(57)【要約】      （修正有）【課題】通常の布地のソフトな感覚を害なう事なく、素手が水に触れず使用することができ、素手が水に濡れることで起こす肌荒れを防ぐ事が出来ると共に、使用時の汚れに対する不快感、不潔感からも解放されることができる防水布の提供。【解決手段】木綿、羊毛或いは合成繊維で織られた布地の片面にソフトな感覚が得られる熱可塑性合成樹脂フイルムを張り合わせる。【選択図】図１
0003105173.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
布地にソフトな感触が得られる熱可塑性合成樹脂フイルムが張り合わされた防水布。
布地としては木綿、羊毛或いは合成繊維など一般的な物を用い、ソフト感覚の熱可塑性合成樹脂フイルムはエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合樹脂、水素添加スチレン・ブタジエン共重合樹脂、軟質塩化ビニル樹脂、低密度ポリエチレン、熱可塑性軟質ポリウレタン、エチレン・αオレフィン共重合樹脂等を押出製膜法或いはカレンダ・ロール製膜法で製膜された厚み０．０５ｍｍ〜１ｍｍの範囲のフイルムが使用される。
布地と熱可塑性合成樹脂フイルムの張り合わせは、ラミネート熱溶着法、プレス熱溶着法或いは接着剤を使用し接着する方法で片面が防水状態となることを特徴とする防水布。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、比較的厚みのあるソフトな布地にソフト感触が得られる熱可塑性合成樹脂フイルムが張り合わされた、片面が防水状態となっている防水布に関わる。【０００２】  本考案で使用される布地は木綿、羊毛或いは合成繊維等が使用されるが、木綿で織られた幾分厚手のタオル状の布地が理想である。【０００３】  本考案で使用される熱可塑性合成樹脂は、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合樹脂、水素添加スチレン・ブタジエン共重合樹脂、軟質塩化ヒニル樹脂、低密度ポリエチレン、熱可塑性軟質ポリ・ウレタン樹脂、エチレン・αオレフィン共重合樹脂等である。【０００４】  本考案では、此等の熱可塑性合成樹脂を押し出し製膜法或いはカレンダー・ロール製膜法で０．０５ｍｍ〜１ｍｍの厚さに製膜されたソフトな感覚のフイルムが使用されるが、本考案が理想とするフイルムの厚みは０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである。【０００５】  本考案に関わる布地と熱可塑性合成樹脂フイルムを張り合わせる方法は、布地と熱可塑性合成樹脂フイルムを熱可塑性合成樹脂フイルムの性質に対して充分に配慮された条件でラミネート熱融着する方法、もしくはプレス機で熱加圧融着する方法がある。
此等の方法以外には、熱可塑性合成樹脂フイルムの表面を予め適切なる接着剤にて処理された状態で布地を張り合わせる方法もあるが、フイルム自体が薄く更に軟らかく又使用する接着剤が繊維に浸透し、ソフト感を害なう恐れがあり高度な加工技術が必要となる。【０００６】  熱溶着による方法で張り合わせられた状態は布地の繊維が熱可塑性合成樹脂フイルムに対してて剥離しない程度に食い込まれた状態でなくてはならない。
熱溶着の状態が強く、布地の繊維が熱可塑性合成樹脂フイルムの他面に極めて僅かでも出た場合、本考案の目的が害なわれる。
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  屋外での球技、例えばゴルフプレー時使用するゴルフクラブやゴルフボールが汚れた場合或いは野球での汚れたボール等は一般的には濡れたタオルを使用し汚れを取り除く事が行なわれている。
この事は素手が水で濡れて肌荒れの原因となるだけでなく、使用されるタオル等が泥その他で汚れ、不潔感、不快感を伴う。
【０００８】  又、釣りに於いて釣り上げられた魚などを素手で掴む場合、魚などが持つ臭いや特有の突起物による不測の事態がある。
【課題を解決しようとする課題】
【０００９】  本考案の、防水布の片面である布地を水で濡らすことで、手が水に触れる事無く、使用することで、ゴルフクラブ、ゴルフボール、野球ボール等のの汚れを取り除くことが出来る。
又、釣り上げた魚などを此の防水布を使用することで、魚特有の臭いや特有の突起物による不測の事故を防ぐ事が出来る。
【考案の効果】
【００１０】  通常水で濡されたタオル等は平滑性が保たれにくく、使用に際してはしばしば両手を用いなくてはならない。
本考案による防水布は常に平滑さが保たれ、従って両手を使用する事無く、通常は片手で目的を達成することが出来、不潔感、不快感を伴う事無く、しかも手に水が触れることによる肌荒れから解放される。
【００１１】  更に、この防水布は通気性が無く、従って保水性が高く、長時間に亘って濡れた状態が保たれる。
【００１２】  通常ゴルフのプレーに際しては同伴するキャデーが汚れたゴルフクラブやゴルフボールの清掃を行なうことが常であるが、本考案で供される防水布は適当なサイズの物であれば携帯に大きな支障は無く、競技者自身の意志で、手を汚す事無く、此等の行為を行なうことが出来る。
【実施例】
【００１３】  次に、実施例によって本考案を具体的に説明する。しかしながら、本考案は次にあげられた実施例によって限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】
0003105173.tif 000003
上記基本配合を１５５℃の温度に設定された２００ｍｍ×４００ｍｍの２本ロールで５分間充分に混練し、０．２ｍｍのフイルムとして取り出す。
市販されている上質のスポーツ・タオルを２５０ｍｍ×２５０ｍｍに裁断し、基本配合で作られた同じサイズのフイルムと重ね合わせ、３００ｍｍ×３００ｍｍの磨きステンレス板にフイルム、タオル、厚手の上質紙更に磨きステンレス板の順番で組み込み、１３５℃の温度に設定されたブレス機に挿入し圧力２Ｋｇ、５分間加熱融後、冷却プレスに移し、圧力５Ｋｇ１０分間冷却後、目的の品物を得ることが出来た。
【実施例２】
【００１５】  実施例１で作られたＥＭＭＡ、０．２ｍｍのフイルムと同じく用意されたタオル地を２００ｍｍ×３００ｍｍのサイズに裁断重ね合わせ、温度１３０℃、毎分３０回回転に設定された２００ｍｍ×４００ｍｍの２本ロールのロール間隔を１．５ｍｍに設定した間を通過させることで加熱融着し、目的の品物を得ることが出来た。
【実施例３】
【００１６】
0003105173.tif 000004
上記基本配合を、温度１７５℃に設定された２本ロールで５分間充分に混練し、厚さ０．２ｍｍのフイルムとして取り出す。
用意したタオル地を使用し、実施例１と同じ方法、条件でプレス，加熱融着し目的とする品物を得ることが出来た。
【実施例４】
【００１７】  通常市販されている、厚さ０．０８ｍｍのポリエチレン・フイルムを２枚を、実施例１で用意されたタオル地と重ね合わせ、同じく実施例１と同じ方法、条件でプレス加熱融着し目的とする品物を得ることが出来た。
0003105173.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月9日(2004.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
布地にソフトな感覚が得られる熱可塑性合成樹脂フィルムが張り合わされた防水布。
【請求項２】
前記布地には木綿、羊毛或いは合成繊維を用い、前記熱可塑性合成樹脂フイルムにはエチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・メタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合樹脂、水素添加スチレン・ブタジエン共重合樹脂、軟質塩化ビニル樹脂、低密度ポリエチレン、熱可塑性軟質ポリウレタン、エチレン・αオレフィン共重合樹脂を押出製膜法或いはカレンダ・ロ−ル製膜法で製膜された厚み０．０５ｍｍ〜１ｍｍの範囲のフイルムを用いることを特徴とする請求項１に記載の防水布。
【請求項３】
前記布地と前記熱可塑性合成樹脂フイルムの張り合わせは、ラミネ−ト熱溶着法、プレス熱溶着法或いは接着剤を使用し接着する方法で片面が防水状態となることを特徴とする請求項１又は２に記載の防水布。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、布地にソフト感触が得られる熱可塑性合成樹脂フイルムが張り合わされた防水布。【０００２】  本考案で使用される布地は木綿、羊毛或いは合成繊維を使用するが、幾分厚手に織られたれたタオル状の布地が理想である。【０００３】  本考案で使用される熱可塑性合成樹脂は、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレンメタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合樹脂、水素添加スチレン・ブタジエン共重合樹脂、軟質塩化ヒニル樹脂、低密度ポリエチレン、熱可塑性軟質ポリ・ウレタン樹脂、エチレン・αオレフィン共重合樹脂である。【０００４】  本考案では、此等の熱可塑性合成樹脂を押し出し製膜法或いはカレンダ−・ロ−ル製膜法で０．０５ｍｍ〜１ｍｍの厚さに製膜されたソフトな感覚のフイルムが使用されるが、本考案が理想とするフイルムの厚みは０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍである。【０００５】  本考案に関わる布地と熱可塑性合成樹脂フイルムの張り合わせは、使用する布地の性質並びに熱可塑性合成樹脂フイルムの性質に対して充分に配慮された条件でラミネ−ト熱融着する方法、プレス機で熱加圧融着する方法もしくは熱可塑性合成樹脂フイルムの表面を予め適切なる接着剤にて処理された状態で布地を張り合わせる３通りの方法がある。【０００６】  此等の方法で張り合わせられた状態で、布地の繊維が熱可塑性合成樹脂フイルムの他面に極めて僅かでも出た場合、本考案の目的が害なわれる。
【考案が解決しょうとする課題】
【０００７】  屋外での球技、例えばゴルフプレ−時使用するゴルフクラブやゴルフボ−ルが汚れた場合或いは野球での汚れたボ−ル等は一般的には濡れたタオルを使用し汚れを取り除く事が行なわれている。
この事は素手が水で濡れて肌荒れの原因となるだけでなく、使用されるタオル等が泥その他で汚れ、不潔感、不快感を伴う。
【０００８】  又、釣りに於いて釣り上げられた魚などを素手で掴む場合、魚などが持つ臭いや特有の突起物による不測の事態がある。
【課題を解決しようとする課題】
【０００９】  本考案の、防水布の片面である布地を水で濡らすことで、手が水に触れる事無く、使用することで、ゴルフクラブ、ゴルフボ−ル、野球ボ−ル等のの汚れを取り除くことが出来る。
又、釣り上げた魚などを此の防水布を使用することで、魚特有の臭いや特有の突起物による不測の事故を防ぐ事が出来る。
【考案の効果】
【００１０】  通常水で濡されたタオル等は平滑性が保たれにくく、使用に際してはしばしば両手を用いなくてはならない。
本考案による防水布は常に平滑さが保たれ、従って両手を使用する事無く、通常は片手で目的を達成することが出来、不潔感、不快感を伴う事無く、しかも手に水が触れることによる肌荒れから解放される。
【００１１】  更に、この防水布は通気性が無く、従って保水性が高く、長時間に亘って濡れた状態が保たれる。
【００１２】  通常ゴルフのプレ−に際しては同伴するキャデ−が汚れたゴルフクラブやゴルフボ−ルの清掃を行なうことが常であるが、本考案で供される防水布は適当なサイズの物であれば携帯に大きな支障は無く、競技者自身の意志で、手を汚す事無く、此等の行為を行なうことが出来る。
【実施例】
【００１３】  次に、実施例によって本考案を具体的に説明する。しかしながら、本考案は次にあげられた実施例によって限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】                                                重量部
ＷＨ−２０２（住友化学工業社製）ＶＡ＝２０％  ＭＦＲ＝３            １００．０
ＡＸ−７１０（大協化成工業社製）                                        ０．１
Ｄ−１０１  （      〃        ）                                        ０．１
上記基本配合を１５５℃の温度に設定された２００ｍｍ×４００ｍｍの２本ロ−ルで５分間充分に混練し、０．２ｍｍのフイルムとして取り出す。
市販されている上質のスポ−ツ・タオルを２５０ｍｍ×２５０ｍｍに裁断し、基本配合で作られた同じサイズのフイルムと重ね合わせ、３００ｍｍ×３００ｍｍの磨きステンレス板にフイルム、タオル、厚手の上質紙更に磨きステンレス板の順番で組み込み、１３５℃の温度に設定されたブレス機に挿入し圧力２Ｋｇ、５分間加熱融後、冷却プレスに移し、圧力５Ｋｇ１０分間冷却後、目的の品物を得ることが出来た。
【実施例２】
【００１５】  実施例１で作られたＥＭＭＡ、０．２ｍｍのフイルムと同じく用意されたタオル地を２００ｍｍ×３００ｍｍのサイズに裁断重ね合わせ、温度１３０℃、毎分３０回回転に設定された２００ｍｍ×４００ｍｍの２本ロ−ルのロ−ル間隔を１．５ｍｍに設定した間を通過させることで加熱融着し、目的の品物を得ることが出来た。
【実施例３】
【００１６】                                            重量部
Ｓ−１００３（鐘淵化学工業社製）重合度１３００                          １００
ＤＩＮＰ（積水化学工業社製）                                              ６５
ＬＯＸ−１８（大協化成工業社製）                                            ２
エポキシ化大豆油（日本オキシラン化学社製）                                  ２
上記基本配合を、温度１７５℃に設定された２本ロ−ルで５分間充分に混練し、厚さ０．２ｍｍのフイルムとして取り出す。
用意したタオル地を使用し、実施例１と同じ方法、条件でプレス，加熱融着し目的とする物を得ることが出来た。
【実施例４】
【００１７】  通常市販されている、厚さ０．０８ｍｍのポリエチレン・フイルムを２枚を、実施例１で用意されたタオル地と重ね合わせ、同じく実施例１と同じ方法、条件でプレス加熱融着し目的とする品物を得ることが出来た。
【実施例５】
【００１８】  木綿布地２７８００、５５番スウェ−ド（株式会社  市富）とＴＯＷＡ  ＳＯＦＴ  ＥＭＭＡタイプ  Ａ−１  ０．１ｍｍフイルム（東亜合成工業株式会社）を長尾プライ株式会社にてアクリル溶剤系接着剤を使用し、ラミネ−ト加工で目的とする製品を得ることが出来た。
【実施例６】
【００１９】  木綿布地獅子判片毛ネル、晒（株式会社  市富）とエマソフト、０．０８ｍｍフイルム（オカモト株式会社）を長尾プライ株式会社にてアクリル溶剤系接着剤を使用し、ラミネ−トエンボス機で張り合わせ加工し、目的とする製品を得ることが出来た。
【実施例７】
【００２０】  木綿布地２７８００、５５番スウェ−ド（株式会社  市富）とＴＯＷＡ  ＳＯＦＴ  ＥＶＡタイプ  Ｅ−３  ０．０８ｍｍフイルム（東亜合成株式会社）を長尾プライ株式会社にて塩化ビニル・酢酸ビニル溶剤系接着剤を使用しラミネ−トエンボス機で加熱張り合わせ加工し、目的の製品を得ることが出来た。
【実施例８】
【００２１】  合成繊維の不織布ＵＮＭ９３０８０Ｔ（宇野紙株式会社）とＴＯＷＡ  ＳＯＦＴ  ＥＶＡタイプ  Ｅ−３  ０．１ｍｍフイルム（東亜合成工業株式会社）を長尾プライ株式会社にて塩化ビニル・酢酸ビニル溶剤系接着剤をＥＶＡフイルムにナイフコ−タ−機でコ−トしたものとラミネ−トエンボス機で加熱張り合わせることで、目的の製品を得ることが出来た。
【実施例９】
【００２２】  コロナ処理加工された厚さ０．０５ｍｍの低密度ポリエチレンフイルムと木綿布地獅子判晒（株式会社  市富）を長尾プライ株式会社にてアクリル溶剤系接着剤を使用しラミネ−トエンボス機で加熱接着し、目的の製品を得ることが出来た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図１】
0003105173.tif 000006
【図２】
0003105173.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月5日(2004.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、布地にソフト感触が得られる熱可塑性合成樹脂フイルムが張り合わされた防水布。【０００２】  本考案で使用される布地は木綿、羊毛或いは合成繊維を使用するが、幾分厚手に織られたれたタオル状の布地が理想である。【０００３】  本考案で使用される熱可塑性合成樹脂は、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレンメタクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン・アクリル酸エチル共重合樹脂、水素添加スチレン・ブタジエン共重合樹脂、軟質塩化ヒニル樹脂、低密度ポリエチレン、熱可塑性軟質ポリ・ウレタン樹脂、エチレン・αオレフィン共重合樹脂である。【０００４】  本考案では、此等の熱可塑性合成樹脂を押し出し製膜法或いはカレンダー・ロール製膜法で０．０５ｍｍ〜１ｍｍの厚さに製膜されたソフトな感覚のフイルムが使用されるが、本考案が理想とするフイルムの厚みは０．０５ｍｍ〜０．１ｍｍである。【０００５】  本考案に関わる布地と熱可塑性合成樹脂フイルムの張り合わせは、使用する布地の性質並びに熱可塑性合成樹脂フイルムの性質に対して充分に配慮された条件でラミネート熱融着する方法、プレス機で熱加圧融着する方法もしくは熱可塑性合成樹脂フイルムの表面を予め適切なる接着剤にて処理された状態で布地を張り合わせる３通りの方法がある。【０００６】  此等の方法で張り合わせられた状態で、布地の繊維が熱可塑性合成樹脂フイルムの他面に極めて僅かでも出た場合、本考案の目的が害なわれる。
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  屋外での球技、例えばゴルフプレ−時使用するゴルフクラブやゴルフボールが汚れた場合或いは野球での汚れたボール等は一般的には濡れたタオルを使用し汚れを取り除く事が行なわれている。
この事は素手が水で濡れて肌荒れの原因となるだけでなく、使用されるタオル等が泥その他で汚れ、不潔感、不快感を伴う。
【０００８】  又、釣りに於いて釣り上げられた魚などを素手で掴む場合、魚などが持つ臭いや特有の突起物による不測の事態がある。
【課題を解決しようとする課題】
【０００９】  本考案の、防水布の片面である布地を水で濡らすことで、手が水に触れる事無く、使用することで、ゴルフクラブ、ゴルフボ−ル、野球ボ−ル等のの汚れを取り除くことが出来る。
又、釣り上げた魚などを此の防水布を使用することで、魚特有の臭いや特有の突起物による不測の事故を防ぐ事が出来る。
【考案の効果】
【００１０】  通常水で濡されたタオル等は平滑性が保たれにくく、使用に際してはしばしば両手を用いなくてはならない。
本考案による防水布は常に平滑さが保たれ、従って両手を使用する事無く、通常は片手で目的を達成することが出来、不潔感、不快感を伴う事無く、しかも手に水が触れることによる肌荒れから解放される。
【００１１】  更に、この防水布は通気性が無く、従って保水性が高く、長時間に亘って濡れた状態が保たれる。
【００１２】  通常ゴルフのプレ−に際しては同伴するキャデ−が汚れたゴルフクラブやゴルフボ−ルの清掃を行なうことが常であるが、本考案で供される防水布は適当なサイズの物であれば携帯に大きな支障は無く、競技者自身の意志で、手を汚す事無く、此等の行為を行なうことが出来る。
【実施例】
【００１３】  次に、実施例によって本考案を具体的に説明する。しかしながら、本考案は次にあげられた実施例によって限定されるものではない。
【実施例１】
【００１４】                                                                    重量部
ＷＨ−２０２（住友化学工業社製）ＶＡ＝２０％  ＭＦＲ＝３        １００．０
ＡＸ−７１０（大協化成工業社製）                                    ０．１
Ｄ−１０１  （      〃        ）                                    ０．１
上記基本配合を１５５℃の温度に設定された２００ｍｍ×４００ｍｍの２本ロ−ルで５分間充分に混練し、０．２ｍｍのフイルムとして取り出す。
市販されている上質のスポーツ・タオルを２５０ｍｍ×２５０ｍｍに裁断し、基本配合で作られた同じサイズのフイルムと重ね合わせ、３００ｍｍ×３００ｍｍの磨きステンレス板にフイルム、タオル、厚手の上質紙更に磨きステンレス板の順番で組み込み、１３５℃の温度に設定されたブレス機に挿入し圧力２Ｋｇ、５分間加熱融後、冷却プレスに移し、圧力５Ｋｇ１０分間冷却後、目的の品物を得ることが出来た。
【実施例２】
【００１５】  実施例１で作られたＥＭＭＡ、０．２ｍｍのフイルムと同じく用意されたタオル地を２００ｍｍ×３００ｍｍのサイズに裁断重ね合わせ、温度１３０℃、毎分３０回回転に設定された２００ｍｍ×４００ｍｍの２本ロ−ルのロ−ル間隔を１．５ｍｍに設定した間を通過させることで加熱融着し、目的の品物を得ることが出来た。
【実施例３】
【００１６】                                                                      重量部
Ｓ−１００３（鐘淵化学工業社製）重合度１３００                      １００
ＤＩＮＰ（積水化学工業社製）                                          ６５
ＬＯＸ−１８（大協化成工業社製）                                        ２
エポキシ化大豆油（日本オキシラン化学社製）                              ２
上記基本配合を、温度１７５℃に設定された２本ロ−ルで５分間充分に混練し、厚さ０．２ｍｍのフイルムとして取り出す。
用意したタオル地を使用し、実施例１と同じ方法、条件でプレス，加熱融着し目的とする物を得ることが出来た。
【実施例４】
【００１７】  通常市販されている、厚さ０．０８ｍｍのポリエチレン・フイルムを２枚を、実施例１で用意されたタオル地と重ね合わせ、同じく実施例１と同じ方法、条件でプレス加熱融着し目的とする品物を得ることが出来た。
【実施例５】
【００１８】  木綿布地２７８００、５５番スウェ−ド（株式会社  市富）とＴＯＷＡ  ＳＯＦＴ  ＥＭＭＡタイプ  Ａ−１  ０．１ｍｍフイルム（東亜合成工業株式会社）を長尾プライ株式会社にてアクリル溶剤系接着剤を使用し、ラミネ−ト加工で目的とする製品を得ることが出来た。
【実施例６】
【００１９】  木綿布地獅子判片毛ネル、晒（株式会社  市富）とエマソフト、０．０８ｍｍフイルム（オカモト株式会社）を長尾プライ株式会社にてアクリル溶剤系接着剤を使用し、ラミネ−トエンボス機で張り合わせ加工し、目的とする製品を得ることが出来た。
【実施例７】
【００２０】  木綿布地２７８００、５５番スウェ−ド（株式会社  市富）とＴＯＷＡ  ＳＯＦＴ  ＥＶＡタイプ  Ｅ−３  ０．０８ｍｍフイルム（東亜合成株式会社）を長尾プライ株式会社にて塩化ビニル・酢酸ビニル溶剤系接着剤を使用しラミネ−トエンボス機で加熱張り合わせ加工し、目的の製品を得ることが出来た。
【実施例８】
【００２１】  合成繊維の不織布ＵＮＭ９３０８０Ｔ（宇野紙株式会社）とＴＯＷＡ  ＳＯＦＴ  ＥＶＡタイプ  Ｅ−３  ０．１ｍｍフイルム（東亜合成工業株式会社）を長尾プライ株式会社にて塩化ビニル・酢酸ビニル溶剤系接着剤をＥＶＡフイルムにナイフコ−タ−機でコ−トしたものとラミネ−トエンボス機で加熱張り合わせることで、目的の製品を得ることが出来た。
【実施例９】
【００２２】  コロナ処理加工された厚さ０．０５ｍｍの低密度ポリエチレンフイルムと木綿布地獅子判晒（株式会社  市富）を長尾プライ株式会社にいアクリル溶剤系接着剤を使用しラミネ−トエンボス機で加熱接着し、目的の製品を得ることが出来た。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  本考案である防水布の基本的な構成を見取り図並びに其の断面を表したものである。使用する布地と合成樹脂フイルムは熱圧着或いは接着剤を使用し熱圧着（ラミネ−ト加工法等）の何れかの方法で行なわれる。
【００２４】
【図２】  図２は実施例６の方法で製造された、本考案の防水布を図として表したものである。