(57)【要約】
【課題】　隠蔽用のキャップを有するヒンジは部品点数及び組立工程数が多くなるのでこれを少なくし、製造コストを低減すること。
【解決手段】一端部が外側から見える状態で第１の揺動体６と第２の揺動体７とを折り畳み可能に連結するヒンジであって、前記一端部に当該一端部を隠蔽するキャップ５を一体に形成したことを主たる特徴としている。前記ヒンジは、外周部に第１の揺動体６への取付部１１を有する軸受体１と、第２の搖動体７への取付部２１を有するとともに当該取付部２１が他端部から露出する状態で前記軸受体１へ抜け止め状にかつ相対回転可能に挿入された軸体２とから構成し、前記キャップ５を前記軸受体１へ一体に形成するのが好ましい。
【選択図】　　　　図２
0003100131.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端部が外側から見える状態で第１の搖動体（６）と第２の搖動体（７）とを折り畳み可能に連結するヒンジであって、前記一端部に当該一端部を隠蔽するキャップ（５）を一体に形成したことを特徴とするヒンジ。
【請求項２】
前記ヒンジは、外周部に第１の揺動体（６）への取付部（１１）を有する軸受体（１）と、第２の搖動体（７）への取付部（２１）を有するとともに当該取付部（２１）が他端部から露出する状態で前記軸受体（１）へ抜け止め状にかつ相対回転可能に挿入された軸体（２）とを備え、前記キャップ（５）を前記軸受体（１）へ一体に形成したことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ。
【請求項３】
前記軸受体（１）は、硬質合成樹脂製の本体（１ａ）と、当該本体（１ａ）の内周面に定着された耐磨耗性を有する金属製の内面シート（１ｂ）とから構成されているとともに、内周部に所定の角度をもって離れた位置に断面円弧状の溝からなる摺動子係止部（１０，１０）が軸方向に沿って形成され、前記軸体（２）は、軸心と直角に交差しかつ相対回転時に前記摺動子係止部（１０）を含む軌道を通過するように一端部が外周方向へ向けて開放された収容部（２０）を有し、前記収容部（２０）には、コイルばね（３）と、当該コイルばね（３）により先端部が前記軸受体（１）の内周面へ押し付けられるように付勢された耐磨耗性の摺動子（４）とが収容され、前記摺動子（４）は、前記コイルばね（３）の内側に案内されるピン（４０）を有するとともにその先端部は前記軸体（２）の軸方向と直交する断面が円弧状に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のヒンジ。
【請求項４】
前記摺動子（４）は、前記軸方向に沿って長く形成されていて前記ピン（４０）を前記軸方向に沿って並ぶように少なくとも二本有し、前記収容部（２０）内には内部に前記ピン（４０）がそれぞれ案内された状態で複数のコイルばね（３）が隔壁（２０ｂ）を介して並べて収容されていることを特徴とする、請求項３に記載のヒンジ。
【請求項５】
前記ピン（４０）の末端部には小径部（４０ａ）が形成され、当該小径部（４０ａ）は前記収容部（２０）の内底部に形成されたガイド孔（２０ａ）内に可動状態に案内されていることを特徴とする、請求項３又は４に記載のヒンジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、例えば折り畳み式携帯電話機の送話側筐体と受話側筐体とを連結するヒンジのように、二つの揺動体を所定の制動力をもって折り畳み可能に連結するヒンジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　折り畳み式携帯電話機のヒンジは、端部が外部から見える状態で取り付けられることが多く、このような場合には外観上ヒンジの端部を隠蔽するキャップが取り付けられる。
　後記の特許文献１には、ヒンジにより送話側筐体と受話側筐体とを折り畳み可能に連結した携帯電話機において、前記ヒンジにおけるシャフトの端部と回転可能に係合するキャップを設けたものが記載されている。
【０００３】
　特許文献１に記載された折り畳み式携帯電話機は、ヒンジのシャフトの端部に回転可能に係合するキャップを設けたもので、キャップはシャフトに対して回転可能であってシャフトとは一体回転しないため、キャップ形状が円形に限定されない利点があった。
　しかし、ヒンジのシャフトにキャップを取り付けるので部品点数が多く、ヒンジの組立てや折り畳み式携帯電話機の組立ての工程数が多くなる問題があった。
【特許文献１】特開２００１−１２７４６０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　本考案の課題は、従来のヒンジは部品点数及び組立工程数が多くなるのでこれを少なくし、製造コストを低減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　本考案は前述の課題を解決するため、一端部が外側から見える状態で第１の搖動体６と第２の搖動体７とを折り畳み可能に連結するヒンジであって、前記一端部に当該一端部を隠蔽するキャップ５を一体に形成したことを主たる特徴としている。
　前記ヒンジは、外周部に第１の揺動体６への取付部１１を有する軸受体１と、第２の搖動体７への取付部２１を有するとともに当該取付部２１が他端部から露出する状態で前記軸受体１へ抜け止め状にかつ相対回転可能に挿入された軸体２とから構成し、前記キャップ５を前記軸受体１へ一体に形成するのが好ましい。
【考案の効果】
【０００６】
　本考案に係るヒンジは、キャップ５がヒンジの一端部へ一体に形成されているので部品点数がそれだけ少なくなり、組立工程も少なくなる。したがって、製造コストが低減される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
　図１は本考案に係るヒンジを使用した折り畳み式携帯電話機の斜視図、図２は図１の携帯電話機のヒンジ部分の拡大断面図、図３は図２のヒンジの矢印Ａ−Ａに沿う断面図、図４は図２のヒンジの組立状態の斜視図、図５は図４のヒンジの分解斜視図である。
【０００８】
　ヒンジは図１のように、折り畳み式携帯電話機の送話側筐体である第１の揺動体６と受話側筐体である第２の搖動体７とを折り畳み可能に連結しており、キャップ５を除いて両搖動体６，７の連結部へ内臓状態に取り付けられている。
【０００９】
　１は外周部に第１の揺動体６への取付部１１を有する軸受体であり、全体として円筒状に形成されていて導電性を有している。軸受体１の内周面は耐磨耗性を有し、その内周部には所定の角度（この実施形態では１８０°）間隔に、軸線方向に沿って断面凹円弧状の溝からなる摺動子係止部１０，１０が形成されている。
　軸受体１は、導電性を付与したポリアセタール等の硬質合成樹脂製の本体１ａと、その内周面に挿入・定着されたスレンレス等の耐磨耗性を有する金属製の筒からなる内面シート１ｂとから構成されており、内面シート１ｂには対称位置に溝状の摺動子係止部１０，１０が、本体１ａの内周部には摺動子係止部１０，１０が嵌まる溝１０ａ，１０ａ（図３）がそれぞれ形成されている。
　取付部１１は、図３〜図５で示されているように軸受体１の本体１ａの外周面へ軸方向に沿って形成された凹凸（溝と突条）である。この凹凸状の取付部１１は、図２で示す第１の揺動体６の円筒部６０の内周部へ軸方向に沿って形成された図示しない軸方向の凹凸と嵌まり合っていることにより、軸受体１と第１の揺動体６とが一体に回転する。
【００１０】
　ヒンジは軸受体１における本体１ａの一端部が外部から見える状態に取り付けられており、当該一端部にはヒンジを隠蔽する任意形状のキャップ５が一体に形成されている。
【００１１】
　２は導電性が付与されたポリアセタール等の硬質合成樹脂製の軸体であり、前記キャップ５の位置とは反対側の端部にフランジ２２が形成され、このフランジ２２以外の部分は軸受体１の内部へ相対回転できるようにかつ抜け止め状に挿入されている。
　この実施形態では、軸体２の端部に軸方向のすり割りによって二分割された係止突起２４を形成し、図２のようにこの係止突起２４を軸受体１の一端側に形成された内側フランジ１２へ係止することにより、軸体２を軸受体１に対して抜け止め状にしている。
【００１２】
　軸体２のフランジ２２には、携帯電話機の受話側筐体である第２の揺動体７への取付部２１が形成されている。この取付部２１は図４及び図５のようにフランジ２２へ軸方向に沿って形成された凹凸（溝と突条）であり、この凹凸状の取付部２１が第２の揺動体７の円筒部７０の内周部へ形成された軸方向に沿う凹凸と嵌まり合っていることにより、軸体２と第２の揺動体７とが一体に回転する。
　フランジ２２の端部には、軸方向のすり割によって四分割された係止突起２３が形成されており、図２のように、この係止突起２３を第２の揺動体７の円筒部７０内に形成された内側フランジ７１に係止させることにより、軸体２を第２の揺動体７の円筒部７０ヘ抜け止め状に取り付けいる。
【００１３】
　軸体２の軸受体１に挿入される部分には、軸心と直角に交差し相対回転時に軸受体１の摺動子係止部１０を含む軌道を通過するように、一端部が周方向に開放された収容部２０が軸方向に沿って縦長に形成されている。この収容部２０には、二つのコイルばね３（この実施形態ではピアノ線が使用されている。）が隔壁２０ｂ（図２）を介して並べて収容され、これらのコイルばね３は、後述の耐磨耗性を有する金属製の摺動子４を収容部２０から周方向へ押し出すように付勢している。
【００１４】
　摺動子４は収容部２０とほぼ適合する軸方向の長さを有し、各コイルばね３の弾力を受けて軸受体１の内周面と回転方向に摺接しており、軸受体１の内周面と摺接する先端部は軸方向と直交する断面が円弧状を呈するように形成されている。
　摺動子４のコイルばね３と接触する部分は平面であって、この平面にはそれぞれ対応するコイルばね３の内側に案内されるピン４０，４０が一体に形成されている。
　各ピン４０の末端部には小径部４０ａが形成され、当該小径部４０ａを収容部２０の底部に形成されたそれぞれのガイド孔２０ａ（図２、図３）へ可動状態に案内することにより、摺動子４の周方向への進退作動の安定性を図っている。
　前記摺動子４の材質は、クロムモリブデン鋼又はニッケルクロムモリブデン鋼であり、金属射出成形法（ＭＩＭ）によって成形される。
【００１５】
　この実施形態のヒンジは以下の要領で組み立てられる。
　先ず軸受体１の本体１ａ内に内面シート１ｂを押し込んで軸受体１を組み立て、軸体２の収容部２０へ各コイルばね３を挿入し、その上から各コイルばね３内にピン４０，４０を案内しつつ摺動子４を収容部２０内に挿入する。この状態で軸体２を軸受体１内に押し込み、軸受体１の内側フランジ１２へ軸体２の係止突起２４を係止させると、図４のようにキャップ５を一体に有する軸受体１，軸体２，コイルばね３及び摺動子４とが一体化する。
　このように組み立てられたヒンジは携帯電話機の組立工場へ送られ、組立工場では、送話側筐体である第１の搖動体６と受話側筐体である第２の搖動体７とを図１のように組み合わせ、この状態で前述のように一体化したヒンジを両搖動体６，７の連結部へ側方より図２の状態になる（軸体２の係止突起２３が第２の搖動体７における円筒部７０の内側フランジ７１へ係止される）まで押し込み、第１の揺動体６と第２の揺動体７とを折り畳み可能に連結する。
【００１６】
　前記実施形態のヒンジは、例えば第２の揺動体７が第１の揺動体６に対して開閉方向に揺動する際、摺動子４がコイルばね３により軸受体１の内周面に接触して所定圧力で押し付けられているので制動される。摺動子４の先端部が摺動子係合部１０の位置に達すると当該摺動子係止部１０へ係止され、揺動体７がクリックされてその揺動が停止する。揺動体７を所定以上の力で逆方向に揺動させると、摺動子４が摺動子係合部１０から脱出して揺動体７はクリック状態から開放され、所定の圧力で制動された状態で復帰方向に揺動し、摺動子４の先端部が反対側の摺動子係止部１０へ係止されることにより、第２の揺動体７が第１の揺動体６に対してクリックされる。
　折り畳み式携帯電話機には筐体である両揺動体６，７に設けられた図示しないストッパにより、第２の搖動体７を第１の搖動体６に対して折り畳み状態から１６０°程度開いたとき、摺動子４の先端部が一方の摺動子係止部１０内に一部入り込んだ状態でクリックされる。他方、第２の搖動体７を第１の搖動体６に対して折り畳み方向へ揺動させたときは、完全な折り畳み状態で摺動子４の先端部が他方の摺動子係止部１０内に一部入り込んだ状態でクリックされるようになっている。
【００１７】
　前記実施形態のヒンジによれば、当該ヒンジにより第１の搖動体６と第２の搖動体７とを折り畳み可能に連結した状態において、外側から見える軸受体１の端部にキャップ５を一体に形成したので、キャップ５が独立の部品を構成せず、それだけ部品点数が少なくなり、組立工程数も少なくなる。したがって、製造コストがその分低減される。
【００１８】
　軸受体１の取付部１１や軸２の取付部２１は、軸受体１や軸２を揺動体へ一体回転するように取り付けることができる構造であれば、前述のような溝でなく他の構成であっても差し支えない。
　同一円周上の摺動子係止部１０相互の角度間隔は、第１の揺動体６と第２の揺動体７との設計上の揺動範囲により適宜設定される。
　キャップ５の平面形状やサイズは、ヒンジの端部を隠蔽できれば特に限定されず、揺動体の外形やサイズ及び化粧上の観点から任意に選択することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る一実施形態のヒンジを使用した折り畳み式携帯電話機の斜視図である。
【図２】図１の携帯電話機のヒンジ部分の拡大断面図である。
【図３】図２のヒンジの矢印Ａ−Ａに沿う断面図である。
【図４】図２のヒンジの組立状態の斜視図である。
【図５】図４のヒンジの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１　軸受体
１ａ　本体
１ｂ　内装シート
１０　摺動子係合部
１１　取付部
１２　内側フランジ
２　軸体
２０　収容部
２１　取付部
２２　フランジ
２３，２４　係止突起
３　コイルばね
４　摺動子
４０　ピン
４０ａ　小径部
５　キャップ
６　第１の揺動体
６０　円筒部
７　第２の揺動体
７０　円筒部
７１　内側フランジ
【図１】
0003100131.tif 000003
【図２】
0003100131.tif 000004
【図３】
0003100131.tif 000005
【図４】
0003100131.tif 000006
【図５】
0003100131.tif 000007