【事件の表示】
特許第２７７３３１１号「密閉形鉛蓄電池の製造法」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
特許第２７７３３１１号の特許を維持する。
【理由】
１．本件発明
　本件特許第２７７３３１１号（平成１年１０月３０日出願、平成１０年４月２４日設定登録）の請求項１に係る発明は、特許明細書及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。
「正極板と電解液を保持するリテーナおよび負極板からなる未化成極板群を電槽内に挿入した後、電槽化成する密閉形鉛蓄電池であって、前記正極板が赤色リサージ〔ＰｂＯ（ＲＥＤ）〕，金属鉛，黄色リサージ〔ＰｂＯ（ＹＥＬＬＯＷ）〕および鉛丹からなる混合粉末と水および稀硫酸を混練してペーストとし、このペーストを格子体に充填したのち、温度８０〜９５℃、湿度９０％以上の雰囲気中で熟成乾燥することを特徴とする密閉形鉛蓄電池の製造法。」
（以下、特許請求の範囲の請求項１に記載された発明を「本件発明」という。）
２．申立ての理由の概要
　特許異議申立人日本電池株式会社は、証拠として甲第１号証（特公昭６０−４０６７２号公報）、甲第２号証（特開昭６３−３１８０７１号公報）、甲第３号証（特開昭６３−５１０５３号公報）、甲第４号証（「ＰＯＷＥＲ　ＳＯＵＲＣＥＳ　２」（１９６８）ｐ１０３〜１１９）を提出し、請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、特許を取り消すべき旨主張している。
３．甲第１〜４号証記載の発明
　甲第１号証には、「正・負極および隔離体にのみ電解液を含浸させた構造の密閉形鉛蓄電池において、極板を未化成の状態で組立て電槽内に挿入し、・・・電槽内化成を行い、・・・特徴とする密閉形鉛蓄電池の製造方法」（第１頁特許請求の範囲第１項）、「本発明は・・・特に希硫酸電解液を正・負極とその隔離体中に含浸させた構造のリテーナ式電池の製造方法に関するものである。」（第１頁第１欄第１３〜１７行）と記載され、甲第２号証には、「各種の鉛丹化率の鉛酸化物を作製した。ついでこの鉛酸化物と必要に応じて酸化度５０〜８０％の鉛粉や鉛丹化率の異なる鉛酸化物を混合して各種鉛丹含有量の異なる鉛粉を調整し、これを常法に従って硫酸と水を練合してペーストとなし、これをグリッドに塗着・熟成乾燥して正極板を得た。」（第３頁左上欄第１６行〜右上欄第２行）と記載され、甲第３号証には、「本発明は鉛蓄電池のペースト原料としての鉛粉のＰｂＯ（ＲＥＤ）と金属Ｐｂからなる組成にＰｂＯ（ＹＥＬＬＯＷ）を１０〜３０重量％混合させたものを用いるものである。」（第１頁右下欄第１６〜２０行）と記載され、また、甲第４号証には、「充填した直後の，まだ熟成されていない正極板を，制御した雰囲気の容器内に置き，熟成させた。サンプル極板を種々な熟成時間ごとに取り出し，上述のように分析し，埋め込み，研磨した。容器内の温度は１００゜Ｆ〜２００゜Ｆで変化させ，相対湿度は２０〜１００％とした。相対湿度が低い領域（＜８０％）で熟成された極板は，すばやく乾燥し，多量の酸化されていない金属鉛を残す傾向にあった。この状態を避けるため，相対湿度１００％をその後すべての熟成試験の標準とした。」（第１０７頁第８〜１６行）、「高温熟成した正極板の回折パターンは、約１０時間熟成後から別の塩基性硫酸塩−４塩基性硫酸鉛（４ＰｂＯ−ＰｂＳＯ４）−のピークを示し始めた。・・・１８０゜Ｆで４８時間熟成した、暗く赤みがかったオレンジ色の極板は３塩基性硫酸鉛を全く示さず，４塩基性硫酸鉛だけを示した。」（第１０７頁第４０行〜第１０８頁第６行）、「高温熟成の２４時間後に、極板は、ほとんど、非常に大きな、暗いオレンジ色の結晶物のみからなっていた（図９）。」（第１０９頁第２行〜第１１０頁第１行）と記載されている。
４　．対比・判断
　本件発明と甲第１号証に記載の発明とを対比すると、甲第１号証に記載の発明は希硫酸電解液を正・負極と隔離体に含浸させるものであるから、甲第１号証に記載の「隔離体」は本件発明の「リテーナ」に相当するから、両者は、正極板と電解液を保持するリテーナおよび負極板からなる未化成極板群を電槽内に挿入した後、電槽化成する密閉形鉛蓄電池の製造法である点で一致し、本件発明は、正極板が赤色リサージ〔ＰｂＯ（ＲＥＤ）〕，金属鉛，黄色リサージ〔ＰｂＯ（ＹＥＬＬＯＷ）〕および鉛丹からなる混合粉末と水および稀硫酸を混練してペーストとし、このペーストを格子体に充填したのち、温度８０〜９５℃、湿度９０％以上の雰囲気中で熟成乾燥するのに対し、甲第１号証には、この点が記載されていない点で、両者は相違する。
　また、本件発明は、「密閉形鉛蓄電池は・・・すぐれた特長をもつが電池内に流動できる電解液がほとんどないため、リテーナをセパレータとする密閉形鉛蓄電池では、電池内で極板およびセパレータを緊密に密着させておかないと使用中に極板およびセパレータ間に電解液の遮断された層が生じ電池性能の低下を招く。このため電池製作時に極板群を電槽内に挿入する際、電槽のしきりで極板群を圧迫するように強制的に圧力が加わるように挿入するのが一般的な方法である。このような方法で電池製作時に極板群を電槽内に挿入するため、挿入しにくく生産性が悪い、極板等の変形破損を生ずることがあるなどの課題があった。」（本件公報第１頁第２欄第１０行〜第２頁第３欄第６行）との従来技術の課題を背景として「本発明は密閉型鉛蓄電池に関する上記課題についてその改善をするものである。」（本件公報第２頁第３欄第１２、１３行）ことを発明が解決しようとする課題とするものであるのに対し、甲第１号証に記載の発明は、正・負極および隔離体中に適正量の電解液を均一に分散させた性能の優れた密閉形鉛蓄電池の容易な製造方法を提供することを発明が解決しようとする課題とする（第２頁第３欄第２〜６行）もので、両者は、発明が解決しようとする課題を相違する。
　そこで、相違点について検討する。
甲第２号証には、各種の鉛丹化率の鉛酸化物と酸化度５０〜８０％の鉛粉を混合して各種鉛丹含有量の異なる鉛粉を調整し、硫酸と水を練合してペーストとなし、これをグリッドに塗着・熟成乾燥して正極板を得ることが記載され、また、甲第３号証には、鉛蓄電池のペースト原料としてＰｂＯ（ＲＥＤ）、金属Ｐｂ及びＰｂＯ（ＹＥＬＬＯＷ）を混合させたものを用いることが記載され、また、甲第４号証には、相対湿度１００％で正極板を熟成すること及び高温熟成した正極板は４塩基性硫酸鉛を生成することが記載されているが、甲第２〜４号証に記載のものは、いずれも、甲第１号証に記載のものと同様に、本件発明と発明が解決しようとする課題を相違するものである以上、甲第１号証に記載のものと甲第２〜４号証に記載のものとを寄せ集めることによって本件発明を構築することができたものと認めることができない。
　そして、本件発明は、請求項１に記載の事項を構成要件とすることにより、「本発明では電池組立後に極板群に加わる加圧力が増すことができる。このため従来密閉形鉛蓄電池生産時に支障となっていた固く極板群を電槽内に入れなければならないという条件を緩和できると同時に、特性的にも従来と比べて寿命が長い密閉形鉛蓄電池を提供できその価値は大きなものがある。」（本件公報第２頁第４欄第３８〜４４行）という特許明細書に記載のとおりの顕著な作用効果を奏するものと認められる。
　したがって、本件発明は、甲第１〜４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年７月１９日（１９９９．７．１９）