(57)【要約】    【課題】  全体の折りたたみ可能に枠組み立体化しつつも、その展開使用状態での歪み変形しない剛性なジャングルジムを提供する。    【解決手段】  立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）（Ｃ１）の交点に対応する各種指向形態の第１〜６固定パイプ継手（Ｊ１）〜（Ｊ６）を、その立方体枠を形作る横水平骨パイプ（Ｘ）と垂直骨パイプ（Ｚ）の端部へ各々圧入一体化する一方、同じく縦水平骨パイプ（Ｙ）の両端部へ１種の回動パイプ継手（Ｅ）を各々圧入一体化して、その各回動パイプ継手を第１〜６固定パイプ継手の各個へ、垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動できるように枢支連結すると共に、その回動防止用カバースリーブ（Ｓ）を枢支連結部へ進退操作自在に差し込み套嵌させた。【選択図】  図４１
0003102074.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数本の縦水平骨パイプと複数本の横水平骨パイプ並びに複数本の垂直骨パイプとを用いて、並列する複数の下段立方体枠とこれに積層する少なくとも１個の上段立方体枠とから枠組み立体化される折りたたみ式ジャングルジムとして、
上記立方体枠の交点に対応する各種指向形態の第１〜６固定パイプ継手を、その立方体枠を形作る横水平骨パイプの端部と垂直骨パイプの端部へ各々圧入一体化する一方、
同じく立方体枠を形作る縦水平骨パイプの両端部へ、１種の回動パイプ継手を各々圧入一体化して、
その回動パイプ継手を上記第１〜６固定パイプ継手に対して、各々垂直軸により約９０度だけ回動し得るように枢支連結すると共に、
その回動阻止用カバースリーブを上記縦水平骨パイプ上から、第１〜６固定パイプ継手の少なくとも１種と回動パイプ継手との枢支連結部へ、進退操作自在に套嵌させたことを特徴とする折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項２】
垂直軸と直交する関係の水平なロックピンを回動パイプ継手へ、その表面から常時突出する弾圧付勢状態に植え付ける一方、
そのロックピンの受け入れ孔をカバースリーブの円周面に対応形成して、
そのカバースリーブを縦水平骨パイプ上から、第１〜６固定パイプ継手の少なくとも１種と回動パイプ継手との枢支連結部へ進出操作した時、その回動パイプ継手のロックピンがカバースリーブのロックピン受け入れ孔へ係合することにより、そのカバースリーブを上記枢支連結部からの抜け止め状態と廻り止め状態に保つことを特徴とする請求項１記載の折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項３】
複数本の縦水平骨パイプと複数本の横水平骨パイプ並びに複数本の垂直骨パイプとから、ジャングルジムを枠組み立体化するための継手ユニットとして、
上記縦水平骨パイプの端部へ圧入一体化される脚筒の先端部から、その脚筒の直径線上に横断する水平な連結板片が張り出し延長された回動パイプ継手と、
上記横水平骨パイプの端部と垂直骨パイプの端部へ各々圧入一体化される少なくとも２方向の直交する脚筒同志の交叉部から、その複数の脚筒と更に直交する別な方向へ、上記回動パイプ継手の連結板片を受け入れる水平な連結フォーク板片の少なくとも１個が対応的に張り出された固定パイプ継手と、
上記連結板片と連結フォーク板片へ串刺し貫通されることにより、その回動パイプ継手を固定パイプ継手に対して約９０度だけ回動し得るように枢支連結する垂直軸と、
上記縦水平骨パイプへスライド自在に差し込み套嵌されて、その縦水平骨パイプ上から上記連結板片と連結フォーク板片との枢支連結部へ進退操作できる回動阻止用カバースリーブとを備え、
そのカバースリーブを進出操作して、上記連結板片と連結フォーク板片との枢支連結部へ被覆させることにより、その回動パイプ継手を回動不能なジャングルジムの展開使用状態に固定維持する一方、
上記カバースリーブを同じく連結板片と連結フォーク板片との枢支連結部から、縦水平骨パイプ上へ退避操作することにより、その回動パイプ継手を上記垂直軸の回動支点廻りに折りたためるように定めたことを特徴とする折りたたみ式ジャングルジムの継手ユニット。
【請求項４】
回動パイプ継手の連結板片に平面視のＵ字型板バネを埋設して、その板バネのフリーな切り離し一端部又は両端部へ垂直軸と直交する関係の水平なロックピンを、上記連結板片の前面又は／及び後面から常時突出する弾圧付勢状態に植え付ける一方、
そのロックピンの受け入れ孔をカバースリーブの円周面に対応形成して、
上記カバースリーブを回動パイプ継手の連結板片と、固定パイプ継手の連結フォーク板片との枢支連結部へ進出操作した時、そのロックピン受け入れ孔へ回動パイプ継手のロックピンが係合して、カバースリーブを抜け止め状態と廻り止め状態に保つように定めたことを特徴とする請求項３記載の折りたたみ式ジャングルジムの継手ユニット。
【請求項５】
回動パイプ継手の脚筒と連結板片との境界部を、縦水平骨パイプと同じ太さの円形な圧入深さ規制フランジとして張り出すと共に、上記連結板片の前後両面をその規制フランジとの面一な円弧状に形成する一方、
固定パイプ継手の連結フォーク板片を上記回動パイプ継手の圧入深さ規制フランジと同じ太さの円弧状に弯曲形成して、その連結フォーク板片の表面から垂直軸の上下両端部を沈没させることにより、
カバースリーブを縦水平骨パイプ上から、回動パイプ継手の連結板片と固定パイプ継手の連結フォーク板片との枢支連結部へ進退操作できるように定めたことを特徴とする請求項３記載の折りたたみ式ジャングルジムの継手ユニット。
【請求項６】
回動パイプ継手の水平な連結板片を、その先端角隅部に一方向への回動許容面が切り欠かれた平面視のほぼ四角形として、脚筒の先端部から縦水平骨パイプの太さ分だけ張り出し延長させる一方、
固定パイプ継手の連結フォーク板片を、脚筒同志の交叉部からやはり縦水平骨パイプの太さ分だけ対応的に張り出したことを特徴とする請求項３記載の折りたたみ式ジャングルジムの継手ユニット。
【請求項７】
回動阻止用カバースリーブを回動パイプ継手や固定パイプ継手と同じＡＢＳ樹脂やその他の硬質な合成樹脂から円筒型に成形すると共に、その円周面に進退操作方向性の矢印マークと幼児の滑り止め用凹凸を付与したことを特徴とする請求項３記載の折りたたみ式ジャングルジムの継手ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は屋内用の折りたたみ式ジャングルジムと、そのための有用な継手ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は屋内用の折りたたみ式ジャングルジムとして、先に実用新案登録第３０９７８５１号を提案し、その構成により目的とする小型・扁平な折りたたみ状態を得ることができた。尚、この登録実用新案公報は未だ発行されていない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、その後も幼児のあらゆる苛酷な使用方法を試み乍ら、鋭意検討を重ねた結果、上記登録実用新案の構成にとどまる限りでは、ジャングルジムの展開使用中における回動パイプ継手（Ｊ）の回動阻止機構が無く、その回動支点をなす垂直軸（Ｐ）と直交する方向からの保形強度や抵抗力に劣るため、幼児の安全性にとって未だ一沫の心配がある。
【０００４】
特に、天板（２２）を施蓋状態に嵌め込み係止しない下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）と、最上段立方体枠（Ｃ）とは、何れも上側に枠組み相手の無い言わばフリー状態にあるため、その上側の第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）が介在する交点に対して、水平方向から正方形の対角線に沿う強い外力が加えられたような場合、折りたたまれてしまわないまでも、その平面視の正方形から菱型へ歪み変形しやすく、第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）と回動パイプ継手（Ｊ）との枢支連結部へ、応力が集中することになり、その枢支連結部の欠損するおそれもある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案はこのような課題の改良を企図しており、そのために複数本の縦水平骨パイプと複数本の横水平骨パイプ並びに複数本の垂直骨パイプとを用いて、並列する複数の下段立方体枠とこれに積層する少なくとも１個の上段立方体枠とから枠組み立体化される折りたたみ式ジャングルジムとして、
【０００６】
上記立方体枠の交点に対応する各種指向形態の第１〜６固定パイプ継手を、その立方体枠を形作る横水平骨パイプの端部と垂直骨パイプの端部へ各々圧入一体化する一方、
【０００７】
同じく立方体枠を形作る縦水平骨パイプの両端部へ、１種の回動パイプ継手を各々圧入一体化して、
【０００８】
その回動パイプ継手を上記第１〜６固定パイプ継手に対して、各々垂直軸により約９０度だけ回動し得るように枢支連結すると共に、
【０００９】
その回動阻止用カバースリーブを上記縦水平骨パイプ上から、第１〜６固定パイプ継手の少なくとも１種と回動パイプ継手との枢支連結部へ、進退操作自在に套嵌させたことを特徴とし、
【００１０】
又、複数本の縦水平骨パイプと複数本の横水平骨パイプ並びに複数本の垂直骨パイプとから、ジャングルジムを枠組み立体化するための継手ユニットとして、
【００１１】
上記縦水平骨パイプの端部へ圧入一体化される脚筒の先端部から、その脚筒の直径線上に横断する水平な連結板片が張り出し延長された回動パイプ継手と、
【００１２】
上記横水平骨パイプの端部と垂直骨パイプの端部へ各々圧入一体化される少なくとも２方向の直交する脚筒同志の交叉部から、その複数の脚筒と更に直交する別な方向へ、上記回動パイプ継手の連結板片を受け入れる水平な連結フォーク板片の少なくとも１個が対応的に張り出された固定パイプ継手と、
【００１３】
上記連結板片と連結フォーク板片へ串刺し貫通されることにより、その回動パイプ継手を固定パイプ継手に対して約９０度だけ回動し得るように枢支連結する垂直軸と、
【００１４】
上記縦水平骨パイプへスライド自在に差し込み套嵌されて、その縦水平骨パイプ上から上記連結板片と連結フォーク板片との枢支連結部へ進退操作できる回動阻止用カバースリーブとを備え、
【００１５】
そのカバースリーブを進出操作して、上記連結板片と連結フォーク板片との枢支連結部へ被覆させることにより、その回動パイプ継手を回動不能なジャングルジムの展開使用状態に固定維持する一方、
【００１６】
上記カバースリーブを同じく連結板片と連結フォーク板片との枢支連結部から、縦水平骨パイプ上へ退避操作することにより、その回動パイプ継手を上記垂直軸の回動支点廻りに折りたためるように定めたことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の請求項１に特定された上記構成では、立方体枠の各交点において、これらを枠組む横水平骨パイプと垂直骨パイプへ圧入一体化された第１〜６固定パイプ継手と、同じく縦水平骨パイプの両端部へ圧入一体化された回動パイプ継手とが、悉く垂直軸を介して約９０度だけ回動し得るように枢支連結されているため、ジャングルジムの全体をその垂直軸の支点廻りに、例えば図１〜４のような展開使用状態から図４３の中途過程を経て、図４４〜４７のような折りたたみ状態へ、又はその逆に便利良く変換操作することができ、その図４４〜４７の扁平な折りたたみ状態として、集合住宅におけるベランダの狭い押入れなどへ小型コンパクトに格納・保管し得る効果がある。
【００１８】
しかも、上記縦水平骨パイプに予じめ差し込み套嵌された回動阻止用カバースリーブを、その縦水平骨パイプ上から進出操作して、上記第１〜６固定パイプ継手の少なくとも１種と回動パイプ継手との枢支連結部を被覆すれば、上記垂直軸を支点とする回動作用の不能に固定維持されるため、ジャングルジムの不慮に折りたたまれないことは勿論、そのジャングルジムの展開使用状態における不正な歪み変形を効果的に防止することができる。
【００１９】
特に、請求項２の構成を採用するならば、回動パイプ継手から突出する水平なロックピンと、回動阻止用カバースリーブに開口するロックピン受け入れ孔との係合により、そのカバースリーブを上記枢支連結部からの抜け止め状態と廻り止め状態に施錠することができ、ジャングルジムの展開使用状態における剛性の向上と幼児の安全性に役立つ。
【００２０】
他方、請求項３に記載された継手ユニットの構成によれば、ジャングルジムの交点に対応する指向形態の各種固定パイプ継手と、１種の回動パイプ継手並びに垂直軸を用いて、そのジャングルジムを折りたたみ自在に便利良く枠組み立体化することができ、しかも縦水平骨パイプへスライド自在に差し込み套嵌された回動阻止用カバースリーブを、回動パイプ継手の連結板片と固定パイプ継手の連結フォーク板片とが枢支連結された部分へ進退操作することにより、ジャングルジムの折りたたみ状態と同じく歪み変形しない保形強度に富む展開使用状態とを確実に得られる効果がある。
【００２１】
又、請求項４に記載の構成を採用するならば、回動パイプ継手に付属するロックピンがその連結板片からの前向き又は／及び後向きとして、垂直軸と直交する水平な突出状態にあり、しかもカバースリーブのロックピン受け入れ孔と係合することによって、そのカバースリーブを回動パイプ継手と固定パイプ継手との枢支連結部から抜け出したり、空転したりしないように施錠するため、展開使用状態における幼児の安全性を昂めることができる。
【００２２】
請求項５に記載の構成を採用するならば、回動パイプ継手の連結板片と固定パイプ継手の連結フォーク板片とが、その表面同志の全体的な円周面として、面一状態に整合されるため、回動パイプ継手と固定パイプ継手との枢支連結部に対して、その回動阻止用カバースリーブを極めて円滑にすばやく進退操作することができ、その操作性が向上する。
【００２３】
更に、請求項６に記載の構成を採用するならば、回動パイプ継手の連結板片と固定パイプ継手の連結フォーク板片とが、何れも縦水平骨パイプの太さ分だけ対応的に張り出し形成されているため、ジャングルジムを枠組む縦水平骨パイプと横水平骨パイプとが悉く密着し合うことになり、折りたたみ状態の全体的な扁平化に役立つ。
【００２４】
請求項７に記載の構成を採用するならば、回動阻止用カバースリーブの進退操作をすばやく正確に行なえるほか、展開使用状態における幼児の安全性を確保できる効果もある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面に基いて本考案の具体的構成を詳述すると、その本考案の屋内用ジャングルジムはＹ方向（左右方向）に沿って延在する合計１４本の平行な縦水平骨パイプ（Ｙ）と、Ｘ方向（前後方向）に沿って横断する合計１０本の平行な横水平骨パイプ（Ｘ）と、Ｚ方向（高さ方向）に沿って起立する合計１２本の平行な垂直骨パイプ（Ｚ）と、各縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属された回動パイプ継手（Ｊ）と、各横水平骨パイプ（Ｘ）と各垂直骨パイプ（Ｚ）との交点に介挿された第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）と、その各固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）に対して各回動パイプ継手（Ｊ）を回動自在に枢支連結する垂直軸（Ｐ）とから、図１〜４の基本実施形態に例示するような正面視の全体的な凸型輪郭形状に枠組み立体化されており、その枠組み立体化された展開使用状態から図４４〜４７の扁平な折りたたみ状態へ、又はその逆に変換操作することができるようになっている。
【００２６】
つまり、図１〜４のように枠組み立体化された展開使用状態において、（Ａ）はそのジャングルジムの下段中央立方体枠、（Ｂ１）（Ｂ２）はこれの両隣りに並列する対称な下段左側立方体枠と下段右側立方体枠、（Ｃ）は同じく下段中央立方体枠（Ａ）に積層する１個の上段立方体枠を例示しており、これらが悉く平面視の正方形に展開した使用状態として、幼児の遊戯に供されるのである。
【００２７】
このようなジャングルジムの構成部品について言えば、先ず上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）は悉く同じ太さ（Ｄ）（例えば約３０mmの直径）のＡＢＳ樹脂やポリプロピレン、その他の硬質な合成樹脂パイプから成るが、その長さに限っては横水平骨パイプ（Ｘ）と垂直骨パイプ（Ｚ）とが例えば約３００mmの一定長さ（Ｌ１）として長く、残りの縦水平骨パイプ（Ｙ）が例えば約２３０mmの一定長さ（Ｌ２）として短かく相違されており、このような長短相違する２種が使い分けられるようになっている。
【００２８】
次に、回動パイプ継手（Ｊ）はやはりＡＢＳ樹脂やポリプロピレンなどの硬質な合成樹脂から一体成形された１種として、図６に示すような脚筒（１）と、その先端部から脚筒（１）の直径線上に横断する状態として張り出し延長された水平な連結板片（２）とを備えているほか、その脚筒（１）と連結板片（２）との境界部からは、上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）と同径の円形な圧入深さ規制フランジ（３）が張り出されており、その規制フランジ（３）の円周面と上記連結板片（２）の円弧状をなす前後両面とは、面一状態に連続している。
【００２９】
その場合、回動パイプ継手（Ｊ）の水平な連結板片（２）は平面視のほぼ四角形をなしているが、その前側又は後側の先端角隅部だけは一方向への回動許容面（４）として、上記連結板片（２）の中央部に貫通形成された垂直軸受け入れ孔（５）からの一定な回動半径を描く円弧状又は直線状に切り欠かれており、垂直軸（Ｐ）を支点として約９０度だけ回動し得るようになっている。
【００３０】
そして、このような回動パイプ継手（Ｊ）の脚筒（１）は図５に示す如く、上記短かい縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部へ施栓状態に圧入一体化されることとなり、これによって一対の回動パイプ継手（Ｊ）も含む縦水平骨パイプ（Ｙ）の全体長さが、上記長い横水平骨パイプ（Ｘ）や垂直骨パイプ（Ｚ）とほぼ同等の一定長さ（Ｌ１）に寸法化されているのである。
【００３１】
その結果、ジャングルジムの下段中央立方体枠（Ａ）、下段左側立方体枠（Ｂ１）、下段右側立方体枠（Ｂ２）並びに上段立方体枠（Ｃ）が、その悉く文字通りの「立方体枠」として、図１〜４のように形作られるわけである。尚、上記水平な連結板片（２）を備えた回動パイプ継手（Ｊ）はその使用上、上下の方向性を区別することなく縦水平骨パイプ（Ｙ）へ圧入固定することができる。
【００３２】
更に、第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の４種はこれらも上記回動パイプ継手（Ｊ）と同じ硬質な合成樹脂から、上記立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）の交点に対応する指向形態として、各々図７、１２、１７、１８のように一体成形されており、図１〜４に例示したジャングルジムの枠組み上、その第１固定パイプ継手（Ｊ１）の合計４個、第２固定パイプ継手（Ｊ２）の合計４個、第３固定パイプ継手（Ｊ３）の合計６個、第４固定パイプ継手（Ｊ４）の合計６個が各々使用されることになる。
【００３３】
即ち、第１固定パイプ継手（Ｊ１）は２方継手として、図７のような側面視のＬ字型に交叉する水平な脚筒（６Ｘ）と上向きの垂直な脚筒（６Ｚ）とを備えているが、その交叉部から両側へ上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す左右一対の水平な連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）も具備しており、図１、２、８のように正面視の倒立Ｔ字型をなす交点へ介挿使用される。
【００３４】
そして、図８〜１１から明白なように、その第１固定パイプ継手（Ｊ１）の水平な脚筒（６Ｘ）が横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ、同じく上向きの垂直な脚筒（６Ｚ）が垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部へ各々圧入一体化される一方、両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）の間隙内へ相反する左右方向から、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、各々受け入れられることになるのである。その場合、両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）は上記回動パイプ継手（Ｊ）の円形な圧入深さ規制フランジ（３）と同径の円弧状に弯曲形成されている。
【００３５】
（８）（８）は上記脚筒（６Ｘ）（６Ｚ）の基端部から、各々上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す円形な圧入深さ規制フランジ、（９）（９）は両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）の張り出し先端部に貫通形成された左右一対の垂直軸受け入れ孔であり、上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口している垂直軸受け入れ孔（５）と合致連通する。
【００３６】
尚、このような第１固定パイプ継手（Ｊ１）は図例の場合、その垂直な脚筒（６Ｚ）の上向きとして使用されるようになっているが、ジャングルジムの枠組み次第では下向き倒立状態として使用されることもあり得る。
【００３７】
第２固定パイプ継手（Ｊ２）は３方継手として、図１２のような側面視の横向きＴ字型に交叉する水平な脚筒（１６Ｘ）と上下一対の垂直な脚筒（１６Ｚ）（１６Ｚ）とを備えているが、その交叉部からやはり両側へ上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す左右一対の水平な連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）も具備することにより、図１、２、１３のように正面視の十字型をなす交点へ介挿使用される。
【００３８】
つまり、図１３〜１６から明白なように、その第２固定パイプ継手（Ｊ２）の水平な脚筒（１６Ｘ）が上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）と同じく、横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ圧入一体化されると共に、同じく上向きの垂直な脚筒（１６Ｚ）が垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部へ、残る下向きの垂直な脚筒（１６Ｚ）が別な垂直骨パイプ（Ｚ）の上端部へ、各々圧入一体化されることになる。但し、第２固定パイプ継手（Ｊ２）はその上下の方向性を区別することなく使用することができる。
【００３９】
他方、両連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）の間隙内には上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）と同じく、縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、やはり相反する左右方向から各々受け入れられることになる。その場合、両連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）は上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）と同じく、回動パイプ継手（Ｊ）の円形な圧入深さ規制フランジ（３）と同径の円弧状に弯曲形成されている。
【００４０】
（１０）（１０）（１０）は上記差込み脚筒（１６Ｘ）（１６Ｚ）（１６Ｚ）の基端部から、各々上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す円形な圧入深さ規制フランジ、（１１）（１１）は両連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）の張り出し先端部に貫通形成された左右一対の垂直軸受け入れ孔であって、やはり上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口している垂直軸受け入れ孔（５）と合致連通する。
【００４１】
又、第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の２種は所謂左勝手と右勝手との対称に振り向く何れも２方継手であって、図１７、１８のような側面視のＬ字型に交叉する水平な脚筒（２６Ｘ）と上向きの垂直な脚筒（２６Ｚ）とを備えているが、その交叉部から左側又は右側の片側に向かってのみほぼ縦水平骨パイプ（Ｙ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す１個の水平な連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）も具備しており、図１、２、１９のように正面視のＬ字型をなす交点へ介挿使用される。但し、その垂直な脚筒（２６Ｚ）を下向きとして、正面視の倒立Ｌ字型をなす交点に介挿使用することも可能である。
【００４２】
つまり、図１９〜２２から明白なように、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の水平な脚筒（２６Ｘ）が上記第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）と同じく、横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ圧入一体化されると共に、垂直な脚筒（２６Ｚ）が垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部又は上端部へ圧入一体化されることになる一方、連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）の間隙内には上記縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、左右何れか一方向から受け入れられることとなる。その各連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）も上記第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）と同様に、やはり回動パイプ継手（Ｊ）の円形な圧入深さ規制フランジ（３）と同径の円弧状に弯曲形成されている。
【００４３】
このような第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）を形作る脚筒（２６Ｘ）（２６Ｚ）の基端部からも、円形の圧入深さ規制フランジ（１２）（１２）が各々骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出されているほか、その各連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）の張り出し先端部には上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口している垂直軸受け入れ孔（５）と対応合致する垂直軸受け入れ孔（１３）（１３）が、やはり貫通形成されてもいる。
【００４４】
上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）を総括すると、これらは何れも横水平骨パイプ（Ｘ）の端部と垂直骨パイプ（Ｚ）の端部へ各々圧入一体化されることになる少なくとも２方向の直交する脚筒（６Ｘ）（１６Ｘ）（２６Ｘ）（６Ｚ）（１６Ｚ）（２６Ｚ）を備えており、その直交する脚筒（６Ｘ）（１６Ｘ）（２６Ｘ）（６Ｚ）（１６Ｚ）（２６Ｚ）同志の交叉部から更に直交する別な方向へ、上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）を受け入れる水平な連結フォーク板片（７Ｌ）（１７Ｌ）（２７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｒ）（２７Ｒ）の少なくとも１個が対応的に張り出された形態品であると言える。
【００４５】
そして、このような第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）に各々開口する垂直軸受け入れ孔（９）（９）（１１）（１１）（１３）（１３）と、上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口する垂直軸受け入れ孔（５）へ、１種の垂直軸（Ｐ）が串刺し貫通されることにより、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）が第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）へ回動自在に枢支連結されることとなるのである。
【００４６】
しかも、このような枢支連結状態では第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）〜（Ｊ４）の連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）と、回動パイプ継手（Ｊ）の圧入深さ規制フランジ（３）とが、各々同径での整合した面一状態に保たれる。
【００４７】
上記垂直軸（Ｐ）としてはピンやリベット、ボルトとナットとのネジ締結具などを採用できるが、何れにあってもその上下両端部を上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）における連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）の垂直軸受け入れ孔（９）（９）（１１）（１１）（１３）（１３）内へ沈没させることにより、その連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）と上記連結板片（２）との枢支連結部へ、後述の回動阻止用カバースリーブを円滑な進退操作自在として、差し込み套嵌させることができるようになっている。
【００４８】
このような構成部品から本考案のジャングルジムを枠組み立体化するに当っては、各縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部へ回動パイプ継手（Ｊ）の一対を、予じめ図５の平面図に示す如く、その連結板片（２）に切り欠かれている一方向への回動許容面（４）が、互いに前後の逆向きとなる関係状態に圧入一体化しておく。
【００４９】
そして、図１〜４のような下段中央立方体枠（Ａ）と下段左側立方体枠（Ｂ１）、下段右側立方体枠（Ｂ２）並びに上段立方体枠（Ｃ）を形作ることとなる各交点へ、その対応する指向形態の第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）を介挿使用して、その各交点の横水平骨パイプ（Ｘ）と垂直骨パイプ（Ｚ）に圧入一体化した第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）と、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）とを、垂直骨パイプ（Ｚ）と平行な垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結するのである。
【００５０】
即ち、下段中央立方体枠（Ａ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部には、合計４個の第１固定パイプ継手（Ｊ１）を使用して、その各第１固定パイプ継手（Ｊ１）の脚筒（６Ｚ）（６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ圧入一体化すると共に、同じく第１固定パイプ継手（Ｊ１）同志の向かい合う連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）とを、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結して、その前後一対の縦水平骨パイプ（Ｙ）と左右一対の横水平骨パイプ（Ｘ）とから成る平面視の正方形に枠組む。
【００５１】
又、同じく下段中央立方体枠（Ａ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の上端部には、合計４個の第２固定パイプ継手（Ｊ２）を使用して、その各第２固定パイプ継手（Ｊ２）の両脚筒（１６Ｚ）（１６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ圧入一体化すると共に、同じく第２固定パイプ継手（Ｊ２）同志の向かい合う連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）とを、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結して、やはり前後一対の縦水平骨パイプ（Ｙ）と左右一対の横水平骨パイプ（Ｘ）とから成る平面視の正方形に枠組む。
【００５２】
他方、上段立方体枠（Ｃ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の上端部には、合計２個づつの第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）を使用して、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の両脚筒（２６Ｚ）（２６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ各々圧入一体化すると共に、第３固定パイプ継手（Ｊ３）同志並びに第４固定パイプ継手（Ｊ４）同志の各々向かい合う連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）とを、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結して、前後一対の縦水平骨パイプ（Ｙ）と左右一対の横水平骨パイプ（Ｘ）とから成る平面視の正方形に枠組み、このような枠組みと相前後して、垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部を上記第２固定パイプ継手（Ｊ２）から上向く垂直な脚筒（１６Ｚ）へ各々圧入一体化することにより、その上段立方体枠（Ｃ）を下段中央立方体枠（Ａ）への積層状態に組み立てる。
【００５３】
そうすれば、平面視の正方形をなす上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）とは図４３〜４７のように、その４隅部の垂直軸（Ｐ）を回動支点として一体的に閉合し、その隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とが平行に密接する扁平な折りたたみ状態となり得る。
【００５４】
更に、下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の上下両端部には、合計４個づつの第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）を使用して、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の両脚筒（２６Ｚ）（２６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ各々圧入一体化すると共に、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）へ縦水平骨パイプ（Ｙ）の一端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）を、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結し、このような枠組みと相前後して、同じく縦水平骨パイプ（Ｙ）の他端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）を、上記第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）の対応的に向かい合う連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）へ、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動自在に枢支連結して、その下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）を下段中央立方体枠（Ａ）への並列状態に組み立てるのである。
【００５５】
そうすれば、下段中央立方体枠（Ａ）の垂直骨パイプ（Ｚ）のみならず、横水平骨パイプ（Ｘ）も兼用して平面視の正方形に形作られた下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）は、図４３〜４７から明白なように、その４隅部の垂直軸（Ｐ）を回動支点として各別に閉合し、その隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とがやはり平行に密接する扁平な折りたたみ状態となり得る。
【００５６】
但し、図４に示すような平面から見た場合、下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）を正方形に枠組む前後一対づつ合計３段の縦水平骨パイプ（Ｙ）については、その左右両端部に付属の回動パイプ継手（Ｊ）側から張り出す連結板片（２）の回動許容面（４）が、正方形における一方の対角線（Ｆ１−Ｆ１）（図４の右上がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では入隅側（内側への回動方向）を指向し、その正方形における他方の対角線（Ｒ１−Ｒ１）（図４の右下がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では出隅側（外側への回動方向）を指向する関係状態にあり、これによって折りたたみ閉合することとなる方向性が予じめ規定されている。
【００５７】
これに対して、下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）との各個をやはり正方形に枠組む前後一対づつ合計２段の縦水平骨パイプ（Ｙ）については、その左右両端部に付属の回動パイプ継手（Ｊ）側から張り出す連結板片（２）の回動許容面（４）が、上記下段中央立方体枠（Ａ）側並びに上段立方体枠（Ｃ）側との逆向きとして、正方形における一方の対角線（Ｆ２−Ｆ２）（同図の右上がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では出隅側（外側への回動方向）を指向し、その正方形における他方の対角線（Ｒ２−Ｒ２）（同図の右下がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では入隅側（内側への回動方向）を指向する関係状態にあり、これによって下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）との何れか一方が、先に折りたたまれた下段中央立方体枠（Ａ）の前面へ密接する状態として折りたたみ扁平化され、残る他方が同じく下段中央立方体枠（Ａ）の後面へ密接する状態として折りたたみ扁平化されるようになっているのである。
【００５８】
上記縦水平骨パイプ（Ｙ）の配列方向性については、その左右両端部に圧入一体化された回動パイプ継手（Ｊ）側の回動許容面（４）が、予じめ図５のような平面から見て前後の逆向きとなっている縦水平骨パイプ（Ｙ）を、図４の全体から示唆される如く、下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）、下段左側立方体枠（Ｂ１）並びに下段右側立方体枠（Ｂ２）の枠組みに際して、その前列と後列との何れにおいても交互に左右の逆向きとして、且つ前列と後列との相互間でも左右逆向きの千鳥配列状態として使用することにより、容易に規定することができる。
【００５９】
次に、（Ｅ）はロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手であって、上記した回動パイプ継手（Ｊ）と同じ形状、寸法並びに材質を具備することにより、そのロックピン（１４）の無い回動パイプ継手（Ｊ）と互換使用できるようになっているが、殊更図２３〜２７に示す如く、その連結板片（２）の内部には脚筒（１）と連通する前後一対のバネ受け凹溝（１５Ｆ）（１５Ｒ）が切り欠かれており、平面視のほぼＵ字型に屈曲する板バネ（１８）のフリーな切り離し両端部が上記脚筒（１）から、その連結板片（２）の両バネ受け凹溝（１５Ｆ）（１５Ｒ）内へ差し込み係止された埋設状態にある。
【００６０】
しかも、その板バネ（１８）の切り離し一端部（図例の場合）又は切り離し両端部に植え付け一体化されたロックピン（１４）の円錐頭部が、上記特殊な回動パイプ継手（Ｅ）の連結板片（２）に対応形成された出没孔（１９）を通じて、その連結板片（２）の前面又は／及び後面から常時水平に突出する弾圧付勢状態に保たれており、そのロックピン（１４）の頭部を幼児の保護者などが指先によって強制的に押し込み操作しない限り、上記出没孔（１９）内へ没入しないようになっている。
【００６１】
そのため、上記板バネ（１８）が連結板片（２）のバネ受け凹溝（１５Ｆ）（１５Ｒ）から抜け出し脱落するおそれはなく、又上記ロックピン（１４）は前向き又は／及び後向きの水平な設置状態として、上記垂直軸（Ｐ）と直交する関係にある結果、ジャングルジムの展開使用中幼児の足によって、不慮に押し込まれ没入する危険性もない。
【００６２】
（Ｓ）は上記ロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）と併用される同じ硬質な合成樹脂製の回動阻止用カバースリーブであり、その特殊な回動パイプ継手（Ｅ）と上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）との枢支連結部を被覆できる一定長さ（Ｌ３）（例えば約３５mm）の円筒型として、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）へ予じめスライド自在に差し込み套嵌されている。（２０）は上記特殊な回動パイプ継手（Ｅ）のロックピン（１４）と係脱自在に係合するロックピン受け入れ孔であり、カバースリーブ（Ｓ）の円周面に対応開口されている。
【００６３】
図１〜４に示した基本実施形態のジャングルジムでは、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の上側と上段立方体枠（Ａ）の上側に各々第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）が介在する交点から、最も歪み変形しやすいことに鑑み、その上側の平行な縦水平骨パイプ（Ｙ）だけに上記ロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）を、そのロックピン（１４）の無い回動パイプ継手（Ｊ）と置換して圧入一体化すると共に、回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）を套嵌させた上、その特殊な回動パイプ継手（Ｅ）の連結板片（２）を図２８〜３４のように、垂直軸（Ｐ）を介して上記第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）と各々枢支連結している。
【００６４】
そして、このような特殊回動パイプ継手（Ｅ）に付属のロックピン（１４）を連結板片（２）の出没孔（１９）へ、その板バネ（１８）の拡開付勢力に抗して押し込み操作すると共に、上記カバースリーブ（Ｓ）をこれが套嵌されている縦水平骨パイプ（Ｙ）上から図２８〜３１のように、特殊な回動パイプ継手（Ｅ）の連結板片（２）と第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）へ各々跨がるように進出操作して、その連結板片（２）と連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）との枢支連結部を被覆した最終時点では、上記特殊な回動パイプ継手（Ｅ）のロックピン（１４）がそのカバースリーブ（Ｓ）のロックピン受け入れ孔（２０）と係合するようになっている。
【００６５】
その結果、図１〜４や図２８〜３１のようなジャングルジムの展開使用状態において、そのロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）はカバースリーブ（Ｓ）により、上記第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）に対する回動不能に固定維持され、その縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とから枠組みされた平面視の正方形が、その対角線に沿う強い外力を受けるも、決して菱型への不正に歪み変形するおそれはなく、その外力に対抗する保形強度を得られるのである。
【００６６】
又、上記カバースリーブ（Ｓ）のそれ自身としてもロックピン受け入れ孔（２０）を介して、回動パイプ継手（Ｅ）のロックピン（１４）と係合する状態にあるため、その回動パイプ継手（Ｅ）の連結板片（２）と上記第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）とが、各々垂直軸（Ｐ）を介して枢支連結された部分から不慮に抜け出したり、空転したりするおそれがない。
【００６７】
その意味からも、ジャングルジムの展開使用中における幼児の安全性を確保することができるのである。上記カバースリーブ（Ｓ）の円周面には、図２８、３２のような進退操作と回動操作を示す矢印マーク（２１）（２２）や、幼児の滑り止め用凹凸（２３）を付与しておくことが好ましい。その矢印マーク（２１）（２２）の案内によって、回動パイプ継手（Ｅ）のロックピン（１４）とそのカバースリーブ（Ｓ）のロックピン受け入れ孔（２０）とを容易に正しく対応合致させることができ、その操縦性が向上するほか、幼児の足をその凹凸（２３）によって、滑り止め状態に保つことができ、安全性に役立つからである。
【００６８】
他方、上記ロックピン（１４）をやはり特殊な回動パイプ継手（Ｅ）における連結板片（２）の出没孔（１９）へ押し込み没入させて、上記カバースリーブ（Ｓ）をその連結板片（２）と第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）における連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）との枢支連結部から、図３２、３３のように縦水平骨パイプ（Ｙ）上へ退避操作すれば、その特殊な回動パイプ継手（Ｅ）を垂直軸（Ｐ）の支点廻りに約９０度だけ回動させることができ、図３４のような第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）への折りたたみ状態を得られることは、言うまでもない。
【００６９】
更に、図１、２の符号（Ｇ）はジャングルジムにおける正面視の倒立Ｔ字型をなす交点へ、跨がり横断するように被着された合計４個の接地盤であって、やはり硬質な合成樹脂から図３５〜３７のような上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）とほぼ対応する形態に一体成形されており、上記展開使用状態にあるジャングルジムが前後方向へ転倒しないように、その効果的な突っ張り抵抗力を与える。
【００７０】
つまり、接地盤（Ｇ）は正面視の倒立Ｔ字型として、垂直骨パイプ（Ｚ）へ予じめ差し込み套嵌される垂直な取付鞘筒（２４）と、その下端部から上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）の両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）とほぼ対応する一定長さ（Ｌ４）分だけ連続一体に張り出す左右一対の円弧状カバー片（２５Ｌ）（２５Ｒ）と、その両カバー片（２５Ｌ）（２５Ｒ）における中央部の前側又は後側へ、下向き開放する円弧状として切り欠かれた横水平骨パイプ逃し入れ凹溝（２８）とを備えているが、同じく両カバー片（２５Ｌ）（２５Ｒ）からはその横水平骨パイプ逃し入れ凹溝（２８）と逆な後方又は前方に向かって、広幅な突っ張りステー（２９）が一定長さ（Ｌ５）だけ連続一体に張り出されてもいる。
【００７１】
そして、このような接地盤（Ｇ）の取付鞘筒（２４）を垂直骨パイプ（Ｚ）に沿って下降させ、その接地盤（Ｇ）の両円弧状カバー片（２５Ｌ）（２５Ｒ）を上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）の対応的な両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）へ、図１、２、３５のように上方から覆いかぶせることにより、その第１固定パイプ継手（Ｊ１）の両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）へ各々垂直軸（Ｐ）を介して枢支連結された状態にある回動パイプ継手（Ｊ）が、不慮に折りたたみ閉合されないように拘束するほか、上記接地盤（Ｇ）の突っ張りステー（２９）をジャングルジムからの前後方向へ張り出す接地状態に保つようになっている。
【００７２】
このような接地盤（Ｇ）は前後の方向性を区別することなく使用することができる。（３０）は上記取付鞘筒（２４）の開口縁部から内向きに突設された垂直な複数条の補強リブを示している。
【００７３】
上記ジャングルジムの下段左側立方体枠（Ｂ１）又は下段右側立方体枠（Ｂ２）には、図３８のような滑り台（３１）と階段（３２）並びに天板（３３）を係脱自在に係止させることにより、そのジャングルジムに使用上の興趣変化や付加価値を与えることも可能である。
【００７４】
つまり、滑り台（３１）は硬質な合成樹脂から断面ほぼＵ字型に一体成形されており、その上端部が円弧状に屈曲する係止フック（３１ａ）として、上記ジャングルジムの縦水平骨パイプ（Ｙ）へ係脱自在に係止されるようになっているほか、その係止フック（３１ａ）には並列する一対の爪受け入れ口（３１ｂ）が切り欠かれてもいる。
【００７５】
又、階段（３２）も硬質な合成樹脂から成り、その上端部が円弧状に屈曲する係止フック（３２ａ）として、やはりジャングルジムの縦水平骨パイプ（Ｙ）へ係脱自在に係止されるようになっていると共に、その係止フック（３２ａ）にも並列する一対の爪受け入れ口（３２ｂ）が切り欠かれている。
【００７６】
そして、天板（３３）は図３９に抽出して示す如く、上記ジャングルジムの下段左側立方体枠（Ｂ１）又は下段右側立方体枠（Ｂ２）を上方から施蓋できる大きさの正方形として、やはり硬質な合成樹脂から成形されており、その周辺部から連続一体に垂下する一対づつの係止爪（３３ａ）が図４０のように、先にジャングルジムの縦水平骨パイプ（Ｙ）へ係止された滑り台（３１）の爪受け入れ口（３１ｂ）と、同じく縦水平骨パイプ（Ｙ）へ係止された階段（３２）の爪受け入れ口（３２ｂ）とを貫通して、そのジャングルジムの縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ係脱自在に係止するようになっている。
【００７７】
そのため、その縦・横水平骨パイプ（Ｙ）（Ｘ）に対する係止爪（３３ａ）の弾圧力とも相俟って、天板（３３）により滑り台（３１）と階段（３２）とを上記ジャングルジムの下段左側立方体枠（Ｂ１）又は下段右側立方体枠（Ｂ２）へ、上方から一挙同時に押え付け固定維持することができ、その下段左側立方体枠（Ｂ１）又は下段右側立方体枠（Ｂ２）が不慮に折りたたみ扁平化されてしまうおそれの防止は勿論、平面視の正方形から不正な菱型へ歪み変形するおそれの防止にも役立つ。
【００７８】
図１〜４は本考案に係るジャングルジムの展開使用状態を示しており、その下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の上側と上段立方体枠（Ａ）の上側に正面視の倒立Ｌ字型として、各々介在する第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の水平な連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）に限っては、上記ロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）の連結板片（２）が図２８〜３１のように、垂直軸（Ｐ）を介して各々枢支連結されていると共に、その枢支連結部へ上記カバースリーブ（Ｓ）が被覆された固定状態に保たれている。
【００７９】
その場合、同じく下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の下側に正面視のＬ字型として介在する第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の水平な連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）と、正面視の倒立Ｔ字型をなす交点に介在する第１固定パイプ継手（Ｊ１）の水平な連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）と、更に正面視の十字型をなす交点に介在する第２固定パイプ継手（Ｊ２）の水平な連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）には、図１〜４から示唆されるように、その何れも上記ロックピン（１４）を具備しない回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、やはり垂直軸（Ｐ）を介して枢支連結された状態にある。
【００８０】
そこで、上記ジャングルジムを展開使用状態から折りたたむに当っては図４１、４２のように、その合計４個の接地盤（Ｇ）を第１固定パイプ継手（Ｊ１）から垂直骨パイプ（Ｚ）に沿って浮上させる。又、上記滑り台（３１）と階段（３２）並びに天板（３３）が付属使用されている場合には、これらを取りはずしておく。
【００８１】
更に、上記ロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）と第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）との枢支連結部に各々被覆されているカバースリーブ（Ｓ）を、図２８〜３１から図３２、３３のように縦水平骨パイプ（Ｙ）上へ退避操作して、その連結板片（２）と連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）との枢支連結部を、その他の第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）と上記ロックピン（１４）が無い回動パイプ継手（Ｊ）との枢支連結部と同様な露出状態に保つ。
【００８２】
それから平面視の正方形に枠組み立体化されている上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）とを、その４隅部に点在分布している垂直軸（Ｐ）を回動支点として一体的に閉合させるのである。
【００８３】
そうすれば、その上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）を形作っている隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とが、図４３の中途過程を経て図４４〜４７のような平行に密接する折りたたみ状態となり、これに付随して引っ張り変向される下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）との何れか一方（図例では下段右側立方体枠）が、先に折りたたまれた下段中央立方体枠（Ａ）の前面へ、残る他方（図例では下段左側立方体枠）が同じく下段中央立方体枠（Ａ）の後面へ、自づと各別に接近する位置関係となる。
【００８４】
そのため、引き続き下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）を図４３から図４７のように、その４隅部の垂直軸（Ｐ）を回動支点として各別に閉合させることにより、これらの隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とが平行に密接した状態として、しかも上記下段中央立方体枠（Ａ）の前面と後面にも密接するように折りたたみ扁平化すれば良い。
【００８５】
上記ジャングルジムの全体的な折りたたみ状態は図４４〜４７に示す通りであり、これから明白なように、第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）が縦水平骨パイプ（Ｙ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出し形成されていることとも相俟って、その下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）並びに下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を形作る縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）が、悉く平行に密着した著しく扁平な折りたたみ状態を得ることができる。
【００８６】
その結果、滑り台（３１）の作用長さを下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）との積層高さと同等か、又はそれ以下の短かく寸法化しておくことにより、本考案のジャングルジムとその付属品である滑り台（３１）や階段（３２）、天板（３３）との全体を、一括して扁平な直方体型に梱包・輸送することができるほか、特に集合住宅におけるベランダの狭い押入れなどへ、小型コンパクトに格納・保管することも可能となり、利便性に優れる。
【００８７】
又、上記特殊な回動パイプ継手（Ｅ）のロックピン（１４）は頭部の円錐型として、その連結板片（２）に埋設されている板バネ（１８）により、出没孔（１９）から前向き水平又は／及び後向き水平の突出状態に弾圧付勢されているため、その特殊な回動パイプ継手（Ｅ）を第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）に対して図３４のように、上記垂直軸（Ｐ）の支点廻りに折りたたみ操作した時には、その約９０度だけ回動する過程において、上記ロックピン（１４）が第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）により、その内部へ自づと押し込まれ没入することになる。その結果、ジャングルジムにおける折りたたみと展開との変換操作上、一切の支障を与えない。
【００８８】
更に、上記回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）は縦水平骨パイプ（Ｙ）に差し込み套嵌されており、又接地盤（Ｇ）も垂直骨パイプ（Ｚ）に差し込み套嵌されているため、これらを紛失してしまう心配もない。
【００８９】
尚、先には上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）を折りたたんだ後、これと一連の下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を折りたたむ旨として説明したが、その操作順序は逆として、使用者の適当に設定することができ、全体の一挙同時に折りたたむことも不可能ではない。上記展開使用状態から折りたたみ状態への操作順序を逆方向に行なえば、その折りたたみ状態から展開使用状態へ復帰・変換できることは言うまでもない。
【００９０】
図１〜４に示した基本実施形態のジャングルジムは、下段中央立方体枠（Ａ）とその両隣りに並列する下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）並びに下段中央立方体枠（Ａ）に積層する１個の上段立方体枠（Ｃ）とから、正面視の全体的な凸型輪郭形状に枠組み立体化されているが、ジャングルジムの上下位置関係ではその立方体枠（Ａ）（Ｃ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）同志が、これに圧入一体化された第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の垂直な脚筒（６Ｚ）（１６Ｚ）（２６Ｚ）を介して、言わば一本化されることになる。
【００９１】
そのため、例えば図４８の変形実施形態に示すような上段立方体枠（Ｃ）へ、更に最上段立方体枠（Ｃ１）を積層した２段以上のジャングルジムや、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の何れか一方又は双方へ、更に上段立方体枠を並列状態として積層した２段以上のジャングルジム（図示省略）であっても、上記基本実施形態と全く同じ折りたたみ操作を行なうことにより、図４４〜４７に準じた全体の小型・扁平な折りたたみ状態を得ることができ、本考案の範疇に属する。
【００９２】
但し、図１〜４の上記した基本実施形態と異なって、図４８に例示した変形実施形態のジャングルジムでは、その上段立方体枠（Ｃ）とこれに積層された最上段立方体枠（Ｃ１）との４隅部における交点が、正面視の横向きＴ字型を呈することになるため、上記基本実施形態の第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）における垂直な脚筒（２６Ｚ）が言わば下向きに増加された図４９、５０のような特別の第５、６固定パイプ継手（Ｊ５）（Ｊ６）も作成準備して、その正面視の横向きＴ字型をなす交点へ介挿使用する。
【００９３】
つまり、このような第５、６固定パイプ継手（Ｊ５）（Ｊ６）の２種は所謂左勝手と右勝手との対称に振り向く何れも３方継手であって、上下一対の垂直な脚筒（３６Ｚ）（３６Ｚ）とこれから正面視の横向きＴ字型に交叉する水平な脚筒（３６Ｘ）とを備えているほか、その交叉部から左側又は右側の片側に向かってのみほぼ縦水平骨パイプ（Ｙ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す１個の水平な連結フォーク板片（３７Ｌ）（３７Ｒ）も具備しており、その上下方向性については区別なく使用することができる。（３４）は上記脚筒（３６Ｘ）（３６Ｚ）（３６Ｚ）の基端部から各々張り出す円形な圧入深さ規制フランジ、（３５）は上記連結フォーク板片（３７Ｌ）（３７Ｒ）の張り出し先端部に貫通形成された垂直軸受け入れ孔である。
【００９４】
そのため、上記第５、６固定パイプ継手（Ｊ５）（Ｊ６）の水平な脚筒（３６Ｘ）を横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ圧入一体化すると共に、同じく上下一対の垂直な脚筒（３６Ｚ）（３６Ｚ）を最上段立方体枠（Ｃ１）と上段立方体枠（Ｃ）の垂直骨パイプ（Ｚ）へ各々圧入一体化する。
【００９５】
他方、第５、６固定パイプ継手（Ｊ５）（Ｊ６）の水平な連結フォーク板片（３７Ｌ）（３７Ｒ）には上記第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）と同じく、縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）や、これと置換されるロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）の連結板片（２）を、やはり垂直軸（Ｐ）によって回動自在に枢支連結することができる。
【００９６】
しかも、その縦水平骨パイプ（Ｙ）に予じめ差し込み套嵌された回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）を、上記特殊な回動パイプ継手（Ｅ）と第５、６固定パイプ継手（Ｊ５）（Ｊ６）との枢支連結部へ、図５１のような被覆状態に進出操作して、その特殊な回動パイプ継手（Ｅ）のロックピン（１４）とカバースリーブ（Ｓ）のロックピン受け入れ孔（２０）とを係合させることにより、上記回動パイプ継手（Ｅ）を回動不能に固定維持することも可能である。
【００９７】
そうすれば、図４８の変形実施形態に示す２段以上のジャングルジムであっても、不正に歪み変形しない保形強度や剛性に富む展開使用状態を得られることとなる。
【００９８】
尚、図示の実施形態ではロックピン（１４）付きの特殊な回動パイプ継手（Ｅ）を、第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）や第５、６固定パイプ継手（Ｊ５）（Ｊ６）へ、そのロックピン（１４）の無い回動パイプ継手（Ｊ）と置換して、垂直軸（Ｐ）により枢支連結しているが、第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）に対してもロックピン（１４）付きの特殊回動パイプ継手（Ｅ）を、そのロックピン（１４）の無い回動パイプ継手（Ｊ）と置換して、同様に枢支連結することにより、そのジャングルジムの交点を悉く固定状態に施錠し、その展開使用状態の全体的な剛性化や保形強度の向上を図っても勿論良い。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本考案に係るジャングルジムの展開使用状態を例示する斜面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】両端部に回動パイプ継手が差し込み一体化された縦水平骨パイプを示す平面図である。
【図６】回動パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図７】第１固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図８】図２の倒立Ｔ字型交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】図８の１０−１０線断面図である。
【図１１】図１０から縦水平骨パイプを横水平骨パイプへ閉合させた折りたたみ状態の断面図である。
【図１２】第２固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図１３】図２の十字型交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図１４】図１３の１４−１４線断面図である。
【図１５】図１３の１５−１５線断面図である。
【図１６】図１５から縦水平骨パイプを横水平骨パイプへ閉合させた折りたたみ状態の断面図である。
【図１７】第３固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図１８】第４固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図１９】図２のＬ字型交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図２０】図１９の２０−２０線断面図である。
【図２１】図１９の２１−２１線断面図である。
【図２２】図２１から縦水平骨パイプを横水平骨パイプへ閉合させた折りたたみ状態の断面図である。
【図２３】ロックピン付きの特殊な回動パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図２４】図２３の側面図である。
【図２５】図２４の２５−２５線断面図である。
【図２６】図２４の２６−２６線断面図である。
【図２７】図２５の２７−２７線断面図である。
【図２８】図１の下段左側・右側立方体枠と上段立方体枠における各上側の第３、４固定パイプ継手が介在する交点を抽出して示す部分拡大平面図である。
【図２９】図２８の正面図である。
【図３０】図２９の３０−３０線断面図である。
【図３１】図２８の３１−３１線断面図である。
【図３２】図２８からカバースリーブを退避操作した状態の平面図である。
【図３３】同じくカバースリーブを退避操作した状態の図３０に対応する断面図である。
【図３４】図３３から縦水平骨パイプを折りたたみ回動させた状態の断面図である。
【図３５】図２の３５−３５線に沿う拡大断面図である。
【図３６】接地盤を抽出して示す平面図である。
【図３７】図３６の３７−３７線断面図である。
【図３８】ジャングルジムに対する接地盤、滑り台、階段並びに天板の取付状態を示す図３に対応する平面図である。
【図３９】図３８の天板を抽出して示す底面図である。
【図４０】図３８の４０−４０線に沿う拡大断面図である。
【図４１】ジャングルジムの折りたたみ準備状態を示す図１に対応する斜面図である。
【図４２】図４１の正面図である。
【図４３】図４からの折りたたみ中途過程を示す断面平面図である。
【図４４】ジャングルジムの折りたたみ状態を示す斜面図である。
【図４５】図４４の側面図である。
【図４６】図４５の平面図である。
【図４７】図４５の４７−４７線断面図である。
【図４８】図１に対応する本考案の変形実施形態を示す斜面図である。
【図４９】第５固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図５０】第６固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図５１】図４８の第５、６固定パイプ継手が介在する交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【符号の説明】
【０１００】
（１）・脚筒
（２）・連結板片
（３）（５）（８）（９）（１０）（１１）（１３）（３５）・垂直軸受け入れ孔
（４）・回動許容面
（６Ｘ）（６Ｚ）（１６Ｘ）（１６Ｚ）（２６Ｘ）（２６Ｚ）（３６Ｘ）（３６Ｚ）・脚筒
（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）（３７Ｌ）（３７Ｒ）・連結フォーク板片
（１２）（３４）・圧入深さ規制フランジ
（１４）・ロックピン
（１５Ｆ）（１５Ｒ）・バネ受け凹溝
（１８）・板バネ
（１９）・出没孔
（２０）・ロックピン受け入れ孔
（２１）（２２）・矢印マーク
（２３）・滑り止め用凹凸
（３１）・滑り台
（３２）・階段
（３３）・天板
（Ａ）・下段中央立方体枠
（Ｂ１）・下段左側立方体枠
（Ｂ２）・下段右側立方体枠
（Ｃ）・上段立方体枠
（Ｃ１）・最上段立方体枠
（Ｊ）（Ｅ）・回動パイプ継手
（Ｊ１）・第１固定パイプ継手
（Ｊ２）・第２固定パイプ継手
（Ｊ３）・第３固定パイプ継手
（Ｊ４）・第４固定パイプ継手
（Ｊ５）・第５固定パイプ継手
（Ｊ６）・第６固定パイプ継手
（Ｇ）・接地盤
（Ｐ）・垂直軸
（Ｓ）・カバースリーブ
（Ｘ）・横水平骨パイプ
（Ｙ）・縦水平骨パイプ
（Ｚ）・垂直骨パイプ
【図１】
0003102074.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003102074.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003102074.tif 000008
【図７】
0003102074.tif 000009
【図８】
0003102074.tif 000010
【図９】
0003102074.tif 000011
【図１０】
0003102074.tif 000012
【図１１】
0003102074.tif 000013
【図１２】
0003102074.tif 000014
【図１３】
0003102074.tif 000015
【図１４】
0003102074.tif 000016
【図１５】
0003102074.tif 000017
【図１６】
0003102074.tif 000018
【図１７】
0003102074.tif 000019
【図１８】
0003102074.tif 000020
【図１９】
0003102074.tif 000021
【図２０】
0003102074.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
0003102074.tif 000032
【図３１】
0003102074.tif 000033
【図３２】
0003102074.tif 000034
【図３３】
0003102074.tif 000035
【図３４】
0003102074.tif 000036
【図３５】
0003102074.tif 000037
【図３６】
0003102074.tif 000038
【図３７】
0003102074.tif 000039
【図３８】
0003102074.tif 000040
【図３９】
0003102074.tif 000041
【図４０】
0003102074.tif 000042
【図４１】
0003102074.tif 000043
【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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