(57)【要約】【課題】  本考案は、ポペットが安定よく流体通過孔を閉蓋することができ、ひいては開閉精度の高いチェックバルブの提供を課題とする。【解決手段】流体が通過するための流体通過孔６が長手方向に穿設されたバルブ本体１と、バルブ本体１の流体通過孔６内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペット２とを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブである。バルブ本体１の流体通過孔６の内面一部が直線のテーパ状に形成されるとともに、ポペット２の先端部２ａが流体通過孔６のテーパ状内面６ａと同じ傾きの周面を有する円錐台状に形成されている。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
流体が通過するための流体通過孔が長手方向に穿設されたバルブ本体と、該バルブ本体の前記流体通過孔内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペットとを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブであって、
前記バルブ本体の前記流体通過孔の内面一部が直線のテーパ状に形成されるとともに、前記ポペットの先端部が前記流体通過孔のテーパ状内面と同じ傾きの周面を有する円錐台状に形成されていることを特徴とするチェックバルブ。
【請求項２】
前記バルブ本体の前記流体通過孔は、テーパ状内面に隣接する内面が開口端部付近の内面よりも径大に形成されている請求項１に記載のチェックバルブ。
【請求項３】
前記ポペットは、その先端部の周面に溝が形成され、該溝にリング状の弾性部材が嵌め込まれている請求項１または請求項２に記載のチェックバルブ。
【請求項４】
前記ポペットは、その軸部の基端付近が径大に形成されている請求項１または請求項３のいずれかに記載のチェックバルブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、医療機器、流体混合ライン、レーザー機器、燃料電池、ガス発生装置、高圧洗浄装置、油圧空圧ライン、容器等圧力保護システムなどにおいて、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
チェックバルブは、長手方向に流体が通過するための流体通過孔が穿設されたバルブ本体と、該バルブ本体の前記流体通過孔内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペットとを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるものである。
【０００３】
そして、従来、前記バルブ本体の前記流体通過孔の内面一部は湾曲したテーパ状に形成されるとともに、前記ポペットの先端部は円錐台状に形成されていた。
【０００４】
しかしながら、前記テーパ状内面を湾曲した形状とすると、前記ポペットが前記流体通過孔を閉蓋するに際して、前記ポペットが長手方向と垂直な方向にふらついたり、斜めの状態で閉蓋するなどして安定性が高いものではなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであって、ポペットが安定よく流体通過孔を閉蓋することができ、ひいては開閉精度の高いチェックバルブの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するために、流体が通過するための流体通過孔が長手方向に穿設されたバルブ本体と、該バルブ本体の前記流体通過孔内を長手方向に沿って移動可能に設けられたポペットとを備え、流体の流れについて、ある一方向には流し、反対方向には流れを止めるためのチェックバルブであって、
前記バルブ本体の前記流体通過孔の内面一部が直線のテーパ状に形成されるとともに、前記ポペットの先端部が前記流体通過孔のテーパ状内面と同じ傾きの周面を有する円錐台状に形成されていることを特徴とする。
【０００７】
これによれば、ポペットの先端部周面と流体通過孔のテーパ状内面とが同じ傾きに形成されているので、ポペットが長手方向と垂直な方向にふらついたり、斜めの状態で閉蓋することがなく、安定よく流体通過孔を閉蓋することができる。
【０００８】
また、前記バルブ本体の前記流体通過孔は、テーパ状内面に隣接する内面が開口端部付近の内面よりも径大に形成されているのが好ましい。
【０００９】
これによれば、テーパ状内面に隣接する内面が開口端部付近の内面よりも径大に形成されていることにより、流体が流体通過孔内をスムーズに流れることができる。
【００１０】
また、前記ポペットは、その先端部の周面に溝が形成され、該溝にリング状の弾性部材が嵌め込まれているのが好ましい。
【００１１】
これによれば、ポペットが流体通過孔を閉蓋するに際して、ポペットの先端部と流体通過孔のテーパ状内面との接触を和らげるとともに、閉蓋時に流体が流れ出さないように密着させることができる。
【００１２】
前記ポペットは、その軸部の基端付近が径大に形成されているのが好ましい。  
【００１３】
これによれば、ポペットを付勢するために軸部に挿通するように設けられた付勢バネの横ずれを防止することができる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、ポペットが長手方向と垂直な方向にふらついたり、斜めの状態で閉蓋することがなく、安定よく流体通過孔を閉蓋することができるので、開閉精度の高いチェックバルブの提供が可能となる。例えば、医療機器、流体混合ライン、レーザー機器、燃料電池、ガス発生装置、高圧洗浄装置、油圧空圧ライン、容器等圧力保護システなどのようにバルブの開閉精度が要求される分野において様々に適用することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
（実施形態１）
次に本考案の一実施形態について図１〜図３を参照しつつ説明する。
【００１６】
図１は、この実施形態にかかるチェックバルブの分解斜視図である。
【００１７】
（１）は、金属製のバルブ本体である。このバルブ本体（１）は、図２または図３に示すように、内部に流体が通過するための流体通過孔（６）が長手方向に沿って穿設されている。
【００１８】
この流体通過孔（６）は、その中間部の内面（６ａ）が直線のテーパ状に形成されている。このように直線のテーパ状に形成したのは、後述するようにポペット（２）が流体通過孔（６）を安定よく閉蓋するためである。
【００１９】
また、流体通過孔（６）は、前記テーパ状内面（６ａ）に隣接する内面（６ｂ）が開口端部付近の内面よりもやや径大に形成されている。この径大格差は、好ましくは０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ、さらに好ましくは０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ、あるいはさらに０．４ｍｍがよい。このようにテーパ状内面（６ａ）に隣接する内面（６ｂ）が開口端部付近の内面よりも径大に形成されていることにより、流体が流体通過孔（６）内をスムーズに流れることができる。
【００２０】
（２）は、前記バルブ本体（１）の前記流体通過孔（６）内を長手方向に沿って移動可能に設けられた金属製のポペットである。このポペット（２）は、前記流体通過孔（６）のテーパ状内面（６ａ）と同じ傾きの周面を有する円錐台状に形成されている先端部（２ａ）と、該先端部（２ａ）に連結する細長状に形成された軸部（２ｂ）とを備えてなる。
【００２１】
前記先端部（２ａ）は、その中間部の周面に亘って溝が形成されており、該溝にリング状の弾性部材（例えばゴムなど）（７）が嵌め込まれている。この弾性部材（７）は、ポペット（２）が流体通過孔（６）を閉蓋するに際して、ポペット（２）の先端部（２ａ）と流体通過孔（６）のテーパ状内面（６ａ）との接触を和らげるとともに、閉蓋時に流体が流れ出さないように密着させる機能を有する。
【００２２】
前記軸部（２ｂ）は、その基端付近がやや径大に形成されている。このように基端付近をやや径大に形成したのは、後述する付勢バネ（３）の横ずれを防止するためである。
【００２３】
（３）は前記ポペットを付勢するための付勢バネ、（４）は前記ポペット（２）の軸部（２ｂ）を長手方向に移動可能に支承する略三角柱の支承部材、（５）は該支承部材（４）を支持するために前記流体通過孔（６）の開口端部付近に固着された支持リングである。
【００２４】
しかして、流体通過孔（６）に流体が流れていないか、あるいは微量な場合には、図２に示すように、ポペット（２）は付勢バネ（３）の付勢力により図２の左側方向に押し出されるので、ポペット（２）の先端部（２ａ）が流体通過孔（６）のテーパ状内面（６ａ）に密着するように閉蓋する。このとき、ポペット（２）の先端部（２ａ）の周面と流体通過孔（６）のテーパ状内面（６ａ）とが同じ傾きに形成されているので、ポペット（２）が長手方向と垂直な方向にふらついたり、斜めの状態で閉蓋することがなく、安定よく流体通過孔（６）を閉蓋することができる。
【００２５】
一方、流体通過孔（６）に一定量以上の流体が流れている場合には、図３に示すように、ポペット（２）は流体圧力により付勢バネ（３）の付勢力に対抗しながら図３の右側方向に引き戻されるので、ポペット（２）の先端部（２ａ）と流体通過孔（６）のテーパ状内面（６ａ）との間に隙間ができて、その隙間を流体が流れることができる。
【００２６】
（実施形態２）
次に本考案の他の実施形態について図４〜図６を参照しつつ説明する。
【００２７】
図４は、この実施形態にかかるチェックバルブの分解斜視図である。
【００２８】
（１１）は、金属製のバルブ本体である。このバルブ本体（１１）は、図５または図６に示すように、内部に流体が通過するための流体通過孔（１６）が長手方向に沿って穿設されている。
【００２９】
この流体通過孔（１６）は、その開口端部の内面（１６ａ）が直線のテーパ状に形成されている。このように直線のテーパ状に形成したのは、後述するようにポペット（１２）が流体通過孔（１６）を安定よく閉蓋するためである。
【００３０】
（１２）は、前記バルブ本体（１１）の前記流体通過孔（１６）内を長手方向に沿って移動可能に設けられた金属製のポペットである。このポペット（１２）は、前記流体通過孔（１６）のテーパ状内面（１６ａ）と同じ傾きの周面を有する円錐台状に形成されている先端部（１２ａ）と、該先端部（１２ａ）に連結する細長状に形成された軸部（１２ｂ）とを備えてなる。
【００３１】
前記先端部（１２ａ）は、その中間部の周面に亘って溝が形成されており、該溝にリング状の弾性部材（例えばゴムなど）（１７）が嵌め込まれている。この弾性部材（１７）は、ポペット（１２）が流体通過孔（１６）を閉蓋するに際して、ポペット（１２）の先端部（１２ａ）と流体通過孔（１６）のテーパ状内面（１６ａ）との接触を和らげるとともに、閉蓋時に流体が流れ出さないように密着させる機能を有する。
【００３２】
前記軸部（１２ｂ）は、その基端付近がやや径大に形成されている。このように基端付近をやや径大に形成したのは、後述する付勢バネ（１３）の横ずれを防止するためである。
【００３３】
（１３）は前記ポペットを付勢するための付勢バネ、（１４）は前記ポペット（１２）の軸部（１２ｂ）を長手方向に移動可能に支承する略三角柱の支承板、（１５）は前記付勢バネ（１３）の一端を支持するために前記軸部（１２ｂ）の端部に固着された支持リングである。
【００３４】
しかして、流体通過孔（１６）に流体が流れていないか、あるいは微量な場合には、図５に示すように、ポペット（１２）は付勢バネ（１３）の付勢力により図２の右側方向に引き戻されるので、ポペット（１２）の先端部（１２ａ）が流体通過孔（１６）のテーパ状内面（１６ａ）に密着するように閉蓋する。このとき、ポペット（１２）の先端部（１２ａ）の周面と流体通過孔（１６）のテーパ状内面（１６ａ）とが同じ傾きに形成されているので、ポペット（１２）が長手方向と垂直な方向にふらついたり、斜めの状態で閉蓋することがなく、ポペット（１２）が安定よく流体通過孔（１６）を閉蓋することができる。
【００３５】
一方、流体通過孔（１６）に一定量以上の流体が流れている場合には、図６に示すように、ポペット（１２）は流体圧力により付勢バネ（１３）の付勢力に対抗しながら図３の左側方向に押し出されるので、ポペット（１２）の先端部（１２ａ）と流体通過孔（１６）のテーパ状内面（１６ａ）との間に隙間ができて、その隙間を流体が流れることができる。
【００３６】
なお、バルブ本体およびポペットは上記実施形態に限定されるものではない。要は、バルブ本体に対してポペットが長手方向に移動しながら流体通過孔を閉蓋するチェックバルブであって、ポペットの先端部と流体通過孔の内面の一部が直線のテーパ状形成されていればよい。
【００３７】
また、上記各部品は金属製としたが、合成樹脂製などのその他の材料で形成するものとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案は、各種分野に用いられるチェックバルブにおいて、ポペットが流体通過孔を閉蓋するときの用途に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の一実施形態に係るチェックバルブの分解斜視図である。
【図２】図１のポペットが流体通過孔を閉蓋した状態を示す断面図である。
【図３】図１のポペットが流体通過孔を開放した状態を示す断面図である。
【図４】本考案の他の実施形態に係るチェックバルブの分解斜視図である。
【図５】図４のポペットが流体通過孔を閉蓋した状態を示す断面図である。
【図６】図４のポペットが流体通過孔を開放した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１・・・バルブ本体
２・・・ポペット
３・・・付勢バネ
４・・・支承部材
５・・・支持リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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