Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】
【課題】網状不織布及び防水層が相互的に貼着し、水に接触しても取れにくく、用途が広いモップを提供する。
【解決手段】高周波、超音波付着方法によりスポンジ、防水層、網状不織布を結合し、並びに前記網状不織布に集塵溝及び塵を除く波紋を設け、該集塵溝及び塵を取り除く波紋は掃除の効果を更に優れたものにし、さらに、本体に両面接着テープを粘着する方法とし、どのようなモップにも結合することを可能とした。
【選択図】図２
0003100801.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スポンジ、防水層、二つの面ファスナー、網状不織布、4箇所の両面接着テープにより構成して、高周波、超音波による付着方法により前記スポンジ、防水層、面ファスナー、網状不織布を結合し、前記網状不織布に集塵溝及び塵を取り除く波紋を設けることを特徴とするモップ。
【請求項２】
前記スポンジは、四角形状に形成され、該スポンジは網状不織布の上方、防水層の下方へ設けることを特徴とする請求項1記載のモップ。
【請求項３】
前記防水層は、スポンジの大きさと同じであり、このスポンジの上方へ設けることを特徴とする請求項1記載のモップ。
【請求項４】
前記面ファスナーは、それぞれ防水層の左右両側の２個所に設け、並びにモップ本体の上方に設けた面ファスナーに接合することを特徴とする請求項１記載のモップ。
【請求項５】
前記網状不織布は、スポンジの下方に設けることを特徴とする請求項1記載のモップ。
【請求項６】
前記両面接着テープは、それぞれ前記網状不織布の決められた4箇所へ設け、前記網状不織布を折り返して両面接着テープをモップ本体へ粘着することを特徴とする請求項1記載のモップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、掃除用のモップの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のモップとしては、例えば図１に示すように、四角形状の本体に網状不織布を貼着した構造のものが知られている。しかしながら、この従来のモップは、ドライ、ウェットの両方の使用が可能であるが、掃除の効果に欠陥がある。それは、モップに用いられている前記網状不織布が床へ密着する機能を備えず、またこの不織布が本体に対してしっかりと貼合されていないので、水分に接触すると貼合部が取れてしまい、この網状不織布は別の貼合方法を有していないため、さらに専用の別のモップ本体を購入しなくてはならず、家庭の経済に負担を掛けるものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記貼合方法は、網状不織布と防水層とが相互貼合しているが、網状不織布が水分と接触すると簡単に取れてしまうため、家庭の経済に負担がかかり、また前記網状不織布が床に密着しないので掃除の効率がさほどよくなく、応用性が少ない。
【０００４】
本考案は、上述した従来のモップの欠点を解消した用途の広いモップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため、本考案によるモップは、スポンジ、防水層、二つの面ファスナー、網状不織布、4箇所の両面接着テープにより構成して、高周波、超音波による付着方法により前記スポンジ、防水層、面ファスナー、網状不織布を結合し、前記網状不織布に集塵溝及び塵を取り除く波紋を設けることを特徴とする
【考案の効果】
【０００６】
本考案のモップは、高周波、超音波付着方法によって合成樹脂からなるスポンジ、防水層、面ファスナー,網状不織布の4層をしっかりと結合し、また掃除の効率を上げ、様々な掃除に応用でき、また家庭の経済の負担を軽減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下図面を参照して、本考案の実施例を説明する。
【実施例】
【０００８】
図２に示すように、本考案の一実施例のモップは、スポンジAを本体とし、該スポンジA上へ防水層B、該スポンジAの下へ網状不織布Cを設け、また防水層Bの左右両側へ２つの面ファスナーB1を設けることにより、４層の構造（いずれも合成樹脂）からなり、高周波、超音波による付着方法によって前記4層を結合して構成されている。また、図3に示すように、前記網状不織布Ｃには、集塵溝及び塵を除去する波紋を設け、並びにこの網状不織布Cの4箇所へそれぞれ両面接着テープC1を設け、使用時に両面テープC1上の剥離紙をはがして使用するようになっている。前記面ファスナーB1及び両面接着テープC１は、一般に販売されているモップ本体に貼することができる。
【０００９】
貼着後のモップ本体を、図4、５に示す。前記網状不織布Cは、床板へしっかりと密着し、掃除作業を行うことができ、またスポンジAは余分な水分を吸収し、防水層BはスポンジAが吸水した水分を遮断する効果を備え、集塵溝及び塵を除去する波紋は汚れFをしっかりと吸着し、図5に示すように、優れた掃除の機能を達成することができる。
【００１０】
上述したように、一実施例のモップは、スポンジA、防水層B、面ファスナー,網状不織布Cの4層の合成樹脂構造からなり、高周波、超音波による付着方法にて前記4層をしっかりと結合することができる。また、前記網状不織布Ｃには、集塵溝と塵を除去する波紋が設けられている。さらに、前記面ファスナーB1は、防水層Bの左右両側へそれぞれ設け、モップ本体に設ける別の面ファスナーと貼合するようになっている。また、４つの両面接着テープC1は、それぞれ網状不織布Cの４箇所の決められた場所へ設け、両面接着テープC1上の剥離紙を除去し、即ち網状不織布Cを折り返してモップ本体へ貼合するようになっている。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
高周波、超音波による付着方法により網状不織布及び防水層は相互的に貼着し、水に接触しても取れにくく、両面テープ及びマジックテープを設け、用途を拡大し、また集塵溝と塵を除去する波紋を設けることにより綿密に床にはりつき、掃除の効果がさらに優れ、実用性を持つ広い用途を有する。  
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来構造のモップを示す説明図である。
【図２】本考案の一実施例のモップを示す立体分解図である。
【図３】本考案の一実施例に用いた網状不織布の斜視図である。
【図４】本考案の一実施例のモップを示す斜視図である。
【図５】図４の局部断面拡大図である。
【図６】一実施例のモップの使用例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１３】
Ａ    スポンジ
Ｂ    防水層
Ｂ１  面ファスナー
Ｃ    網状不織布
Ｃ１  両面接着テープ
Ｄ    モップ本体表面
Ｅ    超音波貼合孔
Ｆ    汚れ
代理人  弁理士    伊藤  進
【図１】
0003100801.tif 000003
【図２】
0003100801.tif 000004
【図３】
0003100801.tif 000005
【図４】
0003100801.tif 000006
【図５】
0003100801.tif 000007
【図６】
0003100801.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】中高年女性の前髪の薄毛をカバーするワンタッチ前髪カツラの提供。【解決手段】人毛又は人工毛を用い、布製等のヘアバンドに張付け後に縫い取りをし、前髪に似せたものを製作する。人工毛では毛の太さ・堅さ・色と様々な種類を選択可能で、やや長めの人工毛を自分で気に入ったようにカットできるようにする。そして、伸ばした自分の毛（後ろ髪）を利用してオリジナルな髪バンドを製作するためのキットもある。【選択図】図２
0003100805.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
従来の全体かつらに対して前髪専用とした。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
［考案の属する技術分野］
本考案は薄毛をカバーする「かつら」に関するもの。
【０００２】
［従来の技術］        従来は全体かつら又は頭部の一部かつらであった。
【０００３】
［考案が解決しようとする課題］
中高年女性の前髪の薄毛を専用かつらでカバーする。
【０００４】
［課題を解決するための手段］
人毛又は人工毛の布製等の髪バンドを使用する。
【０００５】
［考案の実施の形態］  上記の髪バンドを前頭部にはめて使用する。
【０００６】
［実施例］          （１）考案したものを自分に合ったようにカールしたりカットしたりして使用する。
（２）自分の髪と違う色合いの髪バンドを着けておしゃれに使用する。
（３）キットを利用すれば、自分の髪を切って髪バンドを製作し、自分の前髪として使用できる。
【０００７】
［考案の効果］        ヘアースタイルにバリエーションが増える。
【図面の簡単な説明】
【図１】髪バンドの正面図
「髪バンドを着けた状態を正面から見たものである」
【図２】髪バンドの側面図
「髪バンドを右側面から見たものである」
【符号の説明】
（１）裏面の縫い取り部分を点線で表示してある。
表面は様々にデザインをする。
（２）取り付けた人毛または人工毛
（３）人毛または人工毛を取り付ける部分、布製等。
（４）考案を前頭部にかぶった後に、取り付け固定するためのゴム等、後頭部に回して使用する。
【図１】
0003100805.tif 000003
【図２】
0003100805.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月31日(2003.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
人工又は人工毛を取り付けたヘアーバンドからなる前髪かつら
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来運動帽子体の上部中央部に装着されて一種の装飾ともなっている天頭ボタンは複数の止具によって嵌合結止されているのが多くて美観を損失するという問題点がある。【解決手段】運動帽においては、通常頭体部の中央上部に天頭ボタンを装着するが、従来は複数の止具を必要としており、取付けに螺子又は凸凹体の嵌合になっているため、必ずしも完止体とは言えず、ましてや天頭ボタンが離脱することもあって不体裁のものとなっていた。そこで天頭ボタンを帽体にミシン縫して密着完止する。【選択図】      図６
0003100807.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂系又はこれと同効質の材料による織布で製成した庇（２）を有する帽子の頭体部（１）の縫合中央部に位置して天頭部（３）に等質材による山型半円形の天頭ボタン（４）を、頭体布と同材同色の布材（５）で密着包冠して、その円周部（６）を天頭ボタンの内側に折り曲げ（７）て、頭体内面の縫合複線交叉重合部（８）に位置して内面から糸（１０）でミシン縫（９）して頭体布に完着して成る運動帽頭天部ボタンのミシンによる縫合取付装置。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、合成樹脂材又はその他の適当な材料により製成した織布を定形に裁断して縫製した帽体において、特に帽体天部に天頭ボタンを縫合完止する構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、参考図にも示す通り、天頭ボタンを取付けるのに、数種の部品が使用されているが長い間には使用中いつの間にか天頭ボタンが螺子止又は単純な嵌込式となっているために天頭ボタンが分離することも多く見られる欠点があった。従来は帽体中央部に孔を明けて、天頭ボタンを取付けるのに内部と外部とで帽体布を挟着するように糸で手縫いして形成しているのであるが、これでは上下の取付けが外れることもあって完全止着とは言えない問題点がある。
つまり帽体内中央部に孔を明けてその孔から支持盤を上部に貫通せしめて上部の天頭ボタンの支持板に挿着して帽体布を挟着するにしても天頭ボタンは針糸で縫着するので糸が切れ易く耐久効果は乏しい。更には天頭ボタンから下部から突出して止着した突子からボタン体が抜けることもあつて不安定である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたように運動帽体の上部中央部に装着されて一種の装飾ともなっている天頭ボタン（４）は縫合着でなく、複数の止具によって嵌合結止されているのが従来の形であるため、外れることが多く美観を損失するという問題点があることは前述の通りである。
本考案はこのような欠陥をなくする為に工夫完成したものであってこの点は本考案の有する重要な課題であり課題解決するのが考案の目的である。
【０００４】
【課題わ解決するための手段】
上記の目的を達成する為に、本考案の運動帽においては通常頭体部の中央上部に天頭ボタン（４）を装着するが、従来は複数の止具を必要としており、取付けに螺子又は凸凹体の嵌合であるため必ずしも完止体とは言えず特に天頭ボタン（４）はいつの間にか分離することは既述の通りである。本考案はこのような欠点を無くするため天頭ボタンを帽体にミシン縫して密着完止することによってその離脱を無くすることによって課題解決の手段とした。
【０００５】
【作  用】
上記のように構成された本考案に係る帽体は、複数の布片を縫合して帽体（１）を形成するのであるが、各片縫合部が二線の複合縫合であるので、補強効果がある。その各縫合線の交叉する中央重合部の頭上位置に装飾効果のある天頭ボタンを装着製成すのを本考案の要旨とする。
【０００６】
【実施例】
実施例については、図面を参照して説明する。
本考案に係る帽子の帽体は複数の布片の縫合によって形成されており各布片の接合部は二重複線で縫合され、各線は帽体中央部に重合する形となるのでこの部分に孔を明けることなく帽体上部に円形天頭ボタン（４）を内面の縫合複線重合部（８）にミン縫して完着する。
尚天頭ボタン（４）の布材の折曲部（７）には接着剤を塗布して位置を確定することが縫合前の処理である。斯くすることによって天頭ボタンの位置が安定し縫合し易くなる。
このようにして天頭ボタン（４）と帽体（１）は完止されているので、衝撃や事故で離脱することなく保存性を有する。
【０００７】
【考案の効果】
本考案は以上説明したように構成されているので以下に記載されるような効果を有する。
１．天頭ボタンを螺子止又は嵌挿止でなくミシン縫とする為ボタンが外れることはない。
２．材料の表面に針傷を入れない為針孔からのひび割れ亀裂を生じない。
３．天頭ボタンの材料（中身）その物には全く針は通さず外布（包装）に縫合するので糸目が見えず外見もよく体裁よい。
４．天頭ボタンの取付が帽体と直接縫合であるので取付作業は簡単容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、天頭ボタンの基体平面図。
【図２】は、その底図を表し。
【図３】は、その縦断面図。
【図４】は、天頭ボタンに布片を被覆密着した断面図。
【図５】は、その平面図
【図６】は、頭体布に天頭ボタンを装着した組合せを示す正断面図である。
【図７】は、帽体天頭部に天頭ボタンを装着した状態を表す側面図。
【図８】は、その平面図。
【図９】は、帽体の内面から見た天頭ボタンの縫合状態を表す平面図。
【参考図】従来の天頭ボタン取付状態の構成部品の装着形態を説示する参考図である。
【符号の説明】
１−−−−−頭体部
２−−−−−庇
３−−−−−天頭部
４−−−−−天頭ボタン
５−−−−−天頭ボタンを包着する網状布材
６−−−−−布材の周円部
７−−−−−布材の折曲部
８−−−−−縫合複線の交又重合部
９−−−−−帽体の内側から見たミシン縫の形状。
１０−−−−縫合糸
【図１】
0003100807.tif 000003
【図２】
0003100807.tif 000004
【図３】
0003100807.tif 000005
【図４】
0003100807.tif 000006
【図５】
0003100807.tif 000007
【図６】
0003100807.tif 000008
【図７】
0003100807.tif 000009
【図８】
0003100807.tif 000010
【図９】
0003100807.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月9日(2003.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
0003100807.tif 000012
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の容器は丸、四角の形状をしており、使用後に重ねる事が出来ず、面積をとっていた。廃棄の際も重ねる事が出来無い為、運搬費、処理費用等が余分にかかる。容器に直接有機溶剤や塗料等の可燃性液体が入っている為、使用後も容器内に可燃性液体の残留物が残る、よって返却、廃棄が簡単に出来ない。本発明は以上の欠点を解決するものである。【解決手段】外容器の上部に開閉機構を有し、低部は上部より細く加工してある為、重ねることが出来る。外容器に化成品製内容器を入れ、有機溶剤や塗料等の可燃性液体は内容器に充填し、この２つの構成による可燃性液体のパッケージに関するものである。繰り返し使用可能な化成品製や金属製外容器と本体を構成する化成品製内容器との組み合わせにより内容器と容易に分離可能な形状とす。【選択図】図１
0003100804.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外容器の上部に開閉機構を有し、低部は上部より細く加工してある為、収納時に外容器の底縁部材上面側に他の外容器の下端が当接した状態で層状に積み重ねられるように設けられたことを特徴とする外容器。
【請求項２】
外容器に化成品製内容器を入れ、有機溶剤や塗料等の可燃性液体は内容器に充填し、この２つの構成による可燃性液体の保管、配送、運搬用パッケージ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本案は積み重ね可能な外容器と有機溶剤や塗料等の可燃性液体充填用の内容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、可燃性液体は難燃、不燃の丸、四角金属容器等に直接パッケージされ、その内容物を表示する印刷が施され、使用者はその容器を直接、間接に使用していた。使用後も容器に有機溶剤や塗料等の可燃性液体残滓がある状態で、内容物の状況に応じて使用者は廃棄も返却も簡単に出来ない物であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  容器は丸、四角の形状をしており、使用後に重ねる事が出来ず、面積を取っていた。廃棄の際も重ねる事が出来無い為、運搬費、処理費用等が余分にかかる。【０００４】  容器に直接有機溶剤や塗料等の可燃性液体が入っている為、使用後も容器内に可燃性液体の残留物が残る、よって返却、廃棄が簡単に出来ない。本発明は以上の欠点を解決するものである。
【課題を解決しようとする手段】
【０００５】  金属製外容器の上部に開閉機構を有し、低部は上部より細く加工してある為、重ねることが出来る。
外容器に化成品製内容器を入れ、有機溶剤や塗料等の可燃性液体は内容器に充填し、この２つの構成による可燃性液体のパッケージに関するものである。
【０００６】  繰り返し使用可能な金属製外容器と本体を構成する化成品製等内容器との組み合わせにより内容器と容易に分離可能な形状とす。
【考案の効果】
【０００７】  本発明を使用することで、外容器のリサイクルが容易となり、資源の無駄を無くす事が出来るとともにリサイクルの際の使用者、製造者、資源回収業者の負担も大幅に軽減させる事が出来る。
【０００８】  内容器は焼却処理施設等で容易に焼却可能となり、有機溶剤や塗料等の可燃性液体の製造から使用、後処理までの明確で且つ安全なシステムが確立される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施例を示す。
第一の実施の形態について図１を用いて説明する。
図１に示されているのは、販売流通使用時の有機溶剤や塗料等の可燃性液体が収納されているパッケージである。
外容器（１）に開閉蓋（２）が設けられており、外容器の形状は開閉部の上部より低部が細くなっている。化成品製内容器（３）は柔軟性があり、有機溶剤や塗料等の可燃性液体に溶解しない材質である。大きさは外容器より小さく、外容器に入るものである。
外容器は有機溶剤や塗料等の可燃性液体には直接触れてはいない状態である為、リサイクル、廃棄が容易となる。【００１０】  第二の実施の形態について図２を用いて説明する。
図２に示すように使用する際内容器を外容器より取り出し使用する。使用済みの外容器は重ねて保管する事ができる、場所を取らず、廃棄、回収運搬の際に面積を取らず費用が軽減される。【００１１】  第三の実施例について図３を用いて説明する。
図３に示すように、化成品製内容器は柔軟性がある為使用後面積を取らず保管出来る。又可燃性液体の離形性が良く残滓が無く、適正に焼却が出来る素材を使用することも顧慮する。【００１２】  本考案の複合パッケージは、上記した実施形態に限定されるものでなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を加えてもよい。例えば、外容器の周壁、底壁、底縁部材等の部材を、耐熱性、耐火性のあるプラスチック等の合成樹脂から一体的に形成しても良い。その際も、金属性の場合と同様に使用後、重ねて回収、配送、運搬ができる。
【実施例】
【００１３】  次に記載する内容物に対応可能である。
塗料（油性塗料、ニトロセルロース塗料、アルキド樹脂塗料、アミノアルキド樹脂塗料、ビニル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ゴム系樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、無機質塗料等）【００１４】  溶剤（石油エーテル、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、アセタール、アセトン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、酢酸エステル、アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、キシレン，スチレン、ピリジン、キロロホルム、塩化メチル、トリクロ酢酸、四塩化炭素、臭化メチルクロロエチレン、クロロベンゼン、塩化ベンジル等）【００１５】  燃料（軽油、灯油、ガソリン、ホワイトガソリン、ベンジン、菜種油、大豆油、コーン油）【００１６】  食品（清涼飲料水、酢、味醂、食品添加物等）【００１７】  液体農薬
【産業上の利用可能性】
【００１８】  溶剤（石油エーテル、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、アセタール、アセトン、メチルエチルケトン、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、酢酸エステル、アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、キシレン，スチレン、ピリジン、キロロホルム、塩化メチル、トリクロ酢酸、四塩化炭素、臭化メチルクロロエチレン、クロロベンゼン、塩化ベンジル等）燃料（軽油、灯油、ガソリン、ホワイトガソリン、ベンジン、菜種油、大豆油、コーン油）食品（清涼飲料水、酢、味醂、食品添加物等）液体農薬を扱う業種全てに移行可能な技術である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】外容器に内容器が収納された状態を示した図である。
【図２】外容器を収納する形状を示した図である。
【図３】内容器をまとめた状態の図である。
【符号の説明】
【００２０】１外容器
２上蓋
３内容器
４内容器蓋
５外容器
６内容器
７内容器蓋
【図１】
0003100804.tif 000003
【図２】
0003100804.tif 000004
【図３】
0003100804.tif 000005
(57)【要約】
【課題】  この考案は、大容量電線を接続することを目的としたものである。
【解決手段】  この考案は、絶縁台に、縦横の絶縁隔壁を設けてなる各区画内の導電板に、接続筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤により目的を達成した。
【選択図】      図１
0003100867.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
絶縁台に、縦横の絶縁隔壁を設けてなる各区画内の導電板に、接続筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤。
【請求項２】
絶縁隔壁と、絶縁台とを交互に並列し、前記絶縁隔壁と、絶縁台とを貫通ボルトで一体化すると共に、各区画内の導電板に接続筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤。
【請求項３】
絶縁台に、縦横の絶縁隔壁を設けてなる各区画内の導電板に、板体へ接続円筒を偏心して連設した端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤。
【請求項４】
絶縁隔壁と、絶縁台を貫通ボルトにより一体的に組み立てた区画絶縁台の各区画内の導電板へ夫々接続円筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、大容量の電線を接続することを目的とした端子盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来配線の接続端子は、電線端を偏平に加工して、接続板と、座金との間に挟着して締め付けるのが通常であった。
【０００３】
また貫通型端子台を用い、端子台バンクに接続具を並列設置する構造が提案されている。
【特許文献１】特開平９−１９９２０４
【特許文献２】実公平２−２７５０５
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の端子台等においては、電線端を偏平にして、締め付け固定するので、電線端の加工が必須要件となるのみならず、締付ボルトの締付力が弱い場合に、配線の挿入方向がずれて隣接配線と接近し、絶縁破壊を生じるおそれがあった。
【０００５】
また前記絶縁破壊を防止する為に、端子盤を大型化し、または絶縁隔壁を十分の大きさに形成して、構造を複雑化、かつ大型化することになる問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
然るにこの考案は、大容量の電線（例えば直径３８ｍｍ〜２５０ｍｍ）端の絶縁被覆を剥がしたまま、端子板の接続筒に接続することにより、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００７】
即ちこの考案は、絶縁台に、縦横の絶縁隔壁を設けてなる各区画内の導電板に、接続筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤であり、絶縁隔壁と、絶縁台とを交互に並列し、前記絶縁隔壁と、絶縁台とを貫通ボルトで一体化すると共に、各区画内の導電板に接続筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤である。
【０００８】
また他の考案は、絶縁台に、縦横の絶縁隔壁を設けてなる各区画内の導電板に、板体へ接続円筒を偏心して連設した端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤であり、絶縁隔壁と、絶縁台を貫通ボルトにより一体的に組み立てた区画絶縁台の各区画内の導電板へ夫々接続円筒を有する端子板を夫々重ねて固定したことを特徴とする端子盤である。
【０００９】
前記考案において、端子板は必要な面積を有する平板であり、接続筒は前記平板から切り出し、これを円筒状に成形したものであるから、製造が容易であるばかりでなく、寸法精度良く全自動成形できると共に、平板部と、接続筒の接続部断面積は、必要にして十分の断面積とすることができる。例えば、平板の厚さは任意に選定できると共に、接続筒成形時の切り込み量を自由に選定できるからである。
【００１０】
また端子盤を組立方式にすれば（組立方式は容量が大きくなれば必須要件）、隔壁の高さ、肉厚及び隣接部との間隔を自由に選定できると共に、複雑な凹凸も容易に成形できる（各隔壁は部品とすれば単純形となるから）。
【考案の効果】
【００１１】
この考案は、縦横の隔壁による区画内の導電板へ、接続筒を有する端子板を夫々重ねて固定できる端子盤としたので、大容量配線の接続端を、規定の方向に保持固定し、外力により方向変化を与えないので、使用中に絶縁破壊を生じるおそれはないなどの諸効果がある。
【００１２】
また端子盤を絶縁台と、絶縁隔壁とを並列し、全体を貫通ボルトで締め付け固定したので、全体形状が複雑になっても、各部材の単純化が可能となり、合理的に多量生産できる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
この考案は、絶縁台に、縦横の絶縁隔壁を設けてなる各区画内の導電板に、板体へ接続筒を偏心して連設した端子板を、ボルトにより締め付け夫々重ねて固定したものである。
【００１４】
前記絶縁台と、絶縁隔壁とは、交互に並列してあり、前記絶縁台と、絶縁隔壁に共通の貫通ボルトを挿通して締め付け一体的に固定し、前記により成形された各区画内の導電板へ、端子板の板体を重ねてボルトにより締め付け夫々重ねて固定し、端子盤としたものである。
【実施例１】
【００１５】
この考案を実施例について説明すると、図１の左側の絶縁隔壁１ａに絶縁台２ａを並列し、該絶縁台２ａの次へ中間絶縁隔壁３ａを並列し、次に絶縁台２ｂヲ並列し、その右側へ中間絶縁隔壁３ｂを並べ、その右へ絶縁台２ｃを並べ、その右側へ右側端の絶縁隔壁１ｂを並列し、前記中間の絶縁隔壁３ａ、３ｂの中央部へ夫々凹入部４ａ、４ｂを設け、この凹入部４ａ、４ｂへ、中央部の絶縁隔壁５を嵌入し、前記左右の絶縁隔壁１ａ、１ｂの下部前後へ、貫通ボルト６、６を挿通すると共に、前記絶縁隔壁５に貫通ボルト７を挿通して、各貫通ボルト６、６、７を締め付け固定して、前記絶縁台１ａ、１ｂ、１ｃと絶縁隔壁１ａ、１ｂ、３ａ、３ｂとを一体的に構成する。
【００１６】
前記により成形した各区画内の導電板へ端子板８、８を夫々ボルト９、９により夫々重ねて固定すれば、この考案の端子盤１０が出来上がる。
【００１７】
前記端子板８は、板体１１に接続筒１２を連設し、前記板体１１にボルト孔１３を穿設して構成してある。
【００１８】
図中１４は板体の下面に当接してある導電板である。
【００１９】
前記実施例は、大容量の電線１４（例えば直径３８ｍｍ〜２５０ｍｍ）を接続する端子盤１０であるが、電線１５を接続筒１２に挿入すれば、電線１５と端子板８との接続は確実であり、一旦接続すれば、端子板は固定され、電線間に十分の絶縁間隔で固定されるので、絶縁破壊のおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の実施例の斜視図。
【図２】同じく正面図
【図３】同じく平面図。
【図４】（ａ）同じく側面図、（ｂ）同じく端子板の斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ａ、１ｂ  絶縁隔壁
２ａ、２ｂ、２ｃ  絶縁台
３ａ、３ｂ  中間の絶縁隔壁
４ａ、４ｂ  凹入部
５  中央部の絶縁隔壁
６、７、９  ボルト
８  端子板
１０  端子盤
【図１】
0003100867.tif 000003
【図２】
0003100867.tif 000004
【図３】
0003100867.tif 000005
【図４】
0003100867.tif 000006
(57)【要約】
【課題】  対向車に対する眩しさを軽減させる高輝度放電ランプの提供
【解決手段】  放電電極を収容し、当該放電電極間での放電アークにより発光する発光管３と、前記発光管３を覆うように設けられた外管４とを有し、前記外管４の表面の一部あるいは全面に、フロスト処理が施されたフロスト表面部４ａが形成されている。
【選択図】  図１
0003100864.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放電電極を収容し、当該放電電極間での放電アークにより発光する発光管と、前記発光管を覆うように設けられた外管とを有し、
前記外管の表面の一部あるいは全面に、フロスト処理が施されたフロスト表面部が形成されていることを特徴とする高輝度放電ランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、車両のヘッドランプ等に使用される高輝度放電ランプに係り、特に対向車に対する眩しさを軽減させる高輝度放電ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用の前照灯としてはハロゲン電球が主に装着されてきたが、近年、高輝度放電ランプ（以下、ＨＩＤランプという）が採用される傾向が強くなってきている。これは、このＨＩＤランプがハロゲン電球に比して消費電力が低く、高効率かつ長寿命という特徴を有しており、省エネルギー光源として優れていることが理由となっている。
【０００３】
ここで、近年採用されているＨＩＤランプは、図３のように、放電電極間での放電アークにより発光する発光管に対して当該発光管を覆うように外管が設けられ、且つこれら発光管及び外管の後方側に口金が備えられた構成となっている。尚、このようなＨＩＤランプは、例えば下記先行技術文献に開示されている。
【特許文献１】特開２００２−１００３２２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そして、以上のようなＨＩＤランプを車両用前照灯として用いた場合には、ハロゲン電球に比して高輝度である等のＨＩＤランプの性質により、車両前方が明るく照らし出されるため、このＨＩＤランプを装備した車両の運転者にとって視認性が格段に向上することとなる。
【０００５】
しかしながら、このような車両の対向車の運転手にしてみると、このＨＩＤランプの照射光は非常に眩しく感じられるため、対向車の運転手にとっては運転の妨げになる虞があるといった問題が生じる。
【０００６】
そこで本考案は、上記問題点を改善し、ランプの輝度を低下させることにより、対向車の運転手の感じる前照灯の眩しさを緩和することを可能とする高輝度放電ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本考案の高輝度放電ランプは、放電電極を収容し、当該放電電極間での放電アークにより発光する発光管と、前記発光管を覆うように設けられた外管とを有しており、さらに前記外管の表面の一部あるいは全面に、フロスト処理が施されたフロスト表面部が形成されている。
【考案の効果】
【０００８】
以上述べたように、本考案の高輝度放電ランプによれば、高輝度放電ランプにおける発光部分の光量を低下させることなく、輝度を低下させることができるようになるため、高輝度放電ランプを装備した車両の対向車の運転手にとっては、高輝度放電ランプによる眩しさが軽減され、その結果、高輝度放電ランプの照射光が前記運転手の運転の妨げになるような虞が無くなり、ひいては車両運転の安全性が向上する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は、本考案の一実施形態におけるＨＩＤランプ１を示している。また図２は、図１のＨＩＤランプとは異なる形状のＨＩＤランプを示している。
【００１０】
本実施形態におけるＨＩＤランプ１は、図３に示す従来のＨＩＤランプと同様に、管内に収容された放電電極間での放電アーク２により発光する発光管３に対して、当該発光管３を覆うように外管４が設けられ、且つこれら発光管３及び外管４の後方側に口金５が備えられた構成となっている。
【００１１】
ここで、一般にＨＩＤランプは発光部分の放電アークが小さく光量が大きいために高輝度であり、対向車の運転手には眩しく感じられていたが、本実施形態におけるＨＩＤランプ１では、ＨＩＤランプ１からの光量を下げずに輝度を減少させるために、外管４の表面の一部あるいは全面にフロスト処理が施されている。
【００１２】
このように外管４の一部あるいは全面に、フロスト処理が施されたフロスト表面部４ａを形成することにより、放電アーク２からの放射光を拡散させることができるため、その結果、ＨＩＤランプ１における発光部分の光量を低下させることなく、輝度を低下させることができるようになる。よって、本実施形態のおけるＨＩＤランプ１を装備した車両の対向車の運転手は、ＨＩＤランプ１による眩しさが軽減されるため、ＨＩＤランプ１の照射光が運転の妨げになるような問題を解消することとなる。
【００１３】
尚、上記のように外管４の表面にフロスト処理を施す方法としては、例えば、外管４の表面にシリカの微粉を塗布して焼き付ける方法、フッ酸により外管４の表面を処理する方法、サンドブラストにより外管４の表面を処理する方法、等がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態における高輝度放電ランプの構造を示す図である。
【図２】図１の高輝度放電ランプとは異なる形状の高輝度放電ランプの構成を示した図である。
【図３】従来の高輝度放電ランプの構造を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
１…ＨＩＤランプ（高輝度放電ランプ）
２…放電アーク
３…発光管
４…外管
４ａ…フロスト表面部
５…口金
【図１】
0003100864.tif 000003
【図２】
0003100864.tif 000004
【図３】
0003100864.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、釣りに使用するメタルジグは、本体の金属素材に反射光材を貼付け等加工し、生き餌が発するような反射光と、動きで対象魚を誘きよせ、捕食させるものである。しかし、生き餌に比べ触感が硬いことから、対象魚がメタルジグの食いこみが悪いという問題を抱えていた。【解決手段】反射光材を含んだメタルジグ本体の全体2aまたは、一部をクリアシリコンのように極めて透明度の高い軟性合成樹脂1等で覆うことで、反射光材本来の光を減衰すること無く、生き餌に近い触感を得ることを可能にした。【選択図】図１
0003100861.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体が生き餌に模され、金属で形成された疑似餌であるメタルジグにおいて、反射光材を含んだ本体の全体または、一部を軟性合成樹脂等で覆ったことを特徴とするメタルジグ
【請求項２】
軟性合成樹脂等は、限りなく透明または、透明に近いことを特徴とする請求項１に記載のメタルジグ
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、本体が金属で形成され、生き餌の形に模された疑似餌のメタルジグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    本体が生き餌の形に模された金属性のメタルジグは、生き餌が発するような反射光で誘きよせ、生き餌が泳いでいるような動きで水中の対象魚を誘い、捕食させる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】しかしながら、メタルジグは金属で作られており、生き餌に比べ素材が硬いので対象魚がメタルジグを捕食した際、餌ではないと認識し食いこみが悪い事がある。
そこで本メタルジグは、生き餌に近い触感を実現させ、対象魚が捕食したメタルジグの食いこみを良くする事を課題とする。またその際、反射光材が発する光量を極力減衰させないようにしなくてはならない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】課題を解決するために本考案は、反射光材を含んだメタルジグ本体の全体または、一部をクリアシリコン等の極めて透明度の高い、軟性合成樹脂等で覆った事を特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】本考案では、メタルジグの金属部分を、極めて透明度の高いクリアシリコンといった軟性合成樹脂等で覆うので、反射光材等の光を減衰する事無く、また生餌に近い触感を得る事ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】本考案の実施形態を図１に示す
３ａの反射光材を含んだ２ａのメタルジグ本体の全体または、一部を１のクリアシリコン等の透明軟性合成樹脂で覆っている。１は斜線陰影で示す。【０００７】  「実施形態の効果」
この実施形態によれば、生餌に近い柔らかさを実現する事ができる。また反射光材から発する光量の減衰を極力防ぐ事ができる。
【実施例】
【０００８】上記【０００６】に記載
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この考案の実施形態を示す斜視図及び、断面図である。
【図２】従来のメタルジグを示す斜視図及び、断面図である。
【符号の説明】
１          軟性合成樹脂（斜線陰影で示す）
２ａ，２ｂ  メタルジグ本体
３ａ，３ｂ  反射光材
４ａ，４ｂ  釣針
５ａ，５ｂ  釣針
【図１】
0003100861.tif 000003
【図２】
0003100861.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】刃先が磨耗してくると刃先の食いつきが悪くなり割溝の加工後の溝対称度が悪くなり更に工具の入る側の中央部溝巾が広くなる問題が生じ、制御弁の全閉時にスキマができる又制御弁の作動がスムーズにできない等の不具合が発生することを防止し、求心性を良くした円形軸用メタルソーの提供。【解決手段】工具の刃先を全て同一角度の傾斜αにして交互に刃先の傾斜方向を変え円形軸１の円弧頂点６に最初に刃先を当てずに、円弧の中心より両側７に各々の刃先が当たるようにして割溝３加工時に工具の求心性を良くする。【選択図】図８
0003100882.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
溝加工用工具の刃先を全て同一角度の傾斜αにして交互に刃先の傾斜方向を変へ吸入空気制御装置の制御弁２を保持する円形軸１の円弧頂点６に最初に刃先を当てず円弧の中心より両側７に各々の刃先が当たるように形成された刃を複数個持つ円形軸用メタルソー。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は吸入空気制御装置
【図１】
の制御弁２を保持する円形軸１の割溝３を加工するメタルソーの刃先形状に関するものである。
円形溝１の割溝３を正確に加工し制御弁２の作動がスムーズに正確にできるように円形軸１の割溝３の精度向上に係わるメタルソーの刃先形状の考案である。
【背景技術】
【０００２】  従来、溝加工用メタルソーは被削材材質・形状によって、標準刃型
【図４】
及び特殊刃型
【図５】
【図６】
を使い分け円形軸１の割溝３の精度を確保するように努めてきた．
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  メタソーで円形軸１の割溝３を加工する際、円形軸１の円弧頂点６にメタルソーの刃先が最初に当り加工を始め制御弁２の挿入される割溝３を完成させ加工を終了する、刃先の磨耗等で円形軸１の加工部位にたいして刃先の食いつきが悪くなり工具が斜めに入り溝の対称度が悪くなる、又  刃先の食いつき部分である円形軸１の割溝３の中央刃物挿入側の溝巾が広くなる等の加工不良が発生する．
【考案が解決するための手段】
【０００４】  円形溝１の割溝３の加工精度を改良するため、メタルソーの刃先が最初に当る位置を円形軸１の円弧頂点６から円弧中心よりずらした両側７に変更して工具の求心性をよくする。
【実施例】
【０００５】メタルソーの刃先の傾斜αを６°にして交互に傾斜方向を反対にして刃数は複数枚（実施例は５６枚）にし同一方向の傾斜αの刃先が連続して出来ないよう且つ刃先が円形軸１の円弧頂点６に当たらず両側７から当たるようにしたメタルソーを製作し加工テストを実施した。
【効果の確認】
【０００６】難削材であるステンレス材の円形軸１の割溝３を加工した結果、溝対称度
【図９】
は考案した刃型５では工具寿命迄工具位置補正等の処置をせずに規格値を満足した、従来標準刃型４では４回工具の位置を溝対称度の規格上限付近で補正をしている。又溝巾
【図１０】
についても考案した刃型５は従来標準刃型４と比較して工具挿入側中央部溝巾の寸法変化が少ない良い結果を得た。
【図面の簡単な説明】
【図１】吸入空気制御装置の断面図である。
【図２】円形軸の側面図である。
【図３】円形軸の断面図である。
【図４】標準刃型メタルソーの刃先形状カタログ図である。
【図５】交互刃型メタルソーの刃先形状カタログ図である。
【図６】高低刃型メタルソーの刃先形状カタログ図である。
【図７】標準刃型メタルソーの刃先と円形軸とが最初に当たる模式図である。
【図８】考案した刃型のメタルソーの刃先と円形軸とが最初に当たる模式図である。
【図９】考案した刃型と標準刃型での溝対称度の加工テスト結果である。
【図１０】考案した刃型と標準刃型での溝巾の加工テスト結果である。
【符号の説明】
１  円形軸
２  制御弁
３  円形軸の割溝
４  標準刃型の工具
５  考案した刃型の工具
６  標準刃型の工具と円形軸とが最初に当る位置
７  考案した刃型の工具と円形軸とが最初に当る位置
α  メタルソー刃先の傾斜角
【図１】
0003100882.tif 000003
【図２】
0003100882.tif 000004
【図３】
0003100882.tif 000005
【図４】
0003100882.tif 000006
【図５】
0003100882.tif 000007
【図６】
0003100882.tif 000008
【図７】
0003100882.tif 000009
【図８】
0003100882.tif 000010
【図９】
0003100882.tif 000011
【図１０】
0003100882.tif 000012
(57)【要約】      （修正有）【課題】液状石鹸等の詰め替えパックの内容液を容器に入れる場合、斜めに注いだり、パックを絞る時に注ぎ口が容器の口から外れ、零れないようにしようとするものである。【解決手段】内容液を入れようとする容器の口に切れ目を破った注ぎ口２を差し込み、その注ぎ口の反対側等に設けた切れ目４を破ることで空気の入り口を作り、漏斗のように内容液を容器に入れることができる。【選択図】図１
0003100883.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容液を入れようとする容器の口に注ぎ口を差し込み、その注ぎ口の反対側等に設けた切れ目を破ることで空気の入り口を作り、漏斗のように内容液を容器に入れることができることを特徴とする詰め替えパック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、注ぎ口の反対側等に空気孔となる切れ目を設けたシャンプーや液状石鹸等の詰め替えパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、詰め替えパックには、空気孔はなく、斜めに注いだり、絞り出すことを前提にしたものであった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  詰め替えパックの内容液を容器に入れる場合、斜めに注いだり、パックを絞る時に注ぎ口が容器の口から外れ、零れないようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、内容液を入れようとする容器の口に切れ目を破った注ぎ口を差し込み、その注ぎ口の反対側等に設けた切れ目を破ることで空気の入り口を作り、漏斗のように内容液を容器に入れることが可能となり問題を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  本考案はこのような構成であるから、パックの注ぎ口を容器の口に差し込み、空気孔用の切れ目を破るだけで内容液が容器に入る為、何度も持ち替えながら斜めに注いだり、絞り出す手間も不要であるし、零れにくくなる。また、この詰め替え用のパックやパウチ等に底面がある場合でも空気孔用の切れ目は、少し破るだけで空気孔ができるので破りとるような切れ目は、不要である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  シャンプーや液状石鹸等の詰め替えパックの注ぎ口を容器の口に差し込める形状とし、その注ぎ口の反対側等に空気孔用の切れ目を設ける。その切れ目を破ることで空気の入り口を作り、漏斗のように内容液を容器に入れることができる。
【実施例】
【０００７】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は詰め替え用パック本体、２は注ぎ口、３はその注ぎ口用の切れ目で、これを破り注ぎ口２を容器の口に差し込み逆円錐形等の状態で、４の空気孔用の切れ目を破り、空気孔を作ると空気が入り、漏斗のように内容液が入っていく。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の空気孔付き詰め替えパックの一実施例を示した平面図である。
【符号の説明】
【０００９】１  パック本体
２  注ぎ口
３  注ぎ口用の切れ目
４  空気孔用の切れ目
【図１】
0003100883.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】普通のメガネとほとんど変わらない感覚で装用でき、十分なテスト結果を得ることが出来る。【解決手段】通常のメガネレンズに類似した輪郭を有する透明プラスチック板からなり、中央部分は直径３５ｍｍ〜３８ｍｍで円形にくり抜かれていると共に、下方部分は水平より下方の縦軸中心で９０°以上１６０°以下が切り取られて、テストレンズ保持空間２となっており、このテストレンズ保持空間２の周縁の顔側と反顔側とにテストレンズ受け部材３を有する一対のテストレンズ取付板１を、ブリッジ４によって結合すると共に、それぞれの外側端部にテンプル５の先端部を結合して検眼用フレームを構成した。【選択図】図１
0003100890.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通常のメガネレンズに類似した輪郭を有する透明プラスチック板からなり、中央部分は直径３５ｍｍ〜３８ｍｍで円形にくり抜かれていると共に、下方部分は水平より下方の縦軸中心で９０°以上１６０°以下が切り取られて、テストレンズ保持空間２となっており、このテストレンズ保持空間２の周縁の顔側と反顔側とにテストレンズ受け部材３を有する一対のテストレンズ取付板１を、ブリッジ４によって結合すると共に、それぞれの外側端部にテンプル５の先端部を結合したことを特徴とする検眼用フレーム。
【請求項２】
ブリッジ４から下方向に向って鼻当てパッド用アーム６が延設されており、この鼻当てパッド用アーム６に鼻当てパッド７が上下スライド可能状態で取付けられていることを特徴とする請求項１記載の検眼用フレーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、検眼用フレームに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
視力矯正用メガネを作る際には、検眼用フレームを用いて、実際に装用させ、矯正の具合や掛け心地などを確認することが必要である。特に、遠近両用メガネは、一つのレンズの中に遠視用領域と近視用領域とが複雑に組み合わされているので、快適に装用出来る様にする為には、検眼用フレームレンズを装着した状態で実際に歩行してみたり、階段を昇降したり、文字を読んでみるなどといった装用テストが是非とも必要である。この装用テストに用いる従来の検眼用フレームは、金属製のものがほとんどであり、円形をした一対のテストレンズ取付枠を有する極めて無骨な外観を呈しており、重量も大きかった。
【特許文献１】なし。
【非特許文献１】なし。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の検眼用フレームは、極めて無骨な外観をしており、しかも重量もある為、顧客は長時間のテスト装用を嫌い、適当に妥協してしまい、結果として満足の行くメガネを完成させることが出来ないことが多かった。特に、女性の場合にはその傾向が強く、無骨な外観を呈している検眼用フレームの装用を嫌うものが多く、しかも、緊張した状態で検眼用フレームを装用する為、十分なテスト結果は得られにくかった。
【０００４】
本考案は検眼用フレームに関する上記問題点を解決することを目的とするものであり、普通のメガネとほとんど変わらない感覚で装用でき、十分なテスト結果を得ることが出来る新しい検眼用フレームを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
通常のメガネレンズに類似した輪郭を有する透明プラスチック板からなり、中央部分は３５〜３８φで円形にくり抜かれていると共に、下方部分は水平より下方の縦軸中心で９０°以上１６０°以下が切り取られて、テストレンズ保持空間２となっており、このテストレンズ保持空間２の周縁の顔側と反顔側とにテストレンズ受け部材３を有する一対のテストレンズ取付板１を、ブリッジ４によって結合すると共に、それぞれの外側端部にテンプル５の先端部を結合して検眼用フレームを構成することにより、上記課題を解決した。
【実施例】
【０００６】
図１は、この考案に係る検眼用フレームの一実施例の正面図、図２はその側面図、図３はその平面図、図４はその斜視図である。
【０００７】
図中１はテストレンズ取付板であり、通常のメガネレンズに類似した輪郭を有する透明プラスチック板からなり、その中央部分は直径３５ｍｍ〜３８ｍｍで円形にくり抜かれていると共に、その下方部分は水平より下方の縦軸中心で９０°以上１６０°以下が切り取られ、テストレンズ保持空間２となっている。一方、このテストレンズ保持空間２の周縁の顔側と反顔側には、テストレンズ受け部材３がそれぞれ取付けられている。
【０００８】
そして、このテストレンズ取付板１は、ブリッジ４によって左右一対が結合されていると共に、それぞれの外側端部にはテンプル５の先端部が取付けられ、検眼用フレームを構成している。そして、ブリッジ４からは下方向へ向って鼻当てパッド用アーム６が延設されており、この鼻当てパッド用アーム６に鼻当てパッド７が上下スライド可能状態で取付けられている。
【０００９】
この実施例は上記の通りの構成を有するものであり、テストレンズ受け部材３を利用してテストレンズ取付板１にテストレンズ８を取付け、これを顧客に装用させて装用感のテストを実施するものであるが、通常のメガネフレームとほとんど変わらない外観を呈しており、しかも軽量であるので、顧客に違和感や緊張感を与えず、リラックスした状態でテストを実施させることが出来る。又、鼻当てパッド７は鼻当てパッド用アーム６に上下スライド自在に取付けられているので、この鼻当てパッド７を上下にスライドさせ、上下位置の調整作業を行うことが出来る。なお、この作業は遠近両用レンズの調整の為には特に重要である。以上述べた如く、この考案に係る検眼用フレームにおいては、通常のメガネと同じ感覚で顧客に装用させることが出来るので、十分なテストを行え、それぞれの顧客により適合したメガネを調整し、提供できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この考案に係る検眼用フレームの一実施例の正面図。
【図２】同じく、その側面図。
【図３】同じく、その平面図。
【図４】同じく、その斜視図。
【符号の説明】
【００１１】
１    テストレンズ取付板
２    テストレンズ保持空間
３    テストレンズ受け部材
４    ブリッジ
５    テンプル
６    鼻当てパッド用アーム
７    鼻当てパッド
８    テストレンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】
【課題】  掛け寝具を足元部分だけ二重折りにし、両側をスナッパー又はボタンで固定することにより、保温効果は良くなり，修復も簡単で安眠．熟睡を提供する。
【解決手段】  掛け寝具１の足元部分を内側に折り返して、スナップ・ボタン２で固定し、留める事により着脱可能を特徴とする。
【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足元部分を二重折りにし両脇をスナッパー又はボタンなどで固定した、毛布．ケットなどの掛け寝具類
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
この考案は掛け寝具を足元部分だけ二重折りにした寝具に関するものである。
従来の掛け寝具（毛布とかケット類）は１枚の布で出来上がっているので就寝中に寝返り等で移動し，本来の機能である保温効果が充分出来ず、又、その事により熟睡が出来ず夜中に何度となく掛け直しをしなくてはいけませんでした。
本考案は、その欠点を除くためになされたもので、これを図面について説明すれば掛け寝具（１）の足元部分を内側に折り返し、左右両側をスナツパー又はボタン等で固定したものである。
本考案は、この様な構造であるから，図２の通り足を二重折りになっている所に入れて就寝すれば、足元が温かく熟睡出来ると思われます。
又、寝返り等で掛け寝具の形が崩れた時は、両足を広げて大の字になれば元の形になり、修復が簡単です。
スナッパー又はボタン（２）等にしたのは、完全に縫合すると匂いやゴミ．埃等がたまりやすいのと，洗濯時に外せば従来品と変らない為に着脱出来る様にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来品の斜視図である。
【図２】本考案の斜視図である。
【符号の説明】
１は掛け寝具（毛布とかケット類）
２はスナッパー又はボタン
【図１】
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【図２】
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