(57)【要約】      （修正有）【課題】初心者、非力な人であっても、容易に、味、コシのある蕎麦の製麺を修得でき、又は実施することができるような製麺器具を提供する。【解決手段】下面周縁方向に沿って、略、等間隔に脚輪を配置して中心点の周りに回転自在とした回転円盤と、前記円盤周縁の一個所で、同円盤周縁に近接した位置に立設したスタンドと、同スタンドに穿設した支点孔に一端を遊嵌した押圧レバーとを設けると共に、回転円盤面上に載置した麺類生地を、押圧レバーの波形部材で展圧しては、円盤を回転する事を、順次、繰り返して、均一な薄手の麺類生地を成形する回転式延し台を含む製麺器具。【選択図】図１
0003102073.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下面の周縁方向に沿って、略、等間隔に脚輪を配置して中心点の周りに回転自在とした回転円盤を作業台の天板上に載置すると共に、前記円盤周縁の少なくとも一個所で、同円盤周縁に近接して前記天板にスタンドを立設し、同スタンドに、回転円盤上水平面よりも僅かに上に位置した支点孔を穿設し、
端部を前記支点孔に遊嵌したとき、前記回転円盤面に対面する側に、細径丸棒を複数条、並設形成した波形部材を取付けてなる押圧レバーを設けると共に、
前記押圧レバーを支点孔を軸として、回転円盤から離れる方向に付勢するスプリングを前記スタンドと押圧レバーとの間に備えた回転式延し台よりなる製麺器具。
【請求項２】
回転円盤の直径よりも長く、前記波形部材の丸棒径よりも僅かに太い直径を有する麺棒を、少なくとも２本以上、平行してベアリングを介し取付け枠に軸受・組付けてなる延し具と延し台とを含む請求項１記載の製麺器具。
【請求項３】
載置した麺類生地を介してまな板に遊嵌し、前記まな板の側面に並行して滑動可能で、まな板面と、まな板の前記側面とに直角な案内面を木端に備えた駒板よりなる麺類細断具を組合せた請求項１又は２記載の製麺器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、初心者でも非力な人でも扱え、容易に麺類を調製することができる製麺器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
典型例として、蕎麦打ち作業について一般的な工程を述べると、
従来、蕎麦粉又は蕎麦粉に小麦粉などのつなぎ材を混ぜ合わせ、適宜、水を加えボール状容器（水回し鉢）の中で手作業で均質に水回しし、纏めて球形状に成形してから、これを柔軟なシート材（例えば、ポリエチレンシート）で包み、更に外側から全面的に押圧を繰り返して、均等で軟かな厚手の円盤状蕎麦生地を形成する。
【０００３】
次に、シート材から取り出した厚手の円盤状蕎麦生地を打ち粉でまぶして延し台（麺打ち板）上に置き、麺棒を用いて複数回、各方向に向けて押圧・伸展し、又は展圧した蕎麦生地を前記麺棒に巻き付けて、更に伸展するなどし、蕎麦生地の厚さを薄く延ばし、かつ均一にして、細断（茹で揚げる）直前の段階の薄さ（１．２ミリメートル厚程度）になる迄、本延ばしをする。
【０００４】
この工程で使用される麺棒は、通常、一本に限られ、やや、太めの直径（３０ミリメートル程度）を備えるから、弾性がある蕎麦生地を薄く展圧するのに大きな力が必要で、又、展圧効率が低く、蕎麦生地を所要薄さに伸展する為には、相当な回数・労力を要する。
所要薄さに延ばされた蕎麦生地は、短冊状に折り畳んで、まな板（麺切り板）上に載せ、麺定規の上から、折り目に対して直角方向に細目に截断を繰り返し、これを展開すれば細紐状の蕎麦を形作ることができる。その際、麺線を均一に仕上げることが肝要である。
【０００５】
この蕎麦生地は、蕎麦粉の混ぜ合わせ工程で、屡々、つなぎ材を加減するとか、水の分量を少なくする等、蕎麦の味、コシ、持ち等を考慮する工夫が施されているが、そうすると、練り合わされた蕎麦生地が堅く仕上がり、弾性が生じて復元性が顕れ、延ばし工程に入っても、仲々、安定して生地を薄く延ばすことができない。
そこで、蕎麦生地を薄く拡げる迄に、初心者は大変な労力を必要とする。
【０００６】
たまたま、所望薄さに蕎麦生地を伸展する事ができても、生地を折り畳んで細断をする時点で、麺切り包丁の切り刃を順次、並行して生地に入れることが難しく、その為、切り上がった麺線の太さ（幅）が、一様にならない。
茹で揚がりが均一にならず、極端なときには食味に影響するおそれもある。
【非特許文献１】池田好美著「〔遊び尽し〕手打ちそば  天下一品」株式会社創森社  １９９７年
【非特許文献２】高橋邦弘著「そば屋  翁（僕は生涯そば打ちでいたい。）」株式会社文芸春秋  ２００２年
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案が解決しようとする課題は、上記加工工程の各要部に内在する上述の不都合を解消し、初心者、非力な人であっても、容易に、味、コシのある蕎麦の製麺を修得でき、又は実施することができるようにする事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記目的を達成するために、次に述べる各構成要素を備えている。
（１）下面の周縁方向に沿って、略、等間隔に脚輪を配置して中心点の周りに回転自在とした回転円盤を作業台の天板上に載置すると共に、前記円盤周縁の少なくとも一個所で、同円盤周縁に近接して前記天板にスタンドを立設し、同スタンドに、回転円盤上水平面よりも僅かに上に位置した支点孔を穿設し、
端部を前記支点孔に遊嵌したとき、前記回転円盤面に対面する側に、細径丸棒を複数条、並設形成した波形部材を取付けてなる押圧レバーを設けると共に、
前記押圧レバーを支点孔を軸として、回転円盤から離れる方向に付勢するスプリングを前記スタンドと押圧レバーとの間に備えた回転式延し台よりなる製麺器具。
【０００９】
（２）回転円盤の直径よりも長く、前記波形部材の丸棒径よりも僅かに太い直径を有する麺棒を、少なくとも２本以上、平行してベアリングを介し取付け枠に軸受・組付けてなる延し具と延し台とを含む上記第（１）項記載の製麺器具。
（３）載置した麺類生地を介してまな板に遊嵌し、前記まな板の側面に並行して滑動可能で、まな板面と、まな板の前記側面とに直角な案内面を木端に備えた駒板よりなる麺類細断具を組合せた上記第（１）又は第（２）項記載の製麺器具。
【考案の効果】
【００１０】
初心者でも非力な人でも、味が確かでコシがあり持ちが良い、素直な形をした麺類の加工工程を容易に、かつ、効率的に学び、又、行うことができる。
業者が利用すれば、麺類の質を落とすこと無く、製麺工程の効率を一層高める。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
製麺工程を学び、かつ、行うための補助器具を最小限、工程の要部に配置する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本考案「回転式延し台」よりなる製麺器具の一実施例を示すもので、図（ａ），（ｂ）中、円盤１（直径が、６５０ミリメートル程度）の下面、周縁方向に沿って等間隔に脚輪２を連設すると共に、円盤１の中心を軸として回転自在に作業台の天板３上に配置し、円盤上面に圧力が加わったときも、脚輪２に支えられて円盤１上面の水平が保たれるようにしている。
前記天板３の上で、円盤１の周縁近くの一個所、天板３（作業台）に立設したスタンド（立て板）４の、円盤に面した側面で、円盤１の水平上面よりも僅かに高い位置を下限として、円盤１の直径方向に向けた支点孔５を穿設し、
【００１３】
別に、一端を前記支点孔５に嵌・脱自在に游嵌する押圧レバー６を設け、前記押圧レバー６の円盤上平面に対向する面側に、細径（２５ミリメートル程度）丸棒（軸方向長さが円盤１の直径と略、同一）を複数本並設した波形部材７を配置すると共に、前記押圧レバー６を支点孔５を軸として、円盤面から離隔する方向に付勢するばね８を、スタンド４と押圧レバー６との間を結んで設ける。
【００１４】
蕎麦粉、つなぎ材、水等を混ぜ、水回し鉢内などで混練し略、球形状に形成した蕎麦生地を打ち粉でまぶしてポリエチレンフィルム又は袋に収め、回転円盤１面上中央部に置いた後、押圧レバー６の他端を、ばね８の付勢に抗して押し下げ、波形部材７の波形面と円盤１面との間で蕎麦生地を押圧・延展し、生地の厚さを薄くする。
その際、回転円盤１面及び波形部材７をフッ素樹脂でコーティングして置けば、フィルム又は袋、打ち粉等を必要としない。
【００１５】
細丸棒を並設した波形面で、蕎麦生地を押圧・延展するようにしたので、平面で全面的に生地を押圧するよりも延展作用が効果的に施され、加えて梃子の作用を利用しているか
ら、弾性の強い蕎麦生地でも、比較的容易に延展する。
押圧レバー６の上下動に合わせ、回転円盤１を所定角、回動した後に押圧レバー６を再度操作し、第２回目の延展操作で、始めの蕎麦生地表面の延し溝と交差する延し溝を蕎麦生地の表面に形成する。このような工程を複数回、繰り返すことにより、自ずと、円盤１面上で肉薄で平らな円板状の蕎麦生地を成形することができる。
【００１６】
上記工程によって円板状の蕎麦生地の表面に凹凸が残るときには、展圧面を平らにした押圧レバーに取り替えて生地表面を更に押圧して均し、最終的には、直径が３００〜４００ミリ程度の円形で、５〜１０ミリメートル厚さの蕎麦生地を形成する。
その為には、スタンド４に穿孔する支点孔５の位置を適宜、選択して置く必要がある。
蕎麦生地展圧の（本考案での）第一工程では、梃子作用を利用し、複数条の波形面と回転円盤との間で練り合わせた蕎麦生地を効果的に展圧し、その押圧サイクルと回転円盤の回転とを関連付けたから、力を要さず、比較的均一に、味、コシのある蕎麦生地を展圧することができる。
又、波形面で蕎麦生地を押圧するので、平面で押圧するのに較べ展圧効果が高い。
【００１７】
図（ｂ）を参照して、回転円盤１を押圧サイクルに合わせ、所定角毎、回動させる手段としては、例えば、前記円盤１の中心（回転）軸を延長して、ここに粗いピッチ（例えば、１５°〜６０°間隔）の割り出し車を取付け、前記齒溝の間に付勢した円板（又は、ばね板）を落とし込む機構を設け、手動で回転円盤１を回せば、割り出し車の歯数に倣って円盤１の回転角度が決まる。
これを、足踏み回転式にするには、前記円盤１の中心軸に爪車（割り出し車と同様な）を取り付け、これに係止する爪を、ペダルを踏む事により１ピツチづつ往復動させ、足踏みによって、前記爪車（回転円盤１）を所定角毎、回転させる機構がある。
【００１８】
自動回転式にしたい場合は、前記爪を電磁石により作動させるようにすると共に、上記支点孔５近辺にスイッチ９を取付け配線して、押圧レバー６の１サイクルに合わせて前記電磁石・爪を作動させ、例えば、押圧レバー６を挙げて波形部材７が蕎麦生地から離れたときに消磁して、スプリングが爪を旧位置に復帰させる事で、回転円盤１を所定角、押圧レバーの１サイクルに合わせ回すようにすれば良い。
【００１９】
その他、中心軸に、所定角度（例えば、１５〜３０°）毎に溝を設けた溝孔車とピン車を組み合わせて取付け、一回転でストップするモータを前記スイッチに配線して、押圧レバー６を挙げ、波形部材７の面が蕎麦生地から離れたときに、前記スイッチ・モータを作動させ、ピン車で溝孔車（回転円盤１）を間歇的に回転させるようにすることもできる。
回転円盤１を間歇的に回転させる機構は上述に止まらず、公知の間歇回転機構を施すことが可能である。
【００２０】
なお、図１（ｃ），（ｄ）は、押圧レバー６の平面及び裏面の一部を示し、その一端は、肩を落として支点孔５に遊嵌したときの係止部を形成し、他端は延長して、操作時、梃子の効果を高める。図（ｃ）では、レバー６の曲げ強度を高めるために、長手方向にリブを設けている事を示している。
図１（ｅ）は、押圧レバー６の正面図で、回転円盤１に対向する面に複数条の細径丸棒よりなる波形部材７を配置したことを示している。
【実施例２】
【００２１】
図２（ａ），（ｂ）は、第２工程用の「延し具」よりなる本考案製麺器具の他の実施例を示す一部側面図及び平面図で、波形部材７を構成する丸棒よりも僅かに太径（３５ミリメートル程度）の堅木よりなる麺棒１０を２本、並列し、その両端面を延し具のコ字状枠１１の両脚に、ベアリングを介して軸着している。麺棒１０の軸長は、７５０ミリメート
ル程度とする。
第１工程で、直径３００〜４００ミリ程度、５〜１０ミリメートル厚さの円板に成形した蕎麦生地をポリエチレン袋から取り出し、延し台上に打ち粉をまぶして載置し、その上面を麺棒１０を２本を使って複数〜十数回、展圧・伸展して、最終的な蕎麦生地厚さを、茹で挙げ直前の厚さと同等に延ばす。
【００２２】
前記麺棒１０は、２本、並行して蕎麦生地を展圧するので、公知の太径の麺棒に較べて、片手でも操作可能で、ロール方向も安定する。
コ字状枠１１は、延し具を操作する際の、把持部としての機能を担う。
なお、第２工程（本考案における）中、円板状蕎麦生地を公知の麺棒で伸展すること、薄くした蕎麦生地を麺棒の周面に巻き付けて、延し台の上で更にローリング展圧を繰り返すことを妨げない。
図２（ｃ）は、延し具の全側面図を示す。
【００２３】
第２工程の展圧では、麺棒を、少なくとも２本以上用いて生地の延ばし操作を行うので、初心者でも容易に展圧効率を挙げることが可能である。
これによって、１．２ミリメートル程度の均一の厚さに成るまで、生地に本延ばしを施す。
【００２４】
図３は、「麺類細断具」よりなる本考案製麺器具の別の実施例を示す平面図、正面、側面図及び斜視図で、本製麺の第３工程で使用するものである。
図３（ｄ）中、まな板（麺切り板）１２は、厚手の堅木を矩形に成形してあり、そのうちの上面を水平面に、その両側面は、距離ｓを隔てた並行平面にしている。
駒板（定規板）１３は、平板材より成り、幅をまな板１２の並行平面間の距離ｓと略、同一とすると共に、その両側辺には滑動板１４を取り付け、駒板１３を、まな板１２の上面に重ね合わせた際、当該滑動板１４を、まな板１２の並行両側面に遊嵌できるようにしてある。
これにより駒板１３は、まな板１２の並行両側面に添って滑動できる。
【００２５】
最終（第３）工程では、本延ばしした蕎麦生地を短冊状に折り畳んだ状態で、まな板１２の平面に載置した上から前記蕎麦生地を挟んで駒板１３を上述の通り、まな板１２と重ね合わせる。
その際、蕎麦生地の折り畳み線は、まな板１２の並行両側面に平行して置く。
【００２６】
駒板１３の木端には、滑動板１４の平面（まな板１２の両側平面と同じ）及びまな板１２の上面と直交する案内板１５を取付けてあるから、最終工程の蕎麦生地截断では、駒板１３を蕎麦の細断幅に合わせて蕎麦生地の長手方向に移動させつつ、順次、切り刃を駒板１３の木端（案内板１５）に沿って蕎麦生地に切れ目を入れる事により、初心者と言えども、蕎麦生地の折り目に直交した切れ目と、かつ、一定した細幅の紐状蕎麦を成形することができる。即ち、麺線を均一に仕上げることが可能である。
この為、駒板１３の上側面には移動用把手１６を取り付けて置くことが好ましい。
なお、まな板１２の側面に取り付けてある係止板１７（複数であっても良い）は、まな板１２を作業台の天板に係止させて置くものである。
係止板１７は、まな板１２に沿って駒板１３を滑動させたとき、滑動板１４が当接しないような位置に設ける必要がある。
【００２７】
以上の説明では、専ら、蕎麦打ち工程を対象にして本考案器具の使用態様を述べているが、本考案器具の利用対象はそれに限られず、広く、麺類の製造加工に利用して便利で、能率を挙げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案器具は、初心者用の教習用具、非力な人の加工補助具に留まらず、人手に頼って麺類加工を行う職業人にとっても、味、コシのある生地の製造・加工を、省力化し、効率良く行う為に、利用価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】回転式延し台よりなる製麺器具の一実施例を示す側面、平面及び部分図である。
【図２】延し具よりなる本考案製麺器具の他の実施例を示す側面図及び平面図。
【図３】麺類細断具よりなる本考案製麺器具の別の実施例を示す平面図、正面、側面図及び斜視図。
【符号の説明】
【００３０】
１  回転円盤
２  脚輪
３  天板
４  スタンド
５  支点孔
６  押圧レバー
７  波形部材
８  ばね
９  スイッチ
１０  麺棒
１１  コ字状枠
１２  まな板
１３  駒板
１４  滑動板
１５  案内板
１６  把手
１７  係止板
【図１】
0003102073.tif 000003
【図２】
0003102073.tif 000004
【図３】
0003102073.tif 000005