(57)【要約】【課題】ねじ山を四角形に形成することによりねじ込みのバランスと精度が良く、ねじ込み状態で木材との接触面積が多くなり、木材との摩擦による耐引き抜き強度が向上し、しかも、転造による製造が容易なねじを提供する。【解決手段】円形軸部４の外周面に設けたねじ山５が、横断面における外周の形状が四角形に形成され、このねじ山５は円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量の多い隆起部６と、軸方向の両面に対して張り出し量の少ない部分７とが交互に繰り返し設けられ、前記隆起部６は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線８を境に両側の張り出し量の少ない部分に向けて周方向に下がる傾斜面１０、１１となり、この隆起部６の稜線８がねじ山５の四角形の各コーナに一致している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端に頭部と他端に先端を有する円形軸部の外周面にねじ山を螺旋状に設けたねじにおいて、前記ねじ山が、横断面における外周の形状が四角形に形成され、このねじ山は円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量の多い隆起部と、軸方向の両面に対して張り出し量の少ない部分とが交互に繰り返し設けられ、前記隆起部は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線を境に両側の張り出し量の少ない部分に向けて周方向に下がる傾斜面となり、この隆起部の稜線がねじ山の四角形の各コーナに一致していることを特徴とするねじ。
【請求項２】
上記隆起部の両側傾斜面と円形軸部の外周面の接線が、周方向へ略直線状になっていることを特徴とする請求項１に記載のねじ。
【請求項３】
上記隆起部の両側傾斜面と円形軸部の外周面の接線部分は、軸方向の断面形状が凹入する円弧状になっていることを特徴とする請求項１又は２に記載のねじ。
【請求項４】
上記隆起部の両側傾斜面は、稜線を挟んでねじ込み回転方向の前部に位置する傾斜面と後部に位置する傾斜面の周方向の傾斜角度が異なり、前部に位置する傾斜面が緩く、後部に位置する傾斜面がきつくなっていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のねじ。
【請求項５】
上記ねじ山の隆起部と張り出し量の少ない部分の軸方向に沿う断面形状が、何れも、円形軸部の外面から外周縁に向けて薄くなり、外周縁がエッジ状を呈している形状になっていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のねじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、木材にねじ込んで使用するねじ、更に詳しくは、ねじ山を四角形に形成し、ねじ立て作業が軽い力で精度よく行えると同時に、ねじ込み後の耐引抜強度が優れたねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木材用のねじは、一端に頭部と他端に先端を有する円形軸部の外周面に螺旋状の円形ねじ山を設けた構造を有し、前記頭部に形成した工具係合溝に回転工具を係合し、ねじを回転させることにより先端からねじ山を木材にねじ込み、被締結物を固定するものである。
【０００３】
ところで、上記のような螺旋状の円形ねじ山は、木材に対するねじ立て時に進入して行くことになるので、ねじ込みの進行に応じてねじ山と木材の接触部分が順次増大することで、ねじ込み抵抗が大きくなり、特に硬質の木材にねじ込みにくいという問題がある。
【０００４】
このような螺旋状の円形ねじ山を有するねじの問題点を解決するため、円形軸部の外周面に設けるねじ山を三角形に形成し、この三角形の各尖状部と円形軸部の間を隆起部にしたねじが提案されている。
【０００５】
このような、ねじ山を三角形に形成すると、各尖状部の半径が最大となり、各尖状部間の半径が最小となるようにねじ山の半径が変化し、ねじ山のねじ込み時に各尖状部と隆起部で木材を切り込んで行くことにより、ねじ山と木材の接触部分を少なくすることができ、上述した円形ねじ山のねじよりはねじ込みが楽に行えるという利点がある（特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０７８９８６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記したねじ山を三角形に形成したねじの場合、三方の尖状部と隆起部で木材を切り込んで行くことになるので、ねじ込み時に各尖状部と隆起部にかかる負担が大きくなり、ねじ山の形状が非円形に近くなるので、ねじ込みのバランスと精度が悪いという問題がある。
【０００７】
また、三角形に形成したねじ山は、ねじ込み状態で木材との接触面積が少なくなり、このため、木材との摩擦による耐引き抜き強度が上がらないという問題もある。
【０００８】
更に、ねじは、一般的に転造によって製作されるが、三角形のねじ山は、形状が非円形に近くなるので、転造時の材料の転がり性が悪く、ねじ山の形成が技術的に難しく、特に、ねじ山の外周にエッジを加工するのが困難である。
【０００９】
そこで、この考案の課題は、ねじ山を三角形に形成したねじよりもねじ込みのバランスと精度が良く、ねじ込み状態で木材との接触面積が多くなり、木材との摩擦による耐引き抜き強度が向上し、しかも、転造による製造が容易でねじ山の外周にエッジを確実に加工することができるねじを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するため、請求項１の考案は、一端に頭部と他端に先端を有する円形軸部の外周面にねじ山を螺旋状に設けたねじにおいて、前記ねじ山が、横断面における外周の形状が四角形に形成され、このねじ山は円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量の多い隆起部と、軸方向の両面に対して張り出し量の少ない部分とが交互に繰り返し設けられ、前記隆起部は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線を境に両側の張り出し量の少ない部分に向けて周方向に下がる傾斜面となり、この隆起部の稜線がねじ山の四角形の各コーナに一致している構成を採用したものである。
【００１１】
ここで、上記ねじの頭部には回転工具の係合溝が設けられ、外周の形状が四角形に形成されたねじ山は、形状が円形に近くなるので、ねじ込みのバランスと精度が良く、ねじ込み状態で木材との接触面積が多くなり、木材との摩擦による耐引き抜き強度が向上する。
【００１２】
請求項２の考案は、上記隆起部の両側傾斜面と円形軸部の外周面の接線が、周方向へ略直線状になっている構成を採用したものである。
【００１３】
請求項３の考案は、上記隆起部の両側傾斜面と円形軸部の外周面の接線部分は、軸方向の断面形状が凹入する円弧状になっている構成を採用したものである。
【００１４】
請求項４の考案は、上記隆起部の両側傾斜面は、稜線を挟んでねじ込み回転方向の前部に位置する傾斜面と後部に位置する傾斜面の周方向の傾斜角度が異なり、前部に位置する傾斜面が緩く、後部に位置する傾斜面がきつくなっている構成を採用したものである。
【００１５】
請求項５の考案は、上記ねじ山の隆起部と張り出し量の少ない部分の軸方向に沿う断面形状が、何れも、円形軸部の外面から外周縁に向けて薄くなり、外周縁がエッジ状を呈している形状になっている構成を採用したものである。
【００１６】
上記のように、ねじ山を四角形にすることにより、形状が円形に近くなることで、転造によるねじの製造が容易でねじ山の外周にエッジを確実に加工できることになる。
【考案の効果】
【００１７】
この考案によると、ねじ山を四角形に形成したので、ねじ山の形状が円形に近づき、この円形に近づくことによって、ねじ山のねじ込み時のバランスと精度が良くなり、しかも、ねじ込み状態では、ねじ山全体として、木材の復元力により木材との接触面積が多くなり、木材との摩擦による耐引き抜き強度が向上する。
【００１８】
また、ねじ山を四角形に形成し、このねじ山の円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量の多い隆起部と、軸方向の両面に対して張り出し量の少ない部分とを交互に繰り返し設けたので、木材へのねじ込み時に、外周のエッジ部分と隆起部の稜線とでねじ山は木材の繊維を切る部分が多くなり、しかも、隆起部は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線を境に両側の張り出し量の少ない部分に向けて周方向に下がる傾斜面になっているので、傾斜面がねじ込み時の木材に対するねじ山の接触量を少なくすることができ、これにより、ねじ込み時のねじ山の摩擦抵抗が低下し、木材に対してねじ込みやすくなる。
【００１９】
更に、ねじ山は、隆起部の両側傾斜面と円形軸部の外周面の接線が、周方向へ略直線状になっているので、ねじ山のねじ込み時に円形軸部側の略直線状となる根元部分が木材を押し広げることになり、ねじ山の進入をより円滑にすることができる。
【００２０】
更にまた、ねじ山を四角形に形成したので、ねじ山の形状が円形に近づき、転造時の素材の転がり性がよく、転造による製造が容易となり、ねじ山の外周にエッジを確実に加工することができる
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
円形軸部の外周面に設けたねじ山が、横断面における外周の形状が四角形に形成され、このねじ山は円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量の多い隆起部と、軸方向の両面に対して張り出し量の少ない部分とが交互に繰り返し設けられ、前記隆起部は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線を境に両側の張り出し量の少ない部分に向けて周方向に下がる傾斜面となり、この隆起部の稜線がねじ山の四角形の各コーナに一致している。
【実施例】
【００２２】
図１のように、この考案のねじ１は、一端に頭部２と他端に先端３を有する円形軸部４の外周面にねじ山５を螺旋状に設け、このねじ山５が、円形軸部４の横断面における外周の形状が平面的に見て四角形に形成され、図示省いたが前記頭部２に回転工具の係合溝が設けらた構造になっている。
【００２３】
上記ねじ山５は、図１（Ｂ）と図２のように、円形軸部４の円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量が多く、厚みの厚くなった隆起部６と、軸方向の両面に対して張り出し量が少なく厚みの薄くなった部分７とが交互に繰り返し設けられ、前記隆起部６は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線８を境に両側の張り出し量の少ない部分７に向けて周方向に下がる傾斜面１０、１１となり、この隆起部６の稜線８がねじ山５の四角形の各コーナに一致している。
【００２４】
また、上記隆起部６の両側傾斜面１０、１１と円形軸部４の外周面の接線が、図２（Ｃ）のように、周方向へ略直線状になっていると共に、前記隆起部６の両側傾斜面と円形軸部４の外周面の接線部分は、図２（Ａ）と図２（Ｂ）のように、軸方向の断面形状が凹入する円弧状部９になっている。
【００２５】
上記隆起部６の両側傾斜面は、稜線８を挟んでねじ込み回転方向の前部に位置する傾斜面１０と後部に位置する傾斜面１１の周方向の傾斜角度が異なり、前部に位置する傾斜面１０が緩く、後部に位置する傾斜面１１がきつくなっていると共に、上記ねじ山５の隆起部６と張り出し量の少ない部分７及びその途中の軸方向に沿う断面形状は、何れも、円形軸部４の外面から外周縁に向けて薄くなり、ねじ山５の外周縁がエッジ１２を呈している形状になっている。
【００２６】
この考案のねじは、上記のような構成であり、頭部２に形成した工具係合溝に回転工具を係合し、ねじ１を回転させることにより先端からねじ山５で円形軸部４を木材にねじ込み、被締結物を固定するものである。
【００２７】
このねじ１のねじ込み時において、木材にねじ込まれるねじ山５は、外周の形状が平面的に見て四角形に形成されているので、ねじ山５の形状が円形に近づき、ねじ山５のねじ込み時のバランスと精度が良くなり、しかも、ねじ込み状態では、ねじ山５全体として、木材の復元力により木材との接触面積が多くなり、木材との摩擦による耐引き抜き強度が向上することになる。
【００２８】
また、ねじ山５を四角形に形成し、このねじ山５の円周方向の四等分点に、軸方向の両面に対して張り出し量の多い隆起部６と、軸方向の両面に対して張り出し量の少ない部分７とを交互に繰り返し設けることにより、木材へのねじ込み時に、外周のエッジ１２の部分と隆起部６の稜線８とでねじ山５は木材の繊維を切る部分が多くなり、しかも、隆起部６は軸方向の両面が半径方向に沿う稜線８を境に両側の張り出し量の少ない部分７に向けて周方向に下がる傾斜面１０と１１になっているので、傾斜面１０と１１がねじ込み時の木材に対するねじ山５の接触量を少なくすることができ、これにより、ねじ込み時のねじ山５の摩擦抵抗が低下し、木材に対してねじ込みやすくなる。
【００２９】
更に、ねじ山５は、隆起部６の両側傾斜面１０、１１と円形軸部４の外周面の接線が、周方向へ略直線状になっているので、ねじ山５のねじ込み時に円形軸部４側の略直線状となる根元部分が木材を押し広げることになり、ねじ山５の進入をより円滑にすることができる。
【００３０】
更にまた、ねじ１の製造において、ねじ山５を四角形に形成したので、ねじ山５の形状が円形に近づき、転造時の素材の転がり性がよく、転造による製造が容易となり、ねじ山５の外周にエッジ１２を確実に加工することができることになる
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（Ａ）はねじの正面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢印II−IIの拡大した横断平面図
【図２】（Ａ）は図１（Ｂ）の矢印ａ−ａに沿って拡大したねじ山の縦断正面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）の矢印ｂ−ｂに沿って拡大したねじ山の縦断正面図、（Ｃ）はねじに設けたねじ山の形状を拡大して示す正面図
【符号の説明】
【００３２】
１        ねじ
２        頭部
３        先端
４        円形軸部
５        ねじ山
６        隆起部
７        張り出し量が少なく厚みの薄くなった部分
８        稜線
９        円弧状部
１０      傾斜面
１１      傾斜面
１２      エッジ
【図１】
0003104655.tif 000003
【図２】
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