(57)【要約】      （修正有）【課題】筒型ミシンの布送り装置の提供。【解決手段】硬い材質の立体物の縫製を容易に行なえ、作業性が高められる筒型ミシンの布送り装置は、冠状歯車２５が釜台２１に固定され、冠状歯車２５が釜軸中嵌管２３に位置し、釜軸中嵌管２３が釜台の中央部分に位置し、並びに軸受２４で支持され回転自由とされる。本考案の特徴は、冠状歯車２５が中継歯車３０を介して布送り歯１０とかみ合うことにある。これにより、この筒型ミシンは作業者の位置から見て、釜が針の右側に取り付けられて、曲率の小さい立体物を縫製することができる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
針棒機構、天秤機構、上布送り機構を具えてベッドに固定されたミシンヘッドと、布送り機構を具えミシンヘッド内の各機構と同期運転して縫製を達成する釜台で組成され、布送りを行なう輪体と布送り歯が針に面して左側に位置し、針の右側が釜を支持する釜台とされた筒型ミシンの布送り装置において、
釜が釜軸の上端に固定され、釜軸は釜軸中嵌管の中央に固定され、並びに軸受で釜台に支持されて自由に回転し、
冠状歯車が釜軸中嵌管に固定され、並びにボルトで針板座の中継歯車と噛み合い、針板座はネジで釜台に固定され、該中継歯車は案内板の作用下で針板座上を自由に回転し、その外周の歯形部分が布送り歯と一致し、且つ布送り歯と噛み合い、該中継歯車の別端は冠状歯車と噛み合い、
上述の冠状歯車と布送り歯、中継歯車等で組成された伝動機構が、外観上、縦向き配列を呈し、針から針板垂直面端の距離が縮小されたことを特徴とする、筒型ミシンの布送り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の筒型ミシンの布送り装置に係り、特に、布送り方向に対して針を中心とし、針とその左側の布送り部分に取り付けられた針板座辺縁の距離を縮小し、財布、靴等の縫製を容易に行なえるようにした、筒型ミシンの布送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は周知の筒型ミシンの外観図である。図２、３は周知の布送り機構の断面図、図３は釜台の構造図である。
【０００３】
ミシンヘッド１は、針棒機構、布送り機構を具えてベッド２上に固定される。布送りを実行する輪体５と布送り歯１０は針４の左側に固定される。針の右側に釜を支持する釜台２１が設けられ、ミシンヘッド内の各機構と同期に運転して縫製の目的を達成する。
【０００４】
針板７は、布送り歯１０を取り付けた針板座６に固定される。布送り歯１０は、その側面に盤状歯車１１を具え、並びに嵌管３２で支持され且つ自由運転する歯車１２と相互にかみ合う。歯車１２の下端はユニバーサル継手１３ａ、１３、１３ｂで軸受に支持され且つ自由運転し且つ歯車１５が固定された軸１４に接続されている。
【０００５】
単方向クラッチ１７、１８は、歯車１６の軸と接続され、この軸前端の歯車１６が歯車１５と噛み合い、この歯車１６は図示されない軸受に支持されて自由に回転する。
布送り歯１０を駆動し回転させる機構が針板座６に取り付けられ、この構造は図３のように針から針板座６外側面の距離Ｂと針板７外側面までの距離Ａの間の差異を発生する。
【０００６】
続いて動作を説明する。図示される布送り運動発生機構が伝達する揺動運動は引き棒１９、２０を介して単方向クラッチ１７、１８に交互揺動を発生させ、単方向クラッチ１７、１８は歯車１６の中心に取り付けられた図示されていない軸と連動し、歯車１６に間欠回転を発生させる。
【０００７】
この間欠回転が歯車１５に伝達され、歯車１５は垂直に取り付けられた軸１４に固定され、さらに軸１４に取り付けられたユニバーサル継手１３ａ、１３、１３ｂを介し、並びに歯車１２と歯車１１の方向変換を利用し、間欠運動が布送り歯１０に伝えられる。
【０００８】
輪体５と布送り歯１０の間欠運動は同期回転であり、ゆえに針板上に位置する縫製物或いは釜台上に位置する立体縫製物等は輪体と布送り歯１０に挟まれて移動し、さらに天秤、針、釜等の機構の運動により縫製作業が完成する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
図２は針の右側に釜を設けた釜台に位置する布送り装置である。布送り歯１０の運動機構は針板座６に取り付けられ、針の中心から左端の距離Ｂは針板端の距離Ａより大きく、硬い材質の立体縫製物の縫製が困難であるため、改良が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の考案は、針棒機構、天秤機構、上布送り機構を具えてベッドに固定されたミシンヘッドと、布送り機構を具えミシンヘッド内の各機構と同期運転して縫製を達成する釜台で組成され、布送りを行なう輪体と布送り歯が針に面して左側に位置し、針の右側が釜を支持する釜台とされた筒型ミシンの布送り装置において、
釜が釜軸の上端に固定され、釜軸は釜軸中嵌管の中央に固定され、並びに軸受で釜台に支持されて自由に回転し、
冠状歯車が釜軸中嵌管に固定され、並びにボルトで針板座の中継歯車と噛み合い、針板座はネジで釜台に固定され、該中継歯車は案内板の作用下で針板座上を自由に回転し、その外周の歯形部分が布送り歯と一致し、且つ布送り歯と噛み合い、該中継歯車の別端は冠状歯車と噛み合い、
上述の冠状歯車と布送り歯、中継歯車等で組成された伝動機構が、外観上、縦向き配列を呈し、針から針板垂直面端の距離が縮小されたことを特徴とする、筒型ミシンの布送り装置としている。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の筒型ミシンの布送り装置は周知の針４の左側に固定された針板座６を、針４の右側の釜台２１に固定するよう改めると共に、運動を布送り歯１０に伝達する伝動機構を釜台２１内に設け、これにより針板座６外端の距離Ｂを針板外側端の距離Ａに等しくする。
【００１２】
これにより、本考案の筒型ミシンの布送り装置は硬い材質の立体物の縫製を容易に行なえ、作業性が高められている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図４は本考案の外観構造説明図、図５は本考案の断面組合せ図である。
【００１４】
釜台２１にあって、釜２８は釜軸２２の上端に固定され、釜軸２２は釜軸中嵌管２３の中央に固定され、並びに軸受２４で釜台に支持されて自由に回転する。
【００１５】
冠状歯車２５は釜軸中嵌管２３に固定され、並びにボルト３３で針板座６の中継歯車３０と噛み合い、針板座６はネジで釜台２１に固定されている。
【００１６】
中継歯車３０は未表示の案内板の作用下で針板座６上を自由に回転し、その外周の歯形部分が布送り歯１０と一致し、且つ布送り歯１０と噛み合い、該中継歯車３０の別端は冠状歯車２５と噛み合い、回転伝達の中継点とされる。また、未表示の歯車１５と歯車１６も同様に釜軸中嵌管２３の下で相互に噛み合い、間欠回転を釜軸中嵌管２３上端の冠状歯車２５に伝達する。
【００１７】
冠状歯車２５と布送り歯１０、中継歯車３０等で組成された伝動機構は、外観上、縦向き配列を呈し、周知の技術の距離Ｂは約２４ｍｍであったが、本考案のこの部分の距離Ｃ（周知の技術の距離Ａの約１５ｍｍに接近する）は約８．６ｍｍに縮小されている。
【００１８】
続いて動作を説明する。図示されていない下軸の回転が、図示されていない布送り運動発生機構の引き棒により単方向クラッチ１７、１８に間欠揺動を発生させ、歯車装置を介して間欠回転が釜軸中嵌管２３に伝えられ、さらに冠状歯車２５とかみ合う中継歯車３０を介して布送り歯１０に伝達され、且つ布を挟持する車輪５と布送り歯１０の移動量は同期運転する。
【００１９】
以上の本考案の構造により、針の左側の布送り機構が変更後に、針から針板垂直面端の距離が縮小され、これにより硬い材質で製造される財布、靴等の立体縫製物の縫製作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】周知の筒型ミシンの外観図である。
【図２】周知の技術の釜台の断面組合せ図である。
【図３】周知の技術の釜台の外観表示図である。
【図４】本考案の釜台の外観表示図である。
【図５】本考案の布送り機構の断面組合せ図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  ミシンヘッド                        ２  ベッド
４  針                                  ５  輪体
６  針板座                              ７  針板
１０  布送り歯                          １１  盤状歯車
１２  歯車                              １３ａ、１３、１３ｂ  ユニバーサル継手
１４  軸                                １５、１６  歯車
１７、１８  単方向クラッチ              １９、２０  引き棒
２１  釜台                              ２２  釜軸
２３  釜軸中嵌管                        ２４  軸受
２５  冠状歯車                          ２８  釜
３０  中継歯車                          ３２  嵌管
３３  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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