(57)【要約】【課題】  吸気口を対象物に近接させることによって急速気流を発生させ、その急速気流を対象装置の全体に及ぼし、最小の排風量によって、装置全体の吸引排気を効率的に行う局所排気装置を提供する。【解決手段】  有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体５と、その液体を貯留するタンク１と、そのタンク１の上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズル２からなる局所排気装置において、前記吸気ノズル２の吸気口６をタンク内の液面に近接配置し、近接配置することによって得られる周囲からの吸込気流を利用して吸引排気を行う。【選択図】        図１
0003104917.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体と、その液体を貯留するタンクと、そのタンクの上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズルからなる局所排気装置において、
前記吸気ノズルの吸気口をタンク内の液面に近接配置し、近接配置することによって得られる周囲からの吸込気流を利用して吸引排気を行う局所排気装置。
【請求項２】
前記タンクの上部の開口から液面の中央に吸気ノズルを挿入し、吸気口を液面に面して水平に配置し、吸気口の外縁から均等に気流を吸引する構成とした請求項１記載の局所排気装置。
【請求項３】
有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体と、その液体が流下する濾過装置または漏斗等の筒状体と、その筒状体の上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズルを備えた局所排気装置において、
前記吸気ノズルの吸気口を筒状体の上部側面に近接配置し、近接配置することによって得られる吸込気流を利用して吸引排気を行う局所排気装置。
【請求項４】
有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体と、その液体を貯留するタンクと、そのタンクの上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズルを備えた局所排気装置において、
前記貯留タンク上方の開口の一端側に沿って吸気口を延設し、その吸気口から均等に吸引排気を行う構成とした局所排気装置。
【請求項５】
円形貯留タンク上方の開口の略半周に渡って吸気口を配置した請求項４記載の局所排気装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗料を扱う作業現場において、塗料から発する揮発性ガスを吸引排気して、現場の作業環境を清浄化する局所排気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗料を扱う現場では、溶剤から発生する揮発性ガスにより、作業環境が汚染される。特に、密閉された作業施設では、拡散した揮発性ガスが充満して、人体に悪影響を与える。
そこで、作業所内では、溶剤の蒸気の濃度をできるだけ低く抑える必要があり、また、有機溶剤の種類に応じ、必要な全体換気装置を設ける必要がある。そして、作業所内全体の換気装置の性能基準を定め、作業中はそれらを稼働させながら、作業環境を維持しなければならない。
また、塗料の攪拌装置等によっては、装置全体をカーテン等で囲い、攪拌時に、溶剤から発生する揮発性ガスを、効率的に捕集して局所排気を行う方法が採用されている。
このように、吸引排気する部分を特定し、必要な部分のみ吸引する方法として、例えば特公昭５４−２２４６１のように部分的に吸引部を形成し、被塗装物の大きさによって効果的に換気する方法が考えられている。
【特許文献１】特公昭５４−２２４６１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的に、ガスの発生源から離れた場所から局所排気を行う場合、熱気、蒸気、排気ガスなどを確実に吸気するためには、通常これらの排気装置は、対象装置全体または塗装箇所全域を吸引するように備えられている。その距離が離れるに従い、また横風がある程その吸気量は膨大な量となり、無駄な送風量が必要とされる。
また、上述した従来の局所排気装置では、カーテンまたはエアカーテン等を利用するために、送風機並びに付属設備からなる特別の装置を必要とし、製造コストが高く、多大な据付工事を要し、特別の運転経費も必要となる問題があった。
特公昭５４−２２４６１号公報の技術では、装置を小型化した局所排気装置が記載されているが、この公報記載の技術では一次処理装置及び二次処理装置を備えるため装置が複雑化するという問題があった。
【０００４】
本発明はかかる従来の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、吸気口を対象物に近接させることによって急速気流を発生させ、その急速気流を対象装置の全体に及ぼし、最小の排風量によって、装置全体の吸引排気を効率的に行う局所排気装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するための手段として、請求項１記載の局所排気装置では、有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体と、その液体を貯留するタンクと、そのタンクの上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズルからなる局所排気装置において、前記吸気ノズルの吸気口をタンク内の液面に近接配置し、近接配置することによって得られる周囲からの吸込気流を利用して吸引排気を行う構成とした。
【０００６】
請求項２記載の局所排気装置では、請求項１記載の局所排気装置において、前記タンクの上部の開口から液面の中央に吸気ノズルを挿入し、吸気口を液面に面して水平に配置し、吸気口の外縁から均等に気流を吸引する構成とした。
【０００７】
請求項３記載の局所排気装置では、有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体と、その液体が流下する濾過装置または漏斗等の筒状体と、その筒状体の上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズルを備えた局所排気装置において、
前記吸気ノズルの吸気口を筒状体の上部側面に近接配置し、近接配置することによって得られる吸込気流を利用して吸引排気を行う構成とした。
【０００８】
請求項４記載の局所排気装置では、有機溶剤等の揮発性ガスを発する液体と、その液体を貯留するタンクと、そのタンクの上部開口から漏れる揮発性ガスを吸引する吸気ノズルを備えた局所排気装置において、前記貯留タンク上方の開口の一端側に沿って吸気口を延設し、その吸気口から均等に吸引排気を行う構成とした。
【０００９】
請求項５記載の局所排気装置では、請求項４記載の局所排気装置において、円形貯留タンク上方の開口の略半周に渡って吸気口を配置した。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。
請求項１記載の局所排気装置においては、タンク内の液面に吸気口を近接させるので、液面との間によって吸気口が狭窄された状態となり、そこに急速気流が発生し、液面に沿って吸込気流が伝搬し、揮発性ガスを吸い込む。
また、急速気流は液面からタンク側面及びタンク上端に達し、タンク全体をカバーする。
従来では、離れた地点からガスの発生部の全体を換気する方法であったが、本発明の局所排気装置は従来の排気装置に比較して極めて少ない風量で全体を換気することができる。
【００１１】
請求項２記載の局所排気装置においては、吸気口を液面に面して水平に配置し、吸気口の外縁から均等に急速気流を吸引する構成としたので、液面全体に均等に吸引気流を行き渡らせることができる。
【００１２】
請求項３記載の局所排気装置においては、吸気ノズルの吸気口を液体が流下する筒状体の上部側面に近接配置するので、筒状体との間によって吸気口が狭窄された状態となり、そこに急速気流が発生し、筒状体に沿って吸込気流が揮発性ガスを吸い込む。
【００１３】
請求項４記載の局所排気装置においては、貯留タンクの上端の開口縁に沿って吸気口を延設したので、開口縁に一定方向に吸い込み気流が発生し、その気流に従って吸引排気が行われる。
そして、請求項５記載の局所排気装置においては、円形貯留タンクの上端縁の半周に渡って吸気口を配置するので、開口全体に一定方向に向かって均等に吸引排気が行われる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１５】
第１実施例に係る局所排気装置は、図１に示すように、塗料５を貯留するタンク１と、そのタンク１内に上から挿入された吸気ノズル２を主要な構成としている。
前記塗料５は、有機溶剤を含有して人体に有害な揮発性ガスを発生させる性質を有しており、この揮発性ガスは作業所内に充満すると、人体に悪影響を与えるので、吸気ノズル２から吸引排気を行い、作業環境を良好に維持する。
前記タンク１は円筒形のタンクであり、水平な底面３と垂直な側面４によって囲われ、上面は底面と同程度の広さに開口されている。そのため、塗料５から発する揮発性ガスは開口から拡散される形状となっている。
前記吸気ノズル２は断面円形のパイプであり、吸気口６は円形となっている。このノズルはタンク１内中央に、垂直に挿入され、その吸気口６が液面に水平に面した状態となっている。この液面と吸気口６との距離は吸気能力にもよるが、液体を吸い込まない程度の数ｃｍの距離に設定されている。
また、吸気口６が液面に近接して対面していることにより、吸気口６が液面との間で狭窄された状態となり、吸込気流分布が円周に働き、タンク上部外周縁に働く。
【００１６】
タンク１内の中央に吸気ノズル２を挿入して、液面に対面させて吸気口６を配置すると、吸気口６から吸引される気流は、吸気口６が液面との間で狭窄された状態となり、排風量が加速して急速に吸引を行う。
そして、急速気流は矢印で示すように、液面を伝って、側壁に達し、側壁を上昇して上端から吸引を行い、液面から発する揮発性ガスを全て吸収する。
図中ｖの箇所では、少ない排風量であっても、タンク縁を利用して、必要所定値の制御風速が得られる。
従来では、揮発性ガスを遠方から全体的に吸引する構成であったが、本実施例では、吸気口６を障害物（液面）に近接させることにより、少ない排風量により、急速気流を利用して効率的に全体の排気を行うことができる。
【実施例２】
【００１７】
第２実施例に係る局所排気装置は図２（イ）（ロ）に示すように、塗料貯留用のタンク１と、そのタンク１内に流し込まれる塗料５と、その塗料５を濾過する濾過装置７と、濾過装置７の側面に配置された吸気ノズル２を主要な構成としている。
前記タンク１は円筒形のタンクであり、垂直な側面４によって囲われ、上面は開口されている。そのため、塗料から発する揮発性ガスは開口から拡散される形状となっている。
また、底面３は斜めに傾斜し、その下端には塗料の排出ノズル８が配置され、このノズル８を開閉して、タンク内の塗料を取り出す構成となっている。
前記濾過装置７は、筒状の側面９と、金網の底面１０を有して構成され、上から塗料を流下させながら、金網１０で塗料の異物を除去する装置である。
前記吸気ノズル２は断面円形のパイプであり、吸気口６は円形となっている。このノズルは濾過装置７の筒状の側面９に近接して面した状態となっている。この側面９と吸気口６との距離は吸気能力にもよるが、数ｃｍ程度の距離に設定されている。
また、吸気口６が側面９に対面していることにより、吸気口６が側面９との間で狭窄された状態となり、通常の吸込気流が加速して吸気速度が増大する。
【００１８】
塗料放出ノズル１１から塗料５を濾過装置７に流下させながら、濾過装置７を通してタンク内に塗料５を導入する。
流下する塗料５は濾過装置７により、異物が除去されると共に、濾過装置７の上端、及び下端から揮発性ガスが発生する。
ここで、吸気口６が側面に近接して配置されているので、これらの揮発性ガスは吸気口６から吸引排出される。吸気口６から吸引される気流は、吸気口６が側面９との間で狭窄された状態となり、排風量が加速する。
そして、急速気流は矢印で示すように、濾過装置７の側面を伝って上下左右に流れ、濾過装置の側面の上端及び下端から発する揮発性ガスを全て吸収する。
図中ｖの箇所では、少ない排風量であっても、タンク縁を利用して、必要所定値の制御風速が得られる。
従来では、揮発性ガスを遠方から全体的に吸引する構成であったが、本実施例では、吸気口を障害物（側面９）に近接させることにより、少ない排風量により、急速気流を利用して効率的に排気を行うことができる。
尚、本実施例では、円形濾過装置７を使用したが、この円形濾過装置（筒状体）の形状としては、（ハ）に示すように平面視形状（外形）が角形の濾過装置を使用する場合であっても、同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【００１９】
第３実施例に係る局所排気装置は、図３（イ）（ロ）に示すように、塗料貯留用のタンク１と、そのタンク１内に流し込まれる塗料５と、その塗料を導く漏斗１２と、漏斗１２の側面に配置された吸気ノズル２を主要な構成としている。
前記タンク１は円筒形のタンクであり、漏斗１２の挿入口のみが開口され、側面及び上面は閉塞されている。
前記漏斗１２は、筒状の上端部１３とその上端部１３から斜め下方に収束した傾斜部１４によって構成され、流下する塗料を傾斜部で受けて、タンクの口に塗料を導く。
前記吸気ノズルは断面円形のパイプであり、吸気口６は円形となっている。このノズルは漏斗の筒状の上端部１３に近接して面している。この上端部１３と吸気口６との距離は吸気能力にもよるが、数ｃｍ程度の距離に設定されている。
また、吸気口６が漏斗１２の側面に対面していることにより、吸気口が側面との間で狭窄された状態となり、通常の排風量が加速して吸気速度が増大する。
【００２０】
塗料放出ノズル１１から塗料５を漏斗１２に流下させながら、漏斗１２を通してタンク１内に塗料を導入する。
塗料を流下させる際に漏斗の上端から揮発性ガスが発生する。
ここで、漏斗の上端部１３に吸気口が近接しているので、これらの揮発性ガスは吸気口６から吸引排出される。吸気口から吸引される気流は、吸気口が側面との間で狭窄された状態となり、排風量が加速する。
そして、急速気流は矢印で示すように、濾過装置の側面を伝って上下左右に流れ、漏斗１２の側面の上端から発する揮発性ガスを全て吸収する。その吸気風速は漏斗の側面を伝って反対側に達して、漏斗の外縁を取り囲むように、吸気する。
図中ｖの箇所では、少ない排風量であっても、筒状体の縁を利用して、必要所定値の制御風速が得られる。
従来では、揮発性ガスを遠方から全体的に吸引する構成であったが、本実施例では、吸気口を障害物（上端部１３）に近接させることにより、少ない排風量により、急速気流を利用して効率的に排気を行うことができる。
尚、本実施例では、円形漏斗１２を使用したが、この円形漏斗（筒状体）の形状としては、平面視形状（外形）が角形の漏斗を使用する場合であっても、同様の効果を得ることができる。
【実施例４】
【００２１】
第４実施例に係る局所排気装置は、図４（イ）（ロ）（ハ）（ニ）に示すように、塗料を貯留するタンク１と、その塗料を混練する回転軸１５及び回転駆動部１６と、タンク上端の開口縁に沿って配置された吸気口６を主要な構成としている。
前記タンク１は円筒形のタンクであり、水平な底面３と垂直な側面４によって囲われ、上面は底面と同程度の広さに開口されている。そのため、塗料から発する揮発性ガスは開口から拡散される形状となっている。
前記回転駆動部１６はタンク内に挿入する二本の攪拌軸１５を有して構成され、攪拌軸１５が駆動回転されて、タンク内の塗料を混練する。混練時には回転駆動部１６本体が、タンクの上面に降下してタンクの上面を閉塞する。
前記吸気口６は、タンクの上端の開口縁に沿って延設され、その吸気口から均等に吸引排気を行う構成となっている。
すなわち、図４（ハ）（ニ）に示すように、吸気ダクト１８がタンクの半周を取り囲むように配置され、その吸気ダクト１８の内側に吸気口６が延設されている。そのため、その吸気口からダクトを通して均等に吸引排気を行う構成となっている。
【００２２】
塗料の混練時には、回転駆動部１６がタンクの上を閉塞するので、揮発性ガスの漏れは少ないが、回転駆動部１６とタンク１との接合部から漏れる揮発性ガスは、吸気口６から吸引される。
混練が完了すると、回転駆動部１６が上昇し、タンク１の上が解放され、揮発性ガスがタンクの上面から拡散する。
ここで、吸気ダクト１８がタンク１の半周を取り囲むように配置され、そのその吸気ダクト１８の内側に吸気口６が延設されている。そのため、タンク縁から漏れるガスは吸気口６から均等に吸引排気が行われる。図（ロ）ｖの箇所では、少ない排風量であっても、タンク縁を利用して、必要所定値の制御風速が得られる。
【実施例５】
【００２３】
第５実施例に係る局所排気装置は、図５（イ）（ロ）に示すように、塗料を貯留するタンク１と、その塗料を混練する回転軸１５と、タンク上端の開口縁に沿って配置された吸気口６を主要な構成としている。
前記タンク１は円筒形のタンクであり、水平な底面３と垂直な側面４によって囲われ、上面は底面と同程度の広さに開口されている。そのため、塗料から発する揮発性ガスは開口から拡散される形状となっている。
前記回転軸１５はタンク内に挿入されて、その先端の攪拌器１７が回転して、タンク内の塗料を混練する。
前記吸気口６は、タンク上方の開口の一端側に沿って延設され、その吸気口から均等に吸引排気を行う構成となっている。
すなわち、図５（ロ）に示すように、吸気ダクト１８がタンクの一端側開口の略３分の１を覆い被せた状態となり、そのダクト１８の先端部分に吸気口６が延設されている。そのため、その吸気口から均等に吸引排気が行なわれる。
【００２４】
塗料の混練時には、揮発性ガスがタンクの上面から拡散する。
ここで、吸気ダクト１８がタンク１の半周を取り囲むように配置され、そのその吸気ダクト１８の内側に吸気口６が延設されている。そのため、タンク縁から漏れるガスは吸気口６から均等に吸引排気される。
図中ｖの箇所では、少ない排風量であっても、タンク縁を利用して、所定必要量の制御風速が得られる。
【００２５】
以上、本考案の実施例を説明してきたが、本考案の具体的な構成は本実施例に限定されるものではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本考案に含まれる。
例えば、吸気口の形状は特に限定されるものではなく、吸気口を対象物に近接させる構成、あるいは、タンク上端の開口縁に沿って吸気口を延設する構成であれば本発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１実施例に係る局所排気装置の概略側面図である。
【図２】第２実施例に係る局所排気装置の概略説明図である。
【図３】第３実施例に係る局所排気装置の概略説明図である。
【図４】第４実施例に係る局所排気装置の概略説明図である。
【図５】第５実施例に係る局所排気装置の概略説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  タンク
２  吸気ノズル
３  底面
４  側面
５  塗料
６  吸気口
７  濾過装置
８  ノズル
９  側面
１０  底面（金網）
１１  ノズル
１２  漏斗
１３  上端部
１４  傾斜部
１５  攪拌軸
１６  回転駆動部
１７  攪拌器
１８  吸気ダクト
【図１】
0003104917.tif 000003
【図２】
0003104917.tif 000004
【図３】
0003104917.tif 000005
【図４】
0003104917.tif 000006
【図５】
0003104917.tif 000007