(57)【要約】【課題】  製造時間の短縮及び製造コストの低減を図ることができる差筋アンカーを提供する点にある。【解決手段】  棒鋼２の外周面に一端から軸方向に沿う溝２Ｍを、周方向に設定間隔を置いて複数形成し、前記棒鋼２の一端から軸方向に沿って設定長さの嵌入孔２Ｄを形成し、前記嵌入孔２Ｄに楔ピン１を嵌入してなり、前記棒鋼２の楔ピン側一端をコンクリートスラブ等の被定着体に形成された取付孔に挿入して該棒鋼２の他端を叩き込むことにより複数の溝２Ｍが裂けて該棒鋼２の楔ピン側一端が拡張して被定着体に食い込むように構成した。【選択図】        図１
0003105134.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒鋼の外周面に一端から軸方向に沿う溝を、周方向に設定間隔を置いて複数形成し、前記棒鋼の一端から軸方向に沿って設定長さの嵌入孔を形成し、前記嵌入孔に楔ピンを嵌入してなり、前記棒鋼の楔ピン側一端をコンクリートスラブ等の被定着体に形成された取付孔に挿入して該棒鋼の他端を叩き込むことにより複数の溝が裂けて該棒鋼の楔ピン側一端が拡張して被定着体に食い込むように構成してなる差筋アンカー。
【請求項２】
前記棒鋼の一端に形成される溝をそれの深さが軸方向一端側ほど深くなるように溝形成用の切断刃を、棒鋼の外面に対して斜め方向に接当させて該溝を形成してなる請求項１記載の差筋アンカー。
【請求項３】
前記楔ピンを、それの取付孔挿入側一端部から順に、他端側ほど直径が大きくなる第１テーパー面、該第１テーパー面よりも大きな傾斜角度を有し、かつ、該第１テーパー面よりも軸方向の寸法が短い第２テーパー面、該第２テーパー面よりも傾斜角度が小さく、かつ、前記第１テーパー面とほぼ同等の傾斜角度を有すると共に該第１テーパー面とほぼ同等の軸方向の長さを有する第３テーパー面を備えさせ、前記楔ピンの最大外形寸法を棒鋼の外形寸法とほぼ同等に設定してなる請求項１又は２記載の差筋アンカー。
【請求項４】
前記溝を周方向にほぼ同一間隔を置いて形成した３つの溝から構成してなる請求項１〜３のいずれかに記載の差筋アンカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、棒鋼（異形棒鋼、ストレート棒鋼等）の楔ピン側一端をコンクリートスラブ等の被定着体に形成された取付孔に挿入した後、該棒鋼の他端をハンマー等によって叩き込むことにより定着（固定）してなる差筋アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記差筋アンカーは、まず棒鋼の一端から軸方向に沿う設定長さの嵌入孔をドリルを用いて切削加工した後、円盤状の回転刃を駆動回転させて棒鋼の一端からの周端の相対向する位置に切欠き（スリット）を形成し、その後、前記嵌入孔に楔ピンを嵌入させて構成したものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−２４２７２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１の差筋アンカーによれば、上記のように嵌入孔を開けることによって肉厚が薄くなった棒鋼であっても、硬質であるため、円盤状の回転刃の切断移動速度を速くすることができないだけでなく、多数の棒鋼に切欠きを形成するためには、何度も回転刃を交換しなければならないことから、製造時間が長くなるだけでなく、製造コストも多くかかってしまい、改善の余地があった。
【０００４】
本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、製造時間の短縮及び製造コストの低減を図ることができる差筋アンカーを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、前述の課題解決のために、棒鋼の外周面に一端から軸方向に沿う溝を、周方向に設定間隔を置いて複数形成し、前記棒鋼の一端から軸方向に沿って設定長さの嵌入孔を形成し、前記嵌入孔に楔ピンを嵌入してなり、前記棒鋼の楔ピン側一端をコンクリートスラブ等の被定着体に形成された取付孔に挿入して該棒鋼の他端を叩き込むことにより複数の溝が裂けて該棒鋼の楔ピン側一端が拡張して被定着体に食い込むように構成している。又、棒鋼の一端の特定部位の外周面をほぼフラットに押圧加工してから、棒鋼の外周面に一端から軸方向に沿う溝を周方向に設定間隔を置いて複数形成し、この後、前記棒鋼の一端から軸方向に沿って設定長さの嵌入孔を形成してから、前記嵌入孔に楔ピンを嵌入して、差筋アンカーを製造してもよい。
従って、棒鋼の外周面に複数の刃を押し付けることにより、上記のように棒鋼の外周面に一端から軸方向に沿う溝を周方向に設定間隔を置いて複数形成することができる。そして、複数の溝を形成してから、棒鋼の一端から軸方向に沿って設定長さの嵌入孔を形成し、その嵌入孔に楔ピンを嵌入して、差筋アンカーを製造するのである。このようにして製造された差筋アンカーの棒鋼をコンクリートスラブ等の被定着体に形成された取付孔に挿入してから、挿入された棒鋼の他端を叩き込むことにより複数の溝が直ちに裂けて棒鋼の楔ピン側一端が拡張して被定着体に食い込み、棒鋼が固定される。
【０００６】
前記棒鋼の一端に形成される溝をそれの深さが軸方向一端側ほど深くなるように溝形成用の切断刃を、棒鋼の外面に対して斜め方向に接当させて該溝を形成してもよい。
【０００７】
前記楔ピンを、それの取付孔挿入側一端部から順に、他端側ほど直径が大きくなる第１テーパー面、該第１テーパー面よりも大きな傾斜角度を有し、かつ、該第１テーパー面よりも軸方向の寸法が短い第２テーパー面、該第２テーパー面よりも傾斜角度が小さく、かつ、前記第１テーパー面とほぼ同等の傾斜角度を有すると共に該第２テーパー面よりも軸方向の長さが長い第３テーパー面を備えさせ、前記楔ピンの最大外形寸法を棒鋼の外形寸法とほぼ同等に設定してもよい。
【０００８】
前記溝を周方向にほぼ同一間隔を置いて形成した３つの溝から構成してもよい。
【考案の効果】
【０００９】
棒鋼の外周面に一端から軸方向に沿う溝を周方向に設定間隔を置いて複数形成する構成とすることによって、円盤状の回転刃にて棒鋼に切欠きを形成する構成に比べて、形成時間を短くすることができるだけでなく、刃の損傷度合いも小さく抑えることができるから、製造時間の短縮及び製造コストの低減を図ることができる差筋アンカーを提供することができる。
【００１０】
棒鋼の一端に形成される溝をそれの深さが軸方向一端側ほど深くなるように溝形成用の切断刃を、棒鋼の外面に対して斜め方向に接当させて溝を形成することによって、切断刃に棒鋼からの反力を徐々に受ける構成にすることができるから、切断刃の全域を棒鋼の外面に一挙に接当させたときに切断刃に作用する大きな反力で切断刃が破損してしまうことを回避し易くなり、切断刃の寿命を伸ばして製造コストをより一層低減することができる。
【００１１】
楔ピンを、それの取付孔挿入側一端部から順に、他端側ほど直径が大きくなる第１テーパー面、第１テーパー面よりも大きな傾斜角度を有し、かつ、第１テーパー面よりも軸方向の寸法が短い第２テーパー面、第２テーパー面よりも傾斜角度が小さく、かつ、第１テーパー面とほぼ同等の傾斜角度を有すると共に該第２テーパー面よりも軸方向の長さが長い第３テーパー面を備えさせることによって、第２テーパー面よりも緩やかな第１テーパー面及び第３テーパー面において挿入された棒鋼の他端を叩き込んで棒鋼の楔ピン側端を拡張させる叩く力を小さくしながらも、第２テーパー面の軸方向の寸法を短く設定していることから、楔ピン自体が長くなることを抑制することができるだけでなく、第２テーパー面での棒鋼の楔ピン側端を拡張させるための大きな叩く力を不要にすることができる。又、楔ピンの最大外形寸法を棒鋼の外形寸法とほぼ同等に設定することによって、被定着体がコンクリートでなる場合において、被定着体に形成された取付孔に挿入する際に、取付孔内に残っているコンクリート粉を孔の奥側へ押し移動させることができ、楔ピンと棒鋼先端との間にコンクリート粉が存在することで、そのコンクリート粉が障害物となって叩き込んでも棒鋼に楔ピンを入れることができず、棒鋼の楔ピン側一端を拡張させることができないといったことを確実に回避することができ、商品価値の高い差筋アンカーとすることができる。
【００１２】
溝を周方向にほぼ同一間隔を置いて形成した３つの溝から構成することによって、２つの溝から構成した場合に比べて、棒鋼の楔ピン側一端を拡張させる力を小さくすることができながらも、４つ以上の溝から構成した場合に比べて拡張後において棒鋼に引っ張り力が作用して各拡張した部分が拡張前の元の状態に操作されることを確実に阻止することができる。つまり、差筋アンカーの固定操作を容易に行うことができながらも、固定後において差筋アンカーが抜けてしまうことを確実に阻止することができ、作業面及び使用面のいずれにおいても優れた差筋アンカーとすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１及び図２に、楔ピン１が異形棒鋼２に挿入される直前の差筋アンカーを示している。この差筋アンカーは、特にコンクリートスラブやコンクリート壁等のコンクリート製の被定着体に差し込んで固定する場合において特に有効であるが、場合によっては木材や石材などに差し込んで固定してもよい。
【００１４】
前記異形棒鋼２の表面には、軸方向に沿って伸びる第１突出部（リブ）２Ａ，２Ａと、これら第１突出部２Ａ，２Ａ間を連結するべく、軸方向とほぼ直交する方向に沿って突出形成された第２突出部（リブ）２Ｂ，２Ｃとを備えさせて、第１突出部（リブ）２Ａ，２Ａにて異形棒鋼２自体の強度アップを図りながら、後述する取付孔３Ａの内壁面と接触する際、第２突出部（リブ）２Ｂ，２Ｃが抵抗になり、容易に抜けないようにしているが、突出部２Ａ，２Ｂ，２Ｃの無いストレート棒鋼などであってもよい。又、前記第２突出部（リブ）２Ｂ，２Ｃを軸方向と直交する方向から見たときにそれらの位置がずれていることにより、異形棒鋼２と称しているが、異形でない左右対称形の棒鋼であってもよい。
【００１５】
そして、異形棒鋼２の外周面に一端から軸方向に沿う溝２Ｍを、周方向にほぼ同一間隔を置いて３個形成し、前記異形棒鋼２の一端から軸方向に沿って設定長さの嵌入孔２Ｄを形成し、前記嵌入孔２Ｄに楔ピン１を嵌入してなり、図３（ａ），（ｂ）に示すように、前記異形棒鋼２の楔ピン側一端を被定着体３に形成された取付孔３Ａに挿入して異形棒鋼２の他端を叩き込むことにより３つの溝２Ｍが裂けて異形棒鋼２の楔ピン側一端が拡張して被定着体３の内壁面に食い込むように構成している。
【００１６】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、楔ピン１を、それの取付孔挿入側一端部から順に、異形棒鋼２の嵌入孔２Ｄへの挿入を容易にするために先端側ほど先細りとなる挿入用テーパー面１Ｇ、このテーパー面１Ｇの終端から軸方向に同一径となり、かつ、異形棒鋼２の内径と同一又はそれよりも小径な第１ストレート面１Ａ、この第１ストレート面１Ａの終端から他端側ほど直径が大きくなる第１テーパー面１Ｂ、第１テーパー面１Ｂよりも大きな傾斜角度を有し、かつ、第１テーパー面１Ｂよりも軸方向の寸法が短い第２テーパー面１Ｃ、第２テーパー面１Ｃよりも傾斜角度が小さく、かつ、第１テーパー面１Ｂとほぼ同等の傾斜角度を有すると共に該第２テーパー面１Ｃよりも軸方向の長さが長い第３テーパー面１Ｄ、この第３テーパー面１Ｄの終端から軸方向に同一径となる第２ストレート面１Ｅ、この第２ストレート面１Ｅの終端から径が小さくなると共に軸方向に同一径となる小径部１Ｆを備えさせることによって、第２テーパー面１Ｃよりも緩やかな第１テーパー面１Ｂ及び第３テーパー面１Ｄにおいて挿入された異形棒鋼２の他端を叩き込んで異形棒鋼２の楔ピン側端を拡張させる叩く力を小さくしながらも、第２テーパー面１Ｃの軸方向の寸法を短く設定することによって、楔ピン１自体が長くなることを抑制することができるだけでなく、第２テーパー面１Ｃでの異形棒鋼２の楔ピン側端を拡張させるための大きな叩く力を不要にすることができるようにしている。前記楔ピン１の先端を挿入用テーパー面１Ｇにしないで、ストレート面にして実施してもよい。又、第１ストレート面１Ａを備えさせることによって、楔ピン１の先端から第１ストレート面１Ａの終端まで異形棒鋼２へ一旦挿入することができ、その状態から第１テーパー面１Ｂにて異形棒鋼２を拡張させる構成とすることによって、楔ピン１が不測に移動することがなく、確実に拡張操作をすることができる利点があるが、第１ストレート面１Ａを省略し、挿入用テーパー面１Ｇから第１テーパー面１Ｂに続くように形成してもよい。又、第２ストレート面１Ｅを省略し、第３テーパー面１Ｄから第２ストレート面１Ｅの終端まで連続するテーパー面（図の第３テーパー面よりも緩やかな傾斜面になる）に形成して実施することもできる。前記２つのテーパー面１Ｂ，１Ｄの傾斜角度は、実際には４度に設定しているが、３度〜７度の範囲に設定することが好ましい。又、第２テーパー面１Ｃの傾斜角度は、実際には４度に設定しているが、３度〜７度の範囲に設定することが好ましい。
【００１７】
楔ピン１の最大外形寸法１Ｓを異形棒鋼２の外形寸法２Ｓとほぼ同等（同一でもよいし、少しだけ大きくてもよいし、少しだけ小さくしてもよい）に設定することによって、被定着体３がコンクリートでなる場合において、図３（ａ）に示すように、被定着体３に形成された取付孔３Ａに挿入する際に、図３（ｂ）に示すように、取付孔３Ａ内に残っているコンクリート粉Ｋを孔３Ａの奥側へ押し移動させることができ、楔ピン１と異形棒鋼２先端との間にコンクリート粉が存在することで、そのコンクリート粉Ｋが障害物となって叩き込んでも異形棒鋼２に楔ピン１を入れることができず、異形棒鋼２の楔ピン側一端を拡張させることができないといったことを確実に回避することができるが、場合によっては楔ピン１の最大外形寸法１Ｓを異形棒鋼２の外形寸法２Ｓよりも小さくして実施してもよい。図３（ｂ）では、孔３Ａの奥側へ押し退けられたコンクリート粉Ｋが楔ピン１の小径部１Ｆと異形棒鋼２の内面との間に形成される空間内に押し込まれている状態を示しているが、楔ピン１の小径部１Ｆを省略している場合には、楔ピン１の先端面と孔３Ａの底面との間にコンクリート粉Ｋが押し込められた状態になる。
【００１８】
前記異形棒鋼２の一端に前記３つの溝２Ｍを形成する場合には、異形棒鋼２の外周面がフラット面でないことから、その異形棒鋼２の外周面をフラット面に形成することになり（ストレート棒鋼の場合には不要）、そのフラット面に形成する成形装置を、図４（ａ）に示している。この装置は、異形棒鋼２を挿入可能な隙間を有するように３個の円柱状で挿入方向奥側ほど径が大きくなるテーパー面４Ａ，５Ａ，６Ａに形成された押圧ローラ４，５，６を配設し、これら押圧ローラ４，５，６の回転軸に一体化したギア７，８，９のうち、２つのギア７，８に噛み合う上下姿勢の第１ラック１０を図示しない駆動装置により上下駆動可能に設けると共に、残りのギア９に噛み合う上下姿勢の第２ラック１１を図示しない駆動装置により上下駆動可能に設けて、ラック１０，１１を上下方向に移動させることにより、図４（ｂ）に示すように、押圧ローラ４，５，６にて突出部２Ａ，２Ｂ，２Ｃを押し潰してフラット面２Ｆに成形するようにしている。ここでは、先端側ほど小径となるテーパー面を有するフラット面２Ｆに形成したが、どの部位においても同一径となるフラット面に成形してもよい。又、図４（ａ）に示す装置の具体的構成は自由に変更することができる。
【００１９】
前記成形装置にて形成されたフラット面２Ｆに３つの溝２Ｍを形成するための溝形成装置を、図５（ａ）に示している。この装置は、異形棒鋼２のフラット面２Ｆ部分を挿入して受け止めるための孔１２Ａが形成されたほぼ円盤形状の保持部材１２と、この保持部材１２の外周面の３箇所にそれぞれ形成された貫通孔１２Ｂを通して前記孔１２Ａへ突出させて溝２Ｍを形成する切断刃１３と、これら切断刃１３を前記孔１２Ａ側へ突出移動させるための駆動機構１４と、前記各切断刃１３を孔１２Ａから退避させる退避位置に移動付勢するためのコイルスプリング１５とからなっている。前記駆動機構１４は、切断刃１３の後端を押圧して切断刃１３を切断位置まで移動させる状態と切断刃１３の後端を押圧しない状態とに切り換えるための楕円形状の回転カム１６と、この回転カム１６に軸１７を介して一体回転する状態で設けられたギア１８と、これら３つのギア１８を同時に回転させるための大径ギア１９と、この大径ギア１９に支軸２０を介して一体回転する状態で設けられた同一径の従動ギア２１と、この従動ギア２１を回転させるために従動ギア２１に噛み合うと共に図示していない駆動機構によって上下動自在に構成された上下姿勢のラック２２とからなっているが、他の構成であってもよい。尚、図４（ａ）で示した成形装置を通してフラット面２Ｆが形成された異形棒鋼２を図５（ａ）で示した溝形成装置に連続的に受け渡して溝を形成してもよいし、別々に形成する構成であってもよい。
【００２０】
図２に示すように、前記異形棒鋼２の一端に形成される溝２Ｍをそれの深さが軸方向一端側ほど深くなるように溝形成用の前記切断刃１３を、異形棒鋼２の外面に対して斜め方向に接当させるように配置している。従って、切断刃１３に異形棒鋼２からの反力を徐々に受ける構成にすることによって、切断刃１３の全域を異形棒鋼２の外面に一挙に接当させたときに切断刃１３に作用する大きな反力で切断刃１３が破損してしまうことを回避し易くなるが、切断刃１３の全域が異形棒鋼２の外面に同時に接当するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】楔ピンを差し込む直前の差筋アンカーの分解斜視図である。
【図２】楔ピンを差し込む直前の差筋アンカーの縦断側面図である。
【図３】差筋アンカーの固定方法を示す説明図であり、（ａ）は取付孔に差筋アンカーを差し込む直前の状態を示す断面図、（ｂ）は取付孔に差筋アンカーが固定された状態の断面図である。
【図４】（ａ）は異形棒鋼の外周面をフラット面に形成する成形装置の斜視図、（ｂ）は（ａ）の装置にてフラット面に形成された異形棒鋼の斜視図である。
【図５】（ａ）は、成形装置にて形成されたフラット面に３つの溝を形成するための溝形成装置の斜視図、（ｂ）は溝形成装置にて溝が形成された異形棒鋼の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１Ａ，１Ｅ  ストレート面
１Ｇ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  テーパー面
１Ｆ  小径部
１Ｓ  最大外形寸法
１  楔ピン
２Ｆ  フラット面
２Ｓ  外形寸法
２Ｄ  嵌入孔
２Ｍ  溝
２  異形棒鋼
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ  突出部
３Ａ  取付孔
３  被定着体
４Ａ，５Ａ，６Ａ  テーパー面
４，５，６  押圧ローラ
７，８，９  ギア
１０，１１  ラック
１２  保持部材
１２Ａ  孔
１２Ｂ  貫通孔
１３  切断刃
１４  駆動機構
１５  コイルスプリング
１６  回転カム
１７  軸
１８  ギア
１９  大径ギア
２０  支軸
２１  従動ギア
２２  ラック
Ｋ  コンクリート粉
【図１】
0003105134.tif 000003
【図２】
0003105134.tif 000004
【図３】
0003105134.tif 000005
【図４】
0003105134.tif 000006
【図５】
0003105134.tif 000007