(57)【要約】【課題】部品を追加することなく、比較的大きな力で引っ張られてもリード線やリード線と回路基板との接合部に負荷がかからないファンモータのリード線引出構造を提供する。【解決手段】ファンモータ１の回転を制御する回路基板６に電気的に接合されたリード線１０が回路基板６から、ハウジング８の支柱部８ｃ６を介して外枠部８ｂ側へ引き出されるファンモータのリード線引出構造において、リード線１０が、その支柱部８ｃ６に対して少なくとも１回巻回されている。【選択図】　図２
0003098044.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インペラを有するファンモータと、
該ファンモータの回転を制御する回路基板と、
該ファンモータ及び該回路基板を支持する支持部と、該支持部の外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部と、該支持部と該外枠部との間に延在してこれらを連結する複数の支柱部とを有するハウジングと、を備え、
該回路基板に電気的に接合されたリード線が、該回路基板から少なくとも１つの支柱部を介して該外枠部側へ引き出されるファンモータのリード線引出構造において、
該リード線が、該支柱部に対して少なくとも１回巻回されていることを特徴とするファンモータのリード線引出構造。
【請求項２】
前記支柱部は、前記ファンモータの軸線方向と平行な方向に所定の肉厚を有するように形成されていると共に、前記リード線が巻回される支柱部には、前記リード線の移動を規制する規制手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のファンモータのリード線引出構造。
【請求項３】
前記規制手段は、前記支柱部の周囲を前記支柱部側から前記外枠部側に向かって延設される螺旋状の凹部からなり、前記リード線は該凹部内に収容されて前記支柱部の周囲を巻回されていることを特徴とする請求項２に記載のファンモータのリード線引出構造。
【請求項４】
前記規制手段は、前記支柱部の周囲を略一周するように設けられた一条の凹部からなり、前記リード線は該凹部内に収容されて前記支柱部の周囲を巻回されたのち、前記支柱部に前記支持部側から前記外枠部側に向かって断続的且つ前記支柱部の厚み方向に対して互いに反対向き開口するように設けられた案合凹部内に収容されて前記外枠部側に引き出されることを特徴とする請求項２に記載のファンモータのリード線引出構造。
【請求項５】
前記外枠部は、前記リード線を係止する係止手段を備えている請求項１乃至４の何れかに記載のファンモータのリード線引出構造。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、ＯＡ機器や家電機器等の各種機器に使用されるファンモータにおいて、そのファンモータに設けられた回路基板から引き出されるリード線の引出構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファンモータは、コンピュータ、プリンタ、複写機、冷蔵庫、炊飯器、ゴミ処理機、通信中継局等の各種機器に幅広く搭載される。
【０００３】
このようなファンモータの一般的な構造としては、インペラを有するファンモータと、このファンモータの回転を制御する回路基板と、ファンモータ及び回路基板を支持する支持部と、この支持部の外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部と、支持部を外枠部に対して連結する複数（例えば、周方向等間隔に４本）の支柱部とを有するハウジングと、を備えている。ファンモータが回転すると、インペラによって気流が外枠部の内側空間にファンモータの軸線方向に沿って生じる。これにより外枠部の内側空間は、軸線方向一方が吸気口で他方が排気口となる空気流路を構成する。
【０００４】
回路基板は、ファンモータとハウジングの支持部との間に配置されている。回路基板は、ファンモータの回転を制御するための種々の電子部品が実装され、ファンモータのステータから引き出されるコイルおよび当該ファンモータの外部にある電源とをつなぐリード線が、それぞれ半田付けにより電気的に接合されている。リード線は、銅線をビニール等で被覆したものが通常は２本使用され、１つの支柱部を介して支持部側から外枠部側へ引き出される。
【０００５】
その支柱部には、ファンモータの軸線方向一方に開口し、支柱部が延長する方向に沿って凹溝が設けられ、この凹溝を通ってリード線が引き出され、凹溝の途中には係合片が設けられリード線の浮き上がりを防止すると共に、凹溝の外枠部側の端部には、開口側が奥側よりも狭い切欠きからなる係止手段が設けられ、この切欠きにリード線が挿通してリード線をハウジングに固定している（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
あるいはハウジングの外枠部とモータ支持部との間の支柱部に、底部と、この底部の両側に接続された側面支持部と、突起状のフェンダーとを設け、これらをそれぞれが僅かづつファンモータの軸線方向あるいは周方向にずれながら位置するよう配置することで、リード線をこれらによって形成される隙間内を迂回させながらモータ支持部にある回路基板から外枠部へと案内する構成も知られている（例えば特許文献２参照）。
【０００７】
このようにして、従来のファンモータでは、回路基板から引き出されたリード線は、空気流路を支柱部の凹溝内にそって外枠部側へ案内されつつ外枠部外へ引き出された引出構造をとる。
【０００８】
【特許文献１】
実開昭６３−４３９６号公報
【０００９】
【特許文献２】
実用新案登録第３０７０５４７号公報
【００１０】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記した特許文献１の構成では、リード線は、収容された凹溝から浮き上がらないように支持部から外枠部側の方向に一定の引っ張り力を受けながら引き出されるが、その力がリード線と回路基板との接合部（半田付け部）に作用し、上記ファンモータの組立中や移送中、或いは外部電源との接続作業時等に、過度に引っ張られてしまうとリード線と回路基板との接合部に負荷がかかりリード線が断線したり、半田そのものが回路基板からはがれてしまうことがある。
【００１１】
また、上記した特許文献２に開示される構成では、リード線が通る支柱部の底面、側面支持部、及びフェンダーの隙間は支柱部の側面が開口するため、支柱部の延長方向に垂直な方向に力が加わるとフェンダーの先端側からリード線が外れやすいという欠点がある。加えて、リード線と支柱部との接触領域が少ないためリード線に作用する摩擦抵抗が小さく、リード線が引っ張られてしまうと比較的小さな引っ張り力であってもリード線の接合部までその力が伝搬し、リード線やリード線と回路基板との接合部に不良が発生するという欠点がある。
【００１２】
本考案の目的は、部品を追加することなく、比較的大きな力で引っ張られてもリード線やリード線と回路基板との接合部に負荷がかからないファンモータのリード線引出構造を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本考案のファンモータのリード線引出構造は、インペラを有するファンモータと、該ファンモータの回転を制御する回路基板と、該ファンモータ及び該回路基板を支持する支持部と、該支持部の外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部と、該支持部と該外枠部との間に延在してこれらを連結する複数の支柱部とを有するハウジングと、を備え、該回路基板に電気的に接合されたリード線が、該回路基板から少なくとも１つの支柱部を介して該外枠部側へ引き出されるファンモータのリード線引出構造において、該リード線が、該支柱部に対して少なくとも１回巻回されていることを特徴とする。
【００１４】
前記支柱部は、前記ファンモータの軸線方向と平行な方向に所定の肉厚を有するように形成されていると共に、前記リード線が巻回される支柱部には、前記リード線の移動を規制する規制手段が設けられるとよい。
【００１５】
前記規制手段は、前記支柱部の周囲を前記支柱部側から前記外枠部側に向かって延設される螺旋状の凹部からなり、前記リード線は該凹部内に収容されて前記支柱部の周囲を巻回されているとよい。
【００１６】
或いは、前記規制手段は、前記支柱部の周囲を略一周するように設けられた一条の凹部からなり、前記リード線は該凹部内に収容されて前記支柱部の周囲を巻回されたのち、前記支柱部に前記支持部側から前記外枠部側に向かって断続的且つ前記支柱部の厚み方向に対して互いに反対向き開口するように設けられた案合凹部内に収容されて前記外枠部側に引き出されるとよい。
【００１７】
前記外枠部は、前記リード線を係止する係止手段を備えるとよい。
【００１８】
【考案の実施の形態】
本考案の実施形態について、図１乃至図３に示すファンモータを参照して説明する。図１はそのファンモータを概略的に示す断面図であり、図２はそのファンモータの底面図、図３はそのファンモータの平面側の要部拡大図である。なお、説明中における軸線方向とは、当該ファンモータの回転軸線がのびる方向（図１の矢印Ａ１の方向）をいう。
【００１９】
このファンモータ１は、図１及び２に示すように、インペラ部４ｂを有するモータ部４と、このモータ部４への通電を制御してインペラ部４ｂの回転を制御する制御回路を備えた回路基板６と、これらモータ部４及び回路基板６を支持するハウジング８とから構成されている。
【００２０】
ハウジング８は、中央にモータ部４と回路基板６とを支持する外形形状が略円形形状の支持部８ａと、この支持部８ａの外周側に所定の間隔をあけて位置する外枠部８ｂと、これら支持部８ａと外枠部８ｂとの間に延在してこれらを連結する６本の支柱部８ｃ１乃至８ｃ６とが、合成樹脂により一体成形されて構成されている。
【００２１】
支持部８ａは、円板状で軸線方向一方側（図２の紙面裏側）の平面の中央に円筒部８ａ１と、外周縁に１個の貫通孔８ａ２が設けられ、この円筒部８ａ１にモータ部４が後述するようにして支持される。
【００２２】
外枠部８ｂには、インペラ部４ｂを含むモータ部４を収容する中空状の円筒体と、この円筒体の両開口端の周縁から外方側に延設された外形形状が略矩形状をなす鍔部８ｂ１とが設けられ、その円筒体の両開口端にはそれぞれ鍔部８ｂ１の四隅に対応する位置には円筒体の開口面積が外方側に向かって拡大するよう傾斜面が設けられている。この円筒体における軸線方向他方側（図２に図示される側）の開口端に、外枠部８ｂの円筒体の内周面と支持部８ａの外周面とを連結する各支柱部８ｃ１乃至８ｃ６が形成されている。
【００２３】
６本の支柱部８ｃ１乃至８ｃ６は、軸線方向と平行な方向に所定の肉厚を有し、かつこの肉厚よりも充分に大きい幅を有し、断面が長方形の細長い薄板で、支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設されている。より詳細には、それらのうちの第１，２の支柱部８ｃ１及び８ｃ２（図２の紙面上側を第１支柱部、下側を第２支柱部という）が鍔部８ｂ１の一辺の中央から支持部８ａを介して対向する他の一辺の中央とを直線で結ぶようにして設けられ、第３の支柱部８ｃ３（第３支柱部）が鍔部８ｂ１のそれら二辺とは別の一辺の中央から少しずれた部位から支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設され、第４の支柱部８ｃ４（第４支柱部）が支持部８ａを中心にして第３支柱部８ｃの１８０度回転対称となる部位（第３支柱部８ｃが設けられた一辺に対して支持部ａを挟んで対向する一辺）から支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設され、第５の支柱部８ｃ５（第５支柱部）が第３支柱部８ｃと同じ辺であって第２支柱部８ｃ２に隣接する側から第３支柱部８ｃ３と平行に支持部８ａと外枠部８ｂとの間に直線状に延設され、第６の支柱部８ｃ６（第６支柱部）が支持部８ａを中心にして第５支柱部８ｃの１８０度回転対称となる部位（第４支柱部８ｃ４が設けられた一辺）に支持部８ａと外枠部８ｂとの間に第４支柱部８ｃ４と平行となるよう直線状に延設されている。このとき、上記貫通孔８ａ２は、第６支柱部８ｃ６と支持部８ａとの接合部付近に位置する。なお、第６支柱部８ｃ６には後述するリード線が巻回されるが詳細は後述する。
【００２４】
円筒部８ａ１の外周面には、鉄心にインシュレータを介して巻線が巻回されてなるステータが嵌合固定されている。円筒部８ａ１の内周面には、軸受手段が嵌合固定され回転軸が回転自在に支持されている。回転軸はカップ状の磁性材からなるヨークに圧入等の手段によって固定されるとともに、このヨークの内周側であってステータに対向する位置には永久磁石が例えば接着等の手段によって固着されている。またインペラ部４ｂは、ヨークの外周を覆うカップ部４ａとこのカップ部４ａの外周に放射状に設けられた複数のブレード部とが合成樹脂により一体成形されて、ヨークに一体的に設けられる。これら回転軸、ヨーク、永久磁石及びインペラ部４ｂによりロータを構成する。ステータの巻線に所定の電流が供給されると、ステータと永久磁石とにおける磁気的相互作用によりロータが回転駆動する。
【００２５】
インペラ部２が回転すると、外枠部８ｂの内側を軸線方向に平行な方向に気流が生じる。このとき、外枠部８ｂの内側は軸線方向一方が吸気口で他方が排気口である空気流路を構成する。
【００２６】
回路基板６は、支持部８ａとステータとの間であって円筒部８ａ１の外周側に配置される環状板であり、ガラスエポキシ樹脂により形成されている。回路基板６の軸線方向一方側の平面には、ステータへの電流を制御する種々の電子部品が実装されている。ステータの巻線は、インシュレータに埋設された複数本の接続ピンの一端に絡げられ他端がその回路基板６に半田付けされている。回路基板６は、それら接続ピンが半田付けされることによりステータに一体的に固定されている。さらに回路基板６の軸線方向他方側の平面は、外部電源からステータに電流を供給するために２本のリード線１０の一端が半田付けされて接合部１０ａ１を形成している。これらリード線１０の接合部１０ａ１は、回路基板６の外周縁付近の周縁に沿って並列して配置され、ここからリード線１０が半径方向外方に引き出される。また、これら接合部１０ａ１は支持部８ａの貫通孔８ａ２に対向し、接合部１０ａ１の突出部が貫通孔８ａ２内に収容されている。
【００２７】
次に、上記第６支柱部８ｃ６の詳細形状について図２及び３を参照して説明する。第６支柱部８ｃ６の軸線方向一方側の平面には、当該ファンモータ１の回転軸線と支持部８ａとの交点Ｃを中心としたときに、この交点Ｃと接合部１０ａ１とを半径方向に結ぶ直線上に凹溝８ｄ１が設けられ、この第６支柱部８ｃ６の一方（図２の紙面上側）の側面において、第６支柱部８ｃ６の軸線方向他方側の平面に向け外枠部８ｂ側に幾分傾斜する凹溝８ｄ２が凹溝８ｄ１に連続して設けられている。また第６支柱部８ｃ６の軸線方向他方側の平面において、第６支柱部８ｃ６の他方（図２の紙面下側）の側面に向け外枠部８ｂ側に幾分傾斜する凹溝８ｄ３が凹溝８ｄ２に連続して設けられている。これら凹溝８ｄ１乃至８ｄ３の溝深さはリード線１０の線径とほぼ同等の大きさで、それらの溝幅はリード線１０の線径の約２倍より幾分大きい。また、この第６支柱部８ｃ６の他方の側面において、第６支柱部８ｃ６の他方の側面側に向かって第６支柱部８ｃ６を切り欠いた切欠き８ｄ４が凹溝８ｄ３に連続して設けられている。切欠き８ｄ４の深さは、リード線１０の線径の約３倍程で、その切欠き８ｄ４における第６支柱部８ｃ６の延長方向（図２の矢印Ａ２の方向）の長さは凹溝８ｄ３から第６支柱部８ｃ６の中間手前付近までである。また、この第６支柱部８ｃ６の軸線方向一方側の平面において、第６支柱部８ｃ６の両側面を残して外枠部８ｂ側に向けて直線状にのびる凹溝８ｄ５が切欠き８ｄ４に連続して設けられている。更に、第６支柱部８ｃ６の一方の側面において、第６支柱部８ｃ６の他方の側面側に向かって切り欠いた切欠き８ｄ６が外枠部８ｄの手前まで凹溝８ｄ５に連続して設けられている。切欠き８ｄ６の形状は、凹溝８ｄ４とほぼ同様である。また、第６支柱部８ｃ６の軸線方向他方側の平面において、第６支柱部８ｃ６の両側面を残して外枠部８ｂの鍔部８ｂ１まで直線状にのびる凹溝８ｄ７が切欠き８ｄ６に連続して設けられている。凹溝８ｄ５，８ｄ７の溝深さは、リード線１０の線径とほぼ同等の大きさで、それらの溝幅はリード線１０の線径の約２倍程である。凹溝８ｄ３の底面は、凹溝８ｄ５の底面よりも軸線方向の他方側に幾分ずれて位置し、凹溝８ｄ５の底面は、凹溝８ｄ７の底面よりも軸線方向の一方側に幾分ずれて位置し、凹溝８ｄ３，８ｄ５の底面は軸線方向にほぼ同じ位置である。
【００２８】
つまり、第６支柱部８ｃ６には、これの周囲を略一周する凹溝８ｄ１乃至８ｄ３と切欠き８ｄ４を有し、さらに凹溝８ｄ５と凹溝８ｄ７が支持部８ａから外枠部８ｂ側に向かって切欠き８ｄ６を介して断続的かつ第６支柱部８ｃ６の厚み方向（モータ部４の軸線方向）に対して互いに反対向きに開口するように設けられている。
【００２９】
また、鍔部８ｂ１において、鍔部８ｄ１の外側面から凹溝８ｄ７に接続するように直線状に切り込まれた切欠き８ｅ１と、この切欠き８ｅ１の奥側でこれと垂直な方向に直線状に切り込まれた切欠き８ｅ２とが設けられ、両切欠き８ｅ１，８ｅ２は平面視Ｔ字状をなす。両切欠き８ｅ１，８ｅ２の切欠き幅は、リード線１０の線径より幾分小さい。
【００３０】
回路基板６に接続された２本のリード線１０は、凹溝８ｄ１乃至８ｄ３及び８ｄ５，８ｄ７及び切欠き８ｄ４，８ｄ６に収容されて外枠部８ｂまで案内される。より詳細には、それらリード線１０が凹溝８ｄ１乃至８ｄ３，及び切欠き８ｄ４において第６支柱部８ｃ６に約１回巻回し、切欠き８ｄ６を介して凹溝８ｄ５，８ｄ７において第６支柱部８ｃ６とほぼ平行に案内され外枠部８ｂまで引き出されたリード線引出構造となる。
【００３１】
この引出構造を維持するために、リード線１０は外枠部８ｂに設けた切欠き８ｅ１から切欠き８ｅ２に挿入することでハウジング８に係止される（つまり、切欠き８ｅ１，８ｅ２は係止手段となる）。即ち、外枠部８ｂに達したリード線１０は切欠き８ｅ２を通って鍔部８ｂ１の軸線方向他方側から一方側に引き出される。切欠き８ｅ２の溝幅はリード線１０の線径より小さいため、リード線１０は切欠き８ｅ２の内壁に接触して移動が規制され、切欠き８ｅ２により係止される。リード線１０の線径と切欠き８ｅ２の溝幅との差は僅少であるため、係止されたリード線１０は固定手段を用いることなくそのままの状態が維持される。この係止状態は組立作業者がリード線１０を手で摘んで引っ張る程度の力を加えるとリード線１０は容易に解除することができる。この切欠き８ｅ１，８ｅ２による係止手段は、ハウジング８と一体成形することができるため低コストで形成することができ、しかもリード線１０を切欠き８ｅ１，８ｅ２に挿入するのみで係止またはその解除ができることから作業性が良好である。このとき、それら係止状態にあるリード線１０は、支持部８ａから外枠部８ｂ側に向かう方向に所定の力で引っ張られているため、（この所定の力とは、リード線１０が断線しない程度の大きさ。）、リード線１０は各凹溝内の最短経路を通り、各凹溝８ｄ１乃至８ｄ３及び８ｄ５，８ｄ７、及び切欠き８ｄ４，８ｄ６から浮き上がらずに収容される。
【００３２】
このようなリード線引出構造には、次のような特徴がある。
【００３３】
リード線１０が第６支柱部８ｃ６に巻回されるため、接合部１０ａ１と支柱部８ｃの外方端との間を従来のように支柱部８ｃを巻回しないで引き出される場合（例えば上記した特許文献２に開示されるような構成の場合）に比べて、リード線１０と第６支柱部８ｃ６との接触面積が巻回された分だけ増大する。よって、リード線１０に、支持部８ａから外枠部８ｂ側に向かう方向の引っ張り力が作用しても、リード線１０と第６支柱部８ｃ６との摩擦抵抗も増大することから接合部１０ａ１にかかる力は減少する。
【００３４】
また、凹溝８ｄ１乃至８ｄ３、及び切欠き８ｄ４にリード線１０が収容されるため、リード線１０が支持部８ａから外枠部８ｂ側に向かう方向に引っ張られると、それらの凹溝８ｄ１乃至８ｄ３、及び切欠き８ｄ４の側面に接触することから、この接触領域でも摩擦抵抗が増大し、引っ張り力がその接合部１０ａ１へ伝搬しないようように作用する。
【００３５】
また、リード線１０が第６支柱部８ｃ６に巻回されるため、リード線１０に支柱部８ｃの延長方向に垂直な方向に力が作用しても外れにくい。
【００３６】
また、凹溝８ｄ３，８ｄ５，８ｄ７間を通るリード線１０は、これら凹溝の底面が上記のように第６支柱部８ｃ６の延長方向においてその厚み方向に互いにずれた経路を通るため、リード線１０も同様にずれた経路を通る。そのため、それら底面とリード線１０との摩擦抵抗が大きくなり、ここでも上記引っ張り力が減少する。
【００３７】
また、リード線１０の支持部８ａ側の引出方向（半径方向外方）と第６支柱部８ｄ６の延長方向が一致せず、リード線１０を巻回せずにそのまま引き出すと、リード線１０を屈曲させることになり、リード線１０の接合部１０ａ１に応力がかかるが、この実施形態ではそのリード線１０の引出方向に沿って上記した凹溝８ｄ１が設けられて螺旋状に巻回されるため、その接合部１０ａ１に対する応力が小さい。
【００３８】
さらに、凹溝８ｄ５と凹溝８ｄ７が第６支柱部８ｃ６の厚み方向に対して互いに反対向きに開口するためリード線１０が外れにくい。
【００３９】
このように、この実施形態のファンモータ１では、リード線１０がハウジング８の内側にある支持部１０ａに位置する接合部１０ａ１から第６支柱部８ｃ６を介してハウジング８の外側に引き出されるリード線引出構造において、従来構造でリード線１０の断線が発生したり、あるいはリード線と回路基板との接合部１０ａ１に不良が生じる程の力でリード線１０を引っ張っても、それら接合部１０ａ１にはその力がほとんど伝搬せず、リード線１０が断線したり接合部１０ａ１で半田がはがれたりするといった不良を防止できる。
【００４０】
それ故に、組立時または組立後等において、第６支柱部８ｃ６に巻回されるとともに、リード線１０が凹溝８ｄ１乃至８ｄ３、及び切欠き８ｄ４に収納されると、リード線１０の断線や接合部１０ａ１での半田のはがれの発生といった不良の懸念が解消され、それ以降のリード線１０の引出作業、切欠き８ｅ２での係止作業、さらにリード線引出構造の完成後におけるリード線１０の取り扱いが良好となる。
【００４１】
なお、この実施形態では、接合部１０ａ１が回路基板６の外周縁に沿って並置されているとともに、ここからリード線１０が半径方向外方に引き出される。リード線１０に対面する回路基板６の領域は、電子部品等を実装できず、いわゆるデッドスペースとなるが、この実施形態ではリード線１０を半径方向に引き出すことから、半径方向以外の方向に引き出す場合に比べてそのデッドスペースが少なく回路基板６の実装密度を高めることができる。
【００４２】
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【００４３】
第１の変形例として、上記実施形態では、リード線１０を第６支柱部８ｃ６に約１回巻回するリード線引出構造であったが、図４に示すように、２回以上巻回するようにしてもよい。即ち、第６支柱部８ｃ６には、上記実施形態の凹溝８ｄ３に連続する約１回半の螺旋状の凹溝８ｄ１１が設けられ、この凹溝８ｄ１１に連続して第６支柱部８ｃ６の厚み方向他方側に外枠部８ｄ側に向かう直線状の凹溝８ｄ１２が切欠き８ｅ２に繋がって設けられ、これら凹溝８ｄ１乃至８ｄ３，８ｄ１１，８ｄ１２からなる一連の凹溝にリード線１０が収容され切欠き８ｅ２にて係止して引き出されるリード線引出構造である。このリード線引出構造でも、上記実施形態と同様にリード線１０が第６支柱部８ｃ６に巻回されるため同様の効果が得られるが、巻回数が増えた分だけ摩擦抵抗が大きくなり、リード線１０自体やリード線１０との接合部１０ａ１への負担が一層軽減される。
【００４４】
第２の変形例として、図５に示すように、第６支柱部８ｃ６の外枠部８ｂと支持部８ａとの中間部付近において両側に切欠き８ｄ１３を有する突出部８ｄ１４が設けられ、リード線１０をこの突出部８ｄ１４に巻回するとともに切欠き８ｅ２にて係止して引き出されるリード線引出構造であり、このリード線引出構造でも上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
以上、本実施形態およびこれの変形例について説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において変更は可能である。例えば、上記実施形態およびこれの変形例では、各支柱部８ｃ１乃至８ｃ６が外枠部８ｂの何れかの辺に平行となる方向に延在しているが、その辺に対して傾斜する或いは、曲線状に延在してもよい。また、各支柱部８ｃ１乃至８ｃ６は、断面が長方形であるが、気流を円滑にするために翼形状（例えば、支柱部の断面が三角形）としてもよい。また、リード線１０は、回路基板６に半田付けにより接合部１０ａ１を形成して電気的に接続されているが、コネクタ手段により接続される場合においても本考案は適用可能である。また、ハウジング８の外枠部８ｂの係止手段は、上記実施形態のような平面視Ｔ字状の切欠きに限らず、他の形状であっても良いし、或いは付属の係止部品をハウジングに装着する方式でもよい。
【００４６】
【考案の効果】
請求項１に係る考案では、ハウジングの支柱部に対して少なくとも１回巻回されることから、リード線と支柱部との摩擦抵抗が増大し、比較的大きな力で引っ張ってもリード線自体やリード線と回路基板との接合部に負荷がかからないファンモータのリード線引出構造を実現できる。
【００４７】
請求項２乃至４に係る考案では、リード線が支柱部に対して移動が規制されるため、リード線と支柱部との摩擦抵抗が増大し、一層、リード線自体やリード線と回路基板との接合部に負荷がかからないファンモータのリード線引出構造を実現できる。
【００４８】
請求項５に係る考案では、上記リード線引出構造を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施形態のファンモータを示す断面図である。
【図２】図１におけるファンモータの底面図である。
【図３】図１におけるファンモータの平面側の要部平面図である。
【図４】図１の実施形態に対する第１の変形例を示すファンモータの要部底面図である。
【図５】図１の実施形態に対する第２の変形例を示すファンモータの要部平面図である。
【符号の説明】
１　ファンモータ
２　インペラ部
４　モータ部
６　回路基板
８　ハウジング
８ａ　支持部
８ｂ　外枠部
８ｃ１乃至８ｃ６　支柱部
８ｄ１乃至８ｄ３，８ｄ５，８ｄ７，８ｄ１１，８ｄ１２　凹溝
８ｄ４，８ｄ６，８ｄ１３，８ｅ１，８ｅ２　切欠き
１０　リード線
１０ａ１，１０ａ２　接合部
【図１】
0003098044.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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