(57)【要約】　　　（修正有）【課題】　周知のヒートシンクの冷却効率が低いという問題を解決するために、改良したヒートシンク用導風装置の提供。【解決手段】　ヒートシンクのフィンの両側の放熱表面のうち一側に、フィンの入風端から排風端に向けて傾斜し突出する複数の導風板が設けられ、該導風板により冷却ファンより送られた冷風が、順調にフィンの入風端から排風端に向けて急速排出されて、ヒートシンクの蓄熱を減らし、これによりヒートシンクの冷却効果を高める。該導風装置は櫛状の装置とされ得て、且つ取り外し自在にフィンの両側に挿入され、アルミプレス製ヒートシンクに対して風を有効に導入するのに適している。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　ヒートシンク用導風装置において、ヒートシンクのフィンの放熱表面の両側面のうち少なくとも一方の表面に複数の導風板が凸設され、該導風板がフィンの入風端より排風端に向けて傾斜することを特徴とする、ヒートシンク用導風装置。
【請求項２】
　請求項１記載のヒートシンク用導風装置において、導風板が異なる長さを具えたことを特徴とする、ヒートシンク用導風装置。
【請求項３】
　請求項１記載のヒートシンク用導風装置において、導風板が一体成形された薄板材とされて、複数の櫛板が離間配置されてなる櫛状部と、該櫛状部の一端に連設されて閉じた状態を呈する当接部とを具え、該導風板が取り外し自在にアルミプレス製のフィンセットの側端より挿入されることを特徴とする、ヒートシンク用導風装置。
【請求項４】
　請求項３記載のヒートシンク用導風装置において、櫛状部が当接部の上端より櫛状部の開放端に向けて傾斜することを特徴とする、ヒートシンク用導風装置。
【請求項５】
　請求項３記載のヒートシンク用導風装置において、櫛状部が当接部の上端より櫛状部の開放端に向けて斜め下向きの放物面状に形成されたことを特徴とする、ヒートシンク用導風装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は一種のヒートシンク用導風装置に係り、ヒートシンクの表面に設けられた突出する複数の導風板により、熱流を速やかに導出し、冷却効率を高める、ヒートシンク用導風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　電子設備が運転する時には高温を発生し、この設備に温室を形成させる。このため、ヒートシンク及びファンの組合せにより、強制的に高温の熱気を排出して、電子設備を正常に運転させる必要がある。
【０００３】
　ヒートシンク１は通常柵状のフィン１１を具え、直接電子装置２の表面に装着され、電子装置２の温度がフィン１１に伝えられ、さらにファン３で強制的に風をフィン１１に送り、表面の温度を奪うことで、電子装置２の作業温度を下げる目的を達成する（図１の如し。）。ヒートシンク１の作業原理はフィン１１による吸熱とファン３が風を送り強制的に熱を奪うことにより冷却機能を達成する、というものである。図２に示されるように、ファン３の形成する冷風３１は通常渦状とされ、フィン１１の上部よりその底部に向けて送られた後、その底部に接触した後に乱流の現象を発生する（図２の矢印に示される如し。）。このような乱流はさらに上方の冷風の渦に衝突し、更に激しい乱流を形成し、最後にヒートシンク１外に放出される。冷却を行なう流体が乱流を形成し且つヒートシンク内に対流する時間が長くなるため、ヒートシンクに熱が蓄積して有効に排出されない温室効果が形成され、このためヒートシンクの冷却効率が下がり、高い冷却効果を形成することができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　周知のヒートシンクの冷却効率が低いという問題を解決するため、本考案は改良したヒートシンクを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　請求項１の考案は、ヒートシンク用導風装置において、ヒートシンクのフィンの放熱表面の両側面のうち少なくとも一方の表面に複数の導風板が凸設され、該導風板がフィンの入風端より排風端に向けて傾斜することを特徴とする、ヒートシンク用導風装置としている。
　請求項２の考案は、請求項１記載のヒートシンク用導風装置において、導風板が異なる長さを具えたことを特徴とする、ヒートシンク用導風装置としている。
　請求項３の考案は、請求項１記載のヒートシンク用導風装置において、導風板が一体成形された薄板材とされて、複数の櫛板が離間配置されてなる櫛状部と、該櫛状部の一端に連設されて閉じた状態を呈する当接部とを具え、該導風板が取り外し自在にアルミプレス製のフィンセットの側端より挿入されることを特徴とする、ヒートシンク用導風装置としている。
　請求項４の考案は、請求項３記載のヒートシンク用導風装置において、櫛状部が当接部の上端より櫛状部の開放端に向けて傾斜することを特徴とする、ヒートシンク用導風装置としている。
　請求項５の考案は、請求項３記載のヒートシンク用導風装置において、櫛状部が当接部の上端より櫛状部の開放端に向けて斜め下向きの放物面状に形成されたことを特徴とする、ヒートシンク用導風装置としている。
【考案の効果】
【０００６】
　本考案の提供するヒートシンク用導風装置は、ヒートシンクのフィンの両側の放熱表面のうち一側に、フィンの入風端から排風端に向けて傾斜し突出する複数の導風板が設けられ、該導風板により冷却ファンより送られた冷風が、順調にフィンの入風端から排風端に向けて急速排出されて、ヒートシンクの蓄熱を減らし、これによりヒートシンクの冷却効果を高める。該導風装置は櫛状の装置とされ得て、且つ取り外し自在にフィンの両側に挿入され、アルミプレス製ヒートシンクに対して風を有効に導入するのに適している。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
　本考案は、一種のヒートシンク用導風装置を提供し、該ヒートシンクは冷却効率が良好なフィンで組成されている。このフィンの特徴は、その両側の吸熱表面の一方或いは両方に該吸熱表面より突出する導風板が設けられ、この複数の導風板が該フィンの入風端より排風端に向けて斜めに設置され、入風端より冷風を導入し、該導風板の傾斜に沿って循環させて順序よく且つ速やかに排風端より排出させ、有効にフィンの温度を下げる。このようなフィンの構造は有効に空気流体を案内してヒートシンクの蓄熱を減らすほか、その傾斜して突出する導風板により空気流体との接触面積を増加し、フィンの表面の温度を有効に奪わせる。導風板の設置により有効にフィンの放熱効果が高められる。さらにこのような導風板はフィン本体と取り外し自在に組み合わされ、これによりヒートシンクの全体重量を増加せずに、また面倒な結合工程を必要とせず、ヒートシンクの効率を高めることができる。
【実施例１】
【０００８】
　本考案の第１実施例の構造は図３に示されるとおりであり、パンチプレス加工により形成された薄いフィンに適用される。該導風板４１はフィン４の一つの放熱表面４２より突出し、ファン３はフィン４の上方に設けられてその送出する冷風３１が下向きに各層の導風板４１の案内により、両側に向けて速やかに排出される。本実施例の構造中、ファン３に接近する入風端４３の導風板４１１の長さは比較的短く、排風端４４に接近する導風板４１２ほど長く、これは上から下の流体がいずれも順調に排出される設計とされる。
【実施例２】
【０００９】
　本考案の第２実施例の構造は図４に示されるとおりであり、導風板５１は直接フィン４本体を曲げ加工して形成され、それはサイドブロー式の放熱方式とされる。ファン３は入風端５４及び左側の排風端５３に向けて風を送る。そのうち上方の排風端５２に連設された導風板５１１は比較的短く、左側の排風端５３に連設された導風板５１２は比較的長い。図４の構造中、もしそのフィン５の幅が比較的狭ければ、左側の排風端５３のみを採用し、上端の排風端を省略することができる。ただし、この実施例の構造中、排風端の位置或いはその数量により、導風板の長さとその傾斜度は変更可能である。ゆえに、本考案の導風板の形状、長さ及び傾斜度は以上に記載のものに限定されるわけではない。このほか、上述の実施例構造中に記載の導風板はいずれもフィンの一つの放熱表面に設けられているが、必要によりフィンの両側の放熱表面に設けることもできる。
【実施例３】
【００１０】
　本考案の第３実施例及び第４実施例の構造は図５及び図６に示されるようであり、アルミプレス加工されたフィンセットに適合し、且つフィンセットに取り外し自在に組み合わされる導風板とされる。該導風板６は一体成形の薄板材とされ、全体面積が櫛状を呈する櫛状部６１、７１と、該櫛状部６１、７１の閉じた端部に隣接する当接部６２、７２を具え、櫛状部６１、７１は当接部６２、７２より、その開口端６１１、７１１に向けて斜め下向きに傾斜する形状とされて、斜め下向きの放物面を形成するか（図５）、或いは斜め下向きの直面を形成し（図６）、或いは任意の風を案内するのに有利な面とされる。櫛状部６１、７１の各櫛板の幅６１２、７１２及びピッチ６１３、７１３は設置されるアルミプレス加工のフィンセット８（図８）のフィンの幅及びフィンのピッチ８２に対応するように形成され、これにより、導風板６、７の櫛状部６１、７１がフィンセット８の開放側辺８３或いは開放上辺８４より挿入され、並びに当接部６２、７２を以てフィンセット８の側辺８３或いは開放上辺５４に当接し、これにより櫛板６１２、７１２が各フィン８１の間に離間設置される。
　以上の構造の導風板６、７及びフィンセット８が結合された後、各櫛板６１２は対応するフィン８１に近接するよう設置され（図７）、各フィン８１表面に突出する櫛板６１２が突出するよう設置される。この櫛板６１２によりファン３の両側の風３１がコンピュータのＣＰＵ２の中央２１に導入され、この部分の蓄熱が完全にフィン８１の上方に伝導されない時にも熱を除去することができる。当然、上述の過程中、風１１１の上から下への経路はフィン８１に対して送風放熱の機能を有するが、導風板６、７の増加により全ての風が中央２１に導入され、フィンのその他の部分の冷却作用が無視されたという誤解を発生しない。さらに、導風板６、７がアルミプレス製のフィンセット８に挿入された後、各櫛板８１２とフィン８１の間にはスリットが存在し、且つ櫛板６１２の末端は完全にはフィン８１の底部に接触しないため（図７）、風３１が櫛板６１２とフィン８１を通過した後に両側より排出され、風の逆流現象による放熱機能の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】周知のヒートシンクと電子装置及びファンの関係図である。
【図２】周知のヒートシンクのフィンの放熱運転表示図である。
【図３】本考案の第１実施例の構造図及び放熱操作表示図である。
【図４】本考案の第２実施例の構造図及び放熱操作表示図である。
【図５】本考案の第３実施例の斜視図である。
【図６】本考案の第３実施例の斜視図である。
【図７】本考案の第３実施例のヒートシンクと結合後の操作状態図である。
【図８】本考案の第３実施例とヒートシンクの組合せ状態を示す局部斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１　ヒートシンク　　　　　　　　　　１１　フィン
２　電子装置　　　　　　　　　　　　３　ファン
４、５　フィン　　　　　　　　　　　３１　冷風
４２　放熱表面　　　　　　　　　　　４１、５１　導風板
４３　入風端　　　　　　　　　　　　４４　排風端
５２　上方の排風端　　　　　　　　　５３　左側の排風端
６、７　導風板　　　　　　　　　　　６１、７１　櫛状部
６１２、７１２　櫛板の幅　　　　　　６１３、７１３　櫛板のピッチ
８　フィンセット　　　　　　　　　　８１　フィン
８２　ピッチ　　　　　　　　　　　　８３　開放側辺
８４　開放上辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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