(57)【要約】　　　（修正有）【課題】鉱物を用いた糸およびそれを用いる織物に関し、鉱物、特に宝石が有する輝きや質感を、帯地をはじめとする服飾、和装・洋装小物、インテリア等に適用すべく、鉱物を用いた新たな糸および織物を提供する。【解決手段】すなわち、本考案の糸は、樹脂含浸鉱物からなる糸、またはシート状物２の表面全体または一部に、樹脂含浸鉱物からなるフィルム４、および金属箔を設置し模様を形成し裁断して、形成される糸、および織物である。【選択図】　図１
0003096884.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ、硬化させて形成されている、糸。
【請求項２】
シート状物の片面の表面全体または一部に、樹脂含浸鉱物からなるフィルムを配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸。
【請求項３】
シート状物の片面の表面全体または一部に、樹脂含浸鉱物からなるフィルムを接着層を介し配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸。
【請求項４】
シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなるフィルムを配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸。
【請求項５】
シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなり、膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸。
【請求項６】
シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなり、膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、彩色層、接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸。
【請求項７】
前記樹脂含浸鉱物からなるフィルムが、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に、アクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ、硬化させて形成されている、請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の糸。
【請求項８】
前記鉱物の構成成分の粒子が、平均粒径１００〜４００ｎｍである、請求項１または請求項７に記載の糸。
【請求項９】
前記鉱物の構成成分の粒子がシリカであり、該粒子の集合体にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ硬化させて形成された膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムが、オパール状光沢を有する、請求項８に記載の糸。
【請求項１０】
前記シート状物が、紙、樹脂フィルム、布帛のいずれかから選択される、請求項２乃至請求項９のいずれかに記載の糸。
【請求項１１】
前記請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の糸を、経糸または緯糸に用いた、織物。
【請求項１２】
前記糸を、緯糸として用い、平織、斜文織、または朱子織により組織する、請求項１１記載の織物。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、衣服、小物、インテリア等に用いられる、鉱物を用いた糸およびそれからなる織物に関し、詳しくは、帯地、着物地、服地等の衣装、バッグ、アクセサリーの材料等の小物、タペストリー、テーブル掛け等のインテリア等に用いられる、糸および織物であって、鉱物の有する輝き、質感をこれらの用途に応用しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、織物の各種製造方法において、金銀や螺鈿を和紙等のシートに漆で張り付け、極細に裁断したものを緯糸として織り込んでいく引箔という手法があり、主として帯地に応用され、京都等各地で製作されている。一方、上記シートを装飾する素材として宝石等の硬質素材を使用したものとして、厚さ０．５ｍｍ以下の硬質素材を積層したものが提案されている（特開平８−１５６５００号）。しかし、硬質素材が剥落したり、光の乱反射の点において、不十分であった。さらに、シート基材上に薄板状に加工した宝石を接着させ、その表面に透明な接着剤によって宝石の粉末を付着させ、その表面にトップコート層を積層し模様層を形成した糸が提案されている（特許公開公報２００１−１６２９９６）。上記文献においては、薄板に加工することができるものであれば、いずれの種類の宝石であってもよいが、オパールが使用できるとされている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、鉱物の薄板状の加工は，その厚さに限界がある。厚みを薄くすれば、強度が落ち、衝撃に対する脆性を有する。鉱物のオパールの場合、薄層とすると、例えば、０．３ｍｍ程度の薄層にすると、オパール特有の美しい色彩特性を失ってしまう。また、この厚さ以下のオパールは、強度が低く、脆弱であるため、亀裂が入ったり、割れたりする問題がある。また、複数の工程を経なければ、鉱物をシートに固定することができないという、製造コスト上の問題があった。さらに、鉱物の薄板を固定したシートは、その後、スリッターにより、細線に裁断されるが、上記の厚さの鉱物をシート状物に貼り付け、スリッタ−にかけると、スリッターの刃への負担が大きく、刃こぼれが生じたり、細線がきれる等、製品効率が悪くなることが考えられる。従って、スリッターの刃に負担をかけずに、引箔糸とできるよう、鉱物層をさらに薄層として引箔紙に応用し、従来の引箔の加工工程と同様の製造工程が適用可能で、鉱物の輝きを織物の創作に自在に付与することが可能な糸、および織物の開発が待たれていた。
【０００４】
一方、鉱物のうち、特に宝石は、それが有する光線の反射による輝きや質感が宝石を含む製品の格を格段に挙げる効果があり、種々の利用が、広く服飾業界、インテリア業界において求められている。
【０００５】
そこで、本考案者らは、鉱物、特に宝石が有する、輝き、質感を、帯地をはじめとする、服飾、和装・洋装小物、インテリア等に適用すべく、鉱物を用いた新たな織物を提供することを目指し鋭意研究の結果、上記目的を達し、新規な織物および、さらにこれに用いられ得る箔糸を考案するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本考案の糸は、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ、硬化させて形成されて得る。
【０００７】
また、本考案の糸の他の態様として、シート状物の片面の表面全体または一部に、樹脂含浸鉱物からなるフィルムを配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸である。
【０００８】
あるいは、シート状物の片面の表面全体または一部に、樹脂含浸鉱物からなるフィルムを接着層を介し配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸である。
【０００９】
さらに、本考案の実施の態様としては、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなるフィルムを配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸である。
【００１０】
また、本考案の糸は、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなり、膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される糸でありうる。ここで、フィルムと接着層の間に彩色層を設けても良い。
【００１１】
ここで、前記樹脂含浸鉱物からなるフィルムは、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に、アクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ、硬化させて形成され得る。
【００１２】
さらに、前記鉱物の構成成分の粒子は、平均粒径１００〜４００ｎｍでありうる。
【００１３】
ここで、前記樹脂含浸鉱物からなるフィルムにおいて、該鉱物の構成成分の粒子がシリカであり、該粒子の集合体にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ硬化させて形成された膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムが、オパール状光沢を有することが可能である。
【００１４】
ここで、前記シート状物は、紙、樹脂フィルム、布帛のいずれかから選択され得る。
【００１５】
本考案の織物は、上記記載の糸を、経糸または緯糸に用いた、織物である。ここで、本発明の織物は、上記糸を、緯糸として用い、平織、斜文織、または朱子織により組織され得る。
【００１６】
【考案の実施の形態】
本考案の糸および織物は、鉱物を織物に自在に応用することを目的として、樹脂含浸鉱物からなるフィルムを用いることを特徴とする、織物である。
【００１７】
本考案の糸および織物に用いられる樹脂含浸鉱物は、鉱物または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物であり、鉱物または鉱物の構成成分の粒子にワニス状の樹脂を混合し硬化させたものである。
【００１８】
前記鉱物は、天然鉱物、人工鉱物のいずれであっても良いが、装飾を主とした織物に用いる場合は、フィルムとした場合に宝石の光沢、色彩を有することが好ましい。例えば、特有の光沢、色彩を有するアクアマリン、トルコ石、水晶、ガーネット状、干渉色による変幻自在の色彩と光沢を有するオパール、雲母等が挙げられる。また、種々の金属色を有する金、銀、銅、アルミニウム等の金属も例示される。本発明に用いる樹脂含浸鉱物は、これらの鉱物の１種または２種以上を、形状を、粒状、板状、針状として、樹脂に混入したフィルムでありうる。平均粒径は、粒状の場合２００μｍ以下、好ましくは０．０１〜１００μｍである。針状、板状の場合は、平均短径が２００μｍ以下、好ましくは、０．０１〜１００μｍであることが好ましい。形状は、粒状、板状、針状である。平板状の粒子の場合、鉱物の粒子の長径の部分がフィルムの面に並ぶので、鉱物の有する光沢が有効に表現することができる。また、スリッターの刃の強度との関係より、モース硬度が、７以下の鉱物が好ましい。また、シリカ、炭酸カルシウム、等鉱物の構成成分の粒子の集合体に樹脂を含浸して硬化させ、人工石としてもよい。これを、直接フィルムに形成してもよいし、ブロックとして薄層にカットしてもよい。シリカを用いた場合、オパール状光沢を得ることができ、また、炭酸カルシウムを用いた場合、真珠状光沢を得ることができる。オパール状光沢を得るために、シリカ粒子は、１００〜５００ｎｍの粒子径であることが好ましい。
【００１９】
上記鉱物の粒子に、樹脂を含浸させる。樹脂を含浸することにより、樹脂の有する外力に対する弾性等の機械的強度を付加することができ、自己支持性を有する薄層フィルムを実現することができる。また、鉱物または鉱物の構成成分の粒子と樹脂を組合せることにより、薄層に形成しても鉱物特有の光沢、色彩を保持することができる。本発明に用いる樹脂としては、硬化後、鉱物粒子を安定して保持することができれば、基本的にはいずれの樹脂であってもよい。鉱物粒子に、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、または熱可塑性樹脂を、含浸させ硬化させて形成され得る。この際、硬化は、光硬化であってもよい。用いられる樹脂は、従来より公知のものから適宜選択して用いることができる。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ビニル樹脂、ポリスチレン、アクリル樹脂、アミド樹脂等が挙げられる。光硬化性樹脂としては、例えば、アクリル酸エステル系、メタクリル酸エステル系、エポキシ系、不飽和ポリエステル系などのオリゴマ−が挙げられ、光重合増感剤を配合する。その他安定剤、酸化防止剤、重合禁止剤等も添加し得る。また、樹脂には、顔料により色彩を加えてもよい。上記いずれかの樹脂を含浸させ、硬化しフィルム状に形成する。フィルムに形成する場合、上記樹脂含浸鉱物をブロック状に形成した後、これをフィルム状にカットしてもよい。また、硬化前の鉱物を含む樹脂を加圧成形しつつ硬化して、フィルム状としてもよく、鉱物と使用する樹脂の選択により、フィルム成形の方法を適宜選択し得る。さらには、上記製造したフィルムを砕片し、この砕片を含む樹脂加工フィルムとすることもできる。
【００２０】
樹脂と鉱物粒子の配合割合は、フィルムとした場合、どの程度の鉱物の風合いを予定するかにより、種々選択することができるが、好ましくは、鉱物粒子：樹脂は、重量比で、８０：２０〜１：９９である。成形後のフィルムは、膜厚０．１ｍｍ以下が可能である。好ましくは、０．１〜０．０３ｍｍ、さらに好ましくは、０．０３〜０．０７ｍｍである。この薄さの層厚であれば、引箔加工により製造したフィルムを剪断する通常使用されるカッターにより、容易に裁断することができ、カッターの刃こぼれがない。また、樹脂を含むことにより可撓性を有し、布帛に配設した場合、布帛の柔軟さを損なわず、製品としての織物の動きに添い、フィルムの割れ等もない。
【００２１】
本考案に用いられる鉱物を含むフィルムは、上記挙げた鉱物のほか、金属の合金、真珠層、珊瑚、螺鈿等の薄層状物または粒子状物をさらに添加してもよい。これらの有する質感、色彩、光沢等の組み合わせにより、より複雑な模様を形成することができる。これらは、硬度７以下が好ましい。これらは、大きさは、フィルムに収まる範囲内で種々選択することができ、例えば、金属の場合、箔として樹脂に混合してもよい。
【００２２】
上記製造したフィルムを所望の形状に切断し、シート状物の表面全体または一部に設置する。シート状物は、こうぞ、みつまた、麻、パルプ、合成樹脂のファイバー等からなる紙、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン等の樹脂フィルム、さらには合成樹脂繊維、天然繊維等の織物、編物、不織布等の布帛であってよい。本発明の織物は、図１に示すように、シート状物２に、上記鉱物を含むフィルム４を所望の形状に切断し、必要ならば金属箔・螺鈿箔等と共に、シート状物２に配設して、模様を形成する。
【００２３】
フィルムの配設は、図２（ａ）のように、シート状物２の上に上記製造したフィルム４を接着加工する。または図２（ｂ）のように、シート状物２の一定の箇所を切り抜き、所望の形状に切り抜いたフィルム４を象嵌加工することにより配設することができる。象嵌加工の場合、シートの裏面にさらにシート６を接着して裏打ちする。裏打ち用のシート６の材質は上記シート状物と同様であってよい。接着加工の場合フィルムの固定方法は、熱圧着であってもよいし、接着層を設け、接着剤で設置してもよい。接着剤は、ふのり、膠等の天然素材、またはポリ酢酸ビニル系接着剤等適宜用い得る。必要ならば樹脂含浸鉱物を含むフィルムおよび金属箔等と接着面との間に彩色層を設ける。樹脂含浸鉱物を含むフィルムを配設したシート状物は、さらに、樹脂含浸鉱物フィルムを設けその上に合成樹脂を塗布、スプレー等により、保護フィルムを形成してもよい。または、合成樹脂フィルムを積層してもよい。保護フィルムの材料としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂，ビニル系樹脂等が挙げられる。
【００２４】
上記作成したシートは、織物に織り込むのに適した所望の幅に、裁断し得る。引箔糸とする場合には、例えば、０．３〜１０ｍｍ幅に、カッター等により裁断し、本考案にかかる糸となる。カッターにより裁断した糸を延伸してさらに細い糸とすることもできる。これらの糸に樹脂を被覆することもできる。樹脂層が外力に対する保護の効果を有する。樹脂としては上記保護膜と同様の樹脂が挙げられる。
【００２５】
ここで、本考案の糸の他の実施態様としては、鉱物粒子、例えば上記樹脂含浸鉱物フィルムの砕片を、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、または熱可塑性樹脂に各種添加剤を添加した樹脂組成物に混入し、硬化させつつ延伸して糸状に形成することもできる。用いられる樹脂は、従来より公知のものから適宜選択して用いることができる。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。硬化剤と併せて有機溶剤に溶解した組成物として用いる。熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ビニル樹脂、ポリスチレン、アクリル樹脂、アミド樹脂等が挙げられる。これらの樹脂組成物は、柔軟剤、顔料等を混合してもよい。上記配合比は、鉱物の有する輝き、質感をどの程度表現するかの要請、および鉱物、樹脂の選択により、適宜決定し得る。
【００２６】
本考案の糸は、鉱物粒子と硬化前の樹脂モノマーとを混合し、糸状に成形しながら、加熱または光照射により、硬化させる。熱可塑性樹脂の場合は、加熱し溶融した樹脂に鉱物粒子を混合して、冷却しつつ成形する。成形の方法は、使用する樹脂に応じた条件において、成形する。糸の太さは、使用態様によって、適宜選択し得る。特には、引箔加工とする場合は、０．１〜１０ｍｍ径の糸とするのが、好ましい。鉱物を含浸した樹脂を所望の最終形状の糸径、および長さに成形してもよいし、成形後延伸処理により、所望の最終形状としてもよい。
【００２７】
以上、本考案について説明したが、本考案は、これらの実施の形態のみに限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき、種々の変更、修正、改変を加えた態様で実施しうる。
【００２８】
以下、本考案の実施の態様について，説明する。
【００２９】
【実施例】
平均粒径２００ｎｍ〜４００ｎｍのシリカ微粒子の集合体に対しポリ（メタクリル酸メチル）を含むメタクリル酸メチル５０重量％を含浸させ、沈降させた後、これを光重合させ、方形に成形し、オパール光沢を有するブロックを得た。硬化後の成形体を０．０７ｍｍ幅にカットし、フィルムとした。
別に５〜２０ｇ／ｍ２で機械抄造された和紙シートを準備した。これに、酢酸ビニル系接着剤を塗布し、上記製造したオパールフィルムを全面接着した。この和紙シートを、０．３ｍｍ幅に切断して糸状とした。これを緯糸とし、１寸幅に６０本の経糸を用い、織物とした。製造した織物は、樹脂含浸鉱物を含むフィルムを用いた部分にオパール光沢が発現し、織物の曲折にも、その部分が破損することはなかった。
【００３０】
【考案の効果】
本考案にかかる織物は、０．０７ｍｍ以下、特には０．０５ｍｍ以下の薄層の鉱物層が形成された織物であり、柔軟性を有しかつ鉱物特有の色彩、光沢を有する薄層のフィルムを引箔、引箔糸とし、従来の引箔の加工工程と同様の製造工程が適用可能で、鉱物の輝きを織物等の創作に自在に付与することが可能な織物である。
【００３１】
また、本考案にかかる箔糸は、引箔加工に用いることができ、鉱物の輝き、質感を織物上に再現することができ、通常の引箔糸と同様の扱いをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本考案の織物の１実施例である。
【図２】図２は、本考案の織物の断面図であり、（ａ）は、樹脂含浸鉱物を含むフィルムをシート状物に接着加工したものであり、（ｂ）は、樹脂含浸鉱物を含むフィルムをシート状物に象嵌加工したものである。
【符号の説明】
２；シート状物
４；樹脂含浸鉱物のフィルム
６；裏打ちシート
【図１】
0003096884.tif 000003
【図２】
0003096884.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月16日(2003.5.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなるフィルムを、接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して形成される積層構造糸。
【請求項２】シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなるフィルムを、彩色層、接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される積層構造糸。
【請求項３】シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して形成される積層構造糸。
【請求項４】シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、彩色層、接着層を介して配設し模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して、形成される積層構造糸。
【請求項５】シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂が含浸された成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して形成される、積層構造糸。
【請求項６】シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂が含浸された成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、接着層を介し配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して形成される、積層構造糸。
【請求項７】前記鉱物の構成成分の粒子または鉱物の構成物が、平均粒径１００〜４００ｎｍである、請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の積層構造糸。
【請求項８】前記鉱物の構成成分の粒子がシリカであり、該粒子の集合体にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ硬化させて形成された膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムが、オパール状光沢を有する、請求項７に記載の積層構造糸。
【請求項９】前記シート状物が、紙、樹脂フィルム、布帛のいずれかから選択される、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の積層構造糸。
【請求項１０】前記請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の積層構造糸を、前記模様を形成した該糸の配列を保持して、これに緯糸または経糸を通して組織してなる該模様が形成された織物。
【請求項１１】前記請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の積層構造糸を、経糸または緯糸として用い、これに緯糸または経糸を通して組織してなる模様が形成された織物。
【請求項１２】前記積層構造糸を、緯糸として用い、平織、斜文織、または朱子織により組織する、請求項１０または請求項１１記載の織物。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、衣服、小物、インテリア等に用いられる、鉱物を用いた糸およびそれからなる織物に関し、詳しくは、帯地、着物地、服地等の衣装、バッグ、アクセサリーの材料等の小物、タペストリー、テーブル掛け等のインテリア等に用いられる、糸および織物であって、鉱物の有する輝き、質感をこれらの用途に応用しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、織物の各種製造方法において、金銀や螺鈿を和紙等のシートに漆で張り付け、極細に裁断したものを緯糸として織り込んでいく引箔という手法があり、主として帯地に応用され、京都等各地で製作されている。一方、上記シートを装飾する素材として宝石等の硬質素材を使用したものとして、厚さ０．５ｍｍ以下の硬質素材を積層したものが提案されている（特開平８−１５６５００号）。しかし、硬質素材が剥落したり、光の乱反射の点において、不十分であった。さらに、シート基材上に薄板状に加工した宝石を接着させ、その表面に透明な接着剤によって宝石の粉末を付着させ、その表面にトップコート層を積層し模様層を形成した糸が提案されている（特許公開公報２００１−１６２９９６）。上記文献においては、薄板に加工することができるものであれば、いずれの種類の宝石であってもよいが、オパールが使用できるとされている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、鉱物の薄板状の加工は，その厚さに限界がある。厚みを薄くすれば、強度が落ち、衝撃に対する脆性を有する。鉱物のオパールの場合、薄層とすると、例えば、０．３ｍｍ程度の薄層にすると、オパール特有の美しい色彩特性を失ってしまう。また、この厚さ以下のオパールは、強度が低く、脆弱であるため、亀裂が入ったり、割れたりする問題がある。また、複数の工程を経なければ、鉱物をシートに固定することができないという、製造コスト上の問題があった。さらに、鉱物の薄板を固定したシートは、その後、スリッターにより、細線に裁断されるが、上記の厚さの鉱物をシート状物に貼り付け、スリッタ−にかけると、スリッターの刃への負担が大きく、刃こぼれが生じたり、細線がきれる等、製品効率が悪くなることが考えられる。従って、スリッターの刃に負担をかけずに、引箔糸とできるよう、鉱物層をさらに薄層として引箔紙に応用し、従来の引箔の加工工程と同様の製造工程が適用可能で、鉱物の輝きを織物の創作に自在に付与することが可能な糸、および織物の開発が待たれていた。
【０００４】
一方、鉱物のうち、特に宝石は、それが有する光線の反射による輝きや質感が宝石を含む製品の格を格段に挙げる効果があり、種々の利用が、広く服飾業界、インテリア業界において求められている。
【０００５】
そこで、本考案者らは、鉱物、特に宝石が有する、輝き、質感を、帯地をはじめとする、服飾、和装・洋装小物、インテリア等に適用すべく、鉱物を用いた新たな織物を提供することを目指し鋭意研究の結果、上記目的を達し、新規な織物および、さらにこれに用いられ得る箔糸を考案するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本考案の積層構造糸は、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなるフィルムを、接着層を介して配設し模様を形成し、フィルムを配設したシート状物を裁断して形成される。
【０００７】
また、本考案の積層構造糸の他の実施態様としては、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなるフィルムを、彩色層、接着層を介して配設し模様を形成し、フィルムを配設したシート状物を裁断して、形成され得る。
【０００８】
本考案の積層構造糸のさらに他の実施態様としては、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、接着層を介して配設し模様を形成し、フィルムを配設したシート状物を裁断して形成され得る。
【０００９】
また、本考案の積層構造糸のさらに他の積層構造糸は、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、彩色層、接着層を介して配設し模様を形成し、フィルムを配設したシート状物を裁断して、形成され得る。
【００１０】
あるいは、本考案の積層構造糸は、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂が含浸された成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを配設して模様を形成し、フィルムを配設したシート状物を裁断して形成され得る。
【００１１】
また、本考案の積層構造糸は、シート状物の片面の表面全体または一部に、鉱物の粒子または鉱物の構成成分の粒子にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂が含浸された成形物である樹脂含浸鉱物からなる膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムを、接着層を介し配設して模様を形成し、該フィルムを配設した該シート状物を裁断して形成され得る。
【００１２】
ここで、前記鉱物の構成成分の粒子または鉱物の構成物は、平均粒径１００〜４００ｎｍであり得る。
【００１３】
また、前記鉱物の構成成分の粒子は、シリカであり、該粒子の集合体にアクリル樹脂、アセテート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群から選択される樹脂を、含浸させ硬化させて形成された膜厚０．０３〜０．１ｍｍのフィルムが、オパール状光沢を有することができる。
【００１４】
また、前記シート状物は、紙、樹脂フィルム、布帛のいずれかから選択され得る。
【００１５】
本考案の織物は、上記いずれかに記載の積層構造糸を、模様を形成した糸の配列を保持して、これに緯糸または経糸を通して組織してなる該模様が形成された織物である。
【００１６】
あるいは、本考案の織物は、上記いずれかに記載の積層構造糸を、経糸または緯糸として用い、これに緯糸または経糸を通して組織してなる模様が形成された織物である。
【００１７】
ここで、本考案の織物は、上記積層構造糸を、緯糸として用い、平織、斜文織、または朱子織により組織されうる。
【００１８】
【考案の実施の形態】
本考案の積層構造を有する糸および織物は、鉱物を織物に自在に応用することを目的として、樹脂含浸鉱物からなるフィルムを用いることを特徴とする。
【００１９】
本考案の糸および織物に用いられる樹脂含浸鉱物は、鉱物または鉱物の構成成分の粒子に樹脂を含ませた成形物であり、鉱物または鉱物の構成成分の粒子にワニス状の樹脂を混合し硬化させたものである。
【００２０】
前記鉱物は、天然鉱物、人工鉱物のいずれであっても良いが、装飾を主とした織物に用いる場合は、フィルムとした場合に宝石の光沢、色彩を有することが好ましい。例えば、特有の光沢、色彩を有するアクアマリン、トルコ石、水晶、ガーネット状、干渉色による変幻自在の色彩と光沢を有するオパール、雲母等が挙げられる。また、種々の金属色を有する金、銀、銅、アルミニウム等の金属も例示される。本発明に用いる樹脂含浸鉱物は、これらの鉱物の１種または２種以上を、形状を、粒状、板状、針状として、樹脂に混入したフィルムでありうる。平均粒径は、粒状の場合２００μｍ以下、好ましくは０．０１〜１００μｍである。針状、板状の場合は、平均短径が２００μｍ以下、好ましくは、０．０１〜１００μｍであることが好ましい。形状は、粒状、板状、針状である。平板状の粒子の場合、鉱物の粒子の長径の部分がフィルムの面に並ぶので、鉱物の有する光沢が有効に表現することができる。また、スリッターの刃の強度との関係より、モース硬度が、７以下の鉱物が好ましい。また、シリカ、炭酸カルシウム、等鉱物の構成成分の粒子の集合体に樹脂を含浸して硬化させ、人工石としてもよい。これを、直接フィルムに形成してもよいし、ブロックとして薄層にカットしてもよい。シリカを用いた場合、オパール状光沢を得ることができ、また、炭酸カルシウムを用いた場合、真珠状光沢を得ることができる。オパール状光沢を得るために、シリカ粒子は、１００〜５００ｎｍの粒子径であることが好ましい。
【００２１】
上記鉱物の粒子に、樹脂を含浸させる。樹脂を含浸することにより、樹脂の有する外力に対する弾性等の機械的強度を付加することができ、自己支持性を有する薄層フィルムを実現することができる。また、鉱物または鉱物の構成成分の粒子と樹脂を組合せることにより、薄層に形成しても鉱物特有の光沢、色彩を保持することができる。本発明に用いる樹脂としては、硬化後、鉱物粒子を安定して保持することができれば、基本的にはいずれの樹脂であってもよい。鉱物粒子に、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、または熱可塑性樹脂を、含浸させ硬化させて形成され得る。この際、硬化は、光硬化であってもよい。用いられる樹脂は、従来より公知のものから適宜選択して用いることができる。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ビニル樹脂、ポリスチレン、アクリル樹脂、アミド樹脂等が挙げられる。光硬化性樹脂としては、例えば、アクリル酸エステル系、メタクリル酸エステル系、エポキシ系、不飽和ポリエステル系などのオリゴマ−が挙げられ、光重合増感剤を配合する。その他安定剤、酸化防止剤、重合禁止剤等も添加し得る。また、樹脂には、顔料により色彩を加えてもよい。上記いずれかの樹脂を含浸させ、硬化しフィルム状に形成する。フィルムに形成する場合、上記樹脂含浸鉱物をブロック状に形成した後、これをフィルム状にカットしてもよい。また、硬化前の鉱物を含む樹脂を加圧成形しつつ硬化して、フィルム状としてもよく、鉱物と使用する樹脂の選択により、フィルム成形の方法を適宜選択し得る。さらには、上記製造したフィルムを砕片し、この砕片を含む樹脂加工フィルムとすることもできる。
【００２２】
樹脂と鉱物粒子の配合割合は、フィルムとした場合、どの程度の鉱物の風合いを予定するかにより、種々選択することができるが、好ましくは、鉱物粒子：樹脂は、重量比で、８０：２０〜１：９９である。成形後のフィルムは、膜厚０．１ｍｍ以下が可能である。好ましくは、０．１〜０．０３ｍｍ、さらに好ましくは、０．０３〜０．０７ｍｍである。この薄さの層厚であれば、引箔加工により製造したフィルムを剪断する通常使用されるカッターにより、容易に裁断することができ、カッターの刃こぼれがない。また、樹脂を含むことにより可撓性を有し、布帛に配設した場合、布帛の柔軟さを損なわず、製品としての織物の動きに添い、フィルムの割れ等もない。
【００２３】
本考案に用いられる鉱物を含むフィルムは、上記挙げた鉱物のほか、金属の合金、真珠層、珊瑚、螺鈿等の薄層状物または粒子状物をさらに添加してもよい。これらの有する質感、色彩、光沢等の組み合わせにより、より複雑な模様を形成することができる。これらは、硬度７以下が好ましい。これらは、大きさは、フィルムに収まる範囲内で種々選択することができ、例えば、金属の場合、箔として樹脂に混合してもよい。
【００２４】
上記製造したフィルムを所望の形状に切断し、シート状物の表面全体または一部に設置する。シート状物は、こうぞ、みつまた、麻、パルプ、合成樹脂のファイバー等からなる紙、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン等の樹脂フィルム、さらには合成樹脂繊維、天然繊維等の織物、編物、不織布等の布帛であってよい。本発明の織物は、図１に示すように、シート状物２に、上記鉱物を含むフィルム４を所望の形状に切断し、必要ならば金属箔・螺鈿箔等と共に、シート状物２に配設して、模様を形成する。
【００２５】
フィルムの配設は、図２（ａ）のように、シート状物２の上に上記製造したフィルム４を接着加工する。または図２（ｂ）のように、シート状物２の一定の箇所を切り抜き、所望の形状に切り抜いたフィルム４を象嵌加工することにより配設することができる。象嵌加工の場合、シートの裏面にさらにシート６を接着して裏打ちする。裏打ち用のシート６の材質は上記シート状物と同様であってよい。接着加工の場合フィルムの固定方法は、熱圧着であってもよいし、接着層を設け、接着剤で設置してもよい。接着剤は、ふのり、膠等の天然素材、またはポリ酢酸ビニル系接着剤等適宜用い得る。必要ならば樹脂含浸鉱物を含むフィルムおよび金属箔等と接着面との間に彩色層を設ける。樹脂含浸鉱物を含むフィルムを配設したシート状物は、さらに、樹脂含浸鉱物フィルムを設けその上に合成樹脂を塗布、スプレー等により、保護フィルムを形成してもよい。または、合成樹脂フィルムを積層してもよい。保護フィルムの材料としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂，ビニル系樹脂等が挙げられる。
【００２６】
上記作成したシートは、織物に織り込むのに適した所望の幅に、裁断し得る。引箔糸とする場合には、例えば、０．３〜１０ｍｍ幅に、カッター等により裁断し、本考案にかかる積層構造糸となる。カッターにより裁断した糸を延伸してさらに細い糸とすることもできる。これらの糸に樹脂を被覆することもできる。樹脂層が外力に対する保護の効果を有する。樹脂としては上記保護膜と同様の樹脂が挙げられる。
【００２７】
ここで、本考案において、糸の他の実施態様としては、鉱物粒子、例えば上記樹脂含浸鉱物フィルムの砕片を、光硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、または熱可塑性樹脂に各種添加剤を添加した樹脂組成物に混入し、硬化させつつ延伸して糸状に形成することもできる。用いられる樹脂は、従来より公知のものから適宜選択して用いることができる。熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。硬化剤と併せて有機溶剤に溶解した組成物として用いる。熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ビニル樹脂、ポリスチレン、アクリル樹脂、アミド樹脂等が挙げられる。これらの樹脂組成物は、柔軟剤、顔料等を混合してもよい。上記配合比は、鉱物の有する輝き、質感をどの程度表現するかの要請、および鉱物、樹脂の選択により、適宜決定し得る。
【００２８】
本考案の糸は、鉱物粒子と硬化前の樹脂モノマーとを混合し、糸状に成形しながら、加熱または光照射により、硬化させる。熱可塑性樹脂の場合は、加熱し溶融した樹脂に鉱物粒子を混合して、冷却しつつ成形する。成形の方法は、使用する樹脂に応じた条件において、成形する。糸の太さは、使用態様によって、適宜選択し得る。特には、引箔加工とする場合は、０．１〜１０ｍｍ径の糸とするのが、好ましい。鉱物を含浸した樹脂を所望の最終形状の糸径、および長さに成形してもよいし、成形後延伸処理により、所望の最終形状としてもよい。
【００２９】
以上、本考案について説明したが、本考案は、これらの実施の形態のみに限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき、種々の変更、修正、改変を加えた態様で実施しうる。
【００３０】
以下、本考案の実施の態様について，説明する。
【００３１】
【実施例】
平均粒径２００ｎｍ〜４００ｎｍのシリカ微粒子の集合体に対しポリ（メタクリル酸メチル）を含むメタクリル酸メチル５０重量％を含浸させ、沈降させた後、これを光重合させ、方形に成形し、オパール光沢を有するブロックを得た。硬化後の成形体を０．０７ｍｍ幅にカットし、フィルムとした。別に５〜２０ｇ／ｍ２で機械抄造された和紙シートを準備した。これに、酢酸ビニル系接着剤を塗布し、上記製造したオパールフィルムを全面接着した。この和紙シートを、０．３ｍｍ幅に切断して糸状とした。これを緯糸とし、１寸幅に６０本の経糸を用い、織物とした。製造した織物は、樹脂含浸鉱物を含むフィルムを用いた部分にオパール光沢が発現し、織物の曲折にも、その部分が破損することはなかった。
【００３２】
【考案の効果】
本考案にかかる織物は、０．０７ｍｍ以下、特には０．０５ｍｍ以下の薄層の鉱物層が形成された織物であり、柔軟性を有しかつ鉱物特有の色彩、光沢を有する薄層のフィルムを引箔、引箔糸とし、従来の引箔の加工工程と同様の製造工程が適用可能で、鉱物の輝きを織物等の創作に自在に付与することが可能な織物である。
【００３３】
また、本考案にかかる積層構造糸は、箔糸として引箔加工に用いることができ、鉱物の輝き、質感を織物上に再現することができ、通常の引箔糸と同様の扱いをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本考案の織物の１実施例である。
【図２】図２は、本考案の織物の断面図であり、（ａ）は、樹脂含浸鉱物を含むフィルムをシート状物に接着加工したものであり、（ｂ）は、樹脂含浸鉱物を含むフィルムをシート状物に象嵌加工したものである。
【符号の説明】
２；シート状物
４；樹脂含浸鉱物のフィルム
６；裏打ちシート