(57)【要約】本発明は、タッチパネル用粘着剤組成物、粘着フィルム及びタッチパネルに関する。本発明のタッチパネル用粘着剤組成物は、タッチパネル、例えば、静電容量方式のタッチパネルに適用され、高温又は高湿条件における耐久性および各種被着体に対する濡れ性及び接着性に優れるだけでなく、皮脂抵抗性のような耐化学性に優れたタッチパネル用粘着剤組成物および粘着フィルムを提供できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
部分重合されたアクリル系樹脂；多官能性架橋剤；及びウレタンアクリレートを含み、下記式１及び２の条件を満たすタッチパネル用粘着剤組成物：
［式１］
Ｘ１≧８５（％）
［式２］
Ｘ２≦０．３ｍｍ
前記式１及び２で、Ｘ１は前記粘着剤組成物の硬化物である粘着剤のゲル含量を表し、Ｘ２は前記粘着剤組成物の硬化物である粘着剤を基材に付着させて製造した試片を人工皮脂に浸漬した後測定した、試片の側面を通じて浸透された人工皮脂の浸透距離を表す。
【請求項２】
部分重合されたアクリル系樹脂が、重量平均分子量が１００万以上である、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項３】
部分重合されたアクリル系樹脂が、重合度が５％〜６０％である、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項４】
部分重合されたアクリル系樹脂が、（メタ）アクリル酸エステル系単量体及び架橋性単量体を含む単量体混合物の重合体である、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項５】
（メタ）アクリル酸エステル系単量体が、アルキル（メタ）アクリレートである、請求項４に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項６】
架橋性単量体が、ヒドロキシル基含有単量体、カルボキシル基含有単量体又は窒素含有単量体である、請求項４に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項７】
多官能性架橋剤が、多官能（メタ）アクリレートである、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項８】
多官能（メタ）アクリレートが、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチルジ（メタ）アクリレート、アルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びペンタエリトリトールトリ（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる一つ以上である、請求項７に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項９】
多官能性架橋剤が、部分重合されたアクリル系樹脂１００重量部に対して、０．０１重量部〜１０重量部で含まれる、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項１０】
ウレタンアクリレートが、部分重合されたアクリル系樹脂１００重量部に対して、０．１重量部〜１０重量部で含まれる、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項１１】
光開始剤をさらに含む、請求項１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項１２】
光開始剤が、ベンゾイン系開始剤、ヒドロキシケトン系開始剤又はアミノケトン系開始剤である、請求項１１に記載のタッチパネル用粘着剤組成物。
【請求項１３】
基材フィルム；及び
前記基材フィルムの一方の面又は両面に形成され、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を含む、タッチパネル用粘着フィルム。
【請求項１４】
粘着剤層が、厚さが５０μｍ〜３００μｍである、請求項１３に記載のタッチパネル用粘着フィルム。
【請求項１５】
基材フィルムが、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン−ビニルアセテートフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸メチル共重合体フィルム及びポリイミドフィルムからなる群から選ばれた一つ以上である、請求項１３に記載のタッチパネル用粘着フィルム。
【請求項１６】
基材フィルムが、厚さが２５μｍ〜３００μｍである、請求項１３に記載のタッチパネル用粘着フィルム。
【請求項１７】
粘着剤層上に離型フィルムをさらに含む、請求項１３に記載のタッチパネル用粘着フィルム。
【請求項１８】
一方の面に導電層が形成されている電導性プラスチックフィルム；及び前記電導性プラスチックフィルムの導電層に付着されており、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を含む、タッチパネル。
【請求項１９】
電導性プラスチックフィルムが、一方の面にＩＴＯ層が形成されているポリエチレンテレフタレートフィルムである、請求項１８に記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タッチパネル用粘着剤組成物、粘着フィルム及びタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＰＤＡ、移動通信端末機または車両用ナビゲーション等のような電子機器が大きな市場を形成している。このような電子機器において追求される技術的目標は、主に、薄型化、軽量化、低電力消費化、高解像度化及び高輝度化等を挙げることができる。
【０００３】
一方、入力操作部にタッチスクリーン又はタッチパネルスイッチが設けられた電子機器は、軽量化及び割れ防止等のために、透明導電性プラスチックフィルムが使用されている。その例としては、ポリエチレンテレフタレート（PolyEthylenTerephthalate、ＰＥＴ）フィルムを基材とし、その一方の面にインジウムスズ酸化物（Indium Tin Oxide、ＩＴＯ）等の導電層を形成したフィルムがあり、前記フィルムは粘着剤層によって電導性ガラス、補強材またはデコフィルム等に積層されている。
【０００４】
タッチスクリーン又はタッチパネルにおいて透明導電性フィルムの付着に使用される粘着剤には、デコフィルムによる印刷段差を吸収できる段差吸収性；高温または高湿条件のような苛酷な条件に曝された場合にカール（curl）や気泡等の発生を抑制できる耐久性；裁断時に撥ねやへこみを抑制できる裁断性；及び各種基材に対する優れた接着性或いは濡れ性等の物性が要求され、それ以外にも凝集力等の多様な物性が要求される。また、タッチパネル又はタッチスクリーンは、実際の使用時に手や顔等の身体部位と頻繁に接触することになるため、身体部位から分泌される皮脂等に対する抵抗性、つまり耐化学性に優れた粘着剤が要求されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、タッチパネル用粘着剤組成物、粘着フィルム及びタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、部分重合されたアクリル系樹脂；多官能性架橋剤；及びウレタンアクリレートを含み、下記式１及び２の条件を満たすタッチパネル用粘着剤組成物を提供する。
【０００７】
［式１］
Ｘ１≧８５％
［式２］
Ｘ２≦０．３ｍｍ
【０００８】
前記式１及び２で、Ｘ１は前記粘着剤組成物の硬化物である粘着剤のゲル含量を表し、Ｘ２は前記粘着剤組成物の硬化物である粘着剤を基材に付着させて製造した試片を人工皮脂に浸漬した後測定した、試片の側面を通じて浸透された人工皮脂の浸透距離を表す。
【０００９】
本発明は、前記課題を解決するための他の手段として、基材フィルム；及び前記基材フィルムの一方の面または両面に形成され、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を含むタッチパネル用粘着フィルムを提供する。
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するためのまた別の手段として、一方の面に導電層が形成されている電導性プラスチックフィルム；及び前記電導性プラスチックフィルムの導電層に付着されていて、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を含むタッチパネルを提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、耐化学性及び高温又は高湿条件での耐久性に優れ、各種被着体に対する濡れ性或いは接着性に優れたタッチパネル用粘着剤組成物及び粘着フィルムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一態様にかかる粘着フィルムの断面図を示す図面である。
【図２】本発明の他の態様にかかる粘着フィルムの断面図を示す図面である。
【図３】本発明の一態様によって構成されたタッチパネルを例示的に示す図面である。
【図４】本発明の他の態様によって構成されたタッチパネルを例示的に示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、部分重合されたアクリル系樹脂；多官能性架橋剤及びウレタンアクリレートを含み、下記式１及び２の条件を満たすタッチパネル用粘着剤組成物に関する。
【００１４】
［式１］
Ｘ１≧８５％
［式２］
Ｘ２≦０．３ｍｍ
【００１５】
前記式１及び２で、Ｘ１は前記粘着剤組成物の硬化物である粘着剤のゲル含量を表し、Ｘ２は前記粘着剤組成物の硬化物である粘着剤を基材に付着させて製造した試片を人工皮脂に浸漬した後測定した、試片の側面を通じて浸透された人工皮脂の浸透距離を表す。
【００１６】
以下、本発明のタッチパネル用粘着剤組成物を具体的に説明する。
【００１７】
本発明にかかる粘着剤組成物は、部分重合されたアクリル系樹脂及び多官能性架橋剤を含み、ゲル（gel）含量が前記式１の条件を満たす。本発明において、前記式１のゲル含量（Ｘ１）は、下記式３によって測定できる。
【００１８】
［式３］
Ｘ１＝Ｂ／Ａ×１００
【００１９】
前記式３で、Ａは前記粘着剤の質量を表し、Ｂは前記粘着剤を常温でエチルアセテートに２４時間沈積させた後、不溶解分を採取して、前記不溶解分からエチルアセテートを除去した後、測定した不溶解分の乾燥質量を表す。
【００２０】
本発明において、前記ゲル含量は具体的に次の方式で測定できる。先ず、本発明の粘着剤組成物で粘着剤を製造した後、粘着剤を所定質量（Ａ）で採取する。その後、採取された粘着剤を常温でエチルアセテートに２４時間沈積させ、沈積後、粘着剤の不溶解分を採取する。その後、前記粘着剤の不溶解分を適切な条件で乾燥して、含まれているエチルアセテートを除去し、その質量（乾燥質量、Ｂ）を測定する。その後、前記の測定された各質量を前記式３に代入してゲル含量を測定できる。前記で乾燥質量を測定するために不溶解分を乾燥する条件は、不溶解分に含まれているエチルアセテートが実質的に完全に除去できるように制御されれば、特に制限されない。
【００２１】
本発明の粘着剤組成物から製造された粘着剤は、前記ゲル含量が８５（％）以上、好ましくは９０（％）以上、より好ましくは９５（％）以上である。本発明では、粘着剤のゲル含量を８５（％）以上に調節して、特に、タッチパネルに適用される用途で、各種被着体に対する濡れ性或いは接着性及び皮脂抵抗性のような耐化学性に優れた粘着剤を提供できる。
【００２２】
本発明では、粘着剤のゲル含量の上限を特に限定していないが、好ましくは９９％以下、より好ましくは９７％以下である。
【００２３】
本発明の粘着剤組成物はまた、前記式２の条件を満たす。つまり、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物である粘着剤は、人工皮脂による浸透距離（Ｘ２）が０．３ｍｍ以下、好ましくは０．２ｍｍ以下である。
【００２４】
本発明において、前記粘着剤に対する人工皮脂の浸透距離を測定する方法は特に制限されなく、例えば、下記の方式で測定できる。先ず、本発明の粘着剤組成物から粘着剤を製造し、前記粘着剤を基材に付着させた後、１ｉｎ×１ｉｎ（横×縦）の大きさに裁断して試片を製造する。その後、前記試片を人工皮脂に５分〜２０分間浸漬させた後、前記試片の側面、つまり粘着剤とガラス間の接着界面を通じて浸透された人工皮脂の浸透距離を、バーニアキャリパーを用いて測定できる。本発明で使用できる人工皮脂の種類は特に限定されないが、本実施例では人工皮脂としてESTASAN3580（Kosher（製））を使用した。より具体的には、本明細書の実施例に記載した人工皮脂の浸透距離測定方法によって人工皮脂の浸透距離を測定できる。
【００２５】
本発明において前記基材の種類は特に限定されず、例えば、ガラスを使用できる。
【００２６】
本発明では、粘着剤及び基材で製造された試片に対する人工皮脂の浸透距離を０．３ｍｍ以下に制御して、特にタッチパネルに適用される用途で、各種被着体に対する濡れ性或いは接着性及び皮脂抵抗性のような耐化学性に優れた粘着剤を提供できる。
【００２７】
一方、本発明において前記人工皮脂の浸透距離の下限は特に制限されず、０ｍｍに近いほど好ましい。粘着剤に対する人工皮脂の浸透が発生しなければ、タッチパネル内に存在するセンサーの損傷を防止できるため、タッチパネルの寿命が長くなり得る。
【００２８】
本発明に使用される部分重合されたアクリル系樹脂は、重量平均分子量が１００万以上、好ましくは１００万〜１５０万である。本明細書において重量平均分子量は、ＧＰＣ（gel permeation chromatography）で測定したポリスチレン換算数値を意味する。本発明では、重量平均分子量が１００万以上の部分重合されたアクリル系樹脂を使用して、高温または高湿条件で耐久性に優れ、再剥離時等に被着体への転写による汚染が誘発されない粘着剤を提供できる。
【００２９】
本発明において、部分重合されたアクリル系樹脂は、プレポリマーとモノマーが混合された状態を意味する。前記プレポリマーは、重合反応がさらに進行され得る中間状態のポリマーを意味する。
【００３０】
本発明の部分重合されたアクリル系樹脂は、重合度が５％〜６０％、好ましくは１０％〜３５％である。本発明において前記重合度は、重合反応に使用される単量体中、高分子で重合された単量体の重量比率を意味する。本発明において、前記重合度が５％未満だと粘度が低く加工が困難になり得、６０％を超えると粘度が高くなり加工性が悪くなる恐れがある。
【００３１】
本発明で使用できるアクリル系樹脂の具体的な組成は、特に制限されない。本発明では、例えば、アクリル系樹脂として、（メタ）アクリル酸エステル系単量体及び架橋性単量体を含む単量体混合物の重合体を使用できる。
【００３２】
本発明で使用できる（メタ）アクリル酸エステル系単量体の種類は特に限定されなく、例えば、アルキル（メタ）アクリレートを使用できる。この場合、単量体に含まれるアルキル基が長すぎると、硬化物の凝集力が低下し、ガラス転移温度や粘着性の調節が難しくなる恐れがあるため、炭素数が１〜１４、好ましくは炭素数が１〜８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートを使用できる。このような単量体の例としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルブチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート又はイソノニル（メタ）アクリレート等を挙げることができ、本発明では前記の一種または二種以上の混合を使用できる。
【００３３】
本発明において単量体混合物に含まれる架橋性単量体は、分子構造内に共重合性官能基（例：炭素−炭素二重結合）及び架橋性官能基を同時に含む単量体を意味し、前記単量体は重合体に多官能性架橋剤と反応できる架橋性官能基を付与できる。
【００３４】
本発明で使用できる架橋性単量体の例としては、ヒドロキシ基含有単量体、カルボキシル基含有単量体又は窒素含有単量体等を挙げることができ、このうち一種又は二種以上の混合物を使用できる。前記のヒドロキシ基含有単量体の例としては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６−ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８−ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチレングリコール（メタ）アクリレート又は２−ヒドロキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート等を挙げることができ；カルボキシル基含有単量体の例としては、アクリル酸、メタクリル酸、２−（メタ）アクリロイルオキシ酢酸、３−（メタ）アクリロイルオキシプロピオン酸、４−（メタ）アクリロイルオキシ酪酸、アクリル酸二重体、イタコン酸又はマレイン酸等を挙げることができ；窒素含有単量体の例としては、２−イソシアネートエチル（メタ）アクリレート、３−イソシアネートプロピル（メタ）アクリレート、４−イソシアネートブチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン又はＮ−ビニルカプロラクタム等を挙げることができるが、これに制限されるものではない。
【００３５】
本発明において前記単量体混合物は、（メタ）アクリル酸エステル系単量体７０重量部〜９９．９重量部及び架橋性単量体０．１重量部〜３０重量部、好ましくは（メタ）アクリル酸エステル系単量体７５重量部〜９９．９重量部及び架橋性単量体０．１重量部〜２５重量部を含むことができる。本発明では、単量体混合物内で単量体間の重量比率を前記のように制御することにより、優れた信頼性、取扱性、耐久性及び再剥離性を有し、初期接着力の減少による剥離又は浮きの発生を効果的に抑制できる粘着剤を提供することができる。
【００３６】
一方、本明細書において特に規定しない限り、単位「重量部」は「重量比率」を意味する。
【００３７】
本発明において、前述のそれぞれの成分を含む単量体混合物を重合させてアクリル系樹脂を製造する方法は、特に限定されない。本発明では、例えば、溶液重合、光重合、バルク重合、サスペンション重合又はエマルション重合のような一般的な重合法を用いることができる。
【００３８】
本発明のタッチパネル用粘着剤組成物は、前記アクリル系樹脂と共に多官能性架橋剤を含んでも良く、前記多官能性架橋剤の使用量によって硬化物の凝集力及び粘着特性等の物性を調節できる。
【００３９】
本発明で使用できる多官能性架橋剤の種類は特に限定されないが、好ましくは、多官能（メタ）アクリレートを使用できる。前記の多官能（メタ）アクリレートは、分子中に２以上の（メタ）アクリレート残基を有する重合性化合物を意味する。
【００４０】
前記多官能（メタ）アクリレートの具体的な例としては、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリオキシエチルジ（メタ）アクリレート、アルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリトリトールヘキサジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びペンタエリトリトールトリ（メタ）アクリレートからなる群から選ばれる一つ以上であり得るが、これに制限されるものではない。
【００４１】
本発明において前記多官能性架橋剤は、部分重合されたアクリル系樹脂１００重量部に対して、０．０１重量部〜１０重量部、好ましくは０．０５重量部〜５重量部、より好ましくは０．１重量部〜３重量部で含むことができる。本発明において、架橋剤の含量が０．０１重量部未満だと硬化物の凝集力が劣り高温条件で気泡が発生する恐れがあり、１０重量部を超えると粘着剤の硬化度が高すぎて接着力及び剥離力が低下し、層間剥離や浮き現象が発生する等、耐久信頼性が低下する恐れがある。
【００４２】
本発明のタッチパネル用粘着剤組成物は、硬化物の凝集力及び粘着特性等の物性を調節するために、多官能性架橋剤と共にウレタンアクリレートを含むことができる。前記ウレタンアクリレートは、多官能性架橋剤と共に、硬化物の凝集力及び粘着特性を向上させるだけでなく、分子構造を柔軟にすることができる。
【００４３】
本発明において前記ウレタンアクリレートの含量は、部分重合されたアクリル系樹脂１００重量部に対して、０．１重量部〜１０重量部、好ましくは０．５重量部〜５重量部、より好ましくは１重量部〜３重量部を使用できる。前記ウレタンアクリレートの含量が０．１重量部未満だとその追加による効果が微々たるものになり得、１０重量部を超えると硬化が進みすぎて粘着力を喪失する恐れがある。
【００４４】
本発明の粘着剤組成物は、粘着剤の重合度を調節するために光開始剤をさらに含むことができる。前記光開始剤の含量は、部分重合されたアクリル系樹脂１００重量部に対して、０．０１重量部〜１０重量部、好ましくは０．１重量部〜５重量部使用できる。
【００４５】
本発明で使用できる光開始剤の種類は、光照射によってラジカルを発生させ、重合反応を開始させることができるものであれば特に限定されない。本発明で使用できる光重合開始剤の具体的な種類は、ベンゾイン系開始剤、ヒドロキシケトン系開始剤又はアミノケトン系開始剤等を挙げることができ、より具体的には、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、アセトフェノン、ジメチルアミノアセトフェノン、ａ，ａ−メトキシ−ａ−ヒドロキシアセトフェノン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−（ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、ベンゾフェノン、４，４’−ジエチルアミノベンゾフェノン、ジクロロベンゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、２−アミノアントラキノン、２−メチルチオキサントン（2-methylthioxanthone）、２−エチルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジメチルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、ベンジルジメチルケタール、アセトフェノンジメチルケタール及びオリゴ［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン］等を挙げることができるが、これに制限されるものではない。本発明では、前記の一種又は二種以上を使用できる。
【００４６】
本明細書で使用される用語である「光照射」は、光開始剤又は重合性化合物に影響を与え重合反応を誘発し得る電磁気波の照射を意味し、前記で電磁気波は、マイクロ波、赤外線、紫外線、Ｘ線及びγ線は勿論、a−粒子線、プロトンビーム（proton beam）、ニュートロンビーム（neutron beam）及び電子線（electron beam）のような粒子ビームを総称する意味で使用される。
【００４７】
本発明の粘着剤組成物はまた、前述の成分にさらにシラン系カップリング剤を含むことができる。このようなカップリング剤は、硬化物及び被着体間の密着性及び接着安定性を向上させ、耐熱性及び耐湿性を改善し、また硬化物が高温及び／又は高湿下で長期間放置された場合に接着信頼性を向上させることができる。
【００４８】
本発明で使用できるシラン系カップリング剤の種類は特に限定されなく、例えば、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン又はγ−アセトアセテートプロピルトリメトキシシラン等の一種又は二種以上の混合物を使用できる。
【００４９】
本発明において、前記シラン系カップリング剤は、アクリル系樹脂１００重量部に対して０．００５重量部〜５重量部の量で組成物に含まれ得る。前記含量が０．００５重量部未満だと粘着力の増加効果が微々たるものになる恐れがあり、５重量部を超えると気泡又は剥離現象が発生する等、耐久信頼性が低下する恐れがある。
【００５０】
本発明の粘着剤組成物はまた、粘着性能の調節の観点から、粘着性付与樹脂をさらに含むことができる。
【００５１】
本発明で使用できる粘着性付与樹脂の種類は特に限定されず、例えば、ハイドロカーボン系樹脂又はその水素添加物；ロジン樹脂又はその水素添加物；ロジンエステル樹脂又はその水素添加物；テルペン樹脂又はその水素添加物；テルペンフェノール樹脂又はその水素添加物；重合ロジン樹脂又は重合ロジンエステル樹脂等の一種又は二種以上の混合物を使用できる。
【００５２】
本発明において粘着性付与樹脂は、アクリル系樹脂１００重量部に対して、１重量部〜１００重量部の含量で含むことができる。前記含量が１重量部未満だと添加効果が微々たるものになる恐れがあり、１００重量部を超えると相溶性及び／又は凝集力向上効果が低下する恐れがある。
【００５３】
本発明の粘着剤組成物はまた、発明の効果に影響を及ぼさない範囲で、エポキシ樹脂、架橋剤、紫外線安定剤、酸化防止剤、調色剤、補強剤、充填剤、消泡剤、界面活性剤及び可塑剤からなる群から選ばれた一つ以上の添加剤をさらに含むことができる。
【００５４】
本発明はまた、基材フィルム；及び前記基材フィルムの一方の面又は両面に形成され、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を含むタッチパネル用粘着フィルムに関するものである。
【００５５】
添付の図１は、本発明の一態様にかかる粘着フィルム１０の断面図を示した図面である。本発明の粘着フィルム１０は、図１に示したように、基材フィルム１１；及び前記基材フィルム１１の両面に形成された粘着剤層１２を含むことができる。しかし、前記図１の粘着フィルムは、本発明の一例示に過ぎない。つまり、本発明の粘着フィルムでは、基材フィルムの一方の面だけに粘着剤層が形成されていることもあり、必要に応じて基材フィルムがなくシート状の粘着剤層だけを含むこともある。
【００５６】
本発明において、粘着剤組成物を硬化させて前記粘着剤層を製造する方法は特に制限されない。本発明では、例えば、上述の粘着剤組成物又はそれを使用して製造したコーティング液を、バーコーター等の通常の手段で適切な工程基材に塗布し、硬化させる方法で粘着剤層を製造できる。
【００５７】
本発明において前記硬化過程は、粘着剤組成物又はコーティング液内部に含まれた揮発成分又は反応残留物のような気泡誘発成分を十分に除去した後で行うことが好ましい。これにより、粘着剤の架橋密度又は分子量等が低くなりすぎて弾性率が劣り、高温状態で粘着界面に存在する気泡が大きくなり内部で散乱体を形成する問題等を防止できる。
【００５８】
また、前記において粘着剤組成物又はコーティング液を硬化させる方法は特に限定されず、例えば、コーティング層に紫外線を照射したり、所定条件で熟成（aging）する工程を経て硬化工程を行うことができる。
【００５９】
本発明の粘着フィルムにおいて前記のように形成された粘着剤層は、厚さが５０μｍ〜３００μｍ、好ましくは１００μｍ〜２００μｍである。本発明では、粘着剤層の厚さを前述の範囲に制御することにより、薄型のタッチパネル又はタッチスクリーンに適用できると共に、耐久性、接着性及び濡れ性等に優れるだけでなく、皮脂抵抗性のような耐化学性に優れた粘着フィルムを提供することができる。
【００６０】
本発明において、前記基材フィルムの具体的な種類は特に限定されず、例えば、本分野の一般的なプラスチックフィルムを使用できる。本発明では、例えば、前記基材フィルムとして、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン−ビニルアセテートフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸メチル共重合体フィルム及びポリイミドフィルムからなる群から選ばれた一つ以上を使用できる。好ましくはポリエチレンテレフタレートフィルムを使用できるが、これに制限されるものではない。
【００６１】
本発明の粘着フィルムにおいて前記の基材フィルムは、厚さが２５μｍ〜３００μｍ、好ましくは３０μｍ〜２００μｍである。本発明では、基材フィルムの厚さを前記の範囲に制御することにより、薄型のタッチパネル又はタッチスクリーンに適用できると共に、耐久性、接着性及び濡れ性等に優れるだけでなく、皮脂抵抗性のような耐化学性に優れた粘着フィルムを提供できる。
【００６２】
本発明の粘着フィルムは、必要に応じて前記粘着剤層上に形成された離型フィルムをさらに含むことができる。
【００６３】
添付の図２は、本発明の他の態様にかかる粘着フィルム２０を示す断面図である。本発明の粘着フィルム２０は、図２に示したように、基材フィルム１１；前記基材フィルム１１の両面に形成された粘着剤層１２；及び前記粘着剤層１２上に形成された離型フィルム２１ａ，２１ｂを含むことができる。
【００６４】
本発明で使用できる前記離型フィルムの具体的な種類は特に限定されない。本発明では、例えば、前述の基材フィルムとして使用される各種プラスチックフィルムの一方の面に適切な離型処理を施し、離型フィルムとして使用できる。この場合、離型処理に使用される離型剤の例としては、アルキド系、シリコン系、フッ素系、不飽和エステル系、ポリオレフィン系又はワックス系離型剤等を挙げることができ、このうち耐熱性の面でアルキド系、シリコン系又はフッ素系離型剤を使用することが好ましいが、これに制限されるものではない。
【００６５】
本発明において前記離型フィルムの厚さは特に限定されず、適用される用途に応じて適切に選択できる。例えば、本発明において前記離型フィルムの厚さは、１０μｍ〜１００μｍ、好ましくは３０μｍ〜９０μｍ、より好ましくは４０μｍ〜８０μｍ程度である。
【００６６】
本発明はまた、一方の面に導電層が形成された電導性プラスチックフィルム；及び前記電導性プラスチックフィルムの導電層に付着されており、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を含むタッチパネルに関するものである。
【００６７】
本発明の粘着剤組成物が適用されるタッチパネルは、例えば、静電容量方式のタッチパネルでもよい。また、本発明の粘着剤組成物が適用されるタッチパネルの具体的な構造又はその形成方法は、本発明の粘着剤組成物が適用される限り、特に制限されず、本分野の一般的な構成が採られてもよい。
【００６８】
図３及び４は、本発明の一つの例示にかかるタッチパネル３０，４０を示す断面図である。
【００６９】
図３に示したように、本発明の一態様にかかるタッチパネル３０は、プラスチック基材３１ａ及び前記基材３１ａの一方の面に形成された導電層３１ｂを含む電導性プラスチックフィルム３１を含み、本発明の粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層１２が前記電導性プラスチックフィルム３１の導電層３１ｂ面に付着した構造を有することができる。
【００７０】
本発明において、前記電導性プラスチックフィルムの具体的な種類は特に制限されず、本分野の公知の電導性フィルムを使用できる。本発明の一例示において、前記電導性フィルムとして、一方の面にＩＴＯ電極層が形成された透明プラスチックフィルムでもよい。前記の透明プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリテトラフルオロエチレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリブテンフィルム、ポリブタジエンフィルム、塩化ビニル共重合体フィルム、ポリウレタンフィルム、エチレン−ビニルアセテートフィルム、エチレン−プロピレン共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸エチル共重合体フィルム、エチレン−アクリル酸メチル共重合体フィルム又はポリイミドフィルム等を使用できる。このうちポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを使用することが好ましいが、これに制限されるものではない。
【００７１】
図４は、本発明の他の態様にかかるタッチパネルを示す図面である。図４に示したように、本発明のタッチパネル４０は、上部から、反射防止コーティング４１、保護フィルム４２、粘着剤層１２、一方の面に導電層３１ｂが形成されたプラスチックフィルム３１ａ及び透明基板４３を含むことができる。また、前記のような各層を含むタッチパネル４０は、液晶表示装置（ＬＣＤ）４４等のような表示装置に付着されていてもよい。図４に示した構造において、電導性プラスチックフィルム３１の導電層３１ｂ面に、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層１２が付着されてもよい。
【００７２】
図４に示した構造において、本発明にかかる粘着剤組成物の硬化物を含む粘着剤層を除いた他の構成の種類及び形成方法等は特に制限されず、本分野の一般的な成分を制限なく採用できる。
【００７３】
［実施例］
以下、本発明に係る実施例及び本発明に係らない比較例により本発明をより詳しく説明するが、本発明の範囲は下記に提示した実施例によって制限されるものではない。
【００７４】
製造例１．無溶剤型アクリル系樹脂（Ａ）の製造
窒素ガスが還流され、温度調節が容易になるように冷却装置を設けた１Ｌ反応器に、エチルヘキシルアクリレート（ＥＨＡ）５５重量部；イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）２０重量部；及び２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）２５重量部を投入して部分重合させることにより、粘度が３５００ｃｐｓのシロップを得た。前記の部分重合されたアクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量は１２０万だった。
【００７５】
製造例２．溶液重合されたアクリル系樹脂（Ｂ）の製造
窒素ガスが還流され、温度調節が容易になるように冷却装置を設けた１Ｌ反応器に、エチルヘキシルアクリレート（ＥＨＡ）５５重量部；イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）３０重量部；及び２−ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）１５重量部を投入し、溶剤としてエチルアセテート（ＥＡｃ）を投入した。次いで、連鎖移動剤としてｎ−オクチルメルカプタン０．０６重量部を投入し、酸素除去のために窒素ガスを１時間程度パージングした後、反応温度９２℃に昇温させた。その後、混合物を均一にし、反応開始剤としてエチルアセテートに５０％濃度で希釈させたアゾビスイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）０．０３重量部を投入した。次いで、前記混合物を反応させて２０分間重合させた後、常温に冷却させ、重合抑制剤としてハイドロキノン０．００５重量部を投入させて部分重合した。前記の部分重合された溶剤型アクリル系樹脂（Ｂ）の重量平均分子量は１２０万だった。
【００７６】
実施例１ 
製造例１で製造された部分重合されたアクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、多官能性架橋剤であるヘキサンジオールジアクリレート０．１、カップリング剤（KBM403、Shin-Etsu（製））０．２重量部、ウレタンアクリレート１．５重量部及び光開始剤（Irgacure651、Ciba Specialty Chemicals（製）)０．３重量部を配合して粘度１，５００〜２，５００ｃｐｓのコーティング液を製造した。次いで、製造されたコーティング液を離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ：７５μｍ）に、ＵＶ硬化後の厚さが１００μｍになるようにバーコーターを用いてコーティングした。その後、ＵＶランプを用いて紫外線を１０分間照射して硬化させることにより粘着フィルムを製造した。
【００７７】
比較例１
多官能性架橋剤であるヘキサンジオールジアクリレートの含量を０．００５重量部で使用した点を除いては、実施例１と同様の方式で粘着フィルムを製造した。
【００７８】
比較例２
ウレタンアクリレートを添加しない点を除いては、実施例１と同様の方式で粘着フィルムを製造した。
【００７９】
比較例３
製造例２で製造された部分重合されたアクリル系樹脂（Ｂ）１００重量部に対して、多官能性架橋剤であるイソシアネート系架橋剤（ＭＤＩ）０．５重量部及びカップリング剤０．２重量部を配合して粘着剤組成物を製造し、これを溶剤で希釈してコーティング液を製造した。次いで、製造されたコーティング液を離型処理されたポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ：７５μｍ）に、乾燥後の厚さが１００μｍになるようにバーコーターを用いてコーティングした。その後、約１００℃の温度で約５分以上乾燥させ、適正条件で熟成させて粘着フィルムを製造した。
【００８０】
前記実施例及び比較例の粘着フィルムは、下記表１のような粘着剤組成物で製造した。
【表１】
2013543912.tif 000003
【００８１】
実施例及び比較例で製造された粘着フィルムに対して、下記に提示した方法でその物性を測定した。
【００８２】
１．ゲル含量の測定
実施例及び比較例で製造された粘着剤を約７日間恒温恒湿室（２３℃，６０％Ｒ．Ｈ．）で保管した。次いで、粘着剤０．３ｇを採取して、これをステンレス２００メッシュ鉄網に入れ、１００ｍＬのエチルアセテートに沈積させた後、常温の暗室で２４時間保管した。次いで、不溶解分を分離した後、前記を１２０℃のオーブンで４時間乾燥し、その乾燥質量を測定した。その後、前記の各質量の測定結果を前述の式３に代入してゲル含量を測定した。
【００８３】
２．人工皮脂の浸透距離の測定
実施例及び比較例で製造された粘着フィルムの離型フィルムを剥離した後、ガラスに付着させ、１ｉｎ×１ｉｎ（横×縦）の大きさに裁断して試片を製造した。その後、前記試片を人工皮脂（ESTASAN3580、Kosher（製））に１０分間浸漬させ、前記試片の側面、つまり粘着剤とガラス間の接着界面を通じて浸透された人工皮脂の浸透距離を、バーニアキャリパーを用いて測定した。
【００８４】
３．耐化学性の評価
実施例及び比較例で製造された粘着フィルムに対する前記人工皮脂の浸透距離を基にして、下記のような基準で耐化学性を評価した。
【００８５】
○：人工皮脂の浸透距離≦０．３ｍｍ
△：０．３ｍｍ＜人工皮脂の浸透距離≦０．７ｍｍ
×：０．７ｍｍ＜人工皮脂の浸透距離
【００８６】
前記のような物性の測定結果を下記の表２にまとめた。
【表２】
2013543912.tif 000004
【００８７】
前記表２の結果から分かるように、多官能性架橋剤及びウレタンアクリレートを共に含む実施例１の場合、ゲル含量を８５％以上に維持することにより耐化学性が優れたが、多官能性架橋剤及びウレタンアクリレートを共に含むが、多官能性架橋剤の含量が本発明の範囲から外れた比較例１は、ゲル含量が８５％未満であり耐化学性が平易で、ウレタンアクリレートを含まない比較例２は、やはりゲル含量が８５％未満であり耐化学性が平易だった。また、ウレタンアクリレートを含まないだけでなく、多官能性架橋剤として熱架橋剤を使用した比較例３の場合は、ゲル含量が非常に低く、耐化学性が劣悪だった。
【００８８】
つまり、本発明にかかる粘着剤組成物を使用した実施例は、粘着剤のゲル含量及び人工皮脂の浸透距離をそれぞれ８５％以上及び０．３ｍｍ以下に制御することにより、耐化学性に優れた粘着フィルムを提供することができた。
【図１】
2013543912.tif 000005
【図２】
2013543912.tif 000006
【図３】
2013543912.tif 000007
【図４】
2013543912.tif 000008
【国際調査報告】
2013543912.tif 000009
2013543912.tif 000010
2013543912.tif 000011
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