【事件の表示】
　特許第２７５１１３８号「キートップの製造方法」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７５１１３８号の特許を維持する。
【理由】
（１）手続の経緯
　特許第２７５１１３８号に係る発明についての出願は、昭和６１年４月９日に出願した特願昭６１−８１８１１号の一部を平成８年１２月１１日に新たな特許出願（特願平８−３４６５５９号）とし、平成１０年２月２７日に設定登録され、その後、特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年４月２２日に訂正請求がなされたものである。
（２）訂正の適否についての判断
ア．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のａ）乃至ｃ）のとおりである。
ａ）特許請求の範囲を
「１．キートップ本体の表面に文字・記号の表示部をタンポ印刷方式により形成する工程と、前記表示部を実質的に含む形状の溝に紫外線硬化樹脂を充填する工程と、前記溝に充填された前記紫外線硬化樹脂をタンポに吸着させ、前記表示部の印刷面上に前記タンポを用いたタンポ印刷方式により転移する工程と、前記紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して樹脂を硬化させる工程によりなることを特徴とするキートップの製造方法。
　２．前記紫外線硬化樹脂に艶消し剤を含有させたことを特徴とする請求項１記載のキートップの製造方法。」
と訂正する。
ｂ）発明の詳細な説明中の段落【０００５】を特許請求の範囲の記載に整合させるべく訂正する。
ｃ）発明の詳細な説明中の段落【０００７】の「図１及至図３」を「図１乃至図３」と、段落【０００９】の「図１（Ａ）及至（Ｆ）」を「図１（Ａ）乃至（Ｆ）」とそれぞれ訂正する。
イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記ａ）の訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当し、新規事項の追加に該当しない。
　また、上記ｂ）の訂正は、上記ａ）の訂正に伴ってなされたものであり、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　さらに、上記ｃ）の訂正は、単なる誤記の訂正に該当する。
　そして、上記いずれの訂正も実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
ウ．独立特許要件の判断
　訂正明細書の特許請求の範囲に記載された発明（以下、「本件発明」という。）に対して、当審が通知した取消理由で引用した先願明細書である特願昭６０−６５７０号（特開昭６１−１６４５０４号公報参照）の願書に最初に添付した明細書又は図面には、「ＡＢＳ樹脂を原材料として射出成型法により製品基材１を形成し、その表面に深さ２０μの転写凹版を用いてＡＢＳタンポ１２０ホワイト（セイコーアドバンス株式会社製）の印刷インキにより印刷し、温度５０℃、時間３０分間熱風乾燥して転写層２を形成する．更に紫外線硬化インキとしてＥＸＰ１７１９（藤金化成株式会社製）にマット材としてアエロジル２００（日本アエロジル株式会社製）を８％添加して攪拌により均一化すると共に深さ２５μの凹版を使用して基板１及び転写層２の表面に転写印刷し、これを・・・高圧水銀灯により・・・照射して外層３を有する製品４、即ちパーソナルコンピュータの押釦を製作した。」（公報第２頁右下欄第８行〜第３頁左上欄第１行）、「本願発明方法による製品は著しく耐摩耗性に優れ、その結果何時までも製品表面の光沢を失うことなく保たれ、しかもコンピュータの操作釦のように接触頻度の高い使用例においても、その表面に印刷した種々の機能表示が全く損耗しない。
　又、長期使用においても文字、模様部における色のにじみがなく鮮明度がこれまでのように不鮮明とならず何時までも美しさを保ち続けることができる。
　しかも表面が非常に滑らかに仕上る為に特に操作釦等では接触感が良く指先に疲労感を伴なわないなど、耐摩耗性、装飾効果共に優れ、その上製作も極めて容易で安価に提供することができる。」（公報第３頁左上欄第１３行〜右上欄第６行）という記載がなされている。
（対比・判断）
　本件発明と上記先願明細書に記載の発明とを対比すると、上記先願明細書に記載の発明は、本件発明を特定する事項である、「紫外線硬化樹脂をタンポに吸着させ、表示部の印刷面上に前記タンポを用いたタンポ印刷方式により転移する工程」を備えていない。
　確かに、上記先願明細書には、紫外線硬化樹脂に関し、「深さ２５μの凹版を使用して基板１及び転写層２の表面に転写印刷し」との記載から、凹版転写印刷を採用することは認められるが、この記載は単に凹版を使用して転写印刷する工程、即ち、凹版から被印刷物に直接的に転写印刷する工程を示唆するにとどまり、タンポを用いて間接的に転写印刷するタンポ印刷方式を開示しているとはいえない。
　よって、本件発明が上記先願明細書に記載された発明と同一であるとはいえない。
　したがって、本件発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
エ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２−４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
（３）特許異議の申立てについての判断
ア．申立ての概要
　申立人小山輝晃は、証拠として甲第１号証である先願明細書（特願昭６０−６５７０号（特開昭６１−１６４５０４号公報参照）の願書に最初に添付した明細書又は図面）を提示し、本件発明は先願明細書に記載された発明と同一であるから、本件発明についての特許は特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものであり、本件発明についての特許を取り消すべき旨主張している。
イ．判断
　本件発明は、上記（２）ウ．の項で述べたように、取消理由通知で示した先願明細書に記載された発明と同一であるとはいえない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年５月２８日（１９９９．５．２８）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　（ａ）特許請求の範囲の請求項１及び２を、特許請求の範囲の減縮を目的として以下の通り訂正する。
「１．キートップ本体の表面に文字・記号の表示部をタンポ印刷方式により形成する工程と、前記表示部を実質的に含む形状の溝に紫外線硬化樹脂を充填する工程と、前記溝に充填された前記紫外線硬化樹脂を
タンポに吸着させ
前記タンポを用いた
　２．前記紫外線硬化樹脂に艶消し剤を含有させたことを特徴とする請求項１記載のキートップの製造方法。」
　（ｂ）発明の詳細な説明において、【０００５】（特許公報第２頁第５欄）を特許請求の範囲の記載に整合させ、以下の通り訂正する。
「【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明においては、上記従来の問題点を解決するため、キートップ本体の表面に文字・記号の表示部をタンポ印刷方式により形成する工程と、前記表示部を実質的に含む形状の溝に紫外線硬化樹脂を充填する工程と、前記溝に充填された前記紫外線硬化樹脂を
タンポに吸着させ
前記タンポを用いた
　（ｃ）発明の詳細な説明において、【０００７】及び【０００９】（特許公報第２頁第７欄及び第９欄）を、誤記の訂正を理由として、以下の通り訂正する。
「【０００７】
　　【実施例】
　図１
乃
「【０００９】
　なお、この実施例において、図１（Ａ）
乃
（５４）【発明の名称】
キートップの製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　１．キートップ本体の表面に文字・記号の表示部をタンポ印刷方式により形成する工程と、前記表示部を実質的に含む形状の溝に紫外線硬化樹脂を充填する工程と、前記溝に充填された前記紫外線硬化樹脂を
タンポに吸着させ、
前記タンポを用いた
　２．前記紫外線硬化樹脂に艶消し剤を含有させたことを特徴とする請求項１記載のキートップの製造方法。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は、パーソナルコンピュータ等のキーボードに使用される耐摩耗性を有するキートップの製造方法に関し、特に、材料の歩留まり良くキートップのオーバーコーテイングを行うと共に、オーバーコーテイングによる照りを防ぐようにしたオーバーコーテイング方法の改良に関するものである。
　【０００２】
　　【従来の技術】
　一般に、キートップの上面には、文字、図形、記号等がタンポ印刷により表示される。ところが、この表示は、摩擦により消えやすいので、その表面に耐摩耗性のオーバーコーティングを施すことが従来から行われている。この従来のキートップのオーバーコーティング方法を図４に示す。同図において、２１はキートップ本体で、このキートップ本体２１の上面には、タンポ印刷により文字、図形、記号等が表示されている。オーバーコーティングは、このキートップ本体２１の上面に、上部から紫外線硬化樹脂２２を噴射することにより塗布し、これに紫外線を照射して紫外線硬化樹脂を硬化させ、表面に被膜を形成するものである。このオーバーコーティング方法として、例えば、特開昭５９−１７１４１４号、特開昭５９−１７１４１８号は、キートップの全表面をエポキシ系ＵＶ樹脂のスプレー塗布等により薄く塗布したり、また、更にガラスビーズやウレタンビーズの微粒子を吹き付けたりして、キートップ本体表面をＵＶ樹脂により被覆し、続いて紫外線を照射してＵＶ樹脂を硬化させることを記載している。また、特開昭６０−１６３３１４号も、インキをシリコンパッドによりキートップ本体の表面上に転写印刷して、文字、記号等の表示体を形成し、キートップ表面全体に紫外線硬化性樹脂を塗布し、紫外線を照射して硬化形成することを記載している。更に、特開昭６１−８３９０号は、タンポプリント法によってキーの文字印刷を行い、キー表面全体をスプレーガンによりシリカ系艶消剤を含有した硬化剤によりなるクリアー塗料で吹付塗布することを記載している。
　【０００３】
　　【発明が解決しようとする課題】
　上記各先行技術文献記載のオーバーコーティング方法においては、紫外線硬化樹脂をキートップ本体の表面全体に向かって噴射する際、オーバーコーティングが不要な側面にまでも紫外線硬化樹脂が塗布されるばかりでなくキートップ本体の周辺にまで飛散し、材料の歩留まりが悪いという問題がある。
　【０００４】
　本発明は、上記従来の問題点に鑑みて開発されたもので、紫外線硬化樹脂をタンポ方式により塗布することにより、材料の歩留まりを向上させることを目的とするものである。
　【０００５】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明においては、上記従来の問題点を解決するため、キートップ本体の表面に文字・記号の表示部をタンポ印刷方式により形成する工程と、前記表示部を実質的に含む形状の溝に紫外線硬化樹脂を充填する工程と、前記溝に充填された前記紫外線硬化樹脂を
タンポに吸着させ、
前記タンポを用いた
　【０００６】
　　【発明の実施の形態】
　本願発明の方法については、キートップ本体の表面に文字・記号の表示部をタンポ印刷方式により形成する工程と、前記表示部を実質的に含む形状の溝に紫外線硬化樹脂を充填する工程と、前記溝に充填された前記紫外線硬化樹脂を前記表示部の印刷面上にタンポ印刷方式により転移する工程と、前記紫外線硬化樹脂に紫外線を照射して樹脂を硬化させる工程とより構成しているので、紫外線硬化樹脂が、タンポが接触した箇所のみに塗布され、キートップ本体の側面にまで塗布されたり、周辺に無駄に飛散することがなく、従って、従来のスプレー式の塗布方法に比較して材料の歩留まりが著しく向上し、また、キートップの外観品質が損なわれることもない。
　【０００７】
　　【実施例】
　図１
乃
　【０００８】
　この実施例においては、上記工程のうち、図１（Ｂ）に示す工程において充填する紫外線硬化樹脂３として無溶剤タイプのものを用いても良い。これは、溶剤が揮発してエッチング溝に入った紫外練硬化樹脂３の量が変化することがなく、一定の膜厚を維持することができ、また連続性を良好にすることができるためである。
　【０００９】
　なお、この実施例において、図１（Ａ）
乃
　【００１０】
　この実施例の方法に依る場合には、キートップ本体表面に、紫外線硬化樹脂３をタンポ方式により塗布するので、紫外線硬化樹脂３が、タンポ５が接触した箇所のみに塗布され、キートップ本体６の側面にまで塗布されたり、周辺に無駄に飛散することがなく、従って、従来のスプレー式の塗布方法に比較して材料の歩留まりが著しく向上する。また、紫外線硬化樹脂３に艶消し剤４を混入したため、紫外線硬化樹脂によるオーバーコートの照りを防止している。図３に示す実施例においては、エッチング版１のエッチング溝２が梨地状の細かい凹凸を有し、これにより、オーバーコーティングを行う際に、紫外線硬化樹脂にしわができるのを防止できる。また、紫外線硬化樹脂の膜厚は、エッチング溝の深さを変えることにより自由に変更することができ、設計変更に容易に対応することができる。
　【００１１】
　　【発明の効果】
　以上のように、本発明においては、キートップ本体表面に、紫外線硬化樹脂をタンポ方式により塗布する方法を採用したため、紫外線硬化樹脂が、タンポが接触した箇所のみに塗布され、キートップ本体の側面にまで塗布されたり、周辺に無駄に飛散することがなく、従って、従来のスプレー式の塗布方法に比較して材料の歩留まりが著しく向上し、これにより、製造コストを引き下げキートップを安価に提供することができ、また、キートップを組み込んだキーボードの状態で、保護膜の転移及びその後の紫外線の照射が行え、キーボード装置の組立てが一連の工程で行うことが可能となるという効果を有する。更に、本発明においては、紫外線硬化樹脂に艶消し剤を混入しそ艶消しを行い、キートップの表部のオーバーコーテイングによって発生するオーバーコーテイング部の照りを防止し、オーバーコーテイングを行わない表面との違和感がなくなってキートップの外観品質を向上できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
本発明の一実施例に係る紫外線硬化樹脂の塗布工程を示す説明図である。
　　【図２】
キートップ表面の拡大断面図である。
　　【図３】
他の実施例のエッチング版の平面図である。
　　【図４】
従来の紫外線硬化樹脂の塗布工程を示す説明図である。
　　【符号の説明】
３　紫外線硬化樹脂
５　タンポ
６　キートップ本体