Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】小型の移動式となし、処理物の前面箇所へ配置し、部分的な補修塗装作業を安全且つ効率良く行うための小型排気装置の提供。【解決手段】縦寸法を凡そ１４０ｃｍ〜１６０ｃｍ、横寸法を凡そ１００ｃｍ〜１４０ｃｍ、奥行寸法を凡そ２０ｃｍ〜３０ｃｍとなした移動車輪付き枠体１を作成し、天井部にエアーカーテン室３を、そして下底部にはミスト吸引室５を備えさせると共に、該室の片側枠体外方にシロッコファン８を取付けたものとなすのであり、且つシロッコファンは１００ボルトの交流電源で運転されるものとなす。【選択図】図１
0003098674.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦寸法を凡そ１４０ｃｍ〜１６０ｃｍ、横寸法を凡そ１００ｃｍ〜１４０ｃｍ、奥行寸法を凡そ２０ｃｍ〜３０ｃｍとなした移動車輪付き枠体を作成し、天井部にエアーカーテン室を、そして下底部にはミスト吸引室を備えさせると共に、該室の片側枠体外方にシロッコファンを取付けたものとなしてあることを特徴とした塗装作業に於ける小型排気装置。
【請求項２】
シロッコファンは１００ボルトの交流電源で運転されることを特徴とした請求項１記載の塗装作業に於ける小型排気装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は車の補修塗装作業などで簡便に且つクリーンに使用可能ならしめる小型排気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車体の部分的な補修塗装や下地処理のパテ作業等に於いて、作業者は塗装ミストやパテ粉或いは有機溶剤などの雰囲下におかれるものとなるが、従来は簡易作業のため専ら無防備の状態下で行われるか、若しくは簡単な防護服を着衣しただけで行われるものとなっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３０９３９６号
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
作業者自身の着衣による防護以外に、車全体を取囲んだ部屋を作成すると共に、必要な換気機器などを設備して行うことも行われているが、固定式のため設置場所に制約があり、且つ設備費などでコスト高となる問題がある。
本考案は上記の現状に鑑み、小型の移動式で必要とする作業を安全に、簡便且つ迅速に行えるものとなる装置を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案は、縦寸法を凡そ１４０ｃｍ〜１６０ｃｍ、横寸法を凡そ１００ｃｍ〜１４０ｃｍ、奥行寸法を凡そ２０ｃｍ〜３０ｃｍとなした移動車輪付き枠体を作成し、天井部にエアーカーテン室を、そして下底部にはミスト吸引室を備えさせると共に、該室の片側枠体外方にシロッコファンを取付けたものとなすのであり、且つシロッコファンは１００ボルトの交流電源で運転されるものとなすのである。
【０００６】
【考案の実施の形態】
図１は本考案装置の一部破断正面図、図２はその使用状態説明平面図、図３は同側面図を示す。１は装置本体の枠体であって、縦寸法ｈを凡そ１４０ｃｍ〜１６０ｃｍ、横寸法ｗを凡そ１００ｃｍ〜１４０ｃｍ、奥行き寸法ｖを凡そ２０ｃｍ〜３０ｃｍとなし、且つ底面部には動輪２を取付けてプッシュプルな移動型となされてある。
【０００７】
３は上記枠体１の天井部に取付けたエアーカーテン室であって、下方に向けて深さ凡そ２０ｃｍ程度の箱体にとなし、箱体の上方は格子状に形成して空気を取入れると共に、内方にはフィルター４や送風ファンを収蔵させるものとなし、且つ送風ファンの運転で外気を天井上方から取入れて下方に向け下降させることによりエアーカーテンｐを形成させるものとなしてある。
【０００８】
５は下方底面部上に設けたミスト吸引室であって、高さ１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度の箱体を作成し、該箱体内には多数のフィルター６を積層させるものとなし、且つ該箱体の片側方の開放口を枠体１の片側方に於ける対応箇所に穿設した透孔７と連通させるほか、該枠体１の外方へ装着させたシロッコファン８の吸込口に導かれるようになしてある。而して、シロッコファン８の吹出口９には、別途に持運び可能な排気ホースを接続されるものとなす。なお、１０は操作ボックス、１１は１００ボルトの交流電源用のコンセントである。
【０００９】
本考案装置は上記の如き構成であって、使用にさいしては図２、図３に示す如く車体１２の補修作業を要する箇所へ移動させるのであり、コンセント１１を屋内用の１００ｖ電源に接続させる。而して、操作ボックス１０の操作ボタンをオン操作するのであり、これにより枠体１の上部エアーカーテン室３から外気が室内のフィルター４を通って下方に向かって吹出されるものとなるのであり、他方シロッコファン８も同時に作動されることから上記は下降気流を形成してミスト吸引室５へ向かって流れ、枠体１内にエアーカーテンｐを形成するものとなる。
【００１０】
上記の状態に於いて、作業者１３は装置の枠体１の手前側から塗装ガン１４を作動させ、車体１２に向かって塗料その他の処理物を噴射させて必要箇所の塗装修理作業を行うのである。
ところで、車体１２の補修箇所以外の部分には、予めフィルムシートをテーピングするなどのマスキングを施しておくのであり、従って噴射液はその必要な補修箇所へ向かって噴出され且つ付着されるものとなる。
このさい、噴射時に周囲へ散乱する塗装ミストなどはエアーカーテンｐに並流されてミスト吸引室５へ運ばれるのであり、これはパテ粉や有機溶剤についても同様である。又、補修箇所付近に浮遊する塵埃についても同様であって、クリーンな環境下に於ける塗装作業を遂行させることのできるものとなる。
【００１１】
上記に於けるエアーカーテンには、インバーターを装備して適度にその風速が調整できるようにするのである。
なお、本考案装置に於けるエアーカーテン室３やミスト吸引室５へ収蔵してなるフィルター４及び６は、適当時間の運転後に随時取換えるようになすのであり、また図示を省略したがシロッコファン８からの吹出口９には排気ホースを取付けしめ、その排気は屋外へ排出されるようになすのである。
【００１２】
【考案の効果】
本考案は以上の如く構成するものであって、装置全体がコンパクトに小型化されてなり、簡便且つ迅速に移動可能である。そして、必要な補修作業にさいしてはクリーンな作業環境が適時に得られると同時に、品質の優れた作業及びその作業効率の向上に寄与すること大ならしめるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案装置の一部破断正面図である。
【図２】使用状態説明の平面図である。
【図３】上記の同側面図である。
【符号の説明】
１　　　枠体
２　　　滑車
３　　　エアーカーテン室
５　　　ミストの吸引室
８　　　シロッコファン
１０　　　操作ボックス
１１　　コンセント
１２　　車体
１３　　作業者
ｐ　　　エアーカーテン
【図１】
0003098674.tif 000003
【図２】
0003098674.tif 000004
【図３】
0003098674.tif 000005
(57)【要約】【課題】平角線を用い引き出しリード線を同一方向に出して巻いたコイルに於いて、コイルの構造上二段重ね巻きになり、線材のキズ、絶縁層のバラツキにより一段目と二段目が密着したさい耐電圧の低下が起こり、結果として用途が低電圧回路に限定されてきた。本考案は、この欠点を除去し用途拡大を可能にした高耐電圧高密度コイルを提供する。【解決手段】コイルの一段目、二段目の絶縁を向上させる為に、ボビンのツバ又は絶縁物を用い、一段目、二段目を巻き、巻き終わりを引き出しリード線とした事を特徴とした高耐圧高密度コイル。【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂で絶縁被覆された平角線（以降平角線と言う）を用い、引き出しリード線を同一方向に出して巻いたコイルに於いて、一段目と二段目を電気的に絶縁を施した高密度コイル。
【請求項２】
平角線を図２又は図３のボビンに巻き図４、図５のように引き出しリード線を同一方向に出し、ボビンのツバによりコイルの一段目と二段目を絶縁した高密度コイル。
【請求項３】
コイルの一段目と二段目の絶縁を目的として、粘着性絶縁用プラスチック又は紙を図６のように一段目と二段目の間に挿入し、引き出しリード線を同一方向に出して巻いた高密度コイル。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、引き出しリード線を同一方向に出して巻いたコイルに於いて、一段目と二段目の電気的絶縁性を大幅に改善した高耐電圧高密度コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引き出しリード線を同一方向に出して巻いたコイル図１にあっては、その構造上電圧印加に於いて高圧側と低圧側が隣り合わせになる関係から、高密度コイルでありながら、耐電圧が極めて低く低電圧回路用途となっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
引き出しリード線を同一方向に出して巻いたコイルに於いて、その構造上二段重ね巻きになる為、巻線時における線材のキズ、絶縁層のバラツキにより、一段目と二段目が密に接触したさい絶縁耐圧低下を起こしていた。一段目と二段目のコイル間を絶縁し、この問題を解決し耐電圧改善する必要がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
引き出しリード線を同一方向に出して巻いたコイルに於いて、一段目と二段目のコイル間における耐電圧低下をなくす為、一段目と二段目のコイルの間にボビンのツバ又は絶縁物を設けて隔離することを最も主要な特徴とする。
【０００５】
【考案の実施の形態】
本考案はボビン図２、図３を用い、巻線を効率良く巻く為に一段目と二段目の間に切りかけを付け平角線を巻く。一段目と二段目のコイルはボビンのツバで隔離され平角線の巻き取り時に発生した線材のキズ、絶縁層のバラツキが有っても耐電圧低下を起こさない高密度コイルを実現した。
【０００６】
【実施例】
ボビン装着可能に改善した巻き線機にボビンを装着して平角線（１）を巻きつけ、一段目、二段目を巻く。一段目、二段目の巻き終わり線が引き出しリード線となる。図４、図５のように一段目と二段目の間は電気的に絶縁されるので高圧側と低圧側が隔離され耐電圧が向上した高密度コイルが完成する。
【０００７】
図４のように平角線をボビンに巻いたコイルと従来の巻き線コイルの絶縁耐圧試験結果を表１に示す。
サンプル品は０．２×２．４ミリの平角線を４０ターン巻き直径４４ミリにした。従来巻き品と本考案品に５００ボルトのパルスを印加し絶縁耐圧を比較した。本考案品はサンプル全て絶縁耐圧低下品がなく、高電圧に耐える事が判明した。
【表１】
0003098672.tif 000002
【０００８】
【考案の効果】
コイルの一段目と二段目が電気的に絶縁できる為、耐電圧低下の欠点が克服出来、高電圧高密度コイルが提供できる。従来のリード線を同一方向に出して巻いたコイルは耐電圧が低く高電圧回路、環境の悪い場所には使用できなかったが本考案品により、用途が広範囲になる。従ってインダクタンスを必要とする回路に於いては小型化が出来、また磁界を利用する機器においてはより大きな磁界を得る事が出来、コストダウン、機器の性能向上が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の引出リード線同一方向巻きコイル
【図２】本考案のボビン１
【図３】本考案のボビン２
【図４】本考案のコイル１
【図５】本考案のコイル２
【図６】本考案のコイル３
【符号の説明】
１　平角線
２　ボビンツバ
３　１段目
４　２段目
５　引出リード低圧側
６　　引出リード高圧側
７　　絶縁プラスチック又は紙
【図１】
0003098672.tif 000003
【図２】
0003098672.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003098672.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年7月24日(2003.7.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
真中に絶縁用ツバのあるボビン図２に合成樹脂で絶縁被覆された平角線（以降平角線と言う）をボビンの一段目と二段目３、４に同時に巻き、巻き終わりを引き出しリードとして同一方向に出し、巻き線の一段目と二段目をボビンの真中のツバで電気的絶縁を施した高密度コイル。
【請求項２】
真中と両側に絶縁用ツバのあるボビン図３に平角線をボビンの一段目と二段目３、４に同時に巻き、巻き終わりを引き出しリードとして同一方向に出し、巻き線の一段目と二段目をボビンの真中と両側のツバで電気的絶縁を施し、コイルの重ね接続を可能とした高密度コイル。
【請求項３】
巻き芯に粘着性絶縁用プラスチックス又は紙７を装着し、平角線を粘着性プラスチックス又は紙７に沿って同時に巻き、巻き終わりを引き出しリード線として同一方向に出し、巻き線の一段目と二段目を粘着固定し且つ粘着性絶縁プラスチックス又は紙７で電気的絶縁を施した高密度コイル。
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】小型トラック等の荷台に設置することで、建築用長尺物を運搬する際に、荷台からずれ落ちることを防止し、走行中に起きうる危険性を防ぐことを目的とする。【解決手段】トラック等の荷台の後方アオリにはめ込む荷台取付部１と突出た受け台Ａを、６の連結支持部材により、固定一体化されることを特徴とする。【効果】本考案の長尺物積載補助装置を装着することで、荷台への長尺積載物の積込み作業が容易にでき、ロープ等の締め付けも簡単確実になる。しかも、運搬中の危険性がなくなり安心して運転に集中できるようになる。【選択図】　　図１
0003098611.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
小型・軽トラックの荷台、後方アオリに引掛ける取付部と取付部の後方に突き出るように固定された受け台、および積載物突き当て部を備えたことを特徴とする長尺物積載補助装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案が小型・軽トラック等の荷台に設置して、建築用角材や水道管パイプ等の長尺物を運搬する際に、それらが荷台よりずれ落ちることを防止するために用いる長尺物積載補助装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築用角材やパイプ等の長尺物（規格長さ３．６ｍ又は４ｍの物が多い）
を運搬する際には、荷台前方の鳥居と後方のアオリに載せてロープ等の締め付けにより固定する。といった方法で、かなりの時間と神経を費やしていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
運搬には、ロープ等の締め付けが甘かったり、走行中の振動によりロープ等が緩んでしまい、積載している長尺物が荷台よりずれ落ち、後続の車両への危険性や道路への散乱による交通障害等を巻き起こすこともあった。
【０００４】
本考案は、このように従来の技術にて、起きようとする危険性を、簡単確実に積載物を荷台に固定でき、安心して運転できるように、と長尺物積載物補助装置を提供し解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案の長尺物補助装置は、トラック荷台の後方のアオリに引掛ける取付部と、取付部の後方に突出るように固定された受け台、および積載物突き当て部を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、本考案の長尺物積載物補助装置のずれ・脱落は、積載物と共にロープ等で締め付けることで固定できる。
【０００７】
【作用】
本考案の長尺物積載補助装置は以上のように構成されているので、長尺物積載物を確実に固定保持することができ、積載物がずれ落ちる危険性がなくなった。
【０００８】
また、ロープ等の締め付け作業が簡単確実になり、時間も短縮できるようになった。
【０００９】
また、いちばん神経を使っていた運搬中の積載物のずれ落ちの危険性がなくなり、車の運転に集中できるようになった。
【００１０】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態について図面に基いて説明する。
図１および図２は、長尺物積載補助装置本体であり、トラックの荷台のアオリにはめ込まれるコ字状の荷台取付部１と、Ａの連結部材３、４、５、７、８で一体化された受け台に、積載物のずれを防止する突き当て部材９、それらを連結する支持部材６とから構成されている。
【００１１】
積載物受け台Ａは、連結支持部材６が調整長穴１０によって角度調整ができ、荷台取付部材との連結は、締め付けボルト２により固定できる。
【００１２】
また、角度調整ができることで、トラックの車種等に対応することができる。
【００１３】
突き当て部材９は、１５ｍ／ｍ程度の木質で、長尺積載物の量によって大・小の
部材を取り替えて挿入部材５（コ字状）に挿入し固定する。
【００１４】
また、突き当て部材９の外面は図１ないし図４において参照されている様に（黄・黒）を表示し、荷台よりの突き出しを後継の車両等が認識できるように設けている。
【００１５】
補強部材８は、突き当て部材９が積載物のずれ落ちようとする荷重（図３の矢印方向）で曲がり、破損しないように設けている。
【００１６】
緩衝ゴム財１１は、荷台取付部材１の内側に貼付され、荷台に傷がつかないようにと設けている。
【００１７】
図３は、長尺物積載状況を表示した図で、長尺物が荷台鳥居１３・荷台後方ア
オリ１２・長尺物積載補助装置の受け台Ａ（上記
【００１８】の作業にて固定される）が一直線上になるようにして、ロープ等１６の締め付けによって固定されている。
【００１９】
また、図４は、荷台積載物１５の量・形において、図に表示される矢印の方向に移動できる様になっていることを掲示している。
【００２０】
本考案の長尺物積載補助装置の形態は、小型トラック荷台幅１．６ｍ・軽トラックの荷台幅１．２ｍの半分程度の幅で成型し、小型・軽量にするものである。
【００２１】
上記の形態にすることで、大量の積載物であっても、本考案の長尺物積載補助装置を２台使用することで解決できる。
【００２２】
尚、荷台からの突出し寸法Ｂは、道路交通法で定める車体長さの１０％以内とする。
【００２３】
【考案の効果】
本考案の長尺物積載補助装置を以上のように構成したので、建築用角材やパイプ等の長尺物を確実に保持させることができるので、積載物がずれ落ちる恐れがなくなった。
【００２４】
また、ロープ等による締め付け作業に余計な神経を使わずに簡単確実に、迅速に行え、しかも運搬中は運転することに集中できるようになった。
【００２５】
さらに、小型軽量化することで、荷台の積載物の量・型によっても柔軟に対応することが可能であり、不使用時の収納性も高い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案装置の実施例を示す斜視図である。
【図２】本考案装置の部材断面図である。
【図３】装置を使用して、長尺物をトラックに積載した状態を示す概念図（側面より）である。
【図４】装置を使用して、長尺物をトラックに積載した状態を示す概念図（後面より）である。
【符号の説明】
１　荷台取付部材
２　固定締め付けボルト
３　連結部材
４　連結部材
５　突き当て材挿入部材
６　連結支持部材
７　補強部材
８　補強部材
９　突き当て部材
１０　調整長穴
１１　緩衝ゴム材
１２　荷台アオリ
１３　荷台鳥居
１４　長尺積載物
１５　荷台積載物
１６　ロープ等
Ａ　一体化受け台
Ｂ　荷台からの突出し寸法
【図１】
0003098611.tif 000003
【図２】
0003098611.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003098611.tif 000006
(57)【要約】【課題】この考案は、これら従来のクランプカバーの欠点を改良するものであり、クランプをカバーによって被覆することにより、安全なバリケードを開発・提供することにある。【解決手段】工事現場等で使用するクランプを覆うカバーであって、可撓性および耐水性を有する素材でカバー本体（１）を設け、該カバーの側面にはクランプ（Ｘ）によって固定されたパイプ（Ｙ）に跨座するための凹部（２）を設け、かつ、カバー本体（１）の内部にクランプ（Ｘ）の外形部に当接して係止するリブ突起（３）を複数箇所に設けたことを特徴とする工事現場等で使用するクランプのカバー具。【選択図】　　　　　図４
0003098650.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
工事現場等で使用するクランプを覆うカバーであって、可撓性および耐水性を有する素材でカバー本体（１）を設け、該カバーの側面にはクランプ（Ｘ）によって固定されたパイプ（Ｙ）に跨座するための凹部（２）を設け、かつ、カバー本体（１）の内部にクランプ（Ｘ）の外形部に当接して係止するリブ突起（３）を複数箇所に設けたことを特徴とする工事現場等で使用するクランプのカバー具。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、工事現場等で使用するクランプのカバー具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築や土木の工事現場等では、工事関係者以外の立ち入りを阻止するためにバリケードを設けているが、バリケードスタンド（Ｚ）を所定間隔置きに設け、該バリケードスタンド（Ｚ）の上端にはクランプ（Ｘ）が固定されており、該クランプにパイプ（Ｙ）を渡し、該パイプの両端をクランプで一時固定し、バリケードスタンド（Ｚ）とパイプ（Ｙ）とで危険を避けようとしている。
【０００３】
しかし、工事箇所への出入りはこれらによって防止できても、パイプ（Ｙ）を一時固定するクランプには、凹凸があり、夜間等に誤って衝突したりすると危険であった。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
そこで、この考案は、これら上記の欠点を改良するものであり、クランプをカバーによって被覆することにより、安全なバリケードを開発・提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そのため、工事現場等で使用するクランプを覆うカバーであって、可撓性を有し、耐水性を有する素材でカバー本体を設け、該カバーの側面にはクランプによって固定されたパイプに跨座するとともに該パイプを挟む凹部を設け、かつ、カバー本体の内部にクランプの外形部を係止する、または固定するリブ突起を複数箇所設けたことを特徴とする工事現場等で使用するクランプのカバー具からなるものである。
【０００６】
【考案の実施の形態】
この考案の一実施例を図１及び図２に従って説明すると、工事現場等で使用するクランプを覆うカバーであって、可撓性を有し、耐水性を有する素材でカバー本体（１）を設け、該カバーの側面にはクランプ（Ｘ）によって固定されたパイプ（Ｙ）に跨座するとともに該パイプ（Ｙ）を挟む凹部（２）を設け、かつ、カバー本体（１）の内部にクランプ（Ｘ）の外形部を係止する、または、固定するリブ突起（３）を複数箇所設けたことを特徴とする工事現場等で使用するクランプのカバー具からなるものであるなるものである。
【０００７】
尚、カバー本体（１）は、着色してもよく、全体の形状を、実施例のように、ダンプカーで荷台を傾けた状態に形成してもよく、また、他の形状であってもよく、特に限定はしない。
【０００８】
そして、リブ突起（３）は、クランプ（Ｘ）の枢支軸側（Ａ）の背部を押さえる突起（３ａ）と、枢支軸（Ｘｂ）の両側を押さえる突起（３ｂ）（３ｂ）と、開口部側（Ｂ）の係止片（Ｘｃ）の下側に係止する突起（３ｃ）（３ｃ）とをいう。
【０００９】
次に、この考案の使用方法を述べると、バリケードスタンド（Ｚ）の上端に設けられたクランプ（Ｘ）に、パイプ（Ｙ）を挟み、一時固定した後、クランプ（Ｘ）に、カバー本体（１）をかぶせ、カバー本体（１）の凹部（２）を、パイプ（Ｙ）を嵌挿するよう嵌め、かつ、クランプ（Ｘ）の開口部側（Ｂ）の係止片（Ｘｃ）の下側に係止する突起（３ｃ）（３ｃ）を係止し、係止後、クランプ（Ｘ）の枢支軸側（Ａ）の背部を押さえる突起（３ａ）と、枢支軸（Ｘｂ）の両側を押さえる突起（３ｂ）（３ｂ）がそれぞれ嵌着するよう嵌めるものである。
【００１０】
【考案の効果】
この考案によると、クランプ（Ｘ）をカバーする，カバー本体（１）を内部にクランプ（Ｘ）の外形部を係止する、または、固定するリブ突起（３）を設けたため、カバー本体（１）により前後・左右・上下をそれぞれ固定するため、密着性が増し、パイプカバーが外れて危険となることがない等極めて有益なる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の一実施例を示す正面図である。
【図２】この考案の一実施例を示す平面図である。
【図３】この考案の一実施例を示す斜視図である。
【図４】この考案の使用状態の一例を示す一部欠截断面図である。
【符号の説明】
１　カバー本体
２　凹部
３　リブ突起
３ａ　突起
３ｂ　突起
３ｃ　突起
Ａ　クランプ（Ｘ）の枢支軸側
Ｂ　クランプ（Ｘ）の開口部側
Ｘ　クランプ
Ｘｂ　枢支軸
Ｘｃ　係止片
Ｙ　パイプ
Ｚ　バリケードスタンド
【図１】
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【図２】
0003098650.tif 000004
【図３】
0003098650.tif 000005
【図４】
0003098650.tif 000006
(57)【要約】【課題】本考案は、従来の郵便受け外観の概念を越え、利用者の嗜好・個性に合わせた外観を持ち、住宅との景観をより一層良好にする郵便受けを提供する。【解決手段】郵便受け外装面にその住宅の外観デザインと調和のとれた色合いのタイル又はレンガを貼付することで、見る者に住宅との一体感を感じさせ、従来の郵便受けにない景観演出の役割を担うものになる。【選択図】　　　　　図１
0003098646.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外装にタイル又はレンガを貼り付けることを特徴とする郵便受け。
【請求項２】
家の形状をした郵便受け本体を設け、その外装にタイル又はレンガを貼り付けることを特徴とする郵便受け。（図１）
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、景観を重視した郵便受けに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の郵便受けは金属製が主であり、形状も画一的で、昨今の個性を重視する住宅デザインとの調和がとれないにもかかわらず、利用者はそれを設置するしかなかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
多様化する住宅の外観・形状との調和を重視した郵便受けを提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
増加するレンガ調外装住宅との一体感を考慮し、設置する郵便受け外装に住宅外観と調和の取れた色合いのタイル又はレンガを貼り付けることで住宅の景観を演出するものである。
【０００５】
【考案の実施の形態】
図１に示すように、本考案郵便受けＡは、家の形状をした郵便受け本体の外装面に、例えばレンガ調のタイル１を貼り付けることで、レンガ調住宅のミニチュア版を連想させ、住宅との景観の調和をはかるものである。
【０００６】
郵便受けＡの本体を木材２を使って家の形状を形成し、その外面に接着剤３でレンガ調のタイル１を貼り付けていく。このとき、貼付するタイルの大きさ、形状は郵便受けの大きさを考慮しバランスのとれた寸法に切断するとよい。
【０００７】
投入口５は雨水の侵入を防ぐための庇６を設け、この庇６にもレンガ調のタイル１を貼付することで、外観はよりレンガ調住宅に近づいたものになる。
【０００８】
取出し口７には、透明の樹脂板８で扉が設けられているため、配達物の有無が扉を開けることなく、近づかなくても内容物が目視できるようになっている。
【０００９】
また、郵便受けＡの床部分には、その重量と耐久性を考慮しアルミ板４を使用している。また、図２においては床部をアルミ板４とすることで、郵便受けＡ本体と金属製の支柱Ｂとが強固に固定できる。
【００１０】
タイルやレンガはそのデザイン、色調ともにさまざまな種類が市販されており、利用者の嗜好に合わせた郵便受けのデザインが可能である。
【考案の効果】
本考案は、上述のとおり構成されているので、次ぎに記載する効果を奏する。
【００１１】
請求項１においては、郵便受け外装面に住宅外観に合わせたデザイン、色調のタイル又はレンガを貼ることで、住宅と調和した優れた景観を得ることが出来る。
【００１２】
請求項２においては、郵便受けがあたかも家の縮小版のような形状となり、そのユニークさが住宅の景観を高め、利用者の個性主張の表現となり、また、他品との差別化による満足感を得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】郵便受けの正面図とＺ−Ｚ断面図である。
【図２】郵便受けと支柱との取付け説明の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ　郵便受け
Ｂ　支柱
１　タイル
２　木材
３　接着剤
４　アルミ板
５　投入口
６　庇
７　取出し口
８　樹脂板
【図１】
0003098646.tif 000003
【図２】
0003098646.tif 000004
(57)【要約】【課題】そこで、この考案は、これら上記の欠点を改良するものであり、断面形状が、直角三角形の包装用容器に形成し、該容器の内部が外部から見える構造とし、店舗の棚等で商品を展示しても、見えやすく、販売者側、購買者側にとっても便利な包装用容器を開発・提供することにある。【解決手段】所定の厚み（Ｘ）を有し、断面形状が直角三角形の容器本体（１）を設け、該容器本体（１）の傾斜面（ａ）と、それぞれ隣接する直角三角形面（２）（２）に拡がる表示窓（３）を設け、該表示窓（３）には、透明なシート（４）を張り、前記容器本体（１）の底面（ｂ）および垂直面（ｃ）に出し入れ口を設けたことを特徴とする包装用容器。【選択図】　　　　図３
0003098624.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚み（Ｘ）を有し、断面形状が直角三角形の容器本体（１）を設け、該容器本体（１）の傾斜面（ａ）と、それぞれ隣接する直角三角形面（２）（２）に拡がる表示窓（３）を設け、該表示窓（３）には、透明なシート（４）を張り、前記容器本体（１）の底面（ｂ）および垂直面（ｃ）に出し入れ口を設けたことを特徴とする包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、包装用容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、商品を入れる包装用容器は、種々存在するが、大抵は矩形の箱体であり、商品のみを店頭に並べておき、購買者が購入した際に、その商品を包装用容器に入れて、購買者に販売をしている。
【０００３】
しかしながら、包装用容器は、大概は不透明の箱体であり、蓋をしたままでは内部が見えないため、蓋を容器本体の底部に重合して、容器本体を、水平ではなく、傾斜させて店頭に並べ、購買者に見えやすいようにしている。
【０００４】
さらに、すでに包装用容器に入れた商品が、外部から見えれば、購買者は、商品が見やすく、また、販売者側は、購入時に、商品の入った包装用容器をそのまま渡すことができ、新たに、商品を包装用容器に入れたり、数を確認する必要がなく、従って、接客作業が短時間に行えるものである。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
そこで、この考案は、これら上記の欠点を改良するものであり、包装用容器を外部から見える構造とし、販売者側、購買者側にとっても便利な包装用容器を開発・提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そのため、所定の厚みを有し、断面形状が直角三角形の容器本体を設け、該容器本体の傾斜面と、それぞれ隣接する直角三角形面に跨がって表示穴を設け、該表示穴には、内部より透明なシートを張り、前記容器本体の底面および垂直面に取り出し口を設けたものである。
【０００７】
【考案の実施の形態】
この考案の一実施例を図１及び図２に従って説明すると、所定の厚み（Ｘ）を有し、断面形状が直角三角形の容器本体（１）を設け、該容器本体（１）の傾斜面（ａ）と、それぞれ隣接する直角三角形面（２）（２）に拡がる表示窓（３）を設け、該表示窓（３）には、透明なシート（４）を張り、前記容器本体（１）の底面（ｂ）および垂直面（ｃ）に出し入れ口を設けたことを特徴とする包装用容器からなるものである。
【０００８】
尚、容器本体（１）には、表面を着色してもよく、文字、図形、記号等を標記してもよく、また、透明なシート（４）は、元々、容器本体（１）の素材にコーティングされたものであってもよく、別個に、内部より貼着したものであってもよい。さらに、出し入れ口は、図２に示すように、底面（ｂ）と垂直面（ｃ）のそれぞれ係止突起（Ｘ）（Ｘ）を、挿入口（Ｙ）（Ｙ）に嵌めることにより、閉じられ、この部分から商品（Ａ）を、出し入れ口とするものである。また、容器本体（１）には、別途、見えやすい箇所に、シール等を貼り付けてもよいものである。
【０００９】
【考案の効果】
この考案によると、容器本体（１）の断面形状が直角三角形に形成したため、直角三角形のうち、辺の長い傾斜面（ａ）に表示窓（３）を形成されており、しかも、その表示窓（３）は隣接する直角三角形面（２）（２）に拡がるよう形成したため、内部が見えやすく、表示穴（３）から内部の商品が見え、また、断面形状が直角三角形のため、他の二辺を底部と背部に当接すれば安定して展示できる。
【００１０】
さらに、二個の容器を、それぞれ傾斜面（ａ）どうしを当接して並べれば、矩形となり、箱等に詰め易い、また、表示窓から内部の商品や商品の数が見えるため、安心して購入できる等極めて有益なる効果を奏すものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この考案の一実施例を示す側面図である。
【図２】この考案の一実施例を示す包装用容器の展開図である。
【図３】この考案の一実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　容器本体
２　直角三角形面
３　表示窓
４　透明なシート
Ａ　商品
ａ　傾斜面
ｂ　底面
ｃ　垂直面
Ｘ　厚み
【図１】
0003098624.tif 000003
【図２】
0003098624.tif 000004
【図３】
0003098624.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】長い頭髪を結んだ女児が帽子をかぶる場合に普段使用している帽子がかぶれなかったり、無理にかぶって帽子の形が変わったりと種々の不便があるので、頭髪を結んでいても容易に着帽することのできる帽子を提供する。【解決手段】帽子の両側頭部と後頭部に穴を開けることで、頭髪を結んだまま着帽する際はその穴から結んだ頭髪を出すことができ、帽子に穴が必要でないときは、布などの閉塞片で穴を裏からふさぐことにより普通の帽子としても利用することができる。【選択図】　　図２
0003098627.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
婦人用帽子において、帽子頭部の両側面と後頭部に、結んだ頭髪を出すための穴を開けたことを特徴とする穴あき帽子。
【請求項２】
請求項１の穴あき帽子において、その穴には閉塞片（布）が着脱自在であることを特徴とする請求項１の穴あき帽子。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、頭髪を結んでいても容易に着帽することができる帽子に関する。
【０００２】
【従来からの技術】
従来から利用されている一般的な帽子以外に、セットした前髪のくずれを考慮し、帽子の前頭部に前髪を出すための切込みを設けた前髪ファッション帽子などがあった（例えば実用新案文献１）。
【０００３】
【実用新案文献１】
実用新案登録第３０６８６３８号
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
女児が長い頭髪を束ねる場合、一般的には頭髪全体を真ん中で分け、両耳の上側で二つに結ぶツーテールと呼ばれる髪型か、あるいは頭髪全体をひとまとめにし、後頭部の高い位置でひとつに結ぶポニーテールと呼ばれる髪型にすることが多く、この髪型にした場合頭髪を結んだ分だけ頭囲が大きくなる。この状態で普段使用している帽子を着帽しようとした場合、無理にかぶると帽子の形が変わるので、結んだ頭髪をおろすか、帽子をかぶるのをあきらめるかという不便を強いられていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために請求項１における穴あき帽子は、帽子頭部の両側面と後頭部、つまり頭髪を結んでとめる位置に穴を開け、帽子を着帽した際結んだ頭髪をその穴から出せるようにしたものである。
【０００６】
また請求項２の考案は、頭髪を結んでいないで帽子をかぶる場合には穴あき帽子をかぶる必要はないので、例えば帽子と同じ素材でできた穴よりひとまわり大きな布などの閉塞片を帽子の裏側から面ファスナー、スナップヒットなどを用いて付着できるようにして、従来からある普通の帽子と穴あき帽子とを兼用することを可能としたものである。
【０００７】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。まず図面の概要を説明すると、図１は帽子に穴を開けた状態の側面図、図２は穴あき帽子を着帽して頭髪を出した状態を示したもので（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図、図３は帽子を裏から見た場合の一例を示したもので（ａ）は底面図、（ｂ）は閉塞片（布）の一例を示した平面図、図４は穴あき帽子の穴をふさいで側面から見た場合の一例図である。
【０００８】
図１に示した帽子は両側面と後頭部に穴を開けたもので、側頭部の穴１はツーテールの１束が挿通するに十分な大きさであり、後頭部に設けた穴はポニーテールに結んだ髪束が挿通するに十分な大きさに開口されている。
【０００９】
図２（ａ）は穴あき帽子を着帽してツーテールに結んだ頭髪を穴から出した状態を示したものである。このように髪型をツーテールにしている場合、後頭部に設けた穴は不要であり、その穴の裏面側周縁および閉塞片（布）４の表面側周縁に面ファスナーなどの係止手段を設けてその不要な穴を裏から塞ぐ構成にしている。図２（ｂ）は（ａ）の側面図である。
【００１０】
図３（ａ）は帽子を裏から見た状態の一例で、側頭部と後頭部に設けた穴１，２の裏面側周縁部に面ファスナー３を付設し、穴をふさぐための閉塞片（布）４の表面側周縁にも面ファスナー３を付設したもので、この閉塞片（布）４は帽子に簡単に着脱できることになっている。図３において平面視で上側は帽子の前頭部、下側に帽子の後ろのツバを表した形となっている。図３（ｂ）は穴をふさぐための閉塞片（布）を示したもので布４の表側の周囲に帽子の裏側に重ねるための面ファスナーを付設した一例である。なお、閉塞片（布）４は帽子と同一素材に限る必要はなく、異種の布、合成樹脂や皮革でも良い。
【００１１】
図４は帽子の穴をふさいだ状態を表から見たものの一例で、帽子の穴の周囲をバイアステープ５などで縁取りし、閉塞片の表側になる部分に動物や花など、女児の好みそうな絵や刺繍による加飾６を施すことにより、帽子に穴が開いているという違和感を解消でき、かつワッペンをつけているようなデザインの一部にすることが可能である。
【００１２】
【考案の効果】
この考案は結んだ頭髪を気にすることなく頭のサイズに合った帽子を着帽することができ、帽子に穴が必要でないときはふさいで普通の帽子として利用することができるので、必要に応じて形が変えられる実用的な帽子となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は穴あき帽子の側面図を示したものである。
【図２】図２は穴あき帽子を着帽した際の一例で、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図３は穴あき帽子の構造を示したものの一例で、（ａ）は帽子を裏から見た状態を、（ｂ）は（ａ）の穴をふさぐための閉塞片（布）の一例を示したものである。
【図４】図４は穴あき帽子の穴をふさいで表から見た状態の一例を示した側面図である。
【符号の説明】
１　　側頭部の穴
２　　後頭部の穴
３　　面ファスナー
４　　閉塞片（布）
５　　バイアステープ
６　　加飾
【図１】
0003098627.tif 000003
【図２】
0003098627.tif 000004
【図３】
0003098627.tif 000005
【図４】
0003098627.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】施工が容易な照明灯用支柱の建柱用具。【解決手段】埋設用丸型鋼管１と短い鋼管２とオーガーロッド４とスクリュウー軸５と建柱車とからなり、埋設用丸型鋼管１は上端にフランジ３があり、短い鋼管２は、一端にフランジを有し、外側面に突条を有しており、オーガーロッドには短い鋼管の突条６を覆うよう下方開口の碗状体８が側面に接続しており、碗状体の内側面に凹溝を有して短い鋼管の突条と嵌合するようになっており、スクリュウー軸５は先端部を尖鋭にし埋設用丸型鋼管から所定長さ突出していて先端付近に掻き取り片７を有していて、スクリュウー軸の回転刃が埋設用丸型鋼管に対し間隙を小にしてあり、建柱車は所定位置でオーガーロッドを回転することができるようになっている。【選択図】　　図３
0003098628.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
埋設用丸型鋼管と短い鋼管とオーガーロッドとスクリュウー軸と建柱車とからなり、埋設用丸型鋼管は上端にフランジがあり、短い鋼管は、一端にフランジを有し、外側面に突条を有しており、オーガーロッドには短い鋼管の突条を覆うよう下方開口の碗状体が側面に接続しており、碗状体の内側面に凹溝を有して短い鋼管の突条と嵌合するようになっており、スクリュウー軸は先端部を尖鋭にし埋設用丸型鋼管から所定長さ突出していて先端付近に掻き取り片を有していて、スクリュウー軸の回転刃が埋設用丸型鋼管に対し間隙を小にしてあり、建柱車は所定位置でオーガーロッドを回転することができるようになっている照明灯用支柱の建柱用具。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は照明灯用支柱の建柱用具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、照明灯用柱の建柱にあたり、現場において掘削をして基礎用の型枠を設け、コンクッリートを打設し養生するため安全管理と工期を要していた。また、Ｈ型鋼を打設して基礎とする方法もあるが、騒音と振動を伴う重機を搬入するので問題があり煩雑でもある。最近、ブレードパイル工法と称されるものがあり、先端を紡錘状に形成し、周側に鋼管の回転方向に捩じった複数枚のブレードを突設した鋼管に回転力を加え圧入埋設し基礎杭とする工法が特許第２８９３４４３　号にみられるが、鋼管の推進が円滑に行われにくく、支柱の取り付けが煩雑であり、鋼管の構造上、照明灯用支柱の基礎に利用することが困難である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
本発明は施工が容易な照明灯用支柱の建柱用具を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ここにおいて本考案者は、埋設用丸型鋼管と短い鋼管とオーガーロッドとスクリュウー軸と建柱車とからなり、埋設用丸型鋼管は上端にフランジがあり、短い鋼管は、一端にフランジを有し、外側面に突条を有しており、オーガーロッドには短い鋼管の突条を覆うよう下方開口の碗状体が側面に接続しており、碗状体の内側面に凹溝を有して短い鋼管の突条と嵌合するようになっており、スクリュウー軸は先端部を尖鋭にし埋設用丸型鋼管から所定長さ突出していて先端付近に掻き取り片を有していて、スクリュウー軸の回転刃が埋設用丸型鋼管に対し間隙を小にしてあり、建柱車は所定位置でオーガーロッドを回転することができるようになっている照明灯用支柱の建柱用具を見出すに至った。
【０００５】
なお、原則として、埋設用丸型鋼管は上端に照明灯用支柱の形状に応じた四角又はは円形のフランジを有し、短い鋼管は原則として、一端に埋設用丸型鋼管と同形のフランジを有し、フランジの形状に応じて四角の筒状又は円筒状をなしているものを使用する。また、短い鋼管のと突条とオーガーロッドに付属する碗状体の凹溝部分の凹凸の組合わせはこれに限定するものでない。
【０００６】
【考案の実施の形態】
以上の通り、本考案の照明灯用支柱の建柱用具は埋設用丸型鋼管と短い鋼管とオーガーロッドとスクリュウー軸と建柱車とからなり、これらを用い、照明灯用支柱を建柱するには、上端に照明灯用支柱のフランジ（四角または円形）と同形のフランジ３がある埋設用丸型鋼管１に対し、一端に埋設用丸型鋼管１と同形のフランジ３を有し、外側面に突条を有しフランジ３の形状に応じた筒状の短い鋼管２を固定し、オーガーロッド４に接続しているの下方開口の碗状体の内側面にある凹溝を短い鋼管２の突条と嵌合させ、埋設用丸型鋼管１に対し回転刃と先端部を尖鋭にし掻き取り片７を有するスクリュウー軸５を一体に連結し、建柱車によりオーガーロッド４を回転しながら埋設用丸型鋼管１を所定深さに埋設してからオーガーロッド４を回転して引き抜き、最終的に照明灯用支柱のフランジ３を埋設用丸型鋼管１のフランジ３に合わせて固定すれば工事が終了する。
【０００７】
埋設用丸型鋼管１は土質にもよるが、外径１９０．７ｍｍ　、厚さ５．３ｍｍ，長さ２５００ｍｍのものを標準的に使用する。また、そのフランジ３は四角の場合一片４００ｍｍ　、厚さ２２ｍｍのものを使用するようにしている。フランジ３は鋼管１の該側面との間に三角形の支持片を溶接しておき３０ｍｍφのボルト孔４個を設けけてある。オーガーロッド４は所定範囲で伸縮可能にいてあり、最短時で全長５１５５ｍｍを標準にしている。照明灯用支柱の形状は風速６０ｋｍ／Ｈｒに耐えるように設計しておく。建柱車は通常、電柱を埋設する際に使用されるオーガー車を改造して使用する。。なお、オーガーロッド４に連結しているスクリュウー軸５は埋設用丸型鋼管１の先端よりも２００ｍ程度長く伸びて埋設用丸型鋼管１の圧入を容易にする。また、スクリュウー軸５の回転により土壌をかきあげてているのでスクリュウー軸５が抜かれると埋設用丸型鋼管１内に土壌が充満し鋼管１が安定する。
【０００８】
照明用の電源は地中配線によるほか、地上配線もあるので、支柱にしかるべき箇所を設けて電線の挿入を図る。
【０００９】
【考案の効果】
照明灯用支柱の建柱にあたり短時間で施工ができるので工期が短縮され安全が確保され易い。
【図面の簡単な説明】
【図１】オーガーロッドにスクリュウー軸を固定した図
【図２】フランジ付き丸型鋼管に円筒状の短い鋼管を固定した図
【図３】作業中における照明灯用支柱の建柱用具（ただし、建駐車部分を除く）の配備図
【符号の説明】
１　埋設用丸型鋼管
２　短い鋼管
３　フランジ
４　オーガーロッド
５　スクリュウー軸
６　突条
７　掻き取り片
８　碗状体
【図１】
0003098628.tif 000003
【図２】
0003098628.tif 000004
【図３】
0003098628.tif 000005
(57)【要約】【課題】本考案は、キッチンタオルを縦方向に保持するものである。【解決手段】キッチンタオル取付用穴を上面部１に固定した上部突起片２へ差し込み、上面部１まで持ち上げ、その後、下面部７に固定された下部突起片６へ取付用穴を落とし込むことにより、キッチンタオルを縦方向に保持する。【選択図】　図１
0003098630.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
キッチンタオルの取付用穴Ｂを木又は樹脂などで作られた上面部１に固定した上部突起片２へ差し込み、キッチンタオル本体Ａを上面部１まで持ち上げ、その後、下面部７に固定された下部突起片６へ取付用穴Ｂを落とし込むことにより、キッチンタオルを縦方向に保持する縦置き式キッチンタオルホルダー。
【請求項２】
キッチンタオル使用中においてキッチンタオル切断箇所の垂れ下がり、又は巻き取り状態のゆるみを防止するために保持棒３、４、５にて切断箇所を保持する請求項１に記載の縦置き式キッチンタオルホルダー。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、木又は樹脂からなる縦置き式キッチンタオルホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
トイレットペーパーホルダーと同じ方式で、キッチンタオルの取付用穴Ｂへ芯となる部品を通し、横方向への保持がなされ、ホルダー本体をビス、木ねじ等で壁面へ固定された状態で使用されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
横方向に保持するためそれを設置する空間が必要。又新規にキッチンタオルをセットしようとする際にかかる芯棒の取り外しなどの煩雑な作業の廃止。またビス、木ねじ等で固定するため設置場所の移動が困難であり、キッチンタオルの本来持っている利便性を十分には発揮できていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案は、横方向配置を縦置きにする。それにより設置面積を３分の１程度にできる。
ビス、木ねじ等のよるホルダーの定位置への固定廃止。キッチンタオル保持用の心棒を廃止し、上下の突起物を使いキッチンタオルを固定する。これらにより上記課題を解決するものである。
【０００５】
【考案の実施の形態】
図１に示すように、上面部１に上部突起片２を固定。下面部７に下部突起片６を固定。それらを保持棒３、保持棒４、保持棒５にて固定する。
【０００６】
【使用例】
本考案の使用は次のように行う。図４に示すように下方向より上部突起片２へ取付穴Ｂを差込み、図５に示すように上面部に接するまでキッチンタオル本体Ａを持ち上げる。その後、図６に示すように取付用穴Ｂが下部突起片にはまるように装着する。
【０００７】
キッチンタオルを縦方向に保持することにより、使用中においてキッチンタオル切断箇所の垂れ下がり、又は巻き取り状態のゆるみなどの新たな問題がでてくるが、それらを防止するために保持棒３、保持棒４、保持棒５にて切断箇所を保持する。
【０００８】
【考案の効果】
本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーは、キッチンタオルを保持するための心棒の廃止。それによる造形物として簡単な構造を採用したため、容易に製造することができ、大幅なコストダウンをはかる。キッチンタオルの着脱も極端に簡素化され実用性にも優れたものである。また特定位置への固定が必要でないため自由に設置場所を決められ、ティッシュボックス並の機動性を発揮し、キッチンタオルの新たな使用の可能性が考察される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーの全体斜視図。
【図２】本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーの正面図。
【図３】本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーの側面図。
【図４】本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーの使用状態の説明図。
【図５】本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーの使用状態の説明図。
【図６】本考案に係る縦置き式キッチンタオルホルダーの使用状態の説明図。
【符号の説明】
１・・・上面部
２・・・上部突起片
３・・・保持棒
４・・・保持棒
５・・・保持棒
６・・・下部突起片
７・・・下面部
Ａ・・・キッチンタオル本体
Ｂ・・・取付用穴
【図１】
0003098630.tif 000003
【図２】
0003098630.tif 000004
【図３】
0003098630.tif 000005
【図４】
0003098630.tif 000006
【図５】
0003098630.tif 000007
【図６】
0003098630.tif 000008