【事件の表示】
　特許第２７２３５１１号「塗装された溶接缶胴」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　特許第２７２３５１１号の特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続の経緯・本件発明
　本件特許第２７２３５１１号の請求項１に係る発明は、昭和６２年２月２１日に特許出願され、平成９年１１月２８日に、特許の設定の登録がなされたところ、特許異議申立人堀金公雄より特許異議の申立てがなされたものである。
　そして、請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、特許明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。
「予め内外面に塗料が塗布形成された表面処理鋼板の側縁部が溶接された缶胴の少くとも一方の開口部側に、この開口部に向って缶胴径が小径となる縮径部を絞込加工により設け、この縮径部における缶胴の軸芯方向への缶胴の最大絞込寸法を缶胴径に対して６〜１５％としたものであって、缶胴を形成する表面処理鋼板が基体鋼板上に少なくとも錫鉄合金、錫層及びクロム・クロメート層を、この順序で有し、該錫層を形成する錫付着量が５０ｍｇ／ｍ２以上で且つ鋼板表面の１０〜６０％の範囲に不連続で分布すると共に該クロム・クロメート層が金属クロム換算で５〜４０ｍｇ／ｍ２であり、該缶胴内面にエポキシ・フェノール樹脂系塗料を、また、外面にアクリル樹脂系塗料、ポリエステル樹脂系塗料、アルキッド樹脂系塗料の１種又は２種以上の塗料を塗布形成したことを特徴とする塗装された溶接缶胴。」
ＩＩ．許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人堀金公雄（以下、「申立人」という。）は、下記の甲第１〜７号証を提出して、本件発明は、甲第１〜７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明の特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消されるべきである旨主張している。
　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：特開昭６１−２０９７３５号公報
　甲第２号証：特開昭６１−２３２１４９号公報
　甲第３号証：特開昭６１−２３２１４８号公報
　甲第４号証：特開昭６０−１８４６８８号公報
　甲第５号証：特公昭５８−６５４２号公報
　甲第６号証：特開昭６０−１８３０７０号公報
　甲第７号証：鉄と鋼、ＶＯＬ．７０、ＮＯ．５（１９８４）、
「日本鉄鋼協会第１０７回講演大会講演概要集（ＩＩ）〈加工・システム、材料〉」第２２頁
ＩＩＩ．甲第１〜７号証の記載事項
（１）甲第１号証
　▲１▼側縁部が溶接されたスリーピース缶用の缶胴の両側の開口部に、この開口部に向かって缶胴径が順次小径となる複数段の縮径部を絞込加工によって設けること（特許請求の範囲第１項参照）
　▲２▼上記缶胴部材はスリーピース缶用の缶胴であり、その内面及び外面には側縁継目部を除き保護塗料及び印刷を施すこと（第２頁左下欄第９〜１６行参照）
　▲３▼上記缶胴部材の縮径率は、一端側が１３．１％であり、他端側が８．７％であること（第４頁左上欄第
２０行〜同頁右上欄第１６行参照）
（２）甲第２号証
　▲１▼側縁が溶接された缶胴の少なくとも一方の開口部側に、この開口部に向かって缶胴径が順次小径となる複数段の縮径部を絞込加工によって設けること及びこの縮径部における缶胴の軸芯方向への缶胴の絞込寸法を缶胴径に対し６〜１５％とすること（特許請求の範囲第１項参照）
　▲２▼上記缶胴に予め施されている保護塗料及び印刷が絞込加工の際剥離しないためには、側縁の継ぎ目が溶接された溶接缶胴であって、缶胴がブリキ板、テイン・フリー・スチール板などのような鋼板であって、厚さを０．１８〜０．２３ｍｍ、ロックウェル硬度（ＨＲ３０Ｔ：ＪＩＳＺ２２５０に基づく）を５２〜６０の範囲とするものが最適であること（第３頁左上欄第１２〜２０行参照）
（３）甲第３号証
　▲１▼「（１）少なくとも缶胴部内面側となるべき表面処理鋼板面に対し、その両側端縁部を除いた部分に塗膜を形成し、該塗装缶材の両側端縁部を重ね合せ加圧シーム溶接することにより缶胴部を形成してなる溶接缶体において、缶胴部を形成する表面処理鋼板は基体鋼板上に少なくとも錫鉄合金層、錫層及び付着量２〜２０ｍｇ／ｍ２の金属クロムとクロム換算で付着量３〜２０ｍｇ／ｍ２の酸化クロムとからなるクロム・クロメート被膜をこの順序で有し、溶接部を除く部分の錫層が錫付着量５０ｍｇ／ｍ２上で且つ鋼板表面の１０〜６０％の範囲に分布していることを特徴とする溶接缶体。
　（２）基体鋼板面に５〜２００ｍｇ／ｍ２のニッケルを含む下地層を有することを特徴とする特許請求の範囲
（１）記載の溶接缶体」（特許請求の範囲第１、２項）
　▲２▼「本発明缶体の素材たる塗装缶材は、所定の被膜構造を有する表面処理鋼板の少なくとも缶胴部内面側となるべき鋼板面に前記塗膜（５）を形成することによって作られる。…（中略）…この塗膜（５）は缶体を食缶、飲料缶として用いる場合、缶に充填する内容物から缶材を保護し、また缶材の溶出に起因する内容物の変色、フレーバー低下を防止するものであり、錫メッキ付着量の低減化を図る本発明では塗膜成分について配慮することが好ましい。この塗料としては、熱硬化型エポキシフェノール樹脂塗料が適しており…（中略）…このような塗料を塗布して膜厚２〜１０μの樹脂塗膜を形成させるようにすることが好ましい。」（第４頁右上欄第８行〜同頁左下欄第１０行）
　▲３▼「本発明によれば、錫メッキ付着量を従来の錫メッキ鋼板に較べ低減せしめながら、製缶溶接において優れた溶接性が得られ、しかも耐食性にも優れた溶接缶体を提供し得るものであり、優れた品質の溶接缶を低コストで提供できる効果がある。」（第７頁左下欄第２〜７行）
（４）甲第４号証
　▲１▼「鋼板の表面に合金中の錫含有量が金属錫換算で片面当り０．０５〜１．０ｇ／ｍ２の錫−鉄−ニッケル３元合金層を有し、上層に存在する金属錫が被覆面積率（Ａ（％）と表す）２０〜７０％なる島状を呈し、かつ、Ａ（％）と金属錫量Ｗ（ｇ／ｍ２）が、
　　Ｗ≧０．２×Ａ／１００
なる関係を満足し、さらに最上層に、金属クロム換算で片面当り５〜２０ｍｇ／ｍ２のクロム酸化物層もしくは金属クロム層とクロム酸化物層を有することを特徴とする溶接缶用表面処理鋼板」（特許請求の範囲第２項）
　▲２▼「本発明の溶接缶用表面処理鋼板は、錫−鉄−ニッケル３元合金層の上に部分的に島状の金属錫を形成させることにより、３元合金層による優れた塗膜密着性と、金属錫による優れた溶接性の両者を兼ね備えた点に最大の特徴を有する。塗装後耐食性の良否はまず錫−鉄−ニッケル３元合金層の厚さ（付着量）に大きく影響を受け、…（中略）…３元合金層の塗膜密着性効果による良好な塗装後耐食性は、島状金属錫の被覆面積率が７０％を超えると失われるので、７０％を金属錫被覆面積率の上限とする。」（第２頁左下欄第９行〜同頁右下欄第５行）
　▲３▼「以上述べたような溶接缶用表面処理鋼板の最上層として、さらに金属クロム換算で片面当り５〜２０ｍｇ／ｍ２のクロム酸化物層もしくは金属クロム層とクロム酸化物層を設けることは、塗装後耐食性をさらに向上させる点において、著しい効果をもたらす。」（第３頁右上欄第３〜８行）
　▲４▼「溶接缶用表面処理鋼板を得る方法は特に限定するものではないが、最も容易に製造する方法の１つとして、以下の方法が挙げられる。鋼板の表面にニッケルめっきを行い、これに焼鈍を兼ねた加熱拡散処理を行ったのちに電気錫めっきを行い、さらにフラックスを塗布することなしに適切な温度でのリフロー処理（たとえば、ラインスピード２５０ｍ／ｍｉｎで１４０Ｖ程度の電圧をかける。）を行う。これにより均一に生成した錫−鉄−ニッケル合金層と、その上に島状を呈した金属錫を有する本発明の溶接缶用表面処理鋼板が得られる。」（第３頁右上欄第１１行〜同頁左下欄第３行）
（５）甲第５号証
　▲１▼「側面継目部が重ね合せ電気抵抗溶接部によって形成されており、かつ上記溶接部が補正された溶接缶胴体において、上記缶胴体は上記溶接部となるべき両側辺の端縁部に上記溶接部よりも広い一定幅の未塗布部を残して上記缶胴体の外面となるべき面に有機塗膜を有する金属ブランクから形成され、かつ上記溶接部の外面及び該外面の円周方向両側の金属露出部が、顔料または金属粉を含有する有機被膜によって被覆されていることを特徴とする溶接部が補正された溶接缶胴体。」（特許請求の範囲第１項）
　▲２▼「テインフリースチール（電解クロム酸処理鋼板）や錫めっき鋼板（ぶりき）等よりなる溶接金属缶胴体は、通常重ね合せ電気抵抗溶接によって溶接部（側面継目部）を形成されるが、」（第２欄第１３〜１６行）
　▲３▼顔料または金属粉を含有する有機被膜を形成するための塗料のビヒクルとしては、通常に缶用外面塗料用として使用されるアクリル−エポキシ系、アルキッド系、ポリエステル系、エポキシ−アミノ系、塩化ビニール系、オルガノゾル系等のものが使用できること（第４欄４２行〜第６欄第７行参照）
　▲４▼「実施例１缶胴体の外面となるべき面に、両側縁部３′に幅４ｍｍ、上下端縁部３″に幅３ｍｍの金属露出部を残して、白色塗料（顔料；チタン白、ビヒクル；アクリル系樹脂、乾燥膜厚１０μｍ）を施した」（第８欄第１４〜１８行）
（６）甲第６号証
　▲１▼「本発明の目的は基体鋼板上に錫含有量０．２〜１．２ｇ／ｍ２の錫めっき層を形成せしめた錫めっき鋼板に熱硬化型エポキシ樹脂系塗料からなる被覆層を設けた被覆鋼板を用いた内容物充填後の長期保存安定性にすぐれた溶接缶体を提供するにある。」（第３頁左上欄第８〜１３行）
　▲２▼「前記樹脂保護被覆層はビスフェノールＡから形成されたレゾール型フェノール樹脂を６５重量％以上含有するフェノール樹脂と、数平均分子量１４００〜７０００のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を５０／５０〜５／９５重量比で含有する熱硬化型エポキシフェノール樹脂系塗料からなる膜厚２〜１０μの樹脂被覆層であり、」（第３頁右上欄第１５行〜同頁左下欄第２行）
　▲３▼錫めっき鋼板が缶体になるまでの工程において塗装・印刷工程を経ることにより、金属錫層が錫鉄合金層に変化すること（第３頁右下欄第２〜１８行参照）
　▲４▼基体鋼板上にあらかじめニッケル量１０〜２００ｍｇ／ｍ２のニッケルめっきを施し、更にその上に錫量２００〜１２００ｍｇ／ｍ２の薄錫めつきを施した場合には、樹脂保護被覆を施した後には、錫めっき層が錫含有量１５０〜１１９０ｍｇ／ｍ２の錫鉄合金層及び錫ニッケル合金等からなる錫合金層と、錫量１０〜１０５０ｍｇ／ｍ２の錫層を備えたものとなり、これは基体鋼板への密着性、防蝕性等の点で適していること及び錫めっき鋼板にはクロム・クロム水和酸化物層を設けることにより溶接性を阻害することなく耐蝕性を一層向上させることができること（第４頁左上欄第９行〜同頁左下欄第第１１行参照）
　▲５▼錫めっき鋼板製の溶接缶胴の内面側にエポキシーフェノール樹脂系塗料を塗装し、缶胴外面側にアクリル樹脂系塗料を塗装し次いでその上に印刷を施したものを試験試料として作成し、これについて試験を行ったこと（第６頁左下欄第１２行〜第７頁右上欄末行）
（７）甲第７号証
　▲１▼「本報ではＮｉ拡散前処理した薄目付ブリキの特性におよぼすクロメート皮膜中の金属Ｃｒの影響について調査検討したので報告する。」（第２２頁本文２〜４行）
　▲２▼「３．実験結果と考察
１）塗料密着性：塗料密着性（Ｔピール強度）はクロメート皮膜中の金属Ｃｒの増加により向上する。（Ｆｉｇ．１）塗膜剥離はＳｎ−クロメート皮膜界面に生成するＳｎ酸化物層で起り易いが、金属ＣｒがＳｎ酸化物の生成を抑えかつクロメート皮膜と強固な結合を有しているために塗料密着性が向上したものと考えられる。
２）塗装耐食性：金属Ｃｒ量３ｍｇ／ｍ２以上で、１．５％ＮａＣｌ＋１．５％クエン酸溶液中でのクロスカット部の腐食幅が著しく小さくなる。（Ｆｉｇ．２）」（第２２頁本文第１３〜２０行）
　▲３▼「４．結語　クロメート皮膜中の金属Ｃｒは塗料密着性、塗装耐食性を向上させ、Ｎｉ拡散前処理した薄目ブリキ（＃７）では金属Ｃｒ量３ｍｇ／ｍ２以上で顕著な効果を示す。」（第２２頁本文第１３〜２０行）
ＩＶ．対比・判断
１．本件発明の特徴点
　本件発明の溶接缶胴は、缶胴を形成するあらかじめ内外面に塗料が塗布形成された表面処理鋼板が、「基体鋼板上に少なくとも錫鉄合金、錫層及びクロム・クロメート層を、この順序で有し、該錫層を形成する錫付着量が５０ｍｇ／ｍ２以上で且つ鋼板表面の１０〜６０％の範囲に不連続で分布すると共に該クロム・クロメート層が金属クロム換算で５〜４０ｍｇ／ｍ２」である点（以下、「構成Ａ」という。）及び「縮径部における缶胴の軸芯方向への缶胴の最大絞込寸法を缶胴径に対して６〜１５％としたもの」である点（以下、「構成Ｂ」という。）をそれぞれ構成として備えることにより、「缶胴内外面に塗装した樹脂塗料層との接着が強固であるので最大縮径率が６〜１５％という過酷な絞込加工を施しても、缶胴内外面の保護被覆の効果が低下しない缶品質に優れた変形溶接缶胴を提供する」　（特許公報第１３欄第１２行〜第１４欄第４行）という効果を奏するものである。
２．甲第１〜７号証に記載の発明との対比
（１）甲第１号証
　甲第１号証には、溶接缶胴の両側の開口部に、この開口部に向かって缶胴径が順次小径となる複数段の縮径部を絞込加工によって設けることが記載されているが、本件発明の上記「構成Ａ」については記載及び示唆がない。
（２）甲第２号証
　甲第２号証には、溶接缶胴の少なくとも一方の開口部に、この開口部に向かって缶胴径が順次小径となる複数段の縮径部を絞込加工によって設けること及び缶胴には保護塗料及び印刷を施すことがそれぞれ記載されているが、本件発明の上記「構成Ａ」については記載及び示唆がない。
（３）甲第３号証
　甲第３号証には、溶接缶体の缶胴部を形成する表面処理鋼板として、基体鋼板上に少なくとも錫鉄合金層、錫層及び付着量２〜２０ｍｇ／ｍ２の金属クロムとクロム換算で付着量３〜２０ｍｇ／ｍ２の酸化クロムとからなるクロム・クロメート被膜をこの順序で有し、溶接部を除く部分の錫層が錫付着量５０ｍｇ／ｍ２以上で且つ鋼板表面の１０〜６０％の範囲に分布しているものを使用することが記載されており、これは本件発明の「構成Ａ」を開示するものである。
　しかるに、甲第３号証には、上記「構成Ａ」を採用することによる効果としては、製缶溶接において優れた溶接性が得られこと及び耐食性にも優れた溶接缶体を提供し得ることが記載されているのみであって、上記「構成Ｂ」については記載がなく、「構成Ａ」を有する缶胴体材料を絞込加工した場合においても塗料の剥離がないという効果が奏されることについては記載及び示唆がない。
（４）甲第４号証
　甲第４号証には、鋼板の表面にニッケルめっき及び錫めっきを行って後リフロー処理を施して、鋼板表面に合金中の錫含有量が金属錫換算で片面当り０．０５〜１．０ｇ／ｍ２の錫−鉄−ニッケル３元合金層とその上層に金属錫が被覆面積率２０〜７０％なる島状を呈する様な錫層を生成させたものの上に更に最上層として金属クロム換算で片面当り５〜２０ｍｇ／ｍ２の金属クロム層とクロム酸化物層を有する溶接缶用表面処理鋼板が記載されており、これは本件発明の「構成Ａ」を開示するものである。
　そして、甲第４号証には、その効果として、「溶接缶用表面処理鋼板の最上層として、さらに金属クロム換算で片面当たり５〜２０ｍｇ／ｍ２のクロム酸化物層もしくは金属クロム層とクロム酸化物層を設けることは、塗装後耐食性をさらに向上させる点において、著しい効果をもたらす」ことが記載されてはいる。
　しかるに、甲第４号証には、上記「構成Ｂ」については記載がなく、「構成Ａ」を有する缶胴体材料について絞込加工を施した場合においても塗料の剥離がないという効果が奏されることについては記載及び示唆がない。
（５）甲第５号証
　甲第５号証には、アクリル−エポキシ系、アルキッド系、ポリエステル系の塗料が缶用外面塗料として通常に使用されることが記載されているが、本件発明の上記「構成Ａ」及び「構成Ｂ」については記載及び示唆がない。
（６）甲第６号証
　甲第６号証には、溶接缶胴の内面にエポキシ・フェノール樹脂を塗布すること及び基体鋼板上にニッケルめっきを施し、更にその上にクロム・クロム水和酸化物層を設けることにより溶接性を阻害することなく耐食性を向上させることができることが記載されているが、本件発明の上記「構成Ａ」及び「構成Ｂ」については記載及び示唆がない。
（７）甲第７号証
　甲第７号証には、鋼板にＮｉめっきを施して拡散処理し、次いで薄錫めっきを施し、リフロー処理をした後に電解クロメート処理をして製造した薄錫めっき鋼板においてはクロメート皮膜中に金属クロムが３ｍｇ／ｍ２以上含むようにすることにより、塗料密着性及び塗装耐食性が向上することが記載されている。
　しかるに、甲第７号証には、本件発明の上記「構成Ａ」及び「構成Ｂ」については記載及び示唆がない。
３．甲第１〜７号証記載の発明を組合せる点について
　本件発明は「構成Ａ」と「構成Ｂ」とを併せ備えるという構成の点、すなわち、「構成Ａ」を有する表面処理鋼板を絞込加工によって最大縮径率６〜１５％の縮径部を形成する溶接缶胴用の材料として適用するという構成の点によって、縮径部の樹脂被覆層の密着性が優れ、絞込加工後においても缶胴内外面の保護被覆の効果の低下がないという顕著な効果を奏するものであることは上述した。
　これに対し、甲第３、４号証には「構成Ａ」についての開示が、また、甲第１、２号証には「構成Ｂ」についての開示がそれぞれある。
　しかるに、「構成Ａ」と「構成Ｂ」とを併せ備えることによって、縮径部の樹脂被覆層の密着性に優れた溶接缶胴となるという顕著な効果が奏せられることについては、甲第１〜４号証の記載を相互に勘案しても予測することができたものとすることはできない。
　因みに、甲第２号証には、絞込加工に適した材料としては「ブリキ板、テイン・フリー・スチール板などのような鋼板であって、厚さを０．１８〜０．２３ｍｍ、ロックウエル硬度（ＨＲ３０Ｔ：ＪＴＳＺ２２５０に基づく）を５２〜６０の範囲とするものが最適であること」が記載されているが、この「ブリキ板、テイン・フリー・スチール板」は、本件特許明細書の第１表の２において比較例１〜４として挙げられており、本件発明のものに比して縮径部の樹脂被覆層の密着性において劣るものとされているものである。
　また、甲第５号証には、缶用外面塗料についての記載があるのみである。
　甲第６号証には、錫めっき鋼板にクロム・クロム水和酸化物層を設けることにより溶接性を阻害することなく耐蝕性を一層向上させることができることが、また、甲第７号証には、クロメート皮膜中に金属クロムが３ｍｇ／ｍ２以上含むようにすることにより、塗料密着性及び塗装耐食性が向上することがそれぞれ記載されていることから、甲第６、７号証には、最上層にクロメート層が存在することにより塗料の密着性が向上することが記載又は示唆されているとすることはできる。
　しかるに、甲第６、７号証には、最上層にクロメート層を有する表面処理鋼板について縮径率６〜１５％の絞込加工を行った場合に塗料の剥離がなかったことを確認した旨の記載はない。また、本件特許明細書の第１表の２の「比較例−３」の試験結果に見られるように、クロメート皮膜中の金属クロム量が３ｍｇ／ｍ２以上のものであっても、縮径率１３％の絞込加工においては必ずしも樹脂被覆層の密着性は良好でないことが示されている。
　従って、甲第６、７号証と甲第３，４号証とを相互に勘案しても、甲第３号証又は甲第４号証に記載されている「構成Ａ」を有する表面処理鋼板を、最大縮径率６〜１５％の縮径部を形成する溶接缶胴用の材料として適用した場合に、絞込加工後における缶胴内外面の保護被覆効果において顕著な効果を奏することについては当業者が容易に予測し得たものとすることはできない。
　上記のとおりであるから、本件発明は、甲第１〜７号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
Ｖ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては本件発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年７月２８日（１９９９．７．２８）