(57)【要約】      （修正有）【課題】釜外周の突出物の距離を最小として釜の釜蓋形状を縮小し、立体物縫製範囲を拡大することができる筒型ミシンの下糸保持装置の提供。【解決手段】筒型ミシンの下糸保持装置は、ボビンケース１２上面で揺動する可動ナイフ１５の垂直面内に溝１５ｂが設けられ、該溝１５ｂ中にあって軸１８ａを中心として回転する糸保持押し棒１８前端と接触する下糸保持装置が設けられ、該筒型ミシンの釜蓋の半径を縮小し、これにより立体縫製物の範囲を拡大する。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
針棒機構、布送り機構を具えてベッド上に固定されたミシンヘッドと、ベッド上に固定されると共に水平釜機構と布送り機構を具えた釜台で組成され、該ミシンヘッドの各機構と釜台の各機構が同期に運転する筒型ミシンの下糸保持装置において、
下糸保持装置は、可動ナイフ、固定ナイフ、押し棒、ストッパを具え、
該可動ナイフは、ベッドに固定された取り付けブロックにネジで固定され、並びにその軸を中心として自由に回転し、端部に曲面を具えた刃部が形成され、
該固定ナイフは、釜下面の土台の垂直面に取り付けられ、ネジで固定されて水平方向に移動可能とされ、その端部が可動ナイフの外周面と接触し、
該押し棒は、固定ナイフと可動ナイフの外周面の間に取り付けられ、その前端部が可動ナイフの曲面に設けられた溝と接触可能で、その軸で回転自由な方式で水平釜外周に固定された土台の受座に取り付けられ、
該ストッパは、押し棒の軸下方にネジで固定され、並びに水平釜下方に取り付けられて上下移動空間を具えた受座の切欠き部と接触し、押し棒の上下位置を設定でき、並びにバネを土台との間に挟持し、バネの湾曲抵抗弾力により押し棒に回転を発生させてその前端部を可動ナイフの溝の底面に押し込み、
以上の構造の糸保持部と加圧部が上下に分離する方式で組成され、水平釜の中心から装置辺縁までの距離が縮小されて縫製物の範囲を増すことができるよう形成されたことを特徴とする、筒型ミシンの下糸保持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の筒型ミシンの下糸保持装置に係り、特に、下糸保持圧力の調整が簡単で、多くの縫製材質に適用され、縫製効率を高め、且つ糸保持部と加圧部が分離設置され、装置が軽妙とされ、細かい立体縫製を行なえる、筒型ミシンの下糸保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は周知の筒型ミシンの外観図である。図２は周知の技術の糸保持構造の説明図である。
【０００３】
ミシンヘッド１は、針棒機構、布送り機構を具えてベッド２上に固定される。釜台７はミシンヘッドの各構造と同期運転する水平釜機構、布送り機構等を具えて筒状を呈する。釜蓋６は釜台７に取り付けられて開閉可能とされる。針板５は、ベッド２の釜台７側面の針板台９上面に取り付けられる。
【０００４】
水平釜１１は釜台７中央の釜軸２３に固定されて回転可能とされる。オープナー１３（ｏｐｅｎｅｒ）は釜軸２３に取り付けられた偏心カムと連鎖運転する。ボビンケース１２は水平釜１１中に取り付けられ、そのうち、大釜止１２ａが針板５底面のリブ（図示せず）と接触してその回転を阻止している。
【０００５】
可動ナイフ１５は釜台７上に取り付けられた軸１５ｃを中心として回転し、その垂直の突出曲面の端部の内周面１５ａが、釜側面に固定された固定ナイフ受座１６上のバネ板１４と接触し、これにより下糸保持の目的を達成し、並びに垂直の突出する外周面１５ｂの幅の中央に溝１５ｄが設けられ、並びにこの突出面に円形角度が形成されている。
【０００６】
固定ナイフ１９は９０度角を呈し、固定ナイフ受座１６に固定され、それは可動ナイフ１５の外周面１５ｂと刃部の接触を形成する。
【０００７】
続いて動作を説明する。図２は周知の技術の釜台の糸切り装置を示し、下糸保持圧力の大きさはネジ１４ａをゆるめてバネ板１４の位置を変更することで制御され、上下方向は固定ナイフ受座１６のネジ（図示せず）により調整される。固定ナイフ１７は固定ナイフ受座１６に取り付けられたネジ１７ａを緩める方式でその水平位置が調整される。このような方式は固定ナイフ１７と糸保持用のバネ板１４が固定ナイフ受座１６に取り付けられて全体装置が形成され、それは水平釜側面に取り付けられる必要があり、釜の軸心からその外端の距離Ａは約３１ｍｍで、釜の半径は約１９ｍｍで、釜の外周の突出距離は約１２ｍｍ（＝３１ｍｍ−１９ｍｍ）で、立体縫製上の回転障害物を形成する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
以上の従来の技術の欠点を鑑み、本考案は釜外周の突出物の距離を最小として釜の釜蓋形状を縮小し、立体物縫製範囲を拡大する目的を達成するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の考案は、針棒機構、布送り機構を具えてベッド上に固定されたミシンヘッドと、ベッド上に固定されると共に水平釜機構と布送り機構を具えた釜台で組成され、該ミシンヘッドの各機構と釜台の各機構が同期に運転する筒型ミシンの下糸保持装置において、
下糸保持装置は、可動ナイフ、固定ナイフ、押し棒、ストッパを具え、
該可動ナイフは、ベッドに固定された取り付けブロックにネジで固定され、並びにその軸を中心として自由に回転し、端部に曲面を具えた刃部が形成され、
該固定ナイフは、釜下面の土台の垂直面に取り付けられ、ネジで固定されて水平方向に移動可能とされ、その端部が可動ナイフの外周面と接触し、
該押し棒は、固定ナイフと可動ナイフの外周面の間に取り付けられ、その前端部が可動ナイフの曲面に設けられた溝と接触可能で、その軸で回転自由な方式で水平釜外周に固定された土台の受座に取り付けられ、
該ストッパは、押し棒の軸下方にネジで固定され、並びに水平釜下方に取り付けられて上下移動空間を具えた受座の切欠き部と接触し、押し棒の上下位置を設定でき、並びにバネを土台との間に挟持し、バネの湾曲抵抗弾力により押し棒に回転を発生させてその前端部を可動ナイフの溝の底面に押し込み、
以上の構造の糸保持部と加圧部が上下に分離する方式で組成され、水平釜の中心から装置辺縁までの距離が縮小されて縫製物の範囲を増すことができるよう形成されたことを特徴とする、筒型ミシンの下糸保持装置としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の糸保持装置は糸保持器が加圧部分と分離され、並びに軸で分離部が接続されている。本考案に係る筒型ミシンの糸切り装置上の糸保持器は釜上に位置し、曲率の小さい立体物の縫製を実行でき、生産能率を高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図３は本考案の実施例の糸保持構造の説明図、図４は本考案の実施例の構造説明図、図５、６は本考案の部分構造説明図、図７は本考案の斜視図である。
【００１２】
可動ナイフ１５はネジ２９で土台２２に取り付けられた取り付けブロック２５に固定され、並びにその軸２６を中心として自由に回転し、その端部に曲面を具えた刃部が形成されている。
【００１３】
固定ナイフ１７は、釜下面の土台２２の垂直面に取り付けられ、ネジ３０で水平方向に移動可能に固定され、その端部は可動ナイフ１５の外周面１５ｂと接触する。
【００１４】
押し棒１８は、固定ナイフ１７と可動ナイフ１５の外周面１５ｂの間に取り付けられ、その前端部１８ｂは可動ナイフ１５の曲面を呈する外周面１５ｂの溝１５ｄと接触し、軸１８ａが回転自由な方式で水平釜１１外周に固定された土台２２の受座１９に挿入される。
【００１５】
ストッパ２０は、ネジ２４で軸１８ａ下方に固定されて水平釜１１下方に取り付けられた上下移動空間を具えた受座１９の切欠き部１９ａと相互に対応し、押し棒１８の上下位置を設定し、並びにバネ２１を土台２２との間に挟持する。バネ２１の曲げ抵抗弾性力により押し棒１８が回転し、その前端部１８ｂが可動ナイフ１５の溝１５ｄ内に押し込まれる。
【００１６】
以上のように糸保持部と加圧部が上下に分離された装置であるため、水平釜１１の中心から装置辺縁の距離Ｂが約２５ｍｍに保持され、水平釜１１の半径２２．２ｍｍに対して約２．８ｍｍの突出量しかなく、ゆえに針板５と釜蓋６の幅を大幅に縮小できる。
【００１７】
続いて動作について説明する。図３から図６は水平釜１１上の糸切り装置であり、そのうち、可動ナイフ伝動方式には周知の技術と同じ揺動往復運動が採用されている。図示されていない糸切り駆動装置を利用し、軸２７の揺動が軸２６に伝えられ、これにより可動ナイフ１５が揺動する。可動ナイフ１５が外向きに動作する時、押し棒１８の前端部１８ｂが溝１５ｄより離れ、また軸１８ａに固定されたストッパ２０と受座１９の切欠き部１９ａが接触し、これによりバネ２１が回転阻止の力を発生する。可動ナイフ１５が内向きに回復動作あする時、爪（図示せず）で上下の糸が補足さえ、押し棒１８の前端部１８ｂがバネ２１の曲げ抵抗弾力により確実に溝１５ｄ内の上糸と下糸を挟持し、これにより可動ナイフ１５の揺動及び固定ナイフ１７と可動ナイフ１５の外周面１５ｂの刃部により糸が切断され、並びに下糸が挟持状態に保持される。
【００１８】
続いて糸保持装置の個別動作について説明する。下糸の保持圧力の調整は、水平釜１１下面に取り付けられたストッパ２０のネジ２４を緩め、押し棒位置を回してバネ２１の湾曲量を変更することにより完成する。可動ナイフ１５の溝１５ｄの上下位置合わせもストッパ２０のネジ２４を緩めて、押し棒１８を上下に移動させることで完成する。固定ナイフ１７は水平釜１１下面に位置する土台２２の垂直面に取り付けられ、並びにネジ３０によりその水平位置が調整される。
【００１９】
総合すると、その糸保持装置は水平釜外周に取り付けられ、その機械部品中の糸保持部と加圧部は上下に分離した方式で設置され、これにより筒型ミシンの立体縫製範囲が大幅に増され、ミシンの生産効率が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】周知の筒型ミシンの外観図である。
【図２】周知の技術の糸保持構造の説明図である。
【図３】本考案の実施例の糸保持構造の説明図である。
【図４】本考案の実施例の構造説明図である。
【図５】本考案の部分構造説明図である。
【図６】本考案の部分構造説明図である。
【図７】本考案の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ミシンヘッド                        ２  ベッド
５  針板                                ６  釜蓋
７  釜台                                ９  針板土台
１１  水平釜                            １２  ボビンケース
１３  オープナー                        １４  バネ板
１５  可動ナイフ                        １６、１９  受座
１７  固定ナイフ                        １８  押し棒
２０  ストッパ                          ２１  バネ
２２  土台銅歯                          ２３  釜軸
２４、２９、３０、１４ａ、１７ａ  ネジ  ２５  取り付けブロック
２６、２７、１５ｃ、１８ａ  軸          １２ａ  大釜止
１５ａ  内周面                          １５ｂ  外周面
１５ｄ  溝                              １８ｂ  前端部
１９ａ  切欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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