【事件の表示】
　特許第２６６６９１２号「電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金」の請求項１及び２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２６６６９１２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２６６６９１２号の請求項１及び請求項２に係る発明についての出願は、平成３年６月１８日に出願され、平成９年６月２７日にその発明について特許の設定登録がなされ、その後、その特許について特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１０年１１月６日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の要旨
(1)特許請求の範囲の請求項２を削除する。
(2)明細書の段落【0007】の「Ｐｂ：0.05〜5ｐｐｍを含有し、あるいは更に、Ｍｇ、Ｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｉ、ＣｒおよびＰ：それぞれ0.5〜25ｐｐｍのうちの１種または２種以上を含有する」を「Ｐｂ：0.05〜5ｐｐｍを含有する」に訂正する。
(3)明細書の段落【0009】を削除し、段落【0010】以降の段落番号は１つずつ繰り上げる。
(4)明細書の段落【0015】にある「試料No.13」を「試料No.7」と訂正し、表１の合金No7〜12を削除し、合金No13〜16をNo7〜10に訂正する。
３．訂正の適否についての判断
3-1．訂正の目的の適否・新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　(1)の訂正は、請求項の削除であるから、特許法第１２０条の４第２項ただし書第１号の特許請求の範囲の減縮に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　(2)〜(4)の訂正は、(1)の訂正に基づき、特許請求の範囲の請求項２に関する記載を削除するものであり、また、それに伴い、段落番号を繰り上げると共に、合金Noを繰り上げるものであるから、いずれも特許法第１２０条の４第２項ただし書第３号の明りょうでない記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
3-2．独立特許要件
（本件発明）
　本件請求項１に係る発明は、訂正された明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】Ｚｎ：１〜１００ｐｐｍ
Ｍｎ：１〜５０ｐｐｍ
Ｃｕ：５〜１００ｐｐｍ
Ｆｅ：５〜１００ｐｐｍ
Ｓｉ：５〜１００ｐｐｍ
Ｇａ：５〜１００ｐｐｍ
Ｐｂ：０．０５〜５ｐｐｍ
を含有し、残りがアルミニウム９９．９％以上と不可避不純物とからなる電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金。」
（取消理由）
　取消理由は、本件請求項２に係る発明は、刊行物１（「住友化学」１９８８−II、第６９〜８６頁）に記載された発明であるか、或いは刊行物２（特開昭５４−４３５６３号公報）、刊行物３（特開昭５９−５６５６０号公報）及び刊行物４（特開昭５４−９８９５９号公報）に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項２に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号又は第２項の規定に違反してなされたものである、というものである。
（取消理由に対する判断）
　本件請求項２に係る発明は、前述したように訂正請求により削除されたから、取消理由は解消した。
（まとめ）
　したがって、本件請求項２に係る発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明とすることはできない。
3-3．訂正の適否についての結論
　よって、上記訂正請求は、特許法１２０条の４第２項、同条第３項で準用する第１２６条第２項〜第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
４．特許異議申立てについての判断
4-1．申立て理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１号証〜甲第４号証（それぞれ前記刊行物１〜刊行物４に対応する。）を提出して、(1)本件請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから、本件請求項１に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり、(2)本件請求項２に係る発明は、甲第２号証〜甲第４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項２に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべきものである、というものである。
4-2．当審の判断
　申立て理由(2)は、前記取消理由に他ならず、上記3-2に述べたとおり解消しているから、申立て理由(1)について以下検討する。
（引用例）
　特許異議申立人が提出した甲第１号証（「住友化学」１９８８−II、第６９〜８６頁）には、「高純度アルミニウム」に関し、
　「電子回路の主要受動部品であるコンデンサーは、生産量も多く、品質も多岐にわたっており、その静電容量、耐電圧、周波数特性、耐熱性等の必要特性にあわせて使い分けられている。・・・アルミ電解コンデンサーは小型、大容量、低価格を特色としており、その陽極箔に99.99％の高純度アルミニウムが用いられている。」（第78頁左欄下から12〜6行）
　「電解コンデンサー用の高純度アルミ箔の組成として、・・・２種類がある。・・・・・第13表に現在陽極用として使用されている高純度アルミ箔の組成例を示す。」（第79頁右欄19〜28行）
と記載され、
　第13表には、低圧用として、Si：32ppm，Fe：26ppm，Cu：34ppm，Mn：3ppm，Mg＜2ppm，Zn：7ppm，Ti＜2ppm，Zr＜2ppm，Ni＜2ppm，V＜2ppm，Ga：5ppm，Pb＜2ppm，Bi＜2ppm，Na＜2ppm，Cr：5ppm，Al：99.981％であるものが示されている。
（対比・判断）
　本件請求項１に係る発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、両者は、Zn，Mn，Cu，Fe，Si，Ga及びPbを所定量含有し、アルミニウム99.9％以上を含有する電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金である点で軌を一にする発明である。
　しかしながら、前者が、Zn，Mn，Cu，Fe，Si，Ga及びPbを所定量含有し、残りがアルミニウム99.9％以上と不可避的不純物とからなるアルミニウム合金であるのに対し、後者は、Zn，Mn，Cu，Fe，Si，Ga及びPbを前者と重複する量含有し、アルミニウム99.9％以上と不可避不純物と認められる量（＜2ppm）のMg，Ti，Zr，Ni，V，Bi，Naを含有するほか、不可避不純物とはいえない量（5ppm）のCrを含有するものであるから、両者が同一であるとは認められない。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるとすることはできない。
（むすび）
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年３月２７日（２０００．３．２７）
【訂正の要旨】
（１）特許請求の範囲の請求項２を削除する。
（２）明細書の段落【０００７】の「Ｐｂ：０．０５〜５ｐｐｍを含有し、あるいは更に、Ｍｇ、Ｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｉ、ＣｒおよびＰ：それぞれ０．５〜２５ｐｐｍのうちの１種または２種以上を含有する」を「Ｐｂ：０．０５〜５ｐｐｍを含有する」に訂正する。
（３）明細書の段落【０００９】を削除し、段落【００１０】以降の段落番号は１つずつ繰り上げる。
（４）明細書の段落【００１５】にある「試料Ｎｏ．１３」を「試料Ｎｏ．７」と訂正し、表１の合金Ｎｏ７〜１２を削除し、合金Ｎｏ１３〜１６をＮｏ７〜１０に訂正する。
（５４）【発明の名称】
電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　Ｚｎ：１〜１００ｐｐｍ
　　　　　　　　Ｍｎ：１〜　５０ｐｐｍ
　　　　　　　　Ｃｕ：５〜１００ｐｐｍ
　　　　　　　　Ｆｅ：５〜１００ｐｐｍ
　　　　　　　　Ｓｉ：５〜１００ｐｐｍ
　　　　　　　　Ｇａ：５〜１００ｐｐｍ
　　　　　　　　Ｐｂ：０．０５〜５ｐｐｍ
を含有し、残りがアルミニウム９９．９％以上と不可避不純物とからなる電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金。
　【０００１】
【発明の詳細な説明】
　【産業上の利用分野】
　この発明は、電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金、とくに陽極箔用アルミニウム合金に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　アルミニウム電解コンデンサ用のアルミニウム電極箔は、その実効表面積を拡大して単位体積当りの静電容量を増大するため、一般に電気的あるいは化学的なエッチング処理が施される。従って、電極箔として用いられるアルミニウム箔には、エッチングにより可及的大なる拡面率が得られ、ひいては静電容量を大なるものとなしうることが望まれる。また、電極箔の薄肉化を可能としてコンデンサの小型軽量化さらにはコストダウンを図るためには、拡面率との相対関係において腐食減量が少なく、優れた機械的強度を保有せしめうるものであることが望まれる。
　【０００３】
　従来、上記のような要請を満たすべく、アルミニウム電極箔の材料として一般に高純度Ａｌを使用することが行われている。しかし、Ａｌ純度の確保だけでは含有不純物のバラツキによりエッチング時のＡｌ溶解のメカニズムにバラツキを生じ、安定した拡面率及び機械的強度が得られないという欠点があった。
　【０００４】
　また、従来、拡面率の増大、機械的強度の良好な保持の点で改善された電極箔用アルミニウム合金として、Ｚｎ：０．１〜１００ｐｐｍ、Ｍｎ：０．５〜５０ｐｐｍを含有し、あるいは更にＣｕ：５〜１００ｐｐｍを含有して、残りが９９．９％以上のアルミニウムと不可避不純物とからなる電極箔用合金が提案され（特公平１−１６８９８号公報）、然るべく効果を達成しうることが確認されている。
　【０００５】
　この発明は、これを更に改善し、エッチングによる拡面率の増大効果及び強度保持効果に一段と優れる電解コンデンサ電極箔用アルミニウム合金を提供することを目的とする。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、発明者は種々実験と研究を重ねた結果、高純度Ａｌ地金において、エッチング核の最適形成に必要な元素の組合せと組成範囲が存在し、かかる元素の存在によって局部溶解を抑えつつ微細かつ深いエッチングピットの形成が可能であることを見出してこの発明を完成しえたものである。
　【０００７】
　即ち、この発明は、アルミニウムの純度が９９．９％以上であって、Ｚｎ：１〜１００ｐｐｍ、Ｍｎ：１〜５０ｐｐｍ、Ｃｕ：５〜１００ｐｐｍ、Ｆｅ：５〜１００ｐｐｍ、Ｓｉ：５〜１００ｐｐｍ、Ｇａ：５〜１００ｐｐｍ、Ｐｂ：０．０５〜５ｐｐｍを含
有す
　【０００８】
　Ｚｎ（亜鉛）、Ｍｎ（マンガン）、Ｃｕ（銅）、Ｆｅ（鉄）、Ｓｉ（珪素）、Ｇａ（ガリウム）、Ｐｂ（鉛）は、これらの全てが含有されることにより表面積拡大のためのエッチング処理において、エッチング核換言すればエッチング開始点を適度に増大させ、それにより拡面率の向上ひいては静電容量の増大を図りうる効果がある。しかし、少なくともいずれかの元素が下限値未満では上記効果に不十分であり、拡面率の向上ひいては静電容量の増大を図れない。一方、少なくともいずれかの元素が上限値を超えるとエッチング開始点が多くなりすぎてエッチング時に過度の表面溶解を招き、結果的に十分な拡面率が得られないばかりか腐食減量の増大により機械的強度も劣化する。特に好適な含有量はＺｎ：２〜４０ｐｐｍ、Ｍｎ：１〜２５ｐｐｍ、Ｃｕ：８〜４０ｐｐｍ、Ｆｅ：７〜６０ｐｐｍ、Ｓｉ：１０〜６０ｐｐｍ、Ｇａ：５〜４０ｐｐｍ、Ｐｂ：０．１〜３ｐｐｍである。
　【０００９】
　なお、他の不純物元素は９９．９％アルミニウム純度に含まれる範囲とする。この発明に係るアルミニウム合金の電解コンデンサ電極箔への製造は常法に従って行えば良く、例えばアルミニウム溶湯から縦型または横型の半連続鋳造法によりスラブを鋳造したのち、このスラブを熱間圧延、冷間圧延さらに箔圧延により厚さ３０〜１５０μｍ程度の箔とすれば良い。こうして製造した箔は、一般的には焼鈍処理により軟化させたのちあるいは軟化させることなく、電気化学的あるいは化学的エッチング処理を施して箔表面の実効面積を拡大し電解コンデンサ電極箔とする。
　【００１０】
　なお、電極箔は陽極箔、陰極箔いずれであっても良いが、Ａｌ純度が９９．９％以上とする関係上、高Ａｌ純度が要請される陽極箔として用いるのが好ましい。
　【００１１】
　【発明の効果】
　この発明に係る電解コンデンサ電極用アルミニウム合金によれば、エッチング時において局部的溶解を抑制しつつ多数の微細かつ深いエッチングピットの形成が可能となり、後述の実施例の参酌によっても明らかなように、大きな静電容量を有する電極箔の提供が可能となる。しかも、局部的溶解の抑制により拡面率との相対関係おいて腐食減量を可及的少なくでき、機械的性質にも優れたものとなしうる。
　【００１２】
　【実施例】
　次にこの発明の実施例を説明する。
　【００１３】
　下記第１表に示される成分量に調整したアルミニウム溶湯から半連続鋳造法によりスラブを鋳造し、これに均熱処理、熱間圧延、冷間圧延、更に箔圧延を施して厚さ９０μｍの各種の箔を製作した。次にこれらの箔を下記の条件で電解エッチングを施すとともに、エッチングによる腐食減量を求めた。
　【００１４】
［エッチング条件］
　電解液：５％塩酸＋０．３％リン酸＋０．１％硝酸
　液　温：５５℃
　電　流：２５Ａ／ｄｍ２・６０Ｈｚ交流
　時　間：１０分間
　そして、上記各試料について２０Ｖに化成したのち、静電容量を測定した。その結果を第１表に示す。なお、静電容量は試料Ｎｏ．
７
　【００１５】
　【表１】
　【００１６】
　第１表に示される結果から明らかなように、この発明の合金によれば、静電容量の大きなアルミニウム電極箔となしうることを確認しえた。しかも、腐食減量も少ないことがわかる。