(57)【要約】      （修正有）【課題】生産材料コストを下げ、切断ブレードの全体重量を軽減し、モータ負荷を減らし省エネを図れる。【解決手段】薄い金属板をパンチプレスで一体成形してなる楕円形ディスク式切断ブレードであり、該切断ブレードの周縁が一体に鋸刃状に形成され、鋸歯状の周辺より内向きに一体に水平に延伸されたブレード幅が縦向きに紙を切断するのに供され、ブレード幅の楕円形長軸両端に一体に形成された鉤状刃が横向きに紙を切断して双錐形紙片となし、生産材料コストとモータ負荷を減らし、省エネの機能を達成し、シュレッダー市場での競争力を具備するよう形成されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄い金属板をパンチプレスで一体成形してなる楕円形ディスク式切断ブレードであり、該楕円形ディスク式切断ブレードの周辺より内向きに平面盤縁のブレード幅が一体に水平に延伸され、該ブレード幅の楕円形長軸両端に一体に鉤状刃が形成され、該ブレード幅内縁が内向き並びに下向きに円形ディスク底部まで延伸されて円弧形ディスク本体とされたことを特徴とする、シュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレード。
【請求項２】
請求項１記載のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードにおいて、楕円形ディスク式切断ブレードの周辺が鋸刃状に形成されたことを特徴とする、シュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレード。
【請求項３】
請求項１記載のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードにおいて、円形ディスク底部の中心に多角形孔が開設されたことを特徴とする、シュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードに係り、特に、薄い金属板をパンチプレスしてなる楕円形ディスク式切断ブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の通り、紙を裁断するシュレッダーの動作原理は、複数の切断ブレード（ｃｕｔｔｉｎｇ  ｂｌａｄｅｓ）にスペーサ（ｓｐａｃｅｒｓ）を組み合わせて回転軸（ｒｏｔａｒｙ  ｓｈａｆｔ）に取り付け、モータと歯車装置（ｍｏｔｏｒ  ａｎｄ  ｇｅａｒ  ｂｏｘ）を利用して２本の平行且つ相対回転する回転軸を駆動してその間を通過する紙を切断して細條状とする、というものである。シュレッダーはその機械切断形式の違いにより、直條式シュレッダー（ｓｔｒｉｐｅ−ｃｕｔ  ｓｈｒｅｄｄｅｒｓ）と粉砕式シュレッダー（ｃｒｏｓｓ−ｃｕｔ  ｓｈｒｅｄｄｅｒｓ）の二種類に分けられ、前者は切断ブレードが回転軸に規格配列されて紙を長條状に切断し、後者は切断ブレードに少なくとも一つの鉤状刃が設けられ、切断ブレードが回転軸に螺旋配列され、紙を縦向き切断して條状とするだけでなく、横向きに切断して４ｍｍ×４０ｍｍの粉砕状紙片となす。
【０００３】
図１は伝統的な切断ブレードの組合せ斜視図であり、図２は伝統的な切断ブレードの平面動作表示図である。この伝統的な切断ブレードは厚さ約２ｍｍの金属板を材料とし、型を用いて機械でパンチプレス加工して円形ブレードとなし、ブレードの中心に回転軸を通すための多角形中心孔Ａ１が設けられ、ブレードの円周に１２０度間隔で外向きに突出する鉤状刃Ａ２が設けられている。図示されるように回転軸Ｂに組み合わされる二つのブレードが背向する（ｂａｃｋ−ｔｏ−ｂａｃｋ）方式で合併されて一組の切断ブレードＡとされる時、この二つのブレードの鉤状刃がは略Ｖ形の刃口Ａ３を形成し、対向する回転軸Ｂ’にスペーサリング（図示せず）で離間させられて対向（ｆａｃｅ−ｔｏ−ｆａｃｅ）方式で形成されたもう一組の切断ブレードＡ’が設けられる。紙が対向する方向に回転する二つの回転軸Ｂ、Ｂ’間を通過する時、切断ブレード円周のいわゆるブレード幅Ａ４とブレード幅Ａ４間の相対回転により、紙が切断され、さらに鉤状刃Ａ２と対向するブレード幅Ａ４の相対運動によりすでに切断された紙條が横向きに切断されて４ｍｍ×４０ｍｍの砕状紙片とされる。
【０００４】
上述の伝統的な砕紙過程で、順調に紙を横向きに切断するため、通常は角度が適当で且つ極めて鋭利なブレードが必要とされるが、ブレードはパンチプレス加工により形成され、加工金型は使用する時間が長くなるほど損耗し、ブレードの鋭利度が下がるため、新たな加工用金型に交換しなければ、ブレードの製品品質が不一致となる。ゆえに加工金型の使用期限が短くなり、新しい金型のためのコストが増す。このほか、伝統的な切断ブレードの厚さは切断後の紙の幅に等しく、切断ブレードで横向き切断時の強度を確保するため、切断ブレードの厚さが薄過ぎると切断ブレードが変形して破断することがある。しかしこのため切断ブレードの材料コストを下げることができなくなり、シュレッダーの価格競争に対応できなくなる。このほか、伝統的な切断ブレードの厚さは切断後の紙條の幅に等しく、この幅の所在位置は横向き切断点とされ、これにより切断幅が狭くなるほど横向き切断に必要なモータ出力パワーは小さくなり、言い換えると、モータの省エネが行なえる。しかし伝統的な切断ブレードの切断する紙條の幅は４ｍｍにもなり、このため鉤状刃とブレード幅間の相対運動を行なわせて紙條を横向き切断するためにモータには比較的大きなパワーが必要とされた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主要な目的は、一種のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードを提供することにあり、それは、薄い金属片を型を用いてパンチプレス加工して楕円形ディスク式切断ブレードを形成し、生産材料コストを下げ、切断ブレードの全体重量を軽減し、モータ負荷を減らし省エネを図れるよう形成したものとする。
【０００６】
本考案の次の目的は、一種のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードを提供することにあり、それは、楕円形ディスク式ブレードの曲げ率変化により紙を切断して二端が狭く中間に向けて漸次拡大する双錐形紙片となし、この二端の断面を横向きに切断するモータ出力パワーを減らし、これによりモータ負荷を減らして省エネを図れるように形成したものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の考案は、薄い金属板をパンチプレスで一体成形してなる楕円形ディスク式切断ブレードであり、該楕円形ディスク式切断ブレードの周辺より内向きに平面盤縁のブレード幅が一体に水平に延伸され、該ブレード幅の楕円形長軸両端に一体に鉤状刃が形成され、該ブレード幅内縁が内向き並びに下向きに円形ディスク底部まで延伸されて円弧形ディスク本体とされたことを特徴とする、シュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードとしている。
請求項２の考案は、請求項１記載のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードにおいて、楕円形ディスク式切断ブレードの周辺が鋸刃状に形成されたことを特徴とする、シュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードとしている。
請求項３の考案は、請求項１記載のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードにおいて、円形ディスク底部の中心に多角形孔が開設されたことを特徴とする、シュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードとしている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードは、薄い金属板をパンチプレスで一体成形してなる楕円形ディスク式切断ブレードであり、該切断ブレードの周縁が一体に鋸刃状に形成され、鋸歯状の周辺より内向きに一体に水平に延伸されたブレード幅が縦向きに紙を切断するのに供され、ブレード幅の楕円形長軸両端に一体に形成された鉤状刃が横向きに紙を切断して双錐形紙片となし、生産材料コストとモータ負荷を減らし、省エネの機能を達成し、シュレッダー市場での競争力を具備するよう形成されている。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレードは、薄い金属板をパンチプレスで一体成形してなる楕円形ディスク式切断ブレードであり、該切断ブレードの周縁が一体に鋸刃状に形成され、鋸歯状の周辺より内向きに一体に水平に延伸された平面盤縁が縦向きに紙を切断するためのブレード幅とされ、ブレード幅の楕円形長軸両端に一体に形成された鉤状刃が横向きに紙を切断して双錐形紙片となし、ブレード幅内縁が内向き並びに下向きに円形ディスクの底まで延伸されて円弧形ディスク本体とされ、円形ディスクの底の中心に多角形孔が開設されて回転軸の貫通接合に供される。
【実施例１】
【００１０】
図３から図５を参照されたい。そのうち、図３は本考案の平面図、図４及び図５はそれぞれ図３の４−４断面図、及び５−５断面図である。上述の各図に記載される本考案のシュレッダーの楕円形ディスク式切断ブレード１は、異なる規格のシュレッダーに対して一回の最多紙容量（ｓｈｅｅｔ  ｃａｐａｃｉｔｙ）を可能としる。本考案は０．２ｍｍの金属板を材料とし、型を利用してパンチプレスしてなる楕円形ディスク式切断ブレードであり、該楕円形ディスク式切断ブレードの周辺１１が図３中の局部拡大図に示されるように、一体に鋸歯状１１０に形成され、該鋸歯状１１０により紙を下向きに引っ張る作用を具備する。鋸歯状１１０の周辺１１より内向きに水平に一体に延伸された平面盤縁が縦向きに紙を切断するブレード幅１２とされ、このブレード幅１２の楕円形長軸両端にそれぞれ一体に鉤状刃１３が形成されてすでに切断された紙條を横向きに切断して砕紙片となす。ブレード幅１２の内側縁１２０より内向き且つ下向きに円形ディスク底部１５に到る円弧形ディスク本体１４が形成され、円形ディスク底部１５の中心に多角形孔１６が開設されて回転軸の貫通、接合に供される。
【００１１】
図６は本考案の組合せ斜視図であり、上述の薄い金属板をパンチプレスして規格化された楕円形ディスク式切断ブレードを、順に２本の回転軸に組み合わせてなるシュレッダーの最も重要な切断用回転ツールを示す。そのうち、１本の回転軸に組み合わされた楕円形ディスク式切断ブレードは正＋反＋正＋反．．．の方式で配列され組み合わされ、対向する回転軸に組み合わされた楕円形ディスク式切断ブレードは、反＋正＋反＋正．．．の方式で配列され組み合わされている。
【００１２】
図６に示されるように、下方に位置する第１回転軸２上の第１切断ブレード２１と第２切断ブレード２２は正＋反方式で配列され、切断ブレードのブレード幅内縁より内向き並びに下向きに円弧形ディスク本体が延伸され、これにより該第１切断ブレード２１と第２切断ブレード２２の円形ディスク底部は合併され接触状態とされるが、第１切断ブレード２１と第２切断ブレード２２の鉤状刃は分離状態を呈して開放空間２３を形成している。反対に、上方に位置する第２回転軸３上の第１切断ブレード３１と第２切断ブレード３２は反＋正の方式で配列され、同様に切断ブレードのブレード幅内縁より内向き並びに下向きに円弧形ディスク本体が形成されているため、第１切断ブレード３１と第２切断ブレード３２の円弧形ディスク本体は分離状態とされるが、ただし第１切断ブレード３１と第２切断ブレード３２の鉤状刃は合併され接触状態を呈する。上述の配列により、二つの回転軸が相互に反対方向に回転する時、上方の第２回転軸３上の第１切断ブレード３１と第２切断ブレード３２合併後の鉤状刃３３がちょうど下方の第１切断ブレード２１と第２切断ブレード２２の開放空間２３に挿入可能とされる。
【００１３】
図７及び図８は本考案の動作表示図である。規格化された楕円形ディスク式切断ブレードの楕円形長軸と短軸変化及び切断ブレードの曲率変化により、その対応する切断ブレードのブレード幅が一定の貼り合わせ関係を維持し、即ち、端面投影方向から観察すると、装置の異なる回転軸上の切断ブレードと切断ブレード相互間の重畳量は恒常的に固定され、即ちこれにより２本の回転軸が反対方向に回転する時、ブレード幅１２とブレード幅１２間の相対運動により鋏のような切断効果を発生する（図７参照）。切断ブレードセットの楕円形長軸両端の鉤状刃１３が回転して対応する切断ブレードセットの楕円形短軸位置に到る時、楕円形切断ブレード長軸の鉤状刃１３が対応する楕円形切断ブレードの短軸位置のブレード幅１２と組み合わされて紙條を切断する（図８参照）。
【００１４】
図９と図１０は本考案の楕円形ディスク式切断ブレードによる砕紙表示図及び切断後の砕紙の外観表示図である。楕円形ディスク式切断ブレードの曲率変化により、紙は切断されて二端の細い部分４１から中間の拡大部分４２へと漸次拡大する双錐形紙片４とされ、紙片の二端の細い部分４１が横向き切断位置とされ、このため断面が細くなるほど、横向き切断に必要なモータ出力パワーは小さくてすみ、言い換えると、モータが最も軽い負荷で横向き切断に必要なパワーを供給し、モータ負荷が軽減され、即ち電力消耗率が減り、モータの使用寿命が延長される。
【００１５】
このほか、伝統的な切断ブレードは厚さ約２ｍｍの金属板をパンチプレスして形成されたが、本考案の楕円形ディスク式切断ブレードは０．２ｍｍの金属板をパンチプレスしてなり、両者の材料コストは非常に大きく、重量の軽減された切断ブレードが、モータに最も軽い負荷で紙の切断に必要なパワーを供給させるため、モータ負荷の軽減によりモータ使用寿命が延長され並びに電力消耗率が減る。このため生産コストを減らすことができ、大幅にシュレッダー市場での競争力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】伝統的な切断ブレードの組合せ斜視図である。
【図２】伝統的な切断ブレードの平面動作表示図である。
【図３】本考案の平面図である。
【図４】図３の４−４断面図である。
【図５】図３の５−５断面図である。
【図６】本考案の組合せ斜視図である。
【図７】本考案の楕円形ディスク式切断ブレードの紙切断時の動作表示図である。
【図８】本考案の楕円形ディスク式切断ブレードの紙切断時の動作表示図である。
【図９】本考案の楕円形ディスク式切断ブレードの砕紙表示図である。
【図１０】本考案の楕円形ディスク式切断ブレードの切断後の砕紙の外観表示図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  楕円形ディスク式切断ブレード
１１  周辺
１１０  鉤歯状
１２  ブレード幅
１３  鉤状刃
１４  円弧形ディスク本体
１５  円形ディスク底部
１６  多角形孔
２  第１回転軸
２１  第１切断ブレード
２２  第２切断ブレード
２３  開放空間
３  第２回転軸
３１  第１切断ブレード
３２  第２切断ブレード
３３  鉤状刃
４  双錐形紙片
４１  細い部分
４２  拡大部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003101199.tif 000009
【図８】
0003101199.tif 000010
【図９】
0003101199.tif 000011
【図１０】
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