(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の鋏は同一の物は同一の握把であった、其れを個人の手に合った唯一の鋏の握把に改作する方法、並び其の道具の提供。【解決手段】個人の手に合った型を型採り線１にて取り、それを基に金型を用い個人の手に合った鋏の握把を加工する。【選択図】図６
0003101680.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
個人の手に合った唯一の形状を下記補助具により製作する、補助具の型採り線（１）は鋏の刃先部の無い握把部を模り、上部の渦巻（２）の部分を支点に開閉動作が出来る単線の針金で湾曲自在で、手で曲げたり、曲げ足り無い部分は湾曲曲げ鋏（１１）にて曲げ加工が出来て、簡単には元に戻らない物である。
指型の金型（６）は長さ３０ｃｍ程で一方１、５ｃｍ程他方１０ｃｍ程のティパーの楕円形の筒で、短径部を可変すべく切り目を一方端より５ｃｍ程まで他方より入れ、開く方向に癖を持たせ、他方の中心に開を調節する蝶ナット（７）付ボルト（８）を設置した物で、上記の型採り線（１）にて手に測った湾曲を製作し、其の加工した指入れ穴（３、４）に手の指を入れて開いたり、握ったりして鋏を使う様に試し、最も使用し易い形にすべく金型（６）に挿入し調節蝶ナットにて調節し凹凸部は滑らかに木槌などで叩き修正して其の位置を金型（６）に位置（１０）としてマジックペンにて記入し、ゲージを製作するゲージ補助具（１、６）。
【請求項２】
ラシャ切鋏（１２）の握把の場合は柄が鋳造の場合が多いが、上記ゲージを基にゲージより小さい場合はハンド研磨機（１７）に粗めのサンダーを用いて直接柄を削りし金型（６）のゲージ形に合せ、後はきめの細やかなサンダーにて仕上げる、
又た大きい場合は間隙に硬化接着樹脂（１６）「自動車の凹み破損に塗りこむパテの様な物」を充填し硬化したらハンド研磨機（１７）にて研磨して、金型（６）のゲージ形に合った大きさに加工したら元の色に合った塗料にて仕上げ、個人の手に合った唯一の握把に加工製作したラシャ切鋏（１２）。
【請求項３】
並鋏（１３）の握把の場合は刃先に続いて軟鉄製の場合が多いので、上記ゲージを基に図１０の様に湾曲曲げ鋏（１１）にて加工し金型（６）に挿入し木槌などで叩き修正しゲージ形状に合わせて加工し、個人の手に合った唯一の握把に加工製作した並鋏（１３）。
【請求項４】
学生工作鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂の場合が多いので、上記ゲージを基に図１１の様に８０〜９０度のお湯の槽に合成樹脂の柄を浸し、柔らかく成った処で図１１の右側の金型（６）に挿入しゲージより小さい場合はゲージ形状に合わせて広げ、ゲージより大きい場合は冷却して窄め加工し、個人の手に合った唯一の握把に加工製作した学生工作鋏（１４）。
【考案の詳細な説明】
【０００１】鋏は鋏の柄の握り運動と開く運動が交互に連続動作により、刃先の開閉運動を誘う物で、昔より「鋏と馬鹿は使いよう」と謂れる様に刃先の開閉運動は大変微妙なもので、刃先と刃先の交差点が物を切る点で、この点を柄の操作で刃先同士が間隙を持たない様に操作する事で良く切れる鋏となります。
柄の指穴は大量製産で同一の型ですが、個人の手の大きさは千差万別で指穴がうまく適合していれば手を開く運動で必要分だけ開くし刃先の交差点の微妙な操作が出来やすい。
握り手指穴が大きい場合は開く時の上記の操作も不便で握る時も刃先同士が間隙を持たない様にする事が出来にくい、開く時は指の外側が遊び大きく指穴の外側（鋏の柄の外側）を使用出来ず、握り手の小指、薬指、中指にて鋏の柄の内側を握りながら鋏を開かなければならず使用しぬくい人が有ります。
本考案は補助具として図１の型採り線（１）を使用し、型採り線（１）は単線針金で、たとえば銅線で、「単線の電線など樹脂被覆の儘でよい」湾曲自在で手で曲げたり図１０の湾曲曲げ鋏（１１）にて曲げ加工が出来て簡単には元に戻らない１・５〜２ｍｍの線で、渦巻き（２）を支点に指入れ（３、４）が開いたり、握ったり出来るので、鋏を使う様に試せる物で、
型採り線（１）にて図２の様に手に測った湾曲を製作し手に嵌めて開いたり握ったりして利用加減を試し、個人の手に合った最も使用し易い型に型採り線（１）を加工製作し、図６の様に金型（６）に挿入し位置記入具（９）「マジックペン」にて金型（６）に記入位置（１０）を記入し本考案のゲージとする。
ラシャ切鋏（１２）の握把の場合は其のゲージにより握把を図９の左側の様に金型（６）に挿入し記入位置（１０）より小さい時は材質が鋳物なので屈折加工が出来ないので図９の右側のハンド研磨機（１７）にて削り手触り良い柄に加工する。
又記入位置（１０）より大きい時は、図９の左側の金型（６）に蝋紙を巻き型採り線（１）を挿入し記入位置（１０）に止めて、ラシャ切鋏（１２）の握把を挿入し型採り線（１）に重ね其の間隙に硬化接着樹脂（１６）「自動車の凹み破損に塗りこむパテの様な物」を充填し硬化したら抜き取り、上記の様に図９の右側のハンド研磨機（１７）で削り手触り良い柄に加工製作する方法。
並鋏（１３）の握把の場合は図６の金型（６）に挿入しゲージと比較し図１０の湾曲曲げ鋏（１１）にて曲げ修正し手触り良い柄に加工製作する方法。
学生工作鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂なので図１１の左側の様に８０〜９０度のお湯の槽に合成樹脂の柄を浸し、柔らかく成った処で図１１の右側の金型（６）に挿入し記入位置（１０）より小さい時は広げる様に修正し手触り良く加工製作し、記入位置（１０）より大きい時は冷水にて冷やし縮め手触り良い柄に加工製作する方法。
【考案の属する技術分野】
本考案はあらゆる道具の握把を個人の手に合った唯一の握把に加工する道具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の柄は同一の型で、大量製産していたので個人は各人の手の大きさは千差万別で使用し易い人、使用しぬくい人が有りました。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたように、現在の握把は同一の型で、大量製産しているので本考案は一丁、一丁個人に合わせる方法で必要を解決しました。
【０００４】
本考案は、個人の手に合った唯一の形を図１の型採り線（１）にて型を取り、図６の様に金型（６）に挿入し其のゲージにより加工する事で必要を解決しました。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、図２、の個人の手に合った唯一の形を、型取り線（１）にて型を取り、図６の様に金型（６）に挿入し其のゲージにより加工製作する。
【０００６】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
図９〜１１の様にラシャ切鋏（１２）、並切鋏（１３）、学生工作鋏（１４）等の握把が鋳物の場合でも、ゲージにより握把を図９の左側の様に金型（６）に挿入し記入位置（１０）より小さい時は材質が鋳物なので屈折加工が出来ないので図９の右側のハンド研磨機（１７）にて削り手触り良い柄に加工する、記入位置（１０）より大きい時は、図９の左側の金型（６）に蝋紙を巻き型採り線（１）を挿入し記入位置（１０）に止めて、ラシャ切鋏（１２）の握把を挿入し型採り線（１）に重ね其の間隙に硬化接着樹脂（１６）「自動車の凹み破損に塗りこむパテの様な物」を充填し硬化したら抜き取り、上記の様に図９の右側のハンド研磨機（１７）で研磨して手触り良い柄に加工製作する方法。
其の他の握把の場合は図６の様に金型（６）に挿入し其のゲージと比較し図１０の湾曲曲げ鋏（１１）にて曲げ金型（６）に挿入し記入位置（１０）に合う様に木槌などで叩き修正して手触り良い柄に加工製作する方法。
学生工作鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂なので図１１の左側の様に８０〜９０度のお湯の槽に合成樹脂の柄を浸し、柔らかく成った処で図１１の右側の金型（６）に挿入し記入位置（１０）より小さい時は木槌などで大きい方に叩き広げる様に修正し手触り良く加工製作し、記入位置（１０）より大きい時は冷水にて冷やし縮め手触り良い柄に加工製作する方法。
【０００７】
【考案の効果】
本考案は、個人、個人の手に合った握り良く使いやすい握把を製作する事で使用し易い。
【０００８】
本考案は、店頭で客と対話しながら商品に付加価値を付け商売出来るので良い。
【０００９】
図１０、１１、などは、加工が簡単で慣れない店員でも使用出来て良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】型取り線正面図
【図２】型取り線使用図
【図３】金型平面図
【図４】金型正面図
【図５】金型側面図
【図６】金型使用図
【図７】湾曲曲げ鋏正面図
【図８】各種鋏の図
【図９】ラシャ切鋏の加工図
【図１０】並切鋏の加工図
【図１１】学生工作鋏の加工図
【符号の説明】
１      型取り線
２      渦巻き（スプリング）
３      親指入れ
４      指入れ
５      手
６      金型
７      蝶螺子
８      ボートー
９      位置記入具（マジックペン）
１０    記入位置
１１    湾曲曲げ鋏
１２    ラシャ切鋏
１３    並切鋏
１４    学生工作鋏
１５    合成樹脂の柄
１６    硬化接着樹脂
１７    ハンド研磨機
１８    湯
１９    鍋
【図１】
0003101680.tif 000003
【図２】
0003101680.tif 000004
【図３】
0003101680.tif 000005
【図４】
0003101680.tif 000006
【図５】
0003101680.tif 000007
【図６】
0003101680.tif 000008
【図７】
0003101680.tif 000009
【図８】
0003101680.tif 000010
【図９】
0003101680.tif 000011
【図１０】
0003101680.tif 000012
【図１１】
0003101680.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月12日(2003.6.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全面
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】本考案は鋏の握把の開口部を個人の手に合致した唯一の形状にして利用し易い鋏に改造する工具で、型取り線、金型よりなる。
【請求項２】鋏握把改作具の型取り線は柔軟で自由に個人の手に合致させて型取りが握力程度で出来る物体である。
【請求項３】鋏握把改作具の金型は全体が台形の円筒で勾配なので水平では大小無数の楕円形で、傾げる事で長い楕円形で、下部の開閉ボルトの開き加減により丸い楕円形と多種多様の指型の楕円形の型が出来る構造。
【請求項４】鋏握把改作具の湾曲曲げ鋏、コーキンク利用、過熱加工等にて最終の仕上げ加工する方法。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は刃物の鋏の握把改作の分野に関するもので、鋏の握把は殆ど同一の鋏は同一の形状で出来ている刃物の鋏分野に属します。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋏は同一の物は握把も同一の形状で出来ている、大量生産でプレス、鋳型等で、それぞれの切断物に応じた鋏の製作方法が有ります。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたように、現在の握把は同一の型で、大量産しているので一丁、一丁個人に合わせる方法が必要。
【０００４】
個人の手に合った唯一の形を検知し加工する事が必要。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、図２、の個人の手に合った唯一の形を、下記の二種類、型取り線（１）、金型（６）により加工製作する。
【０００６】
図１の型採り線（１）は単線針金で、たとえば、銅線など湾曲自在で図１０の湾曲曲げ鋏（１１）や握力にて曲げ加工が出来て簡単には元に戻らない直径１・５〜２ｍｍ程度の線で、個人の手に合った唯一の形状を、図１の型採り線（１）にて図２の様に手に測った湾曲を製作し手に嵌めて開いたり握ったりして利用加減を試し決定する。
【０００７】
図３の金型（６）は全体が台形の円筒で勾配なので水平では大小無数の楕円形が出来て型取り線（１）を傾げる事で色々の長い楕円形が出来て、下部の開閉ボルトの開き加減により丸い楕円形と多種多様の指型にマッチした楕円形の型が出来る構造。
【０００８】
図９〜１１の様にラシャ切鋏（１２）等の握把が鋳物の場合でも、型採り線（１）にてゲージを製作、金型（６）に型採り線（１）で採取した希望寸法を記入し図９の左側の様に金型（６）に握把を挿入し記入位置（１０）より小さい時は材質が鋳物なので屈折加工が出来ないので図９の右側のハンド研磨機（１７）にて削り、手触り良い柄に加工する、記入位置（１０）より大きい時は、図９の左側の金型（６）に蝋紙を巻き型採り線（１）を挿入し記入位置（１０）に止めて、ラシャ切鋏（１２）の握把を重ねて挿入し型採り線（１）に重ねたラシャ切鋏（１２）の握把の其の間隙に硬化接着樹脂（１６）を充填し硬化したら抜き取り、上記の様に図９の右側のハンド研磨機（１７）で削り手触り良い柄に加工製作する。
【０００９】
並鋏（１３）の握把の場合は図１の型採り線（１）のゲージと比較し図１０の湾曲曲げ鋏（１１）にて曲げ金型（６）に挿入し凹凸部を軽く叩いて修正し手触り良い柄に加工製作する。
【０００１０】
紙切鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂なので図１１の左側の様にお湯の槽に合成樹脂の柄を浸し、柔らかく成った処で図１１の右側の金型（６）に挿入し記入位置（１０）より小さい時は広げる様に修正し手触り良く加工製作し、記入位置（１０）より大きい時は冷水にて冷やし縮め手触り良い柄に加工製作する。
【０００１１】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００１２】
図１の型採り線（１）は上記述べた様な性質で握把の型採りが簡単に個人の手に合った唯一の形状を採取出来る。
【０００１３】
図３の金型（６）は上記述べた様な構造で握把の金型の型採りが簡単に個人の手に合った唯一の型に加工する事が出来る。
【０００１４】
ラシャ切鋏（１２）の握把の場合は其のゲージにより握把を図９の左側の様に金型（６）に挿入し記入して手触り良い柄に加工製作する。
【０００１５】
並鋏（１３）の握把の場合は図１の型採り線（１）のゲージと比較し図１０の湾曲曲げ鋏（１１）にて曲げ修正し手触り良い柄に加工製作する。
【０００１６】
紙切鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂の場合は加熱加工で製作する。
【０００１７】
【考案の効果】
本考案は、個人、個人の手に合った握り良く使いやすい握把を製作する事で鋏が使用し易い。
【０００１８】
本考案は、店頭で客と対話しながら商品に付加価値を付け商売出来るので良い。
【０００１９】
図１０、１１、などは、加工が簡単で慣れない店員でも使用出来て良い。
【０００２０】
【考案の属する技術分野】
本考案はあらゆる道具の握把を個人の手に合った唯一の握把に加工する方法に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】型取り線正面図
【図２】型取り線使用図
【図３】金型平面図
【図４】金型正面図
【図５】金型側面図
【図６】金型使用図
【図７】湾曲曲げ鋏正面図
【図８】各種鋏の図
【図９】ラシャ切鋏の加工図
【図１０】並切鋏の加工図
【図１１】紙切鋏の加工図
【符号の説明】
１    型取り線
２    渦巻き
３    親指入れ
４    指入れ
５    手
６    金型
７    蝶螺子
８    ボルト
９    位置記入具（マジックペン）
１０  記入位置
１１  湾曲曲げ鋏
１２  ラシャ切鋏
１３  並鋏
１４  紙切鋏
１５  合成樹脂の柄
１６  硬化接着樹脂
１７  ハンド研磨機
１８  湯
１９  鍋




【手続補正書】
【提出日】平成15年9月22日(2003.9.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】本考案は鋏の握把の開口部を個人の手に合致した唯一の形状にして利用し
易い鋏に改造する工具で、型取り線、金型よりなる。
【請求項２】鋏握把改作具の型取り線は柔軟で自由に個人の手に合致させて型取りが握
力程度で出来る物体である。
【請求項３】鋏握把改作具の金型は全体が台形の円筒で勾配なので水平では大小無数の
楕円形で、傾げる事で長い楕円形で、下部の開閉ボルトの開き加減により丸い楕円形と多
種多様の指型の楕円形の型が出来る構造。
【請求項４】鋏握把改作具の湾曲曲げ鋏、コーキンク利用、過熱加工等にて最終の仕上
げ加工する方法。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は刃物の鋏の握把改作の分野に関するもので、鋏の握把は殆ど同一の鋏は同一の
形状で出来ている、刃物の鋏分野に属します。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋏は同一の物は握把も同一の形状で出来ている、大量生産でプレス、鋳型等で、
それぞれの切断物に応じた鋏の製作方法が有ります。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたように、現在の握把は同一の型で、大量産しているので本考案は一
丁、一丁個人に合わせる方法が必要。
【０００４】
本考案は、個人の手に合った唯一の形を加工する事が必要。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、図２、の個人の手に合った唯一の形を、下記の
二種類、型取り線（１）、金型（６）により加工製作する。
【０００６】
図１の型採り線（１）は単線針金で、たとえば、銅線など湾曲自在で図１０の湾曲曲げ
鋏（１１）にて曲げ加工が出来て簡単には元に戻らない直径１・５〜２ｍｍ程度の線で、
個人の手に合った唯一の形状を、図１の型採り線（１）にて図２の様に手に測った湾曲を
製作し手に嵌めて開いたり握ったりして利用加減を試し決定する。
【０００７】
図３の金型（６）は全体が台形の円筒で勾配なので水平では大小無数の楕円形が出来て
型取り線（１）を傾げる事で色々の長い楕円形が出来て、下部の開閉ボルトの開き加減に
より丸い楕円形と多種多様の指型にマッチした楕円形の型が出来る構造。
【０００８】
図９〜１１の様にラシャ切鋏（１２）等の握把が鋳物の場合でも、型採り線（１）にて
ゲージを製作、金型（６）に型採り線（１）で採取した希望寸法を記入し図９の左側の様
に金型（６）に握把を挿入し記入位置（１０）より小さい時は材質が鋳物なので屈折加工
が出来ないので図９の右側のハンド研磨機（１７）にて削り手触り良い柄に加工する、記
入位置（１０）より大きい時は、図９の左側の金型（６）に蝋紙を巻き型採り線（１）を
挿入し記入位置（１０）に止めて、ラシャ切鋏（１２）の握把を重ねて挿入し型採り線（
１）に重ねたラシャ切鋏（１２）の握把の其の間隙に硬化接着樹脂（１６）を充填し硬化
したら抜き取り、上記の様に図９の右側のハンド研磨機（１７）で削り手触り良い柄に加
工製作する。
【０００９】
並切鋏（１３）の握把の場合は図１の型採り線（１）のゲージと比較し図１０の湾曲曲
げ鋏（１１）にて曲げ金型（６）に挿入し凹凸部を軽く叩いて修正し手触り良い柄に加工
製作する。
【０００１０】
紙切鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂なので図１１の左側の様にお湯の槽に合
成樹脂の柄を浸し、柔らかく成った処で図１１の右側の金型（６）に挿入し記入位置（１
０）より小さい時は広げる様に修正し手触り良く加工製作し、記入位置（１０）より大き
い時は冷水にて冷やし縮め手触り良い柄に加工製作する。
【０００１１】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
【０００１２】
図１の型採り線（１）は上記述べた様な性質で握把の型採りが簡単に個人の手に合った
唯一の形状を採取出来る。
【０００１３】
図３の金型（６）は上記述べた様な構造で握把の金型の型採りが簡単に個人の手に合っ
た唯一の型を採取出来る。
【０００１４】
ラシャ切鋏（１２）の握把の場合は其のゲージにより握把を図９の左側の様に金型（６
）に挿入し記入して手触り良い柄に加工製作する。
【０００１５】
並鋏の握把の場合は図１の型採り線（１）のゲージと比較し図１０の湾曲曲げ鋏（１１
）にて曲げ修正し手触り良い柄に加工製作する。
【０００１６】
紙切鋏（１４）の握把の場合は握把が合成樹脂の場合は加熱加工製作する。
【０００１７】
【考案の効果】
本考案は、個人、個人の手に合った握り良く使いやすい握把を製作する事で使用し易い
。
【０００１８】
本考案は、店頭で客と対話しながら商品に付加価値を付け商売出来るので良い。
【０００１９】
図１０、１１、などは、加工が簡単で慣れない店員でも使用出来て良い。
【０００２０】
【考案の属する技術分野】
本考案はあらゆる道具の握把を個人の手に合った唯一の握把に加工する方法に関するも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】型取り線正面図
【図２】
型取り線使用図【図３】金型平面図
【図４】金型正面図
【図５】金型側面図
【図６】金型使用図
【図７】湾曲曲げ鋏正面図
【図８】各種鋏の図
【図９】ラシャ切鋏の加工図
【図１０】並切鋏の加工図
【図１１】紙切鋏の加工図
【符号の説明】
１      型取り線
２      渦巻き
３      親指入れ
４      指入れ
５      手
６      金型
７      蝶螺子
８      ボートー
９      位置記入具（マジックペン）
１０    記入位置
１１    湾曲曲げ鋏
１２    ラシャ切鋏
１３    並切鋏
１４    紙切鋏
１５    合成樹脂の柄
１６    硬化接着樹脂
１７    ハンド研磨機
１８    湯
１９    鍋




【手続補正書】
【提出日】平成15年12月3日(2003.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新願登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は鋏の握把の開口部を個人の手に合致した唯一の形状にして利用し易い鋏に改造する工具で、型取り線、金型よりなる。
【請求項２】
鋏握把改作具の型取り線は柔軟で自由に個人の手に合致させて型取りが握力程度で出来る物体である。
【請求項３】
鋏握把改作具の金型は全体が台形の円筒で勾配なので水平では大小無数の楕円形で、傾げる事で長い楕円形で、下部の開閉ボルトの開き加減により丸い楕円形と多種多様の指型の楕円形の型が出来る構造。