【事件の表示】
　特許第２７４２０８７号「インクジェット記録装置」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７４２０８７号の請求項１に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件特許第２７４２０８７号発明は、平成１年４月２８日に特許出願され、平成１０年１月３０日にその特許の設定登録がなされ、その後、伊藤恵介より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年５月６日に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ．訂正の適否についての判断
１．訂正の要旨
　▲１▼訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１中の「前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッドの間・・・拭き払い部材を有する」を「前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッドとの間及び並設配置された前記第１記録ヘッド、前記第２記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側であって前記吐出口の形成面側に、前記吐出口を拭き払った後の前記クリーニング部材を拭き払うための拭き払い部材を有しており、前記拭き払い部材が前記吐出口よりインクの吐出方向に関して突出している」と訂正するものである。
　▲２▼訂正事項ｂ
　発明の詳細な説明の〔課題を解決するための手段〕の項について上記訂正事項ａと同様箇所を同様に訂正するものである。
２．訂正の目的、新規事項及び拡張変更に係る各要件の判断
　▲１▼訂正事項ａは、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項（特に、第１〜６図、第９〜１５図、及びそれらの説明参照。）の範囲内で訂正するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、上記各要件を満たすものである。
　▲２▼訂正事項ｂは、発明の詳細な説明の記載を訂正事項ａに整合させるための訂正であり、上記名要件を満たすものである。
３．独立特許要件の判断と訂正の適否のまとめ
　以下に述べるように、訂正後の発明は特許出願の際独立して特許を受けることができない発明とすることはできないことから、上記訂正は、特許法１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２乃至４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
ＩＩＩ．異議申立についての判断
１．本件請求項１に係る発明
　本件請求項１に係る発明は、訂正明細書及び図面の記載からみて、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「インクを吐出するための吐出口を有する第１記録ヘッドと、該第１記録ヘッドに隣接した位置に設けられる第２記録ヘッドと、前記第１記録ヘッドおよび第２記録ヘッドが並設して載置されるキャリッジと、該キャリッジの走査に応じてクリーニング位置と非クリーニング位置とを移動するクリーニング部材と、を有するインクジェット記録装置において、前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッドとの間及び並設配置された前記第１記録ヘッド、前記第２記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側であって前記吐出口の形成面側に、前記吐出口を拭き払った後の前記クリーニング部材を拭き払うための拭き払い部材を有しており、前記拭き払い部材が前記吐出口よりインクの吐出方向に関して突出していることを特徴とするインクジェット記録装置。」
２．取消理由の引用刊行物
　本件請求項１に係る発明の特許に対して、当審が通知した取消理由で引用した刊行物は次のとおりである。
　刊行物１：特開昭６１−２３０９４９号公報
　インクを吐出するための吐出口を有する記録ヘッド５と、前記記録ヘッド５が載置されるキャリッジ４と、キャッピング手段７と共に前進して置き去りにされることによりクリーニング位置に移動すると共に該キャリッジ４の走査に応じて非クリーニング位置に移動するブレード１０と、を有するインクジェット記録装置において、前記記録ヘッド５の両外側の少なくとも一方の側であって前記吐出口の形成面側に、キャリッジ４又はヘッドホルダー１９の一部を利用して、前記ブレード１０を片方向或いは両方向から拭き払うための横方向に突出する突出部２０を有するインクジェット記録装置、等が記載されている。
　刊行物２：特開昭６３−２２７３４７号公報
　インクを吐出するための吐出口を有する複数の隣接した記録ヘッド１Ａ〜１Ｄと、前記複数の記録ヘッド１Ａ〜１Ｄが並設して載置されるキャリッジ２と、該キャリッジ２の走査に応じてクリーニング位置と非クリーニング位置とを移動するクリーニングブレード２４と、を有するインクジェット記録装置において、前記並設配置された複数の記録ヘッド１Ａ〜１Ｄの最外側一側であって前記吐出口の形成面側に、前記吐出口を拭き払った後の前記クリーニングブレード２４を両方向から拭き払うための支持板３７を有するインクジェット記録装置、等が記載されている。
　刊行物３：実願昭６０−５２９７９号（実開昭６１−１６８９３４号）のマイクロフイルム
　インクを吐出するためのノズル口３ａを有する第１記録ヘッドと、該第１記録ヘッドに隣接した位置に設けられるノズル口３ｂを有する第２記録ヘッドと、を有するインクジェット記録装置において、前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッドとの間であって前記ノズル口の形成面側に、両ノズル口間の混色を防止し、且つノズル口への直接の衝撃を防止するための凸部２を有するインクジェット記録装置、等が記載されている。
３．対比・判断
　本件請求項１に係る発明と刊行物１記載の発明とを対比するに、両者は次の点で相違し、その余の点で一致する。
▲１▼記録ヘッドについて、前者が、第１と第２の記録ヘッドが隣接して並設されているのに対して、後者は１つの記録ヘッドのみである点。
▲２▼クリーニング部材のクリーニング位置への移動について、前者が、キャリッジの走査に応ずることによるのに対して、後者はキャッピング手段と共に前進して置き去りにされることによる点。
▲３▼クリーニング部材の拭き払いを、前者が、吐出口を拭き払った後に行うのに対して、後者は吐出口を拭き払う前に行う以外は定かでない点。
▲４▼拭き払い部材の突出と配置について、前者が、吐出口よりインクの吐出方向に関して突出し、第１記録ヘッドと第２記録ヘッドとの間及び並設配置された２つの記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側に配置されているのに対して、後者は横方向に突出すると共に１つの記録ヘッドの両外側の少なくとも一方の側にキャリッジ又はヘッドホルダーの一部を利用して配置されている点。
　相違点▲１▼について検討するに、刊行物２及び３に複数の記録ヘッドを隣接して並設することが記載されていることから、この点に格別のものは認められない。
　相違点▲２▼について検討するに、刊行物２にキャリッジの走査に応じてクリーニング部材がクリーニング位置へ移動することが記載されていることから、この点に格別のものは認められない。
　相違点▲３▼について検討するに、刊行物２に吐出口を拭き払った後にクリーニング部材の拭き払いを行うことが記載されていることから、この点に格別のものは認められない。
　相違点▲４▼について検討する。
　刊行物２記載の拭き払い部材は、キャリッジ上に並設配置された複数の記録ヘッドの最外側一方に配置されており、且つ吐出口よりインクの吐出方向に関して突出するものではないため、刊行物１記載の発明に刊行物２記載の発明を適用しても、拭き払い部材を吐出口よりインクの吐出方向に関して突出せしめる点と記録ヘッド間に配置せしめる点は容易には想起し得ないものと認められる。
　さらに、刊行物３には、吐出口よりインクの吐出方向に関して突出せしめた凸部を２つの記録ヘッド間に配置することが記載されているが、該凸部は両ノズル口間の混色防止とノズル口への直接の衝撃防止とを兼ねて２つの記録ヘッド間に設けられているものであるため、これを刊行物１及び２記載の発明から想到されるものに適用したとしても、上記混色防止と衝撃防止とを兼ねるように突出する凸部を記録ヘッド間に配置せしめることまでは容易に想起し得るものの、並設配置された２つの記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側にある拭き払い部材までも吐出口よりインクの吐出方向に関して突出せしめるようになすことは容易には想起し得ないものと認められる。
　そして、本件請求項１に係る発明は、この相違点▲４▼により明細書記載の作用効果を奏するものと認められるから、刊行物１乃至３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
４．特許異議申立人の主張
　申立人伊藤恵介は、本件請求項１に係る発明は、甲第１号証（上記刊行物１）及び甲第２号証（上記刊行物３）記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである旨主張している。
　しかし、この主張は上記相違点▲４▼について述べた理由により採用できない。
ＩＶ．むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年７月９日（１９９９．７．９）
【訂正の要旨】
　　　　　　　　　訂正の要旨
　▲１▼訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１中の「前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッドの間・・・拭き払い部材を有する」を「前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッドとの間及び並設配置された前記第１記録ヘッド、前記第２記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側であって前記吐出口の形成面側に、前記吐出口を拭き払った後の前記クリーニング部材を拭き払うための拭き払い部材を有しており、前記拭き払い部材が前記吐出口よりインクの吐出方向に関して突出している」と訂正するものである。
　▲２▼訂正事項ｂ　
　発明の詳細な説明の〔課題を解決するための手段〕の項について上記訂正事項ａと同様箇所を同様に訂正するものである。
（５４）【発明の名称】
インクジェット記録装置
（５７）【特許請求の範囲】
　　１）インクを吐出するための吐出口を有する第１記録ヘッドと、該第１記録ヘッドに隣接した位置に設けられる第２記録ヘッドと、前記第１記録ヘッドおよび第２記録ヘッドが並設して載置されるキャリッジと、該キャリッジの走査に応じてクリーニング位置と非クリーニング位置とを移動するクリーニング部材と、を有するインクジェット記録装置において、
　前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッド
と
及び並設配置された前記第１記録ヘッド、前記第２記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側
しており、前記拭き払い部材が前記吐出口よりインクの吐出方向に関して突出している
　　２）拭き払い部材は記録ヘッドと一体に構成されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　　３）拭き払い部材は記録ヘッドと別体に構成されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
　　４）記録ヘッドは、インクを吐出するために利用される熱エネルギを発生する発熱素子を有する請求項１，２または３に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
　［産業上の利用分野］
　本発明は、吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関し、特にクリーニング機構を備えたインクジェット記録装置に関する。
　［従来の技術］
　第１６図、第１７図はそれぞれ従来例に係るインクジェット記録装置の概略斜視図、要部上面図である。
　第１６図において、被記録材８は、搬送ローラ５，６を経て一対の給紙ローラ７ａ，７ｂに挟持され、給紙ローラ７ａに結合された図示しない搬送モータの駆動に伴ない図中矢印Ｃ方向に送られる。そして、この被記録材８を横切ってガイドレール３、エンコーダ４が互いに平行に配置されている。このガイドレール３、エンコーダ４には、４つの記録ヘッド１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを搭載し、図示しない駆動手段によりガイドレール３の軸線方向に往復動されるキャリッジ２が支持されている。上述の記録ヘッド１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、インクを吐出するために利用される熱エネルギを発生する発熱素子である電気熱換体（図示せず）が備えられており、所望の記録信号に従って図示しない吐出口からインクを吐出する。一方、ホームポジションには、キャップ部材９が配設されている。このキャップ部材９は、非通気性の弾性体で構成されており、図示しない駆動手段により矢印Ａ方向に移動可能である。記録を行なわないときには、キャリツジ２をホームポジションに移動させて、記録ヘッド１ａ〜１ｄの吐出口を密閉し、インクの溶剤の蒸発に起因するインクの凝固あるいは塵埃の付着などによる吐出口の目詰まりを防止している。また、記録ヘッド１ａ〜１ｄの記録中に使用頻度の低い吐出口の不安定吐出や目詰まりを解消するために、キャップ部材９内ヘインクを吐出させる空吐出を行なったり、キャップをした状態で、該インクをポンプ１２の吸引動作によりチューブ１２ａを介してポンプ１２へ導くことにより、吐出不良を起こした吐出口の吐出回復等を行なっている。前記キャップ部材９に隣接、，した記録領域側には、シリコンゴムあるいはウレタンゴムで構成された板状弾性体であるクリーニング部材（クリーニングワイパ）１０が、ホルダ１１に取付けられている。このホルダ１１は、図示しない駆動手段によりキャップ部材９とは独立に矢印Ａ方向に前後移動可能となっている。したがって、第１７図に示すように、クリーニング部材１０は、必要に応じて適宜、記録ヘッド１ａ〜１ｄ側へ移動されて、クリーニング位置に位置する。そして、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動することにより、順次記録ヘッド１ｄ，１ｂ，１ｃ，１ａのヘッド表面（吐出口形成面）１３ｄ，１３ｃ，１３ｂ，１３ａに摺接して前記ヘッド表面１３ａ〜１３ｄのインクや塵埃等の異物を除去している。一方、キャリッジ２が矢印Ｄ方向に移動する際は、クリーニング部材１０はホルダ１１とともに記録ヘッド１ａ〜１ｄに対して反対側へ移動されて、非クリーニング位置に位置し、クリーニングが行なわれない。
　［発明が解決しようとする課題］
　前述の如く、従来のインクジェット記録装置においては、クリーニング部材は並設された複数の記録ヘッドに対して一方向に向って連続してクリーニングを行なっている。そのため、クリーニング部材は、第１番目にクリーニングした記録ヘッドのインクや塵埃を保持したまま次の記録ヘッドをクリーニングするので、該次の記録ヘッドの吐出口内に増粘インクや塵埃が押し込まれるおそれがある。また、異なった色のインクを吐出する記録ヘッドを連続してクリーニングした場合には、インクの混色を招来するおそれもある。
　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、記録ヘッドから混色したインクが吐出されず、また目づまりによる吐出不良を防止でき、常に高品位の記録画像を得ることができるインクジェット記録装置を提供することを目的としている。
　［課題を解決するための手段］
　上記目的を達成するため、本発明は、インクを吐出するための吐出口を有する第１記録ヘッドと、該第１記録ヘッドに隣接した位置に設けられる第２記録ヘッドと、前記第１記録ヘッドおよび第２記録ヘッドが並設して載置されるキャリッジと、該キャリッジの走査に応じてクリーニング位置と非クリーニング位置とを移動するクリーニング部材と、を有するインクジェット記録装置において、
　前記第１記録ヘッドと前記第２記録ヘッド
と
及び並設配置された前記第１記録ヘッド、前記第２記録ヘッドの両最外側の少なくとも一方の側
しており、前記拭き払い部材が前記吐出口よりインクの吐出方向に関して突出している
　また、拭き払い部材は記録ヘッドと一体に構成されている。
　そして、拭き払い部材は記録ヘッドと別体に構成されている。
　さらに、記録ヘッドは、インクを吐出するために利用される熱エネルギを発生する発熱素子を有する。
　［作用］
　上記のとおり構成された本発明では、隣接する記録ヘッド間にクリーニング部材を拭き払うための拭き払い部材を有しているため、キャリッジの移動に伴ないクリーニング部材が各記録ヘッドの吐出口形成面に摺接してクリーニングする過程において、クリーニング部材は第１記録ヘッドの吐出口形成面をクリーニングして、該吐出口形成面のインクや塵埃等の異物を保持しても、直ちにクリーニング部材を拭き払うための拭き払い部材と摺接して前記異物をかき取られあるいは拭き取られることになる。したがって、次にクリーニングされる第２記録ヘッドの吐出口形成面は、インクおよび塵埃を保持しないクリーニング部材によりクリーニングされるので、各記録ヘッドの吐出口形成面は常に清浄なクリーニング部材によりクリーニングされることになる。
　［実施例］
　次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する。
　（第１実施例）
　第１実施例においては、第１図および第２図に示すように、キャリッジ２には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各インク滴をそれぞれ吐出する記録ヘッド１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄが着脱可能に並設されている。そして、各記録ヘッド１４ａ〜１４ｄは、ヘッド表面（吐出口形成面）１９ａおよび吐出口１８ａを有する拭き払い部材であるヘッド先端部材１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄを具備しており、各ヘッド先端部材１５ａ〜１５ｄは、矢印Ｄ方向側の部位にホルダ１１側へ突出する突出部１６ａ〜１６ｄを有している。これらの突出部１６ａ〜１６ｄは、各記録ヘッド１４ａ〜１４ｄの吐出口１８ａの側方に位置している。一方、各ヘッド先端部材１５ａ〜１５ｄの下方には、桶状の廃インク受け１７が矢印Ｂ方向に延びて配設されており、この廃インク受け１７は両端が図示しない廃インクチューブを介して廃インクタンク（図示せず）に接続されている。
　次に、本実施例の動作について説明する。
　キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動し、クリーニングワイパ（クリーニング部材）１０によるクリーニングの際には、クリーニングワイパ１０は、順次部材１５ｄのヘッド表面、突出部１６ｄ、部材１５ｃのヘッド表面、突出部１６ｃ、部材１５ｂのヘッド表面、突出部１６ｂ、部材１５ａのヘッド表面１９ａ、突出部１６ａに摺接する。この間、各部材１５ｄ，１５ｃ，１５ｂ，１５ａのヘッド表面に付着していたインクおよび塵埃等の異物を保持するクリーニングワイパ１０は、突出部１６ｄ，１６ｃ，１６ｂ，１６ａにより前記異物をかき取られるので、各部材１５ｄ，１５ｃ，１５ｂ，１５ａのヘッド表面は常に清浄なクリーニングワイパ１０でクリーニング（ワイピング）される。一方、キャリッジ２が矢印Ｄ方向に移動するときには、クリーニングワイパ１０は、記録ヘッド１４ａ〜１４ｄより後退して非クリーニング位置に位置し、クリーニングは行なわれない。そして、突出部１６ａ〜１６ｄに付着したインクや塵埃等の異物は、突出部１６ａ〜１６ｄを下方に伝わり、廃インク受け１７内に落下し、さらに廃インク受け１７および廃インクチューブ（図示せず）を介して図示しない廃インクタンクへ導かれる。
　したがって、各部材１５ａ〜１５ｄの吐出口１８ａ内に増粘インクや塵埃等の異物が入らず、吐出口１８ａの目づまりを防止できる。
　第１図および第２図においては、突出部１６ａ〜１６ｄは各ヘッド先端部材１５ａ〜１５ｄの矢印Ｄ方向側の部位のみに設けられているが、これに限られず、第３図および第４図に示すように、矢印Ｂ方向側の部位のみ、あるいは矢印Ｂ方向およびＤ方向の両側に設けても前述したものとクリーニング効果は同様である。
　また、上記実施例では、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動するときのみクリーニングを行なう場合について述べたが、これに限らず、キャリッジ２が矢印Ｄ方向に移動するときのみクリーニングを行なう場合にも有効である。
　さらに、第５図および第６図に示すように、突出部１６ａ〜１６ｈを各先端部材１５ａ〜１５ｄの両側の部位に設けることにより、キャリッジ２が矢印ＢおよびＤ方向の両方向に移動するときにクリーニングを行なう場合にも有効である。
　（第２実施例）
　第２実施例においては、第７図および第８図に示すように、キャリッジ２には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各インク滴をそれぞれ吐出する記録ヘッド２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄが着脱可能に並設されている。そして、各記録ヘッド２０ａ〜２０ｄは、それぞれヘッド表面（吐出口形成面）２２ａ〜２２ｄおよび吐出口２４ａを有する拭き払い部材であるヘッド先端部材２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを具備しており、各部材２１ａ〜２１ｄの間隔はクリーニングワイパ１０の厚さよりも大きくなっている。そして、各部材２１ａ〜２１ｄの角部は、各記録ヘッド２０ａ〜２０ｄの吐出口２４ａの側方に位置している。一方、各ヘッド先端部材２１ａ〜２１ｄの下方には、桶状の廃インク受け２３が矢印Ｂ方向に延びて配設されており、この廃インク受け２３は両端が図示しない廃インクチューブを介して廃インクタンク（図示せず）に接続されている。
上述のとおり構成された本実施例においては、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動し、クリーニングの際には、クリーニングワイパ１０は、順次部材２１ｄ，２１ｃ，２１ｂ，２１ａのヘッド表面２２ｄ，２２ｃ，２２ｂ，２２ａに摺接してクリーニングする。この間、クリーニングワイパ１０の先端部が部材２１ｄ〜２１ａの間隙へ突出し、部材２１ｄ〜２１ａの角部に摺接することにより、各部材２１ｄ〜２１ｂのヘッド表面２２ｄ〜２２ｂに付着していたインクおよび塵埃等の異物を保持するクリーニングワイパ１０は、部材２１ｃ，２１ｂ，２１ａの角部により前記異物をかき取られ、また部材２１ａの異物を保持するワイパ１０は部材２１ｄの角部により異物をかき取れるので、各部材２１ｄ〜２１ａのヘッド表面２２ｄ〜２２ａは常に清浄なクリーニングワイパ１０でクリーニングされる。一方、キャリッジ２が矢印Ｄ方向に移動するときには、クリーニング部材１０は、記録ヘッド２０ａ〜２０ｄより後退して非クリーニング位置に位置し、クリーニングは行なわれない。
　そして、突出部２１ａ〜２１ｄの角部に付着したインクや塵埃等の異物は、角部を下方に伝わり、廃インク受け２３内に落下し、さらに廃インク受け２３および廃インクチューブを介して廃インクタンクへ導かれる。
　（第３実施例）
　第３実施例においては、第９図および第１０図に示すように、キャリッジ２には、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各インク滴をそれぞれ吐出する記録ヘッド２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄが着脱可能に並設されている。そして、各記録ヘッド２５ａ〜２５ｄは、ヘッド表面（吐出口形成面）３０ａおよび吐出口２９ｄを有するヘッド先端部材２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄを具備しており、各ヘッド先端部材２６ａ〜２６ｄの矢印Ｄ方向側の側面には、柱状のインク吸収体で構成された拭き払い部材であるインク吸収部材２７ａ〜２７ｄが固着されている。これらのインク吸収部材２７ａ〜２７ｄは、各記録ヘッド２５ａ〜２５ｄの吐出口２９ａの側方に位置している。一方、各ヘッド先端部材２６ａ〜２６ｄの下方には、桶状の廃インク受け２８が矢印Ｂ方向に延びて配設されており、この廃インク受け２８は、中空部にインク吸収体３１が収容されているとともに、両端が図示しない廃インクチューブを介して廃インクタンク（図示せず）に接続されている。
　上述のとおり構成された本実施例においては、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動し、クリーニングの際、クリーニングワイパ１０は、順次部材２６ｄのヘッド表面３０、インク吸収部材２７ｄ、部材２６ｃのヘッド表面、インク吸収部材２７ｃ、部材２６ｂのヘッド表面、インク吸収部材２７ｂ、部材２６ａのヘッド表面３０ａ、インク吸収部材２７ａに摺接する。この間各部材２６ｄ〜２６ａのヘッド表面に付着していたインクおよび塵埃等の異物を保持するクリーニングワイパ１０は、インク吸収部材２７ｄ，２７ｃ，２７ｂ，２７ａにより前記異物を拭き取られるので、各部材２６ｄ〜２６ａのヘッド表面３０ａは常に清浄なクリーニングワイパ１０でクリーニングされる。一方、キャリッジ２が矢印Ｄ方向に移動するときには、クリーニングワイパ１０は、記録ヘッド２５ａ〜２５ｄより後退して非クリーニング位置に位置し、クリーニングは行なわれない。
　そして、インク吸収部材２７ａ〜２７ｄに吸収されたインクやインク吸収部材２７ａ〜２７ｄに付着した塵埃は、下方に伝わり、廃インク受け２８内のインク吸収体３１に落下し、さらにインク吸収体３１および廃インクチューブを介して廃インクタンクへ導かれる。
　第９図および第１０図においては、インク吸収部材２７ａ〜２７ｄは各ヘッド先端部材２６ａ〜２６ｄの矢印Ｄ方向側の部位のみに設けられているが、これに限られず、第１１図および第１２図に示すように、矢印Ｂ方向側の部位のみ、あるいは矢印Ｂ方向およびＤ方向の両側に設けても前述したものとクリーニング効果は同様である。
　また、上記実施例では、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動するときのみクリーニングを行なう場合について述べたが、これに限られず、キャリッジ２が矢印Ｄ方向に移動するときのみクリーニングを行なう場合にも有効である。
　さらに、第１３図および第１４図に示すように、インク吸収部材２７ａ〜２７ｈを各先端部材２６ａ〜２６ｄの両側の部位に設けることにより、キャリッジ２が矢印ＢおよびＤ方向の両方向に移動することきクリーニングを行なう場合にも有効である。
　そして、第１３図および第１４図に示した例においては、各記録ヘッド２５ａ〜２５ｄの両側のインク吸収部材２７ａ〜２７ｈが接しており、このため、キャリッジ２が矢印ＢおよびＤ方向の両方向への移動時にクリーニングを行なう場合、互いに接するインク吸収部材２７ａ〜２７ｈの内部のインクが混合し、クリーニングワイパ１０のクリーニング効果に悪影響が及ぼされるという不具合が考えられる。この不具合を解消するために、第１５図に示すように、各インク吸収部材２７ａ〜２７ｈを互いに接することがないように各先端部材２６ａ〜２６ｄに設けると、インク吸収部材２７ａ〜２７ｈの内部でのインクの混合を防止することができる。
　また、上記各実施例においては、シリアルタイプの記録装置に本発明が適用されているものを示したが、これに限られず、フルラインタイプの記録ヘッドを有する記録装置にも本発明を適用することができる。
　さらに、上記各実施例においては、拭き払い部材が各記録ヘッドと一体に構成されているものを示したが、これに限られず、各記録ヘッド間に位置するように、キャリッジ２に拭き払い部材を記録ヘッドとは別体のものとして設けてもよく、また、第１７図に示した従来の記録ヘッドのヘッド表面に拭き払い部材を該記録ヘッドとは別体のものとして設けてもよい。
　［発明の効果］
　以上説明したように、本発明は上述のとおり構成されているので、クリーニング部材は、１つの記録ヘッドの吐出口形成面をクリーニングした後、直ちに拭き払い部材により異物をかき取られあるいは拭き取られることにより、各記録ヘッドの吐出口形成面は常に清浄なクリーニング部材でクリーニングされ、各記録へッドからの混合したインクの吐出および各記録ヘッドの吐出口の目づまりに起因する吐出不良を防止でき、常に高品位の記録画像を得ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明のインクジェット記録装置の第１実施例の要部上面図、第２図は第１図の要部斜視図、第３図は第１図および第２図の改良例の要部上面図、第４図は第３図の要部斜視図、第５図は第１図および第２図のさらに別の改良例の要部上面図、第６図は第５図の要部斜視図、第７図は本発明の第２実施例の要部上面図、第８図は第７図の要部斜視図、第９図は本発明の第３実施例の要部上面図、第１０図は第９図の要部斜視図、第１１図は第９図および第１０図の改良例の要部上面図、第１２図は第１１図の要部斜視図、第１３図は第９図および第１０図のさらに別の改良例の要部上面図、第１４図は第１３図の要部斜視図、第１５図は第１３図および第１４図の改良例の要部上面図、第１６図は従来のインクジェット記録装置の概略斜視図、第１７図は第１６図の要部上面図である。
　１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２５ａ，２５ｂ，２５ｃ，２５ｄ……記録ヘッド、２……キャリッジ、３……ガイドレール、４……エンコーダ、５，６……搬送ローラ、７ａ，７ｂ……給紙ローラ、８……被記録材、９……キャップ部材、１０……クリーニングワイパ（クリーニング部材）、１１……ホルダ、１２……ポンプ、１２ａ……チューブ、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ……ヘッド先端部材、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１６ｇ，１６ｈ……突出部、１７，２３，２８……廃インク受け、１８ａ，２４ａ，２９ａ……吐出口、１９ａ，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，３０ａ……ヘッド表面（吐出口形成面）、２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ，２７ｅ，２７ｆ，２７ｇ，２７ｈ……インク吸収部材、３１……インク吸収体。