(57)【要約】      （修正有）【課題】電気ソケットの提供。【解決手段】樹脂ケース10内に中心柱状端子20と接地弾性アーム端子30が設けられた電気ソケットにおいて、中心柱状端子が中心柱21とソルダ手段22で構成され、中心柱は実心材料で一体に形成され、中心柱の後端に緊迫部211と大頭端212があり、ソルダ手段はＬ形片体とされ、該Ｌ形片体の上方に円孔221があり、該円孔と中心柱の緊迫部が緊密に組み合わされて接続されて一体とされる。この構造を使用する時、生産コストを下げることができ、生産効率を高め、製品の競争力を増すことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂ケース内に中心柱状端子と接地弾性アーム端子が設けられた電気ソケットにおいて、中心柱状端子が中心柱とソルダ手段で構成され、中心柱は実心材料で一体に形成され、中心柱の後端に緊迫部と大頭端があり、ソルダ手段はＬ形片体とされ、該Ｌ形片体の上方に円孔があり、該円孔と中心柱の緊迫部が緊密に組み合わされて接続されて一体とされたことを特徴とする、電気ソケット。
【請求項２】
請求項１記載の電気ソケットにおいて、ソルダ手段はそのＬ形片体の上方に前向きに９０度折り曲げられてなる係止片を具え、該係止片の側辺に外向きに突出するフックが設けられたことを特徴とする、電気ソケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の電気ソケットに係り、特に、小型電子製品の直流（ＤＣ）電源コネクタのソケットであり、樹脂体の円形挿入口内に同軸の中心柱状端子が設けられたソケットであり、中心柱状端子が二つの部品に分けられて、その軸方向と径方向の強度が増され、成形型の難度と複雑度を減らし、生産コストを減らし、生産効率と製品の競争力を増すことができる電気ソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の電気ソケットは、樹脂ケース内に中心柱状端子と接地弾性アーム端子が設けられてなり、樹脂体の円形挿入口内に同軸の中心柱状端子が設けられ、樹脂ケースの円形挿入口後部側辺付近に接地弾性アーム端子が設けられている。電気プラグが該電気ソケットの挿入口に挿入された後、それは電気ソケットの中心柱状端子と接地弾性アーム端子と接触して電源を伝送する機能を達成する。
【０００３】
しかし、周知の電気ソケットの中心柱状端子は片状の金属板を切断し折り曲げて形成され、且つ中心柱とソルダ部分が一体に形成され、これにより、その中心柱の構造が中空管体形状とされ、該中空の中心柱はその真円度が低く、且つ軸方向と径方向の強度が低く、このため抜き差しする時に中心柱が損壊しやすく、使用寿命が短く実用性が低かった。このほか、この周知の中心柱状端子は一体加圧成形されるため、その製造用の型の製作は複雑となり且つ困難度も増し、製造コストが高くなり生産効率が悪くなる。ゆえにこのような周知の構造の欠点に対して改良の必要がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主要な目的は、一種の電気ソケットを提供することにあり、それは、中心柱状端子が二つの部品に分解されて、その軸方向と径方向の強度が増され、成形用型の難度と複雑度を減らし、生産コストを減らし、生産効率を高めて製品の競争力を増す構造を有するものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、樹脂ケース内に中心柱状端子と接地弾性アーム端子が設けられた電気ソケットにおいて、中心柱状端子が中心柱とソルダ手段で構成され、中心柱は実心材料で一体に形成され、中心柱の後端に緊迫部と大頭端があり、ソルダ手段はＬ形片体とされ、該Ｌ形片体の上方に円孔があり、該円孔と中心柱の緊迫部が緊密に組み合わされて接続されて一体とされたことを特徴とする、電気ソケットとしている。
請求項２の考案は、請求項１記載の電気ソケットにおいて、ソルダ手段はそのＬ形片体の上方に前向きに９０度折り曲げられてなる係止片を具え、該係止片の側辺に外向きに突出するフックが設けられたことを特徴とする、電気ソケットとしている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は中心柱の真円度が良好で、且つその軸方向と径方向の強度が増され、製品の使用寿命を延長し製品の競争力を高めることができる。また、中心柱状端子が二つの部品に分解された後、成形用型の難度と複雑度が減り、これにより生産コストを減らし、生産効率を増すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の電気ソケットは、樹脂ケース内に中心柱状端子と接地弾性アーム端子が設けられた電気ソケットにおいて、中心柱状端子が中心柱とソルダ手段で構成され、中心柱は実心材料で一体に形成され、中心柱の後端に緊迫部と大頭端があり、ソルダ手段はＬ形片体とされ、該Ｌ形片体の上方に円孔があり、該円孔と中心柱の緊迫部が緊密に組み合わされて接続されて一体とされる。この構造を使用する時、生産コストを下げることができ、生産効率を高め、製品の競争力を増すことができる。
【実施例１】
【０００８】
図１から図３に示されるように、本考案の電気ソケットは、樹脂ケース１０内に中心柱状端子２０と接地弾性アーム端子３０が設けられた電気ソケットにおいて、中心柱状端子２０が中心柱２１とソルダ手段２２で構成され、中心柱２１は実心材料で一体に形成され、中心柱２１の後端に緊迫部２１１と大頭端２１２がある。ソルダ手段２２はＬ形片体とされ、該Ｌ形片体の上方に円孔２２１があり、該円孔２２１と中心柱２１の緊迫部２１１が緊密に組み合わされて接続されて一体とされる。
【０００９】
以上の構造が組み合わされる時は、まず、中心柱２１がソルダ手段２２の円孔２２１に通され、且つ該中心柱２１の後端の大頭端２１２がソルダ手段２２の後側面に当接させられて、中心柱２１とソルダ手段２２が緊密に結合される。その後、中心柱状端子２０と接地弾性アーム端子３０が樹脂ケース１０の公報より挿入され、こうして速やかに組立が完成する。使用時には、中心柱２１が実心材料で一体に形成された柱体であるため、真円度が良好であり、且つその軸方向と径方向の強度が増され、製品の使用寿命と製品の競争力を増すことができる。また、中心柱状端子２０が二つの部品に分解された後、成形用型の難度と複雑度が減り、これにより生産コストを減らし、生産効率を増すことができる。
【００１０】
さらに、ソルダ手段２２はそのＬ形片体の上方に前向きに９０度折り曲げられてなる係止片２２２を具え、該係止片２２２の側辺に外向きに突出するフック２２３がある。中心柱状端子２０が樹脂ケース１０の内部に組み付けられる時、ソルダ手段２２の一側の係止片２２２が樹脂ケース後側の対応する係止溝１１に挿入され、且つ係止片２２２のフック２２３が樹脂ケースの係止溝１１の壁面の樹脂内に嵌入し、位置決めが達成される。
総合すると、本考案に記載の構造は組立に便利で、製造コストを減らし生産効率と使用効率を増す長所を有している。ゆえに本考案は実用新案登録の要件を具えている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の分解斜視図である。
【図２】本考案のもう一つの分解斜視図である。
【図３】本考案の組合せ後の斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】
１０  樹脂ケース                      ２０  中心柱状端子
３０  接地弾性アーム端子              １１  係止溝
２１  中心柱                          ２２  ソルダ手段
２１１  緊迫部                        ２１２  大頭端
２２１  円孔                          ２２２  係止片
２２３  フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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