(57)【要約】【課題】  マウスパッドをシリコーンゴムから作ることで、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性、耐摩耗性に優れ、かつ光学式マウスにも対応することのできる使い易いマウスパッドの提供。【解決手段】  移動面上で回転自在に設けられるボール体に対してＸ軸方向に回転および追動する第１ロータリエンコーダと、Ｙ軸方向に回転および追動する第２ロータリエンコーダとを内蔵したマウスＭまたは、反射面からの反射光から移動量を検出する光学式マウスＭに使用されるマウスパッド１であって、シリコーンゴムを素材として用い移動面または反射面を有するシート形状に成形する。【選択図】  図１
0003106260.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
移動面上で回転自在に設けられるボール体に対してＸ軸方向に回転および追動する第１ロータリエンコーダと、Ｙ軸方向に回転および追動する第２ロータリエンコーダとを内蔵したマウスまたは、反射面からの反射光から移動量を検出する光学式マウスに使用されるマウスパッドであって、
シリコーンゴムを素材として用い、前記移動面または前記反射面を有するシート形状に成型することを特徴とするマウスパッド。
【請求項２】
前記移動面または前記反射面に、シリコーン系インクを用いて所定の文字乃至画像を印刷したことを特徴とする請求項１に記載のマウスパッド。
【請求項３】
前記シリコーンゴムの硬度は、ＪＩＳタイプＡ・４０〜７０度の範囲であり、また前記シリコーン系インクは、液状シリコーン（ＬＳＲ）を母剤として所定色の顔料を配合し、所望の色、メタリック系の色等に着色したことを特徴とする請求項２に記載のマウスパッド。
【請求項４】
前記印刷は、前記成型時に前記印刷を行ない加硫を行うことで前記表示面上の印刷耐摩耗性を、前記シリコーンゴムと同等にする埋め込み印刷または、
前記成型後に加硫を行い、その後に前記印刷を行う表面印刷、
あるいは、前記埋め込み印刷後に前記表面印刷を行う複合印刷であることを特徴とする請求項２または３に記載のマウスパッド。
【請求項５】
前記印刷後に、凹凸形状にするためのシボ付け加工を施すか、あるいはテフロン（登録商標）樹脂層を形成することを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載のマウスパッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、マウスパッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
マウスパッドは、スポンジ状の硬質ウレタンゴムなどから形成され、移動面上で回転自在に設けられるボール体に対してＸ軸方向に回転および追動する第１ロータリエンコーダと、Ｙ軸方向に回転および追動する第２ロータリエンコーダとを内蔵したマウスとともに使用される。
【０００３】
また、反射面からの反射光から移動量を検出するように構成された光学式マウスは、回転するボール体が無いことからボール体に付着するゴミ等の影響がないことから、主流になりつつある（非特許文献１）。
【０００４】
一方、シリコーンゴムは、シリコーンが架橋されて三次元網目化してできたゴム様の弾性変形可能な物質であり、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れるので電気部品などを含む多くの工業分野で用いられていることが知られている（非特許文献２）。
【非特許文献１】「日径ＢＰ  デジタル大辞典」、日経ＢＰ社  ２００１−２００２年版、第３１８頁。
【非特許文献２】「工業材料大辞典」、工業調査会１９９７年１１月２０日発行、第５６８頁。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のようなマウスパッドをシリコーンゴムから作ることができれば、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れたマウスパッドを作ることができる。
【０００６】
したがって、本考案は上記のような問題点に鑑みて成されたものであり、マウスパッドをシリコーンゴムから作ることで、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性に加え、耐摩耗性に優れるとともに、机上などに置いた場合に裏面は摩擦力で滑ることのないマウスパッドの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案によれば、移動面上で回転自在に設けられるボール体に対してＸ軸方向に回転および追動する第１ロータリエンコーダと、Ｙ軸方向に回転および追動する第２ロータリエンコーダとを内蔵したマウスまたは、反射面からの反射光から移動量を検出する光学式マウスに使用されるマウスパッドであって、シリコーンゴムを素材として用い、前記移動面または前記反射面を有するシート形状に成型することを特徴としている。
【０００８】
また、前記移動面または前記反射面に、シリコーン系インクを用いて所定の文字乃至画像を印刷したことを特徴としている。
【０００９】
また、前記シリコーンゴムの硬度は、ＪＩＳタイプＡ・３０±１０度の範囲であり、また前記シリコーン系インクは、液状シリコーン（ＬＳＲ）を母剤として所定色の顔料を配合し、所望の色、メタリック系の色に着色したことを特徴としている。
【００１０】
また、前記印刷は、前記成型時に前記印刷を行ない加硫を行うことで前記表示面上の印刷耐摩耗性を、前記シリコーンゴムと同等にする埋め込み印刷または、前記成型後に加硫を行い、その後に前記印刷を行う表面印刷、あるいは、前記埋め込み印刷後に前記表面印刷を行う複合印刷であることを特徴としている。
【００１１】
そして、前記印刷後に、凹凸形状にするためのシボ付け加工を施すか、あるいはテフロン（登録商標）樹脂層を形成することを特徴としている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、マウスパッドをシリコーンゴムから作ることで、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性、耐摩耗性に優れ、かつ使い易いマウスパッドが提供されるという利点がある。  
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本考案の好適な実施例のマウスパッドについて添付図を参照して説明する。
【００１４】
図１（ａ）は、本考案の一実施例のシリコーンゴム製のマウスパッド１の正面図、（ｂ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【００１５】
先ず、図１（ａ）において、マウスパッド１は図示のように４隅をアール形状にした矩形のシート形状でありサイズとしてはＡ５サイズの１４８×２１０ｍｍと、Ｂ５サイズの１８２×２５７ｍｍの標準サイズのものの他にこれらのサイズ以上または以下の各種サイズのものがある。また、矩形形状以外にも楕円形、各種幾何形状のものがある。
【００１６】
マウスパッド１の厚さは約１〜５ｍｍであり、通常は約３ｍｍに設定されており、所定の成型用型にシリコーンゴム材料がセットされ加硫後に基部４が取り出される。この基部４のゴム硬度は、ＪＩＳタイプＡ・４０〜７０度の範囲に設定されることで、机上Ｆの上に設置したときに机上との間の摩擦係数を大きくできるようにして、マウスＭを移動したときに移動しないないように配慮されている。基部４は、シリコーンゴム素材であるので耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れ、かつ耐摩耗性に優れることになる。
【００１７】
次に、図１（ｂ）をさらに参照して、この基部３の上には破線図示の印刷層２が印刷されており、この印刷層２において各種模様、背景画等が次のような方法で印刷される。
【００１８】
先ず、基部３の成型時に印刷を行ない加硫を行うことで表示面上に埋め込み印刷する方法。基部３の成型後に加硫を行い、その後に表面印刷を行い２次加硫する方法。そして、埋め込み印刷後に表面印刷を行う複合印刷による方法。
【００１９】
埋め込み印刷を行うためには、シリコーンゴムの材料の素練りおよび混練りが行われ、図示しない成型型内に流入され、加熱・加圧により成形され、その時にシリコーン系インクを用いて印刷された印刷パターンが同時にシリコーンゴムへ印刷される。このインクは、液状シリコーン（ＬＳＲ）を母剤として所定色の顔料を配合し、所望の色に着色されたインクであり埋め込み印刷が行われる。その後、加硫されて硬化後に離型され基部３が取り出され、バリ取りなどの仕上が行われる。このようにして印刷された印刷面は耐摩耗性がシリコーンゴム表面の耐摩耗強度と同等になる。
【００２０】
また、表面印刷による方法の場合には、シリコーンゴムの材料の素練りおよび混練りが行われ、図示しない成型型内に流入され、加熱・加圧により成形される。そして、基部３が加硫されて硬化される。次に、スクリーン印刷で印刷パターンがシリコーン系インクを用いて表面印刷される。
【００２１】
そして、上記の埋め込み印刷後に表面印刷が行われる複合印刷が行われることで、例えば模様、または背景を埋め込み印刷し、キャラクタなどを表面印刷することができる。
【００２２】
図１（ｂ）において、上記の印刷後に、さらにテフロン（登録商標）樹脂層４を形成することもできる。
【００２３】
このように構成することで、マウスＭが操作されて移動する反射面が形成されるので、光学式マウスによる検出を行えるようになる。また、上記のようにテフロン（登録商標）樹脂層４を形成する場合は、表面の手触り感の向上および表面印刷時の印刷摩耗強度の向上を維持できるようになる。
【００２４】
以上説明したように、マウスパッド１をシリコーンゴムから作ることで、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れ、かつ印刷面の耐摩耗性に優れていることから、長期にわたる使用に対して美観を維持できるマウスパッドに最適である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）は、本考案の一実施例のシリコーンゴム製のマウスパッド１の正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  マウスパッド
４  基部
【図１】
0003106260.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月13日(2004.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
一方、シリコーンゴムは、シリコーンが架橋されて三次元網目化してできたゴム様の弾性変形可能な物質であり、耐薬品性、耐熱性、耐寒性、耐候性に優れるので電気部品などを含む多くの工業分野で用いられていることが知られている（非特許文献２）。
【非特許文献１】「日経ＢＰ  デジタル大辞典」、日経ＢＰ社  ２００１−２００２年版、第３１８頁。
【非特許文献２】「工業材料大辞典」、工業調査会１９９７年１１月２０日発行、第５６８頁。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、前記シリコーンゴムの硬度は、ＪＩＳタイプＡ・４０〜７０度の範囲であり、また前記シリコーン系インクは、液状シリコーン（ＬＳＲ）を母剤として所定色の顔料を配合し、所望の色、メタリック系の色に着色したことを特徴としている。