(57)【要約】【課題】水分を嫌うプラスチックの溶融再生ペレット化加工用切断装置の提供。【解決手段】メッシュコンベア１とその格納ケーシング１１に配置して、溶融成形したストランド軟材ｂを空冷する送風機３と、移送ストランドの姿勢と変形を矯正する姿勢矯正具８とによって冷却機構３０を構成し、ストランドの蛇行時の姿勢矯正には、走行ベルト上面に浮かせて固設し、下流側を狭め側断面ほぼ漏斗状に帯板を形成加工した一対のガイド板４を設け、その変形矯正には、ガイド板４出口に配置してコンベア１の走行ベルトに当接させて回転自在に装架し、クッション性弾性材を巻装した金属製円筒に形成し、そのローラーとベルト間にストランドを挟着する従動ローラー５を付設して構成し、ガイド溝７を付設する固定刃６と回転カッター２から成る切断機構９へストランドを送り出して連続切断してペレット片に加工できるように構成した。【選択図】　　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック原料を溶融して紐状体のストランドに成形し、それを冷却、固化してペレット加工する、ストランド成形材の切断装置であって、
ケーシング（８）内に、成形したストランド（ｂないしｃ）を切断機構（９）方向へ移送可能に配設するメッシュコンベア（１）と、該ストランドに向けて送風し、空冷する送風機（３）とによってストランド冷却機構（３０）を構成した上で、その冷却後半部分に、該コンベアのベルト上に離隔して縦断面ほぼ漏斗状に形成し、下流側に漸次狭くなる囲み中に蛇行する移送ストランドを誘導可能の、左右両側に立設した一対のガイド板（４）と、該ガイド板出口外側に移送したストランド固化材（ｃ）を上面から押圧する従動ローラー（５）とから成る姿勢矯正具（８）を順次隣接して付設し、最後部に回転カッター（２）に該ストランドを案内するガイド溝（７）付き固定刃（６）を配設して、ストランドのペレット化加工操作を行うように構成したストランド成形材の姿勢矯正具付き切断装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、プラスチック成形時に工場内で生じる切断屑や余剰材などの、プラスチック廃材を成形用材に再生するためのコンデショニング用加工装置に係り、特に廃材を溶融化し、紐状体に成形した高温軟材を、ペレット状に切断、加工するための、ストランド成形材の冷却、切断技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来装置に、図３に示すものがある。この装置は、原材料供給部１０に受け入れたプラスチックの再生用材ａを溶融装置２０に移送して溶融し、紐状体（以下、ストランドという）の軟材ｂに成形した後に冷却、固化して切断部３０へ送り出し、軟材ｂが冷却して硬化したストランド固化材ｃを、ペレット片ｄに切断、加工するものである。この切断装置は、水冷槽から成るストランド冷却部３０にストランド軟材ｂを水浸、冷却して、固化、切断する水冷式装置を示す。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
この水冷式切断装置は、粉砕機によるペレット化加工に比べ、均一な形状成形性や熱履歴が得られ、集積ペレット群中に粉体が混入する懸念がない。さらにポリアセタールなどの非強化グレード材や硝子繊維強化材などを数回、再生加工しても、バージン材の物性にほぼ近似な再生ペレットを製造できる利点がある。
しかしながら、加工工程に水分使用を嫌う液晶ポリマー（ＬＣＰ）やナイロンなど、特にエンジニアプラスチック原料となる樹脂や、工程管理上、予備乾燥が出来ない樹脂生産現場のペレット加工、および設置場所に水導入を禁じる作業環境では、上記した水冷式装置は使えない。
本考案は、上記問題点に鑑み、特に水分を嫌う樹脂を再生ペレット化するのに適した加工技術を開発したもので、水を用いず、ストランド軟材を空冷化した後に、空冷によって生ずる問題点を克服してペレット化の切断を可能にした、プラスチック加工技術を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案に係るストランド成形材の姿勢矯正具付き切断装置は、ストランド冷却部を、メッシュベルトを張設したメッシュコンベアと、それに載せて移送するストランド軟材に対して、ケーシング内に格納した送風機によって空冷操作する冷却機構と、移送中に、軟材から固化材に変わる蛇行危険性の高いストランドに対して、移送範囲外に逸脱しないように中央へ誘導する一対のガイド板と、固化途中に反り返しが起き易いストランド部位の矯正用に、その上面を押圧する従動ローラーとによってストランドの姿勢矯正具を構成、配設し、さらに最後部に回転カッターを配設して、その切断位置に開口する固定刃の付設ガイド溝に、ストランド固化材を送り出してペレット化する構成にしたものである。
【０００５】
【考案の実施の形態】
本考案の切断装置は、水分を嫌う樹脂を溶融して成形した高温軟材に向けて送風操作して冷却し、固化し再生ペレット化加工の切断を行う装置であって、すなわちメッシュベルト上でストランドを空冷することによって水の使用を行わずに冷却し、徐冷によって生ずる曲げが原因して左または右へ偏る蛇行走行に対して、左右両側を規制して移送修正を行うガイド板を、また上方への反りに対しては上面から強制的に押圧する回転するガイドを、それぞれ設けて、ストランドの三方向から矯正操作する姿勢矯正具を付設して実現した。
【０００６】
【実施例】
以下、本考案に係るストランド成形材の切断装置を図によって説明する。ここに図１は、本考案のストランド成形材の姿勢矯正具付き切断装置を説明するもので、（Ａ）はその構成を示す側断面を含む部分側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ′矢視図、そして図２は、同じくその実施例を説明するもので、（Ａ）はその姿勢矯正具を示す部分平面図、（Ｂ）はその側断面を含む部分側面図である。
図１に示すように、ケーシング１１に格納して、溶融装置２０から射出、成形するストランド軟材ｂを載置して白抜き矢印方向に移送する、メッシュコンベア１を水平配置して、それにメッシュ状に張設する、例えばステンレス製ベルトが回動可能になっている。ケーシング１１には移送ストランドのほぼ全体を吹き付ける送風機３を配設する。
メッシュコンベア１下流の冷却後半部分に、走行するベルト上面に浮かせて固設する一対のガイド板４と、該ガイド板の出口に配置してメッシュコンベア１の走行ベルトに当接して自在に回転可能に装架する従動ローラー５とから成る姿勢矯正具８を構成する。そして該姿勢矯正具と送風機３を配設するストランド空冷部分とによって冷却機構３０を構成する。移送されるストランドは、姿勢矯正具８を経て、ストランド固化材ｃの先端を固定するガイド溝７へ送り出され、該ガイド溝を付設する固定刃６と、固化材ｃを切断する回転カッター２とによって切断機構９を構成している。なお、切断機構９は従来機構であり、同図（Ａ）に示す二点鎖線は冷却部と切断部の装置カバー、ｄは再生ペレットである。
【０００７】
図２に示すように、姿勢矯正具８の前半部に設けるガイド板４は、帯板を側断面ほぼ漏斗状に加工、形成して配置するもので、側面に偏って走行、蛇行するストランドｂを、正常な走行域である中央位置に順次誘導するものである。該ガイド板は、ステンレスやアルミ合金を含む金属製薄板により形成する。ガイド板４の出口側に設ける従動ローラー５は、スポンジ状のクッション性弾性材を円周外壁面上に巻装した金属製円筒に形成、加工し、その左右両面一対の各円板中心部に回転軸を付設して形成したもので、該回転軸を、メッシュコンベア１の両側保持枠上に固設するローラー受け台５ａの軸受け溝に、回転自在に載置する。そして従動ローラー５の外周弾性材をメッシュベルト１に当接して回転させ、該ベルトと共にほぼ固化したストランドｃを挟んで、その上面を押圧可能に配置したものである。なお従動ローラー５は、ストランドｃの硬化度に応じた押圧力を生じるように、ローラー重量を調整して加工、形成する。
このようにメッシュコンベア１下流の冷却後半部分に、移送ストランドに対する一対の姿勢矯正具を形成し、切断機構９の回転カッター２の切断位置に向けて送り出し、適正なペレット切断面が得られるように、ペレット化の連続加工操作可能に構成している。
【０００８】
以下に、本考案装置の実施例を示す。溶融装置２０から送り出したＬＣＰ樹脂約３５０℃のストランド軟材ｂは、ベルト移送速度約１８ｍ／分で回動する１．５ｍ長さのメッシュコンベア１上に載置され、一方、ケーシング１１には０．２Ａの送風機５台を配設して前記ストランドを空冷した。ステンレス鋼板で形成したガイド板４出口において、ストランド軟材ｂは固化材ｃに変質しており、その表面温度は約１８０℃であった。予め調整した押圧力（重量）を有するステンレス鋼板製の円筒を従動ローラー５に用いて、その外周部付設の弾性材にスポンジ状ゴムを用いたものを従動回転させながらストランド固化材ｃを押圧し、その反り上がりを矯正した。切断機構９によるストランドのペレット化切断加工により、形成したペレット片の側壁と端面切り口とも適正に平行状の、正常形状のものが得られた。
【０００９】
本考案装置の実施例においては、ケーシング１１の中で回動するメッシュコンベア１のメッシュベルト上に、ストランド軟材ｂを載置して、送風機３からストランドｂないしｃへ送風吹き付け操作をした際に、冷却風は該メッシュベルトを透過し、その風力を減じることがなかった。従ってストランドｂないしｃが保有する熱量は速やかに取り去られてケーシング１１の外に排出し、その結果、該ストランドから排出した放散熱が前記ケーシング内に対流することがない。
本考案装置は、送風機性能とコンベア機長とその搬送速度との操作条件を組み合わせることによって、水を嫌う多種類の樹脂物性に対応させて実施できることが判った。
【００１０】
さらに、姿勢矯正具８は、ストランドの軟材ｂから固化材ｃに移行する際に、蛇行が生じてもガイド板４によって走行コンベア中心線に添うようにストランドを案内し、その移送運動性を矯正すると共に、固化過程に発生する反り現象をベルトに接触するように戻すなど、移送ストランドに発生する変形現象を移送中に矯正するのに役立つ。
【００１１】
【考案の効果】
本考案のストランド成形材の姿勢矯正具付き切断装置は、送風機とメッシュコンベアとその下流の冷却後半部分に、ストランドの変形現象に対応させた姿勢矯正具を設けたので、一般的に付加価値の高いスーパーエンジニアリングプラスチック、すなわち水分を嫌う樹脂の成形に有効な処理作用を示し、あるいは急冷処理に難点を有する金属を含む再生樹脂、例えばプラスチックマグネットに対しても、そのペレット化加工を容易に実施できる。その上、徐冷によって緩やかな物性変化をもたらすので、急冷操作では得られない樹脂品質の向上効果が加わった。さらに水を用いないので、廃液廃水による環境障害を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の、ストランド成形材の姿勢矯正具付き切断装置を説明するもので、（Ａ）はその構成を示す側断面を含む部分側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ′矢視図である。
【図２】本考案の、ストランド成形材の姿勢矯正具付き切断装置の実施例を説明するもので、（Ａ）はその姿勢矯正具を示す部分平面図、（Ｂ）はその側断面を含む部分側面図である。
【図３】従来技術を説明するもので、その構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
１　　　　メッシュコンベア
２　　　　回転カッター
３　　　　送風機
４　　　　ガイド板
５　　　　従動ローラー
５ａ　　　ローラー保持部
６　　　　固定刃
７　　　　ガイド孔
８　　　　姿勢矯正具
９　　　　切断部、切断機構
１０　　　　前処理成形材料供給部
１１　　　　ケーシング
２０　　　　溶融部
３０　　　　ストランド冷却機構、水冷槽、冷却部
ａ　　　　再生用材
ｂ　　　　ストランド（紐状体）軟材
ｃ　　　　固化材（ストランドの）
ｄ　　　　再生ペレット
【図１】
0003098112.tif 000003
【図２】
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【図３】
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