(57)【要約】
【課題】  ヘッド部の体積と高さを縮小して操作性を高める圧縮空気ねじ締め機を提供する。
【解決手段】  ヘッド部内に、圧縮空気によって駆動するエアモータと、圧縮空気によって駆動するシリンダと、該シリンダ内に設けられ、一端にピストンを具える回転スライド部材と、該回転スライド部材の他端に設けられるドライバビットとを具え、該エアモータの回転軸には、該回転スライド部材を収納するロッド溝を形成するとともに、該エアモータの回転軸の動力を出力する出力盤を設け、該出力盤の中心に、断面が多角形の嵌合孔を形成し、且つ該回転スライド部材の外周を多角形に形成し、該回転スライド部材の外周面を該嵌合孔に嵌合して該回転スライド部材を摺動自在に設け、且つ該出力盤に連動して該回転スライド部材が回転するように構成する。
【選択図】  図２
0003101331.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド部内に、圧縮空気によって駆動するエアモータと、圧縮空気によって駆動するシリンダと、該シリンダ内に設けられ、一端にピストンを具える回転スライド部材と、該回転スライド部材の他端に設けられるドライバビットとを具え、圧縮空気の作用を受けて該シリンダ内にねじを打ち出す直線的な動力を発生させるとともに、該エアモータの駆動によってねじを回転させる動力を発生させるように構成してなるねじ締め機において、
該エアモータの回転軸には、該回転スライド部材を収納するロッド溝を形成するとともに、該エアモータの回転軸の動力を出力する出力盤を設け、
該出力盤の中心に、断面が多角形の嵌合孔を形成し、且つ該回転スライド部材の外周を多角形に形成し、該回転スライド部材の外周面を該嵌合孔に嵌合して該回転スライド部材を摺動自在に設け、且つ該出力盤に連動して該回転スライド部材が回転するように構成することを特徴とする圧縮空気ねじ締め機。
【請求項２】
前記エアモータの回転軸と、該出力盤との間に太陽歯車セットを設け、該太陽歯車セットを介して回転動力を伝導することを特徴とする請求項１に記載の圧縮空気ねじ締め機。
【請求項３】
前記太陽歯車セットは、該エアモータの回転軸の一端に設けられるメイン歯車と、該出力盤の盤面に設けられる複数の従属歯車とによってなるとともに、該複数の従属歯車が該メイン歯車の外周に沿って回転し、メイン歯車に連動して該出力盤に回転動力を伝導するように構成することを特徴とする請求項２に記載の圧縮空気ねじ締め機。
【請求項４】
前記出力盤が軸受け座に回動自在に設けられることを特徴とする請求項２に記載の圧縮空気ねじ締め機。
【請求項５】
前記嵌合孔内に同様の形状を呈するスリーブを設け、該回転スライド部材が該スリーブに嵌合し、且つ摺動自在に設けられることを特徴とする請求項１に記載の圧縮空気ねじ締め機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧縮空気を利用してねじをワークである被締結体にねじ込むねじ締め機に関し、特にねじ締め機のドライバビットをスライド、回転させるための回転スライド部材と、その取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮空気を利用してねじ締めを行うねじ締め機は、圧縮空気の高圧を利用して、ねじ締め機のヘッド内に設けたピストンロッドを押出し、直線的な運動をさせるとともに、エアモータを駆動してピストンロッドにねじをねじ込むための回転運動を発生させる。よって、ヘッド内のピストンロッドを打ち出す場合、ピストンロッドを下方に押出すとともに、回転させてねじ締めの動作を行うことができる。
【０００３】
上述する圧縮空気ねじ締め機の技術は、日本国特許である特開平１１−３００６３９号公報に開示される技術に応用されている。該公報に開示されるねじ締め機は、ヘッド内にシリンダを設け、該シリンダ内にピストン部と、該ピストン部が形成された回転スライド部と、及び該ピストン上方に設けるエアモータなどの構成部材を含んでなる。また、エアモータの回転軸に太陽歯車（もしくは遊星歯車と称する）を連結して減速と出力トルクの増強を行うとともに、太陽歯車の作用によって筒状回転体を回転させ、該筒状回転体の内壁に回転伝達用嵌合部を構成する凹部を形成し、ピストン部を形成した回転スライド部材を軸方向に移動可能に該筒状回転体内に設け、回転スライド部を回転させる。
【０００４】
但し、上述の特許に開示される技術は若干の欠点を有する。特に、筒状回転体を利用して回転スライド部材を回転させ、移動させる構造において、該筒状回転体はガイドする高さが比較的長い距離を必要とする。すなわち、ある程度のガイドする高さがあってはじめて回転スライド部材を下方に移動させる過程において、最上部から下端部までを利用し、回転スライド部材が設けられた回転体をガイドして、回転スライド体を回転させてねじ込みの動作を行うことができる。よって、筒状回転体の高さは回転スライド部材の移動するストロークよりもやや長くなければならない。また、筒状回転体はエアモータとシリンダの間に位置しなければならない。このため、ヘッド部は空間を広げ、筒状回転体を収納する高さを具えなければならない。これはヘッド部が重くなり、装置の操作性に影響を与える。これが目下圧縮空気ねじ締め機の普及率に影響を与える原因となっていて、改善が待たれる。
【特許文献１】特開平１１−３００６３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案は、ヘッド部の高さを縮小し、操作性を高めることのできる圧縮空気ねじ締め機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載する圧縮空気ねじ締め機は、ヘッド部内に、圧縮空気によって駆動するエアモータと、圧縮空気によって駆動するシリンダと、該シリンダ内に設けられ、一端にピストンを具える回転スライド部材と、該回転スライド部材の他端に設けられるドライバビットとを具え、圧縮空気の作用を受けて該シリンダ内にねじを打ち出す直線的な動力を発生させるとともに、該エアモータの駆動によってねじを回転させる動力を発生させるように構成してなるねじ締め機であって、
該エアモータの回転軸には、該回転スライド部材を収納するロッド溝を形成するとともに、該エアモータの回転軸の動力を出力する出力盤を設け、
該出力盤の中心に、断面が多角形の嵌合孔を形成し、且つ該回転スライド部材の外周を多角形に形成し、該回転スライド部材の外周面を該嵌合孔に嵌合して該回転スライド部材を摺動自在に設け、且つ該出力盤に連動して該回転スライド部材が回転するように構成する。
【０００７】
請求項２に記載する圧縮空気ねじ締め機は、請求項１におけるエアモータの回転軸と、該出力盤との間に太陽歯車セットを設け、該太陽歯車セットを介して回転動力を伝導する。
【０００８】
請求項３に記載する圧縮空気ねじ締め機は、請求項２における太陽歯車セットが、該エアモータの回転軸の一端に設けられるメイン歯車と、該出力盤の盤面に設けられる複数の従属歯車とによってなるとともに、該複数の従属歯車が該メイン歯車の外周に沿って回転し、メイン歯車に連動して該出力盤に回転動力を伝導するように構成する。
【０００９】
請求項４に記載する圧縮空気ねじ締め機は、請求項２における出力盤が軸受け座に回動自在に設けられる。
【００１０】
請求項５に記載する圧縮空気ねじ締め機は、請求項１における嵌合孔内に同様の形状を呈するスリーブを設け、該回転スライド部材が該スリーブに嵌合し、且つ摺動自在に設けられる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の圧縮空気ねじ締め機は、ヘッド部の体積と高さが効率良く縮小し、ねじ締め機の操作性を高めるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
この考案は圧縮空気を利用してねじ締めを行うねじ締め機を提供するものであって、特にドライバビットをスライド、回転させるための回転スライド部材と、その取り付け構造を提供する。すなわち、ヘッド部内に、圧縮空気によって駆動するエアモータと、圧縮空気によって駆動するシリンダと、該シリンダ内に設けられ、一端にピストンを具える回転スライド部材と、該回転スライド部材の他端に設けられるドライバビットとを具え、該エアモータの回転軸には、該回転スライド部材を収納するロッド溝を形成するとともに、該エアモータの回転軸の動力を出力する出力盤を設け、該出力盤の中心に、断面が多角形の嵌合孔を形成し、且つ該回転スライド部材の外周を多角形に形成し、該回転スライド部材の外周面を該嵌合孔に嵌合して該回転スライド部材を摺動自在に設け、且つ該出力盤に連動して該回転スライド部材が回転するように構成する。
係る構成による圧縮空気ねじ締め機の構造と特徴を説明するために、具体的な実施例を挙げ、図示を参照して以下に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１に、この考案によるねじ締め機の外観を開示する。図面によれば、ねじ締め機は、ボディ（１）と、ヘッド部（１１）と、グリップ部（１２）とを具えてなり、且つグリップ部（１２）とヘッド部（１１）との間に、トリガ（１６）を設けてなる。図２は、ねじ締め機のヘッド部（１１）に設けられた回転スライド部材（６）の取り付け構造を表す断面図であって、図面に開示するように、エアモータ（２）と、太陽歯車セット（３）と、出力盤（４）と、シリンダ（５）と、回転スライド部材（６）などを含んでなる。
【００１４】
エアモータ（２）上には回転軸（２７）が設けられ、該回転軸（２７）の中心にはロッド溝（２８）を形成する。また、エアモータ（２）上には、輻射状に設ける複数の羽根（２９）と、複数の羽根（２９）を収納する羽根収納溝（２４）とを形成する。
【００１５】
エアモータ（２）の下方のベースプレート（２１）内には吸気室（２２）を形成し（図４参照）、吸気室（２２）の一方の側面には吸気口（２３）を形成する。更に、該吸気室（２２）には、エアモータ（２）の羽根収納溝（２４）の底部に形成する羽根圧力増加口（２５）に連通する。エアモータ（２）の一方の側面には排気口（２６）を形成する。該排気口（２６）は排気通路（１４）に連通し、該排気通路（１４）はボディ（１）のグリップ部（１２）内を介して外部に連通し、図３に開示するように、エアモータ（２）がボディ（１）内の圧縮空気（９２）の高圧による作動を受けて、回転するための動力エネルギーを発生させる。
【００１６】
太陽歯車セット（３）は、メイン歯車（３１）と、複数の従属歯車（３２）とによって構成される（図３参照）。メイン歯車（３１）は、エアモータ（２）の回転軸（２７）の一端に設けられ、複数の従属歯車（３２）は太陽歯車（３１）の回転を受けてメイン歯車（３１）の外周を回転する。
【００１７】
出力盤（４）は下方に延伸してネック部（４１）が形成される。ネック部（４１）は軸受け座（４４）内に回動自在に設けられる。また、出力盤（４）の中心には、図５に開示するように、断面が多角形を呈する嵌合孔（４２）を形成する。該嵌合孔（４２）内には同様の形状のスリーブ（４３）を設け、断面が多角形を呈する回転スライド部材（６）をスリーブ（４３）内に摺動自在に設ける。出力盤（４）の盤面上には複数の支軸（４５）を回動自在に設ける。支軸（４５）の他端は、太陽歯車セット（３）の従属歯車（３２）（図２参照）に回動自在に設ける。よって、出力盤（４）は太陽歯車セット（３）の回転を受けて回転し、且つ回転スライド部材（６）を回転させる。
【００１８】
上述の出力盤（４）内には、スリーブ（４３）を設けることなく、嵌合孔（４２）によって直接外周が多角形に形成される回転スライド部材（６）を回転させ、且つ嵌合孔（４２）内をスライドさせてもよい。
【００１９】
該回転スライド部材（６）の外周は多角形に形成され、その一端はエアモータ（２）のロッド溝（２８）内に摺動自在に設けられ、他端にはピストン（６１）を形成する。ピストン（６１）は、シリンダ（５）内に摺動自在に設けられ、且つピストン（６１）の底端にはドライバビット（６２）を嵌着する。ドライバビット（６２）の一端にはねじ（９）の十字溝に食い付く十字部（６３）を形成する（図２参照）。よって、回転スライド部材（６）はシリンダ（５）内において圧縮空気（９２）の高圧を受けて作動すると、ねじ（９）を送り出す直線的な運動エネルギーが発生する。
【００２０】
上述の通り、嵌合して連動する回転スライド部材（６）と嵌合孔（４２）、もしくは回転スライド部材（６）とスリーブ（４３）は、外周面、もしくは孔部を多角形に形成する。この場合、三角形、四角形、六角形、もしくはその他多角形のいずれでもよく、嵌合することによって互いに連動し、スライドと回転の運動を達成する。
【００２１】
上述の構造により、トリガ（１６）を押圧しない状態において（図２参照）、回転スライド部材（６）はエアモータ（２）の回転軸に形成されるロッド溝（２８）内に収納される。トリガ（１６）を押圧すると（図６参照）、ボディ（１）内の圧縮空気（９２）がエアモータ（２）内に至り、複数の羽根（２９）を回転させる（図３参照）。よって、エアモータ（２）の回転軸（２７）が回転して動力を出力する。この場合、太陽歯車セット（３）の作用によって減速するとともに、回転トルクが増強され、出力盤（４）に安定した回転運動を行う動力が発生し、回転スライド部材（６）が回転する。
【００２２】
上述のように、トリガ（１６）を押圧すると同時に（図６参照）、ボディ（１）内の高圧の圧縮空気（９２）をシリンダ（５）内に進入し、回転スライド部材（６）の底端に設けられるピストン（６１）を下方に押圧する直線的な運動が発生し、回転中の回転スライド部材（６）が同時に嵌合孔（４２）内に移動する。このため、ねじ（９）を回転させると同時に、下方に押圧する動作を行うことができる。
【００２３】
上述の通り、この考案においてはトリガ（１６）を押圧する前の状態において、回転スライド部材（６）はエアモータ（２）内に収納される。よって、シリンダ（５）とエアモータ（２）との間の距離を確実に、且つ効率良く短縮できる。しかも、出力盤（４）が回転スライド部材（６）を回転させるように構成するため、空間を極めて節減することができる。よって、回転スライド部材（６）を回転させ、スライドさせるための構造が、ヘッド部（１１）内を占める体積と、その高さを大幅に縮小することができる。
【００２４】
以上はこの考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この考案によるねじ締め機の斜視図である。
【図２】図１に開示するねじ締め機のヘッド部構造を表す一部断面図である。
【図３】図２における３ａ―３ａ線に沿った断面図である。
【図４】図２における４ａ―４ａ線に沿った断面図である。
【図５】図２における５ａ―５ａ線に沿った断面図である。
【図６】図２に開示するねじ締め機の動作を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  ボディ
１１  ヘッド部
１２  グリップ部
１４  排気通路
１６  トリガ
２  エアモータ
２１  ベースプレート
２２  吸気室
２３  吸気口
２４  羽根収納溝
２５  羽根圧力増加口
２６  排気口
２７  回転軸
２８  ロッド溝
２９  羽根
３  太陽歯車セット
３１  メイン歯車
３２  従属歯車
４  出力盤
４１  ネック部
４２  嵌合孔
４３  スリーブ
４４  軸受け座
４５  支軸
５  シリンダ
６  回転スライド部材
６１  ピストン
６２  ドライバビット
６３  十字部
９  ねじ
９２  圧縮空気
【図１】
0003101331.tif 000003
【図２】
0003101331.tif 000004
【図３】
0003101331.tif 000005
【図４】
0003101331.tif 000006
【図５】
0003101331.tif 000007
【図６】
0003101331.tif 000008