(57)【要約】  【課題】  一次金物を梁部材に予め溶接する必要がなく、取り付け位置の変更が容易なＰＣａカーテンウォールの取付装置を提供する。  【解決手段】  ＰＣａカーテンウォールのファスナーの位置からアンカー１１を突出させる。引掛金具２１、２２により梁部材２を挟み込み、引掛金具２１、２２を梁部材２のフランジ部２ａ、２ｂに引っ掛け、ボルト２４ａ、２４ｂにより圧力を加えて固定する。そして、ＰＣａカーテンウォール１から突出させられたアンカー１１と固定部材に、L型アングル２５を用いて固定する。【選択図】        図３
0003104570.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨の梁部材にプレキャストコンクリートのカーテンウォールを取り付けるカーテンウォールの取付装置であって、
梁部材のフランジ部に引っ掛ける引掛部材と、
前記引掛部材とアングルとを連結する連結部材と、
前記引掛部材を前記梁部材のフランジ部に圧力を加えて固定するボルトとを有し、
前記引掛部材を前記梁部材のフランジ部に引っ掛け、前記ボルトにより圧力を加えて固定し、前記カーテンウォールのアンカーと前記連結部材とをアングルを用いて固定する
ようにしたことを特徴とするカーテンウォールの取付装置。
【請求項２】
鉄筋コンクリートの梁部材にプレキャストコンクリートのカーテンウォールを取り付けるカーテンウォールの取付装置であって、
フランジ部を有する取付金具と、
前記取付金具のフランジ部に引っ掛ける引掛部材と、
前記引掛部材とアングルとを連結する連結部材と、
前記引掛部材を前記取付金具のフランジ部に圧力を加えて固定するボルトとを有し、
前記梁部材に前記取付金具を取り付け、
前記引掛部材を前記取付金具のフランジ部に引っ掛け、前記ボルトにより圧力を加えて固定し、前記カーテンウォールのアンカーと前記連結部材とをアングルを用いて固定する
ようにしたことを特徴とするカーテンウォールの取付装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プレキャストコンクリートカーテンウォールを建築構造物に取り付ける際の接合に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のプレキャストコンクリート（以下、ＰＣａと略称する）のカーテンウォールのファスナーは、例えば特許文献１に示すように、梁部材に一次金物の取付部材を予め溶接により取り付けておき、ＰＣａカーテンウォールから突出させられたアンカーと取付部材とをＬ型アングルによりボルトで固定するようにしている。
【０００３】
図９は、従来のＰＣａカーテンウォールのファスナーの構造の一例を示すものである。図９において、ＰＣａカーテンウォール１０１の内部には、一端側が湾曲したアンカー１０２が内在され、アンカー１０２の湾曲端側がＰＣカーテンウォール１０１の外表面に突出させられている。アンカー１０２の突出部１０２ａの外表面は螺刻されている。梁部材１０３は、例えば、Ｈ鋼の梁部材である。梁部材１０３には、一次金物の取付部材１０４が溶接により取り付けられている。
【０００４】
ＰＣカーテンウォール１０１を取り付ける際には、Ｌ型アングル１０５の一方側１０５ａに設けられた取付口にアンカー１０２の突出部１０２ａが挿入され、突出部１０２ａがナットで固定され、Ｌ型アングル１０５の他方側１０５ｂは、取付部材１０４にボルト連結して固定される。これにより、一次金物の取付部材１０４、Ｌ型アングル１０５を介して、ＰＣａカーテンウォール１０１が梁部材１０３に連結され、ＰＣａカーテンウォール１０１が建物の外壁形成部分に取付けられる。
【特許文献１】特開２００１−１６４６８４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような従来のＰＣａカーテンウォールのファスナーでは、以下のような問題がある。
【０００６】
従来のＰＣａカーテンウォールのファスナーでは、梁部材１０３に一次金物の取付部材１０４を溶接により取り付けるようにしている。溶接作業を確実に行うため、梁部材１０３と一次金物の取付部材１０４との溶接作業は現場溶接とはせず、工場溶接とするのが望ましい。ところが、梁部材１０３と一次金物の取付部材１０４とを工場溶接するためには、一次金物の取付部材１０４の取付位置を確定しておく必要がある。通常、建物を設計する設計事務所と、梁部材を扱う鉄骨メーカーと、ＰＣａカーテンウォールを扱うＰＣａメーカーは異なっているので、これら設計事務所と、鉄骨メーカーと、ＰＣａメーカーとが集まって、ファスナーの取付位置に関する打ち合わせを行わないと、梁部材１０３と一次金物の取付部材１０４との取付位置は確定しない。このため、作業工程がかかり、工期が長くなるという問題が生じる。
【０００７】
また、梁部材１０３と一次金物の取付部材１０４とを溶接するので、ファスナーの取付位置の変更は許されず、取付位置を間違えると、手直しができず、大きな損失が生じ、また、作業工程の大幅な遅れが生じる。
【０００８】
また、ＰＣａカーテンウォールから突出させられたアンカー１０２と取付部材１０４とをＬ型アングル１０５によりボルトで固定するようにしているため、許容誤差が少なく、梁部材１０３と一次金物の取付部材１０４との取付位置、ＰＣａカーテンウォール１０１から突出するアンカーの位置等を高い精度で管理する必要がある。
【０００９】
本考案は、上述の課題を鑑み、一次金物を梁部材に予め溶接する必要がなく、取り付け位置の変更が容易なカーテンウォールの取付装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の考案に係るカーテンウォールの取付装置は、鉄骨の梁部材にプレキャストコンクリートのカーテンウォールを取り付けるカーテンウォールの取付装置であって、梁部材のフランジ部に引っ掛ける引掛部材と、引掛部材とアングルとを連結する連結部材と、引掛部材を前記梁部材のフランジ部に圧力を加えて固定するボルトとを有し、引掛部材を前記梁部材のフランジ部に引っ掛け、ボルトにより圧力を加えて固定し、カーテンウォールのアンカーと連結部材とをアングルを用いて固定するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
第２の考案に係るカーテンウォールの取付装置は、鉄筋コンクリートの梁部材にプレキャストコンクリートのカーテンウォールを取り付けるカーテンウォールの取付装置であって、フランジ部を有する取付金具と、取付金具のフランジ部に引っ掛ける引掛部材と、引掛部材とアングルとを連結する連結部材と、引掛部材を取付金具のフランジ部に圧力を加えて固定するボルトとを有し、梁部材に取付金具を取り付け、引掛部材を前記取付金具のフランジ部に引っ掛け、ボルトにより圧力を加えて固定し、カーテンウォールのアンカーと連結部材とをアングルを用いて固定するようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
第１の考案に係るカーテンウォールの取付装置によれば、鉄骨の梁部材にプレキャストコンクリートのカーテンウォールを取り付けるカーテンウォールの取付装置であって、梁部材のフランジ部に引っ掛ける引掛部材と、引掛部材とアングルとを連結する連結部材と、引掛部材を前記梁部材のフランジ部に圧力を加えて固定するボルトとを有し、引掛部材を前記梁部材のフランジ部に引っ掛け、ボルトにより圧力を加えて固定し、カーテンウォールのアンカーと連結部材とをアングルを用いて固定するようにしているので、鉄骨の梁部材にＰＣａカーテンウォールを取り付ける際に、梁部材に一次金物を溶接して置く必要がなく、ＰＣａカーテンウォールの取付作業が簡単に行えるようになる。このため、工期の短縮を図ることができる。また、ボルトを緩めれば、取付位置を簡単に変更することができ、ファスナー位置の手直しや、ボルトの位置間違い、設計変更等に簡単に対応できる。
【００１３】
第２の考案に係るカーテンウォールの取付装置によれば、鉄筋コンクリートの梁部材にプレキャストコンクリートのカーテンウォールを取り付けるカーテンウォールの取付装置であって、フランジ部を有する取付金具と、取付金具のフランジ部に引っ掛ける引掛部材と、引掛部材とアングルとを連結する連結部材と、引掛部材を取付金具のフランジ部に圧力を加えて固定するボルトとを有し、梁部材に取付金具を取り付け、引掛部材を前記取付金具のフランジ部に引っ掛け、ボルトにより圧力を加えて固定し、カーテンウォールのアンカーと連結部材とをアングルを用いて固定するようにしているので、鉄筋コンクリートの梁部材にＰＣａカーテンウォールを取り付ける際に、梁部材に一次金物を溶接して置く必要がなく、ＰＣａカーテンウォールの取付作業が簡単に行えるようになる。このため、工期の短縮を図ることができる。また、ボルトを緩めれば、取付位置を簡単に変更することができ、ファスナー位置の手直しや、ボルトの位置間違い、設計変更等に簡単に対応できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１実施形態．
以下、本考案の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本考案が適用されたＰＣａカーテンウォールの取付工法の概要を示すものである。図１において、符号１はＰＣａカーテンウォール、符号２は上側梁部材、符号３は下側梁部材である。ＰＣａカーテンウォール１は、工場などで所定の型枠にコンクリートを流し込むことにより製造される。上側梁部材２及び下側梁部材３は、例えばＨ鋼からなる鉄骨の梁部材である。
【００１５】
ＰＣａカーテンウォール１の上側ファスナーの部分には、図２に示すように、アンカー１１がその内部から突出されている。下側ファスナーの部分には、ジョイントブロック１２が設けられる。
【００１６】
図３は、上側ファスナーの取付構造を示すものである。図３に示すように、上側ファスナーでは、上側梁部材２のフランジ部２ａ及び２ｂの両側に引掛金具２１及び引掛金具２２を引っ掛け、引掛金具２１と引掛金具２２とをボルト２３ａ、２３ｂにより連結し、ボルト２４ａ、２４ｂにより圧力を加えて固定している。そして、引掛金具２１と一体化された連結部３５を、Ｌ型アングル２５を介して、アンカー１１に固定するように構成されている。
【００１７】
図４は引掛金具２１の構成を示すものである。図４に示すように、引掛金具２１は、底面板３１と、側面板３２と、側面板３２の上縁からＬ字形に突出するフランジ部３３とを有している。さらに、引掛金具２１の底面には、連結部３５が一体化されている。連結部３５の底面３９には、Ｌ型アングル取付用のボルト挿入口３８ａ、３８ｂが設けられる。このボルト挿入口３８ａ、３８ｂは、取付誤差に対応できるように、長口になっている。
【００１８】
引掛金具２１の底面板３１には、ボルト挿入口３６が設けられる。このボルト挿入口３６は、圧力を加えて固定するためのボルト２４ａを挿入するためのもので、このボルト挿入口３６には、ねじが切られている。また、底面板３１には、引掛金具２１と引掛金具２２とを連結させるためのボルト挿入溝３７ａ、３７ｂが設けられる。
【００１９】
図５は引掛金具２２の構成を示すものである。図５に示すように、引掛金具２２は、底面板４１と、側面板４２と、側面板４２の上縁からＬ字形に突出するフランジ部４３とからなる。底面板４１には、ボルト挿入口４６が設けられる。このボルト挿入口４６は、圧力を加えて固定するためのボルト２４ｂを挿入するためのもので、このボルト挿入口４６には、ねじが切られている。また、底面板４１には、引掛金具２１と引掛金具２２とを連結させるためのボルト挿入口４７ａ、４７ｂが設けられる。ボルト挿入口４７ａ、４７ｂは、取付誤差を吸収させるために、長口とされている。これらの引掛金具２１及び２２は、ＳＳ材又はこれと同等の強度を有する部材から形成される。
【００２０】
ＰＣａカーテンウォール１を固定する際には、図３に示したように、上側梁部材２の両側から引掛金具２１及び引掛金具２２が挟み込まれ、引掛金具２１のフランジ部３３及び引掛金具２２のフランジ部４３がそれぞれ上側梁部材２のフランジ部２ａ及び２ｂに引っ掛けられ、ボルト２３ａ、２３ｂにより、引掛金具２１と引掛金具２２とが連結される。そして、ボルト２４ａ及び２４ｂが挿入され、ボルト２４ａ及び２４ｂが締め付けられる。ボルト２４ａ及びボルト２４ｂが締め付けられると、ボルト２４ａ及びボルト２４ｂの先端が上側梁部材２に当接され、更に、ボルト２４ａ及びボルト２４ｂが締め付けられると、圧力が加えられて、引掛金具２１及び引掛金具２２が上側梁部材２に固定される。
【００２１】
また、ボルト２４ａ及びボルト２４ｂには、ナット４８ａ及び４８ｂが挿入され、ボルト２４ａ、２４ｂが緩むのを防止している。また、ボルト２４ａ及びボルト２４ｂの先端には、プレート４９ａ及びプレート４９ｂが配置され、引掛金具２１及び引掛金具２２の横ずれが防止される。
【００２２】
引掛金具２１及び引掛金具２２が上側梁部材２に取り付けられたら、引掛金具２１と一体化されて形成された連結部３５とＬ型アングル２５とがボルト５０ａ、５０ｂにより固定される。そして、ナット５１によりアンカー１１とＬ型アングル２５とが固定される。なお、アンカー１１の導出口５２は、層間変位を吸収させるために、長口になっている。
【００２３】
図６は、下側ファスナーの取付構造を示すものである。図６に示すように、下側ファスナーでは、下側梁部材３のフランジ部３ａ及び３ｂに引掛金具６１を引っ掛け、ボルト６４により圧力を加えて固定している。このような取付構造は、前述した上側ファスナーの取付構造と同様である。
【００２４】
そして、引掛金具６１に一体的に形成された連結部６５内にはスリーブ７１が配設され、このスリーブ７１内には連結鉄筋７３が移動自在に遊挿されている。ナット７２を回転させると、連結鉄筋７３がスリーブ７１からスリーブ８１に移動していき、連結鉄筋７３を所定量だけ移動させたら、スリーブ７１にグラウト材が充填され、スリーブ８１にウレタン材が充填される。このようにして、下側ファスナーの取付けが行われる。
【００２５】
つまり、連結部６５内には、スリーブ７１が配設されている。スリーブ７１には、グラウト充填口７４が形成されている。スリーブ７１の上端からは、スリーブ７１の内径より外径の小さい連結鉄筋７３が移動自在に遊挿される。連結鉄筋７３は、螺刻された異形鉄筋である。
【００２６】
連結鉄筋７３には、ナット７２が取り付けられる。連結鉄筋７３の外径は、スリーブ７１の内径より小さいので、連結鉄筋７３はスリーブ７１内を落下しようとするが、連結鉄筋７３にはナット７２が取り付けられているので、連結鉄筋７３は、係止される。
【００２７】
ＰＣａカーテンウォール１のジョイントブロック１２内には、スリーブ８１が埋設されている。スリーブ８１の内径は、連結鉄筋７３の外径より大きくなっている。スリーブ８１には、ウレタン充填口８２が形成されている。
【００２８】
ＰＣａカーテンウォールを固定する際には、引掛金具６１と一体化された連結部６５上に、カーテンウォール１のジョイントブロック１２が配置され、スリーブ７１とスリーブ８１とが対向される。そして、ナット７２が連結鉄筋７３を上昇させる方向に回転される。
【００２９】
ナット７２を回転させると、連結鉄筋７３は、スリーブ７１、スリーブ８１に沿って上方に移動していく。なお、ナット７２を回転させると、連結鉄筋７３がナット７２の回転と共に空転することがあるが、このような連結鉄筋７３の空転は、例えば、治具を使って連結鉄筋７３の空転を止めながらナット７２を回転させるようにすることで回避できる。また、座金にストッパ部を設けることにより、連結鉄筋７３の空転を防止できる。
【００３０】
連結鉄筋７３の先端がスリーブ８１内に所定量だけ挿入されたら、グラウト充填口７４からスリーブ７１にグラウト材が充填され、連結鉄筋７３がスリーブ７１に固定される。スリーブ８１には、グラウト材を充填せず、ウレタン充填口８２からウレタン材が充填される。これは、層間変位を縦方向に変換し、ロッキング方式で層間変位を吸収させるためである。
【００３１】
前述したように、上側ファスナーにおいては、アンカー１１の導出口５２は、層間変位を吸収させるために、長口になっている。また、下側ファスナーにおいては、スリーブ８１には、グラウト材を充填せず、ウレタン充填口８２からウレタン材が充填されている。これにより、図７に示すように、ロッキング方式で層間変位を吸収させることができる。
【００３２】
第２実施形態．
図８は、本考案の第２実施形態を示すものである。前述の第１実施形態では、梁部材がＨ鋼の鉄筋であるのに対して、この実施形態では、梁部材９１は鉄筋コンクリートの梁部材である。
【００３３】
図８に示すように、このような鉄筋コンクリートの梁部材９１の場合には、フランジ部９２ａ、９２ｂを有する取付金具９２を用意し、この取付金具９２をボルト９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄにより、鉄筋コンクリートの梁部材９１に結合しておく。他の部分については、前述の鉄骨の梁部材の場合と同様である。
【００３４】
つまり、取付金具９２の両側から引掛金具２１及び引掛金具２２が挟み込まれ、引掛金具２１のフランジ部３３及び引掛金具２２のフランジ部４３がそれぞれ取付金具９２のフランジ部９２ａ及び９２ｂに引っ掛けられ、ボルト２３ａ、２３ｂにより、引掛金具２１と引掛金具２２とが連結される。そして、ボルト２４ａ及び２４ｂが挿入され、ボルト２４ａ及び２４ｂが締め付けられる。ボルト２４ａ及びボルト２４ｂが締め付けられると、ボルト２４ａ及びボルト２４ｂの先端が取付金具９２に当接され、更に、ボルト２４ａ及びボルト２４ｂが締め付けられると、圧力が加えられて、引掛金具２１及び引掛金具２２が取付金具９２に固定される。
【００３５】
引掛金具２１及び引掛金具２２が上側梁部材２に取り付けられたら、引掛金具２１と一体化されて形成された連結部３５とＬ型アングル２５とがボルト５０ａ、５０ｂにより固定される。そして、ナット５１によりアンカー１１とＬ型アングル２５とが固定される。
【００３６】
以上説明したように、本考案が適用されたＰＣａカーテンウォールの取り付け工法では、上部ファスナーでは、ボルト２４ａ、２４ｂを締め付けて上側梁部材２又は取付金具９２に固定している。このため、梁部材に一次金物を溶接して置く必要がなく、ＰＣａカーテンウォール１の取付作業が簡単に行えるようになる。このため、工期の短縮を図ることができる。
【００３７】
また、ボルト２４ａ、２４ｂを緩めれば、取付位置を簡単に変更することができ、ファスナー位置の手直しや、ボルトの位置間違い、設計変更等に簡単に対応できる。
【００３８】
下側のファスナーについても、同様に、取付位置を簡単に変更することができ、ファスナー位置の手直しや、ボルトの位置間違い、設計変更等に簡単に対応できる。
【００３９】
さらに、下側のファスナーでは、ナット７２を回転させ、連結鉄筋７３を移動させ、グラウト材を注入して固定する工法が用いられる。このような工法では、連結鉄筋が突出しないので、鉄筋が邪魔にならない。
【００４０】
そして、連結鉄筋をグラウト材を注入して固定する際に、連結部６５のスリーブ内には、グラウト材を充填しないようにしている。これにより、ＰＣａカーテンウォール１は、垂直方向に移動できるようになり、ロッキング方式で層間変位を吸収できる。
【００４１】
なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、低層や中高層ビルディングのプレキャストコンクリートのカーテンウォールの取り付けに用いて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案の第１実施形態によるカーテンウォールの取付装置の説明に用いる図である。
【図２】本考案の第１実施形態によるカーテンウォールの説明に用いる平面図である。
【図３】本考案の第１実施形態によるカーテンウォールの取付装置の上側ファスナーの説明に用いる側面一部断面図及び平面一部断面図である。
【図４】本考案の第１実施形態によるカーテンウォールの取付装置における引掛金物の構成を示す正面一部断面図、左右側面一部断面図、上面及び底面一部断面図である。
【図５】本考案の第１実施形態によるカーテンウォールの取付装置における引掛金物の構成を示す正面一部断面図、左右側面一部断面図、上面及び底面一部断面図である。
【図６】本考案の第１実施形態によるカーテンウォールの取付装置の下側ファスナーの説明に用いる側面一部断面図及び平面一部断面図である。
【図７】ロッキング方式による層間変位の吸収の説明図である。
【図８】本考案の第２実施形態によるカーテンウォールの取付装置の上側ファスナーの説明に用いる側面一部断面図及び平面一部断面図である。
【図９】従来のカーテンウォールの取付装置の説明に用いる側面断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ ＰＣａカーテンウォール
２ 上側梁部材
３ 下側梁部材
１１ アンカー
１２ ジョイントブロック
２１ 引掛金具
２２ 引掛金具
２４ａ、２４ｂ ボルト
２５ Ｌ型アングル
６１ 引掛金具
６２ 引掛金具
６４ａ、６４ｂ、６４ｃ ボルト
６５ 連結部
７１ スリーブ
７２ ナット
７３ 連結鉄筋
８１ スリーブ
９１ 梁部材
９２ 取付金具
【図１】
0003104570.tif 000003
【図２】
0003104570.tif 000004
【図３】
0003104570.tif 000005
【図４】
0003104570.tif 000006
【図５】
0003104570.tif 000007
【図６】
0003104570.tif 000008
【図７】
0003104570.tif 000009
【図８】
0003104570.tif 000010
【図９】
0003104570.tif 000011