【事件の表示】
　特許第２７６２０４５号「サーマルヘッドユニット」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理由】
Ｉ　手続の経緯
　本件特許第２７６２０４５号の請求項１〜３に係る発明についての出願は、昭和６３年７月１５日を出願日とする特願平４−２０８５５７号の一部を特許法第４４条第１項の規定により新たな特許出願としたものであって、平成１０年３月２７日にその特許の設定登録がなされ、その後、京セラ株式会社より請求項１及び請求項２に係る発明について特許異議の申立てがなされ、通知がなされ、その指定期間内である平成１１年８月１１日に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ　訂正の適否についての判断
１．訂正の内容
　特許権者の求める訂正の内容は、以下の（ａ），（ｂ），（ｃ）のとおりである。
（ａ）請求項１及び請求項２を削除するとともに、請求項３を新たに請求項１として以下のように訂正する。
　「請求項１　発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したことを特徴とするサーマルヘッドユニット。」
（ｂ）発明の詳細な説明中の、
「【００１６】【課題を解決するための手段】本発明は、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定したものである。
　【００１７】また、前記位置決め手段は、前記放熱ベースの短辺側両辺を折り曲げ加工して形成され、前記プラテンローラの軸と係合するものである。
　【００１８】また、前記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を前記放熱ベースに一体的に形成したものである。」
　を、
「【００１６】【課題を解決するための手段】本発明は、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したものである。」と訂正する。
（ｃ）発明の詳細な説明中の
「【００４０】【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、放熱ベースを折り曲げ加工して装置フレームヘの支持機構および位置ずれ防止機構を一体化して形成しているので、部品点数を減少できるとともに、小形でしかも軽量化することができるという効果を得る。また、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができるという効果も得る。」
を、
「【００３８】【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘツドユニツトにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したので、サーマルヘッドユニットを構成する部品点数を減少できるとともに、サーマルヘッドユニットを小形化かつ軽量化でき、さらには、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができるという効果を得る。」
と訂正する。
　なお、段落番号の【００１９】〜【００３９】は、【００１７】〜【００３７】に繰り上げる。
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否、独立特許要件について
　上記訂正事項（ａ）は、請求項１及び請求項２を削除し、請求項１を引用した形式で記載していた請求項３の記載を、独立した形式の記載に訂正して新たに請求項１としたものであって、特許請求の範囲の減縮に該当する。
　また、上記訂正事項（ｂ）及び（ｃ）は、上記訂正事項（ａ）の訂正に伴い、それとの整合性を保つためになされたものであって、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　そして、これらの訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではなく、訂正後の特許請求の範囲に記載された発明が出願の際独立して特許を受けることができるものである。
３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
ＩＩＩ特許異議申立てについての判断
　請求項１及び請求項２に係る発明は、訂正の結果削除され、特許異議の申立ての対象が存在しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１０月８日（１９９９．１０．８）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
（ａ）請求項１及び請求項２を削除するとともに、請求項３を新たに請求項１として以下のように訂正する。
「請求項１　発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したことを特徴とするサーマルヘッドユニット。」
（ｂ）発明の詳細な説明中の、
「【００１６】【課題を解決するための手段】本発明は、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定したものである。
　【００１７】また、前記位置決め手段は、前記放熱ベースの短辺側両辺を折り曲げ加工して形成され、前記プラテンローラの軸と係合するものである。
　【００１８】また、前記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を前記放熱ベースに一体的に形成したものである。」
　を、
「【００１６】【課題を解決するための手段】本発明は、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したものである。」
と訂正する。
（ｃ）発明の詳細な説明中の
「【００４０】【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、放熱ベースを折り曲げ加工して装置フレームヘの支持機構および位置ずれ防止機構を一体化して形成しているので、部品点数を減少できるとともに、小形でしかも軽量化することができるという効果を得る。また、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができるという効果も得る。」
を、
「【００３８】【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したので、サーマルヘッドユニットを構成する部品点数を減少できるとともに、サーマルヘッドユニットを小形化かつ軽量化でき、さらには、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができるという効果を得る。」
と訂正する。
　なお、段落番号の【００１９】〜【００３９】は、【００１７】〜【００３７】に繰り上げる。
（５４）【発明の名称】
サーマルヘッドユニット
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、
　上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、
　上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、
　上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したことを特徴とするサーマルヘッドユニット。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットに関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　ファクシミリ装置や各種プリンタの記録部における記録方式として、サーマルヘッドにより感熱記録紙、熱溶融性カーボンフィルム等を加熱して文字や画像を記録する感熱記録方式がある。
　　　【０００３】
　図４は、このような装置で使用されるサーマルヘッドユニットの従来例を示すもので、放熱ベース１上には、発熱部２ａを有するサーマルヘッド基板２と、フレキシブルプリント基板３、ヘッドカバー４とが順に重ねて配設され、ヘッドカバー４が放熱ベース１にねじ止めされることにより、各部が固定されている。
　　　【０００４】
　フレキシブルプリント基板３の後方部は、信号ケーブル５の端部に取り付けられたコネクタ６に結合されると共に、フレキシブルプリント基板３の前方部はサーマルヘッド基板２と接触し、信号ケーブル５とサーマルヘッド基板２とが接続されている。
　　　【０００５】
　このようなサーマルヘッドユニットを装置に固定する場合、放熱ベース１の両側部にＬ型金具７，８をねじ止め等により固定するとともに、そのＬ型金具７，８に穴７ａ，８ｂを形成し、その穴７ａ，８ｂに装置フレーム側に形成したピン９，１０を嵌合させて、このサーマルヘッドユニットを回動可能に支持していた。
　　　【０００６】
　また、放熱ベース１の発熱部２ａ側方には、Ｌ型金具１１，１２を固定するとともに、そのＬ型金具１１，１２に切欠部１１ａ，１２ａを形成し、その切欠部１１ａ，１２ａに記録紙搬送のためのプラテンローラ１３の軸１４と係合させるようにしていた。
　　　【０００７】
　一方、画像記録する場合、図示せぬ記録紙は、プラテンローラ１３により発熱部２ａ上を搬送される。このとき、発熱部２ａは、記録紙に圧接され、これにより記録紙が加熱されて画像が記録される。また、この圧接のために放熱ベース１がピン９，１０を始点として回動するとき、Ｌ型金具１１，１２と軸１４とが係合することにより、記録位置のずれが防止されるようになる。
　　　【０００８】
　　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、従来、放熱ベース１の材料としては、アルミニウム，鉄，ステンレスなどを使用し、一般に押出し加工により成形していた。この押出し加工では、細かい部分の成形が行えないため、Ｌ型金具７，８，１１，１２は、放熱ベース１の成形後にねじ止めなどにより固定しなければならなかった。
　　　【０００９】
　このため、従来のサーマルヘッドユニットは、部品点数が多い上、組み立て工数がかかるという問題があった。
　　　【００１０】
　また、この放熱ベース１に、十分な機構的強度と放熱効果を持たせるためには、例えば、厚さが６ｍｍ程度必要になって、放熱ベース１自体の重量が４００〜８００グラムにもなり、サーマルヘッドユニットが大型で重くなるという問題があった。
　　　【００１１】
　一方、サーマルヘッドを薄くし、かつ、発熱部とプラテンローラとの位置調整を簡素化するための提案が、特開昭６２−２８４７５４号（以下、従来例という）においてなされている。
　　　【００１２】
　一般的に、記録濃度等との関係から、プラテンローラに対して発熱部かある程度均等に圧接していることが望ましいが、上記従来例のようにベース部材として薄い金属板を用いた場合、その強度が弱まるため、プラテンローラとの圧接によって金属基板が自在に変形してしまい、プラテンローラと発熱部との接触圧を所定の範囲内に抑えることが困難となる。
　　　【００１３】
　上記従来例においては、コの字状の折曲部が金属基板に形成されており、この折曲部の存在により、折曲部近傍の金属基板は長手方向に対してある程度平面度、あるいは、強度が向上されていると思われる。
　　　【００１４】
　しかしながら、上記従来例では、発熱部とコの字状の折曲部が金属基板上で離れた位置に形成されているため、平面度あるいは強度が要求される肝心の発熱部近傍の金属基板は、依然として自在に変形してしまい、結果的に、プラテンローラと発熱部との接触圧を所定の範囲内に抑えることが困難となる。さらに、発熱部とコの字状の折曲部が離れた位置に形成されているため、上述した変形により、プラテンローラと発熱部との位置関係にずれを生じるおそれもある。
　　　【００１５】
　本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、部品点数が少なく組み立て工数を削減できるとともに、小型で軽量なサーマルヘッドユニットを提供することを目的とする。また、板金状の薄い放熱ペースを用いて、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができるサーマルヘッドを提供することも目的としている。
　　　【００１６】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明は、発熱部を有するサーマルヘヅド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したものである。
　　　【００１７】
　　【作用】
　したがって、放熱ベースを折り曲げ加工して装置フレームヘの支持機構および位置ずれ防止機構を一体化して形成しているので、部品点数を減少できるとともに、小形でしかも軽量化することができる。また、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができる。
　　　【００１８】
　　【実施例】
　以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
　　　【００１９】
　図１は、本発明の一実施例に係るサーマルヘッドユニットの斜視図である。
　　　【００２０】
　同図において、放熱ベース１５は、厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度の板金により形成されたもので、長辺方向の曲げに対する強度を強くするために、長辺側の一側縁部を折り曲げて折曲部１５ａを形成すると共に、中央部を屈曲させて段差１５ｂを形成している。
　　　【００２１】
　また、短辺側の一側縁部には、穴１５ｃが穿設された切起部１５ｄと切欠部１５ｅが形成された切起部１５ｆが形成されると共に、他方の縁部には、穴１５ｇが穿設された切起部１５ｈと切欠部１５ｉが形成された切起部１５ｊとが形成されている。
　　　【００２２】
　放熱ベース１５には、段差１５ｂが形成されているが、その上面の高い位置に、サーマルヘッド基板２が放熱ベース１５に植立されたピン１５ｋ〜１５ｎにより係止されると共に接着等により固着されている。また、上記上面の低い位置に、フレキシブルプリント基板３が絶縁のためのべーク板１６を介して同様に固着されている。本実施例では、サーマルヘッド基板２の厚さは約０．６ｍｍ、フレキシブルプリント基板３とべーク板１６とを合わせた厚さは約１ｍｍ、段差１５ｂは約０．４ｍｍである。これにより、サーマルヘッド基板２とフレキシブルプリント基板３の上面の高さが等しく形成されている。
　　　【００２３】
　サーマルヘッド基板２の上面の一側部には、画像の記録ラインに対応する発熱部２ａが形成され、他方の端部には、信号入力のための端子部２ｂが形成されている。なお、図示してないが、サーマルヘッド基板２内は、上記発熱部２ａを制御するための集積回路を内蔵している。
　　　【００２４】
　フレキシブルプリント基板３の一端部には、上記端子部２ｂに接続するための端子部３ａが形成され、他端部には、コネクタ６に接続するための端子部３ｂが形成されている。端子部３ａと端子部２ｂは、段差１５ｂにより等しい高さに位置し、両者は、半田付けにより接続されている。
　　　【００２５】
　本実施例のサーマルヘッドユニットは、以上の構成で、ファクシミリ装置などの記録部に取り付けられる。その場合、放熱ベース１５は、切起部１５ｄ，１５ｈの穴１５ｃ，１５ｇに、図示せぬ装置フレーム側に形成されたピン９，１０を嵌合させることにより、装置フレーム側に回動可能に支持される。また、切起部１５ｆ，１５ｊの切欠部１５ｅ，１５ｉには、プラテンローラ１３の軸１４が係合するように取り付けられる。さらに、フレキシブルプリント基板３の端子３ｂには、図示せぬ制御装置に接続されているコネクタ６が結合される。
　　　【００２６】
　この構成で、図示せぬ記録紙は、プラテンローラ１３により、発熱部２ａ上を搬送される。このとき、発熱部２ａは記録紙に圧接され、これにより、記録紙が加熱されて画像が記録されるようになる。
　　　【００２７】
　この記録動作において、放熱ベース１５がピン９，１０を支点として回動するとき、切欠部１５ｅ，１５ｉとプラテンローラ１４とが係合しているので、記録位置のずれが防止される。
　　　【００２８】
　また、発熱部２ａからの発熱により、サーマルヘッド基板２自体の温度が上昇するが、放熱ベース１５から放熱されるので、異常な温度上昇は防止される。
　　　【００２９】
　以上のように、本実施例では、放熱ベース１５を板金により形成すると共に、サーマルヘッド基板２の端子部２ｂとフレキシブルプリント基板３の端子部３ｂとは半田付けにより接続して、両者を放熱ベース１５上面に固着している。
　　　【００３０】
　これにより、サーマルユニット全体の重量は、従来に比較して、強度を低下させることなく軽量になるとともに、図４に示したようなヘッドカバー４を使用しないので、厚さも薄く奥行きも短く形成されている。発明者らは、Ａ４版記録用のサーマルユニットを試作して検討した結果、重量は約１００ｇで形成することができ、奥行きは、従来に対して、約１０〜１５ｍｍ短縮できることを確認している。
　　　【００３１】
　また、放熱ベース１５には、折曲部１５ａと段差１５ｂを形成しているので、長辺方向の曲げに対して充分な強度が得られる。
　　　【００３２】
　さらに、このサーマルヘッドユニットを支持するための切起部１５ｄ，１５ｈおよび記録位置のずれを防止する切起部１５ｆ，１５ｊは、放熱ベース１５と一体化している。板金加工の場合、このような比較的複雑な形状も、精度よく容易に加工できる。これにより、各部を個別部品で構成していた従来に比べ、部品点数が少なくなり、材料や組み立て工数が削減されると共に、この結果、製造コストも低下するようになる。
　　　【００３３】
　さらに、放熱ベース１５は金属であり、静電気等に対してシールド効果があるので、サーマルヘッド基板２内の集積回路に混入するノイズを防止する効果も得られる。
　　　【００３４】
　さて、図２は、本発明の他の実施例に係るサーマルヘッドユニットの外観斜視図、図３はその分解斜視図を示したものである。図中、図１と同一符号は同一の部品または部分を示しており、ヘッドカバー４が新たに配設されている。なお、図１において形成されていた放熱ベース１５の段差１５ｂはなくなっている。
　　　【００３５】
　ヘッドカバー４は、放熱ベース１５上にサーマルヘッド基板２とフレキシブルプリント基板３とを固定するもので、このヘッドカバー４には、図示せぬビスを通すためのねじ穴４ａ〜４ｄが穿設されると共に、下面に沿って圧接ゴム４ｅが固定されている。また、フレキシブルプリント基板３には、上記と同様に、ねじ穴３ｃ〜３ｆが穿設され、放熱ベース１５には、そのビスを止めるねじ穴１５ｏ〜１５ｒが穿設されている。
　　　【００３６】
　また、フレキシブルプリント基板３の端子部３ａは下面に形成されている。そして、放熱ベース１５の上面に、まず、サーマルヘッド基板２が配設され、つぎに、その発熱部２ａの上面に端子部３ａが接触するようにフレキシブルプリント基板３が配設されている。さらに、圧接ゴム４ｅより、上記接触面を圧接するようにヘッドカバー４が配設され、これらがビスにより、放熱ベース１５に固定されている。
　　　【００３７】
　以上のように、本実施例では、サーマルヘッド基板２とフレキシブルプリント基板３とを、ヘッドカバー４により、放熱ベース１５上に固定するようにしたが、この場合おいても、放熱ベース１５は、前記実施例と同様に形成できるので、部品点数、組み立て工数を削減し、小型で軽量化したサーマルヘッドユニットが得られる。
　　　【００３８】
　　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明によれば、発熱部を有するサーマルヘッド基板を放熱ベース上に固定したサーマルヘッドユニットにおいて、上記放熱ベースの長辺側一辺を折り曲げ加工して形成された折曲部と、上記放熱ベースの短辺側両辺であって、上記折曲部が形成された長辺側を加工して形成され、被係合部材と係合して上記発熱部とプラテンローラの位置決めを行う位置決め手段とを備え、上記サーマルヘッド基板を上記折曲部が形成された長辺側に固定するとともに、上記サーマルヘッド基板と係合して固定位置を案内する突起部を上記放熱ベースに一体的に形成したので、サーマルヘッドユニットを構成する部品点数を減少できるとともに、サーマルヘッドユニットを小形化かつ軽量化でき、さらには、発熱部近傍の平面度あるいは強度を確保し、プラテンローラと発熱部との正確な位置決めをすることができるという効果を得る。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明の一実施例に係るサーマルヘッドユニットの外観斜視図。
　　【図２】
　本発明の他の実施例に係るサーマルヘッドユニットの外観斜視図。
　　【図３】
　そのサーマルヘッドユニットの分解斜視図。
　　【図４】
　サーマルヘッドユニットの従来例を示す外観斜視図。
　　【符号の説明】
１、１５　放熱べース
２　サーマルヘッド基板
２ａ　発熱部
２ｂ、３ａ、３ｂ　端子部
３　フレキシブルプリント基板
４　ヘッドカバー
４ｅ　圧接ゴム
６　コネクタ
７、８、１１、１２　Ｌ型金具
７ａ、８ｂ、１５ｃ、１５ｇ　穴
９、１０、１５ｋ、１５ｌ、１５ｍ、１５ｎ　ピン
１１ａ、１２ａ、１５ｅ、１５ｉ　切欠部
１３　プラテンローラ
１４　軸
１５ａ　折曲部
１５ｂ　段差
１５ｄ、１５ｆ、１５ｈ、１５ｊ　切起部