(57)【要約】      （修正有）【課題】ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を正確に加工することができるブランクを鋳造成型するためのワックス型を提供する。【解決手段】ロストワックス法によりゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造する工程に使用される成型用のワックス型１において、前後互いに対面している２の開口を有し、且つ、その一側にネック部が付いている環状の主体形成部５１と、前記主体形成部の後開口縁から後方へ延出してから一体的に連結してなっている保持部材形成部５２とからなっている上、前記主体形成部と前記保持部材形成部との間に境界線形成部５３が形成されており、それにより、このワックス型を使用して拵えた鋳型で成型されたブランクは、境界線を挟んでいる主体部と形状保持部とを有し、該境界線に沿って前記形状保持部を取り除かれると、希望通りの主体部となされることができることを特徴とする、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型を提供する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロストワックス法によりゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造する工程に使用される成型用のワックス型において、
前後互いに対面している２の開口を有し、且つ、その一側にネック部が付いている環状の主体形成部と、
前記主体形成部の後開口縁から後方へ延出してから一体的に連結してなっている形状保持部材形成部（以下保持部材形成部と略称）とからなっている上、
前記主体形成部と前記保持部材形成部との間に境界線形成部が形成されており、
それにより、このワックス型を使用して拵えた鋳型で成型されたブランクは、境界線を挟んでいる主体部と形状保持部とを有し、該境界線に沿って前記形状保持部を取り除かれると、希望通りの主体部となされることができることを特徴とする、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型。
【請求項２】
前記主体形成部の前記前開口縁に嵌合フランジ形成部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型。
【請求項３】
前記保持部材形成部は、前記主体形成部の後開口縁から後方へ延出しながら段々近寄って合体し、前記主体形成部の前記後開口を後方から遮蔽したことを特徴とする請求項２に記載の、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型。
【請求項４】
前記境界線形成部は、一連の通孔が前記後開口縁に沿って閉ループ状のように連なってなっていることを特徴とする請求項３に記載の、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型。
【請求項５】
前記保持部材形成部は、前記主体形成部の後開口縁から複数のリブが後方へ延出してから柵状のように排列し連結してなったことを特徴とする請求項２に記載の、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型。
【請求項６】
前記境界線形成部は、前記後開口縁の前記複数のリブに隔離されてなった一連の隙間が閉ループ状のように連なってなっていることを特徴とする請求項５に記載の、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、成型用ワックス型に関し、特に、ロストワックス法によりゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造する工程に使用される成型用のワックス型に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、多くの金属製のゴルフ・クラブヘッドにおける主体部は、ロストワックス法を用いて製造される。ロストワックス法によってこの主体部を形成しようとする場合、従来は、図１の概略工程図に示すように、物理的変化による変形を防止するために、まず製品のゴルフ・クラブヘッド全体の形状のワックス型１を成型してから該ワックス型１の外周囲に鋳型材を付着させて焼成固化した後、内部のワックス型１を外部へ溶出させて鋳型を拵え（図示せず）、そして、該鋳型内に溶融金属を流し込んで冷却固化させることによりゴルフ・クラブヘッドの完成品のような粗製品（ブランク）２を製造する。そして、該ブランク２を打ち抜き加工などによって所要の部分だけを残し、図示のように、前後開口している環状の主体部２１を形成することができる。このような主体部２１を形成した後、該主体部２１をもって更にその前にボールを打撃するフェース３１、その後ろに炭素繊維など軽量の材質からなったトウ部３２を取り付けてゴルフ・クラブヘッド４の製品を完成することができる。しかしながら、前記打ち抜き加工で前記主体部２１を形成する時、所定の形状を有する型や治具を使用しなければ前記ブランク２の後部から前記物理的変化による変形を防止するためにそれと共に形成されたいわゆる形状保持部を迅速且つ正確に取り除いて希望通りの主体部２１を形成することができず、即ち前記ブランク上に加工線を書き入れる手細工が要ったり過度の取り除きで不良品になったりするので、通常は他に型や治具の用意をし、製造コストの増加を免れない欠点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は上記欠点に鑑みてなされたもので、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を正確に加工することができる成型用ワックス型を提供し、もっと詳しくは、打ち抜き加工で迅速且つ正確に希望通りの前記主体部を形成することができるブランクを成型するためのワックス型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するために、本考案は、ロストワックス法によりゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造する工程に使用される成型用のワックス型において、前後互いに対面している２の開口を有し、且つ、その一側にネック部が付いている環状の主体形成部と、前記主体形成部の後開口縁から後方へ延出してから一体的に連結してなっている保持部材形成部とからなっている上、前記主体形成部と前記保持部材形成部との間に境界線形成部が形成されており、それにより、このワックス型を使用して拵えた鋳型で成型されたブランクは、境界線を挟んでいる主体部と形状保持部とを有し、該境界線に沿って前記形状保持部を取り除かれると、希望通りの主体部となされることができることを特徴とする、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型を提供する。
【考案の効果】
【０００５】
前記構成によるゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型は、境界線形成部が形成されているため、それを利用して主体部の成型用の境界線を有するブランクを鋳造することができるので、該ブランクは、打抜き加工で、前記境界線に沿って前記形状保持部を迅速且つ正確に取り除かれ、希望通りの主体部となされることができ、ブランクから主体部への歩留まりを向上させて製造コストを低減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の好ましい実施形態を詳しく説明する。なお、以下の説明においては、そのサイズに拘わらず、略同一の機能及び構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【０００７】
まず、図２と図３を参照しながら本考案のゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型の第１の実施形態例を説明する。この第１の実施形態例の成型用ワックス型５は、図２に示すように、ゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造成型するための主体形成部５１と鋳造成型時に前記主体部の形状を物理的変化による変形を防止するための形状保持部を成型するための形状保持部材形成部（以下保持部材形成部と略称）５２とから前後一体に連続してなり、且つ、その、前記主体形成部５１の前面ともなっている前面が開口（５１１）している中空体である。もっと詳しくみると、前記主体形成部５１は、前後互いに対面している２の開口を有し、且つ、その一側にネック部５１３が付いている環状のものである。また、該主体形成部５１の前記前開口（５１１）縁には嵌合フランジ形成部５１２が形成されている。前記保持部材形成部５２は、前記主体形成部５１の後開口縁から後方へ延出しながら段々近寄って袋状に合体し、前記主体形成部５１の前記後開口を後方から遮蔽したものである。また、前記主体形成部５１と前記保持部材形成部５２との間に境界線形成部５３が形成されている。該境界線形成部５３は、一連の通孔５３０が前記後開口縁に沿って閉ループ状のように連なってなっている。
【０００８】
また、図３はこの実施形態例の成型用ワックス型５を使用してロストワックス法によりゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造してからゴルフ・クラブヘッドを製造する工程を示す説明図である。このワックス型５を使用して拵えた鋳型（図示せず）で成型されたクラブヘッドブランク６’は、境界線６３を挟んでいる主体部６１と形状保持部６２とを有し、且つ、該主体部６１の前開口縁に嵌合フランジ６１２が形成され、その一側にネック部６１３が付いている。該境界線６３に沿って打ち抜きなどによって前記形状保持部６２を取り除くと、所要の主体部６１を簡単に形成することができる。そして、前記主体部６１をもって更にその後開口縁に炭素繊維製のトウ部６５を連結しながらその前開口縁における嵌合フランジ６１２にフェース３１を嵌装することにより、ゴルフ・クラブヘッド６の製品を完成することができる。
【０００９】
次に、図４と図５を参照しながら本考案の成型用ワックス型の第２の実施形態例を説明する。この第２の実施形態例の成型用ワックス型７は、前記第１の実施形態例と同様に、それらの間に境界線形成部７３を挟んでいる主体形成部７１と保持部材形成部７２とからなっているが、前記保持部材形成部７２は、前記主体形成部７１の後開口縁から複数のリブ７２１が後方へ延出してから柵状のように排列して互いに連結してなったものである。即ち、前記境界線形成部７３は、前記後開口縁の前記複数のリブ７２１に隔離されてなった一連の隙間７３１が閉ループ状のように連なってなっている。前記ワックス型７を使用して拵えた鋳型（図示せず）で成型されたブランク８’は、境界線８３を挟んでいて主体部８１と柵状の形状保持部８２とを有する。前記境界線８３に沿って該ブランク８’から前記柵状の形状保持部８２を取り除いてから、前記と同様に、形成された主体部８１の前後２の開口縁にそれぞれフェース８４とトウ部８５を取り付けることにより、ゴルフ・クラブヘッド６の製品を完成することができる（図５に参照）。この実施形態例のワックス型７によるブランク８’は、前記と同じく主体部の形状保持と境界線形成の効用を具備することができるのみならず、前記保持部材形成部７２が柵状に形成されているため、その金属材料の用量が従来より少であるので、製造コストをさらに引き下げることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
前記２の実施形態例から分かるように、本考案の成型用ワックス型を使用してゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造する場合、打ち抜き工程を正確に行って歩留まりを向上させることができる上、ワックス型の保持部材形成部を少々改造すれば、ブランクの鋳造時の金属材料を節減することもできるので、製造コストを従来より遥かに低減することができる。
【００１１】
以上説明した実施の形態は、あくまでも本考案の技術的内容を明らかにする意図のものにおいてなされたものであり、本考案はそうした具体例に限定して狭義に解釈されるものではなく、本考案の精神とクレームに述べられた範囲で、いろいろと変更して実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来のワックス型を使用してロストワックス法によってゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造してからゴルフ・クラブヘッドを製造する工程を示す説明図である。
【図２】本考案のゴルフ・クラブヘッドにおける主体部の成型用ワックス型の第１の実施形態例の斜視図である。
【図３】前記第１の実施形態例を使用してゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造してからゴルフ・クラブヘッドを製造する工程を示す説明図である。
【図４】本考案の成型用ワックス型の第２の実施形態例の斜視図である。
【図５】前記第２の実施形態例を使用してゴルフ・クラブヘッドにおける主体部を鋳造してからゴルフ・クラブヘッドを製造する工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  ワックス型
２  ブランク
２１  クラブヘッド主体部
３１  フェース
３２  トウ部
４  ゴルフ・クラブヘッド
５  ワックス型
５１  主体形成部
５１１  前開口
５１２  嵌合フランジ形成部
５１３  ネック部
５２  形状保持部材形成部
５３  境界線形成部
５３０  通孔
６’  ブランク
６  ゴルフ・クラブヘッド
６１  主体部
６１２  嵌合フランジ
６１３  ネック部
６２  形状保持部
６３  境界線
６４  フェース
６５  トウ部
７  ワックス型
７１  主体形成部
７２  形状保持部材形成部
７２１  リブ
７３  境界線形成部
７３１  隙間
８’  ブランク
８  ゴルフ・クラブヘッド
８１  主体部
８２  形状保持部
８３  境界線
８４  フェース
８５  トウ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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