(57)【要約】【課題】架台に配管を設置する際に、現場対応による作業性がよく、しかも安全性の高い固定補助具を提供することを目的とする。そのため、従来の固定補助具に簡易な手段を施すことにより、作業性および安全性の面から、実用性の高い固定補助具を提供するものである。【解決手段】架台のリブ板に沿って設けられる縦板部と、前記縦板部の上端から台板の下面に沿って設けられる横板部と、前記縦板部の下端に連なって設けられ、前記リブ板の下端に係止される係止部とを備え、前記横板部の先端に、受け部が、配管を支持可能に形成されるとともに、前記横板部の所定位置にＵボルトの穴を有する固定補助具であって、結束具によって固定補助具が架台に係止される構成とし、また、前記結束具は、輪状の弾性紐であるよう構成した架台用固定補助具。【選択図】　　　図１
0003098090.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
架台のリブ板に沿って設けられる縦板部と、
前記縦板部の上端から台板の下面に沿って設けられる横板部と、
前記縦板部の下端に連なって設けられ、前記リブ板の下端に係止される係止部とを備え、
前記横板部の先端に、受け部が、
配管を支持可能に形成されるとともに、
前記横板部の所定位置にＵボルトの穴を有する固定補助具であって、
結束具によって固定補助具が架台に係止されてなることを特徴とする架台用固定補助具。
【請求項２】
前記結束具は、輪状の弾性紐であることを特徴とする請求項１記載の架台用固定補助具。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、工場等の構内に設置されている架台に配管を固定する作業に用いる固定補助具に関する。詳しくは、高所や狭い場所で、配管を固定する作業の際、簡易な手段で固定補助具を架台に仮止めすることにより、作業性を容易にし、しかも、固定補助具の落下等を防止して、安全性を高めるようにした固定補助具を提供する。
【０００２】
【従来の技術】
工場の構内には、ガスや液体等輸送用の配管が複数設けられている。配管は、通常、構内の床や天井に配設されるアングルやチャンネル等からなる架台にＵボルトによって固定されている。例えば、図６に示すように、架台１の台板１ａに配管Ｐが載置され、Ｕボルト２によって固定されている。また、架台に配管を簡単な作業で固定するために、固定補助具を使用する場合がある。その例を図７に示す。固定補助具１０によって、架台１に配管Ｐが固定されている。ここで、架台１は、横断面がＬ字形になっており、台板１ａおよびリブ板１ｂを有している。配管Ｐの長さ方向に所定間隔おきに架台１が設置される。
【０００３】
固定補助具１０は、縦板部５、横板部６、係止部７および受け部８等からなる。縦板部５と横板部６とは、略直角に折り曲げられ、縦板部５の下端には、折り曲げられた係止部７が連なる。また、横板部６の先端には、この板面に対し、略直角に折り曲げられた受け部８が連なっている。架台１に固定補助具１０を取付ける場合、リブ板１ｂの下端に係止部７を嵌め込み、台板１ａおよびリブ板１ｂに縦板部５および横板部６を当てる。また、受け部８の先端には、配管Ｐの側面を支持する切り欠きＪが設けられている。なお、固定補助具１０にボルト穴を設けるので、架台１には、ボルト穴を形成する必要はない。
【０００４】
この状態で、配管Ｐの上方にＵボルト２を掛け渡してボルトの先端を横板部６のボルト穴に通し、横板部６の裏側からナット３で締め付ける。これにより、固定補助具１０とＵボルト２との間に架台１および配管Ｐが挟まれて固定されることになる。
【０００５】
構内の床下に配管Ｐを固定した例を図８に示す。床下のピット内に架台１を一定間隔に固定し、架台１の上に配管Ｐを並べて固定している。固定補助具１０は、架台１と配管Ｐの交差する部分に取付けられる。
構内の天井部に配管Ｐを固定した例を図９に示す。構内通路の両側に所定間隔おきに支柱Ｓが立てられる。各支柱Ｓの間に架台１が掛け渡されている。架台１の上側には、固定補助具１０およびＵボルト２によって配管Ｐが締め付け固定される。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】
以上のように、架台１にボルト穴を形成する必要がない等、固定補助具を使用する利点はあるが、現場的には次のような不都合も生じている。架台１にＵボルトを通した後、固定補助具のナットを締め付けるのに両手を使うので、支えのない固定補助具が架台から外れて落下する恐れがある。高所作業では、下を人が通ることもあり、安全上好ましくない。また、狭い場所での作業の場合、手が入らずに固定補助具１０を支えることができないこともある。
【０００７】
そのため、通常以下のような作業をすることになる。一つの方法は、片手で固定補助具１０を架台１に押さえ付けながら、空いたもう一方の手でナットを締め付ける作業をするが、片手なので締め付けをうまくできない。そのため、クランプ工具、しゃこ万力、かすがい等を使用して一時的に固定補助具１０を架台に挟み、一方のナットを締めた後、クランプ工具、しゃこ万力、かすがい等を取り外して作業を完了するが、しゃこ万力等の道具を一時的にでも取付ける作業が面倒である。また、狭い場所での作業の場合、これらの道具が入らないこともある。また他の方法では、図１０に示すように、係止部７の内側面には、プレス成形等によって凸部を設ける場合がある。凸部７ｂは、係止部７の幅方向に所定の間隔を開けて二箇所設けられている。係止部７の係止溝は、凸部７ｂの位置で狭くなる。これにより、リブ板１ｂに係止部７を嵌めるとき、リブ板１ｂは、係止溝の溝幅よりも若干厚くできているので、凸部７ｂへ圧入、固着され、係止部７の脱落が防止される。一方、凸部７ｂへの嵌合いが固すぎると、リブ板１ｂの圧入が困難となる。また、その後配管の位置合わせのため、固定補助具１０の位置をずらす作業が困難である。また、凸部７ｂへの嵌合いが緩すぎると、固定補助具１０が架台１から外れ落下するので、安全上好ましくない。
【０００８】
そこで、本考案はこのような現状に鑑みなされたもので、アングルやチャンネル等からなる架台に配管を設置する際に、現場対応による作業性がよく、しかも安全性の高い固定補助具を提供することを目的とする。そのため、従来の固定補助具に簡易な手段を施すことにより、作業性および安全性の面から、実用性の高い固定補助具を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
架台のリブ板に沿って設けられる縦板部と、
前記縦板部の上端から台板の下面に沿って設けられる横板部と、
前記縦板部の下端に連なって設けられ、前記リブ板の下端に係止される係止部とを備え、
前記横板部の先端に、受け部が、
配管を支持可能に形成されるとともに、
前記横板部の所定位置にＵボルトの穴を有する固定補助具であって、
結束具によって固定補助具が架台に係止される構成とし、また、前記結束具は、輪状の弾性紐であることを特徴とする。
【００１０】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態を、添付図面に示した本考案の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【００１１】
先ず、本考案の実施例について、図１〜図５を参照しながら説明する。
固定補助具２０は、架台１１に配管Ｐを固定するものである。矩形の鋼板を所定位置で折り曲げて形成されている。架台１１は、横断面がＬ字形になっており、台板１１ａおよびリブ板１１ｂを有している。
【００１２】
固定補助具２０は、縦板部１５、横板部１６、係止部１７および受け部１８からなる。縦板部１５と横板部１６とは、略９０度の角度に折り曲げられる。縦板部１５の下端には、略１８０度折り曲げられる係止部１７が連なる。また、横板部１６の先端には、横板部１６の板面に対し、略９０度に折り曲げられた受け部１８が連なっている。架台１１に固定補助具２０を取付ける場合、リブ板１１ｂの下端に係止部１７を嵌め、台板１１ａおよびリブ板１１ｂに縦板部１５および横板部１６を当てる。
【００１３】
受け部１８の先端には、配管Ｐの側面を支持する切り欠きＪが設けられている。切り欠きＪの形状は、中央部から両端部にかけて次第に溝が浅くなるように傾斜している。即ち、切り欠きＪは、配管Ｐの外径寸法に近似の曲率を有する円弧から形成されており、配管Ｐの外径に対応している。このため、配管Ｐは、Ｕボルト１２および受け部１８との接触角度が増えるので、受け部１８に掛かる荷重を分散でき、安定して配管を支持することができる。従って、配管Ｐを強力にクランプすることができ、配管が弛み等でずれることを防ぐ効果がある。なお、横板部１６の受け部１８寄りにボルト穴Ｈが配置される。
【００１４】
受け部１８の折曲位置には、リブＲが設けられる。リブＲは、受け部１８の折り曲げ時に板面に凹凸をプレス成形してなる。このリブＲによって受け部１８の耐荷重性が向上し、配管Ｐを支持するときに、受け部１８が前後方向に倒れるのが防止される。
【００１５】
一方、係止部１７の先端部には、係止溝の外側に拡大するガイド面１７ａが設けられる。ガイド面１７ａは、係止部１７の幅方向に連なって形成されている。ガイド面１７ａによると、リブ板１１ｂに係止部１７を嵌合する時に、ガイド面１７ａにリブ板１１ｂの下端が案内されるため、係止部１７の嵌合わせ操作が行いやすくなる。
【００１６】
本考案は、以上のような固定補助具の構成に結束具を施したものである。図２〜図５を参照しながら、固定補助具に結束具を係止する手順について説明する。図で、ハッチングを引いた部位は結束具を示す。先ず、エンドレスに形成された輪状の結束具１９の一端を拡げ、横板部１６の表側から両角部Ｋに係止する。次に、結束具１９を架台１１の横板部１１ａから、架台の両角部Ｔを経由してリブ部１１ｂへと伸ばす。次いで、結束具１９を係止部１７の先端の両角部Ｌから両角部Ｍを巡るように経由させる。そして、結束具１９のもう一方の端を横板部１６の裏側の両角部Ｎに係止させる。以上のようにして、結束具１９は、架台１１を跨いで固定補助具２０を一周する。これにより、固定補助具２０は、架台１１に係止されることになる。
【００１７】
次に、結束具を施した固定補助具を作業現場で使用し、配管を架台に固定する手順について説明する。まず、工場等の所定の位置に、架台１１を設置する。架台１１は、配管Ｐの設置方向に沿って必要な個数だけ所定の間隔を開けて設ける。複数の架台１１の台板１１ａは、略水平になるように等しい高さに合わせる。なお、架台１１には、ボルト穴を形成する必要はない。
【００１８】
次いで、架台１１上に固定補助具２０を載置する。次いで、リブ板１１ｂに係止部１７を嵌合わせて、リブ板１１ｂおよび台板１１ａの板面に縦板部１５および横板部１６を当てる。そして、前記したように、結束具１９を固定補助具２０の横板部１６に係止し、架台１１の周りを一周させる。結束具１９の一周の最後は、横板部１６に戻り、これに係止される。次いで、結束具１９を巻いたまま、架台１１の台板１１ａの上に配管Ｐを載置する。配管Ｐの位置は、設計図等に合わせて必要に応じて台板１１ａ上を移動させる。この時、リブ板１１ｂに係止部１７を嵌合わせて、リブ板１１ｂおよび台板１１ａの板面に縦板部１５および横板部１６を当てる。
【００１９】
この状態で、配管Ｐの上方にＵボルト１２を掛け渡してボルト先端を横板部１６のボルト穴Ｈに通し、裏側からナット１３で締め付ける。すると、Ｕボルト１２が配管Ｐ側へ移動し、係止部１７をリブ板１１ｂの先端に引っ掛けたまま上方へ引っ張る。これにより、固定補助具２０とＵボルト１２との間に架台１１および配管Ｐが挟まれて固定されることになる。
【００２０】
このようにして、配管Ｐを固定する作業をするので、Ｕボルト１２の両ナットを締め終えるまでの一時、結束具１９によって、固定補助具２０を架台１１に係止、仮止めすることができる。この間に、両手を使って、素早くしかも確実にナット１３の締め付け作業を行うことができる。架台１１の他の箇所についても、同様に結束具１９を施した固定補助具２０を使用して、配管Ｐを固定する作業をする。
【００２１】
一方、受け部１８の板面は、横板部１６の幅方向にかかる負荷に対する強度を高める役割を果たす。すなわち、受け部１８を設けない場合、配管Ｐを台板１１ａで支持することになるが、Ｕボルト１２を強く締め付けると、横板部１６の両端部が上方へ反りあがって変形しやすくなる。これに対し、横板部１６に受け部１８を形成することで、配管ＰをＵボルトで強固に締め付けても、受け部１８が反発して横板部１６の反りあがりを防止することができる。
【００２２】
本考案の結束具は、ゴム、樹脂製の弾性紐あるいは金属製弾性巻きばねをエンドレスの輪状にしたものである。結束具は、弾性を有するので、架台に密着しながら架台を跨ぐよう巻かれる。これにより、確実に、固定用補助具を架台に係止でき、振動等で固定用補助具が架台から外れ落ちる恐れがない。
【００２３】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案に関わる固定補助具は、簡易な手段を施すことにより、配管を固定する作業を容易にし、かつ、安全性を高めることに着目して改善したものである。その結果、工場等の構内に設置されるアングルやチャンネル等の架台に配管を固定する際、アングルやチャンネル等の架台に固定補助具を仮止めした状態で配管を固定できるので、作業性がよい。特に、ナットを締め付けるときに、両手を使うことができるので、素早く、確実に作業を行うことができる。しかも、固定補助具の落下等を防止して、安全に作業をできる。本考案の固定補助具は、簡易な手段を施すことにより、作業性および安全性の面から、実用性の高い効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例による架台用固定補助具を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施例による架台用固定補助具を示す側面図である。
【図３】同上、下面図ある。
【図４】同上、平面図である。
【図５】同上、正面図である。
【図６】従来例による配管の固定方法を説明するための斜視図である。
【図７】従来例による架台用固定補助具を示す斜視図である。
【図８】従来例による架台用固定補助具を構内床下の架台に使用する例を示す斜視図である。
【図９】従来例による架台用固定補助具を構内天井部の架台に使用する例を示す斜視図である
【図１０】従来例による架台用固定補助具の係止部を示す側面図である。
【符号の説明】
１　架台
１ａ　台板
１ｂ　リブ板
２　Ｕボルト
３　ナット
５　縦板部
６　横板部
７　係止部
７ａ　ガイド面
７ｂ　凸部
８　受け部
１０　固定補助具
１１　架台
１２　Ｕボルト
１３　ナット
１５　縦板部
１６　横板部
１７　係止部
１７ａ　ガイド面
１８　受け部
１９　結束具
２０　固定補助具
Ｈ　ボルト穴
Ｊ　切り欠き
Ｋ　角部
Ｌ　角部
Ｍ　角部
Ｎ　角部
Ｐ　配管
Ｒ　リブ
Ｓ　支柱
Ｔ　角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003098090.tif 000009
【図８】
0003098090.tif 000010
【図９】
0003098090.tif 000011
【図１０】
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