(57)【要約】【課題】  合板の束から不良品を少ない労力で短時間に簡易に抜き取ることができる合板抜取り装置を提供する。【解決手段】  合板抜取り装置１０は、長方形の第１平板部１１と、第１平板部の左側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部１５と、第２平板部の上端縁にて第１平板部と対向して立設された垂直部材１９と、第１平板部の他側縁にて垂直部材を挟んだ両側に回動自在に取り付けられた一対のフック部２１とを備えている。積層された合板の束Ｐが第１平板部の両載置部１２上に載置された状態で、リフト車１の爪部２を一対のフック部の環状部２３に挿入して係合させ、爪部を下方に移動させながらリフト車を左方向に後退させることにより、合板抜取り装置がリフト車に引張られながら傾斜させられ、最終的に、第２平板部が水平に寝かせられた状態で床面上に載置される。【選択図】    図４
0003103135.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の合板が積層された束が積載される長方形の第１平板部と、該第１平板部の一側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部と、該第２平板部の他側縁にて前記第１平板部と対向して立設された垂直部材と、前記第２平板部の他側縁にて該垂直部材を挟んだ両側に回動自在に取り付けられた一対の係合輪部とを備えてなり、前記第１平板部が床面上に載置された状態で、前記一対の係合輪部にリフト付き車両の一対の搭載爪部を挿入することにより係合させ、該リフト付き車両が移動すると共に該搭載爪部が下降することにより、前記第２平板部が傾斜状態を経て床面上に載置させられることを特徴とする合板抜取り装置。
【請求項２】
複数の合板が積層された束が積載される長方形の第１平板部と、該第１平板部の一側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部と、前記第１平板部の一側縁の反対の他側縁側でかつ前記合板の束の積載される面の反対面に垂直に取り付けられて先端に回動可能な第１小車輪を設けた棒状の一対の垂直支持部材と、前記第１平板部の一側縁の両端位置にて前記垂直支持部材と同一面側に回動可能に取り付けられた一対の第２小車輪と、前記第２平板部の前記第１平板部に対する反対側面でかつ該第１平板部近傍の両端位置にて回動可能に取り付けられた一対の第３小車輪と、前記第２平板部の他側縁側にて前記第１平板部と対向して立設された垂直部材とを備えた合板載置装置と、
床面に載置される水平基盤部と、該水平基盤部に垂直に立設された垂直基盤部と、前記第２平板部の他側縁に取り付けられて該垂直基盤部の上端側で支持されて反対側に延びる連結ロープと、該連結ロープの他端に固定されて該連結ロープを引張って該連結ロープの延出長さを調節するロープ引張り駆動装置とを備えた合板傾動装置とにより構成され、
前記第１平板部が前記水平基盤部の上方に配置されて前記一対の垂直支持部材が該水平基盤部を挟んだ状態で前記一対の第１小車輪が床面上に載置されると共に、前記第２平板部が前記垂直基盤部に前記一対の第３小車輪が該垂直基盤部を挟んだ状態で重ね合わされることを特徴とする合板抜取り装置。
【請求項３】
長方形の水平台と、該水平台の長手方向の両側にて合板の幅と略同一寸法の間隔を隔てて垂直に立設されると共に上端側が長手方向の外方にわずかに傾斜した傾斜部になっている一対の間隔保持板部と、前記水平台の幅方向の一端側に該水平台に垂直に立設された位置決め部材とを備えてなり、複数の合板が積層された束が該水平台の上方から前記一対の間隔保持板部間に挿入されて該水平台上に積載されることを特徴とする合板整列装置。
【請求項４】
長方形の水平台と、該水平台の長手方向の両側にて合板の幅と略同一寸法の間隔を隔てて垂直に立設されると共に上端側が長手方向の外方にわずかに傾斜した傾斜部になっている一対の間隔保持板部と、前記水平台の幅方向の一端側に該水平台に垂直に立設された位置決め部材とを備えてなり、さらに前記一対の間隔保持板部の内のいずれか一方が前記水平台にその長手方向に移動可能に固定されており、複数の合板が積層された束が該水平台の上方から前記一対の間隔保持板部間に挿入されて該水平台上に積載されることを特徴とする合板整列装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の合板が積層された束から、傷等を含む不良品を抜き取るための合板抜取り装置、及び複数の積層された合板を縦横に整列させる合板整列装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
合板は、通常は１００枚あるいは７０枚の単位で積み重ねられて梱包されて輸送されている。このような合板は、梱包や運搬の過程で損傷等を受けることがあり、このようなものについては不良品として抜き取られる。従来、梱包された合板の抜取り作業は、梱包を開いて積載された合板の束の中から傷等のある不良品に印をした後、手作業によって良品を取り外し、不良品を取り除いて、再び良品をもとに積み戻す作業の繰り返しにより行われていた。しかし、１００枚等も積み重ねられた重い合板の間から、このような手作業の繰り返しにより不良品を抜き取る作業は、非常な重労働であると共に作業に非常な長時間を要していた。さらに、重い合板の運搬を手作業で行うことに伴い、運搬の途中で余分な不良品を生じるおそれもあった。
【０００３】
また、上記合板の抜取りにより数が半端になるため、規定の１００枚あるいは７０枚の単位にまとめて組み直して梱包しなければならない。このような合板の積み重ねの繰り返しにより、積層された合板の縦横がずれた状態になりやすく、従来はこのような合板のズレも手で直されていた。しかし、このようなずれの手直しも、多数積層された重い合板の束の場合には、上記抜取り作業と同様に非常な重労働であると共に長時間を要する作業であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記した問題を解決しようとするもので、合板の束から不良品を少ない労力で短時間に簡易に抜き取ることができる合板抜取り装置を提供することを目的とする。また、本考案の他の目的は、前後左右が不揃いな凹凸状態になった複数の合板が積層された束を少ない労力で短時間に簡易に前後左右端を揃えて整列させることができる合板整列装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本考案の構成上の特徴は、複数の合板が積層された束が積載される長方形の第１平板部と、第１平板部の一側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部と、第２平板部の他側縁にて第１平板部と対向して立設された垂直部材と、第２平板部の他側縁にて垂直部材を挟んだ両側に回動自在に取り付けられた一対の係合輪部とを備えてなり、第１平板部が床面上に載置された状態で、一対の係合輪部にリフト付き車両の一対の搭載爪部を挿入することにより係合させ、リフト付き車両が移動すると共に搭載爪部が下降することにより、第２平板部が傾斜状態を経て床面上に載置させられることにある。
【０００６】
上記のように構成した考案においては、合板抜取り装置を第１平板部を床面に載置し、さらに複数の合板が積層された束をリフト等で運んで第１平板部上に積載した状態で、第２平板部の一対の係合輪部にリフト付き車両の一対の搭載爪部を挿入して係合させ、車両を移動させて合板抜取り装置を引張ると共に搭載爪部を下降させることにより、合板抜取り装置が傾斜しながらスムーズに第２平板部が地面に載置させられる。これにより、第１平板部に積載された複数の合板が第２平板部上に横向きに載置させられて、合板の束の少なくとも一部が容易に垂直部材側に持たせかけられる。そのため、合板の束の中間に位置する合板の不良品の取り出しが、他の良品を抜き取ることなくスムーズに行われる。その結果、本考案によれば、不良品の抜取り作業の労力が従来に比べて著しく軽減されると共に、作業時間も大幅に短縮される。また、本考案によれば、不良品の抜取り作業の過程で、他の良品に力を加えて動かす必要がほとんど無いため、抜取り過程で新たな不良品を生じる可能性がほとんどない。そのため、新たな不良品の発生によるコストの増加も抑えられる。
【０００７】
また、本考案の第２の特徴は、複数の合板が積層された束が積載される長方形の第１平板部と、第１平板部の一側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部と、第１平板部の一側縁の反対の他側縁側でかつ合板の束の積載される面の反対面に垂直に取り付けられて先端に回動可能な第１小車輪を設けた棒状の一対の垂直支持部材と、第１平板部の一側縁の両端位置にて垂直支持部材と同一面側に回動可能に取り付けられた一対の第２小車輪と、第２平板部の第１平板部に対する反対側面でかつ第１平板部近傍の両端位置にて回動可能に取り付けられた一対の第３小車輪と、第２平板部の他側縁側にて第１平板部と対向して立設された垂直部材とを備えた合板載置装置と、床面に載置される水平基盤部と、水平基盤部に垂直に立設された垂直基盤部と、第２平板部の他側縁に取り付けられて垂直基盤部の上端側で支持されて反対側に延びる連結ロープと、連結ロープの他端に固定されて連結ロープを引張って連結ロープの延出長さを調節するロープ引張り駆動装置とを備えた合板傾動装置とにより構成され、第１平板部が水平基盤部の上方に配置されて一対の垂直支持部材が水平基盤部を挟んだ状態で一対の第１小車輪が床面上に載置されると共に、第２平板部が垂直基盤部に一対の第３小車輪が垂直基盤部を挟んだ状態で重ね合わされることにある。
【０００８】
上記第２の特徴においては、床面に置かれた合板傾斜装置の水平基盤部の上方に第１平板部が配置されて、一対の垂直支持部材が水平基盤部を挟んだ状態で第１小車輪が床面上に載置されると共に、第２平板部が垂直基盤部に一対の第３小車輪が垂直基盤部を挟んだ状態で重ね合わされる。さらに、ロープ引張り駆動装置によって連結ロープがいっぱいに引張られて、合板載置装置が連結ロープで吊るされて、合板載置装置が合板傾斜装置に組み合された状態にされる。このよう合板載置装置が合板傾斜装置に組み合された合板抜取り装置の第１平板部上に、複数の合板が積層された束がリフト等によって運ばれて積載される。この状態で、水平基盤部を挟んだ垂直支持部材の第１車輪が床面に接触しているので、連結ロープをロープ引張り駆動装置によって緩めることにより、第１車輪が回転して移動する。さらに、合板載置装置が傾斜しながら第１平板部の第２車輪がスムーズに床面に着いて転がり、第３車輪が床面に着くことにより最終的に第２平板部が水平になって水平基盤部上に載置された状態になる。
【０００９】
これにより、第１平板部に積層された複数の合板が横向きにされて第２平板部上に載置され、少なくとも合板の一部が容易に垂直部材側に持たせかけられる。そのため、中間に位置する合板の不良品の取り出しが、他の良品を取り出す必要がなく、スムーズに行われる。その結果、本考案によれば、抜取り作業の労力が従来に比べて著しく軽減されると共に、作業時間も大幅に短縮される。また、不良品の抜取り作業の過程で、他の良品を動かす必要がほとんど無いため、抜取り過程で新たな不良品を生じる可能性がほとんどない。
【００１０】
また、本考案の第３の特徴は、長方形の水平台と、水平台の長手方向の両側にて合板の幅と略同一寸法の間隔を隔てて垂直に立設されると共に上端側が長手方向の外方にわずかに傾斜した傾斜部になっている一対の間隔保持板部と、水平台の幅方向の一端側に水平台に垂直に立設された位置決め部材とを備えてなり、複数の合板が積層された束が水平台の上方から一対の間隔保持板部間に挿入されて水平台上に積載されることにある。
【００１１】
第３の特徴においては、合板の幅と略同一寸法の間隔を隔てて垂直に立設された一対の間隔保持板部を有する合板整列装置に対して、前後左右が不揃いな凹凸状態で複数の合板が積層された束がリフト付き車両等によって運搬されて水平台の上方から一対の間隔保持板部間に挿入される。ここで、一対の間隔保持板部は、先端側が長手方向両側にわずかに傾斜した傾斜部になっているため、前後左右が不揃いな凹凸状態の合板の束が、左右の凹凸状態が是正されて間隔保持板部間に挿入される。さらに、合板の束が、リフト付き車両によって水平台の幅方向の一端側に水平台に垂直に立設された位置決め部材に押し付けられるため、前後の凹凸状態が是正され、水平台上に積載される。このように、合板の横方向のずれが一対の間隔保持板部によって直ちに是正され、また合板の前後方向のずれが位置決め部材に押し付けられることによって直ちに是正される。そのため、合板の横方向及び前後方向のずれを人手を要することなく非常に短時間に是正される。その結果、本考案によれば、積層された合板の横方向及び前後方向に整える作業の負担が大幅に軽減されると共に作業時間が大幅に短縮される。
【００１２】
また、第３の特徴において、一対の間隔保持板部の内のいずれか一方が水平台の長手方向に移動可能にされることができる。これにより、合板整列装置の間隔保持板部部間の間隔を調整できるため、合板の寸法の変更に対して容易に対応することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の合板抜取り装置においては、第１平板部に積層された複数の合板を簡易な作業によって第２平板部上に横向きで載置できることにより、合板の不良品の抜取り作業をスムーズに行うことができるため、作業の労力が従来に比べて著しく軽減されると共に、作業時間も大幅に短縮され、さらに新たな不良品の発生も抑えられる。また、合板整列装置を使用することにより、積層された合板の横方向及び前後方向のずれを整える作業の負担が大幅に軽減されると共に作業時間が大幅に短縮され、作業コストが大幅に削減される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の一実施例について図面を用いて説明する。図1〜図３は実施例１である積層された合板の束から不良品を抜き取るために使用される合板抜取り装置を正面図、右側面図及び左側面図により示したものである。図４から図６は合板抜取り装置の使用状態を正面から見て説明図により示したものである。
【００１５】
合板抜取り装置１０は、長方形の第１平板部１１と、第１平板部１１の左側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部１５と、第２平板部１５の上端縁側中央位置にて第１平板部１１と対向して立設された垂直部材１９と、第２平板部１５の上端縁にて垂直部材１９を挟んだ両側に回動自在に取り付けられた係合輪部である一対のフック部２１とを備えている。なお、合板抜取り装置１０の左右、上下及び前後方向については、図１の正面図を基準として左右、上下及び前後方向に合わせるものとする。
【００１６】
第１平板部１１は、合板とほぼ同一形状で左右に対して前後の長さが長い長方形の木製の厚板であり、その上面には前後両端近傍で互いに対称な位置に木製の角材である一対の載置部１２が左右に延びて取り付けられている。両載置部１２の間隔及び高さは、リフト車（図示しない）の搭載爪部が挿入可能な寸法にされている。第１平板部１１の下面右端には、木製の角材である下支持棒１３が前後両端間に延びて取り付けられている。第１平板部１１の下面左端の前後中央位置には、キャスター１４が取り付けられている。下支持棒１３とキャスター１４とによって第１平板部１１が床面に載置された状態で、第１平板部１１が水平になるようにされている。なお、キャスター１４の数については、１個に限らない。
【００１７】
第２平板部１５は、第１平板部１１と前後長さが同一でかつ横方向に対して前後方向の長さが短い長方形の木製の厚板であり、その第１平板部１１側の表面には上端中央位置に木製の丸棒である垂直部材１９が垂直に立設されている。ここで、第１平板部１１の載置部１２と垂直部材１９間の距離は、第１平板部１１に積載される合板の束Ｐの高さよりわずかに大きくされている。第２平板部１５の反対面においては、上端近傍位置に、前後両端間に延びた木製の角材である横支持棒１６が取り付けられている。また、第２平板部１５の反対面下端側の前後中央位置には、キャスター１７が取り付けられている。横支持棒１６とキャスター１７とによって第２平板部１５が床面に載置された状態で、第２平板部１５が水平になるようにされている。なお、キャスター１７の数については、１個に限らない。
【００１８】
さらに、第２平板部１５の上端縁の水平面１５ａの中間位置には、垂直部材１９を挟んだ両側に環状の一対のフック部２１が取り付けられている。フック部２１は、第２平板部１５に固定される取付部２２と、取付部２２に回動可能に取り付けられて上方に突出した環状部２３とにより構成されており、環状部２３が図１に示す鉛直状態から垂直部材１９立設面側に９０°回動可能になっている。環状部２３は、後述するリフト１の一対の搭載爪部２が挿入可能な大きさにされている。また、両フック部２１の間隔は、リフト１の搭載爪部２の間隔に合わされている。
【００１９】
つぎに、上記合板抜取り装置１０の使用方法について、図４〜図６を用いて説明する。まず、図４に示すように、合板抜取り装置１０の第１平板部１１を下支持棒１３とキャスター１４とによって床面に載置した状態にして、予め不良品のチェックが行われた複数の積層された合板の束Ｐがリフト車（図示しない）の搭載爪部に搭載されて右側から合板抜取り装置１０まで運ばれる。合板Ｐの先端が第２平板部１５の垂直面に押し当てられながら第１平板部１１の両載置部１２上に載置される。この状態で、第２平板部１５の左側から、リフト車１の搭載爪部２を一対のフック部２１の環状部２３に挿入して係合させる。
【００２０】
つぎに、図５に示すように、搭載爪部２を環状部２３に係合させた状態で、搭載爪部２を下方に移動させながらリフト車１を左方向に後退させる。これにより、環状部２３が回動して、合板抜取り装置１０がリフト車１に引張られながら傾斜させられ、最終的に、図６に示すように、第２平板部１５が水平に寝かせられた状態で横支持棒１６とキャスター１７を介して床面上に載置される。そのため、合板の束Ｐの側縁部が第２平板部１５上に載せられ、それぞれの合板が、合板の束Ｐの高さより広い第１平板部１１と垂直部材１９間で容易に傾斜させられるようになる。そのため、横向きにされた合板の束Ｐを手で斜めに倒しながら不良品を選び出して、不良品のみを横に引出すことにより、合板の束Ｐの中から簡単に不良品を抜き取ることができる。
【００２１】
以上に説明したように、上記実施例１においては、合板の束Ｐが横向きで第２平板部１５上に載せられて、第１平板部１１と垂直部材１９との間で傾けられるようになるため、合板の束Ｐの中間に位置する不良品の取り出しが、他の良品を動かす必要なくスムーズに行われる。その結果、実施例１によれば、不良品の抜取り作業の労力が従来に比べて著しく軽減されると共に、作業時間も大幅に短縮される。そのため、合板の束Ｐから不良品を取り出す抜取り作業に要するコストが大幅に削減される。また、実施例１によれば、不良品の抜取り作業過程で、他の良品を動かす必要がほとんど無いため、抜取り過程で新たな不良品を生じる可能性がほとんどなく、それに伴う合板コストの増加も抑えられる。
【００２２】
つぎに、本考案の実施例２について図面を用いて説明する。図７〜図９は実施例２である複数の合板が積層された合板の束から不良品を抜き取るために使用される合板抜取り装置を正面図、右側面図及び左側面図により示したものである。図１０及び図１１は、合板抜取り装置の使用状態を説明図により示したものである。
【００２３】
合板抜取り装置３０は、合板の束Ｐが積載される合板載置装置３１と、合板載置装置３１を傾動させる合板傾動装置４１とにより構成されている。なお、合板抜取り装置３０の左右、上下及び前後方向については、図７の正面図を基準として左右、上下及び前後方向に合わせるものとする。
【００２４】
合板載置装置３１は、長方形の第１平板部３２と、第１平板部３２の左側縁にて垂直に取り付けられた第２平板部３６とを備えている。第１平板部３２は、合板とほぼ同一形状で左右に対して前後の長さが長い長方形の木製の厚板であり、その上面には前後両端近傍で互いに対称な位置に木製の角材である一対の載置部３３が取り付けられている。両載置部３３の間隔及び高さは、リフト車（図示しない）の搭載爪部が挿入可能な寸法にされている。第１平板部３２の下面右端側の前後両端位置には、木製の角材である一対の垂直支持部材３４が垂直に取り付けられている。さらに、両垂直支持部材３４の下端にはそれぞれ第１小車輪であるキャスター３４ａが回動自在に取り付けられている。第１平板部３２の下面左端の前後両端位置には、第２小車輪である一対のキャスター３５が取り付けられている。
【００２５】
第２平板部３６は、第１平板部３２と前後長さが同一でかつ上下方向に対して前後方向の長さが短い長方形の木製の厚板であり、その第１平板部３２側表面の上端中央位置に木製の棒である垂直部材３７が第１平板部３２に対向して垂直に立設されている。ここで、第１平板部３２の載置部３３と垂直部材３７間の距離は、第１平板部３２に積載される合板の束Ｐの高さよりわずかに大きくされている。第２平板部３６の上端縁の中央位置には、後述する連結ロープ４９が取り付けられるフック３８が取り付けられている。また、第２平板部３６の反対面下端近傍の前後両端位置には、第３小車輪である一対のキャスター３９が取り付けられている。
【００２６】
合板傾動装置４１は、水平基盤部４２と、水平基盤部４２の長手方向略中間位置にて垂直に立設固定された垂直基盤部４３とを備えている。水平基盤部４２は、左右方向が前後方向より長い長方形の枠であり、その高さは上記キャスタ−３９の高さと略同一であり、その前後方向の幅は第１及び第２平板部３２，３６の幅より短くされている。垂直基盤部４３は、縦長の枠形状で上下間の略３等分位置にて水平に補強棒で補強されている。垂直基盤部４３の上辺部４３ａの下側には、滑車４４が下向きに取り付けられている。垂直基盤部４３の左側面の上下間の中央位置と、水平基盤部４２の垂直基盤部４３を挟んだ長手方向左側位置との間には、補強棒４５が取り付けられている。さらに、水平基盤部４２の垂直基盤部４３を挟んだ長手方向左側には、ロープ引張り駆動装置を構成する、連結ロープ４９を巻き取る巻取りロール４７と、巻取りロール４７を駆動する電動モータ４８とが載置されている。巻取りロール４７から延びた連結ロープ４９は、上記滑車４４に介装されて、その先端が第２平板部３６のフック３８に結び付けられている。電動モータ４８の回転方向を切換スイッチ（図示しない）によって切り換えることにより、連結ロープ４９の引張り方向がコントロールされるようになっている。
【００２７】
合板抜取り装置３０は、図７に示すように、第１平板部３２が水平基盤部４２の上方に配置されて一対の垂直支持部材３４が水平基盤部４２を挟んだ状態で一対のキャスター３４ａが床面上に載置されると共に、第２平板部３６が垂直基盤部４３に一対のキャスター３９が垂直基盤部４３を挟んだ状態で重ね合わされ、ロープ引張り駆動装置４８により連結ロープ４９を一杯に引張った状態とすることにより合板載置装置３１と合板傾動装置４１とが一体に組み合される。
【００２８】
つぎに、上記合板抜取り装置３０の使用方法について説明する。まず、合板抜取り装置３０の連結ロープ４９が電動モータ４８によって一杯に引張っぱられて、合板載置装置３１と合板傾動装置４１とが一体に組み合された状態で、予め不良品のチェックが行われた複数の積層された合板の束Ｐがリフト車（図示しない）の搭載爪部に搭載されて右側から合板抜取り装置１０まで運ばれる。合板Ｐの先端が第２平板部３６の垂直面に押し当てられながら第１平板部３２の両載置部３３上に載置される。
【００２９】
この状態で、水平基盤部４２を挟んだ垂直支持部材３４のキャスター３４ａが床面に接触しているので、ロープ引張り駆動装置４８によって連結ロープ４９を緩めることにより、図１０に示すように、キャター３４ａが回転して移動し、合板載置装置３１が傾斜しながら第１平板部３２のキャスター３５がスムーズに床面に着いて転がる。さらに、連結ロープ４９を緩めることにより、合板載置装置３１がさらに傾斜して、図１１に示すように、第２平板部３６に取り付けられたキャスター３９が床面に着いて転がり、最終的に第２平板部３６が水平になって水平基盤部４２上に載置された状態になる。これにより、第１平板部３２に積層された複数の合板の束Ｐが横向きにされて第２平板部３６上に載置され、少なくとも合板の一部が垂直部材３７側に容易に持たせかけられる。そのため、合板の束Ｐの中間に位置する合板の不良品の取り出しが、他の良品を動かす必要がなくスムーズに行われる。
【００３０】
以上に説明したように、上記実施例２においては、合板の束Ｐの中間に位置する不良品の取り出しが、他の良品を動かす必要なくスムーズに行われる。そのため、不良品の抜取り作業の労力が従来に比べて著しく軽減されると共に、作業時間も大幅に短縮される。その結果、実施例２においても、合板の束Ｐから不良品を取り出す抜取り作業に要するコストが大幅に削減される。また、実施例２においても、不良品の抜取り作業過程で、他の良品を動かす必要がほとんど無いため、抜取り過程で新たな不良品を生じる可能性がほとんどなく、それに伴う合板コストの増加も抑えられる。
【００３１】
つぎに、実施例３について説明する。
図１２及び図１３は合板の整列に用いられる合板整列装置５０を正面図及び平面図により示したものである。なお、合板整列装置５０の左右及び前後については、図１２の左右及び前後にあわせるものとする。合板整列装置５０は、長方形の水平台５１と、水平台５１の長手方向の両側にて合板の幅と略同一寸法の間隔を隔てて垂直に立設された左及び右間隔保持板部５５，６１と、水平台５１の幅方向の一端側に水平台５１に垂直に立設された位置決め部材６７とを備えている。
【００３２】
水平台５１は、木製で横長の長方形の枠形状の基部５２と、基部５２の長手方向の中間の一定間隔を隔てた３ヶ所に幅方向両端間に跨って取り付けられた３本の支持棒５３ａ，５３ｂ，５３ｃとを設けている。左右両側の支持棒５３ａ，５３ｃの間隔が、合板の長手方向長さと略同一にされている。また、支持棒５３ａ，５３ｂ，５３ｃの高さは、後述するリフト車の搭載爪部の厚さより大きくされている。右支持棒５３ｃの右側で基部５２の前後両側には、基部５２に沿って一対のガイド棒５４が設けられている。
【００３３】
左間隔保持板部５５は、左側の支持棒５３ａの長手方向外側に隣接すると共に基部５２の前後両端間に跨って基部５２上に垂直に立設された板材である。左間隔保持板部５５は、合板を１００枚積層した高さよりわずかに高い垂直部５６と、垂直部５６の上端でわずかに左側に傾斜した傾斜部５７とを一体で有している。また、左間隔保持板部５５は、左側面の前後両側にて垂直部５６上端と基部５２左端に固定されて傾斜した一対の支持棒５８により補強されている。
【００３４】
右間隔保持板部６１は、右側の支持棒５３ｃの長手方向外側に隣接すると共に基部５２の前後両端間に跨って基部５２上に垂直に立設された板材である。右間隔保持板部６１も、左間隔保持板部５５と同様に合板を１００枚積層した高さよりわずかに高い垂直部６２と、垂直部６２の先端でわずかに左側に傾斜した傾斜部６３とを一体で有している。また、右間隔保持板部６１の右側面下端の前後両側には、一対の水平連結棒６４が連結されて右方に水平に延びており、さらに水平連結棒６４の右端間が端連結棒６５により連結されている。また、右間隔保持板部６１は、右側面の前後両側にて垂直部６２上端と水平連結棒６４右端に固定されて傾斜した一対の支持棒６６により補強されている。右間隔保持板部６１は、一体で固定された一対の水平連結棒６４及び端連結棒６５と共に、基部５２に設けたガイド棒５４上に摺動可能に載置されており、所定位置で固定部材（図示しない）により基部５２に固定されるようになっている。位置決め部材６７は、基部５２の後側部５２ａの外側で左右の支持棒５３ａ，５３ｃの長手方向内側に固定されて垂直に立設された左右一対の垂直部６８と、垂直部６８の上端近傍位置を連結する水平部６９とを設けている。
【００３５】
つぎに、上記合板整列装置５０の使用方法について説明する。まず、前後左右が不揃いな凸凹状態で積層された合板の束Ｐがリフト車（図示しない）の搭載爪部に搭載されて合板整列装置５０まで運ばれ、矢印に示すように、上側から左及び右間隔保持板部５５，６１間に降ろされる。ここで、左及び右間隔保持板部５５，６１の上端側にはそれぞれ長手方向の外側に向けて傾斜した傾斜部５７，６３が設けられているため、リフト車によって降ろされた合板の束Ｐの左右両側の凸凹状態が直ちに揃えられ垂直部５６，６２で真直ぐな状態にされる。さらに、リフト車によって合板の束Ｐを位置決め部材６７に押し当てるようにすることにより、合板の束Ｐの前後両側の凹凸状態が直ちに揃えられて真直ぐな状態にされ、合板の束Ｐが支持棒５３ａ，５３ｂ，５３ｃ上に載置される。それにより、リフト車によって運搬された前後左右が凹凸状態の合板の束Ｐが、合板整列装置５０によって自動的に前後左右が整列された状態にされる。
【００３６】
以上に説明したように、実施例３によれば、リフト車によって運搬された前後左右が不揃いな凹凸状態の合板の束Ｐが、合板整列装置５０に上側から搭載させることにより、直ちに自動的に前後左右が整列された状態にされる。そのため、合板の束Ｐの横方向及び前後方向の整列作業を人手を要することなく行われるため、作業の労力が大幅に軽減される。また、整列作業の時間が、大幅に短縮される。その結果、積層された合板の束Ｐの横方向及び前後方向に整える作業のコストが大幅に軽減されると共に作業時間が大幅に短縮される。
【００３７】
なお、実施例３においては、右間隔保持板部６１は長手方向に移動可能であり、合板のサイズに合わせて調節可能であるため、寸法の異なる合板に対して対応可能である。ただし、右間隔保持板部６１についても、必要に応じて左間隔保持板部５５と同様に水平台５１に固定されたものとすることができる。その他、上記各実施例に示した合板抜取り装置及び合板整列装置については、一例であり、本考案の主旨を逸脱しない範囲において種々変更して実施することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案の合板抜取り装置は、合板の束の間から不良品を簡易に抜き取ることができるので、有用である。また、本考案の合板整列装置は、前後左右が不揃いな凹凸状態の合板の束を、少ない労力により短時間に整列させることができるので、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の実施例１である合板抜取り装置を示す正面図である。
【図２】同合板抜取り装置を示す右側面図である。
【図３】同合板抜取り装置を示す左側面図である。
【図４】同合板抜取り装置の使用状態を説明する説明図である。
【図５】同合板抜取り装置の使用状態を説明する説明図である。
【図６】同合板抜取り装置の使用状態を説明する説明図である。
【図７】実施例２である合板抜取り装置を示す正面図である。
【図８】同合板抜取り装置を示す右側面図である。
【図９】同合板抜取り装置を示す左側面図である。
【図１０】同合板抜取り装置の使用状態を説明する説明図である。
【図１１】同合板抜取り装置の使用状態を説明する説明図である。
【図１２】実施例３である合板整列装置を示す正面図である。
【図１３】同合板整列装置を示す平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０…合板抜取り装置、１１…第１平板部、１３…下支持棒、１４…キャスター、１５…第２平板部、１６…横支持棒、１７…キャスター、１９…垂直部材、２１…フック部、２３…環状部、３０…合板抜取り装置、３１…合板載置装置、３２…第１平板部、３４…垂直支持部材、３４ａ…キャスター、３５…キャスター、３６…第２平板部、３７…垂直部材、３８…フック、３９…キャスター、４１…合板傾動装置、４２…水平基盤部、４３…垂直基盤部、４４…滑車、４７…巻取りロール、４８…ロープ引張り駆動装置、４９…連結ロープ、５０…合板整列装置、５１…水平台、５２…基部、５５…左間隔保持板部、５６…垂直部、５７…傾斜部、６１…右間隔保持板部、６２…垂直部、６３…傾斜部、６７…位置決め部材、Ｐ…合板の束。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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