【事件の表示】
　特許第２７８０９０３号「はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料及びその製造方法」の請求項１、３、５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７８０９０３号の請求項１、３、５に係る特許を維持する。
【理由】
［１］手続の経緯
　本件特許第２７８０９０３号発明は、平成５年２月２６日に特許出願され、平成１０年５月１５日にその特許の設定登録がなされ、その後、鈴木　幸子より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年３月２３日に訂正請求がなされたものである。
［２］訂正請求についての判断
１．訂正事項
　訂正事項ａ
　明細書の発明の名称「はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料及びその製造方法」を『はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料及びはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料の製造方法』と訂正する。
　訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１、３及び５に係る記載中、「はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料。」を、『はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料。』と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項追加の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項ｂは、登録時の特許請求の範囲の減縮を目的とする。
　訂正事項ａは、訂正事項ｂに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の名称との整合を図るもので、不明瞭な記載の釈明を目的とする。
　この訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてするものである。（段落【０００６】参照）
　また、これらの訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張、変更するものではない。
３．独立特許要件についての判断
〈本件発明〉
　訂正明細書の請求項１、３、５に係る発明（以下、それぞれ「訂正後の本件発明１」、「訂正後の本件発明３」、「訂正後の本件発明５」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１、３、５に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
　【請求項１】　分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂を、アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂中に体積分率で１〜７０％分散させてなることを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料。
　【請求項３】　アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂を、分子量が５００〜２００００でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂をアクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂中に体積分率で１〜７０％混入分散した樹脂で覆ったことを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料。
　【請求項５】　アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂の表面に、分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂粉末を面積分率で１〜７０％となるように均一に付着してなることを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料。
〈引用刊行物〉
　刊行物１（特開平４−２８３２６８号公報、特許異議申立人の甲第１号証）には、以下の事実が記載されている。
▲１▼　『金属あるいはポリマー等のマトリックス中にフッ素化合物又は表面をフッ素により改質したフッ素化合物の粒子もしくは繊維が分散されてなる複合体において、その表面に存在する全原子数中のフッ素原子数の割合が４０％以上であることを特徴とする願フッ素化合物複合体。』（【請求項１】）
▲２▼『本発明は、顕著な撥水性、撥油性、潤滑性を有する含フッ素化合物複合体に関する。』（段落【０００１】）
▲３▼『本発明の含フッ素化合物は、撥水性、撥油性、潤滑性に優れ、このためこれらの特性を要求する種々の用途に好適に使用される。』（段落【００２５】）
▲４▼『マトリックスを構成する金属、ポリマー（プラスチックやゴム）などに制限はなく、種々のマトリックスを用いることができる。例えば、・・・ポリマーとしては、エポキシ樹脂、（メタ）アクリル樹脂など各種のプラスチック、ゴム等が挙げられる。』（段落【０００８】）
▲４▼『これらマトリックスに分散されるフッ素化合物としては、ＣＦ３基の多いものが使用され、具体的には分子量が１００００以下のポリテトラフルオロエチレンオリゴマーが好適に用いられる。』（段落【０００９】）
　刊行物２（特開平４−８５３６９号公報、特許異議申立人の甲第２号証）には、以下の事実が記載されている。
▲１▼『クロロトリフルオロエチレン、脂肪酸ビニルエステルおよびヒドロキシ基含有アリルエーテルを必須成分とする含フッ素共重合体と、撥水剤および／または滑剤を混合して成ることを特徴とする滑雪性および着氷雪防止性に優れた被覆組成物。』（特許請求の範囲１）
▲２▼『冬期豪雪地域では、建造物、車両、送電鉄塔など各種の分野において積雪や氷結による被害を防止するため・・・建造物表面に被覆剤として・・・各種塗料を塗装することでこれら滑雪あるいは着氷力の軽減が図られている。』（第１頁左下欄第１３行〜第２頁左上欄第３行）
▲３▼『本発明の被覆組成物は、上記の含フッ素共重合体、撥水剤および／または滑剤を主成分とするものであり、含フッ素共重合体に対し、撥水剤および滑剤の添加量は含フッ素樹脂固形分濃度５０重量％含有の樹脂液（ワニス）１００重量部に対し夫々０．１〜５０重量部の範囲内であり、その最適添加量は撥水剤および滑剤の種類により異なる。』（第４頁右上欄第８〜１５行）
▲４▼『このようにして調整した被覆組成物は、鉄、アルミ、ステンレス等の金属に限らず、ガラス、ＧＲＣ等の無機材料およびＦＲＰ、塩化ビニル樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂等のプラスチック、強化プラスチックおよび木材等の種々の基材に被覆の形成が可能であり、基材との密着性を増すため、エポキシ系、ウレタン系あるいは水溶性等の各種プライマーを用いることができる。』（第４頁左下欄第１１〜１９行）
▲５▼『実施例４には、共重合体として含フッ素樹脂をトルエン、酢ブチ（註、酢酸ブチルと同義）に溶解し樹脂固形分濃度５０ｗ％に調整した樹脂液１００部に対して、滑剤としてＰＴＦＥオリゴマー（セフラルルーブ）１０部配合した被覆組成物が記載されている。』（第５頁左上欄第１１行〜同頁右上欄第９行、第６頁表１）
　刊行物３（特開平６−１１１６３０号公報、特許異議申立人の甲第３号証）には、以下の事実が記載されている。
▲１▼『４ふっ化エチレン樹脂としては、・・・例えば、セントラルガラス株式会社製の商品名セフラルルーブ（粒径数μｍ、分子量８５００、ふっ素処理により末端までＣＦ３化されている。）などが用いられる。』（第３欄第１５〜２１行）
〈対比・判断〉
　まず、訂正後の本件発明１と刊行物１、２記載の発明とを対比する。（なお、刊行物３は、本件出願後に頒布された刊行物であり、刊行物２に記載されている「ＰＴＦＥ　オリゴマー（セフラルルーブ）」を明らかにする技術資料であるので対比しない。）
　訂正後の本件発明１は、上記したとおりの「分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂」（以後、「本件低分子量四弗化エチレン樹脂」という。）を、「アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂」（以後、「本件混合樹脂」という。）中に体積分率で１〜７０％分散させてなる材料であって、「電気通信屋外設備用」とすることを必須の構成要件の一つとするものである。
　これに対して、刊行物１には、「（メタ）アクリル樹脂等の各種のプラスチック、ゴムをマトリックスとし、分子量が１００００以下のポリテトラフルオロエチレンオリゴマーをマトリックスに分散されるフッ素化合物とする複合体」について記載されている。
　本件低分子量四弗化エチレン樹脂及び本件混合樹脂と刊行物１に記載されている分子量が１００００以下のポリテトラフルオロエチレンオリゴマー及びマトリックスを構成するポリマーとを対比すると、本件低分子量四弗化エチレン樹脂は後者の分子量が１００００以下のポリテトラフルオロエチレンオリゴマーと、本件混合樹脂は後者のマトリックスを構成するポリマーにそれぞれ一致するものと認められる。
　また、刊行物１に係る発明の「その表面に存在する全原子数中のフッ素原子数の割合が４０％以上であること」は、該フッ素化合物の体積分率が、２２体積％以上（該フッ素化合物が、分子量５３８であるポリテトラフルオロエチレンオリゴマーの場合）、或いは、２３体積％以上（該フッ素化合物が、分子量９９８８であるポリテトラフルオロエチレンオリゴマーの場合）と計算できるのであるから（特許異議申立人が提出した補足説明資料１）、両発明の体積分率も一致するものと認められる。
　しかしながら、刊行物１には、その発明に係る複合体の用途について、具体的に、何も記載されていない点で、訂正後の本件発明１と相違するものである。
　刊行物２には、含フッ素共重合体と滑剤を混合して成る滑雪性および着氷雪性に優れた被覆組成物が記載され（特許請求の範囲１）、含フッ素共重合体と滑剤としてＰＴＦＥ　オリゴマー（セフラルルーブ）を用いた実施例４も記載されている。
　刊行物２には、この「ＰＴＦＥ　オリゴマー（セフラルルーブ）」について具体的にそれがどのような化学物質であるか記載されていないが、「ＰＴＦＥ」が、高分子の技術分野で「ポリテトラフルオロエチレン」を表す略記としてよく用いられていること、オリゴマーと記載されていること、及び、刊行物３には、「ここで用いられる４ふっ化エチレン樹脂としては、・・・セントラルガラス株式会社の商品名セフラルルーブ（粒径数μｍ、分子量８５００、ふっ素処理ににより末端までＣＦ３化されている。」などが用いられる。）」と記載されていることを参酌すると、本件低分子量四弗化エチレン樹脂と一致するものと認められる。
　訂正後の本件発明１と刊行物２に記載された発明とを対比すると、本件低分子量四弗化エチレン樹脂及び本件混合樹脂は、後者の「ＰＴＦＥ　オリゴマー（セフラルルーブ）」及び「含フッ素共重合体」と一致するものと認められる。
　また、刊行物２の実施例４の「ＰＴＦＥ　オリゴマー（セフラルルーブ）」の体積分率を計算すると、１０．９％との結果が得られるから（特許異議申立人が提出した補足説明資料２の計算法により求めた。）、その混合比も一致するものと認められる。
　しかしながら、刊行物２には、その発明に係る被覆組成物を、送電鉄塔に用いることが示唆されていると言えるが（摘示事項▲２▼▲４▼）、「電気通信屋外設備用」に用いることが記載されていない。
　結局、訂正後の本件発明１は、刊行物１及び２に記載された発明とは、前者が、「電気通信屋外設備用」に用いることを発明の構成要件としている点で、後者と相違する。
　この相違点について検討する。
　刊行物１には、複合体の用途について何も記載されていないのであるから、「電気通信屋外設備用」とすることが、当業者に容易に想到できるものとは認められず、刊行物２には、「送電鉄塔」に用いることが示唆されているとはいえ、「電気通信屋外設備用」という特定の用法まで当業者が容易に想到できるものとは認められない。
　次に、訂正後の本件発明３について検討すると、訂正後の本件発明３は、本件混合樹脂を、訂正後の本件発明１に係る材料で覆った材料であって、上記したように、訂正後の本件発明１に係る発明は、刊行物１、２に記載された発明又は刊行物１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　次に、訂正後の本件発明５について検討する。
　訂正後の本件発明５は、本質的に、本件混合樹脂の表面に本件低分子量四弗化エチレン樹脂粉末を均一に付着した構造の材料であるのに対し、刊行物１には、その構造の材料は記載されていない。
　したがって、訂正後の本件発明５の面積分率で１〜７０％となるという技術要件について検討するまでもなく、訂正後の本件発明５の材料は、刊行物１記載のものと相違しており、かつ、訂正後の本件発明５は、「電気通信屋外設備用」としており、上記したように訂正後の本件発明１に係る発明の検討で指摘した理由と同様の理由で、訂正後の本件発明５に係る発明は、刊行物１、２に記載された発明又は刊行物１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　以上のとおりであるから、訂正後の本件発明１、訂正後の本件発明３及び訂正後の本件発明５は、特許法第２９条第１項第３号及び同法同条第２項の規定により特許を受けることができない発明とすることができない。
　また、他に訂正後の本件発明１、訂正後の本件発明３及び訂正後の本件発明５について、その出願の際独立して特許を受けることができないとすべき理由を発見しない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、この訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同法同条第３項の規定により準用する同法第１２６条第２−４項の規定を満たすものであるから、上記訂正事項は適法になされたものと認められ、この訂正請求を認める。
［３］特許異議申立てについての判断
１．特許異議申立理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１号証（上記刊行物１）、甲第２号証（上記刊行物２）及び甲第３号証（上記刊行物３）を提出するとともに、本件訂正前の請求項１、３、５に係る発明は、甲第１、２号証に記載された発明であり、或いは、甲第１、２号証に記載された発明発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、本件特許は、特許法第２９条第１項第３号、或いは、同法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、特許を取り消すべきものであると主張している。
２．判断
　訂正後の本件発明１、訂正後の本件発明３及び訂正後の本件発明５が、上記［２］３．〈対比・判断〉の項で指摘した理由と同じ理由で、刊行物１、２に記載された発明でないこと、又、刊行物１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
［４］むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては本件特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年９月３０日（１９９９．９．３０）
【訂正の要旨】
　特許第２７８０９０３号の明細書を本件訂正請求に添付された訂正明細書のとおり、すなわち次の訂正事項のとおり訂正する。
　訂正事項ｂは、登録時の特許請求の範囲の減縮を目的とする。
　訂正事項ａは、訂正事項ｂに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の名称との整合を図るもので、不明瞭な記載の釈明を目的とする。
　訂正事項ａ
　明細書の発明の名称「はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料及びその製造方法」を『はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料及びはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料の製造万法』と訂正する。
　訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１、３及び５に係る記載中、「はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料。」を、『はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた電気通信屋外設備用の材料。』と訂正する。
（５４）【発明の名称】
はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた
電気通信用屋外施設用の材料及びはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】
　分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂を、アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂中に体積分率で１〜７０％分散させてなることを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた
電気通信用屋外施設用
　　【請求項２】
　分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂を、アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂粉末中に体積分率が１〜７０％となるように混入、分散させ、１００Ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で圧粉した後、該混合粉末の絶対温度で測定した融点の１２０％以下、熱変形温度以上の温度で焼結することを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料の製造方法。
　　【請求項３】
　アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂を、分子量が５００〜２００００でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂粉末をアクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂中に体積分率で１〜７０％混入分散した樹脂て覆ったことを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた
電気通信用屋外施設用の
　　【詳求項４】
　アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂粉末を１００Ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で圧粉した後、該圧粉体を、分子量が５００〜２００００でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂粉末をアクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及ぴウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂粉末中に体積分率が１〜７０％となるように混入分散させた粉末で覆い、さらに、１００Ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で圧粉した後、これら混合粉末の絶対温度で測定した融点の１２０％以下、熱変形温度以上の温度で焼結することを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料の製造方法。
　　【請求項５】
　アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂の表面に、分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂粉末を面積分率で１〜７０％となるように均一に付着してなることを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた
電気通信用屋外施設用の
　　【請求項６】
　アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂粉末を１００Ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で圧粉した後、該混合粉末の絶対温度で測定した融点の１２０％以下、熱変形温度以上の温度で加熱中にあるいは加熱後に、表面のみ融点以上融点の１２０％以下の温度にした状態で、この樹脂の表面に分子量が５００〜２００００でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂粉末を面積分率で１〜７０％となるように付着させることを特徴とするはっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性に優れた材料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、はっ水性、防水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性ともに優れた材料及びその製造方法に関する。
　　　【０００２】
　【従来の技術】
　はっ水性、防水性、耐食性、耐着雪性及び潤滑性ともに優れた材料が開発されれば、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔、さらには土木機械用治具、電子機器用ケース等広範な応用が可能となる。そのため、これまで、これらの特性を兼ね備えた材料を開発する試みがなされてきた。しかし、従来の技術においては次のような欠点があった。すなわち、はつ水性を接触角が１８０度に近ずくまで高め、その結果として防水性を期待するという方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づいている（「化学」第４６巻　第７号１９９１年　第４７７頁）ので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が適用できる被塗装体に限られる。一方、固体状テフロン等ははつ水性が不十分であり、厳しい環境に耐え得るはっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性を確保することが困難で、新たな塗装材料及びその製造方法、塗装方法の出現が待ち望まれていた。
　　　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記したように、従来技術においては、はっ水性、防水性、耐食性、耐着雪性、潤滑性をともに満足する材料は得られていなかった。
　　　【０００４】
　本発明の目的は、上記従来技術の有していた課題を解決して、上記各特性をともに満足する材料及びその製造方法を提供することにある。
　　　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的は、分子量が５００〜２００００で、かつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂を、アクリルシリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、弗素樹脂及びウレタン樹脂の一種または複数種の混合樹脂粉末中に体積分率が１〜７０％となるように混入、分散させ、１００Ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で圧粉した後、該混合粉末の絶対温度で測定した融点の１２０％以下、熱変形温度以上の温度で焼結して得られる材料とすることによって達成することができる。
　　　【０００６】
　この材料の応用範囲は広く、例えば長期信頼性が必要とされるアンテナ等の電気通信用屋外施設等への広範な応用が可能となる。上記において、樹脂の焼結体の内部を弗素樹脂等の焼結体で置き換えることによって耐食性、潤滑性を一層補強することができる。また、弗素樹脂等を焼結する過程において、分子量が５００〜２００００で末端まで弗素化した低分子量四弗化エチレン樹脂粉末を表面の面積分率が１〜７０％となるように付着させることによってはっ水性等の効果を表面に集中させることができる。
　　　【０００７】
　【作用】
　上記において、四弗化エチレン樹脂の分子量を５００〜２００００としたのは、分子量５００以下では四弗化エチレン樹脂粒子の製造が困難であり、経済的に引き合わず、分子量２００００以上でははっ水性に最も効果のあるＣＦ３基の数が減少しはっ水性が低下することによる。また、末端まで弗素化するのは、はっ水性等の性質の阻害要因となる水分子との電気的極性に起因する結合及び水素結合を阻止するためである。
　　　【０００８】
　また、加圧するときの圧力を１００Ｋｇ／ｃｍ２以上としたのは、これ以下の圧力では成形が困難であることによる。
　　　【０００９】
　また、焼結温度を樹脂の絶対温度で測定した融点の１２０％以下、熱変形温度以上としたのは、融点の１２０％以上の温度では焼結体が一部融け始めて形を保持するのが困難になること、熱変形温度以下では焼結に時間がかかり過ぎて経済的でないことによる。
　　　【００１０】
　なお、上記において四弗化エチレン樹脂の分率を１〜７０％としたのは、１％以下でははっ水性の効果が表れず、７０％以上では四弗化エチレン樹脂が上記樹脂から離脱するためである。
　　　【００１１】
　【実施例】
　以下、本発明の構成、効果について実施例によって具体的に説明する。
　　　【００１２】
　【実施例１】
　分子量８０００で末端まで弗素化した四弗化エチレン樹脂粉末を体積分率が２０％となるように弗素樹脂中に混入分散させ、１７０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形した後、弗素樹脂の融点６０３Ｋと熱変形温度４１２Ｋとの中間の温度５６３Ｋで焼結した。
　　　【００１３】
　この焼結材料に水滴を垂らして接触角を測定したところ１５９度の値を示し、優れたはっ水性を示した。また、この試料をサンシャインウェザーメータで１０００時間紫外線照射（５年間の屋外暴露に相当）後、接触角を測定したところ１５６度の値を示し、優れた耐候性を有していることが知られた（図１）。
　　　【００１４】
　この試料ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。さらに、この試料を６００番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易さのために、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性を有していることが明らかになった。
　　　【００１５】
　【実施例２】
分子量８０００で末端まで弗素化した四弗化エチレン樹脂粉末を体積分率が４０％となるようにアクリルシリコン樹脂粉末中に混入分散させ、１８０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形した後、５７３Ｋで焼結した材料に水滴を垂らして接触角を測定したところ、１６４度の値を示し、優れたはっ水性を示した。この試料を、実施例１の場合と同様に、サンシャインウェザーメータで１０００時間紫外線照射を行った後接触角を測定したところ１６１度の値を示し、優れた耐候性を有していることが知られた。
　　　【００１６】
　この試料ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。また、この試料の表面を６００番のエメリーぺーパで擦ったところ、その滑り易さのために、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性を有していることが明らかになった。
　　　【００１７】
　【実施例３】
　分子量８０００で末端まで弗素化した四弗化エチレン樹脂粉末を体積分率が６０％となるようにポリエステル樹脂粉末中に混入分散させ、２００Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形した後、５８３Ｋで焼結した。この試料に水滴を垂らして接触角を測定したところ、１６７度の値を示し、優れたはっ水性を示した。また、この試料を、実施例１の場合と同様に、サンシャインウェザーメータで１０００時間紫外線照射を行った後接触角を測定したところ、１６４度の値を示し、優れた耐候性を有していることが知られた。
　　　【００１８】
　この試料ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。また、この試料の表面を６００番のエメリーぺーパで擦ったところ、その滑り易さのために、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性を有していることが明らかとなった。
　　　【００１９】
　【実施例４】
　アクリルシリコン樹脂粉末を２００Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形した後、この成形体を、分子量８０００で末端まで弗素化した四弗化エチレン樹脂粉末をアクリルシリコン樹能粉末中に体積分率が６０％となるように混入分散させた混合粉末で覆い、その後、２００Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形し、この複合成形体を５８８Ｋで焼結した。得られた焼結体に水滴を垂らして接触角を測定したところ１７１度の値を示し、優れたはっ水性を示した。また、この試料を、実施例１の場合と同様にして、サンシャインウェザーメータで１０００時間紫外線照射後接触角を測定したところ１６８度の値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。
　　　【００２０】
　この試料ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。さらに、この試料の表面を６００番のエメリーぺーパで擦ったところ、その滑り易さのために、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性を有していることが明らかとなった。
　　　【００２１】
　【実施例５】
　アクリルシリコン樹脂粉末を２００Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形後、該圧粉成形体表面に分子量８０００で末端まで弗素化した四弗化エチレン樹脂粉末を面積分率が３０％となるようにまぶし、５５３Ｋの温度で焼結させた。この試料に水滴を垂らして接触角を測定したところ１５８度の値を示し、優れたはっ水性を示した。また、この試料を実施例１の場合と同様にして、サンシャインウェザーメータで１０００時間紫外線照射後接触角を測定したところ１５８度の値を示し、優れた耐候性を有していることが知られた。この試料ははっ水性を有するところから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができる。
　　　【００２２】
　【比較例１】
　アクリルシリコン樹脂粉末を２００Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形した後５７３Ｋの温度で焼結した。この焼結体に水滴を垂らして接触角を測定したところ６３度の値を示した。また、この試料を、実施例１の場合と同様にして、サンシャインウェザーメー夕で１０００時間紫外線照射した後、接触角を測定したところ５１度の値を示した。
　　　【００２３】
　この結果から、本試料ははっ水性、耐候性ともに本発明構成の試料に及ばないことがわかる。また、この試料の表面を６００番のエメリペーパで擦ったところ、表面に微細凹凸を生じ、潤滑性も本発明の試料と比較して乏しいものであることが明らかとなった。
　　　【００２４】
　【比較例２】
　テフロン樹脂粉末を２５０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力で圧粉成形した後６３０Ｋの温度で焼結を行った。この焼結体に水滴を垂らして接触角を測定したところ１０６度の値を示した。また、この試料をサンシャインウェザーメータで１０００時間紫外線照射した後接触角を測定したところ、９６度の値を示した。従って、この試料のはっ水性は本発明の試料に及ばないことがわかる。
　　　【００２５】
　【発明の効果】
　以上述べてきたように、本発明構成の材料及び製造方法とすることによって、従来技術の有していた課題を解決して、はっ水性、耐食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性ともにに優れた材料及びその製造方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　実施例１の試料の接触角の紫外線照射時間依存性を示す図。