(57)【要約】【課題】食肉の串刺し作業などを、食品の温度上昇を抑制して雑菌の繁殖を防止或いは抑制した状態で行うことのできる廉価な冷却作業台を提案すること。【解決手段】冷却作業台２は作業台本体４とこの内部に配置された冷却パイプ５を備えている。冷却ブライン循環回路６によって、所定の温度に冷却された冷却ブラインが、冷却パイプ５を介して循環して、作業面４ａが食肉などの加工に適した低温状態に保持される。よって、作業中に食肉温度が上昇して雑菌が繁殖してしまうことを確実に防止あるいは抑制できる。作業終了後は、所定の温度に昇温されたブラインが冷却パイプ５を介して循環して、冷却作業台２が昇温され、その表面が乾燥状態に保持される。よって、作業終了後に作業台の表面が湿った状態で昇温して、雑菌が繁殖してしまうという弊害も防止あるいは抑制できる。【選択図】　　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業台本体と、
前記作業台本体の上面に形成された作業面と、
前記作業台本体内において前記作業面に沿って配置されている冷却パイプと、
前記冷却パイプを介して冷却ブラインを循環させる冷却ブライン循環回路と、
を有する冷却作業台。
【請求項２】
請求項１において、
前記作業台本体は、
前記作業面を規定している金属板と、
前記金属板の裏面に前記冷却パイプを密着状態で固定しているパイプ固定手段と、
前記冷却パイプが密着固定された前記金属板の裏面に積層した断熱材と、
前記断熱材の裏面に積層した断熱材押さえ板と、
を備えている冷却作業台。
【請求項３】
請求項２において、
前記パイプ固定手段はアルミニウムなどからなる熱伝導性の粘着テープである冷却作業台。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記パイプ固定手段は、前記金属板の裏面と、前記冷却パイプにおける当該金属板の裏面に対峙している外周面部分との間に充填された熱伝導性充填剤である冷却作業台。
【請求項５】
請求項１ないし４のうちのいずれかの項において、
前記冷却パイプは、銅管あるいはフィン付き銅管である冷却作業台。
【請求項６】
請求項１ないし５のうちのいずかの項において、
前記金属板はステンレススチール板である冷却作業台。
【請求項７】
請求項１ないし６のうちのいずれかの項において、
前記冷却ブライン循環回路を循環するブラインとの間で熱交換を行ってブラインを冷却する冷媒冷凍回路を有している冷却作業台。
【請求項８】
請求項１ないし６のうちのいずれかの項において、
前記作業台本体の前記作業面を乾燥する乾燥手段を有している冷却作業台。
【請求項９】
請求項８において、
前記乾燥手段は、前記冷却パイプを介して所定温度に昇温したブラインを循環させる昇温ブライン循環回路であり、
前記冷却パイプには、前記冷却ブライン循環回路からの前記冷却ブラインおよび前記昇温ブライン循環回路からの前記昇温ブラインが選択的に循環する冷却作業台。
【請求項１０】
請求項９において、
前記冷却ブライン循環回路を循環するブラインとの間で熱交換を行ってブラインを冷却する冷媒冷凍回路と、
前記昇温ブライン循環回路を循環するブラインを、前記冷媒冷凍回路における熱交換後の冷媒を用いて昇温するブライン昇温回路とを有している冷却作業台。
【請求項１１】
請求項１ないし６のうちのいずれかの項において、
前記冷却ブライン循環回路の代わりに、冷媒冷凍回路により直接的に前記冷却パイプが冷却される冷却作業台。
【請求項１２】
請求項１ないし１０のうちのいずれかの項において、
前記ブラインの代わりに清水を用いる冷却作業台。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、牛肉、豚肉、鶏肉などの食肉の串刺し作業や、食肉加工、水産加工時に、食品の温度上昇を極力抑えて雑菌の繁殖を防止あるいは抑制するために用いる冷却作業台に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の食肉の串刺し作業や、食肉加工および水産加工等の食品加工の多くは、１３〜１５℃程度に保持された作業室内に置かれたステンレススチール製などの作業台の上で行われている。このような室温状態での作業では、食品の雑菌が繁殖するので、作業台に出す加工食品の量を少なくして作業時間を短縮して雑菌の繁殖を抑制している。雑菌の繁殖を確実に抑制するためには、室温を低温にすればよいが、低温作業環境下での作業は、作業者の健康を害するので好ましくない。
【０００３】
そこで、従来においては、食品加工用の作業台の作業面のみをスポット的に冷却し、そこに出ている加工食品の雑菌繁殖を防止あるいは抑制するようにしている。例えば、下記の特許文献１、２に記載の発明では、食品の加工時における温度を低温状態に保持するために、５℃前後の冷風を作業台の上部から流し、冷風の中で加工作業を行うようにしている。また、下記の特許文献３に記載の発明では、冷蔵貯蔵庫の天面部に大理石を置き、大理石とその下側に配置した断熱部との間に、冷蔵貯蔵庫内を冷却するための冷却パイプを引き回し、これにより作業面として機能する大理石を冷却するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】
特許第２８５４０４６号公報
【特許文献２】
特開２０００−２１７５６１号公報
【特許文献３】
特開平１１−６３８０４号公報
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１、２に記載の発明では、室温を２０〜３０℃に保持し、食品が加工される作業台のみを５℃前後にできるが、作業台の表面に流れる冷風の中に両手を入れて加工作業を行う必要があるので、長時間の作業には不向きである。
【０００６】
また、特許文献３に記載の発明では、庫内を冷却するための冷却パイプが直列状態で作業用の大理石の裏面側に延びているので、庫内の温度が所定の設定温度になり、冷却用の圧縮機が停止して冷却作用が停止すると、それに連動して作業用の大理石の冷却作用も止まる。この結果、大理石の温度が上昇してしまい、その上で加工されている加工食品の雑菌が繁殖してしまう。よって、冷却作用が停止している間は大理石の蓄熱に頼らざるを得ず、その温度を雑菌の繁殖を抑制あるいは防止可能な低温状態に安定的に保つことが困難である。
【０００７】
これに加えて、冷却状態で作業を行った後の作業台は、作業直後においては室温との温度差が大きいので表面に結露ができやすい。作業台の表面温度は時間と共に室温に戻るので、結露水で濡れている作業台表面において雑菌が繁殖してしまうという問題点がある。
【０００８】
本考案の課題は、このような従来の問題点に鑑みて、作業台の表面のみを雑菌の繁殖を防止あるいは抑制可能な温度に冷却でき、しかも、その温度状態に保持可能な冷却作業台を提案することにある。
【０００９】
また、本考案の課題は、使用後における作業台の表面に雑菌が繁殖することを抑制あるいは防止可能な冷却作業台を提案することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本考案の冷却作業台は、作業台本体と、前記作業台本体の上面に形成された作業面と、前記作業台本体内において前記作業面に沿って配置されている冷却パイプと、前記冷却パイプを介して冷却ブラインを循環させる冷却ブライン循環回路とを有していることを特徴としている。
【００１１】
ここで、前記作業台本体は、前記作業面を規定している金属板と、前記金属板の裏面に前記冷却パイプを密着状態で固定しているパイプ固定手段と、前記冷却パイプが密着固定された前記金属板の裏面に積層した断熱材と、前記断熱材の裏面に積層した断熱材押さえ板とを備えた構成とすることができる。
【００１２】
前記パイプ固定手段として、アルミニウムなどからなる熱伝導性の粘着テープを用いることができる。
【００１３】
この代わりに、またはこれと共に、前記パイプ固定手段として、前記金属板の裏面と、前記冷却パイプにおける当該金属板の裏面に対峙している外周面部分との間に充填された熱伝導性充填剤を用いることができる。
【００１４】
また、前記冷却パイプとして、銅管あるいはフィン付き銅管を用いることができ、前記金属板として、ステンレススチール板を用いることができる。
【００１５】
さらに、前記冷却ブライン循環回路を循環するブラインとの間で熱交換を行ってブラインを冷却する冷媒冷凍回路を備えた構成を採用することができる。この代わりに、冷媒冷凍回路により直接的に冷却パイプを冷却する回路を用いることもできる。
【００１６】
次に、本考案の冷却作業台は、上記の各構成に加えて、前記作業台本体の前記作業面を乾燥させる乾燥手段を有していてもよい。
【００１７】
前記乾燥手段を、前記冷却パイプを介して所定温度に昇温したブラインを循環させる昇温ブライン循環回路とすることができる。この場合、前記冷却パイプには、前記冷却ブライン循環回路からの前記冷却ブラインおよび前記昇温ブライン循環回路からの前記昇温ブラインを選択的に循環させればよい。すなわち、作業中は冷却ブラインを循環させ、作業終了後は昇温ブラインを循環させればよい。
【００１８】
ここで、前記冷却ブライン循環回路を循環するブラインとの間で熱交換を行ってブラインを冷却する冷媒冷凍回路と、前記昇温ブライン循環回路を循環するブラインを、前記冷媒冷凍回路における熱交換後の冷媒を圧縮することにより発生する熱量を用いて昇温するブライン昇温回路とを備えた構成を採用することができる。このようにすれば、冷媒冷凍回路の排熱を利用してブラインを昇温できるので、ブラインの冷却および昇温動作を、簡単かつ廉価な回路構成により実現できる。
【００１９】
【考案の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本考案を適用した冷却作業台の実施の形態を説明する。
【００２０】
（全体構成）
図１は本実施の形態に係る冷却作業台を備えた冷却作業装置を示す説明図である。冷却作業装置１は、冷却作業台２と、この冷却作業台２を所定の高さ位置において水平に支持している作業台用架台３から構成されている。冷却作業台２は長方形の作業台本体４を備えており、この作業台本体４の長方形の上面が、食肉の串刺し作業や食品加工を行うための作業面４ａとされている。
【００２１】
作業台本体４の内部には、点線で示すように、作業面４ａの裏面に沿って、銅管などからなる冷却パイプ５が引き回されている。冷却パイプ５の両端の接続口５ａ、５ｂは、冷却ブライン循環回路６に接続され、所定温度に冷却された冷却ブラインが当該冷却パイプ５を介して循環するようになっている。
【００２２】
作業台用架台３は、作業台本体４を乗せる矩形の水平支持枠７と、この水平支持枠７の四隅から下方に垂直に延びている４本の支持脚枠８（１）〜８（４）と、各支持脚の下端に取り付けた高さ調整用のアジャストボルト９（１）〜９（４）とを備えている。
【００２３】
（作業台本体）
図２および図３は、それぞれ、作業台本体４の構造を示す部分断面図および拡大部分断面図である。これらの図に示すように、作業台本体４は、作業面４ａを規定しているステンレススチール板１１と、この裏面に冷却パイプ５を密着状態で固定しているアルミニウム製の粘着テープ１２ａ、１２ｂと、冷却パイプ５が密着固定されたステンレススチール板１１の裏面に積層されている断熱材１３と、この断熱材１３の裏面に積層した断熱材押さえ板１４とを備えている。断熱材押さえ板１４はステンレススチール板を用いることが望ましいが、それ以外の金属板であってもよい。ステンレススチール板１１の四周縁は下側に直角に折り曲げられ、断熱材１３よりも下側位置まで延びており、断熱材押さえ板１４の四周縁も下方に直角に折り曲げられて、ステンレススチール板１１の側に結合されている。
【００２４】
ここで、図３から分かるように、ステンレススチール板１１の裏面と、そこに密着させた円筒形の冷却パイプ５との間には隙間ができてしまう。このような隙間（空気層）には熱伝導性充填剤１５が充填されて、冷却パイプ５がステンレススチール板１１の裏面に固定されている。これにより、冷却パイプ５からステンレススチール板１１への熱伝導が確実に行われるようになっている。
【００２５】
この構造の作業台本体４は次の手順により施工される。まず、ステンレススチール板１１の裏面に冷却パイプ５を密着させ、アルミニウム製の粘着テープ１２ａを用いて冷却パイプ５が動かないように、ステンレススチール板１１の裏面に対して数箇所固定する。次に、熱伝導性充填剤１５を冷却パイプ５の外径Ｄの約２倍の幅で、冷却パイプ５とステンレススチール板１１の間に充填し、これらの間に空気層ができないように隙間を塞ぐ。次に、熱伝導性充填剤１５の上からアルミニウム製の粘着テープ１２ｂを、熱伝導性充填剤１５を覆う状態で、冷却パイプ５間のステンレススチール板１１の裏面部分に貼り付ける。しかる後に、断熱材１３および断熱材押さえ板１４を取り付ける。
【００２６】
このようにして組み上がった冷却作業台本体４を、作業用架台３の上に載せ、アジャストボルト９（１）〜９（４）を調整して、作業台本体４が水平となるようにセットする。そして、冷却パイプ５の接続口５ａ、５ｂを冷却ブライン循環回路６に接続する。これにより、冷却作業装置１の組立てが完了する。
【００２７】
ここで、図４、５は、作業台本体４の別の例を示す部分断面図および拡大部分断面図である。これらの図に示す作業台本体４Ａでは、冷却パイプとして銅フィン付き銅管５Ａを使用し、この銅管５Ａを熱伝導両面粘着テープ１２Ａによって、ステンレススチール板１１の裏面に密着固定した構造となっている。なお、これらの図において、図２、３に示す作業台本体４の各部分に対応する部位には同一の符号を付してあり、それらの説明は省略する。
【００２８】
（冷却ブライン循環回路）
図６には冷却ブライン循環回路６の一例を示してある。この図に示す冷却ブライン循環回路６Ａは、当該冷却ブライン循環回路６Ａを循環するブラインとの間で熱交換を行ってブラインを冷却する冷媒冷凍回路２０が付設されている。冷却ブライン循環回路６Ａ自体は、作業台本体４の冷却パイプ５から、ブライン止弁３１が挿入されたブライン配管３２を介して熱交換後のブラインが回収される低温ブラインタンク３３と、この低温ブラインタンク３３内で温度調節器３４に基づき所定の温度に冷却された冷却ブラインを、ブライン配管３５を介して吸引してブライン配管３６を介して作業台本体４の冷却パイプ５に供給するための循環ポンプ３７とを備え、ブライン配管３６にはブライン循環制御用のブライン止弁３８が挿入されている。尚、符号３９は低温ブラインタンクに接続された給水用止弁である。
【００２９】
この冷却ブライン循環回路６Ａに付設されている冷媒冷凍回路２０では、冷媒用圧縮機２２により圧縮された冷媒が、冷媒高圧ガス管２３を介して凝縮器２４に供給されて冷却液化され、冷媒高圧液管２５を介して受液器２６に供給され、ここから冷媒高圧液管２９を介して電磁弁２７、膨張弁２８へと供給される。膨張弁２８により冷媒が断熱膨張することにより、低温ブラインタンク３３内でブラインと熱交換してブラインを冷却する。この後は、冷媒低圧管２１を介して冷媒用圧縮機２２へと吸引される。なお、ブラインは温度調節器３４によって指定される温度に冷却されるようになっている。
【００３０】
ここで、図６に示す冷却ブライン循環回路６Ａにおいては、複数台の冷却作業台２に対して冷却ブラインを供給できる。例えば、図６に示すように、供給側のブライン配管と回収側のブライン配管の間に、各冷却作業台２（１）、２（２）の冷却パイプ５（１）、５（２）を並列接続すればよい。
【００３１】
次に、図７に示すブライン循環回路４０は、図６に示す冷却ブライン循環回路６Ａと、冷媒冷凍回路２０と、作業台本体４の作業面４ａを乾燥させる乾燥手段として機能する、冷却パイプ５を介して所定温度に昇温したブラインを循環させる昇温ブライン循環回路５０とを備えている。本例の昇温ブライン循環回路５０は、そこを循環するブラインを、冷媒冷凍回路２０における熱交換後の冷媒を圧縮することにより発生する熱量を用いて昇温するブライン昇温回路６０を備えている。
【００３２】
詳細に説明すると、昇温ブライン循環回路５０は昇温ブラインタンク５１を備え、ここから所定の温度に昇温されたブラインを、ブライン配管５２および、冷却ブライン循環回路６Ａのブライン配管３５に挿入した三方電磁弁５３を介して、循環ポンプ３７に供給可能である。また、冷却ブライン循環回路６Ａの回収側のブライン配管３２におけるブライン止弁３１の下流側に挿入した三方電磁弁５４から、熱交換後の昇温ブラインを、ブライン配管５５を介して昇温ブラインタンク５１に回収可能である。ブライン昇温回路６０は、冷媒冷凍回路２０における冷媒用圧縮機２２から吐出された冷媒高圧ガスを凝縮器に供給するための冷媒高圧ガス管２３が、昇温ブラインタンク５１の内部を通して配置された構成となっている。
【００３３】
この構成のブライン循環回路４０を備えた冷却作業台においては、加工作業中においては、冷却ブラインが冷却パイプ５を循環して、作業面４ａが所定温度に冷却される。また、ブラインを冷却している冷媒冷凍回路２０の排熱により、昇温ブラインタンク５１に貯留されている昇温ブラインがそこに設置されている温度調節器（図示せず）によって指定された温度に昇温される。
【００３４】
加工作業終了後には、三方電磁弁５３、５４を切り替えて、冷却ブライン循環路を閉じて、代わりに、昇温ブライン循環回路５０の昇温ブライン循環路を形成する。この後は、作業台の冷却パイプ５を介して所定の温度に昇温されたブラインが循環する。この結果、加工作業終了後の作業面４ａが、作業室と同様な温度まで迅速に昇温される。よって、作業面４ａの結露水はすばやく蒸発し乾燥状態に保持されるので、雑菌が繁殖することを防止あるいは抑制できる。なお、昇温ブラインの循環による作業面４ａの昇温乾燥動作は、手動、タイマー、あるいは温度センサなどに基づき制御することができる。なお、三方電磁弁の代わりに、二方電磁弁の組合せを用いることもできる。
【００３５】
次に、図８には、冷却パイプ５を冷媒冷凍回路により、直接的に冷却する回路を示してある。この図に示す冷媒冷凍回路２０Ａは、図６に示す冷媒冷凍回路２０と同一構成であり、異なる点は冷媒冷凍回路２０Ａにてブラインを冷却するのではなく、作業台本体４の冷却パイプ５を冷媒冷凍回路２０Ａにて直接冷却することにより、冷却作業面４ａを冷却するようになっている。なお、この時の温度調節は、図示を省略してあるが、作業台本体４の温度を調節するようになっている。
【００３６】
【実施例】
次に、図６に示す冷却ブライン循環回路が備わった冷却作業台２と、従来のステンレススチール製の作業台を用いて、鶏肉の串刺し作業を行って、作業面およびそこに載せたまな板の温度、並びに肉の温度を測定した。測定に当たっては、１回の作業で作業台に出す鶏肉の量を約２ｋｇとした。この量の鶏肉を串刺しにする時間（作業台の上にある時間）を２０分間とした。鶏肉が保管されている原料用冷蔵庫温度を−１〜＋０．５℃とした。また、作業を行った室の温度を１３．２℃とした。測定結果を図９に示す。
【００３７】
測定結果から分かるように、本考案による冷却作業台を用いれば、雑菌の繁殖を防止あるいは抑制可能な低温状態に鶏肉を保持できることが確認された。また、冷却ブラインの温度をより低温にすることにより、鶏肉温度をより低温に保持できることも確認された。
【００３８】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の冷却作業台では、ステンレススチール製などの金属板の裏面に冷却パイプを密着固定し、冷却ブライン循環回路によって冷却パイプを介して所定温度に冷却されたブラインを循環させるようにしている。したがって、本考案によれば、簡単な構成により作業台の作業面を低温状態に保持できるので、雑菌の繁殖を確実に防止あるいは抑制できる廉価な冷却作業台を実現できる。
【００３９】
また、本考案では、加工作業終了後の冷却作業台の作業面が、所定温度に昇温されたブラインを冷却パイプを介して循環させることにより、昇温されて、乾燥状態に保持される。よって、加工作業終了後の低温状態の作業台表面が、結露して湿った状態で室温に戻り、雑菌が繁殖してしまうという弊害を確実に防止あるいは抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案を適用した冷却作業台を備えた冷却作業装置を示す説明図である。
【図２】図１の冷却作業台の部分断面図である。
【図３】図２の冷却作業台の部分拡大断面図である。
【図４】図１の冷却作業台の別の例を示す部分断面図である。
【図５】図４の冷却作業台の部分拡大断面図である。
【図６】図１の冷却ブライン循環回路の一例を示す回路図である。
【図７】図１の冷却ブライン循環回路の別の例を示す回路図である。
【図８】図１の冷却ブライン循環回路の代わりに用いることのできる冷却方式を示す回路図である。
【図９】本考案による冷却作業台の効果を示す説明図である。
【符号の説明】
１　　冷却作業装置
２　　冷却作業台
４　　作業台本体
４ａ　作業面
５　　冷却パイプ
６　　冷却ブライン循環回路
６Ａ　冷却ブライン循環回路
１１　ステンレススチール板
１２ａ、１２ｂ、１２Ａ　粘着テープ
１３　断熱材
１４　断熱材押さえ板
１５　熱伝導性充填剤
２０、２０Ａ　冷媒冷凍回路
４０　ブライン循環回路
５０　昇温ブライン循環回路
６０　ブライン昇温回路
【図１】
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【図２】
0003098198.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003098198.tif 000008
【図７】
0003098198.tif 000009
【図８】
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【図９】
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