(57)【要約】      （修正有）【課題】穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具の提供。【解決手段】動力源の伝動軸１０に穴あけ対応歯車、ねじ立て対応歯車、後退対応歯車が設けられて動力をビットに出力し、並びに調整装置により穴あけ、ねじ立て、後退の変換機構が制御される。該調整装置はビット取付軸２１を具え、該ビット取付軸に穴開け歯車とねじ立て歯車、後退歯車が設けられ、該ねじ立て歯車と後退歯車はねじ立て対応歯車と後退対応歯車にかみ合い、上述の穴あけ歯車とねじ立て歯車は調整ノブ３０の制御を受け、ビット取付軸上で同期に移動し、穴あけ歯車を穴あけ対応歯車と噛み合わせるか或いは分離させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
動力源の伝動軸に穴あけ対応歯車、ねじ立て対応歯車、後退対応歯車が設けられて動力をビットに出力し、並びに調整装置により穴あけ、ねじ立て、後退の変換機構が制御される穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、
該調整装置はビット取付軸を具え、該ビット取付軸に穴開け歯車とねじ立て歯車、後退歯車が設けられ、該ねじ立て歯車と後退歯車はねじ立て対応歯車と後退対応歯車にかみ合い、上述の穴あけ歯車とねじ立て歯車は調整ノブの制御を受け、ビット取付軸上で同期に移動し、穴あけ歯車を穴あけ対応歯車と噛み合わせるか或いは分離させることを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項２】
請求項１記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、ビット取付軸の上端から下端に、第１膨張端面、第２膨張端面、第３膨張端面、第４膨張端面、及び延伸ストッパ面が形成され、第１膨張端面に外六角ボルト溝が設置され、第３膨張端面に多角凸縁が設置されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項３】
請求項２記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、穴あけ歯車の下端に延伸スリーブが設けられ、且つ延伸スリーブの下端にスナップリング凹溝が設けられ、上端の軸孔に内六角ボルト溝が設けられ、該内六角ボルト溝がビット取付軸の第１膨張端面の外六角ボルト溝と嵌合或いは分離可能とされたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項４】
請求項３記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、ねじ立て歯車が上向きに延伸されたスリーブを具え、下端面に複数の環凸歯が設けられ、且つねじ立て歯車が穴あけ歯車の延伸スリーブ外周に嵌合され、Ｃ形スナップリングが穴あけ歯車の延伸スリーブのＣ形スナップリング凹溝に嵌合されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項５】
請求項４記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、噛合リングがビット取付軸の第３膨張端面の多角凸縁に固定されてビット取付軸と同期に回転することを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項６】
請求項５記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、後退歯車の上端面に複数の歯状凹溝が設けられてビット取付軸の第３膨張端面の下方に嵌合されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項７】
請求項６記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、軸スリーブがビット取付軸の第４膨張端面の下方に嵌合され、且つ該軸スリーブの下端面がビット取付軸の延伸ストッパ面の上端に当接されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項８】
請求項７記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、後退歯車の下端面と軸スリーブの上端面との間にオイルシールパッキングが設けられたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、調整ノブがケースの外側面に設置され、該調整ノブがサスペンションアームを具えたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の穴あけとねじ立て、後退機能を具えた機具に係り、特に、動力源の正逆回転を変更する必要がなく、穴あけとねじ立て及び後退の機構を一体に設けた複合式機具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドリル或いはタップはマシンシートに配置され、モータ動力を受けて回転及び往復移動して工作物に対して穴あけを行なう。これらの切削作業プロセスに用いられる加工機具は周知の技術である。伝統的な穴あけ及びねじ立ての機具は別個の使用の状況を有する。これにより実務上、操作者は不便を感じることがある。すでにこのような状況を改善するため、穴あけとねじ立て機能を一体に設けた機具（例えば特許文献１）が提供されており、作業に便利で時間を節約する効果を提供している。特許文献１に記載の機具は機体が一体成形され、その上半部が開口が上向きの歯車箱とされ、一側に隔板が設けられ、配電箱の空間が形成され、歯車箱の底面に、モータ軸孔、第１、第２、第３変速軸孔と穿孔が順に設けられ、これら変速軸孔の下方が直筒とされ、穿孔の下方がビット取付筒とされ、モータ軸孔の下方はモータ設置空間とされている。ただしこの機具は使用上、モータの回転を伝えるために変速装置及び誘導モータと回転機構をモータと伝動軸の間に設けなければならず、また、ビットと本体間に伝動変換装置を配置しなければならない。この技術に習熟する者であれば分かるように、該変速装置とモータ自体及びそれと周辺機構の組合せは複雑になりがちである。例えば、変速装置の主動歯車、従動歯車と周辺機構の間にあって、従動歯車二側に軸孔を具えた回転軸を設けて主軸後段の凸歯構造と組み合わせ、従動歯車に変換可能な方式で従動歯車に伝えられる動力を受け取らせなければならない。これにより、当業者は正、逆回転可能なカーボンブラシモータ或いはサーボモータと回転速度を変更可能な調速器により上述の誘導モータの代わりとし変速装置を制御する。しかしこのような構造は一部の構造の複雑性を改善し、運転の要求を達成できるが、モータのコストと価格が非常に高くつき、全体機具の価格を大幅にアップさせ、直接に市場での競争力に影響を及ぼし、並びに調速装置は非常に損壊しやすい。このような状況は我々の望むところではない。
【０００３】
従来より、多くの異なる伝動或いは変速装置が穴あけ及びねじ立ての機具に応用されているが、簡単な構造で価格が低いモータを利用し同時に穴あけとねじ立てが行なえ、正、逆回転機能と回転速度変換の機能を兼ね備えたものは提供されていない。
【０００４】
【特許文献１】台湾実用新案公告第１９３９２３号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主要な目的は、動力源の正、逆回転を変更せずに穴あけ、ねじ立て、後退が行なえる機構を一体とした機具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の考案は、動力源の伝動軸に穴あけ対応歯車、ねじ立て対応歯車、後退対応歯車が設けられて動力をビットに出力し、並びに調整装置により穴あけ、ねじ立て、後退の変換機構が制御される穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、
該調整装置はビット取付軸を具え、該ビット取付軸に穴開け歯車とねじ立て歯車、後退歯車が設けられ、該ねじ立て歯車と後退歯車はねじ立て対応歯車と後退対応歯車にかみ合い、上述の穴あけ歯車とねじ立て歯車は調整ノブの制御を受け、ビット取付軸上で同期に移動し、穴あけ歯車を穴あけ対応歯車と噛み合わせるか或いは分離させることを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、ビット取付軸の上端から下端に、第１膨張端面、第２膨張端面、第３膨張端面、第４膨張端面、及び延伸ストッパ面が形成され、第１膨張端面に外六角ボルト溝が設置され、第３膨張端面に多角凸縁が設置されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項３の考案は、請求項２記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、穴あけ歯車の下端に延伸スリーブが設けられ、且つ延伸スリーブの下端にスナップリング凹溝が設けられ、上端の軸孔に内六角ボルト溝が設けられ、該内六角ボルト溝がビット取付軸の第１膨張端面の外六角ボルト溝と嵌合或いは分離可能とされたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項４の考案は、請求項３記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、ねじ立て歯車が上向きに延伸されたスリーブを具え、下端面に複数の環凸歯が設けられ、且つねじ立て歯車が穴あけ歯車の延伸スリーブ外周に嵌合され、Ｃ形スナップリングが穴あけ歯車の延伸スリーブのＣ形スナップリング凹溝に嵌合されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項５の考案は、請求項４記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、噛合リングがビット取付軸の第３膨張端面の多角凸縁に固定されてビット取付軸と同期に回転することを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項６の考案は、請求項５記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、後退歯車の上端面に複数の歯状凹溝が設けられてビット取付軸の第３膨張端面の下方に嵌合されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項７の考案は、請求項６記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、軸スリーブがビット取付軸の第４膨張端面の下方に嵌合され、且つ該軸スリーブの下端面がビット取付軸の延伸ストッパ面の上端に当接されたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項８の考案は、請求項７記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、後退歯車の下端面と軸スリーブの上端面との間にオイルシールパッキングが設けられたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
請求項９の考案は、請求項１から請求項８のいずれか記載の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具において、調整ノブがケースの外側面に設置され、該調整ノブがサスペンションアームを具えたことを特徴とする、穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具としている。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具は、伝統的な機具の複雑性を改善し、一般のモータを使用し、動力源の正、逆回転の変更不要で穴あけ、ねじ立て、後退の機構を一体に整合した運転要求を達成することができ、且つこの装置の製造コストと故障率を下げることができ、市場での競争力を高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案によると、動力源の伝動軸に穴あけ対応歯車、ねじ立て対応歯車、後退対応歯車が設けられて動力をビットに出力し、並びに調整装置により上述の穴あけ、ねじ立て、後退の変換機構が制御される。該調整装置はビット取付軸を具え、該ビット取付軸に穴開け歯車とねじ立て歯車、後退歯車が設けられ、該ねじ立て歯車と後退歯車はねじ立て対応歯車と後退対応歯車にかみ合い、上述の穴あけ歯車とねじ立て歯車は調整ノブの制御を受け、ビット取付軸上で同期に移動し、穴あけ歯車を穴あけ対応歯車と噛み合わせるか或いは分離させる。
【実施例１】
【０００９】
図１、２に示されるように、本考案の穴あけ、ねじ立て、後退機能を具えた機具は、動力源の伝動軸１０に穴あけ対応歯車１１（反転歯車とされる）、ねじ立て対応歯車１２（反転歯車とされる）、後退対応歯車１３（正転歯車とされる）が設けられて動力をビットに出力し、並びに調整装置２０により上述の穴あけ、ねじ立て、後退の変換機構が制御される。本考案の特徴は以下のとおりである。即ち、該調整装置２０はビット取付軸２１を具え、該ビット取付軸２１に穴開け歯車２２とねじ立て歯車２３、後退歯車２４が設けられ、該ねじ立て歯車２３と後退歯車２４はねじ立て対応歯車１２（反転歯車）と後退対応歯車１３（正転歯車）にかみ合い、上述の穴あけ歯車２２とねじ立て歯車２３は調整ノブ３０の制御を受け、ビット取付軸２１上で同期に移動し、穴あけ歯車２２を穴あけ対応歯車１１と噛み合わせるか或いは分離させる。
【００１０】
上述のビット取付軸２１は、上端から下端に第１膨張端面２１１、第２膨張端面２１２、第３膨張端面２１３と第４膨張端面２１４、及び延伸ストッパ面２１５を具え、そのうち、第１膨張端面２１１の外側面に外六角ボルト溝２１１１が設置され、且つ第１膨張端面２１１の上方の中心軸にスナップリング溝２１６が設けられてＣ形スナップリング２１８を係止するのに供され、並びにスナップリング溝２１６の下方に位置決めリング２１７が嵌合され、第３膨張端面２１３に多角凸縁２１３１が設置されている。
【００１１】
上述の穴あけ歯車２２の下端には延伸スリーブ２２１があり、且つ該延伸スリーブ２２１の下端にスナップリング凹溝２２２が設けられ、上端の軸孔に内六角ボルト溝２２３が設けられ、該内六角ボルト溝２２３はビット取付軸２１の外六角ボルト溝２１１１と嵌合或いは分離可能である。
【００１２】
上述のねじ立て歯車２３は上向きに延伸されたスリーブ２３１を具え、その下端面に複数の環凸歯２３２が設置され、且つ該ねじ立て歯車２３が穴あけ歯車２２の延伸スリーブ２２１に嵌合され並びに回転自在とされ、その後、Ｃ形スナップリング２２４が上述のスナップリング凹溝２２２に係止されてねじ立て歯車２３が穴あけ歯車２２において位置決めされる。上述の調整ノブ３０はケースの外側面に設置され、該調整ノブ３０はサスペンションアーム３１を具え、該サスペンションアーム３１は上下に１８０度の回転可能で、調整ノブ３０が回されてサスペンションアーム３１が上向きに回転する時、穴あけ歯車２２を押して上に移動させて穴あけ歯車２２の上端面にビット取付軸２１上端の位置決めリング２１７を押し上げさせ、これによりビット取付軸２１を定位回転させて上下の移動を発生不能とすることができる。サスペンションアーム３１が下向きに回転する時、ねじ立て歯車２３が押されて下に移動し、並びにビット取付軸２１が下向きに移動する。
【００１３】
上述のビット取付軸２１の第３膨張端面２１３の多角凸縁２１３１に噛合リング２５が嵌合され、並びにビット取付軸２１と同期回転を形成するものとされる。後退歯車２４の上端面には複数の歯状凹溝２４１が設置され、それはビット取付軸２１の第３膨張端面２１３の下方に嵌合される。軸スリーブ２６がビット取付軸２１の第４膨張端面２１４の下方に嵌合され、且つ軸スリーブ２６の下端面がビット取付軸２１の延伸ストッパ面２１５の上端に当接し、軸スリーブ２６の外端面はケース４０に嵌め込まれている。このほか、後退歯車２４の下端面と軸スリーブ２６の上端面の間にオイルシールパッキング２６１が設置されている。
【００１４】
図３から図５は本考案の好ましい実施例の作動方式を示す。まず穴あけの作動方式について説明する。手で調整ノブ３０を上に１８０度回す時、調整ノブ３０のサスペンションアーム３１が穴あけ歯車２２を上に押し上げ、ねじ立て歯車２３も駆動されて押し上げられ、ビット取付軸２１穴あけ歯車２２の内六角ボルト溝２２３がビット取付軸２１の外六角ボルト溝２１１１に嵌合し、穴あけ歯車２２が穴あけ対応歯車１１（反転歯車）にかみ合わされ、動力が穴あけ対応歯車１１より穴あけ歯車２２に伝送され、さらに穴あけ歯車２２の内六角ボルト溝２２３がビット取付軸２１の外六角ボルト溝２１１１にかみ合っていることにより、動力がビット取付軸２１に伝送されてビット取付軸２１を回転させ穴あけ切削動作を行なうことができる。
【００１５】
図６から図８は本考案のねじ立ての動作を示す。手で調整ノブ３０を下向きに１８０度回転させる時、調整ノブ３０のサスペンションアーム３１がねじ立て歯車２３を押して下に移動させ、これにより穴あけ歯車２３も同期に下に移動し、このとき、ねじ立て歯車２３が穴あけ対応歯車１１より分離し、穴あけ歯車２２の内六角ボルト溝２２３がビット取付軸２１の外六角ボルト溝２１１１より分離し、ビット取付軸２１の噛合リング２５がねじ立て歯車２３下端面の複数の環凸歯２３２に係合し、動力がねじ立て対応歯車１２よりそれに噛み合うねじ立て歯車２３に伝えられ、更に噛合リング２５を通してビット取付軸２１に伝えられてビットを回転させ、ねじ立ての動作を発生する。
【００１６】
図９は使用者がねじ立て作業完成後に、ビットを後退させる動作を示す。この時、使用者は機具１上の制御ハンドル２を操作して機具１を昇降軸に沿って上に移動させ、機具１の上昇時にビット取付軸２１に取り付けられたビットが、マシンシートに固定された工作物５０の牽引により下に引っ張られる時、ビット取付軸２１が下に移動し、ビット取付軸２１の噛合リング２５がねじ立て歯車２３の複数の環凸歯２３２より離脱し、さらにビット取付軸２１が下に移動して噛合リング２５が後退歯車２４（正転歯車）の上端面の複数の歯状凹溝２４１に係合し、動力が後退対応歯車１３よりそれに噛み合った後退歯車２４に伝えられ、更に噛合リング２５を通して動力がビット取付軸２１に伝えられ、ビットが駆動されて回転し後退の動作を発生する。
【００１７】
図１０に示されるように、上述の工作物５０が穴あけ、ねじ立て、後退の作業を完成した時、機具１の制御ハンドル２を操作して機具１を昇降軸に沿って上に移動させてビットを工作物５０より離脱させ、その後、手で調整ノブ３０を上に１８０度回すと、調整ノブ３０のサスペンションアーム３１が穴あけ歯車２２を上に移動させ、穴あけ歯車２２の上端面によりビット取付軸２１上端の位置決めリング２１７を押し上げ、ビット取付軸２１をもとの位置に戻し、ただ回転のみ可能で上下移動不能とする。その後、更に上述のステップにより、別の工作物５０に対する穴あけ、ねじ立て、後退の作業を行なう。
【００１８】
以上の構造により、伝統的な機具の複雑性を改善し、一般のモータを使用し、動力源の正、逆回転の変更不要で穴あけ、ねじ立て、後退の機構を一体に整合した運転要求を達成することができ、且つこの装置の製造コストと故障率を下げることができ、市場での競争力を高めることができる。
【００１９】
以上の説明は本考案の請求範囲を限定するものではなく、以上の説明及び図面に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の立体外観図である。
【図２】本考案の立体分解図である。
【図３】本考案の穴あけの実施例の立体分解図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３の平面断面図である。
【図６】本考案のねじ立ての実施例の立体分解図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】図６の平面断面図である。
【図９】本考案の後退の実施例の平面図である。
【図１０】本考案の実施例の表示図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  機具
２  制御ハンドル
１０  伝動軸
１１  穴あけ対応歯車
１２  ねじ立て対応歯車
１３  後退対応歯車
２０  調整装置
２１  ビット取付軸
２１１  第１膨張端面
２１１１  外六角ボルト溝
２１２  第２膨張端面
２１３  第３膨張端面
２１３１  多角凸縁
２１４  第４膨張端面
２１５  ストッパ面
２１６  スナップリング溝
２１７  位置決めリング
２１８  Ｃ形スナップリング
２２  穴あけ歯車
２２１  延伸スリーブ
２２２  スナップリング凹溝
２２３  内六角ボルト溝
２２４  Ｃ形スナップリング
２３  ねじ立て歯車
２３１  スリーブ
２３２  環凸歯
２４  後退歯車
２４１  歯状凹溝
２５  噛合リング
２６  軸スリーブ
２６１  オイルシールパッキング
３０  調整ノブ
３１  サスペンションアーム
４０  ケース
５０  工作物
【図１】
0003105369.tif 000003
【図２】
0003105369.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003105369.tif 000008
【図７】
0003105369.tif 000009
【図８】
0003105369.tif 000010
【図９】
0003105369.tif 000011
【図１０】
0003105369.tif 000012