(57)【要約】【課題】  工具の落下を防止することができるショルダーストラップを提供すること。【解決手段】  帯状部材を環状に形成した肩掛け部１０１と、帯状部材を環状に形成し、環状に形成され、肩掛け部１０１の外側に取り付けられた取り付け部１０２と、からなるショルダーストラップ１００を提供する。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帯状部材を環状に形成してなる肩掛け部と、
帯状部材を環状に形成してなり、前記肩掛け部の外周に取り付けられた取り付け部と、
からなるショルダーストラップ。
【請求項２】
前記取り付け部が形成する環は、前記肩掛け部が形成する環よりも大きさが小さいことを特徴とする請求項１に記載のショルダーストラップ。
【請求項３】
二つの貫通孔を有する固定具が、それぞれの貫通孔に前記取り付け部を通すことにより、前記取り付け部に対して摺動自在に取り付けられており、前記取り付け部の環の中に物品を挿入した状態で、前記固定具を前記取り付け部の先端方向に摺動させ、前記固定具と前記取り付け部との間の摩擦力によって前記固定具を固定し、前記取り付け部に前記物品を係合させることができるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のショルダーストラップ。
【請求項４】
前記固定具は、皮革製であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のショルダーストラップ。
【請求項５】
前記肩掛け部の外周には、前記取り付け部に隣接した位置にフックが取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のショルダーストラップ。
【請求項６】
前記フックは、カラビナであることを特徴とする請求項５に記載のショルダーストラップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ショルダーストラップに関し、特に、電動ドリルやハンマー等の工具を取り付けて、肩に掛けることができるショルダーストラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動ドリル等の工具は、従来から、腰に巻くベルトに引っかけることにより作業中に持ち歩くことができるようにされていた。
【０００３】
例えば、図８に表されている実開平６−４６８８１号公報に記載された電動ドリル装着具５００は、ベルト５０１に取り付けた本体５０２に形成されている二つのフック５０３に電動ドリル５０４を引っかけることができるようにされていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の電動ドリル装着具５００ように、腰に巻くベルトに工具を引っかけただけでは、腰を前方に曲げた場合や屈んだ場合等に工具が落下してしまうおそれがあった。
【０００５】
また、従来の電動ドリル装着具５００では、工具を外して使用している際に、工具から手が外れてしまった場合には、工具は落下してしまい、危険であった。特に高所で作業している場合には、工具の落下は、極めて危険であった。
【０００６】
そこで、本考案は、工具の落下を防止することができるショルダーストラップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、本考案は、帯状部材を環状に形成してなる肩掛け部と、帯状部材を環状に形成してなり、前記肩掛け部の外周に取り付けられた取り付け部と、からなるショルダーストラップを提供する。
【０００８】
このようなショルダーストラップを提供することにより、環状に形成された取り付け部に工具を取り付けて、環状に形成した肩掛け部の内側に腕又は体を通して肩に引っかけることで、工具が落下してしまうことを防止することができるようになる。
【０００９】
ここで、取り付け部が形成する環は、肩掛け部が形成する環よりも大きさが小さいことが望ましい。
【００１０】
また、取り付け部から物品が外れてしまわないよう、二つの貫通孔を有する固定具を、それぞれの貫通孔にこの取り付け部を通すことにより、この取り付け部に対して摺動自在に取り付けておくことにより、取り付け部の環の中に物品を挿入した状態で、固定具を取り付け部の先端方向に摺動させ、固定具と取り付け部との間の摩擦力によって固定具を固定し、取り付け部に物品を係合させることができるようになる。
【００１１】
ここで、固定具の材質については、取り付け部との間で適度な摩擦力を生じるものであればどのようなものであってもよく、例えば、固定具は、皮革により形成することが可能である。
【００１２】
また、環状に形成された肩掛け部の外周には、取り付け部に隣接した位置にフックを取り付けておくことが望ましい。
【００１３】
このようなフックをズボン等のベルト通しに引っかけることで、歩行等の際にショルダーストラップが固定されるようになる。
【００１４】
なお、このようなフックとしては、カラビナを用いることが望ましい。
【考案の効果】
【００１５】
以上のように、本考案によれば、作業を行っていない場合には、工具を肩に掛けておくことができ、さらに、作業を行う場合には、工具に本ショルダーストラップを取り付けた状態のままで作業を行うことができるため、作業中に工具から手が離れた場合でも工具の落下を防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本考案の第一の実施形態に係るショルダーストラップ１００の斜視図である。
【００１７】
本実施形態に係るショルダーストラップ１００は、肩掛け部１０１と、取り付け部１０２と、により形成されている。
【００１８】
肩掛け部１０１は、ポリプロピレン樹脂からなる糸を編み込むことにより形成された細長い帯状部材を環状にすることにより形成されている。
【００１９】
肩掛け部１０１の長さについては、人の肩に袈裟懸けすることができる範囲で適時選択することができる設計事項である。
【００２０】
なお、肩掛け部１０１には、第一の留め具１０３と、第二の留め具１０４と、が設けられており、第一の留め具１０３に、帯状に形成されている肩掛け部１０１を引っかけて長さ方向において折り返し、折り返されて重なり合った肩掛け部１０１を第二の留め具１０４で固定することができるようにすることで、この重なり合う部分の長さを調節することにより、肩掛け部１０１の長さを調節することができるようにされている。
【００２１】
また、肩掛け部１０１には、人の肩に袈裟懸けした際に、人の肩に当たる部分に弾性部材を配置した肩パット１０５が設けられている。
【００２２】
この肩パット１０５は、肩パット１０５に設けられているループ（図示せず）に肩掛け部１０１を通すことで肩掛け部１０１に取り付けられており、肩掛け部１０１に沿って位置を変えることができるようにしている。
【００２３】
このように形成される肩掛け部１０１の外側には、取り付け部１０２が全体として８の字状になるように縫合されている。
【００２４】
取り付け部１０２もポリプロピレン樹脂からなる糸を編み込むことにより形成された細長い帯状部材を環状にすることにより形成されている。
【００２５】
なお、取り付け部１０２の長さについては、後述するような工具に巻き付けることができる範囲において任意の長さを採用することができる。
【００２６】
この取り付け部１０２を工具に取り付ける方法については、工具の例として電動ドライバー１２０を用いて、図２（電動ドライバー１２０への取付例を表す斜視図）に表す。
【００２７】
ここで、電動ドライバー１２０は、市販のものであって、任意のものを選択することができるが、本実施形態においては、電動ドライバー本体１２０ａと、この電動ドライバーに一端が固定されている把手部１２０ｂと、この把手部１２０ｂの他端に取り付けられ電気を充電し、電動ドライバー本体１２０ａに対して電気を供給する電源１２０ｃと、により構成されている電動ドライバー１２０を使用している。
【００２８】
図２（Ａ）に表されているように、取り付け部１０２を取り付ける部分（ここでは、電動ドライバー１２０の把手１２０ｂ）の側方から巻き付ける。
【００２９】
なお、ここでは、把手１２０ｂに取り付け部１０２を一回巻き付けているだけであるが、複数回巻き付けることも可能である。
【００３０】
次に、図２（Ｂ）に表されているように、環状に形成されている取り付け部１０２の環の中に肩掛け部１０１を通して、図２（Ｃ）に表されているように、肩掛け部１０１を引っ張ることにより、取り付け部１０２で把手１２０ｂを締め付け、取り付け部１０２を把手１２０ｂに固定する。
【００３１】
以上のように構成されるショルダーストラップ１００は、図２の様にして工具に取り付けた後、肩掛け部１０１を工具の使用者の肩に袈裟懸けすることにより、工具の使用中に工具から手が離れてしまった場合でも、工具が地面に落下してしまうことがなくなる。
【００３２】
図３は、本考案の第二の実施形態に係るショルダーストラップ２００の斜視図である。
【００３３】
本実施形態に係るショルダーストラップ２００は、第一の実施形態と比べて、肩掛け部１０１にカラビナ２１０とホルダー２１１が取り付けられている点、取り付け部１０２に固定具２１２が取り付けられている点、で異なるのみであるため、以下これらの点について説明する。
【００３４】
本実施形態における肩掛け部１０１は、第一の実施形態と同様に、ポリプロピレン樹脂からなる糸を編み込むことにより形成された細長い帯状部材を環状にすることにより形成されているが、第一の実施形態とは異なり、カラビナ２１０とホルダー２１１が取り付けられている。
【００３５】
カラビナ２１０は、図４（ショルダーストラップ２００の使用例を表す側面図）に表されているように、肩掛け部１０１の外側であって、取り付け部１０２に隣接した位置に取り付けられている。
【００３６】
なお、カラビナ２１０を設ける位置については、図４に表されているように、取り付け部１０２が下方に位置するように肩掛け部１０１を工具の使用者の肩に袈裟懸けした際に、このカラビナ２１０をズボン２２１のベルト通し２２１ａに引っかけることができる範囲で、適時選択することができる設計事項である。
【００３７】
カラビナ２１０は、両端の間に所定の空間が生じるようにＣ字状に形成されたカラビナ本体２１０ａと、このカラビナ本体２１０ａの一端に対して軸部材２１０ｂを介して開閉自在に連結され、カラビナ本体２１０ａの他端に対して開閉自在にされた開閉部材２１０ｃと、により形成されており、開閉部材２１０ｃをカラビナ２１０の内側に押し込むことにより、このカラビナ本体２１０ａの他端との間生じる空間を介して、ズボン２１０のベルト通し２２１ａに引っかけることができるようにされている。
【００３８】
なお、開閉部材２１０ｃについては、バネ（図示せず）によりカラビナ２１０の外側に向かって付勢されているため、カラビナ２１０をベルト通し２２１ａに引っかけてから開閉部材２１０ｃから手を離すと、開閉部材２１０ｃは、カラビナ本体２１０ａの他端との間の間隔を閉じるようにされている。
【００３９】
このように、カラビナ２１０をズボン２２１のベルト通し２２１ａに引っかけることにより、ショルダーストラップ２００に取り付けられた工具の移動が制限されるため、工具を取り付けた状態で歩行等する際に便利となる。
【００４０】
ホルダー２１１は、図３に表されているように、ループ状に形成されており、このホルダー２１１に電動ドライバー１２０の取り替え用ビット１２０ｂ等を挿入して保持することができるようにされている。
【００４１】
なお、ホルダー２１１の大きさ・形状については、このホルダー２１１に挿入して保持する物の大きさ・形状に応じて、適時選択することができる設計事項である。
【００４２】
本実施形態における取り付け部１０２には、第一の実施形態とは異なり固定具２１２が取り付けられている。
【００４３】
固定具２１２は、図５（固定具２１２の斜視図）に表されているように、矩形状に形成されている皮革部材の両端を中央において縫合することで、二つの貫通孔２１２ａ、２１２ｂを形成し、この縫合部分に飾り用のピン２１２ｃを留めることにより形成されている。
【００４４】
そして、これらの貫通孔２１２ａ、２１２ｂのそれぞれに取り付け部１０２を通すことで、固定具２１２は、取り付け部１０２に対して摺動自在にされている。
【００４５】
なお、これらの貫通孔２１２ａ、２１２ｂの大きさについては、これらの貫通孔２１２ａ、２１２ｂの内壁が取り付け部１０２と接触し、これらの間で適度な摩擦力が生じることで、固定具２１２が容易に動いてしまうことのない程度の大きさとなるようにしている。
【００４６】
このようにして形成される固定具２１２を取り付け部１０２に設けたので、図６（ショルダーストラップ２００の使用状態を表す斜視図）に表されているように、取り付け部１０２を電動ドライバー１２０の把手１２０ｂに巻き付けて固定した際に、固定具２１２を取り付け部１０２の先端方向（図６のＸ方向）に移動させることにより、巻き付けた取り付け部１０２が容易に外れてしまうことを防止することができる。
【００４７】
また、このような固定具２１２を設けることで、図７（ショルダーストラップ２００の使用状態を表す斜視図）に表されているように、環状に形成された取り付け部１０２の環の中に電動ドライバー１２０の把手１２０ｂを通し、固定具２１２を取り付け部１０２の先端方向（図７のＸ方向）に移動させて、この把手１０２ａを締め付けることにより、電動ドライバー１２０を固定することができるようになる。
【００４８】
以上のように構成されるショルダーストラップ２００は、第一の実施形態と同様に、工具が地面に落下してしまうことを防止できるとともに、カラビナ２１０をズボン２２１のベルト通し２２１ａに引っかけることにより、ショルダーストラップ２００に取り付けた工具の移動を制限することができ、また、ホルダー２１１に電動ドライバー１２０の取り替え用ビット１２０ｂ等を挿入して保持することができ、さらに、固定具２１２により工具を締め付けることで、取り付け部１０２から工具が外れてしまうことを防止することができる。
【００４９】
本実施形態においては、フックの一例としてカラビナ２１０を用いているが、これに限定されるわけではなく、ズボン２２１のベルト通し２２１ａに引っかけることができるものであればどのようなものを用いることも可能であり、例えば、Ｊ字状のフックを用いることも可能である。
【００５０】
また、本実施形態においては、肩掛け部１０１にホルダー２１１が形成されているが、このホルダー２１１を設けるか否かについては任意に選択することができる。
【００５１】
さらに、固定具２１２の素材は、取り付け部１０２との間で大きな摩擦力を生じるものであれば、任意のものを使用することができる。
【００５２】
以上に記載した実施形態においては、ポリプロピレン樹脂からなる糸を編み込むことにより形成された細長い帯状部材により、肩掛け部１０１及び取り付け部１０２を形成したが、このような素材に限定されず、例えば、綿糸等により形成することも可能である。
【００５３】
以上に記載した実施形態においては、ショルダーストラップ１００、２００に取り付ける工具として、電動ドライバー１２０を例に取っているが、これに限られるわけではなく、例えば、電動ドリル、懐中電灯、ガンタッカー、ハンマータッカー等、取り付け部１０２を巻き付けることができるものであればどのような工具も取り付けることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第一の実施形態に係るショルダーストラップ１００の斜視図。
【図２】電動ドライバー１２０への取付例を表す斜視図。
【図３】第二の実施形態に係るショルダーストラップ２００の斜視図。
【図４】ショルダーストラップ２００の使用例を表す側面図。
【図５】固定具２１２の斜視図。
【図６】ショルダーストラップ２００の使用状態を表す斜視図。
【図７】ショルダーストラップ２００の使用状態を表す斜視図。
【図８】従来の電動ドリル装着具５００の正面図。
【符号の説明】
【００５５】
１００、２００  ショルダーストラップ
１０１  肩掛け部
１０２  取り付け部
２１０  カラビナ
２１２  固定具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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