(57)【要約】　　　（修正有）【課題】シート状物に穴開け作業をするに際して、その孔径の変更は無段に且つ極めて容易に実行することができると共に、極めて粘着性の強いＴ．Ａ．Ｆ共押多層フィルムにも正確無比の穴開けを行うことができるシート状物の穴開け装置を提供する。【解決手段】モーター取付け台２の上部に設置されたモーター３と、該モーターの回転により回転する回転盤４と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤５と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部６に取り付けると共に下部を傾斜状に設けた板状刃７と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段８とからなる。【選択図】　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モーター取付け台の上部に設置されたモーターと、該モーターの回転により回転する回転盤と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部に取り付けると共に下部を傾斜状に設けた板状刃と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段とからなることを特徴とするシート状物の穴開け装置。
【請求項２】
刃物取付け突出部は、刃物取付盤に形成した長溝孔にそって自在に摺動固定し得る前記請求項１記載のシート状物の穴開け装置。
【請求項３】
刃物取付盤に形成した長溝孔にそって自在に摺動固定し得る刃物取付け突出部と対向する側に刃物取付盤に形成した長溝孔に沿って自在に摺動固定し得るバランサーを設けた請求項２記載のシート状物の穴開け装置。
【請求項４】
昇降手段は、上部シリンダー台に設置せられたシリンダーの昇降動作による前記請求項１記載のシート状物の穴開け装置。
【請求項５】
受け台と、該受け台の上部に設置され且つモーターの回転により回転する回転盤と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部に取り付けた板状刃と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段と、前記刃物取付盤下部及び受け台の空隙部に臨ませた吸引ホースとからなることを特徴とるシート状物の穴開け装置。
【請求項６】
板状刃は、細幅であって下部を傾斜状に取付けてなる刃先とした請求項１又は請求項５記載のシート状物の穴開け装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、シート状体に孔径を無段に随時に変更し得るシート状物の穴開け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シート状物の所定位置に穴開け作業、特に、各種の展示用商品包装の上端シート状ヘッダー部に吊り下げ孔を開口している。このようなシート状体の所定位置を穿孔するためのシート状物の穴開け装置は各種提供されている。
【０００３】
穿孔するためのシート状物パンチング装置としては、パンチとダイによる打ち抜き装置によるものでは、これらの芯合わせが殊に微妙な調整が必要になる。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
また、硬い台の上に円筒状のカッターをシート状体に対して強圧してパンチングするものもある。（例えば、特許文献２参照）
更に、円筒状カッターを回転チャックに着脱自在に取付けたものもある。（例えば、特許文献３参照）
【０００５】
【特許文献１】特公平４−３５３１８号添付の第３図
【特許文献２】特公平４−３５３１８号添付の第４図
【特許文献３】特公平４−３５３１８号
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来のシート状物パンチング装置では、必要な孔径に応じたパンチング用の筒刃を孔径に応じた数を予め用意しておく必要があると共に、パンチング用の筒刃をその都度付け替える作業が必要となる。
更に、パンチングされるフイルム又はシート状物も、例えば二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰフィルム）、無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰフィルム）、Ｔ．Ａ．Ｆ共押多層フィルム、ビニロンフィルム（ＶＦフィルム）、トスロンポリビニルアルコールフィルム、紙、及びこれらの多層フィルム等々多岐にわたっている。上記の中、特に粘着性の強いＴ．Ａ．Ｆ共押多層フィルムでは従来のシート状物パンチング装置では、その粘着性のためにパンチングに不良品がでることがしばしば発生した。
【０００７】
この考案の目的とするところは、シート状物に穴開け作業をするに際して、その孔径の変更は無段に且つ極めて容易に実行することができると共に、極めて粘着性の強いＴ．Ａ．Ｆ共押多層フィルムにも正確無比の穴開けを行うことができるシート状物の穴開け装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本考案は、上記の問題点に鑑み、モーター取付け台の上部に設置されたモーターと、該モーターの回転により回転する回転盤と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部に取り付けると共に下部を傾斜状に設けた板状刃と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段とからなる。
【０００９】
また、刃物取付け突出部は、刃物取付盤に形成した長溝孔にそって自在に摺動固定し得るようにする。
【００１０】
そして、また刃物取付盤に形成した長溝孔に沿って自在に摺動固定し得る刃物取付け突出部と対向する側に刃物取付盤に形成した長溝孔に沿って自在に摺動固定し得るバランサーを設けるようにして正確な穴開けが可能となる。
【００１１】
更に、昇降手段は、上部シリンダー台に設置せられたシリンダーの昇降動作によることとする。
【００１２】
更に、また受け台と、該受け台の上部に設置され旦つモーターの回転により回転する回転盤と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部に取り付けた板状刃と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段と、前記刃物取付盤下部及び受け台の空隙部に臨ませた吸引ホースとからなるシート状物の穴開け装置とすることによって、穴開け作業によって発生したカスを効率的に除去する。
【００１３】
そして、板状刃は、細幅であって下部を傾斜状に取付けてなる刃先として安価で効率的な穴開けが可能となる。
【００１４】
【考案の実施の形態】
このシート状物Ａの穴開け機１は基台３１の上部に立架された支柱３０により支持され、前記シート状物Ａの穴開け機１は、モーター取付け台２の上部に設置されたモーター３と、該モーター３の回転により回転する回転盤４と、前記回転盤４と一体に構成された刃物取付盤５と、刃物取付盤５の下部には刃物取付け突出部６を突出させ、該刃物取付け突出部６に取り付けた板状刃７と、前記刃物取付盤５を上下動させる例えばシリンダーのような昇降手段８とから主としてなっている。
【００１５】
上記の刃物取付け突出部６は、刃物取付盤５に形成した長溝孔９に沿って自在に摺動固定できる。そして、シート状物Ａに穿孔する孔径の大きさは、刃物取付盤５の中心位置から距離により設定される。
【００１６】
モーター３の回転軸２０の下端は回転盤４に固定されてあるので、回転盤４の回転は、モーター３の回転により設定されるが、例えばそのモーター３の回転数５を一分間に３０００回の回転を与えた場合、回転により回転盤４がブレる傾向があるので、回転ブレを阻止するべく、刃物取付盤５の中心位置から刃物取付け突出部６まで距離とほぼ等距離のところに刃物取付け突出部６とほぼ同重量のバランサー１０を長溝孔９に沿って自在に摺動固定できるようにしてあるものである。更に、後述の細棒１８はモーター３の回転軸２０の中心部に一体的に貫通して設けてある。
【００１７】
シリンダーのような昇降手段８の下方シリンダー軸１１の下端はシリンダー軸プレート１２に固定されている。従って、昇降手段であるシリンダー８の昇降はシリンダー軸プレート１２と連結してあるスライドシャフト１３を介して回転盤４、刃物取付盤５、刃物取付け突出部６及び板状刃７及び細棒１８を下動させることになる。一回工程の穴開け動作が完了すれば、下方シリンター軸１１の下動押圧が解かれると、回転盤４の両側に設けられた押上板２７のバネ２８の押圧が解かれて押上板２７の上板と接する支持板２９が上動してモーター取付け板２が押し上げられ、回転盤４、刃物取付盤５、刃物取付け突出部６及び板状刃７及び細棒１８は上動することになる。
【００１８】
板状刃７は、全体としては細幅であって、下部刃先部は切り出し状又は平刃状であってもよいがシート状物Ａの表面との角度がほぼ４５°が望ましい。板状刃７は更に、片刃又は両刃のいずれでも使用可能であるが、望ましくは両刃がよい。板状刃７の下部刃先部が切り出し状の場合には図５（イ）に示すように、シート状物Ａに対してほぼ直状に取付け可能であるが、板状刃７の下部刃先部が平刃状の場合には図５（ロ）に示すように、シート状物Ａに対して板状刃７は傾斜状に取り付ける必要がある。
【００１９】
昇降手段であるシリンダー８は、基台３１の上部に立架された支柱３０によって支持された上部シリンダー台１４の上部に設置され、シリンダー８が作動することによりシリンダー軸１１の昇降動作上述のように板状刃７を昇降させる。シリンダーシャフト１３の上下動は上部シリンダー台１４に設置されたスライドブッシュ１５に案内される。
【００２０】
刃物取付盤５の下部空隙部２４及びシート状物Ａの受台２４に設けられたカス落とし用の貫通孔２５は受台２４下部の空隙部２６と連通せしめてある。吸引ボックス１６と連結した吸引ホース１７ａ及び補助吸引ホース１７ｂはそれぞれ刃物取付盤５の下部空隙部及び受台２４下部の空隙部２６に臨ませ、穴開け時に排出さるカスを吸引するようにされている。
【００２１】
本件考案は上記のように構成されており、前記受け台２に例えば二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰフィルム）、無延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰフィルム）、Ｔ．Ａ．Ｆ共押多層フィルム、ビニロンフィルム（ＶＦフィルム）、トスロンポリビニルアルコールフィルム、紙、及びこれらの多層フィルムのようなシート状物Ａは一定間隔ごとに移動と停止とを交互に間歇的に反復している。
本考案のシート状物の穴開け装置による穴開け操作は、シート状物Ａはシート状物の停止時に瞬間的に行われるものである。
【００２２】
即ち、モーターは穴開け作業の進行中には常時的に回転又は回動している。シート状物Ａが受け台２上で停止したことが電気的に本考案のシート状物の穴開け装置に伝えられると、昇降手段であるシリンダー８に伝達されるとシリンダー軸１１がその瞬間下動し、板状刃７が３６０°方向に回転又は回動することによって所定の穴開け作業を完了すると、上記の押上板２７が作動し、回転盤４、刃物取付盤５、刃物取付け突出部６及び板状刃７及び細棒１８の全体が上動する。この運動、即ちシート状物の移動と、停止と、そして穴開け作業を順次に繰り返すことにより一連の穴開け作業が行われるものである。その際に生じたカスも常時に運転している吸引ホース１７ａ及び補助吸引ホース１７ｂを介して吸引ポックス１６内部に集められる。
【００２３】
上記の穴開け作業が行われる際に生じるカスはシリンダー軸１１、モーター３の内部、回転軸２０及び回転する刃物取付盤５の中央部下方に突設させてなる細棒１８の中心部を貫通するエアー孔１９が連通させてある。エアー孔へのエアーは図１にエアー供給パイプ３２より供給される。
細棒１８の中心に形成さたエアー孔１９よりのエアーの噴出によって穴開け時にできたカスを飛散させ、前記板状刃７回り空隙部２１及び受け台下部の空隙部に臨ませた一又は複数の吸引ホース１７ａ及び１７ｂより吸引ポックス１６内部に吸引する。別途に設けたエアー供給ホース２３より前記前記板状刃７周辺の空隙部２１に対して供給することもある。
【００２４】
シート状物Ａの流れの中に、本願考案のシート状物の穴開け装置による穴開け作業によって例えば、プラスチック包装容器３４のヘッド部３５に各種の大きさの孔Ｂを開けることができる。特に、特に粘着性の強いＴ．Ａ．Ｆ共押多層フィルムでは従来のシート状物パンチング装置では、強い粘着性のためにパンチングに不良品がでる傾向があったが、本願装置では一本の板状刃７で図８に示すような各種のシート状物に大きさの孔を確実に開口することができる。
【００２５】
【考案の効果】
請求項１のシート状物の穴開け装置では、モーター取付け台の上部に設置されたモーターと、該モーターの回転により回転する回転盤と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部に取り付けると共に下部を傾斜状に設けた板状刃と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段から構成してあり、比較的簡単な構造としてあるので製品価格も比較的安価で、シート状物の正確な穴開けを行うことができる。穴開けに際しては、切り出し状の刃物をコンパスが円を描くように穴開け作業を行うので、非粘着性又は粘着性を問わず、いかなるシート状物でも正確な穴開けを行うことができる。
請求項２のシート状物の穴開け装置では、刃物取付け突出部は、刃物取付盤に形成した長溝孔にそって自在に摺動固定し得るため、孔径は無段に簡単に変更することかできる。
請求項３のシート状物の穴開け装置では、刃物取付盤に形成した長溝孔にそって自在に摺動固定し得る刃物取付け突出部と対向する側に刃物取付盤に形成した長溝孔に沿って自在に摺動固定し得るバランサーを設けたので、ブレのない正確無比の穴開けが可能となる。
請求項４のシート状物の穴開け装置では、昇降手段は、上部シリンダー台に設置せられたシリンダーの昇降動作によるため、正確なミクロン単位で昇降のストローク範囲を設定でき、従って受け台を傷めることは比較的すくなくすることができる。
請求項５のシート状物の穴開け装置では、受け台と、該受け台の上部に設置され且つモーターの回転により回転する回転盤と、前記回転盤と一体に構成された刃物取付盤と、刃物取付盤の下部には刃物取付け突出部に取り付けた板状刃と、前記刃物取付盤を上下動させる昇降手段と、前記刃物取付盤下部及び受け台の空隙部に臨ませた吸引ホースとからなるで、カスを効率よく除去することができる。請求項６のシート状物の穴開け装置では、板状刃は、細幅であって下部を傾斜状に取付けてなる刃先としたので、板状刃自体の価格も安価であり、しかも正確に穴開けを行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願考案の穴開け装置の側面図
【図２】本願考案の穴開け装置の正面図
【図３】刃物取付盤の平面図
【図４】回転盤の拡大図
【図５】（イ）は切り出し刃の取付け状態、（ロ）は平刃の取付け状態を示す
【図６】本願考案の取付け状態を示す説明図
【図７】プラスチック包装容器のヘッドに開口された一例を示す袋体の正面図
【図８】本装置の板状刃で開けられる各種の径の孔を示す平面図
【符号の説明】
Ａ．．シート状物
Ｂ．．開口
１．．穴開け機
２．．モーター取付け台
３．．モーター
４．．回転盤
５．．刃物取付盤
６．．刃物取付け突出部
７．．板状刃
８．．昇降手段
９．．長溝孔
１０．．バランサー
１１．．シリンダー軸
１２．．シリンダー軸プレート
１３．．シリンダーシャフト
１４．．上部シリンダー台
１５．．スライドブッシュ
１６．．吸引ポックス
１７．．吸引ホース
１８．．細棒
１９．．エアー孔
２０．．回転軸
２１．．空隙部
２３．．エアー供給ホース
２４．．受台
２５．．貫通孔
２６．．空隙部
２７．．押上板
２８．．バネ
２８．．支持板
３０．．支柱
３１．．基台
３２．．基台
３３．．刃先
３４．．プラスチック包装容器
３５．．ヘッド部
【図１】
0003099201.tif 000003
【図２】
0003099201.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003099201.tif 000006
【図５】
0003099201.tif 000007
【図６】
0003099201.tif 000008
【図７】
0003099201.tif 000009
【図８】
0003099201.tif 000010