Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】釣竿に対しての仕掛け巻き具であって、収納した釣竿の竿先から仕掛けを外すことなく、竿と一緒に仕掛けを収納保管できる仕掛け巻き具を目的とする。【解決手段】可撓性の薄板Ａを形成し、この基板Ａの中央に針掛け穴を設け、上下に道糸掛けを形成し、この基板の側面に糸止め用の切込み６を設けてなり、基板Ａに仕掛けの針を、針穴に掛けて糸を巻き上げ、糸端を糸止め用の切込み６に差し込むことによって仕掛けは竿先に吊り下げられて輪ゴムによって竿の収納と共に納められる。【選択図】　図１
0003098828.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の薄板で基板Ａを形成し、基板Ａの中央に針掛け用の穴（８）を多数配列して設け、該穴（８）の上下基板端（４）に釣糸巻き掛け用の凹部（９）を形成し、該凹部（９）の両側端下方に糸止め用の切込み（６）を端部（４）方向に向けて設け、前記針掛け用穴（８）の左右両側の対象位置に糸止め用の切込（７）を設けると共に、輪ゴム（１０）掛け用の切穴（５）を上下一組として設けることを特徴とした重力を利用した仕掛け巻き具。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、収納した釣竿の竿先から釣糸を外すことなく、竿と一緒に仕掛けも収納保管できるもので、釣を始めるときは竿を振り出せば仕掛けも一緒に出て、即座に釣が始められる重力を利用した仕掛け巻き具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からの仕掛け巻き具は、釣竿と仕掛けを別々に保管用意して、釣り場で竿に仕掛けをつけて釣始めるのが普通であった。しかし、最近では釣竿に釣糸を付けたまま竿が収納できる釣り道具も開発されている。
【０００３】
例えば特開平３−１０３１３５号にみられるように、振出し竿の元竿に２個のフックを付け、竿を納めるときに、釣糸を元竿のフックに巻き掛けながら収納する道具が開発されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、この公知例によれば、竿の出し入れに際して、仕掛けの巻き上げ、巻き出しを別々の操作で行うという不便さがある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
考案者は、この点に鑑み鋭意研究を重ねた結果、本考案を開発したものであって、本考案の仕掛け巻き具は、可撓性の薄板で形成された、ほぼ菱形の基板Ａの中央に針掛け用の穴（８）を多数配列して設け、この基板Ａの上下端に糸巻き掛け用の凹部（６）を設けるもので、釣針を基板Ａに設けた穴（８）に掛け、ハリスから道糸Ｂまでを基板Ａの上下両端（４）の糸掛け凹部（９）に巻き掛け、竿の穂先の終端附近の糸を切込み（６）に通して糸の巻き上げは終了する。（図３参照のこと）
【０００６】
このように本考案の仕掛け巻きは、釣竿から伸びた釣糸が、仕掛け巻き自体の重さによって、糸止め（６）の終点方向に食い込むので釣糸は糸止めから外れることなく、竿が納められる。
【０００７】
また、釣り始めに当っては、糸止め（６）から糸を外し、竿を振り出せば釣糸Ｂは仕掛けの重力によって巻き戻されて自然に糸が伸びて即席に釣が始められるという便利さを有している。
【０００８】
【考案の実施の形態】
添付図面により本考案の実施の形態を説明すると、図１は本考案の仕掛け巻き具の平面図であって、Ａは可撓性の薄板からなる基板であって、材質としては丈夫な、耐水性厚紙が合成樹脂製が適当である。図２は仕掛け基板Ａに針を中央に設けた針掛け穴（８）に掛けて釣糸Ｂを巻き掛けている状態を示す実施例図である。
【０００９】
図３は前述の釣糸Ｂを仕掛けＡに巻き上げ、釣竿に垂下させた実施例図、図４は輪ゴム（１０）を使って納めた釣竿と一体とした実施例図であって、図中のイ図は正面を、ロ図は裏面を示している。
【００１０】
【実施例】
図１において本考案の各部を図面符号を参照して説明する。図は仕掛け巻き具の平面図であって、基板Ａは全体として可撓性の薄板よりなり、材質としては耐水性の厚紙やプラスチックが適当である。（２）は糸止めへの案内部を示し、（３）は後述する輪ゴム（１０）掛け用のフック、（４）は基板Ａの上下端を示し、ここに糸掛け用の凹部（９）を設ける。
【００１１】
（５）は輪ゴム（１０）を通す切穴であって、図示されているように一方に切欠きが設けられているため、輪ゴム（１０）を通すことができる。（６）は上方又は下方の糸止めで、基板Ａの端部（４）方向に向けて切込みが設けられている。また（７）は基板Ａの中間に設けた糸止め用の切込みで垂直方向に設ける。
【００１２】
図中の（８）は針掛け用の穴で、基板Ａに対して図示では１２個設けてあるが、この数については限定することはない。仕掛けの巻き始めのときに、この穴（８）に針を掛けて、図２以下のように糸を操作する。（９）は前記の糸掛け部、（１０）は輪ゴムを示している。
【００１３】
図２以下により本考案の仕掛け巻きの操作を説明する。
先ず、針を針掛け穴（８）に掛け、道糸を手繰りながら糸掛け凹部（９）に回し掛け、糸端が来たときに、糸を糸止め案内部（２）に交差させながら、糸止め（６）又は（７）に引きよせれば確実な糸止めが完了する。この糸止め（６）は切込みが上方に向けて成形されているため図３に示すように竿と一緒に収納する際に用い、下方の糸止め（７）は仕掛を別に携行するときに使用する。
【００１４】
図３は前述のように仕掛けと釣竿を一緒に収納する実施例図であって、釣糸Ｂは糸止め（６）に掛けられ、この糸止めの切込みが上方に向けられているため、糸は仕掛け巻き本体の重さによって自然に食い込み確実な糸止めができるため、釣竿を収納すれば仕掛けも一緒に納められる。
【００１５】
図４のイ図、ロ図は輪ゴム（１０）を使用した竿と仕掛けの収納仕様図で、輪ゴム（１０）を上下の輪ゴム通し穴（５）に通し、図示のように、収納した竿をかかえるようにして基板Ａの他端のフック（３）に輪ゴム（１０）を掛けることによって竿と仕掛けは一体となって収納できる。
【００１６】
したがって使用に際しては糸止め（６）から釣糸を外し釣竿を伸ばすと、仕掛け巻きに巻かれていた釣糸が仕掛け巻きの重さによってひとりでにほどけるので、ウキやエサを付ければ即座に釣が開始できる。
【００１７】
【考案の効果】
上述の如く、本考案の仕掛け巻き具は、巻き具自体の重さによって確実な糸止めができ、また、巻き戻しに当っても自重によって糸が伸び、しかも輪ゴムという身近にあるものによって簡単に収納した釣竿と一緒に納められる。これによって釣の開始が即座にできるという従来の仕掛け装置には見られない卓越した作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】仕掛け巻き具の平面図
【図２】操作を示す実施例図
【図３】巻き終りの実施例図
【図４】竿との収納を示す実施例図で、イ図は正面図、ロ図は裏面図
【符号の説明】
２　糸止め案内部
３　輪ゴム掛け部
４　基板Ａの端部
５　輪ゴムを通す切穴
６　糸止め
７　糸止め
８　針掛け穴
９　糸掛け部
１０　輪ゴム
Ａ　基板
Ｂ　釣糸
【図１】
0003098828.tif 000003
【図２】
0003098828.tif 000004
【図３】
0003098828.tif 000005
【図４】
0003098828.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】コロナ放電型のマイナスイオン発生機の表面化粧板の脱着を簡便にすることを目的とするもので、これによって器機内部のファンやフィルターの清掃点検を容易にし、新鮮なマイナスイオン空気の供給を図る。【解決手段】マイナスイオン発生器本体Ａの表面化粧板１の四隅にネジ棒を設け、このネジ棒に対して背面板２に案内筒を設けることによってネジ６の位置決めと着脱を容易にした。【選択図】図２
0003098824.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マイナスイオン発生器本体Ａの背面板（２）に本体Ａの化粧表面板（１）に達する案内筒（５）を設け、化粧表面板（１）の裏面から背面板（２）に達するネジ棒（３）を植設して前記案内筒（５）内に挿通させ、該ネジ棒（３）の先端にはネジ（４）が刻設してあり、背面板側から飾りネジ（６）で螺着して固定することを特徴としたマイナスイオン発生器の表面板固定構造。
【請求項２】
マイナスイオン発生器本体Ａに対して、四隅にネジ棒（３）によるネジ止め構造部Ｂを設けたことを特徴とした請求項１に記載のマイナスイオン発生器の表面板固定構造。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、コロナ放電型のマイナスイオン発生器Ａの化粧表面板の取外しを容易にした固定構造に関するもので、器機内部の吹出しファンやフィルターの清掃や点検を容易にするもので、常に新鮮なマイナスイオン空気の供給を図ることを目的とするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のマイナスイオン発生器は、表面の化粧板が一体となっているため内部の清掃や点検が困難であった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
このため表面化粧板を取外し容易な蓋形式とすることを考えたが、蓋と本体の嵌合が、重量があるため容易でなく、またネジ止めも本体の厚みがあるため容易ではない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
考案者はこの点に鑑み種々試作を重ねた結果本考案に到達したものであって、本考案は長尺のネジ棒とこれを支える案内筒を用いることによって厚みと重量のある本体を支持し、蓋となる化粧表面板を容易に取外し、又は装着することに成功したものである。
【０００５】
これによって一般家庭でも簡単に内部の点検・清掃ができるようになり、吹出しファンは軽快に作動し、フィルターの清掃や交換も手軽にできるため常に新鮮なマイナスイオンの空気を送ることができて清潔で健康的な住環境を提供することができる。
【０００６】
【考案の実施の形態】
添付図面により本考案の実施の形態を説明すると、図１はマイナスイオン発生器Ａの全体を示す正面図であり、図２は一部を省略したマイナスイオン発生器Ａの要部断面図、図３は本考案のネジ止め部Ｂの詳細図を示すものである。
【０００７】
図において符号（１）は本体Ａの化粧表面板であり、（２）は背面板を示していて両者で箱体を形成している。本考案はこの蓋を形成する化粧表面板（１）と箱体を形成する背面板（２）との結合部のネジ止め構造Ｂに関するものである。
【０００８】
この両者のネジ止め構造Ｂは図３により詳記する。化粧表面板（１）の裏面には、先端にネジ（４）が刻設してあるネジ棒（３）を植設し、対向する背面板（２）には中空の案内筒（５）を設ける。そして化粧表面板（１）と背面板（２）の接合に当っては表面板に植設してあるネジ棒（３）を背面板（２）に設けた案内筒（５）に挿入し、ネジ棒（３）の先端の刻設してあるネジ（４）を背面板（２）外に突出させ、このネジ（４）に飾りネジ（６）を螺着してすることによって両者は結合する。
【０００９】
このネジ止め部Ｂは図１の×印で表わすように、本体Ａの四隅に設けてあり、また化粧表面板（１）と背面板（２）の接合部（７）は図示していないが通常の箱体の蓋の接合構造のように段着を設けて嵌合されているため、本考案のネジ止め構造によって簡単に組立て、取外しが出来る。そしてネジ棒（３）は案内筒（５）に支えられているためネジ位置が狂うことなく正確に螺着して締付けることができる。
【００１０】
【考案の効果】
上述のように本考案は、長尺ネジを用いることによって表面化粧板の取外しが簡単容易となったため、器機内の主要部である吹出しファンやフィルターの清掃・点検が一般家庭で行うことができる。またフィルターの交換も可能であって、常に新鮮なマイナスイオン空気を送ることができ、このため清潔で快適な住環境をつくり出すことによって健康的な生活が約束されるという理想通りの作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】マイナスイオン発生器Ａの全体構造図
【図２】一部を省略した横断面図
【図３】長尺ネジ構造の実施例図
【符号の説明】
１　化粧表面板
２　背面板
３　ネジ棒
４　ネジ刻設部
５　案内筒
６　飾りネジ
７　接合部
Ａ　マイナスイオン発生器本体
Ｂ　ネジ止め構造部
【図１】
0003098824.tif 000003
【図２】
0003098824.tif 000004
【図３】
0003098824.tif 000005
(57)【要約】【課題】ミネラル成分を多量に含んだ岩塩を有効に利用する方法であって、贈答品として用いる。【解決手段】贈答用箱にいくつかの区画を設け、この区画の中に色違いの岩塩を破砕粒の大きさを違えてビンに詰め、美しく揃えて配し、粉細用のハンドミルを合せて箱詰めする。【選択図】　図１
0003098021.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ギフト用箱Ａにいくつかの区画（１）を設け、該区画内に岩塩入りのビン（２）を詰め、別の個所に岩塩粉砕用のハンドミル（３）を詰合せたギフト用岩塩セット。
【請求項２】
詰合せ岩塩は色の異なるもの、破砕粒の大小異なるものを別々に詰め、ハンドミル（３）の外にコショウや化学調味料を詰合せた請求項１に記載のギフト用岩塩セット。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、ギフト用品として適している岩塩の詰合せセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ギフト用の詰合せセットとしては、色々の食料品その他において一般に知られている。また岩塩も品質の良い食用岩塩はビン詰めや袋詰めとして市販されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、岩塩は単品でビン詰や袋詰め等で市販されているが、この岩塩は、大小の破砕粒としてビン詰めや袋詰めであって、これを調味料として使用するときは細粉砕して使用しなければならず、しかも岩塩自体が固いため、この手間が煩わしい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
岩塩は豊富なミネラル成分を含有していて、海水からとる天然塩と同じように人気があるが、前記のように調味料として使用するときは塊のままでは量の見当がつかず、レシピに従って小サジ半杯といっても分量がわからない。
【０００５】
考案者はこの点に鑑み、鋭意研究の結果本考案に到達したものであって、本考案は、ギフト用品としての岩塩セットを広く、気軽に利用するため開発したもので、セットとして岩塩の外にハンドミルを組合せることによって、贈られた人は、このハンドミルにより塊状の岩塩をすぐに細粉砕することができ調味料として使用できる。
【０００６】
【考案の実施の形態】
添付図面により本考案を説明すると、図は本考案の岩塩ギフトセットの平面図であって、図はギフト箱Ａを示している。このギフト箱Ａはいくつかの区画（１）に分割されていて、（２）はこの区画（１）内に詰めてある岩塩のビンであり、（３）はハンドミルを示している。（４）は空きの区画であって、この中には図示していないがコショウや化学調味料など適当に詰合せることができる。
【０００７】
【実施例】
図のギフトセットＡはいくつかの区画（１）に分割されていて、図示では食用岩塩の入ったビン（２）の入った区画（１）が３区画と、ハンドミル（３）の入った区画（１）及び空隔の区画（４）に区切られているが、本考案の岩塩ギフトセットＡはこの図示の区画に限られるものではなく、本考案のセットＡは図示しているように、塊となっている岩塩を細粉砕するためのハンドミル（３）をセットしていることである。
【０００８】
図示のように３個納められている岩塩のビン（２）の中味は当然岩塩であるが、この岩塩の中でも産地や含有されているミネラル成分によって多少色が異なるものがあり、それは白色のもの、淡いピンクのもの、灰色等である。そして前記したように原塩を砕いたときの大きさにより塊は不均一であり、このため３個のビン（３）には塊の大小や色の違うものを詰めて揃えると、見た目も美しくギフト品として引立つ。
【０００９】
さらに本考案のギフトセットＡには、ハンドミル（３）が入れられてあって、セットＡを受取った人は、すぐにハンドミル（３）を使って調味料として使用できる。
【００１０】
さらに、このセットＡの一つの空いている区画（４）は、このまま空としておいてもよく、場合によってはコショウヤ化学調味料の小ビンを詰めてもよく、メッセージや風水用として、岩塩の大きめの塊を数個詰め入れて、家の方位に置いて盛り塩の代りとして使用することもできる。
【００１１】
【考案の効果】
上述のように、本考案のギフト用の岩塩セットＡは、岩塩というミネラル分を多く含んだ天然塩を広く世間に広めるために役立ち、しかも固い岩塩を一緒に詰合されているミルを使うことによって直ちに調味料として使えるため利用度が大きく、ギフト品として画期的な利用上の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ギフト用岩塩セットＡの平面図
【符号の説明】
１　箱の区画
２　岩塩入のビン
３　ハンドミル
４　他の詰め物を入れる区画
【図１】
0003098021.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】コストアップにならずに、使用前点検の際、容易に傷や穴を見つけ易く、絶縁性に優れている絶縁用保護具及び絶縁用防具の提供。【構成】工事作業者が工事の際に身につける絶縁衣において、相互に色彩の異なる、第１の合成樹脂シート１及び第２の合成樹脂シート２を重合した重合生地を設け、これを裁断、溶着して製作した、絶縁用保護具とした。また、工事作業の際、充電部を被う絶縁用防具において、相互に色彩の異なる、第１の合成樹脂シート１及び第２の合成樹脂シート２を重合した重合生地を設け、これを裁断、溶着して製作した、絶縁用防具とした。また、相互に色彩の異なる二枚のシートは相互にコントラストの大きい色彩とする場合もある。【選択図】　　図１
0003098070.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
工事作業者が工事の際に身につける絶縁衣において、色彩の異なる二枚の絶縁シートを重合した生地を設け、これを裁断、溶着して製作したことを特徴とする、絶縁用保護具。
【請求項２】
上記色彩の異なる二枚の絶縁シートは、相互にコントラストの大きい色彩のシートであることを特徴とする、請求項１に記載の絶縁用保護具。
【請求項３】
工事作業の際、充電部を被う絶縁用防具において、色彩の異なる二枚の絶縁シートを重合した生地を設け、これを裁断、溶着して製作したことを特徴とする、絶縁用防具。
【請求項４】
上記色彩の異なる二枚の絶縁シートは、相互にコントラストの大きい色彩のシートであることを特徴とする、請求項３に記載の絶縁用防具。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、高圧活線作業及び高圧活線近接作業時等の電気工事作業に義務付けられている絶縁用保護具及び防具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工事作業者が身につける絶縁衣などの絶縁用保護具や、作業中、周囲の充電部を被い作業者の身を護る絶縁性の防具は、労働安産衛生規則で６ケ月点検及び使用前点検が義務付けられている。
従来の絶縁用保護具である絶縁衣は、多層の合成樹脂シートを重ね、これらの表裏面をカバーで被ったものを裁断し、溶着して作成したもの、また、原料を型に流し込んで、一体成形したゴム製の単層式の絶縁衣を使用している。これは絶縁用防具についてもほぼ同様である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、使用前点検は目視により行うもので、上記多層のシートからなる絶縁衣はこの使用前点検において、ピンホールなどの切り傷や穴があっても、傷や穴の下に同色の多層シートがあるためこれらが目立たず、これらを見つけるのは容易でなかった。
また、一体成形したゴム製の絶縁衣の場合、成形上一定の厚みがあり、この厚みにより、ピンホールなどの切り傷や穴の中の部材が同色のため、ピンホールなどの切り傷や穴を見つけにくかった。しかも、型で成形するため、サイズが限られてしまい、それぞれの作業者の体系に合わない場合が生じ、作業性が悪く、その上長時間着用すると肩がこるなどの不具合が生じやすい。型を多数作るとそれだけコストが高くなってしまう。
これらのことから、従来の絶縁衣はいずれも、絶縁性の点で不十分となる場合が多い。
【０００４】
この考案は、これらの点に鑑みて為されたものであり、コストアップにならずに、使用前点検の際、容易に傷や穴を見つけ易く、絶縁性に優れた絶縁用保護具又は防具を提供し、上記課題を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、請求項１項の考案は、工事作業者が工事の際に身につける絶縁衣において、色彩の異なる二枚の絶縁シートを重合した生地を設け、これを裁断、溶着して製作した、絶縁用保護具とした。
また、請求項２項の考案は、工事作業の際、充電部を被う絶縁用防具において、色彩の異なる二枚の絶縁シートを重合した生地を設け、これを裁断、溶着して製作した、絶縁用防具とした。
【０００６】
【実施の形態例】
以下この考案を図面に基いて詳細に説明する。
図１は、この考案の絶縁用保護具や防具の生地を示すもので、図１に示すように、絶縁性の第１の合成樹脂シート１と、このシート１の地色と異なる色彩の第２の合成樹脂シート２を重ね合わせた、重合生地３である。これらの第１及び第２の合成樹脂シート１、２の材質はウレタン系、エチレン系のも等適宜の合成樹脂でよい。また、これらの第１及び第２の合成樹脂シート１と２とは生地の色が異なるものであり、相互にコントラストの大きいもの、例えば、黄色と赤色、黄色と青色等の生地の組み合わせがより良い。
【０００７】
そして、図２及び図３は、この考案の第１の実施の形態例を示すもので、上記の重合生地３を適宜裁断し、これらの周縁を高周波溶接により溶着させ、絶縁衣４を作成したものである。
【０００８】
また、図４乃至図図６は、この考案の第２の実施の形態例を示すもので、上記の重合生地３を、略四辺形に裁断し、周囲に雄雌の面ファスナー５、６を貼着し、絶縁用防具７としたもので、この絶縁用防具７は、図６に示すように、二つ折りにして、充電部に被せ、周縁の面ファスナー５、６で周縁部を係止するものである。
【０００９】
【考案の効果】
請求項１及び２の考案によれば、これらの絶縁用保護具及び防具は、生地が、色彩の異なる二枚のシートから構成されているため、ピンホール等の小さな傷でも、色彩の異なる下の生地が穴や傷口から露出してこれらの穴や傷が目立ち、特に、使用前点検の際、これらの穴や傷等の不具合箇所を目視で容易に見つけることができる。従って、これらの穴や傷のついている絶縁用保護具及び防具を容易に排除することが出来、常に絶縁性の良好な絶縁用保護具及び防具を使用することができる。また、従来の多重式、及び単層式のものに比べ、この考案のものは２層構造としているため機械的強度を備えており、かつ作業性の向上が図れる。しかも、型を用いての成形品でないため、製造上イニシャルコストの低減が図れる。また、請求項２又は４の考案によれば、特に二枚のシートの色彩が、相互にコントラストの大きい色彩を用いるため、傷や穴がより目立ち、使用前点検が確実となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案に使用する生地を説明する斜視図である。
【図２】この考案の第１の実施の形態例の正面図である。
【図３】この考案の第１の実施の形態例の背面図である。
【図４】この考案の第２の実施の形態例の裏面図である。
【図５】この考案の第２の実施の形態例の側面図である。
【図６】この考案の第２の実施の形態例の、使用の際、折り曲げた状態をしめす側面図である。
【符号の説明】
１　　第１の合成樹脂シート　　　　　２　　第２の合成樹脂シート
３　　重合生地　　　　　　　　　　　４　　絶縁衣
５　　雄の面ファスナー　　　　　　　６　　雌の面ファスナー
７　　絶縁用防具
【図１】
0003098070.tif 000003
【図２】
0003098070.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003098070.tif 000006
【図５】
0003098070.tif 000007
【図６】
0003098070.tif 000008
(57)【要約】【課題】発泡式粉塵抑制装置を自走式にすることで、機動性を持たせ、電源や水源からはなれた場所でも稼動できるようにして、その用途を更に広げることができるようにした自走式粉塵抑制機の提供。【解決手段】水タンク１０と、コンプレッサー１４と、水ポンプ１１と、希釈機１２と、インバータ若しくは発電機１５と、発泡機１３を備えた発泡式粉塵抑制装置１が自走台車５に搭載されている。【選択図】　　　図１
0003098062.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水タンクと、コンプレッサーと、水ポンプと、希釈機と、インバータ若しくは発電機と、発泡機を備えた発泡式粉塵抑制装置が自走台車に搭載されていることを特徴とした自走式粉塵抑制機。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、粉塵発生個所に泡を散布して、粉塵の発生を封じ込める発泡式粉塵抑制技術に関し、特に、発泡式粉塵抑制装置を自走式とした自走式粉塵抑制機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、解体現場、トンネル工事、リフォーム現場、破砕プラント等において、粉塵発生個所に泡を散布して、粉塵の発生を封じ込める発泡式粉塵抑制装置は、既存の技術として広く知られ、使用されている。
この発泡式粉塵抑制装置は、水タンク、コンプレッサー、水ポンプ、希釈機、インバータ若しくは発電機、発泡機等を備え、これらを配管や配線で連結し、定置型として現場に設置するようになっている。
尚、出願人が知っている先行技術は、文献公知発明に係るものではない。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように、定置型の発泡式粉塵抑制装置では、その設備が大掛かりで複雑な設備になるし、特に、機動性がないため、電源や水源からはなれた場所で稼動できないという問題があった。
【０００４】
本考案は、上述のような従来の問題点を解決するためになされたもので、発泡式粉塵抑制装置を自走式にすることで、機動性を持たせ、電源や水源からはなれた場所でも稼動できるようにして、その用途を更に広げることができるようにした自走式粉塵抑制機を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本考案の自走式粉塵抑制機は、
水タンクと、コンプレッサーと、水ポンプと、希釈機と、インバータ若しくは発電機と、発泡機（ファン式発泡機又は圧縮空気式発泡機）を備えた発泡式粉塵抑制装置が自走台車に搭載されている構成した。
【０００６】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施の形態を図面に示す実施例により詳述する。
図１は本考案の１実施例である自走式粉塵抑制機を示す側面図、図２はその正面図、図３はその平面図である。
【０００７】
この自走式粉塵抑制機は、発泡式粉塵抑制装置１が自走台車５に搭載されたものである。
前記発泡式粉塵抑制装置１は、以下の機器を主要な構成として備えている。
【０００８】
水を貯水しておくための水タンク１０。
水を送り出して発泡用薬液と混合し、また、洗浄用水を供給し、散水するための水ポンプ１１。
水と発泡用薬液を一定の割合で混合するための希釈機１２。
筒状本体の一端に網面があり、そこに混合液を内部から散布し、そこへもう一端からファンによって送風して連続発泡させるようにしたファン式発泡機１３。
装置各部を清掃する場合に使用するコンプレッサー１４。
前記コンプレッサー１４、水ポンプ１１、ファン式発泡機１３等に駆動電力を供給するためのインバータ若しくは発電機１５。
その他、エアホースリール１６、混合液ホースリール１７、１００Ｖコードリール１８等を備えている。
【０００９】
なお、発泡機としては、圧縮空気式発泡機を用いることも可能であり、この圧縮空気式発泡機は、混合液と圧縮空気が容器内で複雑に混合されて発泡し、さらにその空気圧によって容器外へ押し出されて散布されるようになっている。
この圧縮空気式発泡機を用いた場合は、前記コンプレッサー１４によって圧縮空気が供給される。
【００１０】
前記自走台車５は、クローラ走行装置５０及び操縦装置５１を備え、シャーシ５２上に前記発泡式粉塵抑制装置１がユニット化されて搭載されている。
なお、自走台車５に発電設備を搭載して、エンジンの回転により発電し、その電力を電動モータに供給して、粉塵抑制装置を駆動させるようにしてもよい。
また、油圧設備を搭載して、自走台車５の油圧を用いて粉塵抑制装置を油圧駆動してもよく、また、油圧モーター駆動で発電し、その電力を電動モータに供給して、粉塵抑制装置を稼動させることもできる。
【００１１】
このように、発泡式粉塵抑制装置１を自走台車５に搭載しているため、十分な水、薬液を搬送できるし、電源や水源からはなれた場所でも稼動できる。
なお、発泡させずに、水の供給や空気の供給だけのために稼動させることもできる。
【００１２】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の自走式粉塵抑制機にあっては、電源や水源からはなれた場所でも稼動できることから、解体現場やトンネル工事では、従来よりも更に稼動する機会や用途が増え、粉塵抑制・環境保全に役立つ。
土砂やガラを野積みして堆積する場合等は、敷地の周囲を防塵用の壁やネットで囲う程度しか防塵対策は無かったが、本考案の自走式粉塵抑制機によれば、ダンプトラックがダンプアップする前に、あらかじめ泡を散布しておき、そこへダンプアップすることで、粉塵の発生を元から抑制することができる。又、ダンプアップ後も泡で砂利やガラを覆っておき、粉塵を抑制できるし、ダンプの受け入れホッパがある場合は、ホッパ内に泡をあらかじめ散布しておくとよい。
このように、機動性が高いためどのような粉塵発生個所でも稼動できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の１実施例である自走式粉塵抑制機を示す側面図である。
【図２】その正面図である。
【図３】その平面図である。
【符号の説明】
１　発泡式粉塵抑制装置
１０　水タンク
１１　水ポンプ
１２　希釈機
１３　ファン式発泡機
１４　コンプレッサー
１５　発電機
１６　エアホースリール
１７混合液ホースリール
１８　コードリール
５　自走台車
５０　クローラ走行装置
５１　操縦装置
５２　シャーシ
【図１】
0003098062.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003098062.tif 000005
(57)【要約】【課題】本考案は物を梱包する際に使用するエアキャップに関するもので、大きな物や形の歪な物の梱包をするとき、通常のエアキャップだと他の人に押さえてもらったり、ガムテープで留めないとならないので、一人では作業しづらく、また、エアキャップをガムテープで留めた場合、一度使用したエアキャップを再び使うことは困難であるという課題を解決する。【解決手段】エアキャップの凸状の面に簡単にはがせる程度の接着糊を塗り、貼り付くようにした。【選択図】　図２
0003098008.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エアキャップの凸状の面１に接着糊２を塗り、貼り付く様にして梱包の際、ガムテープなどを必要としないエアキャップ。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案が解決しようとする課題】
従来、エアキャップで物を梱包する際、包みはじめにエアキャップを押さえながら片手で巻いたり、大きく歪な形の物の梱包となると、はじめに他の人にエアキャップを押さえてもらうか、テープなどで留めてからでないと、うまく巻き付けることができない。ガムテープなどを使いエアキャップを留めると、梱包を解く際、テープの粘着力が強い為、エアキャップが破けたりするので、再び使うことができず、保管にも不便であった。
【０００２】
【課題を解決する為の手段】
上記目的を達成するために、エアキャップの凸状の面に簡単にはがせる程度の接着糊を塗り、貼り付くようにした。
【０００３】
【考案の効果】
エアキャップの凸状の面に接着糊を塗り貼り付くようにすることにより、一人でも簡単に作業でき、接着面同士がくっついても破けない程度の粘着力にするので梱包開封時も簡単になる。また、ガムテープなどを使わずエアキャップを留めることができるため、使用済みのエアキャップの保管も容易で再び使う事ができ、ゴミの量が減らせる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エアキャップの表面図である。
【図２】エアキャップの拡大断面図である。
【符号の説明】
１　エアキャップ
２　凸状の面
３　エアキャップ断面
４　エアキャップの突起
５　接着糊塗装層
６　エアー
【図１】
0003098008.tif 000003
【図２】
0003098008.tif 000004
(57)【要約】【目的】−般家庭でも導入出来る価格と大きさの風力発電装置を提供する。【構成】同心上で水平に回転する、３段のおわん型の受風回転体と各回転体に１個ずつ連結した発電モータ、回転体を保護する保護金網と屋根、及び受風量を調整するシャッターで構成される。【選択図】図１
0003098009.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水平に回転する複数段の受風回転体を同心上で、それぞれが自由に回転出来る様に配置し、各回転体にそれぞれ発電モータを連結した風力発電装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
一般住宅や病院等の建物に１基あるいは複数基設置し、使用される電力の一部を供給する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の風力発電装置は、受風回転体がプロペラ形状で垂直回転式となっている。この方式では向かい風でなくては回転しにくいため、常に風の方向へ向く必要がある。
大型で価格も高いため、一般家庭では設置しにくい。
又、風で飛んできた物や鳥等がプロペラに衝突し破損するため、メンテナンスの必要が多い。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
一般家庭で取り入れられる程度に小型で、比較的安価に、又飛んで来た物に当たって受風回転体が破損しない風力発電装置を作成する事を課題とした。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案においては、３個のおわん型の受風体を、１つの回転軸に同方向へ向け放射状にアームを介して配置した回転体を、３個同心上で垂直方向の位置をずらして配置し、３段の受風回転体とする。それぞれの受風回転体は自由に回転出来る。
各受風回転体に１個ずつ発電モータを連結し、１基で３台の発電機を持つ風力発電装置とする。
発電モータ部を円筒のカバーで覆い、円筒カバーの外側に金網を円筒状に最上段受風回転体の上まで立ち上げ、その上に円錐状の屋根を取付けるて、受風回転体と発電モータを保護する。金網の内側に同様な円筒状のシャッターを上下出来る様に取付け、台風等による強風時にはシャッターが上昇して金網を閉じることで、受風回転体を保護する。
【０００５】
【作用】
本考案は以上のように、ほぼ１基分の大きさで３個のそれぞれ独立した発電モータを持つため、より大きな発電量が得られる。
受風回転体が簡単な形状のため安価に製作可能である。又、受風回転体が保護されているため、飛来物の衝突による破損がない。
【０００６】
【実施例】
図１で、１はおわん型一段目受風体で、一段目アーム２を介して一段目回転軸３の上端に同じ方向に向けて放射状に３個取付けられている。
一段目回転軸３は発電モータカバー５の上部にある軸受支持金具に取付けられた軸受４により支えられ自由に回転出来る。
６は一段目受風体と同形状の二段目受風体で、一段目アームより短い二段目アーム７を介して二段目回転軸８に３個取付けられている。
二段目回転軸８は、一段目回転軸３の内側に取付けられた二段目軸受９により支えられ自由に回転出来る様に、二段目受風体６が一段目受風体１の上部に上下の間隔を開けて取付けられている。
１０は、一段目受風体と同形状の三段目受風体で、二段目アーム７より短い三段目アーム１１を介して三段目回転軸１２に３個取付けられている。
三段目回転軸１２は、二段目回転軸８の内側に取付けられた三段目軸受１３により支えられ自由に回転出来る様に、三段目受風体１０が二段目受風体６の上部に上下の間隔を開けて取付けられている。
一段目回転軸３の下部には、一段目ギヤ１４が取付けられ、
一段目発電モータ１６に取付けられた一段目モータギヤ１５と噛合わされている。
二段目目転軸８の下部には、二段目ギヤ１７が取付けられ、
二段目発電モータ１９に取付けられた二段目モータギヤ１８と噛合わされている。
同様に三段目回転軸１２は、三段目ギヤ２０及び三段目モータギヤ２２（図３参照）により、三段目発電モータ２１と連結されている。
一段目受風体１が風を受けると、一段目アーム２で連結された
一段目回転軸３が回転し、一段目発電モータ１６を回す事により一段目発電モータ１６が発電する。
同様に、二段目、三段目もそれぞれの発電モータを回転させ発電する。弱い風でも起動トルクの低い一段目が回転し、その電力で二段目、三段目を起動させる事により発電モータ３台分の電力が得られる。
２３は円筒状の保護金網で、発電モータカバー５の外側に設置され受風回転体を飛来物から保護する。保護金網２３の上端には、円錐状の屋根２４が取付けられ、雨雪による回転への影響を軽減する。
２５は円筒状のシャッターで、保護金網２３の内側に上下出来る様に取付けられ、ラックギヤ２６を取付けている。ラックギヤ２６にはピニオンギヤ２７が噛み合わされ、ピニオンギヤ２７はシャッタモータ２８に取付けられている。シャッタモータ２８が回転するとシャッター２５は昇降する。台風等による強風時に回転が上がり過ぎると、発電した電力でシャッタモータ２８を回転してシャッター２５上昇させ、受風回転体及び発電モータを保護する。シャッター２５は完全に閉じるのではなく、適度な回転が得られる程度の隙間を残す。
【０００７】
【考案の効果】
この考案は前記の様に、弱い風でも発電モータ３台分の電力が得られ、設置面積的にもほぼ１基分のスペースで設置できる。
受風体の形状が簡単な上、発電モータ３台分の電力が得られるため、効率の良い高価な発電モータでなくても良いので安価に出来る。
又、保護金網、屋根及びシャッターが有る為、飛来物や雨雪の影響が少なくなり、メンテナンスが非常に軽減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面断面図
【図２】受風回転部の平面図
【図３】モータギヤ部の平面断面図
【符号の説明】
１…一段目受風体　　　　２…一段目アーム
３…一段目回転軸　　　　４…軸受
５…発電モータカバー　　６…二段目受風体
７…二段目アーム　　　　８…二段目回転軸
９…二段目軸受　　　　　１０…三段目受風体
１１…三段目アーム　　　１２…三段目回転軸
１３…三段目軸受　　　　１４…一段目ギヤ
１５…一段目モータギヤ　１６…一段目発電モータ
１７…二段目ギヤ　　　　１８…二段目モータギヤ
１９…二段目発電モータ　２０…三段目ギヤ
２１…三段目発電モータ　２２…三段目モータギヤ
２３…保護金網　　　　　２４…屋根
２５…シャッター　　　　２６…ラックギヤ
２７…ピニオンギヤ　　　２８…シャッタモータ
【図１】
0003098009.tif 000003
【図２】
0003098009.tif 000004
【図３】
0003098009.tif 000005
(57)【要約】【課題】卓上で発生するゴミを容易に収納でき水分を含むゴミであっても適正に収納し廃棄できる卓上用ゴミ入れを提供することである。【解決手段】ゴミを収納する容器本体１の開口部２の周囲につば部４を形成し、容器本体１の底部には収納されたゴミから出た水分を受ける水受け部３を形成する。そして、容器本体１の開口部２と水受け部３との間の容器本体１の側面部に丸みを有した棒状部材を配置して透かし部５を形成する。【選択図】　図１
0003098006.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有しゴミを収納する容器本体と、前記容器本体の開口部の周囲に形成されたつば部と、前記容器本体の底部に形成され前記容器本体に収納されたゴミから出た水分を受ける水受け部と、前記開口部と前記水受け部との間の前記容器本体の側面部に丸みを有した棒状部材を配置して形成された透かし部とを備えたことを特徴とする卓上用ゴミ入れ。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、食卓やテーブル等の上に置いて使用される卓上用ゴミ入れに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、食卓やテーブルさらには流し台の作業台等の卓上で発生するゴミに対しては、一旦、紙やお皿の上などに置いて、その後にゴミ箱や流しの生ゴミ入れに廃棄するようにしている。例えば、卓上で発生する果物や野菜の皮あるいは切りくず、ピーナツやピスタチオさらにはナッツの殼などは、紙やお皿の上などに一旦置いて、その後に処分するようにしている。
【０００３】
卓上用ゴミ入れとしては、美観を配慮して形成した容器本体の頂部にゴミを押し込む穴を設け、底部からゴミを取り出すようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１９２１０１号公報（図１１、図１２）
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、容器本体の底部からゴミを取り出すようにしたものでは、ゴミに水分が含まれる場合には、ゴミの取り出しの際に水分が飛散し衣服などを汚す場合がある。また、容器本体の底部には水分を受けるための特別の配慮がなされていないので、水分を含む多くのゴミを収納した場合には水分が漏れることがある。また、ゴミの一部が容器本体の内面に付着して容易にゴミを取り出すことができない場合がある。
【０００６】
本考案の目的は、卓上で発生するゴミを容易に収納でき水分を含むゴミであっても適正に収納し廃棄できる卓上用ゴミ入れを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案の卓上用ゴミ入れは、ゴミを収納する容器本体の開口部の周囲につば部を形成し、容器本体の底部には収納されたゴミから出た水分を受ける水受け部を形成する。そして、容器本体の開口部と水受け部との間の容器本体の側面部に丸みを有した棒状部材を配置して透かし部を形成する。
【０００８】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施の形態を説明する。図１は本考案の実施の形態に係わる卓上ゴミ入れの斜視図、図２はその正面図である。
【０００９】
容器本体１は円筒状に形成され、容器本体１の上部はゴミを入れる入口となる開口部２が形成されている。一方、底部にはゴミに含まれる水分を受けるための水受け部３が設けられている。また、開口部２の周囲にはつば部４が設けられており、このつば部４を持って容器本体１の持ち運びができるようになっている。また、開口部２と水受け部３との間の容器本体１の側面部には、丸みを有した複数個の棒状部材が配置されて透かし部５が形成されている。
【００１０】
容器本体１にはプラスチック等の合成樹脂が使用される。すなわち、水受け部３、つば部４、透かし部５の棒状部材はプラスチック等の合成樹脂で一体的に形成される。容器本体１の材質としてプラスチック等の合成樹脂を使用し、棒状部材で透かし部５を形成しているので、収納したゴミを廃棄する際において、汚れが落ちやすく軽くて乾きやすい特性を有する。また、透かし部５の棒状部材に丸みを設けているので、ゴミの付着がし難い構造となっている。さらに、底部にはゴミに含まれる水分を受けるための水受け部３が形成されているので、水分を含むゴミ、例えば、西瓜や桃等の水分を多く含む果物の皮や種、さらには野菜の皮を収納した場合であっても水受け部３で、その水分を受けることができる。
【００１１】
以上の説明では、容器本体１の形状として円筒形状の場合を示したが、角柱形状であっても良いし楕円筒形状であっても良い。また、材質としてプラスチック等の合成樹脂を使用する場合について説明したが、金属を使用しても良い。
【００１２】
【考案の効果】
以上述べたように、本考案によれば、容器本体の底部に水受け部を設けたので、水分を含むゴミを収納した場合であっても漏水することがなく、容器本体の開口部の周囲につば部を設けたので、容易に持ち運びができゴミの廃棄も容易にできる。また、容器本体の側面部は丸みを有した棒状部材で透かし部が形成されているので、ゴミの付着を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施の形態に係わる卓上用ゴミ入れの斜視図。
【図２】本考案の実施の形態にかかわる卓上用ゴミ入れの平面図。
【符号の説明】
１…容器本体、２…開口部、３…水受け部、４…つば部、５…透かし部
【図１】
0003098006.tif 000003
【図２】
0003098006.tif 000004
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ワンタッチで座板の高さを調節する。【解決手段】椅子の左右の側板２の内側へ３段に差し替える為の溝を加工し、所定の高さの溝に座板を差し込む。そして、差し込んだ座板を固定するため座板固定板６を装着する。座板固定板は背当て板１下面に深く、後貫５の上面に浅く長角型の穴明け加工を施し、上げ落しこむ事により装着する。【選択図】　　図４
0003098010.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
背当て板，前貫、後貫を固定し同じく固定した左右の側板の内側へ３段に差し替える為の溝を加工し、所定の高さの溝に座板を差込み後、座板固定板を装着して使用する保育用ワンタッチ高さ調節椅子。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は保育用木製椅子に係るものであり、座板の高さ調節に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
椅子の支脚部に高さ調節用の穴部を加工し、ドライバー等の器具を使用してボルト等の固定金具を所定の高さの穴部に固定する事で座板の高さを調節する方法が従来技術である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
ドライバー等の器具を使用し、ボルト等の固定金具を固定する事で座板の高さを調節する方法は手間がかかり、大変な労力を要する。またボルト等の金具を使う事で製品が損傷し易いという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
椅子の左右の側板の内側へ３段に差し替える為の溝を加工し、所定の高さの溝に座板を差し込む。そして差し込んだ座板を固定するため座板固定板を装着する。座板固定板は背当て板下面に深く、後貫の上面に浅く長角型の穴明け加工を施し、上げ落し込むことにより装着する。
【０００５】
【考案の実施の形態】
背当て板１、前貫４、後貫５を固定し、同じく固定した左右の側板２の内側へ座板３を三段に差し替え出来る様に溝を加工する。
【０００６】
座板３は椅子の内寸法より長くし、座板の後部の中央部には座板固定板６を装着する為の長角型の欠き込み加工を施す。左右の側板２の三段段差し替え用溝の所定の高さ位置に座板３を差込み装着する。
【０００７】
背当て板１下面に深く、後貫５上面に浅く座板固定板６を装着する為の長角型の穴あけ加工を施し、上げ落し込む事により座板固定板６を装着する。
【０００８】
座板の差し替え用溝が三段ある事により、ワンタッチで３段階に高さを変えられる事を特徴とする。
【０００９】
【考案の効果】
本考案の最大の特徴はワンタッチで座板の高さを調節できる事である。従来型の高さ調節機能を持った椅子の多くは、ドライバー等の器具を使用してボルト等の固定金具を、所定の高さの穴部へ装着する事で座板の高さを調節するものが多く、大変手間のかかるものであった。本考案は所定の高さの溝に座板をはめ込み、座板固定板を上げ落し込む事により装着するというワンタッチ操作で座板の高さを調節する事が可能である。
【００１０】
そしてボルト等の金具を一切使用せず高さが調節出来る事も当考案の特徴である。そのためボルト等の金具により製品が損傷する事がない為、従来の高さ調節機能付き椅子と比較して頑丈である。
【図面の簡単な説明】
【図１】木製椅子の側面図である。
【図２】木製椅子の正面図である。
【図３】木製椅子の底面図である。
【図４】木製椅子の高さ変え構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　背当て板
２　側板
３　座板
４　前貫
５　後貫
６　座板固定板
【図１】
0003098010.tif 000003
【図２】
0003098010.tif 000004
【図３】
0003098010.tif 000005
【図４】
0003098010.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】高い木に実をつける果実（やまもも）や木がもろい果実（すもも）などを採る場合、実の付いている場所がわかりにくかったり、枝が込み合っている所は、鋏などでは、切りにくかった。そのため、よく実を落とし傷つけたりして困った。そこで、短時間で簡単に果実を採ることが可能な道具の部品を提供する。【解決手段】この果実を採る道具の部品に長さが調節できる棒を溶接又は、なべ小ねじと平座金とナット又は、接着剤などで取り付けて使用する。木の下からでもわかるように枠に刃を取り付け内側が見える袋を取り付けた。実の付いている元の所に刃のある部分をあて、上下、左右に動かすだけで、実を採ることができる。実は、容器内に落ちるので、外へ転がさないで一度に何個も採ることができる。【選択図】　　　図１
0003098007.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
刃を取り付けた枠に内側が見える袋を取り付けて果実を採る道具の部品。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案が解決しようとする課題】
従来、高い木に実をつける果実（やまもも）や木がもろい（すもも）などを採る場合、実の付いている場所がわかりにくかったり、枝が込み合っている所は、鋏などでは、切りにくかった。そのため、よく実を落とし傷つけたりして困った。また、一個ずつ採るので手間がかかった。
【０００２】
【課題を解決するための手段】
この果実を採る道具の部品に長さが調節できる棒を溶接又は、なべ小ねじと平座金とナット又は、接着剤などで取り付けて使用します。木の下からでもわかるよう枠に刃を取り付け内側が見える袋を取り付けました。実の付いている元の所に刃のある部分をあて、上下、左右に動かすだけで、実を採ることができます。実は、袋内に落ちるので、外へ転がしません。そして、一度に何個も採ることができます。
【０００３】
【考案の効果】
短時間で簡単に果実を採ることが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜視図である。
【図２】平面図である。
【図３】刃を取り付けた部分の断面図である。
【図４】長さが調節できる棒を取り付け使用している状態を表す参考図である。
【符号の説明】
１　刃
２　なべ小ねじ
３　平座金
４　ナット
５　内側が見える袋
６　枠
【図１】
0003098007.tif 000003
【図２】
0003098007.tif 000004
【図３】
0003098007.tif 000005
【図４】
0003098007.tif 000006
(57)【要約】【課題】電源端子ソケットのピン装置の提供。【解決手段】ソケットケース内に導電ピンが設けられ、該導電ピンに複数の導電片が環状に配置され、端子プラグが挿入される時、有効な接触導電を行え且つ弾性疲労による接触不良を減らせるものとされている。【選択図】　　　　図６
0003098052.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電源端子ソケットのピン装置において、ソケットケースを具え、該ソケットケース内部に導電ピンが置かれ、該導電ピンが環状に配置された複数の導電片を具え、該導電ピンの開口端がスピーカ状を呈することを特徴とする、電源端子ソケットのピン装置。
【請求項２】
請求項１記載の電源端子ソケットのピン装置において、ソケットケースの一側より導電柱が中央位置に挿入され、並びにソケットケースの上方のスロットより挟持片が挿入されて該導電柱が挟持、位置決めされたことを特徴とする、電源端子ソケットのピン装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は一種の電源端子ソケットのピン装置に係り、環状式の挿嵌構造により、良好な安定性、接触及び導電効果を獲得できる電源端子ソケットのピン装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１から図４は周知の電源端子ソケットのピン装置を示し、それはソケットケース１を具え、該ソケットケース１内に導電ピン２が置かれ、さらにカバー３が結合され、カバー取り付け側の反対の側部が端子プラグ４の挿入に供される。そのうち、導電ピン２は通常は三片式の構造とされ、それ自身の弾性により、プラグ４挿入後にプラグ４の外周を弾性圧迫し、導通を達成する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
上述の周知の電源端子ソケットのピン装置の設計は、導電ピン２の弾性作用に頼って接触導電の目的を達成しているが、独立片状の構造は弾性疲労の現象を発生しやすく、このため周知の製品をある期間使用すると、接触不良を発生しやすい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の考案は、電源端子ソケットのピン装置において、ソケットケースを具え、該ソケットケース内部に導電ピンが置かれ、該導電ピンが環状に配置された複数の導電片を具え、該導電ピンの開口端がスピーカ状を呈することを特徴とする、電源端子ソケットのピン装置としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の電源端子ソケットのピン装置において、ソケットケースの一側より導電柱が中央位置に挿入され、並びにソケットケースの上方のスロットより挟持片が挿入されて該導電柱が挟持、位置決めされたことを特徴とする、電源端子ソケットのピン装置としている。
【０００５】
【考案の実施の形態】
図５、６は本考案の電源端子ソケットのピン装置を示し、それは、ケース５を具え、該ケース５の内部に導電ピン６が置かれ、該ケース５の一側より導電柱５１が中央位置に挿入され、並びに挟持片５２がケース５の上方のスロット５３より挿入されて導電柱５１が固定され、該導電ピン６に複数の導電片６１が環状に配置され、開口部分がスピーカ状の開放形態とされている。
【０００６】
図７から図９に示されるように、本考案に端子プラグ４が挿入される時、端子プラグ４は環状配置された複数の導電片６１の間に挿入され、並びに導電柱５１の外部に嵌合される。本考案の各導電片６１は環状配置の形態とされ、その後端は一体に連接され、このため良好な結束性を具備し、有効に端子プラグ４の外表面に接触し、且つ複数の接触点を有するため、良好な導電効果を獲得できる。それは全体として弾性疲労の状況を発生せず、周知の技術の欠点を克服する。
【０００７】
【考案の効果】
本考案によると、ソケットケース内に導電ピンが設けられ、該導電ピンに複数の導電片が環状に配置され、端子プラグが挿入される時、有効な接触導電を行え且つ弾性疲労による接触不良を減らせる。
【図面の簡単な説明】
【図１】周知の電源端子ソケットのピン装置の分解斜視図である。
【図２】周知の電源端子ソケットのピン装置の分解断面図である。
【図３】図２の組合せ図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本考案の斜視図である。
【図６】本考案の分解斜視図である。
【図７】本考案の断面図である。
【図８】図７の組合せ図である。
【図９】図８の側面図である。
【符号の説明】
１　ソケットケース　　　　　２　導電ピン　　　　　３　カバー
４　端子プラグ　　　　　　　５　ソケットケース　　５１　導電柱
５２　挟持片　　　　　　　　５３　スロット　　　　６　導電ピン
６１　導電片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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