(57)【要約】本発明は、液体還元剤（２）をタンク（３）から供給要素（４）まで運搬するための装置（１）に関し、前記装置は、還元剤（６）を接続するための接続要素（５）と、システム加熱ユニット（７）と、システム加熱ユニット（７）から接続要素（５）まで熱を輸送するように設計される熱伝導性構造（８）とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体還元剤（２）をタンク（３）から供給要素（４）まで運搬するための装置（１）であって、還元剤ライン（６）を接続するための少なくとも１つの接続要素（５）と、システム加熱ユニット（７）と、前記システム加熱ユニット（７）から前記接続要素（５）まで熱を輸送するように適合される熱伝導性構造（８）と、を備える、装置（１）。
【請求項２】
前記熱伝導性構造（８）は、前記システム加熱ユニット（７）によって生成された熱エネルギーの少なくとも２０％を前記接続要素（５）に輸送するように適合される、請求項１に記載の装置（１）。
【請求項３】
前記熱伝導性構造（８）は、５００Ｊ／Ｋ［ジュール／ケルビン］未満の熱容量を有する、請求項１または２に記載の装置（１）。
【請求項４】
前記システム加熱ユニット（７）から前記接続要素（５）まで前記熱伝導性構造（８）は、１０Ｗ／Ｋ（ワット／ケルビン）より高い熱伝導率を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記装置（１）は、前記システム加熱ユニット（７）以外の追加のアクティブな加熱システムを有さない、請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記熱伝導性構造（８）は、前記システム加熱ユニットから前記接続要素（５）まで熱流方向（９）を有し、前記熱伝導性構造（８）は、前記熱流方向（９）に沿って連続した先細の断面（１０）を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項７】
前記熱伝導性構造（８）は、少なくとも１つのヒートパイプ（１１）を備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項８】
前記装置（１）はハウジング（１２）を有し、前記熱伝導性構造（８）は、少なくとも１つの熱橋（１３）を介して前記ハウジング（１２）と熱伝導性接続しており、凍結した還元剤（１４）が前記ハウジング（１２）に存在する場合、前記少なくとも１つの熱橋（１３）は、５Ｗ［ワット］〜５０Ｗ［ワット］の最大熱流が前記熱伝導性構造（８）から前記ハウジング（１２）まで流れるように形成される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項９】
内燃エンジン（１６）と、前記内燃エンジン（１６）の排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置（１７）と、請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置（１）とを備え、前記排気ガス処理装置（１７）は、還元剤（２）を前記排気ガス処理装置（１７）に供給するための供給要素（４）を備え、前記供給要素（４）は還元剤ライン（６）を介して前記装置（１）に接続される、自動車（１５）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体還元剤を内燃エンジンの排気ガス処理装置に送達するために、タンクから供給要素まで液体還元剤を運搬するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、自動車の内燃エンジンからの排気物質を洗浄するために、液体還元剤が供給される排気ガス処理装置がますます使用されてきている。排気ガスを浄化するために頻繁に使用される１つの方法は選択接触還元法（ＳＣＲ）である。この方法において、還元剤、好ましくはアンモニアが、排気ガス中の亜酸化窒素（ＮＯｘ）化合物を還元するために使用される。選択接触還元法は、特に希薄燃焼内燃エンジン（例えばディーゼルエンジン）に使用される。このような内燃エンジンは典型的に、亜酸化窒素化合物の高排出を有する。
【０００３】
特に自動車の適用において、還元剤（またはアンモニア）はそれ自体で直接保存されるのではなく、前駆体の形態で保存される。そのような前駆体は例えば尿素または特に尿素水溶液である。特に頻繁に、ＡｄＢｌｕｅという商標として商業的に利用可能な３２．５％の尿素水溶液が使用される。
【０００４】
このような溶液を保存する問題は、−１１℃以下の温度で凍結することである。そのような低い温度は特に、自動車の長い停止時間の間に起こり得る。この理由のために、凍結した還元剤が装置にまだ存在している場合でさえも、排気ガス処理装置の作動が直接可能であるように、還元剤の少なくとも開始量を迅速に解凍できる、還元剤を運搬または送達するための装置が設計されなければならない。
【０００５】
また、液体還元剤用のタンクに直接配置され、加熱可能なラインに接続されている、液体還元剤を運搬するための装置が知られており、そのラインを通して、還元剤は、供給要素により装置から排気ガスシステムまで運搬され得る。特に、そのラインのための送達装置の接続部が特に容易に凍結することが見出されている。ここで、断熱を提供することは困難であるので、還元剤は通常、この領域で最初に凍結する。同時に正確に、この領域は氷を含んではならないので、内燃エンジンおよび本発明に係る装置の作動後、還元剤の確実な送達が行われ得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この従来技術から開始して、本発明の目的は、従来技術に関連して概説されている問題を少なくとも部分的に解決する、液体還元剤を運搬するための装置を示すことである。特に、凍結した還元剤が装置の内部に存在する場合、迅速かつ確実に作動がもたらされ得る装置が示され、同時に、特に例えば追加の電気加熱システムが必要とされないので経済的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これらの目的は請求項１の特徴に係る装置により達成される。この装置のさらなる有益な実施形態は従属請求項に与えられる。従属請求項において個々に記載される特徴は、任意の技術的に有用な形態で互いに組み合わされてもよく、本発明のさらなる実施形態を構成することが指摘される。特に、図面と併せた詳細は本発明を説明し、さらなる実施形態の例を示す。
【０００８】
液体還元剤をタンクから供給要素まで運搬するための本発明に係る装置は、還元剤ラインを接続するための少なくとも１つの接続要素と、システム加熱ユニットと、そのシステム加熱ユニットから接続要素まで熱を移動させるように適合される熱伝導性構造とを備える。
【０００９】
特に液体還元剤を運搬するための装置は、必要な場合、タンクから液体還元剤を運搬でき、これを規定の圧力で送達できる送達ポンプを有する。
【００１０】
さらに、還元剤を濾過する１つ以上のフィルタ要素が装置に設けられてもよく、それにより、還元剤中の汚染物および粒子が、送達装置、ポンプまたは供給要素に進入しない。この装置は定期的に、タンクから接続要素までの還元剤の流れ方向を規定する。ここで、好ましい配置を用いて、第１の粗フィルタおよび次いで微細フィルタが、流れ方向においてポンプの前に配置される。
【００１１】
さらに、種々のセンサが還元剤をモニタするために装置に設けられてもよい。それらは例えば、圧力センサ、温度センサ、質量流センサおよび／または品質センサならびにそれらのセンサの組み合わせであってもよい。
【００１２】
さらに、少なくとも１つの弁が装置に設けられてもよい。弁は例えば、装置からタンクまで戻る還元剤のための戻りラインに配置される戻し弁として設計されてもよい。戻りラインは典型的に、流れ方向においてポンプの後に装置の送達ラインから分岐する。
【００１３】
供給要素は典型的に注入器を備え、それにより、還元剤は規定の形態で排気ガス処理装置に供給され得る。供給要素により排気ガス処理装置に供給される還元剤の質はここで、注入器に存在する圧力、注入器の形状および／または注入器の開口時間により正確に規定され得る。
【００１４】
還元剤ラインを接続するための装置における接続要素は、結合または接続パイプとして設計されてもよく、還元剤ラインはそれに流体密封で取り付けられ得る。接続パイプは、例えば、滑面および／または波形面を有して設計されてもよく、それにより、還元剤ラインは、接続パイプに対して流体密封で存在するか、またはそれを流体密封で取り囲む。
【００１５】
還元剤ラインは加熱可能に設計されてもよい。例えば、還元剤ラインは、加熱ワイヤが埋め込まれる（柔軟な）ホースであってもよい。また、還元剤ラインは、剛性ラインの形態で（例えばパイプとして）設計されてもよい。還元剤ラインは通常、接続要素を完全に覆わないので、接続要素は定期的に、現在の温度に直接露出される。
【００１６】
従って、本発明に係る装置において、本発明に係る装置のシステム加熱ユニットから接続要素まで熱を輸送する熱伝導性構造が提供される。熱伝導性構造は典型的に、高熱伝導性を有する金属ブロックとして設計される。熱伝導性構造についての特に好ましい材料は、鋼、特にステンレス鋼またはアルミニウムである。アルミニウムは、熱電導率に関して特に有益な質量比および熱容量により特徴付けられる。
【００１７】
システム加熱ユニットは好ましくは、電流を熱に変換するＰＴＣ加熱要素（ＰＴＣ＝正の温度係数）として設計され、ＰＴＣ加熱要素の加熱力は、閾値温度を超える温度の場合、自動的に減少する。また、システム加熱が、還元剤（例えばポンプおよび／またはフィルタを有するアセンブリにおいて）を運搬するための装置の機能的部品において一体化されることが好ましく、システム加熱ユニットは例えば、これらの部品のハウジングの１つにおいて一体化される。このようなシステム加熱ユニットの加熱力は好ましくは、２０Ｗ［ワット］から５００Ｗ［ワット］、特に好ましくは５０Ｗ［ワット］から１００Ｗ［ワット］である。
【００１８】
従ってここで、システム加熱ユニットは接続要素に直接配置されないが、そこから例えば少なくとも５ｃｍ［センチメートル］またはさらに少なくとも１０ｃｍ［センチメートル］離れる。還元剤を運搬するための装置は１つ（単一）のシステム加熱ユニットのみを備えることが特に好ましく、そのシステム加熱ユニットは、機能的部品に直接割り当てられるだけでなく、同時に、接続要素と熱伝導性接触する。この熱伝導性接触は、特に、接続要素に対する顕著な熱流量（特に他の領域においてよりも多い）が決定され得るように形成され、それにより、凍結システムの場合、凍結した還元剤は、特に例えば機能的部品の後、接続要素中または上で解凍する。
【００１９】
熱伝導性構造が、システム加熱ユニットにより生成された熱エネルギーの少なくとも２０％を接続要素に輸送するのに適合される場合、本発明に係る装置は特に有益である。特に好ましくは、熱伝導性構造は、システム加熱ユニットにより生成された熱エネルギーの少なくとも４０％および特に少なくとも６０％を接続要素に輸送するように適合される。接続要素に対する熱エネルギーのこのような輸送の割合を保証するために、熱伝導性構造が環境から分離されてもよく、それにより、システム加熱ユニットからの熱流量が好ましくは、接続要素に対する方向において生じ、一方で、本発明に係る装置の他の領域に対する熱流量が妨げられる。これは例えば、領域における熱伝導性構造を取り囲む材料を断熱することによって達成され得る。また、環境に対する熱伝導性構造の接続部の断面は非常に小さくすることができ、少量のみの熱が熱伝導性構造から環境まで輸送される。ここで環境は、特に、本発明に係る装置のハウジングおよび／または他の機能的コンポーネントを意味する。
【００２０】
さらに、熱伝導性構造が、５００Ｊ／Ｋ［ジュール／ケルビン］未満の熱容量を有する場合、本発明に係る装置は有益である。好ましくは、熱伝導性構造は、２５０Ｊ／Ｋ［ジュール／ケルビン］未満および特に好ましくは１００Ｊ／Ｋ［ジュール／ケルビン］未満の熱容量を有する。本発明に係る装置の作動時に、システム加熱ユニットからの熱が接続要素に到達する前に、システム加熱ユニットは最初に熱伝導性構造を加熱しなければならない。従って、熱伝導性構造の熱容量が特に低い場合、有益である。同時に、システム加熱ユニットから接続要素までの熱伝導性構造の熱電導率は可能な限り高くするべきである。
【００２１】
本発明に係る装置はまた、システム加熱ユニットから接続要素までの熱伝導性構造が、１０Ｗ／Ｋ［ワット／ケルビン］より高い熱伝導率を有する場合、有益である。好ましくは、熱伝導性構造は、システム加熱ユニットから接続要素まで１５Ｗ／Ｋ［ワット／ケルビン］より高い、特に２０Ｗ／Ｋ［ワット／ケルビン］より高い熱電導率を有する。１０Ｗ／Ｋ［ワット／ケルビン］の熱電導率は、システム加熱ユニットと接続要素との間の１Ｋ［ケルビン］の温度差にて、１０Ｗ［ワット］の熱エネルギー量がシステム加熱ユニットから接続要素まで流れることを意味する。
【００２２】
さらに、装置が、システム加熱ユニット以外のさらなるアクティブな加熱システムを有さない場合、本発明に係る装置は有益である。還元剤を定期的に運搬するための装置におけるさらなるアクティブな加熱システムは、かなりの費用要因を構成する。ここで、加熱ユニット自体の加熱要素についての費用だけでなく、作動の間の加熱システムおよび加熱システムを制御するのに必要な電子機器のエネルギー消費も考慮されなければならない。本発明に係る装置における熱伝導性構造は、システム加熱ユニットから本発明に係る装置までの熱エネルギーの効果的な分配を可能にするので、追加のアクティブな加熱システムは必要としない。自明なことには、さらに外部のアクティブな加熱システム（すなわち特に、必要に応じて独立して制御またはオンおよびオフに切り替えられ得るもの）が存在してもよく、例えばタンクまたは外部還元剤ラインの部分に作用してもよい。従って、個々のシステム加熱ユニットは特に、タンク抽出点から接続要素までの部分に作用し、それにより、この部分を解凍するために単独で関与するか、または独立して適合される。
【００２３】
さらに、熱伝導性構造が、システム加熱ユニットから接続要素まで熱流方向を有する場合、有益であり、熱伝導性構造は、熱流方向に沿って連続して先細の断面を有する。通常、外部に対する熱損失は熱流方向に沿って熱伝導性構造において生じる。この理由のために、熱流方向に沿ってシステム加熱ユニットから接続要素まで熱伝導性構造により輸送される熱量はさらに小さくなる。従って、熱伝導性構造の熱伝導性断面を適合することは有益であり、熱伝導性構造において熱が実際に輸送される。従って、熱伝導性構造の質量は、熱伝導性構造の熱容量が最小化されると同時に最小化され得る。ここで、断面の先細は一定（完全に連続している）であり、および／または（少しの）段または肩を生じ、特に接続要素に対して拡張は設けられないことが留意されるべきである。
【００２４】
さらに、熱伝導性構造が少なくとも１つのヒートパイプを備える場合、本発明に係る装置は有益である。ヒートパイプは、低い温度差でさえも長い距離にわたって熱の非常に多量の移動を可能にする。ヒートパイプは、流体が存在する中空体である。流体は典型的に、気相に部分的におよび液相に部分的に存在し、熱を輸送できる。従って、液体流体は、システム加熱ユニットの近くおよび上で蒸発し、接続要素に近接するヒートパイプの反対端の方に流れ、熱を接続要素に放出する。特に効果的な形態で熱を輸送するために、いくつかのヒートパイプがまた、熱伝導性構造に設けられてもよい。
【００２５】
この装置の改良によれば、ハウジングを有し、熱伝導性構造が、少なくとも１つの熱橋を介してハウジングと熱伝導性接続する装置もまた提案され、凍結した還元剤がハウジングに存在する場合、少なくとも１つの熱橋は、５Ｗ［ワット］から５０Ｗ［ワット］の最大熱流が、熱伝導性構造からハウジングまで流れるように形成される。
【００２６】
本発明に係る装置のハウジングは好ましくは金属である。ハウジングは好ましくは、液体還元剤のためのタンク内に少なくとも部分的に配置される。これにより特に、本発明に係る装置のコンパクトな配置が可能となる。なぜなら、本発明に係る装置はタンクを超えて突出せず、タンクは自動車に利用可能な構造空間に適合され得るからである。
【００２７】
既に説明したように、還元剤はタンク内で凍結されてもよい。タンクから液体還元剤の抽出を妨げる負圧がタンク内で形成されないように、タンク内に存在する凍結した還元剤の氷で覆われた通気開口部を溶解することは有益であり、その開口部を通して負圧は相殺され得る。このような通気開口部は、例えばまた、氷で覆われた本発明に係る装置のハウジングに隣接する場所に作製されてもよい。しかしながら、通気開口部が溶解するとすぐに、可能な限り、さらなる熱エネルギーは、還元剤タンク内の覆っている氷（氷被覆）に流すべきではない。還元剤タンク内の氷被覆は、液体還元剤を運搬するための装置に関して非常に大きなヒートシンクを構成する。このヒートシンクを電熱で加熱するために、エネルギーは非常に費用がかかり、ここで消費される熱エネルギーはもはや別の点で利用できない。例えば、消費される熱エネルギーは、接続要素においてもはや利用できず、還元剤ラインのための接続要素の効率的でない熱のみが本発明に係る装置において生じる。
【００２８】
この理由のために、熱伝導性構造からハウジングまで最初に熱橋を設けることは特に有益であり、それにより、氷で覆われた通気開口部を融解できる。しかしながらまた、第２に熱橋は熱伝導性構造からハウジングまで最大熱流を制限するために提供され、それにより、この熱伝導性構造を介して不必要なエネルギーの損失が生じない。従って特に、ハウジングに近接する（すぐ近くの）氷被覆において通気開口部を作製するために、目的とされ、制限された熱量を提供する単一の熱橋のみが提案される。この熱量は好ましくはまた、（単一の）システム加熱ユニットにより生成される。
【００２９】
さらに、内燃エンジンおよびその内燃エンジンの排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置および本発明に係る装置を備える自動車が提案され、その排気ガス処理装置は、還元剤を排気ガス処理装置に供給するための供給要素を備え、その供給要素は還元剤ラインを介して装置に接続される。本発明に係る装置は、液体還元剤を、還元剤ラインを通して液体還元剤のためのタンクから供給要素まで運搬する。
【００３０】
本発明および技術的環境は図面を参照して以下により詳細に説明する。図面および特に図面に示されたそのサイズ比は単に略図であり、本発明はそれらに限定されないことが指摘される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る装置の第１の実施形態の変形例を有するタンクである。
【図２】本発明に係る装置の第２の実施形態の変形例である。
【図３】本発明に係る装置の第３の実施形態の変形例を有するタンクである。
【図４】ヒートパイプである。
【図５】本発明に係る装置を備える自動車である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、本発明に係る装置１が床３６に設置されるタンク３を示す。装置１は、液だめ（ｓｕｍｐ）２９の領域においてタンク３の床に配置される。装置１は抽出点３１を有し、その抽出点３１を通して、液体還元剤２が液だめ２９の領域においてタンク３から抽出され得る。
【００３３】
装置１内に熱伝導性構造８が設けられる。熱伝導性構造８は、熱流方向９においてシステム加熱ユニット７から接続要素５まで熱エネルギーを輸送するために設計される。接続要素５において、還元剤を運搬するための還元剤ライン６が供給要素に接続され得る。これは、接続要素５と適合する還元剤ライン６における接続プラグ２８を用いて達成され得る。熱伝導性構造８は、金属ブロック（特に一つながり（ｏｎｅ  ｐｉｅｃｅ））の形態で形成される。熱伝導性構造８に取り付けられるのは、本発明に係る装置１の種々のコンポーネントである。それらは、例えば、フィルタ２０、ポンプ１８、戻し弁１９およびセンサ２１を含む。種々のコンポーネントは、ブロックにおいて少なくとも部分的に一体化されるチャネル３４を介して熱伝導性構造８において一緒に接続される。従って、熱伝導性構造８は、前記コンポーネントおよびチャネル３４の効果的な加熱を確実にする。従って、コンポーネントおよびチャネル３４における還元剤２は熱伝導性構造８により加熱される。個々のコンポーネントはまた部分的に電気エネルギーを消費し、熱伝導性構造８に少なくとも部分的に導入される熱エネルギーとしてエネルギー損失がコンポーネントにおいて生じ、熱伝導性構造８により効果的に分配される。
【００３４】
システム加熱ユニット７から接続要素５に対して熱流方向９において熱伝導性構造８は、断面１０が減少し、次第に先細（テーパー状）になっている。装置１はまた、タンク３から装置１を分離する金属ハウジング１２を有する。熱伝導性構造８とハウジング１２との間に熱橋（ヒートブリッジ）１３が設けられ、その熱橋１３を介して、熱エネルギーが熱伝導性構造８からハウジング１２まで移動され、それによりまた、タンク３における還元剤２まで移動される。
【００３５】
図２は、本発明に係る装置１の第２の実施形態の変形例を示す。この実施形態の変形例はまた、熱伝導性構造８、システム加熱ユニット７および接続要素５を備える。還元剤ライン６は接続プラグ２８により接続要素５に接続され得る。熱伝導性構造８はまた、図２による金属ブロックとして設計される。しかしながらこれはくぼみ部３０を有する。くぼみ部３０はまた、熱伝導性構造８において凹部を構成する。熱伝導性構造８の質量および熱容量はくぼみ部３０により減少する。しかしながら同時に、システム加熱ユニット７から接続要素５までの熱伝導性構造８の熱伝導率は、くぼみ部３０が熱伝導性構造８の熱伝導断面を減少させるため減少する。これは、システム加熱ユニットから接続要素５までの熱流方向９において、熱を輸送するためのヒートパイプ１１が熱伝導性構造８に設けられるという点で補償される。ヒートパイプ１１は好ましくは、熱伝導性構造８からヒートパイプ１１までの可能な限り効率的な熱伝導を達成するために熱伝導性構造８上または内にはんだ付けされる。一般に、任意の材料適合接続技術が、熱伝導性構造８をヒートパイプ１１に接続するのに適している。図２による装置１もまた、封入されるので、ハウジング１２も有する。
【００３６】
図３は、本発明に係る装置１のさらなる実施形態の変形例を有するタンク３を示す。本発明に係る装置１は、タンク３の上部３５に取り付けられ、タンク３の上部３５から開始してタンク３の床３６まで下方に延びる。床３６に近接して還元剤２を抽出するために、装置１に、上部３５から床３６までのタンク３の高さにわたって延びる端部に配置される抽出点３１を有する抽出パイプ２７が設けられる。図３による装置１はまた、システム加熱ユニット７、熱伝導性構造８および接続要素５を有する。還元剤ライン６が、接続プラグ２８を有する接続要素５に取り付けられ得る。熱伝導性構造８は、システム加熱ユニット７から接続要素５まで熱エネルギーを輸送するように適合される。
【００３７】
また、図３における実施形態の変形例によれば、熱伝導性構造８はヒートパイプ１１を備える。ここで、装置１の種々のコンポーネントが同様に熱伝導性構造８に取り付けられる。それらは例えば、フィルタ２０、ポンプ１８およびセンサ２１を含む。図３に示される実施形態の変形例においてシステム加熱ユニット７は、フィルタ２０内に少なくとも部分的に配置される。システム加熱ユニット７は、これを超えて抽出パイプ２７に延び、従って、凍結した還元剤１４の被覆３８がタンク３に存在する高さに関係なく、タンク３における凍結した還元剤１４の被覆３８を通る通気チャネル３７を溶解できる。抽出パイプ２７は好ましくはまた金属製である。凍結した還元剤１４の被覆３８が本発明に係る装置１のハウジング１２の高さに存在する場合、その凍結した還元剤１４の被覆３８を効率よく溶解するために、熱橋１３が熱伝導性構造８とハウジング１２との間に設けられる。
【００３８】
図４はヒートパイプ１１の構造を示す。ヒートパイプ１１は好ましくは外殻として金属パイプ２２を有する。このパイプ２２は両端でしっかり密閉される。パイプ２２内にウィック２３が配置される。これらのウィック２３は、ヒートパイプ１１の熱吸収点３２からヒートパイプ１１の熱放出点３３まで延びる。通常、液体輸送媒質２５はヒートパイプ１１における熱吸収点３２に存在する。熱吸収の間、この液体輸送媒質２５は蒸発し、その増加した圧力に起因して、熱放出点３３に到達する。この位置にて、典型的に、気体輸送媒質２６がヒートパイプ１１に存在し、それは、凝縮によりそのヒートパイプ１１に保存された熱を排出する。凝縮された輸送媒質は、ウィック２３に沿った毛細管力に起因して熱吸収点３２まで流れて戻る。このように、熱流方向２４に沿って、連続的な熱流が熱吸収点３２から熱放出点３３まで確立される。
【００３９】
図５は、内燃エンジン１６と、該内燃エンジン１６の排気ガスを浄化するための排気ガス処理装置１７とを備える自動車１５を示す。排気ガス処理装置１７は液体還元剤を供給するための供給要素４を備える。本発明に係る装置１によってタンク３から供給要素４に還元剤が提供される。
【００４０】
液体還元剤を運搬するための本明細書に記載されている本発明に係る装置は従来技術に関して概説された問題を少なくとも部分的に解決する。特に、凍結した還元剤が装置内に存在する場合、特に迅速かつ確実に開始でき、同時に特に経済的である、例えば追加の電気加熱システムを必要としない、装置が示される。
【符号の説明】
【００４１】
１  装置
２  還元剤
３  タンク
４  供給要素
５  接続要素
６  還元剤ライン
７  システム加熱
８  熱伝導性構造
９  熱流方向
１０  断面
１１  ヒートパイプ
１２  ハウジング
１３  熱橋
１４  凍結した還元剤
１５  自動車
１６  内燃エンジン
１７  排気ガス処理装置
１８  ポンプ
１９  戻し弁
２０  フィルタ
２１  センサ
２２  パイプ
２３  ウィック
２４  熱流方向
２５  液体輸送媒質
２６  気体輸送媒質
２７  抽出パイプ
２８  接続プラグ
２９  液だめ
３０  くぼみ部
３１  抽出点
３２  熱吸収点
３３  熱放出点
３４  チャネル
３５  上部
３６  床
３７  通気チャネル
３８  被覆
【図１】
2013530339.tif 000003
【図２】
2013530339.tif 000004
【図３】
2013530339.tif 000005
【図４】
2013530339.tif 000006
【図５】
2013530339.tif 000007
【国際調査報告】
2013530339.tif 000008
2013530339.tif 000009
2013530339.tif 000010
2013530339.tif 000011
2013530339.tif 000012
2013530339.tif 000013