(57)【要約】【課題】横向きスペース節約の利点を十分に活かせると共に、ユニット容器間の連結構造の堅牢性が高い連結式プラスチック製容器を提供する。【解決手段】容器本体２の底部２Ｂに、蓋体側係止部５と係合する容器本体抜け止め用の本体側係止部６が設けられている。蓋体側係止部５と本体側係止部６が、周方向に互いに位置ズレした状態で蓋体３と連結相手の容器本体２を連結方向に合わせることにより、容器本体の底部２Ｂが蓋体３の表面の凹所４に納まる。蓋体３と連結相手の容器本体２を連結方向と反対方向へ引き離すことにより、容器本体の底部２Ｂが蓋体の表面の凹所４から外れる。蓋体の表面の凹所４に連結相手の容器本体の底部２Ｂが納まった状態で、蓋体３と連結相手の容器本体２を周方向一側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部５と本体側係止部６の係合が行われ、蓋体３と連結相手の容器本体２を周方向他側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部５と本体側係止部６の解離が行われる。【選択図】　　　　図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の周壁を有すると共に表面側が開口している有底のプラスチック製容器本体と、この容器本体の開口を塞ぐようにして容器本体の表面側に取り付けられるプラスチック製蓋体とを備えた複数個のユニット容器からなり、各ユニット容器の容器本体の底部が隣り合うユニット容器の蓋体と分離可能に係合することにより全ユニット容器が１列に連結される構成とした連結式プラスチック製容器において、
各ユニット容器の蓋体の表面に容器本体の底部が丸ごと納まる凹所が設けられていて、凹所の内周面には周方向沿いの複数個所に容器本体抜け止め用の蓋体側係止部が設けられていると共に、
容器本体の底部の外周面には周方向沿いの複数個所に蓋体側係止部と係合する容器本体抜け止め用の本体側係止部が設けられていて、
蓋体側係止部と本体側係止部が周方向に互いに位置ズレした状態で蓋体と連結相手の容器本体を連結方向に合わせることにより、容器本体の底部が丸ごと蓋体の表面の凹所に納まり、蓋体と連結相手の容器本体を連結方向と反対方向へ引き離すことにより、容器本体の底部が蓋体の表面の凹所から丸ごと外れる構成としたうえに、
蓋体の表面の凹所に連結相手の容器本体の底部が納まった状態で、蓋体と連結相手の容器本体を周方向一側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部と本体側係止部の係合が行われ、蓋体と連結相手の容器本体を周方向他側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部と本体側係止部の解離が行われる構成としたことを特徴とする連結式プラスチック製容器。
【請求項２】
容器本体抜け止め用の蓋体側係止部と本体側係止部のそれぞれが、周方向沿いに略等間隔で３ヶ所以上設けられている請求項１記載の連結式プラスチック製容器。
【請求項３】
蓋体側係止部と本体側係止部の係合完了位置で、蓋体と連結相手の容器本体の周方向一側への相対的な回転が停止すると共に、蓋体側係止部と本体側係止部の解離完了位置で、蓋体と連結相手の容器本体の周方向他側への相対的な回転が停止するように、容器本体側もしくは蓋体側にストッパー用突起が形成されているのに加え、蓋体側係止部と本体側係止部は無理嵌め式で係合するように構成されている請求項１又は２記載の連結式プラスチック製容器。
【請求項４】
蓋体側係止部が蓋体に一体形成されており、本体側係止部が容器本体に一体形成されている請求項１〜３のいずれか１に記載の連結式プラスチック製容器。
【請求項５】
蓋体の表面の凹所の底面に、蓋体側係止部の配設位置を示す目印がつけられている請求項１〜３のいずれか１に記載の連結式プラスチック製容器。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案はプラスチック製容器に関し、詳しくは、表面側が開口している有底のプラスチック製容器本体と、この容器本体の開口を塞ぐようにして容器本体の表面側に取り付けられるプラスチック製蓋体とを備えた複数個のユニット容器からなり、各ユニット容器の容器本体の底部が隣り合うユニット容器の蓋体と分離可能に係合することにより、全ユニット容器が１列に連結される構成とした連結式プラスチック製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
蓋付きプラスチック製容器は、食物保存や小間物入れを始めとして様々な形状で盛んに利用されている生活必需品であり、消費者がより便利なように、連結式プラスチック製容器も市販されている。
【０００３】
従来の連結式プラスチック製容器は、表面側が開口している有底のプラスチック（合成樹脂）製容器本体と、この容器本体の開口を塞ぐようにして容器本体の表面側に取り付けられるプラスチック製蓋体とを備えた複数個のユニット容器からなり、各ユニット容器の容器本体の底部が隣り合うユニット容器の蓋体と分離可能に係合することにより、全ユニット容器が１列に連結されるように構成されている。
【０００４】
連結式プラスチック製容器の場合、幾つものユニット容器を一纏めにして扱えるうえに、連結方向に対して直角の向きとなる横向きのスペースが節約できることから利便性は高く、重宝されている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の連結式プラスチック製容器は、ユニット容器の連結構造が十分に堅牢とは言い難い。
【０００６】
従来のユニット容器の連結構造として、蓋体の表面に突設したネジを隣り合う容器本体の底面に付設されたネジ孔にネジ込むことにより、ユニット容器間の連結を行うネジ式連結構造が挙げられるが、ネジが何かに当たってプラスチック製のネジ山が破損して、ユニット容器間の連結構造が損なわれるおそれがある。しかも、ネジ式連結構造の場合、据え置き面に直につく最下段のユニット容器の底面のネジ孔は異物が入り込み易く、ネジが異物を噛み込んだままネジ込まれると、プラスチック製のネジ山が破損し、ユニット容器間の連結構造が損なわれるおそれがある。
【０００７】
また、ユニット容器の連結構造として、蓋体の表面の周縁に付設した突出片に連結対象の容器本体を横向きにスライドさせて底部の一部を嵌合させて止め付けることにより、ユニット容器間の連結を行う突出片式連結構造が挙げられるが、蓋体側の突出片が何かに当たったりして、突出片が破損しユニット容器間の連結構造が損なわれるおそれがある。更に、突出片式連結構造の場合、連結対象の容器本体を横向きにスライドさせるだけのスペースを確保する必要があり、横向きのスペースが節約できる連結式プラスチック製容器の利点を活かせない、という問題点もある。
【０００８】
そこで、本考案は上記従来技術の有する実情に鑑みてなされたものであり、その課題は、横向きスペース節約の利点を十分に活かせると共に、ユニット容器間の連結構造の堅牢性が高い連結式プラスチック製容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本考案に係る連結式プラスチック製容器は、円筒状の周壁を有すると共に表面側が開口している有底のプラスチック製容器本体と、この容器本体の開口を塞ぐようにして容器本体の表面側に取り付けられるプラスチック製蓋体とを備えた複数個のユニット容器からなり、各ユニット容器の容器本体の底部が隣り合うユニット容器の蓋体と分離可能に係合することにより、全ユニット容器が１列に連結される構成とした連結式プラスチック製容器において、各ユニット容器の蓋体の表面に容器本体の底部が丸ごと納まる凹所が設けられていて、凹所の内周面には周方向沿いの複数個所に容器本体抜け止め用の蓋体側係止部が設けられていると共に、容器本体の底部の外周面には周方向沿いの複数個所に蓋体側係止部と係合する容器本体抜け止め用の本体側係止部が設けられていて、蓋体側係止部と本体側係止部が周方向に互いに位置ズレした状態で、蓋体と連結相手の容器本体を連結方向に合わせることにより、容器本体の底部が丸ごと蓋体の表面の凹所に納まり、蓋体と連結相手の容器本体を連結方向と反対方向へ引き離すことにより、容器本体の底部が蓋体の表面の凹所から丸ごと外れる構成としたうえに、蓋体の表面の凹所に連結相手の容器本体の底部が納まった状態で、蓋体と連結相手の容器本体を周方向一側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部と本体側係止部の係合が行われ、蓋体と連結相手の容器本体を周方向他側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部と本体側係止部の解離が行われる構成としたことを特徴とする。
【００１０】
本考案の連結式プラスチック製容器（以下、適宜「連結プラ容器」と略記）の場合、ユニット容器間の連結実施は、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部と本体側係止部が周方向に互いに位置ズレした状態で蓋体と連結相手の容器本体を連結方向に合わせることにより、容器本体の底部を丸ごと蓋体の表面の凹所に納め、ついで蓋体と連結相手の容器本体を周方向一側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部と本体側係止部を係合させるだけで行える。容器本体抜け止め用の蓋体側係止部と本体側係止部が係合することにより、蓋体と隣り合う容器本体の間の結合がしっかり維持され連結状態が保持される。
【００１１】
ユニット容器間の連結解除は、蓋体と連結相手の容器本体を周方向他側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部と本体側係止部を解離し、ついで蓋体と連結相手の容器本体を連結方向と反対方向へ引き離すことにより、容器本体の底部を蓋体の表面の凹所から丸ごと外すだけで行える。
【００１２】
このように、ユニット容器間の連結実施・連結解除のいずれの場合も、蓋体と連結相手の容器本体が連結方向とその反対方向の縦向きに動くだけであるので、連結対象の容器本体を横向きにスライドさせるスペースを確保する必要はなく、横向きのスペースが節約できる連結プラ容器の利点を十分に活かすことができる。
【００１３】
また、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部が凹所の内周面に設けられ、本体側係止部が容器本体の底部の外周面に設けられていると共に、ユニット容器の連結状態では容器本体の底部が丸ごと蓋体の表面の凹所に納まっているので、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部および本体側係止部が凹所の内に隠れるようになって何かに当たることがなく、蓋・本体各側の係止部の破損が避けられる。それに、最も底側になるユニット容器でも蓋体の凹所は据え置き面に直につくことはないので、蓋体の凹所に異物が入り込まなくなり、蓋・本体両側の係止部が異物の噛み込みによって破損することも避けられる。
【００１４】
このように、ユニット容器間を連結する蓋体側係止部および本体側係止部が破損し難いので、ユニット容器間の連結構造は十分堅牢となる。
【００１５】
本考案の好ましい実施形態として、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部と本体側係止部のそれぞれが、周方向に沿いに略等間隔で３ヶ所以上設けられている形態が挙げられる。
【００１６】
この実施形態によれば、各ユニット容器同士が３ヶ所以上で周方向に沿って偏ることなく係合するので、ユニット容器間が、一層しっかり連結される。
【００１７】
本考案の好ましい他の実施形態として、蓋体側係止部と本体側係止部の係合完了位置で蓋体と連結相手の容器本体の周方向一側への相対的な回転が停止すると共に、蓋体側係止部と本体側係止部の解離完了位置で蓋体と連結相手の容器本体の周方向他側への相対的な回転が停止するように、容器本体側ないし蓋体側にストッパー用突起が形成されているのに加え、蓋体側係止部と本体側係止部は無理嵌め式で係合するように構成されている形態が挙げられる。
【００１８】
この実施形態の場合、蓋体側係止部と本体側係止部を係合させる際の蓋体と連結相手の容器本体の周方向一側への相対的な回転がストッパー突起により、係合完了位置で停止させられ、また蓋体側係止部と本体側係止部を解離させる際の蓋体と連結相手の容器本体の周方向他側への相対的な回転もストッパー突起により、解離完了位置で停止させられる。しかも、蓋体側係止部と本体側係止部は無理嵌め式で係合させられているので、蓋体側係止部と本体側係止部を係合実施に伴って自動的に係合維持が行われる。よってこの実施形態によれば、蓋体側係止部と本体側係止部を係合する操作も解離する操作も、非常に簡単である。
【００１９】
本考案の好ましい他の実施形態として、蓋体側係止部が蓋体に一体形成されており、本体側係止部が容器本体に一体形成されている形態が挙げられる。
【００２０】
この実施形態によれば、蓋体側係止部や本体側係止部が蓋体や容器本体と一体形成されているので、蓋体側係止部と本体側係止部の機械的強度が高まるうえに、蓋体側係止部や本体側係止部を蓋体や容器本体と同時成形できるので、製造コストを下げられる。
【００２１】
本考案の好ましい他の実施形態として、蓋体の表面の凹所の底面に蓋体側係止部の配設位置を示す目印がつけられている形態が挙げられる。
【００２２】
この実施形態によれば、ユニット容器を連結する際、蓋体側係止部と本体側係止部を周方向に互いに位置ズレした状態とするときに、蓋体の表面の凹所の底面につけられた目印により蓋体側係止部の配設位置が確認できるので、蓋体側係止部と本体側係止部の係合操作が簡単になる。
【００２３】
【考案の実施の形態】
本考案の実施の形態を図面を参照して詳しく説明する。図１は実施形態に係る連結式プラスチック製容器（以下、「実施形態の連結プラ容器」と略記）の１個のユニット容器を示す分解斜視図、図２は実施形態の連結プラ容器の５個のユニット容器を全て連結した状態を示す正面図、図３は実施形態の連結プラ容器のユニット容器の正面図、図４はユニット容器の蓋体の平面図、図５はユニット容器の蓋体の正面図、図６はユニット容器の容器本体の平面図、図７はユニット容器の容器本体の正面図である。
【００２４】
この連結プラ容器の場合、図１に示すように、円筒状の周壁２Ａを有すると共に表面側が開口している有底のプラスチック製容器本体２と、この容器本体２の開口を塞ぐようにして容器本体２の表面側に取り付けられる円盤状のプラスチック製蓋体３と、を備えた５個のユニット容器１からなる。そして、図２に示すように、各ユニット容器１の容器本体２の底部２Ｂが、隣り合うユニット容器１の蓋体３と分離可能に係合することにより、５個のユニット容器１が１列に連結されるように構成されている。
【００２５】
ユニット容器１の蓋体３の表面には、容器本体２の底部２Ｂがそのまま丸ごと納まる凹所４が設けられていて、凹所４の内周面には周方向沿いの４個所に容器本体抜け止め用の蓋体側係止部５が等間隔で設けられている。容器本体２の底部２Ｂの外周面には、周方向沿いの４個所に蓋体側係止部５と係合する容器本体抜け止め用の本体側係止部６が等間隔で設けられている。蓋体側係止部５は蓋体３に一体形成されており、本体側係止部６は容器本体２に一体形成されていて、蓋体側係止部５も本体側係止部６も共にプラスチック製である。
【００２６】
容器本体２の縁部２Ｃの表面にネジ山が周方向に沿って形成されており、蓋体３の周壁３Ａの裏面にネジ山（図示省略）が周方向に沿って形成されていて、図３に示すように、蓋体３を容器本体２の縁部２Ｃにネジ込んで取り付ける構成としている。
【００２７】
ユニット容器１間の連結実施は、図８に示すように、蓋体側係止部５と本体側係止部６とが周方向に互いに位置ズレした状態で、図１０中に矢印ＲＡで示すように、蓋体３と連結相手の容器本体１を連結方向に合わせることにより、容器本体２の底部２Ｂを丸ごと蓋体３の表面の凹所４に納める。ついで、図９中に矢印ｒａで示すように、蓋体３と連結相手の容器本体２を周方向一側に相対的に回転させることにより、蓋体側係止部５と本体側係止部６を係合させるだけで行える。
【００２８】
また、ユニット容器１間の連結解除は、蓋体３と連結相手の容器本体２を、図９中に矢印ｒｂで示すように、周方向他側に相対的に回転させることにより、係合していた蓋体側係止部５と本体側係止部６を、図８に示す状態に戻して解離し、ついで図１０中に矢印ＲＢで示すように、蓋体３と連結相手の容器本体２を連結方向と反対方向へ引き離すことにより、容器本体２の底部２Ｂを蓋体３の表面の凹所４から丸ごと外すだけで行える。
【００２９】
さらに、実施形態の連結プラ容器の場合、各蓋体側係止部５の周方向一側端には、ストッパー用突起７が形成されていて、蓋体側係止部５と本体側係止部６の係合完了位置で蓋体３と連結相手の容器本体２の周方向一側への相対的な回転がストッパー用突起７により停止すると共に、逆に蓋体側係止部５と本体側係止部６の解離完了位置で、蓋体３と連結相手の容器本体２の周方向他側への相対的な回転も、ストッパー用突起７により停止する構成としている。加えて、実施形態の連結プラ容器の場合、蓋体側係止部５と本体側係止部６は無理嵌め式で係合する構成とされている。即ち、プラスチック製の蓋体側係止部５と本体側係止部６が係合の際に弾性で変形して互いに係合を許容し、係合後は弾性で押しつけ合って係合が保持される構成としている。したがって、実施形態の連結プラ容器は、蓋体側係止部５と本体側係止部６を係合する操作も解離する操作も、極めて簡単で使い易い。
【００３０】
さらに、実施形態の連結プラ容器では、蓋体３の表面の凹所４の底面に蓋体側係止部５の配設位置を示す略四角形の目印ｍがつけられている。目印ｍは、凹所４の底面に極浅い凹または極低い凸を型付けすることにより形成されているが、目印ｍの形状は、四角形等の特定の形に限らず、例えば矢印の形であってもよいし、その他の形であってもよく、目印ｍの形成方法も、凹所４の底面に型付けすることに限らず、例えば着色によって目印ｍを形成してもよい。このように、蓋体側係止部５の配設位置を示す目印ｍがあると、ユニット容器１を連結する際、蓋体側係止部５と本体側係止部６を周方向に互いに位置ズレした状態とするときに、目印ｍによって蓋体側係止部５の配設位置が確認できるので、蓋体側係止部５と本体側係止部６の係合操作が楽になる。
【００３１】
以上に述べた構成を有する実施形態の連結プラ容器は、ユニット容器１間の連結実施・連結解除のいずれの場合も、蓋体３と連結相手の容器本体２が連結方向とその反対方向の縦向きに動くだけであるので、連結対象の容器本体２を横向きにスライドさせるスペースを確保する必要はなく、横向きのスペースが節約できる連結プラ容器の利点を十分に活かすことができる。
【００３２】
また、蓋体側係止部５が凹所４の内周面に設けられ、本体側係止部６が容器本体２の底部２Ｂの外周面に設けられていると共に、容器本体２の底部２Ｂが丸ごと蓋体３の表面の凹所４に納まった状態でユニット容器１の連結がなされるので、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部５および本体側係止部６が凹所４の内に隠れるようになって何かに当たることがなくなり、蓋・本体各側の係止部５，６の破損が避けられる。それに、最も底側になるユニット容器１でも蓋体３の凹所４は据え置き面に直につくことはないので、蓋体３の凹所４に異物が入り込む恐れが少なく、蓋・本体両側の係止部５，６が異物の噛み込みで破損することも避けられる。このように、ユニット容器１間を連結する蓋体側係止部５および本体側係止部６が破損し難いので、ユニット容器１間の連結構造は堅牢性が高い。
【００３３】
また上記実施形態の連結プラ容器の場合、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部５と本体側係止部６のそれぞれが、周方向沿いに等間隔で４ヶ所設けられていて、各ユニット容器１同士が４ヶ所で周方向に沿って偏ることなく係合するので、ユニット容器１間が、一層しっかり連結される。
【００３４】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施形態の連結プラ容器は、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部５と本体側係止部６のそれぞれが周方向沿いに等間隔で４ケ所設けられていたが、容器本体抜け止め用の蓋体側係止部５と本体側係止部６の個数は、３個あるいは２個であってもよいし、５個以上であってもよい。また、蓋体側係止部５と本体側係止部６の配置も等間隔でなくてもよい。
【００３５】
（２）容器材料としては、内容物を視認できる透明もしくは半透明のものが好ましく、ポリ塩化ビニール、ポリカーボネート、アクリル、ポリスチレン製などを採用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施形態の連結プラ容器の１個のユニット容器を示す分解斜視図
【図２】連結プラ容器の５個のユニット容器を全て連結した状態を示す正面図
【図３】連結プラ容器のユニット容器の正面図
【図４】ユニット容器の蓋体の平面図
【図５】ユニット容器の蓋体の正面図
【図６】ユニット容器の容器本体の平面図
【図７】ユニット容器の容器本体の正面図
【図８】ユニット容器の底部を蓋体の凹所に納める際の蓋体側係止部と本体側係止部の位置関係を示す模式図
【図９】蓋体側係止部と本体側係止部が係合状態にある時の位置関係を示す模式図
【図１０】蓋体の凹所へのユニット容器の底部の出入り状況を示す正面図
【符号の説明】
１　　　　　　ユニット容器
２　　　　　　容器本体
２Ａ　　　　　周壁
２Ｂ　　　　　底部
３　　　　　　蓋体
４　　　　　　凹所
５　　　　　　蓋体側係止部
６　　　　　　本体側係止部
７　　　　　　ストッパー用突起
ｍ　　　　　　目印
【図１】
0003097141.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003097141.tif 000008
【図７】
0003097141.tif 000009
【図８】
0003097141.tif 000010
【図９】
0003097141.tif 000011
【図１０】
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