(57)【要約】　　　（修正有）【課題】側溝の受枠に装着されるグレーチングを固定するために使用する部品をグレーチングより外れないように固定して紛失しないようにすると共に、グレーチングをがたつきなく固定することができる固定装置を提供する。【解決手段】グレーチング１下面に上下方向に切り欠いてある縦穴４と該縦孔に対して垂直方向に切り欠いてある横孔５が融合してなる切り欠き部が設けてある管３が固着してあって、該管内部には上下・旋回可能な棒体６と、該棒体側面には該切り欠き部範囲内にグレーチングとは別体の不動構造物等を下面から押さえる押さえ部８と、該切り欠き部に沿って移動する棒体の上下・旋回或いは一定量以上の上下・旋回を規制する規制手段と、該棒体上面には該棒体を上下・旋回する操作部が設けられており、該棒体に弾発力を伝える弾性体を設ける。【選択図】　　　　図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　雨水等を排水するために道路等に設置されている側溝に敷設されるグレーチングであって、グレーチング下面に上下方向に切り欠いてある縦穴と該縦孔に対して垂直方向に切り欠いてある横孔が融合してなる切り欠き部が設けてある管が固着してあって、該管内部には上下・旋回可能な棒体と、該棒体側面には該切り欠き部範囲内にグレーチングとは別体の不動構造物等を下面から押さえる押さえ部と、該切り欠き部に沿って移動する棒体の上下・旋回或いは一定量以上の上下・旋回を規制する規制手段と、該棒体上面には該棒体を上下・旋回する操作部が設けられており、該棒体に弾発力を伝える弾性体が設けられていることを特徴とするグレーチングの固定装置。
【請求項２】
　雨水等を排水するために道路等に設置されている側溝に敷設される受枠とグレーチングであって、側溝の蓋掛かり段部に設けられた凹部に受枠下面に設けられた収納部を嵌合させるように該受枠を敷設したことを特徴とする請求項１記載のグレーチングの固定装置。
【請求項３】
　側溝に敷設する受枠に板状体を固着したことを特徴とする請求項１記載のグレーチングの固定装置。
【請求項４】
　管下面に孔を設けたことを特徴とする請求項１及び請求項２及び請求項３記載のグレーチング固定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、容易に脱着でき、かつ、がたつき及びずれを防止するグレーチングの固定装置である。
【背景技術】
【０００２】
　側溝に装着されるグレーチングは、車両等の走行によりがたついたり、ずれたりして騒音を発生することがある。こうした騒音の軽減防止対策として従来、グレーチングと側溝或いは受け枠との間にゴムや樹脂製の緩衝材を介在させるようにしたものほか、グレーチングの端板にクリップを嵌着して受け枠に装着し、クリップの弾発力によりグレーチングのガタツキを防止するようにしたもの（特許文献１）、グレーチングを押さえる押さえ金と、受枠の受け梁に下側より当てられる当て金とをボルトにより連結してグレーチングを固定させるようにしたもの（特許文献２）などが知られる。
【０００３】
　特許文献２の発明を設置しようとすると、グレーチングに切り欠き部を設けなくてはならず、また既に敷設してあるグレーチングに設置しようとすると、グレーチングそのものを取り換えなくてはならなかった。
【特許文献１】特開２０００−２０４６４７号
【特許文献２】特開２０００−８０７１４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　従来のがたつき防止機能を有した金具やゴムは着脱に手間がかかり、作業中にネジ等の備品を紛失することがあった。また、特別にグレーチングに切り欠き部を設ける必要のある場合があり、製作能率が悪かった。
【０００５】
　本考案は上記の課題を解決すべく、グレーチングを固定するための装置において、着脱が容易であり、グレーチングに着脱可能に取着される部品をなくして部品が紛失される恐れをなくし、また、グレーチングに切り欠き部を設けなくても設置ができるグレーチングの固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　請求項１に係わる考案は、グレーチング下面に上下方向に切り欠いてある縦穴と該縦孔に対して垂直方向に切り欠いてある横孔が融合してなる切り欠き部が設けてある管が固着してあって、該管内部には上下・旋回可能な棒体と、該棒体側面には該切り欠き部範囲内にグレーチングとは別体の不動構造物等を下面から押さえる押さえ部と、該切り欠き部に沿って移動する棒体の上下・旋回或いは一定量以上の上下・旋回を規制する規制手段と、該棒体上面には該棒体を上下・旋回する操作部が設けられており、該棒体に弾発力を伝える弾性体が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
　本考案の固定装置によると、グレーチング下面に設けられグレーチングより取り外すことができないため紛失するおそれがなく、グレーチングに切り欠き部を設けなくても設置できる。
【０００８】
　管には、上下方向に切り欠いてある縦穴と該縦孔に対して垂直方向に切り欠いてある横孔が融合してなる切り欠き部が設けてあって、該管内部には、上下・旋回可能な棒体と該棒体に弾発力を伝える弾性体が設けられている。該棒体が該弾性体を圧縮することで伸縮して弾発力が発生し、これにより該棒体の該押さえ部がグレーチングとは別体の不動構造体等を押さえることができる。該押さえ部は例えばＬ字状体であってもよく、また、長方形状の板状体や丸状や角状の棒状体でもよい。該棒体の該弾性体はバネ、ゴム等のものがあるが望ましくはバネが好ましい。
【０００９】
　規制手段としては、例えば切り欠き部に係止めして棒体の可動を規制するストッパー等を例示することができ、ピン状の凸部が望ましい。該凸部は該切り欠き部に沿って移動し、固定時及び取り外し時に該切り欠き部と該凸部で係止めすることができる。これによって押さえ部を受枠下面に設置する際等、棒体を固定等することができる。
【００１０】
　また操作手段としては、例えば棒体の上面に形成される溝或いは突起等の操作部を例示することができ、溝に差し込む−のドライバー、突起に差し込むパイプ等の工具により上下・旋回操作を行うことができるようにされる。
【００１１】
　請求項２に係わる考案は、側溝の蓋掛かり段部に設けられた凹部に受枠下面に設けられた収納部を嵌合させるように該受枠を敷設したことを特徴とする。
　本考案によると、受枠下面を押さえ部で押さえることでグレーチングを固定することができる。側溝の凹部に収納部を嵌合させることで、押さえ部が受枠下面で旋回をするための可動範囲を確保されて、これにより確実に該押さえ部が該受枠下面まで旋回し、押さえることができる。
【００１２】
　請求項３に係わる考案は、側溝に敷設する受枠に板状体を固着したことを特徴とする。
　本考案によると、受枠に板状体を溶接等で固着することによって、押さえ部が該板状体を押さえることができグレーチングを固定できる。該板状体は該受枠に固着され側溝から一定距離を保つため、該押さえ部が旋回をするための可動範囲が確保できる。
【００１３】
　また、既在するグレーチング本体や受枠を取り換えることなく、該グレーチングや該受枠に溶接等で本考案の固定装置や板状体を固着することができる。
【００１４】
　請求項４に係わる考案は、請求項１に係わる考案の管下面に孔を設けたことを特徴とする。
　本考案によると、側溝等にグレーチングを設置した場合、グレーチングの開口部には雨水等ばかりでなく砂利や塵等が管に入り込む。それら砂利や塵等は管の中にも入り込むので、それによって管内部の棒体及び弾性体が可動しない恐れがあり、砂利や塵等が管から抜け出るように孔を設けることにより砂利や塵等が抜け出ることができる。
【００１５】
　上記各考案の固定装置は、グレーチングの一ヶ所を固定できるように設けてもよいが、好ましくはグレーチングの複数箇所を固定できるように複数設けられる。
【考案の効果】
【００１６】
　本考案は、グレーチングに固定装置が固着されているため、紛失したり、グレーチング固定時に探し求めるようなことがなくなり、容易に脱着ができる。また、特別にグレーチングに切り欠き部を設けなくても固定装置を設置できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
　グレーチングを容易に脱着するという目的を、グレーチング下面に固定装置を固着することで、グレーチングの機能等を損なわずに実現した。
【実施例１】
【００１８】
　図１ないし図８は第一の実施例を示す。図１は、グレーチングを固定するための本考案固定装置ａを前後左右に四ヶ所設けたグレーチング１について示すものである。グレーチング１は、既知のこの種のグレーチングと同様、図１に示すように細板状の主部材１ａと、並設される主部材１ａと直交し、主部材１ａに溶接されるロッド状の補助部材１ｂで構成されている。
【００１９】
　図２は第一の実施例の正面図を示しており、グレーチング１下面に管３を、受枠下面に収納部１１を溶接等で固着する。管３内部には図３に示すように棒体６とバネ９が設けられている。
【００２０】
　図５は、第一の実施例の施工状況を示しており、側溝１３の凹部１２に受枠２の収納部１１を嵌合させ、収納部１１内で押さえ部８が旋回できるように敷設する。
【００２１】
　受枠２に装着したグレーチング１を固定装置ａにより固定するときは、図６に示すように、−のドライバー１５を主部材１ａと補助部材１ｂで囲まれるスペースを通して棒体上面の溝１０に差し込み矢印方向に横孔５へ旋回操作すると、棒体６に設けられている押さえ部８は円弧をかきながら収納部１１へ収まる。主部材１ａと補助部材１ｂで囲まれるスペースが狭かったとしても、固定作業は問題なく行われる。
【００２２】
　固定装置ａを取り外すときは、図７に示すように溝１０に−のドライバー１５を差し込んで矢印方向に縦孔４へ押し下げ、次に図８に示すように矢印方向に横孔５へ旋回すると押さえ部８は受枠２下面から移動し、固定が解除される。
【実施例２】
【００２３】
　図９は、第二の実施例を示す。受枠２に板状体１４が溶接等で固着されており、旋回して板状体１４下面まで可動した押さえ部８が、板状体１４下面を押さえることで固定される。第二の実施例の固定方法及び解除方法は、第一の実施例と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】固定装置ａを備えた第一の実施例のグレーチング及び受枠の平面図。
【図２】固定装置ａを備えた第一の実施例のグレーチング及び受枠の正面図。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ断面図。
【図５】第一の実施例の施工状況図。
【図６】第一の実施例の固定操作するときの態様を示す図。
【図７】第一の実施例の取り外し操作するときの態様１を示す図。
【図８】第一の実施例の取り外し操作するときの態様２を示す図。
【図９】第二の実施例のグレーチング及び受枠の固定状態を示す図。
【符号の説明】
【００２５】
　　　　１　　グレーチング
　　　　１ａ　　主部材
　　　　１ｂ　　補助部材
　　　　２　　受枠
　　　　３　　管
　　　　４　　縦孔
　　　　５　　横孔
　　　　６　　棒体
　　　　７　　凸部
　　　　８　　押さえ部
　　　　９　　バネ
　　　　１０　　溝
　　　　１１　　収納部
　　　　１２　　凹部
　　　　１３　　側溝
　　　　１４　　板状体
　　　　１５　　ドライバー
【図１】
0003099251.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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