(57)【要約】  【課題】  フィルム上に付着した粉体を除去する際、粉体の塊が生じることを防止すると共に、除去された粉体の浮遊、飛散等することを防止する粉体除去装置を提供する。  【解決手段】  本粉体除去装置１は、フィルム４０の表面に押圧されると共に、該フィルム４０の移動に対して回転しながら前記フィルム４０の表面と接触して、前記フィルム４０より付着された粉体をその外周に保持する接触ローラ１１と、  前記接触ローラ１１の外周に近接した位置で、かつ、前記接触ローラ１１に向かって開口する吸入口１３ａを備えると共に、前記接触ローラ１１に保持された粉体を前記吸入口１３ａを介して吸入して回収する吸引手段１２を備える。  【選択図】  図１ 
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連続した長さ方向を有するフィルムの表面に押圧されると共に、該フィルムの連続方向への移動に対して回転しながら前記フィルムの表面と接触して、前記フィルムの表面に付着した粉体をその外周に付着させて一時的に保持する接触ローラと、
前記接触ローラの外周に近接した位置で、かつ、前記接触ローラに向かって開口する吸入口を備えると共に、前記接触ローラに保持された前記粉体を前記吸入口を介して吸入して回収する吸引手段を備えたことを特徴とする粉体除去装置。
【請求項２】
前記フィルムの移動方向における前記接触ローラの前方又は後方のいずれか又は双方に、前記接触ローラの接触面とは反対側の面において前記フィルムに押圧して接触される、前記フィルムの幅方向の長さを有する接触杆を設けたことを特徴とする請求項１記載の粉体除去装置。
【請求項３】
前記接触ローラと前記フィルムが、両者の接触部分において相互に反対方向に移動するよう前記接触ローラを回転させる駆動手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の粉体除去装置。
【請求項４】
前記接触ローラを、前記フィルムとの接触により前記接触ローラに付加される回転力により回転可能に構成すると共に、
該回転力に対する抑制力を前記接触ローラに付加するブレーキ手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の粉体除去装置。
【請求項５】
前記接触ローラの前記フィルムとの接触部分が布である請求項１〜４いずれか１項記載の粉体除去装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粉体除去装置に関し、より詳細にはロール状の製品等として提供される、長さ方向に連続したフィルム、例えばシール袋等と成る包装用フィルム、その他のフィルム表面に付着した粉体の全部乃至は一部を除去する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一例として包装用フィルムを例として説明すると、安定した自動充填包装、その他の包装作業を行うためには、包装用フィルムは適正な滑り度を必要とする。そのため、このような滑り性を付与するために、フィルムの表面にスリップ剤を撒布することが行われており、一例として、ニッカリ粉やコーンスターチ等の微粉体をスリップ剤・ブロッキング防止剤としてオキシドライ装置等によりフィルム表面に均一に撒布することが行われている〔「ラミネートフィルムの加工技術」（第２４０−２４１頁）１９９０年４月１２日第１刷発行；濱口  啓一著，株式会社日報発行〕。
【０００３】
このように、フィルム表面に微粉体を撒布することにより、フィルムの滑り度、ブロッキング度はこれを改善することができる一方、微粉体の撒布量が多いと、フィルムの透明度が低下したり、過剰なスリップをもたらすといった問題が生じる。
【０００４】
特に過剰な微粉体の撒布は異常に動摩擦係数を小さくし、巻取りロール製品が巻戻り、巻きずれを起こしたり、包装作業における見当不良、ピッチ不良などの様々なトラブルの原因となることから、スリップ剤・ブロッキング防止剤としての前記微粉末は適正な撒布量で撒布する必要がある。
【０００５】
このように、フィルム表面に対する微粉末の撒布量を適正量とするために、図５に示すように例えば粉体の撒布が行われたフィルム４０の表面に、その移動方向に対して直交方向に棒状の掻取り部材７０を当接し、過度に塗布された微粉体をこの掻取り部材７０で掻き取って除去することが行われている。
【０００６】
なお、前述のような粉体を除去するためのものではないが、実開平５−６１１号公報には、包装フィルム４０等の、搬送されてくる被搬送物の被除去面に当接して該表面に付着した毛髪や糸くず等の異物を絡め取る除去ロール９１と、該除去ロール９１に当接して除去ロールに絡め取られた異物を移し取る粘着ロール９２とを備えた異物除去装置が開示されている（図６参照）。
【０００７】
【非特許文献１】「ラミネートフィルムの加工技術」（第２４０−２４１頁）１９９０年４月１２日第１刷発行；濱口  啓一著，株式会社日報発行
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
以上のように構成された従来技術のうち、図５を参照して説明したように棒状の掻取り部材７０によりフィルム４０の表面を掻き取ることで粉体を除去する従来の粉体除去装置にあっては、巻取りにより随時移動する長尺のフィルム表面より連続して粉体の掻き取りを行うと、この掻取り部材７０とフィルム４０表面との接触位置に、掻き取られた粉体が多量に溜まって塊となる。
【０００９】
そして、このように掻取り部材７０とフィルム４０との接触部分に常時粉体が溜まった状態で作業を続けると、この溜まった粉体がフィルム４０を押し下げて掻取り部材７０を通過し、そのままロール製品中に巻き込まれるおそれがある。そのため、このようにして粉体の塊を巻き込んだロール状のフィルム４０を包装材として使用すると、包装の際に被包装物と共に粉体の塊が異物として混入してしまうおそれがある。
【００１０】
特に、このようなフィルムを食品の包装に使用する場合には、このような異物の混入はかりに前記粉体が可食性のものであったとしても、消費者に対して与える不快感・不信感は大きいものであることから、このような異物が混入することは厳として避けられるべきであり、このような粉体の塊が発生することを防止する有効な手段が要望されている。
【００１１】
また、掻取り部材７０により掻き取られた微粉体は、このような作業を行う作業空間内を浮遊し、又は作業空間内に飛散する等して作業環境を悪化させることから、このような粉体の浮遊や飛散を生じさせることなく、フィルム４０の表面より粉体を除去することのできる粉体除去装置に対する要望は大きい。
【００１２】
これに対し、前述の実開平５−６１１号公報に開示されている異物除去装置にあっては、被除去面に付着した毛髪や糸くず等の異物を例えば繊維の撚りやケバにより絡め取る繊維部材を取り付けた除去ロール９１と、この除去ロール９１により絡め取られた異物を移し取る粘着ロール９２を備えることから、フィルム４０の表面より除去された毛髪や糸くず等の異物は、粘着ロール９２の粘着力によって保持され、再びフィルム４０の表面に付着することが防止できる。
【００１３】
しかし、前記構成の異物除去装置において、粘着ロール９２はその粘着面を除去ロール９１の表面に接触させて除去ロール９１が絡め取った異物を移し取り、保持するものであるために、粉体、特に微粉体のように除去された異物が除去ロール９１の繊維部材内部深くに入り込んでしまうと、これを粘着ロール９２に付着させることができず、これを粉体の除去に使用する場合には、除去された粉体を完全に回収することができない。
【００１４】
また、前述の構成から、粘着ロール９２が粘着力を失った場合には、異物の移し取りも、これを保持することもできないものとなり、フィルム４０の表面全体に撒布された粉体を継続的に移し取り、保持することが必要となる前記粉体除去に使用する場合には、粘着ロール９２の表面が除去された粉体によりすぐに埋め尽くされて粘着力を失うこととなり使用できない。
【００１５】
そのため、実開平５−６１１号公報に記載されている異物除去装置は、同公報中にも例示されているように毛髪や糸くず等の比較的大型の付着物（異物）を除去するものとして構成されていると共に、食品包装等の衛生管理された環境下、すなわちフィルム４０に付着する毛髪や糸くずの等の異物が存在しても、その量がごく僅かである場合にのみ使用することができるものとなっている。
【００１６】
本考案は、上記従来技術における欠点を解消するためになされたものであり、比較的簡単な構成により、フィルム上に付着した粉体を連続して継続的に除去することができると共に、一旦除去された粉体が再度フィルム上に付着することを防止することができ、しかも、除去された粉体が作業現場に浮遊、飛散等することを防止することができる粉体除去装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記目的を達成するために、本考案の粉体除去装置１は、連続した長さ方向を有するフィルム４０の表面に押圧されると共に、該フィルム４０の連続方向への移動に対して回転しながら前記フィルム４０の表面と接触して、前記フィルム４０の表面に付着した粉体をその外周に付着させて一時的に保持する接触ローラ１１と、
前記接触ローラ１１の外周に近接した位置で、かつ、前記接触ローラ１１に向かって開口する吸入口１３ａを備えると共に、前記接触ローラ１１に保持された前記粉体を前記吸入口を介して吸入して回収する吸引手段１２を備えたことを特徴とする（請求項１）。
【００１８】
前記構成の粉体除去装置１において、前記フィルム４０の移動方向における前記接触ローラ１１の前方又は後方のいずれか又は双方に、前記接触ローラ１１の接触面とは反対側の面において前記フィルムに押圧して接触される、前記フィルム４０の幅方向の長さ方向を有する接触杆２３を設けることができる（請求項２）。
【００１９】
また、前記接触ローラ１１と前記フィルム４０が、両者の接触部分において相互に反対方向に移動するよう前記接触ローラ１１を回転させる、例えばモータ６０等の駆動手段を設けることもできる（請求項３）。
【００２０】
なお、前記接触ローラ１１は、前記モータ６０等の駆動手段によることなく、前記フィルム４０との接触（接触時の摩擦抵抗）により前記接触ローラ１１に付加される回転力により回転するように構成しても良く、この場合には、該回転力に対する抑制力を前記接触ローラ１１に付加するブレーキ手段を設るようにしても良い（請求項４）。
【００２１】
なお、前記接触ローラ１１の前記フィルム４０との接触部分は、これを布等により構成することができる（請求項５）。
【考案の効果】
【００２２】
以上説明した本考案の構成により、フィルム４０に付着する粉体を、接触ローラ１１に付着させて除去した後、吸引手段１２で吸引除去することから、フィルム４０上に粉体の塊が発生することがない。その結果、本発明の粉体除去装置により粉体の除去が行われたフィルムを、例えば包装材等として使用する場合には、粉体の塊が被包装物と共に異物として包装袋や包装容器内に混入する等の事故が発生することがない。
【００２３】
また、フィルムの表面から除去された粉体は、吸引手段により吸引され、回収されることから、作業現場でこのような粉体が浮遊、飛散等することもなく、作業環境の汚染等についても同時に防止することができた。
【００２４】
また、前記接触ローラ１１の接触面とは反対側の面において前記フィルムに押圧して接触される接触杆２３を設けることにより、前記接触ローラ１１よりフィルム４０が離間することを防止でき、確実にフィルムを接触させることができる。また、該接触杆２３により接触ローラ１１による接触面とは反対側のフィルム４０表面に付着した粉体をも除去することができた。
【００２５】
さらに、前記接触ローラ１１を回転させる、例えばモータ６０等の駆動手段を設け、前記接触ローラ１１と前記フィルム４０の接触部分が、相互に反対方向に移動するよう回転させることにより、接触ローラ１１の外周が、フィルム４０上を擦り、拭き取るようにして粉体の除去が行われることから、これによりフィルム４０上に付着する粉体は、好適に接触ローラ１１に付着する。
【００２６】
なお、前記接触ローラ１１を前記フィルム４０との接触（接触時の摩擦抵抗）により回転可能とすると共に、この回転力に対する抑制力を前記接触ローラ１１に付加するブレーキ手段（図示せず）を設けることで、接触ローラ１１をフィルム４０上で滑らせることができ、これにより接触ローラ１１の表面がフィルムに擦れて、前記同様拭き取りと同様にして粉体の除去を行うことが可能となる。
【００２７】
なお、前記構成にあっては、駆動手段（モータ６０）の回転駆動力を適当に変更し、又はブレーキ手段による抑制力を適当に調整することで、除去される粉体量についてもこれを制御することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２８】
次に、本考案の実施の形態につき添付図面を参照しながら以下説明する。
本考案の粉体除去装置１は、長さ方向に連続して移動する長尺のフィルム４０に押圧されて接触し、該フィルムに付着した粉体をその表面に付着させて除去すると共に、これを一時的に保持する接触ローラ１１と、この接触ローラ１１に付着し、保持された粉体を前記接触ローラ１１による前記粉体の保持力を上回る吸引力で吸引して回収する吸引手段１２を少なくとも備える。
【００２９】
本実施形態にあっては、移動するフィルム４０の幅に対して若干幅広の間隔で平行に配置された２本のフレーム３１，３２を、フィルム４０の移動方向を長さ方向として配置し、このフレーム３１，３２上に前記接触ローラ１１と吸引装置１２とを備えたユニット（粉体除去ユニット１０）を載置することにより、本考案の粉体除去装置１が構成されている。
【００３０】
この粉体除去ユニット１０は、図１及び図２に示すように、各フレーム３１，３２上に立設されて相互に平行に対向配置される２枚の支持板１４，１５を備え、この支持板１４，１５に形成された軸受に、前記接触ローラ１１の回転軸１１ｂを軸支することで、接触ローラ１１がその回転軸１１ｂの軸線方向を、フィルム４０の幅方向に向けて配置される。
【００３１】
前記支持板１４，１５の前記フレーム３１，３２に対する取り付け位置には、該フレーム３１、３２に嵌合する略下向きコ字状の固定部１４ａ，１５ａが設けられており（図２参照）、この固定部１４ａ，１５ａの凹部内に前述のフレーム３１、３２をそれぞれ挿入すると共に、この挿入状態において例えば図示せざるボルト等で固定部１４ａ，１５ａとフレーム３１，３２とを固定することで、粉体除去ユニット１０をフィルム４０の移動方向の所定の位置で前記フレーム３１、３２に容易に着脱することができるように構成している。
【００３２】
前記支持板１４，１５に軸支される前述の接触ローラ１１は、図１〜図３に示すように回転軸１１ａと、該回転軸１１ｂの外周に固定された円柱状の接触体１１ａから成ると共に、この回転軸１１ｂの両端が前記支持板１４，１５に回転可能に軸支されており、接触体１１ａが回転しながらその外周をフィルム４０に押圧接触させることができるように構成されている。
【００３３】
この接触ローラ１１の回転は、移動するフィルム４０との接触により、フィルム４０に引かれて回転するようにしても良く、この場合において、例えば接触ローラ１１の回転に抵抗を加えてフィルム４０の移動長さに対して接触ローラの回転を遅くし、接触ローラ１１の接触体１１ａが、フィルム４０の表面で滑ってフィルム４０の表面を擦るようにして回転させても良い。
【００３４】
なお、本実施形態にあっては、この接触ローラ１１の前記回転軸１１ｂの一端に、この回転軸１１ｂを回転させる駆動手段（一例としてモータ６０）を取り付けて、この駆動手段の駆動力により接触ローラ１１が回転するように構成している。
【００３５】
図示の実施形態にあっては、この回転軸１１ｂの一方の軸端にモータ６０を取り付け、該モータ６０の回転により前記回転軸１１ｂを回転して、該回転軸１１ｂの外周に固定された接触体１１ａを回転させることができるように構成している。
【００３６】
なお、回転軸１１ｂとモータの出力軸との連結は、両者を直接固着することにより行っても良いが、これに限定されず、既知のプーリとプーリベルト、歯車機構、その他の連動機構を介してモータ６０等の駆動手段からの回転力を前記回転軸１１ｂに伝達可能な構成としても良い。
【００３７】
この、駆動手段（モータ６０）による前記接触ローラ１１の回転は、好ましくは接触体１１ａとフィルム４０との接触位置において、前記接触体１１ａがフィルム４０の移動方向と逆方向（図１及び図３に示す例では、図中左方向へのフィルム４０の移動方向に対し、接触ローラ１１を同図中反時計回り方向）に行い、接触体１１ａがフィルム４０の表面を擦り、この擦過の際にフィルム４０上の粉体を拭き取るようにして除去し、接触体１１ａに付着するよう構成する。
【００３８】
この接触ローラ１１に設けられた前述の接触体１１ａは、フィルム４０の表面と接触した際に、フィルム４０上に付着している粉体を自らに付着させてフィルム４０上よりその全部又は一部を取り除くと共に、このようにして付着された粉体を、後述する吸引手段１２による吸引により除去される迄の間、その表面に保持した状態を維持することができるものであれば、既知の各種の材質により構成することができ、一例として布、フエルト、紙等の繊維が絡み合った構造を有する素材、スポンジ等の樹脂発泡体、その他、既知の各種の素材を使用することができ、例えば、前記材質の帯状体を製造し、この帯状体を回転軸１１ｂの外周に巻き付けることにより、この接触体１１ａを構成することができる。
【００３９】
この接触体１１ａは、例えば粉体の除去を行うフィルム４０の幅と同程度の長さを有する円柱状に形成し、この接触体１１ａがフィルム４０の幅方向全長にわたってフィルム４０の表面に接触するように構成しても良いが、本実施形態にあっては、図２に示すように前記１本の回転軸１１ｂに複数の円柱状の接触体１１ａ（図示の例では４個）を、回転軸１１ｂの長さ方向に等間隔で取り付けている。
【００４０】
このように、複数の接触体１１ａを、回転軸１１ｂの長さ方向に所定間隔を介して配置する場合には、接触ローラ１１とフィルム４０との接触面積が減るために、接触ローラ１１を回転させるモータ６０を比較的小出力のものとすることができる。
【００４１】
なお、上記構成により、フイルム４０の表面には、接触体１１ａと接触する部分と、接触しない部分とがその幅方向に交互に帯状に形成されるが、フィルム４０の表面中、接触体１１ａと接触した部分の粉体が除去されることにより、この粉体の除去が行われた部分でフィルム４０表面の動摩擦係数をあげることができるため、粉体の除去が行われていない部分が残っていたとしても、粉体の除去が行われた部分によって過剰なすべりが生じることを防止でき、巻取りロール製品が巻戻り、巻きずれを起こしたり、包装又は製袋作業において見当不良、ピッチ不良などのトラブルが発生することを防止できる。
【００４２】
以上のように構成された接触ローラ１１がフィルム４０と接触すると、接触ローラ１１の接触体１１ａの外周には、フィルム４０より除去された粉体が付着するが、このようにして接触体１１ａに付着した粉体は、同様に粉体除去ユニット１０に設けられた吸引手段１２によって吸引、除去される。
【００４３】
本実施形態にあっては、この吸引手段１２として一端を閉塞され、他端を図示せざるブロワ等の吸引機に連通されたパイプ１３により構成しており、図３に示すようにこのパイプ１３を前記接触ローラ１１に近接乃至は接触させて配置すると共に、このパイプ１３の肉厚を貫通する孔乃至はスリット（以下、単に「吸入孔（１３ａ）」という。）を、接触体１１ａの外周に向けて開口させている。
【００４４】
従って、図示せざるブロワ等の吸引機によりパイプ１３内の空気を吸引すると、この吸入孔１３ａを介して接触体１１ａの表面部分を吸引する空気流が発生し、接触体１１ａに付着した粉体がパイプ１３内に吸い込まれて回収できるものとなっている。
【００４５】
本実施形態にあっては、図１及び図３に示すように接触ローラ１１の回転軸１１ｂの軸心と、前記吸引手段１２を成すパイプ１３の中心とを、略同一高さとなるように前記支持板１４，１５に取り付けているが、吸引手段１２である前記パイプ１３の取り付け位置は、接触ローラ１１の接触体１１ａに近接乃至は接触して配置することができると共に、フィルム４０と干渉しない位置であれば、いずれの位置に配置しても良い。
【００４６】
なお、図中符号１６は前記接触ローラ１１との間にフィルム４０の移動通路を形成する固定棒で、この固定棒１６により接触ローラ１１と接触する面とは反対側の面におけるフィルム４０の位置を規制して、フィルム４０が移動時に接触ローラ１１より離間することを防止する。
【００４７】
以上のように構成された粉体除去ユニット１０を、前述のフレーム３１、３２上に固定して、接触ローラ１１の接触体１１ａ外周をフィルム４０の表裏いずれかの面に押圧、接触させると共に、モータ６０により接触ローラ１１を回転し、かつ、吸引手段１２による吸引を行いつつフィルム４０を移動させると、該フィルム４０の移動により前記接触ローラ１１の接触体１１ａが回転しながらフィルム４０に接触し、フィルム４０の表面をフィルム４０の長さ方向に連続して擦過する。
【００４８】
このようにして、フィルム４０と接触、擦過し、その表面に粉体が付着した接触体１１ａは、回転により粉体の付着していない清浄な部分を順次フィルム４０に接触させてフィルム４０上の粉体を除去すると共にその表面に粉体を付着させる。
【００４９】
そして、このようにして粉体が付着した接触体１１ａの表面は、回転にともなって吸引手段１２である前述のパイプ１３に形成された吸入孔１３ａの形成位置に至る（図３参照）。
【００５０】
このパイプ１３内は、前述のように図示せざるブロワ等の吸引機による吸引により負圧とされていることから、該パイプ１３の肉厚を貫通して形成された吸入孔１３ａからは外気が吸引されているため、この吸入孔１３ａの形成位置を通過する際に、接触体１１ａの表面に付着、保持されていた粉体は、パイプ１３内に吸引され回収される。
【００５１】
その結果、接触体１１ａの表面は、再度粉体の付着されていない清浄な状態に戻り、このようにして清浄な状態に戻った接触体１１ａの表面部分が再度フィルム４０の表面と接触して粉体を除去し、前述の動作が繰り返される。
【００５２】
なお、前記パイプ１３の吸入孔１３ａを介して吸引された、粉体を含む空気は、これを例えばサイクロンやフィルタ、その他の集塵手段に導入し、ここで粉体を回収するようにしても良い。
【００５３】
なお、図１に示す粉体除去装置にあっては、単一の粉体除去ユニット１０を設け、この粉体除去ユニット１０によりフィルム４０の片面（図示の例では上面）の粉体のみを除去するものとして説明したが、複数（例えば２個）の粉体除去ユニット１０をフィルム４０の移動方向に並べて配置し、いずれかの粉体除去ユニット１０の接触ローラ１１をフィルム４０の一方の面（例えば上面）に接触させると共に、他の粉体除去ユニット１０の接触ローラ１１をフィルム４０の他方の面（例えば下面）に接触させて、フィルム４０の両面より粉体を除去するように構成しても良い。
【００５４】
以上説明した粉体除去装置１にあっては、この粉体除去装置１が前述した粉体除去ユニット１０のみで構成されるものとして説明したが、この粉体除去装置１には、さらに図１に示すようにフィルム支持体２０を設けても良い。
【００５５】
このフィルム支持体２０は、前記接触ローラ１１との接触面とは反対側のフィルム４０の表面を押圧すると共にこれと接触するもので、フィルム４０を水平方向に移動させ、かつ、前記接触ローラ１１をフィルム４０の上面に押圧、接触させている図１に示す実施形態にあっては、このフィルム支持体２０によりフィルム４０の下面を上方に押し上げる。
【００５６】
これにより、前記接触ローラ１１に対して確実にフィルム４０の上面を押圧接触させることができると共に、接触ローラ１１による粉体の除去が行われないフィルム４０の下面に付着した粉体を、このフィルム支持体２０との接触により除去することができるように構成されている。
【００５７】
このフィルム支持体２０は、図１及び図４に示すように、前記粉体除去ユニット１０の配置位置に対して、フィルム４０の移動方向の前後いずれか、若しくは双方の前記フレーム３１、３２上に配置され、前記フレーム３１，３２に固定されてフレーム３１，３２より立設される支持杆２１，２２と、該支持杆２１，２２の所定の高さ位置間に架橋された接触杆２３を備えている。
【００５８】
図４に示す実施形態において、前述の支持杆２１，２２は、フレーム３１，３２間に架橋されて前記フレーム３１，３２上に固定される基台２４上にその下端が固定され、高さ方向の所定位置から上端に至り、その外周に雄ネジが形成された棒状に形成されている。
【００５９】
また、前述の接触杆２３は、本実施形態にあっては平板状を成し、前記各支持杆２１，２２との連結位置に、該接触杆２３の肉厚を貫通する挿孔が設けられおり、この挿孔内に前記支持杆２１，２２を挿入すると共に、前記各支持杆２１，２２にそれぞれ１組ずつ螺合されたナット２５，２６により接触杆２３をその肉厚方向に挟持することにより、支持杆２１，２２の所定の高さ位置にこの接触杆２３を取り付けることができるよう構成している。従って、前記支持杆２１，２２に螺合されたナット２５，２６の取り付け位置を変更することにより、前記接触杆２３の高さは、これを容易に調整することができる。
【００６０】
この接触杆２３のフィルム４０との接触部は、フィルム４０との接触によってフィルム４０を傷付けることがないよう、これを平滑に形成したり、または、軟質材料によりコーティングする等されており、本実施形態にあっては、この接触杆２３の前記フィルム４０との接触部に、前記接触ローラ１１の接触体１１ａと同様の材質からなる接触材２３ａを取り付けて、前記接触ローラ１１との接触面とは反対側の面（図１にあっては下面）においてフィルム４０に付着した粉体を拭き取るようにして除去することができるよう構成している。
【００６１】
以上のように構成されたフィルム支持体２０をフレーム３１，３２上に載置し、接触杆２３をフィルム４０に接触させて、前記接触ローラ１１による押圧方向とは反対方向（図１の例では上方）にフィルム４０を押圧すると、フィルム４０は接触ローラ１１に対して確実に押圧、接触されて、接触ローラ１１から離れることが防止される。
【００６２】
また、フィルム４０の前記接触ローラ１１とは接触しない面（図示の例では下面）に接触された接触杆２３は、フィルム４０との接触によりフィルム４０に付着する粉体を除去することから、フィルム４０はその両面ともに付着した粉体の除去が行われる。
【００６３】
なお、以上説明した実施形態にあっては、本考案の粉体除去装置１を、いずれも水平方向に移動するフィルム４０に対する粉体の除去に使用するものとして説明したが、本考案の粉体除去装置１は、水平方向、その他各方向に移動するフィルム４０の粉体除去に使用することができ、その配置の方向は、図示の実施形態に限定されない。尚、本考案の粉体装置の後方に一般的な静電気除去装置を設置することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
以上において説明した本考案の粉体除去装置は、フィルムの製造工程において、例えばスリップ剤、ブロッキング防止剤の撒布後の工程にこれを配置して、フィルムより余分な粉体を除去する場合等に使用することができるだけでなく、例えば、包装機や製袋装置等のフィルム供給経路中にこの粉体除去装置を設け、ロールの状態からフィルム状に引き出されたフィルムに付着する粉体及びゴミ、埃等の微小異物を除去するために使用することもでき、さらには、このような包装材に限らず、フィルムに付着した粉体の除去が必要となる様々な場面において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】粉体除去装置の正面概略図。
【図２】粉体除去ユニットの左側面図。
【図３】図２のIII−III線拡大断面図。
【図４】フィルム支持体の左側面図。
【図５】従来の粉体除去装置の概略説明図。
【図６】従来技術の一例としての、異物除去装置の概略説明図。
【符号の説明】
【００６６】
１  粉体除去装置
１０  粉体除去ユニット
１１  接触ローラ
１１ａ  接触体
１１ｂ  回転軸
１２  吸引手段
１３  パイプ
１３ａ  吸入孔
１４，１５  支持板
１６  固定棒
２０  フィルム支持体
２１，２２  支持杆
２３  接触杆
２３ａ  接触部材
２４  基台
２５，２６  ナット
３１，３２  フレーム
４０  フィルム
６０  モータ
【図１】
0003104659.tif 000003
【図２】
0003104659.tif 000004
【図３】
0003104659.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003104659.tif 000007
【図６】
0003104659.tif 000008