(57)【要約】      （修正有）【課題】スプレー方式の洗浄装置において、重曹の量或いは粒径の変化に関わらず、スプレーガンへの搬送が常にスムースに行えるようにし、洗浄乃至剥離洗浄効率を高めることが出来るようにすること。【解決手段】重曹６を噴射するスプレー方式の洗浄装置であって、重曹６を下方の漏斗１０に向けて自然落下させる排出シュート９の排出口９Ａの面積と前記漏斗１０の開口１０Ａの面積Ｓ２との比率が１対１．５以上になるように構成し、前記漏斗１０の開口１０Ａとの間の間隙から負圧吸引された外気と共に前記フィーダーホース８に吸引されて送られるようした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スプレーガン３を、エアーホース７を用いて流量調節バルブ２を介して圧縮空気源１に接続し、重曹ホッパー４に振動型定量切り出しフィーダー５を接続して所定量の粉末の重曹６を切り出すように構成し、切り出された重曹６をスプレーガン３に導くフィーダーホース８を設け、前記スプレーガン３のトリガー３Ａの操作により発生するスプレーガン３内の負圧によって、前記重曹６が前記フィーダーホース８を介して吸引され、ノズル３Ｂから噴射するように構成したスプレー方式の洗浄装置であって、
前記振動型定量切り出しフィーダー５に、前記重曹６を下方に向けて自然落下させる排出シュート９を設け、
該排出シュート９の排出口９Ａに対向して、漏斗１０をその開口１０Ａが前記排出口９Ａと略面一とし、且つ、前記排出口９Ａが、平面視において、前記開口１０Ａの略中央に位置するように設け、
前記排出シュート９の排出口９Ａの面積Ｓ１と前記漏斗１０の開口１０Ａの面積Ｓ２との比率が１対１．５以上になるように構成して前記排出シュート９の排出口９Ａ外周９Ｂから前記漏斗１０の開口１０Ａへの外気導入が可能となるように構成し、
前記排出口９Ａから落下した重曹６が、平面視における前記排出シュート９と前記漏斗１０の開口１０Ａとの間の間隙Ｃから負圧吸引された外気と共に前記フィーダーホース８に吸引されて送られるように構成されている、
スプレー方式の洗浄装置。
【請求項２】
前記スプレーガン３のノズル３Ｂ近傍に水供給ホース１１が接続され、前記重曹６の噴射に伴い水が吸引されて噴霧されるように構成されている請求項１のスプレー方式の洗浄装置。
【請求項３】
前記重曹６の粒径が、２００ミクロン〜２ｍｍである請求項１又は請求項２のスプレー方式の洗浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、粉末重曹（特に食品用重曹）をスプレーすることにより食品機器、タンク等の洗浄を行い、或いは、種々の表面皮膜、塗装等の剥離洗浄を行うところのスプレー方式の洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、各種機器等の表面処理の手段として一般に用いられているのはブラストであり、その噴射メディアとしては、鋼球、サンド等が用いられている。
しかし、最近に至って、欧米において噴射射メディアとして、無害である粉末重曹（特に食品用重曹）が充分に役立つことが分かってきて、これを用いるブラストが提案されてきたが、この噴射は、加圧方式、即ち、加圧タンクに重曹を入れ、圧縮空気により加圧して送りだし、ノズルから噴射するという方式であった。【０００３】  かかる加圧方式は、圧力タンクを必要とし、コスト的に非常に高価なものとなると共に常時重曹が圧力下に置かれる為に塊が発生し易く、その為、排出口、圧力タンクの重曹排出用開閉バルブ、或いはホースにおいて詰まりが発生し易くなり、特に、重曹の粒径が大きくなるとこれが顕著に表れるという問題があった。【０００４】  こうした問題を解決するために、本考案者は、圧力タンクを用いる加圧方式の重曹噴射でない発明を提案した。
【特許文献】特開２０００−２９６４６９。この発明は、粉末重曹を、負圧吸引により噴射しようとしたものであり、重曹タンクの重曹を、振動型定量切り出しフィーダーにより所定量切り出し、これを圧縮空気でスプレーガンまで吸引、誘導し、そのノズルから噴射するというものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  上記発明は、これまでの圧力タンクを必要としない点において、詰まり発声防止という機能的な観点においても、また、高価な圧力タンク及び設備を必要としない点においても優れた効果を持つ。
しかし、重曹の負圧吸引により重曹タンクからスプレーガンまで重曹を搬送する点において、所謂二次的に発生するとろの負圧圧力によるが故に、所定量の縦走をスムースに搬送し難いという現実的な問題があった。
また、この問題は、噴射する重曹の量が増大した場合のみならず、重曹の粒径が大きくなった場合、例えば、１ｍｍ乃至２ｍｍ程度（通常は、２００〜４００ミクロン）となった場合には一層顕著であった。【０００６】  この問題点について研究を進めると、振動型定量切り出しフィーダーから切り出された重曹に作用する負圧が、均等に重曹に作用し、且つ、充分な搬送作用を及ぼすことができるかどうかという問題であることが分かった。【０００７】  そこで、上記発明において使用された振動型定量切り出しフィーダーから切り出された重曹をスプレーガンに引き継ぐ中継手段について見ると、スプレーガンに繋がるホースに設けた漏斗の上方に、重曹搬送板を望ませ（特許文献図２参照）、重曹が漏斗の中に落下するように構成していた。【０００８】  この中継手段では、漏斗に落下する重曹に伴って外気が自由に漏斗に流入できる構成ではあるが、その外気流入量が不十分であることが、スムースな搬送を阻害しているものと考えられる。
また、前記中継手段として、漏斗を閉鎖する構造についても提案していたが（特許文献図四及び図５参照）、こうした構造物では、尚一層スムースな搬送が出来ないものであった。【０００９】  本考案は、かかる問題点に鑑み、圧縮空気を用い、粉末重曹を負圧吸引でもってスプレーするスプレー方式の洗浄装置において、重曹の量或いは粒径の変化に関わらず、スプレーガンへの搬送が常にスムースに行えるようにし、洗浄乃至剥離洗浄効率を高めることが出来るようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本考案は、上記目的を達成するべく、スプレーガン３を、エアーホース７を用いて流量調節バルブ２を介して圧縮空気源１に接続し、重曹ホッパー４に振動型定量切り出しフィーダー５を接続して所定量の粉末の重曹６を切り出すように構成し、切り出された重曹６をスプレーガン３に導くフィーダーホース８を設け、前記スプレーガン３のトリガー３Ａの操作により発生するスプレーガン３内の負圧によって、前記重曹６が前記フィーダーホース８を介して吸引され、ノズル３Ｂから噴射するように構成したスプレー方式の洗浄装置であって、
前記振動型定量切り出しフィーダー５に、前記重曹６を下方に向けて自然落下させる排出シュート９を設け、該排出シュート９の排出口９Ａに対向して、漏斗１０をその開口１０Ａが前記排出口９Ａと略面一とし、且つ、前記排出口９Ａが、平面視において、前記開口１０Ａの略中央に位置するように設け、前記排出シュート９の排出口９Ａの面積Ｓ１と前記漏斗１０の開口１０Ａの面積Ｓ２との比率が１対１．５以上になるように構成して前記排出シュート９の排出口９Ａ外周９Ｂから前記漏斗１０の開口１０Ａへの外気導入が可能となるように構成し、前記排出口９Ａから落下した重曹６が、平面視における前記排出シュート９と前記漏斗１０の開口１０Ａとの間の間隙Ｃから負圧吸引された外気と共に前記フィーダーホース８に吸引されて送られるように構成されている、という手段を講じたものである。
【考案の効果】
【００１１】  本考案によれば、特に、排出シュート９の排出口９Ａに対向して、漏斗１０をその開口１０Ａが前記排出口９Ａと略面一とし、且つ、前記排出口９Ａが、平面視において、前記開口１０Ａの略中央に一するように設け、前記排出シュート９の排出口９Ａの面積Ｓ１よりも前記漏斗１０の開口１０Ａの面積Ｓ２を、その面積比が、１対１．５以上に構成したことで、充分な外気導入間隙Ｃを採ることができながら、前記間隙Ｃにより所謂エジェクト作用が生じて流入速度を高めることができることとなって、前記排出口９Ａから落下した重曹６に対する空気の混合率を高め得て、空気リッチの状態でもって重曹６をフィーダーホース８に送り込み、詰まり現象を発生させることなくスムースにスプレーガン３まで搬送し、そのノズルから噴射できることになる。【００１２】  これによって、圧力タンク及び設備を必要とすることがない負圧吸引のスプレー方式でありながら、粉末重曹の量或いは粒径の変化に関わらず、スプレーガンへの搬送が常にスムースに行えるようにし、洗浄乃至剥離洗浄効率を高めることが出来るという顕著な効果を奏するに至ったものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】  本考案に実施の態様として、前記スプレーガン３のノズル３Ｂ近傍に水供給ホース１１が接続され、前記重曹６の噴射に伴い水が吸引されて噴霧されるように構成されているのが好ましい。
このように、水が重曹６と共に噴霧されることは、重曹６が目的物に衝突したときに発生する静電気を消す作用があり、同時に、噴射された重曹６が水溶性であるために、自動的に溶解して排水されることになる。この場合、重曹６が無害であるので公害問題は無く、特に食品用であれば尚更好ましい。【００１４】  また、前記重曹６の粒径が、２００ミクロン〜２ｍｍであるのが好ましい。これまでの重曹６の粒径が、２００ミクロン乃至４００ミクロンのものを使用していたが、上述の構成によって、１乃至２ｍｍ程度の重曹でも詰まり無く搬送可能となり、こうした大粒の重曹を用いると、噴射に際して大きな運動エネルギーを発揮でき、剥離、洗浄において極めて有益となる。
【実施例】
【００１５】  以下、本考案にかかるスプレー方式の洗浄装置の好適実施例について図１乃至図３に基づいて詳述する。
即ち、スプレーガン３（ブラストガン）を、エアーホース７を用いて流量調節バルブ２（図１では、重曹ホッパー４から離して描いてあるが、実際には、後述の漏斗１０の近傍に配置されている）を介して圧縮空気源１、ここではコンプレッサーに接続してある。勿論、この圧縮空気源１として、多目的の工場配管の圧縮空気源を代用することが出来る。前記流量調節バルブ２により調節された運転圧力は、３．３気圧であるが、２．５〜５気圧程度とするのが好ましい。【００１６】  そして、重曹ホッパー４に振動型定量切り出しフィーダー５を接続して所定量の粉末の重曹６を切り出すように構成してある。この振動型定量切り出しフィーダー５は、それ自体、一般に市販されている定量調整可能なタイプ（ダイヤル目盛り方式等）のものであれば良く、従って、ここではその詳細説明は省く。前記重曹ホッパー４には、粒径が、２００ミクロンの重曹６が収納されている。この重曹６は、実際には、粒径が２ｍｍのものでも運転が可能である。【００１７】  更に、切り出された重曹６をスプレーガン３に導くフィーダーホース８を設け、前記スプレーガン３のトリガー３Ａの操作により発生するスプレーガン３内の負圧によって、前記重曹６が前記フィーダーホース８を介して吸引され、ノズル３Ｂから噴射するように構成されている。【００１８】  そして、前記振動型定量切り出しフィーダー５に、前記重曹６を下方に向けて自然落下させる排出シュート９を設け、該排出シュート９の排出口９Ａに対向して、漏斗１０をその開口１０Ａが前記排出口９Ａと略面一とし、且つ、前記排出口９Ａが、平面視において、前記開口１０Ａの略中央に位置するように設けてある。【００１９】  また、前記排出シュート９の排出口９Ａの面積Ｓ１と前記漏斗１０の開口１０Ａの面積Ｓ２との比率が、この実施例では、好適な値として、約１対３に構成してあり、前記排出シュート９の排出口９Ａ外周９Ｂから前記漏斗１０の開口１０Ａへの外気導入がスムースに可能となるように構成してある。因みに、前記排出シュート９の排出口９Ａは、約５０Ｘ７０ｍｍであり、前記漏斗１０の開口１０Ａは、約３０Ｘ４０ｍｍであって、その比率は、２．９１である。勿論、前記面積比Ｓ１対Ｓ２は、実際の運転により本考案の目的を達成できる範囲として、１対１．５以上であればよいことが分かっている。【００２０】  更に、前記排出口９Ａから落下した重曹６が、平面視における前記排出シュート９と前記漏斗１０の開口１０Ａとの間の間隙Ｃから負圧吸引された外気と共に前記フィーダーホース８に吸引されて送られるように構成されているものである。
そして、前記間隙Ｃは、前記排出口９Ａが、平面視において、前記開口１０Ａの略中央に位置させるか、少し変位させて位置させるかによって、その大きさが、前記開口１０Ａの周囲において異なることになるが、中央に位置させるのが好ましいものの、多少変位させても、外気流入のエジェクト作用が低下するものではない。【００２１】  また、前記流量調節バルブ２の近くのフィーダーホース８の内圧（負圧）を感知し、その検出結果に基づいて前記振動型定量切り出しフィーダー５を稼動させるセンサー１２が設けられている。このセンサー１２は、前記フィーダーホース８に接続されたチューブと、該チューブに生じた負圧（前記スプレーガン３のトリガー３Ａにより圧縮空気源１からのエアーが重曹６と共に噴射されたことで生じる負圧）により作動するセンサー素子からなり、その電気信号により前記振動型定量切り出しフィーダー５が駆動される。【００２２】  更に、前記スプレーガン３のノズル３Ｂ近傍に水供給ホース１１が接続され、前記重曹６の噴射に伴い水が吸引されて噴霧されるように構成されている。この場合、水に対する吸引作用は生じるが、実際には僅かに自然流出されるような状態で使用される。この水量調節は、前記水供給ホース１１が接続された水道管のバルブ（図外）の調節により行なわれる。
【産業上の利用分野】
【００２３】  本考案の活用例として、地下埋設の油タンク、地上設置の大型食品タンク（ビール、牛乳等）、食品機器，建造物壁面等の洗浄に用いることが出来ると共に各種機器、塗装面（フッ素皮膜、塗料等）の剥離にも用いることが出来る。
特に、食品用重曹を用いる場合には、その無害性による活用範囲の拡大が期待出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例の全体の縦断正面図である。
【図２】実施例の全体の縦断側面図である。
【図３】実施例の要部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】１：圧縮空気源
２：流量調節バルブ
３：スプレーガン
３Ａ：トリガー
３Ｂ：ノズル
４：重曹ホッパー
５：振動型定量切り出しフィーダー
６：重曹
７：エアーホース
８：フィーダーホース
９：排出シュート
９Ａ：排出口
１０：漏斗
１０Ａ：開口
１１：水供給ホース
Ｓ１：排出口の面積
Ｓ２：開口の面積
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年4月2日(2004.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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