(57)【要約】【目的】テンションレバーを円滑に移動させ供給リール台のギヤ部を損傷させないようにすること。【構成】シャーシ１上の供給リール台２に半周巻きしたバンドブレーキ６の両端がシャーシ１とテンションレバー５とに係止され、該テンションレバー５に一体突設した分岐腕５ｂの先端から直角に折れ曲がるブレーキ片５ｃがバンドブレーキ６に離接可能に対向され、前記シャーシ１にスリット２５を形成することにより切り残したストッパ片２６が移動台７の底板部７ｃに向けて折り曲げられ、該ストッパ片２６の上端レベルＬ３が前記底板部７ｃの下面レベルＬ１とブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２との間に設定され、そのストッパ片２６が前記供給リール台２とテンションレバー５との間に位置決めされている。【選択図】　　　　図３
0003099026.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シャーシ上に供給リール台及び巻取リール台と起倒可能なテンションレバーとが配置され、前記供給リール台に半周巻きしたバンドブレーキの両端がシャーシとテンションレバーとに係止され、該テンションレバーに一体突設した分岐腕の先端から直角に折れ曲がるブレーキ片が前記バンドブレーキに離接可能に対向され、左右一対の側板部と該両側板部間に架設した金属板製底板部とからなるテープカセット用移動台が前記シャーシ上のカセット挿入位置とカセット載置位置との間を前後進可能に配置されており、前記テンションレバーを倒してブレーキ片をバンドブレーキに接触させた状態で、テープカセットをカセット挿入位置に待機する移動台に挿入することにより、該移動台が水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達し、テープカセットが前記両リール台に嵌合され、ローディング信号に基づいてテープカセットから磁気テープを引き出してヘッドシリンダに巻き付けると共に、テンションレバーを起こして磁気テープにテンションをかけるようにした磁気テープ装置において、前記シャーシにスリットを形成することにより切り残したストッパ片が移動台の底板部に向けて折り曲げられ、該ストッパ片の上端レベルが前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間に設定され、そのストッパ片が前記供給リール台とテンションレバーとの間に位置決めされていることを特徴とする磁気テープ装置。
【請求項２】
シャーシ上に供給リール台及び巻取リール台と起倒可能なテンションレバーとが配置され、前記供給リール台に半周巻きしたバンドブレーキの両端がシャーシとテンションレバーとに係止され、該テンションレバーに一体突設した分岐腕の先端から直角に折れ曲がるブレーキ片が前記バンドブレーキに離接可能に対向され、左右一対の側板部と該両側板部間に架設した金属板製底板部とからなるテープカセット用移動台が前記シャーシ上のカセット挿入位置とカセット載置位置との間を前後進可能に配置されており、前記テンションレバーを倒してブレーキ片をバンドブレーキに接触させた状態で、テープカセットをカセット挿入位置に待機する移動台に挿入することにより、該移動台が水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達し、テープカセットが前記両リール台に嵌合され、ローディング信号に基づいてテープカセットから磁気テープを引き出してヘッドシリンダに巻き付けると共に、テンションレバーを起こして磁気テープにテンションをかけるようにした磁気テープ装置において、前記シャーシにスリットを形成することにより切り残したストッパ片が移動台の底板部に向けて折り曲げられ、該ストッパ片の上端レベルが前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間に設定されていることを特徴とする磁気テープ装置。
【請求項３】
前記ストッパ片が前記供給リール台とテンションレバーとの間に位置決めされていることを特徴とする請求項２に記載の磁気テープ装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、テンションレバーの起倒動作を円滑に行うことができるようにした磁気テープ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、磁気テープ装置の技術として特許文献１などに記載したものがあり、その一例を図５から図８に基づいて説明すると、これは、シャーシ１上に供給リール台２及び巻取リール台３と枢支軸４を中心に矢印ａ，ｂ方向に起倒可能な金属板製テンションレバー５とが配置され、供給リール台２に半周巻きしたバンドブレーキ６の両端がシャーシ１に突設した係止片１ａとテンションレバー５の係止片５ａとに係止され、該テンションレバー５に一体突設した分岐腕５ｂの先端から直角に折れ曲がるブレーキ片５ｃがバンドブレーキ６に離接可能に対向され、テープカセットＴ用移動台７が左右一対の合成樹脂製側板部７ａ，７ｂと該両側板部７ａ，７ｂ間に架設した金属板製底板部７ｃとからなり、各側板部７ａ，７ｂに突設した一対のガイド杆８ａ，８ｂがシャーシ１の両側縁から立ち上がる左右一対の側壁９に形成した略Ｌ字状ガイド溝１０に挿通され、両側壁９の前端間に回転可能に架設した支持軸１１に固着した左右一対の揺動レバー１２が前側ガイド杆８ａに係合されており、その支持軸１１を中心に揺動レバー１２を前後に回動させることにより、移動台７をカセット挿入位置Ａとカセット載置Ｂとの間で前後進ｃ，ｄさせる。なお、図５中、１４はテンションレバー５の先端に突設したテンションポスト、１５は可動テープガイドポスト、１６は固定ガイドポスト、１７はヘッドシリンダ、１８は全幅消去ヘッド、１９は音声消去ヘッド、２０は音声・コントロールヘッド、２１はキャプスタン、２２はピンチローラである。図７中、２３はテンションレバー５の基端部に係合させたばねであって、該ばね２３を介してモード切換レバー（図示せず）によりテンションレバー５を矢印ａ，ｂ方向に起倒させる。
【０００３】
具体的寸法を示すと、図８に示すように、前記移動台７の底板部７ｃの下面レベルＬ１からシャーシ１までの高さｈ１が６ｍｍ、ブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２からシャーシ１までの高さｈ２が５ｍｍ、両レベルＬ１，Ｌ２間の隙間αが１ｍｍである。
【０００４】
操作手順を説明すると、テープカセットＴをカセット挿入位置Ａに待機する移動台７に挿入すると、該移動台７がわずかに後進ｄされ、その後進ｄを検知する検知信号に基づいて駆動源により揺動レバー１２を後方に回動させることにより、移動台７が水平に後進ｄした後に垂直に下降してカセット載置位置Ｂに達し、テープカセットＴが両リール台２，３に嵌合される。このとき、テンションレバー５のブレーキ片５ｃをバンドブレーキ６に接触させることにより供給リール台２にソフトブレーキをかけ、テープカセットＴ内の磁気テープｔが緩まないようにしている（図５実線参照）。
【０００５】
次に、図５に仮想線で示すように、ローディング信号に基づいて可動テープガイドポスト１５を後方に移動させることにより、テープカセットＴから磁気テープｔを引き出してヘッドシリンダ１７に巻き付けると共に、テンションレバー５を矢印ａ方向に起こすことにより、テンションポスト１４を磁気テープｔに押しつけてテンションをかける。このとき、ブレーキ片５ｃも底板部７ｃの下を通って矢印ａ方向に移動されバンドブレーキ６から離れる。その後、再生などの各種モードを作動させる。
【０００６】
アンローディング信号を受信すると、上記とは逆の手順で、可動テープガイドポスト１５を前方に移動させると共に、テンションレバー５を矢印ｂ方向に倒し、磁気テープｔをテープカセットＴ内に引き込む。このとき、ブレーキ片５ｃも底板部７ｃの下を通って矢印ｂ方向に移動されてバンドブレーキ６に接触することにより、供給リール台２にソフトブレーキをかける（図５実線参照）。その後、移動台７をカセット挿入位置Ａまで前進ｃさせ、該移動台７からテープカセットＴを取り出す。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−１６２４４７号公報
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】
上記構成では、ローディング時及びアンローディング時にテンションレバー５のブレーキ片５ｃが移動台７の底板部７ｃの下を通過するようになっており、該底板部７ｃの下面レベルＬ１とブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２との間の隙間αが小さいため、例えば組立時に底板部７ｃに過大な負荷がかかったり製作誤差などにより、該底板部７ｃが下向きに撓んでその下面レベルＬ１がブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２よりも下がったときに（図８仮想線参照）、その底板部７ｃの側縁や下面にブレーキ片５ｃの上端が当たったり接触して、テンションレバー５の起倒動作が阻害されることがある。
【０００９】
そこで、前記隙間αを広げることが考えられるが、これでは、その広げた分だけ磁気テープ装置が嵩高くなって、商品価値が低下する。
【００１０】
また、組立工程でテンションレバー５をシャーシ１に取り付け、該テンションレバー５の係止部５ａにバンドブレーキ６の一端を係止する際に、図７に仮想線で示すように、テンションレバー５が矢印ｂ方向に不測に倒れて供給リール台２のギヤ部２ａに接触し、該ギヤ部２ａを損傷させるおそれもある。
【００１１】
本考案は、上記難点に鑑み、テンションレバーを円滑に移動させ供給リール台のギヤ部を損傷させないようにした磁気テープ装置を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案は、シャーシ上に供給リール台及び巻取リール台と起倒可能なテンションレバーとが配置され、前記供給リール台に半周巻きしたバンドブレーキの両端がシャーシとテンションレバーとに係止され、該テンションレバーに一体突設した分岐腕の先端から直角に折れ曲がるブレーキ片が前記バンドブレーキに離接可能に対向され、左右一対の側板部と該両側板部間に架設した金属板製底板部とからなるテープカセット用移動台が前記シャーシ上のカセット挿入位置とカセット載置位置との間を前後進可能に配置されており、前記テンションレバーを倒してブレーキ片をバンドブレーキに接触させた状態で、テープカセットをカセット挿入位置に待機する移動台に挿入することにより、該移動台が水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達し、テープカセットが前記両リール台に嵌合され、ローディング信号に基づいてテープカセットから磁気テープを引き出してヘッドシリンダに巻き付けると共に、テンションレバーを起こして磁気テープにテンションをかけるようにした磁気テープ装置において、前記シャーシにスリットを形成することにより切り残したストッパ片が移動台の底板部に向けて折り曲げられ、該ストッパ片の上端レベルが前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間に設定され、そのストッパ片が前記供給リール台とテンションレバーとの間に位置決めされていることを特徴としている。
【００１３】
上記構成は実施の一形態（図１から図４参照）に対応するものであって、これによれば、移動台の底板部が例えば組立時の過大な負荷や製作誤差で下向きに撓んだとしても、該底板部の下面がストッパ片の上端に当たってブレーキ片の上端レベルよりも下がることがないので、該ブレーキ片が底板部の下を自由に通過し、テンションレバーの起倒動作を円滑に行うことができる。
【００１４】
また、移動台がカセット挿入位置から水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達したときに、該移動台の下降を前記ストッパ片が阻害することがないので、その移動台に挿入したテープカセットを両リール台に確実に嵌合させることができ、これによって、テープカセットから磁気テープを所定通りに円滑に引き出すことができる。
【００１５】
更に、前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間の隙間を小さく設定することができ、これによって、磁気テープ装置が嵩高くなるのを阻止して商品価値を高めることができる。
【００１６】
また更に、前記ストッパ片がシャーシから切り起こして形成されており、部品点数が増加せず経済的である。
【００１７】
しかも、組立工程でテンションレバーをシャーシに取り付け、該テンションレバーにバンドブレーキの一端を係止する際に、そのテンションレバーが供給リール台側に不測に倒れても、ストッパ片によりテンションレバーが供給リール台のギヤ部に接触するのを阻止するので、該ギヤ部を損傷されないように保護することができる。
【００１８】
ここで重要なことは、シャーシを部分的に切り起こしてストッパ片を単純に形成しただけではないということである。即ち、ストッパ片の上端レベルの高さ及び該ストッパ片のシャーシ上の位置を適正に設定することにより、テンションレバーの起倒動作を円滑に行わせる機能と、供給リール台のギヤ部を保護する機能との２つの機能を併せ持つようにしたものであって、その併せ持っている分だけ構造が簡単になり、コストダウンを図ることができる。
【００１９】
請求項２に記載の考案は、シャーシ上に供給リール台及び巻取リール台と起倒可能なテンションレバーとが配置され、前記供給リール台に半周巻きしたバンドブレーキの両端がシャーシとテンションレバーとに係止され、該テンションレバーに一体突設した分岐腕の先端から直角に折れ曲がるブレーキ片が前記バンドブレーキに離接可能に対向され、左右一対の側板部と該両側板部間に架設した金属板製底板部とからなるテープカセット用移動台が前記シャーシ上のカセット挿入位置とカセット載置位置との間を前後進可能に配置されており、前記テンションレバーを倒してブレーキ片をバンドブレーキに接触させた状態で、テープカセットをカセット挿入位置に待機する移動台に挿入することにより、該移動台が水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達し、テープカセットが前記両リール台に嵌合され、ローディング信号に基づいてテープカセットから磁気テープを引き出してヘッドシリンダに巻き付けると共に、テンションレバーを起こして磁気テープにテンションをかけるようにした磁気テープ装置において、前記シャーシにスリットを形成することにより切り残したストッパ片が移動台の底板部に向けて折り曲げられ、該ストッパ片の上端レベルが前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間に設定されていることを特徴としている。
【００２０】
上記構成によれば、移動台の底板部が例えば組立時の過大な負荷や製作誤差で下向きに撓んだとしても、該底板部の下面がストッパ片の上端に当たってブレーキ片の上端レベルよりも下がることがないので、該ブレーキ片が底板部の下を自由に通過し、テンションレバーの起倒動作を円滑に行うことができる。
【００２１】
また、移動台がカセット挿入位置から水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達したときに、該移動台の下降を前記ストッパ片が阻害することがないので、その移動台に挿入したテープカセットを両リール台に確実に嵌合させることができ、これによって、テープカセットから磁気テープを所定通りに円滑に引き出すことができる。
【００２２】
更に、前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間の隙間を小さく設定することができ、これによって、磁気テープ装置が嵩高くなるのを阻止して商品価値を高めることができる。
【００２３】
しかも、前記ストッパ片がシャーシから切り起こして形成されており、部品点数が増加せず経済的である。
【００２４】
請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の考案において、前記ストッパ片が前記供給リール台とテンションレバーとの間に位置決めされていることを特徴としている。
【００２５】
上記構成によれば、組立工程でテンションレバーをシャーシに取り付け、該テンションレバーにバンドブレーキの一端を係止する際に、そのテンションレバーが供給リール台側に不測に倒れても、ストッパ片によりテンションレバーが供給リール台のギヤ部に接触するのを阻止するので、該ギヤ部を損傷されないように保護することができる。
【００２６】
【考案の実施の形態】
図１から図４は本考案の実施の一形態を示すものであって、シャーシ１に略コ字状のスリット２５を形成することにより切り残したストッパ片２６が移動台７の底板部７ｃに向けて折り曲げられ、該ストッパ片２６の上端レベルＬ３が前記底板部７ｃの下面レベルＬ１とブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２との間に設定されている。上記以外の構成及び操作手順は図５から図８に示す構成とほぼ同じであるから、同一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
具体的寸法を示すと、図４に示すように、前記移動台７の底板部７ｃの下面レベルＬ１からシャーシ１までの高さｈ１が６ｍｍ、ブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２からシャーシ１までの高さｈ２が５ｍｍとした場合、ストッパ片２６の上端レベルＬ３からシャーシ１までの高さｈ３が５〜６ｍｍ（好ましくは５．５ｍｍ）に設定されている。
【００２８】
上記構成によれば、移動台７の底板部７ｃが例えば組立時の過大な負荷や製作誤差で下向きに撓んだとしても、該底板部７ｃの下面がストッパ片２６の上端に当たってブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２よりも下がることがないので、該ブレーキ片５ｃが底板部７ｃの下を自由に通過し、テンションレバー５の矢印ａ，ｂ方向への起倒動作を円滑に行うことができる。
【００２９】
また、移動台７がカセット挿入位置Ａから水平に後進ｄした後に垂直に下降してカセット載置位置Ｂに達したときに、該移動台７の下降を前記ストッパ片２６が阻害することがないので、その移動台７に挿入したテープカセットＴを両リール台２，３に確実に嵌合させることができ、これによって、テープカセットＴから磁気テープｔを所定通りに円滑に引き出すことができる。
【００３０】
更に、前記底板部７ｃの下面レベルＬ１とブレーキ片５ｃの上端レベルＬ２との間の隙間αを小さく設定することができ、これによって、磁気テープ装置が嵩高くなるのを阻止して商品価値を高めることができる。
【００３１】
また更に、前記ストッパ片２６がシャーシ１から切り起こして形成されており、部品点数が増加せず経済的である。
【００３２】
図１に示すように、前記ストッパ片２６は、供給リール台２とテンションレバー５との間に位置決めされている。
【００３３】
上記構成によれば、組立工程でテンションレバー５をシャーシ１に取り付け、該テンションレバー５にバンドブレーキ６の一端を係止する際に、そのテンションレバー５が供給リール台２側に不測に倒れても、ストッパ片２６によりテンションレバー５が供給リール台２のギヤ部２ａに接触するのを阻止するので、該ギヤ部２ａを損傷されないように保護することができる。
【００３４】
ここで重要なことは、シャーシ１を部分的に切り起こしてストッパ片２６を単純に形成しただけではないということである。即ち、ストッパ片２６の上端レベルＬ３の高さｈ３及び該ストッパ片２６のシャーシ１上の位置を適正に設定することにより、テンションレバー５の起倒動作を円滑に行わせる機能と、供給リール台２のギヤ部２ａを保護する機能との２つの機能を併せ持つようにしたものであって、その併せ持っている分だけ構造が簡単になり、コストダウンを図ることができる。
【００３５】
【考案の効果】
請求項１に記載の考案によれば、実施の一形態（図１から図４参照）に示すように、移動台の底板部が例えば組立時の過大な負荷や製作誤差で下向きに撓んだとしても、該底板部の下面がストッパ片の上端に当たってブレーキ片の上端レベルよりも下がることがないので、該ブレーキ片が底板部の下を自由に通過し、テンションレバーの起倒動作を円滑に行うことができる。
【００３６】
また、移動台がカセット挿入位置から水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達したときに、該移動台の下降を前記ストッパ片が阻害することがないので、その移動台に挿入したテープカセットを両リール台に確実に嵌合させることができ、これによって、テープカセットから磁気テープを所定通りに円滑に引き出すことができる。
【００３７】
更に、前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間の隙間を小さく設定することができ、これによって、磁気テープ装置が嵩高くなるのを阻止して商品価値を高めることができる。
【００３８】
また更に、前記ストッパ片がシャーシから切り起こして形成されており、部品点数が増加せず経済的である。
【００３９】
しかも、組立工程でテンションレバーをシャーシに取り付け、該テンションレバーにバンドブレーキの一端を係止する際に、そのテンションレバーが供給リール台側に不測に倒れても、ストッパ片によりテンションレバーが供給リール台のギヤ部に接触するのを阻止するので、該ギヤ部を損傷されないように保護することができる。
【００４０】
ここで重要なことは、シャーシを部分的に切り起こしてストッパ片を単純に形成しただけではないということである。即ち、ストッパ片の上端レベルの高さ及び該ストッパ片のシャーシ上の位置を適正に設定することにより、テンションレバーの起倒動作を円滑に行わせる機能と、供給リール台のギヤ部を保護する機能との２つの機能を併せ持つようにしたものであって、その併せ持っている分だけ構造が簡単になり、コストダウンを図ることができる。
【００４１】
請求項２に記載の考案によれば、移動台の底板部が例えば組立時の過大な負荷や製作誤差で下向きに撓んだとしても、該底板部の下面がストッパ片の上端に当たってブレーキ片の上端レベルよりも下がることがないので、該ブレーキ片が底板部の下を自由に通過し、テンションレバーの起倒動作を円滑に行うことができる。
【００４２】
また、移動台がカセット挿入位置から水平に後進した後に垂直に下降してカセット載置位置に達したときに、該移動台の下降を前記ストッパ片が阻害することがないので、その移動台に挿入したテープカセットを両リール台に確実に嵌合させることができ、これによって、テープカセットから磁気テープを所定通りに円滑に引き出すことができる。
【００４３】
更に、前記底板部の下面レベルとブレーキ片の上端レベルとの間の隙間を小さく設定することができ、これによって、磁気テープ装置が嵩高くなるのを阻止して商品価値を高めることができる。
【００４４】
しかも、前記ストッパ片がシャーシから切り起こして形成されており、部品点数が増加せず経済的である。
【００４５】
請求項３に記載の考案によれば、組立工程でテンションレバーをシャーシに取り付け、該テンションレバーにバンドブレーキの一端を係止する際に、そのテンションレバーが供給リール台側に不測に倒れても、ストッパ片によりテンションレバーが供給リール台のギヤ部に接触するのを阻止するので、該ギヤ部を損傷されないように保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施の一形態である磁気テープ装置の水平断面図である。
【図２】同横断面図である。
【図３】同要部の分解斜視図である。
【図４】同要部の拡大横断面図である。
【図５】従来例を示す水平断面図である。
【図６】同横断面図である。
【図７】同要部の分解斜視図である。
【図８】同要部の拡大横断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　シャーシ
２　　　　　供給リール台
３　　　　　巻取リール台
５　　　　　テンションレバー
５ｂ　　　　分岐腕
５ｃ　　　　ブレーキ片
６　　　　　バンドブレーキ
７　　　　　移動台
７ａ，７ｂ　側板部
７ｃ　　　　底板部
２５　　　　スリット
２６　　　　ストッパ片
Ａ　　　　　カセット挿入位置
Ｂ　　　　　カセット載置位置
Ｔ　　　　　テープカセット
Ｌ１　　　　底板部の下面レベル
Ｌ２　　　　ブレーキ片の上端レベル
Ｌ３　　　　ストッパ片の上端レベル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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