(57)【要約】【課題】特に釘を打ち込む際に起きる釘の曲がりを減少させることができる釘打機に使用する連結釘を提供する。【解決手段】本考案の釘打機に使用する連結釘は、上釘支持体（１０）、下釘支持体（２０）及び複数の釘（３０）を有し、上釘支持体（１０）は一体に形成された複数の上支持座（１１）を含み、それらの各上支持座（１１）にはそれぞれ上部貫通孔（１２）及び上連結部（１３）が形成されると共に、各上支持座（１１）における上連結部（１３）は隣合う上支持座（１１）と連結され、下釘支持体（２０）は上釘支持体（１０）と平行に排列され、その下釘支持体（２０）は下支持座（２１）を含み、それらの各下支持座（２１）にはそれぞれ下部貫通孔（２２）及び下連結部（２３）が形成されると共に、各下支持座（２１）における下連結部（２３）は隣合う下支持座（２１）と連結され、複数の各釘（３０）はそれぞれが対応する上部貫通孔（１２）を貫通すると共に、その角先部は下部貫通孔（２２）内に位置する。【選択図】　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上釘支持体（１０）、下釘支持体（２０）及び複数の釘（３０）を有し、上釘支持体（１０）は一体に形成された複数の上支持座（１１）を含み、それらの各上支持座（１１）にはそれぞれ上部貫通孔（１２）及び上連結部（１３）が形成されると共に、各上支持座（１１）における上連結部（１３）は隣合う上支持座（１１）と連結され、
下釘支持体（２０）は上釘支持体（１０）と平行に排列され、その下釘支持体（２０）は下支持座（２１）を含み、それらの各下支持座（２１）にはそれぞれ下部貫通孔（２２）及び下連結部（２３）が形成されると共に、各下支持座（２１）における下連結部（２３）は隣合う下支持座（２１）と連結され、
複数の各釘（３０）はそれぞれが対応する上部貫通孔（１２）を貫通すると共に、その角先部は下部貫通孔（２２）内に位置することを特徴とする釘打機に使用する連結釘。
【請求項２】
前記各上部貫通孔（１２）内に軸方向へ伸びる複数の上穴溝（１２１）が形成され、その複数の上穴溝（１２１）は上部貫通孔（１２）の内壁に一定間隔で形成されると共に、各下部貫通孔（２２）内に軸方向へ伸びる複数の下穴溝（２２１）が形成され、その複数の下穴溝（２２１）は下部貫通孔（２２）の内壁に一定間隔で形成され、それら上穴溝（１２１）及び下穴溝（２２１）と、釘（３０）との間にそれぞれ接着剤（４０）が注入されることを特徴とする請求項１に記載の釘打機に使用する連結釘。
【請求項３】
前記各上連結部（１３）の上部及び下部にそれぞれＶ字形の上部切欠き（１３１）が形成されると共に、各下連結部（２３）の上部及び下部にそれぞれＶ字形の下部切欠き（２３１）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の釘打機に使用する連結釘。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、特に釘を打ち込む際に起きる釘の曲がりを減少させることができる釘打機に使用する連結釘に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
釘打機は、日曜大工や建築現場などで広く使用されており、その釘打機は連続的に釘を打つために、釘連結体に連続的に組合された、所謂連結釘が使用されている。
【０００３】
図８に示すように、現有の釘打機は通常、打釘ヘッド（７０）により釘（６０）を打出す設計である。構造においては該打釘ヘッド（７０）に打込みヘッド（７１）が設けられると共に、ガイドレール（符号なし）が連結され、そのガイドレール内に釘（６０）が排列される。また、現有の方式では、釘（６０）を打込みヘッド（７１）の下方に順次送り、該打込みヘッド（７１）により打込みを行なうために、各釘（６０）の中段にプラスチックから成る釘連結体（６１）が組み合わされる構成となっている。こうすることにより、打込みヘッド（７１）による打込み動作によって、釘（６０）で、例えば板材（８０）をセメント面（８１）上に打ち付けることができる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、前記現有の釘（６０）と釘連結体（６１）との連結機構は、打込みヘッド（７１）が釘（６０）を打込んだとき、釘（６０）が下方へ移動すると同時に、釘連結体（６１）が破砕して釘（６０）から離脱する設計であるので、打釘ヘッド（７０）により釘（６０）を打出した時、該釘（６０）が曲がってしまうことがよくある。即ち、現有の釘連結体（６１）は、破砕した時、完全には切断されなく、例えば、釘（６０）が釘連結体（６１）を破砕した時、釘連結体（６１）の破砕部は釘（６０）の動きによりその周囲に飛散する。故に、現有の方式では、釘（６０）による破砕によりその周囲に釘連結体（６１）を飛散させることはできるが、釘（６０）を垂直方向に打込めない場合があり、このような状態が一度発生すると、後続の釘（６０）も垂直方向に打込めなくなる。
【０００５】
更に、釘（６０）を打込む時は、釘（６０）の底部における角先部が先に板材（８０）に接触するので、その瞬間に釘（６０）が曲がってしまうことがあり、特に板材（８０）の表面が平坦でない場合は、より釘（６０）が曲がりやすい。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本考案は、
上釘支持体（１０）、下釘支持体（２０）及び複数の釘（３０）を有し、上釘支持体（１０）は一体に形成された複数の上支持座（１１）を含み、それらの各上支持座（１１）にはそれぞれ上部貫通孔（１２）及び上連結部（１３）が形成されると共に、各上支持座（１１）における上連結部（１３）は隣合う上支持座（１１）と連結され、
下釘支持体（２０）は上釘支持体（１０）と平行に排列され、その下釘支持体（２０）は下支持座（２１）を含み、それらの各下支持座（２１）にはそれぞれ下部貫通孔（２２）及び下連結部（２３）が形成されると共に、各下支持座（２１）における下連結部（２３）は隣合う下支持座（２１）と連結され、
複数の各釘（３０）はそれぞれが対応する上部貫通孔（１２）を貫通すると共に、その角先部は下部貫通孔（２２）内に位置することを特徴とする釘打機に使用する連結釘、を提供する。
【０００７】
【作用】
本考案は上記の課題を解決するものであり、上釘支持体、下釘支持体及び複数の釘を有し、上釘支持体は上支持座を含み、それらの各上支持座にはそれぞれ上部貫通孔及び上連結部が形成されると共に、各上支持座は上連結部により隣合う上支持座と連結され、各上連結部の上部及び下部にそれぞれＶ字形の上部切欠きが形成される。
【０００８】
また、下釘支持体は下支持座を含み、それらの各下支持座にはそれぞれ下部貫通孔及び下連結部が形成されると共に、各下支持座における下連結部は隣合う下支持座と連結され、各下連結部の上部及び下部にそれぞれＶ字形の下部切欠きが形成される。
【０００９】
前記下釘支持体は上釘支持体と平行に排列され、上部貫通孔と下部貫通孔は直線上で対応するように形成されると共に、その内部には釘が挿入され、釘の底部における角先部は下部から突出しない程度に下部貫通孔内に位置する。
【００１０】
上述したように、本考案に係る、釘打機に使用する連結釘によれば、打釘ヘッドが打釘を行なう時、上連結部及び下連結部におけるＶ字形の上部切欠き及び下部切欠きにより、上支持座及び下支持座が隣合う上支持座及び下支持座から離脱し易い構成となっているので、後続の釘の打込みに影響を与えることはない。また、打込み作業において釘が下方へ移動する時は、釘が収容されている下支持座が先に板材の表面に接触し、この時、釘は上支持座及び下支持座における上部貫通孔及び下部貫通孔内において板材に対して垂直状態に保持されているので、好ましい角度で釘を板材に打込むことができる。故に、本考案は、現有の釘打機の、打込み時に釘が曲がってしまうなどの諸
問題を解決することができる。
【００１１】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
【考案の実施の形態】
図１は本考案に係る釘打機に使用する連結釘の一つの形態を示す側面断面図であり、図２は本考案に係る釘打機に使用する連結釘の一つの形態を示す部分側面断面図であり、図３は本考案に係る釘打機に使用する連結釘における上支持座の形状及び連結関係を示す部分平面断面図であり、図４は本考案に係る釘打機に使用する連結釘における下支持座の形状及び連結関係を示す部分平面断面図であり、図５は本考案に係る釘打機に使用する連結釘の他の形態を示す側面断面図であり、図６は本考案に係る釘打機に使用する連結釘の他の形態を示す部分側面断面図であり、図７は本考案に係る釘打機に使用する連結釘を用いて打釘を行なう場合の流れを示す部分側面断面図である。
【００１３】
図１に示すように、本考案の釘打機に使用する連結釘は、上釘支持体（１０）、下釘支持体（２０）及び複数の釘（３０）を有し、上釘支持体（１０）と下釘支持体（２０）は互いに平行に排列されると共に、それらの内部に釘（３０）が保持される。
【００１４】
図２乃至図４に示すように、前記上釘支持体（１０）はプラスチックにより一体に形成された複数の上支持座（１１）を含み、それらの各上支持座（１１）にそれぞれ上部貫通孔（１２）及び上連結部（１３）が形成され、それらの各上部貫通孔（１２）は上支持座（１１）に対して垂直に穿通されると共に、その周囲に一定の間隔で排列され、且つ軸方向へ伸びる複数の上穴溝（１２１）が形成される。
【００１５】
更に、前記各上連結部（１３）は上支持座（１１）から延出し、それぞれ隣接する上支持座（１１）の上連結部（１３）と連結され、この時、各上連結部（１３）の上部及び下部にそれぞれＶ字形の上部切欠き（１３１）が形成される。この上部切欠き（１３１）が形成されることにより、上支持座（１１）が衝撃を受けた時、上連結部（１３）が断裂され易くなるので、釘（３０）と上支持座（１１）との組み合わせ状態に影響を与えることはない。
【００１６】
また、前記下釘支持体（２０）は一体に形成された複数の下支持座（２１）を含み、それらの各下支持座（２１）にはそれぞれ下部貫通孔（２２）及び下連結部（２３）が形成され、各下支持座（２１）における下連結部（２３）は隣合う下支持座（２１）と連結されると共に、各下部貫通孔（２２）は下支持座（２１）に対して垂直に穿通されると共に、その周囲に一定の間隔で排列され、且つ軸方向へ伸びる複数の上穴溝（２２１）が形成される。
【００１７】
更に、前記各下連結部（２３）は下支持座（２１）から延出し、それぞれ隣接する下支持座（２１）の下連結部（２３）と連結され、この時、各下連結部（２３）の上部及び下部にそれぞれＶ字形の下部切欠き（２３１）が形成される。この下部切欠き（２３１）が形成されることにより、下支持座（２１）が衝撃を受けた時、下連結部（２３）が断裂し易くなる。
【００１８】
それ以外に、前記複数の各釘（３０）はそれぞれが対応する上部貫通孔（１２）を貫通すると共に、その角先部は下部貫通孔（２２）から突出しないようにその内部に位置すると共に、各上穴溝（１２１）及び下穴溝（２２１）と、釘（３０）との間にそれぞれ接着剤（４０）が注入され、これにより、釘（３０）と、上部貫通孔（１２）及び下部貫通孔（２２）との間の結合強度が向上される。
【００１９】
また、本考案では、前記上釘支持体（１０）と下釘支持体（２０）とが水平状を成す形態の他にも、各種釘打機に適用可能とする、図５及び図６に示すような上釘支持体（１０）と下釘支持体（２０）とが共に傾斜状を成す形態にしてもよい。
【００２０】
図７に示すように、釘打機（符号なし）における打釘ヘッド（７０）により釘（３０）の打込み作業を行なう時は、打込みヘッド（７１）により釘（３０）が下方へ押し込まれると同時に、釘（３０）と組み合わされている上支持座（１１）及び下支持座（２１）における上連結部（１３）、下連結部（２３）が、上部切欠き（１３１）及び下部切欠き（２３１）の構成により、隣接する上支持座（１１）及び下支持座（２１）から離脱し易くなっているので、離脱動作をスムーズに且つ確実に行なうことができる。
【００２１】
上記構成から、本考案においては、下支持座（２１）が板材（８０）に接触した時、釘（３０）は依然として上支持座（１１）及び下支持座（２１）の上部貫通孔（１２）、下部貫通孔（２２）内に位置しており、且つ下支持座（２１）の板材（８０）への接触は点接触ではなく、面接触であるので、安定性に優れている。また、釘（３０）の角先部が板材（８０）に接触していない時は、釘（３０）が板材（８０）に対して垂直に保持されることから、板材（８０）に対して垂直の状態で、釘（３０）を板材（８０）及びセメント面（８１）に打込むことができる。従って、本考案の構成によれば、好ましい角度で釘を板材に打込むことができるので、現有の釘打機における、打込み時に釘が曲がってしまうなどの諸問題を解決することができる。
【００２２】
尚、上述の図１乃至図７に示す釘打機に使用する連結釘は、単に本考案の一部の形態であり、本明細書に示す主張の範囲内であれば如何なる形態に構成させてもよく、また、容易に想到し得る範囲内である場合も、当然本考案の主張範囲に属することは言うまでもない。
【００２３】
【考案の効果】
本考案は上記の構成を有することから、打釘ヘッドが打釘を行なう時、上連結部及び下連結部におけるＶ字形の上部切欠き及び下部切欠きにより、上支持座及び下支持座が隣合う上支持座及び下支持座から離脱し易い構成となっているので、後続の釘の打込みに影響を与えることはない。また、打込み作業において釘が下方へ移動する時は、釘が収容されている下支持座が先に板材の表面に接触し、この時、釘は上支持座及び下支持座における上部貫通孔及び下部貫通孔内において板材に対して垂直状態に保持されているので、好ましい角度で釘を板材に打込むことができる。故に、本考案は、現有の釘打機の、打込み時に釘が曲がってしまうなどの諸問題を解決することができる
。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本考案に係る釘打機に使用する連結釘の一つの形態を示す側面断面図である。
【図２】本考案に係る釘打機に使用する連結釘の一つの形態を示す部分側面断面図である。
【図３】本考案に係る釘打機に使用する連結釘における上支持座の形状及び連結関係を示す部分平面断面図である。
【図４】本考案に係る釘打機に使用する連結釘における下支持座の形状及び連結関係を示す部分平面断面図である。
【図５】本考案に係る釘打機に使用する連結釘の他の形態を示す側面断面図である。
【図６】本考案に係る釘打機に使用する連結釘の他の形態を示す部分側面断面図である。
【図７】本考案に係る釘打機に使用する連結釘を用いて打釘を行なう場合の流れを示す部分側面断面図である。
【図８】従来の釘打機に使用する連結釘を用いて打釘を行なう場合の流れを示す部分側面断面図である。
【符号の説明】
１０　　　　上釘支持体
１１　　　　上支持座
１２　　　　上部貫通孔
１２１　　　　上穴溝
１３　　　　上連結部
１３１　　　　上部切欠き
２０　　　　下釘支持体
２１　　　　下支持座
２２　　　　下部貫通孔
２２１　　　　下穴溝
２３　　　　下連結部
２３１　　　　下部切欠き
３０　　　　釘
４０　　　　接着剤
６０　　　　釘
６１　　　　釘連結体
７０　　　　打釘ヘッド
７１　　　　打込みヘッド
８０　　　　板材
８１　　　　セメント面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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