(57)【要約】【課題】高明るさの白色光発光ダイオードを取得する。【解決手段】所定の比例によって混合または組み合わせられる（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２蛍光材料を使用し、且つ所定の波長と所定の明るさを有する発光ダイオードを励起光源とし、パッケージング後に電流を流し、前記蛍光材料と発光ダイオードの両者の発光する光線が混合して白色光を形成し、それらによって白色光発光ダイオードを製造する。【選択図】　　　図４
0003099292.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上には凹部と金属端子が設けられる枠体と、
前記枠体の凹部に載せられ、その電極が導電リードを介して前記金属端子と電気的に接続され、その発光する波長が４３０ｎｍないし５００ｎｍの間に設定される、発光素子と、
前記凹部に蛍光粉末体を含む塗布材料が充填されるとともに、前記発光素子をカバーする塗布部材とを具備する白色光発光装置であって、
前記蛍光粉末体として所定の比例によって混合または組み合わせられる（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２蛍光材料を採用すると共に、前記発光素子の発光する光源に励起されて白色光を発光することを特徴とする白色光発光装置。
【請求項２】
前記（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２蛍光材料は、そのｘ＋ｙ＝３、ｘ、ｙ≠０、且つ０．５＞ｚ＞０、且つＭはＴｂ，Ｌｕ，Ｙｂなどの金属元素からなるグループより選出するものであり、且つ（ＹｘＭｙ）Ａｌ５Ｏ１２がその主体構成となり、且つＣｅがその発光中心となるように設定したことを特徴とする請求項１に記載の白色光発光装置。
【請求項３】
前記蛍光材料の原料粉末として金属化合物の酸化物や硝酸塩や有機金属化合物や金属塩類などを使用することを特徴とする請求項１に記載の白色光発光装置。
【請求項４】
前記蛍光材料の発光する光源主波長λＤは５６０ｎｍないし５９０ｎｍの間にあることを特徴とする請求項１に記載の白色光発光装置。
【請求項５】
帽子部を有する取り付けリードと、
前記取り付けリードの帽子部内に載せられ、且つその一側の電極が前記取り付けリードに接続され、その発光する波長が４３０ｎｍないし５００ｎｍの間にある、発光素子と、
前記発光素子の他の側の電極に電気的に接続されるインナー・リードと、
蛍光粉末体を含有する塗布材料が前記帽子部内に充填されると共に、前記発光素子をカバーする塗布部材と、
前記取り付けリードの帽子部と、前記インナー・リードと前記発光素子の他の側の電極との接続部分と、前記塗布部材にカバーされるモールド部材と、を具備する白色光発光装置であって、
前記蛍光粉末体として所定の比例によって混合または組み合わせられる（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２蛍光材料を採用すると共に、前記発光素子の発光する光源に励起されて白色光を発光することを特徴とする白色光発光装置。
【請求項６】
前記（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２蛍光材料は、そのｘ＋ｙ＝３、ｘ、ｙ≠０、且つ０．５＞ｚ＞０、且つＭはＴｂ，Ｌｕ，Ｙｂなどの金属元素からなるグループより選出するものであり、且つ（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２がその主体構成となり、且つＣｅがその発光中心となるように設定したことを特徴とする請求項５に記載の白色光発光装置。
【請求項７】
前記蛍光材料の原料粉末として金属化合物の酸化物や硝酸塩や有機金属化合物や金属塩類などを使用できることを特徴とする請求項５に記載の白色光発光装置。
【請求項８】
前記蛍光材料の発光する光源主波長λＤは５６０ｎｍないし５９０ｎｍの間にあることを特徴とする請求項５に記載の白色光発光装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、白色光発光装置に係り、特に成分が（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２である蛍光粉末に、青紫色光または青色光の発光ダイオードを合せることによって高明るさの白色光発光ダイオードを製造する白色光発光装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
１９９６年に、日本日亜化学株式会社は、青色光発光ダイオードによって蛍光粉末を励起し、黄色光を発光させ、光色混合後に、高明るさの白色光を発光できる技術手段を提案した。従来では、それをもって蛍光灯を取り換えて白色光光源となることが予見でき、ここまでは白色光ＬＥＤを照明に応用する時代を始発させた。当該会社は、中華民国公告第１５６１７７１号とアメリカパテント第５９９８９２５号に開示される黄色光ＹＡＧ：Ｃｅ蛍光粉末の化学分子式は（Ｙ１−ｐ−ｑ−ｒＧｄｐＣｅｑＳｍｒ）３（Ａｌ１−５Ｇａ３）５（Ａｌ１−５Ｇａ３）５Ｏ１２であり、そのうち、０．８≧ｎ≧０、０．２≧ｑ≧０．００３、０．０８≧ｒ≧０．００３、１≧ｓ≧０である。それは青色光ＬＥＤによって蛍光物質を照射することによって青色光と相補する黄色光を生成してから、レンジ原理によって黄色光と青色光とを混合し、人間の目に白色光と認識される視覚効果を生成する。その理論は色度座標図（Ｃ．Ｉ．Ｅ．　ｃｈｒｏｍｉｃｉｔｙ　ｄｉａｇｒａｍ）によって解釈でき、即ち、青色光と黄色光との連接線が白色光エリアを通ることができる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
白色光は複数の顔色の混合光であり、人間に白色光であると認識される光線は少なくとも二種以上の波長の光線を混合してなる混合光線である。例えば、人間が同時に赤と青と緑との三原色光線に刺激される場合に、または同時に青色光と黄色光に刺激される場合にすべて白色光と感じるようになり、そのため、この原理によって白色光ＬＥＤ光源を設計製造できる。現今の技術から討論する場合、三つの方案がその実行可能性を有する。第一の方案は、三つの赤、青、緑の色のＬＥＤ同士を使用しつつ、それぞれのＬＥＤを通過する電流を制御することによって白色光を生成する。その第二の方案は、二つの黄色光と青色光とのＬＥＤを使用しつつ、それぞれのＬＥＤを通過する電流を制御することによって白色光を生成する。しかしながら、これらの二種の方法にはある欠点を有し、即ち、これらの同時に使用されるそれぞれ異なる顔色のＬＥＤにおいてあるものが劣化を生じる場合に、ノーマルな白色光を得られないようになってしまう。且つ同時に複数個のＬＥＤ同士を使用する場合でもコストが高くなり、これらのことはすべて実際利用に不利な原因となる。第三種はＩｎＧａＮ　ＬＥＤの生成する青色光によって黄色光を発光できる蛍光染料または蛍光粉末を励起することによって白色光を取得する。この方法は前記の二つの方法の有する欠点を有しないつつ、駆動電気回路の設計が簡単で、生産が容易で、且つ低消耗電力と低コストなどの優れた点を有するので、目前では、大部分の白色光ＬＥＤにはすべてこのような方法を採用している。しかしながら、目前では、商用のＩｎＧａＮタイプの青色光発光ダイオードは、大部分が金属・有機化学気相成長法（ＭＯＣＶＤ）によって製造されるが、その製造プロセスでは、単に固定波長の青色光を生成することに対しコントロールしがたいという不都合がある。そのため、如何一シリーズの発光波長が調整を受けることができる黄色蛍光粉末を開発して４３０ｎｍないし４９０ｎｍの青色光に適用できるようにすることが既に大切な課題となっている。
【０００４】
従来では、例えば前記の日亜社の使用している光色調整方式として異質イオンを添加することがあり、例えば（Ｙ１−ｐ−ｑ−ｒＧｄｐＣｅｑＳｍｒ）３（Ａｌ１−５Ｇａ３）５（Ａｌ１−５Ｇａ３）５Ｏ１２を添加し、その組成が（Ｙ１−ｑＣｅｑ）３Ａｌ５Ｏ１２である場合、５４６ｎｍの黄色光を発光でき、また、Ｇｄを添加してから（Ｙ１−ｐ−ｑＧｄｐＣｅｑ）３Ａｌ５Ｏ１２になる場合、主波長を赤変位させて５５６ｎｍに至らせることができる（中華民国公告第１５６１７７１号と米国特許第５９９８９２５号参照）。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本考案は、別の方式によって主波長に赤変位を生じさせ、主に主体構造の結晶格子場の大きさを調整することによって光色を変更させるものである。三価Ｃｅの電子組成形態は「Ｘｅ」４ｆ　１であり、その４ｆ軌道がスピン−軌道カップリング作用（ｓｐｉｎ−ｏｒｂｉｔａｌ　ｃｏｕｐｌｉｎｇ）の影響を受けて２Ｆ５／２と２Ｆ７／３に分裂され、且つその軌道５ｄが結晶格子場の作用を受けて分裂する。結晶格子場の増加に従って５ｄ軌道分裂が酷くなり、Ｃｅ３＋の励起後に５ｄ軌道の最も低いエネルギー・レベルが４ｆへ復帰するためのエネルギー差もそれにしたがって低減され、発光波長に赤変位を生成させる。
【０００６】
本考案は、ＴｂとＬｕとＹｂによって従来の（Ｙ１−ｘＣｅｘ）Ａｌ５Ｏ１２における黄色蛍光粉末のＹイオンを取替え、それらの両者には相同の価数と相似するイオン半径を有するので、相互に取り替えられる程度が極めて高く、単一相構造の固形溶液を形成できる。
【０００７】
本考案は、前記の特性を利用して蛍光粉末の発光波長に変化を生じさせることによってそれぞれ異なる波長の青紫色光または青色光のダイオードに効果的に合せられるようにし、それらによって混合して白色光を生成するように処置することを特徴としている。
【０００８】
本考案の特徴と技術内容をさらに詳細的に説明するために、以下に添付図面を参照しながら本考案の具体的な実施の形態を詳細的で具体的に説明するが、それらの図面と詳細な説明に開示される実施の形態は単に参考に供する説明に過ぎず、本考案の主張範囲を狭義的に定義するものではないことが言うまでもない。
【０００９】
【考案の実施の形態】
本考案は、その製造プロセスが、蛍光粉末を利用して高明るさの白色光発光ダイオードを製造するものに関するものであり、前記蛍光粉末の成分が（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２であり、そのうち、ｘ＋ｙ＝３且つｘ、ｙ≠０、且つ０．５＞ｚ＞０、ＭはＴｂ，Ｌｕ，Ｙｂなどの金属元素からなるグループより選出されるものであり、本考案の実施例において、例えば、青紫色光または青色光の発光ダイオードに適当な波長の蛍光粉末を合せて高明るさの白色光光源を製造するものが、その一例である。青紫色光または青色光を励起光源とすると共に、選出される波長の青色光に励起されて黄色光を発光できる材料の使用を合せることによって、励起して生成される黄色光に発光ダイオードの生成する青色光を混合することによって白色光を生成すると、高明るさの白色光光源を製造できるようになる。本考案の蛍光粉末と白色光光源の製造方法について次に実施例を挙げてさらに詳細な説明をする。本考案の蛍光粉末の合成の実施例について次のようなものがある。
【００１０】
【実施例１】
１．化学計量比に従ってそれぞれ３．１７５０グラムの「Ｙ（ＮＯ２）３・６Ｈ２Ｏ」と、８．６４００グラムの「Ａｌ（ＮＯ３）３・９Ｈ２Ｏ」と、０．１０００グラムの「Ｃｅ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ」と、８．６４００グラムのＴｂ４Ｏ７とを取って、成分が（Ｙ１．８０Ｔｂ１．５０Ｃｅ０．０５）Ａｌ３Ｏ１２の蛍光粉末を作成する。量って取った原料を研磨の方式によって均一的に混合する。
【００１１】
２．混合物を皿に置き、空気中で５°Ｃ／ｍｉｎの温度上昇速度によって１０００°Ｃまで加熱し、カ焼を実行する。２４時間後に５°Ｃ／ｍｉｎの温度降下速率によって室温まで冷却する。
【００１２】
３．研磨カ焼後の粉末を皿に置いて空気中で１５００°Ｃによって２４時間焼結し、焼結の温度上昇速度が５°Ｃ／ｍｉｎに保持する。
【００１３】
４．研磨焼結後の粉末をＨ２／Ｎ２（５％／９５％）の還元雰囲気に置いて１５００°Ｃによって１２時間の還元を実行し、これはサンプルにおけるＣｅ４＋イオンをＣｅ３＋に還元する操作であり、それによって発光明るさを向上する手段であり、そのため、このステップについて場合によって適当に決めればよく、絶対に必要のある操作ではない。
【００１４】
【実施例２】
１．化学計量比に従ってそれぞれ４．１８９７グラムの「Ｙ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ」と、８．６４００グラムの「Ａｌ（ＮＯ３）３・９Ｈ２Ｏ」と、０．１０００グラムの「Ｃｅ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ」と、０．２８３６グラムのＴｂ４Ｏ７とを取って、成分が（Ｙ２．３７５Ｔｂ０．６２５Ｃｅ０．０８）Ａｌ５Ｏ１２の材料を制作する。量って取った原料を研磨の方式によって均一的に混合する。
【００１５】
２．混合物を皿に置き、空気中で空気中で５°Ｃ／ｍｉｎの温度上昇速度によって１０００°Ｃまで加熱し、カ焼を実行する。２４時間後に５°Ｃ／ｍｉｎの温度降下速率によって室温まで冷却する。
【００１６】
３．研磨カ焼後の粉末を皿に置いて空気中で１５００°Ｃによって２４時間焼結し、焼結の温度上昇速度が５°Ｃ／ｍｉｎに保持する。
【００１７】
４．研磨焼結後の粉末をＨ２／Ｎ２（５％／９５％）の還元雰囲気に置いて１５００°Ｃによって１２時間の還元を実行する。
【００１８】
【比較例１】
１．化学計量比に従ってそれぞれ５．２９２３グラムの「Ｙ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ」と、８．６４００グラムの「Ａｌ（ＮＯ３）３・９Ｈ２Ｏ」と、０．１０００グラムの「Ｃｅ（ＮＯ３）３・６Ｈ２Ｏ」とを取って、成分が（Ｙ３Ｃｅ．０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の材料を制作する。量って取った原料を研磨の方式によって均一的に混合する。
【００１９】
２．混合物を皿に置き、空気中で空気中で５°Ｃ／ｍｉｎの温度上昇速度によって１０００°Ｃまで加熱し、カ焼を実行する。２４時間後に５°Ｃ／ｍｉｎの温度降下速率によって室温まで冷却する。
【００２０】
３．研磨カ焼後の粉末を皿に置いて空気中で１５００°Ｃによって２４時間焼結し、焼結の温度上昇速度が５°Ｃ／ｍｉｎに保持する。
【００２１】
４．研磨焼結後の粉末をＨ２／Ｎ２（５％／９５％）の還元雰囲気に置いて１５００°Ｃによって１２時間の還元を実行する。
【００２２】
最後に、室温まで冷却してから前記のそれぞれの実施例と比較例に従って製造した蛍光体を取り出して且つ鉢で研磨する。蛍光体を光線励起スペクトル装置によってその発光特性を測定する。
【００２３】
図１ないし図３に示すように、図１は本考案の実施例１に従って合成される成分が（Ｙ１．８０Ｍ１．２０Ｃｅ０．０５）Ａｌ５Ｏ１２（そのうち、Ｍ＝Ｔｂ）である蛍光粉末の励起（図左）と発射のスペクトル（図右）であり、そのうち、スペクトルＡは４７０ｎｍの青色光によって励起されるものであり、スペクトルＢは４６０ｎｍの青色光によって励起されるものである。図１から分かるように、実施例１において、４７０ｎｍの青色光によって（Ｙ１．８０Ｔｂ１．２０Ｃｅ０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉を励起する場合が、４６０ｎｍの青色光によって励起することより高いほうの発光効率を示しており、そのため、本考案は長波の青色光によって励起する場合のほうが優れた効率を有するようになる。
【００２４】
図２において、Ｃは比較例一に従って合成される（Ｙ３Ｃｅ．０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末発射スペクトルであり、Ｄは実施例２に従って合成される（Ｙ２．３７５Ｔｂ０．６２５Ｃｅ０．０８）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末の発射スペクトルであり、Ｅは実施例１に従って合成される（Ｙ１．８０Ｔｂ１．２０Ｃｅ０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末のスペクトルである。図２から分かるように、比較例一の（Ｙ３Ｃｅ．０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末に対し４７０ｎｍの青色光によって励起する場合にその発射スペクトルのピーク値が５４６ｎｍになり、実施例２の場合では異なる比例のＹイオンとＴｂイオンを添加することによってその化学組成を（Ｙ２．３７５Ｔｂ０．６２５Ｃｅ０．０８）Ａｌ５Ｏ１２にし、その発射スペクトルのピーク値が５４８ｎｍとなり、スペクトルＥは本考案の実施例１である。その化学組成は（Ｙ１．８０Ｔｂ１．２０Ｃｅ０．０５）Ａｌ５Ｏ１２であり、その発射スペクトルのピーク値が５５２ｎｍとなる。図３から分かるように、Ｔｂの比例がますます増加することにつれて、スペクトルが赤変位現象を生じ、そのため、本考案は主体構造中の金属元素の組成を変更することによって化合物の結晶格子場を調整することにより、発光中心の受け取った作用力をそれぞれ異なるようにすることができるので、発光波長を変更できるようにする理論はここでは実証されている。
【００２５】
図３は異なるＴｂとＹの比例の蛍光粉末の色度座標図であり、そのうち、Ｆ点は図２におけるスペクトルＣがプログラム転換を経てから得られる色度座標点であり、Ｇ点は図２におけるスペクトルＤがプログラム転換を経てから得られる色度座標点であり、Ｈは図２におけるスペクトルＥがプログラム転換を経てから得られる色度座標点であり、図３のＣＩＥ色度座標図から分かるように、Ｔｂの比例がますます増加することにつれて、色度座標が確かに長波長の方向へ移動することがあり、これはさらに本考案の波長調整による効果を有することを実証するようになっている。
【００２６】
前記の説明から分かるように、本考案の蛍光材は、その化学式が（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２であり、且つｘ＋ｙ＝３、ｘ、ｙ≠０、且つ０．５＞ｚ＞０、且つＭはＴｂ，Ｌｕ，Ｙｂなどの金属元素からなるグループより選出するものであり、且つ（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２がその主体構成となり、且つＣｅがその発光中心となる。本考案はその主体構造における金属元素の組成を変更することによって化合物の結晶格子場を調整することによりその発光中心の受ける作用力をそれぞれ異なるようにならせることにより、Ｃｅの５ｄ軌道のエネルギー・レベルを大きさの異なるようなものに分裂させることができる。Ｃｅイオンが４ｆの基本形態より励起されて５ｄ軌道エネルギー・レベル（励起形態）にスキップする場合、結晶格子場の強さが変わるため、その励起形態の最低のエネルギー・レベルが光線放射の形式によって基本形態のエネルギー変更形態に弛まれるので、その発光波長とその発光色の変更の効果を達成できる。
【００２７】
図４は本考案の実施の形態のチップ型発光ダイオードの断面図である。その発光素子４１が枠体４２の凹部４２１に設けられ、蛍光粉末体を含有する塗布材料がその凹部４２１に充填されて塗布部４３が形成され、発光素子４１には例えばＡｇなどを含有するエポキシ樹脂などによって固着され、発光素子４１のｎ側電極とｐ側電極とがそれぞれ導電リード４４によって枠体４２に設けられる金属端子４２２に接続されている。発光素子４１は波長が４３０ｎｍないし５００ｎｍの間の青紫色光または青色光の発光ダイオードを励起光源とし、当該波長の光源に励起されて主波長が５６０ｎｍないし５９０ｎｍの黄緑色光ないしオレンジ色光を発光できる蛍光粉末を合わせ、それらの二者をパッケージング後に電流を流すと、蛍光材料と発光ダイオードの発光する光線が混合される後に白色光を生成し、それらの作法によって白色光発光ダイオードを入手する。また、図５に示すのは、本考案の実施の形態のリード・タイプ発光ダイオードの形態の断面図である。その発光素子５１は取り付けリード５２とインナー・リード５３を備えるリード・タイプ発光ダイオードであり、その発光素子５１が取り付けリード５２の帽子部５２１に設けられ、蛍光粉末体を含有する塗布材料５４が帽子部５２１内に充填されて発光素子５１を覆う後に、樹脂によってモールド成形することによりモールド部材５６を形成し、且つ発光素子５１のｎ側電極とｐ側電極とがそれぞれワイヤ５５を介して取り付けリード５２とインナー・リード５３とを接続する。発光素子５１は波長が４３０ｎｍないし５００ｎｍの間の青紫色光または青色光の発光ダイオードを励起光源とし、当該波長の光源に励起されて主波長が５６０ｎｍないし５９０ｎｍの黄緑色光ないしオレンジ色光を発光できる蛍光粉末を合わせ、それらの二者をパッケージング後に電流を流すと、蛍光材料と発光ダイオードの発光する光線が混合される後に白色光を生成し、それらの作法によって白色光発光ダイオードを入手する。
【００２８】
蛍光粉末２の成分は、（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２であり、且つｘ＋ｙ＝３、ｘ、ｙ≠０、且つ０．５＞ｚ＞０、且つＭはＴｂ，Ｌｕ，Ｙｂなどの金属元素からなるグループより選出するものであり、且つ（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２がその主体構成となり、且つＣｅがその発光中心となる。
【００２９】
また、本考案における青紫色光または青色光光源は、省エネルギー特性を有する発光ダイオードによって生じるものであり、適当に調和される蛍光材料の混合比例に合せて、パッケージング後に低いほうの電流を流すと、発光特性が優れた高明るさの白色光発光ダイオードを入手できる。
【００３０】
また、前記蛍光粉末は主体結晶格子組成を変更することだけでその発光波長を改変できる特性を有するので、それぞれ異なる波長の青色光ＬＥＤに合せて混合して白色光を生成でき、且つ簡単な固形反応法によって合成できるので、マスプロダクションに適し、極産業上の利用価値に富むものである。
【００３１】
更に、従来の白色光発光ダイオードに使用される複数種の蛍光材料と比較する場合、本考案は次のような優れた点を有する。
【００３２】
１．目前の青色光発光ダイオードは製造プロセスにおいて短波長の高明るさ青色光素子の製造がかなり困難であることに対し、本考案の蛍光粉末の要する青色光がより長い波長のものに調整でき、且つ励起スペクトルから分かるように、長いほうの波長の４７０ｎｍの青色光によって励起する場合に、その発光効率が４６０ｎｍの短波長の青色光より高くなっている。
【００３３】
２．本考案はその光色を調整する手段としてその主体結晶格子を改変する手段を採用している。それが従来の異質イオンの添加量を改変する方式と比較する場合、後者の添加する必要がある異質イオンの比例が低いため、容易に原料の量り取る誤差によって光色の変更現象を招くようになり、そのため、本考案は製造プロセスにおいてはより好ましい安定性を有する。
【００３４】
また、本考案の蛍光材料の混合比例と発光ダイオードの波長と明るさについて混色公式によって計算して決めることができる。
【００３５】
本考案に開示される実施例は単に本考案の具体的実施例に過ぎず、本考案の要旨はそれらだけに限定するものではない。いずれの成分が（ＹｘＭｙＣｅｚ）Ａｌ５Ｏ１２であり、且つｘ＋ｙ＝３、ｘ、ｙ≠０、且つ０．５＞ｚ＞０、且つＭはＴｂ，Ｌｕ，Ｙｂなどの金属元素からなるグループより選出するものであり、且つその主体結晶格子の格子場を変更することによって波長が調整可能にする方式により製造される蛍光材料に関するすべての改変や修飾などがすべて本考案の主張範囲内に納入されるべきことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案が実施例１に従って合成される成分が（Ｙ１．８０Ｔｂ１．２０Ｃｅ０．０５）Ａｌ５Ｏ１２である蛍光粉末の励起（図左）と発射（図右）のスペクトルであり、そのうち、Ａは４７０ｎｍの青色光によって励起され、スペクトルＢは４６０ｎｍの青色光によって励起されるものであることを示す説明図である。
【図２】Ｃが比較例１に従って合成される（Ｙ３Ｃｅ．０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末発射スペクトルであり、Ｄが実施例２に従って合成される（Ｙ２．３７５Ｔｂ０．６２５Ｃｅ０．０８）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末の発射スペクトルであり、Ｅが実施例１に従って合成される（Ｙ１．８０Ｔｂ１．２０Ｃｅ０．０５）Ａｌ５Ｏ１２の蛍光粉末のスペクトルであることを示す説明図である。
【図３】それぞれ異なるＴｂとＹの比例に設定される蛍光粉末の色度座標図であり、そのうち、Ｆ点は図２におけるスペクトルＣがプログラム転換を経てから得られる色度座標点であり、Ｇ点は図２におけるスペクトルＤがプログラム転換を経てから得られる色度座標点であり、Ｈは図２におけるスペクトルＥがプログラム転換を経てから得られる色度座標点である。
【図４】本考案の実施の形態のチップ型発光ダイオードを示す断面図である。
【符号の説明】
４１　　発光素子
４２　　枠体
４３　　塗布部
４４　　導電リード
５１　　発光素子
５２　　取り付けリード
５３　　インナー・リード
５４　　塗布材料
５５　　ワイヤ
５６　　モールド部材
４２１　凹部
４２２　金属端子
５２１　帽子部
【図１】
0003099292.tif 000003
【図２】
0003099292.tif 000004
【図３】
0003099292.tif 000005
【図４】
0003099292.tif 000006