(57)【要約】      （修正有）【課題】送排気栓を指で摘んで開放した状態にしないでも、中の気体を完全に抜くことが容易に且つ速やかにできるようにした新規の気嚢品を提供する。【解決手段】気体を入れることにより膨れ、その気体を完全に抜くことによって完全に潰れた所謂薄べったいシート状態に縮む単気嚢部６８を有する気嚢品に関し、前記単気嚢部が、気体を送入する逆止弁付き送気栓７２と気体を排出する逆止弁無し排気栓７３とを備え、これら逆止弁付き送気栓と気体を排出する逆止弁無し排気栓は一枚の取付台座部に設けられたことを特徴とする。【選択図】図１３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
気体を入れることにより膨れ、その気体を抜くことによって薄べったい潰れ状態に縮む単気嚢部を一つ以上有する気嚢品に関し、前記単気嚢部が、気体を送入する逆止弁付き送気栓と気体を排出する逆止弁無し排気栓とを備えたことを特徴とする気嚢品。
【請求項２】
逆止弁付き送気栓と逆止弁無し排気栓とが、一枚の取付台座部に設けられたことを特徴とする請求項１記載の気嚢品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、空気等気体を入れることにより膨れ、その気体を抜くことによって薄べったい潰れの状態に縮む単気嚢部を有する空気枕、エアークッション、浮き袋、空気入りボート、空気入りプール、空気入りおもちゃなどの気嚢品に関する。具体的には、送排気栓を指で摘んで開放した状態にしないでも、中の気体を抜くことが容易に且つ速やかにできるようにした気嚢品に関する。【０００２】  なお、本願中にいう、単気嚢部とは、その中に送入された空気等気体が連続された状態を形成する一つの密閉部分のことである。したがって、この単気嚢部には、連通部を有する仕切部によって分けられた若しくはパイプ状部分により連通された２以上の気嚢部分からなるものは含まれる。【０００３】  また、本願中にいう、気体を抜くことによって潰れた所謂薄べったいシート状態は、多少の内気が残っていてもよいものとする。
【背景技術】
【０００４】  そもそも、気体を抜くことによって薄べったい潰れの状態にすることができる気嚢品は、携帯するとき又は格納するときなどの場合には、小さく折り畳めることから便利に多用されている。しかしながら、空気等気体を入れて膨らませたり、その気体を抜いて縮めたりするには、必ずしも充分に満足できていなく、改良すべき点が多々あった。【０００５】  本考案は、前記不満足点のいくつかを改良するものである。【０００６】  従来、気体の送入と排出を兼ねる逆止弁無し排排気栓のみを備えた気嚢品や、気体の送入と排出を兼ねる逆止弁付き送排気栓のみを備えた気嚢品は汎用されていた。そして、これら前・後者は、通常、息の吹き入れを繰り返し行ったり、簡易型のポンプを利用したりして単気嚢部を膨らませている。【０００７】  しかしながら、前者は、息の吹き入れの合間に折角吹き入れた空気の一部が抜けてしまったり、充分に膨らませてから送排気栓を閉じ状態にしようとするときに抜けてしまったりするという避けがたい不都合があった。反面当該前者は、息の吹き入れ、抜き出しの際には空気の通りに邪魔になる逆止弁がないので、空気を抜く場合には速やかに抜くことができていた。【０００８】  また、後者は、逆止弁が内圧によって自動的に閉じる働きによって前記前者の避けがたい不都合がほぼ解決できているということからか、最近は多用されている。【０００９】  このように多用される傾向からか、簡易型のポンプを使用して膨らます大型の気嚢品の大半には後者が使用されている。このように簡易型ポンプを使用して膨らます形式の気嚢品は、ノズルを差込む場合に逆止弁が邪魔になるのみならず当該ノズルの挿し込み方の拙さが原因で逆止弁に変形癖が付いたり損傷したりして働きが悪くなる等のことがあった。【００１０】  また、後者には、空気を抜く時に、逆止弁が内圧によって自動的に閉じるため、空気が抜き切れるまでの間中、送排気栓の基端部を指で摘んで逆止弁を開き状態に維持し続けなければならないという致命的な欠陥があった。【００１１】  前記の指で摘み続ける負担は、終始指に力を入れ続ける苦痛を使用者に強いることになっていたのみならず少なくとも片手を考案に塞がれることにもなって不便さを強いることになっていた。さらに、この場合、一般的には、使用者は一方の手指で前記の摘み続ける操作を行いながら他方の手で単気嚢部に押し潰し圧を適宜に加えることを行うことによって、可及的速やかに空気の抜き出しを終了しようとすることが必要であった。このような両手が塞がれた状態は、慌しい思いをすることにもなって好ましくなく、たとえば、飛行機や車両から降りるなどの場合のように時間的に余裕がないときには不測の二次的事故を惹起する危険性があった。【００１２】  また、前記苦痛及び不便さ等を解消する手段として、手持ちの小物たとえば、先が尖っている爪楊枝などを次のように利用していた。すなわち、爪楊枝などを送排気栓の口に途中まで挿し込み置くことによって逆止弁の半開き状態を確保してから、手放し状態で空気が抜け切るのを比較的長い時間に亘って待つというようなことが行われていた。【００１３】  前記のような解消手段においては、爪楊枝などの小物を誤まって単気嚢部内に取り落とし���しまうことがあった。この取り落としてしまった爪楊枝などの小物は、その取り除きが必ずしも容易なことではなく、取り除けないときにはそのまま気嚢品内に残されることがあった。しかも、この取り除かれないままの状態で当該気嚢品を使用し続けられることも少なくなかった。このように使用し続けられることは、中に残っている爪楊枝などの小物が単気嚢部の壁を突き破る危険性があって好ましくなく、事故等の回避のためにも絶対に避けるべきである。【００１４】  また、前記のように爪楊枝などの挿込を長い時間に亘って続けることは、これによって変形癖がつき逆止弁の働きが悪くなってしまうことがあるので、好ましくない。【００１５】  さらに、手指で摘んで逆止弁を開き状態にする操作は、経験による慣れにも左右されるが、充分に開けない状態になり易い。また、逆止弁は、開き状態にされた場合には構造上そこに存在して通路を狭めて、空気の通りを少なからず悪い状態にしている。このような充分に開けないことや通路が狭められることは、送気を完了するまでに要する時間及び排気を完了するまでに要する時間を長引かせる原因や、送気の際に強い吹き入れ力を強要する原因になっていた。この強い吹き入れ力の強要は、体力のない年配者や幼年者等には好ましくない。【００１６】  なお、本出願人は、気体を入れることにより膨れ、その気体を抜くことによって縮む単気嚢部が、気体を送入する逆止弁付き送気栓と気体を排出する逆止弁無し排気栓とを備えた気嚢品について、先行技術を調査したが、これらに関連する先行技術文献は見付け出すことができなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１７】  本考案は、前記背景技術に述べたような現状に鑑み、指で送排気栓を摘んで開放した状態を得ることをしないでも、中の気体を抜くことが容易に且つ速やかにできる新規の気嚢品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】  本考案は、前記目的を達成するために、次のようにしたものである。【００１９】  すなわち、請求項１に係る気嚢品は、気体を入れることにより膨れ、その気体を抜くことによって潰れて所謂薄べったいシート状態に縮む単気嚢部を有する気嚢品に関し、前記単気嚢部が、気体を送入する逆止弁付き送気栓と気体を排出する逆止弁無し排気栓とを備えたことを特徴とする。【００２０】  したがって、請求項１に係る気嚢品にあっては、逆止弁付き送気栓から単気嚢部に気体を入れることによって当該単気嚢部を膨らませ、その気体を逆止弁無し排気栓から抜くことによって縮まらせることができる。この逆止弁無し排気栓から気体を抜く場合には、送排気栓の基端部を指で摘んで逆止弁を開き状態にする必要が無いので、両手を自由に使って単気嚢部を強く圧する介添的操作を加えて効率よく速やかに抜くことができる。また、逆止弁無し排気栓から気体を抜いて気嚢品を潰れた所謂薄べったいシート状態にしたい場合には、逆止弁無し排気栓を開放状態にしたまま広げて放置することによってできる。【００２１】  その結果、逆止弁付き送気栓から単気嚢部に気体を入れるときには、逆止弁の機能によって、前記前者が有していた、息の吹き入れの合間に吹き入れた空気が抜けてしまうという不都合は勿論、充分に膨らましてから送気栓を閉じようとするときに空気が抜けてしまうという不都合はともに回避できる。しかも前記逆止弁無し排気栓を介して気体を抜く操作の場合には気体の通りを悪くする逆止弁が無いので、容易に且つ速やかに抜くことができるのみならず斯かる気体を抜くときには、前記後者が有していた、気体が抜き切れるまでの間中、送排気栓の基端部を指で摘んで逆止弁を開き状態に維持し続けなければならないというような必要性が無く、指で摘み続ける負担は勿論、終始指に力を入れ続ける苦痛も、片手もしくは両手が塞がれる不便さも、当該不便さから惹起していた不測の二次的事故も考案に解消できる。【００２２】  また、同請求項１に係る気嚢品にあっては、前記逆止弁無し排気栓を介して気体を抜くことが可能であるので、前記苦痛及び不便さを解消するために行っていた、爪楊枝などのような小物を使う面倒な解消手段を行わなくとも容易に排気することができる。その結果、前記の爪楊枝などの小物の取り落としによる諸弊害は解消できる。【００２３】  さらに、同請求項１に係る気嚢品にあっては、逆止弁付き送気栓を閉じた状態にしたままにおいて、逆止弁無し排気栓に簡易型ポンプのノズルを挿し込んで単気嚢部に気体を入れることが可能になるので、当該逆止弁無し排気栓の方のみを利用して単気嚢部を膨らませたり、縮ませることができる。したがって、逆止弁付き送気栓逆止弁の逆止弁が簡易型ポンプのノズルの挿し込みによって変形してしまったり損傷してしまったりするという問題点は考案に回避できる。【００２４】  また、同請求項１に係る気嚢品にあっては、気道を狭くしてしまう逆止弁が設けられていない方の逆止弁無し排気栓を利用することで、単気嚢部をほぼ考案に近い状態まで膨らませて当該逆止弁無し排気栓を閉じてから、引き続き逆止弁付き送気栓の方を使って前記単気嚢部を考案になるまで膨らませて当該逆止弁付き送気栓を閉���るというような使い方ができる。このような使い方は、比較的弱い吹き入れ力でも単気嚢部をほぼ考案に近いところまでスムーズに膨らませることができるので、体力のない年配者や幼年者等には極めて好適である。【００２５】  さらに、緊急を要する場合には、前記問題点等を無視して、逆止弁付き送気栓と逆止弁無し排気栓の両方から同時に吹き入れて急速に膨らませたり、両方を同時に開き状態にして急速に縮めたりすることができる。【００２６】  請求項２に係る気嚢品は、逆止弁付き送気栓と逆止弁無し排気栓とが、一枚の取付台座部に設けられたものである。【００２７】  したがって、請求項２に係る気嚢品にあっては、一枚の取付台座部を単気嚢部に取り付けるだけで、単気嚢部に対する逆止弁無し排気栓の取付及び同単気嚢部に対する逆止弁付き送気栓の取付が一度の取付加工により一挙にできるので、生産性がよく、コストの低減化に有利である。
【考案の効果】
【００２８】  本考案によれば、送排気栓を指で摘んで開放した状態にしないでも、中の気体を速やかに抜くことができる、頗る使い勝手がよい空気枕、エアークッション、浮き袋、空気入りおもちゃなどの気嚢品を提供できる。しかも使用者への負担を少なからず軽減できる、問題点が少なく安全性が高い気嚢品を提供できる。また、簡易型ポンプを支障なく使用できる気嚢品を提供できる。さらに危険な爪楊枝等の使用を回避できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】  以下、本考案に係るいくつの実施の形態を図面に基づいて説明する。【００３０】  図１〜図５は、第１実施の形態に係る一つの単気嚢部８を備えた空気枕１を示すものである。この第１実施の形態に係る空気枕１は、空気抜くことによって所謂薄べったいシート状態に潰されたときには任意に小さく折り畳めるように構成された空気枕本体２に逆止弁付き送気栓１２及び逆止弁無し排気栓１３が取り付けられ、これら逆止弁付き送気栓１２、逆止弁無し排気栓１３の取付個所には、体裁をよくするために及び濫りに開放状態にならないようにするために、これら逆止弁付き送気栓１２、逆止弁無し排気栓１３を覆い隠す一対の蓋状片１４ａ，１４ｂが、ホック１５ａ，１５ｂ等で開閉できる構成にして設けられている。【００３１】  前記空気枕本体２は、肌触りを滑らかにするために表面に植毛加工が施されたＵの字形状を呈している表裏２枚の熱可塑性軟質合成樹脂シート４、５を重ね合わせてその全周縁６、７を溶着することによって構成され、また単気嚢部８の裏側の熱可塑性軟質合成樹脂シート５の中央個所には２つの取付孔１０、１１が開設され、一方の取付孔１０には逆止弁付き送気栓１２が取付けられ、他方の取付孔１１には逆止弁無し排気栓１３が取付けられている。なお、前記の逆止弁付き送気栓１２及び逆止弁無し排気栓１３は、異なる色の熱可塑性軟質合成樹脂材料を以て成形され、また前記蓋状片１４ａ，１４ｂは、肌触りを滑らかにするために表面に植毛加工が施された熱可塑性軟質合成樹脂シートにより構成されている。【００３２】  前記逆止弁付き送気栓１２の一方取付孔１０への取付及び前記逆止弁無し排気栓１３の前記他方取付孔１１への取付は、これら各逆止弁付き送気栓１２、逆止弁無し排気栓１３の外周に一体に設けられた取付台座部１６、１７によって前記取付孔１０、１１の切縁１８，１９に溶着により別個に行われている。【００３３】  また、前記の逆止弁付き送気栓１２及び逆止弁無し排気栓１３は、開口縁の外周に連結部２０、２１を介して係留された開閉栓２２、２３を有し、これら各開閉栓２２、２３は、ツマミ片２４，２５を一体に有している。【００３４】  前記開閉栓２２，２３は、逆止弁付き送気栓１２及び逆止弁無し排気栓１３の開口２６，２７内に圧入されることにより同開口２６，２７を閉じるようにされているものである。この閉じ状態の場合、前記開閉栓２２，２３は、連結部２０、２１によって係留されたまま、図３に示すように、前記空気枕本体２内に押し込まれ、表面に突出しないようにされ、邪魔にならないようにされている。【００３５】  図６〜図１１は、第２実施の形態に係る空気枕３１を示すものである。この第２実施の形態に係る空気枕３１は空気抜くことによって所謂薄べったいシート状態に潰れる空気枕本体３２と当該空気枕本体３２に被包されたジャージー製の袋状カバー３３から構成され、当該袋状カバー３３は任意に外して洗濯できるようにしてある。なお、本考案は、カバー無しで実施することは自由である。【００３６】  前記空気枕本体３２は、Ｕの字形状を呈している表裏２枚の熱可塑性軟質合成樹脂シート３４、３５を重ね合わせてその全周縁３６、３７を溶着することにより単気嚢部３８が��成されると共に当該単気嚢部３８の裏側の熱可塑性軟質合成樹脂シート３５の中央個所には１つの取付孔４１が開設され、この取付孔４１には逆止弁無し排気栓４３が取付けられている。この逆止弁無し排気栓４３は、その開口の外周に連結部５０を介して逆止弁付き送気栓４２が連設されている。この逆止弁付き送気栓４２の逆止弁設け部４２ａは、前記逆止弁無し排気栓４３の開閉栓５３を兼ねるようにされている。【００３７】  また、前記袋状カバー３３には任意に外して洗濯できるようにファスナー付きの開口（図示せず）が設けられている。さらに、同袋状カバー３３には当該袋状カバー３３を一々外さないでも前記逆止弁付き送気栓４２、逆止弁無し排気栓４３から空気の送入及び排出ができるようにするための露呈用孔４４が設けられている。なお、前記の逆止弁付き送気栓４２及び逆止弁無し排気栓４３は、それぞれ熱可塑性軟質合成樹脂成形によって構成されている。【００３８】  前記逆止弁無し排気栓４３の前記取付孔４１への取付は、当該逆止弁無し排気栓４３の外周に一体に設けられた取付台座部４７によって前記取付孔４１の切縁４９に溶着により行われている。【００３９】  また、前記の逆止弁付き送気栓４２は、開口縁の外周に連結部５１を介して係留された開閉栓５２を有し、当該開閉栓５２は、ツマミ片５４を一体に有している。【００４０】  前記逆止弁付き送気栓４２は、逆止弁無し排気栓４３の開口５７内に圧入されることにより同開口５７を閉じ、また前記開閉栓５２は逆止弁付き送気栓４２の開口５６内に圧入されることにより同開口５６を閉じるものである。この閉じ状態の場合、図７に示すように、前記空気枕本体３２内に押し込まれて表面に突出しないようにされ、邪魔にならないようにされている。【００４１】  前記逆止弁付き送気栓４２は、逆止弁無し排気栓４３の開口５７内に圧入された状態になったときには、同逆止弁付き送気栓４２の基端側部の外周面に設けられた複数条の環型凸状アンダーカット５８と前記開口５７の内周面に設けられた複数条の環型凹状アンダーカット５９との係合によって抜け難くされてある。【００４２】  前記第２実施の形態は、逆止弁付き送気栓における逆止弁設け部分が、逆止弁無し排気栓の開閉栓として機能するように構成できるので、構造の簡略化、コストの低減化ができるのみならず送気栓部分の小型化ができる。【００４３】  図１２〜図１６は、第３実施の形態に係る空気枕６１を示すものである。この第３実施の形態に係る空気枕６１は、空気枕本体６２と当該空気枕本体６２に被包されたジャージー製の袋状カバー６３から構成され、当該袋状カバー６３は任意に外して洗濯できるようにしてある。【００４４】  前記空気枕本体６２は、Ｃの字形状を呈している表裏２枚の熱可塑性軟質合成樹脂シート６４、６５を重ね合わせてその全周縁６６、６７を溶着することにより単気嚢部６８が構成されると共に当該単気嚢部６８の裏側の熱可塑性軟質合成樹脂シート６５の中央個所には１つの取付孔７１が開設され、この取付孔７１には一枚の取付台座部７７に並べて設けられた逆止弁付き送気栓７２及び逆止弁無し排気栓７３が取付けられている。【００４５】  また、前記袋状カバー６３には任意に外して洗濯で��るようにファスナー付きの開口（図示せず）が設けられている。さらに、同袋状カバー６３には当該袋状カバー６３を一々外さないでも前記逆止弁付き送気栓７２、逆止弁無し排気栓７３から空気の送入及び排出ができるようにするための露呈用孔７４が設けられている。なお、前記の取付台座部７７及び逆止弁付き送気栓７２並びに逆止弁無し排気栓７３は、それぞれ熱可塑性軟質合成樹脂成形によって一体構成されている。【００４６】  前記取付台座部７７の取付孔７１への取付は、前記取付孔７１の切縁７９に溶着により取付けられている。【００４７】  また、前記の逆止弁付き送気栓７２及び逆止弁無し排気栓７３は、開口縁の外周に連結部８０、８１を介して係留された開閉栓８２、８３を有し、これら各開閉栓８２、８３は、ツマミ片８４，８５を一体に有している。【００４８】  前記開閉栓８２，８３は、逆止弁付き送気栓８２及び逆止弁無し排気栓８３の開口８６，８７内に圧入されることにより同開口８６、８７を閉じるものである。この閉じ状態の場合、前記開閉栓８２，８３は、連結部８０、８１によって係留されたまま、図１３に示すように、前記空気枕本体６２内に押し込まれて表面に突出しないようにされ、邪魔にならないようにされている。【００４９】  前記第３実施の形態は、逆止弁付き送気栓と逆止弁無し排気栓が平面的配列状態に設けられているので、薄型化に適している。
【産業上の利用可能性】
【００５０】  本考案の各請求項に係る構成要件は、エアークッション、浮き袋、空気入りボート、空気入りプール、空気入りおもちゃ、その他の気嚢品及びこれに使用する送排気栓に適用して実施することができる。なお、これら実施にあって気嚢品が多数個の単気嚢部を有する形態である場合、各単気嚢部には逆止弁付き送気栓と逆止弁無し排気栓を設ける必要があることはいうまでもない。また、逆止弁無し排気栓を開放しにくい構造にするのに、ロック付き栓構造、螺子栓式構造、その他適宜構造を採用して実施することができる。また、逆止弁無し排気栓を間違って開放されないようにする錯誤防止機能部は、注意を促す色もしくは特異構造に代わる、たとえば区別可能な飾り、記号等を設けるとか、特定の人のみが開放できる構造にすることでも実施が可能である。さらに、逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓は、図に示す構成のものに限定されるものではなく、他の構成にして実施することができる。また、本考案において前記ファスナー付きの開口は、両側の開口縁同士を重ね合わせた手指で開閉できる構成にしてファスナー無しにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】第１実施の形態に係る空気枕を示す表側から見た斜視図である。
【図２】同じく裏側から見た斜視図である。
【図３】第１実施の形態に係る空気枕の要部を示す断面図である。
【図４】逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓を開いた状態で示す断面図である。
【図５】逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓を閉じた状態で示す断面図である。
【図６】第２実施の形態に係る空気枕を示す裏側から見た斜視図である。
【図７】第２実施の形態に係る空気枕の要部を示す断面図である。
【図８】逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓を示す斜視図である。
【図９】逆止弁付き送気栓を開いた状態で示す断面図である。
【図１０】逆止弁無し排気栓を開いた状態で示す断面図である。
【図１１】逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓を閉じた状態で示す断面図である。
【図１２】第３実施の形態に係る空気枕を示す裏側から見た斜視図である。
【図１３】第３実施の形態に係る空気枕の要部を示す断面図である。
【図１４】逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓を示す斜視図である。
【図１５】逆止弁付き送気栓及び逆止弁無し排気栓を閉じた状態で示す断面図である。
【図１６】逆止弁無し排気栓を開いた状態で示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】  １・・・第１実施の形態に係る空気枕
３１・・・第２実施の形態に係る空気枕
６１・・・第３実施の形態に係る空気枕
２、３２，６２・・・空気枕本体
３、３３，６３・・・袋状カバー
４、３４、６４・・・合成樹脂シート
５、３５，６５・・・合成樹脂シート
６、３６、６６・・・全周縁
７、３７、６７・・・全周縁
８、３８，６８・・・単気嚢部
１０・・・取付孔
１１、４１，７１・・・取付孔
１２、４２，７２・・・逆止弁付き送気栓
１２ａ、４２ａ，７２ａ・・・逆止弁
１３、４３、７３・・・逆止弁無し排気栓
１４ａ、１４ｂ・・・蓋状片
１５ａ、１５ｂ・・・ホック
１６・・・取付台座部
１７、４７，７７・・・取付台座部
１８・・・切縁
１９、４９，７９・・・切縁
２０、５０，８０・・・連結部
２１、５１，８１・・・連結部
２２、５２、８２・・・開閉栓
２３、５３，８３・・・開閉栓
２４、５４、８４・・・ツマミ片
２５、８５・・・ツマミ片
２６、５６、８６・・・開口
２７、５７、８７・・・開口
４４，７４・・・露呈用孔
５８・・・環型凸状アンダーカット
５９・・・環型凹状アンダーカット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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