【事件の表示】
　特許第２７８６４２９号「ボルト又はピンとそれを使用した収納庫用ヒンジステー」の請求項１ないし１９に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７８６４２９号の請求項１ないし７、９ないし１７、１９に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件特許第２７８６４２９号の請求項１〜請求項１９に係る発明は、平成８年１０月２８日に特許出願され、平成１０年５月２９日にその特許権の設定の登録がなされ、その後、黒岩保親より請求項１〜請求項１９に係る発明の特許について特許異議の申立がなされ、当審において請求項１〜請求項１９に係る発明の特許について取消理由通知がなされたところ、その指定期間内である平成１１年８月１６日に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ．訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、次の（１）〜（３８）のとおりである。
（１）特許明細書（特許査定時の明細書）の特許請求の範囲の請求項１に
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。」とあるのを、
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。」と訂正する。
（２）特許明細書の特許請求の範囲の請求項２に
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。」とあるのを、
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。」と訂正する。
（３）特許明細書の特許請求の範囲の請求項６に
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成されてなるボルト又はピン。」とあるのを
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。」と訂正する。
（４）特許明細書の特許請求の範囲の請求項７に
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成されてなるボルト又はピン。」とあるのを
　「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。」と訂正する。
（５）特許明細書の特許請求の範囲の請求項８を削除する。
（６）特許明細書の特許請求の範囲の請求項９を請求項８と訂正し、同請求項９に
　「高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項８記載のボルト又はピン。」とあるのを
　「高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項６又は請求項７記載のボルト又はピン。」と訂正する。
（７）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１０を請求項９と訂正し、同請求項１０に
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けら、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）付近のみに高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。」とあるのを、
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。」と訂正する。
（８）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１１を請求項１０と訂正し、同請求項１１に
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けら、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）付近のみに高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。」とあるのを、
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。」と訂正する。
（９）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１２を請求項１１と、以下同様に請求項１３を請求項１２と、請求項１５を請求項１４と夫々訂正する。
（１０）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１６を請求項１５と訂正し、同請求項１６に
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）と
が同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成されてなる収納庫用ヒンジステー。」とあるのを
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。」と訂正する。
（１１）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１７を請求項１６と訂正し、同請求項１７に
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成されてなる収納庫用ヒンジステー。」とあるのを
　「ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。」と訂正する。
（１２）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１８を削除する。
（１３）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１９を請求項１７と訂正し、同請求項１９に
　「本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項１８記載の収納庫用ヒンジステー。」とあるのを
　「本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項１５又は請求項１６記載の収納庫用ヒンジステー。」と訂正する。
（１４）特許明細書の特許請求の範囲の請求項１４を請求項１３と訂正し、同請求項１４に
　「本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、それらボルト類（２、３）の食込み突子（１２）がステー（１）に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられるステー（１）の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項１０乃至請求項３記載の夫々の収納庫用ヒンジステー。」とあるのを
　「本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、それらボルト類（２、３）の食込み突子（１２）がステー（１）に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられるステー（１）の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項９乃至請求項１２のいずれかに記載の収納庫用ヒンジステー。」と訂正する。
（１５）特許明細書の特許請求の範囲の請求項４、請求項５、請求項１３、請求項１５における引用形式の表現を「記載の夫々の」から「のいずれかに記載の」と訂正する。
（１６）特許明細書の段落【０００９】に
　「本発明のうち第１のボルト又はピンの頭部に、（中略）前記差込み部又は同差込み部及び圧入部付近に高周波焼き入れが施されてなるものである。」とあるのを、
　「本発明のうち第１のボルト又はピンの頭部に、（中略）前記差込み部又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（１７）特許明細書の段落【００１０】に
　「本発明のうち第２のボルト又はピンは、（中略）前記差込み部又は同差込み部及び圧入部付近に高周波焼き入れが施されてなるものである。」とあるのを、
　「本発明のうち第１のボルト又はピンは、（中略）前記差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（１８）特許明細書の段落【００１４】に
　「本発明のうち第６のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成されてなるものである。」とあるのを
　「本発明のうち第６のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部のみ又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（１９）特許明細書の段落【００１５】に
　「本発明のうち第７のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さることにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成されてなるものである。」とあるのを
　「本発明のうち第７のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さることにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（２０）特許明細書の段落【００１６】を削除する。
（２１）特許明細書の段落【００１７】に
　「【００１７】　本発明のうち第９のボルト又はピンは、前記第８のボルト又はピンにおいて、（中略）ものである。」とあるのを
　「【００１６】　本発明のうち第８のボルト又はピンは、前記第６又は第７のボルト又はピンにおいて、（中略）ものである。」と訂正する。
（２２）特許明細書の段落【００１８】に
　「【００１８】　本発明のうち第１０の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付ら、（中略）差込み部又は同差込み部及び圧入部付近に高周波焼き入れが施されてなるものである。」とあるのを
　「【００１７】　本発明のうち第９の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付られ、（中略）差込み部又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（２３）特許明細書の段落【００１９】に
　「【００１９】　本発明のうち第１１の収納庫用ヒンジステーは、（中略）差込み部又は同差込み部及び圧入部付近に高周波焼き入れが施されてなるものである。」とあるのを
　「【００１８】　本発明のうち第１０の収納庫用ヒンジステーは、（中略）差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（２４）特許明細書の段落【００２０】に
　「【００２０】　本発明のうち第１２の収納庫用ヒンジステーは、前記第１０、第１１の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。」とあるのを
　「【００１９】　本発明のうち第１１の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。」と訂正する。
（２５）特許明細書の段落【００２１】に
　「【００２１】　本発明のうち第１３の収納庫用ヒンジステーは、前記第１０、第１１、第１２の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）それらボルトの食込み突子がステーに圧入さることにより前記首部側に押し寄せられるステーの肉が食い込む凹嵌部が形成されてなるものである。」とあるのを
　「【００２０】　本発明のうち第１２の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０、第１１の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）それらボルトの食込み突子がステーに圧入されることにより前記首部側に押し寄せられるステーの肉が食い込む凹嵌部が形成されてなるものである。」と訂正する。
（２６）特許明細書の段落【００２２】に
　「【００２２】　本発明のうち第１４の収納庫用ヒンジステーは、前記第１０、第１１、第１２第１３の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。」とあるのを
　「【００２１】　本発明のうち第１３の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０、第１１、第１２の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。」と訂正する。
（２７）特許明細書の段落【００２３】に
　「【００２３】　本発明のうち第１５の収納庫用ヒンジステーは、前記第１０、第１１、第１２、第１３、第１４の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。」とあるのを
　「【００２２】　本発明のうち第１４の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０、第１１、第１２、第１３の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。」と訂正する。
（２８）特許明細書の段落【００２４】に
　「【００２４】　本発明のうち第１６の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付けられ、本体用ボルト類を収納庫本体に取付け、扉用ボルト類を扉に取付けることにより収納庫本体に扉を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類の双方又は一方の頭部に、ステーの取付け孔に圧入固定する圧入部と、収納庫本体又は扉に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が、首部の外周面よりも外側に窪むように形成されてなるものである。」とあるのを
　「【００２３】　本発明のうち第１５の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付けられ、本体用ボルト類を収納庫本体に取付け、扉用ボルト類を扉に取付けることにより収納庫本体に扉を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類の双方又は一方の頭部に、ステーの取付け孔に圧入固定する圧入部と、収納庫本体又は扉に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が、首部の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類、扉用ボルト類の差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（２９）特許明細書の段落【００２５】に
　「【００２５】　本発明のうち第１７の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付けられ、本体用ボルト類を収納庫本体に取付け、扉用ボルト類を扉に取付けることにより収納庫本体に扉を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類の双方又は一方の頭部に、ステーの取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、収納庫本体又は扉に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さることにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が、首部の外周面よりも外側に窪むように形成されてなるものである。」とあるのを
　「【００２４】　本発明のうち第１６の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付けられ、本体用ボルト類を収納庫本体に取付け、扉用ボルト類を扉に取付けることにより収納庫本体に扉を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類の双方又は一方の頭部に、ステーの取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、収納庫本体又は扉に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さることにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が、首部の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類、扉用ボルト類の差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。」と訂正する。
（３０）特許明細書の段落【００２６】を削除する。
（３１）特許明細書の段落【００２７】に
　「【００２７】　本発明のうち第１９の収納庫用ヒンジステーは、前記第１８の収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボル本体用ボルト類と扉用ボルト類が高周波焼き入れ前に調質処理されてなるものである。」とあるのを
　「【００２５】　本発明のうち第１７の収納庫用ヒンジステーは、前記第１５又は第１６の収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類が高周波焼き入れ前に調質処理されてなるものである。」と訂正する。
（３２）特許明細書の段落【００４７】に
「【００４７】本発明のうち請求項１１の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　「【００４５】　本発明のうち請求項１０の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
（３３）特許明細書の段落【００４８】に
　「【００４８】　本発明のうち請求項１２の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　「【００４６】　本発明のうち請求項１１の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
（３４）特許明細書の段落【００４９】に
　「【００４９】　本発明のうち請求項１３の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　「【００４７】　本発明のうち請求項１２の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
（３５）特許明細書の段落【００５０】に
　「【００５０】　本発明のうち請求項１４の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　「【００４８】　本発明のうち請求項１３の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
（３６）特許明細書の段落【００５１】に
　「【００５１】　本発明のうち請求項１５の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　「【００４９】　本発明のうち請求項１４の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
（３７）特許明細書の段落番号【００２８】を
　【００２６】　と訂正し、以下同様に
　【００２９】を【００２７】と、
　【００３０】を【００２８】と、
　【００３１】を【００２９】と、
　【００３２】を【００３０】と、
　【００３３】を【００３１】と、
　【００３４】を【００３２】と、
　【００３５】を【００３３】と、
　【００３６】を【００３４】と、
　【００３７】を【００３５】と、
　【００３８】を【００３６】と、
　【００３９】を【００４７】と、
　【００４０】を【００３８】と、
　【００４１】を【００３９】と、
　【００４２】を【００４０】と、
　【００４３】を【００４１】と、
　【００４４】を【００４２】と、
　【００４５】を【００４３】と、
　【００４６】を【００４４】と、夫々訂正する。
（３８）特許明細書の請求の範囲の請求項４の２行目、同請求項１４の４行目、同明細書の【００１２】の３行目、【００２２】の５行目の夫々に「圧入さる」とあるのを、「圧入される」と訂正する。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、および拡張・変更の存否
（１）上記１．の（１）の訂正は、高周波焼き入れが施される個所を明りょうにしたもので、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（２）上記１．の（２）の訂正は、高周波焼き入れが施される個所を明りょうにしたもので、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）上記１．の（３）の訂正は、特許明細書の請求項６の記載内容に請求項８の記載内容を付加したもので、特許請求の範囲の減縮に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（４）上記１．の（４）の訂正は、特許明細書の請求項７の記載内容に請求項８の記載内容を付加したもので、特許請求の範囲の減縮に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（５）上記１．の（５）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８を削除したもので、特許請求の範囲の減縮に相当する。
（６）上記１．の（６）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を一つ繰り上げ、特許明細書の請求項９における引用請求項を訂正したもので、記載形式に係る訂正である
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（７）上記１．の（７）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を一つ繰り上げた記載形式に係る訂正であり、さらに、高周波焼き入れが施される個所を明りょうにしたもので、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（８）上記１．の（８）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を一つ繰り上げた記載形式に係る訂正であり、さらに、高周波焼き入れが施される個所を明りょうにしたもので、明りょうでない記載の釈明に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（９）上記１．の（９）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を夫々一つづつ繰り上げたもので、記載形式に係る訂正である。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１０）上記１．の（１０）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を一つ繰り上げた記載形式に係る訂正であり、さらに、特許明細書の請求項１６の記載内容に従属項である請求項１８の記載内容を付加したもので、特許請求の範囲の減縮に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１１）上記１．の（１１）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を一つ繰り上げた記載形式に係る訂正であり、さらに、特許明細書の請求項１７の記載内容に、請求項１７の従属項である請求項１８の記載内容を付加したもので、特許請求の範囲の減縮に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１２）上記１．の（１２）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１８を削除したもので、特許請求の範囲の減縮に相当する。
（１３）上記１．の（１３）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８及び請求項１８の削除に伴い、項数を二つ繰り上げ、特許明細書の請求項１９において引用していた引用請求項を訂正したもので、記載形式に係る訂正である
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１４）上記１．の（１４）の訂正は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項８の削除に伴い、項数を一つ繰り上げ、さらに、特許明細書の請求項１４の「請求項１０乃至請求項３」という誤記を「請求項１０乃至請求項１３」と訂正し、特許明細書の請求項１４において引用していた引用請求項を訂正したもので、記載形式及び誤記の訂正である。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１５）上記１．の（１５）の訂正は、引用形式の「記載の夫々の」という記載を、「のいずれかに記載の」と択一的に引用して記載したもので、記載形式に係る訂正である。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１６）上記１．の（１６）〜（３７）の訂正は、特許請求の範囲の訂正に伴って、それとの整合を図るために発明の詳細な説明を訂正し、段落【００１６】、及び【００２６】の記載内容を削除し，段落の削除に伴って段落番号を繰り上げた訂正で、不明りょうな記載の釈明に相当する。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（１７）上記１．の（３８）の訂正は、誤記の訂正である。
　そして、この訂正事項は、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内の訂正であり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
３．独立特許要件
（１）訂正明細書の請求項に係る発明
　本件訂正明細書の請求項１、請求項２、請求項４〜請求項１７に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１、請求項２、請求項４〜請求項１７に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
　【請求項１】　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
　【請求項２】　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
　【請求項４】　圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のボルト又はピン。
　【請求項５】　高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のボルト又はピン。
　【請求項６】　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
　【請求項７】　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
　【請求項８】　高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項６又は請求項７記載のボルト又はピン。
　【請求項９】　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１０】　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１１】　本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項９又は請求項１０記載の収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１２】　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）であって圧入部（８）の外側に、ステー（１）に食込む食込み突子（１２）が形成されてなる請求項９乃至請求項１１のいずれかに記載の収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１３】　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、それらボルト類（２、３）の食込み突子（１２）がステー（１）に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられるステー（１）の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項９乃至請求項１２のいずれかに記載の収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１４】　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の圧入部（８）が圧入されたステー（１）の、圧入部（８）の外周の肉（１６）を圧入部（８）側に押し寄せてなる請求項９乃至請求項１３のいずれかに記載の収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１５】　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１６】　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
　【請求項１７】　本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項１５又は請求項１６記載の収納庫用ヒンジステー。
（２）各刊行物（甲各号証）に記載の発明
　特許異議申立人が提出した甲第１号証であって、先の当審の取消理由通知において刊行物１として引用した特開平２ー２７８００５号公報には、高強度ボルトに関して、
　「産業上の利用分野」の項には、「首下セレーション部を被締結体の一部に圧入し固定して被締結体を締結するのに使用される高強度ボルトに関し、とくにボルト各部の浸炭表面硬さを制御することにより、・・・被締結体への固定力を向上させた高強度ボルトに関するものである」（公報１頁右下欄６〜１３行）と記載され、
　「発明が解決しようとする課題」の項には、「ホイールハブを高硬度化した場合、従来のハブボルトの首下セレーション部１ｃの表面硬度では圧入時にセレーション山のつぶれによりホイールハブとハブボルトとの間での固定力が失われ、ハブボルトが回転することによりハブボルトの緩みが生じることがないとはいえないという課題があった」（公報２頁右上欄１０〜１６行）と記載され、
　「発明の目的」の項には、「前記首下セレーション部を被締結体の一部に圧入し固定して使用する構造のボルトにおいて、首下セレーション部を被締結体に圧入するときにセレーション山のつぶれが生じがたく、したがって被締結体とボルトとの間で固定力が失われることがなく」（公報２頁左下欄１〜６行）と記載され、
　「このような高強度ボルトにおいて、首下セレーション部は被締結体の一部、例えばホイールハブを設けたハブ孔に圧入する際のセレーション山のつぶれ防止のため最も高い硬さが必要である。次に、硬さの必要な部位は完全ねじ部であり・・・」（公報３頁右上欄１２〜１６行）と記載され、
　「そこで、この発明に係る高強度ボルトにおいては、・・・ボルトの各部における要求硬さに応じた浸炭抑制剤を塗布し、・・・表面硬さをボルト各部の機能にみ合ったものとすることにより・・・」（公報３頁右下欄１０〜１５行）と記載され、
　「発明の効果」の項には、「この発明に係る高強度ボルトは、ねじ頭部、首下アール部、首下セレーション部，不完全ねじ部および完全ねじ部を少なくとも有するボルトにおいてそれらのうちの少なくとも一部分に浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施してあり、・・・浸炭部位の表面硬さが、首下セレーション部＞完全ねじ部＞不完全ねじ部≧首下アール部となっているものであるから・・・」（公報５頁右上欄１４行〜左下欄５行）と記載されている。
　同じく特許異議申立人が提出した甲第２号証であって、先の当審の取消理由通知において刊行物２として引用した特開平３ー２４３７２２号公報には、高張力ボルトの熱処理方法に関して、次のような記載がある。
　「ＳＭＣ４３５のボルトを１０ＫＨｚの高周波焼入れによって８３０℃に加熱する」
　同じく、特許異議申立人が提出した甲第３号証であって、先の当審の取消理由通知において刊行物３として引用した（「構造用教材」、社団法人日本建築学会発行、１９９３年４月２０日、第１０５頁）には、建具金物の各種金物が図示され、その各種金物の一例として図示された「グラビティヒンジ」に関して、次のような記載がある。
　「ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたもの」
　同じく、特許異議申立人が提出した甲第４号証であって、先の当審の取消理由通知において刊行物４として引用した実願昭５８ー１３７４６３号（実開昭６０ー４５９１１号）のマイクロフイルムには、金属板材に固定される軸状部材（ボルト）に関して、次のような発明が記載されている。
　「頭部１４に、金属板材２０の貫通孔２２に圧入固定するセレーション部１８と，金属板材２０と連結される他の部材に差込まれるねじ部１２とが同じ方向に一連に形成され、セレーション部１８の外周面に突条歯１６が多数形成され、前記ねじ部１２にねじが形成され、頭部１４にあってセレーション部１８よりも外側に、金属板材２０に食い込む突起部２６が形成され、セレーション部１８の首部の外周面に、突起部２６が金属板材２０に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる金属板材２０の肉が食込む溝が前記首部の外周面内側に窪むように形成されたボルト」
　同じく、特許異議申立人が提出した甲第５号証であって、先の当審の取消理由通知において刊行物５として引用した「金属熱処理技術便覧」、日刊工業新聞社発行、昭和４３年９月３０日発行、第２２３〜２２６頁には、高周波誘導加熱による表面焼入れの前処理に関して、次のような記載がある。
　「高周波焼入れはいわゆる急熱急冷である為に前処理の影響を受ける項目が多く、調質せるものは焼は入りやすくなる」
　同じく、特許異議申立人が提出した甲第６号証であって、先の当審の取消理由通知において刊行物６として引用した特開平６−２１５２５０号公報には、自動販売機の外扉支持装置において、外扉を支持するヒンジピンが外部から金鋸によって切断されるのを防止するようにした、次のような発明が記載されている。
　「ピン支持板４にボルト７とヒンジピン５とが取付けられ、ボルト７を本体ケース１に取付け、ヒンジピン５を外扉２に取付けることにより本体ケース１に外扉２を開閉自在に取付け可能な自動販売機用ヒンジステーにおいて、ボルト７とヒンジピン５の双方又は一方の頭部に、ピン支持板４の取付け孔に圧入固定する圧入部と、本体ケース１又は外扉２に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、差込み部にねじ（止め部）が形成されると共に、ヒンジピン５の外周には、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにした自動販売機用ヒンジステー」
　なお、特許異議申立人が甲第７号証として提出した「自販機の破壊・盗難防止について　堅牢化基準が制定されました　日本自動販売機工業会」という記載のある表紙、及びその表紙に添付の紙葉については、その頒布日に関する事項が何も記載されておらず、しかも本件出願前に頒布された事実が立証されていないから、本件発明の新規性、進歩性を判断する証拠方法としては採用しない。
（３）対比、判断
　訂正明細書の請求項１、請求項２、請求項４〜請求項１７に係る発明（以下、「訂正発明１」、「訂正発明２」、「訂正発明４〜訂正発明１７」という。）と、上記各刊行物に記載の発明とを対比する。
（イ）訂正発明１について
　本件訂正発明１と、上記刊行物１に記載の発明とを対比すると、刊行物１の発明において、ボルトの少なくとも一部分に浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れを施す理由の概要は、ホイールハブを高硬度化した場合、従来のハブボルトの首下セレーション部の表面硬度では、ホイールハブのハブ孔への圧入時にセレーション山のつぶれによりホイールハブとハブボルトとの間での固定力が失われ、ハブボルトが回転することによりハブボルトの緩みが生じるおそれがあったので、それを防ぐために、首下セレーション部の表面硬さを最も高くすることにより、首下セレーション部をホイールハブのハブ孔に圧入する際のセレーション山のつぶれ防止を図ったものである。そして、ホイールハブのハブ孔へ圧入しないボルトの他の各部位における表面硬さは、要求硬さに応じた浸炭抑制剤を塗布することによって、表面硬さをボルト各部位の機能に見合ったもの、つまり浸炭部位の表面硬さを、首下セレーション部＞完全ねじ部＞不完全ねじ部≧首下アール部としたものである。
　これに対し、本件訂正発明１においては、明細書全体の記載の趣旨からみて、ボルト又はピン表面の硬化だけではなく、鉄用カッター等の切断に耐えるためにボルト又はピンの表面から相当の深さまで同時に硬化しようとしたものと解され、そのために差込み部のみ又は同差し込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されたものと解される。
　繰り返しになるが、これは要するに、刊行物１の発明では、ハブ孔へ圧入されるボルトの首下セレーション部のセレーション山がつぶれないように、首下セレーション部の表面硬さを他の部位よりも高くしたもので、その表面硬さを得るための手段として、浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れを施すことを採用したのに対して、本件訂正発明１においては、ボルト又はピンの表面だけの硬化だけではなく、表面から相当の深さまでをも硬化しようとしたもので、そのための手段として、差込み部のみ又は同差し込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されたことを採用したものであって、両発明はその技術思想において相違するし、さらにその構成も、次の（ａ）及び（ｂ）の点で相違しており、他の構成には格別の相違は認められない。
　（ａ）ボルト（又はピン）の硬化を、本件訂正発明１では、鉄用カッター等の切断に耐えるためにボルト又はピンの表面から相当の深さまで硬化しようとして高周波焼き入れを施して行ったのに対して、刊行物１の発明では、ボルトの首下セレーション部をホイールハブのハブ孔に圧入する際のセレーション山のつぶれ防止のために、首下セレーション部の表面硬さを他の部位よりも高くしようとして、浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れを施して行った点。
　（ｂ）焼き入れを施す部位が、本件訂正発明１では、差込み部のみ又は同差し込み部及び圧入部の差込み部付近のみであるのに対して、刊行物１の発明では、首下セレーション部、完全ねじ部、不完全ねじ部、及び首下アール部である点。
　そこで、これら相違を、刊行物２〜刊行物６に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、確かにボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されている。
　ところで、刊行物１の発明では、ボルトの表面硬さを得ることを目的とし、そのために浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れを施しているのであって、この刊行物１の発明の浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れを、刊行物２の高周波焼入れに置き換える合理的な理由が見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明１が採用した構成、つまり、差込み部のみ又は同差し込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載もないから、本件訂正発明１が、刊行物１及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物３には、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたグラビティヒンジが記載されているだけであり、
　刊行物４には、頭部１４に、金属板材２０の貫通孔２２に圧入固定するセレーション部１８と，金属板材２０と連結される他の部材に差込まれるねじ部１２とが同じ方向に一連に形成され、セレーション部１８の外周面に突条歯１６が多数形成され、前記ねじ部１２にねじが形成され、頭部１４にあってセレーション部１８よりも外側に、金属板材２０に食い込む突起部２６が形成され、セレーション部１８の首部の外周面に、突起部２６が金属板材２０に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる金属板材２０の肉が食込む溝が前記首部の外周面内側に窪むように形成されたボルトが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであり、
　刊行物６には、ピン支持板４にボルト７とヒンジピン５とが取付けられ、ボルト７を本体ケース１に取付け、ヒンジピン５を外扉２に取付けることにより本体ケース１に外扉２を開閉自在に取付け可能な自動販売機用ヒンジステーにおいて、ボルト７とヒンジピン５の双方又は一方の頭部に、ピン支持板４の取付け孔に圧入固定する圧入部と、本体ケース１又は外扉２に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、差込み部にねじ（止め部）が形成されると共に、ヒンジピン５の外周には、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにした自動販売機用ヒンジステーが記載されているだけであり、刊行物３〜刊行物６のいずれにも本件訂正発明１の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明１が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（ロ）訂正発明２について
　本件訂正発明２と、上記刊行物３に記載の発明とを対比すると、刊行物３には、グラビティヒンジの構成に関して、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子を多数形成したものが記載されている。
　そして、刊行物３の「鍔部」、「鍔部の一方（図の下方）の丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部」、及び「鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）の丁番片に差込まれる差込み部」は、それぞれ、本件訂正発明２の、「頭部（６）」、「取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）」、及び「頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）」に対応するから、両発明は、「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたピン」の点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明２が、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるのに対して、刊行物３の発明ではそのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物６（刊行物３を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、刊行物３のようなグラビティヒンジはそもそも、焼き入れをしないで使用されるのが普通であるから、刊行物３のグラビティヒンジに高周波焼入れを施す合理的な理由が見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明２が採用した構成、つまり、差込み部に高周波焼き入れを施すという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明２が、刊行物３及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物４には、頭部１４に、金属板材２０の貫通孔２２に圧入固定するセレーション部１８と，金属板材２０と連結される他の部材に差込まれるねじ部１２とが同じ方向に一連に形成され、セレーション部１８の外周面に突条歯１６が多数形成され、前記ねじ部１２にねじが形成され、頭部１４にあってセレーション部１８よりも外側に、金属板材２０に食い込む突起部２６が形成され、セレーション部１８の首部の外周面に、突起部２６が金属板材２０に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる金属板材２０の肉が食込む溝が前記首部の外周面内側に窪むように形成されたボルトが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであり、
　刊行物６には、ピン支持板４にボルト７とヒンジピン５とが取付けられ、ボルト７を本体ケース１に取付け、ヒンジピン５を外扉２に取付けることにより本体ケース１に外扉２を開閉自在に取付け可能な自動販売機用ヒンジステーにおいて、ボルト７とヒンジピン５の双方又は一方の頭部に、ピン支持板４の取付け孔に圧入固定する圧入部と、本体ケース１又は外扉２に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、差込み部にねじ（止め部）が形成されると共に、ヒンジピン５の外周には、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにした自動販売機用ヒンジステーが記載されているだけであって、刊行物１及び刊行物４〜刊行物６のいずれにも本件訂正発明２の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明２が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（ハ）訂正発明４について
　本件訂正発明４は、訂正発明１又は訂正発明２の構成を、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなると限定したもので、訂正発明１又は訂正発明２が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明１又は訂正発明２の構成を限定した本件訂正発明４が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（ニ）訂正発明５について
　本件訂正発明５は、訂正発明１、訂正発明２又は訂正発明４の構成を、高周波焼き入れ前に調質処理されてなると限定したもので、訂正発明１、訂正発明２又は訂正発明４が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明１、訂正発明２又は訂正発明４の構成を限定した本件訂正発明５が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（ホ）訂正発明６について
　本件訂正発明６と、刊行物４の発明とを対比すると、刊行物４の発明の「金属板材２０」、「貫通孔２２」、「セレーション部１８」，「ねじ部１２」、「突条歯１６」、「突起部２６」、及び「溝」は、その機能と構成からみて、それぞれ、本件訂正発明６の「取付け部材」、「取付け孔７」、「圧入部８」、「差込み部９」、「圧入突子１０」、「食込み突子１２」、及び「凹陥部１５」に相当するから、両発明は、「頭部６に、取付け部材の取付け孔７に圧入固定する圧入部８と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部９とが同じ方向に一連に形成され、圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に食込むことにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が前記首部１３の外周面より内側に窪むように形成されてなるボルト又はピン」の点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明６が、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるのに対して、刊行物４の発明には、そのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物６（刊行物４を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、この刊行物２の高周波焼入れに関する技術を刊行物４に適用する合理的な理由が見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明６が採用した構成、つまり、差込み部のみ又は同差し込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明６が、刊行物４及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物３には、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたグラビティヒンジが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであり、
　刊行物６には、ピン支持板４にボルト７とヒンジピン５とが取付けられ、ボルト７を本体ケース１に取付け、ヒンジピン５を外扉２に取付けることにより本体ケース１に外扉２を開閉自在に取付け可能な自動販売機用ヒンジステーにおいて、ボルト７とヒンジピン５の双方又は一方の頭部に、ピン支持板４の取付け孔に圧入固定する圧入部と、本体ケース１又は外扉２に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、差込み部にねじ（止め部）が形成されると共に、ヒンジピン５の外周には、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにした自動販売機用ヒンジステーが記載されているだけであって、刊行物１、刊行物３、刊行物５、及び刊行物６のいずれにも本件訂正発明６の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明６が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（へ）訂正発明７について
　本件訂正発明７と、上記刊行物３に記載の発明とを対比すると、刊行物３には、グラビティヒンジの構成に関して、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子を多数形成したものが記載されている。
　そして、刊行物３の「鍔部」、「鍔部の一方（図の下方）の丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部」、及び「鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）の丁番片に差込まれる差込み部」は、それぞれ、訂正発明７の、「頭部（６）」、「取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）」、及び「頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）」に対応するから、両発明は、「頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたピン」の点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明７が、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるのに対して、刊行物３の発明ではそのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物６（刊行物３を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物４には、セレーション部１８（訂正発明７では、圧入部８）の外周面に突条歯１６（圧入突子１０）が多数形成され、前記ねじ部１２（差込み部９）にねじが形成され、頭部１４にあってセレーション部１８（圧入部８）よりも外側に、金属板材２０（取付け部材）に食い込む突起部２６（食込み突子１２）が形成され、セレーション部１８（圧入部８）の首部の外周面に、突起部２６（食込み突子１２）が金属板材２０（取付け部材）に圧入されることにより前記首部側に押し寄せられる金属板材２０（取付け部材）の肉が食込む溝（凹陥部１５）が前記首部の外周面より内側に窪むように形成されたものが記載されているから、刊行物４には、前記相違のうちの、「頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され」の構成は記載されているが、「差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１〜刊行物６（刊行物３、４を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、刊行物３のグラビティヒンジに高周波焼入れを施す合理的な理由が見つからないのは、前記（ロ）の「訂正発明２について」で検討したとおりであり、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明２が採用した構成、つまり、差込み部に高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明７が、刊行物３、刊行物４、及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであり、
　刊行物６には、ピン支持板４にボルト７とヒンジピン５とが取付けられ、ボルト７を本体ケース１に取付け、ヒンジピン５を外扉２に取付けることにより本体ケース１に外扉２を開閉自在に取付け可能な自動販売機用ヒンジステーにおいて、ボルト７とヒンジピン５の双方又は一方の頭部に、ピン支持板４の取付け孔に圧入固定する圧入部と、本体ケース１又は外扉２に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、差込み部にねじ（止め部）が形成されると共に、ヒンジピン５の外周には、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにした自動販売機用ヒンジステーが記載されているだけであって、刊行物１、刊行物５、及び刊行物６には本件訂正発明７の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明７が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（ト）訂正発明８について
　本件訂正発明８は、訂正発明６又は訂正発明７の構成を、高周波焼き入れ前に調質処理されてなると限定したもので、訂正発明６又は訂正発明７が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明６又は訂正発明７の構成を限定した本件訂正発明８が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（チ）訂正発明９について
　本件訂正発明９と、刊行物６の発明とを対比すると、刊行物６の発明の「ピン支持板４」、「ボルト７」、「ヒンジピン５」、「本体ケース１」、「外扉２」、及び「自動販売機用ヒンジステー」は、それぞれ、本件訂正発明９の「ステー１」、「本体用ボルト類２」、「扉用ボルト類３」、「収納庫本体４」、「扉５」、及び「収納庫用ヒンジステー」に対応するから、両発明は、「ステー１に本体用ボルト類２と扉用ボルト類３とが取付けられ、本体用ボルト類２を収納庫本体４に取付け、扉用ボルト類３を扉５に取付けることにより収納庫本体４に扉５を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類２と扉用ボルト類３の双方又は一方の頭部に６に、ステー１の取付け孔７に圧入固定する圧入部８と、収納庫本体４又は扉５に差込み部９とが同じ方向に一連に形成され」た点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明９が、圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、差込み部９のみ又は同差し込み部９及び圧入部８付近のみに高周波焼き入れが施されてなるのに対して、刊行物６の発明には、そのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物５に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物４には、セレーション部１８（本件訂正発明９では、圧入部８）の外周面に突条歯１６（圧入突子１０）が多数形成され、ねじ部１２（差込み部９）にねじが形成されたものが記載されているから、刊行物４には、前記相違のうちの、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され」の構成は記載されているが、「差込み部９のみ又は同差し込み部９及び圧入部８付近のみに高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「差込み部９のみ又は同差し込み部９及び圧入部８付近のみに高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１〜刊行物５（刊行物４を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、刊行物６の発明は、ヒンジピン５の外周に、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにしたものであって、すでにカラーによってヒンジピンに対して保護手段を講じた刊行物６の発明に、さらに高周波焼入れを施す合理的な理由は見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明９が採用した構成、つまり、差込み部９のみ又は同差し込み部９及び圧入部８付近のみに高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明９が、刊行物６、刊行物４、及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物３には、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたグラビティヒンジが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであって、刊行物１、刊行物３、及び刊行物５のいずれにも本件訂正発明９の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明９が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（リ）訂正発明１０について
　本件訂正発明１０と、刊行物６の発明とを対比すると、刊行物６の発明の「ピン支持板４」、「ボルト７」、「ヒンジピン５」、「本体ケース１」、「外扉２」、及び「自動販売機用ヒンジステー」は、それぞれ、本件訂正発明１０の「ステー１」、「本体用ボルト類２」、「扉用ボルト類３」、「収納庫本体４」、「扉５」、及び「収納庫用ヒンジステー」に対応するから、両発明は、「ステー１に本体用ボルト類２と扉用ボルト類３とが取付けられ、本体用ボルト類２を収納庫本体４に取付け、扉用ボルト類３を扉５に取付けることにより収納庫本体４に扉５を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類２と扉用ボルト類３の双方又は一方の頭部６に、ステー１の取付け孔７に圧入固定する圧入部８が突設され」の点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明１０が、「頭部６のうち圧入部８と反対側に収納庫本体４又は扉５に差込まれる差込み部９が突設され、圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」のに対して、刊行物６の発明には、そのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物５に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物３には、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設されたものが記載されているから、刊行物３には、前記相違のうちの、「頭部６のうち圧入部８と反対側に収納庫本体４又は扉５に差込まれる差込み部９が突設され」の構成は記載されているが、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１〜刊行物５（刊行物３を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物４には、セレーション部１８（本件訂正発明１０では、圧入部８）の外周面に突条歯１６（圧入突子１０）が多数形成され、ねじ部１２（差込み部９）にねじが形成されたものが記載されているから、刊行物４には、前記相違のうちの、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され」の構成は記載されているが、「差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１、刊行物２、及び刊行物５に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、刊行物６の発明は、ヒンジピン５の外周に、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにしたものであって、すでにカラーによってヒンジピンに対して保護手段を講じた刊行物６の発明に、さらに高周波焼入れを施す合理的な理由は見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明９が採用した構成、つまり、差込み部９に高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明１０が、刊行物６、刊行物３、刊行物４、及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであって、刊行物１及び刊行物５のいずれにも本件訂正発明１０の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明１０が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（ヌ）訂正発明１１について
　本件訂正発明１１は、訂正発明９又は訂正発明１０の構成を、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなると限定したもので、訂正発明９又は訂正発明１０が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明９又は訂正発明１０の構成を限定した本件訂正発明１１が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（ル）訂正発明１２について
　本件訂正発明１２は、訂正発明９乃至訂正発明１１のいずれかの構成を、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）であって圧入部（８）の外側に、ステー（１）に食込む食込み突子（１２）が形成されてなると限定したもので、訂正発明９乃至訂正発明１１が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明９乃至訂正発明１１の構成を限定した本件訂正発明１２が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（オ）訂正発明１３について
　本件訂正発明１３は、訂正発明９乃至訂正発明１２の構成を、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、それらボルト類（２、３）の食込み突子（１２）がステー（１）に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられるステー（１）の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなると限定したもので、訂正発明９乃至訂正発明１２が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明９乃至訂正発明１２の構成を限定した本件訂正発明１３が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（ワ）訂正発明１４について
　本件訂正発明１４は、訂正発明９乃至訂正発明１３の構成を、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の圧入部（８）が圧入されたステー（１）の、圧入部（８）の外周の肉（１６）を圧入部（８）側に押し寄せてなると限定したもので、訂正発明９乃至訂正発明１３が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明９乃至訂正発明１３の構成を限定した本件訂正発明１４が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
（カ）訂正発明１５について
　本件訂正発明１５と、刊行物６の発明とを対比すると、刊行物６の発明の「ピン支持板４」、「ボルト７」、「ヒンジピン５」、「本体ケース１」、「外扉２」、及び「自動販売機用ヒンジステー」は、それぞれ、本件訂正発明１５の「ステー１」、「本体用ボルト類２」、「扉用ボルト類３」、「収納庫本体４」、「扉５」、及び「収納庫用ヒンジステー」に対応するから、両発明は、「ステー１に本体用ボルト類２と扉用ボルト類３とが取付けられ、本体用ボルト類２を収納庫本体４に取付け、扉用ボルト類３を扉５に取付けることにより収納庫本体４に扉５を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類２と扉用ボルト類３の双方又は一方の頭部６に、ステー１の取付け孔７に圧入固定する圧入部８と、収納庫本体４又は扉５に差込み部９とが同じ方向に一連に形成され」た点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明１５が、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に食込むことにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」という構成を採用したのに対して、刊行物６の発明では、そのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物５に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物４には、「セレーション部１８（本件訂正発明１５では、圧入部８）の外周面に突条歯１６（圧入突子１０）が多数形成され、ねじ部１２（差込み部９）にねじが形成され、頭部１４（頭部６）にあってセレーション部１８（圧入部８）よりも外側に、金属板材２０（取付け部材）に食込む突起部２６（食込み突子１２）が形成され、セレーション部１８（圧入部８）の首部１３の外周面に、突起部２６（食込み突子１２）が金属板材２０（取付け部材）に食込むことにより前記首部１３側に押し寄せられる金属板材２０（取付け部材）の肉１４が食込む溝（凹陥部１５）が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され」たものが記載されているから、刊行物４には、前記相違のうちの、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に食込むことにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され」の構成は記載されているが、「本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１〜刊行物５（刊行物４を除く。）に記載の発明をもとに検討する。　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、刊行物６の発明は、ヒンジピン５の外周に、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにしたものであって、すでにカラーによってヒンジピンに対して保護手段を講じた刊行物６の発明に、さらに高周波焼入れを施す合理的な理由は見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明１５が採用した構成、つまり、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明１５が、刊行物６、刊行物４、及び刊行物２に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物３には、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成されたグラビティヒンジが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけであって、刊行物１、刊行物３、及び刊行物５のいずれにも本件訂正発明１５の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明１５が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（ヨ）訂正発明１６について
　本件訂正発明１６と、刊行物６の発明とを対比すると、刊行物６の発明の「ピン支持板４」、「ボルト７」、「ヒンジピン５」、「本体ケース１」、「外扉２」、及び「自動販売機用ヒンジステー」は、それぞれ、本件訂正発明１６の「ステー１」、「本体用ボルト類２」、「扉用ボルト類３」、「収納庫本体４」、「扉５」、及び「収納庫用ヒンジステー」に対応するから、両発明は、「ステー１に本体用ボルト類２と扉用ボルト類３とが取付けられ、本体用ボルト類２を収納庫本体４に取付け、扉用ボルト類３を扉５に取付けることにより収納庫本体４に扉５を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類２と扉用ボルト類３の双方又は一方の頭部に６に、ステー１の取付け孔７に圧入固定する圧入部８が突設され」の点で構成が一致し、次の（ａ）の点で構成が相違している。
　（ａ）本件訂正発明１６が、「頭部６のうち圧入部８と反対側に収納庫本体４又は扉５に差込まれる差込み部９が突設され、圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に圧入されることにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」という構成を採用したのに対して、刊行物６の発明では、そのような構成が記載されていない点。
　そこで、この相違を、刊行物１〜刊行物５に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物３には、ピンの略中程に鍔部を設け、この鍔部の一方（図の下方）には丁番片の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、鍔部の他方（図の上方で圧入部と反対側）には丁番片に差込まれる差込み部が突設されたものが記載されているから、刊行物３には、前記相違のうちの、「頭部６のうち圧入部８と反対側に収納庫本体４又は扉５に差込まれる差込み部９が突設され」の構成は記載されているが、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に圧入されることにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に圧入されることにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１〜刊行物５（刊行物３を除く。）に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物４には、「セレーション部１８（本件訂正発明１６では、圧入部８）の外周面に突条歯１６（圧入突子１０）が多数形成され、ねじ部１２（差込み部９）にねじが形成され、頭部１４（頭部６）にあってセレーション部１８（圧入部８）よりも外側に、金属板材２０（取付け部材）に食込む突起部２６（食込み突子１２）が形成され、セレーション部１８（圧入部８）の首部１３の外周面に、突起部２６（食込み突子１２）が金属板材２０（取付け部材）に食込むことにより前記首部１３側に押し寄せられる金属板材２０（取付け部材）の肉１４が食込む溝（凹陥部１５）が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され」たものが記載されているから、刊行物４には、前記相違のうちの、「圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成され、前記差込み部９に螺子や孔等の止め部１１が形成され、頭部６にあって圧入部８よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子１２が形成され、圧入部８の首部１３の外周面に、食込み突子１２が取付け部材に食込むことにより前記首部１３側に押し寄せられる取付け部材の肉１４が食込む凹陥部１５が、首部１３の外周面よりも外側に窪むように形成され」の構成は記載されているが、「本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点は記載されていない。
　そこで、この「本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなる」点を、残りの刊行物１、刊行物２、及び刊行物５に記載の発明をもとに検討する。
　刊行物２には、ボルトに高周波焼入れを施す技術が記載されているが、刊行物６の発明は、ヒンジピン５の外周に、金属製の円筒状カラー１５、あるいは焼き入れして高い硬度を備えたカラー１８を嵌合装着して、ヒンジピン５を鋸刃による切断から保護するようにしたものであって、すでにカラーによってヒンジピンに対して保護手段を講じた刊行物６の発明に、さらに高周波焼入れを施す合理的な理由は見つからないし、さらに加えて、刊行物２には、本件訂正発明１６が採用した構成、つまり、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の差込み部９に高周波焼き入れが施されてなるという記載はもちろん、それを示唆する記載は何もないから、本件訂正発明１６が、刊行物６、及び刊行物２〜刊行物４に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとは認められない。
　また、刊行物１には、ボルトの表面硬度を高めるために、ボルトに浸炭抑制剤を塗布した浸炭焼入れが施したものが記載されているだけであり、
　刊行物５には、高周波焼入れ前に調質処理することが記載されているだけあって、刊行物１及び刊行物５のいずれにも本件訂正発明１６の構成はもちろん、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件訂正発明１６が、刊行物１〜刊行物６に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとも認められない。
（タ）訂正発明１７について
　本件訂正発明１７は、訂正発明１５又は訂正発明１６の構成を、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなると限定したもので、訂正発明１５又は訂正発明１６が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その訂正発明１５又は訂正発明１６の構成を限定した本件訂正発明１７が、刊行物１〜刊行物６の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
　以上のように、訂正発明１、訂正発明２、及び訂正発明４〜訂正発明１７は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
４．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
ＩＩＩ．特許異議申立についての判断
１．本件発明
　特許第２７８６４２９号の請求項１、請求項２、請求項４〜請求項１７に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項に記載された上記ＩＩ．の３．の（１）の「訂正明細書の請求項に係る発明」に記載された事項により特定されるとおりのもの（以下、「本件発明１」、「本件発明２」、「本件発明４〜本件発明１７」という。）である。
　同じく請求項３に係る発明は、特許明細書の特許請求の範囲の請求項３に記載された事項により特定される次のとおりのもの（以下、「本件発明３」という。）である。
　【請求項３】　頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成されてなる請求項１又は請求項２記載のボルト又はピン。
　なお、請求項３の従属項として請求項４及び請求項５があり、請求項３を引用した請求項４、及び結果として請求項３を引用した請求項５に係る発明は、次のとおりのものである。
　【請求項４】　圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項３に記載のボルト又はピン。
　【請求項５】　高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項４に記載のボルト又はピン。
２．異議申立の理由の概要
　特許異議申立人　黒岩保親は、証拠方法として、
　甲第１号証（特開平２−２７８００５号公報）、
　甲第２号証（特開平３−２４３７２２公報）、
　甲第３号証（「構造用教材」、社団法人日本建築学会、１９９３年４月２０日発行、第１０５頁）、
　甲第４号証（実願昭５８−１３７４６３号（実開昭６０−４５９１１号）のマイクロフイルム）、
　甲第５号証（「金属熱処理技術便覧」、日刊工業新聞社発行、昭和４３年９月３０日発行、第２２３〜２２６頁）、
　甲第６号証（特開平６ー２１５２５０号公報）及び、
　甲第７号証（「自販機の破壊・盗難防止について　堅牢化基準が制定されました　日本自動販売機工業会」という記載のある表紙、及びその表紙に添付の紙葉）を提出し、
（１）．本件特許明細書の請求項１に係る発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（２）．同じく請求項２に係る発明は、甲第１号証〜甲第３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（３）．同じく請求項３に係る発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（４）．同じく請求項４に係る発明は、甲第１号証〜甲第４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（５）．同じく請求項５に係る発明は、甲第１号証〜甲第５号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、
特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない
（６）．同じく請求項６に係る発明は、甲第４号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当し特許を受けることができない、
（７）．同じく請求項７に係る発明は、甲第４号証及び甲第３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（８）．同じく請求項８に係る発明は、甲第４号証、及び甲第１〜３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（９）．同じく請求項９に係る発明は、甲第４号証、及び甲第１〜３、５号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
（１０）．同じく請求項１０に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１、２号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１１）．同じく請求項１１に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜３号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１２）．同じく請求項１２に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜３、５号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１３）．同じく請求項１３に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１４）．同じく請求項１４に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１５）．同じく請求項１５に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１６）．同じく請求項１６に係る発明は、甲第６号証及び甲第４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１７）．同じく請求項１７に係る発明は、甲第６号証、及び甲第３、４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１８）．同じく請求項１８に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜４号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、
（１９）．同じく請求項１９に係る発明は、甲第６号証、及び甲第１〜５号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない、旨主張している。
３．甲各号証の記載事項
　特許異議申立人の提出した甲第１号証〜甲第６号証には、上記ＩＩ．の３．の（２）．の「各刊行物（甲各号証）に記載の発明」に示したとおりの発明が記載されている。
　なお、特許異議申立人の提出した甲第７号証を、本件発明の新規性、進歩性を判断する証拠方法として採用しないのは、上述したとおりである。
４．対比、判断
　本件発明１〜本件発明１７と、甲第１号証〜甲第６号証に記載の発明とを対比する。
（１）本件発明１、本件発明２、及び本件発明４〜本件発明１７について
　本件発明１、本件発明２、及び本件発明４〜本件発明１７と、甲第１号証〜甲第６号証に記載の発明とを対比すると、上記ＩＩ．の３．の（３）の「対比、判断」で示したのと同様の理由により、本件発明１、本件発明２、及び本件発明４〜本件発明１７が、甲第１号証〜甲第６号証（刊行物１〜刊行物６）に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
（２）本件発明３について
　本件発明３は、本件発明１又は本件発明２の構成を、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成されてなると限定したもので、本件発明１、又は本件発明２が、甲第１号証〜甲第６号証（刊行物１〜刊行物６）の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたと認められない以上、その本件発明１、又は本件発明２の構成を限定した本件発明３が、甲第１号証〜甲第６号証（刊行物１〜刊行物６）の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは明らかである。
　なお、請求項３を引用した請求項４及び請求項５に係る発明が、甲第１号証〜甲第６号証（刊行物１〜刊行物６）の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたといえないのは、例えば、前記「（２）本件発明３について」と同様の理由により明らかである。
ＩＶ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立人の異議申立ての理由、及び提出した証拠方法によっては、本件発明１〜本件発明１７に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１〜本件発明１７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１２月１日（１９９９．１２．１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第２７８６４２９号発明の明細書の記載を次のように訂正する。
１　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【請求項１】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
２　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【請求項２】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
３　特許明細書の特許請求の範囲の請求項６を、特許請求の範囲の減縮を目的として、次のように訂正する。
　【請求項６】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
４　特許明細書の特許請求の範囲の請求項７を、特許請求の範囲の減縮を目的として、次のように訂正する。
　【請求項７】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなるボルト又はピン。
５　特許明細書の特許請求の範囲の請求項８を削除する。
６　特許明細書の特許請求の範囲の請求項９を繰り上げて請求項８とし、繰り上げた請求項８を、次のように訂正する。
　【請求項８】
　高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項６又は請求項７記載のボルト又はピン。
７　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１０を繰り上げて請求項９とし、繰り上げた請求項９を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【請求項９】
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
８　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１１を繰り上げて請求項１０とし、繰り上げた請求項１０を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【請求項１０】
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
９　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１２を繰り上げて請求項１１とし、以下同様に、請求項１３を請求項１２と、請求項１５を請求項１４と夫々繰り上げて訂正する。
１０　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１６を繰り上げて請求項１５とし、繰り上げた請求項１５を、特許請求の範囲の減縮を目的として、次のように訂正する。
　【請求項１５】
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
１１　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１７を繰り上げて請求項１６とし、繰り上げた請求項１６を、特許請求の範囲の減縮を目的として、次のように訂正する。
　【請求項１６】
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる収納庫用ヒンジステー。
１２　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１８を削除する。
１３　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１９を繰り上げて請求項１７とし、繰り上げた請求項１７を、次のように訂正する。
　【請求項１７】
　本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項１５又は請求項１６記載の収納庫用ヒンジステー。
１４　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１４を繰り上げて請求項１３とし、繰り上げた請求項１３を誤記の訂正を目的として次のように訂正する。
　【請求項１３】
　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、それらボルト類（２、３）の食込み突子（１２）がステー（１）に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられるステー（１）の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項９乃至請求項１２のいずれかに記載の収納庫用ヒンジステー。
１５　特許明細書の特許請求の範囲の請求項４、請求項５、請求項１３、請求項１５における引用形式の表現を「記載の夫々の」から「のいずれかに記載の」と訂正する。
１６　特許明細書の段落【０００９】の記載内容を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【０００９】
　本発明のうち第１のボルト又はピンの頭部に、（中略）前記差込み部又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。
１７　特許明細書の段落【００１０】の記載内容を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１０】
　本発明のうち第１のボルト又はピンは、（中略）前記差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
１８　特許明細書の段落【００１４】の記載内容を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１４】
　本発明のうち第６のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部のみ又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。
１９　特許明細書の段落【００１５】の記載内容を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１５】
　本発明のうち第７のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さることにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成され、差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
２０　特許明細書の段落【００１６】を削除する。
２１　特許明細書の段落【００１７】の段落番号を繰り上げて【００１６】とし、繰り上げた段落【００１６】を明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１６】
　本発明のうち第８のボルト又はピンは、前記第６又は第７のボルト又はピンにおいて、（中略）ものである。
２２　特許明細書の段落【００１８】の段落番号を繰り上げて【００１７】とし、繰り上げた段落【００１７】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１７】
　本発明のうち第９の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付られ、（中略）差込み部又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。
２３　特許明細書の段落【００１９】の段落番号を繰り上げて【００１８】とし、繰り上げた段落【００１８】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１８】
　本発明のうち第１０の収納庫用ヒンジステーは、（中略）差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
２４　特許明細書の段落【００２０】の段落番号を繰り上げて【００１９】とし、繰り上げた段落【００１９】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００１９】
　本発明のうち第１１の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。
２５　特許明細書の段落【００２１】の段落番号を繰り上げて【００２０】とし、繰り上げた段落【００２０】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００２０】
　本発明のうち第１２の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０、第１１の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）それらボルトの食込み突子がステーに圧入されることにより前記首部側に押し寄せられるステーの肉が食い込む凹嵌部が形成されてなるものである。
２６　特許明細書の段落【００２２】の段落番号を繰り上げて【００２１】とし、繰り上げた段落【００２１】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００２１】
　本発明のうち第１３の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０、第１１、第１２の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。
２７　特許明細書の段落【００２３】の段落番号を繰り上げて【００２２】とし、繰り上げた段落【００２２】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００２２】
　本発明のうち第１４の収納庫用ヒンジステーは、前記第９、第１０、第１１、第１２、第１３の収納庫用ヒンジステーにおいて、（中略）ものである。
２８　特許明細書の段落【００２４】の段落番号を繰り上げて【００２３】とし、繰り上げた段落【００２３】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００２３】
　本発明のうち第１５の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付けられ、本体用ボルト類を収納庫本体に取付け、扉用ボルト類を扉に取付けることにより収納庫本体に扉を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類の双方又は一方の頭部に、ステーの取付け孔に圧入固定する圧入部と、収納庫本体又は扉に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が、首部の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類、扉用ボルト類の差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
２９　特許明細書の段落【００２５】の段落番号を繰り上げて【００２４】とし、繰り上げた段落【００２４】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００２４】
　本発明のうち第１６の収納庫用ヒンジステーは、ステーに本体用ボルト類と扉用ボルト類とが取付けられ、本体用ボルト類を収納庫本体に取付け、扉用ボルト類を扉に取付けることにより収納庫本体に扉を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類の双方又は一方の頭部に、ステーの取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、収納庫本体又は扉に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さることにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が、首部の外周面よりも外側に窪むように形成され、本体用ボルト類、扉用ボルト類の差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
３０　特許明細書の段落【００２６】を削除する。
３１　特許明細書の段落【００２７】の段落番号を繰り上げて【００２５】とし、繰り上げた段落【００２５】を、明りょうでない記載の釈明を目的として、次のように訂正する。
　【００２５】
　本発明のうち第１７の収納庫用ヒンジステーは、前記第１５又は第１６の収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類と扉用ボルト類が高周波焼き入れ前に調質処理されてなるものである。
３２　特許明細書の段落【００４７】に
　【００４７】
　「本発明のうち請求項１１の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを、
　【００４５】
　「本発明のうち請求項１０の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
３３　特許明細書の段落【００４８】に
　【００４８】
　「本発明のうち請求項１２の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　【００４６】
　「本発明のうち請求項１１の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
３４　特許明細書の段落【００４９】に
　【００４９】
　「本発明のうち請求項１３の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　【００４７】
　「本発明のうち請求項１２の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
３５　特許明細書の段落【００５０】に
　【００５０】
　「本発明のうち請求項１４の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　【００４８】
　「本発明のうち請求項１３の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
３６　特許明細書の段落【００５１】に
　【００５１】
　「本発明のうち請求項１５の収納庫用ヒンジステーは、」とあるのを
　【００４９】
　「本発明のうち請求項１４の収納庫用ヒンジステーは、」と訂正する。
３７　特許明細書の段落【００２８】を繰り上げて【００２６】とし、以下同様に
　【００２９】を【００２７】と、【００３０】を【００２８】と、
　【００３１】を【００２９】と、【００３２】を【００３０】と、
　【００３３】を【００３１】と、【００３４】を【００３２】と、
　【００３５】を【００３３】と、【００３６】を【００３４】と、
　【００３７】を【００３５】と、【００３８】を【００３６】と、
　【００３９】を【００４７】と、【００４０】を【００３８】と、
　【００４１】を【００３９】と、【００４２】を【００４０】と、
　【００４３】を【００４１】と、【００４４】を【００４２】と、
　【００４５】を【００４３】と、【００４６】を【００４４】と、
　夫々繰り上げて訂正する。
３８　特許明細書の特許請求の範囲の請求項４の２行目、同請求項１４の４行目、同明細書の段落【００１２】の３行目、段落【００２２】の５行目の夫々に「圧入さる」とあるのを、誤記の訂正を目的として「圧入される」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ボルト又はピンとそれを使用した収納庫用ヒンジステー
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）
の差込み部（９）
　【請求項２】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、前記差込み部（９
）に
　【請求項３】
　頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成されてなる請求項１又は請求項２記載のボルト又はピン。
　【請求項４】
　圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さ
れ
のいずれかに記載の
　【請求項５】
　高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項１乃至請求項４
のいずれかに記載の
　【請求項６】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され
、差込み部（９）のみ又は同差込み部（９）及び圧入部（８）の差込み部（９）付近のみに高周波焼き入れが施されてなる
　【請求項７】
　頭部（６）に、取付け部材の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、取付け部材と連結される他の部材（４）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が前記首部（１３）の外周面より内側に窪むように形成され
、差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる
　【請求項
８
　高周波焼き入れ前に調質処理されてなる
請求頂６又は請求項７記載
　【請求項
９
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けら
れ
の差込み部（９）
　【請求項
１０
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けら
れ
）に
　【請求項
１１
　本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる請求項
９
１０
　【請求項
１２
　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）であって圧入部（８）の外側に、ステー（１）に食込む食込み突子（１２）が形成されてなる請求項
９
１１のいずれかに記載の
　【請求項
１３
　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、それらボルト類（２、３）の食込み突子（１２）がステー（１）に圧入されることにより前記首部（１３）側に押し寄せられるステー（１）の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が形成されてなる請求項
９
１２のいずれかに記載の
　【請求項
１４
　本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の圧入部（８）が圧入されたステー（１）の、圧入部（８）の外周の肉（１６）を圧入部（８）側に押し寄せてなる請求項
９
１３のいずれかに記載の
　【請求項
１５
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）と、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）とが同じ方向に一連に形成され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に食込むことにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され
、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる
　【請求項
１６
　ステー（１）に本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）とが取付けられ、本体用ボルト類（２）を収納庫本体（４）に取付け、扉用ボルト類（３）を扉（５）に取付けることにより収納庫本体（４）に扉（５）を開閉自在に取付け可能な収納庫用ヒンジステーにおいて、本体用ボルト類（２）と扉用ボルト類（３）の双方又は一方の頭部（６）に、ステー（１）の取付け孔（７）に圧入固定する圧入部（８）が突設され、頭部（６）のうち圧入部（８）と反対側に、収納庫本体（４）又は扉（５）に差込まれる差込み部（９）が突設され、圧入部（８）の外周面に圧入突子（１０）が多数形成され、前記差込み部（９）に螺子や孔等の止め部（１１）が形成され、頭部（６）にあって圧入部（８）よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子（１２）が形成され、圧入部（８）の首部（１３）の外周面に、食込み突子（１２）が取付け部材に圧入さることにより前記首部（１３）側に押し寄せられる取付け部材の肉（１４）が食込む凹陥部（１５）が、首部（１３）の外周面よりも外側に窪むように形成され
、本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）の差込み部（９）に高周波焼き入れが施されてなる
　【請求項
１７
　本体用ボルト類（２）、扉用ボルト類（３）が高周波焼き入れ前に調質処理されてなる
請求項１５又は請求項１６
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は冷凍冷蔵庫、自動販売機、収納式保安箱、コインロッカー等の開閉式扉を有する収納庫において、収納庫本体に扉を開閉自在なるように取付けるための収納庫用ヒンジステーと、それに使用するのに適するボルト又はピンに関するものである。
　　　【０００２】
　【従来の技術】
　前記の様な各種収納庫は、物品を収容可能な収納庫本体に扉を収納庫用ヒンジステーにより開閉自在に取付けられている。従来の納庫用ヒンジステーは材質がＳＰＨＣ、Ｔ＝６．０であるステーＰ（図９）に、材質がＳＷＣＨ１０Ｒ又はＳ４５Ｃである本体用ボルトＡ（図９）及び扉用ボルトＢ（図９）が溶接或はスポット溶接されている。
　　　【０００３】
　この収納庫用ヒンジステーにより収納庫本体Ｃに扉Ｄを取付けるには、図１０に示すように収納庫本体Ｃの上面Ｅと扉Ｄの上面Ｆの間、収納庫本体Ｃの底面Ｇと扉Ｄの底面Ｈの間の夫々に収納庫用ヒンジステーを掛け渡し、収納庫本体Ｃの差込み孔に本体用ボルトＡを差込み、扉Ｄの差込み孔に扉用ボルトＢを差込み、それらボルトにナットＬを螺合したり、止めピンＭを差込んだりして、収納庫用ヒンジステーを収納庫本体Ｃ及び扉Ｄに固定する。しかし、この場合、収納庫本体Ｃ及び扉Ｄは夫々の自重で下がるため、それらの上面Ｅ、Ｆと収納庫用ヒンジステーとの間には隙間Ｉが生じ易い。隙間Ｉが生じると収納庫本体Ｃ及び扉Ｄの底面Ｇ、Ｈと収納庫用ヒンジステーとの間に治具をこじ入れて収納庫本体Ｃ及び扉Ｄを押し上げて、その部分に隙間を作ることもできる。
　　　【０００４】
　前記の様に隙間Ｉができると、隙間Ｉから鉄用カッター、鉄用ハサミ、鉄ノコ等を差込んで本体用ボルトＡ又は扉用ボルトＢの軸部Ｊを切断して収納庫本体Ｃから扉Ｄを取外して、収納庫本体Ｃ内に収納されている品物や金銭を奪うことができる。近年はこの種の盗難事件が多くなっている。尚、図１０のＯは本体側のパッキンであり、Ｑは扉側のパッキンである。このパッキンは本体と扉を密着させるもためのものであり、樹脂或はゴム等から形成される。
　　　【０００５】
　このような盗難事件を防止するため、従来は本体用ボルトＡ及び扉用ボルトＢを調質処理し、その後に軸部Ｊに高周波焼き入れして軸部Ｊを硬化させて、軸部Ｊが鉄用カッターや鉄ノコ等で切断されないようにしている。この場合、鉄用カッター、鉄用ハサミ、鉄ノコ等で切断される箇所、即ち、本体用ボルトＡ及び扉用ボルトＢの軸部Ｊの根本まで高周波焼き入れするのが望ましい。
　　　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、前記の様に軸部Ｊの根本まで高周波焼き入れをすると、図１１の様に頭部Ｋの内側に突設されているスポット溶接用の突子Ｎも硬化していまい、突子ＮがステーＰに溶接されにくくなる。このため、ステーＰにスポット溶接された本体用ボルトＡや扉用ボルトＢがステーＰから分離し易くなり、収納庫本体Ｃ及び扉Ｄと収納庫用ヒンジステーとの間に隙間ができ易くなる。スポット溶接用の突子Ｎが硬化しないように高周波焼き入れをすると、軸部Ｊの首の部分まで高周波焼き入れされないため、その部分が鉄用カッター、鉄用ハサミ、鉄ノコ等で切断され易くなる。
　　　【０００７】
　本体用ボルトＡ及び扉用ボルトＢをスポット溶接ではなく、通常の溶接でステーＰに溶接する場合は、軸部Ｊの首の部分まで高周波焼き入れすることができるため、スポット溶接の場合の様な難点は無いが、溶接代が高いとか、振動等により溶接箇所が剥れ易いといった課題があった。　
　　　【０００８】
　本発明の目的は本体用ボルトや扉用ボルトをステーにスポット溶接や通常の溶接をしなくとも、それらボルトをステーに確実に固定でき、また、それらボルトが鉄用カッター、鉄用ハサミ、鉄ノコ等で切断しにくい収納庫用ヒンジステーと、それに使用するのに適するボルト又はピンを提供することにある。
　　　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　本発明のうち第１のボルト又はピンは頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部とが同じ方向に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、前記差込み部のみ又は同差込み部及び圧入部
の差込み部
　　　【００１０】
　本発明のうち第２のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、前記差込み
部に
　　　【００１１】
　本発明のうち第３のボルト又はピンは、前記第１、第２のボルト又はピンにおいて、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成されてなるものである。
　　　【００１２】
　本発明のうち第４のボルト又はピンは、前記第１、第２、第３のボルト又はピンにおいて、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さ
れ
　　　【００１３】
　本発明のうち第５のボルト又はピンは、前記第１、第２、第３、第４のボルト又はピンにおいて、高周波焼き入れ前に調質処理されてなるものである。
　　　【００１４】
　本発明のうち第６のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部と、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部とが同じ方同に一連に形成され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に食込むことにより前記首部側に押し寄せられる取付け部材の肉が食込む凹陥部が前記首部の外周面より内側に窪むように形成され
、差込み部のみ又は同差込み部及び圧入部の差込み部付近のみに高周波焼き入れが施されてなるものである。
　　　【００１５】
　本発明のうち第７のボルト又はピンは、頭部に、取付け部材の取付け孔に圧入固定する圧入部が突設され、頭部のうち圧入部と反対側に、取付け部材と連結される他の部材に差込まれる差込み部が突設され、圧入部の外周面に圧入突子が多数形成され、前記差込み部に螺子や孔等の止め部が形成され、頭部にあって圧入部よりも外側に、取付け部材に食込む食込み突子が形成され、圧入部の首部の外周面に、食込み突子が取付け部材に圧入さ
れ
、差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
　　　【
００１６
　本発明のうち第
８
６又は第７
　　　【
００１７
　本発明のうち第
９
れ
の差込み部
　　　【
００１８
　本発明のうち第
１０
部に
　　　【
００１９
　本発明のうち第
１１
９
１０
　　　【
００２０
　本発明のうち第
１２
９
１０
１１
　　　【
００２１
　本発明のうち第
１３
９
１０
１１
１２
れ
　　　【
００２２
　本発明のうち第
１４
９
１０
１１
１２
１３
　　　【
００２３
　本発明のうち第
１５
、本体用ボルト類と扉用ボルト類の差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
　　　【
００２４
　本発明のうち第
１６
、本体用ボルト類と扉用ボルト類の差込み部に高周波焼き入れが施されてなるものである。
　　　【
００２５
　本発明のうち第
１７
１５又は第１６
と扉
　　　【
００２６
　【発明の実施の形態１】
　本発明の収納庫用ヒンジステーの実施の形態の一例を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。以下の説明においてボルトとは図２の様にピンの外周面に螺子が切られているものをいい、ピンとは図３の様に外周面に螺子が切られていないものをいい、ピン又はボルトを総称して本体用ボルト類２又は扉用ボルト類３という。
　　　【
００２７
　図１に示すものは、図４に示す様に収納庫本体４の上面１７と扉５の上面１８を連結するための上部用ヒンジステー１９である。この上部用ヒンジステー１９はステー１に本体用ボルト類２と扉用ボルト類３とが取付けられ、本体用ボルト類２を収納庫本体４の上面１７に取付け、扉用ボルト類３を扉５の上面１８に取付けることにより、収納庫本体４に扉５を開閉自在に取付け可能としたものである。
　　　【
００２８
　図１のステー１は方形の金属板であり、扉５の上にあてがう扉側部２０（図１の左側）が、収納庫本体４の上にあてがう本体側部２１（図１の右側）より一段高く形成して、湾曲した扉５の上面１８が開閉時にステー１
に
　　　【
００２９
　前記の本体用ボルト類２は図２に示す様に、頭部６の内面２２の中心部に、ステー１の取付け孔７に圧入固定する圧入部８と、収納庫本体４又は扉５に差込まれる差込み部９とが同一軸線上に一連に形成されてなる。圧入部８の外周面には取付け孔７への圧入時に取付け孔７の内周面に圧入する圧入突子１０が多数形成されている。頭部６の内面２２で圧入部８よりも外側には、断面三角形の食込み突子１２がリング状に形成されている。この圧入部８は図２（ｂ）に示す様に、ステー１の取付け孔７に圧入部８を圧入したときにステー１の外面２３に食い込むものである。圧入部８の首部１３の外周面の全周には内側に窪んだ凹陥部１５が形成されている。この凹陥部１５は前記の食込み突子１２がステー１に圧入されるときに首部１３側に押し寄せられるステー１の肉１４が食込んで、ステー１への圧入部８の圧入を一層強固にするためのものである。
　　　【
００３０
　前記の圧入部８は頭部６よりも径の小さな丸棒状に形成されており、その外周面にローレット加工により均一間隔で平目ローレット（圧入突子〕１０が形成さている。この圧入突子１０は図２（ｂ）に示すようにステー１の外面２３から取付け孔７に圧入すると、取付け孔７の内周面に食込んで圧入するものである。
　　　【
００３１
　前記の差込み部９は圧入部８よりも一回り小さな径の丸棒状であり、その外周面に螺子を切って止め部１１を形成してある。この差込み部９には高周波焼き入れが施されてなる。この場合、予め、ボルト全体を調質処理した後に、図２のＡ部に高周波焼き入れを施してなる。この差込み部９は図４に示す様に収納庫本体４の上面１７と扉５の上面１８を連結するときに、収納庫本体４に形成されている止め孔に差込まれて収納庫本体４の内側まで突出し、収納庫本体４の内側から螺子の止め部１１にナット２４を螺合して、ステー１を収納庫本体４の天井に固定するためのものである。
　　　【
００３２
　前記の扉用ボルト類３は図３に示す様に、基本的構成は本体用ボルト類２と同じであり、異なるのは扉用ボルト類３では差込み部９の止め部１１を螺子孔としたことである。この扉用ボルト類３も調質処理され、その後に差込み部９のＡ部に高周波焼き入れが施されている。この差込み部９も図４に示す様に収納庫本体４の上面１７と扉５の上面１８を連結するときに、扉５に形成されている止め孔に差込まれて扉５の内側まで突出し、扉５の内側から孔の止め部１１にピン２５を差込んで、ステー１を扉５の天井に取付けるためのものである。
　　　【
００３３
　前記した実施の形態１の収納庫用ヒンジステーを使用するには、図４に示す様にステー１の扉側部２０を収納庫の扉５の上面１８にあてがい、ステー１の本体側部２１を収納庫本体４の上面１７にあてがって、扉用ボルト類３を扉５に形成されている止め孔に差込んで扉５の内側まで突出させ、本体用ボルト類２を収納庫本体４に形成されている止め孔に差込んで収納庫本体４の内側まで突出させ、本体用ボルト類２の止め部（螺子）１１に収納庫本体４の内側からナット２４を螺合し、扉用ボルト類３の止め部（孔）１１に扉５の内側からピン２５を差込んで、ステー１を収納庫本体４及び扉５に固定し、これにより収納庫本体４の上面１７に扉５の上面１８をステー１を介して開閉可能に取付ける。尚、図４の３１は扉５側のパッキンであり、３２は収納庫４側のパッキンである。このパッキン３１、３２は扉５を閉じた時に互いに密着するものであり、樹脂製或はゴム製のものである。
　　　【
００３４
　【発明の実施の形態２】
　本発明の収納庫用ヒンジステーの第２の実施の形態を図６に基づいて詳細に説明する。図６に示すものは収納庫本体４の下面２６に扉５の下面２７を取付けるための下部用ヒンジステー２８である。この下部用ヒンジステー２８の基本構成は図１に示す上部用ヒンジステー１９と同一である。異なるのはステー１の形状である。この下部用ヒンジステー２８のステー１は平坦な板であり、それに４つの取付け孔７が形成され、そのうちの１つを扉用ボルト類３を取付けるための取付け孔７、３つを本体用ボルト類２を取付けるための取付け孔７としてある、この３つの取付け孔７は多少の位置ずれに対応できるように楕円形に形成してある。
　　　【
００３５
　【発明の実施の形態３】
　本発明の収納庫用ヒンジステーの第３の実施の形態を図７に基づいて詳細に説明する。図７に示す収納庫用ヒンジステーはステー１に本体用ボルト類２と扉用ボルト類３とを取付けてある。このうち本体用ボルト類２は図１に示すものと同じであり、扉用ボルト類３は図１のものと異なる。この扉用ボルト類３は頭部６の外面２９にステー１の取付け孔７に圧入固定する圧入部８が突設され、圧入部８の外周に断面三角形の食込み突子１２がリング状に形成されてなる。この食込み突子１２はステー１の取付け孔７に圧入部８を圧入したときに、ステー１に食い込んで扉用ボルト類３にステー１への固定をより確実にするためのものである。圧入部８の首部１３の外周面の全周には内側に窪んだ凹陥部１５が形成されている。この凹陥部１５は前記の食込み突子１２がステー１に圧入されるときに首部１３側に押し寄せられるステー１の肉１４が食い込んで、ステー１への圧入部８の圧入を一層強固にするためのものである。頭部６の内面２２には収納庫本体４又は扉５に差込まれる差込み部９が突設されてなる。図７（ｂ）に示す様に圧入部８の外周面にはアヤメローレット（圧入突子）１１が多数形成され、差込み部９に孔（止め部）１１が形成されている。この扉用ボルト類３も調質処理が施された後に、差込み部９のＡ部に高周波焼き入れが施されている。前記の圧入突子１０はステー１に開口した取付け孔７に圧入部８を圧入すると取付け孔７の内周面に食込むものである。
　　　【
００３６
　前記した実施例２の収納庫用ヒンジステーを使用するには、図４に示す様にステー１の扉側部２０を収納庫の扉５の下面２７にあてがい、ステー１の本体側部２１を収納庫本体４の下面２６にあてがって、本体用ボルト類２を収納庫本体４に形成されている止め孔に差込んで収納庫本体４の内側まで突出させ、扉用ボルト類３を扉５に形成されている止め孔に差込んで扉５の内側まで突出させ、本体用ボルト類２の止め部（螺子）１１に収納庫本体４の内側からナット２４を螺合し、扉用ボルト類３の止め部（孔）１１に扉５の内側からピン２５を差込んで、ステー１を収納庫本体４及び扉５に固定し、これにより収納庫本体４の底面に扉５の底面をステー１を介して開閉可能に取付ける。
　　　【
００３７
　【発明の実施の形態４】
　本発明の収納庫用ヒンジステー１の第４の案施の形態を図２（ｂ）に基づいて詳細に説明する。この実施の形態の収納庫用ヒンジステーは、図２（ｂ）に示す本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の圧入部８をステー１の取付け孔７に圧入してから、ボルト２、３の外周に筒状の加圧具３０を上方から被せて、同治具３０によりステー１の圧入部８の外周を加圧し、ステー１の加圧された箇所の肉１６を圧入部８側（図２（ｂ）の矢印Ｙ方向）に押し寄せて、その肉１６により圧入部８を締付けてステー１への圧入部８の固定をより一層強固にしたものである。
　　　【
００３８
　【発明の他の実施の形態】
　本体用ボルト類２及び扉用ボルト類３は前記の形状に限られるものではなく、図８に示すように差し込み部９の先端部分にのみ螺子を形成して止め部１１としてもよく、図２、図３に示す頭部６の食い込み突止１２を設けなくてもよい。本体用ボルト類２、扉用ボルト類３及びステー１の表面には亜鉛メッキ等の防錆処理を施すことが望ましい。前記のステー１の材質としてはＳＰＨＣが適し、本体用ボルト類２及び扉用ボルト類３の材質としてはＳ４５Ｃ、ＳＣＭが適するが、これらに限られるものではない。
　　　【
００３９
　前記した実施の形態１〜４の収納庫用ヒンジステーは、高周波焼き入れした後に全体を亜鉛メッキして表面処理し、更にべーキング処理（もろさ除去処理）をするのが望ましい。
　　　【
００４０
　【発明の効果】
　本発明のうち請求項１及び請求項２記載のボルト又はピンは次のような効果がある。
　▲１▼．頭部６に形成された圧入部８の外周面に圧入突子１０が多数形成されているので、ボルト又はピンが回転しないように圧入部８を取付け部材の取付け孔７に圧入固定することができる。　▲２▼．差込み部９に高周波焼き入れが施されてなるので、強度に優れ、金属鋏や金鋸等でも切断されにくくなる。
　　　【
００４１
　本発明のうち請求項３記載のボルト又はピンは、頭部６に食込み突子１２が形成されてなるので、その食込み突子１２を取付け部材、例えばステー１等に食い込ませることができ、ボルト又はピンの回転が確実に防止される。
　　　【
００４２
　本発明のうち請求項４記載のボルト又はピンは、圧入部８の首部１３の外周面に凹陥部１５が形成されてなるので、食込み突子１２が取付け部材、例えばステー１に圧入されて取付け部材の肉１４が首部１３側に押し寄せられると、その肉１４か凹陥部１５に食込み、ステー１へのボルト又はピンの取付けが確実になる。
　　　【
００４３
　本発明のうち請求項５記載のボルト又はピンは、高周波焼き入れ前に調質処理されてなるので、高周波焼き入れが確実になる。
　　　【
００４４
　本発明のうち請求項１０〜１５の収納庫用ヒンジステーは本体用ボルト類２又は扉用ボルト類３の圧入部８をステー１の取付け孔７に圧入することにより、それらボルトをステー１に固定するため、次のような効果がある。
　▲１▼．本体用ボルト類２、扉用ボルト類３の頭部６をステー１に溶接する必要が無いため、ステー１への本体用ボルト類２、扉用ボルト類３への取付が容易になり、取付け作業のコストも安価になる。
　▲２▼．圧入部８の外周面に圧入突子１０が形成されているので、本体用ボルト類２、扉用ボルト類３に大きなトルクがかかってもそれらが空転せず、ステー１への固定が確実になる。
　▲３▼．ボルトの頭部６にスポット溶接用の突子が無いため、差込み部９の根元まで高周波焼き入れを施すことができ、収納庫に取付けたときに収納庫本体４又は扉５との間の隙間に露出する部分が確実に高周波焼き入れされ、鉄用カッター、鉄用ハサミ、鉄ノコ等で切断しにくくなり、盗難防止に極めて有効である。
　　　【
００４５
　本発明のうち請求項
１０
　　　【
００４６
　本発明のうち請求項
１１
　　　【
００４７
　本発明のうち請求項
１２
　　　【
００４８
　本発明のうち請求項
１３
　　　【
００４９
　本発明のうち請求項
１４
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の収納庫用ヒンジステーの第一の実施形態を示す斜視図。
　【図２】
　（ａ）は、本体用ボルト類２の形状を示す説明図、（ｂ）は、本体用ボルト類２のヒンジステーへの取付け状態を示す部分断面図。
　【図３】
　扉用ボルト類３の形状を示す説明図。
　【図４】
　本発明の収納庫用ヒンジステーによって収納庫本体４に扉５を取り付けた状態を示す説明図。
　【図５】
　（ａ）は、本発明の収納庫用ヒンジステーによって収納庫本体４に扉５を取り付けた状態を示す上面斜視図、（ｂ）は、同下面斜視図。
　【図６】
　下部用ヒンジステー２８の形状を示す平面図。
　【図７】
　（ａ）は、本発明の収納庫用ヒンジステーの他の実施形態を示す説明図、（ｂ）は扉用ボルト類３の形状を示す説明図。
　【図８】
　ボルト２、３の他の形状を示す説明図。
　【図９】
　従来の収納庫用ヒンジステーを示す斜視図。
　【図１０】
　従来の収納庫用ヒンジステーによって収納庫本体に扉を取り付けた状態を示す説明図。
　【図１１】
　（ａ）は従来の収納庫用ヒンジステーによって収納庫本体に扉を取り付けた状態を示す上面斜視図、（ｂ）は同底面斜視図。
　【図１２】
　従来の収納庫用ヒンジステーに使用される、ボルトを示す斜視図。
　【符号の説明】
　１　ステー
　２　本体用ボルト類
　３　扉用ボルト類
　４　収納庫本体
　５　扉
　６　頭部
　７　取り付け孔
　８　圧入部
　９　差込み部
１０　圧入突子
１１　止め部
１２　食い込み突子
１３　首部
１４　肉
１５　凹陥部
１６　肉