(57)【要約】      （修正有）【課題】２種類の未加工キーを、キーセット保持機構を交換することなくに迅速に切削することができるようにする。【解決手段】ねじ軸機構１と、ねじ軸機構１のねじ軸２が取り付けられた固定テーブル４と、ねじ軸機構１の噛合体３に取り付けられた可動テーブル５と可動テーブル５の移動を案内するガイド機構２５，２６と、可動テーブルに対して装着可能なキーセット保持機構Ａ及び補助キーセット保持機構Ｂと、キーセッ持機構Ａ又は補助キーセット保持機構Ｂに保持されたキーセットの未加工キーをそのキーセットのモデルキーの形状と同じ形状に切削する切削機構８とを備える。噛合体３をハンドルレバー３３の揺動操作によってねじ軸に対して係脱可能として可動テーブル５をスライド移動させることができるようにする。【選択図】図３
0003102465.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いにねじ嵌合されたねじ軸と噛合体とを備えてそれら両者の相対回転を通じて両者が軸線方向に相対移動するねじ軸機構と、このねじ軸機構のねじ軸又は噛合体のうちの一方側部材が取り付けられた固定テーブルと、上記ねじ軸機構のねじ軸又は噛合体のうちの他方側部材に取り付けられてそれらのねじ軸と噛合体との相対回転に伴って発生する上記軸線方向の送り力が付与される可動テーブルと、この可動テーブルの上記軸線方向の移動を案内するガイド機構と、この可動テーブルに対して装着可能でキーセットを保持させるためのキーセット保持機構と、上記固定テーブルに配備されて上記可動テーブルの移動中にその可動テーブルに装着されている上記キーセット保持機構に保持されたキーセットの未加工キーをそのキーセットのモデルキーの形状と同じ形状に切削する切削機構とを備える合鍵複製機において、
上記可動テーブルに対して別のキーセットを保持させるための補助キーセット保持機構を、上記キーセット保持機構が装着された可動テーブルに追加して装着可能とすると共に、上記切削機構を、上記可動テーブルに装着されている補助キーセット保持機構に保持された別のキーセットの未加工キーをそのキーセットのモデルキーと同じ形状に切削することにも共用し、上記噛合体をハンドルレバーの揺動操作によってねじ軸に対して係脱可能とし、かつ、噛合体がねじ軸から離脱されているときに上記可動テーブルを上記ガイド機構に案内させてスライド移動させることによって上記キーセット保持機構又は補助キーセット保持機構を択一的に上記切削機構に対して配備させることができるようにしたことを特徴とする合鍵複製機。
【請求項２】
上記キーセット保持機構と上記補助キーセット保持機構とのそれぞれが、モデルキーを保持するモデルキー保持具と未加工キーを保持する未加工キー保持具とを備えている請求項１に記載した合鍵複製機。
【請求項３】
上記一方側部材がねじ軸であり、上記他方側部材が噛合体であり、上記噛合体が、上記ねじ軸の周方向の一部にそのねじ軸の径方向で嵌脱可能な凹部を備えてその凹部の内面に上記ねじ軸の雄ねじに噛み合う雌ねじを有し、上記ハンドルレバーは、一端部が上記可動テーブルに揺動可能に軸支されていると共に、そのハンドルレバーと可動テーブルとの間に亘って配備したばね体の付勢力によって噛合体をねじ軸に噛み合わせる方向に常時弾発付勢されている請求項１又は請求項２に記載した合鍵複製機。
【請求項４】
上記切削機構が固定テーブルの定位置に設置されているのに対し、上記可動テーブルが、上記噛合体に取り付けられて上記軸線方向に移動される下テーブルと、この下テーブル上で上記切削機構に対する遠近方向に移動可能な上テーブルとに分かれていて、その上テーブルに、上記キーセット保持機構と上記補助キーセット保持機構とを装着可能としてある請求項３に記載した合鍵複製機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、合鍵複製機、特に、キーセット保持機構にモデルキーと未加工キーとを保持させた状態で、切削機構によってモデルキーの形状と同じ形状に未加工キーを切削することができるようになっている合鍵複製機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハンドルの操作で軸回転するボールねじに支持台に組み込まれたナットを噛み合わせ、ボールねじを回転させることによって支持台を切削刃に対して左右方向に移動させることができるようにし、その支持台に移動台を切削刃に対して前後方向に移動自由に支持させると共に、鍵モデルを位置決め固定するための第１の固定具と鍵素材を位置決め固定するための第２の固定具とでなる固定具の対を、移動台の左右２箇所のそれぞれに設けると共に、それぞれの固定具に対して左右１つずつの切削刃を対応させた合い鍵切削機があった（特許文献１参照）。この合い鍵切削機によれば、種類の異なる２つの鍵モデルを左右の第１の固定具にそれぞれ位置決め固定し、かつ、種類の異なる２つの鍵素材を左右の第２の固定具にそれぞれ位置決め固定することができるので、たとえば右側の切削具で右側の鍵素材を切削した後、固定具を交換せずに、直ちに左側の切削具で左側の鍵素材を切削することができるという利便がある。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３５４９０７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されている従来の合い鍵切削機は、右側の固定具に固定した鍵素材と左側の固定具に固定した鍵素材とを別々の切削刃によって切削するようになっているので、２つの切削刃を設置するスペースを確保することが必要になって装置が大形になるという問題があった。また、左右いずれかの鍵素材を切削しているときに、使用している切削刃と共に使用していない切削刃が空転しているので危険であるという問題もあった。
【０００５】
これらの問題を解決するには、切削刃の設置数を１つに減らし、ハンドルの操作によりボールねじを回転させることにより、移動台を支持台と共に移動させて右側の固定具や左側の固定具に固定されている鍵素材を切削刃に選択的に対向させるようにすることが有効であるけれども、そのようにすると、左右の固定具に固定されているそれぞれの鍵素材を１箇所の切削刃に選択的に対向させるのに必要なボールねじの回転操作量が多くなってハンドル操作が煩わしいという問題や、右側の鍵素材の切削後に左側の鍵素材の切削に移行するまでに時間がかかるという問題が生じる。
【０００６】
本考案は以上の問題に鑑みてなされたものであり、２種類の未加工キーの切削に１つの切削機構を共用することができるものでありながら、一方の未加工キーの切削が終了した後、即座に他方の未加工キーを切削機構に対向させてその切削を開始することができるようにすることによって、安全性や操作の容易性を向上させると共に、切削対象としての未加工キーの切換え時間の短縮を図ることのできる合鍵複製機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る合鍵複製機は、互いにねじ嵌合されたねじ軸と噛合体とを備えてそれら両者の相対回転を通じて両者が軸線方向に相対移動するねじ軸機構と、このねじ軸機構のねじ軸又は噛合体のうちの一方側部材が取り付けられた固定テーブルと、上記ねじ軸機構のねじ軸又は噛合体のうちの他方側部材に取り付けられてそれらのねじ軸と噛合体との相対回転に伴って発生する上記軸線方向の送り力が付与される可動テーブルと、この可動テーブルの上記軸線方向の移動を案内するガイド機構と、この可動テーブルに対して装着可能でキーセットを保持させるためのキーセット保持機構と、上記固定テーブルに配備されて上記可動テーブルの移動中にその可動テーブルに装着されている上記キーセット保持機構に保持されたキーセットの未加工キーをそのキーセットのモデルキーの形状と同じ形状に切削する切削機構とを備える。
【０００８】
そして、上記可動テーブルに対して別のキーセットを保持させるための補助キーセット保持機構を、上記キーセット保持機構が装着された可動テーブルに追加して装着可能とすると共に、上記切削機構を、上記可動テーブルに装着されている補助キーセット保持機構に保持された別のキーセットの未加工キーをそのキーセットのモデルキーと同じ形状に切削することにも共用し、上記噛合体をハンドルレバーの揺動操作によってねじ軸に対して係脱可能とし、かつ、噛合体がねじ軸から離脱されているときに上記可動テーブルを上記ガイド機構に案内させてスライド移動させることによって上記キーセット保持機構又は補助キーセット保持機構を択一的に上記切削機構に対して配備させることができるようにしてある。
【０００９】
この構成であれば、モデルキーとそれに対応する未加工キーとでなる２種類のキーセットをキーセット保持機構と補助キーセット保持機構とに各別に保持させることができ、しかも、それらの各キーセットの未加工キーの切削に同じ切削機構が共用されるので、キーセット保持機構を別のキーセットを保持し得るものと交換することなく２種類のキーセットそれぞれの未加工キーの切削を順番に行うことができるという利便があることは勿論、一方側のキーセットの未加工キーの切削中に切削機構の切削刃が空転しているという状況が生じなくなってそれだけ安全性が向上する。また、２種類のキーセットのうちの一方側の未加工キーを切削した後、他方側の未加工キーの切削に移行するときには、ハンドルレバーを揺動操作して噛合体をねじ軸から離脱させた後、可動テーブルをガイド機構に案内させてスライド移動させることによって他方側の未加工キーを切削機構に対して配備させることができるので、切削機構の切削対象としての未加工キーの切換えにねじ軸を回転させる操作を行う必要がなくなってそれだけ操作性が改善されると共に、未加工キーの切換えを短時間で即座に行うことができるようになる。
【００１０】
なお、本考案に係る合鍵複製機において、補助キーセット保持機構の数は１つに限定されず、２つ以上であってもよい。そして、補助キーセットの数を２つ以上にすると、３種類より多いキーセットの各未加工キーを、それらに共用される切削機構によって順番に効率よく切削することができるという利便がある。
【００１１】
本考案では、上記キーセット保持機構と上記補助キーセット保持機構とのそれぞれが、モデルキーを保持するモデルキー保持具と未加工キーを保持する未加工キー保持具とを備えている、という構成を採用することが可能である。
【００１２】
本考案では、上記一方側部材がねじ軸であり、上記他方側部材が噛合体であり、上記噛合体が、上記ねじ軸の周方向の一部にそのねじ軸の径方向で嵌脱可能な凹部を備えてその凹部の内面に上記ねじ軸の雄ねじに噛み合う雌ねじを有し、上記ハンドルレバーは、一端部が上記可動テーブルに揺動可能に軸支されていると共に、そのハンドルレバーと可動テーブルとの間に亘って配備したばね体の付勢力によって噛合体をねじ軸に噛み合わせる方向に常時弾発付勢されているという構成を採用することが可能である。
【００１３】
これによれば、合鍵複製中、すなわち切削機構による未加工キーの切削中には、ねじ軸に対して噛合体がばね体の付勢力によって噛み合ったまま保たれるので、複製中のねじ軸と噛合体との噛合いを保つための構成がきわめて簡単になるという利点がある。また、ハンドルレバーが可動テーブルに取り付けられているので、ハンドルレバーを揺動操作して噛合体をねじ軸から離脱させた後、そのハンドルレバーに力を加えて可動テーブルをスライド移動させることができるようになって使い勝手が向上する。
【００１４】
本考案では、上記切削機構が固定テーブルの定位置に設置されているのに対し、上記可動テーブルが、上記噛合体に取り付けられて上記軸線方向に移動される下テーブルと、この下テーブル上で上記切削機構に対する遠近方向に移動可能な上テーブルとに分かれていて、その上テーブルに、上記キーセット保持機構と上記補助キーセット保持機構とを装着可能としてある、という構成を採用することができる。
【００１５】
この構成であれば、下テーブルをねじ軸の軸線方向に移動させる操作と、上テーブルを下テーブル上で切削機構に対する遠近方向に移動させる操作とを併行させることによって、固定テーブルの定位置に設置されている切削機構で未加工キーをモデルキーと同じ形状に切削することができるようになる。
【００１６】
なお、未加工キーをモデルキーと同じ形状に切削するためには、可動テーブルが上記した下テーブルと上テーブルとに分かれている必要は必ずしもなく、たとえば、切削機構を可動テーブルに対する遠近方向に移動可能に固定テーブルに取り付けておくと共に、キーセット保持機構や補助キーセット保持機構を装着した可動テーブルをねじ軸の軸線方向に移動させるようにし、可動テーブルの上記軸線方向の移動と切削機構の上記遠近方向の移動とを併行させるようにしてもよく、そのような合鍵複製機は、請求項１、請求項２又は請求項３に係る考案の範囲に含まれる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案に係る合鍵複製機によれば、２種類の未加工キーをキーセット保持機構を交換することなく順番に切削することができることは勿論、２種類の未加工キーの切削に１つの切削機構を共用するものであるので、切削機構の設置スペースを最小限度に抑えて装置を小形化することが容易であるだけでなく、２種類の未加工キーのいずれかを切削しているときに切削刃が空転しているという状況が生じなくなって安全性が向上する。しかも、ハンドルレバーの揺動操作を通じて可動テーブルをねじ軸の軸線方向に迅速にスライド移動させることができるので、切削すべき未加工キーの切削機構に対する切換えを容易にかつ短時間で使い勝手よく行うことができるという卓越した効果が奏される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は本考案に係る合鍵複製機の実施例を示した概略平面図、図２（Ａ）はキーセット保持機構Ａの構造を示した正面図、同（Ｂ）は同キーセット保持機構Ａの構造を示した一部破断側面図、図３はねじ機構１などを示した一部破断正面図である。
【００１９】
図１又は図３において、１はねじ軸機構であり、一端に操作ハンドル２１が固着された長いねじ軸２とこのねじ軸２にねじ嵌合される噛合体３とを備えていて、噛合体３が噛み合ったねじ軸２を回転させると、そのねじ軸２の雄ねじ２２と噛合体３の雌ねじ３２との噛合いによって噛合体３がねじ軸２の軸線方向に移動する。図１のように、ねじ軸２はその一端部と他端部とが固定テーブル４に立ち上げられたブラケット４１，４２に軸受（不図示）を介して定位置回転可能に支持されていて、操作ハンドル２１が一方のブラケット４１の外側に配備されている。これに対し、噛合体３は、ねじ軸２の周方向の一部、具体的には略下半周部分にそのねじ軸２の径方向で嵌脱可能な凹部３１を備えていて、その凹部３１の内面に上記雌ねじ３２が形成されている。この噛合体３には次に説明する可動テーブル５が取り付けられている。
【００２０】
図例の可動テーブル５は、下テーブル５１と上テーブル５６とに分かれている。このうち、下テーブル５１は、上記ブラケット４１，４２の相互間にねじ軸２と平行に横架されたガイド機構としてのガイドシャフト２５，２６によって、ねじ軸２の軸線方向（左右方向）に円滑に移動し得るように摺動体２７，２８を介して摺動自在に支えられている。そして、上記ねじ軸２が、下テーブル５１の左右の側壁５４に形成されている貫通孔（不図示）に遊嵌状態で挿通されている。さらに、図３のように、下テーブル５１の一方側の側壁５４にハンドルレバー３３の一端部が横軸３４を介して上下に揺動可能に軸支され、かつ、このハンドルレバー３３の長手方向中間部と上記側壁５４とにそれぞれ設けられたばね掛け部３５，５５の相互間にコイルばねであるばね体３６が張設されていて、このばね体３６の付勢力によってハンドルレバー３３が常時上方に弾発付勢されている。そして、図３のように、下テーブル５１の底板部５２にガイド孔５３が形成されていて、このガイド孔５３に上記噛合体３が上下方向摺動自在に嵌合されていると共に、その噛合体３に具備された突起３７がハンドルレバー３３に形成された係止孔部３８に遊嵌状に嵌合されている。この構成により、ハンドルレバー３３が上下に揺動されると、係止孔部３８が突起３７を係止して噛合体３をねじ軸２に噛み合う上位置（図３実線）とその噛合いを解除する下位置（図３仮想線）との間で上下動させ、ハンドルレバー３３が、ばね体３６の付勢力によって噛合体３をねじ軸２に噛み合わせる方向に常時弾発付勢されるようになる。なお、ハンドルレバー３３は固定テーブル４の前方に突出していて、その前端部によって形成されている把手部３９をばね体３６の付勢に抗して手で押し下げると、そのハンドルレバー３３が図３のように固定テーブル４の前端部に当たって押下げ位置が規制される。次に、上テーブル５６は、前後に延びるガイドシャフト５７を有し、このガイドシャフト５７が下テーブル５１に固着されたガイド部材５８に前後方向摺動自在に支持されることによって、下テーブル５１に対して円滑に前後方向に移動することができるようになっている。また、上テーブル５６の左右２箇所にキーセット保持機構Ａ（後述する）を取り付けるための第１取付部５９Ａと１つの補助キーセット保持機構Ｂ（後述する）を取り付けるための第２取付部５９Ｂとが振り分けて設けられている。これら第１及び第２の各取付部５９Ａ，５９Ｂは前後一対ずつの突出部によってそれぞれ形成されている。
【００２１】
キーセット保持機構Ａや補助キーセット保持機構Ｂは、モデルキーと未加工キーとでなるキーセットを保持しておくために必要であって、キーセット保持機構Ａが上記第１取付部５９Ａに装着され、補助キーセット保持機構Ｂが上記第２取付部５９Ｂに装着される。また、キーセット保持機構Ａや補助キーセット保持機構Ｂのそれぞれは、１つのモデルキー保持具と１つの未加工キー保持具とを備えていて、これらのモデルキー保持具と未加工キー保持具とは同一の構造になっている。
【００２２】
図２（Ａ）（Ｂ）にキーセット保持機構Ａのモデルキー保持具６の構造を示している。このモデルキー保持具６は、第１取付部５９Ａに垂直に突出されたボルト６１に嵌合される貫通孔６２，６３を備えた台座６４と押え座６５との組み合わせでなり、それらの台座６４と押え座６５とに設けられた受けリブ６６と押えリブ６７とでモデルキー１０１（図１参照）を挾み付けることができるようになっていると共に、受けリブ６６と押えリブ６７とによる挟圧力が、上記ボルト６１にねじ込んだ蝶ナット体６８を締め付けることによって得られるようになっている。また、モデルキー１０１を受けリブ６６と押えリブ６７との間に差し込んで挾み付けたり、それらによって挟持されたモデルキー１０１を取り外したりする作業を容易に行うことができるようにするために、台座６４と押え座６５との間に両者を離間方向に弾発付勢するばね６９が介在されている。キーセット保持機構Ａの未加工キー保持具７も同様の構造になっていて、この未加工キー保持具６によって図１に示したように未加工キー１０２が保持されるようになっている。キーセット保持機構Ａのモデルキー保持具６や未加工キー保持具７については、異なる形状の受けリブ６６や押えリブ６７を備える台座６４と押え座６５との組み合わせがあらかじめ用意されていて、モデルキー１０１と未加工キー１０２とでなるキーセットの種類（形状）に応じて、そのキーセットに適応する形状のモデルキー保持具６や未加工キー保持具７が適宜使い分けられる。
【００２３】
図１で判るように、補助キーセット保持機構Ｂもモデルキー保持具６’と未加工キー保持具７’とを備えていて、それらのモデルキー保持具６’や未加工キー保持具７’の構造の基本的な構成は図２（Ａ）（Ｂ）で示したキーセット保持機構Ａのモデルキー保持具６と同様である。したがって、モデルキー保持具６’や未加工キー保持具７’は、第２取付部５９Ｂに垂直に突出されたボルトに嵌合される貫通孔を備えた台座と押え座との組み合わせでなり、それらの台座と押え座とに設けられた受けリブと押えリブとでモデルキー又は未加工キーを挾み付けることができるようになっていると共に、挟圧力が蝶ナット体６８’を締め付けることによって得られるようになっている。また、台座と押え座との間に両者を離間方向に弾発付勢するばねが介在されている。
【００２４】
この補助キーセット保持機構Ｂのモデルキー保持具６’や未加工キー保持具７’についても、異なる形状の受けリブや押えリブを備える台座と押え座との組み合わせがあらかじめ用意されていて、モデルキー２０１と未加工キー２０２とでなるキーセットの種類（形状）に応じて、そのキーセットに適応する形状のモデルキー保持具や未加工キー保持具が適宜使い分けられる。したがって、あらかじめ用意されているモデルキー保持具６，６’や未加工キー保持具７，７’は、キーセット保持機構Ａとして使用することも補助キーセット保持機構Ｂとして使用することも可能であって、第１取付部５９Ａと第２取付部５９Ｂとのいずれにも選択的に装着することが可能である。そして、実際の合鍵複製加工に際し、２本の異なる種類のモデルキー１０１，２０１のそれぞれの複製を作製する場合には、キーセット保持機構Ａと補助キーセット保持機構Ｂとに異なる種類のモデルキー１０１，２０１と未加工キー１０２，２０２とが保持されるのに対し、２本の同一種類のモデルキー１０１，２０１のそれぞれの複製を作製する場合には、キーセット保持機構Ａと補助キーセット保持機構Ｂとに同一種類のモデルキー１０１，２０１と未加工キー１０２，２０２とが保持させる。
【００２５】
図１のように、固定テーブル４には切削機構８が設置されている。この切削機構８は、，モータＭを駆動源とする１つの回転切削刃８１と、左右のブラケット４１，４２間に亘る横架梁８２に取付具８３を介して取り付けられた１つの倣い刃８４とを備えていて、回転刃８１と倣い刃８４との位置関係は固定的に定まっている。なお、図１において、９１は切削屑の飛散を防ぐカバー、９２は複製した鍵を研磨することなどに用いる回転ブラシをそれぞれ示している。
【００２６】
ところで、この実施形態において、補助キーセット保持機構Ｂはキーセット保持機構Ａに追加して第２取付部５９Ｂに装着されるものであり、第１取付部５９Ａにキーセット保持機構Ａを装着し、併せて、第２取付部５９Ｂに補助キーセット保持機構Ｂを装着しておくと、２種類の合鍵を複製したり、同一種類の合鍵を２本複製したりする場合に、第１取付部５９Ａに対してキーセット保持機構Ａのモデルキー保持具６や未加工キー保持具７をいちいち付け替える必要がなくなるという利便性が得られる。次に合鍵複製手順を例示して説明する。
【００２７】
形状の異なる２種類の合鍵を複製する場合は、第１取付部５９Ａに装着したキーセット保持機構Ａのモデルキー保持具６と未加工キー保持具７とにモデルキー１０１と未加工キー１０２とをそれぞれ保持させることと併せて、第２取付部５９Ｂに補助キーセット保持機構Ｂを装着し、その補助キーセット保持機構Ｂのモデルキー保持具６’と未加工キー保持具７’とにモデルキー２０１と未加工キー２０２とをそれぞれ保持させる（図１参照）。この状態から、ハンドルレバー３３を手で押し下げて下方へ揺動させることによって図３に仮想線で示したようにねじ軸２に対する噛合体３の噛合いを解除し、続いて可動テーブル５をガイドシャフト２５，２６に沿ってスライド移動させることにより、切削しようとする未加工キー、たとえばキーセット保持機構Ａの未加工キー保持具７に保持されている未加工キー１０２を回転切削刃８１に対して位置合わせし、併せて、倣い刃８４に対してモデルキー保持具６に保持されているモデルキー１０１を位置合わせする。そして、ハンドルレバー３３を復帰させてねじ軸２に噛合体３を噛み合わせることと、モータＭを始動して回転切削刃８１を回転させることとを行った後、操作ハンドル２１を操作してねじ軸２の回転に伴って発生する軸線方向の送り力で可動テーブル５をたとえば図１矢印Ｙ方向に移動させつつ、可動テーブル５の上テーブル５６に後方（矢印Ｘ）へ向く押付け力を加えることにより、倣い刃８４でモデルキー１０１の形状を倣わせながら回転切削刃８１で未加工キー１０２をモデルキー１０１と同じ形状に切削する。
【００２８】
こうしてキーセット保持機構Ａ側での切削（合鍵の複製）を終了した後、ハンドルレバー３３の操作によりねじ軸２に対する噛合体３の噛合いを解除して可動テーブル５をガイドシャフト２５，２６に沿ってスライド移動させることにより、補助キーセット保持機構Ｂの未加工キー保持具７’に保持されている未加工キー２０２を回転切削刃８１に対して位置合わせし、併せて、倣い刃８４に補助未加工キー保持具６’に保持されている未加工キー２０１を位置合わせした後、ハンドルレバー３３を復帰させてねじ軸２に噛合体３を噛み合わせる。この後、操作ハンドル２１を操作してねじ軸２の回転に伴って発生する軸線方向の送り力で可動テーブル５をたとえば図１矢印Ｙ方向に移動させつつ、可動テーブル５の上テーブル５６に後方（矢印Ｘ）へ向く押付け力を加えることにより、倣い刃８４でモデルキー２０１の形状を倣わせながら回転切削刃８１で未加工キー２０２をモデルキー１０１と同じ形状に切削する。
【００２９】
同一種類の合鍵を２本複製する場合には、キーセット保持機構Ａと補助キーセット保持機構Ｂとに、同じ形状のモデルキーと未加工キーとをそれぞれ保持させて上記と同様の切削加工を行う。
【００３０】
この実施形態であれば、２種類のキーセットをキーセット保持機構Ａと補助キーセット保持機構Ｂとに各別に保持させて、それらの各キーセットの未加工キー１０２，２０２の切削に同じ切削機構８の回転切削刃８１と倣い刃８４とを共用しているので、キーセット保持機構Ａを交換することなく順番に２種類の未加工キー１０２，２０２を短時間で安全に切削することができる。特に、ハンドルレバー３３の揺動操作を通じて可動テーブル５をねじ軸２の軸線方向に迅速にスライド移動させることができるので、切削すべき未加工キーやモデルキーを切削機構８の回転切削刃８１や倣い刃８４に容易かつ迅速に位置合わせすることができて使い勝手にも優れる。
【００３１】
この実施形態の合鍵複製機は、可動テーブル５を互いに直交する方向に移動可能な下テーブル５１と上テーブル５６とに分けてあるけれども、必ずしもこの構成を採用する必要はない。たとえば、切削機構８を固定テーブル４の上で前後に移動可能としておくと、可動テーブル５と切削機構８とが互いに直交する方向に移動可能となるので、可動テーブル５をねじ軸２の軸線方向に移動させつつ、切削機構８を前後方向に移動させるという操作を行うことによって、未加工キーをモデルキーと同じ形状に切削することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案に係る合鍵複製機の実施例を示した概略平面図である。
【図２】（Ａ）はキーセット保持機構の構造を示した正面図、（Ｂ）はキーセット保持機構の構造を示した一部破断側面図である。
【図３】ねじ機構などを示した一部破断正面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ  キーセット保持機構
Ｂ  補助キーセット保持機構
１  ねじ軸機構
２  ねじ軸
３  噛合体
４  固定テーブル
５  可動テーブル
６，６’  モデルキー保持具
７，７’  未加工キー保持具
８  切削機構
２２  雄ねじ
２６，２７  ガイドシャフト（ガイド機構）
３１  凹部
３２  雌ねじ
３３  ハンドルレバー
３６  ばね体
５１  下テーブル
５６  上テーブル
１０１，２０１  モデルキー
１０２，２０２  未加工キー
【図１】
0003102465.tif 000003
【図２】
0003102465.tif 000004
【図３】
0003102465.tif 000005