【事件の表示】
　特許第２７６８１１２号「トンネル掘進機及びトンネル掘進工法」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７６８１１２号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件特許第２７６８１１２号に係る発明は、平成４年２月２７日に出願され、平成１０年４月１０日にその特許の設定登録がされ、その後、平成１０年１２月１８日に株式会社小松製作所より、特許異議の申立てがなされ、平成１１年６月２３日（起案日）に取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年９月７日に特許異議意見書提出と共に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ．訂正請求について
１．請求の趣旨及び訂正事項
　訂正請求の趣旨は、特許第２７６８１１２号の明細書を請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めるものであり、そして、その訂正事項は、以下（１）〜（４）のとおりのものである。
（１）訂正事項ａ
▲１▼特許明細書の特許請求の範囲の請求項１を次のように訂正する。
「【請求項１】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記吹付け手段をトンネル内周のライニング面に対向配置し、前記掘進機本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設備を前記吹付け手段の下方に配設することを特徴とするトンネル掘進機。」
▲２▼特許明細書の特許請求の範囲の請求項２を次のように訂正する。
「【請求項２】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、掘進機本体による一工程分の掘削作業の終了後に前記吹付け手段によって、掘進機本体直後の露出したトンネル内周面にコンクリートの吹付け作業を行うことを繰り返すか、またはかかる掘削作業と吹付け作業とを併行して行うかしてトンネルを順次構築して行くことを特徴とするトンネル掘進工法。」
（２）訂正事項ｂ
▲１▼特許明細書の段落【０００１】に記載の「トンンネル」を「トンネル」と訂正する。
▲２▼特許明細書の段落【０００２】に記載の「トンンネル」（４箇所）を「トンネル」と訂正する。
▲３▼特許明細書の段落【０００３】に記載の「トンンネル」を「トンネル」と訂正する。
▲４▼特許明細書の段落【０００４】に記載の「トンンネル」を「トンネル」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
▲１▼特許明細書の段落【０００５】を次のように訂正する。
「【０００５】
　【問題点を解決するための手段】
　本発明は、上記目的を鑑みてなされたものであり、その要旨は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記吹付け手段をトンネル内周のライニング面に対向配置し、前記掘進機本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設備を前記吹付け手段の下方に配設することを特徴とするトンネル掘進機にある。」
▲２▼特許明細書の段落【０００９】を次のように訂正する。
「【０００９】
　また、本発明の他の要旨は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、掘進機本体による一工程分の掘削作業の終了後に前記吹付け手段によって、掘進機本体直後の露出したトンネル内周面にコンクリートの吹付け作業を行うことを繰り返すか、またはかかる掘削作業と吹付け作業とを併行して行うかしてトンネルを順次構築して行くことを特徴とするトンネル掘進工法にある。
　ここで、掘削作業と吹付け作業とを併行して繰り返すとは、これらの作業を同時に行いつつ繰り返すこと、あるいは交互に行いつつ繰り返すことの双方を意味するものである。」
▲３▼特許明細書の段落【００１１】を次のように訂正する。
「【００１１】
　【作用】
　本発明のトンネル掘進機では、掘進機本体の直後にライニングの用吹付け手段を設ける。すなわち、掘進機本体とこれに後続する作業台車との間に吹付け作業用の作業領域を設けここに吹付け手段を設置する。吹付け手段は、トンネル内周面にコンクリート等を吹付けるべきライニング面、例えばトンネルのインバート部を除く全内周面に対して吹付け作業が行なえるようライニング面の全領域に対向可能に配置される。そして、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させる。これにより材料運搬車がコンクリートの作成供給施設に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次コンクリートの作成供給施設に運搬する。また、当該作業領域において、掘削機本体と作業台車上の動力施設、排出処理施設等の各種施設との機能を接続するための、動力配管や排泥管、送水管等の接続設備は、吹付け手段の下方の所定領域、すなわち前記ライニング面と吹付け手段との間を遮ることのない領域に配設され、これによって、容易に立ち入る事のできない掘削機本体の直後において、掘削後露出するトンネル内周面に対し直ちに吹付け作業を行なってこれを防護することができる。」
▲４▼特許明細書の段落【００２４】を次のように訂正する。
「【００２４】
　【発明の効果】
　以上述べたように、本発明のトンネル掘進機及びトンネル掘進工法によれば、掘進機本体とこれに後続する作業台車との間にライニング用吹付け手段を設け、この吹付け手段がトンネル内周のライニング面に対向配置されるとともに、各種の配管等を吹付け手段下方の、吹付け手段とトンネル内周との間を遮らない領域に配設することにより、削機本体の直後での吹付け作業を容易に行なうことができ、したがって、トンネルの掘進と吹付け作業を併行して行なうとともに、トンネル内周面の地山の崩落を防止することにより、地山の早期安定、工期の短縮及び施工コストの低減を容易に図ることができる。
　また、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方からコンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させるようにしたので、材料運搬車がコンクリートの作成供給施設に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次効率よくコンクリートの作成供給施設に運搬することができる。」
（４）訂正事項ｄ
▲１▼特許明細書の【０００６】を削除する。
▲２▼特許明細書の【０００７】を削除する。
▲３▼特許明細書の【０００８】を削除する。
▲４▼特許明細書の【００２２】を削除する。
２．訂正の要件の適否
２−１．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　（１）訂正事項ａは、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に「更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、」という事項を付加したものであるから、特許請求の範囲の請求項１、２の減縮を目的とするものと認められる。そして、訂正事項ａは、願書に添付した明細書の発明の詳細な説明の段落【０００６】、【０００７】及び【００２１】に記載されていると共に図５及び図６に図示されていたものであり、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（２）訂正事項ｂについては、いずれも「トンンネル」を「トンネル」と訂正するもので、誤記の訂正を目的とするものであり、また、願書に添付した明細書の該当個所においては明らかな誤記と分かるものであるから、明細書に記載した事項の範囲内の訂正ということができ、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（３）訂正事項ｃについては、いずれも上記訂正事項ａと同様、「更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、」という事項を構成事項として付加して、上記訂正事項ａの特許明細書の特許請求の範囲の請求項１及び２の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るための訂正で、明りようでない記載の釈明を目的とするものと認められ、また、上記（１）訂正事項ａで述べたように、該訂正は願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（４）訂正事項ｄは、それぞれ▲１▼〜▲４▼の段落に記載の具体的事項を構成要件として限定したために生ずる不整合を避けるための訂正であって、明りようでない記載の釈明を目的とするものと認められ、それぞれ▲１▼〜▲４▼の段落事項を削除するものであるから、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
２−２．独立特許要件についての判断
（訂正明細書の請求項１、２に係る発明）
　本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された事項より構成される次のとおりのものである。
「【請求項１】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記吹付け手段をトンネル内周のライニング面に対向配置し、前記掘進機本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設備を前記吹付け手段の下方に配設することを特徴とするトンネル掘進機。
　【請求項２】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、掘進機本体による一工程分の掘削作業の終了後に前記吹付け手段によって、掘進機本体直後の露出したトンネル内周面にコンクリートの吹付け作業を行うことを繰り返すか、またはかかる掘削作業と吹付け作業とを併行して行うかしてトンネルを順次構築して行くことを特徴とするトンネル掘進工法。」
（刊行物１（甲第１号証）記載の発明）
　特許異議申立人が甲第１号証として提出し、取消理由で刊行物１として引用した『通商産業省資源エネルギー庁、財団法人新エネルギー財団「中小水力標準化モデルプラント設計調査報告書ＴＢＭ工法によるトンネル施工の合理化ＴＢＭ一体型小断面水路用高性能覆工ロボットの調査平成２年度」（平成３年３月）ｐ．５６−８２』には、第５７頁第１〜１６行、第６２頁第１６行〜第６３頁第１行、第６５頁第１５〜３０行及び第７０頁第１〜３行、第６６頁の図４−１、第６７頁の図４−２、第７０頁第１４〜１５行、第７１頁第３〜８行、第７２頁第１１〜１３行、第７２頁第２４〜２８行、第７８頁最終行〜第７９頁第１５行及び第８０頁第１行〜第８１頁第１２行の記載からみて、
「ＴＢＭ本体と、該ＴＢＭ本体に後続するＴＢＭ後続台車群とからなり、前記ＴＢＭ本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するＴＢＭ及び該ＴＢＭによるトンネルの掘進工法において、該ＴＢＭが、前記ＴＢＭ本体と前記後続するＴＢＭ後続台車群との間に覆工用の吹付け手段を有するＴＢＭ一体型覆工ロボットシステムを備え、吹付け手段にミキサーを装備し、プレミックスされた材料をミキサーまで運搬し、吹付用コンクリートを現場で練るか、吹付用コンクリートを後続台車群の側面を利用し、パイプベルコン方式、パイプ圧送方式の材料運搬装置を設置して吹付け手段に供給するかし、そして吹付け手段をトンネル内周の吹付面に対向配置するとともに、前記ＴＢＭ本体とＴＢＭ後続台車群の諸施設とを連絡する配管（送排泥管等）、配線等仮設物を、トンネル断面中心以下に集約して配設し、ＴＢＭ本体による掘削作業とＴＢＭ本体直後のトンネル内周面にコンクリートの吹付けを行う吹付け作業とを同時併行して行いトンネルを順次構築して行くＴＢＭ及び該ＴＢＭによるトンネル掘進工法。」という発明が記載されていると認められる。
（対比・判断）
　本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明と刊行物１記載の発明とを比較すると、
　刊行物１記載の発明のＴＢＭ本体は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体を意味することは、自明の事項であり、刊行物１記載の発明のＴＢＭ後続台車群として、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えることも自明の事項にすぎず、刊行物１記載の発明の「ＴＢＭ本体」、「ＴＢＭ後続台車群」、「ＴＢＭ」、「覆工用」、「吹付面」及び「仮設物」は、本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明の「掘進機本体」、「作業台車」、「トンネル掘進機」、「ライニング用」、「ライニング面」及び「接続設備」に相当しているから、本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明と刊行物１記載の発明とは、以下の点で相違しているが、その余の点では一致していると認められる。
　（相違点）
（１）掘進機本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設備を、本件訂正明細書の請求項１に係る発明は、吹付け手段の下方に配設しているのに対して、刊行物１記載の発明は、トンネル断面中心以下に集約して配設している点。
（２）本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明は、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させているのに対して、刊行物１記載の発明は、吹付け手段にミキサーを装備し、プレミックスされた材料をミキサーまで運搬し、吹付用コンクリートを現場で練るか、吹付用コンクリートを後続台車群の側面を利用し、パイプベルコン方式、パイプ圧送方式の材料運搬装置を設置し、吹付け手段に供給するかしている点。
　そこで、上記相違点を検討すると、
　相違点（１）について
　本件訂正明細書の請求項１に係る発明も刊行物１記載の発明も共に、吹付作業位置のトンネル内壁面には配管等の接続設備がないため、吹付作業のため布設替えする必要がなく、配管等の接続設備の周囲を、吹付材料吐出装置が円弧及び水平に移動しながら所定の覆工を可能とする機能を有するものであり、刊行物１記載の発明のトンネル断面中心以下に配設するとあるを、より具体的に吹付け手段との位置関係で設定すれば、吹付け手段の下方に配設することは、当業者であれば、適宜容易に想到し得ることにすぎないから、上記相違点において、刊行物１記載の発明に代えて本件訂正明細書の請求項１に係る発明のようにすることは、当業者が容易に設計変更なし得ることにすぎない。
　相違点（２）について
　本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明は、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設けるのに対して、刊行物１記載の発明は、吹付け手段にミキサーを装備している点、及び本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明は、作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置し、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方からコンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させているのに対して、刊行物１記載の発明は、後続台車群をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するという考えがなく、また材料運搬装置としてパイプベルコン方式、パイプ圧送方式のものを採用し、材料運搬車を走行するものでない点で相違しており、そして、本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明において、「吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させる」ことを構成要件とすることにより、
「材料運搬車がコンクリートの作成供給施設に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次効率よくコンクリートの作成供給施設に運搬することができる。」という効果を奏し、特許明細書の段落【０００６】に記載の「掘削機本体の直後での吹付け作業を可能にして、トンネルの掘進と吹付け作業を併行して行なうことができるとともに、……地山の早期安定、工期の短縮及び施工コストの低減を図ることのできる」という目的を達成するものと認められる。
　よって、相違点（２）により、本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明は、刊行物１記載の発明と同一であるとすることも、刊行物１記載の発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるとすることもできない。
　また、本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明は、他に特許を受けることができないとする理由も発見できないから、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、平成６年法律第１１６号附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によって適用される特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項乃至第４項の規定に適合し、当該訂正は認められる。
ＩＩＩ．特許異議申立てについて
１．本件請求項１、２に係る発明
　本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明（以下、「本件請求項１、２に係る発明」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載されたもので、前記ＩＩの「２−２．独立特許要件についての判断」の「（訂正明細書の請求項１、２に係る発明）」に記載したとおりのものである。
２．特許異議申立ての理由及び取消理由の概要
２−１．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１号証を提出し、本件請求項１、２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であって、特許法第２９条第１項第３号の規定に該当し、または、甲第１号証記載の発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであるから、本件請求項１、２に係る発明の特許は取り消されるべきものである旨主張している。
２−２．取消理由の概要
　取消理由は、刊行物１として、特許異議申立人が提出した甲第１号証を引用し、本件請求項１、２に係る発明は、刊行物１記載の発明と同一又は刊行物１記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件請求項１、２に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号又は第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消すべきものであるとしている。
３．甲第１号証（刊行物１）記載の発明
　甲第１号証（刊行物１）記載の発明は、前記ＩＩの「２−２．独立特許要件についての判断」の「（刊行物１（甲第１号証）記載の発明）」に記載のとおりである。
４．対比・判断
　本件請求項１、２に係る発明と甲第１号証記載の発明との対比・判断は、前記ＩＩの「２−２．独立特許要件についての判断」の「（対比・判断）」でしたとおりであり、本件請求項１、２に係る発明は、取消理由に引用した刊行物１記載の発明、すなわち特許異議申立人が提出した甲第１号証記載の発明と同一とすることも、甲第１号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものとすることもできない。
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１０月１４日（１９９９．１０．１４）
【訂正の要旨】
訂正の要旨は、以下のとおりである。
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書の【特許請求の範囲】の【請求項１】及び【請求項１】を以下のように訂正する。「【請求項１】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記吹付け手段をトンネル内周のライニング面に対向配置し、前記掘進機本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設備を前記吹付け手段の下方に配設することを特徴とするトンネル掘進機。
　【請求項２】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、掘進機本体による一工程分の掘削作業の終了後に前記吹付け手段によって、掘進機本体直後の露出したトンネル内周面にコンクリートの吹付け作業を行うことを繰り返すか、またはかかる掘削作業と吹付け作業とを併行して行うかしてトンネルを順次構築して行くことを特徴とするトンネル掘進工法。」
（２）上記特許明細書の【特許請求の範囲】の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、明りようでない記載の釈明を目的として、
▲１▼特許明細書の段落【０００５】を次のように訂正する。
「【０００５】
　【問題点を解決するための手段】
　本発明は、上記目的を鑑みてなされたものであり、その要旨は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記吹付け手段をトンネル内周のライニング面に対向配置し、前記掘進機本体と作業台車上の諸施設とを連絡する配管等の接続設備を前記吹付け手段の下方に配設することを特徴とするトンネル掘進機にある。」
▲２▼特許明細書の段落【０００９】を次のように訂正する。
「【０００９】
　また、本発明の他の要旨は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、掘進機本体による一工程分の掘削作業の終了後に前記吹付け手段によって、掘進機本体直後の露出したトンネル内周面にコンクリートの吹付け作業を行うことを繰り返すか、またはかかる掘削作業と吹付け作業とを併行して行うかしてトンネルを順次構築して行くことを特徴とするトンネル掘進工法にある。
　ここで、掘削作業と吹付け作業とを併行して繰り返すとは、これらの作業を同時に行いつつ繰り返すこと、あるいは交互に行いつつ繰り返すことの双方を意味するものである。」
▲３▼特許明細書の段落【００１１】を次のように訂正する。
「【００１１】
　【作用】
　本発明のトンネル掘進機では、掘進機本体の直後にライニングの用吹付け手段を設ける。すなわち、掘進機本体とこれに後続する作業台車との間に吹付け作業用の作業領域を設けここに吹付け手段を設置する。吹付け手段は、トンネル内周面にコンクリート等を吹付けるべきライニング面、例えばトンネルのインバート部を除く全内周面に対して吹付け作業が行なえるようライニング面の全領域に対向可能に配置される。そして、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させる。これにより材料運搬車がコンクリートの作成供給施に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次コンクリートの作成供給施設に運搬する。また、当該作業領域において、掘削機本体と作業台車上の動力施設、排出処理施設等の各種施設との機能を接続するための、動力配管や排泥管、送水管等の接続設備は、吹付け手段の下方の所定領域、すなわち前記ライニング面と吹付け手段との間を遮ることのない領域に配設され、これによって、容易に立ち入る事のできない掘削機本体の直後において、掘削後露出するトンネル内周面に対し直ちに吹付け作業を行なってこれを防護することができる。」
▲４▼特許明細書の段落【００２４】を次のように訂正する。
「【００２４】
　【発明の効果】
　以上述べたように、本発明のトンネル掘進機及びトンネル掘進工法によれば、掘進機本体とこれに後続する作業台車との間にライニング用吹付け手段を設け、この吹付け手段がトンネル内周のライニング面に対向配置されるとともに、各種の配管等を吹付け手段下方の、吹付け手段とトンネル内周との間を遮らない領域に配設することにより、削機本体の直後での吹付け作業を容易に行なうことができ、したがって、トンネルの掘進と吹付け作業を併行して行なうとともに、トンネル内周面の地山の崩落を防止することにより、地山の早期安定、工期の短縮及び施工コストの低減を容易に図ることができる。
　また、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方からコンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させるようにしたので、材料運搬車がコンクリートの作成供給施設に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次効率よくコンクリートの作成供給施設に運搬することができる。」
（３）上記特許明細書の【特許請求の範囲】の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、明りようでない記載の釈明を目的として、
▲１▼特許明細書の【０００６】を削除する。
▲２▼特許明細書の【０００７】を削除する。
▲３▼特許明細書の【０００８】を削除する。
▲４▼特許明細書の【００２２】を削除する。
（４）誤記の訂正を目的として、
▲１▼特許明細書の段落【０００１】に記載の「トンンネル」を「トンネル」と訂正する。
▲２▼特許明細書の段落【０００２】に記載の「トンンネル」（４箇所）を「トンネル」と訂正する。
▲３▼特許明細書の段落【０００３】に記載の「トンンネル」を「トンネル」と訂正する。
▲４▼特許明細書の段落【０００４】に記載の「トンンネル」を「トンネル」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
トンネル掘進機及びトンネル掘進工法
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、
更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記
置し、
　　【請求項２】特許請求の範囲の請求項２を次のように訂正する。
「切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、
更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、
【発明の詳細な説明】
　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明はトンネル掘進機及びト
ンネ
　　【０００２】
　　【従来の技術】
　トンネルの掘削に発破を使用せず、機械掘削工法によりトンネル全断面を一度に掘削するト
ンネ
ンネ
ンネ
ンネ
　　【０００３】
　　【発明が解決しようとする問題点】
　しかしながら、上記ＴＢＭ等のト
ンネ
　　【０００４】
　そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなされたもので、掘削機本体の直後での吹付け作業を可能にして、トンネルの掘進と吹付け作業を併行して行なうことができるとともに、トンネル内周面の地山の肌落ち、崩落等を容易に防止することにより、地山の早期安定、工期の短縮及び施工コストの低減を図ることのできるト
ンネ
　　【０００５】
　　【問題点を解決するための手段】
　本発明は、上記目的を鑑みてなされたものであり、その要旨は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の動力施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機において、該トンネル掘進機が、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を備え、
更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、前記
置し
　　【０００６】
　　【０００７】
　　【０００８】
　　【０００９】
　また、本発明の他の要旨は、切削刃を切羽面に直接接触させることにより地盤を切削する掘進機本体と、該掘進機本体に後続する、掘進機本体の作動施設や掘削土砂の排出処理施設等を備えた作業台車とからなり、前記掘進機本体を前方に移動しつつトンネルを掘削するトンネル掘進機によるトンネルの掘進工法において、前記掘進機本体と前記後続する作業台車との間にライニング用の吹付け手段を配設し、
更に該吹付け手段と前記作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記該作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させ、
　ここで、掘削作業と吹付け作業とを併行して繰り返すとは、これらの作業を同時に行いつつ繰り返すこと、あるいは交互に行いつつ繰り返すことの双方を意味するものである。
　　【００１０】
　　【００１１】
　　【作用】
　本発明のトンネル掘進機では、掘進機本体の直後にライニングの用吹付け手段を設ける。すなわち、掘進機本体とこれに後続する作業台車との間に吹付け作業用の作業領域を設けここに吹付け手段を設置する。吹付け手段は、トンネル内周面にコンクリート等を吹付けるべきライニング面、例えばトンネルのインバート部を除く全内周面に対して吹付け作業が行なえるようライニング面の全領域に対向可能に配置される。そして、
吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、前記作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方から前記コンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させる。これにより材料運搬車がコンクリートの作成供給施設に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次コンクリートの作成供給施設に運搬する。
　　【００１２】
　また、本発明のトンネル掘進工法では、掘進機本体による一工程分の掘削作業とその直後における吹付け作業とを同時あるいは交互に行なうことが可能なので、これらの併行作業を容易にする。
　　【００１３】
　　【実施例】
　以下、本発明の好適な実施例について添付図面を参照して詳細に説明する。
　　【００１４】
　図１に示す本実施例のＴＢＭ１０は、ＴＢＭ１０の先端に位置する掘進機本体１１と、掘進機本体１１に後続する、掘進機本体１１を作動させる動力施設や操作施設、あるいは掘削土砂を排出するための排出処理プラント等を載置した作業台車１２と、掘進機本体１１と作業台車１２との間に設けたトンネル内周面にコンクリートを吹付けるための吹付けプラント１３とによって構成される。
　　【００１５】
　掘進機本体１１は、従来のＴＢＭを構成する掘進機本体と同様の態様を有し、例えばこれの前後部に設けたフロントグリッパーとリアグリッパーとを伸縮して、トンネル外周の地山を押圧することにより掘削反力を取るとともに、いわゆる尺取り虫方式によって地盤を切削しつつ前方に移動するものである。また、作業台車１２も従来のＴＢＭに用いられるものと同様の構成を有するものである。
　　【００１６】
　そして、前記吹付けプラント１３は、掘進機本体１１の直後に位置するロータリー吹付け機１４と、ロータリー吹付け機１４にコンクリートを給送するためのコンクリート供給装置１５と、コンクリートを作成する連続練りコンクリートプラント１６とによって構成される。
　　【００１７】
　ロータリー吹付け機１４は、図２に示すように、可動フレーム２１と、これの前端上方に進退可能に取付けた吹付け機本体２０と、吹付け機本体２０に接続してこれにコンクリートを給送するドッキングホース２２及び鋼管２３と、これらを支持するホースガイド２４とを有する。吹付け機本体２０は、その先端に回転可能に外嵌されたインペラ２５を有し、これの外周の投射ポケットからコンクリートを投射する。そしてこの投射ポケットは、放射方向に、トンネル内周面の全周にわたって対向しているので、これとトンネル内周面との間に障害がなければ、内周面の任意の箇所にコンクリートを吹付けることができる。また、コンクリートの投射方向はインペラ２５の内部に配した調整スリーブによって制御する。さらに、吹付け機本体２０の下方にはこれ揺動または昇降するための揺動昇降装置２６が取付けられ、また、吹付け機本体２０は可動フレーム２１に沿って前後に進退し、これらによって掘進機本体１１の直後の吹付け領域４０（図１参照）の任意の箇所に容易にコンクリートを吹付けることができる。なお、ドッキングホース２２は可撓性材料からなり、ホースガイド２４に沿って摺動し、例えば吹付け機本体２０が可動フレーム２１に沿って前方に移動した場合には、図の仮想線で示す状態に至るまで連続的に変型して、吹付け機本体２０が進退しても吹付け機本体２０へのコンクリートの供給に支障を来たさないようになっている。
　　【００１８】
　そして、吹付け領域４０では、図３に示すように、コンクリートを吹付けるべきライニング面としての、レールの敷設等のため予め打設されるインバートコンクリート部２７を除くトンネルの全内周面４１と、前記インペラ２５との間を遮らないように、掘進機本体１１と前記作業台車上の諸施設とを接続してこれらを機能させるための設備、例えば動力用配管、送水管、排泥管、集塵ダクト等の接続設備２８を、吹付け機本体２０の下方の所定領域に配設する。すなわち、吹付け機本体２０の下方の前記一対の可動フレーム２１の間には配設カバー２９を設置し、ここに前記接続設備２８を配置する。なお、掘削土砂の排出手段としてベルトコンベアを用い、これを前記配設カバー２９内に配置してもよい。また、接続設備２８は、吹付け機本体２０の下方のインペラ２５とライニング面との間を遮らない箇所であれば、必ずしも配設カバー２９内に配置する必要はない。
　　【００１９】
　また、ロータリー吹付け機１４に後続するコンクリート供給装置１５は、図１にも示すように、コンクリートポンプ３０と、急結剤供給装置３１とによって構成される。そして、急結剤供給装置３１は、コンクリートポンプ３０と前記ロータリー吹付け機１４の鋼管２３とを連絡するコンクリート送出管３２に連結し、ロータリー吹付け機１４に給送されるコンクリート内に急結剤を混合する。
　　【００２０】
　さらに、コンクリートを作成する連続練りコンクリートプラント１６は、図４に示すように、材料計量装置３２と、ベルトフィーダー３３と、ミキサ３４とを備える。材料計量装置３２は、セメントビン、骨材ビン、水タンクユニット、混和剤タンクユニット等の容器４２を備え、コンクリートが予め設定した所定の配合となるようにセメント、骨材等を計量し、これらをベルトコンベア３５等により搬送し、ベルトフィーダー３３を介してミキサ３４内に投入する。ミキサ３４は、内部にスクリュウを有し、これを回転することによってコンクリートを連続的に混練りしつつこれを搬送して前記コンクリートポンプ３０内に投入する（図１参照）。なお、これらの装置を作動させるべく材料計量装置３２の後方には油圧ユニット３６が取付けられている。
　　【００２１】
　そして、コンクリートの連続練りを可能にすべく、材料計量装置３２には、骨材等の各種のコンクリート材料が不足しないように、逐次これらが供給される。すなわち、連続練りコンクリートプラント１６は、図４のＢ−Ｂ断面を現わす図５に示すように、トンネル断面の左右何れか一方の領域にに寄せて配置され、他方の領域にはコンクリート材料を運搬する材料運搬車３７（図６参照）が走行移動する。そして、図１のＣ−Ｃ断面を現わす図６に示すように、前記各種施設を載置した作業台車１２はトンネル断面の一方の領域に敷設したレール４３に沿って移動するとともに、他方の領域に敷設したレール４４上を材料運搬車３７が移動し、これによって、作業台車１２の後方にストックされたコンクリート材料を逐次材料計量装置３２に運搬する。
　　【００２２】
　　【００２３】
　そして、かかる構成を有するＴＢＭ１０によれば、掘進機本体１１直後の露出した地山を、直ちにライニングすることができる。すなわち、掘進機本体１１の伸縮による一工程分の掘削作業が終了したら、これの前後部に設けた前記グリッパーの作動により１スパン分掘進機本体１１を前進させ、さらに次の工程の掘削作業を行なうとともに、これと同時あるいはこれと交互に掘進機本体１１の直後の吹付け領域において、前記吹付け機本体２０を進退させつつインペラ２５からコンクリートをライニング面に投射し、これによって掘進機本体１１の１スパン分の前進によって露出したトンネル内周面を防護する。そして、これらの作業を繰返すとともに、連続練りコンクリートプラント１６には逐次コンクリート材料、が供給され、従って、トンネルの掘削とトンネル内周面の吹付け作業とを併行して行ないつつ順次トンネルを構築して行くことができる。
　　【００２４】
　　【発明の効果】
　以上述べたように、本発明のトンネル掘進機及びトンネル掘進工法によれば、掘進機本体とこれに後続する作業台車との間にライニング用吹付け手段を設け、この吹付け手段がトンネル内周のライニング面に対向配置されるとともに、各種の配管等を吹付け手段下方の、吹付け手段とトンネル内周との間を遮らない領域に配設することにより、削機本体の直後での吹付け作業を容易に行なうことができ、したがって、トンネルの掘進と吹付け作業を併行して行なうとともに、トンネル内周面の地山の崩落を防止することにより、地山の早期安定、工期の短縮及び施工コストの低減を容易に図ることができる。
　
また、吹付け手段と作業台車との間にコンクリートの作成供給施設を設け、作業台車をトンネル断面の左右何れか一方の領域に寄せて配置するとともに、他方の領域にはコンクリート材料を作業台車の後方からコンクリートの作成供給施設に搬送する材料運搬車を走行させるようにしたので、材料運搬車がコンクリートの作成供給施設に横方向に隣接した位置まで移動して、コンクリート材料を逐次効率よくコンクリートの作成供給施設に運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明のトンネル掘進機の一実施例を示す一部破断略示縦断面図である。
　　【図２】
　吹付け手段の一実施態様を示す概略側面図である。
　　【図３】
　図１のＡ−Ａに沿った断面図である。
　　【図４】
　コンクリートの作成供給施設の一実施態様を示す側面図である。
　　【図５】
　図１及び図４のＢ−Ｂに沿った断面図である。
　　【図６】
　図１のＣ−Ｃに沿った断面図である。
　　【符号の説明】
１０　ＴＢＭ
１１　掘進機本体
１２　作業台車
１３　吹付けプラント
１４　ロータリー吹付け機
１５　コンクリート供給装置
１６　連続練りコンクリートプラント
２０　吹付け機本体
２５　インペラ
２８　接続設備
３７　材料運搬車
４０　吹付け領域
４１　ライニング面