(57)【要約】      （修正有）【課題】この考案は、倉庫、ビルなどの建物の広大な壁面を自動塗装する建物壁面自動塗装装置の提供。【解決手段】一定の揺動の範囲内で垂直方向に昇降する作業床３を備える高所作業車と、前記作業床に支架される固定フレーム４と、固定フレームに前リンク支杆５と後リンク支杆６により軸支され、前方側に所要角傾動自在である可動フレーム７と、前記可動フレームに前端が建物の壁面に対して開口し、その開口に向けて横に所要の間隔を存して複数個の塗料ノズル１０を配置する塗料カバーボックス９と、可動フレームの傾動を停止し、壁面５２ａと塗料カバーボックスの開口とを所要の間隔に維持する誘導輪１６，１７を可動フレーム側に配備し、誘導輪を壁面に連接して降下することにより高所作業車における作業床の揺動を吸収し吹き付け塗装する建物壁面自動塗装装置。【選択図】図３
0003105656.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一定の揺動の範囲内で垂直方向に昇降する作業床を備える高所作業車と、前記作業床に支架される固定フレームと、固定フレームに前リンク支杆と後リンク支杆により軸支され、前方側に所要角傾動自在である可動フレームと、前記可動フレームに前端が建物の壁面に対して開口し、その開口に向けて横に所要の間隔を存して複数個の塗料ノズルを配置する塗料カバーボックスと、可動フレームの傾動を停止し、壁面と塗料カバーボックスの開口とを所要の間隔に維持する誘導輪を可動フレーム側に配備し、誘導輪を壁面に連接して降下することにより高所作業車における作業床の揺動を吸収し吹き付け塗装する建物壁面自動塗装装置。
【請求項２】
高所作業車の作業床に固定フレームを架設し、前後に一対の前リンク支杆と後リンク支杆を左右に、それぞれの基端を軸支して配備し、それぞれ前リンク支杆と後リンク支杆の上端に可動フレームを軸支して前方側に所要角傾動自在に支架すると共に、ロック金具により固定フレームに連接した状態に固定できるように設け、この可動フレームには、建物の壁面に対向して前端が開口に形成される塗装カバーボックスを架設し、この塗装カバーボックス内に塗料ノズルを横に所要の間隔毎に所要個数を配置し、塗料ノズルは、電磁ソレノイドにより開閉する開閉バルブを介して塗料ノズルに連通し、高所作業車の作業床上に設置したエアレスポンプ及び塗料タンクと連通し、可動フレームの傾動を停止し、壁面と塗料カバーボックスの開口とを所要の間隔に維持する誘導輪を可動フレーム側に配備し、前方側に所要角傾動する可動フレームにより高所作業車における作業床の揺動を吸収して吹き付け塗装する建物壁面自動塗装装置。
【請求項３】
塗装カバーボックスの天板側に上面側エアー供給管、同底板側に下面側エアー供給管、同左側板側に左側面側エアー供給管、同右側板側に右側面側エアー供給管をそれぞれ配備し、それぞれにエアーノズルを所要位置に必要とする個数を取付けて塗装カバーボックスの前端の周囲に塗料の飛散防止のエアーカーテンを構成してなる請求項１または請求項２の建物壁面自動塗装装置。
【請求項４】
塗装カバーボックスの底板における前端の両側寄りに取付けたブラケットに補助誘導輪を軸支し、可動フレーム側に配備した誘導輪と同時または先だって、建物の壁面に補助誘導輪を連接してなる請求項１、請求項２または請求項３の建物壁面自動塗装装置。
【請求項５】
可動フレームの上半部の前面には、上下及び左右に所要の間隔を離隔して誘導輪を軸支してなる請求項１、請求項２、請求項３または請求項４の建物壁面自動塗装装置。
【請求項６】
可動フレームの上半部の前面に、上下及び左右に所要の間隔を離隔して軸支した誘導輪は、前後に取付け位置を調整自在に配備してなる請求項５の建物壁面自動塗装装置。
【請求項７】
塗装カバーボックスの底板の前縁に、先端が建物の壁面に適合する形状に形成している塗装カバーアタッチメント板を取付けてなる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６の建物壁面自動塗装装置。
【請求項８】
塗装カバーボックスの天板に塗料ノズルと対応して、その噴出量の微調整と内部掃除用の開口を蓋板により開閉自在として具えてなる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、または請求項７の建物壁面自動塗装装置。
【請求項９】
塗装カバーボックスの底板には、掃除の際に発生する除去塗料を後方へ流す案内板と外部へ排出する排出管を接続して具えてなる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７または請求項８の建物壁面自動塗装装置。
【請求項１０】
固定フレームの上部背面に横移動用手段として溝車を左右に所要の間隔を離隔して軸支し、高所作業車の作業床の前部の所要の高さ位置に設けた主レールに支架し、また、前記固定フレームの下部背面に振止め金具を取付け、この高さ位置に対応して、同じく前記高所作業車の作業床の前部に振止めレールを設け、前記振止め金具の係合溝を振止めレールに嵌合し、固定フレームを主レールおよび振止めレールに沿って左右に移動できるように設けてなる請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８または請求項９の建物壁面自動塗装装置。
【請求項１１】
固定フレームには、主レールに対する主レール用定置ロック金具と、振止めレールに対する振止めレール用定置ロック金具を設けてなる請求項１０の建物壁面自動塗装装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、倉庫、ビルなどの建物の広大な壁面を自動塗装する建物壁面自動塗装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既に、車両の内部自動塗装機については、実公昭４０−８８６１号公報に開示されている。建物の屋根面の自動塗装装置については、特開昭６２−１４０６６３号公報に掲載されている。特に、屋根面に対して複数の塗装ガンの配置及びその吹きつけ角度、そして、それら吹き付け部のカバーについて、特開昭５３−３７７４９号公報に掲載されている。さらに、それらを総合する建物の屋根面の自動塗装装置として、特開２０００−４２４６０号公報に掲載されている。
建物の壁面を塗装する塗装システムについては、例えば、特開平７−２２４５２９号公報に開示されるように、建物の外側に壁面に沿って敷設されたレール上を移動する台車に支柱を立設し、この支柱に沿って昇降する塗装作業床により壁面の塗装を行うもの、屋上からワイヤーによりゴンドラを吊下し、ゴンドラを昇降させて、ゴンドラより壁面の塗装を行うものがある。
前記建物に沿って台車を移動させるものは、足場を構築するのと同程度の費用がかかりそのメリットを発揮できなかった。また、屋上からワイヤーを垂らすものは、一般倉庫では、ワイヤーの取付けが容易ではなく、足場を構築していた。また、一般のクレーン車では、作業床を昇降させるときに動揺が生じ、レール上を走るような精度を出して壁面と塗装カバー等の前縁を定間隔に保持することがでず、塗装が断念されていた。
【特許文献１】実公昭４０−８８６１号公報
【特許文献２】特開昭６２−１４０６６３号公報
【特許文献３】特開昭５３−３７７４９号公報
【特許文献４】特開２０００−４２４６０号公報
【特許文献５】特開平７−２２４５２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
倉庫および一般ビルなどは、保守管理の面から、定期的にメンテナンス塗装を行う必要がある。しかるに、それは広大で、作業量も大きく費用もかかるものである。また、高所作業であるため危険を伴うものである。
そこで、この考案は、前記従来の欠点を克服して能率的に、かつ高所壁面塗装を安全に行えることを目的に開発したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
一定の揺動の範囲内で垂直方向に昇降する作業床を備える高所作業車と、前記作業床に支架される固定フレームと、固定フレームに前リンク支杆と後リンク支杆により軸支され、前方側に所要角傾動自在である可動フレームと、前記可動フレームに前端が建物の壁面に対して開口し、その開口に向けて横に所要の間隔を存して複数個の塗料ノズルを配置する塗料カバーボックスと、可動フレームの傾動を停止し、壁面と塗料カバーボックスの開口とを所要の間隔に維持する誘導輪を可動フレーム側に配備し、誘導輪を壁面に連接して降下することにより高所作業車における作業床の揺動を吸収し吹き付け塗装する建物壁面自動塗装装置にある。
【０００５】
高所作業車の作業床に固定フレームを架設し、前後に一対の前リンク支杆と後リンク支杆を左右に、それぞれの基端を軸支して配備し、それぞれ前リンク支杆と後リンク支杆の上端に可動フレームを軸支して前方側に所要角傾動自在に支架すると共に、ロック金具により固定フレームに連接した状態に固定できるように設け、この可動フレームには、建物の壁面に対向して前端が開口に形成される塗装カバーボックスを架設し、この塗装カバーボックス内に塗料ノズルを横に所要の間隔毎に所要個数を配置し、塗料ノズルは、電磁ソレノイドにより開閉する開閉バルブを介して塗料ノズルに連通し、高所作業車の作業床上に設置したエアレスポンプ及び塗料タンクと連通し、可動フレームの傾動を停止し、壁面と塗料カバーボックスの開口とを所要の間隔に維持する誘導輪を可動フレーム側に配備し、前方側に所要角傾動する可動フレームにより高所作業車における作業床の揺動を吸収して吹き付け塗装する建物壁面自動塗装装置としてもよいものである。
【０００６】
塗装カバーボックスの天板側に上面側エアー供給管、同底板側に下面側エアー供給管、同左側板側に左側面側エアー供給管、同右側板側に右側面側エアー供給管をそれぞれ配備し、それぞれにエアーノズルを所要位置に必要とする個数を取付けて塗装カバーボックスの前端の周囲に塗料の飛散防止のエアーカーテンを構成してもよいものである。
【０００７】
塗装カバーボックスの底板における前端の両側寄りに取付けたブラケットに補助誘導輪を軸支し、可動フレーム側に配備した誘導輪と同時または先だって、建物の壁面に補助誘導輪を連接してもよいものである。
【０００８】
可動フレームの上半部の前面には、上下及び左右に所要の間隔を離隔して誘導輪を軸支してもよいものである。
【０００９】
可動フレームの上半部の前面に、上下及び左右に所要の間隔を離隔して軸支した誘導輪は、前後に取付け位置を調整自在に配備してもよいものである。
【００１０】
塗装カバーボックスの底板の前縁に、先端が建物の壁面に適合する形状に形成している塗装カバーアタッチメント板を取付けてもよいものである。
【００１１】
塗装カバーボックスの天板に塗料ノズルと対応して、その噴出量の微調整と内部掃除用の開口を蓋板により開閉自在として具えてもよいものである。
【００１２】
塗装カバーボックスの底板には、掃除の際に発生する除去塗料を後方へ流す案内板と外部へ排出する排出管を接続して具えてもよいものである。
【００１３】
固定フレームの上部背面に横移動用手段として溝車を左右に所要の間隔を離隔して軸支し、高所作業車の作業床の前部の所要の高さ位置に設けた主レールに支架し、また、前記固定フレームの下部背面に振止め金具を取付け、この高さ位置に対応して、同じく前記高所作業車の作業床の前部に振止めレールを設け、前記振止め金具の係合溝を振止めレールに嵌合し、固定フレームを主レールおよび振止めレールに沿って左右に移動できるように設けてもよいものである。
【００１４】
固定フレームには、主レールに対する主レール用定置ロック金具と、振止めレールに対する振止めレール用定置ロック金具を設けてもよいものである。
【考案の効果】
【００１５】
この考案の建物壁面自動塗装装置は、高所作業車を使用するため、足場の構築を要しなく工期の短縮と経費の縮減を図ることができる。また、飛散防止カバーボックスと、エアーカーテンにより簡単・確実な構成で塗料の飛散を防止できる。また、エアレスポンプにより噴出される塗料を塗料ノズルにおいてダイレクトに調節し、低粘度から高粘度まであらゆる塗料を最適な状態で吹き付けることができる。また、塗装装置の操作は、作業床内で行うため高い安全性が得られる。
よって、倉庫など大型建物の塗装工事の能率を飛躍的に高め、省力化と作業の安全対策に多大な効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
高所作業車の作業床に固定フレームを架設し、前後に一対の前リンク支杆と後リンク支杆を左右に、それぞれの基端を軸支して配備し、それぞれ前リンク支杆と後リンク支杆の上端に可動フレームを軸支して前方側に所要角傾動自在に支架すると共に、ロック金具により固定フレームに連接した状態に固定できるように設け、この可動フレームには、建物の壁面に対向して前端が開口に形成される塗装カバーボックスを架設し、この塗装カバーボックス内に塗料ノズルを横に所要の間隔毎に所要個数を配置し、塗料ノズルは、電磁ソレノイドにより開閉する開閉バルブを介して塗料ノズルに連通し、高所作業車の作業床上に設置したエアレスポンプ及び塗料タンクと連通し、可動フレームの傾動を停止し、壁面と塗料カバーボックスの開口とを所要の間隔に維持する誘導輪を可動フレーム側に配備し、塗装カバーボックスの天板側に上面側エアー供給管、同底板側に下面側エアー供給管、同左側板側に左側面側エアー供給管、同右側板側に右側面側エアー供給管をそれぞれ配備し、それぞれにエアーノズル３２を所要位置に必要とする個数を取付けて塗装カバーボックスの前端の周囲に塗料の飛散防止のエアーカーテンを構成し、塗装カバーボックスの底板における前端の両側寄りに取付けたブラケットに補助誘導輪を軸支し、可動フレーム側に配備した誘導輪と同時または先だって、建物の壁面に補助誘導輪を連接し、可動フレームの上半部の前面には、上下及び左右に所要の間隔を離隔して誘導輪を軸支し、その誘導輪を前後に取付け位置を調整自在に配備し、塗装カバーボックスの底板の前縁に、先端が建物の壁面に適合する形状に形成している塗装カバーアタッチメント板を取付け、塗装カバーボックスの天板に塗料ノズルと対応して、その噴出量の微調整と内部掃除用の開口を蓋板により開閉自在として具え、塗装カバーボックスの底板には、掃除の際に発生する除去塗料を後方へ流す案内板と外部へ排出する排出管を接続して具え、固定フレームの上部背面に横移動用手段として溝車を左右に所要の間隔を離隔して軸支し、高所作業車の作業床の前部の所要の高さ位置に設けた主レールに支架し、また、前記固定フレームの下部背面に振止め金具を取付け、この高さ位置に対応して、同じく前記高所作業車の作業床の前部に振止めレールを設け、前記振止め金具の係合溝を振止めレールに嵌合し、固定フレームを主レールおよび振止めレールに沿って左右に移動できるように設け、固定フレームには、主レールに対する主レール用定置ロック金具と、振止めレールに対する振止めレール用定置ロック金具を設けてなる前方側に所要角傾動する可動フレームにより高所作業車における作業床の揺動を吸収して吹き付け塗装する建物壁面自動塗装装置。
【実施例】
【００１７】
以下、この考案の建物壁面自動塗装装置を、実施の一例を示す図面により説明すると、この実施例の建物壁面自動塗装装置１は、高所作業車２の作業床３に架設される固定フレーム４には、前後に一対の前リンク支杆５と後リンク支杆６を左右に、それぞれの基端５ａ、６ａを軸支して配備し、それぞれ前リンク支杆５と後リンク支杆６の上端５ｂ、６ｂに可動フレーム７を軸支して前方側に所要角傾動自在に支架すると共に、ロック金具８により固定フレーム４に連接した状態に固定できるように設けている。この可動フレーム７には、建物壁面に対向して前端が開口９ａに形成される塗装カバーボックス９を架設し、この塗装カバーボックス９内には、実施例では、塗料ノズル１０を横に所要の間隔毎に４個を配置している。塗料ノズル１０は、電磁ソレノイド１１により開閉する開閉バルブ１２を介して前記２個の塗料ノズル１０に連通する配管１３によりは分岐して設けている。前記開閉バルブ１２は、高所作業車２の作業床３上に設置したエアレスポンプ１４及び塗料タンク１５と連通している。
【００１８】
前記可動フレーム７の上半部の前面には、図示のように、上下及び左右に所要の間隔を離隔して誘導輪１６、１７を軸支している。これらの誘導輪１６、１７は、可動フレーム７に対して、誘導輪取付けフレーム１８を前後に進退し、可動フレーム７に対する取付け位置を調整できるように設けている。具体的には、誘導輪取付けフレーム１８を上下で支える支軸１９ａ、１９ｂをスライド自在に可動フレーム７に取付けた軸受筒２０ａ、２０ｂに嵌挿支承し、同じく、誘導輪取付けフレーム１８を中間で支える主支軸２１を可動フレーム７に取付けた主軸受筒２２に嵌挿支承すると共に、主支軸２１に軸方向に所要の間隔で開口した複数個の位置決め孔２３ａ、２３ｂ、２３ｃから一つを選択し、これに、主軸受筒２２に開口したノック孔２４に嵌挿するノックピン２５を貫通して調整固定できるようになっているものである。
【００１９】
前記塗装カバーボックス９の底板９ｃにおける前端の両側寄りに取付けたブラケット２６、２６に補助誘導輪２７、２７を軸支している。
【００２０】
塗装時において、前記塗装カバーボックス９の周囲に、塗料の飛散防止のエアーカーテンを構成すべく、その塗装カバーボックス９の周囲には、天板９ｂに上面側エアー供給管２８ａ、２８ｂ、底板９ｃに下面側エアー供給管２９ａ、２９ｂ、左側板９ｄに左側面側エアー供給管３０ａ、３０ｂ、右側板９ｅに右側面側エアー供給管３１ａ、３１ｂをそれぞれ取付けて配備し、それぞれにエアーノズル３２を所要位置に必要とする個数を取付けている。
【００２１】
前記実施例では、上面側エアー供給管２８ａ、２８ｂ及び下面側エアー供給管２９ａ、２９ｂを上下に二本、左側面側エアー供給管３０ａ、３０ｂ及び右側面側エアー供給管３１ａ、３１ｂを左右に二本を夫々並列させて配備しているが、各エアーノズル３２から必要とする噴出量を確保するためであるから、図示しないが、調整弁を設けることにより一本に減少しても、また、十分な噴出量を得るために、三本以上に増加してもよいものである。
【００２２】
前記塗装カバーボックス９の底板９ｃの前縁に、先端が建物の壁面の凹凸に対応する凹凸縁３３ａを形成している塗装カバーアタッチメント板３３をネジ３４により取付けている。３５は取付孔である。
【００２３】
前記凹凸縁３３ａの形状は、建物の壁面の形状にしたがい直線および凹凸の適切なものが用意され、塗装カバーボックス９の底板９ｃの前縁と建物の壁面との間の隙間を所要に維持し、塗料の飛散防止を図るものである。
【００２４】
前記塗装カバーボックス９の天板９ｂに塗料ノズル１０と対応して、その噴出量の微調整と内部掃除用として設けた天板左開口３６ａと天板右開口３６ｂを天板左開口用蓋板３７ａと天板右開口用蓋板３７ｂにより開閉自在として具える。同じく、塗装カバーボックス９の底板９ｃに設けた底板左開口３８ａと底板右開口３８ｂを底板左開口用蓋板３９ａと底板右開口用蓋板３９ｂにより開閉自在として具える。塗装カバーボックス９の背板９ｆに設けた背板左開口４０ａと背板右開口４０ｂを背板左開口用蓋板４１ａと背板右開口用蓋板４１ｂにより開閉自在として具える。
【００２５】
前記塗装カバーボックス９の底板９ｃには、掃除の際に発生する除去塗料を後方へ流す案内板４２と、外部へ排出する排出管４３を具え、排出管４３の出口は、例えば、作業床３上の廃棄物タンク４４に連通している。
【００２６】
固定フレーム４の上部背面に横移動用手段とて溝車４５、４５を左右に所要の間隔を離隔して軸支し、高所作業車２の作業床３の前部の所要の高さ位置に設けた主レール４６に支架し、また、前記固定フレーム４の下部背面に振止め金具４７を取付け、この高さ位置に対応して、同じく前記高所作業車２の作業床３の前部に振止めレール４８を設け、前記振止め金具４７の係合溝４７ａを振止めレール４８に嵌合し、固定フレーム４を主レール４６および振止めレール４８に沿って左右に移動できるように設けている。
【００２７】
前記固定フレーム４には、主レール４６に対する主レール用定置ロック金具４９と、振止めレール４８に対する振止めレール用定置ロック金具５０を設けている。
図示のものは、バネ圧でロックピンを主レール４６と振止めレール４８に押圧するものであるが、図示しないが、主レール４６と振止めレール４８に所要の間隔でロック孔を設けて、それにロックピンを嵌合する構造のものでも、また、主レール４６または振止めレール４８にラックを設け、これに噛合するピニオンを固定フレーム４側に軸支し、そのピニオンを適当の手段により回転停止するものであっても、また、主レール４６と振止めレール４８の両方または一方を両側から締付ける締付け固定型のものでもよいものである。
【００２８】
図面に示す実施例では、主レール４６と振止めレール４８は、高所作業車２の作業床３の前部に設けられている防護柵５１を利用して取付けている。
【００２９】
この考案の建物壁面自動塗装装置１は、前述のように構成されるから、高所作業車２を建物５２に横付けし、クレーン柱を伸長して目的の壁面５２ａに作業床３を対応させる。
【００３０】
次に、この建物壁面自動塗装装置１を上下の主レール４６と振止めレール４８に沿って左右に移動し、塗装カバーボックス９を壁面５２ａの塗装を開始する箇所に合わせる。そして、固定フレーム４と可動フレーム７とのロック金具８を開放して可動フレーム７をフリーにすると、可動フレーム７に掛かる重量で、前後リンク支杆５、６に支えられて可動フレーム７は、前方側に傾動し、その前面に配備する誘導輪１６、１７を壁面５２ａに連接して可動フレーム７を支える。また、塗装カバーボックス９の底板９ｃの前端下方に配備した補助誘導輪２７も壁面５２ａに連接して塗装カバーボックス９を支える。そこで、塗装カバーボックス９の前端（開口９ａ）と壁面５２ａとには適切な隙間が維持される。（図１に示す可動フレーム７の位置では、建物５２の壁面５２ａに作業床３が限度一杯まで寄っており、可動フレーム７を傾動する余裕のない状態になっている。作業開始に先立って、作業床３を後方の調整範囲内に後退する。）
【００３１】
塗装カバーボックス９の端周囲にエアーノズル３２からのエアーによりエアーカーテンを構成し、電磁ソレノイド１１により開閉バルブ１２を開路し、塗料タンク１５からの塗料をエアレスポンプ１４により塗料ノズル１０から噴出して壁面５２ａに吹き付け塗装を行う、高所作業車２は、コンピューター制御によりクレーン柱を作動させるので、作業床３は垂直に降下する。そして、このコンピューター制御による作業床３は垂直降下に誤差が生じて前後に揺動するが、可動フレーム７は、前リンク支杆５と後リンク支杆６により傾動して前記作業床３の揺動を吸収し、建物５２の壁面５２ａに誘導輪１６、１７及び補助誘導輪２７を連接して塗装カバーボックス９の前端（開口９ａ）と壁面５２ａとには適切な隙間を維持して、下降限度まで壁面５２ａを塗装する。
【００３２】
この下降限度位置で、可動フレーム７を固定フレーム４に引き戻し、固定フレーム４のロック金具８により引き上げ位置に固定する。このことにより塗装カバーボックス９の前端（開口９ａ）と補助誘導輪２７、誘導輪１６、１７は、建物５２の壁面５２ａからコンピューター制御の動揺以上に離隔し、再び高所作業車２の作業床３を安全に上昇させて、塗装開始位置へ復帰させることができる。
【００３３】
高所作業車２の作業床３を塗装開始位置へ復帰させた後、次の塗装箇所に、この建物壁面自動塗装装置１を上下の主レール４６と振止めレール４８に沿って、この実施例では、右に移動して塗装カバーボックス９を壁面５２ａの塗装を次に開始する箇所で主レール４６と振止めレール４８に固定フレーム４をロックする。それから、前述のように固定フレーム４と可動フレーム７とのロック金具８を解除して、可動フレーム７を前後リンク支杆５、６により前方側に傾動し、その前面に配備する誘導輪１６、１７を壁面５２ａに連接し、また、塗装カバーボックス９の底板９ｃの前端に配備した補助誘導輪２７も壁面５２ａに連接して再び塗装を開始することができるものである。かくして、高所作業車２の作業床３を昇降し、作業床３においてこの建物壁面自動塗装装置１を左右に移動して、建物５２の壁面５２ａの全面を能率良く自動的に塗装するものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この考案の建物壁面自動塗装装置は、第１に、高所作業車を使用するため、足場を構築する必要がなく、工期の短縮と経費の縮減を図ることができる。第２に、飛散防止カバーボックスと、エアーカーテンにより簡単・確実な構成で塗料の飛散を防止できる。第３に、エアレスポンプにより噴出される塗料を塗料ノズルにおいてダイレクトに調節し、低粘度から高粘度まであらゆる塗料を最適な状態で吹き付けることができる。第４に、塗装装置の操作は、作業床内で行うため高い安全性が得られる。倉庫など大型建物の塗装工事の能率を飛躍的に高め、産業界の人手不足の解消と作業の安全対策に多大な効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】この考案の建物壁面自動塗装装置が高所作業車に設置される実施例を示す側 面図である。
【図２】同じく、この考案の建物壁面自動塗装装置が高所作業車の作業床に横にスライド自在に設置される実施例を示す平面図である。
【図３】この考案の建物壁面自動塗装装置の要部を示す一部断面側面図である。
【図４】同じく、この考案の建物壁面自動塗装装置の要部を示す背面図である。
【図５】同じく、この考案の建物壁面自動塗装装置の要部を示す平面図である。
【図６】同じく、この考案の建物壁面自動塗装装置において、塗装ボックス内における塗料ノズルの配置状態を示す断面図である。
【図７】同じく、この考案の建物壁面自動塗装装置において、固定フレームに可動フレームを前側に傾動自在に支える前後リンク支杆の軸支構造を示す部分平面図である。
【図８】建物の壁面が凹凸面であるとき、その凹凸に沿う塗装カバー用アタッチメント板単体の平面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  建物壁面自動塗装装置
２  高所作業車
３  作業床
４  固定フレーム
５  前リンク支杆
６  後リンク支杆
５ａ  基端
６ａ  基端
５ｂ  上端
６ｂ  上端
７  可動フレーム
８  ロック金具
９  塗装カバーボックス
９ａ  開口
９ｂ  天板
９ｃ  底板
９ｄ  左側板
９ｅ  右側板
９ｆ  背板
１０  塗料ノズル
１１  電磁ソレノイド
１２  開閉バルブ
１３  配管
１４  エアレスポンプ
１５  塗料タンク
１６  誘導輪
１７  誘導輪
１８  誘導輪取付けフレーム
１９ａ  支軸
１９ｂ  支軸
２０ａ  軸受筒
２０ｂ  軸受筒
２１  主支軸
２２  主軸受筒
２３ａ  位置決め孔
２３ｂ  位置決め孔
２３ｃ  位置決め孔
２４  ノック孔
２５  ノックピン
２６  ブラケット
２７  補助誘導輪
２８ａ  上面側エアー供給管
２８ｂ  上面側エアー供給管
２９ａ  下面側エアー供給管
２９ｂ  下面側エアー供給管
３０ａ  左側面側エアー供給管
３０ｂ  左側面側エアー供給管
３１ａ  右側面側エアー供給管
３１ｂ  右側面側エアー供給管
３２  エアーノズル
３３  塗装カバーアタッチメント板
３３ａ  凹凸縁
３４  ネジ
３５  取付孔
３６ａ  天板左開口
３６ｂ  天板右開口
３７ａ  天板左開口用蓋板
３７  天板右開口用蓋板
３８ａ  底板左開口
３８ｂ  底板右開口
３９ａ  底板左開口用蓋板
３９ｂ  底板右開口用蓋板
４０ａ  背板左開口
４０ｂ  背板右開口
４１ａ  背板左開口用蓋板
４１ｂ  背板右開口用蓋板
４２  案内板
４３  排出管
４４  廃棄物タンク
４５  溝車
４６  主レール
４７  振止め金具
４７ａ  係合溝
４８  振止めレール
４９  主レール用定置ロック金具
５０  振止めレール用定置ロック金具
５１  防護柵
５２  建物
５２ａ  壁面
【図１】
0003105656.tif 000003
【図２】
0003105656.tif 000004
【図３】
0003105656.tif 000005
【図４】
0003105656.tif 000006
【図５】
0003105656.tif 000007
【図６】
0003105656.tif 000008
【図７】
0003105656.tif 000009
【図８】
0003105656.tif 000010