(57)【要約】【課題】快速に紙を折り、加圧する動作を連続してできる自動紙折り装置を提供する。【解決手段】ボデー１１は前端が給紙端１７であり、後端が排紙端１９である。給紙ローラ組２１は給紙端１７に位置する。紙折りローラ３１はボデー１１の両側に枢設されており、かつ給紙ローラ組２１の後方に位置する。紙誘導板４１は両側がボデー１１上に設けられている。ストッパ部品５１はボデー１１上に設けられ、開口５２を有する。加圧ローラ６１は排紙端１９に設置されている。連動ユニット７１はの連動ベルト７２、給紙連動輪７４、紙折り連動輪７６および加圧連動輪７８を有する。給紙連動輪７４は給紙ローラと連結され、紙折り連動輪７６は紙折りローラ３１と連結され、加圧連動輪７８は加圧ローラ６１と連結されている。駆動ユニット８１はボデー１１に設置されている。【選択図】　　図４
0003098493.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前端は給紙端であり、後端は排紙端である１個のボデーと、少なくとも１個の給紙ローラを有し、両端は該ボデーに枢設され、該ボデーの給紙端に位置し、紙を誘導して進入させる１個の給紙ローラ組と、
２個ずつ互いに接し合って転がり、両端それぞれが該ボデーの両側に枢設されており、かつ該給紙ローラ組の後方に位置し、該給紙ローラ組が誘導して進入させた紙を通過させるのに用いる少なくとも５個の紙折りローラと、
両側それぞれが該ボデー上に設けられ、該紙折りローラおよび該給紙ローラ組の間に位置し、紙の移動方向を誘導するのに用いる若干の紙誘導板と、
該ボデー上に設けられ、該紙折りローラに対応する１個の開口を有し、紙の移動を制限するのに用い、これにより紙に湾曲を生じさせ、該湾曲した箇所が該紙折りローラの間を通過する時に折り曲げられるようにする少なくとも２個のストッパ部品と、
金属材質から成り、ボデーの排紙端に設置され、両端それぞれが該ボデーの両側に枢設され、かつ該紙折りローラの後方に位置し、該紙折りローラにより折り曲げられた後の紙にロール加圧の動作を加える１対の加圧ローラと、
１個の連動ベルト、該連動ベルトがかけられた１個の給紙連動輪、少なくとも１個の紙折り連動輪および１個の加圧連動輪を有し、該給紙連動輪は該給紙ローラと連結され、該紙折り連動輪は１個の紙折りローラと連結され、該加圧連動輪は１個の加圧ローラと連結され、これらの連動輪によって該連動ベルトが該給紙ローラ組、該紙折りローラおよび該加圧ローラを回転させる１個の連動ユニットと、
該ボデーに設置され、該連動ベルトを駆動するのに用いる１個の駆動ユニットと、
を備えることを特徴とする自動紙折り装置。
【請求項２】
該給紙ローラ組は、２個の押さえ輪を有し、該ボデーに設置され、かつ該給紙ローラと接し合って転がり、該押さえ輪と該給紙ローラとの間に紙を通過させることを特徴とする請求項１記載の自動紙折り装置。
【請求項３】
該駆動ユニットは、１個のモータであることを特徴とする請求項１記載の自動紙折り装置。
【請求項４】
該ボデーは、両側に位置する２個のボデー板および若干のケースから構成されることを特徴とする請求項１記載の自動紙折り装置。
【請求項５】
各連動輪は、１個のボデー板の外側に位置し、ローラの一端と対応して連結されていることを特徴とする請求項１記載の自動紙折り装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、紙処理装置に関し、さらに詳しくは、紙を折り曲げ、ロール加圧の動作ができる一種の自動紙折り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
郵送する書類は、封筒に入れる必要があるが、電信業務あるいは水道会社について言えば、もし毎月送らねばならない大量の請求書を前述の方式で封筒の中に入れていたら、非常に労働力と時間を浪費する。ゆえに、大量の請求書あるいは通知書を処理しなければならない会社は、簡易書簡の方式で郵送している。簡易書簡は紙を直接折り畳み、受取人の情報を外面に来るように折って判読できるようにし、通知する情報は内側に来るように折って機密性を保持する。
【０００３】
しかし、該簡易書簡方式の従来の処理は、紙を折り畳んだ後、外部にシールを貼って封をし、開かないようにしたり、あるいは、人が糊を塗って貼り付けたりしているが、該方式は人が処理しなければならず、速度が比較的遅く、また、コストが比較的高いので、大量の紙処理の需要について考えると、該方式は実用的ではない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の主要な目的は、快速に紙を折り、加圧する動作を連続してでき、紙をまっすぐの状態で入れて、その後、折り曲げ、ロール加圧した状態で排出することができる一種の自動紙折り装置を提供することである。
本考案のもう一つの目的は、労働コストを低減できる一種の自動紙折り装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
ゆえに、本考案の提供する一種の自動紙折り装置は、以下の内容を含む。１個のボデーは、前端が給紙端であり、後端が排紙端である。１個の給紙ローラ組は、少なくとも１個の給紙ローラを有し、該ボデーの給紙端に位置し、紙を誘導して進入させる。少なくとも５個の紙折りローラは、２個ずつが互いに接し合って転がり、該ボデーの両側に枢設されており、かつ該給紙ローラ組の後方に位置する。若干の紙誘導板は、両側それぞれが該ボデー上に設けられ、紙の移動方向を誘導するのに用いる。少なくとも２個のストッパ部品は、該ボデー上に設けられ、該紙折りローラに対応する１個の開口を有する。１対の加圧ローラは、金属材質から成り、ボデーの排紙端に設置されている。１個の連動ユニットは、１個の連動ベルト、該連動ベルトがかけられた１個の給紙連動輪、少なくとも１個の紙折り連動輪および１個の加圧連動輪を有し、該給紙連動輪は該給紙ローラと連結され、該紙折り連動輪は１個の紙折りローラと連結され、該加圧連動輪は１個の加圧ローラと連結される。該連動ベルトはこれらの連動輪によって該給紙ローラ組、該紙折りローラおよび該加圧ローラを回転させる。１個の駆動ユニットは、該ボデーに設置され、該連動ベルトを駆動するのに用いる。これにより、連続方式で紙を折り曲げ、ロール加圧の動作をすることができる。
【０００６】
【考案の実施の形態】
本考案の詳細な構造、特徴および効果に関して、以下に比較的よい一実施例をあげ、図面に基づきさらに説明を加える。
図１から図４をご参照いただきたい。本考案の比較的よい一実施例が提供する一種の自動紙折り装置１０は、主に、１個のボデー１１、１個の給紙ローラ組２１、少なくとも５個の紙折りローラ３１、若干の紙誘導板４１、少なくとも２個のストッパ部品５１、１対の加圧ローラ６１、１個の連動ユニット７１および１個の駆動ユニット８１より構成される。
【０００７】
該ボデー１１は、両側の２個のボデー板１２および若干の上ケース１４より構成され、該ボデー１１の前端は給紙端１７であり、後端は排紙端１９である。
該給紙ローラ組２１は、少なくとも１個の給紙ローラ２２および２個の押さえ輪２４を有し、該給紙ローラ２２はその両端が該ボデー１１の２個のボデー板１２に枢設されており、かつ該ボデー１１の給紙端１７に位置する。該２個の押さえ輪２４は１個の軸棒２５によって該２個のボデー板１２に枢設され、かつ該給紙ローラ２２と接し合って転がり、該押さえ輪２４と該給紙ローラ２２との間に紙を通過させるのに用いる。その内、該給紙ローラ２２の一端は１個のボデー板１２から突出している。
【０００８】
該紙折りローラ３１は、２個ずつ互いに接し合って転がる。該紙折りローラ３１は両端それぞれが該２個のボデー板１２に枢設され、かつ該給紙ローラ組２１の後方に位置し、該給紙ローラ組２１が誘導して進入させた紙を通過させるのに用いる。その内１個の紙折りローラ３１２の一端は、１個のボデー板１２から突出し、かつ該給紙ローラ２２が突出している側と同じ側である。
該紙誘導板４１は、両端それぞれが該２個のボデー板１２に枢設され、かつ該紙折りローラ３１および該給紙ローラ組２１の間に位置し、紙の移動方向を誘導するのに用いる。
【０００９】
該ストッパ部品５１は、その両側が該２個のボデー板１２に設置され、該紙折りローラ３１と対応する１個の開口５２を有し、紙の移動を制限するのに用い、これにより紙に湾曲を生じさせ、該湾曲した箇所が該紙折りローラ３１の間を通過する時に折り曲げられるようにする。その内、ストッパ部品５１の構造は従来技術であるので、本実施例の重要な点ではなく、詳細な構造については詳述しない。
【００１０】
該加圧ローラ６１は、金属材質から成り、両端それぞれが該２個のボデー板１２に枢設され、かつ該ボデー１１の排紙端１９に位置し、また、該紙折りローラ３１の後方に位置し、該紙折りローラ３１により折り曲げられた後の紙にロール加圧の動作を加える。その内、１個の加圧ローラ６１の一端は１個のボデー板１２から突出し、かつ該給紙ローラ２２が突出している側と同じ側である。
【００１１】
該連動ユニット７１は、１個の連動ベルト７２、該連動ベルト７２がかけられた１個の給紙連動輪７４、１個の紙折り連動輪７６および１個の加圧連動輪７８を有し、該給紙連動輪７４は該給紙ローラ２２の外端と連結され、該紙折り連動輪７６はボデー板１２外に露出している該紙折りローラ３１２の外端と連結され、該加圧連動輪７８はボデー板１２外に露出している該加圧ローラ６１の外端と連結される。これらの連動輪によって該連動ベルト７２が該給紙ローラ組２１、該紙折りローラ３１および該加圧ローラ６１を回転させる。
該駆動ユニット８１は、本実施例中では１個のモータであり、該ボデー１１内に設置され、かつ該連動ベルト７２と連結され、該連動ベルト７２を回転させるのに用いる。
【００１２】
さらに、図５から図１０をご参照いただきたい。本実施例の使用時には、まず紙９９を用意する。該紙９９の表面の所定の位置には細かい糊の粒子が塗布され、外界からの強い圧力により粉砕され、糊が押し出されるようになっている。該駆動ユニット８１を起動すれば、本実施例を運転することができる。図５に示されるように、紙９９は給紙端１７から進入する時、該給紙ローラ組２１に動かされ、また、該紙誘導板４１１および該紙誘導板４１２に誘導され、該紙折りローラ３１まで移動する。紙９９は紙折りローラ３１１と紙折りローラ３１２との間に進入した後、該紙誘導板４１３の誘導により紙折りローラ３１２と紙折りローラ３１３との間に方向を変えて入り、第１ストッパ部品５１内に移動する。図６に示されるように、紙９９は阻止された後、該第１ストッパ部品５１の外側から上方向に湾曲し、紙折りローラ３１３と紙折りローラ３１４との間に曲がって入り、第１の折れ曲がりを生じる。図７に示されるように、前述の紙９９は続いて動かされ、第２ストッパ部品５１’内に進入する。図８に示されるように、紙９９は再度阻止された後、該第２ストッパ部品５１’の外側から前に向かって湾曲し、紙折りローラ３１４と紙折りローラ３１５との間に曲がって入り、第２の折れ曲がりを生じる。図９に示されるように、紙９９は動かされて該２個の加圧ローラ６１の間に進入し、該２個の加圧ローラ６１により強力に加圧される。この時、紙９９上の所定の位置に塗布されている細かい糊の粒子が強い圧力により粉砕され、内部の糊が外に流出し、紙９９の間は糊の粘性により接着される。図１０に示されるように、紙９９は加圧されたあと、該排紙端１９から外側に排出される。これで１個の接着された簡易書簡が完成する。
【００１３】
さらに、図１１をご参照いただきたい、本実施例の給紙端１７を１台のプリンタ１００の排紙位置に設置すると、紙９９はプリンタから印刷されて出てきた後、直接該給紙端１７から本実施例に進入することができ、直接折り曲げおよび加圧の動作をされることができ、紙９９が印刷された後、直接簡易書簡に変化する一貫した快速な動作が達成できる。当然、本実施例は給紙端にその他の紙送りシステム（紙送り機等）あるいは人が紙を送る方式と組み合わせて給紙端から紙を送ることもでき、大量かつ快速な折り曲げおよび加圧の動作ができる。
【００１４】
本実施例は、大量の簡易書簡の作業に適し、ある紙送りシステムと組み合わせるだけで快速に該給紙口から紙９９を進入させることができ、本実施例は快速に紙９９の折り曲げおよび加圧の動作を行い、紙９９を快速かつ大量に簡易書簡に変化させることができる。
各ストッパ部品５１の限定長を設定することにより、紙９９の折り曲げ長さを設定することができる。これにより、図１２に示されるように、紙９９をＺ字形や３分の２Ｚ字形等に折り曲げることができ、各種の使用要求に対応できる。
【００１５】
上述の構造により、本実施例には以下のような長所がある。
１．折り曲げ動作の連続完成：本実施例によって、所定の位置に糊の粒子を塗布した紙を先に折り曲げ、折り曲げが完成した後、加圧することにより、糊の粒子を粉砕し、糊を流出させ、粘性を生じさせることができ、本考案により簡単で快速に簡易書簡を作り出すことができる。
【００１６】
２．コスト低減：本実施例は折り曲げの動作を連続完成でき、使用者は、紙が折り曲げられた後、人の手で接着したり封閉じたりする必要がなく、時間の節約になるだけでなく、膨大な労働コストを節約できる。
３．簡易書簡の折り曲げ方法が多様である：該ストッパ部品の深さを調整することにより、紙の折り曲げ長さを調整することができ、これにより異なる使用要求に対応できる。
【００１７】
４．体積が小さい：本実施例は、紙を折り曲げ加圧する動作をするように設計されており、糊を塗ったり、貼り合わせるというその他の動作が必要でないため、本実施例は主にローラの位置に焦点を合わせて設計すればよく、その他の部品の設計は不要である。したがって、効果的に体積を減少できる。
【００１８】
上述のことをまとめると、本考案が提供する自動紙折り装置は、前述の各長所を有し、実用性および進歩性は疑うべくもなく、この他、該構造は公開の使用も行われておらず、あるいは、各種文献資料に開示されたこともなく、本案件は新型特許の要件を備えている。貴審査官におかれましては、万障お繰り合わせの上、詳細にご審査いただき、早期に実用新案を許可していただきますよう、お願いいたします。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例による自動紙折り装置を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施例による自動紙折り装置の外側のボデー板およびストッパ部品を取り外した後の状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施例による自動紙折り装置の外側のボデー板を取り外した後の状態を示す側面図である。
【図４】本考案の一実施例による自動紙折り装置のモータおよび連動ベルトと各連動輪との間の関係を示す側面図である。
【図５】本考案の一実施例による自動紙折り装置の第一動作図を示す模式図である。
【図６】本考案の一実施例による自動紙折り装置の第二動作図を示す模式図である。
【図７】本考案の一実施例による自動紙折り装置の第三動作図を示す模式図である。
【図８】本考案の一実施例による自動紙折り装置の第四動作図を示す模式図である。
【図９】本考案の一実施例による自動紙折り装置の第五動作図を示す模式図である。
【図１０】本考案の一実施例による自動紙折り装置の第六動作図を示す模式図である。
【図１１】本考案の一実施例による自動紙折り装置をプリンタと組み合わせて設置した状態を示す模式図である。
【図１２】本考案の一実施例による自動紙折り装置により折り曲げられた紙の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０　　自動紙折り装置
１１　　ボデー
１２　　ボデー板
１４　　上ケース
１７　　給紙端
１９　　排紙端
２１　　給紙ローラ組
２２　　給紙ローラ
２４　　押さえ輪
２５　　軸棒
３１　　紙折りローラ
４１　　紙誘導板
５１　　ストッパ部品
５２　　開口
６１　　加圧ローラ
７１　　連動ユニット
７２　　連動ベルト
７４　　給紙連動輪
７６　　紙折り連動輪
７８　　加圧連動輪
８１　　駆動ユニット
９９　　紙
【図１】
0003098493.tif 000003
【図２】
0003098493.tif 000004
【図３】
0003098493.tif 000005
【図４】
0003098493.tif 000006
【図５】
0003098493.tif 000007
【図６】
0003098493.tif 000008
【図７】
0003098493.tif 000009
【図８】
0003098493.tif 000010
【図９】
0003098493.tif 000011
【図１０】
0003098493.tif 000012
【図１１】
0003098493.tif 000013
【図１２】
0003098493.tif 000014