【事件の表示】
　特許第２７１４５９２号「昇華型熱転写用受像媒体」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７１４５９２号の特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　特許第２７１４５９２号の請求項１に係る発明は、昭和６３年７月２８日に特許出願され、平成９年１１月７日にその特許の設定登録がなされ、その後、菊池仁より特許異議申立がなされ、取消理由通知がなされその指定期間内である平成１１年２月８日付けで訂正請求がなされ、手続き補正指令がなされ、平成１１年７月２９日付けで手続補正書が提出された。
ＩＩ．訂正の可否について
　１．訂正請求書の補正の適否
　平成１１年７月２９日付の手続補正書（訂正請求書）は、訂正の要旨に記載された訂正事項Ｃの訂正個所の指摘が不明確であったのを明確にするものであり、訂正明細書に記載された範囲内の訂正であるから訂正明細書の要旨を変更するものではない。
　２．訂正の要旨
　訂正請求書の訂正の要旨は次のとおりである。
Ａ．特許請求の範囲の「（１）基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とするものであることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒体。」を、「基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒体。」と訂正する。
Ｂ．明細書第３頁第１６〜１９行（特許公報第３欄第２０〜２２行）の「該受容層が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とするものであること」を「該受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であること」と訂正する。
Ｃ．明細書第４頁第１〜３行（特許公報第３欄第２４〜２６行）の「塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とした」を「樹脂成分が塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である」と訂正する。
Ｄ．明細書第４頁第１２〜１４行（特許公報第３欄第３４〜３６行）の「９０重量％を超おる塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とする」を「樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である」と訂正する。
Ｅ．明細書第５頁第１６〜１８行（特許公報第４欄第５〜７行）の「９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体」を「９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」と訂正する。
Ｆ．明細書第７頁第３〜５行（特許公報第４欄第２９〜３１行）の「９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とした」を「樹脂成分が塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である」と訂正する。
　３．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張、変更
　上記訂正Ａ．は、特許明細書の第５頁第４〜２０行及び実施例の記載を根拠とするものであり、「塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体」について、その構成単量体が塩化ビニル及び酢酸ビニルの２種からなる「二元共重合体」に減縮するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、また、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、かつ実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　上記訂正Ｂ．〜Ｆ．は、特許請求の範囲の減縮に伴う明りょうでない記載の釈明を目的とするものであって、又、特許明細書に記載した事項の範囲内のものであり、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　４．独立特許要件の判断
　（１）訂正明細書の請求項１に係る発明
　訂正後の請求項１に係る発明（以下、本件発明という。）は、その特許請求の範囲に記載された次のとおりのものである。
「基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒体。」
　（２）取消理由の趣旨
　当審が通知した取消理由は、次の刊行物を引用し、
　刊行物１：特開昭６１−２８３５９５号公報
　刊行部２：特開昭６２−２９４５９５号公報
　刊行物３：エスレックＡ．Ｃ．Ｍについて、積水化学発行カタログ
　刊行物４：ＵＣＡＲ　Ｃｏａｔｉｎｇｓ　Ｒｅｓｉｎｓ　製品案内　ＵＮＩＯＮ　ＣＡＲＢＩＤＥ　ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ
　刊行物５：ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ　ＲＥＰＯＲＴ　デンカビニール＃１０００電気化学工業株式会社１９８３
　刊行物６：特願昭６３−５７９９１号（特開平１−２２９６９０号公報参照）
　（理由１）本件発明は、上記刊行物１〜５に記載された発明であり、また、これらの刊行物に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３項又は同項第２項の規定に違反して特許されたものである。
　（理由２）本件発明は、先願の願書に最初に添付された明細書（刊行物６参照）に記載された発明と同一であり、特許法第２９条の２第１項の規定に違反して特許されたものである、というものである。
　（３）刊行物の記載
　刊行物１には、
▲１▼「（１）熱転写シートの色材層中の昇華性染料を加熱転写せしめて画像情報に応じた記録がされる受像層と、該受像層が担持される基材とを有する被熱転写シートにおいて、受像層が飽和ポリエステルと塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体との混合樹脂よりなることを特徴とする被熱転写シート。」（特許請求の範囲第１項）
▲２▼「（３）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体における塩化ビニル成分含有率が８５〜９７Ｗｔ％である特許請求の範囲第１項または第２項記載の被熱転写シート。」（特許請求の範囲第３項）
▲３▼「従来の被熱転写シートでは転写された画像の耐光性が悪く、保管中に転写された画像の鮮明度が低下し、長期間に亘って美麗な画像を維持できない欠点があった。」（第２頁右上欄第６〜９行）
▲４▼「塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体で受像層を構成した場合、著しく耐光性を改善し得ることを見出したが、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体のみより受像層を構成した場合、転写された染料の定着性が悪く、転写後に被熱転写シートの受像層面に紙等を当接せしめて保管すると転写された染料が紙等に再転写されるという欠点があり、また記録感度も受像層がポリエステル単体からなる場合に比べて劣るという問題があった。」（第２頁右上欄第１６〜左下欄第４行）
▲５▼「塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体は必ずしも塩化ビニル成分と酢酸ビニル成分のみの共重合体である場合に限らず、本発明の目的を妨げない範囲のビニルアルコール成分、マレイン酸成分等を含むものであっても良い。このような塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体としては例えばエスレックＡ、・・・ビニライトＶＡＧＨ、ビニライトＶＹＨＨ・・・ビニライトＶＡＧＤ・・・・・・デンカビニル１０００ＧＫＴ・・・・デンカビニル１０００ＧＫ、デンカビニル１０００ＧＳＫ・・・等が挙げられる。」（第２頁右下欄第１８行〜第３頁左上欄第２０行）と記載されている。
　刊行物２には、
▲６▼「（１）基体の表面にポリエステル系樹脂と塩化ビニル系樹脂とを主成分とする受像層を有することを特徴とする感熱転写記録用受像体」（特許請求の範囲第１項）
▲７▼「（４）塩化ビニル系樹脂が塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体である特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の感熱転写記録用受像体。」（特許請求の範囲第４項）
▲８▼「本発明者らは、前記のポリエステル系樹脂の問題点につき検討を行なつた結果、これらの樹脂に塩化ビニル系樹脂を混合して受像層に用いるととにより高濃度の記録ができ記録物の耐光性及び定着性の良好な受像体を得ることができることを見い出した。」（第２頁左下欄第１１〜１６行）と記載されている。
　刊行物３には、「エスレックＡ（ｕｃｃ社　ビニライトＶＡＧＨ相当品）が塩化ビニール　酢酸ビニール　ビニルアルコール共重合品であり、その組成が、重量％でＶＣ約９１％、ＶＡｃ約３％、ＶＡ約６％」であることが記載されている。
　刊行物４には、「ＵＮＩＯＮ　ＣＡＲＢＩＤＥ社製の　塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマーである、ＶＹＨＨの成分がＶＣｌ　８６％、ＶＡｃ　１４％であり、ＶＹＮＳ−３の成分がＶＣｌ　９０％、ＶＡｃ　１０％であること、及びヒドロキシル変性塩化ビニル・酢酸ビニルコポリマーである、ＶＡＧＨの組成がＶＣｌ　９０重量％、ＶＡｃ　４重量％、その他　６％、ＯＨ基　２．３重量％であり、ＶＡＧＤの組成がＶＣｌ　９０重量％、ＶＡＣ　４重量％、その他　６重量％、ＯＨ基　２．３重量％である」ことが記載されている。
　刊行物５には、「デンカビニール＃１０００に含まれる品種の組成について、＃１０００ＧＫが塩ビ９１、酢ビ２、ＰＶＡ７、＃１０００ＧＫＴが塩ビ９１、酢ビ３、ＰＶＡ６、＃１０００ＧＳＫが塩ビ９１，酢ビ３、ＰＶＡ６」であることが記載されている。
　刊行物６はシート基材と、該基材上に形成され且つ、熱転写シートから加熱により移行する染料を受容する受像層と、該受像層表面に形成される離型層からなる被熱転写シートに関し、
▲９▼「受像層形成用樹脂として飽和ポリエステルと塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体との混合樹脂が用いられる。塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体は塩化ビニル成分含有量８５〜９７重量％で、重合度２００〜８００程度のものが好ましい。」（第２頁右下欄第９〜１４行）と記載されている。
　（４）対比・判断
　（理由１についての判断）
　本件発明と刊行物１に記載の発明とを対比すると、両者は「基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層の樹脂成分が塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を含む昇華型熱転写用受像媒体」である点では一致するが、本件発明は、受容層の樹脂成分が「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」であるのに対し、刊行物１に記載された発明は、「ポリエステル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体との混合樹脂」である点で相違する。
　そこで、この相違点について検討する。
　刊行物２には、基体の表面にポリエステル系樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体とを主成分とする受像層を有する昇華型熱転写用受像媒体により、高濃度の記録ができ記録物の耐光性及び定着性の良好な受像体を得ることを目的とすることが開示されているが、本件発明の「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」を受像層に採用することについては記載されていないし、それに伴い画像の感度や記録後のインクシートとの剥離性、画像の保存性等に優れた受像媒体を提供するとの本件発明の課題（特許明細書第３頁第３〜１３行（特許公報第３欄第７〜１７行）参照）についての記載はない。
　刊行物３には、塩化ビニル含有量が約９１％の塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコールの三元共重合体が示され、刊行物４には、塩化ビニル含有量が８６％の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体及び塩化ビニル含有量が９０％でＯＨ基を含み塩化ビニル−酢酸ビニル−その他　からなる共重合体が示され、刊行物５には、塩化ビニルの含有量が９１％の塩化ビニル−酢酸ビニル−ＰＶＡからなる共重合体が示されているにすぎない。
　これらの刊行物２〜５に示された共重合体は、「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」に該当するものではない。
　また、刊行物２〜５のいずれにも、「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」を受像層に採用することは記載されていないしこれを示唆するものもない。
　一方、本件発明は、「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」を受像層に採用することによって、画像の感度や記録後のインクシートとの剥離性、画像の保存性等に優れた受像媒体を提供することを課題（特許明細書第３頁第３〜１３行（特許公報第３欄第７〜１７行）参照）とするものである。
　よって、刊行物１記載の発明と刊行物２〜５に記載の事項を組み合わせても本件発明の課題及び構成に達することはできない。
　したがって、本件発明が、刊行物１〜５に記載されているとも、その記載に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることはできない。
　（理由２について）
　本件発明と先願明細書（刊行物６参照）に記載の発明とを対比すると、両者は「基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層の樹脂成分が塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を含む昇華型熱転写用受像媒体」である点では一致するものであるが、本件発明は、受容層の樹脂成分が「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」であるのに対し、先願明細書に記載された発明は、「ポリエステル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体との混合樹脂」である点で相違する。
　したがって、本件発明が先願の明細書に記載された発明であるとすることはできない。
　以上のとおりであるから、本件発明は特許出願の際独立して特許を受けることができない発明とすることはできない。
　５．むすび
　したがって、上記訂正は特許法第１２０条の第２項並びに同条第３項で準用する第１２６条第２から第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
ＩＩＩ．特許異議の申立について
　１．申立の概要
申立人　菊地仁は、証拠として、
　甲第１号証：特開昭６１−２８３５９５号公報（上記刊行物１に同じ）
　甲第２号証：特開昭６２−２９４５９５号公報（上記刊行物２に同じ）
　甲第３−１：エスレックＡ．Ｃ．Ｍについて、積水化学発行カタログ（上記刊行物３に同じ）
　甲第３−２号証：ＵＣＡＲ　Ｃｏａｔｉｎｇｓ　Ｒｅｓｉｎｓ　製品案内　ＵＮＩＯＮ　ＣＡＲＢＩＤＥ　ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ（上記刊行物４に同じ）
　甲第３−３号証：ＴＥＣＨＮＩＣＡＬ　ＲＥＰＯＲＴ　デンカビニール＃１０００　電気化学工業株式会社　１９８３（上記刊行物５に同じ）
　甲第４号証：特開平１−１６０６８１号公報
　甲第５号証：特願昭６３−５７９９１号（特開平１−２２９６９０号公報参照）（上記刊行物６に同じ）を提出し、
　ａ）訂正前の本件請求項１に係る発明は甲第１〜３号証に記載された発明であり、また、これらに記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１に係る発明は、特許法第２９条第１項第３号又は第２項の規定に違反して特許されたものであり、
　ｂ）本件請求項１に係る発明は、甲第４又は５号証に記載されたものであり、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものであり、
　また、ｃ）本件明細書の記載は特許法第３６条に規定する要件を満たしていないので特許を取り消すべきであると主張する。
　２．当審の判断
　ａ）特許法第２９条第１項第３号又は同項第２項違反について
　甲第１〜３号証は、上記ＩＩ．４．独立特許要件の判断の欄の刊行物１〜３に相当し、申立人の申立理由は取消理由１に相当するから、ＩＩ．４．（４）で検討したように、本件発明が、甲第１〜３号証に記載されているとすることはできない、また甲第１〜３号証の記載に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることもできない。
　ｂ）特許法第２９条の２違反について
　甲第４号証には、「色材転写シートから転写像を受理する熱転写記録用受像シートにおいて、該受像シートの受像層が塩化ビニール・ビニルアルコール共重合体と多価イソシアネート化合物との反応物を主成分とする熱転写記録用受像シート」（特許請求の範囲参照）が記載されている。
　そして、本件発明と甲第４号証に記載された発明を対比すると、甲第４号証には本件発明の「９０％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」を受像層に採用することは記載されていない点で本件発明と相違するから、本件発明が甲第４号証に記載された発明であるとすることはできない。
　また、甲第５号証は、上記ＩＩ．４．独立特許要件の判断の欄の刊行物６に相当し、申立人の申立理由は取消理由の理由２に相当するから、上記ＩＩ４．（４）において検討したように、本件発明が甲第５号証に記載されているものとすることはできない。
　ｃ）特許法第３６条違反について
　異議申立人は、本件明細書に記載された実施例１の条件に準じた試験を行った結果からみて、本件発明において、「塩化ビニル含有量が９０重量％を超える」と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体の組成を特定したことに格別の意味はなく本件特許明細書は当業者が容易に発明を実施できる程度に記載されてはいないと主張する。
　しかしながら、異議申立人の主張の根拠となる試験は、５個のサンプルのうち、サンプルＮｏ．１、３、４、５はその共重合体の組成が塩化ビニル、酢酸ビニルに加えマレイン酸、ビニルアルコール又はビニルアルコールとマレイン酸を第三成分として含有する共重合体であり、本件発明の「塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」の要件を満たさない重合体により、塩化ビニル含有量を変化させた試験を実施したものである。
　同試験は３元ないし４元共重合体によるものであり、本件発明の２元共重合体の塩化ビニル成分含有量の意義について論じる根拠とすることはできないから、異議申立人の主張を採用することはできない。
　（まとめ）
　したがって、特許異議申立に理由及び証拠によっては、請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許を採り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１０月２６日（１９９９．１０．２６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第２７１４５９２号の明細書を次のとおり訂正する。
　Ａ．特許請求の範囲の「（１）基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とするものであることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒体。」を特許請求の範囲の減縮を目的として、「基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であることを特徴とする昇華型熱転写用受像媒体。」と訂正する。
Ｂ．明細書第３頁第１６〜１９行（特許公報第３欄第２０〜２２行）の「該受容層が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とするものであること」を発明の詳細な記載の明りょうでない記載の釈明を目的として、「該受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であること」と訂正する。
Ｃ．明細書第４頁第１〜３行（特許公報第３欄第２４〜２６行）の「塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とした」を発明の詳細な記載の明りょうでない記載の釈明を目的として、「樹脂成分が塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である」と訂正する。
Ｄ．明細書第４頁第１２〜１４行（特許公報第３欄第３４〜３６行）の「９０重量％を超おる塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とする」を発明の詳細な記載の明りょうでない記載の釈明を目的として、「樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である」と訂正する。
Ｅ．明細書第５頁第１６〜１８行（特許公報第４欄第５〜７行）の「９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体」を「９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体」と訂正する。
Ｆ．明細書第７頁第３〜５行（特許公報第４欄第２９〜３１行）の「９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を主成分とした」を発明の詳細な記載の明りょうでない記載の釈明を目的として、「　樹脂成分が塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
昇華型熱転写用受像媒体
（５７）【特許請求の範囲】
（１）基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該
受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であること
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体と組合せて使用される昇華型熱転写用受像媒体に関する。
〔従来の技術〕
　熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒体と、該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフルカラーハードコピーを提供するものとして、近年注目されている。
　この記録方式で用いられる受像媒体の染料受容層としては、熱昇華性染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエステル樹脂が、主として用いられている。しかし、この樹脂は耐熱性が低いため、記録時に転写記録媒体（インクシート）と融着するという欠点や保存後に退色するという欠点がある。
　これらの点を解決するために、例えば塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂を用いること（特開昭６３−５１１８１号公報）、酢酸ビニル系樹脂（塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を含む）を用いること（特開昭６３−４２８９２号公報）、あるいはポリエステルと塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体との混合樹脂を用いること（特開昭６１−２８３５９５号、同６２−２９４５９５号各公報）等が提案されている。これらの塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂、特に樹脂成分として塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂のみを用いた染料受容層は、ポリエステル樹脂を用いた場合と比べると、耐熱性や記録後のインクシートとの剥離性、画像の保存安定性等の点で優れていると言える。
　［発明が解決しようとする課題］
　ところが染料受容層を構成する樹脂として、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂のみを用いた場合でも、通常の酢酸ビニル含有量の高い（即ち塩化ビニル含有量の低い）塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体樹脂を用いた場合には、画像の感度や記録後のインクシートとの剥離性、画像の保存性等の点で、未だ満足されるものではなかった。
　従って、本発明は画像の感度、記録後のインクシートとの剥離性及び画像の保存性に優れた受像媒体を提供することを目的とする。
　［課題を解決するための手段］
　本発明によれば、基体上に熱昇華性染料が染着可能な染料受容層を有する受像媒体において、該
受容層の樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体であること
　即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、
樹脂成分が塩化ビニル含有量が９０重量％を超える塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である
　次に本発明を図面により説明すると、本発明の具体的構成及び作用は以下の通りである。
　第１図において、本発明の受像媒体は受像基体Ａ及び染料受容層Ｂから構成されている。即ち、本発明の受像媒体は、受像基体Ａ上に、
樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である
　サーマルヘッド１からの加熱により、昇華転写記録媒体の染料転写層４から熱昇華性染料が昇華及び拡散し、昇華した染料は受像媒体の染料受容層Ｂに転移する。受像媒体へ移った昇華染料は、染料受容層Ｂを形成する染料染着性樹脂中を拡散し、染着する。
　従来から、塩化ビニル樹脂が染料受容層用材料として適していることは知られていたが、該樹脂は溶剤への溶解性が悪いため、製造面から、より溶解性の高い塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体の使用が提案されてきた。しかしながら、該共重合体樹脂はその酢酸ビニル成分が増すと、溶解性は増加するものの、逆に画像の感度、インクシートとの剥離性及び画像の保存性が低下する。ところが本発明においては、塩化ビニル成分の含有量を９０重量％超過（即ち酢酸ビニル成分の含有量を１０重量％未満）とすることにより、上記両方の特性が満足される。
　本発明の染料受容層Ｂにおいて使用される、
９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体
　また、本発明においては、染料受容層Ｂ中にアミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性シリコーン等の離型剤を含有させることができる。これらシリコーン類の使用により、転写記録媒体との熱融着防止効果が更に向上する。その添加量は、該受容層Ｂの樹脂量に対して０．５〜１０重量％が好ましい。
　なお、染料受容層Ｂ中には、充填剤を含有させることもできる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受容層の樹脂量に対して、５〜６０重量％が好ましい。その他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を適宜含有させることができる。
　また、本発明の受像媒体における基体Ａとしては、合成紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライタ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
　なお、上記基体上への染料受容層の塗布量は、固形分量で０．１〜２０ｇ／ｍ２が好適である。
〔発明の効果〕
　本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、
樹脂成分が９０重量％を超える塩化ビニル成分含有量の塩化ビニル／酢酸ビニル二元共重合体である
〔実施例〕
　次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお以下において示す部はいずれも重量基準である。
　実施例１
　下記組成の混合物を、充分混合分散させ、受容層用塗液［Ａ液］を調製した。
〔Ａ液〕
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体　　　　　１５部
（塩化ビニル／酢酸ビニル比＝９２／８）
　シリコーンオイル　　　　　　　　　　０．１５部
（商品名ＫＦ３９３；信越化学社製）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　４０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
　次に［Ａ液］をワイヤーバーを用いて、厚さ約１５０μｍの合成紙（商品名ユポＦＰＧ−１５０；王子油化合成紙社製）上に塗布し、乾燥温度７５℃で１分間乾燥して、厚さ約５μｍの染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成した。
　一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリコーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍのＰＥＴフィルム上に、下記処方のインク層（即ち染料転写層）用塗液［Ｂ液］を、約２μｍの厚さに塗布して、転写記録媒体を得た。
〔Ｂ液〕
　ポリビニルブチラール樹脂　　　　　　　　１０部
　（商品名ＢＸ−１；積水化学社製）
　シアン用昇華分散染料　　　　　　　　　　　６部
　（商品名カヤセット７１４；日本化薬社製）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　４５部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　４５部
　得られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体のインク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密度は６ドット／ｍｍであり、記録出力は０．４２Ｗ／ドットであった。また記録後のサンプルについて、保存性試験を行なった。それらの結果を第１表に示す。
　実施例２
　実施例１において、［Ａ液］の代わりに下記［Ｃ液］を用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成した。
〔Ｃ液〕
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体　　　　　１５部
　（塩化ビニル／酢酸ビニル比＝９３／７）
　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　　１部
　（商品名ＳＦ８４１７；トーレシリコーン社製）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　４０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
　続いて、実施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第１表に示す。
　実施例３
　実施例１において、［Ａ液］の代わりに下記［Ｄ液］を用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成させて、本発明の受像媒体を作成した。
〔Ｄ液〕
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体　　　　　１０部
　（塩化ビニル／酢酸ビニル比＝９６／４
　商品名ＭＥ１２０；電気化学工業社製）
　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　０．１部
　（商品名ＫＦ３９３；信越化学社製）
　テトラヒドロフラン　　　　　　　　　　　８０部
　続いて、実施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第１表に示す。
　比較例１
　実施例１において［Ａ液］の代わりに下記［Ｅ液］を用いた以外は、実施例１と同様にして染料受容層を形成させて、比較用の受像媒体を作成した。
〔Ｅ液〕
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体
　（塩化ビニル／酢酸ビニル比＝６８／３２、　　　１５部
　商品名１０００Ｄ；電気化学工業社製）
　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　　　　　１部
　（商品名ＫＦ３９３；信越化学社製）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　４０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
　続いて、実施例１と同様にして画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第１表に示す。
　比較例２
　実施例１において［Ａ液］の代わりに下記［Ｆ液］を用いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第１表に示す。
〔Ｆ液〕
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体　　　　　　　　１５部
　（塩化ビニル／酢酸ビニル比＝７５／２５、
　　商品名１０００ＬＴ３；電気化学工業社製）
　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　　　　　１部
　（商品名ＫＦ３９３；信越化学社製）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　４０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
　比較例３
　実施例１において［Ａ液］の代わりに下記［Ｇ液］を用いた以外は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を作成し、画像記録を行ない且つ記録後のサンプルについて保存性試験を行なった。それらの結果を第１表に示す。
［Ｇ液］
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体
　（塩化ビニル／酢酸ビニル比＝８６／１４、　　　１５部
　　商品名ＶＹＨＨ；ユニオンカーバイド社製）
　シリコーンオイル　　　　　　　　　　　　　　　　１部
　（商品名ＫＦ３９３；信越化学社製）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　４０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０部
　第１表から、本発明の昇華型熱転写用受像媒体によると、飽和記録画像濃度１．８０以上が得られ、且つ熱融着が防止され、その上画像の保存性も優れていることが判る。即ち、本発明の昇華型熱転写用受像媒体は、感度、剥離性及び保存性に優れている。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明に係る昇華型熱転写用受像媒体の受像機構を示すための模式断面図であり、昇華転写記録媒体の模式断面図も含んでいる。
　Ａ…受像基体、Ｂ…染料受容層、１…サーマルヘッド、２…転写記録媒体の耐熱層、３…転写記録媒体の転写基体、４…転写記録媒体の染料転写層。