(57)【要約】      （修正有）【課題】法面の植生を目的とする客土吹付工は、現場施工であり法面に吹き付ける植生基盤材も現場において製造されることから、配合する副資材の割合が所定量に対して過少、過多となるだけでなく、入れ忘れる場合もある。【解決手段】植生基盤材を構成する主資材に配合する複数種の副資材２を供給する装置であって、該副資材を投入する複数のホッパ３及び各ホッパの下方部に設けられ該ホッパから所定量の資材を取り出す計量具より成る計量装置５を支持台６に架装した構造であり、該計量装置は、該主資材を搬送するコンベヤと連動する駆動装置で駆動する。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
法面の植生を目的とする植生基盤材において、該植生基盤材を構成する主資材に配合する複数種の副資材を供給する装置であって、該副資材を投入する複数のホッパ及び各ホッパの下方部に設けられ該ホッパから所定量の資材を取り出す計量具より成る計量装置を支持台に架装した構造であり、該計量装置は、該主資材を搬送するコンベヤと連動する駆動装置で駆動することを特徴とする資材供給装置。
【請求項２】
支持台は、主資材を搬送するコンベヤの跨設部を設けたものである請求項１記載の資材供給装置。
【請求項３】
支持台は、計量装置で計量した各副資材を排出させる排出装置を設けたものである請求項１記載の資材供給装置。
【請求項４】
計量装置は、副資材が入り込む溝の長さを調節して計量するものである請求項１記載の資材供給装置。
【請求項５】
ホッパの少なくとも一つに補助装置を設けたものである請求項１記載の資材供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、法面の緑化を目的とする植生工において、吹き付けや袋詰めして供される植生基盤材の構成副資材である、種子や肥料などを計量して供給する資材供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、法面保護工法として法枠工や植生工がある。特に、植生工は環境保全を目的として広く実施されており、法枠工などの工法とも併用して行われている。植生工としては、例えばバーク堆肥などを混合した土壌の主資材に、種子、肥料、粘着剤などの副資材を混練した植生基盤材を、法面に吹き付ける客土吹付工や袋詰めして法面に敷設する工法がある。例えば、客土吹付工はハイドロシーダーなどの吹付け機を利用して行うもので、現場において該吹付け機の混合装置に主資材を充填し、種子等の副資材を混合して吹き付ける工法である。特に、近年においては、野草種や牧草種の他、樹木種子を配合して多種多様な緑化が図られている。
【特許文献１】特開平９−２４２０７８号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
法面の緑化工事においては、主資材や副資材の配合割合が細かく決定されており、特に副資材である肥料、種子、安定剤などはグラム（ｇ）単位で仕様基準として指示されている。しかしながら、客土吹付工は現場施工であり、法面に吹き付ける植生基盤材も現場において製造されることから、配合する副資材の割合にバラツキが生じる問題がある。
【０００４】
これは、現場において作業員が種子等をヒシャクやカップなどに入れて、大凡の量を投入しているのが現状であり、所定量に対して過少、過多となるだけでなく、入れ忘れの原因ともなっていた。このことは、施工法面における発芽に偏りが生じたり、健全な生育が阻害されることに繋がる。特に、樹木は草本類との割合や肥料の割合を確実に管理しなければ発芽させることが難しく、植生の目的が充分に達成できないことになる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上のような状況に鑑み、本考案者は鋭意研究の結果本考案を完成したものであり、その特徴とするところは、法面の植生を目的とする植生基盤材において、該植生基盤材を構成する主資材に配合する複数種の副資材を供給する装置であって、該副資材を投入する複数のホッパ及び各ホッパの下方部に設けられ該ホッパから所定量の資材を取り出す計量具より成る計量装置を支持台に架装した構造であり、該計量装置は、該主資材を搬送するコンベヤと連動する駆動装置で駆動することにある。
【０００６】
ここで本明細書中でいうところの植生基盤材は、植生を目的として法面に吹き付ける部材であり、土壌等を主資材として種子や肥料などの副資材を混合したものをいう。本考案においては、複数種の副資材を各々計量する計量装置を、主資材を搬送するコンベヤに連動させて駆動することにより、各副資材が正確な割合で混合された植生基盤材の製造が可能となる。
【０００７】
本考案における計量装置は、各副資材を投入するホッパと、各ホッパの下方部に設けられ該ホッパから所定量の副資材を取り出す計量具より構成したものであればよく、計量調整する構造やホッパから取り出す構造などは特に限定するものではない。例えば、ホッパから副資材が入り込む計量部の大きさや深さの調整、計量部による計量回数の設定、計量部を駆動するモータの回転数の設定、若しくはこれらの組み合わせなどである。
【０００８】
また、本考案においては複数種の副資材を配合させるため、複数のホッパを設けているが、一の副資材を複数のホッパに投入して計量させてもよい。例えば、配合量を多く必要とする肥料などは２つ以上のホッパに投入することで、他の副資材との割合を調整することができる。この場合には、補助ホッパを設けたり、複数の計量具に送り込むホッパ構造としてもよい。
【０００９】
また、ホッパに撹拌装置やバイブレータなどの補助装置を設けることで、副資材を円滑且つ均等に計量具に送り込むことができる。特に、粉状の副資材はホッパ内で空洞が生じたり、ホッパの壁面部分が滑り落ちにくくなるなど、正確に計量できなくなったり供給不能となるためである。この他、複数の種子を混合している場合でも、撹拌装置によりホッパ内で撹拌させることにより、比重の差による分離を防止することができる。また、ホッパの詰まりや空になったときなど、副資材を正確に計量できなくなった場合を考慮して各種センサなどを設け、警報ブザーなどを作動させるようにしてもよい。
【００１０】
本考案装置は、吹付け機や混合装置に直接副資材を投入するように設置してもよいが、主資材を搬送するコンベヤの近傍に設置することで、設置個所を任意に設定でき、配合する副資材の管理や配合量の調整が容易となる利点がある。コンベヤの近傍とは、コンベヤの側方や上方である。計量された各副資材は、計量具から直接コンベヤや吹付け機等に供給する他、別途排出装置を設けて排出させるようにしてもよい。排出装置としては、ベルトコンベアが一般的であるが、シュートなどでもよい。
【００１１】
通常、客土吹付工においては植生基盤材はバッチ毎に製造され、所定量の主資材に対し、所定量の副資材を混合して吹き付けが行われる。この作業が繰り返し行われることから、副資材の投入割合にバラツキがあると、発芽や生育に大きな影響を及ぼす。本考案においては、混合する各副資材を正確に計量するだけでなく、バッチ毎に行われる主資材の投入に連動させて副資材を投入することで、副資材の入れ忘れも確実に防止することも可能となる。このことは、現場で行う客土吹付工だけでなく、工場で植生基盤材を袋詰めする場合などにおいても、品質向上や合理化を図る上で有用となる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る資材供給装置は、複数種の副資材を投入する複数のホッパの下方部に所定量の副資材を取り出す計量具を設けた計量装置を、主資材を搬送するコンベヤと連動させて駆動することにより、主資材に対し極めて正確な割合で副資材を配合させることができ、植生基盤材の品質を一定にして法面への植生を設計通りに行うことができる。
【００１３】
さらに、計量された各副資材の排出動作を、吹付け機や混合装置などへの主資材の投入に連動させたことにより、副資材の入れ忘れが確実に防止できる。しかも、従来人手に頼っていた副資材の投入を自動化することができ、人員削減によるコストダウンを図ることが可能となる。また、本考案装置は主資材を搬送するコンベヤの近傍に配することもでき、設置場所に囚われない利点がある。特に、支持台に跨設部を設け、資材供給装置を該コンベヤに跨らせて設置させるようにすれば、計量した副資材を直接該コンベヤに供給でき、資材供給装置に別途ベルトコンベアなどの排出装置を設ける必要が無く、製造コストが安価となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案は、副資材を投入するホッパと該ホッパから所定量取り出す計量具よりなる計量装置を、主資材を搬送するコンベヤに連動させた駆動装置で駆動することにより、上記課題を解決した。
【実施例１】
【００１５】
図１（ａ）（ｂ）は、本考案に係る資材供給装置１の一例を示すもので、種子、肥料（２種）、安定剤の各副資材２を投入するホッパ３、各ホッパ３の下方に設けた計量具４、より成る計量装置５を支持台６に架装した構造である。本例における計量具４は、周面に複数の溝４１を設けた計量部材４２を回転させることによって計量する構造であり、該溝４１に入り込んだ量で計量する。計量部材４２は軸４３に設け、該軸４３にワンウェイクラッチを介して設けたレバー４４をモータＭで揺動運動させて回転させる。
【００１６】
この資材供給装置１は、支持台６に跨設部６１を設け、図のように主資材７であるバーク堆肥を混合した土壌を搬送するベルトコンベヤ８に跨らせて設置することにより、該ベルトコンベヤ８上に計量した副資材２を供給する。本例では、副資材２の排出部の側方にカバー１１を設け、その飛散を防止している。ベルトコンベヤ８は、主資材７を吹付け機や混合装置に搬送するもので、これの作動と資材供給装置１のモータＭを連動させる。これによって、１バッチ毎に製造する植生基盤材における主資材７と各副資材２の割合を一定にすると共に、副資材２の入れ忘れを防止することができる。計量具４による副資材２の計量は、容積調整した計量部材４２を回転させる回数で決定することから、タイマーでモータＭの作動時間を設定して計量している。
【実施例２】
【００１７】
図２（ａ）（ｂ）は、本考案に係る資材供給装置１の他の例であり、計量された各副資材２を送り出すための排出コンベア６２を支持台６に設けたものである。この排出コンベヤ６２を設けたことにより、例えば同図（ｃ）のように主資材７を吹付け機９に投入するベルトコンベア８の側方に設置することができる。本例では、主資材６を供給するベルトコンベア８上に副資材２を供給するように設置しているが、吹付け機９や混合装置に直接供給するように設置してもよく、吹付け機９等に一体的に組み込んでもよい。
【実施例３】
【００１８】
計量部材４２は、図３のようにハンドル４５を回転させることによって、溝４１の長さを調整して計量する量の調整する構造である。計量する量を調整した後、ホッパ３から図のハッチング部分に入り込んだ副資材２が取り出され、ベルトコンベア８や排出コンベヤ６２などの排出装置に落とされる。
【実施例４】
【００１９】
計量部材４２は、実施例１のように間欠回転させる他、図４のように連続回転させて計量してもよい。計量部材４２を回転させる回数は、モータＭの駆動時間をタイマーで設定するが、インバーターなどでモータＭの回転数を調整してもよい。本例では、ベベルギヤを介することによってモータＭから軸４３へ駆動方向を変換しているが、単にベルトや平歯車で直結駆動してもよい。
【実施例５】
【００２０】
図５は、本考案に係る資材供給装置１のさらに他の例を示すもので、ホッパ３に補助装置として攪拌機１０を設けたものである。本例では、粉状の安定剤を収納するホッパ３と、比重の異なる複数種を混合した種子を収納するホッパ３に攪拌機１０を設けることにより、これらを安定して計量部材４２へ送り込むようにしている。また、肥料は種子等に比して多量に配合する必要があることから、２つのホッパ３に同じ種類の肥料を収納させるための補助ホッパ３１を設けた例を示している。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）は本考案に係る資材供給装置の一例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。（実施例１）
【図２】（ａ）は本考案に係る資材供給装置の他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は（ａ）の設置状態の他の例を示す概略平面図である。（実施例２）
【図３】資材供給装置を構成する計量具の一例を示す断面図である。（実施例３）
【図４】本考案に係る資材供給装置のさらに他の例を示す概略正面図である。（実施例４）
【図５】本考案に係る資材供給装置のさらに他の例を示す一部を断面した正面図である。（実施例５）
【符号の説明】
【００２２】
１  資材供給装置
２  副資材
３  ホッパ
３１  補助ホッパ
４  計量具
４１  溝
４２  計量部材
４３  軸
４４  レバー
４５  ハンドル
５  計量装置
６  支持台
６１  跨設部
６２  排出コンベヤ
７  主資材
８  ベルトコンベヤ
９  吹付け機
１０  攪拌機
１１  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003101447.tif 000006
【図５】
0003101447.tif 000007