(57)【要約】【課題】  安全帯の使用環境はほとんど作業現場であるため、ロープ部は、油・泥・塗料等で汚れやすい状況にある。また、溶接の火花が降りかかったり、鋭角的な鉄部材と接触したりで、常に損傷による強度劣化が生じる状況にある。また、他のロープの強度劣化の原因として、３本撚りロープを採用した場合、キンクが生じることがあり、ロープ部を交換するのであるが、その交換に際し、運送費等の経済的負担が大きかった。よって、安全帯ロープ部の交換の問題と、ロープのキンクを防止する問題の解決が求められていた。【解決手段】  ロープ１の一端部を輪状11に構成し、所定長を経て他端部に小径の輪部12を構成し、該輪部12に挿通する連結部材３によって基端部に設けた回転部材５端に脱着自在に取付けることができるフックを採用するものである。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端部を輪状11に構成し、所定長を経て他端部に小径の輪部12を有するロープ１の、輪部12に挿通する連結部材３によって、基端部に設けた回転部材５端との接続を脱着自在に行えることを特徴とするロープ脱着式撚り戻し付きフック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、高所作業時に使用する墜落防止用の安全帯に係るものであり、特には腰部に巻装するベルト部と構築物の間を連結する墜落防止用ロープのフックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
墜落防止用安全帯のベルト部と構築物掛止用のフック間は、一般的なものではロープあるいは細幅織りベルトが用いられる。
ロープの場合は、一端をベルト部に配した略Ｄ字形状のリングに結着し、他端は構築物掛止用の鉤部を備えたフックに結着するものであった。細幅織りベルトを採用する場合は、ベルト部上に巻取り器を固定し、巻取り器に巻き取り収容した細幅織りベルトの先端にフックを縫着して、ベルト長を伸縮自在として使用するものであった。いずれの方法においても、ロープあるいは細幅織りベルトよりなるロープ部はベルト部と固定的に連結されており、それが故に課題も残るものであった。
【０００３】
安全帯を使用するにおいては、その使用環境がほとんどの場合作業現場であることが多く、よって油、泥、塗料等で汚れやすい状況にある。特にベルトとフックを繋ぐロープ部は、常時腰部に巻装したベルト部に比べその傾向が強いものである。
また、汚れる他に、安全帯の機能のうちで一番重要な、墜落発生時の荷重を支える、という機能を損なう可能性も高いものであった。
構築物にフックを連結掛止するものであるが、塗装直後の構築物に接触したり、溶接の火花が降りかかったり、鋭角的な鉄部材と接触したりで、使用中の安全帯のロープ部は常に損傷による強度劣化が生じる状況にある。
【０００４】
よって、安全帯の生命線でもあるロープ部の強度劣化を防ぐため、ロープ部にカバーを付けたり、ロープ部のロープ径を太くしたり、あるいは細幅ベルトの幅を広くしたりの試みが試されたが、使用性が低下することより本格的な採用には至らないものであった。
以上のようなロ−プ部の強度低下、損傷、汚損対策としては、現時点では、ロープ部のみを新品に取り替える、という方法に落ち着いた感がある。
ロープ部を新品に取り替えるには経済的な負担が生じるものであるが、安全帯自体を交換するに比べれば安価であるため、多くの場合採用される方法である。
【０００５】
しかし、ロープの強度劣化の原因はこのようなものだけでなく、ロープの捻れが原因となることも多くみられた。
これは３本撚りロープを採用した場合に生じる現象であるが、キンクといわれる、ロープの撚り戻りが生じることがある。３本撚りロープの撚りが弱い状態で製造されたロープは、安全帯のロープ部として加工され、使用中の度重なる掛止行動の中で、突然撚りの戻り、いわゆるキンクが発生することがある。先記したように安全帯のベルト部とロープ部は固定的に結着されており、またロープ先端のフックも固定的に結着されているため、フックの掛止がロープの撚りを強める方向の回転を伴って行われればいいのであるが、逆に撚りを戻す方向の回転を伴って行われれば、キンクが生じる。キンクが生じたロープ部に墜落の荷重が加わると、ロープは正常時に比べ相当低い荷重で破断する。これはキンクの位置で、ロープに主として採用されるナイロン繊維が固まった状態となり、ナイロン特有の高伸度が得られない状況となるため、この位置に荷重が集中して、ロープ切断が発生するものである。
以上のように、安全帯のロープ部の交換の問題、更にロープの撚りの戻りを防止する問題の解決が求められているものであった。
【特許文献１】実開昭６２−３６７５０号公報
【特許文献２】実開平２−６５９４４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
高所での作業において、墜落を防止するために使用する安全帯であるが、使用を重ねるにつれ、ロープ部だけに発生する強度劣化の問題を、ロープ部に発生するキンクの問題と同時に解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願ではロープ部の脱着構造と撚り戻し構造を設けたフックにより課題を解決する。
本願のフックには、一方を安全帯ベルト部のリングに連結すべく輪状とし、他方にはフックの基端部に設けた撚り戻し構造の回転部材に連結部材によって連結可能なシンブルを配した小径の輪部とした専用の取替用ロープを組合せることにより課題を解決する。
【考案の効果】
【０００８】
以上の構成の本願ロープ脱着式撚り戻し付きフックを採用することにより、安全帯のロープ部に強度劣化が発生した場合は速やかに交換が可能であり、また、同時にロープ部に発生するキンクを防止することができるものである。
本願ロープ脱着式撚り戻し付きフックを採用しての損傷ロープの取り替えは、使用中の安全帯のロープ部を切断して放棄し、それに替わって付け替えるという行為が作業者自身で短時間で可能であるため、強度低下を気にしながらも、メーカーへ返送しての修理・取替を躊躇するような事態もなくなる。これにより運送費の低減が図れるという経済効果も有する。何よりも大きいのは、ロープ部の交換が適切に行えるという点にあり、墜落災害の防止が図れることである。
【実施例】
【０００９】
本願の実施例を詳記すると、
本願は、図に示すように、ロープ１一端部を輪状11に構成し、所定長を経て他端部に小径の輪部12を構成し、該輪部12に挿通する連結部材３のボルトによってフック２基端部に設けた回転部材５端に脱着自在に取付けることができるものである。
【００１０】
本願のロープ脱着式撚り戻し付きフックに対応する取替用ロープは、図２に示すように、ロープ１の輪部12にはシンブル13を嵌合し、摩耗防止の処置を施したものである。
【００１１】
本願の回転部材５は、図３，４に示すように、大口径フック２の基端部に取付けるＹ字状ボルト６に、コ字状金具７の底片に穿孔し、Ｙ字状ボルト６へ嵌合し、ナット61により抜け止めとするものである。
【００１２】
本願のロープ脱着式撚り戻し付きフックへの取替用ロープの取替は、前記したように、ロープ１の輪部12にカラー４を介してコ字状金具７に配置し、連結部材３のボルトをカラー４に挿通し、締め付け、ナット31を螺合するだけなので、簡単に取付けることができる。
ロープ１端部の輪部12は、通常のフックに取付ける形状のロープ端部と同等なので、小さくまとまり嵩張ることがない。
【００１３】
本願のロープ脱着式撚り戻し付きフックを取付けた安全帯の一例を図５に示すが、胴ベルト８に挿通して設けたリング９に、ロープ１の輪状11を挿通し、その輪状11にフック２を挿通することにより簡単に取りつけることができる。また、フック２側は、前記したように、連結部材３のボルトによって簡単に取り付けることができる。
よって、ロープが傷んだならば、次回からは、取替用ロープを購入することにより作業者自身で取替ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願ロープ脱着式撚り戻し付きフックを取付けたロープの正面図。
【図２】本願フックに取付ける取替用ロープの正面図。
【図３】本願フックの本体部斜視図。
【図４】本願フックへの取替用ロープの取替状態斜視図。
【図５】本願フックを取付けた安全帯の一例を示す正面図。
【符号の説明】
【００１５】
１    ロープ
11    輪状
12    輪部
13    シンブル
２    フック
３    連結部材
31    ナット
４    カラー
５    回転部材
６    Ｙ字状ボルト
61    ナット
７    コ字状金具
８    胴ベルト
９    リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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