【事件の表示】
　　特許第２７５３４９７号「空気浄化フィルターエレメント」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７５３４９７号の特許を維持する。
【理由】
１．手続きの経緯
　本件特許第２７５３４９７号発明は、平成２年７月１４日に特許出願され、平成１０年３月６日にその特許の設定登録がなされたものである。
　これに対し、その後、三菱製紙株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年４月５日に訂正請求がなされ、この訂正請求に対し訂正拒絶理由通知がなされ、平成１１年１０月２２日付けで手続補正がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正請求に対する補正の適否について
　訂正請求に対する補正は、誤記の訂正を目的とした訂正事項を削除するものであるから、訂正請求書の要旨を変更するものではなく、特許法第１２０条の４第３項において準用する同法第１３１条第２項の規定に適合する。
（２）訂正事項
（イ）明細書の「特許請求の範囲」の欄
　特許請求の範囲について、その減縮を目的として、次のとおりに訂正請求されている。
「エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシートとを、ホットメルト接着剤により接着した後、プリーツ状に一体成形せしめてなる空気浄化フィルターエレメント。」
（ロ）「発明の詳細な説明」の欄
　特許請求の範囲の減縮に伴う明りょうでない記載の釈明を目的として、
▲１▼明細書の記載の「すなわち、エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、ラテックス中に分散させた活性炭微粒子を含有させたシートを、ホットメルト接着剤により接着した後、プリーツ状に一体成形せしめてなる空気浄化フィルターエレメントである。」を、
「すなわち、エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシートとを、ホットメルト接着剤により接着した後、プリーツ状に一体成形せしめてなる空気浄化フィルターエレメントである。」と訂正請求されている。
▲２▼明細書の記載の「このようなラテックスに活性炭微粒子を分散させ、」を、
「このようなラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させ、」と訂正請求されている。
（３）訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　上記訂正は、特許請求の範囲の減縮及びその減縮に伴う明りょうでない記載の釈明に該当し、また、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（４）独立特許要件の判断
（本件訂正発明）
　本件訂正発明は、上記２．（２）（イ）で示した特許請求の範囲に記載された事項により特定されるとおりのものである。
（引用例）
　当審が取消理由通知において示した引用例１乃至６には、それぞれ次の事項が記載されている。
引用例１：特開昭６２−２４１５１９号公報
▲１▼「電気分極の向きがシートの厚み方向に配向してなるエレクトレット不織布と脱臭材が少なくとも積層されていることを特徴とするフィルタ」（第１頁左欄）
▲２▼「脱臭材としては、粒状活性炭、活性炭繊維・・・などを用いることができる。」（第２頁下段左欄）
▲３▼「このため、空気清浄用フィルタ・・・として用いることができる。」（第２頁下段右欄）
引用例２：特開昭５５−１６００３５号公報
▲１▼「吸着剤粉末を多孔性シートに多量にかつ強固に保持させることができ、かつ屈曲性に富んだ柔軟な吸着性シートを製造する方法として、吸着剤粉末をラテックス等の接着剤の中に分散させ、この分散液を多孔性シートに含浸して固着する方法が知られているが、」（第２頁上段）
▲２▼「活性炭（６０メッシュパス）１００部をあらかじめ１％カルボキシメチルセルロース水溶液１２０部に均一に分散させてから、この分散液にＮＢＲラテックス（固形分４５％）１８０部を添加して混合液を調製する。」（第４頁上段）
引用例３：特開昭５７−１４９５３８号公報
「従来、空気清浄器の吸着剤として・・・一般的に用いられている液状接着剤は、・・・酢酸ビニルエチレンやナイロン等の固型物のみで構成されている熱可塑性即ちホットメルト繊維で成形した不織布を活性炭繊維紙とフィルター紙間に介在させ熱ロールにて圧縮し接着させていた。」（第１頁）
引用例４：特開昭６３−１６０１９号公報
「抄紙濾紙とこの濾紙からの発塵を阻止する多孔質膜とを重ね合わせた空気濾紙において、上記発塵防止用多孔質膜の一面に通気性のよい紙体を点的に接着し、これを抄紙濾紙に重ね合わせたことを特徴とする空気濾紙」（第１頁）
引用例５：特開昭６３−１６０１７号公報
「抄紙濾紙とこの濾紙からの発塵を阻止する多孔質膜とを重ね合わせた空気濾紙において、上記発塵防止用多孔質膜の一面に通気性のよい網状布体を接着し、これを抄紙濾紙に重ね合わせたことを特徴とする空気濾紙」（第１頁）
引用例６：特開昭６１−１４９２２０号公報
▲１▼「本発明はフッ素樹脂製フィルタ膜を有するフィルタエレメントに関する。」（第１頁右欄）
▲２▼「特に、半導体集積回路製造プロセスにおける微細加工技術分野で必要とされる薬剤の清浄化のため、フッ素樹脂の膜を用いたプリーツ状フィルターエレメントが開発されている。」（第１頁右欄）
▲３▼「フッ素樹脂、・・・のフィルター膜（１）の両面に熱可塑性フッ素樹脂製ネット状支持体（２）を重ねたサンドイッチ状シートをプリーツ状に折り曲げて円筒状にし、・・・耐食性金属製キャップ（８）・・・を必須要素として備えたフィルターエレメントを提供する。」（第２頁上段右欄）
▲４▼「また、０．０１μ〜１０μの微粒子を含む処理液の　過が可能である。」（第５頁上段左欄）
（当審の判断）
　引用例１には、エレクトレット不織布と脱臭材（粒状活性炭）が積層された「空気清浄用フィルタ」が記載されていると云えるから、本件訂正発明と上記引用例１に記載の発明（以下、「引用例発明」という）とを対比すると、両者は、「空気浄化フィルターエレメント」に係る点で共通するが、その具体的な構成の点で、次のとおり相違している。
（イ）本件訂正発明は、「編物または織物或いは不織布に、ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシート」であるのに対し、引用例発明は、単に活性炭微粒子を担持させたシートである点
（ロ）本件訂正発明は、両シートを「ホットメルト接着剤により接着する」のに対し、引用例発明は、接着について何ら限定していない点
（ハ）本件訂正発明は、接着された両シートを「プリーツ状に一体成形せしめる」のに対し、引用例発明は、このような成形を施さない点
　そこで、これら相違点について検討すると、上記引用例２乃至５には、本件訂正発明の主な特徴点である上記（ハ）の点について何ら記載がない。この（ハ）の点に関する証拠は、唯一引用例６のみであるが、この引用例６に記載の内容は、「フッ素樹脂製フィルタ膜を有するフィルタエレメント」に関するものであり、そのフィルタの用途も、半導体集積回路製造プロセスに使用される薬剤の清浄化に供されるものであるから、本件訂正発明の「空気浄化フィルターエレメント」とその材質や用途が別異のものである。また、この引用例６には、プリーツ状に一体成形した場合の吸着容量と圧損失との関係について、何ら示唆するところがないから、上記（ハ）の点は、上記引用例６の記載からでは容易に想到することができないと云うべきである。
　してみると、本件訂正発明の特に上記（ハ）の点は、上記引用例２乃至６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは云えないから、本件訂正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
（５）むすび
　したがって、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項、同条第３項で準用する第１２６条第２項乃至第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立てについての判断
（１）特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、証拠方法として、甲第１号証乃至甲第６号証（これら証拠は、それぞれ上記引用例１乃至６に相当）を提出して、本件特許は、次の（イ）及び（ロ）の理由に違反しているから、取り消されるべきであると主張している。
（イ）本件発明は、上記甲第１号証乃至甲第６号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（ロ）本件特許明細書には、ホットメルト接着剤がどのようなものか、またこのホットメルト接着剤でどのように接着するかについて記載がなく、本件発明を当業者が容易にその実施をすることができる程度に本件発明の構成を記載していないし、また本件発明の構成も不明確であるから、本件特許明細書は、特許法第３６条第３項又は第４項に規定する要件を満たしていない。
（２）判断
上記（イ）の主張について
　この主張については、上記２．（４）の独立特許要件のところで言及したとおりであるから、特許異議申立人の上記（イ）の主張は採用することができない。
上記（ロ）の主張について
　本件特許明細書には、実施例１として「素材ａと素材ｂを少量のホットメルト接着剤で点接着して積層した。」（特許明細書第６欄第４０行及び第４１行）と記載されているから、ホットメルト接着剤でどのように接着するかについて、具体的に記載されている。また、ホットメルト接着剤についても、本件発明の目的や構成等に照らせば通常の接着剤で充分であると云えるから、この接着剤の具体的な名称を記載しなくても、当業者であれば容易に入手し、本件発明を実施することができると云うべきである。
　さらに、本件特許明細書の特許請求の範囲には本件発明の構成に欠くことのできない事項が記載されていると云えるから、特許異議申立人の上記（ロ）の主張も採用することができない。
（３）むすび
　以上のとおり、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件訂正発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１１月９日（１９９９．１１．９）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
特許第２７５３４９７号発明の特許明細書を平成１１年１０月２２日付け手続補正書に添付された全文訂正明細書のとおりに、すなわち次の（イ）及び（ロ）のとおりにそれぞれ訂正するものである。
（イ）「特許請求の範囲」の欄
特許請求の範囲をその減縮を目的として、次のとおりに訂正する。
「エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシートとを、ホットメルト接着剤により接着した後、プリーツ状に一体成形せしめてなる空気浄化フィルターエレメント。」
（ロ）「発明の詳細な説明」の欄
発明の詳細な説明を特許請求の範囲の減縮に伴う明りょうでない記載の釈明を目的として、次の▲１▼及び▲２▼のとおりに訂正する。
▲１▼明細書の記載の「すなわち、エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、ラテックス中に分散させた活性炭微粒子を含有させたシートを、ホットメルト接着剤により接着した後、プリーツ状に一体成形せしめてなる空気浄化フィルターエレメントである。」を、
「すなわち、エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシートとを、ホットメルト接着剤により接着した後、プリーツ状に一体成形せしめてなる空気浄化フィルターエレメントである。」と訂正する。
▲２▼明細書の記載の「このようなラテックスに活性炭微粒子を分散させ、」を、
「このようなラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させ、」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
空気浄化フィルターエレメント
（５７）【特許請求の範囲】
　エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、
ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシートとを
【発明の詳細な説明】
　〔産業上の利用分野〕
　本発明は、空気清浄機に使用するフィルターエレメントに関するものである。空気中に浮遊する粉じんと悪臭を併せて除去する機能を有するが、特に、圧損失が低く、しかも清浄効果が高い性能を持ったフィルターエレメントである。
　〔従来の技術〕
　従来、空気中の浮遊粉じんを除去するためには静電空気清浄機、或いは電気集じん機が使用されていた。これらはコロナ放電により粉じんの粒子を帯電させ、この粉子を反対の電荷を有する電極またはフィルターにより補集除去するものである。しかし、コロナ放電により、粉じん粒子を荷電するためには数ＫＶ或いは数１０ＫＶの高電圧が必要となり、取扱上危険があるのみならず、火災が発生するおそれもあった。このため高電圧を必要としない集じん装置への要望が強く、静電効果によらないフィルターも種々提案されたが、たばこの煙を含有する場合が多い一般の室内または車内の空気では径１μｍ以下の粉じんも補集する必要があった。このような微小粒子をろ過により除去するためには、非常に圧損失が高いフィルターが必要となることは避けられなかった。従って、この方式では低圧損失でしかも効率よく粉じん微粒子を除去することは極めて困難であった。
　このため特開昭５８−１７５５６０号公報には活性炭を含むハニカム型シートとエレクトレットフィルターを組み合わせた低圧損失型空気浄化用フィルターが開示されている。
　空気中の悪臭を除去するために、従来主としてフィルターに活性炭充▲填▼層が使用されていたが、悪臭物質の吸着速度がおそいのでこれを改善するため、活性炭の粒径が小さいものを使用するか、または充▲填▼層を厚くしたものが使用された。しかし、このような構造にすると圧損失が増大し、また充分な風量を確保しようとするとファンの騒音が問題となった。
　更に、活性炭はかなり広範囲にわたり種々の悪臭物質を吸着除去する能力がすぐれているが、アンモニア或いは室内のたばこの臭気の主成分であるアセトアルデヒドの吸着性が不充分である。
　また、空気中の粉じんと悪臭の両者を除去する方法として、エレクトレットフィルターとウレタンフォームに粉末状活性炭または他の吸着剤を付着させたものとを併用する方法、エレクトレットフィルターと繊維状活性炭を抄紙して紙状とした後、コルゲーション加工・積層によりフィルター形状にしたものとを併用する方法等が使用されている。しかし、エレクトレットフィルターに対して活性炭含有フィルターの寿命が短い等多くの問題があった。
　〔発明が解決しようとする課題〕
　従来、エレクトレットフィルターと脱臭シートを併用する場合、エレクトレットフィルターはプリーツ状とし、脱臭シートは平面状で組み合わせて使用されることが多かった。それはエレクトレットフィルターは、風量が多いとき圧損失を少なくするためには、プリーツが適しており、吸着剤を含有する脱臭シートは吸着性を向上させるために寿命を考慮して、或る程度厚くしたシートをプリーツ加工したエレクトレットフィルターの前面又は後面に置かれていた。脱臭寿命を長くするためには、吸着剤量を多くする必要があり、吸着剤層を厚くするか、空気の通過路を狭くすることになり、圧損失の上昇は免れない状況であった。
　従って、空気清浄機用として浮遊粉じんと悪臭の両成分を除去できるフィルターで、寿命が長く、圧損失が少なく且つコンパクトな形状で取扱易いフィルターエレメントが要望されていた。
　〔問題点を解決するための手段〕
　本発明者等は、吸着剤として、活性炭微粉末を使用し、吸着剤の編物又は織物の表面への接着方法、更に、このようにして得られたフィルターとエレクトレットフィルターをプリーツ状に一体成形した場合の吸着容量と圧損失の関係について検討した。その結果、活性炭微粉末を接着剤で編物又は織物の表面に添着したフィルターとエレクトレットフィルターをプリーツ状に一体成形したものは、圧損失がそれ程上昇せずに吸着剤の添着量を従来より多くできることを見出し、それに基づいて本発明に到達した。
　すなわち、エレクトレット化不織布シートと、編物または織物或いは不織布に、
ラテックスとカルボキシメチルセルローズの混合液に活性炭微粒子を分散させた液を含浸させることによって、活性炭微粒子を担持させたシートとを
　以下、本発明について詳しく説明する。
　本発明に使用するシート状のエレクトレットフィルターにはエレクトレット化不織布シートを使用する必要があり、空気清浄機に使用する場合は流速がかなり高い状態で使用されることが多く、そのような条件においても、圧損失を低く抑える必要がある。従って、エレクトレット化された繊維の性状を考慮してフィルターには、粗な組織の不織布を使用する必要がある。材質は、エレクトレット加工と、熱によるプリーツ加工の出来るものである必要があり、例えば、ポリ弗化ビニリデン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどの合成繊維が好適である。
　エレクトレットフィルターは材質が電気的に分極されていて、換言すれば、表面が常に一定の静電荷をもった状態となっている。従って、エレクトレットフィルターの表面に負電気を帯電させておけば、通常正電荷をもっている径１μｍ以下のたばこの煙のような極微粒子は、エレクトレットフィルターの負電荷を有する部分に吸引され除去される。このため、低圧損失で、効率よく微粒子を除去しうる。このような極微粒子は通常のろ過法による除去は相当困難で、また圧損失が非常に大きくなることは避けられず、エレクトレットフィルターの優位性は極めて顕著である。
　エレクトレットフィルターは通常、分極化して誘電体となる材質、例えばポリエステル、ポリプロピレン等のポリマーをエレクトレット処理することにより作られる。永久的に分極化するエレクトレット処理法として、種々の方法が知られているが、通常誘電体を電極板にはさみ軟化点付近迄昇温し、直流高電圧を加えた状態で室温迄徐冷する方法が採用されている。またこの分極状態は数年間は持続されるため長期間にわたって極微粒子除去機能を有する。しかも、使用する場合高電圧をかける必要がないので、取扱が容易で火災を発生する危険がなく、安全性が高い。
　悪臭の吸着剤には活性炭微粒子を使用する必要がある。活性炭は無極性吸着剤として極めて優れた吸着性を有する特異な材質で、殆ど全てのガス状物質に対して高い吸着性を示すため、空気清浄機のフィルターに最も適している。
　活性炭は、ヤシ殻系でも、木炭系でも又は石炭系のものの何れでも使用可能である。
　また活性炭の粒度が悪臭成分の吸着速度に及ぼす影響は非常に大きく、粒度が小さいほど吸着速度が速くなる。本実施例に示すようにヤシ殻を原料とした活性炭で、３００メッシュパスの成分が９０％、平均粒径が約２０μｍくらいのものが好適である。
　吸着剤を含有せしめるシートの組織としては編物または織物或いは不織布を使用する必要がある。また、プリーツ加工が出来る材質としては、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン等が好適である。また、織り方や編み方は限定しないが、通気抵抗を下げるために、一定間隔で穴の開いている網目状生地が好ましい。
　活性炭粒子を編物または織物或いは不織布の繊維に担持させるためにはバインダーが必要である。しかして、バインダーによって活性炭表面が部分的に被覆されるため或る程度の吸着能力の低下は避け難いが、その種類により低下の度合いが異なる。懸濁している粒子の粒径が大きなラテックス系の接着剤を使用すると、吸着能力低下の度合いが小さいことが認められる。
　このようなラテックス
とカルボキシメチルセルローズの混合液
　本発明のフィルターエレメントは、エレクトレット化不織布シートと活性炭微粒子を含有させたシートを積層して、プリーツ状に一体成形したものとする必要がある。
　積層するとき、少量のホットメルト接着剤を使用すれば、堅牢な一体成形が可能である。
　プリーツ加工は折り目をつけて熱板の間を通す等の方法により実施することができる。その際、積層したエレクトレット化不織布シートと活性炭微粒子を含有させたシートの機械的性質を向上させ、または層間のずれを防止するため、予め少量のホットメルト接着剤を使用して点接着しておく方法を適用する必要がある。
　プリーツ加工して得られた前記のフィルターエレメントを更に複数枚重ね、ホットメルト接着剤で積層して使用することもできる。また、活性炭微粒子を含有したシートの表裏両面にエレクトレット化不織布シートを重ねて接着して使用することもできるし、更に、何重かに積層して使用することもできる。
　プリーツした後、形が崩れるのを防ぐため、高分子材料又はその他の紐状補強材で各山の頂点を連結し、プリーツのピッチが乱れないようにすることも出来る。
　本発明は空気清浄機に使用するためのフィルターエレメントである。前記のようにして、一体成形したフィルターは空気清浄機のサイズに合わせて、所要の大きさに裁断して装着される。空気清浄機はとくに限定せず、ビルの室内用、家庭用、車内用等に使用するものが広く含まれる。
　〔作用・効果〕
　本発明は、エレクトレット化不織布シートと活性炭微粒子を含有したシートを組み合わせることにより、たばこの紫色の煙の主成分である、径１μｍ以下の空気中の浮遊粉じんの他、空気中の臭気を効率よく除去することが出来る。
　また、圧損失が極めて低い特性を有するため、大量の空気を循環させるのに適し、空気清浄機用のフィルターエレメントに好適である。
　更に、この積層フィルターは一体成形されているため、コンパックトで、取扱も容易であり、この点においても、空気清浄機用のフィルターエレメントとして好適である。
〔実施例〕
　以下実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
　本発明の実施例は以下のａ、ｂ、ｃの素材を用いて作成したフィルターエレメントを使用した。
素材ａ　エレクトレットフィルター
　材質　ポリプロピレン、繊維径３０μｍ、厚さ１ｍｍ、目付１００ｇ／ｍ２、プリーツ巾１ｃｍ、１ｃｍの間のプリーツ山数は１ケ、プリーツ後の長さは、元の長さの２分の１である。
素材ｂ　ネット状編み地に粉末活性炭を付着させたもの
　ネット状編み地の材質・形状　１００ｄｒポリエステル糸を用いて目開き３ｍｍ、目付５０ｇ／ｍ２に編んだもの。
　通常の吸着能力を持つ微粉末ヤシ殻活性炭１００部を水１２０部に分散させ、接着剤として、２％ＣＭＣ水溶液４０部と、４５％アクリロニトリルブタジエン系ラテックス２６０部を加えた懸濁液を作り、上記ネット状編み地を懸濁液内に浸漬して、引き上げた後、絞って１２０℃で乾燥した。
　厚み１．０ｍｍ活性炭目付１００ｇ／ｍ２
素材ｃ　ポリウレタン発泡シートを用いたシート状活性炭
　ポリウレタン発泡シートのセル抜き品（１インチ間のセル数８ケ、３ｍｍ厚さ、ポリウレタン目付８０ｇ／ｍ２）を、試料ｂと同様の活性炭懸濁液に浸漬し、活性炭目付が１５０ｇ／ｍ２となるように絞った後、１２０℃で乾燥した。
　実施例１
　素材ａを素材ｂと同じ巾にプリーツし、素材ａと素材ｂを少量のホットメルト接着剤で点接着して積層した。
　その斜視図を第２図にしめす。また、第１表に活性炭目付量と、エレメントの圧損失の関係を示した。
　活性炭目付量は、ＪＩＳ　Ｍ　８８１２「石炭類及びコークス類の工業分析法」に準じて測定し、圧損失は１ｍ／ｓｅｃの風速で、２５℃で測定した。
　エレメントの吸着性能を第１図に示す。吸着性能は、空気清浄装置運転時間と硫化水素ガスの残存率の関係で示した。その測定方法は下記のようである。
　１０ｃｍ×３０ｃｍに裁断したエレメントを、風速１ｍ／ｓｅｃのガスを処理できる空気清浄装置に装着して、予め硫化水素ガス濃度を１０００ｐｐｍに調整した１ｍ３アクリル製ボックス内にセットした。空気の循環時間と、残存硫化水素ガス濃度の関係を調べた。その結果を第１図に示す。
　ガス濃度測定は、ＦＰＤ検出器（Ｆｌａｍｅ　Ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ　Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）付き高感度ガスクロを用いた。
　空気清浄装置にエレメントを装着して、大気を吸引し、吐出側での大気粉塵除去性能を調べたが、素材ａとの間に差は認められなかった。
　比較例１
　素材ａの後に素材ｃをおいて、エレメントとした。活性炭目付量と、エレメントの圧損失の関係および、空気清浄装置運転時間と硫化水素ガスの残存率の関係を実施例１と同様に測定した。その結果を第１表および、第１図に示す。
　比較例２
　素材ａの後にプリーツしてない素材ｂを置いて、エレメントとした。活性炭目付量と、エレメントの圧損失の関係および、空気清浄装置運転時間と硫化水素ガスの残存率の関係を実施例１と同様に測定した。その結果を第１表および第１図に示す。
【図面の簡単な説明】
　第１図は、実施例１、比較例１及び２の空気清浄装置運転時間と硫化水素ガス残存率の関係を示したものである。
　１…実施例１
　２…比較例１
　３…比較例２
　第２図は本発明の一態様を示したもので、網状の編み地に活性炭を付着したフィルターとエレクトレットシートと重ねて、一体にプリーツ成形した脱臭エレメントの斜視図である。
　４…活性炭微粒子含有シート
　５…エレクトレット化不織布シート