(57)【要約】【課題】巻取紙管等を用いることなしに耳端の裁断された狭巾ウエブＷを巻取り、爾後の粉砕を容易にし、紙管の屑等のウエブへの付着を防止し、再生材料として有効利用をはかる。【解決手段】  広巾ウエブの両端耳部を長手方向に裁断し、狭巾ウエブとして巻取軸に巻取る耳巻取装置において、巾方向に固定した駆動側回転円板１に対し、テーパ付巻取軸３を保持した無駆動側回転円板２を上記巻取軸３を両円板１，２の中間に保持して配設し、中間の巻取軸３に上記狭巾ウエブＷを巻取り可能とすると共に、前記無駆動側回転円板２を巾方向に固定した状態で前記巻取軸３を引き抜き、耳部巻取品巻取紙管を使用することなく取り出し可能となした。  【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
広巾ウエブの両端耳部を長手方向に裁断し、狭巾ウエブとして巻取軸に巻取る耳巻取装置において、巾方向に固定した駆動側回転円板に対し、テーパ付巻取軸を保持した無駆動側回転円板を上記巻取軸を両円板の中間に保持して配設し、中間の巻取軸に上記狭巾ウエブを巻取り可能とすると共に、前記無駆動側回転円板を巾方向に固定した状態で前記テーパー付巻取軸を引き抜き、耳部巻取品を巻取紙管を使用することなく取り出し可能となしたことを特徴とする耳巻取装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は広巾のウエブをその長手方向に両端耳部を裁断し、裁断した耳部を狭巾ウエブとして巻取る耳巻取装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に広巾ウエブの巻取機やスリッター機においてはウエブの両端耳部を裁断し、その耳端ウエブを耳として巻取ることが行われており、例えば鍔付リールを挿着した巻取装置が使用され、その鍔付リールに耳部のトラバース巻きが形成されている。（例えば特許文献１，２参照）
しかし、上記鍔付リールを使用して耳を巻取るときは鍔間に所定量巻取ることはできるが、巻取物を取り出すときは鍔を外して取り出さなければならず、また鍔を外して取り出したときに崩れてしまう問題があった。
【０００３】
そこで、一方、耳端部を裁断し、その耳端ウエブを耳として巻取紙管に巻取ることが行われている。
【特許文献１】特開２００２−３１６７５１号公報
【特許文献２】特開２０００−２８９８９９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、近年、上記の耳端ウエブを材料として再利用することが必要となって来たのに対し、巻取紙管に巻かれていることから粉砕機等に投入することができず、ウエブ一枚を連続して巻戻さなければならなかった。
【０００５】
また、従来の巻取紙管等を使用して耳端を巻取ると、紙管の紙屑等がウエブに付着し、再生材料として問題となり、しかも当然、紙管費用も要していた。
【０００６】
本考案は上述の如き実状に対処し、特に上記紙管巻取の使用を排除することを見出すことにより、耳端ウエブの巻かれた巻取品をそのままで粉砕することを可能とすると共に、紙管の紙屑等のウエブへの付着を防止し、再生材料として有効利用をはかることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、上記目的を達成する本考案の特徴は、広巾ウエブの両端耳部を長手方向に裁断し、狭巾ウエブとして巻取軸に巻取る耳巻取装置において、巾方向に固定した駆動側回転円板に対し、テーパ付巻取軸を保持した無駆動側回転円板を上記巻取軸を両円板の中間に保持して配設し、中間の巻取軸に上記狭巾ウエブを巻取り可能とすると共に前記無駆動側回転円板を巾方向に固定した状態で前記テーパ付巻取軸を引き抜き、耳部巻取品を巻取紙管を使用することなく取り出し可能となしたことにある。
【０００８】
上記本考案装置により耳部を巻取ることにより無駆動側回転円板を巾方向に固定した状態で中心部の巻取軸を引き抜き、耳部巻取品を巻取紙管を使用することなく取り出すことができ、とりわけ巻取紙管を使用していないことから耳端ウエブの巻かれたままで粉砕機等に投入して粉砕することを可能とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は上述の如く、両回転円板間のテーパ付巻取軸に広巾ウエブの両端より裁断された耳部を巻取るようにしたものであり、特に巻取軸はテーパー付きのため無駆動側回転円板を固定した状態で引き抜きを容易ならしめているため、耳部巻取品を巻取紙管を使用することなく取り出すことが容易で、しかも紙管の紙屑がウエブに付着する恐れもなく、また、紙管を有しないことから粉砕機等で粉砕が可能で、耳部ウエブの再生に頗る有用である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１１】
図１，図２は本考案に係る巻取装置の概要であり、図において、１は駆動側回転円板、２は無駆動側回転円板で、これら両円板１，２は中間に調節可能な巻取軸保持空間を存して、リニアレール１４にリニアベアリング１３を介して配設されたフレームＦの対向する両側壁に夫々ベアリング６，７を介して取着されており、駆動側回転円板１は内面側に巻取軸の先端を保持する保持部を有してオシレート用モータＭ1より突設されたボールねじ４により移動可能に保持された巻取モータＭ2の軸端側プーリ５´より駆動側回転円板の取付軸端のプーリ５及び取付軸を介して駆動側回転間円板１に回転が伝達されている。
【００１２】
一方、無駆動側回転円板２は前記駆動側回転円板１に対向したフレームＦの側壁にベアリング７を介して駆動側回転円板１の回転を受けて巻取軸と共に従動回転し得るように取着されており、その円板中心部においてフレームＦ延長部１２上のリニアレール９にリニアベアリング１１を介して移動可能に嵌着され、引取用エアーシリンダー８のシリンダーロッド８ａにより前後摺動可能な支持枠１０から突出するベアリング付き保持体１０´に先細テーパ付き巻取軸３が取り出し可能に挿入されて、その外周にトラバース巻による耳端の狭巾ウエブＷの巻取ロールＲを形成するようになっている。
【００１３】
図１は上記の巻取装置で広巾ウエブより裁断され、送られてくる耳部の狭巾ウエブＷを巻取軸３に巻取っている状態であり、特に図示していないが、通常トラバース巻が用いられている。
【００１４】
一方、図２は上記狭巾ウエブを巻取軸３にロール状に巻成した巻取ロールＲから巻取軸３を引き抜いた状態で、巻取ロールＲはそのまま、又は変形させて巻取装置から取り出される。
【００１５】
なお、耳部の裁断された狭巾ウエブＷは図３に示すようにエアーシリンダー１８によって揺動する腕杆１７の先端に巻取張力用のダンサーロール１６を配設することにより張力を調整した後、ガイドローラ１５を経て巻取ロールＲとして巻取軸に巻取り得るようになつている。
【００１６】
また、図４は無駆動側回転円板２の側より見たテーパ付巻取軸３の断面形態を示し、該巻取軸３の外周には溝が形成されていて、無駆動側回転円板２と互いに嵌合して両者の同時回転を可能となしている。
【００１７】
かくして広巾ウエブの巻取りにおいて、その両端耳部を長手方向に裁断したとき、裁断された狭巾ウエブは図１の状態で両回転円板１，２の間に保持された巻取軸３にトラバースされつつ巻取られる。
【００１８】
そして、耳部狭巾ウエブＷが所定の巻取量に達すると、引取用エアーシリンダー８の作動により巻取軸３を後退させ巻取ロールＲより巻取軸３を引き抜く。（図３参照）
このとき巻取軸３が引き抜かれた巻取ロールＲは巻取紙管などを有しないため、巻取ロールＲに巻かれたままで爾後の粉砕機において容易に粉砕が行われ、再利用に供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る耳巻取装置の１例を示す耳巻取状態の正面概要図である。
【図２】上記耳巻取装置の巻取軸を引き抜いた状態の正面概要図である。
【図３】巻取ロールを形成するときの耳部狭巾ウエブの進入状態説明図である。
【図４】無駆動側回転円板側における巻取軸の断面形態を示す側面概要図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：駆動側回転円板
２：無駆動側回転円板
３：テーパ付巻取軸
Ｒ：巻取ロール
Ｗ：狭巾ウエブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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