(57)【要約】
【課題】ストレーナーの清掃作業が困難な位置にあってもストレーナー内部のダストを極めて容易に排除することができる圧縮エアー用ストレーナー清掃栓の提供を目的とする。
【解決手段】圧縮空気生成時に生じるドレンを排出する配管にストレーナーＳを備える。該ストレーナーＳの内部に装着された濾過体Ｐを抜き取るストレーナーＳの開口部Ｓ１に洗浄栓体１０を装着する。ストレーナーＳの開口部Ｓ１より洗浄栓体１０の排出口１１を小径に設定する。洗浄栓体１０の排出口１１にボール弁Ｑを装着する。ストレーナーＳから洗浄栓体１０に流入する際のストレーナーＳ内部の流水圧力で濾過体Ｐを清掃する。
【選択図】図１
0003101045.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気生成時に生じるドレンを排出する配管に備えられたストレーナーに装着するストレーナー清掃栓であって、ストレーナーの内部に装着された濾過体を抜き取るストレーナーの開口部に装着され該開口部より小径の排出口を有する洗浄栓体と、該洗浄栓体の排出口に装着されたボール弁とから成り、ストレーナーから洗浄栓体に流入する際のストレーナー内部の流水圧力で濾過体を清掃することを特徴とする圧縮エアー用ストレーナー清掃栓。
【請求項２】
前記ストレーナーは、内部に筒状濾過体を装着したY形ストレーナーとし、前記洗浄栓体の排出口の径をストレーナーの開口部径の略１／２とし、該排出口の径と同径で排出口からストレーナー方向に延長される排出筒部を洗浄栓体内部に設け、該排出筒部のストレーナー側基端部から前記筒状濾過体の内径部分に至る断面テーパー状を成した漏斗部を洗浄栓体内部に設けた請求項１記載の圧縮エアー用ストレーナー清掃栓。
【請求項３】
前記洗浄栓体の漏斗部は、前記排出筒部の基端部から断面４５度の角度で拡開され、前記ストレーナーの濾過体の内径部分に連続するように設けられた請求項２記載の圧縮エアー用ストレーナー清掃栓。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に圧縮エアーのドレン排出用パイプに装着されているY形ストレーナーを清掃する清掃弁に関するもので、ストレーナー内部のフィルターに捕集されたダストを、簡単な作業で洗浄し排出することができる圧縮エアー用ストレーナー清掃栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアーコンプレッサーなど、圧縮エアーを用いる機器は、圧縮時に生じるドレンを排出するパイプを備えている。この排出パイプには、更にストレーナーが装着されており、ドレンと共に排出される機器や配管内部の錆等のダストを濾過体で濾過している。
【０００３】
ストレーナーには、パイプの継手構造からいくつかの種類が使用されているが、特にY形ストレーナーと称されるタイプは、圧縮エアーを用いる機器に最も多く用いられている（図３参照）。このストレーナーＳは、内部に装着した網目の筒体状を成す濾過体Ｐで錆等のダストを濾過するもので、このダストが多くなると、ストレーナーＳの蓋体Ｓ２を取外し、内部の濾過体ＰをストレーナーＳから抜き取り、濾過体Ｐを清掃した後に、再びストレーナーＳ内に装着するといった作業が行われている。
【０００４】
一方、特許文献１に油水分離装置が記載されている。この装置は、給油式エアコンプレッサーを使用する際に用いる装置で、ドレンに含まれる油を水から分離する装置である。ドレンから油が分離された後の水分は、配水管に送られ排水される。
【特許文献１】実開平６−５３７８８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記Y形ストレーナーにおいて、濾過体を除去するには、前述の如く、ストレーナーＳの蓋体Ｓ２を取外し、内部の濾過体ＰをストレーナーＳから抜き取り、濾過体Ｐを清掃した後に、再びストレーナーＳ内に装着するといった作業を要する。その為、このような一連の清掃作業に多くの手間と時間を要していた。
【０００６】
しかも、このY形ストレーナーは、配管の途中に装着されるので、一般に機材が入り組んだ場所に取り付けられていることが多い。そのため、一連の清掃作業でさえ多くの手間を要するストレーナーＳが、この入り組んだ位置に装着されている場合は、極めて困難な清掃作業になっていた。
【０００７】
一方、特許文献１に記載の油水分離装置では、ドレンに含まれている油を水から分離することは可能でも、ドレンから油が分離された後の水分から錆等のダストを除去することはできない。したがって、この水分に含まれている錆等のダストを除去するには、前述のY形ストレーナーを用いることになる。このように、圧縮空気を用いる機器では、機器の種類を問わずY形ストレーナーを用いることが多く、前述のストレーナー清掃作業における作業性の課題は、特に圧縮機器業界で極めて大きな問題になっていた。
【０００８】
そこで本考案は上述の課題を解消すべく案出されたもので、ストレーナーの清掃作業が困難な位置にあってもストレーナー内部のダストを極めて容易に排除することができる圧縮エアー用ストレーナー清掃栓の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の第１の手段は、圧縮空気生成時に生じるドレンを排出する配管に備えられたストレーナーＳに装着するストレーナー清掃栓であって、ストレーナーＳの内部に装着された濾過体Ｐを抜き取るストレーナーＳの開口部Ｓ１に装着され該開口部Ｓ１より小径の排出口１１を有する洗浄栓体１０と、該洗浄栓体１０の排出口１１に装着されたボール弁Ｑとから成り、ストレーナーＳから洗浄栓体１０に流入する際のストレーナーＳ内部の流水圧力で濾過体Ｐを清掃するものである。
【００１０】
第２の手段において、前記ストレーナーＳは、内部に筒状濾過体Ｐを装着したY形ストレーナーとし、前記洗浄栓体１０の排出口１１の径をストレーナーＳの開口部Ｓ１径の略１／２とし、該排出口１１の径と同径で排出口１１からストレーナーＳ方向に延長される排出筒部１２を洗浄栓体内部に設け、該排出筒部１２のストレーナーＳ側基端部から前記筒状濾過体Ｐの内径部分に至る断面テーパー状の漏斗部１３を洗浄栓体１０内部に設ける。
【００１１】
第３の手段において、前記洗浄栓体１０の漏斗部１３は、前記排出筒部１２の基端部から断面４５度の角度で拡開され、前記ストレーナーＳの濾過体Ｐの内径部分に連続するように設けたことを課題解消の手段とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の清掃栓によると、ストレーナーＳから洗浄栓体１０に流入する際のストレーナーＳ内部の流水圧力で濾過体Ｐを清掃するので、ストレーナーの清掃作業が困難な位置にあっても、ボール弁Ｑを操作して洗浄栓体１０を通して排水するだけでストレーナー内部のダストを極めて容易に除去することができる。
【００１３】
洗浄栓体１０の排出口１１の径をY形ストレーナーＳの開口部Ｓ１径の略１／２とし、排出筒部１２のストレーナーＳ側基端部からストレーナーＳに装着された筒状濾過体Ｐの内径部分に至る断面テーパー状の漏斗部１３を設けたことで、ストレーナーＳから洗浄栓体１０に水が流れる際に、ストレーナーＳ内で渦が生じる。この渦による水圧や回転作用が濾過体Ｐを効果的に洗浄することができる。
【００１４】
漏斗部１３は、前記排出筒部１２の基端部から断面４５度の角度で拡開され、前記Y形ストレーナーＳの濾過体Ｐの内径部分に連続するように設けられているので、排水時に濾過体Ｐの壁面に沿って渦が生じる。この渦が濾過体Ｐの内部に付着しているダストを濾過体Ｐから極めて効果的に剥離して排出することができるので、ストレーナーＳを分解掃除しなくてもストレーナーＳ内の濾過体Ｐを清掃することが可能になった。この結果、ストレーナーＳの清掃作業が困難な位置にあってもストレーナーＳ内部のダストを極めて容易に排除することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案によると、洗浄栓体１０の排出口１１の径をY形ストレーナーの開口部Ｓ１径の略１／２とする。該排出口１１の径と同径で排出口１１からストレーナーＳ方向に延長される排出筒部１２を洗浄栓体内部に設ける。該排出筒部１２のストレーナーＳ側基端部からY形ストレーナーＳに装着された筒状濾過体Ｐの内径部分に至る断面テーパー状の漏斗部１３を洗浄栓体１０内部に設ける。更に、洗浄栓体１０の漏斗部１３は、前記排出筒部１２の基端部から断面４５度の角度で拡開され、前記Y形ストレーナーＳの濾過体Ｐの内径部分に連続するように設けることで、ストレーナーＳの清掃作業が困難な位置にあってもストレーナーＳ内部のダストを極めて容易に排除することができるといった目的を実現した。
【実施例】
【００１６】
本考案清掃栓は、ストレーナーＳの開口部Ｓ１に装着される洗浄栓体１０と、該洗浄栓体１０の排出口１１にボール弁Ｑを装着して使用するもので、ボール弁Ｑの操作によってストレーナーＳから洗浄栓体１０を通過する水の勢いを利用してストレーナーＳ内の濾過体Ｐを洗浄するものである。
【００１７】
ストレーナーＳは特に、圧縮空気生成時に生じるドレンを排出する配管に備えられるＹ形ストレーナーＳが適している。この外、ストレーナーＳの内部に装着されている濾過体Ｐが筒状を成し、ストレーナーＳの開口部Ｓ１の径と略等しい直径を有するものであれば、他の種類のストレーナーＳに装着することも可能である。
【００１８】
洗浄栓体１０は、ストレーナーＳの内部に装着された濾過体Ｐを抜き取る開口部Ｓ１に装着される。ストレーナーＳの開口部Ｓ１には蓋体Ｓ２がネジ止めされている（図３参照）。本考案では、この蓋体Ｓ２の替わりにネジ止めする連結ネジ部１４を洗浄栓体１０に設けている（図１参照）。更に、洗浄栓体１０の排出口１１を、ストレーナーＳの開口部Ｓ１より小径に設定する。このとき、排出口１１の径をストレーナーＳの開口部Ｓ１径の略１／２とする。
【００１９】
更に、該排出口１１の径と同径で排出口１１からストレーナーＳ方向に延長される排出筒部１２を洗浄栓体内部に設ける。そして、排出筒部１２のストレーナーＳ側基端部からY形ストレーナーＳに装着された筒状濾過体Ｐの内径部分に至る断面テーパー状の漏斗部１３を洗浄栓体１０内部に設けている。
【００２０】
この漏斗部１３は、前記排出筒部１２の基端部から断面４５度の角度で拡開され、前記Y形ストレーナーＳの濾過体Ｐの内径部分に連続するように設けられている。漏斗部１３がこの角度で濾過体Ｐに連続することで、排水時にストレーナーＳの内部に生じる渦が、濾過体Ｐの筒状壁面に付着しているダストを効果的に剥離する。剥離されたダストは、この渦と共に洗浄栓体１０の排出口１１から排出される。
【００２１】
ボール弁Ｑは、洗浄栓体１０の排出口１１に装着されたもので、一般に使用されているボール弁Ｑを洗浄栓体１０の連結ネジ部１５に装着する（図１参照）。すなわち、図示のボール弁Ｑには、ハンドルＱ１が装着され、このハンドルＱ１を操作することでボール状の弁Ｑ２が回転してボール弁Ｑを開閉する。そして、ストレーナーＳを装着した配管に排水している状態でこのボール弁Ｑを開放すると、ストレーナーＳから洗浄栓体１０を通して排水される際に、ストレーナーＳ内の濾過体Ｐが洗浄されるものである。尚、ボール弁Ｑは図示例に限られるものではなく、洗浄栓体１０に装着でき、簡単な操作で開閉できる弁であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案清掃栓の一実施例を示す側断面図である。
【図２】本考案清掃栓の一実施例を示す側面図である。
【図３】Ｙ形ストレーナーと濾過体とを示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｓ  ストレーナー      Ｓ１  開口部
Ｓ２  蓋体
Ｐ  濾過体
Ｑ  ボール弁          Ｑ１  ハンドル
Ｑ２  弁
１０  洗浄栓体
１１  排出口
１２  排出筒部
１３  漏斗部
１４  連結ネジ部
１５  連結ネジ部
【図１】
0003101045.tif 000003
【図２】
0003101045.tif 000004
【図３】
0003101045.tif 000005