(57)【要約】【課題】調節アーム杆の前後左右の振れ（ガタ付き）を防止し、保護キャップと押えキャップとを常に直線上の位置に合致させて対象物を適性位置で挟むことができ、作業容易性、精度の向上を図ったＬ型クランプを提供する。【解決手段】調節アーム杆２に一端部３２が固定され、他端部３０が前記握持杆１の握り柄１０をスライド移動自在に配設された振れ防止体３が設けられており、調節アーム杆２が握り柄１０に対する直角状態を維持しつつ握り柄１０をスライド移動され、当て部１１との対向関係が振れることなく保持される。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直線状の握り柄の先端部が略直角状に折曲された当て部を有するＬ型の握持杆と、一端部に前記握持杆の握り柄が嵌挿され当該握り柄をスライド移動自在なスライド嵌挿孔が形成され、他端部に押圧杆がネジ込まれたネジ孔が形成された調節アーム杆が、前記握り柄に対し略直角状に支持されて成るＬ型クランプにおいて、
前記調節アーム杆に一端部が固定され、他端部が前記握持杆の握り柄をスライド移動自在に配設された振れ防止体が設けられており、調節アーム杆が前記握り柄に対する直角状態を維持しつつ握り柄をスライド移動され、当て部との対向関係が振れることなく保持される構成であることを特徴とするＬ型クランプ。
【請求項２】
振れ防止体は、Ｌ字状の金具により調節アーム杆に対し後付け自在に構成されていることを特徴とする請求項１に記載したＬ型クランプ。
【請求項３】
振れ防止体の一端部及び他端部は、それぞれコ字状の嵌合片に形成されて、調節アーム杆と当て部との間でスライド移動する当該調節アーム杆と握り柄に架け渡る配置とされ、当該振れ防止体の一端部のコ字状嵌合片は調節アーム杆に対し嵌合して位置決め固定され、他端部のコ字状嵌合片は握り柄に対しスライド移動可能に内方から嵌合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載したＬ型クランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はＬ型クランプに係り、さらに言えば、加工物の接合や固定、仮止め等のために対象物を挟持して一時的に固定するＬ型クランプの技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なＬ型クランプを、本願図面を用いて説明すれば、握り柄１０の先端部が略直角状に折曲された当て部１１を有するＬ型の握持杆１と、一端部２０に前記握持杆１の握り柄１０が嵌挿され当該握り柄１０をスライド移動自在なスライド嵌挿孔２１が形成され、他端部２２に押圧杆４がネジ込まれたネジ孔２３が形成された調節アーム杆２が、前記握り柄１０に対し略直角状に支持されている。
【０００３】
また、前記調節アーム杆の滑り止め用に提案されたバネ５を設けたＬ型クランプが登録第３０１８７３９号登録実用新案公報に開示されている。
【特許文献１】登録第３０１８７３９号登録実用新案公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来一般のＬ型クランプにおける調節アーム杆２のスライド嵌挿孔２１は、鍛造成形のため、その形状や大きさが余り精度よく製作されていない。そのため、対象物を挟持しようとして、調節アーム杆２をスライド移動し、押圧杆４をネジ込んで締め付け固定しようとすると、調節アーム杆２が横振れし、ぐら付きやすい。
【０００５】
つまり、対象物５の向こう側に当接された当該Ｌ型クランプの当て部１１の保護キャップ１２と、押圧杆４の先端に取り付けられた押えキャップ４２とを、図１、図２における点線ａで示した加圧力のよい両キャップ１２、４２を結ぶ方向線上の位置に合致させて、対象物５をしっかりと挟むことが難しいのである。
【０００６】
この点は、前記登録第３０１８７３９号登録実用新案公報に開示されたＬ型クランプの場合でも、同公報の記載からすれば、側面方向視形状がＵ字状のバネ５は、固定Ｌ棒１の内側の表面のみを当接しているだけで、スライド固定棒２を後ろ方向に押圧するが、左右の横方向への拘束はないため、スライド固定棒２の横振れを防止できず、対象物を挟持する前記キャップ同士を直線方向に合致させることは困難であるといわざるを得ない。
【０００７】
したがって、本考案の目的は、調節アーム杆の前後左右の振れ（ガタ付き）を簡単な金具で効果的に防止し、調節アーム杆と当て部との対向関係を維持し、よって当て部の保護キャップと押圧杆の押えキャップとを常に同一直線上の位置に合致させて対象物を適性位置で確実に挟むことができ、作業容易性、精度の向上を図ったＬ型クランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の考案に係るＬ型クランプは、直線状の握り柄１０の先端部が略直角状に折曲された当て部１１を有するＬ型の握持杆１と、一端部２０に前記握持杆１の握り柄１０が嵌挿され当該握り柄１０をスライド移動自在なスライド嵌挿孔２１が形成され、他端部２２に押圧杆４がネジ込まれたネジ孔２３が形成された調節アーム杆２が、前記握り柄１０に対し略直角状に支持されて成るＬ型クランプにおいて、
前記調節アーム杆２に一端部３２が固定され、他端部３０が前記握持杆１の握り柄１０をスライド移動自在に配設された振れ防止体３が設けられており、調節アーム杆２が前記握り柄１０に対する直角状態を維持しつつ握り柄１０をスライド移動され、当て部１１との対向関係が振れることなく保持される構成であることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の考案のＬ型クランプは、前記振れ防止体３が、Ｌ字状の金具により調節アーム杆２に対し後付け自在に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の考案のＬ型クランプは、前記振れ防止体３の一端部３２及び他端部３０が、それぞれコ字状の嵌合片３３、３１に形成されて、調節アーム杆２と当て部１１との間でスライド移動する当該調節アーム杆２と握り柄１０に架け渡る配置とされ、当該振れ防止体３の一端部３２のコ字状嵌合片３３は調節アーム杆２に対し嵌合して位置決め固定され、他端部３０のコ字状嵌合片３１は握り柄１０に対しスライド移動可能に内方から嵌合されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の考案のＬ型クランプは、調節アーム杆に一端部が固定され、他端部が前記握持杆の握り柄をスライド移動自在に配設された振れ防止体が設けられているので、調節アーム杆が、握り柄に対する直角状態を維持しつつ所望の位置まで振れ（ガタ付き）を生じることなくスムーズに握り柄に沿ってスライド移動できる。換言すれば、調節アーム杆と当て部との対向状態を維持できる結果、当て部の保護キャップと押圧杆の押えキャップとを常に同一直線上に自動的に合致させて対象物を適性位置で強固に挟むことができ、作業容易性を図れる上、作業精度の向上が達成される。
【００１２】
請求項２記載の考案によれば、振れ防止体がＬ字状の金具により調節アーム杆に対し後付け自在に構成されているので、大きさや種類を問わず既存のＬ型クランプに対し当該Ｌ字状金具の振れ防止体を簡単に取り付けられる利便性に優れ、しかも新規Ｌ型クランプの購入を不要ならしめコストダウンに寄与する。
【００１３】
請求項３記載の考案によれば、振れ防止体の一端部のコ字状嵌合片は調節アーム杆に対し嵌合してしっかりと位置決め固定されると共に、他端部のコ字状嵌合片は握り柄に対しスライド移動可能に内方から嵌合されているので、前後方向の振れのみならず、左右方向の横振れの虞れがなく高品質に加工等の作業ができるＬ型クランプが提供される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１〜３に係る本考案のＬ型クランプは、加工物の接合や固定、仮止め等のために対象物を一時的に締め付けて固定し、溶着作業や木工作業、機械加工、溶接作業等を行うために供される。
【００１５】
以下、本考案を実施するための最良の形態を、図面にしたがって説明する。
【００１６】
本実施形態のＬ型クランプを構成する握持杆１は、熱間鍛造にして、耐久性が抜群の直線状の握り柄１０の先端部が略直角状に折曲して所定長さの当て部１１に形成されている。そして、この当て部１１の先端部には、上面が平坦状の保護キャップ１２が着脱自在に設けられている。
【００１７】
調節アーム杆２の一端部２０には、前記握り柄１０の横断面形状よりやや大きい孔のスライド嵌挿孔２１が形成され、このスライド嵌挿孔２１に前記握持杆１の握り柄１０が嵌挿された際、握り柄１０に対し略直角状態となって、当該握り柄１０をスライド移動自在に支持されている。この調節アーム杆２と前記当て部１１との長さは略同じ程度とされる。調節アーム杆２の他端部２２は、押圧杆４のネジ込み可能なネジ孔２３に形成されている。
【００１８】
押圧杆４は、後半部がグリップ４３に形成され、前半部がネジ部４１に形成され、当該ネジ部４１が前記調節アーム杆２のネジ孔２３にネジ込まれ、その先端に押えキャップ４２が傾斜可動自在に取り付けられている。つまり、この押圧杆４のグリップ４３を正回転させて、先端の押えキャップ４２と当て部１１の保護キャップ１２との間で加工物５を挟み込む。
【００１９】
振れ防止体３は、請求項２記載のとおり、Ｌ字状の金具により調節アーム杆２に対し後付け自在に構成されている。基本的には、前記調節アーム杆２に一端部３２が固定され、他端部３０が前記握持杆１の握り柄１０をスライド移動自在に配設されて成る。
【００２０】
具体的には、前記振れ防止体３の一端部３２がコ字状の嵌合片３３に形成されていると共に、当該振れ防止体３の他端部３０もコ字状の嵌合片３１に形成されている。そして、これら両端部３２、３０は、調節アーム杆２と当て部１１との間でスライド移動する当該調節アーム杆２と握り柄１０に架け渡るように、Ｌ字状の連結片３６と一体的に連接されて設けられている。この連結片３６の形状・材質は限定されない。
【００２１】
当該振れ防止体３の一端部３２のコ字状嵌合片３３はやや長く形成され、調節アーム杆２に対し囲むように挟持して嵌合され、適切な位置で位置決めした後、その先端でボルト３４とナット３５で締め付け固定されている。これに対し、他端部３０のコ字状嵌合片３１は、握り柄１０の内側面１０ａ及び左右の側面１０ｂ、１０ｃに対しスライド移動可能に、当該各面１０ａ、１０ｂ、１０ｃ（３面）を握り柄１０の内方から嵌合できる大きさに形成されている（請求項３参照）。つまり、この他端部３０のコ字状嵌合片３１は、握り柄１０の上を跨ぐように配設され、調節アーム杆２の左右方向（横方向）への動きを拘束する。
【００２２】
したがって、このＬ型クランプの調節アーム杆２が、握り柄１０に対する直角状態を維持しつつ握り柄１０を、図中符号ｂの矢印方向にスライド移動され、当て部１１との対向関係が振れることなく保持される。よって、当て部１１の保護キャップ１２と押圧杆４の押えキャップ４２とを加圧力のよい方向線ａ上の位置に常に合致させて加工物（対象物）５をズレることなく強固に確実に挟むことができ、作業精度を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】Ｌ型クランプを示した正面図である。
【００２４】
【図２】Ｌ型クランプの異なる実施形態の斜視図である。
【００２５】
【図３】Ｌ型クランプの異なる実施形態を示した正面図である。
【００２６】
【符号の説明】
【００２７】
１      握持杆
１０    握り柄
１１    当て部
１２    保護キャップ
２      調節アーム杆
２０    一端部
２１    スライド嵌挿孔
２２    他端部
２３    ネジ孔
３      振れ防止体
３０    他端部
３１    コ字状嵌合片
３２    一端部
３３    コ字状嵌合片
４      押圧杆
５      加工物（対象物）
【図１】
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【図２】
0003103379.tif 000004
【図３】
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