(57)【要約】【課題】  消融流雪溝における投雪口枠（受け枠）とグレーチングとの凍結解除技術において、その凍結解除の構造が簡易で低コストに抑えられる上、グレーチングの凍結時の開閉労力が軽微な消融流雪溝用蓋体構造を提供すること。【解決手段】  平面視矩形枠状の受け枠１と、該受け枠１に遊嵌されてその一端縁の支軸部６で開閉自在に軸支されるグレーチング11とから成る蓋体構造において、支軸部６に直交する受け枠１とグレーチング11との間に収納空間13を形成し、収納空間13にグレーチング11の開閉側の側面に鉤状の引き手レバー14の鉤部16を回動自在に軸支し、鉤部16の大径部19のてこ作用による打撃力で凍結を解除する。このほか、グレーチング11の開閉側の底面には受け枠１との接触部位の凍結剥離を助勢する着座部材20を接合したものも提供される。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視矩形枠状の受け枠と、該受け枠に遊嵌されるグレーチングとから成り、グレーチングはその相対向する辺縁の一端縁の支軸部で開閉自在に軸支され、他端縁側の上面中央部に取手を設けて成る蓋体構造において、
前記グレーチングの支軸部に直交する辺縁の一端縁と該直交一端縁に対向する受け枠の辺縁との間に所要幅の収納空間を形成し、該収納空間に鉤状の引き手レバーを収納するとともに、該引き手レバーの一端に引き上げ紐を係着し、他端の鉤部をグレーチングの他端縁側の前記直交一端縁にピン支点部で回動自在に軸支し、該鉤部には回転半径がピン支点部から前記収納空間の受け枠の下部座面までの距離より大なる大径部が形成されて成り、該大径部がてこの作用点として受け枠の下部座面に作用し、グレーチングを持ち上げて該グレーチングと受け枠間の凍結を解除することを特徴とする消融流雪溝用蓋体構造。
【請求項２】
前記グレーチングの支軸部と反対側の他端縁下面に、着座部材を接合して成る請求項１記載の消融流雪溝用蓋体構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、道路上に積雪した雪を路肩に設けた消融流雪溝へ投雪口から投入する際に、投雪口を開閉するグレーチングの受け枠の凍結を解除できる消融流雪溝用蓋体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
厳寒の雪国では、道路や宅地等の除排雪対策が行政や民間の長年に亘る懸案事項となっている。
近年その対策のひとつとして地下水や河川水を利用した「消融流雪溝」が多くの地域で普及しているが、この「消融流雪溝」への雪の投入には、家々の前の投雪口に開閉自在に設置してあるグレーチング（鋼製の格子蓋）が利用されている。
しかし、このグレーチングが投雪口に凍結して固着状態となるため、これを防止するための「流雪溝の投雪ユニット」が特開平７−１０２６２５号公報（先行技術Ａとする。）に提案され、また、同様に凍結状態のグレーチングを投雪口より解除して開閉することができる「流雪溝の投雪口用グレーチング装置」が特開平７−２２９１９４号公報（先行技術Ｂとする。）に提案されている。
前記先行技術Ａは図５に示すように、グレーチング２の側板７と投雪口１の側壁内面４との間が凍結したときに、回転部材９を垂直軸を中心に回転させ、側板７を作動させて氷を破壊するものであり、前記先行技術Ｂは図６に示すように、グレーチング２を油圧ジャッキ５の駆動により押し上げ、グレーチング２とグレーチング受部３ａとの間の凍結を破壊するものである。両者共凍結解除の構造が複雑で多くのコストを要する。
したがって、先行技術Ａ、Ｂは一般的に普及し難く、未だにスコップやツルハシ、バールなどを利用したり、事前にビニール等の樹脂シートを凍結部位に敷くなどでグレーチングの凍結解除に苦労している状況である。
【特許文献１】特開平７−１０２６２５号公報
【特許文献２】特開平７−２２９１９４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は凍結解除の構造が簡易で低コストに抑えられる上、グレーチングの凍結時の開閉労力が軽微な消融流雪溝用蓋体構造の提供をその目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため本考案は、
（１）少ない労力で容易に凍結解除できること、
（２）凍結解除のための部品を極力抑えること、
（３）耐用年数が従前のグレーチングと変わらないこと、
（４）製品価格を極力低価格に抑えること、
を設定目標にして開発を進めたものである。
したがって、本考案の請求項１に記載した消融流雪溝用蓋体構造は、平面視矩形枠状の受け枠と、該受け枠に遊嵌されてその相対向する辺縁の一端縁の支軸部で開閉自在に軸支され、他端縁側の上面中央部に取手を設けたグレーチングとから成る蓋体構造において、
前記グレーチングの支軸部の軸芯に直交する辺縁の直交一端縁と該直交一端縁に対向する受け枠の辺縁との間に所要幅の収納空間を形成し、該収納空間に鉤状の引き手レバーを収納するとともに、該引き手レバーの一端に引き上げ紐を係着し、他端の鉤部をグレーチングの他端縁側の前記直交一端縁にピン支点部で回動自在に軸支し、該鉤部には回転半径がピン支点部から前記収納空間の受け枠の下部座面までの距離より大なる大径部が形成されて成る。
また、請求項２に記載した消融流雪溝用蓋体構造は、請求項１に記載した消融流雪溝用蓋体構造において、前記グレーチングの支軸部と反対側の他端縁下面に、着座部材を接合して成る。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の消融流雪溝用蓋体構造によれば、引き手レバーの鉤部のてこ作用により、軽微な労力で受け枠に対してグレーチングを持ち上げできる上、グレーチングの底面と受け枠の下部座面との接触が線接触である構造では、凍結面積も小面積で凍結破壊が容易であり、また、収納空間内でバタツキ状態に引き手レバーをピン支点部に軸支する構造では、グレーチングに引き手レバーを介して左右方向に打撃力を負荷できるから、凍結破壊がさらに容易となり、簡単な構造で簡単にグレーチングの受け枠に対する凍結を解除できる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
受け枠の辺縁とグレーチングの辺縁（直交一端縁）との間に形成される収納空間は、てこ作用に供される引き手レバーを収納することから、該引き手レバーは長い程力点にかける力が小さくて済むので、前記両辺縁はそれぞれ長縁を対象とするのが最良であり、収納空間の位置は両辺縁間の一方のみのものから、他方との両方に形成されてもよく、その場合に両引き手レバーは門型に一体のものより区々に作動できるものがよい。また、グレーチングの下面に接合する着座部材は、受け枠の下部座面との接触が線接触となってその凍結面積を少なくし、凍結した氷雪の剥離を容易にする連続又は断続の金属製丸棒のほか、該金属製丸棒に弾性体を被覆し、該弾性体の変形によって氷雪の剥離を容易にするものなどで提供される。このほか、収納空間には引き手レバーの姿勢を水平に保持するストッパーなども、受け枠の辺縁の適宜位置に固定されて配設されるものである。
【実施例】
【０００７】
本考案の実施例を説明すると、図１に示すように、平面視横長矩形枠状で縦断面Ｌ形の鋼製枠板で形成される四周枠からなる受け枠１と、受け枠１に遊嵌される次記のグレーチング11とから成り、グレーチング11は上面が受け枠１の上面とほぼ面一な四周枠でその横縁２に平行な目板３を所要列数内設してその両端を各縦縁４に溶着し、各目板３の上面には長手方向（横方向）に所要間隔に両横縁２に渡って縦骨５を接合し、相対向する縦縁４の一端縁（右端縁）に取り着けた支軸部６で開閉自在に軸支され、他端縁（左端縁）側の上面中央部において目板３間に接合された座板７に対し、図４に示すように、座板７に貫設された貫通孔８を介して両脚９が案内され、その下端がナットなどで抜け止めされ上下に進退自在な逆U字状の取手10を設けて鋼製のグレーチング11が成っている。
グレーチング11の支軸部６の軸芯に直交する一端縁、すなわち一方の横縁２と受け枠１の一方の横縁12との間に所要幅の収納空間13が形成され、収納空間13には鉤状の引き手レバー14を収納するとともに、引き手レバー14の一端に引き上げ紐15を係着し、他端の鉤部16をグレーチング11の横縁２の前方側外面に幅方向へ僅かに揺動状態にピン支点部17で回動自在に軸支し、鉤部16には回転半径がピン支点部17から収納空間13の受け枠１の下部座面18（枠板の水平辺上面）までの距離より大なる大径部19が形成される。グレーチング11の縦縁４の他端縁側の下面には金属丸棒からなる着座部材20が溶着される。そして支軸部６は、受け枠１の縦縁21の両端部内面にそれぞれ横縁12を貫通して溶着された円筒状の軸支体22と、グレーチング11の縦縁４の外面に軸支体22と同芯状に溶着された円筒状の軸受体23と、両者に挿通されて両端を軸支体22に固着された軸24とから成る。引き手レバー14は収納空間13での姿勢がほぼ水平に収まるように、柄部25の下面を図２の仮想線で示すように受け枠１の内面に横設したストッパー26に係止させることもある。
【０００８】
このようにして成る消融流雪溝用蓋体構造（以下、単に本蓋体構造とする。）Aは、図４に示すように消融流雪溝27の上部の嵌入溝28に嵌入されて使用され、投雪口29を開口するときは、図２に示すように引き上げ紐15を持ち上げて引き手レバー14の柄部25を持ち、矢印方向へ力点に力をかけると鉤部16の大径部19が受け枠１の下部座面18の作用点にピン支点部17を支点として所要の力を与えるものであるが、この作用点にかける力を柄部25の上げ下げにより断続的な打撃力とすることにより、受け枠1とグレーチング11間の凍結部位、主としてグレーチング11の着座部材20と受け枠1の下部座面18との接触個所の凍結部が剥離し、また、引き手レバー14を幅方向へしごくことによってグレーチング11に左右方向の打撃力が与えられてその他の凍結部位の剥離が起こり、図3に示すようにグレーチング11が支軸部6の軸24を中心に浮き上がる。
このように引き手レバー14のてこ作用により容易に凍結部位の剥離がなされ凍結解除ができる。凍結解除されたグレーチング11は図3の仮想線で示すように取手10又は引き手レバー14を介して持ち上げられ、投雪口29が開口され路面の雪が投雪口29から投雪され、十字枠30に雪塊が砕かれて消融流雪溝27の水路31にに除雪される。消融流雪溝27への本蓋体構造Aの取り付けに、消融流雪溝27の嵌入溝28の深さに対応して受け枠1の下面に高さ調節部材（図外）を接合する。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本考案の消融流雪溝用蓋体構造は、金属機械加工部材の溶接加工により製造されるから、溶接機械加工業界及び消融流雪溝の製造業界においてその活性化に大いに資するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の消融流雪溝用蓋体構造Aの一部を破断した斜視図である。
【図２】本蓋体構造Aにおける引き手レバー14のてこ作用の説明図である。
【図３】本蓋体構造Aにおけるグレーチング11の凍結解除状態の説明図である。
【図４】消融流雪溝27への本蓋体構造Aの取り付け状態の要部縦断面説明図である。
【図５】従来技術に係る流雪溝の投雪口ユニットの断面図である。
【図６】従来技術に係る流雪溝の投雪口用グレーチング装置における凍結物破壊の際    の断面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１：受け枠
２：横縁
３：目板
４：縦縁
５：縦骨
６：支軸部
７：座板
８：貫通孔
９：脚
10：取手
11：グレーチング
12：横縁
13：収納空間
14：引き手レバー
15：引き上げ紐
16：鉤部
17：ピン支点部
18：下部座面
19：大径部
20：着座部材
21：縦縁
22：軸支体
23：軸受体
24：軸
25：柄部
26：ストッパー
27：消融流雪溝
28：嵌入溝
29：投雪口
30：十字枠
31：水路
A：消融流雪溝用蓋体構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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