(57)【要約】【課題】  ゴルフボールに対して従来よりも一段とスピンをかけることができるアイアン形ゴルフクラブを提案することにある。【解決手段】  少なくとも20μm以上の厚さ寸法Hを有する銅めっき層10を設けることにより軟鉄のみで形成したヘッドに比べゴルフボールに対してスピンをかけることができるとともに、ショット時にゴルフボールが直接接触するフェース面４を腐食粗面層11で形成することにより、不均一な粗面11Aの凹凸にゴルフボールが接触するので、当該フェース面４とゴルフボールとの摩擦を大きくすることができ、かくしてゴルフボールに対して従来よりも一段とスピンをかけることができる。【選択図】        図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブヘッドにシャフトを連結したアイアン形ゴルフクラブにおいて、ロフト角が38度以上のヘッドにおけるフェース面の表面に、少なくとも20μm以上の厚さ寸法を有する銅めっき層を形成するとともに、前記銅めっき層の表面に該銅めっき層の腐食粗面層を形成したことを特徴するアイアン形ゴルフクラブ。
【請求項２】
前記腐食粗面層は、前記銅めっき層と異なる配色にしたことを特徴とする請求項１記載のアイアン形ゴルフクラブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、アイアン形ゴルフクラブに関し、例えばピッチングウェッジやアプローチウェッジなどのようにゴルフボールに対してスピンをかける必要があるアイアン形ゴルフクラブに適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、アイアン形ゴルフクラブのセットは、例えば、３番アイアンから９番アイアンまでの７本のアイアンクラブと、ピッチングウェッジ、アプローチウェッジ及びサンドウェッジの３本のウェッジクラブとの合計10本のクラブで構成されており、番数が大きくなるに従って、またピッチングウェッジ、アプローチウェッジ及びサンドウェッジになるに従ってロフト角、すなわち鉛直面とフェース面とのなす角度が次第に大きくなるように選定されている。
【０００３】
ここでアイアン形ゴルフクラブのうち、ピッチングウェッジやアプローチウェッジ、サンドウェッジ、９番（必要に応じて８番）アイアンなどロフト角が約38度以上のアイアン形ゴルフクラブ（以下、これらをまとめてショートアイアンと呼ぶ）においては、直接グリーンを狙うことが多いため飛距離の増大よりも、グリーン落下後にゴルフボールがある程度止まることが要求されている。
【０００４】
このため、ショートアイアンでは、ショット時にゴルフボールに対してスピンを与えることにより、グリーン落下後に当該ゴルフボールが止まり易いようにヘッドなどが形成されている。
【０００５】
ところでかかる構成のショートアイアンにおいて、例えば、ピッチングウェッジでは、ショット時にゴルフボールに対してより大きなスピンを与えるため、軟鉄などで形成したヘッドのフェース面に対し銅めっき層を設けたものが知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところがかかる構成のピッチングウェッジでは、フィース面における銅めっき層の表面が平滑に形成されていることにより、ショット時にフェース面とゴルフボールとに生じる摩擦が小さく、当該ゴルフボールに対してスピンを一段とかけることが難しいという問題があった。
【０００７】
そこで本考案は上記の問題点に着目してなされたもので、ゴルフボールに対して従来よりも一段とスピンをかけることができるアイアン形ゴルフクラブを提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の請求項１では、ゴルフクラブヘッドにシャフトを連結したアイアン形ゴルフクラブにおいて、ロフト角が38度以上のヘッドにおけるフェース面の表面に、少なくとも20μm以上の厚さ寸法を有する銅めっき層を形成するとともに、前記銅めっき層の表面に該銅めっき層の腐食粗面層を形成した。
【０００９】
本考案の請求項２では、前記粗面は、前記銅めっき層と異なる配色にした。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の請求項１によれば、少なくとも20μm以上の厚さ寸法を有する銅めっき層を設けることにより軟鉄のみで形成したヘッドに比べゴルフボールに対してスピンをかけることができるとともに、ショット時にゴルフボールが銅めっき層ではなく腐食粗面層に直接接触するため、当該ゴルフボールとフェース面との摩擦を一段と大きくさせることができ、かくしてゴルフボールに対して従来よりも一段とスピンをかけることができる。
【００１１】
本考案の請求項２によれば、フェース面を異なる配色としたので、アイアン形ゴルフクラブを構えた使用者に対して一段と容易にフェース面を視覚的に認識させることができ、かくしてゴルフボールとフェース面との位置を一段と意識させてアイアン形ゴルフクラブを正確に構えさせることができる。また、長年の使用により腐食粗面層が磨耗すると、該腐食粗面層と異なる配色の銅めっき層が現れることから視覚的にフェース面の磨耗状態を瞬時に判断できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案における好ましい実施例について、添付図面を参照しながら説明する。
【００１３】
図１において、１は全体として本考案のピッチングウェッジを示し、当該ピッチングウェッジ１は、ゴルフクラブヘッド（以下、これを単にヘッドと呼ぶ）２と、シャフト３とによって構成されている。
【００１４】
ここでヘッド２は、図２に示すように、そのロフト角Ｌ、すなわち鉛直面とフェース面４とのなす角度が、例えば約48度（ピッチングウェッジの一般的なロフト角Ｌ46度〜50度のうち、この場合48度）に選定されている。
【００１５】
因みに、このロフト角Ｌは、アイアンクラブの番数が大きくなるに従って、またピッチングウェッジ、アプローチウェッジ及びサンドウェッジになるに従って次第に大きくなるように選定されており、各番数やウェッジクラブ毎にそれぞれ任意に選定されている。
【００１６】
なお、上述した実施の形態においては、ロフト角Ｌが48度のピッチングウェッジ１を適用するようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、ロフト角Ｌが38度以上のアイアン形ゴルフクラブ（すなわち、ショートアイアン）であれば良く、例えば、ロフト角Ｌが46度のピッチングウェッジや、ロフト角Ｌが52度のサンドウェッジなどを適用するようにしても良い。
【００１７】
実際上、このヘッド２は、前面にゴルフボールが当たるフェース面４（図１）と、下部にソール５と、一側下部にヒール６と、一側上部にホーゼル７とをそれぞれ有し、当該ホーゼル７にシャフト３が連結された構成を有する。また、ヘッド２のフェース面４には、ソール５に沿ってほぼ平行に等間隔で複数のフェース溝８が形成されている。因みにヘッド２の背面にはキャビティとなる凹部を設けるようにしても良い。
【００１８】
かかる構成に加えて、ヘッド２には、ヘッド本体９のフェース面４側における表面に銅めっき層10（図２）が形成されているとともに、さらに当該銅めっき層10の表面に腐食粗面層11が形成されている。
【００１９】
ここで銅めっき層10は、青化銅又は硫酸銅のいずれかでなり、少なくとも約20μm以上の厚さ寸法Hを有するように形成されている。
【００２０】
また、腐食粗面層11は、銅めっき層10に対して後述する腐食処理を施すことにより生成された腐食生成物でなり、フェース面４表面に不均一な凹凸を有する粗面11Aを形成し、茶系色の銅めっき層と異なる紫色に配色されている。
【００２１】
次に、かかる構成でなるピッチングウェッジ１の製造方法について以下説明する。
【００２２】
先ず、第１工程として、軟鉄やステンレス等の金属材料で鍛造又は鋳造によってヘッド本体９を形成した後、径小のエンドミルのような切削具（図示せず）を用いてフェース面４にフェース溝８を形成し、布バフ（図示せず）を用いて当該ヘッド本体９の表面を研磨することによりその表面を平滑にする。
【００２３】
かかる工程に加え、第２工程として、ヘッド本体９のうちフェース面４を除きその表面全体にマスキングシール（図示せず）を貼付することにより、フェース面４を露出させるとともに、当該フェース面４以外の部分をマスキングテープで被覆する。
【００２４】
この状態で、第３工程として、公知の電気めっき方法により、青化銅又は硫化銅を用いた銅めっき処理をヘッド本体９に施すことにより、露出したヘッド本体９表面に青化銅又は硫化銅を析出させ、先ず約３０μmの厚さ寸法Ｈを有する銅めっき層10をフェース面４に形成させる。
【００２５】
次に、第４工程として、フェース面４に形成した銅めっき層10の表面を、布バフ（図示せず）を用いて研磨することにより平滑にしミラー加工した後、約70℃〜80℃のトリクレン（トリクロロエチレン）の液体を用いてヘッド本体９をトリクレン洗浄することによりフェース面４から油脂やその他の汚れを除去し、その後、このトリクレン洗浄により温められたヘッド本体９を放冷して冷却する。
【００２６】
続いて、第５工程として、硫化カリウム（K2O）と、酢酸銅（(CH3COO)Cu・H2O）と、カリウムみょうばん（AlK(SO4)2・12H2O）とを混合することにより予め生成された常温の腐食液の中に約５秒間だけヘッド本体を浸し、当該ヘッド本体９の表面に積層した銅めっき層10を腐食させる腐食処理を行う。これにより銅めっき層10の表面に、不均一な凹凸を有する粗面11Aでなり、かつ紫色に変色して当該銅めっき層10と異なる配色となる腐食粗面層11を形成する。
【００２７】
実際上、この実施の形態の場合、腐食液にヘッド本体９を約５秒間だけ浸すことにより、フェース面４に積層した銅めっき層10が腐食されて腐食粗面層11が形成された場合であっても、腐食されない銅めっき層10の厚さ寸法Ｈが少なくとも約20μm以上に形成し得るようになされている。
【００２８】
そして、第６工程として、このヘッド本体９を湯洗することにより腐食粗面層10の表面に付着した腐食液などを除去し、その後ヘッド本体９を乾燥させた後に当該ヘッド本体９に貼付したマスキングテープを取り除くことにより、フェース面４のみが不均一な粗面11Aで、かつ紫色に配色したヘッド２を形成し得るようになされている。
【００２９】
以上の構成によれば、ショット時にゴルフボール（図示せず）が直接接触するフェース面４を腐食粗面層11で形成することにより、粗面11Aの不均一な凹凸にゴルフボールが接触するので、当該フェース面４とゴルフボールとの摩擦を一段と大きくすることができ、かくしてゴルフボールに対して従来よりも一段とスピンをかけることができる。
【００３０】
また、銅めっき層10を腐食液を用いて腐食させることにより、一段と不均一な凹凸の粗面11Aをフェース面４に形成することができ、かくしてフェース面４とゴルフボールとの摩擦をさらに大きくすることができる。
【００３１】
これと同時にフェース面４に約20μm以上の厚さ寸法Ｈを有する銅めっき層10を形成したことにより、軟鉄のみで形成したヘッドに比べショット時にゴルフボールに対して大きなスピンを与えることができるとともに、銅の柔軟性によってショット時の打球感を柔らかくできる。因みに、使用者による実打実験では、ヘッド本体９の表面に約20μm以上の厚さ寸法Ｈの銅めっき層10を形成することにより、柔らかい打球感が得られることが分った。
【００３２】
さらに加えて、フェース面４以外にマスキングシールを貼付し、この貼付状態で銅めっき処理及び腐食処理を施すことにより、マスキングした部分を光沢ある平滑な表面に形成できるとともに、フェース面４のみを艶消しされた紫色の不均一な粗面11Aに形成できる。従って、光沢のある部分と、艶消しされた紫色のフェース面４との境界を明確に区分けすることができるので、ピッチングウェッジ１を構えた使用者に対して一段と容易にフェース面４を視覚的に認識させることができ、かくしてゴルフボールとフェース面４との位置を一段と意識させてピッチングウェッジ１を正確に構えさせることができる。
【００３３】
また、銅めっき層10の表面に、当該銅めっき層10の茶系色と異なる紫色に配色された腐食粗面層11を形成したことにより、長年の使用により表面の腐食粗面層11が磨耗すると、紫色と異なる銅めっき層10が現れることから視覚的にフェース面４の磨耗状態を瞬時に判断できる。
【００３４】
さらに、ソール５に沿った長手方向のフェース面４を紫色に配色させることによりフェース面４の方向を視覚的に瞬時に認識させることができる。
【００３５】
因みに、ここで、ロフト角Ｌが約38度以下のアイアンについては、一般的に飛距離を伸ばすために用いられている。特に４番以下（例えば、１、２、３、４番）のアイアン（以下、これらをまとめてロングアイアンと呼ぶ）では、フェース面によりゴルフボールが強打されるため、ロングアイアンのフェース面に腐食粗面層を形成した場合、当該腐食粗面層が剥がれ易くなる。従って、本考案は、特に使用者が力を加減して用いるショートアイアンに用いることが好ましいものとなる。
【００３６】
なお、上述した実施の形態においては、電気めっき方法を用いてヘッド本体９の表面に銅めっき層10を積層するようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、ヘッド本体９の表面に銅の板材を固着させることにより銅めっき層を積層するようにしても良い。
【００３７】
また、上述した実施の形態においては、硫化カリウムと、酢酸銅と、カリウムみょうばんとを混合した腐食液を用いるようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、ヘッド本体９の銅めっき層10を腐食させて不均一な粗面11Aを有する腐食粗面層11を形成できればこの他種々の物質を混合した腐食液を用いるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本考案によるピッチングウェッジの正面構成を示す略線図である。
【図２】ヘッドの側断面構成を示す略線的断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  ピッチングウェッジ
２  ヘッド
３  シャフト
４  フェース面
10  銅めっき層
11  腐食粗面層
11A  粗面
【図１】
0003102551.tif 000003
【図２】
0003102551.tif 000004