(57)【要約】【課題】  空気の漏れや騒音を防ぎ、コストを下げることができる小型コンプレッサーを提供する。【解決手段】  本体１内のモーターには中心が偏って突起した輪状のパーツが取り付けられている。中心が偏って突起した輪状のパーツはピストン連動軸２と結合し、ピストン連動軸２はピストン２１に結合し、ピストン連動軸２及びピストン２１がモーターに連動し、圧縮室３の中で上下の往復運動を行う。ピストン２１には空気穴２２及び弁２３があり、固定ユニット１１及び圧縮室３上方には仕切り板４がはまり、仕切り板４には空気穴４１が開いている。空気穴４１の周囲には漏れ防止リング４２がはめ込まれ、漏れ防止リング４２には弁４３が取り付けられている。仕切り板４の上の上部ふた５の空洞５１内には多数の肋柱５２があり、上部ふた５の両側にはそれぞれエアバルブがある。【選択図】    図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体内にピストン連動軸、ピストン、圧縮室、仕切り板及び上部ふたから構成されるパーツが組み合わされて取り付けられ、本体内のモーターには中心が偏って突起した輪状のパーツが取り付けられ、
中心が偏って突起した輪状のパーツはピストン連動軸と結合し、ピストン連動軸はピストンに結合し、ピストン連動軸及びピストンがモーターに連動し、中心が偏って突起した輪状のパーツの動きに合わせて固定ユニットの圧縮室の中で上下の往復運動を行い、
ピストンには空気穴及び弁があり、固定ユニット及び圧縮室上方には仕切り板がはまり、それには空気穴が開いており、空気穴の周囲には漏れ防止リングがはめ込まれ、漏れ防止リングにはさらに弁が取り付けられ、仕切り板の上に取り付けられている上部ふたの空洞内には多数の肋柱があり、上部ふたの両側にはそれぞれエアバルブがあることにより、ピストンはピストン連動軸と連動して連続動作を行い、圧縮室内の気体は圧縮されて、仕切り板の空気穴の上にある弁を押し開き、圧縮された気体は空気穴を経て上部ふたに進入し、上部ふたの内部の空洞部分に設けられている多数の肋柱によって温度が下がり、エアバルブから排気されるため、パーツを簡素化して組み立てをスピーディーにし、空気の漏れや騒音を防ぎ、運動をスムーズにして、コストを下げることを特徴とする小型コンプレッサー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、小型コンプレッサーに関する。本考案の小型コンプレッサーは、本体内のモーターに中心が偏って突起した輪状のパーツが取り付けられている。さらに、中心が偏って突起した輪状のパーツはピストン連動軸と結合し、ピストン連動軸にあるピストンが固定ユニットの圧縮室の中に納まるようになっている。また、固定ユニット上方には仕切り板及び上部ふたがはまっている。したがって、パーツを簡素化して組み立てをスピーディーにし、空気の漏れや騒音を防ぎ、運動をスムーズにして、コストを下げるという効果がある。
【背景技術】
【０００２】
一般の小型コンプレッサーは、例えば、広告や看板の製作等の際に顔料を噴射するために用いられる。そのうち、公開されている特許番号第９１２２０２３８の前案は、図１及び図２に示すように、モーター本体Ａ、圧縮筒Ｂ、仕切り板Ｃ及び上部ふたＤからなる。モーター本体Ａ内のモーター中心軸は、運動する中心が偏って突起した輪状の部分及びピストンクランクＡ１で圧縮筒Ｂ内にあるピストンＡ２が上下方向に往復運動するようになっている。そして、モーター本体Ａの前部の固定ユニットＡ３内の圧縮筒Ｂは、ピストンＡ２が気体を押し出す増圧シリンダーとなる。また、ピストンＡ２は、上下軸が滑動し、圧縮筒Ｂの中間空気室Ｂ１内に納まり、ピストンＡ２の垂直空気穴Ａ２１内にはスプリングＡ２２がある。スプリングＡ２２の上部には空気弁Ａ２３が張り付いている。スプリングＡ２２の弾力を利用して、空気弁Ａ２３を上に押し上げ、ピストンＡ２が下に移動して、空気が進入するようになっている。仕切り板Ｃは、固定ユニットＡ３にねじで固定されている。底面のリング状の肩部分は、圧縮筒Ｂの周囲と密接に組み合わさり、きっちりと密封し、密閉された中間空気室Ｂ１を構成している。そして、中央の位置にはねじで単方向の弁Ｃ１が取り付けられている。単方向の弁Ｃ１はスプリングＣ１１に下向きに弁室Ｃ１２が張り付き、弁の底部の周囲には複数の空気穴Ｃ１３が開いている。このように、中間空気室Ｂ１内の増圧された気体が単方向弁Ｃ１を上に押し上げることにより、気体が上部ふたＤの中央空気室Ｄ１内に流れる。また、上部ふたＤは、中が空洞のふたであり、仕切り板Ｃの上部にねじで固定されて密閉することにより、上部ふたＤと仕切り板Ｃが組み合わさって、密封状態の中央空気室Ｄ１を形成する。したがって、単方向弁Ｃ１が排出した気体は安定した加圧気流となり、噴射効果を上げることが可能である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の実施例では、いくつかの欠点が見られる。
まず、ピストンＡ２には垂直空気穴Ａ２１が開けられ、スプリングＡ２２が埋め込まれ、さらに、ピストンＡ２の表面に空気穴Ａ２３が取り付けられ、スプリングＡ２２の動作によって、空気弁Ａ２３を開閉する。空気弁Ａ２３自身に弾力性があるため、空気弁Ａ２３とスプリングＡ２２は、作動時に完全には密閉しない。このため、実際の作動時には、圧縮の効率は下がる。また、ピストンＡ２はかなり速いスピードで上下運動するため、ピストンＡ２は徐々に温度が上昇する。したがって、スプリングＡ２２は温度が上がる影響を受けて膨張して変形し、弾力性をなくすといった状況が生じる。結果、圧縮状態の時、完全に密閉することができず、空気弁Ａ２３はあるべき作用を失ってしまうことになる。そして、スプリングＡ２２が膨張して変形したり、弾力性がなくなったりした状態では、作動時に騒音が生じ、最後には、損傷したり、作動しなくなったりすることも考えられる。
【０００４】
仕切り板Ｃの中央位置にねじで単方向弁Ｃ１が取り付けられているが、単方向弁Ｃ１はスプリングＣ１１の下に弁室Ｃ１２が張り付き、さらに、底部の周囲には複数の空気穴Ｃ１３が開いており、中間空気室Ｂ１内の増圧された気体が上部の単方向弁Ｃ１を押し上げる。これは、気体が上部ふたＤの中央空気室Ｄ１内に流れる方式を取っているためである。その中央位置にねじで単方向弁Ｃ１が取り付けられていること及び確実に密閉できないことにより、空気が漏れるという現象が生じ、これも圧縮の効率を下げる原因になる。単方向弁Ｃ１内のスプリングＣ１１の下に弁室Ｃ１２が張り付いていることで、上述のように、スプリングＣ１１は温度が上がる影響を受けて膨張して変形したり、弾力性を失ったりして、作動時に騒音が生じ、破損することが考えられる。
【０００５】
それから、前述の２つの状態により、温度が上昇するという状況において、増圧された気体が上部ふたＤと仕切り板Ｃ上部との間の中央空気室にある時、中央空気室Ｄ１全体、上部ふたＤ及び仕切り板Ｃ表面が高熱になり、ピストンＡ２及びピストンクランクＡ１にも変化が生じて、正常な動作を妨げる。その状態が長く続くと、コンプレッサー全体の温度も上がり、これは、コンプレッサーにとって非常によくないことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の小型コンプレッサーは、本体内のモーターに中心が偏って突起した輪状のパーツが取り付けられている。さらに、中心が偏って突起した輪状のパーツはピストン連動軸と結合し、ピストン連動軸にあるピストンが固定ユニットの圧縮室の中に納まっている。固定ユニット上方には仕切り板及び上部ふたがはまっている。したがって、ピストンがピストン連動軸の動きを受けて連動し、圧縮室内の気体を圧縮し、仕切り板の空気穴上の弁を押し上げ、圧縮気体は空気穴を経て上部ふたに進入する。さらに、上部ふた内部の空間に設けられている多数の肋柱によって、温度が下がり、排気される。したがって、本考案の小型コンプレッサーは、パーツを簡素化して組み立てをスピーディーにし、空気の漏れや騒音を防ぎ、運動をスムーズにして、コストを下げるという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図３及び図４を参照いただきたい。本考案の一実施例による小型コンプレッサーは、本体１内にピストン連動軸２、ピストン２Ａ、圧縮室３、仕切り板４及び上部ふた５から構成されるパーツが組み合わされて取り付けられている。本体１内のモーターには中心が偏って突起した輪状のパーツが取り付けられている。さらに、中心が偏って突起した輪状のパーツはピストン連動軸２と結合し、ピストン連動軸２はピストン２１に結合している。ピストン２１には空気穴２２があり、弁２３が取り付けられ、ピストン連動軸２及びピストン２Ａはモーターに連動し、中心が偏って突起した輪状のパーツの動きに合わせて固定ユニット１１の圧縮室３の中で上下の往復運動を行う。固定ユニット１１及び圧縮室３上方には仕切り板４がはまっている。仕切り板４の空気穴４１の周囲には漏れ防止リング４２がはまっている。さらに、漏れ防止リング４２には弁４３が取り付けられている。また、仕切り板４の上には上部ふた５が取り付けられている。上部ふた５内の空洞部分５１には多数の肋柱５２がある。そして、上部ふた５の両側にはそれぞれエアバルブ５３がある。
【０００８】
図４及び図５を参照いただきたい。上述のように、数を減らしたシンプルなパーツを組み立て、本体１のモーターが始動すると、ピストン２１がピストン連動軸２によって動かされて上に上がる。元々圧縮室３内にあった気体が圧縮されて、仕切り板４の空気穴４１の上にある弁４３を押し開くことによって、圧縮された気体は空気穴４１を経て上部ふた５内の空洞部分５１に進入する（図６を参照いただきたい）。この時、ピストン２１の弁２３は、しっかりと密着する。したがって、本実施例の小型コンプレッサーは、従来の実施例に見られるパーツが複雑で組み立て難い、空気が漏れる、騒音が発生する及びスムーズに作動しない等の欠点を改良している。
【０００９】
さらに、圧縮された空気は空気穴４１を経て上部ふた５の空洞部分５１に進入し、上部ふた内部の空洞部分５１に設けられている多数の肋柱５２によって温度が下がり、エアバルブ５３から排気される。したがって、本実施例の小型コンプレッサーは、従来の実施例に見られるコンプレッサー全体の温度が使用中に上昇するという問題を解決し、常に一定の温度を保ち、機械の寿命の延長も可能であるという特長がある。
【００１０】
さらに、ピストン２Ａ及びピストン連動軸２が動かされて下に移動すると（図７を参照いただきたい）、元々ピストン２１の下方にあった気流は空気穴２２を経て弁２３を開き、仕切り板４の弁４３はしっかりと密着し、ピストン連動軸が再び動かされて上に上がる。
【００１１】
このように、本実施例の小型コンプレッサーは、パーツを簡素化して組み立てをスピーディーにし、空気の漏れや騒音を防ぎ、運動をスムーズにして、コストを下げるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の小型コンプレッサーの分解斜視図である。
【図２】従来の小型コンプレッサーの模式図である。
【図３】本考案の一実施例による小型コンプレッサーを示す分解斜視図である。
【図４】本考案の一実施例による小型コンプレッサーを示す斜視図である。
【図５】本考案の一実施例による小型コンプレッサーを示す断面図である。
【図６】本考案の一実施例による小型コンプレッサーの空気が出る状態を示す断面図である。
【図７】本考案の一実施例による小型コンプレッサーの空気が入る状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  本体、２  ピストン連動軸、３  圧縮室、４  仕切り板、５  上ふた、１１  固定ユニット、２１  ピストン、２２  空気穴、２３  弁、４１  空気穴、４２  漏れ防止リング、４３  弁、５１  空洞部分、５２  肋柱、５３  エアバルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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