【事件の表示】
　特許第２７２２７５８号「掘削ビットの刃体」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７２２７５８号の特許を維持する。
【理由】
［１］手続の経緯
　特許第２７２２７５８号の請求項１に係る発明についての出願は、平成２年３月２８日に特許出願され、平成９年１１月２８日にその発明について特許の設定登録がされ、その後、その特許について、異議申立人住友電気工業株式会社により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年２月１９日に訂正請求がなされた後、訂正拒絶理由が通知されたものである。
［２］訂正の適否についての判断
（１）訂正事項
▲１▼訂正事項ａ
　訂正事項ａは、特許請求の範囲の請求項１を次のように訂正する。
「円柱状をなし、ビット頭部の先端面に埋設される取付部と、この取付部の上端面に形成された穿孔部とからなる掘削ビットの刃体において、上記穿孔部を、上記刃体の軸線を含む断面において、上記取付部の上辺両端からそれぞれ径方向内方に向けて延びかつ上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線とで形成したことを特徴とする掘削ビットの刃体。」
▲２▼訂正事項ｂ
　訂正事項ｂは、明細書第３頁第１４〜１６行の「半径が上記取付部の半径より長い上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結する第二円弧線」を「上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄとされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線」と訂正するものである。
▲３▼訂正事項ｃ
　明細書の第５頁第１８行の「取付部１３」を「取付部２１」と訂正するものである。
▲４▼訂正事項ｄ
　明細書の第６頁第１７行〜第１８行の「生じ難い易い」を「生じ難い」と訂正するものである。
▲５▼訂正事項ｅ
　明細書の第７頁第６〜８行の「半径が上記取付部の半径より長い上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結する第二円弧線」を「上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線」と訂正するものである。
（２）訂正の目的の適否、新規事項および拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮に該当し、実質的に特許請求の範囲を拡張・変更するものではない。
　また上記訂正事項ｂおよびｅは、特許請求の範囲に係る訂正事項ａに対応するものであり、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　また、訂正事項ｃおよびｄは、誤記の訂
正に該当する。
　そして、上記訂正はいずれも、願書に添付した明細書または図面に記載した事項の範囲内であると認められる。
（３）独立特許要件
ア．訂正明細書の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という）は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。（上記訂正事項ａ参照）
イ．刊行物記載の発明
　これに対して、当審が平成１１年３月２日付けで通知した訂正拒絶理由で引用した刊行物１：特開昭６２−２０６１９１号公報には、「刃体（チップ）３は従来のものと同様の円筒形状をなし、その上端部３ａは半球状に、下端部３ｂは凹所４への圧入を容易にするために円錐状に形成されている。」（第２頁右上欄第９〜１３行）と記載されている。
　同じく刊行物２：米国特許第２，７２５，２１６号明細書（本件異議申立ての甲第１号証）には、「従来のビットよりも打撃による先端部の掘削侵入がよりよく行われるように打撃力を強化する目的ではるかに小さいコンタクト領域を以て設計されかつ尖鋭さを自己再生するビットをそなえている。」（第１欄第４１〜４５行）、「ビットＡ、Ｂ、Ｃの形状における接点や突起の幾何学的構造に関しては、同様に図１０に示される。突起の基礎ライン６１は点線で示すが、掘削ビットの本体４５の底面５２と同一平面にある。側壁６２ａの凸状の湾曲は半径６２で、その中心６３は基礎ライン６１の円周上に位置している。頂点は半径６２の交点で形成される。」（第４欄第２２〜２９行）、「図３９〜４２に示す側面図で、ビットは常に頂部接触ポイントを維持するように示されている。ビットの摩耗はポイント９５を含めて十分識別されたカッティングエッジ９６を形成するように行われる。頂点９５は上記接線に交差する位置にあり、（２インチビットで）ビット本体の軸中心から約１＋１／４インチの距離にある。ビットの外表面がすり減らされるためにビット頂点は僅かに外側に近づき、そのために岩盤を砕くのに一層効果的になる。尾根９６は岩盤の破砕によって引き起こされる摩耗のためだけでなく、破砕されたかけらの流れやビット回転時の研磨物質によっても引き起こされる。このすべてが自己尖鋭化状態の接触ポイントを維持するのを助ける。」（第６欄第２０〜３３行）と記載されている。
ウ．対比・判断
　本件発明と上記刊行物１および２記載のものとを対比すると、両刊行物には、本件発明の構成要件である「穿孔部を、刃体の軸線を含む断面において、取付部の上辺両端からそれぞれ径方向内方に向けて延びかつ取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線とで形成した」ことについては何も記載されていない。
　そして、本件発明は上記構成要件を具備することにより、明細書記載の作用効果を奏するものと認められる。
　さらに、刊行物１の発明は、刃体を締まり嵌めで固定する場合、通常の方法では、表面近くの締付力が内側に比べて極端に低下する傾向があったことに鑑みて、刃体の表面近傍における締付力を強化することを解決すべき課題としているのに対し、刊行物２の発明は、従来のビットよりも打撃による先端部の掘削侵入がよりよく行われるように打撃力を強化する目的ではるかに小さいコンタクト領域を持つと共に、摩耗しても尖鋭さを自己再生することを解決すべき課題とし、両者はその解決すべき課題を異にしているから、刊行物１の発明に刊行物２の発明を適用することの合理的理由は認められない。
　したがって、訂正明細書の特許請求の範囲に記載された発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
（４）訂正の適否に対するむすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定により、なお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第２項および第３項で準用する第１２６条第２乃至４項の規定に該当するので、当該訂正を認める。
［３］特許異議申立てについての判断
　異議申立人は、本件発明は、甲第１号証（上記刊行物２）に記載された発明にもとづいて当業者が容易に発明することができるものであるから、本件発明の特許は取り消されるべきものである旨主張している。
　しかしながら、本件発明は、上記［２］、（３）、ウで述べたごとく、甲第１号証の発明にもとづいて当業者が容易に発明することができたものとは認められない。
　また他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年６月８日（１９９９．６．８）
【訂正の要旨】
　本件特許第２７２２７５８号の訂正事項は、以下のとおりである。
［１］特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書の特許請求の範囲の記載、「半径が上記取付部の半径より長い上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結する第二円弧線」とあるを、
「上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線」と訂正する。
［２］明りょうでない記載の釈明を目的として、
（１）特許明細書の第３頁第１４〜１６行（特許公報第２頁第３欄第１７〜１９行）の「半径が上記取付部の半径より長い上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結する第二円弧線」を、
「上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線」と訂正する。
（２）特許明細書の第７頁第６〜８行（特許公報第２頁第４欄第３２〜３４行）の「半径が上記取付部の半径より長い上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結する第二円弧線」を、
「上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線」と訂正する。
［３］誤記の訂正を目的として、
（１）特許明細書の第５頁第１８行（特許公報第２頁第４欄第８行）の「取付部１３」を、
「取付部２１」と訂正する。
（２）特許明細書の第６頁第１７〜第１８行（特許公報第２頁第４欄第２４行）の「生じ難い易い」を、
「生じ難い」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
掘削ビットの刃体
（５７）【特許請求の範囲】
　円柱状をなし、ビット頭部の先端面に埋設される取符部と、この取付部の上端面に形成された穿孔部とからなる掘削ビットの刃体において、
　上記穿孔部を、上記刃体の軸線を含む断面において、上記取付部の上辺両端からそれそれ径方向内方に向けて延びかつ上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線とで形成したことを特徴とする掘削ビットの刃体。
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
　この発明は、ビット頭部の先端面に複数個植設される掘削ビットの刃体に係わり、特に寿命を向上させることができるものに関する。
「従来の技術」
例えば、泥、砂、軟岩等の掘削に使用される掘削ビットの一例として、第３図および第４図に示すものが知られている。
　これらの図に示す掘削ビットは、ビット頭部１の略半球状をなす先端面に複数の刃体２…を埋め込んだものである。上記刃体２は、ビット頭部１に埋設される円柱状の取付部３の先端面に穿孔部４が形成されたものである。
　この穿孔部４は、刃体２の軸線を含む断面において、上記取付部３の上辺両端からそれそれ径方向内方に向けて直線状に延びる一対の直線部４ａ，４ａと、これら直線部４ａ，４ａを滑らかに連結する円弧線４ｂとで形成されたいわゆるスパイク形状をなすものである。
　「発明が解決しようとする課題」
　ところで、上記刃体２…が埋め込まれた掘削ビットを用いて穿孔を行う場合、穿孔に伴って刃体２の穿孔部４が摩耗してくるが、この穿孔部４は、その側面部が上記のように、刃体２の軸線を含む断面において直線状であるので、この部分が摩耗した場合、穿孔部４の径方向の肉厚が薄くなるのが早く、穿孔部４自体の靭性が低下して穿孔部４に折損が生じ易いので、刃体２の寿命が短いという課題があった。
「発明の目的」
　この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、寿命を向上させることができる掘削ビットの刃体を提供することを目的としている。
「課題を解決するための手段」
　上記目的を達成するために、この発明の掘削ビットの刃体は、円柱状の取付部の上端面に形成される穿孔部を、刃体の軸線を含む断面において、取付部の上辺両端からそれぞれ径方向内方に向けて延びかつ上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線とで形成したものである。
　「作用」
　この発明の掘削ビット刃体にあっては、従来より穿孔部の径方向の肉厚が大きくなるとともに、先端部も尖鋭でなく滑らかな曲面になるので、摩耗性が向上するとともに、穿孔部自体の靭性が低下し難くく穿孔部に折損が生じ難いので、刃体の寿命を向上させることができる。
　「実施例」
　以下、第１図および第２図を参照してこの発明の掘削ビットの刃体の一実施例を説明する。
　これらの図において符号２０はこの発明に係わる刃体を示すが、まず、この刃体２０を説明する前に、刃体２０が埋め込まれるビット本体１０について第２図を参照して簡単に説明する。
　ビット本体１０は鋼製であり、先端面が略半球状をなす頭部１２と、この頭部１２より小径で削岩機等に取り付けられる取付部１３とから構成されている。上記頭部１２の先端面には圧縮空気を噴出する噴出口１７が形成されている。そして、くり粉の大部分は噴出口１７から噴出される圧縮空気とともに頭部１２の外周面に形成された図示しないくり粉溝に送り込まれ後方に排出されるようになっている。
　次に上記刃体２０について説明する。すなわち、上記頭部１２の先端面には複数の刃体２０…が植設されている。この刃体２０は頭部１２の先端面に埋設される取付部２１と、この取付部２１の先端面に形成された穿孔部２２とから構成されている。
　この穿孔部２２は、第１図に示すように、砲弾型をなしており、上記刃体２０の軸線を含む断面において、取付部２１の上辺両端からそれそれ径方向内方に向けて延びかつ半径Ｒ１，Ｒ１が取付部２１の半径より長い上側に凸の一対の第一円弧線Ｔ１，Ｔ１と、これら第一円弧線Ｔ１，Ｔ１を滑らかに連結する第二円弧線Ｔ２とで形成されている。
　上記第一円弧線Ｔ１，Ｔ１の中心Ｏ１，Ｏ１は取付部２１の上辺の延長線Ｌ上の点であり、また第二円弧線Ｔ２の中心Ｏ２は上記上辺の垂直２等分線上すなわち刃体２０の軸線１上の点である。
　そして、上記半径Ｒ１は取付部２１の直径をＤとすると、
　　Ｒ１＝０．８５Ｄ〜１．１５Ｄ
に設定されており、半径Ｒ２は
　　Ｒ２＝０．２Ｄ〜０．３５Ｄ
に設定されている。
　しかして上記刃体２０によれば、穿孔部２２を、刃体２０の軸線を含む断面において、取付部２１の上辺両端からそれぞれ径方向内方に向けて延びる一対の第一円弧線Ｔ１，Ｔ１と、これら第一円弧線Ｔ１，Ｔ１を滑らかに連結する第二円弧線Ｔ２とにより形成したので、従来のスパイク状の穿孔部（第１図において２点鎖線で示す）より穿孔部２２の径方向の肉厚を大きくすることができるとともに、先端部も尖鋭でなく滑らかな曲面にすることができる。
　したがって、上記刃体２０…が埋め込まれた掘削ビットを用いて穿孔を行った場合、従来に比べ、摩耗性が向上するとともに、穿孔部２２自体の靭性が低下し難くく穿孔部２２に折損が生じ難いので、刃体２０の寿命が向上する。
　また、穿孔部２２の側面が曲面形状をなしているので、くり粉の排出性が向上し、よって穿孔速度が向上する。
　「発明の効果」
　以上説明したように、この発明の掘削ビットの刃体によれば、穿孔部を、刃体の軸線を含む断面において、取付部の上辺両端からそれぞれ径方向内方に向けて延びかつ上記取付部の直径をＤとしたときに半径Ｒ１が０．８５Ｄ〜１．１５Ｄの範囲とされた上側に凸の一対の第一円弧線と、これら第一円弧線を滑らかに連結しかつ半径Ｒ２が０．２Ｄ〜０．３５Ｄの範囲とされた第二円弧線とで形成したので、従来より穿孔部の径方向の肉厚を大きくすることができるとともに、先端部も尖鋭でなく滑らかな曲面にすることができる。したがって、従来に比べ、摩耗性が向上するとともに、穿孔部自体の靭性が低下し難くく穿孔部に折損が生じ難いので、刃体の寿命を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
　第１図および第２図はこの発明の掘削ビットの刃体の一実施例を示すものであり、第１図は刃体の断面図、第２図は掘削ビットの断面図、
　第３図および第４図は従来の掘削ビットの刃体の一例を示すものであり、第３図は掘削ビットの断面図、第４図は刃体の断面図である。
　　１２……頭部、２０……刃体、
　　２１……取付部、２２……穿孔部、
　　Ｔ１……第一円弧線、
　　Ｔ２……第二円弧線。