(57)【要約】【課題】固定部、回転部、ナイフアセンブリおよびカッティングアセンブリにより構成され、片手で簡単に操作できる回転切断機を提供する。【解決手段】パイプ用回転切断機は主に固定部１０、回転部２０、ナイフアセンブリ３０、カッティングアセンブリ４０を備える。片手で簡単に操作ができ、掌でカッティングアセンブリ４０のカッティングノブ４３を回動させることによって刃を出し入れすることができる。片手で固定部１０のグリップ部１２を上下に往復運動させれば、ローリングカットの動作が行えるので、限られたスペースで作業ができる。さらに、従来の回転方式を用いた操作もでき、手動カッティングと自動カッティングの２つのモードを有するという利点と効果がある。【選択図】　　　図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空洞円管の加工物を切断するためのパイプ用回転切断機であって、
一端がケース部であり、他端がグリップ部であり、該ケース部は前記加工物を収容するための中央空間および該中央空間と外界を連通する欠け口を有し、前記ケース部の内側表面に第１の円弧型ガイド溝および第２の円弧型ガイド溝が設けられ、前記グリップ部内に貫通ガイド溝が設けられ、該貫通ガイド溝の所定位置に押込領域を有し、前記第１の円弧型ガイド溝上に間隔距離が前記欠け口より大きい少なくとも２つの制動凹溝が設けられ、その内側に一定角度に傾くストッパーおよび弾性部品をそれぞれ有している固定部と、
第１のＣ型ケース部、第２のＣ型ケース部、円弧型ケース部および固定リブ部を有し、該第１のＣ型ケース部上にＣ型ラチェット部が設けられ、該第１のＣ型ケース部と該Ｃ型ラチェット部は摺動して前記固定部の第１の円弧型ガイド溝上に嵌合し、該第２のＣ型ケース部は摺動して前記固定部の第２の円弧型ガイド溝に嵌合し、また該Ｃ型ラチェット部は少なくとも１個のストッパーと係合し、一方向にのみ回転させ、該固定リブ部上に支持孔部が設けられ、該円弧型ケース部にはガイド溝および収容部が設けられている回転部と、
前記支持孔部により支えられる回転軸、ナイフ座、ローラー座を有し、該回転軸はねじ山部を有するとともに、前記収容部の中に位置するクラッチ座を有し、該ナイフ座は該ねじ山部に螺接し且つその上に円盤状のロールナイフを枢設し、該ローラー座上には対応部が枢設され、ロールナイフに対応しているナイフアセンブリと、
前記貫通ガイド溝内に設置されたクラッチ棹、前記押込領域に設置されたクラッチ弾力部品および前記グリップ部の外側に位置するカッティングノブを有し、該クラッチ棹の一端は多面体のクラッチ端であり、他端は該カッティングノブを固定し、該クラッチ棹の所定位置にプレス片が設置され、該クラッチ弾力部品をプレスし、該クラッチ棹のクラッチ端が前記ナイフアセンブリのクラッチ座に係入され、使用者の手で該カッティングノブを回転させると、前記ロールナイフと前記対応部の距離を制御可能なカッティングアセンブリと、
を備えることを特徴とするパイプ用回転切断機。
【請求項２】
前記クラッチ棹のクラッチ端は角をガイドする略多面体を呈し、前記クラッチ座は多角溝であることを特徴とする請求項１記載のパイプ用回転切断機。
【請求項３】
前記固定部の所定位置には第１の歯部が設けられ、前記回転部上のクラッチ座外縁には第２の歯部が設けられ、前記クラッチ座が該第１の歯部の領域に移動したときに、該第１の歯部と第２の歯部が接触して噛み合う同時に、前記クラッチ座が一定角度だけ回転することにより、前記回転軸を回転させることを特徴とする請求項１記載のパイプ用回転切断機。
【請求項４】
前記第１の歯部は切換部品上に設けられ、該切換部品は第１の位置および第２の位置を有し、第１の位置にあるときには第１の歯部と第２の歯部が接触せず、第２の位置にあるときには第１の歯部と第２の歯部が所定の領域内で接触することを特徴とする請求項３記載のパイプ用回転切断機。
【請求項５】
切換弾性部品をさらに含み、前記切換部品を自動的に押し込んで設定された位置に戻すことを特徴とする請求項４記載のパイプ用回転切断機。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案はパイプ用回転切断機に関し、特に金属薄管を切断するためのパイプ用回転切断機に関するもので、片手で簡単に操作できるとともに、従来の回転方式でも操作でき、および手動カッティングと自動カッティングの２つのモードを有するという利点と効果を備えている。
【０００２】
【従来の技術】
金属管の切断方法は多岐にわたり、比較的硬質の鋼管であって運搬が自在である場合には、持ち出してノコ引きまたは剪断することができる。しかし、通常建物に固定されている金属薄管について、特に空調設備或いは暖房システムの銅管については、管を切断する際に２つの大きな難点に遭遇することとなる。
【０００３】
第１に、加工物が床（または天井）および壁横に固定され、しかも壁面との距離が僅かしかなく、加工物を自在に移動できない上に加工物周囲のスペースが極めて限られている場合、手工具を持ってその場で切断作業を行うほかなく、また工具を加工物に対して回転させる場合は、必ず十分なスペースがあってはじめて可能となる。
【０００４】
第２に、切断しようとする加工物の材質が比較的軟らかいため、局部に衝撃力を加えた場合、凹形に変形してしまい、一旦変形すると、再び管を継ぎ足したりまたは組み立てたりすることができず、したがって、剪断方式で切断することができない。
図１および図２に示すように、既存の建築物に固定された金属薄管（例えば銅管）等の加工物８０は、スペースが限られている場合、小型のパイプ用回転切断機９０を使用するほかなく、図１および図２に示す通り、この小型のパイプ用回転切断機９０は主として、固定座９１、前記固定座９１上で摺動可能な移動座９２および前記移動座９２の移動位置を制御するノブ９３を備えている。固定座上には２つのローラー９１１が設置され、移動座９２上には丸いチップ状のナイフ９２１が設置されている。使用者がノブ９３を回転させると、加工物８０は２つのローラー９１１およびナイフ９２１に挟まれ、使用者は小型のパイプ用回転切断機９０全体を一回転（３６０度回転）させて、片手で小型のパイプ用回転切断機９０を固定することができ、もう片方の手の指で更にこのノブ９３を回転させてカッティングし、その後引き続き回転させ、上述の動作を繰り返し、最終的に前記加工物８０を切断することができ、また切断部分はなお元の形状を維持するので、後の加工において管を継ぎ足したりその他部品を接続したりするのに便利である。
【０００５】
次に、小型のパイプ用回転切断機９０を長時間使用する場合には、指の皮が捲れ、また時には非常に力が必要であるため、指では回転カッティングをすることが難しく、作業が滞るという問題が生じる。
更に、加工物８０のサイズが比較的大きい場合、小型のパイプ用回転切断機９０を使用することができず、一般的なまたは大型の切断機（図中には未表示）を使用せざるを得ないが、回転させるには十分なスペースが必要であり、さもなければ加工物８０を取り外さねばならず、現場での切断には不都合が生じる。
【０００６】
したがって、考案者は、正逆回転を切り換えることが可能な周知のラチェット・レンチ９５（図３参照）の原理と往復運動だけを行う作業形態を参考に、従来の小型のパイプ用回転切断機９０に改良を加え、上記欠点の解決を図った。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の主な目的は、巧妙に設計された固定部、回転部、ナイフアセンブリおよびカッティングアセンブリにより構成され、片手で簡単に操作できる回転切断機を提供することにある。
本考案の次の目的は、往復運動のみで操作できるため、限られたスペースでの作業を可能とする回転切断機を提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、往復運動の操作モード以外に、スペースが十分にあるときには、従来の回転式で操作できる回転切断機を提供することにある。
本考案の更にもう一つの目的は、手動カッティングと自動カッティングの２つのモードを備え、使用者が選択でき、操作上更に便利な回転切断機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本考案は、空洞円管の加工物を切断するためのパイプ用回転切断機であって、一端がケース部であり、他端がグリップ部であり、該ケース部は前記加工物を収容するための中央空間および該中央空間と外界を連通する欠け口を有し、前記ケース部の内側表面に第１の円弧型ガイド溝および第２の円弧型ガイド溝が設けられ、前記グリップ部内に貫通ガイド溝が設けられ、該貫通ガイド溝の所定位置に押込領域を有し、前記第１の円弧型ガイド溝上に間隔距離が前記欠け口より大きい少なくとも２つの制動凹溝が設けられ、その内側に一定角度に傾くストッパーおよび弾性部品をそれぞれ有している固定部と、第１のＣ型ケース部、第２のＣ型ケース部、円弧型ケース部および固定リブ部を有し、該第１のＣ型ケース部上にＣ型ラチェット部が設けられ、該第１のＣ型ケース部と該Ｃ型ラチェット部は摺動して前記固定部の第１の円弧型ガイド溝上に嵌合し、該第２のＣ型ガイド部は摺動して前記固定部の第２の円弧型ガイド溝に嵌合し、また該Ｃ型ラチェット部は少なくとも１個のストッパーと係合し、該回転部を一方向にのみ回転させ、該固定リブ部上に支持孔部が設けられ、該円弧型ケース部にはガイド溝および収容部が設けられている回転部と、前記支持孔部により支えられる回転軸、ナイフ座、ローラー座を有し、該回転軸はねじ山部を有するとともに、前記収容部の中に位置するクラッチ座を有し、該ナイフ座は該ねじ山部に螺接し且つその上に円盤状のロールナイフを枢設し、該ローラー座上には対応部が枢設され、ロールナイフに対応しているナイフアセンブリと、前記貫通ガイド溝内に設置されたクラッチ棹、前記押込領域に設置されたクラッチ弾力部品および前記グリップ部の外側に位置するカッティングノブを有し、該クラッチ棹の一端は多面体のクラッチ端であり、他端は該カッティングノブを固定し、該クラッチ棹の所定位置にプレス片が設置され、該クラッチ弾力部品をプレスし、該クラッチ棹のクラッチ端が前記ナイフアセンブリのクラッチ座に係入され、使用者の手で該カッティングノブを回転させると、前記ロールナイフと前記対応部の距離を制御可能なカッティングアセンブリと、を備えることを特徴とする。
【０００９】
【考案の実施の形態】
図４から図９に示す通り、本考案の実施例による回転切断機は、空洞円管の加工物８０を切除するために用いるもので、前記回転切断機は主に、固定部１０、回転部２０、ナイフアセンブリ３０およびカッティングアセンブリ４０を備えている。
【００１０】
前記固定部１０は、通常略Ｃ型を呈し、その一端はケース部１１で、他端はグリップ部１２である。前記ケース部１１は前記加工物８０を収容する中央空間１１１および前記中央空間と外界を連通する欠け口１１２を備え、前記ケース部１１の内側表面に第１の円弧型ガイド溝１１３および第２の円弧型ガイド溝１１４が設けられ、前記グリップ部１２内に貫通ガイド溝１２１が設けられ、前記貫通ガイド溝１２１の所定位置に押込領域１２２を備えている。また前記第１の円弧型ガイド溝１１３上に間隔距離が前記欠け口１１２より大きい少なくとも２つの制動凹溝１１５が設けられ、その内側に一定角度に傾くストッパー１１６および弾性部品１１７（バネまたは弾力片でよい）をそれぞれ備えている。
【００１１】
前記回転部２０は、通常略Ｃ型を呈し、第１のＣ型ケース部２１、第２のＣ型ケース部２２、円弧型ケース部２３および固定リブ部２４を有し、前記第１のＣ型ケース部２１上にＣ型ラチェット部２１１が設けられている。前記第１のＣ型ケース部２１とＣ型ラチェット部２１１とは摺動して前記固定部１０の第１の円弧型ガイド溝１１３上に嵌合し、前記第２のＣ型ケース部２２は摺動して前記固定部１０の第２の円弧型ガイド溝１１４上に嵌合している。また前記Ｃ型ラチェット部２１１は少なくとも１個のストッパー１１６と係合し、前記回転部２０を一方向にのみ回転させ、前記固定リブ部２４上に支持孔部２４１が設けられている。前記円弧型ケース部２３にはガイド溝２３１およびガイド溝２３１の所定位置にある収容部２３２が設けられている。
【００１２】
ナイフアセンブリ３０については、前記支持孔部２４１により支えられる回転軸３１、ナイフ座３２、ローラー座３３を有し、回転軸３１はねじ山部３１１を有するとともに、前記収容部２３２の中に位置するクラッチ座３１３を備え、ナイフ座３２はねじ山部３１１に螺接し且つ前記ナイフ座に円盤状のロールナイフ３２１が枢設され、ローラー座３３は固定部１０に設けられ且つ前記ローラー座上に対応部３３１が枢設され、ロールナイフ３２１に対応しており、実用においてこの対応部は２つのローラーまたは１つの略Ｖ型を呈した座体（図中には未表示）とすることができる。
【００１３】
前記カッティングアセンブリ４０は、前記貫通ガイド溝１２１内に設置されたクラッチ棹４１、押込領域１２２に設置されたクラッチ弾力部品４２（バネ、弾力片、気圧部品等とすることができる）およびグリップ部１２の外側に位置するカッティングノブ４３を有している。前記クラッチ棹４１の一端はクラッチ座３１３と係合する多面体状のクラッチ端４１１で、他端にはカッティングノブ４３が固定され、前記クラッチ棹４１の所定位置にプレス片４１２が設けられて前記クラッチ弾力部品４２をプレスし、前記クラッチ棹４１のクラッチ端４１１がナイフアセンブリ３０のクラッチ座３１３に係入され、使用者の手で前記カッティングノブ４３を回転させると、前記ロールナイフ３２１と前記対応部３３１の距離を制御することができる。
【００１４】
カッティングアセンブリ４０のクラッチ動作については、図８および図９が示す通りとなる。図８において、前記クラッチ棹４１のクラッチ端４１１は前記クラッチ座３１３に係入され、このとき、カッティングノブ４３を回転させると、前記ロールナイフ３２１のカッティング量を制御することができる。使用者の手でカッティングノブ４３を握って後方向に短い距離を移動させると、クラッチ端４１１とクラッチ座３１３が分離し、図９に示す通りとなる。
【００１５】
実際の動作は、図１０、１１、１２、１３及び１４に示す通りとなる。まず図１０に示すように、使用者は片手で本実施例のグリップ部１２を握り、更に切断しようとする加工物８０を本実施例の中央空間１１の中にちょうど位置させる。図１１に示すように、使用者は片手で少量ずつ数回にわたってカッティングアセンブリ４０のカッティングノブ４３を回転させ、ナイフアセンブリ３０のナイフ座３２とローラー座３３を徐々に相互に接近させ、最後にナイフアセンブリ３０のロールナイフ３２１とローラー座３３の対応部３３１を加工物８０の外表面に接触させ、更に適量のカッティングを小さく行い、前記ロールナイフ３２１を前記加工物８０中に所定のカッティング量で切り入れる。
【００１６】
図１２に示すように、使用者は手でカッティングノブ４３を握って後ろに引き、前記クラッチ棹４１のクラッチ端４１１を前記ナイフアセンブリ３０のクラッチ座３１３から短い距離Ｓだけ離すことにより、分離状態を形成させる。
更に図１３に示すように、使用者は手でカッティングノブ４３を握って後ろに引きながら同時に一定角度だけ上に引き上げ、クラッチ棹４１のクラッチ端４１１を、クラッチ座３１３のＢ点を越えてＣ点付近に向けて移動させる。
図１３に示すように、使用者が手を放すと、クラッチ弾力部品４２のプッシュ力によりカッティングノブ４３が元の位置に戻り、同時に、前記クラッチ棹４１のクラッチ端４１１がクラッチ座３１３から離れ、且つ回転部２０の円弧型ケース部２３のガイド溝２３１中に滑り込む（Ｃ点付近）。
【００１７】
図１４に示すように、使用者は片手で所定角度だけ圧下し、この角度は作業場所のスペースにより定め、障害が多くなるほど回転できる角度は小さくなる。前記グリップ部１２を下に一定角度動かすと、固定部１０のストッパー１１６（図５参照）が回転部２０のＣ型ラチェット部２１１に係止されるため（図５参照）、したがって、全回転部２０と固定部１０が一つに固定されることになり、所定角度だけ一緒に回転させると、このとき加工物の外表面も一部が切断される。
【００１８】
図１５に示すように、使用者が片手で水平状態まで持ち上げると、このとき固定部１０のストッパー１１６（図５参照）が前記回転部２０のＣ型ラチェット部２１１に係止されなくなり（図５参照）、したがって、前記回転部２０は動かずに固定部１０は水平状態まで回転する。
図１６に示すように、使用者が更に片手で所定角度まで圧下すると、同様の原理で（ストッパーが係止するので）、全回転部２０と固定部１０がまた一つに固定されることとなり、所定角度だけ一緒に回転させると、このとき加工物の外表面は別の一部が切断される。
【００１９】
このように上述の動作を繰り返し行い、前記回転部２０を一回転させ、つまり、前記ロールナイフ３２１が加工物の表面を一周切断し、更にこのクラッチ座３１３が最後に図１１に近い状態に戻り、前記クラッチ端４１１がガイド溝２３１に沿ってクラッチ座３１３傍のＡ点を通過して更に前記クラッチ座３１３の中に滑り込み、係合の動作が完成する。なおＢ点はＡ点よりも更に突出しており、さらにクラッチ弾力部品４２のプッシュ力が加わるので、クラッチ端４１１はＢ点を越えることはない。
【００２０】
このとき、更に前記カッティングアセンブリ４０のカッティングノブ４３を回転させて所定量のカッティングを行う。続けて上述の手順を繰り返し、最終的に前記加工物８０を円滑に切断することができる。
このほか、前記クラッチ棹４１のクラッチ端４１１は角をガイドする略六面体を呈し、クラッチ座３１３は六角溝となる。このため、クラッチ端４１１とクラッチ座３１３との間に傾斜があって一直線に対峙していない場合でも、依然として滑り込んでフィットすることができる。当然、この部分はその他数の相対係合する多面体と多角溝体に変更することもでき、これも本実施例の保護範囲に属するものである。
【００２１】
本考案は更に改良を加えて自動カッティングの第２の実施例とすることができ、図１８から図２２に示す通りとなり、前記固定部１０の所定位置に第１の歯部５１（固定され、回転しない）を設け、前記回転部２０のクラッチ座３１３の外縁に第２の歯部５２を設け、前記回転部２０が一回転するとき、クラッチ座３１３は円形軌道状の移動経路を形成する。前記クラッチ座３１３が未だ第１の歯部５１の領域まで移動していないとき、図１９に示す通りとなる。逆に、前記クラッチ座３１３が第１の歯部５１の領域まで移動したとき、図２０に示す通りとなり、前記第１の歯部５１と前記第２の歯部５２が接触して噛み合い、同時に、図２１に示すように、前記クラッチ座３１３がそれに伴って一定角度だけ回転し、前記回転軸３１を回転させて自動カッティングの目的を達成する。
【００２２】
当然ながら、この第１の歯部５１は切換部品５３上に設置することもでき、切換部品５３は第１の位置Ｐ１および第２の位置Ｐ２を有し、第１の位置Ｐ１に位置するときには、第１の歯部５１と第２の歯部５２は決して接触することはなく、「手動カッティング」モードに切り換わる。第２の位置Ｐ２に位置するときには、所定位置となり、第１の歯部５１と第２の歯部５２が接触し、「自動カッティング」モードを形成する。
【００２３】
この切換部品５３は更に切換弾力部品５４を搭載して前記切換部品５３を自動的に押し込んで設定された位置に戻すこともできる。
このほか、クラッチ棹４１のクラッチ端４１１とクラッチ座３１３を常に接触しない分離した状態に保ちたい場合は、使用者は手で前記カッティングノブ４３を握って後ろに引き、更にボタン（図中に未表示）を押せば、クラッチ棹４１のある所定位置（例えばクラッチ端４１１の傍またはプレス片４１２の傍）に固定し、クラッチ棹４１を移動できないようにできるが、この部分はよく目にする周知技術であるため、ここでは説明を避けることとする。
【００２４】
以上説明したように、本考案には下記のような利点および効果がある。
１．片手で簡単に操作できる。本考案を操作するときには片手のみで往復運動ができ、同時に、刃を入れるおよび引き出す動作は同じ手により軽く回転させるだけでよいので、指が痛くなるカッティング操作が必要なく、周知の技術では達成できない操作の簡易性と快適性が達成される。
２．限られたスペースで作業することができる。本考案を加工物にセットした後、傍に床や壁がある場合、約９０度の空間を残すのみでも、本考案は所定角度があれば動かして操作が可能であり、したがって、限られたスペースで作業することができる。
３．従来の回転式の操作を行うことができる。スペースが十分あり、クラッチの動作を使用しない場合、本考案は従来の回転方式で操作することもでき、したがって、本考案は従来の回転方式でも操作できる効果を備えている。
４．手動カッティングと自動カッティングの２つのモードを有している。本考案に自動カッティングアセンブリを増設すると、本考案は更に自動カッティングモードに変更することができ、このため操作が更に便利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の小型のパイプ用回転切断機を示す正面図である。
【図２】従来の小型のパイプ用回転切断機で切断する状態を示す正面図である。
【図３】従来の正逆回転が切り換わるラチェット・レンチを示す平面図である。
【図４】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機を示す斜視図である。
【図５】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の局部を示す断面図である。
【図６】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の回転部を示す立体図である。
【図７】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の回転部を示す断面図である。
【図８】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機のクラッチ棹が係合した状態を示す概略図である。
【図９】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機のクラッチ棹が分離した状態を示す概略図である。
【図１０】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１１】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１２】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１３】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１４】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１５】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１６】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１７】本考案の実施例によるパイプ用回転切断機の動作状態を示す平面図である。
【図１８】本考案の第２実施例によるパイプ用回転切断機を示す平面図である。
【図１９】本考案の第２実施例によるパイプ用回転切断機の局部を示す断面図１である。
【図２０】本考案の第２実施例によるパイプ用回転切断機の局部を示す断面図２である。
【図２１】本考案の第２実施例によるパイプ用回転切断機の歯部が噛み合った状態を示す概略図である。
【図２２】本考案の第２実施例によるパイプ用回転切断機の切換部品を示す概略図である。
【符号の説明】
１０　　固定部
１１　　ケース部
１１１　　中央空間
１１２　　欠け口
１１３　　第１の円弧型ガイド溝
１１４　　第２の円弧型ガイド溝
１１５　　制動凹溝
１１６　　ストッパー
１１７　　弾性部品
１２　　グリップ部
１２１　　貫通ガイド溝
１２２　　押込領域
２０　　回転部
２１　　第１のＣ型ケース部
２１１　　Ｃ型ラチェット部
２２　　第２のＣ型ケース部
２３　　円弧型ケース部
２３１　　ガイド溝
２３２　　収容部
２４　　固定リブ部
２４１　　支持孔部
３０　　ナイフアセンブリ
３１　　回転軸
３１１　　ねじ山部
３１３　　クラッチ座
３２　　ナイフ座
３２１　　ロールナイフ
３３　　ローラー座
３３１　　対応部
４０　　カッティングアセンブリ
４１　　クラッチ棹
４１１　　クラッチ端
４１２　　プレス片
４２　　クラッチ弾力部品
４３　　カッティングノブ
５１　　第１の歯部
５２　　第２の歯部
５３　　切換部品
５４　　切換弾力部品
８０　　加工物
９０　　小型のパイプ用回転切断機
９１　　固定座
９１１　　ローラー
９２　　移動座
９２１　　ナイフ
９３　　ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003098131.tif 000017
【図１６】
0003098131.tif 000018
【図１７】
0003098131.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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