(57)【要約】　　　（修正有）【課題】軽くて持ち運びに便利であるとともに、製造コストを低減しうるビーズ織り器の提供。【解決手段】所定間隔を置いて互いに対向して配置された一対の板状フレーム材２、３と、この板状フレーム材の間に、互いに所定間隔を置いて掛け渡されて固定された一対の棒状の縦糸端部固定部材１３，１４と、この縦糸端部固定部材の上方において、上記一対の板状フレーム材の間に固定された一対の棒状の縦糸支持部材４，５とを備えたビーズ織り器であって、上記板状フレーム材、縦糸端部固定部材及び縦糸支持部材は木製であることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　所定間隔を置いて互いに対向して配置された一対の板状フレーム材と、この板状フレーム材の間に、互いに所定間隔を置いて掛け渡されて固定された一対の棒状の縦糸端部固定部材と、この縦糸端部固定部材の上方において、上記一対の板状フレーム材の間に固定された一対の棒状の縦糸支持部材とを備えたビーズ織り器であって、
上記板状フレーム材、縦糸端部固定部材及び縦糸支持部材は木製であることを特徴とするビーズ織り器。
【請求項２】
　上記縦糸支持部材の上部にはコイルスプリングが部分的に露出するように固定されていることを特徴とする請求項１記載のビーズ織り器。
【請求項３】
　上記板状フレーム材の長さ方向両端部の間は細幅に形成されると共に長さ方向両端部には幅太部が形成され、上記幅太部の下部に上記一対の縦糸端部固定部材の端部が、夫々、固定されると共に、上記幅太部の上部には上記一対の縦糸支持部材の端部が固定されていることを特徴とする請求項１又は２記載のビーズ織り器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、ビーズを織り込んだビーズ織物、特にバッグやアクセサリ等に使用しうるビーズ織物を製作するためのビーズ織り器に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、縦糸に対しビーズを挿通した横糸を織り込むことによりビーズ織物を製作するためのビーズ織り器が、例えば、特許文献１や特許文献２によって公知である。
【特許文献１】実公昭１３−８０５４号公報
【特許文献２】実公昭６３−３３９７９号公報
【０００３】
　上記公知例のビーズ織り器は、主要部品、特に左右のフレーム材等が金属棒を折曲して形成されているので、重く、持ち運びに不便であるという不具合があった。
【０００４】
　特に、ビーズ織物を製作するための教室などを開催した場合に、それに参加する生徒が上記公知例のような金属製のビーズ織り器を持参するのは重くて大変であった。
【０００５】
　また、上記公知例のように主要部品を金属製とすると、製造コストが嵩むという不具合があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
　そこで本考案は、軽くて持ち運びに便利であるとともに、製造コストを低減しうるビーズ織り器の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　上記課題を解決するために、本考案のビーズ織り器は、所定間隔を置いて互いに対向して配置された一対の板状フレーム材と、この板状フレーム材の間に、互いに所定間隔を置いて掛け渡されて固定された一対の棒状の縦糸端部固定部材と、この縦糸端部固定部材の上方において、上記一対の板状フレーム材の間に固定された一対の棒状の縦糸支持部材とを備えたビーズ織り器であって、
上記板状フレーム材、縦糸端部固定部材及び縦糸支持部材は木製であることを特徴とするものである。
【０００８】
　また、本考案のビーズ織り器は、上記縦糸支持部材の上部にコイルスプリングが部分的に露出するように固定されているものとすることができる。
【０００９】
　また、本考案のビーズ織り器は、上記板状フレーム材の長さ方向両端部の間は細幅に形成されると共に長さ方向両端部には幅太部が形成され、上記幅太部の下部に上記一対の縦糸端部固定部材の端部が、夫々、固定されると共に、上記幅太部の上部には上記一対の縦糸支持部材の端部が固定されているものとすることができる。
【考案の効果】
【００１０】
　請求項１記載の本考案のビーズ織り器は、上記板状フレーム材、縦糸端部固定部材及び縦糸支持部材が木製であることにより、従来例の金属製のものに比べ、重量が軽くなって持ち運び易くなる。
　したがって、ビーズ織り教室に参加する生徒がビーズ織り器を持参するときの負担を軽減することができる。
　また、金属製のものに比べコストを低減することができる。
　また、木製にしたことにより、金属製のものよりも感触や見栄えが良く、使用者に親しみやすい。
【００１１】
　また、請求項２記載の本考案のビーズ織り器は、上記コイルスプリングにおける巻線部の間に縦糸を挟むことにより、多数の縦糸を平行に配置して支持することができる。
　そして、上記コイルスプリングは部分的に上記縦糸支持部材から露出するので、全体が露出した場合のように、縦糸が巻線部の間に深く侵入して外しにくくなるという弊害がない。
　また、従来のコイルスプリングを使用したものでは、その内部に芯材を挿入してコイルスプリングを支持しているので、縦糸を巻線部の間に挟む場合に、上記芯材が邪魔をして、縦糸が巻線部の間に浅くしか侵入できないので、縦糸がコイルスプリングから外れやすいという不具合があるが、本考案に係るビーズ織り器にあっては、コイルスプリングの内部に芯材を通さないので、縦糸を巻線部の間に具合の良い深さだけ侵入させることができる。したがって、縦糸が外しにくかったり、逆に外れやすいという不具合を解消することができる。
　また、上記コイルスプリングにおいて上記縦糸支持部材から露出しない部位は、縦糸支持部材に溝部などを形成してその内部に没入させ接着材等により固定できるので、コイルスプリングが回転したりせず安定する。したがって、縦糸をコイルスプリングの巻線部の間に挟みやすくなる。
【００１２】
　また、請求項３記載の本考案のビーズ織り器は、上記一対の縦糸端部固定部材と、上記一対の縦糸支持部材とを、上記板状フレーム材の幅太部における下部と上部にネジ等によって容易に固定することができる。
　また、上記板状フレーム材の長さ方向両端部の間は細幅に形成されているので、縦糸に対し横糸を織り込む場合に、上記板状フレーム材が邪魔にならず、作業がしやすい。
　さらに、運搬時には、長さ方向両端部の間の細幅に形成された部位を握持することによってビーズ織り器を把持することができるため、持ち運び易い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
　以下、添付した図面を参照して本考案の実施の形態について説明する。
　本実施形態に係るビーズ織器１は、図１に示すように、所定間隔を置いて互いに対向して配置された一対の板状フレーム材２，３の間に、互いに所定間隔を置いて掛け渡されて固定された一対の棒状の縦糸端部固定部材１３，１４と、この縦糸端部固定部材１３，１４の上方において、上記一対の板状フレーム材２，３の間に固定された一対の棒状の縦糸支持部材４，５とを備えていて、上記板状フレーム材２，３、縦糸端部固定部材１３，１４及び縦糸支持部材４，５は木製となっている。
　そして、図１に示すように、上記縦糸支持部材４，５の上部には、細径のコイルスプリング６，７が部分的に露出するように固定されている。
　また、図１に示すように、上記板状フレーム材２，３の長さ方向両端部の間は細幅に形成されると共に長さ方向両端部には幅太部２ａ，３ａが形成され、上記幅太部２ａ，３ａの下部に上記一対の縦糸端部固定部材１３，１４の端部が、夫々、固定されると共に、上記幅太部２ａ，３ａの上部には上記一対の縦糸支持部材４，５の端部が固定されている。
【実施例１】
【００１４】
　以下，図示した実施例について説明する。
　本実施例に係るビーズ織り器１は、図１に示すように、平行に配置された左右一対の板状フレーム材２，３を有している。
【００１５】
　上記左右一対の板状フレーム材２，３は、図１に示すように、夫々、前後方向の中間部が細く、前後両端部が上方へ高く立ち上がるように形成されている。すなわち、上記左右一対の板状フレーム材２，３は、夫々、前後両端に幅太部２ａ，３ａを有している。
【００１６】
　そして、上記左右一対の板状フレーム材２，３は木材により形成されている。
【００１７】
　また、図１に示すように、上記左右一対の板状フレーム材２，３における前方の幅太部２ａ，３ａ間と、後方の幅太部２ａ，３ａ間には、それぞれ、縦糸支持部材４，５が架け渡されている。この前後の縦糸支持部材４，５は上記幅太部２ａ，３ａの上端部に取り付けられ、所定間隔で平行に配置されている。
【００１８】
　上記縦糸支持部材４，５は、図１に示すように、その上面部に、コイルスプリング６，７が部分的に露出するように、すなわち、水平姿勢にしたコイルスプリング６，７の上半部が露出するように固定されている。
【００１９】
　上記縦糸支持部材４，５は、図１に示すように、木製で、円柱状に形成されている。なお、上記コイルスプリング６，７は金属製である。
【００２０】
　上記縦糸支持部材４，５は、図１、図２、図３及び図４に示すように、その上面部に凹状の溝部８，９が長さ方向に沿って形成されている。
【００２１】
　そして、図１、図２及び図４に示すように、上記コイルスプリング６，７は、その下半部が上記溝部８，９に挿入され、同溝部８，９に注入された接着材１０（図４参照）により固定されている。
　すなわち、上記コイルスプリング６，７は、その巻線部における半円状の上半部だけが上記縦糸支持部材４，５から上方へ突出している。
【００２２】
　上記縦糸支持部材４，５は、図１及び図２に示すように、その長さ方向の両端が上記左右一対の板状フレーム材２，３における幅太部２ａ、３ａの上端にネジ１１，１２により固定されている。
【００２３】
　すなわち、図２に示すように、上記縦糸支持部材４，５の両端面に金属で形成された雌ネジ１１が埋設され、その縦糸支持部材４，５の両端面が左右の板状フレーム材２，３における幅太部２ａ，３ａの内面部に直交するように当接され、左右の板状フレーム材２，３における外面側から金属製の雄ネジ１２が左右の板状フレーム材２，３を貫通して上記の雌ネジ１１に螺着されることにより、上記縦糸支持部材４，５が左右の板状フレーム材２，３に固定されている。
【００２４】
　したがって、上記の雄ネジ１２を雌ネジ１１から取り外せば、上記縦糸支持部材４，５と左右の板状フレーム材２，３とを分離することができる。
　したがって、部品を分離して嵩張らないように持ち運んだり，保管することが可能となる。
【００２５】
　また、図１に示すように、上記縦糸支持部材４，５の外方近傍、すなわち、前側の縦糸支持部材４より前方の斜め下方位置と、後側の縦糸支持部材５より後方の斜め下方位置とには、それぞれ、上記縦糸支持部材４，５と平行に縦糸端部固定部材１３，１４が配設されている。
【００２６】
　上記縦糸端部固定部材１３，１４は、図１に示すように、木材により上記縦糸支持部材４，５より太い円柱状に形成されている。
【００２７】
　上記縦糸端部固定部材１３，１４は、図３及び図４に示すように、その長さ方向に沿ってその側面部に凹部１５，１６が形成されている。
【００２８】
　そして、図３及び図４に示すように、上記縦糸端部固定部材１３，１４の上記凹部１５，１６に嵌合可能な角材、すなわち木製の断面方形の押え止め部材１７，１８と、その押え止め部材１７，１８が上記凹部１５，１６に嵌合した状態を固定するための接着テープ１９が備えられている。
【００２９】
　また、図２に示すように、上記縦糸端部固定部材１３，１４も、その両端が上記左右一対の板状フレーム材２，３における上記幅太部２ａ，３ａの下部にネジ２０，２１により固定されている。
【００３０】
　すなわち、図２に示すように、縦糸端部固定部材１３，１４の両端面に金属で形成された雌ネジ２０が埋設され、その縦糸端部固定部材１３，１４の両端面が左右の板状フレーム材２，３における内面部に直交するように当接され、左右の板状フレーム材２，３における外面側から金属製の雄ネジ２１が左右の板状フレーム材２，３を貫通して上記の雌ネジ２０に螺着されることにより、上記縦糸端部固定部材１３，１４が左右の板状フレーム材２，３に固定されている。
【００３１】
　なお、図１及び図２に示すように、上記の雄ネジ２１はその頭部に外径の大きな木製のノブ２２が被せられ、そのノブ２２を回転操作することにより、雄ネジ２１を回転させて、雌ネジ２０に対する雄ネジ２１の締め付けを強めたり、弛めたりすることができるように形成されている。
【００３２】
　そして、上記ノブ２２を回転させて上記雌ネジ２０に対し雄ネジ２１を弛めることにより、上記縦糸端部固定部材１３，１４を左右の板状フレーム材２，３に対し回転させることができる。
【００３３】
　次に、上記実施例の作用について説明する。
　まず、図３及び図４に示すように、縦糸２３の一端を前側の縦糸端部固定部材１３に固定する。
　その場合、上記縦糸端部固定部材１３の上記凹部１５に縦糸２３の一部を挿入して、その上から上記押え止め部材１７を上記凹部１５に嵌め込むことにより縦糸２３を挟着して固定する。
　そして、上記押え止め部材１７が上記凹部１５から外れるのを防止するために、上記押え止め部材１７を上記接着テープ１９により固定する。
【００３４】
　次に、上記のように一端を固定した縦糸２３を、前側の縦糸支持部材４のコイルスプリング６における巻線部の間に挟入するとともに、同縦糸２３に張りを与えた状態で、同様に、後側の縦糸支持部材５のコイルスプリング７における巻線部の間にも挟入して支持する。
【００３５】
　次に、縦糸２３の他端を、上記の前側の縦糸端部固定部材１３に固定するのと同様にして、後側の縦糸端部固定部材１４に固定する。
　そして、縦糸２３の余剰部分は後側の縦糸端部固定部材１４を回転させて、その外周部に巻き取った状態にしておき、縦糸２３に対する横糸２５の織込み作業の進展とともに、上記の縦糸端部固定部材１４を逆回転させながら少しづつ引き出していく。
【００３６】
　上記の作業を繰り返して、図３に示すように、多数本の縦糸２３を平行に前後の縦糸支持部材４，５の間に張り渡す。
【００３７】
　次に、図５に示すように、多数本を平行に配した各縦糸２３の間にビーズ２４を横方向に一列に配置し、針２６に通した横糸２５を、縦糸２３の下側に配置させた状態で各ビーズ２４に挿通していく。
　そして、横糸２５が終端に位置する縦糸２３まで到達した場合には、折り返して、横糸２５を縦糸２３の上側に配置させた状態で再び各ビーズ２４に挿通していく。すなわち、各ビーズ２４には横糸２５が二重に挿通され、２本の横糸２５で縦糸２３が上下に挟まれる状態となる。
　そして、横糸２５が始端に位置する縦糸２３まで戻ったら、その横糸２５を再び折り返す。そして、上記のビーズ２４の列の前方に、同じく各縦糸２３の間に位置するように一列に配置された各ビーズ２４に対し、上記の横糸２５を各縦糸２３の下側を通しながら挿通する。そして、横糸２５が終端に位置する縦糸２３まで到達したら再び折り返して、今度は縦糸２３の上側を通しながら横糸２５を再び各ビーズ２４に挿通していく。
　以後、上記の作業を繰り返すことにより、ビーズ２４に挿通した横糸２５を縦糸２３に対し織り込んでいく。
　これにより、ビーズ２４を織り込んだ織物が製作される。
【００３８】
　なお、本実施例では、上記ビーズ２４にメタルビーズが使用されている。しかしながら、ビーズ２４の素材は自由であり、例えば、ガラスビーズ等のその他のビーズを使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
　本考案は、ビーズを織り込んだビーズ織物を製作するための織り器すべてに適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施例に係るビーズ織り器の斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図３】本実施例に係るビーズ織り器に縦糸を張った状態を示す平面図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図５】縦糸に横糸を織り込む状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４１】
　１　　ビーズ織器
　２　　板状フレーム材
２ａ　　幅太部
　３　　板状フレーム材
３ａ　　幅太部
　４　　縦糸支持部材
　５　　縦糸支持部材
　６　　コイルスプリング
　７　　コイルスプリング
　８　　溝部
　９　　溝部
１０　　接着材
１１　　雌ネジ
１２　　雄ネジ
１３　　縦糸端部固定部材
１４　　縦糸端部固定部材
１５　　凹部
１６　　凹部
１７　　押え止め部材
１８　　押え止め部材
１９　　接着テープ
２０　　雌ネジ
２１　　雄ネジ
２２　　ノブ
２３　　縦糸
２４　　ビーズ
２５　　横糸
２６　　針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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