(57)【要約】  本発明は耐火性発泡スチロール廃棄物をリサイクルして製造された建築資材及びその製造方法に関するものである。本発明は、耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉２〜８ｗｔ％、セメント５０〜７０ｗｔ％、製鋼スラッジ２０〜３０ｗｔ％、パーライト５〜１０ｗｔ％の混合物、水石鹸及び水を混合し、この混合物を射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉２〜８ｗｔ％、セメント５０〜７０ｗｔ％、製鋼スラッジ２０〜３０ｗｔ％、パーライト５〜１０ｗｔ％の混合物、水石鹸及び水を混合し、この混合物を射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材。
【請求項２】
耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉２〜８ｗｔ％、セメント５０〜７０ｗｔ％、消石灰２０〜３０ｗｔ％、パーライト５〜１０ｗｔ％の混合物、水石鹸及び水を混合し、この混合物を射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材。
【請求項３】
耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉６０〜８０ｗｔ％、製鋼スラッジ１０〜２０ｗｔ％、パーライト１０〜２０ｗｔ％の混合物に耐火性接着剤を注入して混練し、混練された複合物をボード形態に射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材。
【請求項４】
耐火性発泡スチロール廃棄物を微細粉末に粉砕する段階、セメント、製鋼スラッジ、消石灰及びパーライトの中の少なくとも１つと混合する段階、混合物に水石鹸及び水を混合して複合物を製造する段階、及び複合物を成型して定形資材を製造する段階を含むことを特徴とする耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法。
【請求項５】
セメントまたはコンクリートと接着された耐火性発泡スチロール廃棄物を微細粉末に粉砕する段階、セメント、製鋼スラッジ、消石灰、パーライトの中の少なくとも１つと混合する段階、混合物に水石鹸及び水を混合して複合物を製造する段階、及び複合物を成型して定形資材を製造する段階を含むことを特徴とする耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法。
【請求項６】
耐火性発泡スチロール廃棄物を微細粉末に粉砕する段階、セメント、製鋼スラッジ、消石灰、パーライトの中の少なくとも１つと混合する段階、及び混合物に水石鹸及び水を混合して不定形建築資材を製造する段階を含むことを特徴とする耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐火性発泡スチロール廃棄物をリサイクルして製造された建築資材及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
強行法規である消防法に基づいて、新築する建物は防火材料の適用を厳格に管理、監督されており、特に、組み立て式建物には鉄骨組以外の大部分を占める発泡スチロールパネルを不燃発泡スチロールパネルとトタンを接着した製品に取り替えて用いている。既存の廃発泡スチロールは溶融、溶解方法でインゴット及び繊維コーティング剤などに多様にリサイクルされているが、１回のリサイクル循環周期に止まっており、今競争的に開発、発売中である不燃発泡スチロールは、既存のリサイクル方法では不燃性質のため、リサイクルできないものと判断され、他のリサイクル方法は皆無であるのが実情である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、不燃発泡スチロール廃棄物を紙のように半永久的にリサイクルして循環資源化するとともに、この廃棄物の固有性質を組み合わせて、多様な建築資材にリサイクルされた製品が既存の資材性能を画期的に増大させて、建物の耐久性及び安全性に寄与することができる耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉２〜８ｗｔ％、セメント５０〜７０ｗｔ％、製鋼スラッジ２０〜３０ｗｔ％、パーライト５〜１０ｗｔ％の混合物、水石鹸及び水を混合して、この混合物を射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材を提供する。
【０００５】
また、本発明は、耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉２〜８ｗｔ％、セメント５０〜７０ｗｔ％、消石灰２０〜３０ｗｔ％、パーライト５〜１０ｗｔ％の混合物、水石鹸及び水を混合して、この混合物を射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材を提供する。
【０００６】
また、本発明は、耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉６０〜８０ｗｔ％、製鋼スラッジ１０〜２０ｗｔ％、パーライト１０〜２０ｗｔ％の混合物、耐火性接着剤を注入して混練し、混練された複合物をボード形態に射出成型または圧縮成型して製造される耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材を提供する。
【０００７】
また、本発明は、耐火性発泡スチロール廃棄物を微細粉末に粉砕する段階、セメント、製鋼スラッジ、消石灰及びパーライトの中の少なくとも１つと混合する段階、混合物に水石鹸及び水を混合して複合物を製造する段階、及び複合物を成型して定形資材を製造する段階を含むことを特徴とする耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法を提供する。
【０００８】
また、本発明は、セメントまたはコンクリートと接着された耐火性発泡スチロール廃棄物を微細粉末に粉砕する段階、セメント、製鋼スラッジ、消石灰、パーライトの中の少なくとも１つと混合する段階、混合物に水石鹸及び水を混合して複合物を製造する段階、及び複合物を成型して定形資材を製造する段階を含むことを特徴とする耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法を提供する。
【０００９】
また、本発明は、耐火性発泡スチロール廃棄物を微細粉末に粉砕する段階、セメント、製鋼スラッジ、消石灰、パーライトの中の少なくとも１つと混合する段階、及び混合物に水石鹸及び水を混合して不定形建築資材を製造する段階を含むことを特徴とする耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明が提供する耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材及びその製造方法は、廃棄物の発生によって生じる公共費用を減少することができる。
【００１１】
また、本発明で提供する耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材及びその製造方法は、建物の耐久性及び安全性に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例による耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を通じて本発明をさらに詳しく説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施例による耐火性発泡スチロール廃棄物のリサイクル建築資材の製造方法を示したフローチャートである。まず、耐火性発泡スチロール廃棄物を直径２ｍｍ以下の微細な粉末に粉砕する（Ｓ１）。このように粉砕された耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉をセメント、製鋼スラッジまたは消石灰、パーライトと混合する（Ｓ２）。耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉５ｗｔ％、セメント６０ｗｔ％、製鋼スラッジ３０ｗｔ％、パーライト５ｗｔ％の割合で混合するか、耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉５ｗｔ％、セメント６０ｗｔ％、消石灰３０ｗｔ％、パーライト５ｗｔ％の割合で混合して混合物を製造する。この混合物に接着剤として水石鹸と水を注入した後、混練して複合物を製造する（Ｓ３）。製鋼スラッジが混合された場合は、複合物はブロック、バー、ボードなどの形態で定形資材に成型することができ（Ｓ４）、製鋼スラッジの代わりに消石灰が混合された場合、水と混合した後、モルタル化して壁塗りや、定形資材の間の充填材のような不定形資材として利用されることができる。消石灰を混合して製造された耐火性発泡スチロール廃棄物をリサイクルした不定形資材の場合、発泡スチロールの固有の性質と耐火性によって、既存のブロック及び煉瓦のような定形資材に吸収される吸収率が低下され、同時に、結露防止効果があるパーライトが混合されることによって、建物の既存の問題である結露現象を顕著に改善することができる。また、消石灰を混合することによって、モルタルを施工した後急速に養生することができる。従って、耐久性及び安全性の向上に役に立つ。また、製鋼スラッジを混合して製造された耐火性発泡スチロール廃棄物をリサイクルした定形資材は、防火門の核心体などに用いるバー（ｂａｒ）などで活用されることができ、廃棄物である耐火性発泡スチロールが有する耐火性によって、自然に定形資材も耐火性を有し、また多様な形状に射出成型または圧出成型されることができて、施工性を向上させることができ破損の危険が低い。
【００１５】
その他にも、耐火性発泡スチロール廃棄物の微粉８０ｗｔ％、パーライト２０ｗｔ％の混合物に、耐火性接着剤を注入して混練し、混練された複合物をボード形態に製造して、定形資材として利用することもできる。
【００１６】
建物の撤去の時、建設廃棄物として大量発生する耐火性発泡スチロール断熱材や層間騷音材用発泡スチロールは、壁や底材料としてセメントまたはコンクリートと接着された状態で長期間建物内に設置されているので、再生骨材として用いるために発泡スチロールとセメントまたはコンクリートと分離するのに費用が多くかかる。このような問題を解決するために、発泡スチロールとセメントまたはコンクリートを分離しないで、セメントまたはコンクリートと接着された耐火性発泡スチロール廃棄物をそのままで微細粉末に粉砕し、セメント、製鋼スラッジ、消石灰、パーライトなどと混合して定形資材または不定形資材に製造して利用することができる。この時、セメント、製鋼スラッジ、消石灰、パーライトなどの配合割合は廃発泡スチロールの微粉と混合する時の配合割合と割合が異なるようになる。
【００１７】
一方、耐火性発泡スチロール廃棄物で製造された定形資材と、耐火性発泡スチロール廃棄物で製造された不定形資材を一緒に施工する場合、相互補完を通じて、断熱、結露防止などでシナジー効果を奏する。例えば、壁を建築する時、定形資材である煉瓦を組積し、煉瓦の間に接着剤として耐火性発泡スチロール廃棄物で製造された不定形資材が利用され、壁塗りして、戸枠または窓枠に耐火性発泡スチロール廃棄物で製造された定形資材である核心体を挿入し、核心体の揺れを防止するために、耐火性発泡スチロール廃棄物で製造された不定形資材に水を注入して製造されたモルタルを核心体と戸枠または窓枠との間の空間に充填することができる。
【図１】
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【国際調査報告】
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