(57)【要約】【課題】本考案は、力点の過大な信号を回避するとともに、容易に必要な作用点のストロークを得ることができる補助機構を提供することを目的とする。【解決手段】本考案では、スプリングレバー１の片方端を固定し、その固定点と力（機械的信号）８の加わる力点との間で両点の中央より固定点に近い位置に機械的信号によるスプリングレバー１の撓みを制限するように、またスプリングレバー１の表面に接触するように固定板６（いわゆる支点）を設け、さらにその支点とスプリングレバー１の力点との中間部分にマイクロスイッチ２の開閉ボタン３を駆動する作用点を設けているので、過大な機械的信号によるマイクロスイッチ２の損傷を回避できる。【選択図】 図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機械的な変位信号を可撓性の伝達部材を介して電気回路開閉器に伝達し、電気回路を開閉する機構であって、伝達部材の片方端を固定し、その固定端と伝達部材に機械的変位信号の加わる力点との間で両点の中央より固定端側に支点を設け、さらにその支点と伝達部材の力点との間に前記電気回路開閉器を駆動する作用点を設けてなることを特徴とする電気回路開閉器の補助機構。
【請求項２】
自由な状態の可撓性の伝達部材と該伝達部材の撓みをガイドする枠板とを水平にし、かつ伝達部材への力点での外部からの機械的信号は下から上の方向に作用すると仮定したとき、固定点における伝達部材のセンター位置よりも支点における伝達部材のセンター位置の方が相対的に低い位置になるように伝達部材の上面を支点によって押さえ付けたような位置関係に伝達部材を固定してなる電気回路開閉器の補助機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気回路開閉器の補助機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉の開閉や高速で大質量運動体の位置決めなど、比較的大きい変位信号を精密な制御機器の電気回路開閉器に伝送する場合には、機械的な機構を補助的に利用することが多い。例えば、図４や図５に示すような棒状の器具４１，４２に回転可能な固定点Ｂを設け、大きいストロークの力点（▼、▽）Ｆの変位をテコの原理によって、精密に作用点Ｗ（▲、△）に伝送するなどの例は最も基礎的なものであり広く実用されている。
これら図４、図５の例では力点Ｆと作用点Ｗとの関係は比例または反比例であるが、さらに衝撃的で大きいストロークの機械的信号が力点Ｆに加えられた場合でも、その衝撃を回避してしかも作用点Ｗの開閉器を確実に作動させる方法として、図６に示すようなレバー４３を可撓性（フレキシブル）にして片方の端（固定点Ｂ）を例えば操作スイッチのケースに固定する方法が採用されている。この方法でも図２と同様レバー４３の自由端が力点Ｆとなり、力点Ｆと固定点Ｂとの間が作用点Wとなる。
この図６の原理を利用した操作スイッチとして、ケース本体、前記ケース本体に収納されており、外部からの操作力を受けてケース本体内で移動する操作部材、前記ケース本体に収納されており、接点切換用可動部材の移動に応じて接点切り換え動作が行われる切り換え部、前記ケース本体内に位置しており、前記操作部材の移動を前記接点切換用可動部材に伝達する伝達部材であって、伝達支点を中心として回動可能に保持されている伝達部材を備えたものがある（例えば、特許文献１）
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２９３４２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
図４、５では比例または反比例の関係までしか制御できず、図３では「力点」の過大な信号を回避して「作用点」の開閉器を駆動することができるが、必要な作用点のストロークと「力点」のストロークとの関係は固定されていて調節ができない。また必要な「作用点」のストロークを得るために、「力点」の位置を変えたりレバーの長さを変えたりしなければならない。
そこで、本考案は、力点の過大な信号を回避するとともに、容易に必要な作用点のストロークを得ることができる補助機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、機械的な変位信号を可撓性の伝達部材を介して電気回路開閉器に伝達し、電気回路を開閉する機構であって、伝達部材の片方端を固定し、その固定端と伝達部材に機械的変位信号の加わる力点との間で両点の中央より固定端側に支点を設け、さらにその支点と伝達部材の力点との間に前記電気回路開閉器を駆動する作用点を設けてなることを特徴とする電気回路開閉器の補助機構に関する。
本考案の原理を図１に基づいて説明する。
伝達部材１１を可撓性にする。例えば１Φのバネ鋼を外径6mmの密着巻のバネ・レバーにする。図１のように伝達部材１１の片方を組立シャーシなどに固定して固定点とし、他方を機械的な変位信号が加わる力点とする。
伝達部材１１のほぼ中央から固定端までの間に支点を設ける。支点は、例えばねじ１２を伝達部材１１に当接させる。支点の位置は作用点の動作ポジションを決定するので重要であり、作用点（図１中▲）の位置は支点と力点の間に選ぶ。力点における機械的信号が衝撃的であっても作用点で電気開閉器（図示せず）を精密駆動する。力点での信号が強くても弱くても、速くても緩くても作用点では一定の変位の時に開閉器が駆動する。
作用点の位置は、支点の上下位置の調節（ねじ１２の調節）または左右の移動で簡単にできる。
なお、固定点〜支点と支点〜作用点の長さの比は、特に限定されないが、固定点〜支点：支点〜作用点＝２〜４：１が好ましい。
【０００６】
また、本考案は、自由な状態の可撓性の伝達部材と該伝達部材の撓みをガイドする枠板とを水平にし、かつ伝達部材への力点での外部からの機械的信号は下から上の方向に作用すると仮定したとき、固定点における伝達部材のセンター位置よりも支点における伝達部材のセンター位置の方が相対的に低い位置になるように伝達部材の上面を支点によって押さえ付けたような位置関係に伝達部材を固定してなる電気回路開閉器の補助機構に関する。
この原理図を図２に示す。
可撓性の伝達部材であるレバー２１の力点に信号を与えていない状態（図２の実線状態）で、固定点と支点の位置関係をａだけずらして固定すると（信号は下から上に加わってレバー２１は一点鎖線に示すように上方に撓むと仮定する）、レバーはシャーシ２２に押し付けられるように枠板２３に固定される。このようにしてａの大きさを上下に調節すれば、作用点における開閉器の動作を精密に変化させうることができる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案では固定点と力点の間に支点を設ける。伝達性部材上の支点の位置は左右の方向または上下の方向に移動すると必要な作用点と力点のストロークの関係を調節できる。しかも伝達部材の長さを変えずに調節できる。
さらに図２に示すように、レバーガイドに対する「固定点」と「支点」との上下位置ａを調節すれば「作用点」での開閉器作動ポジションをレバーの長さや可撓性を変えないで精密に調節することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の機構を用いた操作スイッチの一例を図３に基づいて説明する。
図３は操作スイッチの側面断面図であり、スプリングレバー１（素線径1.0mm、長さ130mm、外径6mm）がL字型の組立シャーシ４内に収納されている。スプリングレバー１の一端は組立シャーシ４の端部に固定ねじ７で固定されており、本実施形態における固定点になる。
一方、スプリングレバー１の他端（自由端）は外部に露出しており、自由端に外部からの力（機械的信号）８が加わり、本実施形態では力点となる。組立シャーシ４は、ステンレスなどの金属、厚紙などで形成することができ、組立シャーシ４の図中右手前側にスプリングレバー１の可動方向ガイド板５が固定されている。この可動方向ガイド板５は、組立シャーシ４をコの字に折り曲げて形成しても、組立シャーシ４にねじで取りつけてもどちらでもよい。スプリングレバー１は、組立シャーシ４と可動方向ガイド板５の間に挟まれた状態となる。
また、組立シャーシ４には、マイクロスイッチ固定用シャーシ４’が取り付けられており、このシャーシ４’にマイクロスイッチ２が収納されている。マイクロスイッチ２は左右に移動可能なように、例えばマイクロスイッチ固定用シャーシ４’に左右方向に延びるガイド棒（図示せず）を固定し、このガイド棒にマイクロスイッチ２のケースを貫挿する。
マイクロスイッチ２には図示しない端子が設けられており、さらにマイクロスイッチ２は開閉ボタン３を有しており、この開閉ボタン３はスプリングレバー１によって常時付勢されている。そして、開閉ボタン３が後述するように図３の矢印上方向に押圧された場合、マイクロスイッチ２は開閉ボタン３の移動により内設の接点（図示せず）の切換えが行われて端子の電気的接続が切換えられスイッチがオン状態になる。したがって、本実施形態では開閉ボタン３とスプリングレバー１との当接位置が作用点になる。
【０００９】
さらに組立シャーシ４には、スプリングレバー１の可動を抑制するための固定板６が設置されており、固定板６をスプリングレバー１に当接することにより、固定板６とスプリングレバー１の当接位置が支点となる。なお、本考案では、支点の位置を決める部材は、固定板６に限らず、ねじでもよく、固定板６、ねじなどを左右、上下に移動させることにより支点の位置を調節できる。
【００１０】
本実施形態の操作スイッチの動作を次に説明する。
図３の実線状態はオフ状態であり、スプリングレバー１に矢印方向から外部からの力８が加わると、スプリングレバー１は上方向に撓み（一点鎖線状態）、開閉ボタン３を上方向に押圧する。マイクロスイッチ２は開閉ボタン３の移動により図示しない内設の接点の切換えが行われて端子の電気的接続が切換えられスイッチがオン状態になる。
上記実施形態では、スプリングレバー１の片方端を固定し、その固定点と力（機械的信号）８の加わる力点との間で両点の中央より固定点に近い位置に機械的信号によるスプリングレバー１の撓みを制限するように、またスプリングレバー１の表面に接触するように固定板６（いわゆる支点）を設け、さらにその支点とスプリングレバー１の力点との中間部分にマイクロスイッチ２の開閉ボタン３を駆動する作用点を設けているので、過大な機械的信号によるマイクロスイッチ２の損傷を回避できる。
さらに、スプリングレバー１上の支点の位置を左右の方向または上下の方向に移動させると必要な作用点と力点のストロークの関係を調節できる。これは、しかもスプリングレバー１の長さを変えずに調節できる。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本考案は、扉の開閉や高速で大質量運動体の位置決めなど、比較的大きい変位信号を精密な制御機器の電気回路開閉器に伝送する場合に利用できる。例えば、ドア、エレベータ、パチンコ台の開閉などに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の原理を示す図
【図２】本考案の原理を示す他の図
【図３】本考案の原理を利用して操作スイッチを構成した図
【図４】従来の補助機構の原理図
【図５】従来の補助機構の原理図
【図６】従来の操作スイッチの例
【符号の説明】
【００１３】
１：スリングレバー
２：マイクロスイッチ
３：開閉ボタン
４：組立シャーシ
５：可動方向ガイド板
６：固定板
７：固定ねじ
８：外部からの力（機械的信号)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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