(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置の提供。【解決手段】風入射角と反射角の原理を運用し、ヒートシンクベース１０のフィン１２を支持する上端面に中央が高く外側が低い傾斜面設計を採用し、冷却ファン２０の発生する風を各フィン間隙中に吹き込み、最後にヒートシンクベース傾斜面に衝突する時に斜めに外向きに散逸するようにし、順調な冷却循環効果を形成させると共に、冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、大幅に冷却機能を高めた。【選択図】　　　　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端面に複数のフィンが突出するように配列されたヒートシンクベースを具え、該ヒートシンクベースの上に、上端に冷却ファンが組み合わされた位置決めフレームが螺子止めされ、冷却ファン運転時に下向きにフィンに向けて送風されて冷却機能を達成するファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、
該ヒートシンクベースの中央上端面に内側が高く外側が低い傾斜面が設けられてフィンの配列に供され、両側に外傾斜上端面を具えたヒートシンクベースの構造設計により、冷却ファンが下向きにフィンに向けて送風する時、その風がフィンの間隙に進入し、並びにヒートシンクベースの両側上端と傾斜式の非垂直状の入風夾角を形成し、有効に跳ね返る風が入風冷却を妨害するのを防止し、冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、全体の冷却機能を高めたことを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置。
【請求項２】
上端面に複数のフィンが突出するように配列されたヒートシンクベースを具え、該ヒートシンクベースの上に、上端に冷却ファンが組み合わされた位置決めフレームが螺子止めされ、冷却ファン運転時に下向きにフィンに向けて送風されて冷却機能を達成するファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、
該ヒートシンクベースの中央に位置決め溝が設けられ、該位置決め溝の両側に配置されるフィンが送風方向に沿って傾斜する設計とされ、ヒートシンクベースの中央の位置決め溝の両側の上端面が内側が高く外側が低い傾斜面とされ、ヒートシンクベース両側のフィン及びヒートシンクベースの上端面の傾斜式構造設計により、冷却ファンの送風がフィンの間隙に進入し、並びにヒートシンクベースの上端面と衝突して斜め外向きの跳ね返り、大幅に冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、跳ね返る風が入風冷却を妨害するのを防止し、冷却機能を高めたことを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、ヒートシンクベースとフィンがアルミ材或いはその他の熱伝導性が良好な材料を切削加工して一体成型されるか、別にフィンが成型されてヒートシンクベースにはんだ付けされる取り付け固定形態とされることを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置。
【請求項４】
請求項１又は請求項２記載のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、ヒートシンクベースの上端面の適当な部分に位置決め溝或いは位置決め部が設けられて留め具によるヒートシンクの固定位置決めに供されることを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は一種のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置に係り、特に、ヒートシンクベースの中央の位置決め溝の両側上端面に、中央が高く外側が低い傾斜面設計を採用し、冷却ファンの発生する風を各フィン間隙中に吹き込み、最後にヒートシンクベース傾斜面に衝突する時に斜めに外向きに散逸するようにし、順調な冷却循環効果を形成させると共に、冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、大幅に冷却機能を高めたファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ハイテクノロジー製品の多くは、軽薄短小の訴求に対応し、特にコンピュータ、情報と通信等の産業では特に明らかであり、これらの製品の多くの電子装置はその運転の安定性のため、電子装置の冷却が設計上極めて重要である。
【０００３】
各種の電子装置に冷却用のフィンを取り付けるための周知の装置は、図５、６に示されるようであり、留め具１５を組み合わせてフィンの固定に供される位置決め溝４１が上端面中央部に形成され、且つ位置決め溝の両側がそれぞれ延伸されて複数のフィン４２の配列に供されるヒートシンクベース４０を具え、並びにヒートシンクベース４０の上に冷却ファン５０が組み合わされ、冷却ファン５０運転時に発生する下向きの風がフィン４２に対して放熱の効果を発生する。このような周知のフィン装置の冷却効果は理想的ではなく、その原因を探ったところ、重大な設計の盲点があることが分かった。すなわち、一般にヒートシンクベース４０の位置決め溝４１の両側上端面は水平面４３とされてさらにフィン４２が延伸された装置とされ、ゆえに、冷却ファン５０が運転し下向きに風を送る時、この風が各フィン４２の間隙中に進入し、さらにその間隙に沿ってヒートシンクベース４０の上端面に衝突し、その入風角度と上端面が約９０度の垂直夾角を呈し、ゆえに跳ね返った出風もまた垂直に上向きに散逸し、後続の入風と衝突し、相互相殺の現象を発生し、これにより冷却風の循環が不良となり、冷却ファン５０の風圧降下状況が厳重となり、冷却機能が下がる。これにより、業者はフィン４２の材質上の改良を行っているが、上述の重大な原因があるために効果が上がらない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本考案はヒートシンクベースの両側に延伸されてフィン設置に供される上端面を傾斜面とすることにより、冷却ファンの発生する風が各フィンの間隙に進入しさらに底部の傾斜面に衝突した後に、斜め外向きに跳ね返るようにし、これにより順調な循環冷却風の効果を形成し、風圧降下を減らし、冷却機能を高め、全体装置を簡単として生産製造を容易とし、切削下降作業により一体成型できるようにし、全体として実用機能を達成できるようにする。
【０００５】
これにより、本考案の主要な目的は、一種のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置を提供することにあり、それは、ヒートシンクベースの両側上端面に中央が高く外が低い外傾斜角設計を採用し、冷却ファンの発生する風を各フィン間隙中に吹き込み、最後にヒートシンクベース傾斜面に衝突する時に斜めに外向きに散逸するようにし、順調な冷却循環効果を形成させると共に、冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、大幅に冷却機能を高めたものとする。
【０００６】
本考案の次の目的は、一種のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置を提供することにあり、それはヒートシンクベースの傾斜式上端面設計により、構造が簡単で、且つ直接アルミ材或いはその他の熱伝導性の良好な材料を切削加工して一体成型でき、ゆえに全体として製造を容易とし製造コストを低くできるものとする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の考案は、上端面に複数のフィンが突出するように配列されたヒートシンクベースを具え、該ヒートシンクベースの上に、上端に冷却ファンが組み合わされた位置決めフレームが螺子止めされ、冷却ファン運転時に下向きにフィンに向けて送風されて冷却機能を達成するファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、
該ヒートシンクベースの中央上端面に内側が高く外側が低い傾斜面が設けられてフィンの配列に供され、両側に外傾斜上端面を具えたヒートシンクベースの構造設計により、冷却ファンが下向きにフィンに向けて送風する時、その風がフィンの間隙に進入し、並びにヒートシンクベースの両側上端と傾斜式の非垂直状の入風夾角を形成し、有効に跳ね返る風が入風冷却を妨害するのを防止し、冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、全体の冷却機能を高めたことを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置としている。
請求項２の考案は、上端面に複数のフィンが突出するように配列されたヒートシンクベースを具え、該ヒートシンクベースの上に、上端に冷却ファンが組み合わされた位置決めフレームが螺子止めされ、冷却ファン運転時に下向きにフィンに向けて送風されて冷却機能を達成するファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、
該ヒートシンクベースの中央に位置決め溝が設けられ、該位置決め溝の両側に配置されるフィンが送風方向に沿って傾斜する設計とされ、ヒートシンクベースの中央の位置決め溝の両側の上端面が内側が高く外側が低い傾斜面とされ、ヒートシンクベース両側のフィン及びヒートシンクベースの上端面の傾斜式構造設計により、冷却ファンの送風がフィンの間隙に進入し、並びにヒートシンクベースの上端面と衝突して斜め外向きの跳ね返り、大幅に冷却ファンに発生する風圧降下を減らし、跳ね返る風が入風冷却を妨害するのを防止し、冷却機能を高めたことを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置としている。
請求項３の考案は、請求項１又は請求項２記載のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、ヒートシンクベースとフィンがアルミ材或いはその他の熱伝導性が良好な材料を切削加工して一体成型されるか、別にフィンが成型されてヒートシンクベースにはんだ付けされる取り付け固定形態とされることを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置としている。
請求項４の考案は、請求項１又は請求項２記載のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置において、ヒートシンクベースの上端面の適当な部分に位置決め溝或いは位置決め部が設けられて留め具によるヒートシンクの固定位置決めに供されることを特徴とする、ファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置としている。
【０００８】
【考案の実施の形態】
図１、２に示されるように、本考案のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置は、ヒートシンクベース１０の上端面の中央部に位置決め溝１１が凹設され、該位置決め溝１１が留め具１５の固定に供され、該上端面の位置決め溝１１の両側に複数のフィン１２が上向きに突出するように配列され、該ヒートシンクベース１０の上に上端に冷却ファン２０が組み合わされた位置決めフレーム３０が螺子止めされ、これにより冷却ファン２０の運転時に下向きにフィン１２に向けて風が送られ、冷却効果が達成される。
【０００９】
本考案の主要な改良点は以下のとおりである。則ち、上述のヒートシンクベース１０の中央の位置決め溝１１の両側の上端面にそれぞれ内側が高く外側が低い傾斜面１３が設けられている。上述の両側の外傾斜上端面を具えたヒートシンクベース１０の構造設計により、冷却ファン２０が下向きにフィン１２に向けて風を送る時、その風は各フィン１２の間隙に進入し、並びにヒートシンクベース１０の両側の傾斜面１３と傾斜式の非垂直状の入風夾角を形成し、ゆえに有効に跳ね返る風が入風を妨害して冷却効果を下げるのを防止でき、ファンの発生する風圧降下現象を減らすことができ、これにより大幅に冷却機能を高めることができる。
【００１０】
本考案のヒートシンクベース１０の上端面の両側傾斜設計の採用は、入射角と反射角原理に基づいており、この設計により、冷却ファン２０の風がフィン１２の間隙に進入する時、最後にヒートシンクベース１０の上端に衝突し、外向きに傾斜する平面縁（則ち傾斜面１３）により衝突により発生した跳ね返りの風が外向きに散逸し、後続の入風と衝突して相殺されることがなく、ゆえに全体の入風と出風が順調に行われ、良好な冷却風循環効果を達成し、また冷却ファン２０の風圧降下を減らし、並びに冷却機能を高め、電子装置の過熱現象を防止することができる。
【００１１】
次に、本考案のヒートシンクベース１０の上に配列される二組のフィン１２には冷却ファン２０の入風方向による傾斜角度設計を採用でき（図３参照）、これにより冷却ファン２０運転時に形成する下向きの風が順調に各フィン１２の間隙方向に進入し、同様に入風抵抗を減らすことができ、ゆえにヒートシンクベース１０の傾斜式上端面の設計と合わせて、大幅に全体の冷却効果を高めることができる。
【００１２】
さらに、上述のヒートシンクベース１０とフィン１２は直接アルミ材或いはその他の熱伝導性の良好な材料を切削加工して一体成型でき、また、直接フィン１２を成型した後（図４参照）、さらにヒートシンクベース１０上にはんだ付け等の方式で組み付ける構造形態も可能である。
【００１３】
また本考案の構造はその他の異なるタイプのフィン構造に実施でき、則ちヒートシンクベースの中央部分に位置決め溝を設けず、留め具１５位置決め部分をヒートシンクベース両側とされるか或いはその他の適当な部分とした形態も可能である。
【００１４】
【考案の効果】
以上の説明から分かるように、本考案は以下の長所を有している。
１．冷却機能を向上できる。すなわち、本考案は入射角と反射角の原理を利用し、ヒートシンクベースの両側上端面を外傾斜式設計とし、これにより冷却ファンの発生する風を各フィンの間隙に送り、最後にヒートシンクベースの上端面に衝突する時に、斜め外向きの跳ね返りの風を形成させ、ゆえに後続の入風と衝突相殺を形成するのを防止し、冷却ファンの風圧降下の状況を減らし、また風の循環を流暢として大幅に冷却機能を向上することができる。
２．生産加工が容易である。則ち、本考案のヒートシンクベースの構造は、アルミ材及び銅材等を使用し現存の加工機械で直接切削方式で一体加工成型でき、ゆえに、製造が簡単で快速であり、製造コストが低い。
【００１５】
総合すると、本考案のファン風圧降下を減らす両側斜めヒートシンクベース装置は、ヒートシンクベースの中央の位置決め溝の両側のフィンの設置面が延伸された傾斜面とされた設計により、冷却ファンの発生する風が各フィンの間隙に進入し、さらに底部の傾斜面に衝突した後に、斜め外向きに跳ね返り、これにより順調な冷却風循環を獲得でき、風圧降下を減らし、冷却機能を高め、さらに構造が簡単であり、生産製造が容易であり、切削加工作業により一体成型され、全体として確実に産業上の実用性とコスト上のメリットを有し、且つその構造はその出願前に公開使用されておらず、実用新案登録の要件を具備している。
【００１６】
なお、以上の実施例は本考案の実施範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案のヒートシンクベースを運用した冷却装置の分解斜視図である。
【図２】本考案のヒートシンクベースを運用した冷却装置の入風状態側面表示図である。
【図３】本考案のヒートシンクベースのもう一つの実施例図である。
【図４】本考案のヒートシンクベースのさらにもう一つの実施例図である。
【図５】周知のヒートシンクベースを運用した冷却装置の分解斜視図である。
【図６】周知のヒートシンクベースを運用した冷却装置の入風状態側面表示図である。
【符号の説明】
１０　ヒートシンクベース
１１　位置決め溝
１２　フィン
１３　傾斜面
１５　留め具
２０　冷却ファン
３０　位置決めフレーム
４０　ヒートシンクベース
４１　位置決め溝
４２　フィン
４３　水平面
５０　冷却ファン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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