(57)【要約】【課題】送配電線等に使用する鉄柱で、高抗張力鋼板をプレス加工、溶接して形成した円錐筒状の単位マストを複数本、軸方向に嵌合、連結したパンザ−マストを組立て前の単位マストの状態に解体する工具の提供。【解決手段】パンザ−マスト１０を直立または横倒しの状態で解体する工具で、油圧ジャッキ４を単位マスト１とマスト１が嵌合する連結部１１を境に装着する手法として、小型で軽量の手動式油圧ジャッキ４を載設した抜脱装置４４またはパワ−ジャッキ６を単位マスト１の外側面１２に装着された足場ボルト用取付金具２を使って装着するため、取付金具２に係止ボルト９を使って工具を螺着し、２個の解体工具を単位マスト１の外側面１２の上下、左右に相対的に吊設する。油圧ジャッキ４又はパワ−ジャッキ６用の主動ポンプ５を操作し、油圧ジャッキ４のシリンダ−ロッド６０を伸長させて両単位マスト１を軸方向の外側に押出すことにより単位マスト１を抜脱して解体する。【選択図】図２
0003103725.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
単位マストを嵌合、連結したパンザ−マストを油圧ジャッキを使って解体する工具で、
（１）長さ７５ｃｍの等辺山形鋼（Ｌ５×６０ｍｍ）よりなる外枠に小型手動式油圧ジャッキのフランジ部を溶着し、その内側に、長さ７０ｃｍの等辺山形鋼（Ｌ４×５０ｍｍ）よりなる内枠に同油圧ジャッキのシリンダ−ヘッド部を溶着し、これを外枠に嵌装して摺動可能な状態とした抜脱装置を構成する。
（２）この装置の内外の枠体先端部に係止ボルト用の孔を設ける。
（３）単位マストと単位マストの連結部を境にして、上下単位マストの左右両外側面上に装着された足場ボルト用取付金具と金具との間に２個の抜脱装置を相対的に配設するため、同装置の内枠の上方先端の孔に係止ボルトを使って足場ボルト用取付金具に中枠の上端を螺着し、同装置を吊設する。
（４）抜脱装置に載設の小型油圧ジャッキを手動操作してシリンダ−ロッドを伸長させた後、同装置の外枠の下方先端の孔に係止ボルトを使って、足場ボルト用取付金具に螺着し、同装置を単位マスト上にそれぞれ装着する。
（５）単位マスト上に装着された２個の抜脱装置の油圧ジャッキを操作棒を使って交互に手動操作して嵌合された２本の単位マスト相互を、それぞれ軸方向で、外側に押し出すことにより、小口径（元口が５０ｃｍ前後）のパンザ−マストを直立または横倒しの状態で抜脱させることを特徴とする解体工具。
【請求項２】
単位マストを嵌合、連結したパンザ−マストを油圧ジャッキを使って解体する工具で、
（１）単位マストと単位マストの連結部を境にして、上下単位マストの左右両外側面上に装着された足場ボルト用取付金具と金具との間に２個のパワ−ジャッキを相対的に配設するため、同ジャッキのシリンダ−ロッドのキャップ部に凸設した係止舌片の孔に係止ボルトを使って足場ボルト取付金具に螺着し、パワ−ジャッキの上端を吊設する。
（２）地上に設置した手動ポンプと２個のパワ−ジャッキとを２本の耐圧ホ−スにより連結した後、主動ポンプを手動操作してパワ−ジャッキのシリンダ−ロッドを伸長し、パワ−ジャッキのフランジ部に凸設した係止舌片の孔に係止ボルトを使って足場ボルト用取付金具に螺着して、同パワ−ジャッキを単位マスト上にそれぞれ装着する。
（３）地上の主動ポンプを手動操作して嵌合された２本の単位マストを、それぞれ軸方向で外側に押し出すことにより、大口径（元口が８０ｃｍ前後）のパンザ−マストを直立または横倒しの状態で抜脱させることを特徴とする解体工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、送配電線等の鉄柱で、鋼板よりなる円錐筒状の単位マストを複数本嵌合して連結したパンザ−マストを解体する工具に係わるものであり、詳しくは、油圧ジャッキを使って嵌着したパンザ−マストの連結部を抜脱させる解体工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、パンザ−マストを解体する工具としては、一般的に台棒、ウインチ、クレ−ン等によって、建っているパンザ−マストを引抜いて倒した後、図４に示すようにワイヤロ−プと緊張機と掛矢などを使って単位マストと単位マストを嵌合した連結部を強打してショックを与えながら引抜いていく方法あるいはタ−ンバックル、スクリュ−ジャッキ、レバ−ブロックとチェインなどを使って緊張しながらマストを引抜く方法のほかガス切断機や電動カッタ−などを使って単位マスト本体を切断する方法等が採用されている。【０００３】  近年、これらを改善する技術の一つとして、図５に示すように地上に設置した金属製の枠組よりなる載置台の上にパンザ−マストを横置きした状態で、載置台の一端に装着の緊張装置（チェンブロック）の先端フックを単位マストの外側面に装着の足場ボルト用取付金具に引っ掛けて緊張し、他端を引留めた状態で単位マストの連結部を境にして双方を軸方向で外側に引離すパンザ−マストの分解方法および分解装置が開示されている。【０００４】  しかし、従来の解体方法においては、次のような点に問題があった。
１．解体するため、マストを引抜いて横倒しの状態にする。（直立状態では不能）
２．狭隘な場所（山間地および傾斜地）では、クレ−ンなどの重機が使えない。
３．ガス切断機による切断は、火気（ボンベ等）を使用するので火災の心配がある。
４．電動カッタ−による切断は、電源（発電機）確保が必要で、切断に時間がかかる。
５．物を一端より引張り、押出す場合に発生する反力を受止める固定端が必要である。【０００５】  また、文献１の図５のようにパンザ−マストを載置台に載せてチェンブロックにより緊張して引離す方法では、載置台を構成する枠組の寸法が、元口径が５０ｃｍ前後の小さいパンザ−マストの場合には適用するが、マストの元口径がそれ以上の場合には、載置台の横幅を広めた強靱な枠台にしなければならず、その重量と単位マストの重量も重くなるので取扱いが容易ではないことのほか、この方法もマストが直立した状態では行えない。
【特許文献１】特開平８−３０３０５９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  上述の諸問題を解決することが課題であり、それらを解決する技法として、（１）反力の発生を解消するために双方押出し方式にする。（２）パンザ−マストを直立または横倒しの状態で、一人操作でマストを抜脱する。（３）軽量、かつ取扱いが簡単な道具を使用してマストへの装着ならびに抜脱が容易に行える工具類を組合わせたものとする。などである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記の課題を解決するため、パンザ−マストを解体する工具として、単位マストが小口径の場合は、小型で軽量（２〜３ｋｇ）な手動式油圧ジャッキを使用し、大口径の場合は、中級の手動式油圧ジャッキのセット（主動ポンプ、パワ−ジャッキ、耐圧ホ−ス、分流器）を使用することを主要な特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】  本考案の解体工具による使用効果としては、（１）反力の固定端を設ける必要がないこと、（２）既存の工具で、小型、軽量かつ、分解できる物を使用するので運搬が容易であること、（３）どのような地形の場所（狭隘、傾斜、山間地）においても使用できること。【０００９】  更に、（４）パンザ−マストを横倒しすることなく、直立した状態で、単位マスト毎の抜脱、解体作業が行えること、（５）単位マストに装着した中級油圧ジャッキの操作を地上にて行えることなど効率的に解体作業を実施することができるので多くの利点と効果を奏する。
なお、解体工具の上部単位マスト連結部への昇柱ならびに装着あるいは抜脱後に装着工具を下方に移動する場合には、別途、パンザ−マストに添装した軽量の鋼管台棒（図示せず）を使用して行うものとする。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
図１は、長さ（Ｌ）２ｍの単位マスト１と単位マスト１とを嵌合して連結したパンザ−マスト１０が建ったままの状態において、単位マスト１とマスト１との連結部１１付近の外側面１２の左右に解体用具として抜脱装置４４（以下、抜脱具という）またはパワ−ジャッキ６を同マスト１の外側面１２に装着された足場ボルト用取付用金具２（以下、ＳＢ金具という）を利用して、上下に相対的に装着して解体する場合の基本的手法を示す概要図である。
【実施例１】
【００１１】  図２に示すように、単位マスト１の連結部１１を境にして、左右両外側面１２のＳＢ金具２（取付間隔８０〜９０ｃｍ）の上方のＳＢ金具２に係止ボルト９を螺着して、２個の抜脱具４４を単位マスト１に吊設する。【００１２】  図３は、単位マスト１に装着する抜脱具４４の構成図で、長さ７５ｃｍの等辺山形鋼よりなる外枠３０に小型の手動式油圧ジャッキ４を載せて、その枠体３０に同ジャッキ４のフランジ部６２を溶着するとともに外枠３０内に長さ７０ｃｍの山形鋼よりなる内枠３３を嵌装して摺動可能な状態とし、その内枠３３に同ジャッキ４のシリンダ−ロッドのヘッド部６１を溶着したもので、両枠体の先端部に係止ボルト９用の孔２０が設けられている。（重量約８ｋｇ／個）【００１３】  昇柱した抜脱具４４（２個）の内枠３３先の孔２０に係止ボルト９を使って、上部のＳＢ金具２とを螺着して抜脱具４４をそれぞれ吊設した後、昇柱した作業員が操作棒８を使って両抜脱具４４の油圧ジャッキ４を交互に操作して、徐々に中枠３３を伸長し、抜脱具４４を降下させながら同脱脱具４４の下方の外枠３０先の孔２０に係止ボルト９を使って下方のＳＢ金具２とを螺着して単位マスト１の連結部１１の両外側面１２上に抜脱具４４を相対的に装着する。【００１４】  装着後、更に抜脱具４４の油圧ジャッキ４の操作棒８の操作により抜脱具４４の中枠３３を伸長させて徐々に単位マスト１相互を引き抜いていく。【００１５】  単位マスト１相互の連結部を引離す前に、装着した抜脱具４４を下方に移動する時あるいは抜脱した単位マスト１を地上に降下する時は、パンザ−マスト１０の上部に装着されているＳＢ金具２に螺着した足場ボルトを使用するか、別途、単位マスト１の連結部１１の下部に添装した軽量鋼管台棒に小滑車と小ロ−プを使って行うものとする。
【実施例２】
【００１６】  図４は、大口径のパンザ−マスト１０の単位マスト１を脱抜する場合の手法で、解体用具にパワ−ジャッキ６（２０ｋｇ／個）を使用し、実施例１と同様に、単位マスト１の連結部１１を境にして左右両外側面１２上に装着されているＳＢ金具２の上部のＳＢ金具２とパワ−ジャッキ６のシリンダ−ロッド６０先端のキャップ部６１に凸設した係止舌片６３とを係止ボルト９を使って吊設する。【００１７】  地上に設置した主動ポンプ５に接続された２本の耐圧ホ−ス７を柱上の単位マスト１上に吊設された２個のパワ−ジャッキ６に接続後、地上に設置した同ポンプ５の手動操作により同ジャッキ６のシリンダ−６６を伸長し、下方のＳＢ金具２にパワ−ジャッキ６のフランジ部６２に設けた係止舌片６３とを係止ボルト９を使って装着する。【００１８】  主動ポンプ５の手動操作（一人）により左右のパワ−ジャッキ６のシリンダ−６６を伸長させて徐々に単位マスト１相互を引き抜いていく。【００１９】  また、単位マスト１に装着したパワ−ジャッキ６の移動および抜脱した単位マスト１の地上への降柱は、実施例１と同じ方法により行うものとする。
以上、パンザ−マストが直立した状態での解体手法について記述したが、これを地上においてパンザ−マストを横倒しした状態で解体する場合の作業は、より一層、安全、かつ容易に実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】パンザ−マストに装着する解体用具の基本的手法を示す概要図である。
【図２】パンザ−マストに装着する抜脱装置（小型手動式油圧ジャッキ付）の単位マストへの装着状態を示す正面図である。
【図３】抜脱装置の用具構成を示す正面および側面図である。
【図４】パンザ−マストに装着するパワ−ジャッキを地上設置の主動ポンプと分流器と２本の耐圧ホ−スによって連結して解体操作する状態を示す概要図である。
【図５】従来の解体工法の一例で、掛矢でマストを殴打して脱抜する状況図である。
【図６】載置台の緊張装置によりマストを脱抜する状況図である。（公開工法）
【符号の説明】
【００２１】  １  単位マスト
１０  パンザ−マスト
１１  連結部（嵌着部）
１２  外側面（外周壁）
２  取付金具（ＳＢ金具、足場ボルト用）
２０  孔（係止ボルト用）
３  枠組（等辺山形鋼）
３０  外枠（    〃    ）
３３  内枠（    〃    ）
４  小型油圧ジャッキ（手動操作棒付）
４４  抜脱装置（抜脱具）
５  主動ポンプ（操作レバ−付）
６  パワ−ジャッキ
６６  シリンダ−
６０  シリンダ−ロッド
６１  ヘッド部（シリンダ−キャップ）
６２  フランジ部（ジャッキベ−ス）
６３  係止舌片（フック）
６４  チェ−ン
７  耐圧ホ−ス
７０  分流器（分波器）
８  操作棒（油圧ジャッキ用）
９  係止ボルト
Ｌ  全長（単位マスト）
ｌ  取付間隔（足場用金具）
Ｄ  元口径（パンザ−マスト）
Ｋ  チェ−ンブロック
Ｈ  掛け矢
【図１】
0003103725.tif 000003
【図２】
0003103725.tif 000004
【図３】
0003103725.tif 000005
【図４】
0003103725.tif 000006
【図５】
0003103725.tif 000007
【図６】
0003103725.tif 000008