(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量、安全、衛生的でかつ、食したいとき、必要量の風味とまろみのある豆腐を短時間で製造すると共に、出来上がった豆腐を加熱釜内から容易に取り出すことが可能な、家庭用豆腐製造器を提供する。  【解決手段】制御装置６、リードセンサー７及び報知装置８等を内蔵した基台２、該基台２上に連結軸３ｆ、３ｇにより起伏自在に軸支され、かつコイルバネ３ｈ、３ｉにより倒伏方向に付勢されたアーム３、基台２上に載置される加熱釜１、該加熱釜１に被せられるつまみ５ａ付きの蓋体５、基台２にセンサーケーブル１４を介して繋がれた棒状温度センサー４等からなる、家庭用豆腐製造器において、加熱釜１の底部１ａ中央に、貫通孔１５を設け、貫通孔１５対応する閉塞手段として鍔付き凸状栓体１６が装着される。【選択図】図４
0003105021.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
有底の函状容器で、容器内側部に釜部電極板を着脱可能に対向して張設した、絶縁性及び耐熱性樹脂製からなる加熱釜内に、豆乳と苦汁を供給し、前記釜部電極板に電流を通電しジュール熱を発生させて豆腐を製造する、家庭用豆腐製造器において、
前記加熱釜の底部中央又は他の部位に、１〜複数の空気抜き手段と該空気抜き手段に対応する着脱自在の閉塞手段とを形成したことを特徴とする、家庭用豆腐製造器。
【請求項２】
前記空気抜き手段が、加熱釜の底部に穿設された貫通孔であり、該貫通孔の着脱自在の閉塞手段が、軟質合成樹脂を素材とした、鍔付き凸状栓体であることを特徴とする、家庭用豆腐製造器。
【請求項３】
前記鍔付き凸状栓体の外径は、少なくとも貫通孔の直径よりやや大径としていることを特徴とする、請求項１ないし請求項２記載の家庭用豆腐製造器。
【請求項４】
前記貫通孔の下端部周縁は、面取りされていることを特徴とする、請求項１ないし請求項３記載の家庭用豆腐製造器。
【請求項５】
前記空気抜き手段が、加熱釜の底部に螺設されたねじ孔であり、該ねじ孔に着脱自在の閉塞手段が、硬質合成樹脂を素材とした、ボルト状軸栓であることを特徴とする、請求項１記載の家庭用豆腐製造器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、家庭用豆腐製造器に係り、さらに詳しくは、豆乳と苦汁（塩化マグネシウム・塩化ナトリウム）による風味とまろみのある豆腐を、ジュール熱方式で簡便、安全、衛生的にかつ短時間で製造可能な、家庭用豆腐製造器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、豆腐は、大豆を原料とし、各種植物性食品の中でも、優れた蛋白質や脂質を多く含み、また消化吸収も良く、健康食品の一つとして多くの消費者に食されている。また、苦汁も近年の食品研究の結果、その風味と共に、健康食品としての価値が注目されてきている。
【０００３】
上述の理由などにより、市販の豆腐を食料品店やマーケットなどで購入して食膳に並べるより、各家庭における暖かい手造り豆腐を、必要量だけ自らの手で、簡易に製造可能な豆腐製造器の出現が望まれている。
【０００４】
本願出願人は、上記の事情に鑑みて先に、主な構成部材が、制御装置、リードセンサー及び報知装置などを内蔵した基台と、この基台上に連結軸により起伏自在に軸支され、かつコイルバネにより倒伏方向に付勢されたアームと、基台上の定位置に載置される加熱釜と、この加熱釜に被せられるつまみ付きの蓋体と、基台にセンサーコードを介して繋がれた棒状の温度センサーからなることを特徴とする、家庭用豆腐製造器を出願した。
【特許文献１】実願２００４−１１２８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記、特許文献１においては、最重要部材である加熱釜に問題点があることが判明した。それは出来上がった豆腐を、特に熱い状態では加熱釜から取り出し難いということで、その理由は、出来上がった加熱釜内の豆腐は、上面を除く底面と四周面が、該加熱釜の内底部と内周壁部及び加熱釜の内側部に対向して張設された釜部電極板の垂直面とに膨張した状態で密着していることと、出来上がった豆腐の重量（最大５００ｇ）によるものと考えられる。
【０００６】
本考案は、上記特許文献１の問題点を解決し、より簡便、安全、衛生的でかつ、短時間で風味とまろみのある豆腐を製造すると共に、出来上がった豆腐を加熱釜内から容易に取り出すことが可能な、家庭用豆腐製造器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る、家庭用豆腐製造器は、有底の函状容器で、容器内側部に釜部電極板を着脱可能に対向して張設した、絶縁性及び耐熱性樹脂製からなる加熱釜内に、豆乳と苦汁を供給し、前記釜部電極板に電流を通電しジュール熱を発生させて豆腐を製造する、家庭用豆腐製造器において、前記加熱釜の底部中央又は他の部位に、１〜複数の空気抜き手段と該空気抜き手段に対応する着脱自在の閉塞手段とを形成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項２は、請求項１記載の家庭用豆腐製造器において、前記空気抜き手段が、加熱釜の底部に穿設された貫通孔であり、該貫通孔の着脱自在の閉塞手段が、軟質合成樹脂を素材とした、鍔付き凸状栓体であることを特徴としている。
【０００９】
請求項３は、請求項１ないし請求項２記載の家庭用豆腐製造器において、前記鍔付き凸状栓体の外径は、少なくとも貫通孔の直径よりやや大径としていることを特徴としている。
【００１０】
請求項４は、請求項１ないし請求項３記載の家庭用豆腐製造器において、前記貫通孔の下端部周縁は、面取りされていることを特徴としている。
【００１１】
請求項５は、請求項１記載の家庭用豆腐製造器において、前記空気抜き手段が、加熱釜の底部に螺設されたねじ孔であり、該ねじ孔に着脱自在の閉塞手段が、硬質合成樹脂を素材とした、ボルト状軸栓であることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る、家庭用豆腐製造器は、上記の構成になるから以下の効果を奏する。即ち、請求項１の考案にあっては、加熱釜の底部中央又は他の部位に、１〜複数の空気抜き手段と該空気抜き手段に対応する着脱自在の閉塞手段が形成されているので、該閉塞手段を空気抜き手段から取り外すと、空気抜き手段内の空気は外部に排出されるので、加熱釜を倒伏すれば、出来上がり豆腐は、加熱釜内部から容易に取り出すことができる。
【００１３】
請求項２の考案によれば、空気抜き手段が、加熱釜の底部に穿設された貫通孔であり、その構造はシンプルであるので加熱釜製造時に一体的に容易に形成され、また着脱自在の閉塞手段が、軟質合成樹脂を素材とした鍔付き凸状栓体であるので、その装着は、鍔付き凸状栓体を貫通孔に押し込むだけであり、取り外すときは凸状栓体の鍔部を指先で摘み、水平方向に引っ張るだけでよいので簡便でありまた、加熱釜内部の清掃に際しては、豆腐取り出し後の残渣などは流水で洗浄でき、その洗浄液は貫通孔から排出されるので、加熱釜内部は極めて衛生的に保たれる。
【００１４】
請求項３の考案によれば、鍔付き凸状栓体の外径は、少なくとも貫通孔の直径よりやや大径としているので、鍔付き凸状栓体を貫通孔に装着したとき、凸状栓体の外周面は貫通孔の内周面に圧接されるので、加熱釜内の豆乳及び苦汁は、加熱釜の外部に漏れ出すことがない。
【００１５】
請求項４の考案によれば、貫通孔の下端部周縁は、面取りされているので、鍔付き凸状栓体の貫通孔への装着が容易にできる。
【００１６】
請求項５の考案によれば、空気抜き手段が、加熱釜の底部に螺設されたねじ孔であり、
該ねじ孔に着脱自在の閉塞手段が、硬質合成樹脂を素材とした、ボルト状軸栓であるから、指先が非力な女性又は高齢者でも加熱釜への着脱が容易にできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案に係る、家庭用豆腐製造器（以下、本製造器Ｍという）の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本製造器Ｍを組立てた状態の斜視図で、図２は加熱釜の斜視図、図３は加熱釜を取り外した状態の基台の斜視図、図４は、図１におけるＡ−Ａ線断面図であり、図５（ａ）及び（ｂ）は、空気抜き手段と閉塞手段の第一の実施形態を示す、図２におけるイ部の拡大断面図、図６は同じく空気抜き手段と閉塞手段の第二の実施形態を示す、図２におけるイ部の拡大断面図図、図７は撹拌プレートの斜視図である。
【００１８】
図１及び図２に示すように本製造器Ｍは、加熱釜１、基台２、アーム３、温度センサー４、加熱釜の蓋体５及び基台２に内蔵された制御装置６を、主な構成部材とし、加熱釜１は、約１９０℃〜約２００℃に耐えられる絶縁性及び耐熱性樹脂材例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタゼン−スチレン系樹脂）などにより、平面視略矩形の函状に一体成型され、底部１ａと周壁１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、鍔部１ｆ及び開口１ｇよりなり、鍔部１ｆの内周の対向面には段差１ｈ、１ｉがそれぞれ設けられている。１ｍ及び１ｎは、周壁１ｄ及びに１ｅ設けられた豆乳供給時の目印で、５００ｍｌの水位を示している。１ｐ及び１ｑは、チタン材よりなる釜部電極板で、図２及び図４に示すように、周壁１ｂと１ｃに対向してボルト１ｒ、１ｓによりそれぞれ固定されている。底部１ａの略中央には空気抜き手段の第一の実施形態である貫通孔１５が穿設され、図５（ａ）に示すように、貫通孔１５の下端周縁には面取り１５ａが形成されている。閉塞手段の第一の実施形態である凸状栓体１６は、軟質合成樹脂例えば塩化ビニールなどを素材とし、下方に鍔部１６ａが形成され、軸体１６ｂの内部は中空又は中実（図５（ｂ）参照）となっており、その外径Ｄは貫通孔１５の直径（約８ｍｍ〜９ｍｍ）よりやや大径とされ、また凸状栓体１６を貫通孔１５内に圧入したとき、軸体１６ｂの寸法Ｈは貫通孔１５の寸法Ｗ（底部１ａの厚み）と面一になるか、又はその頂部１６ｃがやや突出するように設定される。
【００１９】
図６は、空気抜き手段と閉塞手段の第二の実施形態を示し、空気抜き手段のねじ孔１７は、加熱釜１制作時に一体的に成型するか又は、加熱釜１の成型後、その底部１ａの略中央にねじ成形機などにより貫通した雌ねじが螺設され、閉塞手段はねじ孔１７に対応するボルト状軸栓１８で軸部１８ａには雄ねじが螺設され、下方には滑り止め例えばローレット１８ｂが刻設されている。また軸栓１８の軸部１８ａの寸法Ｈ’は、ねじ孔寸法Ｗと略同寸とするように設定される。
【００２０】
図１に示すように耐熱性樹脂製の加熱釜の蓋体５は、その上面につまみ５ａが設けられ、その中心部には、棒状の温度センサー４を挿通するための貫通孔５ｂが穿設されている。  
【００２１】
基台２は、図３などに示すように、平面視矩形状の有底の中空容器で、その内部には、温度調節基板、タイマーなどからなる制御装置６、リードセンサー７及び報知装置８などが収納され、上蓋９の上面には、加熱釜１を所定位置に載置するための取付け枠９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄとアーム３の左側腕部３ａ及び右側腕部３ｂの連結部３ｄ、３ｅを軸支するための装着板９ｅ、９ｆなどが立設され、取付け枠９ａ、９ｂ、に平行して板バネ状の本体電極板９ｇが、また取付け枠９ｃ、９ｄに平行して本体電極板９ｈが、ボルト９ｉ、９ｊによりそれぞれ固着されている。
【００２２】
アーム３は、左側腕部３ａ、右側腕部３ｂ及び把持部３ｃよりなり、把持部３ｃの中心部には、温度センサー４を挿通するための貫通孔３ｊが穿設されており、両側腕部３ａ、３ｂは、側面視略くの字状に形成され、その下方に設けられた、それぞれの連結部、３ｄ、３ｅには水平方向に貫通孔が穿設され、基台２の上蓋９に立設された装着板９ｅ、９ｆに連結軸３ｆ、３ｇを介して回動可能に軸支される共に、コイルバネ３ｈ、３ｉにより、一方向のみ倒伏可能に付勢されている（図３、参照）。また図１及び図３などに示すように、左側腕部３ａの下端部には、永久磁石１０が埋設され、アーム３を起立させたとき、リードセンサー７と対向するようになっている。
【００２３】
温度センサー４は、その表面部を伝熱性絶縁樹脂材例えば、テフロン（商標名）などによりコーティングされ、加熱釜１内の豆乳温度を検知し、センサーケーブル１４を介して制御装置６に接続されている。    
【００２４】
図７に示すのは、加熱釜１に供給された豆乳と苦汁などを、均等に混合、撹拌するための撹拌プレート１１で、下半部には、複数の貫通穴１１ａが設けられ、上方部は、豆腐製造後における、加熱釜１の底部１ａ、周壁１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅなどの隅角部を清掃するために、テーパー状１１ｂとしている。なお１２は、電源スイッチ、１３は電源ケーブルである（図１、図３参照）。
【００２５】
上記のように構成された本製造器Ｍによる、豆腐の製造手順を説明する。先ず、温度センサー４及び温度調節器、タイマーなどを内臓した制御装置６などにより、豆乳の加熱温度を約５℃〜８５℃、加熱時間を約６〜７分、消費電流を６．５Ａとし、豆腐が出来上がると、報知装置８により「トーフー、トーフー・・・・」という合成電子音が奏鳴し、電源スイッチがＯＦＦになるまで継続するように設定される。また併せて、加熱温度が約９０℃を超えるか、電流が１０Ａ以上になると強制的に電源が切られるように設定される。また、温度センサー４に接続されているセンサーケーブル１４が、断線したりその他のトラブルが発生したときは、報知装置８により例えば、「ブーブーブー・・・」という警報音が鳴り続き、加熱釜１に電流は通電しないようになっている。
【００２６】
次に、加熱釜１を台所テーブル上などに加熱釜１の側面を下にして略９０度に起立させ、加熱釜１の底部１ａに設けた貫通孔１５に凸状栓体１６を鍔部１６ａの上面が、底部１ａの最下面まで押入した後、加熱釜１の内部に、豆腐製造用の豆乳で好ましくは、その濃度が約１３〜１５％のもの５００ｍｌ以内を目盛り１ｍ、１ｎ以下まで供給し、つぎに苦汁を添加するが、その量は出来上がり豆腐の固さの好みによって、約１５〜３２％の範囲内で選択される。
【００２７】
続いて、加熱釜１内の豆腐と苦汁を、撹拌プレート１１により、前後、左右各１０回くらいの混合、撹拌を繰り返した後、蓋体５で加熱釜１の開口１ｇを閉塞し、直ちに基台２の上蓋９に装着されている、板バネ状の本体電極板９ｇ及び９ｈ上に載置する。
【００２８】
次に、倒伏しているアーム３を起立させ、把持部３ｃの中心部に設けた貫通孔３ｊと蓋体５のつまみ５ａに設けた貫通孔５ｂを合致させながら、温度センサー４を挿通し、
加熱釜１内に垂下し固定する。このとき左側腕部３ａの下端部に埋設した永久磁石１０がリードセンサー７と対向し、通電可能となる。
【００２９】
続いて電源スイッチ１２がＯＮされると、設定電流が本体電極板９ｇ及び９ｈに連接された釜部電極板１ｐ、１ｑに通電され、両電極板１ｐ、１ｑ間にジュール熱が発生し、加熱釜１内の豆乳と苦汁を徐々に加温し、設定時間の約６〜７分で約８０℃〜８５℃に達して豆腐が製造され、報知装置８により「トーフー、トーフー・・・・」という合成電子音が奏鳴し、電源スイッチがＯＦＦになるまで継続する。
【００３０】
豆腐の取り出しは、まず電源スイッチをＯＦＦにした後、温度センサー４を加熱釜１内から引き抜くと、アーム３は、コイルバネ３ｈ、３ｉの付勢力により、自動的に倒伏する。つぎに加熱釜１の鍔部１ｆを両手で把持して本体電極板９ｇ、９ｈからこれを引き上げ、台所テーブル上などに加熱釜１の側面を下にして略９０度に起立、載置させた後、一方の手で上方の鍔部１ｆを押さえながら、他方の手指で貫通孔１５内に挿入されている凸状栓体１６の鍔部１６ａを摘みながらこれを水平方向に引っ張ると凸状栓体１６は、貫通孔１５から取り出すことができ、つづいて加熱釜１を予め用意した冷水容器内に向けて反転させると、豆腐は簡単に加熱釜１内から落下する。
【００３１】
加熱釜１内の清掃は、釜部電極板１ｐ、１ｑを固定しているボルト１ｒ、１ｓを取り外した後、撹拌プレートのテーパー部１１ｂの先端で、底部１ａや周壁１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、の隅角部に付着している豆腐の残渣などを掻き出し、流水を加熱釜１内に注げば、残渣などは貫通孔１５から完全に排出され、また他の部材は洗剤、水、スポンジや柔らかい布などで洗浄し、乾いた清掃用布地などで払拭する。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案は、ジュール熱を利用し、軽量で、安全、衛生的でかつ、食したいとき、必要量の風味とまろみのある豆腐を短時間で製造可能な、豆腐製造器を提供することができるので、健康食品指向の時代にあって、顕著な需要増加の可能性が見込める。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案に係る、家庭用豆腐製造器を組立てた状態の斜視図である。
【図２】加熱釜の斜視図である。
【図３】加熱釜を取り外した状態の基台の斜視図である。
【図４】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）空気抜き手段と閉塞手段の第一の実施形態を示す、図２におけるイ部の拡大断面図である。
【図６】空気抜き手段と閉塞手段の第二の実施形態を示す、図２におけるイ部の拡大断面図図である。
【図７】撹拌プレートの斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｍ            本製造器
１            加熱釜
１ａ          底部
２            基台
３            アーム
４            温度センサー
５            蓋体
６            制御装置
７            リードセンサー
８            報知装置
９            上蓋
１０          永久磁石
１１          撹拌プレート
１４          センサーケーブル
１ａ          底部
３ｆ、３ｇ    連結軸
３ｈ、３ｉ    コイルバネ
５ａ          つまみ
１５          貫通孔
１５ａ        面取り
１６          凸状栓体
１６ａ        鍔部
１６ｂ        軸体
１６ｃ        頂部
１７          ねじ孔
１８          ボルト状軸栓
１８ａ        軸部
１８ｂ        ローレット
【図１】
0003105021.tif 000003
【図２】
0003105021.tif 000004
【図３】
0003105021.tif 000005
【図４】
0003105021.tif 000006
【図５】
0003105021.tif 000007
【図６】
0003105021.tif 000008
【図７】
0003105021.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月11日(2004.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記空気抜き手段が、加熱釜の底部に穿設された貫通孔であり、該貫通孔の着脱自在の閉塞手段が、軟質合成樹脂を素材とした、鍔付き凸状栓体であることを特徴とする、請求項１記載の家庭用豆腐製造器。