(57)【要約】オゾン処理液体ディスペンスユニットが記載する。ユニットは、様々な物品を洗浄及び殺菌するように用いることができる又は洗浄プロセス及び他の装置と関連して用いることができるオゾン処理液体を製造及びディスペンスする。ユニットは、ユニットに液体を収容する液体流入ポートを含む。第１誘電セルは、大気から生成されるオゾンガスを含む供給ガスを第２誘電セルに供給するために第２誘電セルに供給連通している。第２誘電セルは、供給ガスからオゾンガスを製造する。注入器は、液体流入ポートと流体連通している。注入器は、第２誘電セルからオゾンガスを収容するための第２誘電セルと供給連通しており、注入器は、オゾン処理流体を製造するように、第２誘電セルからのオゾンガスを液体入口ポートからの液体と混合させる。液体流出ポートは、ユニットからオゾン処理流体を放出する。栓またはスプレーは、ユニットからオゾン処理流体の放出を制御するように用いられてよい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
オゾン処理された液体をディスペンスするユニットであって、
液体をユニット内に収容する液体流入ポート；
酸素ガスの供給からオゾンガスを製造するための第１誘電セル；
オゾンガスを製造するための第２誘電セル；
オゾン処理流体をユニットから放出する液体流出ポート
を有して成り、
第１誘電セルが、酸素ガスから生成したオゾンガスを有して成る供給ガスを第２誘電セルに供給するために、第２誘電セルに供給連通しており、第２誘電セルが、供給ガスからオゾンガスを製造し；
注入器が、液体流入ポートと流体連通しており、第２誘電セルからオゾンガスを収容するために第２誘電セルと供給連通しており、オゾン処理流体を製造するように、第２誘電セルからのオゾンガスを液体流入ポートからの液体と混合させる、オゾン処理された液体をディスペンスするユニット。
【請求項２】
第１誘電セルが、第１誘電セルに封止して接続されている第１ガス流出トラップを含む、請求項１に記載のユニット。
【請求項３】
第１ガス流出トラップが、第２誘電セルと供給連通している、請求項２に記載のユニット。
【請求項４】
第２誘電セルが、オゾンガスを含む供給ガスを第１誘電セルから収容し、及び供給ガスから付加的なオゾンガスを形成する、請求項３に記載のユニット。
【請求項５】
ユニットが、約５ｐｐｍのオゾン濃度を伴って１分当たり約２ガロンの速度でオゾン処理流体を放出する、請求項１に記載のユニット。
【請求項６】
液体流出ポートに流体連通している栓又は噴霧器を更に有して成り、栓又は噴霧器の作動が、第１誘電セルと第２誘電セルとを作動させるユニットにおいて液体流れをもたらす、請求項１に記載のユニット。
【請求項７】
水供給からユニット内に水を収容する液体流入ポート；
酸素ガスの供給を生じるための酸素濃縮器であって、第１誘電セルに酸素ガスを与えるように第１誘電セルに連通している、酸素濃縮器；
酸素ガスを製造する第１誘電セルであって、第１誘電セルの流出末端に接続されている流出トラップを有して成る、第１誘電セル；
オゾンガスを製造するための第２誘電セル；
第１誘電セルにおいて酸素ガスから生成したオゾンガスを含む供給ガスを第２誘電セルに供給するために第２誘電セルの流入トラップと連通している第１誘電セルの流出トラップであって、第２誘電セルが、供給ガスから付加的なオゾンガスを製造し、注入器が、液体流入ポートと流体連通している、第１誘電セルの流出トラップ；
第１誘電セルと第２誘電セルとからオゾンガスを収容するために第２誘電セルと供給連通している注入器であって、オゾン処理流体を製造するように、第１誘電セルと第２誘電セルとからのオゾンガスを液体流入ポートからの水と混合する、注入器；及び
オゾン処理流体をユニットから放出する液体流出ポート
を有して成る、オゾン処理液体ディスペンスユニット。
【請求項８】
オゾン処理流体を製造及びディスペンスする方法であって、
酸素ガスの供給を供すること；
酸素ガスからオゾンガスを製造するための第１誘電セルを供すること；
酸素ガスの供給を第１誘電セルに接続すること；
オゾンガスを製造するための第２誘電セルを供することであって、第１誘電セルが、第２誘電セルに供給連通すること、
第１誘電セルから、オゾンガスを含む供給ガスを製造すること；
第２誘電セルに供給ガスを供給すること；
第２誘電セルの付加的なオゾンガスを供給ガスから製造すること；
水を注入器に向かわせることであって、注入器が、第２誘電セルからオゾンガスを収容するために第２誘電セルと供給連通していること；
オゾン処理流体を製造するように、第２誘電セルからのオゾンガスを水と混合すること；
ユニットからオゾン処理流体をディスペンスすること；
を有して成る、オゾン処理流体を製造及びディスペンスする方法。
【請求項９】
オゾン処理流体を処理するための反応容器であって、
オゾン処理流体を収容する流体入口開口と、オゾン処理流体を放出する流体出口開口とを有して成るアセンブリ；
アセンブリが係合するコンテナ；
コア；
を有して成り、及び
コンテナが、コアを保持し、及びコンテナが、流体入口開口と流体出口開口とに流体連通している、反応容器。
【請求項１０】
コンテナが、コアを保持するように、カップ状構造を成している、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１１】
コンテナ壁が、コアを位置付けている、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１２】
コンテナが、開放体積を規定し、コンテナが、開放体積内にコアを含む、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１３】
オゾン処理流体が、流体入口開口を介してセンブリに入り、オゾン処理流体が、コンテナに入り、オゾン処理流体が、コアの周りで処理され、及びオゾン処理流体が、流体出口開口によってアセンブリから出ていく、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１４】
流体出口開口が、噴霧器、分配器、アプリケーター又は他のシステムに流体連通している、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１５】
コンテナが、コアを囲むコンテナ壁を含み、アニュラスが、コンテナ壁とコアとの間の開放体積内であり、及びオゾン処理流体が、コアの周りのアニュラス内で循環する、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１６】
コアが、固体の円錐形状構造を含む、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１７】
コアが、隆起した表面を含む円錐形状構造を含む、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１８】
コアが、コンテナ縁近くにより幅広い部分を含み、コアが、コンテナの底近くにより狭い部分を含み、及び環状隙間が、より幅広い部分とコンテナ壁との間に位置する、請求項９に記載の反応容器。
【請求項１９】
流体入口開口が、環状隙間によってコアの周りのアニュラスと流体連通しており、及び流体出口開口が、環状隙間によってアニュラスに流体連通している、請求項１８に記載の反応容器。
【請求項２０】
オゾン処理流体が、隆起した表面の周りで循環及び旋回するように、コアの外側表面が、オゾン処理流体のオゾンガスの気泡を壊す及び破壊するのを助力する複数のリッジを有して成る隆起した表面を含む、請求項９に記載の反応容器。
【請求項２１】
オゾン処理流体が、より低いアセンブリ壁と流体出口排出口とによって規定されている反応容器の流体入口通路を通過し、より低いアセンブリ壁が、流体入口開口と流体出口開口との間で下側に延在している、請求項９に記載の反応容器。
【請求項２２】
オゾン処理流体が、コアのより幅広い部分の隆起した表面とコンテナ壁との間の環状隙間を通過し、及び次に、オゾン処理流体が、アニュラス内のコンテナの内側の周りを循環及び流れる、請求項９に記載の反応容器。
【請求項２３】
オゾン処理流体が、環状隙間を通過してコンテナから出て、流体出口排出口の環状流体出口通過に入り、及び流体出口排出口が、流体出口開口に流体連通している、請求項２２に記載の反応容器。
【請求項２４】
コアのステムが、流体出口排出口内に緩く位置付けられている、請求項９に記載の反応容器。
【請求項２５】
オゾン処理流体を処理するための反応容器であって、
オゾン処理流体を収容する流体入口開口と、オゾン処理流体を放出する流体出口開口と、を有して成るアセンブリと、
アセンブリに係合するコンテナと、
隆起した表面を有して成るコアと、
を有して成り、
コンテナが、コンテナ壁とコアの外側表面とに形成されているアニュラスを有するコアを含み、及びコンテナが、流体入口開口と流体出口開口とに流体連通している、
反応容器。
【請求項２６】
酸素濃縮器；
酸素ガスを収容するように酸素濃縮器に接続されているオゾン処理流体ディスペンスユニット；
水供給に接続するためのポートを含むオゾン処理流体ディスペンスユニット；及び
オゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている反応容器
を有して成り、オゾン処理流体を製造するための可動システム。
【請求項２７】
可動システムが、電源と水供給とに接続し、水が、液体流入ポートに方向付けられ、及びオゾン処理流体が、流体出口開口からディスペンスされる、請求項２６に記載の可動システム。
【請求項２８】
オゾン処理流体を製造するための可動システムであって、
酸素濃縮器；
水リザーバー；
酸素ガスを収容する酸素濃縮器に接続されているオゾン処理液体ディスペンスユニットであって、水リザーバーに接続されているオゾン処理液体ディスペンスユニット;
オゾン処理流体をオゾン処理流体ディスペンスユニットから収容するようにオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている反応容器であって、オゾン処理流体を処理する、反応容器;
反応容器に流体連通しているアプリケーター、
を有して成る、可動システム。
【請求項２９】
調整器が、アプリケーターにおける圧力を再び減少させる、請求項２８に記載の可動システム。
【請求項３０】
調整器が、調節可能である、請求項２９に記載の可動システム。
【請求項３１】
調整器が、オゾン処理流体を再びリザーバーに移す、請求項２８に記載の可動システム。
【請求項３２】
リザーバーが、リザーバーの低い水レベルの信号を送る低レベルセンサを有して成る、請求項２８に記載の可動システム。
【請求項３３】
アプリケーターが、オゾン処理流体のミストを噴霧する、請求項２８に記載の可動システム。
【請求項３４】
リザーバーからオゾン処理流体ディスペンスユニットに水を移動させるポンプを更に有して成り、アプリケーターがポンプを作動させる、請求項２８に記載の可動システム。
【請求項３５】
アプリケーターが、スイッチを作動又は稼働させるハンドルを含み、及びスイッチが、酸素濃縮器を作動させ、ポンプが、リザーバーからオゾン処理流体ディスペンスユニットまで水を向かわせる、請求項２８に記載の可動システム。
【請求項３６】
酸素濃縮器；
液体のタンク；
酸素ガスを収容するように酸素濃縮器に接続されており、液体を収容するように液体のタンクに更に接続されているオゾン処理流体ディスペンスユニットであって、酸素ガスからのオゾンガスを発生させ、及びオゾン処理流体を製造するようにタンクから液体にオゾンガスを注入する、オゾン処理流体ディスペンスユニット；
調整器を有するオゾン処理流体ディスペンスユニットに接続されている流体ライン；
オゾン処理流体を収容するように調整器に接続されているアプリケーター；及び
調整器からタンクにオゾン処理流体を戻すように調整器に接続されているリターン流体ライン；
を有して成る、オゾン処理流体を製造する可動システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、様々な物品を洗浄及び殺菌するように用いることができる又は洗浄プロセス及び他の装置と関連して用いることができるオゾン処理液体を製造及び分配するオゾン処理液体ディスペンスユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチン環境下でオゾン処理流体を提供する従来の試みは、充分な濃度のオゾンを有するオゾン処理液体を提供することに失敗しており、弱い洗浄及び殺菌をもたらす。充分なオゾン濃度でないと、従来の洗浄及び殺菌方法は、更に、余分な仕事、装置、及び供給コストを必要とすることがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
オゾン処理液体を提供する他の従来の試みは、電気化学的オゾン発生に関する。このようなシステムは、維持するのが困難である。このようなシステムは、しばしば、あまりに広すぎて及び巨大すぎて、いくらかの住宅用途又は商業的用途に効果的に用いられない。多くのこれらのシステムは、また、住宅に用いるのにはあまりに高すぎる又は商業的用途に用いるのに経済的ではない。このようなシステムは、しばしば、従来の水供給及びデリバリーシステムの充分な機械的改良を必要とする。このようなシステムは、また、システムを作動させるたびに、オゾンガスの生産量を調節する必要がある。更に、多くの従来のシステムは、複数の別の分配用途とともに用いることができない。
【０００４】
オゾン処理液体を提供する他の従来の試みは、オゾンの過度に大きい脱ガスをもたらすシステムに関する。オゾンガスは、ほぼ無害であるけれども、ＯＳＨＡ職場要件は、オゾンレベルが所定の最低値より低く維持されることを要求する。
【０００５】
オゾン処理液体ディスペンスユニットを本明細書に記載する。ユニットは、様々な物品を洗浄及び殺菌するように用いることができる又は洗浄プロセス及び他の装置と関連して用いることができるオゾン処理液体を製造及びディスペンスする（または分配する、分散する、dispense）。ユニットは、小型であり、水供給を伴う業務用の若しくは住宅のキッチン、休憩室又は他の領域に好都合的に据え付けることができる。ユニットは、食品物品、食品調理物品、食品調理表面、バスルーム、医療装置、下水設備を洗浄及び殺菌するのに、及び手洗い及び衛生面の要求を提供するのに充分高い濃度のオゾンガスを有するオゾン処理液体を提供する。ユニットは、オゾン処理液体を製造するように水と混合されるオゾンガスを製造するように、インライン配置における複数の誘電セル（または誘電性セル、誘電屋、dielectric cell）を用いる。第１誘電セルは、第２誘電セルに供給されるオゾンガスを準備し、第２誘電セルは、付加的なオゾンガスを製造し、従ってインジェクターに供給される高濃度オゾンガスの供給をもたらす。 
【０００６】
食品、食品調理領域及び他の表面は、ユニットによって提供される殺菌から利益が得られる。食品産業において、ユニットからのオゾン処理流体は、汚れた表面及び道具、例えば生肉の加工に用いるそれらなどの化学物質フリー殺菌をもたらす。オゾン処理流体は、塩素よりも３０００倍速く有害物質を洗浄し、塩素とは違って、オゾン処理流体は、完全に安全及び天然である。オゾン処理流体は、コレラ菌、サルモネラ菌、バクテリア、ウイルス、カビなどを含む微生物を殺菌する。オゾン処理流体は、また、殺虫剤及び他の残留物質を果物及び植物から除去する。オゾン処理流体は、また、オゾン処理流体を噴霧した環境において臭気を減少させる。ユニットは、住宅での食品調理、工業的食品調理、又は殺菌、洗浄溶液が必要である任意の場所において理想的である。商業用セッティングでは、果実及び野菜は、物品の貯蔵寿命を増加するように、ユニットとそのオゾン処理流体とで洗浄され得る。腐敗及び損傷をもたらし得る果実及び野菜の表面からの微生物を除去することによって、果実及び野菜は、速く腐敗せず、又は腐らない。
【０００７】
オゾン処理流体ディスペンスユニットは、オゾン処理流体を製造するように、オゾンガスと混合される水などの液体をユニットに収容するように、液体入口ポートを含む。ユニットは、周囲空気からオゾンガスを製造するための第１誘電セルと、オゾンガスを製造するための第２誘電セルを含む。第１誘電セルは、周囲空気から発生したオゾンガスを含む供給ガスを第２誘電セルに供給するために、第２誘電セルと供給連通している。第２誘電セルは、供給ガスからオゾンガスを製造する。注入器は、液体入口ポートと流体連通している。注入器は、第２誘電セルからオゾンガスを収容するための第２誘電セルと供給連通しており、注入器は、オゾン処理流体を製造するように、第２誘電セルからのオゾンガスを液体入口ポートからの液体と混合させる。液体流出ポートは、ユニットからオゾン処理流体を放出する。栓またはスプレーは、ユニットからオゾン処理流体の放出を制御するように用いられてよい。
【０００８】
ユニットは、据え付けるのが簡単である。一般に、ユニットは、電気的ユニットにただ差し込まれ、水供給がユニットに設けられる。ユニットは、スプレー又は栓と流体連通している液体供給ラインに、オゾン処理流体を放出する。ハンドル、ノブ又は他のアクチュエータは、ユニットからのオゾン処理流体の製造及び流れを開始するように操作される。
【０００９】
オゾンガスは不安定であり、それは、オゾンガスに洗浄及び殺菌能力を提供するがしかし、ガスが溶液中に混合される場合に一定のオゾンレベルを維持するのが困難でもある。オゾンガスは、梱包又は蓄えることができず、その場で生成する必要がある。ユニットは、化学物質、温水及び作業のための必要性を減らす。従来の洗浄システムは、しばしば、暖かい又は高温の水の使用を必要とし、該水は、周囲の作業空間において凝縮（または濃縮、condensation）をもたらす可能性がある。この濃縮は、微生物の成長をもたらす又は促進する可能性がある。ユニットは、冷水のみを用いるので、凝縮は、周囲の作業空間において形成する可能性が低い。ユニットは、また、排水処理システムにおいて水圧稼働を減少させ、及び従来の排水放出流れにおいて存在してよい化学物質を処理する必要性を排除する。
【００１０】
オゾンは、塩素化合物に一般に付随したトリハロメタンを形成しない。適用に適切に適合する場合に、オゾンは、大部分の有機化合物を二酸化炭素、水及び少量の熱に変化させる。最後に、オゾンは酸素原子を減らし、酸化プロセスの間におけるその分子不安定性をもたらすので、それは再び酸素になる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
他の態様では、酸素濃縮器から酸素ガスを収容するオゾン処理流体ディスペンスユニットが提供される。ユニットは、酸素ガスからオゾンガスを製造するようにインライン配置で複数の誘電セルを使用する。オゾンガスは、オゾン処理流体を製造するように水又は流体に注入される。
【００１２】
他の態様では、オゾン処理流体を処理する反応容器が提供される。反応容器は、アセンブリを含み、該アセンブリは、オゾン処理流体を収容する流体入口開口と、オゾン処理流体を放出する流体出口開口とを含む。反応容器は、コンテナを更に含み、及びアセンブリは、コンテナと係合する。コンテナはコアを保持する。コンテナは、流体入口開口及び流体出口開口に流体連通している。オゾン処理流体は、コアとコンテナとの間のアニュラスに入り及び出て通過する。反応容器は、オゾン処理流体内のオゾンガスの気泡寸法を減少するようにオゾン処理流体を処理し、及びオゾンガス気泡の数を減少させてオゾン処理流体内のオゾン濃度を増加させる。
【００１３】
他の態様では、オゾン処理流体ディスペンスユニットは、オゾン処理流体を噴霧又は適用する様々なシステム又はプラットフォーム内で一体化され又は組み込まれてよい。オゾン処理流体を製造する１つの可動システムは、酸素濃縮器と、酸素ガスを収容するように、酸素濃縮器に接続されているオゾン処理流体ディスペンスユニットと、を含む。オゾン処理流体ディスペンスユニットは、オゾン処理のための水を提供するように水供給に接続するためのポートを含む。反応容器は、オゾン処理流体を処理するようにオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている。
【００１４】
オゾン処理流体を製造するための別の可動システムは、酸素濃縮器と水容器とを含む。オゾン処理流体ディスペンスユニットは、酸素ガスを収容するように酸素濃縮器に接続されており、及びオゾン処理流体ディスペンスユニットは、水容器に接続されている。反応容器は、オゾン処理流体ディスペンスユニットからオゾン処理流体を収容するようにオゾン処理流体ディスペンスユニットに流体的に接続されている。反応容器は、オゾン処理流体を処理する。アプリケーターは、オゾン処理流体を適用するように反応容器に流体連通している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、可視的ユニットの流出側を有するオゾン処理流体ディスペンスユニットの斜視図を示す。
【図２】図２は、可視的ユニットの流入側を有するオゾン処理流体ディスペンスユニットの斜視図である。
【図３】図３は、シンクと栓とに接続したオゾン処理流体ディスペンスユニットの据え付けを示す平面図である。
【図４】図４は、除去されるハウジングカバーを有するオゾン処理流体ディスペンスユニットの前図である。
【図５】図５は、除去されるハウジングカバーを有するオゾン処理流体ディスペンスユニットのトップダウン図である。
【図６】図６は、除去されるハウジングカバーを有するオゾン処理流体ディスペンスユニットの後図である。
【図７】図７は、オゾン処理流体ディスペンスユニットに取り付けられている噴霧器を示す図である。
【図８】図８は、第１及び第２誘電セルの図である。
【図９】図９は、反応容器の側面図である。
【図１０】図１０は、反応容器の分解図である。
【図１１】図１１は、反応容器の端面図である。
【図１２】図１２は、反応容器の底面図である。
【図１３】図１３は、反応容器の断面図である。
【図１４】図１４は、取り付けられている反応容器を有するオゾン処理流体ディスペンスユニットのトップダウン図である。
【図１５】図１５は、第１可動システムの前面図である。
【図１６】図１６は、第１可能システムの側面図である。
【図１７】図１７は、第２可動システムの前面図である。
【図１８】図１８は、第２可動システムの端面図である。
【図１９】図１９は、第２可動システムのトップダウン図である。
【図２０】図２０は、第２可動システムの内側図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本明細書にオゾン処理流体ディスペンスユニットを記載する。
【００１７】
図１及び２を参照して、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０を示す。
【００１８】
ユニット１０は、ハウジング１００、取り外し可能カバー１１０及びハウジングサポート１２０を含む。
【００１９】
ハウジング１００、ハウジングカバー１１０、及びハウジングサポート１２０は、ユニット１０の内側要素を格納している長方形のボックス状構造を形成する。
【００２０】
ハウジング１００は、他の形状及び構成において形成又は設計されてよい。
【００２１】
ハウジング１００、ハウジングカバー１１０、及びハウジングサポート１２０は、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム又は金属などの頑丈又は丈夫な材料から作られる。
【００２２】
プラスティック及び他の要素材料は、ハウジング１００、ハウジングカバー１１０及びハウジングサポート１２０の構成で用いてよい。
【００２３】
図４〜６に示すように、ハウジングカバー１１０が、ハウジングサポート１２０を示すように、ハウジング１００から除去され、ユニット１０の内側要素を収容及び安定化させる。
【００２４】
ハウジングカバー１１０は、取り外し可能な様式でハウジングサポート１２０にハウジングカバー１１０を適度に取り付けるために、ネジ、ピン、ラッチ、ロックなどの固定手段または他の接続手段によってハウジングサポート１２０に固定されてよい。
【００２５】
図１は、ユニット１０の流出側１３０を示す。
【００２６】
流出側１３０は、液体流出ポート１３２及び流出側通気口１３４、及び電気的供給接続１３６を含む。
【００２７】
液体流出ポート１３２は、ユニット１０からユニット１０内で製造されるオゾン処理流体をディスペンス（または分注、分散、dispense）する。
【００２８】
流出側通気口１３４は、オゾンガスの電気的発生から、ハウジング１００内で生成される熱を放熱するのを助力する。
【００２９】
電気的供給接続１３６は、電力をユニット１０に供給するように電気的供給１３８に電気通信（または電気的に通ずる、in electrical communication）している。
【００３０】
図２は、ユニット１０の流入側１４０を示す。
【００３１】
流入側１４０は、概して、流出側１３０の反対側である。
【００３２】
流入側１４０は、液体流入ポート１４２と流入側通気口１４４とを含む。
【００３３】
液体流入ポート１４２は、オゾンガスと混合すべき水をユニット１０に供給する液体流入ライン２００を収容するように、装着可能な接続を含む。
【００３４】
液体流入ライン２００は、液体流入ポート１４２によって装着可能に収容される。
【００３５】
ユニット１０によって製造されるオゾン処理流体は、液体流出ポート１３２からユニット１０によって放出される。
【００３６】
液体流出ライン２１０は、液体流出ポート１３２に接続される。
【００３７】
液体流出ポート１３２は、液体流出ポート１３２に液体流出ライン２１０を接続するために装着可能な接続を含んでよい。
【００３８】
液体流出ライン２１０は、例えば、オゾン処理流体の供給をオゾン栓２３３又は他の噴霧器手段にもたらす。
【００３９】
ユニット１０は、例えば、図３に示すような栓／シンクの組み合わせ３４５に隣接して、又はその上に好都合的に取り付けることができる。 
【００４０】
オゾン処理流体は、従来の排水システムと都市地下水システムとに入る下水管を通過して処分されてよい。
【００４１】
示される実施形態では、ハウジングサポート１２０は、ハウジングカバー１１０を越えて延在するフランジ１５０を形成する。フランジ１５０は、ボルト、ネジ、リベット又は他の据付手段によって壁、キャビネット又は他の構造に、ユニット１０を固定するように用いることができる開口を含む。
【００４２】
他の実施形態では、ユニット１０は、例えば、キッチンキャビネット又は他の貯蔵領域においてカウンターの上又はカウンターの下に置かれてよい。図３は、栓／シンクの組み合わせ３４５に据え付けられているユニット１０の図を示す。ユニット１０の典型的な据え付けの間、ｔ形状アダプタが冷水供給内に置かれる。アダプタ２５５は、冷水供給２５０からユニットに冷水を分岐させる一方で、更に通常の冷水を栓／シンク組み合わせ３４５に供給する。アダプタ２５５は、液体流入ライン２００によって新しい冷水をユニット１０に供給する。アダプタ２５５は、栓／シンク組み合わせ３４５に冷水供給２５０の水を割り込ませない。温水供給２６０は、典型的には、ユニット１０によってオゾン処理流体を収容せず、又はユニット１０によってオゾン処理流体の準備に関連しない。
【００４３】
オゾンガスは、ユニット１０によって形成され、及びオゾンガスは、冷水供給２５０からユニット１０に入る冷水と混合されるので、オゾン処理流体は、液体流出ポート１３２において放出される。液体流出ポート１３２は、液体流出ライン２１０によってオゾン栓２３３と流体連通している。オゾン栓２３３のハンドル２３５を作動させることによって、水は、ユニット１０に入り、通過して流れ出て、ユニット１０で製造されるオゾンガスが水と混合される。ユニット１０の作動の間に、操作者は、オゾン処理液体をオゾン栓２３３から放出するために、ハンドル２３５を引くことのみ必要である。ユニット１０が用いられるたびに他の手動による作動を必要としない、即ち、操作者が、オン／オフスイッチなどを作動させる必要がない。
【００４４】
ユニット１０の内側要素が図４〜６に示される。冷水供給２５０から水が、流体流れスイッチ２１５に入り、該スイッチは、水の流れを感知した際にユニット１０を作動させる。流体流れスイッチは、液体ライン２１８によって注入器２５２と流体連通している。
【００４５】
液体ライン２１８は、注入器２５２を有する流体流れスイッチ２１５と流体接続している。液体ライン２１８は、流体流れスイッチ２１５から注入器２５２に液体を移すためのホース、プラスティック管、金属編組管、又は他の適切な構造を含んでよい。
【００４６】
注入器２５２に供給される水が、第１誘電セル２２０と第２誘電セル２４０とからのオゾンガスと混合される。本明細書に更に記載されるように、第１誘電セル２２０は、第２誘電セル２４０に、オゾンガスを含む供給ガスを供給する。第２誘電セル２４０は、供給ガス内に付加的なオゾンガスを形成し、及びオゾンガスを注入器２５２に供給し、注入器２５２は、水にオゾンガスを混合させ、液体流出ポート１３２においてユニット１０から放出されたオゾン処理液体を形成する。
【００４７】
注入器２５２は、水を有するオゾン処理ガスを混合することによってオゾン処理液体を形成する。適切な注入器は、Mazzei Injector Corporationから市販されている。注入器２５２は、液体ライン２１８から注入器２５２に入る水と、オゾンガスを有する水と混合するように注入器２５２から出る液体との間の圧力差を用いる。注入器２５２の入口ポートにおける圧力は、注入器２５２の出口ポートにおける圧力によりも高く、及びこの圧力差は、注入器２５２における吸引をもたらし、該注入器２５２は、水と混合するために第２誘電セル２４０から注入器２５２にオゾンガスを流す。
【００４８】
ユニット１０の重要な特徴は、複数の誘電セル、即ち、第１誘電セル２２０と第２誘電セル２４０の使用である。第１誘電セル２２０は、第２誘電セル２４０に供給されるオゾンガスを製造し、第２誘電セル２４０は、付加的なオゾンガスを製造し、従って、注入器２５０に供給される高濃度のオゾンガス供給をもたらす。他の実施形態では、付加的な誘電セルを用いてよい。
【００４９】
図５を参照して、ユニット１０のトップダウン図を示す。周囲空気は、第１ガス流入トラップ２２３（または弁、trap）の周囲空気流入によって第１誘電セル２２０に流れ出る。第１ガス流入トラップ２２３は、第１誘電セル２２０の第１末端２２１に、及びその周りに封止して接続されている。第１誘電セル２２０は、第１誘電セル２２０を通過する周囲空気からオゾンガスを製造する。
【００５０】
第１誘電セル２２０は、ガラス又は他の断熱シリンダーを含む。電気的コンダクターはシリンダーを通過する。電気的金属格子、金属メッシュ、又はコイルワイヤーはコンダクターを囲む。電力が第１誘電セル２２０に供給される場合に、電気は、コンダクターを通過し、スパークし、アークを発する。この電気放電は、酸素分子を分割し、誘電セル２２０の内側の周囲空気に存在している酸素分子からオゾンガスを形成する。この方法は、一般にコロナ放電と呼ばれる。第２誘電セル２４０は、第１誘電セル２２０に類似して構成される。
【００５１】
上述したように、第１誘電セル２２０内のコロナ放電によって形成されたオゾンガスは、第２誘電セル２４０に捕えられ、及び供給される。第１誘電セル２２０から第２誘電セル２４０に入る供給ガスは、所定量のオゾンガスを含む。第１誘電セル２２０の第２又は流出末端２２２は、第１ガス流出トラップ２２７によって封止して接続されており囲まれている。第１ガス流出トラップ２２７は、第１誘電セル２２０によって製造されるオゾンガスを第１ガスライン２３０に流し込み、該第１ガスラインは、第２ガス流入トラップ２４３と、第２ガス流入トラップ２４３上のオゾンガス流入２４４とに流体連通している。従って、第１ガスライン２３０は、オゾンガス流入２４４に入る第１ガス流出トラップ２２７に接続している。第２ガス流入トラップ２４３は、第２誘電セル２４０の第１又は流入末端２４１に封止して接続されている。そして、第２誘電セル２４０に入る供給ガスは、すでに、第１量のオゾンガスを含む。第１誘電セル２２０からの供給ガスは、付加的な量のオゾンガスを供給ガスに追加するように、第２誘電セル２４０によって更に処理される。
【００５２】
第１ガス流出トラップ２２７は、第１誘電セル２２０から流出のオゾンガスを封止し、
第１誘電セル２２０によって製造されるほとんど全てのオゾンガス、又は第１誘電セル２２０から流出の気体が、第１ガスライン３２０によって、第２誘電セル２４０に閉鎖的に連通している。閉鎖的な連通は、第１誘電セル２２０の流出気体からオゾンガスを形成する第２誘電セル２４０をもたらす。
【００５３】
第２誘電セル２４０によって製造されるオゾンガスは、第２ガスライン２６０によって注入器２５２の注入器ガス流入ポート２５４に移される。第２ガス流出トラップ２４７は、第２誘電セル２４０の第２又は流出末端２４２に封止して接続されている。
【００５４】
第１及び第２誘電セル２２０、２４０の使用は、注入器２５２と供給連通しているオゾンガスの増加した濃度をもたらす。第１誘電セル２２０又は第２誘電セル２４０に類似した単一の誘電セルは、１００万当たり０．５部の濃度でオゾンガスを製造する。しかしながら、２つのインライン誘電セル、即ち、第１誘電セル２２０及び第２誘電セル２４０の２つの使用は、約１．３ｐｐｍの濃度のオゾンを有する注入器２５２にオゾンガス供給をもたらす。
【００５５】
ユニット１０は、例えば、１１５ボルト電力供給のような電力供給１３８に電気的に接続されている。ユニット１０の電気コネクタ１３６は、第１電力供給３２０と第２電力供給３４０とに電気的に通じている。第１電気的供給ライン３２２は、第１電力供給３２０と、第１誘電セル２２０の第１末端２２１に置かれているコンダクターとに電気的に通じている。第２電気的供給ライン３４２は、第２電力供給３４０と、第２誘電セル２４０の第１末端に置かれているコンダクタとに電気的に通じている。電気的供給ライン３２２、３４２は、コロナ放電のための電気を提供する。
【００５６】
図７を参照して、オゾン栓２３３は、オゾン処理流体の放出を作動させるようにハンドル４１０を有する噴霧器ノズル４００に置換されている。噴霧器ノズル４００は、液体流出ポート１３２に流体連通している。ホース、管又は他の液体連通構造４０５は、液体流出ポート１３２からオゾン処理液体を噴霧器４００に供給するように用いられる。噴霧器ノズル４００又は液体連通構造４０５は、噴霧器ノズルから液体の流出を制御するように弁手段又は他の停止を含む。例えば、噴霧器ノズル４００のハンドル４１０は、弁を作動させてよく、又は他の方法では、噴霧器ノズル４００からオゾン処理流体の流れを制御する。噴霧器ノズル４００は、微生物を殺菌する、汚れ及び破片を除去する及び／又は殺虫剤の残留物を洗浄するように、果実及び野菜を噴霧するように用いてよい。
【００５７】
噴霧器ノズル４００は、シャワー領域及び休憩室を洗浄及び殺菌するように更に用いてよい。オゾン処理流体をバスルーム表面に噴霧することは、殺菌のために提供するのに、経済的及び従来の方法である。オゾン処理流体は、休憩室及びシャワー表面上の残留物又は膜を残さない。他の化学物質又は洗剤は必要とされない。例えば、モップ又はモップのバケツのような汚れた従来の洗浄道具の洗浄または貯蔵はない。
【００５８】
ユニット１０は、オゾン栓２３３又は噴霧器ノズル４００から１００万当たり約２５psi及び１．５ガロンでオゾン処理流体の流れを提供する。オゾン処理流体は、１００万当たり約１．８部のオゾン濃度を有する。
【００５９】
ユニット１０は、果実及び野菜を洗浄する際の利用に見出される。除草剤残留物は、果実及び野菜表面から除去することができる。例えば、サルモネラ菌のような病原体は、より傷つきやすい食品表面、例えば、トマトのそれなどから容易に除去することができる。生肉及び死体は、また、オゾン処理流体に直接接することができる。
【００６０】
ユニット１０は、また、医療機器を洗浄及び殺菌するように用いることができる。ユニット１０は、また、一般の手洗い及び外傷水洗いに用いることができる。ユニット１０は、また、地下水洗浄に用いることができる。オゾン処理液体によって提供される酸化は、地下水の多くの堆積物を分解する。
【００６１】
ユニット１０の操作において、使用者は、オゾン栓２３３のハンドル２３５を作動させる。冷水が、液体流入ライン２００を通過してユニット１０に流れ始める場合に、液体流れスイッチ２１５は、第１電力供給３２０と第２電力供給３４０とを作動させて電流を第１誘電セル２２０と第２誘電セル２４０とに流して、オゾンガスの製造を開始させる。一般に、操作者は、オゾン栓２３３から流れる水のオゾン処理液体への移動のために、数秒待機することを期待すべきである。ハンドル２３５を停止させる場合に、ユニット１０を通過する水が止まり、液体流れスイッチ２１５が、第１電力供給３２０を作動させ、第２電力供給３４０を停止させる。
【００６２】
反応容器５００は、図９〜１３に示される。反応容器５００は、オゾン処理液体内のオゾンガスの気泡寸法を減少させるようにオゾン処理液体を処理するように用いることができる。反応容器５００は、オゾン処理液体ディスペンスユニットの流出に接続できる。反応容器５００は、オゾン処理流体を収容し、オゾン処理流体を処理し、処理されたオゾン処理流体を流出させる。栓、噴霧器、アプリケーター及び他のディスペンスシステムは、反応容器５００からオゾン処理流体を収容することができる。例えば、反応容器５００は、図１〜８に示されるオゾン処理液体ディスペンスユニット１０とともに用いることができる。例えば、反応容器５００は、図３に示されるオゾン処理流体ディスペンスユニット１０とともに用いることができ、栓／シンク組み合わせ３４５にポンプ輸送できる。
【００６３】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１４の更なる実施形態が図１４に示される。オゾン処理液体ディスペンスユニット１１は、図１４内の反応容器５００ともに示される。オゾン処理液体ディスペンスユニット１１は、一般に、図１〜８に示されるオゾン処理液体ディスペンスユニット１０と類似した様式で作動する。オゾン処理液体ディスペンスユニット１１は、以下に詳細に記載される。
【００６４】
図１４に示すように、反応容器５００は、オゾン処理液体ディスペンスユニット１１の液体流出ポート６３８と流体連通している。液体流出ポート６３８は、処理のための反応容器５００にオゾン処理液体ディスペンスユニット１１によって製造されるオゾン処理流体を排出する。
【００６５】
反応容器５００は、オゾン処理流体のオゾンガスの気泡寸法を減少させるようにオゾン処理流体を更に処理する。反応容器５００は、オゾン処理流体のオゾン濃度を増加させるようにオゾン処理流体のオゾンガス気泡の数を更に減少させる。オゾンガスの気泡寸法を減少させることは、オゾン処理流体のオゾンガスの均一な濃度を維持するのを助力する。反応容器５００及びその要素による処理は以下に更に記載される。
【００６６】
図１３に示すように、反応容器５００は、開放体積５６２を規定するコンテナ５６０を収容するアセンブリ５２０を含む。コンテナ５６０は、コア５８０を保持するようにカップ状構造を形成する。コンテナ５６０が、コア５８０を位置付けるのに役立つコンテナ壁５６５を有する。コンテナ５６０は、開放体積５６２のコア５８０を含む。コンテナ５６０は、アセンブリ５２０と係合するコンテナ縁５７０を規定する。
【００６７】
一般に、ユニット１０の液体流出ポート１３２又はユニット１１の流体流出ポートからのオゾン処理流体は、アセンブリ５２０の流体入口開口５２５を入り、及びオゾン処理流体は、それがコア５８０の周りで処理されるコンテナ５６０内に移動する。従って、処理されたオゾン処理流体は、流体出口開口５３０によってアセンブリ５２０から出て、噴霧器４００に、他の噴霧器、他のシステム、又は他の分配器及び／アプリケーターに行く。
【００６８】
アセンブリ５２０は、装着可能な係合でコンテナ５６０を収容する。図１０に示すように、アセンブリ５２０のより低いアセンブリ壁５４０はアセンブリスレッド５２９を含む。アセンブリスレッド５２９は、コンテナ縁５７０のコンテナスレッド５６２と装着可能に係合する。コンテナ５６０は、コンテナスレッド５６２とアセンブリスレッド５２９との係合によってアセンブリ５２０に装着可能に取り付けられる又は接続される。
【００６９】
コンテナ５６０は、コア５８０を囲むコンテナ壁５６５を含む。開放体積５６２内のアニュラス５８８は、コンテナ壁５６５とコア５８０との間に提供される。アニュラス５８５は、コア５８０の周りに循環するようにオゾン処理流体の空間を提供する。
【００７０】
コア５８０は、固体の円錐形状構造を含む。オゾン処理流体は、コア５８０の隆起した表面５８５の周りに循環する。コア５８０は、コンテナリム５７０の近くのより幅広い部分５９０を含み、及びコンテナ５７０の底５６７の近くのより狭い部分５９５を含む。より幅広い部分５９０は、コンテナ５６０の内側半径と比較した寸法に近く又はそれよりもわずかに小さい。環状隙間５５０は、より幅広い部分５９０とコンテナ壁５６５との間に置かれる。流体入口開口５２５は、環状隙間５５０によってアニュラス５８８と流体連通している。流体出口開口５３０は、環状隙間５５０によってアニュラス５８８と流体連通している。
【００７１】
コア５８０の外側表面は、隆起した表面５８５を含む。隆起した表面５８５は、オゾン処理流体が、隆起した表面５８５の周りで循環及び旋回するので、オゾン処理流体のオゾンガスの気泡を壊す及び破壊するのを助力する複数のリッジ５８７を含む。図１０に示すように実施形態では、隆起した表面５８５は、約９〜約１２のリッジ５８７を含む。他の実施形態は、約５〜約３０のリッジ５８７を含んでよい。隆起した表面５８５に提供されるリッジ５８７の数は、コア５８０及び反応容器５００の寸法、反応容器５００に処理される流体量、他の可変物に依存して変化する。コア５８０は、より幅広い部分５９０から延在しているステム５９３を含む。コア５８０は、アセンブリ５２０の流体出口排気口５３５に延在している。
【００７２】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１１からのオゾン処理流体は、流体入口開口５２５における反応容器５００に入る。流体入口開口５２５は、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１の液体流出ポート６３８に装着可能に係合するスレッドを含んでよい。他の実施形態では、ホース又は流体ラインは、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１と反応容器５００とに接続してよい。
【００７３】
オゾン処理流体は、より低いアセンブリ壁５４０と流体出口排気口５３５とによって規定される反応容器５００の流体流入通路５３２を通過する。より低いアセンブリ壁５４０は、流体入口開口５２５と流体出口開口５３０との間を下方に延在している。次に、オゾン処理流体は、コア５８０のより幅広い部分５９０の隆起した表面５８５とコンテナ壁５６５との環状空間を通過する。次に、オゾン処理流体は、アニュラス５８８のコンテナ５６０の内側の周りに循環及び流れる。
【００７４】
オゾン処理流体は、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１を通過して流体流れからの圧力下である。この圧力は、オゾン処理流体が隆起した表面５８５と接触するのを促し、オゾン処理流体のオゾンガス気泡寸法を破壊及び減少させる。次に、オゾン処理流体は、環状隙間５５０を通過してコンテナ５６０から出て、流体出口排気口５３５の環状流体出口通路５９５に入る。流体出口排気口５３５は、流体出口開口５３０と流体連通している。従って、オゾン処理流体は、流体出口開口５３０を通過し、流体供給ライン４０５、噴霧器、ホース、ライン又は分配アセンブリ上に移動する。流体出口開口５３０は、このような噴霧及び／又は分配構造に係合するスレッド５３７を含んでよい。
【００７５】
流体出口排気口５３５は、環状流体出口通路５９５を規定し、該通路は、流体出口排気口５３５を形成する壁と、コア５８０のステム５９３の外側周囲５９２との間の開口である。ステム５９３は、流体出口排気口５３５に緩く位置付けられている。ステム５９３の流体出口排気口５３５内への緩い係合は、コア５８０のための直立位置を維持するのを助力する。
【００７６】
アセンブリ５２０、コア５８０及びコンテナ５６０は、例えば、プラスティック、金属又は金属合金のような様々な材料から構成されてよい。アセンブリ５２０、コンテナ５６０及びコア５８０は、射出成形によって製造するのに適している。コンテナ５６０は、更に、アセンブリ５２０上に適合してクランプする又は留める。
【００７７】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１０、１１は、洗浄、殺菌、消毒などするように、様々な適用、工業、及びオゾン処理流体を使用する、噴霧する、適用する又は他の方法で利用する方式で、使用するのに適した様々なシステム、アプリケーター、プラットフォームなどに組み込まれてよい。例えば、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０、１１は、キッチンシステム、可動病院洗浄装置、床／カーペット洗浄、空気スクラバーに組み込まれてよい。
【００７８】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、図１４に参照して記載される。オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０に類似して機能する、即ち、供給ガスは、第２オゾン発生器に供給される第１オゾン発生器から流出ガスを伴って連続した様式で用意されている２つのオゾン発生器を通過する。オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、図９〜１３に示される反応容器５００とともに、または容器を有さずに用いてよい。当然に、反応用器５００の使用は、改善した洗浄及び殺菌特性を有するオゾン処理溶液を提供する。
【００７９】
酸素ガスは、酸素濃縮器又は発生器６００によって製造される。酸素ガスは、第１誘電セル６０２内に第１ガスライン６０６によって流れ出る。第１酸素ガス流入トラップ６０８は、第１誘電セル６０２の第１末端６１０に封止して接続されておりそれを囲んでいる。第１ガスライン６０６は、酸素ガス流入トラップ６０８と酸素濃縮器６００とを有する。第１誘電セル６０２は、第１誘電セル６０２を通過する酸素ガスからオゾンガスを製造する。
【００８０】
本明細書に記載される他の実施形態と類似して、第１誘電セル６０２は、ガラス又は他の断熱シリンダーを含む。電気コンダクターは、シリンダーを通過する。導電性金属格子、金属メッシュ、又はコイルワイヤーはコンダクターを囲んでいる。電力を第１誘電セル６０２に供給する場合に、電気は、コンダクターを通過し、スパークし、アークを発する。この電気放電は、酸素分子を分割して、第１誘電セル６０２の内側の周囲空気に存在している酸素分子からオゾンガスを形成する。この方法は、一般にコロナ放電と呼ばれる。第２誘電セル６１２は、第１誘電セル６０２に類似して構成されている。電力セル６０１、６１１は、電力を第１誘電セル６０２及び第２誘電セル６１２に供給する。
【００８１】
上述したように、第１誘電セル６０２内のコロナ放電によって形成されるオゾンガスは、第２誘電セル６１２に捕らえられ、及び供給される。第１誘電セル６０２から第２誘電セル６１２への供給ガスは、所定量のオゾンガスを含む。第１誘電セル６０２の第２又は流出末端６１４は、第１気体流出トラップ６１６によって封止して接続されており、囲んでいる。第１気体流出トラップ６１６は、第１誘電セル６０２によって製造されるオゾンガスを第２ガスライン６１８に流し込み、該ラインは、第２気体流入トラップ６２０と流体連通している。従って、第２ガスライン６１８は、第１気体流出トラップ６１６と第２気体流入トラップ６２０とに接続している。第２気体流入トラップ６２０は、第２誘電セル２４０の第１又は流入末端６２２に封止して接続されている。そして、第２誘電セル６１２への供給ガスは、すでに、第１量のオゾンガスを含む。第１誘電セル６０２からの供給ガスは、供給ガスにオゾンガスの付加的な量を追加するように、第２誘電セル６１２によって更に処理される。
【００８２】
第１気体流出トラップ６１６は、第１誘電セル６０２からオゾンガスの流出を封止し、第１誘電セル６０２によって製造されるほとんど全てのオゾンガスが、又は第１誘電セル６０２から気体の流出が、第２ガスラインによって第２誘電セル６１２に閉鎖的に連通している。閉鎖的連通は、第１誘電セル６０２の流出ガスからオゾンガスを形成する第２誘電セル６１２をもたらす。
【００８３】
第２気体流出トラップ６２４は、第２誘電セル６１２の第２又は流出末端６２８に封止して接続されている。第２誘電セル６１２によって製造されるオゾン処理流体は、第３ガスライン６３０によって注入器６３０に移される。
【００８４】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、注入器６３０を更に含む。注入器６３０は、パートナンバーHF 110057として、商標名としてChem Flex Injectorsで、Dultmeier Sales in Omaha, Nebraskaから市販されている化学注入器であってよい。注入器６３０は、注入器６３０内に逆流をもたらすようにチェック・ボールを用いる。
【００８５】
水は、液体流入ポート６４２に入る。水は、流体流れスイッチ６４８を通過して誘導され、該スイッチ６４８は、第１誘電セル６０２と第２誘電セル６１２とを作動させる。流体流れスイッチ６４８に適した流れスイッチは、OKI Sensor Device CorporationからSeries 5 Erecta Switchを含む。次に、水は、注入器６３０に移動し、該流入器は、オゾンガスを水に注入する。注入器６３０は、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１を通過する流速を収容する。オゾン処理流体ディスペンスユニット１１への清水の供給は、水供給システム、水圧の季節的変化、清水の他のピーク及びピーク外での使用レベルに応じて変化してよい。注入器６３０から、オゾン処理流体は、流体コネクタ６３５に移動し、該コネクタは、液体流出ポート６３８によって反応容器５００にオゾン処理流体を移動する。
【００８６】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、約０．０５ｐｐｍ〜約５ｐｐｍの濃度において１分当たり約１／２ガロン〜１分当たり約１５ガロンの流速を提供する。オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、オゾン処理流体の流量を増加又は減少するように縮小拡大してよい。オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、オゾン処理流体を噴霧又は適用する様々なシステム又はプラットフォーム内に一体にされ又は組み込まれてよい。
【００８７】
上述したように、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０、１１は、洗浄、殺菌、消毒などするように、オゾン処理流体を用いる様々なシステム、アプリケーター、プラットフォームなど内に組み込まれてよい。
【００８８】
第１可動システム６５０は、図１５〜１６に示される。第１可動システム６５０は、例えば、蛇口、栓又は他の水源のような水供給に流体的に接続している。第１可動システム６５０は、また、第１可動システム６５０を作動するように、電源に電気接続している。第２可動システム７００は図１７〜２０に示される。第２可動システム７００は、オゾン処理流体を製造するためのオゾン処理流体ディスペンスユニット１０又は１１に供給するように水タンクを含む。第２可動システム７００は、システムに電源を与えるように電池を含み、病院、ホテル又は他の大きい建造物内の部屋から部屋へと又は領域から領域へと移動する第２可動システム７００をもたらす。
【００８９】
第１可動システム６５０は、図１５〜１６を参照して詳細に記載される。第１可動システム６５０は、オゾン処理流体の遠隔及び携帯可能生産者として用いてよい。第１可動システム６５０は、食品、皿、調理器具を洗浄及び殺菌、及び一般的な洗浄及び手洗いのための可動キッチンに用いるのに適している。オゾン処理流体は、直接食品接触に適している。第１可動システム６５０は、水供給と電気がある場所に用いてよい。
【００９０】
第１可動システム６５０のハウジング６５２は図１５と１６とに示される。ハウジング６５２は、酸素濃縮器６００に一体化され又は接続されるオゾン処理流体ディスペンスユニット１１を含む。酸素濃縮器６００は、出口６５５において酸素ガスを流出する。ホース６６０は、酸素ガスを排気口６５５からオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に方向付ける。管又は他の流体接続は、酸素を供給するようにオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に排気口６５５を接続するように用いてよい。水は、また、液体流入ポート６４２によってオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に方向付けられる。オゾン処理流体は、液体流出開口に第１可動システム６５０からディスペンスする。
【００９１】
第１可動システム６５０は、ハウジング６５２を含む。示される実施形態において、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、ハウジング６５２に外側に取り付けられる。他の実施形態において、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、ハウジング６５２の内側に又は部分的に組み込まれてよい。
【００９２】
第１可動システム６５０は、酸素濃縮器６００を含む。酸素濃縮器６００は、周囲空気からの供与酸素ガスの供給を供する。供与酸素ガスは、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０又は１１に供給される。供与酸素ガスは、周囲空気に比較して酸素のより高い濃度を有する。酸素濃縮器６００は、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０又は１１のオゾンガスの製造において温度及び湿度の影響を減少させる。
【００９３】
オン／オフスイッチ６７２は、酸素濃縮器６００をオン及びオフさせる。流れゲージ６７４は、酸素気体流速を表示する。制御ノブ６７６は、酸素ガスの流速を調節する。回路ブレーカー・リセットボタン６７８は酸素濃縮器６００をリセットする。
【００９４】
適切な酸素濃縮器６００は、NEW LIFE modelとしてAIRSEP Corporationから市販されており、９８％の酸素の１分当たり約２リットルを提供する。酸素濃縮器は、米国特許第６，９０８，５０３号及び第５，８７１,５６４号に記載されており、参照によってその全体が本明細書に組み込まれる。このような酸素濃縮器は、周囲空気外の酸素を濃縮するように吸収技術を回転させ、圧力によって作動する。酸素濃縮器は、１以上の吸収器を用い、それぞれ、台への吸収による気体混合物からの少なくとも１つの構成気体を機能させるように吸収材料の固定されたふるい台（またはシーブ・ベッド、sieve bed）を有する（供与流れからの気体混合物が、同じ方向において吸収器を通過して実質的に方向付けられている場合に）。１つの吸収器は吸収を行う一方で、別の吸収器は、第１又は製造吸収器から出て他の吸収器を反対の方向に通過して方向付けられる製造気体の部分によってその吸収された構成気体を同時に浄化する。他の吸収器が浄化されると、予め設定した時間における供与流れが、同じ方向において他の吸収器に方向付けられ、その結果、他の吸収器が吸収を行う。周囲空気が、酸素濃縮器の内側に空気を流し出すように用いられるファンによって装置に供給される。空気は、第１及び第２吸収器に、供与空気圧縮機／熱交換器アセンブリによって代替的に、供与弁を通過して移動される。
【００９５】
第１可動システム６５０は、例えば１１０Ｖのような交流電流などの電源に電気的コネクタに入る電気プラグを含む。
【００９６】
第１可動システム６５０は、１分当たり約２ガロンの流速で約５ｐｐｍのオゾン濃度を有するオゾン処理流体を提供する。
【００９７】
他の実施形態では、オゾン処理流体を製造し、異なる場所のそれぞれにおいて繊細な電力にアクセスする必要なしに、異なる場所に好都合に移動される可動システムが提供される。このような可動システムは、例えば、オゾン処理流体ディスペンスユニット１０、１１のようなオゾン処理流体を製造するように、オゾン処理流体ディスペンスユニットに供給する酸素濃縮器を含む。システムが場所から場所へと移動するときに、可動システムは、システムを作動させるように、再充電可能な電池のような電池を含んでよい。可動システムは夜において使用していないときに再充電できる。可動システムは、オゾン処理流体を適用するように、ノズルを有するワンドのようなアプリケーターを含む。好ましくは、ノズルを有するワンドのようなアプリケーターは、オゾン処理流体をミストに霧化し、該ミストは、壁、床及び他の表面に噴霧できる。可動システムは、このような物品及び表面を洗浄及び殺菌及び消毒するように、マットレス、まくら、カーテン、柔らかい物品、バスルーム全体などにミストを直接噴霧するように用いることができる。
【００９８】
アプリケーターは、形成からゾン処理流体の液滴又は水滴を止めるのを助力するように、アプリケーターにおける戻り圧力を緩和する調整器を含んでよい。調整器は、オゾン処理流体がアプリケーターにおけるオゾン処理流体から分離されるのを防ぐように戻り圧力を緩和するのに役立つ。
【００９９】
第２可動システム７００が図１７〜２０に示され、以下に詳細に示される。第２可動システム７００が、水又は他の流体の約５ガロン〜約４０ガロンを保持するようにタンクを含む。オゾン処理流体は、タンク７１２における水又は流体から第２可動システム７００によって需要に応じて製造される。
【０１００】
第２可動システム７００はハウジング７０２を含む。ホイール７０４が、第２可動システム７００のための可動性を提供するように、ハウジング７０２に取り付けられ、又は一体化されてよい。キャスター又は他のローラーは、ホイール７０４とともに、又はその代わりに用いてよい。
【０１０１】
ワンド７０６は、ホース７１０によって第２可動システム７００と流体連通している。ワンド７０６は、第２可動システム７００によって製造されるオゾン処理流体のミストを噴霧する又は該オゾン処理流体を霧化するように用いてよい。ワンド７０６は、オゾン処理流体を噴霧又は霧化する噴霧器ヘッド、先端又は他のアプリケーターを含む。他の実施形態では、ホース７１０は、オゾン処理流体を噴霧又は霧化するための噴霧器ヘッド、先端又は他のアプリケーターに直接接続してよい。
【０１０２】
第２可動システム７００は、水のためのリザーバー又は貯蔵器として機能する及び／又はワンド７０６によって噴霧されていないオゾン処理流体を収容するタンクを含む。水は、キャップ７１６によってタンク７１２に追加されてよく、該キャップは、タンク７１２に対する開口を覆う又は閉鎖する。
【０１０３】
流体ライン７２０は、タンク７１２及びポンプ７２８を接続する。ポンプ７２８は、タンク７１２から流体を出し、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１に流体を方向付ける。流体ライン７２０は、流体ライン７２０を開放及び閉鎖するように単離弁７２４を含んでよい。ポンプ７２８のための適切なポンプは、モデル#02100-022 FLOJETポンプを含む。
【０１０４】
流体ライン７３０は、ポンプ７２８とオゾン処理流体ディスペンスユニット１１とを接続する。圧力調整器７３４は、流体ライン７３０によってオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に供給される流体の圧力を制御する。
【０１０５】
オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、酸素濃縮器６００と連通しており、オゾンガスを製造するために酸素をオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に供給する。オゾンガスは、流体ライン７３０によって収容される流体に注入される。オゾン処理流体ディスペンスユニット１１は、流体ライン７４０においてオゾン処理流体を流出する反応容器５００を含む。
【０１０６】
流体ライン７４０は、センサ７５０と流体連通している。流体ライン７４０は、チェック弁７４４を更に含む。センサ７５０は、オゾン処理流体のための酸化還元電位を監視する。センサ７５０は、電気ライン７２５によって酸化還元電位モニター７５４と電気通信している。センサ７５０から、オゾン処理流体は、流体ライン７５５によって分割結合７６０に移動する。
【０１０７】
分割結合７６０は、流体ライン７７５とホース７１０とにオゾン処理流体を分割する。流体ライン７７５の調整器７７０は、ホース７１０に方向付けられる流体量を制御する。調整器７７０は、ホース７１０に移動するオゾン処理流体の量を制御及び調整する。調整器７７０は、ワンド７０６に移動するオゾン処理流体の圧力を増加又は減少するように操作者によって回され得る調整ノブ７８０を含む。調整器７７０は、充分に閉じることができ、そして、流体ライン７５５からの全ての流体が、ホース７１０に方向付けられる。調整器７７０は、また、ホース７１０に対する増加又は減少する量のオゾン処理流体を送るように徐々に開放又は閉鎖してよい。理想的には、第２可動システム７００は、ミスト、即ち、垂直壁上を進まない溶液を噴霧する。高すぎる圧力がワンド７０６に提供される場合に、オゾン処理流体は、早すぎる様式で噴霧される可能性がありオゾン処理流体の液滴又は大きい水滴を形成する可能性がある。そして、操作者は、所望の霧化を達成するようにワンド７０６からオゾン処理流体の噴霧を調整するようにノブ７８０を回すことができる。
【０１０８】
流体ライン７７５は、再使用のために調整器７７０からタンク７１２に再びオゾン処理流体の戻りを提供する。そして、システム７００は、ワンド７０６から噴霧されなかったオゾン処理流体をリサイクルする。タンク７１２に戻されたオゾン処理流体は、第２可動システム７００によって再使用される。
【０１０９】
タンク７１２は、電気ラインによってアラーム７９０と電気通信している低レベルセンサ７８５を含む。タンク７１２の流体レベルが低くならない場合に、アラームが作動する。
【０１１０】
第２可動システム７００の頂表面８００が図１９に示される。電力供給８０２は、酸素濃縮器６００、ポンプ７２８及びオゾン処理流体ディスペンスユニット１１及び第２可動システム７００の電気的要素に電力を供給する。電力供給８０２は、交流電流源に差し込むことによって充電され得る１２Ｖ電池のような電池を含む。インバータ及び他の充電装置は、電池の再充電をもたらすように電力供給８０２と結合して用いることができる。システム７００は、交流電流減に直接差し込まれてよく、電池を用いずに交流電流から作動することができる。
【０１１１】
ワンド７０６は、ハンドル７１５を含む。操作者は、ハンドル７１５を握る場合に、オゾン処理流体がワンド７０６を通過して流れることができ、スイッチ７１８が、ハンドル７１５によって作動又は稼動する。スイッチ７１８の作動は、ポンプ７２８を作動させ、流体ライン７３０によってタンク７１２からオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に流体のポンプ輸送を開始する。スイッチ７１８の作動は、オゾン処理流体ディスペンスユニット１１のための酸素ガスを製造し始めるように酸素濃縮器６００を更に開始させる。流体は、流体ライン７３０によってオゾン処理流体ディスペンスユニット１１に到達する場合に、流れスイッチ６４８は、第１誘電セル６０２及び第２誘電セル６１２を作動させる。スイッチ７１８は、ハンドル７１５を握ったときに動作するマイクロスイッチを含んでよい。
【０１１２】
第２可動システム７００は、時間遅延回路を含んでよい。時間遅延回路は、時間を設定し、ポンプ７２８及び酸素濃縮器６００が、スイッチ７１８が解放された後に維持される。時間遅延回路は、調整可能である
【０１１３】
周囲オゾンモニター８１０は、囲む環境からオゾンガスを測定する。周囲空気におけるオゾンガスレベルは、周囲オゾンモニター８１０によって測定される際に、ディスプレイ８１２によって表示される。周囲オゾンモニター８１０は、周囲オゾンガスレベルが所定レベルを超える場合にシステム７００を停止することができる。
【０１１４】
システム７００は、物品及び／又は表面上にオゾン処理流体のミストを噴霧することによって洗浄及び浄化するように用いてよい。拭くことやモップは必要ない。そして、洗浄のための仕事は顕著に減少される。更に、システム７００の使用は、洗浄のための好都合な方法を用いて更に良い結果をしばしば達成する。
【０１１５】
当業者は、上述した特定の実施形態からの変化が、発明によって検討されることを理解している。本発明は、上述した実施形態によって制限されるべきではなく、以下の特許請求の範囲によって決められるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
2013538105.tif 000022