(57)【要約】【課題】  既存圧電ユニットを小型化せずに組み付け可能として全体の小型化を図った放電点火式ガスライターを提供する。【解決手段】  燃料を収容するライター本体２と、放電電圧を生成する圧電ユニット５と、圧電ユニット５の頭部に嵌着される操作ボタン７と、操作ボタン７の押下げに連動してバルブ機構３を開いて噴出ノズル４から燃料ガスを噴出させるレバー機構６とを備え、圧電ユニット５は、バルブ機構３に面する前面が縦方向中心軸の廻りに回転して傾いた状態でライター本体２に保持され、この傾きに応じて圧電ユニット５の側部スペースが拡大した部位に、一端が前記バルブ機構３に連係した樹脂製のガスレバー６の他端脚部73が配置されてなる。【選択図】      図３
0003105442.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燃料を収容するライター本体と、放電電圧を生成する圧電ユニットと、該圧電ユニットの頭部に嵌着される操作ボタンと、該操作ボタンの押下げに連動してバルブ機構を開いて噴出ノズルから燃料ガスを噴出させるレバー機構とを備えた放電点火式ガスライターにおいて、
前記圧電ユニットは、前記バルブ機構に面する前面が縦方向中心軸の廻りに回転して傾いた状態で前記ライター本体に保持され、この傾きに応じて圧電ユニットの側部スペースが拡大した部位に、一端が前記バルブ機構に連係した樹脂製のガスレバーの他端部が配置されてなることを特徴とする放電点火式ガスライター。
【請求項２】
前記圧電ユニットの中心位置が、前記ライター本体の両側面間の幅方向中心よりオフセットした位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の放電点火式ガスライター。
【請求項３】
前記ガスレバーの他端部の上方に位置する、前記操作ボタンの下端部に、該操作ボタンの押下げ時に前記ガスレバーを回動操作するレバー押しが構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の放電点火式ガスライター。
【請求項４】
前記レバー押しは厚肉に補強されてなることを特徴とする請求項３に記載の放電点火式ガスライター。
【請求項５】
前記ライター本体の圧電ユニット収容部は、内面に形成されたガイドリブの突出高さが異なることにより、前記圧電ユニットを傾いて収容することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の放電点火式ガスライター。
【請求項６】
前記操作ボタンの圧電ユニットの頭部に嵌着されるスカート部は、内面に形成されたガイドリブの突出高さが異なることにより、前記圧電ユニットと傾いて嵌着することを特徴とする請求項１〜５のいずれかにに記載の放電点火式ガスライター。
【請求項７】
前記操作ボタンの圧電ユニットの頭部に嵌着されるスカート部は、一方の側壁に対し、他方の側壁が厚肉に形成され、この厚肉部位に前記レバー押しが形成されてなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の放電点火式ガスライター。
【請求項８】
前記ガスレバーおよび前記圧電ユニットは、前記ライター本体のタンク本体の上部に直接装着されてなることを特徴とする請求項１に記載の放電点火式ガスライター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、広く一般に知られている使い捨ての放電点火式ガスライターに関し、既存の圧電ユニットを使用しつつ小型化した構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から広く一般で知られている使い捨ての放電点火式ガスライターは、金属キャップ等の耐熱素材で覆われている着火燃焼部と、ガス噴出ノズルと連動してガスの着火を促す、放電着火用の圧電ユニットを作動させる操作部とを備えている。燃焼部と操作機構とは隣り合わせで操作部を押すことにより、着火までの一連の操作が可能となっていることが広く知られている構造である。
【０００３】
そして、上記操作部の押し込み操作に応じて作動し、放電電圧を発生させる圧電ユニットは、ユニット部品として構成され、ガスライターの本体の外観デザインが異なっても共通の部品を内蔵するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記のような放電点火式ガスライターで小型化の要望があり、この場合には、ライター本体の幅、厚みを薄く（小さく）することが主に実施される。また、ライター本体の断面を角部がある矩形状とするより、小判形、菱形、楕円形等に、最も厚みのある部分より端部で収束した形状にすることによって、より小型に薄く見せる手法がある。
【特許文献１】特開２００１−６５８６５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、放電点火式ガスライターの小型化を図るためには、単純には各構成部品を小型化することによって実現できるが、それには小型化部品ごとの再設計と評価を行うための時間とコストを要する問題がある。
【０００６】
つまり、部品の小型化設計に応じた材質の選定、強度確保の確認が必要であり、特に、圧電ユニットでは、圧電素子の小型化を伴うと、その研究開発に要する時間と費用は多大なものとなる。
【０００７】
この点から、圧電ユニットについては、既存品を採用することが好適であるが、この圧電ユニットの厚み（幅）に、ガス噴出用のガスレバーを加えた厚みを収容するスペースを、ライター本体の内部に確保する必要があり、これによって小型化およびライター本体の外観形状が規定されることになる。
【０００８】
特に、操作部（操作ボタン）の押下げ動作に応じて、圧電ユニットの上部部品も一体に移動し、その移動に応じてレバー押しが、バルブ機構に連係するガスレバーを揺動操作し、バルブ機構を開作動して、噴出ノズルよりガスを噴出させるようにレバー機構を配設するが、従来構造のガスレバーおよびレバー押しの設置スペースを確保することが困難であり、このガスレバーおよびレバー押しの部品厚みを薄くすることは、強度不足を招き、耐久性、動作信頼性の確保が困難となる。
【０００９】
ガスレバーの強度不足を解消するために、樹脂製を金属製とすることが考えられるが、隣接諸部品との誤放電が発生しやすくなり、放電着火性能が低下する問題を招く。また、噴出ノズルの首部にガスレバーの一端部を係合する組み込み工程において、金属ガスレバーでは柔軟性がないために、垂直方向からの組み付けが難しく、自動組み立ての障害となる。
【００１０】
本考案はこのような点に鑑みなされたもので、既存圧電ユニットを小型化せずに組み付け可能として全体の小型化を図った放電点火式ガスライターを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の放電点火式ガスライターは、燃料を収容するライター本体と、放電電圧を生成する圧電ユニットと、該圧電ユニットの頭部に嵌着される操作ボタンと、該操作ボタンの押下げに連動してバルブ機構を開いて噴出ノズルから燃料ガスを噴出させるレバー機構とを備えた放電点火式ガスライターにおいて、
前記圧電ユニットは、前記バルブ機構に面する前面が縦方向中心軸の廻りに回転して傾いた状態で前記ライター本体に保持され、この傾きに応じて圧電ユニットの側部スペースが拡大した部位に、一端が前記バルブ機構に連係した樹脂製のガスレバーの他端部が配置されてなることを特徴とするものである。
【００１２】
前記圧電ユニットの中心位置を、前記ライター本体の両側面間の幅方向中心よりオフセットした位置に配置するのが好適である。
【００１３】
前記ガスレバーの他端部の上方に位置する、前記操作ボタンの下端部に、該操作ボタンの押下げ時に前記ガスレバーを回動操作するレバー押しを構成するのが好適である。このレバー押しは厚肉に補強されてなる。
【００１４】
前記ライター本体の圧電ユニット収容部は、内面に形成されたガイドリブの突出高さが異なることにより、前記圧電ユニットを傾いて収容する構造が採用可能である。
【００１５】
また、前記操作ボタンの圧電ユニットの頭部に嵌着されるスカート部は、内面に形成されたガイドリブの突出高さが異なることにより、前記圧電ユニットと傾いて嵌着する構造が採用可能である。
【００１６】
前記操作ボタンの圧電ユニットの頭部に嵌着されるスカート部は、一方の側壁に対し、他方の側壁が厚肉に形成され、この厚肉部位に前記レバー押しを形成するのが好適である。
【００１７】
前記ガスレバーおよび前記圧電ユニットは、前記ライター本体のタンク本体の上部に直接装着するのが好適である。
【考案の効果】
【００１８】
上記のような本考案によれば、圧電ユニットをバルブ機構に面する前面が縦方向中心軸の廻りに回転して傾いた状態でライター本体に組み付け、この傾きに応じて圧電ユニットの側部スペースが拡大した部位に、一端がバルブ機構に連係した樹脂製のガスレバーの他端部を配置したことにより、既存の圧電ユニットを組み付けつつその傾き配置によって、十分な強度を有するガスレバーおよびレバー押しの設置が行え、圧電ユニットの小型化設計に伴うコスト、時間を要することなく、外形の小型化が実現できる。
【００１９】
圧電ユニットの中心位置を、ライター本体の幅方向中心よりオフセットした位置に配置すると、傾き配置に加えて圧電ユニットの側部スペースが確保でき、ガスレバーおよびレバー押しの配置および強度確保が容易に行える。
【００２０】
また、樹脂製ガスレバーの採用により、誤放電の発生を低減し、放電着火性能を確保でき、噴出ノズルに対するガスレバーの組み付けも容易に自動化が可能であり、他の部品についても、組立工程が従来と同様に行える。
【００２１】
さらに、圧電ユニットの斜め組み付けにより、外形を小判形、菱形、楕円形等の収束形状としてより小型に薄く見せることも可能であり、デザイン性が向上した。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。図１は一つの実施形態にかかる放電点火式ガスライターの外観側面図、図２は図１のガスライターのライター本体を断面にして示す断面側面図、図３は図１のIII−III断面平面図、図４はタンク部を除去したガスライターの背面図である。
【００２３】
本実施形態のガスライター１は、燃料ガスを貯蔵するライター本体２と、このライター本体２からのガス通路を開閉して燃料ガスの供給および遮断を制御するとともに燃料ガスの噴出量を制御するバルブ機構３と、このバルブ機構３を介して供給される燃料ガスを噴出する噴出ノズル４と、点火機構を構成する圧電ユニット５と、この圧電ユニット５に連動してバルブ機構３を開き、噴出ノズル４から燃料ガスを噴出させるガスレバー６（レバー機構）と、圧電ユニット５を作動させるとともにガスレバー６を作動させる操作ボタン７と、噴出ノズル４を囲んでライター本体２の上部に取り付けられたキャップ８とから構成されている。
【００２４】
ライター本体２は、ＡＳ等の汎用合成樹脂の成形品からなり、筒状のタンク本体９と底蓋１０とで構成される。タンク本体９はライター１の左右側面１ａおよび前後端面１ｂを形成する縦長筒状の周壁１１を有し、その上部前側にバルブ機構３を気密に保持するバーナー保持穴９ａが開口するとともに、上部後側に圧電ユニット５を保持する有底穴による収容部９ｂが設けられ、中間壁１２より下方には底面に開口したタンク室９ｃを備え、上端にはガスレバー６の揺動支点部６２を支持する座部９ｄを備えている。タンク室９ｃは底面が底蓋１０の固着により気密に閉じられ、内部に燃料として、プロパン、イソブタン、ノルマルブタンなどの直鎖飽和炭化水素等の液化石油ガスの他、ジメチルエーテルのいずれか一種または混合物である組成の液化ガス燃料が貯蔵される。
【００２５】
上記ライター本体２の断面形状は、図３に示すように、周壁１１の左右側面１ａは中央部が最も突出し、前後端面１ｂに向かって左右幅（図で上下幅）が狭くなるように湾曲形成された収束形状となっている。前後端面１ｂも若干湾曲面であり、薄型・小型形状である。
【００２６】
ライター本体２のバーナー保持穴９ａに保持されたバルブ機構３は、それ自体公知の構造で、中間壁１２の連通孔１２ａに向けて不図示のガス通路および弁座を構成するノズル底３１が気密に嵌着され、そのノズル底３１の上部にノズルネジ３２が装着されている。噴出ノズル４はパイプ状で、ノズルネジ３２の中心を貫通して軸方向に移動可能に配設され、バーナー保持穴９ａの上方に突出する噴出ノズル４の先端には、噴出されるガスの一部を外周部に拡散させて空気との混合性を高め、放電点火による着火性を高めるためにノズルチップ３３が装着されている。また、噴出ノズル４の下部はノズル底３１の弁座位置に達し、下部先端には弁ゴム（図示せず）が装着されている。そして、ノズルネジ３２の内部に配置されたノズルスプリング（図示せず）により噴出ノズル４がノズル底３１内を弁座部に向けて付勢され、先端の弁ゴムがノズル底３１の弁座部に着座してガス通路を閉じ、噴出ノズル４を持ち上げることによりガス通路が開くようにバルブ機構３が構成されている。
【００２７】
圧電ユニット５は、既存部品であって、衝撃を加えることによって高圧パルスを発生させる圧電素子（図示せず）を内蔵した筒状の外箱５１の内側に、圧電素子に衝撃を加えるハンマー（図示せず）を内蔵した筒状の内箱５２が挿入され、内箱５２が外箱５１の下端側に一部突出するとともに、ハンマーが圧電素子に間隔をおいて対向する初期係止位置と、ハンマーが圧電素子に衝突する位置との間を、軸方向に移動自在とされたものである。そして、外箱５１の内部には、この外箱５１を内箱５２に対し圧電素子とハンマーとの間隔を広げる方向に付勢する戻しバネ（図示せず）が配置され、内箱５２の内部には、ハンマーを圧電素子に向け衝突する方向に付勢するハンマーバネ（図示せず）が配置されている。
【００２８】
また、図示してないが、外箱５１と内箱５２およびハンマーとの間に、内箱５２が初期係止位置近傍にあるときにハンマーを外箱５１に対しロックするとともに、外箱５１を内箱５２に被さる方向に動かすことによってハンマーのロックを解除するロック機構が設けられている。このロック機構は具体的には、戻しバネによって外箱５１が押し上げられ内箱５２が外箱５１の一端に係止された状態では、ハンマーの両側に突出するハンマーピン（図示せず）が内箱５２の切欠き５４を介して外箱５１のＬ字溝（図示せず）の底部に係止されて、ハンマーが外箱５１に対してロックされ、外箱５１が押し下げられると、ハンマーピンが内箱５２の切欠き５４の傾斜面に当接してハンマーがハンマーバネを捩りつつ周方向に回転することにより、ハンマーピンが外箱５１のＬ字溝の底部から外れてロックが解除されるように構成されたものである。
【００２９】
圧電ユニット５の外箱５１の上部には、受け金（図示せず）を介して放電端子（図示せず）が装着されている。そして、その放電端子を挟んで外箱５１の上部に操作ボタン７の下部スカート部７２が嵌着され、この操作ボタン７の前方のタンク本体９の上部にキャップ８が装着され、該キャップ８の一端（後端）が操作ボタン７の上限位置を規制するように嵌着される。
【００３０】
上記圧電ユニット５は、突出した内箱５２を奥（下方）にしてライター本体２のタンク本体９の収容部９ｂに、斜めに挿入配置される（詳細は後述する）。
【００３１】
前記操作ボタン７は、上面の操作部７１の左右側部および後部に下方に延びるスカート部７２を備え、このスカート部７２の左右側壁の厚みが異なり、さらに後部内面の左右に縦方向に延びて形成されたガイドリブ７５の左右の突出量が異なることで、スカート部７２の内側に形成された圧電ユニット５に対する嵌着空間の向きが、外形に対して斜めとなっている。また、操作ボタン７は、そのスカート部７２の下端に、押し下げられたときにガスレバー６を押して、噴出ノズル４を持ち上げる方向に回動させるレバー押し７３を備えている。
【００３２】
ガスレバー６は樹脂製で断面Ｌ字状であり、噴出ノズル４の先端に形成された首部に係合されるノズル係合部６１が一端に形成され、中央の支点部６２がタンク本体９の座部９ｄに揺動自在に支持され、この支点部６２の後方側の一側部（図３で下部）に後方に延びて連設された他端脚部６３を備える。該脚部６３は、圧電ユニット５の外箱５１の側方に延び、下降したレバー押し７３に当接するよう斜め下方に傾斜している。そして、操作ボタン７が押し下げられたときに、そのレバー押し７３により押されて回動し、噴出ノズル４を上方に移動させ、バルブ機構３を開作動して燃料ガスを噴出させるよう構成されている。
【００３３】
この圧電ユニット５の外箱５１および内箱５２の外形は上方より見て矩形状であり、そのライター本体２に対する装着は、上下方向に延びる中心軸の周りに回転した斜めに向いた状態（傾き角度；θ）に行われる。つまり、バルブ機構３に面する圧電ユニット５の前面が縦方向中心軸の廻りに回転して傾いた状態でライター本体２に保持されている。さらに、圧電ユニット５の中心位置が、ライター本体２の両側面１ａ，１ａ間の幅方向中心よりオフセットした位置（オフセット量；ｄ）に配置されている。
【００３４】
これにより、左方（図の下方）における外箱５１の側面と周壁１１の内面との間のスペースは、反対側の右方より広くなり、この部分の操作ボタン７のスカート部７１の肉厚も大きく構成され、その下部のレバー押し７３の部分の強度を高めている。
【００３５】
さらに上記圧電ユニット５の斜め配置による傾きに応じて、この圧電ユニット５の側部スペースが拡大した部位に、一端がバルブ機構３の噴出ノズル４に連係したガスレバー６の他端脚部６３が配置されてなる。このガスレバー６の脚部６３は一側方だけであり、圧電ユニット５の側方に延びた脚部６３の厚みが大きく形成されて補強され、レバー押し７３の下方に位置している。
【００３６】
なお、図２において、１８はキャップを止める係合部位を有する両側の支柱部、１９はこの支柱部に保持された仕切り部材である。
【００３７】
上記のようにバルブ機構３，圧電ユニット５  ガスレバー６などの部品は、ライター本体２のタンク本体９の上部に直接装着されてなる。つまり、既存部品を収納および固定する役割を、タンク本体９のみで行うため、従前のキャップ８、圧電ユニット５を固定および保持している中間ケースという補助部品を減らすことが可能である。
【００３８】
また、上記圧電ユニット５から噴出ノズル４（ノズルチップ３３）への通電は、図示していないが、両者の距離が近接しているため、直接圧電ユニット５から、特に穴部から限定的に噴出ノズル４への電極を容易に取り出すことが可能であり、電気的損失の低減および誤放電防止が可能となる。その際、レバー押し７３およびガスレバー６の導電性化が必要なく、操作ボタン７とレバー押し７３が一体になっていても、指に誤放電するには至らなく、一体化が可能となり、部品を減らせる。
【００３９】
上記ガスライター１を使用に供するときは、指で操作ボタン７を押し下げると、圧電ユニット５の外箱５１が戻しバネの反発力に抗し、また、コイルバネ５５を圧縮しつつ押し下げられ、外箱５１に設けたレバー押し７３に接触しているガスレバー６が回動して、噴出ノズル４が持ち上げられ、バルブ機構３が開いて噴出ノズル４から燃料ガスが噴出する。そして、外箱５１が下がることによりロックが解除されて、ハンマーが当て金を介して圧電素子を強打し、放電端子からの放電により、噴出したガスが着火する。そして、そのまま操作ボタン７を押し続けることにより、着火し炎が出た状態に保持され、その状態で例えば煙草に火をつけるなど使用に供される。
【００４０】
また、使用後は、操作ボタン７から手を離すと、外箱５１は戻しバネの反発力とコイルバネ５５の反発力とによって持ち上げられ、レバー押し７３が上方に移動するとともに、バルブ機構３に内包されているバネ（ノズルスプリング）の力で噴出ノズル４が下がり、ガスレバー７は逆回動して初期位置に戻り、バルブ機構３が閉じてガス通路が遮断され、炎が消える。
【００４１】
上記のような実施形態によれば、圧電ユニット５を斜め配置およびオフセット配置することにより、この圧電ユニット５の一側方部にガスレバー６およびレバー押し７３の強度確保に十分な設置スペースを確保し、動作信頼性を確保しつつ外形の小型化を実現できる。さらに、圧電ユニット５の斜め配置および操作ボタン７にレバー押し７３を配置することにより、バルブ機構３と圧電ユニット５とを接近して配置することが可能であり、前後方向長さが短縮できさらに小型化に寄与している。
【００４２】
この考案は圧電ユニット等各部の具体的構成が上記の例に限定されるものではなく、放電点火式ガスライターの一般に広く適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案の一つの実施形態にかかる放電点火式ガスライターの外観側面図
【図２】図１のガスライターのライター本体を断面にして示す断面側面図
【図３】図１のIII−III断面平面図
【図４】タンク部を除去したガスライターの背面図
【符号の説明】
【００４４】
１    ガスライター
２    ライター本体
３    バルブ機構
４    噴出ノズル
５    圧電ユニット
６    ガスレバー
７    操作ボタン
９    タンク本体
9b    収容部
11    周壁
72    スカート部
73    レバー押し
61    ノズル係合部
62    支点部
63    脚部
【図１】
0003105442.tif 000003
【図２】
0003105442.tif 000004
【図３】
0003105442.tif 000005
【図４】
0003105442.tif 000006