(57)【要約】【課題】  特に磁界コイルを形成するための巻き付け方法の場合、供給装置７から供給された糸状の巻き線材８が、巻き線材８と支持体との相対運動によって円形でない横断面を有する支持体上に巻き付けられる。【解決手段】    巻き付けるべき表面上に巻き付ける前に、力が、前記巻き線材８の長手延在部分に対して横方向にこの巻き線材８上に印加される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に磁界コイルを形成するための巻き付け方法であって、供給装置（７）から供給された糸状の巻き線材（８）が、巻き線材（８）と支持体との相対運動によって円形でない横断面を有する支持体上に巻き付けられる当該巻き付け方法において、
巻き付けるべき表面上に巻き付ける前に、力が、前記巻き線材（８）の長手延在部分に対して横方向にこの巻き線材（８）上に印加されることを特徴とする巻き付け方法。
【請求項２】
前記巻き線材（８）上に印加された力は、巻き付けるべき表面上に巻き付けるべき巻き線材（８）の巻き付け方向に対して横方向に少なくとも１つの力成分を有することを特徴とする請求項１に記載の巻き付け方法。
【請求項３】
前記巻き線材（８）上に印加された力は、前記支持体の方向を向く少なくとも１つの力成分を有する請求項１又は２に記載の巻き付け方法。
【請求項４】
前記糸状の巻き線材（８）は、導線、素線又は、撚材の導電体であることを特徴とする請求項１に記載の巻き付け方法。
【請求項５】
前記支持体は、電動機の構成部材、特に内側の極の固定子又は外側の極の固定子であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の巻き付け方法。
【請求項６】
支持体と巻き線材との間の相対運動のため、固定式の供給口による回転巻き付け、回転式の供給口による組糸巻き付け又は軌道案内される供給口によるストローク・旋回巻き付けが、使用されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の巻き付け方法。
【請求項７】
当該せん断力は、前記巻き線材（８）上に弾性的なプレストレス又は可塑的なプレストレスを印加し、前記支持体上への衝突時及び進行する巻き付け部分の形成時の前記巻き線材（８）の挙動に持続して影響する結果、屈曲点と屈曲点との間の巻き付けられた導線に膨らみ部分を形成しようとすることが、完全に又はほぼ完全に補正されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の巻き付け方法。
【請求項８】
前記巻き線材（８）を供給する供給装置（８）と前記巻き線材（８）を巻き付けるべき支持体に固定するための収容体とを有する特に請求項１〜７のいずれか１項に記載の巻き付け方法を実施するための装置であって、供給装置（７）と支持体とが、互いに相対可動に構成されている当該装置において、
前記供給装置（７）に対して相対移動する少なくとも１つの成形要素（９；９．１，９．２）が、設けられていて且つ停止位置と係合位置との間で可動であることを特徴とする装置。
【請求項９】
前記成形要素（９）は、保持・ガイド部材を有し、この保持・ガイド部材は、アクチュエータに取り外し可能に連結されていること特徴とする請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記供給装置（７）及びこの供給装置に付設された前記成形要素（９；９．１，９．２）が、ユニットとして構成されていることを特徴とする請求項８又は９に記載の装置。
【請求項１１】
前記成形要素（９；９．１，９．２）は、前記供給装置（７）の長手軸線（Ｘ）に対してほぼ平行な面内に配置されていて及び／又は互いに平行な複数の軸線も有する当該平面内に配置されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
前記供給装置（７）は、旋回可能に構成されていることを特徴とする請求項８〜１１
０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記成形要素（９；９．１，９．２）は、その係合地点でせん断力を前記巻き線材（８）上に印加し、これによって弾性的なプレストレス又は可塑的なプレストレスを印加することが可能であり、当該プレストレスは、前記支持体上への衝突時及び進行する巻き付け部分の形成時の前記巻き線材（８）の挙動に持続して影響する結果、屈曲点と屈曲点との間の巻き付けられた導線に膨らみ部分を形成しようとすることが、完全に又はほぼ完全に補正されることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に記載の上位概念による方法及び請求項８に記載の上位概念による装置に関する。対応する方法が、巻き付け軸線に対して円形でない横断面を有する支持体上に、線材を整列巻きで巻き付けるために使用される。特に、本発明は、線材の最後の層を支持体の輪郭に一致させる方法及びこの方法を使用する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の意味における線材（さらに、巻き線材とも呼ばれる）には、長さにわたって同じである横断面を有し、フレキシブルであるものの、可塑的な変形及び／又は弾性的な変形を吸収するという特性も有し、特に電気伝導性の材料から成る、導線材、素線材、フィラメント材、撚材又は繊維材がある。一般に、電気絶縁するコーティングが、当該巻き線材に施されている。対応する材料を、支持体と線材の供給手段との間の相対運動によってこの支持体上に巻き付けて界磁コイルを形成することが可能である。
【０００３】
当該線材の例としては、ここでは、エナメル銅線が挙げられている。このエナメル銅線は、円い線として又は扁平な線として存在し得る。円形でない横断面を有する支持体は、例えば電動機の、成層して形成された鉄心の突極である。電動機の機能を満たすためには、通電可能な界磁コイルを当該突極に取り付ける必要がある。このため、限定的に利用可能な空間だけが、隣接した２つの突極間に存在する。これらの突極は、継鉄と呼ばれる環状リングから放射状に内側又は外側に向かって延在する。当該空間は、大抵は限定的にしかアクセスできない。この空間は、可能な限り利用されなければならない。
【０００４】
通電する導体横断面のための、このような最大の巻き付け空間の利用（嵩ばり係数の最大化）には限界がある。当該限界は、一方では円い断面の複数の導線間のいわゆる円柱と円柱との間の三角柱状の無駄な空間を回避することができない糸状の巻き線材の幾何学構造から生じ、他方では使用される巻き付け方法に起因して、導線が、支持体、すなわち例えば突極の敷設線に沿って輪郭と一致して巻き付けられないときに生じる。
【０００５】
当該「輪郭と一致」とは、横断面の、曲げる場所として作用する２つの角点間の巻き付け周囲区間に対して、界磁コイルの第１層のために使用される巻き線材が、支持体の巻き付けるべき表面に沿って一様に接して巻き付けられることを意味する。こうして巻き付けられた界磁コイルのその他の全ての層に対して、その前の層の輪郭を一致させて巻き付けられた巻き付け部分に沿って一様に接した層は、輪郭と一致する層とみなされる。巻き線材の材料は、巻き付け時の曲げ工程によって引き起こされる変形の可塑的又は弾性的な応答に起因して対抗性があるので、当該輪郭と一致する巻き付けは、巻き線材の材料特性によって影響され、特に困難になる。印加すべき張力が巻き線材に対して最適にされ得るこの巻き線材の連続して同じである曲げ応力を、支持体の円形の横断面が発生させる一方で、例えば突極に対して一般的であるように、例えば長さ／幅の比＞＞１である矩形の横断面が、インパルス状に上昇する曲げ応力を４つの角の偏向場所で発生させ、引き続き当該導線を支持体のその後の側面上にほとんど無負荷に巻き付ける。このことは、当該導線にスプリングバックを起こしうる。次いで、当該スプリングバックは、巻き付け部分を支持本体に対して膨らませる。巻き付け部分と支持本体との間の当該スプリングバックによって発生した距離空間が、導体の横断面の利用スペースを消失させる。円いエナメル導線の代わりに、例えば扁平の導線が使用される場合、この扁平の導線は、導線を供給口又はガイドロールから支持本体に向けて移行させる条件をさらに複雑にする。「膨らみ可能性」によっても記される概念「膨らみ部分」は、１つの巻き付け部分又は２つの曲げ偏向縁部間の部分内に巻き付けられた複数の巻き付け部分が、輪郭と一致する巻き付けを得なかった状態で、巻き線材が支持本体上に巻き付けられていることを現す。当該膨らみ部分又は膨らみ可能性は、隣接した２つの曲げ偏向縁部間の区間の中心で測定される支持本体の表面と当該支持本体の表面の最も近くにある巻き付け部分との間の距離である。当該膨らみ可能性は、導線の直径、印加される張力及び当該両曲げ偏向点間の長さに依存する。
【０００６】
巻き線材を輪郭と一致させて巻き付けるための別の障壁は、製品の幾何学構造に起因する、支持本体への、巻き線材を巻き付ける装置のためのアクセス性である。この支持本体が、例えば突極の場合に突極の組み合わせとして存在させなければならないときに、当該アクセス性は特に重要である。巻き付け空間の当該アクセス性は、巻き線材を送り出す装置を、支持本体の表面上の巻き付け点に対する距離、方向及びガイド作用に関して最適に位置決めする自由度を制限する。巻き線材を送り出す当該装置は、当該アクセス性の与えられた状態に適合される必要がある。これに対して、例えば巻き付け空間内で操作され得、このときに、支持本体に対して直線状の相対運動を実施する管状の供給口が実証された一方で、支持本体自体の完全な旋回運動が実現される。
【０００７】
従来の技術では、糸状の巻き線材、ここでは特に巻き導線を密に巻き付け、電動機用の固定子の突極のような２つの支持体の隣接した側面間の理論的に使用可能な巻き付け空間を最大限に利用可能にするため、複数の解決手段が存在する。この場合、当該巻き付けによって互いに近づく界磁コイルの側面が、このような巻き付け空間内でほぼ平行に出現するという追加の条件が発生する。この場合、当該ほぼ平行の出現は、これらの界磁コイルの側面の周囲を画定する輪郭の起伏を伴って起こる。当該起伏は、例えば円い巻き導線の直径の半分に相当しうる。当該界磁コイルの長手側面に沿って当該界磁コイルの巻き付け時に生じうるような膨らみ部分が、上記の課題にとって不利である。
【０００８】
当該解決手段の提言の下では、達成可能な高い嵩ばり係数（充填率）に起因したこのような界磁コイルの巻き付け層の通常のリング状の巻き付けには、特別な意義がある。通常のリング状の巻き付けとは、円い導線コイルの巻き付け部分を支持本体の巻き付け面にわたってらせん形に巻き付けないことを意味する。すなわち、当該らせん形の巻き付けによって、より大きい三角柱状の無駄な空間が、境を成す縁部の側面で発生する。さらに、最終的には、連続する層間の逆向きのらせん巻き付けが、複数の巻き付け部分を個々に傾かせる。このことは、これらの巻き線部分の得られた密な巻き付けを中断させ、いわゆる密でない不規則な層構造にする。この代わりに、通常のリング状の巻き付けは、例えばシリンダ状の支持体の回転軸線に対して０°の角度で巻き付け部分に巻き付け、完全に巻き付ける前に短い円周区間内に導線をその直径の分だけ進路から外させる。
【０００９】
ドイツ連邦共和国特許第１０２００７０３７６１１号明細書では、通常のリング状の界磁コイルの巻き付け円周に沿った突起部分が、隣接した励磁コイルの対向する長手面の相対平面度を最も損なわせないので、当該突起部分を突極の狭い前面に対して敷設することが提唱されている。当該巻き付け突起部分を当該狭い側面上に確実に形成可能にするため、及び、その後に隣接する当該長手面に向かう確実な移行を実現するため、特別な輪郭が、装着された支持体に付与される。この特別な輪郭は、当該輪郭の両長手面のうちの一方の長手面をより長く構成することから形成される。これによって、当該突起部分を形成するために利用可能なより長い巻き付け区間が、対応する傾斜した前面に沿って形成される。さらに、約６０°の鋭角で偏向された導線の好適な固定効果が、当該鋭角で得られる。当該利点に伴う小さな欠点は、電動機の固定子のために機能上必要な最小寸法を超える支持体の軸線方向の延在部分である。
【００１０】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００７００２２７６号明細書では、同様に、通常のリング状の巻き付けが適用され、奇数の層数の場合は変更して、界磁コイルの両端を同じフランジ面上に位置決めすることによって、突極コイルの存在する巻き付け空間を最大限に利用すること、このため、個々の巻き付け部分又は巻き付け部分の交差部分の生じうる突出部を界磁コイルの長手側面でも回避することが課題である。このため、長手側面の巻き付け突起部分又は層状の巻き付け突起部分が広げられる。したがって、最後の層の巻き付け部分が広げられた結果、膨らんでいる交差部分が、巻き付けと同時にほとんど重要でない前面内に埋設される。
【００１１】
欧州特許出願公開第１３１５２６８号明細書では、突極上の長手側面の膨らみ部分を伴う従来の巻き付け技術にしたがって巻き付けられた界磁コイルが記されている。望まない膨らみ部分を回避するため、複雑な巻き付け装置が提唱されている。−特に車両の分野における製品に対してその他の電気系統の低電圧のために必要になるような−太くて円い導線から成る複数の界磁コイルが、当該複雑な巻き付け装置によって別々に前もって巻き付けられる。当該巻き付けは、供給可能な案内ニードル等の半径方向の周期的な稼働の下で実施される。当該巻き付けは、操作者が巻き付け工具を別々に保持することによってアクセスできるときだけ可能である。また、この点で、操作者は、装着された複数の励磁コイルの全体を回路的に結合した状態で巻き付けることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１０２００７０３７６１１号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００７００２２７６号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第１３１５２６８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の課題は、上述した欠点が生じず、特に巻き付けられた巻き線材の膨らみ部分が最小限になる、糸状の巻き線材を円形の支持体上に輪郭を一致させて巻き付け可能にするための巻き付け方法及び対応する装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この課題は、請求項１に記載の方法及び請求項８に記載の装置によって解決される。本発明によれば、界磁コイルを形成するために円形でない支持体上に巻き付けられた糸状の巻き線材、例えばエナメル銅線が、支持体の敷設線に接する衝突点で生じる屈曲だけによる軸線方向の張力下で当該巻き線材、例えばエナメル銅線の巻き付け部分の形にされることが提唱されているのではなくて、当該糸状の巻き線材が、当該衝突点と巻き線材の供給装置の出口地点との間の部分内で既に所定のせん断力に曝されることが提唱されている。このせん断力は、上述した領域内の巻き線材に弾性的なプレストレス又は可塑的なプレストレスを印加し、したがって支持体上への衝突時及び進行する巻き付け部分の形成時の巻き線材の挙動に持続して影響する。当該所定のせん断力は、多角形又は円形でない支持体の横断面の複数の角に対する屈曲点間に巻き付けられた導線を完全に又はほぼ完全に補正し、膨らみ部分を形成しようとする代わりに、当該導線を輪郭と一致させて十分に密接させようとする。
【００１５】
本発明の巻き付け方法のせん断力が、衝突点と出口地点との間の糸状の巻き線材の自由な部分を互いに或る角度を成す２つの部分に屈曲させるように、当該せん断力は指向されている。
【００１６】
本発明の方法のせん断力は、巻き付け中に糸状の巻き線材に常に作用するのではなくて、当該せん断力は、支持体の敷設線の輪郭領域に対して周期的に稼働される。この支持体の敷設線に沿って移る衝突点が、この輪郭領域を一時的に通過する。特に、界磁コイルの長手側面の膨らみ部分を阻止することが重要である。何故なら、これらの長手側面が、隣接した２つの支持体の長手側面によって形成された巻き付け空間内で直接向き合って直立しているからである。したがって、輪郭と一致する巻き付け部分の巻き付けの課題が、特に当該巻き付け部分に対して重要である。これに対して、支持体又は界磁コイルの前面に残る膨らみ部分は許容され得る。せん断力の印加点及び方向は、巻き付け部分の回転時に支持体に対する供給装置の出口地点の相対位置に応じて変化する。
【００１７】
本発明の輪郭と一致した巻き線部分の巻き付けは、巻き付け前に存在する支持体の表面だけで実施されるのではなくて、当該巻き付けの進行後に、こうして巻き付けて形成された輪郭が、例えば、糸状の巻き線材の、層状にある連続して隣接する巻き付け部分によって巻き付かれる。当該支持体の表面は、以下ではその時の又は巻き付けるべき支持本体の表面と言う。この場合、隣接した導線の半径によって生じる溝が、巻き付け面にわたって形成され得るか又はいわゆる通常のリング状の巻き付け時に支持体の軸線に対して垂直にこの支持体の周囲の約６０％にわたって整列され得る。当該通常のリング状の巻き付けは、輪郭と一致する巻き付けを課題とする本発明の原理に容易に適合する。
【００１８】
当該方法の解決手段は、せん断力を印加するために巻き線材に当接可能な成形要素を使用する装置によって実現される。本発明にしたがって巻き線材と係合可能にするため、例えば任意の横断面のロッド又は細い管である成形要素が、糸状の巻き線材用の供給装置として使用される供給口の長手軸線に対して平行に可動に配置されている。シリンダ状の供給口として好適に形成された当該供給装置と付設された当該成形要素とが、１つのユニットを構成する。使用される巻き付け原理つまり供給装置と支持体との間の相対運動に応じて、成形要素が、このユニット内に装着される。供給口による巻き付け技術の当該ストローク・旋回方法の場合、このユニットが、パケットエレベータ式に支持体を周回する。これに対して、組糸巻き付け技術の回転巻き付け方法の場合は、このユニットが、常に半径方向に指向された方向で支持体を周回する。このため、当該回転巻き付け方法では、せん断力が、本発明にしたがって印加され得るように、２つの成形要素が、このユニット内に設けられている。好ましくは、その都度の巻き付け作業に適合させるための成形要素が、アクチュエータを有するベース部材と巻き線材に当接してこの巻き線材を本発明にしたがって屈曲させるための交換可能なヘッド部材とを備える。一体的な保持部が、当該ベース部材内にシリンダ状に存在し得る。その結果、この保持部に嵌合されたヘッド部材が固定される前に、当該ヘッド部材が回転され得る。
【００１９】
供給口が、供給装置として設けられている場合、この供給口が、追加の機能のために９０°だけ旋回され得る。当該旋回は、当該両成形要素と一緒に実施されるか又は当該両成形要素から独立して実施される。当該追加の機能は、巻き線材を分離要素によって分離するためにも利用され得る。その結果、当該巻き線材が、分離時に最後の巻き付け部分に局所的な膨らみ部分を発生させない。
【００２０】
これに関連して、明細書及び特許請求の範囲に記載の特徴で使用した概念「含む」、「有する」、「含有する」、「含まれる」、「例えば」及び「特に」並びにこれらのバリエーションは一般に、例えば方法ステップ、装置、範囲、大きさ等のような特徴の励磁列挙を意味し、その他の特徴若しくは追加の特徴の存在又はその他の特徴若しくは追加の特徴の組分けを排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の技術による一群の円形でない支持体を示す。これらの支持体の各々が、その対向する側面に膨らんでいる界磁コイルを有する。
【図２Ａ】本発明の原理的な解決手段を示す。
【図２Ｂ】図２Ａの構成以外のバリエーションを示す。
【図２Ｃ】本発明の成形要素の２つの動作状態を示す図２Ｂのバリエーションを示す。
【図２Ｄ】巻き付け時の本発明の予備成形要素の複数の動作状態を示す図２Ｂのバリエーションを示す。
【図３Ａ】一群の円形でない支持体のバリエーションを示す。これらの支持体の各々が、本発明の輪郭と一致する巻き付けによる界磁コイルを有する。
【図３Ｂ】一群の円形でない支持体のバリエーションを示す。これらの支持体の各々が、本発明の輪郭と一致する巻き付けによる界磁コイルを有する。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、本発明を、実施の形態が例示的に示されている添付図面を参照して詳しく説明する。
【００２３】
図１中には、従来の技術が示されている。この図１では、３つの支持体１，２，３が、矩形前面１ａを有する。この矩形前面１ａの周囲線が、巻き付けを実施するために画定される輪郭である。当該輪郭は、長さ１ｃと幅１ｂとから構成され且つ曲げ縁部１ｄ，１ｅを有する。界磁コイル５が、特にその側面１ｃに膨らみ部分６を有する。巻き線材が、当該膨らみ部分６で側面１ｃの面から離れている。隣接した複数の界磁コイル４，５が、当該膨らみ部分に起因して望まない態様で近づく。このことは、曲げ縁部１ｄに沿った支持体１，２，３の使用可能な全長にわたる巻き線の確保された延在部分を制限する。
【００２４】
図２Ａ中には、当該望まない膨らみ部分を阻止するための本発明の解決手段の原理が示されている。糸状の巻き線材、例えばエナメル銅線が、前面１ａ、示された例では矩形の横断面を有する支持体１上に巻き付けられる。このため、好ましくは、巻き線材８を供給するための供給口７が設けられている。この示された例ではシリンダ状の予備成形要素９が、この供給口７に付設されている。この予備成形要素９は、供給口７の長手軸線に対して平行に移動され得る。図示された状態では、巻き線材８が、支持体１の下の曲げ縁部１ｂの周りで直接に屈曲され、当該屈曲された部分８ｂが、支持体１の側面１ｃ上に張り付けられなければならず、次いで上の曲げ縁部１ｄ上にさらに誘導される。当該図示された状態では、予備成形要素９が、供給口７から偏向される供給された巻き線材８に対して押圧される結果、当該巻き線材８が、曲げ縁部１ｅと供給口７の出口との間で限定的に、この巻き線材８の長手方向に引っ張られたこの巻き線材８の状態から屈曲される。この場合、１つの湾曲部分が、この巻き線材に発生する。この湾曲部分は、曲げ縁部１ｅと供給口７の出口７ａとの間の対応する当該巻き線材の部分を互いに曲げられた部分８ｂと部分８ａとに分割する。当該巻き線材８は、このときに作用するせん断力によってプレストレスを受ける。このプレストレスは、巻き付け時の後の膨らみ部分を補正する。
【００２５】
図２Ｂ〜２Ｄは、供給口７の両側に配置された成形要素９．１，９．２を有する本発明の特に優れた実施の形態を示す。使用される巻き付け方法に応じて、複数の予備成形要素９．１，９．２を供給口７に付設することが必要になり得る。この示された例では、２つの予備成形要素９．１，９．２が、１つの供給口７に付設されている。これらの予備成形要素９．１，９．２は、例えば供給口７の両側に位置決めされている。図２Ｂ中では、予備成形要素９．１が、巻き線材８の、上述したような屈曲を担う。このとき、巻き線材８の対応する部分が、支持体１の側面１ｃ上に巻き付けられる。巻き線材８の巻き付けを妨げないため、当該巻き付け前に、使用されない予備成形要素９．２が、供給口７に対して平行に方向Ｘに移動される。引き続き、供給口７が、（巻き付け方向を示す）矢印Ｐの方向に支持体１をさらに周回し、巻き線材８が、このときに曲げ縁部１ｄに巻き付く（図２Ｃ）。この場合、予備成形要素９．１，９．２が、必要とされず、供給口７に対して平行に方向Ｘに戻される。その結果、これらの予備成形要素９．１，９．２が、巻き線材８の巻き付けを妨げない。供給口７と予備成形部材９．１，９．２から成るグループが、支持体１の狭い側面に沿った曲げ縁部１ｄの後方で再び移動して、当該巻き線材の対応する部分８ｃを当該狭い側面上に巻き付ける。引き続き、供給口７が、後方の曲げ縁部１ｆを通過する。当該部分８ｃが、曲げ縁部１ｆと曲げ縁部１ｄとの間で巻き付けられる。当該巻き線材８が、曲げ縁部１ｆに沿って新たに曲げられて、その後に側面１ｃに対向する側面上に巻き付けられる。予備成形要素９．１，９．２が、この場所で供給口に対して平行に前方に（方向Ｘ）に再び移動される。予備成形要素９．２が、屈曲力を巻き線材８の進行方向に対して横方向に印加することによって、本発明の予備成形工程が、当該裏面上で繰り返される（図２Ｄ）。
【００２６】
図２Ｂ〜２Ｄ中に示された方法の実施は、特に粗糸巻き付け原理に対して適している。場合によっては、異なる数の予備成形要素が、別の巻き付け方法に対して使用され得る。
【００２７】
本発明によって、支持体をいろいろに組み合わせたものに巻き付けることができる。図３Ａは、図１中のものと似ている−外側で使用された３つの支持体１のグループを示す。この場合、巻き線の膨らみ可能性が、特に長手側面の領域内で阻止されたことが確認できる。界磁コイル４，５が、後方の領域内で触れ合ってもはや衝突せず、十分な間隔が確保されている。
【００２８】
同様に、図３Ｂが明らかにするように、本発明にしたがって、内側で使用された３つの支持体１のグループに対して実現することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  支持体
１ａ  前面
１ｂ  幅
１ｃ  長さ、側面
１ｄ  曲げ縁部
１ｅ  曲げ縁部
１ｆ  曲げ縁部
２  支持体
３  支持体
４  界磁コイル
５  界磁コイル
６  膨らみ部分
７  供給口
７ａ  出口
８  巻き線材
８ａ  屈曲された部分
８ｂ  屈曲された部分
９  予備成形要素
９．１  予備成形要素
９．２  予備成形要素
【図１】
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【図２Ａ】
2013507898.tif 000004
【図２Ｂ】
2013507898.tif 000005
【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
2013507898.tif 000009
【国際調査報告】
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2013507898.tif 000011
2013507898.tif 000012
2013507898.tif 000013
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