【事件の表示】
　特許第２７９７０８７号「ロータリースクリーン用スクリーンシリンダーを製造するためのメッキ方法及び装置、並びにロータリースクリーン用スクリーンシリンダー」の請求項１ないし５に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　特許第２７９７０８７号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。
【理由】
１．手続の経緯
　本件特許第２７９７０８７号は、平成８年５月２１日の出願であって、平成１０年７月３日に特許の設定登録がなされ、その後、ストルク・スクリーンズ・ベー・ベー（以下、「申立人」という。）より特許異議の申立がなされたものである。
２．本件発明
　本件請求項１ないし５に係る発明（以下、「本件発明１ないし５」という。）は、特許明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された下記のとおりのものである。
「【請求項１】　網目状金属の円筒体からなるロータリースクリーン用スクリーンシリンダーを製造するためのメッキ方法であって、メッキ液Ｌが貯溜されたメッキ槽１の内部に、陰極として作用する円筒体状の金属製の網目基質７を配置し、前記網目基質７の内側に第一陽極３を配置し、前記網目基質７の外側に第二陽極４を配置し、前記第一陽極３と第二陽極４のいずれか一方又は両陽極に、前記網目基質７との間に電流を流すことによって前記網目基質７の周面を電気メッキすることを特徴とするロータリースクリーン用スクリーンシリンダーを製造するためのメッキ方法。
　【請求項２】　網目状金属の円筒体からなるロータリースクリーン用スクリーンシリンダーを製造するためのメッキ装置であって、前記メッキ装置が、メッキ液を内部に貯溜可能なメッキ槽１と、円筒体状の金属製の網目基質７を取り付け保持可能な構造を有する保持部材２と、前記保持部材２に前記網目基質７を取り付けた際の、該網目基質７の内側に配置された第一陽極３と、該網目基質７の外周面よりも外側に配置された第二陽極４とを具備し、前記保持部材２が、該保持部材２を介して前記網目基質７と電源の陰極とが電気的に接続される構造を有し、しかも、前記網目基質７が、該網目基質７の中心軸を軸として回転することを特徴とするロータリースクリーン用スクリーンシリンダー製造用メッキ装置。
　【請求項３】　前記第二陽極４として、前記保持部材２に取り付けられた網目基質７を挟んで対向する位置に、該網目基質７の母線に対して平行な第二陽極４ａ、４ｂが設けられており、前記第一陽極３が、前記網目基質７の中心軸線上に配置され、しかも、前記保持部材２に網目基質７を取り付けた際の、該網目基質７の斜め下方には、該網目基質７の母線に対して平行に配置されたメッキ液噴出管５が設けられており、前記メッキ液噴出管５が複数個のメッキ液噴出孔６を有し、前記メッキ液噴出孔６から、前記保持部材２に取り付けられた網目基質７に向かってメッキ液が供給されることを特徴とする請求項２記載のメッキ装置。
　【請求項４】　電気メッキにより形成されたロータリースクリーン用スクリーンシリンダーであって、前記シリンダーが、円筒体状の第一メッキ網目基質７と、該第一メッキ網目基質７の表面に施された第二メッキ層８とからなり、前記第二メッキ層８において、前記第一メッキ網目基質７の周面に対して垂直方向の内周面側の最大成長厚みｄ１、外周面側の最大成長厚みｄ２、及び該周面に対して水平方向の成長厚みｄ３が、式ｄ１／ｄ２＝０．７５〜１２５及びｄ３／ｄ２＝０．３５〜０．４５を満たすことを特徴とするロータリースクリーン用スクリーンシリンダー。
　【請求項５】　前記第二メッキ層８の成長厚みが、式ｄ１／ｄ２＞１を満たすことを特徴とする請求項４記載のロータリースクリーン用スクリーンシリンダー。」
３．特許異議申立ての理由の概要
　申立人は、証拠方法として、
甲第１号証（特公平１−４７５５６号公報）
甲第２号証（特開昭５７−１５８３９６号公報）
甲第３号証（特公平２−６８３７号公報）
甲第４号証（国際公開ＷＯ９４／１５８７７号パンフレット）
甲第５号証（特開昭６２−２８７０９１号公報）
甲第６号証（特開平４−３６２１８８号公報）
を提出し、以下の理由により本件発明１ないし５の特許は取り消されるべき旨主張している。
（１）本件発明１ないし３は、甲第１号証ないし甲第６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
（２）本件発明４ないし５は、甲第１号証に記載された発明と同一であり、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものである。
４．甲各号証の記載事項
［甲第１号証について］
　甲第１号証（特公平１−４７５５６号公報）には、「スクリーン材の製造方法」に関する発明が開示され、さらに、以下の事項が記載されている。「本発明は、・・・電解浴中で金属をマトリックス上に析出させることによりスクリーン材を製造する方法に関する。」（第２欄第２０〜２２行）「公知の方法の欠点は、電解析出中にマトリックス上もしくはスクリーンの骨組上に形成されるランド（１ａｎｄｓ）があらゆる方向に成長し、その結果最終的に得られたスクリーン材が実質的に円状の横断面のランドを有し、メッシュが小さくなるということである。」（第３欄第９〜１４行）
「円筒状のスクリーンを製造するためには、浴液は垂直に配置された円筒状マトリックスを通って適当に選択された方向に流されることはいうまでもない。陽極も適当に選択された円筒形状のものが使用される。また、陽極と陰極を適当に配置して浴液を陰極の外周から中央に向って半径方向に流動させることも可能である。
　円筒状のマトリックスの場合は、水平方向の軸を中心として回転可能にマトリックスを配置し、浴液中で部分的にこれを吊すと有利である。」（第７欄第６〜１５行）
「実施例５　幅１２０μｍの穴を有する円筒状の陰極を使用する以外は実施例４と同様にして電解を行なう。マトリックスとして使用される水平に配置された陰極は回転され、浴中で部分的に吊りさげられている。」（第８欄弟３６〜４１行）
「弟２図は、従来技術により金属をあらゆる方向に析出させて普通に成長させた場合に金属の電解析出により得られた最終生成品を示す図面」（第９欄第１５行〜第１０欄第３行）
　第２図（Ｆｉｇ．２）には、マトリックス１１の表面に施されたメッキ層からなるスクリーン１２が記載されており、半円状マトリックス１１に対する垂直方向の下側の最大メッキ厚み，上側の最大メッキ厚み，及び水平方向のメッキ厚みが、それぞれ、６ｍｍ、５ｍｍ、２ｍｍ（申立人が提出した甲第１号証の図面上の計測値）であるものが記載されている。
［甲第２号証について］
　甲第２号証（特開昭５７−１５８３９６号公報）には、「リング内外周同時メッキ法」に関する発明が開示され、さらに、以下の事項が記載されている。
「導電性治具棒を中心にして該治具棒に対し非導電関係に積層保持されたリングを電解槽内に浸漬させること、リングの半径方向外方に離間させて陽極板を配すること、治具棒を陽極に且つリングを陰極に接続すること、治具棒とリングとの間及び外側陽極板とリングとの間に通電しながら治具棒を回転させることよりなるリング内外周同時メッキ法が提供される」（２頁左上欄第１２〜２０行）
　図面には、電解浴槽１３の中に治具棒１を設け、治具棒を中心としてリング８を円筒形状に積層保持し、リングの半径方向外方に離間させて陽極板１４を配し、治具棒を陽極にリングを陰極に接続したメッキ装置が記載されている。
［甲第３号証について］
　甲第３号証（特公平２−６８３７号公報）には、スクリーン骨格を陰極としてニッケル電解浴中で電解して電気的にスクリーンを製造する方法に関する発明が開示され、スクリーン骨格上に電着により析出するニッケル層の成長が特定の光沢剤の存在下に電解することにより、スクリーン表面に対して垂直方向に優先的に起こる電鋳によるスクリーンの製造方法が記載されており、円筒状スクリーンについては以下の事項が記載されている。
　「本発明方法の好ましい実施態様においては、第１電解浴中で円筒状マトリックス上にスクリーン骨格を形成し、該マトリックスから該スクリーン骨格を剥離し、次いで該スクリーン骨格を第２電解浴であるニッケル電解浴中で陰極として電解することにより円筒状スクリーンが製造される。」（第５欄第２０〜２５行）
［甲第４号証について］
　甲第４号証（国際公開ＷＯ９４／１５８７７号パンフレット）には、重金属、酸化還元物質を含む排水の電解処理槽に関する発明が開示され、中空円筒状エクスパンディッドメタルからなる陽極５と陽極の外側の陰極２０と陽極の内側の陰極２１とを備えた電解液槽が記載されている。（発明の要約、Ｆｉｇ．１参照）
［甲第５号証について］
　甲第５号証（特開昭６２−２８７０９１号公報）には、ストリップまたはハク形態の金属を電鋳する方法および装置に関する発明が開示されており、電解溶液タンク１２の中に、円筒形状のメッキ表面２６のある陰極１４と陰極の表面を取り囲んで配置された陽極１８とを備えた電鋳金属ハク製造装置が記載されている。（特許請求の範囲第１項、第１図〜第５図参照）
［甲第６号証について］
　甲第６号証（特開平４−３６２１８８号公報）には、「スクリーンシリンダーの製造方法及び電気めっき装置」に関する発明が開示され、さらに以下の事項が記載されている。「従来ロータリースクリーンプリントに使用される網目状金属の筒状体からなるスクリーンシリンダは、・・・」（段落【０００２】）
「【発明が解決しようとする課題】しかし、このように一次ニッケルめっき工程で得られた筒状体（網目基質）に二次ニッケルめっきを施す場合、従来は図７に示すように、電気ニッケルめっき液ｇ中に筒状体ｈを浸漬し、陽極１，ｉとの間に所定の電圧を印加することによりめっきを行っていたが、本発明者の検討によれば、かかるめっき方法では筒状体の周面に均一なめっき層を形成し難く、開口面積の大きいロータリースクリーンを得る点でなお改良の余地があるものであった。」（段落【０００５】、図７参照）
「・・・該第１ニッケルめっき層（１０）からなる筒状体（１１）を得、この筒状体（１１）をその中空部に丸棒状の陰極ブスバー（１２）を挿入することにより該ブスバー（１２）に吊下すると共に、該筒状体（１１）の中空部底部に非導電材料からなる丸棒状の転がり錘（１４）を転動可能に配置して、上記筒状体（１１）をニッケルめっき液（１３）中に水平かつ半没状態に浸漬し、この状態で上記ブスバー（１２）を回転させることによって上記筒状体（１１）を回転させながら電気ニッケルめっきを行って、該筒状体（１１）表面に第２ニッケルめっき層（１８）を形成することを特徴とするスクリーンシリンダーの製造方法。」（請求項１、図２〜４参照）
「円筒状の被めっき物の周面全面を電気めっきする装置であって、内部にめっき液（１３）が収容されるめっき槽（２１）と、上記めっき液面上方に水平方向に沿って回転可能に配設され、円筒状の被めっき物の中空部に挿入することにより該被めっき物を吊下する丸棒状の陰極ブスバー（１２）と、上記円筒状の被めっき物の中空部底部に転動可能に位置される丸棒状の転がり錘（１４）と、陽極（２２）とを具備してなり、上記ブスバー（１２）に円筒状の被めっき物（１１）を吊るすと共に、被めっき物の中空部底部に転がり錘を配置し、被めっき物（１１）を上記めっき液（１３）に水平かつ半没状態に浸漬し、上記ブスバー（１２）を回転させることによって被めっき物（１１）を回転させながら、上記陰極ブスバー（１２）と陽極（２２）との間に電圧を印加して、電気めっきを行うよう構成したことを特徴とする電気めっき装置」（請求項３、図２〜４参照）
５．対比・判断
５−１．申立人の主張（１）について
（本件発明１、２について）
　本件発明１、２と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証には、網目状金属の円筒体からなるスクリーン材からなる陰極と、円筒形状の陽極をメッキ浴中に前記陰極と陽極を適当に配置してメッキを行うことは記載されているものの、本件発明１の構成要件である下記の点が記載されておらず、また、示唆もされていない。
（１）被メッキ体が網目状金属の円筒体からなるロータリースクリーン用スクリーンシリンダである点、
（２）円筒状の金属製の網目基質の内側に第一陽極を配置してメッキを行う点、
　そこでこの相違点について検討する。
　甲第２号証には、電解浴槽において、円筒形状被メッキ体の外側の陽極の他に内側にも陽極を設けて、被メッキ体の内側と外側からメッキを行うことが記載されているが、甲第２号証の被メッキ体はリングの積層体であって、円筒状スクリーン体ではないから、甲第２号証に記載の被メッキ体の内側陽極電極を甲第１号証に記載のものに適用することは、当業者が容易になし得るものではないし、甲第２号証には上記相違点（１）に相当する記載も示唆もない。
　また、甲第３号証には、円筒状スクリーン骨格を陰極としてニッケル電解浴中で電解してスクリーンを製造することが記載され、甲第４号証には、円筒形で中空の陽極５と陽極の外側の陰極２０と陽極の内側の陰極２１とを備えた電解液槽が記載され、甲第５号証には、電解溶液タンク１２の中に、円筒形状のメッキ表面２６のある陰極１４と陰極の表面を取り囲んで配置された陽極１８とを備えた電鋳金属ハク製造装置が記載されているが、甲第３〜５号証のいずれにも、前記相違点（１）、（２）に関する記載も示唆もない。
　更に、甲第６号証には、本件発明１と同一の被メッキ体である、ロータリースクリーンプリントに使用される網目状金属の筒状体からなるスクリーンシリンダーのメッキに関する発明が記載されているが、前記相違点（２）に記載の「網目基質の内側に第一陽極を配置してメッキを行う点が記載されておらず、また、示唆もされていない。
　しかも、甲第６号証に記載のものは、筒状体の周面に均一なメッキ層を得ることを課題とするものであるから、甲第６号証に甲第２号証に記載の内側陽極を組み合わせる課題も動機付けもない。
　そして、本件発明１、２は、「本発明者らは、スクリーンシリンダーの開口率を高めるために、回転しながら電気メッキされる網目基質の内側の位置と外側の位置にそれぞれ陽極を設け、網目基質の内周面側にメッキ層が多く析出するようにし、網目基質の内側に位置する陽極と外側に位置する陽極とを適宜選択して、あるいは同時に２つの陽極を使用し電流密度を適宜選択して電気メッキを行うことにより、所望の厚み及び断面形状を有し、かつ開口率の大きなロータリースクリーン用スクリーンシリンダーが得られる」（段落【０００４】）という特許明細書に記載された格別の効果を奏するものである。
　よって、本件発明１、２は、上記甲第１号証ないし甲第６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（本件発明３について）
　本件発明３は、本件発明２を引用して更に限定したものであるから、上記本件発明２についての判断と同様の理由により、上記甲第１号証ないし甲第６号証に記載された発明から当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
５−２．申立人の主張（２）について
（本件発明４について）
　本件発明４と申立人が提出した甲第１号証とを対比すると、甲第１号証の第２図（Ｆｉｇ．２）には、マトリックス１１の表面に施されたメッキ層からなるスクリーン１２が記載されており、半円状マトリックス１１に対する垂直方向の下側の最大メッキ厚み，上側の最大メッキ厚み，及び水平方向のメッキ厚みが、それぞれ、６ｍｍ、５ｍｍ、２ｍｍ（申立人が提出した甲第１号証の図面上の計測値）であるものが記載されているが、甲第１号証の発明の詳細な説明の従来技術の記載からは同第２図に記載のマトリックスからなるスクリーン体は、平面状のものと推察され、これが円筒状のものである記載も示唆もない。
　また、他に甲第１号証には、本件発明４に記載されているような特定の数値限定の関係にある第２メッキ層からなるロータリースクリーン用スクリーンシリンダーに関する記載も示唆もない。
　そして、本件発明４は、ロータリースクリーン用スクリーンシリンダの第２メッキ層が特定の数値限定の関係にあることにより、「従来のロータリースクリーン用スクリーンシリンダーに比べて、・・・シリンダー断面における内面側のコーナー部が大きな丸みを帯びた形状であることによって、比較的高粘性の捺染糊であっても容易にシリンダーの外周面側へ流出し、立体感のある図柄がシャープに再現できる」（段落【０００３】）等の明細書記載の格別な効果を有する。
　ゆえに、本件発明４は、甲第１号証に記載された発明と同一であるとすることはできない。
（本件発明５について）
　本件発明５は、本件発明４を引用して更に限定したものであるから、上記本件発明４についての判断と同様の理由により、上記甲第１号証に記載された発明と同一であるとすることはできない。
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明１ないし５の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１ないし５の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１１月１日（１９９９．１１．１）