(57)【要約】      （修正有）【課題】切り取る溝の幅を容易に変更することができると共に、深い溝を容易に切取ることができる新たな溝切り用ブレードを提供する。【解決手段】ブレード本体１を略円錐板状に形成しその外周縁ｆを含む外表面ｓにダイヤモンドチップなどによる刃２，３を設けた。ブレード本体の外表面に設けるダイヤモンドチップなどによる刃を、そのブレード本体の中心部から外周縁に向け放射状をなすように設けることが好ましく、このブレード本体に放射状に設けるダイヤモンドチップなどによる刃は、ブレード本体上に同心状に形成される環状区画ごとに位相差を付けて設けるのがより好ましい。また、隣合う環状区画に設ける刃は、設ける刃の長さ方向において同一ラインに並ばないようにするのが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブレード本体を略円錐板状に形成しその外周縁を含む外表面にダイヤモンドチップなどによる刃を設けたことを特徴とする溝切り用ブレード。
【請求項２】
ブレード本体の外表面に設けるダイヤモンドチップなどによる刃は、そのブレード本体の中心部から外周縁に向け放射状をなすように設けた請求項１の溝切り用ブレード。
【請求項３】
ブレード本体に放射状に設けるダイヤモンドチップなどによる刃は、ブレード本体上に同心状に形成される環状区画ごとに位相差を付けて設けた請求項１又は２の溝切り用ブレード。
【請求項４】
隣合う環状区画に設ける刃は、設ける刃の長さ方向において同一ラインに並ばないようにした請求項３の溝切り用ブレード。
【請求項５】
ブレード本体の外周縁に設ける刃は、周方向に離間して設けた請求項１〜４のいずれかの溝切り用ブレード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はコンクリートや石材、道路のアスファルト等の溝切り用ブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート道路舗装においては、道路のひび割れを防ぐために、例えば２ｍ間隔で幅10mm程度の目地、即ち、割れ目（溝）を付けることが行われている。この目地付けのために幅10mm程度の切削幅を有する特殊なブレードが使用されていた。
【０００３】
上記ブレードとしては、例えば、特許文献１〜３に記載されているようなものがあり、一例として図３，４に示したように、中心部に回転駆動源が連結される扁平な円盤状のブレード本体11の本体周縁部に、互いに離間した刃として固定される多数のダイヤモンドチップ12を有する構造のものである。
【０００４】
上記従来のブレードは、周縁部に固定されたダイヤモンドチップ12による刃の厚み幅の溝を切るのに適したもので、通常は、このチップ12の厚みをブレード本体11の厚みより厚くし、切削したカスなどがブレード本体11と溝の側壁との間に溜まらないようにしている。
【０００５】
しかしながら、溝を深く切るときなどは切削したカスの排除が間に合わず、それらが溝の側壁とブレード本体11との間に詰まってブレーキ作用をしてブレードの回転力を弱めてしまうため、溝切りを続けるためにはブレード全体を溝から一旦引き出しカスを取除いてから、再度ブレードを溝に入れるなどの操作を何回も繰り返しながら作業しているが、これではあまりにも作業効率が悪く、改善の余地があった。
【０００６】
また、目地の幅を大きくする、例えば、20mmとか30mmの溝を切るときなどは、従来はブレードを２枚，３枚と重ねて使用していたが、溝の側壁とブレード本体との抵抗がディスクブレーキのように働いてしまい切込み作業が容易に進まないため、コンクリートが生乾きのときに切込みを行うなどしていた。しかし、これでは作業効率が悪いという問題がある。
【０００７】
なお、ディスクブレードにより曲線的な切断を手加減操作で実行したりするとブレード本体が切り込んだ溝の側壁に接してブレードが焼付き使用不能になってしまうという問題があったので、この問題を解決するためにブレード本体の側面にダイヤモンド刃を付け、ブレードの焼付きを防止する考案が特許文献４に提案されている。しかし、この提案に係る考案のブレードを重合せて使用すると、側面の刃同士が衝当して刃こぼれが起きるという問題があった。
【０００８】
更に、幅の広い、例えば、100mm程度の溝を切るときは、従来のダイヤモンドチップの厚みが10mm程度のブレードを用いたとき、100mmの幅の両側に10mmの溝を平行に切り入れ、その間を取除くなどしていたが、これでは作業効率が悪く、実用的でなかった。
【特許文献１】特開２００１−３８７１８号公報
【特許文献２】特開２００３−５３６７０号公報
【特許文献３】実開平４−５７３６７号公報
【特許文献４】実開平５−７２３６５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、従来のブレードには上記のような問題点があったことに鑑み、切り取る溝の幅を容易に変更することができると共に、深い溝を容易に切取ることができる新たな溝切り用ブレードを提供することを、その課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決することを目的としてなされた本考案の構成は、ブレード本体を略円錐板状に形成しその外周縁を含む外表面にダイヤモンドチップなどによる刃を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
本考案は、上記構成において、ブレード本体の外表面に設けるダイヤモンドチップなどによる刃を、そのブレード本体の中心部から外周縁に向け放射状をなすように設けることが好ましく、このブレード本体に放射状に設けるダイヤモンドチップなどによる刃は、ブレード本体上に同心状に形成される環状区画ごとに位相差を付けて設けるのがより好ましい。また、隣合う環状区画に設ける刃は、設ける刃の長さ方向において同一ラインに並ばないようにするのが好ましい。更に、ブレード本体の外周縁に設ける刃は、周方向に離間して設けた構成にすることができる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の溝切り用ブレードは、略円錐板状に形成したブレード本体の外周縁を含む外表面にダイヤモンドチップなどによる刃を設けたので、切り取る溝の幅を容易に変更することができると共に、ブレード本体にかかる抵抗が少ないため、スムーズに溝切りができるという効果が得られる。また、円錐板状のブレード本体を製作するとき、切取る溝の最大幅を考慮してその円錐の傾斜角度を任意に設定することにより、要求される切取る溝の幅に対応することができる。
【００１３】
更に、本考案の溝切り用ブレードは、円切り切断にも使用することができる。円切り切断では、ブレードの切込み角度を変えて切断すれば、任意の幅で円形の溝を切ることができ、ブレーカー，削岩機などの作業工程を省略乃至軽減することができる。
【００１４】
一方、本考案の溝切り用ブレードは、浅い溝から相当深い溝まで、例えば１cmから30cm程度までのように容易に切ることができ、深さによって溝の幅を選ぶことができるという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案の実施の形態例について図により説明する。図１は本考案ブレードの一例の正面図、図２は図１のブレードの平断面図、図３は従来のブレードの一例の正面図、図４は図３のブレードの側面図である。
【００１６】
図１，２において、１は、本考案ブレードＢにおいて全体を略円錐板状に形成したブレード本体、２はこのブレード本体１の外周縁ｆに設けたダイヤモンドチップによる刃、３はブレード本体１の外表面ｓに設けた複数のダイヤモンドチップによる刃である。なお、これらの刃はダイヤモンドチップの他、超硬質の合金やセラミックなどの刃を使用することもできる。ここで外表面ｓとは、図２に示したブレード本体１の左側の面である。
【００１７】
ブレード本体１は上記の通り円錐板状をなし、その中心部ｔから外周縁ｆに向けて全体が略屋根状をなすように傾斜しているが、ここでは略扁平な中央壁1aとこの中央壁1aから外周縁ｆにかけて傾斜した周壁1bにより形成されている。周壁1bの傾斜角度θは、切り取る溝ｍの最大幅Ｈに対応して設定している。例えば、溝ｍの最大幅Ｈを100mmとすると、平面から見た切断面（コンクリート面）に対する中心部ｔと外周縁ｆとの差Ｈが100mmとなる角度にする。
【００１８】
次に、ブレード本体１の外表面ｓに設けるダイヤモンドチップによる刃３は、ブレード本体１の中心部ｔから外周縁ｆに向けて放射状をなすように設けてある。より具体的には、ブレード本体１の周壁1bに同心状に環状区画k1，ｋ2，ｋ3を形成し、これらの環状区画k1，ｋ2，ｋ3ごとに複数のダイヤモンドチップによる刃３を位相差を付けて設けてある。ここで位相差を付けたのは、回転するブレード本体に対し切取る溝からの負荷が径方向において同時にかからないようにするためである。より具体的には、隣合う環状区画k1，ｋ2，ｋ3に設ける刃３は、設ける刃３の長さ方向において同一ラインに並ばないようにしてある。なお、環状区画の幅や数は、任意に設定することができ、例えば、溝をより精密に切るために、環状区画の数を増やしたりすることができる。
【００１９】
また、ブレード本体１の外周縁ｆに設けたダイヤモンドチップによる刃２は、ここでは、ブレード本体１の外周全体に設けてあるが、複数の刃を周方向に離間して設けることもある。なお、外周縁ｆに設ける刃２は、ブレード本体１の内表面側を一部覆うように設けることもある。
【００２０】
本考案の溝切り用ブレードＢの構成の一例は上記の通りであるが、本考案では略円錐板状のブレード本体１の外表面ｓを弯曲面にすることもでき、また、軽量化のために、ブレード本体１の外表面ｓに設けた各刃３の間に小径の孔を穿設してもよい。更に、補強のためにブレード本体１の内表面側に放射状にリブを設けてもよい。
【００２１】
而して、本考案ブレードＢの中心部ｔに適宜の回転駆動源を連結し、当該ブレードＢを高速で回転させながら、アスファルトの路面などに垂直な姿勢で押付けると共に路面に沿って移動させることにより、直線又は曲線の溝を切取ることができる。このとき、ブレードＢの押付け力或は押付け角度（切込み角）を調節することにより、任意の幅と深さの溝を切取ることができる。また、ブレードＢを高速で回転させると共に、ブレードＢの外周縁ｆが路面に直角に切込まれる姿勢でその路面に押付けることにより、狭い幅で深い溝を切取ることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本考案溝切り用ブレードは、従来のブレードと比較して１枚のブレードで任意の幅の溝を容易に切ることができると共に、深い溝もブレードに負担をかけることなく簡単に切取ることができるので、極めて利用価値が高く、実際の作業を効率よく進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案ブレードの一例の正面図。
【図２】図１のブレードの平断面図。
【図３】従来のブレードの一例の正面図面図。
【図４】図３のブレードの側面図。
【符号の説明】
【００２４】
１              ブレード本体
1a              中央壁
1b              周壁
２，３          ダイヤモンドチップによる刃
11              ブレード本体
12              ダイヤモンドチップ
Ｂ              ブレード
Ｓ              外表面
ｔ              中心部
ｆ              外周縁
ｋ1，ｋ2，ｋ3  環状区画
【図１】
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【図２】
0003104815.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003104815.tif 000006