(57)【要約】【課題】  高い通気性を得ると共に、かかる通気特性により、横臥時において広範囲で、且つ高い消臭効果を発揮させることができる敷布団を提供する。【解決手段】  肉厚状に形成された外周部１０を有する敷布団１であって、該外周部１０に通気性の高いシート１１を装着した。また、前記シート１１の少なくとも一側面に消臭性を有する不織布１２を装着させた。さらに、前記シート１１と不織布１２とを超音波キルト加工により接着させた。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
肉厚状に形成された外周部を有する敷布団であって、該外周部に通気性の高いシートを装着したことを特徴とする敷布団。
【請求項２】
前記シートの少なくとも一側面に消臭性を有する不織布を装着させた請求項１記載の敷布団。
【請求項３】
前記シートと不織布とを超音波キルト加工にて接着した請求項２記載の敷布団。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、就寝中の身体から発散される汗や体臭等の不快な湿気と臭気とを排出し、最適な寝床内および室内環境を維持する機能を有し、長時間使用でもより快適な就寝を可能とする敷布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、洗濯での繰り返しの使用に配慮されたより実用的な消臭パットがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第３０７８９０３号公報（第１−２頁、図２）  また、予め不織布、または加工わた全体に消臭加工を施すことなく、消臭機能を備えたミシン糸を用いて消臭加工をしていない普通の加工わたおよび普通の不織布等の布を用いてキルティング加工をすることにより安価で、且つ洗濯しても消臭機能が回復する消臭ベッドパットがある。
【特許文献２】特許第３００２４４９号公報（第１−３頁、図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上掲特許文献１の消臭パットは、内部にはアクリルレート系繊維のアンモニア消臭綿を詰め、表地には洗濯性が良く縮みのない混紡地のエステルコットンから成る布地を用い、これをキルティング加工するとして、アンモニアを吸着・消臭することを特徴としている。しかしながら、上記の構造においては、アンモニア消臭綿によりパット内部の消臭は実現できるとしても、パット内部の通気性や除湿効果を発揮するまでには至らない。
【０００４】
また、上掲特許文献２の消臭ベッドパットは、過酸化水素と二価鉄塩を含む水溶液中において、セルロース繊維にメタクリル酸をグラフト共重合させるという製造方法によって得られた消臭セルロース繊維を紡糸してミシン糸とし、該ミシン糸を用いて消臭加工をしてない普通の加工わたを布で被覆してキルティング加工している。しかし、前記構成によると、消臭効果を発揮する個所が消臭セルロース繊維を用いたキルティング加工部分のみに限定されるので、広範囲における寝具全体の消臭効果は得られなかった。
【０００５】
そこで本考案は上記の点に鑑み、高い通気性を得ると共に、かかる通気特性により、横臥時において広範囲で、且つ高い消臭効果を発揮させることができる敷布団を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案の敷布団は、肉厚状に形成された外周部を有する敷布団であって、該外周部に通気性の高いシートを装着したことを特徴とする。また、前記シートの少なくとも一側面に消臭性を有する不織布を装着させることが好ましい。さらに、前記シートと不織布とを超音波キルト加工にて接着することが好ましい。
【考案の効果】
【０００７】
外周部に通気性の高いシートを装着したことにより、就寝中に寝返りをうった際、布団内部の空気が外周部より換気され内部にこもった湿気を排出させることができる。また、外周部に消臭性を有する不織布を装着させたことで、外周部より換気される空気が消臭され、布団周囲はもとより、寝室全体の広範囲の消臭化が実現できる。さらに、シートと不織布とを超音波キルト加工にて接着したことで、点状接着で素材自体の通気性を維持することができ、長期使用中においても、糸切れやほつれの発生を防ぐこともできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図示する敷布団１は、適宜の硬度を有する固綿２を芯材とし、固綿２の上下部分には緩衝性の高い中材３、４が配設されている。中材３、４には生地５が被覆されており、中材３、４の端部はヘムテープ６により縫着されている。なお、固綿２の上部または／および下部に配設される中材３、４には、通常のキルティング加工が施されている。
【０００９】
敷布団１の周囲には、肉厚状に形成された外周部１０が形成されている。外周部１０は、固綿２および中材３、４の端部であって、ヘムテープ６の間に形成されるもので、外周部１０には、通気性の高いメッシュ状のシート１１が装着されている。
【００１０】
シート１１は、加熱することにより熱溶融される化学繊維、または化学繊維と天然繊維の混紡素材からなり、特に高い通気性が得られるようにメッシュ状に形成されていることが好ましい。シート１１は、例えば、８コースダイヤ組織、ナイロン１００％、経密度２２コース／インチ、横密度１８ウエル／インチ、目付３６０ｇ／１０５ｃｍ×１ｍのラッセルジャージネット等が好適に使用される。外周部１０に通気性の高いメッシュ状のシート１１を装着したことで、就寝中に寝返りをうった際、布団内部の空気が外周部１０より換気されて内部にこもった湿気や臭気を排出させることができる。
【００１１】
また、シート１１は、図３に示すように不織布１２の一側面に配設したり、不織布１２を教示した状態で両面に配設してもよい（図示せず）。
【００１２】
本考案の敷布団の他の好適例として、外周部１０に消臭性を有する不織布１２を装着させることが好ましい。不織布１２は、消臭性組成物を含有または付着した繊維を利用して形成する他、既存の不織布に消臭性組成物を付着することにより形成される。特には、不織布１２に、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維に、メタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量％であることを特徴とする改質セルロース繊維を使用することが好ましい。なお、この改質セルロース繊維は、特許第３２３９１４６号公報に開示された改質セルロース繊維として公知の技術である。具体的には、木綿繊維、麻繊維又はレーヨン繊維に、メタクリル酸をグラフト共重合反応させたものであって、該繊維に対するメタクリル酸のグラフト化率が７〜１５重量％である改質セルローズ繊維である。不織布１２を外周部１０に装着させたことで、外周部より換気される空気が消臭され、布団周囲はもとより、寝室全体を広範囲に消臭することが可能となる。
【００１３】
また、本考案の敷布団の他の好適例として、図４に示すように、シート１１と不織布１２とを、多数の点状の接着部１３を有する超音波キルト加工にて接着することが好ましい。超音波キルト加工は、素材自体を超音波振動による摩擦熱で複数層の素材を接着する加工技術であり、従来より周知の技術とされている。上述の超音波キルト加工を用いることで、シート１１と不織布１２とは超音波振動による摩擦熱で溶着され、素材自体の通気性や通水性を損なうことがない。また、通常の多針キルティング縫着とは異なり、素材間に針による貫通穴がなく、糸を使用しないため糸切れや糸のほつれもない。さらに、長期使用においてもシート１１と不織布１２との接着状態を確実に保持することができる。
【００１４】
次に、本考案の敷布団の使用例および作用を図５の（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。
（ａ）は、敷布団１の中央部分に横臥した状態であり、この場合、身体の加重により固綿２および中材３、４が圧縮され、敷布団１内部の空気がシート１１を通って両側の外周部１０より排出される。なお、不織布１２を装着した場合、外周部１０を通過した空気は消臭された状態で室内に排出される。
（ｂ）および（ｃ）は、敷布団１上で寝返りをうった状態であり、この場合、寝返り側の外周部１０から空気が排出され、反対側の外周部１０からは外部の空気が敷布団１内に吸気される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る敷布団を欠切した状態の斜視図である。
【図２】前記敷布団の断面図である。
【図３】本考案に係る敷布団の他の好適例を示す敷布団の断面図である。
【図４】シートと不織布とを超音波キルト加工にて接着させた状態の拡大断面図である。
【図５】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本考案に係る敷布団の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  敷布団
２  固綿
３  中材
４  中材
５  生地
６  ヘムテープ
１０  外周部
１１  シート
１２  不織布
１３  接着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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