(57)【要約】【課題】ホルダーを素早く取り出すことができる刃物ホルダーの送り出し構造を提供する。【解決手段】内部に軸孔１１を有し、中段に軸方向の長い孔１３を少なくとも一つ有し、長い孔１３と軸孔１１が互いに貫通する刃桿１０と、刃桿１０の軸孔中に装着され、且つ軸孔に沿って滑り移動し、下段がボルトとなる滑移動ユニット２０と、刃桿１０の長い孔１３を貫通し、且つ一端が滑移動ユニット２０と連接する少なくとも一つの連動ユニット３０と、刃桿１０の軸孔中に装着され、滑移動ユニット２０のボルト２３と結合するねじ孔５１を有するホルダー５０と、連動ユニット３０により滑移動ユニット２０を移動させ、ホルダー５０を刃桿１０に対し進退するように移動させる作動ユニット４０とを備える。【選択図】　　　図２
0003097572.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に軸孔を有し、中段に軸方向の長い孔を少なくとも一つ有し、長い孔と軸孔が互いに貫通する刃桿と、
刃桿の軸孔中に装着され、且つ軸孔に沿って滑り移動し、下段がボルトとなる滑移動ユニットと、
刃桿の長い孔を貫通し、且つ一端が滑移動ユニットと連接する少なくとも一つの連動ユニットと、
刃桿の軸孔中に装着され、滑移動ユニットのボルトと結合するねじ孔を有するホルダーと、
連動ユニットにより滑移動ユニットを移動させ、ホルダーを刃桿に対し進退するように移動させる作動ユニットと、
を備えることを特徴とする刃物ホルダーの送り出し構造。
【請求項２】
連動ユニットは桿体であって一端が滑移動ユニットに固定接合され、他の一端にねじ山の頂を有し、作動ユニットはリングであって同一箇所で回転が可能となるように刃桿の中段に装着され、作動ユニットのリング内周面にねじ山段部を有することによって連動ユニットのねじ山の頂と締め合わさることを特徴とする請求項１に記載の刃物ホルダーの送り出し構造。
【請求項３】
刃桿の中段外側及び作動ユニットの内面の相対的な所にはそれぞれ円溝を有し、作動ユニットは穿孔と、穿孔に装着され各円溝とほぼ半分程度嵌め合わせられ珠部と、穿孔中に固定される制止ユニットとを備えることを特徴とする請求項２に記載の刃物ホルダーの送り出し構造。
【請求項４】
刃桿の中段に装着されるガイドリングをさらに備え、ガイドリングは外螺旋面を有し、連動ユニットは桿体であって桿体の一端が滑移動ユニットに固定接合され、他の一端がガイドリングに固定接合され、作動ユニットはリングであって同一箇所で回転が可能となるようにガイドリングの外部に装着され、且つ作動ユニットは内螺旋面を有することによってガイドリングの外螺旋面と締め合わせられることを特徴とする請求項１に記載の刃物ホルダーの送り出し構造。
【請求項５】
刃桿の中段外側及び作動ユニットの内面との相対的な所にはそれぞれ円溝を有し、作動ユニットは穿孔と、穿孔に装着され各円溝とほぼ半分程度嵌め合わせられる珠部と、穿孔中に固定される制止ユニットとを備えることを特徴とする請求項４に記載の刃物ホルダーの送り出し構造。
【請求項６】
滑移動ユニットは少なくとも一つのねじ孔を有し、ガイドリングの外周面には少なくとも一つの凹部を有し、凹部上には孔溝を有し、連動ユニットの両端はそれぞれねじ山段部となり、連動ユニットの一端がガイドリングの孔溝及び刃桿の長い孔を貫通し滑移動ユニットのねじ孔中に締められ、連動ユニットの外の一端が凹部中に収納されるナットと結合されることを特徴とする請求項５に記載の刃物ホルダーの送り出し構造。
【請求項７】
刃桿は大直径部を有し、大直径部の底面に嵌入溝を有し、漏れ止めリングは嵌入溝に装着され、作動ユニットの頂部は漏れ止めリングに突き当たることを特徴とする請求項１に記載の刃物ホルダーの送り出し構造。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は刃物ホルダーに関するものであり、詳しく言えば、刃物ホルダーの送り出し構造を指す。
【０００２】
【従来の技術】
従来の刃物ホルダーを取り出し方法は、刃桿全体を工具機械台から取り出し、工具によりホルダーを押し出していた。図１に示すように、取り出された刃桿１の軸孔１ａ中にホルダー２が嵌めてあり、ボルト３がホルダーと接合し、ボルト３がホルダー２のねじ孔２ａ中に入り込むことによってホルダー２が軸孔１ａ中に固く結合され、ホルダー２を取り外そうとする場合、工具４（ヘックスレンチ）によりボルト３を緩め、ボルト３をホルダー２に対し上へ移動させ、そして叩き工具によりホルダー２を下へ間接に叩き軸孔１ａから外れさせることで、ホルダー２を取り出す。
【０００３】
しかし、上述の構造はホルダーを取り出し刃物を変える場合、刃桿１全体を工具機械台から取り外さなければならなく、更に外の工具によりボルトを緩めたり叩いたりすることによってホルダーを取り出す。このような面倒なステップにより刃物を変えるのは、取り出しにくいだけでなく、効率がよくない。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の主な目的は、ホルダーを素早く取り出すことができる刃物ホルダーの送り出し構造を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上述目的を達成するために、本考案による刃物ホルダーの送り出し構造は、内部に軸孔を有し、中段に軸方向の長い孔を少なくとも一つ有し、長い孔と軸孔が互いに貫通する刃桿と、刃桿の軸孔中に装着され、且つ軸孔に沿って滑り移動し、下段がボルトとなる滑移動ユニットと、刃桿の長い孔を貫通し、且つ一端が滑移動ユニットと連接する少なくとも一つの連動ユニットと、刃桿の軸孔中に装着され、滑移動ユニットのボルトと結合するねじ孔を有するホルダーと、連動ユニットにより滑移動ユニットを移動させ、ホルダーを刃桿に対し進退するように移動させる作動ユニットと、を備える。
【０００６】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図２に示すように、本考案の実施例による刃物ホルダーの送り出し構造は、刃桿１０、滑移動ユニット２０と、四つの連動ユニット３０と、作動ユニット４０及びホルダー５０から構成されるものである。
【０００７】
刃桿１０は本体を貫通する軸孔１１を有し、軸孔１１の下段に錐体を呈する接合孔１２を有することでホルダー５０をその中に固定装着し、刃桿１０の中段に等間隔により四つの長い孔１３が配置され、長い孔１３と軸孔１１が互いに貫通し、又刃桿１０の外側における長い孔１３の下方に凹弧面を呈する円溝を有する。
【０００８】
滑移動ユニット２０は円柱体であって刃桿１０の軸孔１１の中段部位に装着され、且つ軸孔１１に沿って上下へ滑り移動し、滑移動ユニット２０の上段に等間隔により四つのねじ孔２１が配置され、且つ軸孔１１の壁面との間に二つの漏れ止めリング２２を有し、又滑移動ユニット２０の下段がボルト２３となり、ボルト２３とホルダー５０の上段のねじ孔５１が結合することによって、ホルダー５０が滑移動ユニット２０にともなって滑り移動する。
【０００９】
連動ユニット３０はボルトであって、刃桿１０の各長い孔１３を貫通し、且つボルトの一端が滑移動ユニット２０のねじ孔２１に締められることで滑移動ユニット２０に固定接合され、ボルトが長い孔１３に制限されるため、滑移動ユニット２０が軸孔１１内に回転できず、ボルトの外の端にねじ山の頂３１を有する。
【００１０】
作動ユニット４０はリング状キャップ体であって刃桿１０の中段外側に装着され、その内周面に連動ユニット３０のねじ山の頂３１と締め合わさるねじ山段部４１を有し、又作動ユニット４０の内周面におけるねじ山段部４１の下縁部に凹弧面を呈する円溝４２を有する。
【００１１】
円溝４２は刃桿１０の円溝１４と向かい合うように設置され、穿孔４３が作動ユニット４０を貫通することによって、円溝４２が作動ユニット４０の外部と繋がり、多数の珠体６０が穿孔４３から円溝４２と円溝１４により形成される空間に詰め込まれ、即ち珠体６０が円溝１４と円溝４２の中に半分ぐらい嵌め込まれ、そして、穿孔４３の後端に珠体６０が取れないように制止ユニット４０を装着することで、作動ユニット４０は刃桿１０の中段の同一箇所でしか回転できない。
【００１２】
図２に示すのは本実施例の各ユニットの組み立てが完了した半分断面を示す図であり、連動ユニット３０は長い孔１３により左右が制限されるため、一定の旋回で作動ユニット４０を回転させる場合、作動ユニット４０と連動ユニット３０の間が締め合わされ、且つ作動ユニット４０が刃桿１０の中段の同一箇所でしか回転できないことで、連動ユニット３０を上へ移動させると同時に、滑移動ユニット２０及びホルダー５０を一緒に上へ移動させ、又軸孔１１の下段に錐体を呈する接合孔１２を有するため、ホルダー５０が軸孔１１内部へ移動する過程では、ホルダー５０は作動ユニット４０が旋回をできなくなるまで、軸孔１１中に徐々に入り込んでいく。
【００１３】
一方、軸孔１１中からホルダー５０を送り出し取り出そうとする場合、作動ユニット４０を反対方向へ旋回させることによって、連動ユニット３０が長い孔１３に沿って下へ移動すると同時に、滑移動ユニット２０及びホルダー５０を一緒に下へ移動させ、ホルダー５０の下段を刃桿１０の外部に露出させ、図３に示すように、ホルダーを回転し、ホルダー５０と滑移動ユニット２０を分離させることによってホルダー５０を取り出す。
【００１４】
本実施例により、ホルダー５０は軸孔１１に装着したり、取り外したりする場合、刃桿１０を工具機械台から外せず直ちにホルダー５０に固定装着か送り出しの動作をさせ、即ち、作動ユニット４０の旋回をコントロールすることによって、上述動作を達成し、従来通りに刃桿を取り外し、更に工具によりホルダーを送り出す不便さを改善することが可能である。
【００１５】
図４、図５に示すように、本考案によるもう一つの実施例は、前記実施例における構造が同じ刃桿１０、滑移動ユニット２０、作動ユニット４０、ホルダー５０、珠体６０等を備える。
【００１６】
その違いは、本実施例に採用される四つの連動ユニット７０の両端には各ねじ山段部７１（７２）を有し、刃桿１０には大直径部１５を有し、大直径部の底面には嵌入溝１６を有し、漏れ止めリング１７が嵌入溝１６中に装着され、更に刃桿１０の中段に装着されるガイドリング８０を備え、ガイドリング８０には外螺旋面８１、ガイドリング８０の外周面を削って形成される四つの凹溝８２を有し、又各凹溝８２上にはそれぞれ孔溝８３を有する。
【００１７】
また、図４に示すように、前述ユニットを組み立てる場合、滑移動ユニット２０を軸孔１１中に詰め込み、各連動ユニット７０のねじ山段部７１の一端を刃桿１０の長い孔１３を貫通させ、滑移動ユニット２０のねじ孔２１の中に締める。そして、二つの半リンク体に分けられたガイドリング８０を、二つの鋼針８４により刃桿２０に接合し且つ長い孔１３を被覆するように位置決めすると、各連動ユニット７０が各孔溝８３中に入り込む。
【００１８】
その後、ナット９０により各連動ユニット７０の外の一端のねじ山段部７２を結合し、且つネット９０を凹溝８２中に収納することでガイドリング８０と滑移動ユニット２０の組み立てが完成する。最後に作動ユニット４０のねじ山段部４１とガイドリングの外螺旋面８１を結合し、且つ作動ユニット４０の頂部を漏れ止めリング１７に突き当たらせ、珠体６０を刃桿１０と作動ユニット４０の間の円溝中に装着すると組み立てが全て完了することにある。
【００１９】
上述実施例による構造は、作動ユニット４０のねじ山段部４１とやや大きい螺旋面を有するガイドリング８０を結合することが要点であるため、作動ユニット４０は回転する時に、ガイドリング８０により滑移動ユニット２０を上下へ間接に移動させ、又、本実施例の達成する効果は前記実施例と同じであるため、説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の刃物ホルダーの構造を示す断面図である。
【図２】本考案の実施例による刃物ホルダーを示す断面図であり、ホルダーの固定位置を示す図である。
【図３】本考案の実施例による刃物ホルダーを示す断面図であり、ホルダーの送り出しを示す図である。
【図４】本考案のもう一つの実施例による刃物ホルダーを示す分解斜視図である。
【図５】本考案のもう一つの実施例による刃物ホルダーを示す断面図であり、ホルダーの固定位置を示す図である。
【符号の説明】
１０　刃桿
１１　軸孔
１２　接合孔
１３　長い孔
１４　円溝
１５　大直径部
１６　嵌入溝
１７　漏れ止めリング
２０　滑移動ユニット
２１　ねじ孔
２２　漏れ止めリング
２３　ボルト
３０　連動ユニット
３１　ねじ山の頂
４０　作動ユニット
４１　ねじ山段部
４２　円溝
４３　穿孔
４４　制止ユニット
５０　ホルダー
５１　ねじ孔
６０　珠体
７０　連動ユニット
７１　ねじ山段部
７２　ねじ山段部
８０　ガイドリング
８１　外螺旋面
８２　凹部
８３　孔溝
８４　鋼針
９０　ナット
【図１】
0003097572.tif 000003
【図２】
0003097572.tif 000004
【図３】
0003097572.tif 000005
【図４】
0003097572.tif 000006
【図５】
0003097572.tif 000007