(57)【要約】
【課題】　ダイスの前面を目視するだけでダイスの許容荷重や交換時期の目安となる予測ショット回数を簡単容易に、かつ迅速に確認できるようにすること。
【解決手段】　ダイス５とこれに対向して進退移動するパンチ６とで素材を圧造成形して所定形状の成形品を形成するようにした圧造成形機において、ダイス５の前面に該ダイス５の許容荷重を表示する第１表示部１１と、交換時期の目安となる予測ショット回数を表示する第２表示部１２と、累積ショット数を表示するメモリープラグ１３とを設けた。
【選択図】　図２
0003099690.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　ダイスとこれに対向して進退移動するパンチとで素材を圧造成形して所定形状の成形品を形成するようにした圧造成形機において、上記ダイスの前面に該ダイスの許容荷重を表示する第１表示部と、ダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を表示する第２表示部と、累積ショット数を表示するメモリープラグとを設けたことを特徴とする圧造成形機。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】　本発明は、ダイスとこれに対向して進退移動するパンチとで素材を圧造成形して所定形状の成形品を形成するようにした圧造成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】　従来、この種の圧造成形機にあっては、圧造する成形品に応じたダイスやパンチが選択的に用いられる。その場合、パンチのダイス側への打込み時にダイスに作用する衝撃荷重をダイスの許容荷重以下に設定すると共に、試験データや経験上に基づいてダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を定め、そのショット回数のやや手前で、ダイスを新たなダイスに交換するようにしている。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】　ところで、上記した圧造成形機では多数の異なる成形品を圧造成形することから、作業者はダイスの交換を頻繁に行うことになる。そのため、ダイスの交換時にはその都度仕様書などを取り出し、該仕様書でダイスの許容荷重を確認したうえで、その許容荷重以下になるようにパンチのダイス側へのショット時における衝撃荷重を設定する必要があり、また、ダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を仕様書などで頻繁に確認しながら常時監視する必要があった。したがって、ダイスの許容荷重やダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を仕様書などでわざわざ確認する作業は非常に煩雑で手間を要する問題を有していた。
【０００４】　そこで、本考案は、ダイスの前面を目視するだけでダイスの許容荷重やダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を簡単容易に、かつ迅速に確認するができる圧造成形機の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】　上記した課題を解決するために、本考案は、ダイスとこれに対向して進退移動するパンチとで素材を圧造成形して所定形状の成形品を形成するようにした圧造成形機において、上記ダイスの前面に該ダイスの許容荷重を表示する第１表示部と、ダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を表示する第２表示部と、累積ショット数を表示するメモリープラグとを設けたことを特徴とする。
【０００６】　なお、ダイスとは、単一部材でなる金型は勿論、中芯金型の外側にダイケースを一体的に備えたものや、ダイケースが前ケースと後部ケースに分割されたものなどを含む概念である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】　以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
　図１は、本考案の実施に係る圧造成形機を示すもので、該成形機１は、機台２の所定位置に固定されたダイブロック３と、該ブロック３に向かって前進、後退するラム４とを有する。そして、上記ダイブロック３の前面には、複数のダイス５…５が一定間隔に並設固定されている。【０００８】　一方、ラム４の前面には、各ダイス５…５にそれぞれ対向するように複数のパンチ６…６がパンチケース７…７を介して一定間隔に並設固定されており、これら相対向する各パンチ６…６とダイス５…５とにより複数の圧造ステーションＳ１〜Ｓ４が構成されている。【０００９】　また、ダイブロック３の一側部には、機台２の前部側のクイル８と機台２の後部より導入される棒状の線材Ａを供給する素材供給ロール９とが設けられていると共に、該クイル８の前面部には、カッター１０が装備されており、このカッター１０は、適宜駆動機構（図示せず）を介して各ダイの並設方向に所定のストロークで往復駆動されて上記クイル８により前方に送り出された線材Ａを所定寸法に切断するようになっている。そして、カッター１０により所定寸法に切断されたブランクＢは、素材移送装置（図示せず）により各圧造ステーションＳ１〜Ｓ４において順次段階的に圧造加工され、最終段の圧造ステーションＳ４において所定形状とされた製品が形成されるようになっている。【００１０】　そして、図２に示すように、上記した各ダイス５…５における前面に各ダイス５の許容荷重たとえば１５０ＫＮを表示する第１表示部１１と、交換時期の目安となる予測ショット回数たとえば１００，０００個などの予測数値を表示する第２表示部１２とを設けたのである。【００１１】　また、符号１３は各ダイス３…３における前面に設けられたダイヤル式の金型情報メモリープラグであり、圧造作業を中断した場合、それまでに行われたショット回数に応じてメモリープラグ１３を回し、その指針部をショット回数と符合する数字に合わせておくことにより、先に行われた圧造成形における累積ショット回数などを記録しておくためのものである。また、図２に示すメモリープラグ１３は、指針部と、その中心部に該プラグ１３を回すための６角穴１３ａが設けられたねじにより構成されている。、【００１２】　次に以上のように構成する本考案圧造成形機の作用について説明する。
　圧造する成形品に応じたダイス５やパンチ６を選択し、ダイス５をダイブロック３に、またパンチ６をパンチケース７にそれぞれ取り付ける。その場合、ダイス５の前面に表示された第１表示部１１により該ダイス５の許容荷重が１５０ＫＮであることを目視により直接確認したうえで、パンチ６のダイス５側へのショット時にその衝撃荷重をダイス５の許容荷重以下となるよう設定することが可能となる。したがって、従来のようにダイスの交換時にわざわざ仕様書などを取り出し、該仕様書でダイスの許容荷重を確認したりすることなく迅速容易にその許容荷重以下になるように設定することが可能となる。【００１３】　また、ダイス５の前面には交換時期の目安となる予測ショット回数たとえば１００，０００個が第２表示部１２に表示されているので、作業者はいつでもこの第２表示部１２を目視することにより、交換時期の目安となる予測ショット回数を直ちに確認することができる。これにより、交換時期の目安となる予測ショット回数を仕様書などでわざわざ確認する必要がなくなり、その上、繰り返し使用された金型であってもメモリープラグ１３により、累積ショット数が把握されており、作業者は常に交換時期を簡単容易に確認することができ、ダイス５を新たなダイス５に適正時期に交換することが可能となる。【００１４】　なお、上記したダイス５は、単一部材でなる金型であってもよいが、例えば中芯金型の外側にダイケースを一体的に備えたものや、そのダイケースが前ケースと後部ケースに分割されたものなどであってもよいことは勿論である。その場合、ダイケースや前ケースの前面に該ダイスの許容荷重を表示する第１表示部１１とダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を表示する第２表示部１２とを設けるようにしてもよい。
【考案の効果】
【００１５】　以上のように本考案によれば、ダイスとこれに対向して進退移動するパンチとで素材を圧造成形して所定形状の成形品を形成するようにした圧造成形機において、上記ダイスの前面に該ダイスの許容荷重を表示する第１表示部と、ダイス交換時期の目安となる予測ショット回数を表示する第２表示部と、累積ショット数を表示するメモリープラグとを設けたから、ダイスの前面を目視するだけでダイスの許容荷重や交換時期の目安となる予測ショット回数を簡単かつ迅速に確認するができ、その上、繰り返し使用された金型であってもメモリープラグにより、累積ショット数が把握されており、作業者は常に交換時期を簡単容易に確認することができ、ダイスを新たなダイスに適正時期に交換することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】　本考案に係る圧造成形機の概略説明図である。
【図２】　ダイスの拡大正面図である。
【符号の説明】
　１　　　圧造成形機
　５　　　ダイス
　６　　　パンチ
　１１　　第１表示部
　１２　　第２表示部
　１３　　メモリープラグ
【図１】
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【図２】
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