(57)【要約】      （修正有）【課題】プリント基板真空吸着装置の提供。【解決手段】真空吸着孔２１と真空気密室５１の間に毛細繊維材質の真空隔板３が設けられ、プリント基板７が全て真空吸着孔に吸着されなくとも有効な真空吸着状態を保持でき、試験或いはその他の加工に供することができ、異なる寸法のプリント基板に適用できる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板真空吸着装置において、該プリント基板真空吸着装置は真空吸着孔板、真空隔板、隔風板、気密室プラットフォームを具え、
該真空吸着孔板は、複数の真空吸着孔と、固定手段による真空隔板、隔風板、気密室プラットフォームとの固定用の複数の穿孔が開設され、
該真空隔板は、毛細繊維材質とされ且つ厚さを具えた薄板とされ、並びに前述の固定手段の通過に供される複数の穿孔を具え、
該隔風板は、真空吸着孔板の各真空吸着孔と同心の複数の穿孔を具え、且つ前述の固定手段の通過に供される複数の穿孔が開設され、
該気密室プラットフォームは、真空気密室を具え、該真空気密室は真空吸引スロットに連通し管路に接続され、該管路により減圧装置に接続され、該気密室プラットフォームに前述の固定手段による固定用のネジ孔が設けられ、
異なる寸法のプリント基板が真空吸着孔板の複数の真空吸着孔に吸着され、プリント基板の検査或いはその他の加工に供され、且つ吸着するプリント基板の寸法が小さい時、未使用の真空吸着孔をプラグ手段で塞ぐ必要はなく、真空隔板の毛細繊維が吸引力により吸着されて閉塞作用を生じることにより、細微な漏れがあっても真空を破壊することはなく、プリント基板を有効に吸着することを特徴とする、プリント基板真空吸着装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のプリント基板真空吸着装置に係り、特に、真空吸着孔と真空気密室の間に毛細繊維材質の真空隔板が設けられ、プリント基板が全て真空吸着孔に吸着されなくとも有効な真空吸着状態を保持でき、試験或いはその他の加工に供することができ、異なる寸法のプリント基板に適用できるプリント基板真空吸着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント基板の試験或いは加工機械は通常機台（図示せず）の上方にプリント基板真空吸着装置８を設置してプリント基板９を吸着し、試験或いはその他の加工作業を行なっている。周知のプリント基板真空吸着装置８（図１参照）には以下のような欠点がある。
１．プリント基板９のサイズの違いによりプリント基板９が真空吸着板８１の上方の全ての真空吸着孔８１１に吸着されずにいくつかの真空吸着孔８１１がプリント基板９を吸着しない時、ネジ８０或いはその他のプラグ手段で未吸着の真空吸着孔８１１を塞がねば真空が破壊され吸着不良が起こり検査や加工作業に影響が生じる。
２．作業員が未使用の真空吸着孔８１１をネジ８０或いはその他のプラグ手段で塞がねばならないほか、比較的大きいサイズのプリント基板９に交換する必要がある時、ネジ８０或いはプラグ手段を取り外さなければ良好なプリント基板９の吸着効果を得られない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は周知のプリント基板真空吸着装置の上述の欠点を鑑み、それを改善するために提供され、即ち、本考案は一種のプリント基板真空吸着装置を提供し、それは以下の目的を達成するものとする。
１．サイズの異なるプリント基板にも適用でき、複数の真空吸着孔が未使用の時、毛細繊維材質の真空隔板が吸引力により吸着されてプラグ作用を発生し、真空破壊を防止し、プリント基板を有効に吸着し、プリント基板の検査或いは加工作業を順調に進行できるようにする。
２．操作に便利で、作業員はプリント基板を真空吸着孔板上の任意の場所に置けば、未使用の真空吸着孔をネジ或いはその他のプラグ手段で塞ぐ必要なく、且つ真空破壊を防止でき、プリント基板の吸着に影響を与えないようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の考案は、プリント基板真空吸着装置において、該プリント基板真空吸着装置は真空吸着孔板、真空隔板、隔風板、気密室プラットフォームを具え、
該真空吸着孔板は、複数の真空吸着孔と、固定手段による真空隔板、隔風板、気密室プラットフォームとの固定用の複数の穿孔が開設され、
該真空隔板は、毛細繊維材質とされ且つ厚さを具えた薄板とされ、並びに前述の固定手段の通過に供される複数の穿孔を具え、
該隔風板は、真空吸着孔板の各真空吸着孔と同心の複数の穿孔を具え、且つ前述の固定手段の通過に供される複数の穿孔が開設され、
該気密室プラットフォームは、真空気密室を具え、該真空気密室は真空吸引スロットに連通し管路に接続され、該管路により減圧装置に接続され、該気密室プラットフォームに前述の固定手段による固定用のネジ孔が設けられ、
異なる寸法のプリント基板が真空吸着孔板の複数の真空吸着孔に吸着され、プリント基板の検査或いはその他の加工に供され、且つ吸着するプリント基板の寸法が小さい時、未使用の真空吸着孔をプラグ手段で塞ぐ必要はなく、真空隔板の毛細繊維が吸引力により吸着されて閉塞作用を生じることにより、細微な漏れがあっても真空を破壊することはなく、プリント基板を有効に吸着することを特徴とする、プリント基板真空吸着装置としている。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は以下のような効果を達成している。
１．異なる寸法のプリント基板に適用できる。即ち、未使用の真空吸着孔がある時、毛細繊維の真空隔板が吸引力により吸着されて閉塞作用を形成し、真空を破壊させず、プリント基板を有効に吸着でき、プリント基板の検査或いは加工作業を順調に進行できる。
２．操作に便利である。即ち、作業員はプリント基板を真空吸着孔板の任意の部分に置くことができ、未使用の真空吸着孔をネジ或いはその他のプラグ手段で塞いで真空破壊を防止する必要がなく、プリント基板の吸着に影響を生じることがない。
【０００６】
ゆえに本考案は実用性、新規性、進歩性、及び産業上の利用価値を有する考案である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図２から図６に示されるように、本考案のプリント基板真空吸着装置は、プリント基板検査機台１の上方に設けられ、それは、真空吸着孔板２、真空隔板３、隔風板４、気密室プラットフォーム５を具えている。
【０００８】
該真空吸着孔板２は、複数の真空吸着孔２１を具え、並びに別に複数の穿孔２２が固定手段６（本実施例ではネジとされている）による真空隔板３、隔風板４、気密室プラットフォーム５との固定のために設けられている。
【０００９】
該真空隔板３は、毛細繊維材質とされ且つ適宜厚さを具えた薄板とされ、並びに前述の固定手段６の通過に供される複数の穿孔３２を具えている。
【００１０】
該隔風板４は、真空吸着孔板２の各真空吸着孔２１と同心の複数の穿孔４１を具え、且つ該隔風板４に前述の固定手段６の通過に供される複数の穿孔４２が開設されている。
【００１１】
該気密室プラットフォーム５は、適宜体積の真空気密室５１を具え、該真空気密室５１は真空吸引スロット５０に連通し管路５３に接続され（図５）、該管路５３により減圧装置（図示せず）に接続され、また該気密室プラットフォーム５に前述の固定手段６による固定用のネジ孔５２が設けられている。
【００１２】
以上の部品で組成され、異なる寸法のプリント基板７が真空吸着孔板２の複数の真空吸着孔２１に吸着され、プリント基板の検査或いはその他の加工に供される。且つ吸着するプリント基板７の寸法が小さい時、その他の使用されない真空吸着孔２１をプラグ手段で塞ぐ必要はなく、即ち、真空隔板３の毛細繊維が吸引力により吸着されて閉塞作用を生じることにより、細微な漏れがあっても真空を破壊することはなく、プリント基板７を有効に吸着し検査或いは加工作業を順調に進行でき、並びに異なる寸法のプリント基板７に適用可能で操作に便利である。言い換えると、前述の真空隔板３は毛細繊維材質とされ、このため細微な毛細間隙を有し、真空吸引時に気体が通過して真空吸着孔２１がプリント基板７を吸着する。真空吸着孔２１が未使用の時にも、その部分に対応する真空隔板３の毛細繊維は僅かな漏れを発生するだけであり、閉塞作用を依然として有するため真空を破壊することがない。
【００１３】
また、図７から図１０に示されるのは本考案のもう一つの実施例であり、それは複数のユニットの吸着装置で構成され、その構造原理は前述の実施例と同じであるため説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】周知のプリント基板真空吸着装置の断面図である。
【図２】本考案の実施例の立体分解図である。
【図３】本考案の実施例の立体図である。
【図４】本考案の実施例のプリント基板吸着の立体表示図である。
【図５】本考案の実施例のプリント基板吸着の断面拡大図である。
【図６】本考案の実施例の検査機上方の側面図である。
【図７】本考案の別の実施例の立体参考図である。
【図８】本考案の別の実施例のプリント基板吸着状態の参考立体図である。
【図９】本考案の別の実施例のプリント基板吸着状態の参考断面図である。
【図１０】本考案の別の実施例の部分ユニット立体分解図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  機台            ２  真空吸着孔板        ２２、３２、４１、４２  穿孔
２１  真空吸着孔    ３  真空隔板            ４  隔風板
５  気密室プラットフォーム                  ５０  真空吸引スロット
５１  真空気密室                            ５２  ネジ孔
５３  管路                                  ６  固定手段
７  プリント基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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