(57)【要約】      （修正有）【課題】取扱いそして保管の簡単な、機械部材の軸への取付装置を提供する。【解決手段】取付装置は、軸１の一部を囲む円筒内面を有する第一の薄壁スリーブ部材５、および機械部材３の穴に係合する円筒外面を有する第二の薄壁スリーブ部材６を組込んでおり、第二の薄壁スリーブ部材６は、第一のスリーブ部材５を囲み、第一及び第二のスリーブ部材５，６は、複数の協働する鋸歯形の、軸方向にテーパ部分を有しており、軸１の周りには、リング部材７が配設されており、その穴にて、リング部材７の側面から間隔を取られた円周溝８を有しており、第一のスリーブ部材５は、第二のスリーブ部材６の外に突出しており、かつ、溝８に突出している外部円周隆起部９を有しており、リング部材及び第一のスリーブ部材は、軸方向に相互接続されており、かつ、リング部材７は、圧力を第二のスリーブ部材の第一の端面に加えて、第一及び第二のスリーブ部材５，６の間に相互軸方向変位を生じさせる。【選択図】図１
0003103778.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
実質的に円筒形の穴を有する機械部材（３，１３）を円筒形の軸（１）上に固定するための取付け手段であって、該穴は、軸の外径よりも大きな内径を有し、したがって、前記機械部材と軸との間に環状空間存在し、該空間に互いに他に対向する接合協働テーパ面を有する一対の要素を挿入し、前記要素は、相互の変位でそれらの全半径方向寸法を変えるようになっており、それにより機械部材と軸との間の締付け力を増大または低減する取付け手段において、該手段は、軸（１）の一部を囲むよう配設された円筒内面を有する第一の薄壁スリーブ部材（５，５´）および機械部材(３，１３)の穴に係合するよう配設された円筒外面を有する第二の薄壁スリーブ部材（６，６´）を組み込んでおり、前記第二の薄壁スリーブ部材（６，６´）は、第一のスリーブ部材（５，５´）を囲み、
第一および第二のスリーブ部材（５，６；５´，６´）は、互いに他に対向するそれらの面において、複数の接合する連続鋸歯形の、軸方向にテーパが付いた部分を有しており、軸（１）の周りには、リング部材（７）が、第二のスリーブ部材（６，６´）から軸方向に間隔を取られて、配設されており、
前記リング部材は、その穴において、リング部材（７）の側面から間隔を取られた円周溝（８）を有しており、
第一のスリーブ部材（５，５´）は、第二のスリーブ部材（６，６´）の第一の端面の外に突出しており、かつ、リング部材の溝（８）に突出している外部円周隆起部（９）を有しており、それにより、リング部材および第一のスリーブ部材は、軸方向に相互接続されており、かつ、
リング部材（７）は、外部押圧力を第二のスリーブ部材の前記第一の端面に加えて、第一および第二のスリーブ部材（５，６；５´，６´）の間に、相互軸方向変位を生じさせることを特徴とする取付け手段。
【請求項２】
第一および第二のスリーブ部材（５，５´；６，６´）の少なくとも一方に、主として軸方向に延びる溝が設けられていることとする請求項１に記載の取付け手段。
【請求項３】
第一および第二のスリーブ部材（５，５´；６，６´）は、押圧力を加えるためのリング部材（７）および手段（１０）と共に集合体（１５）を形成していることとすることとする請求項１または請求項２に記載の取付け手段。
【請求項４】
第一および第二のスリーブ部材（５，５´；６，６´）は、圧延作業などを通して、鋸歯形のテーパ付き表面部分を付与され、圧延作業で、集合体としての二つのスリーブ部材を含むスリーブ体に形成される長手方向の帯形の要素を含むこととする上記請求項のうちのいずれか一つに記載の取付け手段。
【請求項５】
第二のスリーブ部材（６，６´）に軸方向力を加えるための手段は、リング部材（７）の貫通穴（１１）を通してその軸部と共に延び、第二のスリーブ部材（６，６´）の端面に、軸方向力を伝達するようその先端と共に配設されている少なくとも一つの止めねじ（１０）で構成されていることとする上記請求項のうちのいずれか一つに記載の取付け手段。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プーリー、歯車、軸受などの機械部材を円筒形の軸に固定するよう意図された取付け装置であって、該機械部材は、円筒形の軸に嵌められ、かつ、固定されるよう配設された実質的に円筒形の穴を有し、かつ、特許請求の範囲の請求項１の前提文で定義された種類の取付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファンホイール、ベルトプーリーなどの各種の有穴機械部材を、円筒軸に、該機械部材が、軸に対して円周方向に、かつ（または）、軸方向に移動しないような方式で取り付けることは、各種の方式で行い得る。すなわち、軸および（または）機械部材のボスまたはハブにキー溝を設け、前記キー溝にキーを挿入して、相対的な円周方向の移動を防ぐのは、普通である。しかしながら、この種の固定は、軸にキー溝を加工する費用が掛かり、軸の強さが減少し、さらに、軽量で安価な中空軸には、ほとんど利用できない。
【０００３】
同様の欠点は、ねじ継手を利用する場合にも見られる。すなわち、この場合は、軸および機械部材の穴の内面にねじ切りをしなければならない。
【０００４】
この種の取付けは、テーパ付きのアダプタスリーブを用いても行うことができるが、この場合には、軸または機械部材の穴のいずれかに対応するテーパを付けねばならず、これは、機械加工費の増大を意味する。
【０００５】
円筒形の軸およびハブの継手は、油圧装置を用いて、あるいは用いずに、プレス嵌めで得られるのはもちろんであるが、この場合も、半径方向で内向きの力が大きいため、中空軸の使用は難しい。
【０００６】
上記の欠点を高度に除いた締付け装置が、夙に既知である。この装置は、Ringfederと称し、ドイツ国、KrefeldのRingfeder GmbH製であり、軸方向に短く伸び、接合するテーパ付き面を有する何対かのリング部材で構成されており、対のうちの第一の閉じたリング部材は、軸の包絡面と接触状態で配設されるよう意図された円筒形の穴およびその反対側にテーパ付きの面を有している。対のうちの第二の閉じたリング部材は、軸に取り付けられるべき部材の円筒形の穴に接触するよう意図された円筒形の外側包絡面を有しているが、この第二のリング部材は、第一のリング部材の外側包絡面の穴テーパに実質的に一致する穴テーパを有している。対のうちの第一のリング部材を軸に嵌め、第二のリング部材をその周りにゆるく嵌め、また、嵌めるべき機械部材の穴の内側にもゆるく嵌めた場合は、第二のリング部材を第一のリング部材の外部包絡面に沿って軸方向に押し、それにより、二つのリング部材の半径方向の幅を徐々に増大することにより、二つのリング部材の間に、また、これらリング部材の中間体を介して、軸と機械部材との間にも、良好な把握を成し遂げることが可能である。軸と機械部材の間の保持力をさらに増大するためには、Ringfederリングの対数を増やして、所望の把握力を得ることができる。それにより、リング部材の連続する対のうちの第一のリング部材は、それらの隣接するゲーブル面が互いに他に、かつ、隣接対のうちの第二のリング部材にも係合して、位置決めされる。リング部材を相互に変位するのに必要な軸方向力は、フランジリングによって得られ、該フランジリングは、機械部材内のねじ付き穴に締め付けられたねじにより作用されると、機械部材に向かって軸方向に移動する。
【０００７】
リング部材の対同士は、相互接続されていず、したがって、リング部材が芯合わせされていない場合、位置ずれの虞れが常に有る。これは、軸と機械部材との間の把握力の確立が、その都度変わることを意味し、これはもちろん望ましくない。複数の分離した要素、すなわち、分離したリング部材の多数の対は、これら取付け手段の保蔵および取扱いをさらに高価に、かつ、厄介にする。
【０００８】
本質的な欠点の一つは、取付け手段をひとたび軸に取り付けると、それ自体あるいは軸を損傷しない方式で、取り外すのが非常に困難なことである。この目的のためには、上記の取付け手段に対応し、かつ、取付け作業のために設けられた第一の上記の手段に対して、取付け手段の反対側に配設された第二のユニットが夙に供給されてきた。このような追加の取外し手段によれば、取付けに用いたねじをゆるめ、次いで、追加の装置内の対応するねじを締め付け、それにより、それらにスリーブを取外し方向に押させることにより、取付け手段を取り外すことが可能である。取付け装置の両側に達することが困難な場合は、この解決策は、有用ではなく、さらにそれは、コストの増大を意味する。
【特許文献１】発見できず
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案の目的は、簡単でしかも効率のよい方式で、部品を高精度に加工する必要なしに、円筒軸および円筒穴を有する機械部材の相互接続を可能にし、取付け手段の部分を形成する全ての要素が、取付けの前にも一ユニットとして集合され、それにより、その取扱いおよび保管が容易である取付け手段を供給することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案による取付け手段のもう一つの目的は、特殊な工具あるいは反対方向に力を加えるためのリング部材のダブルセットなしに容易に取り外せる装置を供給することであり、この目的は、本考案による取付け手段に、請求項１の特徴文に記載した特徴が付与されていることにより達成される。
【００１１】
すなわち、取付け手段は、軸の一部を囲むよう配設された円筒内面を有する第一の薄壁スリーブ部材および機械部材の穴に係合するよう配設された円筒外面を有する第二の薄壁スリーブ部材を組み込んでおり、前記第二の薄壁スリーブ部材は、第一のスリーブ部材を囲み、
第一および第二のスリーブ部材は、互いに他に対向するそれらの面において、複数の接合する連続鋸歯形の、軸方向にテーパが付いた部分を有しており、
軸の周りには、リング部材が、第二のスリーブ部材から軸方向に間隔を取られて、配設されており、
前記リング部材は、その穴において、リング部材の側面から間隔を取られた円周溝を有しており、
第一のスリーブ部材は、第二のスリーブ部材の第一の端面の外に突出しており、かつ、リング部材の溝に突出している外部円周隆起部を有しており、それにより、リング部材および第一のスリーブ部材は、軸方向に相互接続されており、かつ、
リング部材は、外部押圧力を第二のスリーブ部材の前記第一の端面に加えて、第一および第二のスリーブ部材の間に、相互軸方向変位を生じさせることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１２】
かかる本考案によれば、簡単でしかも効率のよい方式で、部品を高精度に加工する必要なしに、円筒軸および円筒穴を有する機械部材の相互接続を可能にし、取付け手段の部分を形成する全ての要素が、取付けの前にも一ユニットとして集合され、それにより、その取扱いおよび保管が容易である取付け手段を供給することが可能となると共に、特殊な工具あるいは反対方向に力を加えるためのリング部材のダブルセットなしに容易に取り外せる装置を供給することが可能となるという効果を得る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、ころがり軸受３の内側軌道輪２に取り付けられた軸１の部分を示し、内側軌道輪２は、本考案による取付け手段４により軸１に接続されている。この取付け手段４は、２ピースのスリーブを組み込んでおり、該スリーブは、軸１の一部を囲むよう配設された円筒内面を有する第一の薄壁スリーブ部材５、および機械部材、例えば、軸受３の穴に係合するよう配設された円筒外面を有する第二の薄壁スリーブ部材６からなり、第二の薄壁スリーブ部材６は、第一のスリーブ部材５を囲むよう配設されている。第一および第二のスリーブ部材５，６の対向面は、それぞれ、複数の接合する連続鋸歯形の、軸方向にテーパが付いた部分５ａ，６ａを有している。さらに、軸１の周りには、リング部材７が、第二のスリーブ部材６から軸方向に間隔を取られて、配設されている。このリング部材７の内側包絡面は、リング７の側面から間隔を取られた円周溝８を有している。第一のスリーブ部材５は、第二のスリーブ部材６の第一の端面の外に突出しており、かつ、リング部材の溝８に突出している外部円周隆起部９を有しており、それにより、リング部材７および第一のスリーブ部材５は、軸方向に相互接続されている。
【００１４】
リング部材７は、外部押圧力を第二のスリーブ部材６の前記第一の端面に加えて、第一および第二のスリーブ部材５，６の間に、相互軸方向変位を生じ、それにより、軸１と機械部材４の間の把握力を増大させる手段を有している。これら力の伝達手段は、望ましくは、少なくとも一つの、しかし、望ましくは、多数の止めねじ１０で構成されており、該止めねじは、リング部材７の周りに等間隔を取られた螺条付きの軸方向貫通穴１１にねじ込んで、止めねじまたは止めねじ（複数）により加えられる押圧力を、第二のスリーブ部材６に、軸方向力として、伝達することが可能である。図示の実施形態では、座金１２が、止めねじ１０の先端と第二のスリーブ部材６の対向端面との間に設けられており、したがって、軸方向押圧力は、機械部材、すなわち、この実施形態では、図示の軸受４の内側軌道輪２にも伝達される。
【００１５】
止めねじ（複数も可）を締め付けると、第二のスリーブ部材６は、軸方向に押され、一方、第一のスリーブ部材は、溝８における隆起部９の係合により、リング部材７に対して、また、第二のスリーブ部材６に対して、静止状態に保持される。この接合部は、内側軌道輪２が、軸１に対して円周方向並びに軸方向に動くことを妨げるほど十分に強力であり、そのような動きを妨げるいかなる追加の部品も不要であろう。
【００１６】
この取付け手段を取り外す場合は、止めねじ１０をゆるめ、リング部材７を軸方向に軽く打てば、第一のスリーブ部材５は、第二のスリーブ部材６に対して、軸への把握力が軽減し、最終的に除去される方向に移動する。これは、溝８に入っている隆起部９を介したリング部材７と第一のスリーブ５との間の相互接続により得られるものである。
【００１７】
図２は、任意の機械部材１３（スリーブとしてのみ示されているが、被駆動歯車、ベルトプーリーなど、いかなる種類の機械部材でもよい）が、図１に図示したのと同様で、同じ関連部品を有する取付け手段４により、軸１に取り付けられている様を、同様の方式で、示すものである。この実施形態と図１に図示したそれとの間の主な相違は、第一および第二のスリーブ部材５´および６´の協働する鋸歯形の面の軸方向全長が、前の実施形態のそれよりかなり長いことである。このより長い第一および第二のスリーブ部材５´および６´は、軸と機械部材との間に伝達すべき力が、大きい場合、すなわち、機械部材が、被駆動歯車などの場合に選択する。二つの実施形態の取付け手段４の間には、第一および第二のスリーブ部材５´および６´の間の長さの差の他には、いかなる違いもない。すなわち、図2の取付け手段は、止めねじ１０用の貫通穴を持つリング部材７を有しており、該リング部材は、座金１２を介して、第二のスリーブ部材６´隣接端面を押すよう配設されており、かつ、リング部材７および第一のスリーブ部材５´は、リング部材７の内側包絡面の溝８と、第二のスリーブ部材６´から突出している第一のスリーブ部材５´の一部に設けられた隆起部９との間の協働により、軸方向に相互接続されている。
【００１８】
２ピーススリーブ部材４は、上記のように、円筒内面および軸方向に連続した一連のテーパ付きで実質的に鋸歯形の面要素が設けられた外面を有する第一のもしくは内側スリーブ部材５，５´を含み、第一の要素は、より大きな直径からより小さな直径にテーパが付いており、それに続く第二の面要素は、実質的に半径方向の壁部材を介して、第一の要素に接続されており、したがって、第一の部分１５ｂのより狭い端面に隣接する第二の部分の端面は、第一の部分の最大の端面、すなわち、第二の部分から遠い端面と同じ外形を有している。第二の部分は、第一の部分と第二の部分の間の関係と同じ方式で、続く連続した部分などに関係し、接続されている。２ピーススリーブの第二のスリーブ部材６，６は、第一のスリーブ部材５，５´とは逆のイメージで設計され、円筒外側包絡面を有して
おり、その内面には、第一のスリーブ部材５，５´の鋸歯形の面要素を相補する鋸歯形の面要素が設けられている。第二のスリーブ部材６，６´は、内側スリーブ部材５，５´を囲むよう配設されており、スリーブ部材５，５´の一部は、第二のスリーブ部材６，６´の内部から軸方向に突出している。
【００１９】
取付け手段４のリング部材７には、多数の軸方向貫通穴１１が配設されており、それぞれ一つは、そこから突出し、かつ、軸方向の力を第一のスリーブ部材５，５´の突出部分に伝達するよう位置決めされる止めねじ１０を受け入れ、ねじ１０（複数も可）を締め付けることによって、第一のスリーブ部材５，５´を第二のスリーブ部材６，６´に対して軸方向に移動し、それにより、第一および第二のスリーブの協働するテーパ付き面を、互いに他に対して滑動させ、それにより、まず、機械部材と軸との間の隙間（該隙間は、取付け装置を効かす前に、機械部材および取付け装置の、軸上での位置決めを容易にする）を埋め、次いで、ねじを連続的に締め付けて、取付け手段４と軸１との間の把握力、および取付け手段４と機械部材３，１３の内部との間の把握力を、円周方向並びに軸方向に確実な把握が行われるまで増大させることが可能であり、しかも、キー溝、螺条などは不要である。連続する鋸歯形のテーパ部分は、一体の装置として作られているため、取付け装置は、その座内で、位置ずれの恐れなく芯合わせができ、さらに、取付け装置の取扱いおよび保蔵は、Ringfederシステムに比べて簡単化されているが、それは、Ringfederのテーパ部材の多数の部材点数が、僅か二つのスリーブ形部材に減少し、さらに、リング部材７、ねじ１０および座金１２と共に、単一の集合体として、納品、保管および取扱いが行われるためである。
【００２０】
スリーブ部材は、望ましくは、鋼帯を圧延機で処理し、その一方の側面に、鋼帯の長手方向に伸びる鋸歯形の形状を付与する方式で製造する。次いで、適当な寸法の二つの長さ分を、鋼帯から分離し、これら二つの長さ分を、鋸歯形輪郭部が互いに他に対向し、接触するよう位置決めし、かつ、互いに他に対して位置をずらして、他の側から突出する部分を得る。最後に、互いに他に対して、このような方式で位置決めした鋼帯の二つの長さ分を、圧延して、それらの外側および内側を実質的に円筒形にする。このようにして形成された少なくとも一つの、しかし望ましくは両方のスリーブ部材には、横断溝（図示せず）があり、これらは、二つのスリーブ部材が共に押圧された時、半径方向の膨張に寄与し、この製造方法により、二つのスリーブ部材は、一つ装置として保持され、装置を崩すことなしには取り外すことができない。
【００２１】
この実施形態は、図１に示した方式と同じ簡単な方式で取り外せるのは言うまでもない。
【００２２】
本考案は、図面に示し、それらとの関連で説明した実施形態に限定されず、添付のクレームの範囲内で修正および変形例が可能である。したがって、応用の可能性は、軸受および歯車などに全く限定されず、取付け装置は、リング形部材を滑らかな軸に取り付けねばならない多数の用途で使用可能であることは、明らかである。図示の二つの実施形態では、機械部材／第二のスリーブ部材とリング部材の間に、座金１２が位置しているが、この座金は、廃棄して、ねじの先端を第二のスリーブの端面に直接作用させることもできる。さらに、第二のスリーブ部材に押圧力を加えるのに使用される止めねじ１０は、締付け部材などの他の手段で置き換えることができるのは、明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案による取付け手段により、軸に取り付けられたころがり軸受を横断面で示す。
【図２】本考案による幾分修正された取付け手段により、軸に取り付けられた任意の機械部材を概略的に示す対応図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  軸
３  機械部材
５，５´  第一の薄型スリーブ部
６，６´  第二の薄型スリーブ部
７  リング部材
１０  止めねじ
１１  貫通孔
１３  機械部材
【図１】
0003103778.tif 000003
【図２】
0003103778.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月30日(2004.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
第一および第二のスリーブ部材（５，５´；６，６´）は、圧延作業などを通して、鋸歯形のテーパ付き表面部分を付与され、圧延作業で、集合体としての二つのスリーブ部材を含むスリーブ体に形成される長手方向の帯形の要素を含むこととする請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の取付け手段。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
第二のスリーブ部材（６，６´）に軸方向力を加えるための手段は、リング部材（７）の貫通穴（１１）を通してその軸部と共に延び、第二のスリーブ部材（６，６´）の端面に、軸方向力を伝達するようその先端と共に配設されている少なくとも一つの止めねじ（１０）で構成されていることとする請求項１ないし請求項４のいずれか一つに記載の取付け手段。