(57)【要約】　　　（修正有）【課題】市販の梱包用箱または組み立てコンテナを耐震耐衝撃用通い箱として使役するための包容防振梱包枠の提供。【解決手段】梱包対象品１を収納できる梱包箱または通い箱の外形と内法にほぼ合わせた、ダンボール紙などの硬質平板本体の中央に方形状の抜き窓穴１２を有し、折り曲げてガイド側板になる細長い方形の立ち上がりを当該本体外周に持つシート材で組み立てられる枠であって、ガイド側板を曲げたさい凸を為す片面に、抜き窓穴幅を超えない幅の透明または半透明の柔軟なエラスチック薄膜シート材２０の長手方向両端で硬質材テープ状の芯材をくるんで成す帯を、請求項４・５・６・７で示した手段でもって硬質平板本体に、十字状に交差重複張り付け固定した固定して成る包容防振梱包枠の一対でもって梱包対象品を嵌挿し柔軟なエラスチック薄膜シート材２０で抱擁するかのように圧挿緊縛して、梱包箱または通い箱に装填せしめる。【選択図】　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
方形本体の中央に方形状の抜き窓穴を有し、折り曲げたさい壁になる細長い方形の立ち上がりガイド側板部分をガイド側板として本体方形外周に持ち太い十字形を示す硬質のシート材の凸を為す片面に、透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０を下記請求項４・５・６・７のいずれかの方法で十字状に交差重複させて張り固定したことを特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項２】
六角形本体の中央に方形状の抜き窓穴を有し、折り曲げたさい壁になる細長い小方形の立ち上がり部分をガイド側板として本体六角形周辺に持つ太い六辺花形状を示す硬質のシート材の凸を為す片面に、透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０を十字状に交差重複させて下記請求項４・５・６・７のいずれかの方法で張り固定したことを特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項３】
ほぼ円形の本体の中央に方形状の抜き窓穴を有し、本体円形周辺に折り曲げたさい壁になる細長い小方形の立ち上がり部分をガイド側板として持つ菊花形状を示す硬質のシート材の凸を為す片面に、透明または半透明の、エラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０を十字状に交差重複させて下記請求項４・５・６・７のいずれかの方法で張り固定した抱容防振梱包枠。
【請求項４】
透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端で硬質材テープ状の芯材をくるませて、前記請求項１・２・３の周辺に配置された小方形折り曲げ可能なガイド側板部分に、可燃材製Ｕ字釘または糸による縫合でエラスチック柔軟薄膜固定法を特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項５】
透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端で硬質材テープ状の芯材をくるませてその両端を、前記請求項１・２・３の周辺に配置された小方形の立ち上がり部分をガイド側板としてこれに付設した折り曲げ可能な耳部分を折り曲げて挟み込んでに可燃材製Ｕ字釘や糸による縫合で保持するエラスチック柔軟薄膜固定法を特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項６】
透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端で硬質材テープ状の芯材をくるませたものをクロスするように交差重複させるように、前記請求項１・２・３の本体とほぼ同形で一回り小さな外形で本体と同じ抜き窓を有する硬質のシート材と本体との間に挟み込み、可燃材製Ｕ字釘や糸による縫合で本体の抜き窓回りを接合するエラスチック柔軟薄膜固定法を特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項７】
透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端で硬質材テープ状の芯材をくるませた両端を、前記請求項１・２・３本体周辺に配置された小方形折り曲げ可能な部分であるガイド側板面かまたは主平面をなす窓の外側に設けてスリット状穴をくぐらせ可燃材製Ｕ字釘や糸による縫合で本体の抜き窓回りを仮止めで保持するエラスチック柔軟膜固定法を特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項８】
前記請求項１・２・３のいずれかの形状を示し、前記請求項
４・５・６・７のいずれかのエラスチック柔軟薄膜固定法との組み合わせからなる抱容防振梱包枠の凸面側を合い対向させ、その間に包装物を挟み、エラスチック柔軟膜で圧し抱擁せしめる形で、箱内に納めて保管・運搬に供する耐震耐衝撃性運搬箱。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、反復して使用する耐震耐衝撃性通い箱を構成する要素部材としての抱容防振梱包枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
過酷な運送中の衝撃から梱包対象品を守るための耐震耐衝撃性通い箱は、３通りの方式、つまり、（１）箱またはパレット自体に梱包対象品を緊縛締結する機構や部材を設けるか、（２）箱のサイズと梱包対象品の形状重量に合わせ特製された緩衝梱包部材を併用するか、（３）袋に包んだ梱包対象品を空気またはそれを多量含む緩衝パッキング材を充填した箱の中に埋め込むかであった。
【０００３】
この（３）の方式は低コストであり、梱包対象品の形状・重量や箱の大小を問わず使用されているため広く採用されている。しかし、反復使用時において、返送時の梱包対象品を保護していた緩衝部材であるパッキング材を、捨てるか焼却しているのが普通である。このための廃棄や焼却の処理費用あるいは焼却に伴う環境汚染物質発生などが嫌われるようになってきている。この梱包箱返送に伴う廃棄や焼却の処理費用軽減要求傾向すなわち関連コスト低減要求は、通い箱に用いる梱包箱またはコンテナまたはパレットの返送費用も含まれる。これに関しては、（１）と（２）の方式では梱包箱自体の容積が返送時に減少するわけではないので不利とされている。
【０００４】
梱包箱返送に伴う関連コスト軽減要求傾向への対策例として、実用新案３０６２２０では箱内に緩衝材として布を貼った専用仕切構造物を内蔵せしめ緩衝パッキング不要化を期している。また、実用新案３０６３３８３では箱を３分割し、２つの箱の片面にプラスチックフイルムを張って相対抗せしめ外箱で緊縛することでパッキングレス化を図り、この課題解決を目指している。すなわち、いずれの考案も、クッションパッキング材としてのスポンジ材やクッション材や空気封入シートやマットまたはそれらに変わる消耗品の不要化に成功している。
【０００５】
前段に述べた解決策例は前記（１）方式でありながら（２）的な特性も多少併せ持つ方式であって、緩衝部材パッキングに替わるものを内装することで、耐震耐衝撃性通い箱を得ている点は評価できる。しかし、通い箱としては折り畳みコンテナのように返送時に搬送容積の大幅減少を望みたいが、それは期待できない考案であった。
【０００６】
また、使い勝手にも汎用性にも欠ける。それに通い箱内の緩衝機構に採用したプラスチックフイルムや布の接合に超高価な専用機を必要とするかまたは環境負荷の大きい有害組成含有接着剤使用などの面で、普及阻害ハードルも高い。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
緩衝用パッキングを必要としないで返送時小容積で済む通い箱が本来の意図である。しかし、本考案では、箱そのものでなく、市販折り畳みコンテナや梱包箱市販ダンボール箱と併用してそれらを耐震耐衝撃通い箱となし得る折り畳みできる梱包要素であり、これなら、在来の箱をそのままでも使用でき、梱包要素そのものが返送時に小容積に折り畳みできるので、返送コストも節減可能と期待できる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
緩衝パッキング不要化を図りながら、外部からの衝撃をうけたさいに梱包対象品を治めた箱の内壁に当該梱包対象品が接触しないように保持すれば好い訳だから、箱内に宙づりにする。これとともに、３次元的な全方向からの衝撃を予測して、ずれないように包み込むかずれる面を主として抱擁するというか深く抱くようにすればよい。このために利用できる理想的な材料として誰でもすぐに思いつくのは手術用手袋などに用いられるゴムの薄膜からなる平面ものであるが、梱包対象品の素材の多様性からみて静電気を発生し難く化学的活性の無い素材が適している。すなわち、ゴムでも十分な梱包対象品もあるものの、ゴムのようにエラスチック性に富む柔軟であり、かつ破れにくい薄膜と言うかシート材が適している。
【０００９】
例えば、ポリウレタン繊維や炭素繊維を編み込んだ弾性布、ポリガンマグルタミンサン誘導体などゴムに近い繊維材からなるレース状布、カバーリングや編み方により局部の伸張と回復を許す非金属製網状布、ＸＹ２方向展伸ポリウレタンを主組成とするプラスチック薄膜などである。この明細書ではこれらを、エラスチック性柔軟薄膜または柔軟なエラスチック性シート材２０と呼ぶ。この柔軟なエラスチック性シート材２０を梱包箱内の枠に貼り、それでもって梱包対象品を上下又は左右から挟み込めば、ほぼ、梱包対象品の両枠側の面を包み込むかのように圧迫または抱擁支持できると考えられる。
【００１０】
ただし、梱包対象品の重量に応じた加圧力を衝撃発生時に、シート膜と枠材の固定部に生ずる外力からシートの破断ないし枠からの剥離を生じるので、これに耐える柔軟薄膜固定方法を確立しなくてはならない。しかも、多くの接着剤のように有害な揮発溶剤や焼却時大気を汚染する物質に変化する組成分を含んでならないことは当然であり、コスト的にも低い方式が望まれ、超音波接合などのような高価な専用機類の使用を避ける製造方式とすべきである。
【００１１】
上記常識の組み合わせで達成できるかと考えたが十分ではなく、成功に至らなかった。多彩な諸実験と試行錯誤を重ね、改善に努めて下記の内容により、所期の問題解決に到達した。
【００１２】
柔軟なエラスチック性シート材２０は、枠に設けた窓全周に接合・接着あるいは固定すると破断離脱要因となりうる。このため、請求項第１の手段によるように柔軟なエラスチック性シート材２０をクロスするよう２重にし、各伸張方向の両端を個別に固定する。これにより、抱擁的というか包み込み量が増し、膜の弾性は半減方向に減少するが、耐破断力は倍増し、かつ、衝撃時の梱包対象品の移動量が四半分近くになり、シート材組成にもよるが静電気の発生もない。また、柔軟なエラスチック性シート材２０の横幅寸法は窓幅を超える必要は無いものとする。
【００１３】
請求項第４項から第７項の手段に共通する補助手段として明記したように、柔軟なエラスチック性シート材２０の端部は芯材を巻いて、枠材に物理的に固定する。これにより高周波ミシンや超音波接合機を用いずに、簡単な固定具たとえば糸による縫合またはホッチキスの名で呼ばれるＵ字釘ステプラーや鳩目などの圧着で十分持つことが判明し、衣料タグ用のプラスチック釘ハンドラでも対応できた。それに加え、標準サイズの梱包箱に合わせた枠に張る一定長の柔軟なエラスチック性シート材２０で、ある程度の幅ではあるが重量の異なる梱包対象品に対応できることも判明した。柔軟なエラスチック性シート材２０の端部の芯材に巻き付ける回数により張りつけ伸長を自在に変えられるからである。
【００１４】
柔軟なエラスチック性シート材２０端部の固定時ボール紙や硬めのシート材を「当て板」として柔軟なエラスチック性シートの端部２１に芯材を巻きくるんだ
部分に重ねて芯材・シート端膜材・枠本体ごと固定するにより、耐破断力が２
０％以上増す結果も得られ、素材次第で５０％増も可能な結果を得ている。
【００１５】
軽量梱包対象品に適用のさいには、請求項第６の手段によるように、柔軟なエラスチック性シート端部２１の固定には、細いスリット穴を１・２回嵌挿するだけで良いが、芯材周りがばらけるのを防ぐために最低１ヶ所はステプラーや鳩目で固定するのが無難である。
【００１６】
前記請求項は、第１項から第３項までは、枠本体の形状で、第４項から第７項までは柔軟なエラスチック性シート材２０の物理的固定手段であり、その各組み合わせから成る抱容防振梱包枠を一対として相対向せしめた請求項第８の手段により、耐震耐衝撃性通い箱がでる。しかも、実用新案３０６２２０や実用新案３０６３３８３と同課題を、よりフレキブルに汎用性を拡げる事ができる。
【００１７】
それは、梱包外箱の大きさにあわせる本体枠のサイズが立ち上がり小方形の箱内壁に対して開角度が９０゜から５０゜で有ればよいことにより枠本体のサイズが立ち上がり長の１３０％いかに設定でき、請求項第１から第３の手段で示した形状の自由性が得られ、さらに、梱包対象品の重量や抱擁水準による柔軟なエラスチック性シート材２０の伸張度も芯材への巻き付け回数によって対応できるので、前記実用新案の適用時のように梱包対象品のサイズ・重量に合わせた設計を必要とすることもない上、ローレベルな物理的固定法すなわち低廉な市販ファスニング用自動ハンドラーと同ファスニング要素を使用できるのでコスト的にも有利であり、接着剤や接合専用機器も不要である。
【００１８】
また、前記実用新案では１箱には１梱包対象品しか収納できないが、本考案が提供する手段では１つの箱に、電子部品搭載基板のような薄物なら、箱の可搬性を損なわない限り何十層であっても下行数式の示す数まで可能であり、しかも箱内
規が許すなら、それに達しない数であってもこの３０％減までなら簡単に収納できるノウハウも開発できたが、本考案外なので付記しない。
収納可能最大数＝梱包外箱内規高さ÷抱容防振梱包枠立ち上がりサイズ÷２
【００１９】
【考案の実施例】
請求項第８の手段による最も簡素な実施例を、図１抱容防振梱包枠の使用例を示した斜視図と図２抱容防振梱包枠の構成を模式的に示した斜視図と図３方形の抱容防振梱包枠を示した平面図の３図にわたって説明する。
【００２０】
本考案による抱容防振梱包枠では図１に示すように、仮想線で示した梱包外箱２の中に装填した上下１組の抱容防振梱包枠、すなわち、抱容防振梱包枠１０を逆方向にした使用時の抱容防振梱包枠（上側）１０ｂと使用時の抱容防振梱包枠（下側）１０ａの間に梱包対象品１を挟み、抱容防振梱包枠１０に張ったエラスチック薄膜シート組立品１である２０ａとエラスチック薄膜シート組立品２である２０ｂでもって当該梱包対象品１を上下両方向から圧装する。
【００２１】
このように、梱包対象品１を上下両方向から交差重複させた柔軟なエラスチック性シート材２０から成るエラスチック薄膜シート組立品１である２０ａとエラスチック薄膜シート組立品２である２０ｂ間に押圧装入することにより梱包対象品１は抱容防振梱包枠１０ａと抱容防振梱包枠１０ｂの間で宙に浮いた形で固定され、上下左右への移動は４枚の柔軟なエラスチック性シート材２０が受ける外力や衝撃に応じた許容する変形量内に限られる。
【００２２】
この相対向する抱容防振梱包枠１０の一組は、図２抱容防振梱包枠の構成を模式的に示した斜視図で見るように、Ａ：エラスチック薄膜シート組立品１（２０ａ同等）とＢ：エラスチック薄膜シート組立品２（２０ｂ同等）とＣ：抱容防振梱包枠本体との３部品から構成された組み立て品である。この組み立て品は、図３方形の抱容防振梱包枠を示した平面図に見るように通常平板状であるが、梱包外箱２に対としてセットされるさいには、図２抱容防振梱包枠の構成を模式的に示した斜視図のＤ：抱容防振梱包枠の使用時形状を示しているような形を取る。上下一対として使用するため、片方は斜視図のＤと同じものが方向だけは異なる。
【００２３】
図３方形の抱容防振梱包枠を示した平面図により、抱容防振梱包枠本体１１を詳述すると、方形をなす抱容防振梱包枠本体１１の中央に方形状の本体の抜き窓穴１２ａを配置し、その本体の抜き窓穴１２ａの内部周辺には四辺の窓側耳１３を設置してある。この方形をなす抱容防振梱包枠本体１１の四辺に細長い方形の立ち上がり部分であるガイド側板１４を設け、これは請求項１に記述したように折り曲げたさいにガイド壁になるようにする。これの平面は本体方形外周に太い十字形を示す。この抱容防振梱包枠本体１１は硬質材の平板、例えばダンボール紙・板厚紙・プラスチック薄板・不繊布硬化処理品などからなるものとする。
【００２４】
この抱容防振梱包枠本体１１の本体の抜き窓穴１２ａの大半を覆うようにエラスチック薄膜シート材２０からなるエラスチック薄膜シート組立品１（２０ａ同等）とエラスチック薄膜シート組立品２（２０ｂ同等）を交差するように重ねて張り付け固定する。この図３方形の抱容防振梱包枠を示した平面図と図２抱容防振梱包枠の構成を模式的に示した斜視図とにおいてＡ：エラスチック薄膜シート組立品１（２０ａ同等）とＢ：エラスチック薄膜シート組立品２（２０ｂ同等）の詳細を示していないが、これは下記に記載した固定手段のいずれかと組み合わせることにより端部形状が異なるため外形の図示を省略したものである。
【００２５】
エラスチック薄膜シート材２０を抱容防振梱包枠本体１１に固定する手段について、一般的に用いられる方形の抱容防振梱包枠本体１１を例として詳述する。
【００２６】
エラスチック薄膜シート材２０を抱容防振梱包枠本体１１に固定する方策を、図４方形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段１を示した斜視図で、Ｅ：この固定方式のさいの方形の抱容防振梱包枠全体を示し、Ｆ：固定手段１の要部詳細をしめした。この図は請求項４に記述したように透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端のエラスチック薄膜シートの端部２１で硬質材テープ状の芯材２３をくるませた芯材くるみ込み部分帯２２を抱容防振梱包枠本体１１のガイド側板１４端に重ねた上に当て板２４を載せ、固定具２５例えば通称ステプラーまたはホッチキスと呼ばれる可燃材製Ｕ字釘でガイド側板１４と芯材くるみ込み部分帯２２と当て板２４の３部品を固定するか、または糸による縫合で同じようにする。この方式はエラスチック薄膜シート材２０の両端で実施し、かつこれに交差するように重複せしめたエラスチック薄膜シート材２０の両端でも行う。前者をエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとし、後者をエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂとして図示してある。
【００２７】
エラスチック薄膜シート材２０を抱容防振梱包枠本体１１に固定する方策を、図５方形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段２を示した斜視図で、Ｇ：この固定方式のさいの方形の抱容防振梱包枠全体を示し、Ｈ：固定手段２の要部詳細をしめした。この図は請求項５に記述したように透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端のエラスチック薄膜シートの端部２１で硬質材テープ状の芯材２３をくるませた芯材くるみ込み部分帯２２を、抱容防振梱包枠本体１１のガイド側板１４端に設けた２段の耳である折り曲げ耳背板１７と当て耳板１８を折り曲げ用条痕１６で折り曲げてなるガイド側板１４端部と当て耳板１８の間に挟み込み、固定具２５例えば通称ステプラーまたはホッチキスと呼ばれる可燃材製Ｕ字釘でガイド側板１４と芯材くるみ込み部分帯２２と当て耳板１８の３部品を一体的に固定するか、または糸による縫合で同じようにする。この方式はエラスチック薄膜シート材２０の両端で実施し、かつこれに交差するように重複せしめたエラスチック薄膜シート材２０の両端でも行う。前者をエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとし、後者をエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂとして呼称する。
【００２８】
エラスチック薄膜シート材２０を抱容防振梱包枠本体１１に固定する方策を、図６方形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段３を示した斜視図で、Ｉ：この固定方式のさいの方形の抱容防振梱包枠全体を示し、Ｊ：固定手段３の要部詳細をしめした。この図は請求項７に記述したように透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なエラスチック性シート材２０で長手方向両端のエラスチック薄膜シートの端部２１で硬質材テープ状の芯材２３をくるませた芯材くるみ込み部分帯２２を、抱容防振梱包枠本体１１のガイド側板１４端に設けた抱容防振梱包枠本体１１の幅より小さく柔軟なエラスチック性シート材２０の幅より大きめの長さの細長い抜き窓であるスリット抜き穴１９を２列設けて、各スリットをくぐらせてスリット１９から抜き出した芯材くるみ込み部分帯２２をガイド側板１４に設けたスリット１９の外側にあるガイド側板１４端部に重ね、固定具２５例えば通称ステプラーまたはホッチキスと呼ばれる可燃材製Ｕ字釘でガイド側板１４と芯材くるみ込み部分帯２２と２部品を一体的に仮止めし、柔軟なエラスチック性シート材２０と２つのスリット１９との摩擦力で固定するか、または糸による仮止めで同じようにする。この方式はエラスチック薄膜シート材２０の両端で実施し、かつこれに交差するように重複せしめたエラスチック薄膜シート材２０の両端でも行う。前者をエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとし、後者をエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂとして呼称する。
【００２９】
エラスチック薄膜シート材２０を抱容防振梱包枠本体１１に固定する方策を、図７六角形の抱容防振梱包枠を示した平面図と、図８六角形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段４を示した斜視図でＫ：六角形の抱容防振梱包枠用の落とし蓋とＬ：六角形の抱容防振梱包枠を示した２図の３図面で、固定手段の４として説明する。
【００３０】
図７六角形の抱容防振梱包枠を示した平面図で、抱容防振梱包枠本体１１の中央に本体の抜き窓穴１２ａを方形状に設けてあるが、この例では本体の抜き窓穴１２ａ内に窓側耳１３は設けていないものの設置しても構わない。その上にエラスチック薄膜シート材２０からなるエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂを交差するように重複配置し、その上に六角形の抱容防振梱包枠本体１１より一回り小さい落とし蓋１５で中央に方形状の落とし蓋の抜き窓穴１２ｂを有する硬質のシート材蓋を重ね、落とし蓋の抜き窓穴１２ｂ外側を固定具２５例えば通称ステプラーまたはホッチキスと呼ばれる可燃材製Ｕ字釘で抱容防振梱包枠本体１１と芯材くるみ込み部分帯２２と落とし蓋１５との３部品を一体的に固定するか、または糸による縫合で同じようにする。この方式はエラスチック薄膜シート材２０の両端で実施し、かつこれに交差するように重複せしめたエラスチック薄膜シート材２０の両端でも行う。前者をエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとし、後者をエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂとして呼ぶ。この状態は図８六角形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段４を示した斜視図でＫ：六角形の抱容防振梱包枠用の落とし蓋とＬ：六角形の抱容防振梱包枠を示した２図に詳しく示されている。各図の符号は方形の抱容防振梱包枠１０と共通である。この文段の要約は請求項２および請求項６に記述した。
【００３１】
上段の考え方は外形が六角筒または六角錘の梱包外箱２に適用するためのものである。この考え方を円筒形梱包外箱２に適用したものが、図９円形の抱容防振梱包枠を示した平面図である。
【００３２】
この図で、円形の抱容防振梱包枠本体１１の中央に本体の抜き窓穴１２ａを方形状に設けてあるが、この例では本体の抜き窓穴１２ａ内に窓側耳１３は設けていないものの設置しても構わない。その上にエラスチック薄膜シート材２０からなるエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂを交差するように重複配置し、その上に円形の抱容防振梱包枠本体１１より一回り小さい円形の落とし蓋１５で中央に方形状の落とし蓋の抜き窓穴１２ｂを有する硬質のシート材蓋を重ね、落とし蓋の抜き窓穴１２ｂ外側を固定具２５例えば通称ステプラーまたはホッチキスと呼ばれる可燃材製Ｕ字釘で抱容防振梱包枠本体１１と芯材くるみ込み部分帯２２と落とし蓋１５との３部品を一体的に固定するか、または糸による縫合で同じようにする。この方式はエラスチック薄膜シート材２０の両端で実施し、かつこれに交差するように重複せしめたエラスチック薄膜シート材２０の両端でも行う。前者をエラスチック薄膜シート組立品１の２０ａとし、後者をエラスチック薄膜シート組立品２の２０ｂとして呼ぶ。各図の符号は方形の抱容防振梱包枠１０と共通である。この文段の要約は請求項３および請求項６に記述した。
【００３３】
以上で本考案を構成する抱容防振梱包枠１０の３形式とそれを構成するエラスチック薄膜シート組立品２０ａ・２０ｂの張り付け固定手段４方式を説明したが、
梱包対象品１に合わせて、この梱包枠形状と固定手段は組み合わせ適用できる。本考案において重要なのは、前述したように、抱容防振梱包枠１０の凸を成す面を相対向する形で梱包対象品１を押圧包容しながら共に梱包外箱２に収納することである。また、梱包対象品１の固定と緩衝は、十字形をなすように交差重複せしめたエラスチック薄膜シート組立品２０ａ・２０ｂを介した一対の抱容防振梱包枠１０によるものである。
【００３４】
前述した機構要素を説明したがこれらによる効果は「課題を解決するための手段」の当初に述べたが再要約する。
【００３５】
梱包対象品１の外形・重量・大小などの属性により変化する耐衝撃・耐振動機能は、在来クッションパッキングの形状・容積・硬度・梱包外箱２のサイズなどによりほぼ専用品的に決定されていたが、本考案では、柔軟なエラスチック薄膜シート組立品２０で梱包対象品１を押圧包容しながら梱包外箱２に納めるために、
同じ梱包外箱２であっても柔軟なエラスチック薄膜シート材２０の幅と芯材くるみ込み部分帯２２のくるみ代で調整できるため汎用性が増す。
【００３６】
防振梱包枠１０を梱包外箱２に収納するさいガイド側板１４を必ずしも直角に立ち上げまたは折る必要がないので、梱包外箱２のサイズが一定に固定される必要がない。梱包外箱２内代にゆとりがあるさいにはより多くの段数を納めることができる。ここでいう段数とは一対の抱容防振梱包枠１０の組み合わせを示す。
【００３７】
上述のように簡素な構造でありながら、抜き窓穴幅を超えない幅の透明または半透明の柔軟なエラスチック薄膜シート材２０を十字状に交差重複張り付け固定した固定して成る包容防振梱包枠１０の一対でもって梱包対象品を嵌挿するため、
柔軟なエラスチック薄膜シート材２０に抱擁するかのように深く梱包対象品１の両側を包むため、柔軟なエラスチック薄膜シート材２０の膜厚による引っ張り強度によって緊縛されまた同引っ張り強度によって、梱包対象品１が固定保持され耐震耐衝撃から防護される。
【００３８】
通い箱として使用するときの返送時には、この本考案の包容防振梱包枠１０は図３方形の抱容防振梱包枠を示した平面図・図７六角形の抱容防振梱包枠を示した平面図・図９円形の抱容防振梱包枠を示した平面図の３図に示した平板状に展開して束ねて返送でき、通い箱に用いた折り畳みコンテナやダンボール箱のように畳んで小容積化させて搬送できる。よって返却コストは大幅に削減できる。
【００３９】
高価な機材・消耗品的なクッションパッキング・有害組成分を含む素材のいずれも必要としない。よってコスト低減が図りやすい。
【図面の簡単な説明】
【図１】抱容防振梱包枠の使用例を示した斜視図である。
【図２】抱容防振梱包枠の構成を模式的に示した斜視図であって、
Ａ：エラスチック薄膜シート組立品１を
Ｂ：エラスチック薄膜シート組立品２を
Ｃ：抱容防振梱包枠本体を
Ｄ：抱容防振梱包枠の使用時形状を示している。
【図３】方形の抱容防振梱包枠を示した平面図である。
【図４】方形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段１を示した斜視図であり、
Ｅ：この固定方式のさいの方形の抱容防振梱包枠全体を示し、
Ｆ：固定手段１の要部詳細をしめした。
【図５】方形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段２を示した斜視図であり、
Ｇ：この固定方式のさいの方形の抱容防振梱包枠全体を示し、
Ｈ：固定手段２の要部詳細をしめした。
【図６】方形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段３を示した斜視図であり、
Ｉ：この固定方式のさいの方形の抱容防振梱包枠全体を示し
Ｊ：固定手段３の要部詳細をしめした。
【図７】六角形の抱容防振梱包枠を示した平面図である。
【図８】六角形の抱容防振梱包枠への柔軟シート固定手段４を示した斜視図であり、
Ｋ：六角形の抱容防振梱包枠用の落とし蓋を示し
Ｌ：六角形の抱容防振梱包枠を示している。
【図９】円形の抱容防振梱包枠を示した平面図である。
【符号の説明】
１　　梱包対象品
２　　梱包外箱
１０　　抱容防振梱包枠完成品
１０ａ　使用時の抱容防振梱包枠（下側）
１０ｂ　使用時の抱容防振梱包枠（上側）
１１　　抱容防振梱包枠本体
１２ａ　抜き窓穴（本体１１側）
１２ｂ　落とし蓋の抜き窓穴（落とし蓋１５側）
１３　　窓側耳
１４　　ガイド側板
１５　　落とし蓋
１６　　折り曲げ用条痕
１７　　折り曲げ耳背板
１８　　当て耳板
１９　　スリット抜き穴
２０　　柔軟なエラスチック薄膜シート材
２０ａ　エラスチック薄膜シート組立品１
２０ｂ　エラスチック薄膜シート組立品２
２１　　エラスチック薄膜シートの端部
２２　　芯材くるみ込み部分帯
２３　　芯材
２４　　当て板
２５　　固定具または縫い目
【図１】
0003097027.tif 000003
【図２】
0003097027.tif 000004
【図３】
0003097027.tif 000005
【図４】
0003097027.tif 000006
【図５】
0003097027.tif 000007
【図６】
0003097027.tif 000008
【図７】
0003097027.tif 000009
【図８】
0003097027.tif 000010
【図９】
0003097027.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月4日(2003.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
方形本体の中央に方形状の抜き窓穴を有し、折り曲げたさい壁になる細長い方形の立ち上がり部分を本体方形外周に持ち太い十字形を示す硬質のシート材の凸を為す片面に、透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なシートを十字状に交差重複させて貼り付けたことを特徴とする抱容防振梱包枠。
【請求項２】
六角形本体の中央に方形状の抜き窓穴を有し、折り曲げたさい壁になる細長い小方形の立ち上がり部分を本体六角形周辺に持つ太い六辺花形状を示す硬質のシート材の凸を為す片面に、透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なシートを十字状に交差重複するように貼り付けた特徴を有する抱容防振梱包枠。
【請求項３】
ほぼ円形の本体の中央に方形状の抜き窓穴を有し、本体円形周辺に折り曲げたさい壁になる細長い小方形の立ち上がり部分を持つ菊花形状を示す硬質のシート材の凸を為す片面に、透明または半透明のエラスチック性薄膜または布もしくは網から成る柔軟なシートを十字状に交差重複するように貼り付けることを特徴とする抱容防振梱包枠。