(57)【要約】　　　（修正有）【課題】　厚手の部分に容易かつ確実に取付けることができる帽子用クリップの提供。【解決手段】　帽子の鍔部に着脱される帽子用クリップにおいて、文字、図案などが付されたプレート部１と、このプレート部１の裏面に取付けられたクリップ部２とから成る。【選択図】　　　　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　帽子の鍔部に着脱される帽子用クリップにおいて、
　文字、図案などが付されたプレート部と、
　このプレート部の裏面に取付けられたクリップ部とから成る帽子用クリップ。
【請求項２】
　前記プレート部を金属材料を鋳造して形成し、前記クリップ部を金属製板材を打抜き加工及び曲げ加工を用いて形成したことを特徴とする請求項１に記載の帽子用クリップ。
【請求項３】
　前記クリップ部を接着剤又はロウ付けによりプレート部に取付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の帽子用クリップ。
【請求項４】
　前記プレート部の裏面をブラスト処理し、あるいはピーニング処理などを施して微細な凹凸を形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の帽子用クリップ。
【請求項５】
　前記クリップ部は、プレート部の裏面から側方へ３〜１０mm程度延出し、この延出部先端からＵ字状に折り返され、この折返部の間隙を上下に１〜２mm程度設け、折返部から先の部分をプレート部裏面に取付けた板状部へ接触ないしは近接させて挟持部とし、この挟持部の先を板状部から遠ざかる方向へ緩やかに反らせて板状部との間に挿入口を形成したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の帽子用クリップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この考案は、帽子の鍔部に着脱される帽子用クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来の帽子用クリップとしては、マグネットと鉄板とを可撓性部材で連結し、帽子本体をマグネットと鉄板とで挟み、マグネットに鉄板が吸着されて帽子に取付くものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０８５４６１号公報（第２頁、図４）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
　上述した従来例は、鉄板とマグネットとの間に挟むものが、キャップ型のゴルフ帽子の本体部分の布地のように薄手のものであれば、マグネットの磁力により鉄板との吸着力を保ち、帽子に取付いた状態を維持することができる。しかしながら、キャップ型の帽子の鍔部のように比較的厚手のものであるとマグネットの吸着力が鉄板に及びにくく、帽子に確実に取付けておくことができなかった。
【０００４】
　そこで、この考案は、帽子の鍔部に着脱することができ、取付け時には確実な取付けを可能とした帽子用クリップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　上述の目的を達成するため、この考案は、帽子の鍔部に着脱される帽子用クリップにおいて、文字、図案などが付されたプレート部と、このプレート部の裏面に取付けられたクリップ部とから成るものである。また、請求項２に係る考案は、前記プレート部を金属材料を鋳造して形成し、前記クリップ部を金属製板材を打抜き加工及び曲げ加工を用いて形成したものである。さらには、請求項３に係る考案は、前記クリップ部を接着剤又はロウ付けによりプレート部に取付けたものである。なお、請求項４に係る考案は、前記プレート部の裏面をブラスト処理し、あるいはピーニング処理などを施して微細な凹凸を形成したものである。なおまた、請求項５に係る考案は、前記クリップ部は、プレート部の裏面から側方へ３〜１０mm程度延出し、この延出部先端からＵ字状に折り返され、この折返部の間隙を上下に１〜２mm程度設け、折返部から先の部分をプレート部裏面に取付けた板状部へ接触ないしは近接させて挟持部とし、この挟持部の先を板状部から遠ざかる方向へ緩やかに反らせて板状部との間に挿入口を形成したものである。
【考案の効果】
【０００６】
　この考案によれば、帽子の鍔部に着脱される帽子用クリップにおいて、文字、図案などが付されたプレート部と、このプレート部の裏面に取付けられたクリップ部とから成るものであり、帽子の厚みのある鍔部にクリップ部で確実に取付けることができる。またこのクリップ部を、前記クリップ部は、プレート部の裏面から側方へ３〜１０mm程度延出し、この延出部先端からＵ字状に折り返され、この折返部の間隙を上下に１〜２mm程度設け、折返部から先の部分をプレート部裏面に取付けた板状部へ接触ないしは近接させて挟持部とし、この挟持部の先を板状部から遠ざかる方向へ緩やかに反らせて板状部との間に挿入口を形成したものとしたときは、着脱も容易であり、取付けも確実なものとなる。さらに、前記プレート部を金属材料を鋳造して形成し、前記クリップ部を金属製板材を打抜き加工及び曲げ加工を用いて形成したものでは、鋳造とすることによりプレート部の形状が複雑なものでも容易につくることができ（例えば精密鋳造法の採用）、クリップ部を形成する金属製板材は、十分なバネ性を持たせることができ、鋳造品よりも疲労強度も高いものとすることができ、さらに打抜き加工により一定の形状のものを安定して加工することができる。さらにまた、クリップ部とプレート部との取付けを、接着剤あるいはロウ付けにより行ったものでは、取付けが容易かつ迅速に行える。さらにまた、プレート部の裏面に凹凸を形成したものでは、接着、ロウ付けが確実かつ強固に行える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
　以下に、この考案の好適な実施形態について、図面を参照にして説明する。
【０００８】
　図１に示す側面図では、表面に文字、図案などが付されたプレート部１と、このプレート部１の裏面に取付けられたクリップ部２とから成る帽子用クリップを示している。前記プレート部１は、金属材料を鋳造して形成してある。鋳造することにより、複雑な形状でも自由に形成することができる。特に、精密鋳造法によれば、表面の図案などを立体的に形成したり、水平方向の凹所を形成したりすることもでき、装飾性に優れたものを安価かつ簡単に形成することができる。前記クリップ部２は、鋳造品ではなく、金属製板材（圧延加工されたものやバネ性を高めたものなど）を打抜き加工し、曲げ加工したものを用いている。
【０００９】
　前記プレート部１の裏面にクリップ部２を取付ける手段としては、接着剤による接着あるいはロウ付けが好適な手段である。また、プレート部１の裏面をブラスト処理し、あるいはピーニング処理などを施して微細な凹凸を形成しておくことにより、接着などのプレート部１へのクリップ部２の取付けが強固なものとなる。
【００１０】
　前記クリップ部２は、プレート部１の裏面に取付く板状部２Ａと、この板状部２Ａのプレート部１の裏面から側方へ延出する延出部２Ｂと、この延出部２Ｂの先端からＵ字状に折り返された折返部２Ｃと、この折返部２Ｃから先の部分を前記板状部２Ａへ接触ないしは近接させた挟持部２Ｄと、この挟持部２Ｄの先を板状部２Ａから遠ざかる方向へ緩やかに反らせて板状部２Ａとの間に形成された挿入口２Ｅとから成る。前記延出部２Ｂの延長長さＬ（図２参照）は、着脱操作の扱い易さを考えて少なくとも３mm以上あった方がよく、外観上の問題からは１０mm以下であった方がよい。前記折返部２Ｃの間隙Ｓを上下に１〜２mm程度設け、挟持部２Ｄに十分なバネ力を持たせている。また、この間隙Ｓは、帽子３の鍔部３Ａの厚さによっても変化させることができる。すなわち、図３に示す帽子３の鍔部３Ａの厚さよりも間隙Ｓを大きくする。また、先端を反らせて挿入口２Ｅを形成するのは、鍔部３Ａへの脱着の容易性を図るためである。前記挟持部２Ｄの曲率半径は比較的大きく形成するか、平板状に形成することにより、板状部２Ａと共働して鍔部３Ａを挟持する力、すなわちクリップ力を高めるようにする。
【００１１】
　図３は、帽子３、この実施例ではキャップ型のゴルフ用帽子３を帽子本体部３Ｂと鍔部３Ａとから形成し、鍔部３Ａの帽子本体３Ｂ近傍にクリップ部２を差し込み、挟持部２Ｄで厚手の鍔部３Ａを挟持する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】側面図。
【図２】正面図。
【図３】帽子取付状態の斜視図。
【符号の説明】
【００１３】
　１　　プレート部
　２　　クリップ部
　２Ａ　板状部
　２Ｂ　延出部
　２Ｃ　折返部
　２Ｄ　挟持部
　２Ｅ　挿入口
　３　　帽子
　３Ａ　鍔部
　Ｓ　　間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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