(57)【要約】【課題】  パイプの回転防止を効率よく行うことができるパイプジョイントを提供することを主要な目的とする。【解決手段】  当該パイプジョイント８は、パイプ７とパイプ７とを接続するものである。パイプジョイント８は、長さ方向に延びる胴部１２を備える。胴部１２の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一本の突起体が設けられている。胴部１２の周りに、パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔が一体的に設けられている。突起体１３の上表面には、長さ方向に延びるＶ字溝１５が形成されている【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプとパイプとを接続するパイプジョイントであって、
長さ方向に延びる胴部と、
前記胴部の表面に設けられ、長さ方向に延びる少なくとも一本の突起体と、
前記胴部の周りに一体的に設けられ、パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔と、を備えたパイプジョイント。
【請求項２】
前記突起体の上表面には、長さ方向に延びるＶ字溝が形成されている請求項１に記載のパイプジョイント。
【請求項３】
当該パイプジョイントの両端にはテ―パがつけられている、請求項１または２に記載のパイプジョイント。
【請求項４】
パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続された接続構造体であって、
前記パイプジョイントは、長さ方向に延びる胴部と、該胴部の表面に設けられ、長さ方向に延びる少なくとも一本の突起体と、前記胴部の周りに一体的に設けられ、前記パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔とを備え、
前記パイプの内部には、前記突起体が形成された前記胴部と嵌合し合う形状の受け穴が長さ方向に設けられている接続構造体。
【請求項５】
前記鍔の外周形状は、前記パイプの外周形状と同一に選ばれており、それによって、パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続されたとき、表面が面一にされる請求項４に記載の接続構造体。
【請求項６】
パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続されてなるビニールハウス用巻き取りパイプであって、
前記パイプジョイントは、長さ方向に延びる胴部と、該胴部の表面に設けられ、長さ方向に延びる少なくとも一本の突起体と、前記胴部の周りに一体的に設けられ、前記パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔とを備え、
前記パイプには、前記突起体が形成された前記胴部と嵌合し合う形状の受け穴が長さ方向に設けられているビニールハウス用巻き取りパイプ。
【請求項７】
前記突起体は、少なくとも３本以上設けられており、
前記鍔の外周形状は、前記パイプの外周形状と同一に選ばれており、それによって、パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続され、当該ビニールハウス用巻き取りパイプが組まれたとき、その表面が面一にされる、請求項６に記載のビニールハウス用巻き取りパイプ。
【請求項８】
前記胴部、前記突起体および前記鍔を含むパイプジョイントは樹脂で一体的に形成されており、
前記パイプも樹脂で形成されている、請求項６に記載のビニールハウス用巻き取りパイプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一般にパイプジョイントに関するものであり、より特定的には、接続部において回転が防止できるように改良されたパイプジョイントに関する。この考案はまたそのようなパイプジョイントを用いた接続構造体に関する。この考案は、そのような接続構造体を用いたビニールハウス用巻き取りパイプに関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来のビニールハウスの外観斜視図である（例えば、特許文献１参照）。ビニールハウスの天井部１ａには屋根ビニールである外被フィルム１が設けられ、側面部には側面フィルム２が設けられている。外被フィルム１は、側面フィルム２の上部に、該外被フィルム１の端部が重なるように設けられている。
【０００３】
外被フィルム１の端部には、巻き取りパイプ３が固定されており、この巻き取りパイプ３を一方向に回転させることにより、外被フィルム１を順次巻き取り、天井部１を開放する。逆方向に回転させることにより、外被フィルム１を巻き戻し、側面フィルム２の上部に重なり合わせことで、天井部１ａを完全に閉じることができる。巻き取りパイプ３を回転させる手段は任意であるが、一般に巻き取りパイプ３の一端部に連結される軸部を備え、箱体４に収容された複数のギア等を介して設けられる手動ハンドル５を備えた駆動機構６が用いられている。手動式の駆動機構に代えて、モータ駆動式のものを採用する場合もある。
【０００４】
次に従来の巻き取りパイプの構造と動作について説明する。図８（Ａ）を参照して、巻き取りパイプは、複数のパイプ７をパイプジョイント８で連結することによって構成される。例えば４ｍ位のパイプ７を、２４本位、繋いで構成される。パイプジョイント８には、ねじ穴８ａが設けられており、図８（Ｂ）を参照して、止めねじ９の頭がねじ穴８ａに隠れるまで、止めねじ９を締め付けることにより、パイプ７とパイプ７とを接続する。
【０００５】
図８（Ｃ）を参照して、こうして組み立てられた巻き取りパイプ３にフィルム１０をパッカ１１で固定する。次に、８（ｄ）を参照して巻き取りパイプ３を回転させることにより、フィルム１０を巻き取っていく。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−０１６０３０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の巻き取りパイプ３は以上のように構成されており、止めねじ９の頭がねじ穴８ａに隠れるまで締め付けることにより、パイプ７とパイプ７とを接続しているので、パイプ７とパイプジョイント８はしっかりと固定されるはずである。
【０００８】
しかしながら、止めねじ９が緩む場合があり、このような場合、巻き取りパイプ３でフィルム１０を巻き取っていく時に、パイプ７が回転して空回りし、効率よく外被フィルムを巻き取ることができないという問題点があった。
【０００９】
本考案は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、パイプの回転防止を効率よく行うことができるパイプジョイントを提供することを目的とする。
【００１０】
本考案の他の目的は、パイプの回転防止を効率よく行うことができる接続構造体を提供することにある。
【００１１】
本考案の他の目的は、効率よく外被フィルムを巻き取ることができるように改良されたビニールハウス用巻き取りパイプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案にかかるパイプとパイプとを接続するパイプジョイントは、長さ方向に延びる胴部を備える。上記胴部の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一つの突起体が設けられている。上記胴部の周りに、パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔が一体的に設けられている。
【００１３】
本考案によれば、上記胴部の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一つの突起体が設けられているので、胴部がパイプと嵌合したとき、この突起体がパイプの回転を阻止する。また、胴部の周りに、パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔が一体的に設けられているので、胴部がパイプの中に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００１４】
この考案の好ましい実施態様によれば、上記突起体の上表面には、長さ方向に延びるＶ字溝が形成されている。Ｖ字溝が設けられているので、パイプジョイントの胴部をパイプの受け穴に嵌合するとき、空気の逃げ道ができ、両者の嵌合が容易となる。
【００１５】
この考案のさらに好ましい実施態様によれば、当該パイプジョイントの両端にはテ―パがつけられている。テ−パをつけることにより、パイプへの挿入が容易となる。
【００１６】
この考案の他の局面にかかる接続構造体はパイプとパイプとがパイプジョイントによって接続されたものである。上記パイプジョイントは、長さ方向に延びる胴部と、該胴部の表面に設けられ、長さ方向に延びる少なくとも一つの１以上の突起体と、上記胴部の周りに一体的に設けられ、上記パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔とを備える。上記パイプの内部には、上記突起体が形成された上記胴部と嵌合し合う形状の受け穴が長さ方向に設けられている。
【００１７】
本考案によれば、上記胴部の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一つの突起体が設けられているので、胴部がパイプと嵌合したとき、この突起体がパイプの回転を阻止する。また、胴部の周りに、パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔が一体的に設けられているので、胴部がパイプの中に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００１８】
この考案の好ましい実施態様によれば、鍔の外周形状は、上記パイプの外周形状と同一に選ばれており、それによって、パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続されたとき、表面が面一にされる。
【００１９】
接続構造体の表面が面一になるので、見た目に美しくなる。
【００２０】
この考案の他の局面にかかるビニールハウス用巻き取りパイプは、パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続されてなる。上記パイプジョイントは、長さ方向に延びる胴部と、該胴部の表面に設けられ、長さ方向に延びる少なくとも一つの１以上の突起体と、上記胴部の周りに一体的に設けられ、上記パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔とを備える。上記パイプには上前記突起体が形成された上記胴部と嵌合し合う形状の受け穴が長さ方向に設けられている。
【００２１】
本考案によれば、上記胴部の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一つの突起体が設けられているので、胴部がパイプと嵌合したとき、この突起体がパイプの回転を阻止する。また、胴部の周りに、パイプに挿入されたときにストッパとして働く鍔が一体的に設けられているので、胴部がパイプの中に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００２２】
本考案の好ましい実施態様によれば、上記突起体は、少なくとも３本以上設けられており、上記鍔の外周形状は、上記パイプの外周形状と同一に選ばれており、それによって、パイプとパイプとがパイプジョイントによって接続され、当該ビニールハウス用巻き取りパイプが組まれたとき、その表面が面一にされている。
【００２３】
上記突起体が少なくとも３本以上設けられているので、巻き取りパイプの回転時にかかる力が分散され、巻き取りパイプの機械的強度が高まる。また、当該ビニールハウス用巻き取りパイプが組まれたとき、その表面が面一にされているので、巻き取りパイプの長さ方向の全ての部分で、フィルムを弛ませることなく均一に巻き取ることができる。
【００２４】
本案の好ましい実施態様によれば、上記胴部、上記突起体および上記鍔を含むパイプジョイントは樹脂で一体的に形成されており、上記パイプも樹脂で形成されている。樹脂で形成されるので、射出成形、異型押し出しなどの汎用の方法により、安価に大量に生産できる。
【考案の効果】
【００２５】
本考案にかかるパイプジョイントによれば、パイプの回転防止を効率よく行うことができるので、信頼性の高い接続構造体を与えるという効果を奏する。
【００２６】
本考案にかかる続構造体によれば、パイプの回転防止を効率よく行うことができるので、信頼性が高くなる。
【００２７】
本考案にかかるビニールハウス用巻き取りパイプによれば、効率よくフィルムを巻き取ることができるという効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２８】
パイプの回転防止を効率よく行うという目的を、パイプに挿入されるパイプジョイントの胴部の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一つの突起体を設けることにより実現した。  以下、本考案の実施例を添付図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２９】
図１（Ａ）は、実施例１にかかるパイプジョイントの斜視図であり、図１（Ｂ）は、嵌合し合う対応するパイプ７の斜視図である。図２（Ａ）は、図１（Ａ）におけるＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿う断面図である。図２（Ｂ）は、図１（Ｂ）におけるＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿う断面図である。図３は、図１（Ａ）における矢印ＩＩＩ方向から見た矢視図である。
【００３０】
これらの図を参照して、パイプジョイント８は、パイプ７とパイプ７とを接続するものであり、長さ方向に延びる胴部１２を備える。胴部１２の長さは好ましくは、３０〜４０ｃｍである。胴部１２の表面に、長さ方向に延びる４本の突起体１３が設けられている。胴部１２の周りに、パイプ７に挿入されたときにストッパとして働く鍔１４が一体的に設けられている。鍔１４は胴部１２の端部から２０ｃｍ位の所に設けられる。突起体１３の上表面には、長さ方向に延びるＶ字溝１５が形成されている。一方、パイプ７の内部には、突起体１３が形成された胴部１２と嵌合し合う形状の受け穴１６が長さ方向に設けられている。鍔１４の外周形状は、パイプ７の外周形状と同一に選ばれている。胴部１２、突起体１３および鍔１４を含むパイプジョイント８は、ガラスファイバー入りのナイロン等の樹脂で一体的に形成されており、パイプ７もこのような樹脂で形成されている。
【００３１】
図４（Ａ）は、実施例１にかかるパイプジョイントで２つのパイプを接続する様子を示す斜視図である。図４（Ｂ）は、接続後の接続体の斜視図であり、図５は、図４（Ｂ）におけるＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００３２】
図１から図４を参照して、胴部１２の表面に、長さ方向に延びる少なくとも一つの突起体１３が設けられているので、胴部１２がパイプ７と嵌合したとき、この突起体１３がパイプ７の回転を阻止する。また、胴部１２の周りに、パイプ７に挿入されたときにストッパとして働く鍔１４が一体的に設けられているので、パイプジョイント８がパイプ７の中に入り込んでしまうことを防止することができる。
【００３３】
また図１と図５を参照して、突起体１３の上表面には、長さ方向に延びるＶ字溝１５が形成されているので、パイプジョイント８の胴部１２をパイプ７の受け穴１６に嵌合するとき、空気の逃げ道１７ができ、両者の嵌合が容易となる。
【００３４】
さらに、図４（Ａ）（Ｂ）を参照して、鍔１４の外周形状が、パイプ７の外周形状と同一に選ばれているので、パイプ７とパイプ７とがパイプジョイント８によって接続されたとき、表面が面一にされる。接続構造体の表面が面一になるので、見た目に美しくなる。
【００３５】
この接続構造体の表面が面一になることは、当該接続体をビニールハウス用巻き取りパイプに用いたとき、特にその効果を発揮する。すなわち、巻き取りパイプの表面が面一にされるので、巻き取りパイプの長さ方向の全ての部分で、ビニールハウスのフィルムを弛ませることなく均一に巻き取ることができる。
【００３６】
なお、本実施例では、図１と図５を参照して、４本の突起体１３を胴部１２に形成したので、巻き取りパイプの回転時にかかる力が４本の突起体１３のそれぞれに分散され、巻き取りパイプの機械的強度が高まる。しかし、本実施例はこれに限られるものでなく、少なくとも１本の突起体１３が設けられていれば、パイプ７の回転は阻止される。一方で、機械的強度を考えると、突起体１３を少なくとも３本設けるのが好ましい。
【００３７】
さらに、胴部１２、突起体１３および鍔１４を含むパイプジョイント８は樹脂で一体的に形成されており、パイプ７も樹脂で形成されているので、これらを射出成形、異型押し出しなどの汎用の方法により、安価に大量に生産できる。
【００３８】
なお、上記実施例では、突起体１３の表面に設ける溝をＶ字にする場合を例示したが、この考案はこれに限られるものでなく、Ｕ字状、矩形状、その他の形状であってよい。
【実施例２】
【００３９】
図６は、実施例２にかかるパイプジョイントの側面図である。実施例２にかかるパイプジョイントは以下の点を除いて、実施例１にかかるパイプジョイントと同一であるので、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明を繰り返さない。
【００４０】
本実施例にかかるパイプジョイントでは、図６を参照して、パイプジョイント８の両端にテ―パ１８がつけられている。テ−パ１８をつけることにより、パイプ７への挿入が容易となる。
【００４１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は上記した説明ではなくて実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
接続部において回転が防止できるようにされているので、この接続構造体はビニールハウス用巻き取りパイプに有効に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（Ａ）  実施例１にかかるパイプジョイントの斜視図  （Ｂ）  対応するパイプの斜視図
【図２】（Ａ）  図１（Ａ）におけるＩＩＡ−ＩＩＡ線に沿う断面図  （Ｂ）  図１（Ｂ）におけるＩＩＢ−ＩＩＢ線に沿う断面図
【図３】図１（Ａ）における矢印ＩＩＩ方向から見た矢視図
【図４】（Ａ）  実施例１にかかるパイプジョイントで２つのパイプを接続する様子を示す斜視図  （Ｂ）  実施例１にかかるパイプジョイントで接続した接続体の斜視図
【図５】図４（Ｂ）におけるＶ−Ｖ線に沿う断面図
【図６】実施例２にかかるパイプジョイントの側面図
【図７】従来のビニールハウスの外観斜視図
【図８】従来の巻き取りパイプを用いてビニールハウスの外被フィルムを巻き取っていく動作を示した図
【符号の説明】
【００４４】
７  パイプ
８  パイプジョイント
１２  胴部
１３  突起体
１４  鍔
１５  Ｖ字溝
１６  受け穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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