(57)【要約】【課題】  閉断面構造の中空ピット蓋の利点（軽量で頑丈）を生かしながら、その滑り止め効果を高め、更に蓋上壁の仕様変更を低コストで容易に行えるようにする。【解決手段】  中空ピット蓋Ａは、押出し成形又は引抜き成形により一体成形された蓋本体Ｔと、上面に滑り止め部Ｃｓを有して蓋本体Ｔ上に支持されるチェッカプレートＣとを備え、前記蓋本体Ｔは、扁平な矩形状のベース部Ｔｂと、そのベース部Ｔｂ上より起立して前記押出し成形又は引抜き成形の成形方向に沿って各々直線状に延び且つ相互に間隔をおいて平行する複数条の柱部Ｔａとを有していて、それら柱部Ｔａの上端にチェッカプレートの下面を載置させており、少なくとも一部の柱部ＴａとチェッカプレートＣとの間が、該プレートＣを貫通する複数の固定具Ｂにより一体的に結合される。【選択図】    図１
0003102806.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ピット溝（Ｐ）の開口部を覆う閉断面構造の中空ピット蓋において、
押出し成形又は引抜き成形により一体成形された蓋本体（Ｔ）と、上面に滑り止め部（Ｃｓ）を有して蓋本体（Ｔ）上に支持されるチェッカプレート（Ｃ）とを備え、
前記蓋本体（Ｔ）は、扁平な矩形状のベース部（Ｔｂ）と、そのベース部（Ｔｂ）上より起立して前記押出し成形又は引抜き成形の成形方向に沿って各々直線状に延び且つ相互に間隔をおいて平行する複数条の柱部（Ｔａ）とを有していて、それら柱部（Ｔａ）の上端に前記チェッカプレート（Ｃ）の下面を載置させており、
少なくとも一部の柱部（Ｔａ）とチェッカプレート（Ｃ）との間が、該プレート（Ｃ）を貫通する複数の固定具（Ｂ，Ｂ′）により一体的に結合されることを特徴とする、中空ピット蓋。
【請求項２】
各柱部（Ｔａ）の上端部には、前記押出し成形又は引抜き成形の成形方向に沿って直線状に延びて前記固定具（Ｂ）と係合し得る係合溝（Ｇ）が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の中空ピット蓋。
【請求項３】
各係合溝（Ｇ）は、その上端開口部（Ｏ）が絞られるように形成されており、前記固定具（Ｂ）は、前記チェッカプレート（Ｃ）に穿設した通孔（Ｃｈ）に軸部（Ｂｍ）が挿通されるブラインドリベットより構成され、該ブラインドリベット（Ｂ）は、前記チェッカプレート（Ｃ）の上面に係合する膨大頭部（Ｂｔ）を軸部（Ｂｍ）の上端に有すると共に、その軸部（Ｂｍ）の下端部に、前記係合溝（Ｇ）と係合するカシメ膨大部（Ｂｋ）が形成されることを特徴とする、請求項２に記載の中空ピット蓋。
【請求項４】
前記固定具（Ｂ′）は、チェッカプレート（Ｃ）と柱部（Ｔａ）との間を着脱可能に結合することを特徴とする、請求項１に記載の中空ピット蓋。
【請求項５】
前記固定具（Ｂ′）は、前記チェッカプレート（Ｃ）に穿設した通孔（Ｃｈ）を通して前記柱部（Ｔａ）の上部にねじ込まれるタッピングボルトより構成されることを特徴とする、請求項１又は４に記載の中空ピット蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ピット溝の開口部を覆う中空ピット蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配線ケーブル等を収納すべく床下等に設けられるピット溝の開口部を覆うピット蓋において、その蓋本体を閉断面構造の中空体より構成することで、必要な剛性強度を確保しつつその軽量化を達成して蓋開閉作業を軽減できるようにしたものは、既に知られている。
【０００３】
そして、このような中空ピット蓋を押出し成形品より構成したものも、既に知られている（例えば、下記の特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開平１０−１８３７４１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで従来のように蓋本体を押出し成形品より構成した中空ピット蓋において、滑り止め用凹凸を蓋本体の押出し成形と同時成形するようにした場合には、例えば図７に例示したように、その滑り止め用凹凸が押出し成形方向に沿って直線状に延びる凹条又は凸条となってしまうため、これら凹条又は凸条に対し直交する方向の滑り止め効果は大きいものの、その凹条又は凸条に沿う方向には寧ろ滑り易くなる問題がある。
【０００５】
また従来のように蓋全体を押出し成形品より構成すると、蓋上壁の仕様（例えば板厚、デザイン等）を変更する場合に、その変更に応じて別の押出し成形品（蓋全体）を新たに成形する必要があって、それだけ金型コスト等が嵩む問題もある。
【０００６】
本考案は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、中空ピット蓋の利点を生かしながら、従来の上記問題を一挙に解決できるようにした構造簡単な中空ピット蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために請求項１の考案は、ピット溝の開口部を覆う閉断面構造の中空ピット蓋において、押出し成形又は引抜き成形により一体成形された蓋本体と、上面に滑り止め部を有して蓋本体上に支持されるチェッカプレートとを備え、前記蓋本体は、扁平な矩形状のベース部と、そのベース部上より起立して前記押出し成形又は引抜き成形の成形方向に沿って各々直線状に延び且つ相互に間隔をおいて平行する複数条の柱部とを有していて、それら柱部の上端に前記チェッカプレートの下面を載置させており、その少なくとも一部の柱部と前記チェッカプレートとの間が、該プレートを貫通する複数の固定具により一体的に結合されることを特徴としている。
【０００８】
また請求項２の考案は、請求項１の上記特徴に加えて、各柱部の上端部には、前記押出し成形又は引抜き成形の成形方向に沿って直線状に延びて前記固定具と係合し得る係合溝が形成されることを特徴とする。
【０００９】
また請求項３の考案は、請求項２の上記特徴に加えて、各係合溝は、その上端開口部が絞られるように形成されており、前記固定具は、前記チェッカプレートに穿設した通孔に軸部が挿通されるブラインドリベットより構成され、該ブラインドリベットは、前記チェッカプレートの上面に係合する膨大頭部を軸部の上端に有すると共に、その軸部の下端部に、前記係合溝と係合するカシメ膨大部が形成されることを特徴とする。
【００１０】
さらに請求項４の考案は、請求項１の上記特徴に加えて、前記固定具が、チェッカプレートと柱部との間を着脱可能に結合することを特徴とする。
【００１１】
さらに請求項５の考案は、請求項１又は４の上記特徴に加えて、前記固定具が、前記チェッカプレートに穿設した通孔を通して前記柱部の上部にねじ込まれるタッピングボルトより構成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように本考案によれば、中空ピット蓋が、押出し成形又は引抜き成形により一体成形された蓋本体と、上面に滑り止め部を有して蓋本体上に支持されるチェッカプレートとを備え、その蓋本体は、扁平な矩形状のベース部と、そのベース部上より起立して前記押出し成形又は引抜き成形の成形方向に沿って各々直線状に延び且つ相互に間隔をおいて平行する複数条の柱部とを有していて、それら柱部の上端にチェッカプレートの下面を載置させており、少なくとも一部の柱部とチェッカプレートとの間が、該プレートを貫通する複数の固定具により一体的に結合されるので、その結合状態で蓋本体とチェッカプレートとの協働により閉断面構造の、頑丈で且つ軽量な中空ピット蓋が得られ、しかもチェッカプレートの上面には、複数方向の滑り止め効果を発揮し得る滑り止め部を形成可能であるから、蓋本体の押出し又は引抜きの成形方向とは関係なく複数方向の良好な滑り止め効果を発揮することができる。またチェッカプレートは、外観、板厚等の異なる多種類の製品が市販されているので、これらを適宜選択使用することで蓋上壁の仕様（例えば板厚、デザイン等）の変更が容易であり、その変更後も同一構造の蓋本体（押出し成形品）を使用できることから、金型コストの節減が図られ、蓋本体の汎用性が高められる。
【００１３】
また特に請求項２の考案によれば、各柱部の上端部に、蓋本体の成形方向に沿って直線状に延びて固定具と係合し得る係合溝が形成されるので、固定具と各柱部とを比較的容易に係合させることができ、またその係合溝の特設により各柱部が比較的複雑な断面形状となっても、これを、蓋本体の押出し又は引抜き成形と同時に精度よく容易に成形することができる。
【００１４】
また特に請求項３の考案によれば、各係合溝は、その上端開口部が絞られるように形成されており、固定具は、チェッカプレートに穿設した通孔に軸部が挿通されるブラインドリベットより構成され、該ブラインドリベットは、チェッカプレートの上面に係合する膨大頭部を軸部の上端に有すると共に、その軸部の下端部に、前記係合溝と係合するカシメ膨大部が形成されるので、ブラインドリベットを利用してチェッカプレートを蓋本体に簡単に結合することができる。
【００１５】
また特に請求項４の考案によれば、チェッカプレートと柱部との間が着脱可能に結合されるので、ピット蓋の組立完了後においてもチェッカプレートだけを別のチェッカプレートと入れ替えることができ、従って、チェッカプレートが長年の使用により摩耗、損傷したような場合でも、蓋本体を引き続き使用しながらチェッカプレートだけを交換することができ、コスト節減が図られる。
【００１６】
また特に請求項５の考案によれば、固定具は、チェッカプレートに穿設した通孔を通して柱部の上部にねじ込まれるタッピングボルトより構成されるので、タッピングボルトを利用してチェッカプレートを蓋本体に簡単に結合することができ、また組立後もタッピングボルトを単に弛めるだけでチェッカプレートを蓋本体から難なく分離できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の実施の形態を、添付図面に例示した本考案の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。
【００１８】
添付図面において、図１〜図５は本考案の第１実施例を示すものであって、図１はピット蓋のピット溝へのセット状態を示す一部破断斜視図、図２は、ピット蓋の一部を破断した拡大平面図（図１の２矢視拡大図）、図３は、ピット蓋の分解斜視図、図４は、図２の４−４線拡大断面図、図５は、ブラインドリベットの組付過程を示す工程説明図である。また図６は、本考案の第２実施例を示す図４対応断面図である。
【００１９】
先ず、第１実施例について説明する。図１において、屋内又は屋外に在ってコンクリート等で固められた設置面Ｆには、ケーブル収納用の横断面Ｕ字状をなすピット溝Ｐが凹設されており、このピット溝Ｐの幅方向両側の開口縁部には、設置面Ｆから一段下がった段部Ｆｓが形成され、その段部Ｆｓには、該溝Ｐの開放上面を閉じるべく該溝Ｐの長手方向に沿って縦列配置した複数のピット蓋Ａの左右両側縁部がそれぞれ係合、支持される。このような蓋受け構造を採ることにより、ピット蓋Ａの上面は設置面Ｆと略面一となって、該設置面Ｆと共に歩行面をなしている。
【００２０】
各ピット蓋Ａは、蓋本体Ｔと、その蓋本体Ｔ上に支持されるチェッカプレートＣとを備えている。その蓋本体Ｔは、アルミ、アルミ合金等の押出し成形可能な金属材よりピット溝Ｐの長手方向と直交する方向を押出し成形方向として押出し成形された蓋本体素材（図示せず）をピット溝Ｐの溝幅と略同じ所定寸法に切断されて形成される。
【００２１】
またチェッカプレートＣは、従来普通のチェッカプレート（市販品）と同様に、表面に刻み目（縞目）を入れた圧延ロールを用いて、スチール、ステンレス、アルミ合金等の金属材料を圧延ロール成形することにより形成され、そのロール成形と同時に、該チェッカプレートＣの片面には、互いに直交する縦凸条（又は縦凹条）と横凸条（又は横凹条）とからなる滑り止め部Ｃｓが成形される。このような縦横に延びる滑り止め部Ｃｓにより、蓋本体Ｔの押出し成形方向とは関係なく多方向の良好な滑り止め効果が発揮可能となる。尚、上記圧延ロール成形に代えて、プレス成形によりチェッカプレートＣを製造するようにしてもよい。
【００２２】
次に、図２〜図５を併せて参照して、蓋本体Ｔ及びチェッカプレートＣの構造を説明する。
【００２３】
前記蓋本体Ｔは、扁平な矩形板状のベース部Ｔｂと、そのベース部Ｔｂの両側縁及び中間部より一体に起立して前記押出し成形の成形方向に沿って各々直線状に延び且つ相互に間隔をおいて平行する複数条の柱部Ｔａとを有しており、それら柱部Ｔａの上端に前記チェッカプレートＣの下面を載置させている。
【００２４】
少なくとも一部（実施例では全部）の柱部ＴａとチェッカプレートＣとの間は、該プレートＣを上下に貫通する複数の固定具としてのブラインドリベットＢにより一体的に結合される。
【００２５】
各柱部Ｔａの上部は下部よりも幅広に形成されており、その幅広部分（柱部Ｔａ上部）に、前記押出し成形の成形方向に沿って直線状に延びて前記ブラインドリベットＢのカシメ膨大部Ｂｋと係合し得る係合溝Ｇが形成される。その各係合溝Ｇは、その上端開口部Ｏが絞られるように、その左右開口縁部に内向きフランジＧｆがそれぞれ一体に連設されている。
【００２６】
前記ブラインドリベットＢは、チェッカプレートＣの係合溝対応部分に相互に間隔をおいて穿設した通孔Ｃｈに挿通される中空の軸部Ｂｍと、その軸部Ｂｍの上端部に一体に形成されてチェッカプレートＣの上面に係合し得る円板状の膨大頭部Ｂｔと、その軸部Ｂｍの下端部に設けられて係合溝Ｇの上端開口部Ｏ（特に内向きフランジ部Ｇｆ）と係合するカシメ膨大部Ｂｋとを備える。
【００２７】
次に前記実施例の作用を説明する。ピット蓋Ａの組立に際しては、蓋本体Ｔを押出し成形により、またチェッカプレートＣをロール成形により予め別々に成形しておき、その両者Ｔ，Ｃを固定具としてのブラインドリベットＢにより結合する。
【００２８】
その結合工程では、図５（ａ）に示すように、先ず、ブラインドリベットＢの中空の軸部Ｂｍに締付ピン１を下方より差込んで該ピン１の上部をカシメ治具Ｊにクランプさせる一方、蓋本体Ｔ上にチェッカプレートＣの下面を重合、載置させる。そして、図５（ｂ）に示すように、締付ピン１を差し込んだ状態のブラインドリベットＢの中空軸部Ｂｍを、チェッカプレートＣの係合溝対応部分に穿設される各通孔Ｃｈに上方より挿通させて、同リベットＢの膨大頭部ＢｔをチェッカプレートＣの上面に係合させる。
【００２９】
しかる後に、図５（ｃ）に示すように、カシメ治具ＪによりブラインドリベットＢの膨大頭部Ｂｔを抑えつつ締付ピン１の上部を上方に強く引き抜くようにすれば、ブラインドリベットＢの軸部Ｂｍの下端部が締付ピン１の膨大下端部１ａの拡開作用を受けて塑性変形することでカシメ膨大部Ｂｋとなって係合溝Ｇの上端開口部Ｏ（特に内向きフランジ部Ｇｆ）と係合するに至ると共に、該締付ピン１の比較的脆弱な軸部中間部が破断するに至る。かくして、このブラインドリベットＢを介して蓋本体ＴにチェッカプレートＣが結合一体化される。尚、ブラインドリベット自体は、カシメ結合具として従来周知であり、本考案においてもこの従来周知のブラインドリベットを固定具として使用している。
【００３０】
そして、上記ブラインドリベットＢを用いた蓋本体ＴとチェッカプレートＣとの結合状態では、その蓋本体ＴとチェッカプレートＣとの協働により閉断面構造の、頑丈で且つ軽量な中空ピット蓋Ａを構成でき、しかもチェッカプレートＣの上面に形成されている縦横の滑り止め部Ｃｓにより、蓋本体Ｔの押出し成形方向とは関係なく多方向の良好な滑り止め効果が発揮される。
【００３１】
また、チェッカプレートＣは、外観、板厚等の異なる多種類の製品が市販されているので、これらを適宜選択使用することでピット蓋Ａ上壁の仕様（例えば板厚、デザイン等）の変更が容易であり、その変更後も同一構造の蓋本体Ｔ（押出し成形品）を使用できることから、金型コストの節減が図られ、蓋本体の汎用性が高められる。
【００３２】
また図示例では、蓋本体Ｔにおける各柱部Ｔａの上端部に、蓋本体Ｔの成形方向に沿って直線状に延びて固定具と係合し得る係合溝Ｇが形成されているので、固定具としてのブラインドリベットＢと各柱部Ｔａとを比較的容易に係合させることができる。また斯かる係合溝Ｇの特設により各柱部Ｔａが比較的複雑な断面形状となっても、これを、蓋本体Ｔの押出し成形と同時に精度よく容易に成形することができる。
【００３３】
その上、各係合溝Ｇは、その上端開口部Ｏが絞られるように形成されている一方で、固定具としてのブラインドリベットＢは、チェッカプレートＣの上面に係合する膨大頭部Ｂｔを該リベットの軸部Ｂｍの上端に有すると共に、その軸部Ｂｍの下端部に、係合溝Ｇと係合するカシメ膨大部Ｂｋが形成されるため、ブラインドリベットＢを利用してチェッカプレートＣを蓋本体Ｔに簡単且つ的確に結合することができる。
【００３４】
図６には、本考案の第２実施例が示される。この実施例では、チェッカプレートＣと蓋本体Ｔの柱部Ｔａとの間が、固定具としてのタッピングボルトＢ′により着脱可能に結合されている。
【００３５】
そのタッピングボルトＢ′は、チェッカプレートＣの柱部対応部分に相互に間隔をおいて穿設した通孔Ｃｈを通して蓋本体Ｔの柱部Ｔａの上部にねじ込まれる。尚、図示例では、各柱部Ｔａの上部（即ちタッピングボルトＢ′のねじ込み部分）がその下部よりも多少厚肉に形成されており、また第１実施例の係合溝Ｇは省略される。
【００３６】
ピット蓋Ａの組立に際しては、蓋本体Ｔを押出し成形により、またチェッカプレートをロール成形により予め別々に成形しておき、それらを固定具としてのタッピングボルトＢ′により着脱可能に結合する。
【００３７】
その結合工程では、蓋本体Ｔ上にチェッカプレートＣの下面を重合、載置させ、しかる後に、タッピングボルトＢ′は、チェッカプレートＣの柱部対応部分に穿設した通孔Ｃｈを通して蓋本体Ｔの柱部Ｔａの上部にねじ込む。かくして、このタッピングボルトＢ′を介して蓋本体ＴにチェッカプレートＣが結合一体化される。
【００３８】
而してこの第２実施例においても、第１実施例と同様の作用効果が得られるが、本実施例では、更にチェッカプレートＣと蓋本体Ｔの柱部Ｔａとの間が着脱可能に結合されるので、ピット蓋Ａの組立完了後においてもチェッカプレートＣだけを別のチェッカプレートと入れ替えることができる。
【００３９】
従って、チェッカプレートＣが長年の使用により摩耗、損傷したような場合でも、蓋本体Ｔを引き続き使用しながらチェッカプレートだけを交換することができ、コスト節減が図られる。
【００４０】
以上、本考案の実施例について説明したが、本考案はその実施例に限定されることなく、本考案の範囲内で種々の実施例が可能である。
【００４１】
例えば、前記実施例では、蓋本体Ｔを押出し成形可能なアルミニウム等の金属材より形成したものを示したが、本考案では金属製の蓋本体Ｔを引抜き成形するようにしてもよい。或いは、蓋本体Ｔを、押出し成形又は引抜き成形可能なＦＲＰ等の高強度の合成樹脂材より押出し成形又は引抜き成形するようにしてもよい。
【００４２】
また前記実施例では、配線ケーブル収納用のピット溝Ｐのためのピット蓋Ａに適用したものを示したが、本考案ではピット溝の用途は実施例のものに限定されず、例えば排水溝等であってもよい。
【００４３】
また前記実施例では、蓋本体Ｔの押出し成形又は引抜き成形の成形方向（従って柱部Ｔａの延び方向）をピット溝Ｐの長手方向と直交させて蓋本体Ｔの曲げ剛性を高めるようにしたものを示したが、その成形方向をピット溝Ｐの長手方向と沿わせたり或いは長手方向と斜交させたりしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本考案の第１実施例に係るピット蓋のピット溝へのセット状態を示す一部破断斜視図
【図２】前記ピット蓋の一部を破断した拡大平面図（図１の２矢視拡大図）
【図３】前記ピット蓋の分解斜視図
【図４】図２の４−４線拡大断面図
【図５】ブラインドリベットの組付過程を示す工程説明図
【図６】本考案の第２実施例を示す図４対応断面図
【図７】ピット蓋の従来例を示す図１対応斜視図
【符号の説明】
【００４５】
Ａ・・・・ピット蓋
Ｂ・・・・固定具としてのブラインドリベット
Ｂｋ・・・カシメ膨大部
Ｂｍ・・・軸部
Ｂｔ・・・膨大頭部
Ｂ′・・・固定具としてのタッピングボルト
Ｃ・・・・チェッカプレート
Ｃｈ・・・通孔
Ｃｓ・・・滑り止め部
Ｇ・・・・係合溝
Ｏ・・・・上端開口部
Ｐ・・・・ピット溝
Ｔ・・・・蓋本体
Ｔａ・・・柱部
Ｔｂ・・・ベース部
【図１】
0003102806.tif 000003
【図２】
0003102806.tif 000004
【図３】
0003102806.tif 000005
【図４】
0003102806.tif 000006
【図５】
0003102806.tif 000007
【図６】
0003102806.tif 000008
【図７】
0003102806.tif 000009