(57)【要約】
【課題】スリット工法で形成する鉄筋コンクリート壁の打設時において、壁がその壁の自重により下方側に位置する梁の方向へ下がった際に、壁内に垂直方向に配筋した鉄筋の下方側先端部が水平スリット部材の表面に突き刺さり、その水平スリット部材の表面を破損するのを極力防止することができる鉄筋の端末処理方法を提供する。
【解決手段】柱又は梁と鉄筋コンクリート壁との間にスリット部材を介在させた耐震構造壁において、鉄筋コンクリート壁の鉄筋先端に締嵌させるスリット部材の保護キャップであって、スリット部材との当接面が、前記鉄筋から前記スリット部材へかかる荷重を拡散させてスリット部材の破損を防止し得る平坦な面となっていることを特徴とする。
【選択図】　図２
0003100127.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　柱又は梁と鉄筋コンクリート壁との間にスリット部材を介在させた耐震構造壁において、前記鉄筋コンクリート壁の鉄筋先端に締嵌させる前記スリット部材の保護キャップであって、
　前記スリット部材との当接面が、前記鉄筋から前記スリット部材へかかる荷重を拡散させて前記スリット部材の破損を防止し得る平坦な面となっていることを特徴とするスリット部材の保護キャップ。
【請求項２】
　柱と梁とで形成する架構面内に鉄筋コンクリート壁を設け、該左右の柱と前記鉄筋コンクリート壁間に垂直方向のスリットを形成すると共に、該壁の下部と前記下方側に位置する梁間に水平方向のスリットを形成し、
　前記水平方向のスリットにスリット部材を配設し、前記鉄筋コンクリート壁内に垂直方向に配筋した鉄筋の下方側先端部に、底面が平坦でその径を鉄筋の径よりも大きくしたキャップを締嵌させ、鉄筋コンクリート壁を垂直に立てた時に前記キャップの底面を前記スリット部材の表面上に当接させ、荷重を拡散し得るようにしたことを特徴とするスリット部材の保護キャップ。
【請求項３】
　筒状の締嵌部と、該締嵌部の外形よりも大きい前記平坦な面の平板状当接部とからなることを特徴とする請求項１乃至２記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項４】
　保護キャップの締嵌部長は、少なくともスリット部材の高さ寸法よりも長く形成し、鉄筋先端部に締嵌することでスリット部材に含まれる水分と鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止するようにしたことを特徴とする請求項１乃至３記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項５】
　前記締嵌部内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が円形であることを特徴とする請求項３乃至４記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項６】
　前記締嵌部内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が非円形であることを特徴とする請求項３乃至４記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項７】
　前記平板状当接部は円板状を成していることを特徴とする請求項３記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項８】
　前記平板状当接部が多角形状であることを特徴とする請求項３記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項９】
　前記締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が円形状であることを特徴とする請求項３乃至６記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項１０】
　前記締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が多角形状であることを特徴とする請求項３乃至６記載のスリット部材の保護キャップ。
【請求項１１】
　前記スリット部材の保護キャップは、合成樹脂材で形成し、耐水性、耐食性及び耐熱性を有したことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のスリット部材の保護キャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、鉄筋コンクリート造建物の柱と梁の部分にスリット部材を組み込み、耐震構造とした建物において、鉄筋コンクリート壁内の底部に配筋した鉄筋先端部がスリット部材に当接し、該スリット部材が破損するのを極力防止することができる鉄筋の端末処理に関する。
【背景技術】
【０００２】
　地震国の我が国では、建築物全般にわたって耐震設計を行うことが義務付けされ、基本的には地震に対しての安全性が補償されている。耐震設計としては、柱や梁などの構造について耐震性能を上げたり、柱と梁とで形成する架構面内に設置する壁については、鉄筋を骨組状態に組み込み耐震構造をとっている。
【０００３】
　このような鉄筋コンクリート造建物で配筋された鉄筋コンクリート壁の取付に際しては、その荷重を支えるために例えば、柱や梁の曲げ耐力を高めておくことが要求されるが、一方では、柱の剪断破壊や脆性的破壊をもたらす場合があるので注意を要する。このため、近年、このような鉄筋コンクリート壁の取付構造としては、このような鉄筋コンクリート造建物の柱と梁の部分に耐震用スリットを介在させて、柱や梁から積極的に切離すようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
　鉄筋コンクリート造建物における耐震スリットの形成構造としては、図１に示したように、柱２と梁３とで形成する架構面内に鉄筋コンクリート壁１を設け、左右の柱２と鉄筋コンクリート壁１間に垂直方向に形成した垂直スリット４を形成すると共に、該鉄筋コンクリート壁１の下部と下方に位置する梁３間に水平方向に形成した水平スリット５を形成している。つまり、鉄筋コンクリート壁１はその上部を梁３に固定した状態で、その両側と下部をスリットしコの字状に切り欠いた構造にしている。
【０００５】
　このように形成した耐震スリットには、その内部にポリエチレン発泡体を柔軟材として使用し、両面粘着テープ等により硬質塩化ビニル補強板に貼合わせた構造のスリット部材を配設するが、一般的には市販されているスリット部材を用いて形成する。このスリット部材は防水及び防火性を有する多孔質系弾性材が適しており、具体的にはゴム系、ポリエチレン系、ポリビニールアルコール系等がある。
【０００６】
　しかしながら、このような従来の耐震スリットの形成構造にあって、鉄筋コンクリート壁１内には、図５に示したような鉄筋６が溶接等によって格子状に組まれており、その鉄筋６の下方の先端部６ａは鉄筋６が切断されたままの状態で配筋されている。鉄筋コンクリート建造物が地震等によって震動した場合、鉄筋コンクリート壁１は、その上部が梁３に高張力ボルト７等で固定されているので、主に水平方向の変位を受けるようになる。そして、水平方向の変位を受けた鉄筋コンクリート壁１は、垂直スリット部材１４で緩和される。
【０００７】
　鉄筋コンクリート壁１の打設時において、鉄筋コンクリート壁１は、その自重により下方側に位置する梁の方向へ下がると、鉄筋コンクリート壁１内に垂直方向に配筋した鉄筋６の下方側先端部６ａが水平スリット部材１５の表面に突き刺さり、その水平スリット部材１５の表面を破損９するという問題があった。
【０００８】
　水平スリット部材１５の表面が破損９されるとその破損された部分に水分が溜まり、その水分が鉄筋コンクリート壁１の内部に配筋されている鉄筋６に触れて錆が発生するので注意を要した作業が不可欠とされていた。
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−３２８８１２号公報（第１−３頁、第１図）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
　本考案は、以上の事情に鑑みて考案されたものであり、鉄筋コンクリート壁がその壁の自重等によって、該壁から突出した鉄筋先端部が水平スリット部材の表面を突き破り破損するのを防止する鉄筋先端部に締嵌する保護キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
　上記課題を解決するためにこの考案が採った手段は、柱又は梁と鉄筋コンクリート壁との間にスリット部材を介在させた耐震構造における鉄筋コンクリート壁内に配筋した鉄筋先端に被せる保護キャップであって、スリット部材との当接面が、鉄筋からスリット部材へかかる荷重を拡散させてスリット部材の破損を防止し得る平坦な面となっていることを特徴とする。
【００１２】
　水平方向に形成した水平スリットに水平スリット部材を配設し、鉄筋コンクリート壁内に垂直方向に配筋した鉄筋の下方側先端部に対し、底面が平坦でその径を鉄筋の径よりも大きくした保護キャップを締嵌させ、鉄筋コンクリート壁を垂直に立てた時に保護キャップの底面を水平スリット部材の表面上に当接させるようにしたことを特徴とする
【００１３】
　保護キャップは、鉄筋先端部が挿入される筒状の締嵌部と、この締嵌部の外形よりも大きい平坦な面の円板状当接面部とからなることを特徴とする。
【００１４】
　本考案の保護キャップの締嵌部長は、少なくともスリット部材の高さ寸法よりも長く形成し、鉄筋先端部に締嵌することでスリット部材に含まれる水分と鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止るようにしたことを特徴とする。
【００１５】
　本考案の保護キャップの締嵌部内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が円形であることを特徴とする。
【００１６】
　本考案の保護キャップの締嵌部内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が非円形であることを特徴とする。
【００１７】
　本考案の保護キャップの平板状当接部は円板状を成していることを特徴とする。
【００１８】
　本考案の保護キャップの平板状当接部が多角形状であることを特徴とする。
【００１９】
　本考案の保護キャップの締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が円形状であることを特徴とする。
【００２０】
　本考案の保護キャップの締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が多角形状であることを特徴とする。
【００２１】
　そしてまた、スリット部材の保護キャップは、合成樹脂材で形成し、耐水性、耐食性及び耐熱性を有したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００２２】
　以上説明してきたように、この考案によれば、その構成を柱又は梁と鉄筋コンクリート壁との間にスリット部材を介在させた耐震構造壁において、鉄筋コンクリート壁の鉄筋先端に締嵌させるスリット部材の保護キャップであって、スリット部材との当接面が、鉄筋からスリット部材へかかる荷重を拡散させてスリット部材の破損を防止し得る平坦な面となっているため、その平坦な面よって鉄筋コンクリート壁の荷重を拡散させることができるので、スリット部材の表面を破損から防止することができる。また、破損まで至らなく当接面に凹部ができてその凹部に溜まった水分や、スリット部材に含まれる水分とから鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止することができるという効果が得られる。
【００２３】
　また、本考案の保護キャップは、柱と梁とで形成する架構面内に鉄筋コンクリート壁を設け、左右の柱と鉄筋コンクリート壁間に垂直方向のスリットを形成すると共に、壁の下部と下方側に位置する梁間に水平方向のスリットを形成し、水平方向のスリットにスリット部材を配設し、鉄筋コンクリート壁内の垂直方向に配筋した鉄筋の下方側先端部に、底面が平坦でその径を鉄筋の径よりも大きくしたキャップを締嵌させ、鉄筋コンクリート壁を垂直に立てた時にキャップの底面をスリット部材の表面上に当接させ、荷重を拡散し得るようにしたたため、スリット部材の表面を破損から防止し、また、破損まで至らなく当接面に凹部ができてその凹部に溜まった水分や、スリット部材に含まれる水分とから鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止することができるという効果が得られる。
【００２４】
　また、保護キャップは、筒状の締嵌部と、締嵌部の外形よりも大きい平坦な面の平板状当接部とからなっているため、鉄筋の先端部がスリット部材の表面に突き刺さり、その表面を破損するのを防止することができるという効果が得られる。
【００２５】
　また、保護キャップの締嵌部長は、その長さ寸法が少なくともスリット部材の高さ寸法よりも長く形成し、鉄筋先端部に締嵌することでスリット部材に含まれる水分と鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止するようにしたため、長期間にわたって鉄筋を安定的に設置することができるという効果が得られる。
【００２６】
　また、保護キャップの締嵌部内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が円形又は非円形であるため、鉄筋が挿入し易く且つ、鉄筋に密着させることができ鉄筋から容易に外れないので、鉄筋コンクリート壁を打設する準備工程で保護キャップを装着することが可能となる。よって、保護キャップをスリット部材の表面に当接させた状態で作業することができるので、作業効率が向上するという効果が得られる。
【００２７】
　また、保護キャップの平板状当接部は円板状を成しているため、その円板状の平坦な面よって鉄筋コンクリート壁の荷重を拡散させることができ、スリット部材上に安定的に当接することができるという効果を得ることができる。
【００２８】
　また、保護キャップの平板状当接部が多角形状であるため、加工が容易にできるので安価になるという効果を得ることができる。
【００２９】
　また、保護キャップの締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が円形状であるため、加工が容易にできるので安価になるという効果を得ることができる。
【００３０】
　また、保護キャップの締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が多角形状であるため、その肉厚が一様でないことから弾力性が生み出され、その弾力性によって鉄筋が挿入し易く且つ、鉄筋に密着させることができ、鉄筋から容易に外れないという効果が得られる。
【００３１】
　また、保護キャップは、合成樹脂材で形成し、耐水性、耐食性及び耐熱性を有したため、簡単な構造でしかも安価にすることができるという効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３２】
　この考案の好ましい実施形態を、以下に詳細に説明する。この考案の鉄筋先端部の保護キャップは、鉄筋コンクリート壁の打設時において、壁がその壁の自重によって下がり鉄筋の先端部がスリット部材の表面に当接しても、その当接したスリット部材の表面を破損して先端部がその内部にめり込まないようにするために先端部端面部の面積を広く形成しておく必要がある。しかし、鉄筋の端面部を広い面積を有するように加工することは困難をきたすため、鉄筋の先端部に底面が平坦でその径を鉄筋の径よりも大きくしたキャップを締嵌させ、その平坦な面の平板状当接部よって鉄筋コンクリート壁の荷重を拡散させて、鉄筋の先端部でスリット部材の表面を破損から防止し、また、破損まで至らなく当接面に凹部ができてその凹部に溜まった水分や、スリット部材に含まれる水分とから鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止することができる形状になっている。
【００３３】
　また、この考案の保護キャップの締嵌部内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が円形又は非円形になっているので鉄筋が挿入し易く且つ、鉄筋に密着させることができ、鉄筋から容易に外れないようになっている。
【００３４】
　また、この考案の保護キャップの平板状当接部は、円板状を成しているので、その円板状の平坦な面よって鉄筋コンクリート壁の荷重を拡散させることができ、スリット部材上に安定的に当接するようになっている。
【００３５】
　また、この考案の保護キャップの平板状当接部が多角形状であるため、加工が容易にできるので安価に提供できる。
【００３６】
　また、この考案の保護キャップの締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が円形状であるため、加工が容易にできるので安価に提供できる。
【００３７】
　また、この考案の保護キャップの締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が多角形状であるので、その肉厚が一様でないことから弾力性が生み出され、その弾力性によって鉄筋が挿入し易く且つ、鉄筋に密着させることができ、鉄筋から容易に外れないようになっている。
【００３８】
　それからまた、この保護キャップは、耐水性、耐食性及び耐熱性等に優れた塩化ビニル製等の合成樹脂材で形成すると良い。
【実施例】
【００３９】
　本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図２は本考案による保護キャップを鉄筋コンクリート壁の垂直方向に配筋した鉄筋の下方側の先端部に取付た状態を示した図であり、図３は本考案の第１実施例による保護キャップが鉄筋先端部に締嵌する状態を示した図である。そして、図４は本考案の第２実施例による保護キャップが鉄筋先端部に締嵌する状態を示した図である。
【００４０】
　従来技術の鉄筋コンクリート壁１内に配筋されている鉄筋６の先端部６ａは剥き出し状態のままであったが、本考案はこれら剥き出し状態の先端部６ａに形成した保護キャップを被せる技術である。なお、これらの図において前述した従来技術を説明した図５と共通する部分には同一の符号を付しその説明を省略する。
【００４１】
　図３は本考案の第１実施例による保護キャップを示したものであり、その中で図３（ａ）には先端部６ａ及び端面部６ｂが剥き出し状態にある一般的な鉄筋６を図示し、図３（ｂ）には円筒状の締嵌部１０ｂと、円板状の平板状当接部１０ａからなる保護キャップ１０を示したものである。そして、図３（ｃ）には、鉄筋６の先端部６ａに形成した保護キャップ１０を締嵌させて本考案の第１実施例の適用状態を示した図である。
【００４２】
　そして、図４は本考案の第２実施例による保護キャップを示したものであり、その中で図４（ａ）には先端部６ａ及び端面部６ｂが剥き出し状態にある一般的な鉄筋６を図示し、図４（ｂ）には外形がその軸に対し直角方向の断面が多角形状を成した筒状の締嵌部１１ｂと、八角形状の平板状当接部１１ａからなる保護キャップ１１を示したものである。そして、図４（ｃ）には、鉄筋６の先端部６ａに保護キャップ１１を締嵌させて本考案の第２実施例の適用状態を示した図である。
【００４３】
　本校案の保護キャップの第１実施例と第２実施例との相違点は、鉄筋６が締嵌する締嵌部の形状とスリット部材上に当接する平板状当接部の形状にあり、第１実施例の締嵌部の外形は、その軸に対し直角方向の断面が円形状であり、その内壁の内形状は、その軸に対し直角方向の断面が円形又は非円形になっている。そして、平板状当接部の形状は円板状を成している。また、第２実施例の締嵌部の形状はその外形がその軸に対し直角方向の断面が多角形状を成しており、その内壁の内形状はその軸に対し直角方向の断面が円形又は非円形になっている。そして、平板状当接部の形状は多角形状を成しているものである。
【００４４】
　まず、第１実施例の保護キャップ１０を図３に基づき説明すると、保護キャップ１０は、図３（ｂ）に示したように水平スリット部材（一般的に高さ寸法が約２５ｍｍ）の表面上に当接する平坦な面の平板状当接部１０ａと、鉄筋６の先端部６ａに挿入する鉄筋６を保持する円筒状の締嵌部１０ｂとから構成されており、平板状当接部１０ａの概略寸法は、直径が約３０ｍｍ〜４０ｍｍ、板厚が約３〜５ｍｍの平坦で鉄筋の径よりも大きい径を有している。平板状当接部１０ａはその平坦な面よって鉄筋コンクリート壁の荷重を拡散させて、鉄筋の先端部でスリット部材の表面を破損から防止している。
【００４５】
　また、円筒状の締嵌部１０ｂの概略の寸法としては板厚が約１．５〜２．０ｍｍ、長さが約３０ｍｍの円筒形状を成している、この円筒形状の長さは、スリット部材上の当接面に凹部ができその凹部に溜まった水分や、スリット部材に含まれる水分とから鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止することができるように少なくても水平スリット部材の高さ寸法約２５ｍｍより長めの寸法に形成されている。また、その円筒状の締嵌部１０ｂの内壁の内形状は、例えばその軸に対し直角方向の断面が円形または非円形であり、径の最短では鉄筋６の外径より若干小さめの径で形成されており、その中に鉄筋６の先端部６ａを挿入することで保護キャップ１０は鉄筋６に対して強締嵌状態に取付ることができ、鉄筋６と保護キャップ１０は一体的に構成することができる（図３（ｃ）参照。）。また、これら平板状当接部１０ａと円筒状の締嵌部１０ｂの２つの部材は、一般的に一体成形によって形成されるが、例えば、互いの部材を接着剤等を用いて接着しても良い。
【００４６】
　次に、第２実施例の保護キャップ１１について図４に基づき説明する。第２実施例の保護キャップ１１は図４（ｂ）に示したように、筒状の締嵌部１１ｂの長さは上述した第１実施例の寸法と同じであるが、その筒状の締嵌部１１ｂの外形は、その軸に対し直角方向の断面が八角形からなる多角形状に形成されているので、その肉厚が一様でないことから弾力性が生み出され、その弾力性によって鉄筋が挿入し易く且つ、鉄筋に密着させることができ、鉄筋から容易に外れないようになっている。また、その多角形状の締嵌部１１ｂの内壁の内形状は、例えばその軸に対し直角方向の断面が円形または非円形であり、径の最短では鉄筋６の外径より若干小さめの径で形成されており、その中に鉄筋６の先端部６ａを挿入することで保護キャップ１１は鉄筋６に対して強締嵌状態に取付ることができ、鉄筋６と保護キャップ１１は一体的に構成することができる（図４（ｃ）参照。）。また、これら平板状当接部１１ａと多角形状の締嵌部１１ｂの２つの部材は、一般的に一体成形によって形成されるが、例えば、互いの部材を接着剤等を用いて接着しても良い。
【００４７】
　以上説明してきたように、保護キャップ１０及び１１の平板状当接部１０ａ及び１１ａは、平坦な面の面積が広ければ広いほど安定して水平スリット部材の表面上に当接出来るので都合が良いが、実際上は鉄筋コンクリート壁１の荷重や鉄筋コンクリート壁１内に配筋した鉄筋６の使用本数及びその間隔を考慮し、また、締嵌部１０ｂ及び１１ｂの長さ及び内壁の内形状寸法についても、使用するスリット部材の高さ寸法や鉄筋６の太さを考慮して決定すると良い。
【００４８】
　また、このような保護キャップ１０及び１１は、一般的に耐水性、耐食性及び耐熱性等に優れた塩化ビニル製等の合成樹脂で加工すると都合が良い。
【００４９】
　このようにして形成された保護キャップ１０及び１１は、図２〜図４に示したように、鉄筋コンクリート壁１内の垂直方向に配筋した各鉄筋６の下方側の先端部６ａに取付けられる。そして、水平スリット部材１５の表面上に列状に配置されるが、鉄筋コンクリート壁１内の配筋構造によっては、その先端部６ａの位置がちどり状及や２列状になっている場合があるので、その配筋構造を確認して保護キャップ１０又は１１を被せることが重要である。そして、保護キャップ１０又は１１の設置本数が多い程水平スリット部材１５の表面にかかる鉄筋コンクリート壁１の荷重は拡散されることになるので、水平スリット部材１５の表面は破損９することはない。
【００５０】
　また、スリット部材１５の表面は破損まで至らなく当接面に凹部ができても、その凹部に溜まった水分や、スリット部材に含まれる水分とから鉄筋とを遮断し、鉄筋が錆びるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】耐震スリットを形成した鉄筋コンクリート壁の正面図である。
【図２】本考案による保護キャップを鉄筋コンクリート壁の垂直方向に配筋した鉄筋の下方側の先端部に取付た状態を示した図である。
【図３】本考案の第１実施例による保護キャップが鉄筋先端部に締嵌する状態を示した図である。
【図４】本考案の第２実施例による保護キャップが鉄筋先端部に締嵌する状態を示した図である。
【図５】従来技術の鉄筋コンクリート壁にスリット部材を配設した図である。
【符号の説明】
【００５２】
　１　鉄筋コンクリート壁
　２　柱
　３　梁
　４　垂直スリット
　５　水平スリット
　６　鉄筋
　６ａ　先端部
　６ｂ　端面部
　７　高張力ボルト
　９　破損
　１０　保護キャップ
　１０ａ　平板状当接部
　１０ｂ　締嵌部
　１４　垂直スリット部材
　１５　水平スリット部材
【図１】
0003100127.tif 000003
【図２】
0003100127.tif 000004
【図３】
0003100127.tif 000005
【図４】
0003100127.tif 000006
【図５】
0003100127.tif 000007