(57)【要約】　　　（修正有）【課題】ガスを再液化、貯液し放出ガスを極力少なくすることで車両燃料タンクに使用の場合走行距離が非常に長距離化し、低温液化ガス圧力容器内で蒸発気体を蒸発近傍の温度と圧力条件下で再液化が可能な構造の斜溝、圧縮、膨張機を提供する。【解決手段】低温液化ガスの圧力容器内の液面上部から、液化ガスが蒸発容器頭部にはガス層となって貯まり圧力容器の温度と圧力の上昇となる。その時ガスの使用消費条件（温度と圧力）以外の余剰、蒸発ガスを再液化し有効活用しないと損失となる。この蒸発損失を微少電力形式の斜溝スリーブ、ピストン往復運動による圧縮、膨張の作用で再液化し温度と圧力の上昇を極力少なくする。【選択図】図１
0003097622.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は　低温蒸発気体を　再液化　又　圧力と温度制御する為　軸回転を二つのピストンスリーブの往復運動に変えて　気体を　圧縮又は膨張させ圧力容器内の　圧力と温度、変化を得て　気体の有効利用を　はかる
又　液体使用の時は　液移動を　目的とするポンプ機能を有する回転機
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、蒸発気体の再液化と　低温液体の移動を　必要とする分野に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
レシプロ式　ロータリ式　遠心式の　従来構造は機構が複雑　多数の部品スペースも多く必要とし　加工費、振動、騒音、が多いい
更に　低温の気体、液化ガス、小型機には　不向きな技術
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
低温蒸発気体内で　微少電力で　再液化する為　低温材の選択採用　少スペース、単純構造、軽量化の機構が　必要な課題の考案。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案は、低温液化貯槽の蒸発気体部に設置され　侵入熱による蒸発気体を圧縮、昇圧し　蒸発気体で熱交換冷却後　断熱膨張し　再液化をする。
【０００５】
【考案の実施の形態】
蒸発性液体貯槽内の圧力と温度は　その液体の沸点条件均衡にある。　特に低温液体は　太陽熱の侵入により　貯液時間の経過と共に　蒸発圧力と温度は上昇し
安全弁で大気放出し　貯槽の耐圧性を確保している。
この時　大気放出の蒸発気体量は　無駄となるので、貯槽の耐圧力以下で、蒸発気体を液化する為の　斜溝、圧縮膨張機。
本機を駆動することで　低温液体貯槽を長時間使用しても
侵入熱による蒸発圧力上昇と使用ガス量のバランスをとりつつ、
貯槽の耐圧性を確保、管理ができ　無駄又有害気体の大気放出を無くせる。
【０００６】
【実施例】
１は　圧縮膨張機のシヤフトの円表面に　二つのリング状の溝を斜めに切込み加工、２は　突起溝幅ピン組込のスリーブを挿入した駆動ピストン、軸回転でピストンはピンと溝に案内され　往復運動し　レシプロ構造となる。
軸のリング状溝の中間部には　穴と溝でルート化された　３の　分配穴のある円盤状弁機構があり　軸回転と同調した　スリーブピストンの往復運動で　気体の圧縮、ルート配管を流行中の冷却後　シリンダー内で断熱膨張作用で　温度と圧力に変化を得て　液化作用をさせ　低温液化圧力容器内の　圧力と温度制御する事ができる。
又　液体の場合は　本機を液中に配置すれば　低温液の移動ポンプとなる。
【０００７】
【考案の効果】
上述の様に、本考案の　斜溝圧縮膨張機は　低温液化ガス貯槽の侵入熱による蒸発気体の圧力制御で　大気に放出していた無駄なガスの損出とならない。
この事は　公害気体の液化貯蔵、保管、移動容器の温度管理に役立つ。
特に、液化天然ガスや液体水素を将来使用の　車両エンジン燃料タンクには、非常に有効効果が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜溝圧縮膨張機の断面斜視図
【図２】圧縮、膨張　機構の　作動位置図
【符号の説明】
１　　軸（分配機構穴付）
２　　１段、２段　ピストン
３　　穴付き円盤、分配弁機構
４　　スラストピン
５　　回止ピン
６　　１段吐出配管
７　　２段吐出配管
８　　電動機
９　　断熱支持棒
１０　低温圧力容器との固定板
【図１】
0003097622.tif 000003
【図２】
0003097622.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成13年11月9日(2001.11.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は低温液化ガス圧力容器内で　液化蒸発したガスを圧縮　冷却　膨張し蒸発ガスの再液化をはかり　低温液化ガスの長期間貯蔵と　蒸発ガスの放出ロス減少、安全確保を　考案した機構
その機構は　回転軸の表面に　傾斜、円状の溝が２ケ所と　その中間にガス分配弁機構が　加工され、その円状溝の位置には、スラストピンと共に１段、２段ピストンが　組み込まれ、モーターによる軸回転で　溝は回転するが、スラストピンにより　１段、２段ピストンは往復運動となる。　蒸発ガスは１段ピストン室に　吸入、圧縮され　冷却パイプに流出、昇圧ガスはパイプ内にて蒸発ガスで冷却され２段ピストン室に、弁分配機構により流込み　膨張温度低下し蒸発ガスの　少量ガスが　再液化する。
この機構で　低温液化ガス圧力容器内の圧力は　大気からの侵入熱による液化ガスの蒸発ガスによる圧力と温度上昇の制御となり　蒸発気体の放出量を減らし
液化ガスの長期貯蔵の有効利用が計れる。
又　本機構は　低温液体の移動ホンプとしての機能としても有効である。
【手続補正書】
【提出日】平成14年2月28日(2002.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は　低温液化ガス圧力容器内で　外部侵入熱による液化ガスの蒸発で容器内、圧力上昇の時間を長期化する為　同じ圧力容器内で　蒸発ガスを圧縮　冷却膨張させ　再液化するポンプ機構
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図　１】斜溝圧縮膨張機の断面図
【符号の説明】
１　　軸（分配機構、穴付）
２　　ピストン（１段、２段）
３　　穴付き円盤（分配弁、機構）
４　　スラストピン
５　　回止ピン
６　　１段吐出配管
７　　２段吐出配管
８　　電動機
９　　断熱支持棒
１０　低温圧力容器


【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003097622.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成14年5月20日(2002.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は　低温液化ガス圧力容器内の　蒸発ガスを器内で圧縮、冷却、膨張のサイクル作用【図−２】で　再液化するホンプ機構【図１】構成　回転軸（１）の中央には圧縮ガスの分配弁機構（３）と　表面には斜めリング溝が２つ加工され、２つのピストン（２）がスラストピン（４）で位置決めされ、軸回転で　往復運動の機成【図３】となる
蒸発ガスはこの運動で圧縮され　吐出配管（７）内を流れながら　冷却され次のシリンダ−内で膨張し　一部のガスが液化と共に　器内に流落ちる機能　器内の液化ガスは侵入熱による蒸発で圧力上昇作用となるが液化により圧力上昇時間が長期化する機能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜溝圧縮膨張機の断面図
0003097622.tif 000006
【符号の説明】
１　軸（分配機構穴付）　２　１段、２段　ピストン
３　穴付き用盤分配弁機構　　４　スラストピン　　５　回止ピン
６　１段吐出配管　　７　２段吐出配管　　８　電動機　　９　断熱支持棒
１０　低温圧力容器との固定板
【図２】圧縮、冷却、膨張、液化のサイクル
0003097622.tif 000007
【図３】軸回転と作動
0003097622.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月29日(2002.11.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は　気体、液体、特に、低温液化ガスの圧縮、膨張、冷却、液化、移動の為軸回転運動を　二っのピストンスリーブ往復運動に変え　圧力、温度、体積の変化を得て、長期間の貯蔵、放出の無駄を無くし、希有高価な気液体の有効利用を計る、少数部品、単純構造、補修性の少ない　ポンプ機能を考案　請求の範囲とす。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】斜溝圧縮膨張機の断面図　１の回転軸表面には、２っの斜溝と、３のガスの分配円盤２の１段、２段ピストンスリーブが組み込まれている。４はスラストピン５はピストンスリーブ回転防止ピン　６と７は冷却管　８の電動機の軸回転で　ピストンスリーブは往復運動となり　気体又液体はこの運動で昇圧移動され　吐出配管内に流れて冷却、次のシリンダー内で膨張し　一部のガスが液化と共に外部に吐出する。
【図２】圧縮、冷却、膨張、液化のサイクル作動図
ｉ１圧力容器内、蒸発気体部の（低）圧力と温度
圧縮サイクル
ｉ２圧縮（昇圧）後の　圧力と温度
冷却サイクル
ｉ３（高）圧力状態での冷却
膨張サイクル
ｉ４冷却後、（高）圧力状態からの（低）圧力えの膨張
液化と気化の混合状態
【図３】軸回転位置とサイクル作動
Ａ　軸０°回転開始位置　Ｒ２−Ｌ室のガス圧縮完了、１−ａ冷却管に昇圧ガス送出
Ｒ２−Ｒ室　器内ガス吸入
Ｒ１−Ｌ室　気体圧縮完了直前、１−ｂ冷却管に吐出中
Ｒ１−Ｒ室　膨張後のガスと液体、器内に吐出中
Ｂ　軸３°回転位置　　１−ａ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ１−Ｌ室にて膨張開始
１−ｂ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ２−Ｌ室にて膨張開始
Ｒ１−Ｒ室　ガス吸入、圧縮開始
Ｒ２−Ｒ室　ガス吸入、圧縮開始
Ｃ　軸１８０°位置　　　Ｒ２−Ｒ室の圧縮完了、２−ａ冷却管に昇圧ガス送出
Ｒ２−Ｌ室　器内ガス吸入
Ｒ１−Ｒ室　ガス圧縮完了直前、２−ｂ冷却管に吐出中
Ｒ１−Ｌ室　膨張後のガスと液体、器内に吐出中
Ｄ　軸１８３°位置　　２−ａ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ１−Ｒ室にて膨張開始２−ｂ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ２−Ｒ室にて膨張開始
Ｒ１−Ｌ室　ガス吸入、圧縮開始
Ｒ２−Ｌ室　ガス吸入、圧縮開始
【符号の説明】
１　軸（ガス分配機構の円盤付）　２　１段（Ｒ１室）２段（Ｒ２室）ピストン
３　ガス分配、穴付円盤部　４　スラストピン（ピストン左右運動力伝達部）
５　回止ピン（ピストン回転防止部）　６　１段吐出冷却管　７　２段吐出冷却管　８　電動機　９　断熱支持棒　１０　低温圧力容器との固定板


【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003097622.tif 000009
【図２】
0003097622.tif 000010
【図３】
0003097622.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月24日(2003.5.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は　低温液化ガス圧力容器内の気体の使用量と侵入熱による蒸発ガス圧力変化を　その圧力容器内で　気体を再液化し　容器内ガスの圧力を制御する小型、単純構造、少電力消耗の斜溝圧縮膨張機であって、
（１）　回転軸の表面に傾斜角のあるリング溝を加工、その個所にスリーブを挿入　固定ピンで位置決めし、軸の回転運動でスリーブが往復ピストン運動に変えられ、容器内の気体を　圧縮、冷却、膨張、液化のサイクル流れを作る。
（２）　更に軸には、気体の流れや圧力を区切る弁機構があり、本体外周には昇圧による昇温気体の冷却管があり、容器内の気体の使用量による　圧力、温度、容積の変化に対応した容器内条件を作る。
以上を特徴とする斜溝圧縮膨張機。
【手続補正書】
【提出日】平成15年2月19日(2003.2.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は　低温液化ガス圧力容器内の、気体の使用量と侵入熱による蒸発ガスの圧力の変化を　その圧力容器内で　気体を再液化し容器内ガスの圧力を制御する小型、単純構造、少電力の斜溝圧縮膨張機。
構成は　回転軸の表面に傾斜角のあるリング溝を加工その個所にスリーブを固定ピンで位置決めし、軸の回転運動で　スリーブが往復ピストン運動に変えられ、容器内で　気体のサイクル流れを作る。
更に軸には、流れや圧力を区切る弁機構があり、外部には昇圧温気体の冷却管があり、気体の使用量による　圧力、温度、容積の変化に対応した容器内条件を作る。
この事は、低温液化ガスや希有高価な気液体を　長期間の貯蔵を可能とし、低温圧力容器内の蒸発ガスの放出量の削減、移動式低温液化ガス圧力容器、複数の希有高価な極低温液化ガスの複槽、同一容器内の長期貯蔵　等に　有効利用が計れる。
又　本機は、少数部品構成、単純な構造、少補修性の容器内設置の斜溝圧縮膨張機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】斜溝圧縮膨張機の断面図　１の回転軸表面には、２っの斜溝と、３のガスの分配円盤２の１段、２段ピストンスリーブが組み込まれている。４はスラストピン５はピストンスリーブ回転防止ピン　６と７は冷却管　８の電動機の軸回転で　ピストンスリーブは往復運動となり　気体又液体はこの運動で昇圧移動され　吐出配管内に流れて冷却、　次のシリンダー内で膨張し　一部のガスが液化と共に外部に吐出する。
【図２】圧縮、冷却、膨張、液化のサイクル作動図
ｉ１圧力容器内、蒸発気体部の（低）圧力と温度
圧縮サイクル
ｉ２圧縮（昇圧）後の　圧力と温度
冷却サイクル
ｉ３（高）圧力状態での冷却
膨張サイクル
ｉ４冷却後、（高）圧力状態からの（低）圧力えの膨張
液化と気化の混合状態
【図３】軸回転位置とサイクル作動
Ａ　軸０゛回転開始位置
Ｒ２−Ｌ室のガス圧縮完了、１−ａ冷却管に昇圧ガス送出
Ｒ２−Ｒ室　器内ガス吸入
Ｒ１−Ｌ室　気体圧縮完了直前、１−ｂ冷却管に吐出中
Ｒ１−Ｒ室　膨張後のガスと液体、器内に吐出中
Ｂ　軸３゛回転位置　１−ａ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ１−Ｌ室にて膨張開始
１−ｂ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ２−Ｌ室にて膨張開始
Ｒ１−Ｒ室　ガス吸入、圧縮開始
Ｒ２−Ｒ室　ガス吸入、圧縮開始
Ｃ　軸１８０゛位置　Ｒ２−Ｒ室の圧縮完了、２−ａ冷却管に昇圧ガス送出
Ｒ２−Ｌ室　器内ガス吸入
Ｒ１−Ｒ室　ガス圧縮完了直前、２−ｂ冷却管に吐出中
Ｒ１−Ｌ室　膨張後のガスと液体、器内に吐出中
Ｄ　軸１８３゛位置　２−ａ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ１−Ｒ室にて膨張開始
２−ｂ管にて冷却済昇圧ガス、Ｒ２−Ｒ室にて膨張開始
Ｒ１−Ｌ室　ガス吸入、圧縮開始
Ｒ２−Ｌ室　ガス吸入、圧縮開始
【符号の説明】
１　軸（ガス分配機構の円盤付）　２　１段（Ｒ１室）２段（Ｒ２室）ピストン
３　ガス分配、穴付円盤部　４　スラストピン（ピストン左右運動力伝達部）
５　回止ピン（ピストン回転防止部）　６　１段吐出冷却管　７　２段吐出冷却管　８　電動機　９　断熱支持棒　１０　低温圧力容器との固定板　１１　圧力容器


【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003097622.tif 000012
【図２】
0003097622.tif 000013
【図３】
0003097622.tif 000014