(57)【要約】【課題】コンピュータなどの冷却ファンにおいて、軸受け部の潤滑油の油漏れ防止構造を提供する。【解決手段】筒型カバー２１１とハブ１１とを設け、該筒型カバー２１１を該ハブのホルダ２１上に設け、該筒型カバー２１１内には軸受け２１４を設け、該軸受け２１４が潤滑油を貯蔵すべく該筒型カバー２１１内壁との相田に空隙を形成して貯油部とし、該ハブ１１に回転軸１１１を設けて、該回転軸１１１を該筒型カバー２１１内に挿設すると共に該ハブホルダ２１上に枢設し、更に該ハブ１１の内面には該筒型カバー２１１の先端部を挿入する凹型溝１１３を設けることにより、該貯油部２１６から潤滑油が漏れるのを防止する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒型カバーとハブとより構成されるファンの油漏れ防止構造において、
ハブホルダ上に設置され、且つ内部に軸受けを配置し、該軸受けとの間の空隙で貯油部を構成して潤滑油を貯蔵する個所を形成する該筒型筒型カバーと、
該ハブホルダ上に枢設され、内面には該筒型カバーを挿入する凹型溝を具有する該ハブと、
を具有し、
該凹型溝により該筒型カバー内の貯油部内の潤滑油の滲出を防止するようにしてなることを特徴とするファンの油漏れ防止構造。
【請求項２】
該ハブに設けられた回転軸は該筒型カバー内に挿設されることにより、該ハブを該ハブホルダに枢設することを特徴とする請求項１記載のファンの油漏れ防止構造。
【請求項３】
該筒型カバー内にはパッドを配置し、該パッドが該回転軸の先端と接触することにより、回転時に生じる摩擦力を減少させることを特徴とする請求項２記載のファンの油漏れ防止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はファンの油漏れ防止構造に係り、特にファンの軸受けからの油漏れを防止する構造に関わる。
【特許文献１】台湾特許  第86215590号公報
【背景技術】
【０００２】
現在コンピュータの需要が高まるにつれ、コンピュータで生ずる熱量も高くなっており、効果的にこの熱を排出するための放熱装置が重要となっている。現在の放熱装置においては、安価で設置にも便利であることからファン型のものが主流であるが、放熱効果はモータの品質が決め手である。モータが安定して駆動すれば正常な稼動が提供されるのであるが、その安定性においてはモータの軸受けが鍵を握る。
公知におけるファンのモータは金属球を設けた軸受けを使用したものに始まり、これは金属球が回転軸の軸受け内にて転がる原理を利用したものであるが、通常該金属球の個数は8から12個となっており、軸受けは製造プロセスの問題では完璧な円形とすることが難しく、金属球と軸受けの両者に余分な負荷がかかる（preload）ことから変形を来たし易く、金属球の丸さや軸受けの形状の不完全さが、回転における軸心に傾き（runout）を招き、最悪の場合ではモータの回転と共に修復不可能な軸の偏心（nonrepeatable runout：NRRO）が生じてモータの回転作用に悪影響が出てしまう。こういった金属球を利用したモータのもう一つの欠点としては速度であり、モータの回転速度が一定の速度に至った際に生じる温度が軸受けの潤滑の質を悪化させ、寿命も短いものとなっている。また、振動により比較的大きな負荷がかかることから、該モータ内の軸受けに設置された金属球には小さな凹面が形成されてしまい、上述のような軸の偏心（nonrepeatable runout：NRRO）を来たすばかりか、使用に伴い徐々にノイズがひどくなってくる傾向がある。
【０００３】
上述のような金属球を利用したものによる欠点に鑑み、現在では既に軸受け本体に高度の潤滑性を具有するものが開発されている。これは潤滑用の油脂などに頼らずとも高い負荷に耐え、低い回転速度で優れた放熱効果を発揮できることから表面の摩擦係数が小さく、高温状態でも低温の状態でも使用に適していおり、またコストが低くスペースを占めないなどといった多くの利点を具有するものである。具体的には台湾特許公報第86215590号の「貯油機能を具有する軸受けの構造」であり、これは凹型溝を具有するモータホルダ上に回転軸及び凹部が設けられ、定位部を具有する筒型カバーを該モータホルダの凹型溝内に設置して片側のみ定位し、該回転軸を設置する際は該回転軸の凹部にて嵌設して定位し、該軸受けにおいては該筒型カバー内の該定位部上に設置することで、該軸受けの外と該筒型カバー内と該筒型カバーの定位部間には貯油区間が形成され、適当な量の潤滑油が該区間内に設けられることにより、該回転軸が回転する際に必要な潤滑油を補充するものである。更にファンの中心は交錯した設計となっており、該交錯した構造には第一環状凹凸面と第二環状凹凸面とを具有し、該第一環状凹凸面は該回転軸外側を環状に囲っており、該第二環状凹凸面は該第一環状凹凸面外側を環状に囲っており、該筒型カバーの一端と相互に隣接することから、多重の迂回路を形成して該軸受けの油が外部に滲出するのが防止されると同時に漏れ出した油をキャッチする構造が形成されているのである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし上述のような改良されたタイプのものにおいても、以下のような欠点がある。それは突出した該第一環状凹凸面が該筒型カバーの外側と隣接することで開放された空間を形成していることにあり、結果として該潤滑油は依然外側へ漏れ出して徐々に少なくなって潤滑効果が落ち、高熱を生じて破損したり上述の迂回路が油汚れを増して回転の効率を下げるなどといった状況も生じる。つまり使用に伴いファンの放熱効果が劣り、放熱を必要とするコンピュータなどの機器に適切な放熱効果を提供することができなくなる。
そこで使用に伴う潤滑油の漏れを防ぎ、寿命が長く優れた放熱効果を提供するべく、本考案のファンの油漏れ防止構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
筒型カバーとハブとを設け、該筒型カバーを該ハブのホルダ上に設置し、該筒型カバー内には軸受けを設け、該軸受けが潤滑油を貯蔵すべく該筒型カバー内にて貯油部を形成し、該ハブに回転軸を設置し、該回転軸を該筒型カバー内に挿設すると同時に該ハブホルダ上に枢設し、更に該ハブの内面には該筒型カバーの至端部を挿入する凹型溝を設けることにより、該筒型カバーの貯油部から潤滑油が漏れるのを防止する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によると、簡単な構造によりコストを抑えつつ、使用回数を経ることによる潤滑油の漏れ出しが防止され、放熱を更に効果的にする目的が達成された。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案は図１，２に示すように、ファン１とファンフレーム２とより構成され、該ファン１は主にハブ１１と該ハブ１１周囲に放射状に広がる羽１２とより構成され、該ハブ１１の中心には回転軸１１１が設けられており、該ハブ１１の内面１１２には該回転軸１１１外側を取り巻くように凹型溝１１３が設けられている。該ファンフレーム２にはハブホルダ２１が設けられており、該ハブホルダ２１上には中空の筒型カバー２１１が設けられている。更に該筒型カバー２１１内には磨耗に強いパッド２１２、並びに嵌合片２１３，軸受け２１４が設けられており、該嵌合片２１３，軸受け２１４には穿孔２１３１，２１４１がそれぞれ設けられている。
【０００８】
図２，３に示すように、該パッド２１２を該筒型カバー２１１内底面に設けた後、更に該嵌合片２１３，軸受け２１４を設けることにより、該軸受け２１４が該筒型カバー２１１内にて貯油部２１６を形成するようにし、こうすることで潤滑油を内部に貯蔵し、該ファン１の回転軸１１１を該軸受け２１４，嵌合片２１３上の穿孔２１４１，２１３１にそれぞれ穿設し、同時に該嵌合片２１３で該回転軸１１１を定位し、該筒型カバー２１１内に挿設することで該ハブ１１を該ハブホルダ２１上に枢設する。また該筒型カバー２１１の最上端は該ハブ１１の内面１１２の凹型溝１１３内に挿設され、且つ該回転軸１１１の最先端には該筒型カバー２１１底部に設けたパッド２１２が位置することから、該パッド２１２は該回転軸１１１の回転により生じる摩擦力を最低限に抑制する。
【０００９】
該回転軸１１１が回転するとき、該ハブ１１の内面１１２の凹型溝１１３は該回転軸１１１より滲み出る潤滑油を捉え、潤滑油を外に漏らすのが防止されており、漏れ出した潤滑油を再び該貯油部２１６に戻し、こうすることで潤滑油が随時十分な状態となり、該軸受け２１４の寿命を延命し、使用回数を重ねることによる油の漏れと汚れによる回転への影響を極限まで減少させる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の断面分解図である。
【図３】本考案における断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  ファン
１１  ハブ
１１１  回転軸
１１２  内面
１１３  凹型溝
１２  羽
２  ファンフレーム
２１  ハブホルダ
２１１  筒型カバー
２１２  パッド
２１３  嵌合片
２１３１  穿孔
２１４  軸受け
２１４１  穿孔
２１６  貯油部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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