(57)【要約】      （修正有）【課題】工業的な手段で効率的に製造することができ、携帯に便利で使い勝手がよく、衣服などに付着したほこりなどを生地を傷めることなく、容易に取り除くことができる携帯用粘着ほこり取り具を提供する。【解決手段】熱可塑性樹脂フィルム１、熱可塑性樹脂からなる不織布２、粘着剤層３及び剥離フィルム４が積層されてなる略長方形の携帯用粘着ほこり取り具であって、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が略長方形の対向する２辺において熱融着され、略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分６が存在することを特徴とする携帯用粘着ほこり取り具。【選択図】図１
0003102383.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂からなる不織布、粘着剤層及び剥離フィルムが積層されてなる略長方形の携帯用粘着ほこり取り具であって、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が略長方形の対向する２辺において熱融着され、略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分が存在することを特徴とする携帯用粘着ほこり取り具。
【請求項２】
熱可塑性樹脂フィルムの縦方向の長さが、熱可塑性樹脂からなる不織布の縦方向の長さより小さい請求項１記載の携帯用粘着ほこり取り具。
【請求項３】
熱融着されていない対向する２辺に接して粘着剤層がない部分が存在する請求項１記載の携帯用粘着ほこり取り具。
【請求項４】
熱可塑性樹脂からなる不織布が、スパンボンド不織布である請求項１又は請求項２記載の携帯用粘着ほこり取り具。
【請求項５】
熱可塑性樹脂フィルムが、厚さ１５〜１００μｍのポリプロピレンフィルムであり、熱可塑性樹脂からなる不織布が、目付け３０〜３００ｇ／ｍ2のポリプロピレン不織布である請求項１記載の携帯用粘着ほこり取り具。
【請求項６】
剥離フィルムが両面に剥離コーティング層を有し、粘着剤層と接する面の剥離コーティング層が、粘着剤層と接しない面の剥離コーティング層より重剥離性である請求項１記載の携帯用粘着ほこり取り具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、携帯用粘着ほこり取り具に関する。さらに詳しくは、本考案は、工業的な手段で効率的に製造することができ、携帯に便利で使い勝手がよく、衣服などに付着したほこりなどを生地を傷めることなく、容易に取り除くことができる携帯用粘着ほこり取り具に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣服などに付着したほこりなどは、家庭においては、主として服ブラシを用いて払い落とすことにより取り除かれている。しかし、服ブラシによる払い落としは簡単ではなく、特に空気が乾燥している季節には、ほこりが帯電して払い落としにくい。このために、電気掃除機を用いてほこりを吸い取ったり、粘着テープを用いて衣服などに付着したほこりをテープに付着させて取り除いたりすることが行われている。
家庭内ではさまざまな方法で衣服などに付着したほこりの除去を試みることができるが、外出先ではほこり取りの手段は限られる。冠婚葬祭などの儀式では、ほこりの付かない清潔で整った身なりをすることが求められる。冠婚葬祭などに際しては、黒地又は白地の衣服を着用することが多いので、特にほこりが目立ちやすい。このために、外出先への携帯が便利で、簡単に衣服などに付着したほこりを取り除くことができる用具が開発されている。
例えば、外出先でも簡単で手軽に衣服に付いたほこりなどを取ることができ、１枚ずつ剥がして使用することができる携帯用の粘着クリーナーとして、掌サイズに切断して複数枚を積み重ねるとともに、粘着面の一端部に貼着不能手段を設けた粘着テープと、この粘着テープを積み重ねた状態でその表裏面を覆うように中間部で折曲可能な状態に設定したカバーと、このカバーに設けたメッセージ表示欄とからなる携帯用の粘着クリーナーが提案されている（特許文献１）。また、衣服に付着した綿ぼこりや糸くず、土ぼこりなどを、服地を傷めることなく簡単にとることができ、ほこりで粘着力がなくなったときは１枚を剥がして次の粘着紙を使用することができる衣服のほこりとり携帯粘着紙として、重ねた粘着紙に台紙を付け、台紙に指通しを設けたものを、粘着防止枠とふたとふた止めを設けたケースにおさめた衣服のほこりとり携帯用粘着紙が提案されている（特許文献２）。
しかし、紙粘着テープ、セロハン粘着テープ、プラスチック粘着テープなどをロールに巻き取ることは工業的に広く行われているが、粘着性を有する平面状の紙などを工業的に多数枚重ね合わせることは容易ではない。また、重ね合わされた紙は屈曲性が乏しく、着用中の衣服の複雑な形状の曲面に追随して、ほこりを取ることは困難である。さらに、多くの人にとっては、衣服のほこり取り具を持って外出しなければならない機会はそれほど多くはないので、多数の粘着紙を積層したほこり取り具の必要性はなく、むしろ軽量で薄く、衣服のポケットなどに入れても負担にならない携帯性が望まれている。
【特許文献１】特開平７−２２４２６４号公報（第２−３頁）
【特許文献２】特開平１１−２９９７２３号公報（第２−３頁）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、工業的な手段で効率的に製造することができ、携帯に便利で使い勝手がよく、衣服などに付着したほこりなどを生地を傷めることなく、容易に取り除くことができる携帯用粘着ほこり取り具を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案者は、上記の課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂からなる不織布、粘着剤層及び剥離フィルムが積層されてなり、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が略長方形の対向する２辺において熱融着され、略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分が存在する携帯用粘着ほこり取り具は、工業的に連続プロセスにより容易に製造することができ、薄型、軽量で携帯しやすく、着用中の衣服の複雑な曲面に追随して効果的にほこりを取り除き得ることを見いだし、この知見に基づいて本考案を完成するに至った。
すなわち、本考案は、
（１）熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂からなる不織布、粘着剤層及び剥離フィルムが積層されてなる略長方形の携帯用粘着ほこり取り具であって、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が略長方形の対向する２辺において熱融着され、略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分が存在することを特徴とする携帯用粘着ほこり取り具、
（２）熱可塑性樹脂フィルムの縦方向の長さが、熱可塑性樹脂からなる不織布の縦方向の長さより小さい(１)記載の携帯用粘着ほこり取り具、
（３）熱融着されていない対向する２辺に接して粘着剤層がない部分が存在する(１)記載の携帯用粘着ほこり取り具、
（４）熱可塑性樹脂からなる不織布が、スパンボンド不織布である(１)又は(２)記載の携帯用粘着ほこり取り具、
（５）熱可塑性樹脂フィルムが、厚さ１５〜１００μｍのポリプロピレンフィルムであり、熱可塑性樹脂からなる不織布が、目付け３０〜３００ｇ／ｍ2のポリプロピレン不織布である(１)記載の携帯用粘着ほこり取り具、及び、
（６）剥離フィルムが両面に剥離コーティング層を有し、粘着剤層と接する面の剥離コーティング層が、粘着剤層と接しない面の剥離コーティング層より重剥離性である(１)記載の携帯用粘着ほこり取り具、
を提供するものである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、工業的な手段で効率よく容易に製造することができ、携帯に便利で使い勝手がよく、本考案の携帯用粘着ほこり取り具を用いることにより、衣服などに付着したほこりなどを生地を傷めることなく、容易に取り除くことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂からなる不織布、粘着剤層及び剥離フィルムが積層されてなる略長方形の携帯用粘着ほこり取り具であって、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が略長方形の対向する２辺において熱融着され、略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分が存在する携帯用粘着ほこり取り具である。
図１は、本考案の携帯用粘着ほこり取り具の一態様の平面図、Ａ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図である。本態様の携帯用粘着ほこり取り具は、熱可塑性樹脂フィルム１、熱可塑性樹脂からなる不織布２、粘着剤層３及び剥離フィルム４が積層されてなる長方形の携帯用粘着ほこり取り具である。熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布は、長方形の対向する２辺の熱融着部５において、熱融着されている。熱融着されていない対向する２辺に接して、粘着剤層がない部分６が存在する。熱可塑性樹脂フィルム１の縦方向の長さｃ−ｃは、熱可塑性樹脂からなる不織布２の縦方向の長さａ−ａよりも小さい。
本考案の携帯用粘着ほこり取り具を使用するときは、熱可塑性樹脂フィルム１と熱可塑性樹脂からなる不織布２の間に、人差指、中指及び薬指又は人差指、中指、薬指及び小指を差し込むことが好ましい。熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布の間を指通しとして利用し、これらの３本又は４本の指を差し込むことにより、安定して携帯用粘着ほこり取り具を操作することができる。本考案の携帯用粘着ほこり取り具の横方向の長さｂ−ｂに特に制限はないが、６〜１２ｃｍであることが好ましく、７〜１０ｃｍであることがより好ましい。横方向の長さｂ−ｂを６〜１２ｃｍとすることにより、多くの使用者にとって３本又は４本の指を差し込むために都合のよい状態とすることができる。必要に応じて、手の大きさの異なる使用者向けに、例えば、大、中、小などの寸法の異なる携帯用粘着ほこり取り具を製造することもできる。
【０００７】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具において、縦方向の長さａ−ａに特に制限はないが、横方向の長さｂ−ｂの１〜１.５倍であることが好ましく、１.１５〜１.３５倍であることがより好ましい。縦方向の長さａ−ａが、横方向の長さｂ−ｂの１倍未満であっても、１.５倍を超えても、ほこり取り具の使い勝手が悪くなるおそれがある。
本考案の携帯用粘着ほこり取り具においては、熱可塑性樹脂フィルム１の縦方向の長さｃ−ｃが、熱可塑性樹脂からなる不織布２の縦方向の長さａ−ａより小さいことが好ましい。熱可塑性樹脂フィルムの縦方向の長さｃ−ｃを熱可塑性樹脂からなる不織布の縦方向の長さａ−ａより小さくすることにより、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布の間に指を通しやすくなる。また、熱可塑性樹脂フィルム１の縦方向の長さｃ−ｃと、熱可塑性樹脂からなる不織布２の縦方向の長さａ−ａが同一であって、対向する２辺の全長にわたって熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が熱融着されると、ほこり取りの操作において、熱可塑性樹脂からなる不織布の変形の自由度が減少し、使い勝手が悪くなるおそれがある。携帯用粘着ほこり取り具の上下に熱可塑性樹脂フィルムに拘束されない熱可塑性樹脂からなる不織布の部分を設けることにより、熱可塑性樹脂からなる不織布の変形の自由度が増して、着用中の衣服の複雑な曲面に追随してほこりを取ることが可能となる。
【０００８】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分が存在し、より好ましくは熱融着されていない対向する２辺に接して粘着剤層がない部分が存在する。略長方形の少なくとも１辺に接して粘着剤層がない部分を設けることにより、剥離フィルムをその部分でつまんで引き剥がし、粘着剤層を露出させてほこり取り操作を行うことができる。多くの人にとっては、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布の間に指を差し込んだ状態で、指先側にある剥離フィルムをつまんで引き剥がす方法が使い勝手がよいので、粘着剤層がない部分は、熱融着されていない辺に接して設けることが好ましい。粘着剤層がない部分を熱融着されていない対向する２辺に接して設けることにより、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布の間に指を差し込む際に、その方向を意識することなく、いずれの方向から指を差し込んでも、指先側にある剥離フィルムをつまんで引き剥がすことができる。
本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布の間に指を差し込み、剥離フィルムを引き剥がして粘着剤層を露出させたのち、粘着剤層を衣服などに付着したほこりなどに軽く押し付けて、ほこりなどを粘着剤層に付着させることにより取り除く。ほこりなどは、粘着剤層の粘着力により取り除かれるので、ほこりなどが帯電している場合であっても支障なく取り除くことができる。また、粘着剤層は、衣服などの生地に大きい力を及ぼすことがないので、生地を傷めるおそれがない。本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、衣服などに付着したほこりなどに限らず、例えば、じゅうたんの上にこぼしたクッキーの屑、自動車のシートの上にたまったほこりなど、固体状の異物の除去に好適に用いることができ、微細な固体状の異物の除去に特に好適に用いることができる。
【０００９】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具に用いる熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布は、たがいに熱融着が可能な材質である限り特に制限はないが、安定して熱融着を行い、強度の大きい熱融着部を形成するためには、熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布の材質が、同質の熱可塑性樹脂であることが好ましい。使用する熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミドなどを挙げることができる。これらの中で、ポリプロピレンは、化学的に安定で、熱加工性に優れるので、特に好適に用いることができる。
本考案の携帯用粘着ほこり取り具に用いる不織布に特に制限はなく、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、フラッシュ紡糸不織布などを挙げることができる。これらの中で、スパンボンド不織布を好適に用いることができる。スパンボンド不織布は、溶融した熱可塑性樹脂を細孔から押し出し、エジェクター部における高速空気流により延伸し、エジェクターの下方に設けられた移動捕集ベルト上にウェブとして得られる不織布である。スパンボンド不織布は、配向結晶化の進んだ長繊維からなる不織布であり、短繊維不織布に比べて強度が大きく、熱収縮率が小さく、熱安定性に優れているので、加熱による融着、溶断などの熱加工を容易に行うことができる。
【００１０】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、熱可塑性樹脂フィルムが、厚さ１５〜１００μｍのポリプロピレンフィルムであり、熱可塑性樹脂からなる不織布が、目付け３０〜３００ｇ／ｍ2のポリプロピレン不織布であることが好ましい。熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなるフィルムを同質のポリプロピレンとすることにより、熱融着により両者を強固に融着することができる。熱可塑性樹脂フィルムの厚さが１５μｍ未満であると、強度が不十分となり、軟らかすぎて取り扱いにくくなるおそれがある。熱可塑性樹脂フィルムの厚さが１００μｍを超えると、硬すぎて手触りが悪くなるおそれがある。熱可塑性樹脂からなる不織布の目付けが３０ｇ／ｍ2未満であると、コシが弱く、ほこり取りに際して使い勝手が悪くなるおそれがある。熱可塑性樹脂からなる不織布の目付けが３００ｇ／ｍ2を超えると、コシが強すぎて、着用中の衣服の曲面に追随しがたくなるおそれがある。
本考案の携帯用粘着ほこり取り具に用いる粘着剤に特に制限はなく、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤などを挙げることができる。アクリル系粘着剤としては、例えば、アクリル酸ブチルとアクリル酸２−エチルヘキシルを主成分とする共重合体などを挙げることができる。ゴム系粘着剤としては、例えば、天然ゴム、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエンゴム、ポリイソブチレンなどを挙げることができる。これらの粘着剤には、必要に応じて、石油樹脂、テルペン樹脂、ロジンなどの粘着付与剤を配合することができる。粘着剤は、長尺の剥離材に塗工していったん巻き取ったのち、剥離フィルムに転写塗工することができる。
本考案の携帯用粘着ほこり取り具に用いる剥離フィルムに特に制限はなく、例えば、シリコーンなどの剥離剤を塗工したポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどを挙げることができる。
【００１１】
図２は、本考案の携帯用粘着ほこり取り具を製造する方法の一態様の工程系統図である。剥離フィルムロール７から連続的に巻き出された剥離フィルムの剥離面に、粘着剤層ロール８から連続的に巻き出された粘着剤層と剥離紙との積層体が圧着され、粘着剤層が剥離フィルムに転写塗工され、粘着剤層がなくなった剥離紙が剥離紙ロール９に巻き取られる。剥離フィルムと粘着剤層との積層体の上に、不織布ロール１０から連続的に巻き出された熱可塑性樹脂からなる不織布と、熱可塑性樹脂フィルムロール１１から連続的に巻き出された熱可塑性樹脂フィルムが逐次積層される。このようにして形成された熱可塑性樹脂フィルム、熱可塑性樹脂からなる不織布、粘着剤層及び剥離フィルムの積層体が、ダンサーロール１２を経由してピッチ移送に切り替えられ、熱融着刃１３により熱可塑性樹脂フィルムと熱可塑性樹脂からなる不織布が熱融着され、切断刃１４により熱融着部分の中心線で切断されて、本考案の携帯用粘着ほこり取り具が完成する。熱融着と切断の２工程の代わりに、熱溶断の１工程とすることもできる。本考案の略長方形の携帯用粘着ほこり取り具は、このような製造工程により、効率よく容易に工業的に製造することができる。切断刃の形状を選ぶことにより、略長方形の四隅を丸めたり、あるいは、楕円形に近い略長方形とすることもできる。
図２に示す態様においては、粘着剤層と剥離紙の積層体から粘着剤層を剥離フィルムに転写塗工しているが、剥離フィルムの両面に剥離コーティング層を設けて剥離性とし、粘着剤層を塗工して巻き取った剥離フィルムロールを原反として用いることもできる。粘着剤層を塗工した剥離フィルムを巻き出すと、粘着剤層が剥離フィルムの重剥離性の面に付着した状態で巻き出されるので、その上に熱可塑性樹脂からなる不織布と熱可塑性樹脂フィルムとを積層し、熱融着及び切断又は熱溶断することができる。この方法により製造された携帯用粘着ほこり取り具は、剥離フィルムが両面に剥離コーティング層を有し、粘着剤層と接する面の剥離コーティング層が、粘着剤層と接しない面の剥離コーティング層より重剥離性である。
【実施例】
【００１２】
以下に、実施例を挙げて本考案をさらに詳細に説明するが、本考案はこの実施例によりなんら限定されるものではない。
実施例１
図２に示す工程により、携帯用粘着ほこり取り具を製造した。
幅１００ｍｍ、厚さ１２μｍのポリプロピレン剥離フィルムテープの剥離面に、転写塗工により両端各６ｍｍを残して幅８８ｍｍ、厚さ２０μｍのアクリル系粘着剤層を積層した。次いで、その上に目付け１００ｇ／ｍ2、幅１００ｍｍのポリプロピレンスパンボンド不織布［出光石油化学(株)、ストラテック］テープを積層し、さらに両端各３０ｍｍを残して幅４０ｍｍ、厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムテープを重ね合わせた。
この積層体の長さ方向８０ｍｍごとに、幅６ｍｍの熱融着刃を押し当てて二軸延伸ポリプロピレンフィルムとポリプロピレンスパンボンド不織布を熱融着し、さらに熱融着線の中央で切断刃により切断し、図１に示す形状の縦方向の長さ１００ｍｍ、横方向の長さ８０ｍｍの携帯用粘着ほこり取り具を得た。
得られた携帯用粘着ほこり取り具１個の重量は１.１ｇであり、ポケット又はハンドバッグに入れて持ち運ぶ上でなんの障害もなかった。剥離フィルムを引き剥がして粘着剤層を露出させ、黒留袖に付着した糸くずと、白地のブラウスに付着した毛髪を除去した。糸くずと毛髪は粘着剤層に付着して、簡単に取り除くことができた。黒留袖と白地のブラウスには、跡形は残らなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本考案の携帯用粘着ほこり取り具は、簡単な工程により工業的に容易に製造することができる。また、薄型、軽量で、携帯に便利であり、衣服などに付着したほこりなどを手軽に取り除くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の携帯用粘着ほこり取り具の一態様の平面図及び断面図である。
【図２】本考案の携帯用粘着ほこり取り具を製造する方法の一態様の工程系統図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  熱可塑性樹脂フィルム
２  熱可塑性樹脂からなる不織布
３  粘着剤層
４  剥離フィルム
５  熱融着部
６  粘着剤層がない部分
７  剥離フィルムロール
８  粘着剤層ロール
９  剥離紙ロール
１０  不織布ロール
１１  熱可塑性樹脂フィルムロール
１２  ダンサーロール
１３  熱融着刃
１４  切断刃
【図１】
0003102383.tif 000003
【図２】
0003102383.tif 000004