(57)【要約】【課題】容器本体に設けられた押しボタンの動作と連動して強制的にシリンダーの水平変位を起こし、シリンダーに締め付けられたラチェットバーの水平変位に伴い、第１、第２のピストンが機械的に前進することにより安定してゲル状リップスティック材料の排出作用を行うことができるゲル状リップスティック容器を提供する。【解決手段】容器本体１１０に押しボタン１１２が設けられ、容器本体１１０の先端部にチップホルダー１２４が結合され、このチップホルダー１２４に化粧ブラシ１２２が差し込まれ、チップホルダー１２４に移送管１２８が設けられ、移送管１２８を通ってゲル状のリップスティック材料１０２が化粧ブラシ１２２に供給されるゲル状のリップスティック容器１００において、押しボタン１１２の押圧動作に伴って押し板１１４と滑車１１６が連動しながら強制的にシリンダー１１８の水平変位を起こし、シリンダー１１８に締め付けられたラチェットバー１４０の水平変位に伴って板ばね１４４が強制的に前進しながら、粘度の非常に高いゲル状リップスティック材料１０２を円滑にかつ安定して排出作用を行うことができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体１１０の上段部に押しボタン１１２が設けられ、前記容器本体１１０の先端部にチップホルダー１２４が結合され、このチップホルダー１２４に化粧ブラシ１２２が差し込まれ、前記チップホルダー１２４に移送管１２８が設けられ、前記移送管１２８を通ってゲル状のリップスティック材料１０２が前記化粧ブラシ１２２に供給されるゲル状のリップスティック容器１００において、
前記押しボタン１１２の下部に押し板１１４が結合され、前記押し板１１４が前記容器本体１１０の内部に設けられた滑車１１６の傾斜面１１６ａに当接し、前記滑車１１６がシリンダー１１８と結合して前記容器本体１１０の内壁に沿って摺動し、前記移送管１２８が前記シリンダー１１８内に挿入され、前記シリンダー１１８が前記滑車１１６の摺動に連動して前記移送管１２８の外壁に沿って前後に移動し、前記滑車１１６と前記チップホルダー１２４との間に第１のばね１３４が設けられ、前記移送管１２８の後端部にバルブホルダー１３０が結合され、前記バルブホルダー１３０の先端部に排出バルブ１３２が取り付けられ、前記移送管１２８と前記排出バルブ１３２との間に第２のばね１３６が設けられる一方、
前記シリンダー１１８の後端部にラチェットバー１４０が結合され、前記ラチェットバー１４０が前記容器本体１１０の後端部に形成されたラチェットバー挿入口１５０に嵌め込まれ、前記容器本体１１０の内壁に隔壁１３８が形成されて貯蔵室１５２を画成し、前記ラチェットバー１４０の外周面に鋸歯１４０ａが形成されて第１のピストン１４６が外挿され、第２のピストン１４８が前記第１のピストン１４６と結合して前記容器本体１１０の内周面に当接し、板ばね１４４が前記ラチェットバー１４０の鋸歯１４０ａと前記容器本体１１０の内壁との間に設けられ前記第２のピストン１４８の後端部に結合されることを特徴とするゲル状のリップスティック容器１００。
【考案の詳細な説明】
【考案の属する技術分野】
本考案は、ゲル状リップスティック容器に関し、特に、容器本体に設けられた押しボタンの動作と連動して強制的にシリンダーの水平変位を起こし、シリンダーに締め付けられたラチェットバーの水平変位に伴い、第１、第２のピストンが機械的に前進することにより安定してゲル状リップスティック材料の排出作用を行うことができるゲル状リップスティック容器に関する。
【従来の技術】
よく知られているように、一般に大衆化されているリップスティックは、固形のものである。しかし、固形のリップスティックは、いくつかの短所を抱えているため、最近では、液状またはゲル状のリップスティックが提案されつつある。液状またはゲル状のリップスティック材料を充填して使用するための従来のリップスティック容器が、たとえば、実用新案公告第８９−５４１３号、実用新案公告第９０−６２２１号、実用新案公告第９０−６９６３号、実用新案公告第９１−３０１８号、実用新案公告第９１−３０１９号、実用新案登録出願第９８−１３８１２号などに掲示されている。
ところが、前記で挙げた従来の液状またはゲル状リップスティック容器は、共通的に次のような問題点を抱えている。液状またはゲル状のリップスティックを使用するためには、容器に設けられた排出ボタンを押し、容器内に充填されている液状またはゲル状のリップスティック材料を一定量ずつ排出する必要がある。しかしながら、従来の考案は、排出ボタンがリップスティック容器の後部に設けられているため、リップスティックを使用しながら容易に排出ボタンを押し難いという不便があり、このような不便を改善した従来の液状またはゲル状リップスティック容器は、液状またはゲル状のリップスティック材料を一定量ずつ排出する作用が円滑に行われないというまた他の問題点がある。特に、粘度の高いゲル状のリップスティック材料ほどかかる問題はより深刻に現れる。
従来の技術の一例による液状リップスティック容器を図１に示している。同図に示す従来のリップスティック容器において、押し板１を押して滑車２を押圧すると、滑車２が水平方向に後退しながらピストンロッド３とピストン４を押すようになる。この時、ばね５も圧縮される。ピストン４の移動は移送管６の内部の圧力を増大し、この圧力によりバルブ８が開きながらゲル状リップスティック材料７が排出口９から排出される。
一方、押し板１を押していた力を除去すると、滑車２とピストンロッド３とピストン４がばね５の弾性力を受けて水平前進することで油圧が低くなる。この結果、．シリンダー１０のバルブ羽根１１が開きながら、容器体１２に貯蔵されていたゲル状リップスティック材料がシリンダー１０内に供給される。そして、容器体１２内のピストン１３が、抜け出したリップスティック材料の分だけ前進する。
このようなリップスティック容器では、リップスティック材料の排出作用が単にピストン作動によるリップスティック材料の油圧変化のみに依存して行われる。したがって、粘度の高いゲル状のリップスティック材料である場合は、容器体１２内のゲル状リップスティック材料がシリンダー１０内に供給される速度が非常に遅くなり、押し板１を再び押して滑車２を作動させるとしてもゲル状リップスティック材料がうまく供給されず、作動が円滑に行われないという短所を抱えている。
一方、従来の技術の他の例によるゲル状リップスティック容器を図２に示しているが、これも同様に図１の従来の技術と同じ問題点を抱えている。同図に示された従来のリップスティック容器をみると、押しボタン２１を押して押圧部２２が下降すると、滑車２３と第１、第２のシリンダー２４、２５が隔壁２６側に押されながらばね２７を収縮し貯蔵室２８内の圧力を増大させる。したがって、ゲル状のリップスティック材料２９が第２のシリンダー２５内部のバルブ３０を押しながら移送管３１側に排出され化粧ブラシ３２を浸すようになる。この時、ラチェットバー３３は、板ばね３４と第１、第２のピストン３５、３６内に若干進むようになる。
押しボタン２１を押していた力を除去して押圧部２２が再び上昇すると、ばね２７の復元力によりラチェットバー３３が元の位置に戻り、鋸歯状の突輪３３ａが板ばね３４を引き込んで第１、第２のピストン３５、３６を貯蔵室２８の内側に所定のピッチだけ前進させる。
しかし、かかるゲル状のリップスティック容器も粘度が非常に低いゲル状のリップスティック材料には効率よく使用できるが、粘度の高いリップスティック材料を使用する場合は、排出作用が円滑に行われないか、或いは遅くなるという問題点がある。
【考案が解決しようとする課題】
そこで、本考案の目的は、液状のリップスティック材料や粘度の低いゲル状のリップスティック材料はもとより、特に、粘度の高いゲル状のリップスティック材料の場合でも良好に安定して排出作用を行うことができる新規構造のリップスティック容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
前記のような目的を達成するために、本考案は、容器本体に設けられた押しボタンの動作と連動して強制的にシリンダーの水平変位を起こし、シリンダーに締め付けられたラチェットバーの水平変位に伴い、第１、第２のピストンが機械的に前進することにより安定してゲル状リップスティック材料の排出作用を行うことができるゲル状リップスティック容器を提供する。
【考案の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態をより詳細に説明する。
図３は、本考案によるゲル状リップスティック容器の断面図であり、図４は、本考案によるゲル状リップスティック容器の要部を分解して示す分解斜視図である。
同図に示すように、リップスティック容器１００の外形は、容器本体１１０と蓋体１２０からなり、容器本体１１０の上段部に押しボタン１１２が設けられる。容器本体１１０の先端部にはチップホルダー１２４が結合され、チップホルダー１２４に化粧ブラシ１２２が差し込まれ、蓋体１２０が被られる。チップホルダー１２４の内部に移送管ホルダー１２６が挿入され、この移送管ルダー１２６の一端から移送管１２８が差し込まれる。移送管１２８を通って排出されるゲル状のリップスティック材料１０２は移送管ホルダー１２６を通って化粧ブラシ１２２に供給される。
押しボタン１１２の下部には押し板１１４が結合されており、押し板１１４は、容器本体１１０の内部に設けられた滑車１１６の傾斜面１１６ａに当接する。滑車１１６は、シリンダー１１８と結合され、容器本体１１０の内壁に沿って摺動自在である。滑車１１６の両面側に貫通孔１１６ｂが形成されており、これに対応してシリンダー１１８の外壁には突起１１８ａが形成されていて、貫通孔１１６ｂと突起１１８ｂとが係合することにより滑車１１６とシリンダー１１８が連動可能になる。移送管１２８は、シリンダー１１８内に挿入され、シリンダー１１８は、滑車１１６の摺動に連動して移送管１２８の外壁に沿って前後移動自在になる。滑車１１６とチップホルダー１２４との間には、第１のばね１３４が設けられている。移送管１２８の後端部にはバルブホルダー１３０が結合され、移送管１２８内部のバルブホルダー１３０の先端部に排出バルブ１３２が設けられる。移送管１２８の内壁突出部と排出バルブ１３２との間には、第２のばね１３６が設けられる。
一方、シリンダー１１８の後端部にはラチェットバー１４０が結合され、ラチェットバー１４０は、容器本体１１０の内部を長く延びて、容器本体１１０の後端部に設けられたラチェットバー挿入口１５０に差し込まれる。容器本体１１０の内壁の所定の部位に隔壁１３８が形成され、隔壁１３８は、シリンダー１１８の後端部に当接している。したがって、容器本体１１０内部の中間部分に隔壁１３８が形成されており、容器本体１１０の一定空間が貯蔵室１５２となる。この貯蔵室１５２にゲル状のリップスティック材料１０２が入れられている。隔壁１３８の位置に近接してラチェットバー１４０の先端部には排出口１４２が形成され、ラチェットバー１４０の外周面には微細なピッチの錐歯１４０ａが形成される。鋸歯１４０ａが形成されたラチェットバー１４０の外周面には第１のピストン１４６が外挿され、第２のピストン１４８が第１のピストン１４６と結合して容器本体１１０の内周面に当接する。また、板ばね１４４がラチェットバー１４０の鋸歯１４０ａと容器本体１１０の内壁との間に設けられ、第２のピストン１４８の後端部に固設されている。
次に、リップスティック容器１００の作用について説明する。図５ａ、図５ｂは、本考案によるゲル状リップスティック容器１００の作動状態を示す断面図であり、図６ａ、図６ｂは、本考案によるゲル状リップスティック容器におけるピストンと板ばねの作動状態を示す断面図である。図５ａと図５ｂは、押しボタン１１２の動作に伴って押し板１１４、滑車１１６、シリンダー１１８、ラチェットバー１４０、排出バルブ１３２、第１のばね１３４、第２のばね１３６が連動する状態を示しており、図６ａと図６ｂは、ラチェットバー１４０の動作に伴って第１のピストン１４６、第２のピストン１４８、板ばね１４４が連動する状態を示している。また、図５ａと図６ａは、押しボタン１１２を押した時の作動状態であり、図５ｂと図６ｂは、押しボタン１１２を押していない時の作動状態である。
押しボタン１１２を押すと、図５ａに示すように、押し板１１４が滑車１１６の傾斜面１１６ａを押圧する。したがって、滑車１１６は、容器本体１１０の前方に前進して第１のばね１３４を付勢する。滑車１１６の移動により滑車１１６に結合されたシリンダー１１８も共に前進し、ラチェットバー１４０もバルブホルダー１３０の内側に動く。この結果、貯蔵室１５２の内部圧力が増大することでリップスティック材料１０２が排出口１４２を通ってバルブホルダー１３０内部に流れ込み、排出バルブ１３２が開きながら移送管１２８側に排出される。そして、図示していないが、移送管１２８側に排出されたリップスティック材料１０２は、化粧ブラシ１２２に供給される。一方、押しボタン１１２を押してラチェットバー１４０が前進すると、図６ａに示すように、ラチェットバー１４０に外挿してある第１のピストン１４６と第２ピストン１４８及び板ばね１４４が前方に前進するようになる。
次いで、押しボタン１１２を押していた力を除去して押しボタン１１２が上昇すると、図５ｂに示すように、第１のばね１３４の復元力により滑車１１６が押されながら元の位置に後退する。したがって、滑車１１６に結合されているシリンダー１１８とラチェットバー１４０が一緒に後退し、排出バルブ１３２も第２のばね１３６の復元力によりバルブホルダー１３０に圧着することで閉状態になる。一方、ラチェットバー１４０が後方に後退すると、図６ｂに示すように、ラチェットバー１４０に外挿してある第１のピストン１４６と第２のピストン１４８及び板ばね１４４は、ラチェットバー１４０に沿って後方に後退せず、前進した位置をそのまま保持する。これは、ラチェットバー１４０の鋸歯１４０ａが後方に傾斜した状態であり、ラチェットバー１４０の鋸歯１４０ａに噛み合っている板ばね１４４が鋸歯１４０ａの形態にあわせて曲がっているいるためである。即ち、板ばね１４４は、ラチェットバー１４０が前進する時は、ラチェットバー１４０の鋸歯１４０ａにかかって前進するが、ラチェットバー１４０が後退する時は、板ばね１４４の外側面が容器本体１１０の内壁にかかる反面、板ばね１４４の内側面は、鋸歯１４０ａの傾斜面を滑りながらラチェットバー１４０が板ばね１４４内を前進するようになる。したがって、貯蔵室１５２の容積は、板ばね１４４と第１、２のピストン１４６、１４８が前進した分だけ減るようになる。言い換えれば、押しボタン１１２の押し動作が繰り返される度に、即ち、リップスティック材料１０２の排出動作が行われる度に板ばね１４４と第１、２のピストン１４６、１４８は所定のピッチだけラチェットバー１４０の鋸歯１４０ａに沿って徐々に前進するようになる。
【考案の効果】
以上で説明したように、本考案のリップスティック容器は、容器本体に設けられた押しボタンの動作と連動して強制的にシリンダーの水平変位を起こし、シリンダーに締め付けられたラチェットバーの水平変位に伴い、第１、第２のピストンが機械的に前進することにより、粘度の非常に高いリップスティック材料であるとしても円滑にかつ安定して排出することができ、容器内部のリップスティック材料を使い切ることができるという長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の技術の一例によるゲル状リップスティック容器の断面図である。
【図２】従来の技術の他の例によるゲル状リップスティック容器の断面図である。
【図３】本考案によるゲル状リップスティック容器の断面図である。
【図４】本考案によるゲル状リップスティック容器の要部の分解斜視図である。
【図５ａ】及び【図５ｂ】本考案によるゲル状リップスティック容器の作動状態を示す断面図である。
【図６ａ】及び【図６ｂ】本考案によるゲル状リップスティック容器におけるピストンと板ばねの作動状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１００            リップスティック容器
１０２            ゲル状リップスティック材料
１１０            容器本体
１１２            押しボタン
１１４            押し板
１１６            滑車
１１８            シリンダー
１２０            蓋体
１２２            化粧ブラシ
１２４            チップホルダー
１２６            移送管ホルダー
１２８            移送管
１３０            バルブホルダー
１３２            排出バルブ
１３４            第１のばね
１３６            第２のばね
１３８            隔壁
１４０            ラチェットバー
１４２            排出口
１４４            板ばね
１４６            第１のピストン
１４８            第２のピストン
１５０            ラチェットバー挿入口
１５２            貯蔵室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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