(57)【要約】      （修正有）【課題】あんまんの内包材として、サイコロ状の餅片を餡に混合したもちあんまん、及び、サイコロ状の餅片と栗片を餡に混合した栗入りのもちあんまんを提供する。【解決手段】８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片４と餡３を混合・撹拌する。餅片と餡の混合割合をほぼ１対２の重量割合とする。栗入りのもちあんまんにあっては、８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片とほぼ１０ｍｍ粒の蒸した栗片を餡に混合・撹拌する。この場合、餅片及び栗片と餡との混合割合を、ほぼ餅片及び栗片１に対し、餡２乃至２．５の重量割合とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片と餡を混合・撹拌して内包したもちあんまん。
【請求項２】
８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片と餡を、ほぼ餅片１に対し餡２の重量割合で混合・撹拌して内包したもちあんまん。
【請求項３】
８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片と、ほぼ１０ｍｍ粒の蒸した栗片と、餡を混合・撹拌して内包したもちあんまん。
【請求項４】
８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片と、ほぼ１０ｍｍ粒の蒸した栗片と、餡をほぼ餅片並びに栗片１に対し餡２乃至２．５の重量割合で混合・撹拌して内包したもちあんまん。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、餡と未乾燥のサイコロ状の餅片を混合・撹拌した内包材を有するもちあんまんに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、あんまんは、皮となる小麦粉の生地の中に内包材としての餡を包餡する構成である。一般に、あんこ餅のように、とろけた餅と餡の組み合わせは古来より和菓子において食感に優れたものとして嗜好されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、和菓子で好まれている餅と餡を混合・撹拌して独特な食感をもった内包材を有するもちあんまんを提供するものである。
食するに際し、あんまんを蒸すことにより、内包材の餅がとろけ、混合された餡と融合し独特の食感をもったもちあんまんとなる。
また、内包材に更に蒸した栗片を混合・撹拌することにより栗片と餅及び餡が融合した独特の食感をもった栗入りのもちあんまんを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本考案は、８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片と餡を混合・撹拌した内包材を生地で包んだものであり、餅片と餡の混合割合を、ほぼ餅片１に対し餡２の重量割合としたものである。
【０００５】
また、本考案は、８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断した未乾燥の餅片と蒸した栗片と餡を混合・撹拌した内包材を生地で包んだものであり、餅片及び栗片と餡との混合割合を、餅片及び栗片１に対し、餡２乃至２．５の重量割合としたものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のもちあんまんは、蒸すことにより内包材の餅片がとろけ、餡と融合し餅特有のねばりが生じ、独特の食感をかもし出すことで、美味なあんまんを提供することができる。餅片は８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断されて餡と混合・撹拌されており、蒸した時の温度により餅片がとろけ、餡と良く融合するため独特の食感をかもし出すことができる。更に、これに蒸した栗片を加えることで、栗片と餅片と餡とが良く融合し、独特の食感をもった栗入りのもちあんまんとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案を図面に従って説明する。
図１において、１はもちあんまんで、小麦粉からなる生地（皮）２の中に、内包材として餡３、未乾燥の餅片４を混合・撹拌して包含されている。餅片４は８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断され、餅片４と餡３との混合割合をほぼ１対２の重量割合としている。
【０００８】
また、図３は栗入りのもちあんまんを示し、もちあんまん１の生地２の中に、内包材として１０ｍｍ粒の蒸した栗片５と未乾燥の餅片４を餡３と共に混合撹拌して包含されている。この場合、餅片４は８〜１０ｍｍ角のサイコロ状に裁断されており、該餅片４と栗片５と餡３の混合割合は、ほぼ餅片４と栗片５が１に対し、餡３は２乃至２．５の重量割合で混合される。
【実施例１】
【０００９】
以下、その製造工程を詳細に説明する。皮となる生地、餡、餅材料は夫々別工程で用意されている。
【００１０】
餅片の製造に当っては、蒸練機に餅粉、砂糖、食塩、水を所定量加えて混合する工程Ａと、混合した後、約１１分間蒸練して餅生地４ａを作る工程Ｂと、餅生地４ａを蒸練機中で真空冷却し、生地温度を５７度まで下げる工程Ｃと、酵素を添加し撹拌する工程Ｄと、餅生地４ａを蒸練機より取り出す工程Ｅと、バットに適宜量の餅生地４ａを入れて平らに流し（枠流し）１２〜１５時間冷蔵庫で冷却する工程Ｆと、冷却された餅生地４ａを８〜１０ｍｍ角のサイコロ状の餅片４に裁断する工程Ｇと、ミキサー中に、前記サイコロ状に裁断された餅片４と餡３を投入する工程Ｈと、サイコロ状の餅片４と餡３を混合・撹拌する工程Ｉ（この場合、餅片４と餡３の混合割合をほぼ１対２の重量割合で投入し、混合・撹拌する。実施例では、餡１０ｋｇに対し餅片４．５ｋｇを投入している。）と、ミキサーより餅片４が混合・撹拌された餡３を取り出し、包餡機にて生地中に内包する工程Ｋと、生地２に餅片４と餡３が内包された状態でホイロにて温度４０〜４５度で約４０分間発酵させる工程Ｌと、スチーマーにて芯温を２０度まで冷却する工程Ｎを経て所用の個数に包装され（工程Ｏ）、１０度以下の温度で保管される（工程Ｑ）。尚、包装されたもちあんまんは金属探知機で安全チェック（工程Ｐ）を受けることは言うまでもない。
【００１１】
尚、上記の実施例１で製造されたもちあんまん1個あたりの重量割合は以下の通りである。
生地  １１８ｇ  ±３ｇ、餡  ５９ｇ  ±３ｇ、餅片  ２６ｇ  ±３ｇ、製品１個あたりの重量は２０３ｇ  ±３ｇである。
【実施例２】
【００１２】
栗片入りのもちあんまんの製造工程は前記実施例１とほぼ共通する。蒸された栗をほぼ１０ｍｍ粒の大きさに破砕して得られた栗片５は製造工程Ｈにて、ミキサー中に餡３と共に投入され、サイコロ状の餅片４と混合・撹拌される。餅片４と栗片５と餡３の混合割合は、餅片４と栗片５が１に対し、餡３は２乃至２．５の重量割合で投入され、混合・撹拌される。その後の工程は前記実施例１の製造工程と同様である。
【００１３】
上記の実施例２で製造された栗入りのもちあんまん１個あたりの重量割合は、以下の通りである。
生地  １１０ｇ  ±３ｇ、餡  ５０ｇ  ±３ｇ、餅片  ２０ｇ  ±３ｇ、栗片２０ｇ  ±３ｇ、製品１個あたりの重量は２００ｇ  ±３ｇである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本考案のもちあんまんは、蒸すことにより内包材の餅片と餡が融合し、独特の食感をもったもちあんまんとして、また、内包材の餅片と栗片と餡とが融合し、独特の食感をもった栗入りもちあんまんとして需要を増大させることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案のもちあんまんの縦断面図である。
【図２】餅生地の裁断を示す説明図である。
【図３】栗入りのもちあんまんの縦断面図である。
【図４】製造工程の概略を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００１６】
１．もちあんまん
２．生地（皮）
３．餡
４．餅片
４ａ．餅生地
４ｂ．裁断された餅
５．栗片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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