【事件の表示】
　特許第６３８７３８６号発明「歯間清掃具の製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６３８７３８６号の請求項１ないし７に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　特許第６３８７３８６号（以下「本件特許」という。）の請求項１〜７に係る特許についての出願は、平成２８年１２月２８日の出願であって、平成３０年８月１７日にその特許権の設定登録がされ、平成３０年９月５日に特許掲載公報が発行されたものである。
　その後、その請求項１〜７に係る特許に対し、平成３１年３月１日に特許異議申立人　山内博明（以下「申立人１」という。）により、平成３１年３月５日に特許異議申立人　芝崎公昭（以下「申立人２」という。）により特許異議の申立てがされた。
　当審において令和１年５月３０日付けで取消理由を通知し、令和１年８月２日に特許権者である小林製薬株式会社より意見書の提出がなされ、当該意見書に関して期間を指定し申立人１、２に意見を求め、令和１年１０月１日に申立人１から、令和１年１０月２日に申立人２から回答書の提出があったものである。
第２　本件特許について
　本件特許の請求項１〜７に係る発明（以下「本件発明１」等という。）は、それぞれ、本件特許の特許請求の範囲の請求項１〜７に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　歯間清掃具の製造方法であって、
　その少なくとも一部が湾曲する形状を有するハンドル部と、前記ハンドル部の先端部に接続されており、前記ハンドル部の断面積よりも小さな断面積を有するとともに歯間に挿通されることが可能な形状を有する軸部と、を有する基部に対応する第１空間を有する第１金型内に合成樹脂を含む複合材料を充填することによって前記基部を成形する第１工程と、
　前記軸部の周囲に歯間の清掃が可能な清掃部を形成可能でかつ前記ハンドル部の表面に滑り止め部を形成可能な第２空間を有する第２金型内に前記基部を配置した状態で当該第２金型内にエラストマーを充填することによって前記清掃部及び前記滑り止め部を形成する第２工程と、備え、
　前記第１工程では、前記ハンドル部として、ベースと、前記ベースの表面から窪んだ形状を有する凹部と、前記凹部の表面のうち前記ベースと前記凹部との境界から離間した部位から隆起する隆起部と、を有するものを成形し、
　前記第２工程では、前記軸部及び前記凹部に沿って前記エラストマーが流れるように前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位から前記第２空間に前記エラストマーを充填することにより、前記軸部の周囲に前記清掃部を形成するとともに前記凹部の表面に前記滑り止め部を形成する、歯間清掃具の製造方法。
　【請求項２】
　請求項１に記載の歯間清掃具の製造方法において、
　前記第２工程では、前記軸部の先端部に対応する位置から前記第２空間に前記エラストマーを充填する、歯間清掃具の製造方法。
　【請求項３】
　請求項１に記載の歯間清掃具の製造方法において、
　前記第２工程では、前記凹部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位から前記第２空間に前記エラストマーを充填する、歯間清掃具の製造方法。
　【請求項４】
　請求項２に記載の歯間清掃具の製造方法において、
　前記第１工程では、前記ハンドル部として、前記軸部の軸方向と直交する方向の一方側に形成されており湾曲する形状を有する背側縁部及び他方側に形成されており湾曲する形状を有する腹側縁部を有するとともに、前記ベースが前記腹側縁部の少なくとも一部を含む位置に設けられかつ前記凹部が前記背側縁部の少なくとも一部を含む位置に設けられ、前記腹側縁部の先端部における接線と前記軸部の軸方向とのなす角よりも前記背側縁部の先端部における接線と前記軸部の軸方向とのなす角の方が小さいものを成形する、歯間清掃具の製造方法。
　【請求項５】
　請求項２又は４に記載の歯間清掃具の製造方法において、
　前記第１工程では、前記凹部が、当該凹部の特定の部位から前記軸部とは反対側に１ｍｍ変位した部位における前記エラストマーの流路面積が前記特定の部位における前記エラストマーの流路面積よりも７％以上大きくなる流路拡大領域を有し、かつ、前記隆起部の少なくとも一部が前記流路拡大領域内に位置するように当該隆起部が配置されているものを成形する、歯間清掃具の製造方法。
　【請求項６】
　請求項１ないし５のいずれかに記載の歯間清掃具の製造方法において、
　前記第１工程では、前記複合材料として、前記合成樹脂と、ガラス繊維と、を含有するものを前記第１金型内に充填する、歯間清掃具の製造方法。
　【請求項７】
　請求項６に記載の歯間清掃具の製造方法において、
　前記第１工程では、前記複合材料として、二酸化チタンをさらに含有するものを前記第１金型内に充填する、歯間清掃具の製造方法。」
第３　取消理由通知書に記載した取消理由について
１　取消理由の概要
　令和１年５月３０日付けで、当審が通知した取消理由の概要は以下のとおりである。
理由１　特許法第３６条第６項第１号について（同法第１１３条第４号）
　本件発明１、３、６、７に係る特許は、特許請求の範囲の記載が不備のため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消すべきものである。
理由２　特許法第３６条第４項第１号について（同法第１１３条第４号）
　本件発明１、３、６、７に係る特許は、明細書の記載が不備のため、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消すべきものである。
２　取消理由についての検討
（１）理由１について
ア　取消理由の内容
　本件発明１〜７が解決しようとする課題は、明細書の段落番号【０００５】及び【０００６】の記載を踏まえると、金型内にエラストマーを充填する工程において、金型内における滑り止め部を形成するための空間から、金型とハンドル基材との隙間を介して空間外にエラストマーが漏れるのを抑制可能とすることであると認められるところ、当該課題を解決するため、本件発明１〜７は、ハンドル部の凹部の表面から隆起する隆起部を成形することにより、金型内にエラストマーを充填する工程において、エラストマーは凹部とベースとの境界に衝突する前に隆起部の側面に衝突し、その流速が低下することでエラストマーが凹部とベースとの境界に勢いよく衝突することが抑制され、エラストマーが金型の空間外に漏れ出すことが抑制されるものと認められる。 
　本件発明１、３、６、７において、エラストマーを充填する位置は「前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位」と特定されるところ、例えば申立人２の特許異議申立書第１３ページ参考図１に記載された、ゲートと記された矢印位置である場合、エラストマーは隆起部の側面に衝突する前に凹部とベースとの境界に衝突するものと認められ、この場合本件発明１〜７が解決しようとする課題を解決できるとはいえず、本件発明１、３、６、７の範囲まで、発明の詳細な説明において開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえないため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たさない。 
イ　判断
　本件発明１〜７が解決しようとする課題は、段落番号【０００５】の「より具体的には、第２工程において、第２金型に設けられたゲートから当該第２金型内に射出されたエラストマーは、ハンドル基材のうち環状凹部の側面に衝突した後、第２金型とハンドル基材との隙間を介して前記空間外に漏れる場合がある。」との記載、【０００６】の「本発明の目的は、金型内にエラストマーを充填する工程において、前記金型内における滑り止め部を形成するための空間から当該空間外にエラストマーが漏れるのを抑制可能な歯間清掃具の製造方法を提供することである。」との記載を踏まえると、金型内にエラストマーを充填する工程において、金型内における滑り止め部を形成するための空間から、金型とハンドル基材との隙間を介して空間外にエラストマーが漏れるのを抑制可能とすることであると認められる。
　本件発明１、３、６、７は、エラストマーを充填する位置を「前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位」と特定しているところ、この点に関し、段落【００４１】には「具体的に、エラストマーは、第２金型２００のうち軸部４０の先端部に対応する位置に形成されたゲート２０４から射出される。そうすると、エラストマーは、軸部４０の周囲から凹部２６に向かって流れる。」と記載され、段落【００４３】には「その後、凹部２６に沿ったエラストマーの充填が進むと、このエラストマーは、ベース２４と凹部２６との境界（凹部２６の基端部から起立する側面）２５に衝突する前に隆起部２８の側面２８ａに衝突する。このとき、エラストマーの流速が低下する。そして、隆起部２８の側面２８ａに衝突したエラストマーは、隆起部２８を回り込むようにして前記境界２５に至る。よって、エラストマーが凹部２６とベース２４との境界２５に勢いよく衝突することが抑制される。したがって、第２工程において、エラストマーが第２金型２００の第２空間から当該第２空間外に漏れ出すことが抑制される。」と記載され、段落【００５２】には「例えば、第２工程におけるエラストマーの射出位置、つまり、ゲート２０４の位置は、上記の例に限られない。ゲート２０４は、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に設けられてもよい。」と記載されていることからみて、ゲート２０４を、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に配置した場合においても、隆起部２８を設けることにより、エラストマーはゲート２０４から凹部２６へ流入し、凹部２６内をゲート２０４から離れる方向へ流れつつ隆起部２８の側面２８ａに衝突し、隆起部２８を回り込むように流れた後、凹部２６とベース２４との境界２５に衝突することにより凹部２６に充填されるものと認められ、また令和１年８月２日付け意見書における「異議申立書矢印位置からエラストマーが充填されたとしても、第２金型内の第２空間が完全にエラストマーで満たされるまでは、エラストマーは残留している第２空間を埋めるように流れ込むため、対向部分においてエラストマーの漏れが生じることはない。」（第６ページ第２３〜２６行）との主張、「凹部の表面のうちベースと凹部との境界から離間した部位に隆起部を有するため、最終流入地点付近へは、エラストマーは必ず隆起部側面と衝突した後に流入する。その結果、充填圧力が緩衝されることなくエラストマーが最終流入地点付近へ勢いよく衝突して流入することを抑制し、エラストマーが金型の空間外に漏れ出すことが抑制される」（第７ページ第１２〜１６行）との主張を踏まえると、少なくともベース２４と凹部２６との境界（凹部２６の基端部から起立する側面）２５においては金型とハンドル基材との隙間を介して空間外にエラストマーが漏れることを抑制可能としているものといえることから、エラストマーを充填する位置に関して、本件発明１、３、６、７のように「前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位」ということができない、とまではいえない。
　よって、本件発明１、３、６、７は発明の詳細な説明において課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲内のものであるといえることから、特許請求の範囲の記載は特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしている。
（２）理由２について
ア　取消理由の内容
　本件発明１、３、６、７において、エラストマーを充填する位置は「前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位」と特定されているが、エラストマーを充填する位置が、例えば申立人２の特許異議申立書第１３ページ参考図１に記載された、ゲートと記された矢印位置である場合、エラストマーは隆起部の側面に衝突する前に凹部とベースとの境界に衝突し、エラストマーが金型とハンドル基材との隙間を介して空間外に漏れるおそれがあるが、いかにして漏れを抑制するのか記載されていない。 
　したがって、発明の詳細な説明は、本件発明１、３、６、７について、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているものとはいえないため、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たさない。
イ　判断
　上記（１）イのとおり、明細書の段落【００４１】、【００４３】、【００５２】記載を踏まえると、ゲート２０４を、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に配置した場合、隆起部２８を設けることにより、エラストマーはゲート２０４から凹部２６へ流入し、凹部２６内をゲート２０４から離れる方向へ流れつつ隆起部２８の側面２８ａに衝突し、隆起部２８を回り込むように流れた後、凹部２６とベース２４との境界２５に衝突することにより凹部２６に充填されるものと認められ、また令和１年８月２日付け意見書における「異議申立書矢印位置からエラストマーが充填されたとしても、第２金型内の第２空間が完全にエラストマーで満たされるまでは、エラストマーは残留している第２空間を埋めるように流れ込むため、対向部分においてエラストマーの漏れが生じることはない。」（第６ページ第２３〜２６行）との主張、「凹部の表面のうちベースと凹部との境界から離間した部位に隆起部を有するため、最終流入地点付近へは、エラストマーは必ず隆起部側面と衝突した後に流入する。その結果、充填圧力が緩衝されることなくエラストマーが最終流入地点付近へ勢いよく衝突して流入することを抑制し、エラストマーが金型の空間外に漏れ出すことが抑制される」（第７ページ第１２〜１６行）との主張を踏まえると、少なくともベース２４と凹部２６との境界（凹部２６の基端部から起立する側面）２５においては金型とハンドル基材との隙間を介して空間外にエラストマーが漏れることを抑制可能としているものといえることから、発明の詳細な説明は、本件発明１、３、６、７について、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されていない、とはいえない。
　よって、発明の詳細な説明は、本件発明１、３、６、７について、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されていることから、発明の詳細な説明の記載は、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしている。
第４　取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由の検討
　取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由は、次の理由３〜６である。
理由３　特許法第３６条第６項第１号について（同法第１１３条第４号）
　本件発明１〜７に係る特許は、特許請求の範囲の記載が不備のため、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消すべきものである。
理由４　特許法第３６条第４項第１号について（同法第１１３条第４号）
　本件発明１〜７に係る特許は、明細書の記載が不備のため、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消すべきものである。
理由５　特許法第３６条第６項第２号について（同法第１１３条第４号）
　本件発明１〜７に係る特許は、特許請求の範囲の記載が不備のため、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消すべきものである。
理由６　特許法第２９条第２項について（同法第１１３条第２号）
　本件発明１、３、６は、甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証に記載された周知の技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１、３、６に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消すべきものである。
　また、本件発明７は、甲第１号証、甲第３号証に記載された発明及び甲第２号証に記載された周知の技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明７に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消すべきものである。
甲第１号証：特開２０１６−２１５６４８号公報
甲第２号証：意匠登録第１２５３３９２号公報
甲第３号証：特表２００３−５０８０９９号公報
１　申立理由についての当審の判断
（１）理由３について
ア　申立人の主張
（ア）申立人２の主張
　段落【００５２】に「ゲート２０４は、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に設けられてもよい。このようにすれば、凹部２６に沿って流れるエラストマーが隆起部２８の側面２８ａに衝突しやすくなる。」と記載されているが、どのような理由で「凹部２６に沿って流れるエラストマー」となるのか、また、どのような理由で「エラストマーが隆起部２８の側面２８ａに衝突しやすくなる」のか、技術常識をもってしても理解できないことから、本件発明１〜７に係る発明の範囲まで、発明の詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえない。
（イ）申立人２の主張
　「金型内にエラストマーを充填する工程において、前記金型内における滑り止め部を形成するための空間から当該空間外にエラストマーが漏れるのを抑制可能な歯間清掃具の製造方法を提供することができる。」という効果を奏するためには、軸部の先端部に対応する位置に形成されたゲートからエラストマーが射出される構成、及び、凹部は、軸部の清掃部に繋がっており、かつ、ハンドル体の後端に向かって延びる構成、が必要であるが、本件発明１は当該構成を備えておらず、当該効果を奏することができないから、発明の課題を解決できない。このように、本件発明１は、発明の詳細な説明に記載されているような発明の課題を解決するための手段が反映されていないため、発明の詳細な説明に記載した範囲を超えている。
（ウ）申立人１、２の主張
　本件発明３について、ゲート２０４が、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に設けられている場合、エラストマーは、最初に凹部の境界に衝突するから、エラストマーが隆起部に衝突することによって得られるような効果は一切得られず、出願時の技術常識に照らしても、本件発明３に係る発明の範囲まで、発明の詳細な説明に開示された内容を拡張ないし一般化できるとはいえない。
　よって、本件発明１〜７は、サポート要件を満たさない。
イ　当審の判断
　申立人２の主張（ア）に関し、技術常識を踏まえると、段落【００５２】に記載される、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置にゲート２０４を設けた場合、エラストマーはゲート２０４から凹部２６へ流入し、凹部２６内をゲート２０４から離れる方向へ流れつつ隆起部２８の側面２８ａに衝突し、隆起部２８を回り込むように流れた後、凹部２６とベース２４との境界２５に衝突することにより凹部２６に充填されるものと認められる。
　そうすると、エラストマーは凹部２６内をゲート２０４から離れる方向へ流れることから、エラストマーは凹部２６に沿って流れる、といえ、エラストマーの凹部２６への流入が進むことにより隆起部２８の側面２８ａに衝突することは明らかであるから、エラストマーが隆起部２８の側面２８ａに衝突しやすくなる、ということができる。
　また、申立人２の主張（イ）に関し、上記第３　２（１）イのとおり、本件発明１は発明の詳細な説明において課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲内のものであることから、申立人が主張するように、本件発明１は、発明の詳細な説明に記載されているような発明の課題を解決するための手段が反映されていない、とはいえない。
　さらに、本件発明３に関する申立人１、２の主張（ウ）は、上記第３　２（１）イのとおり、本件発明１は発明の詳細な説明において課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲内のものであるところ、当該本件発明１を引用する本件発明３についても、発明の詳細な説明において課題が解決できることを当業者が認識できるように記載された範囲内のものであるといえる。
　よって特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号に規定する要件を満たしている。
（２）理由４について
ア　申立人の主張
（ア）申立人２の主張
　段落【００５２】に「ゲート２０４は、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に設けられてもよい。このようにすれば、凹部２６に沿って流れるエラストマーが隆起部２８の側面２８ａに衝突しやすくなる。」と記載されているが、どのような理由で「凹部２６に沿って流れるエラストマー」となるのか、また、どのような理由で「エラストマーが隆起部２８の側面２８ａに衝突しやすくなる」のか、技術常識をもってしても理解できないことから、発明の詳細な説明の記載は、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているとはいえない。
（イ）申立人２の主張
　凹部に隆起部が設けられる場合、エラストマーが隆起部に衝突すると、エラストマーの速度は低下すると考えられるが、隆起部は、凹部内にあることから、隆起部の周囲は、樹脂の流通断面積が小さくなっている。そうすると、隆起部の周囲に流れるエラストマーの流速は速くなるから、かえって、エラストマーの漏れが生じる虞があるものの、発明の詳細な説明には、この点を説明するような記載は一切ないため、発明の詳細な説明の記載は、当業者が実施できる程度に明確かつ十分に記載されているとはいえない。
（ウ）申立人１、２の主張
　本件発明３について、ゲート２０４が、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に設けられている場合、エラストマーは、最初に凹部の境界に衝突するから、エラストマーが隆起部に衝突することによって得られるような効果は一切得られないし、軸部及び凹部に沿ってエラストマーが流れる態様が特定できず、発明の詳細な説明を参考としても、本件発明３を実施することができない。
イ　当審の判断
　申立人２の主張（ア）に関し、上記（１）イのとおり、段落【００５２】の記載に基づき、エラストマーは凹部２６に沿って流れるといえ、エラストマーが隆起部２８の側面２８ａに衝突しやすくなる、ということができる。
　また申立人２の主張（イ）に関し、凹部２６に隆起部２８を設けることにより、隆起部の周囲においてエラストマーの流速が速くなる部分があり得るものの、図２、図４に記載されるように隆起部２８の下流側には再び凹部２６の面積が広がる領域があることから、エラストマーが隆起部２８を回り込むように流れた後、凹部２６とベース２４との境界２５に衝突する際にはエラストマーの流速は低下しているものと認められることから、エラストマーの漏れが抑制され得る、といえる。
　さらに申立人１、２の主張（ウ）に関し、ゲート２０４が、基部１０のうち軸部４０と隆起部２８との間の部位に対応する位置に設けられている場合、エラストマーは、最初に凹部の境界に衝突したとしても、上記第３　２（２）イのとおり、ゲートから凹部内をエラストマーが流れ、エラストマーが隆起部に衝突することによって、金型とハンドル基材との隙間からエラストマーが漏れることは抑制可能であるといえる。また、エラストマーがゲートから凹部内を隆起部、さらに凹部とベースとの境界に向かって流れることから、エラストマーは凹部に沿って流れるといえ、ゲートを基準として凹部とベースとの境界とは反対方向に存在する軸部の先端に向かってもエラストマーは流れるものであるから、エラストマーは軸部に沿って流れるともいえる。
　よって、発明の詳細な説明の記載は、本件発明１〜７について、当業者がその実施ができる程度に明確かつ十分に記載したものといえるから、特許法第３６条第４項第１号に規定する要件を満たしている。
（３）理由５について
ア　申立人の主張
（ア）本件発明１は、「前記第２工程では、前記軸部及び前記凹部に沿って前記エラストマーが流れるように前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位から前記第２空間に前記エラストマーを充填することにより」という構成を有するが、凹部の形状が特定されていないことから、凹部に沿う流れを規定できず、エラストマーの流れを具体的に特定できない。
（イ）ゲートが軸部の先端部以外の部分に配置された場合に、「軸部および凹部に沿ってエラストマーが流れるように」とは、どのような流れなのかが特定できない。
　よって、本件発明１は明確でなく、本件発明２〜７は、同様の理由によって明確でない。
イ　判断
　申立人の主張（ア）に関し、本件発明１において凹部は「ベースの表面から窪んだ形状を有する」と特定されるとともに「第２工程では、前記軸部及び前記凹部に沿って前記エラストマーが流れるように前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位から前記第２空間に前記エラストマーを充填する」と規定されている。
　当該記載を踏まえると、第２工程においてエラストマーは、基部のうち隆起部よりも軸部側に位置する部位から充填され、窪んだ形状である凹部を流れることにより充填が進むものと認められることから、エラストマーは凹部に沿った流れにより充填されることは明らかである。
　また申立人の主張（イ）に関し、エラストマーがゲートから凹部内を隆起部、さらに凹部とベースとの境界に向かって流れることから、エラストマーは凹部に沿って流れるといえ、ゲートを基準として凹部とベースとの境界とは反対方向に存在する軸部の先端に向かってもエラストマーは流れるものであるから、エラストマーは軸部に沿って流れるともいえる。
　したがって、ゲートが軸部の先端部以外の部分に配置された場合における、軸部および凹部に沿ってエラストマーが流れる態様が特定できない、とはいえない。
　よって、本件発明１は明確であるといえ、本件発明１を直接的又は間接的に引用する本件発明２〜７についても同様に明確であるといえることから、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしている。
（４）理由６について
ア　甲第１号証及び甲第１号証に記載された発明について
（ア）甲第１号証に記載された事項
　甲第１号証（特開２０１６−２１５６４８号公報）には、図面とともに次の記載がある。
「【０００１】
　本発明は、エラストマで被覆した清掃部を有する歯間清掃具の製造方法及び歯間清掃具に関するものである。」
「【００３８】
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
＜歯間清掃具＞
　先ず、歯間清掃具１の構成について説明する。
　図１〜図６に示すように、歯間清掃具１は、その機能で区別すると、歯間清掃用の清掃部２と、持ち手としてのハンドル部３とを備え、その素材で区別すると、合成樹脂からなる基材部１０と、エラストマからなる軟質部２０とを備えている。この歯間清掃具１は、複数個の歯間清掃具１を切り離し可能に並列状に連結してなる歯間清掃具連結体１Ａの形態に製作され、利用者は、歯間清掃具連結体１Ａの一側から順番に歯間清掃具１を連結部１３において切り離して、歯間清掃具１を順次使用することになる。なお、図１では、１０個の歯間清掃具１を並列状に連結して歯間清掃具連結体１Ａを構成したが、歯間清掃具連結体１Ａを構成する歯間清掃具１の連結個数は任意に設定可能である。
【００３９】
（基材部）
　基材部１０は、繊維材を添加した合成樹脂からなり、図１〜図６に示すように、ハンドル部３を構成する扁平な細長い板状のハンドル基材部１１と、ハンドル基材部１１の先端部に連設した細長い軸状の芯基材部１２と、隣接するハンドル基材部１１を切り離し可能に連結する連結部１３とを備えている。
【００４０】
　ハンドル基材部１１は、扁平な細長い板状に形成したが、手で保持して歯間を清掃し易い形状であれば、扁平な細長い板状以外の任意の形状、例えば円形や楕円形や多角形などの横断面形状の棒状に形成することもできる。ハンドル基材部１１の先端部は芯基材部１２側へ行くにしたがって幅狭に構成されて、芯基材部１２に滑らかに連設されている。ハンドル基材部１１の寸法は、手で保持して歯間を清掃し易い寸法であれば任意の寸法に設定でき、図１〜図６に示す形状のハンドル基材部１１では、例えば長さＬ１は１０ｍｍ〜２５ｍｍ、幅Ｗ１は４ｍｍ〜１０ｍｍ、把持部分の厚さｔ１は１．０ｍｍ〜２．０ｍｍに設定できる。このように、ハンドル基材部１１を薄肉に構成しているので、基材部１０を成形するときに、ハンドル基材部１１の収縮による寸法バラツキを少なくできるとともに、ヒケを防止して、軟質部２０を成形するための第２金型４０、４１への基材部１０の装填不良を防止できる。
【００４１】
　芯基材部１２は、略直線状の細長い軸状に形成され、芯基材部１２の把持部側には外部に露出する露出部１２ａが形成され、芯基材部１２の先端側部分にはエラストマが被覆されて歯間に挿入可能な芯本体１２ｂが形成され、芯基材部１２は先端側へ行くにしたがって縮径する緩やかなテーパ形状に形成されている。幅狭に構成されるハンドル基材部１１の先端部側面のアール（湾曲部）の終点から軟質部２０の被覆部２０ａの基端部までの芯基材部１２の露出部１２ａの長さＬ２は、操作性を考慮して、例えば１０ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは１０ｍｍ〜２５ｍｍに設定され、清掃用軟質部２１の長さＬ３は歯間に対する清掃性を考慮して、例えば１２ｍｍ〜２２ｍｍに設定されている。芯基材部１２の中心線に対するテーパ形状のなす角度θは、歯間への挿入性を考慮して、０．２°〜２．５°、好ましくは０．２°〜１．５°に設定されている。芯本体１２ｂの先端側部分の直径は０．４ｍｍ〜０．６ｍｍに設定され、芯本体１２ｂの基端部の直径は０．８ｍｍ〜２．０ｍｍに設定され、また清掃用軟質部２１の被覆部２１ａの先端部分の曲面終端部における直径Ｄは０．５〜１．２ｍｍに設定され、芯本体１２ｂの先端部から少なくとも５ｍｍ以上の芯本体１２ｂの先端側部分を確実に歯間に挿入できるように構成されている。ただし、芯基材部１２のテーパ形状のなす角度θは、芯基材部１２の全長にわたって同じ角度θに設定したが、芯基材部１２の先端側へ行くにしたがって連続的或いは段階的に小さくなるように設定することもできる。また、露出部１２ａを全長にわたって同じ直径の軸状に形成し、芯本体１２ｂのみを先端側へ行くにしたがって縮径する緩やかなテーパ形状に形成することもできる。更に、露出部１２ａを省略し、芯本体１２ｂをハンドル基材部１１に直接的に連設することも可能である。」
「【００４５】
　基材部１０を構成する合成樹脂材料に対して添加する繊維材としては、ガラス繊維や炭素繊維やアラミド繊維などを採用することができる。繊維材の配合割合は、基材部１０を構成する合成樹脂材料にもよるが、基本的には、１２重量％未満の場合には曲り易くなって、清掃部２を歯間に挿入し難くなり、３５重量％を超えると清掃部２が折れ易くなるので、１２重量％以上３５重量％以下に設定することが好ましく、１５重量％以上３５重量％以下に設定することがより好ましく、２０重量％以上３０重量％以下に設定することが特に好ましい。具体的には、合成樹脂材料としてポリプロピレン（ＰＰ）を用いる場合には、繊維材の配合割合を１５重量％以上、３５重量％以下に設定することが好ましく、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を用いる場合には、１２重量％以上、３５重量％以下、１５重量％以上、３５重量％以下に設定することが好ましい。」
「【００４７】
（軟質部）
　軟質部２０は、図１〜図６に示すように、エラストマ材料を用いて基材部１０に一体成形したもので、芯基材部１２に外装した清掃用軟質部２１を備えている。ただし、軟質部２０として、芯本体１２ｂの基端部に歯間への挿入を規制する環状の挿入規制部を設けたり、ハンドル基材部１１に滑り止め部を設けたりすることも可能である。挿入規制部や滑り止め部は、清掃用軟質部２１とは独立に成形することも可能であるが、金型構造が複雑になるので、清掃用軟質部２１の基部に連なるように形成することが好ましい。」
「【００５３】
＜製造方法＞
　次に、歯間清掃具１の製造方法について説明する。
　この歯間清掃具１の製造方法は、図７〜図１２に示すように、第１金型３０、３１の第１成形空間３２に合成樹脂材料を充填して基材部１０を製作する基材部成形工程と、第１金型３０、３１にて成形した基材部１０を第２金型４０、４１の第２成形空間４２にセットした後、該第２成形空間４２にエラストマ材料を充填して軟質部２０を成形する軟質部成形工程とを備えている。
【００５４】
（基材部成形工程）
　基材部成形工程では、図７〜図９に示すように、第１金型３０、３１の第１成形空間３２に繊維材を添加した合成樹脂材料を充填して基材部１０を製作する。より具体的には、第１金型３０、３１として、芯基材部成形部３２ａとハンドル基材部成形部３２ｂとからなる第１成形空間３２を複数並列状に形成し、隣接するハンドル基材部成形部３２ｂ間にそれに連通する１対の連結部成形部３５をそれぞれ形成するとともに、これら複数の第１成形空間３２の基端側にランナ３３を形成し、ゲート３４を通じて複数の第１成形空間３２をランナ３３に連通したものを用い、ランナ３３へ繊維材を添加した合成樹脂材料を供給することで、ゲート３４を通じて複数の第１成形空間３２内に繊維材を添加した合成樹脂材料を充填して、複数の基材部１０を同時成形することになる。そして、複数の基材部１０とランナ部３７とゲート部３６と連結部１３とを有する一次成形品１０Ａを製作する。なお、基材部１０は１つずつ成形することも可能であるが、複数個の基材部１０を同時に成形することで、生産性を向上できるとともに、成形されたランナ部３７を保持して、複数個の基材部１０を同時に移載でき、作業性を向上できるので好ましい。また、ゲート３４は、第１成形空間３２の芯基材部成形部３２ａとは反対側の基端部側、より好ましくは連結部成形部３５よりも第１成形空間３２の芯基材部成形部３２ａとは反対側の基端部側であれば、任意の位置に形成することができるが、第１成形空間３２の基端部にゲート３４としてサイドゲートを形成すると、第２金型４０、４１に一次成形品１０Ａを装填する際に、一次成形品１０Ａのゲート部３６が第２金型４０、４１間に挟み込まれるリスクを低減できるので好ましい。また、第１金型３０、３１に、コールドランナからなるランナ３３に代えてホットランナを設けることも可能であるが、第１金型３０、３１が大型になるとともに製作コストが高くなるので、コールドランナからなるランナ３３を設けることが好ましい。また、ランナ部３７により複数の基材部１０を安定性良く連結できるので、一次成形品１０Ａを第２金型４０、４１に移載するときに、一次成形品１０Ａのハンドリング性を向上できるので好ましい。更に、ゲート３４として例えば円柱形様若しくは紡錘形様で直径０．１〜１．５ｍｍの範囲にあるピンゲートを採用すると、コールドランナを採用でき、ゲート３４の間隔を狭くして成形品を小型に構成できるので好ましい。」
「【００６２】
（軟質部成形工程）
　軟質部成形工程では、図１１、図１２に示すように、第１金型３０、３１にて成形した一次成形品１０Ａを第２金型４０、４１の第２成形空間４２にセットした後、該第２成形空間４２にエラストマ材料を充填して軟質部２０を成形し、複数の歯間清掃具１を並列状に連設した歯間清掃具連結体１Ａを得ることになる。
【００６３】
　先ず、軟質部成形工程で用いる第２金型４０、４１について説明すると、第２金型４０、４１には、第１金型３０、３１にて成形した一次成形品１０Ａの複数の基材部１０に対応する位置に複数の第２成形空間４２が形成されるとともに、一次成形品１０Ａのランナ部３７と複数のゲート部３６と連結部１３とに適合する嵌合空間４３、４４、４５が形成されている。第２金型４０、４１と基材部１０間には第２成形空間４２として、芯基材部１２を取り囲む清掃用軟質部成形部４６が形成されている。清掃用軟質部成形部４６の先端側において第２金型４０、４１の合わせ面４０ａ、４１ａには、清掃用軟質部成形部４６の先端部に開口するゲート４７がそれぞれ形成され、これら複数のゲート４７は第２金型４０、４１に形成した共通のランナ４８に連通され、共通のランナ４８から複数のゲート４７を経て複数の第２成形空間４２にエラストマ材料が供給されるように構成されている。なお、ゲート４７の直径は０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下に設定することが好ましい。」
「図２
」
「図７
」
「図１１
」
　段落【００３９】の「図１〜図６に示すように、ハンドル部３を構成する扁平な細長い板状のハンドル基材部１１と、ハンドル基材部１１の先端部に連設した細長い軸状の芯基材部１２」との記載、段落【００４０】の「図１〜図６に示す形状のハンドル基材部１１では、例えば長さＬ１は１０ｍｍ〜２５ｍｍ、幅Ｗ１は４ｍｍ〜１０ｍｍ、把持部分の厚さｔ１は１．０ｍｍ〜２．０ｍｍに設定できる。」との記載及び図２から芯基材部１２はの幅はハンドル基材部１１の幅より狭いことが見て取れることから、芯基材部１２はハンドル基材部１１の先端部に連設され、その断面積はハンドル基材部１１の断面積より小さい、といえる。
　また、段落【００４１】に「芯基材部１２は、略直線状の細長い軸状に形成され、芯基材部１２の把持部側には外部に露出する露出部１２ａが形成され、芯基材部１２の先端側部分にはエラストマが被覆されて歯間に挿入可能な芯本体１２ｂが形成され」と記載されていることから、芯基材部１２の先端側部分には歯間に挿入可能な芯本体１２ｂが形成される、といえる。
　さらに、段落【００３９】に「基材部１０は、繊維材を添加した合成樹脂からなり、図１〜図６に示すように、ハンドル部３を構成する扁平な細長い板状のハンドル基材部１１と、ハンドル基材部１１の先端部に連設した細長い軸状の芯基材部１２と、隣接するハンドル基材部１１を切り離し可能に連結する連結部１３とを備えている。」と記載されていることから、基材部１０はハンドル基材部１１及び芯基材部１２を備える、といえる。
（イ）甲第１号証に記載された発明
　上記（ア）より、甲第１号証には次の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
【甲１発明】
「歯間清掃具の製造方法であって、
　扁平な細長い板状のハンドル基材部１１と、ハンドル基材部１１の先端部に連設され、その断面積はハンドル基材部１１の断面積より小さく、先端側部分には歯間に挿入可能な芯本体１２ｂが形成される芯基材部１２と、ハンドル基材部１１及び芯基材部１２を備える基材部１０を有するとともに、基材部１０に対応する第１成形空間３２を有する第１金型３０、３１内に合成樹脂材料を充填することによって前記基材部１０を成形する基材部成形工程と、
　前記芯基材部１２の周囲に歯間の清掃が可能な軟質部２０を形成可能な第２成形空間４２を有する第２金型４０、４１内に前記基材部１０を配置した状態で当該第２金型４０、４１内にエラストマ材料を充填することによって前記軟質部２０を形成する軟質部成形工程と、備え、
　基材部成形工程では、基材部１０を成形し、
　軟質部成形工程では、軟質部２０を成形する、歯間清掃具の製造方法。」
イ　甲第２号証及び甲第２号証に記載された技術について
（ア）甲第２号証に記載された事項
　甲第２号証（意匠登録第１２５３３９２号公報）には、図面とともに次の記載がある。
「【意匠に係る物品の説明】本物品は、合成樹脂製の柄の一端に毛束が植立されたヘッド部が形成されていて、柄の中間部位及び端部には略全周に亘る溝が設けられていて、その溝にエラストマ製の滑り止めが一体的に取り付けられた構成となっており、またブラシの向きの確認や変更がし易いように、柄の中間部位に設けられた滑り止めにはその周囲に略９０度毎に柄の長手方向と平行な比較的長めの凸条部が形成されており、更に歯に当接させるブラシの先端部側を確認できるように正面図に示す柄の中間部位の凸条部間にのみ突起部が形成されている歯ブラシである。」
「正面図
」
「背面図
」
「平面図
」
（イ）甲第２号証に記載された技術
　上記（ア）より、甲第２号証には次の技術（以下「甲２技術」という。）が記載されていると認められる。
【甲２技術】
「歯ブラシの柄の中間部位及び端部には略全周に亘る溝が設けられていて、その溝にエラストマ製の滑り止めが一体的に取り付けられた技術。」
ウ　甲第３号証及び甲第３号証に記載された技術について
（ア）甲第３号証に記載された事項
　甲第３号証（特表２００３−５０８０９９号公報）には、図面とともに次の記載がある。
「【００３５】
　歯ブラシ本体のポリマー組成物には、炭酸カルシウム、酸化防止剤、顔料（例えば二酸化チタン）、染料、ＵＶ増白剤、及びそれらの組み合わせを含む他の様々な成分も含めることができる。」
（イ）甲第３号証に記載された技術
　上記（ア）より、甲第３号証には次の技術（以下「甲３技術」という。）が記載されていると認められる。
【甲３技術】
「歯ブラシ本体のポリマー組成物には、二酸化チタンを含む技術。」
エ　本件発明１について
（ア）対比
　本件発明１と甲１発明とを対比する。
　甲１発明の「ハンドル基材部１１」は、その文言の意味、機能または構成等からみて、本件発明１の「ハンドル部」に相当する。以下同様に、「第１成形空間３２」は「第１空間」に、「第１金型３０、３１」は「第１金型」に、「合成樹脂材料」は「合成樹脂を含む複合材料」に、「基材部成形工程」は「第１工程」に、「軟質部２０」は「清掃部」に、「第２成形空間４２」は「第２空間」に、「第２金型４０、４１」は「第２金型」に、「エラストマ材料」は「エラストマー」に、「軟質部成形工程」は「第２工程」にそれぞれ相当する。
　また、甲１発明の「歯間に挿入可能な芯本体１２ｂが形成される」態様は、芯本体１２ｂが歯間に挿通可能であることが明らかであるから、本件発明１の「歯間に挿通されることが可能な形状を有する」態様に相当し、甲１発明の「芯基材部１２」は本件発明１の「軸部」に、甲１発明１の「基材部１０」は本件発明１の「基部」に、それぞれ相当する。
　さらに、甲１発明の「連設され」る態様は、本件発明１の「接続され」る態様に相当し、甲１発明の「その断面積はハンドル基材部１１の断面積より小さ」い態様における「その」は「芯基材部１２」を意味することから、本件発明１の「前記ハンドル部の断面積よりも小さな断面積を有する」態様に相当する。
　以上より、本件発明１と甲１発明との一致点及び相違点は次のとおりである。
【一致点】
　歯間清掃具の製造方法であって、
　ハンドル部と、前記ハンドル部の先端部に接続されており、前記ハンドル部の断面積よりも小さな断面積を有するとともに歯間に挿通されることが可能な形状を有する軸部と、を有する基部に対応する第１空間を有する第１金型内に合成樹脂を含む複合材料を充填することによって前記基部を成形する第１工程と、
　前記軸部の周囲に歯間の清掃が可能な清掃部を形成可能な第２空間を有する第２金型内に前記基部を配置した状態で当該第２金型内にエラストマーを充填することによって前記清掃部を形成する第２工程と、備えた、歯間清掃具の製造方法。
【相違点１】
　本件発明１のハンドル部は、少なくとも一部が湾曲する形状を有するとともに、ベースと、前記ベースの表面から窪んだ形状を有する凹部と、前記凹部の表面のうち前記ベースと前記凹部との境界から離間した部位から隆起する隆起部と、を有するのに対して、甲１発明のハンドル基材部１１は、扁平な細長い板状であり、その形状が異なる点。
【相違点２】
　本件発明１の第２金型は、ハンドル部の表面に滑り止め部を形成可能な第２空間を有するのに対して、甲１発明の第２金型４０、４１は滑り止め部を形成可能な空間を有していない点。
【相違点３】
　本件発明１の第２工程では、軸部及び前記凹部に沿って前記エラストマーが流れるように前記基部のうち前記隆起部よりも前記軸部側に位置する部位から前記第２空間に前記エラストマーを充填することにより、前記軸部の周囲に前記清掃部を形成するとともに前記凹部の表面に前記滑り止め部を形成するのに対して、甲１発明の軟質部成形工程では、清掃部を形成するものであり、滑り止め部を形成するものでなく、さらにエラストマーの充填態様が明らかでない点。
（イ）判断
　事案に鑑み、まず相違点３について検討すると、甲第１号証には当該相違点３に関する本願発明に係る構成の記載や示唆はなく、甲２技術においても、エラストマーが隆起部より軸部側から充填される点について、記載も示唆もされていない。また、甲２技術が周知技術であったとしても、同様にエラストマーが隆起部より軸部側から充填される点が容易に想到できたものということはできない。
　そして、本件発明１は「第２工程では、軸部及び凹部に沿ってエラストマーが流れるように基部のうち隆起部よりも軸部側に位置する部位から第２空間にエラストマーを充填する」ことにより、「金型内にエラストマーを充填する工程において、前記金型内における滑り止め部を形成するための空間から当該空間外にエラストマーが漏れるのを抑制可能」（段落【００２１】）との効果を奏するものであるから、単なる設計事項であるともいえない。
　したがって、その余の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
オ　本件発明３、６、７について
　本件発明３、６、７は本件発明１の構成を全て含むものであるところ、上記　エ（ア）のとおり本件発明３、６、７と甲１発明とは、少なくとも相違点１〜３で相違する。
　上記　エ（イ）のとおり、甲第１号証及び甲２技術には上記相違点３に関する本件発明に係る構成の記載や示唆はなく、また甲３技術にも上記相違点３に関する記載や示唆はない。さらに、甲２技術が周知技術であったとしても、同様に、上記相違点３に関する本件発明に係る構成が容易に想到できたものということはできない。
　また上記　エ（イ）のとおり、本件発明３、６、７は「第２工程では、軸部及び凹部に沿ってエラストマーが流れるように基部のうち隆起部よりも軸部側に位置する部位から第２空間にエラストマーを充填する」ことにより、「金型内にエラストマーを充填する工程において、前記金型内における滑り止め部を形成するための空間から当該空間外にエラストマーが漏れるのを抑制可能」（段落【００２１】）との効果を奏するものであるから、上記相違点３に関する本件発明に係る構成は、単なる設計事項であるともいえない。
　したがって、本件発明３、６は、甲１発明及び甲２技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、本件発明７は、甲１発明、甲３技術及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
２　小括
　したがって、本件発明１〜７に係る特許は、特許法第３６条第４項第１号、同法第３６条第６項第１号及び第２号の規定に違反してされたものでないから、同法第１１３条第４号に該当せず、また、本件発明１、３、６、７に係る特許は、同法第２９条第２項の規定に違反してされたものでないから、同法第１１３条第２号にも該当しない。よって本件発明１〜７に係る特許は、取り消すべきものとすることはできない。
第５　むすび
　以上のとおりであるから、取消理由通知書に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件発明１〜７に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和１年１１月２９日（２０１９．１１．２９）