(57)【要約】      （修正有）【課題】電圧で気圧シリンダーを制御して制動力を制御する方式の線材張力コントローラーの提供。【解決手段】線材を引張るロッドの後方のカム構造が張力調整機構３を押圧し、それによりロッドの受ける力の大きさを制御し、張力調整機構の制動力を調整し、安定した相補の張力を発生する。本考案の特徴は、該張力調整機構が気圧シリンダ３７１と前端のプッシュロッドで組成され、Ｌ形ブロックと接続後、カムが後ろ向きに押圧する時、即ちＬ形ブロックと可動ブロックの接続部分を支点とし、圧力を発生して制動ブロックを押圧し、調整盤の嵌め輪に圧接してその制動力を調整し、数値化された制御方式により自動化の目的を達成し、且つ気圧シリンダが同じ圧力の時、行程の距離に関わらず、その圧力が安定し、張力を変化させない。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
線材を引張るロッドの後方のカム構造が張力調整機構を押圧し、それによりロッドの受ける力の大きさを制御し、張力調整機構の制動力を調整し、安定した相補の張力を発生する線材張力コントローラーにおいて、
該張力調整機構がケース上方に上から下に平行に設置されたスクリューとガイドロッドを具え、並びに該スクリューとガイドロッドが可動ブロックのネジ孔と円孔に通され、可動ブロックがスクリューの制御を受けてケース中で、スクリューとガイドロッドに沿って上下移動可能とされ、且つ可動ブロックの側辺にＬ形ブロックが枢設され、該Ｌ形ブロックが回転可能とされ、該Ｌ形ブロックの底部の調整盤部品の嵌め輪上方に対応する垂直線上に制動ブロックが設けられ、Ｌ形ブロックの上部側辺に押圧部が挿入され、ケースの別側辺に調整部品が通され、該調整部品はケース別側辺より挿入された気圧シリンダを具え、該気圧シリンダの前端にプッシュロッドが取り付けられ、気圧部品が気圧シリンダに接続され、前端のプッシュロッドが気圧シリンダの施圧により一定圧力でＬ形ブロックを押圧し、押圧部を一定の推力を以てカムに接触させることを特徴とする、線材張力コントローラー。
【請求項２】
請求項１記載の線材張力コントローラーにおいて、制動ブロックが略逆Ｕ形を呈し、底部両端に横向きに制動片が設けられたことを特徴とする、線材張力コントローラー。
【請求項３】
請求項１記載の線材張力コントローラーにおいて、押圧部が短ロッドに軸環を嵌合してなり、且つ押圧部と可動案内部品の横棒が同一水平線上にあり、並びにカムの回転動線上に接近することを特徴とする、線材張力コントローラー。
【請求項４】
請求項１記載の線材張力コントローラーにおいて、気圧部品が制御ユニットに接続され、制御ユニットにより圧力の大きさが数値化制御されることを特徴とする、線材張力コントローラー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は線材張力コントローラーに係り、特に、ケース、線圧迫アセンブリ、及び張力調整機構で組成され、制御ユニットにより数値化の方式で気圧シリンダの圧力を制御し、張力調整機構の内部線押圧アセンブリの制動力調節の制御を達成し、張力の適度な調整と安定の目的を達成する、線材張力コントローラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
線材の捲線の過程で、安定した張力を維持する必要があり、これにより捲装したコイルに良好な品質を維持させることができ、コイルの緊張度のばらつきや、密度不均一の現象を防止することができる。図１は周知の線材張力コントローラーａを示し、その張力調整機構ｂの多くは手動方式で直接ネジｂ１の伸出の距離を調整してスプリング或いは引張りバネに圧力を受けさせ、回復する力を発生させることで、制動力の増減を達成する。ゆえに、線材が捲線機の引っ張りを受けて捲装される時、線材張力が不足する場合、張力調整機構により制動の力を増し、調整盤部品の中心軸に制動構造の制動力を受けさせて回転盤をロックし、線材をそれ以上送らないようにし、これにより線材の張力を増す。しかしこのような線材張力コントローラーは、いずれも手動方式で調整され、その制動力の制御に一定の標準がなく、このため線材張力を調整する時、その張力の制御が難しく、且つ張力調整機構中のスプリング或いは引張りバネは、異なる行程にあって、発生する圧力が一様でなく、このため張力の不安定を形成し、このため捲線の品質に影響が生じた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、周知の構造の、手動でスプリング或いは引張りバネの圧力を調整して制動力を制御する方式を、電圧で気圧シリンダを制御して制動力を制御する方式に改め、自動化の目的を達成すると共に、気圧シリンダが同じ圧力下で、その発生する圧力が同じことから、張力を安定させる長所を有するようにする。
【０００４】
本考案の主要な目的は、一種の気圧式の線材張力コントローラーを提供し、制御ユニットにより数値設定方式で線材張力を調整し、並びにコイルを巻く過程で、自由にプログラムを制御して張力の大きさを改変できるようにし、並びに一度設定すれば、次の使用時に新たに調整しなくともよくし、これにより張力を安定させ、コイル製造時の品質を維持できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、線材を引張るロッドの後方のカム構造が張力調整機構を押圧し、それによりロッドの受ける力の大きさを制御し、張力調整機構の制動力を調整し、安定した相補の張力を発生する線材張力コントローラーにおいて、
該張力調整機構がケース上方に上から下に平行に設置されたスクリューとガイドロッドを具え、並びに該スクリューとガイドロッドが可動ブロックのネジ孔と円孔に通され、可動ブロックがスクリューの制御を受けてケース中で、スクリューとガイドロッドに沿って上下移動可能とされ、且つ可動ブロックの側辺にＬ形ブロックが枢設され、該Ｌ形ブロックが回転可能とされ、該Ｌ形ブロックの底部の調整盤部品の嵌め輪上方に対応する垂直線上に制動ブロックが設けられ、Ｌ形ブロックの上部側辺に押圧部が挿入され、ケースの別側辺に調整部品が通され、該調整部品はケース別側辺より挿入された気圧シリンダを具え、該気圧シリンダの前端にプッシュロッドが取り付けられ、気圧部品が気圧シリンダに接続され、前端のプッシュロッドが気圧シリンダの施圧により一定圧力でＬ形ブロックを押圧し、押圧部を一定の推力を以てカムに接触させることを特徴とする、線材張力コントローラーとしている。
請求項２の考案は、請求項１記載の線材張力コントローラーにおいて、制動ブロックが略逆Ｕ形を呈し、底部両端に横向きに制動片が設けられたことを特徴とする、線材張力コントローラーとしている。
請求項３の考案は、請求項１記載の線材張力コントローラーにおいて、押圧部が短ロッドに軸環を嵌合してなり、且つ押圧部と可動案内部品の横棒が同一水平線上にあり、並びにカムの回転動線上に接近することを特徴とする、線材張力コントローラーとしている。
請求項４の考案は、請求項１記載の線材張力コントローラーにおいて、気圧部品が制御ユニットに接続され、制御ユニットにより圧力の大きさが数値化制御されることを特徴とする、線材張力コントローラーとしている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は制御ユニットを利用して気圧部品が気圧シリンダに入力する圧力を制御し、前端のプッシュロッドに気圧シリンダの圧力により一定の圧力でＬ形ブロックを押圧させて押圧部を一定の推力でカムと接触させ、こうして、制御部品により数値方式で必要な線材張力の大きさを設定できるようにし、且つ一回設定するだけで次に使用する時に新たに調整する必要をなくし、張力の安定を達成し、捲線時の品質を維持する。ゆえに本考案は実用性と進歩性を有している。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の線材張力コントローラーは、その張力調整機構がケース上方にあって、上から下に平行に取り付けられたスクリューとガイドロッドを具え、並びに可動ブロックにネジ孔と円孔が設けられて、スクリューとガイドロッドが通され、該可動ブロックがスクリューの制御を受けて、ケース中でスクリューとガイドロッドに沿って上下に移動し、且つ可動ブロックの側辺にＬ形ブロックが枢設され、該Ｌ形ブロックが可動ブロックを支点として回転可能とされ、該Ｌ形ブロックの底部の、調整盤部品の嵌め輪の上方に対応する垂直線上に制動ブロックが設けられ、該制動ブロックが略逆Ｕ形を呈し、底部両端に横向きに制動片が設けられ、またＬ形ブロック上部側辺に押圧部が挿入され、該押圧部が可動案内部品の横棒と同一水平線とされ、並びにカムの回転動線上に接近し、並びにケースの別側に調整部品が通され、該調整部品が気圧シリンダ前端にプッシュロッドを具え、該プッシュロッドとＬ形ブロックが接続され、並びに制御部品が気圧部品が気圧シリンダに入力する圧力を制御し、これにより前端のプッシュロッドが気圧シリンダの圧力により、一定の圧力でＬ形ブロックを押圧し、押圧部に一定の推力を保持させてカムと接触させる。
【０００８】
以上の構造により、ケース上方の気圧シリンダと気圧部品と接続された後、制御部品が気圧シリンダに入力される圧力を制御して気圧シリンダ前端のプッシュロッドを駆動し、直接Ｌ形ブロックを押圧し、押圧部に一定の推力を保持させてカムと接触させ、並びに張力調整機構中のスクリューを調節して、可動ブロックを上下調整し、これにより制動片と調整盤部品の嵌め輪を適当な距離に接近させることができる。線材張力が小さ過ぎる時、可動案内部品のロッドが重力の牽引を受けて下垂してカムを逆転させ、押圧部を押圧してＬ形ブロックを回転させ、制動ブロック底部の制動片を上昇させて調整盤部品の嵌め輪より離し、線材の受ける抵抗を解除し、捲線機の引っ張りにより快速移動するようにし、可動案内部品のロッドを線材の引っ張り力により上昇させ、押圧部にカムの支持を失わせ、調整部品のプッシュロッドの推力を受けさせて逆転させ、これにより制動ブロック底部の制動片を下降させて、調整盤部品の嵌め輪と摩擦を形成させ、これにより調整盤部品の回転盤に抵抗力を発生させて線材移動を阻止させ、これにより線材の張力を張力調整機構により調整する。捲線過程中に、気圧シリンダの圧力は前端のプッシュロッドとカム間の行程により改変しないため、線材は一定の張力を維持し、線材張力を安定させる効果を達成し、並びに気圧シリンダと気圧部品が接続されて、快速且つ直接的に気圧シリンダの圧力が制御される。
【実施例１】
【０００９】
図２、３に示されるように、本考案の線材張力コントローラーはケース１、線押圧アセンブリ２、張力調整機構３を具えている。
【００１０】
該ケース１の下方には固定アーム１１が延設され、並びに固定アーム１１の末端に案内孔１２が設けられている。
【００１１】
線押圧アセンブリ２はケース１の一側に沿って下から上に配置された線挟持部品２１、調整盤部品２２、固定案内輪２３、可動案内部品２４からなる。
【００１２】
該線挟持部品２１はケース１下方側辺の固定アーム１１に設置されたフレームロッド２１１を具え、且つ該フレームロッド２１１の上端にネジ山が設けられ、並びにフレームロッド２１１が一組の線挟持板２１２、抗圧バネ２１３、調整環２１４を順に通り、そのうち、線挟持板２１２は上板２１２１と下板２１２２が結合されてなり、調整環２１４を利用して抗圧バネ２１３の押圧を制御することで、線挟持板２１２の上板２１２１と下板２１２２を密着させる。
【００１３】
該調整盤部品２２はケース１の側辺に通された中心軸２２１を具え、中心軸２２１のケース１外側端に回転盤２２２が嵌合され、並びに中心軸２２１のケース１内側端に嵌め輪２２３が固定されている。
【００１４】
該固定案内輪２３はケース１側辺において延伸された支持アーム２３１の末端に接続されている。
【００１５】
該可動案内部品２４はケース１の前後壁面間に固定された横棒２４１を具え、該横棒２４１にカム２４２が枢設され、且つ該カム２４２の側端にカム軸２４３が形成され、カム２４２の半径は時計回り方向に増加し、並びに横棒２４１上のカム２４２の別側端に固定環２４４が嵌合され、ピン２４５が固定環２４４の側辺より通されて固定され、カム２４２が位置決めされ、且つ該ピン２４５の総長が固定環２４４の半径より長く、固定環２４４の側辺より突出し、別にケース１の後壁面にストッパロッド２４６が固定され、並びにカム２４２の適当な位置に限位ロッド２４７が設置され、カム軸２４３の側辺の適当な位置にロッド２４８が設置され、それぞれ固定環２４４のピン、ケース１後壁面のストッパロッド２４６に対応し、カム２４２の行程を限定し、並びにカム２４２の行程に合わせてケース１の側壁に垂直方向に長孔１３が開設され、ロッド２４８がケース１の長孔１３を通り、並びにロッド２４８の末端に案内輪２４９が設けられている。
【００１６】
張力調整機構３は、ケース１上方のケース上方にあって、上から下に平行に取り付けられたスクリュー３１とガイドロッド３２を具え、並びに可動ブロック３３にネジ孔３３１と円孔３３２が設けられて、スクリュー３１とガイドロッド３２が通され、該可動ブロック３３がスクリュー３１の制御を受けて、ケース１中でスクリュー３１とガイドロッド３２に沿って上下に移動し、且つ可動ブロック３３の側辺にＬ形ブロック３４が枢設され、該Ｌ形ブロック３４が回転可能とされ、且つＬ形ブロック３４の底部の、調整盤部品２２の嵌め輪２３の上方に対応する垂直線上に制動ブロック３５が設けられ、該制動ブロック３５が略逆Ｕ形を呈し、底部両端に横向きに制動片３５１が設けられ、またＬ形ブロック３４上部側辺に押圧部３６が挿入され、該押圧部３６は短ロッド３６１に軸環３６２が嵌合されてなり、且つ該押圧部３６が可動案内部品２４の横棒２４１と同一水平線上にあり、並びにカム２４２の回転動線上に接近する。ケース１の別側に調整部品３７が通され、該調整部品３７は気圧シリンダ３７１を具え、該気圧シリンダ３７１がケース１の別側より挿入され、気圧シリンダ３７１の前端にプッシュロッド３７２が取り付けられ、並びに気圧部品３７３が気圧シリンダ３７１に接続されて一定の圧力でＬ形ブロック３４を押圧し、これにより押圧部３６が一定の推力でカム２４２と接触し、且つ気圧部品３７３が制御ユニット３７４で制御される。
【００１７】
以上の構造が使用される時、図３、４、５に示されるように、線材が捲線機による引っ張りを受け、固定アーム１１の案内孔１２より引き出され、線押圧アセンブリ２の線挟持部品２１、調整盤部品２２の回転盤２２２、固定案内輪２３の案内ユニット、可動案内部品２４の案内ユニット等を通り、工作物に巻き付けられる。張力調整機構３中の調整部品３７の制御ユニット３７４を調整することで、気圧部品３７３に一定の気圧を気圧シリンダ３７１内に送らせて、プッシュロッド３７２を駆動して一定の圧力でＬ形ブロック３４を押圧させ、並びに張力調整機構３中のスクリュー３１を調節することで、可動ブロック３３を上下に調整でき、これにより制動片３５１と調整盤部品２２の嵌め輪２２３を適当な距離に接近させることができる。線材張力が小さ過ぎる時、可動案内部品２４のロッド２４８が重力の牽引を受けて下垂してカム２４２を逆転させ、押圧部３６の軸環３６２を押圧させてＬ形ブロック３４を回転させ、制動ブロック３５底部の制動片３５１を上昇させて調整盤部品２２の嵌め輪２２３より分離させ、線材の受ける抵抗を解除し、捲線機の引っ張りにより快速移動するようにし、可動案内部品２４のロッド２４８を線材の引っ張り力により上昇させ、押圧部３６にカム２４２の支持を失わせ、調整部品３７のプッシュロッド３７２の推力を受けさせて逆転させ、これにより制動ブロック３５底部の制動片３５１を下降させて、調整盤部品２２の嵌め輪２２３と摩擦を形成させ、これにより調整盤部品２２の回転盤２２２に抵抗力を発生させて線材移動を阻止させ、これにより線材の張力を張力調整機構３により調整する。気圧シリンダ３７１内の圧力は前端のプッシュロッド３７２とカム２４２間の行程により改変しないため、線材は一定の張力を維持し、線材張力を安定させる効果を達成し、並びに気圧シリンダ３７１と気圧部品３７３が接続されて、快速且つ直接的に気圧シリンダ３７１の圧力が制御される。
【００１８】
以上は本考案の実施例の説明に過ぎず、本考案の請求範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】周知の技術の立体構造図である。
【図２】本考案の立体構造図である。
【図３】本考案の立体分解図である。
【図４】本考案の実施例の動作表示図である。
【図５】本考案の実施例の動作表示図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ケース                １１  固定アーム
１２  案内孔              １３  長孔
２  線押圧アセンブリ      ２１  線挟持部品
２１１  フレームロッド    ２１２  線挟持板
２１２１  上板            ２１２２  下板
２１３  抗圧バネ          ２１４  調整環
２２  調整盤部品          ２２１  中心區
２２２  回転盤            ２２３  嵌め輪
２３  固定案内輪          ２３１  支持アーム
２４  可動案内部品        ２４１  横棒
２４２  カム              ２４３  カム軸
２４４  固定環            ２４５  ピン
２４６  ストッパロッド    ２４７  限位ロッド
２４８  ロッド            ２４９  案内輪
３  張力調整機構          ３１  スクリュー
３２  ガイドロッド        ３３  可動ブロック
３３１  ネジ孔            ３３２  円孔
３４  Ｌ形ブロック        ３５  制動ブロック
３５１  制動片            ３６  押圧部
３６１  短ロッド          ３６２  軸環
３７  調整部品            ３７１  気圧シリンダ
３７２  プッシュロッド    ３７３  気圧部品
３７４  制御ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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