【事件の表示】
　特許第２７３６５９６号「印刷用ブランケット」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７３６５９６号の特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続の経緯と本件発明
　本件特許第２７３６５９６号は、平成５年６月２１日の出願であって、平成１０年１月１６日に特許の設定登録がなされた。
　本件特許公報は、平成１０年４月２日に発行され、その特許に対して、住友ゴム工業株式会社より特許異議の申立があり、取消理由通知がなされ、その指定期間内の平成１１年４月５日付で訂正請求がなされ、訂正拒絶理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年８月３０日付で訂正請求書に対する手続補正書が提出された。
ＩＩ．訂正の適否に対する判断
（１）訂正請求に対する補正の適否について
　上記手続補正書の趣旨は、訂正請求書に添付された全文訂正明細書の特許請求の範囲の
「【請求項１】円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２であるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」との記載を、
「【請求項１】円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」と訂正し、発明の詳細な説明についても、それに合わせて、段落【００１０】、【００１１】及び【００１８】に係る訂正事項ｂ〜ｄを補正するものである。
　上記手続補正は、特許明細書の特許請求の範囲における、「弾性のあるクッション層」としていた構成から、訂正請求書によって、「弾性のある」との記載を削除したものを、再度復活させることを意図するものであり、形式上、「弾性のある」との構成を、「圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である」との構成に差し替える表現になったものを、弾性のあるクッション層に対して、さらに、「圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である」とする限定を加えるものであることを明確にしたものと認められる。
　そして、訂正請求書に添付した全文訂正明細書には、「・・・・スポンジ状のクッション層５３を設けると共に・・・・」（【００１２】）、「・・・・クッション層５３のクッション性も良好に働くことになるため・・・・」（【００１９】）などの記載が認められ、該クッション層が弾性を有するものであることは明白であるから、上記手続補正は、訂正請求書の請求の要旨を変更するものではなく、特許法第１２０条の４第３項において準用する同法第１３１条第２項に適合する。
（２）訂正の趣旨について
　平成１１年８月３０日付の手続補正書によって補正された訂正請求の趣旨は、以下の通りである。
　訂正事項ａ
　特許明細書の特許請求の範囲に記載された、「【請求項１】円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」との記載を、
「【請求項１】円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」と訂正する。
　訂正事項ｂ
　特許明細書の段落【００１０】の、「【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決するため、本発明による印刷用ブランケットは、円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする。」との記載を、
「【問題点を解決するための手段】上記問題点を解決するため、本発明による印刷用ブランケットは、円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする。」と訂正する。
　訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【００１１】の、「本発明によれば、印刷用ブランケットの最表面であるインク転移層の下部に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍのフィラメントワインディング層を設けているため、クッション層の作用と相俟って、バルジの発生を抑制できるという利点がある。また、最下層に金属製ないし樹脂製のスリーブを設けているため強度が良好になり、耐久性が向上する。」との記載を、
「本発明によれば、印刷用ブランケットの最表面であるインク転移層の下部に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍのフィラメントワインディング層を設けているため、圧縮率が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層の作用と相俟って、バルジの発生を抑制できるという利点がある。また、最下層に金属製ないし樹脂製のスリーブを設けているため強度が良好になり、耐久性が向上する。」と訂正する。
　訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【００１８】の、「次にクッション層５３は印刷時の印圧を緩和し、良好な印刷を可能にするための層であり、一般に発泡層などのスポンジ層が使用されている。この層の圧縮性は０．２０ｍｍ、圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２であるのがよい。１０ｋｇｆ／ｃｍ２未満であると柔らかすぎて、応力が不足する恐れを生じるとともに、インク転移性を悪化させ、一方、３０ｋｇｆ／ｃｍ２を越えると印圧の緩和が充分でなく、バルジを発生しやすくなる恐れがある。一般に、このようなクッション層５３の厚さは０．７〜１．０ｍｍであるが、この厚さが０．７ｍｍ未満であると、緩和作用が充分でない恐れがあり、一方、１．０ｍｍを越えると、印刷用ブランケットの厚さが大きくなりすぎる恐れを生じる。」との記載を、「次にクッション層５３は印刷時の印圧を緩和し、良好な印刷を可能にするための層であり、一般に発泡層などのスポンジ層が使用されている。この弾性のあるクッション層の圧縮性は０．２０ｍｍ、圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である。１０ｋｇｆ／ｃｍ２未満であると柔らかすぎて、応力が不足する恐れを生じるとともに、インク転移性を悪化させ、一方、３０ｋｇｆ／ｃｍ２を越えると印圧の緩和が充分でなく、バルジを発生しやすくなる恐れがある。一般に、このようなクッション層５３の厚さは０．７〜１．０ｍｍであるが、この厚さが０．７ｍｍ未満であると、緩和作用が充分でない恐れがあり、一方、１．０ｍｍを越えると、印刷用ブランケットの厚さが大きくなりすぎる恐れを生じる。」と訂正する。
（３）訂正の目的の適否
　訂正事項ａは、特許明細書の特許請求の範囲において、クッション層の性状については、単に「弾性のある」クッション層としていたものを、「弾性のある」点に加えてさらに、「圧縮率が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である」ものに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とする訂正に該当する。
　また、訂正事項ｂ〜ｄは、訂正事項ａによる訂正により特許請求の範囲と発明の詳細な説明との、整合を図るものであるから、明瞭でない記載の釈明に該当する。
　そして、各訂正事項に係る限定は、いずれも、願書に添付した明細書の範囲内の訂正であり、新規事項を追加するものでもない。
（４）独立特許要件
　本件請求項１に係る発明は、補正された訂正請求書に添付された全文訂正特許明細書の記載よりみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである（上記、訂正事項ａ参照）。
　一方、当審で発した取消理由の概要は、
（イ）本件特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という）は、その出願前に出願され、出願後に公開公報が発行された特願平４−１２１９３２号出願の願書に最初に添付された明細書及び図面に記載された発明（特開平５−３０１４８３号公報参照）と同一であるから、請求項１に係る特許は、特許法第２９条の２第１項の規定に違反して特許されたものであり、その特許を取り消す、及び、（ロ）本件発明の構成上、クッション層の圧縮変形時の応力に関する規定も不可欠であると認められるところ、特許請求の範囲には、その点の規定がない点で、本件明細書には、記載上の不備があるから、本件特許は、特許法第３６条第４項及び第５項に違反して特許されたものであり、その特許を取り消す、とするものである。
　取消理由について検討する。
（イ）特許法第２９条の２第１項違反について
　特願平４−１２１９３２号出願の願書に最初に添付された明細書及び図面（以下、「先願明細書」という。特開平５−３０１４８３号公報参照。以下、該公開公報の記載箇所にて指摘する。）には、「オフセット印刷機中のブランケット胴用の管状印刷ブランケットであって、該管状印刷ブランケットがブランケット胴上を軸方向に可動性の円筒形スリーブ、複数のボイドを有するエラストマー物質からなる第一の継目なし管状本体からなる、前記スリーブ上の圧縮性の層、そしてエラストマー物質からなる第二の継目なし管状本体と、円周方向に非伸縮性の物質からなる管状下層とからなる、前記圧縮性の層上の非伸縮性層を含む、前記管状印刷ブランケット。」（特許請求の範囲）に関して記載され、「図３でわかるように、管状印刷ブランケット１４は複数の層を含んでいる。該層には比較的硬質の裏当て層６０および該裏当て層６０の上に担持される多数の軟質層がある。該軟質層には第一および第二の圧縮性の層６２および６４、非伸縮性層６６ならびに印刷層６８がある。」（段落【００１９】）こと、「裏当て層６０は、円筒形内面４０がその上に設けられている円筒形スリーブ７０によって形成される。円筒形スリーブ７０は、弾力作用で僅かに半径方向外側に拡張可能であって、前述のようにブランケット胴１２上での管状印刷ブランケット１４の入れ子式状の運動を助ける。円筒形スリーブ７０は、必要なこわさ、強さおよび弾性を有することがわかっている金属、たとえば厚さがほぼ０．００５　インチのニッケルで作るのが好ましい。あるいは、円筒形スリーブ７０は、厚さがほぼ０．０３０　インチのガラス繊維またはプラスチックたとえばマイラー（商標）のような高分子物質で作ることができる。」（段落【００２０】）こと、「非伸縮性層６６はエラストマー物質の継目なし管状本体１００および管状本体１００内の縦方向に非伸縮性の糸１０２を含んでいる。該糸１０２は管状本体１００を貫通しかつ第二の圧縮可能な層６４の周りにらせん状に伸長している。該糸１０２は直径が約０．００７インチの木綿が好ましく、糸の隣接巻きとの間が約０．００１インチの距離をおいて離間しているのが好ましい。このように糸１０２　は、隣接巻きが管状印刷ブランケット１４の縦軸線に実質的に垂直な方向に延びる目の詰んだらせんをなして延びている。」（段落【００２７】）こと、「縦方向の糸１０２は、１平方インチ当たり１００，０００ポンド以上の弾性率を有し、好適な態様では１平方インチ当たり約８４０，０００ポンドの弾性率を有する。継目なし管状本体１００のエラストマー物質は、１平方インチ当たり約５４０ポンドの弾性率を有している。このように、糸１０２は継目なし管状本体１００が形成されるエラストマー物質の弾性率の約１８５倍以上、好ましくは該エラストマー物質の弾性率の約１，５５５倍の弾性率を有する。このように糸１０２のらせんは管状本体１００を円周方向に広がらないようにする円周方向に非伸縮性の管状下層を形成する。糸８０および９４と同様に、糸１０２は管状本体１００のエラストマー物質で含浸されている」（段落【００２８】）こと、「あるいは、非伸縮性層６６は、弾性率が１平方インチ当り１，０００〜６，０００ポンドの範囲内にあって、糸１０２の下層を含まないゴムまたはウレタンコポリマー物質の継目なし管状本体で作られるかもしれない。このような物質は・・・という商標で入手可能である。」（段落【００２９】）こと、「図３に示す非伸縮性層６６は、同様に、糸１０２を極小球のないエラストマー物質中に埋封し、さらに埋封された糸１０２を第一および第二の圧縮性の層６２および６４の周りにらせん状に巻き付けることによって形成される。埋封された糸１０２は、エラストマー物質で完全に含浸させて、半径方向に圧縮する予荷重を、圧縮可能な層６２および６４に加えるように張力をかけて巻き付けることが好ましい。非伸縮性層６６は次に、１５分間風乾する。」（段落【００３６】）ことが記載されている。
　本件発明と、先願明細書の記載事項とを比較すると、先願明細書の、「ニッケル、ガラス繊維またはプラスチック製の円筒形スリーブ７０によって形成されている裏当て層６０」、「圧縮性の層６２，６４」、「糸１０２が巻かれた非伸縮性層６６」及び「印刷層６８」は、本件発明における、「円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブ」、「クッション層」、「フィラメントワインディング層」及び「インク転移層」に、それぞれ対応するから、両者は、「円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下にフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」である点で一致するものの、本件発明で規定する、▲１▼クッション層についての、「圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である」とする点、および、
▲２▼フィラメントワインディング層についての、「周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回」する点については、先願明細書には、全く記載されていない点で相違している。
　そしてこの２点は、先願明細書の記載事項から必然的に導き出すことができるものでも、記載してあるも同然のことでもないから、先願明細書には、本件発明と同一の発明が記載されているとはいえない。
（ロ）特許法第３６条違反について
　訂正請求により、特許請求の範囲に、クッション層の圧縮変形時の応力に関する規定が加入されたため、明細書の記載不備と指摘された点は解消された。
　以上のとおり、訂正後の本件特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、先願明細書に記載された発明と同一のものではなく、明細書の記載に不備もないから、訂正後の本件特許発明は、出願の際に独立して特許を受けることができないものではない。
（５）むすび
　したがって、本件訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する特許法第１２６条第２項ないし第４項の規定に適合するので、当該訂正請求を認める。
ＩＩＩ．特許異議申立について
（１）本件特許
　本件特許第２７３６５９６号の請求項１に係る発明は、その特許請求の範囲に記載された事項（上記「訂正事項ａ」参照）により特定されるとおりのものである。
（２）特許異議申立の理由の概要
　特許異議申立人住友ゴム工業株式会社は、甲第１号証及び検甲第１号証ないし検甲第４号証を提出して、（イ）本件特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条の２第１項の規定により、その特許を取消すべき旨、および、（ロ）本件明細書には、フィラメントワインディング層の周方向抗張力に関して、実施例として１０ｋｇｆ／ｃｍの場合について記載しているのみであり、特許請求の範囲に規定された１〜２０ｋｇｆ／ｃｍの全範囲にわたる妥当性が不明確であるから、特許法第３６条に違反して特許されたものであるため、その特許を取消すべき旨、主張する。
（３）証拠方法
　甲第１号証　特願平４−１２１９３２号出願の願書に最初に添付された明細書及び図面（特開平５−３０１４８３号公報参照）
　検甲第１号証　平成１０年９月２４日　大久保博正撮影の抗張力３ｋｇｆ／ｃｍとする写真
　検甲第２号証　平成１０年９月２４日　大久保博正撮影の抗張力３ｋｇｆ／ｃｍとする写真
　検甲第３号証　平成１０年９月２４日　大久保博正撮影の抗張力１５ｋｇｆ／ｃｍとする写真
　検甲第４号証　平成１０年９月２４日　大久保博正撮影の抗張力１５ｋｇｆ／ｃｍとする写真
（４）証拠の検討と判断
（イ）特許法第２９条の２第１項違反について
　特許異議申立人が、本件特許に対して特許法第２９条の２第１項違反とする理由及び証拠は、上記「（４）独立特許要件」欄において示したものと同旨である。
　したがって、同欄に示したものと同じ理由で、本件特許請求の範囲の請求項１に係る特許が、特許法第２９条の２第１項の規定に違反して特許されたとすることはできない。
（ロ）特許法第３６条違反について
　特許異議申立人の主張するフィラメントワインディング層の周方向抗張力に関して、本件明細書には、実施例をもって具体的にその根拠を示すものは１０ｋｇｆ／ｃｍ　の場合のみではあるが、「フィラメントワインディング層５４の抗張力は、１〜２０ｋｇｆ／ｃｍ　であることが必要である。１ｋｇｆ／ｃｍ未満であると、抗張力が十分でなく、バルジを発生させる恐れがあり、一方、２０ｋｇｆ／ｃｍを越えると、剛性が大きすぎ、バルジ吸収が困難になる。」（段落【００２０】）として、その限定理由が明記されているのであるから、フィラメントワインディング層の抗張力に対する数値限定が、全く根拠がないとすることはできない。
　したがって、特許法第３６条違反とする特許異議申立人の主張は理由がない。
ＩＶ．むすび
　以上の通りであるから、本件特許請求の範囲の請求項１の発明に係る特許は、特許異議申立の主張および提出された証拠方法によっては、取り消すことはできない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１２月２２日（１９９９．１２．２２）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第２７３６５９６号発明の明細書を、下記のとおり訂正する。
訂正事項ａ
　特許明細書の特許請求の範囲に記載された、
　「【請求項１】円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」との記載を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
　「【請求項１】円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする印刷用ブランケット。」と訂正する。
訂正事項ｂ
　特許明細書の段落【００１０】の、
　「【問題点を解決するための手段】　上記問題点を解決するため、本発明による印刷用ブランケットは、円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする。」との記載を、明瞭でない記載の釈明を目的として、
　「【問題点を解決するための手段】　上記問題点を解決するため、本発明による印刷用ブランケットは、円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層を設けると共に、さらにインク転移層を形成した円筒状印刷用ブランケットであって、最表面のインク転移層の直下に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍとなるようにフィラメントを周方向に巻回したフィラメントワインディング層を設けたことを特徴とする。」と訂正する。
訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【００１１】の、
　「本発明によれば、印刷用ブランケットの最表面であるインク転移層の下部に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍのフィラメントワインディング層を設けているため、クッション層の作用と相俟って、バルジの発生を抑制できるという利点がある。また、最下層に金属製ないし樹脂製のスリーブを設けているため強度が良好になり、耐久性が向上する。」との記載を、明瞭でない記載の釈明を目的として、
　「本発明によれば、印刷用ブランケットの最表面であるインク転移層の下部に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍのフィラメントワインディング層を設けているため、圧縮率が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層の作用と相俟って、バルジの発生を抑制できるという利点がある。また、最下層に金属製ないし樹脂製のスリーブを設けているため強度が良好になり、耐久性が向上する。」と訂正する。
訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【００１８】の、
　「次にクッション層５３は印刷時の印圧を緩和し、良好な印刷を可能にするための層であり、一般に発泡層などのスポンジ層が使用されている。この層の圧縮性は０．２０ｍｍ、圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２であるのがよい。１０ｋｇｆ／ｃｍ２未満であると柔らかすぎて、応力が不足する恐れを生じるとともに、インク転移性を悪化させ、一方、３０ｋｇｆ／ｃｍ２を越えると印圧の緩和が充分でなく、バルジを発生しやすくなる恐れがある。一般に、このようなクッション層５３の厚さは０．７〜１．０ｍｍであるが、この厚さが０．７ｍｍ未満であると、緩和作用が充分でない恐れがあり、一方、１．０ｍｍを越えると、印刷用ブランケットの厚さが大きくなりすぎる恐れを生じる。」との記載を、明瞭でない記載の釈明を目的として、
　「次にクッション層５３は印刷時の印圧を緩和し、良好な印刷を可能にするための層であり、一般に発泡層などのスポンジ層が使用されている。この弾性のあるクッション層の圧縮性は０．２０ｍｍ、圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である。１０ｋｇｆ／ｃｍ２未満であると柔らかすぎて、応力が不足する恐れを生じるとともに、インク転移性を悪化させ、一方、３０ｋｇｆ／ｃｍ２を越えると印圧の緩和が充分でなく、バルジを発生しやすくなる恐れがある。一般に、このようなクッション層５３の厚さは０．７〜１．０ｍｍであるが、この厚さが０．７ｍｍ未満であると、緩和作用が充分でない恐れがあり、一方、１．０ｍｍを越えると、印刷用ブランケットの厚さが大きくなりすぎる恐れを生じる。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
印刷用ブランケット
（５７）【特許請求の範囲】
　　　【請求項１】　円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、
圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のある
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　　【発明の技術分野】
　本発明は印刷用ブランケット、さらに詳細には円筒状の印刷用ブランケットに関する。
　　　【０００２】
　　　【発明の技術的背景】
　オフセット印刷機は、図３に示すように原稿となる版を捲回した版胴１とこの版胴１に連動して回転するブランケット胴２及び前記ブランケット胴２と共に、印刷用紙３を押圧下に挟持する圧胴４より基本的に構成されるものである。そして前記ブランケット胴２には印刷用ブランケット５が捲回されている。
　　　【０００３】
　前記版胴１に捲回された版にインキを付着させ、前記インキによって構成された像を、一旦ブランケット胴２の印刷用ブランケット５に転写し、この転写像を当接する印刷用紙３に印刷するものである。
　　　【０００４】
　上述のような印刷用ブランケット５をブランケット胴２に装着する場合、図４に示すように、ブランケット胴２に印刷用ブランケット５を卷回した後その両端部をブランケット胴２に設けられた装着用のギャップ２１に挿入し、巻き込み具６によって巻き込み装着するようになっている。
　　　【０００５】
　このような印刷用ブランケット５は印刷機に取付ける時にすでに巻き込み具６で巻き込まれた端部よりこれから巻き込もうとする端部にかけてしごかれることになる。さらに、印圧をかけて印刷する時に、ブランケット胴２の回転方向に印刷用ブランケット５はしごかれることになる。
　　　【０００６】
　この場合、印刷用ブランケット５において、特にギャップ部分に装着むらを生じる恐れがあった。上述のような装着むらを生じると、ギャップ部分でショックが発生し、印刷画像が二重になるなどという恐れがある。また、横方向へ動き蛇行する。特に新聞印刷のようにブランケット胴２に二枚の印刷用ブランケットを全て装着するような場合、印刷中に二枚のブランケットの中央合わせ目が開き、開いた部分にインキが溜まり汚れのトラブルを起こすこともある。また中央の合わせ目が開く結果、紙に雛がよるなどのトラブルも生じている。
　　　【０００７】
　上述のような欠点を除去するため、円筒状で繋ぎ目のない印刷用ブランケットも開発されているが、円筒状であるためブランケット胴２の回転方向に印圧による圧力の逃げ場がなく（従来のものでは繋ぎ目に逃げがある）、ブランケットが硬くなりすぎると印圧によるこぶ状突起（バルジ）が発生し印刷精度を損なう欠点がある。また耐久性が小さく、コスト高になるという欠点もあった。
　　　【０００８】
　一方、上述の欠点を除去するために、インク転移層の直下にクッション層を設けて印圧による圧力の逃げ場を形成せんとする試みもなされている。しかしながら、インク転移層の直下にクッション層をおいた場合、前記バルジをクッション層で吸収させることが不完全であることが明らかになった。すなわち印刷時の周方向への印圧によって、インク転移層がクッション層によってたわみやすくなるためだと考えられる。また、クッション層をかなり柔らかくして、バルジが吸収可能なように構成すると、インク転移性が著しく悪化し、同様に印刷特性を損なうからである。
　　　【０００９】
　本発明は上述の問題点に鑑みなされたものであり、円筒状の印刷用ブランケットにおいてバルジの発生を抑制でき、かつ耐久性の良好な印刷用ブランケットを提供することを目的とする。
　　　【００１０】
　　　【問題点を解決するための手段】
　上記問題点を解決するため、本発明による印刷用ブランケットは、円筒状の金属製又は樹脂製のスリーブとこのスリーブ上に、
圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層
　　　【００１１】
　本発明によれば、印刷用ブランケットの最表面であるインク転移層の下部に周方向の抗張力が１〜２０ｋｇｆ／ｃｍのフィラメントワインディング層を設けているため、
圧縮性が０．２０ｍｍ圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である弾性のあるクッション層
　　　【００１２】
　　　【発明の具体的説明】
　本発明をさらに詳しく説明する。
　　　【００１３】
　図１は本発明による一構成例の一部断面図であるが、この図より明らかなように円筒状印刷用ブランケット５は金属製又は樹脂製のスリーブ５１を有していると共に、そのスリーブ５１上に嵩上げ層５２、スポンジ状のクッション層５３を設けると共に、フィラメントワインディング層５４及びインク転移層５５を形成した構成になっている。
　　　【００１４】
　上述の金属製又は樹脂製のスリーブ５１は各層全体の強度を保持すると共に、ブランケット胴２に装着する場合に、スムースに装着可能にするためのものであり、金属製のほか、プラスチック、ＦＲＰなど樹脂製のある程度剛性のあるもので構成される。
　　　【００１５】
　このスリーブ５１上に設けられる嵩上げ層５２は印刷用ブランケットの厚さを所定厚にする作用があると共に、上層のクッション層５３などを良好に支持する作用を営むものであり、好ましくはＪＩＳ　Ａ硬度で６０〜８０゜であるのがよい。この硬度が６０゜未満であると、スリーブ上のゴムにユレが発生し、印刷面へ悪影響を及ぼす。一方、８０゜を越えると、ゴム状弾性を失い、上記同様悪影響を及ぼすことになる。
　　　【００１６】
　前述の嵩上げ層５２はその作用上、良好な強度を有していることが望ましく、このためたとえば補強繊維をゴム分に対し５〜２０容量％添加してあるものであることが好ましい。５容量％未満であると補強効果が小さく、一方２０容量％を越えると、補強効果が失われる。
　　　【００１７】
　上述のような補強繊維としては、たとえばナイロン、ポリエステル、アラミド、チラノ繊維などの一種以上の短繊維が使用できる。一般にこの短繊維の長さは０．５〜１．０ｍｍであるが、０．５ｍｍ未満であると、補強効果が充分でない恐れがあり、一方１．０ｍｍを越えても補強効果が減少する。
　　　【００１８】
　次にクッション層５３は印刷時の印圧を緩和し、良好な印刷を可能にするための層であり、一般に発泡層などのスポンジ層が使用されている。
この弾性のあるクッション層の圧縮性は０．２０ｍｍ、圧縮変形時の応力として１０〜３０ｋｇｆ／ｃｍ２である。
　　　【００１９】
　このクッション層５３上部に設けられているフィラメントワインディング層５４は細いフィラメント糸（２５０ｄ〜２０００ｄ）を円筒状ブランケットの周方向に相互に重ね合わないように卷回した層であり、インク転移層５５を支持するためのものである。すなわちインク転移層５４はバルジを避けるためにはなるべく薄いほうがよいという点から、インク転移層５５を薄くする代わりにこのフィラメントワインディング層５４を設けている。また、このフィラメントワインディング層５４は周方向の抗張力が良好な層であり、インク転移層５５直下で高抗張力層を設けることによって、インク転移層５５に抗張力を持たせ、バルジの発生を抑制する作用を営む。すなわち、クッション層５３に直接インク転移層（インク転移層）５５を設けた場合、クッション層５３の周方向の抗張力は小さいため周方向の印圧によって、インク転移層５５はたわみを生じることになり、バルジが発生する。しかしながら、高い抗張力の層を設けることによって、たわみは抑制され、一方クッション層５３のクッション性も良好に働くことになるため、バルジの発生は抑制されることになると考えられる。
　　　【００２０】
　このため、フィラメントワインディング層５４の抗張力は、１〜２０ｋｇｆ／ｃｍであることが必要である。１ｋｇｆ／ｃｍ未満であると、抗張力が十分でなく、バルジを発生させる恐れがあり、一方２０ｋｇｆ／ｃｍを越えると、剛性が大きすぎ、バルジ吸収が困難になる。
　　　【００２１】
　前述のフィラメントとしては、たとえばガラス繊維、炭素繊維、ポリエステル繊維、アラミド繊維、綿、ナイロンなどを使用することができ、その形状はワインディングしたときに平板状であるのがよい。断面が円形であると、巻目に凹凸を生じ、印刷に前記凹凸が浮き出る恐れがあるためである。このようなフィラメントの太さ（最大太さ）は２５０〜２０００デニールで、０．１〜０．５ｍｍであるのが好ましい。０．１ｍｍ未満であると、抗張力が十分でない恐れを生じ、一方０．５ｍｍを越えると、フィラメント間の隙間が大きくなる可能性があり、印刷品質が落ちると考えられる。また、抗張力が２０ｋｇｆ／ｃｍを越えてしまう。
　　　【００２２】
　前記フィラメントは前述のように周方向に卷回される。この印刷用ブランケットの軸方向に対する巻角度は、好ましくは８０〜９０゜であるのがよい。これは糸の太さと巻き付けるときのフィラメントの広げ巾で決まるものである。特に、図２に示すように９０゜に近いものであるのが好ましい。
　　　【００２３】
　上述のようなフィラメントワインディング層５４は、クッション層５３を形成した後に、ワインディング装置を使用し、容易に形成できる。このワインディング時にフィラメントを平たく潰しながら、卷回することによって良好な高抗張力の層を形成できる。すなわち、極めて簡便に高抗張力層を形成できるという大きな利点がある。
　　　【００２４】
　上述のような支持層の上部に使用されるインク転移層５５は、従来この種の印刷用ブランケットに使用されているものを有効に使用することができる。たとえば、ＮＢＲ、ブチルゴム、フッ素ゴム、ＥＰＤＭ、シリコーンゴム、アクリルゴム、ウレタンゴムやその変性ゴムなどを使用することができる。インク転移層の厚さは好ましくは０．１〜１ｍｍであるのがよい。０．１ｍｍ未満であると、インキの転移が不足する恐れがあり、一方１ｍｍを越えると、バルジが発生しやすくなる恐れがあるからである。
　　　【００２５】
　このようにフィラメントワインディング層５４を有するインク転移層５５の場合、ＪｌＳ　Ａ硬度は２０〜８０゜であるのがよい。２０゜未満であると柔らかすぎて、表面ゴムの動きを生じる恐れがあり、一方８０゜を越えると、硬すぎてバルジを発生させやすくなる恐れがある。
　　　【００２６】
　　　【実施例１】
　図１に示すような円筒状印刷用ブランケットを製造した。
　　　【００２７】
　スリーブ・・・金属製
　嵩上げ層・・・ＮＢＲに補強繊維（テクノーラ商標名アラミド繊維：平均長０．６ｍｍ）１９容量％添加。硬度７６゜（ＪＩＳＡ）。
　クッション層・・・ＮＢＲの発泡層。圧縮応力１０ｋｇｆ／ｃｍ２（０．２ｍｍ歪量時）、厚さ０．７ｍｍ。
　フィラメントワインディング層
　・・・５００ｄ高収縮ポリエステルフィラメント糸、抗張力１０ｋｇｆ／ｃｍ、厚さ０．４ｍｍ、巻角度８８゜。
　インク転移層・・・ＮＢＲ、厚さ０．２ｍｍ、硬度４２゜。
　　　【００２８】
　上述のような印刷用ブランケットを使用し、印刷特性を測定した。結果を下記に示す。
　　　【００２９】
　製品圧縮応力１８．３ｋｇｆ／ｃｍ２（０．２ｍｍ歪量時）
　歪量（ｍ／ｍ）　　　０．１　　　０．２　　　０．３
　周長変化率（％）　−０．０８　−０．０５　＋０．００
　　　【００３０】
　　　【発明の効果】
　以上の説明より明らかなように、本発明による印刷用ブランケットによれば、インク転移層の直下に高い周方向抗張力を有するフィラメントワインディング層を設けたため、クッション層と共に、バルジ発生を良好に抑制でき、ドットゲインの小さい、かつ紙送り性の良好なインク転移層とすることができ、さらに、スリーブを設けたため、耐久性も向上するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明の一構成例の一部断面図。
　　【図２】
　フィラメントワインディング層を示す斜視図。
　　【図３】
　印刷機の概略図。
　　【図４】
　印刷用ブランケットをブランケット胴に装着する従来の方法の概念図。
　　【符号の説明】
　　　　２　　ブランケット胴
　　　　５　　印刷用ブランケット
　　　　５１　スリーブ
　　　　５２　嵩上げ層
　　　　５３　クッション層
　　　　５４　フィラメントワインディング層
　　　　５５　インク転移層