(57)【要約】
【課題】切断、固装などの工作過程が簡便であり、また切断面の固定形状維持も良好であるとともに、長期にわたる水道水使用にも耐久性を保持し、また同時に可撓性、絶縁性も良好である積層ホースを廉価に提供する。
【解決手段】耐熱性、耐塩素性の架橋ポリエチレン樹脂により構成される最内層１、これを被覆する軟質可撓性且つ熱可塑性樹脂製の内被覆層２からなる内管層に熱可塑性軟質合成樹脂繊維製の補強ネット３が巻装され、これに硬質合成樹脂製の螺旋状線材４が巻装され、これらをスチレン系ないしオレフィン系エラストマー樹脂より構成される外管層５で包摂被覆する。
【選択図】図１
0003099652.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　内管層、外管層を接合し、該内管層、外管層の間にネット状ないしは螺旋状の介装補強材を介装してなる積層ホースにおいて、該内管層が、耐熱性、耐塩素性の架橋ポリエチレン樹脂により構成される最内層と、該最内層を被覆するスチレン系エラストマーないしオレフィン系エラストマー等軟質可撓性且つ熱可塑性樹脂製の内被覆層とにより構成され、該内被覆層にポリエステル繊維等軟質熱可塑性繊維製の補強ネットが、該補強ネットに硬質合成樹脂製の螺旋状線材が、それぞれ巻装され、これら補強ネット及び螺旋状線材から構成される介装補強材が、スチレン系ないしオレフィン系エラストマー樹脂により被覆されたことを特徴とする積層ホース。
【請求項２】
　螺旋状線材の構成素材が、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートのいずれかであることを特徴とする請求項１記載の積層ホース。
【請求項３】
　最内層が０．１〜０．６ミリメートルの厚さを有し、内管層全体の厚みが１〜３ミリメートル、外管層エラストマー樹脂の厚みが１〜３ミリメートルであることを特徴とする請求項１記載の積層ホース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、積層ホースに関する。ホースの構成素材については、単層からなる例はむしろ少なく、特に湯沸装置、ソーラ温水器、温水貯蔵タンク等、温水貯留供給機構と浴槽など温水使用場所とを連結するホースは、積層ホースであることが多い。本考案はこのような積層ホースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　本考案の背景となる技術の第１は、実公昭５１−４８７３９に係る技術である。この技術は介装補強材の外周に発泡樹脂層を形成し、その外局を可撓性を有する樹脂外管で被覆してなる補強断熱管である。
【０００３】
　また本考案の背景となる技術の第２は、実公平８−８３７９に係る技術である。この技術は、ふっ素ゴムを幹ポリマーとし結晶性ふっ素樹脂を枝ポリマーとしたグラフト重合体エラストマーからなる内面層と、その外面のポリウレタンエラストマー層とが熱融着してなるものであり、従属請求項に螺旋状補強芯ないし繊維補強層の介装を開示している。
【特許文献１】実公昭５１−４８７３９号公報
【特許文献２】実公平８−８３７９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかし、前記の背景技術の第１は、従前の金属管に比べ、耐久性の向上、少ない接続作業、接続箇所の減少を実現するものであったが、切断の簡便性及び切断面の固定形状の維持に難があり、また通常の水道水は塩素を多く含み、温水、熱水の流路となる内管層の耐熱性、耐塩素性の課題解決は必然的なものとなるが、前項記載の技術はこの課題を解決するものではなく、また合成ゴムを使用したホースは、耐熱性には優れている反面、耐塩素性に難があり、長期間使用の場合、塩素による劣化を招きやすい、という課題があった。
【０００５】
　耐塩素性を含む耐薬品性の課題を解決するものとして、前記背景技術の第２があげられるが、この背景技術は耐熱性を課題解決の念頭においたものではなく、耐薬品性の課題解決を図ることを第１義とするものである。従って、ふっ素共重合体という、かなり高価な素材を内面層、即ち内管層に使用し、これと２層構造を構成する外管層との融着の適合に着目したものであって、長期にわたり塩素を含んだ水道水の温水ないし熱水の流路となりうるホースを、廉価に提供できるものではなかった、という課題があった。
【０００６】
　廉価に耐熱性、耐塩素性の課題を解決する技術として、架橋ポリエチレンを用いた単層ホースも想起されるが、このような単層ホースは、肉厚が一定の厚み以上になると、素材の特質上硬質のものとなり、可撓性を欠くほか、固定金具も特殊なものが要求される、という課題があり、また他の軟質合成樹脂を用いた単層ホースは、柔軟性に富む反面、外圧が加えられた場合、断面円形形状の保持に難がある、という課題があった。
【０００７】
　また可撓性を保全するための解決手段として、内管層の厚みを薄くし、その外周に鋼線材を螺旋状に巻装した技術も存在するが、この技術においては、外力には相当の耐久性を有するものの、弾性限界範囲が狭く、一旦弾性限界を超えて変形した場合、元の形態への復元は不能となる上に、時間的耐久性並びに工作上、特に切断時にはペンチなどの工具を必要とするなど、その簡便性に難があり、しかも電導性を有するため、不測の漏電時に対する備えを別途要する、という課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本考案は、内管層、外管層を接合し、該内管層、外管層の間にネット状ないしは螺旋状の介装補強材を介装してなる積層ホースにおいて、該内管層が、耐熱性、耐塩素性の架橋ポリエチレン樹脂により構成される最内層と、該最内層を被覆する軟質可撓性且つ熱可塑性樹脂製の内被覆層とにより構成され、該内被覆層にポリエステル繊維製の補強ネットが、該補強ネットに硬質合成樹脂製の螺旋状線材が、それぞれ巻装され、これら補強ネット及び螺旋状線材から構成される介装補強材が、スチレン系ないしオレフィン系エラストマー樹脂により被覆されたことを、課題解決手段として最も主要な特徴とする。
【０００９】
　前項記載の課題解決手段のもとで、本考案は、螺旋状線材の構成素材が、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートのいずれかである構成、或いは最内層が０．１〜０．６ミリメートルの厚さを有し、内管層全体の厚みが１〜３ミリメートル、外管層エラストマー樹脂の厚みが１〜３ミリメートルである構成をとりうる。
【００１０】
　上述の構成により、最内層が耐熱性、耐塩素性の架橋ポリエチレン樹脂により構成されているため、水道水の温水、熱水に対し、良好な耐久性を有し、また最内層の外周を軟質可撓性且つ熱可塑性樹脂製の内被覆層で被覆した２層構造であるが為に、急激な水流量の変化、ないしは内圧の変化の際にも応力分散が生じ、損傷も生じにくい。
【００１１】
　水流量の増加による内圧の増大は、前項記載の応力分散のほか、補強ネットによっても抑止される。補強ネットはポリエステル繊維製であるため熱可塑性に富み、従って熱水がホース内を流動しても、半熱溶着状態且つ網目による応力分散が生じ、内圧に極めて強い耐久性を示す。
【００１２】
　一方螺旋状に巻装された螺旋状線材は、硬質合成樹脂製であるため、ホースの断面円形形状を良好に保持するに足る硬度と程良い弾性を有し、最外管層を構成するエラストマー樹脂に加えられた外圧を応力分散させる機能を有し、復元の困難な変形を回避しうるとともに、絶縁性も良好であり、鋼材と異なり切断も容易である。
【００１３】
　前項記載の効果は、最内層が０．１〜０．６ミリメートルの厚さを有し、内管層全体の厚みが１〜３ミリメートル、外管層エラストマー樹脂の厚みが１〜３ミリメートルとなる構成で、最良の効果を奏する。無論螺旋状線材の径が太くなれば可撓性は乏しくなり、細くなれば形状維持に難が生じてくるのは云うまでもないが、螺旋状線材全体が柔軟性を有するエラストマー樹脂により包摂された状態で被覆されているため、螺旋状線材の径が多少細くても、外圧の応力分散は良好であり、従って断面円形形状の維持も良好である。
【００１４】
　本考案に係るホースは、構成素材が全て合成樹脂であるため、錆の問題は生じない。また内管層が固定用螺子穴の穿設に適した厚みであるとともに、外管層のエラストマー樹脂が適度の軟質素材であって弾性を有するため、金具の固装や取付工程においても簡便であるばかりでなく、ホースと金具の適合性、密着度も良好である。
【００１５】
　また可撓性も良好であるため、継ぎ目も要せず、例えば温水、熱水の浴槽への流路のみならず、床暖房の温熱維持手段にも活用が可能である。
【考案の効果】
【００１６】
　本考案に係る積層ホースによれば、切断、固装などの工作過程が簡便であり、また切断面の固定形状維持も良好であるとともに、温水、熱水の流路となる内管層が耐熱性、耐塩素性を有するため、長期にわたる水道水使用にも耐久性を保持し、また同時に可撓性、絶縁性も良好である積層ホースが廉価に提供される。従って本考案は、前記背景技術２者とは技術思想を異にするものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
　以下本考案を実施するための最良の形態を、図面を参照しつつ詳述する。
【００１８】
　図１は、本考案積層ホースの実施形態９の構成を示す断層図である。この図１に示されるように、本考案に係る積層ホース９は、内部より順に、架橋ポリエチレン樹脂により構成される最内層１、最内層１の外周を被覆する軟質合成樹脂製の内被覆層２より構成される内管層、及び副内管層に巻装されるネット状介装補強材である補強ネット３、補強ネット３の上に巻装され螺旋状介装補強材である硬質合成樹脂製の螺旋状線材４、補強ネット３及び螺旋状線材４を被覆するスチレン系ないしオレフィン系エラストマー樹脂５により構成される。
【００１９】
　内被覆層２の構成素材は、典型的実施例としては、スチレン系エラストマーであるが、オレフィン系エラストマーでもよい。補強ネット３の構成素材はポリエステル繊維である。但し補強ネット３の構成素材の実施例としては、他にも軟質熱可塑性合成樹脂繊維であれば、例えばビニロン繊維、ナイロン繊維なども適宜使用に適する。また螺旋状線材の構成素材は高密度ポリエチレンであるが、一定の弾性を持つ硬性合成樹脂素材であれば、これに限られない。
【００２０】
　本考案の典型的かつ最良の実施形態は、最内層が０．１〜０．６ミリメートルの厚さを有し、内管層全体の厚みが１〜３ミリメートル、外管層エラストマー樹脂の厚みが１〜３ミリメートルの範囲である。水流の方向に合わせ、２本のホースを外管層の構成素材であるエラストマーで接合させてもよい。
【００２１】
　以上のような構成により、最内層１が耐熱性、耐塩素性の架橋ポリエチレン樹脂により構成されているため、水道水の温水、熱水に対し、耐久性は良好である。また最内層１の外周を軟質可撓性且つ熱可塑性樹脂製の内被覆層２で被覆してあるため、構造的に２層構造となり、急激な水流量の増大、ないし内圧の増大の際にも応力分散が生じ、損傷が生じにくい。
【００２２】
　水流量の増加による内圧の増大は、補強ネット３によっても抑止される。補強ネット３はポリエステル繊維製であるため熱可塑性に富み、従って熱水がホース内を流動しても、半熱溶着状態且つ網目による応力分散が生じ、内圧に対する耐久性は極めて強い。
【００２３】
　一方ホースに対する外圧に対しては、螺旋状に巻装された螺旋状線材４が外圧を応力分散させ、復元の困難な変形を回避しうるとともに、絶縁性も良好であって、且つ切断も容易であり、鋼材のように錆の生じる余地もない。錆の課題解決を図るための鋼材表面コーティングも不必要であり、従って製造過程は簡便であり製造コストも頗る廉価である。
【００２４】
　最内層が０．１〜０．６ミリメートルの厚さを有し、内管層全体の厚みが１〜３ミリメートル、外管層エラストマー樹脂の厚みが１〜３ミリメートルとなる構成は、最良かつ典型的実施例である。螺旋状線材４の径が太くなれば可撓性は乏しくなり、逆に細くなれば形状維持が困難となったり、切り口に不測の損傷が生じる可能性があるように見えるが、螺旋状線材４全体が柔軟性を有するエラストマー樹脂製外管層５により包摂された状態で被覆されているため、螺旋状線材４の径が多少細くても、外圧の応力分散は良好であり、従って断面円形形状の維持も良好である。
【００２５】
　内管層は、前記最良且つ典型的実施例の構成のものとで、固定用螺子穴の穿設に適した厚みであるとともに、外管層のエラストマー樹脂が適度の軟質素材であって弾性を有するため、金具の固装や取付工程においても簡便であるばかりでなく、ホースと金具の適合性、密着度も良好となる。
【００２６】
　図２は、結合用の金具を本実施形態積層ホースに取り付けた状態を示す要部断面図である。この図２に示されるように、ホースの先端には結合用の金具を取り付けることも多いが、例えば市販のＴＲＩＤＯＮ（登録商標）という締付固定具７を用いて結合用金具６を積層ホース９に固装する際にも、結合用金具に刻設された固装突起６ａが、程良く積層ホース構成素材中にくい込み、安定かつ密着して水漏れのない固装状態を長期にわたって保持しうる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
　本考案積層ホースは、本来的に塩素を多く含む水道水を温水化、熱水化したものの閉鎖流路であって、工作容易かつ絶縁性、可撓性に富み、高度の耐久性を保持しうるものである。また頗る廉価であるため、前記の如く浴槽と温水ないし熱水貯留槽、或いは湯沸槽との流路として使用されるばかりでなく、壁材ないし床材中に埋設し、暖房設備、或いはひろく空間保温設備の構成部材としても廉価有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案積層ホースの実施形態の構成を示す断層図である。
【図２】結合用金具を本実施形態積層ホースに取り付けた状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
　１　　最内層
　２　　内被覆層
　３　　補強ネット
　４　　螺旋状線材
　５　　外管層
　６　　結合用金具
　６ａ　固装突起
　７　　締付固定具
　９　　積層ホース
【図１】
0003099652.tif 000003
【図２】
0003099652.tif 000004