(57)【要約】  電気機械の回転子の巻線端は運転中、特に高速回転する機械では、大きな遠心力にさらされる。巻線端と回転子本体との間の相対運動を生じ、それによって巻線棒状体が大きな機械的負荷にさらされることを防止するために、巻線端支持装置を設けなければならない。本発明は内側リング１２と外側リング１０から成る巻線端支持装置に関し、この内側リングと外側リングにおいて巻線端７の領域に巻線棒状体５、６が配置され、外側リング１０が内側リング１２に焼きばめされ、外側リング１０と内側リング１２が薄板成層鉄心３から離隔配置されている。
2013500694.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子（１）が薄板成層鉄心（３）を備え、この薄板成層鉄心内において前記薄板成層鉄心の周囲にわたって分配された状態で巻線棒状体（５、６）が配置されており、
その際、前記巻線棒状体（５、６）が巻線端（７）を形成するために前記薄板成層鉄心（３）の軸方向端部を越えて延在している、電気機械の回転子の巻線端のための支持装置において、
巻線端支持装置が前記巻線端（７）の領域に外側リング（１０）と内側リング（１２）を備え、前記外側リングと前記内側リングとの間に、前記巻線棒状体（５、６）が、前記巻線端（７）の領域において配置され、
その際、前記外側リング（１０）が焼きばめされており、且つ前記巻線端（７）の領域において、前記内側リング（１２）と巻線棒状体（５、６）と共に結合体を形成し、且つ、
前記外側リング（１０）と前記内側リング（１２）が、前記薄板成層鉄心（３）から離隔配置されており、従って、前記結合体が半径方向に実質的に自由に動くことができることを特徴とする巻線端支持装置。
【請求項２】
前記巻線端（７）の領域において周方向に、スペーサ（１４）が、２つの周方向で隣接する巻線棒状体（５、６）の間に配置されており、このスペーサが少なくとも前記巻線棒状体（５、６）と同じ高さである、好ましくは前記巻線棒状体よりも少しだけ高いことを特徴とする請求項１に記載の巻線端支持装置。
【請求項３】
前記スペーサ（１４）が中空成形体として形成されていることを特徴とする請求項２に記載の巻線端支持装置。
【請求項４】
半径方向において、前記内側リング（１２）と前記巻線棒状体（５、６）との間、および／または、前記外側リング（１０）と前記巻線棒状体（５、６）との間において、絶縁挿入物（１５）が配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の巻線端支持装置。
【請求項５】
半径方向において、下側の棒状体（６）と上側の棒状体（５）が上下に配置され、且つ、２つの隣接する下側の棒状体（６）および／または上側の棒状体（５）との間において、スペーサ（１４）が周方向に配置されており、
このスペーサが少なくとも前記下側の棒状体（６）または前記上側の棒状体（５）と同じ高さである、好ましくは前記下側の棒状体または前記上側の棒状体よりも少しだけ高いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の巻線端支持装置。
【請求項６】
半径方向において、下側の棒状体（６）と上側の棒状体（５）との間において、絶縁挿入物（１５）が配置されていることを特徴とする請求項５に記載の巻線端支持装置。
【請求項７】
前記内側リング（１２）の領域内に保持装置（９）が設けられ、この保持装置が前記内側リング（１２）と協働し、且つ前記巻線端（７）の軸方向運動を防止することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の巻線端支持装置。
【請求項８】
前記巻線端（７）の領域において、冷却空気が前記巻線棒状体（５、６）の間を、および／または前記スペーサ（１４）を通って軸方向に外側へと案内可能であることを特徴とする請求項２〜７のいずれか一項に記載の巻線端支持装置。
【請求項９】
巻線端支持装置を備えた回転子巻線を組み立てるための方法において、
ａ）内側リング（１２）が、回転子本体の薄板成層鉄心（３）から離隔して配置され、
ｂ）周囲にわたって分配された状態で、巻線棒状体（６）が、前記薄板成層鉄心（３）内へと挿入され、これら巻線棒状体が、巻線端（７）を形成するために前記薄板成層鉄心（３）の軸方向端部を越えて延在し、
ｃ）外側リング（１０）が、前記巻線端（７）の領域において前記薄板成層鉄心（３）から離隔して、前記巻線棒状体（６）と前記内側リング（１２）とに焼きばめされ、
その際、前記外側リング（１０）と、前記内側リング（１２）の領域内における巻線棒状体（６）と、前記巻線端（７）とから成る結合体が形成され、
その際、この結合体が半径方向に、基本的に自由に動くことができることを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記外側リング（１０）を焼きばめする前に、巻線端（７）の領域において、好ましくは巻線棒状体（６）よりも高いスペーサ（１４）が、
周方向で隣接する２つの前記巻線棒状体（６）の間に配置されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記内側リング（１２）と前記巻線棒状体（６）との間、および／または、前記巻線棒状体（６）と前記外側リング（１０）との間に、絶縁挿入物（１５）が配置されることを特徴とする請求項９または１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記外側リング（１０）の焼きばめの前に、
周囲にわたって分配された、第二の層の巻線棒状体（５）は、薄板成層鉄心（３）内に、第一の層の巻線棒状体（６）上へと挿入されることを特徴とする請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記外側リング（１０）の焼きばめの前に、
前記巻線端（７）の領域において、前記２つの隣接する第二の層の巻線棒状体（５）の間に、好ましくは前記巻線棒状体（５）よりも高いスペーサ（１４）が配置されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記内側リング（１２）と前記第一の層の巻線棒状体（６）との間、および／または、前記第一の層の巻線棒状体と前記第二の層の巻線棒状体（５、６）との間、および／または、前記第二の層の巻線棒状体（５）と前記外側リング（１０）との間に、絶縁挿入物（１５）が配置されることを特徴とする請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記内側リング（１２）の領域に保持装置（９）が配置され、この保持装置が前記内側リング（１２）と協働し、前記巻線端（７）の軸方向の摺動を防止し、かつ前記巻線端のセンタリングを保証することを特徴とする請求項９〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
回転子が薄板成層鉄心を備え、この薄板成層鉄心内において前記薄板成層鉄心の周囲にわたって分配された状態で巻線棒状体が配置されており、
その際、前記巻線棒状体が巻線端を形成するために前記薄板成層鉄心の軸方向端部を越えて延在している、電気機械の回転子の巻線端のための支持装置と、このような巻線端支持装置を備えた回転子巻線を組み立てるための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機械の回転子が巻線棒状体を備えている場合、この巻線棒状体は、時として、特に高い回転数時に大きな遠心力を受ける。例えば、回転数可変の機械の回転子巻線は、往々にして巻線棒状体として形成されている。特に、回転数可変の揚水式発電所の機械は、高い回転数で運転され、従ってその巻線棒状体は大きな向心加速度に曝される。回転子本体の領域には、一般的に、周知のごとく、それぞれ２個の巻線棒状体が軸方向溝内に上下に配置され、遠心力に抗して半径方向で、溝−くさび結合によって保持される。巻線棒状体の必要な回路接続および必要な相互間隔を達成するために、巻線端の領域において巻線棒状体を軸方向に対して斜めに案内しなければならない。この場合、上側層と下側層の巻線棒状体は反対向きに斜めに延在するので、交叉している。巻線端領域における巻線棒状体の複雑な配置および形状に基づいて、回転子本体の領域のような溝内での案内、およびくび止めは不可能である。従って、巻線端は、発生する遠心力によって負荷がかけられる。このことは、巻線端の半径方向の支持を必要とする。
【０００３】
更に、同様に周知であるように、巻線端、または、巻線端の領域の巻線棒状体を冷却しなければならない。一般的に、この冷却は、巻線端を経て案内されるガス状冷却媒体によって行われる。
【０００４】
従来技術から、巻線端を支持するためのいろいろな方式が知られている。いわゆる回転子キャップが慣用されている。この回転子キャップはほとんどが回転子本体に焼きばめされ、従って回転子本体に支持されている。その一例が特許文献１である。この場合、外側リングの歯が回転子溝を通って回転子本体に差し込まれ、続いて回転させられる。従って、歯が２つの溝の間に位置し、外側リングの軸方向の可動性が阻止される。この外側リングは半径方向において遠心力に抗して巻線端を支持する。特許文献２は類似の構造を示している。この構造の場合、２個のリングが外側へ巻線端に焼きばめされる。しかし、このリングは半径方向において回転子本体に再び支持される。このような構造の場合、特に電気機械の高出力範囲において、回転子本体に焼きばめされた回転子キャップによって、回転子の冷却のために部分薄板成層鉄心の間に配置した通風スリットが閉鎖され、それによって回転子本体の冷却がこの領域において妨げられるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】英国特許出願公開第３７８９２０Ａ１号明細書
【特許文献２】英国特許出願公開第１４７４４３９Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明の課題は、上記の欠点が回避され、それにもかかわらず巻線端の十分な半径方向支持と、巻線端の十分な冷却が保証される、巻線端支持装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題は本発明に従い、
巻線端支持装置が前記巻線端の領域に外側リングと内側リングを備え、前記外側リングと前記内側リングとの間に、前記巻線棒状体が、前記巻線端の領域において配置され、
その際、前記外側リングが焼きばめされており、且つ前記巻線端の領域において、前記内側リングと巻線棒状体と共に結合体を形成し、且つ、
前記外側リングと前記内側リングが、前記薄板成層鉄心から離隔配置されており、従って、前記結合体が半径方向に実質的に自由に動く（伸長する）ことができることによって解決される。
【０００８】
薄板成層鉄心から離隔された２つのリングのこの配置によって、薄板成層鉄心または薄板成層鉄心内の巻線棒状体の冷却が悪影響を受けない。
【０００９】
外側リングと巻線棒状体と内側リングとから成る結合体の、寸法と素材を適切に選択することにより、停止時およびあらゆる運転状態の、回転子本体と巻線端との間の半径方向の相対運動が小さいままであり、且つ、巻線棒状体の曲げ応力または剪断応力が非常に小さい。
【００１０】
巻線端の領域において周方向に、スペーサが、２つの周方向で隣接する巻線棒状体の間に配置されており、このスペーサが少なくとも前記巻線棒状体と同じ高さである、好ましくは前記巻線棒状体よりも少しだけ高い場合、半径方向の収縮力が巻線棒状体に伝達されない。
【００１１】
スペーサが中空成形体として形成されていると、巻線端の冷却を極めて簡単にかつ効率的に行うことができる。冷却空気が中空成形体を通って軸方向に通過することができ、それによって巻線端の冷却が達成される。
【００１２】
好ましくは、内側リングと巻線棒状体との間、および／または、外側リングと巻線棒状体との間において、絶縁挿入物が半径方向に配置されている。更に、下側の棒状体と上側の棒状体との間に、絶縁挿入物を配置することもできる。それによって、上側の棒状体と下側の棒状体との間で良好な電気的絶縁が達成される。
【００１３】
下側の棒状体と上側の棒状体が半径方向において上下に配置され、隣接する２つの下側の棒状体および／または上側の棒状体との間においてスペーサが周方向に配置され、このスペーサが少なくとも下側の棒状体または上側の棒状体と同じ高さに、好ましくは下側の棒状体または上側の棒状体よりも少しだけ高く配置可能である場合、本発明に従う巻線端支持装置を使用することができる。
【００１４】
内側リングの領域内に保持装置、例えば、保持板が設けられ、この保持装置が内側リングと協働し、巻線端の半径方向運動を妨害することなく、内側リングまたは巻線端の軸方向運動を防止することにより、内側リングの軸方向運動を極めて簡単に阻止することができる。
【００１５】
同様に、保持板は内側リングの内面にある多数の半径方向溝に嵌まり込むことによって巻線端のセンタリングを可能にする。
【００１６】
巻線端の領域において冷却空気が巻線棒状体の間および／またはスペーサを通って軸方向外側に案内可能であると有利であり、それによって巻線端の冷却が改善される。
【００１７】
本発明は更に、巻線端支持装置を備えた回転子巻線を組み立てるための方法に関し、この方法は次の方法ステップを含む：即ち、
ａ）内側リングが、回転子本体の薄板成層鉄心から離隔して配置され、
ｂ）周囲にわたって分配された状態で、巻線棒状体が、前記薄板成層鉄心内へと挿入され、これら巻線棒状体が、巻線端を形成するために前記薄板成層鉄心の軸方向端部を越えて延在し、
ｃ）外側リングが、前記巻線端の領域において前記薄板成層鉄心から離隔して、前記巻線棒状体と前記内側リングとに焼きばめされ、その際、前記外側リングと、前記内側リングの領域内における巻線棒状体と、前記巻線端とから成る結合体が形成され、その際、この結合体が半径方向に、基本的に自由に動くことができる。
【００１８】
それによって、巻線端が相互固定によって半径方向に支持され、そして運転中、発生する遠心力による機械的負荷に対して保護される。
【００１９】
外側リングを焼きばめする前に、巻線端の領域において、好ましくは巻線棒状体よりも高いスペーサが周方向で隣接する２つの巻線棒状体の間に配置されると有利である。
【００２０】
それによって、半径方向の収縮力が巻線棒状体に伝達されない。
【００２１】
本発明に係る方法の場合、巻線棒状体とスペーサを二層に配置することができる。
【００２２】
例示的で概略的で非限定的な図１〜図３に基づいて本発明を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】電気機械の回転子の縦断面図である。
【図２】回転子の巻線端の横断面図である。
【図３】回転子の巻線端を半径方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
例えば、水力発電機のような図１に示した電気機械の回転子１は、星形ハブ２備えている。この星形ハブ上には、公知のごとく、回転子１の薄板成層鉄心３が配置されている。その際、薄板成層鉄心３は周知のプレスボルト４によってばらばらにならないように保持されている。星形ハブ２と薄板成層鉄心３は回転子１の回転子本体１１を形成している。薄板成層鉄心３の半径方向外側領域には図示していない溝が設けられている。この溝には絶縁された巻線棒状体、ここでは上側の棒状体（第二の層の巻線棒状体）５と下側の棒状体（第一の層の巻線棒状体）６が挿入され、溝−くさび結合によって半径方向に保持される。このような構造は周知であるので、ここでは詳細に説明しない。巻線棒状体５、６は薄板成層鉄心３の両側から軸方向に突出し、薄板成層鉄心３の外側にいわゆる巻線端７を形成している。巻線棒状体５、６は周知のように、巻線端７の領域において軸方向に対して斜めに配置されている。この場合、上側の棒状体５と下側の棒状体６が逆向きに傾斜しているので、図３に略示するように、この上側の棒状体と下側の棒状体は交叉している。巻線を形成するために、上側の棒状体５と下側の棒状体６は好ましくはその軸方向端部において棒状体継手８によって互いに連結されている。
【００２５】
巻線棒状体５、６は本発明に従い、巻線端７の領域において内側リング１２と外側リング１０との間に配置され、この両リングと共に結合体を形成している。両リング１０、１２は回転子本体１１または薄板成層鉄心３から離隔されて配置され、好ましくは軸方向に離隔され、そしてこの回転子本体または薄板成層鉄心に接触していないか、またはこの回転子本体または薄板成層鉄心に連結されていない。それによって、両リング１０、１２は少なくとも半径方向において回転子本体１１または薄板成層鉄心３あるいは他の場所に支持されておらず、半径方向に邪魔されずに拡大することができる。保持装置９、例えば保持ブラケット１６に固定された保持板は、巻線端７がリング１０、１２と共に軸方向に摺動するのを防止し、かつ内側リング１２を位置決めする働きをする。この保持装置９は結合体の自由な半径方向の拡大を妨害しない。保持装置９は（図１に示すように）突起を有する薄板として形成可能である。この場合、この突起は、内側リング１２の溝内において軸方向に確実に動くように嵌まり込んでおり、しかしながら、この薄板が内側リング１２から半径方向に離隔されて配置されており、従って、半径方向の動きが制限されない。
【００２６】
外側リング１０は巻線端７に焼きばめされ、そして内側リング１２との相互固定によって結合体を形成している。その際、巻線棒状体５、６の絶縁体を損傷し得る力が巻線棒状体５、６に作用しないようにするために、（周方向に見て）巻線棒状体５、６の間にスペーサ１４を配置することができる。このスペーサは高さが少なくとも巻線棒状体５、６と同じであり、好ましくは幾分高く、少なくとも収縮力が巻線棒状体５、６に伝達されないほど高い（例えば、巻線棒状体５、６よりも０．５〜１ｍｍ高い）。これは図２において極めて概略的にかつ大げさに示してある。巻線棒状体５、６と同様に、スペーサ１４は逆向きに斜めに配置され、互いに交叉している（上記参照）。それによって、収縮力は外側リング１０からスペーサ１４を経て内側リングに案内され（実質的にスペーサ１４の交差点を経て）、巻線棒状体５、６は、半径方向において収縮力をほぼ受けずに、ある程度半径方向に動くことができる。それによって、外側リング１０とスペーサ１４と内側リング１２とから成る結合体が生じ、この場合、巻線棒状体５、６は、この結合体内に配置され、実質的に力を受けない。これらの部品の素材がその弾性係数、形状および／または収縮温度に従って適切に選定されると、巻線棒状体５、６は、巻線端７に対する遠心力によって巻線端領域において、回転子本体１１の領域とほぼ同じ大きさだけ半径方向に移動する。それによって、巻線棒状体５、６は、機械的な負荷が最小となる。回転子本体１１と巻線端７との間の半径方向の相対運動は、すべての運転状態において小さく保つことが可能である。従って、巻線棒状体５、６の曲げ応力または剪断応力の発生が極力抑えられる。
【００２７】
もちろん、すべての巻線棒状体５、６間にスペーサ１４を配置する必要はなく、例えば、冷却空気を通過案内することができる中間室を設けることが可能である。
【００２８】
図２に示すように、スペーサ１４が中空成形体として形成されていると、冷却空気を案内するためにこのスペーサを利用することができる。この中空成形体は縦方向に、すなわち巻線棒状体に対して平行に向いたリブを備えている。それに加えて、例えば、巻線端７の半径方向内側に、ラジアルファン１３（図１に示す）が配置されている。このラジアルファンは図示していない熱交換器から低温の冷却空気を吸い込み、巻線端７に向けて半径方向外側に送風する。そこで冷却空気は、例えば、適当な案内板によって半径方向から軸方向に向きを変え、そしてスペーサ１４の中空成形体の通路を通って軸方向外側に流れる。それによって、巻線端が冷却される。この冷却空気案内は図１と図３において矢印で示してある。
【００２９】
上側の棒状体５と下側の棒状体６の良好な電気的絶縁を達成するために、同様に、上側の棒状体５と下側の棒状体６との間、および／または、上側の棒状体５と外側リング１０との間、および／または、下側の棒状体６と内側リング１２との間に、例えば、硬質繊維織物から成る絶縁挿入物１５を配置することができる。この絶縁挿入物１５はもちろん結合体の一部である。
【００３０】
本発明に係る巻線端支持部の組み立ては次のように行われる。先ず最初に、巻線端７の領域に内側リング１２が配置され、その後下側の棒状体６が溝に挿入および固定される。それに続いて、巻線端領域において下側の棒状体６の間にスペーサ１４が挿入される。続いて、絶縁挿入物１５をスペーサ１４の間に配置することができる。それに続いて、上側の棒状体５が溝に挿入される。これら溝は、その後、溝−くさび結合によって閉鎖することができる。上側の棒状体５が挿入されると、巻線端領域において上側の棒状体の間に再びスペーサ１４を配置することができる。組み立てのこの状態で、回路接続部、棒状体継手８および絶縁キャップを配置することができる。場合によっては他の絶縁挿入物１５を上側の棒状体５の周りまたはスペーサ１４の周りに配置することができる。続いて、所定の温度、例えば、１６０〜２００°Ｃに加熱した外側リング１０をかぶせて冷却する。それによって、外側リング１０が収縮し、（スペーサ１４を介して）内側リング１２上に焼きばめされ、その結果、結合体が形成される。それに伴い、巻線端７が相互固定によって半径方向で支持され、運転中、発生する遠心力によってもたらされる機械的負荷に対して保護される。
【００３１】
その際、内側リング１２と、巻線棒状体５、６と、スペーサ１４と、場合によっては絶縁層１５とから成る結合体は、回転子本体１１と巻線端７の半径方向相対運動がすべての運転状態で小さく、巻線棒状体５、６の曲げ応力または剪断応力ができるだけ生じないように設計することが可能である。
【図１】
2013500694.tif 000003
【図２】
2013500694.tif 000004
【図３】
2013500694.tif 000005
【国際調査報告】
2013500694.tif 000006
2013500694.tif 000007
2013500694.tif 000008
2013500694.tif 000009