(57)【要約】【課題】  容器本体の遊端側周縁部の上に蓋体の遊端側周縁部をずれの少ない状態でぴったりと重ね合わせた形態に常に確実に重合させることができるようにした包装用容器を提供すること。【解決手段】  容器本体１と蓋体２とが、その一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折重ね自在に一体的に連結されている樹脂シート製の包装用容器であって、蓋体２のオープン状態において、容器本体１と蓋体２との何れか一方の遊端側周縁部１５，２５の内側に隣接して上方に向かって突出する突起１３が形成され、容器本体１と蓋体２との何れか他方の遊端側周縁部２５，１５の内側に、この突起１３を受け入れ、かつ、この突起１３の外周面とほぼ密接する周壁部分を有する突起受け入れ部２３が形成されている構成としたもの。【選択図】      図１
0003104130.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体１と蓋体２とが、その一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折重ね自在に一体的に連結されている樹脂シート製の包装用容器であって、蓋体２のオープン状態において、容器本体１と蓋体２との何れか一方の遊端側周縁部１５，２５の内側に隣接して上方に向かって突出する突起１３が形成され、容器本体１と蓋体２との何れか他方の遊端側周縁部２５，１５の内側に、この突起１３を受け入れ、かつ、この突起１３の外周面とほぼ密接する周壁部分を有する突起受け入れ部２３が形成されている樹脂シート製包装用容器。
【請求項２】
容器本体１が鶏卵の下半部を受け入れる個別凹部１１を備え、蓋体２が鶏卵の上面を覆う凹部２１を備えている請求項１に記載の樹脂シート製包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器本体と蓋体とがその一側部でヒンジ部を介して折り重ね自在に一体的に連結形成されている樹脂シート製の包装用容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の樹脂シート製包装用容器は、例えば、容器内に鶏卵等の被包装物を収納して使用する鶏卵包装用容器として周知されている。この種の鶏卵包装用容器にあっては、容器本体に対して蓋体を折り曲げ部から折り曲げて容器本体上に重ね合わせ状として覆わせ、その遊端側の接合縁の外周面に、片面に接着剤を塗布した接着テープを側面視Ｕ字形に折り曲げて上下表面に接着させることにより封緘する手段がとられている。
【０００３】
このテープ接着による封緘手段は、通常、機械装置の利用による自動封緘手段がとられており、閉蓋姿勢とした容器をコンベヤによる移送中に、容器の長手方向に沿った接合縁の外周端をテープの上下幅の中間部分に当て付けながら、機械装置によってテープの幅方向の上下部分を折り畳み状としながら容器接合縁の上下面に接着させる手段が採用されている。
【特許文献１】特許第２７０６９１５号公報
【特許文献２】特許第２８６３９０３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この機械を利用したテープの自動封緘手段を確実なものとするためには、容器本体上への蓋体の折り曲げ姿勢を常に一定状態一定姿勢に確実にしておく必要性がある。即ち、容器本体の遊端側の接合縁上に蓋体の遊端側の接合縁をずれの少ない状態でぴったりと重ね合わせた状態としておく必要性がある。本考案は、閉蓋姿勢においてこのように容器本体と蓋体との遊端側の接合縁どうしを常にぴったりと、幅方向におけるずれの少ない状態で重ね合わせることができるようにした包装用容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために講じた本考案にかかる樹脂シート製包装用容器の構成は、容器本体１と蓋体２とが、その一側部でヒンジ部３を介して折り曲げ折重ね自在に一体的に連結されている樹脂シート製の包装用容器であって、蓋体２のオープン状態において、容器本体１と蓋体２との何れか一方の遊端側周縁部１５，２５の内側に隣接して上方に向かって突出する突起１３が形成され、容器本体１と蓋体２との何れか他方の遊端側周縁部２５，１５の内側に、この突起１３を受け入れ、かつ、この突起１３の外周面とほぼ密接する周壁部分を有する突起受け入れ部２３が形成されている構成としたものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は以上の構成としたものであるから、蓋体をヒンジ部から折り曲げて容器本体上に嵌合させるとき、蓋体のオープン状態において、容器本体と蓋体との何れか一方の遊端側周縁部の内側に隣接して上方に向かって突出する突起が形成されているものとし、容器本体と蓋体との何れか他方の遊端側周縁部の内側に、この突起を受け入れ、かつ、この突起の外周面とほぼ密接する周壁部分を有する突起受け入れ部が形成されているものとしてあるので、容器本体と蓋体とを遊端側周縁部の内側においてほぼしっかりと位置決めすることができる。そのため、閉蓋姿勢において容器本体と蓋体とを常に当初から予定した所定の嵌合姿勢に嵌合させることができ、容器本体の遊端側接合縁と蓋体の遊端側接合縁とを幅方向において位置ずれの少ない状態で、自動封緘機にのような機械を利用しての接着テープにより、または手動によるテープ貼り付けやホッチキス針によって効率よく確実に封緘させることができるという効果を期待できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の構成を実施例図面に基づいて説明する。図１は容器の全体形状を示す斜視図、図２は同容器の平面図、図３は同正面図、図４は同背面図、図５は同右側面図、更に図６は図２に記載の符号Ａ−Ａ線に沿った部分で切断した折り畳み状態を示す断面図である。
【０００８】
而して、この実施例図に示した容器は、図１において前後２列左右５個、合計１０個の鶏卵を個別に収納して包装するのに使用する樹脂シート製包装用容器を対象として示したものである。
【０００９】
この鶏卵包装用容器は、合成樹脂シート素材を用いて容器本体１と蓋体２とがその一側部においてヒンジ部３を介して折重ね自在に一体的に連結成形してある合成樹脂成形容器である。鶏卵の包装は、該容器の容器本体１に形成された１０個の各卵収容凹部１１のそれぞれに鶏卵１０個を個別に収納させた後、蓋体２をヒンジ部３から上方前方に向かって折り曲げて容器本体１の上に折り重ね状とし、図６のように、これら容器本体１の遊端側の接合縁１５と蓋体２の遊端側の接合縁２５とを重合させる。
【００１０】
このとき、容器本体１と蓋体２との何れかに形成してある突起１３と、何れか他方に形成してある、該突起１３を受け入れ、この突起１３の外周面とほぼ密接する周壁部分を有する突起受け入れ部２３とが容器本体１と蓋体２との嵌合姿勢を位置規制するので、容器本体１の遊端側接合縁１５と蓋体２の遊端側接合縁２５とが常にほぼぴったりと重合することとなり、この重合させた接合縁１５，２５どうしを、片面に接着剤を塗布した封緘用の接着テープによって側面視Ｕ字形に折り曲げて外側から包み込んだ状態で接着して封緘させるものである。なお、図中における符号１４，２４は、実施例容器の長手方向の両端部分に位置して、全幅に伸びる上部突出リブとこのリブと嵌合する凹入部であって、容器側方からの塵埃や虫等の侵入を阻止する役目を果たすためのものである。
【００１１】
以上に本考案の代表的と思われる実施例について説明したが、本考案にいう容器は実施例に示した鶏卵包装用容器のみに限定されるものではなく、例えば合成樹脂シート素材を用いて容器本体と蓋体とがその一側部においてヒンジ部を介して折重ね自在に一体的に連結成形してある他の形態の合成樹脂容器であってもよく、また、前記実施例では、突起と突起受け入れ部とを３箇所宛形成してあるものとして示したが、これらの突起と突起受け入れ部とは遊端側接合縁の長さ方向の中間部分の１箇所のみとか、中間部分を挟む２箇所に形成してあるものとして実施することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の容器を示した斜視図。
【図２】図１の平面図。
【図３】図２の正面図。
【図４】図２の背面図。
【図５】図２の右側面図。
【図６】図２のＡ−Ａ線に沿った閉蓋状態の断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１  容器本体
２  蓋体
３  ヒンジ部
１３  突起
１５  遊端側周縁部
２３  突起受け入れ部
２５  遊端側周縁部
【図１】
0003104130.tif 000003
【図２】
0003104130.tif 000004
【図３】
0003104130.tif 000005
【図４】
0003104130.tif 000006
【図５】
0003104130.tif 000007
【図６】
0003104130.tif 000008