(57)【要約】　　　（修正有）【課題】従来、反った儘プラスチック製の半器体の外周端面部同士を熱風溶着冶具にて溶融して接合すると、溶融部分を斑なく均等且確実に接合することができない課題があった。【解決手段】半器体の外周突出部の外側の外周縁部２にストッパー３、３ａを設けて、両半器体を溶融接合の際ストッパー同士が係止するようにしたプラスチック製のリザーブタンク。【効果】半器体が反っていても、両半器体の溶融接合の際ストッパー同士の係止により溶融部分が斑なく均一且確実に接合できる。【選択図】　図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓋状及び箱状のプラスチックス製の両半器体の外周突出部の外側の外周縁部に適宜間隔を置いて夫々ストッパーを一体に突出させ、該ストッパーと前記外周突出部とに隙間を形成し、上記両半器体ストッパー同士の係止により、両半器体の反りがあっても両外周突出部の先端溶融部分が斑なく均一且確実に一体接合できるように構成したことを特徴とするプラスチック製のリザーブタンク。
【請求項２】
両半器体の外周縁部を延設して一体にストッパーを形成してなる請求項１に記載のプラスチックス製リザーブタンク。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、プラスチックス製のリザーブタンクに関し、詳しくは半器体の外周縁部にストッパーを設けて両半器体のストッパー同士の係止により、両半器体に反りがあっても外周突出部の溶融部分にて均一に一体接合できるようにしたプラスチックス製のリザーブタンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ブレーキオイルタンク、ウォッシャ洗浄液タンクなど自動車のプラスチック製のリザーブタンクは、半容器同士の外周両端面部を夫々熱風溶着冶具にて溶融して、その溶融部分を一体に接合させてプラスチック製のリザーブタンクが構成されていたのである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
しかして、金型からプラスチック製の半容器を取り出すと緩慢ながら反り始める。所謂面積の小さい半器体の場合には金型から取出したのちでも比較的反ることはないけれど、面積の広い半容器の場合や或いは皿状、蓋状のように薄い半器体の場合には、金型から取出すと同時に緩慢ではあるが反り始める。
【０００４】
したがって、反った儘半器体の外周両端面部同士を熱風溶着冶具にて溶融して接合すると、反っている半器体の外周端面部同士が接合する前に反っていない半器体の中央部同士が接合されてしまう。つまり、反っている半器体の両外周端部が接合されない中に反っていない部分が接合して溶融部分がその筋目部分より外部へ食み出してしまう。それがため、溶融されていない硬質の中央面部同士が直接接触する状態で、プラスチック製のリザーブタンクが構成される。
【０００５】
上記の様にリザーブタンクが溶融された部分が外部へ食み出して、溶融されていない硬質の中央面部同士が接触して形成されていると、該接触面の筋目から将来液体漏れの原因となる。勿論それがため事前に検査不合格となり、欠陥製品として取扱われる大きな課題を抱えている。そこで、本考案者は前述課題を解決したプラスチック製リザーブタンクの改良考案の開発に成功し、之を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本考案は上記課題を解決するためになされたものであって、その要旨とするところは、蓋状及び箱状のプラスチックス製の両半器体の外周突出部の外側の外周縁部に適宜間隔を置いて夫々ストッパーを一体に突出させ、該ストッパーと前記外周突出部とに隙間を形成し、上記両半器体ストッパー同士の係止により、両半器体の反りがあっても両外周突出部の先端溶融部分が斑なく均一且確実に一体接合できるように構成したことを特徴とするプラスチック製のリザーブタンク、及び両半器体の外周縁部を延設して一体にストッパーを形成してなる請求項１に記載のプラスチックス製リザーブタンクに関するものである。
【０００７】
【考案の実施の形態】
本考案のプラスチック製のリザーブタンクの実施例を別紙図面を参照しながら詳細に説明する。
【０００８】
（実施例１）
図１は、従来のブレーキオイルタンク、ウォッシャ洗浄液タンクなど主に自動車に使用されるプラスチック製のリザーブタンクＡの斜視図であって、該リザーブタンクＡは蓋状の半器体Ｂと箱状の半器体Ｃとの接合によって構成されている。
【０００９】
図２ａは金型から取出した従来のプラスチック製の半器体Ｂを裏面より眺めた状態を示す裏面図であり、図２ｂは金型から取出した従来のプラスチック製の半器体Ｃを平面より眺めた状態を示す平面図である。
【００１０】
プラスチックスの性質上金型より半器体Ｂ、Ｃを取出すと同時に反り始める。それをその儘、熱風溶着冶具にて溶融したのち、器体Ｂ、Ｃを一体に接合したとき、両溶融部分にて全て均一に接着、接合させることは従来不可能を余儀なくされていた。
【００１１】
そこで、本考案は図６ａ、ｂ及び図７ａ、ｂ、ｃに於て、プラスチック製の半器体Ｂ、Ｃの外周突出部１、１ａの外側の外周縁部２、２ａにスットパー３、３ａを適宜間隔を置いて一体に延設させる。そして、該ストッパー３、３ａと外周突出部１、１ａとの間に空隙４を形成する。
なお、半器体Ｂ、Ｃの外周縁部２、２ａの長さｈ１、ｈ４は夫々２ｍｍとし、ストッパー３、３ａの長さｈ２、ｈ３は夫々０．５ｍｍとする。そして器体Ｂ、Ｃの外周突出部１、１ａ先端部の長さをストッパー３、３ａより夫々０．５ｍｍ長く突出させる（図７ｂ）。
【００１２】
しかるとき、半器体Ｂ、Ｃの両外周突出部１、１ａを熱風溶着冶具にて溶融したのち、その溶融した半器体Ｂ、Ｃの両端面部を圧着接合したとき、半器体Ｂ、Ｃのズトッパー３、３ａ同士が係止して両外周突出部１、１ａの溶融部分が斑なく均一に接着接合される。
【００１３】
所謂、金型より取出すと同時に反った半器体Ｂ、Ｃの外周突出部１、１ａの外側の外周縁部２、２ａに適宜間隔を置いてストッパー３、３ａを設けたから、半器体Ｂ，Ｃの溶融両端面部が均一且確実に接合されてリザーブタンクが構成される。つまり、ストッパー３、３ａ同士の係止により、接着力が半器体２、３の外周突出部１、１ａ溶融端面部に全て均等にかかり溶融部分が１部分のみ食み出すことがない。
【００１４】
（実施例２）
実施例１ではストッパー３、３ａを半器体Ｂ、Ｃの外周突出部１、１ａの外周縁部２、２ａに適宜間隔を置いて一体に設ける代わりに、ストッパー３、３ａを半器体２、３の外周縁部２、２ａ全周に一体に延伸させて設けても良い。勿論外周突出部１、１ａとストッパー３、３ａとの間に空隙が保持されることは実施例１の場合と同様である。
【００１５】
【考案の効果】
本考案によれば半器体が反っていても、半器体の外周突出部の外側の外周縁部にストッパーを設けたから、両半器体を溶融接合の際ストッパー同士の係止により、溶融部分が斑なく均一且確実に接合される。
【００１６】
また、本考案は半器体同士の接合の際、溶融部分が仮令食み出してもストッパー１とストッパーとの間へ食み出し、外部へ食み出すことがないので、リザーブタンクの外観、体裁を損ねることはない。
【００１７】
また、本考案は半器体Ｂ、Ｃのストッパーと外周突出部との間に空隙を形成したから、外周突出部を溶融の際ストッパーが溶融される虞は毫もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のプラスチック製のリザーブタンクの斜視図である。
【図２】ａ　金型から取出した従来の蓋状の半器体を裏面より眺めた状態を示す裏面図である。
ｂ　金型から取出した従来の箱状の半器体を平面より眺めた状態を示す平面図である。
【図３】ａ　従来の両器体の外周端面部を溶融したのち、接合する直前の状態を示す参考説明図である。
ｂ　同上接合状態を示す参考説明図である。
【図４】ａ　従来のリザーブタンクの正面図である。
ｂ　図４ａの円形部分を接合する前の状態を拡大した参考縦断説明図である。
ｃ　同上接合状態を示す拡大参考縦断説明図である。
【図５】ａ　本考案の蓋状半器体を裏面より眺めた状態を示す裏面図である。
ｂ　本考案の箱状半器体を平面より眺めた状態を示す平面図である。
【図６】ａ　本考案の蓋状半器体と箱状半器体とを接合する直前の状態を示す参考説明図である。
ｂ　同上接合した状態を示す参考説明図である。
【図７】ａ　本考案のリザーブタンクの正面図である。
ｂ　図７ａの丸部分の半器体同士を接合する直前の状態を示す拡大参考縦断説明図である。
ｃ　同上接合状態を示す拡大参考説明図である。
【符号の説明】
Ａ　従来のリザーブタンク
Ｂ　蓋状半器体
Ｃ　箱状半器体
Ａａ本考案のリザーブタンク
Ｂａ本考案の蓋状の半器体
Ｃａ本考案の箱上の半器体
１　従来の半器体の外周突出部
２　従来の半器体の外周縁部
３　本考案の半器体のストッパー
３ａ本考案の半器体のストッパー
４　空隙
ｈ１長さ
ｈ２長さ
ｈ３長さ
ｈ４長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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