(57)【要約】      （修正有）【課題】縫製完成後に糸切り装置により糸を切断すると共に後続使用の糸を保持することが出来るミシンの自動糸切り装置の提供。【解決手段】駆動器が支持部に置かれて動力を提供して連動機構を介して糸切り器を駆動し糸切り動作を行なわせ、糸切り器はミシン台上部に設けられた糸切りナイフと固定ナイフを具え、該固定ナイフが空隙を保留して重ね合わされて固定された上固定ナイフと下固定ナイフを具え、糸切りナイフが回転して上固定ナイフと下固定ナイフの間を通過する時に糸を切断し、糸切りナイフが第１糸切り部と第２糸切り部を具え、該第１糸切り部は上糸を切断し、第２糸切り部は下糸を切断し並びに下糸の残った部分を挟持し、第１糸切り部と第２糸切り部にそれぞれ凹口が設けられ、第２糸切り部の凹口が第１糸切り部の凹口より深く設けられている。【選択図】図６
0003101486.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縫製作業終了後にミシンの糸を切断し、更に後続使用に供される糸を挟持するミシンの自動糸切り装置において、糸切り器（１０）、連動機構（２０）及び駆動器（３０）を具え、
該糸切り器（１０）は、糸切りナイフ（１１）と固定ナイフ（１２）を具え、該糸切りナイフ（１１）と固定ナイフ（１２）がミシンのミシン台（４１）上部に設けられ、該固定ナイフ（１２）が上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）を具え、該上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）がその間に空隙を保留して重ね合わされて固定され、該空隙が前述の糸切りナイフ（１１）の通過に供され、該糸切りナイフ（１１）が上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）と共に糸を切断し、該糸切りナイフ（１１）が第１糸切り部（１１１）と第２糸切り部（１１２）を具え、該第１糸切り部（１１１）は上糸を切断するだけであり、第２糸切り部（１１２）は固定ナイフ（１２）と組み合わされ、下糸を切断すると共に下糸の残った部分を挟持し、該糸切りナイフ（１１）はフック形とされ、該糸切りナイフ（１１）は連動機構（２０）の第２連動棒（１６）に接続され、並びに回転方式で該糸切りナイフ（１１）を回転させて上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に進入させて糸を切断させ、且つ上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間にワッシャ（１２３）が設けられて上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に空隙（１５）を保留させ、
該連動機構（２０）は、転向部（２１）、第１クランク軸（２２）、第２クランク軸（２３）、第１連動棒（２４）及び第２連動棒（１６）を具え、該転向部（２１）の一端が該第１クランク軸（２２）の一端に接続され、該第１クランク軸（２２）と該第２クランク軸（２３）が相互に接続され、且つ第２クランク軸（２３）と第１連動棒（２４）が接続され、第１連動棒（２４）が第２連動棒（１６）に接続され、該第２連動棒（１６）が更に糸切りナイフ（１１）に接続され、
該駆動器（３０）は、双方向電磁石とされ、該連動機構（２０）に往復運動を行なわせて該糸切り器（１０）を駆動して糸を切断させ、且つ該駆動器（３０）が支持部（３１）に架設されて作動部（３４）を以て前述の連動機構（２０）の転向部（２１）に接続され、該支持部（３１）がストッパ片（３２）に接続され、該ストッパ片（３２）が弾性手段（３３）を接続するのに供され、該弾性手段（３３）が振動防止に供され、第１クランク軸（２２）と第２クランク軸（２３）が第１連動棒（２４）と固定手段（２６）を利用して接続されたことを特徴とする、ミシンの自動糸切り装置。
【請求項２】
請求項１記載のミシンの自動糸切り装置において、第１糸切り部（１１１）及び第２糸切り部（１１２）がそれぞれ凹口（１１３、１１４）を具え、並びに第２糸切り部（１１２）の凹口（１１４）が第１糸切り部（１１１）の凹口（１１３）よりも深く設けられたことを特徴とする、ミシンの自動糸切り装置。
【請求項３】
請求項１記載のミシンの自動糸切り装置において、糸切りナイフ（１１）及び固定ナイフ（１２）が固定手段（１３、１４）を利用してミシンのミシン台（４１）上部に固定されたことを特徴とする、ミシンの自動糸切り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のミシンの自動糸切り装置に係り、特に縫製完成後に糸切り装置により糸を切断すると共に後続使用の糸を保持することができるミシンの自動糸切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
縫製工業の技術は既に相当に熟した段階に達しており、現在、快速で簡便なミシンが、工場での衣類の大量生産に使用され、現代人に安価な織物を享受させている。周知のミシンの自動糸切り装置は、図１、２に示されるように、第１、第２可動ナイフ６１、６２と第１、第２固定ナイフ６３、６４を具え、第１可動ナイフ６１が上糸（図示せず）を係止し、さらに第１固定ナイフ６３で切断し、第２可動ナイフ６２が下糸を係止し、第２固定ナイフ６４が切断し、さらに、下糸（図示せず）を挟持する。ゆえに二つのナイフにより上糸と下糸をそれぞれ切断する。また前述の第１、第２可動ナイフ６１、６２及び第１、第２固定ナイフ６３、６４がいずれも針板６５底部に接続され、もし第１、第２可動ナイフ６１、６２及び第１、第２固定ナイフ６３、６４の角度を調整する場合は、針板６５を取り外し、更に針板６５上で調整し、最後にそれをミシン台（図示せず）に戻さねばならず、もし針板６５がミシン台に戻す過程でぐらつくと、先に調整した角度に誤差が発生するため不便が生じた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主要な目的は、新規な駆動方式により駆動されるミシンの自動糸切り装置を提供することにある。本考案のミシンの自動糸切り装置は、糸切り器、連動機構及び駆動器を具え、
該糸切り器は、糸切りナイフと固定ナイフを具え、該糸切りナイフと固定ナイフがミシンのミシン台上部に設けられ、該固定ナイフが上固定ナイフと下固定ナイフを具え、該上固定ナイフと下固定ナイフがその間に空隙を保留して重ね合わされて固定され、糸切りナイフが回転して上固定ナイフと下固定ナイフの間を通過する時に糸を切断し、このほか、糸切りナイフが第１糸切り部と第２糸切り部を具え、該第１糸切り部は上糸を切断するだけであり、第２糸切り部は下糸を切断し並びに下糸の残った部分を挟持し、第１糸切り部と第２糸切り部にそれぞれ凹口が設けられ、第２糸切り部の凹口が第１糸切り部の凹口より深く設けられ、
該連動機構は、順に相互に接続された転向部、第１クランク軸、第２クランク軸、第１連動棒及び第２連動棒を具え、最後に第２連動棒が糸切りナイフに接続され、
該駆動器は、該連動機構に双方向運動を行なわせて糸切り器に糸を切断させ、且つ該駆動器が支持部に架設され、該支持部が連動機構の転向部に接続されている。
【０００４】
本考案のもう一つの目的は、調整に便利なミシンの自動糸切り装置を提供することにある。本考案は前述の糸切り器が直接ミシン台に接続され、さらに針板で閉じられ、糸切り器の糸切りナイフと固定ナイフを調整する時は直接ミシン台上で調整でき、誤差を発生しないものとされる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、縫製作業終了後にミシンの糸を切断し、更に後続使用に供される糸を挟持するミシンの自動糸切り装置において、糸切り器（１０）、連動機構（２０）及び駆動器（３０）を具え、
該糸切り器（１０）は、糸切りナイフ（１１）と固定ナイフ（１２）を具え、該糸切りナイフ（１１）と固定ナイフ（１２）がミシンのミシン台（４１）上部に設けられ、該固定ナイフ（１２）が上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）を具え、該上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）がその間に空隙を保留して重ね合わされて固定され、該空隙が前述の糸切りナイフ（１１）の通過に供され、該糸切りナイフ（１１）が上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）と共に糸を切断し、該糸切りナイフ（１１）が第１糸切り部（１１１）と第２糸切り部（１１２）を具え、該第１糸切り部（１１１）は上糸を切断するだけであり、第２糸切り部（１１２）は固定ナイフ（１２）と組み合わされ、下糸を切断すると共に下糸の残った部分を挟持し、該糸切りナイフ（１１）はフック形とされ、該糸切りナイフ（１１）は連動機構（２０）の第２連動棒（１６）に接続され、並びに回転方式で該糸切りナイフ（１１）を回転させて上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に進入させて糸を切断させ、且つ上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間にワッシャ（１２３）が設けられて上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に空隙（１５）を保留させ、
該連動機構（２０）は、転向部（２１）、第１クランク軸（２２）、第２クランク軸（２３）、第１連動棒（２４）及び第２連動棒（１６）を具え、該転向部（２１）の一端が該第１クランク軸（２２）の一端に接続され、該第１クランク軸（２２）と該第２クランク軸（２３）が相互に接続され、且つ第２クランク軸（２３）と第１連動棒（２４）が接続され、第１連動棒（２４）が第２連動棒（１６）に接続され、該第２連動棒（１６）が更に糸切りナイフ（１１）に接続され、
該駆動器（３０）は、双方向電磁石とされ、該連動機構（２０）に往復運動を行なわせて該糸切り器（１０）を駆動して糸を切断させ、且つ該駆動器（３０）が支持部（３１）に架設されて作動部（３４）を以て前述の連動機構（２０）の転向部（２１）に接続され、該支持部（３１）がストッパ片（３２）に接続され、該ストッパ片（３２）が弾性手段（３３）を接続するのに供され、該弾性手段（３３）が振動防止に供され、第１クランク軸（２２）と第２クランク軸（２３）が第１連動棒（２４）と固定手段（２６）を利用して接続されたことを特徴とする、ミシンの自動糸切り装置としている。
請求項２の考案は、請求項１記載のミシンの自動糸切り装置において、第１糸切り部（１１１）及び第２糸切り部（１１２）がそれぞれ凹口（１１３、１１４）を具え、並びに第２糸切り部（１１２）の凹口（１１４）が第１糸切り部（１１１）の凹口（１１３）よりも深く設けられたことを特徴とする、ミシンの自動糸切り装置としている。
請求項３の考案は、請求項１記載のミシンの自動糸切り装置において、糸切りナイフ（１１）及び固定ナイフ（１２）が固定手段（１３、１４）を利用してミシンのミシン台（４１）上部に固定されたことを特徴とする、ミシンの自動糸切り装置としている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、新規な駆動方式により駆動されるミシンの自動糸切り装置を提供しており、それは、糸切り器、連動機構及び駆動器を具え、
該糸切り器は、糸切りナイフと固定ナイフを具え、該糸切りナイフと固定ナイフがミシンのミシン台上部に設けられ、該固定ナイフが上固定ナイフと下固定ナイフを具え、該上固定ナイフと下固定ナイフがその間に空隙を保留して重ね合わされて固定され、糸切りナイフが回転して上固定ナイフと下固定ナイフの間を通過する時に糸を切断し、このほか、糸切りナイフが第１糸切り部と第２糸切り部を具え、該第１糸切り部は上糸を切断するだけであり、第２糸切り部は下糸を切断し並びに下糸の残った部分を挟持し、第１糸切り部と第２糸切り部にそれぞれ凹口が設けられ、第２糸切り部の凹口が第１糸切り部の凹口より深く設けられ、
該連動機構は、順に相互に接続された転向部、第１クランク軸、第２クランク軸、第１連動棒及び第２連動棒を具え、最後に第２連動棒が糸切りナイフに接続され、
該駆動器は、該連動機構に双方向運動を行なわせて糸切り器に糸を切断させ、且つ該駆動器が支持部に架設され、該支持部が連動機構の転向部に接続されている。
【０００７】
本考案はまた、調整に便利なミシンの自動糸切り装置を提供しており、本考案は前述の糸切り器が直接ミシン台に接続され、さらに針板で閉じられ、糸切り器の糸切りナイフと固定ナイフを調整する時は直接ミシン台上で調整でき、誤差を発生しない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図３に示されるように、本考案のミシンの自動糸切り装置（１）は、糸切り器（１０）、連動機構（２０）及び駆動器（３０）を具えている。そのうち、駆動器（３０）は支持部（３１）上に置かれて動力を提供し、これにより連動機構（２０）を駆動し、該連動機構（２０）が更に糸切り器（１０）を駆動し糸切り動作を行なわせる。
【０００９】
図４に示されるように、駆動器（３０）は双方向電磁石とされ、連動機構（２０）に連続する双方向運動を行なわせ、糸切り器（１０）を駆動して上糸（５０）（５１）を切断させる。且つ駆動器（３０）は支持部（３１）に架設され、作動部（３４）で連動機構（２０）の転向部（２１）と接続され、また該支持部（３１）はストッパ片（３２）に接続され、該ストッパ片（３２）は弾性手段（３３）に接続されて振動防止機能を提供し、且つ弾性手段（３３）はスプリング或いはバネ片とされ、本実施例ではスプリングが採用されている。
【００１０】
連動機構（２０）は転向部（２１）、第１クランク軸（２２）、第２クランク軸（２３）、第１連動棒（２４）及び第２連動棒（１６）を具え、該転向部（２１）の一端が該第１クランク軸（２２）の一端に垂直に接続され、該第１クランク軸（２２）と該第２クランク軸（２３）が垂直に接続され、且つ第２クランク軸（２３）と第１連動棒（２４）が接続され、最後に第１連動棒（２４）が第２連動棒（１６）に接続され、該第２連動棒（１６）が更に糸切りナイフ（１１）に接続され、このほか、第２クランク軸（２３）にシフト孔（２５）が設けられて固定手段（２６）でプラットフォーム（４２）に螺子止めされ、並びに該シフト孔（２５）を利用して第２クランク軸（２３）がスライドさせられる。第２連動棒（１６）は略馬蹄形を呈し、且つ糸切りナイフ（１１）を駆動して回転方式で上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に進入させて糸を切断させる。このほか、ミシンのミシン台（４１）の上部にプラットフォーム（４２）が設けられ、該プラットフォーム（４２）の前端に滑り溝（４２１）が設けられ、該滑り溝（４２１）が第１連動棒（２４）の移動に供される。
【００１１】
該糸切り器（１０）は糸切りナイフ（１１）と固定ナイフ（１２）を具え、該糸切りナイフ（１１）は固定手段（１３）を利用してミシンのミシン台（４１）の上部に固定され、該固定ナイフ（１２）は固定手段（１４）を利用してミシンのミシン台（４１）の上部前端に固定される。該固定ナイフ（１２）は上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）を具え、該上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）はワッシャ（１２３）を挟んで相互に重ね合わせられ、これにより上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に空隙（１５）が保留され（図５）、該空隙（１５）が糸切りナイフ（１１）の通過に供されて糸切りナイフ（１１）と上固定ナイフ（１２１）、下固定ナイフ（１２２）により糸が切断される。このほか、糸切りナイフ（１１）は第１糸切り部（１１１）と第２糸切り部（１１２）を具え（図４、５参照）、該第１糸切り部（１１１）は上糸（５０）を切断するのに供され、第２糸切り部（１１２）は下糸（５１）を切断するのに供される。並びに下糸（５１）の余剰部を挟持する。且つ第１糸切り部（１１１）及び第２糸切り部（１１２）はそれぞれ凹口（１１３、１１４）を具え、並びに第２糸切り部（１１２）の凹口（１１４）は第１糸切り部（１１１）の凹口（１１３）より深く設けられている。
【００１２】
図５、６、７、８、９に示されるように、駆動器（３０）は連続する双方向運動を提供し、駆動器（３０）が提供する動力により作動部（３４）が後ろ向きに動作する時、転向部（２１）が駆動されて後ろ向きに動作し、転向部（２１）が後ろ向きに動作する時、転向部（２１）に接続された第１クランク軸（２２）が後ろ向きに運動し、このとき、第１クランク軸（２２）と第２クランク軸（２３）が接続されているため、第２クランク軸（２３）が駆動されて後ろ向きに運動し、第２クランク軸（２３）の第１連動棒（２４）に接続された一端もまた後ろ向きに引っ張られ、該第１連動棒（２４）が滑り溝（４２１）中を移動し、これにより第２連動棒（１６）が駆動されて時計回りに回転し、糸切りナイフ（１１）もまた時計回りに回転して上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）の間に進入し、この時、上糸（５０）が第１糸切り部（１１１）の凹口（１１３）と上固定ナイフ（１２１）と下固定ナイフ（１２２）により切断され、下糸（５１）は第２糸切り部（１１２）の凹口（１１４）が凹口（１１３）よりも深く設けられた関係により、第２糸切り部（１１２）により切断され、更に該下糸（５１）が挟持される。駆動器（３０）が動力を提供して作動部（３４）を前向きに動作させる時、駆動方式は前述の動作と反対であり、最後に糸切りナイフ（１１）が逆時計方向にやや外向きに移動する。
【００１３】
以上は本考案の好ましい実施例の説明であって本考案の実施範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】周知のミシンの糸切り装置の分解図である。
【図２】周知のミシンの糸切り装置の平面図である。
【図３】本考案の斜視図である。
【図４】本考案の分解斜視図である。
【図５】本考案の糸切り器の拡大図である。
【図６】本考案の糸切り動作平面図である。
【図７】図６の局部拡大図である。
【図８】本考案の糸切り動作平面図である。
【図９】図８の局部拡大図である。
【符号の説明】
【００１５】
（１）自動糸切り装置
（１０）糸切り器
（１１）糸切りナイフ
（１１１）第１糸切り部
（１１２）第２糸切り部
（１１３、１１４）凹口
（１２）固定ナイフ
（１２１）上固定ナイフ
（１２２）下固定ナイフ
（１３）固定手段
（１４）固定手段
（１５）空隙
（１６）第２連動棒
（２０）連動機構
（２１）転向部
（２２）第１クランク軸
（２３）第２クランク軸
（２４）第１連動棒
（２５）シフト孔
（２６）固定手段
（３０）駆動器
（３１）支持部
（３２）ストッパ片
（３３）弾性手段
（３４）作動部
（４１）ミシン台
（４２）プラットフォーム
（４２１）滑り溝
（１２３）ワッシャ
（５０）上糸
（５１）下糸
【図１】
0003101486.tif 000003
【図２】
0003101486.tif 000004
【図３】
0003101486.tif 000005
【図４】
0003101486.tif 000006
【図５】
0003101486.tif 000007
【図６】
0003101486.tif 000008
【図７】
0003101486.tif 000009
【図８】
0003101486.tif 000010
【図９】
0003101486.tif 000011