【事件の表示】
　特許第２６７２５６２号の「ラベル用感熱性粘着紙」の特許について、次のとおり決定する。　
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２６７２５６２号の特許を維持する。
【理　由】
理由
１．手続の経緯
　特許第２６７２５６２号に係る発明についての出願は、昭和６３年４月４日に特許出願され、平成９年７月１１日にその特許の設定登録がなされ、その後、その特許について、異議申立人中澤昭彦、王子製紙株式会社、松本栄作より特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１０年９月２１日に訂正請求がなされ、再度の取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年１月１８日に訂正請求がなされ、訂正拒絶理由が通知されたものである。
２．訂正の適否についての判断
ア．訂正明細書の請求項１及び２に係る発明
　訂正明細書の請求項１及び２に係る発明（以下、「本件発明１」、「本件発明２」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
請求項１：「紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」
請求項２：「紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」
イ．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のａ〜ｈのとおりである。
ａ．特許請求の範囲の請求項１及び請求項２において、
「【請求項１】紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。
　【請求項２】紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」を、
「【請求項１】「紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」
　【請求項２】「紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」
と訂正する。
ｂ．明細書第９頁２〜４行目「裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する感熱性粘着剤層」を「裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層」と訂正する。
ｃ．明細書、３頁３〜４行目、及び１０頁２〜３行目「安息香酸スクローズ」を「安息香酸スクロース」と訂正する。
ｄ．同、３頁７〜８行目、及び１０頁６〜７行目、「Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トリエンスルホンアミド」を「Ｎ−シクロへキシル−ｐ−トルエンスルホンアミド」と訂正する。
ｅ．同、６頁最下行「スチレンマイレン酸」を「スチレンマレイン酸」と訂正する。
ｆ．同、同頁最下行、「ロジンマイレン酸」を「ロジンマレイン酸」と訂正する。
ｇ．同、９頁１０行目、及び１２頁１８行目「感熱性粘着層」を「感熱性粘着剤層」と訂正する。
ｈ．同、１０頁１〜２行目、「フタル酸ビヒドロアビエチル」を「フタル酸ジヒドロアビエチル」と訂正する。
ウ．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記ａの訂正は、願書に添付した明細書（以下、「特許明細書」という。）の特許請求の範囲に記載された「感熱性粘着剤」に含有する必須成分を明確にし「高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤」に減縮するものであり、当該高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤は特許明細書９頁１０行目から１０頁１４行目に記載されている。従って、この訂正は特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
　次に、上記ｂの訂正は上記ａの訂正により特許請求の範囲が減縮することに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合をとるため訂正であり、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
　次に、上記ｃ〜ｆの訂正はいずれも誤記の訂正を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
　次に、上記ｇ，ｈの訂正はいずれも明瞭でない記載の釈明を目的とするものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
エ．独立特許要件の判断
（引用刊行物）
　訂正明細書の本件発明１及び２の特許に対して、当審が平成１０年１０月２２日付けで通知した取消理由において、刊行物１（特開昭５５−１６０５５号公報）、刊行物２（新・加工技術誌「紙とプラスチック」、加工技術研究会、第７巻、１２月号、第１〜５頁、昭和５４年１２月１５日）、刊行物３（「印刷雑誌」、印刷学会出版部、第３〜７頁、第１３頁、昭和５２年１２月１５日）、刊行物４（高分子学会編「新しい印刷材料」、産業図書株式会社、第２３５〜第２４２頁、昭和４８年３月１６日）、刊行物５（相原次郎著「印刷インキ入門」、印刷学会出版部、第１２３頁〜１２９頁、昭和５９年１０月３０日）、刊行物６（特開昭５７−７８４６８号公報）、刊行物７（「印刷工学便覧」、印刷学会、技報堂出版、第６２１頁、昭和５８年５月１日）を引用した。
　上記刊行物１には、エチレン−酢酸ビニル共重合体、粘着付与樹脂、結晶性可塑剤を含む粘着性持続型の感熱接着剤を接着面に塗布してなる表示ラベルが記載されている。　また、上記刊行物２〜５には、紫外線硬化型インキが瞬間硬化性を持ち印刷後他の印刷物と接着することが無く、ラベル印刷等に用いられることが記載されている。上記刊行物４には、さらに、紫外線硬化性印刷インキによる印刷層について「インキの特性として、……、機上安定性にすぐれ、網点再現性、光沢、皮膜強度、耐薬品性などが非常によい。」ことが記載されている。また、上記刊行物２〜７には、電子線硬化型インキが紫外線硬化型インキと同様に瞬間硬化性を持ち印刷後他の印刷物と接着することが無く、ラベル印刷に用いられることが記載されている。
（対比・判断）
　本件発明１と上記刊行物１〜５に記載された発明とを比較すると、本件発明１が解決しようとする課題である、「感熱性粘着紙の粘着剤の成分である可塑剤は、インキのビヒクルの乾性油、鉱物油、溶剤、樹脂、ワックスなどに本質的に溶けやすい性質をもって」おり「印刷後紙が重なり、印刷面と粘着剤面が接触し粘着剤の成分がインキ層に溶け込」むため「感熱性粘着紙を印刷する場合、一般によく使用されているオイルインキ、ソルベントインキなどを使った場合、印刷後の紙が印刷面と粘着剤面の間でブロッキングを起こし、ひどい場合は紙が破れたり、軽い場合でも印刷面に粘着剤が移って、後工程で障害をを起こし、実際には使用できない。」こと及び「水性インキで印刷する場合でも樹脂分の少なく、アルコール分、ワックス類の少なく、その他の添加剤も障害を起こさないインキを選ぶ必要がある。その結果、印刷の速度は遅く、出来上がったラベル用感熱性粘着紙は、印刷上がりが悪く、ラベルの最も重要な機能の一つである商品の顔としての機能を充分に果たすことができない。」こと、を解決するために、本件発明１のように感熱性粘着紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設ける構成とすることは上記刊行物１〜５のいずれにも記載されていない。そして、当該構成により、本件発明１は、「感熱性粘着紙を紫外線硬化型のインキを使用して印刷し、紫外線の照射によりインキの乾燥を行うことにより、印刷後のブロッキングの発生が少なく、また印刷上がり、種々の耐性に関しても優れ、ラベルの用途に適したラベル用感熱性粘着紙が得られ」るという顕著な効果を奏するものであり、本件発明１は上記刊行物１〜５記載のものから当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　また、当審が通知した平成１１年３月３１日付け訂正拒絶理由通知に記載した理由によっても、本件発明１が、特許出願の際独立して特許を受けることができないものとはいえない。
　次に、本件発明２と上記刊行物１〜７に記載された発明とを比較すると、本件発明２が解決しようとする課題である、「感熱性粘着紙の粘着剤の成分である可塑剤は、インキのビヒクルの乾性油、鉱物油、溶剤、樹脂、ワックスなどに本質的に溶けやすい性質をもって」おり「印刷後紙が重なり、印刷面と粘着剤面が接触し粘着剤の成分がインキ層に溶け込」むため「感熱性粘着紙を印刷する場合、一般によく使用されているオイルインキ、ソルベントインキなどを使った場合、印刷後の紙が印刷面と粘着剤面の間でブロッキングを起こし、ひどい場合は紙が破れたり、軽い場合でも印刷面に粘着剤が移って、後工程で障害をを起こし、実際には使用できない。」こと及び「水性インキで印刷する場合でも樹脂分の少なく、アルコール分、ワックス類の少なく、その他の添加剤も障害を起こさないインキを選ぶ必要がある。その結果、印刷の速度は遅く、出来上がったラベル用感熱性粘着紙は、印刷上がりが悪く、ラベルの最も重要な機能の一つである商品の顔としての機能を充分に果たすことができない。」こと、を解決するために、本件発明２のように感熱性粘着紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設ける構成とすることは上記刊行物１〜７のいずれにも記載されていない。そして、当該構成により、本件発明２は、「感熱性粘着紙を電子線硬化型のインキを使用して印刷し、電子線の照射によりインキの乾燥を行うことにより、印刷後のブロッキングの発生が少なく、また印刷上がり、種々の耐性に関しても優れ、ラベルの用途に適したラベル用感熱性粘着紙が得られ」るという顕著な効果を奏するものであり、本件発明２は上記刊行物１〜７記載のものから当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　したがって、本件発明１，２はいずれも特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
オ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２−４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについての判断
ア．申立ての理由の概要
ａ．異議申立人中澤昭彦
　異議申立人中澤昭彦は、本件発明１は甲第１号証刊行物（特開昭５５−１１８８６５号公報）の発明と同一であり、また、上記甲第１号証刊行物、甲第２号証刊行物（特開昭５１−１１１２４６号公報）、甲第３号証刊行物（実願昭５２−８５６３８号（実開昭５４−１２４４６号）のマイクロフィルム）、甲第４号証刊行物（特開昭５５−１６０５５号公報）、甲第５号証刊行物（特開昭６２−２１２４８２号公報）の記載から当業者が容易に発明し得るものであり、本件発明１についての特許は特許法第２９条第１項ないしは同条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべき旨主張している。
　また、本件発明２は上記甲第１〜５号証刊行物、甲第６号証刊行物（特開昭６０−４９３８２号公報）の記載から当業者が容易に発明し得るものであり、本件発明２についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべき旨主張している。
ｂ．異議申立人王子製紙株式会社
　異議申立人王子製紙株式会社は、本件発明１，２は、甲第１号証（奥田平編「接着便覧　第１２版」第１３１頁〜１３５頁、第２９５頁、１９８０年９月２０日、株式会社高分子刊行会発行）、甲第２号証（社団法人日本包装技術協会編「食品包装技術便覧」第６０１頁、１９６８年２月１０日、財団法人日本生産性本部発行）、甲第３号証（特開昭６２−１６４７７７号公報）、甲第４号証（特公昭６２−２１８３５号公報）、甲第５号証（新・加工技術誌「紙とプラスチック」第７巻、１２月号、第１頁〜第５頁、昭和５４年（１９７２）１２月１５日、加工技術研究会発行）、甲第６号証（「印刷雑誌」昭和５２年１２月号、第３頁〜第７頁、第１３頁、昭和５２年１２月１５日、株式会社印刷学会出版部発行）、甲第７号証（特開昭５７−６９０９１号公報）、甲第８号証（高分子学会編「新しい印刷材料」第２３５頁〜２４２頁（４．２．３紫外線硬化性印刷インキの項及び４．２．４ａ電子線硬化性印刷インキの項)、昭和４８年３月１６日、産業図書株式会社発行）、甲第９号証（相原次郎著「印刷インキ入門」第１２３頁〜１２９頁〔特に第１２９頁「（２）電子線硬化型インキ（ＥＢインキ）」の項〕、昭和５９年１０月３０日、印刷学会出版部発行）、甲第１０号証（特開昭５７−７８４６８号公報）、甲第１１号証（特開昭５７−１７４３６３号公報）、甲第１２号証（特開昭４８−８２９１７号公報）の記載から当業者が容易に発明し得るものであり、本件発明１、２についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべき旨主張している。
ｃ．異議申立人松本栄作
　異議申立人松本栄作は、本件発明１は、甲第１号証（印刷学会出版部「印刷雑誌」１９７７年（昭和５２年）１２月号第３〜７頁）、甲第２号証（(社)印刷学会「印刷工学便覧」昭和５８年５月１日、技報堂出版（株）、第１０５１頁〜第１０６０頁）、甲第３号証（特開昭５７−６９０９１号公報）、甲第４号証（特開昭５５−１６０５５号公報）、甲第５号証（特開昭５７−３７５３４号公報）、甲第６号証（実願昭６１−１４１７１４号（実開昭６３−４７３８２号）のマイクロフィルム）の記載から当業者が容易に発明し得るものであり、また、本件発明２は、上記甲第４〜６号証、甲第７号証（(社)印刷学会「印刷工学便覧」昭和５８年５月１日、技報堂出版（株）、第６２１頁）の記載から当業者が容易に発明し得るものであり、本件発明１、２についての特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべき旨主張している。
イ．判断
　本件発明１、２が解決しようとする課題であ、る「感熱性粘着紙の粘着剤の成分である可塑剤は、インキのビヒクルの乾性油、鉱物油、溶剤、樹脂、ワックスなどに本質的に溶けやすい性質をもって」おり「印刷後紙が重なり、印刷面と粘着剤面が接触し粘着剤の成分がインキ層に溶け込」むため「感熱性粘着紙を印刷する場合、一般によく使用されているオイルインキ、ソルベントインキなどを使った場合、印刷後の紙が印刷面と粘着剤面の間でブロッキングを起こし、ひどい場合は紙が破れたり、軽い場合でも印刷面に粘着剤が移って、後工程で障害をを起こし、実際には使用できない。」こと及び「水性インキで印刷する場合でも樹脂分の少なく、アルコール分、ワックス類の少なく、その他の添加剤も障害を起こさないインキを選ぶ必要がある。その結果、印刷の速度は遅く、出来上がったラベル用感熱性粘着紙は、印刷上がりが悪く、ラベルの最も重要な機能の一つである商品の顔としての機能を充分に果たすことができない。」こと、を解決するために、本件発明１のように感熱性粘着紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設ける構成とすること、または、本件発明２のよう感熱性粘着紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設ける構成とすることは、異議申立人中澤昭彦が提出した甲第１〜６号証刊行物、異議申立人王子製紙株式会社が提出した甲第１〜１２号証刊行物、異議申立人松本栄作が提出した甲第１〜７号証刊行物のいずれにも記載されていない。そして、当該事項により、本件発明１、２は、「印刷後のブロッキングの発生が少なく、また印刷上がり、種々の耐性に関しても優れ、ラベルの用途に適したラベル用感熱性粘着紙が得られ」るという顕著な効果を奏するものであるから、本件発明１、２は上記各刊行物記載のものから当業者が容易に発明をすることができたものではない。
ウ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年２月２１日（２０００．２．２１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
ａ．特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１及び請求項２において、
「【請求項１】紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。
　【請求項２】紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」を、
「【請求項１】「紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」
　【請求項２】「紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたことを特徴とするラベル用感熱性粘着紙。」と訂正する。
ｂ．明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書第９頁２〜４行目「裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する感熱性粘着剤層」を「裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層」と訂正する。
ｃ．誤記の訂正を目的として、明細書、３頁３〜４行目、及び１０頁２〜３行目「安息香酸スクローズ」を「安息香酸スクロース」と訂正する。
ｄ．誤記の訂正を目的として、同、３頁７〜８行目、及び１０頁６〜７行目、「Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トリエンスルホンアミド」を「Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエンスルホンアミド」と訂正する。
ｅ．誤記の訂正を目的として、同、６頁最下行「スチレンマイレン酸」を「スチレンマレイン酸」と訂正する。
ｆ．誤記の訂正を目的として、同、同頁最下行、「ロジンマイレン酸」を「ロジンマレイン酸」と訂正する。
ｇ．明りょうでない記載の釈明を目的として、同、９頁１０行目、及び１２頁１８行目「感熱性粘着層」を「感熱性粘着剤層」と訂正する。
ｈ．明りょうでない記載の釈明を目的として、同、１０頁１〜２行目、「フタル酸ビヒドロアビエチル」を「フタル酸ジヒドロアビエチル」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ラベル用感熱性粘着紙
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】紙の表面に紫外線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する
、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む
　【請求項２】紙の表面に電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する
、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む
【発明の詳細な説明】
〔Ａ〕産業上の利用分野
　本発明は、紙支持体の表面に電子線又は紫外線硬化型インキを用いた印刷層を有し、裏面に感熱性粘着剤層を設けたラベル、シール等に用いられるラベル用感熱性粘着紙に関する。
〔Ｂ〕従来の技術
　感熱性粘着紙は、ベースとして上質紙や、片面または両面の、アート紙、コート紙、キャストコート紙等の印刷適性を有する顔料塗被紙等を支持体とし、これ等の紙の顔料塗被層の反対面（両面が顔料塗被層の場合は片方の面）に感熱性粘着剤を塗布して作る。このようにして作られた感熱性粘着紙は、一般的には感熱性粘着剤の塗布面の反対面に印刷を行ない、ラベル、シール等に使用される。
　感熱性粘着剤は基本的に
（ａ）ポリ酢酸ビニル、ポリメタクリル酸ブチル、酸化ビニル−塩化ビニリデンコポリマー、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸２−エチルヘキシルコポリマー、酢酸ビニル−エチレンコポリマー、ビニルピロリドン−スチレンコポリマー、スチレン−ブタジエンコポリマー、ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポリマー、などの高分子樹脂と、
（ｂ）フタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸スクロース、二安息香酸エチレングリコール、三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グリセリド、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スクロース、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエンスルホンアミド、等の常温で固体の可塑剤と、
（ｃ）ロジン誘導体（ロジン、重合ロジン、水添ロジンまたはそれらのグリセリン、ペンタエリスリトール等とのエステル、樹脂酸ダイマー等）テルペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン樹脂系、等の粘着性付与剤を含有するものが使用されている。
〔Ｃ〕発明が解決しようとする問題点
　感熱性粘着紙を印刷する場合、一般によく使用されているオイルインキ、ソルベントインキなどを使った場合、印刷後の紙が印刷面と粘着剤面の間でブロッキングを起こし、ひどい場合は紙が破れたり、軽い場合でも印刷面に粘着剤が移って、後工程で障害を起こし、実際には使用できない。その対策として、水性インキが選ばれるが、水性インキで印刷する場合でも樹脂分の少なく、アルコール分、ワックス類の少なく、その他の添加剤も障害を起さないインキを選ぶ必要がある。その結果、印刷の速度は遅く、出来上がったラベル用感熱性粘着紙は、印刷上がりが悪く、ラベルの最も重要な機能の一つである商品の顔としての機能を充分に果たすことが出来ない。又、その用途により要求される耐水性、耐摩擦性、耐溶剤性等の種々の耐性が、インキの配合上の色々な制約のためにほとんど不可能になる。
　一般に印刷インキの基本的な構成は色料（顔料）、ビヒクル、補助剤からなっている。
　このうちのビヒクルは展色料と呼ばれるワニス成分で、顔料とともにインキの主体を構成し、流動性、乾燥性等をつかさどる。ビヒクルは（イ）乾性油（あまに油、きり油、脱水ひまし油など）、（ロ）鉱物油（スピンドル油、マシン油、モビル油など）、（ハ）溶剤（ヘキサンなどの脂肪族炭化水素、トリオールなどの芳香族炭化水素、アルコール、アセトンなどのケトン、酢酸エチルなどのエステル、エチルエーテルなどのエーテル、ジエチレングリコールなどのグリコールなど）、（ニ）樹脂（ロジン、ギルソナイトなどの天然樹脂、石灰ロジンなどの天然樹脂の誘導体、フェノール樹脂、アルキド樹脂、石油樹脂、ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、ニトロセルロース、環化ゴム、塩化ゴムなどの合成樹脂など）、（ホ）可塑剤（フタル酸ジオクチル、フタル酸ジブチル、アジピン酸ジオクチルなど）、（へ）ワックス（密ろう、カルナウバワックス、オゾケライト、木ろうなどの天然ワックス、ポリエチレンワックスのような合成ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスなどの石油系ワックスなど）、などの諸成分で組立てられている。（「印刷インキ技術」産業図書シリーズ、１９８２．８．３０発行、による。）
　これに対して、感熱性粘着紙の粘着剤の成分である可塑剤は、インキのビヒクルの乾性油、鉱物油、溶剤、樹脂、ワックスなどに本質的に溶けやすい性質をもっている。また同じく感熱性粘着紙の粘着剤の成分である高分子樹脂も、乾性油、鉱物油、溶剤などに溶けやすい。従って、印刷後紙が重なり、印刷面と接着剤面が接触し粘着剤の成分がインキ層に溶け込み、ブロッキングを起すと考えられる。
　上述の様な問題があるので、感熱性粘着紙はほとんどの場合、水性インキを使用してフレキソ印刷やグラビア印刷をしている。しかし、水性インキの場合も印刷後のブロッキングをさけるためには、その組成の種類、量に関して制約される。すなわち、水性インキは水溶性樹脂（デンプン、デキストリン、アルギン酸塩、セルロースエステル、セルロースエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニルエチルエーテル、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリル酸塩など）、水溶化樹脂（セラック、スチレン化セラック、スチレンマレイン酸樹脂、ロジンマレイン酸樹脂、カゼインおよびその誘導体、アクリル共重合体）、水性分散樹脂（アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、合成ゴムラテックス、ポリウレタン、ポリエステル、アルキド樹脂、エポキシエステル、ロジンエステル）などの（イ）樹脂類、アンモニア水、有機アミン類などの（ロ）水溶化剤、（ハ）顔料、アルコールなどの（ニ）助溶剤、ワックス類などの（ホ）耐摩擦性向上剤、（へ）消泡剤、（ト）水などの成分から成り立っている。
　感熱性粘着紙を水性インキを使って印刷すると、インキの乾燥が遅く、印刷スピードが上がらず、能率が悪い。インキの乾燥性を良くするためには、アルコールの使用が考えられるが、その量もブロッキングが悪くなるため制限がある。
　水性インキの印刷上がりは一般的にオイルインキと比較して劣るが、少しでも良くするためには樹脂類を選択したり、その量を増やすことが考えられるが、感熱性粘着紙の場合、ブロッキングの関係から制限がある。
　ラベルはその商品の顔としての役目から、美しいことが求められるが、感熱性粘着紙を水性インキで、しかも上記のような制限のあるなかで印刷をした場合、印刷上がりから見て、充分に満足できるラベルを得ることができない。
　さらにラベルはその内容物の用途、取り扱い方などから色々な耐性（例えば、耐水性、耐溶剤性、耐摩擦性など）が求められる。しかしこれらの耐性を得るためにも、上記と同様の制限があり、この要求に応じきれない。
〔Ｄ〕課題を解決するための手段
　本研究者らがラベルに適した感熱性粘着紙について、鋭意研究を重ねた結果、紫外線硬化型のインキを使って印刷し、紫外線の照射により硬化させる方法、及び電子線硬化型のインキを使って印刷し、電子線によって硬化させる方法により、印刷後のブロッキングが少なく、かつラベルの用途に適した感熱性粘着紙を得ることができることが判明した。
　即ち、本発明は紙支持体の表面に紫外線硬化型インキ又は電子線硬化型インキを用いて印刷層を設け、裏面には通常非粘着性で加熱時活性化して粘着が生じ、しかも降温後も粘着性が持続する、高分子樹脂、常温で固体の可塑剤及び粘着性付与剤を含む感熱性粘着剤層を設けたラベル用感熱性粘着紙である。
　この感熱性粘着紙の紙支持体は、少なくとも片方の面が印刷適性を有する顔料塗被層を持ったコーテッド紙であり、いわゆる片面、両面仕上げのアート紙、コート紙、キャストコート紙、微塗工紙、合成紙等が使用できる。感熱性粘着剤層の感熱性粘着剤は基本的に、
（ａ）ポリ酢酸ビニル、ポリメタクリル酸ブチル、酸化ビニル−塩化ビニリデンコポリマー、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸２−エチルヘキシルコポリマー、酢酸ビニル−エチレンコポリマー、ビニルピロリドン−スチレンコポリマー、スチレン−ブタジエンコポリマー、ビニルピロリドン−アクリル酸エチルコポリマー、などの高分子樹脂と、
（ｂ）フタル酸ジフェニル、フタル酸ジヘキシル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジヒドロアビエチル、イソフタル酸ジメチル、安息香酸スクロース、二安息香酸エチレングリコール、三安息香酸トリメチロールエタン、三安息香酸グリセリド、四安息香酸ペンタエリトリット、八酢酸スクロース、クエン酸トリシクロヘキシル、Ｎ−シクロヘキシル−ｐ−トルエンスルホンアミド、等の常温で固体の可塑剤と、
（Ｃ）ロジン誘導体（ロジン、重合ロジン、水添ロジン及びそれらのグリセリン、ペンタエリスリトール等とのエステル、樹脂酸ダイマー等）テルペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン樹脂系、等の粘着性付与剤を含有するものが使用された。
　紫外線硬化型のインキは顔料、オリゴマー（プレポリマー、光重合性低重合体）、モノマー（反応性希釈剤、光重合性単量体）、光重合開始剤（増感剤）、その他添加剤から成っている。このインキの乾燥は、印刷機に組み込まれた紫外線ランプの照射により、インキビヒクルを重合させることにより行われる。紫外線照射に伴う熱は少ないのでこの感熱性粘着紙の粘着層を活性化するまでには至らない。
　感熱性粘着紙をこの方式で印刷することにより、インキの乾燥はすでに紙を巻き取る前、あるいは積重ねる前に終わっているので、印刷面と粘着層が接触して、ある程度の圧力がかかった場合にも、ブロッキングの発生は許容できる範囲に押えることができる。でき上がった感熱性粘着紙のインキ光沢、印刷精度などの印刷上がりは、一般のオイルインクとほぼ変わりはなく、水性インキを使ったものと比較し格段に優れている。さらにラベル用紙に求められる色々な耐性についても、耐水性、耐溶剤性、耐摩擦性などが優れている。従って、でき上がった感熱性粘着紙は高級な印刷上がりで、ラベルに要求される種々の耐性に優れたものが得られる。またこの印刷方式で乾燥は、紫外線の照射を多くすればするほど速くなるので、水性インキの場合と比較し、印刷のスピードは大幅にアップできる。
　電子線硬化型のインキも紫外線硬化型のインキと組成、印刷の方式は似ている。即ち、電子線硬化型のインキの組成は、光重合開始剤がない以外はほぼ紫外線硬化型のインキと同様なものが使われる。このインキの乾燥は、印刷機に組み込まれた電子線照射装置から電子線を照射し、インキビヒクルを重合させることにより行う。電子線照射によって発生する熱は紫外線照射によって発生する熱量よりさらに少なく、感熱性粘着紙の印刷には非常に適していた。インキの乾燥は電子線照射により瞬時に行われるので、電子線硬化型のインキと同様、印刷後のブロッキングの発生は許容できる範囲に押えることができた。またこのようにして印刷された感熱性粘着紙は紫外線硬化型のインキと同様の良好な特性が得られることが判った。
〔Ｅ〕実施例
実施例１
　片面アート紙の裏面に感熱性粘着剤層を設けた感熱性粘着紙（坪量９８ｇ／ｍ２）を使用し、活版輪転印刷機にて、紫外線硬化型インキ（商品名：ＦＤＳＰ東洋インキＫＫ製）で４色の重色印刷を行った。インキの乾燥は、それぞれの色の印刷の直後に、印刷機に取り付けられた紫外線ランプからの紫外線の照射により行った。
　印刷スピードは４０ｍ／分であった。
　印刷後リーラーに巻き取った紙をその状態で２４時間放置したのち、巻きほぐし、ブロッキングの判定をした。
　ブロッキングの判定は次の４段階で行った。
Ａ：ブロッキングの発生無し。
Ｂ：ブロッキングの発生有るも、印刷面に汚れが見られない。
Ｃ：ブロッキングの発生有り、印刷面に汚れが見られる。
Ｄ：ブロッキングにより紙が破れる。
　上記の方法による判定の結果はＢであり、若干のブロッキングの発生は見られるものの、特に使用については問題のないレベルであった。
　ブロッキングの判定をした後、この感熱性粘着紙の印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性に関して評価をした。各々の評価項目の評価方法は下記の通りである。
印刷上がり：目視にて判定する。
耐アルカリ性：試料を０．５％の水酸化ナトリウム溶液（２０℃）に浸漬し、６０分後に印刷部分の変退色の程度から判定する。
耐摩擦性：印刷面を、サザーランドラボテスターを使用して、摩擦紙としては東洋ろ紙Ｎｏ．２号を使用して、荷重２７１８ｇをかけ、１００回摩擦した後、印刷面の損傷の程度で判定する。
耐溶剤性：試料を２０℃のトルエンに５分間浸漬し、印刷部分の変退色を判定する。
　この感熱性粘着紙の評価結果は次の通りであった。
印刷上がり：インキ光沢がよく、かつ網点の再現性も良好
耐アルカリ性：インキの変退色は見られず、良好
耐摩擦性：印刷面は変化せず、良好
耐溶剤性：印刷面は変化せず、良好
　以上の結果からこの感熱性粘着紙は、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性の４項目のすべてにおいて優れており、ラベルとしての重要な機能が備わっていると判断できた。
比較例１
　実施例１と同じ感熱性粘着紙を使用し、輪転印刷機にて、水性のフレキソインキ（商品名：アクワＰＡＣ東洋インキＫＫ製）で４色の重色印刷を行った。この時の印刷速度はインキの乾燥が悪いため５ｍ／分で行った。
　印刷後リーラーに巻き取った紙をその状態で２４時間放置したのち、巻ほぐし、ブロッキングの判定を実施例１と同じ方法で行った結果、Ｂであった。
　さらにこの紙を、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性の４項目について実施例１と同じ方法で判定した結果は次の通りであった。
印刷上がり：インキ光沢がなく、かつ網点の再現性がよくない
耐アルカリ性：インキの変退色があり、不良
耐摩擦性：インキの剥がれで印刷面に汚れ発生
耐溶剤性：印刷面は変化せず、良好
　以上の結果からこの感熱性粘着紙は耐ブロッキングはまずまずであったが、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性が良くなく、ラベルとして充分な機能が備わっているとは言えないと判断できた。
実施例２
　実施例１と同じ感熱性粘着紙を使用し、オフセット枚葉印刷機にて、紫外線硬化型インキ（ＦＤＯ東洋インキＫＫ製）で４色の重色印刷を行った。インキの乾燥は、４色の印刷したのち、印刷機に取り付けられた紫外線ランプからの紫外線の照射により行った。印刷スピードは５０００枚／時間であった。
　印刷後、棒積みされた紙をその状態で２４時間放置したのち、ブロッキングの判定をした。判定の結果はＢであった。
　さらにこの紙を、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性の４項目について実施例１と同じ方法で判定した結果は次の通りであった。
印刷上がり：インキ光沢がよく、かつ網点の再現性も良好
耐アルカリ性：インキの変退色は見られず、良好
耐摩擦性：印刷面は変化せず、良好
耐溶剤性：印刷面は変化せず、良好
　以上の結果から、この感熱性粘着紙は実施例１の場合と同じく、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性の４項目のすべてにおいて優れており、ラベルとしての重要な機能が備わっていると判断できた。
比較例２
　実施例１と同じ感熱性粘着紙を使用し、オフセット枚葉印刷機にて、オイルインキ（ＴＯＹＯ　ＫＩＮＧ　ＢＲＩＧＨＴ　東洋インキＫ．Ｋ．製）で４色の重色印刷を行った。印刷のスピードは５０００枚／時間であった。
　印刷後、棒積みされた紙をその状態で２４時間放置したのち、ブロッキングの判定をした。判定の結果はＤであり、その他の評価は全くできない状態であった。
実施例３
　実施例１と同じ感熱性粘着紙を使用し、オフセット枚葉印刷機にて、電子線硬化型インキ（商品名ダイキュアーＥＢＭ大日本インキ化学Ｋ．Ｋ．製）で４色の重色印刷を行った。インキの乾燥は、４色の印刷したのち、印刷機に取り付けられた電子照射装置からの電子線の照射により行った。印刷スピードは５０００枚／時間であった。
　印刷後、棒積みされた紙をその状態で２４時間放置したのち、ブロッキングの判定をした。判定の結果はＡであった。
　さらにこの紙を、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性の４項目について実施例１と同じ方法で判定した結果は次の通りであった。
印刷上がり：インキ光沢がよく、かつ網点の再現性も良好
耐アルカリ性：インキの変退色は見られず、良好
耐摩擦性：印刷面は変化せず、良好
耐溶剤性：印刷面は変化せず、良好
　以上の結果から、この感熱性粘着紙は実施例１の場合と同じく、印刷上がり、耐アルカリ性、耐摩擦性、耐溶剤性の４項目のすべてにおいて優れており、ラベルとしての重要な機能が備わっていると判断できた。
〔Ｆ〕発明の効果
　上述の通り、（１）感熱性粘着紙を紫外線硬化型のインキを使用して印刷し、紫外線の照射によりインキの乾燥を行うことにより、印刷後のブロッキングの発生が少なく、また、印刷上がり、種々の耐性に関しても優れ、ラベルの用途に適したラベル用感熱性粘着紙が得られた。
　同様に（２）感熱性粘着紙を電子線硬化型のインキを使用して印刷し、電子線の照射によりインキの乾燥を行うことにより、印刷後のブロッキングの発生が少なく、また、印刷上がり、種々の耐性に関しても優れ、ラベルの用途に適したラベル用感熱性粘着紙が得られた。