【事件の表示】
　特許第２７５４５２３号「斜面安定化工法」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７５４５２３号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件特許第２７５４５２３号に係る発明は、平成７年２月２３日に出願され、平成１０年３月６日にその特許の設定登録がされ、その後、平成１０年１１月１９日にフリー工業株式会社より、特許異議の申立てがなされ、平成１１年６月３日（起案日）に取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年８月１３日に特許異議意見書を提出と共に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ．訂正請求について
１．請求の趣旨及び訂正事項
　訂正請求の趣旨は、特許第２７５４５２３号にかかる特許発明の明細書を、本訂正請求書に添付した訂正明細書の通り訂正することを求めるものであり、そして、その訂正事項は、以下（１）〜（３）のとおりのものである。
（１）訂正事項ａ
　【特許請求の範囲】を以下のように訂正する。
「【請求項１】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けた構築用鉄筋ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、この構築用鉄筋ユニットの周囲に金網状材料からなる埋設型枠を配し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定化工法。
　【請求項２】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付け、ビーム部と基部を囲むように金網状材料からなる埋設型枠を取付けた構築用型枠ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定工法。」
（２）訂正事項ｂ
　段落【０００６】を以下のように訂正する。
「【課題を解決するための手段】
　この発明にかかる斜面安定化工法は、予め工場或いは現場にて組んだ構築用鉄筋ユニットを使用するものである。構築用鉄筋ユニットは、中心の基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みしてある。鉄筋は基部やビームを形造るのに所望本数を溶接などによって組むもので、鉄筋だけでなくＬ形や溝形のアングル材によって上下左右の鉄筋を支えることも採用できる。各ビ−ム部には四本の主筋を組んでおり、各主筋が間隔を空けて、先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように配してある。このビーム部の四本の主筋を囲むように、ピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けてある。基部の中心にはアンカーを通すためのアンカーパイプが固定してある。アンカーパイプの上下には支圧板を配する。」
（３）訂正事項ｃ
　段落【００１２】を以下のように訂正する。
「以下施工は、この構築用型枠ユニットＤを使用した場合につき説明する。以上のように工場或いは現場で組み上げた構築用型枠ユニットＤを斜面の地山上に設置する。斜面への仮固定には、グラウンドアンカー９を使用するものである。構築用鉄筋ユニットＤの基部の中心には、上端に鍔状に張り出る支圧板７を有するアンカーパイプ６を固定しておく。図４に示すように、グラウンドアンカー９の周囲の地山或いは擁壁上をモルタル１８で均し、アンカー９を中心に通すようにして、この上に支圧板８を設置する。この上に構築用型枠ユニットＤを設置する。このとき、予め斜面に打設したグラウンドアンカー９の地上からの突出部分を、アンカーパイプ６の中に通して、更に上方に突出させる。以上の状態でアンカ−９に一次プレストレス力を与えて支圧板７の上に置いたアンカーヘッド１９に定着して、ユニットＤを地山に固定する。この状態で型枠１０内に硬化材であるコンクリート１２を、吹付け或いは場所打ちにて打設して硬化させ、基部１を基体１３に、ビーム部２をビーム１４とした十文字形状の構造物Ｂを構築する。埋設型枠１０の上縁にはコーナー材１１が取付けられており、このコーナー材１１に沿ってコンクリート１２表面を均せば、均し作業が容易となる。コンクリート１２に所要の強度が発現した後に、グラウンドアンカー９に二次プレストレス力を与えて定着し、斜面を押さえる。」
２．訂正の要件の適否
２−１．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　（１）訂正事項ａは、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１及び請求項２に記載された「管体」を発明の詳細な説明中で使われている「アンカーパイプ」に訂正し、更に「中心に管体を固定した基部と」を「上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と」とし、管体すなわちアンカーパイプに、上下に支圧板を配したという事項を付加するものであるから、特許請求の範囲の請求項１及び請求項２の減縮を目的とするものと認められる。そして、訂正事項ａの「上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部」は、願書に最初に添付した明細書の段落【００１４】及び図４に「基部１の中心に、上端に支圧板７を有するアンカーパイプ６を支圧板８上に固定する」ことが記載されているから、訂正事項ａは、全体として、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（２）訂正事項ｂについては、特許請求の範囲の請求項１、２の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、「管体」とあるを「アンカーパイプ」に変更し、「アンカーパイプの上下には支圧板を配する」ことを付加したもので、明りようでない記載の釈明を目的とするものであり、また、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
　（３）訂正事項ｃについては、訂正事項ｃの「構築用鉄筋ユニットＤの基部の中心には、上端に鍔状に張り出る支圧板７を有するアンカーパイプ６を固定しておく。」及び「以上の状態でアンカー９に一次プレストレス力を与えて支圧板７の上に置いたアンカーヘッド１９に定着して、ユニットＤを地山に固定する。」という事項は、願書に最初に添付した明細書の段落【００１４】に記載されており、アンカーパイプ６と支圧板７の位置関係及び一次プレストレス力を与える手順を夫々明瞭にしたものと認められ、訂正事項ｃは、明りようでない記載の釈明を目的とするものであり、また、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。また、その他訂正事項ｃの「グイラウンドアンカー」とあるのを「グラウンドアンカー」とした点は、誤記を訂正したもので、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
２−２．独立特許要件についての判断
上記訂正事項ａにおいて、訂正後における特許請求の範囲に記載されている事項により構成される発明は、後述する「ＩＩＩ．特許異議申立てについて」の「４．対比・判断」でしたように、取消理由及び特許異議申立ての理由では、特許を受けることができないとすることができず、また、他に特許を受けることができないとする理由も発見できないから、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、平成６年法律第１１６号附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によって適用される特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項乃至第４項の規定に適合し、当該訂正は認められる。
ＩＩＩ．特許異議申立てについて
１．本件請求項１、２に係る発明
　本件訂正明細書の請求項１、２に係る発明（以下、「本件請求項１、２に係る発明」という。）は、本件訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビ−ム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けた構築用鉄筋ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、この構築用鉄筋ユニットの周囲に金網状材料からなる埋設型枠を配し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定化工法。
　【請求項２】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付け、ビーム部と基部を囲むように金網状材料からなる埋設型枠を取付けた構築用型枠ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定工法。」
２．特許異議申立ての理由及び取消理由の概要
２−１．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１号証（特開平５−２９５７４２号公報）、甲第２号証（特開平１−３１５５２５号公報）、甲第３号証（特開平６−３３６７３２号公報）、甲第４号証（特公昭６０−５４４５９号公報）を提出し、本件請求項１、２に係る発明は、甲第１〜４号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、本件請求項１、２に係る発明の特許は取り消されるべきものである旨主張している。
２−２．取消理由の概要
　取消理由は、上記特許異議申立人が提出した甲第２号証を刊行物１、同甲第３号証を刊行物２、同甲第４号証を刊行物３として、夫々引用し、本件請求項１、２に係る発明は、刊行物１〜３記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件請求項１、２に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである、としている。
３．甲各号証及び刊行物１〜３に記載の事項
　甲第１号証には、
「斜面の法粋の交差位置、すなわち交差ブロック１の配置予定位置にアンカー５を打設する。……地表から延出する各アンカー５にパイプ４を外装して、地盤へ打ち込み、……交点ブロック１の貫通孔１２にアンカー５とパイプ４を内挿する。……交点ブロック１は、予め設置してあるパイプ４の位置に配置するので、設定位置へ正確に効率よく設置できる。斜面に仮設した交点ブロック１の各張出腕１１間に…型枠６を組み立てる。この際、型枠６内に鉄筋を配筋する…そして、型枠６内にモルタルを吹き付け、交点ブロック１、１間を連結する横枠３と縦枠２を構築する。」（第２頁第２欄下から第２行〜第３頁第３欄第２２行及び図１〜３）及び
「交点ブロック１は、工場等で製作した既製のコンクリートブロック体で、法枠の交差箇所の形状に応じて、複数の張出腕１１が形成されている。また、交点ブロック１の中央部には、上面から下面に貫通する貫通孔１２が開設されている。」（第２頁第２欄第２４〜２８行及び図４）が記載され、
　甲第２号証（刊行物１）には、
　第１頁特許請求の範囲、第２頁右上欄第８〜１５行、第２頁左下欄第８行〜右下欄第６行、第２頁右下欄第１６行〜第３頁左上欄第２行及び第１〜５図の記載からみて、
「中心部１と、この中心部１から四方に張出る張出し部２とを各々鉄筋にて枠組みし、張出し部２には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて主筋５を配し、この主筋５を肋筋６によって囲んで形成した鉄筋を、地山の上に設置し、この鉄筋の外周にメタルラス、エキスパンドメタル等からなるラス製の組立て型枠８を配した後、コンクリートを打設して中心部１と、この中心部１から四方に張出る張出し部２を備える十文字状の構造物Ａを構築し、各張出し部２にアンカー挿通孔４を設けて、地山に打設したアンカー１０にて該構造物Ａを固定することよりなる斜面安定化工法。」という発明が記載されていると認められ、
　甲第３号証（刊行物２）には、
　第２頁第２欄第２３〜３９行、第３頁第３欄第７〜１２行及び図１，５の記載からみて、
「四本の主筋２を配し、主筋２の周囲にはピッチを空けて螺旋状に屈曲したスターラップ筋１を配設した鉄筋組立体の左右両側に金網状型枠板３を起立固定した型枠を斜面の地山面に縦横に伸びる格子状に組んで、交差部分には予め打設したグラウンドアンカー５を管体に通しておき、この型枠にモルタル６を打設して構造物を構築し、アンカー５にはプレストレス力を与えて、構造物を地山に押え、斜面の浮き上がりを防ぐ斜面安定化工法。」という発明が記載されていると認められ、
　甲第４号証（刊行物３）には、
　第１頁第１欄特許請求の範囲第１〜３項、第２頁第３欄第１８〜２９行、第２頁第４欄第１７〜２６行、第４頁第７欄第１１〜１４行及び第１〜３図の記載からみて、
「法面に、上部型枠１１、下部鋼板１４を組み合せてなる型枠パイプ１を設置するに、まず下部鋼板１４を予め法面に埋設固定されたアンカ３を突出せしめ固定すると共に、アンカ３に第１次緊張を与え山留めし、上部型枠１１の開設孔よりアンカ３を挿入し上部型枠１１上面に突出せしめて、下部鋼板１４上に上部型枠１１を組立し型枠パイプ１を形成し、コンクリート４を型枠パイプ１内に打設し、コンクリート４の硬化後、上部型枠１１を取り外しコンクリート構造物Ｃを構築した後、コンクリート構造物Ｃのアンカ３に第２次緊張を与え、崩壊し易い法面に抵抗するようにした法面保護工法。」という発明が記載されていると認められる。
４．対比・判断
４−１．取消理由について
〔本件請求項１に係る発明について〕
　本件請求項１に係る発明と刊行物１記載の発明とを比較すると、
刊行物１記載の発明の「中心部」、「張出し部」、「肋筋」、「鉄筋」、「組立て型枠」及び「コンクリート」は、本件請求項１に係る発明の「基部」、「ビーム部」、「スターラップ筋」、「構築用鉄筋ユニット」、「埋設型枠」及び「硬化材」に相当しているから、本件請求項１に係る発明と刊行物１記載の発明とは、以下の点で相違しているが、その余の点では一致していると認められる。
　（相違点）
（１）本件請求項１に係る発明は、構築用鉄筋ユニットの基部の中心に、上下に支圧板を配したアンカーパイプを固定しているのに対して、刊行物１記載の発明は、中央部には、アンカーが配設されておらず、コンクリート成型後の各ビーム部にアンカー挿通孔を設けて、アンカーを配設するようにしている点。
（２）本件請求項１に係る発明は、ビーム部には少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けて構築用鉄筋ユニットを形成しているのに対して、刊行物１記載の発明は、主筋とスターラップ筋がそのように設けられていない点。
（３）本件請求項１に係る発明の、管体に通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、さらに構造物を構築後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定している点は、刊行物１に記載がない点。
　そこで、上記相違点を検討すると、
　相違点（１）について
　刊行物２、３のいずれにも、相違点（１）における本件請求項１に係る発明の上下に支圧板を配したアンカーパイプを固定する点が記載されておらず、そして、本件請求項１に係る発明は、相違点（１）における上記事項を構成要件とすることにり、「プレストレス力を与える場合、アンカー９の引張材を緊張して支圧板７の上に置いたアンカーヘッド１９に定着するが、アンカーパイプ６の上に配した支圧板７と、アンカーパイプ６の下に配した支圧板８との間は、アンカーパイプ６によって両者の間隔が縮まることがない。つまりは、プレストレス力を与えても、下側の支圧板８はアンカーパイプとともに地山に対して押しつけられるが、型枠内に打設した硬化材１２には局所的に大きな圧力が作用せず、破損しにくい」（平成１１年８月１３日付け特許異議意見書第２頁下から第４行〜第３頁第２行）という刊行物１〜３記載の発明からは期待できない作用、効果を奏するものと認められるから、相違点（１）における本件請求項１に係る発明のようにすることは、刊行物１〜３記載の発明より、当業者が容易に想到できるものとすることができない。
　したがって、上記相違点（２）、（３）について検討する迄もなく、相違点（１）により、本件請求項１に係る発明は、刊行物１〜３記載の発明より、当業者が容易に発明できたものとすることができず、上記取消理由は、理由がないものとなったというべきである。
〔本件請求項２に係る発明について〕
　本件請求項２に係る発明についても、上記「〔本件請求項１に係る発明について〕」でしたとおり、本件請求項２に係る発明の構成要件となっている「構築用鉄筋ユニットの基部として、上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定している」点が、刊行物１〜３のいずれにも記載されておらず、また、それにより、「〔本件請求項１に係る発明について〕」で記載したような刊行物１〜３記載の発明からは期待できない作用、効果を奏するものと認められるから、本件請求項２に係る発明の上記構成要件のようにすることは、刊行物１〜３記載の発明より、当業者が容易に想到できるものとすることができないから、本件請求項１に係る発明は、刊行物１〜３記載の発明より、当業者が容易に発明することができたものとすることができず、上記取消理由は、理由がないものになったというべきである。
４−２．特許異議申立ての理由について
　本件請求項１、２に係る発明の構成要件となっている「構築用鉄筋ユニットの基部として、上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定している」点は、取消理由で引用した証拠以外の甲第１号証にも、記載がなく、また、甲第１号証記載から容易に想到できるとすることもできない。
　そして、その他の甲第２〜４号証は、刊行物１〜３として取消理由で引用したもので、その判断は、上記「４−１．取消理由について」でしたとおりである。
　したがって、本件請求項１、２に係る発明は、甲第１〜４号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明できたものとすることはできず、特許異議申立ては、理由がないものであるというべきである。
５．むすび
　以上のとおりであるから、取消理由及び特許異議申立ての理由並びに証拠方法によっては、本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年９月７日（１９９９．９．７）
【訂正の要旨】
　本件訂正請求の要旨は、以下のとおりである。
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書の【特許請求の範囲】の【請求項１】及び【請求項２】を以下のように訂正する。
「【請求項１】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けた構築用鉄筋ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、この構築用鉄筋ユニットの周囲に金網状材料からなる埋設型枠を配し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定化工法。
　【請求項２】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付け、ビーム部と基部を囲むように金網状材料からなる埋設型枠を取付けた構築用型枠ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定工法。」
（２）上記【特許請求の範囲】の【請求項１】及び【請求項２】の訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、明りようでない記載の釈明を目的として、特許明細書の段落【０００６】を以下のように訂正する。
「　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　この発明にかかる斜面安定化工法は、予め工場或いは現場にて組んだ構築用鉄筋ユニットを使用するものである。構築用鉄筋ユニットは、中心の基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みしてある。鉄筋は基部やビームを形造るのに所望本数を溶接などによって組むもので、鉄筋だけでなくＬ形や溝形のアングル材によって上下左右の鉄筋を支えることも採用できる。各ビーム部には四本の主筋を組んでおり、各主筋が間隔を空けて、先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように配してある。このビーム部の四本の主筋を囲むように、ピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けてある。
基部の中心にはアンカーを通すためのアンカーパイプが固定してある。アンカーパイプの上下には支圧板を配する。」
（３）誤記の訂正及び明りようでない記載の釈明を目的として、特許明細書の段落【００１２】を以下のように訂正する。
「　【００１２】
　以下施工は、この構築用型枠ユニットＤを使用した場合につき説明する。以上のように工場或いは現場で組み上げた構築用型枠ユニットＤを斜面の地山上に設置する。斜面への仮固定には、グラウンドアンカー９を使用するものである。構築用鉄筋ユニットＤの基部の中心には、上端に鍔状に張り出る支圧板７を有するアンカーパイプ６を固定しておく。図４に示すように、グラウンドアンカー９の周囲の地山或いは擁壁上をモルタル１８で均し、アンカー９を中心に通すようにして、この上に支圧板８を設置する。この上に構築用型枠ユニットＤを設置する。このとき、予め斜面に打設したグラウンドアンカー９の地上からの突出部分を、アンカーパイプ６の中に通して、更に上方に突出させる。以上の状態でアンカー９に一次プレストレス力を与えて支圧板７の上に置いたアンカーヘッド１９に定着して、ユニットＤを地山に固定する。この状態で型枠１０内に硬化材であるコンクリート１２を、吹付け或いは場所打ちにて打設して硬化させ、基部１を基体１３に、ビーム部２をビーム１４とした十文字形状の構造物Ｂを構築する。埋設型枠１０の上縁にはコーナー材１１が取付けられており、このコーナー材１１に沿ってコンクリート１２表面を均せば、均し作業が容易となる。コンクリート１２に所要の強度が発現した後に、グラウンドアンカー９に二次プレストレス力を与えて定着し、斜面を押さえる。」
（５４）【発明の名称】
斜面安定化工法
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けた構築用鉄筋ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、この構築用鉄筋ユニットの周囲に金網状材料からなる埋設型枠を配し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほぼ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押さえる斜面安定化工法。
　　【請求項２】　上下に支圧板を配したアンカーパイプを中心に固定した基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みし、ビーム部には先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように間隔を空けて少なくとも四本の主筋を配し、各ビーム部の周囲にはピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付け、ビーム部と基部を囲むように金網状材料からなる埋設型枠を取付けた構築用型枠ユニットを、基部のアンカーパイプに地山に打設したアンカーを通すようにして地山や擁壁の上に設置し、アンカーパイプに通したアンカーに一次プレストレス力を与えて構築用型枠ユニットを固定した後、硬化材を打設して中心の基体と、この基体から四方へ伸びるビームを備えるほほ十文字状の構造物を構築し、その後アンカーに二次プレストレス力を与えて構造物を固定して、地山又は擁壁などの土留め構造物を押える斜面安定化工法。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　この発明は斜面安定化工法に関するものであり、現場における作業が迅速が行なえるとともに、地山や既設擁壁などの土留構造物に馴染んで斜面の崩壊を防ぐことが可能な斜面安定化工法を提供することを目的とする。
　　　　【０００２】
　　　【従来の技術】
　斜面を安定化させる工法として様々な工法が開発されている。これら工法の中で、プレキャスト製のブロックを地山に並べ、地山に打設したアンカーに固定して地山を押さえる工法が存在する。また一方、現場にて斜面に鉄筋を配筋し、型枠を組んで、コンクリートなどの硬化材を吹付け或いは場所打ちして斜面に構造物を構築し、アンカーと固定したこの構造物により土砂荷重を受ける工法も存在する。
　　　　【０００３】
　　　【この発明が解決しようとする課題】
　前記したプレキャスト製のブロックを使用する工法は、現場での型枠組みなどの手間がかからず迅速に行なえるが、重量の大きなブロックを搬入して斜面に載せる作業が著しく労力を必要とする。実際は大型のクレーンによって斜面へ吊り上げるという作業を行なっているもので、作業効率は必ずしも満足できるものではない。またプレキャスト製であるということは、工場にてブロックの地山への設置面をフラットに形成しておくのが通常であるが、実際の斜面の地山は凹凸が激しく、フラットな面では地山面と馴染み難い。フラットな設置面であると地山の土砂荷重を広く分散させて有効に受けられないばかりか、ブロックと地山が点接触した部分に荷重が集中してブロックが破損してしまうことがあった。
　　　　【０００４】
　また現場にて型枠を組んでコンクリートを打設する方法では地山面と構築した構造物との馴染みはよいが、鉄筋の配筋、型枠の組立、コンクリートの養生、と手順が多く、施工期間が極めて長くなっていた。また現場にて型枠を組む場合、型枠を斜面全体に渡って均一に構築することが難しく、型枠の精度を高く保つのが困難であった。型枠の精度は出来上った構造物の品質の良否・均一さに関わり、型枠の精度が低いと斜面全体に設計通りの構造物を構築することが出来ず、施工の信頼性が欠ける場合があった。又、設計上経済性が高いと考えられる断面形状を選ぶと、現場での施工が困難とされていたため、一般的に梁の高さや巾とも長さ方向に同一であった。これが不要な材料の使用と作業の増大、工期の長期化などに繋っていた。
　　　　【０００５】
　この発明は以上のような課題を解決するためになされたもので、現場での作業を省力化できるとともに、地山に馴染んで有効に土砂荷重を受けることができ、更に構築した構造物の信頼性が高い斜面安定化工法及びそれに使用する構築用鉄筋ユニットを提供することを目的とする。
　　　　【０００６】
　　　【課題を解決するための手段】
　この発明にかかる斜面安定化工法は、予め工場或いは現場にて組んだ構築用鉄筋ユニットを使用するものである。構築用鉄筋ユニットは、中心の基部と、この基部から四方に伸びるビーム部とを各々鉄筋にて枠組みしてある。鉄筋は基部やビームを形造るのに所望本数を溶接などによって組むもので、鉄筋だけでなくＬ形や溝形のアングル材によって上下左右の鉄筋を支えることも採用できる。各ビーム部には四本の主筋を組んでおり、各主筋が間隔を空けて、先端へ行くにつれて幅が狭くなるとともに高さが低くなるように配してある。このビーム部の四本の主筋を囲むように、ピッチを空けて螺旋状のスターラップ筋を巻付けてある。基部の中心にはアンカーを通すためのアンカーパイプが固定してある。アンカーパイプの上下には支圧板を配する。
　　　　【０００７】
　以上のような構築用鉄筋ユニットを、地山若しくは既設の石積み擁壁やブロック積み擁壁などの土留構造物などがあればその上に置く。構築用鉄筋ユニットを設置する際に、基部のアンカーパイプには予め地山に打設したアンカーの地上からの突出部分を貫通しておく。鉄筋ユニットの周囲に金網状材料からなる埋設型枠を取付ける。金網状材料としてはエキスパンドメタルやクリンプ金網が使用できる。アンカーとしては、複数本の鋼より線などの引張材をシースの中に通し、地山に掘削した削孔内に挿入してセメントミルクなどの硬化材を注入して定着するグラウンドアンカーを使用する。埋設型枠内に硬化材を打設する前に、このアンカーに一次プレストレス力を与えて仮固定する。その後、埋設型枠内にコンクリートやモルタルなどの硬化材を吹付け或いは場所打ちして、中心の基体と、この基体から四方に伸びるビームとによってほぼ十文字形状の構造物を構築する。硬化材が硬化後、アンカーに二次プレストレス力を与えて固定を完了する。
　　　　【０００８】
　構築用鉄筋ユニットの代わりに、現場に設置する前に予めその周りに埋設型枠を取付けた構築用型枠ユニットを使用可能である。
　　　　【０００９】
　　　【作用】
　予め鉄筋、或いは鉄筋と埋設型枠をユニットとして組んでおくため、型枠組みの作業が著しく容易となる。経済性の高い形状に合わせたスターラップを使用しての現場での配筋は、施工上一般的に困難であったが、これが可能となり、またスターラップのピッチを１０ｃｍ程度、又はそれ以下に配筋することも可能となり、せん断耐力の高いねばりのある部材となる。現場で吹付け或いは場所打ちによって硬化材を打設するため、地山の凹凸に馴染んだ構造物となる。鉄筋や埋設型枠だけの状態で斜面に運ぶため、軽量で斜面を持ち上げる作業は人力でも十分可能である。
　　　　【００１０】
　　　【実施例】
　以下、図に示す実施例に基づきこの発明を詳細に説明する。図２においてＡは構築用鉄筋ユニットであり、中心の基部１と、この基部１から四方に伸びるビーム部２より成っている。基部１もビーム部２も鉄筋３・４を溶接によって組んであるもので、特にビーム部２の鉄筋４は主筋として四本の鉄筋４が適宜間隔づつ離して配してある。基部１とビーム部２の鉄筋３・４の組み方は様々な態様が考えられ、とにかく所望本数の鉄筋３・４にて基部１とビーム部２の形状を枠組ませ、主筋を兼ねるようにさせればよい。四本の鉄筋４の互いの間隔は、先端に行くにつれて徐々に狭くなり、高さも低くなるように配してある。各ビーム部２の周りには、螺旋状のスターラップ筋５を適宜間隔づつピッチを空けて配してある。スターラップ筋５の直径は１０ｍｍから１３ｍｍ程度が好適であり、螺旋のピッチは１０ｃｍ程度の細かいピッチが好適である。螺旋スターラップ筋５は、ビーム部２の高さが低くなり幅が狭くなるにつれて徐々にピッチごとに高さや幅を変えねばならないが、これも工場生産であれば容易に製造可能である。図の実施例では基部１の周りには一方向の螺旋スターラップ筋５を配してあるが、二方向のスターラップ筋５を互いに交差させるように配してもよい。基部１の中心には管体であるアンカーパイプ６を固定しておく。
　　　　【００１１】
　図３に示すのは、上述した構築用鉄筋ユニットＡの周りを囲むように埋設型枠１０を取付けた構築用型枠ユニットＤである。埋設型枠１０にはエキスパンドメタルが使用されている。構築用鉄筋ユニットＡの場合は、斜面に運び上げてから埋設型枠１０を取付けるのであるが、構築用型枠ユニットＤの場合は斜面に運び上げる前に、工場或いは現場の作業場にて型枠１０を取付けておくものである。埋設型枠１０は図６に示すように螺旋状のスターラップ筋５の外側にスペーサー２１を介して直接結束することにより固定するもので、螺旋状のスターラップ筋５がビーム部２の全長に連続しており、埋設型枠１０が左右に曲がることなく正確に取付けることができる。ビーム部２の左右に位置する埋設型枠１０の上縁には、細巾の金属製平板若しくは棒状材であるコーナー材１１が溶接により取付けられている。
　　　　【００１２】
　以下施工は、この構築用型枠ユニットＤを使用した場合につき説明する。以上のように工場或いは現場で組み上げた構築用型枠ユニットＤを斜面の地山上に設置する。斜面への仮固定には、グラウンドアンカー９を使用するものである。構築用鉄筋ユニットＤの基部の中心には、上端に鍔状に張り出る支圧板７を有するアンカーパイプ９を固定しておく。図４に示すように、グラウンドアンカー９の周囲の地山或いは擁壁上をモルタル１８で均し、アンカー９を中心に通すようにして、この上に支圧板８を設置する。この上に構築用型枠ユニットＤを設置する。このとき、予め斜面に打設したグラウンドアンカー９の地上からの突出部分を、アンカーパイプ６の中へ通して、更に上方へ突出させる。以上の状態でアンカー９に一次プレストレス力を与えて支圧板７の上に置いたアンカーヘッド１９に定着して、ユニットＤを地山に固定する。この状態で型枠１０内に硬化材であるコンクリート１２を、吹付け或いは場所打ちにて打設して硬化させ、基部１を基体１３に、ビーム部２をビーム１４とした十文字形状の構造物Ｂを構築する。埋設型枠１０の上縁にはコーナー材１１が取付けられており、このコーナー材１１に沿ってコンクリート１２表面を均せば、均し作業が容易となる。コンクリート１２に所要の強度が発現した後に、グラウンドアンカー９に二次プレストレス力を与えて定着し、斜面を押さえる。
　　　　【００１３】
　図５に示すのは、他の実施例を示すもので、隣合う構築用鉄筋ユニットＡ・Ａのビーム部２・２の先端間に鉄筋１５を配して、鉄筋４とオーバーラップさせてある。この四本の鉄筋１５を囲むように螺旋スターラップ筋１６を配して、その左右にコーナー材を上縁に取り付けた埋設型枠１７・１７を取り付けてある。ビーム部２・２と連続してコンクリート１２を打設して、ビーム部２・２を繋ぐ。以上のようにして構造物Ｂが繋ぎ部Ｃによって連続して、全体として斜面上に格子状を成すようにしたものである。このように格子状に連続させることにより、崩壊時の土砂荷重を全体で受けて、より有効な斜面安定を図ることができる。構築用型枠ユニットＤを使用しても、同じく隣合う型枠ユニットＤとビーム部２・２の先端同士を繋ぐことが可能であるし、この場合はビーム部２の左右両側に予め埋設型枠１０・１０を取り付けておき、斜面上にて隣合う型枠ユニットＤ・Ｄの間の鉄筋１５の左右に埋設型枠を渡せばよい。
　　　　【００１４】
　埋設型枠１０を構築用鉄筋ユニットＡの周りに取付けるが、外周を囲むだけでなく、天端を蓋のように覆うよう上蓋型枠２０を取付けることも可能である。図６に示すのはビーム部２の断面図であるが、上蓋型枠２０を取付けておき、急勾配斜面の場合に硬化材が型枠１０内から流れ出さないようにしてもよい。上蓋型枠２０には幾つか孔を開けておき、その孔からコンクリート１２を打設すればよい。
　　　　【００１５】
　　　【発明の効果】
　この発明は以上のような構成を有し、以下の効果を得ることができる。
▲１▼ユニットのビーム部は先端へ行くにつれて徐々に巾が狭くなるとともに、高さが低くなり、曲げモーメントやせん断力が大きく作用する部分は断面が大きく、曲げモーメントやせん断力の小さな先端は断面が小さく、効率的な構造物となっている。従って無駄な材料の使用や無駄な作業の排除、そして効率化したことにより工期の短縮が可能となる。
▲２▼斜面上施工での配筋では不可能と考えられる細かいピッチで、しかも高さと巾を変化させて配筋することが容易に可能となり、せん断耐力が高く、またネバリがある構造体となる。
▲３▼ビーム部には周囲に螺旋状のスターラップ筋が配してあり、螺旋スターラップ筋は全長が一体であって側方に埋設型枠を取付けても型枠が曲がることがなく、型枠取付けが容易である。
▲４▼構築用鉄筋ユニットは予め鉄筋を組んでユニット化しておくため、型枠組み作業が著しく省力化されて斜面上での作業が少なくなる。これにより鉄筋工や型枠工の作業員の確保の必要がなくなり、建設労働者不足を解消できる。また現場での工期を著しく短縮できる。
▲５▼ユニット化した鉄筋に更に埋設型枠を取り付けた構築用型枠ユニットを使用することにより、斜面上での作業を更に省力化できる。
▲６▼斜面上でなく、工場や現場での作業性の良い場所を利用して予め鉄筋、或いは鉄筋と型枠をユニット化しておくため、鉄筋の精度や型枠全体の精度が正確となり、出来上った構造物の精度も向上し、信頼性の高い構造物となる。
▲７▼構築用鉄筋ユニットや構築用型枠ユニットは軽量であり、斜面での運搬が人力でも可能であり、大がかりな機械も必要としない。
▲８▼硬化材は斜面で打設するため、地山の凹凸にも馴染んで土砂荷重を広く分散させて良好に地山を押さえることが可能で、構造物が破損する可能性が小さく、地山の均し作業も必要ない。
▲９▼硬化材を打設する前にグラウンドアンカーに一次プレストレス力を与えてユニットを仮固定し、その後打設した硬化材が硬化した後、二次プレストレス力を与えて構造物を固定する。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
この発明にかかる斜面安定化工法の実施例の斜視図である。
　　【図２】
構築用鉄筋ユニットの斜視図である。
　　【図３】
構築用型枠ユニットの平面図である。
　　【図４】
ユニットを地山に設置した状態の断面図である。
　　【図５】
他の斜面安定化工法の実施例の斜視図である。
　　【図６】
ビーム部の他の実施例の断面図である。
　　【符号の説明】
　Ａ　構築用鉄筋ユニット
　Ｂ　構造物
　Ｃ　繋ぎ部
　Ｄ　構築用型枠ユニット
　１　基部
　２　ビーム部
　３　鉄筋
　４　鉄筋
　５　スターラップ筋
　６　アンカーパイプ
　７　支圧板
　８　支圧板
　９　アンカー
１０　埋設型枠
１１　コーナー材
１２　コンクリート
１３　基体
１４　ビーム
１５　鉄筋
１６　スターラップ筋
１７　埋設型枠
１８　モルタル
１９　アンカーヘッド
２０　上蓋型枠
２１　スペーサー