(57)【要約】【解決手段】  パイプ壁を有するパイプ３２を切断する切断装置１０が開示される。切断装置１０は、動力工具と係合可能な工具側端１２．１及び対向する自由端１２．２を有する細長いキャリア１２を含む。前記キャリア１２の前記自由端１２．２に配置され、前記キャリア１２に対して回転するように前記キャリア１２に遊嵌され且つ前記キャリア１２の長手方向の軸線に平行に伸長する当接面３４を有する案内ホイール１６を含む。前記案内ホイール１６に隣接して配置された外縁切断刃３６を有すると共に前記案内ホイール１６と前記工具側端１２．１との中間に位置決めされた切断体１４を含む。前記切断体１４の横断方向の寸法は、前記案内ホイール１６より大きくされて、前記当接面３４が、前記パイプ３２の内側面に当接すると、前記切断体１４の前記切断刃３６と前記当接面３４との距離により前記切断体１４が前記パイプ壁を切断貫通することが可能となる。
2013500871.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（i）  動力工具と係合可能な工具側端および自由端を有する細長いキャリアと、
（ii）  該キャリアに回転可能に取り付けられ且つキャリアの長手方向軸線に平行に伸長する当接面を有する前記キャリアの自由端方向に配置された案内または支持部材と、
（iii）  外縁切断刃を有し、前記案内部材と前記キャリアの動力工具側端との中間に配置される切断体であって、該切断体が前記案内部材に近接して隣接すると共に切断体の横断方向の寸法が前記案内部材より大きくされて、
（iv）  前記切断体の前記切断刃と前記案内部材の当接面との間に外縁スペースを形成し、該外縁スペースは、使用中、切断されるワークを貫通切断する刃の部分によって占有されることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記切断体と前記案内または支持部材との軸線方向の距離が０．５乃至５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
前記切断体と前記案内または支持部材との軸線方向の距離が０．５乃至１．０ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の切断装置。
【請求項４】
横断方向の寸法がキャリアより大きくされて、前記案内または支持部材の座またはハブを緩く保持する保持構造が、前記キャリアの自由端に配置されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の切断装置。
【請求項５】
前記キャリアは、前記保持構造に隣接してねじ部を有し、且つナットが、前記キャリアの前記ねじ部に螺合されて前記切断体をキャリア上に保持することを特徴とする請求項４に記載の切断装置。
【請求項６】
前記細長いキャリアは、少なくとも１つのキーを有し、且つ前記切断体が、前記キャリアのキーとの係合を保持可能な少なくとも１つのキー溝を画定することを特徴とする請求項１乃至５に記載の切断装置。
【請求項７】
前記切断体上の対応する一対のキー溝と係合する一対のキーを有することを特徴とする請求項６に記載の切断装置。
【請求項８】
前記一対のキーを組み込んだ前記キャリアに堅固に装着されるか、または、前記キャリアに加工されたディスクを備えることを特徴とする請求項７に記載の切断装置。
【請求項９】
前記キャリアの自由端に装着されたエンドキャップに配置された相溝及びキャリアの整列溝に係合して、前記切断体を前記細長いキャリアに確実に保持する圧縮リングを備えることを特徴とする請求項１乃至８に記載の切断装置。
【請求項１０】
互いに離れるように付勢された一対の外方向へ伸長する脚と、各脚の自由端に配置され且つ前記キャリアの対応する切り欠きに係合して前記案内または支持部材及び前記切断体を前記細長いキャリアに確実に保持する一対の隣接する端部突起または耳部と、を有するスプリングクリップを備えることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の切断装置。
【請求項１１】
前記スプリングクリップの一端は、前記一対の端部突起または耳部から離れており、前記キャリアの自由端で該キャリアに装着されたエンドキャップに解放自在に装着されることを特徴とする請求項１０に記載の切断装置。
【請求項１２】
その内側孔内にスプリングを有し、前記キャリアの自由端に装着されるエンドキャップを備えることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の切断装置。
【請求項１３】
テーパー面を有する長手方向ピン及び同様にテーパー面を有する一対の横断方向ピンを備え、各横断方向ピンが前記キャリアの対応する切り欠きまたは溝に配置されて前記案内または支持部材及び前記切断体を前記キャリア上に確実に保持するときに、該長手方向ピン及び各横断方向ピンのテーパー面は、互いに当接することを特徴とする請求項１２に記載の切断装置。
【請求項１４】
前記キャリアの自由端に設けられ、前記キャリアの内側通路と係合して、該エンドファスナーを囲繞するブッシュに対して力を付与して、前記切断ディスク及び案内または支持部材を前記キャリアに確実に保持するエンドファスナーであって、該エンドファスナーは、前記内側通路に螺合装着される螺子であることを特徴とする請求項１乃至８の何れかに記載の切断装置。
【請求項１５】
（i）  長手方向の軸線、動力工具に係合可能な工具側端および自由端を有する細長いキャリアと、
（ii）  該キャリアに回転可能に取り付けられ且つ前記キャリアの長手方向軸線に平行に伸長する当接面を有する前記キャリアの自由端方向に配置された案内または支持部材と、
（iii）  外縁切断刃を有し、前記案内または支持部材と前記工具側端の中間に配置される切断体とを備えることを特徴とする切断装置。
【請求項１６】
内側キャビティを画定する偏心カム部材と、前記キャリアに取り付けられ且つ前記偏心カム部材の内側キャビティ内に収容される調整自在のカラーと、を備え、前記切断体が同じ方向に移動して前記案内または支持部材と該切断体との間にスペースを画定し、該スペースが、使用に際して、切断するパイプまたはシートの所望の壁厚に相当することを特徴とする請求項１５に記載の切断装置。
【請求項１７】
前記調整自在のカラーは、調整ナットが装着されたねじ山が切られたシャンクまたはシャフトを有し、前記シャンクまたはシャフトが、前記偏心カム部材の側壁を貫通して伸長すると共に、前記ナットを起動すると、調整自在のカラーと前記内側キャビティの端壁との当接により決定される有効範囲を有した前記偏心カム部材に対して、前記調整自在のカラーが前記移動を開始することを特徴とする請求項１６に記載の切断装置。
【請求項１８】
パイプの側壁またはシートを切断貫通する切断装置と共に使用される切断体であって、該切断体は、回転自在のキャリアまたはシャフトに取り付け可能であり、複数のディフレクター翼が設けられ、ディフレクター翼の各々は、該ディフレクター翼と隣接する開口を有し、各ディフレクター翼が前記切断体の外縁から内方向に配置されて、使用に際して、各ディフレクター翼により切断されるパイプまたはシャフトが生成する微細なチップまたは屑を、各ディフレクター翼によって隣接する開口を介して使用者の顔から遠ざける方向へ指向することを特徴とする切断体。
【請求項１９】
パイプの側壁またはシートを切断貫通する切断装置と共に使用され、同様に回転自在のキャリアまたはシャフトに取り付け可能な切断体と共に回転自在のキャリアまたはシャフトに取り付け可能な案内または支持部材であって、該案内または支持部材が、一対の対向する端部部品を有すると共に、複数の枢動自在の翼であって各々が連結体またはストラップによりそれぞれの外側端で連結される複数の揺動自在の翼から成る中間組立体を備え、前記翼の各々が、前記案内または支持部材の横断方向の寸法の範囲を画定する内側部位から外側部位へ移動自在となることを特徴とする案内または支持部材。
【請求項２０】
各翼が弧状であり且つ、前記案内または支持部材を一方の端から見た時に、凹側と凸側とを有する同様な曲率を有することを特徴とする請求項１９に記載の案内または支持部材。
【請求項２１】
各翼はスロットを備え、各翼が枢動すると隣接する連結体のそれぞれの外側端が前記スロット中で移動することを特徴とする請求項１９または２０に記載の案内または支持部材。
【請求項２２】
各翼のそれぞれの内側端は、１つまたは各端部部品に枢動自在に装着されることを特徴とする請求項２１に記載の案内または支持部材。
【請求項２３】
各翼のそれぞれの内側端は、各翼の枢動移動の前記範囲を決定する内側開口を有することを特徴とする請求項２２に記載の案内または支持部材。
【請求項２４】
ワークを切断する切断装置の使用方法であって、
（a）  回転自在の細長いキャリアの一端を動力工具へ装着することであって、該細長いキャリアは、別の端に該キャリアに回転自在に装着される案内部材及び該案内部材の内側で前記回転自在のキャリアに装着される切断体を有し、前記切断体の横断方向の寸法がまた前記案内部材より大きいと共に、該切断体が前記案内部材に近接して隣接配置されて前記案内部材と前記切断体との間に外縁スペースを形成する回転自在の細長いキャリアの一端を動力工具へ装着することと、
（b）  前記動力工具を作動させて前記回転自在のキャリアを回転させることであって、前記案内部材が、切断する前記ワークの表面に沿って回転し、前記当接面が前記回転自在のキャリアの長手方向軸線に平行である前記動力工具を作動させて前記回転自在のキャリアを回転させることと、
（c）  前記ワークを切断貫通することと、を含むことを特徴とする切断装置の使用方法。
【請求項２５】
前記案内部材が、前記切断体の回転方向に対して反対方向に回転することを特徴とする請求項２４に記載の切断装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置に関する。本発明は、また切断装置の切断体、切断装置と共に使用する案内または支持部材、及び切断装置の使用方法に関する。
【０００２】
本発明は、下記の用途に限定されるものではないが、特に構造体に既に設置したパイプを含むパイプを切断するのに適した切断装置に関する。従って、以下の説明においては、本発明を上記用途に適用した例を参照して説明する。但し、本発明は、上記用途以外にも適用できる。例えば、パイプのみならずシートを切断するのに使用することが可能である。本書において使用される場合、「シート」なる用語はコンクリート製のスラブ、パネルもしくは壁を含む。
【背景技術】
【０００３】
一般的に、PVCパイプ等のパイプを切断するのに切断ディスクを使用する。しかしながら、パイプが床または壁に施設されている場合には、パイプの外側部分からアクセスすることが不可能となる場合があり、パイプの内側からパイプを切断する必要がある。例えば、米国特許第４５７６０７０号にはパイプの長手方向の軸線に対してある角度でパイプの中へ挿入するパイプカッターが記載されている。このようにパイプカッターを挿入して切断をすると、パイプの切り口が面取りされた如くまたは斜めになって望ましくない。また、斯かるパイプカッターの配置は不安定であり、切り口が不揃いまたは不均一となる可能性がある。
【０００４】
更に、米国特許第４５７６０７０号には、特に、動力工具が円形切断刃を有するシャフトに回転トルクを付与し、前記円形切断刃が前記シャフトに対して直角に向けられたパイプカッターが記載されている。また、案内ホイールが設けられ、この案内ホイールが前記切断装置から離れた前記シャフトの一端に支持されている。使用に際しては、前記切断刃が切断するパイプの側壁を切断貫通すべくパイプの長手方向軸線に対してある角度で整列され、切断刃が回転すると側壁を切断貫通する。前記案内ホイールは回転しないように前記シャフトに取り付ける。斯かる従来技術のパイプカッターは、案内ホイールがパイプの内面全体に係合しなければならず、且つ案内ホイールが切断刃から相当な距離離れて配置される点で不都合がある。また、切断ホイールは案内ホイールより小径である。実際問題として、これらの要素が相俟ってパイプの内面と案内ホイールとの間に複数個所間隙が生じ、且つパイプの内面と切断ホイールとの間にも相当の間隙が生じる。使用に際して、これらの間隙のため案内ホイールが切断ホイールを確実に支持することがなくなることからパイプカッターの切断効率が著しく悪化する。切断刃が抑制されない状態で横方向へ移動してパイプに傷を付けたり切り口が不揃いになる場合がある。また、切断ホイールは、前記シャフトがパイプの長手方向軸線と一致しない方向に向いているとガタつく傾向がある。また、このパイプカッターは、使用後パイプから容易に取り外すことが出来ず且つ異なる径のパイプに使用することが出来ない場合がある。
【０００５】
米国特許第５８１５９２６号には、切断するパイプの隣接する端に案内ホイールが当接すること以外は上記の米国特許第４５７６０７０号と類似の構成が記載されており、案内ホイールより小径の切断ホイールが同様にパイプの内側で案内ホイールから相当の距離離れて配置される。これらの構造上の制約から後者の構成も上記した前者の構成と同様の不都合点を持つものと考えられる。また、切断されるパイプ上に案内ホイールを配置して維持することは、実際問題として、困難であり、安全上の問題に繋がる。後者の米国特許の構成の別の不都合点は、当該従来技術のパイプカッターを使用する前において、切断するパイプの一端が該パイプの長手方向軸線に対して正確に直角を成す必要があることである。同様の問題点は構造が類似の日本国特許公報２００２−１８７０１４号を使用する上でも生じるものと考えられる。
【０００６】
日本国特許公報１０−２１６３７６号にはパイプカッターが記載されており、該パイプカッターは使用されると前記パイプカッターの自由端に隣接する切断ホイールを有する。また、案内ホイールも設けられ、動力工具により駆動される前記カッターの回転軸に取り付けられる。しかしながら、前記案内ホイールは前記切断ホイールの上方に配置され、従って、当接ホイールが、パイプの一部であって切断されて該パイプの残りの部分から切り離される部分に当接する。これにより、パイプカッターの使用中においてパイプの切断部分が動くために切断不良となり、切り口が不揃いになる。この点に加えて、切断を継続すると当接面がなくなることから案内ホイールの有効性が更に失われる。切断が完了すると、パイプを切断した後の使用者の動作により動力工具の作動が荒く抑えの効かないものとなり危険となる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第４５７６０７０号公報
【特許文献２】米国特許第５８１５９２６号公報
【特許文献３】特開２００２−１８７０１４号公報
【特許文献４】特開平１０−２１６３７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従って、上記した従来技術のカッターの不都合点の少なくとも幾つかを改良するカッターを提供することは効果的である。使用者が負傷するリスクを最小のものとすると共に安全に操作可能なカッターを考案することは効果的である。また、特にパイプへのアクセスが制限された状態において当該パイプを効率よく且つ効果的に切断可能なカッターを考案することは有益なことである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の１態様によれば、ワークを切断する切断装置であって、
（i）  長手方向の軸線、動力工具と係合可能な工具側端および自由端を有する細長いキャリアと、
（ii）  該キャリアに回転可能に取り付けられ且つ前記キャリアの長手方向軸線に平行に伸長する当接面を有する前記キャリアの自由端方向に配置された案内または支持部材と、
（iii）  外縁切断刃を有し前記案内部材と前記キャリアの工具側端との中間に配置される切断体であって、該切断体が前記案内部材に近接して隣接すると共に切断体の横断方向の寸法が前記案内部材より大きくされて、
（iv）  前記切断体の前記切断刃と前記案内部材の当接面との間に外縁スペースを形成し、使用されると、前記刃の切断中のパイプを完全に切断する部分が該スペースを占有する切断体とを含むことを特徴とする切断装置が提供される。
【００１０】
前記スペースまたは、例えば、外縁空間等の空間を上記の如く設けることは、該スペースが深さゲージとして機能し、使用者がパイプまたはシートを要求する深さまたは厚さまで切断するのを容易にし、且つ使用中に切断体が切断するパイプの限界を超えて移動するのを阻止する上で有益となる。
【００１１】
前記切断体と前記案内部材との軸線方向の距離は０．５乃至５．０ｍｍ、例えば、０．５乃至１．０ｍｍであって良い。これは前記の「近接して隣接する」ことに関係するものであり、「近接して隣接する」とは、切断体と案内または支持部材とが上記に例示したほどの短い軸線方向距離だけ分離されて前記スペースを画定することを意味する。
【００１２】
この点において、前記した従来技術では（iii）及び（iv）に記載した特徴に関して何の言及もなく、（iii）及び（iv）に記載した特徴によれば下記の効果が得られる。
（a）  前記案内または支持部材が前記切断体の内方、例えば、以下の好適な実施例の図面に図示する如く、前記切断体の動力工具に取り付けられる前記工具側端とは反対の他方側に配置されることで、該案内または支持部材が撓むことがなく、使用に際しては、該案内または支持部材が間隙を生じることなく切断するパイプまたはシートの周囲当接面に十分に係合することから切断体を強く安定して支持することができ、
（ｂ）  上記の（a）の結果、使用に際して、切断体の横移動がなくなり、即ち、本発明の切断装置は非常に安全に使用することが可能であり、関連地域の作業場の健全及び安全に関する全ての規則に準じるものであり、
（ｃ）  本発明の切断装置は使用後に切断したパイプまたはシートから非常に容易に離脱させることが可能であり、且つ
（ｄ）  案内部材がキャリアの長手方向軸線に平行に伸長する当接面を有し、前記切断体から隔置されて、切断体の回転方向と反対方向または回転方向に回転しても良く、これにより、使用に際して、切断するパイプの内部で切断装置の変位が容易となって、切断装置を効率よく使用することが可能となる。
【００１３】
前記案内または支持部材は案内ホイールの形態としても良く、該案内ホイールは前記細長いキャリアに緩く取り付けられて、該キャリアに対して回転可能に、例えば、キャリアに対して自由に回転できる。前記キャリアはロッドまたはシャフトの形態としても良い。
【００１４】
前記切断装置は保持構造を含んでも良く、該保持構造は前記キャリアの自由端に配置され且つ横断方向の寸法がキャリアより大きくされて、前記案内または支持部材の座またはハブを前記キャリア上に緩く保持する。
【００１５】
前記キャリアは前記保持構造に隣接してねじ部を有しても良く、ナットをキャリアの前記ねじ部に螺合させて前記切断体をキャリア上に保持する。
【００１６】
前記細長いキャリアは少なくとも１つのキーを有しても良く、また、前記切断体は前記キャリアのキーとの係合を保持可能な少なくとも１つのキー溝を画定しても良い。前記細長いキャリアは一対のキーを含んでも差し支えなく、この場合、該一対のキーは前記切断体上の対応する一対のキー溝と係合する。
【００１７】
前記切断装置は、前記キャリア上に、該キャリアに定着したディスクを含んでも良く、該ディスクには前記一対のキーが形成される。このディスクは前記キャリアに堅固に装着されても良く、または、前記キャリアに加工されても良い。
【００１８】
前記切断装置は圧縮リングを含んでも良く、該圧縮リングは前記キャリアの自由端に装着されたエンドキャップに配置された相溝及びキャリアの整列溝に係合し、切断体を前記キャリアに確実に保持する。
【００１９】
前記切断装置はスプリングクリップを含んでも良く、該スプリングクリップは互いに離れるように付勢された一対の外方向へ伸長する脚と、各々の脚の自由端に配置された前記キャリアの例えば自由端側の対応する切り欠きに係合して前記案内または支持部材及び前記切断体を前記細長いキャリアに確実に保持する一対の隣接する端部突起または耳部とを有する。
【００２０】
前記スプリングクリップの一端は前記一対の端部突起または耳部から離れていても良く、該一端は前記キャリアの自由端でキャリアに装着されたエンドキャップに解放自在に装着される。
【００２１】
前記切断装置は前記キャリアの自由端に装着されて内側孔を画定するエンドキャップ及び該内側孔内に配置されるスプリングを含んでも良い。また、前記切断装置はテーパー面を有する長手方向ピン及び同様にテーパー面を有する一対の横断方向ピンを含んでも良く、該長手方向ピン及び各横断方向ピンのテーパー面は、各横断方向ピンが前記キャリアの対応する切り欠きまたは溝に配置されて前記案内または支持部材及び前記切断体を前記キャリア上に確実に保持するときに互いに当接する。
【００２２】
前記切断装置は前記キャリアの自由端にエンドファスナーを含んでも良く、該エンドファスナーは前記キャリアの内側通路と係合して、前記エンドファスナーを囲繞するブッシュに対して力を付与して前記切断ディスク及び案内または支持部材が前記キャリアに確実に保持される。
【００２３】
前記エンドファスナーはねじ山を有しても良く、該ねじ山は前記内側通路を形成する前記キャリアの内壁上の相補ねじ山と係合する。
【００２４】
本発明の別の態様によれば、
（i）  長手方向の軸線、動力工具に連結作動する工具側端および自由端を有する細長いキャリアと、
（ii）  該キャリアに回転可能に取り付けられ且つ前記キャリアの長手方向軸線に平行に伸長する当接面を有する前記キャリアの自由端方向に配置された案内または支持部材と、
（iii）  外縁切断刃を有し前記案内または支持部材と前記工具側端の中間に配置される切断体とを含むことを特徴とする切断装置が提供される。
【００２５】
前記切断装置は前記案内または支持部材に近接して隣接するよう配置されても良い。
【００２６】
前記切断装置は本発明の第１の態様に係る上記に記載した切断装置の特徴の何れか１つまたはそれ以上の特徴を含んでも良い。
【００２７】
前記切断装置は内側キャビティを画定する偏心カム部材と、前記キャリアに取り付けられ且つ該偏心カム部材の内側キャビティ内に収容される調整自在のカラーとを含んでも良く、前記切断体が同じ方向に移動して前記案内または支持部材と該切断体との間にスペースを画定し、該スペースが、使用に際して、切断するパイプまたはシートの所望の壁厚に相当する。
【００２８】
前記調整自在のカラーはねじ山が切られたシャンクまたはシャフトを有しても良く、該シャンクまたはシャフトには調整ナットが取り付けられ、前記シャンクまたはシャフトが前記偏心カム部材の側壁を貫通して伸長すると共に、前記ナットを起動すると、調整自在のカラーと前記内側キャビティの端壁との当接により決定される有効範囲を有した前記偏心カム部材に対して前記調整自在のカラーが前記移動を開始する。
【００２９】
本発明の別の態様によれば、ワークを切断する、例えば、パイプの側壁またはシートを切断貫通する切断装置と共に使用され回転自在のキャリアまたはシャフトに取り付け可能な切断刃であって、該切断刃が複数のディフレクター翼を含む切断体を備え、各ディフレクター翼が前記切断体の外縁から内方へ向かって配置され、前記切断刃が該切断刃内に各ディフレクター翼と隣接する開口を画定し、使用に際して、各ディフレクター翼により、切断されるパイプまたはシャフトから発生する微細なチップまたは屑を、隣接する開口を介して使用者の顔から遠ざける方向へ指向することを特徴とする切断刃が提供される。
【００３０】
前記切断体は略平面であっても良く、また、前記切断体は略円形であっても良い。
【００３１】
本発明の更に別の態様によれば、ワーク、例えば、パイプの側壁またはシートを切断貫通する切断装置と共に使用され、キャリアまたはシャフトに取り付け可能な切断体と共に回転自在のキャリアまたはシャフトに取り付け可能な案内または支持部材であって、該案内または支持部材が、一対の対向する端部部品と、複数の枢動自在の翼であって各々が連結体またはストラップによりそれぞれの外側端で連結される複数の揺動自在の翼から成る中間組立体とを含み、前記翼の各々が、前記案内または支持部材の横断方向の寸法のそれぞれ内側及び外側範囲を画定する内側部位から外側部位へ移動自在となって、前記案内または支持部材の径を調整することを特徴とする案内または支持部材が提供される。
【００３２】
各翼は弧状であっても良く、また、前記翼の各々は、例えば前記案内または支持部材を一方の端から見た場合、１つの凹側と、対向する一つの凸側を有する同様な曲率を有しても良い。
【００３３】
各翼はスロットを画定しても良く、また、隣接する連結体のそれぞれの外側端は、各翼が枢動すると前記スロット中で摺動変位しても良く、摺動変位することで前記案内または支持部材の径を調整する。
【００３４】
各翼のそれぞれの内側端は、１つまたは各端部部品に枢動自在に装着されても良い。更に、各翼のそれぞれの内側端は各翼の枢動移動の前記範囲を決定する内側開口を有する。
【００３５】
本発明の更に別の態様によれば、ワークを切断する切断装置の使用方法であって、
（a）  回転自在の細長いキャリアの一端を動力工具へ装着することであって、該細長いキャリアは、別の端に該キャリアに回転自在に装着される案内部材、及び、該案内部材の内側で前記回転自在のキャリアに装着される切断体を有し、前記切断体の横断方向の寸法がまた前記案内部材より大きいと共に、該切断体が、前記案内部材に近接して隣接配置されて前記案内部材と前記切断体との間に外縁スペースを形成することと、
（b）  前記動力工具を作動させて前記回転自在のキャリアを回転させることであって、前記案内部材が切断する前記ワークの表面に沿って回転し、前記当接面が前記回転自在のキャリアの長手方向軸線に平行であることと、
（c）  前記ワークを切断貫通することとを含むことを特徴とする切断装置の使用方法が提供される。
【００３６】
前記ワークはパイプであっても良く、斯かる場合には、該パイプの側壁を切断貫通することは、前記案内部材を前記パイプの内側面に沿って回転させながら前記切り口を前記パイプの全周に沿って伸長させて行き、前記パイプの側壁を該パイプの残りの部分から完全に切り離すことを含む。前記キャリアの前記長手方向表面は、前記パイプの長手方向軸線に平行であって且つ隔置されていても良い。
【００３７】
代わりに、前記ワークは略平面のシートであっても良い。
【００３８】
前記案内部材は前記切断体の回転方向に対して反対方向に回転しても良い。代わりに、前記案内部材は前記切断体と回転方向と同じ方向に但し該切断体と独立してより遅い回転速度で回転しても良い。
【００３９】
本発明の更に別の態様によれば、パイプを切断して該パイプの端部領域を取り除く方法であって、
一端で動力工具へ連結され、別の端の方向で回転自在に装着される案内部材を有する回転自在の細長いキャリアと、該回転自在のキャリアに前記案内部材と前記一端の間で装着される切断体であって、その横断方向の寸法が前記案内部材より大きな切断体とを設けることと、
前記回転自在のキャリアを回転させて前記切断体を回転させ、それにより、切断体に前記パイプを切断貫通させることと、
前記案内部材を前記パイプの内側面の周りに変位させて、前記切断体を前記パイプの周りで案内すると共に、前記パイプの軸線に対して直角な切断線に沿って前記パイプを切断することとを含むことを特徴とするパイプの切断方法が提供される。
【００４０】
前記キャリアを回転することは、前記キャリアを回転し、該キャリアを動力工具に連結作動させて前記切断体を高速で回転することを含んでも良い。
【００４１】
前記案内部材を変位させることは、前記切断体を前記パイプの全周周りに案内して、前記パイプを完全に切断して該パイプの端部領域を取り外すことであっても良い。
【００４２】
前記案内部材を変位させることは、該案内部材を前記パイプ表面の周りで前記切断体の回転方向と反対方向に変位させることを備えていても良い。
【００４３】
前記案内部材は当接面を含んでも良く、また、前記案内部材を変位させることは、前記当接面を切断する前記パイプの側壁の内側面または切断するシートの隣接面に接触させることを含んでいても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
本発明に係るパイプを切断する切断装置及びパイプを切断する方法は様々な形態を取っても良い。以下に、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施例を詳細に説明する。斯かる詳細な説明をする目的は本発明の主題に関心を持つ人に発明の実施の仕方を教示することである。しかしながら、斯かる詳細な説明の特定の性質が前記の広範な説明の汎用性に取って代わるものではないことは明白である。添付図面は以下の通りである。
【００４５】
【図１】図１は、本発明の切断装置の第１の実施例の組立て図である。
【図２】図２は、図１に図示した本発明の切断装置の分解斜視図である。
【図３】図３は、パイプの切断に使用中の図１の切断装置の断面図であり、
【図４】図４は、図３に図示した構成の側面図である。
【図５】図５は、圧縮リングを備えた本発明の第２実施例の分解斜視図である。
【図６】図６A、６B及び６Cは図５に図示した切断装置の断面図であり、エンドキャップの回転軸への取り付けを示す。
【図７】図７は、本発明の第３の実施例の分解斜視図である。
【図８】図８は、本発明の第４の実施例の分解斜視図である。
【図９】図９は、図８に図示した実施例の断面図である。
【図１０】図１０は、図８に図示した実施例の断面図である。
【図１１】図１１は、図８に図示した実施例の断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の第５の実施例の分解斜視図である。
【図１３】図１３は、図１２に図示した実施例の断面図である。
【図１４】図１４は、図１２に図示した実施例の断面図である。
【図１５】図１５は、図１２に図示した実施例の断面図である。
【図１６】図１６は、本発明の第５の実施例の分解斜視図である。
【図１７】図１７は、図１６に図示した実施例の断面図である。
【図１８】図１８は、図１６に図示した実施例の断面図である。
【図１９】図１９は、図１６に図示した実施例の断面図である。
【図２０】図２０は、本発明の第６の実施例の分解斜視図である。
【図２１】図２１は、図２０に図示した実施例の断面図である。
【図２２】図２２は、図２０に図示した実施例の断面図である。
【図２３】図２３は、本発明の第７の実施例の分解斜視図である。
【図２４】図２４は、図２３に図示した実施例の正面図である。
【図２５】図２５は、図２３に図示した実施例の正面図である。
【図２６】図２６は、図２３に図示した実施例の正面図である。
【図２７】図２７は、図２３に図示した実施例の正面図であり、エンドキャップを外した状態を示す。
【図２８】図２８は、使用者から遠ざかる方向へ屑及び微細なチップを指向するのに使用する本発明の切断ディスクを図示する図である。
【図２９】図２９は、使用者から遠ざかる方向へ屑及び微細なチップを指向するのに使用する本発明の切断ディスクを図示する図である。
【図３０】図３０は、使用者から遠ざかる方向へ屑及び微細なチップを指向するのに使用する本発明の切断ディスクを図示する図である。
【図３１】図３１は、本発明で使用する変形案内部材の分解斜視図である。
【図３２】図３２は図３１の案内ホール及び回転軸に取り付けられた図３０の屑抽出切断ディスクを図示する図である。
【図３３】図３３は図３１の案内ホール及び回転軸に取り付けられた図３０の屑抽出切断ディスクを図示する図である。
【図３４】図３４は図３１の案内ホール及び回転軸に取り付けられた図３０の屑抽出切断ディスクを図示する図である。
【図３５】図３５は図３１の案内ホール及び回転軸に取り付けられた図３０の屑抽出切断ディスクを図示する図である。
【図３６】図３６は、平面シートまたはパネルを切断中の図３２、図３３、図３４及び図３５に図示した切断装置を示す図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４６】
上記の添付図面において、符号１０は全体的にパイプ切断装置の実施例を示す。
【００４７】
パイプ切断装置１０は、ロッドまたはシャフト１２の形態を取り、基端または自由端１２．２と先端はまた工具側端１２．１（即ち、動力工具と係合可能である端）を有する細長いキャリア１２を含む。切断ディスク１４の形態を取る切断体は、ロッド１２上に配置され、該ロッド１２と回転可能に堅固または固定して装着される。切断ディスク１４は、ロッド１２に回転可能に担持される案内ホイール１６の形態を取る案内部材に、近接して隣接しながら該案内ホイール１６から間隙を設けて配置される。更に、案内ホイール１６は、中心開口１９を有する切断ディスク１４の面１４．１（図２）に近接して隣接するように配置される。
【００４８】
シャンク部１８の形態を取る装着構造が、ロッド１２の基端１２．１に画定される。シャンク部１８は、動力工具のチャック（図示なし）等の把持体に収容される。動力工具は、例えば、ハンドドリルである。
【００４９】
ボタン２０の形態を取る保持構造が、ロッド１２の先端１２．２に取り付けられる。ボス２２がボタン２０に隣接して画定される。ボス２２の径はロッド１２より大きいが、ボタン２０よりは小さい。案内ホイール１６は、座またはハブ２４を画定し、該ハブ２４内にボタン２０が収容されて、案内ホイール１６がボス２２に担持された状態でロッド１２上に保持される。
【００５０】
ロッド１２は、ボス２２に隣接配置されたねじ部２６を有する。切断ディスク１４は、ロッド１２上にナット２８により保持され、該ナット２８がロッド１２のねじ部２６に螺合を介して係合する。パイプ切断装置１０は、一対のロックワッシャー３０を含む。ロックワッシャー３０は、切断ディスク１４の両側に配置されて、切断ディスク１４をロッド１２に係止する役目を果たし、使用に際しては、切断ディスク１４が、ロッド１２が連結した動力工具の作用でロッド１２と一体に回転する。
【００５１】
切断ディスク１４の径は、切断するパイプ３２（図３及び４）の径より小さい。案内ホイール１６の径も、切断ディスク１４の径より小さい。案内ホイール１６は、当接面３４を画定し、該当接面３４は、ロッド１２の長手方向軸線と平行に伸長する。切断ディスク１４の切断刃と案内ホイール１６の当接面３４との間に画定される外縁スペース３６は、深さゲージの機能を果たし、図４に図示するように、使用者がパイプを要求深さまで切断するのを容易にする。
【００５２】
切断ディスク１４は、タングステン・カーバイトディスクまたはダイアモンドディスク等の任意の適切な研磨切断ディスクである。
【００５３】
パイプ切断装置１０は、予備組立て状態で販売されるか、組立てキットとして提供することが可能であり、後者の場合には、一体に組立て可能な多数の部品が、ロッド１２、ナット２８、一対のワッシャー３０、１つ以上の切断ディスク１４であって径が異なっても良い切断ディスク１４及び径の異なる案内ホイ−ル１６と一緒に提供される。径の異なる案内ホイールがあることで、切断装置で成す切断の深さを変化させることができる。パイプ切断装置１０がキットで提供される場合には、必要なサイズの切断ディスク14及び案内ホイール１６を選択して、ロッド１２上に取り付ける。案内ホイール１６は、切断ホイール１６の座２４中にボタン２０を収容した状態で、ボス２２上に収容される。案内ホイールは、また、該ホイール中に画定される開口２４Aを含み、該開口２４Aにより空気の流通が可能となると共に、案内ホイール１６に使用される材料の量を低減する。案内ホイール１６は、また、中心開口２４Bも含み、ロッド１２を該開口２４Bに通してロッド１２上に案内ホイール１６を取り付ける。
【００５４】
ボス２２は、案内ホイール１６の中心開口２４B内において、案内ホイール１６に緩く嵌合されて、案内ホイール１６がロッド１２に対して回転することが可能となる。選択した切断ホイール１４を案内ホイール１６に隣接した状態でロッド１２取り付け、ナット２８で所定位置に固着する。ねじ部２６に螺合するナット２８とロックワッシャー３０を設けることの組合せにより、切断ディスク１４をロッド１２に係止する。切断ディスク１４は、ロッド１２に堅固に取り付けられて、該ロッド１２と一体に回転する。
【００５５】
図示の例では、パイプ切断装置１０を使用して、建物の床３８下のパイプ３２を切断する。切断ディスク１４の径は、切断するパイプ３２の径より小さいことに留意する必要がある。
【００５６】
パイプ切断装置１０を装着した動力工具（図示なし）を作動させて、ロッド１２と該ロッド１２に装着した切断ディスク１４を回転する。切断ディスク１４の刃を、パイプ３２の内側面４０に当てて、パイプ３２の壁に最初の切り口をいれる。切断ディスク１４は、切断ディスク１４の刃と案内ホイール１６の当接面３４との間に画定したスペース３６により決定する深さまで、切断を行なう。言い換えれば、図４に示す如く、切断ディスク１４は、当接面３４がパイプ３２の内側面に当接するまで、パイプ３２の壁を切断貫通する。
【００５７】
図示の実施例では、図３において、矢印４４で示す如く、ロッド１２は時計回りに回転する。要求深さまでの切断４２が達成されると、案内ホイール１６がパイプ３２の内側面４０に当接することから、パイプ切断装置１０が、パイプ３２の長手方向の軸線周りに、図３において矢印４６で示すごとく、反時計回りに回転するようにされる。これが、使用者がパイプ３２を切断すると共に切断箇所の高さを均一に保つ上での助けとなる。また、案内ホイール１６は、切断ディスク１４と同じ方向に回転しても良い。
【００５８】
更に、パイプ３２の円周周りに切断が完了すると、案内ホイール１６は、パイプ切断装置１０がパイプ３２から横方向へ飛び出すのを抑制する役目を果たすが、案内ホイール１６がなければ斯かる事態は起こり得る。このように、使用者が怪我をする可能性や周囲の構造に損傷を生じさせる可能性を排除できる。
【００５９】
従って、案内ホイール１６を切断ディスク１４の内方へ設けることで、少なくとも３つの機能がはたされる。先ず第１は、案内ホイール１６が、深さゲージとして機能してパイプ３２の壁の切断深さを制御することである。案内ホイール１６は、更に、パイプ切断装置１０がパイプ３２の内側面４０の周りを逆の回転方向へ移動してパイプ３２に周方向の切断を行なうのを助ける役目を果たす。第３は、案内ホイール１６は切断完了後にパイプ切断装置１０を抑制する役目を果たす。
【００６０】
パイプ３２の長手方向の軸線に対して直角に揃った均一な切断を、使用者が行なうのを可能にするパイプ切断装置１０が提供されるのは、記載の実施例の効果である。案内ホイール１６を設けることで深さゲージとしての機能がもたらされ、使用者が切断の深さを制御することが可能となる。また、案内ホイール１６を設けることは、切断作業中に、パイプの長手方向の軸線周りにパイプ切断装置１０を回転するのを助けることとなる。案内ホイール１６は、また、パイプ３２の切断作業の完了後に、パイプ切断装置１０がパイプ３２の範囲を超えて横方向へ移動するのを抑制する役目を果たす。
【００６１】
所望であれば、ロッド１２のねじ部２６からナット２８を取り外すといった簡単な作業で、径の異なる切断ディスク１４及び案内ホイール１６を、ロッド１２に取り付けることが可能となることは記載の実施例の更なる効果である。ロッド１２の記載の構成では、ロッド１２全体にねじを切る必要はなく、ナット２８の取り外しと再取り付けは理に叶って単純且つ迅速に達成できる。
【００６２】
上記に説明した如く、パイプ切断装置１０はセットで販売され、ロッド１２に様々なサイズの切断ディスク１４及び／または案内ホイール１６を設ける。加えて、斯かるセットに交換用の切断ディスク１４を入れて、切断ディスク１４の刃が切れなくなった場合には鋭利な刃を有する切断ディスク１４に交換することが可能となる。
【００６３】
円形断面のパイプ３２を参照して実施例を説明してきたが、パイプ切断装置１０を、おそらく、他の断面形状のパイプへ適用することは可能である。但し、この場合には、切断効果は下がるものと理解される。
【００６４】
図５、図６A、図６B及び図６Cに、更に別の実施例のパイプ切断装置１０Aを図示する。該パイプ切断装置１０Aは、上記の実施例と同様な部品を有しており、斯かる同様の部品には前記実施例と同様の符号を付すこととする。本実施例では弾性または可撓性材料で構成されるC字の形状をしたスナップまたは圧縮リング５３を支持する内側溝２２B有するエンドキャップ２２Aが設けられる。また、シャフト１２に溶接されるか、または、機械加工にてシャフト１２に形成されるディスク４７を備える。該ディスク４７は、キー４８と、図６A、図６B及び図６Cに示す如く、スナップリング５３を支持する溝５５とを備える。切断ディスク１４Aは、上方及び下方のキー溝または凹部４９Aを有する中心開口１９を備える。エンドキャップ２２Aは、また、フランジ２２C及び端壁５４Aを備える。また、レバー開口５４も備える。
【００６５】
エンドキャップ２２Aをシャフト１２に装着する工程を、図６A及び図６Bの矢印によって、順に図６A、図６B及び図６Cに図示する。スナップリング５３は、溝２２Bに保持され、エンドキャップ２２Aがシャフト１２に押圧されると、シャフトのテーパーが付いた導入面５６がスナップリング５３に衝突する。エンドキャップ２２に加えられた押圧力が、スナップリング５３の自然の抵抗力より大きくなると、スナップリング５３が物理的に変位して、径がエンドキャップ２２Aの内径とスナップリング５３の外径とが等しくなるまで縮小する。この段階で、エンドキャップ２２Aが、シャフト１２上を摺動してスナップリング５３が内側溝２２Bに嵌る。この時点で、スナップリング５３の外径が溝２２Bの径と等しくなる。
【００６６】
溝２２Bは、この段階で、スナップリング５３が確実に一定の力を該溝２２Bの内側面に加えるように設計されており、斯かる力は切断ディスク１４Aへ伝えられる。この力により、切断ディスク１４Aが完全にキー４８と係合して、案内ホイール１６がエンドキャップ２２Aの長手方向の軸線周りに自由に回転することが可能となる。この力は、また、切断ディスク１４A、エンドキャップ２２A及び案内ホイール１６がシャフト１２から滑り落ちるのを防止する。エンドキャップ２２Aをシャフト１２から解放するには、同一の力を、スロット５４に挿入したレバーを介して、エンドキャップ２２A に加えると共に、同一の工程を逆の順序で行なう。図６Cでは、フランジ２２Cが外縁スペース５７に係合している。
【００６７】
図５及び図６A、図６B及び図６Cに記載した実施例は、HDPEまたはPVC等の異なるプラスチック材料、または銅やステンレス鋼を含んだ金属、またはセラミックスや陶器を含んだその他の材料から形成されるパイプやシートに対して使用する切断装置１０Aには有益である。
【００６８】
図７に切断装置１０Bの別の実施例を図示する。この切断装置１０Bでは、上方及び下方突起またはキー５０Aがボス２２に隣接してシャフト１２上に設けられる。これらのキー５０A は、図５の実施例と同様に、ワッシャー３０Aのキー溝５１及びキー溝４９の上方及び下方キー溝または凹所４９Aを通過する。これも、ナット２８を外すことで開始される迅速解放連結またはクィックレリースカップリングの一例である。
【００６９】
図８、図９、図１０及び図１１に別の実施例を図示する。この実施例の切断装置１０Cでは、腕５７と端部突起５８とを有するスプリングクリップ５６が使用される。また、係止ディスク６１のキー６０と係合するキー溝５９を有するシャフト１２に装着される切断ディスク１４Cを備える。また、筒状ブッシュ６２を備える。これも、クィックレリースカップリングの一例であり、スプリングクリップ５６をプライヤーまたはドライバー（図示なし）を使用して迅速に取りはずしても良い。図９では、スプリングクリップ５６を収容する中空通路６３がシャフト１２に設けられる。
【００７０】
切断装置１０Cでは、スプリングクリップ５６は、スプリング鋼のクリップであり、案内ホイール１６と切断ディスク１４とを封入する力を付与するようにされる。これは、腕５７の各々を内方へ付勢することで達成する。図９乃至図１０に図示するように、端部突起または耳部５８を押し下げることで、クリップ５６がブッシュ６２内でシャフト１２の中空内部６３へ挿入されても良い。突起５８が解放されると、クリップ５６は、図１１に示の如く、突起５８が保持切り欠き６５に係合した状態で、図示の如く、シャフト１２の中空内部６３及びシャフト１２の中空通路６４内で所定位置に保持されても良い。これにより、切断ディスク１４がシャフト１２上でキー６０により完全に係合されると共に確実に保持される。
【００７１】
図１２乃至図１５の実施例では、切断装置１０Dは、図８乃至図１１で説明した構成と同じ構成を有しており、腕５７A及び端部突起５８Aを有するスプリングクリップ５６Aが使用される。スプリングクリップ５６Aは、また、ねじ６７を保持する開口６６を有する。また、スプリングクリップ５６Aが、保持ねじ６７により装着されるエンドキャップ６８が設けられている。エンドキャップ６８は、ヘッド７０内のレバースロット６９及びシャンク７１を有する。端部突起７３を備えた中空ブッシュ７２が設けられ、該端部突起７３はエンドキャップ６８の相スロット７４と係合する。ブッシュ７２は、フランジ７５を有し、該フランジ７５はキー溝７６を備えており、該キー溝７６は、切断ディスク１４Dのキー溝７７に一致する。双方のキー溝７６及び７７は、シャフト１２と一体のディスク７９のキー７８に一致して、エンドキャップ６８と切断ディスク１４Dとの間に正（ポジティブ）の力を付与する。
【００７２】
先ず、エンドキャップ６８をシャフト１２に係合すると、係止腕５７が、図１３乃至図１４に図示する如く、シャフト１２のテーパーの付けた導入口８０に衝突する。エンドキャップ６８の付与される押圧力が、摩擦力とスプリングクリップ５６Aの曲げ力との合力より大きくなる時点で、係止腕５７Aがシャフト１２の中心軸に対して直角に変位し始める。係止腕５７Aが、シャフト内側キャビティ７２Aの基部方向で内側溝８１に接続すると、スプリングクリップ５６Aの抵抗曲げ力が、突起５８Aへ伝わり、突起５８Aが溝８１のテーパーの付いた壁８４へ押圧され、これにより、エンドキャップ６８がシャフト１２の軸線に沿って更に内方へ押しやられる。エンドキャップ６８が完全に係合した状態では、常に、スプリングクリップ５６Aに付与される正の力が、溝８１のテーパーの付いた壁８４へ伝えられる。この力はシャフト軸に垂直なエンドキャップ６８の平面８３を介して伝えられる。この平面８３がシャフトブッシュ７２を押圧し、次いで、このシャフトブッシュ７２が切断ディスク１４Dを押圧し、正の力が付与されて、切断ディスク１４Dが完全にシャフトキー７８と係合する。
【００７３】
切断装置１０Dのもう一つの特徴は、シャフト１２が回転すると、係止腕５７Aに求心力が付与されることである。この加速が増大すると、求心力も増大してシャフトの内側溝８１のテーパーの付いた壁８４に伝わり、切断ディスク１４Dに付与される圧力が増大し、図１５に図示する如く、作動する切断ディスク１４Dを変位させるためには、必要な力が増大する。
【００７４】
図１６乃至図１９に示す実施例では、図１２乃至図１５に図示した構成と同様な構成が図示されていが、圧縮リング８６、横断方向のテーパーの付いた係止ピン８７及び端部ピン８８が、スプリングクリップ５６Aに取って代わる点が異なる。切断装置１０Eは、エンドキャップ６８と切断ディスク１４Dとの間に正の力を付与する機能を有する。最初に、エンドキャップ６８をシャフトキャビティ８２に係合させると、テーパーの付いた係止ピン８７がシャフトキャビティ８２のテーパーの付いた導入口８０に衝突する。エンドキャップ６８に付与された押圧力が摩擦力とスプリング力の合力より大きくなると、テーパーの付いた係止ピン８７がシャフト１２の中心軸線に対して垂直方向へ変位し始める。図１７から図１８に図示する如く、この変位が、係止ピン８７の接面８９及び９０間で共有されるテーパー及びテーパーの付いたスプリング端部ピン８８を介して、テーパーの付いたスプリング端部ピン８８の長手方向の変位へと変わる。この変位が、順番に、圧縮リング８６を変位させて抵抗力が生じる。
【００７５】
テーパーの付いた係止ピン８７がシャフトキャビティ８２の基部方向の内側溝８１に接触すると、スプリング力が係止ピン８７に伝わり、次いで、係止ピン８７がテーパーの付いた壁８４を押圧し、エンドキャップ６８がシャフト７２の軸線方向に沿って更に内方へ押しやられる。エンドキャップ６８が完全に係合すると、テーパーの付いた壁８４に移動した圧縮リング８６により正の力が常に付与される。次いで、この力がシャフト１２軸線に垂直なエンドキャップ６８の平面８３を介して伝えられる。このエンドキャップの平面８３はシャフトブッシュ７２を押圧し、次いでシャフトブッシュ７２が切断ディスク１４Dを押圧し、これにより正の力が付与されて、図１９に図示する如く、切断ディスク１４Dが完全にシャフトキー７８上に係合される。
【００７６】
切断装置１０Eのもう一つの特徴は、シャフト１２が回転すると、係止ピン８７に求心力が付与されることである。この加速が増大すると、求心力も増大してテーパーの付いた壁８４に伝わり、切断ディスク１４Dに付与される圧力が増大し、作動する切断ディスク１４Dを変位させるためには、必要な力が増大する。
【００７７】
図２０、図２１及び図２２に図示した切断装置１０Fは、キー７８と係合するキー溝９１を備えた切断ディスク１４Fを使用する。また、図２１乃至図２２に図示する如く、シャフト１２の隣接端９５の内側ねじ山９４と係合するねじ山を備えたシャンク９３を有するファスナー９２が設けられる。ファスナー９２はヘッド９３A、フランジ９６及びドライバー溝またはスロット９４を有する。ブッシュ７２Aも備える。ファスナー９２は、内側ねじ山９４との係合を介して、案内ホイール１６及び切断ディスク１４Fを封入する力を付与するのに使用する。完全に係合すると、ファスナー９２は、シャフトブッシュ７２Aに力を付与し、該シャフトブッシュ７２Aが順番にその力を切断ディスク１４Fへ伝える。
【００７８】
この力によって、切断ディスク１４Fがシャフト１２上のキー７８に完全に係合して、案内ホイール１６がシャフト１２の長手方向の軸線周りに自由に回転可能となる。この力は、また、切断ディスク１４F、ブッシュ７２A及び案内ホイール１６がシャフト１２から滑り落ちるのを防止する。図２２は切断ディスク１４Fと案内ホイール１６のハブ２４との間に介装されたブッシュ７２Aのフランジ９７を図示する。
【００７９】
図２３では、偏心調整カム１００、シャフト連結カラー１０２のねじ山の切られたシャフト１０１に取り付けられた調整ナット９９、シャフト連結カラー１０２を保持する楕円形の開口１０３及びスロット１０４を有する切断装置１０Gが設けられる。開口１０３は対向する端壁１０３Aを有し、該端壁１０３Aにより開口１０３内でのカラー１０２の移動の範囲が決定される。偏心調整カム１００の取り付け開口１０６が図示されている。切断装置１０Gの作動を図２４、図２６及び図２６に図示する。また、使用中の切断装置１０Gの屑を該装置１０Gの操作者から離れる方向へ指向する屑収集翼１０７が図示されている。
【００８０】
この切断装置１０Gは様々な壁厚に対して使用することが出来ると共に壁厚ゲージとして機能する。作動するに際して、偏心調整カム１００は、シャフト１２に緩く嵌合されている案内ホイール１６及び切断ディスク１４Gと一緒に使用される。調整ナット１０１を何れかの方向へ回転すると、シャフト軸線中心が、案内ホイール１６に関連して変化する。従って、シャフト軸線は、図２５及び図２６に図示するように、ナット１００の回転数によって、図２５の中心位置から偏心位置まで移動することができる。このように偏心することで、力中心が案内ホイール１６と関連して移動することになり、回転するシャフト１２の周りに、あるモーメントの力を生じる。次いで、この力により、案内ホイール１６が、切断ディスク１４Ｇの位置に関係なく、図２６及び図２７に図示する如く、自然に所望のゲージの壁厚に位置きめされるのを可能にする。
【００８１】
図２７は、切断装置１０Gの組立図を示す。また、回転シャフト中心１０８が図示されており、力線１０９は、切断される媒体に垂直となっている。符号１１０は壁厚を示す。
【００８２】
図２８は、切断ディスク１１１の１つの形態を図示しており、該切断ディスク１１１は、作動すると低圧の渦巻きを起して、切断ディスク１１１の周りに真空を生じさせるように方向性をもたせて設計されており、渦巻きの方向は回転方向により決定される。この切断ディスクおよびせり上げたディフレクター１１３は、屑や微細なチップ１１３Aを、切断する物品の表面から離れる方向へ且つ各ディフレクター１３に隣接する開口１１４を介して下方へ吸引するのに効果的である。この切断ディスク１１１は、屑や微細なチップを使用者の顔から離れる方向へ引き出すのに効果的である。
【００８３】
図２９に切断ディスク１１５を図示しており、該切断ディスク１１５も、低圧域を切断ディスク１１５の中心１９方向に生じるように設計されており、この場合には、回転方向に関係なく一定方向へ向けて低圧域を生じるような設計にされている。この設計は、屑や微細なチップを、切断する物品から離れる方向へ且つ各ディフレクター翼１１３Aに隣接する開口１１４Aを介して下方へ吸引するのに効果的である。
【００８４】
図３０に一方向切断ディスク１１６を図示しており、該一方向切断ディスク１１６は、回転の方向に関係無く、低圧域を切断面１１２の近傍に生じさせる。この設計は、屑や微細なチップを、切断する物品の表面から離れる方向へ且つディフレクター１１７に隣接する開口１１８を介して、従って、使用者の顔から離れる方向へ吸引するのに効果的である。
【００８５】
切断装置の切断深さを制御するのに使用する可変径案内ホイール１６Aを図３１に図示する。案内ホイール１６Aは、上方ディスク要素１２０、下方ディスク要素１２０A、複数の翼要素１２１及び複数の湾曲翼連結要素１２２を備える。案内ホイール１６Aはウォームドライブ１２３を使用し、該ウォームドライブ１２３は下方ディスク要素１２０Aと関連して作動する上方ディスク要素１２０の回転量を制御する。ウォームドライブ１２３が作動すると、上方ディスク要素１２０が回転して上方ディスク要素１２０に連結され且つスロット１２６に保持された内側ピン１２５が該スロット１２６の隣接面を押圧する。翼要素１２１もピン１２４により下方ディスク要素１２０Aに保持され、前記ピン１２４は開口１２７を貫通し、該開口１２７は翼要素１２１の枢動点として機能する。翼要素１２１は、枢動点１２７を中心に回転可能であり、それによって、翼要素１２１の外径を変化させる。湾曲した翼連結要素１２２は、相互に隣接する端で、ピン１２８を介して翼要素１２１へ結合される。該ピン１２８は仮想図示しており、同様に枢動点として機能する。各要素１２１及び要素１２２の隣接する端は、スロット１２９内を移動するピン１２８によって結合される。このスロット１２９により、湾曲した翼連結要素１２２が該スロットに対して接線方向に移動可能となり、各翼要素１２１間の連結が維持される。
【００８６】
下方ディスク要素１２０Aの位置決め突起１３０が設けられ、それぞれ上方ディスク要素１２０の相対する凹部１３１に配置される。ウォームドライブ１２３は、ハウジング１３２内へ収容され、スロット１３３及び１３４に係合するドライバー（図示なし）により駆動される。
【００８７】
図３２、図３３、図３４及び図３５は、前記案内ホイール１６Aを図示しており、該案内ホイール１６Aは、屑引き出しディスク１１６と共にシャフト１２上に取り付けられる。図３３、図３４及び図３５に図示する如く、エンドキャップ６８を使用して上記ホイールとディスクの取り付けがなされる。
【００８８】
図３６には平面パネル１３６を切断するのに使用される図３２乃至図３５に図示した切断装置１０Hを図示する。図には切断装置１０Hにより形成された切断線１３７が図示されている。
【００８９】
図面を参照して説明してきた切断装置の効果は、案内ホイール１６の形態を取る案内または支持部材が、作動可能に動力工具に連結された動力端１２．１とは反対の刃１４の側に配置されることである。この構成によれば、刃が高速で回転する際に、切断装置を非常に安定した状態でワークの所定位置に載せることが出来ることが判明した。これは動力工具により回転駆動が付与される側とは反対の刃の側において案内ホイールで支持が成されることから達成されることであると理論に縛られることなく確信する。この特徴により、使用者がより安定且つ快適な状態で切断装置を操作することが可能となる。また、この特徴により、使用者は動力工具を使用してより精密、正確に切断を行なうのを可能にしている。これは、本切断装置を使用して床等の上へ突出したパイプの部分を切断することが出来ることから重要な点である。また、これが正確且つ精密になされることが至極望まれることである。
【００９０】
上記の実施例の説明は本発明の例示のためにのみなされたものであり、当業者には自明のことであるが、前記実施例について成される全ての変形例及び派生例は本書に記載するごとく本発明の広範な範囲領域に入るものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【国際調査報告】
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