(57)【要約】      （修正有）【課題】  炭焼窯内で焼けている木材の炭化の程度を直接覗き見て、燻調煙突の開閉制御のタイミングを確実に把握できるようにする時間差製炭型炭焼窯の改良装置を提供する。【解決手段】  外側壁低部の長さ方向複数定間隔に設けた燻調煙突５を順に時間差を置いて閉鎖して製炭する時間差製炭型炭焼窯１において、その炭焼窯１の外側壁低部の長さ方向複数定間隔に設けた燻調煙突５の底部を逆Ｔ字型筒に形成し、その一方側端の開口５ａを炭焼窯１の外側壁に設けた吸排気口６に接続し、他方側端の開口５ｂには点検蓋７を設ける。また、前記各燻調煙突５に入った煙を煙突に排出できるように前記逆Ｔ字型筒の途中に開閉弁１９を設けて上端部を排出管２３を介して前記煙突に接続する。そして、その点検蓋７を開いて窯内の木材の炭化状態を直接見ることによって、燻調煙突５の開閉弁１９を開閉するタイミングを確実に把握できるようにする。【選択図】図２
0003103809.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排煙口に付設した煙突に木酢液採取装置と排煙処理装置を備えるとともに外側壁低部の長さ方向複数定間隔に設けた燻調煙突を順に時間差を置いて閉鎖して製炭する時間差製炭型炭焼窯において、
直接窯内が覗けるように前記燻調煙突の底部を逆Ｔ字型筒に形成して該逆Ｔ字型筒の底部の一方端の開口を炭焼窯の外側壁に設けた吸排気口に接続するとともに底部の他方端の開口に点検蓋を設け、前記各燻調煙突に入った煙を前記煙突に排出できるように前記逆Ｔ字型筒の途中に開閉弁を設けて上端部を排出管を介して前記煙突に接続したことを特徴とする時間差製炭型炭焼窯の改良装置。
【請求項２】
木酢液採取装置が、
底部には排液口を設けるとともに、周壁に炭焼窯からの排煙を導き入れる煙突に接続させた吸煙口と内部の排煙を煙突に排出させる排煙口とを設けた排煙ボックスと、
該排煙ボックス内の空間の中央部に設置され、外部からの給水管と排水管を備えて水を交換して熱交換を行う冷却水槽とから成り、
前記炭焼窯から導き入れた高温の排煙が冷却水槽で冷却されて木酢液が抽出されるようにした請求項１に記載の時間差製炭型炭焼窯の改良装置。
【請求項３】
木酢液採取装置の吸煙口側の煙突と排煙口側の煙突に、該木酢液採取装置を迂回する迂回管を接続し、前記木酢液採取装置の吸煙口側の煙突と迂回管との接続部に木酢液採取装置側か迂回管側のいずれか一方側のみが開かれる開閉切替え手段を設けて成る請求項２に記載の時間差製炭型炭焼窯の改良装置。
【請求項４】
排煙処理装置が、
木酢液採取装置からの排煙を導き入れる煙突に接続させた吸煙口と内部の排煙を排出させる排煙口を有する燃焼炉と、
該燃焼炉の吸煙口に臨ませて設けた高温バーナーと、
前記燃焼炉内に設けた温度センサーと、
前記温度センサーで感知した温度を基に炉内温度が８００°Ｃ以上になるように前記高温バーナーの出力を制御する温度制御部とから成り、
導き入れた燃焼炉内の排煙を高温で燃焼処理できるようにした請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の時間差製炭型炭焼窯の改良装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、時間差製炭型の炭焼窯の改良装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
先に、柱や梁などに用いられた建築木材廃材や間伐材などの長尺の木材を短く切らずにそのままの長さで窯にいれて炭化させるための炭焼窯（特許文献１）が提案されている。
その炭焼窯は、窯の前の口から奥の方に長いため炭化に差があり、炭化効率を上げるために時間差を置いて製炭できるようになっている。
その炭焼窯には開閉弁を備えた燻調煙突が低側壁面に複数定間隔で設けられていて、その閉鎖弁を窯の前の口から奥の方に時間差を置いて順に閉鎖させて行われる。
その閉鎖弁を閉鎖するタイミングは、燻調煙突から噴出す炎の色と噴出状態で判断して行われていたが、炎の色の判別と噴出状態から空気吸入状態に移っていかの確認が難しかった。
さらに、その燻調煙突から無処理で排出される煙には煤が多く、煤煙汚染のおそれもあった。
【０００３】
また、この炭焼窯に用いられる木酢液採取装置は、建築木材廃材や間伐材などを丸ごと扱える大型な窯であるため、排出される煙の量が極端に多く、従来の木酢液採取装置ではタール分が短時間で多量に溜まってしまい機能低下し使用不能となってしまう難点があった。
さらに、従来あるようなフィルターや付着板による排煙処理装置では、多量の煤煙を処理しきれず周囲に塵埃を飛散させることになり、この炭焼窯に適したものがなかった。
【特許文献１】特開２００１−１８１６４６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記実情に鑑みてなされたもので、従来の時間差製炭型炭焼窯で焼かれている木材の炭化の程度を直接見ることによって燻調煙突の開閉制御のタイミングを確実に把握することができるようにし、またその燻調煙突から煤煙が排出されるのを防止し、同時に排出される多量の煙の量に対応可能な木酢液採取装置と排煙処理装置と備えた改良型の時間差製炭型炭焼窯を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案の時間差製炭型炭焼窯の改良装置は、排煙口に付設した煙突に木酢液採取装置と排煙処理装置を備えるとともに外側壁低部の長さ方向複数定間隔に設けた燻調煙突を順に時間差を置いて閉鎖して製炭する時間差製炭型炭焼窯におけるものである。
その改良装置は、直接窯内が覗けるように前記燻調煙突の底部を逆Ｔ字型筒に形成して該逆Ｔ字型筒の底部の一方端の開口を炭焼窯の外側壁に設けた吸排気口に接続するとともに底部の他方端の開口に点検蓋を設け、また前記各燻調煙突に入った煙を前記煙突に排出できるように前記逆Ｔ字型筒の途中に開閉弁を設けて上端部を排出管を介して前記煙突に接続したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、請求項２に記載の考案は、上記構成において、前記木酢液採取装置を、底部には排液口を設けるとともに、周壁に炭焼窯からの排煙を導き入れる煙突に接続させた吸煙口と内部の排煙を煙突に排出させる排煙口とを設けた排煙ボックスと、該排煙ボックス内の空間の中央部に設置され、外部からの給水管と排水管を備えて水を交換して熱交換を行う冷却水槽とから構成する。
そして、前記炭焼窯から導き入れた高温の排煙が冷却水槽で冷却されて木酢液が抽出されるようにしたものである。
【０００７】
さらに、請求項３に記載の考案は、上記構成において、前記木酢液採取装置の吸煙口側の煙突と排煙口側の煙突に、該木酢液採取装置を迂回する迂回管を接続し、前記木酢液採取装置の吸煙口側の煙突と迂回管との接続部に木酢液採取装置側か迂回管側のいずれか一方側のみが開かれる開閉切替え手段を設けたものである。
【０００８】
さらにまた、請求項４に記載の考案は、上記構成において、前記排煙処理装置を、木酢液採取装置からの排煙を導き入れる煙突に接続させた吸煙口と内部の排煙を排出させる排煙口を有する燃焼炉と、該燃焼炉の吸煙口に臨ませて設けた高温バーナーと、前記燃焼炉内に設けた温度センサーと、前記温度センサーで感知した温度を基に炉内温度が８００°Ｃ以上になるように前記高温バーナーの出力を制御する温度制御部とから構成する。
そして、導き入れた燃焼炉内の排煙を高温で燃焼処理できるようにしたものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の時間差製炭型炭焼窯の改良装置は、上記構成であり、前記燻調煙突を改良したことによって、前記燻調煙突の底部を逆Ｔ字型筒に設けた点検蓋を開けば炭焼窯の内部が直接見られて、燃焼している炎の色から木材の炭化の程度を知り前記燻調煙突に設けた開閉弁の開閉制御のタイミングを確実に把握することができる。このため炭化効率をさらに高めることが可能になる。
そして、各燻調煙突の上端部に設けた排出管によって、各燻調煙突に入った煙を前記煙突に排出できるようになったのでその各燻調煙突からは煙が外部に排出されることはなくなった。
【００１０】
また、上記木酢液採取装置では、冷却水槽の表面に付着したタール分は一時的に高温にすれば溶けて下に流れて落ちるので簡単に除去することが可能になり、このためタール分が短時間で多量に溜まってしまっても容易に除去処理できるようになったので使用不能となってしまうことはない。
そして、前記木酢液採取装置を迂回する迂回管を開閉切替え手段を介して接続させたことで、廃材に含まれる有害物質が混入して木酢液の品質低下の虞から採取を避けたい時には、開閉切替え手段の操作で排煙をその木酢液採取装置を迂回させて排煙処理装置へ送ることができるようになった。
【００１１】
さらに、上記排煙処理装置では、時間差製炭型炭焼窯内の木材の炭化過程で発生した燃焼ガスとともに排出される煤塵が８００°Ｃ以上の高温で燃焼処理されるので、最終的に大気中に排出する塵埃の量を大幅に減らすことができる。また発生する有害な化学物質も同時に燃焼分解で無害化することが可能となった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案の実施の形態を示す図に基づいて以下説明する
【００１３】
本考案は、図１に示すように、長尺の木材を短く切らずに長いまま炭化できるように、前の口から奥の方に時間差を置いて製炭する時間差製炭型の炭焼窯の改良装置である。
炭焼窯の低側壁面に複数定間隔で燻調煙突５を設けてあり、その燻調煙突５に設けた開閉弁１９を木材Ｗの炭化状態を見ながら前の口から奥の方に時間差を置いて閉鎖して、製炭を行えるようになっている。
そして、その炭焼窯１の排煙口１ａに付設した煙突２には、排煙から木酢液を採取する木酢液採取装置３と煤煙の放出量を減らす排煙処理装置４が設けられている。
【００１４】
本考案の改良装置の一つは、その燻調煙突５におけるものである。
その燻調煙突５は、図１に示すように、時間差製炭型炭焼窯１の外側壁低部の長さ方向複数定間隔に設けてある。
そしてその燻調煙突５には、図２及び図３に示すように、直接窯内が覗けるように前記燻調煙突５の底部を逆Ｔ字型筒に形成し、その逆Ｔ字型筒の底部の一方端の開口５ａを炭焼窯１の外側壁に設けた吸排気口６に接続するとともに底部の他方端の開口５ｂに点検蓋７を設ける。
この改良で、図２に示すように、前記点検蓋７を開いて窯１内の燃焼中の木材Ｗを直接見ることが可能になった。
【００１５】
従来の燻調煙突では、閉鎖弁を開閉操作するタイミングは、燻調煙突の排出口から噴出す炎の色で炭焼窯内の炭化の程度を推定し、その間接的な現象に基づいて判断しなければならず、したがって、その炎の色は極めて微妙なものであるだけに、その判断は難しいものであった。これに対して、本考案では、前記点検蓋７を開けば窯１内を覗いて木材Ｗの炭化の程度を直接見ることができるようになったので、燻調煙突５の開閉弁１９の開閉操作のタイミングが確実に見極められるものとなった。
【００１６】
また、図１に示すように、前記各燻調煙突５に入った煙を前記煙突２に排出できるように前記逆Ｔ字型筒の途中に開閉弁１９を設けて上端部を排出管２３を介して前記煙突２に接続する。
この改良によって、各燻調煙突５に入った煙が煙突２に排出できるようになり、燻調煙突５から煙が外部に排出されることはなくなった。
【００１７】
本考案の改良装置のもう一つの態様は、木酢液採取装置３におけるものである。
この木酢液採取装置３は、図４に示すように、底部には排液口１５を設け、炭焼窯１からの排煙を導き入れる煙突２に接続させた吸煙口１３と、内部の排煙を排出させる排煙口１４とを設けた排煙ボックス９を形成する。
そして、外部からの給水管１０と排水管１１を備えて水を交換して熱交換を行う冷却水槽３を、該排煙ボックス９内の空間Ｓの中央部に設置する。
そして、前記炭焼窯１から導き入れた高温の排煙が、前記冷却水槽８で冷却されてその排煙から木酢液Ｍが抽出される。その抽出された木酢液Ｍは前記排煙ボックス９底部の排液口１５に設けた排出管を通ってボックス外に流れ出るようにする。
そして、その排出管下には容器をあてがって、流れ出た木酢液Ｍを一旦貯め置き、さらにボトルに小分けして木酢液商品としてそのまま販売できるようにする。
【００１８】
また、図１に示すように、前記木酢液採取装置３の吸煙口１３側の煙突２と排煙口側１４の煙突１２に、その木酢液採取装置３を迂回する迂回管２４を接続する。
さらに、前記木酢液採取装置３の吸煙口１３側の煙突２と迂回管２４との接続部に木酢液採取装置３側か迂回管２４側のいずれか一方側のみが開かれるレバーによる開閉切替え手段２５を設ける。
そして、そのレバーの操作で、廃材に含まれる有害物質が混入して木酢液の品質低下の虞から採取を避けたい時には、開閉切替え手段で迂回管２４を開けて排煙をその木酢液採取装置３を迂回させて次の排煙処理装置へ送れるようにして木酢液への有害物質の混入が避けられるようになる。
【００１９】
本考案の改良装置のさらにもう一つの態様は、排煙処理装置におけるものである。
その装置は、図５に示すように、木酢液採取装置３からの排煙を導き入れる煙突１２に接続させた吸煙口１７と、内部の排煙を排出させる排煙口２０を有する燃焼炉１６にその吸煙口１７に臨ませて高温バーナー１８を設ける。
そして、前記燃焼炉１６内に温度センサー２２を設けて、前記温度センサー２２で感知した温度を基に炉内温度が８００°Ｃ以上になるように前記高温バーナー１８の出力を８００〜１１００°Ｃ範囲で制御する温度制御部２１を設ける。
そして、導き入れた燃焼炉１６内の排煙を８００°Ｃ以上の高温で燃焼処理できるようにする。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案は、先に提案されている時間差製炭型炭焼窯を改良した装置であり、その時間差製炭型炭焼窯に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】時間差製炭型炭焼窯に備わる各改良装置を示す斜視図である。
【図２】燻調煙突の要部の点検蓋を開け、窯内を覗いている様子を示す縦断側面である。
【図３】燻調煙突の要部の点検蓋を閉めた状態を示す縦断側面である。
【図４】木酢液採取装置の要部の一部切欠した状態を示す斜視図である。
【図５】排煙処理装置の要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    炭化窯
１ａ  炭化窯の排煙口
２    煙突
３    木酢液採取装置
４    排煙処理装置
５    燻調煙突
５ａ  一方端の開口
５ｂ  他方端の開口
６    吸排気口
７    点検蓋
８    冷却水槽
９    排煙滞留ボックス
１０    給水管
１１    排水管
１２    煙突
１３    吸煙口
１４    排煙口
１５    排液口
１６    燃焼炉
１７    吸煙口
１８    高温バーナー
１９    開閉弁
２０    煙突
２１    高温バーナーの温度制御部
２２    温度センサー
２３    排出管
２４    迂回管
２５    開閉切替え手段
Ｍ    木酢液
Ｓ    排煙滞留空間
Ｗ    木材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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