(57)【要約】【課題】キャラメル箱一端の開閉蓋のコーナ面を、感圧性接着性テープを直角折り状に貼り付ける。【解決手段】垂直な壁板１６から水平に突き出る台材２３の下に支持するアングル３０と、それに対向するメインローラ３１との間に配置した感圧性粘着テープ２８を、前記メインローラ３１の矢印方向への回転により直上方向に送り出し、一方軸２７の正逆転で押し切り刃２５は前記テープ２８を、前記台材２３側面の刃受け面との間で順次一定長さでカットする。紙箱４４を天板１２に沿い矢印方向に押し出すと、バネの反力をうける抵抗板４４との間で前記テープ２８は紙箱４４の前面に張り付き、さらに紙箱４４を進めることにより同紙箱の下面に、前記テープ２８の残り半分が張り付くのである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
垂直な壁板から水平方向に突き出る台材側面の刃受面と、前記刃受面と対向する打ち切り刃との間にテープ軌道を形成すると共に、該テープ軌道を隔てて前記台材の下側に、テープ案内壁と誘導用のメインロールとを対向配置する一方、前記テープ軌道に沿って前記案内壁に膨出した尾背と前記メインロール周囲に形成した輪溝とで感圧性粘着テープを断面への字曲げして搬送する手段と、前記壁板上域の天板におけるテープ通過穴の上部に、水平方向にスライドするロッドを張りバネの弾力を作用させて配置すると共に、該ロッド先端の抵抗板が前記張りバネの反力に抗して後退する軌道に検出器を配置し、前記ロッドに設けたアタッチメントの、前記検出器に対する作用で、まず前記打ち切り刃を前記刃受面より引き離し、続いて前記ローラの回転で前記テープの先端を前記天板上に送り出し、さらに前記打ち切り刃を刃受面に向けて押し出して前記テープカットする手段とにより構成する装置。
【請求項２】
台材に設置したアジャストスクリューにより、テープ案内壁をローラに向けて変位させて前記テープ案内壁と前記ローラとの間隙を調整し、テープのへの字曲げ角度を調整する請求項１に記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本考案は、例えば紙箱一端に取り付けた開閉蓋のコーナ面を、感圧性接着性テープ片によって密封する手動式のシール装置に関し、より広範には、立方型物品のコーナに感圧性接着テープを直角折り状に貼り付ける装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    図８のごとく紙箱１の開口部に連設した紙蓋２は、その折り曲げ部分の弾力により自然の開放する傾向があるから、従来、テープ状台紙に等間隔に貼り付けた各感圧性接着ラベル３を、前記台紙と一体に移送しながら各箱の、前記コーナ部分に、前記台紙から順次剥離してに貼り付ける装置が提供されているが、仮に前記の紙箱１の大きさを変更すると、必然的に紙蓋２の自然開放弾力も大きくなり、それに連れて紙箱１におけるラベルの貼り付け長さ４を大きく設定しなければならず、従って紙箱交換のつど、それに見合った長さの異なるラベルを選択交換しなければならないという煩わしさがある。
【特許文献】実用新案登録第３０８５４６８号
【考案の開示】
【０００３】    そこで解決しようとする問題点は、連続的な感圧性接着テープを使用し、紙箱の大きさに対応して前記テープの長さを任意にカットして貼り付けるようにした点である。
【考案を実施する最良の形態】
【０００４】    感圧性粘着テープを直接カットし且つ紙箱の移動で該箱のコーナに前記テープが自動的に張り付くように実現した。
【実施例】
【０００５】    図３は、本願装置全体の正面図であり、最も下側の座板１０の上に壁状の基盤１１を立設し、この基盤１１の上に天板１２を配置し、前記天板上のケーシング１３は、抵抗板１４を備えるロッド１５がスライド自在に備わり、前記天板の下側においては前記基盤１１に、壁板１６の両側の長穴１７の部分をビス１８を用い支持し、該壁板１６とその下の座板１０との間に設けたねじ棒１９に操作ナット２０を設置して構成する。【０００６】    図４は、前図の部分的断面であり、前記基板１１に対して前記天板１２は蝶番２１を介し上方に開閉自在に置かれ、縦溝型に折り曲げ形成した前記壁板１６は、前記ビス１８の締め込みを緩め、調整ナット２０を回転して前記ねじ棒１９に沿い上下に変位させることにより、前記壁板１６も上下に変位自在となるのである。【０００７】    図１において正面から見た前記壁板１６から、長方形の台材２３が突き出し、（図７も同時に参照）その側面の刃受け面２４に対向して打ち切り刃２５を配置する。当該打ち切り刃２５を回転アーム２６の上に固定すると共に、同アーム２６を支持する軸２７の回転動力により、台材２３における前記刃受け面に対する打ち切り刃２５の殴打力により、感圧性粘着テープ２８をカットするもので、前記台材２３と前記打ち切り刃２５との間に、テープ２８の搬送軌道が存在する。【０００８】    また前記の台材２３の下面にビス２９で固定したＬ字アングル３０は、図７に示すごとく上域の刃受け面２４と同じ面に、テープ軌道に沿う細長き尾背３３を膨出する。このため図２に示すごとく、その前面に設置するメインローラ３１の周囲に形成する輪溝３４と、前記アングル３０の尾背３３とによりテープ２８をへの字形に折り曲げてその剛性を拡大し搬送することができる。要するにこのようなひらひらとしたテープ２８を搬送するにはある程度の剛性の形成が必要である。【０００９】    図３において前記メインローラ３１は、その他の２個の歯車３５，３６の伝達動力により回転し、リール３７に支持した前記感圧性粘着テープ２８を、ローラ３７，３８を介してテープ軌道に誘導するもので、図２は既に説明したメインローラ３１の軸受を介する壁板１６への支持構造及び、前記メインローラ３１と同軸の歯車４０に、モータ４１からすでに説明した歯車３５，３６を介して動力を伝達する構造を示すものである。つまり前記テープ２８の粘着面がメインローラ３１と対向しており、モータ軸に固定した歯車３５の回転角に対応する角度だけメインモータ３１は回転して前記テープ２８を運搬するのである。【００１０】    図５において前記メインロール３１の回転により前記テープ２８は、天板１２に形成した穴４２を通して上方に突き出し且つ停止する。この場合図６に示すごとくテープ２８は、台材２３の刃受け面と打ち切り刃２５とでカットされ、カットしたテープ片を、前記刃２５に支持するバネ板４３と前記台材２３とで挟持して保持するようになっている。【００１１】    したがって図５において仮想線の紙箱４４を作業員が矢印方向に押し出す過程で、張りバネ４５の反力を受ける抵抗板１４の抗力で前記テープ２８は箱４４の前面に張り付き、続く箱の前進作用で前記テープ２８の残り半分は箱４４の下��に張り付くのである。そして図５においてロッド１５に設けたアタッメント４６は、移動の過程で検出器４７にタッチする。【００１２】    図５における電気回路の開閉器４７は、その上部に図示した検出器４７と同じものであり、前記開閉器４７の閉鎖により電源５０に接続した閉回路がソレノイド５１を励磁し、レバー５３はスプリング５２の引っ張り力に抗して軸２７を逆時計方向に回転する結果、打ち切り刃２５は台材２３の刃受け面から離反してテープ２８の進行を許容する。【００１３】    続いて抵抗板１４に対する紙箱４４の押圧力を除くことにより、張りバネ４５の反力によりアタッチメント４６は検出器４７より離れるが、電機回路における自己保持回路５４はその直前に第２開閉器５５を閉鎖し、図２において既に説明したモータ４１を起動してメインローラ３１を一定の角度だけ回転する結果、テープ２８を設定長さだけ抵抗板１４の前面に押し上げ、続いて前記スプリング５２の反力でレバー５３を復帰回転し、次工程のために打ち切り刃２５により前記テープ２８をカットする。【００１４】    図７及び図７の棒ネジ５６を回転操作することにより、この棒ねじ５６にブラケット５７を介して係合するアングル３０は、蟻溝５８に沿って左右両方向に変位し、図２におけるテープ２８のへの字曲げ角度の変化により、同テープの剛性を変化させる。要するに前記の曲げ角度を大きくしてテープ剛性を強めるとテープの送りがスムーズにならず、逆に前記曲げ角度を小さくして剛性を低めるとテープが反り曲がるので、この点を調整するのである。【００１５】    図８におけるテープ３のカット長さは、図２のモータ４１への電流調整による歯車の回転角の調整で決まるが、この場合、図３における調整ナツト２０の回転で壁板１６を上下動し、紙箱４４コーナ直角面でのテープ２８の貼り付け配分を調整する。
【産業上の利用可能性】
【００１６】    紙箱に限らず、各種物品コーナに対するテープの貼り付けが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】  主要部の正面図
【図２】  前図における矢印ＩＩ−ＩＩ線の断面図
【図３】  装置全体の正面図
【図４】  前図におけるＩＶ−ＩＶ矢印線の断面図
【図５】  装置と電気回路との説明図
【図６】  押し切り刃の拡大説明図
【図７】  刃受け面の斜視図
【図８】  従来技術の説明図
【符号の説明】
【００１８】    １２…天板
１４…抵抗板
１５…ロッド
１６…壁板
２３…台材
２４…刃受け面
２５…打ち切り刃
２８…感圧性粘着テープ
３０…テープ案内面
３１…メインロール
３３…尾背
３４…輪溝
４２…テープ通過穴
４１…抵抗板
４５…バネ
４７…検出器
５６…アジャストスクリュー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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