(57)【要約】【課題】  内面バンド拡径固定用鋼帯装置に関して、搬入の利便や、拡径固定性能を損なうことなく作業性の向上を図り、拡径時に発生する曲げモーメントにより鋼帯の断面力を増加させない。【解決手段】  弾力性材料によって円環状に形成された、内面バンド１１を管内壁面に拡径固定するための、鋼帯２１を使用する装置として、鋼帯２１を周方向へ少なくとも２分割するとともに、分割部を管内にて結合する蝶番部２４を設け、蝶番結合しない鋼帯２１の両端部を重なり部３０とし、その内、管内側に位置する端部２８を加圧する第１加圧部４１と、他方の端部に設けた反力部３５を加圧する第２加圧部４２と、第１、第２加圧部４１、４２の加圧源である液圧ジャッキ４３とから成る拡径固定手段４０を具備し、第１、第２加圧部４１、４２に、管内側の端部と他方の端部の反力部３５に掛け止める掛止凹部４４、４５を夫々設け、また重なり部３０に管内径の公差に対応する調整の為の周方向の長孔３１、３７と、複数個のねじ孔３２を設け、長孔側からボルト３３をねじ孔３２にねじ入れ、所望の拡径状態にて固定する。【選択図】          図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾力性材料により円形環状に形成された、内面バンドを管内壁面に拡径固定するための、鋼帯を使用する装置であって、鋼帯は周方向に少なくとも２分割するとともに、分割部を管内にて結合する蝶番部を設け、蝶番結合しない鋼帯の両端部を重なり部とし、その内、管内側に位置する端部を加圧する第１加圧部と、他方の端部に設けた反力部を加圧する第２加圧部と、第１、第２両加圧部の加圧源である液圧ジャッキとから成る拡径固定手段を具備し、第１加圧部及び第２加圧部に、管内側の端部と他方の端部の反力部に掛け止める掛止凹部を夫々設け、また重なり部に管内径の公差に対応する調整のための周方向の長孔と、複数個のねじ孔を設け、長孔側からボルトをねじ孔にねじ入れ、所望の拡径状態に固定した構成を有する内面バンド拡径固定用鋼帯装置。
【請求項２】
蝶番部として、各分割鋼帯の端部に軸穴を設け、両軸穴を１軸線上に配置し、連結ピンを打ち込む構造とし、連結ピンとしてテーパーピンを使用するようにした請求項１記載の内面バンド拡径固定用鋼帯装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、弾力性材料により円形環状に形成された、内面バンドを管内壁面に拡径固定するための、鋼帯を使用する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管の継ぎ目における封水であるとか、或いは管内壁面のひび割れ補修等の目的で、管内壁面に内面バンドを設置することがあり、それについて本件考案者も技術提案を行い、実用新案登録第１７９８２５６号（実開昭５８−２４５９４号）等を得ている。同号の考案は、弾力性材料より成る環状バンド体の径を拡げて、管内壁に固定するために、止帯と呼ぶ鋼製帯状部材即ち鋼帯を使用する。上記考案の場合、鋼帯を２分割しており、それによりマンホールを通じた搬入の便を得るように構成されている。しかし、分割した鋼帯を両端共同じように、ジャッキを用いて拡径しながらボルト止めする方法を取っており、この方法は鋼帯が１種類で済むという利点を有するものの、２箇所同時に作業しなければならず改善の余地があった。
【０００３】
【特許文献１】実開昭５８−２４５９４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、内面バンド拡径固定用鋼帯装置に関して、搬入の利便や、拡径固定性能を損なうことなく作業性の向上を図るとともに、拡径時に発生する曲げモーメントにより鋼帯の断面力を増加させないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決するため本考案は、弾力性材料により円形環状に形成された、内面バンドを管内壁面に拡径固定するための、鋼帯を使用する装置について、鋼帯は周方向に少なくとも２分割するとともに、分割部を管内にて結合する蝶番部を設け、蝶番結合しない鋼帯の両端部を重なり部とし、その内、管内側に位置する端部を加圧する第１加圧部と、他方の端部に設けた反力部を加圧する第２加圧部と、第１、第２両加圧部の加圧源である液圧ジャッキとから成る拡径固定手段を具備し、第１加圧部及び第２加圧部に、管内側の端部と他方の端部の反力部に掛け止める掛止凹部を夫々設け、また重なり部に管内径公差に対応する調整のための周方向の長孔と、複数個のねじ孔を設け、長孔側からボルトをねじ孔にねじ入れ、所望の拡径状態に固定した構成を有するものである。
【０００６】
内面バンドは管内壁面にほぼ等しい外径と、隣接管に固定し得るために必要な長さ、或いは漏水箇所を塞ぐために必要となる長さを有する円形環状の部材であり、ゴム等弾力性材料により形成される。内面バンドは管内壁面に配置され、鋼帯を内側に当てがって拡径し、管内壁面に固定される。鋼帯で管内壁面に押し付けられることにより拡径状態となり固定されるので、拡径固定と称している。
【０００７】
鋼帯は周方向に少なくとも２分割し、最小６００φの口径のマンホールから管内への、搬入の便を引き続き得るとともに、分割部については管内にて結合し、蝶番部を組み立てる構成を有している。蝶番部は、各分割鋼帯の端部に軸穴を設け、両軸穴を１軸線上に配置し連結ピンを打ち込む構造とし、連結ピンは、後施工でピンが抜けないようにテーパーピンを使用することが望ましい。
【０００８】
蝶番結合しない鋼帯の両端部は、重なり部、即ち、管内壁面の内面バンドに鋼帯を当てがったときに両端部が重なり合う部分となる。そしてその重なり部にて鋼帯を押し広げて拡径するために、拡径固定部が組み合わされる。重なり部には、管内径の公差に対応する調整機能として周方向の長孔と、複数個のねじ孔が設けられ、長孔側からねじ孔に螺じ入れるボルトにより、所望の拡径状態に固定することができる。
【０００９】
拡径固定手段は、重なり部の内、管内側に位置する端部を第１加圧部により、また他方の端部に設けた反力部を第２加圧部により夫々加圧するもので、加圧源となるのは直押し型の油圧ジャッキのような液圧ジャッキである。第１加圧部及び第２加圧部には、管内側の端部と他方の端部の反力部に掛け止める掛止凹部を設け、拡径時に鋼帯の両端部に加わる作用応力を接線方向に近付けることにより、鋼帯端部に発生する曲げモーメントを極小とすることができる。このため鋼帯の断面力を増加させる必要がなく、むしろ減少させることができる。
【００１０】
液圧ジャッキは特別のものである必要はなく、汎用品で十分であるが、汎用品には第１加圧部や第２加圧部への取り付け手段がないため、滑り止めの溝などから成る掛止凹部を脱着可能な押し金具に設けて、液圧ジャッキと重ね合わせ部の端部及び反力部への取り付け手段としている。なお、鋼帯の反力部には、管公差を考慮して仮押し反力部を設け、最終拡径ジャッキのストロークを短くし、拡径力をより接線方向に近付けるように図っている。
【００１１】
さらに、鋼帯端部の重なり部は、２枚の鋼帯の重ね合わせであっても水密ゴムに均等な圧縮力が作用するように、外側の鋼帯の端部にテーパー加工端部を形成する。鋼帯は耐触性と高弾性に富むステンレス鋼を用いるのが良く、特に、通常の河川水などが対象となる箇所ではＳＵＳ３４０を用い、下水や海水の影響を受ける所はＳＵＳ３１６を用いるようにする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は以上の如く構成されかつ作用するものであるから、内面バンドを管内壁面に拡径固定するための装置として、搬入の利便性を損うことがなく、拡径固定については従来よりも工数を削減し、管内径の公差に対応する調整等、作業性の著しい向上が図られ、また鋼帯端部を接続方向に近付けることにより鋼帯の断面力を減少できる等顕著な効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下図示の実施形態を参照して本考案をより詳細に説明する。図１の分解図に示すように、本案装置は、弾力性材料により円形環状に形成された内面バンド１１を管内壁面に拡径固定するもので、内面バンド１１の内周面には、鋼帯２１を取り付けるための取り付け部１２、１３が入口側と出口側の両端部の２箇所に設けられている。また、内面バンド１１の外周面には、円周方向のリブ突条１４、１５の対が複数箇所設けられている。
【００１４】
鋼帯２１は中央で２個の分割鋼帯２２、２３に分割され、分割部には蝶番部２４が設けられている。例示の蝶番部２４は、各分割鋼帯２２、２３の端部に設けた軸受部２５、２６と、両軸受部２５、２６を１軸線上に配置して打ち込む連結ピン２７とから成る。蝶番部２４は、分割鋼帯２２、２３を管１０の内部にマンホールから搬入後に組み立てることができるもので、後施工により抜け出さないように、連結ピン２７は軸受部２５にテーパー嵌合するテーパーピン構造のものである。
【００１５】
蝶番結合しない鋼帯２１の両端部２８、２９は、内面バンド１１への取り付け状態において重なり合う重なり部３０を形成する（図２参照）。重なり部３０の内側に配置する一方の端部２８には、管内径の公差に対応する調整のための周方向の長孔３１が２列平行に設けてあり、テーパー加工端部として外側に配置する他方の端部２９には、ねじ孔３２が周方向に複数個、長孔列と同幅で２列平行に設けてある。３３は固定ボルトを示す。また他方の端部２９から離れて、反力部３５を取り付けるために反力板固定ねじ孔３４が設けてある。反力部３５はＬ字形に立ち上がった仮押し反力部３６を有し、周方向の長孔３７にて位置調整可能とされ、掛止端部３９を有している。３８は反力板固定ボルトを示す。
【００１６】
拡径固定手段４０は、前記重なり部３０を形成している一方の端部２８を加圧する第１加圧部４１と、他方の端部側に設けた反力部３５を加圧する第２加圧部４２と、第１、第２両加圧部４１、４２に対する加圧源であるシリンダー直押し型の液圧ジャッキ４３と、を具備している。第１加圧部４１は、汎用油圧ジャッキを使用可能とするために、ジャッキ伸縮端に着脱可能に取り付けられている。
【００１７】
さらに第１加圧部４１及び第２加圧部４２には、重なり部３０の一方の端部２８に掛け止める掛止凹部４４を設け、他方の端部２９には、反力部３５の掛止端部３９に掛け止める掛止凹部４５を設けている。両掛止凹部４４、４５は液圧ジャッキ４３の伸縮軸から離れた位置に溝状に設けられており、それによって鋼帯両端部２８、２９に加わる作用応力を接線方向に近付けることができる。その結果、鋼帯２１の端部２８、２９に発生する曲げモーメントが極小となり、鋼帯２１の断面力を減少させることができる。
【００１８】
本発明の内面バンド拡径固定用鋼帯装置により、内面バンド１１を管内目的位置に取り付ける場合、管１０の中に全ての部材、部品を搬入しなければならないが、一番大きな部材である内面バンド１１は容易に変形可能であり、鋼帯２１は２個の分割鋼帯２２、２３に分割されているので、どちらも６００φのマンホールから容易に管内に搬入することができる。管内では、２個の分割鋼帯２２、２３を蝶番結合することにより組み立てて一体物とし、その後で、重なり部３０の端部２８と反力部３５に夫々第１加圧部４１と第２加圧部４２を掛止凹部４４、４５にて掛け止め、液圧ジャッキ４３の直押しにより、鋼帯端部への作用応力が接線方向となるように内面バンド１１を加圧し、拡径させて管内壁面に固定する。
【００１９】
よって拡径作業は従来の２箇所から半減し、２箇所の作業を同時並行的に進めるという制約もなくすことができる。なお鋼帯２１は、重なり部３０において両端部２８、２９を直接、計４本のボルト３３で固定し、最終接合面を形成しており、他方の端部２９をテーパー加工していることにより、内面バンド１１と称する水密ゴムに、全周にわたって均等な圧縮力を加えることができるものである。拡径固定作業を終了したのち反力部３５を取り外すと、管内には固定ボルト３３の頭が残るだけで流水抵抗の増加は極く僅かで済む。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
内面バンドの円形の内面を押し拡げて管内壁面に固定可能であり、管水路における管継手部の接続装置としても利用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る内面バンド拡径固定用鋼帯装置の１例を示す斜視図。
【図２】本案装置を用いて内面バンドを管内壁面に拡径固定する作業中の状態を示す横断面図。
【図３】の要部拡大図。
【符号の説明】
【００２２】
１０  管
１１  内面バンド
２１  鋼帯
２２、２３  分割鋼帯
２４  蝶番部
２５、２６  軸受部
２７  連結ピン
２８、２９  鋼帯の蝶番結合しない端部
３０  重なり部
３１、３７  長孔
３２  ねじ孔
３３、３８  固定ボルト
３５  反力部
３６  仮押し反力部
４０  拡径固定手段
４１  第１加圧部
４２  第２加圧部
４３  液圧ジャッキ
４４、４５  掛止凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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