(57)【要約】
【課題】　緩衝効果及び放熱効果を有する電動ネールハンマーを提供する。
【解決手段】　内部に収納スペース１４を有する本体１０と、本体１０の先端に設けられるハンマーマウス１５と、本体１０及びネールマウスに連接するネールボックス１６と、収納スペース１４に設けられ、衝撃桿２１を持つネール打ち装置と、スラストを有する弾性パーツと、コイル座２３と、大径部とを有する。コイル座２３の外側にコイル２４が巻き付けられ、コイル座２３は軸孔２３１を提供する。大径部は衝撃桿２１の最上端にあり、衝撃桿２１と共に移動する。大径部の外径が収納スペース１４に対応する内径と衝撃桿２１の外径との間にある。
【選択図】　　図２
0003099962.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　内部に収納スペースを有する本体と、
　前記本体の先端に設けられるハンマーマウスと、
　前記本体及び前記ハンマーマウスに連接するネールボックスと、
　前記本体の収納スペースに設けられ、コイルの励磁効果の働きで下に向かって衝撃を与える衝撃桿と、前記衝撃桿をネール打ち状態に維持するスラストを提供する弾性パーツ及び外側に前記コイルが巻き付けられ、前記衝撃桿が軸方向に沿ってネール打ち待ち位置とネール打ち位置との間を移動することを可能にする軸孔を有するコイル座とを備える打ち装置と、
　前記衝撃桿の最上端に設けられ、衝撃桿と共に移動する大径部であって、大径部の外径が前記本体の前記収納スペースに対応する内径と前記衝撃桿の外径との間にあり、衝撃桿がネール打ち位置に移動する過程中、大径部の下方にある気体がコイル方向へと推し進められ、衝撃桿がネール打ち待ち位置に戻る過程中、前記大径部の上方にある気体は前記大径部の圧迫により体積が縮小され、圧力が増大することで衝撃桿のバックスピードを落とす大径部と、
　を備えることを特徴とする電動ネールハンマー。
【請求項２】
　筒部を有し、前記筒部の底面がオープン状をし、且つ筒部の底部が前記コイル座の最上部に接合し、前記筒部と前記コイル座との接合部は少なくとも一列の排気孔を有し、前記大径部は前記筒部の内径よりやや小さい外径を有する円盤体からなり、前記弾性パーツの両端はそれぞれ前記円盤体の底面及び前記コイル座の最上面にあたり、また、前記筒部は最上面に穿孔を有し、変形可能なバルブピンが筒部の内面に貼りつくように設けられ、且つ前記バルブピンの片側は前記穿孔を覆うことを特徴とする請求項１に記載の電動ネールハンマー。
【請求項３】
　前記筒部の底縁には、数個の凹部が環状に設けられ、且つ互いに隣接する凹部の間における凸部の内面には径方向に突出するピン機構を有し、前記コイル座は最上面から突出し、一定の間隔により設けられる数個の係止溝を有し、ピン機構と係止溝とがジョイントすることにより、前記筒部が前記コイル座に接合し、且つ各凹部が排気孔を形成することを特徴とする請求項２に記載の電動ネールハンマー。
【請求項４】
　前記大径部は、円盤体とリング部とから構成され、前記円盤体の周面は環状溝を有し、前記リング部は前記環状溝内に装着され、且つ前記リング部の外縁が前記筒部の内面に軽く接触することを特徴とする請求項３に記載の電動ネールハンマー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、電動ネールハンマーに関し、更に詳しくは、良い緩衝効果及び快速放熱機能を有する電動ネールハンマーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　前記電動ネールハンマーはコイルに電流を通すことにより、励磁効果を起し、衝撃桿をハンマーマウスの方向に快速に移動させ、釘打ち動作を完成させた後、スプリング部のスラスト効果を通じ、衝撃桿を打ち待ち状態の出発位置に戻し、次回の衝撃に備える。ただし、従来の電動ネールハンマーは、釘を打った後、電流が通されたコイルは瞬間的に電気が途切れ、それが原因で衝撃桿がスプリング部からスラストを直接に受け、出発位置に快速に戻るので、衝撃桿の先端部が直接にネールハンマーのボディーにぶつかり、損傷を受けやすくなり、又は、衝撃桿の定位のずれを招くような欠点を起してしまう。
【０００３】
　一部の電動ネールハンマーは、ボディー内部に吸震ブロックを設け、前記欠点をカバーしようとしたが、吸震ブロックが長い間、衝撃桿から衝撃を受けるため、吸震機能が徐々になくなり、新しいものと交換しなければならず、且つ吸震ブロックが脱落する恐れがあり、しかも一旦脱落したら、かえって衝撃桿の作動に良くない影響を与えてしまう。
　更に、電動ネールハンマーのコイルが数回の通電後、ボディーの内部に温度上昇反応を起すので、その放熱問題はずっと未解決のままとなっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　従い、本考案者は再三の検討を経て、やっと本考案を完成するに至った。本考案は、気流調整方式で衝撃桿を動かすことにより、緩衝効果をもたらす電動ネールハンマーを提供することを主要目的とする。
　本考案は、コイルに放熱効果を与え、ボディ内部の温度上昇をおさめることが出来る電動ネールハンマーを提供することを第二の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　上記の目的を達成するために、本考案が提供する電動ネールハンマーは、内部に収納スペースを有する本体と、前記本体の先端に設けられるハンマーマウスと、前記本体及び前記ネールマウスに連接するネールボックスと、前記本体の収納スペースに設けられ、コイルの励磁効果の働きで下に向かって衝撃を与える衝撃桿を持つネール打ち装置と、前記衝撃桿をネール打ち状態に戻すスラストを有する弾性パーツと、コイル座及び大径部を有し、前記コイル座の外側に前記コイルが巻き付けられ、前記コイル座は前記衝撃桿が軸方向に沿ってネール打ち待ち位置とネール打ち位置との間で移動することを可能にする軸孔を提供し、前記大径部が前記衝撃桿の最上端にあり、且つ衝撃桿と共に移動し、前記大径部の外径が前記本体の前記収納スペースに対応する内径と前記衝撃桿の外径との間にあり、衝撃桿がネール打ち位置に移動する過程中、大径部の下方にある気体がコイル方向へと推し進められ、また、衝撃桿がネール打ち待ち位置に戻る過程中、前記大径部の上方にある気体が前記大径部の圧迫により体積が縮小され、圧力が増大することで衝撃桿のバックスピードを落とすことが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
　以下、本考案を比較的よい実施例を挙げ、下記の図面に照らしながら、詳しく説明する。
　図１及び図２に示すように、本考案の一実施例による電動ネールハンマー１は以下のようなパーツから構成される。
【０００７】
　二つの半殻１１を突きあわせることによりなるヘッド部１２及びクリッパ１３を有する本体１０、前記ヘッド部１２に形成した収納スペース１４、前記本体１０のヘッド部１２の先端に設けられるハンマーマウス１５、前記ハンマーマウス１５と前記本体１０のクリッパ１３の末端とに接合するネールボックス１６。前記本体１０、ハンマーマウス１５及びネールボックス１６は従来のネールハンマーのパーツと同じなので、ここでそれについての説明を省き、以下、その他のパーツの位置関係について説明する。
【０００８】
　前記収納スペース１４に設けられるネール打ち装置２０は、衝撃桿２１、ネール打ちピン２２、コイル座２３、コイル２４、弾力性を有するスプリング部２５及び緩衝ワッシャ２６を有し、前記衝撃桿２１は円柱状をし、最上端に下方向に向けるねじ孔２１１があけられ、底部に前記ネール打ちピン２２が固定接合され、前記コイル座２３は軸孔２３１を有し、且つその外部に前記コイル２４が巻き付けられ、前記軸孔２３１は通電後のコイル２４により励磁効果を受けた衝撃桿２１が軸方向にそって移動する空間を提供する。次、図３に合わせて説明する。前記コイル座２３の最上面２３２は最上面２３２に隆起して形成した係止溝２３３を数個有し、また、前記コイル座２３の最上面２３２が互いに隣接する係止溝２３３の間に外方向及び下方向に向けて斜めに設けられるアプローチ面２３４をそれぞれ持ち、前記スプリング部２５が前記衝撃桿２１の外側に付けられ、且つ前記コイル座２３の最上面２３２の上に置かれ、前記衝撃ワッシャ２６が前記コイル座２３の底部に設けられる。
【０００９】
　円盤体３０及びリング部４０からなる大径部、そのうち、前記円盤体３０が衝撃桿２１より大きい直径を有し、図４に示すように、前記円盤体３０が最上面３１及び底面３２を貫通する穿孔３３を有し、円盤体３０の周面に環状溝３４が掘削され、前記円盤体３０が前記穿孔３３を貫通してから前記ねじ孔２１１に捩じ込まれるボルト３５によって前記衝撃桿２１の上端部に固定接合され、それと同時に前記スプリング部２５の両端がそれぞれ前記円盤体３０の底面３２と前記コイル座２３の最上面２３２にあたるようになる。
【００１０】
　前記リング部４０は耐摩耗性を有するテトラフルオロエチレン材料から作製され、図５及び図６に示すように、前記リング部４０が斜めの切り口４１を有するため、不連続状をなし、前記リング部４０は前記環状溝３４の外側に付けられ、且つ前記リング部４０は外縁４２を有する。
【００１１】
　底部がオープン状の筒部５０は、図７に示すように、その底縁に数個の凹部５１が環状に設けられ、且つ互いに隣接する凹部５１の間に凸部５２があり、これらの凸部５２の内面は径方向に突出してピン機構５３を形成し、前記筒部５０の最上面に接ぎ孔５４と穿孔５５とが設けられ、また、変形可能なバルブピン５６（図８に示す）の片端に設けられる差し込み栓５６１が筒部５０の内部から前記接ぎ孔５４に差し込まれることによって、前記バルブピン５６が前記筒部５０の内面に貼るように設けられ、且つ比較的に面積の大きいもう一つの片端が前記穿孔５５を覆うように設けられるような形となる。
【００１２】
　前記筒部５０を組み立てる時、前記底部の各凸部５２を前記コイル座２３のアプローチ面２３４に合わせた後、前記筒部５０に対して固定して、動かないコイル座２３を回転させ、筒部５０の凹部５１を前記コイル座２３のアプローチ面２３４にぴったり合わせ、排気孔Ａ構造を形成し、且つ各ピン機構５３が各係止溝２３３に差し込まれることによって、前記筒部５０がコイル座２３に固定接合され、この時、リング部４０の外縁４２が前記筒部５０の内面に軽くあたるように接触する。
【００１３】
　以上は本考案の比較的よい実施例の電動ネールハンマーの構造であって、図９はネールハンマーの未作動状態を示し、この状態では前記衝撃桿２１はネール打ち待ち位置Ｐ１にあり、前記スプリング部２５が完全に延び、且つ前記円盤体３０は前記筒部５０の上端部に近い位置に推し進んでおり、前記バルブピン５６が前記穿孔５５をシャットアウトする。
【００１４】
　図１０に示すように、コイル２４に電流を通して発生した磁力効果を衝撃桿２１に与えるとき、衝撃桿２１が快速に下に向かって移動してネール打ちピン２２を動かし、ネール打ち位置Ｐ２に移動させ、この際に、衝撃桿２１が快速に下に向かって移動する過程中、筒部５０の外部の上方にある気体が前記穿孔５５経由で前記バルブピン５６を覆し、筒部５０の内部に入り込み、筒部５０内部の前記円盤体３０の下方にある気体が下の方へと圧迫され、排気孔Ａから排出され、更に気体が各アプローチ面２３４に沿ってコイル２４の方向へと導かれ、こうして、逃されたこの部分の気体が通電で熱くなるコイル２４に放熱効果をもたらすことが出来る。そして、ネール打ち動作を終えた後、衝撃桿２１が再びスプリング部２５のストラスでネール打ち待ち位置Ｐ１に戻るとき（図９に示す）、前記バルブピン５６が穿孔５５を再びシャットアウトし、この際に、円盤体３０の上方空間にある気体は円盤体３０の圧迫で体積を縮小しながら圧力を増大し、それによって衝撃桿２１のバックスピードを落とすことが出来る。
【００１５】
　従い、本考案の給排気量を制御する構造では、従来のネール打ち効果をキープできるだけでなく、更に気圧を変える方式で衝撃桿２１がネール打ち待ち位置Ｐ１に戻るスピードを落とすことにより、よい緩衝効果を獲得し、従来のネールハンマーの衝突損傷等の欠点を改善することが出来る。また、本実施例の構造では、給気と排気の間に気流の交換を起す同時に、熱くなるコイル２４に放熱効果をもたらし、それにより本体１０内部の温度を下げることが出来るので、本考案の構造が誠に実用的で一歩進んだものであることが上記の説明を通じて認識できる。
【００１６】
　当然、前記実施例では大径部が前記円盤体及びリング部から構成されるが、前記大径部は耐摩耗性を有する円盤体に替えてもよく、この場合、前記円盤体の外縁を筒部の内面に軽く接触させる。更に、前記気圧ルームを構成するには前記筒部を用いてもよいし、筒部使用の代わりに本体を作製するとき直接に前記気圧ルームを予め成形しておくこともよい。
【００１７】
　また、図１１は本考案のもう一つのよい実施例を示すものであって、当該電動ハンマー２の構造は前記実施例と大体同じであり、以下異なるところだけを説明する。
　前記電動ネールハンマー２に設けられる衝撃桿２１の最上端に前記筒部５０の内径よりやや小さい直径を有する円盤６０及び変形可能な円形密封カバー７０が固定接合され、前記円盤６０は円周から径方向に数個の切り口状を呈する空洞部６１を有し、前記密封カバー７０は前記円盤６０と相当する直径を有し、電動ネールハンマー２は未作動の状態で前記密封カバー７０が前記円盤６０の最上面に平行に貼るように前記各空洞部を覆うようにくっ付けられ、衝撃桿２１が下に向かって移動する過程中、一部の気体が空洞部６１経由で上のほうに逃げることにより、密封カバー７０をある程度覆すことが出来、その他の一部の気体が前記円盤６０の圧迫で下へ排出され、これによって、快速なネール打ち効果及び放熱効果を得ることができる。更に、衝撃桿２１がネール打ち待ち位置に戻るとき、前記密封カバー７０は再び前記各空洞部６１を覆い、衝撃桿２１のバックスピードを落とす。こうして、前記電動ネールハンマー２も前記実施例と同様の効果を達成することができる。ここで重複の説明を省く。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の一実施例による電動ネールハンマーを示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施例による電動ネールハンマーを示す断面図である。
【図３】本考案の一実施例による電動ネールハンマーのコイル座を断面図である。
【図４】本考案の一実施例による電動ネールハンマーの円盤体を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施例による電動ネールハンマーのリング部を示す上面図である。
【図６】図５を６−６線で切断した断面図である。
【図７】本考案の一実施例による電動ネールハンマーの筒部を示す断面図である。
【図８】本考案の一実施例による電動ネールハンマーのバルブピンを示す断面図である。
【図９】本考案の一実施例による電動ネールハンマーのネール打ち待ち位置にある衝撃桿を示す断面図である。
【図１０】本考案の一実施例による電動ネールハンマーのネール打ち位置にある衝撃桿を示す断面図である。
【図１１】本考案の他の実施例による電動ネールハンマーを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
　１　電動ネールハンマー、２　電動ネールハンマー、１０　本体、１１　半殻、１２　ヘッド部、１３　クリッパ、１４　収納スペース、１５　ハンマーマウス、１６　ネールボックス、２０　ネール打ち装置、２１　衝撃桿、２２　ネール打ちピン、２３　コイル座、２４　コイル、２５　スプリング部、２６　緩衝ワッシャ、３０　円盤体、３１　最上面、３２　底面、３３　穿孔、３４　環状溝、３５　ボルト、４０　リング部、４１　切り口、４２　外縁、５０　筒部、５１　凹部、５２　凸部、５３　ピン機構、５４　接ぎ孔、５５　穿孔、５６　バルブピン、６０　円盤、６１　空洞部、７０　密封カバー、２１１　ねじ孔、２３１　軸孔、２３２　最上面、２３３　係止溝、２３４　アプローチ面、５６１　差し込み栓、Ｐ１　ネール打ち待ち位置、Ｐ２　ネール打ち位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003099962.tif 000009
【図８】
0003099962.tif 000010
【図９】
0003099962.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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