(57)【要約】【課題】  媒充填フレームを保護し、利便に携行、移動させ、充填作業を行ことが可能な冷媒充填フレームのアウターボックスの構造を提供する。【解決手段】  収容体３０内部に、圧力メーターの収容溝３１、本体の収容溝３２、コンネクターの収容溝３３及び導管の収容溝３４を設置する。収容溝３２には充填フレームの本体１０を、収容溝３３には高圧コンネクター１１、低圧コンネクター１２、冷媒コンネクター１３、真空コンネクターを取り付ける。冷媒の導管は巻きの収納状態で、導管の収容溝３４に配置される。ボックスカバー４０は片側が活動開閉可能で、収容体の外側辺に接続される。ボックスカバー４０を収容体３０にかぶせるときに、導管の収容溝３４を覆う。また、ボックスカバー４０の底部に、開口４２が設置される。充填フレーム１０をアウターボックスに取り付けると、充填フレーム１０のすべての部品、導管が十分に保護される。【選択図】    図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷媒充填フレームのアウターボックスの構造において、冷媒充填フレームは本体（１０）を備え、本体（１０）の底面には、高圧コンネクター（１１）、低圧コンネクター（１２）及び冷媒コンネクター（１３）を取り付け、それぞれ冷媒導管（１１１）、冷媒導管（１２１）、冷媒導管（１３１）に接続され、冷媒コンネクター（１３）はティーであり、先端に真空のコンネクターが形成され、本体（１０）の両側に、左プラグコンネクター（１５）、右プラグコンネクター（１６）を取り付け、本体（１０）の正面に、高圧のノッブスイッチ（１７）、低圧ノッブスイッチ（１８）及び光の透過ユニット（１９）を配置し、本体の上面に、高圧メーター（２０）及び低圧メーター（２１）を設置し、
アウターボックスは、
収容体（３０）の内部に、圧力メーターの収容溝（３１）、本体の収容溝（３２）、コンネクターの収容溝（３３）及び導管の収容溝（３４）を設置し、本体収容溝（３２）を経由して、充填フレームの本体（１０）をその中にセットし、高圧圧力メーター（２０）、低圧圧力メーター（２１）が圧力収容溝（３１）に収容され、本体（１０）の高圧コンネクター（１１）、低圧コンネクター（１２）、冷媒コンネクター（１３）、真空コンネクターもコンネクターの収容溝（３３）に収容され、冷媒導管（１１１）、冷媒導管（１２１）、冷媒導管（１３１）は巻き収納状態のように、導管収容溝３４の中に配置され、
収容体（３０）には導管収容溝（３４）に対応した位置の表面に、封じ板（３６）が成型され、
収容体（３０）には圧力メーターの収容溝（３１）及び本体収容溝（３２）に隣接する外側に、それぞれ取っ手３７が成型され、
ボックスカバー（４０）は片側が活動開閉可能に、収容体（３０）の外側辺に接続され、ボックスカバー（４０）は収容体（３０）にかぶせるときに、導管の収容溝（３４）を覆い、ボックスカバー（４０）の底部エッジに、開口（４２）が設置され、充填作業を行うときに、開口（４２）を経由して、それら冷媒導管（１１１）、冷媒導管（１２１）、冷媒導管（１３１）が突出していることを特徴とする冷媒充填フレームのアウターボックスの構造。
【請求項２】
本体収容溝（３２）の底部には、少なくとも、二つのねじ孔（３２１）を設け、充填フレームの本体（１０）にも、二つの貫通孔（１０１）を設置し、二本のねじユニット（３５）を、本体（１０）の貫通孔（１０１）に通過させ、ねじ孔（３２１）にねじ込むことを特徴とする請求項１記載の冷媒充填フレームのアウターボックスの構造。
【請求項３】
収容体の上端に、溝口（３８）が設置され、充填フレームのハンガー（２２）が突出することを特徴とする請求項１記載の冷媒充填フレームのアウターボックスの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷媒の充填用部品に関するものであり、特に、冷媒充填フレームのために、設計されるアウターボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
既存の冷媒充填フレームは図１に示すように、その充填フレームの本体は長方形体である。本体の底面に、高圧コンネクター、低圧コンネクター、冷媒のコンネクターを備える。冷媒のコンネクターがティーであり、先端に真空のコンネクターが形成される（図面に示せず）。本体の両側に、左プラグコンネクター、右プラグコンネクターを取り付ける。本体の正面に、高圧のノッブスイッチ、低圧ノッブスイッチ及び光の透過ユニットを配置する。本体の上面に、高圧メーター及び低圧メーターを設置する。
【０００３】
上述の高圧冷媒コンネクター、低圧冷媒コンネクターに、冷媒の充填作業を行うときに、それぞれ一本の冷媒導管を接続する。高圧の冷媒充填作業を行うときに、低圧のノッブスイッチを閉め、高圧ノッブスイッチ及び真空のコンネクタースイッチを開けて、真空の抜き作業を行う。その次に、真空のコンネクタースイッチを閉め、高圧の冷媒ソースタンク（図面に示せず）を開け、冷媒が冷媒導管から、本体のパスに入ったあとで、高圧コンネクター及び冷媒の導管を経由して、充填用の冷媒タンク（図面に示せず）に注入する。それに対して、低圧冷媒の充填作業を行うときに、高圧のノッブスイッチを閉め、低圧ノッブスイッチ及び真空のコンネクタースイッチを開けて、真空の抜き作業を行う。それから、真空のコンネクタースイッチを閉め、低圧の冷媒ソースタンク（図面に示せず）を開け、冷媒が冷媒導管から、本体のパスに入ったあとで、低圧コンネクター及び冷媒の導管を経由して、充填用の冷媒タンク（図面に示せず）に注入する。高低圧のノッブスイッチは冷媒の流量を制御することが可能である。光の透過ユニットは透明盤を経由し、本体の内部で、冷媒の充填状況が見える。さらに、本体に、ハンガーを設置し、ユーザは充填フレームを作業の位置に掛ける。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の充填フレームは損壊しやすいという問題がある。その原因は全体の充填フレーム及び導管が外部に露出しているので、携行、移動、作業中、収容のときに、いずれの部品も不当の外力を受けて、損壊する。その結果、充填フレームの保守、部品の交換問題がいつも発生し、使用の寿命も大幅に、短縮される。
【０００５】
ゆえに、上述の冷媒充填フレームを保護しなければならない。本案の設計は冷媒充填フレームを保護するばかりでなく、利便に、それを携行、移動させ、充填作業を行う。
したがって、本案の主な目的は冷媒充填フレームのアウターボックスの構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載の冷媒充填フレームのアウターボックスの構造は、次の要素から形成される。
収容体は内部に、順序に、圧力メーターの収容溝、本体の収容溝、コンネクターの収容溝及び導管の収容溝を設置する。本体の収容溝は充填フレームの本体をその中に取り付ける。高圧の圧力メーター、低圧の圧力メーターを圧力メーターの収容溝に入れる。高圧のコンネクター、低圧のコンネクター、冷媒のコンネクター、真空のコンネクターはコンネクターの収容溝の中に配置される。冷媒の導管は巻きの収納状態のように、導管の収容溝に配置される。
【０００７】
ボックスカバーは片側が活動開閉可能で、収容体の外側辺に接続される。ボックスカバーを収容体にかぶせるときに、導管の収容溝を覆う。また、ボックスカバーの底部に、開口が設置される。
【０００８】
充填フレームをアウターボックスに取り付けると、充填フレームのすべての部品、導管が十分に保護される。携行、放置又は収容を問わず、大幅に、不当の外力の衝撃で招いた損壊の問題を減らす。
【０００９】
アウターボックスのボックスカバーをかぶせるときに、ただ、導管の収容溝及び導管を覆うという設計の一つ目的は冷媒充填フレームにおける部品を露出させ、操作者がボックスカバーを開けなくても、冷媒の充填部品を識別することが可能で、他のツールと混ざらない。もう一つの目的は冷媒の充填作業を行うときに、冷媒導管がボックスカバーの開口から出て来るので、ボックスカバーが依然として収容体をかぶせる以外、ユーザも冷媒の充填フレームにおける部品を操作、検視することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図２、図３に示すように、本実施例による収容体３０はプラスチックにより一体化で成型される。その内部に、順に、圧力メーターの収容溝３１、本体の収容溝３２、コンネクターの収容溝３３及び導管の収容溝３４を設置する。本体収容溝３２の底部に、少なくとも、二つのねじ孔３２１を設ける。先行技術に述べた充填フレームの本体１０にも、冷媒のパスではない位置に、二つの貫通孔１０１を設置する。そして、二本のねじユニット３５で、本体を通過して、ねじ孔３２１にねじ込んで、本体１０を本体の収容溝３２にセットする。本体１０を本体収容溝３２に位置決めをしたあとで、それに配置された高圧圧力メーター２０、低圧圧力メーター２１が圧力収容溝３１に入り、本体１０の高圧コンネクター１１、低圧コンネクター１２、冷媒コンネクター１３、真空コンネクターなど部品もコンネクターの収容溝３３に入る。また、冷媒導管１１１、冷媒導管１２１、冷媒導管１３１は巻き収納状態のように、導管収容溝３４の中に配置される。収容体３０は導管収容溝３４に対応した位置の表面に、封じ板３６を成型する。封じ板３６は巻き収納状態の冷媒導管１１１、冷媒導管１２１、冷媒導管１３１を制限させ、その散開又は収容体３０の外へ突出すということを避ける。収容体３０は圧力メーターの収容溝３１及び本体収容溝３２の外側に隣接する外側に、それぞれ取っ手３７が成型され、ユーザがそれで、アウターボックスを携行することが可能である。収容体３０の上端に、充填フレームのハンガー２２を突出すような溝口３８を有する。
【００１１】
図２、図３、図４に示すように、ボックスカバー４０は片側が活動開閉可能に、収容体３０の外側辺に接続される。ボックスカバー４０を収容体３０にかぶせるときに、導管の収容溝３４を覆う。つまり、ボックスカバー４０を収容体３０にかぶせるときに、充填フレームの本体１０、高圧ノッブスイッチ１７、低圧ノッブスイッチ１８、光の透過ユニット１９、高低メーター２０、低圧メーター２１、高圧コンネクター１１、低圧コンネクター１２、冷媒コンネクター１３など部品が露出される。収容体３０とボックスカバー４０との開閉辺に、二つのボタン４１が成型されるので、閉めたボックスカバー４０をロック、セットすることが可能である。また、ボックスカバー４０の底部に、開口４２が設置される。充填作業を行うときに、開口４２を経由して、それら冷媒導管１１１、冷媒導管１２１、冷媒導管１３１を突出しても、ボックスカバー４０が収容体３０を覆う。
【００１２】
充填フレームをアウターボックスに取り付けると、充填フレームのすべての部品、導管が十分に保護される。携行、放置又は収容を問わず、大幅に、不当の外力の衝撃で招いた損壊の問題を減らす。アウターボックスの取っ手３７の設計を経由して、操作者が充填フレーム、アウターボックスを携行することが可能である。ボックスカバー４０をかぶせるときに、まったく導管の収容溝３４及び導管１１１、導管１２１、導管１３１を覆うという設計の一つ目的は圧力メーター２０、圧力メーター２１、ノッブスイッチ１７、ノッブスイッチ１８、コンネクター１１、コンネクター１２、コンネクター１３、光の透過ユニット１９など部品を露出させ、操作者がボックスカバー４０を開けなくても、冷媒の充填部品を識別することが可能であり、他のツールと混ざらない。もう一つの目的は冷媒の充填作業を行うときに、冷媒導管１１１、冷媒導管１２１、冷媒導管１３１がボックスカバー４０の開口４２から出て来るので、ボックスカバー４０が依然として収容体３０をかぶせて、展開の占めた空間を減らす。要するに、上述の部品をアウターボックスから露出させることが極めて大切だと言え、利便に、ユーザは操作、制御、検視することが可能である。また、作業中、冷媒の充填フレームをアウターボックスで、作業箇所に平穏に放置してもよいし、ハンガー２２で、作業場所のロッドに掛けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】既存の冷媒充填フレームを示す外観図である。
【図２】本考案の実施例によるアウターボックスを示す展開外観図である。
【図３】冷媒の充填フレームをアウターボックスに取り付ける状態を示す外観図（一）である。
【図４】冷媒の充填フレームをアウターボックスに取り付ける状態を示す外観図（二）である。
【図５】冷媒充填の作業中を示す使用説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
１０  本体、１１  高圧コンネクター、１２  低圧コンネクター、１３  冷媒コンネクター、１５  左プラグコンネクター、１６  右プラグコンネクター、１７  高圧ノッブスイッチ、１８  低圧ノッブスイッチ、１９  光の透過ユニット、２０  高圧圧力メーター、２１  低圧圧力メーター、２２  ハンガー、３０  収容体、３１  圧力メーターの収容溝、３２  本体収容溝、３３  コンネクター収容溝、３４  導管収容溝、３５  ねじ、３６  封じ板、３７  取っ手、３８  溝口、４０  ボックスカバー、４１  ボタン、４２  開口、１０１  貫通孔、１１１  冷媒導管、１２１  冷媒導管、１３１  冷媒導管、３２１  ねじ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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