(57)【要約】【課題】安全、簡単かつ安価に害虫駆除できる携帯型害虫駆除装置を提供すること。【解決手段】携帯型害虫駆除装置５００は携帯式電源部５１０に接続され、電源から供給される電力によって紫外線を発生させる紫外線発生部と、前記紫外線発生部に接続され、紫外線発生部で発生した紫外線を伝搬する光ファイバー５２０と、携帯式電源部５１０に接続され、電源から供給される電力によって高電圧を発生させる高電圧発生部と、前記高電圧発生部に接続され高電圧を伝導する伝導線５３０で構成される高電圧伝導部を含み、前記光ファイバー５２０は、紫外線を通すコアと、コアの周りに皮膜上に形成されたクラッドとを含み、前記クラッドには、コアの一部を露出させ紫外線を外部に放射するための露出部が形成され、前記高電圧伝導部は、  前記伝導線が前記光ファイバー又は前記露出部の回り又は近傍を通るように配置され、露出部から放射された紫外線に集まってきた虫が高電圧のかかった伝導線に接触しやすいように構成されている。【選択図】        図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
携帯型害虫駆除装置であって、
携帯式電源部に接続され、電源から供給される電力によって紫外線を発生させる紫外線発生部と、
前記紫外線発生部に接続され、紫外線発生部で発生した紫外線を伝搬する光ファイバーと、
携帯式電源部に接続され、電源から供給される電力によって高電圧を発生させる高電圧発生部と、
前記高電圧発生部に接続され高電圧を伝導する伝導線で構成される高電圧伝導部を含み、
前記光ファイバーは、
紫外線を通すコアと、コアの周りに皮膜上に形成されたクラッドとを含み、
前記クラッドには、コアの一部を露出させ紫外線を外部に放射するための露出部が形成され、
前記高電圧伝導部は、
前記伝導線が前記光ファイバー又は前記露出部の回り又は近傍を通るように配置され、
露出部から放射された紫外線に集まってきた虫が高電圧のかかった伝導線に接触しやすいように構成されていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記高電圧伝導部の伝導線の回りにプロテクターが設けられていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【請求項３】
請求項１乃至２のいずれかにおいて、
所定の仮想面の外枠を構成する本体フレームと前記本体フレームに接続された把持部をさらに含み、
前記複数の光ファイバーが前記本体フレームの内側の所定の仮想面上に所定の間隔で配置されていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかにおいて、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドに設けられた１又は複数の穴として形成されていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかにおいて、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドを、外周に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として形成されていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかにおいて、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドを、軸方向に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として形成されていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかにおいて、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドを、外周に沿って所定の幅で所定の長さだけらせん状に取りさってコアを露出させたらせん状の溝として形成されていることを特徴とする携帯型害虫駆除装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光ファイバーを用いて紫外線を照射する携帯型害虫駆除装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家電製品や家具、家屋、調理場や調理器具、医療機器、靴や衣類や人体、列車、飛行機などの乗り物の「裏」や「隙間」には、埃やゴミがたまるのと同時に、バクテリア、カビなどの有害微生物やハエ、ゴキブリなどの小動物などが繁殖して困ることが多い。
【０００３】
殺虫剤や過酸化水素などの殺菌消毒液の使用などは人体への影響を考えるといつも使えるとは限らないし、湿気の多い所や環境汚染の点で使用法が難しい。
【０００４】
そこで紫外線を効果的に使用して人体に無害で、危険なく殺菌消毒を行う装置が提案されている。
【０００５】
ここで紫外線を避ける『負の走光性』を持つ生物がいる反面、紫外線に集まってくる『正の走光性』を持つ生物も多い。特に昆虫の類は正の走光性を持つものが多くこの性質を利用した捕虫器や殺虫器も開発されている。
【０００６】
そのメカニズムは紫外線ランプの回りに１０００Ｖから１５００Ｖの高電圧をかけた金属線が張られていてこの線に接触した昆虫は感電死する仕掛けになっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしこの装置は紫外線ランプが１００Ｖの家庭用電源や１２Ｖの車用電源を使用しなければならないという難点がある。従っていつでもどこでも携帯するのは不可能である。
【０００８】
一方、乾電池を利用して１０００Ｖ以上の電圧をかける完全携帯型『捕中器』『殺虫器』は開発されている。例えばテニスラケット型などは振り回すことにより、一見、飛んでいる虫を捕らえるのに適しているようであるが、飛び回ったり、逃げ回る虫を追いかける形となり持続させて、多くの昆虫を処理するのには大変な労力が必要になってくるし、必ずしも効率的な方法とはいえない。
【０００９】
本考案は、上記の課題に鑑みなされたものであり、その目的は安全、簡単かつ安価に害虫駆除できる携帯型害虫駆除装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本考案は、
携帯型害虫駆除装置であって、
携帯式電源部に接続され、電源から供給される電力によって紫外線を発生させる紫外線発生部と、
前記紫外線発生部に接続され、紫外線発生部で発生した紫外線を伝搬する光ファイバーと、
携帯式電源部に接続され、電源から供給される電力によって高電圧を発生させる高電圧発生部と、
前記高電圧発生部に接続され高電圧を伝導する伝導線で構成される高電圧伝導部を含み、
前記光ファイバーは、
紫外線を通すコアと、コアの周りに皮膜上に形成されたクラッドとを含み、
前記クラッドには、コアの一部を露出させ紫外線を外部に放射するための露出部が形成され、
前記高電圧伝導部は、
前記伝導線が前記光ファイバー又は前記露出部の回り又は近傍を通るように配置され、
露出部から放射された紫外線に集まってきた虫が高電圧のかかった伝導線に接触しやすいように構成されていることを特徴とする。
【００１１】
紫外線発生部は例えば紫外線ランプ等で構成することができる。
【００１２】
また光ファイバーは光の屈折率の異なるコアとクラッドで構成される。ここでコアは高い屈折率の領域で指定される光ファイバーの導光部分であり、クラッドはコアの周囲に皮膜状に形成され、コアよりも低い屈折率を有している。
【００１３】
なお光ファイバーは、屈折率がファイバーの半径方向に不連続的に変化して全反射により光を伝えるクラッド型光ファイバー（例えばステップインデックス光ファイバー）でもよいし、屈折率が連続的に変化して屈折により光を伝える収束型光ファイバー）例えばグレーディットインデックス光ファイバー）でもよい。
【００１４】
また光ファイバーの材質は、ガラスでもよいし、プラスティックでもよいし、その他のものでもよい。
【００１５】
ここで光ファイバーは直線のスティック状に形成し、露出部を設ける。
【００１６】
露出部は、１つでもよいし、複数でもよい。また例えば溝状に連続的に形成されていても良いし、不連続に形成されていてもよい。
【００１７】
露出部は、例えば光ファイバーの外周に切り込みを入れたり、傷をつけたり、切り取ったり、穴をあけたり、溝をつけたり、切り込みを入れたりすることで形成可能である。
【００１８】
この場合、クラッド部分のみに切り込みを入れたり、傷をつけたり、切り取ったり、穴をあけたり、溝をつけたりする場合でもよいし、クラッド及びコアの一部に切り込みを入れたり、傷をつけたり、切り取ったり、穴をあけたり、溝をつけたりする場合でもよい。
【００１９】
なお光ファイバーを複数含むようにしてもよい。
【００２０】
複数の光ファイバーを組み合わせることで、より広範囲に必要かつ十分な紫外線を照射することが可能になる。
【００２１】
ここにおいて一つの紫外線発生部で発生させた紫外線を複数の光ファイバーに分配するようにしてもよいし、各光ファイバー毎に対応する紫外線発生部を設けるようにしてもよい。
【００２２】
電源部は、乾電池又は充電バッテリー等の携帯電源を使用することができる。
【００２３】
高電圧発生部は変圧器等により実現することができる。
【００２４】
高電圧伝導部を構成する伝導線は、例えば金属線、カーボン線などにより実現することができる。
【００２５】
本考案によれば、クラッドに露出部を設けるという簡易な構成で、露出部から紫外線を放射させ、光ファイバーから出た光が虫を集め、集まってきた虫は高電圧のかかった伝導線に接触して感電死する。
【００２６】
光ファイバーを利用すると消費電力も極めて少なくて済むので乾電池電源で十分に対応できる。また、軽量であるためにアウトドアから室内のいたるところでの使用を可能にしている。
【００２７】
（２）本考案の携帯型害虫駆除装置は、
前記高電圧伝導部の伝導線の回りにプロテクターが設けられていることを特徴とする。
【００２８】
このようにすると高電圧伝導部の伝導に人が誤って触れないよう安全性を確保することができる。
【００２９】
（３）本考案の携帯型害虫駆除装置は、
所定の仮想面の外枠を構成する本体フレームと前記本体フレームに接続された把持部をさらに含み、
前記複数の光ファイバーが前記本体フレームの内側の所定の仮想面上に所定の間隔で配置されていることを特徴とする。
【００３０】
前記複数の光ファイバーが前記本体フレームの内側に所定の間隔で例えば平行に配置されていてもよいし、格子状に配置されていても良いし、扇型を形成するように放射状に配置されていてもよい。
【００３１】
また本体フレームは、矩形（長方形や正方形を含む）でもよいし、扇型でもよいし、円形（楕円形やテニスのラケットのような形状）でもよい。
【００３２】
前記光ファイバー又は前記露出部の回り又は近傍を通るように配置された前記伝導線は、例えば光ファイバーと平行して配置されていてもよいし、光ファイバーと直交して配置されていてもよい。
【００３３】
このようにするとより効率よく害虫を集めることができる。
【００３４】
（４）本考案の携帯型害虫駆除装置は、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドに設けられた１又は複数の穴として形成されていることを特徴とする。
【００３５】
穴は一つでもよいし、複数設けるようにしてもよい。
【００３６】
ここで１つ又複数の穴は、光ファイバーの光源から最も離れた部分である先端部より、より光源に近い部分に設ける。
【００３７】
また穴の位置や、穴の大きさ、穴の向き、穴の形状、穴の数、穴を配置する間隔は、目的に応じて適宜設定することができる
（５）本考案の携帯型害虫駆除装置は、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドを、外周に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として形成されていることを特徴とする。
【００３８】
例えばクラッドを、所定の幅で外周に沿って一回り（３６０度）切り取っても良い。このようにすると、光ファイバーの外周に沿って３６０度の方向に紫外線を照射可能である。
【００３９】
また外周に沿って所定の長さ（例えば所定の角度θに対応する外周部分）だけ切り取っても良い。
【００４０】
縦溝は一つでもよいし、複数設けるようにしてもよい。
【００４１】
ここで１つ又複数の縦溝は、光ファイバーの光源から最も離れた部分である先端部より、より光源に近い部分に設ける。
【００４２】
また縦溝の位置や、縦溝の大きさ（縦溝の幅と長さ）、縦溝の形状、縦溝の数、縦溝を配置する間隔は、目的に応じて適宜設定することができる。
【００４３】
（６）本考案の携帯型害虫駆除装置は、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドを、軸方向に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として形成されていることを特徴とする。
【００４４】
例えばクラッドを、所定の幅で軸方向に沿って端から端まで切り取っても良い。このようにすると、光ファイバーの軸方向に沿って所定の方向に紫外線を照射可能である。
【００４５】
また軸方向に沿って所定の長さだけ切り取っても良い。
【００４６】
横溝は一つでもよいし、複数設けるようにしてもよい。
【００４７】
ここで１つ又複数の横溝は、光ファイバーの光源から最も離れた部分である先端部より、より光源に近い部分に設ける。
【００４８】
また横溝の位置や、横溝の大きさ（横溝の幅と長さ）、横溝の形状、横溝の数、横溝を配置する間隔は、目的に応じて適宜設定することができる。
【００４９】
（７）本考案の携帯型害虫駆除装置は、
前記露出部が、
前記光ファイバーのクラッドを、外周に沿って所定の幅で所定の長さだけらせん状に取りさってコアを露出させたらせん状の溝として形成されていることを特徴とする。
【００５０】
このようにすると光ファイバーの周り３６０度方向に紫外線を照射可能である。
【００５１】
らせん状の溝を、光ファイバーの端から端まで設ける場合でもよいし、光ファイバーの一部に設ける場合でもよい。
【００５２】
またらせん状の溝は一つでもよいし、複数設けるようにしてもよい。
【００５３】
ここで１つ又複数のらせん状の溝は、光ファイバーの光源から最も離れた部分である先端部より、より光源に近い部分に設ける。
【００５４】
またらせん状の溝の位置や、らせん状の溝の大きさ（らせん状の溝の幅と長さ）、らせん状の溝の形状、らせん状の溝の数、らせん状の溝を配置する間隔は、目的に応じて適宜設定することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００５５】
以下、本考案の好適な実施の形態について図面を、用いて説明する。
【００５６】
なお、以下に説明する本実施の形態は、実用新案請求の範囲に記載された本考案の内容を何ら限定するものではない。
【００５７】
図１０は、本実施の形態の携帯型害虫駆除装置について説明するための図である。
【００５８】
本実施の形態の簡易害虫駆除装置５００は、携帯式電源部５１０に接続され、電源から供給される電力によって紫外線を発生させる図示しない紫外線発生部と、前記紫外線発生部に接続され、紫外線発生部で発生した紫外線を伝搬する光ファイバー５２０と、携帯式電源部５１０に接続され、電源から供給される電力によって高電圧を発生させる図示しない高電圧発生部と、前記高電圧発生部に接続され高電圧を伝導する伝導線５３０−１、５３０−２、５３０−３で構成される高電圧伝導部を含む。
【００５９】
把持部５６０は、使用者が使用時に持つ（握る）部分であり、この内部に電源部３１０、図示しない市紫外線発生部や高電圧発生部を内蔵するようにしてもよい。
【００６０】
光ファイバー５２０は、紫外線を通すコアと、コアの周りに皮膜上に形成されたクラッドとを含み、前記クラッドには、コアの一部を露出させ紫外線を外部に放射するための露出部が形成され、前記高電圧伝導部は、前記伝導線５３０−１、５３０−２、５３０−３が前記光ファイバー５２０又は前記露出部の回り又は近傍を通るように配置され、露出部から放射された紫外線に集まってきた虫が高電圧のかかった伝導線に接触しやすいように
なお光ファイバー５２０は複数の光ファイバーの集合として構成してもよい。
【００６１】
複数の光ファイバーを組み合わせることで、より広範囲に必要かつ十分な紫外線を照射することが可能になる。
【００６２】
ここにおいて一つの紫外線発生部で発生させた紫外線を複数の光ファイバーに分配するようにしてもよいし、各光ファイバー毎に対応する紫外線発生部を設けるようにしてもよい。
【００６３】
紫外線発生部は例えば紫外線ランプ等で構成することができる。
【００６４】
また光ファイバー５２０は光の屈折率の異なるコアとクラッドで構成される。ここでコアは高い屈折率の領域で指定される光ファイバーの導光部分であり、クラッドはコアの周囲に皮膜状に形成され、コアよりも低い屈折率を有している。
【００６５】
なお光ファイバー５２０は、屈折率がファイバーの半径方向に不連続的に変化して全反射により光を伝えるクラッド型光ファイバー（例えばステップインデックス光ファイバー）でもよいし、屈折率が連続的に変化して屈折により光を伝える収束型光ファイバー）例えばグレーディットインデックス光ファイバー）でもよい。
【００６６】
また光ファイバーの材質は、ガラスでもよいし、プラスティックでもよいし、その他のものでもよい。
【００６７】
ここで光ファイバーは直線のスティック状に形成し、露出部を設ける。
【００６８】
露出部は、１つでもよいし、複数でもよい。また例えば溝状に連続的に形成されていても良いし、不連続に形成されていてもよい。
【００６９】
露出部は、例えば光ファイバーの外周に切り込みを入れたり、傷をつけたり、切り取ったり、穴をあけたり、溝をつけたり、切り込みを入れたりすることで形成可能である。
【００７０】
この場合、クラッド部分のみに切り込みを入れたり、傷をつけたり、切り取ったり、穴をあけたり、溝をつけたりする場合でもよいし、クラッド及びコアの一部に切り込みを入れたり、傷をつけたり、切り取ったり、穴をあけたり、溝をつけたりする場合でもよい。
【００７１】
電源部５１０は、乾電池又は充電バッテリー等の携帯電源を使用することができる。
【００７２】
高電圧発生部は変圧器等により実現することができる。
【００７３】
高電圧伝導部を構成する伝導線は、例えば金属線、カーボン線などにより実現することができる。
【００７４】
本考案によれば、クラッドに露出部を設けるという簡易な構成で、露出部から紫外線を放射させ、光ファイバーから出た光が虫を集め、集まってきた虫は高電圧のかかった伝導線に接触して感電死する。
【００７５】
光ファイバーを利用すると消費電力も極めて少なくて済むので乾電池電源で十分に対応できる。また、軽量であるためにアウトドアから室内のいたるところでの使用を可能にしている。
【００７６】
また前記高電圧伝導部の伝導線の回りにプロテクター５４０が設けられていることを特徴とする。
【００７７】
このようにすると高電圧伝導部の伝導線５３０−１、５３０−２、５３０−３に人が誤って触れないよう安全性を確保することができる。
【００７８】
なおスイッチ５１２は押したときだけ通電するものと、入切のみのスイッチ、あるいは両者の併用でも良い。
【００７９】
図１２（Ａ）（Ｂ）は、本実施の形態の携帯型害虫駆除装置の他の例について説明するための図である。
【００８０】
図１２（Ａ）（Ｂ）の携帯型害虫駆除装置５００’−１は、所定の仮想面（ここでは長方形の面）の外枠を構成する本体フレーム５６０と前記本体フレームに接続された把持部５５０を含む。
【００８１】
把持部５５０の内部には、図示しない電源部、紫外線発生部、高電圧発生部等を含む。
み、
複数の光ファイバー５２０−１、５２０−２，・・・は前記本体フレーム５６０の内側の所定の仮想面上に所定の間隔で配置されている。複数の光ファイバー５２０−１、５２０−２，・・・は、本体フレーム５６０の内側に所定の間隔で例えば平行に配置されていてもよいし、格子状に配置されていても良いし、扇型を形成するように放射状に配置されていてもよい。
【００８２】
また本体フレームは、矩形（長方形や正方形を含む）でもよいし、扇型でもよいし、円形（楕円形やテニスのラケットのような形状）でもよい。
【００８３】
前記光ファイバー５２０−１、５２０−２，・・・又は前記露出部の回り又は近傍を通るように配置された前記伝導線５３０−１、５３０−２，・・・は、例えば図１２（Ａ）に示すように光ファイバー５２０−１、５２０−２，・・・と平行して配置されていてもよいし、例えば図１２（Ｂ）に示すように光ファイバー５２０−１、５２０−２，・・・と直交して配置されていてもよい。
【００８４】
このようにするとより効率よく害虫を集めることができる。
【００８５】
図１（Ａ）（Ｂ）は本実施の形態の光ファイバーの構成について説明するための図である。
【００８６】
図１（Ａ）に示すように、本実施の形態の光ファイバー２０は、電源部４０に接続され、電源から供給される電力によって紫外線を発生させる紫外線発生部３０と、前記紫外線発生部に接続され、紫外線発生部で発生した紫外線を伝搬する光ファイバー２０とを含む。
【００８７】
ここで前記光ファイバー２０は、紫外線を通すコア（内層）と、コアとは異なる屈折率を有しコアの周りに皮膜上に形成されたクラッド（外層）とを含み、
前記クラッドには、コアの一部を露出させ紫外線を外部に漏らすための露出部が形成され、露出部から紫外線がもれるよう構成されている。
【００８８】
さらに電源部４０が供給する電圧電流の可変器を備えれば『紫外線の照射強度』も調節できるようになり、より適切な紫外線の照射を行うことができる。
【００８９】
また光ファイバー２０の材質はガラスでも良いし、プラスティック等でもよい。光ファイバー２０はコア（内層）部分を進む光が、クラッド（外層）の内側で全反射するために遠くまで光が届くという性質を有する。そのためにクラッドに傷ができたり、ファイバー自体が大きく曲がると光が漏れたり、減衰したりで、うまく光を送れない事態が生じる可能性がある。そこで光ファイバーは曲げない状態で（直線の状態で）使用することが好ましい。
【００９０】
本実施の形態では、穴や溝などで光ファイバーのクラッド（外層）からコア（内層）の一部を露出させることで、広範囲に紫外線を照射する事が容易に可能になる。そして『穴の大きさ、数、間隔、位置』、『溝の本数、角度、幅』などを調節することで目的に合った紫外線照射が可能になる。
【００９１】
一方、光ファイバーの直径は１ｍｍ以下の細いものからその何倍の太いものまで数多くの種類が生産されている。更に光ファイバーの直径の組み合わせにより用途に応じた殺菌消毒が可能になる。
【００９２】
また  図１（Ｂ）に示すように、複数の光ファイバーを含むようにしてもよい。このとき１つの紫外線発生部で発生させた光を複数の光ファイバーに分配するようにしてもよいし、複数の紫外線発生部を持たせて、各光ファイバーに対して１体１に対応して紫外線発生部を持たせるようにしてもよい。
【００９３】
図２（Ａ）（Ｂ）は、光ファイバーのクラッドに穴をあけて露出部を形成する場合について説明するための図である。
【００９４】
図２（Ａ）に示すように、光ファイバー１００のクラッドに穴１１０−１〜１１０−１２をあける。すると図２（Ｂ）に示すように、クラッド（光ファイバーの外層）１５０にあけられた穴（例えば１３０や１４０）からコア（光ファイバーの内層）１６０の一部が露出し、露出部分から紫外線が放出される。
【００９５】
また光ファイバー１００のクラッド（外層）１５０にあける穴の形状を工夫することで紫外線を照射できる範囲１２０を調節して、狙った方向に紫外線を照射することができる。例えば、図２（Ｂ）に示すように、穴の形状を円筒形１４０にしてもよいし、円錐形１３０にしてもよい。また円錐形１３０にする場合には円錐の断面の頂点の周りの角θを大きくすることによって紫外線照射範囲１２０−１を大きくし、角θを小さくすることによって紫外線照射範囲１２０−１を狭くすることができる。
【００９６】
図３（Ａ）（Ｂ）は、光ファイバーのクラッドを外周に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として露出部を形成する場合について説明するための図である。
【００９７】
図３（Ａ）に示すように、光ファイバー２００のクラッドに光ファイバー２００の軸方向２０２と垂直になるように横溝２１０−１〜２１０−１１を設ける。
【００９８】
すると図３（Ｂ）に示すように、光ファイバー２００のクラッド（外層）２５０に設けられた横溝（例えば２３０）からコア（内層）２６０の一部が露出し、露出部分から紫外線が放出される。
【００９９】
ここで横溝の配置される間隔によって紫外線の紫外線の放出具合を調節することができる。従って殺菌照射の用途に応じて最適な横溝を付けるようにしてもよい。
【０１００】
また横溝の長さと配置場所によっても紫外線の放出具合を調節することができる。
【０１０１】
例えば、図３（Ｂ）に示すように、光ファイバーのクラッド（外層）を一周するように横溝２３０をつけてもよい。このようにすると光ファイバーの外周の周り３６０度の方向に紫外線を放出させることができる。
【０１０２】
また横溝としてクラッドの一部を切り取る際の角度θによって溝の周りの紫外線照射範囲を調節することができる。
【０１０３】
図４は横溝の幅と長さ（角度）と紫外線の照射範囲について説明するための図である。
【０１０４】
例えば、図４に示すように光ファイバーのクラッド（外層）２５０の一部に横溝２４０をつけてもよい。このようにすると、光ファイバの周りの所定範囲２２０に紫外線を放出させることができる。
【０１０５】
ここにおいて横溝の幅ｌ１と長さｌ２を適宜設定することにより、紫外線の照射範囲を調節することができる。
【０１０６】
図５（Ａ）〜（Ｄ）は、前記光ファイバーのクラッドを、軸方向に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として露出部を形成する場合について説明するための図である。
【０１０７】
図５（Ａ）に示すように、光ファイバー３００のクラッドに光ファイバー３０２の軸方向３０２に沿って、所定の幅ｌ３で所定の長さｌ４の縦溝３１０をあける。
【０１０８】
すると図５（Ｂ）に示すように、光ファイバー３００のクラッド（外層）３５０にあけられた縦溝（例えば３３０）からコア（内層）３６０の一部が露出し、露出部分から紫外線が放出される（３２０参照）。
【０１０９】
ここで光ファイバーを光ファイバー殺菌消毒装置に配置する際や光ファイバー殺菌消毒装置を設定する際に、横溝を向ける方向を調整することで、紫外線を照射する方向を調節することができる。
【０１１０】
ここで横溝を設ける位置（例えば軸方向にどのような位置にあるか）によっても紫外線の放出位置を調節することができる。従って殺菌照射の用途に応じて最適な位置に縦溝を付けるようにしてもよい。
【０１１１】
例えば、図５（Ｃ）に示すように縦溝３３２を設ければ３２２付近が紫外線の放出位置となり、また図５（Ｄ）に示すように縦溝３３４を設ければ３２４付近が紫外線の放出位置となる。
【０１１２】
図１１は、前記光ファイバーのクラッドを、外周に沿って所定の幅で所定の長さだけらせん状に取りさってコアを露出させたらせん状の溝として露出部を形成する場合について説明するための図である。
【０１１３】
同図に示すように、光ファイバー９００のクラッドに光ファイバー外周に沿って、所定の幅ｌ５で所定の長さのらせん上の溝９１０をあける。
【０１１４】
このようにすると、光ファイバー９００のクラッド（外層）９５０にあけられたらせん上の溝９３０からコア（内層）９６０の一部が露出し、露出部分から紫外線が放出されるので殺菌消毒用に使用することができる。しかも光ファイバーの周り３６０度方向に紫外線を照射可能である。
【０１１５】
図６（Ａ）（Ｂ）は、複数の光ファイバーを組み合わせてパネルの上に配置した光ファイバー殺菌消毒装置の一例である。
【０１１６】
例えば図６（Ａ）に示すように紫外線発生部４１０と複数の光ファイバー４２０−１、４２０−２、４２０−３、・・をパネル４３０上に配置して構成するようにしてもよい。
【０１１７】
ここで例えば４２０−１、４２０−２、４２０−３に示すように、縦溝の設けられた位置の異なる光ファイバー（紫外線照射位置の異なる光るファイバー）を組み合わせるようにしてもよい。組み合わせのパターンによって、紫外線の照射範囲の調整を行うことができる。
【０１１８】
また複数の光ファイバーを組み合わせる場合には、複数の光ファイバーが、パネル上に一列に平行に配置されるようにしてもよい。
【０１１９】
また紫外線発生部は図６（Ａ）に示すように蛍光灯型の光源４１０を用いてもよいし、図６（Ａ）に示すように蛍光灯型の光源４１２を用いてもよい。
【０１２０】
図７は、紫外線発生部について説明するための図である。
【０１２１】
紫外線発生部３０は、紫外線光源３２と反射板、反射鏡３４を含む。ここで反射板、反射鏡３４は反射した紫外線が光ファイバーの断面に集光するように設置し、紫外線光源３２から放射される紫外線を反射板、反射鏡３４で光ファイバー２０のほうに誘導する。
【０１２２】
紫外線光源は例えば紫外線ランプ等で構成することができる。
【０１２３】
図８は接続部について説明するための図である。
【０１２４】
１本または複数の光ファイバー２０−１〜２０−３と紫外線発生部３０との接続部５０にフレキシブルジョイント５２−１〜５２−３を設けるようにしてもよい。このようにすることで、光ファイバー２０−１〜２０−３の角度調節が自由になる。
【０１２５】
図９は接続部の他の例について説明するための図である。
【０１２６】
１本または複数の光ファイバー２０−１〜２０−５と紫外線発生部３０との接続部５０を曲面にしてもよい。例えば図９に示すように半球面にしても良いし、全球面（図示せず）にしてもよい。
【０１２７】
このように接続部５０を曲面として形成すると、同時に多方向に光ファイバーを接続させやすい。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】図１（Ａ）（Ｂ）は本実施の形態の光ファイバーの構成について説明するための図である。
【図２】図２（Ａ）（Ｂ）は、光ファイバーのクラッドに穴をあけて露出部を形成する場合について説明するための図である。
【図３】図３（Ａ）（Ｂ）は、光ファイバーのクラッドを外周に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として露出部を形成する場合について説明するための図である。
【図４】横溝の幅と長さ（角度）と紫外線の照射範囲について説明するための図である。
【図５】図５（Ａ）〜（Ｄ）は、前記光ファイバーのクラッドを、軸方向に沿って所定の幅で所定の長さだけ取りさってコアを露出させた横溝として露出部を形成する場合について説明するための図である。
【図６】図６（Ａ）（Ｂ）は、複数の光ファイバーを組み合わせてパネルの上に配置した光ファイバー殺菌消毒装置の一例である。
【図７】紫外線発生部について説明するための図である。
【図８】接続部について説明するための図である。
【図９】接続部の他の例について説明するための図である。
【図１０】本実施の形態の携帯型害虫駆除装置について説明するための図である。
【図１１】光ファイバーのクラッドを、外周に沿って所定の幅で所定の長さだけらせん状に取りさってコアを露出させたらせん状の溝として露出部を形成する場合について説明するための図である。
【図１２】図１２（Ａ）（Ｂ）は、本実施の形態の携帯型害虫駆除装置の他の例について説明するための図である。
【符号の説明】
【０１２９】
２０  光ファイバー
３０  紫外線発生部
３２  紫外線光源
３４  反射板、反射鏡
４０  電源部
５０  接続部
５２−１〜５２−３  フレキシブルジョイント
１００  光ファイバー
１１０  穴
１５０  クラッド
１６０  コア
２００  光ファイバー
２１０  横溝
２５０  クラッド
２６０  コア
３００  光ファイバー
３１０  縦溝
３５０  クラッド
３６０  コア
４００  光ファイバー殺菌消毒装置
４１０  紫外線発生部
４１２  紫外線発生部
４２０−１〜４２０−３  光ファイバー
４３０  パネル
５００  携帯型害虫駆除装置
５１０  電源部
５１２  スイッチ
５２０  光ファイバー
５３０−１、５３０−２、５３０−３  伝導線
５４０  プロテクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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