【事件の表示】
　特許第２６４９７５６号「磁気記録媒体およびその製造方法」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２６４９７５６号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ手続きの経緯
　本件特許第２６４９７５６号（平成４年６月１１日の特許出願）は、設定登録されたところ、木戸宏及び西田実から特許異議の申立てがあり、その後、取消理由通知がなされ、その指定期間内に訂正請求があったものである。
ＩＩ訂正の適否について
（１）訂正明細書の請求項１及び２に係る発明
　訂正明細書の請求項１及び２に係る発明は、その特許請求の範囲請求項１及び２に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
［請求項１］　非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる第１の磁性層と、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなり、第１の磁性層の磁気反転部界面に第２の磁性層の磁性塗料の磁性体が集まって形成されたことにより後で追加も消去も不可能な情報が記録されている第２の磁性層を順次積層したことを特徴とする磁気記録媒体
［請求項２］　非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより第１の磁性層を形成し、ついで該磁性層に磁気記録を行ない、しかる後、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより第１の磁性層の磁気記録パターンの磁気反転部界面に該磁気塗料が集まって構成された第２の磁性層を形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　特許請求の範囲請求項１を上記のようにする訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当し、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。また、上記訂正は、新規事項の追加に該当するものでもない。
　特許権者は、上記特許請求の範囲の訂正と共に発明の詳細な説明の欄における事項の訂正も求めているが、この訂正は、明りょうでない記載の釈明に該当し、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
（３）独立特許要件の判断
（引用刊行物に記載された発明）
　先に通知した取消理由で引用した刊行物１（特開昭５０−７９３１１号公報）には、
基体上の第１の磁性層上の予め定められた領域に信号を磁気的に記録し、前記第１の磁性層上に第２の磁性層を形成し、前記第２の磁性層を前記第１の磁性層に記録された信号の磁界によって予め定められた領域内において配向することにより、磁気記録媒体を製造することが記載されており、そして、前記第１の磁性層は、例えば、ガンマ酸化鉄を含むものであること、前記第２の磁性層には、１００エルステッド以下の保磁力を有する酸化鉄粒子が好ましいことが記載されている。
　同じく引用した刊行物２（特開平３−２４４５９８号公報）には、
基体上に３００エルステッド以上の保磁力を有する磁性体を含む磁気記録層と４０エルステッド以下の保磁力を有する軟質磁性体を含むランダムパターン層を順次積層してなる磁気記録媒体が記載されている。
（対比・判断）
　請求項１及び請求項２に係る発明を刊行物１に記載された発明と対比すると、刊行物１に記載された発明は、請求項１に係る発明が構成要件としている”第２の磁性層が、第１の磁性層の磁気反転部界面に第２の磁性層の磁性塗料の磁性体が集まって形成された磁性層であること”（以下、「構成Ａ」という）、または、請求項２に係る発明が構成要件としている”第２の磁性層が、第１の磁性層の磁気記録パターンの磁気反転部界面に磁気塗料が集まって構成された磁性層であること”（以下、「構成Ｂ」という）の構成を有しておらず、また、刊行物１には、構成Ａまたは構成Ｂを示唆する記載もない。
　また、刊行物２にも、構成Ａまたは構成Ｂに関連する事項は、何も記載されていない。
　一方、請求項１及び請求項２に係る発明は、構成Ａまたは構成Ｂにより、後で追加も消去も不可能な情報が記録されてなるという作用効果を奏するものである。
　したがって、請求項１及び請求項２に係る発明は、刊行物１または刊行物２に記載された発明と同一であるとは認められず、また、刊行物１及び刊行物２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとも認められない。
　したがって、請求項１及び請求項２に係る発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
（４）むすび
　以上のとおりであり、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項、及び同条第３項において準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するものであるから、当該訂正を認める。
ＩＩＩ特許異議の申立てについて
（１）木戸宏の申立てについて
　特許異議申立人　木戸宏は、証拠として、甲第１号証（取消理由に引用した刊行物１）及び甲第２号証（特開昭５６−５８１３０号公報）、及び甲第３号証（トリケップス出版部編　「磁気ヘッド技術」第２３９〜２６４ページ　１９９１年９月３０日　株式会社トリケップス発行）を提示し、請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明と同一であるか、もしくは、甲第１〜第３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号、もしくは、同法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである旨の主張をしている。
　そして、甲第２号証には、２０００〜６０００エルステッドの保磁力の磁性体を用いた磁気カードが記載されている。
　また、甲第３号証には、カードリーダ用の磁気ヘッドについて記載されている。
　しかし、ＩＩ（３）の項に記載した構成Ａまたは構成Ｂに関連する事項は、甲第２号証及び甲第３号証にも記載されていない。
　したがって、請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明と同一であるとは認められず、また、甲第１〜第３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとも認られない。
（２）西田実の申立てについて
　特許異議申立人　西田実は、証拠として、甲第１号証（取消理由に引用した刊行物１）、甲第２号証（取消理由に引用した刊行物２）、甲第３号証（特開平２−１３４２８６号公報）、及び甲第４号証（特開昭４９−３７５２９号公報）を提示し、請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１〜第４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである旨の主張をしている。
　そして、甲第３号証には、磁気カードの磁性層に保磁力１５００〜３０００エルステッドの磁性体を用いることが記載されている。
　また、甲第４号証には、磁性粒子を含む懸濁液で基体フィルムを被覆し、乾燥する前に、単方向の電流パルスが供給されている配向用磁気ヘッドを用いて配向することにより、配向パターンを有し、配向された部分が隆起した磁性層が形成されてなる磁気記録媒体が記載されている。（なお、この磁性層は、他の磁性層の上に形成されたものではなく、また、磁気反転部界面に磁性粒子が集まって形成されたものでもない。）
　しかし、前記構成Ａまたは構成Ｂに関連する事項は、甲第３号証及び甲第４号証にも記載されていない。
　したがって、請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１〜第４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認られない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１及び請求項２に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１及び請求項２に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年６月７日（１９９９．６．７）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　▲１▼訂正事項ａ
　特許第２６４９７５６の明細書における「特許請求の範囲」を下記のとおり訂正する。
特許請求の範囲
　【請求項１】　非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる第１の磁性層と、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなり、
第１の磁性層の磁気反転部界面に第２磁性層の磁性塗料が集まって形成されたことにより
　【請求項２】　非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより第１の磁性層を形成し、ついで該磁性層に磁気記録を行い、しかる後、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより
第１の磁性層の磁気記録パターンの磁気反転部界面に磁気塗料が集まって構成された
　▲２▼訂正事項ｂ
　１）特許公報２頁３欄３１行と３２行の間に「
第１の磁性層の磁気反転部界面に第２磁性層の磁性塗料が集まって形成されたことにより
　２）特許公報２頁３欄３９行の「乾燥することにより」と「第２の」の間に「
第１の磁性層の磁気記録パターンの磁気反転部界面に磁気塗料が集まって構成された
（５４）【発明の名称】
磁気記録媒体およびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる第１の磁性層と、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなり、
第１の磁性層の磁気反転部界面に第２磁性層の磁性塗料の磁性体が集まって形成されたことにより
　【請求項２】　非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより第１の磁性層を形成し、ついで該磁性層に磁気記録を行ない、しかる後、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより
第１の磁性層の磁気記録パターンの磁気反転部界面に該磁気塗料が集まって構成された
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は買物カード、預貯金カード、定期券、乗車券、回数券、プリペイドカード、キャシュカード、クレジットカ一ド、ポイントカ一ド、身分証明書、診察券等において、生産性が高く偽造し難い磁気記録媒体およびその製造方法を提供するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　近時、磁気記録を行なったカード類が前記のような利用分野で広く用いられ、ますますその用途が拡大してきている。
　その基本構造は非磁性体からなる基体の上に、磁性体の層を設け、これを磁化したものである。かかる磁気記録媒体は、磁気情報の複製や改ざんにより不正使用が発生するのを防止することが必要で、このため種々の不正使用防止策がとられている。
　代表的な偽造変造防止法としては、磁気記録情報の記録，再生を困難にする方法と、磁気カードそのものに真偽判定情報を持たせる方法とに大別される。前者は記録された磁気情報を隠蔽し、情報の書込み，読み取りを難しくすることにより磁気情報の改ざんや複製を困難にする方法であり、後者は磁気カードが正規のものか否かを判定するための識別情報をカードそのものに入れておくことにより偽造、変造を防ぐ方法である。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　磁気記録情報の記録，再生を困難にすることによる不正使用防止策として知られているものには、磁気記録部を多層化することにより、正規の情報を隠蔽して読み取り不能にしたり、ダミー情報を重畳して正規の情報の解析を困難にするものであるが、何分にも製造工程が複雑であり、かつ記録の書き込み読み出し装置が複雑になる等の欠点があり、又、一旦情報の隠蔽する方法の詳細が判明してしまえば、磁気記録に詳しい者であれば、情報を読み出し、解析することが可能であるので複製や変造を防ぎ切れない可能性がある。磁気カードそのものに真偽判定情報を施したカードは正しい判定情報を持った正規のカードでなければ、例え磁気情報の偽造ができたとしても実際に使用できないが、この方法も製造工程が複雑で、判定情報の読み出し装置が複雑になるという欠点がある。又、正規のカードの磁気情報が変造された場合は不正使用を防ぎ切れないと云う問題がある。
　本発明は前記従来の技術の有する課題を解決することを目的とする。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の概要は、非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる第１の磁性層と、１００エルステッド以下の低保磁力の磁性体からなり、
第１の磁性層の磁気反転部界面に第２磁性層の磁性塗料の磁性体が集まって形成されたことにより
第１の磁性層の磁気記録パターンの磁気反転部界面に該磁気塗料が集まって構成された
　【０００５】
　以下図面を参照しつゝ本発明を説明する。
　図１（イ）は本発明による磁気記録媒体（カード）の平面図で、磁気記録トラックＴを有する。図１（ロ）はトラックＴのＸ−Ｘ線断面図で非磁性層からなる基体１の上に２５０エルステッド〜４０００エルステッドの保磁力の磁性体からなる第１の磁性層２、１００エルステッド以下の低保磁力磁性体からなり追加も消去もしがたい情報が記録された第２の磁性層３、必要によりさらに被覆層（図示せず）が積層されて本発明の磁気記録媒体を構成してもよい。
　図１（ロ）の第１の磁性層と第２の磁性層の磁化後の状態は図１（ハ）のように、第１の磁性層の記録パターンの磁気反転部界面に第２の磁性層の塗料が集まるため、本図のような構造となり、これが磁気バーコード状パターンとして固定される。
　次に本発明の磁気記録媒体を構成する材料について述べる。先ず非磁性体からなる基体としては、厚さ１５０μｍ〜１ｍｍのポリエステルフィルム、塩化ビニルフィルム、合成紙、木材パルプ紙、ラミネート紙等のシート状の非磁性体が適用できる。
　第１の磁性層に用いる磁性体としては、γ−酸化鉄，コバルトドープのγ−酸化鉄，酸化クロム，バリウムフェライト，ストロンチウムフェライト等が適用され、これらの磁性体を塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体，塩化ビニル．酢酸ビニル．ビニルアルコール共重合体，ポリウレタン樹脂，ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂，ポリイソシアネート樹脂等の結着剤に顔料等他の添加剤とともに分散した塗液を基体上に塗布することによって第１の磁性層を形成することができる。
　又、第２の磁性層に用いる磁性体としては、カルボニル鉄粉，マンガンジンクフェライト，ニッケル粉，四三酸化鉄，パーマロイ，センダスト、アルパーム等が適用され、これらの磁性体を前記第１の磁性層に用いると同様の結着剤に顔料等他の添加剤とともに分散した塗液を第１の磁性層上に塗布することによって第２の磁性層を形成することができる。
　又、前記第２の磁性層の上に必要に応じて設ける被覆層は、
（ａ）前記磁性層の着色を隠蔽するためのアルミニウム粉末，白色顔料等を含んだ着色層
（ｂ）ロイコ染料型感熱記録層，錫，アルミニウム等の金属蒸着層からなる放電記録層等の印字記録層
（ｃ）紫外線硬化型樹脂からなる保護層のうちの１層もしくは複数層を順次積層して形成することができる。
　【０００６】
　本発明の製造方法について説明すれば、例えば図２に示すように非磁性体からなる基体１を送り出しリール１１より送り出し、第１の磁性層用の塗料の塗布装置１２に導いて塗工する。塗工ヘッド１３で塗布された基体１はロール１４を経て磁場配向装置１５、乾燥パート１６、ロール１７を経て巻取りリール１８に巻き取られる。巻き取られた製品は第１の磁性層のみが塗布された原反である。
　なお第１の磁性層は磁場配向を行なうことが好ましいがこれを行なわなくてもよい。
　次に図３に示すように第１の磁性層用塗料のみが塗布された原反の巻取りりールを送り出しリール１９として、磁気ヘッド２０で第１の磁性層に情報を磁気記録した後、第２の磁性層用の塗料の塗布装置２１に導き塗工ヘッド２２で塗工し、ロール２３、乾燥パート２４、ロール２５を経て巻取りリール２６に本発明による磁気記録媒体を巻取るようになっている。
　なお被覆層を設ける場合は、これを別途被覆層用塗料の塗布装置を介して塗布巻取れば容易に実施できる（図示しない）。
　【０００７】
　上記の方法に於いて、第１の磁性層は２５０エルステッド〜４０００エルステッドの通常の磁気記録媒体と同程度の保磁力であるから、磁性層形成後は容易に磁気記録用ヘッドで磁気記録することができる。２５０エルステッド未満では磁気記録後外部磁場により消去されるという問題を生じ、４０００エルステッドを超えて大きいと現在実用化されている磁気ヘッドの磁気記録が不可能となる。又第２の磁性層の磁性体の保磁力は１００エルステッド以下の低保磁力であるが、１００エルステッドを超えて大きいと磁性塗料が図１（ハ）のように集合しにくい、マグネチックビュアで着磁状態が識別されるという問題を生ずる。
　【０００８】
　本発明に於いて、第２の磁性層を構成する磁性塗料を第１の磁性層に積層するように塗布すると、塗布直後の第２の磁性層が乾燥する前の状態では、先に行なった第１の磁性層の磁気記録パターンが転写し、同じ磁気記録パターン状に低保磁力磁性体が集合する。続いてこの第２の磁性層を乾燥させると、１００エルステッド以下の低保磁力磁性体からなるバーコード上のパターンが固定化されたこととなり、通常用いられる磁気ヘッドでは後での追加記録も消去もできない、不正使用防止情報として使うことのできる情報を媒体に与えることができる。この情報は第１の磁気記録情報を転写させる方法により記録されるため、情報の記録パターンは第１の磁性層への記録パターンに依存する。すなわち通常の磁気バーコード等は個々のカードそれぞれに異なった情報を持たせることは不可能であるが、本発明による方法は、第１の磁性層に記録するパターンを個々のカードに対応して異なったものとすれば、個々のカードに異なった判定情報を付与することが可能である。
　【０００９】
　【実施例】
　以下本発明の実施例について述べる。
　実施例１
　第１の磁性層の塗料を以下の配合で調製した。
　バリウムフェライト　ＢａＯ．６Ｆｅ２Ｏ３　１００重量部
　（　保磁力２７５０エルステッド　比表面積８ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　トルエン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
からなる混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１時間分散を行い、第１の磁性層用塗料を得た。塗布は通常の磁気記録媒体の製造方法に従って行えばよい。即ち図２に示したように、１８８μｍ厚さの白色ポリエステルフィルムに塗工ヘッド部で前記磁性層用塗料を塗布し、乾燥パート中で乾燥させ、１２μｍ厚さの磁性層を形成し、磁気原反として巻取る。第１の磁性層用塗料の塗布を行うとき、乾燥パートに入る前に磁場配向を行うことが好ましいが、磁場配向処理を行わなくとも良い。
　【００１０】
　ついで、
　第２の磁性層用の塗料を以下の配合で調製した。
　カルボニル鉄粉　１００重量部
　（保磁力１０エルステッド　比表面積１ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル．酢酸ビニル．ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　トルエン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
からなる混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１時間分散を行い、第２の磁性層用塗料を得た。
　塗布は第１の磁性層を形成した磁気原反に、第１の磁性層に積層する形で第２の磁性層用の塗料を塗布する。塗布は第１の磁性層を形成するのと同様に行えばよい。但し図３に示したように、第２の磁性層用塗料を塗布する前に、第１の磁性層に磁気ヘッドを用いて予め磁気記録を行う。磁気記録はへッドギャップ５０μｍの磁気ヘッド２０を用い、第１の磁性層を充分に飽和記録できる記録電流で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ方式で行った。次いで図３に示したように、塗工ヘッド部で第２の磁性層用塗料を塗布し、乾燥パート中で乾燥させ、６μｍ厚さの第２の磁性層を形成し、本発明の磁気記録媒体として巻取る。このようにして得た本発明による磁気記録媒体から、ＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き以下の評価を行った。
　【００１１】
　即ち、塗工時に第１の磁性層に記録を行った後図１（ロ）に示すように第２の磁性層を形成した部分に、図１（イ）のトラックＴ上を３０００エルステッドの磁性層を飽和記録できる記録条件で直流消去を行った後、再生用磁気ヘッドで５００ガウスのバイアス磁界をかけながら情報の読み出しを行ったところ、第１の磁性層に記録された情報は消去されたが、第２の磁性層には第１の磁性層の記録情報が転写、固定化しており、この情報は消去されないため、読み出すことができた。
　又、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常の磁気カードとして使用できた。
　【００１２】
　実施例２
　第１の磁性層の塗料として以下の配合を調製したほかは実施例１と同様にして、本発明の磁気記録媒体を作成した。
　γ酸化鉄　１００重量部
　（保磁力３００エルステッド　比表面積２０ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　トルエン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
　このようにして得た本発明の磁気記録媒体から、ＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き実施例１と同様な評価を行ったところ、実施例１と同様な結果を得た。
　また、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常の磁気カードとして使用できた。
　【００１３】
　実施例３
　第１の磁性層の塗料を以下の配合で調製した。
　バリウムフェライト　ＢａＯ．６Ｆｅ２Ｏ３　１００重量部
　（保磁力２７５０エルステッド　比表面積８ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　トルエン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
からなる混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１時間分散を行い、第１の磁性層用塗料を得た。塗布は通常の磁気記録媒体の製造方法に従って行えばよい。即ち図２に示したように、１８８μｍ厚さの白色ポリエステルフィルムに塗工ヘッド部で前記第１の磁性層用塗料を塗布し、塗料を乾燥する前に磁場配向処理を行い、乾燥装置中で乾燥させ、１２μｍ厚さの磁性層を形成し、磁気原反として巻取った。塗布を行うとき、前記第１の磁性層は磁場配向を行うことが好ましいが、磁場配向処理を行わなくとも良い。
　ついで、この磁気原反をシート状に裁断した。続いてこの磁気シートに、磁気記録装置を用いて磁気記録を行った。即ちヘッドギャップ５０μｍの磁気ヘッドを用い、第１の磁性層を充分に飽和記録できる記録電流で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ方式で行った。
　【００１４】
　このようにして得た記録済み磁気シートに、スクリーン印刷方式を用いて以下の手順にて第２の磁性層を形成した。
　第２の磁性層用のインキを以下の配合で調製した。
　カルボニル鉄粉　１００重量部
　（保磁力１０エルステッド　比表面積１ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　キシレン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
からなる混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１時間分散を行い、第２の磁性層用のスクリーン印刷インキを得た。
　このようにして得たスクリーン印刷インキをスクリーン印刷方式を用い、第１の磁性層を形成し磁気記録を行った磁気原反のシートの第１の磁性層に積層して印刷、乾燥させ、第２の磁性層を６μｍになるように形成した。
　【００１５】
　このようにして得た磁気原反から、ＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き以下の評価を行った。
　即ち、塗工時に第１の磁性層に記録を行なった後第２の磁性層を形成したトラックＴの部分に、３０００エルステッドの磁性層を飽和記録できる記録条件で直流消去を行った後、再生用磁気ヘッドで５００ガウスのバイアス磁界をかけながら磁気情報の読出を行なったところ、第２の磁性層に転写した第１の磁性層の記録情報は固定化しておりこの情報は消去されないため、読み出すことができた。
　又、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常の磁気カードとして使用できた。
　【００１６】
　実施例４
　第２の磁性層の塗料として以下の配合を調製したほかは実施例３と同様にして、本発明の磁気記録媒体を作成した。
　マンガンジンクフェライト　１００重量部
　（保磁力２０エルステッド　比表面積１０ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　トルエン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
このようにして得た磁気原反から、ＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き実施例１と同様な評価を行ったところ、実施例１と同様な結果を得た。
　又、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常の磁気カードとして使用できた。
　【００１７】
　実施例５
　第２の磁性層用の塗料として以下の配合を調製したほかは実施例１と同様にして、本発明の磁気記録媒体を作成した。
　パーマロイ粉　１００重量部
　（保磁力０．００６エルステッド　比表面積１ｍ２／ｇ）
　カーボンブラック　３重量部
　レシチン　１重量部
　塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体　２０重量部
　ポリウレタン樹脂　２０重量部
　トルエン　６０重量部
　メチルエチルケトン　６０重量部
　メチルイソブチルケトン　６０重量部
からなる混合物をボールミルで８時間分散した後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１時間分散を行い、第２の磁性層用塗料を得た。
　塗布は第１の磁性層を形成した磁気原反に、第１の磁性層に積層する形で第２の磁性層用の塗料を塗布する。塗布は第１の磁性層を形成するのと同様に行えばよい。但し図３に示したように、第２の磁性層用塗料を塗布する前に、第１の磁性層に磁気ヘッドを用いて予め磁気記録を行う。磁気記録はへッドギャップ５０μｍの磁気ヘッド２０を用い、第１の磁性層を充分に飽和記録できる記録電流で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ方式で行った。次いで図３に示したように、塗工ヘッド部で第２の磁性層用塗料を塗布し、乾燥パート中で乾燥させ、６μｍ厚さの第２の磁性層を形成し、本発明の磁気記録媒体として巻取る。このようにして得た本発明による磁気記録媒体から、ＪＩＳサイズの磁気カードを打ち抜き以下の評価を行った。
　【００１８】
　即ち、塗工時に第１の磁性層に記録を行った後図１（ロ）に示すように第２の磁性層を形成した部分に、図１（イ）のトラックＴ上を３０００エルステッドの磁性層を飽和記録できる記録条件で直流消去を行った後、再生用磁気ヘッドで５００ガウスのバイアス磁界をかけながら情報の読み出しを行ったところ、第１の磁性層に記録された情報は消去されたが、第２の磁性層には第１の磁性層の記録情報が転写、固定化しており、この情報は消去されないため、読み出すことができた。
　又、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に３０００エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常の磁気カードとして使用できた。
　【００１９】
　【発明の効果】
　本発明による磁気記録媒体は、後で追加したり消去したりできない判定情報を磁性塗料塗布時にいれることができる。この方法により製造されたカードは　個々のカードに固有の判定情報を付与することができるため、きわめて偽造、不正使用が困難である。また製造設備も通常の磁気記録媒体の製造設備に簡単な磁気記録装置を追加するだけであり、特殊な技術も必要ないため、生産性も高い。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　（イ）は本発明の磁気記録媒体の平面図
　（ロ）は図１（イ）のＸ−Ｘ線断面図で磁化した後の磁気の状態図
　（ハ）は図１（ロ）の第１の磁性層と第２の磁性層との状態を拡大した断面図
　【図２】
　第１の磁性層の塗布工程図
　【図３】
　第２の磁性層の塗布工程図
　【符号の説明】
Ｔ　トラック
１　非磁性層からなる基体
２　第１の磁性層
３　第２の磁性層
１１　送り出しリール
１２　第１の磁性層用の塗料の塗布装置
１３　塗工ヘッド部
１４　ロール
１５　磁場配向装置
１６　乾燥パート
１７　ロール
１８　巻取りリール
１９　送り出しリール
２０　磁気ヘッド
２１　第２の磁性層用の塗料の塗布装置
２２　塗工ヘッド部
２３　ロール
２４　乾燥パート
２５　ロール
２６　巻取りリール