(57)【要約】【課題】シャーシへのモータ取り付け構造において、外径等が異なる複数種類のモータを１個のねじによって取り付け可能にする。【解決手段】モータ取り付け部３の近傍を、複数種類のモータ２の外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で、モータ２側に２箇所折り曲げて、モータ２を位置決めするための位置決め部４，５を形成する。モータ２の出力軸７を挟んで位置決め部４，５と対向する位置に、モータ２を固定するための固定ねじ６を貫通させるねじ穴３１，３２，３３を形成する。位置決め部４，５がモータ２の外筒部の側面２１に当接することにより、固定ねじ６を中心としたモータ２の回動が規制され、１個の固定ねじ６の締結によってシャーシ１０に外径の異なる複数種類のモータ２が取り付け可能となる。【選択図】　　　　図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
モータと、前記モータの出力軸に装着されたプーリと、前記プーリに張架されたベルトと、前記プーリ及びベルトを介して前記モータの出力が伝達されてテープローディングを行うテープローディング機構とを備えたビデオカセットレコーダのシャーシへのモータ取り付け構造において、
前記シャーシのモータ取り付け部の近傍をモータ側に略直角に少なくとも２箇所折り曲げて形成され、モータの外筒部の側面と当接して該モータを位置決めする位置決め部と、
前記モータ取り付け部に取り付けられるそれぞれ外径の異なる複数種類のモータの外筒部の前面に形成されている雌ねじに対応する位置に形成されたねじ穴と、
前記ねじ穴を貫通して、前記モータの雌ねじに螺合されることにより、前記モータを固定する固定ねじとを備え、
前記位置決め部は、前記外径の異なる複数種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で形成され、
前記ねじ穴は、前記モータの出力軸を挟んで前記位置決め部と対向する位置に形成され、
前記位置決め部が前記モータの外筒部に当接することにより、前記固定ねじを中心とした前記外筒部の回動を規制し、１個の固定ねじの締結によって前記シャーシに外径の異なる複数種類のモータを取り付け可能としたことを特徴とするモータ取り付け構造。
【請求項２】
シャーシへのモータ取り付け構造において、
前記シャーシのモータ取り付け部の近傍からモータ側に突出して形成され、モータの外筒部の側面と当接して該モータを位置決めする位置決め部と、
前記モータ取り付け部に取り付けられるモータの外筒部の前面に形成されている雌ねじに対応する位置に形成されたねじ穴と、
前記ねじ穴を貫通して前記モータの雌ねじに螺合されることにより、前記モータを固定する固定ねじとを備え、
前記位置決め部が前記モータの外筒部の側面に当接することにより、前記固定ねじを中心とした前記外筒部の回動を規制し、１個のモータ固定ねじの締結によってシャーシにモータを取り付け可能としたことを特徴とするモータ取り付け構造。
【請求項３】
前記位置決め部は、シャーシに取り付けられるそれぞれ外径の異なる複数種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で少なくとも２箇所形成され、
前記ねじ穴は、それぞれ外径の異なる複数種類のモータの雌ねじに対応する位置に形成され、
１個の固定ねじの締結によって前記シャーシに外径の異なる複数種類のモータを取り付け可能としたことを特徴とする請求項２に記載のモータ取り付け構造。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、ビデオカセットレコーダ等の電気機器のシャーシにモータを取り付けるモータ取り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からビデオカセットレコーダのシャーシへのモータの取り付けは、シャーシのモータ取り付け部にモータを位置させて、固定ねじを締結することにより成されている。通常、モータの外筒部の前面には、固定ねじを螺合するための雌ねじが２個以上形成されており、それぞれの雌ねじに対応する固定ねじを締結することにより、モータがシャーシに固定される。
【０００３】
このような、２個以上の固定ねじの締結によってモータを取り付ける構造は、機器の部品点数及びその組立て工数が増大し、ビデオカセットレコーダの製造コストの低減を図ることができない。そこで、従来から１個の固定ねじの締結によってモータを取り付けることができる構造が種々提案されている。
【０００４】
一例を挙げれば、モータ取り付け部のいずれかの雌ねじに対応する位置に、モータを位置決めする位置決めボスをプレス成形により突設し、一方の雌ねじと位置決めボスとを係合した後、他方の雌ねじに固定ねじを螺合することによって、モータを固定するように構成されたモータ取り付け構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、樹脂シャーシにモータの下面及び側面を支持する複数の支持軸を立設し、側面を支持する支持軸のうちいずれかの支持軸の先端面に座金ねじを装着し、座金ねじの鍔部によってモータ上面を固定するように構成されたモータ取り付け構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３４２８３６号公報
【特許文献２】
登録実用新案第３０４６９６７号公報
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、大量生産されるビデオカセットレコーダの製造ラインにおいては、モータの購買ルート及び購買時期等の都合により、同一な回転特性を有しながらも外径や雌ねじの形成位置が相違する複数種類のモータが適宜使用されることが少なくない。しかしながら、上記特許文献１に示されたモータ取り付け構造においては、雌ねじの形成位置に対応させて位置決めボスを突設しているので、雌ねじの形成位置が異なる複数種類のモータを取り付けることができない。また、上記特許文献２に示されたモータ取り付け構造においては、モータの外筒部の側面に外接するように支持軸を立設しているので、外径の異なる複数種類のモータを取り付けることができない。
【０００７】
本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、外径及び雌ねじの形成位置が異なる複数種類のモータを、１個のねじによってシャーシに取り付け可能なモータ取り付け構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１の考案は、モータと、モータの出力軸に装着されたプーリと、プーリに張架されたベルトと、プーリ及びベルトを介してモータの出力が伝達されてテープローディングを行うテープローディング機構とを備えたビデオカセットレコーダのシャーシへのモータ取り付け構造において、シャーシのモータ取り付け部の近傍をモータ側に略直角に少なくとも２箇所折り曲げて形成され、モータの外筒部の側面と当接して該モータを位置決めする位置決め部と、モータ取り付け部に取り付けられるそれぞれ外径の異なる複数種類のモータの外筒部の前面に形成されている雌ねじに対応する位置に形成されたねじ穴と、ねじ穴を貫通して、モータの雌ねじに螺合されることにより、モータを固定する固定ねじとを備え、位置決め部は、外径の異なる複数種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で形成され、ねじ穴は、モータの出力軸を挟んで位置決め部と対向する位置に形成され、位置決め部がモータの外筒部に当接することにより、固定ねじを中心とした外筒部の回動を規制し、１個の固定ねじの締結によってシャーシに外径の異なる複数種類のモータを取り付け可能としたものである。
【０００９】
この構成によれば、モータの外筒部の側面を位置決め部に当接させることによってモータが位置決めされ、この状態で、固定ねじを外筒部の前面の雌ねじに螺合することによってモータをシャーシに固定することができる。雌ねじが貫通するねじ穴は、２箇所形成された位置決め部に対してモータの出力軸を挟んで対向する位置に形成されているので、固定ねじを中心とした外筒部のいずれの回転方向への回動も規制することができる。
【００１０】
また、位置決め部は、シャーシに取り付けられる複数種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で形成されているので、外径の異なる複数種類のモータのうちいずれかのモータを必要に応じて取り付けることができる。このとき、モータ毎に出力軸の位置が相違することになるが、プーリに張架されたベルトによりこの出力軸の位置の変動を吸収することができる。
【００１１】
請求項２の考案は、シャーシへのモータ取り付け構造において、シャーシのモータ取り付け部の近傍からモータ側に突出して形成され、モータの外筒部の側面と当接して該モータを位置決めする位置決め部と、モータ取り付け部に取り付けられるモータの外筒部の前面に形成されている雌ねじに対応する位置に形成されたねじ穴と、ねじ穴を貫通してモータの雌ねじに螺合されることにより、モータを固定する固定ねじとを備え、位置決め部がモータの外筒部の側面に当接することにより、固定ねじを中心とした外筒部の回動を規制し、１個のモータ固定ねじの締結によってシャーシにモータを取り付け可能としたものである。
【００１２】
この構成によれば、モータの外筒部の側面を位置決め部に当接させることによってモータが位置決めされ、この状態で、固定ねじを外筒部の前面の雌ねじに螺合することによってモータをシャーシに固定することができる。
【００１３】
請求項３の考案は、請求項２に記載のモータ取り付け構造において、位置決め部は、シャーシに取り付けられるそれぞれ外径の異なる複数種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で少なくとも２箇所形成され、ねじ穴は、それぞれ外径の異なる複数種類のモータの雌ねじに対応する位置に形成され、１個の固定ねじの締結によってシャーシに外径の異なる複数種類のモータを取り付け可能としたものである。
【００１４】
この構成によれば、位置決め部は、シャーシに取り付けられる複数種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で形成されているので、外径の異なる複数種類のモータのうちいずれかのモータを必要に応じて取り付けることができる。
【００１５】
【考案の実施の形態】
本考案の一実施形態によるモータ取り付け構造について図面を参照して説明する。図１はビデオカセットレコーダにおいて、テープローディングのための駆動力を出力するローディングモータ（以下、モータと記す）の取り付け構造を示している。モータ取り付け構造１は、モータ２と、モータ２を取り付けるためのベース面となるモータ取り付け部３と、モータ２を位置決めする位置決め部４，５と、位置決め部４，５によって位置決めされたモータ２を固定する固定ねじ６等によって構成されている。
【００１６】
モータ２の出力軸７の先端には、プーリ８が装着され、プーリ８にはモータ２の出力をローディング機構（図示せず）に伝達するためのベルト９が張架されている。モータ取り付け部３は、金属板をプレス成形することにより形成されたシャーシ１０の側面に設けられている。位置決め部４，５は、モータ取り付け部３の近傍を略直角に２箇所折り曲げることにより形成され、モータ２の外筒部の側面２１と当接（線接触）し、モータ２を位置決めする。
【００１７】
図２において（ａ）はモータ取り付け構造１の側面を、（ｂ）は（ａ）における矢印Ａ方向からの側面をそれぞれ示している。この図２では、プーリ８及びベルト９を省略している。モータ２の外筒部の前面２２には、モータ２をシャーシ１０等に固定するための雌ねじ２３，２３ａが、出力軸７を挟んで対向する２箇所に形成されている。但し、本実施形態のモータ取り付け構造１では、モータ２を固定するために一方の雌ねじ２３のみを用い、他方の雌ねじ２３ａは用いない。
【００１８】
モータ取り付け部３には、位置決め部４，５の他、モータ２の出力軸７を挟んで位置決め部４，５と対向する位置に固定ねじ６を貫通させるねじ穴３１，３２，３３が、また、出力軸７の周辺に出力軸７及び軸受け部２４を貫通させる貫通孔３４が形成されている。本実施形態のモータ取り付け構造１は、外径及び雌ねじ２３の形成位置が異なる３種類のモータを適宜取り付け可能な構造であり、そのため、モータ取り付け部３には３個のねじ穴３１，３２，３３が形成されている。ここで、上述したモータ２の出力軸７を挟んで位置決め部４，５と対向する位置とは、ねじ穴３１，３２，３３と出力軸７とをそれぞれ結ぶ各直線が、位置決め部４と位置決め部５の間を通るように、ねじ穴３１，３２，３３が形成されている位置をいう。また、貫通孔３４の内径は、３種類のモータを取り付け可能とするために、モータ２の軸受け部２４に対して若干大きく形成されている。
【００１９】
位置決め部４，５は、外径が異なる３種類のモータを取り付けることができるように、３種類のモータの外径のうち、最小の外径よりも狭い間隔で形成されている。ここで、位置決め部４，５の間隔は、使用するモータ２の外径に応じて適宜設定すればよいが、モータ２の取り付け剛性を確保するために、モータ２の外径の１／２程度に設定することが望ましい。固定ねじ６は、雌ねじ２３と径及びピッチが一致するものが用いられている。図２は、このシャーシ１０に固定されるモータのうち大径のモータ２が、ねじ穴３１を貫通する固定ねじ６によってシャーシ１０に固定された状態を示している。すなわち、モータ２は、その外筒部の側面２１が位置決め部４，５の互いに対向する端縁に当接することにより位置決めされ、この側面２１と位置決め部４，５の当接状態を維持したまま、モータ２の外筒部を回転させてねじ穴３１と雌ねじ２３とを位置合わせした後、固定ねじ６をねじ穴３１に貫通させて雌ねじ２３と螺合させることによって、モータ２がシャーシ１０に固定される。このとき、２つの位置決め部４，５がモータ２の外筒部の側面２１に当接することにより、固定ねじ６を中心とした外筒部のいずれの回転方向への回動も規制され、モータ２は１個の固定ねじ６によってシャーシ１０に強固に固定される。
【００２０】
図３は、図２に示したモータより外径が小さいモータ２’が、ねじ穴３２を貫通する固定ねじ６によってシャーシ１０に固定された状態を示している。このとき、モータ２’は、その外筒部の側面２１が位置決め部４，５と当接するように位置決めされるので、モータ２’の出力軸７は図２に示した状態と比べて若干後退し、ベルト９（図１参照）の張力が若干高まることになる。しかしながら、通常、ベルト９に適用される素材は伸縮性を有し、ある程度の張力の変動を許容するので、この出力軸７の位置の変動はベルト９によって吸収される。なお、図３は、ねじ穴３２を利用してモータ２’を取り付けた状態を示しているが、ねじ穴３３を利用すれば、外径及び雌ねじの位置が異なるさらに別のモータを取り付けることも可能である。
【００２１】
上記のように構成されたモータ取り付け構造１によれば、２箇所形成された位置決め部４，５にモータ２，２’…の外筒部の側面２１を当接させることによってモータ２，２’…を位置決めし、固定ねじ６を外筒部の前面２２の雌ねじ２３に螺合することによってモータ２をシャーシ１０に固定する。これにより、購買上の都合等に応じて複数種類のモータ２，２’…の中からいずれかのモータを適宜選択して使用する場合であっても、１個の固定ねじ６の締結によってシャーシ１０に外径の異なる複数種類のモータ２，２’…を取り付けることができ、モータ取り付け構造１の部品点数及び組立て工数を削減することが可能になる。また、相異なる外径を有するモータ２，２’…を取り付けた場合に生ずる出力軸７の位置の変動をプーリ８に張架されたベルト９が吸収するので、モータ２，２’…の変更に応じて駆動系の配置を再調整する必要もない。
【００２２】
なお、本考案は上記実施形態の構成に限られることなく種々の変形が可能であり、例えば、モータ取り付け構造１は、ビデオカセットレコーダのローディングモータ２に限られることなく、他の電気機器に用いられる種々のモータについても適用することができる。また、使用するモータに対応させて複数のねじ穴を形成する形態に限られることなく、１個又は複数個の長円状のねじ穴によって代用してもよい。さらにまた、テープローディング機構に駆動力を伝達する手段としては、プーリ８及びベルト９等を用いることが最も望ましいが、複数のギアによって駆動力を伝達するように構成しても構わない。また、シャーシ１０は、金属板をプレス成形して形成される形態に限られることなく、射出成形による樹脂成形品であっもよく、この場合、位置決め部は、モータ取り付け部に対して一体的に突出形成すればよい。さらにまた、位置決め部は、３個以上形成されていてもよい。
【００２３】
【考案の効果】
以上のように請求項１の考案によれば、複数種類のモータの中からいずれかのモータを適宜選択して使用する場合であっても、１個の固定ねじの締結によってシャーシに外径の異なる複数種類のモータを取り付けることができるので、モータ取り付け構造の部品点数及び組立て工数を削減でき、もって、製造コストの低減を図ることが可能になる。さらに、相異なる外径を有するモータを取り付けた場合に生ずる出力軸の位置の変動をプーリに張架されたベルトが吸収するので、モータの変更に応じて駆動系の配置を再調整する必要もない。
【００２４】
請求項２の考案によれば、１個の固定ねじの締結によってシャーシにモータを取り付けることができるので、モータ取り付け構造の部品点数及び組立て工数を削減でき、もって、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【００２５】
請求項３の考案によれば、複数種類のモータの中からいずれかのモータを適宜選択して使用する場合であっても、１個の固定ねじの締結によってシャーシに外径の異なる複数種類のモータを取り付けることができるので、モータ取り付け構造の部品点数及び組立て工数を削減でき、もって、製造コストの低減を図ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施形態によるモータ取り付け構造の構成を示す斜視図。
【図２】（ａ）は同構造の側面図、（ｂ）は（ａ）における矢印Ａ方向からの側面図。
【図３】同構造に外径の小さいモータを取り付けた状態の側面図。
【符号の説明】
１　　モータ取り付け構造
２　　モータ
３　　モータ取り付け部
４，５　　位置決め部
６　　固定ねじ
７　　出力軸
８　　プーリ
９　　ベルト
１０　　シャーシ
２３　　雌ねじ
３１，３２，３３　　ねじ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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