(57)【要約】【課題】ワーク載せ台に棄て板を介して板状ワークを吸引固定した状態で、回転切削刃によって、該ワークを所望のピース形状に切り抜く装置において、棄て板の交換を簡単且つ迅速にする。【解決する手段】ワーク載せ台１及び棄て板３には互いに連通してワークを吸着する吸引通路２、４が開設され、ワーク載せ台１には棄て板３のみを吸着する吸引通路５が開設されている。棄て板３をワーク載せ台１に吸着固定できるため、棄て板３に対する吸引を解除するだけで、棄て板３を交換でき、新たな棄て板３の固定は、吸引を再開するだけで可い。従来の様に、ワーク載せ台１にボルト止め固定した棄て板３を交換する場合の様に、ボルトの緩め及び締付に要する手間を省くことができ、棄て板３の交換に要する時間を大幅に短縮できる。【選択図】　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワーク載せ台（１）と、該ワーク載せ台（１）上に脱着可能に固定される棄て板（３）と、ワーク載せ台（１）に対向配備された回転切削刃（７）と、ワーク載せ台（１）と切削刃（７）を相対的に移動させる移動装置（９）とによって構成され、棄て板（３）上に吸着保持した板状ワーク（８）を、回転切削刃（７）によって所望の形状に切り抜いてピース（８１）を得る切削切抜き加工機において、ワーク載せ台（１）及び棄て板（３）には互いに連通してワークを吸着する吸引通路（２）（４）が開設され、ワーク載せ台（１）には棄て板（３）を吸着する吸引通路（５）が開設されており、ワーク載せ台（１）に開設された各吸引通路（２）（５）は吸引装置（６）に連繋されており、棄て板（３）をワーク載せ台（１）に着脱可能に吸着固定できることを特徴とする切削切抜き加工機。
【請求項２】
ワーク載せ台（１）の棄て板吸着用の吸引通路（５）と、ワーク吸着の吸引通路（２）は、吸引のＯＮ−ＯＦＦを独立して制御可能である請求項１に記載の切削切抜き加工機。
【請求項３】
棄て板（３）には、回転切削刃（７）の切削軌跡の範囲内でワーク（８）を吸引するための吸引通路（４）が開設されている請求項１又は２に記載の切削切抜き加工機。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する分野】
本考案は、ワーク載せ台に棄て板を介してワークを保持し、切削切抜き加工を行なう切抜き加工機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレス切断が出来ない合成樹脂製の板状ワークから、同形のピースを複数個得るには、図３（ａ）に示す如く、多軸切削切抜き加工機のワーク載せ台（１）に棄て板（３）を固定し、棄て板（３）の上に板状ワーク（８）を吸着固定し、複数本の回転切削刃（７）を、得るべきピースの輪郭に対応する軌跡Ｆを描いて一斉に移動させる。
切削刃（７）は、板状ワーク（８）を貫通して移動し、板状ワークを切削切り抜きしてピース（８１）を得ることができる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
切削刃（７）が板状ワーク（８）を貫通して、該ワークの板面に沿って移動する途上で、該切削刃（７）が棄て板（３）のワーク吸着用の吸気孔（４１）に掛かってしまうと、該吸気孔（４１）が大気に解放され、ワークに対する吸着力が解除或いは著しく弱まる。
従って、異なる形状のピースを得るための段取り替えでは、適正箇所に吸気通路を開設した棄て板と交換しなければならない。
従来の切抜き加工装置は、棄て板（３）をボルト止めにてワーク載せ台（１）に固定しているため、棄て板（３）の交換に手間が掛かり作業能率が低下した。
本考案は、棄て板の交換を迅速に行なうことのできる切削加工機を明らかにするものである。
【０００４】
【課題を解決する手段】
本考案は、ワーク載せ台（１）と、該ワーク載せ台（１）上に脱着可能に固定される棄て板（３）と、ワーク載せ台（１）に対向配備された回転切削刃（７）と、ワーク載せ台（１）と切削刃（７）を相対的に移動させる移動装置（９）とによって構成された切削切抜き加工機において、ワーク載せ台（１）及び棄て板（３）には互いに連通してワークを吸着する吸引通路（２）（４）が開設され、ワーク載せ台（１）には棄て板（３）を吸着する吸引通路（５）が開設されている。
【０００５】
【作用及び効果】
棄て板（３）をワーク載せ台（１）に吸着固定できるため、棄て板（３）に対する吸引を解除するだけで棄て板（３）の交換が可能となる。新たな棄て板（３）の固定は、吸引を再開するだけで可い。従来の様に、ワーク載せ台（１）に棄て板（３）をボルト止め固定した場合の様に、棄て板（３）の交換に、ボルトの緩め作業、締付け作業の手間を省くことができ、棄て板（３）の交換に要する時間を大幅に短縮できる。
【０００６】
【実施の形態】
図１、図２は、本考案の切削切抜き加工機の一例を示している。
切抜き加工機は、ワーク載せ台（１）と、該ワーク載せ台（１）の上面に固定され板状ワーク（８）を載せるための棄て板（３）と、ワーク載せ台（１）の上方に配備され移動装置（９）に連繋された複数本の切削刃（７）（７）と、ワーク載せ台（１）に棄て板（３）を吸引保持し、棄て板（３）にワーク（８）を吸引保持するための吸引装置（６）とによって構成される。
図面では説明を分かり易くするために、切削刃（７）は２本としたが、実機では５本である。
ワーク（８）は合成樹脂板であり、ワーク（８）を切削切抜きして得るピース（８１）は、例えば、携帯電話のボディの部品である。
【０００７】
移動装置（９）は、各回転切削刃（７）を一斉に、ワーク載せ台（１）の上面と平行なＸ軸−Ｙ軸方向の２次元で走行駆動、及びワーク載せ台（１）の上面に垂直なＺ軸方向に昇降駆動する。切削刃（７）のＸ軸−Ｙ軸方向の走行軌跡は得ようといるピース（８１）の輪郭形状に対応して、又、切削刃（７）の昇降量は、ワーク（８）や棄て板（３）の厚みに応じて夫々予めコンピュータ制御の制御部（図示せず）に入力される。
【０００８】
ワーク載せ台（１）には、ワーク（８）を吸着する吸引通路（２）と棄て板（３）を吸着する吸引通路（５）とが開設されている。
上記両吸引通路（２）（５）は、夫々ワーク（８）上面に開設した溝（２１）（５１）と、ワーク載せ台（１）内部に開設した孔（２０）（５２）とによって形成される。
棄て板吸着用の溝（５１）は、ワーク載せ台（１）の外周部に、棄て板（３）の輪郭よりも小さい長方形の輪郭の周溝である。
周溝（５１）の複数箇所にワーク載せ台（１）の下面に達する貫通孔（５２）が開設される。
【０００９】
ワーク吸着用の溝（２）は、上記棄て板吸着用周溝（５１）の内側領域に開設された平行横溝（２１ａ）（２１ａ）及び両横溝（２１ａ）（２１ａ）間を繋ぐ複数の縦溝（２１ｂ）（２１ｂ）とによって構成される。
横溝（２１ａ）（２１ａ）及び縦溝（２１ｂ）（２１ｂ）は、ワーク載せ台（１）内部に開設された連通孔（２０）によってワーク載せ台（１）下面の吸引接続口（２４）に繋がっている。
【００１０】
上記吸引接続口（２４）に繋ぎ管（６１）を介して吸引装置（６）が接続される。
繋ぎ管（６１）から分岐した分岐管（６２）を介して前記棄て板吸着用の孔（５２）（５２）が吸引装置（６）に接続される。
分岐管（６２）に、ワーク吸着を独立してＯＮ−ＯＦＦするバルブ（６３）が設けられ、分岐管（６２）に棄て板（３）の吸着を独立してＯＮ−ＯＦＦするバルブ（６４）が設けられる。
【００１１】
ワーク載せ台（１）の上面４隅には、棄て板（３）を位置決めするための位置決め部材（１０）が突設されている。
１つの特定の位置決め部材（１０）が、前記切削刃（７）のＸ軸−Ｙ軸方向の走行の基準点となっている。
【００１２】
棄て板（３）は合成樹脂にて形成されている。
棄て板（３）には、上記ワーク載せ台（１）のワーク吸着用の吸引通路（２）に連通する吸引通路（４）が開設されている。
吸引通路（４）は、前記位置決め部材（１０）によって、ワーク載せ台（１）に水平方向の位置決めをして載せた状態において、ワーク吸着用の横溝（２１ａ）（２１ａ）又は縦溝（２１ｂ）（２１ｂ）に連通する多数の小孔（４１）によって構成される。
小孔（４１）は、切削刃（７）がワーク（８）を切削しつつ移動するときに形成される溝状切削部（８０）から外れる位置に開設される。
いくつかの小孔（４１）は、切削軌跡Ｆの内側、詳しくは、上記溝条切削部（８０）よりも内側の領域に位置し、ワーク（８）からピース（８１）が切り抜かれても、ピース（８１）を吸着保持可能である。
【００１３】
然して、ワーク載せ台（１）に、位置決め部材（１０）によって水平方向の位置決めをして棄て板（３）を載せる。
棄て板（３）の各孔（４１）は、ワーク載せ台（１）の横溝（２１ａ）（２１ａ）又は縦溝（２１ｂ）（２１ｂ）に連通する
棄て板（３）の上に板状ワーク（８）を、棄て板（３）の孔（４１）が全部隠れる様に載せる。
【００１４】
２つのバルブ（６２）（６３）を開く。
吸引装置（６）の吸引が、棄て板吸着用の周溝（５１）、ワーク吸着用の横溝（２１ａ）（２１ａ）及び縦溝（２１ｂ）（２１ｂ）に作用する。
棄て板（３）は、周溝（５１）によって外周部が吸着されてワーク載せ台（１）に固定される。
ワーク（８）は、棄て板（３）の各孔（４１）が、ワーク載せ台（１）上の横溝（２１ａ）（２１ａ）及び縦溝（２１ｂ）（２１ｂ）に連通していることにより、孔（４１）群によって吸着され棄て板（３）上に固定される。
【００１５】
移動装置（９）が、回転する切削刃（７）（７）を下降させてワーク（８）を切削しつつ貫通させ、更に、切削刃（７）を、得るべきピース（８１）の輪郭に対応して、ワーク載せ台（１）の上面に平行な面内で、２次元移動させて、ワーク（８）からピース（８１）を切り抜く。
ピース（８１）の切抜きが完了しても前記の如く、ピース（８１）は吸着保持されたままであるから、ピース（８１）が飛び散る等の危険はない。
同じ形状のピース（８１）を得るには、ワーク吸着ＯＮ−ＯＦＦ用のバルブ（６３）だけをＯＦＦにして、ワーク（８）の吸着を解除し、棄て板（３）上に新たなワーク（８）をセットし、該バルブをＯＮにして、前記切削作業を繰り返す。
同じピース（８１）の形状を切り抜く限り、棄て板（３）の孔（４１）の位置を変更する必要はないので、棄て板（３）を交換する必要はない。
【００１６】
形状の異なるピースを切り抜く場合、新規の棄て板に、前記同様にして、切削刃（７）による溝状切削部から外れる位置に多数の孔（４１）を開設し、いくつかの小孔（４１）は、該溝条切削部の内側に位置する様にし、この棄て板を前記同様にしてワーク載せ台（１）上にセットすれば可い。
【００１７】
上記の如く、棄て板（３）をワーク載せ台（１）に吸着固定できるため、棄て板（３）に対する吸引を解除するだけで、棄て板（３）を交換でき、新たな棄て板（３）の固定は、吸引を再開するだけで可い。従来の様に、ワーク載せ台（１）にボルト止め固定した棄て板（３）を交換する場合の様に、ボルトの緩め及び締付に要する手間を省くことができ、棄て板（３）の交換に要する時間を大幅に短縮できる。
【００１８】
上記実施例の説明は、本考案を説明するためのものであって、実用新案登録請求の範囲に記載の考案を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本考案の各部構成は上記実施例に限らず、実用新案登録請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００１９】
例えば、切削刃（７）の本数は１本でも複数本でも本数に限定されることはない。
又、実施例では、切削刃（７）を移動させたが、ワーク載せ台（１）を移動させてワーク載せ台（１）上のワーク（８）を切削切抜き加工することもできる。要は、切削刃（７）が、得るべきピース（８１）の輪郭に沿う様に切削可能な様に、切削刃（７）とワーク載せ台（１）を相対移動させれば可い。
【図面の簡単な説明】
【図１】切削切抜き装置の概略説明図である。
【図２】ワーク載せ台と棄て板の斜面図である。
【図３】ａ図は、ワークを切り抜く途上の説明図、ｂ図はワークからピースを切り抜いた状態の説明図である。
【符号の説明】
（１）　　ワーク載せ台
（２）　　吸引通路
（３）　　棄て板
（４）　　吸引通路
（５）　　吸引通路
【図１】
0003098500.tif 000003
【図２】
0003098500.tif 000004
【図３】
0003098500.tif 000005