(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｉ型梁に溶接する必要をなくし、溶接方式による強度破壊、施工の危険等の状況を排除し、且つ修理、パイプの配置修正を容易とするパイプ支持装置の提供。【解決手段】パイプ支持装置は二つの支持座、二つの角鋼、二つのネジ止め手段で組成され、支持座が建築物のＩ型梁上方両側に当接し、二つの角鋼が二つの支持座間の二側に通され、さらに二つのネジ止め手段が二つの支持座に通されて螺子止めしてなり、支持座上方にそれぞれ溝が設けられるか或いは各溝に支持フレームが組み付けられてパイプが溝或いは支持フレームに支持される。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二つの支持座、二つの角鋼及び二つのネジ止め手段を具え、支持座が建築物のＩ型梁上方両側辺に当接され、二つの角鋼が二つの支持座間の両側に組み合わされ、二つのネジ止め手段が負圧の支持座に通されて組み合わされ、該支持座の上方にパイプを支持する溝が形成されたことを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項２】
請求項１記載のパイプ支持装置において、支持座上方に支持フレームが組み合わされてパイプが支持フレームに支持されることを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項３】
請求項１記載のパイプ支持装置において、支持座側面形状が水平部と直立部を具えたＬ状とされ、且つ該水平部、直立部がＩ型梁上方の側部底面と側辺に当接することを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項４】
請求項３記載のパイプ支持装置において、支持座の直立部の両側に穿孔が設けられて二つの角鋼の両側端が挿通されることを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項５】
請求項３記載のパイプ支持装置において、支持座の直立部の両側に貫通孔が設けられて二つのネジ止め手段の貫通、固定に供されることを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項６】
請求項４記載のパイプ支持装置において、角鋼がＬ状とされ、支持座の穿孔がこれに対応するＬ状とされ、角鋼のＬ状の直立部外側にフランジが凸設され、ネジ止め手段による螺子止め後に、該フランジが支持座の直立部側辺を係止して角鋼が二つの支持座間の両側に緊密に接合されることを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項７】
請求項４記載のパイプ支持装置において、角鋼がＬ状とされて二側端より係止ブロックが延伸され、支持座の穿孔が係止ブロックに対応する形状に設けられ、係止ブロックが該穿孔に挿通されネジ止め手段による螺子止め後に角鋼が緊密に二つの支持座間の両側に接合されることを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項８】
請求項２記載のパイプ支持装置において、支持座上方の溝の底部に別に水平に底溝が延伸され、支持フレームの上方が円弧フレームとされ、円弧フレームの下方が順に垂直板と水平板とされ、垂直板と水平板が支持座の溝、底溝に組み合わされて支持フレームが支持座に組み付けられたことを特徴とする、パイプ支持装置。
【請求項９】
請求項８記載のパイプ支持装置において、支持フレームの円弧フレームの上方に逆方向円弧フレームが螺子止めされてパイプを限位することを特徴とする、パイプ支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のパイプ支持装置に係り、特に溶接方式で建築物のＩ型梁に結合される支持装置を改良したものであり、直接当接、螺設する方式で結合される、パイプ支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場には往々にして、生産の設備、機具により、油貯蔵パイプ、化学パイプ、燃焼しやすい液体の流動に供されるパイプ等のパイプラインが配置される。ゆえに工場の建築体はパイプを支持する装置の設置を必要とする。一般にパイプ支持装置は、パイプラインの設計に応じて配置され、適当な距離を以て直接二つの角鋼１０が建築物のＩ型梁２０の上に溶接固定され、角鋼は逆Ｖ形を成すようにＩ型梁２０上に溶接される（図１〜図３参照）。二つの角鋼１０間には溝空間３０が形成されてパイプ４０を支持する。別に図４〜図６に示されるように、角鋼１０を直立するようＩ型梁２０上に溶接し、次に、支持フレーム５０の下方のベース５０１を角鋼１０とＩ型梁２０間の通し溝６０に通して組み合わせ、支持フレーム５０上方の円弧フレーム５０２でパイプ４０を支持し、さらに円弧フレーム５０２の上方をもう一つの逆方向円弧フレーム５０３で閉じ合わせて螺子止めしてパイプ４０を限位する形態もある。
【０００３】
上述の周知の二種類の支持装置の組成及び実施方式は、角鋼１０を直接Ｉ型梁２０に溶接しているため、以下のような欠点を有している。
１．パイプラインは屋外に露出するよう設置されて雨風にさらされるため、Ｉ型梁には塗装或いは亜鉛めっき処理が施されて保護効果が強化されているが、Ｉ型梁と角鋼の間の溶接により、Ｉ型梁外表の保護層が破壊されてその強度が減り、Ｉ型梁の応力構造が破壊され、且つ一旦保護構造が破壊されたＩ型梁に再び保護強化措置を施しても破壊前の強度を達成することはできない。
２．上述の構造破壊点は、ある時間使用すると、溶接部分から腐蝕が開始され、応力強度が低くなり、ゆえに使用寿命が短縮される。
３．施工方式に溶接方式を採用しているため、施工が比較的危険であり、作業員、工場のいずれに対しても危険で、工場によっては火気厳禁とされて溶接、切削等火花を発生しうる工程が近視されているため、施工が行なえなかったり、施工場所が燃焼しやすい区域に属している場合、作業員の危険性が増し、一旦火花が発生すると爆発を引き起こす恐れがあり、危険である。
４．パイプ内を流動する易燃性の油品、化学品、易燃品は静電気の発生による爆発を防止するため絶縁処置が必要であるが、従来のものは絶縁施工されておらず、また絶縁施工されていても、角鋼部分の溶接により絶縁体が破壊されてしまう。
５．角鋼がＩ型梁に溶接されているため、一部の角鋼が腐蝕して修理が必要となる時、全体の部品を分解して取り外した後、新たに溶接しなければならず、ゆえに時間と手間がかかり、且つ叩いて取り外したり溶接部分を切断する際に火花が発生しやすく、危険を形成し、また経済的でない。
６．部品間のギャップを修正したい時（例えば１５ｃｍから２５ｃｍに）、全体のＩ型梁上の角鋼を全て取り外さなければ調整が行なえず、経済的でない。
以上から周知の構造は改善の必要があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主要な目的は、一種のパイプ支持装置を提供することにあり、それは、直接当接螺設方式により該パイプ支持装置とＩ型梁を結合させ、溶接方式を使用せず、溶接方式のもたらす建築物強度破壊、施工の危険、及び修理、修正が難しいという欠点を排除すると共に、施工、修理を簡単とする機能を達成するものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、二つの支持座、二つの角鋼及び二つのネジ止め手段を具え、支持座が建築物のＩ型梁上方両側辺に当接され、二つの角鋼が二つの支持座間の両側に組み合わされ、二つのネジ止め手段が負圧の支持座に通されて組み合わされ、該支持座の上方にパイプを支持する溝が形成されたことを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項２の考案は、請求項１記載のパイプ支持装置において、支持座上方に支持フレームが組み合わされてパイプが支持フレームに支持されることを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項３の考案は、請求項１記載のパイプ支持装置において、支持座側面形状が水平部と直立部を具えたＬ状とされ、且つ該水平部、直立部がＩ型梁上方の側部底面と側辺に当接することを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項４の考案は、請求項３記載のパイプ支持装置において、支持座の直立部の両側に穿孔が設けられて二つの角鋼の両側端が挿通されることを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項５の考案は、請求項３記載のパイプ支持装置において、支持座の直立部の両側に貫通孔が設けられて二つのネジ止め手段の貫通、固定に供されることを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項６の考案は、請求項４記載のパイプ支持装置において、角鋼がＬ状とされ、支持座の穿孔がこれに対応するＬ状とされ、角鋼のＬ状の直立部外側にフランジが凸設され、ネジ止め手段による螺子止め後に、該フランジが支持座の直立部側辺を係止して角鋼が二つの支持座間の両側に緊密に接合されることを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項７の考案は、請求項４記載のパイプ支持装置において、角鋼がＬ状とされて二側端より係止ブロックが延伸され、支持座の穿孔が係止ブロックに対応する形状に設けられ、係止ブロックが該穿孔に挿通されネジ止め手段による螺子止め後に角鋼が緊密に二つの支持座間の両側に接合されることを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項８の考案は、請求項２記載のパイプ支持装置において、支持座上方の溝の底部に別に水平に底溝が延伸され、支持フレームの上方が円弧フレームとされ、円弧フレームの下方が順に垂直板と水平板とされ、垂直板と水平板が支持座の溝、底溝に組み合わされて支持フレームが支持座に組み付けられたことを特徴とする、パイプ支持装置としている。
請求項９の考案は、請求項８記載のパイプ支持装置において、支持フレームの円弧フレームの上方に逆方向円弧フレームが螺子止めされてパイプを限位することを特徴とする、パイプ支持装置としている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案はパイプ支持装置をＩ型梁に溶接する必要をなくし、溶接方式による強度破壊、施工の危険等の状況を排除し、且つ修理、パイプの配置修正を容易とする効果を達成する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案は従来の技術の、建築物強度を破壊し、施工に危険であり、修理修正が難しい困難を排除するためには、溶接方式でパイプ支持装置をＩ型梁に結合してはならないという考えから、一種のパイプ支持装置を提供する。それは、二つの支持座、二つの角鋼、二つのネジ止め手段を具え、支持座を建築物のＩ型梁上方両側に当接させ、二つの角鋼を二つの支持座間の二側に通し、さらに二つのネジ止め手段で二つの支持座を螺子止めしてなり、支持座上方にそれぞれ溝が設けられるか或いは各溝に支持フレームが組み付けられてパイプが溝或いは支持フレームに支持される。これによりパイプ支持装置をＩ型梁に溶接する必要をなくし、溶接方式による強度破壊、施工の危険等の状況を排除し、且つ修理、パイプの配置修正を容易とする効果を達成する。
【実施例１】
【０００８】
図７、８に示されるように、本考案のパイプ支持装置は、二つの支持座１、二つの角鋼２、二つのネジ止め手段３を具え、支持座１は建築物のＩ型梁４上方両側に当接させられ、二つの角鋼２は二つの支持座２間の二側に組み合わされ、さらに二つのネジ止め手段３で二つの支持座１が螺子止めされてなる。支持座１上方にそれぞれ溝１１が設けられて該溝１１にパイプ５が支持される。該支持座１の側面形状は水平部１２と直立部１３を具えたＬ状とされ、且つ水平部１２、直立部１３がそれぞれＩ型梁４上方の側底面及び側辺に当接するよう組み付けられる（図９、図１０）。また、支持座１の直立部１３の両側に穿孔１３１が設けられて角鋼２の両側端の挿通に供され、角鋼２はＬ状を呈し、その二側端よりそれぞれ係止ブロック２１が延伸され、該係止ブロック２１が穿孔１３１に挿通され、ネジ止め手段３による螺子止め後に、角鋼２が二つの支持座１間の両側に緊密に接合される。ネジ止め手段３は支持座１の直立部１３両側に別に設けられた貫通孔１３２に通され、ネジ止め手段３が通された後にナットで固定され、全体が緊密にＩ型梁４に結合される。
【実施例２】
【０００９】
図１１、１２は本考案の第２実施例を示し、その構造組成は図３に示されるものとほぼ同じであるが、異なるところは、支持座１の直立部１３の穿孔１３１構造、溝１１形状、及び角鋼２の組合せ構造である。
【００１０】
実施例２において、角鋼２はＬ状を呈し、支持座１の穿孔１３１もまた対応するＬ状とされ、且つ角鋼２がＬ状の直立部２２の外側に別に突出するフランジ２３を具え、ネジ止め手段３の螺子止め後、フランジ２３が支持座１の直立部１３側辺に係止され、角鋼２が緊密に二つの支持座１間の両側に接合される（図１３、図１４）。このほか、支持座１上方の溝１１にさらに支持フレーム６が組み付けられ、パイプ５は支持フレーム６の上に支持される。支持フレーム６の構造は周知のものと同じであり、それは上方が円弧フレーム６１とされ、円弧フレーム６１の下方に垂直板６２と水平板６３が設けられ、支持座１の上方の溝１１の底部に別に水平に底溝１４が延伸され、支持フレーム６がその垂直板６２、水平板６３が支持座１の溝１１、底溝１４に挿入されることにより支持座１に組み合わされ、さらに支持フレーム６の円弧フレーム６１の上方に逆方向円弧フレーム６４が螺子止めされて、パイプ５が限位される。
【００１１】
以上の構造を組み合わせる時、角鋼２が先にＩ型梁４の上方に置かれ、その後、二側の支持座１がＩ型梁４の上方両側に当接させられ、その水平部１２、直立部１３がＩ型梁４上方の側部底面及び側辺に組み合わされ、さらに直立部１３の穿孔１３１に角鋼２の係止ブロック２１が挿入されるか（図８、１０）、或いは角鋼２の側端が挿入され、且つ挿入後にフランジ２３を利用して支持座１の直立部１３側辺に係止され（図１２、図１４）、最後に二つのネジ止め手段３が貫通孔１３２に通された後に固定され、組立が完成する。
【００１２】
以上の構造の組合せ及び実施説明から分かるように、本考案は構造設計上、支持装置のＩ型梁４との組合せに完全に溶接を使用せず、直接組み合わせて螺子止めする方式で結合し、これにより上述の従来の欠点を排除し、且つ組合せ、分解、修理、ギャップ調節の修正施工がいずれも極めて簡単であり、進歩性を有する。
なお、以上の実施例は本考案の実施範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】周知の支持装置の配置図である。
【図２】図１の周知の支持装置の組合せ図である。
【図３】図１の周知の支持装置の側面断面図である。
【図４】別の周知の支持装置の系統図である。
【図５】図４の周知の支持装置の組合せ図である。
【図６】図４の周知の支持装置の側面断面図である。
【図７】本考案の系統図である。
【図８】本考案の組合せ図である。
【図９】本考案の側面図である。
【図１０】本考案の正面図である。
【図１１】本考案の別の実施例系統図である。
【図１２】図１１の組合せ図である。
【図１３】図１１の側面図である。
【図１４】図１１の正面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０  角鋼                      ２０  Ｉ型梁
３０  溝空間                    ４０  パイプ
５０  支持フレーム              ５０１  ベース
５０２  円弧フレーム            ５０３  逆方向円弧フレーム
６０  通し溝
１  支持座                      １１  溝
１２  水平部                    １３  直立部
１３１  穿孔                    １３２  貫通孔
１５  底溝                      ２  角鋼
２１  係止ブロック              ２２  直立部
２３  フランジ                  ３  ネジ止め手段
４  Ｉ型梁                      ５  パイプ
６  支持フレーム                ６１  円弧フレーム
６２  垂直板                    ６３  水平板
６４  逆方向円弧フレーム
【図１】
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【図２】
0003101146.tif 000004
【図３】
0003101146.tif 000005
【図４】
0003101146.tif 000006
【図５】
0003101146.tif 000007
【図６】
0003101146.tif 000008
【図７】
0003101146.tif 000009
【図８】
0003101146.tif 000010
【図９】
0003101146.tif 000011
【図１０】
0003101146.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
0003101146.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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