(57)【要約】【課題】任意の大きさの開口部を設けることができ、開閉操作も容易で粘着剤層が蓋の内面に露出しないようにした再封性包装容器を提供することである。【解決手段】容器本体２０とそのフランジにヒートシールされた蓋１０より成り、前記蓋１０の基材１１には、貫通切り目１４ａによって区画される開口部１４が形成され、この基材１１には粘着剤層を介して剥離フイルム１２が積層され、前記開口部１４の周辺に沿って剥離フイルム１２を貫通する切り目線１２ａが設けられ、タブ１２ｂを引き上げることによって、前記切り目線１２ａで区画される開封部１２ｃが引き上げられると共に開口部１４が引き上げられ、蓋１０に開口が形成される。【選択図】　図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体とそのフランジにヒートシールされた蓋より成る容器において、前記蓋は基材とその外面のほぼ全面に粘着剤層を介して積層された剥離フィルムより成り、前記基材に貫通切り目によって区画される開口部を設け、この開口部の周辺に対応して前記剥離フィルムを貫通する切り目線によって区画される開封部を設けたことを特徴とする再封性包装容器。
【請求項２】
前記剥離フイルムの開封部の一辺に、タブを設けた請求項１に記載の再封性包装容器。
【請求項３】
前記タブに対応する部分に粘着剤層のない部分を設けた請求項１または２に記載の再封性包装容器。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の技術分野】
この考案は、開封後も再封緘可能な包装容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、開口部に合成樹脂製のファスナ（例えば商品名ジップロック）を取り付け、何度も開閉可能にした包装袋が普及している。一方、合成樹脂成形容器の蓋の場合、嵌合蓋であれば再封緘可能であるが、構造が複雑でコスト的に高くなる問題がある。また密封性も悪く、内容物によっては早期に変質する問題がある。
【０００３】
【考案の課題】
そのため、予め開口部を設けた蓋を容器のフランジにヒートシールし、この開口部に粘着剤層を設けたラベルを貼り付け、ラベルを剥離することによって開口部が開き、再びラベルを貼り付けると開口部が閉じられるようにした再封性容器が提案されている。しかしながら、この蓋では、開口部をあまり大きくとることができず、また内容物が粘着剤層に接触するため、用途が限定される問題があり、さらに薄い柔軟性のあるフイルムで形成されたラベルを何回も開閉するとカールしてしまい、開閉操作に支障をきたすなど、種々の問題が生じていた。
【０００４】
そこで、この考案の課題は、任意の大きさの開口部を設けることができ、開閉操作も容易で粘着剤層が蓋の内面に露出しないようにした再封性包装容器を提供することである。
【０００５】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するために、この考案は、容器本体とそのフランジにヒートシールされた蓋より成る包装容器において、前記蓋を基材とその外面のほぼ全面に粘着剤層を介して積層した剥離フイルムによって形成し、前記基材に貫通切り目によって区画される開口部を設け、この開口部の周辺に対応して前記剥離フイルムを貫通する切り目線によって区画される開封部を設けた構成を採用したのである。
【０００６】
前記剥離フイルムの開封部の一辺に、タブを設けおくのが好ましい。このタブに対応する部分の粘着剤層を欠除しておくのがよい。
【０００７】
【実施の形態】
以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。まず、包装容器の蓋について、図１乃至図４を参照して説明する。図１に示すように、蓋１０は、基材１１と、基材１１の上面に粘着剤層１３を介して積層された剥離フイルム１２より成る。そして、前記基材１１には、基材１１を貫通する切り目１４ａによって区画される開口部１４が設けられている。即ち、開口部１４は、基材１１自体から切り離された部分であり、基材１１の一部分から成る。
【０００８】
前記剥離フイルム１２には、図２及び図３に示すように、開口部１４の外周近辺に沿ってほぼＵ字形の貫通切り目線１２ａが形成されている。この切り目線の両端は、図２のように内側にフック上に屈曲させておくのがよい。そして切り目線１２ａの一辺は、タブ１２ｂを区画するように逆Ｕ字状に突出させてある。前記粘着剤層１３は、この剥離フイルム１２のほぼ全面に設けられているが、前記タブ１２ｂの突出部には粘着剤層１３のない部分１３ａが設けられている。従ってタブ１２ｂの部分は、手指で容易に引き起こすことができる。そして剥離フイルム１２に設けられた切り目線１２ａに沿って、剥離フイルム１２の一部分即ち開封部１２ｃを基材１１から剥離できるようになっている。
【０００９】
前記基材１１は、図４に示すように、合成樹脂フイルム、紙、アルミニウムなどの金属箔の単体または複合体から成るベースフイルム１１ａにヒートシール層１１ｂを設けたものである。なお、ベースフイルム１１ａにヒートシール性があればヒートシール層１１ｂを省略することができる。
【００１０】
図５は包装容器を示す。図示のように、容器本体２０は、底壁２１とその周縁から起ち上る側壁２２を有し、側壁２２の上端外周にはフランジ２３が設けられている。このフランジ２３に前記蓋１０がヒートシール層１１ｂによって熱封緘される。
【００１１】
蓋１０を開封する場合には、図６に示すように、粘着剤層１３のない部分１３ａに設けられた剥離用タブ１２ｂを持って引き上げると、当初は開口部１４近辺の切り目線１２ａ内側の開封部１２ｃに設けられた粘着剤層１３が基材１１から剥離するが、切り目１４ａの個所に到ると、開口部１４が剥離フイルム１２の開封部１２ｃに付着したまま引き上げられ、蓋１０に切り目１４ａで区画された開口が形成される。再封する場合には、開口部１４周辺の開封部１２ｃの粘着剤層１３を基材１１に押圧するようにして切り目１４ａを開口部１４で封鎖すればよい。
【００１２】
図１の蓋１０では、粘着剤層１３のない部分１３ａを形成したが、必ずしも形成しなくてもよい。例えば図７に示すように、剥離フイルム１２に設ける切り目線１２ａの突出部即ちタブ１２ｂを比較的大きく形成して、蓋１０を容器本体２０にヒートシールした際、容器本体２０のフランジ２３に達するようにしておくと、フランジ２３に（蓋１０と共に）切り欠き２４を設けることによってタブ１２ｂの端面が露出するので、比較的容易に剥離フイルム１２をタブ１２ｂの部分から剥離して行くことができる。
【００１３】
この考案の包装容器を製造する場合には、蓋１０を連続した積層シートとして予め用意しておき、ハーフカットの手法で切り目線１２ａ及び貫通切り目１４ａを形成した後、蓋１０の形状に連続して打ち抜き、別のラインで容器本体２０に内容物を充填しながら一個ずつ連続して供給し、前記蓋１０を容器本体２０のフランジ２３に載せてヒートシールする工程をインラインで行なえばよい。
【００１４】
なお、容器本体２０は、合成樹脂シートを真空または圧空成形で形成した通常の使い捨て容器でよい。その平面形状は、四角形等の多角形、円形、楕円形などいずれでもよい。
【００１５】
【考案の効果】
この考案によれば、以上のように、蓋に開口部を区画する貫通切り目を形成し、この開口部及びその周辺を粘着剤層を介して剥離フイルムに設けた開封部によって被覆したので、内容物を包装した状態では、蓋に設けた切り目も剥離フイルムで被われ、密封性が極めて高くかつ内容物も粘着剤層に接触せず、剥離フイルムの開封部を引き上げることによって、開口部が開かれ内容物を取り出すことができ、また剥離フイルムの開封部に蓋の一部をなす開口部が付着しているので、剥離フイルムがカールするようなことがなく、そのまま開封部を蓋に接着すると再封することができ、開封及び封緘を繰り返し行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の包装容器に用いる蓋の縦断面図
【図２】蓋の表面図
【図３】蓋の裏面図
【図４】蓋の基材を示す縦断面図
【図５】包装容器の縦断面図
【図６】包装容器の開封状態を示す縦断面図
【図７】この考案の他の実施形態を示す平面図
【符号の説明】
１０　　蓋
１１　　基材
１１ａ　ベースフイルム
１１ｂ　ヒートシール層
１２　　剥離フイルム
１２ａ　切り目線
１２ｂ　タブ
１２ｃ　剥離フイルムの開封部
１３　　粘着剤層
１３ａ　粘着剤層のない部分
１４　　開口部
１４ａ　貫通切り目
２０　　容器本体
２１　　底壁
２２　　側壁
２３　　フランジ
２４　　切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年6月26日(2003.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
前記剥離フイルム１２には、図２及び図３に示すように、開口部１４の外周近辺に沿ってほぼＵ字形の貫通切り目線１２ａが形成されている。この切り目線の両端は、図２のように内側にフック状に屈曲させておくのがよい。そして切り目線１２ａの一辺は、タブ１２ｂを区画するように逆Ｕ字状に突出させてある。前記粘着剤層１３は、この剥離フイルム１２のほぼ全面に設けられているが、前記タブ１２ｂの突出部には粘着剤層１３のない部分１３ａが設けられている。従ってタブ１２ｂの部分は、手指で容易に引き起こすことができる。そして剥離フイルム１２に設けられた切り目線１２ａに沿って、剥離フイルム１２の一部分即ち開封部１２ｃを基材１１から剥離できるようになっている。