(57)【要約】      （修正有）【課題】回路基板上の導体パターンが切断された場合等に容易に電気的接続を行うことができ、かつ、回路基板の導体パターンの幅や間隔の広狭によらず適用可能な電気的接続手段を提供すること。【解決手段】絶縁性のシート２上に、導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とを交互に縞状に配設してなるもの。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のシート上に、導電性粘着剤層と絶縁性粘着剤層とを交互に縞状に配設してなることを特徴とする平面異方性導電粘着シート。
【請求項２】
前記導電性粘着剤層および絶縁性粘着剤層の前記絶縁性のシートが設けられた面とは反対側の面に離型性のシートを貼着してなることを特徴とする請求項１記載の平面異方性導電粘着シート。
【請求項３】
前記導電性粘着剤層の幅が５０μｍ以上２００μｍ以下であることを特徴とする請求項１または２記載の平面異方性導電粘着シート。
【請求項４】
前記絶縁性粘着剤層の幅が５０μｍ以上２００μｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の平面異方性導電粘着シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば回路基板上の切断した導体パターンを電気的に接続し、あるいは、回路基板の導電端子どうしを電気的に接続するための電気的接続手段である平面異方性導電粘着シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
回路基板どうしを電気的に接続する方法として、コネクタ本体内で両回路基板の導電端子どうしを接触させて電気的に接続する方法がある。このようなものとしては、例えばコネクタ本体として両端部に開口を有するものを用い、コネクタ本体の一方の開口よりフレキシブル基板を直接挿入すると共に、コネクタ本体の他方の開口より他のフレキシブル基板を基板保持体により保持した状態で挿入し、コネクタ本体内でフレキシブル基板の導電端子どうしを接触させて、電気的接続を行うものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開平０７−０４２０４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したようなコネクタ本体、基板保持体等を用いる方法によれば、コネクタ本体、基板保持体等の形状が複雑なため、その製造は必ずしも容易ではない。そして、上述したようなコネクタ本体、基板保持体等を用いる方法によれば、接続しようとする回路基板の形状が異なる場合にはそれに合わせてコネクタ本体、基板保持体等を製造しなおす必要がある。このため、製造が容易にでき、かつ、適用範囲の広い電気的接続手段が求められている。
【０００４】
また、上述したような回路基板どうしの電気的接続の他に、例えば回路基板上の導体パターンが切断した場合に、切断部分を容易に電気的に接続する手段が求められている。
【０００５】
本考案は、上述したような課題を解決ためになされたものであって、回路基板上の切断した導体パターンを電気的に接続し、あるいは、回路基板の導電端子どうしを電気的に接続するための電気的接続手段であって、製造が容易であると共に、導体パターン、導電端子の幅が異なる回路基板への適用も容易な平面異方性導電粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の平面異方性導電粘着シートは、絶縁性のシート上に導電性粘着剤層と絶縁性粘着剤層とを交互に縞状に配設してなることを特徴とする。
【０００７】
また、本考案の平面異方性導電粘着シートでは、前記導電性粘着剤層および絶縁性粘着剤層の前記絶縁性のシートが設けられた面とは反対側の面に離型性のシートが貼着されていてもよい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の平面異方性導電粘着シートでは、絶縁性のシート上に導電性粘着剤層と絶縁性粘着剤層とを交互に縞状に配設することで、例えば回路基板上の切断した導体パターンを電気的に接続することや、回路基板の導電端子どうしを電気的に接続することが容易となり、また回路基板の導体パターンや導電端子の幅、間隔が異なるものへの適用も容易となり、さらにそれ自体の製造も容易なものとすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案について詳細に説明する。
図１は本考案の平面異方性導電粘着シート１の一例を示した平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ’線矢視部分の断面図である。平面異方性導電粘着シート１は、絶縁性のシート２上に、導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とを平面異方性導電粘着シート１の表面に平行な方向に交互に縞状に配設してなるものである。なお、図１は、平面異方性導電粘着シート１の両主面のうち、導電性粘着剤層３および絶縁性粘着剤層４が形成された方の主面側から見たものである。
【００１０】
平面異方性導電粘着シート１の形状は特に限定されるものではなく、適宜選択することができる。平面異方性導電粘着シート１の具体的な形状としては、例えば正方形状、長方形状が挙げられる。また、平面異方性導電粘着シート１は、例えば導電性粘着剤層３および絶縁性粘着剤層４のライン方向（長手方向）に長尺なものとし、これを巻き回したロール状であってもよい。このようなロール状の平面異方性導電粘着シート１は、使用時に所定の長さに切断して使用することができる。
【００１１】
また、平面異方性導電粘着シート１における導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とが縞状に繰り返す方向の端部においては、図１や図２に示すように両端部が絶縁性粘着剤層４となっていてもよいし、両端部が導電性粘着剤層３となっていてもよいし、また、一方の端部が導電性粘着剤層３で他方の端部が絶縁性粘着剤層４となっていてもよい。
【００１２】
本考案の平面異方性導電粘着シート１では、導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とを交互に縞状に配設することで、導電性粘着剤層３のライン方向（長手方向）には通電し、導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とが交互に縞状になる方向には通電しないものとすることができる。このような性質を利用することで、例えば回路基板に形成された導体パターンが切断したときにその切断部分を電気的に接続する補修部材として、あるいは、２つの回路基板の導電端子どうしを電気的に接続する簡易コネクタ等の電気的接続手段として利用することができる。
【００１３】
また、本考案の平面異方性導電粘着シート１では、上述したような構成とすることにより、例えば回路基板に形成された導体パターンや導電端子の幅が異なる場合や、導体パターンや導電端子の間隔が異なる場合においても、平面異方性導電粘着シート１の構成を変更することなく、あるいは、導電性粘着剤層３や絶縁性粘着剤層４の幅や間隔を若干変更するのみで対応することが可能となり、回路基板ごとに製造しなおす必要が大幅に少なくなり経済性に優れたものとすることができる。また、本考案の平面異方性導電粘着シート１は、絶縁性のシート２上に、導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とを交互に縞状に配設しただけの構成であるため、容易に製造することが可能である。
【００１４】
このような平面異方性導電粘着シート１に用いられる絶縁性のシート２としては、例えば、絶縁性を有するプラスチックフィルムが挙げられる。絶縁性を有するプラスチックフィルムとしては、例えばポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルニトリル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等からなるものが挙げられるが、耐熱性に優れることからポリイミド樹脂またはポリエステル樹脂からなるものが好ましい。
【００１５】
絶縁性のシート２の厚さは特に制限されるものではないが、１０μｍ以上５０μｍ以下であれば好ましい。厚さが１０μｍ未満では平面異方性導電粘着シート１の形状を保持しにくくなるおそれがあり、また５０μｍを超えると屈曲性が低下するおそれがあり、例えばフレキシブル基板のように屈曲性を有するものの補修等に適さなくなるおそれがある。
【００１６】
このような絶縁性のシート２上に縞状に複数形成される導電性粘着剤層３は実質的に等幅の直線状で、それらのものどうしは平行となっていることが好ましい。さらに、それぞれの導電性粘着剤層３の幅が５０μｍ以上２００μｍ以下の範囲であることが好ましい。導電性粘着剤層３の幅が５０μｍ未満であると、導電性粘着剤層３の抵抗が大きくなり、発熱等の問題が発生しやすくなるため好ましくない。
【００１７】
幅が２００μｍを超えると、例えば後述するような回路基板の補修や回路基板どうしの接続に用いた場合、回路基板上の隣接する導体パターンどうしあるいは導電端子どうしを短絡させるおそれがあるため好ましくない。このような理由から、導電性粘着剤層３の幅は、補修や接合等の対象となる回路基板上の隣接する導体パターンどうしあるいは導電端子どうしの間隔よりも狭いものであればより好ましい。
【００１８】
また、導電性粘着剤層３どうしは、５０μｍ以上２００μｍ以下の間隔を置いて形成されていることが好ましい。間隔が５０μｍ未満であると導電性粘着剤層３どうしの電気的絶縁が十分でなくなるおそれがあり、間隔が２００μｍを超えると例えば後述するような回路基板の補修に用いた場合、導電性粘着剤層３どうしの間隔が広すぎるため、この間隔部分に補修対象となる導体パターンが位置することがあり、導体パターンが電気的に接続されない状態となり補修されないことがある。
【００１９】
同様に、回路基板どうしの接続においても、導電性粘着剤層３どうしの間隔が広すぎると、導電性粘着剤層３どうしの間隔部分に接続しようとする導電端子が位置してしまい、電気的に接続されないことがある。このような理由から、導電性粘着剤層３どうしの間隔は、回路基板の導体パターンの幅あるいは導電端子の幅と同等あるいはそれよりも狭いことが好ましい。
【００２０】
導電性粘着剤層３の厚さは、１０μｍ以上５０μｍ以下であれば好ましい。導電性粘着剤層３の厚さが１０μｍ未満であると導電性粘着剤層３の抵抗が大きくなり、発熱等の問題が発生しやすくなるため好ましくなく、また５０μｍ程度の厚さがあれば導電性粘着剤層３の抵抗を十分に小さくすることができ、これを超えて設けても抵抗が低くならないばかりでなく、使用する導電性粘着剤の量が増えるため好ましくない。なお、厚さは絶縁性のシート２の主面に垂直な方向の長さである。
【００２１】
導電性粘着剤層３を形成するための導電性粘着剤としては公知の導電性粘着剤を使用することができ、例えば樹脂と導電性フィラーとからなるものが挙げられる。樹脂としては、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、付加型イミド樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル等が挙げられ、これらの中でもエポキシ樹脂が接着性、機械強度のバランスに優れており好ましい。
【００２２】
エポキシ樹脂としては、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡD型エポキシ樹脂、グリシジルアミノ基含有エポキシ樹脂、レゾルシン型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂が挙げられる。エポキシ樹脂を用いる場合には、公知の硬化剤を含むことができる。硬化剤としては、例えば、フェノールノボラック樹脂、ビスフェノールＡ、ビスフェノールF等のフェノール樹脂、ジシアンジアミド等のアミン、イミダゾール等が挙げられる。
【００２３】
導電性フィラーとしては、例えば金、銀、銅、鉄、ニッケル、コバルト、マンガン、クロム、鉛等の金属類が挙げられ、これらの中でも銀粉を用いることが好ましい。導電性粘着剤には必要に応じて酸化カルシウム、酸化マグネシウム等の吸湿剤、シランカップリング剤、チタンカップリング剤等の接着力向上剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等の濡れ向上剤、シリコン油等の消泡剤、無機イオン交換体等のイオントラップ剤等が添加されていても構わない。
【００２４】
絶縁性粘着剤層４は、このような導電性粘着剤層３どうしの間に形成されるものである。なお、上述したように導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とが縞状に繰り返す方向の端部においては、絶縁性粘着剤層４を形成してもよいし、しなくてもよい。絶縁性粘着剤層４の幅は導電性粘着剤層３どうしの間隔により決まるものであり、上述したように５０μｍ以上２００μｍ以下であることが好ましい。
【００２５】
絶縁性粘着剤層４の厚さは導電性粘着剤層３の厚さに合わせることが好ましく、具体的には１０μｍ以上５０μｍ以下の範囲で導電性粘着剤層３と同一の厚さとすることが好ましい。例えば、絶縁性粘着剤層４の厚さが導電性粘着剤層３の厚さよりも厚い場合、平面異方性導電粘着シート１を貼着したときに導電性粘着剤層３が十分に貼着されないおそれがあるため好ましくない。
【００２６】
このような絶縁性粘着剤層４を形成する絶縁性粘着剤としては公知の絶縁性粘着剤が使用でき、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、付加型イミド樹脂、ポリイミド、ポリアミド、ポリエステル等が挙げられ、これらの中でもエポキシ樹脂が接着性、機械強度のバランスに優れており好ましい。
【００２７】
エポキシ樹脂としては、例えばビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡD型エポキシ樹脂、グリシジルアミノ基含有エポキシ樹脂、レゾルシン型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等のエポキシ樹脂が挙げられる。エポキシ樹脂を用いる場合には、公知の硬化剤を含むことができる。硬化剤としては、例えば、フェノールノボラック樹脂、ビスフェノールＡ、ビスフェノールF等のフェノール樹脂、ジシアンジアミド等のアミン、イミダゾール等が挙げられる。
【００２８】
また、絶縁性粘着剤には必要に応じて酸化カルシウム、酸化マグネシウム等の吸湿剤、シランカップリング剤、チタンカップリング剤等の接着力向上剤、ノニオン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等の濡れ向上剤、シリコン油等の消泡剤、無機イオン交換体等のイオントラップ剤等が添加されていても構わない。
【００２９】
このような平面異方性導電粘着シート１には、例えば図３に示すように、導電性粘着剤層３および絶縁性粘着剤層４の絶縁性のシート２が設けられた面とは反対側の面に離型性のシート５が貼着されていてもよい。このような離型性のシート５を貼着し、使用時に離型性のシート５を剥がして使用するものとすることで、不必要な貼着を抑制し、保管、輸送等に優れたものとすることができる。
【００３０】
本考案の平面異方性導電粘着シート１は、例えば絶縁性のシート２を移動させながら、この絶縁性のシート２上であって、その移動方向に対して垂直方向に並列して設けられた複数のノズルより導電性粘着剤と絶縁性粘着剤とが交互になるように同時に押し出して塗布し、その後に乾燥を行い製造することができる。この後、必要に応じて切断してもよいし、離型性のシート５を貼着してもよい。
【００３１】
次に、本考案の平面異方性導電粘着シート１の使用例について説明する。まず、本考案の平面異方性導電粘着シート１を補修部材として用いる場合について説明する。図４は、補修の対象となる回路基板６を示したものである。補修の対象となる回路基板６は、例えば基材７の上に複数の導体パターン８が平行に形成されたものであり、導体パターン８の一部が電気的に切断されたものである。なお、図４中、点線で示した部分は切断前の導体パターン８の状態を示したものである。回路基板６としては特に制限されるものではなく、フレキシブル配線板、リジット配線板のいずれであってもよい。
【００３２】
図５に示すように、平面異方性導電粘着シート１は切断部分の両側の導体パターン８に跨るように貼着される。このとき、平面異方性導電粘着シート１の導電性粘着剤層３および絶縁性粘着剤層４が形成された面が、回路基板６の導体パターン８が形成された面に接するようにし、かつ、回路基板６における導体パターン８のライン方向（長手方向）と平面異方性導電粘着シート１における導電性粘着剤層３および絶縁性粘着剤層４のライン方向とが一致するように貼着する。
【００３３】
平面異方性導電粘着シート１は回路基板６に貼着しただけの状態としてもよいが、その後に加熱処理を行ってもよい。平面異方性導電粘着シート１を貼着しただけの状態とすれば着脱が自由である反面、剥がれやすいものとなるが、加熱処理を行えば確実に固定することが可能となる。
【００３４】
このようにして平面異方性導電粘着シート１を回路基板６に貼着することで、回路基板６における導体パターン８のそれぞれの切断部分が平面異方性導電粘着シート１における導電性粘着剤層３により電気的に接続され、また回路基板６における隣接する導体パターン８どうしは電気的に接続されず、容易に回路基板６の補修を行うことができる。
【００３５】
なお、平面異方性導電粘着シート１に形成される導電性粘着剤層３の幅は、補修の対象となる回路基板６の隣接する導体パターン８どうしの間隔よりも狭くなっていることが好ましい。図５からもわかるように、導電性粘着剤層３の幅が導体パターン８どうしの間隔と同一あるいはそれよりも広い場合、導電性粘着剤層３がこれらに跨って貼着される場合があり、これらが電気的に接続されてしまうため好ましくない。
【００３６】
また、平面異方性導電粘着シート１に形成される導電性粘着剤層３どうしの間隔は、補修の対象となる回路基板６の導体パターン８の幅と同一あるいはそれよりも狭くなっていることが好ましい。図５からもわかるように、導電性粘着剤層３どうしの間隔が導体パターン８の幅よりも広い場合、導電性粘着剤層３どうしの間隔部分に導体パターン８が入ってしまうことがあり、電気的に接続されないものが発生するため好ましくない。
【００３７】
次に、本考案の平面異方性導電粘着シート１を簡易コネクタとして用いる例について説明する。図６に示すように、接続の対象となる回路基板９、１０は、例えば基材１１、１２の上に導電端子１３、１４が形成されたものである。ここで、回路基板９、１０としては特に制限されるものではなく、フレキシブル配線板、リジット配線板のいずれであってもよい。
【００３８】
各回路基板９、１０は、導電端子１３、１４が形成された側の端部側面が対向するように、かつ、導電端子１３、１４が形成された面が同一方向に向くように配置される。そして、この状態で回路基板９、１０の基材１１、１２側より、それらを跨るように補強用の粘着シート１５を貼着する。補強用の粘着シート１５は絶縁性のものからなるものであれば特に制限されるものではない。
【００３９】
そして、回路基板９、１０の両主面のうち導電端子１３、１４が形成された面側に、これらの導電端子１３、１４に跨るように平面異方性導電粘着シート１が貼着される。このとき平面異方性導電粘着シート１の両主面のうち導電性粘着剤層３と絶縁性粘着剤層４とが形成された面が、回路基板９、１０の導電端子１３、１４が形成された面側となるようにし、かつ、回路基板９、１０における導電端子１３、１４のライン方向（長手方向）と平面異方性導電粘着シート１における導電性粘着剤層３および絶縁性粘着剤層４のライン方向（長手方向）とが一致するように貼着する。
【００４０】
このようにして平面異方性導電粘着シート１を貼着することで、一方の回路基板９の導電端子１３と他方の回路基板１０の導電端子１４とがそれぞれ一対一の関係で電気的に接続される。なお、補修部材の例で述べたのと同様の理由により、平面異方性導電粘着シート１に形成される導電性粘着剤層３の幅は、導電端子１３、１４のうち隣接するものどうしの最も間隔の狭い部分の間隔よりも狭いことが好ましい。また、平面異方性導電粘着シート１に形成される導電性粘着剤層３どうしの間隔は、導電端子１３、１４のうちもっとも幅の広い部分の幅と同等あるいはそれよりも狭いことが好ましい。
【００４１】
以上、本考案の平面異方性導電粘着シート１を補修部材、簡易コネクタとして使用する例について説明したが、必ずしも同一の使用形態である必要はなく、本考案の趣旨に反しない限度においてその使用形態を適宜変更することができる。また、本考案の平面異方性導電粘着シート１は補修部材、簡易コネクタとしての用途に限られず、本考案の趣旨に反しない限度において他の用途への適用も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案の平面異方性導電粘着シートの一例を示した平面図。
【図２】図１の平面異方性導電粘着シートにおけるＡ−Ａ’矢視部分の断面図。
【図３】本考案の他の平面異方性導電粘着シートを示した断面図。
【図４】本考案の平面異方性導電粘着シートを補修部材として用いる方法を説明するための図。
【図５】本考案の平面異方性導電粘着シートを補修部材として用いる方法を説明するための図。
【図６】本考案の平面異方性導電粘着シートを簡易コネクタとして用いる方法を説明するための図。
【図７】本考案の平面異方性導電粘着シートを簡易コネクタとして用いる方法を説明するための図。
【符号の説明】
【００４３】
１…平面異方性導電粘着シート、２…絶縁性のシート、３…導電性粘着剤、４…絶縁性粘着剤、５…離型性のシート
【図１】
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【図２】
0003103343.tif 000004
【図３】
0003103343.tif 000005
【図４】
0003103343.tif 000006
【図５】
0003103343.tif 000007
【図６】
0003103343.tif 000008
【図７】
0003103343.tif 000009