(57)【要約】
【課題】　インサート成形における工程サイクル時間を短縮することができるダイカストマシンを目的とするものである
【解決手段】　金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０とを型開きされた金型７、８間におけるスプレー処理位置とインサート品セット処理位置に移動させる移動体１０を設けるとともに、前記金型スプレー装置２０の片側にスプレー処理位置から離脱できる可動スプレーユニット２２を設け、また前記インサート品装着装置３０に可動スプレーユニット２２がスプレー位置から離脱することにより形成された開口を通じて金型７にインサート品を装着する進退動自在な装着機構３１を設けるものである。
【選択図】　　　　　　　　図１
0003099436.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　金型スプレー装置とインサート品装着装置とを型開きされた金型間に移動させる移動体を設けるとともに前記金型スプレー装置の片側にスプレー処理位置から離脱できる可動スプレーユニットを設け、また前記インサート品装着装置に可動スプレーユニットの離脱により形成された開口を通じて金型にインサート品を装着する進退動自在な装着機構を設けたことを特徴とするダイカストマシン。
【請求項２】
　金型スプレー装置のもう一方の片側に固定スプレーユニットとを設けたことを特徴とする請求項１に記載のダイカストマシン。
【請求項３】
　装着機構に複数のインサート品装着部が設けられることを特徴とする請求項１または２記載のダイカストマシン。
【請求項４】
　装着機構のインサート品装着部がインサート品嵌合保持用のスライド筒体と、該スライド筒体をスライドガイドするガイド筒と、スライド筒体を浮動状態に支持する浮動部材とからなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のダイカストマシン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案はインサート成形を行うダイカストマシンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　従来、インサート成形を行うダイカストマシンではロボットアームにより金型内から取り出した成形製品を製品置き場に載置したうえ、該ロボットアームはインサート品を把持して待機する。このとき別のスプレーカセットを把持したロボットアームは型開きされている金型内面を冷却水でスプレーして冷却したり離型剤を噴霧したり、さらにエアブローして離型剤を乾燥させたりしている。金型内面への冷却・離型剤塗布等の前処理が完了してスプレーカセットを把持したロボットアームが金型面から離脱したら、インサート品を把持して待機していたロボットアームは金型内面の所定位置まで移動して把持しているインサート品を金型内面に装着し、装着後金型面から離脱するためロボットアームが二つ必要なるうえに、製品置き場とインサート品置き場が必要となる問題があった。しかもスプレー処理を行なうロボットアームが金型面から離脱した後、インサート品を把持したロボットアームが金型の装着面まで移動するためその移動時間分が無駄になるという問題があった。
【０００３】
　また回転自在なフレームにインサート供給装置と製品取出装置を前後動可能に取り付けたものがある（例えば、特許文献１）。この装置ではインサート供給装置によりインサート処理を行った後、製品取出処理を行うにはフレームを回転させて製品取出装置が金型面と向き合うようにしなければならず、フレームを回転させる時間が無駄であるという問題があった。
　またＡスライダーにより前後搬送されるＢスライダーとＣスライダーを設け、該Ｂスライダーに製品取出装置とスプレー装置を取り付け、Ｃスライダーに鋳込金具インサート装置を取り付けたものがある（例えば、特許文献２）。
　また前後動自在な第１スライダーの上面に前後動自在な第２スライダーを載置して、第２スライダーの前端部に製品取出用のチャック機構を設けるとともに第２スライダーの上面に第３スライダーを前後動自在に載置して、第３スライダーの前端部にスプレー機構を設け、上面に埋込金具インサート機構を設けたものがある（例えば、特許文献３）。この装置ではスプレー機構と埋込金具インサート機構とは同じ位相で配設されていないので、スプレー処理を行った後、第３スライダーを前進させて埋込金具インサート機構を金型面まで移動させたうえ、別のエアシリンダでインサート品を金型にセットしなけれならず、埋込金具インサート機構を金型面まで移動させる時間が無駄であるという問題があった。
【特許文献１】特開昭５９−１７８１６２号公報
【特許文献２】特開昭５２−２３５２３号公報
【特許文献３】特開昭５２−６３１１７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　本考案はインサート成形における工程サイクル時間を短縮することができるダイカストマシンを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　前述の目的を達成するため本考案は、金型スプレー装置とインサート品装着装置とを型開きされた金型間に移動させる移動体を設けるとともに前記金型スプレー装置の片側にスプレー処理位置から離脱できる可動スプレーユニットを設け、また前記インサート品装着装置に可動スプレーユニットの離脱により形成された開口を通じて金型にインサート品を装着する進退動自在な装着機構を設けたダイカストマシンを請求項１の考案とし、請求項１の考案において、金型スプレー装置のもう一方の片側に固定スプレーユニットとを設けたダイカストマシンを請求項２の考案とし、請求項１または２の考案において、装着機構に複数のインサート品装着部が設けられるダイカストマシンを請求項３の考案とし、請求項１から３の考案において、装着機構のインサート品装着部がインサート品嵌合保持用のスライド筒体と、該スライド筒体をスライドガイドするガイド筒と、スライド筒体を浮動状態に支持する浮動部材とからなるダイカストマシンを請求項４の考案とするものである。
【考案の効果】
【０００６】
　本考案は前記説明により明らかなように、金型スプレー装置とインサート品装着装置とを型開きされた金型間に移動させる移動体を設けるとともに前記金型スプレー装置の片側にスプレー処理位置から離脱できる可動スプレーユニットを設け、また前記インサート品装着装置に可動スプレーユニットの離脱により形成された開口を通じて金型にインサート品を装着する進退動自在な装着機構を設けることにより、インサート品のインサート時間を１４秒から２秒に短縮することができた。このことにより離型（ワーク取出し）、スプレー処理（型冷却）、スプレー処理（離型剤）、スプレー処理（エアブロー）、インサート処理等のサイクル時間は、従来より１／４短縮されることとなり、生産性を大幅に向上することができた。
　また請求項２のように、金型スプレー装置に固定スプレーユニットを設けることにより可動・固定の金型を同時にスプレー処理することができるので処理時間を短縮することができる等の利点を有するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
　次に、本考案の好ましい実施の形態を図１〜５に基いて詳細に説明する。
　図１において、１はダイカストマシンの本体であり、該本体１はベースフレーム２と、ベースフレーム２の両端に立設される固定プラテン３、３と、該固定プラテン３、３間に張架される４本のタイバー４と、該タイバー４にガイドされる可動プラテン５と、該可動プラテン５を進退動させる型締めシリンダ６と、溶融アルミニウムを射出する射出シリンダ９とよりなるものである。また可動プラテン５と対向する固定プラテン３には可動の金型７と固定の金型８とが装着される。
【０００８】
　１０はロボットアーム１１に支持される移動自在な移動体であり、該移動体１０のフレーム１１ａには金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０が取り付けられ、該金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０とを図１〜３に示されるように型開きされた金型のスプレー処理位置とインサート品セット処理位置に移動させるものである。スプレー処置位置とインサート品セット処理位置とは金型７、８の中心軸線と一致する位置に金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０の中心が配置されることをいうもので、この位置に配置された後、金型スプレー装置２０はこの位置でスプレー処理を行えばよく、インサート品装着装置３０はこの位置からインサート装着動作を行うだけでよい。
【０００９】
　また金型スプレー装置２０は図１〜５に示されるように、フレーム１１ａの前面に取り付けられる多数のスプレーノズル２１を設けた可動スプレーユニット２２と、フレーム１１ａの背面に取り付けられる多数のスプレーノズル２３を設けた固定スプレーユニット２４とよりなるもので、移動体１０の前後の各片側に設けられる可動スプレーユニット２２と固定スプレーユニット２４はダイカスト成形品を離型（ワーク取出し）した可動および固定の金型７、８の冷却処理、離型剤のスプレー処理、離型剤を乾燥させるエアブロー処理等を行うものである。また前記可動スプレーユニット２２はフレーム１１ａの前面に上下摺動自在に設けられて、図４に示されるように可動の金型７と対向するスプレー処理可能な位置から離脱して可動の金型７の前方を開放する上昇位置に移動できるようになっている。
【００１０】
　可動スプレーユニット２２が上昇することにより形成される開口を通じて後記するインサート品装着装置３０の装着機構３１は図４、５に示されるように可動の金型７に向かって進出できるようになっている。また前記固定スプレーユニット２４はフレーム１１ａの背面に不動に取り付けられて固定の金型８のスプレー処理を行うものである。２５は可動スプレーユニット２２の昇降シリンダである。
【００１１】
　また前記したインサート品装着装置３０の装着機構３１に設けられるインサート品装着部３２は図２〜５に示されるようにベース３３に取り付けられるガイド筒３４と、該ガイド筒３４にスライドガイドされるインサート品嵌合保持用のスライド筒体３５と、該スライド筒体３５を浮動状態に支持する不動部材３６とよりなるものであり、浮動部材３６はスライド筒体３５の飛び出しを防止する頭部を形成したピン３６ａとスライド筒体３５を前方に付勢するばね３６ｂとからなる。
【００１２】
　３７はインサート品装着装置３０の装着機構３１を可動の金型７のインサート品取付位置まで進出させるシリンダであり、該シリンダ３７は図２、４に示されるようにそのシリンダロッドに取り付けられる吊下げ部３８と、該吊下げ部３８の下端より水平に張出され、前記ベース３３を取り付けるロッド３９とからなるものである。またシリンダ３７は固定スプレーユニット２４や固定の金型８と干渉しない位置に配置されている。４０はベース３３に取り付けられるスプレーノズルである。
【００１３】
　このように構成されたものは、ダイカストマシンの本体１によりダイカスト成形が行なわれている際、金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０が取り付けられる移動体１０は本体１の側方で待機している間にそのインサート品装着装置３０のインサート品装着部３２としての複数のスライド筒体３５に夫々インサート品Ｓが装着されることとなる。そしてダイカスト成形が完了して金型が型開きされ、ダイカスト成形品が離型排出されると、移動体１０はロボットアーム１１を介して移動され、図１に示されるように型開きされている可動の金型７と固定の金型８間のスプレー処理とインサート品セット処理を行う位置に金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０を配置させることとなる。
【００１４】
　金型スプレー装置２０とインサート品装着装置３０の中心が金型７、８の中心軸線と一致した状態において、移動体１０のフレーム１１ａの前面と背面に設けられる可動スプレーユニット２２と固定スプレーユニット２４に多数取り付けられたスプレーノズル２１、２３より冷却水がスプレーされて可動の金型７と固定の金型８の冷却が同時に行なわれる。
【００１５】
　冷却後、可動スプレーユニット２２と固定スプレーユニット２４に多数取り付けられたスプレーノズル２１、２３より離型剤が噴霧されて可動の金型７と固定の金型８の内面に離型剤のスプレー塗布が同時に行なわれる。
【００１６】
　離型剤のスプレー塗布後、可動スプレーユニット２２と固定スプレーユニット２４に多数取り付けられているスプレーノズル２１、２３よりエアブローが行なわれて可動の金型７と固定の金型８の内面に塗布された離型剤の乾燥が同時に行なわれる。
【００１７】
　このようにして可動の金型７と固定の金型８の冷却と離型剤の塗布・乾燥が終了したら、昇降シリンダ２５を作動させて可動スプレーユニット２２を上昇させる。片側の可動スプレーユニット２２が上昇して離脱すると可動の金型７の前面は開放された開口となるので、シリンダ３７を作動させて可動スプレーユニット２２の後方に配置されていたインサート品装着装置３０の装着機構３１を進出させる。
【００１８】
　この進出により金型７の中心軸線と中心を一致させているインサート品装着装置３０のインサート品装着部３２は可動の金型７のインサート品取付位置に正確に進出することとなる。この進出により可動の金型７の前面側に形成されている円柱状突起のインサート品取付部に筒状のインサート品は嵌挿されてゆくこととなる。このときインサート品Ｓを嵌挿保持しているスライド筒体３５の先端はインサート品取付部の先端と当接するので、浮動部材３６により浮動支持されているスライド筒体３５はばね３６ｂの付勢力に抗して後退してガイド筒３４内に戻されてゆくこととなる。この後退によりインサート品Ｓはスライド筒体３５より抜き出されることとなる。
【００１９】
　このようにしてインサート品Ｓがガイド筒３４に押されてインサート品取付部に嵌合された後、シリンダ３７を後退動作させれば、スライド筒体３５は浮動部材３６のピン３６ａにより引き戻されることとなる。このときインサート品Ｓはインサート品取付部に残されたままとなる。これはインサート品Ｓがスライド筒体３５よりインサート品取付部に強く嵌合されるからである。
【００２０】
　そして可動の金型７にインサート品Ｓが装着されたら、移動体１０はロボットアーム１１により再び本体１の側方の復帰されることとなる。ここでインサート品装着装置３０の装着機構３１の各スライド筒体３５に新たなインサート品Ｓを装着し、装着後昇降シリンダ２５を下降動作させて可動スプレーユニット２２を旧状に下降復帰させる。この状態で移動体１０は次の処理動作まで待機されることとなる。
【００２１】
　移動体１０が本体１の側方に移動してインサート品Ｓを装着している時、インサート品取付部にインサート品Ｓが装着された可動の金型７は、型締シリンダ６により可動の金型７と固定の金型８とは型締めされる。両金型が型締めされると射出シリンダ９により溶融アルミニウムが型内に射出されダイカスト成形が行われ、インサート品が埋め込まれたインサート製品が成形されることとなる。これら一連の処理に要するサイクル時間は図６のグラフに示されるように、従来が４６秒であるのに対して３４秒で完了し、１２秒短縮することができた。この短縮時間はインサート時間が１４秒から２秒に短縮されたことにより得られたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の好ましい実施の形態を示す正面図である。
【図２】本考案の好ましい実施の形態の要部を示す一部切欠正面図である。
【図３】本考案の好ましい実施の形態の要部を示す一部切欠平面図である。
【図４】本考案の好ましい実施の形態の要部を状態を異にして示す一部切欠正面図である。
【図５】本考案の好ましい実施の形態の要部を状態を異にして示す一部切欠平面図である。
【図６】本考案と従来の処理サイクル時間を比較して示すグラフである。
【符号の説明】
【００２３】
　７　可動の金型
　８　固定の金型
　10　移動体
　11a　フレーム
　20　金型スプレー装置
　22　可動スプレーユニット
　24　固定スプレーユニット
　30　インサート品装着装置
　31　装着機構
　32　インサート品装着部
　34　ガイド筒
　35　スライド筒体
　36　浮動部材
【図１】
0003099436.tif 000003
【図２】
0003099436.tif 000004
【図３】
0003099436.tif 000005
【図４】
0003099436.tif 000006
【図５】
0003099436.tif 000007
【図６】
0003099436.tif 000008