【事件の表示】
　特許第６４１７０７３号発明「空気調和機」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
 特許第６４１７０７３号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１ないし１１〕について訂正することを認める。
　特許第６４１７０７３号の請求項１、２及び４ないし１１に係る特許を取り消す。
　特許第６４１７０７３号の請求項３に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６４１７０７３号の請求項１ないし１１に係る特許についての出願は、平成２９年４月２８日に出願された特願２０１７−８９９４８号の一部を平成３０年９月３日に新たな特許出願としたものであって、平成３０年１０月１２日にその特許権の設定登録がされ、平成３０年１０月３１日に特許掲載公報が発行された。
　本件異議申立ての経緯は、次のとおりである。
平成３１年４月２６日：特許異議申立人　安川　千里（以下、「異議申立人」という。）による請求項１ないし１１に係る特許に対する特許異議の申立て
令和１年６月２６日付け：取消理由通知書
令和１年８月２６日：特許権者による意見書及び訂正請求書の提出
令和１年９月１９日付け：訂正請求があった旨の通知（特許法第１２０条の５第５項）
令和１年１０月２３日：異議申立人による意見書の提出
令和１年１１月１２日付け：取消理由通知書（決定の予告）
令和２年１月８日：特許権者による意見書及び訂正請求書の提出
令和２年１月９日付け：訂正請求があった旨の通知（特許法第１２０条の５第５項）
令和２年２月１４日：異議申立人による意見書の提出
　なお、令和２年１月８日に訂正請求がされたため、特許法第１２０条の５第７項の規定により、令和１年８月２６日の訂正請求は取り下げられたものとみなす。
　
第２　訂正の請求
１　訂正の内容
　令和２年１月８日提出の訂正請求書による訂正（以下、「本件訂正」という。）の内容は、次の事項からなる（なお、下線を付した箇所は訂正箇所である。）。
　
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１に、　
「空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、
　前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、
　前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われている
ことを特徴とする空気調和機。」とあるのを、
　
「空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　
隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であり、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、
　前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、
　前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われ
、
　
前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる
ことを特徴とする空気調和機。」と訂正する。
　　　
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項３を削除する。
　
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項４に、　　　
「請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の」とあるのを、
「請求項１
又は請求項２
　
（４）訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項９に、
「請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の」とあるのを、
「請求項１
，２，４，５，６，７，８
　
（５）訂正事項５
　特許請求の範囲の請求項１１に、
「請求項３又は請求項９に記載の」とあるのを、
「請求項
９
　
（６）訂正事項６
　特許明細書の段落【００１０】に、
「前記目的を達成するため、本発明は、空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、前記フィンは表面に親水性処理が施されており、前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われていることを特徴とする空気調和機とする。
　その他の手段は、後記する。」とあるのを、
　
「前記目的を達成するため、本発明は、空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であり、
、前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる
　その他の手段は、後記する。」と訂正する。
　
２　訂正の目的の適否、新規事項の追加の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　
（１）訂正事項１
ア　訂正の目的について
　訂正事項１は、訂正前の「複数のフィン」に対して「隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であ」ること、及び訂正前の「凍結動作」に対して「前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる」ことを限定するものである。
　したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
イ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること
　訂正事項１は、本願特許明細書の段落【００４４】の記載「なお、空気調和機１は、フィン間隔Ｌ２０（図５（ｂ）参照）を所望の間隔（例えば、５ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下）に設定するとよい。これにより、空気調和機１は、凍結運転時に、熱交換器１６のフィン２０とフィン２０との間で水を橋渡しさせた状態で凍結させることができるため、凍結させた水を落下させ難くすることができる。その結果、空気調和機１は、凍結洗浄時に霜（氷）の付着量を増加させること（つまり、流れ出る水の量を増加させること）ができる。」に基づく訂正であるから、願書に添付した明細書又は特許請求の範囲に記載した事項の範囲内の訂正である。
　したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
　
ウ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更する訂正ではないこと
　訂正事項１は、上記アのように訂正前の請求項１における記載をさらに限定するものであって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。
　したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項の規定に適合するものである。
　
（２）訂正事項２
ア　訂正の目的について
　訂正事項２は、特許請求の範囲の請求項３を削除するものである。
　したがって、訂正事項２は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　
イ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること
　訂正事項２は、特許請求の範囲の請求項３を削除するものであるから、願書に添付した明細書又は特許請求の範囲に記載した事項の範囲内の訂正である。
　したがって、訂正事項２は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
　
ウ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更する訂正ではないこと
　訂正事項２は、特許請求の範囲の請求項３を削除するのみであって、訂正前の請求項３の記載についてカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。
　したがって、訂正事項２は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項の規定に適合するものである。
　
（３）訂正事項３
ア　訂正の目的について
　訂正事項３は、訂正前の特許請求の範囲の請求項４に「請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の」とあるのを、「請求項１又は請求項２に記載の」と訂正することにより、訂正前の特許請求の範囲の請求項４が引用する請求項から請求項３を削除するものである。
　したがって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。　
　
イ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること
　訂正事項３は、特許請求の範囲の請求項４が引用する請求項から請求項３を削除したものであるから、願書に添付した明細書又は特許請求の範囲に記載した事項の範囲内の訂正である。
　したがって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
　
ウ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更する訂正ではないこと
　訂正事項３は、特許請求の範囲の請求項４が引用する請求項から請求項３を削除するのみであって、訂正前の請求項４の記載についてカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。
　したがって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項の規定に適合するものである。
　
（４）訂正事項４
ア　訂正の目的について
　訂正事項４は、訂正前の特許請求の範囲の請求項９に「請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の」とあるのを、「請求項１，２，４，５，６，７，８のいずれか一項に記載の」と訂正することにより、訂正前の特許請求の範囲の請求項９が引用する請求項から請求項３を削除するものである。
　したがって、訂正事項４は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。　
　　
イ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること
　訂正事項４は、特許請求の範囲の請求項９が引用する請求項から請求項３を削除したものであるから、願書に添付した明細書又は特許請求の範囲に記載した事項の範囲内の訂正である。
　したがって、訂正事項４は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
　
ウ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更する訂正ではないこと
　訂正事項４は、特許請求の範囲の請求項９が引用する請求項から請求項３を削除するのみであって、訂正前の請求項９の記載についてカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。
　したがって、訂正事項４は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項の規定に適合するものである。
　
（５）訂正事項５
ア　訂正事項５は、訂正前の特許請求の範囲の請求項１１に「請求項３又は請求項９に記載の」とあるのを、「請求項９に記載の」と訂正することにより、訂正前の特許請求の範囲の請求項１１が引用する請求項から請求項３を削除するものである。
　したがって、訂正事項５は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。　
　　
イ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること
　訂正事項５は、特許請求の範囲の請求項１１が引用する請求項から請求項３を削除したものであるから、願書に添付した明細書又は特許請求の範囲に記載した事項の範囲内の訂正である。
　したがって、訂正事項５は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
　
ウ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更する訂正ではないこと
　訂正事項５は、特許請求の範囲の請求項１１が引用する請求項から請求項３を削除するのみであって、訂正前の請求項１１の記載についてカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。
　したがって、訂正事項５は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項の規定に適合するものである。
　
（６）訂正事項６
ア　訂正の目的について
　訂正事項６は、上記訂正事項１に係る訂正に伴い特許請求の範囲の請求項１の記載と明細書の記載との整合を図るための訂正である。
　したがって、訂正事項６は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第３号に掲げる明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　
イ　願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であること
　訂正事項６は、本願特許明細書の段落【００４４】の記載「なお、空気調和機１は、フィン間隔Ｌ２０（図５（ｂ）参照）を所望の間隔（例えば、５ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下）に設定するとよい。これにより、空気調和機１は、凍結運転時に、熱交換器１６のフィン２０とフィン２０との間で水を橋渡しさせた状態で凍結させることができるため、凍結させた水を落下させ難くすることができる。その結果、空気調和機１は、凍結洗浄時に霜（氷）の付着量を増加させること（つまり、流れ出る水の量を増加させること）ができる。」に基づく訂正であるから、願書に添付した明細書又は特許請求の範囲に記載した事項の範囲内の訂正である。
　したがって、訂正事項６は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項の規定に適合するものである。
　
ウ　実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更する訂正ではないこと
　訂正事項６は、「複数のフィン」に対して「隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であ」ること、及び「凍結動作」に対して「前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる」ことを限定するものであって、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当しない。
　したがって、訂正事項６は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第６項の規定に適合するものである。
　　　
３　むすび
　以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号または第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合するので、訂正後の請求項〔１ないし１１〕について訂正することを認める。
　
第３　取消理由の概要
　先の訂正後の請求項１ないし１１に係る特許に対して、当審が令和１年１１月１２日付けで特許権者に通知した取消理由（決定の予告）の概要は次のとおりである。
　
［理由］本件特許の請求項１、２及び４ないし１１に係る発明は、本件特許の出願前日本国内または外国において頒布された下記の甲第１ないし９号証及び参考資料１ないし４に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、その発明に係る特許は取り消すべきものである。　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　記 
　
＜甲号証及び参考資料一覧＞ 
甲第１号証：特開２０１０−１４２８８号公報 
甲第２号証：特開２０１３−１００９３３号公報 
甲第３号証：特開２００９−２５０５１０号公報 
甲第４号証：特開２００９−１４４９４９号公報 
甲第５号証：特開平６−３３１２９２号公報 
甲第６号証：特開２０１０−２４９３７４号公報 
甲第７号証：特開２００２−７１２８９号公報 
甲第８号証：特開２０１１−４３２５１号公報 
甲第９号証：国際公開第２００９／１３０７６４号 
参考資料１：特開平１１−１８３０７６号公報
参考資料２：特開２００８−２０２９０７号公報
参考資料３：特開２０１５−１４３６０８号公報
参考資料４：特開２０１６−２００２９０号公報
（当審注：参考資料１ないし４は、令和１年８月２６日にされた訂正請求に対して令和１年１０月２３日に特許異議申立人が提出したものである。
　以下、「甲第１号証」ないし「甲第９号証」を「甲１」ないし「甲９」、「参考資料１」ないし「参考資料４」を「参考１」ないし「参考４」という。）
　
第４　当審の判断
１　訂正後の請求項１ないし１１に係る発明
　上記第２における訂正請求により訂正された訂正後の請求項１ないし１１に係る発明（以下、「訂正発明１」ないし「訂正発明１１」という。）は、次のとおりのものである。
　
「【請求項１】
　空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であり、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、
　前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、
　前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われ、
　前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
　請求項１に記載の空気調和機において、
　前記制御部は、前記熱交換器の温度を上げる運転を行い、前記霜若しくは氷を解凍する解凍動作を制御する
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
　請求項１又は請求項２のいずれか一項に記載の空気調和機において、
　前記フィンの表面には、水の流路として機能する凸凹部が形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項５】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、前記バーリング孔によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項６】
　請求項５に記載の空気調和機において、
　前記バーリング孔の高さは、隣接する前記フィン同士の間隔と略同じになっている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項７】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、冷媒を流すパイプが挿入される立ち上がり加工された長孔状の溝によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項８】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、切起こし部又はリブによって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項９】
　請求項１，２，４，５，６，７，８のいずれか一項に記載の空気調和機において、
　前記親水性処理は、親水性樹脂皮膜で前記フィンの表面を覆う処理であり、
　前記親水性樹脂皮膜は、抗菌作用を有する添加剤が添加された樹脂材によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
　請求項９に記載の空気調和機において、
　チタンとフッ素とジンクピリチオンとの中のいずれか１乃至複数種類が、前記添加剤として用いられている
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
　請求項９に記載の空気調和機において、
　前記親水性処理は、前記熱交換器に設けられたパイプの表面にも施されている
ことを特徴とする空気調和機。」　　
　　　
２　甲号証
[１]　甲１
（１）甲１の記載
　甲１には、次の記載がある（なお、下線は、当審において付したものである。以下同様。）。 
ア　「【請求項１】
　室内の空気を吸い込む吸込口と吸い込まれた前記空気を室内に吹き出す吹出口が本体ケースに形成され、前記吸込口と前記吹出口を連通する送風路内に室内熱交換器と室内送風機とが配置された室内機と、室外送風機と圧縮機と室外熱交換器と電動膨張弁が配置された室外機と、を有する空気調和機であって、
　
前記室内熱交換器は、親水性プレコートフィンで構成し、前記フィンの少なくも一部を着霜させる着霜運転を行い、その後除霜運転により除霜水を発生させて前記室内熱交換器の前記フィン表面に付着した汚れを除去する手段を備えたことを特徴とする空気調和機。
　
イ　「【０００１】
　本発明は、空気調和機に関し、特に結露水による洗浄効果により耐汚染性を維持している
親水性プレコートフィン材を使用した室内熱交換器を備える空気調和機
【背景技術】
【０００２】
　空気調和機は、室内側に配置される室内機と、屋外に配置される室外機からなり、室内機と室外機には冷媒配管を介してヒートポンプ式冷凍サイクルを構成する部品が分散して配置されている。
【０００３】
　空気調和機を使用すると、室内機の室内熱交換器には塵埃等の汚れが付着する。従って、室内熱交換器から室内機の本体ケースの外へ吹き出される塵埃を減少させるために、フィルターと蒸発器の間に放電線を配置して、放電線と蒸発器との間に高電圧を印加して放電を発生させて、フィルターを通過した空気中に含まれる塵埃をこの放電により帯電させて蒸発器に付着させる。そして、付着した塵埃を蒸発器に生じる除湿水で洗い流すようになっているものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
　また、親水性プレコートフィンが室内熱交換器の放熱フィンとして用いられる室内機が製品化されており、室内機の耐汚染性が年々向上している。
【特許文献１】特開平１０−２２７４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　しかし、上記特許文献１に記載の技術では、室内熱交換器における塵埃等の汚れは、室内熱交換器の表面全体に付着する傾向があるのに対して、結露は冷却作用がなされる熱交換器パイプの近傍から発生するために、結露は室内熱交換器のフィンの内側には形成されるがフィンの外側の表面側までには到達しにくい。
【０００６】
　また、室内熱交換器の上記親水性プレコートフィンは、結露水による洗浄効果により耐汚染性を維持するようにしているが、この親水性プレコートフィンでは、室内熱交換器のフィンの外側の表面側に発生する水滴が、すぐにフィンの表面から流下して無くなってしまう。このために、室内熱交換器の表面に付着している汚れが、結露水では除去しにくいという問題がある。
【０００７】
　本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、
本発明の目的は、親水性プレコートフィンを使用した室内熱交換器の場合に、室内熱交換器のフィン表面全体を着霜させてフィン表面全体に水分が付着した状態として、その後除霜することで室内熱交換器のフィン表面全体に付着した水を流下させることにより、室内熱交換器に付着した汚れを効率良く確実に除去できる空気調和機を提供すること
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明の空気調和機は、室内の空気を吸い込む吸込口と吸い込まれた前記空気を室内に吹き出す吹出口が本体ケースに形成され、前記吸込口と前記吹出口を連通する送風路内に室内熱交換器と室内送風機とが配置された室内機と、室外送風機と圧縮機と室外熱交換器と電動膨張弁が配置された室外機と、を有する空気調和機であって、
前記室内熱交換器は、親水性プレコートフィンで構成し、前記フィンの少なくも一部を着霜させる着霜運転を行い、その後除霜運転により除霜水を発生させて前記室内熱交換器の前記フィン表面に付着した汚れを除去する手段を備えたこと
【発明の効果】
【０００９】
　本発明によれば、
親水性プレコートフィンを使用した室内熱交換器の場合に、室内熱交換器のフィン表面全体を着霜させてフィン表面全体に水分が付着した状態として、その後除霜することで室内熱交換器のフィン表面全体に付着した水を流下させることにより、室内熱交換器に付着した汚れを効率良く確実に除去できる空気調和機を提供
　
ウ　「【００１１】
　図１に示す空気調和機の室内機１は、室内機本体１１を有しており、室内機本体１１は本体ケース１２Ｐを有している。可動パネル１２は本体ケース１２Ｐの前面側に開閉可能に設けられており、本体ケース１２Ｐは後板１３を有している。可動パネル１２には前部吸込口１２ａが開口され、本体ケース１２Ｐの上部には上部吸込口１２ｂが開口されている。室内機本体１１内には、除湿絞り手段を構成する除湿用絞り弁５と、エアフィルタ１６と、室内熱交換器１７と、室内送風機１９が配置されている。
【００１２】
　図１に示す室内熱交換器１７は、前部吸込口１２ａに対向する前側熱交換器部１７Ａと、上部吸込口１２ｂに対向する後側熱交換器部１７Ｂとから構成されている。これらの前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂは、本体ケース１２Ｐ内においてほぼ逆Ｖ字状に形成されている。前側熱交換器部１７Ａは、ほぼ円弧状に形成されて室内機本体１１の前面側に配置され、後側熱交換器部１７Ｂは、室内機本体１１の上部後面側に配置されている。前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂの内側の空間には、除湿用絞り弁５と室内熱交換器１７が配置されている。
【００１３】
　前側熱交換器部１７Ａの下部には、前ドレンパン１８ａが配置され、後側熱交換器部１７Ｂの下部には、後ドレンパン１８ｂが配置されている。後板１３には、後ドレンパン１８ｂの下部側に送風路２０が形成され、室内機本体１１の下部には吹出口２１が開口されている。送風路２０と吹出口２１はつながっており、吹出口２１には、上下風向を設定するためのルーバー（水平ルーバーとも言う）２２，２３が配置されている。これらのルーバー２２，２３はＲ方向に向きを変えることにより、運転モードに応じて吹出口２１から室内に吹き出される風の向きを変えることができる。」
　
エ　「【００１４】
　図２は、空気調和機の制御ブロックの例を示している。
　図２に示す制御ブロックでは、室内機１と室外機３０およびリモートコントローラ７０を示している。
【００１５】
　室内機１側には、室内制御部５０、リモートコントローラ７０との送受信部５１、室内吸込み空気と室内熱交換器の各温度センサＴＳ、吹出口のルーバー２２，２３及び左右風向を設定するためのルーバー（図示せず）を夫々駆動するためのモータ５２，５３，５４、室内送風機１９のファンモータ５５、前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂ、除湿用絞り弁５を備えている。除湿用絞り弁５は、前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂの間に配置されている。
室内制御部５０は、各温度センサＴＳの検出する温度信号を受ける。室内制御部５０は、各ルーバー駆動用のモータ５２、５３，５４とファンモータ５５の動作を制御し、除湿用絞り弁５の絞り制御を行う。
【００１６】
　室外機３０側には、室外制御部６０、圧縮機３１、四方切換弁３２、室外熱交換器３３、冷媒膨張手段である電動膨張弁３４、室外送風機３５、インバータ回路６１を備えており、インバータ回路６１は商用交流電源６２に電気的に接続されている。
室外制御部６０は、電動膨張弁３４、室外送風機３５、インバータ回路６１、四方切換弁３２等の動作を制御する。
　
オ　「【００１７】
　次に、図３を参照して、図１に示す空気調和機の室内機１と室外機３０の全体構成と、冷凍サイクル回路、および冷媒パス（冷媒流路）の構成例を説明する。
【００１８】
　図３に示すように、空気調和機は、室内機１と室外機３０を有する。図４は、室内機本体１１の内部構造例を概略的に示す斜視図である。
【００１９】
　室内機本体１１内に収容されている冷凍サイクル回路の構成部品は、すでに図１を参照して説明したように、室内熱交換器１７である。
【００２０】
　室外機３０内には、圧縮機３１、四方切換弁３２，室外熱交換器３３、冷媒膨張手段である電動膨張弁３４、室外送風機３５等の冷凍サイクル回路の構成部品が配置されている。
室内熱交換器１７、圧縮機３１、四方切換弁３２，室外熱交換器３３、電動膨張弁３４は、冷媒配管６を介して接続されており、ヒートポンプ式の冷凍サイクルを構成
【００２１】
　図３と図４に示すように、
前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂは、それぞれ多数の親水性プレコートフィンＦを有しており、これらの親水性プレコートフィンＦは所定間隔をおいて、図３の紙面垂直方向Ｘに沿って平行に配列されている。多数の親水性プレコートフィンＦは、結露水による洗浄効果により耐汚染性を維持している親水性プレコートフィン材である。
【００２２】
　
これらの親水性プレコートフィンＦには、熱交換パイプＰが紙面垂直方向Ｘに沿って蛇行して貫通されている。
【００２３】
　
室内の熱交換用の空気は、図１に示す室内送風機１９を作動することで、前部吸込口１２ａと上部吸込口１２ｂを通じて、図３に示す前側熱交換器部１７Ａと後側熱交換器部１７Ｂにそれぞれ導かれるようになっている。前側熱交換器部１７Ａに導かれる熱交換空気は、前側熱交換器部１７Ａの２列の熱交換パイプＰと熱交換を行い、後側熱交換器部１７Ｂに導かれる熱交換空気は、後側熱交換器部１７Ｂの２列の熱交換パイプＰと熱交換を行う。
　
カ　「【００３７】
　このように、上記構成の室内機１の室内熱交換器１７が親水性プレコートフィンＦを有しているが、この塵埃等の汚れが親水性プレコートフィンＦに付着して汚れた場合に行う汚れ除去動作例を、次に説明する。
【００３８】
　塵埃等の汚れは、親水性プレコートフィンＦの端面（先端部）に多く付着して、親水性プレコートフィンＦの内部への浸入は少ない。すなわち、塵埃等の汚れは、親水性プレコートフィンＦの内部ではなく表面側に付着する傾向がある。
【００３９】
　一般に、熱交換パイプＰが冷却されたときに生じるドレン水は、熱交換パイプＰの近傍に発生するために、親水性プレコートフィンＦの端面を通過するドレン水の量は多くはない。そのため、冷房運転サイクル時と除湿運転サイクル時のドレン水を利用して、室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦに付着した塵埃等の汚れを除去するのは、汚れ除去効率が良くなく、充分に塵埃を除去できない。
【００４０】
　そこで、
本発明の実施形態では、冷房運転時もしくは再熱除霜運転時に、親水性プレコートフィンＦの少なくも一部に着霜させて、その後に親水性プレコートフィンＦから除霜させる。各親水性プレコートフィンＦの少なくも一部に着霜させると、着霜時には、各親水性プレコートフィンＦの先端部（端面）側から着霜する。これにより、この除霜の時の除霜水を用いて各親水性プレコートフィンＦに付着した塵埃等の汚れを除去するのである。すなわち、除霜水は各親水性プレコートフィンＦの先端部（端面）を確実に流れることにより、塵埃などの汚れを効率良く確実に除去できる。
【００４１】
　親水性プレコートフィンＦに付着した塵埃等の汚れを、除霜水を用いて除去する作業は、冷房運転サイクル時あるいは再熱除湿運転サイクル時により行うが、具体的には次のようにして行う。
【００４２】
（１．冷房運転サイクル時おける親水性プレコートフィンＦの汚れ除去）
　室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜する作業は、冷房運転サイクル時において行い、図５（Ａ）に示すように可動パネル１２は、全閉状態あるいは半開状態とする。可動パネル１２のより好ましい状態は、全閉状態である。これにより、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜させるにあたり、室内の空気との熱交換量を減らして、着霜を促進する効果が得られる。
【００４３】
　しかも、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜する際には、図６（Ｃ）に示すように、上下風向用のルーバー２２，２３の角度は、図６（Ａ）に示す通常の冷房運転サイクル時、通常の除湿運転サイクル時、そして図６（Ｂ）に示す暖房運転サイクル時より小さく設定される。すなわち、図６（Ｃ）に示すようにルーバー２２，２３は上向きにする。これにより、ルーバー２２，２３の開く角度を小さくすることで、着霜時において室内の空気との熱交換量を低減できる。しかも、ルーバー２２，２３の開く角度を小さくすることで、吹出口２１から冷気が吹き出さないので、ユーザに対して不快感を与えない。
【００４４】
　そして、親水性プレコートフィンＦを着霜後、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを除霜する際には、送風運転もしくは暖房運転サイクル時に親水性プレコートフィンＦを加熱して除霜を行う。除霜時には、ルーバー２２，２３の開く角度を小さくしているので、吹出口２１から空気が吹き出さないので、ユーザに対して不快感を与えなうようにすることができる。
【００４５】
　このようにして、冷房運転サイクル時において、各親水性プレコートフィンＦの任意の一部、特に先端部（端面）に対して着霜と除霜をおこなうことができ、室内熱交換器のフィン表面全体に付着した水を流下させることにより、室内熱交換器に付着した汚れを効率良く確実に除去できる。」
　
キ　「【００５０】
　ところで、図７に示すように、室内熱交換器１７の各親水性プレコートフィンＦを着霜する際の着霜量のコントロールは、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）の値とその温度の設定時間（着霜運転時間）の大小により行う。
【００５１】
　図７では、縦軸が室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）を示し、横軸が時間を示している。
　図７に示すように、通常の冷房運転サイクル時には、室内熱交換器１７の凍結を防止するために、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）が０℃以上になるように制御している。しかし、
本発明の実施形態では、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）が温度Ｔｃｉｃｅ（ただし、Ｔｃｉｃｅ＜０℃）をＴ時間以上設けることにより、室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦに対して着霜させる。
【００５２】
　
図３に示すように、除湿用絞り弁５の下流側である前側熱交換器部１７Ａの表面側の熱交換パイプＰ（Ｐ３）と後側熱交換器部１７Ｂの表面側の熱交換パイプＰ（Ｐ４）に、除湿用絞り弁５を通った後の冷媒が通る
【００５３】
　しかも、
冷房運転により着霜させることにより、室内熱交換器１７の全体に効率良く着霜させることができ、その後暖房運転もしくは送風運転により加熱することで霜が溶けて除霜水が生じるので、この除霜水が親水性プレコートフィンＦの汚れを効率良く除去できる。
　
ク　「【００５８】
　図９は、凍結より着霜させた室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦを除霜する場合の例を説明する。
【００５９】
　図９では、縦軸が室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）を示し、横軸が時間を示している。
　図９に示すように、通常の冷房運転サイクル時には、室内熱交換器１７の凍結を防止するために、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）が０℃以上になるように制御している。しかし、
本発明の実施形態では、室内熱交換器１７の温度（ＴＣ）が温度Ｔｃｉｃｅ（ただし、Ｔｃｉｃｅ＜０℃）をＴ時間以上設けることにより、室内熱交換器１７の親水性プレコートフィンＦに対して着霜させる。
【００６０】
　
その後、室内熱交換器１７の除霜をする場合には、室内熱交換器１７の温度を利用して、室内熱交換器１７の温度Ｔｃｄｅｆ（ただし、Ｔｃｄｅｆ＞０℃）が時間Ｔｄｅｆの間設定されることにより、室内熱交換器１７の除霜を行うことができる。
　
ケ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）上記（１）から分かること
ア　上記（１）ア〜ケによれば、甲１には、室内熱交換器１７と、室内制御部５０及び室外制御部６０と、を有する空気調和機が記載されていることが分かる。
　
イ　上記（１）オ、キ（特に、段落【００２３】及び【００５２】）によれば、室内熱交換器１７は、室内の熱交換用の空気と冷媒との間で熱交換を行うことが分かる。
　
ウ　上記（１）ア、イ、オ〜ケ（特に、段落【００２１】並びに図３及び４）によれば、室内熱交換器１７には、多数の親水性プレコートフィンＦが設けられていること、及び、親水性プレコートフィンＦは親水性プレコートフィン材からなることが分かる。
　
エ　上記（１）キ〜ケ（特に、段落【００５１】及び【００５９】並びに図２、７及び９）によれば、室内制御部５０及び室外制御部６０は、室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０°℃未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転を行い、親水性プレコートフィンＦの表面に対して着霜させる着霜動作を制御するものであることが分かる。
　
オ　上記（１）オ、ケ（特に、段落【００２２】並びに図１、３及び４）によれば、親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されていることが分かる。
　
（３）甲１発明
　上記（１）及び（２）を総合すると、甲１には、次の事項からなる発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されていると認める。
「室内の熱交換用の空気と冷媒との間で熱交換を行う室内熱交換器１７と、
　前記室内熱交換器１７に設けられた多数の親水性プレコートフィンＦと、
　前記室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０℃未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転を行い、前記親水性プレコートフィンＦの表面に対して着霜させる着霜動作を制御する室内制御部５０及び室外制御部６０と、を有し、
　前記親水性プレコートフィンＦは親水性プレコートフィン材からなり、
　前記親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている空気調和機。」
　
[２]　甲２
（１）甲２の記載
　甲２には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は、アルミニウムまたはアルミニウム合金からなるクロスフィンと、該クロスフィンに形成されたフィンカラー部を挿通する冷媒流通管とを有する空気調和装置用の熱交換器に関するものである。」
　
イ　「【００１３】
　さらに、本発明に係る空気調和装置用の熱交換器において、上記防食塗膜層（６）および保護塗膜層（１７）が親水性塗膜により形成されたものであってもよい。
【００１４】
　かかる構成によれば、上記クロスフィン（４）の防食塗膜層６および上記フィンカラー部（７）の保護塗膜層（１７）をそれぞれ親水性塗膜により形成したため、上記クロスフィン（４）の表面および上記フィンカラー部（７）の加工端面に付着した結露水もしくは雨水の流動性を高めて該フィンカラー部（７）の設置部に水滴が溜まるのを効果的に防止することができるため、上記フィンカラー部（７）に電界腐食が発生するのを効果的に抑制することができる。」
　
ウ　「【００１７】
　図１〜図３は、本発明の実施形態に係る空気調和装置用の熱交換器を備えた室外機を示している。該室外機は、その内部に熱交換器１と送風ファン２とが配設された筺体３を有している。上記熱交換器１は、送風ファン２の回転によって筺体３内に吸い込まれた空気の流れに沿って略平行、かつ等間隔に並べられた複数枚のクロスフィン４と、該クロスフィン４と直交する方向に設置された冷媒流通管５とを備えている。
【００１８】
　上記クロスフィン４は、防食塗膜層６がプレコートされたアルミニウムまたはアルミニウム合金からなるプレート材を、上記熱交換器１に適した大きさにプレス加工して切断した後、上記冷媒流通管５が挿通されるフィンカラー部７が形成されている。上記クロスフィン４用のプレート材の表面に形成された防食塗膜層６は、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂または疎水性シリカ等の撥水化成分を含んだ撥水性塗膜からなり、クロスフィン４の表面を被覆してその酸化を防止するとともに、クロスフィン４の表面に付着した結露水もしくは雨水が大きくなるのを抑制し、これを速やかにクロスフィン４の表面から落下させる機能を有している。
【００１９】
　上記フィンカラー部７は、従来周知のドローレス加工法またはドロー加工法等により形成される。上記ドローレス加工法は、図４（ａ）に示すように、上記冷媒流通管５の挿通位置に所定径の開口部８を形成するとともに、該開口部８の周縁を変形させて立ち上がり部９を形成するピアスバーリング工程と、図４（ｂ）に示すように、上記立ち上がり部９をアイアニングして立ち上がり寸法を大きくするアイアニング工程と、図４（ｃ）に示すように、上記立ち上がり部９の先端を外方に拡開させてフランジ１０を形成するフレアリング工程とを有している。」
　
エ　「【００２９】
　なお、上記クロスフィン４の防食塗膜層６および上記フィンカラー部７の保護塗膜層１８をそれぞれ撥水性塗膜により形成してなる上記実施形態に代え、上記防食塗膜層６および保護塗膜層１８を、例えばポリビニール系樹脂、ポリアクリル系樹脂、またはこれらの混合物等からなる親水性塗膜により形成してもよい。この場合には、上記クロスフィン４の表面および上記フィンカラー部７の加工端面に付着した結露水もしくは雨水の流動性を高めて該フィンカラー部７の設置部に水滴が溜まるのを効果的に防止することができるため、上記電界腐食の発生を効果的に抑制することができる。」
　
オ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
（２）甲２に記載された事項
　上記（１）によれば、甲２には、次の事項が記載されていると認める。
「空気調和装置用の熱交換器において、
表面に親水性塗膜が形成されたクロスフィン４には冷媒を流す冷媒流通管５が挿通されているフィンカラー部７が形成されており、
　前記フィンカラー部７は、前記冷媒流通管５の挿通位置に所定径の開口部８を形成するとともに、該開口部８の周縁を変形させて立ち上がり部９を形成するピアスバーリング工程と、前記立ち上がり部９をアイアニングして立ち上がり寸法を大きくするアイアニング工程と、前記立ち上がり部９の先端を外方に拡開させてフランジ１０を形成するフレアリング工程とにより形成され、
　前記
立ち上がり部９の高さは隣接する前記クロスフィン４同士の間隔と略同じであり、隣接する前記クロスフィン４間に位置する前記冷媒流通管５は前記立ち上がり部９で覆われている
　
[３]　甲３
（１）甲３の記載
　甲３には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は熱交換器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、空調機の熱交換器の伝熱管には、ＪＩＳ　Ａ１０００番台、ＪＩＳ　Ａ３０００番台のアルミニウム合金または銅が使用されてきた。熱交換器を使用する際に水が凝縮するような環境では、伝熱管およびフィンに凝縮水が付着する。この凝縮水には、一般的に腐食成分が溶解している。伝熱管に上述したようなアルミニウム合金または銅を使用する場合に、適当な防食処理を行なわないと、凝縮水により経時的に伝熱管に孔食が発生する。伝熱管に孔食が生じると、伝熱管内を流動する冷媒が伝熱管の外部に漏れてしまうなどの不具合が生じる。」
　
イ　「【００１３】
　図１に示すように、熱交換器１は、フィン１０と、伝熱管２０とを備えている。伝熱管２０は、フィン１０に接続されている。熱交換器１が備えるフィン１０は単数であっても複数であってもよい。また熱交換器１が備える伝熱管２０は単数であっても複数であってもよい。
【００１４】
　図２に示すように、フィン１０は、伝熱管２０と接続される第１の部分１１と、第１の部分１１と電気的に接続された第２の部分１２とを含んでいる。第１の部分１１のみが伝熱管２０と接触しており、第２の部分１２は伝熱管２０と接触していない。
【００１５】
　フィン１０は、伝熱管２０を挿入するための貫通孔を構成する筒状のカラー部１３を含んでいる。カラー部１３の内周を構成する第１の面１３ａは第１の部分１１であり、カラー部１３の外周を構成する第２の面１３ｂは第２の部分１２である。」
　
ウ　「【００３７】
　次に、伝熱管２０とフィン１０の第１の部分１１とが接触するように、伝熱管２０とフィン１０とを接続する。
【００３８】
　具体的には、たとえば以下の工程を実施する。図７は、本実施の形態におけるフィン１０に伝熱管２０を挿入する工程を説明するための図である。図８は、図７においてＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。図７および図８に示すように、フィン１０のカラー部１３に伝熱管２０を挿入する。フィン１０が複数ある場合には、所定の位置に固定した伝熱管２０に複数のフィン１０のカラー部１３を差し込むことにより、複数のフィン１０を積層する。」
　
エ　「【００５４】
　上記熱交換器１において好ましくは、フィン１０は、伝熱管２０を挿入するための貫通孔を構成する筒状のカラー部１３を含み、カラー部１３の内周を構成する第１の面は第１の部分１１であり、カラー部１３の外周を構成する第２の面は第２の部分１２である。
【００５５】
　また、本実施の形態における熱交換器１の製造方法は、以下の工程を備えている。伝熱管２０が準備される。伝熱管２０と接続される第１の部分１１と、第１の部分１１と電気的に接続され、かつ第１の部分１１を構成する金属の自然電位よりも低い自然電位を有する金属で構成された第２の部分１２とを含むフィン１０が準備される。そして、伝熱管２０とフィン１０の第１の部分１１とが接触するように、伝熱管２０とフィン１０とが接続される。伝熱管２０を準備する工程では、第１の部分１１を構成する金属の自然電位と伝熱管２０を構成する金属の自然電位との差が、第２の部分１２の自然電位と第１の部分１１の自然電位との差よりも小さくなるような金属で構成された伝熱管２０が準備される。フィン１０を準備する工程は、第１の部分１１を構成する金属と、第２の部分１２を構成する金属とが積層された金属板を準備する工程と、この金属板に貫通孔を開けて、内周に第１の部分１１が位置するとともに外周に第２の部分１２が位置するように、貫通孔を構成する筒状のカラー部１３を形成する工程とを含んでいる。接続する工程では、フィン１０のカラー部１３に伝熱管２０を挿入する。
【００５６】
　これにより、第１の部分１１と第２の部分１２とが積層された金属板にカラー部を形成することで、容易にフィン１０を製造することができる。このため、伝熱管２０に接触する第１の部分１１と、第１の部分１１と電気的に接続された第２の部分１２とを含むフィン１０を備えた熱交換器１を容易に製造することができる。」
　
オ　「【００５７】
　（実施の形態２）
　図１０は、本実施の形態において、熱交換器のフィンと伝熱管とが接続されている領域を概略的に示す拡大断面図である。図１０に示すように、本実施の形態における熱交換器３は、実施の形態１における熱交換器１と基本的には同様の構成を備えているが、フィン１０の外表面を覆う有機親水性膜１５をフィン１０がさらに含んでいる点において異なる。」
　
カ　「【００６５】
　以上説明したように、本実施の形態における熱交換器３は、フィン１０は、フィン１０の外表面を覆う有機親水性膜１５を含んでいる。
【００６６】
　有機親水性膜１５により、フィン１０の濡れ性を向上することができる。このため、フィン１０に凝縮水が付着した場合であっても、有機親水性膜１５と凝縮水との親和性が高いので、凝縮水がフィンから落下する速度を高めることができる。その結果、凝縮水によるフィン１０および伝熱管２０の腐食を抑制できる。したがって、フィン１０における第２の部分１２による第１の部分１１に対する犠牲陽極層としての機能を維持し、かつ第１の部分１１と伝熱管２０との接続部分の腐食を抑制しつつ、腐食の要因である凝縮水の付着時間を短縮することができる。その結果、伝熱管２０の腐食、および、伝熱管２０とフィン１０との接続部分の腐食をより抑制することができる。」
　
キ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）甲３に記載された事項
　上記（１）によれば、甲３には、次の事項が記載されていると認める。
「空調機の熱交換器１において、
表面に有機親水性膜１５が形成されたフィン１０には伝熱管２０が挿通されている貫通孔を構成する筒状のカラー部１３が形成されており、
　
前記筒状のカラー部１３の前記フィン１０から前記伝熱管２０に沿って立ち上がる立ち上がり部分の高さは隣接する前記フィン１０同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン１０間に位置する前記伝熱管２０は前記立ち上がり部分で覆われていること。
　
[４]　甲４
（１）甲４の記載
　甲４には、次の記載がある。
ア　「【０００４】
　また、家庭内エアコンの室内機に用いられる熱交換器において、空気中に浮遊しているホコリ、チリ等で代表される汚染物質がフィンの表面に付着すると、結露水などの影響でフィン表面が湿潤状態となり、汚染物質を栄養源とする細菌が繁殖しやすい。」
　
イ　「【００４２】
　本例の熱交換器用アルミニウムフィン材１（試料Ｅ１〜試料Ｅ４）は、図１に示すごとく、アルミニウムよりなる基板２と、該基板２の表面に形成した親水性塗膜３とからなる。
　上記
親水性塗膜３は、抗菌剤３１を含有する
　
ウ　「【００６５】
（実施例３）
　本例は、図３及び図４に示すごとく、銅合金からなる冷媒配管７を、アルミニウムからなるフィン１１に設けられた円筒状のカラー部１３内に挿入配設することにより上記冷媒配管７と上記フィン１１とを一体的に組み付けてなるクロスフィンチューブ６１からなる熱交換器６である。
　上記フィン１１は、本発明の熱交換器用アルミニウムフィン材を用いて形成されている。
【００６６】
　熱交換器６を作製するにあたっては、具体的には、まず、熱交換器用アルミニウムフィン材に円筒状のカラー部１２をプレス成形し、フィン１１とした。そして、フィン１１に設けられた円筒状のカラー部１２内に上記冷媒配管７を挿入した。次いで、冷媒配管７を拡張し、フィン１１と冷媒配管７とを固着することによりクロスフィンチューブ６１を作製した。」
エ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）甲４に記載された事項
　上記（１）によれば、甲４には、次の事項が記載されていると認める。
「家庭内エアコンの室内機に用いられる熱交換器において、
表面に抗菌剤３１を含有する親水性塗膜３が形成されたフィン１１には冷媒を流す冷媒配管７が挿通されている円筒状のカラー部１２が形成されており、
　
前記円筒状のカラー部１２の前記フィン１１から前記冷媒配管７に沿って立ち上がる立ち上がり部分の高さは隣接する前記フィン１１同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン１１間に位置する前記冷媒配管７は前記立ち上がり部分で覆われている
　
[５]　甲５
（１）甲５の記載
　甲５には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は工業用純アルミニウムあるいは、アルミニウム合金表面に、皮膜層を施したドローレス方式で形成される熱交換器用フィンに関するものである。又、
ヒートポンプエアコン等に用いられるフィンアンドチューブ型熱交換器に関するものである。
　
イ　「【００２１】図１は本発明の一実施例の熱交換器用フィンの成形要部断面図、図２はフィンアンドチューブ型熱交換器の要部断面図、図３は同フィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図、図４は他の実施例におけるフィンアンドチューブ型熱交換器の要部断面図、図５は同フィンアンドチューブ型熱交換器の斜視図である。
【００２２】図１に示すように本発明の一実施例の熱交換器用フィン１１は、ドローレス方式で成形することにより、成形されたカラー内面部１１ａの親水性皮膜１２がほぼ除去され、撥油性皮膜１３が現れた構造を有している。
【００２３】本実施例の熱交換器用フィン１１は、熱交換器用フィン１１表面の下層に撥油性皮膜１３を施し、上層に親水性皮膜１２を施したことで、ドローレス方式で成形した時、カラー内面部の親水性皮膜１２がほぼ除去されるが、撥油性皮膜１３が現れることで、カラー内面部１１ａの耐食性を向上させることができる。
【００２４】又、図２、図３に示すように本発明の一実施例のフィンアンドチューブ型熱交換器１０は、内部を流体が流動するチューブ１４を拡管することにより、一定間隔をおいて平行に配置する多数の熱交換器用フィン１１のカラー内面部１１ａにチューブ１４の外周を密着させた構造を有している。」
　
ウ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）甲５に記載された事項
　上記（１）によれば、甲５には、次の事項が記載されていると認める。
「ヒートポンプエアコン等に用いられるフィンアンドチューブ型熱交換器において、
表面に親水性皮膜１２が形成された熱交換器用フィン１１にはチューブ１４が挿通されているカラーが形成されており、
　
前記カラーの前記熱交換器用フィン１１から前記チューブ１４に沿って立ち上がる立ち上がり部分の高さは隣接する前記熱交換器用フィン１１同士の間隔と略同じであり、隣接する前記熱交換器用フィン１１間に位置する前記チューブ１４は前記立ち上がり部分で覆われている
　
[６]　甲６
（１）甲６の記載
　甲６には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は、冷媒と気体等の流体間での熱交換を行うためのフィンチューブ型熱交換器、並びにこのフィンチューブ型熱交換器を用いた空調冷凍装置に関するものである。」
　
イ　「【００１１】
実施の形態１．
　図１は本発明の実施の形態1における熱交換器の側面断面図である。本実施の形態１において熱交換器は前面下部および前面上部に置かれた扁平管を用いた主熱交換器３，４と背面に置かれた扁平管を用いた主熱交換器5および空気流れ方向の１列目に配置される円管を用いた補助熱交換器６，７，８で構成される。なお、添え字a,ｂは主熱交換器において、空気流れ方向の風上側と風下側の熱交換器を示す。
【００１２】
　本実施の形態１において、空気流れ方向２列目と３列目に配置される主熱交換器について説明する。前面下部に配置される主熱交換器3aおよび3bは、
フィン1の積層方向のピッチFpはFp=0.0012m
　
ウ　「【００２６】
　図１０(a)は主熱交換器3bのフィン長さLと扁平管段方向距離Dpの関係を示す平面図であり、図１０(b)はフィンカラー23の成型状況を示す図である。また、図１１は、前面下部主熱交換器３ｂの正面図および側面図であり、図１１（ａ）は側面図、図１１（ｂ）は正面図を示している。また、図１２は前面下部主熱交換器3aの正面および側面図であり、図１２（ａ）は側面図、図１２（ｂ）は正面図を示している。また、図１３は本発明の実施の形態１におけるフィンを製造する際のプレス方向（フィン送り方向）を示す説明図である。図１０の主熱交換器のフィン長さL＝0.119ｍであり、Dp＝0.001425ｍ、段数８段であるが、L＞Dp×Nであり、段ピッチの段数倍よりもフィン長さが大きい形状となっている。このようなフィンを連続成型するためには、図１３のようにフィンを列方向にプレスし製造する必要がある。
【００２７】
　本実施の形態１の主熱交換器３,４,５では、L≧Dp×Nを満たすようになっており、ユニット配置する際の熱交換器間の隙間を埋めることが可能となる。隙間をフィンで埋めることによって、熱交換器を通らない空気流れを削減することが出来、熱交換能力は向上する。
【００２８】
　本実施の形態１の主熱交換器３,４,５では、それぞれ２列に配置された２つの熱交換器、即ち空気流れ上流側aの熱交換器と下流側bの熱交換器はほぼ同一形状となっており、図１３で示されるようにフィン開口部が互いに向き合う形で成型される場合、一度の成型が可能となる。
【００２９】
　主熱交換器３ａおよび３ｂは図１で示されるように、３ａは空気流れ方向の扁平管前縁部にフィンが配置され、後縁にはフィンが配置されない。一方3bは扁平管の前縁にはフィンは配置されず、後縁にはフィンが配置される。図１４に示されるように、前面補助熱交換器が配置されない場合、蒸発器として用いられる場合の凝縮水流路が主熱交換器３ａの重力方向下部に確保され、凝縮水滴下による露垂れの発生を防ぐことが可能となる。一方、主熱交換器３ｂは扁平管の前縁にフィンが配置されないため、フィン効率が３ａの場合より向上し熱交換能力を確保出来る。
【００３０】
　主熱交換器4a、4b、5aおよび5bは、扁平管の重力方向下部に凝縮水流路が確保されるため、熱交換能力の観点から、扁平管の空気流れ方向上流にフィンを配置しない形態となっている。
【００３１】
　図１１および図１２では、主熱交換器３ａおよび３ｂのフィン積層方向の側面図を示しているが、主熱交換器3aをＵベンド側に切起し２２およびフィンカラー屹立方向を配置、主熱交換器3bをヘアピン側に切起し２２およびフィンカラー屹立方向を配置、もしくは、その反対とすると図１３のように開口部を互いに向き合う形で成型される場合には、一度にフィン製造を行うことが可能となる。また、切起しの方向が主熱交換器3aと3bで反対となっているため、切起しの位置にずれが生じ、切起しの空気流れ後縁部での風速の遅い領域が、下流側の切起し位置の前縁を避けることになり、切起しでの前縁効果が得やすくなるため、熱交換能力を向上させることが出来る。このように、切起しの方向を主熱交換器3aと3bで反対とすることにより、扁平管の後流の死水域を減少させ、通風抵抗の減少および熱交換量の向上を図ることができる。
【００３２】
　図１３のように、開口部を互いに向き合う形で設置してフィン成型することで、積層するフィンのフィンピッチを確保するためのフィンカラーの倒れを防止出来る。また、列方向にフィンを送ることで、フィン長さL（図１０）を段数、段ピッチDpと関係なく決めることが可能となり、上述したような効果を奏する。
【００３３】
　本実施の形態１の熱交換器の製造工程について記す。主熱交換器に用いられる扁平管は押し出し加工で成形され、その後プレス加工にて外周形状をテーパ状に加工され、冷媒の流路を構成するジョイント21に挿入され、治具によって固定された積層フィンに挿入され、ジョイント21にＵベンド16および3方管１７を接続し、3方管に冷媒配管を接続したのち、ロウ材を扁平管上部、ジョイント−扁平管間、ジョイントとＵベンドおよび3方管、3方管と接続配管間に配置し、冷媒配管によって接続され２列毎組み合わされた熱交換器組み立てを炉中ロウ付けし、洗浄後、親水処理材を塗布し、乾燥した後、複数の熱交換器組み立てと分配器および再熱弁をバーナーロウ付けにより接合された後、拡管により製造された円管補助熱交換器に付加された配管とバーナーロウ付けにより接合される手順で製造される。また、ジョイントとＵベンドまたは３方管は、炉中ではなくバーナーロウ付けでも成型でき、フィンと扁平管を熱伝導性の接着剤を使用し、炉中ロウ付けを用いない場合でも配管接合が可能となる。熱伝導性の接着剤には、アルミナ等のフィラーを用い、熱伝導率を向上させたものを用いる。」
　
エ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）甲６に記載された事項
　上記（１）によれば、甲６には、次の事項が記載されていると認める。
「空調冷凍装置のフィンチューブ型熱交換器において、積層するフィンのフィンピッチを確保するためのフィンカラーが、フィンの冷媒を流す扁平管が挿入される部分に形成されること。」（以下、「甲６記載事項１」という。）
　また、上記（１）イの段落【００１２】には「フィン１の積層方向のピッチFpを0.0012m（１．２ｍｍ）とすること。」（以下、「甲６記載事項２」という。）が記載されている。
　
[７]　甲７
（１）甲７の記載
　甲７には、次の記載がある。
ア　「【０００７】本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、空気調和機内に傾斜して配置された熱交換器であり、熱交換作用にともなって熱交換器を構成するフィンに生成付着したドレン水が円滑に排出され、信頼性の高い空気調和機用熱交換器を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を満足するため本発明は、請求項１として、空気調和機に組み込んだ状態で傾斜角度を持つように配置され、互いに狭小の間隙を存して並設される多数枚のフィンと、これらフィンに設けられるカラー部を貫通する熱交換パイプとからなり、フィンのカラー部相互間に複数の切起しが設けられたフィンドチューブ形の空気調和機用熱交換器において、フィンのカラー部とフィン端縁との最小距離および、上記フィンの切起しとフィン端縁との最小距離のうち、小さい方の値が、フィンの熱交換空気流通方向に沿う幅寸法の１０分の１よりも、大きくなるように設定したことを特徴とする。」
　
イ　「【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、空気調和機の室内ユニットを断面にして示す。筐体であるユニット本体１の前面部と上面部とに、それぞれ室内空気をユニット本体内に吸込み案内するための吸込口２，３が設けられている。ユニット本体１の前面下部には、ユニット本体内で熱交換した空気を再び室内に吹出し案内するための吹出し口４が設けられている。
【００２０】ユニット本体１内部には、側面視でほぼ逆Ｖ字状に形成される室内熱交換器５が配置される。この室内熱交換器５は、前部吸込口２下端から上部吸込口３のほぼ中間部に亘って湾曲成される前側熱交換器部５Ａと、この前側熱交換器部の上端からユニット本体１の背面側に斜め下方に傾斜する後側熱交換器部５Ｂとから構成される。
【００２１】前，後側熱交換器部５Ａ，５Ｂのいずれにしても、水平面に対して、その一部もしくは全部が斜めに傾斜して配置された状態となっている。この室内熱交換器５は、多数枚のフィン６を狭小の間隙を存して配置し、複数本の熱交換パイプ７もしくは１本の熱交換パイプを蛇行させ、フィンを貫通した、いわゆるフィンドチューブ形の熱交換器である。
【００２２】前，後側熱交換器部５Ａ，５Ｂの下端部に対向して、それぞれドレン受け８ａ，８ｂが設けられる。また、これら熱交換器部５Ａ，５Ｂ相互間に室内送風機を構成する横流ファン９が配置される。上記横流ファン９の周囲から上記吹出し口４に亘って送風路を形成するケーシング１０が設けられていて、室内側熱交換器を通過した空気を吹出し口４に円滑に送風案内するようになっている。
【００２３】図２（Ａ）は、室内熱交換器５の一部を拡大した図である。ただし、ここでは熱交換パイプ７は省略しており、フィン６のみ示している。フィン６の熱交換空気（室内空気）が流通する方向である幅方向の中央部には、この長手方向に所定間隔を存して、列間切起し１１が設けられている。この列間切起し１１によって、フィン６は幅方向に対して左右両側に仕切られる。
【００２４】図２（Ｂ）に、フィン６に設けられるカラー部１２を示す。列間切起し１１によって左右に仕切られるそれぞれの部位には、長手方向に沿って一列であり、かつ互いに所定のピッチを存して、円筒状のカラー部１２が突設されている。
【００２５】左右列のカラー部１２は、互いにその位置が非対向に設計されていて、いわゆる千鳥状をなす配置である。上記熱交換パイプ７は、これらカラー部１２に対してほとんど圧入状態で挿通され、フィン６における位置が決められている。
【００２６】各列のカラー部１２相互間には切起し１３が設けられている。これら切起し１３は、上記列間切起し１１と同様、細長い孔部を形成するとともに一面側に一体に切起した、いわゆるスリット片である。
【００２７】このようなスリット片からなる切起し１３が、フィンの幅方向に所定間隔を存して複数条並設され、切起し群が形成される。全ての切起し１３の、切起し方向は同一面側であり、両側部の切起し１３の長さは、内側の切起しの長さよりも長く形成されている。
【００２８】図３に、第１の実施の形態の熱交換器５を構成するフィン６の一部を示す。
【００２９】上記熱交換器５は、水平面に対して所定の傾斜角度θを持つように配置されている。ユニット本体１内に導かれて、この熱交換器５を通過する熱交換空気（室内空気）は、フィン６の左側から入って右側から出る、一方向（幅方向）に流れるようになっている。
【００３０】ここでは、熱交換空気の流通方向の下流側で、切起し１３とフィン６端縁との最小距離ｂが、同じ空気下流側での熱交換パイプ７が貫通するカラー部１２の外側とフィン６端縁との最小距離ａよりも、小さく形成されることを特徴としている。
【００３１】そのうえで、狭く設定された切起し１３とフィン６端縁との距離ｂが、フィン６の熱交換空気の流通方向である幅方向寸法Ｗｆの、１／１０よりも広くなるよう設定されている。」
　
ウ　「【００５６】
図１２に矢印で示すように、フィン６Ｅに生成されるドレン水は切起し１３群の端部を伝わってカラー部１２の周りに集まり、かつこの周りを伝わって流れる。
【００５７】上述の構成では、この範囲において鉛直下方に列間切起し１１Ａが存在するため、ドレン水が空気下流側に伝わらせるのを遅らせる。ドレン水が下流側フィン６Ｅ端縁に到達する位置を可能な限り下部にすることで、ドレン水が滴下した場合でも上記ドレン受け８ａ，８ｂ内に収まる確率が高くなり、被害を最小限に抑制できる。」
　
エ　「【００６１】第８の実施の形態として、図１４に示すような構成のフィン６Ｇでもよい。このフィン６Ｇにおいて、上記切起し１３を全て同一面方向（図の上面方向）に切起こす片側切起しとなす。互いに並行な切起し１３と切起し１３との間に、全く切起こされずベース面と同一面である平坦部２０が形成されている。
【００６２】すなわち、ドレン水が切起し１３相互間の平坦部２０を流れることで、ドレン水がフィン６Ｇ端縁に到達するのを遅らせることができる。そして、ドレン水がフィン６Ｇ端縁に到達する位置を可能な限り下部側にすることで、ドレン水が滴下した場合でもドレン受け内に収まる確率が高くなり、被害を最小限にすることができる。
【００６３】なお、以上説明した全ての実施の形態の熱交換器５において、
フィン６とフィン６との間であるフィンピッチを、１．４ｍｍ以下に設定してある。すなわち、フィンピッチが小さい熱交換器の場合は、フィン６表面が撥水化することによって、フィン相互間に介在するドレン水滴がブリッジ状態となる。このブリッジ状態の水滴は、時間の経過にともなってある程度の大きさになるが、重力と摩擦力のバランスが崩れるまで同じ位置で保持される。
【００６４】そのため、ドレン水が流れ出るまでの量を保持するだけの広さの平坦面がフィン端部近傍にあり、かつ隘路がない構造であることを前提に、上述の数値を定めてドレン水の飛散量を確実に減少させ得る。」
　
オ　「
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
（２）甲７に記載された事項
　上記（１）によれば、甲７には、次の事項が記載されていると認める。
　「空気調和機に組み込んだ状態で傾斜角度を持つように配置され、互いに狭小の間隙を存して並設される多数枚のフィン６と、これらフィン６に設けられるカラー部１２を貫通する熱交換パイプ７とからなるフィンドチューブ形の室内熱交換器５において、カラー部１２とともにフィン６のカラー部１２相互間に複数の切起し１３が設けられることにより、水の流路を確保すること。」（以下、「甲７記載事項１」という。）
　「空気調和機の熱交換器において、フィン６相互間に介在するドレン水滴がブリッジ状態となって保持されるようにフィンピッチを１．４ｍｍ以下に設定すること。」（以下、「甲７記載事項２」という。）
　
[８]　甲８
（１）甲８の記載
　甲８には、次の記載がある。
ア　「【０００１】
　本発明は、空気調和機の室内ユニットに搭載されるフィン付き熱交換器に関するものである。」
　
イ　「【００４３】
　また前面側熱交換器２０の領域Ｘおよび曲線状の領域Ｒの段方向に隣り合う伝熱管の間のフィン２１には複数のスリット型切起こしを設け、これらの領域の風下側に配置された伝熱管の間のフィン２１に設けられたスリット型切起こし１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの風上側１列を段方向に隣り合う伝熱管の中心を結ぶ線に対して略ハの字型に成形している。
【００４４】
　また、本実施の形態では、前面側熱交換器２０の領域Ｘおよび曲線状の領域Ｒの風下側のフィン２１に配置されたスリット型切起こし１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの略ハの字型に成形した切起こしを、図３に示すように基板フィンから遠い側の面１３ａａ、１３ａｂが基板フィンと概略平行となるように設けているが、図４に示す切起こし１３ａａ’、１３ａｂ’ように気体の主流に対して傾斜を持つような構成としてもよい。この場合、前面熱交換器２０に流入する気体が、気体と温度差の大きい伝熱管側へ流れやすくなるため、通風抵抗としては若干増加するが、熱交換能力を向上させることができる。特に切起こし１３ａａ’、１３ａｂ’のように傾斜部下端をフィン基板と繋がった構成とした場合、前面熱交換器２０に流入する気体が、より気体と温度差の大きい伝熱管側へ流れやすくなる。このような構成とすることで、特に風上列に配置された伝熱管と風下列に配置された伝熱管とが千鳥状に配列されていない場合、伝熱管付近を流動せずに熱交換器を通過するため十分に熱交換ができない気体の通過を防ぎ、前面熱交換器２０の風下後縁２７から流出する気体の風速分布の不均一を改善できるため、熱交換能力を向上させると共に、貫流送風機５の回転に起因する特異音の発生を低減することができる。」
　
ウ　「【００５７】
　このような構成をとることで、前面側熱交換器２０におけるフィン２１および背面側熱交換器４０におけるフィン４１の上端から下端までを連続した構成とできるので、フィン付き熱交換器１０を蒸発器として使用する場合、フィン２１、４１に凝縮する水滴は連続したそれぞれのフィン２１，４１を伝い滑らかに流下する。更に前面側熱交換器２０のフィン２１の上側は、風上前縁２３の直線と風下後縁２５の直線とに囲まれた鉛直に近い一定の角度で傾斜しているので、蒸発時にフィン２１の表面に凝縮する水滴が滞留することがない。すなわち、フィン２１，４１の風上前縁２２、２３、２６，４２または風下後縁２４、２４、２７、４３から飛び出してしまうという現象を抑制することができ、フィン表面に凝縮する水滴による通風抵抗の増加を抑制できる。」
　
エ　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）甲８に記載された事項
　上記（１）によれば、甲８には、次の事項が記載されていると認める。
「空気調和機の室内ユニットに搭載されるフィン付き熱交換器において、前面側熱交換器２０の領域Ｘおよび曲線状の領域Ｒの風下側のフィン２１に配置されたスリット型切起こし１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅの略ハの字型に成形した切起こしを、基板フィンから遠い側の面１３ａａ、１３ａｂが基板フィンと概略平行となるように設けるか、又は、気体の主流に対して傾斜を持つような構成とすることにより、熱交換効率を向上させ、フィン２１に凝縮する水滴を滑らかに流下させること。」（以下、「甲８記載事項」という。）
　
[９]　甲９
（１）甲９の記載
　甲９には、次の記載がある。
ア　「本発明に係る熱交換器は、流路部材の外面に、親水性、吸湿性、放湿性を有する被覆層を設けることもできる。
　本発明に係る熱交換器は、流路部材の外面に、吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層を設けることもできる。」（［００１３］及び［００１４］）
　
イ　「
親水性、吸湿性、放湿性あるいは吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層としては、例えば活性炭などの炭、活性アルミナ、シリカゲル、二酸化チタン、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、酸化チタン、イオン交換樹脂、ベントナイト、珪藻土などを配合したものがあげられる
　
ウ　「（ｈ）流路部材の外面に、親水性、吸湿性、放湿性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部の湿度を好適に調節することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中の湿度を調節する効果によりすぐれている。
（ｉ）
流路部材の外面に、吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層が設けられている
　
エ　「例えば、熱交換器Ｈの熱交換効率を向上させるためには、熱伝導性、放熱性や吸熱性にすぐれた被覆層を設ければよい。また、熱交換器Ｈの流路部材外部の湿度を好適に調節するためには、親水性、吸湿性、放湿性にすぐれた被覆層を設ければよい。また、熱交換器Ｈの流路部材外部のＶＯＣや臭気を改善し、空気を清浄化するためには、吸着分解性及び抗菌性にすぐれた被覆層を設ければよく、さらに、好ましくは環境的な癒しの空間を得ることができるマイナスイオンを発生する能力にすぐれた被覆層を設けることもできる。」（［００６３］）
オ　「使用したモデルは次の四種類である。
　モデル０は、熱交換器Ｈと比較する対象とするもので、熱交換器Ｈの流路部材１から中芯部材２を取り外したものである。使用した熱交換器Ｈの流路部材１の外径は６０ｍｍ、長さは１ｍである。
　モデル１は、熱交換器Ｈであり、流路部材１の被覆層を黒色に着色したアルマイト処理層としたものである。
　モデル２は、熱交換器Ｈにおいて流路部材１の被覆層をクールテック（商品名：オキツモ株式会社）に変えたものである。
　モデル３は、熱交換器Ｈにおいて流路部材１の被覆層を活性炭を主剤とするハイブリッドサーモコーティング（商品名：有限会社アクア：表１、表２ではＨＢサーモと略して表示した）に変えたものである。このハイブリッドサーモコーティングは、表面積がきわめて大きく、放熱性、吸湿性、放湿性、吸着分解性及び抗菌性及びマイナスイオンの発生にすぐれたものである。」（［００７６］）
　
カ　「（ｈ）流路部材の外面に、親水性、吸湿性、放湿性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部の湿度を好適に調節することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中の湿度を調節する効果によりすぐれている。
（ｉ）流路部材の外面に、吸着分解性及び抗菌性を有する被覆層が設けられているものは、流路部材外部のＶＯＣや臭気を改善し、空気を清浄化することができる。すなわち、熱交換器において流路部材外部の空気は流路部材との温度差によって対流が促進され、空気が速やかに入れ替わるので、空気中のＶＯＣや臭気を改善して空気を清浄化する効果によりすぐれている。」（［０１１１］及び［０１１２］）
　
キ　「流路部材(1)の外面に、親水性、吸湿性または放湿性を有する被覆層(10)が設けられている、
　請求項１記載の熱交換器。」（請求の範囲の［８］）
ク　「
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
（２）甲９に記載された事項
　上記（１）によれば、甲９には、次の事項が記載されていると認める。
「熱交換器Ｈにおいて、流路部材１の外面に、親水性及び抗菌性を有する活性炭、二酸化チタンなどを配合した被覆層を設けること。」（以下、「甲９記載事項」という。）
　
３　参考資料
（１）参考１（特開平１１−１８３０７６号公報）
　段落【０００１】、【００１０】、【００１２】及び【００１５】等の記載からみて、参考１には以下の事項（以下、「参考１記載事項」という。）が記載されている。
　
「空気調和機に用いる熱交換器のフィンピッチｐを１．１ｍｍ〜１．４ｍｍとすることにより、熱交換器のコンパクト化をはかるとともに風量を確保し、熱交換効率が優れたものとすること。」
　
（２）参考２（特開２００８−２０２９０７号公報）
　段落【０００１】及び【００２０】等の記載からみて、参考２には以下の事項（以下、「参考２記載事項」という。）が記載されている。
　
「空気調和機に用いる熱交換器のフィンピッチＰｆを１．１ｍｍ〜１．４ｍｍとすることにより、熱交換器のコンパクト化をはかるとともに風量を確保し、熱交換効率が優れたものとすること。」
　
（３）参考３（特開２０１５−１４３６０８号公報）
　段落【００１４】、【００４４】及び【００６２】等の記載からみて、参考３には以下の事項（以下、「参考３記載事項」という。）が記載されている。
　
「空気調和装置に用いる熱交換器のフィンピッチＦＰを１．０ｍｍ以上、１．４ｍｍ以下とすることにより、熱交換容量を高めること。」
　
（４）参考４（特開２０１６−２００２９０号公報）
　【特許請求の範囲】における【請求項９】等の記載からみて、参考４には以下の事項（以下、「参考４記載事項」という。）が記載されている。
　                                              
「空気調和機に用いる熱交換器の複数のフィン同士の間隔を１．２５ｍｍ以下とすること。」
　
４　［理由］（特許法第２９条第２項について）
（１）請求項１
ア　対比
　訂正発明１と甲１発明とを対比する。
　甲１発明における「室内の熱交換用の空気」は、その機能、構成又は技術的意義から訂正発明１における「空気」に相当し、以下同様に、「室内熱交換器１７」は「熱交換器」に、「多数」は「複数」に、「親水性プレコートフィンＦ」は「フィン」に、「室内制御部５０及び室外制御部６０」は「制御部」に、「熱交換パイプＰ」は「パイプ」に、「貫通」は「挿通」に、「空気調和機」は「空気調和機」に、それぞれ相当する。
　
・甲１発明における「前記室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０℃未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転」は、訂正発明１における「前記熱交換器の温度を下げる運転」に相当する。
　そして、甲１発明における「前記室内熱交換器１７の温度ＴＣがＴ時間以上０℃未満の温度Ｔｃｉｃｅとなる冷房運転を行い、前記親水性プレコートフィンＦの表面に対して着霜させる着霜動作を制御する」態様は、訂正発明１における「前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する」態様に相当する。
　
・甲１発明における「前記親水性プレコートフィンＦは親水性プレコートフィン材からな」る態様は、親水性プレコートフィン材が表面に予め親水性の処理をしたものであることは明らかであるから、訂正発明１における「前記フィンは表面に親水性処理が施されて」いる態様に相当する。
　
・甲１発明における「前記親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている」態様は、親水性プレコートフィンＦにおいて、熱交換パイプＰが貫通されていることにより何らかの孔が形成されていることは明らかであるから、訂正発明１における「前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われている」態様に、「前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されている孔が形成されて」いるという限りにおいて一致する。
　
　したがって、両者は、
「空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されている孔が形成されている
空気調和機。」の点で一致し、次の点で相違している。
　
［相違点１］
　訂正発明１においては、「前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われている」のに対して、甲１発明においては、「前記親水性プレコートフィンＦには冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている」ものの、親水性プレコートフィンＦ（フィン）に形成された孔が、縁部が立ち上がり加工されたバーリング孔であり、その縁部の高さが隣接する親水性プレコートフィンＦ（フィン）同士の間隔と略同じであり、隣接する前記親水性プレコートフィンＦ（フィン）間に位置する熱交換パイプＰ（パイプ）が前記縁部で覆われているかは不明である点（以下、「相違点１」という。）。
　
［相違点２］
　訂正発明１においては「隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であり」、「凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる」のに対して、甲１発明においては室内熱交換器１７に設けられた多数の親水性プレコートフィンＦ（フィン）同士の間隔が不明であり、さらに、着霜動作の際に親水性プレコートフィンＦ同士の間で水を橋渡しさせた状態で凍結させるか不明である点（以下、「相違点２」という。）。
　
イ　判断
［相違点１について］
　空気調和機に用いられ、表面に親水性塗膜を施した熱交換器のフィンに、冷媒を流すパイプが挿通される縁部が立ち上がり加工された孔を形成し、該立ち上がり部の高さをフィン同士の間隔と略同じとすることによりフィン間に位置する冷媒を流すパイプが該縁部により覆われるようにすることは、甲２ないし５記載事項をみれば周知（以下、「周知技術１」という。）であって、空気調和機における熱交換器の技術分野で一般的に用いられる技術であるといえる。
　そうすると、甲１発明の「冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通されている」、「親水性プレコートフィンＦ」において、空気調和機における熱交換器の技術分野で用いられる上記周知技術１を適用し、親水性プレコートフィンＦにおいて、冷媒を流す熱交換パイプＰが貫通する縁部が立ち上がり加工された孔を形成し、該立ち上がり部の高さを親水性プレコートフィンＦ同士の間隔と略同じとすることにより親水性プレコートフィンＦ間に位置する冷媒を流すパイプが該縁部により覆われるものとして、上記相違点１に係る訂正発明１とすることは当業者が容易に想到し得たことである。
　
［相違点２について］
　甲６記載事項２、甲７記載事項２及び参考１ないし４記載事項には、空気調和機に用いる熱交換器において、隣接するフィン同士の間隔であるフィンピッチを１．５ｍｍ以下の適宜の間隔とすることが示されており、また、隣接するフィン同士の間隔は、熱交換器のコンパクト化、及び風量と熱交換効率とのバランスの確保等を考慮して決定されることは技術常識といえる（参考１及び参考２参照。）。
　そして、甲７記載事項２には、フィンピッチを１．４ｍｍ以下に設定することによりフィン６相互間に介在するドレン水滴がブリッジ状態となって保持されることも示されているから、隣接するフィン同士の間隔であるフィンピッチを１．５ｍｍ以下とすること、及び該フィンピッチを１．５ｍｍ以下と狭くすることによりフィン同士の間にドレン水滴がブリッジ状態で保持され得ることは周知（以下、「周知技術２」という。）である。
　また、隣接するフィン同士の間隔であるフィンピッチを１．５ｍｍ以下とし、フィン同士の間にドレン水滴をブリッジ状態で保持した状態とすれば、着霜動作の際にフィン同士の間のドレン水滴はブリッジ状態で保持されたまま凍結されることは明らかである。
　そうすると、甲１発明の「親水性プレコートフィンＦ」において、熱交換器のコンパクト化、及び風量と熱交換効率とのバランスの確保等を考慮して上記周知技術２を適用して隣接する親水性プレコートフィンＦ同士の間隔であるフィンピッチを１．５ｍｍ以下とすることに困難性はなく、その際、フィンは、フィン同士の間にドレン水滴をブリッジ状態で保持するものとなり、着霜動作の際にフィン同士の間のドレン水滴はブリッジ状態で保持されたまま凍結することは上記周知技術２及び技術常識からみて当業者の想定の範囲内であるから、甲１発明に周知技術２を適用して上記相違点２に係る訂正発明１とすることは当業者が容易に想到し得たことである。
　したがって、訂正発明１は、甲１発明、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　　
（２）請求項２
　甲１において、着霜運転の後に、暖房運転を行って霜を溶かすことについて記載されている（甲１の段落【００５３】、上記２［１］（１）キ　参照。）。
　したがって、訂正発明２は、甲１発明、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）請求項４及び５
　上記甲７記載事項１には、フィン６の表面にカラー部１２（バーリング孔）、複数の切起し１３を設けることにより水の流路を確保することが開示されている。
　そして、前記カラー部１２及び複数の切起し１３は、訂正発明４における「凸凹部」に相当し、前記カラー部１２は、訂正発明５における「凸凹部」である「バーリング孔」に相当する。
　よって、甲１発明における親水性プレコートフィンＦにおいて、甲７記載事項１を参酌して水の流路として機能する凸凹部を設けること、及び凸凹部をバーリング孔から形成することは、当業者であれば容易に想到し得たことである。
　したがって、訂正発明４及び５は、甲１発明、甲７記載事項１、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（４）請求項６
　上記周知技術１は「空気調和機に用いられ、表面に親水性塗膜を施した熱交換器のフィンに、冷媒を流すパイプが挿通される縁部が立ち上がり加工された孔を形成し、該立ち上がり部の高さをフィン同士の間隔と略同じとすることによりフィン間に位置する冷媒を流すパイプが該縁部により覆われるようにすること」であって、フィンに設けられた孔（バーリング孔）の立ち上がり部の高さはフィン同士の間隔と略同じであると認められる。
　よって、甲１発明における親水性プレコートフィンＦにおいて、周知技術１を適用して、バーリング孔を形成してバーリング孔の立ち上がり部の高さを隣接するフィン同士の間隔と略同一とすることは、当業者であれば容易に想到し得たことである。
　したがって、訂正発明６は、甲１発明、甲７記載事項１、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（５）請求項７
　上記甲６記載事項１は、「空調冷凍装置のフィンチューブ型熱交換器において、積層するフィンのフィンピッチを確保するためのフィンカラーが、フィンの冷媒を流す扁平管が挿入される部分に形成されること。」であって、フィンカラーは、扁平管を挿入する長孔状の溝を形成すると認められる。
　よって、甲１発明における親水性プレコートフィンＦにおいて、甲６記載事項１を参酌して、親水性プレコートフィンＦを貫通する熱交換パイプＰを扁平管とし、扁平管を挿入するための長孔状の溝を形成するフィンカラーを設けることは、当業者であれば容易に想到し得たことである。
　したがって、訂正発明７は、甲１発明、甲６記載事項１、甲７記載事項１、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（６）請求項８
　水の流路として機能する凸凹部が、切起こし部又はリブによって形成されることについて、上記甲７記載事項１における「フィン６のカラー部１２相互間に複数の切起し１３が設けられること」及び、上記甲８記載事項における「切起こし」がそれに相当する。
　よって、甲１発明における親水性プレコートフィンＦにおいて、水の流路を確保するために、甲７記載事項１及び甲８記載事項を参酌して、切起こし部またはリブを設けることは当業者が容易に想到し得ることである。
　したがって、訂正発明８は、甲１発明、甲７記載事項１、甲８記載事項、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（７）請求項９及び１０
　親水性樹脂皮膜が、抗菌作用を有する添加剤が添加された樹脂材により形成されることについて、上記甲４記載事項における「表面に抗菌剤３１を含有する親水性塗膜３」及び上記甲９記載事項における「親水性及び抗菌性を有する活性炭、二酸化チタンなどを配合した被覆層」がそれに相当する。　　よって、甲１発明における親水性プレコートフィンＦにおいて、甲４記載事項及び甲９記載事項を参酌して、フィン表面の被覆を、抗菌作用を有する添加剤が添加された樹脂材とし、さらに樹脂材の添加剤として二酸化チタン等を採用することは、当業者が容易に想到し得たことである。　　　
　したがって、訂正発明９及び１０は、甲１発明、甲４記載事項、甲６記載事項１、甲７記載事項１、甲８記載事項、甲９記載事項、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（８）請求項１１
　甲１発明において、親水性処理を親水性プレコートフィンＦのみならず熱交換パイプＰの表面にも施すことは、当業者が適宜なし得る設計事項である。
　したがって、訂正発明１１は、甲１発明、甲４記載事項、甲６記載事項１、甲７記載事項１、甲８記載事項、甲９記載事項、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第５　むすび
　以上のとおり、訂正発明１、２及び４ないし１１は、甲１発明、甲４記載事項、甲６記載事項１、甲７記載事項１、甲８記載事項、甲９記載事項、周知技術１及び周知技術２に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、訂正発明１、２及び４ないし１１に係る特許は、特許法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　また、請求項３に係る特許は、本件訂正により削除された。これにより、本件特許の請求項３に対して特許異議申立人がした特許異議の申立てについては、対象となる請求項が存在しないものとなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和２年３月５日（２０２０．３．５）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
空気調和機
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、空気調和機に関する。
　【背景技術】
　【０００２】
　空気調和機の室内機は、室内空気を内部に吸い込み、吸い込んだ室内空気を熱交換器に通して、加熱、冷却、及び除湿のいずれか任意の処理が施された調和空気を得て、得られた調和空気を室内に吹き出すことにより、室内を空気調和する（例えば、特許文献１参照）。
　【０００３】
　空気調和機の室内機は、室内空気に含まれている塵埃が内部に侵入しないように、室内空気を吸い込む空気吸込口と熱交換器との間を塞ぐようにフィルタを配置し、フィルタで塵埃の大半を捕集する。しかしながら、フィルタの網目よりも微細な塵埃は、フィルタの網目を潜って室内機の内部に侵入する。
　【０００４】
　室内機の内部では、吸い込まれた室内空気が熱交換器と衝突する際の摩擦によって、熱交換器の周りに静電気が発生する。また、室内機の内部に侵入した微細な塵埃は、油分を含む場合が多い。そのため、室内機の内部に侵入した塵埃は、静電気や油分によって熱交換器に付着する。
　【０００５】
　熱交換器に付着した塵埃には、雑菌（カビ類を含む）の栄養分となる成分が含まれている。そして、例えば、夏季時に空気調和機が冷房運転や除湿運転を行うと、空気中の水分が熱交換器のフィンの表面に結露するため、熱交換器の周囲が高湿な状態になる。そのため、熱交換器に塵埃が付着し続けると、雑菌（カビ類を含む）が増殖して、悪臭が発生することがある。したがって、空気調和機は、熱交換器に付着した塵埃を除去して、一年を通して熱交換器を清潔に保つことが望まれている。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００６】
　【特許文献１】　特開２０１０−１７６６２号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００７】
　しかしながら、従来の空気調和機は、熱交換器のメンテナンス性を向上させることが望まれていた。
　【０００８】
　例えば、従来の空気調和機は、利用者が市販の洗浄液を利用して熱交換器を洗浄したり、又は、利用者が掃除業者に熱交換器の洗浄を委託したりする必要があった。
　また、例えば、従来の空気調和機は、熱交換器の洗浄作業時に高所作業を行う必要があるため、作業者に負担を強いていた。ここで、高所作業とは、例えば、高所に設置された空気調和機の室内機を設置場所から取り外して分解し、室内機の中から熱交換器を取り出して熱交換器を洗浄するという作業や、高所に空気調和機の室内機を設置したままの状態で洗浄液を熱交換器に塗布して熱交換器を洗浄するという作業等である。従来の空気調和機は、熱交換器の洗浄作業時に高所作業を行う必要があるため、人間の手を介さないと、熱交換器を洗浄することができなかった。そして、高所作業は、特に、高齢者や、体の不自由な方にとって、非常に困難な作業であった。そのため、従来の空気調和機は、作業者に負担を強いていた。
　【０００９】
　本発明は、前記した課題を解決するためになされたものであり、熱交換器のメンテナンス性を向上させた空気調和機を提供することを主な目的とする。
　【課題を解決するための手段】
　【００１０】
　前記目的を達成するため、本発明は、空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であり、
、前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる
　その他の手段は、後記する。
　【発明の効果】
　【００１１】
　本発明によれば、熱交換器のメンテナンス性を向上させることができる。
　【図面の簡単な説明】
　【００１２】
　【図１】実施形態に係る空気調和機の構成図である。
　【図２】実施形態に係る空気調和機の室内機の断面図である。
　【図３】実施形態に係る室内機に搭載された熱交換器の概略図である。
　【図４】実施形態に係る室内機に搭載された熱交換器の取付角度を示す概略図である。
　【図５】実施形態に係るフィンに形成された凸凹部の一例としてのバーリング孔（穴）の概略図である。
　【図６】実施形態に係るフィンに形成された凸凹部の一例を示す概略図である。
　【図７】実施形態に係る凸凹部としての切起こし部が形成されたフィンの概略図である。
　【図８】親水性処理の一例を示す概略図である。
　【図９】親水性処理の作用の説明図である。
　【発明を実施するための形態】
　【００１３】
　以下、図面を参照して、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」と称する）につき詳細に説明する。なお、各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示してあるに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。また、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。
　【００１４】
　［実施形態］
　＜空気調和機の構成＞
　以下、図１乃至図３を参照して、本実施形態に係る空気調和機１の構成につき説明する。図１は、本実施形態に係る空気調和機１の構成図である。図２は、空気調和機１の室内機２の断面図である。図３は、室内機２に搭載された熱交換器１６の取付角度を示す概略図である。図４は、熱交換器１６の取付角度を示す概略図である。
　【００１５】
　図１に示すように、空気調和機１は、室内に配置された室内機２と、室外に配置された室外機３と、室内の使用者の手元付近に配置されたリモートコントローラ１２とを有している。
　【００１６】
　室内機２は、室内空気を内部に吸い込み、吸い込んだ室内空気を熱交換器１６（図２参照）に通して、加熱、冷却、及び除湿のいずれか任意の処理が施された調和空気を得て、得られた調和空気を室内に吹き出すことにより、室内を空気調和する。室内機２は、接続配管５を介して室外機３と接続されており、室外機３との間で冷媒を循環させている。室外機３は、循環される冷媒との間で熱交換を行う。
　【００１７】
　室内機２は、筐体７と化粧枠８とで、送風ファン１４（図２参照）や熱交換器１６（図２参照）等の構造体を内包している。送風ファン１４は、空気吸込口６側から空気吹出口１３側に空気を送る貫流ファンである。熱交換器１６は、冷媒との間で熱交換を行うユニットである。
　【００１８】
　図１に示す例では、化粧枠８の前面は、上下方向に延びる上側部分と、下側が斜め後ろ方向に延びる下側部分とを備えた形状になっている。化粧枠８の前面の上側部分には、前面パネル９が取り付けられている。前面パネル９は、室内機２の前面を覆う部材である。また、化粧枠８の前面の下側部分には、受信部１０と、上下風向板１８とが取り付けられている。
　【００１９】
　受信部１０は、リモートコントローラ１２から送信される操作信号を受信する装置である。受信部１０は、室内機２に内蔵された制御部ＣＬと電気的に接続されている。制御部ＣＬは、受信部１０を介して受信されたリモートコントローラ１２からの操作信号に基づいて空気調和機１の運転動作を制御する。
　【００２０】
　上下風向板１８は、空気吹出口１３から吐き出される調和空気の上下方向の向きを規定する部材である。上下風向板１８は、上側部分が上下方向に開閉するように、下端付近で化粧枠８（又は筐体７）に軸支されているとともに、図示せぬ駆動部によって回動させられる構成になっている。室内機２は、上下風向板１８を開くことにより、空気吹出口１３を形成する。
　【００２１】
　図２に示すように、室内機２は、内部に、前記した送風ファン１４と前記した熱交換器１６と前記した上下風向板１８とに加えて、フィルタ１５と、ドレンパン１７と、左右風向板１９とを有している。
　【００２２】
　フィルタ１５は、筐体７の内部への塵埃の侵入を防止する部材である。
　ドレンパン１７は、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に結露して落下する水（水滴）を受ける部材である。
　左右風向板１９は、空気吹出口１３から吐き出される調和空気の左右方向の向きを規定する部材である。
　【００２３】
　フィルタ１５は、空気吸込口６と熱交換器１６との間を塞ぐように配置されている。空気調和機１は、フィルタ１５の網目よりも大きな塵埃の筐体７の内部への侵入をフィルタ１５で防止するとともに、フィルタ１５の網目を通過した、フィルタ１５の網目よりも微細な塵埃を後記する凍結洗浄で洗い流す構成になっている。空気調和機１は、好ましくは、フィルタ掃除機構（図示せず）を有する構成とし、フィルタ掃除機構でフィルタ１５を自動的に（さらに好ましくは定期的に）掃除することができるとよい。
　【００２４】
　送風ファン１４は、空気を空気吸込口６から吸い込んで空気吹出口１３から吹き出すことができるように、室内機２の内部の略中央付近に配置されている。熱交換器１６は、送風ファン１４の上流側（空気吸込口６に近い側）に配置され、送風ファン１４の上流側を覆うように略逆Ｖ字状に形成されている。
　【００２５】
　図３に示すように、熱交換器１６は、前熱交換器１６Ｆと後熱交換器１６Ｒとで構成されている。前熱交換器１６Ｆと後熱交換器１６Ｒとは、それぞれ、複数のフィン（熱交換板）２０と、各フィン２０を貫通する複数のパイプ４０とを備えている。フィン２０は、冷媒と空気との間で熱交換を行うための長尺な薄い板状の部材である。フィン２０は、例えば、アルミニウム合金によって構成されている。パイプ４０は、冷媒を流動させるための部材である。
　【００２６】
　前熱交換器１６Ｆは、略中央付近で下向きに屈曲させた厚手の板状の形状を呈している。したがって、前熱交換器１６Ｆの下部１６ＦＬの傾斜角度は、前熱交換器１６Ｆの上部１６ＦＵの傾斜角度よりも大きくなっている。一方、後熱交換器１６Ｒは、厚手の直板状の形状を呈している。
　【００２７】
　以下、前熱交換器１６Ｆの下部１６ＦＬと上部１６ＦＵとを、それぞれ、「熱交換器１６の前方下部１６ＦＬ」と称し、「熱交換器１６の前方上部１６ＦＵ」と称する場合がある。また、後熱交換器１６Ｒを「熱交換器１６の後方部１６Ｒ」と称する場合がある。
　【００２８】
　係る構成において、室内機２は、内部に吸い込んだ室内空気中の塵埃の大半をフィルタ１５（図２参照）で捕集する。しかしながら、一部の塵埃は、フィルタ１５で捕集されきれずに、フィルタ１５の網目を潜って室内機２の内部に侵入して、熱交換器１６に付着する。熱交換器１６に塵埃が付着し続けると、雑菌（カビ類を含む）が増殖して、悪臭が発生する可能性がある。したがって、空気調和機１は、熱交換器１６に付着した塵埃を除去する構成にすることが好ましい。そこで、本実施形態では、空気調和機１は、運転制御で、熱交換器１６に対して以下のような洗浄処理を行う。
　【００２９】
　すなわち、まず、空気調和機１は、熱交換器１６の温度を下げる運転を行い、熱交換器１６を急激に冷却して、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に霜若しくは氷を付着させる動作（以下、「凍結動作」と称する）を行う。本実施形態では、凍結動作を行う運転を「凍結運転」と称する。
　【００３０】
　なお、凍結運転では、霜（氷を含む）は、空気中の水分が昇華することにより、水滴の状態を経ずに、熱交換器１６のフィン２０の表面に直接付着するものと考えられる。ただし、霜（氷）は、空気中の水分が熱交換器１６のフィン２０の表面に結露し、その結露した水分が凍結することにより、水滴の状態を経て、熱交換器１６のフィン２０の表面に付着する場合もありえる。
　【００３１】
　なお、凍結運転では、通常の冷房運転とは異なり、空気調和機１は、送風ファン１４を動作させない。これにより、空気調和機１は、熱交換器１６を通過する空気の速度を遅くして、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に霜（氷）を付着させ易くすることができる。また、空気調和機１は、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に結露した水（結露水）に対し、その落下（水垂れ）を抑制して、フィン２０の表面での水（結露水）の滞留時間を長くすることができる。その結果、空気調和機１は、安定した霜（氷）の付着量を確保することができる。
　【００３２】
　凍結運転の後に、空気調和機１は、熱交換器１６の温度を上げる運転を行い、熱交換器１６を急激に加熱して、霜（氷）を解凍（融解）する動作（以下、「解凍動作」と称する）を行う。本実施形態では、解凍動作を行う運転を「解凍運転」と称する。空気調和機１は、解凍運転を行うことにより、霜（氷）を水に戻す。その際に、空気調和機１は、解凍（融解）された水が落下する勢いを利用して熱交換器１６に付着した微細な塵埃を流し落とす。これにより、空気調和機１は、熱交換器１６のメンテナンス性を向上させて、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。以下、この洗浄処理（凍結運転と解凍運転とによって行われる洗浄処理）を「凍結洗浄」と称する。
　【００３３】
　なお、空気調和機１は、解凍運転時に流れ出た水をドレンパン１７で受ける。ドレンパン１７には、排水管が接続されている。空気調和機１は、排水管を介して流れ出た水を筐体７の外部に排水する。
　【００３４】
　このような空気調和機１は、凍結洗浄を行うことにより、従来行われていた、利用者が市販の洗浄液を利用して熱交換器１６を洗浄したり、又は、利用者が掃除業者に熱交換器１６の洗浄を委託したりことを無くすことができる。
　【００３５】
　また、このような空気調和機１は、凍結洗浄を行うことにより、従来行われていた高所作業（例えば、高所に設置された空気調和機１の室内機２を設置場所から取り外して分解し、室内機２の中から熱交換器１６を取り出して熱交換器１６を洗浄するという高所作業、又は、高所に空気調和機１の室内機２を設置したままの状態で洗浄液を熱交換器１６に塗布して熱交換器１６を洗浄するという高所作業）を無くすことができる。
　そのため、空気調和機１は、熱交換器１６のメンテナンス性を向上させることができる。
　【００３６】
　＜熱交換器の取付角度＞
　空気調和機１は、熱交換器１６を効率よく洗浄するために、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させること（つまり、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に付着する霜（氷）の付着量を増加させること）が好ましい。
　【００３７】
　本実施形態では、空気調和機１は、凍結洗浄で流れ出る水の量を増加させるために（つまり、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に付着する霜（氷）の付着量を増加させるために）、熱交換器１６の付け角度が以下のようになっている。
　【００３８】
　例えば、図４に示すように、空気調和機１の室内機２は、設置壁面９１に据え付けられる。その室内機２では、熱交換器１６は、前方上部（前熱交換器の上部）１６ＦＵと、前方下部（前熱交換器の下部）１６ＦＬと、後方部（後熱交換器）１６Ｒとで、取付角度が異なっている。そして、設置壁面９１の法線９２に対する熱交換器１６の前方上部１６ＦＵの取付角度α１６ＦＵと、前方下部１６ＦＬの取付角度α１６ＦＬと、後方部１６Ｒの取付角度α１６Ｒとは、それぞれ、５０°±１０°以内、８５°±１０°以内、５０°±１０°以内であるとよい。
　【００３９】
　このような空気調和機１は、前方上部１６ＦＵと後方部１６Ｒの取付角度が４０°以下になる。これにより、空気調和機１は、熱交換器１６のフィン２０（図３参照）の表面に結露した水（結露水）に対し、その落下（水垂れ）を抑制して、フィン２０の表面での水（結露水）の滞留時間を長くすることができる。その結果、空気調和機１は、霜（氷）の付着量を増加させることができる。これにより、空気調和機１は、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。
　【００４０】
　＜凸凹部の構成＞
　空気調和機１は、解凍運転時や、冷房運転時、除湿運転時に流れ出た水が空気吹出口１３から落下（水垂れ）しないように、流れ出た水をドレンパン１７の上に適正に落下させる構成にするとよい。そこで、本実施形態では、各フィン２０に水の流れを誘導する流路として機能する凸凹部３０（図５参照）が設けられている。凸凹部３０は、表面が凸凹状に形成された部位である。図５は、フィン２０に形成された凸凹部３０の一例としてのバーリング孔（穴）３１の概略図である。図５（ａ）は、バーリング孔（穴）３１の上方斜視図であり、図５（ｂ）は、バーリング孔（穴）３１の側面図である。
　【００４１】
　図５に示すように、熱交換器１６のフィン２０には、パイプ４０が挿通されるバーリング孔（穴）３１が形成されている。バーリング孔（穴）３１は、縁部が立ち上がり加工された孔である。バーリング孔（穴）３１の高さＨ３１（図５（ｂ）参照）は、フィン間隔Ｌ２０（図５（ｂ）参照）と略同じになっている。熱交換器１６は、各フィン間隔Ｌ２０が同じになるように、組み立てられている。バーリング孔（穴）３１は、凸凹部３０の一部を構成しており、水の流れをドレンパン１７の方向に誘導する流路として機能する。
　【００４２】
　このような空気調和機１は、水の流れを誘導する流路である凸凹部３０の一部をバーリング孔（穴）３１で構成することにより、解凍運転時や、冷房運転時、除湿運転時に流れ出た水をドレンパン１７の上に適正に落下させて、水が空気吹出口１３から落下（水垂れ）することを抑制することができる。
　【００４３】
　また、空気調和機１は、各フィン間隔Ｌ２０が同じになるように、熱交換器１６を組み立てることができるため、外気温度が同じであれば、各フィン２０間で同じ霜（氷）の付着量を確保することができる。そのため、空気調和機１は、安定した霜（氷）の付着量を確保することができる。
　【００４４】
　なお、空気調和機１は、フィン間隔Ｌ２０（図５（ｂ）参照）を所望の間隔（例えば、５ｍｍ以下、より好ましくは１．５ｍｍ以下）に設定するとよい。これにより、空気調和機１は、凍結運転時に、熱交換器１６のフィン２０とフィン２０との間で水を橋渡しさせた状態で凍結させることができるため、凍結させた水を落下させ難くすることができる。その結果、空気調和機１は、凍結洗浄時に霜（氷）の付着量を増加させること（つまり、流れ出る水の量を増加させること）ができる。
　【００４５】
　なお、凸凹部３０は、バーリング孔（穴）３１以外の構成によっても形成することができる（図６参照）。図６は、フィン２０に形成される凸凹部３０の一例を示す概略図である。図６（ａ）は、立ち上がり加工された長孔状の溝３２で凸凹部３０を形成する場合の例を示している。図６（ｂ）は、切起こし部３３で凸凹部３０を形成する場合の例を示している。図６（ｃ）は、リブ３４で凸凹部３０を形成する場合の例を示している。
　【００４６】
　図６（ａ）に示すように、凸凹部３０は、縁部が立ち上がり加工された長孔状の溝３２によって形成されている。図６（ａ）に示す例では、長孔状の溝３２は、一方向に開口するように、フィン２０の端部に形成されている。パイプ４０は、細長い丸型矩形状の形状を呈しており、長孔状の溝３２に挿入されている。
　【００４７】
　図６（ｂ）に示すように、凸凹部３０は、切起こし部３３によって形成されている。図６（ｂ）に示す例では、切起こし部３３は、複数の切り込みをフィン２０の表面や端部に形成し、各切り込み間の部位を交互に異なる方向に折り曲げることによって形成されている。なお、図６（ｂ）に示す例では、切起こし部３３がフィン２０の端部に形成されているが、図７に示すように、切起こし部３３はフィン２０の表面に形成することもできる。
　【００４８】
　図６（ｃ）に示すように、凸凹部３０は、複数のリブ３４によって形成されている。図６（ｃ）に示す例では、リブ３４は、任意の方向（図示例では、縦方向）に延在するように、フィン２０の表面に突起状に形成されている。
　【００４９】
　図７に、凸凹部３０としての切起こし部３３が形成されたフィン２０の一例を示す。図７は、凸凹部３０としての切起こし部３３が形成されたフィン２０の概略図である。図７（ａ）は、フィン２０の全体の概略構成を示しており、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＡ１部分を拡大して示しており、図７（ｃ）は、図７（ｂ）のＸ１−Ｘ１線に沿って切断した切起こし部３３の切断面の構成を示しており、図７（ｄ）は、図７（ｂ）のＹ１−Ｙ１線に沿って切断した切起こし部３３の切断面の構成を示している。ここでは、後熱交換器１６Ｒのフィン２０を例にして説明する。
　【００５０】
　図７（ａ）に示す例では、フィン２０を貫通するように１０本のパイプ４０が配置されており、フィン２０の各パイプ４０間に切起こし部３３が形成されている。図７（ｂ）乃至図７（ｄ）に示すように、切起こし部３３は、例えば、複数の切り込みをフィン２０の表面に所望の方向に沿って形成し、各切り込み間の部位を交互に異なる方向に折り曲げることによって形成されている。図７（ｂ）に示す例では、切起こし部３３は、各部位で突出量（折り曲げ高さ）が異なるように形成されている。
　【００５１】
　熱交換器１６（図３参照）は、表面に凸凹部３０としての切起こし部３３が形成されたフィン２０を用いることにより、フィン２０の表面と空気とが触れる面積を拡大させることができる。そのため、空気調和機１は、このような熱交換器１６を用いることにより、熱交換器１６の熱伝達率を向上させることができる。その結果、空気調和機１は、熱交換器１６の小型化を実現することができる。
　【００５２】
　なお、本実施形態では、熱交換器１６は、凍結運転時にフィン２０の表面に水を滞留させ易くして、霜（氷）の付着量を増加させることと、解凍運転時に解凍（溶融）された水を流れ易くすることとを両立された構成にすることを意図されている。これは、以下の理由によるものである。
　【００５３】
　すなわち、空気調和機１の室内機２では、仮に、熱交換器１６が最適な形状を維持していないと、熱交換器１６に結露した水が送風ファン１４に落下して、空気吹出口１３から室内に水が飛散する現象（水飛び現象）が発生する。
　【００５４】
　水飛び現象の発生を防止するために、例えば、仮に、熱交換器１６が送風ファン１４の上方に設置されない構成になっている条件と、ドレンパン１７が熱交換器１６に結露して落下する水を受ける構成になっている条件とを満たすように、空気調和機１の室内機２を設計した場合に、そのような室内機２は、設置壁面９１の法線９２（図４参照）の方向に大型化された構成になってしまう。この場合に、設置壁面９１（図４参照）は、片持ち梁構造でその室内機２を支持する必要があるため、負荷がかかり易くなる。
　【００５５】
　また、水飛び現象の発生を防止するために、例えば、仮に、熱交換器１６が水を流し難い構造になるように、空気調和機１の室内機２を設計した場合に、そのような室内機２は、解凍運転時に解凍（溶融）された水が流れ難くなる。つまり、空気調和機１の室内機２は、単純に解凍運転時に解凍（溶融）された水を流れ易い構成にすると、霜（氷）の付着量を減少させてしまう。そのため、そのような室内機２では、熱交換器１６の洗浄性能が低下する。また、そのような室内機２では、解凍（溶融）された水とともに塵埃がフィン２０（図３参照）の表面に滞留するため、フィン２０が錆びたり、雑菌（カビ類を含む）が増殖して、悪臭が発生する可能性がある。
　【００５６】
　逆に、仮に、熱交換器１６が水を流し易い構造になるように、空気調和機１の室内機２を設計した場合に、そのような室内機２は、凍結運転時にフィン２０（図３参照）の表面に結露した水を滞留させることができずに直ぐに落下させてしまう。そのため、そのような室内機２では、凍結洗浄用の十分な量の水を確保することができないため、熱交換器１６の洗浄性能が低下する。
　【００５７】
　そこで、これらの現象の発生を抑制するために、前記したように、本実施形態では、熱交換器１６は、凍結運転時にフィン２０（図３参照）の表面に水を滞留させ易くして、霜（氷）の付着量を増加させることと、解凍運転時に解凍（溶融）された水を流れ易くすることとを両立された構成になっている。
　【００５８】
　具体的には、例えば図７に示す例では、空気調和機１は、凸凹部３０としての切起こし部３３をフィン２０に形成することによって、水の流れの抵抗を部分的に増大させている。そのため、空気調和機１は、凍結運転時にフィン２０の表面に水を滞留させ易くして、霜（氷）の付着量を増加させることと、解凍運転時に解凍（溶融）された水を流れ易くすることとを両立させることができる。
　【００５９】
　しかも、空気調和機１は、フィン２０に形成された切起こし部３３によって、フィン２０の表面積が拡大されるため、霜（氷）の付着量を増加させることができる。そのため、空気調和機１は、この点でも、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。
　【００６０】
　＜親水性処理の一例＞
　また、本実施形態では、凍結洗浄で流れ出る水の量を増加させるとともに、熱交換器１６の抗菌性能や防臭性能を向上させるために、フィン２０の表面に親水性処理が施されている（図８参照）。図８は、親水性処理の一例を示す概略図である。
　【００６１】
　図８に示すように、本実施形態では、フィン２０は、金属層２１、下地処理層２２、親水性処理層２３を有する構成になっている。
　金属層２１は、例えば、アルミニウム合金によって構成される。
　下地処理層２２は、例えば、リン酸塩皮膜、クロメート皮膜等によって構成される。
　親水性処理層２３は、親水性樹脂皮膜によって構成される。
　【００６２】
　親水性処理層２３を構成する親水性樹脂皮膜は、抗菌作用や防臭作用を有する添加剤２４が添加された樹脂材によって形成されている。樹脂材としては、例えば、エポキシ系樹脂材やシリコン系樹脂材を用いることができる。また、添加剤２４としては、例えば、チタンとフッ素とジンクピリチオン（Ｚｉｎｃ　ｐｙｒｉｔｈｉｏｎｅ）との中のいずれか１乃至複数種類を用いることができる。なお、ジンクピリチオンは、ピリジンの誘導体の一種であり、化学式Ｃ１０Ｈ８Ｎ２Ｏ２Ｓ２Ｚｎで表される有機亜鉛錯体である。
　【００６３】
　以下、図９を参照して、親水性処理の作用効果につき説明する。図９は、親水性処理の作用の説明図である。図９（ａ）は、比較例に係るフィン１２０に付着した水滴ｗｔの盛り上がり高さＨ１２０ｗｔを示している。比較例に係るフィン１２０は、親水性処理が施されていないフィン（以下、「非親水性のフィン」と称する）である。一方、図９（ｂ）は、本実施形態に係るフィン２０に付着した水滴ｗｔの盛り上がり高さＨ２０ｗｔを示している。本実施形態に係るフィン２０は、親水性処理が施されたフィン（以下、「親水性のフィン」と称する）である。
　【００６４】
　図９（ａ）に示すように、比較例に係る非親水性のフィン１２０に付着した水滴ｗｔは、フィン１２０の表面に対する縁部分の盛り上がり角度α１２０が例えば４０°よりも大きな値になっている。そして、比較例に係る非親水性のフィン１２０に付着した水滴ｗｔは、比較的大きな盛り上がり高さＨ１２０ｗｔで盛り上がった状態になっている。
　【００６５】
　これに対して、図９（ｂ）に示すように、本実施形態に係る親水性のフィン２０に付着した水滴ｗｔは、フィン２０の表面に対する縁部分の角度α２０が例えば４０°以下の値になっている。そして、本実施形態に係る親水性のフィン２０に付着した水滴ｗｔは、比較例に係る非親水性のフィン１２０に付着した場合よりも横方向に広がっている。そのため、本実施形態に係る親水性のフィン２０に付着した水滴ｗｔは、比較例に係る非親水性のフィン１２０に付着した場合の盛り上がり高さＨ１２０ｗｔよりも小さな盛り上がり高さＨ２０ｗｔしか盛り上がらない状態になっている。
　【００６６】
　なお、フィン間隔Ｌ２０は、盛り上がり高さＨ２０ｗｔと同等か又は若干短い値になっているとよい。これにより、空気調和機１は、凍結運転時に、熱交換器１６のフィン２０とフィン２０との間で水を橋渡しさせた状態で凍結させることができるため、凍結させた水を落下させ難くすることができる。その結果、空気調和機１は、凍結洗浄時に霜（氷）の付着量を増加させること（つまり、流れ出る水の量を増加させること）ができる。
　【００６７】
　空気調和機１は、このような表面に親水性処理が施された親水性のフィン２０を熱交換器１６に用いることにより、フィン２０に滞留させる水の量を増加させることができる。そのため、空気調和機１は、霜（氷）の付着量を増加させることができる。これにより、空気調和機１は、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。しかも、空気調和機１は、フィン２０の親水性処理層２３に抗菌作用や防臭作用を有する添加剤２４が含まれているため、熱交換器１６の抗菌性能や防臭性能を向上させることができる。そのため、空気調和機１は、凍結洗浄のみで熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。このような空気調和機１は、熱交換器１６の長期的なメンテナンスフリーを実現することができる。
　なお、親水性処理は、熱交換器１６に設けられたパイプ４０の表面にも施すことができる。
　【００６８】
　＜空気調和機の主な特徴＞
　（１）空気調和機１は、熱交換器１６の温度を下げる運転を行い、フィン２０の表面に水を結露させてその水（結露水）を霜（氷）として凍結させる凍結動作を制御する制御部ＣＬ（図１参照）を有している。その制御部ＣＬ（図１参照）は、熱交換器１６の温度を上げる運転を行い、霜（氷）を解凍（溶融）する解凍動作も制御する。また、空気調和機１は、表面に親水性処理が施された複数のフィン２０（図３及び図８参照）を有している。
　【００６９】
　空気調和機１は、熱交換器１６の温度を下げる運転を行い、フィン２０の表面に霜（氷）を付着させる。その後に、空気調和機１は、熱交換器１６の温度を下げる運転を行い、霜（氷）を解凍（融解）して水に戻す。その際に、空気調和機１は、解凍（融解）された水が落下する勢いを利用して熱交換器１６に付着した微細な塵埃を流し落とす。これにより、空気調和機１は、熱交換器１６を洗浄する。
　【００７０】
　このような空気調和機１は、フィン２０の表面に親水性処理が施されているため、凍結洗浄を行うのに十分な量の水を確保することができる。そして、空気調和機１は、確保された十分な量の水が落下する勢いを利用して熱交換器１６に付着した塵埃を流し落とすことにより、熱交換器１６のメンテナンス性を向上させて、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。
　【００７１】
　なお、従来より、防臭のために、抗菌作用を有する成分を含む皮膜で臭いの基になる物体の表面を覆う技術はある。しかしながら、その技術は、凍結洗浄とは無関係な技術であり、凍結洗浄用の十分な量の水を確保するためのものではなかった。
　【００７２】
　（２）図４に示すように、熱交換器１６は、前方上部（前熱交換器の上部）１６ＦＵと、前方下部（前熱交換器の下部）１６ＦＬと、後方部（後熱交換器）１６Ｒとで、取付角度が異なっている。設置壁面９１の法線９２に対する熱交換器１６の前方上部１６ＦＵの取付角度α１６ＦＵと、前方下部１６ＦＬの取付角度α１６ＦＬと、後方部１６Ｒの取付角度α１６Ｒとは、それぞれ、５０°±１０°以内、８５°±１０°以内、５０°±１０°以内であるとよい。
　【００７３】
　このような空気調和機１は、前方上部（前熱交換器の上部）１６ＦＵと後方部（後熱交換器）１６Ｒの取付角度を４０°以下にすることができる。これにより、空気調和機１は、熱交換器１６のフィン２０の表面に結露した水（結露水）の落下（水垂れ）を抑制して、フィン２０の表面での水（結露水）の滞留時間を長くすることができる。その結果、空気調和機１は、霜（氷）の付着量を増加させることができる。これにより、空気調和機１は、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。
　【００７４】
　（３）図９に示すように、隣接するフィン２０同士の間隔（つまり、フィン間隔Ｌ２０（図９（ｂ）参照））は、親水性処理が施されていない状態のフィン２０の表面に結露する水（結露水）の盛り上がり高さＨ１２０ｗｔ（図９（ａ）参照）と比較した場合に、その水（結露水）の盛り上がり高さＨ１２０ｗｔよりも短いとよい。
　【００７５】
　このような空気調和機１は、凍結運転時に、熱交換器１６のフィン２０とフィン２０との間で水を橋渡しさせた状態で凍結させることができるため、凍結させた水を落下させ難くすることができる。その結果、空気調和機１は、凍結洗浄時に霜（氷）の付着量を増加させること（つまり、流れ出る水の量を増加させること）ができる。
　【００７６】
　（４）図５乃至図７に示すように、フィン２０の表面には、水の流路として機能する凸凹部３０が形成されている。凸凹部３０は、バーリング孔（穴）３１、立ち上がり加工された長孔状の溝３２、切起こし部３３、リブ３４等によって形成されている。
　【００７７】
　このような空気調和機１は、凸凹部３０によって、フィン２０の表面と空気とが触れる面積を拡大させることができる。そのため、空気調和機１は、熱交換器１６の熱伝達率を向上させることができる。その結果、空気調和機１は、熱交換器１６の小型化を実現することができる。
　【００７８】
　また、空気調和機１は、凸凹部３０によって、水の流れの抵抗を部分的に増大させることができる。そのため、空気調和機１は、凍結運転時にフィン２０の表面に水を滞留させ易くして、霜（氷）の付着量を増加させることと、解凍運転時に解凍（溶融）された水を流れ易くすることとを両立させることができる。
　【００７９】
　しかも、空気調和機１は、凸凹部３０によって、フィン２０の表面積が拡大されるため、霜（氷）の付着量を増加させることができる。そのため、空気調和機１は、この点でも、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。
　【００８０】
　（５）図５に示すように、凸凹部３０がバーリング孔（穴）３１で形成されている場合に、バーリング孔（穴）３１の高さＨ３１（図５（ｂ）参照）は、隣接するフィン２０同士の間隔（つまり、フィン間隔Ｌ２０（図５（ｂ）参照））と略同じになっているとよい。
　【００８１】
　このような空気調和機１は、各フィン間隔Ｌ２０が同じになるように、熱交換器１６を組み立てることができるため、外気温度が同じであれば、各フィン２０間で同じ霜（氷）の付着量を確保することができる。そのため、空気調和機１は、安定した霜（氷）の付着量を確保することができる。
　【００８２】
　（６）図８に示すように、親水性処理は、親水性樹脂皮膜（親水性処理層２３）でフィン２０の表面を覆うことによって実現されている。親水性樹脂皮膜（親水性処理層２３）は、抗菌作用や防臭作用を有する添加剤が添加された樹脂材によって形成されている。添加剤としては、例えば、チタンとフッ素とジンクピリチオンとの中のいずれか１乃至複数種類を用いることができる。親水性処理は、熱交換器１６に設けられたパイプ４０の表面にも施されているとよい。
　【００８３】
　このような空気調和機１は、フィン２０に滞留させる水の量を増加させることができる。そのため、空気調和機１は、霜（氷）の付着量を増加させることができる。これにより、空気調和機１は、凍結洗浄時に流れ出る水の量を増加させることができ、熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。
　【００８４】
　しかも、空気調和機１は、フィン２０の親水性処理層２３に抗菌作用や防臭作用を有する添加剤２４が含まれているため、熱交換器１６の抗菌性能や防臭性能を向上させることができる。そのため、空気調和機１は、凍結洗浄のみで熱交換器１６を効率よく洗浄することができる。このような空気調和機１は、熱交換器１６の長期的なメンテナンスフリーを実現することができる。
　【００８５】
　以上の通り、本実施形態に係る空気調和機１によれば、熱交換器１６のメンテナンス性を向上させることができる。
　【００８６】
　本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は、本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施形態の構成の一部を他の構成に置き換えることが可能であり、また、実施形態の構成に他の構成を加えることも可能である。また、各構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
　【００８７】
　例えば、前記した実施形態では、本発明を室内機２に適用した構成を記載したが、本発明は、室外機３に適用することが可能である。
　【符号の説明】
　【００８８】
　１　　空気調和機
　２　　室内機
　３　　室外機
　５　　接続配管
　６　　空気吸込口
　７　　筐体
　８　　化粧枠
　９　　前面パネル
　１０　　受信部
　１２　　リモートコントローラ
　１３　　空気吹出口
　１４　　送風ファン
　１５　　フィルタ
　１６　　熱交換器
　１６Ｆ　　前熱交換器
　１６ＦＬ　　前熱交換器の下部（熱交換器の前方下部）
　１６ＦＵ　　前熱交換器の上部（熱交換器の前方上部）
　１６Ｒ　　後熱交換器（熱交換器の後方部）
　１７（１７Ｆ，１７Ｒ）　　ドレンパン
　１８　　上下風向板
　１９　　左右風向板
　２０　　フィン
　２１　　金属層（アルミニウム合金）
　２２　　下地処理層（リン酸塩皮膜、クロメート皮膜等）
　２３　　親水性処理層（親水性樹脂皮膜）
　２４　　添加剤（チタン、フッ素、ジンクピリチオン等）
　３０　　凸凹部
　３１　　バーリング孔（穴）
　３２　　立ち上がり加工された長孔状の溝
　３３　　切起こし部
　３４　　リブ
　４０　　パイプ
　９１　　設置壁面
　９２　　設置壁面の法線
　ＣＬ　　制御部
　Ｈ３１　　バーリング孔（穴）の高さ
　Ｈ２０ｗｔ　　水の盛り上がり高さ
　Ｌ２０　　フィン間隔
　ｗｔ　　水
　α１６ＦＬ　　熱交換器の前方下部（前熱交換器の下部）の取付角度
　α１６ＦＵ　　熱交換器の前方上部（前熱交換器の上部）の取付角度
　α１６Ｒ　　熱交換器の後方部（後熱交換器）の取付角度
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　空気と冷媒との間で熱交換を行う熱交換器と、
　前記熱交換器に設けられた複数のフィンと、
　前記熱交換器の温度を下げる運転を行い、前記フィンの表面に霜若しくは氷を付着させる凍結動作を制御する制御部と、を有し、
　
隣接する前記フィン同士の間隔は、１．５ｍｍ以下で、前記フィン同士の間に水を橋渡しした状態で凍結可能な隙間であり、
　前記フィンは表面に親水性処理が施されており、
　前記フィンには冷媒を流すパイプが挿通されているバーリング孔が形成されており、
　前記バーリング孔は縁部が立ち上がり加工された孔であり、
　前記縁部の高さは隣接する前記フィン同士の間隔と略同じであり、隣接する前記フィン間に位置する前記パイプは前記縁部で覆われ
、
　
前記凍結動作時に前記フィンと前記フィンとの間で水を前記橋渡しさせた状態で凍結させる
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項２】
　請求項１に記載の空気調和機において、
　前記制御部は、前記熱交換器の温度を上げる運転を行い、前記霜若しくは氷を解凍する解凍動作を制御する
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項３】
　（削除）
　【請求項４】
　請求項１
又は請求項２
　前記フィンの表面には、水の流路として機能する凸凹部が形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項５】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、前記バーリング孔によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項６】
　請求項５に記載の空気調和機において、
　前記バーリング孔の高さは、隣接する前記フィン同士の間隔と略同じになっている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項７】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、冷媒を流すパイプが挿入される立ち上がり加工された長孔状の溝によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項８】
　請求項４に記載の空気調和機において、
　前記凸凹部は、切起こし部又はリブによって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項９】
　請求項１
，２，４，５，６，７，８
　前記親水性処理は、親水性樹脂皮膜で前記フィンの表面を覆う処理であり、
　前記親水性樹脂皮膜は、抗菌作用を有する添加剤が添加された樹脂材によって形成されている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項１０】
　請求項９に記載の空気調和機において、
　チタンとフッ素とジンクピリチオンとの中のいずれか１乃至複数種類が、前記添加剤として用いられている
ことを特徴とする空気調和機。
　【請求項１１】
　請求項
９
　前記親水性処理は、前記熱交換器に設けられたパイプの表面にも施されている
ことを特徴とする空気調和機。