(57)【要約】【課題】ルーバーガラス束をフイルムにて梱包する際、両端小口に緩衝材を被嵌させつつフイルムを巻つけることを課題とする。【解決手段】  ルーバーガラス束をエアー圧によるクラッチ部からの圧力で挟み、クラッチ部の回転力でルーバーガラス束自体が回転しながらフイルムを巻つけ、同時に両端小口に緩衝材を被嵌させ、その上からフイルムを巻つけることにより、密封状態の梱包を完成することができる装置である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ルーバーガラス束梱包に関して、一定枚数のルーバーガラス束（１）が載置可能かつ上下移動するガラス支持台（２）と、ガラス支持台（２）の両側に、先端部には緩衝部（３ａ，３ｂ）を有する回動可能なクラッチ部（４ａ，４ｂ）が位置し、クラッチ部（４ａ，４ｂ）の一方はエアー圧部（５）と連結し、他方はエアー圧受け部（６）と連結し、ルーバーガラス束（１）左端にフイルム巻付け可能となるフイルム供出部（７）が一定の距離を保って位置し、フイルム供出部（７）はルーバーガラス束（１）と平行に移動可能であり、右方向へ移動後ストッパー（８）に当接可能となるルーバーガラス束梱包装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、トイレ等小窓設置に使用されるルーバーガラスを運送する際、ルーバーガラスの一定枚数を束にして固定化する手段として、段ボールに代わりフイルムを用いた梱包の需要が増加しており、そのフイルムをルーバーガラスに巻つける装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  最近トイレ等小窓を、外部からの進入を防ぐため、他の窓と同様の２枚組のガラスで構成するより、多数のコンパクト化したいわゆるルーバーガラスを用いて構成する場合が増加している。【０００３】  ルーバーガラスの梱包手段としては、ルーバーガラス自体他の窓ガラス等製品より小型で軽量のため扱いやすい利点を生かし、段ボールや発砲スチロール等を用いて梱包するより、薄くて扱いやすいフイルムを巻つけて梱包する方法が多く用いられるようになっている。【０００４】  そこで、次のようなルーバーガラスをフイルムで巻つける手段が考案されている。全体を直方体化するよう一定の枚数を重ね、小口に該当する両端が何らかの衝撃で欠けるのを防ぐため、薄い緩衝材を両端小口に挟みつつその外観を隙間なくフイル厶で巻きつける工法であり、巻つけ完了後両側小口に製品コードラベルを貼りつける工程となる。また、熱可塑性樹脂フイルムを用いてフイルムを熱収縮させつつ梱包する内装材の梱包方法が発明されている。
【特許文献１】特公平０３−１１９７６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  解決しようとする問題は主に２点である。まず第一にルーバーガラスを一定の枚数積み重ねた際  何らかの衝撃で最も欠けやすい個所が両端の小口である。そのため小口を保護すべく小口を被嵌する緩衝材が必要となるのだが、作業工程でその緩衝材を小口に当接させつつフイルムでその上から圧縮固定化させることは相当の技術を必要とし、かつ時間もかかり短時間で多量の梱包が困難となる。しかもフイルムは短辺方向に巻つけるだけで手間のかかる両小口を直接繋ぐような長辺方向には巻つけをしないため、緩衝材と小口の間を隙間なく圧縮密封するのも困難である。【０００６】  第２に、ルーバーガラスの特性つまり小型形状（縦７、６ｃｍ〜９、０ｃｍ、横２９ｃｍ〜６７ｃｍの薄い板状）であるため、大きな板ガラスと異なり、重量も小さく扱いやすい特性を利用した梱包が可能である。ところが従来の技術では、ルーバーガラスを一定の枚数積み重ねた後、周りをフイルムで手動で巻つけるのであり、基本的には大きな板ガラスをフイルムで覆う方法と同じであり、即ち板ガラスを固定させてその周りをフイルムで巻く考案に限定されている。【０００７】  即ち、ルーバーガラス束をフイルムと緩衝材での密封梱包状態確保や作業時間短縮、容易な作業工程等の合理性に劣るといわざるを得ない。その結果大量輸送の受注に応じることができず、大きな損失となる可能性が生じる
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本考案は、小型板形状のルーバーガラスの束をいかに短時間に簡単な操作でフイルムによる梱包を達成するのか及び両端小口を保護するために被嵌させる緩衝材と両端小口を隙間なくいかに効率よく密封させるかの特色を有している。
【考案の効果】
【０００９】  本考案は、小型板形状のルーバーガラス束をフイルムを巻つけて梱包する際、固定化されたルーバーガラス束にフイルムを巻つける工程ではなく、ルーバーガラス束自体を回転させることでフイルムを巻き込み、その結果均等な巻付けが可能となり密封状態での梱包を達成することができる。しかもルーバーガラス束の両端小口の破損等を防ぐため緩衝材を被嵌させる必要があり、従来の技術では、手動のため両端小口断面と緩衝材の間に隙間が生じていたが、本考案では常時エアー圧部によるルーバーガラス束へ常時圧力をかけることで、両端小口断面と緩衝材の間に隙間が生じることはない。作業能率も又ルーバーガラス束を支持台に載置し、フイルムを左端に当接させるだけで後は自動的にフイルムが巻かれ、梱包が完成するのであり、極めて合理的かつ作業工程の簡略化が実現している。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００１０】  ルーバーガラス束をフイルムを巻つけて梱包する際、本考案装置によりすべてを自動化することができる。
【実施例】
【０００１２】  まず最初に図１、図２で示すようにガラス支持台（２）に載置したルーバーガラス束（１）に対し、両端に位置する回動可能なクラッチ部（４ａ，４ｂ）の先端に設置した緩衝部（３ａ，３ｂ）との間に緩衝材（９）を挟む。【０００１３】  フイルム供出部（７）からフイルム先端を取り出し、ルーバーガラス束（１）左端に当接させると同時に作動スイッチを入れると、クラッチ部（４ａ，４ｂ）と連結しているエアー圧部（５）のルーバーガラス束（１）を挟もうとする圧力により、緩衝材（９）は直接緩衝部（３ａ，３ｂ）から圧接を受けることで緩衝部（３ａ，３ｂ）内へめり込みつつルーバーガラス束（１）両端小口を被嵌する。【０００１４】  ルーバーガラス束（１）がエアー圧部（５）の圧力によりクラッチ部（４ａ，４ｂ）に挟まれるとガラス支持台（２）は下降しルーバーガラス束（１）から離れる。即ちルーバーガラス束（１）はクラッチ部（４ａ，４ｂ）に挟まれているので落下することはない。次にクラッチ部（４ａ，４ｂ）の回転によりルーバーガラス束（１）も連動して回転し、フイルムは巻き込まれ始める。フイルムが３回転した時点でフイルム供出部（７）は右へと移動し、ストッパー（８）に当接する。ストッパー（８）に当接した段階でフイルムはルーバーガラス束（１）右端まで巻きつき到達しておりかつ緩衝材（９）をルーバーガラス束（１）両端小口に対し密封圧接していることになる。その後ルーバーガラス束（１）右端で３回転するとクラッチ部（４ａ，４ｂ）の回転やエアー圧部（５）の圧力は止まり、梱包工程は終了する。【０００１５】  作業者は、ルーバーガラス束（１）をガラス支持台（２）に載置し、フイルム供出部（７）からフイルムをルーバーガラス束（１）左端に少し当接させるだけで、後は自動的に梱包作業が終了まで実行されるため、後は梱包されたルーバーガラス束（１）を取り出し、次に別のルーバーガラス束（１）をガラス支持台（２）に載置することのみを繰り返すだけで、スムースな作業を長時間繰り返すことが可能となる。【０００１６】  ルーバーガラス束（１）をフイルムで梱包する際の最大の課題は、ルーバーガラス束（１）両端小口に被嵌させる緩衝材（９）と両端小口との間に生じやすい隙間をなくすことであるが、本考案では、緩衝材（９）はエアー圧部（５）からフイルムが巻付けられる間中絶えず圧力を加えられ、かつ緩衝材（９）も又エアー圧部（５）に連結しているクラッチ部（４ａ，４ｂ）の先端に位置する緩衝部（３ａ，３ｂ）に圧接させられかつ緩衝部（３ａ，３ｂ）の弾力性によりめり込もうとするため、緩衝材（９）は両端小口により隙間なく被嵌し、その上をフイルムがルーバーガラス束（１）自体の回転力により一定の圧力で巻きつき、その結果ルーバーガラス束（１）は密封状態で梱包が完成することになる。【０００１７】  以上のごとく本考案は、作業自体が容易、合理的かつ短時間に大量の梱包が可能であり、しかも各々の梱包作業において密封状態を確実に保持することができるルーバーガラス束梱包装置を提供するものである。
【産業上の利用可能性】
【０００１８】  主にトイレ等小窓に使用するルーバーガラスを必要枚数に応じて一定の束をフイルム梱包する際、その梱包手段として従来は手作業が必要であった工程を本考案装置によって、自動化し、しかもルーバーガラス束両端小口に被嵌させる緩衝材と両端小口との間に生じていた隙間をなくすことができ、その結果運搬の際生じやすい破損等を防ぐことができる等、優れた利用可能性が生じる。
【図面の簡単な説明】
【０００１９】
【図１】本件考案に係る正面図
【図２】本件考案に係るフイルム巻付け時の斜面図
【符号の説明】
【０００２０】１  ルーバーガラス束
２  ガラス支持台
３  緩衝部
４  クラッチ部
５  エアー圧部
６  エアー圧受け部
７  フイルム供出部
８  ストッパー
９  緩衝材
【図１】
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【図２】
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