Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  保温性に優れ、内容器が熱くても素手による持ち運びを可能にする即席食品用容器を提供する。【解決手段】  上方が開放された発泡合成樹脂製の外容器１に即席の食材６を収容して直火にかける薄物金属製の内容器２を容器間に空間５が形成されるように脱着自在に嵌合して即席食品用容器とする。調理する際は、内容器２を外容器１から脱離して直火にかけ、同直火により内容器２及び食材６を加熱し、同加熱した内容器２を前記外容器１に嵌合し直して食する。【選択図】図１
0003104185.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上方が開放された合成樹脂製の外容器に即席の食材を収容して直火にかける薄物金属製の内容器を容器間に空間が形成されるように脱着自在に嵌合した即席食品用容器。
【請求項２】
内容器の側壁に縦方向の補強リブを全周に渡って形成した請求項１記載の即席食品用容器。
【請求項３】
外容器が発泡合成樹脂で構成されたものである請求項１又は２記載の即席食品用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器に収容した冷凍の即席食材を容器ごと加熱することにより軟化復元して食するために用いる即席食品用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器に収容した即席の食材を容器ごと加熱することにより軟化復元して食するために用いる即席食品用容器が特許文献１に開示されている。この技術は、合成樹脂製の外容器と直火及び電磁調理器の加熱に耐える金属製の内容器とを着脱可能な二重構造とし、直火又は電磁調理器の場合は内容器を外容器から脱離して加熱し、電子レンジの場合は内容器の食材を外容器に移し替えて加熱して食することを特徴としている。
【０００３】
ところで、前記技術において例えば加熱した内容器を外容器に嵌合し直し、外容器を持ち運び用の容器又は底敷きとして用いた場合、内容器と外容器とは内外面同士が接しているから内容器及び食材の熱が外容器に直に伝達し、食材が冷めやすく保温性に満足いくものではなかった。また、冷めやすい分外容器が逆に加温され、温度によっては熱くて持ち運びができなくなることがあった。
【特許文献１】特開２０００−８５８５３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、保温性に優れ、内容器が熱くても素手による持ち運びを可能にする即席食品用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）  上方が開放された合成樹脂製の外容器に即席の食材を収容して直火にかける薄物金属製の内容器を容器間に空間が形成されるように脱着自在に嵌合した即席食品用容器
２）  内容器の側壁に縦方向の補強リブを全周に渡って形成した前記１）記載の即席食品用容器
３）  外容器が発泡合成樹脂で構成されたものである前記１）又は２）記載の即席食品用容器
にある。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、内容器と外容器との間の空間の空気層が内容器の熱で熱せられるから、内容器の冷却を遅延して内容器及び食材の保温性が高まる。また、外容器は加熱した内容器とは面で接していないから熱が直接伝わり難く、加熱直後でも素手による持ち運びが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の内容器としては、アルミニウムやステンレス等の薄物金属を皿状に形成したもので、上方からの荷重による変形防止のために側壁には縦方向の補強リブを全周に渡って形成される。外容器としてはポリスチレン，ポリプロピレン等の合成樹脂製で、断熱性を高めるために所定厚さに発泡成形される。
【０００８】
内容器と外容器とは外縁に形成されるフランジ部分のみ接触するようにし、内容器の外面と外容器の内面との間隔は５〜１５ｍｍの範囲が実用的で、５ｍｍ以下だと保温性が不十分となり、１５ｍｍ以上はパッケージが必要以上に大きくなって運搬コストがかかる。以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１〜３に示す実施例は、本考案を即席カップ麺に適用した例である。図１は実施例の即席食品用容器の断面図、図２は実施例の即席食品用容器の分解斜視図、図３は実施例の即席食材の調理工程を示す説明図である。図中、１は外容器、１ａはフランジ、１ｂは内底面、２は内容器、２ａはフランジ、２ｂは外底面、２ｃは補強リブ、３は蓋、４はフィルム、５は空間、６は食材、Ｆはコンロ火である。
【００１０】
本実施例の外容器１は、内底面１ｂが緩やかな湾曲状に成形された厚さ２ｍｍの発泡ポリスチレンからなり、内容器２は外底面２ｂが平坦に成形された薄物のアルミニウムからなり、内容器２の側壁を折り込んで縦方向の補強リブ２ｃを全周に渡って形成している。
【００１１】
この外容器１と内容器２を嵌合させて容器間におよそ１０ｍｍの空間５を形成し、内容器２に麺・スープ・具材からなる食材６を冷凍状態で収容してＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製の蓋３で封止し、ポリエチレン製のフィルム４で全体をラッピングし、この冷凍状態で運搬・陳列・保管が成される。
【００１２】
この即席カップ麺を調理する場合は、外装のフィルム４を剥がした後、図３（ａ）に示すように蓋３を取り外すとともに外容器１と内容器２を分離し、図３（ｂ）に示すように内容器２をコンロに掛けて加熱する。その後、食材６は徐々に解凍して軟化復元し、図３（ｃ）に示すように内容器２を外容器１に嵌合して食する。
【００１３】
このとき、内容器２と外容器１との間の空間５の空気層が内容器２の熱で熱せられるから、内容器２の冷却を遅延して内容器２及び食材６の保温性が高まり、早期に冷めることなく食することができた。また、外容器１は加熱した内容器２とは面で接していないから熱が直接伝わり難く、加熱直後でも素手による持ち運びが可能になった。
【００１４】
また、加熱後内容器２を外容器１に嵌合し直すから、外容器１を丼として使えて底敷きが不要となり、焦げ等も外容器１で隠蔽されて目立たず外観上見た目が良く、空間５により夏場でも保冷性に優れて運搬時の時間的な制約が軽減される。さらに、外容器１が内容器２の変形や破損を防止して不良品が減少でき、外容器１の外面は金属容器と比較して文字や絵柄等が印刷し易い。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案は、主として冷凍の即席食品用として用いられるが、冷温の即席食品や通常の食材用としても利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施例の即席食品用容器の断面図である。
【図２】実施例の即席食品用容器の分解斜視図である。
【図３】実施例の即席食材の調理工程を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  外容器
１ａ  フランジ
１ｂ  内底面
２  内容器
２ａ  フランジ
２ｂ  外底面
２ｃ  補強リブ
３  蓋
４  フィルム
５  空間
６  食材
Ｆ  コンロ火
【図１】
0003104185.tif 000003
【図２】
0003104185.tif 000004
【図３】
0003104185.tif 000005
(57)【要約】【課題】  高圧噴射攪拌工法に用いるセメント系固化材等をアジテートタンクから超高圧ポンプへ圧送する際に使用する圧送ポンプにおいて、固化材スラリーに含まれる固結する沈澱物が、圧送ポンプ中に滞留しない圧送ポンプを提供する。【解決手段】  圧送ポンプ１のケーシング５に設ける吐出口９を吸込口８より下方位置に配設した圧送ポンプとしたことである。【選択図】  図１
0003104186.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軟弱地盤を改良する高圧噴射工法に用いるセメント系固化材スラリーを圧送する圧送ポンプにおいて、該圧送ポンプの吐出口を吸込口より下方位置に配設したことを特徴とする圧送ポンプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は高圧噴射攪拌工法等に用いる、セメント系固化材スラリー等の圧送ポンプにおいて、固化材スラリーに含まれる固結する沈澱物が、圧送ポンプの渦巻室の底部に沈澱固結しない圧送ポンプを提供しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高圧噴射攪拌工法においては、セメント系固化材スラリー（以下単に「スラリー」という）を貯留するアジテートタンクから超高圧ポンプへ圧送する際に、超高圧ポンプへの供給量をなるべく一定とするために、自給式渦巻きポンプ、サンドポンプ等のポンプ（以下、総称して「圧送ポンプ」という）がアジテートタンクと超高圧ポンプの間に設置されていた。
【０００３】
これらの圧送ポンプは一般的に、図２に示されるように、圧送ポンプａの駆動装置ｂの回転軸ｃに回転羽根車ｄを装着し、この回転羽根車ｄをケーシングｅ及びケーシングカバーｆで構成された渦巻室ｇ内に収容した構成から成っている。
そして、上述のとおりに構成した圧送ポンプａは、ケーシングｅの全面の中央部又はやや上方部（図においてはやや上方）の回転羽根車ｄと対向する位置に吸込口ｈを設け、ケーシングｅの上方外周部に吐出口ｉを設けた構造から成っている。
【０００４】
上記のとおり構成した従来の圧送ポンプａは、スラリーの吐出口ｉが圧送ポンプａの上方に位置していたので、マシンの移動時や削孔作業の途中でスラリーの圧送を止めた場合、圧送ポンプａのケーシングｅ内に圧送スラリーが滞留している時間中、スラリーに含まれるセメント系固化材等が沈澱・固結化することも多く、そのためセメント系固化材等の沈澱等による軸パッキンの摩耗によるミルク漏れによりモーターの焼き付き等の原因になることがあった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、渦巻室ｇ内の滞留スラリーに含まれるセメント系固化材等が沈澱しないようにに、洗浄時間を特に長くする等の対応を行っていた。
【０００６】
このような対応を行っても、やはりセメント系固化材等の沈澱・固結化は避けられず、施工中は１０〜２０日に１回程度はポンプの交換が必要なため、施工時間のロスが大きく非能率的であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案は上記の課題を解決するために、軟弱地盤を改良するための高圧噴射攪拌工法における、セメント系固化材スラリー等を使用する際に、アジテートタンクと超高圧ポンプを中継するために使用する圧送ポンプにおいて、該圧送ポンプの吐出口を、該ポンプの回転羽根車部の最下部に位置させ、圧送ポンプの停止時等セメント系固化材スラリーがポンプ内に滞留するときにおいても、セメント系固化材スラリーなどに含まれる混合物が沈澱し、該圧送ポンプの回転羽根車部に溜まり、軸パッキンの摩耗によりミルク漏れや、モーターの焼き付き等がないように、該圧送ポンプの吐出口を配置した圧送ポンプとしたことである。
【考案の効果】
【０００８】
アジテートタンクと超高圧ポンプを中継する圧送ポンプを、該圧送ポンプの吐出口側がポンプの回転羽根車部の底部に位置させる様な構成とすることによって、作業中にセメント系固化材が沈澱・固結化することがなくなったので、圧送ポンプに関する施工時間のロスがなく施工が非常に能率的であった。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１はこの考案の実施例を示す図であり、圧送ポンプ１の駆動装置２の回転軸３に回転羽根車４を装着し、この回転羽根車４をケーシング５及びケーシングカバー６で構成された渦巻室７内に収容した圧送ポンプを形成する。
【００１０】
上記の様に構成した圧送ポンプ１のケーシング５の上方外周部に、吸込口８を設けるとともにケーシング５の前面であって回転羽根車４と対向する位置、好ましくは、図１に示すように、それよりやや下方の渦巻室底部の近傍に吐出口９を設けた圧送ポンプを構成する。
この様に構成した圧送ポンプの基台１０を、支持フレーム枠１１内に吐出口９が吸込口８より下方に位置するように取り付けた圧送ポンプとしたことである。
なお、図中１２はスラリー供給ホース、１３はスラリー吐出ホースである。
【００１１】
この考案の圧送ポンプは、吐出口が吸込口より下方位置、すなわち回転羽根車より下方位置に配設したので、回転羽根車部及び渦巻室の底部に固化材等が堆積 することがないので、固化材による軸パッキンの摩耗によりミルク漏れや、モーターの焼き付き等がない。
【００１２】
この考案の圧送ポンプは吐出口が回転羽根車部の最下部に位置するので、吸込口からのスラリーの圧送が有る無しにも拘わらず、スラリー中の固化材の沈澱が起きないので、数ヶ月が経過しても回転羽根車部への固化材の固着はまったく見られない。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
この考案は、高圧噴射攪拌工法において、作業性を格段向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案の圧送ポンプの構造図である。
【図２】従来の圧送ポンプの構造図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  圧送ポンプ
２  駆動装置
３  回転軸
４  回転羽根車
５  ケーシング
６  ケーシングカバー
７  渦巻室
８  吸込口
９  吐出口
１０  基盤
１１  支持フレーム
１２  供給ホース
１３  吐出ホース
【図１】
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【図２】
0003104186.tif 000004
(57)【要約】【課題】安定した顔料の針先端への供給【解決手段】細径針１の基部をロッド３の先端に割刻挿入し、顔料含浸性の優れた糸２で割刻部を巻装し、そのまま 細径針１をも巻装し、細径針１の先端部を約0.2ミリ残してリターンし、細径針1基部あるいはロッド３まで二段巻装し、更に折り返し巻装し、細径針１に二段部７と三段部８を設ける。ロッドから糸を巻装し細径針１へと進み、先端0.2ミリほどの地点でＵターンし、二段巻きとして始点まで戻り、再び折り返して三段部８を形成する。【選択図】  図２
0003104188.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
細径針１の基部をロッド３の先端に割刻挿入し、顔料含浸性の優れた糸２で割刻部を巻装し、そのまま 細径針１をも巻装し、細径針１の先端部を約0.2ミリ残してリターンし、細径針1基部あるいはロッド３まで二段巻装にしてなる、ブローニードル。
【請求項２】
細径針１の基部をロッド３の先端に割刻挿入し、顔料含浸性の優れた糸２で割刻部を巻装し、そのまま細径針１をも巻装し、細径針１の先端部を約0.2ミリ残してリターンし、細径針1基部あるいはロッド３まで二段巻装し、更に折り返し巻装し、細径針１に二段部７と三段部８を設けてなる、ブローニードル。  
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は眉毛を描くブロー成形法に関する。 細径針を用いて顔料を皮膚の表皮に沈着させる。
【背景技術】
【０００２】
眉毛は経年につれて薄くなる。カツラのような人工頭髪方式はこの眉毛脱毛には不向きである。顔料が付着した細径針を眉部に刺し込む刺青方式が普及している。人の皮膚は表面から表皮、真皮、皮下と構成され、神経組織や毛細血管は真皮まで達している。 細径針先端がこの真皮に達すると痛みや出血を伴う。おおむね表皮（真皮一部）内に顔料を沈着するブロー成形技術は極めて高度な経験を要求する。本考案者は既にこの技術を体得し普及させており、細径針の開発にも長らく携わってきた。
【特許文献１】特開平７−２３８４１１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０６２１５２号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
無資格者がこのブロー成形施術をすると出血にともなう腫れや化膿を招く。図３のように表皮５内に細径針１の先端がとどまっていれば痛みや出血はない。真皮６に深く入り込むから痛いのである。表皮５に対して所定角度の傾きをもって挿入された細径針１が、この表皮５内にとどまるように糸２の巻装太さ等に工夫が要求される。更に、刺し込みが繰り返されても細径針１先端に顔料が安定供給される工夫も必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
細径針の基部をロッドの先端に割刻挿入し、顔料含浸性の優れた糸で割刻部を巻装し、そのまま細径針をも巻装し、細径針の先端部を約0.2ミリ残してリターンし、細径針基部あるいはロッドまで二段巻装し、更に折り返し巻装し、細径針に二段部と三段部を設けてなる、ブローニードル。
【考案の効果】
【０００５】
細径針１に二段部７と三段部８を配置したため、繰り返し刺し込んでも細径針１の先端には十分な顔料が補充される。人工眉毛成形作業効率は向上する。図３のように二段部が表皮に触れて圧縮されると顔料が細径針先端を通して表皮内に沈着する。この二段部７を残さずに細径針１に巻く糸をすべて三段部８にすると、顔料が沈着しすぎて綺麗な人工眉毛はできない。必要十分な顔料補充は、この二段部７とこれに続く三段部８の存在によって初めて可能になった。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
細径針１の基部をロッド３の先端に割刻挿入し、顔料含浸性の優れた糸２で割刻部を巻装し、そのまま細径針１をも巻装し、細径針１の先端部を約0.2ミリ残してリターンし、細径針1基部あるいはロッド３まで二段巻装し、更に折り返し巻装し、細径針１に二段部７と三段部８を設ける。図１はロッド３から絹糸または木綿糸２を巻装している状態で、このまま細径針１に巻き続ける。先端部を0.2ミリ残してリターンし、二段部７を形成し、巻装始点まで巻装する。次に、再び巻装して三段部９、８を形成する。図２のようなブローニードルが作成される。
このブローニードル先端部を顔料につけ、図３のように眉部に傾けて刺し込む。おおむね細径針１先端の0.2ミリ部分が図のように表皮５に刺し込まれるため、真皮６はおおむね無傷であり被施術者はほとんど痛みを感じない。糸２が巻装された二段部７の存在により真皮６への細径針進入は阻止される。この細径針１をはね上げた時に二段部７に含浸されている適量の顔料が表皮５内に拡散する。三段部８から顔料がこの二段部７に補充される。施術者はリズムを崩すことなく作業を続行でき、作業効率は従来二段部のみのブローニードルに較べて向上した。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】細径針に糸を巻く途中の説明図である。
【図２】ブローニードルの先端拡大図である。
【図３】表皮にブローニードルを傾けて刺し込む時の説明図である。
【符号の説明】
【０００８】
１          細径針
２          糸
３          ロッド
５          表皮
６          真皮
７          二段部
８          三段部
【図１】
0003104188.tif 000003
【図２】
0003104188.tif 000004
【図３】
0003104188.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年5月6日(2004.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003104188.tif 000006
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
0003104188.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】この考案は、コンパクトな携帯用灰皿と簡易ライターとを一体に設け、灰皿を握ったままの状態でライターを着火できる簡易ライター付き携帯用灰皿を提供するものである。【解決手段】手の平で握れる程度の大きさの横幅を有し、簡易ライターの高さ寸法を有する灰皿本体を設け、該灰皿には、蓋体を設けると共に、該灰皿本体に、簡易ライターを差し込み、固定するためのライター支持体を設けたことを特徴とする簡易ライター付き携帯用灰皿から構成される。【選択図】図１
0003104184.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手の平で握れる程度の大きさの横幅（Ｘ）を有し、簡易ライター（１）の高さ寸法（Ｙ）を有する灰皿本体（２）を設け、該灰皿（２）には、蓋体（３）を設けると共に、該灰皿本体（２）に、簡易ライター（１）を差し込み、固定するためのライター支持体（４）を設けたことを特徴とする簡易ライター付き携帯用灰皿。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、簡易ライター付き携帯用灰皿に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、嫌煙運動により、航空機や電車などの交通機関において、全面的に禁煙であったり、また、喫煙できるとしても、そのエリアは限られており、また、禁煙が規制される場所ではないが、灰皿の設置がされていない場所もある。
【０００３】
また、近年、タバコの路上への投げ捨てに対して、条例等で罰金等の処罰の対象となる場合もあり、喫煙者は、喫煙のマナーを重視すると共に、常に灰皿を携帯し、吸殻は灰皿に収納する必要がある。
【０００４】
しかし、喫煙者にとっては、タバコとライターは必ず所持するものであり、その上、さらに、灰皿を持つとなると、極めて煩雑であるが、さりとて、小さな灰皿では吸殻が収納できなくなる。
【特許文献１】特開２００３−０５２３５０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この考案は、コンパクトな携帯用灰皿と簡易ライターとを一体に設け、灰皿を握ったままの状態でライターを着火できる簡易ライター付き携帯用灰皿を開発・提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この考案は、手の平に握れる程度のコンパクトな灰皿を形成し、該灰皿とライターを一体に設けておき、灰皿を持った状態でライターを着火できるようにしたものである。
【考案の効果】
【０００７】
この考案によると、簡易ライター（１）と灰皿本体（２）とは、一体に設けられており便利であり、また、灰皿本体（２）を手で握った状態で、簡易ライター（１）の着火ができるため、わざわざ、着火のために、灰皿本体（２）より簡易ライター（１）を取り外す必要がなく、極めて便利であるという効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、この考案の一実施例を図面に従って詳述すると、手の平で握れる程度の大きさの横幅（Ｘ）を有し、簡易ライター（１）の高さ寸法（Ｙ）を有する灰皿本体（２）を設け、該灰皿（２）には、蓋体（３）を設けると共に、該灰皿本体（２）に、簡易ライター（１）を差し込み、固定するためのライター支持体（４）を設けたことを特徴とする簡易ライター付き携帯用灰皿から構成される。
【０００９】
尚、灰皿本体（１）および蓋体（３）の素材は、金属製、耐熱性合成樹脂製であり、蓋体（３）は、図面においては、灰皿本体（２）の側面に設けたものを示したが、この位置に限定されることはない。
【産業上の利用可能性】
【００１０】
この考案により、灰皿本体の製造方法を確立することにより、また、その素材を利用することにより、産業上の利用可能性があるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この考案の一実施例を示し、（Ａ）は、平面図であり、（Ｂ）は正面図である。
【図２】この考案の一実施例を示す左側面図である。
【図３】この考案の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  簡易ライター
２  灰皿本体
３  蓋体
４  ライター支持体
Ｘ  横幅
Ｙ  高さ寸法
【図１】
0003104184.tif 000003
【図２】
0003104184.tif 000004
【図３】
0003104184.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月29日(2004.3.29)
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003104184.tif 000006
【図２】
0003104184.tif 000007
【図３】
0003104184.tif 000008
(57)【要約】【課題】冷蔵庫内の食品は、食材の賞味期限等で、腐らせてしまう事や、在庫の管理がわからなく、つい二重買いをすると云う事があった。【解決手段】冷蔵庫内に保管管理する食品の、食品名をイラストや文字で記入した磁性表示体を準備し、その磁性表示体を一ヶ月の日付の入った（冷凍食品は、三ヶ月）スチール製の表示板に適時配置することにより、簡単な操作で食品の在庫管理、賞味期限切れ防止、冷蔵庫の開閉の低減をはかっている。【選択図】    図１
0003104175.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内に保管管理する食品の、食品名をイラストや文字で記入した磁性表示体を、日付の入ったスチール製表示板にて適時配置する事により、冷蔵庫内の食品の有無と食品購入日もしくは食品賞味期限の確認が出来る冷蔵庫内食品管理表示板。
【請求項２】
請求項１記載の日付入り表示板を、水性ペンにより書き込み消去可能な表示体とした冷蔵庫内食品管理表示板。
【請求項３】
請求項１記載の日付入り表示板を、紙またはビニールシートにし、食品名記入磁性表示体を冷蔵庫面とはさみ込んで適時配置する冷蔵庫内食品管理表示板。
【請求項４】
請求項１記載の日付入り表示板を、磁性表示体にし、食品名表示体を適時配置する冷蔵庫内食品管理表示板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷蔵庫内に保管管理する食品の購入日または賞味期限日，在庫管理をするための表示方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を管理する冷蔵庫などにおいては、食品の種類によって保存期限があり、賞味期限を過ぎそのまま放置されると、食品が腐敗して食品を無駄にする場合があった。タッチパネル等の食品管理システムは、開発しつつあるが、現状ではカレンダーに書込む手段ぐらいである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
家庭用冷蔵庫において、冷蔵庫内部の食品管理システムは、背景技術で述べたように開発中ということと、タッチパネルやパソコンに不馴れな者にとっては操作しにくい。また価格も現状では高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
冷蔵庫内食品を、イラストや文字で表示した磁性表示体で、日付入り表示板に適時配置、使用後は撤去する事により、食品の管理を簡単な操作にした。
【考案の効果】
【０００５】
コストが安く出来る。
【０００６】
磁性表示体の移動という事で、操作が簡単である。
【０００７】
冷蔵庫内の食品の在庫がひと目で確認出来る。
【０００８】
食品の購入日、賞味期限日がひと目で確認出来る。
【０００９】
在庫の確認ができ、献立の参考になる。
【００１０】
在庫の確認ができ、冷蔵庫のドアの開け閉めが減り、省エネにつながる。
【００１１】
食品購入日に、在庫を確認する事により、二重購入や賞味期限切れ食品の防止につながる。
【００１２】
使用する食品表示磁性体の頻度で、野菜等の偏りが分かり健康管理に役立つ。
【００１３】
磁性表示体の付け替えという簡単な操作だから、子供でも出来るので、家族での食品管理の意識が高まる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
食品の種類により、磁性表示体の形状、色を変えて分かりやすくする。
【００１５】
日付入り表示板を、書込み消去可能（ホーロー塗装）にし、水性マジックで文字を書込めるようにする。
【００１６】
野菜などの鮮度は季節や保管の状態で一定ではないので、冷蔵庫の中で鮮度の悪い物を見つけた場合に、『近日中に使用しましょう』というスペースを設ける。その食品表示磁性体を移動しておけば、翌日の献立の参考になり、材料の無駄を少なく出来る。
【００１７】
日付入り表示板を、磁性体で脱着可にして冷蔵庫面のどこにでも取付出来るようにする。またテーブルなどに移動して食品表示磁性体の付け替えが出来るようにする。
【００１８】
冷凍食品に関しては、一ヶ月の間隔をもって、三ヶ月先まで確認出来るようにする。直接パネルに取付ける方式と、図１−１の脱着可のプレートで一ヶ月ごとに入れ替える方式の二とおり出来るようにする。
【００１９】
冷蔵食品は、一ヶ月の動きが分かるよう３１枠にする。
【００２０】
パネルの食材別区分を、冷蔵品・野菜・冷凍品の三区分にする。
【００２１】
食品表示磁性体は、一般的によく使う食材を準備して、使用の少ない食材に関しては、シールに印刷しておき、予備磁性表示体に貼りつけて使用する。また無地の予備磁性表示体に書込む事で、ある程度の食材に対応出来るようにする。
【００２２】
果物は、調理しなくてすむので、いたみを見つけしだい消費するという事にし、食品表示からはずす。
【実施例】
【００２３】
冷蔵庫のドアの表面形状がわずかな曲面になっている物があるため、日付入り表示板裏面の磁性体（図２−４）を縦に並べて配置する。
【００２４】
食品表示磁性体を少しでも大きくして見やすくするためには、日付ラインの間隔を少しでも広くとりたいという問題を、日付を縦に送るということで縦長の縦送り表示板を採用する。
【００２５】
近年の冷蔵庫の形態はスリムで横幅が狭い、図３の横に送る方式もなじみがあってよいのだが、先にのべたように日付の間隔を広くとると表示板の横寸法が長くなり、冷蔵庫におさまりが悪くなるので縦送り表示板を採用する。
【００２６】
小家族で、こまめに買物をする家庭では、食品の使用サイクルも早いので、図４の二週間用食品在庫管理表示板を提案する。
【００２７】
１〜３人の家族では、冷蔵庫内の食材も少ないので、一日の食品表示磁性体の貼るスペースが小さくすむと思われる。その分書込みカレンダーとして、月の予定等が書込める図５のカレンダータイプ食品在庫管理表示板を提案する。
【００２８】
スチール製の表示板にかわり、静電気により脱着可のビニールシートを提案する。シートをはさみ直接、冷蔵庫面に食品表示磁性体を取付けるという方法で、シートが痛みしだい取替えが出来る。
【００２９】
スチール製の表示板にかわり、紙に印刷した１２枚組のカレンダーを提案する。印刷は、図１の形式で使用年度の日付、曜日、祭日などをもりこむ。紙をはさみ直接、冷蔵庫面に食品表示磁性体を取付ける。紙は使い捨てとする。
【００３０】
食品表示磁性体が落下して、子供などが口にしないように、脱着可の受皿を設ける。水性ペン・白板消し置きも兼ねるようにする。
【００３１】
食品表示磁性体は、手で取りやすいように、合板にして厚みをつける。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】表示板基本形
【図２】表示板背面図
【図３】日付横送りタイプ表示板
【図４】二週間管理タイプ表示板
【図５】書込みカレンダータイプ表示板
【符号の説明】
【００３３】
１  食品表示磁性体
２  冷凍食品１ヶ月表示板
３  日付入りスチール製表示板
４  磁性体
５  脱着可、スチール製受皿
【図１】
0003104175.tif 000003
【図２】
0003104175.tif 000004
【図３】
0003104175.tif 000005
【図４】
0003104175.tif 000006
【図５】
0003104175.tif 000007
(57)【要約】【課題】  装飾に適した棚であって、しかも、棚板上を水が流れる飾り棚を提供する。【解決手段】  棚に於いて、水受け容器と流水溝を備えた棚板を上下に位置する複数の段に配置し、最下段に設置した水槽から付属のポンプを介して最上段に水を汲み上げ、この汲み上げられた水が、前記棚板の水受け容器と流水溝を順に伝って前記最下段の水槽に流入して成すことを特徴とすることで、棚板上を水が流れ、しかも、流れる水が溢れることなく棚の最上下間を循環する装飾に適した飾り棚とした。【選択図】図１
0003104174.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水受け容器と流水溝を備えた棚板を上下に位置する複数の段に配置した棚であって、前記水受け容器と流水溝を伝って流れる水が、ポンプを介して棚の最上下間を循環して成ることを特徴とする飾り棚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、装飾に適した飾り棚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、装飾に適した飾り棚としては、ガラスを配したものや、天然木などの高級素材を多用したものが提案されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、上述したような従来のガラスを配したり天然木などの高級素材を多用した飾り棚はデザインや素材の美しさを特徴とするものが多く、飾り棚の棚板上を水が流れるという工夫をするものは無かった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案に於いては、棚に於いて、水受け容器と流水溝を備えた棚板を上下に位置する複数の段に配置し、最下段に設置した水槽から付属のポンプを介して最上段に水を汲み上げ、この汲み上げられた水が、前記棚板の水受け容器と流水溝を順に伝って前記最下段の水槽に流入して成すことを特徴とすることで、棚板上を水が流れ、しかも、流れる水が溢れることなく棚の最上下間を循環する装飾に適した飾り棚とした。
【考案の効果】
【０００５】  本考案によれば、デザインや素材の美しさに加えて、棚板に備わる水受け容器と流水溝を順に伝って流れる水や水音が心地よいことが期待され、装飾に適した飾り棚としての魅力をさらに向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、飾り棚１は、棚に於いて、水受け容器２と流水溝３を備えた棚板４を上下に位置する複数の段に配置し、最下段に設置した水槽５から付属のポンプ６を介して最上段に水を汲み上げ、この汲み上げられた水が、前記棚板４の水受け容器２と流水溝３を順に伝って前記最下段の水槽５に流入して成すことを特徴とすることで、棚板上を水が流れ、しかも、流れる水が溢れることなく棚の最上下間を循環する装飾に適した飾り棚とした。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案にかかる水の流れる飾り棚の構成を誇張して示した正面図である。
【符号の説明】
【０００８】  １  飾り棚
２  水受け容器
３  流水溝
４  棚板
５  水槽
６  ポンプ
【図１】
0003104174.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】バインダーの挟持力を高め、大量の資料を強固に挟むファスナー式バインダーの構造を提供する。【解決手段】主に上部圧条２０、下差込条３０及び滑動塊４０から構成される。左右の滑動塊は滑動するように上部圧条に設置し、滑動塊底部には複数の凸掛合点８０が設置する。上部圧条は滑動塊底部の凸掛合点中間で連接し、左右三角槽凸点７０からそれぞれ８ｍｍから９ｍｍの位置に小円形凸点１０を設置する。この小円形凸点は、上部圧条下方にあり、滑動塊の凸掛合点の２ｍｍから３ｍｍの間に離す。それによって、滑動塊を小円形凸点及び挟まれた三角槽凸点の二点間だけで左右に移動し、下差込条の滑落を防止する。また上部圧条の適する位置には差込孔６０が穿設され、そこに下差込条を通す。上部圧条の上面には溝槽突起５０が成形され、それが下差込条の下向きに多数成形された差込条突起と合わさり、より強固に挟み、書類の脱落を防止する。【選択図】図１
0003104180.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に上部圧条、下差込条及び滑動塊から構成され、左右滑動塊が上部圧条を滑動するもので、バインダーの上部圧条には凹溝及び差込孔が成形され、そこに下差込条を通し、上部圧条の溝槽突起と差込条の突起が相互に噛み合うファスナー式バインダーの構造において、
バインダーの上部圧条において、滑動塊の凸掛合点の中間が連接するようになっており、左右三角槽凸点の各８ｍｍから９ｍｍ離して小円形凸点を設置するが、この小円形凸点は上部圧条下方に位置し、凸掛合点を三角槽凸点及び小円形凸点の間に入れ、更に小円形凸点を滑動塊の凸掛合点の２ｍｍから３ｍｍの間に離した位置にして滑動塊を小円形凸点及び三角槽凸点の間で拘束するもので、係止されると、三角槽凸点及び小円形凸点の間でだけ可動し、下差込条が滑落するのを防止し、大量文書を挟むことを特徴とするファスナー式バインダーの構造。
【請求項２】
主に上部圧条、下差込条及び滑動塊から構成され、左右滑動塊が上部圧条を滑動するもので、バインダーの上部圧条には凹溝及び差込孔が成形され、そこに下差込条を通し、上部圧条の溝槽突起と差込条の突起が相互に噛み合うファスナー式バインダーの構造において、
バインダーの上部圧条において、滑動塊の凸掛合点の中間が連接するようになっており、左右三角槽凸点の適する距離に小円形凸点を設置するが、この小円形凸点は上部圧条下方に位置し、凸掛合点を三角槽凸点及び小円形凸点の間に入れ、更に小円形凸点を滑動塊の凸掛合点の適する距離位置にして滑動塊を小円形凸点及び三角槽凸点の間で拘束するもので、係止されると、三角槽凸点及び小円形凸点の間でだけ可動し、下差込条が滑落するのを防止し、大量文書を挟むことを特徴とするファスナー式バインダーの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ファスナー式バインダーの構造に関するもので、バインダーの挟持力を高め、大量の資料を強固に挟むものである。
【背景技術】
【０００２】
公知は、滑動蓋、上部圧条及び差込条等から構成され、上部圧条両側縁に角型のレールが設置され、滑動蓋は上部圧条の角型槽レール上で外側から被さる。上部圧条の溝槽内には複数個の凸歯が設置され、差込条に設置された凹型鋸歯と相互に噛み合う。別に滑動蓋底部両側には複数個の内向き反転する掛合片が設置され、それによって上部圧条両側の角型槽レールを掛合し、上部圧条の角型槽レールの適所に凸点が成形される。
【特許文献１】台湾特許公報２０２６４５号１９９３年３月２１日
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、バインダーに大量の資料を挟む時、下差込条が滑り落ちてしまう点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、主に上部圧条、下差込条及び滑動塊から構成される。左右の滑動塊は滑動するように上部圧条に設置し、滑動塊底部には複数の凸掛合点が設置する。上部圧条は滑動塊底部の凸掛合点中間で連接し、左右三角槽凸点からそれぞれ８ｍｍから９ｍｍの位置に小円形凸点を設置する。この小円形凸点は、上部圧条下方にあり、滑動塊の凸掛合点の２ｍｍから３ｍｍの間に離す。それによって、滑動塊を小円形凸点及び挟まれた三角槽凸点の二点間だけで左右に移動し、下差込条の滑落を防止する。また上部圧条の適する位置には差込孔が穿設され、そこに下差込条を通す。上部圧条の上面には溝槽突起が成形され、それが下差込条の下向きに多数成形された差込条突起と合わさることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案のファスナー式バインダーの構造は、バインダーの挟持力を高め、大量の資料を強固に挟むという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案は、公知のファスナー式バインダーの構造に二つの小円形凸点１０を設置しており、図１に示すとおり、上部圧条２０、下差込条３０及び滑動塊４０から構成される。そのうち、上部圧条２０上方には二本の凹溝２５及び溝槽突起５０が成形される。そして下差込条３０下方には溝槽突起５０に対応する差込条突起３５成形される。上部圧条２０の凹溝２５の適する位置には二つの差込孔６０が穿設され、そこに下差込条３０が挿入され、滑動塊４０がそこを移動する。二つの小円形凸点１０は、上部圧条２０下方の三角槽凸点７０の左右面から８ｍｍから９ｍｍの間に設置し、また滑動塊４０底部の凸掛合点８０二つの２ｍｍから３ｍｍ間に離す。図２に示すとおり、滑動塊４０底部の二つ凸掛合点８０の２ｍｍから３ｍｍの間の位置では、滑動塊の掛合凸点８０が左右に移動し、掛合塊４０二つの滑動塊８０各々が、三角槽凸点７０及び二つの小円形凸点１０の間で移動制限される。つまり小円形凸点１０及び下差込条３０によって滑動塊４０の凸掛合点８０で挟まれる。その構造は上部圧条２０下方にある小円形凸点１０を、凸掛合点８０を三角槽凸点７０及び小円形凸点１０の間に入れ、更に小円形凸点１０が滑動塊４０の凸掛合点８０二つの２ｍｍから３ｍｍの間に位置し、滑動塊４０を小円形凸点１０及び三角槽凸点で拘束される。拘束されると、三角槽凸点及び小円形凸点１０の間だけで動き、下差込条３０が滑落するのを防止して大量の資料を挟む。図３に示すのは、滑動塊４０及び上部圧条２０と下差込条３０の可動及び相互関係である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の側面図である。
【図３】本考案の実施例指示図である。
【符号の説明】
【０００８】
１０        小円形凸点
２０        上部圧条
２５        凹溝
３０        下差込条
３５        差込条突起
４０        滑動塊
５０        溝槽突起
６０        差込孔
７０        三角槽凸点
８０        凸掛合点
【図１】
0003104180.tif 000003
【図２】
0003104180.tif 000004
【図３】
0003104180.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】砂の量が多い場合と少ない場合とを自在に使い分けでき、砂地をきれいに均すことのできるバンカーレーキを提供することである。【解決手段】レーキ本体部分の軸方向に形成された複数の針状突起２と、前記レーキ本体に結合されたシャフトとからなるバンカーレーキにおいて、前記針状突起間に所定の高さを有した壁部分３が連結して形成されたことを特徴とする、バンカーレーキ１により解決できる。【選択図】図１
0003104172.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レーキ本体部分の軸方向に形成された複数の針状突起と、前記レーキ本体に結合されたシャフトとからなるバンカーレーキにおいて、前記針状突起間に所定の高さを有した壁部分が連結して形成されたことを特徴とする、バンカーレーキ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ゴルフ場で使用されるバンカーレーキに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ゴルフ場のゴルフコースは、所定のハンディを形成するように設計されており、その一つに、フェアウェイやグリーン周りに、いわゆるバンカーが作られている。周知のようにバンカーの付近には、バンカー内の砂地を均すためのバンカーレーキが備えてあり、バンカーにゴルフボールが飛んできた際、バンカーからゴルフボールを脱出させるときはバンカーレーキを使用し、乱れた砂地を自発的に整地することが行われる。
バンカーレーキの一例として、レーキ部分の下端に針状の刃先が形成されているものがあるが、整地する際に砂の量が多い場合には、針状の刃先のみで均すため、何回も押引操作しないときれいに整地できない欠点がある。また、砂の量が少ない浅い整地時に砂表面を平らにする場合でも、レーキ胴体径が砂表面まで深く食い込む必要があり、押引操作に無駄な力をかけていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案はこの点に鑑み、砂の量が多い場合と少ない場合とを自在に使い分けでき、砂地をきれいに均すことのできるバンカーレーキを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  レーキ本体部分の軸方向に形成された複数の針状突起と、前記レーキ本体に結合されたシャフトとからなるバンカーレーキにおいて、前記針状突起間に所定の高さを有した壁部分が連結して形成されたことを特徴とする、バンカーレーキにより解決できる。
【考案の効果】
【０００５】  したがって本考案によれば、砂の量が多い場合には力を入れて押引することにより、前記壁部分で砂を捕捉でき、少ない場合には力を抜くことにより、針状突起部分のみが砂地に入り、前記壁部分の先端表面で砂地をきれいに均すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、図面を参照して本考案の実施形態について説明する。
【実施例】
【０００７】  図１は本考案になる実施例の斜視図を示す。
１はレーキ本体で、複数の針状突起２が形成され、これらの突起間が壁３で連結されている。４は中空の合成樹脂製シャフトで、一端がレーキ本体１の孔に挿入され、ネジ７で一体化されている。５は栓で、シャフト４の孔を塞ぐために圧入、もしくは接着固定されている。
図２は図１のＡＡ断面図である。
シャフト４の右側はレーキ本体１の孔に挿入され、ネジ７で一体化されている。シャフト４の右端部と、左端部には栓５がそれぞれ、圧入もしくは接着剤で気密的に固定されている。
図３はレーキ本体の詳細図である。
レーキ本体１はポリプロピレン樹脂等で成形したもので、シャフト挿入孔８、ネジ挿入孔６、突起２が、複数の突起２間をつなぐよう根元に壁３がそれぞれ形成されている。孔９はレーキ本体１をブロー成形する際の空気導入型挿入孔を、成形後に所定寸法となるよう機械加工した孔である。ブロー成形法は周知のように、中空部分を有した形状を樹脂で製作する技術である。１０はこの孔９を塞ぐための栓で、気密的に圧入固定されている。
実施例の突起２は１９個、根元直径８ｍｍ、高さ２６ｍｍ、突起間ピッチ２３ｍｍ、壁３の根元幅６ｍｍ、高さ６ｍｍである。また、レーキ１の胴体寸法は、直径５０ｍｍ、長さ４５０ｍｍである。ただし各寸法は、本実施例に限定するものではない。
図４は図３のＢＢ断面図で、図５は図３の左側面図である。
孔８の直径は、圧入固定するためシャフト４の外径より若干小さくしてある。
図６はバンカーの砂地を整地する際の状態を示す断面図である。
図は左側から右側にレーキ本体１を押し、砂地１１を均すと、胴体部の軌跡位置１１ａ、壁３の先端軌跡位置１１ｂ、突起２の先端位置の軌跡１１ｃが形成される。図面では左側から右方向に押す状態で示したが、右側から左方向に引く場合も同様である。
図７は多量の砂を均す際、レーキ本体１の突起２が壁３とともに砂地１１に食い込んだ状態、図８はその砂地断面図である。
レーキ本体１の突起２が壁３とともに砂地１１に食い込んだ状態で移動すると、壁３の存在により、多量の砂を均すことができる。
図９は少量の砂を均す際、レーキ本体１の突起２のみが砂地１１に食い込んだ状態、図１０はその砂地断面図である。
レーキ本体１の突起２のみが砂地１１に食い込んだ状態で移動すると、壁３先端の存在により、少量の砂を均すことができる。
従来例では突起のみがレーキ本体に形成されていたため、浅い整地時の砂表面を平らにする場合でも、レーキ胴体径が砂表面まで深く食い込む必要があり、押引操作に無駄な力をかけていたが、本考案によれば浅い整地のときには弱い力で押引操作できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案実施例の斜視図。
【図２】図１のＡＡ断面図。
【図３】レーキ本体の詳細図。
【図４】図３のＢＢ断面図。
【図５】図３の左側面図。
【図６】バンカーの砂地を整地する際の状態を示す断面図。
【図７】多量の砂を均す際、レーキ本体の突起と壁が砂地に食い込んだ状態の断面図。
【図８】その砂地断面図。
【図９】少量の砂を均す際、レーキ本体の突起のみが砂地に食い込んだ状態の断面図。
【図１０】その砂地断面図。
【符号の説明】
【０００９】    １…レーキ本体
２…突起
３…壁
４…シャフト
【図１】
0003104172.tif 000003
【図２】
0003104172.tif 000004
【図３】
0003104172.tif 000005
【図４】
0003104172.tif 000006
【図５】
0003104172.tif 000007
【図６】
0003104172.tif 000008
【図７】
0003104172.tif 000009
【図８】
0003104172.tif 000010
【図９】
0003104172.tif 000011
【図１０】
0003104172.tif 000012
(57)【要約】【課題】従来、就寝時に、枕の高さに自分の頭を合わせて、少々、寝苦しくても我慢して就寝していたが、枕を自分の好みの高さに設定し、安眠と熟睡が得られるように、枕の高さを自由に且つ容易に変更できる、枕の高さ調整具を提供することを目的とする。【解決手段】本考案は前記課題を解決するため、下記の枕の高さ調整具を提供する。請求項１の考案は、ゴム材又は合成樹脂を加工して作成した、気密を保てる空気袋に空気を入れて、既存の枕の下に置き、該、空気袋内の空気を増減し空気袋の膨らみを加減することにより，空気袋の上に置いた枕の高さを自由に変えることを可能に構成したことを特徴とする，枕の高さ調整具である。【選択図】「図１」
0003104173.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
の考案は、ゴム材又は合成樹脂を加工して気密を保てる空気袋を作成し、該、空気袋に空気を注入し、既存の枕の下に置き、前記空気袋内の空気を増減することにより、空気袋の膨らみが加減され、空気袋の上に置いた枕の高さを自由に調整することを可能に構成したことを特徴とする、枕の高さ調整具である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、枕の高さ調整具に関し、更に記述すると、ゴム材又は合成樹脂を加工して気密の保てる空気袋を作成し、該、空気袋を既存の枕の下に置いて、空気を入れて膨らませ、空気の増減により、前記空気袋の上に置いた枕が上下することにより枕の高さを自由に変えることが可能な枕の高さ調整具に関する。
【背景技術】
【０００２】近年，生活水準も向上し、一般家庭はもとより、病院や療養所、ホテル、旅館、等でも枕は生活必需品であり材質や形も工夫され、種々様々な枕が開発されている。
【考案の開示】
【考案が解決しょうとする課題】
【０００３】しかしながら、就寝時に枕の高さを自分の好みの高さに変えられるものは未だ存在せず、その開発が強く望まれていた。
本考案はこのような状況下、以下の目的を達成することを課題とする。即ち，本考案は従来、枕の高さに自分の頭を合わせて就寝していた生活を改善し、枕を自分の好みの高さに設定し、安眠と熟睡が得られるように、枕の高さを自由に且つ容易に変更できる、枕の高さ調整具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は前記課題を解決するため、下記の枕の高さ調整具を提供する。
請求項１の考案は、ゴム材又は合成樹脂を加工して作成した気密を保てる空気袋に空気を入れて、既存の枕の下に置き、該、空気袋内の空気を増減し空気袋の膨らみを加減することにより，空気袋の上に置いた枕の高さを自由に変えることを可能に構成したことを特徴とする，枕の高さ調整具である。
【考案の効果】
【０００５】本考案によれば、就寝時、枕の高さを変えたいときに、既存の枕の下に置いた空気袋の中の空気を増減することにより、今まで使用していた愛用の枕の質感を変えることなく最適な枕の高さを得ることが可能となり、安眠と熟睡を提供することができるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】本考案は、気密を保てる空気袋と、該、空気袋を膨らませる空気ポンプから成り立っており、実施するための最良の形態を一実施例として図面を参照し、更に詳しく説明する。
【実施例】
【０００７】図１は本考案の一実施態様に係る、枕の高さ調整具の斜視図を示す。
図２は本考案の一実施形態で、ハンド式ポンプ使用の斜視図。
図３は本考案の別の実施形態で、フット式ポンプ使用の斜視図をそれぞれ示す。【０００８】上記、枕の高さ調整具は図１に示すように、上面部材１ａと下面部材１ｂとその周囲を取り巻く側壁部材１ｃからなる気密を保てる空気袋１であって、前記、側壁部材１ｃには、蛇腹効果を持たせた伸縮自在な空気袋である。また、空気注入口１ｄはハンド式ポンプ及びフット式ポンプのいずれを用いても、空気の注入と蓋が可能に設定した、枕の高さ調整具である。【０００９】この空気袋１に設けた空気注入口１ｄから、空気を注入することにより、空気袋１の蛇腹式側壁部材１ｃの蛇腹が伸びて、空気袋１の上面部材１ａが上方へ持ち上げられ、該、空気袋１の上に置いた既存の枕３の高さを自由に変更することができるものである。【００１０】前記、空気ポンプは図３に示したように、フット式タイプ２ｂでも良いが、図２に示した、ハンド式タイプ２ａのポンプを使用した方が、使用者が枕の上に寝た状態で枕の高さ調整ができるため、より微妙な高さ調整が可能で、快適な睡眠を得ることができる。【００１１】以上、本考案の一実施形態について詳細に説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されず、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変更しても差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００１２】本考案の、枕の高さ調整具は、気密を保てる伸縮性の有る空気袋と、該、空気袋に空気を注入する空気ポンプより構成されており、大量生産が可能で安価に提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施態様に係る、枕の高さ調整具を示した斜視図である。
【図２】本考案の一実施例の、ハンド式ポンプ使用の斜視図である。
【図３】本考案の別の実施例で、フット式ポンプ使用の斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】１    空気袋
１ａ  上面部材
１ｂ  下面部材
１ｃ  側壁部材
１ｄ  空気注入口
２ａ  ハンド式ポンプ
２ｂ  フット式ポンプ
３    既存の枕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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