(57)【要約】      （修正有）【課題】ヒートシンクをマイクロプロセッサに圧着させ結合させることのできるマイクロプロセッサのヒートシンク用留め具の提供。【解決手段】制圧体の両端に固定係止体と可動係止体が設けられ、可動係止体の上方にタブが設けられ、そのうち、制圧体がヒートシンクの上方に置かれ、固定係止体が下向きに延伸されてマイクロプロセッサの固定シートの一側の凸塊に係合し、可動係止体は下降してマイクロプロセッサの固定シートの別の一側の凸塊と相互に係合し、並びにタブにより可動係止体が固定高さに引き上げられる時、制圧体に施力して制圧作用を発生し、これによりヒートシンクを固定シート中央のマイクロプロセッサに確実に圧着させることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンク用留め具において、該ヒートシンク用留め具はヒートシンクと固定シートの中央のマイクロプロセッサを相互に制圧、固定するのに供され、該留め具は、制圧体、固定係止体、可動係止体、タブを具え、
該制圧体は底部がヒートシンクを制圧し、
該固定係止体は制圧体の一端に固定され、並びに下向きに固定シートの側辺まで延伸され、固定シートの側辺の凸塊と係合し、
該可動係止体は、制圧体の別端に接続されて固定シートの別側の凸塊との係合に供され、
該タブは、可動係止体と制圧体の間に接続され、タブの下端より少なくとも一つの枢設部が延伸され、別に第１枢軸が枢設部と制圧体の端部の間に挿通され、第２枢軸が可動係止体の上端とタブの枢設部の間に挿通され、第２枢軸と第１枢軸の間が固定距離を保持し、可動係止体が第２枢軸を軸として回転可能とされると共に、タブの牽引により下降するか固定高さに引き上げ可能とされ、
ヒートシンクとマイクロプロセッサを相互に制圧、結合させるのに便利であることを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項２】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体の可動係止体が組付けられた一端に第２枢軸と係合する係止板が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項３】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体が二つの弓形板片を具えたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項４】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体が二つの弓形板片を具え、二つの弓形板片の間にヒートシンクのフィンを通過させるための貫通部が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項５】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体の可動係止体が組付けられる一端に、第１枢軸の挿通に供される枢設部が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項６】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、可動係止体の上端に第２枢軸を挿通させる枢設部が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項７】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、固定係止体と可動係止体それぞれに凸塊を進入させるための少なくとも一つの係止孔が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項８】
請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体は二つの弓形板片で固定係止体と係止板の両側を挟持することを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【請求項９】
請求項８記載のヒートシンク用留め具において、二つの弓形板片がそれぞれ固定係止体と係止板の挟持位置に方形孔を具え、該固定係止体及び係止板に該方形孔に対応し進入する方形凸板が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はマイクロプロセッサのヒートシンク用留め具に係り、ヒートシンクをマイクロプロセッサに圧着させ結合させることのできる留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、パーソナルコンピュータに使用されるマイクロプロセッサはブロードバンドネットワーク、マルチメディア放送の多機能の実行要求を満足させるため、いずれも高クロック演算の多重処理機能を具え、当然このような傾向にあってマイクロプロセッサの高速運転時に高熱が放出されずにシステム傷害やフリーズをもたらすのを防止するため、マイクロプロセッサ自身のパッケージ設計もその放熱特性にますます注意が払われるようになっている。
【０００３】
マイクロプロセッサの発生する温度はマイクロプロセッサの運転性能アップに伴い高くなり、現在、インテル或いはＡＭＤの二大陣営がそれぞれ開発したマイクロプロセッサ内部に使用されるチップ数量、及びコアチップの形式の違いにより、マイクロプロセッサは外観上も少なからぬ差異があるが、ただし基本的な放熱問題については、依然としてマイクロプロセッサは制定規格の固定シート中央に配置され、固定シートによりヒートシンクとマイクロプロセッサの接合の構造が構成されている。この固定シートの対向辺に複数の凸塊が設けられ、関係する取付手段（或いは留め具）による係止に供され、こうして留め具によりヒートシンクとマイクロプロセッサが圧着、接合される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案はヒートシンクをマイクロプロセッサに圧着させ結合させることのできるマイクロプロセッサのヒートシンク用留め具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、ヒートシンク用留め具において、該ヒートシンク用留め具はヒートシンクと固定シートの中央のマイクロプロセッサを相互に制圧、固定するのに供され、該留め具は、制圧体、固定係止体、可動係止体、タブを具え、
該制圧体は底部がヒートシンクを制圧し、
該固定係止体は制圧体の一端に固定され、並びに下向きに固定シートの側辺まで延伸され、固定シートの側辺の凸塊と係合し、
該可動係止体は、制圧体の別端に接続されて固定シートの別側の凸塊との係合に供され、
該タブは、可動係止体と制圧体の間に接続され、タブの下端より少なくとも一つの枢設部が延伸され、別に第１枢軸が枢設部と制圧体の端部の間に挿通され、第２枢軸が可動係止体の上端とタブの枢設部の間に挿通され、第２枢軸と第１枢軸の間が固定距離を保持し、可動係止体が第２枢軸を軸として回転可能とされると共に、タブの牽引により下降するか固定高さに引き上げ可能とされ、
ヒートシンクとマイクロプロセッサを相互に制圧、結合させるのに便利であることを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項２の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体の可動係止体が組付けられた一端に第２枢軸と係合する係止板が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項３の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体が二つの弓形板片を具えたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項４の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体が二つの弓形板片を具え、二つの弓形板片の間にヒートシンクのフィンを通過させるための貫通部が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項５の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体の可動係止体が組付けられる一端に、第１枢軸の挿通に供される枢設部が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項６の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、可動係止体の上端に第２枢軸を挿通させる枢設部が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項７の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、固定係止体と可動係止体それぞれに凸塊を進入させるための少なくとも一つの係止孔が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項８の考案は、請求項１記載のヒートシンク用留め具において、制圧体は二つの弓形板片で固定係止体と係止板の両側を挟持することを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
請求項９の考案は、請求項８記載のヒートシンク用留め具において、二つの弓形板片がそれぞれ固定係止体と係止板の挟持位置に方形孔を具え、該固定係止体及び係止板に該方形孔に対応し進入する方形凸板が設けられたことを特徴とする、ヒートシンク用留め具としている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のヒートシンク用留め具は、制圧体の両端に固定係止体と可動係止体が設けられ、該可動係止体はタブを介して制圧体と接続され、タブはその下端より少なくとも一つの枢設部が延伸され、別に第１枢軸が枢設部と制圧体端部の間に挿通され、別に第２枢軸が可動係止端上端とタブの枢設部の間に挿通され、且つ第２枢軸が第１枢軸との間に固定距離を保持し、可動係止体が第２枢軸を中心として回転し、タブの牽引により、可動係止体が下降するか固定高さに引き上げられる。
【０００７】
本考案によると、可動係止体の回転、下降可能な構造形態を利用し、可動係止体と固定シートの凸塊の間の係合動作を完成するのに便利であり、並びにタブを通して可動係止体を固定高さに引き上げる時、制圧体がこれに合わせて下向きの制圧作用を発生し、ヒートシンクと固定シート内部のマイクロプロセッサが相互に圧着、接合され、タブが制圧体の制圧作用によりその位置を保持し、可動係止体を固定する。
【０００８】
特に、タブを通して可動係止体を固定高さに引き上げる過程で、第２枢軸と第１枢軸の間の距離がちょうど梃子の作用を発生し、楽な方式でヒートシンクとマイクロプロセッサを相互に圧着、固定させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案のヒートシンク用留め具は、図４に示されるように、ヒートシンク４０を固定シート５０内部のマイクロプロセッサ３０と相互に制圧、固定させるのに用いら、図１、２、４にも示されるように、本考案の留め具は制圧体１０、固定係止体１１、可動係止体１２及びタブ２０を具えている。
【００１０】
前述の制圧体１０は、下向きに湾曲する二つの弓形板片１６を具え、二つの弓形板片１６の間にヒートシンク４０のフィン４１を通過させる貫通部１７が設けられ、弓形板片１６の下方がヒートシンク４０を制圧可能である。
【００１１】
前述の固定係止体１１は下向きに延伸される方式で制圧体１０の一端に固定されて、固定シート５０の対応側にある凸塊５１を係止し、図１から図４に示される実施例では、固定係止体１１は制圧体１０の一端に一体に形成され、並びにその下向きに延伸された部分に凸塊５１の進入に供される少なくとも一つの係止孔１３が設けられている。
【００１２】
前述の可動係止体１２にあって固定係止体１１と反対の端部に設けられ、図４に示されるように、固定シート５０の別側の凸塊５１の係止に供され、これにも固定係止体１１と同様に、下向きに延伸された部分に凸塊５１の進入に供される少なくとも一つの係止孔１３が設けられている。
【００１３】
前述のタブ２０は、可動係止体１２と制圧体１０の間の連結に供され、図１及び図３に示されるように、タブ２０の下端に少なくとも一つの枢設部２１が延設され、別に第１枢軸２２が枢設部２１と制圧体１０の端部の間に通され、第２枢軸２３が可動係止体１２上端とタブ２０の枢設部２１の間に通されている。
【００１４】
本実施例中、制圧体１０は可動係止体１２の一端に組付けられ、第１枢軸２２の挿通に供される枢設部１４を具え、且つ第２枢軸２３は第１枢軸２２との間に固定距離を保持し、可動係止体１２が第２枢軸２３を軸として回転可能とされると共に、タブ２０の牽引により可動係止体１２が下降するか、或いは固定高さまで引き上げ可能とされている。
【００１５】
さらに、制圧体１０は更にその可動係止体１２が組付けられた一端に、第２枢軸２３との係合に供される係止板１５を具えている。これにより、全体の留め具が実際の使用時に、図３に示されるように、可動係止体１２が揺動、下降可能な構造形態とされ、可動係止体１２と固定シート５０の凸塊５１の間の係止動作に便利であり、並びにタブ２０を通して可動係止体１２を固定高さに引き上げる時、図４に示されるように、その制圧体１０が制圧作用を発生してヒートシンク４０を下圧し、ヒートシンク４０の底部と固定シート５０の中央のマイクロプロセッサ３０を相互に圧着、結合させ、タブ２０が制圧体１０の制圧作用に加え、第２枢軸２３と係止板１５が既に形成している係合により、その位置を保持し、確実に可動係止体１２を固定する。
【００１６】
特に、タブ２０により可動係止体１２を固定高さに引き上げる過程で、第２枢軸２３と第１枢軸２２の間の距離により梃子の作用が発生し、楽な方式でヒートシンク４０とマイクロプロセッサ３０を相互に圧着、結合させることができる。
【００１７】
図１から図４に示される実施例中、制圧体１０の固定係止体１１及び係止板１５は弓形板片１６と一体に形成される方式で制圧体１０の両端に配設可能である。当然、図５に示されるように、制圧体１０の固定係止体１１、係止板１５及び二つの弓形板片１６は個別に加工製造されて組合せることも可能であり、この場合、二つの弓形板片１６にあって固定係止体１１及び係止板１５の挟持位置に方形孔１８が設けられ、固定係止体１１及び係止板１５に方形孔１８に対応し進入する方形凸板１９が設けられ、組立時には、二つの弓形板片１６が固定係止体１１と係止板１５の両側を挟持し、並びに方形凸板１９と方形孔１８が嵌合することで、その相対位置が固定される。並びに方形凸板１９の方形孔１８を挿通して突出する部分にかしめ加工が施されて脱落防止される。
【００１８】
以上は本考案の好ましい実施例の説明であり、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではなく、以上の実施例の説明及び図面の記載に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の第１実施例の留め具の外観立体図である。
【図２】本考案の第１実施例の留め具の分解図である。
【図３】本考案中、可動係止体と固定シートの凸塊の間の嵌合方式表示図である。
【図４】本考案中、可動係止体の固定方式表示図である。
【図５】本考案の第２実施例の留め具の分解図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  制圧体                      １１  固定係止体
１２  可動係止体                  １３  係止孔
１４  枢設部                      １５  係止板
１６  弓形板片                    １７  貫通部
１８  方形孔                      １９  方形凸板
２０  タブ                        ２１  枢設部
２２  第１枢軸                    ２３  第２枢軸
３０  マイクロプロセッサ          ４０  ヒートシンク
４１  フィン                      ５０  固定シート
５１  凸塊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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