【事件の表示】
　特許第６４９０５３９号発明「車両用オーナメント」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６４９０５３９号の請求項１ないし７に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６４９０５３９号（以下「本件特許」という。）の請求項１〜７に係る特許についての出願は、平成２７年８月２５日に出願され、平成３１年３月８日にその特許権の設定登録がされ、平成３１年３月２７日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和１年９月２６日に特許異議申立人特許業務法人虎ノ門知的財産事務所（以下「申立人」という。）は、特許異議の申立てを行った。
第２　本件発明
　特許第６４９０５３９号の請求項１〜７に係る特許（以下「本件発明１〜７」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜７に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　電波透過性を有し且つ金属成分を含まない、表側面にエンボス模様が形成された半透明のフィルムと、
　前記フィルムの裏側面に形成されたグレーの印刷膜又は塗装膜と、
　光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材と、を備え、
　前記フィルムは、数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなるフィルムであり、
　前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている、車両用オーナメント。
【請求項２】
　前記フィルムの表側面に所定の模様を描くように部分的に光遮断膜が形成されている、請求項１に記載の車両用オーナメント。
【請求項３】
　前記光遮断膜が形成された部分とそうでない部分とで明度および／または彩度が異なる、請求項２に記載の車両用オーナメント。
【請求項４】
　前記光遮断膜が印刷膜または塗膜である、請求項２または請求項３に記載の車両用オーナメント。
【請求項５】
　前記フィルムの厚みは１００〜２００μｍである、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の車両用オーナメント。
【請求項６】
　前記フィルムは、前記グレーの印刷膜又は塗装膜が該フィルムの裏側面に形成されることで、該フィルムの表側面から見たときに金属色を示すためのものであり、
　前記フィルムは、該フィルムの裏側面に前記グレーの印刷膜又は塗装膜が形成され且つ該フィルムの表側面から入射して裏側面まで透過した光が該グレーの印刷膜又は塗装膜で表側面に反射することにより、該グレーの印刷膜又は塗装膜が形成されていない場合に比べてより鮮やかな金属調光沢を呈するものであり、
　前記グレーの印刷膜又は塗装膜の明度を変えることにより、前記金属色の明度を調整することができる、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の車両用オーナメント。
【請求項７】
　前記車両用オーナメントの少なくとも一部は車載レーダー装置の送受信電波領域内に配置される部材である、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の車両用オーナメント。」
第３　申立理由の概要
　申立人は、証拠として、次の甲第１〜６号証を提出し、以下の申立理由により、本件発明１〜７に係る特許を取り消すべきものである旨主張している。
甲第１号証：特開２０１０−５０５９８号公報
甲第２号証：特開２０１４−６９６３４号公報
甲第３号証：特開２０１０−６６１５２号公報
甲第４号証：特開２０１４−９４４７３号公報
甲第５号証：特開２００８−１３２７７３号公報
甲第６号証：特開２０１０−２１６９２４号公報
１　申立理由１　特許法第２９条第２項（同法第１１３条第２号）
　本件発明１〜７は、甲第１号証に記載された発明、甲第２〜６号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１〜７に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
２　申立理由２　特許法第３６条第６項第２号（同法第１１３条第４号）
　本件発明１〜７は、明確でないから、本件発明１〜７に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。
第４　甲各号証の記載事項等
１　甲第１号証の記載事項、認定事項及び甲１に記載された発明
（１）甲第１号証の記載事項
　甲第１号証（以下、「甲１」ということもある。甲第２〜６号証においても同様。）には図面とともに以下の事項が記載されている。
（１−１）「【０００１】
　本発明は、
通信機器、電磁波式レーダー等電磁波を利用する機器の外装等の部材に用いることができる金属光沢を有しながらも、電磁波の透過性に優れた電磁波透過性部材に使用される金属光沢調装飾フィルムに関する
・・・
【０００７】
　本発明は、
通信機器、電磁波式レーダー等電磁波を利用する機器の外装等の部材に用いることができ、金属光沢の意匠を有しながら、電磁波の透過性に優れる電磁波透過性部材に使用される電磁波透過性金属光沢調装飾フィルムを提供するとこと
・・・
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
　以下に、本発明の詳細を説明する。
・・・
【００１２】
　本発明の
電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、図１に示すように、熱可塑性樹脂Ａからなる層（Ａ層）１と熱可塑性樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）２を交互にそれぞれ３０層以上積層した構造を含んでなる
・・・
【００２０】
　本発明の電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムにおいて、Ａ層とＢ層を交互に積層した構造を含むとは、Ａ層とＢ層を厚み方向に交互に積層した構造を有している部分が存在することで定義される
　また、本発明では
Ａ層とＢ層が厚み方向に交互にそれぞれ３０層以上積層された構造が望ましい
より好ましくは、２００層以上である
さらに、好ましくはＡ層とＢ層の総積層数が６００層以上である
　また、Ａ層とＢ層が厚み方向に交互にそれぞれ２００層以上含まれていると、波長帯域４００〜１０００ｎｍの相対反射率を４０％以上とすることが容易となる。また、Ａ層とＢ層の総積層数が６００層以上であると、波長帯域４００〜１０００ｎｍの相対反射率を６０％以上とすることが容易となり、非常に輝度の高い金属調の外観を有することが容易となる。また、
積層数の上限値としては
１５００層以下であることが好ましい
・・・
【００２３】
　
本発明の電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、１５０℃における引張試験において、フィルム長手方向、および幅方向の１００％伸度時の引張応力がそれぞれ、３ＭＰａ以上９０ＭＰａ以下であることが望ましい。このような場合、成形性に優れたものとなり、真空成形、真空圧空成形、プラグアシスト真空圧空成形、インモールド成形、インサート成形、冷間成形、プレス成形、絞り成形などの各種成形において、任意の形状に成形することが容易となる。
【００２４】
　また、本発明の
電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、層対厚み１０ｎｍ以上２２０ｎｍ未満の層の数が層対厚み２２０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の層の数より多い。このようにすることにより、ほとんど色づきのない金属調とすることが可能となる
ここで、層対厚みとは、隣接するＡ層とＢ層のそれぞれの層厚みを足した厚みである
・・・
【００２７】
　本発明に係る電磁波発信器から発信される又は電磁波受信器に受信される電磁波の経路上に使用される
電磁波透過性部材としては、上記電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムを含む成形体であることが望ましい
このような成形体は、すべての層を樹脂などの有機物や酸化ケイ素など電磁波を吸収しない無機化合物で構成することが可能であり、金属や重金属などを含まないため、環境負荷が小さく、リサイクル性にも優れ、電磁波障害を起こさないものである
【００２８】
　本発明の
電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、その片面または両面に表面に着色層が形成されたものであることが好ましい
電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、可視光線の一部は透過する設計とできるので、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能となる
着色層を設けるには印刷によることが好ましい
（１−２）「【００５８】
　（実施例１）
・・・
【００６１】
　
３．フィルムの作製
　次に、本発明の電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムを構成する２種類の熱可塑性樹脂として、合成したポリエステル１とポリエステル２を準備した。ポリエステル１９１．４６ｗｔ％に、平均２次粒径が１μｍの凝集シリカ粒子を０．０４ｗｔ％、マロン酸エステル系の紫外線吸収剤（クラリアント・ジャパン社製  ”サンデュボアＢ−ＣＡＰ”）を８．５ｗｔ％混合し、これを熱可塑性樹脂Ａとした。次にポリエステル２を熱可塑性樹脂Ｂとした。これら熱可塑性樹脂Ａおよび熱可塑性樹脂Ｂは、それぞれ乾燥した後、別々の押出機に供給した。
・・・
【００６４】
　この一軸延伸フィルムをテンターに導き、１００℃の熱風で予熱後、１１０℃の温度で横方向に３．３倍延伸した。延伸したフィルムは、そのまま、テンター内で２４０℃の熱風にて熱処理を行い、続いて同温度にて幅方向に８％の弛緩処理を施し、その後、室温まで徐冷後、巻き取った。
得られたフィルムの厚みは、１００μｍであり
ここで得られた電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムを３
【００６５】
　４．後加工、成形
　次に上記３項の方法で得た
フィルムを用いて自動車のミリ波レーダーの電磁波経路上に使用される自動車用エンブレム（電磁波透過性部材）を作製した
金属光沢調に見せない部分は光を透過しない黒インキを使用した印刷層をさらに設けた
この印刷層を施したフィルムを、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）と一体成形し、続いてアクリロニトル・エチレン・スチレン（ＡＥＳ）と一体成形し、印刷層を施したフィルムが積層された自動車用エンブレムを得た
・・・
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明のフィルムの積層構造の一部を示す模式図
【図２】自動車用エンブレムの断面構造の一部を示す模式図」
（１−３）甲１には、以下の図が示されている。
（２）甲１の認定事項
　甲１には、「自動車用エンブレム」に関する技術について開示されているところ、上記摘記事項から次のことが認定できる。
（２−１）上記摘記（１−２）によれば、【図２】は、「自動車用エンブレムの断面構造の一部を示す模式図」（【００７４】）であるところ、【図２】における「３」は、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」であり（【００６４】）、「黒色インキ層」は、【００６５】に記載されている「黒インキを使用した印刷層」に対応し、「４」は同じく【００６５】に記載されている「透明の印刷層」に対応している。
（２−２）上記（２−１）及び【００６５】の記載内容を踏まえると、
　ポリメチルメタクリレート層、黒色インキ層、透明の印刷層、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム、アクリロニトリル・エチレン・スチレン層を備え、自動車のミリ波レーダーの電磁波経路上に使用される自動車用エンブレムであって、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムの両面に透明の透明の印刷層を印刷し、金属光沢調に見せない部分は光を透過しない黒色インキ層の印刷層をさらに設けたフィルムを、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）と一体成形し、続いてアクリロニトル・エチレン・スチレン（ＡＥＳ）と一体成形して得ること。
（２−３）【００２７】の記載内容によれば、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは電磁波を吸収しない無機化合物で構成することが可能であり、金属や重金属などを含まないこと。
（２−４）【００２８】の記載内容によれば、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、その片面の表面に着色層が形成されたものであることが好ましく、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、可視光線の一部は透過する設計とできるので、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能となるものであり、着色層を設けるには印刷によることが好ましいこと。
（２−５）【００１２】の記載内容によれば、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、図１に示すように、熱可塑性樹脂Ａからなる層（Ａ層）１と熱可塑性樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）２を交互にそれぞれ３０層以上積層した構造を含んでなること。
　また、【００２０】の記載内容によれば、Ａ層とＢ層が厚み方向に交互にそれぞれ３０層以上積層された構造が望ましく、より好ましくは、２００層以上であり、さらに、好ましくはＡ層とＢ層の総積層数が６００層以上であること、及び、積層数の上限値としては、１５００層以下であることが好ましいこと。
　さらに、【００２４】の記載内容によれば、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、層対厚み１０ｎｍ以上２２０ｎｍ未満の層の数が層対厚み２２０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の層の数より多く、このようにすることにより、ほとんど色づきのない金属調とすることが可能となり、ここで、層対厚みとは、隣接するＡ層とＢ層のそれぞれの層厚みを足した厚みであること。
（３）甲１に記載された発明
　上記（１）及び（２）から、甲１には、以下の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
「ポリメチルメタクリレート層、黒色インキ層、透明の印刷層、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム、アクリロニトリル・エチレン・スチレン層を備え、自動車のミリ波レーダーの電磁波経路上に使用される自動車用エンブレムであって、
　電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムの両面に透明の透明の印刷層を印刷し、金属光沢調に見せない部分は光を透過しない黒色インキ層の印刷層をさらに設けたフィルムを、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）と一体成形し、続いてアクリロニトル・エチレン・スチレン（ＡＥＳ）と一体成形して得るものであり、
　電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、
　電磁波を吸収しない無機化合物で構成され、金属や重金属などを含まず、
　その片面の表面に着色層が形成され、
　可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であり、着色層を設けるには印刷によるものであり、
　熱可塑性樹脂Ａからなる層（Ａ層）１と熱可塑性樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）２を交互にそれぞれ３０層以上積層した構造を含んでなり、Ａ層とＢ層が厚み方向に交互にそれぞれ２００層以上又は６００層以上積層された構造が望ましく、積層数の上限値としては、１５００層以下であって、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、層対厚み１０ｎｍ以上２２０ｎｍ未満の層の数が層対厚み２２０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の層の数より多いものである、
　自動車用エンブレム。」
２　甲２の記載事項等
（１）甲２の記載事項
　甲２には図面とともに以下の事項が記載されている。
「【０００１】
　本発明は、
ミリ波レーダの前方に配置される電波透過カバーなどに用いられる車両用加飾部材
・・・
【００５２】
　加飾層は、電波透過部の全体又は一部に形成される。加飾層はミリ波透過性を有していることが好ましい。電波透過部全体がミリ波透過性を有することになる。
ミリ波透過性を有する加飾層は、０．０５〜０．１ｍｍと薄い厚みであるとよく
インジウムはミリ波を透過しやすい
・・・
【００６７】
　（実施例２）
　本例の
フロントグリル１
ベース部６が形成され
ベース部６は、ＡＥＳからなり、透明である
【００６８】
　
フロントグリル１の電波透過部１２は、透明部材２の後面２２に、加飾層３、樹脂接着層５及びベース部材６が積層された積層構造を有し
【００６９】
　
透明部材２はアクリル系樹脂からな
・・・
【０１０１】
　（実施例１２）
　本例のエンブレム１７は、図１８、図１９に示すように、透明部材２の後面２２に２種類の加飾層３１、３２を形成している点が、実施例７と相違する。
透明部材２の後面２２の凹凸部２３
第２の加飾層３２は、インジウムを蒸着した蒸着膜である
第２の加飾層３２は、透明部材２の凹凸部２３の全体に形成され
　甲２には以下の図が示されている。
３　甲３の記載事項等
（１）甲３の記載事項
　甲３には図面とともに以下の事項が記載されている。
（１−１）
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　車両に搭載されて前記車両周囲の障害物を検知するレーダの検知側に配置され、透明部材を備えると共に、前記透明部材の前記レーダに対向する対向面に金属塗装層が形成されたレドームであって、
　前記金属塗装層には、複数の箔状金属片が前記透明部材の前記対向面と各々略平行する姿勢で埋没していることを特徴とするレドーム。」
（１−２）
「【０００８】
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、製造に大規模又は特別な設備を必要とせず、製造過程における歩留まりを向上させ、レーダによる検知を妨げることなくメッキや金属蒸着等と実質的に同等な鏡面状の金属光輝面を有するレドームを提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
　上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
　本発明のレドームは、車両に搭載されて車両周囲の障害物を検知するレーダの検知側に配置され、透明部材を備えると共に、透明部材のレーダに対向する対向面に金属塗装層が形成されたレドームであって、金属塗装層には、複数の箔状金属片が透明部材の上記対向面と各々略平行する姿勢で埋没しているという構成を採用する。
【００１０】
　このような構成を採用する本発明では、まず、透明部材のレーダに対向する面に複数の箔状金属片と透明樹脂とを含有する塗料を塗布する。次に、上記塗料を乾燥させつつ箔状金属片を透明部材の上記面と各々略平行する姿勢に配向させる。
【００１１】
　したがって、本発明では、通常の塗装工程を用いて金属塗装層を形成することができる。また、本発明では、塗膜の透明樹脂内に複数の箔状金属片が透明部材の上記面と各々略平行する姿勢で埋没しているため、上記塗膜の厚みを、従来のメタリック塗装による塗膜に比べて薄くすることができ、レーダによる検知を妨げない程度の厚みに限定することができる。また、本発明では、
透明部材の外部から入射する光が箔状金属片によって略同一方向で反射する
・・・
【００２１】
　まず、レドーム１０が設けられているラジエータグリル１の構成を、図１を参照して説明する。
　図１に示すように、ラジエータグリル１は、車両の前面に設けられる車両構成体であり、複数の水平方向に延びる部材及び複数の垂直方向に延びる部材が一体となって構成されている。また、ラジエータグリル１は、その前面中央部にレドーム１０を備えている。なお、
レドーム１０の背面側にはレーダ２０
が設置されている
【００２２】
　本実施形態におけるレーダ２０は、車両に搭載され電波を用いて車両周囲の障害物を検知するものであり、より具体的には、車両と車両前方の障害物との距離や相対速度等を計測するものである。
　また、レーダ２０は、車間距離検知用レーダの適用周波数である７６ＧＨｚ〜７７ＧＨｚの電波（ミリ波）を出射する発信部と、障害物からの反射電波を受信する受信部とを有している。
　なお、
レーダ２０が出射した電波がレドーム１０を透過すると電波の減衰が生じるが、レーダ２０が安定して動作し車両と障害物との距離等を正しく計測するために、上記減衰はできるだけ低く抑える必要がある
【００２３】
　次に、レドーム１０の構成を、図２ないし図４を参照して説明する。
　図２に示すように、レドーム１０は、
前面側から見た場合に金属鏡面状を呈する金属部１０Ａと、黒色を呈する黒色部１０Ｂとを有し
　図３に示すように、
レドーム１０は、前面側から背面側に向かって、透明（着色透明を含む）部材１１、第１着色層１２、金属塗装層１３、第２着色層１４、接着剤層１５及びベース部材１６が順次配置され一体的に設けられた構成となっている
【００２４】
　
透明部材１１は、前面側から見て略矩形を呈する板状部材であり、その背面側の金属部１０Ａに対応する部分には凹部１１Ａが形成されている
　透明部材１１の前面側及び背面側の表面は共に平滑面となるように成形され、
凹部１１Ａの背面側表面である凹部表面
１１Ｂ
【００２５】
　
透明部材１１の背面側における凹部１１Ａ以外の部分には、第１着色層１２が黒色の合成樹脂塗料を塗布することにより形成され
【００２６】
　
金属塗装層１３は、凹部表面１１Ｂに厚み０．２μｍ以下で形成されており、いわゆるバインダーと称される透明
樹脂分１３Ｓ内に複数の箔状金属片Ｍが埋没した構成となって
第１着色層１２の背面側表面にも金属塗装層１３が形成されており
　なお、金属塗装層１３は、複数の箔状金属片Ｍと透明樹脂分１３Ｓとを含有する塗料１３Ｌ（図６（ｃ）参照）の塗膜を乾燥させることで形成される。透明樹脂分１３Ｓとしては、例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）が使用される。
・・・
【００２８】
　
第２着色層１４は、金属部１０Ａにおける色調の調整及び金属塗装層１３の保護のために用いられる塗装層であり、金属塗装層１３の背面側表面に灰黒色の合成樹脂塗料を塗布して形成され
・・・
【００３０】
　ベース部材１６は、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂）、ＡＥＳ（アクリロニトリル・エチレン・スチレン共重合合成樹脂）等の合成樹脂からなり、その部材厚みは３ｍｍ〜１０ｍｍである。また、
ベース部材１６は、金型装置内に第１着色層１２から接着剤層１５までが形成された透明部材１１をインサートし射出成形等を用いて接着剤層１５の背面側表面に形成され
・・・
【００４３】
　
ここで、レドーム１０に形成された金属塗装層１３に求められる電波の減衰の許容値は、レーダ２０の性能等により変動する。
　この許容値に合致する金属塗装層１３の厚みを図７を用いて検討すると、
金属塗装層１３の厚みを凡そ０．１３μｍ以下とすると車載レーダ用レドーム１０には十分使用できることが判明した。
・・・
【００４９】
　また、上記実施形態では、灰黒色の塗料を金属塗装層１３の背面側表面に塗布することで第２着色層１４を形成しているが、異なる色の塗料を複数回塗布することで第２着色層１４を形成してもよい。例えば灰黒色の塗料を塗布した後に黒色の塗料を塗布してもよい。黒色の塗料を塗布することで、金属部１０Ａの色調をより鮮明にすることができる。
　また、金属塗装層１３の背面側に別途成形した有色のベース部材１６を貼付し、レドーム１０を製造する場合は、第２着色層１４は形成せずともよい。
【００５０】
　また、上記実施形態では、透明部材１１の前面側及び背面側には共に平滑面が形成されているが、上記平滑面を透明塗装層により形成してもよい。
【００５１】
　また、
第２着色層１４として灰黒色及び黒色以外の色を使用してもよい
金属部１０Ａの表面側から入射した光は箔状金属片Ｍ及び第２着色層１４にて反射するが、第２着色層１４の色を変更することで金属部１０Ａの色調を変化させることができ
（１−３）甲３には以下の図が示されている。
（２）甲３の認定事項
　甲３の上記摘記事項から次のことが認定できる。
　【００４３】の「ここで、レドーム１０に形成された金属塗装層１３に求められる電波の減衰の許容値は、レーダ２０の性能等により変動する。・・・（中略）・・・金属塗装層１３の厚みを凡そ０．１３μｍ以下とすると車載レーダ用レドーム１０には十分使用できることが判明した。」との記載から、「厚みを凡そ０．１３μｍ以下と」した「金属塗装層１３」が電波透過性を有すること。
（３）甲３に記載の技術的事項
　以上から、甲３には以下の技術的事項が記載されている（以下「甲３に記載の技術的事項」ということもある。）。
「前面側から背面側に向かって、透明部材１１、第１着色層１２、金属塗装層１３、第２着色層１４、接着剤層１５及びベース部材１６が順次配置され一体的に設けられた構成となっており、
　ベース部材１６は、金型装置内に第１着色層１２から接着剤層１５までが形成された透明部材１１をインサートし射出成形等を用いて接着剤層１５の背面側表面に形成され、
　前面側から見た場合に金属鏡面状を呈する金属部１０Ａと、黒色を呈する黒色部１０Ｂとを有し、
　透明部材１１は、前面側から見て略矩形を呈する板状部材であり、その背面側の金属部１０Ａに対応する部分には凹部１１Ａが形成され、
　透明部材１１の背面側における凹部１１Ａ以外の部分には、第１着色層１２が黒色の合成樹脂塗料を塗布することにより形成され、
　金属塗装層１３は、凹部１１Ａの背面側表面である凹部表面１１Ｂに厚み０．２μｍ以下で形成されており、いわゆるバインダーと称される透明樹脂分１３Ｓ内に複数の箔状金属片Ｍが埋没した構成となっており、第１着色層１２の背面側表面にも金属塗装層１３が形成されており、
　第２着色層１４は、金属部１０Ａにおける色調の調整及び金属塗装層１３の保護のために用いられる塗装層であり、金属塗装層１３の背面側表面に灰黒色の合成樹脂塗料を塗布して形成され、
　金属部１０Ａの表面側から入射した光は箔状金属片Ｍ及び第２着色層１４にて反射するが、第２着色層１４の色を変更することで金属部１０Ａの色調を変化させることができ、
　金属塗装層１３は電波透過性を有し、
　背面側にはレーダ２０が設置されているレドーム１０。」
４　甲４の記載事項等
（１）甲４の記載事項
　甲４には図面とともに以下の事項が記載されている。
「【００５８】
　
本発明の積層体に用いられる反射防止層は
反射防止層表面でのL
＊
a
＊
b
＊
表示系における明度L
＊
が40以下であり、好ましくは38.5以下、より好ましくは37.5以下である。明度L
＊
が40を超えると、高分子色素の薄い高分子色素の膜を透過した光が反射し、膜での反射光と混ざり合うことで金属光沢調が発現しにくくなる
・・・
【００６４】
　本発明の構造体は、基体上に本発明の積層体を具備したものである。本発明の構造体をなす基体は、例えば、各種工業材料、特に、自動車、通信機器(携帯電話、PDA、リモコン、携帯情報端末、電子辞書、電子手帳等)、家電機器、建築部材等があげられるが、電磁波の透過性や金属調光沢を具備することが要求されるものにも用いることができる。
【００６５】
　本発明の
積層体に用いられる高分子色素は、金属を含まないために、従来の、電磁波の透過性や製造過程における環境負荷等の課題を解決することができる
本発明の積層体により、電磁波の透過性が必要とされる基体にも金属調光沢を付与することができ
・・・
【００８２】
実施例１〜３
　2mL容の試験管に、表１に示す高分子色素3mg及びクロロホルム0.448g(0.3mL)を仕込み、溶解させ、均一な溶液を得た。
【００８３】
　次に、撥水PP(ポリプロピレン)加工を施した
灰色上質紙Ａ
ガラス板
上に貼り付けて、反射防止層を作製した
【００８４】
　
灰色上質紙の表面に
高分子色素膜を含む金属光沢調積層体を作製し
５　甲５の記載事項等
（１）甲５の記載事項
　甲５には図面とともに以下の事項が記載されている。
「【００２０】
　また、本発明の別の態様による画像形成物は、
被転写体上に、昇華型および／または溶融型の熱転写画像が形成された画像形成物
　カラー画像、
黒色画像、白色画像、およびグレー画像よりなる群から選択される少なくとも１種が形成された画像領域と、その画像領域全体が覆われるように金属光沢画像が形成された画像領域とが、この順で被転写体上に形成され
　画像形成物表面の、カラー画像、黒色画像、白色画像、およびグレー画像よりなる群から選択される少なくとも１種が形成された画像領域と、それ以外の画像領域との光の反射率が、国際照明委員会（ＣＩＥ）のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値の差として、０〜２０である、ことを特徴とするものである。
・・・
【００７１】
（黒色インキ層）
　黒色インキ層としては、溶融熱転写記録における公知の熱転写層や、昇華熱転写記録における公知の染料層を、使用することができ、特に限定されるものではない。なお、
黒色インキ層を構成する着色剤の含有比率を低下させたり、黒色インキ層の塗布量を少なくしたり、黒色顔料（カーボンブラック）と白色顔料を混ぜて任意のグレー色調に調整して、グレーインキ層を用意して、本発明に利用することが可能である
グレーインキ層を金属光沢層と組み合わせて使用して、金属光沢層の透過率とグレーインキ層の透過率の差を利用した、意匠性の高い画像形成物を形成することもできる。この画像形成物は、光透過量を調整した製品となり
・・・
【０１１３】
実施例Ａ２
　得られた
グレーインキリボンを用いて、１回目の熱転写により、ＰＣフィルムの一部分に、星模様のグレー画像を形成し
メタリックリボンを用いて２回目の熱転写を行い、星模様を覆うように、ＰＣフィルム全面に金属光沢画像を形成した
・・・
【０１２５】
　また、星印模様の画像を形成した
実施例２〜５の画像形成物は、いずれも、星印模様がはっきりと認識できるとともに、金属光沢感に優れるものであった
６　甲６の記載事項等
（１）甲６の記載事項
　甲６には図面とともに以下の事項が記載されている。
「【特許請求の範囲】
【請求項１】
　それぞれ異なる周波数帯域の光を不透過とするポリエチレン系樹脂の膜層を積層することで、
光を全反射する全反射シート
　前記基材の表裏面に接着層を設け、前記合成樹脂注入時に溶解し、前記基材と合成樹脂とを密着させることを特徴とする装飾部材。」
「【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　
本発明は、全反射シートが用いられた装飾部材
に関する
・・・
【０００８】
　より具体的には、特許文献１のフィルムは、少なくとも２種類以上の可塑性樹脂層が厚み方向に交互に３０層以上積層された積層フィルムであって、波長４００ｎｍ〜１０００ｎｍにおける反射率が３０％以上、１５０℃における引張試験においてフィルム長手方向および幅方向の１００％伸度時の引張応力が３ＭＰａ以上９０ＭＰａ以下、層対厚み１０ｎｍ以上２２０ｎｍ未満の層の数が層対厚み２２０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の層の数より多く、積層フィルム中にマロン酸エステル系化合物又は蓚酸アニリド系化合物から選ばれた紫外線吸収剤を少なくとも１種類以上含有する。
・・・
【００１２】
　しかしながら、特許文献１のフィルムは、金属調の外観を持ち、かつ電磁波を透過するが、例えば、車両のエンブレム等の装飾部材として、一部に印刷を施したり、周囲をインジェクション成形等によって合成樹脂で覆った成形品を生成する場合に、注入される合成樹脂とフィルムとの間の密着性に欠け、意匠性が損なわれる。
・・・
【００１４】
　
本発明は
金属調の外観を持ちつつ、例えばミリ波等、特定の周波数の電磁波の通過を抑制することがなく、かつ意匠性に優れた成形品を構成することができる装飾部材、レーダユニット、装飾部材製造方法を得ること
「【００２９】
　
装飾部材１０は
その表面側が透明の合成樹脂材（以下、「表面材１２」という）で形成され、裏面側が非透明（例えば、黒色でＡＥＳやＡＢＳ等）の合成樹脂材（以下、「裏面材１４」という）で形成され
・・・
【００３１】
　
基材１６は
素材として全反射シート２２が適用され、その表面（表面材１２と対向する面）には、印刷層２４が施されている
【００３２】
　全反射シート２２は、それぞれ異なる周波数帯域の光を不透過とするポリエチレン系樹脂の膜層を積層することで生成されており、光を全反射する、すなわち、鏡面を形成する。鏡面は、研磨された金属面と同様であり、このため、全反射シートは、金属調を持っている。「金属調」ということは、言い換えれば、全く金属を用いずに、金属であるかのような仕上げとなっており、例えば、電磁波の通過を抑制するようなことがない。
【００３３】
　図３は、全反射シート２２の特性を示したものであり、例えば、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示す波長−反射率特性を持つ膜層を積層すると、図４の矢印Ａで示されるように、約７０〜８０％の反射率を持ったシートが形成できる。
【００３４】
　さらに、積層を重ねて１７層とすると、図４の矢印Ｂで示されるように、約９０％の反射率を持ったシートが形成できる。
【００３５】
　本実施の形態では、鏡面仕上げであることが要求されるため、図４の矢印Ｃで示されるように、膜層を４００層又は８００層とし、反射率をほぼ１００％とした。
【００３６】
　図２（Ａ）に示される
基材１６は
立体的に加工された状態で、前記表面材１２と裏面材１４とに挟みこまれて
基材１６の凸部が金属調とされ、凹部に印刷層２４の黒色領域が位置する
・・・
【００４２】
　（装飾部材１０の製造方法）
・・・
【００４３】
　次に、図５（Ｂ）に示される如く、この
反射シート２２を装飾部材１０の基材１６の外形にカットすると共に
２つの島状の領域（対称形）に黒色となった印刷層２４を施す
【００４４】
　
なお、印刷層２４の印刷パターンは、適用さえる意匠に基づくものであり、上記のような島状の２つの領域（対称形）に限定されるものではない。例えば、楕円の周縁と、意匠対象を強調する頭文字（アルファベット等）を象った部分を鏡面とし、それ以外を背景色（黒色等）としてもよい。
・・・
【００４７】
　このようにして形成した
基材１６は
表材成形用の金型２６にセットする。
【００４８】
　このとき、下型２６Ｌには、凹凸が形成され、基材１６はこの凹凸に応じて立体的に屈曲変形される。
屈曲変形した基材１６は、凸部が鏡面仕上げとなり、凹部が印刷層２４の黒色領域となる
【００４９】
　
この基材１６がセットされた下型２６Ｌに対して、上型２６Ｕをセットする。このとき、基材１６の表面側の接着層１８と上型２６Ｕの天井面との間に空間が生じており、注入口２８から表面材１２となる透明の合成樹脂を注入する。
・・・
【００５２】
　
表面材１２が固化すると
裏面成形用の金型３０にセットする
・・・
【００５４】
　
この基材１６と表面材１２のアッセンブリがセットされた下型３０Ｌに対して、上型３０Ｕをセットする。このとき、基材１６の裏面（ここでは、上面）側の接着層２０と上型３０Ｕの天井面との間に空間が生じており、注入口３２から裏面材１４となる黒色の合成樹脂を注入する。
【００５５】
　
裏材１６が固化すると
装飾部材１０が完成する。
【００５６】
　
この装飾部材１０では、
【００５７】
　そこで、
金属調を出すために基材１６をポリカーボネイト製等、合成樹脂製の全反射シート２２で形成し、金属調をだしたため、電子の移動が制限されるような金属を用いることがなく、ミリ波の電磁波を確実に通過させることができ
・・・
【００６１】
　図６至図８には、本発明の
装飾部材１０を車両５０のオーナメント１０Ａとして適用した
　甲６には、以下の図が示されている。
（２）甲６の認定事項
上記記載から、次の事項が認定できる。
ア　【００６１】の「装飾部材１０を車両５０のオーナメント１０Ａとして適用した」との記載、【００５６】及び【００５７】の「この装飾部材では、・・・金属調を出すために基材１６をポリカーボネイト製等、合成樹脂製の全反射シート２２で形成し、金属調をだしたため、電子の移動が制限されるような金属を用いることがなく、ミリ波の電磁波を確実に通過させることができる」との記載から、以下の事項が認定できる。
「車両５０のオーナメント１０Ａとして適用するものである装飾部材１０は、ミリ波の電磁波を通過させることができ、金属を用いることがない合成樹脂製の全反射シート２２で形成した基材１６を備えること。」
イ　【００３１】の「基材１６は、・・・素材として全反射シート２２が適用され、その表面（表面材１２と対向する面）には、印刷層２４が施され」との記載、【００４３】の「反射シート２２を装飾部材１０の基材１６の外形にカットすると共に、・・・２つの島状の領域（対称形）に黒色となった印刷層２４を施す。」との記載、【００４４】の「なお、印刷層２４の印刷パターンは、適用さえる意匠に基づくものであり、」との記載から、「黒色となった印刷層２４」は、「基材１６」に適用される「全反射シート２２の表面」に形成されるものであって、また、「意匠に基づく」「印刷パターン」であり、「２つの島状の領域」に「施した」ものであるといえる。
　そして、上記アを踏まえると「基材１６」は「装飾部材１０」に備えられるものであるから、上記アの「装飾部材１０」について、以下の事項が認定できる。
「装飾部材１０は、基材１６に適用される全反射シート２２の表面に意匠に基づく印刷パターンであって２つの島状の領域に施した黒色となった印刷層２４を備えること。」
ウ　上記イの「装飾部材１０」は、【００２９】の「装飾部材１０は、・・・その表面側が透明の合成樹脂材（以下、「表面材１２」という）で形成され、」との記載から、次のことが認定できる。
　「装飾部材１０は、透明である表面材１２を備えること。」
エ−１　上記アの「装飾部材１０」の備える「基材１６」に関し、【００３６】の記載から、以下の事項が認定できる。
「基材１６は、立体的に加工された状態で、表面材１２と裏面材１４とに挟みこまれていること。」
エ−２　上記図１には、【００３６】の「印刷層２４の黒色領域が位置する」「凹部」以外の「基材１６の凸部」が表面側に形成されていることが示されており、【００３６】を踏まえると、以下の事項が認定できる。
「基材１６の凸部が金属調とされ表面側に形成され、凹部に印刷層２４の黒色領域が位置すること。」
オ　上記エ−１の「表面材１２」に関し、【００４７】の「基材は、・・・表材成形用の金型２６にセットする。」との記載、【００４９】の「この基材１６がセットされた下型２６Ｌに対して、上型２６Ｕをセットする。このとき、基材１６の表面側の接着層１８と上型２６Ｕの天井面との間に空間が生じており、注入口２８から表面材１２となる透明の合成樹脂を注入する。」との記載、【００５０】の「表面材１２が固化すると、・・・裏面成形用の金型３０にセットする」との記載、【００５４】の「この基材１６と表面材１２のアッセンブリがセットされた下型３０Ｌに対して、上型３０Ｕをセットする。このとき、基材１６の裏面（ここでは、上面）側の接着層２０と上型３０Ｕの天井面との間に空間が生じており、注入口３２から裏面材１４となる黒色の合成樹脂を注入する。」との記載、【００５４】の「この基材１６と表面材１２のアッセンブリがセットされた下型３０Ｌに対して、上型３０Ｕをセットする。このとき、基材１６の裏面（ここでは、上面）側の接着層２０と上型３０Ｕの天井面との間に空間が生じており、注入口３２から裏面材１４となる黒色の合成樹脂を注入する。」との記載、【００５５】の「裏材１６が固化すると、・・・装飾部材１０が完成する。」との記載から、以下の事項が認定できる。
「基材１６が金型２６にセットされ、表面材１２となる透明の合成樹脂を注入し表面材１２が固化すると、この基材１６と表面材１２のアッセンブリを金型３０にセットし、裏面材１４となる黒色の合成樹脂を注入して、裏材１６が固化すると装飾部材１０が完成すること。」
（３）甲６に記載の技術的事項
　以上から、甲６には以下の技術的事項が記載されている（以下「甲６に記載の技術的事項」ということもある。）。
「車両５０のオーナメント１０Ａとして適用するものである装飾部材１０は、
　ミリ波の電磁波を通過させることができ、金属を用いることがない合成樹脂製の全反射シート２２で形成した基材１６と、
　基材１６に適用される全反射シート２２の表面に意匠に基づく印刷パターンであって２つの島状の領域に施した黒色となった印刷層２４と、
　透明である表面材１２と、を備え、
　基材１６は、立体的に加工された状態で、表面材１２と裏面材１４とに挟みこまれており、
　基材１６が金型２６にセットされ、表面材１２となる透明の合成樹脂を注入し表面材１２が固化すると、この基材１６と表面材１２のアッセンブリを金型３０にセットし、裏面材１４となる黒色の合成樹脂を注入して、裏材１６が固化すると装飾部材１０が完成するものであって、
　基材１６の凸部が金属調とされ表面側に形成され、凹部に印刷層２４の黒色領域が位置する技術。」
第５　当審の判断
１　申立理由１（特許法第２９条第２項）について
１−１　本件発明１について
（１）対比
　本件発明１と甲１発明とを対比する。
ア　甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は、「電磁波を吸収しない無機化合物で構成され、金属や重金属などを含ま」ないものであり、また、「可視光線の一部は透過する設計とし」たものであるから、半透明であるといえる。
　そうすると、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」と、本件発明１の「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない、表側面にエンボス模様が形成された半透明のフィルム」とは、「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルム」の限度で共通する。
イ　甲１発明において「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、その片面に表面に着色層が形成され、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であり、着色層を設けるには印刷によるものであ」ることが特定された「着色層」と、本件発明１の「前記フィルムの裏側面に形成されたグレーの印刷膜又は塗装膜」とは、「前記フィルムの片面に形成された着色のある印刷膜又は塗装膜」の限度で共通する。
ウ　「自動車用エンブレム」では、「アクリロニトル・エチレン・スチレン層」が、車体側のベース部を、「ポリメチルメタクリレート層」などの透明なアクリル系の樹脂が車外側の外装部などの表面部材を構成することが、技術常識である（甲２の段落【００６７】〜【００６９】及び図５、特にベース部６、透明部材２の配置と材質を参照。）から、甲１発明の「自動車用エンブレム」の「アクリロニトル・エチレン・スチレン層」側面は、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」の裏側面であり、「ポリメチルメタクリレ−ト層」側面は、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」の表側面であるといえる。
エ　上記ウで述べたように「ポリメチルメタクリレ−ト層」は光透過性であることは技術常識であるから、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムの両面に透明の透明の印刷層を印刷し、金属光沢調に見せない部分は光を透過しない黒色インキ層の印刷層をさらに設けたフィルム」と「一体成形」される「ポリメチルメタクリレ−ト層」は、本件発明１の「光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材」に相当する。
オ　甲１発明の「自動車用エンブレム」は、本件発明１の「車両用オーナメント」に相当する。
　したがって、本件発明１と甲１発明とは、以下の一致点で一致し、以下の相違点１〜３において相違する。
＜一致点＞
「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルムと、
　前記フィルムの片面に形成された着色のある印刷膜又は塗装膜と、
　光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材と、
　を備える、車両用オーナメント。」
＜相違点１＞
　「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルム」に関し、本件発明１は「表側面にエンボス模様が形成された」ものであり、「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」のに対して、甲１発明はエンボス模様が形成されていない点。
＜相違点２＞
　「着色のある印刷膜又は塗装膜」に関して、
　本願発明１は、着色が「グレー」であり、フィルムの「裏側面」に形成されたものであるのに対して、甲１発明の「着色層」は、具体的な着色の色が特定されておらず、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムの「片面の表面」に形成されたものである点。
＜相違点３＞
　「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルム」に関し、
　本件発明１は、「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」のに対し、
　甲１発明は、「熱可塑性樹脂Ａからなる層（Ａ層）１と熱可塑性樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）２を交互にそれぞれ３０層以上積層した構造を含んでなり、Ａ層とＢ層が厚み方向に交互にそれぞれ２００層以上又は６００層以上積層された構造が望ましく、積層数の上限値としては、１５００層以下であって、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、層対厚み１０ｎｍ以上２２０ｎｍ未満の層の数が層対厚み２２０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の層の数より多いものであ」る点。
（２）判断
（２−１）上記相違点について
　相違点１について検討する。
ア　本件発明１の技術的意義について
（ア）本件発明１は、本件特許の願書に添付された明細書（以下「本件明細書」という。）の段落【０００６】に記載される、「インジウムは高価なレアメタルであることから、オーナメントにインジウムを使用することはオーナメントのコスト高の要因とな」り、「インジウムは銀白色の金属調光沢を呈するが、色調を明るめまたは暗めにするといった調整が困難である」ため、「インジウムを使用したオーナメントは、色調が単調で所望の意匠性を実現することが困難である」との問題に鑑み、本件明細書の段落【０００７】に記載される「自動車のオーナメントに好適な車両用部材を提供すること」を課題とするものである。
（イ）また、本件発明１の構成に関連する実施形態として、本願明細書には以下の記載がある。
「【００２９】
　膜状体１２の裏側面に光沢膜１２２を形成してもよい。光沢膜１２２の厚みは任意である。光沢膜１２２の明度は０％よりも大きく１００％よりも小さければよい。すなわち、光沢膜１２２は光沢グレーであればよく、必要に応じて色彩や模様を付ければよい。膜状体１２の裏側面に光沢膜１２２を形成することにより、
膜状体１２の表側面から入射して裏側面まで透過した光が表側面に反射して、膜状体１２のうち光沢膜１２２が形成された部分はより鮮やかな金属調光沢を帯びるよう
・・・
【００３３】
　光遮断膜１２３で描かれる模様に合わせて、膜状体１２の表側面にエンボス（浮き出し）模様１２４を形成してもよい。これにより、光遮断膜１２３で描かれた
模様を立体的に表して意匠性をさらに高め
・・・
【００３５】
　また、光遮断膜１２３で描かれる模様とエンボス模様１２４とを一致させなくてもよい。光遮断膜１２３とエンボスとでそれぞれ別の模様を形成することにより、膜状体１２が違った印象の意匠性を呈することとなる。」
（ウ）上記（イ）に示す本願明細書の記載の「膜状体１２」は本件発明１の「フィルム」の実施の態様、「光沢グレーであればよ」い「光沢膜１２２」は「グレーの印刷膜又は塗装膜」の実施の態様、「光遮断膜１２３」は「光遮断膜」の実施の態様、「エンボス（浮き出し）模様１２４」は「エンボス模様」の実施の態様としてそれぞれ構成されたものと理解することができる。
（エ）上記（ウ）を踏まえると、上記（イ）に示す本願明細書の記載から、本件発明１は、
「エンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」、「表側面にエンボス模様が形成された半透明のフィルム」、「グレーの印刷膜又は塗装膜」及び「表面部材」の相互作用により、「フィルム（膜状体１２）の表側面から入射して裏側面まで透過した光が表側面に反射して、フィルム（膜状体１２）のうちグレーの印刷膜又は塗装膜（光沢膜１２２）が形成された部分はより鮮やかな金属調光沢を帯びるよう」構成し、「模様を立体的に表して意匠性をさらに高め」るとの作用効果（以下「作用効果Ａ」ということもある。）を奏するものといえる。
イ　甲１〜甲６について
イ−１　甲１について
（ア）上記「第４　１（１−１）」に示すように、甲１【００２３】には「本発明の電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、１５０℃における引張試験において、フィルム長手方向、および幅方向の１００％伸度時の引張応力がそれぞれ、３ＭＰａ以上９０ＭＰａ以下であることが望ましい。このような場合、成形性に優れたものとなり、真空成形、真空圧空成形、プラグアシスト真空圧空成形、インモールド成形、インサート成形、冷間成形、プレス成形、絞り成形などの各種成形において、任意の形状に成形することが容易となる。・・・」と記載されており、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」について、成形性に優れることが示されているとまではいえる。
　しかしながら、甲１には、「表側面にエンボス模様が形成され」、「エンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるよう」に「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」を構成することで、甲１発明に上記相違点１に係る本件発明１の構成を具備させる点は記載されていない。
イ−２　甲３について
（ア）甲３に記載の技術的事項について
　甲３に記載の技術的事項は上記「第４　３（３）」に示すとおりのものである。
（イ）本件発明１と甲３に記載の技術的事項との相当関係について
［上記相違点１に係る本件発明１の構成に関連した構成について］
（イ−１）甲３に記載の技術的事項における「前面側から背面側に向かって」、「順次配置され」る「金属塗装層１３」と「第２着色層１４」とは「金属部１０Ａの表面側から入射した光は箔状金属片Ｍ及び第２着色層１４にて反射する」ものであるところ、当該「金属塗装膜１３」は少なくとも部分的に透き通ったものといえるから、「半透明」といえる。
　そうすると、甲３に記載の「電波透過性を有」する「金属塗装膜１３」と、本件発明１の「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルム」とは、「電波透過性を有する半透明のフィルム」である点で共通する。
（イ−２）甲３に記載の技術的事項における「透明部材１１」は、透明であるから光透過性を有するといえる。
　また、当該「透明部材１１」は、「前面側から見て略矩形を呈する板状部材であり、その背面側の金属部１０Ａに対応する部分には凹部１１Ａが形成され」、「凹部１１Ａの背面側表面である凹部表面１１Ｂに」「金属塗装層１３」が形成されるものであるから、「金属塗装層１３」の前面を被覆するものといえる。
　さらに、当該「透明部材１１」は、「前面側から背面側に向かって、透明部材１１、第１着色層１２、金属塗装層１３、第２着色層１４、接着剤層１５及びベース部材１６が順次配置され一体的に設けられた構成となっており、ベース部材１６は、金型装置内に第１着色層１２から接着剤層１５までが形成された透明部材１１をインサートし射出成形等を用いて接着剤層１５の背面側表面に形成され」るものであるから、「金属塗装層１３」と一体成形されたものといえる。
　そして、上記（イ−１）の対比も踏まえると、当該「透明部材１１」は本件発明１の「前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材」に相当する。
（イ−３）甲３に記載の技術的事項において、「透明部材１１」には「その背面側の金属部１０Ａに対応する部分には凹部１１Ａが形成され」、「凹部１１Ａの背面側表面である凹部表面１１Ｂに」「金属塗装層１３」が形成される。
　また、「金属塗装層１３」は、「透明部材１１の背面側における凹部１１Ａ以外の部分」に形成される「第１着色層１２の背面側表面」にも形成される。
　そして、「金属塗装層１３」において、「透明部材１１」の「凹部１１Ａの背面側表面である凹部表面１１Ｂに」対応する部位（以下「突出部位Ａ」という。）は、「透明部材１１」の「背面側における凹部１１Ａ以外の部分に」「形成され」た部位（以下「それ以外の部位Ｂ」という。）よりも前面側に突出することとなる。
　そうすると、当該「金属塗装層１３」は、上記それ以外の部位Ｂよりも前面側に突出する上記突出部位Ａを有するものということができ、甲３に記載の技術的事項の「前面側」は本件発明１の「表側面」に相当するから、当該「金属塗装層１３」は、本件発明１の「表側面にエンボス模様を備える」ことに相当する構成を備えたものといえる。
（イ−５）上記（イ−１）〜（イ−４）における対比を踏まえると、上記甲３に記載の技術的事項の「背面側にはレーダ２０が設置されているレドーム１０」は、本件発明１における「電波透過性を有する半透明のフィルムと、光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材と、を備える」ことに相当する構成を具備し、さらに、上記相違点１に係る本件発明１の「前記フィルム」が「表側面にエンボス模様が形成された」ことに相当する構成を備えたものといえる。
（イ−６−１）一方、甲３の明細書には、甲３に記載の技術的事項の上記突出部位Ａと、上記それ以外の部位Ｂとで、「透明部材１１」を透過して入射された光の反射が異なるように構成することの記載はされていない。
（イ−６−２）また、上記「第４　３（１−３）」に示す甲３の【図３】には、上記それ以外の部位Ｂが平面状であり、上記突出部位Ａが、前面側に突出するよう傾斜した部位（以下「突出部位Ａの移行部位」という。）と、傾斜部の前面側に位置する上記それ以外の部位Ｂと平行な部位（以下「突出部位Ａの平面部位」という。）を有する実施形態が示されている。
　ここで、「透明部材１１」を透過して入射される光の条件が同じであれば、当該光とのなす角度が上記突出部位Ａの平面部位と上記それ以外の部位Ｂとで同じとなり、当該光の反射は通常異ならないものと解される。
　そうすると、甲３の【図３】の実施形態は、仮に上記突出部位Ａの移行部位と上記それ以外の部位Ｂとで当該光とのなす角度が異なることで当該光の反射が異なるとしても、甲３に記載の技術的事項の上記突出部位Ａは、上記それ以外の部位Ｂと、「透明部材１１」を透過して入射された光の反射が異ならない部位を含むものと解されるから、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」ことを示唆しているとはいえない。
（イ−６−３）そして、甲３において、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」ことを示唆する他の記載及び図面もない。
　よって、甲３には、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することの記載も示唆もない。
（ウ）甲１発明に甲３に記載の技術的事項を適用することの容易想到性について
ａ　課題及び構造上の共通点について
（ａ）課題の共通点について
　上記「第４　３（１−２）」に示した甲３【０００８】に記載される「製造に大規模又は特別な設備を必要とせず、製造過程における歩留まりを向上させ、レーダによる検知を妨げることなくメッキや金属蒸着等と実質的に同等な鏡面状の金属光輝面を有するレドームを提案すること」なる課題と、上記「第４　１（１−１）」に示した甲１【０００７】に記載される「通信機器、電磁波式レーダー等電磁波を利用する機器の外装等の部材に用いることができ、金属光沢の意匠を有しながら、電磁波の透過性に優れる電磁波透過性部材に使用される電磁波透過性金属光沢調装飾フィルムを提供するとこと」なる課題とは、レーダー等の機器に用いる、金属光沢の意匠を有しながら、電磁波の透過性に優れる電磁波透過性部材に使用される部材を提供する点で共通している。
（ｂ）構造上の共通点について
　甲１発明と甲３に記載の技術的事項とは、「電波透過性を有する半透明のフィルムと、光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材と、を備える」限度では、構成上共通点を有するものである。
ｂ　動機付け及び阻害要因
（ａ）本件発明１の「フィルム」に相当する構成に関する甲１発明と甲３に記載の技術的事項との差異について
　甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「金属成分を含まない」ものであって「熱可塑性樹脂Ａからなる層（Ａ層）１と熱可塑性樹脂Ｂからなる層（Ｂ層）２を交互にそれぞれ３０層以上積層した構造を含んでなり、Ａ層とＢ層が厚み方向に交互にそれぞれ２００層以上又は６００層以上積層された構造が望ましく、積層数の上限値としては、１５００層以下であって、電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルムは、層対厚み１０ｎｍ以上２２０ｎｍ未満の層の数が層対厚み２２０ｎｍ以上３２０ｎｍ以下の層の数より多いものであ」るものであり、具体的な実施例として上記「第４　１（１−２）」の甲１【００６４】には、「得られたフィルムの厚みは、１００μｍであり」と記載されている。
　一方、甲３に記載の技術的事項の「金属塗装層１３」は「凹部表面１１Ｂに厚み０．２μｍ以下で形成されており、いわゆるバインダーと称される透明樹脂分１３Ｓ内に複数の箔状金属片Ｍが埋没した構成」である。
　そうすると、両者は、金属成分の有無を含めた構造、及び、厚みのオーダーにおいて相違するものである。
（ｂ）甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」と甲３に記載の技術的事項の「金属塗装層１３」との光の反射態様の共通点について
　甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」るものである。
　一方、甲３に記載の技術的事項の「金属塗装層１３」は「箔状金属片Ｍ」を備えるものであって、上記「第４　３（１−２）」に示す甲３【００１１】には「透明部材の外部から入射する光が箔状金属片によって略同一方向で反射する」と記載されるものである。
　そうすると、フィルムの持つ光の反射態様が「可視光線の一部は透過する設計」とすることと、「透明部材の外部から入射する光が箔状金属片によって略同一方向で反射する」こととの間において光の反射態様が必ずしも共通するともいえないから、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」と甲３に記載の技術的事項の「金属塗装層１３」とにそれぞれ凹凸を施した際、両者の光の反射態様が必ずしも共通するともいえない。
　そして、上記「ａ（ａ）」に示すように、甲１発明は「金属光沢の意匠を有」することを課題に含むものであるから、「意匠性に優れた成形品を構成する」との課題を内在するものといえるところ、フィルムの光の反射態様に相違を生じることは、意匠の見え方、すなわち意匠性に影響を与えることといえる。
（ｃ）そうすると、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」る甲１発明において、構造及び厚みのオーダーにおいて相違し、光の反射態様が共通しているとはいえない、甲３に記載された技術的事項の「金属塗装層１３」を参考に、上記相違点１に係る本件発明１の構成を具備させることには、動機がなく、阻害要因があるともいえる。
（ｄ）さらに、上記「第４　３（１−１）」に示す甲３【請求項１】には構成として「前記金属塗装層には、複数の箔状金属片が前記透明部材の前記対向面と各々略平行する姿勢で埋没していること」が特定されるように、甲３に記載の技術的事項において、「箔状金属片」は必須の構成といえる。
　そうすると、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」を、甲３に記載の技術的事項から、必須の構成である「箔状金属片」の構成を欠落させた上で、前面側に突出する「透明部材１１」の「凹部１１Ａの背面側表面である凹部表面１１Ｂに」対応する部位を有する「金属塗装膜１３」を参考として、「表側面にエンボス模様が形成された」よう構成することは、当業者が容易に想到し得ることとはいえない。
ｃ　加えて、上記（イ−６−３）に示すように、甲３には、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することの記載も示唆もないから、仮に甲１発明に甲３に記載の技術的事項を適用したとしても、上記相違点１における本件発明１に至らない。
イ−３　甲６について
（ア）甲６に記載の技術的事項について
　甲６に記載の技術的事項は上記「第４　６（３）」に示すとおりのものである。
（イ）本件発明１と甲６に記載の技術的事項との相当関係について
（イ−１）甲６に記載の技術的事項の「車両５０のオーナメント１０Ａとして適用するものである装飾部材１０」は、本件発明１の「車両用オーナメント」に相当する。
（イ−２）甲６に記載の技術的事項の「ミリ波の電磁波を通過させることができ」ること、「金属を用いることがない」ことは、それぞれ、本件発明１の「電波透過性を有し」ていること、「金属成分を含まない」ことに相当する。
　また、甲６に記載の技術的事項の「表面側に形成され」た「凸部」は、本件発明１の「表側面に」「形成された」「エンボス模様」に相当する。
　そうすると、甲６の「ミリ波の電磁波を通過させることができ、金属を用いることがない合成樹脂製の全反射シート２２で形成した基材１６」であって「基材１６の凸部が金属調とされ表面側に形成され、凹部に印刷層２４の黒色領域が位置する」ものは、本件発明１の「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない、表側面にエンボス模様が形成された半透明のフィルム」に相当する。
（イ−３）甲６に記載の技術的事項の「表面材１２」は、「透明であ」るから光透過性を有するということができる。また、当該「表面材１２」は、「裏面材１４」とで「基材１６」を「挟みこ」んで「立体的に加工」されるものであり、甲６に記載の技術的事項における「基材１６が金型２６にセットされ、表面材１２となる透明の合成樹脂を注入し表面材１２が固化すると、この基材１６と表面材１２のアッセンブリを金型３０にセットし、裏面材１４となる黒色の合成樹脂を注入して、裏材１６が固化すると装飾部材１０が完成する」ことを踏まえると、当該「表面材１２」は、「基材１６」の表側面を被覆するように「基材１６」と一体成形されているといえる。
　そうすると、甲６に記載の技術的事項の「表面材１２」は、本件発明１の「光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材」に相当する。
（イ−４）上記（イ−１）〜（イ−３）における対比を踏まえると、上記甲６に記載の技術的事項は、本件発明１における「電波透過性を有し且つ金属成分を含まないフィルムと、光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材と、を備える、車両用オーナメント」に相当する構成を具備し、さらに、上記相違点１に係る本件発明１の「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルム」に関し「表側面にエンボス模様が形成された」ことに相当する構成を備えたものといえる。
（イ−５−１）一方、甲６には、甲６に記載の技術的事項の「基材１６」が「表面側に形成され」た「凸部」と、「印刷層２４の黒色領域が位置する」「凹部」とで、「表面材１２」を透過して入射された光の反射が異なるようにされていることの記載はされていない。
（イ−５−２）また、上記「第４　６（１）」に示す甲６の【図１】及び【図５】には、「基材１６」の上記「印刷層２４の黒色領域が位置する」「凹部」が平面状であり、上記「表面側に形成され」た「凸部」が、表面側に突出するよう傾斜した部位（以下「凸部の移行部位」という。）と、傾斜部の前面側に位置する凹部と平行な部位（以下「凸部の平面部位」という。）を有する実施形態が示されている。
　ここで、「表面材１２」を透過して入射される光の条件が同じであれば、当該光とのなす角度が上記凸部の平面部位と上記凹部とで同じとなり、当該光の反射は通常異ならないものと解される。
　そうすると、甲６の【図１】及び【図５】の実施形態は、仮に上記凸部の移行部位と上記凹部とで当該光とのなす角度が異なることで当該光の反射が異なるとしても、甲６に記載の技術的事項の「基材１６」は、上記「表面側に形成され」た「凸部」と、上記凹部とで、「表面材１２」を透過して入射された光の反射が異ならない部位（上記凸部の平面部位）を含むものと解されるから、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」ことを示唆しているとはいえない。
（イ−５−３）そして、甲６において、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」ことを示唆する他の記載及び図面もない。
　よって、甲６には、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することの記載も示唆もない。
（ウ）甲１発明に甲６に記載の技術的事項を適用することの容易想到性について
ａ　課題及び構造上の共通点について
（ａ）課題の共通点について
　上記「第４　６（１）」に示した甲６【００１４】に記載される「金属調の外観を持ちつつ、例えばミリ波等、特定の周波数の電磁波の通過を抑制することがなく、かつ意匠性に優れた成形品を構成することができる装飾部材、レーダユニット、装飾部材製造方法を得ること」なる課題と、上記「第４　１（１−１）」に示した甲１【０００７】に記載される「通信機器、電磁波式レーダー等電磁波を利用する機器の外装等の部材に用いることができ、金属光沢の意匠を有しながら、電磁波の透過性に優れる電磁波透過性部材に使用される電磁波透過性金属光沢調装飾フィルムを提供するとこと」なる課題とは、レーダー等の機器に用いる、金属光沢の意匠を有しながら、電磁波の透過性に優れる電磁波透過性部材に使用される部材を提供する点で共通している。
　さらに、当該甲１【０００７】に記載される課題には「金属光沢の意匠を有」することが含まれており、上記「第４　１（１−２）」に示した甲１【００６５】に「この印刷層を施したフィルムを、ポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）と一体成形し、続いてアクリロニトル・エチレン・スチレン（ＡＥＳ）と一体成形し、印刷層を施したフィルムが積層された自動車用エンブレムを得た」と成形方法が記載されるように、甲１発明の「自動車用エンブレム」は「成形品」であって、金属光沢の意匠が意匠性に優れることは技術的に明らかであるところ、「金属光沢の意匠を有」する「成形品」を構成する甲１発明は、甲６【００１４】に記載される「意匠性に優れた成形品を構成する」との課題を内在するとまではいえる。
（ｂ）構造上の共通点について
　甲１発明と甲６に記載の技術的事項とは、「電波透過性を有し且つ金属成分を含まないフィルムと、光透過性を有し、前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材と、を備える、車両用オーナメント」である限度では、構成上共通点を有するものである。
ｂ　動機付け及び阻害要因
（ａ）しかしながら、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」るものである一方、甲６に記載の技術的事項は「全反射シート２２」を備えるものであって、当該「全反射シート２２」は、上記「第４　６（１）」に示す甲６【００３２】の「全反射シート２２は、・・・光を全反射する、すなわち、鏡面を形成する」との記載及び甲６段落【００３５】の「本実施の形態では、鏡面仕上げであることが要求されるため、・・・反射率をほぼ１００％とした」との記載に示されるように、「光を全反射する」ものであるから、両者は、「可視光線の一部は透過する設計」としたものであるか「光を全反射する」ものであって可視光線を透過しないものであるかの点で機能上異なり、当該機能を実現するための層構造も異なるものといえる。
　また、フィルムの持つ光の反射態様が「可視光線の一部は透過する設計」か「光を全反射する」かに応じて、当該フィルムに凹凸を施した際の光の反射態様に差異を生じることは技術的に明らかである。
　そして、上記「ａ（ａ）」に示すように、甲１発明は「金属光沢の意匠を有」することを課題に含み、「意匠性に優れた成形品を構成する」との課題を内在するものといえるところ、フィルムの光の反射態様に差異を生じることは、意匠の見え方、すなわち意匠性に影響を与えることといえる。
　そうすると、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」る甲１発明において、光の反射態様に差異を生じる「光を全反射する」ものである「全反射シート２２」に「基材１６の凸部」及び「凹部」を設けた甲６に記載の技術的事項を参考とすることには、動機がなく、阻害要因があるともいえる。
（ｂ）さらに、上記「第４　６（１）」に示す甲６の【請求項１】には構成として「光を全反射する全反射シート」が特定され、段落【０００１】に「本発明は、全反射シートが用いられた装飾部材・・・に関する」と記載されるように、甲６に記載の技術的事項において、「全反射シート」は必須の構成といえる。
　そうすると、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」を、甲６に記載の技術的事項から、必須の構成である「全反射シート」の構成を欠落させた上で「基材１６の凸部が金属調とされ表面側に形成され、凹部に印刷層２４の黒色領域が位置する」との構成を参考として、「フィルム」を「表側面にエンボス模様が形成された」よう構成することは、当業者が容易に想到し得ることとはいえない。
ｃ　加えて、上記（イ−５−３）に示すように、甲６には、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することの記載も示唆もないから、仮に甲１発明に甲６に記載の技術的事項を適用したとしても、上記相違点１における本件発明１に至らない。
イ−４　甲２、４〜５について
（ア）甲２について
ａ　甲２は、上記「（１）ウ」に示したように、「自動車用エンブレム」では、「アクリロニトル・エチレン・スチレン層」が、車体側のベース部を、「ポリメチルメタクリレート層」などの透明なアクリル系の樹脂が車外側の外装部などの表面部材を構成することが、技術常識であることを示す文献であり、申立人も、特許異議申立書（以下「申立書」という。）の１２ページ下から６行〜１３ページ１行において、甲２に対して同様の記載事項を甲２発明として認定している。
ｂ　一方、上記「第４　２（１）」の記載から、甲２には「ミリ波レーダの前方に配置される電波透過カバーなどに用いられる車両用加飾部材において、透明部材２の後面の凹凸部２３に、インジウムを蒸着した蒸着膜である第２の加飾層３２を形成したこと」との技術的事項が記載されていると認められる。
　以下、当該甲２に記載の技術的事項につき検討する。
（ａ−１）上記「第４　２（１）」に示す甲２【００５２】の「インジウムはミリ波を透過しやすい」との記載を踏まえると、上記甲２に記載の技術的事項の「インジウムを蒸着した蒸着膜である第２の加飾層３２」と本件発明１の「電波透過性を有し且つ金属成分を含まない半透明のフィルム」とは、「電波透過性を有するフィルム」である点で共通する。
　上記甲２に記載の技術的事項の「透明部材２」は、「後面の凹凸部２３に、インジウムを蒸着した蒸着膜である第２の加飾層３２を形成」しており、「第２の加飾層３２」の前面を被覆するように当該「第２の加飾層３２」と一体成形されているから、本件発明１の「前記フィルムの表側面を被覆するように前記フィルムと一体成形された表面部材」に相当する。
　そして、上記「第２の加飾層３２」は「透明部材２の後面の凹凸部２３」に「蒸着」されるものであるから、透明部材２の後面の凹凸部２３の凸部に形成される部位（以下「第２の加飾層３２の後面部位Ａ」という。）と、透明部材２の後面の凹凸部２３の凹部に形成され前面に突出する部位（以下「第２の加飾層３２の前面部位Ｂ」という。）と、を含むものであるから、当該「第２の加飾層３２」は本件発明１の「表側面にエンボス模様を備える」ことに相当する構成を備えたものといえる。
（ａ−２）これらの対比を踏まえると、上記甲２に記載の技術的事項は、上記イ−２にて示した甲３に記載の技術的事項と同様に、上記相違点１に係る本件発明１の「前記フィルム」が「表側面にエンボス模様が形成された」ことに相当する構成を備えたものといえる。
　一方、上記イ−２にて示した甲３に記載の技術的事項と同様に、甲２においても、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することは、記載も示唆もない。
（ｂ−１）上記甲２に記載の技術的事項の「第２の加飾層３２」は「インジウム」との金属成分を含むものであり、上記「第４　２（１）」に示す甲２【００５２】に記載されるように「ミリ波透過性を有する加飾層は、０．０５〜０．１ｍｍと薄い厚みであるとよ」いものであるから、具体的な実施例として上記「第４　１（１−２）」の甲１【００６４】には、「得られたフィルムの厚みは、１００μｍであり」と記載されており、「金属成分を含まない」ものである甲１発明と金属成分の有無を含めた構造、及び、厚みのオーダーにおいて相違するものである。
（ｂ−２）甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」るものである一方、甲２に記載の技術的事項の「第２の加飾層３２」は、光の透過及び反射態様が不明である。そうすると、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」と甲２に記載の技術的事項の「第２の加飾層３２」とに、それぞれ凹凸を施した際、両者の光の反射態様が必ずしも共通するともいえない。
　そして、上記「イ−２（ウ）ａ（ａ）」に示すように、甲１発明は「金属光沢の意匠を有」することを課題に含むものであるから、「意匠性に優れた成形品を構成する」との課題を内在するものといえるところ、フィルムの光の反射態様に相違を生じることは、意匠の見え方、すなわち意匠性に影響を与えることといえる。
（ｂ−３）そうすると、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」る甲１発明において、構造及び厚みのオーダーにおいて相違し、光の反射態様が共通しているとはいえない、甲２に記載された技術的事項の「第２の加飾層３２」を参考に、上記相違点１に係る本件発明１の構成を具備させることには、動機がなく、阻害要因があるともいえる。
（ｂ−４）加えて、上記（ａ−２）に示すように、甲２には、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することの記載も示唆もないから、仮に甲１発明に甲２に記載の技術的事項を適用したとしても、上記相違点１における本件発明１に至らない。
（イ）甲４、甲５について
　甲４及び甲５は、上記相違点２に係る本件発明１の構成の容易想到性を示すために申立人に引用された文献であって、上記相違点１に係る本件発明１の構成を具備させることは、甲４又は甲５のいずれにも記載されていない。
イ−５　以上のとおり、相違点１に係る本件発明１の構成は、甲２〜６には記載されておらず、本願出願前において周知技術であるともいえない。また、甲２、甲３及び甲６に記載の技術的事項を甲１発明に適用する動機付けはなく、阻害要因があるともいえる。
ウ　本件発明１の作用効果Ａの示唆について
　「エンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」、「表側面にエンボス模様が形成された半透明のフィルム」、「グレーの印刷膜又は塗装膜」及び「表面部材」の相互作用により、上記「ア（エ）」に示した本件発明１と同様の作用効果Ａを奏させることについては、甲１〜６のいずれにも記載されていない。
エ　したがって、当該相違点１に係る本件発明１の構成とすることは、甲１発明及び甲２〜６に記載の技術的事項から当業者が容易に想到し得ることとはいえない。
（２−２）申立人の主張について
　申立人は、本件発明１と申立書の１３ページ８〜２２行で特定している甲１発明（以下「申立人甲１発明」という。）との相違点１〜３を申立書２９ページ１〜８行で特定している（以下「申立人相違点１〜３」という。）。
　当該「申立人相違点１」は、上記（１）で示した＜相違点１＞と同様である。
　そして、当該「申立人相違点１」に関して、申立人は申立書２９ページ９〜３０ページ１２行において、申立人甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」を、申立書２９ページ１１〜１７行に特定する甲６発明に記載の技術的事項を参考として、「表側面にエンボス模様が形成され」るように構成し、「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるようにされている」よう構成することで、上記申立人相違点１に係る本件発明１の構成を具備させることは、当業者が容易に想到し得るものである旨主張している。
　しかしながら、上記「（２−１）イ−４」において甲６に関して述べたとおり、「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」は「可視光線の一部は透過する設計とし、着色層を設けることにより、外装部材の色目を調整することが可能であ」る甲１発明において、光の反射態様に差異を生じる「光を全反射する」ものである「全反射シート２２」に「基材１６の凸部」及び「凹部」を設けた甲６に記載の技術的事項を参考とすることには、動機がなく、阻害要因があるともいえる。
　また、甲１発明の「電磁波透過性部材用金属光沢調装飾フィルム」を、甲６に記載の技術的事項から、必須の構成である「全反射シート」の構成を欠落させた上で「基材１６の凸部が金属調とされ表面側に形成され、凹部に印刷層２４の黒色領域が位置する」との構成を参考として、「フィルム」を「表側面にエンボス模様が形成された」よう構成することは、当業者が容易に想到し得ることとはいえない。
　加えて、甲６には、上記相違点１における本件発明１の「前記フィルムがエンボス模様とそれ以外の部分とで前記表面部材を透過して入射された光の反射が異なるように」構成することの記載も示唆もないから、仮に甲１発明に甲６に記載の技術的事項を適用したとしても、上記相違点１における本件発明１に至らない。
　したがって、申立人の主張は採用できない。
（２−３）小括
　したがって、少なくとも、上記相違点１に係る本件発明１の構成は容易想到とはいえないものであるから、その余の相違点２、３を検討するまでもなく、本件発明１は甲１発明、甲第２〜６号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
１−２　本件発明２〜７について
　本件発明２〜７は、本件発明１の発明特定事項を全て含み、さらに減縮したものであるから、本件発明１と同様に、甲１発明、甲第２〜６号証に記載された事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
２　申立理由２（特許法第３６条第６項第２号）について
（１）概略、申立人は、申立書において次の旨を主張する。
ア　本件発明１では発明特定事項として「印刷膜又は塗装膜」が「グレー」であるとしている。本件明細書【００２９】−【００３０】の記載を見ても、色相や彩度についての規定がないため、彩度が「０」以外のものも含みうるのか否かが明確ではない。本件発明１の従属項である本件発明２〜７も同様に明確ではない。
イ　本件発明１では発明特定事項として「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」との記載がある。しかしながら、本件明細書【００２７】の記載があるのみで、「東レ株式会社製のフィルムＰ！ＣＡＳＵＳ（登録商標）」以外に当該要件を満たすフィルムが明確でない。
　また、「数百から数千」との発明特定事項はその上限及び下限が定かではなく、「ナノレベル」との用語についても、その上限及び下限が不明確であり、「さまざまな層厚み」との記載についても、具体的にどのような組み合わせの層厚みであるのか、含みうる層厚みの上限及び下限が明確でなく、発明の範囲が不明確である。
ウ　上記ア及びイから、本件発明１〜７における「グレー」、「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」という発明特定事項は、いかなるものが上記の発明特定事項に該当するのか、本件発明の詳細な説明及び図面、当業者の出願時の技術常識を参酌しても把握することができないから、本件特許１〜７は、不明確である。
（２）上記（１）に示す申立人の主張につき検討する。
ア　本件明細書には、以下の記載がある。
「【００２７】
　膜状体１２は、電波透過性を有し、さらに、光を複雑に反射して特別な光沢や質感を呈するような半透明の素材でできている。そのような膜状体１２として、
例えば、東レ株式会社製のフィルムＰ！ＣＡＳＵＳ（登録商標）を用いることができる。当該フィルムは、数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みパターンで積層されて成形されており
「【００２９】
　膜状体１２の裏側面に光沢膜１２２を形成してもよい。光沢膜１２２の厚みは任意である。
光沢膜１２２の明度は０％よりも大きく１００％よりも小さければよい。すなわち、光沢膜１２２は光沢グレーであればよく
【００３０】
　光沢膜１２２の明度の階調を変えることで膜状体１２の見た目が違ってくる。例えば、光沢膜１２２を淡いグレーにすると、膜状体１２は明るめの金属色を放つようになる。一方、光沢膜１２２を濃いグレーにすると、膜状体１２は暗めの金属色を放つようになる。したがって、膜状体１２に対する所望の色調に応じて光沢膜１２２の明度を適宜決定すればよい。」
イ　検討
（ア）特許法３６条第６項第２号は、特許請求の範囲の記載において、特許を受けようとする発明が明確でなければならない旨を規定する。同号がこのように規定した趣旨は、特許請求の範囲に記載された発明が明確でない場合には、特許発明の技術的範囲、すなわち、特許によって付与された独占の範囲が不明となり、第三者に不測の不利益を及ぼすことがあるので、そのような不都合な結果を防止することにある。
　そして、特許を受けようとする発明が明確であるか否かは、特許請求の範囲の記載のみならず、願書に添付した明細書の記載及び図面を考慮し、また、当業者の出願当時における技術的常識を基礎として、特許請求の範囲の記載が、第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確であるかという観点から判断されるべきである。（例えば、知財高裁平成２０年（行ケ）第１０１０７号、同平成２９年（行ケ）第１０１３８号等参照。）
（イ）「印刷膜又は塗装膜」が「グレー」であることについて（上記「（１）ア」の主張について）
　上記アに示す【００２９】の「光沢膜１２２の明度は０％よりも大きく１００％よりも小さければよい。すなわち、光沢膜１２２は光沢グレーであればよく」との記載、【００３０】の「光沢膜１２２を淡いグレーにすると、膜状体１２は明るめの金属色を放つようになる。一方、光沢膜１２２を濃いグレーにすると、膜状体１２は暗めの金属色を放つようになる。したがって、膜状体１２に対する所望の色調に応じて光沢膜１２２の明度を適宜決定すればよい。」との記載は、「グレー」である「光沢膜１２２」の明度が０％よりも大きく１００％よりも小さければよく、当該明度は所望の色調に応じて適宜決定すればよいことを記載したものと理解できる。
　本願明細書の「光沢膜１２２」は本件発明１〜７の「印刷膜又は塗装膜」の実施形態に相当するから、上記【００２９】及び【００３０】の両記載から、本件発明１〜７の発明特定事項の「印刷膜又は塗装膜」が明度が０％よりも大きく１００％よりも小さい「グレー」であることが理解できる。
　また、当該「グレー」の語義は、「灰色。ねずみ色。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であり、「灰色」の語義は「灰のような薄黒い色。鼠色。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であり、「鼠色」の語義は「鼠の毛のような、青ばんだ淡い黒色。灰色。ねずいろ。」[株式会社岩波書 広辞苑第六版]であるところ、申立人の主張する色相や彩度についての規定がなくとも、一般的に、「グレー」なる色は、灰のような薄黒い色又は青ばんだ淡い黒色として他の色と識別されているといえる。
　そうすると、「印刷膜又は塗装膜」が「グレー」であるとの構成は、本件明細書及び本件図面を考慮し、当業者の出願当時における技術的常識を基礎として、第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確である、とはいえない。
（ウ）「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」ことについて（上記「（１）イ」の主張について）
ａ　当該「数百」及び「数千」における「数」の語義は、「少ない数を漠然と示す語。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であるところ、申立人の主張する上下限の特定を必ずしも特定しなくとも、「数百から数千」について、上記【００２７】の「入射光がこれら各層表面で反射されることで自然な金属調光沢を呈することができる」との作用を奏する程度の百〜千の位を用いる数値範囲と理解することができる。
ｂ　「ナノレベル」の語義は、「ナノ」が「ｎｍの尺度」と理解でき、「レベル」の語義は「水準。標準。段階。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であり、「水準」の語義は「世間で通用している標準。世間で普通の程度。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であるから、「ナノレベル」は「ｎｍの尺度を用いることが世間で普通の程度」と理解できる。また、例えば特開２０１３−１３５８３４号公報（【０２６６】）、特開２０１３−２３１２０８号公報（【００２５】）、特開２００７−２０４６８２号公報（【０１７５】）においても、「ナノレベル」との用語を、ｎｍの尺度を用いることが世間で普通の程度といえる、１μｍ以下の範囲に対して用いている。
ｃ　「さまざまな」の語義は「あれこれ異なっているさま。いろいろ。しゅじゅ。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であり、「いろいろ」の語義は「種類の多いさま。さまざま。くさぐさ。種々。」[株式会社岩波書店 広辞苑第六版]であるから、「さまざまな層厚み」は、「複数の層厚みの種類を含」むものと理解できる。
ｄ　上記ａ〜ｃから、「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」こと（以下「構成Ａ」という。）は、「『入射光がこれら各層表面で反射されることで自然な金属調光沢を呈することができる』との作用を奏する程度の百〜千の位を用いる数値範囲」の「ｎｍの尺度を用いることが世間で普通の程度」の「ポリマー薄膜が」「複数の層厚みの種類を含」んで「積層されてなる」ことを特定するものと理解できる。
ｅ　また、申立人は東レ株式会社製のフィルムＰ！ＣＡＳＵＳ（登録商標）以外に上記構成Ａの要件を満たすフィルムが明確でない旨主張する。
　しかしながら、本件発明１〜７には、上記ａ〜ｄに示すように本件発明１〜７の「フィルム」について上記構成Ａが特定され、本件明細書【００２７】には、当該特定を満たす本件発明１〜７の「フィルム」の実施形態として、東レ株式会社製のフィルムＰ！ＣＡＳＵＳ（登録商標）が記載されているから、少なくとも実施形態に記載の東レ株式会社製のフィルムＰ！ＣＡＳＵＳ（登録商標）は上記構成Ａの要件を満たすものであり、実施例以外のフィルムについても適用可能であることが、当業者に理解できる程度に記載されているといえ、この実施例から類推して当業者が上記構成Ａの要件を満たすフィルムを構成できないとまではいえない。
　してみれば、単に実施例の数が少ないという理由だけで明細書の記載に不備があるとはいえない。
ｆ　そうすると、「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」との構成は、本件明細書及び本件図面を考慮し、当業者の出願当時における技術的常識を基礎として、第三者に不測の不利益を及ぼすほどに不明確である、とはいえない。
（エ）以上のとおり、本件発明１〜７における「グレー」、「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」という発明特定事項は、その構成が不明確である、とはいえない。
　したがって、申立人の、本件発明１〜７における「グレー」、「数百から数千のナノレベルのポリマー薄膜がさまざまな層厚みで積層されてなる」という発明特定事項は、いかなるものが上記の発明特定事項に該当するのか、本件発明の詳細な説明及び図面、当業者の出願時の技術常識を参酌しても把握することができないから、本件特許１〜７は、不明確である、との主張は採用できない。
　そして、本件発明に係る特許は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである、とはいえない。
第６　むすび
　以上のとおり、特許異議申立ての理由１〜２及び証拠によっては、請求項１〜７に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１〜７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和１年１１月２８日（２０１９．１１．２８）