(57)【要約】【課題】  キャップの開閉を行いやすくした難自立性容器、その難自立性容器とこれを起立状態に支持する支持枠体との組み合わせ、および、その難自立性容器を包装箱に収容した包装体の提供。【解決手段】  (i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒１２の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁１３を形成した注出口主体部１１と、(iii)平面円形の上板１７ａの周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪１７ｂ…を連設し、該係合爪１７ｂ…を窄ませた状態で上記注出口主体部１１のキャップ係合用凸縁１３に弾性的に係合させて、上記注出口主体部１１に取り付けられるようにしたキャップ１７と、(iv)上記キャップ１７の上板１７ａの下面側でかつ係合爪１７ｂ…の内側の位置に遊嵌され、上記キャップ１７を注出口主体部１１に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓１８とからなる難自立性容器。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁を形成するとともに、上記主筒の外周であってそのキャップ係合用凸縁の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔を形成した注出口主体部と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板の周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪を連設し、上記上板を下方に押圧すると上記各係合爪が外方に拡がり、上板を上方に押圧すると各係合爪が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪を窄ませた状態で上記注出口主体部のキャップ係合用凸縁に弾性的に係合させて、上記注出口主体部に取り付けられるようにしたキャップと、(iv)上記キャップの上板の下面側でかつ係合爪の内側の位置に遊嵌され、上記キャップを注出口主体部に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓とからなることを特徴とする難自立性容器。
【請求項２】
(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁を形成するとともに、上記主筒の外周であってそのキャップ係合用凸縁の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔を形成した注出口主体部と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板の周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪を連設し、上記上板を下方に押圧すると上記各係合爪が外方に拡がり、上板を上方に押圧すると各係合爪が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪を窄ませた状態で上記注出口主体部のキャップ係合用凸縁に弾性的に係合させて、上記注出口主体部に取り付けられるようにしたキャップと、(iv)上記キャップの上板の下面側でかつ係合爪の内側の位置に遊嵌され、上記キャップを注出口主体部に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓と、(v)上記キャップに、上記各係合爪と上板の上面の外周部とを覆う状態で嵌合する、合成樹脂製のキャップカバーとからなることを特徴とする難自立性容器。
【請求項３】
上記注出口主体部が、上記キャップ係合用凸縁の外周側上面に斜面を形成してなることを特徴とする請求項１または２記載の難自立性容器。
【請求項４】
上記注出口主体部が、上記主筒の外周であって上記指掛け用鍔の下方の位置に所要幅の包装箱噛合用鍔を形成してなることを特徴とする請求項１，２または３記載の難自立性容器。
【請求項５】
上記容体が、(i)硬質合成樹脂製の底円盤と、(ii)環状の水平周鍔の内周開口縁に垂下壁を連設した同じく硬質合成樹脂製の上部円環枠と、(iii)それらの間に張架した柔軟なフィルム製の筒状胴壁と、(iv)上記上部円環枠の上面に張架された柔軟なフィルム製の天板と、(v)基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板に連続し、かつ該天板に対して上下に出没自在な伸縮部とからなり、(vi)上記注出口主体部がその伸縮部の先端に取り付けられていることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の難自立性容器。
【請求項６】
上記容体が(i)環状の水平周鍔の内周開口縁に垂下壁を連設した硬質合成樹脂製の上部円環枠と、(ii)上記上部円環枠の垂下壁に、上部開口縁において一体化された柔軟なフィルム製の袋体と、(iii)上記上部円環枠の上面に張架された同じく柔軟なフィルム製の天板と、(iv)基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板に連続し、かつ該天板に対して上下に出没自在な伸縮部とからなり、(v)上記注出口主体部がその伸縮部の先端に取り付けられていることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の難自立性容器。
【請求項７】
請求項５記載の難自立性容器と、上記筒状胴壁よりやや大径でかつ上記上部円環枠の水平周鍔とほぼ同径で、上記筒状胴壁とほぼ同じ高さの中空筒状で段ボール等製の支持枠体とからなることを特徴とする難自立性容器と支持枠体との組み合わせ。
【請求項８】
請求項６記載の難自立性容器と、上記袋体よりやや大径でかつ上記上部円環枠の水平周鍔とほぼ同径で、上記袋体とほぼ同じ高さの中空筒状で段ボール等製の支持枠体とからなることを特徴とする難自立性容器と支持枠体との組み合わせ。
【請求項９】
段ボール等製の包装箱に、上記支持枠体に嵌挿支持され、かつ伸縮部を天板の下方に没入させて注出口体を天板よりも下方に引っ込めた状態の請求項７または８記載の難自立性容器を収納梱包してなることを特徴とする包装体。
【請求項１０】
上記包装箱の内蓋の所要位置に、上記注出口体主体部を挿通させる部分、および、上記指掛け用鍔または上記包装箱噛合用鍔を噛合させる部分を有する所要形状の切欠きを形成してなることを特徴とする請求項９記載の包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、柔軟なフィルムからなる容体に注出口体を取り付けた難自立性容器、その難自立性容器とこれを起立状態に支持する支持枠体との組み合わせ、および、その難自立性容器を包装箱に収容した包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、粉体，粒体，液体または粘性体状の各種の建築用粘稠材、たとえばシーリング材や塗料等を充填して、これを保管，運搬等するのに用いる難自立性容器が知られている（特許文献１）。
【０００３】
その難自立性容器は、合成樹脂製の柔軟な容体の上部に、外周にネジを形成した筒体とその上端開口に着脱自在に螺合したキャップとからなる注出口体を取り付けているもので、上記筒体を通じて粘稠材を取り出せるようになっている。
【特許文献１】実用新案登録第3084128号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記筒体は柔軟な上記容体に直接取り付けられており安定が悪く、キャップを開閉しようとするとその容体自体が捩れてしまうので、筒体をしっかり保持した上で開閉作業を行わなければならず、特に、粘稠材が漏れないようにキャップをきつく閉める際や、きつく閉められたキャップを開こうとする際の使い勝手は、必ずしも良くなかった。
【０００５】
そこで本考案はキャップの開閉を行いやすくした難自立性容器、その難自立性容器とこれを起立状態に支持する支持枠体との組み合わせ、および、その難自立性容器を包装箱に収容した包装体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の本考案難自立性容器は、(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒１２の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁１３を形成するとともに、上記主筒１２の外周であってそのキャップ係合用凸縁１３の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔１４を形成した注出口主体部１１と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板１７ａの周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪１７ｂ…を連設し、上記上板１７ａを下方に押圧すると上記各係合爪１７ｂ…が外方に拡がり、上板１７ａを上方に押圧すると各係合爪１７ｂ…が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪１７ｂ…を窄ませた状態で上記注出口主体部１１のキャップ係合用凸縁１３に弾性的に係合させて、上記注出口主体部１１に取り付けられるようにしたキャップ１７と、(iv)上記キャップ１７の上板１７ａの下面側でかつ係合爪１７ｂ…の内側の位置に遊嵌され、上記キャップ１７を注出口主体部１１に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓１８とからなる。
【０００７】
請求項２記載の本考案難自立性容器は、(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒１２の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁１３を形成するとともに、上記主筒１２の外周であってそのキャップ係合用凸縁１３の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔１４を形成した注出口主体部１１と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板１７ａの周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪１７ｂ…を連設し、上記上板１７ａを下方に押圧すると上記各係合爪１７ｂ…が外方に拡がり、上板１７ａを上方に押圧すると各係合爪１７ｂ…が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪１７ｂ…を窄ませた状態で上記注出口主体部１１のキャップ係合用凸縁１３に弾性的に係合させて、上記注出口主体部１１に取り付けられるようにしたキャップ１７と、(iv)上記キャップ１７の上板１７ａの下面側でかつ係合爪１７ｂ…の内側の位置に遊嵌され、上記キャップ１７を注出口主体部１１に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓１８と、(v)上記キャップ１７に、上記各係合爪１７ｂ…と上板１７ａの上面の外周部とを覆う状態で嵌合する、合成樹脂製のキャップカバー１９とからなる。
【０００８】
請求項３記載の本考案は、上記注出口主体部１１が、上記キャップ係合用凸縁１３の外周側上面に斜面１３ａを形成してなる請求項１または２記載の難自立性容器である。
【０００９】
請求項４記載の本考案は、上記注出口主体部１１が、上記主筒１２の外周であって上記指掛け用鍔１４の下方の位置に所要幅の包装箱噛合用鍔１５を形成してなる請求項１，２または３記載の難自立性容器である。
【００１０】
請求項５記載の本考案は、上記容体が、(i)硬質合成樹脂製の底円盤１と、(ii)環状の水平周鍔５の内周開口縁に垂下壁６を連設した同じく硬質合成樹脂製の上部円環枠４と、(iii)それらの間に張架した柔軟なフィルム製の筒状胴壁８と、(iv)上記上部円環枠４の上面に張架された柔軟なフィルム製の天板９と、(v)基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板９に連続し、かつ該天板９に対して上下に出没自在な伸縮部１０とからなり、(vi)上記注出口主体部１１がその伸縮部１０の先端に取り付けられている請求項１，２，３または４記載の難自立性容器である。
【００１１】
請求項６記載の本考案は、上記容体が(i)環状の水平周鍔５の内周開口縁に垂下壁６を連設した硬質合成樹脂製の上部円環枠４と、(ii)上記上部円環枠４の垂下壁６に、上部開口縁において一体化された柔軟なフィルム製の袋体８′と、(iii)上記上部円環枠４の上面に張架された同じく柔軟なフィルム製の天板９と、(iv)基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板９に連続し、かつ該天板９に対して上下に出没自在な伸縮部１０とからなり、(v)上記注出口主体部１１がその伸縮部１０の先端に取り付けられている請求項１，２，３または４記載の難自立性容器である。
【００１２】
請求項７記載の本考案難自立性容器と支持枠体との組み合わせは、請求項５記載の難自立性容器と、上記筒状胴壁８よりやや大径でかつ上記上部円環枠４の水平周鍔５とほぼ同径で、上記筒状胴壁８とほぼ同じ高さの中空筒状で段ボール等製の支持枠体とからなる。
【００１３】
請求項８記載の本考案難自立性容器と支持枠体との組み合わせは、請求項６記載の難自立性容器と、上記袋体８′よりやや大径でかつ上記上部円環枠４の水平周鍔５とほぼ同径で、上記袋体８′とほぼ同じ高さの中空筒状で段ボール等製の支持枠体とからなる。
【００１４】
請求項９記載の本考案包装体は、段ボール等製の包装箱２１（２１′）に、上記支持枠体２０に嵌挿支持され、かつ伸縮部１０を天板９の下方に没入させて注出口体を天板９よりも下方に引っ込めた状態の請求項７または８記載の難自立性容器を収納梱包してなるものである。
【００１５】
請求項１０記載の本考案は、上記包装箱２１′の内蓋２２の所要位置に、上記注出口体主体部１１を挿通させる部分、および、上記指掛け用鍔１４または上記包装箱噛合用鍔１５を噛合させる部分を有する所要形状の切欠き２３を形成してなる請求項９記載の包装体である。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１記載の本考案難自立性容器は、(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁を形成するとともに、上記主筒の外周であってそのキャップ係合用凸縁の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔を形成した注出口主体部と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板の周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪を連設し、上記上板を下方に押圧すると上記各係合爪が外方に拡がり、上板を上方に押圧すると各係合爪が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪を窄ませた状態で上記注出口主体部のキャップ係合用凸縁に弾性的に係合させて、上記注出口主体部に取り付けられるようにしたキャップと、(iv)上記キャップの上板の下面側でかつ係合爪の内側の位置に遊嵌され、上記キャップを注出口主体部に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓とからなるので、これによれば、指掛け用鍔に人差し指または中指を掛けて注出口主体部を支持しながらキャップ上面を親指で押圧することができ、従来よりもキャップの開閉が容易に行える。
【００１７】
請求項２記載の本考案難自立性容器は、(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁を形成するとともに、上記主筒の外周であってそのキャップ係合用凸縁の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔を形成した注出口主体部と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板の周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪を連設し、上記上板を下方に押圧すると上記各係合爪が外方に拡がり、上板を上方に押圧すると各係合爪が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪を窄ませた状態で上記注出口主体部のキャップ係合用凸縁に弾性的に係合させて、上記注出口主体部に取り付けられるようにしたキャップと、(iv)上記キャップの上板の下面側でかつ係合爪の内側の位置に遊嵌され、上記キャップを注出口主体部に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓と、(v)上記キャップに、上記各係合爪と上板の上面の外周部とを覆う状態で嵌合する、合成樹脂製のキャップカバーとからなるので、キャップカバーを取り付けておくことにより、キャップの上板が誤って押下されたときにも、キャップが外れないようになっている。
【００１８】
請求項３記載の本考案は、上記注出口主体部が、上記キャップ係合用凸縁の外周側上面に斜面を形成してなる請求項１または２記載の難自立性容器であるから、これによれば、キャップの取付けがワンタッチで容易に行える。
【００１９】
請求項４記載の本考案は、上記注出口主体部が、上記主筒の外周であって上記指掛け用鍔の下方の位置に所要幅の包装箱噛合用鍔を形成してなる請求項１，２または３記載の難自立性容器であるから、これによれば、包装箱の内蓋に形成した切欠きの縁部にその包装箱噛合用鍔を乗載して注出口主体部が包装箱内部に落ち込まないよう支持させることができる。
【００２０】
請求項５記載の本考案は、上記容体が、(i)硬質合成樹脂製の底円盤と、(ii)環状の水平周鍔の内周開口縁に垂下壁を連設した同じく硬質合成樹脂製の上部円環枠と、(iii)それらの間に張架した柔軟なフィルム製の筒状胴壁と、(iv)上記上部円環枠の上面に張架された柔軟なフィルム製の天板と、(v)基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板に連続し、かつ該天板に対して上下に出没自在な伸縮部とからなり、(vi)上記注出口主体部がその伸縮部の先端に取り付けられている請求項１，２，３または４記載の難自立性容器であるから、これによれば、伸縮部が漏斗のような案内作用を奏するので内容物を取り出し易い。
【００２１】
請求項６記載の本考案は、上記容体が(i)環状の水平周鍔の内周開口縁に垂下壁を連設した硬質合成樹脂製の上部円環枠と、(ii)上記上部円環枠の垂下壁に、上部開口縁において一体化された柔軟なフィルム製の袋体と、(iii)上記上部円環枠の上面に張架された同じく柔軟なフィルム製の天板と、(iv)基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板に連続し、かつ該天板に対して上下に出没自在な伸縮部とからなり、(v)上記注出口主体部がその伸縮部の先端に取り付けられている請求項１，２，３または４記載の難自立性容器であるから、これによれば、硬質合成樹脂製の底円盤を用いる場合よりも製作コストの低減を図れ、また、押し潰したときの嵩を減らすことができる。
【００２２】
請求項７記載の本考案難自立性容器と支持枠体との組み合わせは、請求項５記載の難自立性容器と、上記筒状胴壁よりやや大径でかつ上記上部円環枠の水平周鍔とほぼ同径で、上記筒状胴壁とほぼ同じ高さの中空筒状で段ボール等製の支持枠体とからなるので、難自立性容器を所要の場所に起立状態で載置して保管しておくことができる。
【００２３】
請求項８記載の本考案難自立性容器と支持枠体との組み合わせは、請求項６記載の難自立性容器と、上記袋体よりやや大径でかつ上記上部円環枠の水平周鍔とほぼ同径で、上記袋体とほぼ同じ高さの中空筒状で段ボール等製の支持枠体とからなるので、難自立性容器を所要の場所に起立状態で載置して保管しておくことができる。
【００２４】
請求項９記載の本考案包装体は、段ボール等製の包装箱に、上記支持枠体に嵌挿支持され、かつ伸縮部を天板の下方に没入させて注出口体を天板よりも下方に引っ込めた状態の請求項７または８記載の難自立性容器を収納梱包してなるので、難自立性容器を支持枠体に嵌挿した状態で、支持枠体ごと包装箱に収納しておき、これとともに包装箱から引き出すようにすれば、胴膨れにより引き出せなくなってしまうというようなことがない。
【００２５】
請求項１０記載の本考案は、上記包装箱の内蓋の所要位置に、上記注出口体主体部を挿通させる部分、および、上記指掛け用鍔または上記包装箱噛合用鍔を噛合させる部分を有する所要形状の切欠きを形成してなる請求項９記載の包装体であるから、難自立性容器の注出口体主体部を、内蓋の上記切欠きを通じて引き出すとともに、その切欠きの縁部に指掛け用鍔または包装箱噛合用鍔を乗載すれば、注出口体は、包装箱の内部に落ち込まないよう支持されるので、この状態で、キャップを取り外し、包装箱ごと持ち上げ、傾けることによって難自立性容器内の粘稠材を取り出すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２６】
(i)粘稠材を収容する容体と、(ii)主筒１２の上端開口の外周縁にキャップ係合用凸縁１３を形成するとともに、上記主筒１２の外周であってそのキャップ係合用凸縁１３の下方の位置に所要幅の指掛け用鍔１４を形成した注出口主体部１１と、(iii)上側に突出した状態と下側に窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板１７ａの周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪１７ｂ…を連設し、上記上板１７ａを下方に押圧すると上記各係合爪１７ｂ…が外方に拡がり、上板１７ａを上方に押圧すると各係合爪１７ｂ…が内方に窄むようにし、かつ、該係合爪１７ｂ…を窄ませた状態で上記注出口主体部１１のキャップ係合用凸縁１３に弾性的に係合させて、上記注出口主体部１１に取り付けられるようにしたキャップ１７と、(iv)上記キャップ１７の上板１７ａの下面側でかつ係合爪１７ｂ…の内側の位置に遊嵌され、上記キャップ１７を注出口主体部１１に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐ中栓１８とからなる難自立性容器。
【実施例】
【００２７】
１は、円形の底板２の外周に垂直周壁３を沿設した硬質合成樹脂製の底円盤である。
【００２８】
４は、環状の水平周鍔５の内周開口縁に垂下壁６を連設した断面 「 形で、上記底円盤１と同じ硬質合成樹脂製の上部円環枠である。
７，７は、上記水平周鍔５の互いに対向する位置に幅広に形成された把持部である（図２）。
【００２９】
８は、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエステル，ナイロン等の軟質合成樹脂薄層やアルミニウム等の金属箔等をラミネートした柔軟なフィルムを、上記底円盤１の垂直周壁３と上記上部円環枠４の垂下壁６との間に筒状に張架してなる、柔軟な、すなわち難自立性の筒状胴壁である。
【００３０】
９は、上部円環枠４の水平周鍔５の上面に張架されその開口を塞ぐ、筒状胴壁８と同じ柔軟なフィルム製で円形の天板である。
【００３１】
１０は、基端を大径にして先端側を小径にした円錐台形筒状をなし、その基端において上記天板９に連続している伸縮部である。それは、上記天板９と同じ柔軟なフィルム製で、該天板９に対して上下に出没自在に、すなわち、天板９の上に凸状に伸出し、また天板９の下に凹状に没入できるようになっている。
【００３２】
上記底円盤１，上部円環枠４，筒状胴壁８，天板９および伸縮部１０は、それぞれ別体に用意したものを互いに溶着または接着して一体化することにより、粘稠材を収容する難自立性の容体をなしているが、一体成形により製作してもよい。
【００３３】
１１は硬質プラスチック製の注出口主体部で、それは、円形の主筒１２の上端開口の外周縁に、キャップ係合用凸縁１３を形成している。１３ａは、そのキャップ係合用凸縁１３の外周側上面に形成された斜面である。
上記注出口主体部１１はまた、主筒１２の外周であってそのキャップ係合用凸縁１３の下方の位置に、指を掛けられる程度の所要の幅、たとえば８ｍｍ〜１５ｍｍ程度の幅の指掛け用鍔１４を形成するとともに、同じく主筒１２の外周であって該指掛け用鍔１４の下方の位置にそれとほぼ同じ幅の包装箱噛合用鍔１５を形成し、さらに、主筒１２の下端に固着用鍔１６を形成している。
【００３４】
この注出口主体部１１は後記のキャップ１７等とともに注出口体をなすもので、上記固着用鍔１６において上記伸縮部１０の先端側に溶着または接着して一体化されており、上記伸縮部１０を天板９の上に凸状に伸出させたときには、天板９よりも上方に位置し（図１において実線で示した状態）、また、上記伸縮部１０を天板９の下に凹状に没入させると、天板９の下方に引っ込んで位置する（図１において仮想線で示した状態）ようになっている。なお、上記注出口主体部１１は上記伸縮部１０と一体成形してもよい。
【００３５】
１７は、上記注出口主体部１１の上端にワンタッチで簡単に着脱できるキャップで、従来より石油缶等のキャップとして用いられているものと同じものである。
【００３６】
これは、上面または下面から押圧されることにより、上側にやや突出した状態と下側にやや窪んだ状態との間で変位するとともに、押圧されない限りそのいずれの状態をも保持する平面円形の上板１７ａの周囲に、下方内向きに折曲した複数の係合爪１７ｂ…を連設してなるもので、その各係合爪１７ｂ…は、上板１７ａを下方に押圧すると外方に拡がり、また、上板１７ａを上方に押圧すると内方に窄むようになっている。
【００３７】
すなわち、その係合爪１７ｂ…は、内方に窄むと先端が上記注出口主体部１１の上端のキャップ係合用凸縁１３に弾性的に係合し（図４）、また、外方に拡げると、キャップ係合用凸縁１３への係合を解いてキャップ１７を上記注出口主体部１１から摘み上げることができるようになっている（図５）。
【００３８】
１８は、上記キャップ１７の上板１７ａの下面側でかつ係合爪１７ｂ…の内側の位置に遊嵌された合成樹脂製の中栓であり、キャップ１７を注出口主体部１１に取り付けたときにその上端開口を気密に塞ぐようになっている。
【００３９】
１９は上記キャップ１７に、上記各係合爪１７ｂ…と上板１７ａの上面の外周部とを覆う状態で嵌合される、合成樹脂製のキャップカバーである（図３，４）。これは、上記キャップ１７の上板１７ａが誤って押下されたときに、各係合爪１７ｂ…が外方に拡がってしまうことを防止し、不用意にキャップ係合用凸縁１３への係合が解けないようにするために取り付けるものである。
【００４０】
上記構成からなる難自立性容器は、注出口主体部１１を通じて粘稠材の充填および取出しができるもので、しかも、筒状胴壁８が柔軟なフィルムからなるので、使用後にはその部分を折り畳んでコンパクトな状態にして廃棄、またはリサイクルのための処理を行うことができる。
【００４１】
上記難自立性容器の伸縮部１０および筒状胴壁８は柔軟なものゆえ、注出口主体部１１は安定が悪いが、上記キャップ１７の取外しは、たとえば以下のようにして従来よりも格段に容易に行えるものである。
【００４２】
まず、伸縮部１０を上方に伸出させた状態とし、上記キャップカバー１９を取り外す（図４）。
【００４３】
次に、注出口主体部１１の指掛け用鍔１４の下側に両手の人差し指または中指を掛け、両親指でキャップ１７の上板１７ａの中央部分を下方に押圧する。
すなわち、注出口主体部１１は伸縮部１０に取付けられているから、キャップ１７を単に下方に押圧しただけでは伸縮部１０を押し潰してしまうだけであるが、指掛け用鍔１４に指を掛けることにより、注出口主体部１１を支持しながらキャップ１７の上板１７ａを押圧して簡単に係合爪１７ｂ…を外方に拡げキャップ係合用凸縁１３への係合を解くことができる。
キャップ１７は、係合爪１７ｂ…の係合を解いた後（図５）、上方に摘み上げて取り外すことができる。
【００４４】
一方、キャップ１７を注出口主体部１１へ取り付ける際には、上板１７ａの中央部分を上側に突出させた状態にしたキャップ１７（図６）を注出口主体部１１の上端に乗載し、指掛け用鍔１４の下側に両手の人差し指または中指を掛け、両親指でキャップ１７の上板１７ａの外周縁部分を下方に押圧する。
【００４５】
これにより、係合爪１７ｂは、キャップ係合用凸縁１３の斜面１３ａにその先端を当接させて強制的に外方に拡げられながらキャップ係合用凸縁１３に弾性的に係合する。
必要であれば、その後、キャップ１７にキャップカバー１９を取り付ける。
【００４６】
このように本考案難自立性容器は、注出口主体部１１が指掛け用鍔１４を有しているので、これに指を掛けることにより従来の難自立性容器よりも容易に、ワンタッチでキャップ１７の取外しおよび取付けを行える。
またその指掛け用鍔１４は、その下側に指を掛けることにより、天板９の下方に引っ込んでいる状態の注出口主体部１１を引き上げるのにも有用である。
【００４７】
上記の難自立性容器からの粘稠材の取出しは、上記のようにキャップ１７を取り外し、所要の取出し器具を用いて行ってもよいし、また、キャップ１７を取り外した状態でこの難自立性容器自体を持ち上げ、逆さにすることによって、注出口主体部１１から粘稠材を注ぎ出してもよい。
【００４８】
なお、粘稠材は一定の粘性を有するので、従来のような難自立性容器では、逆さにして粘稠材を取り出そうとしても、隅角部等に滞留したものがうまく筒体へ導かれず内部に残ってしまうことがあったが、本考案に係る難自立性容器を逆さにして粘稠材を取り出す場合には、天板９上に円錐台状に突出している上記伸縮部１０が漏斗のようにして粘稠材を注出口主体部１１に案内するから、従来のものにくらべ、容器内の粘稠材を取り出し易くなっている。
【００４９】
また、一旦開封し粘稠材の一部を取り出した後、残りを難自立性容器内に引き続き保管しておくような場合には、上記のようにして再びキャップ１７を取り付けて密封しても良いが、上記キャップ１７から中栓１８を取り外し、これを注出口主体部１１の上端に嵌合しておけば、異物の混入等を簡単に防止することができる。
【００５０】
２０は、上記難自立性容器を支持するための段ボール等製で中空円筒状または中空多角筒状の支持枠体である。
これは、難自立性容器の筒状胴壁８よりやや大径で、かつ上記上部円環枠４の水平周鍔５とほぼ同径であり、また、その高さは筒状胴壁８とほぼ同じになっている。
【００５１】
この支持枠体２０に嵌挿することにより、難自立性容器は水平周鍔５を下方から支持され、所要の場所に起立状態で載置して保管することができる。
また、粘稠材を充填した難自立性容器は、直接段ボール製等の包装箱に収納すると、胴膨れにより包装箱内面に圧接してしまい、粘稠材をある程度取り出してからでないとそこから引き出すことができなくなることがあるが、この支持枠体２０に嵌挿した状態で、支持枠体２０ごと包装箱に収納しておき、これとともに包装箱から引き出すようにすれば、胴膨れにより引き出せなくなってしまうというようなことがない。
【００５２】
２１は上記難自立性容器を収納できる所要の大きさの、段ボール等製の包装箱である（図７）。
難自立性容器は、上記支持枠体２０に嵌挿支持された状態で、かつ、伸縮部１０を天板９の下方に没入させて注出口体を天板９よりも下方に引っ込めた状態でこの包装箱２１に収納梱包することにより、コンパクトな包装体として輸送，保管等に供することができる。
【００５３】
２１′は上記包装箱２１の変形例で、それは内蓋２２の所要位置に、難自立性容器の上記注出口体を挿通させる部分および前記包装箱噛合用鍔１５を噛合させる部分を有する所要形状の切欠き２３を設けている（図８，９）。
この包装箱２１′を用いた包装体は、上記包装箱２１を用いた場合と同様に難自立性容器を収納して輸送，保管に供することができるものであるが、さらに、難自立性容器から粘稠材を取り出す際に、以下のように用いることができる。
【００５４】
すなわち、この包装箱２１′の外蓋２４，２４のみを開き、難自立性容器の注出口体を、内蓋２２の上記切欠き２３を通じて引き出すとともに、その切欠き２３の縁部に包装箱噛合用鍔１５を乗載した状態とする（図９）。
【００５５】
これにより、注出口体は、包装箱２１′の内部に落ち込まないよう支持されるので、この状態で、キャップ１７を取り外し、包装箱２１′ごと持ち上げ、傾けることによって難自立性容器内の粘稠材を取り出すことができる。
そして、粘稠材の一部だけを取り出して、残りを保管しておく必要があるような場合には、難自立性容器を包装箱２１′に収納梱包した状態のまま保管しておくことができる。
【００５６】
なお、上記では注出口主体部１１の包装箱噛合用鍔１５と指掛け用鍔１４との径は同径としたが、必ずしも同径でなくともよい。
【００５７】
また、包装箱噛合用鍔１５は省略してもよい。この場合、注出口主体部１１は、指掛け用鍔１４を包装箱２１′の内蓋２２に乗載することにより、包装箱２１′内に落ち込まないように支持させておくことができる。
【００５８】
図１０および図１１に、本考案難自立性容器の変形例を示す。
この難自立性容器の容体は、上部円環枠４の上面に天板９を張架するとともに、該上部円環枠４の垂下壁６に、上記筒状胴壁８等と同じ柔軟なフィルムからなる袋体８′を一体化してなるもので、前記の難自立性容器とは底円盤１を有していない点で異なるものである。
【００５９】
上記袋体８′は、その上部開口縁において上記垂下壁６に溶着または接着することにより上部円環枠４と一体化してもよいし、また、該上部円環枠４と一体成形してもよい。
８″，８″は、その袋体８′の底部の隅角部分に形成した一対の溶着部である。これは、袋体８′の底部の隅角部分を予め溶着しておくことにより、粘稠材を収容して膨らんだ袋体８′の該隅角部分が外方に拡がることを防ぎ、全体の形状がほぼ円筒状（図１１）になるようにするためのものである。
したがって、容体の底部の隅角部分が、これを収容する上記支持枠体２０の下側からはみ出るようなことがない。
【００６０】
このように、硬質合成樹脂製の底円盤１を用いずに上記袋体８′により容体を形成することで製作コストの低減を図ることができる。また、使用後に該難自立性容器を押し潰したときの嵩を格段に減らすことができ、リサイクル処理等にも便利である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本考案の実施例に係る難自立性容器を示した断面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】注出口体の分解斜視図である。
【図４】キャップカバーを注出口体から取り外した状態を示した要部拡大断面図である。
【図５】キャップを取り外そうとしている状態を示した要部拡大断面図である。
【図６】キャップを取り付けようとしている状態を示した要部拡大断面図である。
【図７】包装箱に上記難自立性容器を収納梱包した状態を示した断面図である。
【図８】内蓋に切欠きを有する変形例に係る包装箱に、上記難自立性容器を収納した状態を示した断面図である。
【図９】注出口体を内蓋に支持させた状態の断面図である。
【図１０】本考案難自立性容器の変形例を示した断面図である。
【図１１】図１０の難自立性容器に粘稠材を充填した状態の斜視図である。
【符号の説明】
【００６２】
１      底円盤
２      底板
３      垂直周壁
４      上部円環枠
５      水平周鍔
６      垂下壁
７      把持部
８      筒状胴壁
８′    袋体
８″    溶着部
９      天板
１０    伸縮部
１１    注出口主体部
１２    主筒
１３    キャップ係合用凸縁
１３ａ  キャップ係合用凸縁の斜面
１４    指掛け用鍔
１５    包装箱噛合用鍔
１６    固着用鍔
１７    キャップ
１７ａ  上板
１７ｂ  係合爪
１８    中栓
１９    キャップカバー
２０    支持枠体
２１，２１′  包装箱
２２    内蓋
２３    切欠き
２４    外蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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