(57)【要約】【課題】  本考案は商品等のサイズや形状に適応させて、十分な緩衝効果を得ることができ、使用後の処理やリサイクルにおいて環境に配慮しながら容易に行うことができるとともに、使用前後は効率よく収納しておくことができる緩衝材を得るにある。【解決手段】  隅部にシート緩衝部が形成されたほぼ四角形状の開口部と、この開口部を覆うように取付けられた樹脂材等で成形された緩衝シートと、前記開口部の一方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である第１の緩衝材本体と、前記開口部の他方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である第２の緩衝材本体と、この第２の緩衝体と前記第１の緩衝体間を連結し、前記シート緩衝部の対向する部位に内方向に折り畳み可能に形成された連結部  とで緩衝材を構成している。【選択図】  図１
0003106011.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
隅部にシート緩衝部が形成されたほぼ四角形状の開口部と、この開口部を覆うように取付けられた樹脂材等で成形された緩衝シートと、前記開口部の一方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である第１の緩衝材本体と、前記開口部の他方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である第２の緩衝材本体と、この第２の緩衝体と前記第１の緩衝体間を連結し、前記シート緩衝部の対向する部位に内方向に折り畳み可能に形成された連結部とからなることを特徴とする緩衝材。
【請求項２】
隅部にシート緩衝部が形成されたほぼ四角形状の開口部と、この開口部を覆うように取付けられた樹脂材等で成形された緩衝シートと、前記開口部の一方の両側部に形成された、係止部を有する内側支持部、この内側支持部の一辺側に設けられた中央支持部、この中央支持部の一辺側に設けられた、前記係止部が係合する係合孔、両側部の上端部寄り部位に設けられたほぼ台形形状の係止片および内方に折り曲げることができる支持片を有する外側支持部とを備える、組立て状態が断面三角形状である第１の緩衝材本体と、前記開口部の他方の両側部に形成された、係止部を有する内側支持部、この内側支持部の一辺側に設けられた中央支持部、この中央支持部の一辺側に設けられた、前記第１の緩衝材本体の係止片が組立て時に係合する係合孔、内方に折り曲げることができる支持片およびこの支持片の折り曲げ部位に形成された前記係止部が係合する係合孔を有する外側支持部とを備える、組立て状態が断面三角形状である第２の緩衝材本体と、この第２の緩衝体と前記第１の緩衝体間を連結し、前記シート緩衝部の対向する部位に内方向に折り畳み可能に形成された連結部とからなることを特徴とする緩衝材。
【請求項３】
前記連結部は、組立て時には前記緩衝シートを同時に内方向に折り畳むことを特徴とする請求項第１、第２のいずれかに記載の緩衝材。
【請求項４】
前記緩衝シートは、ポリウレタン系、エチレン一酢酸ビニール共重合体、ポリオレフィン系およびオレフィン系エラストマー等の熱可塑性樹脂で成形され、熱溶着固定されること特徴とする請求項第１、第２、第３のいずれかに記載の緩衝材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、商品を段ボール箱に梱包する場合等に使用される緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の緩衝材は、複数枚の樹脂フィルムで平面状に緩衝するもの、合成樹脂材で空気室を形成したものが使用されている。
また、製品の形状に合わせた発泡スチロールや、段ボールを複数枚折り込んで製品形状に合わせたりしていた。
【０００３】
従来の樹脂フィルムを使用した緩衝材は平面的に商品を押し圧して緩衝するので高さ寸法や幅寸法のある商品には十分な緩衝効果が得られないという欠点があった。
また、樹脂フィルムを貼り付けるために有機樹脂系接着剤を使用するので、段ボールをその状態でリサイクルすることができず、産業廃棄物になってしまうという欠点があった。
【特許文献１】特になし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は以上のような従来の欠点に鑑み、商品等のサイズや形状に適応させて、十分な緩衝効果を得ることができる緩衝材を提供することを目的としている。
また、本考案は使用後の処理やリサイクルにおいて環境に配慮しながら容易に行うことができるとともに、使用前後は効率よく収納しておくことができる緩衝材を提供することを目的としている。
【０００５】
本考案の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、隅部にシート緩衝部が形成されたほぼ四角形状の開口部と、この開口部を覆うように取付けられた樹脂材等で成形された緩衝シートと、前記開口部の一方の両側部に形成された，組立て状態が断面三角形状である第１の緩衝材本体と、前記開口部の他方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である第２の緩衝材本体と、この第２の緩衝体と前記第１の緩衝体間を連結し、前記シート緩衝部の対向する部位に内方向に折り畳み可能に形成された連結部とで緩衝材を構成している。
【考案の効果】
【０００７】
以下の説明から明らかなように、本考案にあっては次に列挙する効果が得られる。
【０００８】
（１）隅部にシート緩衝部が形成されたほぼ四角形状の開口部と、この開口部を覆うように取付けられた樹脂材等で成形された緩衝シートと、前記開口部の一方の両側部に形成された，組立て状態が断面三角形状である第１の緩衝材本体と、前記開口部の他方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である第２の緩衝材本体と、この第２の緩衝体と前記第１の緩衝体間を連結し、前記シート緩衝部の対向する部位に内方向に折り畳み可能に形成された連結部とからなるので、枠縁がない状態で緩衝シートを覆い、シート緩衝部で効率よく緩衝力を維持し商品を緩衝することができる。
したがって、枠縁がないので、大きさが同様の従来の緩衝材に比べて、より大きな商品に利用することができる。
【０００９】
（２）前記（１）によって、緩衝材本体の組み合わせ方によって、組立て状態が断面三角形状になり、充分な強度を保つことができるので、衝撃や押し圧等に弱い精密部品やパーソナルコンピューター等に安全に使用することができる。
【００１０】
（３）前記（１）によって、構造が強固性を保ちながらも容易であるので、安価に製造することができる。
したがって、コストの低減を図ることができる。
【００１１】
（４）請求項２も前記（１）〜（３）と同様な作用効果が得られる。
【００１２】
（５）請求項３も前記（１）〜（３）と同様な作用効果が得られるとともに、緩衝シートを折り込み固定することができるので、緩衝シートにより一層の引張力をかけることができる。
【００１３】
（６）請求項４も前記（１）〜（３）と同様な作用効果が得られるとともに、有機樹脂系接着剤を使用せず、緩衝フィルムを熱溶着して固定するので、使用後、処分する際等に環境に悪影響を与えることなく安心して処分あるいはリサイクルすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に示す実施するための最良の形態により、本考案を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１ないし図１１に示す本考案の第１実施の形態において、１は本考案の緩衝材で、この緩衝材１は、隅部にほぼ四角形形状に形成されたシート緩衝部２、２、２、２が形成されたほぼ四角形状の開口部３と、この開口部３を覆うように取付けられた透明あるいは半透明のポリウレタン樹脂やオレフィン樹脂等の樹脂材や織物等で成形された伸縮自在の緩衝シート４と、前記開口部３の一方の両側部に段ボールや厚紙等の紙材、軟質合成樹脂材、ポリプロピレンシート、ポリエステルシート（ポリエチレンテレフタレート樹脂シート）等の樹脂材の折り曲げ加工品、樹脂成形加工品等で形成された、組立て状態が断面三角形状である一対の第１の緩衝材本体５、５と、この第１の緩衝材本体５、５と同様の材質で前記開口部３の他方の両側部に形成された、組立て状態が断面三角形状である一対の第２の緩衝材本体６、６と、この第２の緩衝材本体６、６と前記第１の緩衝材本体５、５間を連結し、前記シート緩衝部２の対向する部位に内方向に折り畳み可能に形成された連結部７、７、７、７とで構成されている。
【００１６】
伸縮自在な前記緩衝シート４は、可撓性や可塑性等の衝撃や圧力を吸収、回避することができる、天然ゴム、ＳＥＢＳ、ＳＩＰＳ等のスチレン系可塑性エラストマーやポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、エチレン一酢酸ビニール共重合体、シングルサイト触媒やミタロセン触媒のポリオレフィンおよびオレフィン系エラストマー等の樹脂フィルムを使用し、使用目的や用途によって選択的に使用できる、環境への配慮、リサイクル性、衛生性、美粧性等を考慮すると、好ましくはポリウレタン系熱可塑性樹脂を原料とするフィルムを用いるのがよい。
また、熱可塑性樹脂フィルムは、本考案では、樹脂硬度が９０Ａ以下で、引張破断強度が１９〜１４０.０ＭＰａで好ましくは７０.０〜９０.０ＭＰａ、引張破断伸度が１００〜９００％で好ましくは５００〜７００％、引張弾性率が９.０〜１９６.０４ＭＰａで好ましくは９.０〜２０.０ＭＰａで、−４０度あるいは＋６０度の環境において、貯蔵弾性率が１５.０ＭＰａ以上、損失係数ｔａｎ￣δが−４０度で０.０５以上であることが好ましく、緩衝支持するのに最適な粘性および弾力変形回復性ならびに機械的強度に優れているポリウレタン樹脂フィルムを使用するのが好ましい。
さらに、ポリウレタン樹脂やオレフィン樹脂等の伸縮自在な緩衝シートの厚さ寸法は、商品トしての前記トナーの形状、大きさ、重量等で異なるが、１０〜３００μｍで、好ましくは２０〜２００μｍである。
【００１７】
なお、本実施例の伸縮自在な前記緩衝シート４は、熱溶着固定や接着剤で接着固定されているが、両面テープ等の貼付固定等で取付けられてもよい。
また、本実施例の伸縮自在な前記緩衝シート４は、不織布、織布あるいはニット等で成形されたものでもよい。
【００１８】
前記開口部３の一方の両側部に設けられた一対の第１の緩衝材本体５、５は、ほぼ台形形状の係止部８、８を有する内側支持部９、９と、この内側支持部９、９の一辺側に設けられた中央支持部１０、１０と、この中央支持部１０、１０の一辺側に設けられた、前記係止部８、８が係合する係合孔１１、１１、両側部の上端部寄り部位に設けられたほぼ台形形状の係止片１２、１２、１２、１２および内方に折り曲げることができる支持片１３、１３を有する外側支持部１４、１４とで構成されている。
【００１９】
前記開口部３の他方の両側部に設けられた第２の緩衝材本体６は、ほぼ台形形状の係止部１５、１５を有する内側支持部１６、１６と、この内側支持部１６、１６の一辺側に設けられた中央支持部１７、１７と、この中央支持部１７、１７の一辺側に設けられた、前記係止片１２、１２、１２、１２が組立て時に係合する係合孔１８、１８、１８、１８、内方に折り曲げることができる支持片１９、１９およびこの支持片１９、１９の折り曲げ部位に形成された前記係止部１５、１５が係合する係合孔２０、２０を有する外側支持部２１、２１とで構成されている。
【００２０】
前記連結部７、７、７、７は、前記第１の緩衝材本体５の中央支持部１０、１０と前記第２の緩衝材本体６の中央支持部１７、１７とを連結するように形成されており、内方向に折り畳むことができるように中央部に折り部２２、２２、２２、２２が形成されている。
また、前記連結部７、７、７、７を内方に折り畳む場合、上面に溶着固定された前記緩衝シート４を同時に折り込むことができる。
【００２１】
上記構成の緩衝材１は、使用前後には図６に示すように、緩衝材自体を展開して平面状あるいは折り畳み状態に伸縮させておくことができ、小さなスペースに収納保管できる。
組立て時には、まず図９に示すように、第２の緩衝材本体６の外側支持部２１、２１を内側に折り込み、上方より内側支持部１６、１６を折り重ねるとともに、係止部１５、１５を係合孔２０、２０に差し込み、係合固定する。
次に図１０に示すように、第１の緩衝材本体５、５の支持片１３、１３を内側に折り込み、上方より内側支持部９、９を折り重ねるとともに、係止部８、８を係合孔１１、１１に差し込み、係合固定する。
さらに、図１１に示すように、第１の緩衝材本体５、５および第２の緩衝材本体６、６が立ち上がった状態で、外側支持部１４、１４の係止片１２、１２、１２、１２を係合孔１８、１８、１８、１８に挿入し係合固定する。
【００２２】
使用時には、図１および図１２に示すように、緩衝シート４上に、商品Ｐを位置させ、さらに緩衝材１を緩衝シート４が商品Ｐの上方に位置するように重ね合わせ、段ボール箱やコンテナ等の収納容器２３内に収納することができる。
したがって、収納された商品Ｐは緩衝シート４による立体的支持およびクッション効果により支持された状態となり確実に保護することができるとともに、枠縁がないので、大きさが同様の従来の緩衝材に比べて、より大きな商品に利用することができる。
【００２３】
なお、本実施例では、第２の緩衝材本体６、第１の緩衝材本体５の順に組立てを説明したが、どちらを先に組立ててもよい。
また、本考案の緩衝材１を縦方向あるいは横方向に複数個重ねて、段ボール箱内に収納することもできる。
{考案を実施するための異なる形態}
【００２４】
次に、図１２ないし図２１に示す本考案を実施するための異なる形態につき説明する。なお、これらの本考案を実施するための異なる形態の説明に当って、前記本考案を実施するための最良の第１の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【実施例２】
【００２５】
図１２および図１３に示す本考案の第２の実施の形態において、前記本考案の第１の実施の形態と主に異なる点は、連結部７、７、７、７を除く部位に緩衝シートを設けた点で、このように構成した緩衝材１Ａにしても本考案の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例３】
【００２６】
図１４および図１５に示す本考案の第３の実施の形態において、前記本考案の第１の実施の形態と主に異なる点は、支持片１３、１３の上部に係止部２４、２４を設けて、この係止部２４、２４を挿入し係合固定することができる係合孔２５、２５を内側支持部９Ａ、９Ａの中央支持部寄り部位に形成した点で、このような第１の緩衝材本体５Ａ、５Ａを構成した緩衝材１Ｂにしても本考案の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
なお、組立て時は、前記内側支持部９Ａ、９Ａを折り曲げた後、前記支持片１３、１３を折り重ね、前記係止部２４、２４を係合孔２５、２５に挿入することができる。
【実施例４】
【００２７】
図１６および図１７に示す本考案の第４の実施の形態において、前記本考案の第１の実施の形態と主に異なる点は、支持片１９、１９の上部に係止部２６、２６を設けて、この係止部２６、２６を挿入し係合固定することができる係合孔２７、２７を内側支持部１６Ａ、１６Ａの中央支持部寄り部位に形成した点で、このような第２の緩衝材本体６Ａ、６Ａを構成した緩衝材１Ｃにしても本考案の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
なお、組立て時は、前記内側支持部１６Ａ、１６Ａを折り曲げた後、前記支持片１９、１９を折り重ね、前記係止部２６、２６を係合孔２７、２７に挿入することができる。
また、第３の実施例と同時に用いてもよい。
【実施例５】
【００２８】
図１８および図１９に示す本考案の第５の実施の形態において、前記本考案の第１の実施の形態と主に異なる点は、前記連結部７、７、７、７を用いずに形成した点で、このように構成した緩衝材１Ｄにしても本考案の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【実施例６】
【００２９】
図２０および図２１に示す本考案の第６の実施の形態において、前記本考案の第２の実施の形態と主に異なる点は、前記シート緩衝部２、２、２、２を用いずに形成した点で、このように構成した緩衝材１Ｅにしても本考案の第１の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３０】
なお、本考案の各実施の形態では、段ボールや厚紙等の紙材、軟質合成樹脂材等で四角形状に形成された緩衝材本体を用いたものについて説明したが、本考案はこれに限らず、商品や収納容器の形状、大きさに適応するように、丸形状、楕円形状、台形状等の形状に形成されたものを使用してもよい。
【００３１】
また、前記本考案の異なる実施の形態では主に第１の実施の形態を基にして説明したが、本考案はこれに限らず、各実施の形態に使用された構成を組み合わせて使用しても同様な作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案は緩衝材を製造、使用する産業等で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案を実施するための最良の第１の形態の使用状態の説明図。
【図２】本考案を実施するための最良の第１の形態の図１の２−２線に沿う拡大断面図。
【図３】本考案を実施するための最良の第１の形態の展開平面図。
【図４】本考案を実施するための最良の第１の形態の展開正面図。
【図５】本考案を実施するための最良の第１の形態の展開底面図。
【図６】本考案を実施するための最良の第１の形態の展開底面斜視図。
【図７】本考案を実施するための最良の第１の形態の組立て斜視図。
【図８】本考案を実施するための最良の第１の形態の図７の８−８線に沿う拡大断面図。
【図９】本考案を実施するための最良の第１の形態の第２の緩衝材本体の組立て説明図。
【図１０】本考案を実施するための最良の第１の形態の第１の緩衝材本体の組立て説明図。
【図１１】本考案を実施するための最良の第１の形態の組立て完成説明図。
【図１２】本考案を実施するための第２の形態の展開平面図。
【図１３】本考案を実施するための第２の形態の組立て斜視図。
【図１４】本考案を実施するための第３の形態の展開平面図。
【図１５】本考案を実施するための第３の形態の組立て斜視図。
【図１６】本考案を実施するための第４の形態の展開平面図。
【図１７】本考案を実施するための第４の形態の組立て斜視図。
【図１８】本考案を実施するための第５の形態の展開平面図。
【図１９】本考案を実施するための第５の形態の組立て斜視図。
【図２０】本考案を実施するための第６の形態の展開平面図。
【図２１】本考案を実施するための第６の形態の組立て斜視図。
【符号の説明】
【００３４】
・  １Ａ〜１Ｅ：緩衝材、            ２：シート緩衝部、
３：開口部、                        ４：緩衝シート、
５、５Ａ：第１の緩衝材本体、        ６：第２の緩衝材本体、
７：連結部、                        ８：係止部、
９、９Ａ：内側支持部、              １０：中央支持部、
１１：係合孔、                      １２：係止片、
１３：支持片、                      １４：外側支持部、
１５：係止部、                      １６：内側支持部、
１７：中央支持部、                  １８：係合孔、
１９：支持片、                      ２０：係合孔、
２１：支持部、                      ２２：折り部、
２３：収納容器、                    ２４：係止部、
２５：係合孔、                      ２６：係止部、
２７：係合孔、                      Ｐ：商品。
【図１】
0003106011.tif 000003
【図２】
0003106011.tif 000004
【図３】
0003106011.tif 000005
【図４】
0003106011.tif 000006
【図５】
0003106011.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003106011.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003106011.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003106011.tif 000014
【図１３】
0003106011.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
0003106011.tif 000017
【図１６】
0003106011.tif 000018
【図１７】
0003106011.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
0003106011.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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