(57)【要約】      （修正有）【課題】光触媒材をもち、消臭抑菌作用を有する光源装置を提供する。【解決手段】消臭抑菌機能付き光源構造は、光触媒材表面の粗面化を増加させ、ランプ体に凹凸の粗面が具えられ、光触媒接着フィルムを凹凸の粗面に布設し、また光触媒接着フィルムの厚みが粗面の粗雑値より小さくするため、光触媒接着フィルムは凹凸の粗面にそってその上に起伏して接着し、このようにランプ体の表面積が増加するとともに、光触媒接着フィルムの表面積と外部エアが作用する作用面積が増加する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
凹凸のある外側粗面を持つランプ体と、光触媒接着フィルムの厚みが粗面の粗雑値より小さく、且つその光触媒接着フィルムが凹凸の外側粗面上に布設される少なくとも一つの光触媒接着フィルムとを備えることを特徴とする消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項２】
少なくとも一つの光触媒接着フィルムの光触媒材は、ＴｉＯ２、ＳｎＯ２、ＷＯ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＳｒＴｉＯ３及びＺｎＯから少なくとも一つを選ばれたものであることを特徴とする請求項１に記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項３】
少なくとも一つの光触媒接着フィルムは、貴金属及び過渡金属塩の少なくとも一つである触媒材をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項４】
少なくとも一つの光触媒接着フィルムは、Ａｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｍｏ、Ｃｅ、Ｎｂ、Ｖ及びＣｒから少なくとも一つを選ばれたものである触媒材をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項５】
少なくとも一つの光触媒接着フィルムは、ランプ体の部分外表面に塗布されることを特徴とする請求項１に記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項６】
少なくとも一つの光触媒接着フィルムは、細長く且つ間を隔ってランプ体にリング状布設されることを特徴とする請求項１に記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項７】
更にランプ体に隣接し、且つ凹凸の粗面を具える透過カバーを含み、少なくとも一つの光触媒接着フィルムは、その透過カバーの凹凸の粗面上に布設されることを特徴とする、
請求項１に記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項８】
透過カバーは、凹凸の外側粗面を備えることを特徴とする請求項７記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項９】
透過カバーは、凹凸の内側粗面を備えることを特徴とする請求項７記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項１０】
透過カバーは、凹凸の外側及び内側粗面を備えることを特徴とする請求項７記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項１１】
透過カバーは、透過半カバーであることを特徴とする請求項７記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項１２】
透過カバーは、リング状透過カバーであることを特徴とする請求項７記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項１３】
凹凸な粗面の凸部はシャープな凸部であることを特徴とする請求項１記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項１４】
凹凸な粗面の凸部はアーク状凸部であることを特徴とする請求項１記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【請求項１５】
凹凸な粗面の凸部間のピッチは、０．５〜１０μｍであることを特徴とする請求項１記載の消臭抑菌機能付き光源構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、消臭抑菌機能付き光源構造に関わるもので、とくに、光触媒接着フィルムを大きな面積の凹凸な粗面を持つ透過光本体構造に布設することに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１及び図２を参照すると、従来のランプ１０ａの外表面に光触媒材２０ａが塗布され、ここで、そのランプ１０ａのランプ体１１ａの外表面は滑らかな表面であり、且つそのランプ体１１ａの外表面に光触媒材２０ａが塗布されており、このようにランプ１０ａから出射された光は光触媒材２０ａの上に照射されるため、その光触媒材２０ａに光触媒の反応が発生し、エア中の有機物質及び一部の無機物質は分解されるようになり、よって消臭抑菌の機能を具える。但し、エア中の有害物質がランプのランプ体の外表面の光触媒材に付着した場合、光触媒の反応により有害物質内の有機物質を分解させるので、エア対流が早くなり、且つ制限がある光触媒材外表面積はエア中の過度の有害物質を分解するには十分にできず、その光触媒材を有するランプを通過したエアは多くの有害物質が含まれることになり、有効に捕集、分解することはできない。また図２Ａはランプ１０ａの表面に光触媒材２０ａを塗布しない３０００倍の拡大図で、図２Ｂはランプ１０ａの表面に光触媒材２０ａを塗布する１０００倍の拡大図であり、図２Ａ、図２Ｂを参照すると、ランプ１０ａ表面に光触媒材２０ａを塗布する前後、その表面に全て完全の平面である。
【０００３】
更に、中華民国特許第562235公告番号を参照すると、空気清浄の照明ランプは接着ペーストをそのランプ体の内表面に接着し、且つ、可視光蛍光粉末及び紫外光蛍光粉末が混合して接着ペースト内に布設され、並びに光触媒接着フィルムは透明ハウジングの外表面に布設されるため、紫外光蛍光粉末により励起され更なる紫外光が放出し、しかもランプに透視しランプ体の外表面の光触媒材接着フィルムに照射することにより、光触媒材接着フィルムがエア中の有害物質を分解するのを強める。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の従来の光触媒材を持つランプ消臭抑菌装置においても、以下のような欠点がある、
エア中の有害物質がランプのランプ体外表面の光触媒材に付着した際、光触媒の反応により有害物質内の有機物質が分解できるため、エア対流が早くなり、且つ制限がある光触媒材外表面積はエア中の過度の有害物質を分解するには十分にできず、並びに光触媒材がランプ表面に塗布される前後のランプ表面及び光触媒材表面は全て平面であるので、光触媒材を塗布した後の光触媒材表面は増加せず、光触媒材を持つランプを通過したエアは多くの有害物質が含まれ、更に有効に捕集、分解することはできず。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の一つの目的は、ランプ体の表面積の粗面化の増加により、ランプ体の表面積が増加し、よってその上に付着する光触媒接着フィルムの表面積を増加させる消臭抑菌機能付き光源構造を提供することにある。
【０００６】
前記考案の目的によると、本考案は、凹凸のある外側粗面を持つランプ体と、少なくとも一つの光触媒接着フィルムとを備え、光触媒接着フィルムの厚みが粗面の粗雑値より小さく、且つその光触媒接着フィルムは凹凸の外側粗面上に布設される。このように光触媒接着フィルムの表面積が増加すると、消臭抑菌の処理能力も増加する。
【０００７】
本考案の特徴及び技術内容を更に理解するため、以下の本考案に係わる詳細な説明及び添付図面を参考にできるが、添付図面は参考及び説明用だけに提供され、本考案に制限するものではない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図３及び図４を参照すると、本考案は、凹凸のある粗面を持つランプ体１１と、光触媒接着フィルム２０とを備え、その光触媒接着フィルム２０は凹凸の粗面上に布設され、かつ光触媒接着フィルム２０の厚みが粗面の粗雑値より小さいから、ランプ体１１表面の面積を増加させることにより、光触媒接着フィルム２０とエアが作用することによる反応面積が増加する。
【０００９】
図３及び図５を参照すると、ランプ体１１の凹凸の粗面は、化学或は物理方法にて一回或は数回の加工が行われており、その中の化学方法は、例えば、シアンフッ素酸エッチングと洗浄の加工方法等で、化学反応物質とランプ体１１の作用により、凹凸のある外側の粗面に加工する。物理加工は、例えばブラスト法及び研磨加工法等のような外力の加工により、ランプ体１１外側表面を凹凸のある粗面に加工するため、ランプ体１１の外側表面積が増加する。図４Ａ及び図５を参照すると、凹凸な粗面の凸部間のピッチは、０．５〜１０μｍであり、且つ、光触媒接着フィルム２０の厚みは、０．０５〜０．２μｍであるので、光触媒接着フィルム２０は凹凸の粗面につれてその上に波状に設置され、且つ、凹凸な粗面の凸部はシャープな凸部或はアーク状凸部にすることができる。また、ランプ体１１は透明状になり光を透射でき、さらに光は再びその光触媒接着フィルム２０に透過し、このように柔光及びグレアを低下する効果が得られる。
【００１０】
光触媒接着フィルム２０は、複写プレーティング、ディーププレーティング、スプレープレーティング、シャワープレーティング及びプレーティングの中から一つの方式により、光触媒材をランプ体１１の凹凸の粗面上に布設し、さらにベーキング処理、キュアし、ランプ体１１の凹凸の粗面上に光触媒接着フィルム２０が形成されるため、光触媒接着フィルム２０は、凹凸な粗面に沿って起伏し、このように光触媒接着フィルム２０と外部雰囲気のエアが接触する面積が増加し、また光触媒接着フィルム２０が触媒反応の発生により面積が増加されることで、物質分解の能力が上昇する。さらに、光触媒接着フィルム２０の光触媒材は、ＴｉＯ２、ＳｎＯ２、ＷＯ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＳｒＴｉＯ３及びＺｎＯから少なくとも一つを選んだもので、且つ光触媒接着フィルム２０は、更に触媒材、例えば貴金属或は過渡金属塩を含み、またその貴金属はＡｕ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ａｇを、過渡金属塩はＭｏ、Ｃｅ、Ｎｂ、Ｖ及びＣｒを含み、このように少なくとも一種類の触媒を添加し、光触媒の作用機能を増加させる。
【００１１】
図６及び図７を参照すると、ランプ体１１は長方形ランプ体、リングランプ体、螺旋ランプ体、コールドカソードランプ体、Ｕ字形ランプ体によるもので、且つ光触媒接着フィルム２０がランプ体に布設する際、図８に示すように、ただ細長くランプ体１１の上半分に塗布され、或は図９に示すように、細長く且つ間を隔ってはリング状にランプ体１１上に塗布される。また、図１０を参照すると、更にランプ体１１に隣接し、且つ凹凸の粗面を具える透過カバー３０を含み、少なくとも一つの光触媒接着フィルム２０は、その透過カバー３０の凹凸の粗面上に布設される。透過半カバー３０は透過半カバー或はリング状の透過半カバー（図１１に示すように）で、ランプ体１１の外にリング状に設置される。また、図１１Ａ〜図１１Ｆを参照すると、リング状透過半カバー３０の断面は円形或は長方形になり、且つその内側表面或は外側表面は凹凸の粗面が形成され、または、リング状透過カバーの内側表面及び外側表面に凹凸の粗面が形成され、さらに光触媒接着フィルム２０は凹凸の粗面につれてその上に起伏して設置され、光触媒接着フィルム２０の厚みは粗面の粗雑値より小さくなる。
【００１２】
さらに、消臭抑菌機能付き光源構造は、図１２のようにランプ上に、或は図１３のように空気清浄器に、並びに図１４のように貯蔵器具内に応用ができ、且つ、図１５のようにスタンドランプ上でも本考案の光源構造を使用でき、或は図１６のようにバックライトモジュールに使用でき、また図１７のように電熱器中でも使用できる。
【００１３】
図１８はランプ体１１の表面に粗加工後の表面拡大図であり、図１９はランプ体１１の表面に光触媒接着フィルム２０を塗布した後の表面拡大図であり、図１８、図１９を参照すると、粗加工後のランプ体１１表面には凹凸面が見られるため、未加工前より表面積が増加し、且つランプ体１１表面の凹凸面上に光触媒接着フィルム２０を塗布した後、その表面は従来のランプ体１１の表面を未加工するものより大きくなる。
【００１４】
さらに、図２０を参照すると、粗面のある８Ｗランプ体１１及びもう一つの平かな表面のある８Ｗランプ体１１は、３６５ｎｍの光を出射しランプ体１１の表面の光触媒接着フィルム２０に照射して、ＣＨ３ＣＯＯＣ４Ｈ９/４Ｌに対し触媒分解を行い、且つ粗面のあるランプ体１１に良い効果を得ることができる。また図２１を参照すると、５４３ｎｍの光が出射するランプ体１１を示し、且つ同様に粗面のあるランプ体１１に良い効果を得ることができる。
【００１５】
上記のように、本考案の「消臭抑菌機能付き光源構造」は、ランプ体の表面積が増加できるため、ランプ体表面上に接着した光触媒接着フィルムが雰囲気内のエアに接触の表面積が増加し、光触媒接着フィルムの作用面積が上昇し、光触媒処理物質の量が増加する。
【００１６】
以上に述べた事は、単に本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の請求範囲を局限するものではなく、総じて本考案の説明書及び図で示した内容等を運用するもので遂げる同等の構造変化は、同様に本考案の範囲内に於いて含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来の技術のランプの斜視図である。
【図２】従来の技術のランプの断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは従来の技術のランプの表面に光触媒材を塗布しない３０００倍の拡大図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは従来の技術のランプの表面に光触媒材を塗布する１０００倍の拡大図である。
【図３】本考案の光源本体の斜視図である。
【図４】本考案の光源本体の断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは図４の部分拡大図である。
【図５】図４Ａの他の実施例の部分拡大図である。
【図６】本考案のリング状ランプの応用実施例の図である。
【図７】本考案のＵ字状ランプの応用実施例の図である。
【図８】本考案の光触媒材接着ペーストをしか光源本体の上半部に塗布しない概略図である。
【図９】本考案の光触媒材接着ペーストを細長く且つ間を隔って光源本体の上半部に塗布する概略図である。
【図１０】本考案の光源本体及び透過半カバーの組み合わせの図である。
【図１１】本考案の光源本体及びリング状透過半カバーの組み合わせを示す図である。
【図１１Ａ】図１１Ａはリング状及び長方形透過カバーを示す図である。
【図１１Ｂ】図１１Ｂはリング状及び長方形透過カバーを示す図である。
【図１１Ｃ】図１１Ｃはリング状及び長方形透過カバーを示す図である。
【図１１Ｄ】図１１Ｄはリング状及び長方形透過カバーを示す図である。
【図１１Ｅ】図１１Ｅはリング状及び長方形透過カバーを示す図である。
【図１１Ｆ】図１１Ｆはリング状及び長方形透過カバーを示す図である。
【図１２】本考案をランプに適応する概略図である。
【図１３】本考案を空気清浄器に適応する概略図である。
【図１４】本考案を貯蔵器具に適応する概略図である。
【図１５】本考案をスタンドランプに適応する概略図である。
【図１６】本考案をバックライトモジュールに適応する概略図である。
【図１７】本考案を電熱器に適応する概略図である。
【図１８】本考案のランプ体の表面に粗加工後の表面の１０００倍の拡大図である。
【図１９】本考案のランプ体の表面に光触媒接着フィルムを塗布した後の表面の１０００倍の拡大図である。
【図２０】本考案の粗面のある透過構造本体及び平かな表面のある透過構造本体の表面に光触媒接着フィルムが塗布され、３６５ｎｍの光を出射し光触媒接着フィルムに照射して、ＣＨ３ＣＯＯＣ４Ｈ９/４Ｌに対し触媒分解を行う比較図である。
【図２１】本考案の粗面のある透過構造本体及び平かな表面のある透過構造本体の表面に光触媒接着フィルムが塗布され、５４３ｎｍの光を出射し光触媒接着フィルムに照射して、ＣＨ３ＣＯＯＣ４Ｈ９/４Ｌに対し触媒分解を行う比較図である。
【符号の説明】
【００１８】
１１      ランプ体
２０      光触媒接着フィルム
３０      透過カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図１１Ｆ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図１８】
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【図１９】
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