Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】袋物の製造に用いるタオル生地をほつれないように加工し、かつ長期の使用に耐えうる強度を保有させると共に、柔らかい風合いを有し、使用しやすい袋物を提供する。【解決手段】皮革とタオル生地とウレタンフォームとを用いた袋物であり、当該タオル生地１の裏面を合成ゴム系接着剤等３により当該ウレタンフォーム２と貼り合わせ、当該加工タオル生地と裏面が平漉された当該皮革とを縫合することを特徴とする袋物。【選択図】　　図１
0003097685.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
皮革とタオル生地とウレタンフォームとを用いた袋物であり、当該タオル生地の裏面を合成ゴム系接着剤等により当該ウレタンフォームと貼り合わせ、当該加工タオル生地と裏面が平漉された当該皮革とを縫合することを特徴とする袋物。
【請求項２】
前記ウレタンフォームの厚さは２〜３ｍｍである請求項１に記載の袋物。
【請求項３】
皮革とタオル生地と布生地とを用いた袋物であり、当該タオル生地の裏面をポリイミドを含浸させた布生地と加熱接着し、当該加工タオル生地と裏面が平漉された当該皮革とを縫合することを特徴とする袋物。
【請求項４】
前記布生地は、ガーゼ生地又は麻生地である請求項３に記載の袋物。
【請求項５】
前記皮革は、鰐皮革又は駝鳥皮革である請求項１〜４のいずれかに記載の袋物。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、鰐又は駝鳥の皮革とタオル生地を用いた袋物に関するものであり、詳しくは、平漉して薄くした鰐又は駝鳥の皮革と、芯地と接着剤等で貼り合わせて強度を持たせたタオル生地を用いた袋物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の袋物としては、牛の皮革とタオル生地を用いた袋物が知られていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来の牛の皮革とタオル生地を用いた袋物においては、牛の皮革は高級感が欠けるという欠点と、タオル生地がほつれると共に牛の皮革と較べて極端に強度が低いという欠点を有していた。
【０００４】
更に、たとえ特殊な方法で牛の皮革とタオル生地を縫合しても、縫合した製品が分厚くなりすぎて、財布やハンドバッグ等の小型の袋物に適さないという欠点を有していた。
【０００５】
本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、袋物の製造に用いるタオル生地をほつれないように加工し、かつ長期の使用に耐えうる強度を保有させると共に、柔らかい風合いを有し、使用しやすい袋物を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
タオル生地について、ほつれをなくし、かつ皮革と強固に縫合され得べく強靱な生地にし、更に厚さを薄くするため、比較的大きいバッグ等に用いる場合、タオル生地と２乃至３ｍｍの厚さのウレタンフォームの間に合成ゴム系接着剤（スチレンブタジエンゴム２６％、ノルマルヘキサン４４％、エチレンガス３０％含有）を挿入し、ウレタンフォームを下にし、タオル生地を上にして、ローラー等で押圧して両生地を接着する。
比較的小さい財布やポシェット等の袋物に用いるため、柔らかい風合いを出したい場合には、ポリイミドを含浸させた木綿又は麻の生地の芯地にタオル生地を乗せ、アイロン等により熱を加えながら押圧して接着する。
【０００７】
鰐又は駝鳥の皮革を薄くして、皮革とタオル生地との縫合を容易にし、かつ袋物として製品化された場合の風合い、使い易さを得るためには、従来から行われている以下のような皮漉き工程を経る。
即ち、例えば、ニッピー商事株式会社の製造する皮漉機を用い、表面はローラーに圧接しながら、帯状の皮革を回転させていき、裏面には鉋の如き鋼鉄製刃を圧接して皮革の裏面にある肉組織等を平漉きする。
このようにして加工されたタオル生地と鰐又は駝鳥の皮革を縫合する手段は、従来から行われているナイロン糸を用いてミシンで縫合する。
【０００８】
本発明は、皮革とタオル生地とウレタンフォームとを用いた袋物であり、当該タオル生地の裏面を合成ゴム系接着剤等により当該ウレタンフォームと貼り合わせ、当該加工タオル生地と裏面が平漉された当該皮革とを縫合することを特徴とする袋物である。
前記ウレタンフォームの厚さは２〜３ｍｍであることが望ましい。
本発明は、また、皮革とタオル生地と布生地とを用いた袋物であり、当該タオル生地の裏面をポリイミドを含浸させた布生地と加熱接着し、当該加工タオル生地と裏面が平漉された当該皮革とを縫合することを特徴とする袋物である。
前記布生地は、ガーゼ生地又は麻生地であることが望ましい。
前記皮革は、鰐皮革又は駝鳥皮革であることが望ましい。
【０００９】
【考案の実施の形態】
考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１及び２においてタオル生地の加工方法を示し、図３において財布Ａを本考案による袋物の例として示す。
更に詳しくは、図１において、１はタオル生地、２は厚さ２乃至３ｍｍのウレタンフォーム、３は合成ゴム系接着剤（例えば、スチレンブタジエンゴム２６％、ノルマルヘキサン４４％、エチレンガス３０％含有）を示し、４のローラーでタオル生地の上面において回転させながらウレタンフォームに圧接する。
このようにして加工されたタオル生地は、比較的硬いので、ハンドバッグ等大きな袋物の製造に用いるのに適している。
【００１０】
図２において、１はタオル生地、５は木綿のガーゼ又は薄い麻の芯地、６は５の芯地に含浸させたポリイミドを示し、７のアイロンでタオル生地の上から加熱しながら芯地に圧接する。
このようにして加工されたタオル生地は、比較的柔らかく粘りがあるので、財布やポシェット等の小さな袋物の製造に用いるのに適している。
【００１１】
【考案の効果】
本考案は上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を有する。
【００１２】
請求項１の袋物においては、タオル生地１とウレタンフォーム２が合成ゴム系接着剤３で接着された粘り強度のある加工タオル生地を用いて、鰐や駝鳥の皮革と縫合し、ハンドバッグ等の比較的大きい袋物を提供する。
このようにして製造された袋物は、タオル生地の柔らかな風合いと鰐と駝鳥の皮革の有する高級感がうまく調和して、使いやすく魅力的な袋物を提供する。
【００１３】
請求項３の袋物においては、タオル生地１をポリイミド６を含浸させた木綿又は麻の芯地５に加熱圧接して、柔らかいが粘り強度のある加工タオル生地を用いて、鰐や駝鳥の皮革と縫合し、財布等の比較的小さい袋物を提供する。
このようにして製造された袋物は、手触りが柔らかく、高級感のある財布やポシェット等の小さな袋物を提供する。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に用いるタオル生地の製造方法を示す断面図である。
【図２】請求項３に用いるタオル生地の製造方法を示す断面図である。
【図３】請求項３に記載された比較的小さな袋物の例としての財布の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ　財布
１　タオル生地
２　ウレタンフォーム
３　合成ゴム系接着剤
４　ローラー
５　木綿又は麻の芯地
６　ポリイミド
７　アイロン
８　鰐又は駝鳥の皮
９　止め金
１０　止め金受
【図１】
0003097685.tif 000003
【図２】
0003097685.tif 000004
【図３】
0003097685.tif 000005
(57)【要約】【課題】本考案は、仮位牌など所要の位牌の有する故人情報を用いて骨壺の識別性を迅速、かつ、確実に過誤なく付与せしめることが出来る、位牌付き骨壺を提供するものである。【解決手段】仮位牌など所要の位牌１と、該位牌１の台座４を着脱自在に嵌合せしめるべく蓋体８上面に嵌合凹部９を形成せしめた骨壺５とよりなり、納骨時には上記骨壺５を識別せしめるべくその上に嵌合凹部９を介して位牌１を起立状に嵌着せしめる。また、上記嵌合凹部９内周面には位牌１の台座４を圧接掛止支持せしめるべくクッション性圧接掛止部材１０が内設されている。【選択図】　　　図１
0003097675.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
仮位牌など所要の位牌と、該位牌の台座を着脱自在に嵌合せしめるべく蓋体上面に嵌合凹部を形成せしめた骨壺とよりなり、納骨時には上記骨壺を識別せしめるべくその上に嵌合凹部を介して位牌を起立状に嵌着せしめることを特徴とする、位牌付き骨壺。
【請求項２】
嵌合凹部内周面には位牌の台座を圧接掛止支持せしめるべくクッション性圧接掛止部材が内設されてなることを特徴とする、請求項１記載の位牌付き骨壺。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、位牌付き骨壺に関する。
【０００２】
【従来の技術、及び考案が解決しようとする課題】
従来より、寺院に遺骨を納骨するさいには、故人を確実に識別せしめるべく骨壺本体やその蓋体に法名など所要の故人情報を直接ペンや筆などでもって記載したり、あるいは、実開平７−３３３２４号公報（特許文献１）に開示されているように、合成樹脂板に所要の故人情報を記入して装着せしめる方法が採択されている。
しかしながら、上述の如く構成された従来例は、納骨の毎に一々所要の故人情報を記載しなければならないため、その作業が非常に面倒で手間がかかるのみならず、場合によっては過誤により誤った情報を記載するなど由々しき問題を惹起せしめるおそれがあり、しかも、経年変化により文字の判読が困難になる等の不都合が生じやすいものである。
【０００３】
他方、例えば、法名など故人情報を記載した仮位牌は葬儀後において廃棄処分されるものとされているが、例え一時的とは云え故人を表すものを廃棄するには心情的に忍び難いものがあり、また、故人の尊厳性を損うなどのおそれがあるものである。
【０００４】
【特許文献】
実開平７−３３３２４号公報
【０００５】
本考案は上記従来例の問題点を一挙に解決し、仮位牌など所要の位牌の有する故人情報を用いて骨壺の識別性を迅速、かつ、確実に過誤なく付与せしめることが出来る、位牌付き骨壺を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本考案の請求項１記載の考案は、仮位牌など所要の位牌と、該位牌の台座を着脱自在に嵌合せしめるべく蓋体上面に嵌合凹部を形成せしめた骨壺とよりなり、納骨時には上記骨壺を識別せしめるべくその上に嵌合凹部を介して位牌を起立状に嵌着せしめることを特徴とする、位牌付き骨壺を要旨とするものである。
【０００７】
上記請求項１記載の位牌付き骨壺において、嵌合凹部内周面には位牌の台座を圧接掛止支持せしめるべくクッション性圧接掛止部材が内設されている。
【０００８】
【考案の実施の形態】
以下に、本考案の実施の形態を図面に示す一実施例に基づいて説明する。
図１及び図２は本考案の一実施例を示すもので、同図中、１は仮位牌、２は該仮位牌１を構成する位牌本体、３は該位牌本体２の正面に形成された法名表示部、４は位牌本体２の下端部に形成された台座である。５は陶磁器などの材質により形成された骨壺、６は該骨壺５を構成する骨壺本体、７は該骨壺本体６の正面に形成された墓誌名表示部、８は骨壺本体６に被蓋自在とされた蓋体、９は前記仮位牌１の台座４部位を嵌合せしめるべく該蓋体８の上面に穿設された嵌合凹部、１０は該嵌合凹部９に取付け溝１１を介して内設された略ド−ナツ状のクッション性圧接掛止部材である。
【０００９】
上述の如く構成された実施例において、遺骨を収納せしめた骨壺５を寺院に納骨せしめるさいには、図２に示すように、葬儀用として使用した仮位牌１の台座４を圧接掛止部材１０の弾性力に抗しつつ嵌合凹部９内に圧入嵌合せしめると共に、圧接掛止部材１０の弾性力を利用して圧接状に掛止しつつ嵌着せしめる。このさい、骨壺５上に仮位牌１を起立状に立設せしめるという極めて簡単な操作でもって、仮位牌１の故人情報を利用して骨壺５の識別性を迅速、かつ、確実に過誤なく付与せしめ得る。また、仮位牌１の台座４を嵌合凹部９に嵌合せしめると共に、クッション性圧接掛止部材１０でもって圧接状に掛止せしめるため、その嵌着を確実に、しかも、強固に行うことが出来る。
【００１０】
なお、上記実施例において、位牌として仮位牌１が示されているが、これに限定されるものでなく、仮位牌１に類した他の位牌を採択使用することが出来るものである。
【００１１】
【考案の効果】
請求項１記載の考案は上述のように構成されているから、寺院などに納骨する際には、骨壺上に嵌合凹部を介して仮位牌など所要の位牌を起立状に嵌着せしめるという極めて簡単な操作でもって、位牌の有する故人情報を利用して骨壺の識別性を迅速、かつ、確実に、しかも、過誤なく付与せしめることが出来るものである。また、従来は廃棄されていた仮位牌などを骨壺の識別標識として使用するものであるから、その有効利用を図ることが出来るのみならず、仮位牌などに記載された故人情報により故人を偲ぶことが出来るものである。
【００１２】
請求項２記載の考案は上述のように構成されているから、嵌合凹部内に嵌合せしめた仮位牌など所要の位牌の台座を圧接掛止部材の弾力性でもって圧接状に掛止せしめることが出来るものであって、ひいては、その嵌着を常に確実、かつ、強固に行うことが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例を示す一部破砕分解図である。
【図２】実施例の使用状態を示す一部破砕正面図である。
【符号の説明】
１　　仮位牌
２　　位牌本体
４　　台座
５　　骨壺
６　　骨壺本体
８　　蓋体
９　　嵌合凹部
１０　圧接掛止部材
【図１】
0003097675.tif 000003
【図２】
0003097675.tif 000004
(57)【要約】【課題】フッ素樹脂複合式板材を利用し製造するフッ素樹脂設備は高温の使用環境においても、熱変形による熱応力現象は発生しにくく、該設備は安全かつ安定的に使用されるフッ素樹脂複合式板材の構造を提供する。【解決手段】主にフッ素樹脂板材１０、介質１１、編織網１２を含む。該フッ素樹脂板材１０は任意の表面において、膨張係数の低い編織網１２を該介質１１により溶接し、該介質１１を利用し該編織網１２と該フッ素樹脂板材１０を十分に溶接し一体と成し複合式板材とする。【選択図】図１
0003097608.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主にフッ素樹脂板材、介質、編織網を含み、
該フッ素樹脂板材は任意の表面において、膨張係数の低い編織網を該介質により溶接し、該介質を利用し該編織網と該フッ素樹脂板材を十分に溶接し一体と成し複合式板材とすることを特徴とするフッ素樹脂複合式板材の構造。
【請求項２】
前記介質は溶接膜であることを特徴とする請求項１記載のフッ素樹脂複合式板材の構造。
【請求項３】
前記編織網は前記フッ素樹脂板材と溶接しない反対の面において、別の介質により編織布を溶接することができることを特徴とする請求項１記載のフッ素樹脂複合式板材の構造。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は一種のフッ素樹脂複合式板材の構造に関する。特に一種のフッ素樹脂複合式板材の構造に係る。
【０００２】
【従来の技術】
フッ素樹脂は優れた耐熱性、耐化学薬品腐食性、及び高純度という特性を具えるため、現代産業における高純度化学品の製造、保存、運搬等の使用環境に非常に適している。
例えば、半導体を製造するハイテク産業においては、使用する化学品の純度、或いはこれら化学品を入れる容器のクリーン度共に、非常に厳格な基準が設定されている。
一般に見られるフッ素樹脂材料にはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、四フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ）、フッ化エチレンプロピレン共重合物（ＦＥＰ）、四フッ化エチレン−エチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）、三フッ化塩化エチレン・エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等がある。これらにより製造する板材で化学品を保存することにより、耐腐食性と化学品の純度維持を実現することができる。
しかし、公知のフッ素樹脂材料で製造する板材は上述の特性を具えてはいるが、フッ素樹脂板材そのものは高い熱膨張係数の物性を具えるため、この種の板材で製造する設備は高温の環境下では用意に熱変形現象を生じ、該設備の不良或いは失敗で使用不能な困難をしばしば招いている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
上記公知構造の欠点を解決するため、本考案はフッ素樹脂複合式板材の構造の提供を課題とする。
本考案のフッ素樹脂複合式板材は高温の使用環境においても、熱変形による熱応力現象が発生しにくい。またそのため、該フッ素樹脂複合式板材により製造される設備は安全かつ安定的に使用することができる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本考案は下記のフッ素樹脂複合式板材の構造を提供する。
それは主にフッ素樹脂板材、介質、編織網を含む。
該フッ素樹脂板材は任意の表面において、膨張係数の低い編織網を該介質により溶接し、該介質を利用し該編織網と該フッ素樹脂板材を十分に溶接し一体と成し複合式板材とする。
すなわち、本考案のフッ素樹脂複合式板材の構造は、以下の特徴を有する。
１．主にフッ素樹脂板材、介質、編織網を含み、
該フッ素樹脂板材は任意の表面において、膨張係数の低い編織網を該介質により溶接し、該介質を利用し該編織網と該フッ素樹脂板材を十分に溶接し一体と成し複合式板材とすることを特徴とする。
２．前記介質は溶接膜であることを特徴とする。
３．前記編織網は前記フッ素樹脂板材と溶接しない反対の面において、別の介質により編織布を溶接することができることを特徴とする。
【０００５】
【考案の実施の形態】
図１が示すように、本考案はフッ素樹脂板材１０、介質１１、編織網１２を含む。
該フッ素樹脂板材１０は任意の表面において、膨張係数の低い編織網１２を該介質１１により溶接する。該介質１１は溶接膜とすることができ、該薄膜を利用し該編織網１２と該フッ素樹脂板材１０を十分に溶接し一体とすることができる。
該編織網１２の物性は膨張係数が低い必要があり、金属或いは非金属物質である。該編織網１２により該フッ素樹脂板材１０を定型すると、該板材は高温で変形する現象を改善することができる。熱変形量は該編織網１２の繊維径、或いは孔隙の計算により決定し、製造コストをコントロールする。
【０００６】
上記の複合式板材と他のフッ素樹脂板材に対して行った加熱テストの結果を以下に示す。
１．サンプルの種類
（１）ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）板材
（２）ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）ガラス繊維布板材
（３）四フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ）　ガラス繊維布板材
（４）ポリテトラフルオロエチレン樹脂（ＰＴＦＥ）板材と金属編織網溶接後の複合式板材
２．テスト条件：上記サンプルを２００℃の電気炉内で２時間加熱後、サイズの変化量を測定する。
３．テスト結果：テスト結果を表１に示す。
【表１】
0003097608.tif 000003
【０００７】
上記テストのデータから、本考案のフッ素樹脂複合式板材（サンプル番号４）はフッ素樹脂板材（サンプル番号１）の熱膨張係数を確実、効果的に低下させることが可能であることが明らかである。即ち、該フッ素樹脂複合式板材を利用し製造するフッ素樹脂設備は高温の使用環境においても、熱変形による熱応力現象は発生しにくく、該設備は安全かつ安定的に使用される。
【０００８】
別の実施例では、編織網１２はフッ素樹脂板材１０と溶接しない反対の面において、別の介質１３により編織布１４を溶接し、設備の他の物質と結合させることができる。これによって、フッ素樹脂板材１０の高温環境下での安定性をさらに強化することができる。
【０００９】
【考案の効果】
上記のように、本考案のフッ素樹脂複合式板材は高温の使用環境においても、熱変形による熱応力現象は発生しにくい。そのため、該フッ素樹脂複合式板材により製造される設備は安全かつ安定的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の複合式板材構造の分解図である。
【図２】本考案の複合式板材の組合せ断面図である。
【符号の説明】
１０　フッ素樹脂板材
１１　介質
１２　編織網
１３　介質
１４　編織布
【図１】
0003097608.tif 000004
【図２】
0003097608.tif 000005
(57)【要約】【課題】これは次のようなブランド創造と消費者の利便性を阻害していた。（イ）消臭芳香剤容器とゴキブリ駆除容器を二層に組み合わせた容器は無い。（ロ）一つの容器で悪臭とゴキブリを同時に退治する商品は存在しない。本発明は、これらを解決するためになされたものである。【解決手段】上層に消臭芳香剤を完備した容器（１）と、下層にゴキブリ駆除装置を完備した容器（２）からなる二層式の容器で、消臭芳香機能（１０）とゴキブリ駆除機能（１１）をひとつの容器で満たし、悪臭とゴキブリを同時に退治するものである。【選択図】図２
0003097610.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上層に消臭芳香剤容器（１）を設けて、下層にゴキブリ駆除容器
（２）を設けた二層式容器。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この発明は、家庭で使用する消臭芳香剤容器と、ゴキブリ駆除容器を、ひとつの容器に集約し、消臭芳香機能とゴキブリ駆除機能を同時に完備する二層式容器である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、消臭芳香機能を完備する単独の容器は存在する。またゴキブリ駆除機能を完備する単独の容器も存在する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
これは次のようなブランド創造と消費者の利便性を阻害していた。
（イ）消臭芳香剤容器とゴキブリ駆除容器を二層に組み合わせた容器はない。
（ロ）一つの容器で悪臭とゴキブリを同時に退治する商品は存在しない。
本発明は、これらを解決するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上層に消臭芳香剤を完備した容器（１）と、下層にゴキブリ駆除装置を完備した容器（２）からなる二層式の容器で、消臭芳香機能（１０）とゴキブリ駆除機能（１１）を一つの容器で満たし、悪臭とゴキブリを同時に退治するものである。
【０００５】
【考案の実施の形態】
上層に消臭芳香剤を完備した容器（１）より揮発した消臭芳香成分が、フタ（３）を通過し嫌なニオイの原因に働きかける。と同時に、下層にゴキブリ駆除機能を完備した容器（２）では、出入口から浸入したゴキブリを駆除剤を使い駆除する。
【０００６】
【実施例】
以下、本考案の実施例について説明する。
上層に消臭芳香剤を完備した容器（１）と、下層にゴキブリ駆除装置を完備した容器（２）からなる二層式の容器で、消臭芳香機能（１０）とゴキブリ駆除機能（１１）をひとつの容器で満たし、悪臭とゴキブリを同時に退治するものである。
本考案は以上のような構造で、これを使用するときは、上層容器（１）に完備した消臭芳香剤（６）を密封するシール（５）を開封し、消臭芳香剤（６）を外気にさらす。揮発した消臭芳香成分は通気用のフタ（３）を通り空中へ広がる（１０）。同時に下層容器（２）に完備したゴキブリ駆除装置では、ゴキブリを出入口（７）から誘い込み駆除するために、坂道（８）の頂上に駆除剤（９）を設置する。
【０００７】
【考案の効果】
台所・玄関・トイレなどに二層式容器を置くだけで悪臭とゴキブリを同時に退治する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の正面図である。
【図２】本考案の断面機能図である。
【符号の説明】
0003097610.tif 000003
【図１】
0003097610.tif 000004
【図２】
0003097610.tif 000005
(57)【要約】【課題】スーツケース本体に伝わる振動を減少させ、使用者の手部の不快感を低減させるスーツケースのキャスターを提供する。【解決手段】弾性ワッシャ３０は台座２０の底面に接する。硬質ワッシャ４０は、弾性ワッシャ３０の底面に接し中孔４１が弾性ワッシャ３０の中孔３１と合致する。ボール受け盤５０は、盤体５１を有す。輪座６０は、ボール受け盤５０の底側に設けられ上面はボール５４の底側と接触し、弾性ワッシャ３０、硬質ワッシャ４０およびボール受け盤５０を貫通する軸ピン７０により台座２０の底側に枢設される。ローラー８０は、輪座６０の底端に枢設される。上述の構造により、ローラー８０が凸凹な地面を転がり振動が生じたとしても、台座２０と輪座６０間の該弾性ワッシャ３０を介して相対的な衝撃力を緩衝でき制振の効果を達成する。【選択図】　図１
0003097655.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１個の台座と、
該台座の底面に接する１個の弾性ワッシャと、
該弾性ワッシャの底面に接し、中孔が該弾性ワッシャの中孔と合致する１個の硬質ワッシャと、
１個の盤体を有するボール受け盤であって、２側面を貫通する１個の中孔、および該中孔を取り囲む若干の貫通孔が設けられ、各貫通孔には１個のよく転がるボールが収容され、各ボールは該盤体の２側面から露出しており、該ボール受け盤は該硬質ワッシャの底側に設けられ、該ボールの上側は該硬質ワッシャの底面に接触し、該盤体の中孔と該硬質ワッシャの中孔は合致する１個のボール受け盤と、
該ボール受け盤の底側に設けられ、上面は該ボールの底側と接触し、該弾性ワッシャ、該硬質ワッシャ、および該ボール受け盤を貫通する１個の軸ピンにより、該台座の底側に枢設される１個の輪座と、
該輪座の底端に枢設される１個のローラーと、
を備えることを特徴とする制振効果を有するスーツケースのキャスター。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案はスーツケースに関し、特に制振効果を有するスーツケースのキャスターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来のスーツケースは、携行時の便利さと省力を達成するために、すべてスーツケースの底に若干のキャスターを設け引っ張って使用するようになっている。使用者が該スーツケースを地面上で引っ張る時、もし地面が凹凸で平らでない場合、振動が生まれ、その振動の力は該キャスター部分を経由してスーツケース本体および使用者の手まで伝わり、使用者は該振動の力によって不快を感じる。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
本考案の主要な目的は、スーツケース本体に伝わる振動を減少させ、使用者の手部の不快感を低減させるスーツケースのキャスターを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するために、本考案が提供するスーツケースのキャスターは以下の内容を含む。
１個の台座、該台座の底面に接する１個の弾性ワッシャ、該弾性ワッシャの底面に接する１個の硬質ワッシャ、１個の盤体を有し、該盤体には１個の中孔および該中孔を取り囲む若干の貫通孔を有し、各貫通孔内には１個のボールを収容する１個のボール受け盤、該ボール受け盤は該硬質ワッシャの底側に設けられ、該ボールは硬質ワッシャに接触する、該ボール受け盤の底側に設けられ、該ボールと接触する１個の輪座、該輪座は、該弾性ワッシャ、該硬質ワッシャ、および該ボール受け盤を同時に貫通する１個の軸ピンにより、該台座の底側に枢設される、該支持座の底端に枢設される１個のローラー。
【０００５】
【考案の実施の形態】
ここに比較的よい１実施例をあげ、図面に基づき本考案の実施例について詳しく説明する。図に示されるように、本考案の比較的よい１実施例の制振効果を有するスーツケースのキャスター１０は、１個の台座２０、１個の弾性ワッシャ３０、１個の硬質ワッシャ４０、１個のボール受け盤５０、１個の輪座６０、１個の軸ピン７０および１個のローラー８０から構成される。
【０００６】
該台座２０は縦方向に貫通する１個の軸孔２１が設けられている。本実施例の台座２０はスーツケースの箱体の底側に組み付けられるが、本実施例の台座は、またスーツケースの箱体自身であってもよい。該弾性ワッシャ３０は、弾性の材質（たとえばＰＵあるいはゴム）より形成される、該弾性ワッシャ３０は該台座２０の底面に接し、弾性ワッシャの中孔３１と台座２０の軸孔２１は合致する。
【０００７】
該硬質ワッシャ４０は、金属材質から成る、該硬質ワッシャ４０は該弾性ワッシャ３０の底面に接し、硬質ワッシャの中孔４１と弾性ワッシャ３０の中孔３１は合致する。該ボール受け盤５０は、１個の盤体５１を有し、該盤体５１は１個の円形の中孔５２および該中孔５２を取り囲む若干の貫通孔５３を有する、各貫通孔５３内には１個のよく転がるボール５４が収容され、各ボール５４は該盤体５１の上下２側面から露出している、該ボール受け盤５０は該硬質ワッシャ４０の底側に設けられ、該ボール５４の上側は硬質ワッシャ４０の底面に接触し、該盤体の中孔５２と硬質ワッシャ４０の中孔４１は合致する。
【０００８】
該輪座６０は、１個の円形の基盤６１および２個の耳板６２（図中にはその内の１個しか示されていない）が一体に連結されて形成され、該２個の耳板６２は基盤６１の底面の向かい合う両側から下方向へ平行に延びている、該基盤６１の中心位置には縦方向に貫通する１個の軸孔６３が設けられている、該輪座６０は該ボール受け盤５０の底側に設けられ、輪座６０の上面と該ボール５４の底側は接触し、輪座６０の軸孔６３と該ボール受け盤５０の中孔５２は合致する。
【０００９】
該軸ピン７０は、該台座２０の軸孔２１、該弾性ワッシャ３０の中孔３１、該硬質ワッシャ４０の中孔４１、該ボール受け盤５０の中孔５２および該輪座６０の軸孔６３を同時に貫通し、かつ軸ピン７０の上下両端はそれぞれ台座２０の上面および輪座６０の基盤６１の底面に当接しており、それにより該輪座６０を該台座２０の底側に枢設し、相対的に回転できるようにしている。説明を付け加えると、本実施例中の軸ピンは、輪座から直接上方向に凸出していてもよいし、あるいは台座から直接下方向に凸出していてもよい。１個のローラー８０は、１個の横軸８１により該輪座６０の２個の耳板６２の間に枢設され、該輪座６０と相対して回転する。
【００１０】
以上が本考案の比較的よい１実施例のスーツケースのキャスター１０の詳細な構造である。上述の構造により、使用者がスーツケースを引っ張る時、該ローラー８０が凸凹で平らでない地面を転がると振動が生まれ、振動力は該横軸８１を経由して該輪座６０に伝わるが、台座２０と輪座６０間の該弾性ワッシャ３０を介して相対的な衝撃力を緩衝でき、制振の効果を達成し、使用者の手部にあまり振動を感じさせず、スーツケースを引っ張る時、比較的快適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例による制振効果を有するスーツケースのキャスターを示す断面図である。
【符号の説明】
１０　　スーツケースのキャスター
２０　　台座
２１　　軸孔
３０　　弾性ワッシャ
３１　　中孔
４０　　硬質ワッシャ
４１　　中孔
５０　　ボール受け盤
５１　　盤体
５２　　中孔
５３　　貫通孔
５４　　ボール
６０　　輪座
６１　　基盤
６２　　耳板
６３　　軸孔
７０　　軸ピン
８０　　ローラー
８１　　横軸
【図１】
0003097655.tif 000003
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】草木の伐採屑のような軽量であるが嵩張る荷物の投棄を容易にする。【解決手段】トラックの荷台２の後端にその床面とほぼ同形の平板よりなる昇降板５の後端縁を蝶番６によって結合し、荷台２の前部に植立した支柱８、１０の先端に設けたチェイン・ブロック１１より垂下する鎖１２を昇降板５の前端に結合した。【効果】通常のダンプトラックのような荷台を傾斜させるための特別な原動機を使用することなく、トラックにダンプ機能を与えることができ、特に造園業における樹木の伐採屑の運搬、投棄に便益をもたらすことができる。【選択図】　　　　図１
0003097654.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トラック荷台の後端部分にこの荷台の床面とほぼ同形の平板よりなる昇降板の後端縁を蝶番結合し、上記荷台の前部に植立した支柱の上端に設けたチェイン・ブロックの鎖を上記昇降板の前端に結合してなるダンプトラック。
【請求項２】
請求項１において、上記支柱は上記トラック荷台にほぼ鉛直に植立されている鋼管よりなる基部と、この基部に挿入されている鋼管よりなる可動部とよりなり、この可動部は中途で湾曲していて、その上端に上記チェイン・ブロックが設けられていることを特徴とするダンプトラック。
【請求項３】
請求項２において、上記可動部は上記基部に回転可能に挿入されていることを特徴とするダンプトラック。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、軽トラックを利用して樹木の伐採芥などを運搬するのに適したダンプトラックに関する。
【０００２】
【考案が解決しようとする課題】
造園業者は、造園用の諸道具類や苗木や草木の選定芥などを運搬するのに軽トラックを使用することが多いが、特に草木の剪定芥は非常に嵩張るため、積み降ろしに多大の手数を要する。軽ダンプトラックを使用すれば剪定芥類の投下作業は極めて容易になるが、軽ダンプトラック自体が通常の軽トラックに較べて高価であり、ダンプ動作を必要とする作業の稼動率が極めて低いために不経済である。従って本考案は、通常の軽トラックを利用し、積載されている剪定芥類の投下を容易にしようとするものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本考案のダンプトラックは、通常のトラックの荷台の後端部に、この荷台の床面とほぼ同形の昇降板の後端縁を蝶番結合し、上記荷台の前部に支柱を植立し、この支柱の上端に設けたチェイン・ブロックの鎖を上記荷台の前端に結合する。
【０００４】
上記トラックでは、昇降板は通常は下降状態にあって、荷台の上面に重ねられており、この状態で通常のトラックとして使用することができる。剪定芥類の運搬時には、降下状態にある昇降板の上に剪定芥類を積載する。そして投下時には、チェイン・ブロックを操作することにより、昇降板は後端縁を中心として前端が上方へ引上げられるので、剪定芥類を荷台の後部から投下することができ、このときチェイン・ブロックを操作する力は小さくてよい。
【０００５】
【考案の実施の形態】
上述の支柱及びチェイン・ブロックは容易に取外せるような状態で設けることが望ましく、これにより通常のトラックとして法定検査を通過することができる。昇降板は、軽トラックの場合は通常の合板木材或いはこれに若干の補強を施したものを使うことができる。
【０００６】
【実施例】
図において、１は軽トラック、２はその荷台であり、３は荷台の側板、４は荷台の尾板を示し、図１では側板３及び尾板４は倒された状態で示されている。荷台２上には、これより僅かに寸法が小さい昇降板５が置かれ、その後端は蝶番６によって荷台２に結合されている。
【０００７】
荷台２の前端には補強材７が取付けられ、その上に鋼管よりなる支柱の基部８がほぼ鉛直に取り付けられている。９は運転席背面のガードで、支柱の基部８はガード９の上端に固定されている。１０は鋼管よりなる支柱の可動部で、その下部は基部８に回転可能に挿入され、上部は湾曲してその先端にチェイン・ブロック１１が取付けられている。チェイン・ブロック１１から垂下する鎖１２の下端のフック１３は、昇降板５の前端に係合している。
【０００８】
上述のトラックは、昇降板５を荷台２上に下降させ、側板３及び尾板４を起こした状態では通常のトラックとして使用することができる。そして、この状態で昇降板５上に剪定屑などを積載して運搬する。剪定屑の投下地点に到達したら、尾板４を倒し、チェイン・ブロック１２を操作することにより、蝶番６を中心にして昇降板５に前部を点線図示のように持上げることができ、これにより昇降板５上の剪定芥を荷台２の後部から投棄することができる。
【０００９】
【考案の効果】
以上の説明によって明らかなように、本考案によるときは、通常のダンプトラックのような荷台を傾斜させるための特別な原動機を使用することなく、トラックにダンプ機能を与えることができ、特に造園業における樹木の伐採屑の運搬、投棄に便益をもたらすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案を実施したダンプトラックの側面図である。
【符号の説明】
１　　　トラック
２　　　荷台
３　　　荷台側板
４　　　荷台尾板
５　　　昇降板
６　　　蝶番
８　　　支柱固定部
１０　　支柱可動部
１１　　チェイン・ブロック
１２　　鎖
【図１】
0003097654.tif 000003
(57)【要約】【課題】雨傘に付着した水滴をうける。【解決手段】雨傘の尖端部分に水滴受けを取り付ける。【選択図】　図１
0003097643.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
雨傘の尖端部分に水滴受けを取り付ける
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案が解決しょうとする課題】
従来、雨傘を使用後、持ち歩くにしても水滴が落下、その水滴によるスリップ事故等を、防止出来る。又、先端部に取り付けることにより安全性が生まれる。
【０００２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、傘の尖端部に水滴受けを取り付ける。
【０００３】
【考案の効果】
水滴受けを取り付ける事により雨傘の水滴が通路等に飛散するのが減少し、スリップ等の事故を防止する事が出来る。と、同時に尖端部に水滴受けを装着することにより尖端部に安全性がうまれる。又、吸盤にすることにより傘自体の自立性をたかめる。
【図面の簡単な説明】
【図１】水滴受け断面図である。
【図２】傘使用時水滴受け装着状況図である。
【図３】傘収納時水滴受け装着状況図である。
【符号の説明】
１　ねじ状のぎざぎざ（傘、装着部）
２　吸盤
【図１】
0003097643.tif 000003
【図２】
0003097643.tif 000004
【図３】
0003097643.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】１つの魚釣り用のルアーにて、ルアーの水中の沈降速度を変化させるための錘の量を調節することができまた、魚の関心を惹くための発光体を自由に出し入れすることができ、なお且つ、バランスよくルアーが泳ぎ、魚体表面まで発光体の光が届くものをつくることである。【解決手段】浸水層１に設けた穴Ａより、球形状の錘ａを出し入れすることができる。また、浸水層Ａの底面に設けたカーブ状曲線部Ｂにより、重心の移動が、滑らかに出来る。浸水層２に設けた穴Ｄにより、発光体ｂの出し入れが、自由にできる。また、発光体を挿入したときに、この光が魚体表面に届くように、素材は、透光性のある、プラスチックを使用している。【選択図】図１
0003097645.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
魚釣り用のルアーにおいて、本体空気層と別に、釣り人によって球形状の錘ａを出し入れ自由にでき、なお且つ重量を変化させてもバランスよく泳ぐ、浸水層１を設けたこと。
【請求項２】
魚釣り用のルアーにおいて、本体空気層と別に、釣り人によって発光体ｂ　を出し入れ自由にできる、浸水層２を設けたこと。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、釣り人の好み、釣り場の状況により、ルアーを遊泳させる水中の沈降速度を変化させるための、ルアー本体の錘の量を調節するための錘を、また、ルアー本体を発光させて魚の関心を惹くために必要な発光体を、釣り人自身よって出し入れ自由にしたルアーである。
【０００２】
【従来の技術】
魚釣り用のルアーにおいては、従来品はあらかじめそのルアーの錘の量に合わせて、　　　　あるいは、発光体が使えるものと、そうでないものと、それぞれ別個の商品として、製造されていた。そのため、釣り人は、あらかじめ釣り場の状況にあわせて、数種類のルアーを用意しなければならず、また釣り場にてそれらを付け替える手間がかかった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、１つのルアーにて釣り人が、自由に簡易に錘の量を調節することができ、また、発光体を自由に簡易に出し入れすることができ、なお且つ、バランスよくルアーが泳ぎ、発光体挿入時には、魚体表面まで光が十分に、とどくようにすること。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
浸水層１に、球形状の錘ａを出し入れするために設けた穴Ａより、釣り人が適当と思われる数量の錘を入れることにより、重量を調節することができる。また、この浸水層１の底面に設けたカーブ状曲線部Ｂにより、このルアーの重心の移動が、なめらかに行うことができ、使用者がこのルアーをバランスよく泳がせることができる。
また、浸水層２に、市販されている発光体ｂを出し入れするために設けた穴Ｄより、釣り人が　この発光体ｂを自由に出し入れすることができる。
ルアーの素材は、この発光体ｂの光が魚体の表面まで届くようにするため、透光性のある素材を使用する。
【０００５】
【考案の実施】
図１のとおり、このルアーは、空気層１に錘があらかじめ入れてあるために、常にルアーの頭部が、底につくように設計されている。これは、これは、魚体後尾部にある、釣り針Ｃが地面に引っかかることを防ぐためである。釣り人は、浸水層１に錘を好みの量に合わせて入れることができる。また、浸水層２に設けた穴Ｄにプラスチック製の発光体ｂを入れ、その端部を図２のように折り曲げて、穴Ａに挿入することにより、錘が浸水層１から飛び出すことを防ぐことが出来る。図３のように、釣り人がルアーに繋がっている釣り糸Ｅを引っ張ることにより、頭部に集まっていた錘が、浸水層１の底部に移動し、魚の姿勢を安定した水平方向に戻すことが出来る。
また、発光体ｂを図２の様に魚の中心部に入れることにより、内側から透光性のあるプラスチックで作られた魚体を光らせることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】ルアーを横から見た図。
尻びれ部金具Ｇに釣り針Ｃに取り付けられ、また、Ｈ浸水層１に、穴Ａより出し入れ自由な、球形の鉛ａが、またＪ空気層１に固定された鉛ｃがある図。
【図２】ルアーを図１と同じ方向から見た図。
Ｉ浸水層２に出し入れ自由な，発光体ｂが挿入されている。
【図３】ルアーを図１と同じ方向から見た図。
釣り糸Ｅを頭部にある、糸通し用の金具Ｆに結びつけ、釣り人が糸を引っ張った図。
Ｈ浸水層１の球形の錘ａが移動することにより、バランスよく魚が泳ぐ。
【図４】図１に書いてある断面図線１より、ルアーを切り取って、ルアー頭側正面の方向より、魚を見た図。
Ｊ空気層１に固定された錘ｃ、またＨ浸水層１に出し入れ自由な錘ａがある。
【図５】図１に書いてある断面図線２より、ルアーを切り取って、ルアー上部の方向より、魚を見た図。
Ｉ浸水層１に出し入れ自由な発光体ｂが挿入されている。
【符号の説明】
Ａ　出し入れ自由な球形の錘を入れ出しするための穴
Ｂ　球形錘の重心移動を自由にするためのカーブ状曲線部
Ｃ　釣り針
Ｄ　出し入れ自由な発光体を入れ出しするための穴
Ｅ　釣り糸
Ｆ　釣り糸を通して結びつけるための金具
Ｇ　釣り針を取り付けるための金具
Ｈ　このルアーの錘部分に相当し、重量調節のため、錘ａを適量入れ出しすることができる、ように考案された、浸水層。
Ｉ　このルアーの内部に釣り人の好みにより、発光体を出し入れすることができるように設けた、浸水層。
Ｊ　このルアーの魚体を水中に投入したとき、釣り人がこのルアーに取り付けられている釣り糸を引っ張らないかぎり、常にこのルアーが頭部より水中に潜るように、考えて設置した固定された錘。この部分に適量の重さの錘を設置することにより、Ｈ浸水層１で移動可能な球形の錘ａが、釣り人がこのルアーに取り付けられている釣り糸を引っ張らないかぎり、常にこのルアーが頭部側に集まり、その結果として、常に頭部より水中に潜る。
ａ　出し入れ自由な球形の錘
ｂ　出し入れ自由な発光体
ｃ　固定された錘
【図１】
0003097645.tif 000003
【図２】
0003097645.tif 000004
【図３】
0003097645.tif 000005
【図４】
0003097645.tif 000006
【図５】
0003097645.tif 000007
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】切片屑及び不要切片を簡単・確実にナイフボート水面より除去できる。【解決手段】ダイヤモンドナイフ上部に吸引パイプ固定用段差２を具備する。【選択図】　　　　　　図１
0003097642.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属ブロックからなるナイフ本体と、このナイフ本体の上部全体は蒸留水を保持するためのボートと、このボートの頂部に設けられた切片切削用ナイフ部、このボート内の側面には表面の水を吸引パイプなどで吸引し易い様に水面より一段低いところに吸引パイプ固定用段差を有する事を特徴とする光学顕微鏡及び電子顕微鏡用ダイヤモンドナイフ。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
この考案は、生物試料を固定、脱水、包埋した後、ウルトラミクロトームで切片を作製する際に用いる、光学顕微鏡及び電子顕微鏡試料に使用するダイヤモンドナイフに関する。
【０００２】
【従来の技術】
生物を構成する組織、細胞は大量の水分を含んでおり、細胞機能観察等で採取した試料の微細構造を電子顕微鏡で観察しようとしたとき、試料を固定し、水分を除去するためにエタノール等で脱水処理した後、樹脂に浸漬して樹脂包埋したものをウルトラミクロトームで超薄切片を作製している。
【０００３】
薄切作業には、ウルトラミクロトームを使用しダイヤモンドナイフまたは、ガラスナイフによって切削して薄切切片を作製している。
ダイヤモンドナイフにはボートが設けられ、切削した切片をボートの水面に浮かした状態で一時的にストックできるようになっている。
この時切片屑や電子顕微鏡観察に使用出来ない不要切片が生じる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
従来、切片屑や電子顕微鏡観察に使用出来ない不要切片はポンプ付きのナイフボート水位調節装置で吸引除去し、またはマツ毛プローブでで不要切片を一枚一枚手作業で除去していた。　ナイフボート水位調節装置は高価なうえ電源を必要とし、マツ毛プローブでの除去作業はウルトラミクロトームの双眼ルーペを覗きながら不要切片を一枚一枚取り除くため、その作業が非常に煩わしいという問題がある。
【０００５】
この考案は、前記事情に着目してなされたもので、その目的とするところは、ナイフボート水面の切片屑及び不要切片の除去が簡単かつ能率的に行う事が出来る光学顕微鏡及び電子顕微鏡用ダイヤモンドナイフ提供するところにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】
この考案は、前述した目的を達成するために、ナイフ上部ボート内の側面に吸引パイプ用固定段差を設け、ボート水面の切片屑及び不要切片の除去を容易に行えることを特徴とする。
【０００７】
前記構成によれば、ナイフ上部ボート内の側面段差部に薄切切片の除去器具などの吸引パイプを固定する事ができ、ボート水面のみを吸引することにより水面に浮いている切片屑及び不要切片を除去することができる。
【０００８】
【考案の実施の形態】
以下、　この考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
図１は光学顕微鏡及び電子顕微鏡用ダイヤモンドナイフの斜視図を示し、図２は吸引パイプによって水面に浮いている切片を除去している状態を示す斜視図
【００１０】
ナイフ本体１の上部には薄切した切片を蒸留水７の水面に浮かべ一時的にストックするできるボート部４が設けられている。このボート部４の頂部に切削用のナイフ部３が形成されている。ボート内の両サイド及び内側後方部に渡り吸引パイプ固定用段差２が形成されている。
次に、作用について説明する。　ウルトラミクロトームで、樹脂包埋された試料の端部をナイフ部３に当て下方へ押圧すると、試料が薄切され水面に浮いた切片６が得られる。このとき切片屑及顕微鏡で観察できない不要切片が生じる。　水面に浮いたこの切片屑及び不要切片を吸引パイプ固定用段差２に吸引パイプ５を固定し、水面上の切片屑及び不要切片を吸引除去し、次に観察用の切片を作製する。
また、吸引パイプ固定用段差２はボート上部のほぼ全域に設けることに限定されず、図３で示す通り局部段差８を設けてもよい。更にガラスナイフ用ボートに設けてもよい。
【００１１】
【考案の効果】
以上説明したように、この考案によれば、吸引パイプ固定用段差を設けることにより、ナイフボート水面に浮いた切片屑及び不要切片の除去が簡単かつ能率的に行う事ができ操作性と経済性を向上できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学顕微鏡及び電子顕微鏡用ダイヤモンドナイフの斜視図
【図２】吸引パイプによって水面に浮いている切片を除去している状態を示す斜視図
【図３】この考案の他の実施形態を示す斜視図
【符号の説明】
１…ナイフ本体
２…パイプ固定用段差
【図１】
0003097642.tif 000003
【図２】
0003097642.tif 000004
【図３】
0003097642.tif 000005
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】神道の出張祭典で神が降臨する神座である神籬に用いる榊について、携行に便利で安価でかつ大きく見えるものとする。【解決手段】複数の小さな榊を組合せて一本の大きな榊が在るように見せかける。小さな榊８を紐３，４で御幣棒１の背面に垂直に固定し、更に小さな榊９を斜左上方に向け、小さな榊１０を斜右上方に向け、御幣棒１の背面に設けた支持筒６に差し込む。これを御幣棒１の正面から見ると一本の大きな榊があるようにみえる。【選択図】図４
0003097644.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
背面に榊の枝を取付けるための装置を複数個設けた御幣棒。
【考案の詳細な説明】
神道の出張祭典では現場で神の降臨を仰ぐ。その神座として用いる設備を神籬（ひもろぎ）といい、榊の木を立て、榊には御幣をとりつけるのが基本である。本案はこの神籬に関する考案である。
図について説明すると、（１）は本案の主体となる御幣棒である。（２）は台、（３）、（４）は榊を取り付ける紐である。御幣棒の上部には図２の側面図に見る如く、軸方向に切り割（５）が設けてある。又、御幣棒の背面には図３に示すような位置に榊の支持筒（６）が設けてある。この支持筒（６）は図６のような形状で、金属製で木ねじで固定してある。
本案を使用するときは、図４に示すように先ず紙で折つた御幣（７）を（５）の切り割に差し込む。次に紐（３）、（４）で榊の小枝一本（８）を固定し、更に榊の小枝二本（９）、（１０）を支持筒（６）に上から差し込む。さてこれを正面から見ると、図５のように御幣棒の背面には一本の大きな榊があるように見える。即ち三本の小さな榊が組み合わされて一本の大きな榊に見える。
神籬は神威を示すために大きな榊が良いが、近頃では大きな榊は入手困難で、高価である。又大きな榊は携行に不便である。本案はこれらの問題を解決する為の考案であり、資源保護の観点からも極めて有益な考案である。
ここでは三本の榊について説明したが多数の榊を用いて更に大きな榊の代用が出来る
【図面の簡単な説明】
【図１】本案の正面図
【図２】本案の側面図
【図３】本案の背面図
【図４】本案に御幣と背面に榊の小枝三本を取付けた図
【図５】御幣と榊の小枝三本を取付けた本案の正面図
【図６】支持筒（６）の拡大斜視図
【図１】
0003097644.tif 000003
【図２】
0003097644.tif 000004
【図３】
0003097644.tif 000005
【図４】
0003097644.tif 000006
【図５】
0003097644.tif 000007
【図６】
0003097644.tif 000008