(57)【要約】
【目的】　本考案の目的は、電池内部に発生する不純物（スラグ）を除去し、電池を活性化させ、電池の使用時間を長くする電池活性化シートを提供することにある。
【解決手段】　本考案に係る電池活性化シートは、銅板又はアルミ板の薄いシート基板であって、該シート基板の両面又は片面に、天然希土リン酸塩鉱物粉末と貝ガラの微粉末を含有する混合物の塗布層を設けたことを特徴とする。
【選択図】　図１　
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　銅板又はアルミ板の薄いシート基板であって、該シート基板の両面又は片面に、天然希土リン酸塩鉱物粉末と貝ガラの微粉末を含有する混合物の塗布層を設けたことを特徴とする電池活性化シート。
【請求項２】
　前記塗布層を設けたシート基板はマイナスイオンが通過し得るナノメートルオーダーの透孔が穿設されていることを特徴とする請求項１記載の電池活性化シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は電池内部に発生する不純物（スラグ）を除去し、電池を活性化させ、電池の使用時間を長くする電池活性化シートに関する。
　電池活性化シート、特にマイナスイオンが通過し得るナノメートルオーダーの透孔が穿設されている電池活性化シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、この種の電池活性化シートはマイナスイオンを発生するトルマリン（電気石）や希土鉱石粉末を樹脂系シート状のもの（特許文献１）、又は不織布などに塗布したものが知られている（特許文献２）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２８８０５（発明の詳細な説明の欄）
【特許文献２】特開２００３−１１２３８１（発明の詳細な説明の欄、図２）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかしながら、上記従来技術ではマイナスイオン発生部が磨耗する、もしくはマイナスイオン発生部に直接空気が触れることがなく、発生したマイナスイオンが出にくい等の問題点を有しているために、電池の長持ちが十分でないという問題があった。
【０００５】
　上記問題点を解決するため、本考案における電池活性化シートは、銅板又はアルミ板の薄いシート基板の両面又は片面に、天然希土リン酸塩鉱物粉末と貝ガラの微粉末を含有する混合物の塗布層を設ける構成とした。又、使用する携帯電話機、デジタルカメラ、パソコン等電池を使用するものに対して、電池の形状にカットして使用できる。使用してい銅板又はアルミ板の薄いシート基板には電池内部の電子イオンの流れを良くするために、塗布層を設けた薄いシート基板にマイナスイオンが通過し得るナノ（１０-9）メートルオーダーの透孔が穿設されることにより、電池の活性化が一層促進され、充電容量の機能を再生する。
【０００６】
　本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、電池内部に発生する不純物（スラグ）を除去し、電池を活性化させ、電池の使用時間を長くする電池活性化シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本考案に係る電池活性化シートは、　銅板又はアルミ板の薄いシート基板であって、該シート基板の両面又は片面に、天然希土リン酸塩鉱物粉末と貝ガラの微粉末を含有する混合物の塗布層を設けたことを特徴とする。
【０００８】
　前記塗布層を設けたシート基板はマイナスイオンが通過し得るナノメートルオ−ダーの透孔が穿設されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
　本考案は、銅板又はアルミ板の薄いシート基板であって、該シート基板の両面又は片面に、天然希土リン酸塩鉱物粉末と貝ガラの微粉末を含有する混合物の塗布層を設けた電池活性化シートであるから、従来品に比べ電池の使用時間を長持ちさせることができる。
　また、前記塗布層を設けたシート基板はマイナスイオンが通過し得るナノメートルオーダーの透孔が無数穿設されているので、マイナスイオンの流通が活発となり、電池の活性化が一層増すこととなり、より一層、電池の使用時間を長持ちさせることができる。
【産業上の利用分野】
【００１０】
　本考案は、携帯電話機、デジタルカメラ、パソコン等、電池を使用する電池に付着、及び貼る事により、電池の劣化を防ぎ、電池の活性化を図り、電池の使用時間を長くするものであり、環境やエネルギーに対しても役立つものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
　本考案の実施の形態について、図面を参照して説明する。
　本考案に使用している、薄い銅板は酸化防止のため、１１０ｏＣ以上の液中で処理する。次に、天然希土リン酸塩鉱物粉末と貝ガラの微粉末を含有する混合物からなるセラミックス粉末と接着剤とを、セラミックス粉末５０重量％に対して、接着剤５０重量％を混合する。セラミックス粉末と、接着剤との混合比率は前記配合比に限定されるものではなく、用途に応じて例えば、６対４の割合、７対３の割合といった配合割合が採用される。
　薄い銅板に接着させたセラミックス粉末は、ロールで圧を加え処理し、塗布層を形成する。塗布層を形成した薄い銅板にナノメートルオーダーの無数の孔をあける。ナノメートルオーダーの無数の孔を通して塗布層から発生するマイナスイオンの流れを良くし電池の活性化を行うことができる。得られたシートは電池のサイズに合わせてカットし、電池活性化シートを得る。
【実施例】
【００１２】
実施例１
　携帯電話に使用されているリチウムイオン電池３．７Ｖ、６００ｍＡｈを前記「００１０」で得られた電池活性化シートを使い、３３．７Ωの負荷をかけて計測した結果、上記電池を基準として、表１及び図４に示すように、１．５倍近く耐用時間が長くなった。
【００１３】
従来例１
　商品名「電ピタ」（サンプルＢ）を携帯電話に使用されているリチウムイオン電池３．７Ｖ、６００ｍＡｈに貼り付けて、３３．７Ωの負荷をかけて計測した結果、上記電池を基準として、表１及び図４に示す結果が得られた。　　
　なお、サンプルＡは携帯電話に使用されているリチウムイオン電池にシートを使用せずに計測した場合を示す。
【００１４】
【表１】
0003099923.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施例を示す平面図である。
【図２】本考案の他の実施例を示す斜視的な平面図である。
【図３】本考案の電池活性化シートの拡大図である。
【図４】電圧と経過時間との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００１６】
１． 銅板又はアルミ板の薄いシート基板
２．ナノメートルオーダーの穴
３．セラミックス粉末
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年9月17日(2003.9.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
従来例１
　サンプルＢを携帯電話に使用されているリチウムイオン電池３．７Ｖ、６００ｍＡｈに貼り付けて、３３．７Ωの負荷をかけて計測した結果、上記電池を基準として、表１及び図４に示す結果が得られた。
　なお、サンプルＡは携帯電話に使用されているリチウムイオン電池にシートを使用せずに計測した場合を示す。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
【表１】
0003099923.tif 000008