(57)【要約】【課題】  取付簡単、損壊し難い防塵式光ファイバーソケットを提供する。【解決手段】  本体（１０）と、防塵プレート（２０）と、弾性プレート（３０）を有する防塵式光ファイバーソケットであって、本体（１０）の内部に光ファイバープラグと発光ダイオード（４１）を収容するため収容孔（１１）と取付孔（１２）が形成され、上部に上面開口（１３１）と側面開口（１３２）が形成され、収容孔（１１）の内壁に対応する係合溝（１５）が形成されると共に、収容孔（１１）と取付孔（１２）が孔（１６）によって連接され、防塵プレート（２０）は前記側面開口（１３２）に設置され、その内側の上面に押圧ブロック（２１）が設けられ、弾性プレート（３０）は上面開口（１３１）に設置され、その一端の底面に弾性の突出プレート（３２）が設けられ、両側に下方へ延出する係合プレート（３３）が設けられることを特徴とする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体（１０）と、防塵プレート（２０）と、弾性プレート（３０）を有する防塵式光ファイバーソケットであって、
本体（１０）の内部に光ファイバープラグと発光ダイオード（４１）を収容するため収容孔（１１）と取付孔（１２）が形成され、上部に上面開口（１３１）と側面開口（１３２）が形成され、収容孔（１１）の内壁に対応する係合溝（１５）が形成されると共に、収容孔（１１）と取付孔（１２）が孔（１６）によって連接され、
防塵プレート（２０）は前記側面開口（１３２）に設置され、その内側の上面に押圧ブロック（２１）が設けられ、
弾性プレート（３０）は上面開口（１３１）に設置され、その一端の底面に弾性の突出プレート（３２）が設けられ、両側に下方へ延出する係合プレート（３３）が設けられることを特徴とする防塵式光ファイバーソケット。
【請求項２】
前記係合プレート（３３）の中央に切欠き（３３１）が形成されると共に、外側にフック部（３３２）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の防塵式光ファイバーソケット。
【請求項３】
前記本体（１０）の上面開口（１３１）に取付溝（１４）が形成され、防塵プレート（２０）の両端に本体（１０）の取付溝（１４）に設置するため取付ブロック（２２）が設けられ、弾性プレート（３０）の一端に取付溝（１４）上方に位置される凸部（３４）が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の防塵式光ファイバーソケット。
【請求項４】
前記本体（１０）の上面開口（１３１）の内側に係合溝（１５）と連通する貫通溝（１７１）を有する二つのプレート（１７）が設けられると共に、プレート（１７）同士の間に開口（１７２）が形成され、前記弾性プレート（３０）の突出プレート（３２）の幅が開口（１７２）の幅と等しいことを特徴とする請求項３に記載の防塵式光ファイバーソケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に取付簡単、損壊し難い防塵式光ファイバーソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、従来の光ファイバーソケット（５０）は本体（５１）の内部に光ファイバープラグ（符号なし）と発光ダイオード（４１）を収容するため収容孔（５２）と取付孔（５３）が形成され、該収容孔（５２）の開口縁に防塵するための防塵プレート（５４）が設けられると共に、収容孔（５２）上面の本体（５１）に弾性プレート（５６）が設置するため溝（５５）が形成されることにより、防塵プレート（５４）を開けた後、弾性プレート（５６）によって直ぐに元の位置に戻ることができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の防塵式光ファイバーソケット（５０）を使用する場合には以下のような欠点を有する。
弾性プレート（５６）の取付をし易いために、より長い弾性プレート（５６）を溝（５５）に挿入した後、本体（５１）から突出する弾性プレート（５６）の部分を削除する作業を行うので、製造作業は非常に面倒である。
弾性プレート（５６）は単に溝（５５）に挿入するだけで、他の固定構造を有しないので、使用する際、弾性プレート（５６）が本体（５１）から落ち出す恐れがあるので、使用上、非常に不便である。
そこで、案出されたのが本考案であって、取付簡単、損壊し難い防塵式光ファイバーソケットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願の請求項１の考案は、本体（１０）と、防塵プレート（２０）と、弾性プレート（３０）を有する防塵式光ファイバーソケットであって、
本体（１０）の内部に光ファイバープラグと発光ダイオード（４１）を収容するため収容孔（１１）と取付孔（１２）が形成され、上部に上面開口（１３１）と側面開口（１３２）が形成され、収容孔（１１）の内壁に対応する係合溝（１５）が形成されると共に、収容孔（１１）と取付孔（１２）が孔（１６）によって連接され、
防塵プレート（２０）は前記側面開口（１３２）に設置され、その内側の上面に押圧ブロック（２１）が設けられ、
弾性プレート（３０）は上面開口（１３１）に設置され、その一端の底面に弾性の突出プレート（３２）が設けられ、両側に下方へ延出する係合プレート（３３）が設けられることを特徴とする防塵式光ファイバーソケット及び、
本願の請求項２の考案は、前記係合プレート（３３）の中央に切欠き（３３１）が形成されると共に、外側にフック部（３３２）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の防塵式光ファイバーソケット及び、
本願の請求項３の考案は、前記本体（１０）の上面開口（１３１）に取付溝（１４）が形成され、防塵プレート（２０）の両端に本体（１０）の取付溝（１４）に設置するため取付ブロック（２２）が設けられ、弾性プレート（３０）の一端に取付溝（１４）上方に位置される凸部（３４）が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の防塵式光ファイバーソケット及び、
本願の請求項４の考案は、前記本体（１０）の上面開口（１３１）の内側に係合溝（１５）と連通する貫通溝（１７１）を有する二つのプレート（１７）が設けられると共に、プレート（１７）同士の間に開口（１７２）が形成され、前記弾性プレート（３０）の突出プレート（３２）の幅が開口（１７２）の幅と等しいことを特徴とする請求項３に記載の防塵式光ファイバーソケット、を提供する。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は上記の課題を解決するものであり、弾性プレートの係合プレートにおけるフック部が係合溝に係合することにより、弾性プレートが緊密に本体の上方に固定することができるので、弾性プレートを本体から落ち出すことを防止でき、又、防塵プレートを取り付けた後、弾性プレートの係合プレートを本体の係合溝に挿入することのみにより、製造作業は非常に簡単である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
図１は本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの分解斜視図であり、図２は本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの斜視図であり、図３は本考案に係る防塵式光ファイバーソケット断面図であり、図４は本考案に係る防塵式光ファイバーソケットにおける防塵プレートの回転状態を示す断面図であり、図５は本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの使用状態を示す断面図であり、図６は本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの他の実施例を示す分解斜視図である。
図１乃至図３に示すように、本考案に係る防塵式光ファイバーソケットは本体（１０）と、防塵プレート（２０）と、弾性プレート（３０）を有し、本体（１０）は四方形の構造を有し、内部に光ファイバープラグと発光ダイオード（４１）を収容するため収容孔（１１）と取付孔（１２）が形成され、上部に上面開口（１３１）と側面開口（１３２）が形成され、上面開口（１３１）に取付溝（１４）が形成され、収容孔（１１）の内壁に対応する係合溝（１５）が形成されると共に、収容孔（１１）と取付孔（１２）が孔（１６）によって連接され、又、取付孔（１２）の内壁に固定ブロック（１２１）が設けられる。
前記防塵プレート（２０）は側面開口（１３２）の形状に対応し、その内側の上面に押圧ブロック（２１）が設けられると共に、両端に本体（１０）の取付溝（１４）に設置するため取付ブロック（２２）が設けられる。
弾性プレート（３０）は上面開口（１３１）の形状に対応し、その一端に凸部（３４）が設けられると共に、他端の底面に弾性の突出プレート（３２）が設けられ、両側に下方へ延出する切欠き（３３１）を有する係合プレート（３３）が設けられ、該係合プレート（３３）の外側にフック部（３３２）が設けられる。
又、図２及び図３に示すように、本考案に係る防塵式光ファイバーソケットを組合せる際、先ず防塵プレート（２０）の両側における取付ブロック（２２）を本体（１０）の取付溝（１４）に設置することにより、防塵プレート（２０）が本体（１０）の側面開口（１３２）に設置され、弾性プレート（３０）は両側における係合プレート（３３）のフック部（３３２）を本体（１０）の係合溝（１５）に係合すると共に、凸部（３４）が防塵プレート（２０）の上縁に位置されることにより本体（１０）の上面開口（１３１）に設置され、又、図４に示すように、防塵プレート（２０）は取付ブロック（２２）を回転中心として開けた後、突出プレート（３２）の付勢力によって直ぐに元の位置に戻ることができる。
又、図１及び図５に示すように、発光ダイオード（４１）が固定ブロック（１２１）によって取付孔（１２）に設置され、本体（１０）は発光ダイオード（４１）によってメディアプレーヤー又は各種の電子伝送装置における基板（４３）に設置され、本考案に係る防塵式光ファイバーソケットを使用する場合、従来のように光ファイバープラグ（４２）が本体（１０）の収容孔（１１）に挿入されるだけでよい。
更に、図６に示すように、本体（１０）における上面開口（１３１）の内側に係合溝（１５）と連通する貫通溝（１７１）を有する二つのプレート（１７）が設けられると共に、プレート（１７）同士の間に開口（１７２）が形成され、弾性プレート（３０）の突出プレート（３２）の幅が開口（１７２）の幅と等しい。
上記の述べたように、本考案に係る防塵式光ファイバーソケットは以下のような効果を達成できる。
防塵プレート（２０）を取り付けた後、弾性プレート（３０）の係合プレート（３３）を本体（１０）の係合溝（１５）に挿入することのみにより、製造作業は非常に簡単である。
弾性プレート（３０）の係合プレート（３３）におけるフック部（３３２）が係合溝（１５）に係合することにより、弾性プレート（３０）が緊密に本体（１０）の上方に固定することができるので、弾性プレート（３０）を本体（１０）から落ち出すことを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
本考案は上記の構成を有するので、弾性プレートの係合プレートにおけるフック部が係合溝に係合することにより、弾性プレートが緊密に本体の上方に固定することができるので、弾性プレートを本体から落ち出すことを防止でき、又、防塵プレートを取り付けた後、弾性プレートの係合プレートを本体の係合溝に挿入することのみにより、製造作業は非常に簡単である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの分解斜視図である。
【図２】本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの斜視図である。
【図３】本考案に係る防塵式光ファイバーソケット断面図である。
【図４】本考案に係る防塵式光ファイバーソケットにおける防塵プレートの回転状態を示す断面図である。
【図５】本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの使用状態を示す断面図である。
【図６】本考案に係る防塵式光ファイバーソケットの他の実施例を示す分解斜視図である。
【図７】従来の防塵式光ファイバーソケットを示す断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１０        本体
１１        収容孔
１２        取付孔
１２１      固定ブロック
１３１      上面開口
１３２      側面開口
１４        取付溝
１５        係合溝
１６        孔
１７        プレート
１７１      貫通溝
１７２      開口
２０        防塵プレート
２１        押圧ブロック
２２        取付ブロック
３０        弾性プレート
３２        突出プレート
３３        係合プレート
３３１      切欠き
３３２      フック部
３４        凸部
４１        発光ダイオード
４２        光ファイバープラグ
４３        基板
５０        光ファイバーソケット
５１        本体
５２        収容孔
５３        取付孔
５４        防塵プレート
５５        溝
５６        弾性プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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