(57)【要約】  第１の主表面と、第１の主表面に対向する第２の主表面とを有する裏材を備える研磨物品。三次元研磨層が第１の主表面に取り付けられ、三次元研磨層は複数の成形された研磨複合体を含み、複数の成形研磨複合体は成形研磨複合体の間の複数のランド領域によって離間され、成形研磨複合体のそれぞれは上面と側壁とを含み、複数の成形研磨複合体及び複数のランド領域は共に、有機結合剤内に分散された研磨粒子から形成される。予備処理指標は、複数の成形研磨複合体の少なくともいくつかの上面上に位置付けられ、持続的指標は、複数のランド領域の少なくとも一部の上に位置付けられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨物品であって、
第１の主表面と、該第１の主表面に対向する第２の主表面とを有する裏材と、
前記第１の主表面に取り付けられる三次元研磨層であって、前記三次元研磨層は複数の成形された研磨複合体を含み、前記複数の成形研磨複合体は前記成形研磨複合体の間の複数のランド領域によって離間され、前記成形研磨複合体のそれぞれは上面と側壁とを含み、前記複数の成形研磨複合体及び前記複数のランド領域は共に、有機結合剤内に分散された研磨粒子から形成される、三次元研磨層と、
前記複数の成形研磨複合体の少なくともいくつかの上面上に位置付けられる予備処理指標と、
前記複数のランド領域の少なくとも一部の上に位置付けられる持続的指標と、を含む研磨物品。
【請求項２】
前記予備処理指標が、前記上面上の第１のコーティングを含む、請求項１に記載の研磨物品。
【請求項３】
前記第１のコーティングがインクを含む、請求項２に記載の研磨物品。
【請求項４】
前記第１のコーティングが印刷された印を含む、請求項３に記載の研磨物品。
【請求項５】
円形研磨ディスクを含み、前記予備処理指標が、該円形研磨ディスクの第１の側から該円形研磨ディスクの第２の側まで延在する少なくとも１つのストライプを含む、請求項１に記載の研磨物品。
【請求項６】
前記少なくとも１つのストライプが、印刷された印を含む、請求項５に記載の研磨物品。
【請求項７】
前記印刷された印が、前記複数のランド領域の少なくとも一部の上にも存在する、請求項６に記載の研磨物品。
【請求項８】
前記持続的指標が、印刷された印を形成する第２のコーティングを含む、請求項１に記載の研磨物品。
【請求項９】
前記持続的指標が、前記複数の成形研磨複合体の少なくともいくつかの前記側壁上の第２のコーティングを含む、請求項８に記載の研磨物品。
【請求項１０】
前記第２のコーティングがインクを含む、請求項９に記載の研磨物品。
【請求項１１】
前記複数の成形研磨複合体が、六角形の断面を含む、請求項１０に記載の研磨物品。
【請求項１２】
前記印刷された印が高さを含み、該高さが３／４インチ（１．９１ｃｍ）以上である、請求項１１に記載の研磨物品。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
研磨物品は、様々な研削及び仕上げ用途に有用である。１つのかかる用途は、精密ラップ機及び研磨機である。片面ラップ機及び研磨機は、被加工物に対して回転する圧盤を有する。両面ラップ機及び研磨機は、被加工物に対して回転する、一対の対向する圧盤を使用する。両方の型の機械は、固定研磨材又は液体研磨スラリーと共に使用され得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
被覆研磨製品などの固定研磨材と共に使用する場合、一般的な生産使用に先立って、研磨物品を予備処理又はすり合わせ運転することが必要になり得る。また、どの種類の研磨物品が圧盤に装着されているかを、その裏材層によって特定する必要性が存在し得る。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
予備処理及び特定といった上記ニーズは共に、研磨物品の作業面上の指標によって提供され得ることを、本発明者らは見出した。すり合わせ運転中に、予備処理指標（preconditioning indicator）は摩耗する。予備処理指標が均一に摩耗すると、予備処理工程は完了し、研磨物品を製品に取り付けて、被加工物から素材（stock）を除去することができる。製造中、研磨物品の作業面上の持続的指標（persistentindicator）により、作業者は、被覆された研磨材上に粒度情報が印刷されている場合が多い裏材を見るために研磨物品を取り外す必要なく、圧盤に装着された研磨物品の種類を確認することができる。最後に、いくつかの実施形態では、持続的指標は、持続的指標が完全に摩耗した後に、被覆研磨物品の耐用期間の残りがわずかであることを知らせる、エンドポイント指標としての機能を果たす。
【０００４】
したがって、一実施形態では、本発明は、第１の主表面と、第１の主表面に対向する第２の主表面とを有する裏材を含む研磨物品に関する。三次元研磨層は第１の主表面に取り付けられ、三次元研磨層は複数の成形された研磨複合体を含み、複数の成形研磨複合体は成形研磨複合体の間の複数のランド領域によって離間され、成形研磨複合体のそれぞれは上面と側壁とを含み、複数の成形研磨複合体及び複数のランド領域は共に、有機結合剤内に分散された研磨粒子から形成される。予備処理指標は、複数の成形研磨複合体の少なくともいくつかの上面上に位置付けられ、持続的指標は、複数のランド領域の少なくとも一部の上に位置付けられる。
【０００５】
本開示の説明は、例示の実施形態のみを説明するものであって、例示的な説明において具現化される本発明のより広い形態を限定することを意図したものではないということを当業者は理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】予備処理指標を有する被覆研磨物品の平面図。
【図１Ａ】図１の１Ａ−１Ａに沿った被覆研磨物品の部分断面図。
【図２】予備処理後の持続的指標を有する被覆研磨物品の平面図。
【図２Ａ】図２の２Ａ−２Ａに沿った被覆研磨物品の部分断面図。
【図３】持続的指標が完全に摩耗した後に、被覆研磨物品の耐用期間の残りがわずかであることを知らせている、被覆研磨物品の平面図。
【図３Ａ】図３の３Ａ−３Ａに沿った被覆研磨物品の部分断面図。
【図４Ａ】予備処理前の被覆研磨物品の三次元研磨層上の印刷された印を示す図。
【図４Ｂ】使用中の被覆研磨物品の三次元研磨層上の印刷された印を示す図。
【０００７】
明細書及び図面中の参照文字の反復使用は、本発明の同一又は類似の形状又は要素を表すように意図されている。
【０００８】
定義
本明細書で使用される場合、用語の形態「含む（comprise）」、「有する」、及び「含む（include）」は、法律的に同等かつ無制限である。それゆえ、列挙されている要素、機能、工程又は制限に加えて、列挙されていない付加的な要素、機能、工程又は制限が存在し得る。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、裏材１２と、典型的にはダイヤモンド、ダイヤモンド凝集体、セリア、又はその他の研磨粒子を含む三次元研磨層１８と、を有する被覆研磨物品１０に関する。研磨粒子は、結合剤内に分散されて、裏材１２の表面に結合される。研磨層は、典型的には、複数のランド領域２２で隔てられた複数の成形研磨複合体２０を含み、これらは共に、結合剤前駆体、及び三次元研磨層１８に硬化又は固められた複数の研磨粒子から形成される。
【００１０】
研磨物品は、様々な研磨するのが困難な基板、例えば、セラミックス、ガラス、単結晶基板、及び超硬合金などを研磨又は研削するのに有用である。研磨物品は、被加工物に対して圧盤を回転させて、被加工物の所望の素材除去及び仕上げを生成するラップ機又は研磨機の圧盤に装着されることができる。典型的には、被覆研磨製品は、ラップ機又は研磨機で使用する場合、その一般的な生産使用に先立って予備処理される必要がある。予備処理は、三次元研磨層の全領域が被加工物と均一に接触するように、被覆研磨物品１０の三次元研磨層１８を正確に機械加工し、かつ、三次元研磨層の削り取り速度が三次元研磨層の作業面内の全ての位置で実質的に均一であるように、三次元研磨層を調製するのに役立つ。したがって、三次元研磨層が実質的に均一であるときを判定するために、好ましくは、被覆研磨物品１０の三次元研磨層１８を目視することによって、予備処理シーケンスがいつ完了するのかを知る必要がある。
【００１１】
しばしば、製造工場は、被加工物の所望の最終仕上げを得るために、より速い又はより遅い削り取り速度を有し、かつ、より粗い又はより平滑な仕上がりを作り出す、様々な粒度の被覆研磨物品１０を必要とする。被覆研磨物品１０は、裏材１２によって圧盤に装着されるので、典型的には裏材１２に印刷される粒度識別表示は、被覆研磨物品１０の使用中に不明瞭になる場合が多い。粒度又は識別情報を確認するために圧盤から被覆研磨物品１０を取り外すと、典型的には、使用目的で研磨層を再度均一に調製するために別の予備処理シーケンスが必要になる。したがって、被覆研磨物品１０の三次元研磨層１８を目視している間に、圧盤に装着されている研磨物品の種類を特定する必要性が存在する。
【００１２】
図１、図１Ａ、図２及び図２Ａをここで参照すると、本発明による被覆研磨物品１０の一実施形態が示されている。被覆研磨物品１０は、互いに対向する第１の主表面１４と第２の主表面１６とを有する裏材１２を含む。三次元研磨層１８は、第１の主表面１４に取り付けられる。三次元研磨層１８は、成形された研磨複合体２０の間の複数のランド領域２２によって互いに離間されている複数の成形研磨複合体２０を含む。成形研磨複合体２０は、上面２４と、少なくとも１つの側壁２６とを含む。典型的には、成形研磨複合体２０及びランド領域２２は、結合剤と、成形型の中で固められて又は硬化されて三次元研磨層１８を形成する複数の研磨粒子と、を含む同じ研磨スラリーから一体形成される。三次元研磨層１８は、有機樹脂結合剤と、研磨粒子と、充填剤、顔料、又はカップリング剤等などのあらゆる任意の添加剤とを含む。
【００１３】
三次元研磨層１８はまた、予備処理指標２８（図１）と持続的指標３０（図２）とを有する。予備処理指標２８は、成形研磨複合体２０の上面２４の少なくとも一部の上に、第１のコーティング３２を含むことができる（図１Ａ）。持続的指標３０は、成形研磨複合体２０の間のランド領域２２の少なくとも一部の上に、第２のコーティング３４を含むことができる。一実施形態では、持続的指標２８は、成形研磨複合体２０のランド領域２２の少なくとも一部の上、及び側壁２６の少なくとも一部の上に、第２のコーティング３４を含む（図２Ａ）。
【００１４】
被覆研磨物品１０が初期成形されるとき、上面２４はわずかに丸みを帯びている又は平坦でないことが多く、研磨機又はラップ機の圧盤に取り付けられる第２の主表面１６と完全に平行でない。被覆研磨物品１０が図２Ａに示されるように予備処理されると、第１のコーティング３２は上面２４から完全に除去され、上面２４は、均一に平面的（第２の主表面１６から同じ高さ）かつ第２の主表面１６と平行になる。したがって、図１及び図２から最もよく分かるように、成形研磨複合体２０の上面２４の少なくとも一部又は一部分の上に第１のコーティング３２がある状態から、上面２４上のどこにも第１のコーティング３２がない状態への遷移は、いつ予備処理工程が完了するかを知らせる。第１のコーティング３２が完全に摩耗した時点で、被覆研磨物品１０は使える状態となる。
【００１５】
予備処理後の側壁２６と上面２４との間の角度αが約１１０度未満であるような、比較的急勾配の側壁２６を有することにより、第１のコーティング３２が完全に除去された正確な時点の検出が容易になると考えられる。より急勾配な側壁２６の角度は、被覆研磨物品１０の過度の予備処理を防止することができ、この過度の予備処理は、被覆研磨物品の初期使用中に追加の利益を提供することなく、その耐用年数を減じることになる。本発明の種々の実施形態では、角度αは、約９０度〜約１１０度、又は約９０度〜約１００度であり得る。
【００１６】
図１を参照すると、一実施形態では、被覆研磨物品１０は、円形研磨ディスク３５を含んだ。予備処理指標２８及び持続的指標３０は、円形研磨ディスク３５の第１の側３９から、円形研磨ディスクの第２の側４１まで延在する少なくとも１つのストライプ３７を含んだ。本発明の一実施形態では、ストライプ３７は、ディスクの周囲に対して均一に又は不均一に径方向に離間された状態で、実質的にディスクの中心を通りながら互いに交差し得る。別の実施形態では、ストライプ３７は、実質的に互いに平行であり、かつ、三次元研磨層１８にわたって均一に又は不均一に離間され得る。更なる別の実施形態では、ストライプは、横線及び縦線の格子を形成することができる。本発明の種々の実施形態では、ストライプ３７の数は、１〜約２０、又は１〜約１０であり得る。図４Ａ及び図４Ｂに示されるようないくつかの実施形態では、ストライプ３７は、連続した実線ではなく、印刷された印３６を含むことができる。
【００１７】
予備処理指標２８及び持続的指標３０は、三次元研磨層１８全体を完全に覆うことが可能であるが、そうすることにより、予備処理指標２８及び持続的指標３０の両方の役割を果たすように印刷された印３６を使用することが困難になる。成形研磨複合体２０の上面２４の平坦化が円形研磨ディスク３５の面全体にわたって十分に起きたことを効率的に判定し、尚且つ、印刷された印３６の可読性を保持するために、円形研磨ディスク３５の面全体を横切って延在するストライプを使用して、三次元研磨層１８の対向する両側及びその中心近くに第１のコーティング３２を提供することができる。
【００１８】
図２を参照すると、予備処理の後、持続的指標３０は、ランド領域２２、及び任意に、成形研磨複合体２０の側壁２６に残る。持続的指標３０は、種々の色、種々の記号、又は種々の模様などの符号を使用することができ、これらは、研磨材粒度又は研磨製品の識別などの特定製品の識別に対応している。望ましくは、持続的指標３０は、製造業者名、製品識別番号、ロット番号、商標、研磨剤の砥粒表記、添加剤及び処理、安全情報、又はこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つをユーザーが識別できるようにする印刷された印を含む。
【００１９】
一実施形態では、図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、予備処理指標２８及び持続的指標３０はそれぞれ、印刷された印３６を含む。印刷された印３６により、図４Ａに示されるように予備処理の前、更には図４Ｂに示されるように予備処理の後に、研磨製品を識別することが可能になる。製品をより良好に識別するために、ランド領域２２、成形された研磨複合体２０、及び印刷活字の相対的サイズを管理すべきであることが分かっている。望ましくは、成形研磨複合体２０の側壁２６から側壁２６までの間隔は、約０．５ｍｍ〜約５．０ｍｍであるべきであり、上面２４の最大寸法は、約１．０ｍｍ〜約５．０ｍｍであるべきであり、フォントの高さｈは、約２０ｍｍ〜約４０ｍｍであるべきである。こうした範囲の中から選定することにより、予備処理が完了した後に印刷された印が容易に可視でありかつ読取り可能であるのを確実にするのを助ける。
【００２０】
一実施形態では、印刷された印３６は、側壁２６の少なくとも一部の上にも存在する。ランド領域２２及び側壁２６を印刷することにより、印刷された印は、より広い視野角にわたり読取り可能となると考えられている。その関連で、第１の主表面１４に対して０度よりも著しく大きな角度で印刷された印３６を容易に読めるようにするために、一実施形態では、成形研磨複合体２０の形状は、六角形の断面を含むことができる。六角形の断面を有する成形研磨複合体は、合理的に寸法設定された印刷面を提供する６個の平面を備える側壁２６を有し、これら平面は、研磨複合体の周囲の異なる位置に配向されて、ラップ機及び研磨機の圧盤に取り付けられた円形研磨物品の回転位置に関係なく、印刷された印３６を容易に見ることができるようにする。他の実施形態では、５〜８個の平面を有する側壁を備える（五角形から八角形）成形研磨複合体を使用することができる。
【００２１】
ここで図３及び図３Ａを参照すると、成形研磨複合体２０が使い切られて、第２のコーティング３４が完全に摩耗した後の被覆研磨物品１０が示されている。このようにして、持続的指標３０は、被覆研磨物品１０を新しいものと交換する必要性を予示するエンドポイント指標として機能することができる。持続的指標３０がもはや可視ではなくなった時点で、被覆研磨製品は、限られた残余寿命を有する。第２のコーティング３４が摩耗した後に被加工物が圧盤又は裏材１２と接触することによって受ける損傷の可能性から、ラップ機及び研磨機を保護するために、ランド領域２２は、研磨層を完全に使い切る前に機械が適正な期間作動できるように、十分厚くなくてはならない。本発明の種々の実施形態では、ランド領域２２の厚さｔは、約２５マイクロメートル〜約１２５マイクロメートル、又は約１０マイクロメートル〜約２００マイクロメートルであり得る。
【００２２】
いくつかの実施形態では、被覆研磨物品１０は、様々な潤滑油及び研削助剤と共に使用される。好適な潤滑油としては、アミン、鉱物油、灯油、石油スピリット、松根油、油の水性エマルション、ポリエチレンイミン、エチレングリコール、プロピレングリコール、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、ホウ酸アミン、ホウ酸、カルボン酸アミン塩、インドール、チアミン塩（thioamine salt）、アミド類、ヘキサヒドロ−１，３，５−トリエチルトリアジン、カルボン酸、２−メルカプトベンゾチアゾールナトリウム、イソプロパノールアミン、トリエチレンジアミン四酢酸、プロピレングリコールメチルエーテル、ベンゾトリアゾール、ナトリウム２−ピリジンチオール１−オキシド、及びヘキシレングリコールのうちの１つ以上の水性溶液が挙げられる。潤滑油はまた、防蝕剤、菌抑制剤、安定剤、界面活性剤、及び／又は乳化剤を含んでもよい。
【００２３】
潤滑剤又は研削助剤を使用する場合、第１及び第２のコーティング（３２、３４）は、潤滑剤又は研削助剤の使用中に容易に溶解又は除去されないように選択される必要がある。好適な第１及び／又は第２のコーティングは、油性、溶剤型、水性、又は紫外線硬化液体キャリア系の顔料系着色剤又は染料系着色剤を含むことができる。非多孔質表面に印刷するためには、溶剤型又は紫外線硬化コーティングが好ましい。好適な溶剤型コーティングの例としては、乳酸ｎ−ブチル印刷用インク（n-butyl lactate based printing ink）、ケトン系印刷用インク、エステル系印刷用インク、又はアセトン／トルエン系塗料が挙げられる。
【００２４】
他の実施形態では、予備処理指標２８及び／又は持続的指標３０は、適切に着色された樹脂を使用して、三次元研磨層１８の少なくとも一部分に成形されることができる。例えば、成形型の初期充填中に、第１の着色研磨スラリーを使用して、型穴を第１の高さまでわずかに充填することができる。次に、第２の着色研磨スラリーを使用して、成形研磨複合体の基部にほぼ対応する第２の高さまで、型穴の高さの大部分を充填することができ、最後に、第３の着色研磨スラリーを使用して、ランド領域の厚さｔにほぼ対応する最終高さまで型穴を充填することができる。第１の色から第２の色への遷移は、予備処理が完了する点を示す。第２の色から第３の色への遷移は、研磨物品がほぼ使い切られて、交換する必要がある点を示す（エンドポイント指標）。必要に応じて、第１及び第３の色は同じであり得る。更に、選択された成形型セルを疑似「ドットマトリックス・プリンタ」として使用して、研磨層内の特定の成形研磨複合体２０を選択的に個別に着色して、文字、数字、又は記号を形成することによって、三次元研磨層１８に印刷された印３６を直接成形することが可能である。
【００２５】
被覆研磨物品１０を製造するための好適な材料及び方法は、一般に、当業者に既知である。三次元研磨層１８を成形するのに好適な有機結合剤は、米国特許第７，０４４，８３５号、第９欄、２０行目〜第１１欄、６５行目に開示されている。三次元研磨層１８を支持するのに好適な裏材１２の材料は、米国特許第７，０４４，８３５号、第１１欄、６５行目〜第１２欄、４０行目に開示されている。三次元研磨層１８内に成形するのに好適な研磨粒子は、米国特許第７，０４４，８３５号、第１２欄、４１行目〜第１５欄、４４行目に開示されている。三次元研磨層１８とともに使用するのに好適な添加剤は、米国特許第７，０４４，８３５号、第１５欄、４５行目〜第１８欄、１８行目に開示されている。被覆研磨物品１０の製造方法は、米国特許第７，０４４，８３５号、第１８欄、４５行目〜第１９欄、２６行目に開示されている。
【００２６】
実施例
ＰＺ  Ｐｉｌｏｔ  Ｐｌｕｓ圧電インパルスインクジェットプリントヘッド及びＩｍａｇｅＭａｓｔｅｒソフトウエア（共にＳｑｕｉｄ  Ｉｎｋ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ、Ｓｐｒｉｎｇ  Ｌａｋｅ  Ｐａｒｋ，ＭＮ）を使用して、高解像度の印マークを、６７３ＬＡ又は６７３ＦＡでコーティングされた研磨ディスク（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能）に適用した。研磨ディスクの直径は約３０ｃｍであった。成形研磨複合体２０は六角形の断面を有し、上面２４の平面間の幅は３．３０ｍｍ、高さ０．７６ｍｍ、及び隣接する複合体の間隔は１．４０ｍｍであった。成形研磨複合体２０及びランド領域２２は、放射線硬化性樹脂結合剤の中のダイヤモンド研磨粒子を含んだ。商標名３Ｍ  Ｔｒｉｚａｃｔ  ６７３ＬＡ  粒度Ａ１０、Ｔｒｉｚａｃｔ  ６７３ＦＡ  粒度Ａ８０、及びＴｒｉｚａｃｔ  ６７３ＦＡ  粒度Ａ１６０で市販の３Ｍ被覆研磨製品を、実験例に使用した。
【００２７】
テキスト文字及び実線のストライプマークなどの印刷に適した印は、ＩｍａｇｅＭａｓｔｅｒコンピュータ・インターフェースで選択された。印字ヘッドの下に装着されたスライドテーブル装置を使用して、ディスクサンプルを手で圧電印字ヘッドに通過させた。印刷後、インクの乾燥を早めるために、Ｓｑｕｉｄ  Ｉｎｋ赤外線ランプの下でディスクのマークを短時間保持した。一実施形態では、Ｓｑｕｉｄ  Ｉｎｋから入手可能なＰＺ  ４８４５墨インクを印字ヘッドに供給した。印刷された印は、ディスクの一端から反対端まで延在する１つ以上のストライプ、並びに／又は、１／２インチ（１．２７ｃｍ）、５／８インチ（１．５９ｃｍ）、３／４インチ（１．９１ｃｍ）、１インチ（２．５４ｃｍ）、１．１２５インチ（２．８６ｃｍ）、若しくは１．２５インチ（３．１８ｃｍ）といった様々な高さの印刷された文字及び数字を含んだ。
【００２８】
次に、Ｓｔｒａｓｂａｕｇｈ  ６ＤＣ片面ラップ機、及び冷却水溶液（１０％  Ｓａｂｒｅｌｕｂｅ  ９０１６／水）を使用して印刷されたディスクを試験した。冷却剤流は３０ｍＬ／分であった。工作台の回転は１００ｒｐｍに設定され、サンプルプレートの回転は１００ｒｐｍに設定された。擬似予備処理及び使用サイクルを、サンプルプレートに装着されたＡ３５  ２６８ＸＡ  Ｔｒｉｚａｃｔ  ＰＳＡ又はＡ４５  ９６３ＦＡ  Ｔｒｉｚａｃｔ  ＰＳＡディスク（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎより入手可能）を使用し、かつ２５又は３５ｌｂ(１１１．２又は１５５．７  Ｎ）の負荷をサンプルヘッドにかけて５分間隔で実施した。場合によっては、試験サイクル中にＰ１８０  ＡｌＯｘ砥粒（Ｔｒｅｉｂａｃｈｅｒ  Ａｌｏｄｕｒ  ＢＦＲＰＬ）をディスク表面に導入することによって、ディスクの摩耗を促進させた。各試験サイクルの後にディスクストライプ及びテキストマークの可読性を視覚的に判定し、デジタルカメラで記録した。
【００２９】
この試験により、上面２４上にインクの第１のコーティング３２を含む予備処理指標２８は、この第１のコーティングが摩耗すると、いつ上面２４が平坦かつ第１の主表面１４と平行になったかを示す役割を果たすことが示された。この試験はまた、成形研磨複合体２０のランド領域２２及び側壁２６のインクの第２のコーティング３４を含む持続的指標３０が、成形研磨複合体２０が実質的に摩耗するまで試験を通じて残留することを示した。更に、３／４インチ（１．９１ｃｍ）以上の高さを有する印刷された文字及び数字は、成形研磨複合体２０が使い切られた後に第２のコーティング３４が実質的に摩耗するまで、試験の持続時間にわたって読取り可能であった。
【００３０】
本発明に対する他の改変及び変形は、当業者により、添付の特許請求の範囲に更に特定して示される、本発明の趣旨及び範囲を逸脱せずに実施され得る。様々な実施形態の態様は、様々な実施形態の他の形態と全体的に、若しくは一部的に互換可能、又は結合され得るということが理解される。特許状への上記の出願の中で引用されている全ての参照、特許、又は特許出願は、一貫した方法で参照することにより本明細書に組み込まれる。組み込まれている参考物と本出願との間に不一致又は矛盾がある場合には、先行の説明における情報を優先するものとする。当業者が「特許請求の範囲」に記載されている本発明を実施できるようにするために、前述の記載は、請求項及びそれと同等物の全てによって定義づけられている本発明の範囲を限定するものと解釈されるべきでない。
【図１】
2013500173.tif 000003
【図１Ａ】
2013500173.tif 000004
【図２】
2013500173.tif 000005
【図２Ａ】
2013500173.tif 000006
【図３】
2013500173.tif 000007
【図３Ａ】
2013500173.tif 000008
【図４Ａ】
2013500173.tif 000009
【図４Ｂ】
2013500173.tif 000010
【国際調査報告】
2013500173.tif 000011
2013500173.tif 000012