(57)【要約】【課題】容易かつ安全に複層ガラスの接合部分及びスペーサーの切断を行うことのできる切断部材案内装置を備えた電動のこぎりを提供することである。【解決手段】電動のこぎり１に連接される切断部材案内装置において、切断部材１５に当接する電動のこぎり１の基板１１に着脱可能に設置され、電動のこぎり１の基板１１に穿設された切断刃５の一部が挿通される長孔（２０）と略符合するように穿設される長孔（２０）を備える第１の案内部１２と、この第１の案内部１２に立設される第２の案内部（１７あるいは１８）と、この第２の案内部（１７あるいは１８）と切断刃５を挟んで平行に第１の案内部１２に立設される第３の案内部（１８あるいは１７）とを有するものである。【選択図】　図１
0003096812.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切断部材に当接する電動のこぎりの基板に着脱可能に設置され、前記電動のこぎりの前記基板に穿設された切断刃の一部が挿通される長孔と略符合するように穿設される長孔を備える第１の案内部と、この第１の案内部に立設される第２の案内部と、この第２の案内部と前記切断刃を挟んで平行に前記第１の案内部に立設される第３の案内部とを有することを特徴とする切断部材案内装置。
【請求項２】
前記第２の案内部及び前記第３の案内部の前記第１の案内部からの高さを前記長孔から露出する前記切断刃の高さよりも高く設けることを特徴とする請求項１に記載の切断部材案内装置。
【請求項３】
前記第１の案内部は前記基板に対してスライド可能に設置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断部材案内装置。
【請求項４】
前記第２の案内部又は前記第３の案内部は前記第１の案内部に対してスライド可能に立設されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１に記載の切断部材案内装置。
【請求項５】
切断刃と、この切断刃を駆動する電動モーターと、前記切断刃を収容する収容部と、切断部材に当接される基板と、把持部とを有する電動のこぎりであって、前記基板に請求項１乃至４のいずれか１に記載の切断部材案内装置を設置することを特徴とする電動のこぎり。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、複層ガラスの接合部分を切断するために使用する切断部材案内装置を備えた電動のこぎりに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複層ガラス（ペアガラス）は二枚の板ガラスの間に空気層を設けたものであり、シリカゲルや合成ゼオライト等の乾燥剤が充填され内周面に複数の通気孔を設けた筒状のスペーサーを一方の板ガラスの外周縁部に圧着後、その上にもう一枚の板ガラスを載せて粘着一体化させ、さらに、この二枚の板ガラスの接合部分に封着材として液状のポリウレタン系あるいはシリコーン系樹脂を塗布充填して硬化させて作製される。そして、このように二枚の板ガラスの間に密封された中空層を形成させる構造とすることで、優れた遮音性と断熱性を持ち合わせることができる。また、中空層はスペーサーに充填された乾燥剤で乾燥されるため乾燥空気が密封された状態と同じ状態になり、結露防止にも効果的である。さらに、中空層に乾燥空気よりも熱伝導率の低いアルゴンガスを充填することによって断熱性をより向上させたり、ガラスの表面に特殊なフィルムを貼付することでＵＶカット、日照調整、飛散防止や抗菌性等の機能性を持たせたりしたものもある。そのため、人や環境にやさしい家作りが求められている近年では、このように断熱性に優れ地球温暖化防止や省エネルギー化を促進させる複層ガラスを建築材料として使用することが多くなってきている。
【０００３】またその一方では、使用頻度が高くなるにつれて建築物等の解体によって生じる建築ゴミとして取り扱われることも多くなってきており、ゴミの分別や廃棄物の規制が厳しくなっている近年では破壊処理をするよりも建築材料あるいはその他の材料等として再利用することが好まれている。
そのため、複層ガラスはスペーサーと、封着材を塗布充填した部分、すなわち、接合部分を市販の携帯用の電動丸のこぎりで切断して二枚の板ガラスを切り離し、スペーサーと封着材を除去してそれぞれ一枚の板ガラスとして再利用に用いていた。
【０００４】しかしながら、複層ガラスの接合部分は二枚の板ガラスの厚みにスペーサーの厚みを加えた厚さだけしかなく、切断部分が非常に狭い。その上、複層ガラスに使用されていた板ガラスを再利用するためには板ガラスを傷つけないようにスペーサーと接合部分を正確に切断する必要があり、熟練した技術を習得した者であっても切断作業が容易ではないという課題があった。
【０００５】このような課題に対処するため、いくつかの発明及び考案が開示されている。
例えば、特許文献１には、「携帯用丸鋸」という名称で、所定位置を容易に切断あるいは溝付け加工することのできる携帯用丸のこぎりに関する考案が開示されている。
【０００６】以下、図５を参照しながら、特許文献１に開示された技術について説明する。
図５に示すように、特許文献１に開示された携帯用丸鋸３３は回転刃３６とこの回転刃３６を駆動回転させるためのモーター３５を備えた一般的な電気丸のこぎりに回転刃３６の一部を挿通することのできる長孔３７を有したベース３４を取り付け、このベース３４の下面に案内板３８をボルト４０と蝶ナット４１を用いて着脱自在に取り付けたものである。案内板３８の一側面、すなわち、案内面３９には、切欠部４２が設けられており、この部分に回転刃３６がはまり込む構造となっている。
【０００７】また、実際に携帯用丸鋸３３を使用して木材４４を加工あるいは切断する場合には、木材４４表面に加工あるいは切断予定線の印を二箇所に付け、これらの印に案内板３８の案内面３９を合わせた後、案内面３９に案内定規４３の一側面を当接させて設置する。そして、携帯用丸鋸３３をこの案内定規４３に沿って移動させ、木材４４を加工あるいは切断する。特許文献１の携帯用丸鋸は複層ガラスの接合部分の切断用に使用するものではなく木材加工に使用されるものであるが、このように回転刃と直交する方向、すなわち、切断方向に沿う方向に案内板及び案内定規を取り付けて回転刃を誘導することで所定の切断位置を容易に切断することができる。
【０００８】
【特許文献１】
実開平７−３５００１号公報
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来の技術においては、切断刃の方向を誘導する案内具である案内板と案内定規を設けることで所定の切断位置から外れることなく部材を容易に切断することができるものの、所定の切断位置を決める基となる案内定規を固定する手段を設けていないため、案内定規が切断予定線からずれてしまうと所定の切断位置から外れて切断することになってしまうという課題があった。また、複層ガラスの接合部分を切断分離する場合、接合部分と電動丸のこぎりとの接触面積が非常に小さいため、案内板と案内定規を用いて所定の切断位置を切断するのは困難であるとともに、案内板と案内定規を設けていない市販の電動のこぎりで板ガラスを傷つけないように切断分離するのは大変困難な作業であり、切断作業には熟練した技術が必要とされるという課題があった。
また、複層ガラスを板材あるいは棒材等で挟みしっかりと固定して切断を行う場合も、複層ガラスの切断予定位置に沿って電動丸のこぎりを移動させる際に電動丸のこぎりの高速回転による遠心力によって切断面、電動丸のこぎりあるいは作業者に大きな力が加えられるため、大変不安定な状態で非常に狭い接合部分及びスペーサーを切断しなければならないという課題があった。
本考案はかかる従来の事情に対処してなされたものであり、容易かつ安全に複層ガラスの接合部分及びスペーサーの切断を行うことのできる切断部材案内装置とそれを備えた電動のこぎりを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の考案である切断部材案内装置は、切断部材に当接する電動のこぎりの基板に着脱可能に設置され、電動のこぎりの基板に穿設された切断刃の一部が挿通される長孔と略符合するように穿設される長孔を備える第１の案内部と、この第１の案内部に立設される第２の案内部と、この第２の案内部と切断刃を挟んで平行に第１の案内部に立設される第３の案内部とを有するものである。
上記構成の切断部材案内装置においては、第２の案内部及び第３の案内部によって複層ガラスを挟み電動のこぎりの切断刃を誘導するという作用を有する。
【００１１】また、請求項２に記載の考案である切断部材案内装置は、請求項１に記載の切断部材案内装置において、第２の案内部及び第３の案内部の第１の案内部からの高さを長孔から露出する切断刃の高さよりも高く設けるものである。
上記構成の切断部材案内装置においては、請求項１に記載の考案の作用に加えて、長孔から露出する切断刃自体を破損しないように、あるいは、この切断刃が作業者を傷つけないように第２の案内部及び第３の案内部で保護するという作用を有する。
【００１２】請求項３記載の考案である切断部材案内装置は、請求項１又は２記載の切断部材案内装置において、第１の案内部が基板に対してスライド可能に設置されるものである。
上記構成の切断部材案内装置においては、請求項１又は請求項２に記載の考案の作用に加えて、第１の案内部に設けられた長孔の位置をスライド可能にするという作用を有する。
【００１３】また、請求項４に記載の考案である切断部材案内装置は、請求項１乃至３のいずれか１に記載の切断部材案内装置において、第２の案内部又は第３の案内部が第１の案内部に対してスライド可能に立設されるものである。
上記構成の切断部材案内装置においては、請求項１乃至請求項３に記載の考案の作用に加えて、切断しようとする複層ガラスの接合部分の幅に合わせて第２の案内部又は第３の案内部を移動させ、これらの案内部で複層ガラスの接合部分を挟持するという作用を有する。
【００１４】さらに、請求項５に記載の考案である切断部材案内装置を備えた電動のこぎりは、電動のこぎり切断刃と、この切断刃を駆動する電動モーターと、切断刃を収容する収容部と、切断部材に当接される基板と、把持部とを有する電動のこぎりであって、基板に請求項１乃至請求項４のいずれか１に記載の切断部材案内装置を設置するものである。
上記構成の電動のこぎりにおいては、切断部材案内装置を設けることで安定した状態で所望の切断位置を切断することができるという作用を有する。
【００１５】
【考案の実施の形態】
以下に、本考案に係る切断部材案内装置とそれを備えた電動のこぎりの第１の実施の形態を図１乃至図３に基づき説明する。（請求項１乃至請求項５に対応）
図１は、本考案の第１の実施の形態に係る切断部材案内装置とそれを備えた電動のこぎりの概念図である。
図１において、複層ガラス切断用のこぎり１は回転刃５、回転刃５を回転駆動させるためのモーター及びスイッチ３、回転刃５を収納する回転刃収納部４及び電動丸のこぎりを持つための把持部２，６とを有する市販の電動丸のこぎりに切断面に当接させる案内板１２を連接したものである。モーターについては図１には図示していないが、図２及び図３に図示してある。また、案内板１２は基板１１に着設されており、基板１１は接続部９ａ，９ｂを介して電動丸のこぎりに設置されている。接続部９ａ，９ｂはそれぞれボルト７ａ，７ｂ，１０ａ，１０ｂ及びナット８ａ，８ｂを用いて基板１１あるいは電動丸のこぎりに固定されている。
【００１６】一方、切断部材である複層ガラス１５は、二枚のガラス１３，１３の間に乾燥剤の充填されたスペーサー１４を（図示していないが）枠縁に沿って二枚のガラス１３，１３間に挿入圧着し、さらに、枠縁の周縁に封着材を塗布充填して二枚のガラス１３，１３間に中空層を形成させた構造となっており、複層ガラス１５の封着材を塗布充填させた部分、すなわち、接合部分１６と板ガラス１３に圧着されたスペーサー１４を複層ガラス切断用のこぎり１で切断する。
【００１７】図２は図１におけるＡ−Ａ線矢視図である。図２において、図１に記載されたものと同一の部分については同一の符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図２に示すように、切断面に当接させる案内板１２はボルト２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄによって基板１１に固定されており、切断面と当接する面には複層ガラス切断用のこぎり１の回転刃５の一部を挿通させるためのスリット２０と、二つの案内板１７，１８が設けられている。また、案内板１８は案内板１８上に設けられた孔１８ａとボルト１９を調節することで、回転刃５に対して垂直方向にスライド可能であるため、案内板１７，１８で複層ガラス１５の表裏面を挟持することができる。符号２２、２３はそれぞれコード、モーターである。
なお、図２においては、案内板１８のみにスライドを可能とするための孔及びボルトを設けているが、案内板１２，１７に同様の孔及びボルトを設けてスライド可能としてもよい。これにより、複層ガラスの板厚に応じてより適切に複層ガラス切断用のこぎり１を接合部分１６に案内することが可能となる。基板１１に対して固定されたりあるいはスライド可能に設置される案内板１２とこの案内板１２に立設された案内板１７，１８が切断部材案内装置である。
【００１８】図３は図１中符号Ｂで示される方向への矢視図である。図３において、図１及び図２に記載されたものと同一の部分については同一の符号を付し、その構成についての説明は省略する。
一般に、電動丸のこぎりは回転刃が露出しており、回転刃が破損しやすいとともに作業者にとっても危険である。そのため、図３に示すように、案内板１７，１８の高さを案内板１２の長孔から露出した回転刃５の高さよりも高くすることによって回転刃５を案内板１７，１８で保護することができる。また、これにより、回転刃５の破損を防止するとともに回転刃５による作業者の怪我を防止し安全に切断作業を行うことを可能とする。
また、上述で述べたとおり、案内板１７，１８で複層ガラス１５を接合部分１６に挟持した状態で切断作業を行うことができるため、複層ガラス切断用のこぎり１が切断線上から外れることなく安定した状態で容易に切断作業を行うことが可能である。
さらに、カバー２４をボルト２５で回転刃収納部４に取り付けることで、回転刃５が作業者の手に触れないようにし、より安全な切断作業を行えるようにしている。
【００１９】次に、複層ガラス１５において、二枚のガラス１３，１３を接合している接合部分１６及びスペーサー１４の切断方法について図１乃至図３を用いて説明する。
複層ガラス１５を構成する二枚のガラス１３，１３を接合している接合部分１６及びスペーサー１４を複層ガラス切断用のこぎり１を用いて切断する場合は、まずはじめに、案内板１７と案内板１８との間の幅を孔１８ａとボルト１９で調節しながら案内板１２に設けられた案内板１７，１８で複層ガラス１５を挟持し、接合部分１６に案内板１２を当接設置させる。そして、この状態でスイッチ３を入れて複層ガラス切断用のこぎり１の回転刃５を回転させ、案内板１７，１８に沿って複層ガラス切断用のこぎり１を移動させ切断する。回転刃５が時計回りに回転しているとすれば、複層ガラス切断用のこぎり１は図１及び図２に図示した矢印Ｃの方向に移動させる。
このような方法で切断作業を行うことにより、回転刃５が案内板１７，１８によって誘導されながら二枚のガラス１３，１３の接合箇所、すなわち、接合部分１６とスペーサー１４を切断することができるので、安定した状態で左右にずれることなく正確に切断することが可能である。
【００２０】図４は、本考案の第２の実施の形態に係る切断部材案内装置を備えた電動のこぎりの概念図である。（請求項１乃至請求項５に対応）
図４において、図１乃至図３に記載されたものと同一の部分については同一の符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４に示す複層ガラス切断用のこぎり２６は、第１の実施の形態に係る複層ガラス切断用のこぎり１において電動丸のこぎりの代わりに電動糸のこぎりの基板３１に案内板３２を備えたものである。なお、案内板３２は第１の実施の形態の案内板１２と同様に表面に二つの案内板を設けた構造となっており、案内板３２ａはその一つである。本実施の形態の複層ガラス切断用のこぎり２６は、切断刃３０と図４中では図示していないモーターを収納する本体２７を備え、把持部２７ａにはスイッチ２８が設けられている。また、本体２７はコード２９を介して駆動用の電源に接続される。
複層ガラス切断用のこぎり２６を使用する際には第１の実施の形態の複層ガラス切断用のこぎり１と同様に複層ガラス切断用のこぎり２６の案内板３２を接合部分１６に案内した後、案内板３２ａと並行に案内板３２上に設けられたもう一つの案内板（図示せず）で複層ガラス１５の接合部分１６を挟持しながら上下動する切断刃３０を矢印Ｄで示す方向へと移動させ、スペーサー１４と接合部分１６からなる接合箇所の切断を行う。このように第２の実施の形態に係る複層ガラス切断用のこぎりにおいても安全で、かつ、容易に切断作業を行うことが可能である。
【００２１】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案の請求項１に記載の切断部材案内装置においては、電動のこぎりを用いて正確な切断位置で切断部材を切断することが可能である。
【００２２】特に、本考案の請求項２に記載の切断部材案内装置においては、第２の案内部と第３の案内部で切断刃を保護することができるとともに、切断刃による作業者の怪我を防止することができる。
【００２３】また、特に、本考案の請求項３及び請求項４に記載の切断部材案内装置においては、案内部をスライド可能とすることで切断部分を適所で挟持することができ、より正確な切断を行うことができる。
【００２４】最後に、本考案の請求項５に記載の電動のこぎりにおいては、請求項１乃至請求項４に記載した切断部材案内装置を用いて電動のこぎりを所望の切断位置に挟持することによって、正確で安全、かつ、容易に切断作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の第１の実施の形態に係る切断部材案内装置を備えた電動のこぎりの概念図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】図１中符号Ｂで示される方向への矢視図である。
【図４】本考案の第２の実施の形態に係る切断部材案内装置を備えた電動のこぎりの概念図である。
【図５】従来技術に係る携帯用丸鋸の概念図である。
【符号の説明】
１…複層ガラス切断用のこぎり　２…把持部　３…スイッチ　４…回転刃収納部　５…回転刃　６…把持部　７ａ，７ｂ…ボルト　８ａ，８ｂ…ナット　９ａ，９ｂ…接続部　１０ａ，１０ｂ…ボルト　１１…基板　１２…案内板　１３…ガラス　１４…スペーサー１５…複層ガラス　１６…接合部分　１７…案内板１８…案内板　１８ａ…孔　１９…ボルト　２０…スリット　２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ…ボルト　２２…コード　２３…モーター　２４…カバー　２５…ボルト　２６…複層ガラス切断用のこぎり　２７…本体　２７ａ…把持部　２８…スイッチ　２９…コード　３０…切断刃　３１…基板　３２…案内板　３２ａ…案内板　３３…携帯用丸鋸　３４…ベース　３５…モーター　３６…回転刃　３７…長孔　３８…案内板　３９…案内面　４０…ボルト　４１…蝶ナット
４２…切欠部　４３…案内定規　４４…木材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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