(57)【要約】
【課題】　不意の力が作用しても分解せず、必要に応じて容易に分解および組付けができ、繰り返し使用することができて省資源化に貢献する梱包バンド用の巻芯を提供する。
【解決手段】　正面円弧状の弧体１を、複数、その側端部同士を肉薄の蝶番部２を介して展開自在に組付けてなる円筒形の合成樹脂製巻芯であって、右端円弧体１ａの側端部に、肉薄のヒンジ部３を介して揺動部４を形成し、揺動部４の略中間部に孔部５を穿設すると共に、揺動部４内面の孔部５の前方に第一引掛部６を形成し、揺動部４外面の前後両端部に第一係合部７を形成する。また、左端円弧体１ｂの側端部に、前方にスライドさせ、右端円弧体１ａの孔部５に侵入して第一引掛部６に係合する第二引掛部８を、弾材変形部１０を介して形成すると共に、側端部の外面に、第一係合部７の側端面に係合する第二係合部９を形成する。
【選択図】　　　図１
0003099326.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　正面円弧状の円弧体（１）を，複数，その側端部同士を肉薄の蝶番部（２）を介して展開自在に組付けてなる円筒形の合成樹脂製巻芯であって、複数の円弧体の内，右端に位置する右端円弧体（１ａ）の側端部に，肉薄のヒンジ部（３）を介して揺動部（４）を形成し，該揺動部の略中間部に孔部（５）を穿設すると共に，該揺動部内面の前記孔部の前方に第一引掛部（６）を形成し，前記揺動部外面の前後両端部に第一係合部（７）を形成し、左端に位置する左端円弧体（１ｂ）の側端部に，前方にスライドさせることによって，前記右端円弧体の孔部に侵入して第一引掛部に，それを乗り越えて前後方向および上下方向抜け出し不能に係合する第二引掛部（８）を，弾材変形部（１０）を介して形成すると共に，該側端部の外面に，前記第一係合部の側端面に左右方向および上下方向抜け出し不能に係合する第二係合部（９）を形成してなる合成樹脂製巻芯。
【請求項２】
　正面円弧状の円弧体（１）を，複数，その側端部同士を着脱自在に組付けてなる円筒形の合成樹脂製巻芯であって、各円弧体の一方側端部に，肉薄のヒンジ部（３）を介して揺動部（４）を形成し，該揺動部の略中間部に孔部（５）を穿設すると共に，該揺動部内面の前記孔部の前方に第一引掛部（６）を形成し，前記揺動部外面の前後両端部に第一係合部（７）を形成し、前記各円弧体の他方端部に，前方にスライドさせることによって，隣接する円弧体の孔部に侵入して第一引掛部に，それを乗り越えて前後方向および上下方向抜け出し不能に係合する第二引掛部（８）を，弾材変形部（１０）を介して形成すると共に，前記第一係合部の側端面に左右方向および上下方向抜け出し不能に係合する第二係合部（９）を形成してなる合成樹脂製巻芯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、合成樹脂製巻芯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　従来、梱包バンド用の巻芯は紙製のいわゆる紙管が使用されていた。しかし、近年の省資源化の要請から、この紙管に代わって、何回も繰り返して使用することのできる合成樹脂製の巻芯が創案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特許第３１８３４３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
　この合成樹脂製の巻芯は、繰り返して使用することができると共に、複数に分割自在としているので、梱包バンドを巻いていない状態で搬送や格納等する場合には、分解して嵩張らないようにすることができるといった利点を有する。
【０００４】
　しかし、この従来の合成樹脂製巻芯は、複数に分割された円弧体（分割体）同士を組み立てるので、何回も繰り返して使用すると、緩みが発生するという問題がある。
【０００５】
　本考案は、こうした問題に鑑み創案されたもので、円弧体同士の組付きを強固なものとして不意の力が作用しても分解することがなく、かつ、必要に応じて容易に分解および組付けができ、さらに、繰り返し使用することができて省資源化に貢献する梱包バンド用の巻芯を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　図１乃至図９を参照して説明する。請求項１に記載の考案は、正面円弧状の弧体１を、複数、その側端部同士を肉薄の蝶番部２を介して展開自在に組付けてなる円筒形の合成樹脂製巻芯であって、複数の円弧体１の内、右端に位置する右端円弧体１ａの側端部に、肉薄のヒンジ部３を介して揺動部４を形成し、該揺動部４の略中間部に孔部５を穿設すると共に、該揺動部４内面の前記孔部５の前方に第一引掛部６を形成し、前記揺動部４外面の前後両端部に第一係合部７を形成し、左端に位置する左端円弧体１ｂの側端部に、前方にスライドさせることによって、前記右端円弧体１ａの孔部５に侵入して第一引掛部６に係合する第二引掛部８を、弾材変形部１０を介して形成すると共に、該側端部の外面に、前記第一係合部７の側端面に係合する第二係合部９を形成してなるものである。
【０００７】
　請求項２に記載の考案は、正面円弧状の円弧体１を、複数、その側端部同士を着脱自在に組付けてなる円筒形の合成樹脂製巻芯であって、各円弧体１の一方側端部に、肉薄のヒンジ部３を介して揺動部４を形成し、該揺動部４の略中間部に孔部５を穿設すると共に、該揺動部４内面の前記孔部５の前方に第一引掛部６を形成し、前記揺動部４外面の前後両端部に第一係合部７を形成し、前記各円弧体１の他方端部に、前方にスライドさせることによって、隣接する円弧体１の孔部５に侵入して第一引掛部６に係合する第二引掛部８を、弾材変形部１０を介して形成すると共に、前記第一係合部７の側端面に係合する第二係合部９形成してなるものである。
【考案の効果】
【０００８】
　請求項１に記載の考案に係る合成樹脂製巻芯は、蝶番部２によって展開自在に組付けた複数の円弧体１の内、右端円弧体１ａと左端円弧体１ｂとを、第一引掛部６と第二引掛部８によって前後方向および上下方向抜け出し不能に組付けると共に、第一係合部７と第二係合部９によって左右方向および上下方向抜け出し不能に組付けるので、不意の力によって分解することのない巻芯を提供することができる。
【０００９】
　なお、弾性変形部１０を押圧しながら右端円弧体１ａと左端円弧体１ｂとを組付け時とは逆方向へスライドさせることによって、第一引掛部６と第二引掛部８の係合および第一係合部７と第二係合部９の係合を解除して、容易に分解状態とすることができる。
【００１０】
　請求項２に記載の考案に係る合成樹脂製巻芯も、同様に、複数の円弧体１を、第一引掛部６と第二引掛部８によって前後方向および上下方向抜け出し不能に組付けると共に、第一係合部７と第二係合部９によって左右方向および上下方向抜け出し不能に組付けるので、不意の力によって分解することのない巻芯を提供することができる。
【００１１】
　また、弾性変形部１０を押圧しながら隣接する円弧体１を組付け時とは逆方向へスライドさせることによって、第一引掛部６と第二引掛部８の係合および第一係合部７と第二係合部９の係合を解除して、容易に分解することができる。
【００１２】
　さらに、請求項１および請求項２に記載の考案に係る合成樹脂製巻芯は、共に、繰り返し使用することができるので、省資源化に貢献する。また、展開または分解できるので、梱包バンドを巻いていない状態で搬送や格納する際の省スペース化を図ることができ、回収して繰り返し使用するので、ゴミとして廃棄する必要がなく、現在使用の梱包機にそのまま使用できるといった効果も併せて発揮する。
【００１３】
　また、請求項２に記載の考案においては、複数の円弧体１の内の一つが破損した場合、その円弧体１のみを新しいものと交換することができるので、経済性に優れるといった効果も発揮する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
　本考案に係る合成樹脂製巻芯の第一実施形態を、図１乃至図６に示す。これは、正面円弧状の円弧体１を、三つ、その側端部同士を肉薄の蝶番部２を介して展開自在に組付けてなる円筒形で、その外周面に梱包バンドＢを巻回する合成樹脂製の巻芯である。この巻芯は、三つの円弧体１の内、右端に位置する右端円弧体１ａの側端部に、肉薄のヒンジ部３を介して揺動部４を形成している。そして、その揺動部４のほぼ中間部に孔部５を穿設すると共に、当該揺動部４内面の孔部５の前方に第一引掛部６を形成している。また、揺動部４外面の前後両端部に第一係合部７を形成している。
【００１５】
　さらに、左端に位置する左端円弧体１ｂの側端部に、前方にスライドさせることによって、右端円弧体１ａの孔部５に侵入して第一引掛部６に、それを乗り越えて前後方向および上下方向抜け出し不能に係合する第二引掛部８を、弾材変形部１０を介して形成している。また、当該側端部の外面に、第一係合部７の側端面に左右方向および上下方向抜け出し不能に係合する第二係合部９を形成している。第一係合部７と第二係合部９の側端面は、共に傾斜面とし、この傾斜面同士を係合させることによって左右および上下方向の抜け出しを防止している。
【００１６】
　この合成樹脂製巻芯は、次のようにして組付ける（図５参照）。まず、展開状態にある巻芯を、右端円弧体１ａと左端円弧体１ｂの側端部同士を、前後方向にややずらした状態で重合させる。このとき、当該巻芯は合成樹脂製であるため、容易に前後方向にずらすことができる。この状態から、左端円弧体１ｂを前方にスライドさせ、その第二引掛部８を右端円弧体１ａの孔部５に挿入した後、第一引掛部６に係合する。このとき、弾性変形部１０が弾性変形するので、第二引掛部８は第一引掛部６を容易に乗り越えて係合することができる。この係合と同時に、左端円弧体１ｂの第二係合部９を右端円弧体１ａの第一係合部７に係合させる。これにより、組付けが完了し、円筒形状の巻芯が形成される。
【００１７】
　この巻芯を展開状態に戻すには、弾性変形部１０を下方へ押圧しながら左端円弧体１ｂを後方へスライドさせる。これにより、第二引掛部８が第一引掛部６から抜け出し、第二係合部９が第一係合部７から離脱し、組立て前の状態となる。
【００１８】
　なお、本実施形態の巻芯は、三つの円弧体１で構成しているが、本考案はこれに限定されるものでなく、図７に示すように、二つの円弧体１で構成することができる。また、四つ以上の分割で構成することも可能である。
【００１９】
　本考案に係る合成樹脂製巻芯の第二実施形態を、図８および図９に示す。この巻芯は、第一実施形態の巻芯と異なり、複数の円弧体１をそれぞれ分割できるようにしたことを特徴としている。すなわち、隣接する円弧体１同士を、それぞれ第一引掛部６と第二引掛部８、および第一係合部７と第二係合部９を係合させることによって、前後方向、左右方向および上下方向に抜け出し不能に組付けている。
【００２０】
　なお、複数の円弧体１は、全て分解する必要はなく、例えば、一箇所のみその係合を解除して、図６に示すような分解状態とすることもできる。この場合、ヒンジ３と揺動部４を設けているので、同図に示すように嵩の低い状態とすることができる。
【００２１】
　本実施形態に係る巻芯も、三つの円弧体１で構成しているが、これに限定されるものではなく、二つあるいは四つ以上の円弧体１で構成することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
　本発明は合成樹脂製の梱包用バンドや紙・フィルム・不織布用巻芯として利用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る巻芯の第一実施形態を示す正面斜視図である。
【図２】図１に示す巻芯の正面図である。
【図３】図１に示す巻芯の側面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図１に示す巻芯の組付け方を示す部分側面図である。
【図６】図１に示す巻芯の展開状体を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）はその平面図である。
【図７】図１に示す巻芯の他の実施態様を示す正面図である。
【図８】本考案に係る巻芯の第二実施形態を示す正面図である。
【図９】図８に示す巻芯の分解状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
　１　　　円弧体
　１ａ　　右端円弧体
　１ｂ　　左端円弧体
　２　　　蝶番部
　３　　　ヒンジ部
　４　　　揺動部
　５　　　孔部
　６　　　第一引掛部
　７　　　第一係合部
　８　　　第二引掛部
　９　　　第二係合部
　１０　　弾性変形部
　Ｂ　　　梱包バンド
【図１】
0003099326.tif 000003
【図２】
0003099326.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003099326.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003099326.tif 000009
【図８】
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【図９】
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