(57)【要約】【課題】カッター台のオイル飛散現象を防止するミキサーのカッター台構造を提供する。  【解決手段】ミキサーのカッター台３構造は、ミキサーのコンテナ１底部にカッター２及びカッター台３を設置し、カッター下方には軸桿２０が延び、カッター台に軸桿を通す。接合器４は、カッター台下方の図示されない台座上に設置し、カッターの軸桿とネジ止めする。そのうち、カッター台は、ベアリング台３０、銅カバー３１、ベアリングカバー３３及び断熱防水機能を具えたワッシャー３２及びカバーリング３４から構成される。組立時、カッターの軸桿をカッター台のベアリングカバー、銅カバー及びベアリング台に通し、接合器とネジ止めする。接合器はモーターに連結し、軸桿を駆動回転し、カッターの回転によってジュースを撹拌する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底面にネジ孔を設けると共に底面中央には穿孔を設け、穿孔には停止縁が成形されたミキサーのコンテナ底部に、
下方には軸桿が延び、その軸桿末端にはネジ溝部が成形された、コンテナ底部に設置されるカッターと
カッター下方に設置するカッター台と、
カッター台下方に設置し、カッターの軸桿にネジ止めする接合器を組み立てて設置するミキサーのカッター台構造において、
カッター台は、ベアリング台、銅カバー、防水ワッシャー及び防水カバーリングから構成され、組み立ててなるものであって、そのうち、ベアリング台は、コンテナ支持台にネジ止めされ、ベアリング台には納置室が形成され、その納置室底面に貫通孔が穿設され、銅カバーはベアリング台の納置室内に納置され、銅カバー内には通路が形成され、且つ銅カバー上下端には防水ワッシャーが設置され、ベアリングカバーは、ベアリング台上方に設置され、且つ上端はコンテナの穿孔を通り、このベアリングカバー中心の通路孔は、銅カバーの通路及びベアリング台の貫通孔に対応してカッター軸桿を挿通し、ベアリングカバー外側に防水カバーリングを被せてなることを特徴とするミキサーのカッター台構造。
【請求項２】
前記カッター台は、ベアリング台中央に頚部が突出成形され、またベアリング台上にはコンテナのネジ孔に一致する複数のネジ孔が設置されて、そこにネジ部品で固定するもので、他にベアリングカバー底部周辺縁には縁環が設置され、また防水カバーリングはベアリングカバーの縁環上に合わさり、且つ防水カバーリング外側には凸縁が成形され、その凸縁はちょうど支持台の停止縁に当たることを特徴とする請求項１記載のミキサーのカッター台構造。
【請求項３】
前記カッター台は、防水カバーリング及び防水ワッシャーについて、防水断熱材で作られることを特徴とする請求項１記載のミキサーのカッター台構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミキサーのカッター台構造に関するもので、組立がスピーディーで、良好な断熱効果を具え、また防水カバーリング及び防水ワッシャーによって振動を吸収し、騒音を下げ、オイル飛散現象を防止するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般のミキサーカッター台は、カッター下方に軸桿が設置され、その軸桿はカバー部品とモーターの回転軸によって接合され、それによってカッターはモーターの動きに従って高速で回転し、ジュースができる仕組みになっている。しかしながら、公知のカッター台はモーターによって高速回転し、高熱を発生させる。また、金属の軸桿及び軸カバーは放熱しにくく、且つ高速回転の遠心力によってオイル飛散現象が発生する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、カッターの高速回転によってオイル飛散現象が発生する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、ミキサーのコンテナ底部にカッター及びカッター台を設置し、カッター下方には軸桿が延び、カッター台を軸桿に通す。接合器は、カッター台下方に設置し、カッターの軸桿とネジ止めする。そのうち、カッター台は、ベアリング台、銅カバー、ベアリングカバー及び断熱防水機能を具えたワッシャー及びカバーリングから構成される。組立時、カッターの軸桿をカッター台のベアリングカバー、銅カバー及びベアリング台に通し、接合器とネジ止めする。接合器はモーターに連結し、軸桿を動かして回転し、カッターの回転によってジュースを撹拌することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案のミキサーのカッター台構造は、下述の利点がある。
先ず、組立が簡易、且つスピーディーで、安定性が良い。
次に、ベアリング台によって、カッター台の部品が安定し、且つ全体構造に断熱効果を具える。
そして、ベアリングカバーに防水断熱材で作られた防水カバーリングを設置し、防水効果を具え、且つ機器が高速運転する時の振動を吸収し、騒音を下げる。
また、銅カバー上下端に設置した防水ワッシャーによって、機器が高速運転する時のオイル飛散現象を防止する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１、図２に示すとおり、本考案は、ミキサーのコンテナ１底部に支持台１０が成形され、その支持台１０底面にはネジ孔１１が穿設される。またコンテナ１底面中央には穿孔１２が設置され、その穿孔１２底面には停止縁１３が成形される。
【０００７】
カッター２は、コンテナ１底部に設置され、カッター下方には軸桿２０が伸び、その軸桿２０を穿孔１２に通し、軸桿２０末端にはネジ溝部２００が成形される。
【０００８】
カッター台３は、カッター２下方に設置され、ベアリング台３０、銅カバー３１、防水ワッシャー３２二個、ベアリングカバー３３及び防水カバーリング３４から構成される。そのうち、ベアリング台３０は、支持台１０底面のネジ孔１１にてネジ止めされ、ベアリング台３０中間には、頚部３００が突出し、頚部３００内側には納置室３０１が形成される。また、納置室３０１底面に貫通孔３０２を穿設し、ベアリング台３０上に設置された複数のネジ孔３０３は、コンテナ１支持台１０のネジ孔１１と対応してネジ部品５でネジ止めする。銅カバー３１は、ベアリング台３０の納置室３０１内に納置され、銅カバー３１内には通路３１０が設けられ、且つ銅カバー３１上下端それぞれには防水断熱材で作られた防水ワッシャー３２が設置される。ベアリングカバー３３は、ベアリング台３０上方に設置され、且つ上端はコンテナ１内の穿孔１２に挿入される。このベアリングカバー３３中心には通路孔３３０が成形され、銅カバー３１の通路３１０及びベアリング台３０の貫通孔３０２と直線で繋がる。また、ベアリングカバー３３底部周辺縁には縁環３３１が成形され、ベアリングカバー３３外側面には、防水断熱材で作られた防水カバーリング３４が被さる。この防水カバーリング３４はちょうどベアリングカバーの縁環３３１上に設置され、防水カバーリング３４の外側には凸縁３４０が成形される。この凸縁３４０部分は、ちょうど支持台１０底面の停止縁１３に当たる。
【０００９】
接合器４は、カッター台３のベアリング台３０下方の台座（図示せず。）上に設置され、その中心には接合部４０が成形され、そこにカッター２の軸桿２０ネジ溝部２００が対応してネジ止めされる。更に、接合器４はモーターに接合され、それによって軸桿２０が回転し、カッター２の回転によって、ジュースが撹拌される。
【００１０】
組立時、図１，２に示すとおり、先ず防水ワッシャー３２をベアリング台３０の納置室３０１底部に入れ、続いて銅カバー３１を納置室３０１内に組み入れ、そして残りの防水ワッシャー３２をベアリングカバー３３内に入れる。ベアリングカバー３３外側に防水カバーリング３４をセットした後、ベアリングカバー３３を銅カバー３１上方に組み立て、更に銅カバー３１の最上端を防水ワッシャー３２に当て、またベアリング台３０の最上面端はベアリングカバー３３縁環３３１底面に当てる。このようにして組み立てられたカッター台３をコンテナ１下方に設置し、ベアリングカバー３３をコンテナ１の穿孔１２に差し込む。またベアリングカバー３３縁環３３１上の防水カバーリング３４を被せる。この時、凸縁３４０部分はちょうど支持台１０の停止縁１３に当たり、さらにベアリング台３０上のネジ孔３０３とコンテナ１ネジ孔１１をネジ部品５で固定する。更にカッター２の軸桿２０をベアリングカバー３３の通路孔３３０、銅カバー３１の通路３１０及びベアリング台３０の貫通孔３０２に通し、ネジ桿２０のネジ溝部２００と接合器４の接合部４０をネジ止めすると、組立が完成する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の組立断面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１        コンテナ
１０        支持台
１１        ネジ孔
１２        穿孔
１３        停止縁
２        カッター
２０        軸桿
２００        ネジ溝部
３        カッター台
３０        ベアリング台
３００        頚部
３０１        納置室
３０２        貫通孔
３０３        ネジ孔
３１        銅カバー
３１０        通路
３２        防水ワッシャー
３３        ベアリングカバー
３３０        通路孔
３３１        縁環
３４        防水カバーリング
３４０        凸縁
４        接合器
４０        接合部
５        ネジ部品
【図１】
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【図２】
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