(57)【要約】【課題】  スピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置であって、トラバースシャーシの強度を低下するような誘導溝を設けることなく、簡単に精度良くスピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置の提供。【解決手段】  スピンドルモーター２の底面には保持プレート１をネジ止めし、該保持プレート１はスピンドルモーター２の底面に当たるプレート本体４と該プレート本体４から外方向へ延びる複数の止着片５ａ，５ｂ，５ｃを有している。プレート本体４の中心をスピンドルモーター２の軸１２と同心に位置決めしてトラバースシャーシ１３に配置し、そして止着片５ａ，５ｂ，５ｃの先端に設けた穴６ａ、６ｂ、６ｃにネジを挿通すると共にトラバースシャーシ１３のネジ穴１４ａ，１４ｂ，１４ｃに螺合することで取着している。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置において、上記スピンドルモーターの底面には保持プレートを固着し、該保持プレートはスピンドルモーターの底面に当たるプレート本体と該プレート本体から外方向へ延びる複数の止着片を有し、プレート本体の中心をスピンドルモーターの軸と同心に位置決めしてトラバースシャーシに配置し、そして止着片の先端に設けた穴にネジを挿通すると共にトラバースシャーシのネジ穴に螺合することで取着したことを特徴とする保持プレートを介在してスピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置。
【請求項２】
上記プレート本体の中心にスピンドルモーターの軸と同心を成した中心穴を設け、トラバースシャーシに設けた凸部を中心穴に嵌合した請求項１記載のスピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置。
【請求項３】
上記止着片の先端部には、上面に凹部と下面に凸部を穴と同心を成して形成した請求項１、又は請求項２記載のスピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置。
【請求項４】
上記止着片に設けた少なくとも一箇所の穴について、対向面を有す概略長円形、又は非円形とした請求項１、請求項２、又は請求項３記載のスピンドルモーターをトラバースシャーシに取付けたディスク装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はターンテーブルを備えたスピンドルモーターをトラバースシャーシに、位置決め用治具を用いることなく高精度に取付けられたディスク装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ディスク装置のトラバースユニットにはターンテーブルが備わっており、又光ピックアップを取付けている。そして光ピックアップはガイドレールに沿って移動し、回転するターンテーブルに装着されたディスクに光を照射して該ディスクに記録されている情報を読み取ることが出来るが、光ピックアップから照射される光をディスク面に正しく当てなくては、その反射光を正確に読み取ることが出来ない。
【０００３】
ディスクはターンテーブルに装着されて高速回転し、そしてディスク上の情報トラックに情報読み取り用ビームが追従するようにトラッキング制御を行うと共に、情報トラックに正確にビームスポットを形成するようにフォーカス制御を行いながら光ピックアップが移動し、確実に情報の記録・再生が行われる。このように、ディスク装置では光ピックアップが心臓部であり、これが故障すれば記録・再生を正しく行うことは出来ない。
【０００４】
ところで、上記ターンテーブルはスピンドルモーターの軸に直結されて高速回転するが、光ピックアップが移動するガイドレールに対してスピンドルモーター及びターンテーブルの位置が精確であると共に、その取付け作業が簡単でなくてはならない。従来においても、該スピンドルモーターの取付けに関して色々な技術が知られている。
【０００５】
実開平６−４９６０号に係る「ディスク再生装置」は、ターンテーブルをスピンドルモーターに取付けた状態でトラバースシャーシに取付け出来るように、該ターンテーブルにはネジ止め作業が可能なように切欠き部又は孔を形成している。そして、トラバースシャーシにはスピンドルモーターを所定の位置に導く為のＬ形誘導溝を有している。このＬ形誘導溝はトラバースシャーシの外側から切欠かれている為に強度が低下してしまう。
【０００６】
実開平６−１９１６４号に係る「ディスクモータの取付構造」は、ディスクモータの出力軸径より大きい幅を有し、位置決め用穴とシャーシの外部又は出力軸に取付けられたターンテーブルを通過可能としたシャーシに明けられた穴とを連結する溝を備えている。この場合も、トラバースシャーシの外側から溝が切込まれている為に、該トラバースシャーシの強度は低下する。
【特許文献１】実開平６−４９６０号に係る「ディスク再生装置」
【特許文献２】実開平６−１９１６４号に係る「ディスクモータの取付構造」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、従来のディスク装置におけるスピンドルモーターの取付け構造には上記のごとき問題がある。本考案が解決しようとする課題はこれら問題点であり、トラバースシャーシの強度を低下するような誘導溝を設けることなく、スピンドルモーターを簡単に精度良くトラバースシャーシに取付けたディスク装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のディスク装置では、トラバースシャーシに保持プレートを介してスピンドルモーターが取付けられる。すなわち、スピンドルモーターをトラバースシャーシに直接取付ける構造ではない。保持プレートはスピンドルモーターの底面にネジ止めされるが、プレート本体から外方向へ複数の止着片を延ばし、止着片をネジ止めしてトラバースシャーシに固定する構造と成っている。そして、プレート本体中央には中心穴が設けられ、トラバースシャーシに設けた位置決め凸部が嵌合することが出来る。逆に、プレート本体に凸部を設けて、トラバースシャーシの穴に嵌めることも出来る。
【０００９】
プレート本体から複数の止着片が外方向へ延び、各止着片の先端にはネジ止めするネジが挿通する穴を有している。しかも、止着片先端部には半打ち部が成形されることで、上面には凹部が下面には凸部を形成している。ネジは止着片に設けた穴に挿入されると共に、締付けた場合にはネジ頭は凹部に嵌る。そして、特定の止着片に設ける穴は円形でなく、対向面を有す概略長円形と成っている。ここで、概略長円形とは長円形の他に楕円形も含める。又、対向面を有しない非円形に形成する場合もある。
【考案の効果】
【００１０】
本発明のディスク装置では、スピンドルモーターは保持プレートを介在して取着される。保持プレートはスピンドルモーターの底面に位置決めして固定され、該保持プレートはトラバースシャーシにネジ止めされる為に、従来のような誘導溝を設ける必要はなく、トラバースシャーシの強度が低下することはない。そして、保持プレートとトラバースシャーシとは穴と凸部との嵌合にて正しく位置決めされ、スピンドルモーターの軸は所定の位置に定まり、位置ズレを生じることはない。
【００１１】
そして、プレート本体から複数の止着片を延ばしてトラバースシャーシにネジ止めされ、しかも止着片先端部は上面に凹部と下面に凸部を有す半打ち部に成形されると共に、ネジが挿通する穴が形成されている。従って、ネジ締めする場合、下面の凸部がトラバースシャーシに当接すると共にネジ頭は凹部に嵌って周囲を変形させることなく、保持プレート特にプレート本体が変形することはなく、取付けられるスピンドルモーターは安定する。さらに、特定の止着片に設けた穴は円形でなく対向面を有す長円形である為に、止めネジを挿入することで保持プレートの向きが定まり、他の止着片をネジ締めするに際して位置ズレを生じない。
【実施例】
【００１２】
図１は保持プレート１にスピンドルモーター２を取着した場合であり、この状態でトラバースシャーシにネジ止めされる。スピンドルモーター２の軸１２にはターンテーブル３が取付けられ、上記保持プレート１はスピンドルモーター２の底面に正しく位置決めされて取着される為に、トラバースシャーシにスピンドルモーター２を取付けるに際して上記ターンテーブル３は何ら支障にならない。
【００１３】
ところで、上記保持プレート１は金属板を所定形状に打ち抜いて製作したものであり、又は樹脂を成形することで製作することも可能であるが、スピンドルモーター２の底面に固定されるプレート本体４と３本の止着片５ａ，５ｂ，５ｃから成り、止着片５ａ，５ｂ，５ｃはプレート本体４の外方向へ延びている。そして、各止着片５ａ，５ｂ，５ｃの先端にはネジが挿通する穴６ａ，６ｂ，６ｃが貫通して設けられている。
【００１４】
穴６ｂ，６ｃは円形穴であるが、６ａは概略長円形を成し、互いに平行な対向面７，７を形成している。この対向面７，７間距離は、挿通するネジの外径寸法に相当し、ネジがガタ付くことなく挿入することで保持プレート１の位置決めが行われる。又、上記止着片５ａ，５ｂ，５ｃに設けられる穴６ａ，６ｂ，６ｃは各止着片５ａ，５ｂ，５ｃの上面８ａ，８ｂ，８ｃより窪んだ凹部９ａ，９ｂ，９ｃの中心と同心を成して設けられている。
【００１５】
すなわち、止着片５ａ，５ｂ，５ｃの上面側に凹部９ａ，９ｂ，９ｃが形成されることで、下面側には凸部１０ａ、１０ｂ、１０ｃが突出している。これは打抜くことなくプレス成形することで簡単に作ることが出来る。図２はスピンドルモーター２を取付けた保持プレート１の断面図、図３はスピンドルモーター２を取付けた保持プレート１の底面図をそれぞれ示している。図２の断面図から明らかなように、穴６を中心として止着片５の上面側には凹部９が形成され、下面側には凸部１０が形成されている。
【００１６】
そして、スピンドルモーター２の底にネジ止めにて固定されるプレート本体４の中心には中心穴１１が設けられている。ここで、保持プレート１のプレート本体４はスピンドルモーター２の底面にネジ止めされるが、ターンテーブル３を取付けているスピンドルモーター２の軸１２は、中心穴１１と同心を成していて、スピンドルモーター２の底面とプレート本体４との接合形態に関しては限定しないことにする。
【００１７】
実施例では、平坦なプレート本体４に全面接触しているが、複数の小さな突片を設けることで、点接触とすることも可能である。本考案は、保持プレート１を介在することでトラバースシャーシにスピンドルモーター２を取付けている。そこで、該保持プレート１を介在させることで取付け作業は簡単になるが、スピンドルモーター２の位置決め精度が低下しないように工夫した構造と成っている。
【００１８】
上記プレート本体４に中心穴１１を設けてトラバースシャーシの凸部を嵌合させることで中心位置は定まり、プレート本体４から外方向へ止着片５ａ，５ｂ，５ｃを延ばし、これをネジ止めすることでスピンドルモーター２の底面に固定しているプレート本体４の変形はなく、その結果、スピンドルモーター２の傾きなどの位置ズレを防止出来る。
【００１９】
そして、止着片５ａ，５ｂ，５ｃに凹部９ａ，９ｂ，９ｃと凸部１０ａ，１０ｂ，１０ｃを形成することで、ネジ止めする際の止着片５ａ，５ｂ，５ｃの変形が防止される。さらに、止着片５ａに設けている穴６ａは対向面７，７を形成した長円形である為に、該穴６ａにネジを挿入することで、保持プレート１の向きが定まり、その後で他の止着片５ｂ，５ｃをネジ止めすることが出来る。
【００２０】
この際、ネジ頭は止着片５ａ，５ｂ，５ｃの上面８ａ，８ｂ，８ｃに形成した凹部９ａ，９ｂ，９ｃに嵌って、下面側へ突出している凸部１０ａ，１０ｂ，１０ｃがトラバースシャーシに密着して固定される。従って、ネジ締めする際に、凸部１０ａ，１０ｂ，１０ｃは強力に締付けされるが、止着片全体がネジ締めに際して変形せず、ましてプレート本体４の変形はない。
【００２１】
図４はトラバースシャーシ１３を示している。該トラバースシャーシ１３は同図に示すように金属板を所定の形状に打抜き・成形している、上記スピンドルモーター２は保持プレート１を介在してトラバースシャーシ１３に取着される。そこで、トラバースシャーシ１３には円形の凸部１５が突出し、その周りにはネジ穴１４ａ，１４ｂ，１４ｃが設けられている。
【００２２】
該凸部１５は保持プレート１の中心穴１１に嵌合し、止着片５ａ，５ｂ，５ｃに設けた穴６ａ，６ｂ，６ｃから挿通したネジはネジ穴１４ａ，１４ｂ，１４ｃに螺合して締め付けられる。図５はスピンドルモーター２をトラバースシャーシ１３に取付けた場合である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】保持プレートを底に取着したスピンドルモーター。
【図２】スピンドルモーターを取付けた保持プレートの断面図。
【図３】スピンドルモーターを取付けた保持プレートの底面図。
【図４】トラバースシャーシ。
【図５】スピンドルモーターを取付けたトラバースシャーシ。
【符号の説明】
【００２４】
１  保持プレート
２  スピンドルモーター
３  ターンテーブル
４  プレート本体
５  止着片
６  穴
７  対向面
８  上面
９  凹部
10  凸部
11  中心穴
12  軸
13  トラバースシャーシ
14  ネジ穴
15  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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