(57)【要約】【課題】充分にスチームアイロンの蒸気を逃がすことができるスチームアイロン用アイロン台を提供すること。【解決手段】上面にクッション材を取り付けることにより、スチームアイロン用アイロン台を形成する基台１００であって、基台１００の上面１００ａには、基台１００の幅方向に延びる複数の溝１０４が相互に平行となるように形成されており、この溝１０４の内部には、基台１００の厚さ方向に貫通する貫通孔１０５が形成されていることを特徴とするスチームアイロン用アイロン台を提供する。【選択図】　図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スチームアイロン用アイロン台に用いられる基台であって、
板状部材により形成され、
上面には、幅方向に延びる複数の溝が相互に平行となるように形成されており、
前記溝の内部には、前記基台の厚さ方向に貫通する貫通孔が少なくとも一個形成されていることを特徴とする基台。
【請求項２】
前記溝は、前記基台の長手方向に延びる任意の線が頂点となるように円弧状に形成され、
前記溝の内部には、前記溝の内部を前記溝の幅方向に遮る仕切体が、前記溝の最深部から前記溝の内部の所定高さに至るように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の基台。
【請求項３】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の基台の少なくとも上面に、クッション材を備えたことを特徴とするスチームアイロン用アイロン台。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、スチームアイロン用アイロン台に用いられる基台及びスチームアイロン用アイロン台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
布などにアイロンをかける場合には、アイロン台が使用されるが、特に、スチームアイロンを使用してアイロンをかける場合には、スチームアイロンから出る蒸気がアイロン台に溜まってしまうと、布などが濡れてしまい、きれいに仕上げることができなくなってしまう。
【０００３】
この点、従来のアイロン台、特に、スチームアイロン用のアイロン台としては、例えば、実開平６−６８７００号公報に記載されたアイロン台があった。
【０００４】
実開平６−６８７００号公報に記載されたアイロン台４００は、図７に表されているように、基台４０２の表面にクッション材４０３及び表布４０４を貼ったアイロン台本体４０１と、支持脚４０５と、により構成されており、基台４０２に多数の貫通孔４０６を設けることにより、スチームアイロンの蒸気を逃がすことができるようにされていた。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、基台４０２に単に多数の貫通孔４０６を設けただけでは、貫通孔４０６を設けた部分においてしか蒸気を逃がすことができず、充分にスチームアイロンの蒸気を逃がすことができるとはいえなかった。
【０００６】
そこで、本考案は、充分にスチームアイロンの蒸気を逃がすことができるスチームアイロン用アイロン台に用いられる基台及びスチームアイロン用アイロン台を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、本考案は、スチームアイロン用アイロン台に用いられる基台であって、板状部材により形成され、上面には、幅方向に延びる複数の溝が相互に平行となるように形成されており、前記溝の内部には、前記基台の厚さ方向に貫通する貫通孔が少なくとも一個形成されていることを特徴とする基台を提供する。
【０００８】
このように、基台の上面側に複数の溝を形成し、この溝に基台の厚さ方向に貫通する貫通孔を設けておくことで、スチームアイロンの蒸気が、この溝を伝って、貫通孔から基台の裏面に逃げるようになる。
【０００９】
ここで、この溝を基台の長手方向に延びる任意の線が頂点となるように円弧状に形成した場合には、この溝の内部に、この溝の内部を溝の幅方向に遮る仕切体を形成しておくことで、蒸気がさめることにより生成される水滴をこの仕切体と溝とにより形成される空間内に溜めておくことができ、基台の幅方向の両端から水滴が垂れてしまうことがなくなる。
【００１０】
なお、この仕切体については、このように、蒸気がさめることにより生成される水滴をこの仕切体と溝とにより形成される空間内に溜めておくことができるように、溝の最深部から溝の内部の所定高さに至るように形成する必要がある。
【００１１】
ここで、仕切体を設ける位置については、任意の位置を選択することが可能であるが、溝の各々の内部に複数の貫通孔を形成した場合には、隣接する二つの貫通孔の間に仕切体を形成し、この仕切体と、貫通孔との間に所定の間隔が空くようにすることで、仕切体が設けられている部分に溜まった水滴が貫通孔から垂れてしまうことがなくなる。
【００１２】
以上に記載した基台は、基台単体で提供することも可能であり、この基台の少なくとも上面にクッション材を備えることによりスチームアイロン用アイロン台として提供することも可能である。
【００１３】
【考案の実施の形態】
図１は、本考案の第一の実施形態に係る基台１００及び脚部１０３の上方斜視図である。
【００１４】
本実施形態に係る基台１００は、ポリプロピレンからなる平板状の板状部材により形成されている。
【００１５】
そして、図２（基台１００の上面図）に表されているように、基台１００は、矩形状に形成されている。
【００１６】
基台１００の上面１００ａ側には、基台１００の幅方向に延びる溝１０４が、相互に平行となるように、２０個形成されている。
【００１７】
図３（図２のＸ−Ｘ線における縦断面図）に表されているように、溝１０４は、基台１００の上面１００ａから基台１００の厚さＭのほぼ２／３に達するように形成されており、この溝１０４の深さＬについては、この溝１０４にスチームアイロンの蒸気を逃がすことができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００１８】
また、本実施形態では、溝１０４の縦断面が矩形状になるように形成しているが、この形状についても、スチームアイロンの蒸気を逃がすことができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００１９】
各々の溝１０４には、基台１００の厚さ方向に貫通する貫通孔１０５が複数形成されている。
【００２０】
ここで、この貫通孔１０５は、溝１０４に入り込んできた蒸気を基台１００の下面１００ｂから逃すためのもので、このような目的を果たすことができる範囲で、形状・大きさを適時選択すればよく、また、溝１０４の各々に設ける貫通孔１０５の数についても、このような目的を果たすことができる範囲で適時選択すればよい。
【００２１】
なお、基台１００には、取っ手１０６が取り付けられており、この取っ手１０６を持つことにより、基台１００を持ち運ぶことができるようにされている。
【００２２】
基台１００の下面１００ｂには、支持脚１０３を取り付けておくことにより、アイロンをかける際に、便利な高さとなるようにしている。
【００２３】
以上のように本実施形態に係る基台１００を構成したので、溝１０４にスチームアイロンの蒸気が入り込み、溝１０４に形成されている貫通孔１０５を介して基台１００の下面１００ｂに蒸気が逃げるため、充分に蒸気を逃すことができる。
【００２４】
図４は、本考案の第二の実施形態に係る基台２００を備えるスチームアイロン用アイロン台２０１の上方斜視図である。
【００２５】
ここで、本考案に係るスチームアイロン用アイロン台２０１は、基台２００と、クッション材２０２と、を備えている。
【００２６】
本実施形態に係る基台２００は、第一の実施形態と同様に、ポリプロピレンからなる板状部材により形成されており、図５に表されているように、矩形状に形成されている。
【００２７】
ここで、本実施形態においては、第一の実施形態と異なり、基台２００の上面２００ａは、幅方向の中心線２０８が頂点となるように、円弧状に湾曲している。
【００２８】
なお、湾曲の度合いについては、この基台２００の上面２００ａに均一の厚さのクッション材２０２を取り付けた際に、このクッション材２０２の表面２０２ａでアイロンをかけることができる範囲において適時選択することができる設計事項である。
【００２９】
基台２００の上面２００ａ側には、基台２００の幅方向に延びる溝２０４が、相互に平行となるように、２０個形成されており、各々の溝２０４には、基台２００の厚さ方向に貫通する貫通孔２０５が複数形成されている点についても第一の実施形態と同様である。
【００３０】
もっとも、本実施形態においては、第一の実施形態とは異なり、基台２００の上面２００ａがその中心線２０８を頂点とする円弧状に湾曲するように形成されており、この上面２００ａから、溝２０４を均一の深さになるように形成しているため、この溝２０４についても、基台２００の中心線２０８が頂点となるように円弧状に湾曲している。
【００３１】
また、本実施形態においては、溝２０４の内部に仕切体２０９が形成されている点で、第一の実施形態とは異なっている。
【００３２】
図５に表されているように、仕切体２０９は、隣接する二つの貫通孔２０５の間に設けられており、仕切体２０９と貫通孔２０５との間には、所定の間隔Ｙが空いている。
【００３３】
この間隔Ｙの大きさについては、溝２０４の湾曲の度合いを考慮して、この間隔Ｙの間の溝２０４の底面２０４ａと仕切体２０９とにより形成される空間に水滴を溜めておくことができる範囲で適時選択される設計事項である。
【００３４】
また、図６（図５のＺ−Ｚ線における縦断面図）に表されているように、仕切体２０９は、溝２０４の底面２０４ａから溝２０４の深さＭのほぼ半分程度の高さＮになるように形成されている。
【００３５】
このような仕切体２０９を形成したため、溝２０４の内部において蒸気がさめることにより生成される水滴を仕切体２０９と溝２０４の底面２０４ａとにより構成される空間内に溜めることができるようになり、基台２００の幅方向の両端から水滴がしたたり落ちてしまうことを防止することができる。
【００３６】
なお、仕切体２０９の高さＮについては、この仕切体２０９と溝２０４の底面２０４ａとにより構成される空間内に水滴を溜めることができる範囲で適時選択することができる。
【００３７】
また、本実施形態では、仕切体２０９の各々の間に、一つの貫通孔２０５が配置されているが、この間に複数の貫通孔２０５を配置してもよい。
【００３８】
さらに、本実施形態においては、図４に表されているように、基台２００の上面２００ａを覆うように、クッション材２０２が取り付けられている。
【００３９】
なお、図４では、基台２００とクッション材２０２との間の位置関係を表すために、取っ手１０６側のクッション材２０２の一部を切り取っているが、実際には、基台２００の上面２００ａ全体を覆うようにクッション材２０２を設けている。
【００４０】
クッション材２０２は、アイロンをかける際にクッションの役割を果たすことができるものであればどのような素材のものであってもよく、例えば、フェルト材、ウレタン材、不織布等を使用することができる。
【００４１】
なお、クッション材２０２の厚さについては、どのような厚さでもよいが、本実施形態においては、１．３ｃｍ以上の厚さのものを使用することにより、アイロンがけをする際に溝２０４により、クッション材２０２の表面２０２ａに凹凸が表れてしまうことを防止することができる。
【００４２】
特に、フェルト材の場合には、厚さ１．５ｃｍ以上のものを使用することにより、円滑にアイロンがけをすることができるようになる。
【００４３】
もっとも、スチームアイロンを用いる際に、蒸気を基台２００の下面２００ｂから逃すことができるように、クッション材２０２についても通気性を確保しておく必要がある。
【００４４】
このため、クッション材２０２についても厚さ方向に貫通孔を設けておくことが望ましい。
【００４５】
また、クッション材２０２の表面２０２ａには、布等によりカバーを被せておき、このカバーを取り外して洗濯等することができるようにしておくことで、アイロンをかける面を清潔にしておくことができる。
【００４６】
なお、本実施形態においても基台２００には、取っ手１０６が取り付けられており、この取っ手１０６を持つことにより、スチームアイロン用アイロン台２００を持ち運ぶことができるようにされている。
【００４７】
また、本実施形態においても、基台２００に、支持脚１０３を取り付けておくことにより、アイロンをかける際に、便利な高さとなるようにしている。
【００４８】
以上に記載した実施形態においては、基台１００、２００を矩形状に形成したが、例えば、楕円状その他の形状に形成することも可能である。
【００４９】
また、基台に形成する溝１０４、２０４の数についても、蒸気を充分に逃すことができる範囲で適時選択すればよい。
【００５０】
さらに、以上に記載した実施形態においては、各々の溝１０４、２０４に貫通孔１０５、２０５を一列配置するように形成したが、この配置の仕方についても自由に変更することができる設計事項であり、例えば、基台１００、２００の長手方向に貫通孔１０５、２０５を複数列配置することも可能である。
【００５１】
なお、基台１００、２００の材質についてポリプロピレンにより形成したが、これに限られるわけではなく、他の樹脂や、ステンレス等の金属、木材により形成することも可能である。
【００５２】
【考案の効果】
以上のように本考案を構成したので、スチームアイロンの蒸気が溝に入り込み、貫通孔を介して基台の下面に逃げるため、充分に蒸気を逃がすことができる。
【００５３】
また、溝に仕切体を構成することにより、基台の両端から水滴がしたたり落ちてしまうことを防止することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一の実施形態に係る基台１００の上方斜視図。
【図２】基台１００の上面図。
【図３】図２のＸ−Ｘ線における縦断面図。
【図４】第二の実施形態に係る基台２００を備えるスチームアイロン用アイロン台２０１の上方斜視図。
【図５】基台２００の上面図。
【図６】図５のＺ−Ｚ線における縦断面図。
【図７】従来例を表す上方斜視図。
【符号の説明】
１００、２００　基台
２０１　スチームアイロン用アイロン台
２０２　クッション材
１０３　支持脚
１０４、２０４　溝
１０５、２０５　貫通孔
１０６　取っ手
２０９　仕切体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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