(57)【要約】【課題】  蓄電池を設置するときに予め蓄電池検査用の配線工事を行う必要がなく、蓄電池への取付けが簡単容易で、測定用リード線との接続作業も容易な蓄電池用計測端子を提供すること。【解決手段】  本考案は、蓄電池の電極端子と電気的に接続する接続対象の被接続体の外形に類似した空間を有する枠体と、該枠体と被接続体とを固定する押圧部材と、枠体から突出する端子片とからなる蓄電池用計測端子である。  前記蓄電池用計測端子は、枠体が帯状部材からなり、該帯状部材を蓄電池の電極端子の被接続体の外形に合わせた枠状に成形して該帯状部材の両端を重ね合わせ、該重合部に貫通孔を穿孔し、該貫通孔を通してボルトからなる押圧部材を螺合し、該押圧部材により前記枠体を前記被接続体に固定するように構成しても良い。【選択図】        図３    
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓄電池の電気的に接続する接続対象の被接続体の形状に類似した空間を有する枠体と、該枠体と前記被接続体とを固定する押圧部材と、枠体から突出する端子片と、からなる蓄電池用計測端子。
【請求項２】
前記枠体が帯状部材からなり、該帯状部材を被接続体の外形に合わせた枠状に成形して該帯状部材の両端を重ね合わせ、該重合部に貫通孔を穿孔し、該貫通孔を通してボルトからなる押圧部材を螺合し、該押圧部材により前記枠体を被接続体に固定する請求項１に記載の蓄電池用計測端子。
【請求項３】
前記枠体が帯状部材からなり、該帯状部材を被接続体の外形に合わせた形状に成形して該帯状部材の両端部を接合して枠体とし、該枠体の内壁にバネ材からなる押圧部材を設け、該押圧部材の弾性により前記枠体を被接続体に固定する請求項１に記載の蓄電池用計測端子。
【請求項４】
前記枠体が導電性機材で成形されている請求項１乃至３の何れかに記載の蓄電池用計測端子。
【請求項５】
前記枠体が合成樹脂で成形され、押圧部材が導電性機材からなり、前記端子片が押圧部材を介して蓄電池の電極端子と電気的に接続している請求項１に記載の蓄電池用計測端子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蓄電池の電圧や内部抵抗を計測する際に使用する蓄電池用計測端子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば非常用電源として使用する蓄電池は、個別の蓄電池が直列または／および並列に多数接続され、電源に並列接続されて使用されている。
図４は複数の蓄電池４０を直列に接続して電源（図省略）に対して並列に接続した状態を示すもので、各蓄電池４０の極柱端子４１は接続ケーブル４２により接続されている。なお、接続ケーブル４２は端末に接続端子４３が取り付けられ、該接続端子４３が蓄電池４０の端子４１にボルト２０・ナット２１で接続されている。
この非常用電源としての蓄電池は該蓄電池が電源として稼動していないときでも原則として電源回路から切り離すことができない。一方、電源に接続されている蓄電池は、定期的、或いは不定期的（必要に応じて）に電圧や内部抵抗を計測し、非常用電源として使用することができるか否かを検査するメンテナンスが必要である。
【０００３】
そこで従来は、個々の蓄電池の電極端子に予め計測端子を固定し、該計測端子にリード線を固定して、蓄電池を設置するときに配線工事を行い、以降の定期的、或いは不定期的な測定作業（メンテナンス作業）に備えていた（特許文献１）。
【０００４】
従来の蓄電池用計測端子は、図４に示す接続ケーブル４２と電池端子４１との接続と同様に予めボルト・ナット等で畜電池４０の電極端子４１に直接強固に固定する構造であった。
また、蓄電池用計測端子として、電極端子に接続された帯状導体に計測端子を挿入嵌合するものが提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開2000-48798号公報
【特許文献２】特開2003-194848号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記のように、蓄電池の電極端子に予め計測端子を固定する方法は、蓄電池を新規に設置するときには都合が良いも、既に設置されている蓄電池に計測端子を設けようとする場合には、この方法は採用し得ない問題があった。
【０００６】
そこで蓄電池を設置するときに予め蓄電池検査用の配線工事を行わず、必要なときに電池にリード線を接続して測定作業を行うことが考えられる。
【０００７】
しかし従来の計測端子は、ボルト・ナット等で蓄電池に固定する構造であり、蓄電池に接続する作業が非常に面倒であるという問題があった。
また、蓄電池用計測端子を帯状導体に設ける構造のものが提案されているが、この構造の計測端子は蓄電池間の接続に帯状導体を用いている場合は良いが接続ケーブル線で接続されている場合は計測端子を接続できないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記課題を解決した蓄電池用計測端子を提供するもので、本考案の蓄電池用計測端子は、蓄電池の電気的に接続する接続対象の被接続体の形状に類似した空間を有する枠体と、該枠体と前記被接続体とを固定する押圧部材と、枠体から突出する端子片とからなる。
【０００９】
本考案蓄電池用計測端子において、前記枠体が帯状部材からなり、該帯状部材を被接続体の外形に合わせた枠状に成形して該帯状部材の両端を重ね合わせ、該重合部に貫通孔を穿孔し、該貫通孔を通してボルトからなる押圧部材を螺合し、該押圧部材により前記枠体を被接続体に固定する構成とすることが好ましい。
【００１０】
本考案蓄電池用計測端子において、前記枠体が帯状部材からなり、該帯状部材を被接続体の外形に合わせた形状に成形して該帯状部材の両端部を接合して枠体とし、該枠体の内壁にバネ材からなる押圧部材を設け、該押圧部材の弾性により前記枠体を被接続体に固定する構造とすることも望ましい。
【００１１】
本考案蓄電池用計測端子において、前記枠体が硬質合成樹脂で成形され、押圧部材が導電性機材からなり、前記端子片が押圧部材を介して蓄電池の電極端子と電気的に接続している構成とすることもできる。
【考案の効果】
【００１２】
上記のように、本考案に係る蓄電池用計測端子は、蓄電池の電気的に接続する接続対象の被接続体に枠体を押圧部材で機械的および電気的に簡単に接続することができ、枠体から突出する端子片にリード線を容易に電気的に接続でき、蓄電池の電圧や内部抵抗の定期的測定あるいは不定期的測定に即座に対応できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下本考案を図面を参照して詳細に説明する。図１は本考案の一実施形態を示す平面図、図２はその正面図、図３はその使用状態の説明図である。本実施形態の計測端子１は、帯状導電機材、例えば帯状銅帯、板状アルミニウム帯、板状ステンレス帯等からなる枠体１１と、該帯状導電機材の両端部１２、１２を内側に折り曲げて形成した重合部１３と、該重合部１３に穿孔した貫通孔１５、と該貫通孔を貫通して取り付けられる押圧部材１４とから構成されている。枠体１１の一部には端子片３０が設けられている。なお、押圧部材１４を帯状導電機材の重合部１３に穿孔した貫通孔１５に貫通するのは、前記重合部１３が枠体１１の他の側面部１６よりも機械的に補強されているからである。
【００１４】
前記枠体１１は次のようにして成形する。即ち、帯状導電機材を、これが接続される接続対象である被接続体、例えば図４に示す蓄電池４０の電極端子４１、電極端子４１に接続の接続ボルト２０或いはナット２１の外形に合わせて折り曲げ成形し、その両端部に設けた両貫通孔１５、１５を合わせて該貫通孔１５に押圧部材１４であるボルトを貫通し、枠体１１の内側に配置したナット１７にボルトを螺合して両端部１２，１２を重合接合して枠状にし、枠体１１として完成する。本実施形態では被接続体として接続ボルト２０を対象としている。
このようにして完成した枠体１１を被接続体としての接続ボルト２０に取り付けるには、図３に示すように、押圧部材１４であるボルトを、ナットを介して接続ボルト２０方向へ前進させて、ボルト先端を接続ボルト２０の側面に接触させ、更に前進させて枠体１１と接続ボルト２０とを押圧状態で固定する。このように枠体１１と接続ボルト２０とを固定することにより、導電機材からなる枠体１１を介して端子片３０が蓄電池４０の電極端子４１と電気的に接続される。
なお、上記実施形態では、押圧部材１４にボルト・ナットを採用したが、前記貫通孔１５の内側に位置する貫通孔をボルトの螺旋に合わせておき、ナットを省略する構成とすることも可能である。
【００１５】
本実施形態の計測端子１を蓄電池の接続ボルト２０に固定するには、まず、枠体１１を接続ボルト２０の頭部外形により少し大き目の六角形に折り曲げ、これを接続ボルト２０の頭部外周に配置する。次いで押圧部材１４であるボルトを接続ボルト２０に向けて締め付け、枠体１１を接続ボルト２０の頭部に固定する。このように取り付けることで端子片３０が電極端子４１に電気的に接続されるので、測定用のリード線（不図示）を該端子片３０に接続することで蓄電池の電圧、内部抵抗等の性能を検査することができる。
端子片３０とリード線との接続は、端子片を雄型端子とし、リード線に雌型端子を取り付けて差し込み式にするか、その逆に端子片を雌型とし、リード線に接続の端子を雄型とし、差し込む構成とすると、リード線と計測端子１との接続、取り外しが容易となる。
また、前記実施形態では計測端子１を接続ボルト２０に取り付けた後にリード線を接続したが、計測端子１にリード線を接続した後に計測端子１を接続ボルト２０に取り付けてもいいことは勿論である。
このように、両者を雄・雌接合することにより、リード線を計測端子にハンダ付けする場合に比べ、リード線を簡単に着脱することができる。
【００１６】
上記実施形態では枠体を導電機材で構成した例につき詳述したが、枠体を絶縁体、例えば工業用の硬質合成樹脂で成形することも可能である。枠体を合成樹脂で形成した時には押圧部材１４を導電性の機材で構成する。そして、端子片３０は押圧部材１４を介して電極端子４１と電気的に接続するように取り付ける。このように構成することで、前記実施形態と同様の使用が可能となる。
なおこの場合、端子片３０は枠体とは別個に金属で形成し、これを押圧部材１４のナットと枠体で挟持様にして枠体より突出して取り付ける。
【００１７】
上記実施形態では押圧部材１４に主としてボルトを使用する例につき説明したが、押圧部材１４としてリン青銅等の板バネ材を使用することも可能である。即ち、板バネ材を枠体１１の内側に設置することで、該板バネ材が枠体１１と電極端子２０との間で弾性反発し、枠体１１を電極端子２０に押圧固定する構成とすることもできる。
なお、導電性板バネ材を押圧部材１４とした場合、板バネ材を介して端子片３０と電極端子２０とを電気的に接続することも可能である。
【００１８】
本考案において、端子片３０を設ける位置やその数およびその形状は特に限定するものではない。例えば、端子片３０を設ける位置は、枠体１１の側面部１６でもよく、また数は複数でもよい。更に端子片３０は枠体１１を構成する板状帯状体の一部を切起こして形成してもよい。
また、端子片３０とリード線の端子を接続した際、両者の抜けを防止するために両者に嵌合部を設けておくことが好ましい。
【００１９】
上記のように、本考案に係る計測端子１は、その枠体１１を簡単に蓄電池の電極端子４１に取付けることができ、また接続ボルト２０を押圧する押圧部材１４を設けたので、計測端子１と電極端子２０を機械的および電気的に接続することができる。
【００２０】
更に本考案に係る計測端子１は、枠体１１または押圧部材１４に端子片３０が突設されているので、該端子片３０を利用してリード線を簡単に着脱することができる。
また、上記実施形態では蓄電池４０の電極端子４１に接続の接続ボルト２０に枠体１１を装着したが、枠体１１を装着するのはナット側でも良く、また、枠体１１の形状を蓄電池４０の電極端子４１の形状に合わせ、蓄電池４０の電極端子４１に直接装着してもいいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る計測端子の一実施形態を示す平面図。
【図２】図１に示す計測端子の正面図。
【図３】本考案に係る計測端子の使用状態の説明図。
【図４】複数の蓄電池を直列に接続した状態の説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１    計測端子
１１    枠体
１２    両端部
１３    重合部
１４    押圧部材
１５    貫通孔
１６    側面部
２０    被接続体
３０    端子片
４０    蓄電池
４１    電極端子
４２    接続ケーブル
【図１】
0003106065.tif 000003
【図２】
0003106065.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003106065.tif 000006