(57)【要約】【課題】  前後二方向から履くことができ、足が圧迫されたり、足から抜け出たりすることがなく、折りたたんで嵩を低くすることができて運搬・携帯に便利で、しかも焼却処理が可能で、投棄されたとしても環境破壊に繋がり難い履物を提供する。【解決手段】  足載置板２の両側部に、内側に彎曲する足の側面を支持するための第１および第２の支持部片３，４を設け、足の甲を被覆する甲被覆帯５の一端部を第１の支持部片３に縫着し、甲被覆帯５の他端を第２の支持部片４に、面ファスナーの雄雌両係合片６ａ，６ｂを介して着脱自在に係着させる。また、履物１の主原料として、焼却時に有毒ガス・ダイオキシン類が発生し難く、発熱量が低く、自然界において自然に分解されるとうもろこしの澱粉を主成分とした生分解澱粉樹脂を採用する。【選択図】  図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前後両端部が開放される足載置板と、この足載置板の両側部に前後方向に向けてそれぞれ設けられ、足の両側部を被覆して支持するための支持部片と、両支持部片を連結するように前記足載置板の中央部上方に配される甲被覆帯を備える前後二方向から履くことのできる履物であって、
前記甲被覆帯は、一端部が一方の支持部片に固着され、他端部が他方の支持部片に面ファスナーを介して着脱自在に係着されることを特徴とする履物。
【請求項２】
前記足載置板、甲被覆帯および支持部片の主原料が、とうもろこしの澱粉よりなる生分解澱粉樹脂である請求項１に記載の履物。
【請求項３】
前記面ファスナーは、ポリエステル樹脂からなる請求項１または２に記載の履物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、前後二方向から履くことができる履物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常のスリッパ、サンダル等の履物は、一方向からしか履くことができない構造となっている。そのため、身体の向きに対して、逆向きに置かれている場合には、体を屈めたり、捻ったりして履物の向きを変えなければならず煩わしいという問題点がある。また、このような履物は、向きを変える際に強いる動作によって、体の自由が利かない怪我人・病人等に対して苦痛を感じさせる場合があるため病院施設での使用には適さないという問題点がある。さらに、洗濯物等で両手が塞がりがちとなるべランダ・庭等での使用、あるいは履物の向きを変える際に不潔に感じてしまうトイレでの使用にも適していないという問題点がある。
【０００３】
そこで、逆向きに置かれたときに向きを変える必要のない、前後二方向から履くことのできる履物が、例えば、特許文献１、２、３等において提案されている。
【０００４】
前記特許文献１には、足が載置される足底部材と、この足底部材の両側部中央に両端部がそれぞれ固定される係合ベルトを備え、前後二方向から履くことが可能とされた履物について開示されている。また、前記特許文献２には、履物本体と、この履物本体の両側部中央に支持されるとともに、前後方向に回動自在にされた甲被とを備え、足が履物本体に載置された際には、その甲被が足にフィットする位置に回動するようにされた履物について開示されている。さらに、前記特許文献３には、底板の中央上方で交差するように設けられた２本の鼻緒を有し、装着時には、その２本の鼻緒がつま先方向に移動して、つま先部分にフィットするようにされた履物について開示されている。
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０６２３４５号公報
【特許文献２】実開平７−５４０２号公報
【特許文献３】特開２００３−１０２５０１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に開示されるような履物では、足の甲部以外が被覆されないことから、足の納まりが悪くつま先やかかと部分が浮いてしまい、装着感が悪いという問題点がある。また、前記特許文献２に開示されるような履物においては、足の甲にフィットするように甲板が回動するようにされているため、装着感がやや改善されてはいるものの、やはり足の甲部のみしか被覆されないので、装着時に足のつま先・かかと等が浮いてしまい装着感に問題があることについては変わりがない。
【０００７】
また、前記特許文献３に開示されるような履物では、装着したときに鼻緒がつま先方向に移動することから、装着した際に良好な履き心地を得ることができるが、一旦その履物を履いてしまうと、脱いだ後も鼻緒がつま先方向に移動した状態で維持されることになることから、逆向きから履くことが困難となり、二方向から履ける履物としての機能が十分ではないという問題点がある。
【０００８】
さらに、前記特許文献１〜３に開示されるような履物では、係合ベルト（甲被、鼻緒）の長さを足のサイズや形状に合わせて調整することができないため、足のサイズが大きい人や、甲高の人がその履物を履く場合には、係合ベルト等に足が引っかかったり、係合ベルトによって足が強く圧迫されたりするという問題点がある。逆に、足のサイズが小さい人が履いた場合には、履物が足から抜け出てしまうという問題点がある。さらに、これらの履物では、前記係合ベルト等の取り外しができず、履物が常に嵩高な状態に維持されるので、運搬・携帯が不便であるという問題点がある。
【０００９】
また、前記特許文献１〜３に開示される履物に限らず、大部分の履物の素材には、石油を原料とした各種合成樹脂が使用されているが、こうした合成樹脂のほとんどは、焼却時における発熱量が極めて大きく、また、焼却時にダイオキシン類、ＮＯｘ、ＳＯｘ、ＨＣＮ等の有害ガスを発生し易いため焼却処理ができないという問題点がある。そのため、これら履物は、焼却処理されずに、埋め立て処分場等に廃棄処理されることになるが、これら履物は、大量生産され、大量に廃棄されるものであり、しかも分解されるまでの期間が極めて長いことから、埋め立て処分場を圧迫し続けるという問題点がある。加えて、これら履物は、不法に投棄されることも多いことから、野生動物の誤飲、周囲の土壌汚染等の環境破壊の要因になるという問題点もある。さらに、これら合成樹脂を用いた履物は、貴重な石油資源の枯渇に繋がるため、資源節約という昨今の考え方には沿わないという問題点がある。
【００１０】
本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであり、二方向から履くことができ、装着感が良く、足が圧迫されたり、足から抜け出たりすることがなく、運搬・携帯に便利な履物を提供し、併せて環境に優しい履物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本考案による履物は、
前後両端部が開放される足載置板と、この足載置板の両側部に前後方向に向けてそれぞれ設けられ、足の両側部を被覆して支持するための支持部片と、両支持部片を連結するように前記足載置板の中央部上方に配される甲被覆帯を備える前後二方向から履くことのできる履物であって、
前記甲被覆帯は、一端部が一方の支持部片に固着され、他端部が他方の支持部片に面ファスナーを介して着脱自在に係着されることを特徴とするものである（第１考案）。
【００１２】
前記足載置板、甲被覆帯および支持部片の主原料が、とうもろこしの澱粉よりなる生分解澱粉樹脂であるのが好ましい（第２考案）。
【００１３】
前記第２考案において、前記面ファスナーは、ポリエステル樹脂からなるのが良い（第３考案）。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、足載置板の前後両端部が開放されており、甲被覆帯が、前後いずれの方向から履いたとしても邪魔になり難い足載置板の中央部上方に配されているため、前後二方向から自由に履くことができる。また、前記甲被覆帯と支持部片は、面ファスナーを介して着脱自在に係着されているため、装着者の足のサイズ・足の甲の高さ等に合わせて甲被覆帯の係着位置を変更して、甲被覆帯の締め付け具合を自由に調節することができる。そのため、装着感の向上を図ることができるとともに、足が甲被覆帯によって強く圧迫されたり、あるいは、足から履物が抜け出たりするのを確実に防止することができる。
【００１５】
加えて、甲被覆帯が着脱自在にされていることから、その甲被覆帯の係着状態を解除して甲被覆帯と支持部片とを折りたたむことができ、履物全体の嵩を低くすることができる。そのため、運搬・携帯に便利である。
【００１６】
第２考案の構成を採用すれば、焼却時に塩化水素、ＳＯｘ、ＮＯｘ、シアン化水素等の有害ガス、ダイオキシン類がほとんど発生しなくなり、かつ焼却時の発熱量も通常の合成樹脂に比べて低くなるので、焼却炉等での焼却処理が可能となる。また、生分解澱粉樹脂は、自然界に放置された場合、自然に分解されて動植物の栄養素となり、自然界のサイクルの中に組み込まれるので、履物が投棄された場合であっても、環境汚染に繋がり難いという長所がある。
【００１７】
第３考案の構成を採れば、前記面ファスナーも焼却可能となることから、履物を破棄する際に、焼却できる部分と、できない部分とに分別する手間をなくすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本考案による履物の具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、本考案に係る履物は、２個一組で使用されるが、両者は全く同一の形状であるため、一方の履物の図示および説明のみ行い、他方の履物の図示および説明を省略することにする。
【００１９】
図１には、本考案の一実施形態に係る履物の平面図が、図２には、履物の側面図がそれぞれ示されており、図３には、履物の底面図が、図４には、図１のＸ矢視図が、図５には、甲被服帯の係着状態を解除した状態における履物の平面図がそれぞれ示されている。
【００２０】
本実施形態に係る履物１は、前後二方向から履くことができる履物であって、図１に示されるように、前後方向の中心線および横方向の中心線に対して線対称とされ、両側部中央部がやや内側にくびれた形状の足載置板２を備えている。この足載置板２の両側部で、その足載置板２の前後両端部を除く部分には、足の両側部を被覆して支持するための第１の支持部片３および第２の支持部片４が前後方向に向けて配されている。また、前記足載置板２の中央部上方には、足の甲部を被覆するための帯状の甲被覆帯５が前記第１および第２の支持部片３，４を連結するように、足載置板２の幅方向に向けて配されている。
【００２１】
前記足載置板２は、図２、図３に示されるように、裏面（ソール部）に滑り止め用の複数の溝部１１が幅方向に向けて設けられる底板部１２と、この底板部１２上に接着されるカバー部１３から構成されている。また、前記カバー部１３の一側部で、中央部よりやや前後方向に離れた位置には、スリット１４ａ，１４ａが、カバー部１３の側縁に沿うように設けられている。同様に、カバー部１３の他側部で、中央部よりもやや前後方向に離れた位置にも、スリット１４ｂ，１４ｂが設けられている（図１、図５参照。）。
【００２２】
前記第１および第２の支持部片３，４は、後述のシート部材１５を裁断したものであって、図２に示されるように、足載置板２の前側のスリット１４ａ（１４ｂ）と後側のスリット１４ａ（１４ｂ）とを繋げるような、所定幅を持った側面視アーチ状に形成されており、その下端中央部には中空部３'（４'）を有している。また、これら第１および第２の支持部片３，４は、図４に示されるように、下側から上側に行くに連れて足載置板２に対して内側に彎曲され、かつ中央部がやや外側に膨らんだ曲面形状に形成されており、足載置板２に載置された足の両側部にフィットして、足の両側部を外側から抱きかかえるような形状とされている。また、前記第１および第２の支持部片３，４は、各々の両端部が前記スリット１４ａ，１４ａ（１４ｂ，１４ｂ）に差し込まれて固定される。
【００２３】
前記甲被覆帯５は、一端部が前記第１の支持部片３の中央部上部に縫着されている。また、この甲被覆帯５の他端部裏面には、面ファスナーの雌側係合片６ａが縫着されており、前記第２の支持部片４の中央部上部には、面ファスナーの雄側係合片６ｂが縫着されている。これにより、前記甲被覆帯５の他端部は、前記第２の支持部片４の中央部上部に、面ファスナーの雄雌両係合片６ａ，６ｂを介して脱着自在に係着されている（図４、図５参照。）。ここで、前記面ファスナーの雌側係合片６ａ、雄側係合片６ｂとしては、焼却時において有毒ガスが発生し難く、かつ他の合成樹脂に比べ発熱量が小さいポリエステル製のものが使用される。
【００２４】
本実施形態において、前記第１および第２の支持部片３，４、カバー部１３および底板部１２は、次のようにして一体化される。まず、前記第１の支持部片３の先端部を、前記カバー部１３の一側部側のスリット１４ａ，１４ａに、前記第２の支持部片４の先端部を、他端部側のスリット１４ｂ，１４ｂにそれぞれ差し込んで、前記底板部１２の上面と前記カバー部１３の裏面とを接着剤にて固定する。ここで、接着剤としては、焼却時に有毒がほとんど発生しないＣＲ（天然ゴム）系の接着剤が使用される。
【００２５】
本実施形態において、前記第１および第２の支持部片３，４、甲被覆帯５およびカバー部１３は、いずれも、同一のシート材１５をそれぞれの形状に合わせて裁断し、綿テープ１６で縁縫いしてなるものであり。このシート材１５は、図６に示されるように、後述の生分解澱粉樹脂を発泡処理・押し出し加工して形成される発泡樹脂層１８と、未発泡の生分解澱粉樹脂を押し出し加工して得られる薄手の樹脂フィルム層１９とを積層し、前述のＣＲ系の接着剤により接着した二層構造とされている。また、前記シート材１５は、裁断されて前記第１の支持部片３、第２の支持部片４、甲被覆帯５、カバー部１３とされたときに、樹脂フィルム層１９が表面側に位置するようにされている。また、前記底板部１２は、生分解澱粉樹脂を型に流し込んで発泡させて形成されている。
【００２６】
ここで、前記生分解澱粉樹脂は、９０％以上のとうもろこしの澱粉と、ポリエチレン・セルロースを主成分とする１０％以下の添加剤とからなる樹脂であり、主に、次のような利点を有するものである。
（ａ）自然環境の中におかれた場合、３００日以内に自然に０．５ｍｍ未満の破片に、５００日以内に０．１ｍｍ未満の欠片に自然分解され動植物の栄養素となり、自然界のサイクルの中に組み込まれるため、環境汚染に繋がることがない。
（ｂ）通常の石油を原料とする合成樹脂と同様の加工（例えば、射出成形、ブロー成形、真空成形、発泡性遺影、押し出し成形、型流し成形等）を行うことができるので、既存の加工設備をそのまま使用することができる。
（ｃ）とうもろこしの澱粉を主成分とした天然系の樹脂であるため、石油資源の枯渇に繋がり難い。
（ｄ）石油を原料とする通常の合成樹脂と比べて、焼却時における発熱量が非常に低いため、焼却炉などの焼却設備の損傷に繋がらない。加えて、焼却時において、有毒ガス・ダイオキシン類がほとんど発生しない。
（ｅ）生体を構成するタンパク質・多糖類が主成分であるため、安全性が極めて高い。
【００２７】
以上のように構成される履物１は、足載置板２の前後両端部が開放され、前記甲被覆帯５が、前後いずれの方向から履くにしても、履く際の邪魔になり難い足載置板２の中央部上方位置に配されているため、前後二方向から自由に履くことができる。そのため、体の自由が利かない怪我人・病人等がいる病院施設、履物１の向きを変えるのが不潔に感じるトイレ、あるいは両手が塞がりがちとなるベランダ等での使用に適している。
【００２８】
また、本実施形態においては、足載置板２の両側部の前端部と後端部を除く範囲に、下側から上側に行くに連れて足載置板２の内側に彎曲する第１および第２の支持部片３，４が設けられていることから、足の両側部を広い範囲で抱きかかえるように被覆することができるので、足の納まりを良くし、足の位置ズレなどを防止することができる。
【００２９】
さらに、前甲被覆帯５の他端部は、面ファスナーの雄雌両係合片６ａ，６ｂを介して、第２の支持部片４に着脱自在に係着されているので、足のサイズ、甲の高さ等に応じて甲被覆帯５の係着位置を変更して、第１および第２の支持部片３，４および甲被服帯５の締め付け具合を適度に調節することができる。そのため、装着感の向上を図ることができるとともに、足が甲被覆帯５によって強く圧迫されたり、あるいは足から履物１が抜け出たりするのを確実に防止することができる。
【００３０】
さらにまた、前記甲被覆帯５の係止状態を解除し、その甲被服帯５および第１および第２の支持部片３，４を内側に折りたたむことで、履物１の嵩を低くすることができる（図７（ａ）、（ｂ）参照。）。したがって、本実施形態の履物１は、運搬、携帯に便利である。
【００３１】
また、本実施形態に係る履物１は、焼却時にダイオキシン類・有毒ガスが発生し難く、発熱量が極めて低い生分解澱粉樹脂、綿テープ１６、ポリエステルから構成されているため、焼却炉での焼却処理が可能である。また、焼却処理を行う際に、履物１を焼却可能な部分と不可能な部分とに分別する必要もない。加えて、前記履物１は、その大部分が自然に分解される生分解澱粉樹脂と、天然素材（綿テープ１６）から構成されていることから、投棄された場合であっても自然分解されて自然のサイクルの中に組み込まれるので、環境汚染に繋がり難いという長所がある。また、石油資源を用いていないので、石油資源の枯渇の原因にならないという長所もある。
【００３２】
次に、前記生分解澱粉樹脂の分解性能を確認するために、生分解澱粉樹脂を試料とし、ＪＩＳ  Ｋ６９５０−１９９４およびＩＳＯ／ＦＤＩＳに準じた活性汚泥による好気的分解度試験を行ったが、試験開始から２８日経過した時点で、資料の９２％以上が分解されていることが確認された。
【００３３】
さらに、生分解澱粉樹脂を試料とし、ＪＩＳ  Ｋ２５４１に準じた燃焼試験を行い、排ガス中の塩化水素、ＳＯｘ、ＮＯｘ、シアン化水素の検出を試みた（検出方法は、それぞれ、ＪＩＳ  Ｋ０１０７、ＪＩＳ  Ｋ０１０３、ＪＩＳ  Ｋ０１０４、ＪＩＳ  Ｋ０１６９に準ずる。）。その結果、試料１ｇ当たり０．４７〜０．６３ｍｇという極小量のＮＯｘの検出が認められたが、塩化水素、ＳＯｘ、シアン化水素については検出が認められなかった。また、焼却時に塩化水素が発生しないという試験結果と、塩化水素の発生量とダイオキシン類の発生量とは相関関係にあるという学説から、生分解澱粉樹脂の焼却時に、ダイオキシン類がほとんど発生しないことが明らかになった。
【００３４】
さらにまた、前記試料の発熱量の測定も行ったが、試料１ｇ当たり７，６４０〜８，８６０ｃａｌという極めて低い値であることが判明した。
【００３５】
以上の試験結果より、本実施形態に係る履物１は、焼却時において焼却炉を損傷させることがなく、また、有毒ガス・ダイオキシン類を発生させたりする恐れが極めて少ないことから、環境破壊を伴わずに焼却処理が可能である履物であると言える。加えて、投棄されたときでも分解されて自然界のサイクルの中に取り込まれるので、環境汚染に繋がり難い履物である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本実施形態に係る履物の平面図
【図２】履物の側面図
【図３】履物の底面図
【図４】図１のＸ矢視図
【図５】甲被覆帯の係着状態を解除した状態における履物の平面図
【図６】シート材の断面図
【図７】折り畳んだ状態における履物の平面図（ａ）および図７（ａ）のＹ矢視図（ｂ）
【符号の説明】
【００３７】
１                      履物
２                      足載置板
３                      第１の支持部片
４                      第２の支持部片
５                      甲被覆帯
６ａ                    面ファスナーの雌側係合片
６ｂ                    面ファスナーの雄側係合片
１２                    底板部
１３                    カバー部
１８                    発泡樹脂層
１９                    樹脂フィルム層
【図１】
0003106131.tif 000003
【図２】
0003106131.tif 000004
【図３】
0003106131.tif 000005
【図４】
0003106131.tif 000006
【図５】
0003106131.tif 000007
【図６】
0003106131.tif 000008
【図７】
0003106131.tif 000009