(57)【要約】【課題】従来の計量棒を用いた原始的な方式から脱して、構造が簡単で高精度の測定が可能であり、かつ、既存に使用されているタンクに対してもそのタンクの使用を中止せずに簡単に設置できる液量計を提供する。【解決手段】タンク２の内部と接続されたパイプ状の計量管３の上端部と締め付けられ、内部に回転可能に設けられたローラー２２を有する管体２３-２および上部で透視できる透視窓２１-１を具備する保護キャップ２０を備える。また、浮力体３９と重錘４９がそれぞれの端部に連結され、ローラー２２に巻かれる巻尺１０を備える。そして、浮力体３９を、軟質の材質から形成するとともに、体積を縮小させた形態で計量管３の上端部からタンク２の内部に挿入されてタンク２の内部で体積が拡大されて浮力を発生させるように構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タンクの内部と接続されたパイプ状の計量管の上端部と締め付けられ、内部に回転可能に設けられたローラーを有する管体および上部で透視できる透視窓を具備する保護キャップと、
浮力体と重錘がそれぞれの端部に連結され、前記ローラーに巻かれる巻尺と、
を備え、
前記浮力体は、軟質の材質から形成されるとともに、体積を縮小させた形態で前記計量管の上端部から前記タンクの内部に挿入されて前記タンクの内部で体積が拡大されて浮力を発生させるようになっていることを特徴とする液量計。
【請求項２】
下端部に前記浮力体が結合されるとともに、上端部に気体注入部の具備された所定長さの注入管を備え、
前記気体注入部の上端部は前記巻尺と回転可能に結合されることを特徴とする請求項１に記載の液量計。
【請求項３】
前記重錘は前記巻尺と回転可能に結合されることを特徴とする請求項１または２に記載の液量計。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は液量計に関し、特に注油所などで地下に埋め立てて設置される貯油タンクに貯蔵された油量を簡単に測定できる液量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常的に、注油所などで油類を大量に貯蔵する貯油タンク２内の油類を測定するためには、通常アルミニウムや鉄材からなる棒に目盛りを表示した計量棒を貯油タンク内部と接続されたパイプ管３に投入して貯油量を測定してきた(図１参照)。
即ち、計量棒を用いた貯油タンク内の貯油量測定のためには貯油タンクと連結されたパイプ管３のキャップを分離し計量棒を貯油タンク内に投入して、油類が計量棒についた上端部の目盛りを読み取ることにより貯油タンク内の貯油量を確認する原始的な方法を用いてきたのである。
【０００３】
しかし、このような計量棒を用いた原始的な方法では、貯油量を高精度に計測することができない。そこで、上記計量棒を用いずに高精度の測定を可能にした液量計として、特許文献１に記載のフロート式液量計および特許文献２に記載のDual liquid level indicating gauge等がある。
【特許文献１】日本国  特開平９−２１０７５１号公報
【特許文献２】米国  特許第４,０７８,４３０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１，２に記載の液量計は、少し複雑で設置時にも貯油タンク内部での作業を必要とする。従って、埋め立てて設置された既存の貯油タンクにこれらの液量計を設置する場合には、たくさんの努力と作業が必要になりタンク運営者が採択するにはコストの面で非経済的である。即ち、特許文献１，２等に記載の一般的な液量計は、タンクの制作時に共にタンクに設置されて土の中に埋め立てられて運営されてきたし、埋め立てて設置された既存のタンクには前記液量計を使用するのが不適合であった。
【０００５】
本考案者はその点に着目して既存に使用されていたタンクにも非常に簡単に設置できる液量計を開発するために研究した末に本考案に至った。
【０００６】
本考案は、上記点に鑑み、従来の計量棒を用いた原始的な方式から脱して、構造が簡単で高精度の測定が可能であり、かつ、既存に使用されているタンクに対してもそのタンクの使用を中止せずに簡単に設置できる液量計を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の液量計では、
タンクの内部と接続されたパイプ状の計量管の上端部と締め付けられ、内部に回転可能に設けられたローラーを有する管体および上部で透視できる透視窓を具備する保護キャップと、
浮力体と重錘がそれぞれの端部に連結され、前記ローラーに巻かれる巻尺と、を備え、
前記浮力体は、軟質の材質から形成されるとともに、体積を縮小させた形態で前記計量管の上端部から前記タンクの内部に挿入されて前記タンクの内部で体積が拡大されて浮力を発生させるようになっていることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の液量計では、
下端部に前記浮力体が結合されるとともに、上端部に気体注入部の具備された所定長さの注入管を備え、
前記気体注入部の上端部は前記巻尺と回転可能に結合されることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の液量計では、
前記重錘は前記巻尺と回転可能に結合されることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案による液量計の効果は、既存に設置して使用されているタンクにも簡単に設置できる点であり、以下に該効果を、従来の液量計との比較のもと詳細に説明する。
【００１１】
普通のタンクは、図１に概略的に示したように(注油所の場合)、土の中に埋立される。タンク２に油を注入する時は油注入口６を通じて行われ、タンク２には普通液量の計量のために内部と貫通するパイプ状の計量管３が具備される。従来には前記計量管３を通じて目盛りの記された棒(計量棒)を挿入してタンク２内部に入っている油の量を測定した。自動的な計量装置はタンク２が地下に埋立される前に既に付着されて運営されており、既存に埋立されて使用されているタンクに自動的な液量測定装置を付着する作業には大きな困難が伴う。地下に埋立されたタンク２を地上にさらしたり、タンク２内部での作業が必要になるかも知れないからである。
【００１２】
本考案による液量計(貯油量測定装置)は前記の問題点を一掃して計量管３を覆っているマンホールの蓋７のみを開けてから簡単に付着することができる。
【００１３】
このために本考案による液量計は計量管の上端部に締め付けられ巻尺を据置けるようにローラーを回転可能に設置した保護キャップを含む。前記保護キャップは上部で内部、即ち巻尺に表示された目盛りを拡大して見られる拡大鏡を含むことが望ましい。かつ、前記拡大鏡は開閉自在である。前記保護キャップの内部にはローラーが回転可能に設置される。前記ローラーには目盛りの記された巻尺が巻かれるようになり、前記巻尺の両端にはそれぞれ浮力体と重錘が結合されてタンク内部の液量に応じて浮力体の上昇及び下降作用することによりタンク内部の液量を計量する。前記浮力体は軟質の材質で形成された風船状のもので、計量管から挿入されてタンク内部に投入されて気体や液体を注入して体積を拡大して浮力を発生させる。前記浮力体は計量管を通じてタンク内部に投入されるが、これを容易にするために所定長さを持つ薄型管状の注入管の端部と締め付けることを可能にすることが望ましい。そして、前記注入管を通じて浮力体に気体や液体を注入して体積を増やすことができる。
【００１４】
前記浮力体は折り畳まれて前記計量管を通過してタンク内部に投入され、タンク内部で気体や液体を注入することにより体積が拡大されるものなら何でも構わない。特に、合成樹脂材、例えば、ＰＶＣ、ポリウレタンなどが好適で、タンク内部に満たされる物質の種類に合わせて好適なものを選択することができる。かつ、浮力体に満たされる液体はタンクの内容物と同一なものを満たした方が望ましい。
【００１５】
一方、タンク内部に内容物を注入する時に強い力で降り注がれる液体により浮力体が円形を描きながら回転して前記浮力体に連結された巻尺と重錘に連結された巻尺がお互いに縺れて作動不能になる場合があり得る。これを防止するために巻尺の両端に結合される浮力体と重錘を回転可能に設置する。さらに、本考案によれば、タンク内部に石油などが補給される時、加えられる力により巻尺が縺れる現象を防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本考案の好適な実施形態について図面を参照して説明する。尚、本考案の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されるものではなく、本考案の技術的範囲に属する限り種々の形態を採り得ることは無論である。
【００１７】
添付した図面のうち、図１は注油所でのタンクの配置図であり、図２は本考案の一実施例による液量計の組立図、図３（ａ）は浮力体と巻尺との連結関係を示した部分拡大図、図３（ｂ）は重錘と巻尺との連結関係を示すための部分拡大図、図４はローラーと巻尺との結合関係を示した図、図５はタンク内部に設置された状態を示した図である。
【００１８】
図示したように、本考案の液量計はタンク２の内部と接続されたパイプ状の計量管３の上端部と締め付けられる保護キャップ２０と両端部に浮力体３９と重錘４９が固定された巻尺１０を含む。前記保護キャップ２０は管状の構造からなり、内部にローラー２２が回転可能に設置されたキャップボディ部２３-１、２３-２と、前記キャップボディ部２３-１、２３-２の上端部で締め付けられる透視窓２１-１を具備する透視キャップ２１と、前記キャップボディ部２３-１、２３-２の下端部と計量管３を締め付ける連結キャップ２４とから構成される。未説明符号２２-２はベアリング２２-１が設置される溝である。
【００１９】
かつ、表面に目盛りの記された巻尺１０は前記保護キャップ２０の内部に設けられたローラー２２に巻かれるようになる。前記巻尺１０の両端にはそれぞれタンク内部の液面に浮かんで浮力を発生させる浮力体３９と一定重みを持つ重錘４９が図３（ａ）及び図３（ｂ）に示したように結合される。
【００２０】
図３（ａ）に示したように、巻尺１０は連結環３１に連結され、前記連結環３１の下端に形成された穴３１-２を通じて開閉レバー３２-１の具備されたフック３２が連結される。未説明符号３１-１は固定具である。一方、前記フック３２には再び連結環３３が連結され、前記連結環３３は上部連結キャップ３５と締め付けられる。前記連結キャップ３５の上端には気体注入部３４が設置されている。前記上部連結キャップ３５は、図２に示したように、注入管３６と締め付けられる。前記注入管３６は所定の長さを持つ直径の小さいパイプであって、両端の円周部には他部材を締め付けるようにネジ山が形成されている。前記注入管３６の下端部には下部連結キャップ３７が締め付けられ、前記下部連結キャップ３７は締材３８により軟質の材質で形成された浮力体３９と結合される。前記のように構成された浮力体３９は巻尺１０に対して回転可能になる。
【００２１】
一方、巻尺１０の反対側端部には重錘部４９が設置されるが、連結環４１が巻尺１０の端部と連結され、前記連結環４１には開閉レバー４２-１の具備されたフック４２が連結され、前記フック４２には重錘４９が連結される。前記のように構成された重錘部４９は巻尺１０に対して回転可能になる。(図２及び図３（ｂ）を参照)
そこで、設置過程を図２及び図５を参照して説明する。
【００２２】
まず、浮力体３９の入口に下部連結キャップ３７をはめて締材３８で締める。次に、注入管３６を前記下部連結キャップ３７に締め付け、浮力体３９を適宜な大きさで折り畳んで計量管３を通じてタンク２内部に投入する。この際、注入管３６の上端部は計量管３の外部に露出されている。重量を増加させる必要があれば、選択的に浮力体３９内部に注入管３６を通じて液体を注入する。次に、上部連結キャップ３５を注入管３６の他端部に締め付けた後、連結環３３を下に下げて気体注入口３４を通じて気体を注入してから気体注入口３４に蓋３４-１を覆う。すると、浮力体３９は一定重量と浮力を持つようになる。前記連結環３３には巻尺１０の連結されたフック３２が連結される。一方、巻尺１０の他端部をローラー２２に巻いて下部に向かわせ、重錘４９を連結して計量管３に挿入して保護キャップ２０を締め付けて設置を完了する。以上のように、設置された状態が図５に概略的に示されている。
【００２３】
従って、本考案による液量計は既存に使用しているタンクにも非常に簡単に、短時間で設置して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】注油所でのタンクの配置図。
【図２】本考案の一実施例による液量計の組立図。
【図３】（ａ）は、浮力体と巻尺との連結関係を示した部分拡大図、（ｂ）は、重錘体と巻尺との連結関係を示した部分拡大図。
【図４】ローラーと巻尺との結合関係を示した図。
【図５】タンク内部に設置された状態を示した図。
【符号の説明】
【００２５】
２…タンク    ３…計量管    １０…巻尺    ２０…保護キャップ    ２１-１…透視窓
２２…ローラー    ２３-２…キャップボディ部（管体）    ３９…浮力体    ４９…重錘
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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