(57)【要約】
【課題】　ラベリングマシンの内部への取り付け、取り外しが容易な印刷機構の提供。
【解決手段】　送出ユニットと、該送出ユニットに配置された底板と、該送出ユニットに配置された固定板と、該固定板に組み付けられた座体と、該座体に配置された補強板と、該固定板と補強板の間に配置された弾性手段で構成され、送出ユニットの底板及び固定板が組み合わされ、さらに固定板により座体と組み合わされた後、ラベリングマシンの内部への取り付け、取り外しが容易な印刷機構が形成される。
【選択図】　　　　図１
0003100162.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　ラベリングマシン内部に配置されてラベル紙に対してバーコード印刷を行なうラベリングマシンの印刷機構において、
　表面に落差形態の第１接合面と第２接合面を具え、該第２接合面に接続ポートが配置された送出ユニットと、
　該第２接合面上に配置された底板と、
　該第１接合面に配置された固定板と、
　該固定板が組み付けられた後に、ラベリングマシンの上蓋内部に組み付けられる座体と、
　を具え、該送出ユニットと底板及び固定板が組み合わされ、更に固定板と座体が組み合わされて、ラベリングマシン内部での着脱が容易とされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項２】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、送出ユニットがカーボン粉或いはインクのいずれかを送出する印刷ヘッドとされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項３】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、第１接合面と第２接合面に複数の接合孔が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項４】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、接続ポートがＵＳＢ接続ポートとされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項５】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、底板の前端に係止部が設けられ、該係止部に延伸部が接続され、該延伸部に相互に対称で且つ第２接合面を被覆する二つの折り曲げ部が接続され、二つの折り曲げ部にそれぞれ孔が設けられ、この二つの折り曲げ部の間に切欠きが形成されたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項６】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、固定板の前端に折り曲げ部があり、且つ表面に凸部があり、この凸部の両側にそれぞれ一つの孔が設けられ、固定板の一側に切欠きが設けられ、二つの自由端にそれぞれ組み付け部が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項７】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、座体の上に底座があり、該底座の二つの自由端に延伸アームが接続され、この延伸アームの厚実部にそれぞれ一対の異なる方向の係止部と位置決め部が設けられ、別に延伸アームと底座間に落差空間が形成され、この落差空間に複数の位置決め部と接合孔、及び一つの切欠きが設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項８】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、補強板が落差空間中に配置され、その上に複数の位置決め孔と孔が設けられ、補強板の別の面に凸部が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項９】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、弾性手段が固定板と補強板の間に配置され、この弾性手段がスプリング、板バネ、ゴムのいずれかとされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【請求項１０】
　請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、ラベリングマシンの上蓋前端に取り付けエリアが設けられ、この取り付けエリアより伝送線が延伸され、この伝送線にＵＳＢ接続ポートが接続され、該取り付けエリアの両側に接合溝が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は一種のラベリングマシンの印刷機構に係り、特に、着脱、交換が容易な印刷機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
　周知のとおり、現在、多くの商品包装にはバーコードを具えた走査エリアが設けられ、このバーコードがスキャナで読み取られた後、商品コードと価格を知ることができる。従来より、バーコード表示方法は大きく二つに分けられ、第１種は直接商品包装に印刷される方法で、商品包装にパターンを印刷する時にバーコードも印刷される。第２種はラベリングマシンを使用してバーコードをラベルに印刷し、その後、バーコードを具えたラベルを商品に貼り付け、業者或いは販売者がバーコードを走査して商品コードと価格を知ることができるようにする方法である。
【０００３】
　上述のラベリングマシンは、業者が必要により異なるコードと価格のバーコードをラベルに印刷し、商品包装に貼り付ける。バーコード印刷時には、ラベル紙をラベリングマシン内部に置き、ラベリングマシン内部の輸送機構でラベル紙を印刷機構に送り、印刷機構がバーコードをラベル紙に印刷し、バーコード印刷完成後に送出し、業者がバーコードを具えたラベル紙を商品に貼り付ける。
【０００４】
　しかしラベリングマシン内部の印刷機構が長時間印刷に使用されて、印刷機構の送出ユニット内部のカーボン或いはインクが消耗すると、業者は新しい送出ユニット（カーボンカートリッジ或いはインクカートリッジ）に交換しなければ、ラベル紙に印刷されたバーコードが曖昧となり明瞭でなくなる。或いは印刷結果が不良である場合は、業者は送出ユニットを取り外して掃除しなければならない。ラベリングマシン内部の印刷機構は着脱しにくく、送出ユニットの交換或いは掃除が行ないにくい。掃除や新しい送出ユニットに交換する時、業者が送出ユニットを印刷機構に取り付けにくいため、交換或いは掃除上の面倒が形成される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
　本考案は、従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を無くすために提供され、即ち、本考案は業者が簡単に印刷機構をラベリングマシンより取り外し及び取り付けできるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　請求項１の考案は、ラベリングマシン内部に配置されてラベル紙に対してバーコード印刷を行なうラベリングマシンの印刷機構において、
　表面に落差形態の第１接合面と第２接合面を具え、該第２接合面に接続ポートが配置された送出ユニットと、
　該第２接合面上に配置された底板と、
　該第１接合面に配置された固定板と、
　該固定板が組み付けられた後に、ラベリングマシンの上蓋内部に組み付けられる座体と、
　を具え、該送出ユニットと底板及び固定板が組み合わされ、更に固定板と座体が組み合わされて、ラベリングマシン内部での着脱が容易とされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項２の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、送出ユニットがカーボン粉或いはインクのいずれかを送出する印刷ヘッドとされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項３の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、第１接合面と第２接合面に複数の接合孔が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項４の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、接続ポートがＵＳＢ接続ポートとされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項５の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、底板の前端に係止部が設けられ、該係止部に延伸部が接続され、該延伸部に相互に対称で且つ第２接合面を被覆する二つの折り曲げ部が接続され、二つの折り曲げ部にそれぞれ孔が設けられ、この二つの折り曲げ部の間に切欠きが形成されたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項６の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、固定板の前端に折り曲げ部があり、且つ表面に凸部があり、この凸部の両側にそれぞれ一つの孔が設けられ、固定板の一側に切欠きが設けられ、二つの自由端にそれぞれ組み付け部が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項７の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、座体の上に底座があり、該底座の二つの自由端に延伸アームが接続され、この延伸アームの厚実部にそれぞれ一対の異なる方向の係止部と位置決め部が設けられ、別に延伸アームと底座間に落差空間が形成され、この落差空間に複数の位置決め部と接合孔、及び一つの切欠きが設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項８の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、補強板が落差空間中に配置され、その上に複数の位置決め孔と孔が設けられ、補強板の別の面に凸部が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項９の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、弾性手段が固定板と補強板の間に配置され、この弾性手段がスプリング、板バネ、ゴムのいずれかとされたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
　請求項１０の考案は、請求項１記載のラベリングマシンの印刷機構において、ラベリングマシンの上蓋前端に取り付けエリアが設けられ、この取り付けエリアより伝送線が延伸され、この伝送線にＵＳＢ接続ポートが接続され、該取り付けエリアの両側に接合溝が設けられたことを特徴とする、ラベリングマシンの印刷機構としている。
【考案の効果】
【０００７】
　本考案は、従来の技術の欠点を解決し、欠点の存在を無くしており、即ち、本考案は業者が簡単に印刷機構をラベリングマシンより取り外し及び取り付けできるようにした。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
　本考案のラベリングマシンの印刷機構は、送出ユニットと、該送出ユニットに配置された底板と、該送出ユニットに配置された固定板と、該固定板に組み付けられた座体と、該座体に配置された補強板と、該固定板と補強板の間に配置された弾性手段で構成され、送出ユニットの底板及び固定板が組み合わされ、さらに固定板により座体と組み合わされた後、ラベリングマシンの内部への取り付け、取り外しが容易な印刷機構が形成される。
【実施例１】
【０００９】
　図１は本考案のラベリングマシンの印刷機構の斜視図であり、図２はその分解斜視図である。図示されるように、本考案のラベリングマシンの印刷機構は、ラベリングマシン（図示せず）に配置される印刷機構であり、この印刷機構は、送出ユニット１と、該送出ユニット１に配置された底板２と、該送出ユニット１に配置された固定板３と、該固定板３に組み付けられた座体４と、該座体４に配置された補強板５と、該固定板３と補強板５の間に配置された弾性手段６で構成されている。該座体４に各部品が組み付けられた後、座体により印刷機構が快速、簡単にラベリングマシンの上蓋に取り付けられるか或いはそれより取り外され、使用者が印刷機構を簡単に交換、取り付け、取り外しできるものとされる。
【００１０】
　上述の送出ユニット１は、カーボン粉或いはインクを送出する印刷ヘッドとされ、その表面に落差形態の第１接合面１１と第２接合面１２を具え、該第１接合面１１に固定板３との固定用の複数の接合孔１１１が設けられ、別に第２接合面１２にＵＳＢで構成された接続ポート１２１が配置され、この接続ポート１２１がラベリングマシンの上蓋内部のケーブルのＵＳＢポート（図示せず）と接続され、このケーブルを介して信号が送出ユニット１に出力される置き、ラベル紙（図示せず）に対してバーコードの印刷が行なわれる。また、該接続ポート１２１の両側の第２接合面１２に底板２との固定用の複数の接合孔１２２が設けられている。
【００１１】
　該底板２は上述の送出ユニット１の第２接合面１２に配置され、その前端に僅かに反り返って送出ユニット１底部に当接する係止部２１が設けられ、この係止部２１に延伸部２２が接続され、この延伸部２２に相互に対称で且つ送出ユニット１の第２接合面１２を被覆する折り曲げ部２３、２３’が延設され、並びに二つの折り曲げ部２３、２３’にそれぞれ一つのねじ部品２４、２４’を通す孔２５、２５’が設けられ、ねじ部品２４、２４’により第２接合面１２の接合孔１２２に固定され、前述の二つの折り曲げ部２３、２３’の間の切欠き２６が形成され、底板２と送出ユニット１が組み合わされる時、この切欠き２６により送出ユニット１の接続ポート１２１を回避する。
【００１２】
　該固定板３は上述の送出ユニット１の第１接合面１１上に配置され、その前端に第１接合面１１を被覆する折り曲げ部３１が設けられ、且つ表面上に凸部３２が設けられ、この凸部３２の両側にねじ部品３３を通す孔３４が設けられ、ねじ部品３３により第１接合面１１の接合孔１１１に固定される。また、固定板３に切欠き３５が設けられ、固定板３と送出ユニット１が組み合わされる時、該切欠き３５により送出ユニット１の接続ポート１２１を回避する。また、固定板３の二つの自由端にそれぞれ一つの組み付け部３６が設けられ、固定板３と送出ユニット１組合せ後に、この組み付け部３６が固定板３と座体４の組み付けに供される。
【００１３】
　該座体４はラベリングマシンの上蓋に組み付けられ、底座４１を具え、該底座４１の二つの自由端にそれぞれ延伸アーム４２、４２’が設けられ、この延伸アーム４２、４２’の厚実部に一対の異なる方向の係止部４２１、４２２、４２１’、４２２’が開設され、該座体４とラベリングマシンの上蓋が組み合わされる時、係止部４２１、４２１’を利用して上蓋内部に組み付けられ、固定板３と座体４が組み合わされる時、係止部４２２、４２２’を利用して固定板３が係止され、また固定板３の組み付け部３６が延伸アームの位置決め部４３、４３’に組み付けられ、固定板３がしっかりと座体４に組み付けられる。また、前述の延伸アーム４２、４２’と底座４１の間に落差空間４４が形成され、この落差空間４４に複数の位置決め部４４１と接合孔４４２、及び弾性手段６を回避する一つの切欠き４５が設けられている。
【００１４】
　該補強板５は上述の落差空間４４中に配置され、該補強板５に上述の位置決め部４４１に位置決めされる複数の位置決め孔５１と、ねじ部品５２を通す孔５３があり、これによりねじ部品５２により上述の接合孔４４２に螺子止めされる。また、補強板５の別の一面に凸部５４が設けられ、この凸部５４が弾性手段６の組み付けに用いられる。
【００１５】
　該弾性手段６はスプリング、板バネ、ゴムのいずれかで構成され、この弾性手段６の一端が上述の補強板５の凸部５４に組み付けられ、並びに底座４１の切欠き４５を通過してもう一端が固定板３の凸部３２に組み付けられ、印刷過程中に弾性手段６自身の弾力により送出ユニット１がラベルに近接して印刷を行なうことができ、印刷完成したバーコードを明瞭とする。以上により取り付け、取り外しが容易なラベリングマシンの印刷機構が構成されている。
【００１６】
　図３、４は補強板５のラベリングマシンと印刷機構の組み付け状態及び局部拡大表示図である。図示されるように、送出ユニット１、底板２、固定板３の組合せ後、さらに固定板３により座体４に組み付けられ、座体４が補強板５と組み合わされる時、まず弾性手段６が固定板３と補強板５の間に配置され、さらに補強板５が座体４に組み付けられる。
【００１７】
　上述の印刷機構の組立完成後に、ラベリングマシン７の上蓋７１が開かれる。上蓋７１前端に取り付けエリア７２が設けられ、該取り付けエリア７２より伝送線８が延伸され、この伝送線８にＵＳＢ接続ポート８１が接続され、このＵＳＢ接続ポート８１が送出ユニット１の接続ポート１２１に接続された後、座体４両側の係止部４２１、４２１’を利用して取り付けエリア７２の両側の接合溝７３、７３’に形成され、ラベリングマシン７の受ける印刷信号が送出ユニット１に伝送され、送出ユニット１がラベル紙に対してバーコードの印刷を行なう。
【００１８】
　印刷機構を取り外して掃除或いは交換する時は、取り付けエリア７２両側の接合溝７３、７３’と係止部４２１、４２１’の係合関係を解除すれば、印刷機構を取り外して掃除或いは交換することができ、或いは使用者が係止部４２２、４２２’と固定板３の係合関係を解除すれば、単独で送出ユニット１を取り外すことができ、送出ユニット１の交換或いは掃除が行なえる。印刷機構の掃除或いは交換完了後に、さらに前述の取り外し操作と反対の操作により印刷機構をラベリングマシン７の上蓋７１に取り付けることができる。
【００１９】
　図５は本考案の使用状態側面図である。図示されるように、ラベリングマシン７の上蓋７１と下マシンシート７４の組合せ後に、下マシンシート７４内部の輸送機構がラベル紙９を輸送する時、該固定板３と補強板５間に配置された弾性手段６の弾力により送出ユニット１がラベル紙９に圧接され、送出ユニット１がカーボン粉でラベル紙９に印刷を行なう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の印刷機構の斜視図である。
【図２】本考案の印刷機構の分解斜視図である。
【図３】本考案の印刷機構とラベリングマシンの組合せ状態表示図である。
【図４】本考案の印刷機構とラベリングマシンの組合せ状態の局部拡大図である。
【図５】本考案の使用状態側面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１　送出ユニット
１１　第１接合面
１２　第２接合面
１１１　接合孔
１２１　接続ポート
１２２　接合孔
２　底板
２１　係止部
２２　延伸部
２３、２３’　折り曲げ部
２４、２４’　ねじ部品
２５、２５’　孔
２６　切欠き
３　固定板
３１　折り曲げ部
３２　凸部
３３　ねじ部品
３４　孔
３５　切欠き
３６　組み付け部
４　座体
４１　底座
４２、４２’　延伸アーム
４２１、４２２、４２１’、４２２’　係止部
４３、４３’　位置決め部
４４　落差空間
４４１　位置決め部
４４２　接合孔
４５　切欠き
５　補強板
５１　位置決め孔
５２　ねじ部品
５３　孔
５４　凸部
６　弾性手段
７　ラベリングマシン
７１　上蓋
７２　取り付けエリア
７３、７３’　接合溝
７４　下マシンシート
８　伝送線
８１　ＵＳＢ接続ポート
９　ラベル紙
【図１】
0003100162.tif 000003
【図２】
0003100162.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003100162.tif 000006
【図５】
0003100162.tif 000007