(57)【要約】【課題】タックと剣ボロのプレス仕上がりを改善する。【解決手段】人体模型部２に衣服の胴部を被せ、袖タック部を含む袖先を下プレス鏝９Ａに載せ、剣ボロ部を綺麗に畳みカフス部をクランパ７Ａの内側に入れ、ユーザがクランパ用のエアシリンダを作動させてカフス部を固定させる。次に、下アーム１１Ａに設けられたプレス開始ボタン１６を押すと、シーケンスコントローラが稼働し、エアシリンダ１５を作動させてＬ字アーム３を傾けて上端側を所定位置まで拡げさせる。この際、袖タック部が伸びて皺がなくなる。続いて、エアシリンダ１４を作動させて上アーム１０を下方、下アーム１１Ａを上方へ連動して回動させ、上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａを連動して閉じる方向に移動させ、最終的に上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａにより袖タック部と剣ボロ部を上下から直接挟むように当接させて熱プレスを一定時間行う。【選択図】　　　　図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
衣服の胴部を被着する人体模型部の側部で拡縮動作する左右一対の支持腕の上部に設けられた縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置において、
袖タック部と剣ボロ部を上下から直接挟んで熱プレスする一対のプレス鏝と、
一対のプレス鏝を上下に開閉自在に支持する支持機構と、
支持機構に設けられて、袖口近傍を着脱自在に固定するクランパと、
を備えたことを特徴とする縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本案は、縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置に関し、とくにプレスの仕上がりを改善できる縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
Ｙシャツ等の衣服のクリーニング作業において、プレス仕上げの効率化を図るため従来から縦型プレス仕上げ機が多く使用されている。この縦型プレス仕上げ機では、衣服の胴部のプレス仕上げができるほか、衣服の胴部を被着する人体模型部の側部で拡縮動作する左右一対の支持腕の上部に設けられた袖タックプレス装置により、袖タック部のプレス仕上げも可能となっている（例えば特公昭６１−３６９６０号公報参照）。
【０００３】
縦型プレス仕上げ機の右側の袖タックプレス装置の一例を図１に示す。１は仕上げ機の本体フレーム、２はプレス用の衣服の胴部が着せられる人体模型部、３は本体フレーム１に下端側が回動自在に軸支され、人体模型部２の側部で拡縮動作するＬ字アーム、４は被服の袖タック部（図３の符号３０参照）を含む袖先が被せられる鏝台であり、図２に示す如くアルミ製のプレート５を筒状の布６で覆ってある。鏝台４の端には被服の袖口近傍を着脱自在に固定するクランパ７が設けられてる。このクランパ７は図示しないエアシリンダにより上下に対向して設けられた２枚の挟み板７０、７１を上下に対象的に開閉することで、とくに衣服のカフス部の固定・開放動作をする。８は鏝台４に被せられた袖タック部の上面側を、上から下に押圧して熱プレスする上プレス鏝、９は鏝台４に被せられた袖タック部の下面側を、下から上に押圧して熱プレスする下プレス鏝、１０は上プレス鏝を支持する上アーム、１１は下プレス鏝を支持する下アーム、１２はＬ字アーム３の上部に設けらて、上アーム１０と下アーム１１の基端側を回動自在に支持しながら、上アーム１０と下アーム１１を互いに連動して対象に上下動させ、以て、上プレス鏝８と下プレス鏝９を連動して上下に開閉する支持機構であり、該支持機構のフレーム１３の前面に鏝台４が固着されている。支持機構１２による上プレス鏝８と下プレス鏝９の開閉動作はエアシリンダ１４により行われる。Ｌ字アーム３の拡縮動作はエアシリンダ１５により行われる。
【０００４】
Ｌ字アーム３、鏝台４、クランパ７、上下プレス鏝８、９、上下アーム１０、１１、支持機構１２により袖タックプレス装置２０が構成されている。
次に袖タックプレス装置２０の動作を説明すると、まず、袖タックプレス装置２０が初期状態にあるとき、Ｌ字アーム３が縮んだ状態（図１参照）にあり、上プレス鏝８と下プレス鏝９が上下に開いた状態にあり、クランパ７も開いた状態にある。人体模型部２に衣服の胴部を被せ、図３に示す如く、袖タック部３０と腕まくり用の剣ボロ部３１を含む袖先を鏝台４に通し、カフス部３２をクランパ７の内側に入れ、ユーザが図示しないクランパ用のエアシリンダを作動させてカフス部３１を挟み板７０、７１で挟んで固定させる。
【０００５】
次に、下アーム１１に設けられたプレス開始ボタン１６を押すと、図示しないシーケンスコントローラが稼働し、エアシリンダ１５を作動させてＬ字アーム３を傾けて該Ｌ字アーム３の上端側を所定位置まで拡げさせる。この際、衣服の袖タック部３０が伸びて皺がなくなる。続いて、シーケンスコントローラはエアシリンダ１４を作動させて上アーム１０を下方、下アーム１１を上方へ連動して回動させ、上プレス鏝８と下プレス鏝９を連動して閉じる方向に移動させ、最終的に上プレス鏝８を鏝台４に上から下へ押圧させ、下プレス鏝９を鏝台４に下から上へ押圧させて袖タック部３０の熱プレスを一定時間行う。
このあと、シーケンスコントローラがエアシリンダ１４を作動させて上アーム１０を上方、下アーム１１を下方へ連動して回動させ、上プレス鏝８と下プレス鏝９を連動して上下に開く方向に移動させ、エアシリンダ１５を作動させてＬ字アーム３を立てて上端側を所定位置まで縮める。そして、シーケンスコントローラが図示しないクランパ用のエアシリンダを作動させてカフス部３１の固定を解放する。
以上の流れにより、袖タックプレス仕上げが完了する。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】
ところが上記した従来の袖タックプレス装置２０では、カフス部３２と袖タック部３０を鏝台４に通して被せたとき、カフス部３２と剣ボロ部３１が不自然に開き、袖タック部３０のプレス仕上げが終わったとき、図４に示すように袖先がいびつに歪んだ形になってしまうという問題があった。
本考案は、上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、袖先のプレスの仕上がりを改善し、袖先を直接２枚合わせにする本カフス仕上げのできる縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置を提供することにある。
なお、本カフス仕上げとは、剣ボロ部３１は上ボロ３１０と下ボロ３１１から成るが、下ボロ３１１の全長を上ボロ３１０の内側にきれいに折り畳むようにして、袖先を直接２枚合わせにプレスすることである（図５参照）。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置では、衣服の胴部を被着する人体模型部の側部で拡縮動作する左右一対の支持腕の上部に設けられた縦型プレス仕上げ機の袖タックプレス装置において、袖タック部と剣ボロ部を上下から直接挟んで熱プレスする一対のプレス鏝と、一対のプレス鏝を上下に開閉自在に支持する支持機構と、支持機構に設けられて、袖口近傍を着脱自在に固定するクランパとを備えたことを特徴としている。
【０００８】
【考案の実施の形態】
次に本考案の１つの実施の形態を説明する。図６は本考案に係る縦型プレス仕上げ機の一部省略した外観斜視図であり、図１と同一の構成部分には同一の符号が付してある。
８Ａと９Ａは衣服の袖タック部に上下から、鏝台を介さずに直接押圧して熱プレスする上プレス鏝と下プレス鏝である。なお、図６の例では、衣服の袖タック部は下プレス鏝９Ａの上に載せられるようになっている。１０は上プレス鏝８Ａを支持する上アーム、１１は下プレス鏝９Ａを支持する下アーム、１２ＡはＬ字アーム３の上部に設けらて、上アーム１０と下アーム１１の一端側を回動自在に支持しながら、上アーム１０と下アーム１１Ａを互いに連動して対象に上下動させ、以て、上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａを連動して上下に開閉する支持機構であり、該支持機構１２Ａによる上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａの開閉動作はエアシリンダ１４により行われる。Ｌ字アーム３の拡縮動作はエアシリンダ１５により行われる。
【０００９】
下アーム１１Ａの右側面には衣服のカフス部を着脱自在に固定するクランパ７Ａが設けられてる。このクランパ７Ａは、下アーム１１Ａに沿って前後方向に配設され、上下に対向する２枚の挟み板７０Ａ、７１Ａを有し、図示しないエアシリンダにより挟み板７０Ａ、７１Ａを上下に対象的に開閉することで、袖口（ここでは袖タック部３０とカフス部３１の境界付近）の固定・開放動作をする。図７に示す如く、挟み板７０Ａの左側端縁はＬ字状に下方へ折曲されており、挟み板７１Ａの左側端縁は挟み板７０Ａと対向するようにＬ字状に上方へ折曲されている。従って、挟み板７０Ａ、７１Ａが閉じたとき、折り曲げ部７００Ａと７１０Ａが袖タック部３０とカフス部３１の境界付近を噛むようにして挟むので、外れにくくなる。
その他の構成部分は図１と全く同様に構成されており、Ｌ字アーム３、クランパ７Ａ、上下プレス鏝８Ａ、９Ａ、上下アーム１０、１１Ａ、支持機構１２Ａにより袖タックプレス装置２０Ａが構成されている。
【００１０】
次に袖タックプレス装置２０Ａの動作を説明すると、まず、袖タックプレス装置２０Ａが初期状態にあるとき、Ｌ字アーム３が縮んだ状態（図６参照）にあり、上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａが上下に開いた状態にあり、クランパ７Ａも開いた状態となる。人体模型部２に衣服の胴部を被せ、袖タック部３０を下プレス鏝９Ａに載せ、剣ボロ部３１の下ボロ３１１を全長に渡って図５、図６の如く綺麗に畳み、カフス部３２をクランパ７Ａの挟み板７０Ａ、７１Ａの間に入れ、ユーザが図示しないクランパ用のエアシリンダを作動させてカフス部３２と袖タック部３０の境界付近を固定させる。
【００１１】
次に、下アーム１１Ａに設けられたプレス開始ボタン１６を押すと、図示しないシーケンスコントローラが稼働し、エアシリンダ１５を作動させてＬ字アーム３を傾けて上端側を所定位置まで拡げさせる。この際、衣服の袖先（袖タック部３０、剣ボロ部３１）が伸びて皺がなくなる。続いて、シーケンスコントローラはエアシリンダ１４を作動させて上アーム１０を下方、下アーム１１Ａを上方へ連動して回動させ、上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａを連動して閉じる方向に移動させ、最終的に上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａにより袖タック部３０、剣ボロ部３１を上下から直接挟むように当接させて熱プレスを一定時間行う。
【００１２】
このあと、シーケンスコントローラがエアシリンダ１４を作動させて上アーム１０を上方、下アーム１１Ａを下方へ連動して回動させ、上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａを連動して上下に開く方向に移動させ、エアシリンダ１５を作動させてＬ字アーム３を立てて上端側を所定位置まで縮める。そして、図示しないクランパ用のエアシリンダを作動させてクランパ７Ａによる袖口の固定を解放する。
以上の流れにより、袖タックプレス仕上げが完了する。
【００１３】
この実施の形態では、袖タック部３０を含む袖先を鏝台に通さず、剣ボロ部３１の下ボロ３１１の全長を綺麗に上ボロ３１０の内側に畳んで袖口近傍をクランパ７Ａに固定させるので、図５に示す如く下ボロ３１１の全長が綺麗に内側に折り畳まれた状態で袖先を直接２枚合わせにプレス仕上げでき、本カフス仕上げが可能となる。
また、袖タック部３０を含む袖先を鏝台に通さず固定させるので、袖口から離れた場所でタック４０の折り目が開かず、上下から上プレス鏝８Ａと下プレス鏝９Ａにより熱プレスをしたとき、袖口近くから袖口から離れたところまで折り目が開かず綺麗にタック４０が仕上がる（図７のＣの部分参照）。この点、従来の鏝台を用いる方法では、図３に示す如く、袖タック部３０を含む袖先を鏝台４に通したときに袖口から離れた場所でタック４０の折り目が開いてしまうので（図３のＡの部分参照）、プレス後、袖口近くではタック４０の折り目は開かないが（図３のＢの部分参照）、袖口から離れたところで折り目が開きタック４０が綺麗に仕上がらない（図３のＡの部分参照）。
【００１４】
【考案の効果】
以上説明したように本考案によれば、袖口近くから袖口から離れたところまで、剣ボロ部の下ボロの折り目と袖タック部のタックの折り目が正しく付いて綺麗にプレス仕上げすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の縦型プレス仕上げ機の右側の袖タックプレス装置の部分を示す一部省略した外観斜視図である。
【図２】図１中の鏝台を示す一部省略した斜視図である。
【図３】図１中の鏝台に衣服のカフス部を固定した状態を示す斜視図である。
【図４】従来の縦型プレス仕上げ機の右側の袖タックプレス装置の問題点の説明図である。
【図５】本カフス仕上げの説明図である。
【図６】本考案の１つの実施の形態に係る縦型プレス仕上げ機の右側の袖タックプレス装置の部分を示す一部省略した外観斜視図である。
【図７】図６の袖タックプレス装置の動作説明図である。
【符号の説明】
３　Ｌ字アーム　　　　　　　　　　　７Ａ　クランパ
８Ａ　上プレス鏝　　　　　　　　　　９Ａ　下プレス鏝
１０　上アーム　　　　　　　　　　　１１Ａ　下アーム
１２Ａ　支持機構　　　　　　　　　　３０　袖タック部
３１　剣ボロ部　　　　　　　　　　　３２　カフス部
３１１　下ボロ
【図１】
0003097947.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003097947.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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