(57)【要約】  据え付け型循環制御ユニットを備えるこの回転式圧縮機は、回転式圧縮機を制御するための方法を利用し、回転式圧縮機上に取り付けられている電磁コイルを使って所定の速度で冷媒注入を開始又は停止する。電磁コイルの端部は、ほぞの形になっており、回転式圧縮機のベーン又はアーム上に形成されたほぞ穴の中に入り、所定の周期で吸引と圧縮の動作を交互に行い、冷媒循環速度を制御することができる。それに加えて、回転式圧縮機は、運転中に再始動せず、そのため、空調システムの性能が向上し、コスト及びエネルギーが節減され、空調システムの保守及び修理も容易に行える。
2013543076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機であって、ベーン（４）の開閉を制御することによって前記回転式圧縮機の運転を制御するために電磁コイル（１０）が取り付けられ、前記ベーン（４）と同じレベルで、且つ前記ベーン（４）に垂直に、前記回転式圧縮機のシールド（１７）上に水平方向に穴ぐりされた穴を特徴とし、前記穴は、前記シールド（１７）及び据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機のシリンダ（３）を通して、前記ベーン（４）が取り付けられているスロット（５）に到達するまで穴ぐりされ、ほぞ穴（１８）は、前記ベーン（４）上の、前記ベーン（４）が前記スロット（５）内に完全に押し込まれたときに前記穴が垂直方向に交差するちょうどその領域に形成され、前記電磁コイル（１０）は、次いで、前記穴に正確に取り付けられる据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項２】
据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機であって、前記ベーン（４）と接続され、据え付け型循環制御ユニットを備える前記圧縮機の前記シールド（１７）を通過する接続アーム（２０）を特徴とし、据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の前記シールド（１７）を超えて通る前記アーム（２０）の一部は、ブッシング（２３）が安定性を目的として前記アーム（２０）を支持するように形成されているチューブ（２２）によって覆われ、次いで、前記電磁コイル（１０）は、前記チューブ（２２）上に垂直に取り付けられ、穴は、前記アーマチュア・コア（１５）の前記ほぞがこの穴の中に入ることができるようにこの特定の領域のところに穴ぐりされ、次いで、前記ベーン（４）は、押されて摺動し前記スロット（５）内に完全に入り、前記ほぞ穴（１８）は、前記ベーン（４）が前記アーマチュア・コア（１５）のほぞが向けられる前記穴と合致する前記領域に形成される据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項３】
前記アーマチュア・コア（１５）の長さは、アーマチュア（１３）に取り付けられている側部からほぞが形成される前記アーマチュア・コア（１５）の端部まで測定した長さに等しい請求項１又は２に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項４】
前記アーマチュア・コア（１５）の先端部は、電流が前記コイル（１６）に供給されている間に前記ほぞ穴（１８）内に完全に挿入され、前記ベーン（４）は、ローリング・ピストン（１）によって同時に押されて摺動し前記スロット（５）内に完全に入る請求項１から３までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項５】
据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の運転は、所定の周期で、且つ室温の所定の差の下で、コイル（１６）に供給される電流を制御することによって無負荷運転モードと全負荷運転モードの間で動作し、無負荷運転モードと全負荷運転モードを交互に行うように制御される請求項１から４までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項６】
ノーマリクローズのリミット・スイッチ（２５）は、前記ローリング・ピストン（１）の前記反対の回転方向に前記ベーン（４）の線から１５〜３０度の間の角度で据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の前記シールド（１７）上に取り付けられ、穴が、ピストン室（９）に到達し、前記穴のサイズがきつすぎず緩すぎないようにリミット・アーム（２６）のと全く同じになるまでこの位置で据え付け型循環制御ユニットを備える前記回転式圧縮機の前記シールド（１７）上に穴ぐりされるクランク軸（２）の中心に置かれた中心を有し、この後、前記リミット・アーム（２６）はこの穴に挿入され、前記リミット・アーム（２６）の前記長さは、前記リミット・アーム（２６）を、前記リミット・アーム（２６）が前記穴の中に完全に引っ込み、前記リミット・スイッチ（２５）の接触板（２７）を押し離す位置へ押す間の前記ローリング・ピストン（１）の前記頂面からの前記長さに等しい請求項１から５までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項７】
前記アーマチュア・コア（１５）の前記ほぞは、傾斜した歯となるように形成され、前記歯の頂部は側部（１５Ａ）上にあり、途切れることなく互いにかみ合うものとしてよい距離に等しい幅（Ｈ１）を有し、次いで、前記ベーン（４）の前記ほぞ穴（１８）は、前記バネ（６）が、前記アーマチュア・コア（１５）の前記ほぞの前記傾斜した歯の前記長さ（Ｈ１）より大きい、幅（Ｈ２）で押される領域の方へ拡大し、前記ほぞ穴（１８）の深さ（Ｈ３）は、前記ベーン（４）上の拡張した幅全体にわたって維持され、次いで、ほぞ穴は、前記ベーン（４）上の前記ほぞ穴（１８）の前記一番内側の角で側部（１８Ａ）上に形成されて、かみ合うアーマチュア・コア（１５）の前記ほぞの前記傾斜した歯を支持する請求項１から５までのいずれか一項に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【請求項８】
前記アーマチュア・コア（１５）の前記ほぞの前記歯は、途切れることなく前記ベーン（４）上の前記ほぞ穴にかみ合う部分を有する請求項７に記載の据え付け型制御ユニットを備える回転式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式圧縮機に関するものであり、より具体的には、据え付け型循環制御ユニットを備える回転式圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インバータ・エアコン・システム（inverter air conditioning system）は、空調能力が圧縮機のサイクル速度を制御した結果である冷媒循環量によって制御される空調システムである。しかし、このようなインバータ圧縮機は、技術的に複雑であり、高価であり、修理が困難な、電気的周波数方式を使用している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、上記の問題を解決するために本特許出願の下で開示されている据え付け型循環制御ユニット（installed circulation control unit）を備えるこの回転式圧縮機が開発され、システムの複雑さを軽減し、経済性を高め、修理しやすくした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
据え付け型循環制御ユニットを備えるこの回転式圧縮機は、回転式圧縮機を制御するための方法を利用し、回転式圧縮機上に取り付けられている電磁コイルを使って指定速度で冷媒注入を開始又は停止する。電磁コイルの先端部は、ほぞの形になっており、圧縮区画を２つの部分、つまり、吸引室と圧縮室とに分離するベーン上に形成されたほぞ穴の中に入り、したがって、そのような圧縮区画が指定された周期で吸引動作と圧縮動作を交互に行い、冷媒循環の速度を制御することができる。
【０００５】
本特許出願の下で開示されている据え付け型循環制御ユニットを備えるこの回転式圧縮機を開発する意図は、運転中に回転式圧縮機が再始動しないように空調システム内の冷媒循環速度を制御し、これにより、空調システムの性能を高め、コスト及びエネルギーを削減し、空調システムの保守及び修理を容易にすることである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】全負荷運転モードに入っている従来の回転式圧縮機を示す図である。
【図２】無負荷運転モードに入っている従来の回転式圧縮機を示す図である。
【図３】電流の供給がない電磁コイルを示す図である。
【図４】電流の供給がある電磁コイルを示す図である。
【図５】電流の供給がない第１の実施例の回転式圧縮機に取り付けられている電磁コイルを示す図である。
【図６】電流の供給がある第１の実施例の回転式圧縮機に取り付けられている電磁コイルを示す図である。
【図７】ほぞ穴が形成されたベーンの特徴及びアーマチュア１５のほぞを示す図である。
【図８】ほぞ穴が形成されたベーンの特徴及びアーマチュア１５のほぞを示す斜視図である。
【図９】アーマチュア１５の長さが短くなるように変更された電磁コイルを示す図である。
【図１０】電流の供給がない第２の実施例の回転式圧縮機に取り付けられている図９による電磁コイルを示す図である。
【図１１】電流の供給がない第２の実施例の回転式圧縮機に取り付けられている図９による電磁コイルを示す図である。
【図１２】５０％の循環速度に固定された周期に従って制御可能な循環の制御運転を行う回転式圧縮機を示すダイアグラムである。
【図１３】７５％の循環速度に固定された周期に従って制御可能な循環の制御運転を行う回転式圧縮機を示すダイアグラムである。
【図１４】無負荷運転モードに入っている取り付けられているリミット・スイッチと一緒に電磁コイルが第１の実施例に取り付けられている回転式圧縮機を示す図である。
【図１５】全負荷運転モードに入っている取り付けられているリミット・スイッチと一緒に電磁コイルが第１の実施例に取り付けられている回転式圧縮機を示す図である。
【図１６】全負荷運転モードに入っている取り付けられているリミット・スイッチと一緒に電磁コイルが第２の実施例に取り付けられている回転式圧縮機を示す図である。
【図１７】コイル１６の機能を制御するために使用される回路を示す図である。
【図１８】電磁コイル及びリミット・スイッチが取り付けられている位置を示す第１の実施例の回転式圧縮機の側面図である。
【図１９】ほぞ穴が形成され切欠に修正されたベーンの特徴及び傾斜した歯に修正されたアーマチュア１５のほぞを示す図である。
【図２０】ほぞ穴が形成され切欠に修正されたベーンの動作及び傾斜した歯に修正されたアーマチュア１５のほぞを示す図である。
【図２１】第１の実施例の回転式圧縮機上に取り付けられている電磁コイル並びにほぞ穴が形成され切欠に修正されたベーンの特徴及び傾斜した歯に修正されたアーマチュア１５のほぞを示す図である。
【図２２】第２の実施例の回転式圧縮機上に取り付けられている電磁コイル並びにほぞ穴が形成され切欠に修正されたベーンの特徴及び傾斜した歯に修正されたアーマチュア１５のほぞを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
従来の回転式圧縮機の構造及び部品は、シリンダ３の内側にあるクランク軸２上に挿入されるローリング・ピストン１（回転式圧縮機のシリンダ及びシリンダ・ブロックは一体となっている）と、シリンダ３のスロット５にそって移動するベーン４と、回転式圧縮機が全負荷モードで運転しているときにベーン４を強制的にローリング・ピストン１に接触させるためのスロット５内に収容されているバネ６とを含む。
【０００８】
全負荷運転モードに入っている従来の回転式圧縮機を示している、図１によれば、ベーン４は、ローリング・ピストン１と常時接触しており、ピストン室を２つの部分、つまり、吸引室７と圧縮室８とにそれぞれ分離する。したがって、クランク軸２が反時計回りに回転すると、ローリング・ピストン１も反時計回りに回転する。また、ベーン４が阻止されるので、吸引室７内に吸引力が発生し、圧縮室８内に圧力が発生する。ローリング・ピストン１がワイピングして冷媒を注入している間に、ベーン４は、ローリング・ピストン１の押す力、バネ６の跳ね返る力、及び冷媒注入システムの圧力によってスロット５にそって前後に動く。
【０００９】
無負荷運転モードに入っている従来の回転式圧縮機を示している、図２によれば、ベーン４は、スロット５内に完全に押し込まれ、ピストン室７とピストン室８とが組み合わさって、単一の室、つまり、ピストン室９を形成し、ローリング・ピストン１の位置に関係なく吸引力も圧力もない状態を生みだす。この段階で、回転式圧縮機は、無負荷運転モードに入っており、最小の電流を消費する。
【００１０】
この原理に基づき、本特許出願の下で開示されている制御可能な循環機能を備える回転式圧縮機が開発され、これは、回転式圧縮機上に取り付けられた電磁コイルを使ってベーン４の動作又は開閉を制御する機能を発展させたものである。
【００１１】
コイル１６への電流の供給のない電磁コイル１０の構造を示す、図３によれば、ブッシング１２とアーマチュア１３との間に取り付けられたバネ１１は、アーマチュア１３に力を加えて、完全にアーマチュア・シールド１４の内側で常時摺動させる。アーマチュア・コア１５の一端は、アーマチュア１３に連結され、他端は、くさび形をしている。このアーマチュア・コア１５は、バネ１１の圧力とアーマチュア１３に印加されるコイル１６の吸引力の結果としてブッシング１２の流路にそって前後に摺動することができる。
【００１２】
コイル１６への電流の供給のある電磁コイル１０の構造を示す、図４によれば、アーマチュア１３は、バネ１１の弾性力に打ち勝ち、コイル１６と同じレベルまで上がるよう誘導される。それと同時に、アーマチュア・コア１５が上がる。次いで、機能のこの方法を使用して、さらに説明されるいくつかの形で回転式圧縮機の動作を制御する。
【００１３】
図５によれば、第１の実施例の回転式圧縮機上に電磁コイル１０を取り付けてベーン４の開閉を制御することについては、以下のようにさらに説明される。
【００１４】
回転式圧縮機（図１に示されているような）は、ベーン４と同じレベルにあり、ベーン４に垂直な穴を形成するように水平方向に中ぐりされる。この穴は、シールド１７及び回転式圧縮機のシリンダ・ブロック３を通り、ベーン４が取り付けられているスロット５に到達する。穴のサイズは、アーマチュア・コア１５がぴったり合わさって前後に移動できる十分に小さいサイズである。次いで、ベーン４をスロット５に完全に押し付けて、中ぐりされた穴がベーン４と交差する領域を観察する。次いで、ベーン４（図７に示されているような）のこの特定の領域上にほぞ穴を形成する。次いで、電磁コイル１０（図３に示されているような）を中ぐりされた穴に取り付けて、フランジ１９（形状は取り付けるピースの表面により異なっていてもよい）及び圧縮機のシールド１７の結合部のところに漏れが生じないように確実に溶接する。アーマチュア・コア１５の長さは、アーマチュア１５のほぞがベーン４のほぞ穴１８上に完全に挿入されるまで電流がコイル１６に供給されている状態でアーマチュア１３からの距離によって決定されるが、このベーン４は、それと同時にローリング・ピストン１によって押されて摺動しスロット５内に完全に収まる。
【００１５】
電流の供給なしで第１の実施例において電磁コイル１０が回転式圧縮機上に取り付けられるため、ベーン４は自由に移動し、回転式圧縮機の吸引と圧縮を通常どおり行うことができる。この段階で、回転式圧縮機は、全負荷運転モードに入っている。
【００１６】
図６によれば、第１の実施例の回転式圧縮機に取り付けられている電磁コイル１０のコイル１６に電流が供給されると、アーマチュア１３は、コイル１６の同じレベルまで吸引され、これは、アーマチュア・コア１５を、ローリング・ピストン１がベーン４を押してスロット５内に完全に移動するのと同時に押し上げ、ベーン４のほぞ穴１８をアーマチュア１５のほぞの同じ列に正確に合わせる。したがって、アーマチュア１５のほぞは、アーマチュア１３が押す結果、ほぞ穴１８内に入り、ベーン４に、つまり、ピストン室９に戻らないように側部１８Ａを側部１５Ａに付着させることによって（図７及び図８を参照）取り付けられる。この段階で、回転式圧縮機は、図２で説明されているように無負荷運転モードに入っている。
【００１７】
コイル１６への電流の供給が止まると、バネ１１はアーマチュア１３を押してそのシールド１４内に戻し、ベーン４は自由になる（図５による）。この段階で、回転式圧縮機は、全負荷運転モードで再開し、さらに、無負荷運転モードと全負荷運転モードとを交互に行う。
【００１８】
図９によれば、図３及び図４に示されているのと同じ構造及び機能を有するが、そのアーマチュア・コア１５の方が短く、そのフランジ１９の形状はこれが取り付けられるピースの表面によって異なる、電磁コイルが、ベーン４の開閉を制御するために第２の実施例の回転式圧縮機上への取り付けに使用される。
【００１９】
図１０及び１１によれば、従来の回転式圧縮機は、ベーン４から接続アーム２０に接続される。アーム２０のサイズは、バネ２１を通り、回転式圧縮機のシールド１７を通り越して取り付けられるように正しいサイズでなければならず、電磁コイルの取り付けが可能なように十分に長くなければならない。次いで、アーム２０を覆い、このアーム２０の内側でブッシング２３がアーム２０を支持して安定性をもたらし、ベーン４が摺動してピストン室９内に完全に入っても常にアーム２０がブッシング２３から脱着しないようにするためにチューブ２２が使用される。この後、回転式圧縮機のシールド１７とブッシング２３との間でチューブ２２の頂面上に穴を中ぐりする。図９の電磁コイル１０を、この中ぐりされた穴２４のところにさらに取り付ける。次いで、ベーン４がスロット５内に完全に押し込まれ、ほぞ穴１８がアーマチュア・コア１５のほぞが向けられる領域のところでアーム２０に形成される。
【００２０】
したがって、アーマチュア・コア１５の長さを、アーム２０のほぞ穴１８の内側に完全に挿入されている間にアーマチュア１３と接続する端部からアーマチュア・コア１５のほぞまで測定することによって、電流がコイル１６に供給されたときとローリング・ピストン１がベーン４をスロット５内に完全に押し込んだとき（図１１に示されているように）の周期で計算することができる。この点から、すべての結合部を確実に溶接して運転が行われている間に漏れのないようにするが、これは図５及び図６の下で、上で説明されているように第１の実施例の回転式圧縮機上に取り付けられた電磁コイル１０の動作と類似している。
【００２１】
ベーン４の開閉を制御するこのような能力があるため、指定された周期で、図１２及び図１３のダイアグラムに示されているような室温の差の下で、電磁コイル１０に供給される電流を制御することによって空調システム内の冷媒の循環速度を制御することが可能である。
【００２２】
図１２は、本発明による回転式圧縮機の周期の制御を示すダイアグラムであり、それぞれの周期においてコイル１６に電流が供給される周期の制御がこのダイアグラムによって示されている。この特定のダイアグラムによれば、１周期は２０秒に等しく、電流供給は、１０秒間停止し、このときに、回転式圧縮機は全負荷運転モードに入っている（１００％）。同様に、１０秒の電流供給では、回転式圧縮機は無負荷運転モードに入っている（０％）。両方の周期を合わせて２０秒であり、したがって、循環速度の平均値は以下のように計算される。
１周期（２０秒）で２０秒間運転＝１００％の出力
したがって、１周期（２０秒）で１０秒間運転＝５０％の出力
したがって、１周期（２０秒）である結果、循環速度は５０％となり、平均能力は５０％となる。
【００２３】
図１３は、本発明による回転式圧縮機の周期の制御を示すダイアグラムであり、それぞれの周期においてコイル１６に電流が供給される周期の制御がこのダイアグラムによって示されている。この特定のダイアグラムによれば、１周期は２０秒に等しい。電流の供給が１５秒間停止し、５秒間さらに供給されると、その結果、循環速度は７５％となり、平均空調能力は７５％となる。
【００２４】
上述のように、本発明による回転式圧縮機を使用する空調システムの制御システムは、運転中に回転式圧縮機を決して停止せず、回転式圧縮機は運転中に再始動せず、そのためサージ電流又は過渡電流によって引き起こされるエネルギーを節減できることは明らかである。そのような運転時に、システムの空調能力は、上で説明されているように１周期で全負荷運転モードと無負荷運転モードとを交互に行うことから得られる平均空調能力を制御することによって必要に応じて制御され、調整されうる。 
【００２５】
しかし、無負荷運転モードから全負荷運転モードに切り替えているときに、ベーン４はピストン室９内に自由に移動し、その一方で、ローリング・ピストン１は高速移動するので、急激な衝撃から、又は一定期間内使用された後に損傷を引き起こす可能性がある。したがって、ノーマリクローズのリミット・スイッチである、リミット・スイッチ２５を回転式圧縮機のシールド１７上に取り付けて、ベーン４とローリング・ピストン１との間の衝撃からの損傷を防ぐ。
【００２６】
第１の実施例の電磁コイル１０が取り付けられている回転式圧縮機を示す、図１４によれば、ノーマリクローズのリミット・スイッチ２５は、本発明による回転式圧縮機のシールド１７上に、ローリング・ピストン１の回転移動と反対の方向にベーン４の線から１５から３０度の角度で取り付けられ、このリミット・スイッチ２５の中心はクランク軸２の中心に置かれる。本発明による回転式圧縮機のシールド１７は、中ぐりされた穴がピストン室９に到達するまでこの特定の領域においてさらに中ぐりされ、中ぐりされた穴のサイズは、リミット・アーム２６のサイズと全く同じである。この後、リミット・アーム２６が、この穴に通して挿入される。リミット・アーム２６の長さは、リミット・アーム２６を、リミット・アーム２６が穴の中に完全に引っ込み、リミット・スイッチ２５の接触板２７を押し離す（図１５に示されているように）位置へ押す間のローリング・ピストン１の表面からの長さによって決定される。リミット・スイッチ２５のこのような取り付けに関して、漏れのないようにリミット・スイッチ２５のシールドと回転式圧縮機のシールド１７との間を確実に溶接することが必要になる。
【００２７】
第２の実施例の電磁コイル１０が取り付けられている回転式圧縮機を示す、図１６によれば、ノーマリクローズのリミット・スイッチ２５も取り付けられる。
【００２８】
図１７によれば、無負荷モードの運転を制御するために、サーモスタットＴ１がコイル１６及び接触器Ｋ０をトリガーして動作させる。或いは、接触器Ｋ０の接点Ｋ１及びリミット・スイッチ２５の接点２７を直列につなぎ合わせて、電流を流し、コイル１６及び接触器Ｋ０をトリガーすることができる。
【００２９】
全負荷モードの運転に切り替えると、サーモスタットＴ１が開くが、電流はそのまま接点Ｋ１及び接点２７を通り、コイル１６はそのまま動作しうる。しかし、ローリング・ピストン１がリミット・アーム２６と接触し、図１５に示されているように接点２７が離れると、コイル１６は動作を停止し、これにより、ローリング・ピストン１がこの位置に高速移動するのと同時にベーン４を解放する。その結果、衝撃はなく、ローリング・ピストン１は、吸引と圧縮を正常に行うことができる。したがって、損傷を引き起こすことなく運転を切り替えることができる。
【００３０】
図１８は、ベーン４に垂直な回転式圧縮機の側面から見た、電磁コイル１０及びリミット・スイッチ２５の取り付け位置を示している。実際、電磁コイル１０の位置は、ベーン４の左若しくは右のいずれかにあるものとしてよく、適切とみなせればベーン４の中点より高くても低くてもよい。
【００３１】
それに加えて、ノーマリクローズのリミット・スイッチ２５を取り付ける代わりに、ベーン４とローリング・ピストン１との間の衝撃からの損傷を防ぐようにほぞ穴１８及びアーマチュア１５のほぞを修正することも以下のように可能である。
【００３２】
図１９は、アーマチュア・コア１５の構造並びにほぞ穴１８及びアーマチュア・コア１５のほぞが修正されているベーン４並びにベーン４のほぞ穴１８内に挿入する前のアーマチュア・コア１５の移動の方向の三次元図である。
【００３３】
図２０は、アーマチュア・コア１５の構造並びにほぞ穴１８及びアーマチュア・コア１５のほぞが修正されており傾斜した歯が形成されるベーン４を示している。傾斜した歯の先端部が側部１５Ａ上に形成され、途切れることなくかみ合うことができるように可能な最小の幅Ｈ１を有する。次いで、ほぞ穴の側部１８Ａを最小の幅Ｈ２だけ側部４Ａの方に拡大するが、これは、アーマチュア・コア１５のほぞの傾斜した歯の幅よりわずかに大きくなければならず、ほぞ穴の深さＨ３は拡大した幅Ｈ２全体を通して保持される。次いで、傾斜した歯のスロットに対するほぞ穴が、側部１８Ｂの一番内側の角に形成され、これにより、かみ合うアーマチュア・コア１５のほぞの歯を支持するか、又は別の形状の歯をアーマチュア・コア１５のほぞのところに代替的に形成し、途切れることなくベーン４上のほぞ穴にかみ合わせることができる。
【００３４】
回転式圧縮機が無負荷運転モードに入っている間のこの性質のかみ合いの結果、ベーン４は、そのまま、部分的にピストン室９の内側あり、これにより、ベーン４は、電流がコイル１６に供給されている限りすべてのサイクルでローリング・ピストン１の力、バネ６の跳ね返り、及び側部４Ａ上に印加される冷媒の圧力によって駆動されたとおりにスロット５にそって自由に摺動し、これは運転に悪影響を及ぼさない。
【００３５】
全負荷運転モードに切り替えたときに、コイル１６に供給される電流は遮断される。次いで、バネ１１の跳ね返りで、アーマチュア１３がアーマチュア・シールド１４の内側の初期位置に戻される。しかし、アーマチュア１３は、アーマチュア・コア１５のほぞの傾斜した歯がまだ、ほぞ穴１８上に形成されたほぞ穴１８Ｂにかみ合っているため、初期位置に後退することはできない。ベーン４がローリング・ピストン１によって押されて、スロット５内に完全に移動すると、アーマチュア・コア１５のほぞの傾斜した歯は自由になり、アーマチュア１３の移動とバネ１１の跳ね返りに続いてベーン４から脱着して戻る。次いで、ベーン４が、ローリング・ピストン１の頂面から適切に解放され、衝撃又は損傷を引き起こさない。電磁コイル１０が取り付けられ、そのほぞ穴１８及びベーン４が修正されている回転式圧縮機の運転は、リミット・スイッチ２５がなくても、全負荷運転モードと無負荷運転モードとを交互に行うことができる。
【００３６】
図２１は、アーマチュア・コア１５のほぞのほぞ穴１８の修正がなされている電磁コイル１０が第１の実施例（図５に示されているような）に取り付けられている回転式圧縮機を示している。コイル１６に電流が供給されていない場合、アーマチュア・コア１５のほぞは、ベーン４のほぞ穴１８内に挿入されず、ローリング・ピストン１が押し、バネ６が跳ね返り、冷媒の圧力が側部４．１に印加された後、自由に移動する。この段階で、回転式圧縮機は、全負荷運転モードに入っている。
【００３７】
しかし、電流がコイル１６に供給されると、アーマチュア１３は、バネ１１の跳ね返りに過剰な動力を与えてコイル１６と同じ線上に置き、アーマチュア・コア１５は、ローリング・ピストン１がベーン４をスロット５内に完全に押し入れるまで、上に移動してベーン４を押す。アーマチュア・コア１５のほぞは、ほぞ穴の中に入り、電流が電磁コイル１６に供給される限りそこに付着している。この段階で、回転式圧縮機は、無負荷運転モードに入っている。
【００３８】
図２２は、アーム２０上のほぞ穴１８及び、リミット・スイッチＬ０を使用しない傾斜した歯となるように形成されているアーマチュア・コア１５の先端部の修正がなされている電磁コイル１０が第２の実施例（図１０に示されているような）に取り付けられている回転式圧縮機を示している。電流がコイル１６に供給されない場合、アーマチュア１３は、シールド１４の開口部に後退する。しかし、電流がコイル１６に供給されないと、アーマチュア１３は、コイル１６と同じ線上に来るように吸引され、その運転制御は、図２１に示されているように第１の実施例における電磁コイルが取り付けられている回転式圧縮機の運転制御と同じである。
【００３９】
本発明の最良の方法
「発明を実施するための形態」において説明されているとおりである。
【図１】
2013543076.tif 000003
【図２】
2013543076.tif 000004
【図３】
2013543076.tif 000005
【図４】
2013543076.tif 000006
【図５】
2013543076.tif 000007
【図６】
2013543076.tif 000008
【図７】
2013543076.tif 000009
【図８】
2013543076.tif 000010
【図９】
2013543076.tif 000011
【図１０】
2013543076.tif 000012
【図１１】
2013543076.tif 000013
【図１５】
2013543076.tif 000014
【図１６】
2013543076.tif 000015
【図１７】
2013543076.tif 000016
【図１９】
2013543076.tif 000017
【図２１】
2013543076.tif 000018
【図２２】
2013543076.tif 000019
【図１２】
2013543076.tif 000020
【図１３】
2013543076.tif 000021
【図１４】
2013543076.tif 000022
【図１８】
2013543076.tif 000023
【図２０】
2013543076.tif 000024
【手続補正書】
【提出日】平成25年4月11日(2013.4.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転式圧縮機であって、前記圧縮機を出入りする冷媒の流れを調節することができる冷媒流れ制御ユニットを備え、前記制御ユニットは、所定の間隔で前記圧縮機の運転サイクルにおいてベーン（４）が移動して吸引室（７）を圧縮室（８）から分離することが制御可能であるような方法で前記圧縮機上に取り付けられる回転式圧縮機。
【請求項２】
前記流れ制御ユニットは、前記ベーン（４）内のほぞ穴（１８）内に係合している１つの突出端部が前記ベーンを所定の位置及び周期に保持して前記圧縮機を「無負荷」状態にできるようにアクティブ化するか、又は前記端部を前記ほぞ穴から外へ移動して前記圧縮機を「全負荷」状態にできるように非アクティブ化することができる要素（１５）を備える請求項１に記載の回転式圧縮機。
【請求項３】
前記要素（１５）の前記突出端部は、前記ベーン（４）内の相補的なほぞ穴に係合するように単純な傾斜した端部又は傾斜した歯の形態又は任意の形状とすることができる請求項２に記載の回転式圧縮機。
【請求項４】
追加のリミット・スイッチ（２５）は、前記スイッチのアーム（２６）にローリング・ピストン（１）が接触すると、前記スイッチの接触板（２７）を脱着し、その結果、コイル（１６）への電流供給を停止し、前記コイル（１６）を「オフ」位置にするように前記圧縮機に適宜取り付けられ、前記コイル（１６）の機能は、電流が供給されたときに前記要素（１５）をアクティブ化して、「オン」位置にすることである請求項２に記載の回転式圧縮機。
【請求項５】
機能する１つのセットはベーン（４）を有するシリンダ（３）に装着されたクランク軸（２）を備えるローリング・ピストン（１）を具備し、前記ベーン（４）は前記ローリング・ピストンと接触するか、又はバネ（６）が押すと、スロット（５）にそって前後に移動可能であり、冷媒流れ制御ユニットは前記セットのそれぞれに取り付けられ、
１つの回転式圧縮機内に１つ又は複数のセットがあってよく、所定の周期で特定の時刻に１つ又は複数のセットだけをオン、オフするようにプログラムを設定し、空調システムの最高効率での使用を可能にすることができるので、複数のセットとしての前記アセンブリはエネルギー消費を最小にするのに役立つ請求項１に記載の回転式圧縮機。
【請求項６】
回転式圧縮機内の冷媒の流れを制御するためのユニットであって、前記回転式圧縮機のベーン（４）内のほぞ穴に突出端部を係合させて前記ベーンを所定の位置及び周期に保持するようにアクティブ化されたときに移動することができる要素（１５）を備え、前記要素は適切に機能できるように構造物（１０、１６）内に収納されるユニット。
【請求項７】
回転式圧縮機内の冷媒の流れを制御するための方法であって、
前記圧縮機を出入りする冷媒の流れを制御するためのユニットを、前記圧縮機の機能に対する少なくとも１つのセットのシールド（１７）を通して装着されるように取り付けるステップと、
前記ユニットの要素（１５）をアクティブ化して、突出端部を前記回転式圧縮機のベーン（４）のほぞ穴内に移動して係合させ、前記ベーンを所定の位置及び周期に保持するステップとを含む方法。
【請求項８】
前記流れ制御ユニットは、代替的に、前記ベーン（４）に接続しているチューブ（２２）内のほぞ穴（１８）内に係合している１つの端部が前記ベーンを所定の位置及び周期に保持して前記圧縮機を「無負荷」状態にできるようにアクティブ化するか、又は前記端部を前記ほぞ穴から外へ移動して前記圧縮機を「全負荷」状態にできるように非アクティブ化することができる要素（１５）を備える請求項２に記載の回転式圧縮機。
【国際調査報告】
2013543076.tif 000025
2013543076.tif 000026