(57)【要約】
【課題】本考案は、外装容器内に挿入した発泡性ウレタン樹脂の柔軟性が十分発揮されて人体に対する圧迫感のない液体封止クッションを提供することを目的とするものである。
【解決手段】外装容器２を構成する防水シート２ａ及び２ｂの間に発泡ウレタン樹脂からなる内装体６を挿入して周縁部を熱融着して融着部３が形成されている。注入口部４から内装体６の体積よりも少ない量の液体を注入し、空気抜き口部５から外装容器２内の空気を抜いていく。内装体６に液体が十分含浸されると、防水シート２ａ及び２ｂが内装体６の表面に密着した状態となる。
【選択図】図１
0003101240.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性のある防水性シートにより水密に形成された外装容器と、柔軟性のある発泡ウレタン樹脂からなり前記外装容器内に挿入された内装体と、前記外装容器に注入された液体とを備えた液体封止クッションであって、前記内装体の体積は前記外装容器の内容積よりも小さくされており、前記液体の注入量は前記内装体の体積よりも小さくされていることを特徴とする液体封止クッション。
【請求項２】
前記液体には、防腐剤が含まれていることを特徴とする請求項１に記載の液体封止クッション。
【請求項３】
前記液体は、所定量の液体を計量可能な計量容器により注入されることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体封止クッション。
【請求項４】
柔軟性のある防水性シートにより水密に形成された複数の外装容器と、柔軟性のある発泡ウレタン樹脂からなり前記各外装容器内に挿入された内装体と、前記各外装容器に注入された液体とを備えた液体封止クッションであって、前記各外装容器は連結されて一体化しており、前記各外装容器に挿入された前記内装体の体積はその外装容器の内容積よりも小さくされており、前記各外装容器に注入された前記液体の注入量は前記内装体の体積よりも小さくされていることを特徴とする液体封止クッション。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、枕類、ベッドパッド、敷きマット類等に用いられるクッションとして好適な液体封止クッションに関する。
【背景技術】
【０００２】
液体を封止してクッションとして用いるやり方は、例えば水枕として古くから用いられている。水枕は、病気による熱冷まし用に使用されるもので、一般的に使用するには不適である。例えば、外装容器としてゴムを素材としているので水枕に氷を入れていると内外の温度差により外装容器表面に結露を生じ周辺を濡らしてしまうおそれがある。
【０００３】
水枕以外にもウォータベッドのように塩化ビニールやポリプロピレン等の材料を用いて袋状の外装容器に水等の液体を充満したものが開発されている。こうした製品は、人間が乗るとその体圧により湾曲した状態となるが、その体圧に対応した圧力が液体に生じて人体に圧迫感を与えるようになる。また、液体を外装容器内に充満しているので、重量が重くなって移動のための負担が大きくなり、手軽に用いることができない。また、液体の漏出といった点で管理に留意する必要があり、一旦漏出すると一気に液体が流出してしまうおそれがある。
【０００４】
こうした従来の液体封止クッションの課題に対応するため、外装容器内に多孔性材料を充填することが提案されている。例えば、特許文献１では、ビニルシートからなる外皮のパネルの間にウレタンフォームからなるコアが収容されており、コアをほぼ飽和する液体がパネル内に貯留されている点が記載されている。また、特許文献２では、水を含浸した多孔性コアの周りに柔軟なビニールの袋で覆った容器を枕の中敷の間に挿入する点が記載されている。
【特許文献１】特公平４−６７９６６号公報
【特許文献２】特表平１０−５０８５１３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の特許文献では、多孔性材料をコアとして用いているので、座った時の圧迫感は若干和らぐが、外装容器にコアが充填されて液体がほぼ充満した状態となっていると、液体の圧力が大きくなって人体への圧迫感を感じることは避けられない。そのため、多孔性材料の柔軟性が十分発揮されていない。
【０００６】
そこで、本考案は、外装容器内に挿入した発泡性ウレタン樹脂の柔軟性が十分発揮されて人体に対する圧迫感のない液体封止クッションを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る液体封止クッションは、柔軟性のある防水性シートにより水密に形成された外装容器と、柔軟性のある発泡ウレタン樹脂からなり前記外装容器内に挿入された内装体と、前記外装容器に注入された液体とを備えた液体封止クッションであって、前記内装体の体積は前記外装容器の内容積よりも小さくされており、前記液体の注入量は前記内装体の体積よりも小さくされていることを特徴とする。さらに、前記液体には、防腐剤が含まれていることを特徴とする。さらに、前記液体は、所定量の液体を計量可能な計量容器により注入されることを特徴とする。
【０００８】
本考案に係る別の液体封止クッションは、柔軟性のある防水性シートにより水密に形成された複数の外装容器と、柔軟性のある発泡ウレタン樹脂からなり前記各外装容器内に挿入された内装体と、前記各外装容器に注入された液体とを備えた液体封止クッションであって、前記各外装容器は連結されて一体化しており、前記各外装容器に挿入された前記内装体の体積はその外装容器の内容積よりも小さくされており、前記各外装容器に注入された前記液体の注入量は前記内装体の体積よりも小さくされていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
上記のような構成を有することで、内装体の体積が外装容器の内容積よりも小さいので、外装容器内から空気をほとんど抜いた状態にすると外装容器を構成する防水性のシートが内装体の表面に密着した状態となる。そして、内装体は発泡ウレタン樹脂からなるため外装容器内に液体を注入していくと液体が徐々に含浸して空気が抜けていき、液体の注入量を内装体の体積よりも小さくすれば、内装体内へ液体が充満した状態で内装体の表面に外装容器のシートが密着した状態を実現できる。この状態で外装容器を押圧すると、内装体がそれに対応して凹むようになり、また、液体は外装容器の内容積よりも注入量が小さいので、外装容器内を流動する余裕があり、押圧により圧迫感を感じるような圧力は発生しない。内装体が主に押圧力を受けるため、例えば座った際に臀部の形状に合せて変形するようになり、外装容器に接触する範囲の全体にほぼ均等に圧力がかかるようになって非常に座り心地がよくなる。また、ウォータベッドのような液体による圧迫感はなくなる。そして、内装体に充満した液体は、万一外装容器が破れても一気に流出することはないため、液体の流出による被害を最小限に抑えることができる。ここで、内装体の体積とは、内装体の外形寸法から算出される体積を意味する。
【００１０】
さらに、液体に防腐剤が含まれることにより長期間使用しても液体が腐敗することを防止することができる。また、所定量の液体を計量可能な計量容器により液体を注入することで液体の注入量を正確に決めることができ、外装容器のサイズに合せて最適の状態となるように液体を注入することができる。
【００１１】
また、複数の外装容器を連結して一体化することで、敷きマットやベッドパッドのように大きい形状のものにも容易に対応することができる。すなわち、外装容器自体をその大きな形状に合せると、重量の重いものとなって取り扱いが不便となるが、小さい外装容器を複数連結一体化することで、取り扱いが容易となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案を添付図面に示す実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本考案を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本考案は、以下の説明において特に本考案を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００１３】
図１は、本考案に係る実施形態の外観斜視図（図１（ａ））及びＡ−Ａ断面図（図１（ｂ））を示している。クッション１は、１対の防水シート２ａ、２ｂの周縁を重ね合わせて矩形状に融着した融着部３により水密に構成された外装容器２と外装容器２の内部に挿入された発泡ウレタン樹脂からなる直方体状の内装体６を備えている。外装容器２の上面には、液体を注入する注入口部４と液体を注入する際に外装容器２内の空気を排出する空気抜き口部５が設けられている。注入口部４及び空気抜き口部５には、公知の弁部材及び栓が設けられており、弁部材は外装容器２内の液体が外部に漏出しないように常時閉鎖されるようになっており、液体の注入や空気を抜く場合には弁部材部分を挟圧して弁を開放するようにする。栓は注入口部４及び空気抜き口部５の出口に挿着されて、出口を密閉する。
【００１４】
図２は、クッション１に液体を注入する前の断面図を示している。内装体６は、外装容器２の内容積に比べて小さく形成されており、そのため外装容器２の内面と内装体６の表面との間には隙間が空いた状態となっている。そして、外装容器２内の空気を抜きながら液体を注入していくと、液体は外装容器２内に貯留されていくとともに内装体６に徐々に含浸していく。液体の量を内装体６の体積よりも少ない量にすると、内装体６に十分液体が含浸した状態になるとともに内装体６に防水シート２ａ及び２ｂが内装体６に密着した状態になる。したがって、図１に示すように防水シート２ａ及び２ｂには皺が寄ったようになる。この状態では、クッションが押圧されると、内装体６が押圧力を主に受けて内装体６が凹むようになる。この際に液体は流動するが内装体６の中を流動するため流体抵抗が大きく徐々に流動してジワリと押圧部位に対応して変形するようになる。そのため、押圧範囲の全体にほぼ均等に押圧力が分散されるようになる。したがって、人の頭部や臀部がクッションに載置されると、その形状に合せて変形するため使用感が非常によくなる。また、液体の注入量は外装容器２の内容積よりも小さいため、外装容器内を流動する余裕があり、押圧しても液体による圧迫感を感じることはほとんどない。
【００１５】
防水シート２ａ及び２ｂは、例えば２層構造とし、内面側の層は、塩化ビニール、ポリプロピレン、ポリエチレン又はポリウレタンといった合成樹脂からなるシートで防水性及び熱融着性を持たせる。外面側の層は、綿、ウール、レーヨン、アクリル、ポリエステル、ナイロンといった繊維で織成したものを用いると肌触りや風合いがよいものとなる。そして、外面側の層と内面側の層を高周波又は超音波等で熱融着したり、アクリル系又はウレタン系のラミネート用樹脂を用いて接着して一体化する。
【００１６】
内装体に用いる発泡ウレタン樹脂は、スポンジのように柔軟性があり、内部に液体を吸収して保水する能力を備えたものであれば、公知のものでも用いることができる。発泡ウレタン樹脂の代わりに不織布を用いることもできる。
【００１７】
液体としては、主に水を用いるが、防腐剤を混合してもよい。防腐剤としては、廃棄する場合の環境への影響やウレタン樹脂への影響を考慮して、天然成分を主体とするヒノキオイル、クオタニウム−７３等が好ましい。また、熱冷まし用に保冷剤を用いることもできる。保冷剤としては、親水基を有する高分子化合物であるポリアクリル酸ナトリウム、エチレングリコール等が好適である。こうし物質を用いると、内装体である発泡ウレタン樹脂の内部で水を吸収してゲル化し、内装体の反発力を弱める作用が働くようになる。したがって、例えば人体の頭部形状に合せて変形した状態を保持するようになって、さらに人体への圧迫感が少なくなる。
【００１８】
図３は、クッション１に液体を注入する工程を示している。クッション１は、外装容器２内に液体が注入される前は内装体６は乾燥した状態で、図３（ａ）に示すように、丸めることができる。したがって、クッション１を運搬する場合はこの状態で運搬すれば、軽量で体積も小さくすることができる。また、この状態では注入口部４及び空気抜き口部５を開放して外装容器２内の空気が抜けた状態にすることができる。
【００１９】
そして、図３（ｂ）に示すように、注入口部４に液体注入器１０の注入口を挿入する。液体注入器１０は、内装体６の外形寸法から算出される体積よりも少ない所定の量の液体が充填されるようになっており、外装容器２内に注入する液体を同量又はその半分の量が正確に計量できるようになっている。したがって、例えば水道水を液体注入器１０に所定の目盛まで充填して使用するといったように簡便に液体の注入を行うことができる。
【００２０】
次に、図３（ｃ）に示すように、液体注入器１０を絞って強制的に外装容器２内に液体７を注入すると、内装体６には徐々に液体が含浸していくので、液体７は外装容器２と内装体６との間に貯留されていき、外装容器２は膨らんだ状態となる。そして、液体注入器１０の中の液体をすべて外装容器２内に注入した後注入口部４から液体注入器１０を取り外して栓を嵌める。液体注入器１０から液体を注入している間空気抜き口部５は開放した状態にされており、外装容器２内の空気は液体の注入により次第に抜けていくようになる。空気抜き口部５の栓も注入口部４の栓と同時に嵌めることで外装容器２内の空気はほとんど抜けた状態となる。
【００２１】
内装体６に液体が含浸していくと、内装体６内の空気が逃げ出して外装容器２と内装体６との間に溜まるようになるが、必要に応じて空気抜き口部５から排出する。そして、内装体６内に液体７が十分含浸されると、液体の注入量は内装体６の体積よりも少なくされ外装容器２内の空気はほとんど抜けているため防水シート２ａ及び２ｂは内装体６の表面に密着した状態となる（図３（ｄ））。
【００２２】
図４は、以上説明した外装容器２を複数連結して構成したクッション１００の外観斜視図（図４（ａ））及び断面図（図４（ｂ））を示している。この例では、クッション１００は、３つの外装容器２を横方向に連結したもので、図４（ｂ）の断面図で示すように、防水シート２ａ及び２ｂは１枚のシートとなっており、各外装容器２の間の防水シート２ａ及び２ｂを重ね合わせて熱融着しそれぞれ融着部３が形成されている。各外装容器２内には直方体状の内装体６が挿入されており、防水シート２ａには注入口部４及び空気抜き口部５が設けられている。そして、クッション１００の端部の熱融着部３には取り外し可能な連結手段としてファスナー２０が設けられており、使用する場合に応じて長さを変更することができる。
【００２３】
この例では、直方体状の外装容器２を用いているが、外装容器２の形状は、容易に変更することができる。すなわち、内装体６をドーナツ状に形成しておき、防水シート２ａ及び２ｂをその形状に合せて熱融着すれば、簡単にドーナツ状のクッションを製作することができる。したがって、用途やデザインに合せて様々な形状のものを製作することが可能となる。
【実施例】
【００２４】
防水シートとして、ポリプロピレンシートにナイロンからなる布帛をラミネート接着したものを用い、内装体として、縦２０ｃｍ横２０ｃｍ厚さ３．５ｃｍの外形寸法を有する発泡ウレタン（体積１４００ｃｍ3）を用いた。そして、内装体を一対の防水シートの間に挿入して重ね合わせ周縁部を熱融着して図１に示すような形状に外装容器を仕上げた後図３に示す方法により水道水を１３００ｃｍ3注入した。
【００２５】
３０分後内装体に水が十分含浸して防水シートが内装体の表面に密着した状態となった。こうして製作されたクッションを枕として６時間使用したが、徐々に温度は上昇するものの体温までの上昇はなく、冷感を長時間与えることが確認された。また、頭部の形状に応じて変形した状態が保持されて圧迫感を感じることがほとんどなかった。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案に係る実施形態の外観斜視図及びＡ−Ａ断面図である。
【図２】液体を注入する前の断面である。
【図３】液体の注入工程を示す説明図である。
【図４】複数の外装容器を連結した例を示す概観斜視図及び断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    クッション
２    外装容器
３    融着部
４    注入口部
５    空気抜き口部
６    内装体
７    液体
10    液体注入器
20    ファスナー
【図１】
0003101240.tif 000003
【図２】
0003101240.tif 000004
【図３】
0003101240.tif 000005
【図４】
0003101240.tif 000006