(57)【要約】  溶融金属をろ過するために用いられるフィルターおよびその製造方法を開示する。フィルターは、開放孔多孔質材料、バインダーおよび耐火性材料を含む。耐火性材料をバインダーにより開放孔多孔質材料上に結合させ、バインダーの重量比は少なくとも５０％であり、耐火性材料の重量比は５０％以下である。フィルターは増強された機械的特性および高温抵抗特性を有し、一方、その製造方法は通常のものよりも費用効率が高い。【特許請求の範囲】
【請求項１】
オープンセル多孔質材料、耐火性材料およびバインダーを含む溶融金属をろ過するためのフィルターであって、
前記耐火性材料が前記バインダーにより前記オープンセル多孔質材料に結合され、
前記耐火性材料に対する前記バインダーの重量比が、５０重量％以下の前記耐火性材料に対して少なくとも５０重量％の前記バインダーとなっている、フィルター。
【請求項２】
前記耐火性材料が、ジルコニウムムライト、ムライト、コランダム、クレイ、パイロフィライト、ウォラストナイト、藍晶石、シリマナイト、尖晶石またはカンラン石からなる群から選択される１以上を含む請求項１に記載のフィルター。
【請求項３】
前記バインダーが、カーボンブラック、グラファイト、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、合成樹脂、天然樹脂、無煙炭、リン酸二水素アルミニウム、アルミナゾル、アルミノシリカゲル、シリカゾル、ＰＶＡ、ホワイトラテックス、デキストリン、デンプン、ＣＭＣまたはＭＣからなる群から選択される１以上を含む請求項２に記載のフィルター。
【請求項４】
前記耐火性材料に対するバインダーの重量比が、３０〜５０重量％の前記耐火性材料に対して５０〜７０重量％の前記バインダーとなっている請求項３に記載のフィルター。
【請求項５】
溶融金属をろ過するためのフィルターを製造するための方法であって、
耐火性材料、バインダー、添加剤および液体担体を配合してスラリーにする工程と、
このようにして配合されたスラリーをオープンセル多孔質材料上にコーティングして、少なくとも１つの耐火性コーティングを形成する工程と、
前記耐火性コーティングと一体となって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結温度下で焼結する工程と、を含み、
前記耐火性材料に対するバインダーの重量比が、５０重量％以下の前記耐火性材料に対して少なくとも５０重量％の前記バインダーである、方法。
【請求項６】
前記液体担体の重量に対する、前記耐火性材料と前記バインダーと分散剤との総重量の重量比が、少なくとも７０％：３０％である請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記耐火性材料、前記バインダーおよび分散剤の含有量がそれぞれ、２０〜４５重量％の前記耐火性材料、５２〜７８重量％の前記バインダー、１〜９重量％の前記添加剤である請求項５または６に記載の方法。
【請求項８】
前記液体担体が水である請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記オープンセル多孔質材料が網状オープンセルポリウレタンフォームである請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記焼結温度が１１５０℃以下である請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記耐火性コーティングと一体となって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結温度下で焼結する工程の前に、１００〜２００℃の温度下で、前記耐火性コーティングでコーティングされた前記オープンセル多孔質材料を乾燥する工程をさらに含む請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記耐火性材料が、ジルコニウムムライト、ムライト、コランダム、クレイ、パイロフィライト、ウォラストナイト、藍晶石、シリマナイト、尖晶石またはカンラン石からなる群から選択される１以上を含む請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記バインダーが、カーボンブラック、グラファイト、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、合成樹脂、天然樹脂、無煙炭、リン酸二水素アルミニウム、アルミナゾル、アルミノシリカゲル、シリカゾル、ＰＶＡ、ホワイトラテックス、デキストリン、デンプン、ＣＭＣまたはＭＣからなる群から選択される１以上を含む請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記耐火性材料に対する前記バインダーの重量比が、３０〜５０重量％の前記耐火性材料に対して５０〜７０重量％の前記バインダーとなっている請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１０年４月１５日付で中華人民共和国国家知識産権局に提出された、「溶融金属をろ過するために用いられるフィルターおよびその製造方法」という表題の中国特許出願第２０１０１０１５１５９８．６号（参考として本明細書で援用される）に対する優先権を主張する。
【０００２】
本発明はフィルター調製の分野に関し、特に、溶融金属をろ過するために用いられるフィルターおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
現在のところ、溶融金属をろ過するために用いられるフィルターに関する多くの文献が入手可能である。
【０００４】
特許文献１（Corning Inc.）は、溶融金属をろ過するための炭素コーティングされた多孔質焼結セラミックフィルターであって、アルミナ、ムライト、ジルコン粉末、ジルコニア、尖晶石、菫青石、リチウム、アルミノケイ酸塩、チタン酸塩、長石、石英、ヒュームドシリカ、炭化ケイ素、カオリン、チタン酸アルミニウム、ケイ酸塩、アルミン酸塩およびそれらの混合物などの耐火性材料から形成される単一のユニットフィルター支持材料を含む多孔質焼結セラミックフィルターを開示する。炭素系コーティングは、フィルタースクリーンの表面に施用されるか、またはテルミットとして使用される。
【０００５】
特許文献２は、ホウケイ酸ガラスをバインダーとして使用する、溶融アルミニウムをろ過するためだけのフィルターを開示する。フィルターはグラファイトを含むが、空気中での焼結のため相当量のグラファイトが失われる。炭素の損失のために、このフィルターは、アルミニウム金属のみのろ過での使用に限定され、溶融鉄または鋼鉄のろ過には適さない。
【０００６】
特許文献３は、炭素構造を含むバインダーにより一緒に結合された耐火性粒子を含むオープンセル多孔質材料を含む、溶融金属をろ過するためのフィルターを開示する。すなわち、このフィルターに、炭素バインダー以外の結合機構は存在しない。
【０００７】
現行のフィルターでは、炭素バインダーを用いることによりフィルターの耐高温性が増強されるが、その含有量を狭い範囲内で制御する必要があり、これは、加工中のバインダー含有量の制御に有利ではない。さらに、炭素を含有する耐火性材料は、溶融金属の温度よりも高い温度に耐えることができ、差込みを防止することができ、高温で非常に高い強度を示すことができ、より良好な熱衝撃抵抗性を示すことができるが、残念なことに、炭素バインダーにより結合されたフィルターは、室温で非常に低い強度を有し、同時に、水分を吸収する傾向があり、したがって、高温下でのこの生成物の使用に影響を及ぼす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５１０４５４０号明細書
【特許文献２】米国特許第５５２０８２３号明細書
【特許文献３】国際公開第０２１８０７５号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記を考慮して、本発明は、フィルターの周囲温度での機械的特性および耐高温性を改善するための、溶融金属をろ過するためのフィルターおよびその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明は以下の技術的解決法を提供する。
【００１１】
オープンセル多孔質材料、耐火性材料およびバインダーを含む溶融金属をろ過するためのフィルターであって、耐火性材料がバインダーによってオープンセル多孔質材料に結合され、バインダーの耐火性材料に対する重量比は、５０重量％以下の耐火性材料に対して少なくとも５０重量％のバインダーとなっている。
【００１２】
好ましくは、上述のフィルターにおいて、耐火性材料は、ジルコニウムムライト、ムライト、コランダム、クレイ、パイロフィライト、ウォラストナイト、藍晶石、シリマナイト、尖晶石またはカンラン石からなる群から選択される１以上を含む。
【００１３】
好ましくは、上述のフィルターにおいて、バインダーは、カーボンブラック、グラファイト、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、合成樹脂、天然樹脂、無煙炭、リン酸二水素アルミニウム、アルミナゾル、アルミノシリカゲル、シリカゾル、ＰＶＡ、ホワイトラテックス、デキストリン、デンプン、ＣＭＣまたはＭＣからなる群から選択される１以上を含む。
【００１４】
好ましくは、上述のフィルターにおいて、耐火性材料に対するバインダーの重量比は、３０〜５０重量％の耐火性材料に対して５０〜７０重量％のバインダーとなっている。
【００１５】
本発明はまた、溶融金属をろ過するためのフィルターを製造する方法であって、耐火性材料、バインダー、添加剤および液体担体を配合してスラリーにする工程と、このようにして配合されたスラリーをオープンセル多孔質材料上にコーティングして、少なくとも１つの耐火性コーティングを形成する工程と、耐火性コーティングと一体となって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結温度下で焼結する工程と、を含み、耐火性材料に対するバインダーの重量比が、５０重量％以下の耐火性材料に対して少なくとも５０重量％のバインダーである、方法も開示する。
【００１６】
好ましくは、上述の方法において、液体担体の重量に対する、耐火性材料とバインダーと分散剤との総重量の重量比は、少なくとも７０％：３０％である。
【００１７】
好ましくは、上述の方法において、耐火性材料、バインダーおよび分散剤の含有量はそれぞれ、２０〜４５重量％（耐火性材料）、５２〜７８重量％（バインダー）、１〜９重量％（添加剤）である。
【００１８】
好ましくは、上述の方法において、液体担体は水である。
【００１９】
好ましくは、上述の方法において、オープンセル多孔質材料は、網状オープンセルポリウレタンフォームである。
【００２０】
好ましくは、上述の方法において、焼結温度は１１５０℃以下である。
【００２１】
好ましくは、上述の方法において、当該方法は、「耐火性コーティングと一体となって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結温度下で焼結する工程」の前に、１００〜２００℃の温度下で、耐火性コーティングでコーティングされたオープンセル多孔質材料を乾燥する工程をさらに含む。
【００２２】
好ましくは、上述の方法において、耐火性材料は、ジルコニウムムライト、ムライト、コランダム、クレイ、パイロフィライト、ウォラストナイト、藍晶石、シリマナイト、尖晶石またはカンラン石からなる群から選択される１以上を含む。
【００２３】
好ましくは、上述の方法において、バインダーは、カーボンブラック、グラファイト、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、合成樹脂、天然樹脂、無煙炭、リン酸二水素アルミニウム、アルミナゾル、アルミノシリカゲル、シリカゾル、ＰＶＡ、ホワイトラテックス、デキストリン、デンプン、ＣＭＣまたはＭＣからなる群から選択される１以上を含む。
【００２４】
好ましくは、上述の方法において、耐火性材料に対するバインダーの重量比は、３０〜５０重量％の耐火性材料に対して５０〜７０重量％のバインダーとなっている。
【００２５】
フィルター中の成分およびバインダーの含有量を増大させ、耐火性材料の使用を組み合わせることにより、フィルターの機械的特性が大幅に増強され、フィルターの耐高温性が増大し、したがって、フィルターは厳しい温度で溶融金属をろ過することができ、フィルターによるろ過後の鋳造物の引張強度、伸長率などの機械的特性が著しく改善される。加えて、フィルターの製造において選択され、用いられる成分は経済的であり、フィルターの製造がさらに経済的であるように、フィルターは製造プロセスにおいて容易に製造される。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本明細書中で用いられる用語を以下で説明する。
【００２７】
ＰＶＡはポリビニルアルコールの略語である。
【００２８】
ＣＭＣはカルボキシルメチルセルロースの略語である。
【００２９】
ＭＣはメチルセルロースを指す。
【００３０】
オープンセル多孔質材料は、規則的な、部分的に規則的な、不規則的な、またはランダムな分布を有するセルを含む固体材料を意味し、これらのセルは溶融金属の通路である。そのようなセルは、全体としてまたは部分的に互いに連通し得るか、または溶融金属を通すいくつかの通路を有し得る。セル自体のサイズおよび形状は、規則的または不規則的であり得る。例えば、そのようなセルは、固体材料を直線状に通す一連の平行な通路を含み得、その通路は、天然のフォームの孔分布と同じように、円形、楕円形または三角形の連通した通路等の任意の所望の断面を有する可能性がある。好ましいオープンセル多孔質材料は、市販の、比較的規則的な分布を有する網状オープンセルポリウレタンフォームである。そのような材料は、溶融金属をろ過するための耐火性材料フィルターの製造において使用可能であることはよく知られている。
【００３１】
以下、本発明の実施形態の明確かつ完全な開示を、例示および説明の目的で提示する。記載される実施形態は、本発明の実施形態のすべてではなく一部のみであることは明かであろう。創意工夫なく本発明の実施形態に基づいて当業者により得られる他のすべての実施形態は、本発明の保護範囲内に含まれる。
【００３２】
本発明の実施形態は、フィルターの耐高温性および機械的特性を改善するための、溶融金属をろ過するためのフィルターおよびその製造方法を開示する。
【００３３】
前記目的を達成するために、本発明の実施形態は、以下の技術的解決法を用いる。本発明では、耐火性成分は先行技術と比べて変更され、対応するフィルターの製造方法はそれに応じて変更される。
【００３４】
溶融金属をろ過するためのフィルターであって、オープンセル多孔質材料、バインダーおよび耐火性材料を含み、この耐火性材料が、バインダーによりオープンセル多孔質材料に結合され、耐火性材料に対するバインダーの重量比が、５０重量％以下の耐火性材料に対して少なくとも５０重量％のバインダーとなっている。
【００３５】
耐火性材料は、主に、ジルコニウムムライト、ムライト、コランダム、クレイ、パイロフィライト、ウォラストナイト、藍晶石、シリマナイト、尖晶石またはカンラン石の１以上から選択される。
【００３６】
バインダーが、炭素系材料および結合材料を含む場合、両者の主な機能は、耐火性材料をオープンセル多孔質材料上に結合させることである。炭素系材料は、主に、カーボンブラック、グラファイト、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、合成樹脂、天然樹脂または無煙炭から選択され、一方、結合材料は、主に、リン酸二水素アルミニウム、アルミナゾル、アルミノシリカゲル、シリカゾル、ＰＶＡ、ホワイトラテックス、デキストリン、デンプン、ＣＭＣまたはＭＣの１以上から選択される。
【００３７】
耐火性材料に対するバインダーの重量比は、好ましくは、３０〜５０重量％の耐火性材料に対して５０〜７０重量％のバインダーとなっている。
【００３８】
本発明はさらに、溶融金属をろ過するためのフィルターを製造する方法であって、耐火性材料、バインダー、添加剤および液体担体を配合して、スラリーにする工程と、このようにして配合されたスラリーをオープンセル多孔質材料上にコーティングして、少なくとも１つの耐火性コーティングを形成する工程と、焼結温度下で耐火性コーティングと一体となって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結する工程と、を含み、耐火性材料に対するバインダーの重量比が、５０重量％以下の耐火性材料に対して少なくとも５０重量％のバインダーである、方法も開示する。
【００３９】
液体担体の重量に対する、耐火性材料とバインダーと分散剤との総重量の重量比は、少なくとも７０％：３０％であり、好ましくは７５％：２５％であり、さらに好ましくは８０％：２０％である。
【００４０】
耐火性材料、バインダーおよび分散剤の含有量は、それぞれ、２０〜４５重量％（耐火性材料）、５２〜７８重量％（バインダー）、１〜９重量％（添加剤）、である。
【００４１】
添加剤は主に分散剤および活性剤を含み；液体担体は水であり、メタノールまたはエタノールでもあり得る。
【００４２】
前記方法は、焼結のステップの前に、１００〜２００℃の温度にて耐火性コーティングでコーティングされたオープンセル多孔質材料を乾燥することをさらに含む。
【００４３】
焼結中、焼結温度は、１１５０℃以下、好ましくは１１００℃以下である。焼結は、酸素欠乏雰囲気中、例えば窒素、アルゴンもしくは真空中、あるいは還元雰囲気中、例えば水素および／もしくは一酸化炭素、または石炭ガス中で実施されるものとする。焼結は、一般的に、乾燥器または窯中で実施されるが、他の形態の熱源、例えば無線周波数加熱を実施するマイクロ波も用いることができる。
【００４４】
耐火性材料は、ジルコニウムムライト、ムライト、コランダム、クレイ、パイロフィライト、ウォラストナイト、藍晶石、シリマナイト、尖晶石またはカンラン石からなる群から選択される１以上を含む。
【００４５】
バインダーは、カーボンブラック、グラファイト、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、合成樹脂、天然樹脂、無煙炭、リン酸二水素アルミニウム、アルミナゾル、アルミノシリカゲル、シリカゾル、ＰＶＡ、ホワイトラテックス、デキストリン、デンプン、ＣＭＣまたはＭＣからなる群から選択される１以上を含む。
【００４６】
耐火性材料に対するバインダーの重量比は、好ましくは、３０〜５０重量％の耐火性材料に対して５０〜７０重量％のバインダーとなっている。
【００４７】
耐火性材料および炭素材料の粒子サイズは、５０μｍ未満、好ましくは３０μｍ未満、さらに好ましくは２０μｍ未満であり得る。
【実施例】
【００４８】
〔実施例１〕
４５重量％のコランダム、５０重量％の炭素、２重量％のアルミノシリカゲル、１．５重量％の分散剤および１．５重量％の活性剤に水を添加することによりスラリーを調製した。ここで、コランダムと炭素とアルミノシリカゲルと分散剤と活性剤との総重量の、水の重量に対する重量比は、１００％：１２％である。
【００４９】
得られたスラリーは、適切に切断されたポリウレタンフォームをコーティングするために使用した。コーティングされたフォームを乾燥し、次いで希釈されたスラリーを再度スプレーし、続いて再度乾燥した後に９５０℃で焼結した。
【００５０】
〔実施例２〕
２９重量％の尖晶石粉末、５６重量％の炭素、１２重量％のシリカゾル、２．５重量％の分散剤および０．５重量％の活性剤に水を添加することによりスラリーを調製した。ここで、尖晶石粉末と炭素とシリカゾルと分散剤と活性剤との総重量の、水の重量に対する重量比は、１００％：１８％である。
【００５１】
粉末材料および水を高性能ミキサー中で混合することにより、スラリーを形成した。ポリウレタンフォームをコーティングするために、得られたスラリーを使用した。コーティングされたフォームを乾燥し、次いで希釈されたスラリーでもう１度コーティングし、再度乾燥し、最後に、フォームを１１００℃で焼結した。
【００５２】
〔実施例３〕
水を、３０重量％のムライト粉末、４７重量％の炭素、２０重量％の高軟化点アスファルト、２重量％のＰＶＡ、２重量％の分散剤および１．０重量％の活性剤に添加した。ここで、ムライト粉末と炭素と高軟化点アスファルトとポリビニルアルコールと分散剤と活性剤との総重量の、水の重量に対する重量比は、１００％：２０％である。
【００５３】
ムライト粉末、炭素、高軟化点アスファルト、ＰＶＡおよび水を高性能ミキサー中で混合することにより、スラリーを調製した。得られたスラリーは、ポリウレタンフォームをコーティングするために使用し、そしてコーティングされたフォームを乾燥した。フォームに希釈されたスラリーをもう一度噴霧し、そして再度乾燥し、最後に、フォームを１１５０℃にて無酸素雰囲気中で焼結した。
【００５４】
〔実施例４〕
４０重量％の電融ムライト粉末、２０重量％のコランダム、２０重量％薄片状グラファイト粉末、１０重量％のアモルファスグラファイト、４重量％のＣＭＣ、０．５重量％の分散剤および０．５重量％の活性剤の粉末混合物に水を添加することによりスラリーを調製した（ここで、耐火性材料の水に対する重量比は１００％：２２％である）。粉末材料および水を高性能ミキサー中で混合することによりスラリーを調製した。混合したスラリーは、ポリウレタンフォームを成形するために使用し、成形されたフォームを乾燥した。フォームに希釈されたスラリーをもう一度噴霧し、約１２０℃で再度乾燥し、最後に、フォームを１１２０℃、無酸素雰囲気中で焼結した。
【００５５】
【表１】
2013529167.tif 000002
【００５６】
前述の４つの処方にしたがって調製されたフィルターのサイズは５０＊５０＊１５ｍｍであった。得られたフィルターを用いて、５０ｋｇの溶融鋼鉄ＺＧ４５を１６５０℃でろ過した。結果は、フィルターが試験条件に耐え、溶融鋼鉄のろ過での必要に応じて機能したことを示す。ろ過後の鋳造物に関して実施された試験によれば、鋳造物の引張強度、伸長率および構造はすべて、ろ過前の鋳造物と比較すると著しい改善を示した。引張強度は４．０〜７．５％増加し、伸長率は９．５〜１５．０％増加し、金属組織構造は、フェライトおよびパーライトどちらもろ過の前後で大いに改善されるが、フェライトはろ過後に細かくなり、これは、性能の改善に有益である。ろ過前後の鋳造物の破面の走査電子顕微鏡分析は、ろ過されていない鋳造物の破面では硫化物が含まれるが、本発明のフィルターによるろ過後の鋳造物の破面では含まれていないことを示す。
【００５７】
開示された実施形態の前記説明は、当業者が本発明を実施または使用できるようにするために提供される。本明細書中に記載される実施形態の多くの変更は、当業者には明かであり、本明細書中で定義される一般的原則は、本発明の精神または範囲から逸脱することなく他の実施形態で具体化することができる。したがって、本発明は、本明細書中で開示される、例示された実施形態に限定されるのではなく、添付の請求の範囲および同等物によってのみ限定される。
【手続補正書】
【提出日】平成24年10月24日(2012.10.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火性材料、バインダーおよび添加剤を含み、溶融金属をろ過するためのフィルターであって、
前記耐火性材料は、焼結により成形するため前記バインダーによりオープンセル多孔質材料に結合され、
前記バインダーに対する前記耐火性材料の重量比は、５２〜７８重量％の前記バインダーに対して２０〜４５重量％の前記耐火性材料であり、
前記耐火性材料と前記バインダーと前記添加剤との総含有量は１００％になり、
前記バインダーは、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、アルミノシリカゲルまたはシリカゾルからなる群から選択される１以上であり、
前記耐火性材料は、ムライト、コランダムまたは尖晶石からなる群から選択される１以上である、フィルター。
【請求項２】
溶融金属をろ過するためのフィルターを製造するための方法であって、
耐火性材料、バインダーおよび添加剤を液体担体と配合してスラリーにする工程と、
このようにして配合されたスラリーをオープンセル多孔質材料上にコーティングして少なくとも１つの耐火性コーティングを形成する工程と、
耐火性コーティングと一体になって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結温度下で焼結する工程と、を含み、
前記バインダーに対する前記耐火性材料の重量比が、５２〜７８重量％の前記バインダーに対して２０〜４５重量％の前記耐火性材料であり、前記耐火性材料と前記バインダーと前記添加剤との総含有量が１００％になり、
前記バインダーは、炭素、アスファルト、タール、合成アスファルト、アルミノシリカゲルまたはシリカゾルからなる群から選択される１以上であり、
前記耐火性材料は、ムライト、コランダムまたは尖晶石からなる群から選択される１以上である方法。
【請求項３】
前記液体担体が水である請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記オープンセル多孔質材料が網状オープンセルポリウレタンフォームである請求項２または３に記載の方法。
【請求項５】
前記焼結温度が１１５０℃以下である請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記耐火性コーティングと一体となって形成されたオープンセル多孔質材料を焼結温度下で焼結する工程の前に、１００〜２００℃の温度下で、前記耐火性コーティングでコーティングされた前記オープンセル多孔質材料を乾燥する工程をさらに含む請求項５に記載の方法。
【国際調査報告】
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2013529167.tif 000010
2013529167.tif 000011
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