【事件の表示】
　特許第６５３９３５２号発明「真空ろう付け用の複層ろう付けシート」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６５３９３５２号の請求項１〜１７に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６５３９３５２号（請求項の数１７。以下，「本件特許」という。）は，２０１６年（平成２８年）２月２５日（パリ条約による優先権主張外国庁受理：２０１５年（平成２７年）２月２６日，米国（ＵＳ））を国際出願日とする特許出願（特願２０１７−５４５２８７号）に係るものであって，令和１年６月１４日に設定登録されたものである（特許掲載公報の発行日は，令和１年７月３日である。）。
　その後，令和１年１２月２５日に，本件特許の請求項１〜１７に係る特許に対して，特許異議申立人である黒野美穂（以下，「申立人」という。）により，特許異議の申立てがされた。
第２　本件発明
　本件特許の請求項１〜１７に係る発明は，本件特許の願書に添付した特許請求の範囲の請求項１〜１７に記載された事項により特定される以下のとおりのものである（以下，それぞれ「本件発明１」等という。また，本件特許の願書に添付した明細書を「本件明細書」という。）。
【請求項１】
　複層シート材料であって，
　０．１〜２．０重量％のＳｉと，最大０．７重量％のＦｅと，０．１〜２．０重量％のＣｕと，０．８〜１．８重量％のＭｎと，０．０５〜１．２重量％のＭｇと，最大０．１０重量％のＣｒと，最大０．１０重量％のＺｎと，０．１０〜０．２０重量％のＴｉ及び０．１０〜０．２０重量％のＺｒの一種又は二種と，を含み，残部Ａｌ及び不純物である３ＸＸＸアルミニウム合金からなるコア層と，
　前記コア層の第１の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１中間ライナー層と，
　前記第１中間ライナー層の遠位側である，前記コア層の第２の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２中間ライナー層と，
　前記第１中間ラーナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１ろう付け層と，
　前記第２中間ライナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２ろう付け層と，を含み，
　前記第１ろう付け層が０．１６〜２．５重量％のＭｇを含み，前記第２ろう付け層が０．１〜２．５重量％のＭｇを含み，前記第１ろう付け層及び前記第２ろう付け層は，最大０．２重量％のＺｎを含んでおり，
　前記第１中間ライナー層及び前記第２中間ライナー層が，０．１〜０．４０重量％のＳｉと，０．１〜０．５重量％のＦｅと，最大０．０５重量％のＣｕと，最大０．３重量％のＭｎと，０．１〜１．１０重量％のＭｇと，最大０．０５重量％のＣｒと，最大０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．２重量％のＴｉと，を含み，残部アルミニウム及び不純物であるアルミニウム合金から形成される，複層シート材料。
【請求項２】
　複層シート材料であって，
　０．０５〜２．０重量％のＳｉと，最大０．７重量％のＦｅと，０．１〜２．０重量％のＣｕと，０．８〜１．６重量％のＭｎと，０．０５〜１．２重量％のＭｇと，最大０．１０重量％のＣｒと，最大０．１０重量％のＺｎと，０．１０〜０．２０重量％のＴｉ及び０．１０〜０．２０重量％のＺｒの一種又は二種と，を含み，残部Ａｌ及び不純物である３ＸＸＸアルミニウム合金からなるコア層と，
　前記コア層の第１の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１中間ライナー層と，
　前記第１中間ライナー層の遠位側である，前記コア層の第２の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２中間ライナー層と，
　前記第１中間ラーナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１ろう付け層と，
　前記第２中間ライナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２ろう付け層と，を含み，
　前記第１ろう付け層及び前記第２ろう付け層が，最大０．２重量％のＺｎを含み，
　前記第１中間ライナー層及び前記第２中間ライナー層が，０．１〜０．４０重量％のＳｉと，０．１〜０．５重量％のＦｅと，最大０．０５重量％のＣｕと，最大０．３重量％のＭｎと，０．１〜１．１０重量％のＭｇと，最大０．０５重量％のＣｒと，最大０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．２重量％のＴｉと，を含み，残部アルミニウム及び不純物であるアルミニウム合金から形成される，複層シート材料。
【請求項３】
　複層シート材料であって，
　０．１〜２．０重量％のＳｉと，最大０．７重量％のＦｅと，０．１〜２．０重量％のＣｕと，０．８〜１．８重量％のＭｎと，０．０５〜１．２重量％のＭｇと，最大０．１０重量％のＣｒと，最大０．１０重量％のＺｎと，０．１０〜０．２０重量％のＴｉ及び０．１０〜０．２０重量％のＺｒの一種又は二種と，を含み，残部Ａｌ及び不純物である３ＸＸＸアルミニウム合金からなるコア層と
　前記コア層の第１の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１中間ライナー層と，
　前記第１中間ライナー層の遠位側である，前記コア層の第２の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２中間ライナー層と，
　前記第１中間ラーナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１ろう付け層と，
　前記第２中間ライナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２ろう付け層と，を含み，
　前記第１ろう付け層及び前記第２ろう付け層が，最大０．２重量％のＺｎを含み，
　前記第１中間ライナー層及び前記第２中間ライナー層が，０．１〜０．４０重量％のＳｉと，０．１〜０．５重量％のＦｅと，最大０．０５重量％のＣｕと，最大０．３重量％のＭｎと，０．１〜１．１０重量％のＭｇと，最大０．０５重量％のＣｒと，最大０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．０８重量％のＴｉと，を含み，残部アルミニウム及び不純物であるアルミニウム合金から形成される，複層シート材料。
【請求項４】
　第２ろう付け層は，０．１６〜２．５重量％のＭｇを有する，請求項１の複層シート材料。
【請求項５】
　コア層は，０．１〜１．０重量％のＳｉと，最大０．６重量％のＦｅと，０．３〜０．８重量％のＣｕと，１．０〜１．６重量％のＭｎと，０．１〜０．６重量％のＭｇと，最大０．０３重量％のＣｒと，最大０．０５重量％のＺｎと，０．１〜０．２重量％のＴｉと，を含み，残部Ａｌ及び不純物である，請求項２の複層シート材料。
【請求項６】
　コア層は，０．０５〜０．１重量％のＳｉと，０．１〜０．２重量％のＦｅと，０．４〜０．６重量％のＣｕと，１．０〜１．３重量％のＭｎと，０．１〜０．３重量％のＭｇと，０．００２〜０．００６重量％のＣｒと，０．０１〜０．０２重量％のＺｎと，０．１５〜０．１８重量％のＴｉと，を含む，請求項２の複層シート材料。
【請求項７】
　コア層は，０．５〜０．９重量％のＳｉと，０．３〜０．７重量％のＦｅと，０．４〜０．７重量％のＣｕと，１．０〜１．５重量％のＭｎと，０．２〜０．５重量％のＭｇと，を含む，請求項５の複層シート材料。
【請求項８】
　Ｚｎは不純物の量を超えない量で存在する，請求項１乃至３の何れかの複層シート材料。
【請求項９】
　中間ライナー層の少なくとも１つは，０．２〜０．４重量％のＳｉと，０．１〜０．２重量％のＦｅと，０．０１〜０．０４重量％のＣｕと，０．０１〜０．０５重量％のＭｎと，０．３〜０．５重量％のＭｇと，０．０１〜０．０４重量％のＣｒと，０．０１〜０．０４重量％のＺｎと，０．０２〜０．０８重量％のＴｉと，を含む，請求項３の複層シート材料。
【請求項１０】
　中間ライナー層の少なくとも１つは，０．１〜０．１８重量％のＳｉと，０．１３〜０．２重量％のＦｅと，０．００１〜０．０１重量％のＣｕと，０．００１〜０．００５重量％のＭｎと，０．４〜０．７重量％のＭｇと，０．００１〜０．００６重量％のＺｎと，０．０１〜０．０２重量％のＴｉと，を含む，請求項３の複層シート材料。
【請求項１１】
　中間ライナー層の少なくとも１つは，０．１〜０．１８重量％のＳｉと，０．１３〜０．２重量％のＦｅと，０．００１〜０．００３重量％のＣｕと，０．００１〜０．００５重量％のＭｎと，０．５〜１．０５重量％のＭｇと，０．００１〜０．００５重量％のＺｎと，０．０１〜０．０２重量％のＴｉと，を含む，請求項３の複層シート材料。
【請求項１２】
　第１ろう付け層は，９．０〜１１．０重量％のＳｉと，最大１．０重量％のＦｅと，０．１〜０．３重量％のＣｕと，最大０．２０重量％のＭｎと，０．５〜２．５重量％のＭｇと，最大０．０５重量％のＺｎと，を含み，残部Ａｌ及び不純物である，請求項１の複層シート材料。
【請求項１３】
　第２ろう付け層は，１１．５〜１２．５重量％のＳｉと，０．１〜０．３重量％のＦｅと，０．１〜０．３重量％のＣｕと，０．０１〜０．１重量％のＭｎと，０．１〜０．２重量％のＭｇと，０．００１〜０．０１重量％のＣｒと，０．０１〜０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．０２重量％のＴｉと，を含み，残部Ａｌ及び不純物である，請求項１の複層シート材料。
【請求項１４】
　第２ろう付け層は，１１．５〜１２．５重量％のＳｉと，０．１〜０．３重量％のＦｅと，０．１〜０．３重量％のＣｕと，０．０１〜０．１重量％のＭｎと，０．１〜０．２重量％のＭｇと，０．００１〜０．０１重量％のＣｒと，０．０１〜０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．０２重量％のＴｉと，を含み，残部Ａｌ及び不純物である，請求項１２の複層シート材料。
【請求項１５】
　第１ろう付け層及び第２ろう付け層は，請求項１４の第１ろう付け層及び第２ろう付け層である，請求項６の複層シート材料。
【請求項１６】
　第１ろう付け層及び第２ろう付け層は，請求項１４の第１ろう付け層及び第２のろう付け層である，請求項７の複層シート材料。
【請求項１７】
　複層シート材料であって，
　０．１〜２．０重量％のＳｉと，最大０．７重量％のＦｅと，０．１〜２．０重量％のＣｕと，０．８〜１．８重量％のＭｎと，０．０５〜１．２重量％のＭｇと，最大０．１０重量％のＣｒと，最大０．１０重量％のＺｎと，０．１０〜０．２０重量％のＴｉ及び０．１０〜０．２０重量％のＺｒの一種又は二種と，を含み，残部Ａｌ及び不純物である３ＸＸＸアルミニウム合金からなるコア層と，
　前記コア層の第１の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１中間ライナー層と，
　前記第１中間ライナー層の遠位側である，前記コア層の第２の側に接合された５ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２中間ライナー層と，
　前記第１中間ラーナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１ろう付け層と，
　前記第２中間ライナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２ろう付け層と，を含み，
　前記第１ろう付け層及び前記第２ろう付け層が，最大０．２重量％のＺｎを含み，
　前記第１中間ライナー層及び前記第２中間ライナー層が，０．１〜０．４０重量％のＳｉと，０．１〜０．５重量％のＦｅと，最大０．０５重量％のＣｕと，最大０．３重量％のＭｎと，０．１〜１．１０重量％のＭｇと，最大０．０５重量％のＣｒと，最大０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．２重量％のＴｉと，を含み，残部アルミニウム及び不純物であるアルミニウム合金から形成され，
　前記第１及び前記第２のろう付け層のクラッド比は８〜１８％であり，前記第１及び前記第２の中間ライナー層のクラッド比は８〜１８％である，複層シート材料。
第３　特許異議の申立ての理由の概要
　本件特許の請求項１〜１７に係る特許は，下記（１）〜（４）のとおり，特許法１１３条２号及び４号に該当する。証拠方法として，下記（５）の甲第１号証〜甲第３号証（以下，単に「甲１」等という。）を提出する。
（１）申立理由１（新規性）
　本件発明２，３及び５〜１１は，甲１に記載された発明であり，特許法２９条１項３号に該当し，特許を受けることができないものであるから，本件特許の請求項２，３及び５〜１１に係る特許は，同法１１３条２号に該当する。
（２）申立理由２（進歩性）
　本件発明１〜１７は，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものであり，特許法２９条２項の規定により特許を受けることができないものであるから，本件特許の請求項１〜１７に係る特許は，同法１１３条２号に該当する。
（３）申立理由３（サポート要件）
　本件発明１〜１１及び１７については，特許請求の範囲の記載が特許法３６条６項１号に適合するものではないから，本件特許の請求項１〜１１及び１７に係る特許は，同法１１３条４号に該当する。
（４）申立理由４（明確性要件）
　本件発明１〜１１及び１７については，特許請求の範囲の記載が特許法３６条６項２号に適合するものではないから，本件特許の請求項１〜１１及び１７に係る特許は，同法１１３条４号に該当する。
（５）証拠方法
・甲１　特表２０１１−５２００３２号公報
・甲２　特開２０００−２２５４６１号公報
・甲３　特開２００１−２６９７９４号公報
第４　当審の判断
　以下に述べるように，特許異議申立書に記載した特許異議の申立ての理由によっては，本件特許の請求項１〜１７に係る特許を取り消すことはできない。
１　申立理由１（新規性），申立理由２（進歩性）
（１）甲１に記載された発明
　甲１の記載（請求項２，【０００４】，【００６７】，【００６８】）によれば，甲１には，以下の発明が記載されていると認められる。
「第１のアルミニウム合金のコア層と，コア層の各側に配置される第２のアルミニウム合金の２層のバリア層と，各バリア層上に配置されるろう付クラッドと，を具える，ろう付用サンドイッチ材であって，
　前記第１のアルミニウム合金が，重量％において，０．８〜２％のＭｎ，１．０％以下のＭｇ，０．３〜１．５％のＳｉ，０．３％以下のＴｉ，０．３％以下のＣｒ，０．３％以下のＺｒ，１．３％以下のＣｕ，０．５％以下のＺｎ，０．２％以下のＩｎ，０．１％以下のＳｎ及び０．７％以下の（Ｆｅ＋Ｎｉ）を含有し，残部がＡｌ及び０．０５％以下の各々の不可避的不純物からなるコア層を構成し，
　前記第２のアルミニウム合金が，重量％において，０．２％以下の（Ｍｎ＋Ｃｒ），１．０％以下のＭｇ，１．５％以下のＳｉ，０．３％以下のＴｉ，０．２％以下のＺｒ，０．３％以下のＣｕ，０．５％以下のＺｎ，０．２％以下のＩｎ，０．１％以下のＳｎ及び１．５％以下の（Ｆｅ＋Ｎｉ）を含有し，残部がＡｌ及び０．０５％以下の各々の不可避的不純物からなるバリア層を構成し，
　ろう付クラッドが，高いシリコン含有量の合金である，５〜１２重量％のシリコン含有量を有する４ＸＸＸ合金からなる，サンドイッチ材。」（以下，「甲１発明」という。）
（２）本件発明２について
　ア　対比
　本件発明２と甲１発明とを対比する。
　甲１発明における「第１のアルミニウム合金のコア層」は，本件発明２における「アルミニウム合金からなるコア層」」に相当する。
　甲１発明における「コア層の各側に配置される第２のアルミニウム合金の２層のバリア層」は，本件発明２における「前記コア層の第１の側に接合された」「アルミニウム合金からなる第１中間ライナー層」と，「前記第１中間ライナー層の遠位側である，前記コア層の第２の側に接合された」「アルミニウム合金からなる第２中間ライナー層」に相当する。
　甲１発明における「高いシリコン含有量の合金である，５〜１２重量％のシリコン含有量を有する４ＸＸＸ合金からなる」「各バリア層上に配置されるろう付クラッド」は，本件発明２における「前記第１中間ラーナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１ろう付け層」と，「前記第２中間ライナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２ろう付け層」に相当する。
　甲１発明における「ろう付用サンドイッチ材」は，本件発明２における「複層シート材料」に相当する。
　以上によれば，本件発明２と甲１発明とは，
「複層シート材料であって，
　アルミニウム合金からなるコア層と，
　前記コア層の第１の側に接合されたアルミニウム合金からなる第１中間ライナー層と，
　前記第１中間ライナー層の遠位側である，前記コア層の第２の側に接合されたアルミニウム合金からなる第２中間ライナー層と，
　前記第１中間ラーナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第１ろう付け層と，
　前記第２中間ライナー層の前記コア層遠位側に接合された４ＸＸＸアルミニウム合金からなる第２ろう付け層と，を含み，
　前記第１中間ライナー層及び前記第２中間ライナー層が，アルミニウム合金から形成される，複層シート材料。」
の点で一致し，以下の点で相違する。
・相違点１
　本件発明２では，コア層を構成するアルミニウム合金が，「０．０５〜２．０重量％のＳｉと，最大０．７重量％のＦｅと，０．１〜２．０重量％のＣｕと，０．８〜１．６重量％のＭｎと，０．０５〜１．２重量％のＭｇと，最大０．１０重量％のＣｒと，最大０．１０重量％のＺｎと，０．１０〜０．２０重量％のＴｉ及び０．１０〜０．２０重量％のＺｒの一種又は二種と，を含み，残部Ａｌ及び不純物」である「３ＸＸＸアルミニウム合金」であるのに対して，甲１発明では，「重量％において，０．８〜２％のＭｎ，１．０％以下のＭｇ，０．３〜１．５％のＳｉ，０．３％以下のＴｉ，０．３％以下のＣｒ，０．３％以下のＺｒ，１．３％以下のＣｕ，０．５％以下のＺｎ，０．２％以下のＩｎ，０．１％以下のＳｎ及び０．７％以下の（Ｆｅ＋Ｎｉ）を含有し，残部がＡｌ及び０．０５％以下の各々の不可避的不純物」である「第１のアルミニウム合金」である点。
・相違点２
　本件発明２では，第１中間ライナー層及び第２中間ライナー層を構成するアルミニウム合金が，「０．１〜０．４０重量％のＳｉと，０．１〜０．５重量％のＦｅと，最大０．０５重量％のＣｕと，最大０．３重量％のＭｎと，０．１〜１．１０重量％のＭｇと，最大０．０５重量％のＣｒと，最大０．０５重量％のＺｎと，０．０１〜０．２重量％のＴｉと，を含み，残部アルミニウム及び不純物」である「５ＸＸＸアルミニウム合金」であるのに対して，甲１発明では，「重量％において，０．２％以下の（Ｍｎ＋Ｃｒ），１．０％以下のＭｇ，１．５％以下のＳｉ，０．３％以下のＴｉ，０．２％以下のＺｒ，０．３％以下のＣｕ，０．５％以下のＺｎ，０．２％以下のＩｎ，０．１％以下のＳｎ及び１．５％以下の（Ｆｅ＋Ｎｉ）を含有し，残部がＡｌ及び０．０５％以下の各々の不可避的不純物」である「第２のアルミニウム合金」である点。
・相違点３
　本件発明２では，第１ろう付け層及び第２ろう付け層が，「最大０．２重量％のＺｎ」を含むのに対して，甲１発明では，Ｚｎを含むかどうか不明であり，その含有量も不明である点。
　イ　相違点１及び２の検討
　事案に鑑み，相違点１及び２をまとめて検討する。
（ア）まず，相違点１及び２が実質的な相違点であるか否かについて検討する。
　ａ　本件明細書の記載（【０００３】，【００５３】〜【００５７】）によれば，本件発明２は，真空ろう付けプロセスにおいて，ろう付け炉の亜鉛汚染を回避するとともに，強度，耐食性，良好なロール圧接特性，良好なろう付け性，良好なエロージョン挙動をもたらす複層シート材料を提供するとの課題を解決するために，コア層，第１中間ライナー層及び第２中間ライナー層（以下，まとめて「中間ライナー層」という。），第１ろう付け層及び第２ろう付け層を含む複層シート材料において，コア層を構成するアルミニウム合金を，所定の組成を有する「３ＸＸＸアルミニウム合金」とするとともに，中間ライナー層を構成するアルミニウム合金を，所定の組成を有する「５ＸＸＸアルミニウム合金」とするものである。そして，それにより，真空ろう付けプロセスにおいて，ろう付け炉の亜鉛汚染を回避できるとともに，強度，耐食性，良好なロール圧接特性，良好なろう付け性，良好なエロージョン挙動をもたらす複層シート材料を提供できるという効果を奏するものである。
　一方，甲１の記載（【０００４】，【０００６】，【０００８】，【０００９】，【００１２】，【００１６】）によれば，甲１発明は，ろう付金属からコアへのシリコンの浸透を減少させるとともに，低温及び高温におけるクリープ強度及び疲労強度を示すろう付用サンドイッチ材を提供するとの課題を解決するために，コア層，バリア層，ろう付クラッドを具えるろう付用サンドイッチ材において，コア層を構成するアルミニウム合金を，所定の組成を有する「第１のアルミニウム合金」とするとともに，バリア層を構成するアルミニウム合金を，所定の組成を有する「第２のアルミニウム合金」とするものである。そして，それにより，ろう付金属からコアへのシリコンの浸透を減少できるとともに，低温及び高温におけるクリープ強度及び疲労強度を示すろう付用サンドイッチ材を提供できるという効果を奏するものである。
　以上のとおり，本件発明２と甲１発明とは，コア層及び中間ライナー層（バリア層）を構成する各アルミニウム合金の組成を特定することの技術的意義が異なるものである。
　ｂ（ａ）本件発明２におけるコア層を構成するアルミニウム合金と，甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金は，いずれも，成分としてＳｉ，Ｆｅ，Ｃｕ，Ｍｎ，Ｍｇ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ｔｉ，Ｚｒを特定するものであるが，甲１発明は，上記成分のほかに，さらにＩｎ，Ｓｎ，Ｎｉを特定するものである。
（ｂ）甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金に含まれる成分のうち，Ｓｉ，Ｍｎは，含有量の下限値が特定されていることから，必須成分と解されるが，Ｓｉ，Ｍｎ以外の成分については，含有量の上限値のみが特定されており，下限値が特定されていないこと，特にＣｕ，Ｍｇ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉについては，含まれない場合があること（甲１の表１及び表３における「コア合金」を参照）から，いずれも任意成分であると解される。
　そうすると，甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金は，必須成分であるＳｉ，Ｍｎ以外の，各種の任意成分の含有の有無の組み合わせにより，様々な組成のアルミニウム合金（例えば，必須成分であるＳｉ，Ｍｎのほかに，任意成分のいずれも含まないものや，任意成分のいずれか１種以上を含むもの，等）を包含するものといえる。
　これに対して，本件発明２におけるコア層を構成するアルミニウム合金は，必須成分として，Ｓｉ，Ｍｎのほかに，少なくともＣｕ，Ｍｇを含むものであるが，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉを含むことを特定するものではない。
　すなわち，本件発明２におけるコア層を構成するアルミニウム合金は，含まれる成分の種類の点では，甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金において，各種の任意成分のうち，少なくともＣｕ，Ｍｇを必須成分として含み，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉを含まないものに限定したものといえる。
（ｃ）また，甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金に含まれる成分のうち，少なくともＣｒ，Ｚｎ，Ｔｉ，Ｚｒについては，含有量の上限値が，本件発明２で特定される上限値を超えるものである。
　すなわち，本件発明２におけるコア層を構成するアルミニウム合金は，少なくとも上記各成分の含有量の点では，甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金において，より狭い範囲に限定したものといえる。
（ｄ）以上のとおり，本件発明２におけるコア層を構成するアルミニウム合金は，含まれる成分の種類の点でも，各成分の含有量の点でも，甲１発明におけるコア層を構成するアルミニウム合金をより限定したものといえる。
　ｃ　上記ｂで述べたことは，以下に述べるように，中間ライナー層（バリア層）を構成するアルミニウム合金についても，当てはまるものである。
（ａ）本件発明２における中間ライナー層を構成するアルミニウム合金と，甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金は，いずれも，成分としてＳｉ，Ｆｅ，Ｃｕ，Ｍｎ，Ｍｇ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ｔｉを特定するものであるが，甲１発明は，上記成分のほかに，さらにＺｒ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉを特定するものである。
（ｂ）甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金に含まれる成分については，含有量の上限値のみが特定されており，下限値が特定されていないこと，特にＣｕ，Ｍｇ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉについては，含まれない場合があること（甲１の表１及び表３における「バリア層」を参照）から，いずれも任意成分であると解される。
　そうすると，甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金は，各種の任意成分の含有の有無の組み合わせにより，様々な組成のアルミニウム合金を包含するものといえる。
　これに対して，本件発明２における中間ライナー層を構成するアルミニウム合金は，必須成分として，少なくともＭｇを含むものであるが，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉを含むことを特定するものではない。
　すなわち，本件発明２における中間ライナー層を構成するアルミニウム合金は，含まれる成分の種類の点では，甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金において，各種の任意成分のうち，少なくともＭｇを必須成分として含み，Ｉｎ，Ｓｎ，Ｎｉを含まないものに限定したものといえる。
（ｃ）また，甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金に含まれる成分のうち，少なくともＳｉ，Ｆｅ，Ｃｕ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ｔｉについては，含有量の上限値が，本件発明２で特定される上限値を超えるものである。
　すなわち，本件発明２における中間ライナー層を構成するアルミニウム合金は，少なくとも上記各成分の含有量の点では，甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金において，より狭い範囲に限定したものといえる。
（ｄ）以上のとおり，本件発明２における中間ライナー層を構成するアルミニウム合金は，含まれる成分の種類の点でも，各成分の含有量の点でも，甲１発明におけるバリア層を構成するアルミニウム合金をより限定したものといえる。
　ｄ　そして，甲１には，本件発明２におけるコア層及び中間ライナー層を構成する各アルミニウム合金の組成を同時に満たす具体例（実施例）は記載されていない。
　ｅ　そうすると，上記ｂ，ｃのとおり，本件発明２におけるコア層及び中間ライナー層を構成する各アルミニウム合金は，含まれる成分の種類の点でも，各成分の含有量の点でも，甲１発明におけるコア層及びバリア層を構成する各アルミニウム合金をより限定したものといえる。
　しかしながら，上記ａのとおり，本件発明２と甲１発明とは，コア層及び中間ライナー層（バリア層）を構成する各アルミニウム合金の組成を特定することの技術的意義が異なること，また，上記ｄのとおり，甲１には，本件発明２におけるコア層及び中間ライナー層を構成する各アルミニウム合金の組成を同時に満たす具体例（実施例）が記載されていないことも踏まえると，甲１には，コア層及びバリア層を構成する各アルミニウム合金として，含まれる成分の種類の点でも，各成分の含有量の点でも，甲１発明をより限定した，相違点１及び２に係る所定の組成を有する「３ＸＸＸアルミニウム合金」及び「５ＸＸＸアルミニウム合金」が記載されているということはできない。
　以上によれば，相違点１及び２は実質的な相違点である。
　したがって，相違点３について検討するまでもなく，本件発明２は，甲１に記載された発明であるとはいえない。
（イ）次に，相違点１及び２の容易想到性について検討する。
　上記（ア）ａで述べたとおり，本件発明２と甲１発明とは，コア層及び中間ライナー層（バリア層）を構成する各アルミニウム合金の組成を特定することの技術的意義が異なるものである。
　甲１のほか，甲２や甲３にも，甲１発明におけるコア層及びバリア層を構成する各アルミニウム合金として，含まれる成分の種類の点でも，各成分の含有量の点でも，甲１発明をより限定した，相違点１及び２に係る所定の組成を有する「３ＸＸＸアルミニウム合金」及び「５ＸＸＸアルミニウム合金」を用いることを動機付ける記載は見当たらず，また，そのようなことが技術常識（周知技術）であるともいえない。
　そして，本件発明２は，上記（ア）ａのとおり，真空ろう付けプロセスにおいて，ろう付け炉の亜鉛汚染を回避できるとともに，強度，耐食性，良好なロール圧接特性，良好なろう付け性，良好なエロージョン挙動をもたらす複層シート材料を提供できるという，当業者が予測することができない格別顕著な効果を奏するものである。
　そうすると，甲１発明において，コア層及びバリア層を構成する各アルミニウム合金として，相違点１及び２に係る所定の組成を有する「３ＸＸＸアルミニウム合金」及び「５ＸＸＸアルミニウム合金」を用いることが，当業者が容易に想到することができたということはできない。
　したがって，相違点３について検討するまでもなく，本件発明２は，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　ウ　小括
　以上のとおり，本件発明２は，甲１に記載された発明であるとはいえず，また，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
（３）本件発明３について
　本件発明３と甲１発明とを対比すると，上記（２）アと同様に，両者は，コア層及び中間ライナー層（バリア層）を構成する各アルミニウム合金の組成の点で少なくとも相違するところ，この相違点については，上記（２）イで述べたのと同様の理由により，実質的な相違点であり，また，当業者が容易に想到することができたということはできない。
　したがって，本件発明３は，甲１に記載された発明であるとはいえず，また，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
（４）本件発明１について
　本件発明１と甲１発明とを対比すると，上記（２）アと同様に，両者は，コア層及び中間ライナー層（バリア層）を構成する各アルミニウム合金の組成の点で少なくとも相違するところ，この相違点については，上記（２）イで述べたのと同様の理由により，実質的な相違点であり，また，当業者が容易に想到することができたということはできない。
　したがって，本件発明１は，甲１に記載された発明であるとはいえず，また，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
（５）本件発明１７について
　本件発明１７と甲１発明とを対比すると，上記（２）アと同様に，両者は，コア層及び中間ライナー層（バリア層）を構成する各アルミニウム合金の組成の点で少なくとも相違するところ，この相違点については，上記（２）イで述べたのと同様の理由により，実質的な相違点であり，また，当業者が容易に想到することができたということはできない。
　したがって，本件発明１７は，甲１に記載された発明であるとはいえず，また，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
（６）本件発明４〜１６について
　本件発明４〜１６は，本件発明１〜３のいずれかを直接又は間接的に引用するものであるが，上記（２）〜（４）で述べたとおり，本件発明１〜３が，甲１に記載された発明であるとはいえず，また，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない以上，本件発明４〜１６についても同様に，甲１に記載された発明であるとはいえず，また，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
（７）まとめ
　以上のとおり，本件発明２，３及び５〜１１は，いずれも，甲１に記載された発明であるとはいえない。
　また，本件発明１〜１７は，いずれも，甲１に記載された発明並びに甲１〜３に記載された事項及び周知技術に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　したがって，申立理由１（新規性），申立理由２（進歩性）によっては，本件特許の請求項１〜１７に係る特許を取り消すことはできない。
２　申立理由３（サポート要件）
（１）申立人は，本件発明１の課題は，良好なろう付け性を得ることを含むものであり，ろう付け性には，ろう付け層の化学成分が直接的に影響するところ，本件発明１における第１ろう付け層及び第２ろう付け層の化学成分は，オープン形式で規定されているため，本件発明１に係る複層シート材料は，請求項１で規定されていない合金元素を制限なく添加できると解されるが，実際に本件明細書に開示された両者の化学成分の範囲は限られた範囲に絞られており，具体的開示のない合金元素を不可避的不純物以上に含有させても課題が解決できるか否かは，当業者であっても予測が困難であるから，ろう付け層の化学成分が無制限に広がる範囲を含む本件発明１は，発明の課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲を超えるものであり，本件発明１はサポート要件を満たしていないと主張する。また，本件発明２〜１１及び１７についても同様に主張する。（申立書４４〜４６頁）
（２）しかしながら，本件発明１における第１ろう付け層及び第２ろう付け層は，請求項１に記載されるとおり，「４ＸＸＸアルミニウム合金」からなるものであるから，請求項１に規定されるＭｇ及びＺｎ以外の合金元素を含むとしても，「４ＸＸＸアルミニウム合金」において通常含まれる合金元素に限られると解されるものであり，何らの制限なく様々な合金元素を含むことが許容されるものではない。そして，「４ＸＸＸアルミニウム合金」からなるろう付け層であれば，その化学成分に応じて，相応の良好なろう付け性が得られることは，当業者であれば理解することができる。
　そうすると，本件発明１における第１ろう付け層及び第２ろう付け層の化学成分が，オープン形式で規定されているとしても，そうであるからといって，本件発明１がサポート要件を満たしていないなどということはできない。また，本件発明２〜１１及び１７についても同様である。
　よって，申立人の主張は，採用することができない。
（３）したがって，申立理由３（サポート要件）によっては，本件特許の請求項１〜１１及び１７に係る特許を取り消すことはできない。
３　申立理由４（明確性要件）
（１）申立人は，本件明細書の【００５７】の記載を参酌すれば，本件発明１におけるろう材としては，「０．３〜２．５重量％のＭｇを含むあらゆる４ｘｘｘ合金」を採用することができると解されるが，本件特許の出願時の技術常識によれば，「あらゆる４ｘｘｘ合金」には，Ｓｉの含有量が少なく，ろう付けには適さないとされている４００６合金や４００７合金等の合金も含まれることになり，このような合金からなるろう付け層を採用した場合も，本件発明１の範囲に本当に入るのか否かは，実験結果も何も示されていない状態では，当業者でも理解できないから，本件発明１は，明確性要件を満たしていないと主張する。また，本件発明２〜１１及び１７についても同様に主張する。（申立書４６頁）
　しかしながら，本件発明１における第１ろう付け層及び第２ろう付け層は，請求項１に記載されるとおり，「４ＸＸＸアルミニウム合金」からなる「ろう付け層」であるから，ろう付けに適用できる「４ＸＸＸアルミニウム合金」であれば採用できるものと解され，その意味は明確である。また，本件発明２〜１１及び１７についても同様である。
　よって，申立人の主張は，採用することができない。
（２）申立人は，本件発明８では，Ｚｎの含有量が「Ｚｎは不純物の量を超えない量で存在する」と規定されているが，本件発明８の従属元である本件発明１〜３においては，複層シート材料を構成するコア層，第１中間ライナー層，第２中間ライナー層，第１ろう付け層及び第２ろう付け層のいずれにもＺｎが含まれ得るものであるところ，いずれの層のＺｎの含有量が「不純物の量を超えない量」であるのか，何ら記載されておらず，明確ではないと主張するとともに，本件明細書の記載を精査しても，「不純物の量を超えない量」がいかなる量であるのかは記載されておらず，出願時の技術常識を加味しても明らかとはいえないと主張する。（申立書４６〜４７頁）
　しかしながら，請求項１〜３を引用する請求項８の記載からみて，複層シート材料を構成するコア層，第１中間ライナー層，第２中間ライナー層，第１ろう付け層及び第２ろう付け層のいずれの層についても，「Ｚｎは不純物の量を超えない量で存在する」ことを意味していることは，明らかである。また，「不純物の量」が具体的にどの程度の量であるのかは，アルミニウム合金の公的な規格を参照すれば，当業者にとって明らかであるから，「不純物の量を超えない量」についても，具体的にどの程度の量であるのかは，当業者にとって明らかである。
　以上によれば，本件発明８は明確である。
　よって，申立人の主張は，採用することができない。
（３）したがって，申立理由４（明確性要件）によっては，本件特許の請求項１〜１１及び１７に係る特許を取り消すことはできない。
第５　むすび
　以上のとおり，特許異議申立書に記載した特許異議の申立ての理由によっては，本件特許の請求項１〜１７に係る特許を取り消すことはできない。
　また，他に本件特許の請求項１〜１７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって，結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和２年３月１７日（２０２０．３．１７）