【事件の表示】
　特許第２７６３８６８号「はがき用紙」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７６３８６８号の特許を維持する。
【理由】
１．手続の経緯
　特許第２７６３８６８号は、平成７年１１月２２日に特許出願され、平成１０年３月２７日にその特許の設定登録がなされ、その後、河野連より特許異議申立てがなされ、特許権者に対して審尋がなされ、その指定期間内である平成１１年４月３０日に回答がなされ、さらに、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年８月６日に訂正請求がなされたものである。
２．取消理由通知
　取消理由通知の内容は、「特許明細書の特許請求の範囲請求項１の記載では、填料の配合率は、いかなるものに対する配合率であるか不明であるので、請求項１に係る特許は、特許法第３６条第６項の規定に違反してなされたものである。」というものである。
３．訂正の適否についての判断
ア．訂正事項
▲１▼特許請求の範囲の請求項１の記載中、「・・・填料を配合率５〜２０％で配合し、」とあるのを、「・・・填料を対原料パルプ５〜２０％の配合率で配合し、」と訂正する。
▲２▼明細書段落番号【００１３】の３〜４行にかけて「配合率５〜２０％の配合率」とあるのを、「対原料パルプ５〜２０％の配合率」と訂正する。
イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項▲１▼、▲２▼は明りょうでない記載の釈明を目的とする訂正である。
　そして、上記の各訂正は、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項、第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
４．特許異議申立てについての判断
ア．申立ての理由の概要
　申立人は、証拠として甲第１号証（特開昭６３−１１８２８７号公報）、甲第２号証（特開平７−２７６７８８号公報）、甲第３号証（「サイロイド」のカタログ「ＳＹＬＯＩＤ」富士デヴィソン化学株式会社、１９７８年１２月２日発行）及び甲第４号証（日本ゴム協会ゴム工業技術員会第１１分科会白色充てん剤特別委員会編「フィラーハンドブック」株式会社大成社、昭和６０年１１月２５日初版発行、２１２〜２１５頁）を提出して、本件訂正明細書の請求項１に係る発明（以下「本件発明」という）の特許は特許法第２９条第１項第３号或いは同法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、本件発明の特許を取り消すべき旨主張する。
イ．本件発明
　本件発明は、訂正明細書の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「パルプを主原料とした３層以上の多層抄で、少なくとも裏層に吸油量（ＪＩＳ　Ｋ　５１０１）８０ｍｌ／１００ｇ以上の填料を対原料パルプ５〜２０％の配合率で配合し、水性インクのニジミにつきＪ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．１２の方法で５以上のペン書きサイズ度を施したはがき用紙。」
ウ．甲各号証
　甲第１〜４号証には、次に示す発明及び技術的事項が記載されている。
　甲第１号証；
　水溶性染料を含むマーキング組成物を使用するインクジェット法で有用な２枚、或いは３枚重ね紙に関するもので、次のことが記載される。
（１）３頁左下欄には、
発明の目的
（２）特許請求の範囲第１項には、「第１層としての支持基層紙シート、およびその上の層であってその繊維に結合した添加剤を含む第２層とからなるインクジェット法用の２枚重ね無コーティング紙。」と記載され、
　同第１３項には、「支持基層が第２層と第３層の間にはさまれている特許請求の範囲第１項記載の無コーティング紙。」と記載され、
　同第１５項には、「第２および第３層がその繊維に結合した添加剤を含む紙シートからなり、この添加剤が合成シリカ、無機ケイ酸塩、アルミノケイ酸ナトリウムおよび無機酸化物からなる群より選ばれる特許請求の範囲第１３項記載の無コーティング紙。」と記載される。
（３）４頁右上欄４行〜左下欄２行には、「・・・・該第２紙層の紙繊維に結合したサイロイド７４（Ｓｙｌｏｉｄ７４：グレースーダビスン社より入手可能）のような合成無定形シリカ；・・・からなる群から選ばれた充填剤を含む無コーティング紙が提供される。」と記載される。
（４）４頁左下欄１７行〜右下欄１０行には、「さらに、本発明の別の実施態様においては、約５〜約５０ミクロンの厚さおよびその繊維に結合した例えば約２５〜約７５重量％の充填剤添加物を含み、この充填剤添加物が合成シリカ、アルミノケイ酸ナトリウムのような無機シリカ、無機酸化物等から選ばれるところの第２層紙シートと、約５〜約５０ミクロンの厚さおよびその繊維に結合した例えば約２５〜７５重量％の充填剤添加物とを含み、この充填剤添加物が合成シリカ、アルミノケイ酸ナトリウムのような無機シリカ、無機酸化物等からなる群より選ばれるところの第３層紙シートとの間にある第１層としての支持基層紙シートからなるインクジェット法用３枚重ね無コーティング紙が提供される。」と記載される。
　甲第２号証；
　インクジェット記録用紙に関するものであって、次のことが記載される。
（１）発明の解決すべき課題の項中、４頁第５欄には、「【００１４】・・・インクジェット用の記録用紙としての適性を有するためには、記録用紙の表面に付着したインクが紙層表面で平面方向に広がらないサイズ性を記録用紙の表面層に与えるとともに、インクが紙の厚さ方向に充分速く吸収されるような性質を記録用紙に与えるといった２つの相反する性質を記録用紙に付与する必要があるとの知見を得、これに基づきこの発明を完成するに至った。よって、この発明は、インクジェット記録方式による印字適性および静電記録方式による印字適性とを兼ね備えた記録用紙、特に、インクジェット記録方式において「文字・画像の滲み」、「赤み」、および「裏抜け」を抑え、インク定着性がよく、インク濃度が適正な記録用紙を提供することを目的としている。」と記載される。
（２）特許請求の範囲の請求項１には、
「パルプ繊維基紙中に、少なくとも多孔性填料を含有し、内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤または高分子サイズ剤を添加し、該基紙に澱粉とアクリル系樹脂を含有する表面サイズ剤が塗布されてなることを特徴とする記録用紙。」と記載され、
　請求項２には、「多孔性填料が、２次凝集して凝集体構造となっている填料であり、該填料の吸油度が１００ｍｌ／１００ｇ以上であることを特徴とする請求項１記載の記録用紙。」と記載される。
（３）４頁６欄には、
「【００１８】多孔性填料としては、２次凝集して凝集体構造となっている填料であり、合成シリカ、合成アルミナ珪酸ソーダ、尿素樹脂等を用いる。合成シリカと合成アルミナ珪酸ソーダは直径０．０１〜０．０４μｍ程度の１次粒子が凝集し平均粒子径２μｍ〜１５μｍ程度の凝集体構造の２次粒子となっているものが好ましく、また尿素樹脂は直径０．１〜０．３μｍ程度の１次粒子が凝集し平均粒子径５μｍ〜１０μｍ程度の凝集体構造の２次粒子となっているものが好ましい。これらの多孔性填料はいずれも吸油度が１００ｍｌ／１００ｇ以上であり、また同時に吸水性・保水性に優れたものである。そして、該填料の基紙中含有率は重量％で２〜１０％が好ましく、特に４〜７％であることが望ましい。・・・・」と記載される。
（４）５頁８欄には、
「【００２４】（実施例１）表１に示すように、Ｌ−ＢＫＰ１００％、フリーネ５００ｃｃのパルプ原液に、填料として合成シリカ（商品名ニップシールＬＰ、日本シリカ工業社製）、内添サイズ剤として高分子サイズ剤（商品名ＮＡサイズ、荒川化学工業社製）を、填料の基紙中含有率が３．２％、高分子サイズ剤が０．４５％となるように混合・撹拌しツインワイヤー抄紙機で抄造した。プレス工程で搾水した基紙に、プレドライヤー工程とアフタードライヤー工程の間で、澱粉（商品名コーンスターチ、敷島スターチ社製）とアクリル系樹脂・・・・を水に混合・撹拌させ調整した表面サイズ剤混合溶液を塗工装置により塗布し、オンマシンで基紙の両面に表面サイジングを行い、表１の実施例１に示すような固形分の総量で澱粉とアクリル系樹脂が０．９９ｇ／ｍ２、このうちアルリル系樹脂が０．０３４ｇ／ｍ２基紙に塗布された米坪６７．５ｇ／ｍ２、紙厚９２μｍの記録用紙を得た。」と記載される。
　甲第３号証；
　４頁に、サイロイド７４の物性の一つとしてのＪＩＳ規格による吸油量が２１０ｍｌ／１００ｇであることが記載される。
　甲第４号証；
　２１２〜２１３頁の市販主要含水ケイ醸の物性一覧表には、たとえば日本シリカ工業社製ニップシールＬＰの吸油量が１８０〜２００ｍｌ／１００ｇであることが記載される。
エ．対比・判断
　本件発明と甲第１、２号証に記載の各発明とを比較検討する。
　申立人は、本件発明は、甲第３号証の記載内容からして、甲第１号証に記載の発明であるか、或いは甲第１号証に記載の発明に基づいて当業者が容易になし得たものであると主張するので、先ず、この点について検討する。
　甲第１号証には、インクジェット法用３枚重ね無コーティング紙として、約５〜約５０ミクロンの厚さおよびその繊維に結合した例えば約２５〜約７５重量％の充填剤添加物を含み、この充填剤添加物が合成シリカ、アルミノケイ酸ナトリウムのような無機シリカ、無機酸化物等から選ばれるところの第２層紙シートと、約５〜約５０ミクロンの厚さおよびその繊維に結合した例えば約２５〜７５重量％の充填剤添加物とを含み、この充填剤添加物が合成シリカ、アルミノケイ酸ナトリウムのような無機シリカ、無機酸化物等からなる群より選ばれるところの第３層紙シートとの間にある第１層としての支持基層紙シートからなり、合成シリカとして、例えばサイロイド７４（Ｓｙｌｏｉｄ７４：グレース−ダビスン社より入手可能）を使用することが記載されている。そして、甲第３号証の記載からして、サイロイド７４は、ＪＩＳ規格による吸油量が２１０ｍｌ／１００ｇであることがわかる。
　以上のことからして、甲第１号証に記載の「インクジェット法用３枚重ね無コーティング紙」は、本件発明でいう「パルプを主原料とした３層以上の多層抄で、少なくとも裏層に吸油量（ＪＩＳ規格）８０ｍｌ／１００ｇ以上の填料を配合した紙」に相当するが、次の（１）、（２）において本件発明と相違する。
（１）甲第１号証の填料は、紙シート中２５〜７５重量％添加される。これを、本件発明のように、「対原料パルプの配合率」として換算すると、３３〜３００％の配合率となり、本件発明の「対原料パルプ５〜２０％の配合率」と著しく相違する。
（２）本件発明は「水性インクのニジミにつきＪ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．１２の方法で５以上のペン書きサイズ度を施したはがき用紙」であることを必須要件とするが、甲第１号証には、このことについての記載はなく、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件発明は、甲第１号証に記載の発明であるとはいえない。
　また、特許権者が平成１１年４月３０日付けで提出した回答書に添付された比較実験結果書の実験結果から判断して、本件発明は、甲第１号証のものに比較して、表面強度、ペン書きサイズ度などにおいて優れた効果を奏するものと認められる。
　したがって、上記相違点（１）、（２）を有する本件発明が、甲第１号証に記載の発明に基づいて当業者が容易になし得たものであるともいえない。
　次に、本件発明は、甲第４号証の記載内容からして、甲第２号証に記載の発明に基づいて当業者が容易になし得たものであると申立人は主張するので、この点について検討する。
　甲第２号証には、パルプ繊維基紙中に、少なくとも吸油度が１００ｍｌ／１００ｇ以上の多孔性填料を２〜１０％含有し、内添サイズ剤として中性ロジンサイズ剤または高分子サイズ剤を添加し、該基紙に澱粉とアクリル系樹脂を含有する表面サイズ剤が塗布されてなるインクジェット記録用紙が記載されているだけであって、「ペン書きサイズ度」について言及する記載はなく、まして、本件発明の必須要件である「水性インクのニジミにつきＪ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．１２の方法で５以上のペン書きサイズ度を施したはがき用紙」とする記載はなく、それを示唆する記載もない。
　したがって、本件発明は、甲第２号証に記載の発明に基づいて当業者が容易になし得たものであるとはいえない。
　また、甲第１号証記載の発明と甲第２号証記載の発明とを組み合わせて、本件発明が容易に想起し得るものともいえない。
オ．むすび
　以上のとおり、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年８月２５日（１９９９．８．２５）
【訂正の要旨】
▲１▼特許請求の範囲の請求項１の記載中、「・・・填料を配合率５〜２０％で配合し、」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として、「・・填料を対原料パルプ５〜２０％の配合率で配合し、」と訂正する。
▲２▼明細書段落番号【００１３】の３〜４行にかけて「配合率５〜２０％の配合率」とあるのを、明りょうでない記載の釈明を目的として、「対原料パルプ５〜２０％の配合率」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
はがき用紙
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　パルプを主原料とした３層以上の多層抄で、少なくとも裏層に吸油量（ＪＩＳ　Ｋ　５１０１）８０ｍｌ／１００ｇ以上の填料を
対原料パルプ５〜２０％の配合率
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は水性インクによる描写特性を富有させた版画用はがき用紙に関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　官製はがき用紙は、わが国では明治６年にはがきが発行されたため、その用紙紙質についてはかなりの試行錯誤が繰り返された歴史がある。
　　　【０００３】
　明治末期の官製はがき用紙には、晒稲わらパルプを主原料として、若干の亜硫酸パルプを配合し、紙面はスーパーキャレンダー仕上げされていた。
　　　【０００４】
　この伝統が残り、化学パルプが主体となった現在でも、クッション性その他の筆記特性や淡褐色のわら色を求めて機械パルプが若干併用されている。
　　　【０００５】
　その他の物性としては、筆記用インキに対する強サイズ度、両面の平滑性と相互の滑りやすさ、オフセット印刷によるオフセット適性が重視される。その他印刷作業における紙粉の排除、腰の強さ、ノンカール性などが求められている。このため、はがき用紙は、従来１層抄が主流である。
　　　【０００６】
　このような従来のはがき用紙を用いて、最近、水性の版画を刷ったり、水彩画を描いたり、水性インクジェットプリンターで印字印画したりする場合が増えてきた。このような場合、現在のはがき用紙では水性インクのハジキ現象を生じることがあり、インクの不鮮明さ、インクの吸収及び乾燥の悪さ等についても不満を持たれているのが実状である。
　　　【０００７】
　　【発明が解決しようとする課題】
　この発明は上記はがき用紙として、表面（宛名記載面）には従来のオフセット印刷適性を維持させながら、裏面（通信文記載面）には水性インクによる版画・水彩画の描写適性を持たせながら、用紙の色合い、クッション性、筆記性、耐インクニジミ性等、伝統的なはがき用紙の風合いを損なわない用紙の提供を可能にしている。
　　　【０００８】
　　　【０００９】
　　【課題を解決するための手段】
　はがき用紙として従来のオフセット印刷適性を持った表面と水性インクによる版画・水彩画描写適性を持った裏面を要求されている場合、多層抄きにする抄紙方法が適している。
　　　【００１０】
　表層・中層・裏面の３層抄きが基本となるが、４層抄き、５層抄き、６層抄き、７層抄き等、用紙の坪量、厚さ、各層の地合い、原料配合、付け量等で多層抄きの層数が決められる。各層は原料パルプ配合、フリーネス及びサイズ剤、硫酸バンド、填料等薬品の種類および添加率を変えることができるので、表面・裏面の品質特性を変えることができる。
　　　【００１１】
　また例えば、表・中・裏の３層では中層に、表・表下・中・裏下・裏の５層では表下・中・裏下の各層に古紙再生パルプを夫々配合し、高価な薬品を全層に入れることは避けられるので、用紙のコスト面でも有利となることが多い。
　　　【００１２】
　版画用はがき用紙の３層抄の場合、表層は従来のオフセット印刷適性および地合い等を維持させるとの要求があるため従来のはがき用紙を基本とした原料パルプ・薬品の処方とし、中層には晒クラフトパルプ（ＢＫＰ）、機械パルプ（ＭＰ）、場合によっては古紙再生パルプ（ＤＩＰ）を配合し、サイズ剤は無添加とする。
　　　【００１３】
　他方、裏層は水性インクによる版画・水彩画の描写適性と耐インクニジミ性を持たせるため、従来のはがき用紙の原料パルプ・薬品処方に改良を加えて、ＪＩＳ　Ｋ５１０１による吸油量が８０ｍｌ／１００ｇ以上の高吸油量の填料を
対原料パルプ５〜２０％の配合率
　　　【００１４】
　高吸油量の填料には種々あり、性能と価格も様々であり、種類及び添加率と版画用はがき用紙の設計品質水準により選定される。
　　　【００１５】
　例えば高吸油量の填料としてはケイ酸系填料類に含水無晶形二酸化ケイ素（ホワイトカーボン略してＷＣ）、含水ケイ酸（ＷＣ）、アルミノケイ酸ナトリウム、モンモリロナイト族酸性白士があり、同有機填料には尿素樹脂填料があり、性能が良い。また、性能はやや劣るが焼成カオリン、未焼成珪藻士等がある。
　　　【００１６】
　填料配合率は版画用はがき用紙の設計品質水準により変えるが、対原料パルプ５〜２０％の配合率とすることにより水性インクのハジキ、インクの不鮮明さ、インクの吸収及び乾燥の悪さ等が改善されて、満足できる品質とする効果がある。
　　　【００１７】
　インクニジミについては、ペン書きサイズ度試験方法（Ｊ．ＴＡＲＰＩＮｏ．１２）で５以上のニジミのないサイズ度を付与するのに、従来処方に準じてロジンサイズの添加と硫酸バンドの定着で行なう。但し、中層は硫酸バンドの添加で原料パルプのろ水性をコントロールするだけで、ロジンサイズは入れない。
　　　【００１８】
　はがき用紙の表裏面処理はポリビニルアルコール（ＰＶＡ）またはアクリルアミド（ＲＡＭ）または両者の混合水溶液を塗布する。また、コストダウンのためにデンプンを併用することもある。この処理は通常、サイズプレスで行なわれる。これにより、表面の毛羽立ちをおさえ、オフセット印刷適性が向上し、版画・水彩画の適性もあり、インクジェットプリンターで印字・印画した場合もドットの再現性が良い。
　　　【００１９】
　斯くして少なくとも裏面側の第１層に水性インクに対し吸い込み易く且つニジミのない背反する特性を併用する用紙とする。
　　　【００２０】
　　【発明の実施の形態】
　本発明を実施例及び比較結果を示して説明する。なお、実施例１から３まではテーブルテストで行なったもので、実施例４は実抄紙機でテスト抄造したものである。
　　　【００２１】
　実施例１
　以下のような手抄紙作製方法により３層貼り合わせのはがき用白板紙を作った。
　　　【００２２】
Ａ．表種（オフセット印刷面の原料）処方（表層の原料処方）
▲１▼パルプ配合：広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８３％
　　　　　　　　　晒グランドパルプ（ＢＧＰ）　　　　１７％
▲２▼填料：タルク２：カオリン１混合物を対パルプ１２％添加。
▲３▼サイズ剤：ロジンエマルジョンサイズ剤を有姿で対パルプ１．６％添加。
▲４▼紙力増強剤：ポリアクリルアミドを有姿で対パルプ２．０％添加。
▲５▼歩留向上剤：高分子量ポリアクリルアミドを有姿で対パルプ０．８％添加。
▲６▼硫酸バンド：Ａｌ２Ｏ３として８％の水溶液品を有姿で対パルプ３．５％添加。
　　　【００２３】
Ｂ．中種処方（中層の原料処方）
▲１▼パルプ配合：広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）５０％
　　　　　　　　　晒古紙再生パルプ（ＢＷＰ）　　　　５０％
▲２▼紙力増強剤：ポリアクリルアミドを有姿で対パルプ２．０％添加。
▲３▼硫酸バンド：Ａｌ２Ｏ３として８％の水溶液品を有姿で対パルプ３．５％添加。
　　　【００２４】
Ｃ．裏種（版画面の原料）処方（裏面の原料処方）
▲１▼パルプ配合：広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８３％
　　　　　　　　　晒グランドパルプ（ＢＧＰ）　　　　１７％
▲２▼填料：ホワイトカーボン（ＳｉＯ２、吸油量約２５０ｍｌ／１００ｇ）を対パルプ８％添加（実施例１−１）と１５％添加（実施例１−２）の２水準。
▲３▼サイズ剤：ロジンエマルジョンサイズ剤を有姿で対パルプ１．８％添加。
▲４▼紙力増強剤：ポリアクリルアミドを有姿で対パルプ２．０％添加。
▲５▼歩留向上剤：高分子量ポリアクリルアミドを有姿で対パルプ０．８％添加。
▲６▼硫酸バンド：Ａｌ２Ｏ３として８％の水溶液品を有姿で対パルプ３．５％添加。
　　　【００２５】
Ｄ．手抄き・プレス・乾燥処理
　上記のように処方した裏種の填料添加を８％とした実施例１−１と同１５％とした実施例１−２の原料を１５０メッシュワイヤーの角型シートマシンで表層は目標坪量４０ｇ／ｍ２、中層は目標坪量１１０ｇ／ｍ２、裏層は目標坪量４０ｇ／ｍ２に手抄きした。この湿紙を表層、中層、裏層の順に重ね、１０５℃のドラムドライヤーで３分間乾燥させて手抄き紙を得た。
　　　【００２６】
Ｅ．表裏面サイズ処理
　用紙表裏面のサイズ液として酸化デンプン２．５％、ポリビニルアルコール１．１％、表面用ロジンサイズ剤有姿で０．８％の混合水溶液を作成した。この表裏面サイズ液をマイヤーバーで表面（オフセット面）に絶乾固形分で０．３ｇ／ｍ２、裏面（版画面）に０．３ｇ／ｍ２塗布した。
　　　【００２７】
Ｆ．キャレンダー処理
　上記表裏面サイズ処理して風乾したものをロール面長３０ｃｍの小型キャレンダーでゲージ圧１０ｋｇ／ｃｍ２で１回、５０ｋｇ／ｃｍ２で２回通しを行なった。
　　　【００２８】
Ｇ．品質適性の評価方法
　はがき用紙としての一般的紙質及び表面のオフセット印刷適性は従来のはがき用紙を基本としているので、ここで述べるのは省略する。ここでは、新しく付与する水性インクによる版画用適性、水彩画用適性、インクジェットプリンター用適性についての評価方法を述べる。これらの適性の評価は▲１▼インクニジミのないこと、▲２▼インクの吸い込み乾燥性の良いことが主になる。
　　　【００２９】
　▲１▼インクニジミについてはＪ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．１２の「ペン書きサイズ度試験方法」（ａ法）とインクジェットプリンター印字のニジミ、ヒゲの発生観察（ｂ法）の２つの方法で行なった。
　　　【００３０】
　▲２▼インクの吸い込み乾燥性については、水性インクをインクジェットプリンターで印字し、シルボンＣ紙（非吸水紙）で４０ｇ／ｃｍ２の荷重下でこすり、尾引きの出ない時間を秒で表示する。よって、秒数が小さいほどインクの吸い込み乾燥性が良いといえる。
　　　【００３１】
　実施例２
　実施例１と同様の処方及び方法で、裏種（版画面の原料）処方のうち填料の種類だけを変え、焼成カオリン（ＳｉＯ２とＡｌ２Ｏ３、吸油量約８０ｍｌ／１００ｇ）を対パルプ８％添加（実施例２−１）と２０％（実施例２−２）の２水準のテストを行なった。
　　　【００３２】
　実施例３
　実施例１と同様の処方及び方法で、裏種（版画面の原料）処方のうち填料の種類だけを変え、尿素樹脂填料（ユーパール、吸油量約２６０ｍｌ／１００ｇ）を対パルプ８％添加（実施例３−１）と１５％添加（実施例３−２）の２水準のテストを行なった。
　　　【００３３】
　実施例４
　版画用はがき用紙を実抄紙機で抄造した例である。
　　　【００３４】
　５層抄きの抄紙機を用いて標準坪量１９０ｇ／ｍ２の試作紙を作成した。各層の付け量（各層の坪量）は表、表下、中、裏下、裏の各層に順に３７ｇ／ｍ２、３４ｇ／ｍ２、４８ｇ／ｍ２、３４ｇ／ｍ２、３７ｇ／ｍ２とし、最終製品水分はは６．８％とした。
　　　【００３５】
　填料は、版画面となる裏層にホワイトカーボン（ＮｉｐＳｉｌ　ＮＳ−Ｐ（日本シリカ工業）、吸油量約２５０ｍｌ／１００ｇ）を対パルプ５％添加（実施例４−１）と１０％添加（実施例４−２）の２種類を行なった。オフセット面となる表層にカオリンを対パルプ５％添加した。
　　　【００３６】
　サイズ剤はロジンエマルジョンサイズ剤（ハリマ化成）を有姿・対パルプで、表層に１．７％、表下層に１．５％、裏層に１．７％添加した。中層、裏下層には添加しなかった。
　　　【００３７】
　定着剤として、硫酸バンド（Ａｌ２Ｏ３　８％物）を有姿・対パルプで表層、表下層及び裏層へ２％添加し、中層及び裏下層へ１％添加した。パルプ配合は、表層及び裏層では針葉樹晒しクラフトパルプ２０％、広葉樹晒クラフトパルプ８０％とした。その他の３層は広葉樹晒クラフトパルプを７０〜９０％、晒サーモメカニカルパルプを３０〜１０％とした。
　　　【００３８】
　各層の間には、層間剥離強度向上のためデンプン懸濁液を各ユニット抄き合わせ前に噴霧した。
　　　【００３９】
　サイズプレスでは、ポリビニルアルコールとアクリルアミドの固形分比１：１としたものを２％濃度の水溶液として、紙の表面と裏面の両方に塗布した。塗布量は固形分で両面合計０．６ｇ／ｍ２とした。
　　　【００４０】
　　【比較結果】
　実施例の効果は、従来のオフセット印刷面と比較すれば良いので、実施例で作成した版画用はがき用紙の表面（オフセット印刷面）と裏面（版画面）との比較を行なった。尚、いずれもはがき用紙として坪量（ｇ／ｍ２）、厚さ（ｍｍ）、平滑度＜べック平滑度試験機＞表・裏（秒）、白色度＜ハンター白色度計＞表・裏（％）、サイズ度＜ステキヒト法＞（秒）、表面強度＜デニソンワックス法＞表・裏、退色性、用紙外観は基準内に入っており、問題はなかった。あとは、水性インクのニジミと吸収性・乾燥性の評価を行ない、版画用、水彩画用、インクジェットプリンター用の用紙適性を判定することになる。
　　　【００４１】
【表１】
※　実施例は試料の裏面（版画面）を、比較例は試料の表面（オフセット面）を対象とする。
　　　【００４２】
※　ペン書きサイズ度はニジム〜完全にニジマないまでを０〜６の７等級に分け評価した。
　　　【００４３】
※　インクジェットプリンター印字のニジミ・ヒゲは悪い〜良いまでを１〜５の５等級に分け評価した。
　　　【００４４】
※　尾引きの秒数は前記の通り描写後表記の秒数を経過した後にこすった時に尾引きがないことを意味し、秒数が少ない程良好である。
　　　【００４５】
※　各実施例における填料の種類と配合率は下表の通りである。
　　　【００４６】
【表２】