(57)【要約】【課題】  急速位置合わせプラットフォームの提供。【解決手段】  台座を具え、且つ台座内に収容空間が設けられ、台座の収容空間内に復位装置が設けられ、台座上方に物品放置に供される可動プラットフォームが設けられ、台座と可動プラットフォームの間にスライド装置が設けられ、且つスライド装置に座体が設置され、且つ座体内に複数の貫通孔が設けられ、各貫通孔に充気管が接続され、充気装置により気体を充気管と貫通孔を通して送入する時、可動プラットフォームとスライド装置が間隙を形成し、使用者が簡単に可動プラットフォームを移動させられ、これにより物品の試験或いは位置合わせ過程中の移動により表面に傷がついて不良品を発生するのを防止でき、加工コストを下げ、作業時間を減少して歩留りを高め、全体コストを減らせるものとされた。【選択図】        図１
0003105076.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台座を具え、該台座の上方に物品放置に供される可動プラットフォームが設けられた急速位置合わせプラットフォームにおいて、
該台座内に収容空間が設けられ、該台座と可動プラットフォームの間に可動プラットフォーム移動時に発生する摩擦力を低減或いは消去できるスライド装置が設けられ、該台座の収容空間内に復位装置が設けられ、且つ復位装置が台座と可動プラットフォームの間に位置決めされたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォーム。
【請求項２】
請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、スライド装置に座体が設けられ、該座体内に複数の貫通孔が設けられ、各貫通孔に充気管が接続されたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォーム。
【請求項３】
請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、台座の収容空間内に設置された復位装置が連接棒を具え、該連接棒の一端が収容空間の底面に枢設され、もう一端が可動プラットフォーム内に設けられた限位部内に送入され、該収容空間の内側に連接棒に接続された複数の弾性手段が設けられたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォーム。
【請求項４】
請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、スライド装置に可動プラットフォームを固定する一つ或いはそれ以上の電磁石が設けられたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォーム。
【請求項５】
請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、スライド装置の表面に複数の凹溝が設けられ、該凹溝に該凹溝内を回転するビーズが設けられて可動プラットフォームの移動時の摩擦力が低減されたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は急速位置合わせプラットフォームに係り、スライド装置を利用し、可動プラットフォームとスライド装置に間隙を形成させ、使用者が簡単に可動プラットフォームを移動させられるようにし、物品の試験或いは位置合わせ過程中の移動により表面に傷がついて不良品を発生するのを防止でき、加工コストを下げ、作業時間を減少して歩留りを高め、全体コストを減らせる、急速位置合わせプラットフォームに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、産業界は人件費と環境保護意識の高まりに当面し、労働と経営コストの増加及び労働密集が技術密集に変化する圧力により、業者は外国への移籍或いは外国人労働者の導入によりコストの上昇に対応しているが、根本的には産業自動化技術或いは工具の改善により経営体質を改善し製造コストを減らすことができる。現在の生活中、大量の平面板材で製造された日用品或いは家電用品、例えば鏡、液晶パネル、平面ガラス、アクリル、ステンレス板或いはフラットテレビジョンのスクリーン等は、いずれも完全で且つ無傷の表面を必要とし、その内部に設置される制御手段も衝突或いは圧迫を受けてはならないものとされる。ゆえにこのような物品の後半組立加工或いは試験のほとんどは機械アーム或いはその他の機器により行なわれる。しかし、組立前はいずれも先ず被組立物が作業プラットフォームに置かれ、並びに作業プラットフォーム上で位置調整されて、上方の部品に対応する位置とされる必要があり、これにより部品が直接被組立物に組みつけられる。この位置合わせの過程で被組立物を移動させる必要があるため、被組立物の表面を傷つけて不良品を発生することがよくあり、このために組立完成後に使用或いは販売不能となり、完成品を分解して傷ついた部分の部品を交換し、更に組立なおしてからでなければ販売できなくなる。このために加工コストが増し、作業時間が延長され歩留りが下がり、全体のコストが増加し、販売価格が高くなり、使用者の消費コストが増す。さらに被組立物が重過ぎて移動させにくい時は、更に多くの時間を欠けて位置合わせ過程を進行しなければならず、作業時間が増加し、製造コストが上昇する。
【０００３】
ゆえにいかに上述の従来の問題と欠点を解決するかにこの業種に関係するメーカーの研究改善の方向がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は従来の技術の問題と欠点を解決する一種の急速位置合わせプラットフォームを提供することを目的とし、それは、可動プラットフォームとスライド装置の形成する間隙を利用して摩擦力を減らし、使用者が簡単に可動プラットフォームを移動させられるようにし、これにより物品の試験或いは位置合わせ過程での移動による表面の傷の発生による不良品の発生を防止し、加工コストを下げ、作業時間を減らし、歩留りを高め、全体の製造コストを減らせるものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、台座を具え、該台座の上方に物品放置に供される可動プラットフォームが設けられた急速位置合わせプラットフォームにおいて、
該台座内に収容空間が設けられ、該台座と可動プラットフォームの間に可動プラットフォーム移動時に発生する摩擦力を低減或いは消去できるスライド装置が設けられ、該台座の収容空間内に復位装置が設けられ、且つ復位装置が台座と可動プラットフォームの間に位置決めされたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォームとしている。
請求項２の考案は、請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、スライド装置に座体が設けられ、該座体内に複数の貫通孔が設けられ、各貫通孔に充気管が接続されたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォームとしている。
請求項３の考案は、請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、台座の収容空間内に設置された復位装置が連接棒を具え、該連接棒の一端が収容空間の底面に枢設され、もう一端が可動プラットフォーム内に設けられた限位部内に送入され、該収容空間の内側に連接棒に接続された複数の弾性手段が設けられたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォームとしている。
請求項４の考案は、請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、スライド装置に可動プラットフォームを固定する一つ或いはそれ以上の電磁石が設けられたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォームとしている。
請求項５の考案は、請求項１記載の急速位置合わせプラットフォームにおいて、スライド装置の表面に複数の凹溝が設けられ、該凹溝に該凹溝内を回転するビーズが設けられて可動プラットフォームの移動時の摩擦力が低減されたことを特徴とする、急速位置合わせプラットフォームとしている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の急速位置合わせプラットフォームは、スライド装置を利用し、可動プラットフォームとスライド装置に間隙を形成させ、使用者が簡単に可動プラットフォームを移動させられるようにし、物品の試験或いは位置合わせ過程中の移動により表面に傷がついて不良品を発生するのを防止でき、加工コストを下げ、作業時間を減少して歩留りを高め、全体コストを減らすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１、２は本考案の外観図及び側面断面図である。これらの図より分かるように、本考案は台座１、スライド装置２、及び可動プラットフォーム３を具えている。
【０００８】
該台座１は収容空間１１を具え、該収容空間１１内に復位装置１２が設けられ、且つ復位装置１２は連接棒１２１を具え、該連接棒１２１の一端は収容空間１１の底面に枢設され、別の一端は可動プラットフォーム３内に設けられた限位部３２内に挿入され、且つ収容空間１１の内側に連接棒１２１と接続された複数の弾性手段１２２が設けられている。
【０００９】
該スライド装置２は台座１の上方に接続され、且つスライド装置２に座体２１が設けられ、該座体２１は複数の貫通孔２２を具え、且つ各貫通孔２２に充気管２３が接続されている。
【００１０】
該可動プラットフォーム３はスライド装置２の上方に位置し、可動プラットフォーム３に放置面３１が設置され、且つ放置面３１より離れた別面に限位部３２が設置され、限位部３２内に連接棒１２１が挿入される。
【００１１】
図２、３、４、５、６、７は本考案の側面断面図、動作図（一）、動作図（二）、動作図（三）、動作図（四）、動作図（五）である。これらの図から分かるように、本考案は使用時に、先ず組みつけたい物品４を可動プラットフォーム３に設置された放置面３１に置き、さらに充気装置（図示せず）を利用し、気体を充気管２３と貫通孔２２を通して送入し、可動プラットフォーム３とスライド装置２に間隙３３を形成させる。このとき、使用者は簡単に可動プラットフォーム３を移動させられるようになり、位置合わせ動作を行なうことができる。且つ限位部３２は可動プラットフォーム３移動時に連接棒１２１を駆動し、並びに弾性手段１２２に弾性変形を発生させる。物品４が適当な位置に移動した後、該充気装置に気体の送入を停止させ、並びに吸気に改めることで、可動プラットフォーム３を自身と物品４の重力により下降させて吸気により発生する吸引力により強固にスライド装置２に当接させ、物品４に対して組付け或いは試験を行なえるようにする。物品４に対する組みつけ或いは試験が完成して可動プラットフォーム上より取り除いた後に、再度充気装置を起動して可動プラットフォーム３とスライド装置２に間隙３３を形成させると、弾性手段１２２が先の弾性変形により発生した回復能力により連接棒１２１を開始位置に移動させ、並びに限位部３２により可動プラットフォーム３が開始位置に回復する。
【００１２】
図８は本考案の別の実施例の断面図である。図示されるように、本考案に設置された複数の弾性手段１２２は、スライド装置２の側辺に設置され並びに可動プラットフォーム３に接続され、可動プラットフォーム３内に一つ或いはそれ以上の電磁石２４が設置され、可動プラットフォーム３がスライド装置２において位置決めされる時、電磁石２４が導通後に可動プラットフォーム３を吸着し、これによりスライド装置２が強固に位置決めされる。
【００１３】
図９は本考案のまた別の実施例の断面図であり、図示されるように、該スライド装置２の表面に複数の凹溝２５が設けられ、且つ凹溝２５内に凹溝２５内を回転自在なビーズ２６が設けられ、可動プラットフォーム３はビーズ２６と接触し、可動プラットフォーム３の移動時の摩擦力が低減され、使用者が簡単に可動プラットフォーム３を移動させて位置合わせを行なえ、且つ電磁石２４により可動プラットフォーム３の位置を固定できるものとされている。
【００１４】
ゆえに、本考案の急速位置合わせプラットフォームの周知の技術に対する改善のポイントは、充気装置を利用し、気体を充気管２３と貫通孔２２を通して送入し、可動プラットフォーム３とスライド装置２に間隙３３を形成させ、使用者が簡単に可動プラットフォーム３を移動させられるようにして、物品４に試験或いは位置合わせ過程に発生する表面の傷を防止し、傷による不良品の発生を防止し、これにより加工コストを下げ、作業時間を減らし、歩留りを高め、全体の製造コストを下げられるようにしたことにある。
【００１５】
以上は本考案の好ましい実施例の説明であって、本考案の請求範囲を限定するものではなく、以上の説明及び図面に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【００１６】
本考案の急速位置合わせプラットフォームは使用時に顕著な機能アップを有し、新規性、創作性及び進歩性を具えている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の外観図である。
【図２】本考案の側面断面図である。
【図３】本考案の動作図（一）である。
【図４】本考案の動作図（二）である。
【図５】本考案の動作図（三）である。
【図６】本考案の動作図（四）である。
【図７】本考案の動作図（五）である。
【図８】本考案の別の実施例の断面図である。
【図９】本考案のまた別の実施例の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  台座
１１  収容空間                          １２１  連接棒
１２  復位装置                          １２２  弾性手段
２  スライド装置
２１  座体                              ２４  電磁石
２２  貫通孔                            ２５  凹溝
２３  充気管                            ２６  ビーズ
３  可動プラットフォーム
３１  放置面                            ３３  間隙
３２  限位部
４  物品
【図１】
0003105076.tif 000003
【図２】
0003105076.tif 000004
【図３】
0003105076.tif 000005
【図４】
0003105076.tif 000006
【図５】
0003105076.tif 000007
【図６】
0003105076.tif 000008
【図７】
0003105076.tif 000009
【図８】
0003105076.tif 000010
【図９】
0003105076.tif 000011