(57)【要約】【課題】温度が接着剤に与える影響や素材の伸縮、或いは接着剤の経年劣化、接着強度以上の外力負荷等々を原因としては、敷き盤の畝部材から模造芝が外れることがないようにする。【解決手段】模造芝２と、この模造芝２の根部を植設するための畝部材３が設けられた敷き盤４とを有しており、模造芝２の根部と敷き盤４の畝部材３とが植設により重なる部分に対してその肉厚方向へ針部材１５が打ち込まれ、固定されているものとした。【選択図】　　　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
模造芝（２）と、この模造芝（２）の根部を植設するための畝部材（３）が設けられた敷き盤（４）とを有しており、模造芝（２）の根部と敷き盤（４）の畝部材（３）とが植設により重ね合わされる部分に対してその肉厚方向へ針部材（１５）が打ち込まれ固定されていることを特徴とする人工芝。
【請求項２】
前記模造芝（２）は葉状片（１０）とその根部を固めた根部帯状片（１１）とを有したものであると共に、前記敷き盤（４）の畝部材（３）には模造芝（２）の根部帯状片（１１）を差し込む溝（５）が設けられており、接着剤により畝部材（３）の溝（５）内に模造芝（２）の根部帯状片（１１）を嵌着したうえで畝部材（３）の側面から前記針部材（１５）が打ち込まれていることを特徴とする請求項１記載の人工芝。
【請求項３】
前記針部材（１５）にはコ字状をしたステープルが用いられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の人工芝。
【請求項４】
前記針部材（１５）は畝部材（３）を貫通して打ち込まれ、畝部材（３）を突き抜けた先端が畝部材（３）側へ折り返されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の人工芝。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、人工芝に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
人工芝として、模造芝と、この模造芝の根部を植設するための畝部材が設けられた敷き盤とを有したものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。敷き盤は柔軟性のあるプラスチックやゴムなどにより形成され、所定区画内を適数枚の連結によって敷き詰めることのできる大きさ（例えば一辺が３０ｃｍとか４５ｃｍとかの正方形）とされたものが普及している。なお模造芝は、この敷き盤上の略全面を隠す状態で多数植設される。
【０００３】
模造芝は、葉状片とその根部を固めた根部帯状片とを有したものとなっており、これに対して敷き盤の畝部材には、模造芝の根部帯状片を差し込む溝が設けられており、この溝内へ模造芝の根部帯状片を嵌め込むときには接着剤を塗布して両者を接着させてある。
【０００４】
【特許文献１】
特公平３−４０７６２号公報
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
上記した従来の人工芝では、気温、湿気、衝撃、直射日光などの要因によって高温環境に曝されると接着剤が軟化することがあり、これを原因として畝部材から模造芝が外れるということがあった。また高温環境下では素材に伸びが生じ、反対に低温環境下では素材に縮みが生じることになるため、この素材の伸縮をはじめ、模造芝と敷き盤との伸び率の差が大きいこと等を原因としても、畝部材から模造芝が外れるということがあった。言うまでもなく、接着剤が経年劣化した場合や、接着強度以上の外力が加わった場合にも畝部材から模造芝が外れるということがあった。
【０００６】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであって、温度が接着剤に与える影響や素材の伸縮、或いは接着剤の経年劣化、接着強度以上の外力負荷等々を原因として、敷き盤の畝部材から模造芝が外れるといったことが無いようにした人工芝を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本考案は次の手段を講じた。
即ち、本考案に係る人工芝１は、模造芝２と、この模造芝２の根部を植設するための畝部材３が設けられた敷き盤４とを有したものであって、模造芝２の根部と敷き盤４の畝部材３とが植設により重ね合わされる部分に対してその肉厚方向へ針部材１５が打ち込まれ固定されている。
このような構成であると、模造芝２の根部と敷き盤４の畝部材３とが針部材１５によって物理的に結合されることになるので、敷き盤４の畝部材３から模造芝２が外れるのを防止することができる。
【０００８】
模造芝２は葉状片１０とその根部を固めた根部帯状片１１とを有したものであると共に、敷き盤４の畝部材３には模造芝２の根部帯状片１１を差し込む溝５が設けられており、接着剤により畝部材３の溝５内に模造芝２の根部帯状片１１を嵌着したうえで畝部材３の側面から針部材１５が打ち込まれているものとするのが好適である。すなわち、接着剤と針部材１５との両方を採用することで、それらの結合力も相乗的に増加する。
針部材１５にはコ字状をしたステープルを用いるのが好適である。
【０００９】
針部材１５は畝部材３を貫通して打ち込まれたものとし、この場合、畝部材３を突き抜けた先端は畝部材３側へ折り返されたものとすればよい。このようにすることで、針部材１５自体の抜け止めになるし、また針部材１５の先端にゴミ等が付着堆積するといったことを防止することができる。
【００１０】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図８は、本考案に係る人工芝１の一実施形態を示したもので、この人工芝１は、模造芝２と、この模造芝２の根部を植設するための畝部材３が設けられた敷き盤４とを有している。
敷き盤４において、畝部材３は帯板状に扁平で細長い部材をその幅方向で起立させたものとなっており、上側へ向いた端面の肉厚方向中心部には、その長手方向に沿って溝５が設けられている。そして、この畝部材３が平面視した状態で柵状、格子状、渦巻き状、ジグザグ状などに適宜配置されることによる全体の配置形体として、敷き盤４が形成されている。畝部材３が柔軟又は硬質なプラスチックやゴム等を素材として形成されていることで、敷き盤４もプラスチック製又はゴム製ということになる。
【００１１】
図例の敷き盤２は、直線状をした複数本の畝部材３が間隔保持用のリブ６を介して柵状に連結され、敷き盤４の全体として平面正方形状を呈したものとしてある。この正方形の一辺長さは適宜（例えば３０ｃｍや４５ｃｍ等）であり、屋上やベランダ、テラス、庭などで適数枚を連結してゆくことで所定区画内を人工芝１で敷き詰めることができる。勿論、畳大の平面長方形等とすることも可能である。
図８に示すように、敷き盤４の外周部には各辺部に沿った複数箇所に連結用孔７や連結用フック８が設けられており、互いを位置決めしつつ連結が可能で且つ連結やその離脱の容易化が図られている。
【００１２】
模造芝２は、葉状片１０と、この葉状片１０の根部を固めた根部帯状片１１とを有したものとなっている。葉状片１０は、柔軟性及び弾性（形状復元性）のあるプラスチックやゴム等から芝の葉状に細く形成されたもので、また根部帯状片１１は、葉状片１０の根本となる方の端部側を帯状に連ねた状態にして樹脂シートやゴムシート等でサンドイッチ状に挟みつけ、縫着や接着、溶着、又は溶融樹脂や溶融ゴム等で一体的に封入することによって形成されている。
この模造芝２は、敷き盤４の畝部材３に設けられた溝５へ根部帯状片１１を差し込むことによって敷き盤４上に植設される。このとき、畝部材３の溝５内又は模造芝２の根部帯状片１１には接着剤が塗布され、これら両者は嵌着（接着）される。これに伴い、模造芝２は敷き盤４上の略全面を隠す状態となる。
【００１３】
模造芝２の根部帯状片１１を敷き盤４の畝部材５に差し込むことで根部帯状片１１は、その両側に畝部材５が重ね合わされる状態になるが、この重ね部分には畝部材３の側面からその肉厚方向へ向けた針部材１５が打ち込まれ、根部帯状片１１と畝部材３とは固定される。この針部材１５は、畝部材３の長手方向で少なくとも１箇所、好ましくは適当な間隔で複数箇所設ければよい。
針部材１５はコ字状をしたステープルを用いればよい。このようなコ字状針部材１５は、図５に示すように、ステープルカセット１６に連装状態で装填し、エア圧、電動、又は手動の梃子操作により撃鉄１７で背側から叩き込んでステープルカセット１６の先端に設けられた打ち出しガイド１８を経て、畝部材３の側面へ打ち込ませるようにすればよい。
【００１４】
この場合、針部材１５が長く、その先端が畝部材３を貫通して突き抜けるようになるときには、畝部材３を挟んだ反対側へ打ち出しガイド１８に対向させて針曲げ用のダイ２０を保持させておく。そして、打ち出しガイド１８とこのダイ２０とで畝部材３を強く対向押圧（挟持）させたまま、撃鉄１７で針部材１５の背側を叩くようにする。このようにすると、図１及び図６に示したように、針部材１５において畝部材３を突き抜けた先端がダイ２０によって折曲形成され、畝部材３側へ折り返されることになる。従って、針部材１５の抜け止めや、針部材１５の先端へのゴミ付着等を防止できることになる。
【００１５】
なお、針部材１５がそれほど長くなく、畝部材３を突き抜けない場合（突き抜けてもその突出量が僅かである場合）には、わざわざダイ２０を用いる必要はなく、図７に示すように打ちっぱなしとしておくこともできる。
畝部材３が材質的に柔らかい場合や肉厚が薄い場合等には図６に示すように針部材１５の先端を折り返せばよいし、反対に畝部材３が材質的に硬い場合や肉厚が分厚い場合等には図７に示すように針部材１５の先端を曲げずに打ちっぱなしにしておけばよい。
【００１６】
このように本考案に係る人工芝１では、模造芝２の根部（根部帯状片１１）と敷き盤４の畝部材３とが針部材１５によって物理的に結合されているため、敷き盤４の畝部材３から模造芝２が外れることは防止される。なお、接着剤の使用は限定されるものではないが、接着剤と針部材１５との両方を採用すれば、それらの結合力も相乗的に増加することになり一層効果的となる。
ところで、本考案は、上記各実施形態で説明したものに限定されるものではなく、実施の形態に応じて更に適宜変更可能である。
【００１７】
例えば、模造芝２の根部（根部帯状片１１）と敷き盤４の畝部材３とを接着する場合、接着剤の使用に代えて超音波接着や加熱融着等を採用してもよい。また敷き盤４の畝部材３に溝５を設けずに、１枚ものの畝部材３と１枚ものの根部帯状片１１とが重なる２層構造にすることも可能である。
針部材１５はコ字状をしたステープルに限定されず、画鋲状の１本針、或いは３本以上の連針状のものとしてもよい。また割ピン状のものを用いてもよい。
敷き盤４は、平面正方形や長方形の他、円形や三角形、四角形以上の多角形、楕円、星形など何でもよいし、シート状に広大なものや長大なものでもよい。
【００１８】
【考案の効果】
以上の説明から明らかなように、本考案に係る人工芝では、温度が接着剤に与える影響や素材の伸縮、或いは接着剤の経年劣化、接着強度以上の外力負荷等々を原因としては、敷き盤の畝部材から模造芝が外れることがないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案に係る人工芝の一実施形態についてその要部を拡大し一部を分解して示した斜視図である。
【図２】図１に示した人工芝の全体斜視図である。
【図３】図２に対応する中間省略正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図５】針部材の打ち込み状況を説明した側断面図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線拡大平面断面図である。
【図７】針部材の別例を図６と比較しやすく描いた平面断面図である。
【図８】人工芝同士の連結状況を示した斜視図である。
【符号の説明】
１　　人工芝
２　　模造芝
３　　畝部材
４　　敷き盤
５　　溝
１０　　葉状片
１５　　針部材
１１　　根部帯状片
【図１】
0003098525.tif 000003
【図２】
0003098525.tif 000004
【図３】
0003098525.tif 000005
【図４】
0003098525.tif 000006
【図５】
0003098525.tif 000007
【図６】
0003098525.tif 000008
【図７】
0003098525.tif 000009
【図８】
0003098525.tif 000010