(57)【要約】【課題】  キャップ体を容器本体から取り外すことなく、内容物を排出することができるようにすることによって、キャップ体の紛失を防ぐ。【解決手段】  容器本体１の口部１２に栓体２を設けると共に、その口部１２に、開口５１を有するキャップ体５を取り付ける。キャップ体５にレバー６を具備させる。キャップ体６は、雄ねじ２３と雌ねじ５３との作用により、回動操作によって昇降する。レバー６の押引き操作することによりキャップ体５を正方向又は逆方向に回動させると、開口５１が上昇又は下降して、栓体２が開口５１を開いたり閉じたりする。【選択図】        図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
口部を備えた容器本体に上記口部の周りで回動自在にキャップ体が取り付けられ、そのキャップ体に上記口部から流出した容器本体の内容物を排出するための開口が備わっていると共に、この開口を開閉するための栓体が上記口部に設けられ、押引き操作することにより上記キャップ体を上記口部の周りで正逆回動させるレバーが上記キャップ体に備わり、かつ、上記口部と上記キャップ体とを相対回動可能に係止してその口部からのキャップ体の離脱を阻止するキャップ体抜止め機構と、上記レバーの押引き操作によるキャップ体の正逆回動によって上記開口を上記栓体に対して昇降させる開口昇降機構とを備えていて、この開口昇降機構によって上記開口が上昇したときにその開口が栓体から離れて開き、かつ、上記開口が下降したときにその開口が栓体によって閉じられるようになっていることを特徴とする容器。
【請求項２】
上記レバーは、上記容器本体を掴んだ手の指を使って押引き操作可能である請求項１に記載した容器。
【請求項３】
上記開口が合成樹脂の一体成形体でなる上記キャップ体の頂部に開設されており、上記キャップ体と上記栓体とに内筒とこの内筒の外側に配備された外筒とが各別に一体に備わっていると共に、上記開口昇降機構が、上記内筒に形成された雄ねじと上記外筒に形成されて上記雄ねじにねじ合わされた雌ねじとによって形成され、上記キャップ体抜止め機構が上記雄ねじと上記雌ねじとの噛合い部によって形成されている請求項１又は請求項２に記載した容器。
【請求項４】
上記キャップ体が、上記レバーに連設されてそのレバーの押引き操作を介して上記口部の周りで正逆回動される円筒状の第１部材と、上記開口を備えてこの第１部材に昇降可能に嵌合されてこの第１部材と共に正逆回動する第２部材とに分割されていると共に、上記第２部材と上記栓体とに内筒とこの内筒の外側に配備された外筒とが各別に一体に備わっていると共に、上記開口昇降機構が、上記内筒に形成された雄ねじと上記外筒に形成されて上記雄ねじにねじ合わされた雌ねじとによって形成され、上記キャップ体抜止め機構が上記雄ねじと上記雌ねじとの噛合い部によって形成されている請求項１又は請求項２に記載した容器。
【請求項５】
上記レバーが上記容器本体に形成された凹所内に押引き操作可能に配備されていて、その凹所の壁面又はレバーのいずれかに、上記レバーを当該壁面から浮かせて摺動させる突条が備わっている請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器、特にキャップ体を有する容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗車や自動車のメンテナンスなどに使用される液体を容器に入れてユーザに提供する場合、その容器には、ユーザにとっての使いやすさが要求されるほか、未使用の内容物を安全に保管したり当該容器が転倒しても内容物がこぼれたり漏れ出したりすることのない容器密閉機能が要求される。
【０００３】
従来の容器では、内容物を入れた容器本体の口部にキャップ体を着脱することによってその口部を開閉する構成とし、その口部にキャップ体を装着した状態で上記の容器密閉機能が発揮されるようになっていた。また、着脱のための具体的な構成として、雄ねじと雌ねじとによるねじ合わせ構造のほか、凹部と突部とによる嵌脱構造などが採用されていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の容器のように容器本体の口部にキャップ体を着脱するようにしておくと、容器本体の口部から取り外したキャップ体が紛失して口部をキャップ体で閉じることができなくなるという事態が起こり得る。
【０００５】
また、口部にキャップ体を着脱する構造にねじ合わせ構造や嵌脱構造が採用されていると、口部からキャップ体を取り外したり口部にキャップ体を装着したりするときに、片手だけでその着脱操作を行うことが困難なために両手を使ってキャップ体を着脱することを余儀なくされることになり、この点が容器の使いやすさを阻害する要因になっていた。
【０００６】
本考案は以上の状況に鑑みてなされたものであり、キャップ体を容器本体から取り外すことなく、容器本体の内容物を排出することができるようにして、容器本体から取り外したキャップ体が紛失することを防ぐことを目的とする。
【０００７】
また、本考案は、容器本体を掴んだ片手の指でキャップ体を容易にしかも確実に操作することができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る容器は、口部を備えた容器本体に上記口部の周りで回動自在にキャップ体が取り付けられ、そのキャップ体に上記口部から流出した容器本体の内容物を排出するための開口が備わっていると共に、この開口を開閉するための栓体が上記口部に設けられている。また、押引き操作することにより上記キャップ体を上記口部の周りで正逆回動させるレバーが上記キャップ体に備わり、かつ、上記口部と上記キャップ体とを相対回動可能に係止してその口部からのキャップ体の離脱を阻止するキャップ体抜止め機構と、上記レバーの押引き操作によるキャップ体の正逆回動によって上記開口を上記栓体に対して昇降させる開口昇降機構とを備えていて、この開口昇降機構によって上記開口が上昇したときにその開口が栓体から離れて開き、かつ、上記開口が下降したときにその開口が栓体によって閉じられるようになっている。この考案において、上記レバーは、上記容器本体を掴んだ手の指を使って押引き操作可能であることが望ましい。
【０００９】
この考案の容器において、レバーを押引き操作すると、開口昇降機構によってキャップ体の開口が栓体に対し昇降して開閉する。そして、レバーの押引き操作を容器本体を掴んだ手の指を使って行うことができるしておくと、開口の開閉を両手を使わずに片手だけで行うことが可能であり、そのことが、容器の使いやすさを向上させることに役立つ。また、キャップ体抜止め機構によって口部からのキャップ体の離脱が阻止されているので、開口を開いたときにキャップ体が容器本体から離脱して紛失するという事態の起こる余地がなくなる。
【００１０】
本考案では、上記開口が合成樹脂の一体成形体でなる上記キャップ体の頂部に開設されており、上記キャップ体と上記栓体とに内筒とこの内筒の外側に配備された外筒とが各別に一体に備わっていると共に、上記開口昇降機構が、上記内筒に形成された雄ねじと上記外筒に形成されて上記雄ねじにねじ合わされた雌ねじとによって形成され、上記キャップ体抜止め機構が上記雄ねじと上記雌ねじとの噛合い部によって形成されている、という構成を採用することが可能であり、これによれば、開口昇降機構とキャップ体抜止め機構とが、それらに共通の雄ねじと雌ねじとによって構成されるため、それらの各機構を別々に構成したものよりも構造が簡単になり、それだけ価格も安くつく。
【００１１】
本考案では、上記キャップ体が、上記レバーに連設されてそのレバーの押引き操作を介して上記口部の周りで正逆回動される円筒状の第１部材と、上記開口を備えてこの第１部材に昇降可能に嵌合されてこの第１部材と共に正逆回動する第２部材とに分割されていると共に、上記第２部材と上記栓体とに内筒とこの内筒の外側に配備された外筒とが各別に一体に備わっていると共に、上記開口昇降機構が、上記内筒に形成された雄ねじと上記外筒に形成されて上記雄ねじにねじ合わされた雌ねじとによって形成され、上記キャップ体抜止め機構が上記雄ねじと上記雌ねじとの噛合い部によって形成されている、という構成を採用することも可能である。このものによれば、開口を昇降させて開閉するためのレバーの押引き操作時にレバーが昇降しないので、容器本体を掴んだ片手でレバーを押引き操作しやすくなるという作用が発揮される。
【００１２】
本考案では、上記レバーが上記容器本体に形成された凹所内に押引き操作可能に配備されていて、その凹所の壁面又はレバーのいずれかに、上記レバーを当該壁面から浮かせて押引き動作させる突条が備わっていることが望ましい。これによれば、レバーが凹所の壁面から浮き上がった状態で押引き動作するようになるので、容器本体を掴んだ片手の指でレバーの押引き操作を円滑に行うことができるようになって容器の使いやすさがいっそう向上する。
【考案の効果】
【００１３】
以上のように、本考案に係る容器によれば、開口の開閉に際してキャップ体を容器本体から取り外す必要がないので、キャップ体だけが紛失するということがなくなる。また、レバーを押引き操作するだけでキャップ体の開口を容易かつ確実に開閉することができるようになる。特に、容器本体を掴んだ片手でレバーを押引き操作することができるようになっていると、容器本体の内容物を開口から排出して使用するときの容器の取扱いが容易になる。したがって、たとえば自動車の洗車やメンテナンス時に片手で容器を取り扱い、他の片手でウェスやブラシなどを取り扱うことができるようになるという利便性が生まれる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本考案の実施形態に係る容器の概略斜視図、図２は同容器の要部の拡大縦断面図、図３は他の状態での同容器の要部の拡大縦断面図、図４は同容器の概略平面図、図５は容器本体１の要部の拡大側面図、図６はキャップ体抜止め機構及び開口昇降機構を構成している雄ねじを示した側面図である。
【００１５】
図１のように、容器Ａは、中空の容器本体１とこの容器本体に取り付けられたキャップ体５とを備えている。
【００１６】
図２又は図３のように、容器本体１はその頂部に円筒状の口部１２を備え、この口部１２を経て液体を充填又は流出させることができるようになっている。この容器本体１にはロッド状の栓体２が備わり、この栓体２によってキャップ体５の開口５１が開閉されるようになっている。すなわち、図２又は図３のように、キャップ体５に一体に具備されている外筒５２が栓体２の基部に一体に連設されている内筒２２の外側に配備されている。また、図６のように内筒２２の外周に雄ねじ２３が形成されているのに対し、外筒５２の内周には、図２又は図３のように内筒２２の雄ねじ２３にねじ合わされた雌ねじ５３が形成されている。そして、キャップ体５をねじ込む方向に回転（正方向回転）させると栓体２に対しキャップ体５が下降し、それによって栓体２の先端がキャップ体５の頂部の上記開口５１に嵌着してその開口５１を密閉するのに対し、キャップ体５を緩める方向に回転（逆方向回転）させると栓体２に対しキャップ体５が上昇し、それによって栓体２の先端がキャップ体５の上記開口５１から抜け出てその開口５１を開放するようになっている。
【００１７】
図２又は図３のように、容器本体１の口部１２の外側に、栓体２に連設されている上記内筒２２を嵌合していると共に、口部１２に形成されたリング状の被係合リブ１３に、内筒２２の下端に形成されたリング状の係合リブ２４を係止させることによって栓体２が口部１２から脱落することを防いでいる。さらに、栓体２の基部には、上記内筒２２に対して同心状に位置する下向き筒部２５と上向き筒部２６とが一体に連設されていて、下向き筒部２５が上記口部１２に液密状態で内嵌されているのに対し、上向き筒部２６がキャップ体５に備わっている内筒部５４に液密状態で摺動自在に外嵌されている。そして、栓体２と下向き筒部２５との間に通路２７が開設されていて、この通路２７を経て口部１２から容器本体１の内容物（液体）が流出するようになっている。
【００１８】
図２又は図３のように、キャップ体５には、上記外筒５２を介して円筒状の胴部５５とその胴部５５の外側に位置するレバー６とが一体に連設されている。図例では、図１又は図６のようにそれらのレバー６がキャップ体５の１８０度変位した周方向の２箇所にそれぞれ連設されていて、それぞれのレバー６が、容器本体１に形成された凹所１５内で左右に押引き操作されるようになっている。また、凹所１５の壁面には、レバー６の押引き動作方向に延びるリブ状の突条１６が上下２箇所に備わっている。そのため、レバー６を押引き操作したときには、レバー６が凹所１５の壁面から浮き上がって突条１６と摺動するようになり、そのことが、レバー６の押引き操作を円滑に行うことに役立つ。なお、レバー６の左右方向での押引き操作範囲は、レバー６が凹所１５の左右の壁面１５ａ，１５ｂに当接することによって規制されるようになっている。
【００１９】
以上のように構成された容器Ａでは、レバー６を手の指で押引き操作することによって図４矢印Ｒ１のように凹所１５内の左側から右側に移動させると、キャップ体５が正方向回転してキャップ体５が下降し、それによって栓体２の先端がキャップ体５の開口５１に嵌着して図２のようにその開口５１を密閉する。こうして開口５１を密閉した状態では、未使用の内容物を安全に保管したり当該容器が転倒しても内容物がこぼれたり漏れ出したりすることのない容器密閉機能が発揮される。これに対し、レバー６を手の指で押引き操作することによって図４矢印Ｒ２のように凹所１５内の右側から左側に移動させると、キャップ体５が逆方向回転してキャップ体５が上昇し、それによって栓体２の先端がキャップ体５の上記開口５１から抜け出て図３のようにその開口５１が開放されるので、開口５１を開くためにキャップ体５を容器本体１から取り外す必要はない。そして、開口５１が開放されている状態で容器１を傾けると、内容物が通路２７を経て口部１２から流出した後、開口５１から排出される。また、容器Ａを片手で掴んで取り扱うときには、その容器１を掴んでいる片手の指でレバー６を押引き操作することができるという利便がある。
【００２０】
この実施形態では、レバー６の押引き操作によるキャップ体５の正逆回動によって開口５１を栓体２に対して昇降させる開口昇降機構が、栓体２側の内筒２２に形成された雄ねじ２３とキャップ体５側の外筒５２に形成されて内筒２２側の雄ねじ２３にねじ合わされた雌ねじ５３とによって形成されている。また、口部１２とキャップ体５とを相対回動可能に係止してその口部１２からのキャップ体５の離脱を阻止するキャップ体抜止め機構が、上記雄ねじ２３と上記雌ねじ５３との噛合い部、すなわち雄ねじ２３の山部と雌ねじ５３の山部との係合部によって形成されている。
【００２１】
この実施形態では、栓体２がキャップ体５の開口５１に嵌着してその開口を閉塞し、栓体２が開口５１から抜け出て開口５１が開放するようになっているけれども、この点は、開口５１の口縁部に栓体２が重なり合ってその開口５１を閉塞し、開口５１の口縁部から栓体２が離れて開口５１を開放するようにも構成することが可能である。さらに、キャップ体５の周方向の２箇所に設けた一対のレバー６を、容器本体に形成されている２箇所の凹所１５内で押引き操作するように構成してあるけれども、この点は、レバー６をキャップ体５の周方向の１箇所だけに設けておいてもよい。
【００２２】
さらに、この実施形態では、レバー６を円滑に押引き動作させる対策として、容器本体１の凹所１５の壁面に突条１６を具備させた事例を説明したけれども、この点は、凹所１５の壁面に突条１６を具備させる代わりに、レバー６に形成した突条を凹所１５の壁面に摺動させることによって、レバー６を当該壁面から浮かせて摺動させるようにしてもよい。
【００２３】
さらに、この実施形態では、栓体２と容器本体１とを別体としてあるけれども、栓体５を容器本体１の口部１２に一体に成形しておくことも可能である。
【００２４】
以上説明した実施形態では、キャップ体５の開口５１の形成部分とレバー６とが合成樹脂で一体に成形されているので、レバー６を押引き操作して開口５１を昇降させるときにレバー６も開口５１と共に昇降する。そのため、場合によっては、レバー６の昇降動作が開口５１の開閉時の使用感を損なう原因になる可能性がないとはいえない。そこで、そのような事態を起こらないようにするためには、レバー６を押引き操作したときに、レバー６は昇降せず、開口５１が昇降するようにしておくことが有効である。そのような対策を講じた実施形態を図７に示してある。
【００２５】
すなわち、図７は他の実施形態による容器の要部の拡大縦断面図である。この実施形態の容器では、キャップ体５が第１部材７と第２部材８とに分割されている。第１部材７は、レバー６に連設されてそのレバー６の押引き操作を介して口部１２の周りで正逆回動されるようになっていて、上記した胴部５５が相当している。これに対し、第２部材８は、開口５１を備えていると共に、上記した外筒５２を備えている。そして、第１部材７を形成している上記胴部５５の内周側に縦溝７１が備わり、その縦溝７１に、第２部材８の一部を形成している上記外筒５２の外周側に具備された突片８１が上下方向のみ摺動自在に係合されていることによって、第２部材８が、第１部材７に昇降可能に嵌合されてこの第１部材７と共に正逆回動するようになっている。
【００２６】
キャップ体５が図７のように構成されていると、レバー６を押引き操作した場合に、レバー６に連設されている第１部材７は昇降しないけれども、開口５１を有する第２部材８は上記した雄ねじ２３と雌ねじ５３とでなる開口昇降機構の作用によって昇降するので、レバー６の昇降動作が開口５１の開閉時の使用感を損なう余地がなくなる。
【００２７】
図７で説明した容器において、その他の構成は、図１〜図６を参照して説明した実施形態の容器Ａと同様である。したがって、同一又は相応する部分に同一符号を付すことによって説明が重複することを回避した。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の実施形態に係る容器の概略斜視図である。
【図２】同容器の要部の拡大縦断面図である。
【図３】他の状態での同容器の要部の拡大縦断面図である。
【図４】同容器の概略平面図である。
【図５】容器本体の要部の拡大側面図である。
【図６】キャップ体抜止め機構及び開口昇降機構を構成している雄ねじを示した側面図である。
【図７】他の実施形態による容器の要部の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  容器本体
２  栓体
５  キャップ体
６  レバー
７  第１部材
８  第２部材
１２  口部
１６  突条
２２  内筒
２３  雄ねじ（開口昇降機構）
５１  開口
５２  外筒
５３  雌ねじ（開口昇降機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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