(57)【要約】【課題】軽量、小サイズで運搬・施工作業が容易、かつコストが廉価な重量物設置用のＰＣ基礎を提供する。【解決手段】民生用重量機器を設置するための平板状で平面形状が方形であるプレキャストコンクリート基礎において、その平面形状は複数枚のコンクリートユニット（Ｕ１〜）に分割し、それらの各コンクリートユニット（Ｕ１〜）は予めプレキャストコンクリートで形成し、それらのコンクリートユニット（Ｕ１〜）を締結する締結手段（５）を設け、施工現場で各コンクリートユニット（Ｕ１〜）を一体に組み立てるように構成する。【選択図】　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
民生用重量機器を設置するための平板状で平面形状が方形なプレキャストコンクリート基礎において、複数枚のコンクリートユニットに分割して構成されており、それらの各コンクリートユニットは予めプレキャストコンクリートで形成し、それらのコンクリートユニットを締結する締結手段を設け、施工現場で各コンクリートユニットを一体に組み立てるように構成されていることを特徴とするプレキャストコンクリート基礎。
【請求項２】
前記各コンクリートユニットはそれぞれ平面形状が長方形状で、その長辺を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、前記締結手段はそれぞれのコンクリートユニットの両短辺に帯状板材をねじ部材によって固着して一体に締結する様に構成されている請求項１のプレキャストコンクリート基礎。
【請求項３】
前記各コンクリートユニットはそれぞれ平面形状が長方形状で、その長辺を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、前記締結手段は方形の組み立て形状の周辺を巡るバンド部材を有して構成されている請求項１のプレキャストコンクリート基礎。
【請求項４】
前記各コンクリートユニットはそれぞれ平面形状が長方形状で、その長辺を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、前記締結手段は連続したコンクリートユニットの短辺をその両側隅角部から挟み込み緊締する金具である請求項１のプレキャストコンクリート基礎。
【請求項５】
前記各コンクリートユニットはそれぞれ鉄筋が埋設され、その平面形状は長方形状で、その長辺を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、その当接する長辺に切り欠き部を設けて前記鉄筋の一端を突出させ、相隣るコンクリートユニットの切り欠き部を対向させて突出した鉄筋端部を互いに連結し、その切り欠き部にコンクリートを打設して締結手段を構成している請求項１のプレキャストコンクリート基礎。
【請求項６】
前記民生用重量機器は、燃料電池コージェネレーションシステムの貯湯槽である請求項１〜５の何れか１項のプレキャストコンクリート基礎。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、住宅などにおいて使用される民生用重量機器、例えば燃料電池コージェネレーションシステムや家庭用発電装置、或いはそれ等で用いられる貯湯槽等、の設置のために使用されるプレキャストコンクリート基礎（以下、ＰＣ基礎と記す）の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般住宅・事務所などにおいて主として屋外に設置されている民生用重量機器（例えば、燃料電池コージェネレーションシステムにおける貯湯槽や発電機等）のコンクリート基礎は、現場において木枠などで型枠を作製しコンクリートを打設するか、あるいは外部で予め打設成形されたＰＣ基礎を現場に搬入して使用されていた。
図７で示す例では、民生用重量機器として家庭用の燃料電池コージェネレーションシステムで用いられる貯湯槽１２が示されており、ＰＣ基礎１１上に貯湯槽１２を設置し、アンカーボルト１３によって固定している。
【０００３】
しかしながら、このようなコンクリート基礎の打設或いは設置については、施工に専門職を必要とするのでコストが高くなり、打設或いは設置のための工期も長期間に及んでしまう。
また、既設のＰＣ基礎では、重量機器用ではサイズが大きくかつ重量も大きくなってしまうので、設置場所あるいは設置場所に至るまでの経路（道程）が狭い場合には、設置・運搬の作業性が極めて悪い、という問題がある。
【０００４】
その他の従来技術として、燃料電池の高さに比較してその底面積を大きくして、耐震性能を向上させるものが存在する（特許文献１参照）が、係る従来技術では、上述した各種問題を解消することは出来ない。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６４−７７８７９号公報、３８９頁
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は、上記した従来技術の問題点に対処するために提案するものであって、軽量、小サイズで運搬・施工作業が容易で、且つ、それら作業をも含めたコストが廉価である様な重量機器設置用のＰＣ基礎を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案は、民生用重量機器（例えば、燃料電池コージェネレーションシステムや家庭用発電装置、或いはそれ等で用いられる貯湯槽等）を設置するための平板状で平面形状が方形なプレキャストコンクリート基礎（１）において、複数枚のコンクリートユニット（Ｕ１〜）に分割して構成されており、それらの各コンクリートユニット（Ｕ１〜）は予めプレキャストコンクリートで形成し、それらのコンクリートユニット（Ｕ１〜）を締結する締結手段（５）を設け、施工現場で各コンクリートユニット（Ｕ１〜）を一体に組み立てるように構成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】
本考案において、前記各コンクリートユニット（Ｕ１〜）はそれぞれ平面形状が（ａ×ｂの）長方形状で、その長辺（ａ）を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、前記締結手段はそれぞれのコンクリートユニット（Ｕ１〜）の両短辺（ｂ、ｂ）に帯状の板材（５）をねじ部材（６）によって固着して一体に締結して構成されているのが好ましい（請求項２）。
【０００９】
また、本考案において、前記各コンクリートユニット（Ｕ１〜）はそれぞれ平面形状が（ａ×ｂの）長方形状で、その長辺（ａ）を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、前記締結手段は方形の組み立て形状の周辺を巡るバンド部材（５Ａ）を有して構成されているのが好ましい（請求項３）。
【００１０】
或いは、本考案において、前記各コンクリートユニット（Ｕ１〜）はそれぞれ平面形状が（ａ×ｂの）長方形状で、その長辺（ａ）を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、前記締結手段は連続したコンクリートユニットの短辺をその両側隅角部から挟み込み緊締する金具（５Ｂ）であるのが好ましい（請求項４）。
【００１１】
さらに本考案において、前記各コンクリートユニット（Ｕ１Ａ〜）はそれぞれ鉄筋（４）が埋設され、その平面形状は長方形状で、その長辺（ａ）を互いに当接して方形の組み立て形状を形成しており、その当接する長辺（ａ１）に切り欠き部（１ｋ）を設けて前記鉄筋（４）の一端を突出させ、相隣るコンクリートユニットの切り欠き部（１ｋ、１ｋ）を対向させて突出した鉄筋端部を互いに連結し、その切り欠き部（１ｋ、１ｋ）にコンクリートを打設して締結手段を構成しているのが好ましい（請求項５）。
【００１２】
本考案の実施に際しては、平面形状での分割数およびその形状はその厚さを含め、設置機器の大きさ・重量や設置場所等の条件によって強度、ハンドリング性（運搬をも含めた取扱い作業性）、コスト等を考慮して最適の分割数、形状を選択するのが好ましい。また、締結手段の型式、あるいはそのボルトサイズ・本数なども強度、コスト等を考慮して最適に選択するのが好ましい。
【００１３】
係る構成を具備する本考案によれば、設置場所あるいは設置場所に至るまでの経路（道程）が狭い場合でも、各コンクリートユニットを運搬して設置すればよいため、設置・運搬の作業性が良い。また、コンクリートユニットを締結する締結手段を設け、施工現場では、締結手段により各コンクリートユニットを一体に組み立てれば良いので、施工に専門職を必要とせず、施工が簡略化され、且つ、そのコストが低く抑えられる。
【００１４】
なお、本発明のプレキャストコンクリート基礎（１）において、前記民生用重量機器は、燃料電池コージェネレーションシステムの貯湯槽であるのが好ましい（請求項６）。
【００１５】
【考案の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本考案の実施形態を説明する。
図１において、組み立て状態で平面形状がＬ×Ｗの長方形で厚さＤの平板状のＰＣ基礎１は、その短辺Ｗを長辺Ｌと平行方向に３分割して、それぞれ寸法がａ×ｂ×Ｄの長方形状のユニットＵ１〜Ｕ３に分けられる。ただし各短辺ｂの長さは等しくない。
係るユニットＵ１〜Ｕ３は、工場において大量に成形されている。
なお、符号「ａ」、「ｂ」は、ユニットＵ１〜Ｕ３における「辺」自体を示す場合と、「辺の長さ」を示す場合とが有る。
【００１６】
各ユニットＵ１〜Ｕ３の両短辺ｂ、ｂにはそれぞれ金属インサート（図示せず）を埋設して、ねじ孔ｓが設けられている。
また、両端のユニットＵ１およびＵ３の上面には、設置する重量機器（１２：図７参照）を固定するためのアンカー用のねじ孔ｃが設けられている。
【００１７】
そして、これらのユニットＵ１〜Ｕ３の締結手段としては、２本の鋼板（ステンレス鋼が好ましい）製の帯状の板材５、５が用いられる。この帯状の板材５、５は、前記ユニットの両側短辺ｂ、ｂのねじ孔ｓに、それぞれボルト６によって固着され、以って、各ユニットＵ１〜Ｕ３を連結している。
なお、図示の例のように、雌ねじ孔ｓにボルト６を用いて締結するに限らず、スタッドボルトにナットを用いてもよく、あるいは雄ねじの他端をコンクリートに埋設してその雄ねじとナットとを用いて締結してもよい。
【００１８】
また、図２は、ユニットＵ１〜Ｕ３の短辺ｂの前記帯状の板材５の当接部分１ｍを凹ませ、板材５（およびボルト頭）が突出しないようにした実施例である。この様に構成すれば、ＰＣ基礎１の長さＬの辺（或いはユニットＵ１〜Ｕ３の短辺ｂ）から板材５やボルト６が突出せず、ハンドリング性（および安全性）が向上する。
【００１９】
図３に示す実施形態では、締結手段としてユニットＵ１〜Ｕ３の外周を巡る鋼製のバンド５Ａを用いている。そして、その両端部をボルト・ナット６、７にて緊締している。
明確には図示されていないが、ボルト・ナット６、７で締結することにより、鋼製バンド５Ａは収縮して、ユニットＵ１〜Ｕ３を一体化する。
図３で示す構成では、ユニットのねじ孔ｓが不要となる。
【００２０】
図４に示す実施形態は、ユニットＵ１〜Ｕ３の連続された各短辺ｂを両側隅角部から挟み込むようにＬ字形状に形成した締結金具５Ｂ、５Ｂを用い、その金具５Ｂ、５Ｂをボルト・ナット６、７で緊締する様に構成されている。
ボルト・ナット６、７を締結することにより締結金具５Ｂ、５Ｂは相互に緊張し合い、ユニットＵ１〜Ｕ３を一体に締結するのである。
図４では、両端の長辺、すなわちユニットＵ３の図４で示す長辺ａと、ユニットＵ１の図４では見えない長辺とに窪みｄを形成して、締結金具５Ｂの端部を折り曲げてその窪みｄに引掛かるようにしている。その様にすれば、締結金具５ｂが両端のユニットＵ１、Ｕ３に固定されるので、より確実にユニットＵ１〜Ｕ３を一体化する様な締結が実施できる。
【００２１】
図５および図６に示す実施形態では、ユニットＵ１ＡおよびＵ２Ａのそれぞれにおいて、隣接するユニットと当接する長辺ａ１には切り欠き部１ｋ（図示例では２箇所）が設けられている。そのため、ユニットＵ１ＡおよびＵ２Ａにそれぞれ埋設されている鉄筋４の内、長辺ａ１に直角方向に延びる鉄筋４の一端がその切り欠き部１ｋ内に露出している。
隣接するユニットＵ１Ａ、Ｕ２Ａの切り欠き部１ｋ、１ｋを対向させ、その切り欠き部内の鉄筋４、４の端部をスリーブ９によって互いに接続し、その切り欠き部１ｋ、１ｋ内にコンクリートを打設することで、両ユニットＵ１Ａ、Ｕ２Ａを一体的に接続している。
【００２２】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない。
例えば、図示の各実施形態では、ＰＣ基礎を３分割した例を示したが、もちろん３分割に限らず、設置機器の大きさや設置場所等の条件によって、また強度・ハンドリング性・コストなどから、最適の分割数及び／又はユニットの形状を選択すれば良い。また、ユニット内の鉄筋の有無も、選択可能である。
【００２３】
【考案の効果】
本考案の作用効果を以下に示す。
（１）　工期は、運搬および接続作業だけとなるので、現場打設に比べ大幅に短縮できる。
（２）　分割型であるので、運搬作業が容易である。
（３）　工場で生産するので品質が高く、また、各ユニットの設計を標準化し大量生産ができ、コストダウンできる。
（４）　アンカー孔を工場生産時に設けることができるので、現場でアンカー孔を形成する作業が不要であり、且つ、アンカー孔を高精度で設定することが出来る。また、運搬治具を取り付けることも出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案によるＰＣ基礎の一実施形態の構成を示す斜視図。
【図２】図１に示す実施形態のコンクリートユニット締結手段取付面の別の実施例を示す部分斜視図。
【図３】図１とは別の締結手段の実施形態を示す斜視図。
【図４】さらに別の締結手段の実施形態を示す部分斜視図。
【図５】さらに別の締結手段の実施形態を示す部分斜視図。
【図６】図５の締結手段を示す部分平面図。
【図７】従来のＰＣ基礎に重量機器を設置した例を示す斜視図。
【符号の説明】
１・・・ＰＣ基礎
４・・・鉄筋
５・・・締結用帯状の板材
６・・・ボルト
１２・・・重量機器
Ｕ１〜　・・・コンクリートユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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