(57)【要約】
【課題】ローラー刷毛と継ぎ柄といった棒状部材の連結機構を、押し回し式で簡単に着脱できるように構成する。
【解決手段】第１の棒状部材が周面に係合突起を有する円柱形の連結側端部を具えるとともに、第２の棒状部材が前記第１の棒状部材の連結側端部を受ける嵌入口と、当該嵌入口の内面に設けられ前記係合突起を案内するガイド溝と、前記嵌入口の深部で前記第１の棒状部材を押し返すバネ部材とを具え、前記ガイド溝が、前記嵌入口の奥で折曲し前記嵌入口の開口部側に延在するよう構成する。
【選択図】図２
0003100731.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２本の棒状部材を着脱自在に連結する機構であって、第１の棒状部材が周面に係合突起を有する円柱形の連結側端部を具え、第２の棒状部材が前記第１の棒状部材の連結側端部を受ける嵌入口と、当該嵌入口の内面に設けられ前記係合突起を案内するガイド溝と、前記嵌入口の深部で前記第１の棒状部材を手元側に押し返すバネ部材とを具え、前記ガイド溝が前記嵌入口の奥で折曲し前記嵌入口の手元側に延在することを特徴とする棒状部材の連結機構。
【請求項２】
請求項１に記載の棒状部材の連結機構において、前記ガイド溝は、前記嵌入口の入り口から深部まで延びる第１の溝と、当該第１の溝の終端部から前記嵌入口の内周方向に延びる第２の溝と、当該第２の溝の終端部から前記嵌入口の手元側に延在する第３の溝と、を具えることを特徴とする棒状部材の連結機構。
【請求項３】
請求項２に記載の棒状部材の連結機構において、前記ガイド溝がさらに、前記第３の溝の終端部から前記嵌入口の内周方向に延びる第４の溝を具えることを特徴とする棒状部材の連結機構。
【請求項４】
前記第２の棒状部材がローラー刷毛の持ち手であり、前記第１の棒状部材が当該ローラー刷毛用の継ぎ柄であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の棒状部材の連結機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、棒状部材の連結機構に関し、特に、ローラー刷毛と継ぎ柄を好適に連結する機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、壁面などの建築塗装にローラー刷毛が多く用いられている。従来、ローラー刷毛の持ち手内部は手元側端部に開口する雌ねじ構造を有し、先端に雄ねじ構造を有する継ぎ柄をここにねじ込み両者を結合して、壁の高い部分や天井などを楽に塗装できるよう構成されている。
【０００３】
塗装中は定期的にローラーに塗料をつけ足す必要がある。ここでローラー刷毛に継ぎ柄を連結している場合、継ぎ柄がある程度以上長かったり、周りに継ぎ柄を回避するのに十分な場所がないような状況下では、一旦ローラー刷毛と継ぎ柄を切り離し、ローラー刷毛に塗料をつけ足してから再び継ぎ柄に連結して使用する。
【０００４】
このように構成されたローラー刷毛において、塗料をつけ足すたびに継ぎ柄を数回廻して取り外し、再び付け直すのは面倒な作業だった。また、塗装中は継ぎ柄を回転操作してローラ刷毛の向きを変えることから、塗装中に持ち手と継ぎ柄の螺合が緩みやすく、両者の結合に遊びが生じて塗装品質が悪化してしまうという問題があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、ローラ刷毛と継ぎ柄の着脱が面倒な点と、連結後に両者の結合状態が緩みやすい点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、２本の棒状部材を着脱自在に連結する機構であって、第１の棒状部材が周面に係合突起を有する円柱形の連結側端部を具え、第２の棒状部材が前記第１の棒状部材の連結側端部を受ける嵌入口と、当該嵌入口の内面に設けられ前記係合突起を案内するガイド溝と、前記嵌入口の深部で前記第１の棒状部材を手元側に押し返すバネ部材とを具え、前記ガイド溝が、前記嵌入口の奥で折曲しその終端部が前記嵌入口の手元側に向いていることを最も主要な特徴とする。
【０００７】
前記ガイド溝は、前記嵌入口の入り口から深部まで延びる第１の溝と、当該第１の溝の終端部から前記嵌入口の内周方向に延びる第２の溝と、当該第２の溝の終端部から前記嵌入口の入り口方向に延在する第３の溝と、を具えることが有効である。
【０００８】
前記ガイド溝がさらに、前記第３の溝の終端部から前記嵌入口の内周方向に延びる第４の溝を具えてもよい。
【０００９】
好適な実施例において、前記第２の棒状部材はローラー刷毛の持ち手として構成し、前記第１の棒状部材は当該ローラー刷毛用の継ぎ柄として構成する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の棒状部材の連結機構は、挿入側の第１の棒状部材が係合突起を具え、受け入れ側の第２の棒状部材が折曲したガイド溝とバネ構造を具えるため、第１の棒状部材を第２の棒状部材の嵌入口内で押し回しすることにより容易に両部材を着脱できるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
ローラー刷毛と継ぎ柄の連結機構を、押し回し式で簡単に着脱することができるように構成する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本考案の実施形態にかかるローラー刷毛と継ぎ柄セットの構成を示す図である。ローラー刷毛１は持ち手１１と塗布ローラー１２を具え、ローラー１２は持ち手１１に対して着脱可能である。持ち手１１の手元側端面には嵌入口１３が設けられており、ここに継ぎ柄２の先端を嵌挿してローラー刷毛１と継ぎ柄２を連結し、手が届かない場所などを塗装できるよう構成されている。後に詳述するが、嵌入口１３の内周面には相対向する２本のガイド溝１４が設けられており、継ぎ柄２の連結側端部の外周面にはこれに係合する２つの係合突起２１が設けられている。
【００１３】
図２は、ローラー刷毛の持ち手１１の構造を示す断面図である。持ち手１１の嵌入口１３は円筒形状を有し、その内壁には、入り口から最奥部近傍まで延びてから折曲するガイド溝１４を有する。嵌入口１３の奥には段差１５が設けられ、さらにその奥に段差１５の手前より直径の大きな空洞３０を構成している。この空洞内には空洞３０とほぼ同じ直径の衝突部材１６と、スプリング１７とが配置されており、衝突部材１６はスプリング１７により嵌入口１３側に付勢されて段差１５に当接している。
【００１４】
ガイド溝１４は、嵌入口１３の入り口から最奥部近傍まで直線的に延びる第１の溝１４ａと、第１の溝１４ａの終端部から嵌入口１３の内周方向へ延びる第２の溝１４ｂと、第２の溝１４ｂの終端から再び入り口方向へ延びる第３の溝１４ｃとを具えている。なお上述のとおり、嵌入口１３の内壁には相対向する位置に２つの溝１４が設けられており、これらは対称をなしている。
【００１５】
このガイド溝１４に対応して、継ぎ柄２には連結側端部の直径方向反対側に２つの係合突起２１が突出している。また、継ぎ柄２の連結側端部において係合突起２１から端面までの距離を、嵌入口１３における溝１４の最奥部から段差１５（すなわち衝突部材１６）までの距離より長くとるようにする。
【００１６】
ローラー刷毛１と継ぎ柄２を連結するにあたり、継ぎ柄２の先端を嵌入口１３の入り口にあてがい、係合突起２１を嵌入口１３の溝１４内に収めて継ぎ柄２を挿入する。上記のとおり係合突起２１から継ぎ柄端面までの距離は溝１４の最奥部から段差１５までより長いため、係合突起２１が第１の溝１４ａの最奥までいかないうちに継ぎ柄２の端面が衝突部材１６に接触する。ここで衝突部材１６はスプリング１７により付勢されているものの、この状態からさらに継ぎ柄２を押し込んで、係合突起２１を第１の溝１４ａの終端部までスライドさせることができる。
【００１７】
継ぎ柄２を嵌入口１３の最奥部まで挿入したら、第２の溝１４ｂの延在方向（本実施例では反時計回り）に継ぎ柄２を回転させる。係合突起２１が第２の溝１４ｂの終端部まで進んだら、スプリング１７で付勢されている衝突部材１６により継ぎ柄２が押し戻され、係合突起２１が第３の溝１４ｃの終端部に納まる。係合突起２１は常に第３の溝１４ｃの終端部側に付勢されている状態となるため、ローラー刷毛１と継ぎ柄２が連結された状態となる。
【００１８】
ローラー刷毛１と継ぎ柄２を切り離すには、上記の手順を逆に行えばよい。すなわち、継ぎ柄２をローラー刷毛１側に深く押し込んでから時計回りに回し、嵌入口１３から引き抜くようにする。以上の手順でローラー刷毛１と継ぎ柄２を簡単に着脱することができる。
【実施例２】
【００１９】
図３は、本考案にかかるローラー刷毛の第２実施例の構成を示す断面図である。図３に示すローラー刷毛４０の嵌入口４３は、第３の溝１４ｃの終端部からさらに嵌入口の内周方向に延びる第４の溝１４ｄを具えている。この第４の溝１４ｄ以外の構成は上述したローラー刷毛１と同様であり、また継ぎ柄２も同じものを用いる。
【００２０】
このように構成したローラー刷毛４０においては、継ぎ柄２を挿入して押し回しした後に、さらに継ぎ柄２を回転させて係合突起２１を第４の溝１４ｄに納めて連結状態とする。ローラー塗装では継ぎ柄２ないし持ち手１１を前後方向に動かして作業を行うため、係合突起２１が第４の溝１４ｄに納まっていると前後方向へのぐらつきが防止される。なお、本実施例ではガイド溝１４を計３回折曲させて構成しているが、さらに４回、５回、またはそれ以上折曲させてもよい。
【実施例３】
【００２１】
図４は、本考案にかかるローラー刷毛の第３実施例の構成を示す断面図である。図４に示す実施例では、ガイド溝１４は嵌入口奥部で周方向に延在することなく、そのまま入り口方向に斜めに延びている（溝１４ｅ）。本実施例では、継ぎ柄２を嵌入口に押し込んで斜めに戻すことによりローラー刷毛と継ぎ柄が連結される。
【実施例４】
【００２２】
図５は、本考案にかかるローラー刷毛の第４実施例の構成を示す断面図である。図５に示す実施例では、図３に示す第２実施例の構成に加えて、第４の溝１４ｄの終端に係合突起２１が納まる切り欠き１４ｆが設けられている。このように構成すると、ローラー刷毛と継ぎ柄の連結時にスプリング１７の作用により係合突起２１が切り欠き１４ｆに確実に納まり、安定した連結状態にて塗装作業を行うことができる。
【００２３】
本考案の実施形態について詳細に説明したが、本考案は上記実施例のようにローラー刷毛と継ぎ柄に限定されるものではなく、例えば釣り竿や物干し竿など、他の様々な棒状部材の連結機構に適用することができる。また、上記実施例ではバネ部材としてスプリングを用いているが、これは衝突部材を嵌入口入り口側に付勢する機能を有するものであれば他の物を用いてもよく、例えば板バネやゴムなどに変更することができる。また、実施例では嵌入口の奥に段差１５を設けて衝突部材のストッパとしているが、空洞３０を嵌入口と同じ径で構成し内側に突出するストッパを別途設けるようにしてもよい。また、上記実施例はいずれも係合突起とガイド溝の組み合わせを２つづつ具えているが、これは１つでもよく、また３つ以上設けるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本考案は、２つの棒状部材を押し回しにより簡便に連結・切り離しできるようにしているので、ローラー刷毛と継ぎ柄、釣り竿や物干し竿、その他様々な棒状部材の連結に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】ローラー刷毛と継ぎ柄の構成を示す外観図である。（実施例１）
【図２】ローラー刷毛の持ち手の構造を示す断面図である。（実施例１）
【図３】ローラー刷毛の持ち手の構造を示す断面図である。（実施例２）
【図４】ローラー刷毛の持ち手の構造を示す断面図である。（実施例３）
【図５】ローラー刷毛の持ち手の構造を示す断面図である。（実施例４）
【符号の説明】
【００２６】
１    ローラー刷毛
２    継ぎ柄
１１  持ち手
１３  嵌入口
１４  ガイド溝
１６  衝突部材
１７  スプリング
２１  係合突起
【図１】
0003100731.tif 000003
【図２】
0003100731.tif 000004
【図３】
0003100731.tif 000005
【図４】
0003100731.tif 000006
【図５】
0003100731.tif 000007