(57)【要約】【課題】作業者の負担を軽減すると共に作業環境の悪化を防止しつつ被加工材に精度の高い加工を施すことができるワークテーブルを提供することを課題とする。【解決手段】刃が天板５の開口部６及び７を通して天板５の上面側に突出するように工具収容室８，９内にトリマー１８及び丸ノコギリ１９が収容され、天板５の下面に脱着自在に取り付けられる。吸気ホース１６の他端を掃除機に接続して集塵袋収容室１０内を吸引することにより集塵袋１１及び連通口１２，１３を介して工具収容室８，９内が吸気され、トリマー１８及び丸ノコギリ１９の運転によって発生した加工クズが工具収容室８，９から連通口１２，１３を通って集塵袋１１内に貯留される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面が作業面として使用されると共に電動工具に取り付けられた刃等の加工具を通すための開口部が形成された天板と、
前記天板の開口部の下部に形成され且つ前記天板の下面に脱着自在に取り付けられた電動工具が収容される工具収容室と、
一端が前記工具収容室内に連通するように固定された吸気ホースと
を備え、前記吸気ホースの他端を掃除機に接続して前記工具収容室内を吸引することにより、前記工具収容室内の集塵が行われることを特徴とするワークテーブル。
【請求項２】
前記吸気ホースの一端が前記工具収容室に連結され、
前記吸気ホースの他端を掃除機に接続して吸引することにより、電動工具の運転によって発生した加工クズが前記工具収容室の底部に貯留される請求項１に記載のワークテーブル。
【請求項３】
連通口を介して前記工具収容室に連通する集塵袋収容室と、
前記集塵袋収容室内に収容されると共に開口端が前記連通口の外周部を含むように前記集塵袋収容室の天井部に取り付けられた通気性を有する集塵袋と
をさらに備え、
前記吸気ホースの一端が前記集塵袋収容室に連結され、
前記吸気ホースの他端を掃除機に接続して吸引することにより前記集塵袋及び連通口を介して前記工具収容室内が吸気され、電動工具の運転によって発生した加工クズが前記工具収容室から前記連通口を通って前記集塵袋内に貯留される請求項１に記載のワークテーブル。
【請求項４】
前記工具収容室と前記集塵袋収容室とが集塵ホースを介して連通している請求項３に記載のワークテーブル。
【請求項５】
前記集塵袋の開口端はワンタッチで前記連通口の外周部に取り付けられる請求項３または４に記載のワークテーブル。
【請求項６】
前記工具収容室内に電動工具用のコンセントを配設すると共に前記コンセントに電気的に接続されたプラグが前記工具収容室外に引き出されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のワークテーブル。
【請求項７】
前記天板上に載置されると共に前記天板の縁部に係合させて使用されるＴ定規をさらに備えた請求項１〜６のいずれか一項に記載のワークテーブル。
【請求項８】
前記天板上に載置されると共に前記天板の縁部に係合して前記天板上をスライド可能なスリッドをさらに備えた請求項１〜７のいずれか一項に記載のワークテーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ワークテーブルに係り、特に各種電動工具を取り付けて加工作業を行うためのテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、木材等の被加工材に窪み、溝、ほぞ孔等を加工形成する電動工具として、トリマーやルーターが知られている。これらの電動工具を使用する際には、被加工材を載置あるいは固定した状態で作業者がトリマーやルーターを手に持って刃を被加工材に当接させることにより作業をしていた。
ジグソーや丸ノコギリについても同様に、作業者がこれらの電動工具を手に持って加工作業を行うのが一般的であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、被加工材に精度のよい加工を施すことが困難であると共に、重量物である電動工具を手に持って作業を行うために作業者にとって負担が大きいという問題があった。
また、電動工具を用いて加工作業を行うと、加工クズが多量に発生したり、騒音が発生して作業環境が悪化するという問題もあった。
この考案は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、作業者の負担を軽減すると共に作業環境の悪化を防止しつつ被加工材に精度の高い加工を施すことができるワークテーブルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この考案に係るワークテーブルは、上面が作業面として使用されると共に電動工具に取り付けられた刃等の加工具を通すための開口部が形成された天板と、天板の開口部の下部に形成され且つ天板の下面に脱着自在に取り付けられた電動工具が収容される工具収容室と、一端が工具収容室内に連通するように固定された吸気ホースとを備え、吸気ホースの他端を掃除機に接続して工具収容室内を吸引することにより、工具収容室内の集塵が行われるものである。
【０００５】
吸気ホースの一端を工具収容室に連結し、吸気ホースの他端を掃除機に接続して吸引することにより、電動工具の運転によって発生した加工クズが工具収容室の底部に貯留されるように構成することができる。
また、連通口を介して前記工具収容室に連通する集塵袋収容室と、集塵袋収容室内に収容されると共に開口端が連通口の外周部を含むように集塵袋収容室の天井部に取り付けられた通気性を有する集塵袋とをさらに備え、吸気ホースの一端を集塵袋収容室に連結し、吸気ホースの他端を掃除機に接続して吸引することにより集塵袋及び連通口を介して工具収容室内が吸気され、電動工具の運転によって発生した加工クズが工具収容室から連通口を通って集塵袋内に貯留されるように構成することもできる。この場合、工具収容室と集塵袋収容室とを集塵ホースを介して連通することができる。好ましくは、集塵袋の開口端がワンタッチで連通口の外周部に取り付けられる。
【０００６】
また、工具収容室内に電動工具用のコンセントを配設すると共にコンセントに電気的に接続されたプラグが工具収容室外に引き出されていることが好ましい。
天板上に載置されると共に天板の縁部に係合させて使用されるＴ定規をさらに備えることもできる。また、天板上に載置されると共に天板の縁部に係合して天板上をスライド可能なスリッドをさらに備えることもできる。
【考案の効果】
【０００７】
この考案に係るワークテーブルによれば、天板の下面に電動工具を脱着自在に取り付けて天板の上面を作業面として使用するため、作業者は天板の上面に被加工材を載置して電動工具の加工具に対し移動させるだけで加工を施すことができ、作業者に大きな負担をかけることなく高精度の加工を行うことが可能となる。また、電動工具が工具収容室内に収容されるので騒音の低減がなされると共に、吸気ホースの他端を掃除機に接続して吸引することで工具収容室内の集塵が行われるため、作業環境の悪化が防止される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
添付図面を参照してこの考案の実施の形態について説明する。
実施の形態１
実施の形態１に係るワークテーブルの全体構成を図１に示す。ワークテーブルは、底板１と、底板１からそれぞれ立設された左側板２、背面板３及び右側板４と、これら左側板２、背面板３及び右側板４の上に固定された天板５とを備えている。図示しないが、前面板が左側板２及び右側板４の前側縁部にネジ等により脱着自在に取り付けられ、これによりワークテーブルは全体として筺体形状を有している。天板５には、電動工具に取り付けられた刃等の加工具を通すための開口部６、７が形成されており、これら開口部６及び７の下部にそれぞれ工具収容室８及び９が形成されている。工具収容室８及び９は、それぞれ天井面が天板５の下面からなり、前面が開放された筺体形状を有している。図示しない前面板を左側板２及び右側板４の前側縁部に取り付けることにより、工具収容室８及び９は、それぞれ前面が閉じられて密閉された状態となる。
【０００９】
底板１の上には、集塵袋収容室１０が形成されている。この集塵袋収容室１０は前面が図示しない開閉扉で閉じられた筺体形状を有しており、内部に集塵袋１１が収容されている。集塵袋収容室１０の上面には連通口１２及び１３が開口しており、これら連通口１２及び１３にそれぞれ集塵ホース１４及び１５の下端が接続され、集塵ホース１４及び１５の上端はそれぞれ工具収容室８及び９に接続されている。すなわち、集塵袋収容室１０は集塵ホース１４及び１５を介して工具収容室８及び９に連通している。
【００１０】
集塵袋１１は、通気性を有する材質から形成され、その開口端が連通口１２及び１３の外周部を含むように集塵袋収容室１０の天井部に脱着自在に取り付けられている。なお、集塵袋１１の開口端をワンタッチで連通口１２及び１３の外周部に取り付けられるようにすることが好ましい。
集塵袋収容室１０には吸気ホース１６の一端が接続され、吸気ホース１６の他端が左側板２を貫通してワークテーブルの外部に導出されている。
また、底板１の下面には、ワークテーブルを移動するためのキャスター１７が取り付けられている。
【００１１】
工具収容室８内に図２に示されるようなトリマー１８が収容され、天板５の下面に脱着自在に取り付けられている。同様に、工具収容室９内に図３に示されるような丸ノコギリ１９が収容され、天板５の下面に脱着自在に取り付けられている。これらトリマー１８及び丸ノコギリ１９の刃は、それぞれ天板５の開口部６及び７を通して天板５の上面側に突出している。
また、天板５の上面は加工作業の作業面として使用され、必要に応じて図４に示されるようなドリルスタンド２０をネジ止めし、ドリルスタンド２０にドリル２１を取り付けることもできる。
【００１２】
次に、このワークテーブルの使用方法について説明する。集塵袋収容室１０の図示しない開閉扉を閉じて集塵袋収容室１０を密閉すると共に図示しない前面板を左側板２及び右側板４の前側縁部に取り付けて工具収容室８及び９を密閉し、吸気ホース１６の他端に掃除機を接続する。この掃除機としては、一般家庭用のものを用いることができる。掃除機の電源を投入すると、吸気ホース１６を介して集塵袋収容室１０内が吸引されるが、集塵袋収容室１０内に収容されている集塵袋１１が通気性を有しているので、集塵袋１１の内部が吸引される。このため、連通口１２及び集塵ホース１４を介して工具収容室８内が吸気されると共に、同様に連通口１３及び集塵ホース１５を介して工具収容室９内が吸気される
【００１３】
この状態で、例えばトリマー１８の運転を開始し、作業者は天板５の上面上に被加工材を載置して天板５の上面側に突出しているトリマー１８の刃に対し移動させることにより、被加工材の加工を行う。このとき、作業者は天板５の上面上に載置した被加工材を移動させるだけで加工作業を行うことができる。また、トリマー１８の運転によって発生した加工クズが開口部６を通って工具収容室８内に入り込むが、上述したように、工具収容室８内が吸気されているため、加工クズは工具収容室８から集塵ホース１４及び連通口１２を介して集塵袋収容室１０内の集塵袋１１の内部に搬送され、ここに貯留される。
【００１４】
このため、作業環境の悪化が防止される。なお、集塵袋１１内に所定量の加工クズが貯留されたら、集塵袋１１を集塵袋収容室１０の天井部から取り外して内部の加工クズを廃棄した後、再び集塵袋収容室１０の天井部に取り付ける。
また、電動工具が収容される工具収容室８及び９が図示しない前面板により密閉されるため、外部への電動工具の運転音の漏出が防止され、静かな環境で作業を行うことができる。
【００１５】
同様に、丸ノコギリ１９の運転により、天板５の上面上に載置した被加工材を加工することができ、その際に発生した加工クズは工具収容室９から集塵ホース１５及び連通口１３を介して集塵袋収容室１０内の集塵袋１１の内部に搬送され、ここに貯留される。
【００１６】
上述したトリマー１８、丸ノコギリ１９の他、図５に示されるようなルーター２２、図６に示されるようなジグソー２３、図７に示されるようなドラムサンダー２４を工具収容室８あるいは９内にて天板５の下面に取り付けて使用することができる。
また、天板５の上面にドリルスタンド２０をネジ止めしてドリル２１を使用すれば、広い天板５の上で容易に被加工材に垂直孔空け加工を行うことができる。
【００１７】
実施の形態２
実施の形態２に係るワークテーブルの全体構成を図８に示す。このワークテーブルは、図１に示した実施の形態１のワークテーブルにおいて、天板５の下部にひとつの工具収容室２５が形成されると共に工具収容室２５の下部に集塵袋収容室２６を隣接して形成したものである。工具収容室２５と集塵袋収容室２６とを仕切る仕切り板２７には連通口２８が開口し、この連通口２８の外周部を含むように集塵袋１１が仕切り板２７の下面に脱着自在に取り付けられている。
【００１８】
また、背面板３の下部には多数の開口２９が形成されて、これによりワークテーブルの軽量化がなされると共に集塵袋収容室２６に一端が接続された吸気ホース１６の他端が一つの開口２９を貫通してワークテーブルの外部に導出されている。
工具収容室２５の内壁部には図示しないコンセントが配設されており、このコンセントに電気的に接続された電圧調節器３０がワークテーブルの左側板２の外側部に固定され、さらに電圧調節器３０からプラグ３１が引き出されている。
【００１９】
図８では、工具収容室２５内にトリマー１８と丸ノコギリ１９が収容されている状態が示されている。図９に示されるように、工具収容室２５と集塵袋収容室２６の前面が開閉自在の前面板３２で閉じられている。
この実施の形態２のワークテーブルは、工具収容室２５と集塵袋収容室２６とが互いに隣接し、連通口２８を介して連通しているので、実施の形態１で用いたような集塵ホース１４及び１５は不要となる。また、工具収容室２５と集塵袋収容室２６の前面が前面板３２で閉じられるため、実施の形態１のように図示しない前面板を左側板２及び右側板４の前側縁部に取り付ける必要はない。
このように、実施の形態２では、より簡単な構成で小型のワークテーブルが実現される。
【００２０】
この実施の形態２のワークテーブルを使用する際には、まず、例えば丸ノコギリ１９のプラグを図示しないコンセントに接続すると共に丸ノコギリ１９の運転スイッチをオン状態とした後、前面板３２を閉じ、電圧調節器３０をオフ状態にして、この電圧調節器３０から引き出されたプラグ３１を商用電源に接続する。さらに、吸気ホース１６の他端に掃除機を接続し、掃除機の電源を投入することにより、集塵袋１１及び連通口２８を介して工具収容室２５内を吸気する。
ここで、電圧調節器３０をオンすると、丸ノコギリ１９に電源が供給されて運転を開始する。さらに、電圧調節器３０を調節することにより、丸ノコギリ１９の刃の回転速度を調節することができる。丸ノコギリ１９の運転によって発生した加工クズは天板５の開口部を通って工具収容室２５内に入り、連通口２８を介して集塵袋収容室２６内の集塵袋１１の内部に搬送され、ここに貯留される。
【００２１】
同様にして、トリマー１８やその他の電動工具を使用することができる。
なお、この実施の形態２のワークテーブルでは、底板１と集塵袋収容室２６との間に開放されたスペースが形成されているため、ここに各種の電動工具等を保管することもできる。
【００２２】
実施の形態３
実施の形態３に係るワークテーブルの全体構成を図１０に示す。このワークテーブルは、図２に示した実施の形態２のワークテーブルにおいて、仕切り板２７と集塵袋１１を省略することにより集塵袋収容室２６をなくし、工具収容室２５の底部に吸気ホース１６の一端を直接接続したものである。
吸気ホース１６の他端に掃除機を接続して吸引すると、工具収容室２５内が集塵されると共に丸ノコギリ１９やトリマー１８の運転によって発生した加工クズが工具収容室２５の底部に貯留される。
なお、図示されていないが、実施の形態２と同様に、工具収容室２５の前面が開閉自在の前面板で閉じられている。
このような構成により、さらに簡単な構成で小型のワークテーブルが実現される。
【００２３】
また、この発明のワークテーブルに対して、図１１に示されるようなＴ定規３５を使用することもできる。Ｔ定規３５は、矩形の断面形状を有する管構造の本体３６と、本体３６の一端部３７に固定されたＴ字部３８とからなり、本体３６の中央部にはトリマー１８の刃が挿入される開口３９が形成され、Ｔ字部３７が連結されている一端部３７は開放されている。
工具収容室９に接続されていた集塵ホース１５の端部を工具収容室９から取り外し、背面板３の図示しない開口部から外に引き出して、図１２に示されるようにＴ定規３５の本体３６の一端部３７に接続する。この状態で、本体３６の開口３９内にトリマー１８の刃４０の一部が挿入されるように本体３６を天板５上に載置すると共にＴ字部３８を天板５の縁部に係合させ、図示しないＣクランプ等によりＴ定規３５を天板５に固定する。
【００２４】
そして、吸気ホース１６の他端に接続された掃除機を駆動すると共にトリマー１８を運転状態とし、天板５上に載置された被加工材の縁部をＴ定規３５の本体３６に当接させながら本体３６に沿ってスライドさせることにより加工を行う。
Ｔ定規３５の本体３６に沿って被加工材をスライドさせるため、高精度の加工が可能となる。また、加工の際に発生した加工クズは、天板５の開口部６を通って工具収容室８内に入り、さらに集塵ホース１４及び連通口１２を介して集塵袋１１の内部に搬送されると共にＴ定規３５の開口３９から本体３６、集塵ホース１５及び連通口１３を介して集塵袋１１の内部に搬送される。
【００２５】
丸ノコギリ１９を使用する際にも、図１３に示されるように、Ｔ字部３８を天板５の縁部に係合させてＴ定規３５をＣクランプ等により天板５に固定し、図１４に示されるように、天板５上に被加工材Ｃを載置して被加工材Ｃの縁部をＴ定規３５の本体３６に当接させながら本体３６に沿ってスライドさせることにより、高精度に加工を行うことができる。
なお、この場合には、Ｔ定規３５の本体３６の一端部３７に集塵ホース１５を接続する必要はない。
【００２６】
図１５に示されるようなスリッド４１を使用することもできる。スリッド４１は、底板４２と、底板４２の両側部から上方に向けて立設された側板４３，４４と底板４２の両端部から下方へ向けて突出したガイド板４５，４６とから構成されており、底板４２と側板４３，４４には一条のスリット４７が形成されている。
図１６に示されるように、スリッド４１をワークテーブルの天板５の上に載置すると、スリット４７に丸ノコギリ１９の刃４８が挿入されると共に一対のガイド板４５，４６が天板５の縁部に係合し、スリッド４１は天板５の縁部に沿って矢印の方向にスライド可能となる。
そこで、図１７に示されるように、スリッド４１の底板４２上に被加工材Ｃを載置して被加工材Ｃの縁部をスリッド４１の側板４３に当接させ、この状態でスリッド４１を天板５の縁部に沿ってスライドさせることにより、被加工材Ｃを高精度に直角切断することができる。
【００２７】
なお、Ｔ定規３５及びスリッド４１は、実施の形態１〜３のワークテーブルのいずれに対しても同様に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この考案の実施の形態１に係るワークテーブルを示す正面図である。
【図２】ワークテーブルで使用されるトリマーを示す斜視図である。
【図３】ワークテーブルで使用される丸ノコギリを示す斜視図である。
【図４】ワークテーブルで使用されるドリルを示す斜視図である。
【図５】ワークテーブルで使用されるルーターを示す斜視図である。
【図６】ワークテーブルで使用されるジグソーを示す斜視図である。
【図７】ワークテーブルで使用されるドラムサンダーを示す斜視図である。
【図８】実施の形態２に係るワークテーブルの前面板を外した状態を示す正面図である。
【図９】実施の形態２に係るワークテーブルを示す正面図である。
【図１０】実施の形態３に係るワークテーブルの前面板を外した状態を示す正面図である。
【図１１】ワークテーブルで使用されるＴ定規を示す斜視図である。
【図１２】Ｔ定規の使用状態を示す斜視図である。
【図１３】Ｔ定規の使用状態を示す斜視図である。
【図１４】Ｔ定規の使用状態を示す斜視図である。
【図１５】ワークテーブルで使用されるスリッドを示す斜視図である。
【図１６】スリッドの使用状態を示す斜視図である。
【図１７】スリッドの使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  底板、２  左側板、３  背面板、４  右側板、５  天板、６，７  開口部、８，９，２５  工具収容室、１０，２６  集塵袋収容室、１１  集塵袋、１２，１３，２８  連通口、１４，１５  集塵ホース、１６  吸気ホース、１７  キャスター、１８  トリマー、１９  丸ノコギリ、２０  ドリルスタンド、２１  ドリル、２２  ルーター、２３  ジグソー、２４  ドラムサンダー、２７  仕切り板、２９  開口、３０  電圧調節器、３１  プラグ、３２  前面板、３５  Ｔ定規、４１  スリッド。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003105776.tif 000017
【図１６】
0003105776.tif 000018
【図１７】
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