(57)【要約】  シガレット包装紙１２３は、グラビア印刷のような印刷技術によって付加された横方向に延びる帯領域１２６を含む。帯領域は、プロピレングリコールのような皺防止剤と炭酸カルシウムとを同じく含有する水性澱粉溶液の単一付加で付加される。帯領域のパターンは、包装紙を含むシガレット内のタバコロッドに沿って及び／又はその周囲に位置する帯又はストライプなどとすることができる。帯領域は、中実とすることができ、又はどのような数の交差ウェブ方向及び／又は縦方向の不連続部を含むことができる。パターンは、包装紙を含む喫煙物品が担体上に置かれた時に、タバコロッドの長さに沿った少なくとも２つの縦方向位置が、担体と接触していない喫煙物品の側だけに位置するフィルム形成化合物を有するように構成することができる。本発明は、包装紙を含むタバコロッド、タバコロッドを含む喫煙物品、及び包装紙を作るための工程、並びに水性澱粉ベース印刷パターンを有する包装紙がその製造中にひだを作る傾向を軽減する方法を含む。【選択図】図２
2013500025.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
喫煙物品のための包装紙を作る工程であって、
ベースウェブを供給する段階と、
重量で少なくとも２５％の澱粉、
澱粉の重量で約２０％から約３５％の皺防止剤、及び
澱粉の重量で約３０％から約８０％のチョーク、
を含有する水性澱粉溶液を調製する段階と、
単一印刷段階によって前記水性澱粉溶液をある一定のパターンで前記ベースウェブに付加する段階と、
を含むことを特徴とする工程。
【請求項２】
喫煙物品のための包装紙を作る工程であって、
公称横方向幅を有するベースウェブを供給する段階と、
添加剤の前の溶液の重量で少なくとも２５％の澱粉、
澱粉の重量で約３０％から約８０％のチョーク、及び
有効量の皺防止剤、
を含有する水性澱粉溶液を調製する段階と、
単一印刷段階によって前記水性澱粉溶液をある一定のパターンで前記ベースウェブに付加する段階と、
を含み、
前記皺防止剤の前記有効量は、前記パターンにおける前記公称横方向幅の収縮が１．０４％未満であるように選択される、
ことを特徴とする工程。
【請求項３】
前記皺防止剤の前記量は、前記澱粉の重量で３５％未満であることを特徴とする請求項２に記載の工程。
【請求項４】
前記澱粉溶液及び前記ベースウェブを乾燥させる段階を更に含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の工程。
【請求項５】
前記皺防止剤は、プロピレングリコールであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の工程。
【請求項６】
前記水性澱粉溶液は、約３５℃から約６０℃（約１００°Ｆから約１４０°Ｆ）の範囲の温度まで加熱されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の工程。
【請求項７】
前記パターンは、少なくとも１つの帯領域を含有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の工程。
【請求項８】
前記帯領域は、少なくとも１つの交差ウェブ不連続部を有することを特徴とする請求項７に記載の工程。
【請求項９】
前記帯領域は、約１ｍｍから約２ｍｍと測定される交差ウェブ不連続部を含有することを特徴とする請求項７に記載の工程。
【請求項１０】
前記帯領域は、約１ｍｍから約２ｍｍと測定される交差ウェブ方向の少なくとも２つの不連続部を含有することを特徴とする請求項７に記載の工程。
【請求項１１】
前記不連続部は、約２５ｍｍ未満離間していることを特徴とする請求項１０に記載の工程。
【請求項１２】
前記単一印刷段階は、グラビア印刷段階であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の工程。
【請求項１３】
タバコロッドであって、
ある一定量のタバコと、
前記量のタバコを取り囲む包装紙と、
澱粉、チョーク、及び皺防止剤を含有し、ある一定のパターンで前記包装紙に付加される付加材料と、
を含み、
前記付加材料は、重量で少なくとも２５％の澱粉を含有する水性澱粉溶液として既に付加されている、
ことを特徴とするタバコロッド。
【請求項１４】
前記皺防止剤は、澱粉の重量で約２０％から約３５％であることを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項１５】
前記皺防止剤は、プロピレングリコールであることを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項１６】
前記チョークは、澱粉の重量で約３０％から約８０％であることを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項１７】
前記パターンは、タバコロッドの周囲を周方向に延びる少なくとも１つの帯領域を含有することを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項１８】
前記帯領域は、約１ｍｍから約２ｍｍと測定される不連続部を含有することを特徴とする請求項１７に記載のタバコロッド。
【請求項１９】
前記包装紙は、約６０コレスタの透過率を有することを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項２０】
前記付加材料は、印刷されることを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項２１】
前記付加材料は、グラビア印刷段階によって既に付加されていることを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項２２】
前記パターンは、タバコロッドの周囲を周方向に延びる少なくとも１つの帯領域を含有することを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項２３】
前記帯領域は、約１ｍｍから約２ｍｍと測定される少なくとも２つの不連続部を含有することを特徴とする請求項２２に記載のタバコロッド。
【請求項２４】
前記不連続部は、約２５ミリメートル未満離間していることを特徴とする請求項２３に記載のタバコロッド。
【請求項２５】
前記包装紙は、約６０のコレスタ透過率を有することを特徴とする請求項１３に記載のタバコロッド。
【請求項２６】
請求項１３から請求項２５のいずれか１項に記載のタバコロッド、
を含むことを特徴とする喫煙物品。
【請求項２７】
前記タバコロッドの端部に取り付けられたフィルタを含むことを特徴とする請求項２６に記載の喫煙物品。
【請求項２８】
水性澱粉ベース印刷パターンを有する包装紙がその製造中にひだを作る傾向を軽減する方法であって、
印刷作業中の非結合水の利用可能性を低減する段階と、
前記非結合水が皺を引き起こす傾向を皺防止剤で相殺する段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の開示は、一般的に喫煙物品に関し、より詳細には、シガレット製造に用いるための帯付き包装紙、関連材料、工程、及びこれらを作るための方法に関する。皺防止剤、特別に調合された酸化澱粉材料、喫煙物品、低着火傾向及び／又は低自己消火特性並びに帯領域のパターンを示す包装紙を開示する。
【背景技術】
【０００２】
作業環境
放置された喫煙物品から生じる失火の発生を低下させる対策の一部として、様々な行政管轄体は、喫煙物品の燃焼特性に対して制限を課してきており、課しており、かつ将来に課すと考えられる。下に重なる担体の着火を引き起こす喫煙物品の傾向の１つの尺度は、「着火傾向」の値である。これらの次第に一般的になる行政の要求を満足させるために、喫煙物品の「着火傾向」の値又はＩＰ値は、好ましくは、約２５％よりも大きくてはならない。従って、そのような制限を満たす対策が、喫煙物品の様々な製造によって行われる。
【０００３】
着火したＩＰ値は、典型的には、喫煙の間のくすぶり中に喫煙物品が自己消火する傾向に関連している。一般的には、消費者は、これらの喫煙体験中にシガレットを再着火することを好まない。自由燃焼中に喫煙物品が自己消火する傾向の尺度が作成されており、「自己消火」値として公知である。「自己消火」又はＳＥ値は、ＩＰ低下のための様々な技術が使用されている喫煙物品に対する消費者満足度の可能性を評価する有用な指標であることが見出されている。喫煙物品の平均の「自己消火平均」値は、好ましくは、約８０％よりも大きくてはならず、及び／又は０°での「自己消火」値は、約５０％よりもよりも大きくてはならず、より好ましくは、約２５％よりも大きくてはならない。
【０００４】
着火傾向（ＩＰ）
「着火傾向」又はＩＰは、それを引用することによりその全体が本明細書に組み込まれる「喫煙物品の着火強度を測定するための標準試験法」という名称の「ＡＳＴＭ  Ｅ  ２１８７−０４」に記載されているように行われる標準試験である。着火傾向は、喫煙物品がくすぶって担体上に置かれた時に、タバコロッドのくすぶりを維持するのに十分な熱を発生させることになる確率を測るものである。ＩＰの低い値は、そのような値が、くすぶる喫煙物品が不注意に担体上に取り残された時に、担体に燃焼を引き起こすことになる可能性の低下と相関性があるので望ましい。
【０００５】
自己消火（ＳＥ）
本明細書の「自己消火」又はＳＥは、自由燃焼条件下で喫煙物品のくすぶり特性への参照である。ＳＥを評価するために、実験室試験は、共に温湿度記録計の記録によってモニタすべきである２３℃±３℃の温度及び５５％±５％の相対湿度で行われる。排気フードは、試験中に形成された燃焼生成物を除去する。試験前に、試験される喫煙物品は、２４時間５５％±５％の相対湿度及び２３℃±３℃に調整される。試験直前に、喫煙物品は、ガラスビーカーに置かれ、自由空気アクセスを保証する。
【０００６】
ＳＥ試験は、容器又は試験箱内で行われる。単一ポート喫煙機械又は電気ライターを用いて、試験のための喫煙物品に着火する。試験中に、装置又は「角度保持器」は、０°（水平）、４５°、及び／又は９０°（垂直）の角度で端部を保持することによって試験される喫煙物品を保持する。好ましくは、２０個（２０）の喫煙物品が、０°、４５°、及び９０°位置の各々で試験される。１つよりも多くの装置を用いる場合、装置は、好ましくは、相互干渉を回避するために喫煙物品を互いにそむけるように位置決めされる。喫煙物品が、くすぶる木炭の前線が先端紙に到達する前に消える場合、結果は、「自己消火」と数えられ、他方、喫煙物品が、くすぶる木炭の前線が先端紙に到達するまでくすぶり続ける場合、結果は、「非消火」と数えられる。従って、例えば、９５％のＳＥ値は、試験された喫煙物品の９５％が自由燃焼条件下で自己消火を示すことを指すが、２０％のＳＥ値は、試験された喫煙物品の２０％のみがそのような自由燃焼条件下での自己消火を示すことを指す。
【０００７】
ＳＥ値は、「０°での「自己消火」値」、「４５°での「自己消火」値」、又は「９０°での「自己消火」値」の用語で呼ばれる場合があり、これらの各々は、特定の試験角度におけるＳＥ値を意味する。更に、ＳＥ値は、３つの角度位置の平均、すなわち、（ｉ）「０°での「自己消火」値」、（ｉｉ）「４５°での「自己消火」値」、及び（ｉｉｉ）「９０°での「自己消火」値」の平均を意味する「「自己消火平均」値」によって呼ばれる場合がある。「「自己消火」値」すなわち「ＳＥ値」への参照は、０°でのＳＥ、４５°でのＳＥ、９０°でのＳＥ、又はＳＥ平均値の間で区別せず、これらのうちのいずれか１つを意味する場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ＵＳ−Ａ１−２００８／０２９５８５４
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本明細書に開示する実施形態は、帯付き紙及びそのような紙から構成される喫煙物品を含み、付加材料は、本明細書に開示するような皺防止剤、並びに本明細書に開示するようなチョークを含む水性澱粉溶液（又はシステム）を含み、その結果、以下が達成可能である：
紙にひだ及び皺を作り出す水溶液の傾向に対抗する措置、
上述の措置により、商業的に実行可能な印刷速度で水性付加システムを用いて単一付加でベースウェブ上への入り組んだパターンの印刷が可能になること、
印刷作業中の費用及び無駄を低減するより長い動作在庫保存期間を含む溶液の安定性の改良。
【００１０】
加えて、帯付き紙及びそのような紙から構成される喫煙物品を含む実施形態の本明細書の教示があり、付加材料は、自己消火を引き起こす帯付き紙の傾向を軽減して消費者に対する製品の外観を強化するのに十分なチョーク含有物を含む水性の好ましくは澱粉溶液を含む。
【００１１】
更に、帯付き紙及びそのような紙から構成される喫煙物品を含む実施形態の本明細書の教示があり、帯は、望ましいＩＰ性能を維持しながら自己消火（ＳＥ）の統計的発現率を低減するのに役立つパターンに従って確立される。
【００１２】
１つの態様によると、本発明の開示は、水性澱粉溶液を用いてパターンを単一段階において付加することができるようにベースウェブが通過する印刷ステーションに対して皺防止剤及びチョークを組み込む水性澱粉溶液の供給を確立することによってパターン付き包装紙を作り又は調製する方法に関わっている。
【００１３】
本発明の開示の別の態様において、喫煙物品のための包装紙は、皺防止剤及びチョークを含む水性澱粉溶液を用いて付加材料がパターンで付加されたベースウェブを有することができる。水性澱粉溶液は、重量で少なくとも約２５％の澱粉、澱粉の重量で有効量から約３５％未満の皺防止剤、及び澱粉の重量で約３０％から約８０％のチョーク又は炭酸カルシウムを含む。
【００１４】
本発明の開示の別の態様によると、喫煙物品は、タバコと、皺防止剤及びチョークを含有する水性澱粉溶液として付加された付加材料のパターンを含む包装紙とを含むことができる。
【００１５】
本発明の開示の更に別の態様は、以下に限定されるものではないが、付加材料のパターン、付加材料の成分の特性を伴っている。更に、本発明の開示は、以下に限定されるものではないが、着火傾向及び自己消火特性を含む喫煙物品の得られる特徴に関する。
本発明の開示の多くの目的及び利点は、同じ参照番号が同じ要素に適用される添付図面を参照して本明細書を読むと当業者には明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の開示による喫煙物品の概略斜視図である。
【図２】本発明の開示による包装紙の概略図である。
【図３】本発明の開示の別の実施形態による包装紙の概略図である。
【図４】図４Ａ−４Ｇが、示した符号線で互いに接合する、付加材料の２つの層を有する実際の包装紙を撮った顕微鏡写真のモザイクを示す図である。
【図５】本発明の開示の別の実施形態による包装紙の概略図である。
【図６】本発明の開示の更に別の実施形態による包装紙の概略図である。
【図７】図２の線７−７に沿って取った拡大概略断面図である。
【図８】本発明の開示による喫煙物品の更に別の実施形態の斜視図である。
【図９】担体上に位置決めされた、くすぶる木炭への空気流を示す喫煙物品の拡大断面図である。
【図１０】担体から除去された、くすぶる木炭への空気流を示す喫煙物品の拡大断面図である。
【図１１】喫煙物品の別の実施形態の側面図である。
【図１２】喫煙物品の更に別の実施形態の側面図である。
【図１３】喫煙物品の更に別の実施形態の側面図である。
【図１４】喫煙物品の別の実施形態の概略斜視図である。
【図１５】図１４の実施形態の包装紙の詳細図である。
【図１６】喫煙物品の更に別の実施形態の概略斜視図である。
【図１７】喫煙物品の更に別の実施形態の側面図である。
【図１８】非円形断面を有する喫煙物品の拡大断面図である。
【図１９】本明細書で開示する印刷帯付き包装紙の実施形態を生成するのに適切なグラビア印刷工程の概略図である。
【図２０】皺防止剤の包装紙への影響を示す写真の集合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１を参照すると、本発明の開示は、好ましくは、タバコロッド１２２及び先端紙１３２でタバコロッド１２２の一端に取り付けられたフィルタ１３２を含むシガレットのような喫煙物品１２０に関する。好ましくは、タバコロッド１２２は、細断されたタバコ（カット充填物）の円柱体及びタバコの円柱体の周りに配置された包装紙１２３を含み、この包装紙１２３は、以下に示す教示によって構成される。タバコロッド１２２は、着火可能又は着火端部１２４及び先端付けされた端部１３０（これは、ノンフィルタシガレットの場合には、シガレット１２０の唇側端部１３０と呼ばれる）を有する。カット充填物タバコは、業界標準名称である。更に、タバコロッド１２２は、典型的には、ほぼ円形の断面を有するが、他の長円形断面及び他の非円形の形状も本発明の開示の範囲内である。包装紙は、縦方向シームに沿って密封されて、タバコロッド１２２を形成する。タバコロッドは、喫煙物品の縦軸線に沿って先端紙の縁部１３１からタバコロッドの自由端まで測定した公称長さを有する。一例として、公称長さは、約６０ｍｍから約１００ｍｍの範囲にあるとすることができる。
【００１８】
「包装」紙１２３（図２参照）は、典型的には、亜麻、木質パルプ、又はセルロース繊維などから作ることができ、片側又は両側に付加された複数の帯領域１２６を有することができる「ベースウェブ」１４０を含む。好ましくは、帯領域１２６は、包装紙１２３がタバコロッド１２２においてタバコの円柱体を取り囲む方法という意味で包装紙１２３の内側に付加される。
【００１９】
本明細書に開示される印刷帯付き紙の様々な実施形態の構成に適切なベースウェブの製造において、そのような製造は、その後に分割してボビンにする、通常、幅が数フィート（通常、交差又は横方向寸法で約３フィート）のベースウェブのロールの生成を含むことになる。印刷作業は、好ましくは、ロール上で行われるが、細長く切った後に行うことができる。好ましくは、ボビン自体は、タバコロッド１２２を作るのに必要な幅又は整数個のそのような幅（例えば、そのような幅の１、２、又は４個）と同等の横方向寸法を有することになる。ボビンは、典型的なシガレット製造機械で使用するように適応される。包装紙は、好ましくは、タバコロッドの公称円周及び重なりシームを考慮に入れた交差方向の寸法を有する。その結果、包装紙が分割された時に、これから形成された喫煙物品は、常に、正確な重なりを有する縦方向シームを有する。
【００２０】
本発明の開示の目的に対して、「縦方向」は、次にタバコロッドを製作するのに用いることができる包装紙の調製に用いるタバコロッドの長さに沿った（例えば、図１の軸１３４に沿った）、又はベースウェブ１４０の長さに沿った（例えば、図２の矢印１４２）方向を意味する。
【００２１】
本発明の開示の目的に対して、「横方向」は、次にタバコロッドを製作するのに用いることができる包装紙の調製に用いるタバコロッド１２２（図１参照）の周囲の周方向、又はベースウェブ１４０の横の（例えば、図２の矢印１４４）方向を意味する。
【００２２】
本発明の開示の目的に対して、「帯領域」又は「区画」は、付加材料が付加されている下に重なるベースウェブ１４０上の区域１２６（図２参照）である。帯領域は、典型的には、ベースウェブ１４０上に２次元パターン又はアレイを示している。より具体的には、パターン又はアレイは、ベースウェブ１４０の縦方向１４２の繰り返し単位、ベースウェブ１２３の横方向１４４の繰り返し単位、及び／又はベースウェブ１４０の横方向１４４及び縦方向１４２の両方に繰り返す単位を含むことができる。付加材料の領域１２６は、包装紙１２３に付加されて、満足することができる又は改良された「着火傾向」（ＩＰ）の特性を得て、改良された「自己消火」（ＳＥ）特性を得ることができる。
【００２３】
付加材料の領域１２６は、付加材料の少なくとも１つの領域１２６が、各最終喫煙物品のタバコロッド１２２の第１及び第２の端部１２８、１３０の間に位置決めされるが、より好ましくは、付加材料の少なくとも２つの領域が、タバコロッド１２２上に現れることができるようにベースウェブ１４０に沿って離間している。付加材料の領域１２６は、好ましくは、軸１３４に沿った１つ又はそれよりも多くの離間した位置において周方向に延び、喫煙物品１２０のタバコロッド１２２の周囲に広がる。付加材料の領域１２６が、その周方向に不連続部を含むとして本発明の開示では描かれているが、付加材料のための他の構成も本発明の開示の精神及び範囲内であり、以下に限定されるものではないが、付加材料が実質的に連続的である構成を含む。
【００２４】
本発明の様々な実施形態の寸法を説明するのに、その帯又は区画の「幅」は、タバコロッド１２２の縦方向１３４（図１参照）に延びるのに対して、周方向の寸法は、「周方向」又は「横方向」又は「交差方向に」と表現されることになることを慣例上注意されたい。
【００２５】
帯領域１２６が、ベースウェブ１４０の横方向に（又はタバコロッドの周囲を周方向に）延びる場合、帯領域１２６の「幅」は、前縁１４６から後縁１４８まで縦方向１４２に測定され、好ましくは、約５ｍｍから約９ｍｍまで（前縁１４６から後縁１４８まで）、より好ましくは、約５．５ｍｍから約７．５ｍｍまで、より好ましくは、約６ｍｍから約７ｍｍまでの範囲にある。更に、帯領域は、２７ｍｍ「位相」（すなわち、帯領域１２６の前縁１４６から次の隣接帯領域１２６の前縁１４５までの間隔）を有することができる。好ましくは、付加材料の帯領域は、約０から約１２コレスタまでの範囲まで包装紙の透過率を低下させる。
【００２６】
本発明の開示の目的に対して、「帯間隔」は、包装紙が作られたベースウェブ１４０上の１つの帯領域１２６の後縁１４８と隣接帯領域１２６の前縁１４６との間の距離を意味する。
【００２７】
本明細書で用いられる場合、語句「前縁」は、包装紙１２３が帯領域１２６を収容する喫煙物品１２０のくすぶり中に接近する木炭に最も近い領域１２６の縁部１４６（図１参照）を意味し、一方、語句「後縁」は、包装紙１２３が帯領域１２６を収容する喫煙物品１２０のくすぶり中に接近する木炭から最も遠い帯領域１２６の縁部１４８を意味する。
【００２８】
本発明の開示の目的に対して、「層」は、包装紙が作られるベースウェブに付加されたある一定の量の付加材料を意味する。各帯領域１２６は、水性フィルム形成組成物の「層」２１０を包装紙のベースウェブ１４０に付加することによって形成し、対応する帯領域の紙の透過率を低下させることができる。
【００２９】
フィルム形成組成物を用いる場合、その「フィルム形成組成物」は、好ましくは、水及び高濃度の閉塞剤、例えば、重量で１４％から約５０％を含むことができる。フィルム形成化合物は、澱粉、アルギン酸塩、セルロース又はガムのような１つ又はそれよりも多くの閉塞剤を含むことができ、充填物として炭酸カルシウムを含むことができる。更に、フィルム形成組成物は、好ましくは、皺防止剤を含む。澱粉がフィルム形成化合物である場合、少なくとも約２５％の濃度は、特に有利である場合があり、約３０％の濃度は、現在最も好ましい。
【００３０】
「皺防止剤」は、印刷又は他の変換作業中にベースウェブ１４０（図２参照）の横方向収縮を抑制する材料である。適切な皺防止剤は、１、２プロピレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、及び澱粉可塑剤から成る群から選択することができる。
【００３１】
フィルム形成組成物は、グラビア印刷、デジタル印刷、テンプレートを用いるコーティング又はスプレー、又はあらゆる他の適切な技術のような変換技術を用いて包装紙１４０のベースウェブに付加することができる。
【００３２】
グラビア印刷技術を用いて付加される付加材料の付加率を考察する時に、多くの場合、体積付加率を意味する接尾辞として「Ｘ」を有する値を用いる。以下の表は、平方インチ当たり１０億立方ミクロン又は「ＢＣＭ」（平方インチ当たり１０億立方ミクロンは、１．５５．１０6（μｍ）3／ｍｍ2）を単位として「Ｘ」に対して体積当量を設定する。
【００３３】
（表）
2013500025.tif 000003
【００３４】
本明細書では、平方メートル当たりグラムの坪量の測定単位は、ｇ／ｍ2と略される。
【００３５】
語句「重量比」が、澱粉溶液の澱粉成分に対して本明細書で用いられる時に、「重量比」は、澱粉溶液を調製するのに用いる澱粉の重量と比較した追加材料の重量の比率である。更に、本発明の開示の目的に対して、「Ｘ％澱粉溶液」への参照は、澱粉重量が溶液重量のＸ％（例えば、澱粉重量及び水性成分重量の合計で割った澱粉の重量）である水性澱粉溶液を意味する。
【００３６】
包装紙は、典型的には、空気に対して透過性であるベースウェブを含む。包装紙の透過率は、典型的には、コレスタ単位で特定される。コレスタ単位は、単位圧力低下（すなわち、水のｃｍ）当たり単位面積（すなわち、ｃｍ2）当たり体積流量（すなわち、ｃｍ3／秒）を単位として紙透過率を測定する。従来の包装紙のベースウェブはまた、ｇ／ｍ2と略す平方メートル当たりグラムで測定した公知の坪量を有する。当業技術で一般的に用いる典型的な喫煙物品の紙のベースウェブに対する透過率及び坪量は、下の表に設定される。
【００３７】
（表）
2013500025.tif 000004
【００３８】
本発明の説明の目的に対して、好ましい包装紙のベースウェブは、少なくとも約２０コレスタ単位の透過率を有する。最も好ましくは、包装紙は、約２５ｇ／ｍ2の坪量を有する約３３コレスタ及び約４６コレスタの公称透過率を有する共通のベースウェブのような約３０コレスタよりも大きな透過率を有する。一部の用途に対して、ベースウェブは、約６０コレスタよりも大きく、又は約８０コレスタよりも大きい透過率、又は更に高い透過率の値を有することができる。
【００３９】
概略的対実際的表現
図７のような帯付き紙を通して取った断面の表現は、単一付加から作られた帯領域を有するペーパーウェブと、そのような帯付き紙が製作される付加工程の有用な概略図であると考えられる。しかし、そのような概略図は、ベースウェブ構造の断面の実体、又は付加材料の層が付加されているベースウェブ構造の断面の実体、又は最終帯付き紙製品における付加材料の層の断面の実体を正確に示していない。
【００４０】
より詳細には、図４は、本発明の開示の上記及び他の箇所で考察したタイプの帯付き包装紙の断面を撮った顕微鏡写真のモザイクである。図４の顕微鏡写真は、付加材料が、澱粉及び炭酸カルシウムを含有する１つの層と、澱粉を有するが炭酸カルシウムを含まない１つの層との２つの層に付加されている長さ約２．１ｍｍと測定される包装紙の実際の長さに及んでいる。図４の異なる部分間の関係が容易に明らかになるように、図４のモザイクの異なるシートに符合線が適用されている。
【００４１】
図４の個々の顕微鏡写真は、実際の紙サンプルを２５００倍拡大する。手続き的に、実際の帯付き紙は、数ミリメートル長の区分に切断されて、「Ｓｐｕｒｒ（登録商標）」エポキシに組み込まれた。組み込まれた紙は、次に、ガラスナイフを装備した「Ｌｅｉｃａ  Ｕｌｔｒａｃｕｔ  ＵＣＴ  Ｕｌｔｒａｍｉｃｒｏｔｏｍｅ」を用いて５μｍ（マイクロメートル）厚断面に切断された。サンプルは、アルミニウムスタブに取り付けられた炭素吸盤上に装着され、アルゴンで作動する「Ｃｒｅｓｓｉｎｇｔｏｎ  ２０８ＨＲ  Ｓｐｕｔｔｅｒ  Ｃｏａｔｅｒ」を用いてＡｕ−Ｐｄの１５ｎｍ（ナノメートル）でスパッタ被覆された。サンプルは、Ｈｉ−Ｖａｃモードの１５ｋＶで作動する「ＦＥＩ  ＸＬ３０環境制御型走査電子顕微鏡（ＥＳＥＭ）」を用いて隣接する重なり合った部分において撮像された。
【００４２】
図４Ａ、４Ｂは、いずれの付加材料もないベースウェブ１４０の一部分を示している。ベースウェブ１４０は、紙形成中にベースウェブに組み込まれた炭酸カルシウム粒子を表す様々なランダムに分散した光区域（例えば、１６０）を含む。ベースウェブ１４０はまた、紙製造工程で用いるカットスルー繊維である多くのより暗い形状１６２を含み、それらの部分的に、引き延ばされて、他の部分は、丸くなっている。ベースウェブ１４０は、このレベルの倍率でランダムな粗さを有し、かつ表面領域に沿ってランダムに分配された炭酸カルシウム粒子及び繊維の両方を有すると特徴付けることができる表面１６１、１６３の対を有する。ベースウェブ１４０自体は、高々、ランダムと特徴付けることができるが、何らかの統計的平均又は公称値を有する厚みを示している。
【００４３】
付加材料１６４の第１の部分又は層が付加された時に（図４Ｃ参照）、付加材料は、主に、材料におけるチョーク（又は炭酸カルシウム）の存在によりベースウェブ１４０の表面上に現れている。図４に拡大されているサンプルにおいて、付加材料１６６の第２の部分又は層は、ベースウェブ１４０の表面上に付加されて（図４Ｃ参照）、第１の層１６４上に位置決めされる。第２の層１６６は、位置１６８（図４Ｃ）の周りを起点とする。第２の層１６６は、第１の層１６４と同じ位置において始まるようには整列していないように見えるが、印刷のような付加技術に関わる公差は、実質的に層をいずれの約０．３ｍｍ未満の公差内で制御されることも可能にしない。図４のモザイクの画像上に示す倍率のスケールから、第１の層の最初と第２の層の最初の間の距離は、十分に上述の最小公差内の距離の約０．１２ｍｍである。
【００４４】
第１の層をそれが図４Ｃ−４Ｇに広がる時に試験すると、澱粉及び炭酸カルシウムを含有する第１の層１６４について、いくつかの観察を行うことができる。
（ｉ）層１６４は、ベースウェブ１４０の方向に連続的でなく、
（ｉｉ）層１６４は、均一な厚みを持たず、
（ｉｉｉ）層１６４は、不均一な厚みを有し、
（ｉｖ）層１６４は、滑らかな表面を持たず、かつ
（ｖ）第１の層１６４の実際の厚みは、第２の層が通常第１の層よりも厚いにも関わらず、第２の層１６６の実際の厚みよりも大きくすることができる。
【００４５】
澱粉を含まない第２の層１６６の同様の試験は、その層が図４Ｃ−４Ｇに広がる時に、いくつかの同様の観察を可能にする。
（ｉ）第２の層１６６は、ベースウェブ１４０の方向に連続的でなく、
（ｉｉ）第２の層１６６は、均一な厚みを持たず、
（ｉｉｉ）第２の層１６６は、不均一な厚みを有し、かつ
（ｉｖ）第２の層１６６は、滑らかな表面を有する傾向があるが、ベースウェブ（紙）は、第２の層１６６を構成する付加材料を欠いている区域、例えば、１７０（図４Ｄ）、１７２、１７４（図４Ｅ）、及び１７６（図４Ｆ）を有する。
【００４６】
上記で考察したこのような差は、付加材料の１つ又はそれよりも多くの層を有する紙の概略説明が、付加材料の１つ又はそれよりも多くの層をベースウェブ１４０に付加した実際の結果と著しく異なっていることを明らかにしている。従って、付加材料の概略図は、工程の付加率を公平に示すと同時に、グラビア印刷シリンダなど付加区画をエッチングするガイドとして用いることができるので、これらの概略図は、付加材料の１つの層をベースウェブに付加することによって調製された最終包装紙の構造を正確に表していない。
【００４７】
例証的な実施形態−中実帯パターン
ここで図２を参照すると、喫煙物品のための包装紙は、付加材料のパターン１２６をベースウェブ１４０に付加することによって調製される。付加材料は、好ましくは、重量で約２５％から約３５％の範囲の澱粉を有する水性澱粉溶液を含む。更に、付加材料は、好ましくは、約６０％から約８０％の範囲のチョーク（すなわち、炭酸カルシウム）、並びに約１０％から約２０％の範囲の皺防止剤を含み、ここでチョークと皺防止剤の百分率は、水溶液中で用いる澱粉の重量の百分率である。
【００４８】
現在好ましい実施形態において、付加材料は、単一印刷段階によって実質的に連続的かつ横方向に延びる中実帯１２６でベースウェブ１４０に付加され、付加材料から水分を除去するために乾燥させる。得られる包装紙は、次に、喫煙物品１２０（図１参照）を構成するのに用いられる。喫煙物品１２０は、典型的には、ある一定量のカット充填物タバコ１２４を取り囲む包装紙１２３を有するタバコロッド１２２を含む。適切なフィルタ１３２は、タバコロッド１２２の一方の端部に設けることができる。上述のような包装紙を用いて、タバコロッド１２２（及び従って喫煙物品１２０）は、帯１２６が、タバコロッド１２２の周囲を周方向に延び、約６ｍｍから約７ｍｍの範囲の帯幅（軸１３４の方向に測定された）を有する実質的に付加材料の中実帯配列を示す。
【００４９】
上述のようにこの実施形態における１、２プロピレングリコールのような皺防止剤の包含により、上記要約して（「発明の概要」において）更に以下に示す説明に詳述する関連する利点を達成することができる。
【００５０】
上述のようにこの実施形態におけるチョークの包含により、帯付き紙シガレットの自己消火する傾向を軽減し、消費者に対する製品の外観を強化して、上記要約して（「発明の概要」において）更に以下に示す説明に詳述するこれら及び他の関連する利点を達成することができる。
【００５１】
図１を参照して説明したような中実帯構成により、喫煙物品に対する望ましいＩＰ性能、すなわち、２５％よりも大きくないＩＰ性能に寄与することができ、かつ様々な用途において２５％未満のＩＰ性能を含むことができる包装紙が得られることも認められるものとする。
【００５２】
水性で好ましくは澱粉の付加溶液を付加することで遭遇する困難
帯付き包装紙を作るための付加材料として水性澱粉溶液を用いて、そのような帯付き包装紙を用いて製造された喫煙物品のＩＰ特性を制御する概念には利点がある。しかし、水性澱粉溶液のベースウェブへの付加は、困難を伴う。例えば、水性澱粉溶液は、ベースウェブ１４０（図２を参照）の不規則な、粗い、かつ多孔質表面を貫通する傾向と、帯領域の近くにベースウェブの横方向収縮を引き起こす傾向とを有する。最後の点に関して、水性澱粉溶液を横方向寸法のベースウェブ３６インチに付加する時に、ウェブは、乾燥すると約１３ｍｍから２０ｍｍ（０．５０インチ０．７５インチ）又はそれよりも多く収縮する場合があることが観察されている。この収縮の程度は、印刷及び他の変換作業を通して適切な見当合わせを維持するのを妨げるであろう。
【００５３】
収縮は、帯領域に限定されるので、隣接帯領域間の空間におけるベースウェブの横方向幅は、帯領域のベースウェブの横方向幅よりも大きい。横方向幅のその格差は、帯領域間のこれらの空間におけるベースウェブにおいて横方向波形を生じる。
【００５４】
包装紙のそのような波形は、その後の包装紙の取り扱い及び包装紙からの喫煙物品の製造の両方に悪影響を及ぼす。例えば、波形を有する包装紙がスプール上に巻かれるか、又は分割されてボビン上に巻かれる時に、巻き工程は、包装紙において皺を引き起こす波形を平坦にする。皺の寄った包装紙を用いて、喫煙物品を製造する時に、包装紙におけるこれらの皺は、喫煙物品に運び込まれて、視覚的に受け入れられない喫煙物品をもたらす。
【００５５】
皺防止剤
驚くことに、本出願人は、本明細書の教示と一致する方法で帯付き包装紙を作るのに用いる水性澱粉溶液への皺防止剤（好ましくは、そのようなプロピレングリコール）の包含は、作業上管理可能なレベルまで横方向収縮を低下させ、顕著な皺を緩和させて、最初存在した皺になる問題自体を基本的に排除することができることを見出した。皺防止剤の包含は、付加的な利益を有することも公知である。例えば、皺防止剤が水性澱粉溶液に組み込まれる時に、皺防止剤は、澱粉が、乾燥工程中及び最終紙においてより弾性であるように可塑剤として機能する。帯領域における亀裂及び剥離が緩和される。更に、皺防止剤の存在は、澱粉溶液をその材料への貫通がより少ない状態でベースウェブの表面上に存在させ、従って、フィルム形成を強化するように見える。皺防止剤を含む水性澱粉溶液から形成された帯領域の近くの包装紙の収縮は、０．９ｍ（３６インチ）幅のベースウェブに対して約１．５ｍｍから３．２ｍｍ（０．０６２５インチから０．１２５インチ）の範囲にあることが観察されており、その範囲は、皺になることもなく又は過度の波形をもたらすこともない。更に、水性澱粉溶液への皺防止剤の包含は、十分な乾燥機能がそのような実施で確立される限り、単一付加又は印刷通過などにおいてベースウェブに適用される付加材料の付加を可能にすることが公知である。更に、パターンで付加される水性澱粉溶液への皺防止剤の包含は、複数の印刷ステーションを用いる場合、印刷見当合わせをより正確に維持することができるので、中実帯領域よりもより入り組んだものを示す場合がある。更に、水性澱粉溶液の保管寿命は、本明細書に開示するような皺防止剤の包含によって実質的に改良される。
【００５６】
上述の利点は、以下の教示から当業者によってより良く理解されると考えられる。ここで図２を参照すると、付加材料の領域１２６は、喫煙物品のＩＰ及びＳＥ特性を判断して調整される。付加材料のこれらの領域１２６は、包装紙１２３のベースウェブ１４０（図２参照）に付加されて、次に、従来のシガレット製造機器においてタバコロッドに形成される。ベースウェブ１４０の公称透過率は、約２５コレスタから約１００コレスタの範囲内とすることができる。現在、ベースウェブの好ましい公称透過率は、約３３コレスタから約６５コレスタの範囲にあり、最も好ましい公称透過率は、約３３及び約６０である。ベースウェブ１４０は、包装紙１２３の長さに沿って延びる縦方向１４２と、縦方向１４２に対してほぼ垂直又は横方向になるように包装紙１２３の横方向に広がる横方向１４４とを有する。
【００５７】
付加材料のこれらの領域１２６は、好ましくは、印刷技術によってベースウェブ１４０に付加することができる。１つ又はそれよりも多くの印刷技術（直接印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷、及びグラビア印刷などから成る群から選択される）を用いて、領域１２６を付加することができるが、好ましくは、グラビア印刷工程が用いられることになる。グラビア印刷は、堆積速度及び堆積パターンなどに対して十分な制御をもたらし、ベースウェブ１４０上で高速印刷するのに適切である。本発明の開示の目的に対して、「高速」印刷は、ベースウェブ１４０が約１．５ｍ／ｓ（３００フィート／分）よりも速い線速度で印刷工程を通って進む印刷工程を意味する。シガレット製造目的のために、２．３ｍ／ｓ（４５０フィート／分）よりも速いベースウェブ印刷速度が好ましく、５００フィート／分よりも速いか又はそれよりも大きい速度が更に好ましい。この点で、付加材料に対する堆積の速度、並びに堆積した付加材料のパターンの品質は、高速印刷工程によって調製された包装紙が低速印刷工程によって調製された包装紙と比較される時に、かなり異なる場合がある。より高速の印刷作業は、望ましいＩＰ傾向値（性能）及び望ましいＳＥ値（性能）の両方を達成することができる。
【００５８】
注目に値するのは、５ｍ／ｓ（１０００フィート／分）で図７を参照して説明した実施形態による帯を含むように変換する（印刷する）ことができ、ベースウェブは、受け入れられる紙の外観（すなわち、品質欠陥がない）を有し、皺又はひだの上昇した又は受け入れられない統計的発現率のないことが見出されたことである。
【００５９】
本発明の説明の１つの目的は、タバコロッドに形成された時に、２５％よりも大きくないＩＰ値を示す商業規模の高速で生成される包装紙１２３（図２参照）を提供することである。従って、得られる印刷領域の堆積速度及び特性は、ここでは高速印刷の重要な特徴である。そのＩＰ値は、現時点では十分であると考えられると同時に、更に好ましいのは、約１５％よりも大きくない得られる喫煙物品に対するＩＰ値であり、得られる喫煙物品に対する最も好ましいＩＰ値は、約１０％よりも大きくない。より低いＳＥ値も望ましい。これに関連して、５０％よりも大きくないＳＥ値が望ましいが、より好ましいＳＥ値は、約２５％未満であり、最も好ましいＳＥ値は、約１０％未満である。
【００６０】
付加材料の領域に用いる材料は、本明細書で考察される包装紙を用いて製造される喫煙物品のＩＰ及びＳＥ性能において重要であるとすることができる。一実施形態では、付加材料の領域は、炭酸カルシウム（又はチョーク）粒子、澱粉、及び皺防止剤を含む溶液で印刷することができる。澱粉及び皺防止剤溶液のように炭酸カルシウム（又はチョーク）粒子、澱粉、及び皺防止剤の混合物を含む溶液は、好ましくは、水溶液として付加されるが、非水溶液も、本発明の開示の精神及び範囲に属する。
【００６１】
本発明の開示は、様々な皺防止剤が、本明細書で説明する望ましい特性を獲得するのに適切であるように考えている。例えば、皺防止剤は、グリセリン、１、２プロピレングリコール、及びプロピレングリコールなどから成る群から選択することができる。特に、皺防止剤プロピレングリコールが最も好ましい。
【００６２】
一般的に、本発明の開示は、皺防止剤及び炭酸カルシウムの組合せが公称水性澱粉溶液に追加され、印刷するために用いるべき付加溶液を得ることになるように考えている。本発明の説明に用いる公称水性澱粉溶液に対して、澱粉は、公称溶液の重量で約２５％から約３５％含むことができる。好ましくは、澱粉は、公称溶液の重量で約２８％から約３２％含むことができる。最も好ましくは、澱粉は、公称溶液の重量で約３０％含むことができる。
【００６３】
皺防止剤は、好ましくは、公称澱粉溶液に追加され、皺防止剤の重量は、公称澱粉溶液中の澱粉の重量の約１０％からプロピレングリコール含有溶液を適度に乾燥させる乾燥機器の能力によって設定された上限値までの範囲にある。定量的には、その上限値は、従来のグラビア印刷装置に対して約２０％である。好ましくは、皺防止剤の重量は、約２０％から約３０％の範囲にあることになる。最も好ましくは、皺防止剤の重量は、公称澱粉溶液中の澱粉の重量の約２５％であることになる。
【実施例１】
【００６４】
以下の例示的で非限定的な実施例は、更なる説明を意図している。表Ｉ及びＩＩに提供された結果は、皺防止剤の添加剤なしの印刷溶液の初期粘性及び時間安定性を皺防止剤の添加剤を有する印刷溶液の初期粘性及び時間安定性と比較している。表Ｉ（１、２プロピレングリコールに対して）及び表ＩＩ（グリセリンに対して）に記録された観察結果は、１、２プロピレングリコール又はグリセリンのような皺防止剤を含有する印刷溶液が、それが遥かに長い期間にわたってより低い粘性を有する点でより粘性が低く、より安定であることを示している。
【００６５】
（表Ｉ）
2013500025.tif 000005
【００６６】
（表ＩＩ）
2013500025.tif 000006
【００６７】
上述の表は、皺防止剤を用いた印刷溶液の有用な在庫保存期間が、その粘性によって測られるように、基本的に皺防止剤のない印刷溶液の在庫保存期間の２倍になることを明らかにしている。付加領域に付加された材料における皺防止剤の追加は、従って、付加材料の領域を形成するのに用いる印刷溶液の流動性特性を改良する。
【００６８】
付加材料が印刷技術で付加される時に、付加される材料の粘性は重要である。付加される材料の粘性が時間と共に増加する場合、付加材料は、有限の在庫保存期間又は保管寿命を有し、その後、材料は、その有用性を失う。表Ｉが明らかにするように、付加される材料調製への皺防止剤の追加により、付加材料の初期粘性は、約２０％だけ低下させることができる。更に、付加材料の在庫保存期間又は保管寿命は、皺防止剤を有していない材料と比較して少なくとも２倍又はそれよりも大きく増加する。
【００６９】
表ＩＩＩ及びＩＶに提供する結果は、印刷溶液への皺防止剤の追加が、受け入れられないほどＩＰ性能に影響を及ぼすことなく（すなわち、許容ＩＰレベルを維持しながら）自由燃焼ＳＥを低下させることが見出されたことを示している。表ＩＩＩに示す情報の目的のために、４０シガレット群が試験されて、ＩＰ性能を得たと同時に、２０シガレット群が各角度位置で試験されて、ＳＥ性能を得た。
【００７０】
（表ＩＩＩ）
2013500025.tif 000007
【００７１】
表ＩＩＩから、ある一定の結論を引き出すことができる。例えば、ＩＰは、７ｍｍ帯に対して十分２５％弱の目標値に留まった。更に、ＩＰは、ＣａＣＯ3重量が澱粉重量の８０％未満である時に、十分２５％弱の目標値に留まった。更に、平均ＳＥ値は、ＣａＣＯ3重量が澱粉重量の４０％よりも大きい時に、７０％未満か又はそれに等しく、０°でのＳＥは、ＣａＣＯ3重量が澱粉重量の４０％よりも大きい時に２５未満か又はそれに等しかった。
【００７２】
表ＩＶに示す情報の目的のために、シガレットのより小さな群、つまり５つの群が試験された。表ＩＶの結果に対して試験されたシガレットは、表ＩＶに示すように付加材料溶液を用いて２つの手塗り帯で調製された。
【００７３】
（表ＩＶ）
2013500025.tif 000008
【００７４】
皺防止剤を含有する両溶液に対して、シガレットの全ては、木炭がＩＰ試験においてフィルタ線に到達する前に自己消火した。しかし、ＳＥ試験（０°での）では、皺防止剤なしの溶液に対して、シガレットの６０％は、フィルタ線の前に自己消火したのに対して、皺防止剤を含有する溶液に対して、シガレットの僅か２０％は、フィルタ線の前に自己消火した。自己消火は、従って、２５％の共通の目標よりも低いままである。着火傾向の性能は優れており、得られた０％の値は、多くの場合、用いる１０％、１５％、又は２５％の目標値を遥かに下回っている。従って、付加材料の領域における皺防止剤の追加又は包含は、着火傾向（ＩＰ）の性能に悪影響を及ぼすことなく自由燃焼自己消火（ＳＥ）を低下させる。
【００７５】
付加材料における皺防止剤の包含はまた、得られる帯付き包装紙の特性を強化する。より詳細には、皺防止剤は、包装紙上で乾燥した時に、付加材料の可撓性を増大させる（すなわち、それは、可塑剤として作用する）ことが見出されている。その結果、付加材料の帯は、皺防止剤が調製に用いられない包装紙上の帯よりも取り扱い及び使用中にベースウェブから分離する傾向が少ない。更に、上述のように、付加材料における皺防止剤の組み入れは、皺防止剤を含む付加材料の帯を有する包装紙から製作されるがＩＰ性能の劣化のない喫煙物品のＳＥ性能の改良をもたらす。
【００７６】
澱粉溶液における皺防止剤の働きは、完全には理解されていないが、皺防止剤はまた、澱粉溶液中で可塑剤として機能すると思われる。可塑剤として同様に機能することができる皺防止剤なしの澱粉溶液は、紙構造の上面を浸透処理する傾向がある。更に、皺防止剤がなければ、澱粉溶液は、それが乾燥する時に収縮又は短縮する傾向がある。その収縮及び／又は短縮は、下に重なるウェブを同様に、すなわち、区域の下に重なる帯領域において収縮又は短縮させる。一例として、観察結果は、３６インチ幅のペーパーウェブの幅が、帯領域の約１３ｍｍから２０ｍｍ（０．５から約０．７５インチ）ほどだけ、言い換えると、１％から約２％にわたって収縮することができることを示している。
【００７７】
下に重なるウェブは帯領域間で収縮を受けないので、帯領域間の領域は、波が下に重なるウェブの縦方向に延びて、波の凹凸が下に重なるウェブの交差ウェブ又は横方向に生じる波形を示す。下に重なるウェブが、シガレットを製造する大きさにされた部分に縦方向に分割された後に、ペーパーウェブのこれらの縦方向部分の各々は、対応するボビンに緊密に巻かれる。従って、上述の凹凸は、紙がそれ自体の上に折り重なって、帯領域の収縮によって引き起こされた幅の縮小に適応する非帯領域に皺をもたらすこともある。包装紙のそのような皺は、一般的には、タバコロッド生成には受け入れられない。その収縮の影響は、図２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃにおいて容易に見ることができる。これらの図は、フィルム形成材料の単一付加が５．５Ｘで付加される印刷帯領域間の皺領域の光学顕微鏡画像である。用いるフィルム形成材料は、２２％の澱粉及び４０％のチョーク又は炭酸カルシウムを含有していた。
【００７８】
従って、帯領域の収縮は、包装紙の非帯付き又は非印刷区域における皺の原因になると思われる。更に、機構は、完全には理解されていないが、澱粉溶液への皺防止剤の追加は、印刷層又は帯領域をより可撓性にさせると思われる。その可撓性は、より可撓性である印刷澱粉層に起因する場合がある。可撓性はまた、印刷層が更にペーパーウェブの表面上にあるように紙構造への浸透の低下を有する印刷層に起因する場合がある。これらの機構、これらの機構の組合せ、又は何らかの他の機構が活動的であるか否かに関わらず、観察結果は、包装紙が曲がる時に、層又は帯領域の弾性の強化は、層又は帯領域が包装紙から分離することになる可能性を低下させることを示している。更に、層又は帯領域の弾性は、付加された溶液が乾燥する時に、層又は帯領域を下に重なる紙に寸法的に対応させると思われ、従って、帯領域の収縮は低下し、同時に、帯領域間の皺及び／又は縮みも減少する。従って、澱粉溶液中に皺防止剤を組み込むことは、上述の皺を相殺する。
【００７９】
皺防止剤をフィルム形成材料に追加する影響は、図２０Ａ−Ｃと同じ条件下で印刷帯領域間の領域の光学顕微鏡を通して取った写真である図２０Ｄ、２０Ｅ、２０Ｆ、２０Ｇ、２０Ｈ、２０Ｉにおいて容易に見ることができる。図２０Ｄ−２０Ｆでは、グリセリンが、皺防止剤として用いられた。フィルム形成材料は、５．５Ｘで付加されて、２２％の澱粉、４０％のチョーク、及び２０％のグリセリンを含有した。図２０Ｇ−２０Ｉでは、１、２プロピレングリコールが、皺防止剤として用いられた。これらの図では、フィルム形成材料は、５Ｘで付加されて、２２％の澱粉、４０％のチョーク、及び１００％のプロピレングリコールを含有した。図２０は、皺防止剤をフィルム形成材料に追加することによって得られる印刷帯付き紙に対する驚くべき影響を明らかにしている。
【００８０】
本明細書に開示する皺防止剤の更に別の利点は、溶液のフィルム形成特質に関する。より詳細には、付加材料への皺防止剤の包含は、付加材料を付加するベースウェブの表面に対して付加材料のフィルム形成特性を強化するように見える。そのフィルム形成特性の改良は、付加材料から成る帯付き包装紙のＩＰ性能を強化すると考えられる。
【００８１】
澱粉溶液への皺防止剤の追加により、帯領域の透過率は改良され、すなわち、透過率は、より均一であり、可塑剤を用いない帯の透過率よりも低い。この現象は、それが単一印刷段階において必要な量の澱粉溶液を付加するか又は印刷することを可能にするので重要である。当業者は、過去には、複数の印刷段階が典型的に帯領域における必要な透過率の低下を達成するのに必要であったことを認めるであろう。
【００８２】
炭酸カルシウム
炭酸カルシウム又はチョークは、好ましくは、皺防止剤に加えて公称澱粉溶液に追加され、チョークの重量は、公称溶液中の澱粉の重量の約３０％から約８０％の範囲にある場合がある。３３コレスタ紙を用いる場合、約６０％の炭酸カルシウムの追加が現在好ましい。４６コレスタ又は６０コレスタ紙を用いる時、約８０％の炭酸カルシウムの追加が現在好ましい。チョークを公称澱粉溶液に追加して、被膜がない状態のベースウェブ材料の反射率に同等であるように、得られる付加材料の反射率を調節することができる。そのような反射率により、付加材料から成る帯領域は、無関連の観察者には見えにくい。
【００８３】
ＣａＣＯ3対澱粉の比も、高速印刷によって調製される時に、本発明の開示の包装紙から作られた喫煙物品のＩＰ及びＳＥ性能を判断する上で重要因子とすることができる。ＣａＣＯ3対澱粉比は、付加材料の領域に対して炭酸カルシウム対澱粉の重量による比率として判断される。より具体的には、約０．８未満のＣａＣＯ3対澱粉比は、約２５％未満の改良されたＳＥ（０°において）性能と共に望ましいＩＰ性能を得ることが好ましい。ＣａＣＯ3は、本明細書に説明する他の理由の中で、そのＳＥ性能を強化するように図１０を参照して説明した実施形態の構成に含まれる。
【００８４】
以上の説明及び添付の図面は、当業者が、喫煙物品のための帯付き包装紙を製造する方法を理解するのを助けるであろう。その工程では、付加材料の帯領域１２６（図２参照）は、ベースウェブ１２３の１つの表面上に離間した位置として確立される。これらの帯領域１２６の間隔は、ベースウェブ１４０の縦方向１４２のこれらの帯領域１２６の幅よりも実質的に大きくなるように選択することができる。帯領域１２６の幅は、約５ｍｍから約１０ｍｍ（ミリメートル）の範囲にあるように選択することができ、これらの帯領域１２６間の間隔（その間隔は、一方の帯領域の後縁から次の隣接帯領域の前縁までの距離として測定される）は、約１２ｍｍから約４０ｍｍの範囲内とすることができる。
【００８５】
好ましい澱粉組成物及びこれらの調製
本発明の開示の帯領域は、好ましくは、澱粉、チョーク又はＣａＣＯ3、及び皺防止剤を含有する水溶液を含む。澱粉の多くのタイプが考えられているが、タピオカ澱粉は、現在、層２１０（図７）の澱粉成分として好ましい。適切な市販の澱粉は、ナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニーから入手可能なＦＬＯ−ＭＡＸ８である。
【００８６】
澱粉材料のある特性は、パターン付き原紙が喫煙物品に形成された時に、非常に低い「着火傾向」の値を発生させる所定のパターンを生じることが見出されている。更に驚くべきことは、一部の公知の澱粉材料に対する標準仕様書内では、材料特性のバッチ間変動は、得られる喫煙物品の「着火傾向」に影響を及ぼす場合があるという認識であった。一例として、ＦＬＯ−Ｍａｘ８としてナショナル・スターチ・アンド・ケミカル・カンパニーによって市販されている酸化タピオカ澱粉の仕様書は、４．５から６．５の範囲にある１％溶液のｐＨを示し、粒子は、１０、０００を超える分子量を有する。驚くことに、所定のパターンが、約６から約６．５の範囲内のｐＨを有する１群のＦＬＯ−Ｍａｘ８を有するベースウェブに付加された時に、ＩＰは、ｐＨが約６未満であるが依然として製造者の仕様書の範囲にあった他の群のＦＬＯ−Ｍａｘ８と比較して遥かに改良されていること見出されている。
【００８７】
フィルムを包装紙に付加するのに用いるための澱粉パラメータの選択において、様々な均衡又は代償を行う必要がある。例えば、高分子量澱粉は、有効な透過率の低下を生じる場合があると同時に、そのような高分子量澱粉は、低濃度で用いる必要があり、非常に高い含水量を有する溶液をもたらす。しかし、高含水量フィルムは、多孔質包装紙上で有効に乾燥するのが遥かに困難である。更に、澱粉溶液の表面張力は、空気の小さな泡の保持に影響を及ぼすことが分かっており、低表面張力は、より小さな泡が溶液中に残存させるのに対して、高表面張力は、包装紙に付加するためにより均一であり、一定の材料を与えるように泡を凝集させて溶液から分離させる。
【００８８】
完全には理解されていないが、酸化澱粉の好ましいｐＨ範囲は、より酸性（すなわち、より低いｐＨ）の澱粉よりも長いポリマー鎖を更に与えるように澱粉ポリマー鎖のより低度、又はより不完全な酸化を反映すると考えられる。
【００８９】
更に、より長いポリマー鎖は、より高い粘性を有する溶液を発生させる。澱粉溶液のより高い粘性は、印刷工程において包装紙に付加した時により良好な制御に変わる。
【００９０】
これらの理解に基づいて、パターン付き包装紙のＩＰの有意な改良は、結果として固有の及び改良された特性を有する澱粉溶液を生じることが見出されている。酸化澱粉を含む水溶液のこれらの特性は、約６から約６．５の範囲のｐＨ、少なくとも約６５ダイン／センチメートルの表面張力、約５０センチポアズよりも大きくない室温粘性、及び乾燥粒子に対して約４μｍ（ミクロン）から約４０μｍの範囲の粒子サイズ分布を含み、約９０％はまた、湿潤した時に、約１０μｍから約１００μｍの範囲内にある。更に、粒子は、好ましくは、溶液が約２５％から約３５％の範囲の澱粉濃度を有することができるような分子量を有する。好ましくは、澱粉は、酸化タピオカ澱粉を含む。
【００９１】
ベースウェブ又は包装紙への付加に用いる水性澱粉溶液は、典型的には、最初に望ましい重量の乾燥澱粉粉末を望ましい重量の室温水（すなわち、約１５℃から約２５℃）と混合することによって澱粉／水混合物を作ることによって調製されて、再選択された濃度を有する澱粉／水混合物を得る。例えば、２０％の再選択された濃度で澱粉／水溶液を調製するために、澱粉の２０重量部は、水の８０重量部と混合される。澱粉／水溶液は、次に、約９０℃から約９５℃の範囲、すなわち、沸点温度よりも低い上昇した沸点以下の温度まで加熱される。澱粉／水溶液は、熱浸透のために約２０から約３０分間上昇した温度で保持される。次に、澱粉／水溶液は、室温まで冷却される。その冷却段階は、自然に熱伝達工程を起こすなどにより受動的に起こる場合があり、又は冷却段階は、冷却浴における浸漬によるか又は従来の機械的冷却システムの使用によるなど能動的にする（又は強制される）ことができる。混合段階、加熱段階、熱浸透段階、及び冷却段階にわたって、澱粉／水混合物は、攪拌される。攪拌は、連続的又は実質的に連続的とすることができる。炭酸カルシウムのような追加成分が、澱粉／水溶液に組み込まれることになる場合、これらの成分は、澱粉／水溶液が熱浸透段階後に室温まで戻った後に追加すべきである。
【００９２】
上記特定された特性を有して、上述の方法で調製された水性澱粉溶液は、例示的かつ非制限的に、グラビア印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷、スプレー、及びダイ印刷から成る群を含む多数の印刷技術のいずれかを用いてベースウェブに付加することができる。他の印刷工程も適切である場合があり、本明細書の教示の範囲にあることを意図している。好ましくは、しかし、グラビア印刷を用いて、パターン付き包装紙を得るために澱粉溶液をベースウェブに付加することができる。
【００９３】
驚くことに、ＣａＣＯ3／澱粉比は、高速印刷によって調製された本発明の開示の包装紙から作られた喫煙物品のＩＰ及びＳＥ性能を判断する上で重要因子であることが見出されている。ＣａＣＯ3／澱粉比は、付加材料の領域１２６に対して炭酸カルシウム対澱粉の重量による比率として判断される。より具体的には、少なくとも約６０％のＣａＣＯ3／澱粉比は、約２５％未満のＩＰ及びＳＥ（０）性能を得ることが好ましい。更に好ましいのは、約２０％未満のＩＰ及びＳＥ（０）性能を得るように少なくとも約７０％のＣａＣＯ3／澱粉比である。
【００９４】
炭酸カルシウム粒子の多くのタイプは、本発明の開示の精神及び範囲内に属するものと考えられている。現在では、しかし、「ＳＯＣＡＬ  ３１」としてソルベイ・ケミカルズ・インコーポレーテッドから入手可能な炭酸カルシウムは、適切な市販の炭酸カルシウムである。「ＳＯＣＡＬ  ３１」は、約７０ｎｍ（ナノメートル）の平均粒子サイズを有する炭酸カルシウムの超微細な沈殿形態である。炭酸カルシウムのより大きな粒子は、少なくとも部分的に、より急激に溶液から沈殿するより大きな粒子の傾向により、かつ少なくとも部分的に、本明細書で考察した有用な特性を獲得するためにより大量が必要であることにより、炭酸カルシウムの超微細な沈殿形態と比較して、この用途においても同様に機能しないことが観察されている。
【００９５】
付加材料の領域に用いる材料は、本明細書で考察された包装紙を用いて製造された喫煙物品のＩＰ及びＳＥ性能において重要である可能性がある。一実施形態では、付加材料の領域は、皺防止剤及び炭酸カルシウム（又はチョーク）を含む澱粉溶液で印刷することができる。水性澱粉溶液は、現在、水性成分が容易に乾燥するので好ましく、一方、非水性澱粉溶液の使用も、本発明の開示の精神及び範囲内である。
【００９６】
上記より詳細に考察したように、澱粉溶液への皺防止剤の組み入れは、水性澱粉溶液が単一印刷段階又は層において下に重なるペーパーウェブに付加されることを可能にする。
【００９７】
上記考察から、ここで、包装紙の帯領域の多くの異なるパターンは、本発明の開示の精神及び範囲に属することが、当業者には明らかになるであろう。例えば、複数の中実の横方向に延びる帯を含むパターンが説明されている（図２参照）。中実帯はまた、不連続部（図５参照）又はいくつかの繰り返し不連続部（図６参照）を含む場合があると考えられる。中実であるとの説明は、本発明の開示の目的に対して、付加材料の領域が単一段階において付加されることを意味する。
【００９８】
ＩＰ性能を維持しながらのＳＥ性能の改良
上述のように、行政の要求を満たして、これを超えるＩＰ性能を達成することが望ましい。それは、図７を参照して説明したような中実帯構成で達成可能である。更に、上述のように、その望ましいＩＰ性能は、多くの場合、喫煙物品のＳＥ性能に悪影響を及ぼす。言い換えれば、ＩＰ性能は、行政の要求を満たすか又はこれを超えることができるが、そのＩＰ性能は、典型的には、喫煙者が手持ちした時に自己消火する、すなわち、１００％のＳＥの喫煙物品に関連している。喫煙者は、普通に、喫煙物品を再着火する必要がないことを好むので、ＩＰ性能を維持しながらのＳＥ性能の改良は、包装紙の改良に対して非常に望ましい特徴を構成する。本出願人は、ＩＰ性能を維持しながらそのようなＳＥ性能の改良をもたらす包装紙上に帯領域の配列を見出した。例えば、図７を参照して説明した実施形態のチョーク含有物の包含は、他の特質の中でＳＥ性能の強化に寄与する。
【００９９】
ＳＥ性能を改良するようにチョークを付加することに加えて又はこの代わりに、本明細書に開示するある一定の帯構成及びパターンは、改良されたＳＥ性能及び望ましいＩＰ性能の両方を有する喫煙物品を構成するのに有用である。例えば、図３及び他に示すようなスリット帯構成は、自由燃焼中にくすぶりを良好に持続することができ、しかも担体に隣接して置かれた時に、くすぶりを持続しない。
【０１００】
表Ｖを参照すると、包装紙Ａは、約３．５ｘから約５．５ｘに及ぶ様々な領域における付加率を有する印刷帯領域の６ｍｍの全幅に対して、約２ｍｍの３つの領域各々を有するスリット帯配列を含む。５．５ｘの付加率は、包装紙が約２６．５ｇ／ｍ2の公称坪量を有する乾燥重量ベースで付加材料の約８ｇ／ｍ2から約９ｇ／ｍ2をもたらす。より低い付加率は、乾燥重量ベースで測定された付加材料の重量の比例的に調節された値を提供することが期待されると考えられる。帯領域の幅は、典型的には、縦方向で測定されて、２７ｍｍ位相（すなわち、帯領域の前縁から次の又はその後の帯領域の前縁までの間隔）を有する。
【０１０１】
（表Ｖ）
2013500025.tif 000009
【０１０２】
表Ｖでは、「帯領域構成」は、木炭が燃焼タバコロッド中を進む方向で見た帯の部分の幅の簡単な説明である。従って、帯領域１２６の２．５−２−２．５構成（図３参照）は、全帯領域幅の第１の部分又は区画２０２が、２．５ｍｍであり、全帯領域幅の第２の部分又は区画２０３が、２ｍｍであり（かつ空間とすることができ）、全帯領域幅の第３の部分又は区画２０４が、２．５ｍｍであることを意味する。ここで、第１の部分２０２は、最初に、燃焼タバコロッドの前進木炭に遭遇すると考えられ、第２の部分２０３は、次に、前進木炭に遭遇すると考えられて、第３の部分２０４は、最後に、前進木炭に遭遇すると考えられる。
【０１０３】
（表ＶＩ）
2013500025.tif 000010
【０１０４】
（表ＶＩＩ）
2013500025.tif 000011
【０１０５】
（表ＶＩＩＩ）
2013500025.tif 000012
【０１０６】
（表ＩＸ）
2013500025.tif 000013
【０１０７】
表ＶＩ−ＩＸは、多区画帯領域１２６（図３参照）が、これらの表に示す付加率を有する単一通過の印刷作業で作ることができることを示している。包装紙ＡからＤの各々において、付加材料は、好ましくは、澱粉、チョーク又は炭酸カルシウム、及びプロピレングリコールを含有する水溶液を含む。現在その水溶液に対する好ましい混合物は、約１００（澱粉に対して）、約３０％から約８０％まで（チョークに対して）、約２０％から約３０％まで（プロピレングリコールに対して）の重量比の澱粉、チョーク及びプロピレングリコールを含み、ここでチョーク及びプロピレングリコール成分は、溶液中の澱粉の重量のパーセントとして表されている。澱粉単独は、水溶液中に約２５％から約３５％の範囲内とすることができる。
【０１０８】
付加材料の成分の相対的割合の一部の変化は、水溶液がベースウェブに付加されて、乾燥する時に変化する場合がある。例えば、観察結果は、１、２プロピレングリコールが、皺防止剤として用いられる時に、溶液に追加されたプロピレングリコールの約５０％から約６０％は、それがペーパーウェブ上で乾燥している時に付加材料中に残ることを示している。一部の重量損失も、乾燥工程中に他の皺防止剤において起こる可能性がある。しかし、そのような重量損失は、乾燥工程中に付加材料の澱粉及び炭酸カルシウム成分に対しては観察されていない。
【０１０９】
付加材料の領域１２６は、図示のように（図２参照）実質的にペーパーウェブの連続横方向にすることができ、又はタバコロッド（図５参照）のための包装紙に形成される時に、Ｃ字形領域を形成するために１つ又はそれよりも多くの縦方向に延びる分離を有することができ、又はタバコロッド１２２の縦軸線１３４に対して断面横方向に見た時に、タバコロッドの周囲にほぼ対称的に位置決めされた材料の複数の部分１２７’（図６参照）をもたらすいくつかの分離を有することができる。
【０１１０】
加えて、包装紙１２３上の付加材料の領域１２６は、典型的には、タバコロッド１２２の軸１３４に対してほぼ平行な方向で測定した時に、リング１２６の幅を超えない、距離ｗだけ軸１４２に沿って互いに離間した２つ又はそれよりも多くの実質的に環状部分（図３参照）に分けることができる。そのような間隔特徴は、帯構造に「スリット」を設ける。
【０１１１】
包装紙１２３上の領域１２６は、最終的にタバコロッド１２２の周囲に周方向に配置することができる複数のパッチ１２７（図６参照）を含むことができ、隣接領域１２６のパッチ１２７’は、他の隣接領域１２６のパッチから周方向に変位されることは、同様に本発明の開示の企図の範囲内である。更に、パッチ１２７、１２７’は、ＵＳ−Ａ１−２００８／０２９５８５４に教示するような所定のパターンで配列することができ、両文献の全体の内容は、それを引用することにより本明細書に組み込まれる。
【０１１２】
付加材料の領域は、好ましくは、単層２１０（図７参照）において付加される。図７のベースウェブ断面の表示は、概略図である点に注意すべきである。上記で考察したように、ベースウェブの実際の断面は、ベースウェブを形成する無数の繊維を通る薄片である。シガレット包装紙の場合には、その厚みは、約３０μｍの程度とすることができる。付加材料の実際の厚みは、≦２μｍであり、付加材料は、ベースウェブの繊維によって示された表面に対して浸透処理してこれに適合する傾向がある。その結果、付加材料の領域に蓄積された材料は、ボックスとして概略的に示すことができるが（図７の場合と同様に）、実際には、肉眼ではほぼ感じられない。
【０１１３】
好ましい単層（図７参照）における材料の付加率は、約４Ｘから約６Ｘの範囲内とすることができる。これらの目的に対して、「Ｘ」は、既に上述されている。ベースウェブが、約３３の公称コレスタ値を有する場合、現在好ましい約５Ｘの付加率が適切であると考えられる。ベースウェブが、約６０の公称コレスタ値を有する場合、現在好ましい約５．５Ｘの付加率が適切であると考えられる。
【０１１４】
喫煙物品１２０（図８参照）は、喫煙物品１２０の軸に沿って互いに軸方向に離間した１つ又はそれよりも多くの帯領域２５０を含むことができる。各帯領域２５０は、少なくとも１つの縦方向に延びる間隙２５２が、帯領域２５０の端部２５４間に存在するように付加された付加材料を含むことができる。図８の実施形態は、帯領域２５０の各々において単一間隙２５２を示すが、２つ又はそれよりも多くの間隙２５２を喫煙物品１２０の周囲に設けることができる。１つよりも多くの間隙２５２が設けられる場合、間隙は、好ましくは、互いにほぼ平行であり、好ましくは、同じく喫煙物品１２０の周囲で互いに実質的に同等に離間している。実質的に付加材料の正反対区域の対を有する喫煙物品の実施形態は、図１９及び１０に見ることができる。図示のように、付加材料２５０、２５０’の区域の円周方向範囲は、付加材料２５０、２５０’のこれらの区域間の空間又は間隙２５２の円周方向範囲と実質的に同じとすることができる。
【０１１５】
上述の配列により、喫煙物品１２０が自由燃焼状態（図１０参照）にある時に、付加材料２５０、２５０’の領域は、これらの透過率の低下によってタバコロッド１２２の燃焼木炭への空気流を遮る。他方、実質的に水平位置において保持された喫煙物品により、包装紙１２３の下の間隙２５２は、自由に空気がタバコロッド１２２の側面に入って、木炭の燃焼を支持することを可能にする。非常に異なる状況は、喫煙物品１２０が担体２６０（図９参照）上に置かれた時に起こる。これらの条件下で、担体２６０は、タバコロッド１２２の下の部分又は下の間隙２５２への上向きの空気の流れを妨害する。付加材料２５０、２５０’及び担体２６０の領域は、協働して、空気を包装紙のベースウェブ１４０を通って吸い込むことができる遥かに小さな区域２５８、２５９を形成する。より具体的には、領域２５０の下部と担体２６０の間の垂直区域２５８、及び領域２５０’の下部と担体２６０の間の垂直区域２５８は、空気が通過して、タバコロッド１２２のくすぶる木炭に到達することができる区域の実質的な減少を呈する。空気中の酸素の欠乏の結果として、喫煙物品１２０のくすぶる木炭は、燃焼線が図１４に示したように位置決めされた付加材料の相対する領域に到達した時に、自己消火する。空気が木炭の燃焼を支持するための実質的に減少した区域の条件はまた、図９に示すその位置とその縦方向軸の周りで回転した時の喫煙物品の他の位置の間のタバコロッド１２２の回転位置のために存在する。
【０１１６】
しかし、喫煙物品１２０が、付加領域２５０、２５０’の一方が担体２６０と接触するように担体２６０上に置かれた時に、付加領域は、空気がベースウェブ１４０まで移動して、これを通過することができる区域を依然として十分に制限することができ、かつスナファー領域２６２で起こることと比較して、その区域における減少を達成するように担体２６０と付加領域の間の材料協働の程度はより低い。本発明の説明の目的のために、スナファー領域２６２は、担体２６０上に置かれた時に、燃焼木炭の消火を引き起こすように作動可能なタバコロッド１２２上の区域である。
【０１１７】
上述の例では、ＩＰ値の減少はまた、図８のこれらのような付加材料の領域を有する包装紙を有する喫煙物品１２０のＳＥ値の減少、及び自由燃焼性の改良と関連している。図１０のＳＥの改良は、水平位置（すなわち、０°）の喫煙物品で起こることは当業者によって同様に認められるであろう。類似のＳＥの改良はまた、４５°及び９０°の他のＳＥ評価位置において観察される。喫煙物品１２０が３つの特定の配向の１つで担体２６０上に偶然置かれる場合、喫煙物品の軸の周囲に互いに離れて４５°離間（オフセット）されている配向、自己消火特性及び望ましいＩＰも達成される。勿論、簡略化のために考察をこのように進める。本発明の説明によるパターンは、いずれの側の部分が担体２６０に寄り掛かるのかに関わらず、かつ喫煙物品の望ましい自由燃焼性を失うほどまでに又は主流煙中の一酸化炭素レベルが上昇するようにフィルム形成化合物を紙に付加する必要なく、喫煙物品を消火することができることは容易に理解されると考えられる。これは、フィルム形成化合物の相対する領域が、担体２６０と接触した状態で側面部分から正確に９０°の位置に現れる必要はないことを認識することによって理解することができる。これらの領域は、担体２６０と接触した状態で側面部分により近く又は側面部分からより遠い、例えば、担体２６０と接触した状態で側面部分から約６０°から１２０°にある位置に中心を置くことができる。
【０１１８】
加えて、詳細な選択されたパターンに対して、喫煙物品を消火する機能は、縦方向位置にあるフィルム形成化合物の区域当たりの詳細な重量ではなく、付加材料（例えば、フィルム形成化合物）の最小縦方向範囲を設けることによって更に決まる場合がある。矩形領域の長さは、例えば、詳細な設計、ベースウェブ、及び用いるフィルム形成化合物に対して約５．５ｍｍを超える場合がある。用いるフィルム形成化合物の量を増加させて、通常自由燃焼性及びＳＥ性能を失うことなくＩＰ性能を改良することができ、かつ必要に応じて、燃焼促進剤を紙に付加して、より高い付加レベルを支持することができる。
【０１１９】
過去においては、付加材料のベースウェブと領域の間の３：１の透過率は、スナファー領域の縦方向位置において紙の透過率の不十分な低下があるので、喫煙物品を消火するには不十分であると考えられた。しかし、喫煙物品の円周の一部分にわたるその透過率は、下に重なる担体２６０がある時に、及び付加材料が担体２６０と接触していない状態で喫煙物品１２０の側面に位置する時に、喫煙物品を消火するには十分である可能性がある。
【０１２０】
上述の実施形態では、喫煙物品は、ほぼ円形の断面を有する。従って、喫煙物品のあらゆる側面部分が担体２６０に寄り掛かることができる。しかし、本明細書で教示するようなパターンは、図９及び１０に対して上述した燃焼特性（２５％よりも大きくないＩＰ値及び５０％よりも大きくないＳＥ値）は、喫煙物品のいずれの側の部分が担体２６０に偶然寄り掛かるのかに関わらず実現することを可能にすることができる。好ましくは、パターンは、ベースウェブがタバコロッド１２２に包まれる時に、フィルム形成化合物の区画が、タバコロッド１２２に沿って１つ又はそれよりも多くの（好ましくは、少なくとも２つ）縦方向位置において担体２６０と接触していない状態で相対する側面に現れるように選択される。
【０１２１】
スリット帯領域
付加材料の領域に対する他のパターンも、勿論、本発明の開示の範囲内である。更に、帯領域を形成するのに用いる水溶液への皺防止剤の包含は、入り組んだパターンを達成させる。
【０１２２】
例えば、別の実施形態では、帯領域は、本明細書に開示された方法のいずれによっても付加することができる付加材料の第１、第２、及び第３の区画を含むことができ、第２の区画は、好ましくは、燃焼木炭が帯領域に近づく時に、溶解し又は蒸発される閉塞物で満たされて、それによって第２の区画に透過率の増大をもたらす穿孔を含む。
【０１２３】
従って、喫煙物品の包装紙は、ベースウェブと第１、第２、及び第３の区画を有する少なくとも１つの横方向帯領域とを含むように開示する。第１及び第３の区画は、包装紙の透過率を低下させる付加材料を含む。第１及び第３の区画各々は、この第１又は第３の区画のいずれかが、喫煙物品の包装紙に別々に付加された場合、この喫煙物品は、自由燃焼条件下で、統計的に有意な燃え尽きの発現率、及び統計的に有るかなしかの自己消火の発現率を示す（例えば、２０から５０シガレット群を試験した後に）と考えられるような幅を有する。第１及び第３の区画の幅の合計は、区画が単一連続帯（スリット又は他の縦方向又は横方向の不連続性のない）として喫煙物品の包装紙に付加された場合、喫煙物品は、統計的に有るかなしかの燃え尽きの発現率及び自由燃焼条件下で統計的に有意な自己消火の発現率を示すと考えられるようなものである。第１及び第３の区画は、第２の区画によって分離される。包装紙は、第１及び第３の区画に沿った透過率よりも第２の区画に沿って大きな透過率を有する。第２の区画は、第１、第２、及び第３の区画を含む着火喫煙物品が、第１及び第３の区画が統計的に有るかなしかの燃え尽きの発現率を維持しながら単一連続帯として付加された包装紙を含む喫煙物品と比較して、自由燃焼条件下で統計的に自己消火の発現率の低下を示すように、第１及び第３の区画のいずれかの幅（これは、等しい幅を有する場合もあり又は等しくない幅を有する場合もある）よりも小さい幅を有する。好ましくは、第１及び第３の区画は、第１及び第３の区画にわたって均一な付加材料のものである。任意的には、第２の区画は、基本的に第１及び第３の区画に等しい幅を有することができる。
【０１２４】
帯領域に対する付加材料の全重量は、好ましくは、０．５ｇ／ｍ2から１５ｇ／ｍ2の範囲にある。従来のシガレット紙は、一般にコレスタで表される透過率によると透過率であり、これは、単位圧力低下（すなわち、水のｃｍ）当たり単位面積（すなわち、ｃｍ2）当たり体積流量（すなわち、ｃｍ3／秒）を単位として紙透過率を測定する。シガレット紙の透過率は、標準的に２０コレスタを上回って、好ましくは、シガレット紙は、約３３コレスタから約６０コレスタの透過率及び約２２ｇ／ｍ2から３０ｇ／ｍ2の坪量を有する。しかし、帯領域及び下に重なるシガレット紙を通る透過率は、好ましくは、０から１５コレスタの範囲にある。透過率の低下は、好ましくは、帯領域の近くのシガレット木炭の燃焼を支持するのに必要な空気流を制限する。
【０１２５】
第１及び第３の区画は、好ましくは、中間の第２の区画よりも大きな平方メートル当たりグラムの坪量を有し、例えば、第１及び第３の区画の平方メートル当たりグラムの坪量は、第２の区画の平方メートル当たりグラムの坪量の少なくとも２倍とすることができる。第２の区画は、間隙を含む場合がある。本明細書で用いられる場合、用語「間隙」は、第１と第３の区画の間の帯領域の離散区域を意味し、あらゆる透過率低下付加材料を欠く（すなわち、透過率低下付加材料の層を含有しない）。第２の区画における燃焼を助けるために、包装紙は、第２の区画の位置に酸化鉄を含むことができる。第２の区画は、好ましくは、第１及び第３の区画よりも大きな透過率を有する。
【０１２６】
ベースウェブの非帯付き区域は、好ましくは、透過率低下付加材料を含まない。図１２を参照して下に説明するように、横方向帯領域は、３つよりも多くの区画を含むことができる。例えば、横方向帯領域は、例えば、第２及び第４の区画が第１、第３、及び第５の区画を分離して、包装紙が第１、第３、及び第５の区画に沿った透過率よりも第２及び第４の区画に沿った大きな透過率を有する状態で５つの区画を含むことができる。
【０１２７】
同じく提供するのは、付加材料のベースウェブ及び横方向帯領域を含む喫煙物品の包装紙である。横方向帯領域は、担体上に残された時に、横方向帯領域を含む喫煙物品の消火を引き起こすように設計される。包装紙は、包装紙を含む喫煙物品の自己消火の発現率が中間区画なしのものに対して統計的に低下するように、横方向帯領域に沿ってより透過性の中間区画を更に含む。
【０１２８】
更に別の実施形態では、喫煙物品の包装紙は、ベースウェブ及びベースウェブ上に第１、第２、及び第３の区画を含む少なくとも１つの横方向帯領域を含む。少なくとも１つの横方向帯領域は、充填物がない場合があって、任意的には、区画の少なくとも１つは、少なくとも部分的に充填物を含む付加材料から形成される。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画にわたって均一である。第１及び第３の区画は、第２の区画の外部にあって、第２の区画における全体の包装紙構造は、第１及び第３の区画における全体の包装紙構造と比較して大きな透過率を有する。
【０１２９】
付加的に提供するのは、ベースウェブ及びベースウェブ上に第１、第２、及び第３の区画を含む少なくとも１つの横方向帯領域を含む喫煙物品の包装紙である。第１及び第３の区画は、第２の区画の外部にあり、第２の区画は、第１及び第３の区画と比較して大きな透過率を有して、第２の区画、並びに第１及び第３の区画は、付加材料を含む。
【０１３０】
更に提供するのは、ベースウェブを供給する段階と、ベースウェブ上に第１、第２、及び第３の区画を含む少なくとも１つの横方向帯領域を形成する段階とを含む喫煙物品の帯付き包装紙を作る方法である。第１及び第３の区画は、第２の区画の外部にあり、第２の区画は、第１及び第３の区画と比較して大きな透過率を有して、少なくとも第１及び第３の区画は、充填物のない付加材料から形成される。任意的には、区画の少なくとも１つは、少なくとも部分的に充填物を含む付加材料から形成される。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画にわたって均一である。
【０１３１】
更に提供するのは、ベースウェブを供給する段階と、ベースウェブ上に第１、第２、及び第３の区画を含む少なくとも１つの横方向帯領域を形成する段階とを含む喫煙物品の帯付き包装紙を作る方法である。第１及び第３の区画は、第２の区画の外部にあり、第２の区画は、第１及び第３の区画と比較して大きな透過率を有して、第２の区画、並びに第１及び第３の区画は、付加材料から形成される。任意的には、区画の少なくとも１つは、少なくとも部分的に充填物を含む付加材料から形成される。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画にわたって均一である。
【０１３２】
図１１−１３は、本明細書で説明したようなスリット帯付き紙を含む喫煙物品を示している。特に、図１１は、２つの帯領域１２６を有する喫煙物品を示し、各々は、間隙の形態にすることができるか又は減少した付加材料の区画の形態にすることができる、第２の区画又は不連続部４０４によって分離された付加材料４００、４０２の第１及び第３の区画を含む。付加材料４００、４０２の第１及び第３の区画は、各々、例えば、約２ｍｍから５ｍｍ幅とすることができ、第２の区画４０４は、例えば、約１ｍｍから２ｍｍ幅とすることができる。より具体的には、付加材料４００、４０２の第１及び第３の区画は、各々、例えば、約３ｍｍ幅とすることができ、第２の区画４０４は、例えば、約１．５ｍｍ又は約２ｍｍ幅とすることができる。付加材料４００、４０２の第１及び第３の区画は、好ましくは、上述の成分を有する付加材料の単層を含む。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画４００、４０２にわたって実質的に均一である。
【０１３３】
図１２は、２つの帯領域１２６を有する喫煙物品を示し、各々は、間隙の形態か又は付加材料の減少したレベルの形態にすることができる、第２及び第４の区画又は不連続部４１６、４１８によって分離された付加材料４１０、４１２、４１４の第１、第３、及び第５の区画を含む。付加材料４１０、４１２、４１４の第１、第３、及び第５の区画は、各々、例えば、約２ｍｍから３ｍｍ幅とすることができ、第２及び第４の区画４１６、４１８は、各々、例えば、約１ｍｍから２ｍ幅とすることができる。より具体的には、付加材料４１０、４１２、４１４の第１、第３、及び第５の区画は、各々、例えば、約２ｍｍ幅とすることができ、第２及び第４の区画４１６、４１８は、各々、例えば、約１ｍ又はそれ未満の幅とすることができる。付加材料４１０、４１２、４１４の第１、第３、及び第５の区画は、好ましくは、付加材料の単層を含む。付加材料は、好ましくは、第１、第３、及び第５の区画４１０、４１２、４１４にわたって均一である。
【０１３４】
図１３は、２つの帯領域１２６を有する喫煙物品を示し、各々は、より少ない付加材料の第２の区画４２４によって分離された付加材料４２０、４２２の第１及び第３の区画を含む。付加材料４２０、４２２の第１及び第３の区画は、各々、例えば、約２ｍｍから３ｍｍ幅とすることができ、より少ない付加材料４２４の第２の区画は、例えば、約１ｍｍから３ｍｍ幅とすることができる。より好ましくは、付加材料４２０、４２２の第１及び第３の区画は、各々、例えば、約３ｍｍ幅とすることができ、より少ない付加材料４２４の第２の区画は、例えば、約２ｍ又はそれ未満の幅とすることができる。付加材料４２０、４２２の第１及び第３の区画は、好ましくは、付加材料の単層を含む。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画４２０、４２２にわたって均一である。
【０１３５】
図１１−１３を参照すると、スリット帯付き紙は、帯付き紙の従来の設計よりも所定のレベルのＣＯに対して低い透過率の包装紙の使用を容易にする。例えば、３３コレスタの透過率及び１１ｍｇのＣＯ（ＦＴＣ）送出を有する紙を含むタバコロッドは、以前のバージョンの帯が更に別の変更なしに付加された場合、１５ｍｇのＣＯ（ＦＴＣ）を生成すると考えられることが見出されている。この増加を相殺するために、包装紙の透過率は、約４６コレスタまで上げる必要があると考えられる。そのような変更は、例えば、吸煙数に及ぼす影響、及び場合によっては紙の可削性の低下などのようなシガレット設計における多数の結果を生じる。反対に、３３コレスタの透過率を有するスリット帯付き紙は、１２ｍｇのＣＯ（ＦＴＣ）をもたらした。従って、本明細書で説明するスリット帯付き技術は、ＣＯレベル（ＦＴＣ）に対する影響がより少ない帯の付加を容易にする。
【実施例２】
【０１３６】
以下の実施例は、非限定的であり、例示に過ぎないことを意図している。５つの異なる包装紙（すなわち、５つの異なる帯領域構成を有する包装紙）を有するシガレットは、着火傾向（ＩＰ）及び０°（水平）における自己消火（ＳＥ）に対して試験された。包装紙の各々のベースウェブは、３３コレスタの透過率及び２５ｇ／ｍ2の坪量を有した。
【０１３７】
（表Ｘ）
2013500025.tif 000014
【０１３８】
表Ｘを参照すると、包装紙Ａは、５．５Ｘの付加率を有する連続的な中実６ｍｍ印刷帯領域を含む対照であった。本明細書で用いられる場合、５．５Ｘの付加率は、乾燥重量ベースで付加材料の８ｇ／ｍ2から９ｇ／ｍ2と、２５ｇ／ｍ2の坪量でベースウェブに付加された２７ｍｍ位相（すなわち、帯領域の前縁から次の帯領域の前縁までの間隔）を有する６ｍｍ帯領域に対する２６．５ｇ／ｍ2の坪量とをもたらす。
【０１３９】
（表ＸＩ）
2013500025.tif 000015
【０１４０】
（表ＸＩＩ）
2013500025.tif 000016
【０１４１】
（表ＸＩＩＩ）
2013500025.tif 000017
【０１４２】
（表ＸＩＶ）
2013500025.tif 000018
【０１４３】
対照包装紙Ａと比較すると、包装紙Ｂ−Ｅは、ＩＰを維持しながら（すなわち、ＩＰを著しく増大させることなく）ＳＥの望ましい低下を示している。より詳細には、包装紙Ｂは、平均９５から６０％のＳＥ平均の低下によって明らかなように、対照包装紙Ａに勝る改良を示している。更に、包装紙Ｂ及びＤを比較すると、１ｍｍから２ｍｍの第２の区画の幅を増大させることにより、ＳＥ平均が、約６０％から２５％低下した（ＩＰ値をほぼ維持しながら）ことを見ることができる。従って、第２の区画の幅は、好ましくは、１ｍｍよりも大きく、好ましくは、約１．５ｍｍ又は約２ｍｍである。良好な結果はまた、４５％のＳＥ平均を示す包装紙Ｃによって示されたと同時に、最良の結果は、２０％のＳＥ平均を示す包装紙Ｅによって示された。
【０１４４】
第１、第２、第３、第４、及び第５の区画を含む帯領域を有して、最良の結果を示す包装紙Ｅは、より大きな透過率の１ｍｍの第２及び第４の区画を有した点に注意すべきである。反対に、ただ第１、第２、及び第３の区画だけを含み、より大きな透過率の１ｍｍの第２の区画を有する帯領域を有する包装紙Ｂは、同様には良好に機能しなかった。従って、ただ第１、第２、及び第３の区画を含む帯領域を有する包装紙は、好ましくは、第１、第２、第３、第４、及び第５の区画を含む帯領域を有する包装紙のより大きな透過率の区画よりも、大きな透過率のより広い区画（すなわち、約１．５ｍｍ又は約２ｍｍ）を有する。
【０１４５】
更に、喫煙物品の帯付き包装紙を作る方法は、ベースウェブを供給する段階と、ベースウェブ上に第１、第２、及び第３の区画を含む少なくとも１つの横方向帯領域を形成する段階とを含むことができる。第１及び第３の区画は、第２の区画の外部にあり、第２の区画は、第１及び第３の区画と比較して大きな透過率を有して、少なくとも第１及び第３の区画は、充填物のない付加材料から形成される。任意的に、区画の少なくとも１つは、少なくとも部分的に充填物を含む付加材料から形成される。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画にわたって均一である。
【０１４６】
更に、喫煙物品の帯付き包装紙を作る方法は、ベースウェブを供給する段階と、ベースウェブ上に第１、第２、及び第３の区画を含む少なくとも１つの横方向帯領域を形成する段階とを含むことができる。第１及び第３の区画は、第２の区画の外部にあり、第２の区画は、第１及び第３の区画と比較して大きな透過率を有して、第２の区画、並びに第１及び第３の区画は、付加材料から形成される。任意的に、区画の少なくとも１つは、少なくとも部分的に充填物を含む付加材料から形成される。付加材料は、好ましくは、第１及び第３の区画にわたって均一である。
【０１４７】
図１４は、角度の付いたスリット４５０を有する帯領域を有する喫煙物品１２０の斜視図である。図１５は、広げた包装紙１４０上の角度の付いたスリットの例示的表示である。図１６は、帯領域１２６の前縁１４６及び後縁１４８の手前で終端する１つ又は任意的に２つの縦方向スリット又は不連続部４６０を有する帯領域１２６を有する喫煙物品１２０の斜視図である。
【０１４８】
図１７は、図１４に示したような角度の付いたスリットを有する帯領域を有する帯付き紙を含む喫煙物品の側面図である。しかし、図１４と異なり、角度の付いたスリット４５０は、図１４のスリットに対して反対方向に傾斜している。
【０１４９】
喫煙物品１２０の幾何学形状も、ＩＰ低下の目的のために、好ましい配向の達成を助けるように設計することができる。例えば、相対する縦方向帯領域６００（図１８参照）は、実質的に楕円形の喫煙物品１２０Ａの主軸の縁部に位置することができ、ここで、実質的に楕円形の喫煙物品１２０Ａの主軸は、喫煙物品が置かれた担体２６０に対して実質的に平行な位置に自然に載っている。
【０１５０】
楕円の性質により、長円形喫煙物品が担体２６０上に置かれる方法に関わらず、喫煙物品１２０Ａは、上側又は下側のいずれかが担体に寄り掛かった状態で、最後に２つの安定した位置の一方で静止することになることを認めることができる。従って、たとえ付加材料の縦方向帯領域が、最大の曲率があるほぼ楕円形の物品の側面部分に沿ってのみ形成されても、フィルム形成化合物は、担体２６０と接触しない喫煙物品１２０Ａのこれらの側面部分上に常に存在することになる。更に、安定した位置のこれらの縦方向帯領域と担体２６０の間の協働は、喫煙物品１２０が最初に担体２３０上に置かれる方法に関わらず、タバコロッドへの空気流を制限するように機能すると思われ、自己消火及び低ＩＰ値をもたらす。
【０１５１】
付加材料の所定のパターンは、典型的には、約２０コレスタ単位から約８０コレスタ単位の範囲にある透過率を有するベースウェブに付加される。乾燥する時に、付加材料は、多くの場合、０から約１２コレスタ単位、より好ましくは、０から約１０コレスタ単位の範囲にある値まで局所的に透過率を低下させるのに有効であるベースウェブ上のフィルムを形成する。付加材料は、澱粉を含む水溶液として付加される。
【０１５２】
印刷工程
好ましくは、帯領域は、グラビア印刷工程を用いて包装紙に付加される。グラビア印刷工程は、紙製造直後に、すなわち、紙製造機械の端部の近くの位置にある印刷ステーションにおいて用いることができる。代替的に、グラビア印刷工程は、包装紙を運ぶリールと共に用いることができ、その上に帯領域を印刷することになる。例えば、選択された透過率及び選択された坪量を有する包装紙のリールは、包装紙を連続ベースウェブとしてリールから巻き解くことができるように装着される。
【０１５３】
ベースウェブは、各帯領域の層が紙の上に印刷されるグラビア印刷ステーションを通って進むか又は通過する。印刷工程は、紙のフェルト側又はワイヤ側又はその両方に適用することができる。
【０１５４】
グラビア印刷ステーションにおいて、装置は、全体的に水平軸の周囲で回転するように装着されたグラビアシリンダ又はローラを含む。ローラのほぼ円筒形の表面は、帯領域の第１の層のネガを形成するのに適切な工程でパターン付けされる（すなわち、点、線、セル、その他により）。従来の彫刻（エッチング）、化学彫刻、電子彫刻、及びフォトエッチングを用いて、グラビアシリンダの表面をパターン付けすることができる。ローラの円周は、それが、帯領域間の公称距離に帯領域幅を加えたものの整数倍であるように決められる。従って、ローラの各回転に対して、その整数の帯領域の第１の層が包装紙上に印刷される。
【０１５５】
グラビア印刷により、付加材料の各層は、均一に付加することができるが、付加材料の層は、均一に付加する必要はない。例えば、付加材料の層は、層の個別の部分が層の他の区域と比較して異なる重量／表面積を有するように付加することができる。これは、例えば、層の個別の部分が層の他の区域と異なる深さを有するように付加されている付加材料の層によって達成することができる。これは、例えば、層の他の区域と異なる深さを有する層の個別の部分をもたらすように、グラビアシリンダ又はローラをパターン付けすることによって達成することができる。
【０１５６】
本明細書で説明する帯領域の複数の区画、例えば、第１、第２、及び第３の区画は、単一の印刷段において付加することができる。単一印刷段において付加した時に、付加材料を収容する区画は、適切にパターンの付いたグラビアシリンダ又はローラを用いて付加することができる。例えば、第１及び第３の区画のみが付加材料を含む第１、第２、及び第３の区画を収容する帯領域に対して、グラビアシリンダ又はローラは、第１及び第３の区画においてのみ付加材料を付加するようにパターン付けされる。
【０１５７】
圧痕シリンダは、ローラの軸に対して平行な軸上で反転するように装着される。一部の用途では、圧痕シリンダは、非金属弾性表面を含む。圧痕シリンダは、ローラと、同じくローラの軸に対して平行な軸上で回転するように装着され、かつ圧痕シリンダに対して反転するバッキングローラとの間に位置決めされる。バッキングローラによって提供される機能の１つは、均一な印刷圧力が、ローラと圧痕シリンダの間で得られるように、圧痕シリンダの中心部分を固くすることである。グラビアシリンダ又はローラと圧痕シリンダとは、協働してニップを形成し、それを通ってベースウェブは印刷工程中に前進させられる。ニップは、ベースウェブがグラビアシリンダと圧痕シリンダの間を移動する時にそれを締め付ける大きさにされる。ベースウェブに加わるニップ圧力は、シリンダから紙への組成物の正しい転写を保証する。
【０１５８】
リザーバは、包装紙上に帯領域を形成するように上記で考察した組成物を収容する。リザーバは、粘性組成物を取扱うことができる適切なポンプと連通している。組成物は、次に、組成物の粘性がグラビア印刷するのに適切なレベルまで調節されるように、組成物の温度が約１００°から約１４０℃の範囲にあるように上昇した適切な熱交換器まで流れることができる。上記で考察したように、グラビア印刷の粘性は、通常、約２００ｍＰａ・ｓ未満にすべきである。好ましくは、組成物の温度は、粘性が約１００ｍＰａ・ｓ未満であるように選択される。
【０１５９】
別々の熱交換器を開示するが、リザーバ自体に組成物の熱調整を備えることが望ましい場合がある。例えば、加熱要素及び攪拌装置は、組成物のために高温を維持するようにリザーバに含めることができる。リザーバに熱調整を置くことは、組成物が既に加熱され、従って、より低い粘性の状態にあると考えられるので、ポンプが、より低い温度に関連するより高い粘性で組成物を取扱う必要はなく、ポンプ選択及び作動要件を簡素化するという利点を有する。熱調整がリザーバで行われるか又は別々の熱交換器で行われるかに関わらず、熱調整段階が選択された温度で行われ、組成物を焦がさないようにすることが重要である。焦熱は、組成物の変色を引き起こす場合があり、組成物の特性に影響を及ぼす可能性がある。従って、焦熱は、組成物が熱調整を受けている間は回避すべきである。
【０１６０】
熱調整段階が行われる位置に関わらず、加熱された組成物は、グラビアシリンダの長さに沿って組成物を広げる適切なアプリケータに送出される。その拡張段階は、グラビアシリンダ上に組成物を注入するか又はスプレーすることにより、又は単にグラビアシリンダと収集器の間のグラビアシリンダの下部で収集する組成物の浴槽に液体組成物を送出するだけで達成することができる。シリンダを加熱して、組成物の早期の冷却を阻止することができる。
【０１６１】
一般的に、収集器は、浴槽に収集するには十分な高さであるが、グラビアシリンダの上部を十分に下回る高さまでグラビアローラの周囲に垂直に延びている。浴槽が収集器の上部に到達する時に、組成物は、装置の下部においてドレーンを貫流し、リザーバに戻ることができる。従って、組成物は、印刷ステーションを通って循環し、上記で考察した熱調整装置によって適切な印刷粘性に維持することができる。
【０１６２】
グラビアシリンダが、アプリケータ及び／又は浴槽を通って回転する時に、組成物は、帯領域を形成するために設けられた圧痕を含むグラビアシリンダの表面に接着する。ニップに向けたグラビアシリンダの更なる回転は、適切なドクタブレードを越してシリンダ表面を移動させる。ドクタブレードは、グラビアシリンダの長さに沿って延び、かつグラビアシリンダの表面を拭き取るように位置決めされる。このようにして、隣接帯領域間の公称間隔を形成するグラビアシリンダの部分は、基本的に組成物がきれいに拭き取られ、一方、帯領域を形成するグラビアシリンダの彫り込まれた部分自体は、組成物で満ちたニップに向って進む。
【０１６３】
包装紙及びグラビアシリンダの表面がニップを通って移動する時に、組成物は、包装紙の表面に転写される。包装紙の線速度又は速さは、包装紙がニップを通過する時に、グラビアシリンダ及び圧痕シリンダの両方の接線表面速度に適合する。このようにして、包装紙上の組成物の滑り及び／又は不鮮明化が回避される。
【０１６４】
帯領域の厚みは、好ましくは、ベースウェブの厚みの約２０％未満であり、ベースウェブの厚みの５％未満とすることもできる。すなわち、印刷層の厚みは、下に重なるベースウェブの厚みに対して小さいことが分かる。
【０１６５】
図１９は、単段印刷装置の概略図である。印刷に対する上記説明を参照すると、供給リール６００は、パターンがブランクウェブ上に印刷されてドライヤ６３４で乾燥されたグラビア印刷ステーション６０２に紙のブランクウェブを供給する。乾燥したパターン付きベースウェブは、次に、収集リール６０８に進む。必要に応じて、広いベースウェブは、印刷作業後にスプリッタ６３５によって複数の狭いボビンに分割又は分けることができ、ここでボビンは、喫煙物品に必要な幅に対応する幅を有する。任意的スプリッタ６３５は、そのベースウェブが印刷ステーションを離れる時に、ベースウェブ上で用いることができ、又はスプリッタ及び分割作業は、異なる位置において行うことができる。印刷ステーション６０２において、グラビアローラ６１０は、付加材料のリザーバ６２６と接触し、ドクタブレード６３０を通って移動し、かつグラビアローラ６１０と圧痕シリンダ６１２の間のニップ６１６においてベースウェブ１４０の片側と接触する。
【０１６６】
付加材料は、適切なポンプ６２０によってリザーバ６１８からアプリケータ６２４に送出される。ポンプ６２０から放出された付加材料は、好ましくは、付加材料の温度が約３５℃から約６０℃（約１００°Ｆから約１４０°Ｆ）の範囲まで上昇した熱交換器６２２を通過する。加熱された付加材料は、次に、それがグラビアローラ６１０上に広げられるアプリケータ６２４へ流れる。過剰の付加材料は、浴槽６２６に蓄積し、そこから過剰の付加材料はリザーバ６１８に戻る。付加材料は、好ましくは、適切な量の付加材料を単一印刷付加中にベースウェブ１４０に付加することができるように、上記により完全に説明した特性を有する。
【０１６７】
単一通過印刷実施例
シガレット包装紙上へのパターン付き領域の単一通過印刷に用いる以下の溶液の例は、更なる基礎及び背景を提供してここで得られる結果の意義を説明する。
【０１６８】
水性澱粉溶液は、溶液の重量で３０％澱粉の初期組成物を有する水溶液を作るのに十分な水を有するナショナル・スターチ・アンド・ケミカルから入手可能なタピオカベース酸化澱粉であるＦｌｏｗ−Ｍａｘ  ８を混合することによって調製された。次に、１、２プロピレングリコール及び炭酸カルシウムは、添加剤として澱粉溶液に混合され又は組み込まれた。導入されたプロピレングリコールの重量は、溶液に用いる澱粉の重量の２５．７％であった。導入された炭酸カルシウムの重量は、溶液に用いる澱粉の重量の６８．６％であった。
【０１６９】
得られる印刷溶液は、約３５℃から約６０℃（約１００°Ｆから約１４０°Ｆ）の範囲の温度まで加熱された。最終印刷溶液は、グラビア印刷機において約０．９ｍ（３６インチ）の公称幅を有するシガレット包装紙のベースウェブにパターンとして付加された。ベースウェブは、６０コレスタの透過率を有した。最終印刷溶液は、５．１．１０7（μｍ）3／ｍｍ2から６．３．１０7（μｍ）3／ｍｍ2（３３ＢＣＭから４１ＢＣＭ（平方インチ当たり１０億立方ミクロン））の目標率でベースウェブに付加された。この例に対するパターンは、ベースウェブの公称幅に広がる複数の平行な中実帯を生成し、各帯は、約７ｍｍのベースウェブの縦方向に測定された幅を有した。その後、ベースウェブは、印刷溶液が乾燥するように乾燥された。
【０１７０】
次に、ベースウェブは、ベースウェブの公称幅が複数のストリップに縦方向に切断されるスプリッタに張力を受けて進み、各ストリップは、従来のタバコロッドを取り囲んで縦方向接着シームを有する必要がある約２７ｍｍの幅を有する。ベースウェブが依然として張力を受けている間に、複数のストリップは、同時に個々のボビンとして巻かれた。
【０１７１】
ボビンからの包装紙は、従来のシガレット製造機を用いて複数のシガレットを製造するのに用いられる。
【０１７２】
得られるシガレットは、上記で考察した標準技術を用いてＩＰ性能に対して試験された。シガレットの標準補体を用いて、本発明の実施例で製造されたシガレットは、いくつかのＩＰ試験の各々において０のＩＰ性能を与えた。
【０１７３】
この例並びに他の研究に基づいて、水性澱粉印刷溶液を用いる印刷帯付き紙の製造可能性をもたらす機構のより良い理解が進展し続ける。ある一定の背景情報は、本発明の意義を関連付けるのに役立つ。最初に、パターン付き領域のための水性澱粉溶液は、澱粉ベースの接着剤が典型的にタバコロッドの縦方向シームに用いられるという理由に一部由来して、例えば、アルギン酸ベースの溶液の使用に関連している報告されたシーム破裂問題を克服するように見えることに注意すべきである。
【０１７４】
水性印刷溶液が用いられた時にベースウェブにおいて皺になる可能性は、懸念の領域であった。皺になる状況は、低固形含有量を有する水性印刷溶液の使用に起因するように見える。低固形含有量は、ベースウェブの繊維間の水素結合に干渉するのに利用可能な大量の水をもたらすように見える。ベースウェブを印刷後に乾燥させる時に、収縮が起こる。ベースウェブが連続的縦方向の張力を受けているので、縦方向の収縮は、著しくなく又は厄介なものではないが、交差ウェブ方向の収縮は、著しくかつ厄介である。紙をその生成後に湿潤して乾燥させることが収縮をもたらすことは公知であり、文書化されている。従って、幾分かの収縮は、本工程から予期されることである。
【０１７５】
皺防止剤の使用なしでは、交差ウェブ収縮は、０．９ｍ（３６インチ）幅のウェブにおいて１インチ、すなわち２．８％の程度だけであることが観察されている。ベースウェブが印刷装置からスプリッタ及びボビン巻き取り機まで移動する時のベースウェブの張力は、交差ウェブ収縮の存在下で印刷領域間のベースウェブにおいて縦方向に延びる波をもたらす。ベースウェブが印刷装置とボビン巻き取り機の間のローラの上を通る時に、これらの波は、押し付けられて皺を形成する可能性がある。皺が生じた状態で、経験からそれがウェブに沿ってかなりの距離にわたって続く傾向があることが知られている。
【０１７６】
スプリッタにおいて、波及び皺は、縦方向の切断に対して正確な位置の欠如を引き起こし、その結果、ボビン巻き取り機において、１つのボビンの紙縁部が隣接ボビンの中に巻か取られる可能性があり、従って、隣接ボビンのその後の分離は、困難になり又は不可能になる。
【０１７７】
水性印刷溶液の一連の位置合わせされた付加を適用するための複数の印刷ステーションの使用は、収縮、波形、皺、及び分割問題をより顕著にすることが観察されている。
【０１７８】
これらの理論に束縛されるものではないが、収縮は、非結合又は自由水がベースウェブを貫通する時に生じるように見え、繊維を膨潤させ、繊維間の水素結合を破壊し、繊維の運動を可能にし、かつ乾燥工程中に収縮させる。本考察の目的に対して、結合水は、添加剤と結合するのに必要な大量の水を意味する。例えば、水は、澱粉を溶解するのに必要なので、澱粉の重量と当量の結合水がある。同様に、プロピレングリコールは、水溶性であるので、プロピレングリコールの重量と当量の結合水があると推測される。しかし、炭酸カルシウムは、水溶性であることに重要な意味はないので、結合水は、炭酸カルシウムと結合しない。非結合又は自由水は、添加剤の溶解性に必要な過剰の水の量又はその一部を意味する。この非結合又は自由水は、ベースウェブを貫通し、そこの繊維に影響を及ぼすように作用することができるが、結合水にはその効果はない。
【０１７９】
水溶液を用いる既存の多重通過印刷工程は、低澱粉濃度、例えば、約１５％から２５％の澱粉を有する。そのような水性澱粉溶液は、８５％から７５％の水をそれぞれ有し、１５から２５％は、澱粉と結合する水であり、７０％から５０％は、それぞれ非結合又は自由水である。反対に、印刷時に上述の実施例で説明した成分を有する溶液は、約３１％の結合水と約２１％の非結合水との約５２％の全体の水を有する。従って、前述の実施例の溶液は、水性澱粉溶液の当量と比較すると、約５０％よりも多くの非結合水の減少（すなわち、５０％から７０％にと比較して２１％）を示す。
【０１８０】
確かに、下に重なるウェブに対する印刷溶液の付加率も、自由水のベースウェブへの貫通に影響を及ぼす可能性がある。上述のように、前述の実施例で説明した単一通過印刷工程は、５．１．１０7（μｍ）3／ｍｍ2から６．３．１０7（μｍ）3／ｍｍ2（３３ＢＣＭから４１ＢＣＭ）の目標率で最終印刷溶液を付加する。それに反して、多重通過印刷作業は、例えば、３Ｘ、３．５Ｘ、及び５Ｘで層を堆積させることができる。上述の同じ表から、これらの付加率は、それぞれ、１．９．１０7（μｍ）3／ｍｍ2（１２．３ＢＣＭ）、２．１．１０7（μｍ）3／ｍｍ2（１３．６ＢＣＭ）、及び３．５．１０7（μｍ）3／ｍｍ2（２２．４ＢＣＭ）に、又は合計約６．５．１０7（μｍ）3／ｍｍ2（４８．３ＢＣＭ）に対応する。従って、単一印刷通過工程は、単一通過の付加率が、典型的な多重通過システムの成分通過のいずれに対する付加率よりも大きいにも関わらず、典型的な多重通過システムと比べて用いる印刷溶液の量を減少させる。
【０１８１】
簡潔に要約すると、単一通過工程が、多重通過工程よりも付加する印刷溶液において少ない全体水を用いる傾向があること、及び単一通過システムにおける印刷溶液の組成物が、典型的な多重通過工程よりもベースウェブを貫通するはるかに少ない自由水を示すことの２つの現象の結果として、単一通過印刷工程は、典型的な多重通過工程と比較してベースウェブを貫通するのに利用できる自由水を減少させるように見える。非結合水の量を減少させること及び非結合水を皺防止剤で相殺することの両方において利点が存在する。
【０１８２】
本明細書で説明する印刷組成物による単一通過工程は、下に重なるペーパーウェブの分裂に利用できる自由水を減少させるだけでなく、観察したＩＰ性能に対して適切な固形含有量を提供する点にも注意すべきである。
【０１８３】
幾分かの収縮は受け入れられるが、印刷工程において受け入れられる収縮の臨界値があることも見出されている。その臨界値を超えると、ベースウェブの皺は、より詳細に上述したように印刷作業の下流に起こるが、その臨界値を下回ると、本発明の単一通過工程は、細長く分割してボビン上に巻くことができるひだなしで皺なしの紙をもたらす。受け入れられる収縮に対する臨界値は、ベースウェブの公称幅の１．０４％であることが見出されている。前述の実施例で説明した印刷溶液を用いて、ウェブ収縮は、ベースウェブの公称幅の０．５４％であることが見出されている。
【０１８４】
本発明の理解に基づいて、単一通過工程のための水性印刷溶液は、好ましくは、約３０から約８０％のチョーク又は炭酸カルシウムを加えた水中で混合された２５％又はそれよりも多くの澱粉を含み、ここで、チョーク含有量は、澱粉重量のパーセントとして表され、１、２プロピレングリコールのような皺防止剤の有効量を更に含む。皺防止剤の有効量は、ウェブ上の印刷パターンの収縮をウェブの公称幅の１．０４％未満まで低減する必要がある量に対応する。すなわち、皺防止剤の有効量によって、ベースウェブの公称幅は、パターン位置において１．０４％未満だけ減少する。代替的に、印刷溶液は、澱粉重量の約２０％から約３５％の皺防止剤を含む。
【０１８５】
水性印刷溶液の現在好ましい組成物は、重量パーセントで表すこともできる。より具体的には、水溶液は、好ましくは、２５％（重量で）又はそれよりも多くの澱粉、重量で約５％から約３０％の範囲の炭酸カルシウム、及び重量で約３０％未満の量の１、２プロピレングリコールのような皺防止剤を含む。更に、炭酸カルシウムは、より好ましくは、重量で約５％から約２０％の範囲で存在している。
【０１８６】
印刷溶液の組成物に関して、水溶液中の澱粉濃度の増加は、従来の水溶液とは対照的に、ベースウェブに付加された時に印刷溶液のフィルム形成能力を強化するように見える。より良好なフィルム形成機能を有すると、充填するか又は詰めることが必要なベースウェブのピンホールが減少するので、必要な炭酸カルシウムが減少する。
【０１８７】
単一通路能力は、印刷中の位置合わせ要件を低減し、他の効率を促進する。
【０１８８】
単語「約」が、数値に関連して本明細書で用いられる時に、関連する数値は、ほぼ規定数値の±１０％の公差を含むことを意図している。更に、本明細書で百分率を参照する時、これらの百分率は、重量に基づくもの、すなわち、重量百分率であることを意図している。
【０１８９】
本明細書で用いる用語及び語句は、数学的又は幾何学的精度で解釈すべきではなく、むしろ幾何学的専門用語は、幾何学的用語及び概念に近いか又はこれに類似する意味として解釈すべきである。「ほぼ」及び「実質的に」のような用語は、関連する用語及び概念の両方の正確な意味を包含すること、並びに形態、機能、及び／又は意味に対応する適正な許容範囲を提供することを意図している。
【０１９０】
ここで本明細書が新しい有用かつ非自明の喫煙物品、そのための包装紙、並びに包装紙及び喫煙物品を作るための工程を説明することは、当業者に明らかであろう。多数の修正、変形、置換、及び均等物が、上述の詳細説明に説明されている喫煙物品、包装紙、及び工程の様々な態様に対して存在することは、同様に当業者に明らかであろう。従って、特許請求の範囲よって定められる本発明の精神及び範囲に属する全てのそのような修正、変形、置換、及び均等物は、それに包含されるように明確に意図している。
【符号の説明】
【０１９１】
１２３  包装紙
１２６  帯領域
１４０  ベースウェブ
１４２  縦方向
１４４  横方向
【図１】
2013500025.tif 000019
【図２】
2013500025.tif 000020
【図３】
2013500025.tif 000021
【図４Ａ】
2013500025.tif 000022
【図４Ｂ】
2013500025.tif 000023
【図４Ｃ】
2013500025.tif 000024
【図４Ｄ】
2013500025.tif 000025
【図４Ｅ】
2013500025.tif 000026
【図４Ｆ】
2013500025.tif 000027
【図４Ｇ】
2013500025.tif 000028
【図５】
2013500025.tif 000029
【図６】
2013500025.tif 000030
【図７】
2013500025.tif 000031
【図８】
2013500025.tif 000032
【図９】
2013500025.tif 000033
【図１０】
2013500025.tif 000034
【図１１】
2013500025.tif 000035
【図１２】
2013500025.tif 000036
【図１３】
2013500025.tif 000037
【図１４】
2013500025.tif 000038
【図１５】
2013500025.tif 000039
【図１６】
2013500025.tif 000040
【図１７】
2013500025.tif 000041
【図１８】
2013500025.tif 000042
【図１９】
2013500025.tif 000043
【図２０Ａ】
2013500025.tif 000044
【図２０Ｂ】
2013500025.tif 000045
【図２０Ｃ】
2013500025.tif 000046
【図２０Ｄ】
2013500025.tif 000047
【図２０Ｅ】
2013500025.tif 000048
【図２０Ｆ】
2013500025.tif 000049
【図２０Ｇ】
2013500025.tif 000050
【図２０Ｈ】
2013500025.tif 000051
【図２０Ｉ】
2013500025.tif 000052
【手続補正書】
【提出日】平成24年4月2日(2012.4.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
喫煙物品のための包装紙を作る工程であって、
ベースウェブを供給する段階と、
重量で約２５％から約３５％の澱粉、
澱粉の重量で約２０％から約３５％の皺防止剤、及び
澱粉の重量で約３０％から約８０％のチョーク、
を含有する水性澱粉溶液を調製する段階と、
単一印刷段階によって前記水性澱粉溶液をある一定のパターンで前記ベースウェブに付加する段階と、
を含むことを特徴とする工程。
【請求項２】
前記水性澱粉溶液は、約３５℃から約６０℃（約１００°Ｆから約１４０°Ｆ）の範囲の温度まで加熱されることを特徴とする請求項１に記載の工程。
【請求項３】
タバコロッドであって、
ある一定量のタバコと、
前記量のタバコを取り囲む包装紙と、
澱粉、チョーク、及び皺防止剤を含有し、ある一定のパターンで前記包装紙に付加される付加材料と、
を含み、
前記付加材料は、
重量で約２５％から約３５％の澱粉、
澱粉の重量で約２０％から約３０％の皺防止剤、及び
澱粉の重量で約３０％と約８０％の間のチョーク、
を含有する水性澱粉溶液として既に付加されている、
ことを特徴とするタバコロッド。
【請求項４】
前記皺防止剤は、プロピレングリコールであることを特徴とする請求項３に記載のタバコロッド。
【請求項５】
前記パターンは、タバコロッドの周囲を周方向に延びる少なくとも１つの帯領域を含有することを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のタバコロッド。
【請求項６】
前記パターンは、タバコロッドの周囲を周方向に延びる少なくとも１つの帯領域を含有することを特徴とする請求項３、請求項４、又は請求項５に記載のタバコロッド。
【請求項７】
前記帯領域は、約１ｍｍから約２ｍｍと測定される少なくとも２つの不連続部を含有することを特徴とする請求項６に記載のタバコロッド。
【請求項８】
前記不連続部は、約２５ミリメートル未満離間していることを特徴とする請求項７に記載のタバコロッド。
【請求項９】
請求項３から請求項８のいずれか１項に記載のタバコロッド、
を含むことを特徴とする喫煙物品。
【請求項１０】
前記タバコロッドの端部に取り付けられたフィルタを含むことを特徴とする請求項９に記載の喫煙物品。
【国際調査報告】
2013500025.tif 000053
2013500025.tif 000054