(57)【要約】  本発明は、シェービングカートリッジ用の保護カバー、カートリッジおよび保護カバーを含むシェービングアセンブリ、レザーハンドルおよびそうしたシェービングアセンブリを有するレザー、そうしたレザーを用いたシェービング方法、ならびにそうした保護カバーの製造方法に関する。保護カバー(１５)は、長手方向軸線(Ａ)に沿って長手方向に延在すると共にコーム(１５４)およびトリミングブレード(１５６)を備えたハウジング(１５２)を備えており、トリミングブレード(１５６)は、長尺な切断エッジ(１５６Ａ)を有し、かつ、コーム(１５４)は、長手方向軸線(Ａ)に対して斜めに突出すると共にトリミングブレード(１５６)に関して前方に突出する複数の歯(１５４Ａ)を有する。
2013538610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シェービングカートリッジ用の保護カバーであって、前記保護カバー(１５)は、長手方向軸線(Ａ)に沿って長手方向に延在すると共にコーム(１５４)および少なくとも一つのトリミングブレード(１５６)を備えているハウジング(１５２)を備えており、前記トリミングブレード(１５６)は、前記長手方向軸線(Ａ)と平行な長尺な切断エッジ(１５６Ａ)を有し、かつ、前記コーム(１５４)は、前記長手方向軸線(Ａ)に対して斜めに突出すると共に前記トリミングブレード(１５６)に関して前方に突出する複数の歯(１５４Ａ)を有することを特徴とする保護カバー。
【請求項２】
シェービングカートリッジ用の保護カバーであって、前記保護カバー(１５)は、長手方向軸線(Ａ)に沿って長手方向に延在すると共にコーム(１５４)および少なくとも一つのトリミングブレード(１５６)を備えているハウジング(１５２)を備えており、前記トリミングブレード(１５６)は、長尺な切断エッジ(１５６Ａ)を有し、かつ、前記コーム(１５４)は、前記長手方向軸線(Ａ)に対して斜めに突出すると共に前記トリミングブレード(１５６)に関して前方に突出する複数の歯(１５４Ａ)を有することを特徴とする保護カバー。
【請求項３】
前記歯(１５４Ａ)は前記長手方向軸線(Ａ)に対して垂直であり、かつ、前記歯(１５４Ａ)は前記ハウジング(１５２)に関して前方に突出していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の保護カバー。
【請求項４】
前記保護カバー(１５)は後部開口(１５８)を備え、これを経て、前記保護カバー(１５)によって覆われたシェービングカートリッジ(１４)の連結部材(２８)は、レザーハンドル(１２)に対する連結のためにアクセス可能であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項５】
前記ハウジング(１５２)は前面(１５２Ｆ)および後面(１５２Ｒ)を備え、前記トリミングブレード(１５６)および前記コーム(１５４)は前記前面(１５２Ｆ)上に設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項６】
前記後部開口(１５８)は前記後面(１５２Ｒ)に設けられることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の保護カバー。
【請求項７】
前記ハウジング(１５２)は上側部分(１５３Ａ)および下側部分(１５３Ｂ)を備え、前記コーム(１５４)は前記上側部分(１５３Ａ)に設けられ、かつ、前記トリミングブレード(１５６)は、前記上側部分(１５３Ａ)と前記下側部分(１５３Ｂ)との間に配置されることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の保護カバー。
【請求項８】
キャビティ(１５３)が前記上側部分(１５３Ａ)と下側部分(１５３Ｂ)との間に設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項９】
前記トリミングブレード(１５６)の後方に配置された後方皮膚接触面(１６６)をさらに備え、前記トリミングブレード(１５６)は、前記後方皮膚接触面(１６６)に対して接線をなす平面(Ｐ)に関して傾斜させられていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１０】
前記トリミングブレード(１５６)は、固定的に、かつ、分離不可能に、前記ハウジング(１５２)内に設置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１１】
前記トリミングブレード(１５６)は、前記ハウジング(１５２)内に鋲を用いて設置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１２】
前記トリミングブレード(１５６)は、前記ハウジング(１５２)内で移動可能に設置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１３】
複数のトリミングブレードが前記ハウジング(１５２)に設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１４】
前記ハウジング(１５２)は後部通気開口(１５１)を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１５】
複数のコーム(１５４)をさらに備えることを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれか１項に記載の保護カバー。
【請求項１６】
カートリッジと、請求項１ないし請求項１５のいずれか１項に記載の保護カバー(１５)と、を含むシェービングアセンブリであって、前記シェービングカートリッジ(１４)は、それぞれが切断エッジ(１６Ａ)を備えた一つ以上のシェービングブレード(１６)を有し、前記保護カバー(１５)は、前記一つ以上のシェービングブレード(１６)の少なくとも前記切断エッジ(１６Ａ)を覆うことが可能であることを特徴とするシェービングアセンブリ。
【請求項１７】
前記保護カバー(１５)は開口(１６０)を有し、それを通って、前記保護カバー(１５)が、前記シェービングカートリッジ(１４)を覆うために前記シェービングカートリッジ(１４)の上でスライド可能であることを特徴とする請求項１６に記載のシェービングアセンブリ。
【請求項１８】
前記保護カバー(１５)は前記シェービングカートリッジ(１４)を覆い、前記トリミングブレード(１５６)は前記一つ以上のシェービングブレード(１６)と平行であることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載のシェービングアセンブリ。
【請求項１９】
レザーハンドル(１２)と、請求項１６ないし請求項１８のいずれか１項に記載のシェービングアセンブリとを有するレザーであって、前記シェービングカートリッジ(１４)は前記レザーハンドル(１２)に対して取り付けることが可能であることを特徴とするレザー。
【請求項２０】
前記レザーハンドル(１２)は、前記保護カバー(１５)が前記シェービングカートリッジ(１４)上にスライドさせられたときに、かつ、前記レザーハンドル(１２)が前記シェービングカートリッジ(１４)に対して取り付けられたときに、前記後部開口(１５８)を経て突出することを特徴とする請求項１９に記載のレザー。
【請求項２１】
前記シェービングカートリッジ(１４)は前記レザーハンドル(１２)に対して回動可能に取り付けられることを特徴とする請求項１９または請求項２０に記載のレザー。
【請求項２２】
前記レザーハンドル(１２)は長手方向(Ｌ)に沿って長手方向に延在し、前記長手方向(Ｌ)は前記保護カバーの前記長手方向軸線(Ａ)と直交することを特徴とする請求項１８ないし請求項２０のいずれか１項に記載のレザー。
【請求項２３】
前記レザーハンドル(１２)は、シェービングカートリッジ(１４)を、前記レザーハンドル(１２)に対して取り付けるための、あるいは前記レザーハンドル(１２)に対して取り付けられたシェービングカートリッジ(１４)を分離させるためのロック・リリース機構(２０)を備えることを特徴とする請求項１９ないし請求項２２のいずれか１項に記載のレザー。
【請求項２４】
シェービング方法であって、前記保護カバー(１５)が前記シェービングカートリッジ(１４)から取り外されかつ前記シェービングカートリッジ(１４)がシェービングのために使用される第１のシェービング様式、あるいは、前記保護カバー(１５)が前記シェービングカートリッジ(１４)を覆っておりかつ前記保護カバー(１５)の前記トリミングブレード(１５６)が体毛を刈り取るために使用される第２のシェービング様式の、選択的にいずれかで、ユーザーが、請求項１９ないし請求項２３のいずれか１項に記載のレザーを使用することを特徴とするシェービング方法。
【請求項２５】
ハウジング(１５２)であって、上側部分(１５３Ａ)および下側部分(１５３Ｂ)を備え、長手方向軸線(Ａ)に沿って長手方向に延在し、そしてコーム(１５４)および少なくとも一つのトリミングブレード(１５６)を備えたハウジング(１５２)を備えた保護カバーの製造方法であって、前記トリミングブレード(１５６)は、前記長手方向軸線(Ａ)と平行な長尺な切断エッジ(１５６Ａ)を有し、かつ、前記コーム(１５４)は、前記トリミングブレード(１５６)に関して前方に突出する複数の歯(１５４Ａ)を有しており、前記方法は、
・下側面(１５３ＡＢ)から突出する取り付けピン(１５５)を含む前記下側面(１５３ＡＢ)と、複数の歯(１５４Ａ)を備えたコーム(１５４)と、を有する上側部分(１５３Ａ)を提供するステップと、
・前記取り付けピン(１５５)と整列状態で、トリミングブレード開口(１５６')を有するトリミングブレード(１５６)を提供するステップと、
・上側部分(１５３Ａ)に前記トリミングブレード(１５６)を搭載するステップであって、前記取り付けピン(１５５)は前記トリミングブレード開口(１５６')を通過するステップと、
・前記取り付けピン(１５５)と整列状態で、取り付け開口(１５３')を有する下側部分(１５３Ｂ)を提供するステップと、
・前記トリミングブレード(１５６)に前記下側部分(１５３Ａ)を搭載するステップであって、前記取り付けピン(１５５)は前記取り付け開口(１５３')を通過するステップと、
・各取り付けピン(１５５)の一端にクリンピングヘッド(１５５Ａ)を形成し、これによって、前記トリミングブレード(１５６)および前記上側部分(１５３Ａ)の両方を前記下側部分(１５３Ｂ)に対して動かないように鋲留めするステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項２６】
ハウジング(１５２)であって、上側部分(１５３Ａ)および下側部分(１５３Ｂ)を備え、長手方向軸線(Ａ)に沿って長手方向に延在し、そしてコーム(１５４)および少なくとも一つのトリミングブレード(１５６)を備えたハウジング(１５２)を備えた保護カバーの製造方法であって、前記トリミングブレード(１５６)は、長尺な切断エッジ(１５６Ａ)を有し、かつ、前記コーム(１５４)は、前記トリミングブレード(１５６)に関して前方に突出する複数の歯(１５４Ａ)を有しており、前記方法は、
・下側面(１５３ＡＢ)から突出する取り付けピン(１５５)を含む前記下側面(１５３ＡＢ)と、複数の歯(１５４Ａ)を備えたコーム(１５４)と、を有する上側部分(１５３Ａ)を提供するステップと、
・前記取り付けピン(１５５)と整列状態で、トリミングブレード開口(１５６')を有するトリミングブレード(１５６)を提供するステップと、
・上側部分(１５３Ａ)に前記トリミングブレード(１５６)を搭載するステップであって、前記取り付けピン(１５５)は前記トリミングブレード開口(１５６')を通過するステップと、
・前記取り付けピン(１５５)と整列状態で、取り付け開口(１５３')を有する下側部分(１５３Ｂ)を提供するステップと、
・前記トリミングブレード(１５６)に前記下側部分(１５３Ａ)を搭載するステップであって、前記取り付けピン(１５５)は前記取り付け開口(１５３')を通過するステップと、
・各取り付けピン(１５５)の一端にクリンピングヘッド(１５５Ａ)を形成し、これによって、前記トリミングブレード(１５６)および前記上側部分(１５３Ａ)の両方を前記下側部分(１５３Ｂ)に対して動かないように鋲留めするステップと、
を備えることを特徴とする方法。
【請求項２７】
・前記取り付けピン(１５５)と整列状態で、孔(１５３'Ｃ)を有するスペーサー(１５３Ｃ)を提供するステップと、
・前記トリミングブレード(１５６)に前記スペーサー(１５３Ｃ)を搭載するステップであって、前記取り付けピン(１５５)は前記孔(１５３'Ｃ)を通過するステップと、
・前記取り付けピン(１５５)と整列状態で、トリミングブレード開口(１５６')を有する第２のトリミングブレード(１５６)を提供するステップと、
・前記スペーサー(１５３Ｃ)に前記第２のトリミングブレード(１５６)を搭載するステップであって、前記取り付けピン(１５５)は前記トリミングブレード開口(１５６')を通過するステップと、
・各取り付けピン(１５５)の一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、前記トリミングブレード(１５６)、前記スペーサー(１５３Ｃ)および前記上側部分(１５３Ａ)を前記下側部分(１５３Ｂ)に対して一つになるように鋲留めするステップと、
を、さらに備えることを特徴とする請求項２５または請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
・前記取り付けピン(１５５)を備えた取り付けピン部材(１５５')を提供するステップと、
・前記上側部分(１５３Ａ)の前記下面(１５３ＡＢ)に前記取り付けピン部材(１５５')を固定的に取り付けるステップと、
を、さらに備えることを特徴とする請求項２５ないし請求項２７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２９】
高研磨面型キャビティ内で前記コーム(１５４)を成形するステップをさらに備えることを特徴とする請求項２５ないし請求項２８のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シェービングカートリッジ用の保護カバー、カートリッジおよび保護カバーを含むシェービングアセンブリ、レザーハンドルおよびそうしたアセンブリを有するレザー、ならびにシェービング方法に関する。
【０００２】
特に、本発明は、シェービングカートリッジを保護し、そしてヘアを所定の長さに剃るための様式に関する。
【背景技術】
【０００３】
概して、カバーが、シェービングカートリッジに対して、それをゴミや、切り傷などから保護するために設けられる。
【０００４】
だが、そうした公知のカバーは保護機能に限定されており、シェービング前にシーリングカートリッジから分離される。
【０００５】
さらに言えば、所定の長さへのシェービングを可能とするコームを備えたカバーも存在する。というのは、そうしたコームはシェービングカートリッジに設けられたシェービングブレードへのアクセスを提供するからである。
【０００６】
だが、コームを備えたそうしたカバーはその保護機能を欠いている。なぜなら、シェービングカートリッジに設けられたシェービングブレードは、少なくとも部分的に、コームの歯を経てアクセス可能であるからである。
【０００７】
したがって、公知のカバーは、シェービングブレードの保護、および所定の長さへのシェービングを可能とすることの両方を可能としない。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このために、シェービングブレードの保護、ならびに単一のカバーを用いてヘアを所定の長さへと刈り込むことの両方を可能とするカバーおよび方法が提供される。
【０００９】
このために、本発明によれば、保護カバーは、長手方向軸線に沿って長手方向に延在すると共にコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えているハウジングを備え、トリミングブレードは長尺な切断エッジを有し、かつ、コームは、長手方向軸線に対して斜めに突出すると共にトリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有する。トリミングブレードの長尺な切断エッジは長手方向軸線と平行であってもよく、あるいはそれに関して傾けられてもよい。
【００１０】
本発明のカバーは、したがって、シェービングカートリッジのシェービングブレードを保護すると共に、ヘアを所定の長さに刈り込むことを可能とする。
【００１１】
本発明のさまざまな実施形態では、以下の特徴の一つおよび／またはその他が、このカバーに単独であるいは相互に組み合わせた状態で組み込まれてもよい。
・歯は長手方向軸線に対して垂直であり、かつ、歯はハウジングに関して前方に突出する。
・カバーは後部開口を備え、これを経て、保護カバーによって覆われたシェービングカートリッジの連結部材は、レザーハンドルに対する連結のためにアクセス可能である。
・ハウジングは前面および後面を備え、トリミングブレードおよびコームは前面上に設けられる。
・ハウジングは前面および後面を備え、トリミングブレードおよびコームは前面上に設けられ、かつ、カバーは後面に設けられた後部開口を備え、これを経て、カバーによって覆われたシェービングカートリッジの連結部材は、レザーハンドルに対する連結のためにアクセス可能である。
・ハウジングは前面および後面を備え、ハウジングは上側部分および下側部分を備え、コームは上側部分に設けられ、かつ、トリミングブレードは上側部分と下側部分との間に配置され、キャビティがハウジングの上側部分と下側部分との間に設けられる。
・保護カバーは、トリミングブレードの前方に配置された前方皮膚接触面と、トリミングブレードの後方に配置された後方皮膚接触面とをさらに備え、トリミングブレードは、後方皮膚接触面に対して接線をなす平面に関して傾斜させられている。
・トリミングブレードは、固定的に(固定され動かないことを意味する)、かつ、分離不可能に、ハウジング内に設置され、トリミングブレードはハウジング内に鋲を用いて設置される。
・トリミングブレードは、ハウジング内で移動可能に設置される。
・複数のトリミングブレードがハウジングに設けられる。
・ハウジングは後部通気開口を備える。
・コームは、好ましくは歯に、そして後部に対応する二つの別個の部分として、あるいは単一の部品として成形される。
・保護カバーはさらに複数のコームを備える。
【００１２】
本発明はまた、カートリッジと、そうした保護カバーとを含むシェービングアセンブリに関し、シェービングカートリッジは、それぞれが切断エッジを備えた一つ以上のシェービングブレードを有し、保護カバーは、シェービングブレードの少なくとも切断エッジを覆うことができる。
【００１３】
本発明のさまざまな実施形態では、以下の特徴の一つおよび／またはその他が、このシェービングアセンブリに単独であるいは相互に組み合わせた状態で組み込まれてもよい。
・保護カバーは開口を有し、それを通って、保護カバーが、シェービングカートリッジを覆うためにシェービングカートリッジの上でスライド可能である。
・保護カバーはシェービングカートリッジを覆い、トリミングブレード、さらに詳しくはその切断エッジは、一つ以上のシェービングブレードと平行であるか、あるいはそれに関して傾斜させられる。
【００１４】
本発明はまた、レザーハンドルと、そうしたシェービングアセンブリとを有するレザーに関し、シェービングカートリッジは、レザーハンドルに対して取り付けることが可能である。
【００１５】
本発明のさまざまな実施形態では、以下の特徴の一つおよび／またはその他が、このレザーに単独であるいは相互に組み合わせた状態で組み込まれてもよい。
・レザーハンドルは、保護カバーがシェービングカートリッジ上にスライドさせられたときに、かつ、レザーハンドルがシェービングカートリッジに対して取り付けられたときに、後部開口を経て突出する。
・シェービングカートリッジはレザーハンドルに対して回動可能に取り付けられる。
・レザーハンドルは長手方向に沿って長手方向に延在し、長手方向は保護カバーの長手方向軸線と直交する。
・レザーハンドルは、シェービングカートリッジを、レザーハンドルに対して取り付けるための、あるいはレザーハンドルに対して取り付けられたシェービングカートリッジを分離させるためのロック・リリース機構を備える。
【００１６】
本発明はまたシェービング方法に関し、ユーザーは、上記レザーを、保護カバーがシェービングカートリッジから取り外されかつシェービングカートリッジがシェービングのために使用される第１のシェービング様式、あるいは、保護カバーがシェービングカートリッジを覆っておりかつ保護カバーのトリミングブレードがヘアを刈り取るために使用される第２のシェービング様式の選択的にいずれかで使用する。
【００１７】
本発明はまた、保護カバーの製造方法に関し、この保護カバーは、ハウジングであって、上側部分および下側部分を備え、長手方向軸線に沿って長手方向に延在し、そしてコームおよび少なくとも一つのトリミングブレードを備えたハウジングを備え、トリミングブレードは、長手方向軸線と平行であっても、あるいはそれに関して傾斜させられてもよい長尺な切断エッジを有し、かつ、コームは、トリミングブレードに関して前方に突出する複数の歯を有しており、当該方法は、
・下側面から突出する取り付けピンを含む下側面と、複数の歯を備えたコームとを有する上側部分を提供するステップと、
・取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有するトリミングブレードを提供するステップと、
・上側部分にトリミングブレードを搭載するステップであって、取り付けピンはトリミングブレード開口を通過するステップと、
・取り付けピンと整列状態で、取り付け開口を有する下側部分を提供するステップと、
・トリミングブレードに下側部分を搭載するステップであって、取り付けピンは取り付け開口を通過するステップと、
・各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、トリミングブレードおよび上側部分の両方を下側部分に対して動かないように鋲留めするステップと、
を備える。
【００１８】
本方法はさらに、
・取り付けピンと整列状態で、孔を有するスペーサーを提供するステップと、
・トリミングブレードにスペーサーを搭載するステップであって、取り付けピンは孔を通過するステップと、
・取り付けピンと整列状態で、トリミングブレード開口を有する第２のトリミングブレードを提供するステップと、
・スペーサーに第２のトリミングブレードを搭載するステップであって、取り付けピンはトリミングブレード開口を通過するステップと、
・各取り付けピンの一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、トリミングブレード、スペーサーおよび上側部分を下側部分に対して一つになるように鋲留めするステップと、を備えることができる。
【００１９】
上記方法はまたさらに、
・取り付けピンを備えた取り付けピン部材を提供するステップと、
・上側部分の下面に取り付けピン部材を固定的に取り付けるステップと、
・高研磨面型キャビティ内でコームを成形するステップと、を備えることができる。
【００２０】
本発明のその他の特徴および利点は、図面を参照して非限定的例として提示した、ある実施形態に関する以下の説明から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１Ａ】本発明に基づくレザーの斜視図であり、保護カバーが分離されている。
【図１Ｂ】本発明に基づくレザーの斜視図であり、カバーは、それを保護的に覆うためにシェービングカートリッジ上に装着される途中の状態である。
【図１Ｃ】本発明に基づくレザーの斜視図であり、保護カバーはシェービングカートリッジを覆っている。
【図１Ｄ】線ID‐IDに沿った図１Ｃのシェービングアセンブリの一部断面図であり、シェービングカートリッジは分離させられ、かつ、ロック／リリース機構はヘッドリリースポジションにある。
【図１Ｅ】シェービングアセンブリの一部断面図であり、ハウジングは複数のトリミングブレードを備えている。
【図１Ｆ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図１Ｇ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図１Ｈ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図１Ｉ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図１Ｊ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図１Ｋ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図１Ｌ】ある実施形態に基づく保護カバーの概略平面図である。
【図２Ａ】シェービングカートリッジを覆う別な実施形態に基づく保護カバーの断面図である。
【図２Ｂ】シェービングカートリッジを覆う図２Ａの保護カバーの一部断面図である。
【図２Ｃ】シェービングカートリッジを省略した状態での、図２Ａの保護カバーの分解斜視図である。
【図２Ｄ】シェービングカートリッジを省略した状態での、別な実施形態に基づく保護カバーの分解斜視図であり、ハウジングは複数のトリミングブレードを備えている。
【図２Ｅ】図２Ａに示す保護カバーの平面図であり、保護カバーはシェービングカートリッジを覆っている。
【図２Ｆ】図２Ａに示す保護カバーの斜視図であり、シェービングカートリッジは分離させられている。
【図３】別な実施形態に基づく保護カバーの平面図であり、保護カバーはシェービングカートリッジを覆っている。
【図４Ａ】別な実施形態に基づく保護カバーの斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａの保護カバーの断面図である。
【図５】図１Ａに示すレザーの斜視図であり、シェービングカートリッジは分離させられている。
【図６Ａ】図１Ａに示すレザーの斜視図であり、シェービングカートリッジはレザーハンドルに連結されている。
【図６Ｂ】図１Ｃに示すレザーの上面斜視図であり、シェービングカートリッジはレザーハンドルに連結されており、かつ、保護カバーはシェービングカートリッジに装着されている。
【図６Ｃ】図１Ａに示すレザーの側面図であり、シェービングカートリッジはレザーハンドルに連結されており、かつ、保護カバーはシェービングカートリッジに装着されている。
【図７Ａ】図１Ａに示すレザーの分解斜視図である(シェービングカートリッジおよび保護カバーは省略されている)。
【図７Ｂ】図７Ａに示すロック／リリース機構の斜視図である(ハンドル本体は省略されている)。
【図８Ａ】線VIII‐VIIIに沿った図６Ｃのレザーの一部長手方向断面図であり、シェービングカートリッジは分離させられ、かつ、ロック／リリース機構はヘッドリリースポジションにある。
【図８Ｂ】線VIII‐VIIIに沿った図６Ｃのレザーの一部長手方向断面図であり、シェービングカートリッジはレザーハンドルに対して連結され、かつ、ロック／リリース機構はヘッドロックポジションにある。
【図８Ｃ】線VIII‐VIIIに沿った図６Ｃのレザーの一部長手方向断面図であり、シェービングカートリッジは分離させられ、かつ、ロック／リリース機構はヘッドロックポジションにある。
【図８Ｄ】図８Ｂの細部VIIIDを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
各図において、同じ参照数字は同一あるいは類似の要素を指し示す。
【００２３】
図１Ａは、レザーハンドル１２と、シェービングカートリッジ１４と、図１Ｃに示すようにシェービングカートリッジ１４を覆うことができ、これによってシェービングアセンブリを形成する保護カバー１５とを備えたウェットレザー１０を示している。
【００２４】
シェービングカートリッジ１４は一つ以上のシェービングブレード１６を備えるが、これは、シェービングカートリッジ１４のハウジング内で移動可能にあるいは固定的に保持可能である。たとえば、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、シェービングカートリッジ１４は四つのシェービングブレード１６を備えるが、本発明はこの数のシェービングブレードに限定されない。
【００２５】
よく知られているように、シェービングカートリッジ１４はさらに、ガードバー１９および／またはルブラ(lubra)２１を備えることができる。
【００２６】
シェービングカートリッジ１４は、好ましくは、使い捨て式のシェービングカートリッジであり、その上で露出させられた一つあるいは複数のブレード１６を有する前面１４Ａと、連結部材２８によって図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃに示すようにレザーハンドル１２に対して連結可能な後面１４Ｂとを含む。
【００２７】
図に示すように、レザーハンドル１２は、前端１８Ａと後端１８Ｂとの間で長手方向Ｌに延在する長尺なハンドル本体１８を有する。長手方向Ｌは湾曲していてもよく、かつ／または一つ以上の直線部分を含んでいてもよい。ハンドル本体１８は下側面１８Ｄに対向する上側面１８Ｃを有する。
【００２８】
保護カバー１５は、それに分離可能に取れ付けられた状態で、シェービングカートリッジ１４を覆うことができる。したがって、シェービングカートリッジ１４は保護カバー１５によって覆うことが、あるいは覆いを取ることができる。保護カバー１５は、矢印Ｆに沿ってそれをスライドさせることで、図１Ａおよび図１Ｂに示すように、シェービングカートリッジ１４上にスライドさせることができる。保護カバー１５はまた、たとえばスナップ嵌合などの、何らかの別な方式でシェービングカートリッジ１４に対して取り付けることができる。
【００２９】
保護カバー１５は、長手方向軸線Ａに沿って長手方向に延在するハウジング１５２を備え、かつ、コーム１５４およびトリミングブレード１５６を備える。このコーム１５４およびトリミングブレード１５６によって、保護カバー１５は、ヘアを所定の長さに刈り込むことを可能とする。これは、本発明に基づくレザーが、たとえばビキニをシェービングするために使用される場合に特に有用である。もちろん、それはその他のシェービングのために、たとえば、ひげを所定の長さにカットするためにも使用可能である。
【００３０】
この長さは調整可能とすることができる。この場合、ユーザーは、全て大きいかあるいは全て小さい状態で、第１の保護カバー１５の高さとは異なる高さＨ１５４の歯を有するコーム１５４を備えた別の保護カバー１５を使用でき、あるいは、ユーザーは単一の保護カバー１５を使用できるが、これはコーム１５４がハウジング１５２から取り外し可能であるからである。後者の場合、保護カバー１５は相互交換可能なコーム１５４を収容することができる。ある取り外し可能なコーム１５４は、全て大きいかあるいは全て小さい状態で、別な取り外し可能なコーム１５４の高さとは異なる高さの歯を有する。コームのいずれかに付与された高さはまた、ある歯から別なものへと変化してもよい。歯の高さＨ１５４は、１ｍｍないし２０ｍｍ、好ましくは２ｍｍないし１０ｍｍ、かつ／または好ましくは１０ｍｍないし１５ｍｍであってもよい。
【００３１】
その上、歯の数は、ある保護カバー１５から別のものへと異なっていてもよい。たとえば、歯の数は、５ないし１５、好ましくは７であってもよい。その寸法に関して一つのコーム上に設けられる歯の数によれば、歯の密度は多かれ少なかれ重要となり得る。歯の密度が高くなればなるほど(たとえば約３５ｍｍ長のコームに関して１３個の歯)、特に連続的に製造される場合に、保護カバー１５の製造はますます簡単になる。さらに詳しく言うと、大量生産される場合、保護カバー１５は、それらがシェービングカートリッジ１４に対して取り付けられる別なステーションへと載せられる。トリミングブレードが搭載される別個の取り付けステーション上に保護カバー１５が設けられるとき、トリミングブレードの取り付けに先立って、同じことがなされる。実際、保護カバー１５を操作する必要がある度に、あるコームの歯が別なものの歯と絡まるリスクが存在する。したがって、歯の密度は、コームの絡みをとりかつそれを整列させるための別な製造ステージの必要性を排除するために選択されるべきである。その上、絡まった部品は破損した歯を生じるので、二つ以上のコーム間の絡まった歯はスクラップ率を増大させることがある。
【００３２】
その上、コーム１５４は、保護カバー１５に非分離可能に(動かないことを意味する)固定されてもよく、あるいはそれは、所望の高さに歯の高さＨ１５４を調整するために保護カバーに移動可能に設けられてもよい。
【００３３】
図１Ａ〜１Ｃおよび図２Ｃ〜２Ｆに示すように、トリミングブレード１５６は長手方向軸線Ａに沿って長尺であり、かつ、長手方向軸線Ａと平行な長手方向な切断エッジ１５６Ａを有する。トリミングブレード１５６は長手方向軸線Ａと平行であってもよく、あるいは、図３に示すように、長手方向軸線Ａに関して傾斜／傾倒させられてもよい。さらに詳しく言うと、トリミングブレード１５６は、長手方向軸線Ａに関して角度Ωだけ傾斜させることが可能である。この角度Ωは、好ましくは、０°(トリミングブレードエッジ１５６Ａは長手方向軸線Ａと平行である)ないし６０°、好ましくは０°ないし４５°、あるいは好ましくは０°ないし２０°である。
【００３４】
コーム１５４は複数の歯１５４Ａを有するが、これは、長手方向軸線Ａに対して斜めに突出し、かつ、トリミングブレード１５６に関して前方に突き出している。さらに詳しく言うと、歯１５４Ａと長手方向軸線Ａとの間の角度θは、図１Ａ〜１Ｃおよび図２Ｃ〜２Ｆに示すように９０°であってもよい。歯１５４Ａは、この長手方向軸線Ａに対して直交し、かつ、歯１５４Ａはハウジング１５２に関して前方に突出する。歯１５４Ａと、長手方向軸線Ａとの間の角度θは、２０°ないし１６０°で、９０°とは異なっていてもよい。その上、一つのコームを考えたとき、角度θは歯のそれぞれに関して同じであってもよく、あるいは一つの歯から別なものへと変化してもよい。角度θの値および角度Ωの値に基づいて、歯１５４Ａはトリミングブレード１５６に対して垂直であっても、垂直でなくてもよい。さらに正確に言うと、歯１５４Ａおよびトリミングブレードエッジ１５６Ａは、それぞれ、上記長手方向軸線Ａに対して垂直であって、かつ、上記長手方向軸線Ａと平行であってもよく、あるいは、歯１５４Ａおよびトリミングブレードエッジ１５６Ａは、上記長手方向軸線Ａに関して傾斜させられてもよい。
【００３５】
角度θは、たとえば、図１Ｆに大まかに示すように、約７０°であってもよく、あるいは図１Ｇに大まかに示すように１１０°であってもよい。全ての歯は、図１Ｆおよび図１Ｇでは、同じ方向(右あるいは左)に斜めに向けられ、あるいは傾斜させられている。
【００３６】
図１Ｈに大まかに示すようにコーム１５４は、たとえば、コーム１５４の右側に向かって斜めに突出する歯の第１の半数群と、コーム１５４の左側に向かって斜めに突出する歯の第２の半数群とを備える。角度θは、たとえば、歯の第１の半数群に関して約７０°であってもよく、そして歯の第２の半数群に関して１１０°であってもよい。
【００３７】
図１Ｉに大まかに示すコーム１５４は、図１Ｈに示すものと類似しているが、角度θは一つの歯から別のものへと変化する。コーム１５４の右側に向かって斜めに突出する歯の第１の部分群は、中心から最も遠い歯１５４Ｌから中心に配置されたもの１５４'へと減少する角度θを有してもよく、一方、コーム１５４の左側に向かって斜めに突出する歯の第２の部分群は、中心から最も遠い歯１５４Ｒから中心に配置されたもの１５４'へと増大する角度θを有してもよい。角度θは、たとえば、歯の第１の部分群に関して約９０°から４５°へと変化することができ、一方、それは、歯の第２の部分群に関して約９０°から１３５°へと変化してもよい。
【００３８】
図１Ｊに大まかに示すコーム１５４は、それらが、「ジグザグ」経路を形成するように突出する歯を備える。さらに正確には、歯は、一方の歯から隣接するものへと、交互に右に向かってかつ左に向かって斜めに突出できる。角度θは、同じであっても、あるいは、この歯から、同じ方向(右あるいは左)に傾斜させられた隣接する歯へと増大あるいは減少してもよい。
【００３９】
その上、いかなる実施形態でも、歯１５４Ａはさらに付加的コーティングあるいはオーバーモールディングをその壁面に備えることができる。図１Ｋに大まかに示すように、歯１５４Ａの内壁１５４Ｗは、たとえば、髪との接触時に摩擦を増大させるために、そしてさらにカットされる髪を整列させるのを助けるために、ゴムのような付加的物質１５４Ｗを備える。これはまた、カットの間のヘアの良好な保持につながる。
【００４０】
図１Ｌに大まかにしめすように、ゴム壁１５４Ｗの代わりに、カットされるヘアの整列を助けるために、ゴム製の歯ブラシ状ヘアすなわちプラスチック１５４ＷＣを歯１５４Ａの内壁１５４Ｗに設けることもできる。
【００４１】
ハウジング１５２の長手方向前方エッジ１５２Ｂから測った歯１５４Ａの長さｌは、図２Ａ〜２Ｆに示すように、それらの全てに関して同じであってもよく、あるいは、図１Ａ〜１Ｅに示すように、たとえば側面１５２Ａからハウジング１５２の中心１５２Ｃへと大きくなる状態で変化してもよい(この場合、歯は図１Ｃから最もよく分かるように湾曲経路をたどる)。実際、高さＨ１５４に関して、歯１５４Ａの長さｌは、あるコームから別なものへと変化してもよく、かつ／または、同じコームにおいて、一つの歯から別なものへと変化してもよい。歯１５４Ａの長さｌは、５ｍｍないし４０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍないし３０ｍｍ、かつ／または好ましくは５ｍｍないし２５ｍｍであってもよい。
【００４２】
その上、保護カバー１５は単一のコーム１５４を、あるいは複数のコーム１５４を備えていてもよい。図４Ａおよび図４Ｂに示すように、保護カバー１５は二つのコーム１５４を含むことができる。これらコーム１５４のそれぞれは、一つのコームに関して、ここで規定する特徴を備えることができる。さらに正確には、たとえば、コーム１５４の歯は、直交あるいは傾いた状態で、長手方向軸線Ａに対して交差してもよい。歯１５４Ａの内壁は、付加的コーティングあるいはゴムまたはプラスチック製の歯ブラシ状ヘアを備えることができる。歯の数、長さおよび高さは、コームの間で、かつ、一つのコームから別のものへと変化してもよい。その上、ただ一つのコーム１５４が一つ以上のトリミングブレードを備えることができ、あるいはコーム１５４のそれぞれが一つ以上のトリミングブレードを備えることができる。図３Ａおよび図３Ｂに示すように、二つのコーム１５４の一方のみがトリミングブレード１５６を備える。
【００４３】
ハウジング１５２は前面１５２Ｆおよび後面１５２Ｒを備え、トリミングブレード１５６およびコーム１５４は前面１５２Ｆ上に設けられ、一方、後面１５２Ｒは後部開口１５８を備え(図１Ｄ〜１Ｅ、図２Ｃ〜２Ｄ、図２Ｆおよび図６Ｂ〜６Ｃ参照)、これを経て、保護カバー１５によって覆われたシェービングカートリッジ１４の連結部材２８は、レザーハンドル１２に対する連結のためにアクセス可能である。実際、レザーハンドル１２は、保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４上にスライドさせられるときに、かつ、レザーハンドル１２がシェービングカートリッジ１２に対して取り付けられるときに、この開口１８を経て突出する。
【００４４】
シェービングカートリッジ１４に設けられるとき、コーム１５４およびトリミングブレード１５６は、したがって、図１Ｃ、図６Ｂおよび図６Ｃに最もよく示されているように、ハンドル１２との連結部分と向き合って、レザー１０の前面１０Ａ上に配置される。
【００４５】
コーム１５４は、歯１５４Ａと、そこから歯１５４Ａが前方に突出する後部１５４Ｂとを備える。コーム１５４は、好ましくは歯１５４Ａに、そして後部１５４Ｂに対応する二つの別個の部分として成形可能であり、あるいは、単一の部品として成形可能である。コーム１５４は、一種のオーバーモールディングのように、ハウジング１５２の前面１５２Ｆ上に直接モールドされてもよく、あるいは、製造プロセス(モールディング二重射出など)に従って、前面１５２Ｆと共にモールドされてもよい。いずれの場合でも、歯はハウジング１５２に関して前方に突出し、かつ、ハウジング１５２およびトリミングブレード１５６を越えて延在する。
【００４６】
コーム１５４は好ましくはプラスチック素材から形成される。このプラスチック素材はハウジング１５２のために、さらに詳しくはハウジング１５２の残部のために使用されるそれと同じであってもよく、あるいは、たとえば、より柔らかい状態で異なっていてもよい。その上、コーム１５４のために使用されるプラスチックは、ハウジング１５２のために、さらに詳しくはハウジング１５２の残部のために使用されるそれとは異なる色を有していてもよい。
【００４７】
ハウジング１５２は、好ましくは、上側部分１５３Ａおよび下側部分１５３Ｂからなり、上記コーム１５４はこの上側部分１５３Ａに設けられ、かつ、トリミングブレード１５６は上側部分１５３Ａと下側部分１５３Ｂとの間に配置される。保護カバー１５のハウジング１５２は、一体部品として製造されてもよく、あるいは、保護カバー１５の製造を容易にするために、それは、クリンプ、溶着などの公知の組み立て手段によって一つに組み合わされる複数の部品から構成されてもよい。
【００４８】
上記のとおり、コーム１５４およびハウジング１５２の残部は同じ素材からなっていてもよく、あるいは異なっていてもよく、同じことは、それらが二つの別個の部品である場合に、上側部分１５３Ａおよび下側部品１５３Ｂにも当てはまる。
【００４９】
第１実施形態によれば、ハウジング１５２の上側部分１５３Ａおよび下側部品１５３Ｂは図１Ｄに示すように単一部品であってもよく、この場合、ハウジング１５２の前面１５２Ｆは、好ましくは、上側部分１５３Ａおよび下側部品１５３Ｂから構成され、かつ、コーム１５４はこの上側部分１５３Ａに設けられ、かつ、トリミングブレード１５６は上側部分１５３Ａと下側部分１５３Ｂとの間に配置される。
【００５０】
第２実施形態によれば、ハウジング１５２は、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、少なくとも二つの別個の部品から構成されてもよい。この第２実施形態に関してさらに正確に言うと、ハウジング１５２の上側部分１５３Ａおよび下側部品１５３Ｂは、それぞれコーム部分およびカバー部分を形成している。この場合、コーム１５４は上側部分１５３Ａに設けられる。トリミングブレード１５６は、上側部分１５３Ａと下側部分１５３Ｂとの間に、さらに詳しくは、(ハウジング１５２の前面１５２Ｆに対応する前面１５３ＡＡと反対の)上側部分１５３Ａの下面１５３ＡＢと、(ハウジング１５２の後面５１２Ｒに対応する下面１５３ＢＢと反対の)下側部分１５３Ｂの上側面１５３ＢＡとの間に配置される。
【００５１】
その上、ハウジング１５２が、図２Ａおよび図２Ｂに示すように、複数の部品から構成される場合、これら二つの係合部分の間に水が閉じ込められないことを保証するために、キャビティ１５３が上側部分１５３Ａと下側部分１５３Ｂとの間に設けられる。実際、このキャビティ１５３は、二つの係合部分によって形成される小さなギャップ内に生じるであろう湿気および不十分な空気循環によって生じ得るバクテリアあるいはカビの成長を阻止する。このキャビティ１５３は、素早い乾燥のための空気流を促進するのに十分なほど大きく、しかも水分滞留液滴の形成を起き難くする。
【００５２】
その上、図２Ｃに示すように、トリミングブレード１５６は、ハウジング１５２の上側部分１５３Ａと下側部品１５３Ｂとの間に直に配置することができ、あるいは、たとえば図２Ｄに示すように、スペーサー１５３Ｃを、トリミングブレード１５６と、ハウジング１５２の前面１５２Ｆの下側部分１５３Ｂとの間に直に配置することができる。
【００５３】
その上、トリミングブレード１５６は、たとえば上記ハウジング１５２内に鋲留め設置された状態で、ハウジング１５２内で固定的に(動かないことを意味する)かつ分離不可能に設けることができ、あるいは、たとえば、シェービング力がそれに作用したときにトリミングブレード１５６が動くことを可能とする弾性フィンガー(図示せず)を用いて、その中に移動可能に設けることができる。
【００５４】
保護カバー１５は、さらに、トリミングブレード１５６の前方に配置された前方皮膚接触面１６４と、トリミングブレード１５６の後方に配置された後方皮膚接触面１６６とを備えてもよい。
【００５５】
その上、後方皮膚接触面１６６は、好ましくは、ドライシェービングを促進する低摩擦係数を持つために、高研磨(光沢)面である。コーム１６６の極低摩擦面はまた、たとえばコーム１６６を製造するために使用される型キャビティの高研磨面(３２μｍ、１６μｍあるいはそれどころか８μｍタイプ仕上げ)によって提供できる。
【００５６】
その上、トリミングブレード１５６は、後方皮膚接触面１６６に対する接線をなす平面Ｐと平行であってもよく、あるいは平面Ｐに関して角度αだけ傾斜していてもよい。この場合、角度αは、好ましくは０°ないし３０°であり、トリミングブレード１５６、さらに正確には、そのエッジ１５６Ａは平面Ｐに対する方向に関して前方に傾斜している。
【００５７】
その上、複数のトリミングブレードを、図１Ｅおよび図２Ｄに示すように、ハウジング１５２に設けることができる。この場合、トリミングブレード１５６は、上下に積層され、かつ、以下で説明するように、スペーサー１５３Ｃを用いて離間させることができる。ブレードおよびスペーサーのこの組み合わせは、一つ以上のブレードをトリマーとして機能させるための能力を付与する。
【００５８】
さらに、トリミングブレード１５６はまた平面Ｐと平行であってもよく、あるいは、平面Ｐに関して角度αだけ傾斜していてもよい。
【００５９】
保護カバー１５は、好ましくは、レザーハンドルに対する連結を可能とする、いかなる種類の連結部材も備えていない。それはまた好ましくは、レザーハンドル１２のいかなる部分とも接触状態にない。実際、以下で説明するように、シェービングカートリッジ１４はレザーハンドル１２に対して回動可能に連結でき、この場合、保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４に装着されるとき、それはまた、シェービングカートリッジ１４を介して、さらに正確にはシェービングカートリッジ１４の連結部材２８を介して、レザーハンドル１２に対して回動可能に連結される。
【００６０】
トリミングブレード１５６の、さらに詳しくはその切断エッジ１５６Ａの位置は、操作性ならびにトリマーとして使用される保護カバー１５の安定性を提供するために選択される。
【００６１】
さらに詳しく言うと、そして、たとえば図２Ａに示すように、シェービングカートリッジ１４のピボット軸線ＰＡは概して保護カバー１５の中央に配置される。実際、シェービングカートリッジ１４のピボット軸線ＰＡは、保護カバー１５の後方長手方向面から、さらに詳しく言うと、(ハウジング１５２の長手方向前方エッジ１５２Ｂと向き合う)ハウジング１５２の最後部長手方向面１５２ＲＬから距離ＤＰＡだけ離れて配置される。上記最後部長手方向面１５２ＲＬからトリミングブレードエッジ１５６Ａまでの距離Ｄ１５６Ａと比べて、距離ＤＰＡは概ね半分の値である。たとえば、ＤＰＡは約９ｍｍないし１１ｍｍ、好ましくは１０ｍｍであり、一方、Ｄ１５６Ａは約１７ｍｍないし２２ｍｍ、好ましくは約１８ｍｍである。
【００６２】
この構成は、トリミングブレード１５６の制限された範囲の動作を提供するが、これは、安全知覚を高め、かつ、特に届き難い領域におけるトリミングブレード１５６のさらに正確な操作を可能とする。これは、ユーザーによって加えられるシェービング力は、対称ピボット中心によってトリマー面の全体にわたって不均一に配分されるからである。さらに、トリミングブレードエッジ１５６Ａ、ならびにブレードと平行でかつその上にある後方皮膚接触面１６６によって形成される平坦面に対するピボット軸線のより接近した距離は利益をもたらす。なぜなら、平坦な皮膚接触面は軸線位置において皮膚を押しやり、常に皮膚との接触を維持するからである。したがって、そうした位置はシェービングカートリッジ１４の回転を防止し、これによってトリミングブレード１５６を皮膚から持ち上げる。
【００６３】
後部開口１５８は、ハウジング１５２の側面１５２Ａの一方に設けられた側方開口１６０内に通じることができ、矢印Ｆに沿って保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４上にスライドすることを可能とする。
【００６４】
保護カバー１５のスライドを容易にするために、特に、それがカートリッジの上へとスライドさせられているときに保護カバー１５内でシェービングカートリッジ１４によって加圧された空気が逃げることができるように、対向する側方開口１６２をハウジング１５２の側面１５２Ａの他方に設けることも可能である。
【００６５】
保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４上に完全に装着されるとき、それは、シェービングカートリッジ１４のシェービングブレード１６の少なくともエッジを覆う。実際、図示するように、保護カバー１５は、それがシェービングカートリッジ１４上に装着されるとき、シェービングブレード１６を完全に覆う。特に、それがシェービングカートリッジ１４上に完全に装着されるとき、保護カバー１５を経てシェービングブレード１６に対する開放あるいはアクセスはできなくなる。したがって、保護カバーは、シェービングブレードを完全に保護でき、ユーザーがそれによって怪我をすることはない。
【００６６】
上記のとおり、トリミングブレード１５６は長手方向軸線Ａに沿って延びており、かつ、ウォッシュ貫通開口１６８もまた長手方向軸線に沿って延びている。保護カバー１５が、たとえばシェービングカートリッジ１４上にスライドさせられた後に、シェービングカートリッジ１４上に取り付けられるとき、トリミングブレード１５６は一つ以上のシェービングブレード１６に対して平行であってもよい。実際、シェービングブレード１６に対して平行である場合、シェービングブレード１６はまた、長手方向軸線Ａに沿って延びる。シェービングブレード１６は、好ましくは、ハンドル本体１８の長手方向／軸線Ｌに対して直交する。したがって、長手方向軸線Ａは、保護カバー１５が、レザーハンドル１２に対して取り付けられたシェービングカートリッジ１４に装着されたとき、長手方向Ｌに対して直交する。
【００６７】
その上、トリミングブレード１５６の長さは、シェービングブレード１６のそれと同じ値であってもよいが、それは、好ましくは、トリミングブレード１５６を用いて、シェービングブレード１６を用いた場合よりも正確なシェービングが行えるように、より短くされる。
【００６８】
洗浄およびカットされたヘアの排出を可能とするために、保護カバー１５は、しかしながら、トリミングブレード１５６の前方に配置されるウォッシュ貫通開口１６８を備える。保護カバー１５がシェービングのために使用される場合にシェービングブレード１４が汚れないことを保証するために、このウォッシュ貫通開口１６８は、シェービングカートリッジ１４の長手方向前方エッジ１４'に関するものからオフセットしている。
【００６９】
さらに正確に言うと、保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４に装着されるとき、ウォッシュ貫通開口１６８は、シェービングカートリッジ１４のハウジングよりもさらに前方に存在することでオフセットされる。ウォッシュ貫通開口１６８と長手方向前方エッジ１４'との間のオフセットの値は、好ましくは、０ｍｍないし５ｍｍである。
【００７０】
その上、保護カバー１５は、図２Ａ〜２Ｃおよび図２Ｅに示すように、後方通気開口１５１を備えてもよい。この後方通気開口１５１は、好ましくは、慣習的なシェービングのための使用の後、シェービングカートリッジ１４のルブラ２１が乾燥することを可能とするために、コーム歯と向き合う保護カバー１５の後方に配置される。実際、慣習的なシェービングの際(すなわち、保護カバー１５が取り外され、シェービングカートリッジ１４を用いて)、ルブラ２１は濡れた状態となる。図２Ｅおよび図２Ｆに示すように、慣例的なシェービングの後に保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４に装着された際、後部通気開口１５１は、濡れた際にルブラ２１の膨潤によって生じ得る保護カバー１５に対するルブラ２１の張り付きを阻止する。後部通気開口１５１は、したがってシェービングカートリッジ１４が、さらに正確には、そのルブラ２１がダメージを受けるのを阻止する。
【００７１】
以下、そうした保護カバー１５の製造方法について説明する。当該方法は、以下のステップを備える。
・下側面１５３ＡＢを有し、かつ、この下側面１５３ＡＢから突出する取り付けピン１５５を含む上側部分１５３Ａを提供するステップ
・取り付けピン１５５と整列状態で、トリミングブレード開口１５６'を有するトリミングブレード１５６を提供するステップ
・上側部分１５３Ａにトリミングブレード１５６を搭載するステップ(取り付けピン１５５はトリミングブレード開口１５６'を通過する)
・取り付けピン１５５と整列状態で、取り付け開口１５３'を有する下側部分１５３Ｂを提供するステップ
・トリミングブレード１５６に下側部分１５３Ｂに搭載するステップ(取り付けピン１５５は取り付け開口１５３'を通過する)
・各取り付けピン１５５の一端にクリンピングヘッド１５３Ｂを形成し、これによって、トリミングブレード１５６および上側部分１５３Ａの両方を下側部分１５３Ｂに対して動かないように鋲留めするステップ
【００７２】
取り付けピン１５５は、上側部分１５３Ａと単一の部品として形成されてもよく、あるいは、それらは別体部品であってもよい。後者の場合、本方法はさらに以下のステップを備える。
・図２Ａおよび図２Ｂに示すように取り付けピン１５５を備える取り付けピン部材１５５'を提供するステップ
・取り付けピン部材１５５'を上側部分１５３Ａの下面１５３ＡＢに対して固定的に取り付けるステップ
【００７３】
取り付けピン１５５'は、たとえば、上側部分１５３Ａに、さらに詳しくは、その下面１５３ＡＢにオーバーモールドされてもよい。この場合、取り付けピン部材１５５'および上側部分１５３Ａは異なる素材から形成できる。この素材の組み合わせは、色あるいは素材の種類を変更することによって、あるいはそれが上側部分１５３Ａによってオーバーモールドされる前に印刷の利用をあるいは取り付けピン１５５'の型ラベリングを可能とすることによって、トリミングブレード外観を向上させることによって、トリミングブレードの視感度を隠すかあるいは高めるという利点を提供できる。このように、図柄の付与は、カスタマーロゴ、イメージあるいはその他の情報を伝達するために実施することができる。これは、熱プリント、ＩＭＬあるいはその他の既存の手段によって達成できる。
【００７４】
使用される素材は、好ましくは軟質であるコーム１５４のために用いられるものよりも硬質なプラスチック素材であってもよい。
【００７５】
保護カバー１５が複数のトリミングブレードを備える場合、上記方法は以下のステップを備える。
・取り付けピン１５５と整列状態で、孔１５３'Ｃを有するスペーサー１５３を提供するステップ
・トリミングブレード１５６にこのスペーサー１６３を搭載するステップ(取り付けピン１５５は孔１５３'Ｃを通過する)
・取り付けピン１５５と整列状態で、トリミングブレード開口１５６'を有する第２のトリミングブレード１５６を提供するステップ
・スペーサー１５３Ｃの上に第２のトリミングブレード１５６を搭載するステップ(取り付けピン１５５はトリミングブレード開口１５６'を通過する)
・各取り付けピン１５５の一端にクリンピングヘッドを形成し、これによって、トリミングブレード１５６、スペーサー１５３Ｃおよび上側部分１５３Ａを下側部分１５３Ｂに対して一つになるように鋲留めするステップ
【００７６】
上記ステップは、二つのトリミングブレードを備えた保護カバー１５のために特に適用される。だが、二つよりも多いトリミングブレードを備える保護カバー１５を製造するために、スペーサーおよび第２のトリミングブレードを提供する上記ステップは、下側部分１５３Ｂをトリミングブレード１５６へと搭載し、取り付けピン１５５が取り付け開口１５３'を通過し、各取り付けピン１５５の一端にクリンピングヘッド１５５Ａを形成し、これによって、下側部分１５３Ｂに対してトリミングブレード１５６、スペーサー１５３Ｃおよび上側部分１６３Ａの全てを動かないように鋲留めする前に、必要に応じて何度も繰り返されるべきであることは明らかである。
【００７７】
その上、レザーは使い捨て式のものであっても、あるいは、ブレードのエッジが鈍くなったときにシェービングカートリッジが捨てられるレザーシステムであってもよい。後者の場合、シェービングカートリッジ１４は使い捨て式のものであり、かつ、ロック／リリース機構２０もまた図７Ａ〜Ｂおよび図８Ａ〜Ｃに詳しく示すように設けられ、シェービングカートリッジを交換するために、選択的に、シェービングカートリッジ１４２をレザーハンドル１２に対して連結すること、あるいはシェービングカートリッジ１４を分離させることを可能とする。
【００７８】
ロック／リリース機構２０はハンドル本体１８内に含まれるが、これは、二つの部分１８'および１８''であってもよい(図７Ａ参照)。ロック／リリース機構２０は、二つのアーム２０を含むが、これは、たとえば、成形プラスチック素材から形成されてもよい。二つのアーム２２は、それぞれ、ハンドル本体１８内に配置された第１の端部２２Ａから、レザーハンドル１２の第１の端部１８Ａにおいて外側に向かって突出してもよい自由端部２２Ｂに向かって延在してもよい。二つのアームはＶ形状に配置されてもよく、その自由端部２２Ａから、そのそれぞれの自由端部２２Ｂに向かって中間軸線Ｘから開拡する。中間軸線Ｘは、ハンドルの湾曲長手方向軸線Ｌと実質的に平行である。二つのアーム２２の第１の端部２２Ａは、たとえば、当該アームが単一部品として成形された際に二つのアーム２２を互いに連結するプラスチック素材の薄いブリッジとして形成されるヒンジによって互いに連結されてもよい。ヒンジ２３は、二つのアーム２２への無視できる弾性作用を有していても、あるいはそれを有していなくてもよい。
【００７９】
二つのアーム２２は、さらに、二つのプッシュボタン２４をそれぞれ含むが、このボタン２４はそれと一体的に形成されてもよく、そしてそれは、たとえば、ハンドル本体１８に形成された二つの孔２５を経て、ハンドル本体１８から側方に突出してもよい。プッシュボタン２４は、したがって、孔２５の周りで全ての方向にハンドル本体１８によって取り囲まれてもよい。
【００８０】
アーム２２の自由端部２２Ｂはそれぞれ二つのベアリングを、特に外部に向かって露出させられる二つのシェルベアリング２６を備えてもよい。自由端部２２Ｂはまた、ジャーナル手段あるいは公知の連結手段を備えてもよい。
【００８１】
各シェルベアリング２６は、たとえば、円柱凹状前面２６Ａおよび外側に突出しかつやはり円柱形状を有する側方エッジ２６Ｂを含んでいてもよい。二つの前面２６Ａおよび二つの側方エッジ２６Ｂは、保護カバー１５の長手方向軸線Ａにやはり対応するシェービングカートリッジ１４の回転のピボット軸線に対応する、同じ円柱軸線を有する。
【００８２】
図８Ａ、図８Ｂおよび図８Ｃを参照すると、アーム２２はヘッドロッキングポジション(図８Ｂあるいは図８Ｃ参照)互いに逆向きに弾性的に付勢されており、かつ、ヘッドリリースポジション(図８Ａ参照)へと相手方向に移動可能である。
【００８３】
図８Ａに示すように、シェービングカートリッジ１４の後面１４Ｂは、二つの連結部材あるいは後方に突出するコネクターを、すなわちシェルベアリング２６の側方エッジ２６Ｂと対応する形状とされ、かつ、ハンドル１２に対してシェービングカートリッジ１４を回動可能に搭載するために側方エッジ２６Ｂを受けるよう構成された二つの内側に面する円弧スロット２８を含んでいてもよい。これら円弧スロット２８は、二つのそれぞれの側面２９(およびその対応する内面２９')および互いに向き合う二つのそれぞれの傾斜面３１を含み、かつ、円弧スロット２８内へのシェルベアリング２６の挿入を容易にするために、円弧スロット２８に向かってリブ３０の頂点から互いの方向に斜めに延在する二つの突出するリブ３０として、それぞれ形成されてもよく、そして、シェービングカートリッジ１４に面する第１の円弧凹面３２によってハンドル１２に向かって、そしてハンドル１２に面するより大きな第２の円弧凸面３４によってハンドル１２から離れるように制限されてもよい。
【００８４】
シェルベアリング２６の前面２６Ａはそれぞれ第２の円弧凸面３４上に載る。この第２の円弧凸面３４はそれぞれ、シェービングカートリッジ１４の回転の角度範囲を制限するために、シェルベアリング２６の対応する突起３８を受けるための二つのノッチ３６を含んでもよい。シェービングカートリッジ１４の後面はさらに、ハンドル１２に向かってシェービングカートリッジ１４から離れる方向に面する上端平坦カム面４２を形成するエッジを有する中央リブ４０を含んでもよい。
【００８５】
使い捨て式シェービングカートリッジの場合、そして図７Ａ〜Ｂおよび図８Ａ〜Ｃを参照すると、ロック／リリース機構２０はさらにプランジャ４８を含むが、これは、実質的に二つのアーム２２間の中間軸線Ｘに沿って移動可能に設けられる。このプランジャ４８は、中心体５０および二つのアーム２２に向かって互いに対向するように延在する二つの側方ウイング５２を有する。中心体５０は、シェービングカートリッジ１４のカム面４２に当接する第１の実質的に平坦な自由端部５０Ａ(図８Ａ参照)と、シェービングカートリッジ１４から離れる方向に面する第２の端部５０Ｂとの間で、中間軸線Ｘと平行に長手方向に延在する。
【００８６】
リセス５４が中心体５０に形成されてもよく、このリセス５４は、ハンドル１２の方向に、中心体５０の第２の端部において開口するメクラ穴を形成する。各側方ウイング５２はシェービングカートリッジ１４に向かって中間軸線Ｘと平行に突出するデテント５６を含んでもよく、このデテント５６は、対応するアーム２２に属する内側に延在する突起５８に面する。突起５８は開口６０を有するが、これは、突起５８に属するリム６２によって内向きに制限される。その上、プランジャ４８の側方ウイング５２はそれぞれ、それぞれの二つのリブ６４を有してもよく、これは、中心体５０と向き合う、アーム２２の中間面内で延在する。
【００８７】
プランジャ４８は、休止ポジションに向かうピボット軸線Ａを中心とする回転に関して、シェービングカートリッジ１４を付勢するためのカム作用によって、それと協働ために、シェービングカートリッジ１４のカム面４２に向かって弾性的に付勢されている。図示する例では、プランジャ４８は螺旋スプリング６６によって弾性的に付勢されるが、これは、リセス５４内に嵌め込まれた第１のスプリング端部と、たとえばアームプッシャー７０に形成されたメクラ穴の形態のリセス６８内に嵌め込まれた第２のスプリング端部とを有する。
【００８８】
アームプッシャーが、中間軸線Ｘに沿ってプランジャ４８と整列状態でアーム２２間に配置される。さらに詳しく言うと、アームプッシャー７０は、中間軸線Ｘに沿ってプランジャ４８とヒンジ２３との間に配置される。リセス６８が、プランジャ４８に向かって中間軸線Ｘと平行に開口する。
【００８９】
アームプッシャー７０は、中間軸線Ｘと実質的に平行なアーム２２間にスライド可能に設けられ、かつ、ハンドル１２に向かって、すなわちシェービングカートリッジ１４から離れるように、スプリング６６によって弾性的に付勢される。このアームプッシャー７０は、二つのアーム２２と、さらに詳しくは、互いに離れるように外向きに図８Ｂに示すヘッドロッキングポジションに向かってアーム２２を付勢するための二つのプッシュボタン２４と、カム作用によって協働する(ここで、シェルベアリング２６の側方エッジ２６Ｂはシェービングカートリッジ１４の対応する円弧スロット内に入り込む)。
【００９０】
アームプッシャー７０は、好ましくは、リセス６８が形成された中心体７２と、二つのアーム２２に向かって互いに逆向きに延在すると共にカム作用によってそれぞれヘッドロッキングポジションに向かってアームを付勢するために二つのアーム２２と協働する二つの側方延在部７４とを有する。さらに詳しく言うと、これら側方延在部７４は、二つのアームにそれぞれ形成されかつ互いに向き合う二つのスロット７６に入り込んでもよい。アームプッシャー７０の二つの側方延在部７４は側方エッジ７８を有してもよく、これは、スロットのそれぞれの底面８０とカム作用によって協働する。この側方エッジ７８はハンドル１２から離れる方向に中間軸線Ｘから開拡してもよく、一方、底面８０もまた、ハンドル１２から離れる方向に中間軸線から開拡してもよい。
【００９１】
こうした配置によって、同じスプリング６６が、シェービングカートリッジ１４のカム面４２に向かって弾性的にプランジャ４８を付勢するために、そしてシェービングカートリッジ１４から離れるようにアームプッシャー７０を付勢するために使用され、これによって、シェービングカートリッジ１４は休止ポジションに向かう回転に関して、そしてアーム２２がシェービングカートリッジロックポジションに向かって付勢される。プランジャ４８は、シェービングカートリッジ１４のカム面４２に対する当接によるスプリング６６との協働によって、そして結果としてのアーム２２の突起５８に対する当接によって、二つのアーム６６間で維持されることに留意されたい。
【００９２】
シェービングカートリッジ１４がレザーハンドル１２に設けられるとき、ロック／リリース機構２０は、通常、ヘッドロックポジションにある(図８Ｂ参照)。このポジションから始まって、ユーザーがシェービングカートリッジの交換を希望する場合、ユーザーはまず両方のプッシュボタン２４を押すが、これは、プッシャ７０のカム作用に抗して互いに接近するようにアーム２２を動かす。この動作の間、アームプッシャ７０は、プランジャ４８に向かって中間軸線Ｘに沿ってスライドする。アーム２２が、図８Ａに示すヘッドリリースポジションに達するように、互いに接近するように十分に動かされたとき、シェービングカートリッジ１４はシェルベアリング２６によってリリースされ、そしてプランジャ４８によって同時にエジェクトされる。
【００９３】
プランジャ４８は続いて外向きに突出するポジションへと前方に移動し、この結果、プランジャのデテント５６はアームの突起５８の開口６０に入り込む。このポジションでは、図８Ａに示すように、アーム２２は、デテント５６に対するリム６２の当接によって、ヘッドリリースポジションで維持され、こうしてフッキング作用によって協働する。
【００９４】
その後、新しいシェービングカートリッジ１４がハンドル１２に固定されるとき、シェルベアリング２６が、新しいシェービングカートリッジ１４の円弧スロット２８間に挿入され、そして、この新しいシェービングカートリッジのカム面４２はプランジャ４８をハンドルに向かって後方に押しやる。アーム２２は、続いて、リリースされ、そしてアームプッシャー７０の作用のもと、互いに離間するように動作させられ、この結果、シェルベアリング２６は、新しいシェービングカートリッジの円弧スロット２８内に入り込み、そして、ロック／リリース機構２０は、再び、図８Ｂに示すポジション(ヘッドロックポジション)となる。
【００９５】
ユーザーが両方のプッシュボタン２４を押すとき、ハンドルは図８Ａに示すようなヘッドリリースポジションにあり、そしてロックされるシェービングカートリッジ１４のリブ３０を受けることができる。
【００９６】
シェルベアリング２６が円弧スロット２８間に挿入され、かつ、ユーザーがプッシュボタン２４をリリースするとき、新しいシェービングカートリッジのカム面４２はハンドルに向かって後方にプランジャ４８を押しやり、ロック／リリース機構２０は、再び、図８Ｂに示すポジション(ヘッドロックポジション)となり、そして新しいシェービングカートリッジ１４はハンドルに対して固定される。
【００９７】
図８Ｂに示すポジションでは、シェービングカートリッジ１４はハンドル１２に回動可能に連結され、シェルベアリング２６の前面２６Ａは第２の円弧凸面３４上にそれぞれ当接し、一方、シェルベアリング２６の側方エッジ２６Ｂはリブ３０の内面２９'と接触状態である。
【００９８】
レザーハンドル１２の把持を、したがってシェービングを改善するために、ハンドル本体１８は、その上面１８Ｃに第１のフィンガー載置領域９６を備えることが(図６Ｂ参照)、そして本体の下面１８Ｄに第２のフィンガー載置領域９８を備えることが(図５あるいは図６Ａ参照)でき、このフィンガー載置領域９６および９８は、射出成形弾性素材からなるフレキシブルな把持領域であってもよく、一方、ハンドルの残部は、射出成形熱可塑性、非弾性素材の実質的に剛体のバックボーンであってもよい。
【００９９】
そうしたレザー１０を用いることで、ユーザーは、選択的に、保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４から分離された場合にはシェービングブレード１６を用いて、あるいは保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４を覆っている場合にはトリミングブレード１５６を用いて、シェービングを行うことができる。
【０１００】
したがって、保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４から取り外される第１のシェービング方式では、ユーザーは、シェービングカートリッジ１４を用いて「慣例的」にシェービングを行える。保護カバー１５が既にシェービングカートリッジ１４を覆っている場合、ユーザーはシェービングカートリッジ１４から保護カバー１５を単にスライドさせてシェービングを行う必要がある。
【０１０１】
保護カバー１５がシェービングカートリッジ１４を覆っている第２のシェービング方式では、ユーザーは、トリミングブレード１５６およびコーム１５４を用いて、所定の長さへと体毛をシェービングすることができる。この場合、ユーザーは、それがまだその上に設けられていない場合には、シェービングカートリッジ１４上へと保護カバー１５を単にスライドさせるだけでよい。
【符号の説明】
【０１０２】
１０  ウェットレザー
１２  レザーハンドル
１４  シェービングカートリッジ
１５  保護カバー
１６  シェービングブレード
１８  ハンドル本体
１９  ガードバー
２０  ロック／リリース機構
２１  ルブラ
２２  アーム
２４  プッシュボタン
２５  孔
２６  シェルベアリング
２８  連結部材
２９  側面
３０  リブ
３１  傾斜面
３２  円弧凹面
３４  円弧凸面
３６  ノッチ
３８  突起
４０  中央リブ
４８  プランジャ
５２  側方ウイング
５４  リセス
５６  デテント
５８  突起
６０  開口
６２  リム
６４  リブ
６６  螺旋スプリング
６８  リセス
７０  アームプッシャー
７４  側方延在部
７６  スロット
７８  側方エッジ
８０  底面
１５１  後方通気開口
１５２  ハウジング
１５３  スペーサー
１５４  コーム
１５５  取り付けピン
１５６  トリミングブレード
１５８  後部開口
１６０  側方開口
１６４  前方皮膚接触面
１６６  後方皮膚接触面
１６８  ウォッシュ貫通開口
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図１Ｅ】
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【図１Ｆ】
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【図１Ｇ】
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【図１Ｈ】
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【図１Ｉ】
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【図１Ｊ】
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【図１Ｋ】
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【図１Ｌ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
2013538610.tif 000019
【図２Ｆ】
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【図３】
2013538610.tif 000021
【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
2013538610.tif 000023
【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
2013538610.tif 000028
【図７Ｂ】
2013538610.tif 000029
【図８Ａ】
2013538610.tif 000030
【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【国際調査報告】
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2013538610.tif 000035