(57)【要約】【課題】ブラケットの取付け作業が簡単且つ容易に行え、取付け作業の能率アップ及び作業性の向上、製造コストの低減を図ることができる手摺用ブラケットの取付け構造を提供する。【解決手段】打込み部材３を、取付け部Ａの孔部Ａａに差込まれたアンカー部材２の孔部２ａに打込み、アンカー部材２の差込み側端部を径方向に拡開して抜止め固定する。且つ、アンカー部材２に螺合した座金４を取付け部Ａ前面に当接し、支持部材５及びアーム部材６の対向端部をボルト８で固定する。且つ、手摺Ｂを、アーム部材６の上端側に固定した受け部材７に載置して、取付け部Ａに沿って略平行する状態に固定する。【選択図】　図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、
上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設けたアンカー部材と、
上記アンカー部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該アンカー部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材と、
上記取付け部の孔部前面に突出するアンカー部材の突出側端部に螺合され、上記打込み部材が挿入許容される略筒状の支持部材と、
上記支持部材の突出側端部に下端側が固定され、上記手摺が上端側に固定されるアーム部材とで構成される
手摺用ブラケットの取付け構造。
【請求項２】
上記打込み部材を、上記アーム部材及び支持部材に形成した孔部を介して上記アンカー部材の孔部に対して打込み可能に設けた
請求項１記載の手摺用ブラケットの取付け構造。
【請求項３】
略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、
上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設けたアンカー部材と、
上記アンカー部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該アンカー部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材と、
上記取付け部の孔部前面に突出するアンカー部材の突出側端部に螺合され、上記打込み部材が挿入許容及び上記手摺が固定される略筒状の支持部材とで構成される
手摺用ブラケットの取付け構造。
【請求項４】
略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、
上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設けた略筒状の支持部材と、
上記支持部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該支持部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材と、
上記支持部材の突出側端部に下端側が固定され、上記手摺が上端側に固定されるアーム部材とで構成される
手摺用ブラケットの取付け構造。
【請求項５】
略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、
上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設け、該取付け部の孔部前面に突出される突出側端部に手摺が固定される略筒状の支持部材と、
上記支持部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該支持部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材とで構成される
手摺用ブラケットの取付け構造。
【請求項６】
上記取付け部の孔部前面に当接される座金を、上記請求項１，２，３記載のアンカー部材及び請求項４，５記載の支持部材の突出側端部に螺合した
請求項１，２，３記載又は請求項４，５記載の手摺用ブラケットの取付け構造。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、例えばコンクリートや石膏ボード、その他の材質等で形成された壁部や床部、天井部、ベランダ、階段、トイレ、浴室等の取付け部に沿って手摺を取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上述の手摺用ブラケットとしては、例えば座金を介して、壁面に埋設されたアンカーボルトの螺子部に固定軸の一端側を螺合し、固定軸の螺杆部にスペーサーの一端側を螺合し、スペーサーの他端側に当接した笠木支持部材を介して、固定軸の螺杆部に締着ボルトを螺合して、笠木支持部材とスペーサーとを一体化する特許文献１の手摺用ブラケットがある。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２５９５３９５号公報。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、上述の手摺用ブラケットは、小径部及び大径部、螺杆部を有する固定軸を、アンカーボルトとスペーサーとの間に介在して取付ける構造であるので、ブラケット全体の構成及び構造が複雑であり、組付け工数及び部品数が多く、取付け作業に手間及び時間が掛かる。且つ、固定軸の外観形状が複雑であるため、加工に手間及び時間が掛かるだけでなく、一つの固定軸を加工するときに要する単価が高く、ブラケット全体の製造コストが高くなるという問題点を有している。
【０００５】
この考案は上記問題に鑑み、アンカー部材及びアーム部材を支持部材で固定するか、手摺又はアーム部材を取付け部に固定される支持部材に直接固定することにより、ブラケットの取付け作業が簡単且つ容易に行え、取付け作業の能率アップ及び作業性の向上、製造コストの低減を図ることができる手摺用ブラケットの取付け構造の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この考案は、略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設けたアンカー部材と、上記アンカー部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該アンカー部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材と、上記取付け部の孔部前面に突出するアンカー部材の突出側端部に螺合され、上記打込み部材が挿入許容される略筒状の支持部材と、上記支持部材の突出側端部に下端側が固定され、上記手摺が上端側に固定されるアーム部材とで構成される手摺用ブラケットの取付け構造であることを特徴とする。
【０００７】
上述の取付け部は、例えばコンクリートや石膏ボード、その他の材質で形成された壁部やベランダ、階段、トイレ、浴室等で構成される。また、手摺は、例えば金属や木、プラスチック等の単一又は複合した材質で構成され、略中空断面形状又は略中実断面形状に形成している。また、アンカー部材は、例えば市販のホークストライクアンカーのような差込み側端部が径方向に拡開及び開脚される埋込み型の拡開アンカー等で構成される。
【０００８】
つまり、例えばピンや軸等の打込み部材を、取付け部の孔部に差込まれたアンカー部材の孔部に打込み、アンカー部材の差込み側端部を抜止めされる大きさに拡開して抜止め固定した後、支持部材を、アンカー部材の突出側端部に螺合固定し、アーム部材の下端側を支持部材の突出側端部に固定し、略棒状の手摺をアーム部材の上端側に固定して、手摺を取付け部に沿って略平行する状態に固定する。また、支持部材を、アンカー部材の突出側端部に螺合固定した後、打込み部材を、取付け部の孔部に差込まれたアンカー部材の孔部に打込んで抜止め固定することもできる。
【０００９】
実施の形態として、上記打込み部材を、上記アーム部材及び支持部材に形成した孔部を介して上記アンカー部材の孔部に対して打込み可能に設けることができる。また、略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設けたアンカー部材と、上記アンカー部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該アンカー部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材と、上記取付け部の孔部前面に突出するアンカー部材の突出側端部に螺合され、上記打込み部材が挿入許容及び上記手摺が固定される略筒状の支持部材とで構成することができる。
【００１０】
また、略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設けた略筒状の支持部材と、上記支持部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該支持部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材と、上記支持部材の突出側端部に下端側が固定され、上記手摺が上端側に固定されるアーム部材とで構成することができる。
【００１１】
また、略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造であって、上記取付け部に形成した孔部に差込まれる差込み側端部を該孔部に対して抜止め固定される大きさに拡開可能に設け、該取付け部の孔部前面に突出される突出側端部に手摺が固定される略筒状の支持部材と、上記支持部材の軸中心部に形成した孔部に挿入され、該支持部材の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材とで構成することができる。
【００１２】
また、上記取付け部の孔部前面に当接される座金を、上記請求項１，２，３記載のアンカー部材及び請求項４，５記載の支持部材の突出側端部に螺合することができる。つまり、アンカー部材及び支持部材の突出側端部に螺合した座金を、取付け部の孔部前面に当接して所望する埋設量及び突出量に調節する。
【００１３】
【作用及び効果】
この考案によれば、手摺用ブラケットを構成するアンカー部材及びアーム部材を支持部材で固定するか、手摺又はアーム部材を取付け部に固定される支持部材に直接固定するので、従来例のような固定軸をアンカーボルトとスペーサーとの間に介在する必要がなく、打込み部材を打込むか、支持部材で連結するだけの簡単な構造であるため、ブラケット全体の構成及び構造を簡素化して、組付け工数及び部品数を少なくすることができる。且つ、ブラケット全体の取扱い及び管理が簡単且つ容易に行えると共に、取付け作業の能率アップ及び作業性の向上、製造コストの低減を図ることができる。
【００１４】
【実施例】
この考案の一実施例を以下図面に基づいて詳述する。
【００１５】
図面は、略棒状の手摺を取付け部に沿って取付けるときに用いられる手摺用ブラケットの取付け構造を示し、図１及び図２に於いて、この手摺用ブラケット１の取付け構造は、例えばコンクリートや石膏ボード等の取付け部Ａに埋設されるアンカー部材１と、アンカー部材２の差込み側端部が径方向に拡開される深さに打込まれる打込み部材３と、アンカー部材１の突出側端部に螺合固定される化粧用の座金４と、アンカー部材１の突出側端部に螺合固定される略中空断面形状を有する略筒状の支持部材５と、支持部材５の突出側端部に固定されるアーム部材６と、アーム部材６の上端側端部に固定される略中実断面形状の手摺Ｂを支持する凹状の受け部材７とで構成される。
【００１６】
且つ、手摺用ブラケット１を構成するアンカー部材２及び打込み部材３、座金４、支持部材５、アーム部材６、受け部材７は、例えば金属や木、プラスチック等の単一又は複合した材質で形成している。一方、手摺Ｂは、上述と手摺用ブラケット１と略同一又は異なる材質で形成している。また、手摺Ｂを略中空断面形状に形成してもよい。
【００１７】
上述のアンカー部材２は、例えば市販のホークストライクアンカーのような拡開アンカー等で構成され、図３、図４にも示すように、割溝２ａを、取付け部Ａに形成した孔部Ａａに挿入及び差込まれるアンカー部材２の差込み側端部の外周面に沿って軸方向に形成すると共に、円周方向に対して所定間隔に隔てて複数形成し、その差込み側端部を後述する打込み部材３により径方向に対して略均等に拡開可能に設けている。且つ、例えばピンや軸等の略棒状を有する打込み部材３が軸方向に挿入及び打込まれる孔部２ｂを、アンカー部材２の基端側軸中心部から突出側軸中心部に向けて軸方向に形成し、後述する座金４及び支持部材５が螺合される雄ネジ部２ｃを、取付け部Ａ前面に突出されるアンカー部材１の突出側外周面に螺刻している。
【００１８】
前述の打込み部材３は、上述のアンカー部材２の孔部２ｂ及び後述する支持部材５の孔部５ａに挿入許容される軸部３ａを、割溝２ａ…が形成された差込み側端部の孔部２ｂ内周面（テーパ）に当接され、その差込み側端部を径方向に拡開するのに適した長さ及び形状（先細形状）に形成している。なお、実施例では、軸部３ａの略全長を、孔部２ｂに収容される長さに形成している。且つ、例えばハンマーや打込み機等の打込み手段で打込まれる孔部２ｂよりも大径の頭部３ｂを、アンカー部材２の突出側端部に突出される軸部３ａの突出側端部に形成している。
【００１９】
前述の座金４は、前述の取付け部Ａに固定される手摺用ブラケット１を安定した状態に支持するのに適した大きさ及び形状に形成され、上述のアンカー部材２の雄ネジ部２ｃに螺合する雌ネジ部４ａを座金４の略中心部に螺刻している。実施例では側面から見て略円盤状に形成している。つまり、アンカー部材２の雄ネジ部２ｃに取付けた座金４を取付け部Ａの孔部Ａａ前面に当接して規制し、取付け部Ａに埋設されるアンカー部材２の埋設量及び取付け部Ａの孔部Ａａ前面に突出される雄ネジ部２ｃの突出量を調節する。
【００２０】
且つ、座金４を雄ネジ部２ｃ上の所望する螺合位置に移動して、所望する埋設量及び突出量に可変調節することもできる。また、座金４を、側面から見て略半円形状や略椀形状等の所望する外観形状に形成してもよい。
【００２１】
前述の支持部材５は、前述の打込み部材３が軸方向に挿入許容される孔部５ａを、支持部材５の基端側中心部から突出側中心部に向けて軸方向に貫通させて形成し、アンカー部材２の雄ネジ部２ｃが螺合される雌ネジ部５ｂを、孔部５ａの基端側内周面に螺刻し、後述するアーム部材６を支持部材５に一体的に固定するためのボルト８が螺合される雌ネジ孔５ｃを、孔部５ａの突出側内周面に螺刻している。且つ、アンカー部材２及び支持部材５を回止めするための回止めネジ９が螺合される雌ネジ孔５ｄを、支持部材５の雌ネジ部５ｂに螺合されたアンカー部材２の雄ネジ部２ｃと対向して、支持部材５の基端側外周面に対して径方向に形成している。
【００２２】
前述のアーム部材６は、上述の支持部材５及びアーム部材６を一体的に固定するためのボルト８が挿通される孔部６ａを、支持部材５の雌ネジ孔５ｃと連通する位置及び間隔に隔ててアーム部材６の下端側に形成し、後述する受け部材７を固定するためのネジ１０，１０が螺合される雌ネジ孔６ｂ，６ｂを、アーム部材６の上端側に形成している。なお、孔部６ａは、ボルト８の頭部がアーム部材６の下端側内部に収容される大きさ及び形状に形成している。
【００２３】
前述の受け部材７は、略丸形断面形状の手摺Ｂを安定した状態に支持するのに適した大きさ及び形状に形成され、上述のネジ１０，１０が挿通される孔部７ｂ，７ｂを、雌ネジ孔６ｂ，６ｂと連通及び対向して受け部材７の受け面中央部に複数形成している。且つ、手摺Ｂと受け部材７とを一体的に固定するためのネジ１１，１１が挿通される孔部７ａ，７ａを、受け部材７の受け面両端部に形成している。なお、受け部材７の受け面を、例えば略矩形断面形状や略楕円断面形状等の手摺Ｂを安定した状態に支持するのに適した大きさ及び形状、曲面に形成してもよい。また、アーム部材６及び受け部材７を一体的に形成するか、一体的に溶着（溶接を含む）及び接着する等してもよい。
【００２４】
図示実施例は上記の如く構成するものにして、以下、手摺用ブラケット１の取付け方法を説明する。
【００２５】
先ず、図１、図３、図４に示すように、アンカー部材２の差込み側端部を取付け部Ａの孔部Ａａに差込み、アンカー部材２の雄ネジ部２ｃに螺合した座金４を取付け部Ａの孔部Ａａ前面に当接して所望する埋設量及び突出量に規制する。
【００２６】
次に、アンカー部材２の孔部２ａに挿入又は差込まれた打込み部材３を、例えばハンマーや打込み機等の打込み手段で軸方向に打込み、アンカー部材２の差込み側端部を径方向に拡開して、取付け部Ａ内部に食い込ませて抜止め固定する。
【００２７】
次に、支持部材５の雌ネジ部５ｂを、アンカー部材２の雄ネジ部２ｃに螺合して相互を一体的に固定した後、支持部材５の雌ネジ孔５ｄに螺合した回止めネジ９を、支持部材５の雌ネジ部５ｂに螺合したアンカー部材２の雄ネジ部２ｃに対して径方向に当接及び圧接し、アンカー部材２及び支持部材５を回動不可に回止めする。
【００２８】
また、支持部材５の雌ネジ孔５ｃを、打込み部材３の頭部３ｂが挿入許容される孔径に形成すれば、アンカー部材２及び座金４、支持部材５を一体的に組み付けた後、支持部材５の雌ネジ孔５ｃから挿入した打込み部材３を、アンカー部材２の孔部２ａに打込んで抜止め固定することもできる。
【００２９】
次に、アーム部材６の下端側を支持部材５の突出側端部に当接して、雌ネジ孔５ｃ及び孔部６ａを連通した後、アーム部材６の孔部６ａ側から挿通したボルト８を、支持部材５の雌ネジ孔５ｃに螺合して、アーム部材６を、支持部材５の突出側端部に対して略鉛直に取付けたまま相互を一体的に固定する。
【００３０】
次に、受け部材７を、アーム部材６の上端側に対して手摺Ｂが略水平に支持される上向き状態に載置して、雌ネジ孔６ｂ，６ｂ及び孔部７ｂ，７ｂを連通した後、受け部材７の孔部７ｂ，７ｂ側から挿通したネジ１０，１０を、アーム部材６の雌ネジ孔６ｂ，６ｂに螺合して、受け部材７を、アーム部材６の上端側に対して手摺Ｂが略水平に支持される状態に固定する。また、アーム部材６及び受け部材７を一体的に組み付けておけば、現場での取付け作業が短時間で行える。
【００３１】
上述の手摺用ブラケット１を取付け部Ａに取付ける作業が完了した後、受け部材７の孔部７ａ，７ａ側から挿通したネジ１１，１１を、受け部材７に載置された手摺Ｂの下部周面に対して下側から螺合し、手摺Ｂを、取付け部Ａに沿って略平行する状態に固定すれば、図２に示すように、手摺用ブラケット１の取付け作業が完了する。また、アンカー部材２及び座金４、支持部材５を一体的に組み付け、アーム部材６及び受け部材７を一体的に組み付けておけば、取扱う部品数が少なくなり、取付け時の作業性が向上する。
【００３２】
以上のように、手摺用ブラケット１を構成するアンカー部材２及びアーム部材６を支持部材５で固定するか、手摺Ｂ又はアーム部材６を取付け部Ａに固定される支持部材５に直接固定するので、従来例のような固定軸をアンカーボルトとスペーサーとの間に介在する必要がなく、打込み部材３を打込むか、支持部材５で連結するだけの簡単な構造であるため、ブラケット全体の構成及び構造を簡素化して、組付け工数及び部品数を少なくすることができる。且つ、ブラケット全体の取扱い及び管理が簡単且つ容易に行えると共に、取付け作業の能率アップ及び作業性の向上、製造コストの低減を図ることができる。
【００３３】
且つ、アンカー部材２の雄ネジ部２ｃに螺合固定した座金４を取付け部Ａの孔部Ａａ前面に当接するので、支持部材５をアンカー部材２の雄ネジ部２ｃに螺合するとき、座金４が回転せず、取付け部Ａ前面が傷付くのを防止することができる。且つ、座金４を、アンカー部材２の雄ネジ部２ｃ上の所望する螺合位置に移動するだけで、手摺Ｂの高さ及び位置を可変調節することができる。
【００３４】
図５は、アンカー部材２及び座金４、支持部材５、アーム部材６、受け部材７を一体的に固定した手摺用ブラケット１の他の一体型取付け構造を示し、支持部材５及びアーム部材６の対向端部を、例えば菊座や歯面、凹凸等の回止め構造で回動不可に合致固定し、アンカー部材２及び支持部材５、アーム部材６を連結した寸法と略対応する長さに形成した打込み部材３を、アーム部材６の孔部６ａから支持部材５の孔部５ａに挿入し、取付け部Ａの孔部Ａａに差込まれたアンカー部材２の差込み側端部を径方向に拡開して抜止め固定するので、上述の実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００３５】
図６は、受け部材７を支持部材５の突出側端部に対して一体的に固定（例えば溶接やネジ止め等）した手摺用ブラケット１の他の一体型取付け構造を示し、打込み部材３を、受け部材７の受け面中央部に形成した孔部７ｃから支持部材５の孔部５ａに挿入し、取付け部Ａの孔部Ａａに差込まれたアンカー部材２の差込み側端部を径方向に拡開して抜止め固定するので、上述の実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。且つ、アーム部材６が不要となり、組付け工数及び部品数が少なくなるため、手摺用ブラケット１の取付け及び管理が簡単且つ容易に行え、取付け作業の能率アップ及び作業性の向上を図ることができる。
【００３６】
図７は、長尺の打込み部材３を、アーム部材６の孔部６ａから支持部材５の孔部５ａに挿入し、割溝５ｅ…が形成された支持部材５の差込み側端部を径方向に拡開する手摺用ブラケット１のその他の一体型取付け構造を示し、取付け部Ａの孔部Ａａに差込まれた支持部材５の差込み側端部を打込み部材３で径方向に拡開して抜止め固定し、その埋設側外周面の雄ネジ部５ｃに螺合した座金４を取付け部Ａ前面に当接し、アーム部材６の孔部６ａを打込み部材３の頭部３ｂで閉塞するので、上述の実施例と略同等の作用及び効果を奏することができる。
【００３７】
且つ、アンカー部材２の抜止め構造を支持部材５の差込み側端部に設けているので、アンカー部材２及びボルト８が不要となり、組付け工数及び部品数が少なくなる。また、支持部材５及びアーム部材６、受け部材７を一体的に組付け又は形成すれば、手摺用ブラケット１を単一の部品として取扱うことができ、部品数が１個となるため、手摺用ブラケット１の取付け及び管理が簡単且つ容易に行え、取付け作業の能率アップ及び作業性の向上を図ることができる。
【００３８】
加えて、図８に示すように、受け部材７を、図７に示す抜止め構造を備えた支持部材５の突出側端部に対して一体的に固定（例えば溶接やネジ止め等）又は形成してもよい。
【００３９】
なお、本考案を構成する手摺用ブラケット１は、例えば壁部や床部、天井部、ベランダ、階段、トイレ、浴室等の取付け部に沿って手摺Ｂを取付けるときにも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】手摺用ブラケットの組付け方法を示す斜視図。
【図２】手摺用ブラケットの取付け構造及び取付け状態を示す縦断側面図。
【図３】アンカー部材及び支持部材の取付け状態を示す縦断側面図。
【図４】アーム部材及び手摺の取付け状態を示す縦断側面図。
【図５】１本の打込み部材で固定する他の取付け構造を示す縦断側面図。
【図６】支持部材及び受け部材の一体型ブラケットを示す縦断側面図。
【図７】アンカー部材及び支持部材の一体型ブラケットを示す縦断側面図。
【図８】図７の支持部材及び受け部材の一体型ブラケットを示す縦断側面図。
【符号の説明】
Ａ…取付け部
Ａａ…孔部
Ｂ…手摺
１…手摺用ブラケット
２…アンカー部材
２ｂ…孔部
３…打込み部材
４…座金
５…支持部材
５ａ…孔部
６…アーム部材
７…受け部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003098978.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003098978.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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