(57)【要約】【課題】  気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス化された溶媒燃料の濃度を安定した状態で燃焼させ、燃焼効率を向上させることができる溶媒燃料の気化装置を提供する。【解決手段】  溶媒燃料の気化槽２と、溶媒燃料の貯蔵槽３と、気化槽２の上部に配置されるブロワ２１、圧力スイッチ２２、および、ガス化された溶媒燃料の出口２３と、ブロワ２１の一端に連結され、空気を導入するための空気導入管２４と、溶媒燃料を貯蔵槽３から気化槽２内部に供給するための燃料供給管４３と、気化槽２の底部に配置され、ボールタップ４１およびゲートスイッチ４２を有する液面コントローラ４とを有し、ボールタップ４１によって溶媒燃料のレベルを制御し、ゲートスイッチ４２を作動させることで、燃料供給管４３からの溶媒燃料の供給量を制御し、気化槽２内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス化効果を安定性し、安定した燃焼効率を得る。【選択図】            図１
0003101730.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
溶媒燃料の気化槽と、
溶媒燃料の貯蔵槽と、
前記気化槽の上部に配置されるブロワ、圧力スイッチ、および、ガス化された溶媒燃料の出口と、
前記ブロワの一端に連結され、空気を導入するための空気導入管と、
溶媒燃料を前記貯蔵槽から前記気化槽内部に供給するための燃料供給管と、
前記気化槽の底部に配置され、ボールタップおよびゲートスイッチを有する液面コントローラとを有し、
前記ボールタップによって溶媒燃料のレベルを制御し、前記ゲートスイッチを作動させることで、前記燃料供給管からの溶媒燃料の供給量を制御し、前記気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス化効果を安定性し、安定した燃焼効率を得る
ことを特徴とする溶媒燃料の気化装置。
【請求項２】
前記気化槽の底部に配置され、かつ温度コントローラに連結される棒状の温度検出器と、前記気化槽の底部の外側に沿って配置され、かつ前記温度コントローラに連結されるヒータ片とを有し、
前記温度コントローラに設定される温度と、前記温度検出器によって検出される前記気化槽内部の溶媒燃料の温度の実測値とを比較し、前記ヒータ片を作動させることを特徴とする請求項１に記載の溶媒燃料の気化装置。
【請求項３】
前記ブロワの送風口と前記空気導入管との連結部に配置され、空気と溶媒燃料の逆流を防ぐためのチェックバルブを有することを特徴とする請求項１に記載の溶媒燃料の気化装置。
【請求項４】
前記液面コントローラは、前記気化槽の底部に配置されることに代えて、前記気化槽と前記貯蔵槽との間に配置される溶媒燃料の補給器の内部に配置され、前記気化槽に供給される溶媒燃料の量を制御することを特徴とする請求項１に記載の溶媒燃料の気化装置。
【請求項５】
前記液面コントローラは、前記気化槽の底部に配置されることに代えて、前記気化槽と前記貯蔵槽との間に配置される溶媒燃料の補給器の内部に配置され、前記気化槽に供給される溶媒燃料の量を制御し、
前記補給器の両端は、ガイド管を経由して、前記気化槽と前記貯蔵槽とに連結され、また、前記補給器は、延長管を経由して、前記気化槽と前記貯蔵槽と間に配置される空気導管に連結され、前記補給器の内部圧力の平衡が計られることを特徴とする請求項１に記載の溶媒燃料の気化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、溶媒燃料（溶媒からなる燃料）の気化装置に関し、特に、気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス化された溶媒燃料（ガス燃料）の濃度を安定させ、溶媒燃料の加熱による熱損失を抑制しながら、ガス化された溶媒燃料を迅速に供給するための溶媒燃料の気化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
気化槽内で溶媒燃料（液体燃料）をガス化させ、ガス燃料として利用することは、目下、効率が一番良好である加熱方法の１つである。
【０００３】
従来の気化装置として、例えば、図４に示されものが知られている。当該気化装置において、溶媒燃料１１は、気化槽１の中に貯蔵され、気化槽１の底部に配置されるヒータ片によって加熱され、溶媒燃料１１の蒸留温度の範囲内に保たれる。溶媒燃料１１は、ブロワ１２によって気化槽１の頂部から吹き込まれる空気によって、ガス化される。ガス化された溶媒燃料１１つまりガス燃料は、パイプを経由して、バーナあるいはボイラ等の加熱器具に導入され、燃焼される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記仕組みが適用される装置には、下記に示される欠点を有している。
【０００５】
第１は、気化槽内部の溶媒燃料が、消費に伴い次第に減少するので、ガス燃料の濃度が不安定になり、燃焼効率が低下し、甚だしくは、加熱器具の耐用寿命に影響を及ぼす虞もある。詳述すると、送風パイプ等により空気を送り込んで、気化槽の底部に気泡を発生させる場合、当該気泡の上昇に伴って、ガス燃料が液面に誘導され。しかし、燃焼時間が長期間に渡る場合、気化槽内部の溶媒燃料の漸減により、気泡に随伴するガス燃料が減少し、気化槽内におけるガス燃料の濃度が影響を受ける。その結果、燃焼時の火焔が不安定となる。
【０００６】
第２は、毎回の使用の度に、気化槽内部の全ての溶媒燃料を加熱する必要があり、加熱に長時間を要し、ガス燃料の濃度も常に変化するので、溶媒燃料の加熱による熱損失が大きい。つまり、全部の溶媒燃料が単一の気化槽内に収容されているため、使用の際、溶媒燃料全部を加熱する必要があり、加熱時間が長引き、また、気化槽内部の温度が一定の水準に到達しない場合、ガス燃料の濃度も安定しないので、燃焼時の火焔も不安定となる。
【０００７】
以上の事情に鑑み、このような欠点を改善せんがため、本願の考案者は多年当業に従事してきた経験に基づき、長期の苦心研鑽の結果、遂に本願の開発の成功を見るに至ったのである。
【０００８】
つまり、本考案は、上記従来技術に伴う課題を解決するためになされたものであり、気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス化された溶媒燃料の濃度を安定した状態で燃焼させ、燃焼効率を向上させることができる溶媒燃料の気化装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本考案は、
溶媒燃料の気化槽と、
溶媒燃料の貯蔵槽と、
前記気化槽の上部に配置されるブロワ、圧力スイッチ、および、ガス化された溶媒燃料の出口と、
前記ブロワの一端に連結され、空気を導入するための空気導入管と、
溶媒燃料を前記貯蔵槽から前記気化槽内部に供給するための燃料供給管と、
前記気化槽の底部に配置され、ボールタップおよびゲートスイッチを有する液面コントローラとを有し、
前記ボールタップによって溶媒燃料のレベルを制御し、前記ゲートスイッチを作動させることで、前記燃料供給管からの溶媒燃料の供給量を制御し、前記気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス化効果を安定性し、安定した燃焼効率を得る
ことを特徴とする溶媒燃料の気化装置である。
【考案の効果】
【００１０】
上記のように構成した本考案によれば、気化槽内部のガス燃料の濃度を安定に保持し、気化槽内部における溶媒燃料の残量を最適に保つことが可能である。つまり、気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、ガス燃料の濃度を安定した状態で燃焼させ、燃焼効率を向上させることができる溶媒燃料の気化装置を提供することができる。さらに、気化槽内部の温度を最適値に安定させることも可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。なお、本考案に係る溶媒燃料の気化装置に関する他の特徴や利点やその応用は、添付された図面を参照し、以下に説明される実施の形態の内容を詳読することで、明瞭になるであろう。
【００１２】
図１は、本考案の実施の形態に係る溶媒燃料の気化装置を説明するための斜視図、図２は、図１の気化装置の使用状態を説明するための概略図である。
【００１３】
本実施の形態に係る気化装置は、１つの気化槽２と、１つの貯蔵槽３と、１つの液面コントローラ４とを有する。気化槽２の上部には、ブロワ２１およびチェックバルブ２５が配置されている。
【００１４】
ブロワ２１は、その一端が空気導入管２４と連結されており、空気を導入するために使用される。チェックバルブ２５は、ブロワ２１の送風口と空気導入管２４との連結部に配置されており、空気とガス燃料の逆流を防ぐために使用される。空気導入管２４は、気化槽２の底部に延長しており、外からの空気を、気化槽２の底部に導入し、溶媒燃料をガス化させるために使用される。
【００１５】
ブロワ２１には、圧力スイッチ２２が連結されている。圧力スイッチ２２は、気化槽２の内部圧力を検出することにより、ブロワ２１の動作を制御する。気化槽２の内部においてガス化された溶媒燃料（ガス燃料）は、気化槽２の上部に配置される出口２３から排出される。
【００１６】
気化槽２の底部には、温度コントローラ２７に連結される棒状の温度検出器２６が配置される。温度コントローラ２７は、気化槽２の底部の外側に沿って配置される１つのヒータ片２８が、さらに連結されている。したがって、温度コントローラ２７に設定された温度（設定値）と、温度検出器２６によって検出される気化槽２の内部の溶媒燃料の温度の実測値との比較に基づいて、ヒータ片２８を作動させることで、気化槽２の内部のガス燃料の濃度を一定に保つことが可能である。また、実測値が設定値より大きい場合、ヒータ片２８の作動は、停止される。
【００１７】
気化槽２の外周面には、目盛表２９が取付けられており、気化槽２の内部の溶媒燃料量の変動が示されるため、液面コントローラ４の動作が正常か否かを判断することが可能である。気化槽２の底部には、ドレイン孔２９１が設けられており、気化槽２を清掃する際に、気化槽２の内部の溶媒燃料を排出するために使用される。
【００１８】
気化槽２の上段部と貯蔵槽３とは、空気導管３１によって連結されており、気化槽２および貯蔵槽３の内部の空気圧力は、同様に保たれている。
【００１９】
貯蔵槽３の外周面には、目盛管３２が取付けられており、貯蔵槽３の内部の溶媒燃料の残存量が示される。また、貯蔵槽３の上部には、溶媒燃料を補給するための入口３３が配置されている。したがって、必要に応じて、入口３３を経由し、溶媒燃料を適宜補給することが可能である。また、貯蔵槽３の底部に、ドレイン孔３４が設けられており、貯蔵槽３を清掃する際に、貯蔵槽３の内部の溶媒燃料を排出することが便利である。
【００２０】
液面コントローラ４は、気化槽２の内部に配置され、浮き球を有するボールタップ４１およびゲートスイッチ４２を有する。ゲートスイッチ４２は、ボールタップ４１によって検出される溶媒燃料のレベル（液面）に基づいて、作動する。なお、気化槽２の底部と貯蔵槽３の底部とは溶媒燃料の燃料供給管４３によって連結されており、燃料供給管４３の末端は、ゲートスイッチ４２に連結されている。したがって、貯蔵槽３から気化槽２に供給される溶媒燃料を、制御することが可能である。
【００２１】
以上のように本実施の形態に係る気化装置にいては、気化槽２と貯蔵槽３とは、空気導管３１によって連結され、両槽２，３の内部圧力が一致しているため、逆流現象は発生しない。
【００２２】
また、気化槽２の内部の溶媒燃料のレベルが、所定の下限値より低下したことが、液面コントローラ４のボールタップ４１によって検出される場合、ゲートスイッチ４２が作動し、貯蔵槽３の溶媒燃料が、燃料供給管４３を経由して、気化槽２に供給される。一方、気化槽２の内部の溶媒燃料のレベルが、所定の上限値を超えたことが、液面コントローラ４のボールタップ４１によって検出される場合、ゲートスイッチ４２が作動し、貯蔵槽３からの溶媒燃料の供給が停止される。つまり、気化槽２の内部の溶媒燃料のレベルは、液面コントローラ４によって、一定のレベルに維持される。したがって、気化槽２の内部の溶媒燃料の加熱時間は短縮化され、かつ、一定の濃度が確保される。
【００２３】
液面コントローラ４が、気化槽２の内部に配置されているため、気化槽２の内部の溶媒燃料量を効率的に制御して、一定の範囲内において調整することが可能である。したがって、溶媒燃料を加熱することで、ガス燃料（ガス化された溶媒燃料）の濃度を容易に制御することが可能である。つまり、気化槽２の内部の溶媒燃料のレベルを一定に保持し、安定したガス化効果を発揮させることが可能である。なお、ガス化に際して溶媒燃料のレベルが変化すると、好適なガス化効果を維持することができず、燃焼効率が低下する。
【００２４】
本実施の形態に係る気化装置は、バーナ６１やボイラ６２のような装置に適用した場合、燃焼効率が向上し、使用寿命が延長する。気化槽２および貯蔵槽３の内部の溶媒燃料レベルは、目盛表２９および目盛管３２によって直接観察することができるため、適宜、必要に応じて、溶媒燃料を補充することが可能である。
【００２５】
図３は、本考案の別の実施の形態に係る溶媒燃料の気化装置を説明するための斜視図である。
【００２６】
液面コントローラは、気化槽２の外部に設置することも可能である。この場合、気化槽２と貯蔵槽３との間に、溶媒燃料の補給器７を設け、当該補給器７の内部に、ボールタップ７１およびゲートスイッチ７２を有する液面コントローラ７３を配置する。なお、補給器７の両端は、ガイド管７４，７５を経由して、気化槽２および貯蔵槽３に連結される。また、補給器７の上面には、１本の延長管７６が配置されており、空気導管３１と連結することで、補給器７の内部圧力の均衡が図られている。
【００２７】
以上のように、実施の形態の上記説明から理解されるように、本考案の実施の形態に係る溶媒燃料の気化装置においては、気化槽内部に配置される液面コントローラによって、気化槽内部の溶媒燃料のレベルを一定の範囲内に保つことで、ガス燃料の濃度を安定させ、燃焼効率を向上させることが可能である。
【００２８】
なお、本考案は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲の範囲内で種々改変することができる。つまり、本考案は、本考案の技術的構想から逸脱することなく、他の種々の形態で実施することが可能である。例えば、前述の実施の形態は、あくまでも、本考案の技術内容を明らかにするだけのものであって、そのような具体例のみに限定して、本考案を狭義に解釈すべきではなく、本考案の精神と実用新案登録請求の範囲の範囲内でいろいろと変更して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施の形態に係る溶媒燃料の気化装置を説明するための斜視図である。
【図２】図１の気化装置の使用状態を説明するための概略図である。
【図３】本考案の別の実施の形態に係る溶媒燃料の気化装置を説明するための斜視図である。
【図４】従来技術に係る溶媒燃料の気化装置の断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
２・・気化槽、
３・・貯蔵槽、
４・・液面コントローラ、
７・・補給器、
２１・・ブロワ、
２２・・圧力スイッチ、
２３・・出口、
２４・・空気導入管、
２５・・チェックバルブ、
２６・・温度検出器、
２７・・温度コントローラ、
２８・・ヒータ片、
２９・・目盛表、
３１・・空気導管、
３２・・目盛管、
３３・・入口、
３４・・ドレイン孔、
４１・・ボールタップ、
４２・・ゲートスイッチ、
４３・・燃料供給管、
６１・・バーナ、
６２・・ボイラ、
７１・・ボールタップ、
７２・・ゲートスイッチ、
７３・・液面コントローラ、
７４，７５・・ガイド管、
７６・・延長管、
２９１・・ドレイン孔。
【図１】
0003101730.tif 000003
【図２】
0003101730.tif 000004
【図３】
0003101730.tif 000005
【図４】
0003101730.tif 000006