(57)【要約】      （修正有）【課題】廃ガス中の有毒物質を十分に除去することができる浄化効果の良い発動機の廃ガス浄化装置を提供する。【解決手段】動力を発生する発動機からの廃ガスを浄化する廃ガス浄化装置であって、下から上へと連続的に湾曲してなり、且つ上端１１１が開口していて廃ガス排出口とされる中空の浄化管１０と、中空の浄化管１０内へ液体を供給する液体供給手段２０と、両端３１，３２があり、一端３１が浄化管１０の下端１２１近傍と連通しており、他端が発動機からの廃ガスを受ける廃ガス導入管３０とからなっていて、液体供給手段２０によって中空の浄化管１０内へ液体を供給して浄化管１０に液体を充填した後、廃ガスを廃ガス導入管３０を経由して浄化管１０の下端１２１近傍から導入して液体と十分に接触させながら液体中を気泡の形で上昇させ、廃ガス排出口から排出する。【選択図】図１
0003102030.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
動力を発生する発動機からの廃ガスを浄化する廃ガス浄化装置であって、
下から上へと連続的に湾曲してなり、且つ上端が開口していて廃ガス排出口とされる中空の浄化管と、
前記中空の浄化管内へ液体を供給する液体供給手段と、
両端があり、一端が前記浄化管の下端近傍と連通しており、他端が前記発動機からの廃ガスを受ける廃ガス導入管とからなっていて、
前記液体供給手段によって前記中空の浄化管内へ液体を供給して該浄化管に液体を充填した後、廃ガスを前記廃ガス導入管を経由して前記浄化管の下端近傍から導入して液体と十分に接触させながら液体中を気泡の形で上昇させ、前記廃ガス排出口から排出することを特徴とする廃ガス浄化装置。
【請求項２】
前記中空の浄化管の下端を開口し、該下端開口が締切り弁により常に封止されており、
前記液体供給手段は、前記中空の浄化管の上端近傍から液体を供給するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の廃ガス浄化装置。
【請求項３】
前記中空の浄化管の下端を含めた先端部分が、前記浄化管の本体から着脱可能に構成され、且つ前記先端部分内に前記液体を濾過する濾過デバイスが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の廃ガス浄化装置。
【請求項４】
前記濾過デバイスと前記下端の締切り弁との間から、前記濾過デバイスを経由して前記浄化管内の液体を抽出して該浄化管の上端近傍に再度に注入して循環水流を構成する液体回収装置を更に備えていることを特徴とする請求項３に記載の廃ガス浄化装置。
【請求項５】
前記廃ガス導入管の前記一端は、前記浄化管の下端近傍の、前記循環水流における前記濾過デバイスの上流に接続され、且つその周壁に形成された複数の通孔を経由して前記浄化管と連通しており、
前記液体供給手段は、前記浄化管の上端近傍に接続されて該浄化管と連通するように開口し、且つ、該開口に、フロート付きの液位調節弁が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の廃ガス浄化装置。
【請求項６】
前記中空の浄化管は、ジグザグ形状で下から上へ延伸してなり、且つ横断面が扁平状に近い楕円形であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかの１項に記載の廃ガス浄化装置。
【請求項７】
前記中空の浄化管は、螺旋状で下から上へ延伸してなり、且つ横断面が円形であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかの１項に記載の廃ガス浄化装置。
【請求項８】
動力を発生する発動機からの廃ガスを浄化する廃ガス浄化装置であって、
それぞれ下から上へと連続的に湾曲してなり、且つ上端が開口していて廃ガス排出口とされる複数の中空の浄化管と、
前記中空の浄化管内へ液体を供給する液体供給手段と、
両端部があり、一端部が前記複数の浄化管の下端と連通しており、他端部が前記発動機からの廃ガスを受ける廃ガス導入管とからなっていて、
前記液体供給手段によって前記複数の中空の浄化管内へ液体を供給してこれら浄化管に液体を充填した後、廃ガスを前記廃ガス導入管を経由して前記複数の浄化管内に導入して液体と十分に接触させながら液体中を気泡の形で上昇させ、前記複数の廃ガス排出口から排出することを特徴とする廃ガス浄化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発動機の廃ガス浄化装置に関し、もっと詳しくは、内燃機関、特にディーゼルエンジンや、蒸気機関、特に石炭ボイラー付きのものなど、動力を発生する発動機からの廃ガスを浄化する廃ガス浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、内燃機関や蒸気機関などの発動機から発生した廃ガスを浄化する方法として、前記発動機の排気管（または排煙管）内にフィルターを設けて廃ガスを濾過する方法と、前記排気管内に水撒き装置を設け、廃ガスへ水を撒く（噴霧する）ことで廃ガス中の浮遊物や有毒物質（例えば粒子、硫黄酸化物、窒素酸化物など）を水と結合させて落下させる方法とがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前者の方法は、廃ガス中の大きい粒子のみを濾過し得るうえ、廃ガスの前記排気管から排出する速度が速いので、排気管と共鳴して騒音を生じる問題がある。また、後者の方法は、廃ガスが水と接触する時間が短いので、廃ガス中の有毒物質が水と結合する効果が悪く、浄化効果が良くないという問題がある。
【０００４】
本考案は、上記問題に鑑みてなされたものであって、廃ガス中の有毒物質を十分に除去することができる浄化効果の良い発動機の廃ガス浄化装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、考案者はまず、動力を発生する発動機からの廃ガスを浄化する廃ガス浄化装置であって、下から上へと連続的に湾曲してなり、且つ上端が開口していて廃ガス排出口とされる中空の浄化管と、前記中空の浄化管内へ液体を供給する液体供給手段と、両端があり、一端が前記浄化管の下端近傍と連通しており、他端が前記発動機からの廃ガスを受ける廃ガス導入管とからなっていて、前記液体供給手段によって前記中空の浄化管内へ液体を供給して該浄化管に液体を充填した後、廃ガスを前記廃ガス導入管を経由して前記浄化管の下端近傍から導入して液体と十分に接触させながら液体中を気泡の形で上昇させ、前記廃ガス排出口から排出することを特徴とする廃ガス浄化装置を提供する。
【０００６】
この構成による廃ガス浄化装置は、その浄化管が連続的な湾曲状に構成され、且つ廃ガスが前記浄化管の下端近傍から導入されているため、廃ガスが長い径路を経由して排出されなければならず、即ち廃ガスが液体と接触する時間が長くなるので、廃ガス中の浮遊物や有毒物質が前記液体内に十分に溶解したり沈殿したりすることができ、廃ガスの浄化効果が向上する。
【０００７】
そして、発動機からの廃ガスは前記浄化管内の液体を経由して排出するため、廃ガスの前記浄化管から排出する速度が遅くなるので、従来の共鳴で騒音を生じる問題が軽減される。
【０００８】
ここで、前記発動機とは、一般の内燃機関や蒸気機関、例えばガソリンエンジンやディーゼルエンジン、燃油ボや石炭ボイラーなどを動力源とした原動機の、動力を発生できるものをいい、前記液体とは、一般の水や適当な添加物を添加した水などの、浄化及び不純物吸着の機能を有するものをいう。
【０００９】
なお、前記中空の浄化管は、前記中空の浄化管の下端を開口し、該下端開口が締切り弁により常に封止されており、前記液体供給手段は、前記中空の浄化管の上端近傍から液体を供給するように構成されていることが好ましい。この場合、前記中空の浄化管の下端を含めた先端部分が、前記浄化管の本体から着脱可能に構成され、且つ前記先端部分内に前記液体を濾過する濾過デバイスが設けられていることが好ましい。
【００１０】
また、前記廃ガス浄化装置は、前記濾過デバイスと前記下端の締切り弁との間から、前記濾過デバイスを経由して前記浄化管内の液体を抽出して該浄化管の上端近傍に再度に注入して循環水流を構成する液体回収装置を更に備えていることが好ましい。
【００１１】
前記液体回収装置の設置により、液体を回収して再利用することができるうえ、流動方向が前記廃ガスからなる気泡の上昇方向と反対の循環水流を構成することができるので、廃ガスへの浄化効果を更に一層に高められることができる。
【００１２】
また、所定時間の運転を経た後、前記濾過デバイスを洗浄しようとする場合、前記締切り弁を開けて前記浄化管内の全ての液体を他の容器内に排出した後、前記浄化管の下端を含めた先端部分を取外してから前記濾過デバイスの洗浄を行うことができる。
【００１３】
前記中空の浄化管は、その形状が制限されなく、ジグザグ形状で下から上へ延伸してなるものであっても、螺旋状で下から上へ延伸してなるものであってもよく、また、その横断面が扁平状に近い楕円形であっても円形であってもよい。
【００１４】
そして、前記廃ガス浄化装置に基づき、考案者は下記の廃ガス浄化装置をも提供する。この廃ガス浄化装置は、動力を発生する発動機からの廃ガスを浄化する廃ガス浄化装置であって、それぞれ下から上へと連続的に湾曲してなり、且つ上端が開口していて廃ガス排出口とされる複数の中空の浄化管と、前記中空の浄化管内へ液体を供給する液体供給手段と、両端部があり、一端部が前記複数の浄化管の下端と連通しており、他端部が前記発動機からの廃ガスを受ける廃ガス導入管とからなっていて、前記液体供給手段によって前記複数の中空の浄化管内へ液体を供給してこれら浄化管に液体を充填した後、廃ガスを前記廃ガス導入管を経由して前記複数の浄化管内に導入して液体と十分に接触させながら液体中を気泡の形で上昇させ、前記複数の廃ガス排出口から排出することを特徴とする。
【００１５】
この構成による廃ガス浄化装置は、複数の浄化管を備えているので、浄化効率が更に高い。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の廃ガス浄化装置は、廃ガス中の浮遊物や有毒物質を液体内に十分に沈殿または溶解させて排除するので、廃ガスに対する浄化効果が好い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の廃ガス浄化装置の好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下の説明においては、そのサイズに拘わらず、略同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【００１８】
（第１実施形態）
本考案の廃ガス浄化装置は、内燃機関や蒸気機関などの発動機１００からの廃ガスを浄化するためのものである。図１から図４には、本考案の廃ガス浄化装置の第１の実施形態を示す。図１及び図２に示すように、該第１の実施形態の廃ガス浄化装置は、主として中空の浄化管１０と、前記浄化管１０内へ液体を供給する液体供給手段２０と、発動機１００から発生した廃ガスを前記浄化管１０内に導入する廃ガス導入管３０と、前記液体供給手段２０から供給された液体を回収して再利用する液体回収装置４０とからなっている。
【００１９】
前記浄化管１０は、上下端１１１，１２１が開口し、且つ折れ線のようにジグザグ形状で下から上へと連続的に湾曲してなり、前記下端開口１２１は締切り弁１２２により常に封止されている。そして、この締切り弁１２２を開放した状態では、下端１２１は液体排出口とされる。また、前記上端開口１１１は廃ガス排出口とされる。
【００２０】
もっと詳しく説明すると、前記浄化管１０の前記下端１２１を含めた先端部分１２は、横断面が円形であり、且つ前記浄化管１０の前記上端１１１を含めた本体１１から着脱可能に構成されている。なた、前記先端部分１２内の前記下端開口１２１の反対側には、前記液体を濾過する濾過デバイス１３が設けられている。前記浄化管１０の本体１１は、その横断面が略扁平状に近い楕円形であり、且つ前記上端１１１近傍に容積が比較的に大であるフロート収容室１１２が形成される一方、下側の末端１１３が円筒形に構成され、ねじ締めにより前記先端部分１２と結合されている。
【００２１】
そして、前記液体供給手段２０は、液体を蓄積するための水槽２１と、前記浄化管１０の前記フロート収容室１１２内に接続され、該浄化管１０と連通するように開口している供給管２２と、前記供給管２２の開口に設けられて液位を調節するフロート付きの液位調節弁２３とからなっている。本実施形態では、前記液体として一般の水が使用される。
【００２２】
前記廃ガス導入管３０は、両端３１，３２があり、一端３１が前記浄化管本体１１の末端１１３近傍に接続され、且つその周壁に形成された複数の通孔３１１を経由して前記浄化管１０と連通しており、他端３２が前記発動機１００からの廃ガスを受ける。
【００２３】
前記廃ガス導入管３０と前記発動機１００との間に高低差を与え、または、一方向のみ流動可能な弁を設置することにより、前記浄化管１０内の液体が前記発動機１００内に流れてしまうことを防止することができる。
【００２４】
前記液体回収装置４０は、一端が前記浄化管１０の先端部分１２の前記濾過デバイス１３と前記締切り弁１２２との間に接続している第１の導管４１と、一端が前記浄化管１０の前記フロート収容室１１２の下方（下流）に接続している第２の導管４２と、前記第１の導管４１と第２の導管４２との間に設けられているポンプ４３とからなっている。
【００２５】
前記構成の廃ガス浄化装置を使用して廃ガスの浄化を行う時には、図３に示すように、まず、前記液体供給手段２０によって前記中空の浄化管１０内へ液体を供給して、該浄化管１０内に液体を充填する。その後、前記液体回収装置４０を作動させて前記ポンプ４３により前記濾過デバイス１３と前記締切り弁１２２との間から、前記浄化管１０内の液体を抽出して前記第１及び第２の導管４１，４２を順次に経由して、前記浄化管１０の上端近傍に再度に注入し、図中の反時計方向に流動する循環水流を構成する。そして、発動機１００から発生した廃ガスを、前記廃ガス導入管３０の複数の通孔３１１を経由して前記循環水流における前記濾過デバイス１３の上流から導入する。この時、廃ガスは、前記浄化管１０内の液体と十分に接触しながら液体中を気泡の形で上昇し、最後に液面に噴き出して前記廃ガス排出口１１１から排出される。なお、前記ポンプ４３による液体の循環速度は、前記廃ガスの上昇を妨げない速度、言い換えれば、廃ガスが液体と一緒に循環しない速度に設定されている。
【００２６】
また、前記浄化管１０内の液体は作業時間の経過につれて水量が段々減少するが、前記フロート付きの液位調節弁２３の設置により、前記液体供給手段２０は液体を前記浄化管１０内へ自動的に補充して浄化管１０内の水位を維持する。
【００２７】
前記構成によれば、前記廃ガスは長い径路を通過して前記廃ガス排出口１１１から排出しなければならないため、液体と接触する時間が長くなるので、廃ガス中の浮遊物や有毒物質が前記液体内に十分に溶解したり沈殿したりすることができ、廃ガスに対する浄化効果が良い。
【００２８】
そして、前記循環水流の形成及び前記濾過デバイス１３の設置により、液体を回収して再利用することができるうえ、廃ガスに対する浄化効果を高めることができる。
【００２９】
その外に、前記廃ガスは前記浄化管１０内の液体を経由して排出するため、前記廃ガス排出口１１１から排出する速度が遅くなるので、液面から噴き出す瞬間、軽微な音しか発生せず、従来例のように共鳴で大きい騒音を発する問題は生じない。
【００３０】
そして、所定時間の作業を経た後、前記濾過デバイス１３を洗浄しようとする場合、図４に示すように、まず、前記締切り弁１２２を開けて前記浄化管１０内の全ての液体を他の容器内に排出した後、前記浄化管１０の先端部分１２を本体１１から取外してから前記濾過デバイス１３の洗浄を行うことができる。
【００３１】
（第２実施形態）
図５及び図６は、本考案の廃ガス浄化装置の第２の実施形態を示す。この第２実施形態の前記第１実施形態と異なる点は、前記浄化管１０が螺旋状で下から上へ延伸してなり、且つ横断面が円形であることにある。他の部分及び作業過程は、前記第１の実施形態と同じなので、詳しい説明を省略する。
【００３２】
（第３実施形態）
図７は、本考案の廃ガス浄化装置の第３の実施形態を示す斜視図である。図示のように、この第３の実施形態の廃ガス浄化装置は、主として、それぞれ下から上へと連続的に湾曲してなり、且つ上端が開口していて廃ガス排出口とされる複数の中空の浄化管１０１と、前記中空の浄化管１０１内へ液体を供給する液体供給手段と、両端部５１，５２があり、一端部５１が前記複数の浄化管１０１の下端と連通しており、他端部５２が発動機からの廃ガスを受ける廃ガス導入管５０とからなっている。
【００３３】
もっと詳しく説明すると、前記液体供給手段２０は、前記複数の浄化管１０１中のいずれかの浄化管の上端近傍に連通している。
【００３４】
前記廃ガス導入管５０の前記一端部５１には、所定の距離を開けた複数の円形の通孔群５１１が形成され、各通孔群５１１は複数の通孔からなっている。前記複数の浄化管１０１の下端は、それぞれ対応する通孔群５１１と連通している。
【００３５】
これにより、前記液体供給手段２０で前記複数の中空の浄化管１０１内へ液体を供給してこれら浄化管１０１に液体を充填した後、廃ガスを前記廃ガス導入管５０を経由して前記複数の浄化管１０１内に導入して液体と十分に接触させながら液体中を気泡の形で上昇させ、前記複数の廃ガス排出口から排出することができる。なお、液体供給手段２０を接続していない他の浄化管１０１への液体の充填は、第１実施形態と同様に、前記廃ガス導入管５０と発動機との間に高低差を与え、または、一方向のみ流動可能な弁を設置することにより、前記浄化管１０１内の液体が前記発動機内に流れてしまうことを防止すると同時に実現可能である。
【００３６】
この第３実施形態では、複数の浄化管１０１を備えているので、浄化効率が高い。
【００３７】
このように、本考案の廃ガス浄化装置は、廃ガスに対する浄化効果が良いのみならず、騒音が生じ難い。
【００３８】
なお、以上説明した実施の形態は、あくまでも本考案の技術的内容を明らかにする意図のものにおいてなされたものであり、本考案はそうした具体例に限定して狭義に解釈されるものではなく、本考案の精神とクレームに述べられた範囲で、いろいろと変更して実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の廃ガス浄化装置の第１の実施形態の一部分解斜視図
【図２】第１の実施形態の組立状態を示す正面図
【図３】第１の実施形態の使用状態を示す正面図
【図４】浄化管の下端を含めた先端部分を取外して前記濾過デバイスの洗浄を行う状態を示す正面図
【図５】本考案の廃ガス浄化装置の第２の実施形態の組立状態を示す斜視図
【図６】第２の実施形態の使用状態を示す正面図
【図７】本考案の廃ガス浄化装置の第３の実施形態の組立状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００４０】
１０，１０１…浄化管
１００…発動機
１１１，１２１…上下端
１１２…フロート収容室
１１３…浄化管本体の末端
１１…浄化管本体
１２２…締切り弁
１２…先端部分
１３…濾過デバイス
２０…液体供給手段
２１…水槽
２２…供給管
２３…液位調節弁
３０，５０…廃ガス導入管
３１，５１…一端
３１１…通孔
３２，５２…他端
４０…液体回収装置
４１…第１の導管
４２…第２の導管
４３…ポンプ
５１１…通孔群
【図１】
0003102030.tif 000003
【図２】
0003102030.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003102030.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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