(57)【要約】      （修正有）【課題】ネオンライトのような連続発光効果を達成する軟性チューブライトを提供する。【解決手段】軟性のプラスチック材からなる中心部２と、中心部に設置される発光ダイオード４ａ,４ｂと、中心部の上方に設置される光拡散体８と、中心部と光拡散体の外側に設置される被覆層９と中心部の両端に設置されるブロック１５とを備える軟性チューブライトであって、該中心部の内に二本の導電線１ａ,１ｂが設けられると共に、その導電線に発光ダイオード４ａ,４ｂを収容するための孔３が形成され、発光ダイオードは孔に挿入されると共に、導電線と接続され、光拡散体は中心部における発光ダイオードの上方に設置され、被覆層は中心部と光拡散体の外側に被覆されると共に、その外側に半円部１０が設けられることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軟性のプラスチック材からなる中心部と、中心部に設置される発光ダイオードと、中心部の上方に設置される光拡散体と、中心部と光拡散体の外側に設置される被覆層と中心部の両端に設置されるブロックとを備える軟性チューブライトであって、
該中心部の内に二本の導電線が設けられると共に、その導電線に発光ダイオードを収容するための孔が形成され、
該発光ダイオードは孔に挿入されると共に、導電線と接続され、
該光拡散体は中心部における発光ダイオードの上方に設置され、
該被覆層は中心部と光拡散体の外側に被覆されると共に、その外側に半円部が設けられることを特徴とする軟性チューブライト。
【請求項２】
前記中心部と光拡散体の外側下部に不透明被覆層が設けられると共に、電源コード上に駆動部材が設けられ、光拡散体は被覆層と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の軟性チューブライト。
【請求項３】
前記中心部と光拡散体の外側下部に不透明被覆層が設けられると共に、電源コードに駆動部材が設けられ、光拡散体が中心部と一体に形成することを特徴とする請求項１に記載の軟性チューブライト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特にネオンライトのような連続発光効果を達成する軟性チューブライトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のネオンライトはその光が均一の特徴を有するため、装飾業界によく使用され、例えば、室内の飾り、看板、店舗の飾り、建物の飾りなどがその例である。しかし、ガラスパイプ製のネオンライトは非常に壊れやすいので、製造や取付けなどが不便である。
その後、軟性チューブライトが開発されて以来、“プラスチックネオンライト”又は“軟性ネオンライト”と呼ばれてよく使用されるようになった。この軟性チューブライトは、機械によってプレス成形されるので、製造が非常に簡単であり、湾曲し易く、耐衝撃性を有し、裁断が可能であり、高い安全性を有するので、好みのデザインに設計することができる。従って、ネオンライトの代わりによく使用されている。
図１２に示すように、従来の軟性チューブライトは、プラスチックからなる紐状体の中心部（１１０）を有し、その中心部（１１０）に該中心部（１１０）と平行する二本の導電線（１２０）（１３０）が内蔵されると共に、外側に中心部（１１０）と平行する溝（１４０）と中心部（１１０）を貫通する複数の孔（１５０ａ）（１５０ｂ）（１５０ｃ）（１５０ｄ）（１５０ｅ）が形成されることにより、発光素子（１６０ａ）（１６０ｂ）（１６０ｃ）及び連接線（１７０ａ）（１７０ｂ）が固定され、更に、該中心部（１１０）の外側には透明のプラスチック被覆層（１８０）が被覆される。
又、米国特許第４６０７３１７号の「非ネオンライト」には、例えば微小発光素子、又は、発光ダイオードが備えられた軟性チューブライトが開示されたが、この軟性チューブライトは、ネオンライトのような連続発光効果を達成することができない。
更に、米国特許第６１８６６４５Ｂ１号の「軟性照明システム及びその取付方法」には、中心部の外側面又は被覆層の内側面に、光を拡散する縦溝が形成される軟性チューブライトが開示されているが、この軟性チューブライトもネオンライトのような連続発光効果を達成することができない。
そして、米国特許第６５６５２５１Ｂ２号の「管状装飾灯」には、異なる形状（例えば円形、方形、楕円形、凸形、凹形、波形など）の中心部及び被覆層を有し、該中心部と被覆層との間に孔（円形孔、三角形孔、方形孔、楕円形孔又は梯形孔）が形成され、該孔の内部に絶縁の液体を注入することにより優れた発光効果を有する軟性チューブライトが開示されるが、この軟性チューブライトも前記と同様に、ネオンライトのような連続発光効果を達成することができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、従来の軟性チューブライトは全面的にネオンライトに代わって使用するものではなく、この原因は軟性チューブライトが微小発光素子又は発光ダイオードを使用するので、ネオンライトのような連続の光を発生することができないことである。
【０００４】
そこで、案出されたのが本考案であって、ネオンライトの連続発光効果を達成する、軟性チューブライトを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の請求項１の考案は、軟性のプラスチック材からなる中心部と、中心部に設置される発光ダイオードと、中心部の上方に設置される光拡散体と、中心部と光拡散体の外側に設置される被覆層と中心部の両端に設置されるブロックとを備える軟性チューブライトであって、
該中心部の内に二本の導電線が設けられると共に、その導電線に発光ダイオードを収容するための孔が形成され、
該発光ダイオードは孔に挿入されると共に、導電線と接続され、
該光拡散体は中心部における発光ダイオードの上方に設置され、
該被覆層は中心部と光拡散体の外側に被覆されると共に、その外側に半円部が設けられることを特徴とする軟性チューブライト及び、
本願の請求項２の考案は、前記中心部と光拡散体の外側下部に不透明被覆層が設けられると共に、電源コード上に駆動部材が設けられ、光拡散体は被覆層と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載の軟性チューブライト及び、
本願の請求項３の考案は、前記中心部と光拡散体の外側下部に不透明被覆層が設けられると共に、電源コードに駆動部材が設けられ、光拡散体が中心部と一体に形成することを特徴とする請求項１に記載の軟性チューブライト、を提供する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は上記の課題を解決するものであり、中心部の上方に光拡散体が設けられることによって、相隣の発光ダイオードから発光する光が互いに交差し、発光ダイオード同士の間でも発光ダイオードの上方と等しい輝度を発生することができるので、ネオンライトのような連続発光効果を達成することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
図１は本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例を示す分解斜視図であり、図２は図１のＡ-Ａ線の断面図であり、図３は本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例の製造状態を示す斜視図であり、図４は本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例の発光状態を示す平面図であり、図５は本考案に係る軟性チューブライトの第二実施例を示す分解斜視図であり、図６は図５のＣ-Ｃ線の断面図であり、図７は本考案に係る軟性チューブライトの第三実施例を示す分解斜視図であり、図８は図７のＤ-Ｄ線の断面図であり、図９は本考案に係る軟性チューブライトの第四実施例を示す分解斜視図であり、図１０は図９のＥ-Ｅ線の断面図であり、図１１は本考案に係る軟性チューブライトの使用状態を示す斜視図である。
図１乃至図３に示すように、本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例の製造過程は、二本の導電線がプレス成形機に設置されると共に、軟性のプラスチック材（例えば軟性の塩化ビニル樹脂）と一体に紐状体の中心部（２）を成形し、更に、該中心部（２）に導電線（１ａ）（１ｂ）の側方に、複数の孔（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）（３ｄ）が形成される。
又、本考案においても、図１２に示す従来技術と同じように、図１２の発光素子（１６０ａ）（１６０ｂ）（１６０ｃ）も、導電線（１２０）（１３０）の間に設置される。図１に示すように、導電線（１ａ）（１ｂ）は、上下平行のように中心部（２）に配置され、発光素子は、導電線の他側の中心部に設置されることにより、軟性チューブライトが湾曲しやすくなる。
前記の発光素子は発光ダイオードのほうが好ましい、この発光ダイオードの直径は３〜５ｍｍであり、輝度は約２００Ｍｃｄであり、又、発光ダイオードを収容するための孔同士の間隔は１/２インチである。
中心部（２）を成形した後、これらの発光ダイオード（４ａ）（４ｂ）が、一個間隔の孔（３ａ）（３ｃ）に挿入されると共に、発光ダイオードを設置した孔（３ａ）（３ｃ）の間である孔（３ｂ）（３ｄ）に、連接線（５）又は抵抗（６）が設置され、又、該発光ダイオードと連接する接続線（７）が前記導電線（１ａ）（１ｂ）に連接される。
図１乃至図３に示すように、発光ダイオードを設置した後、中心部（２）と光拡散体（８）が、一体にプレス成形機（２０）の成形孔（２１）を通過することにより、ＰＶＣである被覆層（９）が被覆され、この被覆層（９）は、発光ダイオード（４）の上方に位置され、即ち光拡散体（８）の上方に位置されて、その外側に半円部（１０）が設けられる。
前記中心部（２）と光拡散体（８）がプレス成形機（２０）の成形孔（２１）を通過する際、光拡散体（８）が、必ず中心部（２）の発光ダイオード（４）の上方に位置され、即ち発光ダイオード（４）が、光拡散体（８）の下方に位置されると共に、該光拡散体（８）の中心線Ｂ-Ｂに接近する。
本考案に係る軟性チューブライトの光拡散体（８）は、不透明のプラスチック材からなり、その幅と高さは、発光ダイオードの輝度と発散角度に関係がある。発光ダイオードの輝度と発散角度が大きい場合、光拡散体の幅と高さはより大きくても良い。一方、発光ダイオードの輝度と発散角度が小さい場合、光拡散体の幅と高さはより小さくなければならない。
本考案の軟性チューブライトにおける発光ダイオードの直径は３〜５ｍｍであり，輝度は約２００Ｍｃｄであり，発散角度は４５度であり、又、発光ダイオードを収容する孔の間隔は１/２インチである。前記光拡散体（８）の高さ（Ｈ）は１４ｍｍであり、幅（Ｌ）は８ｍｍであり、透明層（１１）の厚さ（Ｓ１）（Ｓ２）は２ｍｍである。又、図１乃至図４に示すように、発光ダイオードから発光する光は透明層（１１）（１２）と光拡散体（８）を通過した後、相隣の発光ダイオードから発光する光が互いに交差することにより、発光ダイオード（４ａ）（４ｂ）（４ｃ）（４ｄ）同士の間でも発光ダイオードの上方と等しい輝度を発生することができる。そのため本考案の軟性チューブライトは、ネオンライトのような連続発光効果を達成することができる。
前記被覆層を設けた後、導電線（１ａ）（１ｂ）は電源コード（１３）と接続され、又、軟性チューブライトの両端に夫々ブロック（１４）（１５）が設けられる。
又、本考案に係る軟性チューブライトの連続発光効果を向上するため、発光ダイオードから発生する光が半円部（１０）を通過する必要があるので、前記被覆層（９）の下半部に光を遮断する不透明被覆層が設けられ、図１及び図２に示すように、該不透明被覆層（１６）はプラスチックからなっても良く、又は図５及び図６に示すように、該不透明被覆層（１８）は金属からなっても良い。
又、図１に示すように、電源コード（１３）上に発光ダイオードの駆動部材（１７）が設けられることにより、軟性チューブライトはネオンライトのような発光効果を達成することができる。
図５及び図６に示すように、本考案に係る軟性チューブライトの第二実施例は、中心部（２）に発光ダイオードを設置した後、光拡散体として使用する被覆層（９）（１９）が、中心部（２）の外側に設置され、該中心部（２）の上方に位置する被覆層（１９）の高さ（Ｈ２）は、前記光拡散体の高さ（Ｈ）より小さく、幅は８ｍｍである。そして、この光拡散体は、皮膜層と一体に形成される。
図７及び図８に示すように、本考案に係る軟性チューブライトの第三実施例は、中心部（２）の外側に光拡散体として使用する中空部（２００）を有する被覆層（９）（１９）が設けられ、該中空部（２００）は中心部（２）の上方に位置され、該中心部（２）の上方に位置する被覆層（１９）の高さ（Ｈ３）は前記被覆層（１９）の高さ（Ｈ２）より大きい。
図９及び図１０に示すように、本考案に係る軟性チューブライトの第四実施例は、光拡散体と中心部が一体形成され、上部に光拡散体が設けられると共に、下部に発光ダイオードを収容するための孔（３）が形成される。
又、図１１に示すように、本考案に係る軟性チューブライトを使用する場合、該軟性チューブライトを固定部材（３０）によって取付面（３１）に位置決めるだけで、ネオンライトのような連続発光効果を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本考案は上記の構成を有するので、中心部の上方に光拡散体が設けられることによって、相隣の発光ダイオードから発光する光が、相互に交差することにより、発光ダイオード同士の間でも発光ダイオードの上方と等しい輝度を発生することができるので、ネオンライトのような連続発光効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例を示す分解斜視図である。
【図２】図１のＡ-Ａ線の断面図である。
【図３】本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例の製造状態を示す斜視図である。
【図４】本考案に係る軟性チューブライトの第一実施例の発光状態を示す平面図である。
【図５】本考案に係る軟性チューブライトの第二実施例を示す分解斜視図である。
【図６】図５のＣ-Ｃ線の断面図である。
【図７】本考案に係る軟性チューブライトの第三実施例を示す分解斜視図である。
【図８】図７のＤ-Ｄ線の断面図である。
【図９】本考案に係る軟性チューブライトの第四実施例を示す分解斜視図である。
【図１０】図９のＥ-Ｅ線の断面図である。
【図１１】本考案に係る軟性チューブライトの使用状態を示す斜視図である。
【図１２】従来の軟性チューブライトの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１０】
１ａ〜１ｂ  導電線
１０        半円部
１１        透明層
１１０      中心部
１２０      導電線
１３        電源コード
１３０      導電線
１４        ブロック
１４０      溝
１５        ブロック
１６        不透明被覆層
１６０ａ〜１６０ｃ  発光素子
１７        駆動部材
１８        不透明被覆層
１９        被覆層
２          中心部
２０        プレス成形機
２００      中空部
２１        成形孔
３ａ〜３ｄ  孔
３０        固定部材
３１        取付面
４ａ〜４ｂ  発光ダイオード
５          連接線
６          抵抗
７          接続線
８          光拡散体
９          被覆層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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