(57)【要約】　　　（修正有）【課題】簡便な構成でありながら、豆乳とにがりを短時間で均一に攪拌して混ぜ合わせることができる豆乳攪拌器を提供する。【解決手段】攪拌器２０を押し込むと、型箱１０の中央付近では、攪拌窓２４を通って攪拌板の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、更に当て板２６に当たって側方に逃げる。一方、型箱１０の四隅では、攪拌板と型箱１０との隙間３６を通って攪拌板の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の中央に向かって流れ込む。攪拌板を引き上げると、今度は逆方向に豆乳とにがりの混合体が流れるようになる。このように、攪拌器２０を型箱１０内で上げ下ろしすることで、豆乳とにがりの混合体に激しく複雑な流れが形成されるようになり、両者が速やかに攪拌され、豆乳とにがりが短時間で均一に混ざり合うようになる。【選択図】　　図２
0003099966.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　豆乳とにがりを注ぐ型箱の開口にほぼ対応した大きさであって、前記型箱の側面に対して所定の隙間を有する攪拌板；
　この攪拌板に設けられた少なくとも一つの攪拌窓；
　この攪拌窓の上部に設けられており、攪拌窓を通った豆乳とにがりの混合体が当たる当て板；
　前記攪拌板の周縁に間隔をおいて形成されており、前記型箱の側面とわずかな隙間を有するとともに、該側面と接するときは滑らかに接する形状を有する突出辺；
　前記攪拌板を、前記型箱内で上下に昇降させるための取手；
を備えたことを特徴とする豆乳攪拌器。
【請求項２】
　前記型箱が方形の開口であり、該開口にほぼ対応した形状の攪拌板の周縁の四隅を除いた部分に前記突出辺を設けたことを特徴とする請求項１記載の豆乳攪拌器。
【請求項３】
　前記攪拌板に、豆乳及びにがりの混合体が通る小窓を設けたことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の豆乳攪拌器。
【請求項４】
　前記当て板を、前記攪拌窓に対して位置調整可能としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の豆乳攪拌器。
【請求項５】
　豆乳とにがりを注ぐ型箱の方形の開口にほぼ対応した大きさであって、前記型箱の側面に対して所定の隙間を有する攪拌板；
　この攪拌板の略中央に設けられた少なくとも一つの攪拌窓；
　この攪拌窓の上部に位置調整可能に設けられており、攪拌窓を通った豆乳とにがりの混合体が当たる当て板；
　前記攪拌板の周縁の四隅を除いた位置に形成されており、前記型箱の側面とわずかな隙間を有するとともに、該側面と接するときは滑らかに接する形状を有する突出辺；
　前記攪拌板を、前記型箱内で上下に昇降させるための取手；
　前記攪拌板に設けられた豆乳及びにがりの混合体が通るための小窓；
を備えたことを特徴とする豆乳攪拌器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、豆腐を製造する際に、原料である豆乳と凝固剤であるにがりとを混ぜ合わせるための豆乳攪拌器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
　従来の豆乳攪拌器としては、例えば図４に示すものがある。同図において、大豆を原料とする豆乳は、直方状の製造容器である型箱１００に凝固剤とともに投入される。このとき、型箱１００の開口１０２と底１０４との間で往復する攪拌板１２０が用いられる。攪拌板１２０は、開口１０２よりもやや小さい形状となっており、複数の孔１２２が多数設けられている。また、適宜位置に、Ｕ字状の取手１２４が一対設けられており、ボルト・ナットなどを使用して攪拌板１２０に固定されている。
【０００３】
　豆腐の製造者は、取手１２４を両手で持ち、豆乳と凝固剤が投入された型箱１００内で上下させる。すると、豆乳と凝固剤の混合体が攪拌板１２０の孔１２２から攪拌板１２０を通過するようになり、この流れにより、豆乳と凝固剤が攪拌されて混ぜ合わせられるようになる。攪拌板１２０による攪拌が終了すると、攪拌板１２０は型箱１００から引き上げられる。一方、豆乳は、凝固剤の作用によって凝固する（寄せる）ようになり、いわゆる絹ごし豆腐が製造される。
【０００４】
　ところで、凝固剤としては、例えばすまし粉（硫酸カルシウム）があり、これを使用するときは、時間をかけてゆっくり豆乳が固まっていくので、比較的簡単に豆腐を製造することができる。しかし、このようなすまし粉を使用して製造した豆腐は、必ずしも味がよいとはいえない。一方、昨今は、味のよい高品質な食材が要望されており、にがり（塩化マグネシウム）を使用した昔ながらの製法が注目されている。ところが、このにがりを使用する製法では、豆乳の凝固が速く、にがりを豆乳に入れた瞬間から凝固が始まってしまうため、速やかに豆乳とにがりを均一に混ぜ合わせる必要がある。
【０００５】
　このような豆乳とにがりを均一に混ぜ合わせる従来技術としては、下記特許文献に記載された豆腐製造装置がある。これは、要約によれば、攪拌槽の駆動部に設置した回転駆動源の回転軸を攪拌部の中心部に突出させ、回転軸の先端に混合回転体を取り付けると共に、該混合回転体内に複雑な流路を形成し、回転駆動源により混合回転体を回転させることで混合回転体内に豆乳とにがりの混合体を吸い込み、豆乳とにがりの混合体が上記流路内を通過する際に、衝突、分散、合流、蛇行、渦流等が組合わさった複雑な状態で流動させることで、混合体に、攪拌槽内の循環作用に加え、同時に高い剪断作用を与えて、豆腐とにがりの混合効果を向上させるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００１−３５２９３１公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
　しかしながら、このような従来技術では、装置構成が非常に複雑であるとともに、型箱が直方状の場合には、四隅付近における豆乳とにがりの混ざり具合が不均一になる恐れがある。
【０００７】
　本考案は、以上の点に着目したもので、簡便な構成でありながら、豆乳とにがりを短時間で均一に攪拌して混ぜ合わせることができる豆乳攪拌器を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　前記目的を達成するため、本考案は、豆乳とにがりを注ぐ型箱の開口にほぼ対応した大きさであって、前記型箱の側面に対して所定の隙間を有する攪拌板；この攪拌板に設けられた少なくとも一つの攪拌窓；この攪拌窓の上部に設けられており、攪拌窓を通った豆乳とにがりの混合体が当たる当て板；前記攪拌板の周縁に間隔をおいて形成されており、前記型箱の側面とわずかな隙間を有するとともに、該側面と接するときは滑らかに接する形状を有する突出辺；前記攪拌板を、前記型箱内で上下に昇降させるための取手；を備えたことを特徴とする。
【０００９】
　主要な形態の一つは、前記型箱が方形の開口であり、該開口にほぼ対応した形状の攪拌板の周縁の四隅を除いた部分に前記突出辺を設けたことを特徴とする。他の形態は、前記攪拌板に、豆乳及びにがりの混合体が通る小窓を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記当て板を、前記攪拌窓に対して位置調整可能としたことを特徴とする。
【００１０】
　他の考案は、豆乳とにがりを注ぐ型箱の方形の開口にほぼ対応した大きさであって、前記型箱の側面に対して所定の隙間を有する攪拌板；この攪拌板の略中央に設けられた少なくとも一つの攪拌窓；この攪拌窓の上部に位置調整可能に設けられており、攪拌窓を通った豆乳とにがりの混合体が当たる当て板；前記攪拌板の周縁の四隅を除いた位置に形成されており、前記型箱の側面とわずかな隙間を有するとともに、該側面と接するときは滑らかに接する形状を有する突出辺；前記攪拌板を、前記型箱内で上下に昇降させるための取手；前記攪拌板に設けられた豆乳及びにがりの混合体が通るための小窓；を備えたことを特徴とする。本考案の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【考案の効果】
【００１１】
　本考案は、少なくとも一つの攪拌窓が形成されており、型箱側面との間に隙間が形成されている攪拌板を型箱内で上下に昇降させることで、豆乳とにがりが短時間で攪拌されて均一に混ざり合うようになり、高品質のにがり豆腐を作ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
　以下、本考案を実施するための最良の形態を、いくつかの実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
　最初に、本考案の実施例１について説明する。図１(A)には、実施例１の外観が示されている。そして、攪拌時における図１(A)の＃Ａ−＃Ａ線に沿って矢印方向に見た断面が図２に示されており、図１(A)の＃Ｂ−＃Ｂ線に沿って矢印方向に見た断面が図１(B)に示されており、図１(A)の＃Ｃ−＃Ｃ線に沿って矢印方向に見た断面が図１(C)に示されている。
【００１４】
　これらの図において、直方状の型箱１０は、上側が長方形の開口１２となっており、この開口１２から豆乳及びにがりを注ぎ込むようになっている。型箱１０は、密閉構造となっており、長手方向側面には取手１４が設けられている。このような型箱１０は、ごく一般的な公知のものである。
【００１５】
　一方、本実施例にかかる攪拌器２０は、長方形の攪拌板２２を中心に構成されている。攪拌板２２は、上述した型箱１０の開口１２よりもやや小さい大きさとなっており、攪拌板２２を型箱１０に入れたとき、その周囲に隙間が形成されるようになっている。この攪拌板２２の略中央には円形の攪拌窓２４が設けられており、該攪拌窓２４の上方には当て板２６が設けられている。当て板２６は略正方形となっており、攪拌窓２４の周囲に立設された４本のボルト２８にナット３０で締め付け固定されている。ボルト２８に対するナット３０の位置を変更することで、当て板２６の上下位置を変更・調整することができる。攪拌板２２の長手方向には、左右の手に対応する一対のＵ字状の取手３２が、ボルト・ナットあるいは溶接などの適宜の手段を利用して固定されている。
【００１６】
　一方、攪拌板２２の各周縁中央付近には、突出辺３４がそれぞれ適宜の長さで設けられている。これら突出辺３４は、型箱１０の側面と接触しても円滑に摺動するように、図１(B)に示すように、曲面形状となっている。具体的には、円柱状の適宜の長さの棒を攪拌板２２の各辺に溶接することによって突出辺３４が形成される。攪拌板２２と、それら突出辺３４を含めると、型箱１０の開口１２の間にごくわずかな隙間が形成される程度，あるいは突出辺３４と型箱１０の側面とが接触しない程度の隙間が形成される寸法となっている。
【００１７】
　すなわち、攪拌板２２の周縁と、型箱１０の側面との間であって、前記突出辺３４の部分には、図１(B)に示すように、わずかな隙間３５が形成される。一方、突出辺３４の部分を除いた四隅には、図１(C)に示すように、突出辺３４の幅よりも多少大きな隙間３６が形成されるようになる。一例を示すと、攪拌板２２がちょうど形箱１０の中心に水平に位置したとすると、隙間３５は０．５〜２ｍｍ，隙間３６は７〜１３ｍｍとする。なお、攪拌板２２の長手方向の端部には、必要に応じて小窓３８が適当数形成されているが、これについては他の実施例として後述する。
【００１８】
　次に、本実施例の全体的作用について説明する。まず、型箱１０内に豆乳を注ぎ込む。そして次に、にがりを加えるとともに、図２(A)に示すように、取手３２を持って攪拌器２０を型箱１０内に入れる。そして、図２(B)に示すように、一気に攪拌板２２を型箱１０に沿って豆乳とにがりの混合体の中に押し込む。なお、このとき、攪拌板２２に突出辺３４が設けられているため、型箱１０内で攪拌板２２が偏った位置となる恐れがない。すなわち、攪拌板２２の四隅には、必ず隙間３６が形成される。
【００１９】
　攪拌器２０を押し込むと、図２(B)に矢印で示すように、型箱１０の中央付近では、攪拌窓２４を通って攪拌板２２の裏側（型箱１０の底側）から表側（取手３２側）に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、更に当て板２６に当たって側方に逃げるようになる。一方、型箱１０の四隅では、攪拌板２２と型箱１０との隙間３６を通って攪拌板２２の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。加えて、攪拌板２２の突出辺３４の部分では、図１(B)に示すように、隙間３５を通って攪拌板２２の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。
【００２０】
　攪拌板２２が型箱１０の底に着くか、底付近に達したタイミングを見計らって、今度は攪拌器２０の取手３２を引き上げる。すると、図２(C)に矢印で示すように、型箱１０の中央付近では、攪拌板２２と当て板２６との隙間から攪拌窓２４を通って、攪拌板２２の裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込むようになる。一方、型箱１０の四隅では、攪拌板２２と型箱１０との隙間３６を通って攪拌板２２の表側から裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。加えて、攪拌板２２の突出辺３４の部分では、図１(B)に示すように、隙間３５を通って攪拌板２２の表側から裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込み、型箱１０の側面があるために、型箱１０の中央に向かって流れ込むようになる。
【００２１】
　このように、攪拌器２０を型箱１０内で上げ下ろしすることで、豆乳とにがりの混合体に激しく複雑な流れが形成されるようになり、両者が速やかに攪拌されるようになる。このため、豆乳とにがりが短時間で均一に混ざり合い、高品質のにがり豆腐を作ることができる。
【実施例２】
【００２２】
　次に、図３を参照しながら本考案の実施例２について説明する。図３(A)に示す攪拌器１２０は、攪拌板１２２に複数の攪拌窓１２４Ａ，１２４Ｂを設けた例である。攪拌窓１２４Ａ，１２４Ｂに対応して複数の当て板１２６Ａ，１２６Ｂが設けられている。突出辺１３４は、攪拌板１２２の四隅を除く部位に、適当な間隔で設けられている。この例によれば、複数の攪拌窓１２４Ａ，１２４Ｂがあるために、上述した実施例１とは異なるより複雑な豆乳とにがりの流れが生ずるようになる。型箱１０の開口１２が大きいときには、本例のように複数の攪拌窓を設けると有効である。
【００２３】
　次に、図３(B)の実施例は、型箱が円筒状の場合の攪拌器２２０の例である。攪拌板２２２の略中央には円形の攪拌窓２２４が設けられており、該攪拌窓２２４の上方には当て板２２６が設けられている。当て板２２６は攪拌窓２２４の周囲に立設された４本のボルト・ナットで締め付け固定されている。攪拌板２２２の周縁には、適当な間隔で突出辺２３４がそれぞれ適宜の長さで設けられている。更に本実施例では、取手２３２が、略Ｖ字状の４本の脚を有する構造となっており、片手で操作できるように工夫されている。
【００２４】
　なお、本考案は、上述した実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)攪拌板２２に、適当数の孔ないし窓を形成するようにしてもよい。例えば、図１に示すように、小窓３８を長手方向の端部に適当数形成してもよい。このようにすると、図２(B)の場合は、攪拌板２２の小窓３８を通じても、攪拌板２２の裏側から表側に豆乳とにがりの混合体が流れ込むようになり、中央の攪拌窓２４を通ったもの，及び、四隅の隙間３６を通ったものとぶつかるようになる。また、図２(C)の場合は、攪拌板２２の小窓３８を通じても、攪拌板２２の表側から裏側に豆乳とにがりの混合体が流れ込むようになり、中央の攪拌窓２４を通ったもの，及び、四隅の隙間３６を通ったものとぶつかるようになる。このように、小窓３８を形成することで、更に複雑な流れが生じ、豆乳とにがりが一層短時間で均一に混ざるようになる。
【００２５】
　(2)前記実施例２では、攪拌窓１２４を攪拌板１２２に二つ設けたが、これを更に多数設けることを妨げるものではない。このとき、当て板１２６も多数設けてよい。また、当て板に攪拌窓を形成し、この攪拌窓に当て板を設けるという具合に構成してもよい。
【００２６】
　(3)各部の形状も、同様の作用を奏するように適宜変更してよい。例えば、攪拌窓２４を四角形状としてもよいし、当て板２６を円盤状としてもよい。取手を左右両手に対応して一対設けるか、比較的小さな型箱の場合に片手で扱えるような形状の取手を一つ設けるかも任意である。取手の形状・構造も任意であり、伸縮自在として高さ調整できるようにする，把持部が作業者側に傾斜するようにする，など必要に応じて設計変更してよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
　本考案によれば、豆乳とにがりが速やかに攪拌されて均一に混ざり合うため、高品質のにがり豆腐の製造に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】(A)は本考案の実施例１における装置外観を示す斜視図、(B)は(A)の＃Ｂ−＃Ｂ線に沿って矢印方向に見た断面図、(C)は(A)の＃Ｃ−＃Ｃ線に沿って矢印方向に見た断面図である。
【図２】攪拌時における図１(A)の＃Ａ−＃Ａ線に沿って矢印方向に見た断面図である。
【図３】本考案の実施例２を示す斜視図である。
【図４】従来の攪拌器の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０：型箱
１２：開口
１４：取手
２０，１２０，２２０：攪拌器
２２，１２２，２２２：攪拌板
２４，１２４Ａ，１２４Ｂ，２２４：攪拌窓
２６，１２６Ａ，１２６Ｂ，２２６：当て板
２８：ボルト
３０：ナット
３２，２３２：取手
３４，１３４，２３４：突出辺
３５，３６：隙間
３８：小窓
１００：型箱
１０２：開口
１０４：底
１２０：攪拌板
１２２：孔
１２４：取手
【図１】
0003099966.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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