Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】味噌汁等を作るときに、味噌の塊を手早く簡単に溶かす器具。【解決手段】味噌を金網状又は穴あきの器２に入れ、その器に付属する攪拌具４を回転さす事により味噌を溶かす。【選択図】　　図１
0003099187.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金網状又は、穴あき状の器に付属の攪拌具を用いた、味噌こし器。
【考案の詳細な説明】
【考案が解決しようとする課題】
【０００１】　味噌汁等を作るときに、従来は、味噌を溶かすのに杓子に味噌を入れ箸などで味噌の塊を溶かしているが、それには、時間が懸かり毎日のことには大変な労力を要している。　その労力を半減し、また、簡単な操作で楽しく料理が作れる器具。
【課題を解決するための手段】
【０００２】　金網状又は穴あき状の深めの杓子に回転攪拌具を取り付けたもの。
【考案の効果】
【０００３】　当、味噌こし器は、箸等は不要でこの味噌こし器に味噌を入れ回転攪拌具を廻すことにより、短時間に簡単に味噌を溶かすことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】符号２に味噌を入れ、符号１の柄を片手で持ち固定、もう片方の手にて符号４を持ち符号５を符号２の円周方向に回転攪拌させ、味噌等を溶かして漉す、味噌こしき。
【符号の説明】
１　柄
２　金網状又は穴あき状本体
３　金網状又は穴あき状本体補強枠
４　回転攪拌具グリップ
５　回転攪拌具本体
６　回転攪拌具取り付け金物
７　リベッド又はボルト等による軸取付用補強板
８　リベッド又はボルト等による軸
【図１】
0003099187.tif 000003
(57)【要約】
【課題】買物カート回収車で、二輪車側面に買物カート収納部を設け、買物カート車輪が接地した状態で回収出来るようにする。
【解決手段】二輪車１の側面に補助輪３を取付けこの空間に複数台の買物カート８の車輪が接地した状態で収納できる買物カート収納部４を設け、買物カートを収納した状態で走行出来るようにした。
【選択図】図２
0003099190.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　二輪車側面に補助輪を取付けこの空間に複数台の買物カートが、買物カート車輪が接地した状態で収納できる収納部を設け、買物カートを収納した状態でも走行可能となる機能を有した、補助輪付二輪車を利用した買物カート回収車。
【請求項２】
　二輪車側面に買物カート収納部を設け、買物カート車輪が接地した状態で収納、走行が可能な買物カート回収車において、二輪車側面に買物カート台数に応じた任意の位置に固定可能なガイド機能を有した、補助輪付二輪車を利用した買物カート回収車。
【考案の詳細な説明】
【考案が解決しようとする課題】
【０００１】　従来は、二輪車の前部又は後部に買物カートを積載する車載部を設けた買物カート回収車がある。
しかし本方式は車載部を別途設ける、車載部に走行機能を設ける等の複雑、高価な機構となる問題を有していた。
二輪車、四輪車を利用した積載回収方式の場合、一台の回収でもスロープ板のセットが必要となり多くの時間と労力を必要とする問題を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００２】　上記目的を達成するために、二輪車側面に買物カート収納部と、買物カート台数に応じた任意の位置で固定できるガイドバーを設ける事により買物カートを積載することなく、買物カートを回収できるようにした。
【考案の効果】
【０００３】　買物カート回収で、買物カート積載部不要方式のため、簡便且つ安価な機構となる。買物カートの積み下ろしが不要のため回収時の時間と労力が削減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】二輪車の斜視図である。
【図２】本案の斜視図である。二輪車１の側面にフレーム２を介し補助輪３を取付ける、二輪車と補助輪の空間に買物カート収納部４を設ける、買物カートを固定するガイドバー５は摺動可能なガイドバー固定金具６を介しガイドバー案内棒７に取付けられる
【図３】買物カート８を収納、ガイドバーにて買物カートを固定した状態の側面図である。
【図４】買物カートを収納しようとしている状態の上面図である。この時ガイドバーは開いた状態となっている。
【図５】買物カートを固定する機構の斜視図である。フレームに回転自在に取付けられた巻取り軸９の一方の先端にはベルト１０が切替レバー１１により前方への引出しを制御、巻取り引出しが自由となる切替可能な機構部に収められている。ベルトの先端をガイドバーの先端に掛け切替レバーを引出し制御の位置にセット、巻取り軸を回転させることによりベルトを巻取り、買物カートを固定する。
【符号の説明】
　　　１　　二輪車
　　　２　　フレーム
　　　３　　補助輪
　　　４　　買物カート収納部
　　　５　　ガイドバー
　　　６　　ガイドバー固定金具
　　　７　　ガイドバー案内棒
　　　８　　買物カート
　　　９　　巻取り軸
　　１０　　ベルト
　　１１　　切替レバー
【図１】
0003099190.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003099190.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003099190.tif 000007
(57)【要約】
【課題】フック式カレンダーの製造、輸送コストの削減。
【解決手段】粘質性硬質樹脂板Ａのフック部１，２を曲げることによりフック部を形成し、６、７の穴の開いたカレンダーをフックに掛けることにより卓上カレンダーとして使用する。
【選択図】図５
0003099188.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　曲げ起こすことによりフックが形成される粘質性硬質樹脂板とフックに合う位置に穴が開けられた紙又は、フィルムで形成されたフック式カレンダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、粘質性硬質樹脂板を使用した折り曲げフック式カレンダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の、フック式のカレンダーは、樹脂成形あるいは別パーツのフックが取り付けられていた。
【考案の開示】
【０００３】従来の樹脂成形や取り付け式のフック式カレンダーは、製造コストも高く、更にフックの出っ張りにより、納品、郵送などで不都合が生じ、輸送コストが高くなった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案におけるフック式カレンダーは、曲げ起こすとフックになる様に設計された部分を有する粘質性硬質樹脂板と、そのフックと位置が合う様に設計された穴を有し、カレンダーが印刷された紙又はフィルムで構成されたものである。
粘質性硬質樹脂板には、ポリエステル、塩化ビニール、ポリカーポネード等が考えられる。
【考案の効果】
【０００５】本考案は、上述の通り構成されているので、次に記載する効果がある粘質性硬質樹脂板の使用により、カレンダーを掛けるためのフックを使用時に形成出来る為、納品あるいは郵送時には板状であるので、かさばらず輸送コストの削減につながる。
フック部を形成する為の樹脂成形は、型代を含めた製造コストが高くなり又、別パーツのフックは、フックの製造コスト、フックの取り付けコストが発生するが本考案は、それらのコストが減少される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】図１のＡ粘質性硬質樹脂板の１と２のフック部を曲げ起こすことにより図３、図４の形状になったものに図２における６と７の穴の開けられたＢ紙あるいはフィルム製カレンダーを図５の様に１と２のフック部に掛ける。図１の３底部は、４と５の折り曲げ部から曲げられることにより卓上に立てられ、図３の形状になる。【０００７】図６は８支え部を曲げることにより卓上に立てられるように設計された粘質性硬質樹脂板である。図１と比較すると材料の面積を節約出来る為コストの削減となる。【０００８】図８は、１５フック部を１ヶ所にした設計の粘質性硬質樹脂板である。【０００９】図９の様に壁などに吊り下げる方式のものも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】フックを形成するための曲げが行われていない状態の粘質性硬質樹脂板の平面図である。
【図２】フックに掛けるための穴が開けられたカレンダーの平面図である。
【図３】フック部と底部が曲げられた状態の粘質性硬質樹脂板の斜視図である。
【図４】図３の側図面である。
【図５】カレンダーがフックに掛けられた状態の斜視図である。
【図６】立て方の設計が異なった粘質性硬質樹脂板の平面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】フック部をｌヶ所にした設計の粘質性硬質樹脂板の平面図である。
【図９】壁掛け式の粘質性硬質樹脂板の平面図である。
【符号の説明】
【００１１】Ａ　粘質性硬質樹脂板
Ｂ　紙あるいはフィルム製カレンダー
１、２　フック部
３　底部
４、５　折り曲げ部
６、７　穴
８、９　フック部
１０　支え部
１１、１２　折り曲げ部
１３、１４　折り曲げ部
１５　フック部
１６　底部
１７　吊り下げ用穴
１８、１９　フック部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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(57)【要約】【課題】補聴器の故障といえば、ほとんどが補聴器の穴に耳垢が詰まることによっておこります。又耳の中に湿気があると電池にも障害が出るし、補聴器が耳の中でずれやすく雑音やハウリングが生じやすくなります。その度に販売店に行かずにすむように、自分で簡単に掃除が出来るようにした。【解決手段】補聴器の耳の中にはいる部分に、本考案の紙質で出来た円錐形のフイルタ−を被せて止めるだけですので、何時、何処でも簡単に自分でできます。本フイルタ−を毎日取り替えることで、常に耳の中は衛生的で、湿気や耳垢は取り除かれますので、補聴器の掃除が楽になりました。【選択図】　　図１
0003099106.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸湿性があり破れにくく、肌にやさしく柔らかく、耳垢やゴミの進入を防ぐ素材をもちい、補聴器の耳の中にはいる部分に、その形にそった大きさで、且つ容易に取り替え交換可能な構造で、被せるようにしたところを特徴とする、補聴器の使い捨てフイルタ−。
【考案の詳細な説明】
補聴器の助けを借りたい難聴の方は、水分の多い耳垢の人が多いようです。又夏の汗、風邪により水分が溜まり電池にも障害が出、補聴器の穴が詰まりやすく雑音や故障の原因になってしまいます。
今までの補聴器には耳垢対策として、補聴器の耳の中にはいる部分の先端に、取り替えフイルタ−や穴あきキャップがついていますが、直ぐに詰まってしまい、直径３ミリというキャップやフイルタ−を取り替え又は掃除するのは大変です。
そこで本考案のフイルタ−は、補聴器の耳の中にはいる部分全体に、その形に沿った形大きさで、全体を被せるものであり簡単に付け替え交換ができる構造とします。そしてフイルタ−の材質は、吸湿性、吸水性のある肌に優しく、破れにくい紙又は布をもちいる。例えばテッシュペ−パ−やガ−ゼのような素材です。
この紙質で出来た円錐形のフイルタ−の底は、側面の厚みより少し厚く多く水分を含む為とする。又補聴器を耳に挿入する時クッションになり、違和感が緩和されます。
耳穴の形にぴったりフイットするので、長時間つけていても疲れることはありませんし、雑音やハウリング音を抑えることができます。
又補聴器の出し入れのときに、フイルタ−が外れないように、補聴器の側面一カ所に糊ずけシ−ルをつけ止める。（図１参照）
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は補聴器の故障の原因の一つである、湿気や耳垢の詰まりを取り除くフイルタ−を設け、簡単に取り替えできるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
補聴器の故障の原因に、耳垢の詰まりに対してはメ−カ−側もいろいろと対策がなされていますが、湿気や水分に対しては無防備です。
一部のメ−カ−のフイルタ−は直経が３ミリで、あまりにも小さくて取り替えや掃除が困難です。
又耳の中が高湿度になると、補聴器の電池にも障害がでてその都度ドライヤ−で乾かさないといけません。
補聴器が聞こえなくなると、個人では掃除が困難でその都度販売店に持っていかなくてはなりません。
それに年齢によっておこる皮膚のたるみが原因で、補聴器との隙間ができやすく雑音がはいりやすくなります。
【０００３】
【考案が解決しょうとする課題】
耳の中の湿気を取り除き、耳垢のつまりを防止するフイルタ−の交換が簡単にできるようにすること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
考案したフイルタ−は破れにくく肌になじみやすく、吸湿性のある柔らかな素材を用い、補聴器の耳の中にはいる部分全体を包みかぶせて止める。
【０００５】
【考案の実施の形態】
補聴器の耳の中にはいる部分をすっぽり被せれるような、例えば円錐形の形にしたフイルタ−を必要な数だけ常備しておく。毎日フイルタ−を取り替えることにより、常に耳の中は清潔に保たれ、補聴器の詰まりが激減する。
又フイルタ−の上部には補聴器の側面に止めれるように、糊のついたシ−ルをつけておく。（図３の４参照）
【０００６】
【考案の効果】
本考案のフイルタ−を取り付けることにより、補聴器は耳穴の形にぴったりフイットするので、雑音や耳障りなピ−ピ−音が軽減する。
又補聴器との違和感が緩和されるので、長時間補聴器をつけておくことができる。
今まで補聴器に多かった故障の原因を、湿気や耳垢を防止するフイルタ−を毎日取り替えることで軽減した。
フイルタ−は従来のものより形が大きいので、何時、何処でも簡単に取り替えることが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】補聴器本体を横にして、本考案のフイルタ−の実施例を示す図である
【図２】本考案のフイルタ−を示した平面図である。
【図３】本考案のフイルタ−を示した正面図である。
【符号の説明】
１　補聴器本体
２　フイルタ−
３　フイルタ−の底面
４　のり付けシ−ル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】【課題】本考案は、革靴、スニーカー等を履いて雨中を歩く際に、雨、傘の雫、地面からの跳ね返り等によって濡れたり汚れたりするのを防ぎどんなサイズの靴にも使用できて、軽く、靴自身の底面の殆どが直接地面に接するようにして歩行がスムースに出来るようにし、且つ簡単に取り付け取り外しができるようなシューラップを開発する点である。【解決手段】本考案のシューラップは取り付け位置合わせをかかと部上部と閉じた短辺をあわせ開いた短辺を引っ張って位置合せを行いその端部をすぼめ、そして捻って靴に合わせて靴に適正に取り付けるようにしている。つま先部の開いた短辺の目視確認できる形状の突起部分を引っ張り、緩みが無いことを確認しながらつま先部で細く絞り、テープ等で止め、外れないように取り付ける。【選択図】　　　　図１
0003099107.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長方形のカバーを二つ折りにし、１つの短辺と２つの長辺が閉じた形状に、閉じた２つの長辺と閉じた短辺の一部分又は数部分開いた部分を設け、その開いた１部分から履いたままの靴又は靴自身を入れて、閉じた短辺と靴の踵上部を合わせて、開いた短辺を引っ張り、すぼめ、そして捻って靴に合わせ、その端部をテープ等で止めて使用する靴カバー。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案が属する技術分野】
この考案は、革靴、スニーカー等を履いて雨中を歩く際に、靴底面の殆どの部分が直接地面に接することが出来て、しかも雨、傘の雫、地面からの跳ね返り等によって濡れたり汚れたりするのを防ぐ靴カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製の靴カバーが製品化されていているが、靴をはいた状態でその上に履くようになっていて、又，靴全体を覆う構造のため靴の形状やサイズが違えば使用することができず、重く歩きずらく、又その価格も高く、使用後に使い捨てできるものではなかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、どんなサイズの靴にも使用できて、軽く、靴自身の底面の一部又は数部が直接地面に接するようにして、歩行が履いている靴とほぼ同じように出来るようにし、且つ簡単に取り付け及び取り外しできるようにする点である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案のシューラップは、上述した課題を解決するため、着用位置合わせを、かかと部上部と閉じた短辺をあわせ、開いた短辺を引っ張って位置合せを行うようにし、つま先部分までのカバーの長さを十分に取って色々な靴のサイズに対応できるようにした。
【０００５】
又、取り付け法として、閉じた長辺の一部に開いている部分より履いたままの靴を入れ、かかと部上部と閉じた短辺をあわせ、且つ開いた短辺を引っ張って位置合せを行いその端部をすぼめ、そして捻って靴に適正に取り付けるようにしている。
【０００６】
この端部は緩まないようにテープ等で止めて歩行時の邪魔にならないようにする。
【０００７】
、開いた短辺の一部に目視確認できる形状を設け、その部分と靴の先端部の位置関係でカバーが靴に適正に取り付けられ、且つカバーが靴の底面で緩まないように引っ張ることが出来るようにしている。
【０００８】
これにより、カバーは靴を覆い且つ靴から外れないように取り付けることが出来、しかも歩行時に靴の底面が直接地面に接するため、取り付けていない状態と殆ど変わらない状態で、雨、傘の雫、地面からの跳ね返り等によって履いている靴が濡れたり汚れたりするのを防ぐことを実現できる。
【０００９】
又，取り外し方法としてはかかと部上部の閉じた短辺部分を引き裂き、靴を後方に引き出せるようにしている。
【００１０】
【考案の実施の形態】
色々なサイズの靴にも使用できて、軽く、歩行時は靴底面の殆どの部分が直接地面に接することが出来るようにし、しかも靴とカバーが外れないようにするという目的を、本考案のシューラップを使用して実現した。
【００１１】
【実施例】
以下図面を参照して本考案のシューラップを説明すると、図１は本考案であるシューラップの外観図で、図２はその側面図である。
【００１２】
シューラップの靴への取り付けはまず、図３のＡに示すようにカバーの開口部より靴を入れる。
【００１３】
次に図３のＢに示すように靴をカバーに深く入れ、図３のＣに示すようにカバーの閉じた短辺部を靴のかかと上部分に合わせて、開いた短辺部の目視確認できる形状の突起部分を指で掴み、引っ張りながらかかと上部とカバーを緩みがないようにする。
【００１４】
緩みがない状態を保ちながら図４のＤに示すようにようにカバーの開いた短辺部の余剰部分をすぼめて、図４のＥに示すようにその余剰部分を充分にねじり、その捻った部分を図４のＦに示すように１２の粘着テープでカバーに貼り付け使用する。
【００１５】
取り外し時は靴かかと上部を覆っている、閉じた短辺部を引き裂け靴をカバーから引き出せば、簡単にしかも濡れずに取り外すことができる。
【考案の効果】
以上説明したように本考案のシューラップはどんなサイズの靴にも使用できて、軽く、靴自身の底面が殆ど直接地面に接するようにして歩行がスムースに出来るので、雨除けだけでなく傷や汚れから守ることに使用でき、又冬などの寒い時に保温の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】シューラップの外観図である。
【図２】シューラップの側面図である。
【図３】シューラップを靴に取り付ける際の手順図である。
【図４】シューラップ端部に引かれたラインと靴の裏面を表す図である。
【図５】シューラップ端部に引かれたラインを靴上部から見た図である。
【符号の説明】
１　　閉じた長辺の上部分
２　　閉じた長辺の上部分に開けられた開口部
３　　閉じた長辺の下部分
４　　閉じた長辺の下部分に開けられた開口部
５　　閉じた短辺
６　　開いた短辺
７　　目視確認できる形状の突起部分
１１　　　靴
１２　　粘着テープ
【図１】
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【図２】
0003099107.tif 000004
【図３】
0003099107.tif 000005
【図４】
0003099107.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月14日(2003.8.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】シューラップを靴に取り付ける際の手順書である。
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】燃料にある程度の大きさの異物ないしは凝固した燃料が混入していた場合でも詰まることのない調整可能な気液噴射弁を提供し、メンテナンス性の向上及びストックエネルギーなどの有効活用をする。【解決手段】燃料と空気を混合した気液を送出する燃料管１から本体２を通過した気液は、気化燃料化されてバーナーヘッド部のシリンダー３から噴出し、着火されて燃焼する。噴出気液量とシリンダー３の内部圧力を保持するロッド４は、先端部５と調整部６とに分かれ、ばね７により離れる方向の力が働いている。調整部６はネジ式のフクロナット８により先端部５との距離が調整可能となっており、フクロナット８を締めこむと、調整部６は先端部６側に遷移し、ばね７の力が増すので、先端部５とシリンダー３との間の締まり具合が増す。【選択図】　図１
0003099169.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　燃料と空気を混合した気液をバーナーヘッド部から噴出させる構成のバーナー本体を備えた燃焼器具であって、前記バーナー本体には、前記気液の圧力を調節する調節手段が設けられたことを特徴とする燃焼器具。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】　本考案は、バーナーに代表される燃料と空気を混合した気液を燃焼させる燃焼器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】　バーナーに代表される燃焼器具は、一般に、燃料を燃焼させるバーナー本体と、空気を送出する器具を備えており、燃料を収容する収容部から接続されている燃料供給路に取り付けられているバルブを開くと液化石油ガスが排出されてバーナー本体側へと供給され、バーナーヘッド部で燃焼される。【０００３】　ここで、燃料となる液化石油ガスや化石燃料等は液体燃料であるので、適当な空燃比で燃焼させることが必要となる。このため、従来は、空気を送り込むための手段を具備し、燃料に空気を混合する。空燃比（Ａ／Ｆ）は、Ａ／Ｆ＝（空気量）／（燃料量）の式で表され、この空燃比を変化させることによって燃焼度を適宜変更することができる。一般に、着火時には、燃料量を多くして着火し易くしておき、着火後は、消費燃料量の無駄を省くために空気量又は燃料量を変化させて空燃比を変更しながら燃焼させ、消火時には、燃料の供給を停止する。【０００４】　従来は、燃料は精製されたものを使用することが前提となっており、燃料に異物ないしは凝固した燃料が混入した場合には気液噴射弁に詰まってしまうため、燃料と空気が混合される以前の段階で物理吸着をするかフィルタリング等により除去する必要があった。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】　本考案の目的は、燃料にある程度の大きさの異物ないしは凝固した燃料が混入していた場合でも詰まることのない気液噴射弁を提供し、メンテナンス性の向上及びストックエネルギーなどの有効活用をすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】　上記の問題点を解決するために、燃料と空気を混合した気液をバーナーヘッド部から噴出させる構成のバーナー本体を備えた燃焼器具であって、前記バーナー本体には、前記気液の圧力を調節する調節手段が設けられたことを特徴とする燃焼器具を提供する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】　以下、図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。【０００７】　図１は、本考案を適用した圧力調整弁式火力調整バーナーの構成例を示す。燃料と空気を混合した気液を送出する燃料管１から本体２を通過した気液は、気化燃料化されてバーナーヘッド部のシリンダー３から噴出し、着火されて燃焼する。【０００８】　噴出気液量とシリンダー３の内部圧力を保持するロッド４は、先端部５と調整部６とに分かれ、ばね７により離れる方向の力が働いている。調整部６はネジ式のフクロナット８により先端部５との距離が調整可能となっており、フクロナット８を締めこむと、調整部６は先端部６側に遷移し、ばね７の力が増すので、先端部５とシリンダー３との間の締まり具合が増す。反対に、フクロナット８を緩めると、先端部５とシリンダー３との締まり具合が緩む。本体２の内部圧力は仮に５０ｋｇ／ｃｍ２とする。【０００９】　気液中に異物ないしは凝固した燃料が混入していた場合は、先端部５とシリンダー３の間に詰まり、噴射されなくなるため内部圧力が５０ｋｇ／ｃｍ２を超える。ばね７に係る応力も同時に高まるため、先端部５はシリンダー３から離れ、異物ないしは凝固した燃料は噴出される。
【考案の効果】
【００１０】　本考案は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】　異物ないしは凝固した燃料が詰まりにくくなるため、メンテナンス性の向上が期待できる。
【００２３】　これまで燃料として用いられることができなかったストックエネルギーを活用することができ、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】　本考案を適用した圧力調整弁式火力調整バーナーの概要図である。
【符号の説明】
【００２５】１　　燃料管
２　　本体
３　　シリンダー
４　　ロッド
５　　先端部
６　　調整部
７　　ばね
８　　フクロナット
【図１】
0003099169.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】コイルの巻線端末処理において角端子は電線が鋭角になった角に食込む為端子に巻いた電線が固着されるので極めて生産性が高い、しかし電線が角に食込む為電線にキズが付き信頼性が劣る。信頼性を上げる為丸端子を使用するが電線を丸端子に巻付けても機械的に固定する事が出来ない為、電線カット後電線が緩む等の問題があった。電線が緩む事により端末処理寸法のバラツキ、電線のヒゲ等で歩留まり低下とユーザーにおける実装不具合が発生していた。本考案は丸端子、角端子の短所を取除きそれぞれの長所を生かし、生産性と信頼性を改善したコイル端子を提供するものである。【解決手段】コイルを巻くボビンに接続端子を付ける際、丸端子の一部を凹状にプレス加工しボビンに圧入、電線端末を丸棒部分から巻き、凹加工部分を終端とし凹部分に電線を食込ませ完成させる。同じように角端子は端子製作時プレス、エッチング、ブラスト等で端末処理始め部分を面取り加工する。また丸端子の巻線部分を粗面化し端子巻線の固定をする。【選択図】　　図３
0003099162.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コイルの端末処理に於いて、丸端子の一部を９0度以下で２箇所以上の辺が出来るように凹加工し、電線端末処理不良率を大幅に改善し丸端子の信頼性を維持した事を特徴とするコイル端子。
【請求項２】
　コイルの端末処理部分に於いて、角端子の端末処理部分を面取り加工し、角端子の生産性を維持し信頼性を大幅に改善した事を特徴とするコイル端子。
【請求項３】
コイルの端末処理に於いて、丸端子の電線巻き付け部分を粗面化し、端末処理において端末処理不良率を大幅に改善し、丸端子の信頼性を維持した事を特徴とするコイル端子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、コイル端末処理に於いて、生産性に優れ且つ電線にキズかつかなく信頼性に優れた、コイル端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　コイル端末処理は生産性向上の為、角端子を使用するのが一般的である、図１は角端子。角端子の長所は生産性に優れているが、端末処理時に於いて１の端子角部により電線にキズがつき、コイルの信頼性問題が潜在していた。
【０００３】
しかし、コイルの使用条件があまり厳しくない機器、不具合になっても大きな問題に成らない機器においては実用上特に問題は無かった。
【０００４】
信頼性を要求するコイルにおいては、丸端子を使用、図２は丸端子。丸端子は信頼性が高いが著しい生産性低下と端子処理寸法のバラツキがユーザーにおける実装問題を起こしていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
　問題点は、角端子、丸端子に於いて生産性と信頼性が相反する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、角端子の生産性、丸端子の信頼性を生かす為、丸端子図３の一部を90度以下で２箇所以上の辺が出来るように、凹加工した事を特徴とする。２は90度以下に加工した部分。角端子図４の一部を面取り加工した事を特徴とする。３は面取加工した部分。丸端子図５の一部又は全面を４粗面化した事を特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
　凹加工した丸端子図３は電線の端末処理を効率良く信頼性の高いコイルを提供する。凹加工した端子に端末処理で巻きつけた時、凹加工部分２に電線が食い込み電線を固定する、電線固定により型崩れが発生しなく、又電線を引っ張ると端子の２部分に電線が食い込んでいる為食い込み部分からカットでき、電線巻き付け後のコイル端子寸法が安定化する。コイル端子寸法が安定する事により工程不良の減少、コイル実装歩留まりが向上すると共に、電線巻き始め５が丸端子の面部分６に当たる為電線にキズがつかなく、丸端子の信頼性が維持され長寿命で生産性の高いコイルを提供する。 本考案の面取り角端子図４の場合も面取り部分３から捲き始める為電線にキズがつかない、粗面化丸端子図５においても同等の効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
丸端子が角端子と同等以上の生産性を維持する為、90度以下の辺を2箇所以上出来るように加工し、また角端子の一部を面取り加工、丸端子の一部を粗面化処理する事により生産性、信頼性の確保が実現できた。
【実施例１】
【０００９】
少なくても２個所以上凹加工した丸端子図３をボビンに圧入、ボビンに電線を所定回数巻き、電線の端末処理として端子に巻き付ける。巻き始めは丸端子部分６から始まり、凹加工された７まで巻き凹加工部分に２ターン以上巻き引っ張って切断する。電線は凹部分２に食い込む為、食い込み部分２から容易に切断でき、精度良く端末処理ができる。端末処理後ハンダで端子と電線を接続する。精度良く端末処理が出来るため生産性向上、寸法精度向上による実装率の改善、及び信頼性の高いコイルが提供できる。
【００１０】
凹加工した丸端子を有するボビン図６に電線を所定回数巻、本考案の端子に端末処理したときの不良率、出来上がり寸法を表１に示す。
サンプル品はφ０．０７ミリの電線を１２００ターン巻き図７のように端末処理をした。従来の丸端子と本考案の端子品の不良率、出来上がり寸法の比較をした。本考案品は不良率も低く、また出来上がり寸法も安定し製造、実装面で大きな効果がある事が判明した。
【００１１】
【表１】
0003099162.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００１２】
　従来のコイル端子では、端末処理により電線にキズがつく事により信頼性劣化の問題が潜在している為コイルの用途に制限が有ったが、本考案のコイル端子を使用する事によって使用環境の厳しい用途にも適用できる。
【００１３】
本考案の端子は、回路相互接続において、接続線を巻き付けても線にキズがつく事がなく、高信頼性用巻き付けタイプの接続端子として応用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のコイル丸端子。
【図２】従来のコイル角端子。
【図３】本考案のコイル端子１。
【図４】本考案のコイル端子２。
【図５】本考案のコイル端子３。
【図６】本考案のコイル端子を有するボビン。
【図７】本考案の実施部の拡大図。
【符号の説明】
【００１５】
　　１　　端子角部
　　２　　９０度以下に加工された辺
　　３　　面取り加工部分
　　４　　粗面化部分
　　５　　電線の巻き始
　　６　　丸端子部
　　７　　凹加工部分
　　８　　端子固定用凹部分
　　９　　電線
【図１】
0003099162.tif 000004
【図２】
0003099162.tif 000005
【図３】
0003099162.tif 000006
【図４】
0003099162.tif 000007
【図５】
0003099162.tif 000008
【図６】
0003099162.tif 000009
【図７】
0003099162.tif 000010
(57)【要約】
【課題】　　ゴルフスイング等のフォームチェックに利用するフォーム撮像再生装置は、カメラは元より再生表示のモニター機器類も打席の後方床上に設置されるので、仕切られたスペースである打席ブースが更に狭くなるのみならず、打席ブースへの出入りに際して、床面を這うコード類を含め大きな障害物となっていた。
【解決手段】　　フォーム撮影のためのカメラ部を除き、その他の機器類を天井部分から吊り下げて頭上に配置することによって、仕切られた打席ブースのスペースを有効に利用し、打席ブースへの出入りを妨げることなく、モニター画面の視認性も向上するよう手段を講じたものである。
【選択図】　図１
0003099164.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　ゴルフスイング等のフォームを撮影し即座に再生して表示するフォーム撮像再生装置において、画像データ処理装置部とその再生画像表示モニターを一体化し天井吊り下げ式に配置することにより、仕切られた個別打席ブース内の空間を有効利用できると共にモニター画面への外光写り込みを減少させ視認性が向上することを特徴とするフォーム撮像再生モニター表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、ゴルフスイング等のフォームチェックに利用する撮像再生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来よりゴルフスイング等を撮影し、それを即座に再生して、その場で自分のフォームを確認できる撮像再生装置が存在している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
　従来より存在するゴルフスイング等の撮像再生装置は、カメラは元より再生表示のモニター機器類も打席の後方床上に設置され、打席ブースが狭くなるのみならず、打席ブースへの出入りに際し、床面を這うコード類を含め大きな障害物ともなっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
　本考案は、フォーム撮影のためのカメラ部を除き、その他の機器類を天井部分から吊り下げて配置することによって、限られた打席ブースのスペースを有効に利用し、打席ブースへの出入りを妨げることなく、モニター画面の視認性も向上するよう手段を講じたものである。
【考案の効果】
【０００５】
　この考案は前記のように構成されており、以下に記載のような効果を有する。
【０００６】
　近年では、撮像再生装置もデジタルメモリー化され、ビデオテープを用いずに録画再生が可能で、ゴルフスイング等の撮像再生装置においても利用されているが、再生表示部であるモニター画面は表示画像の視認性の上から小型化は望まれず、結果的に表示装置は相当なスペースを要して設置され、打席ブース内では障害物ともなる問題が生じていた。
【０００７】
　その対策として、モニター部を薄型にし、デジタル化によって回路の簡素化を図るなどの方法がとられてきたが、表示画面そのものを小型化することは視認性の低下となり、利用者の不満を招くおそれがあった。
【０００８】
　本考案製品は、最もスペースを要する表示画面部の設置について、打席ブース床面から排除し、打席ブース内の天井部分より吊り下げて配置することによって、大型の表示画面を有するモニターであっても出入りの障害物とならず、自然な仰角を以てモニターを見ることができる。
【０００９】
　また、モニター画面が天井の庇内に完全に覆われるので、日中の外光が写り込むことがなく、夜間の利用においても照明が照りつけることがないため、視認性に優れる効果がある。なお、雨天強風時においても上方の天井庇直下に配置されるために雨滴をかぶる可能性が低く、機器の防護上も優れている。
【００１０】
　更に、本考案製品のフォーム撮影用カメラ部は打席正面付近に配置され、これと吊り下げられたモニター表示部を結ぶ配線コードは、天井部分直下のモニター表示部から単線或いは複線が束ねられた状態で床面まで導線され、コードが床面を余分に這うことがないので通行往来の障害となりにくい効果も有する。
【００１１】
　なお、再生画像に関する静止画やスロー再生などの各種操作については、打席内で別途利用者の手元リモコンを用いて操作できるので問題はない。
【００１２】
　上記のようにモニター表示部と画像データ処理装置部の両主要部分を一体化し、頭上に配置することによって、省スペースのほか、機器保安上の利点を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
　視認性の面から大型の表示画面を有するモニター表示部は、画像データをデジタル処理して再生表示する機器類と一体化して、打席ブースの天井部より吊り下げ式に配置され、撮影のためのカメラ部は配線コードで結ばれて打席付近の床面に設置された機構となっている。
【実施例１】
【００１４】
　図１は、本考案製品の全体構成図で、モニター表示部１は相当の重量がある機器であるため、天井部分を構成する鉄骨材等の強度のある主要構造部材に対して吊り下げ具４にて強固に取付をおこなう。
【００１５】
　打席５内の利用者のスイングフォームを撮影するカメラ部２は、配線コード３にてモニター表示部１と結ばれており、利用者の映像を撮影しモニター表示部１と一体化して構成されている画像データ処理装置部を通してデジタル処理される。
【００１６】
　デジタルメモリー上で蓄積された利用者のスイングフォームの画像は、撮影後０秒から３０秒の任意の遅延間隔をおいてモニター表示部１に表示され、自分のスイングフォームを確認することができる。
【００１７】
　図２に示すように、天井から吊り下げられたモニター表示部１は、適度な仰角を以て画像を見ることができ、天井庇内に配置されているので外光や照明の影響が少なく視認性が優れる利点がある。
【００１８】
　なお、利用者の身長差によるモニター画面の画角調整は、大型のモニターによって表示されるので可視領域が広く基本的に調整を要さないが、吊り下げ具４とモニター表示部１のジョイント部分は可動式で角度調整をおこなうことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
　例えばゴルフスイング等のフォームチェックを動画撮影画像において確認できる機器は、ゴルフ練習場においてのみならず、ゴルフ用品販売店やスポーツクラブなどにおいても普及しつつある。本考案製品はゴルフスイングのみならず、その他各種の自己フォームチェックの実現手段としても省スペースで通行往来の障害物とならないので、設置場所を選ばず幅広い利用可能性を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案製品の全体構成図
【図２】本考案製品の利用者が再生画像を確認する状態図
【符号の説明】
【００２１】
　　　　１…モニター表示部
　　　　２…カメラ部
３…配線コード
４…吊り下げ具
５…打席
【図１】
0003099164.tif 000003
【図２】
0003099164.tif 000004
(57)【要約】【目的】用途に応じて必要な長さに切断できる携帯用袋を提案する。【構成】ケースを製造し、袋切断用の刃を取り付ける。刃はケースの内側に取り付けることで危なくないように工夫したが、外側にカバーを取り付けることや電動式にすることも可能である。また、小型ケースには袋が切断しやすいように穴やくぼみをつける事も可能。穴やくぼみは図１では丸やＵ字型としているが位置の変更や、形を四角や三角、動植物やキャラクターなどの形にすることも可能である。【選択図】　　図１
0003099192.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
携帯多目的袋
小型のケースに袋切断用の刃を取り付けてケース内に袋を入れることで、必要に応じた長さの袋を利用可能とする小型の携帯袋。ケースとしてはプラスチック、ガラス、陶器類、紙、木、革、布、鉄やステンレス等の金属類を材料に小型携帯袋のケースとすることもこの請求の範囲とする。また、袋切断用の刃として鉄やステンレスの金属類、プラスチック、ガラス、糸、電熱線等を利用して袋を切断することもこの請求の範囲とする。袋としてはポリ袋などのビニール袋や紙袋を利用する。ケースに刃をつけて袋類を必要な長さにカットして袋とする事はこの請求の範囲とする。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
［産業上の利用分野］
本考案は携帯用多目的袋である
【０００２】
［従来の技術］
従来には小型で携帯でき必要な長さに切断することができる袋は製品化されていない。
【０００３】
［考案が解決しようとする課題］
製品は小型で携帯可能であること。必要な長さの袋にできること。
【０００４】
［課題を解決しようとする手段］
袋を自由な長さに切ることのできるケースを用いることで考案された。切断した片側を縛るなど閉じることで袋とする。
【０００５】
［作用］
本考案には、非常に多様な利用用途がある。自動車内のゴミ袋、濡れた傘を入れる袋、犬の糞の後始末、旅行中にも本製品ひとつを携帯するだけでポリ袋は十分である。
【０００６】
［施行例］
以下本考案の構造を図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００７】
［考案の効果］
本考案には、非常に多様な利用用途がある。用途例としては自動車内のゴミ袋、濡れた傘を入れる袋として、犬の糞の後始末、旅先で入れ物として使用など、本製品は非常に便利であると共にゴミのポイ捨てが減り環境美化につながると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本考案による携帯袋の構造図である。ただし、ケースは色々なもので造る事が可能であり、形も変えることが可能であるためその一例である。
【図１】
0003099192.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成14年5月28日(2002.5.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
小型のケースに袋切断用の刃を取り付けてケース内に袋を入れることで、必要に応じた長さの袋が利用可能である携帯用多目的袋。携帯用多目的袋のケースとしてはプラスチック、ガラス、陶器類、紙、木、革、布、鉄やステンレス等の金属類を材料に小型携帯袋のケースとすることも可能であり、袋切断用の刃として鉄やステンレスの金属類、プラスチック、ガラス、糸、電熱線等を利用して袋を切断することも可能であり、袋としてはポリ袋などのビニール袋や紙袋を利用し、ケースに刃をつけて袋類を必要な長さにカットして袋とする事を含め以上をこの請求の範囲とする。
【手続補正書】
【提出日】平成14年9月10日(2002.9.10)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
小型ケースにポリ袋切断用の刃を取り付けて，ケース内にロール状ポリ袋を入れて、これを一体化させることで，長さの決まっていない必要な長さのポリ袋を利用可能とする携帯用多目的袋を考案した。
【請求項２】
携帯用多目的袋の小型ケースは，図１のように片側に穴，もう一方にくぼみをつけ，袋が簡単に切断できる携帯用他目袋専用のケースを考案した。
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月19日(2003.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】小型ケースにポリ袋切断用の刃を取り付けて，ケース内にロール状ポリ袋を入れて、これを一体化させることで，長さの決まっていない必要な長さのポリ袋を利用可能とする携帯用多目的袋。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は携帯用多目的袋である。
【０００２】
【従来の技術】
従来には小型で携帯でき必要な長さに切断することができる袋は製品化されていない。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来には小型で携帯でき必要な長さに切断することができる袋は製品化されていない。
【０００４】
【課題を解決しようとする手段】
ロール状のビニールと袋を自由な長さに切ることのできるケースを一体化させることで可能にした。
【０００５】
【作用】
本考案には、非常に多様な利用用途がある。自動車内のゴミ袋、濡れた傘を入れる袋、犬の糞の後始末、旅行中にも本製品ひとつを携帯するだけでポリ袋は十分である。
【０００６】
【施行例】
旅行中の汚れ物を入れる袋、自動車内で必要となったゴミを入れる袋として、濡れた傘を入れる袋として、犬の糞の後始末をする袋等が施行例として挙げられる。
【０００７】
【考案の効果】
本考案には、非常に多様な利用用途がある。用途例としては自動車内のゴミ袋、濡れた傘を入れる袋として、犬の糞の後始末、旅先で入れ物として使用など、本製品は非常に便利であると共にゴミのポイ捨てが減り環境美化につながると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本考案による携帯袋の構造図である。
【図２】図２は携帯用多目的袋のポリ袋の折り方である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003099192.tif 000004
【図２】
0003099192.tif 000005
(57)【要約】【課題】サーフボード、スキー、スノーボード用ワックスを、無駄なく便利に使用する為に、スティックタイプのワックスを提供する。【解決手段】薬用リップスティックに使用しているプラスティック製の筒とワックスを組み合わせることによって、ワックスを無駄なく便利に使用できるようにする。【選択図】　　　図１
0003099197.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
サーフボード、スキー、スノーボード用ワックスを薬用リップスティック等に使用しているプラスティック製の筒を大型にしたものと一体化することにより、ワックス塗布時、手にワックスが付着することを防ぎ、高温によるワックスの溶け出しや変形を防ぐ。
【請求項２】
筒本体や、キャップに色を付けたり、ラベルを貼るなとすることで、中のワックスの種類を区別できる。
【請求項３】
ワックスは詰め替え可能とし、筒は繰り返し使用できる
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、サーフボード、スキー、スノーボード用ワックスを、プラスチックの筒と一体化することで、使い易く、なおかつ経済的に使用できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来はワックスをビニールや箱に梱包してあり、使用時は梱包から中身を取り出し、手で直接ワックスを持ちボードに塗布していた。
ビニールで梱包されているワックスは、使用時に種類なとが表記してあるビニールを剥がしてしまうため、使いかけのワックスは種類の区別ができなくなってしまう。又、使いかけワックスは、高温により変形したり、溶け出したりしてしまう。
ワックスはボードに塗布するにつれ、だんだん小さくなり、小さくなったワックスは非常に使いづらい為、最後まで使わずに捨ててしまっていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
ワックス塗布時に、ワックスが手に付着するのを防ぐ。
高温によるワックスの溶け出しや変形を防ぐ。
ワックスの種類の区別を容易にする。
使いかけのワックスをゴミにしない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
サーフボード、スキー、スノーボード用ワックス４が、薬用リップスティックに使用しているプラスティック製の筒を大型化したもの１の中に入っており、底部３を回転させることにより筒１の上部からワックス４が出てくるので、筒１を手に持ち塗市できるため、ワックスが手につくことを防いだ。また、筒本体１やキャップ２に色を付けたりラベルを貼るなとすることで、中のワックス４の種類を区別しやすくした。ワックス４は筒１の中に入っているため、高温による溶け出しや変形を防いだ。数回の使用によりワックス４が小さくなったら、詰め替え用のワックスを筒１上部から挿入して引き続き使用できるため、筒１や、小さくなったワックスがゴミになることをなくした。
【０００５】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施の形態について説明する。
（イ）筒本体１の内部中央にはネジ状の棒５があり、筒底部３と連結している。棒５のネジ山に皿６中央の穴にあるネジ山がかみ合っているため、筒底部３を回転させると棒５も回転し、皿６が上下に移動する。
（ロ）皿６が棒５といっしょに回転しないよう、筒１の内側に凸７、皿６の端に凹８を設け、かみ合わせる。
【０００６】
【考案の効果】
高温時でもワックスが変形したり、溶け出したりしない。しかも、ワックス自体を触ることなく使用できるため、手にワックスが付着する事がない。筒やキャップの色分けやラベルなとで、ワックスの種類の区別が容易である。
ワックスが小さくなっても、筒を持ち使用するので、塗市しにくくならず、詰め替え用ワックスを上から補充できるので、小さくなったワックスがごみにならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の正面図である。
【図２】本考案の使用状態を示す正面図である。
【図３】本考案の構造を示す断面図である。
【図４】本考案の構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１　筒本体
２　キャップ
３　底部
４　ワックス
５　棒
６　皿
７　凸
８　凹
【図１】
0003099197.tif 000003
【図２】
0003099197.tif 000004
【図３】
0003099197.tif 000005
【図４】
0003099197.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月19日(2003.8.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
サーフボード、スキー、スノーボード用ワックスを薬用リップスティック等に使用しているプラスティック製の筒を大型にしたものと一体化することにより、ワックス塗布時、手にワックスが付着することを防ぎ、高温によるワックスの溶けだしや変形を防ぐ事ができる特徴を有するスティックタイプワックス。
【請求項２】
請求項１に属するスティックタイプワックスに於いて筒本体や、キャップに色を付けたり、ラベルを貼るなどすることで、中のワックスの種類を区別できる特徴を有するスティックタイプワックス。
【請求項３】
請求項１に属するスティックタイプワックスに於いてワックス同士は常温で自然に結合する性質を利用して、スティックタイプワックスの使用でワックスを消耗しても新しいワックスを筒の中に入れることで、筒の中に残っているワックスと新しいワックスが結合するのでスティックタイプワックスは再び使用できる為、ワックスは詰め替え可能で、筒は繰り返し使用可能である特徴を有するスティックタイプワックス。