(57)【要約】      （修正有）【課題】鶏などの成体有機性廃棄物を効率よく堆肥化する処理装置を提供する。【解決手段】鶏などの成体有機性廃棄物が投入される投入口を有する処理装置本体１と、該処装置本体内に設けられ、前記成体有機性廃棄物を発酵処理する発酵処理槽２と、該発酵処理槽内に設けられ、発酵処理槽に投入される成体有機性廃棄物を切断、破砕する切断破砕部材４を有する攪拌器具と、上記処理装置本体に設けられ、前記攪拌器具を回動させる駆動装置６と、前記発酵処理槽の外周下部に配置され発酵処理槽内の温度を一定に保つ温度保持部材とから構成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鶏などの成体有機性廃棄物が投入される投入口を有する処理装置本体と、該処理装置本体内に設けられ、前記成体有機性廃棄物を発酵処理する発酵処理槽と、該発酵処理槽内に設けられ、発酵処理槽に投入される成体有機性廃棄物を切断、破砕する切断破砕部材を有する攪拌器具と、前記処理装置本体に設けられ、前記攪拌器具を回転させる駆動装置と、前記発酵処理槽の外周下部に配置され発酵処理槽内の温度を一定に保つ温度保持部材とを備えたことを特徴とする成体有機性廃棄物処理装置。
【請求項２】
前記攪拌器具の先端部から、前記発酵処理槽の内壁までの距離が５ｍｍ乃至１０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の成体有機性廃棄物処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、有機性廃棄物処理装置に関し、とくに鶏などの成体有機性廃棄物処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ブロイラーなどの養鶏業や鶏卵業においては、生産規模の拡大と共に淘汰鶏や熱中死鶏も増加している。この淘汰鶏や熱中死鶏の処理としては、焼却や埋め立てによる処理が一般的であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これら成体の有機性廃棄物の処理は焼却や埋め立てに伴うダイオキシンなどの有害物質の発生が懸念され、条例の改正に伴い、産業廃棄物として処理が必要とされ、多大の処理コストがかかるという問題点があった。
【０００４】
これら問題点を解決するため、発酵室内に生ゴミを入れ、該発酵室内の攪拌器具を回転させることによって、該生ゴミを攪拌しながら微生物によって発酵させて分解する生ゴミ処理装置において、前記攪拌器具が、駆動手段によって回転駆動させれる回動軸と、前記回動軸から該回動軸のまわりに向かって延びる支持軸と、該支持軸によって支持され前記生ゴミを攪拌する攪拌板とから構成され、該支持軸が該回動軸に対して斜め方向に延びることを特徴とする生ゴミ処理装置が提案され、鶏などの成体有機性廃棄物処理を行なう処理装置として検討されている（特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−７９５２９号公報
【０００６】
しかし、上記の特許文献１に記載されている処理装置は生ゴミ専用の処理装置であり、本考案の対象とする鶏などの成体有機性廃棄物を投入し処理する際に、成体の骨や足などの硬質部が十分破砕されず、しかも羽などが攪拌器具に付着し回転の妨げになる虞れが有る。また十分破砕されずに残った成体有機性廃棄物を微生物によって分解するためには、２４時間以上の長時間を必要とするという問題点がある。
【０００７】
本考案は、上記問題点に鑑みなされたものであり、鶏などの成体有機性廃棄物を確実に切断、破砕し、短時間に発酵処理し堆肥化できる成体有機性廃棄物処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため本考案は、鶏などの成体有機性廃棄物が投入される投入口を有する処理装置本体と、該処理装置本体内に設けられ前記成体有機性廃棄物を発酵処理する発酵処理槽と、該発酵処理槽内に設けられ、前記発酵処理槽に投入される成体有機性廃棄物を切断、破砕する切断破砕部材を有する攪拌器具と、前記処理装置本体に設けられ、前記攪拌器具を回転させる駆動装置と、前記発酵処理槽の外周下部に配置され発酵処理槽内の温度を一定に保つ温度保持部材とを備えたことを第１の特徴とする。
【０００９】
また、前記攪拌器具の先端部から、前記発酵処理槽の内壁までの距離が５ｍｍ乃至１０ｍｍであることを第２の特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の成体有機性廃棄物処理装置は、以上のように構成されているので次のような優れた効果を有する。
（１）前記発酵処理槽の外周下部に配置され発酵処理槽内の温度を一定に保つ温度保持部材が設けられ、発酵処理槽内が一定温度に保たれており、しかも常に攪拌器具により前記発酵処理槽内が攪拌されているため、切断、破砕された成体有機性廃棄物を短時間で発酵処理し堆肥化できる。このため、成体有機性廃棄物を焼却処理する必要がなく、また埋め立て処理する必要もないのでダイオキシンなどの有害物質を排出しない。
（２）発酵処理槽内に設けられた切断破砕部材を有する攪拌器具の先端部から前記発酵処理槽の内壁までの距離が５ｍｍ乃至１０ｍｍであり、投入された成体有機性廃棄物を、前記切断破砕部材と前記発酵処理層の内壁面間で確実に切断、破砕できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１は、本考案に係る成体有機性廃棄物処理装置の一実施例を示す正面図、図２は図１の右側面図、第３図は本考案に係る成体有機性廃棄物処理装置の攪拌器具を示す説明図である。
【実施例】
【００１２】
図１、図２に示すように、本考案の成体有機性廃棄物処理装置は、鶏などの成体有機性廃棄物が投入される投入口３を有する処理装置本体１と、処理装置本体１内に設けられ、前期有機性廃棄物を発酵処理する発酵処理槽２と、発酵処理槽２に投入される成体有機性廃棄物を切断、破砕する切断破砕部材４を有する攪拌器具５と、処理装置本体１に設けられ攪拌器具５を回転させる駆動装置５と、発酵処理槽２の外周下部に配置され、発酵処理槽２内の温度を一定に保つ電熱ヒーターで構成される温度保持部材６とから構成されている。
【００１３】
処理装置本体１は、鋼製で略直方体形状をしており、投入口３には、蓋３ａが開閉可能に装着され、投入口３から投入された成体有機性廃棄物は、処理装置本体１の蓋３ａに設けられているガイド部３ｂに沿い発酵処理槽２に落下するように構成されている。また処理装置本体１の発酵処理槽２には、予め、鶏などの成体有機性廃棄物を分解処理し堆肥化する好気性微生物が籾やバーグなどの堆肥化調整部材と共に投入されている。また、処理装置本体１の外側部には、操作盤１６が配設されていて、操作盤１６上には攪拌用のスイッチ（図示せず）及び温度保持用のスイッチ（図示せず）が設けられている。
【００１４】
発酵処理槽２は鋼製で円筒形状をしており、長手方向中心部を貫通する回転軸７が設けられており、回転軸７には所定間隔で攪拌軸８が装着されている。回転軸７は、発酵処理槽２の長手方向の貫通端部中央に設けられた軸受１０によって軸支され、さらに回転軸７の一方にはローラーベアリング１２を介して、チェーン１２により駆動装置５と連結するスプロッケット１１が取り付けられている。また発酵処理槽２の側面下部には電熱ヒーターで構成される温度保持部材６が所定の間隔で設けられ、ガラス繊維などの断熱材にて覆われている。さらに、発酵処理槽２の中央下部には発酵処理済有機性廃棄物を取り出す排出扉１５が設けられている。
【００１５】
また、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、攪拌器具５は攪拌軸９と切断破砕部材４とで構成されており、攪拌軸９の軸方向両端部に鋼製の刃付き切断破砕部材４がボルト１１で取り付けられている。また切断破砕部材４の先端部と発酵処理槽２の内壁面との距離は５ｍｍとなるように調整されている。ここで切断破砕部材４の刃の形状、取り付け角度、及び方向は投入する鶏などの大きさにより適宜選択される。また攪拌器具５の取り付け位置、数量、角度は本実施例に限定されない。また、切断破砕部材４の先端部と発酵処理槽２の内壁面との距離は５ｍｍ〜１０ｍｍの間で必要に応じ適宜選択され調整される。
【００１６】
このように構成された本考案の成体有機性廃棄物処理装置の作用を説明する。まず処理装置本体１の蓋３ａを開け、投入口３から微生物を混入させた籾とバーグを約４００ｌ投入する。次に蓋３ａを閉じ、操作盤１６上の攪拌用のスイッチ及び温度保持用のスイッチをいれる。ここで温度保持用のスイッチをいれることにより、処理装置本体１の発酵処理槽２内の温度が好気性微生物が増殖するために好適な温度約８０度に保たれる。次に淘汰鶏を約１３０羽を所定の時間をかけて連続して投入する。投入された淘汰鶏は攪拌用のスイッチにて回転する切断破砕部材４により切断、破砕され、攪拌軸８及び切断破砕部材４からなる攪拌器具５の回転により微生物を混入した籾とバーグと破砕された淘汰鶏とが攪拌され発酵が促進される。ここで切断破砕部材４の先端部と処理装置本体１の発酵処理槽２の内壁の距離が５ｍｍに設定されているため、淘汰鶏が切断破砕部材４と発酵処理槽２の内壁との間で圧縮あるいはせん断され、切断破砕部材４の刃部による切断とあいまって効率よく切断、破砕が行なわれる。また攪拌器具５の回転方向を適時に逆にすることによって、発酵処理槽２の内壁面に付着する前記好気性微生物入り堆肥化調整部材も切断破砕部材４により連続して削り取られる。そして前記攪拌用のスイッチと前記温度保持用のスイッチをいれたまま約４時間放置する。以上の工程により、鶏などの成体有機性廃棄物が確実に切断、破砕されしかも短時間に発酵処理され堆肥化が促進する。
【００１７】
以上、本考案による成体有機性廃棄物処理装置によれば、前記発酵処理槽の外周下部に配置され発酵処理槽内の温度を一定に保つ温度保持部材が設けられ、発酵処理槽内が一定温度に保たれており、しかも常に攪拌器具により前記発酵処理槽内が攪拌されているため、切断、破砕された成体有機性廃棄物を短時間で発酵処理し堆肥化できる。このため成体有機性廃棄物を焼却処理する必要がなく、また埋め立て処理する必要もないのでダイオキシンなどの有害物質を排出しない。また、発酵処理槽内に設けられた切断破砕部材を有する攪拌器具の先端部から、前記発酵処理槽の内壁までの距離が５ｍｍ乃至１０ｍｍであり、投入された成体有機性廃棄物を、前記切断破砕部材と発酵処理層の内壁面間で確実に切断、破砕できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係る成体有機性廃棄物処理装置の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の右側面説明図である。
【図３】本考案に係る成体有機性廃棄物処理装置の攪拌器具を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      処理装置本体
２      発酵処理槽
３      投入口
３ａ    蓋
３ｂ    ガイド部
４      切断破砕部材
５      攪拌器具
６      駆動装置
７      温度保持部材
８      回転軸
９      攪拌軸
１０      軸受
１１      ボルト
１２      ローラーベアリング
１３      スプロケット
１４      チェーン
１５      排出扉
１６      操作盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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