【事件の表示】
　特許第６１８１５５６号発明「デコレータ構成部品の識別及びその選択調整のための方法及びシステム」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６１８１５５６号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１−１６〕、〔１７−２５〕、〔２６、２７〕、２８、２９について訂正することを認める。
　特許第６１８１５５６号の請求項１ないし１４、１６ないし１９及び２１ないし２９に係る特許を維持する。
　特許第６１８１５５６号の請求項１５及び２０に係る特許についての特許異議の申立を却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯
　特許第６１８１５５６号（以下「本件特許」という。）に係る特許出願は、２０１１年１０月１９日（パリ条約に基づく優先権主張　２０１０年１０月１９日（以下「優先日」という。）　（ＵＳ）アメリカ合衆国）の国際出願であって、平成２９年７月２８日にその特許権の設定登録がされ、同年８月１６日に特許掲載公報が発行されたものであり、その後の経緯は以下のとおりである。
平成３０年　２月１６日　　　特許異議申立人アプライド　ヴィジョン　コ
　　　　　　　　　　　　　　ーポレーション（以下「申立人」という。）
　　　　　　　　　　　　　　による特許異議申立書の提出
　　　同年　３月１４日　　　上申書の提出（申立人）
　　　同年　４月１８日付け　審尋（申立人に対して）
　　　同年　７月１９日　　　回答書の提出（申立人）
　　　同年　８月１３日　　　上申書の提出（申立人）
　　　同年１０月１８日付け　取消理由通知
平成３１年　１月２１日　　　意見書及び訂正請求書の提出
　　　同年　４月２６日付け　取消理由通知（決定の予告）
令和　１年　８月　８日　　　意見書及び訂正請求書の提出
　　　同年　９月３０日付け　訂正拒絶理由通知
　　　同年　９月３０日付け　審尋（申立人に対して）
　　　同年１１月２７日　　　意見書及び手続補正書の提出
　　　同年１２月　５日　　　上申書の提出（特許権者）
　　　同年１２月　５日　　　上申書の提出（特許権者）
　なお、申立人は意見書の提出を希望しており、当審は令和１年８月８日提出の訂正請求書による訂正の請求について、令和１年９月３０日付け審尋によって意見を提出する機会を与えたが、申立人から期間内に応答はなかった。また、令和１年１１月２７日提出の手続補正書による訂正請求書の補正は、下記「第２　１．」のとおり訂正請求書の要旨を変更せず、実質的な判断に影響を与えるものではないから、申立人に意見書を提出する機会を与える必要がないものと判断した。 
　なお、平成３１年１月２１日になされた訂正の請求は、特許法第１２０条の５第７項の規定により、取り下げられたものとみなす。
第２　訂正の適否についての判断
１．訂正請求の補正について 
　令和１年８月８日提出の訂正請求書（以下「訂正請求書」という。）及びこれに添付した訂正特許請求の範囲は、令和１年１１月２７日提出の手続補正書により補正されたので、まず当該補正の適否について検討する。
（１）補正の内容
　上記手続補正書による補正の内容は以下のとおりである（下線は当審で付した。以下同様。）。
ア．訂正請求書の訂正事項１ないし５のそれぞれについて、訂正事項１ないし５のうち「
モジュールまたは
イ．訂正請求書の訂正事項３に「自動カメラ検査システムに缶修飾機が一体的に接続されていて、」とあるのを「自動カメラ検査システムに缶修飾機が一体的に接続され
ること
（２）補正の適否 
ア．上記「（１）ア．」の補正は、それぞれ請求項１、１７、２６、２８及び２９の訂正事項を削除する補正であるから、訂正請求書の要旨を変更するものではない。
イ．上記「（１）イ．」の補正は、補正前の請求項２６の「自動カメラ検査システムに缶修飾機が一体的に接続されていて、」が、「缶修飾機における円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法」を構成するステップを特定する事項であるところ、請求項２６において当該方法を構成する他の各ステップの末尾が「ことと、」とされているのに合わせて、末尾を「自動カメラ検査システムに缶修飾機が一体的に接続されること、」と補正するものであるから、軽微な瑕疵の修正であって、補正の前後でその実質的な内容は同一であるから、訂正請求書の要旨を変更するものではない。
ウ．したがって、上記手続補正書による補正は、訂正請求書の要旨を変更するものではなく、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１３１条の２第１項の規定に適合するので、当該補正を認める。
２．訂正の内容
　令和１年８月８日提出の訂正請求書による訂正請求（同年１１月２７日提出の補正書により補正されたもの。以下単に「本件訂正請求」という。）による訂正（以下「本件訂正」という。）は、特許権者が令和１年１２月５日に提出した上申書の内容も考慮すると、本件特許の特許請求の範囲を、補正書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１ないし２９について訂正することを求めるものであり、その内容は以下のとおりである。
（１）訂正事項１
　特許請求の範囲の請求項１に、
「各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、」
とあるのを、
「各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
と訂正し、
「個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を検査するように機能する検査システムであって、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、検査システムと、」
とあるのを、
「
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システムであって、
前記画像に基いて
し、
カメラ画像
と訂正し、
「前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システムと、」
とあるのを、
「前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、
制御システムであって、欠陥または変動情報に基づいて当該システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する、
と訂正し、
「制御システムと、」の後に、
「
個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログ、を保持するように構成されたデータベースと、
を加える。
（２）訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項１７に、
「マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷することと、」
とあるのを、
「マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面にパターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
と訂正し、
「前記個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、検査システムによって、前記円筒状容器を検査することと、」
とあるのを、
「前記個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含み、個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像
前記画像に基いて
と訂正し、
「印刷の修正を図るために、制御システムによって、前記欠陥又は変動情報を処理することと、」
とあるのを、
「
欠陥または変動情報に基づいて当該印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブランケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、
と訂正し、
「処理することと、」の後に、
「
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持することと、
を加える。
（３）訂正事項３
　特許請求の範囲の請求項２６に、
「円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法であって、」
とあるのを、
「
缶修飾機における
と訂正し、
「各缶を印刷後直ぐに生産速度で検査するための自動ビジョン検査システムに一体的に接続された缶装飾機を設定することと、」
とあるのを、
「印刷後直ぐに生産速度で
各缶胴の周面の全周の画像を
複数のカメラと個々の撮像される缶の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の缶胴の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、
カメラ
缶修飾機が一体的に接続されること、
と訂正し、
「パターンを印刷することと、」
とあるのを、
「パターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
と訂正し、
「印刷することと、」
の後に、
「
円対称照明モジュールがストロボ照射している間に自動カメラ検査システムが有する複数のカメラによって、個々の缶胴のそれぞれの周面の全周の画像を得ることと、
「前記個々の缶胴に印刷されたパターンに可視欠陥又は変動がないか、自動ビジョン検査システムによって、個々の缶を検査することと、」
とあるのを、
「前記個々の缶胴に印刷されたパターンに可視欠陥又は変動がないか、自動
カメラ
画像に基いて
と訂正し、
「装飾プロセスを更に最適化又は修正するために必要とされ得る特定の機械構成部品の調整に関連した欠陥又は変動情報を、生成及び関連付けすることと、」
とあるのを、
「装飾プロセスを更に最適化又は修正するために必要とされ得る特定の機械構成部品の
個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは他の機械部品に関連する
と訂正し、
「電気信号を送ることと、」
の後に、
「
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも１つのデータベースに保持することと、
を加える。
（４）訂正事項４
　特許請求の範囲の請求項２８に、
「各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する印刷用ブランケットホイール」
とあるのを、
「各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
と訂正し、
「個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を画像検査するように機能する自動カメラ検査システムであって、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、自動カメラ検査システムと、」
とあるのを、
「
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、自動カメラ画像検査システムであって、
し、
と訂正し、
「前記欠陥又は変動情報を受け取って、前記印刷システムの修正を図るように機能する、制御システムと」
とあるのを、
「前記欠陥又は変動情報を受け取って、前記印刷システムの修正を図るように機能する、
制御システムであって、欠陥または変動情報に基づいて当該印刷システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する、
と訂正し、
「制御システムと」
の後に、
「
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、保持するように構成されたデータベースと、
を加える。
（５）訂正事項５
　特許請求の範囲の請求項２９に、
「マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面へのパターンの印刷を制御する方法であって、」
とあるのを、
「マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面へのパターンの
毎分９００個の容器を超える速度での
と訂正し、
「個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥または変動がないか、自動カメラ検査システムによって、前記円筒状容器を画像検査することと、」
とあるのを、
「個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥または変動がないか、
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、
と訂正し、
「パターンの印刷の修正を図るために、制御システムによって、前記欠陥又は変動情報を処理することと、」
とあるのを、
「
欠陥または変動情報に基づいてパターンの印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブラケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、
と訂正し、
「前記欠陥又は変動情報を処理することと、」
の後に、
「
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持することと、
を加える。
（６）訂正事項６
　特許請求の範囲の請求項１５を削除する。
（７）訂正事項７
　特許請求の範囲の請求項２０を削除する。
（８）訂正事項８
　特許請求の範囲の請求項９に
「前記検査システムは、撮像される円筒状容器の長い円対称軸が、その隣接する円筒状容器のうち少なくとも１つと実質的に非平行となるようにピンチェーンが構成されているところに、配置される、請求項１に記載のシステム。」
とあるのを、
「
円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　
複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、
　
個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を検査するように機能する検査システムであって、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、検査システムと、
　
前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システムと、を備え、
　前記検査システムは、撮像される円筒状容器の長い円対称軸が、その隣接する円筒状容器のうち少なくとも１つと実質的に非平行となるようにピンチェーンが構成されているところに、配置される
、
シ
と訂正する。
（９）訂正事項９
　特許請求の範囲の請求項１６に
「前記ログはセキュアログである、請求項１５に記載のシステム。」
とあるのを、
「前記ログはセキュアログである、請求項
１
と訂正する。
（１０）訂正事項１０
　特許請求の範囲の請求項１９に
「請求項１７ないし１８のいずれかに記載の」
とあるのを、
「請求項１７
〜
ひとつ
と訂正する。
（１１）訂正事項１１
　特許請求の範囲の請求項２１に
「請求項請求項１７ないし２０のいずれかに記載の」
とあるのを、
「請求項１７
〜１９
ひとつ
と訂正する。
（１２）訂正事項１２
　特許請求の範囲の請求項２２に
「請求項請求項１７ないし２１のいずれかに記載の」
とあるのを、
「請求項１７
〜１９および
ひとつ
と訂正する。
（１３）訂正事項１３
　特許請求の範囲の請求項２３に
「請求項請求項１７ないし２２のいずれかに記載の」
とあるのを、
「請求項１７
〜１９および２１〜
ひとつ
と訂正する。
（１４）訂正事項１４
　特許請求の範囲の請求項２４に
「請求項請求項１７ないし２３のいずれかに記載の」
とあるのを、
「請求項１７
〜１９および２１〜２１
ひとつ
と訂正する。
（１５）訂正事項１５
　特許請求の範囲の請求項２５に
「請求項請求項１７ないし２４のいずれかに記載の」
とあるのを、
「請求項１７
〜１９および２１〜２２
ひとつ
と訂正する。
３．訂正の目的の適否、一群の請求項、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１）訂正事項１について
　上記訂正事項１に係る訂正は、訂正前の特許請求の範囲の請求項１について、
「印刷用ブランケットホイール」が「毎分９００個の容器を超える速度で」印刷するように機能すること、
「検査システム」が「個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システム」であること、及び、円筒状容器を「前記画像に基いて」検査するように機能すること、並びに、「制御システム」が「欠陥または変動情報に基づいて当該システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する」ことを特定するとともに、
　請求項１に係る発明の「システム」が「個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログ、を保持するように構成されたデータベース」を備えることを特定したものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、かかる訂正のうち「印刷用ブランケットホイール」が「毎分９００個の容器を超える速度で」印刷するとの部分は、本件特許明細書の「本明細書に記載の実施形態の他の態様において、装飾機は、毎分９００個の容器を超える速度で、容器に印刷する。」（段落【００３３】）及び「本明細書で記載する一実施形態では、デコレータは、毎分９００個を超える速度で容器に印刷する。」（段落【００４２】）等の記載に基づくものである。
　以下同様に、「前記円筒状容器を前記画像に基いて検査する」の部分は、「本発明によれば、印刷された缶の画像を徹底的に解析することによって、個々の印刷用ブランケットと、その印刷用ブランケットのプロセス変動、ズレ、異常、色正確度、及びあらゆるタイプの欠陥に関する特定の側面とを相互に関連付けるデータベースを構築することが可能である。統計的に有意な量の情報が、その後に続く検査によって検証されたら、複数のことのうち１つが起こり得る。」（段落【００５７】）等の記載に基づくものである。
　「個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり」について、「個々の円筒状容器の周面の全周の画像」の部分は、本件特許明細書の「缶が検査トンネル（９０）を通って進むときに、ビジョン検査システムのカメラが、少なくとも１つの方向から缶の周面を撮影している。少なくとも３つのカメラ、場合によっては４つのカメラが、検査トンネル（９０）内にあって、缶の周面の全周を撮影することのほうが多い。」（段落【００５８】）、「缶の周囲に撮像のための複数のカメラを用いる」（段落【００５９】）及び「図３は、検査トンネル（９０）の上面図と側面図を示している。上面図では、４つのカメラ（９１）を示しており、それらのそれぞれのレンズ（９２）は、中央に示す缶（８８）に向けられている。これらのカメラによると、鏡面反射を防ぐように缶の直ぐ上に取り付けられた円対称照明モジュール（９３）から発せられる光線（９４）で、缶が照射されていることよって、その撮像が可能である。カメラの視野（９５）を、レンズ（９２）、及びカメラ（９１）の位置と併せて調整することにより、イメージャが、装飾された缶の画像でできる限り満たされるようにする。」（段落【００６５】）等の記載並びに図３及び図４等に基づくものである。
　「個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである」の部分について、「個々の円筒状容器の周面の全周の画像」に関しては、上記段落【００５８】等の記載に基づくものである。「色画像」に関しては、本件特許明細書の「企図される検査システム（これは、少なくとも一形態において、視覚検査システムである。）は、色を含む印刷パターンにおいて、欠け、スメア、明度、濃度、色抜け、ぶれ、可読性、明瞭さ、表色、コード（例えば、ＵＰＣコードなど）の明瞭さ、などの欠陥又は変動がないか検査することが可能である」（段落【００４３】）及び「別の例として、自動検査技術が、ｄｅｌｔａＥをモニタリングすることにより、色空間Ｌ＊ａ＊ｂ＊で色を特徴付けるものであると、色の変動を、どの印刷用ブランケットによるものか、あるいは場合によってどのインカーの故障によるものか、遡って追跡することを可能とするために、はるかに有効である。また、本発明は、ｄｅｌｔａＥに限定することなく、色から特定の機械部品、構成部品、機械サブシステムを追跡することが可能であることを想定するものである。」（段落【００４８】）との記載等からみて、本件特許の「検査システム」は「色空間Ｌ＊ａ＊ｂ＊」における色差「ｄｅｌｔａＥ」をモニタリングして、「色抜け」や「表色」といった色に関する欠陥又は変動がないかを検査するものであるから、この時に用いられる「画像」が「色画像」であることは自明であるといえる。「綴じ合わされた画像」に関しては「カメラ自体で処理を行うこともできるが、画像を何らかの形で１つに綴じ合わせる必要があるため、画像情報は、アンビリカル配線路（１０１）を通して、エンクロージャ（１００）内の中央ビジョンコンピュータに、更なる処理のために伝送されることのほうが多い。」（段落【００６６】）等、「再構成画像」に関しては「缶の周囲に撮像のための複数のカメラを用いる場合でも、検査用の最高品質の画像を得るためには、何らかの形で再構成及び空間的操作が必要である。」（段落【００５９】）等の記載に基づくものである。
　「欠陥または変動情報に基づいて当該システムの修正のための調整の提案を提供するように機能する」の部分は、本件特許明細書の「本明細書に記載の実施形態の他の態様において、制御システムは、欠陥又は変動情報に基づいて、当該システムの修正調整のための提案をオペレータに伝達するように機能するビデオ検査制御システムである。」（段落【００２６】）等の記載に基づくものである。
　「個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを保持するように構成されたデータベース」の部分は、「本発明によれば、印刷された缶の画像を徹底的に解析することによって、個々の印刷用ブランケットと、その印刷用ブランケットのプロセス変動、ズレ、異常、色正確度、及びあらゆるタイプの欠陥に関する特定の側面とを相互に関連付けるデータベースを構築することが可能である。」（段落【００５７】）及び「また、一形態において、システムは、欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証、のうち少なくとも１つのログ（例えば、セキュアログ）を保持するように機能するモジュールを備える。ログは、システム内の適当な場所に保持することができ、情報の関連付けに用いられる上記のデータベースと統合されていても、別のものであってもよい。」（段落【００６４】）等の記載に基づくものである。
　そうすると、訂正事項１に係る訂正は、本件特許の願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「本件特許明細書等」という。）に記載した事項の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において新たな技術的事項を導入するものではなく、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものといえる。
　また、訂正事項１は、訂正の前後で特許請求の範囲に記載された発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　訂正事項１は、請求項１を直接的又は間接的に引用する請求項２ないし１６についても同様に訂正するものであるが、かかる訂正についても、上記と同様に本件明細書等に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、訂正事項１は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（２）訂正事項２について
　上記訂正事項２に係る訂正は、訂正前の特許請求の範囲の請求項１７について、
「印刷すること」が「毎分９００個の容器を超える速度で」なされること、
「検査システム」が「個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含み、個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システム」であること、及び、円筒状容器を「前記画像に基いて」検査すること、並びに、
「制御システム」が「欠陥または変動情報に基づいて当該印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブランケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システム」であることを特定するとともに、
請求項１７に係る発明の「方法」が「個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持すること」を含むことを特定したものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、かかる訂正は、上記「（１）」で示した訂正事項１に係る訂正と実質的に同様のものであって、上記「（１）」で示したように本件特許明細書等の記載に基づくものであるから、訂正事項２に係る訂正は、本件特許明細書等に記載した事項の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において新たな技術的事項を導入するものではなく、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものといえる。
　また、訂正事項２は、訂正の前後で特許請求の範囲に記載された発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　訂正事項２は、請求項１７を直接的又は間接的に引用する請求項１８、１９及び２１ないし２５についても同様に訂正するものであるが、かかる訂正についても、上記と同様に本件明細書等に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、訂正事項２は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（３）訂正事項３について
　上記訂正事項３に係る訂正は、訂正前の特許請求の範囲の請求項２６について、
「円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法」が、「缶修飾機における」円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法であること、
「自動ビジョン検査システム」が「印刷後直ぐに生産速度で各缶胴の周面の全周の画像を検査するための複数のカメラと個々の撮像される缶の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の缶胴の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである」こと、
「パターンを印刷すること」が、「毎分９００個の容器を超える速度で」なされること、
「個々の缶を検査すること」が「画像に基いて」なされること、
「特定の機械構成部品の調整」が「特定の機械構成部品の個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは他の機械部品に関連する調整」であることを特定し、
「円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法」が「円対称照明モジュールがストロボ照射している間に自動カメラ検査システムが有する複数のカメラによって、個々の缶胴のそれぞれの周面の全周の画像を得ること」、及び、
請求項２６に係る発明の「方法」が「個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも１つのデータベースに保持すること」を含むことを特定するとともに、
「前記個々の缶胴に印刷されたパターンに可視欠陥又は変動がないか、自動ビジョン検査システムによって、個々の缶を検査すること」が、個々の缶を「画像に基いて」検査することを特定したものである。
　また、上記訂正事項３に係る訂正は、「自動ビジョン検査システム」を「自動カメラ検査システム」と訂正することを含むものであるが、訂正前の「自動ビジョン検査システム」は自動で視覚的な検査を行うシステムであり、訂正後の「自動カメラ検査システム」は自動でカメラを用いた検査を行うシステムであると解されるところ、カメラを用いた検査が視覚的な検査であることは明らかであるから、上記訂正は「自動ビジョン検査システム」がカメラを用いた検査である「自動カメラ検査システム」であることを特定したものであると認められる。
　上記訂正事項３に係る訂正のうち、訂正前の「自動ビジョン検査システムに一体的に接続された缶装飾機を設定することと、」における「缶装飾機」を「缶修飾機」とする訂正は、訂正前の請求項２６の「円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法であって、」を「缶修飾機において円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法であって、」と訂正したことに伴って、訂正後の請求項２６の記載に整合させるために行った形式的な訂正であり、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そうすると、上記訂正事項３に係る訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮及び同第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、かかる訂正のうち、「缶修飾機において」の部分は、本件特許明細書の「本明細書に記載の実施形態の他の態様において、本方法は、各缶を印刷後直ぐに生産速度で検査するための自動ビジョン検査システムに一体的に接続された缶装飾機を設定することと、（中略）を含む。」（段落【００３９】）との記載に基づくものであり、その余の訂正も、上記「（１）」で示したように本件特許明細書等の記載に基づくもの、及び、明瞭でない記載を釈明するものであるから、訂正事項３に係る訂正は、本件特許明細書等に記載した事項の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において新たな技術的事項を導入するものではなく、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものといえる。
　また、訂正事項３は、訂正の前後で特許請求の範囲に記載された発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　訂正事項３は、請求項２６を引用する請求項２７についても同様に訂正するものであるが、かかる訂正についても、上記と同様に本件明細書等に記載した事項の範囲内においてなされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、訂正事項３は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（４）訂正事項４について
　上記訂正事項４に係る訂正は、訂正前の特許請求の範囲の請求項２８について、
「印刷用ブランケットホイール」が「毎分９００個の容器を超える速度で」印刷するように機能すること、
「自動カメラ検査システム」が、「個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである」こと、
「制御システム」が「欠陥または変動情報に基づいて当該印刷システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する」こと、及び、
「検査および制御システム」が「個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを保持するように構成されたデータベース」を備えることを特定したものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、かかる訂正は、上記「（１）」で示したように本件特許明細書等の記載に基づくものであるから、訂正事項４に係る訂正は、本件特許明細書等に記載した事項の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において新たな技術的事項を導入するものではなく、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものといえる。
　また、訂正事項４は、訂正の前後で特許請求の範囲に記載された発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、訂正事項４は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（５）訂正事項５について
　上記訂正事項５に係る訂正は、訂正前の特許請求の範囲の請求項２９について、
「印刷」が、「毎分９００個の容器を超える速度で」なされること、
「自動カメラ検査システム」が、「個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである」こと、
「パターンの印刷の修正を図るために、制御システムによって、前記欠陥又は変動情報を処理すること」が「欠陥または変動情報に基づいてパターンの印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブラケットに関連する調整の提案を提供するように機能する」、制御システムによって、パターンの印刷の修正を図るために、前記欠陥又は変動情報を処理することであること、及び、
請求項２９に係る発明の「方法」が「個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持すること」を含むことをを特定したものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、かかる訂正は、上記「（１）」で示したように本件特許明細書等の記載に基づくものであるから、訂正事項５に係る訂正は、本件特許明細書等に記載した事項の全ての記載を総合することにより導かれる技術的事項との関係において新たな技術的事項を導入するものではなく、本件特許明細書等に記載した事項の範囲内においてされたものといえる。
　また、訂正事項５は、訂正の前後で特許請求の範囲に記載された発明のカテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　したがって、訂正事項５は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（６）訂正事項６について
　上記訂正事項６に係る訂正は、訂正前の請求項１５を削除するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、訂正事項６は、請求項を削除するものであるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、訂正事項６は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（７）訂正事項７について
　上記訂正事項７に係る訂正は、訂正前の請求項２０を削除するものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、訂正事項７は、請求項を削除するものであるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、訂正事項７は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（８）訂正事項８について
　上記訂正事項８に係る訂正は、訂正前の請求項１を引用する訂正前の請求項９について、請求項間の引用関係を解消し、独立請求項に改めるものであるから、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第４号に規定する他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすることを目的とするものである。
　そして、訂正事項８は新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、訂正事項８は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（９）訂正事項９について
　上記訂正事項９に係る訂正は、訂正前の請求項１５を引用する訂正前の請求項１６について、訂正前の請求項１５が削除されたことに伴い、訂正後の請求項１を引用するものに改めるものである。
　そして、訂正前の請求項１５の「欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを保持するように機能するモジュール」との発明特定事項には、訂正後の請求項１の「欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを保持するように構成されたデータベース」が対応しており、訂正後の「データベース」は訂正前の「モジュール」の種別を限定したものと認められる。
　そうすると、上記の点を含む訂正事項１によって請求項１が減縮されていることから、訂正事項９に係る訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、訂正事項１については上記「（１）」で検討したとおりであるから、訂正事項９も新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、訂正事項９は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（１０）訂正事項１０について
　上記訂正事項１０に係る訂正は、引用する請求項を記載する書式を、訂正事項１１ないし１５によって訂正される請求項２１ないし２５の記載に整合させるために行った形式的な訂正であり、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、訂正事項１０は、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、訂正事項１０は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（１１）訂正事項１１ないし１５について
　上記訂正事項１１ないし１５に係る訂正は、請求項２０が削除されたことに伴い、その請求項の記載を引用しないものとするものであり、また、訂正事項１４及び１５に係る訂正は、それに加えて請求項２０以外の請求項の記載をも引用しないものとするものである。
　そうすると、上記訂正事項１１ないし１５に係る訂正は、特許法第１２０条の５第２項ただし書き第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものであるとともに、同第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そして、訂正事項１１ないし１５は、引用する請求項を削除するものであるから、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、訂正事項１１ないし１５は、特許法第１２０条の５第９項で準用する特許法第１２６条第５項及び第６項の規定に適合する。
（１２）独立特許要件について
　本件特許異議の申立は、訂正前の全ての請求項に対してされているので、本件訂正に関して、特許法第１２０条の５第９項において読み替えて準用する同法第１２６条第７項に規定する独立特許要件は課されない。
（１３）一群の請求項について
　訂正事項１に係る訂正前の請求項１ないし１６は、請求項２ないし１６がそれぞれ請求項１を直接的又は間接的に引用するものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。したがって、訂正前の請求項１ないし１６に対応する訂正後の請求項１ないし１６は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項である。
　訂正事項２に係る訂正前の請求項１７ないし２５は、請求項１８ないし２５がそれぞれ請求項１７を直接的又は間接的に引用するものであって、訂正事項２によって記載が訂正される請求項１７に連動して訂正されるものである。したがって、訂正前の請求項１７ないし２５に対応する訂正後の請求項１７ないし２５は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項である。
　訂正事項３に係る訂正前の請求項２６及び２７は、請求項２７が請求項２６を引用するものであって、訂正事項３によって記載が訂正される請求項２６に連動して訂正されるものである。したがって、訂正前の請求項２６及び２７に対応する訂正後の請求項２６及び２７は、特許法第１２０条の５第４項に規定する一群の請求項である。
４．小括
　以上のとおりであるから、本件訂正請求による訂正は特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号、第３号及び第４号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第９項において準用する同法第１２６条第６項及び第７項の規定に適合するので、本件特許の特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１−１６〕、〔１７−２５〕、〔２６、２７〕、２８、２９について訂正することを認める。
第３　特許異議の申立てについて
１．本件訂正特許発明
　本件訂正請求により訂正された請求項１ないし２９に係る発明（以下、それぞれ「本件訂正特許発明１」ないし「本件訂正特許発明２９」という。）は、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１ないし２９に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「【請求項１】
　円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを毎分９００個の容器を超える速度で印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、
　個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システムであって、個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を前記画像に基いて検査するように機能し、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、カメラ画像検査システムと、
　前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システムであって、欠陥または変動情報に基づいて当該システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システムと、
　個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログ、を保持するように構成されたデータベースと、
を備えるシステム。
【請求項２】
　前記欠陥又は変動情報に基づいて個々のマンドレルの自動調整を図るための、各マンドレル用のモータ又はサーボ系をさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
　各マンドレル用の調整可能な構成部品をさらに備え、個々のマンドレルの調整は、手動式であって、前記欠陥又は変動情報に基づく調整である、請求項１に記載のシステム。
【請求項４】
　前記欠陥又は変動情報に基づいてホイールの自動調整を図るため、前記印刷用ブランケットホイール用又は個々の印刷用ブランケット用のモータ又はサーボ系をさらに備える、請求項１に記載のシステム。
【請求項５】
　前記印刷用ブランケットホイール又は個々の印刷用ブランケットの調整は、手動式であって、前記欠陥又は変動情報に基づく調整である、請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
　前記個々のマンドレル、前記印刷用ブランケットホイール又は個々の印刷用ブランケットの調整は、印刷中の前記個々の円筒状容器への圧力の調整を含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
　前記円筒状容器は缶である、請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
　前記検査システムは、部品検出光センサ、ポジション・ワン・センサ、近接センサ、カウンタおよびエンコーダのうち少なくとも１つからのデータに基づいて、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するための、識別モジュールを有する、請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
　円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、
　個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を検査するように機能する検査システムであって、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、検査システムと、
　前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システムと、を備え、
　前記検査システムは、撮像される円筒状容器の長い円対称軸が、その隣接する円筒状容器のうち少なくとも１つと実質的に非平行となるようにピンチェーンが構成されているところに、配置される
システム。
【請求項１０】
　検査されているときの円筒状容器は、その直接隣接する円筒状容器の両方と、５度より大きく平行から外れている、請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
　前記制御システムは、前記欠陥又は変動情報をオペレータに伝達するように機能する、請求項１に記載のシステム。
【請求項１２】
　前記制御システムは、前記欠陥又は変動情報の一部の側面を、ビデオディスプレイ上でグラフィカルに伝達する、請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
　前記制御システムは、前記欠陥又は変動情報に基づいて、当システムの修正調整のための提案をオペレータに伝達するように機能するビデオ検査制御システムである、請求項１に記載のシステム。
【請求項１４】
　前記制御システムは、当システムが盛んに印刷を行っている間に、リアルタイムで円筒状容器を検査するが、該検査データを利用してプロセスへの変更を勧告する前に、観測されたプロセス変動のいずれかが統計的に有意であるかどうか判断するための、アルゴリズムを採用している、請求項１に記載のシステム。
【請求項１５】
　（削除）
【請求項１６】
　前記ログはセキュアログである、請求項１に記載のシステム。
【請求項１７】
　円筒状容器の周面上でのパターンの印刷を制御する方法であって、
　マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面にパターンを毎分９００個の容器を超える速度で印刷することと、
　前記個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含み、個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システムによって、前記円筒状容器を前記画像に基づいて検査することと、
　個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルまたはその個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットを、前記検査システムによって、特定することと、
　検出された欠陥又は変動と、前記特定したことに基づいて、欠陥又は変動情報を、前記検査システムによって、生成することと、
　欠陥または変動情報に基づいて当該印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブランケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システムによって、印刷の修正を図るために、前記欠陥又は変動情報を処理することと、
　個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持することと、
を含む
方法。
【請求項１８】
　前記円筒状容器は金属缶である、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
　前記検査は、印刷が盛んに行われている間にリアルタイムで行われ、欠陥情報が略即時に提供される、請求項１７〜１８のいずれかひとつに記載の方法。
【請求項２０】
　（削除）
【請求項２１】
　前記処理は、オペレータに通知することを含む、請求項１７〜１９のいずれかひとつに記載の方法。
【請求項２２】
　前記印刷を手動で修正することをさらに含む、請求項１７〜１９および２１のいずれかひとつに記載の方法。
【請求項２３】
　前記個々のマンドレル又は前記印刷用ブランケットを手動で調整することを含む、請求項１７〜１９および２１〜２２のいずれかひとつに記載の方法。
【請求項２４】
　前記印刷を自動で修正することをさらに含む、請求項１７〜１９および２１〜２１のいずれかひとつに記載の方法。
【請求項２５】
　前記個々のマンドレル又は前記印刷用ブランケットを自動で調整することを含む、請求項１７〜１９および２１〜２２のいずれかひとつに記載の方法。
【請求項２６】
　缶修飾機における円筒状の缶胴の周面上でのパターンの印刷を制御及び最適化する方法であって、
　印刷後直ぐに生産速度で各缶胴の周面の全周の画像を検査するための複数のカメラと個々の撮像される缶の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の缶胴の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、自動カメラ検査システムに缶修飾機が一体的に接続されること、
　マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持された個々の缶の周面に、速度同期した印刷用ブランケットホイールに保持された印刷用ブランケットと転がり接触させることにより、パターンを毎分９００個の容器を超える速度で印刷することと、
　円対称照明モジュールがストロボ照射している間に自動カメラ検査システムが有する複数のカメラによって、個々の缶胴のそれぞれの周面の全周の画像を得ることと、
　前記個々の缶胴に印刷されたパターンに可視欠陥又は変動がないか、自動カメラ検査システムによって、個々の缶を画像に基いて検査することと、
　前記缶装飾機において個々の缶と関係した個々のマンドレル、印刷用ブランケット、色、及び他の機械構成部品のうち、少なくとも１つを特定することと、
　装飾プロセスを更に最適化又は修正するために必要とされ得る特定の機械構成部品の個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは他の機械部品に関連する調整に関連した欠陥又は変動情報を、生成及び関連付けすることと、
　前記調整が必要な特定の機械構成部品への推奨調整を自動で実行するように機能する制御システムに対して、電気信号を送ることと、
　個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも１つのデータベースに保持することと、
を含む
方法。
【請求項２７】
　定められた変更によって実際にプロセス変動が適切に修正されたことを検証するために、その行われた変更に関連する装飾された缶をチェックする追加ステップを実行し、
　定められた変更によって装飾が修正されなかった場合には、装飾プロセスを更に最適化するために、更なる変更を勧告し、
　装飾を更に最適化するための前記勧告された変更を自動で実行するため、前記制御システムに対して更なる電気信号を送る、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
　円筒状容器の周面にパターンを印刷するための印刷システムに用いられる検査および制御システムであって、
　前記印刷システムは、複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能するマンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを毎分９００個の容器を超える速度で印刷するように機能する印刷用ブランケットホイールとを備えるものであり、
　前記検査および制御システムは、
　個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、自動カメラ画像検査システムであって、個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を画像検査するように機能し、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、自動カメラ検査システムと、
　前記欠陥又は変動情報を受け取って、前記印刷システムの修正を図るように機能する、制御システムであって、欠陥または変動情報に基づいて当該印刷システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システムと
　個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、保持するように構成されたデータベースと、
を備える検査および制御システム。
【請求項２９】
　マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面へのパターンの毎分９００個の容器を超える速度での印刷を制御する方法であって、
　個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥または変動がないか、個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、自動カメラ検査システムによって、前記円筒状容器を画像検査することと、
　個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルまたはその個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットを、前記自動カメラ検査システムによって、特定することと、
　検出された欠陥又は変動と、前記特定したことに基づいて、前記自動カメラ検査システムによって、欠陥又は変動情報を生成することと、
　欠陥または変動情報に基づいてパターンの印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブラケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システムによって、パターンの印刷の修正を図るために、前記欠陥又は変動情報を処理することと、
　個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持することと、
を含む方法。」
２．取消理由（決定の予告）の概要
　平成３１年４月２６日付け取消理由通知（決定の予告）に記載した取消理由の概要は以下のとおりである。
　本件特許の下記の請求項に係る発明は、本件特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、下記の請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであって、取り消されるべきものである。
・請求項　１ないし５、７、８、１４、１７ないし２０及び２２ないし２９
・引用文献　１、２及び５ないし７
・請求項　６
・引用文献　１ないし３及び５ないし７
・請求項　１１ないし１３、１５、１６及び２１
・引用文献　１、２及び４ないし７
　引用文献等一覧
　１　米国特許第３８２８６６８号明細書（特許異議申立書における甲第１号証）
　２　米国特許第７３９４９３７号明細書（同甲第９号証）
　３　米国特許第６６３４２９７号明細書（同甲第１７号証）
　４　特開２００７−１４４８１６号公報（同甲第２６号証）
　５　特開平７−７１９３８号公報
　６　特開平９−４３１５７号公報
　７　特開２０００−１８０３８２号公報
３．引用文献
（１）引用文献１
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献１には、図面と共に次の事項が記載されている（括弧内は当審で作成した和訳である。また、下線は当審で付した。以下同様。）。
ア．「Referring to the drawings in detail, FIG. 1 shows an embodiment of the identification system of this invention as it can be employed with and as an improvement in 
a can decorator
system
　More particularly, FIG. 1 shows a can decorator line generally designated 30 
comprising a decorator wheel
having mounted around its periphery a series of eight blankets
　Abuttingly-adjacent decorator wheel 32 at about the 9 o'clock position is 
a mandrel turret
protruding
from adajcent the periphery of mandrel turret 40
（詳細について図面を参照すると、図１は、
缶装飾機
システム
　より具体的には、図１は、シャフト３４に取り付けられ、
その縁部に
８個のブランケットが取り付けられた
装飾機ホイールを有し、
　当接し隣接する装飾機ホイール３２の概ね９時の位置にあり、全体として４０で表される
マンドレルタレットは、
マンドレルタレット４０の縁部周辺から
突出する
イ．「FIG. 2 
shows a portion of the correlator means
more particularly shows correlator disc 60
the indicia which can be placed on the correlator disc for correlating the can sites, i.e. pins 50 and the decorated can bodies C' thereon
so that by looking at the correlated indicia
which particular mandrel was associated with the aligned pin 50 and/or can body C'
　The reason the interiormost group of indicia has three sets of B numbers is explained below. Decorator wheel 32 having eight blankets thereon rotates about three times as fast as turret 40, having 24 mandrels thereon. During one revolution of wheel 32, one blanket, say B1, applies ink to three cans on three mandrels, say, first to a can on mandrel M1, then to one on mandrel M9, and then to one on mandrel M17. As shown in FIG.2, 
each blanket
that applies ink to a can on a mandrel
monitor observing a defect in decorated can bodies C'
can immediately read the aligned M number and B number on disc 60 and then go directly to the identified upstream responsible, defective transfer means, and/or mandrel and/or blanket
for corrective action
to determine which is causing or caused the defect
（図２は、本発明の
相関器手段の一部、より具体的には、
相関器ディスク６０を示す
指標は、缶の位置、すなわちピン５０及びその上の装飾された缶体Ｃ’と相関するために相関器ディスク上に配置され
相関付けられた指標を見ることにより
どの特定のブランケット及びどの特定のマンドレルが
缶体Ｃ’と関連するのかを決定することができる
　最内側の指標群を３組のＢ番号とした理由は、以下の通りである。８個のブランケットを有する装飾機ホイール３２は、２４個のマンドレルを有するタレット４０の３倍の速さで回転する。ホイール３２が１回転する間に、１個のブランケット、例えばＢ１は３個のマンドレルの３個の缶、例えば、まずマンドレルＭ１、次にマンドレルＭ９、その次にマンドレルＭ１７上の缶にインクを塗布する。図２に示すように、
マンドレル上の缶にインクを塗布する
各ブランケット
装飾された缶体Ｃ’の欠陥を発見した
下流の監視者は、どれが欠陥を起こしている又は起こしていたのかを決定するために、
直ちに整列したディスク６０上のＭ番号及びＢ番号を読み取り、特定された上流の原因となる欠陥のある移送手段、及び／又は、マンドレル、及び／又は、ブランケット
に直接行って修正作業を行うことができる
ウ．「The correlator means of this invention need not be a correlator in the form of a disc as shown, but can be any suitable means having indicia which would operate in harmony with the aforementioned principles of this invention. 
The correlator means can be located at any suitable point downstream from the work area and the indicia can be read visually or by any other suitable means such as an electric eye, a timed strobe light, or means employed with a solid state network
（本発明の相関器手段は、図示のようなディスクの形態の相関器である必要はないが、本発明の前述の原理と整合して動作する指標を有する任意の適切な手段であり得る。
相関器手段は、作業領域の下流の任意の適切な点に配置することができ、指標は、視覚的に、またはエレクトリックアイ、同期ストロボライト又は半導体素子ネットワークに使用される手段のような他の適切な手段によって読み取ることができる
エ．ＦＩＧ．１からは、mandrel（マンドレル）M15及びM18がそれぞれcan body（缶体）Cを保持する点を看取することができるから、「
各マンドレルがそれぞれ缶体を保持する
オ．上記「イ．」の「each blanket B number that applies ink to a can on a mandrel」（マンドレル上の缶にインクを塗布するＢ番号の各ブランケット）との記載を踏まえると、ＦＩＧ．１からは、「
ブランケットがマンドレル上の缶体の周面にインクを塗布する
カ．ＦＩＧ．１におけるcan body（缶体）C及びＦＩＧ．３におけるcan body（缶体）C'の形状を総合すると、「
缶体が円筒状である
　上記の記載事項を総合すると、引用文献１には、次の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
「缶装飾機システムであって、
　縁部周辺から突出する一連のマンドレルを有し、各マンドレルがそれぞれ缶体を保持する、マンドレルタレットと、
　縁部に８個のブランケットが取り付けられ、各ブランケットはマンドレル上の円筒状の缶体の周面にインクを塗布する、装飾機ホイールと、
 缶の位置、すなわちピン及びその上の装飾された缶体と相関するために相関器ディスク上に配置される指標と、
　相関器手段の一部であって、指標を見ることにより、どの特定のブランケット及びどの特定のマンドレルが缶体と関連するのかを決定することができる相関器ディスクとを有し、
　装飾された缶体の欠陥を発見した監視者は、どれが欠陥を起こしている又は起こしていたのかを決定するために、直ちに整列した相関器ディスクのＭ番号及びＢ番号を読み取り、特定された上流の原因となる欠陥のあるマンドレル、及び／又は、ブランケットに直接行って修正作業を行うことができ、
　相関器手段は、作業領域の下流の任意の適切な点に配置することができ、指標は、視覚的に、またはエレクトリックアイ、同期ストロボライト又は半導体素子ネットワークに使用される手段のような他の適切な手段によって読み取ることができる
缶装飾機システム。」
（２）引用文献２
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献２には、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．「
Examples of such processes include
soda can printing processes
which may employ more complex color schemes
these complex colorschemes may have spatial or pattern defects
（このような
プロセスの例は、
複合的なカラースキームが採用される
ソーダ缶印刷プロセス
これらの複合的なカラースキームは空間やパターンの欠陥を有し得る
イ．「FIG. 6 illustrates an embodiment of 
a vision monitoring system 600 for monitoring a process
The process may be continuously monitored in real-time or periodically
The monitoring system 600 includes an imaging assembly 610 which includes a source of illumination 611 and a color camera 612 to collect images of monitored objects 613 on a process line
（図６は、本発明の様々な態様による、
プロセスを監視するための視覚監視システム６００
リアルタイムで、または周期的に、プロセスを連続的に監視することができる
監視システム６００は、処理ライン上の監視オブジェクト６１３の画像を収集するための照明源６１１とカラーカメラ６１２とを含む撮像アセンブリ６１０を含む
ウ．「As an example, FIG. 9 illustrates an exemplary 
reference image 910
monitored image 920
images 910 and 920 correspond to a vertical section of the printed outside surface of a common, largely cylindrical soda can
　FIG. 10 illustrates an exemplary 
comparison image 1000 generated by subtracting the reference image 910
from the monitored image 920
A subtle difference in RGB color
1001 is seen in the comparison image 1000 which may be due to a deviation in one of the colors of ink used to print the soda can
　In step 740 , at least one process deviation signal is generated from the comparison image data. For example, the values ΔRΔGΔB of the comparison image 1000 of FIG. 10 are converted to 
ΔE (Euclidean distance) values for each pixel of the comparison image
　
Each ΔE value for each pixel is compared to a predetermined threshold
A count value is generated corresponding to the number of comparison image pixels whose ΔE values are greater than (or, alternatively, less than) the predetermined threshold
count value is output as the process deviation signal 625
and may indicate a pass or a fail condition when compared to another predetermined pass/fail threshold
（例として、図９は、図７及び８の方法７００の方法に従った代表的な
監視画像９２０
基準画像９１０
画像９１０及び９２０は、一般的なほぼ円筒形のソーダ缶の印刷された外面の垂直部分に対応する
　図１０は、図７及び図８の方法に従って、ピクセル単位で図９の
監視画像９２０から
基準画像９１０を減算することによって生成された
比較画像１０００
ソーダ缶を印刷するために使用されるインクの色のうちの一つの偏差に起因するものであり得るＲＧＢカラー
のわずかな差１００１が比較画像１０００に見られる
　ステップ７４０において、少なくとも１つのプロセス偏差信号が比較画像データから生成される。例えば、図１０の比較画像１０００の値ΔＲΔＧΔＢは、以下のように、
比較画像の各画素についてΔＥ（ユークリッド距離）値
　
各画素についての各ΔＥ値は所定の閾値と比較される
ΔＥ値が所定の閾値より大きい（あるいは、小さい）比較画像の画素数に一致するカウント値が生成される
このカウント値は
プロセス偏差信号６２５
として出力され
他の所定の合否の閾値と比較された際の合否条件を示してもよい
エ．「Instead, it is important to obtain a good sampling of the soda cans as they go by such that 
the process deviation signal 625 is monitored over time
（代わりに、（例えばソーダ缶のカラー印刷プロセスのような）プロセスの制御が利かなくなることが確実にないように
プロセス偏差信号６２５が経時的に監視されて
オ．「When reference images are captured bythe training system 100, the reference images are corrected for lighting non-uniformity by the correct color image tool 1110. Similarly, when 
monitored images are captured by the monitoring system 600
（基準画像がトレーニングシステム１００によってキャプチャされると、基準画像は、補正カラー画像ツール１１１０によって照明不均一性が補正される。同様に、
監視画像が監視システム６００によってキャプチャされる
カ．「As described before, a process deviation signal 625 may be generated using thresholding and counting techniques, or other techniques as well, in accordance with various embodiments of the present invention. Again, 
the process deviation signal 625 may be used as an input to an adaptive process control system 630 to bring the process back into control
the process deviation signal may be used by an operator to manually adjust the process
（前述のとおり、プロセス偏差信号６２５は、本発明の様々な実施態様に従って、閾値化及び計数技術やその他の技術を用いて生成されてもよい。さらに、
プロセス偏差信号６２５は、プロセスを制御下に復帰させるための適応プロセス制御システム６３０への入力として使用されてもよい
プロセス偏差信号は、オペレータによってプロセスを手動で調整するために使用されてもよい
　上記の記載事項を総合すると、引用文献２には、次の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
「プロセスを監視するための視覚監視システムであって、
　リアルタイムで、または周期的に、プロセスを連続的に監視することができ、
　処理ライン上の監視オブジェクトの画像を収集するための照明源とカラーカメラとを含む撮像アセンブリを含み、
　プロセスは空間やパターンの欠陥を有し得る複合的なカラースキームが採用されるソーダ缶印刷プロセスであり、
　監視画像及び基準画像は一般的なほぼ円筒形のソーダ缶の印刷された外面の垂直部分に対応し、
　監視画像は監視システムによってキャプチャされ、
　監視画像から基準画像を減算することによって比較画像が生成され、
　ソーダ缶を印刷するために使用されるインクの色のうちの一つの偏差に起因するものであり得るＲＧＢカラーのわずかな差が比較画像に見られ、
　比較画像の各画素についての各ΔＥ値は所定の閾値と比較され、ΔＥ値が所定の閾値より大きい（あるいは、小さい）比較画像の画素数に一致するカウント値が生成され、このカウント値はプロセス偏差信号として出力され、
　比較画像からプロセス偏差信号が生成され、
　プロセス偏差信号は、他の所定の合否の閾値と比較された際の合否条件を示し、
　プロセス偏差信号は経時的に監視され、
　プロセス偏差信号は、プロセスを制御下に復帰させるための適応プロセス制御システムへの入力として使用されてもよく、オペレータによってプロセスを手動で調整するために使用されてもよい
視覚監視システム。」
（３）引用文献３
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献３には、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．「The printing machine frame 1, 2 is provided with additional 
ink system brackets
on which the printing and engraved rollers 8 can be moved in a suitable manner
In principle the flexographic press of the invention can be equipped with respect to its mechanical design in the same way as the flexographic presses described in the DE 29 41 521 A1, DE 37 42 129 A1,and DE 40 01 735 A1.」（第４欄第３６〜４４行）
（印刷機フレーム１、２は、更に、インク装置ブラケット（図示せず）を備え、この
インク装置ブラケットの上で、印刷ローラ７及び彫刻ローラ８を適当な仕方で動かすことができ
原則として、本発明のフレキソ印刷機は、ドイツ特許第２９４１５２１Ａ１号、同第３７４２１２９Ａ１号及び同第４００１７３５Ａ１号に記載されているフレキソ印刷機と同じような機械デザインを有している。
イ．「Owing to the printing roller 7, employed at the counter-impression roller 3, the paper web 17, running over the counter-impression roller 3 in the direction of the arrows C and D, is printed with a printed image 10 , which is shown in the shape of rectangles for the sake of simplicity.（中略）
As soon as the printing roller 7 has been moved by means of adjustments to a position that produces the qualitatively best printed images, the set values are deposited in a storage of the controland regulating unit so that the optimal setting of the printing and engrave drollers 7, 8 can be found again, if necessary
（圧胴３に採用されている印刷ローラ７のため、圧胴３上を矢印Ｃ及びＤ方向に移動している紙ウエブ１７に、簡略的に矩形形状で示されている画像１０が印刷される。（中略）
印刷ローラ７が調整によって品質的に最良の画像を作成する位置に移動されたらすぐに、必要に応じ印刷ローラ７及び彫刻ローラ８の最適な調整値を再び見つけることができるように、調整値を制御調整ユニットの記憶装置に記憶する
　上記の記載事項を総合すると、引用文献３には、次の事項（以下「引用文献３記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
「印刷機において、
インク装置ブラケットの上で、圧胴に採用されている印刷ローラを適当な仕方で動かすことができ、
印刷ローラが調整によって品質的に最良の画像を作成する位置に移動されたらすぐに、必要に応じ印刷ローラの最適な調整値を再び見つけることができるように、調整値を制御調整ユニットの記憶装置に記憶する点。」
（４）引用文献４
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献４には、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．「【００２７】
　以下の説明では、印刷装置として
オフセット輪転機
【００２８】
　図２は、本発明の実施形態に係る色調監視装置の概略構成を示したブロック図である。ここで、図２には、撮像部（撮像センサ）２１Ａによって撮像した画像の色調を監視する構成についてのみ示したが、撮像部（撮像センサ）２１Ｂにより連続紙Ｐに印刷された画像を撮像して色調を監視する構成は、図２に示す構成と同様の構成である。
【００２９】
　図２に示すように、色調監視装置１は、オフセット輪転機１０１において走行中の連続紙Ｐに印刷された画像を連続的に撮像し、この画像の色調変化に基づいてインキ濃度の変化を監視し、インキ濃度の推移を表示する。
【００３０】
　
色調監視装置１は、
データ処理用ＣＰＵ３１、
制御用ＣＰＵ４１、表示灯４２、表示用モニタ４３、操作パネル４４、及びメモリ４５を備えている
イ．「【００４３】
　また、
データ処理用ＣＰＵ３１は、画像における画素単位のインキ濃度の変化量を求めた結果を
インキキーの制御幅等の領域で集計してから、監視結果として制御用ＣＰＵ４１に結果を出力する
ウ．「【００４５】
　
制御用ＣＰＵ４１は、データ処理用ＣＰＵ３１から受け取った監視結果に基づいて、表示用モニタ４３にインキ濃度の変化量のグラフを表示させたり、インキ濃度の変化量の大きさを表示灯４２のランプの点灯数や点灯色でオペレータに報知させたりする
制御用ＣＰＵ４１は、メモリ４５に監視結果を記録しており、ユーザは操作パネル４４を操作することで、監視結果を随時参照することができる
エ．「【００４６】
　また、
制御用ＣＰＵ４１は、インキ濃度の変化量の大きさや印刷の欠陥の発生を表示灯４２のランプの点灯数や点灯色によりオペレータに報知させる処理を行う
【００４７】
　制御用ＣＰＵ４１は、
印刷物におけるインキ濃度などの変化の推移を表示するグラフなどを表示用モニタ４３に表示させる
【００４８】
　また、制御用ＣＰＵ４１は、
オフセット輪転機１０１に取り付けられたインキキー調整装置１０９に制御信号を出力して、インキキーの開度の調整を行わせることも可能である
オ．「【００５３】
　また、
色調監視装置１は、インキ濃度の変化量に応じた内容を表示灯４２や表示用モニタ４３によって報知するので、オペレータはオフセット輪転機１０１におけるインキ濃度の変化を容易に知ることができ、この情報に基づいてインキ濃度を調整することができる
カ．「【００７４】
　また、制御用ＣＰＵ４１は、画像の色調が、オペレータによって設定されたインキ濃度の監視精度に応じた閾値以上変化していること検出すると（ｓ８）、データ処理用ＣＰＵ３１から受け取った監視結果に基づいて、インキ濃度の変化量の大きさを表示灯４２のランプの点灯数や点灯色でオペレータに報知させる処理を行う（ｓ９）。」
　上記の記載事項を総合すると、引用文献４には、次の事項（以下「引用文献４記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
「オフセット輪転機において、
　色調監視装置は、データ処理用ＣＰＵ、制御用ＣＰＵ、表示灯、表示用モニタ、操作パネル、及びメモリを備えており、
　データ処理用ＣＰＵは、画像における画素単位のインキ濃度の変化量を求めた結果を、インキキーの制御幅等の領域で集計してから、監視結果として制御用ＣＰＵに結果を出力し、
　制御用ＣＰＵは、データ処理用ＣＰＵから受け取った監視結果に基づいて、表示用モニタにインキ濃度の変化量のグラフを表示させたり、インキ濃度の変化量の大きさを表示灯のランプの点灯数や点灯色でオペレータに報知させ、
　制御用ＣＰＵは、メモリに監視結果を記録しており、ユーザは操作パネルを操作することで、監視結果を随時参照することができ、
　制御用ＣＰＵは、インキ濃度の変化量の大きさや印刷の欠陥の発生を表示灯のランプの点灯数や点灯色によりオペレータに報知させる処理を行い、印刷物におけるインキ濃度などの変化の推移を表示するグラフなどを表示用モニタに表示させ、オフセット輪転機に取り付けられたインキキー調整装置に制御信号を出力して、インキキーの開度の調整を行わせることも可能であり、
　色調監視装置は、インキ濃度の変化量に応じた内容を表示灯や表示用モニタによって報知するので、オペレータはオフセット輪転機におけるインキ濃度の変化を容易に知ることができ、この情報に基づいてインキ濃度を調整することができる点。」
（５）引用文献５
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献５（特開平７−７１９３８号公報）には、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、検査対象物の外観をテレビジョンカメラ等の撮影装置で撮像した画像を用いて製品の外観の欠陥や異種検査を行う外観検査装置に関し、より詳しくは、ファクトリオートメーション等において
飲料缶
のように曲面
で構成された容器
の外観を検査する外観検査装置
イ．「【０１２３】すなわち、実施例４にかかる外観検査装置は、図６に示すように、
９０度の角度間隔をおいて配置された第１から第４の４台のカメラ３ａ，３ｂ，３ｃおよび３ｄを用いて、検査対象物１の外側の円筒面を、その全体のちょうど１／４づつを撮像する
　上記の記載事項を総合すると、引用文献５には、次の事項（以下「引用文献５記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
「飲料缶のように曲面で構成された容器の外観を検査する外観検査装置において、
９０度の角度間隔をおいて配置された第１から第４の４台のカメラを用いて、検査対象物の外側の円筒面を、その全体のちょうど１／４づつを撮像する点。」
（６）引用文献６
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献６（特開平９−４３１５７号公報）には、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．「【請求項１】図１の如く、
円筒缶○５を
。）○１〜○４のカラーラインセンサーで撮像し
イ．「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は円
筒形のビール缶、飲料缶、その他食品缶の外面の検査装置用の入力装置
ウ．「【００１１】
【作用】上記の様に構成した方式で直進する缶を撮像すると、図１の
○１○２○３○４のカラーラインセンサーは単独にその分担の１／４周の画像を撮像する
エ．上記「ア．」の「○１〜○４のカラーラインセンサー」及び上記「ウ．」の「○１○２○３○４のカラーラインセンサー」は、「
４台のカラーラインセンサー
　上記の記載事項を総合すると、引用文献６には、次の事項（以下「引用文献６記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
「円筒形のビール缶、飲料缶、その他食品缶の外面の検査装置用の入力装置において、
円筒缶を４台のカラーラインセンサーで撮像し、４台のカラーラインセンサーは単独にその分担の１／４周の画像を撮像する点。」
（７）引用文献７
　取消理由通知（決定の予告）で引用された引用文献７（特開２０００−１８０３８２号公報）には、図面と共に次の事項が記載されている。
ア．「【００１１】この
外観検査装置５において、
カラーエリアカメラであり、検査位置にあるアルミ缶１の周囲に互いに約９０°間隔で配設されてアルミ缶１の周面３の約１／４程度以上で約１／２未満の領域をそれぞれ撮影できることで、全体でアルミ缶１の周面３全周を撮影できる
　上記の記載事項を総合すると、引用文献７には、次の発明（以下「引用文献７記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
「外観検査装置において、
カラーエリアカメラが、検査位置にあるアルミ缶の周囲に互いに約９０°間隔で配設されてアルミ缶の周面の約１／４程度以上で約１／２未満の領域をそれぞれ撮影できることで、全体でアルミ缶の周面全周を撮影できる点。」
４．取消理由（決定の予告）についての判断
（１）請求項１
ア．対比
　本件特許の請求項１に係る発明（以下、「本件訂正特許発明１」という。また、本件特許の請求項２ないし２９に係る発明をそれぞれ「本件訂正特許発明２」ないし「本件訂正特許発明２９」という。）と引用発明１とを対比する。
（ア）後者の「缶装飾機システム」においては「各ブランケットはマンドレル上の円筒状の缶体の周面にインクを塗布する」ところ、通常のブランケットの構造・機能を踏まえると後者の「ブランケット」が版面を転写することは明らかである。そうすると、後者の当該「缶装飾機システム」は、前者の「円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステム」に相当する。
（イ）後者の「縁部周辺から突出する一連のマンドレルを有し、各マンドレルがそれぞれ缶体を保持する、マンドレルタレット」は、前者の「複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイール」に相当する。
（ウ）後者は、「特定された上流の原因となる欠陥のあるマンドレル、及び／又は、ブランケットに直接行って修正作業を行うことができる」から、「マンドレル」及び「ブランケット」が修正可能であることは明らかである。そうすると、後者の「ブランケット」及び「装飾機ホイール」が、前者の「印刷用ブランケット」及び「印刷用ブランケットホイール」にそれぞれ相当することを踏まえれば、後者の「縁部に８個のブランケットが取り付けられ、各ブランケットはマンドレル上の缶にインクを塗布する、装飾機ホイール」は、前者の「複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイール」に相当する。
（エ）後者は、「相関器手段の一部であって、指標を見ることにより、どの特定のブランケット及びどの特定のマンドレルが缶体と関連するのかを決定することができる相関器ディスクとを有し、装飾された缶体の欠陥を発見した監視者は、どれが欠陥を起こしている又は起こしていたのかを決定するために、直ちに整列した相関器ディスクのＭ番号及びＢ番号を読み取り、特定された上流の原因となる欠陥のあるマンドレル、及び／又は、ブランケットに直接行って修正作業を行うことができ」るから、缶装飾機システム自体が「個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定する」ものとはいえないものの、監視者が缶装飾機システムの相関器ディスクの番号を読み取ることにより「個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定する」ものであるといえる。
　そうすると、両者は、
「円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、
を備えるシステム。」
の点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点１］
　印刷用ブランケットホイールについて、本件訂正特許発明１では「毎分９００個の容器を超える速度で」印刷するように機能するのに対して、引用発明１では印刷する速度が特定されていない点。
［相違点２］
　本件訂正特許発明１が「個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システムであって、個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を前記画像に基いて検査するように機能し、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、カメラ画像検査システム」を備えるのに対して、引用発明１はそのような「カメラ画像検査システム」を有するものではない点。
［相違点３］
　本件訂正特許発明１が「前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システムであって、欠陥または変動情報に基づいて当該システムの修正のための調整の提案を提供するように機能する、制御システム」を備えるのに対して、引用発明１はそのような「制御システム」を有するものではない点。
［相違点４］
　本件訂正特許発明１が「個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログ、を保持するように構成されたデータベース」を備えるのに対して、引用発明１はそのような「データベース」を有するものではない点。
イ．検討
　まず上記相違点４について検討する。
（ア）相違点４に係る本件訂正特許発明１の「個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログ、を保持するように構成されたデータベース」は、
ａ．「個々の印刷用ブランケット」のそれぞれと、「プロセス変動」、「ズレ」、「異常」、「色正確度」及び「欠陥または変動情報」とを、相互に関連付ける情報と、
ｂ．「欠陥又は変動情報」、「発せられた警告」、「統計的傾向表示」、「変動のタイムスタンプ」、「調整の提案」、「提案に従って自動調整が実行されたことの検証」のうち少なくとも１つのログと、
の両方を保持するように構成された「データベース」であると解される。
（イ）一方、引用発明２の「プロセス偏差信号」は、「経時的に監視され」、「プロセスを制御下に復帰させるための適応プロセス制御システムへの入力として使用されてもよく、オペレータによってプロセスを手動で調整するために使用されてもよい」ものであるが、引用文献２には「プロセス偏差信号」を記憶し、データベースに保持することは記載されていない。
　また、引用発明２の「プロセス偏差信号」は、「ソーダ缶を印刷するために使用されるインクの色のうちの一つの偏差に起因するものであり得るＲＧＢカラーのわずかな差が比較画像に見られ、比較画像の各画素についての各ΔＥ値は所定の閾値と比較され、ΔＥ値が所定の閾値より大きい（あるいは、小さい）比較画像の画素数に一致するカウント値が生成され、このカウント値はプロセス偏差信号として出力され」るものであるから、「比較画像の各画素についての各ΔＥ値」を「閾値」と比較した「画素数」の「カウント値」であって、本件訂正特許発明１のように「プロセス変動」、「ズレ」、「異常」、「色正確度」及び「欠陥または変動情報」という複数種類の情報すべてを含むものでもない。
（ウ）そうすると、引用発明２は相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項を備えるものではない。
　また、引用文献５ないし７にも、上記相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項が開示されていないことは明らかである。
　さらに、上記相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項が、周知技術や設計的事項であるとする根拠もない。
（エ）してみると、他の相違点について検討するまでもなく本件訂正特許発明１は、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（オ）続いて、引用文献３及び４について検討する。
（カ）引用文献３記載事項における「調整値」は、「制御調整ユニットの記憶装置に記憶」されるものであるから、「保持」されるとはいえるものの、本件訂正特許発明１の「データベース」が「系統的に整理・管理された情報の集まり。特にコンピューターで、さまざまな情報検索に高速に対応できるように大量のデータを統一的に管理したファイル。」（株式会社岩波書店『広辞苑第六版』）であると解されるのに対して、引用文献３記載事項における「調整値」は、「印刷ローラが調整によって品質的に最良の画像を作成する位置に移動されたらすぐに、必要に応じ印刷ローラの最適な調整値を再び見つけることができるように」記憶されるものであり、それ自体で「印刷ローラ」の「位置」を特定する単独の情報であって、「系統的に整理・管理された情報の集まり」ではないから、「制御調整ユニットの記憶装置に記憶」された「調整値」が、「データベース」であるとはいえない。
　また、引用文献３記載事項の「調整値」は、上述のとおり「印刷ローラ」の「位置」を特定する情報であって、本件訂正特許発明１のように「プロセス変動」、「ズレ」、「異常」、「色正確度」及び「欠陥または変動情報」という複数種類の情報すべてを含むものでもない。
（キ）引用文献４記載事項における「監視結果」は、「画像における画素単位のインキ濃度の変化量を求めた結果を、インキキーの制御幅等の領域で集計し」たものであるから、「インキキーの制御幅等の領域」と「インキ濃度の変化量」とを相互に関連付ける情報であると認められる。また、上記のような「監視結果」が、「インキ濃度の変化量」に関する系統的な情報の集合であることは明らかであって、「データベース」が「系統的に整理・管理された情報の集まり。特にコンピューターで、さまざまな情報検索に高速に対応できるように大量のデータを統一的に管理したファイル。」（株式会社岩波書店『広辞苑第六版』）であることに照らせば、当該「監視結果」は、「データベース」であるということができる。そして、引用文献４記載事項の「インキ濃度の変化量」は、上記「ａ．（ａ）」のように解される本件訂正特許発明１の「プロセス変動」又は「欠陥または変動情報」に相当する。
　そうすると、引用文献４には「インキキーの制御幅等の領域に関連付けられたプロセス変動又は欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報を保持するように構成されたデータベース」が開示されていると認められる。
　しかしながら、引用文献４には、データベースが「個々の印刷用ブランケット」とプロセス変動又は欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報を保持することや、「プロセス変動」又は「欠陥または変動情報」のいずれか一方以外の「プロセス変動」又は「欠陥または変動情報」の他方や、「ズレ」、「異常」及び「色正確度」という複数種類の情報すべてを保持することは記載されていない。
（ク）してみると、引用文献３及び４にも、上記相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項は開示されていない。
（２）請求項２ないし５、７、８及び１４
ア．本件訂正特許発明２ないし５、７、８及び１４は、本件訂正特許発明１を引用し、さらに限定した発明である。
イ．そうすると、本件訂正特許発明２ないし５、７、８及び１４も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（３）請求項１７ないし１９及び２２ないし２５
ア．上記「（１）ア．」における対比を踏まえて本件訂正特許発明１７と引用発明１とを対比すると、両者は少なくとも、本件訂正特許発明１７が「個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持する」のに対して、引用発明１はそのようなものではない点（以下「相違点４’」という。）において相違する。
イ．相違点４’は実質的に相違点４と同様の点であり、相違点４については上記「（１）イ．」で検討したとおりであるので、本件訂正特許発明１７も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
ウ．本件訂正特許発明１８、１９及び２２ないし２５は、本件訂正特許発明１７を引用し、さらに限定した発明である。
エ．そうすると、本件訂正特許発明１８ないし２０及び２２ないし２５も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（４）請求項２６及び２７
ア．本件訂正特許発明２６と引用発明１とを対比すると、両者は少なくとも上記「（３）ア．」の相違点４’と同様の点において相違する。
イ．そうすると、本件訂正特許発明２６も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
ウ．本件訂正特許発明２７は、本件訂正特許発明２６を引用し、さらに限定した発明である。
エ．そうすると、本件訂正特許発明２７も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（５）請求項２８
ア．本件訂正特許発明２８と引用発明１とを対比すると、両者は少なくとも上記「（１）ア．」の相違点４と同様の点において相違する。
イ．そうすると、本件訂正特許発明２８も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（６）請求項２９
ア．本件訂正特許発明２９と引用発明１とを対比すると、両者は少なくとも上記「（３）ア．」の相違点４’と同様の点において相違する。
イ．そうすると、本件訂正特許発明２９も、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（７）請求項６
ア．本件訂正特許発明６は、本件訂正特許発明１を引用し、さらに限定した発明である。
イ．本件訂正特許発明１が、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認めらず、また、引用文献３にも、上記相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項が開示されていないことは、上記「（１）」に説示したとおりである。
ウ．そうすると、本件訂正特許発明６も、引用発明１及び２並びに引用文献３及び５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（８）請求項１１ないし１３及び１６
ア．本件訂正特許発明１１ないし１３及び１６は、本件訂正特許発明１を引用し、さらに限定した発明である。
イ．本件訂正特許発明１が、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認めらず、また、引用文献４にも、上記相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項が開示されていないことは、上記「（１）」に説示したとおりである。
ウ．そうすると、本件訂正特許発明１１ないし１３及び１６は、引用発明１及び２並びに引用文献４ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（９）請求項２１
ア．本件訂正特許発明２１は、本件訂正特許発明１７を引用し、さらに限定した発明である。
イ．本件訂正特許発明１７が、本件訂正特許発明１と同様の理由により、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認めらないことは上記「（３）」に説示したとおりであり、また、引用文献４にも、上記相違点４に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項が開示されていないことは、上記「（１）」に説示したとおりである。
ウ．そうすると、本件訂正特許発明２１は、引用発明１及び２並びに引用文献４ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（１０）小括
　以上のとおり、本件訂正特許発明１ないし５、７、８、１４、１７ないし１９及び２２ないし２９は、引用発明１及び２並びに引用文献５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　また、本件訂正特許発明６は、引用発明１及び２並びに引用文献３及び５ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　また、本件訂正特許発明１１ないし１３、１６及び２１は、引用発明１及び２並びに引用文献４ないし７に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　なお、請求項１５及び２０は訂正により削除された。
５．特許異議申立理由の概要
（１）本件特許異議申立の理由の概要は以下のとおりである。
　「本件特許発明１〜２９は、甲第１号証記載の発明、甲第２号証〜甲第２９号証の記載事項ならびにこれらから導かれる周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであるから、同法第１１３条第２号の規定に基づき取り消されるべきものである。」（特許異議申立書第４２ページ第２〜５行、平成３０年８月１３日付け上申書第５９ページ第１６〜２８行）
（２）申立人が提出した証拠は、以下のとおりである。
　甲第１号証　米国特許第３８２８６６８号明細書
　　　　　　（取消理由（決定の予告）における引用文献１）
　甲第２号証　米国特許第４７７３３２６号明細書
　甲第３号証　特開２００２−８６６９０号公報
　甲第４号証　米国特許出願公開第２００８／０２９２１７８号公報
　甲第５号証　国際公開第０２／０９５３８２号
　甲第６号証　国際公開第２００４／００１２８５号
　甲第７号証　米国特許第７２２０３７８号明細書
　甲第８号証　米国特許第７２２７１６６号明細書
　甲第９号証　米国特許第７３９４９３７号明細書
　　　　　　（取消理由（決定の予告）における引用文献２）
　甲第１０号証　米国特許第８０１４５８６号明細書
　甲第１１号証　米国特許第７７７３２１４号明細書
　甲第１２号証　米国特許第７６６７８３６号明細書
　甲第１３号証　独国実用新案第２０２００４００７７８３号明細書
　甲第１４号証　国際公開第２０１５／４６１１９号
　甲第１５号証　米国特許第５５９１４６２号明細書
　甲第１６号証　米国特許第６９４８４２５号明細書
　甲第１７号証　米国特許第６６３４２９７号明細書
　　　　　　　（取消理由（決定の予告）における引用文献３）
　甲第１８号証　米国特許第７４４４９３５号明細書
　甲第１９号証　米国特許第６２２７６４３号明細書
　甲第２０号証　米国特許第４４９８３８７号明細書
　甲第２１号証　米国特許出願公開第２００１／００３９８８９号公報
　甲第２２号証　米国特許第７３１３２７０号明細書
　甲第２３号証　米国特許出願公開第２００５／１９９１５１号公報
　甲第２４号証　Ｎｅｌｌｏ　Ｚｕｅｃｈ、”Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｖｉｓｉｏｎ　ｉｎ　Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ”、２００７年８月３０日投稿
　甲第２５号証　欧州特許第３１７５９８７号明細書
　甲第２６号証　特開２００７−１４４８１６号公報
　　　　　　　（取消理由（決定の予告）における引用文献４）
　甲第２７号証　ＣｏｇｎｅｘＰａｒｔｎｅｒＴＶ、”Ｇｅｎｅｘ−ＯｍｎｉＶｉｅｗ　ａｎｉｍａｔｅｄ　ｄｅｍｏｎｓｔｒａｔｉｏｎ”、＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐｓ：／／ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝６２４ｎＱｐＥａＳＬＭ＞
　甲第２８号証　特開２０１０−２４９５４１号公報
　甲第２９号証　Ａｐｐｌｉｅｄ　Ｖｉｓｉｏｎ　Ｃｏｒｐ．、”Ｔｏｏｌｓ　ｆｏｒ　Ｃｏｌｏｒ　Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ　ａｎｄ　Ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ　Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ　ｆｏｒ　Ｃａｎｍａｋｅｒｓ”、２０１０年６月７日投稿
６．取消理由（決定の予告）で採用しなかった特許異議申立理由についての判断
　上記「５．」の特許異議申立理由のうち、取消理由（決定の予告）で採用し上記「４．」で判断した以外の理由について判断する。
（１）請求項１ないし８、１１ないし１４、１５ないし１９及び２１ないし２９
ア．本件訂正特許発明１ないし８、１１ないし１４、１５ないし１９及び２１ないし２９と引用発明１とは、少なくとも上記「４．（１）ア．」に示した相違点４又は「４．（３）ア．」に示した相違点４’において相違する。
イ．相違点４については、上記「４．（１）」で検討したとおりであって、引用文献１ないし４には、上記相違点４又は相違点４’に係る本件訂正特許発明１の発明特定事項は開示されていない。
ウ．また、引用文献１ないし４として引用した甲第１号証、甲第９号証、甲第１７号証及び甲第２６号証以外の各甲号証にも、相違点４又は相違点４’に係る本件訂正特許発明１ないし８、１１ないし１４、１５ないし１９及び２１ないし２９の発明特定事項は開示されていない。
　上記相違点４又は相違点４’に係る本件訂正特許発明１ないし８、１１ないし１４、１５ないし１９及び２１ないし２９の発明特定事項が、周知技術や設計的事項であるとする根拠もない。
エ．そうすると、本件訂正特許発明１ないし８、１１ないし１４、１５ないし１９及び２１ないし２９は、甲第１号証に記載の発明、甲第２号証ないし甲第２９号証に記載された事項及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（２）請求項９及び１０
ア．請求項９
（ア）対比
　上記「４．（１）ア．」における本件訂正特許発明１と引用発明１との対比を踏まえて、本件訂正特許発明９と引用発明１とを対比すると、両者は、
「円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、
を備えるシステム。」
の点で一致し、以下の点で相違する。
［相違点Ａ］
　本件訂正特許発明９が「個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を検査するように機能する検査システムであって、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、検査システム」を備えるのに対して、引用発明１はそのような「検査システム」を有するものではない点。
［相違点Ｂ］
　本件訂正特許発明９が「前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システム」を備えるのに対して、引用発明１はそのような「制御システム」を有するものではない点。
［相違点Ｃ］
　本件訂正特許発明９においては、「検査システムは、撮像される円筒状容器の長い円対称軸が、その隣接する円筒状容器のうち少なくとも１つと実質的に非平行となるようにピンチェーンが構成されているところに、配置される」のに対して、引用発明１はそのような「検査システム」を有するものではなく、相関器ディスク上においては「ピン」の上に「缶体」が位置するものの、隣接する「缶体」の長い円対称軸が、その隣接する「缶体」のうち少なくとも１つと実質的に非平行となるものでもない点。
（イ）検討
　まず上記相違点Ｃについて検討する。
ａ．甲第２８号証
　本件特許の優先日前に頒布された刊行物である甲第２８号証には、図面と共に次の事項が記載されている
「【００３３】
　以下、本発明に係る缶体検査装置及び缶体検査方法の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
　図１は
缶体１の製造ラインの一部であって、缶体検査工程に係る工程部分
　なお、本実施形態において検査対象となる缶体１は、金属板に絞り・しごき加工（ＤＩ加工）を施すことで成型した、円筒状をなす胴部１ａの一端に底部を１ｂを備えた有底筒状をなすものである。
【００３４】
　図１に示すようにライン最上流部には、前工程から多列状態にて運搬されてきた缶体１を単列状態に整列させる導入路２が配備されている。この
導入路２を通過した缶体１は、該導入路２の下流側に設けられたターレットインデックス装置３に送り込まれる
【００３５】
　
ターレットインデックス装置３は、缶体１を開口部が上向きになるように保持した状態で搬送する装置であって、ラインの上流側から下流側に向かって連続するようにして並設された７つのターレット１０から構成されている
【００３６】
　この
ターレット１０は、
回転軸Ｏを中心とした
概略円盤形状をなしており、その外周部に等間隔を空けて複数
の缶体保持凹部１１が形成されている
【００３７】
　この
缶体保持凹部１１の底部には、缶体１を吸着可能な吸着部１２が設けられている
【００３８】
　この吸着部１２の形状は、所定の曲率半径Ｒを有して回転軸Ｏに平行に延びる凹面状をなしており、上記曲率半径Ｒは、缶体１の胴部１ａの外周面の半径と一致している。また、この吸着部１２の軸線に直交する断面における長さ、即ち、吸着部１２が形成する円弧線の長さは、缶体１の胴部１ａにおける外周面の周方向の長さの５％〜４５％とされている。これにより、
吸着部１２に缶体１の胴部１ａが吸引された際には、
缶体１の胴部１ａの軸線が吸着部１２の曲率半径Ｒの中心軸ｋに一致する
　上記の記載事項を総合すると、甲第２８号証には、次の事項（以下「甲２８記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
「缶体の製造ラインの一部である缶体検査工程に係る工程部分において、導入路を通過した缶体は、該導入路の下流側に設けられたターレットインデックス装置に送り込まれ、ターレットインデックス装置は、缶体を開口部が上向きになるように保持した状態で搬送する装置であって、ラインの上流側から下流側に向かって連続するようにして並設された７つのターレットから構成されており、ターレットは、回転軸を中心とした概略円盤形状をなしており、その外周部に等間隔を空けて複数の缶体保持凹部が形成されており、缶体保持凹部の底部には、缶体を吸着可能な吸着部が設けられており、吸着部に缶体の胴部が吸引された際には、缶体の胴部の軸線が吸着部の曲率半径の中心軸に一致する点。」
ｂ．甲２８記載事項の「缶体検査工程」は本件訂正特許発明９の「検査システム」に相当し、同様に「缶体」は「円筒状容器」に相当する。
ｃ．本件訂正特許発明９の「ピンチェーン」は、本件特許明細書の段落【００１０】に「ピンチェーンは、その長さに沿って連続的に、５．２５インチごとに金属ピンを有する＃６０ローラチェーンである。ピンチェーンの目的は、乾いていない缶をデコレータから運び出して、乾いていない外装コーティングを「硬化」させるのに十分な熱を与えるオーブンの中に、乾いていない缶を通過させることである。」と記載されていることからみて、「缶」すなわち「円筒状容器」を搬送する装置であるところ、甲２８記載事項の「ターレットインデックス装置」は「缶体を開口部が上向きになるように保持した状態で搬送する装置」であるから、本件訂正特許発明９の「ピンチェーン」と甲２８記載事項の「ターレットインデックス装置」とはともに円筒状容器を搬送する装置であるといえる。
ｄ．しかしながら、甲２８記載事項の「ターレットインデックス装置」においては、「ターレットは、回転軸を中心とした概略円盤形状をなしており、その外周部に等間隔を空けて複数の缶体保持凹部が形成されており、缶体保持凹部の底部には、缶体を吸着可能な吸着部が設けられており、吸着部に缶体の胴部が吸引された際には、缶体の胴部の軸線が吸着部の曲率半径の中心軸に一致する」のだから、それぞれの缶体の胴部の軸線はターレットの回転軸と平行であり、その結果、隣接する缶体についても、缶体の胴部の軸線は平行になっているものと認められる。
ｅ．そうすると、甲２８記載事項は、上記相違点Ｃに係る本件訂正特許発明９の発明特定事項を備えるものではない。
　また、甲第２８号証以外の各甲号証にも、上記相違点Ｃに係る本件訂正特許発明９の発明特定事項は開示されていない。
　さらに、上記相違点Ｃに係る本件訂正特許発明９の発明特定事項が、周知技術や設計的事項であるとする根拠もない。
（ウ）まとめ
　してみると、他の相違点について検討するまでもなく、本件訂正特許発明９は、甲第１号証ないし甲第２９号証に記載された事項及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
イ．請求項１０
（ア）本件訂正特許発明１０は、本件訂正特許発明９を引用し、さらに限定した発明である。
（イ）そうすると、本件訂正特許発明１０も、本件訂正特許発明９と同様の理由により、甲第１号証ないし甲第２９号証に記載された事項及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
（３）小括
　以上のとおり、本件訂正特許発明１ないし１４、１６ないし１９及び２１ないし２９は、甲第１号証に記載の発明、甲第２号証ないし甲第２９号証に記載された事項及び周知技術に基いて当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　なお、請求項１５及び２０は訂正により削除された。
第５　むすび
　以上のとおり、取消理由通知（決定の予告）に記載した取消理由並びに異議申立人が申し立てた理由及び証拠によっては、本件訂正特許発明１ないし１４、１６ないし１９及び２１ないし２９に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正特許発明１ないし１４、１６ないし１９及び２１ないし２９に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　そして、本件訂正請求による訂正が認められることにより、本件特許異議の申立ての対象である請求項１５及び２０が削除されて存在しないこととなる結果、本件特許の請求項１５及び２０についての特許異議の申立ては、不適法なものであって、その補正をすることができないものとなるから、特許法第１２０条の８第１項において準用する特許法第１３５条の規定により、却下すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和２年４月１６日（２０２０．４．１６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
　
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システムであって、
を前記画像に基いて
し
カメラ画像
　前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システム
であって、欠陥または変動情報に基づいて当該システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システム
　
個々の印刷用ブランケットのそれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログ、を保持するように構成されたデータベースと、
を備える
システム。
　【請求項２】
　前記欠陥又は変動情報に基づいて個々のマンドレルの自動調整を図るための、各マンドレル用のモータ又はサーボ系をさらに備える、請求項１に記載のシステム。
　【請求項３】
　各マンドレル用の調整可能な構成部品をさらに備え、個々のマンドレルの調整は、手動式であって、前記欠陥又は変動情報に基づく調整である、請求項１に記載のシステム。
　【請求項４】
　前記欠陥又は変動情報に基づいてホイールの自動調整を図るため、前記印刷用ブランケットホイール用又は個々の印刷用ブランケット用のモータ又はサーボ系をさらに備える、請求項１に記載のシステム。
　【請求項５】
　前記印刷用ブランケットホイール又は個々の印刷用ブランケットの調整は、手動式であって、前記欠陥又は変動情報に基づく調整である、請求項１に記載のシステム。
　【請求項６】
　前記個々のマンドレル、前記印刷用ブランケットホイール又は個々の印刷用ブランケットの調整は、印刷中の前記個々の円筒状容器への圧力の調整を含む、請求項１に記載のシステム。
　【請求項７】
　前記円筒状容器は缶である、請求項１に記載のシステム。
　【請求項８】
　前記検査システムは、部品検出光センサ、ポジション・ワン・センサ、近接センサ、カウンタおよびエンコーダのうち少なくとも１つからのデータに基づいて、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するための、識別モジュールを有する、請求項１に記載のシステム。
　【請求項９】
　
円筒状容器の周面にパターンを印刷するためのシステムであって、
　
複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能する、マンドレルホイールと、
　
複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを印刷するように機能する、印刷用ブランケットホイールと、
　
個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、前記円筒状容器を検査するように機能する検査システムであって、個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルと、その個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットとを特定するように機能し、さらに、欠陥又は変動情報を生成するように機能する、検査システムと、
　
前記欠陥又は変動情報を受け取って、当該システムの修正を図るように機能する、制御システムと、を備え、
　前記検査システムは、撮像される円筒状容器の長い円対称軸が、その隣接する円筒状容器のうち少なくとも１つと実質的に非平行となるようにピンチェーンが構成されているところに、配置される
、
シ
　【請求項１０】
　検査されているときの円筒状容器は、その直接隣接する円筒状容器の両方と、５度より大きく平行から外れている、請求項９に記載のシステム。
　【請求項１１】
　前記制御システムは、前記欠陥又は変動情報をオペレータに伝達するように機能する、請求項１に記載のシステム。
　【請求項１２】
　前記制御システムは、前記欠陥又は変動情報の一部の側面を、ビデオディスプレイ上でグラフィカルに伝達する、請求項１１に記載のシステム。
　【請求項１３】
　前記制御システムは、前記欠陥又は変動情報に基づいて、当システムの修正調整のための提案をオペレータに伝達するように機能するビデオ検査制御システムである、請求項１に記載のシステム。
　【請求項１４】
　前記制御システムは、当システムが盛んに印刷を行っている間に、リアルタイムで円筒状容器を検査するが、該検査データを利用してプロセスへの変更を勧告する前に、観測されたプロセス変動のいずれかが統計的に有意であるかどうか判断するための、アルゴリズムを採用している、請求項１に記載のシステム。
　【請求項１５】
（削除）
　【請求項１６】
　前記ログはセキュアログである、請求項
１
　【請求項１７】
　円筒状容器の周面上でのパターンの印刷を制御する方法であって、
　マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面にパターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
　前記個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥又は変動がないか、
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含み、個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、カメラ画像検査システムによって、前記円筒状容器を前記画像に基いて
　個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルまたはその個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットを、前記検査システムによって、特定することと、
　検出された欠陥又は変動と、前記特定したことに基づいて、欠陥又は変動情報を、前記検査システムによって、生成することと、
　
欠陥または変動情報に基づいて当該印刷の修正のための個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブランケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、
印刷の修正を図るために、
　
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持することと、
を含む
方法。
　【請求項１８】
　前記円筒状容器は金属缶である、請求項１７に記載の方法。
　【請求項１９】
　前記検査は、印刷が盛んに行われている間にリアルタイムで行われ、欠陥情報が略即時に提供される、請求項１７
〜
ひとつ
　【請求項２０】
　（削除）
　【請求項２１】
　前記処理は、オペレータに通知することを含む、請求項１７
〜１９
ひとつ
　【請求項２２】
　前記印刷を手動で修正することをさらに含む、請求項１７
〜１９および２１
ひとつ
　【請求項２３】
　前記個々のマンドレル又は前記印刷用ブランケットを手動で調整することを含む、請求項１７
〜１９および２１〜２２
ひとつ
　【請求項２４】
　前記印刷を自動で修正することをさらに含む、請求項１７
〜１９および２１〜２１
ひとつ
　【請求項２５】
　前記個々のマンドレル又は前記印刷用ブランケットを自動で調整することを含む、請求項１７
〜１９および２１〜２２
ひとつ
　【請求項２６】
　
缶修飾機における
　印刷後直ぐに生産速度で
各缶胴の周面の全周の画像を検査するための複数のカメラと個々の撮像される缶の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の缶胴の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、自動カメラ
缶修飾機が
ること
　マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持された個々の缶の周面に、速度同期した印刷用ブランケットホイールに保持された印刷用ブランケットと転がり接触させることにより、パターンを
毎分９００個の缶を超える速度で
　
円対称照明モジュールがストロボ照射している間に自動カメラ検査システムが有する複数のカメラによって、個々の缶胴のそれぞれの周面の全周の画像を得ることと、
　前記個々の缶胴に印刷されたパターンに可視欠陥又は変動がないか、自動
カメラ
画像に基いて
　前記缶装飾機において個々の缶と関係した個々のマンドレル、印刷用ブランケット、色、及び他の機械構成部品のうち、少なくとも１つを特定することと、
　装飾プロセスを更に最適化又は修正するために必要とされ得る特定の機械構成部品の
個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは他の機械部品に関連する
　前記調整が必要な特定の機械構成部品への推奨調整を自動で実行するように機能する制御システムに対して、電気信号を送ることと、
　
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも１つのデータベースに保持することと、
を含む
方法。
　【請求項２７】
　定められた変更によって実際にプロセス変動が適切に修正されたことを検証するために、その行われた変更に関連する装飾された缶をチェックする追加ステップを実行し、
　定められた変更によって装飾が修正されなかった場合には、装飾プロセスを更に最適化するために、更なる変更を勧告し、
　装飾を更に最適化するための前記勧告された変更を自動で実行するため、前記制御システムに対して更なる電気信号を送る、請求項２６に記載の方法。
　【請求項２８】
　円筒状容器の周面にパターンを印刷するための印刷システムに用いられる検査および制御システムであって、
　前記印刷システムは、
　複数のマンドレルがその上に配置されたマンドレルホイールであって、該マンドレルホイールの周囲に沿って各マンドレルが個々の円筒状容器を保持するように機能するマンドレルホイールと、
　複数の印刷用ブランケットがその上に配置された印刷用ブランケットホイールであって、該印刷用ブランケットホイールは調整可能であり、各印刷用ブランケットが前記マンドレルホイールの各マンドレルによって保持された個々の円筒状容器の周面にパターンを
毎分９００個の容器を超える速度で
　前記検査および制御システムは、
　
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために、個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取るように複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、自動カメラ検査システムであって、
し
　前記欠陥又は変動情報を受け取って、前記印刷システムの修正を図るように機能する、制御システム
であって、欠陥または変動情報に基づいて当該印刷システムの修正のための個々のマンドレル、対応する印刷用ブランケットまたは印刷用ブランケットホイールに関連する調整の提案を提供するように機能する、制御システム
　個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、保持するように構成されたデータベースと、
を備える検査および制御システム。
　【請求項２９】
　マンドレルホイールが有する複数のマンドレルの夫々によって保持される個々の円筒状容器の周面へのパターンの
毎分９００個の容器を超える速度での
　個々の円筒状容器に印刷されたパターンに欠陥または変動がないか、
個々の円筒状容器の周面の全周の画像を得るために個々の撮像される円筒状容器の周囲に位置取った複数のカメラと個々の撮像される円筒状容器の上方に鏡面反射を防ぐように取り付けられた円対称照明モジュールとを含んでなり、且つ個々の円筒状容器の周面の全周の画像が、色画像、綴じ合わされた画像および再構成画像のうちの少なくとも一つである、
　個々の円筒状容器を保持していた個々のマンドレルまたはその個々の円筒状容器に印刷を施した対応する印刷用ブランケットを、前記自動カメラ検査システムによって、特定することと、
　検出された欠陥又は変動と、前記特定したことに基づいて、前記自動カメラ検査システムによって、欠陥又は変動情報を生成することと、
　
欠陥または変動情報に基づいてパターン印刷の修正のため個々のマンドレルまたは対応する印刷用ブランケットに関連する調整の提案を提供するように機能する、
パターン印刷の修正を図るために、
　
個々の印刷用ブランケットのぞれぞれに関連付けられたプロセス変動、ズレ、異常、色正確度及び欠陥または変動情報を相互に関連付ける情報、および欠陥又は変動情報、発せられた警告、統計的傾向表示、変動のタイムスタンプ、調整の提案、提案に従って自動調整が実行されたことの検証のうち少なくとも１つのログを、少なくとも一つのデータベースに保持することと、
を含む
方法。