(57)【要約】      （修正有）【課題】ファイリングした被綴じ体と綴じ具との接触により被綴じ体が破損することを防止する保護シートを装着したファイリング用具を提供する。【解決手段】表紙体と、基礎部２４と、この基礎部に連設されて綴じ辺と平行方向であって基礎部と垂直に立設される一対の第一の側板部と、綴じ辺と垂直であって基礎部の両端部に連設されて基礎部と垂直に立設される一対の第二の側板部とを有する箱型の綴じ具と、綴じ孔を介して綴じ具に綴られる袋体等の被綴じ体とを備えるファイリング用具において、被綴じ体の綴じ孔側一辺と略同程度の長さに設定される第一辺と、被綴じ体の穴部と穴部近傍の一辺との距離より所定の長さだけ長く設定される第二辺とを備える矩形状の保護シートであって、当該シートの一側辺部に第一辺と平行方向に長い長孔の綴じ孔を設け、第二辺の中央とその中央より綴じ孔から若干離れた位置との間に第一辺と平行にヒンジ２５を設け、綴じ具と被綴じ体との間に挿入されて被綴じ体の一端を略全辺に亘り綴じ具から保護する保護シートを装着した。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表紙体と、略表紙の綴じ辺長さと同程度であって前記表紙体に固定される基礎部と、この基礎部に連設されて綴じ辺と平行方向であってこの基礎部と垂直に立設される一対の第一の側板部と、綴じ辺と垂直であってこの基礎部の両端部に連設されてこの基礎部と垂直に立設される一対の第二の側板部とを有する箱型の綴じ具と、綴じ孔を介して前記綴じ具に綴られる袋体等の被綴じ体とを備えるファイリング用具において、前記被綴じ体の綴じ孔側一辺と略同程度の長さに設定される第一辺と、前記被綴じ体の穴部と穴部近傍の一辺との距離より所定の長さだけ長く設定される第二辺とを備える矩形状の保護シートであって、当該シートの一側辺部に第一辺と平行方向に長い長孔の綴じ孔を設け、第二辺の中央とその中央より綴じ孔から若干離れた位置との間に第一辺と平行にヒンジを設け、前記綴じ具と前記被綴じ体との間に挿入されて前記被綴じ体の一端を略全辺に亘り前記綴じ具から保護する保護シートを装着したファイリング用具。
【請求項２】
保護シートの素材が保護される被綴じ体を外部から視認可能とするように透過性素材から構成されることを特徴とする請求項１に記載の保護シートを装着したファイリング用具。
【請求項３】
袋体の端部に所定の間隔で一列に配置されて設けられる綴じ孔を介して綴じ具に綴られる長方形の前記袋体に設けられた紙葉類を挿入するための開口部において、前記袋体の綴じ孔側の一辺から２２ｍｍ以上離れた位置に綴じ孔の列と平行に第１の開口部を設け、前記第１の開口部から１０３ｍｍ以上１０７ｍｍ以下離れた位置に前記第１の開口部と平行に第２の開口部を設けたことを特徴とする袋体を備える請求項１または２に記載の保護シートを装着したファイリング用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ファイリング用具において、ファイリングした被綴じ体と綴じ具との接触により被綴じ体が破損することを防止する保護シートを装着したファイリング用具を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来、箱型の綴具を用いたファイリング用具には、綴じ具と被綴じ体との接触を防ぐための防止策が施されていなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、はがきや名刺等を挿入するのに使用される透過性樹脂を用いた袋体からなる被綴じ体では、特に綴じ具と透過性樹脂とが接触してしまい、被綴じ体が折れ曲がる損傷や、表面に引っ掻き傷が発生する事例が多く発生し、ファイリング用具における被綴じ体の品質を保持することが困難であった。
【０００４】
そのうえ、ファイリング用具を開いた状態で綴じ具の端部と透過性樹脂を用いた袋体とが接触するため、ファイリング用具の側方から見た意匠が折れ曲がった形状となり美観を損ねていた。
【０００５】
具体的に図５に示すようにファイリング用具の背表紙７上に配置される綴じ具８に被綴じ体であるビニール等による袋体のシート１４を綴じたものの側面図では、このシート１４が端部で折れ曲がり綴じ具８の端部とシート１４とが干渉するのが明らかである。
【０００６】
そこで、本考案の目的は、ファイリング用具において、ファイリングした被綴じ体と綴じ具との接触により被綴じ体が破損することを防止する保護シートを装着したファイリング用具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本考案に係るファイリング用具は、表紙体と、略表紙の綴じ辺長さと同程度であって前記表紙体に固定される基礎部と、この基礎部に連設されて綴じ辺と平行方向であってこの基礎部と垂直に立設される一対の第一の側板部と、綴じ辺と垂直であってこの基礎部の両端部に連設されてこの基礎部と垂直に立設される一対の第二の側板部とを有する箱型の綴じ具と、綴じ孔を介して前記綴じ具に綴られる袋体等の被綴じ体とを備えるファイリング用具において、前記被綴じ体の綴じ孔側一辺と略同程度の長さに設定される第一辺と、前記被綴じ体の穴部と穴部近傍の一辺との距離より所定の長さだけ長く設定される第二辺とを備える矩形状の保護シートであって、当該シートの一側辺部に第一辺と平行方向に長い長孔の綴じ孔を設け、第二辺の中央とその中央より綴じ孔から若干離れた位置との間に第一辺と平行にヒンジを設け、前記綴じ具と前記被綴じ体との間に挿入されて前記被綴じ体の一端を略全辺に亘り前記綴じ具から保護する保護シートを装着した。ここで、袋体は紙葉類またはビニール製袋体を意味するものである。
【０００８】
また、保護シートの素材が保護される被綴じ体を外部から視認可能とするように透過性素材から構成されることを特徴とする。
【０００９】
さらに袋体は、前記保護シートの効果を最適に得るため、袋体の端部に所定の間隔で一列に配置されて設けられる綴じ孔を介して綴じ具に綴られる長方形の前記袋体に設けられた紙葉類を挿入するための開口部において、前記袋体の綴じ孔側の一辺から２２ｍｍ以上離れた位置に綴じ孔の列と平行に第１の開口部を設け、前記第１の開口部から１０３ｍｍ以上１０７ｍｍ以下離れた位置に前記第１の開口部と平行に第２の開口部を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る保護シートを装着したファイリング用具を使用することで被綴じ体に折れ曲がり損傷や、表面の引っ掻き傷等の発生を防ぎ、品質を劣化させることなく使用し続けることが可能となる。
【００１１】
さらに、ファイリング用具を開いた状態で綴じ具の端部と透過性樹脂を用いた袋体とが保護シートに接触するため、形状が綴じ具によって折り曲げられることなく保護シートによって担持されるためファイリング用具を側方から見た意匠が直線状となり流麗なラインが保持されて意匠的に美観が維持される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本考案に係る保護シートを装着したファイリング用具に係る一実施例を添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１３】
図１の（ａ）および（ｂ）において参照符号１２は保護シートを示し、この保護シート１２は、厚さ０．１ｍｍ〜１ｍｍ程度の透過性のポリプロピレンシートを矩形状にして、その一部に長手方向に綴じ具の綴じパイプ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄが挿通可能な長孔２０ａ，２０ｂを縦列に配設し、短手方向の中央から若干綴じ孔から離れた位置、例えば綴じ孔側端部から１８ｍｍ離れた位置にヒンジを設ける。ヒンジを設けることでファイリング用具２に綴じられる袋体１４を自然に湾曲し易くなる。
【００１４】
また、透過性のポリプロピレンシートの厚みを好適には０．２ｍｍとすることで、柔軟性を備えると共に袋体の保護が実現され、一方でファイリング用具使用の妨げとなることがない。
【００１５】
透過性のポリプロピレンシートは、内容物がシートの上からでも良く見えるように無色透明が望ましいが、着色された透過性シートから構成されてもよい。また、透過性のポリプロピレンシートの角部は、使用時に使用者の手等を負傷せぬように何れの角部も丸形状に加工される。
【００１６】
保護シート１２に、配設される綴じ孔２０ａ，２０ｂは、箱型の綴じ具の特殊な孔数・孔位置に専用で対応する。
【００１７】
ここで、ファイリング用具２の被綴じ体である袋体１４は、紙葉類を挿入するための袋部２２と、ファイリング用具に綴じるための綴じ孔１９が設けられており、綴じ孔１９は袋体の一側部に所定の間隔で一列に配置複数開口される。この綴じ孔１９に対して袋部の開口部１５は前記袋体の綴じ孔側の一辺から２２ｍｍ以上離れた位置に綴じ孔の列と平行に第１の開口部を設け、前記第１の開口部から１０３ｍｍ以上１０７ｍｍ以下離れた位置に前記第１の開口部と平行に第２の開口部を設ける。例えば、第１の開口部を綴じ孔側の一辺から２４ｍｍ離れた位置に綴じ孔の列と平行に形成し、第２の開口部は、第１の開口部から１０６ｍｍ離れた位置に第１の開口部と平行に形成する。
【００１８】
ここで、被綴じ体である袋体１４との本考案に係る保護シート１２との大きさについて対比する。図１（ａ）に示すように右下部に被綴じ体である袋体１４の開口部を１５、並びに袋体１４の綴じ孔を１９とし、綴じ孔１９と開口部１５の距離をＡとする。
【００１９】
一方、保護シート１２の長孔２０ａ，２０ｂの中心とヒンジ１８との距離をＣとする。さらに、保護シート１２の長孔２０ａ，２０ｂの中心と長孔２０ａ，２０ｂから端部までの距離をＤとすると、相互の関係はＣ≦Ａ≦Ｄの関係となるように設定されることで、綴じ具８による袋体１４との干渉と、さらには綴じ具８と袋体１４の開口部１５との干渉を防ぐことが可能となる。但し、長さＤは、前記条件を満たすと共に袋体１４を遮らない程度の長さであることが好ましい。
【００２０】
また保護シート１２の長手方向の長さＦは、袋体１４の長手方向の長さと略同程度あるいは短いことが好ましい。
【００２１】
続いて、本考案に係る保護シート１２を装着したファイリング用具２について、図１、２、３を用いて説明する。
【００２２】
ファイリング用具２は、表表紙４と背表紙７と裏表紙６とからなる表紙体のうち、背表紙７の内面に適宜な固定手段を介して綴じ具８が固定されている。この綴じ具８は、ポリプロピレン等の樹脂材料を成形素材として成形されている。
【００２３】
そして、綴じ具８は図２に示すように、前記背表紙７に固定されて長手方向の長さが背表紙７に略等しくて平面視が略長方形である基礎部２４と、この基礎部２４に短寸幅方向の一端側（図２中右端側）に連設された側板２６と、前記基礎部と側板２６間に複数もうけられた付勢板４６と、前記側板２６の内面側に上下２箇所にそれぞれ２本ずつ連設された綴じパイプ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと、この綴じパイプ１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄにそれぞれ挿通可能な綴じ軸４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄを備えた操作板４４と、前記基礎部２４の短寸幅方向他端側（図２中左端側）に連設されるとともに操作板４４を綴じ込み位置に係合保持する係合片３２ａ，３２ｂと、係合片３２ａ，３２ｂに隣接して部分側板３０ａ，３０ｂ，３０ｃと、長寸幅方向の両端部に連設された第２側板２８ａ，２８ｂとを備えて構成されている。
【００２４】
操作板４４は、綴じ軸４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄを立設した第一面に相対する第二面に綴じ軸４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄと対応する位置に係止軸４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ（図に図示せず）を備える。さらに、操作板４４の一方の長辺において、隣接する綴じ軸４２ａ，４２ｂの近傍に係止用凹部４５ａを設け、同様に綴じ軸４２ｃ，４２ｄの近傍に係止用凹部４５ｂを設ける。
【００２５】
一方、係合片３２ａ，３２ｂには、それぞれ係止軸４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄが係止可能な係止孔３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄが設けられる。また、係合片３２ａ，３２ｂの上部には係止用凹部４５ａ，４５ｂに対応する係止用凸部４７ａ，４７ｂが突設される。
【００２６】
次に、本実施例に係る保護シート１２を装着したファイリング用具２の作用につき図１並びに図３を参照しながら説明する。
【００２７】
図３は、ファイリング用具２の開放位置であり、側板２６はヒンジ２５を中心に回動可能に配置され、操作板４４の綴じ軸４２が綴じパイプ１０内の軸受け１１に挿入されて固定され、側板２６がヒンジ２５を軸に回動して操作板４４の係止軸４３が、係合片３２に設けられた係止孔３６に挿通されて係止されると共に係合片３２の係止用凸部４７が操作板４４の係止用凹部４５と係止されて固定される。
【００２８】
ここで、図１に示すように綴じパイプ１０に保護シート１２が挿通され、さらに袋体１４が挿通されて、再び保護シート１２が挿通されて操作板４４が挿通して係合片３２に係合される。ここで、綴じ具に接触する袋体１４の両脇に挿入される保護シート１２は、いずれもヒンジ１８の山折部が袋体１４側となるように挿入される。袋体１４は、圧着部２２ａ，２２ｂが設けられてはがきが挿入されるシートを示している。
【００２９】
このとき、袋体１４は保護シート１２を介して側板２６とは干渉しない。また、袋体１４は保護シート１２を介しているため係合片３２と操作板４４とも干渉しない。
【００３０】
さらに、本考案に係る保護シート１２を使用した際の袋体１４の側面図を図４に示す。袋体１４が保護シート１２に担持されるため、滑らかに袋体１４が延在しており、袋体１４と綴じ具８は一切干渉しておらず、さらに袋体１４の曲げも鋭角でないことが示されている。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案による保護シートによって袋体と綴じ具が干渉せず、袋体に折れ曲がり損傷や、表面の引っ掻き傷等が発生することがなく、袋体としてはがき入れや名刺入れ等のファイリング用具に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案に係る保護シートを装着したファイリング用具における構成図を（ａ）に示し、保護シートの構成図を（ｂ）に示す。
【図２】本考案に係るファイリング用具の分解図を示す。
【図３】本考案に係るファイリング用具の側面図を示す。
【図４】本考案に係る保護シートを装着したファイリング用具の側面図を示す。
【図５】従来のファイリング用具の側面図を示す。
【符号の説明】
【００３３】
４  表表紙
６  裏表紙
７  背表紙
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ  綴じパイプ
１２  保護シート
１４  袋体
１５  開口部
１８  ヒンジ
１９  綴じ孔
２０ａ，２０ｂ  長孔
２４  基礎部
２５  ヒンジ
２６  側板
２８ａ，２８ｂ  第２側板
３２ａ，３２ｂ  係合片
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ  部分側板
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ  係止孔
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ  綴じ軸
４４  操作板
４５ａ，４５ｂ  係止用凹部
４７ａ，４７ｂ  係止用凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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