(57)【要約】      （修正有）【課題】シート状の段ボール類又は紙製品類等の両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うことができる紙粉除去装置を提供する【解決手段】本考案の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置１００は、成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類Ｃ等を搬送する搬送コンベア群１０４と、この搬送コンベア群１０４の搬送面に臨ませた押さえローラ群１０６とを有する搬送手段１０７と、搬送手段１０７により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等に接触して紙粉を掃き集める紙粉除去用のブラシと、該ブラシにより除去される段ボール類又は紙製品類等の接触面及び打ち抜き部分の紙粉を吸引除去する吸引手段とを有する吸引除去手段１とを有するものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、
搬送手段により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して紙粉を掃き集める紙粉除去用のブラシと、該ブラシにより除去される段ボール類又は紙製品類等の接触面及び打ち抜き部分の紙粉を吸引除去する吸引手段とを有する吸引除去手段と、
を有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項２】
前記搬送コンベア群は途中に間隙を有し、前記吸引除去手段は間隙の位置で搬送面の両側に配置したものであることを特徴とする請求項１記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項３】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する途中に間隙を有する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、
共通のエアー供給管から導入されるエアーを搬送手段により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等の一方の面に対して前記間隙の位置でエアーを吹き付ける複数分離構成のエアー吹き付け手段と、
前記間隙の位置でエアー吹き付け手段に対向配置され、搬送手段により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して前記エアー吹き付け手段によるエアー吹き付け状態下で前記段ボール類又は紙製品類等に付着している紙粉を掃き集める紙粉除去用のブラシと、該ブラシにより除去される段ボール類又は紙製品類等の接触面、打ち抜き部分の紙粉及びエアーによる吹き飛んだ紙粉をエアーとともに共通のダクト部から吸引除去する複数分離構成の吸引除去手段とを有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項４】
前記ブラシは、搬送面に対して単独配置又は間隔を有した複数個配置であることを特徴とする請求項１乃至３記載のいずれかに記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項５】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、
円周方向に間隔を隔てた配置した複数個構成で、共通の駆動機構により回転駆動されて順に搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して前記段ボール類又は紙製品類等に付着している紙粉を粘着力により各々除去する粘着ローラ群と、
粘着ローラ群を構成する粘着ローラに対して特定位置でエアー吹き付けを行い、粘着ローラに粘着している紙粉を吹き飛ばすエアー吹き付け手段と、
前記エアー吹き付け手段により吹き飛ばされた紙粉を吸引除去する吸引手段と、
を有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項６】
前記搬送コンベア群は途中に間隙を有し、前記粘着ローラ群は搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等の両面に各々接触するように配置され、前記吸引手段、エアー吹き付け手段も搬送されてくる前記段ボール類又は紙製品類等の搬送面両側に配置されていることを特徴とする請求項５記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項７】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、
搬送面に臨ませて配置した肉厚部に多数の空気穴を穿設した筒状で他端が閉塞した固定軸と、この固定軸と同軸で駆動機構により回転駆動される肉厚部に多数の空気穴を穿設した回転軸と、
回転軸の外周に設けられ搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して紙粉を除去するブラシと、
前記固定軸の一端側から内部にエアーを供給するエアー供給手段と、
前記固定軸、回転軸の肉厚部に設けた空気穴を経てブラシ部分に吹き出されるエアーの作用下で前記ブラシにより除去される紙粉を吸引除去する吸引手段と、  を有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項８】
前記搬送コンベア群は途中に間隙を有し、固定軸、回転軸、ブラシ及び吸引手段は、前記段ボール類又は紙製品類等の搬送面両側に配置されていることを特徴とする請求項７記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項９】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、
搬送面に臨ませた筺体により保持され搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して紙粉を除去する回転ブラシと、
筺体の側方から筺体内にエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段と、
回転ブラシにより除去されエアーにより吹き飛ばされる紙粉を吸引除去する吸引手段と、
を有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項１０】
前記搬送コンベア群は途中に間隙を有し、前記筺体、エアー吹き付け手段、吸引手段は、前記段ボール類又は紙製品類等の搬送面両側に配置されていることを特徴とする請求項９記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項１１】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する途中に間隙を有する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、
搬送面に臨ませた筺体により保持され搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して紙粉を除去する回転ブラシと、
前記間隙の位置で段ボール類又は紙製品類等の開口部分を経て前記筺体に向けてエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段と、
前記回転ブラシにより除去されエアーにより吹き飛ばされる紙粉を吸引除去する吸引手段と、
を有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項１２】
前記筺体により保持された回転ブラシ及び吸引手段と、エアー吹き付け手段とは、上下反転配置可能であることを特徴とする請求項１１記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項１３】
成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する複数条の上下対向配置で搬送方向と直交する幅方向に変更位置決め可能な搬送コンベア群と、  前記搬送コンベア群が形成する搬送面に臨ませた回転ブラシを備えるとともに、前記幅方向に変更位置決め可能な下紙粉除去手段群と、
前記紙粉除去手段群と対向配置し各々連動させる回転ブラシ及びエアー吸引機能を有する上紙粉除去手段群と、
を有することを特徴とする段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項１４】
下紙粉除去手段群、上紙粉除去手段群の配置は、上下反転配置可能であることを特徴とする請求項１３記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【請求項１５】
前記下紙粉除去手段群、上紙粉除去手段群にて紙粉類が除去された段ボール類又は紙製品類等に対して、更にブラシッシングによる紙粉類除去を行う仕上げ処理用のブラシユニットを更に有することを特徴とする請求項１３又は１４記載の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、シート状の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置に関し、詳しくは、シート状の段ボール類又は紙製品類等の片面又は両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面に付着している紙粉の除去を的確に行うことができる段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】  従来、段ボール製造装置により、所定の形状に成形裁断され、積層状態で積み上げられる組み立て前のシート状の段ボール類又は紙製品類等には、段ボール製造装置による製造段階で行われるカス取りだけでは除去し得ない紙粉が残存、付着している。【０００３】  また、シート状の段ボール類又は紙製品類等の一面には製品名、会社名等の所要の文字等が印刷されているため、この印刷面を傷つけることなく段ボール類又は紙製品類等の全体から紙粉を確実に除去することが要請される。このような紙粉を除去するため、従来においても段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置が種々提案されている。【０００４】  特許文献１には、段ボール板のブロック（多数の段ボール板を積層状態にしたもの）を搬送し、紙粉除去ブラシによりブロックの上面、側面に付着している紙粉を除去するとともに、空気噴出ノズルからブロックに空気を吹き付けて紙粉を吹き飛ばし、空気吸引装置により吸引除去する構成の紙粉除去装置が開示されている。
しかし、この特許文献１の紙粉除去装置の場合、段ボール板を積層状態としたブロックに対する紙粉除去を行うものであるから、個々の段ボール板、特に内部に積層される段ボール板の表面又は裏面、更には打ち抜き部分等に付着している紙粉を完全に除去することは難しいという問題がある。【０００５】  特許文献２には、段ボール類を立てた状態で搬送し、振動を与えながら上方から空気を吹き付け、下方に設けた吸引手段により吸引除去するように段ボール類の塵埃除去装置が開示されている。
しかし、この特許文献２の紙粉除去装置の場合、段ボール類の表面、裏面等に対して直接ブラシッシングを行う構成でないために、段ボール類の表面又は裏面、更には打ち抜き部分等に付着している紙粉を完全に除去することは難しいという問題がある。
【特許文献１】特開２００３−１６４８１２号公報
【特許文献２】特開２００１−１９８５３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  解決しようとする問題点は、シート状の段ボール類又は紙製品類等の両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うことが困難である点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案の段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置は、成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送する搬送コンベア群と、この搬送コンベア群の搬送面に臨ませた押さえローラ群とを有する搬送手段と、搬送手段により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に接触して紙粉を掃き集める紙粉除去用のブラシと、該ブラシにより除去される段ボール類又は紙製品類等の接触面及び打ち抜き部分の紙粉を吸引除去する吸引手段とを有する吸引除去手段とを有することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】  請求項１、２記載の考案によれば、搬送手段により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に対して、吸引除去手段の紙粉除去用のブラシによる接触面のブラッシング、打ち抜き部分の紙粉の掃き集め、吸引手段による吸引除去によって、段ボール類又は紙製品類等のブラシ接触面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うことが可能となる。また、搬送コンベア群の途中に間隙を設けて、前記吸引除去手段を搬送面の両側に配置するようにすれば、段ボール類又は紙製品類等の両面のブラッシングを一挙に行い紙粉除去をより的確に行うことが可能となる。【０００９】  請求項３記載の考案によれば、複数分離構成のエアー吹き付け手段、複数分離構成の吸引除去手段を搬送面の両側に対向させた構成で、段ボール類又は紙製品類等のブラシによる接触面ブラッシングを行い、その周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うことが可能となる。【００１０】  請求項４記載の考案によれば、吸引除去手段の紙粉除去用のブラシの構成を単独配置又は間隔を有した複数個配置とすることで、段ボール類又は紙製品類等の装置構成の簡略化を図ったり、段ボール類又は紙製品類等からの紙粉除去効率を高めたりすることができる。【００１１】  請求項５、６記載の考案によれば、円形配置の粘着ローラ群の各粘着ローラの段ボール類又は紙製品類等に対する順次接触による紙粉の粘着除去、各粘着ローラからの紙粉の吹き飛ばし、吹き飛ばされた紙粉の吸引除去によって、段ボール類又は紙製品類等の周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うことが可能となる。また、このような円形配置の粘着ローラ群を含む構成を搬送されてくる前記段ボール類又は紙製品類等の搬送面両側に配置することで、段ボール類又は紙製品類等の表裏両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去をより的確に行うことが可能となる。【００１２】  請求項７、８記載の考案によれば、段ボール類又は紙製品類等に接触してブラッシングするブラシ部分に対して固定軸、回転軸の肉厚部に設けた空気穴を経てエアーを吹き出しつつ前記段ボール類又は紙製品類等に付着している紙粉を吸引除去するものであるから、ブラシ部分の目詰まりを防止しつつ段ボール類又は紙製品類等の周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うことが可能となる。また、このような構成を段ボール類又は紙製品類等の搬送面両側に配置することで、ブラシ部分の目詰まりを防止しつつ段ボール類又は紙製品類等の表裏両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去をより的確に行うことが可能となる。【００１３】  請求項９、０記載の考案によれば、エアーの導入下で行われる回転ブラシのブラッシングによって、段ボール類又は紙製品類等のブラシ接触面の紙粉類が的確に掃き払われ、且つ、吹き飛ばされ、更にこの紙粉類を外部に的確に吸引除去することができる。また、エアーの導入下で行われる回転ブラシのブラッシングを段ボール類又は紙製品類等の両面で行うことで、段ボール類又は紙製品類等の表裏両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去をより的確に行うことが可能となる。【００１４】  請求項１１、１２記載の考案によれば、段ボール類又は紙製品類等の裏面又は表面側からエアーを吹き付け、段ボール類又は紙製品類等の外周部分や打ち抜き部分を経て、対向する筺体内にエアーを噴出させて紙粉類を筺体内に吹き飛ばし、更に回転ブラシによるブラッシングで段ボール類又は紙製品類等の表面側又は裏面側の紙粉類を掃き払い除去し、外部へ的確に吸引除去することができる。
請求項１３乃至１５記載の考案によれば、処理すべき段ボール類又は紙製品類等の幅寸法の変更に柔軟に対応できるとともに、幅方向に変更位置決め可能な下紙粉除去手段群、上紙粉除去手段群の組み合わせからなる構成で、成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等の表裏両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉類除去を確実に行うことができる。下紙粉除去手段群、上紙粉除去手段群を上下反転しても同様な効果を奏する。更に、仕上げ処理用のブラシユニットの付加により、紙粉類除去を一層確実に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】  シート状の段ボール類又は紙製品類等の両面、周囲及び打ち抜き部分の各側面等に付着している紙粉除去を的確に行うという目的を下記の構成で実現した。
すなわち、成形裁断されたシート状の段ボール類又は紙製品類等を搬送コンベア群により搬送し、搬送手段により搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等に対して紙粉除去用のブラシを接触させてブラッシングしてブラシ接触面及び打ち抜き部分等の紙粉を掃き集めた後、更に吸引手段により掃き集め紙粉を吸引除去する。この場合、搬送されてくる段ボール類又は紙製品類等の両面で上述したブラッシング、吸引除去を行うことで効率よく段ボール類又は紙製品類等から紙粉を除去することができる。
【実施例】
【００１６】  以下に本考案の実施例を詳細に説明する。
（実施例１）
図１、図２は、本実施例１に係る段ボール類又は紙製品類Ｃ等の紙粉除去装置１００を示すものである。
この紙粉除去装置１００は、シート状の段ボール類又は紙製品類Ｃ等を搬送するとともに、搬送路の途中に搬送方向に対して直交する方向の間隙１０１を有する複数条構成の前段搬送コンベア群１０２及び複数条構成の後段搬送コンベア群１０３からなる搬送コンベア群１０４と、前記前段搬送コンベア群１０２、後段搬送コンベア群１０３の各搬送面に搬送方向と直交する配置で臨ませた所要個数の押さえローラ１０５からなる押さえローラ群１０６とを有する搬送手段１０７と、前記前段搬送コンベア群１０２、後段搬送コンベア群１０３が形成する間隙１０１の位置に配置され、前記段ボール類又は紙製品類Ｃ等の一面（表面）に接触して紙粉を掃き集め、吸引除去する吸引除去手段１とを箱型枠状の装置本体１１０上に有している。【００１７】  前記段ボール類又は紙製品類Ｃ等の一面とは、シート状の段ボール類又は紙製品類Ｃ等の例えば文字等の印刷面（図３において表出している面）のことであり、また一面側とは当該シート状の段ボール類又は紙製品類Ｃ等を箱状に組み立てた際に箱の内面・裏面となる面のことを意味する。【００１８】  前記搬送コンベア群１０４は、図２に示すように、矢印で示す搬送方向に沿って配列した途中に間隙１０１を形成した例えば６条構成の分割コンベア方式としている。【００１９】  前記前段搬送コンベア群１０２は、図２に示すように、矢印で示す搬送方向に沿って配列した６条構成の分割コンベア方式としている。【００２０】  すなわち、前段搬送コンベア群１０２は、全体として平面矩形状を呈する第１乃至第６の無端ベルト１４１ａ乃至１４１ｆを具備している。第１乃至第６の無端ベルト１４１ａ乃至１４１ｆの搬送方向手前側は、共通のプーリ１５１に架け渡されている。また、搬送方向奥側（間隙１０１側）は、共通のプーリ１５２に各々架け渡されている。【００２１】  前記後段搬送コンベア群１０３は、全体として平面矩形状を呈する第７乃至第１２の無端ベルト１４２ａ乃至１４２ｆを具備している。第７乃至第１２の無端ベルト１４２ａ乃至１４２ｆの搬送方向手前側は、共通のプーリ１６１に架け渡されている。また、搬送方向奥側（間隙１０１側）は、共通のプーリ１６２に各々架け渡されている。
図１中、１７０は前記前段搬送コンベア群１０２、後段搬送コンベア群１０３のベルト駆動モータである。なお、前記押さえローラ群１０６の駆動用モータは図示省略する。【００２２】  本実施例１に係る段ボール類又は紙製品類Ｃ等の紙粉除去装置１００は、更に、図１、図２に示すように、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬入系１１１及び搬出系１２１を備えている。
搬入系１１１は、例えば図２に示すように、段ボール類又は紙製品類Ｃ等を例えば５００枚積層した第１の積層ステーション１１２、第２の積層ステーション１１３を交互入れ替え方式で紙粉除去装置１００の前段に配置し、前段搬送コンベア群１０２に段ボール類又は紙製品類Ｃ等を毎分数百枚程度の速度をもって一枚ずつ順に送り込むようになっている。【００２３】  前記搬出系１２１は、紙粉除去処理を終えた段ボール類又は紙製品類Ｃ等を搬出する搬出コンベア１２２と、段ボール類又は紙製品類Ｃ等を受け取るバランスベッド構造の受け取りストッカー１２３と、排出用ストッカー１２４とを具備している。受け取りストッカー１２３は、例えば、紙粉除去処理を終えた段ボール類又は紙製品類Ｃ等を一枚ずつ順に受け取り上から押さえ込むように構成している。【００２４】  図３は段ボール類又は紙製品類Ｃ等の一例を示すものであり、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の一面（表面）は図４に示すように梱包する商品名、会社名等からなる文字等（丸印、三角印で示す）の印刷面であり、他面（裏面）は非印刷面となっている。
段ボール類又は紙製品類Ｃ等は、前持って行われる成形裁断工程において、その表面、裏面、外周部、打ち抜き部分Ｃ１にはカス状の紙粉類（紙粉）Ｍが付着しており、ブラッシング等で除去される。【００２５】  また、本実施例１で処理する段ボール類又は紙製品類Ｃ等の寸法例として、例えば、厚さ０．２ｍｍ乃至１．０ｍｍ、縦横寸法は最大で５００×５００ｍｍ程度としている。【００２６】  次に、本実施例１の吸引除去手段１について、図４乃至図８を参照して詳述する。
図４は、本実施例１の吸引除去手段１の部分切欠概略正面図であり、図５は同吸引除去手段１の概略側面図であり、図６は同吸引除去手段１の概略底面図である。図７は図６のＡ−Ａ線断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線断面図である。【００２７】  本実施例１の吸引除去手段１は、下側が開口した矩形枠状の本体２と、この本体２の下側の開口両側に本体２の長辺方向に沿って平行配置で臨ませた一対のブラシ４ａ、４ｂを有するブラシ式掃き集め機構部３と、ブラシ式掃き集め機構部３の一対のブラシ４ａ、４ｂ間に配置され、ブラシ式掃き集め機構部３により掃き集める紙粉類Ｍを前記開口側から本体２の内方へ搬入するベルト式紙粉類搬送機構部５と、本体２に形成された前記ベルト式紙粉類搬送機構部５にて搬入する紙粉類Ｍを吸引し外部への搬出を可能とする吸引用流路であるダクト部６と、前記ブラシ式掃き集め機構部３の一対の螺旋形状のブラシ４ａ、４ｂ及びベルト式紙粉類搬送機構部５に各々掃き集め力、搬送力を付与する駆動動力付与手段７とを有している。【００２８】  本考案においては、前記ブラシ４ａ、４ｂを必ずしも一対構成に設ける必要はなく、一対構成の他、ブラシを１個の単独構成又は２個以上の複数個の設置構成としても良い。【００２９】  本実施例１では、図７に示すように、前記一対のブラシ４ａ、４ｂの側面から見た形状を円形状としているが、本考案では当該ブラシの形状を図示例に限定するものではない。
前記一対のブラシ４ａ、４ｂの側面から見た形状を、例えば、四角形状、五角形状、六角形状等の多面形状（図示せず）にして構成しても良い。前記本体２の一部にはオペレータが手に持つための操作用把手４１が設けられている。【００３０】  前記駆動動力付与手段７は、駆動モータ１０と、この駆動モータ１０の原動軸１１に取り付けた原動歯車１２と、前記原動軸１１と平行に、且つ、所定の間隔をもって配置した一対の上部ベルト軸１３ａ、１３ｂと、この上部ベルト軸１３ａ、１３ｂに各々取り付けられるとともに互いに噛合させた一対の上部ベルト用歯車１４ａ、１４ｂと、上部ベルト軸１３ａ、１３ｂの各々外側に平行配置した一対の伝達軸１５ａ、１５ｂと、伝達軸１５ａ、１５ｂに各々取り付けられるとともに各々上部ベルト用歯車１４ａ、１４ｂに噛合させた一対の伝達歯車１６ａ、１６ｂと、前記開口の両端側に平行して配置した一対のブラシ軸１７ａ、１７ｂと、このブラシ軸１７ａ、１７ｂに各々取り付けられるとともに各々伝達歯車１６ａ、１６ｂに噛合させた一対のブラシ用歯車１９ａ、１９ｂとを具備している。【００３１】  駆動モータ１０により回転駆動される原動歯車１２は、前記上部ベルト用歯車１４ａ、１４ｂの内の一方の上部ベルト用歯車１４ａに噛合させている。【００３２】  この結果、駆動モータ１０により原動歯車１２が図８に示す矢印方向に回転駆動される時、上部ベルト用歯車１４ａは図８において反時計方向に、上部ベルト用歯車１４ｂは図８において時計方向に回転駆動される。【００３３】  また、一対のブラシ用歯車１９ａ、１９ｂの内のブラシ用歯車１９ａは、図８において反時計方向に、ブラシ用歯車１９ｂは、図８において時計方向に回転駆動される。【００３４】  ベルト式紙粉類搬送機構部５は、図６、図７に示すように一対の上部ベルト軸１３ａ、１３ｂにより支持した一対の上部ベルト用プーリ２１ａ、２１ｂと、前記一対のブラシ軸１７ａ、１７ｂの間に平行配置した一対の下部ベルトプーリ２２ａ、２２ｂと、上部ベルト用プーリ２１ａ、下部ベルト用プーリ２２ａに所定間隔で掛け回した小幅の第１搬送ベルト２３ａと、上部ベルト用プーリ２１ａ、下部ベルト用プーリ２２ｂに所定間隔で掛け回した小幅の第２搬送ベルト２３ｂとを具備し、前記第１搬送ベルト２３ａと第２搬送ベルト２３ｂとが本体２の開口中央部から本体内方に向かう位置で互いに接触するように配置している。【００３５】  第１搬送ベルト２３ａ、第２搬送ベルト２３ｂの設置個数は、本実施例１では各々２０本としている。【００３６】  そして、一対の上部ベルト軸１３ａ、１３ｂの図８に矢印で示す方向の転とともに上部ベルト用プーリ２１ａ、２１ｂも図４の矢印で示す方向に回転し、これにより第１搬送ベルト２３ａと第２搬送ベルト２３ｂとの接触部分で開口領域に集められる紙粉を挟み込み本体内方に搬入するようになっている。【００３７】  前記ブラシ式掃き集め機構部３は、図７に示すように、一対のブラシ軸１７ａ、１７ｂに各々取り付けたブラシ４ａ、４ｂを具備し、このブラシ軸１７ａ、１７ｂの図８に示す矢印方向の回転に連動して図７に示す矢印方向に回転し、前記本体２の開口領域で紙粉を開口中央側に掃き集めるようになってい��。【００３８】  前記ダクト部６は、本体２において前記上部ベルト用プーリ２１ａ、２１ｂの近傍に一端を臨ませて配置され、他端側をＬ状に屈曲して形成され、ベルト式紙粉類搬送機構部５によって開口領域に集められる紙粉を挟み込み本体内方に搬入される紙粉を外部に搬出するように構成している。
前記ダクト部６による紙粉の搬出は、このダクト部６に図示しない吸引手段を構成する配管及びブロアーを連結することにより行う。【００３９】  次に、本実施例１の紙粉除去装置１００の作用を説明する。本実施例１に係る段ボール類又は紙製品類Ｃ等の紙粉除去装置１００によれば、交互入れ替え方式の第１の積層ステーション１１２又は第２の積層ステーション１１３から送り込まれる段ボール類又は紙製品類Ｃ等は、押さえローラ群１０６により押さえられつつ前記前段搬送コンベア群１０２、後段搬送コンベア群１０３の順に搬送される。【００４０】  前記間隙１０１の位置で搬送面に臨ませて配置した吸引除去手段１の駆動モータ１０を始動させる。これにより、本体２の下側の開口両側に臨ませて配置され、駆動モータ１０により駆動されるブラシ式掃き集め機構部３の一対のブラシ４ａ、４ｂにより、段ボール類又は紙製品類Ｃ等に付着しているカス状の紙粉類Ｍを開口内中央部に掃き集める。
この場合に、一対のブラシ４ａ、４ｂは螺旋状に形成されて螺旋部分の間に隙間があるために、紙粉類Ｍを効率良く開口内中央部に掃き集めることができる。【００４１】  このようにして駆動モータ１０より駆動されるベルト式紙粉類搬送機構部５の一対のブラシ４ａ、４ｂにより掃き集めた紙粉類Ｍを、駆動モータ１０により１駆動される第１搬送ベルト２３ａと第２搬送ベルト２３ｂとの接触部分で開口領域に集められる紙粉類Ｍを挟み込み本体内方に搬入する。
この場合、第１搬送ベルト２３ａと第２搬送ベルト２３ｂとは、所定の間隔で多数配置されているので隣り合う第１搬送ベルト２３ａ、第２搬送ベルト２３ｂの間に隙間があるため、紙粉類Ｍを効率良く本体内方に搬入することができる。【００４２】  前記開口側から本体２の内方へ搬入された紙粉類Ｍは、前記ダクト部６及び図示しない配管及びブロアーを利用して吸引し外部への搬出する。【００４３】  この結果、段ボール類又は紙製品類Ｃ等に付着しているカス状の紙粉類Ｍの掃き集め、吸引除去作業を簡略、且つ、短時間に能率良く実行することが可能となる。【００４４】  紙粉類Ｍが除去された段ボール類又は紙製品類Ｃ等は、搬出系１２１の搬出コンベア１２２、受け取りストッカー１２３、排出用ストッカー１２４へと搬送される。【００４５】  前記吸引除去手段１は、上述した場合の他、間隙１０１の位置で段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面の両側に配置する構成としたり、搬送面の下側のみに配置する構成とすることもできる。【００４６】（実施例２）
次に図９、図１０を参照して本考案の実施例２について説明する。
本実施例２は、基本的構成は実施例１と略同様であるが、前記吸引除去手段１に替えて、前記間隙１０１の位置に搬送面に臨ませて複数分離構成のエアー吹き付け手段５２と、複数分離構成の吸引除去手段５１とを配置したことが特徴である。
すなわち、本実施例２においては、エアー吹き付け手段５２は、共通のエアー供給口５３から分岐管５４を経て導入されるエアーを、前記間隙１０１の位置に搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等の裏面に対して吹き付ける３個分離構成のエアーノズル部５５ａ、５５ｂ、５５ｃを具備している。【００４７】  吸引除去手段５１は、前記間隙１０１の位置でエアー吹き付け手段５２に対向配置され、搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面に接触して前記エアー吹き付け手段５２によるエアー吹き付け状態下で前記段ボール類又は紙製品類Ｃ等に付着している紙粉類Ｍを各々掃き集め、エアー吹き付け手段５２からのエアーとともに共通の排出分岐ダクト５６を経て外部に吸引除去する各々前記吸引除去手段１と同様な構造で、且つ、長さ寸法が例えば前記吸引除去手段１の１／３程度に構成した３個分離構成からなる吸引除去手段５１ａ、５１ｂ、５１ｃとを有している。【００４８】  本実施例２の場合、前記エアーノズル部５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、前記吸引除去手段５１ａ、５１ｂ、５１ｃの個々の長さ寸法は、各々前記搬送コンベア群１０４の幅寸法（搬送方向と直交する方向の寸法）を略３分割する程度に設定し、搬送面の幅方向全体をカバーし得るように構成している。【００４９】  このような本実施例２によれば、前記間隙１０１の位置で前記エアーノズル部５５ａ、５５ｂ、５５ｃから吹き付けられるエアーにより段ボール類又は紙製品類Ｃ等の外周部や打ち抜き部分Ｃ１から吹き飛ばされるカス状の紙粉類Ｍは、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面に接触している吸引除去手段５１ａ、５１ｂ、５１ｃ内に至り、吸引除去手段５１ａ、５１ｂ、５１ｃにより表面側からの紙粉類Ｍとともに掃き集められ、共通の排出分岐ダクト５６を経て外部に吸引除去することができる。
この他の作用、効果は実施例１の場合と同様である。【００５０】  本実施例２において、前記エアーノズル部５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、前記吸引除去手段５１ａ、５１ｂ、５１ｃは、上下反転した構成でもよく、また、エアーノズル部、吸引除去手段の分離個数は、２個、４個等とする構成とすることも可能である。
なお、前記間隙１０１の位置において、エアーノズル部を上下に各々配置し、紙粉類Ｍを吹き飛ばすのみ構成とすることもできる。【００５１】（実施例３）
次に図１１、図１２を参照して本考案の実施例３について説明する。【００５２】  本実施例３は、基本的構成は実施例１と略同様であるが、図１１、図１２に示すように、前記吸引除去手段１に替えて、円周方向に間隔を隔てた配置した４個の粘着ローラ６１からなる粘着ローラ群６０と、粘着ローラ６０に粘着している紙粉類Ｍを吹き飛ばすエアー吹き付け手段６３と、エアー吹き付け手段６３により吹き飛ばされた紙粉類Ｍを吸引除去する吸引手段６５とを備えたことが特徴である。前記粘着ローラ６１の外周部には、例えば布状又は繊維状の粘着剤が貼着されている。【００５３】  前記粘着ローラ群６０は、共通の駆動機構６６により円軌跡を描くように回転駆動され、順に段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面に接触するようになっている。駆動機構６６は、例えば前記搬送コンベア群１０４の幅寸法と同程度の間隔で平行配置した一対の太陽歯車６７と、一対の太陽歯車６７を連結する駆動軸６７ａと、駆動軸６７ａにクラッチ６８を介して回転力を付与するモータ６９とを具備している。【００５４】  前記４個の粘着ローラ６１の両端には各々太陽歯車６７と噛合するギヤ６２が取り付けられ、一対の太陽歯車６７を回転駆動すると、前記４個の粘着ローラ６１は一定の間隔を保持したまま駆動軸６７ａを中心として円形に移動し、順に段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面に接触するように構成している。【００５５】  また、一つの粘着ローラ６１が、前記段ボール類又は紙製品類Ｃ等に接触した状態で、前記クラッチ６８によってモータ６９から駆動軸６７ａへの回転力の伝達を断つことで、一対の太陽歯車６７は空回りの状態になり、これにより、粘着ローラ６１は段ボール類又は紙製品類Ｃ等の図１２に示す矢印方向への搬送とともに回転し（一対の太陽歯車６７は空回りし）、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面等に付着している紙粉類Ｍを粘着力によって外周に付着させるようになっている。このようなモータ６９、クラッチ６８の動作を一定のタイミングで行うことで、前記４個の粘着ローラ６１の外周に順に段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面等に付着している紙粉類Ｍを付着させ、除去する。【００５６】  なお、前記一対の太陽歯車６７の駆動軸６７ａ、４個の粘着ローラ６１等は、詳細構造は省略するが図１２に示す側枠７０及び前記クラッチ６８側の側枠（図示せず）により回転可能に支持されている。【００５７】  エアー吹き付け手段６３は、円形配置の４個の粘着ローラ６１のうちの最も段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面から遠い位置の粘着ローラ６１に近接する位置に配置され、粘着ローラ６１の外周にエアーを吹き付けてその外周に付着した紙粉類Ｍを吹き飛ばすようになっている。
また、吸引手段６５は、粘着ローラ６１を挟んでエアー吹き付け手段６３と対向配置され、エアー吹き付け手段６３により吹き飛ばされた紙粉類Ｍを吸引除去するようになっている。この他の構成は実施例１と同様である。【００５８】  なお、前記粘着ローラ群６０、エアー吹き付け手段６３、吸引手段６５を含む本実施例３の構成は、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面側のみ、又は前記間隙１０１の位置で段ボール類又は紙製品類Ｃ等の裏面側のみ又は図１１に示す表面側と裏面側の双方というように任意の設置態様とすることができる。【００５９】  本実施例３によれば、円形配置の４個の粘着ローラ６１の段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面、裏面の一方又は双方への順次接触による紙粉類Ｍの粘着除去、エアー吹き付け手段６３による吹き飛ばし、吸引手段６５による紙粉類Ｍの吸引除去により、段ボール類又は紙製品類Ｃ等から効率よく紙粉類Ｍを吸引除去することができる。紙粉類Ｍが除去された段ボール類又は紙製品類Ｃ等は、実施例１の場合と同様にして搬送され処理される。【００６０】（実施例４）
次に図１３を参照して本考案の実施例４について説明する。
本実施例４は、基本的構成は実施例１と略同様であるが、図１３に示すように、前記吸引除去手段１に替えて、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面に臨ませて配置した肉厚部に多数の空気穴７２を穿設した筒状で他端が閉塞し、一対の側板７９により固定支持された固定軸７１と、この固定軸７１と同軸で駆動機構７３により回転駆動される肉厚部に多数の空気穴７５を穿設した回転軸７４と、回転軸７４の外周全体に多数設けられ、搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等に接触して紙粉を掃き払い除去する多数のブラシ７６と、前記固定軸７１の一端側から内部にエアーを供給するエアー供給手段７７と、前記固定軸７１、回転軸７４の肉厚部に設けた空気穴７２、７５を経てブラシ７６の部分に吹き出されるエアーの作用下で前記ブラシ７６により掃き払い除去される紙粉類Ｍを吸引除去する吸引手段７８とを設けたことが特徴である。【００６１】  前記駆動機構７３は、前記一方の側板７９に取り付けたモータ８０と、回転軸７４の上方に配置されモータ８０の原動軸に連結した原動プーリ８１と、回転軸７４に連結した回転軸７４と同軸の従動プーリ８２と、原動プーリ８１、従動プーリ８２間に架け渡したベルト８３とを有し、モータ８０の回転力を原動プーリ８１、ベルト８３、従動プーリ８２を介して回転軸７４に伝達し、回転軸７４を回転させることで段ボール類又は紙製品類Ｃ等にブラシ７６を接触させ、段ボール類又は紙製品類Ｃ等に付着している紙粉類Ｍを吹き払うようになっている。
なお、図１３中、８４は軸受であり、前記固定軸７１に取り付けられ、回転軸７４を回転可能に支持するようになっている。【００６２】  前記吸引手段７８は、従動プーリ８２の近傍からから他方の側板７９の近傍に至る範囲で段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面側を除いてブラシ７６の外側を覆うように配置したカバー体８５に排出ダクト８６を設け、排出ダクト８６にエアー吸引用のブロワー８７を連結することにより構成している。【００６３】  本実施例４の上述した固定軸７１、駆動機構７３、回転軸７４、ブラシ７６エアー供給手段７７、吸引手段７８を含む構成は、図１３に示すように、前記間隙１０１の位置で段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面の両側（上下）に対称配置する他、搬送面の上側又は下側の一方の側のみに配置する構成とすることもできる。【００６４】  本実施例４によれば、前記駆動機構７３により回転軸７４を回転させることで、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の両面又は表面又は裏面の一方の側にブラシ７６を接触させ、段ボール類又は紙製品類Ｃ等に付着している紙粉類Ｍを掃き払うことができ、この際、エアー供給手段７７から前記固定軸７１、回転軸７４の肉厚部に設けた空気穴７２、７５を経てブラシ７６の部分にエアーが吹き出されるので、ブラシ７６の目詰まりを防止しつつ段ボール類又は紙製品類Ｃ等に付着している紙粉類Ｍを効率よく掃き払うことができる。掃き払われた紙粉類Ｍはブロワー８７の動作でカバー体８５内から排出ダクト８６を経て吸引除去される。【００６５】  紙粉類Ｍが除去された段ボール類又は紙製品類Ｃ等は、実施例１の場合と同様にして搬送され処理される。【００６６】（実施例５）
次に図１４を参照して本考案の実施例５について説明する。
本実施例５は、基本的構成は実施例１と略同様であるが、図１４に示すように、前記吸引除去手段１に替えて、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面に臨ませた箱型状で搬送面側を開口させた筺体９０と、この筺体９０により段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送方向と直交する配置で回転可能に保持され、搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等に接触して紙粉類Ｍを掃き払い除去する回転ブラシ９１と、筺体９０の側方から開口９０ａ経て筺体９０内にエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段９２と、回転ブラシ９１により掃き払い除去され、エアーにより吹き飛ばされる紙粉類Ｍを排出ダクト９３を経て吸引除去する吸引手段９４とを設けたことが特徴である。前記筺体９０内には段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面に接触させる一対のゴムローラ９５を搬送方向と直交する方向に配置している。【００６７】  本実施例５の上述した筺体９０、エアー吹き付け手段９２、吸引手段９４を含む構成は、図１４に示すように、前記搬送面の上側（又は下側）の一方の側のみに配置する構成とする他、前記間隙１０１の位置で段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面の両側（上下）に対称配置する構成とすることもできる。【００６８】  本実施例５によれば、筺体９０内においてエアー吹き付け手段９２からのエアーの導入下で行われる回転ブラシ９１のブラッシングによって、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面若しくは裏面の一方の側（又は両面）に付着している紙粉類Ｍが的確に掃き払われ、且つ、吹き飛ばされ、更にこの紙粉類Ｍは吸引手段９４の動作で筺体９０内から外部に吸引除去される。紙粉類Ｍが除去された段ボール類又は紙製品類Ｃ等は、実施例１の場合と同様にして搬送され処理される。【００６９】（実施例６）
次に図１５を参照して本考案の実施例６について説明する。
本実施例６は、基本的構成は実施例１と略同様であるが、図１５に示すように、前記吸引除去手段１に替えて、前記間隙１０１の位置で段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面に上部から臨ませた箱型状で搬送面側を開口させた筺体９０と、この筺体９０により段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送方向と直交する配置で回転可能に保持され、搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等に接触して紙粉類Ｍを掃き払い除去する回転ブラシ９１及び筺体９０に取り付けた排出ダクト９３を経て紙粉類Ｍを吸引除去する吸引手段９４と、前記搬送面の下部から筺体９０に対して対向配置され段ボール類又は紙製品類Ｃ等の打ち抜き部分Ｃ１を経て前記筺体９０内に向けてエアーを吹き付けるエアー吹き付け手段９６とを設けたことが特徴である。【００７０】  前記筺体９０内には、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面に接触させる一対のゴムローラ９５を搬送方向と直交する方向に配置している。前記エアー吹き付け手段９６は、前記搬送面の下部において、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送方向（図１５において矢印で示す）と反対方向に移動可能に構成している【００７１】  本実施例６において、前記回転ブラシ９１を含む筺体９０及び吸引手段９４と、前記エアー吹き付け手段９６とは、前記段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送面に関して上下反転した対称配置とする構成も可能である。【００７２】  本実施例６によれば、図１５において矢印方向に搬送されてくる段ボール類又は紙製品類Ｃ等に対して、裏面側からエアー吹き付け手段９６によりエアーを吹き付け、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の外周部分や打ち抜き部分Ｃ１を経て前記筺体９０内にエアーを噴出させて紙粉類Ｍを筺体９０内に吹き飛ばし、更に回転ブラシ９１によるブラッシングで段ボール類又は紙製品類Ｃ等の表面側の紙粉類Ｍを掃き払い除去し、更に吸引手段９４により筺体９０内の紙粉類Ｍを排出ダクト９３を経て外部吸引除去することができる。
また、前記エアー吹き付け手段９６を、前記搬送面の下部において、段ボール類又は紙製品類Ｃ等の搬送方向と反対方向に移動させることで、打ち抜き部分Ｃ１に付着している紙粉類Ｍを筺体９０内により迅速に吹き飛ばし除去することができる。【００７３】（実施例７）
次に図１６を参照して本考案の実施例７について説明する。
本実施例７においては、実施例１の吸引除去手段１と同様な構成からなり、更に、本体２に掃き集め対象物の面に沿って走行させる走行ローラ３１を付加した構成の吸引除去手段１Ａを用いて、成形裁断、成形され積層状態とされる段ボール類又は紙製品類Ｃの積層ブロックＣ０の外面等に沿って操作用把手４１を手に持ち、本体２を走行ローラ３１を利用して図１６に示す矢印方向に走行させるようにしたものである。【００７４】  これにより、本体２の下側の開口両側に臨ませて配置され、駆動モータ１０により駆動されるブラシ式掃き集め機構部３の一対のブラシ４ａ、４ｂにより、成形裁断、成形され積層状態とされる積層ブロックＣ０に残存、付着等しているカス状の紙粉類Ｍを開口内中央部に掃き集め、駆動モータ１０により駆動される第１搬送ベルト２３ａと第２搬送ベルト２３ｂとの接触部分で開口領域に集められる紙粉類Ｍを挟み込み本体内方に搬入し、前記ダクト部６及び図示しない配管及びブロアーを利用して吸引し外部への搬出することができる。【００７５】  すなわち、本実施例７では、手作業によって吸引除去手段１Ａを既述した紙粉除去手段１の場合と同様に動作させ、積層ブロックＣ０の外面等に付着している紙粉類Ｍの掃き集め除去作業を簡略、且つ、短時間に能率良く実行するようにしたものである。
なお、実施例１の走行ローラ３１の無い吸引除去手段１の場合も、操作用把手４１を手に持って吸引除去手段１Ａと同様にして積層ブロックＣ０に付着しているカス状の紙粉類Ｍを除去することもできる。【００７６】（実施例８）
次に、図１７乃至図１９を参照して本考案の実施例８について説明する。
本実施例８においては、紙粉除去装置１７１の前段に供給装置１７０を、紙粉除去装置１７１の後段に送り出し装置１７２を組み合わせた構成としている。【００７７】  供給装置１７０は、成形裁断された段ボール類又は紙製品類Ｃを多数枚積層し、一枚ずつ紙粉除去装置１７１に送り出すように構成している。供給装置１７０は、図１７、図１８に示すように、段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向両側部に平行配置した側枠１７３、１７４の間に、段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向に沿って平行配置の一対の供給搬送コンベア１７５、１７６を有している。供給搬送コンベア１７５を構成する供給搬送ベルト１７７は、供給搬送コンベア１７５の下部に配置した供給搬送ベルト駆動モータ１７９に取り付けたプーリ１８０にガイドプーリ１９１、１９２を介して掛け渡され、供給搬送ベルト駆動モータ１７９により図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。供給搬送コンベア１７６を構成する供給搬送ベルト１７８も同様に図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。【００７８】  供給装置１７０は、更に供給搬送コンベア１７５の下部に前記供給搬送コンベア１７５、１７６の幅（供給搬送ベルト１７７、１７８間の幅）を、成形裁断された段ボール類又は紙製品類Ｃの幅に応じて変更位置決めする供給搬送コンベア位置決めモータユニット１８１を備えている。また、供給装置１７０の入口側には、受け入れユニット１８２を、出口側には段ボール類又は紙製品類Ｃを一枚ずつ送り出す送り出しユニット１８３を配置している。図１７中、１８４は供給装置１７０の脚体、１８５は受け入れユニット１８２のキャスタである。【００７９】  前記紙粉除去装置１７１は、図１７、図１８、図１９に示すように、段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向の両側部に平行配置した側枠２０１、２０２の間に、前記段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向に沿って平行配置の一対の下搬送コンベア２０３、２０４及び一対の上搬送コンベア２０５、２０６を有している。【００８０】  下搬送コンベア２０３を構成する搬送ベルト２１１は、下搬送コンベア２０３の下部に配置した下搬送ベルト駆動モータ２１３に取り付けたプーリ２１４にガイドプーリ２１５、２１６を介して掛け渡され、下搬送ベルト駆動モータ２１３により図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。下供給コンベア２０４を構成する他方の搬送ベルトも同様に図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。【００８１】  上搬送コンベア２０５を構成する搬送ベルト２２１は、上搬送コンベア２０５の上部に配置した上搬送ベルト駆動モータ２２３に取り付けたプーリ２２４にガイドプーリ２２５、２２６を介して掛け渡され、上搬送ベルト駆動モータ２２３により図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。上搬送コンベア２０６を構成する搬送ベルト２２２も同様に図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。【００８２】  紙粉除去装置１７１は、更に上搬送コンベア２０５、２０６に沿って一対のサイドガイド２２７、２２８を配置している。【００８３】  前記下搬送コンベア２０３、２０４は、これらの搬送方向の幅を成形���断された段ボール類又は紙製品類Ｃの幅に応じて変更位置決めする搬送コンベア位置決めモータユニット２３１、２３２を備えている。【００８４】  搬送コンベア位置決めモータユニット２３１、２３２は、側枠２０１、２０２の間に回転可能に架設したネジ体２４１、２４２と、ネジ体２４１、２４２に各々ネジ結合した位置決めプーリ２４３、２４４と、位置決めプーリ２４３（２段プーリ）、２４４間に架け渡した連動ベルト２４５と、位置決めプーリ２４３の下部に配置した位置決めモータ２４６と、位置決めモータ２４６に取り付けたモータプーリ２４７と前記位置決めプーリ２４３とに架け渡した駆動ベルト２４８とを、前記下搬送コンベア２０３、２０４の近傍に対称配置し、位置決めモータ２４６の駆動力により前記位置決めプーリ２４３、２４４を連動して回転させ、これにより、位置決めプーリ２４３、２４４の幅方向の位置をネジ体２４１、２４２の軸方向に変位させつつ前記下搬送コンベア２０３、２０４に伝達し、これらの間の搬送方向の幅を前記成形裁断された段ボール類又は紙製品類Ｃの幅に応じて変更し位置決め可能としている。【００８５】  前記下搬送コンベア２０３、２０４と、これらに対向する上搬送コンベア２０５、２０６とが形成する成形裁断された段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送面に対して、３組、すなわち第１乃至第３の紙粉除去手段を各々段ボール類又は紙製品類Ｃの幅方向に変位可能に、且つ、上下対向配置に臨ませている。第１の紙粉除去手段を構成する第１の下紙粉除去手段２７０Ａは、前記側枠２０１、２０２の間に回転可能に架設した第１下ネジ体２５１にユニット本体２６０に備えた下プーリ２６１をネジ結合するとともに、ユニット本体２６０の下部に配置した下駆動モータ２６２に取り付けたプーリ２６３と下プーリ２６１とに下駆動ベルト２６４を掛け渡し、下駆動モータ２６２の駆動力により下プーリ２６１を回転させることで、前記ユニット本体２６０を第１下ネジ体２５１の軸方向に変位させるようになっている。【００８６】  第１の下紙粉除去手段２７０Ａのユニット本体２６０は、更に前記搬送面に臨ませたプーリを含む下回転ブラシ２７１と、プーリを備える下回転ブラシ駆動モータ２７２と、下回転ブラシ２７１、下回転ブラシ駆動モータ２７２の各プーリ間に架け渡したブラシ用ベルト２７３とを具備し、下回転ブラシ駆動モータ２７２の回転力により下回転ブラシ２７１を回転させるようになっている。【００８７】  前記第２、第３の紙粉除去手段を構成する第２、第３の下紙粉除去手段２７０Ｂ、２７０Ｃも、第１の下紙粉除去手段２７０Ａと同様に構成されていて、前記側枠２０１、２０２の間に回転可能に架設した第２、第３下ネジ体２５２、２５３に各々第１の下紙粉除去手段２７０Ａと同様に配置されている。【００８８】  第１乃至第３の紙粉除去手段を構成する第１乃至第３の上紙粉除去手段２８０Ａ、２８０Ｂ、２８０Ｃは、前記側枠２０１、２０２の間に幅方向に架設した軸体２８１、２８２、２８３に各々移動可能に取り付けられ、前記第１乃至第３の下紙粉除去手段２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃと各々対向配置されるようになっている。第１の上紙粉除去手段２８０Ａは、前記軸体２８１に嵌装した移動体２９１に対してユニット本体２９０を楔状の結合部２９２により取り付けている。また、ユニット本体２９０は、前記搬送面に上方から臨ませた成形裁断された段ボール類又は紙製品類Ｃの紙粉等を掃き集める回転ブラシ、ユニット本体２９０内の紙粉等を吸引除去し、外部に排出するための排出ダクト２９３を備えている。第２、第３の下紙粉除去手段２８０Ｂ、２８０Ｃも、第１の上紙粉除去手段２８０Ａと同様な構成となっている。【００８９】  前記紙粉除去装置１７１と、送り出し装置１７２との間には、紙粉除去装置１７１から搬出される段ボール類又は紙製品類Ｃに対する仕上げ処理用の下ブラシユニット３０１、上ブラシュニット３０２を搬送面に臨ませて対向配置している。下ブラシュニット３０１の回転ブラシ３０３、上ブラシユニット３０２の回転ブラシ３０４は、図１８に示すように、前記側枠２０１、２０２間の幅（間隔）よりも若干少ない程度の長さのブラシ部を備えている。【００９０】  また、前記回転ブラシ３０３は送り出し装置１７２側に配置した仕上げ用モータ３０５、この仕上げ用モータ３０５に取り付けたモータプーリ３０６、回転ブラシ３０３と同軸のブラシプーリ３０７、モータプーリ３０６、ブラシプーリ３０７間に架け渡した仕上げ用ベルト３０８からなる駆動機構により回転駆動されるようになっている。上ブラシユニット３０２の回転ブラシ３０４は、下ブラシユニット３０１の回転ブラシ３０３と連動して回転駆動されるようになっている。図１７中、３０９は脚部である。【００９１】  前記送り出し装置１７２は、図１７、図１８に示すように、段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向両側部に平行配置した側枠３１１、３１２の間に、前記段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向に沿って平行配置の一対の下送り出し搬送コンベア３２１、３２２及び一対の上送り出し搬送コンベア３３１、３３２を有している。【００９２】  下送り出し搬送コンベア３２１を構成する搬送ベルト３２３は、下送り出し搬送コンベア３２１の下部に配置した下搬送ベルト駆動モータ３２４に取り付けたプーリ３２５にガイドプーリ３２６、３２７を介して掛け渡され、下搬送ベルト駆動モータ３２４により図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。下送り出し供給搬送コンベア３２２を構成する他方の搬送ベルトも同様に図１７．図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。【００９３】  上送り出し搬送コンベア３３１を構成する搬送ベルト３３３は、上送り出し搬送コンベア３３１の上部に配置した上搬送ベルト駆動モータ３３４に取り付けたプーリ３３５にガイドプーリ３３６、３３７を介して掛け渡され、上搬送ベルト駆動モータ３３４により図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。上送り出し搬送コンベア３３２を構成する搬送ベルト３４０も同様に図１７、図１８に示す矢印方向に駆動されるようになっている。【００９４】  送り出し装置１７２は、更に上送り出し搬送コンベア３３１、３３２に沿って一対のサイドガイド３２８、３２９を配置している。
一対の下送り出し搬送コンベア３２１、３２２及び一対の上送り出し搬送コンベア３３１、３３２は、これらの搬送方向の幅を紙粉除去装置１７１から搬出されてくる仕上げ処理済みの段ボール類又は紙製品類Ｃの幅に応じて変更位置決めする一対の下搬送コンベア位置決めモータユニット３４１、一対の上搬送コンベア位置決めモータユニット３４２を備えている。【００９５】  下搬送コンベア位置決めモータユニット３４１は、送り出し装置１７２の側枠３１１、３１２の間に回転可能に架設したネジ体３６１、３６２と、ネジ体３６１、３６２に各々ネジ結合した位置決めプーリ３６３、３６４と、位置決めプーリ３６３、３６４間に架け渡した伝達ベルト３６９と、位置決めプーリ３６３の下部に配置した位置決めモータ３６６と、位置決めモータ３６６に取り付けたモータプーリ３６７と前記位置決めプーリ３６３とに架け渡した駆動ベルト３６８とを、前記下送り出し搬送コンベア３２１、３２２の近傍に対称配置し、位置決めモータ３６６の駆動力により前記位置決めプーリ３６３、３６４を連動して回転させ、これにより、位置決めプーリ３６３、３６４の幅方向の位置をネジ体３６１、３６２の軸方向に変位させつつ前記下送り出し搬送コンベア３２１、３２２に各々変位力を伝達し、これらの間の搬送方向の幅を前記段ボール類又は紙製品類Ｃの幅に応じて変更し位置決め可能としている。【００９６】  上搬送コンベア位置決めモータユニット３４２は、送り出し装置１７２の側枠３１１、３１２の間に回転可能に架設したネジ体３７１、３７２と、ネジ体３７１、３７２に各々ネジ結合した位置決めプーリ３７３（２段プーリ）、３７４と、位置決めプーリ３７３、３７４に架け渡した伝達ベルト３７９と、位置決めプーリ３７３の上部に配置した位置決めモータ３７６と、位置決めモータ３７６に取り付けたモータプーリ３７７と前記位置決めプーリ３７３とに架け渡した駆動ベルト３７８とを、前記上送り出し搬送コンベア３３１、３３２の近傍に対称配置し、位置決めモータ３７６の駆動力により前記位置決めプーリ３７３、３７４を連動して回転させ、これにより、位置決めプーリ３７３、３７４の幅方向の位置をネジ体３７１、３７２の軸方向に変位させつつ前記上送り出し搬送コンベア３３１、３３２に各々変位力を伝達し、これらの間の搬送方向の幅を前記段ボール類又は紙製品類Ｃの幅に応じて変更し位置決め可能としている。図１７中、３８１は脚部である。【００９７】  本実施例８の第１の下紙粉除去手段２７０Ａとしては、上述した構成とする他、図２０に示すように、ケース４００内に回転駆動される一対の回転ブラシ４０１、４０２を配置するともに、ケース４００に紙粉吹き飛ばし用の空気を送り込む空気供給部４０３を付加したものを採用することもできる。第２、第３の下紙粉除去手段２７０Ｂ、２７０Ｃについても同様である。また、前記第１の上紙粉除去手段２８０Ａとしては、上述した構成とする他、図２０に示すように、実施例１で示した吸引除去手段１を採用した構成とすることもできる。第２、第３の上紙粉除去手段２８０Ｂ、２８０Ｃについても同様である。このよように構成した場合には、空気供給部４０３からの空気はケース４００内から経て段ボール類又は紙製品類Ｃの穴部、溝部を経て紙粉類Ｍとともに吸引除去手段１内に至った後、外部に吸引除去することが可能となる。【００９８】  また、本実施例８において、第１乃至第３の下紙粉除去手段２７０Ａ乃至２７０Ｃ、第１乃至第３の上紙粉除去手段２８０Ａ乃至２８０Ｃの配置は、図１７に示す場合と上下反転した構成としても勿論実施可能である。更に、これらのうち、１組のみ、２組のみというように任意の組み合わせの上下反転構成とすることもできる。【００９９】  本実施例８においては、紙粉除去装置１７１の前段に供給装置１７０を、紙粉除去装置１７１の後段に送り出し装置１７２を組み合わせた構成としているので、成形裁断された段ボール類又は紙製品類Ｃを供給装置１７０に積層した後、一枚ずつ紙粉除去装置１７１に送り込み、段ボール類又は紙製品類Ｃに付着している紙粉類Ｍを吸引除去し、送り出し装置１７２を経て次工程に搬出することができる。この場合、供給装置１７０、紙粉除去装置１７１及び送り出し装置１７２は、いずれも段ボール類又は紙製品類Ｃの搬送方向と直交する幅方向に位置調整可能なサイドガイド機構を含むコンベア系を備えているので、段ボール類又は紙製品類Ｃの幅寸法の変更に柔軟に対応しつつ一連の処理を効率よく実行できる。【０１００】  また、特に紙粉除去装置１７１においては、一対の下搬送コンベア２０３、２０４、一対の上搬送コンベア２０５、２０６及びサイドガイド２２７、２２８を、幅方向に変更位置決めして処理すべき段ボール類又は紙製品類Ｃの幅寸法に柔軟に対応させて搬送路を構成できる。【０１０１】段ボール類又は紙製品類Ｃの下面側から、これらに対向する第１乃至第３の上紙粉除去手段２８０Ａ、２８０Ｂ、２８０Ｃも段ボール類又は紙製品類Ｃの上面側から各々段ボール類又は紙製品類Ｃの幅方向に移動させつつ接触させて、段ボール類又は紙製品類Ｃの下面、上面、周囲、穴部、溝部等に付着している紙粉類Ｍを掃き集め、外部に吸引除去することが可能となる。【０１０２】  第１乃至第３の下紙粉除去手段２７０Ａ乃至２７０Ｃと、第１乃至第３の上紙粉除去手段２８０Ａ乃至２８０Ｃとを上下反転して配置した構成を採用した場合についても同様である。
加えて、第１乃至第３の下紙粉除去手段２７０Ａ、２７０Ｂ、２７０Ｃをも同様である。更に、第１乃至第３の下紙粉除去手段２７０Ａ乃至２７０Ｃ、第１乃至第３の上紙粉除去手段２８０Ａ乃至２８０Ｃとして図２０に示す構成を採用した場合についても同様である。【０１０３】  更に、本実施例８においては、前記紙粉除去装置１７１と、送り出し装置１７２との間に仕上げ処理用の下ブラシユニット３０１、上ブラシユニット３０２を配置し、前記回転ブラシ３０３、回転ブラシ３０４によって紙粉除去装置１７１にて紙粉類Ｍが除去された段ボール類又は紙製品類Ｃに対して更なるブラッシングによる仕上げ処理を行うので、送り出し装置１７２を経て搬出させる段ボール類又は紙製品類Ｃにおける紙粉類Ｍの除去率を極めて高いものとすることかできる。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】  本考案は、上述した段ボール類又は紙製品類等の紙粉類除去に適用する他、打ち抜き成形されるシート状のプラスチック板等の塵埃等の除去用としても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
【図１】本考案の実施例１に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置の概略正面図である。
【図２】本考案の実施例１に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置の概略平面図である。
【図３】本考案の実施例１に係る段ボール類又は紙製品類等の一例を示す斜視図である。
【図４】本考案の実施例１に係る吸引除去手段の部分切欠概略正面図である。
【図５】本考案の実施例１に係る吸引除去手段の概略側面図である。
【図６】本考案の実施例１に係る吸引除去手段の概略底面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】本考案の実施例２に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における段ボール類又は紙製品類等の搬送面に臨ませた複数分離構成の吸引除去手段を示す概略平面図である。
【図１０】本考案の実施例２に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における段ボール類又は紙製品類等の搬送面に臨ませた複数分離構成のエアー吹き付け手段及び吸引除去手段を示す概略構成図である。
【図１１】本考案の実施例３に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における搬送面に臨ませた粘着ローラ群、エアー吹き付け手段、吸引手段を示す概略構成図である。
【図１２】本考案の実施例３に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における搬送面に臨ませた粘着ローラ群及びその駆動機構の概略斜視図である。
【図１３】本考案の実施例４に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における固定軸、回転軸、ブラシの構成を示す概略断面図である。
【図１４】本考案の実施例５に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における回転ブラシを含む筺体、エアー吹き付け手段、吸引手段を示す概略断面図である。
【図１５】本考案の実施例６に係る段ボール類又は紙製品類等の紙粉除去装置における回転ブラシを含む筺体、エアー吹き付け手段、吸引手段を示す概略断面図である。
【図１６】本考案の実施例７における吸引除去手段の使用状態を示す概略斜視図である。
【図１７】本考案の実施例８における供給装置、紙粉除去装置、送り出し装置の概略断面図である。
【図１８】本考案の実施例８における供給装置、紙粉除去装置、送り出し装置の概略平面図である。
【図１９】図１７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図２０】本考案の実施例８における下紙粉除去手段、上紙粉除去手段の別の構成例を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１０６】    １    吸引除去手段
１Ａ  吸引除去手段
２    本体
３    ブラシ式掃き集め機構部
４ａ、４ｂ  ブラシ
５    ベルト式紙粉類搬送機構部
６    ダクト部
７    駆動動力付与手段
１０    駆動モータ
１１    原動軸
１２    原動歯車
１３ａ、１３ｂ  上部ベルト軸
１４ａ、１４ｂ  上部ベルト用歯車
１５ａ、１５ｂ  伝達軸
１６ａ、１６ｂ  伝達歯車
１７ａ、１７ｂ  ブラシ軸
１９ａ、１９ｂ  ブラシ用歯車
２１ａ、２１ｂ  上部ベルト用プーリ
２２ａ、２２ｂ  下部ベルトプーリ
２３ａ  第１搬送ベルト
２３ｂ  第２搬送ベルト
３１    走行ローラ
４１    操作用把手
５１    吸引除去手段
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ  吸引除去手段
５２    エアー吹き付け手段
５３    エアー供給口
５４    分岐管
５５ａ、５５ｂ、５５ｃ  エアーノズル部
５６    排出分岐ダクト
６０    粘着ローラ群
６１    粘着ローラ
６２    ギヤ
６３    エアー吹き付け手段
６５    吸引手段
６６    駆動機構
６７    太陽歯車
６７ａ  駆動軸
６８    クラッチ
６９    モータ
７０    側枠
７１    固定軸
７２    空気穴
７３    駆動機構
７４    回転軸
７５    空気穴
７６    ブラシ
７７    エアー供給手段
７８    吸引手段
７９    側板
８０    モータ
８１    原動プーリ
８２    従動プーリ
８３    ベルト
８５    カバー体
８６    排出ダクト
８７    ブロワー
９０    筐体
９０ａ  開口
９１    回転ブラシ
９２    エアー吹き付け手段
９３    排出ダクト
９４    吸引手段
９５    ゴムローラ
９６    エアー吹き付け手段
１００    紙粉除去装置
１０１    間隙
１０２    前段搬送コンベア群
１０３    後段搬送コンベア群
１０４    搬送コンベア群
１０５    押さえローラ
１０６    押さえローラ群
１０７    搬送手段
１１０    装置本体
１１１    搬入系
１１２    第１の積層ステーション
１１３    第２の積層ステーション
１２１    搬出系
１２２    搬出コンベア
１２３    受け取りストッカー
１２４    排出用ストッカー
１４１ａ〜１４１ｆ  無端ベルト
１４２ａ〜１４２ｆ  無端ベルト
１５１    プーリ
１５２    プーリ
１６１    プーリ
１６２    プーリ
１７０    供給装置
１７１    紙粉除去装置
１７２    送り出し装置
１７３、１７４  側枠
１７５、１７６  供給搬送コンベア
１７７、１７８  供給搬送ベルト
１７９    供給搬送ベルト駆動モータ
１８０    プーリ
１８１    供給搬送コンベア位置決めモータユニット
１８２    受け入れユニット
１８３    送り出しユニット
１８４    脚体
１８５    キャスタ
１９１、１９２  ガイドプーリ
２０１、２０２  側枠
２０３、２０４  下搬送コンベア
２０５、２０６  上搬送コンベア
２１１    搬送ベルト
２１３    下搬送ベルト駆動モータ
２１４    プーリ
２１５、２１６  ガイドプーリ
２２１    搬送ベルト
２２２    搬送ベルト
２２３    上搬送ベルト駆動モータ
２２４    プーリ
２２５、２２６  ガイドプーリ
２２７、２２８  サイドガイド
２３１、２３２  モータユニット
２４１、２４２  ネジ体
２４３、２４４  位置決めプーリ
２４５    連動ベルト
２４６    位置決めモータ
２４７    モータプーリ
２４８    駆動ベルト
２５１    第１下ネジ体
２６０    ユニット本体
２６１    下プーリ
２６２    下駆動モータ
２６３    プーリ
２６４    下駆動ベルト
２７０Ａ〜２７０Ｃ  下紙粉除去手段
２７１    下回転ブラシ
２７２    下回転ブラシ駆動モータ
２７３    ブラシ用ベルト
２８０Ａ〜２８０Ｃ  上紙粉除去手段
２８１    軸体
２９０    ユニット本体
２９１    移動体
２９２    結合部
２９３    排出ダクト
３０１    下ブラシユニット
３０２    上ブラシユニット
３０３    回転ブラシ
３０４    回転ブラシ
３０５    仕上げ用用モータ
３０６    モータプーリ
３０７    ブラシプーリ
３０８    仕上げ用ベルト
３１１、３１２  側枠
３２１    搬送コンベア
３２１、３２２  搬送コンベア
３２２    供給搬送コンベア
３２３    搬送ベルト
３２４    下搬送ベルト駆動モータ
３２５    プーリ
３２６、３２７  ガイドプーリ
３２８、３２９  サイドガイド
３３１、３３２  搬送コンベア
３３３    搬送ベルト
３３４    上搬送ベルト駆動モータ
３３５    プーリ
３３６、３３７  ガイドプーリ
３４０    搬送ベルト
３４１    モータユニット
３４２    モータユニット
３６１、３６２  ネジ体
３６３、３６４  位置決めプーリ
３６６    位置決めモータ
３６７    モータプーリ
３６８    駆動ベルト
３６９    伝達ベルト
３７１、３７２  ネジ体
３７３、３７４  位置決めプーリ
３７６    位置決めモータ
３７７    モータプーリ
３７８    駆動ベルト
３７９    伝達ベルト
４００    ケース
４０１、４０２  回転ブラシ
４０３    空気供給部
Ｃ    段ボール類又は紙製品類
Ｃ０  積層ブロック
Ｃ１  打ち抜き部分
Ｍ    紙粉類
【図１】
0003102623.tif 000003
【図２】
0003102623.tif 000004
【図３】
0003102623.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年2月27日(2004.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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