(57)【要約】　　　（修正有）【課題】使用の便が向上するばかりでなく、生産においても操作ポストの位置を自由に選択可能であるため、設計の可能性を広げることができる気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置を提供する。【解決手段】主に操作ポスト２０、プルワイヤー３０、可動板４０を含み、操作ポスト２０は高さを調整しようとする物体の任意の位置に固定される。操作ポスト２０を転動させるだけで、プルワイヤー３０を引き動かし、可動板４０の施圧エンド４２は気圧バーの触動エンドを触動する。こうして気圧バーは伸縮作用を生じ、連結する物体の上下移動を連動する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に気圧バーを制御し物体を持ち上げる操作装置で、該物体と該気圧バー間は連結器で連結し、該操作装置は主に操作ポスト、プルワイヤー、可動板を含み、
該操作ポストは高さを調整しようとする物体の任意の位置に固定され、
該プルワイヤーの一端は該操作ポストに接続し、反対端は該可動板に接続し、該可動板は該連結器上に可動接続し、転動可能な状態を呈し、少なくとも引きエンド、施圧エンドを含み、該引きエンドは該プルワイヤーに接続し、該施圧エンドは該気圧バーの伸縮触動エンドに接近し、しかも、該引きエンドと該施圧エンド間は角度を成し直線ではなく、
上記構造において、該操作ポストを転動させるだけで、該プルワイヤーを引き動かし、該可動板の施圧エンドは該気圧バーの触動エンドを触動し、こうして該気圧バーは伸縮作用を生じ、連結する物体の上下移動を連動することを特徴とする気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置。
【請求項２】
前記操作ポストの主要部分はボックス内に覆われ、露出する部分は操作ハンドルで、該ボックスを利用し、該操作ポストを調整しようとする物体の任意の適当な位置に固定することができることを特徴とする請求項１記載の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置。
【請求項３】
前記ボックスの片側は完全に開放状で、これにより、該操作ポストは便利に活動することができることを特徴とする請求項２記載の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置。
【請求項４】
前記操作ポストと前記プルワイヤーの接続エンドには引き線錘を設置し、該引き線錘を利用し前記プルワイヤーを固定し、該引き線錘は軸と前記ボックスの可動接続を利用し、前記操作ポストは転動、移動することができることを特徴とする請求項１或いは２記載の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置。
【請求項５】
前記ボックスの片側、即ち前記操作ハンドルが露出する側には長孔を設置し、前記操作ハンドルは該長孔内において活動し、しかも前記操作ハンドルが移動する最末端において、該長孔はその垂直方向に定位孔を延伸し、これにより、前記操作ハンドルは前記プルワイヤーを引き動かした後、ここにおいて定位されることを特徴とする請求項２記載の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置。
【請求項６】
前記可動板の引きエンド底部において円弧状の受け台を設置し、前記プルワイヤーは前記引きエンドを貫通後、ガード体を連結し、前記プルワイヤーの脱出を防止することを特徴とする請求項１記載の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は一種の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置に関する。特に一種の簡易な装置を利用し気圧バーを触動し、物体の高さを調整することができる気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置に係る。
【０００２】
【従来の技術】
日常生活において使用するテーブル、イス等の多くの物体には気圧バーが連結されており、該気圧バーの触動伸縮方式により高さを調整する。
図１が示すように、公知の該気圧バー１０はテーブル板１２とテーブル脚１３間に固定され、しかも該気圧バー１０の触動エンド１０１付近との間には通常、操作バー１４を設置する。該気圧バー１０によりテーブル１１の高さを調整する時には、該操作バー１４を上部へと引き動かすことにより該気圧バー１０の触動エンド１０１を触動し、該気圧バー１０の伸縮を制御する。
上記のように操作バー１４を利用し、気圧バー１０の伸縮を制御する方式には、大きな問題はない。しかし、該操作バー１４は通常、固定形状であるため設置にあたり制限を受けざるを得ない。即ち、該操作バー１４は該気圧バー１０の付近に設置するため、該テーブル板１２が大きいものである時には、使用者はテーブル下へと手を伸ばし該操作バー１４を操作しなければならない。これではあまりにも不便である。
また、延伸したサポートフレーム１４１により該操作バー１４を該テーブル板１２の外側に移動させ、操作の便を図る方式もある。しかし、テーブル板１２の大きさは一定ではなく、操作バー１４の通用規格を一々変更しなければならないため、製造コストの高騰と製造時間の延長による生産効率低下という悪影響を及ぼす。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
上記公知構造の欠点を解決するため、本考案は気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置の提供を課題とする。
それは、使用の便が向上するばかりでなく、生産においても操作ポストの位置を自由に選択可能であるため、設計の可能性を広げることができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本考案は下記の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置を提供する。
本考案は主に操作ポスト、プルワイヤー、可動板を含む。
該操作ポストは高さを調整しようとする物体の任意の位置に固定される。該操作ポストを転動させるだけで、該プルワイヤーを引き動かし、該可動板の施圧エンドは該気圧バーの触動エンドを触動する。こうして該気圧バーは伸縮作用を生じ、連結する物体の上下移動を連動する。
【０００５】
すなわち、本考案の気圧バーを利用し物体の高さを調整する操作装置は、以下に述べる特徴を有する。
（１）主に気圧バーを制御し物体を持ち上げる操作装置で、該物体と該気圧バー間は連結器で連結し、該操作装置は主に操作ポスト、プルワイヤー、可動板を含み、
該操作ポストは高さを調整しようとする物体の任意の位置に固定され、
該プルワイヤーの一端は該操作ポストに接続し、反対端は該可動板に接続し、該可動板は該連結器上に可動接続し、転動可能な状態を呈し、少なくとも引きエンド、施圧エンドを含み、該引きエンドは該プルワイヤーに接続し、該施圧エンドは該気圧バーの伸縮触動エンドに接近し、しかも、該引きエンドと該施圧エンド間は角度を成し直線ではなく、
上記構造において、該操作ポストを転動させるだけで、該プルワイヤーを引き動かし、該可動板の施圧エンドは該気圧バーの触動エンドを触動し、こうして該気圧バーは伸縮作用を生じ、連結する物体の上下移動を連動することを特徴とする。
（２）前記操作ポストの主要部分はボックス内に覆われ、露出する部分は操作ハンドルで、該ボックスを利用し、該操作ポストを調整しようとする物体の任意の適当な位置に固定することができることを特徴とする。
（３）前記ボックスの片側は完全に開放状で、これにより、該操作ポストは便利に活動することができることを特徴とする。
（４）前記操作ポストと前記プルワイヤーの接続エンドには引き線錘を設置し、該引き線錘を利用し前記プルワイヤーを固定し、該引き線錘は軸と前記ボックスの可動接続を利用し、前記操作ポストは転動、移動することができることを特徴とする。
（５）前記ボックスの片側、即ち前記操作ハンドルが露出する側には長孔を設置し、前記操作ハンドルは該長孔内において活動し、しかも前記操作ハンドルが移動する最末端において、該長孔はその垂直方向に定位孔を延伸し、これにより、前記操作ハンドルは前記プルワイヤーを引き動かした後、ここにおいて定位されることを特徴とする。
（６）前記可動板の引きエンド底部において円弧状の受け台を設置し、前記プルワイヤーは前記引きエンドを貫通後、ガード体を連結し、前記プルワイヤーの脱出を防止することを特徴とする。
【０００６】
【考案の実施の形態】
図２、３、４が示すように、本考案は主に操作ポスト２０、プルワイヤー３０、可動板４０を含む。該操作ポスト２０は高さを調整しようとする物体上に固定される。本実施例ではテーブル５を例とする。
該プルワイヤー３０の一端は該操作ポスト２０に接続し、反対端は該可動板４０に接続する。
該可動板４０は引きエンド４１、施圧エンド４２を含む。該引きエンド４１は該プルワイヤー３０に接続し、該施圧エンド４２は気圧バー５０の伸縮触動エンド５１に接近する。しかも、該引きエンド４１と該施圧エンド４２間は角度を成し直線ではない。
【０００７】
該操作ポスト２０の主要部分はボックス２１内に覆われ、露出する部分は操作ハンドル２２である。該ボックス２１を利用し、該操作ポスト２０を該テーブル５の任意の適当な位置に固定する。
該操作ポスト２０の活動の便のため、該ボックス２１の片側２１１は完全に開放状である。本実施例においては、該操作ポスト２０と該プルワイヤー３０の接続エンドには引き線錘２０１を設置する。該引き線錘２０１は軸２０２と該ボックス２１の可動接続を利用し、これにより該操作ポスト２０は転動、移動することができる。
該ボックス２１の片側、即ち該操作ハンドル２２が露出する側には長孔２１２を設置し、該操作ハンドル２２は該長孔２１２内において活動する。本実施例においては、該操作ハンドル２２は左右に横移動を行い、しかも、該操作ハンドル２２が移動する最末端において、該長孔２１２はその垂直方向に定位孔２１３を延伸する。これにより、該操作ハンドル２２は該プルワイヤー３０を引き動かした後、ここにおいて定位される（図５参照）。
【０００８】
該可動板４０は該引きエンド４１と該施圧エンド４２間において、固定板４３と該テーブル５連結器５２により可動接続される。該連結器５２は主に該テーブル５と気圧バー５０の連結に用いる。図中の連結器５２は板状体で、該板状体は該固定板４３の位置に対応し固定板５２を設置する。同時に、該固定板４３と該固定板５２間は挿入ピン５３により可動接続される。これにより、該可動板４０は一種の揺動状態を呈する。
該可動板４０の引きエンド４１は該プルワイヤー３０に接続するため、該プルワイヤー３０を引き動かすだけで、該可動板４０の施圧エンド４２は下向きに揺動し、該気圧バー５０の突出する触動エンド５１を触動する。
【０００９】
上記構造において、該プルワイヤー３０が該可動板４０を引き動かす力を平均かつスムーズにするため、該可動板４０の引きエンド４１底部において円弧状の受け台４１１を設置する。該プルワイヤー３０は該引きエンド４１を貫通後、ガード体３０１を連結し、該プルワイヤー３０の脱出を防止する。該ガード体３０１の形状は球形或いは円形が理想的である。
【００１０】
次に図６、７は該操作ポスト２０と該可動板４０間の相互作動状況を示すため、該気圧バー５０、該テーブル５、該可動板４０は正面を示し、該操作ポスト２０は該テーブル５の底面に固定され、該操作ポスト２０は断面を示す。
図７が示すように、該操作ポスト２０の操作ハンドル２２は横移動し該ボックスる２１の定位孔２１３位置に至り、該プルワイヤー３０を引き動かし、該可動板４０の施圧エンド４２は該気圧バー５０の触動エンド５１を触動することができる。こうして、該気圧バー５０は伸縮作用を生じ、連結する物体（テーブル等）の上下移動を連動することができる。
【００１１】
【考案の効果】
上記のように、本考案は使用の便が向上するばかりでなく、生産においても操作ポストの位置を自由に選択可能であるため、設計の可能性を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】公知の気圧バーが物体を連動し位置の変化を生じる様子を示す外観図である。
【図２】本考案操作装置の分解図である。
【図３】本考案操作装置の組合せ図である。
【図４】本考案操作装置を物体上に設置する実施例の指示図である。
【図５】本考案操作ポストの作動状態図である。
【図６】本考案操作装置を利用し、物体の位置を制御する実施例の正面指示図（一）である。
【図７】本考案操作装置を利用し、物体の位置を制御する実施例の正面指示図（二）である。
【符号の説明】
１０　気圧バー
１０１　触動エンド
１１　テーブル
１２　テーブル板
１３　テーブル脚
１４　操作バー
１４１　サポートフレーム
２０　操作ポスト
２０１　引き線錘
２０２　軸
２１　ボックス
２１１　ボックス片側
２１２　長孔
２１３　定位孔
２２　操作ハンドル
３０　プルワイヤー
３０１　ガード体
４０　可動板
４１　引きエンド
４１１　受け台
４２　施圧エンド
５　テーブル
５０　気圧バー
５１　触動エンド
５２　気圧バーとテーブル間の連結器
５２１　固定板
５３　挿入ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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