(57)【要約】
【課題】  温室の製造コストを低減すると共に、夏場に熱気を逃がし易い構造とする。
【解決手段】  温室１は、屋根の頂点まで延びる様に６０ｃｍ間隔で垂木３を配置してある。また、垂木３として、丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものを使用している。さらに、柱５は、奥行き方向に３ｍピッチで配置されている。また、柱５と柱５の間には、６０ｃｍピッチで間柱７が配置されている。さらに、間口方向には、各柱５同士の上部を横方向に連結する補強用のトラス９を配置してある。また、温室１は、小屋根連棟型とされている。この結果、温室１では、従来の温室が備えていた合掌梁及び母屋をなくすことができ、温室の骨組み構造が簡単になり、製造コストを低減することができる。また、従来の大屋根型の温室よりも柱５を高くすることができ、夏場の熱気を逃がし易い。
【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天窓を有し、透明シートが張設された屋根が連続する連棟型の温室において、
柱と柱の間に補強用のトラスを備え、
前記屋根を、合掌梁及び母屋を備えず、前記天窓の開口部についても屋根の頂点まで延びる様に垂木を配置してなる小屋根とし、
該小屋根を構成する垂木として、鋼製の丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものであって補強部材を備えていないものを使用し、
前記垂木を、断面Ｕ字状の窪みの部分を上にして取り付けたこと
を特徴とする小屋根連棟型温室。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、小屋根が連続する小屋根連棟型温室に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の温室の屋根は、図５に示す様に、合掌梁１０１の上に母屋１０３を取り付け、この母屋１０３の上に垂木１０５を取り付けて構成されている。また、垂木１０５は、天窓１０７の下端までしか設けられておらず、天窓１０７の真下には、垂木１０５は設けられていない。さらに、従来の温室は、図６に示す様に、大屋根構造となっており、間口が広く、柱１０９が短いものとなっている。また、垂木１０５には、アルミ合金製の型材が使用されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
この様に、従来の温室では、合掌梁１０１や母屋１０３を備えているため、温室製造コストが高くなるという問題もある。また、従来の温室では、柱１０９が短い結果、温室内に熱気がこもり易いという問題もある。
【０００４】
そこで、本考案は、軽量であっても十分な強度を有する屋根構造の連棟型温室を提供することにより温室の製造コストを低減することを第１の目的とし、さらに、夏場に熱気を逃がし易い構造とすることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するためになされた本考案の温室は、天窓を有し、透明シートが張設された屋根が連続する連棟型の温室において、柱と柱の間に補強用のトラスを備え、前記屋根を、合掌梁及び母屋を備えず、前記天窓の開口部についても屋根の頂点まで延びる様に垂木を配置してなる小屋根とし、該小屋根を構成する垂木として、鋼製の丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものであって補強部材を備えていないものを使用し、前記垂木を、断面Ｕ字状の窪みの部分を上にして取り付けたことを特徴とする。
【０００６】
本考案の温室によれば、大屋根ではなく小屋根の連棟型とし、ガラスではなく透明シートとし、垂木として鋼製パイプ材、特に鋼製の丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものを採用したので、補強部材を備えない垂木であっても十分な強度を確保し、合掌梁及び母屋がなくても構造的に問題のない屋根を構成することができる。この結果、温室製造コストを低減することが可能になっている。
【０００７】
また、本考案の温室では、垂木として、鋼製の丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものを使用するのは、次の理由による。丸パイプをそのまま使用したのでは、天窓開閉用のシャフトを支持するメタル軸受のブラケットを取り付けたりするのに不便だからである。また、丸パイプをそのまま使用するよりも曲がり難くなり、パイプの肉厚を小さくしても十分な強度が得られるからである。
【０００８】
また、本考案の温室では、垂木を、断面Ｕ字状の窪みの部分を上にして取り付けたので、該窪みの部分にアルミ合金製のシート受けをはめ込むと共に、アルミ合金製のカバーを被せ、前記シート受けとカバーとの間に透明シートを挟み付けてネジ止め固定することにより、垂木間に透明シートを張設した小屋根を形成することが可能になっている。
【０００９】
また、本考案の温室は、柱と柱の間に補強用のトラスを備えたことでも、合掌梁なしに温室全体の強度を確保することができている。
【００１０】
また、本考案の温室は、さらに、小屋根が連続する小屋根連棟型の温室なので、柱を高くして、夏場の熱気を逃がし易くすることができる。加えて、小屋根連棟型で、しかも鋼製丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものを垂木とし、そのＵ字状の窪みを上にして取り付けて透明シートを張設する様に構成した結果、合掌梁や母屋を備えなくても十分な屋根強度を確保することができる。
【考案の効果】
【００１１】
以上説明した様に、本考案によれば、温室の製造コストを低減することができると共に、夏場に熱気を逃がし易い構造とすることが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本考案の実施の形態について、図１〜図３を参照しつつ説明する。実施の形態の温室１は、図１に示す様に、天窓３の開口部についても屋根の頂点まで延びる様に６０ｃｍ間隔で垂木５を配置してある。また、垂木５として、図２に示す様に、鋼製丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものを使用している。さらに、柱７は、奥行き方向に３ｍピッチで配置されている。また、柱７と柱７の間には、６０ｃｍピッチで間柱９が配置されている。なお、間柱９も、垂木５と同様の鋼製丸パイプを断面Ｕ字状に押し潰したものを使用している。さらに、間口方向には、各柱５同士の上部を横方向に連結する補強用のトラス１１を配置してある。
【００１３】
この結果、本実施の形態の温室１では、図１に示した様に、従来の温室が備えていた合掌梁及び母屋をなくすことができる。従って、温室の骨組み構造が簡単になり、製造コストを低減することができる。
【００１４】
また、本実施の形態の温室１は、図３に示す様に、小屋根連棟型とされている。この結果、同一の屋根傾斜であれば、従来の大屋根型の温室よりも柱７を高くすることができ、温室内の空間を広く取ることができる。さらに、小屋根連棟型とすることで、天窓３の数を増やすことができる。従って、本実施の形態の温室１によれば、夏場の熱気を逃がし易い構造となっている。加えて、小屋根連棟型とすることによって屋根が小さくなった結果、合掌梁や母屋を備えなくても十分な屋根強度を確保することができる。
【００１５】
次に、本実施の形態の温室１の屋根及び壁面の形成方法について説明する。図４に示す様に、垂木５及び間柱９には、その窪み２１に嵌合するアルミ合金製のシート受け２３がはめ込まれる。そして、その上から、同じくアルミ合金製のカバー２５がネジ止めされる様に構成されている。そして、垂木５については窪み２１が上になる様に取り付け、間柱９については窪み２１が外を向く様に取り付けられる。そして、シート受け２３がはめ込まれた垂木５及び間柱９に対してビニルシート２７を被せる様にセットする。そして、カバー２５を垂木５及び間柱９にネジ止め固定する。こうして、ビニルシートにて、温室の屋根及び壁面を形成することができる。
【００１６】
この様に、本実施の形態の温室１では、板ガラスではなく、安価なビニールシート２７により屋根及び壁面を形成することができる。この結果、屋根及び壁面の製造コストが大幅に低減される。また、屋根が軽量化されるので、垂木５だけで十分に屋根を構成できる様になる。そして、この様に、断面Ｕ字状のパイプを垂木５及び間柱９に使用する構造としてビニールシート２７で屋根や壁面を形成することで、修理や交換も容易に実行できる。
【００１７】
以上、本考案の一実施の形態について説明したが、本考案はこの実施の形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内においてさらに種々の形態を採用することができることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態の温室の骨組み構造を示す斜視図である。
【図２】実施の形態の温室で使用される垂木の形状を示す断面図である。
【図３】実施の形態の温室の構造を示す正面図である。
【図４】実施の形態の温室における屋根及び壁面の形成方法を説明するための断面図である。
【図５】従来の温室の屋根の構造を示す正面図である。
【図６】従来の温室の屋根の構造を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１・・・温室、３・・・天窓、５・・・垂木、７・・・柱、９・・・間柱、１１・・・トラス、２１・・・窪み、２３・・・シート受け、２５・・・カバー、２７・・・ビニルシート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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