(57)【要約】　　　（修正有）【課題】物品の取出しが収納装置の片側面から容易にでき、片側面からの蓋（又はカバー）の取付け・取外しが工具などを使用せずにできる。【解決手段】底パネル（１）のフレーム（１ａ）の四隅に孔（１ｄ）付きのＬ字形の鋼板（１ｂ）を取付け、その鋼板の孔に左右の横側板（３）を締結具（５）にて連結しその後、Ｕ字形の鋼板（２ｃ）持つ奥側板（２）を上側からフレーム（１ａ）に挿入し、奥側板と左右の横側板の上側を締結具（５）にて連結する。最後にＵ字形の鋼板（４ｃ）を持つ手前側板（４）を上側からフレーム（１ａ）に挿入して箱型に構成した。尚、手前側板（４）の取外しの時には上側へ移動することで締結具なしにて容易に出来る。【選択図】　　　　　　　図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底パネル（１）のフレーム（１ａ）の四隅に孔（１ｄ）付きのＬ字形の鋼板（１ｂ）を取付け、その鋼板の孔に左右の横側蓋（３）を締結具（５）にて連結しその後、Ｕ字形の鋼板（２ｃ）持つ奥側蓋（２）を上からフレーム（１ａ）に挿入し、奥側蓋と左右の横側蓋の上側を締結具（５）にて連結する。最後に、Ｕ字形の鋼板（４ｃ）を持つ手前側蓋（４）を上側からフレーム（１ａ）に挿入して箱型に構築された物品の収納装置。
【請求項２】
底パネル（１）、奥側板（２）、横側板（３）と手前側板（４）及びＬ字形の板とＵ字形の板を剛性を持つ比重の軽い軽量材にした請求項１の物品の収納装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
物品の運搬又は貯蔵品の保護のためなどに用いる物品の収納装置で、物品の取出しが収納装置の片側面から容易に出来るもの。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、例えば物品を搬送するときは、収納装置の木材製では上蓋をクギ、又鉄板製の箱型の収納品の時には上蓋を外してネジ・ナット等を使用して収納品の物を取外し又は取付けをしていた。（例えば、特許文献１、実用新案文献１など）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３３５０６２号公報（第３頁、図１〜図２）
【実用新案文献１】
登録番号　第３０５６５９８号公報（第３頁、図９）
【０００４】
【考案が解決しようする課題】
量産の重量品の大型の製品を本収納装置に入れた物を工場のコンベアラインで生産していく時にコンベアラインに対し、直角面から収納パネルの物の取出し、取付けがボルト又はピン等を使用しなく容易に出来るものが要求されていた。
本考案は、これらのために考案されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、図１に示す様な構築のものにする。
この底パネル（１）に図３に示す様に奥側板（２）と左右の横側板（３）をボルト・ナット等にて締結する。その後に図示なき量産用の製品を底パネルに固定し、手前側板（４）のＵ字形の鋼板（４ｃ）を底パネル（１）のフレーム（１ａ）に上側から挿入する事で図１の様な構築にする。
尚、底パネルのフレーム（１ａ）の下側には図の様にフォークリフトの作業の便も兼ね添えた強度保持の型鋼（１ｆ）を溶接して対応する。
【０００６】
【考案の実施の形態】
図１に示す様に本考案の底パネル（１）の四隅にはフレーム（１ａ）に奥側板（２）と横側板（３）等を締結の孔（１ｄ）付きのＬ字形の鋼板（１ｂ）が溶接されている。また、下側にはフレームの剛性・補強とフォークリフトの作業性の為に図の様に（手前側板と直角向きの）型鋼（１ｆ）が溶接されている。一方、上側には敷板（１ｅ）が図の様にフレーム（１ａ）に取付けられている。
尚、奥側板（２）はフレーム（２ａ）の下側にＵ字形の鋼板（２ｃ）が溶接されている。一方、上側には横側板（３）を取付けの孔（２ｄ）付きのＬ字形の鋼板（２ｂ）が溶接されている。
横側板（３）のフレーム（３ａ）には、下側に底パネル（１）と締結の孔（３ｄ）付きとなり、上側は奥側板（２）と締結の孔（３ｅ）を設けている。
又、手前側板（４）の倒れ防止用のＬ字形の鋼板（３ｂ）がフレーム（３ａ）に溶接されている。
これらは、底パネル（１）に奥側板（２）と横側板（３）がボルト・ナットにて締結されている。その外観は図３の様になる。
この様な状態で例えば量産の重量品（約２００キロ以上）の輸出の自動車の自動変速機等の製品を底パネル（１）の敷板（１ｅ）に固定する。その後に手前側板（４）を上側からフレームに挿入して組立て構築させ収納装置を完成させる。
【０００７】
又、前記の底パネル、奥側板、横側板と手前側板等の構成部品を軽量化する為に高張力のアルミ材または強化プラスチック等の比重の軽い軽量材を使用し、バイクの後部座席に装着しての搬送用の収納ケース（収納装置）として使用する。
【０００８】
【考案の効果】
図５に示す工場のコンベアラインで特に製品重量の重い量産のもの例えば、重さが２００キロ以上品を収納装置（１０）に組付け、取出しの時には図３に示す本考案の片側開きの為に、フォークリフトでの物品の差し入れが可能で組付け、取出しが簡易であり、クレーン車又は屋根からのクレーン等が必要がない。即ち
【０００９】
請求項１は、量産の製品重量の重い物を収納装置（１０）に取付けの時には、側面の手前側板（４）を上側にスライドして取外し、製品を組付けした後にボルト・ナット等の締結具を使用しなく手前側板（４）のみを上側から下側へスライドして図１の様に箱型に構築する事が出来るので・・・
イ）　ねじ等の締め忘れ・締め不良問題が無く作業性が確実で信頼性が高い。
ロ）　ねじ等の締めつけ・組付けがない為その分、梱包及び開梱時で作業能率が良い。
ハ）　重量品の製品を収納装置に運ぶ又は移動する時にクレーン車又はクレーン等の設備装置を工場内に必要としないためにその分丈経済的である。
【００１０】
請求項２は、構成品のフレーム（１ａ）等を高張力アルミ材又は強化プラスチック等の軽量材を使用し、本考案にすればバイクの後部座席等での搬送品の取扱いが簡易でしかも、作業効率も向上し軽量型の収納装置として効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の物品の収納装置（１０）の組付け後の実施例の斜視図
【図２】本考案の収納装置（１０）の組付前の各物品の斜視図
【図３】本考案の収納装置（１０）の手前側板（４）を取付け前の状態の斜視図
【図４】本考案の収納装置（１０）の一部分の切断面を有した平面図
【図５】コンベアライン上で本考案の収納装置での物品の組付け使用状態（マンガ）図
【符号の説明】
１　底パネル
１ａ　フレーム　　１ｂ　Ｌ字形の鋼板　　１ｄ　孔
１ｅ　敷板　　　　１ｆ　型鋼
２　奥側板（又は、奥側板蓋）
２ａ　フレーム　　２ｂ　Ｌ字形の鋼板　　２ｃ　Ｕ字形の鋼板
２ｄ　孔
３　横側板（又は、横側板蓋）
３ａ　フレーム　　３ｂ　Ｌ字形の鋼板　３ｄ　孔　　３ｅ　孔
４　手前側板（又は、手前側蓋）
４ａ　フレーム　　４ｂ　Ｌ字形の鋼板　　４ｃ　Ｕ字形の鋼板
５　（ボルト，ナット等の）締結具
６　工場のコンベアライン
７　量産の物品（又は、製品）
８　フォークリフト
１０　物品の収納装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年4月11日(2003.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
（イ）　型鋼又は角鋼棒材の端部を溶接して四角辺形状を構築したフレーム（１ａ）の四隅に孔（１ｄ）付きＬ字形の鋼板（１ｄ）が溶接され、一方には型鋼（１ｆ）が溶接され、他方には敷板（１ｅ）がフレーム（１ａ）に溶接された底パネル（１）。
（ロ）　型鋼又は角鋼棒材の端部を溶接して四角辺形状を構築したフレーム（２ａ）の一方にはＵ字形の鋼板（２ｃ）が２ケ溶接され、他方の側面には孔（２ｄ）付きのＬ字形の鋼板（２ｂ）が溶接されている奥側板（２）。
（ハ）　型鋼又は角鋼棒材の端部を溶接して四角辺形状を構築したフレーム（３ａ）の一方には２ケの孔（３ｄ）を設け、他方には１ケの孔（３ｅ）を設け、且つ、側面にはＬ字形の鋼板（３ｂ）が溶接されている横側板（３）。
（ニ）　型鋼又は角鋼棒材の端部を溶接して四角辺形状を構築したフレーム（４ａ）の一方にはＵ字形の鋼板（４ｃ）が２ケ溶接され、他方の両横側面にＬ字形の鋼板（４ｂ）が溶接されている手前側板（４）。
（ホ）　前記の構成部品の底パネル（１）のフレーム（１ａ）に奥側板（２）のＵ字形の鋼板（２ｃ）を上側より挟み、横側板（３）のフレーム（３ａ）も上側より底パネル（１）のＬ字形の鋼板（１ｂ）の内側にセットしたのち締結具（５）にて底パネルと横側板を両側共に固定し、横側板（３）と奥側板（２）も締結具（５）にて両者共に固定することで図３の前あきの物品の収納装置が構築される。
（ヘ）　前記の前あき物品の収納装置の横側板（３）のＬ字形の鋼板（３ｂ）の内側とフレーム（３ａ）の端面の間に手前側板（４）のフレーム（４ａ）をセットし、底パネル（１）のフレーム（１ａ）に手前側板（４）のＵ字形の鋼板（４ｃ）を上側より挟みて組付ける。
以上の構成よりなる物品の収納装置。