(57)【要約】
【目的】  このファン装置は、小型化され、学校、研究所、公共設備、工場等の実験室に使用される各種のファン装置であって、ケーシング及びファン本体の構成材料をダイオキシンの発生しない環境に優れた排気ガス用のファン装置である。
【構成】  装置本体をケーシングと、その内部に位置するファン本体と、各種形状のファン本体を可動するモーター装置より構成され、そのケーシング及びファン本体の構成材料として硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂を以って各種形状に成形することを特徴とするものである。【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装置本体（１）は、ケーシング（２）の内部に位置するファン本体（３）と、該ファン本体（３）を回転するモーター（１０）とよりなる排気ガス等のファン装置において、前記ケーシング（２）には、一方に吸込口（５）を他方に吐出口（６）を形成し、且つその構成材料を硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂を以って各種形状に形成され、該ファン本体（３）は、多翼ファン、ターボファン及び各種ファンより構成され、その構成材料として硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂によって形成されたことを特徴とする排気ガス等のファン装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、学校、研究所、公共設備、工場等の基礎実験、応用実験に欠かせない設備からの排出ガスを多翼ファン、ターボファンよりなるファン装置によって多風量及び高風圧によって排気ガスを外部に送り出し公害防止に役立つものである。また、ファン装置のケーシング及びファン本体をダイオキシンが発生しないポリプロピレンを使用し、全体を小型化した排気ガス等のファン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  一般にこの種のファン装置は、学校、研究所、化学工場、公共設備、工場等の実験に欠かせない排出ガスの設備であるが、これ等の設備に使用する構成材料として塩化ビニール等のダイオキシンが発生するものや、リサイクル化が不可能なために、環境等を著しく悪化する構成材料が主体で構成されている現状である。また、埃、悪臭、ガス等を強力で多風量、高風圧する構造が簡単で、小型化された公害防止装置よりなる硬質合成樹脂に取り替えることが検討されている現状である。
【考案の開示】
【考案が解決しよとうする課題】
【０００３】  本考案は、上記従来の欠点に鑑みて考案したもので、その主たる目的とする所は、各種のファン装置本体を耐薬品、耐蝕性、耐熱性等に優れ、表面硬度も著しく高く、非常に軽量で光沢の美しいポリプロピレンの硬質合成樹脂を使用した構成によって環境にも著しく優れ、小型で送風力を効率よく増大して放出する排気ガス等のファン装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案の排気ガス等のファン装置は、ケーシングの内部に装設するファン本体と、ファン本体を回転するモーターとより構成され、該ケーシングには、吸込口と吐出口とを形成すると共に、その構成材料を硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂を以って各種形状に成形される。また、該ファン本体は、多翼ファン、ターボファン及び各種ファンより構成される。該ファン本体の構成材料を硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂によって形成されていることを特徴としている。
【考案の効果】
【０００５】  以上説明したように構成した本考案によれば、従来の使用されている構成材料の塩化ビニール製のものと比較して見ると、比重が最も小さく著しく軽量化される効果がある。そして、ケーシングの構成材料を硬質合成樹脂よりなるポリプロピレンのオレフィン系樹脂によって成形したので、耐薬品、耐蝕性及び耐熱性に優れた効果と、リサイクルが可能となると共に、ダイオキシンが発生しないために大変に環境性に優れている効果がある。また、多翼ファン、ターボファンよりなる各種形状のファン本体の構成材料として硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂によって成形したことにより、耐薬、耐蝕及び耐熱性等に著しく優れる効果と、ダイオキシンの発生しない環境と、公害防止に優れた効果もある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案のファン装置は、学校、研究所、工場等の基礎実験室、応用実験室等の排出ガスが大量に排出する所に設置し、排気を浄化装置等を通じて外部に放出するものである。ケーシング（２）の吸込口（５）に排気用フード等を取付可能とし、該吸込口（５）より排気ガスは、各所に設置したモーター（１０）の作動よりファン本体（３）の回転により侵入し、吐出口（６）より外部に放出するものである。また、該ファン本体（３）の形態は、ファン本体（３）に対してモーター（１０）を縦型タイプ、直結タイプ及びベルト式タイプ等の各種の形態に使用されるものである。
【実施例１】
【０００７】  次に、本考案の実施例について説明すると、図、図２において、装置本体（１）は、ベルト式の多翼ファンを示し、ケーシング（２）の内部にファン本体（３）を収納してある。該ケーシング（２）には、一方のファン本体（３）の正面に吸込口（５）を設けると共に、他方の側面に吐出口（６）を装設してある。
該ケーシング（２）は、その構成材料として、硬質合成樹脂のポワプロピレンのオレフィン系樹脂によって形成されている。
また、多翼ファン、ターボファン等のファン本体（３）の構成材料としては、硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂によって成形してある。
更に、該ケーシング（２）には、背面側に取付片となる補強枠（７）を設けると共に、内部のファン本体（３）を支持回転する回転軸（８）を軸受（１３）で軸止してある。
また、該回転軸（８）には、端部にプーリ（１２）を軸止してある。基台（１５）には、上部に架台（１４）を載置し、該架台（１４）には、軸受（１３）を介して該回転軸（８）を支持してある。且つ該基台（１５）には、モーター（１０）を設置すると共に、該モーター（１０）のプーリ（１２）と該回転軸（８）の端部に位置するプーリ（１２）にベルト（１６）を架設してある。
符号（９）は、ファン本体（３）に設けた羽根部を示したものである。
【実施例２】
【０００８】  更に、図３、図４に示す実施例のものは、ターボファンを使用したファン装置を示したもので、ケーシング（２）の内部に多翼ファンに変えてターボファンのファン本体（３）を収納したものである。また、ケーシング（２）は、各種の形状に形成され、吸込口（５）と吐出口（６）を設ける。該ファン本体（３）の回転軸（８）には、端部にプーリ（１２）を設け、基台（１５）の上部に設置されたモーター（１０）のプーリ（１２）と、該回転軸（８）のプーリ（１２）にＶベルト等を架設したものである。
【実施例３】
【０００９】  次に、図５、図６との実施例のものは、縦型多翼ファンを示すもので、縦型のモーター（１０）を下向に設置し、下面のモーター（１０）に対して直結にファン本体（３）を連結し、ケーシング（２）の下面側に吸込口（５）を設け、側面側に吐出口（６）を装設したものである。
【実施例４】
【００１０】  更に、図７に示すものは、横に位置する直結型の多翼ファンを示すものである。即ち、架台（１４）の上部にモーター（１０）を横型に設置し、該モーター（１０）のモーター軸（１１）にファン本体（３）を連結してある。且つケーシング（２）には、側面に吸込口（５）と、上面に吐出口（６）を形成してある。該ケーシング（２）と該ファン本体（３）は、両者共に硬質合成樹脂のポリプロピレンのオレフィン系樹脂によって形成されている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本考案の多翼ファンのベルト式ファン装置の一部欠除した正面図である。
【図２】  同じく本考案の図１の内部を開示した一部欠除した側面図である。
【図３】  本考案のターボファンのベルト式ファン装置の一部欠除した側面図である。
【図４】  同じく本考案のターボファンの斜面図である。
【図５】  本考案の縦型多翼ファン式のファン装置の一部欠除した正面図である。
【図６】  同じく本考案の図５に示した側面図である。
【図７】  本考案の多翼ファンの直結タイプのファン装置の一部欠除した正面図である。
【符号の説明】
【００１２】    １          ファン装置本体
２          ケーシング
３          ファン本体
５          吸込口
６          吐出口
７          補強枠
８          回転軸
９          羽根部
１０        モーター
１１        モーター軸
１２        プーリ
１３        軸受
１４        架台
１５        基台
１６        ベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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