(57)【要約】
【課題】　操作の工数と費用とを低減し、且つ菌体の生産量を向上することができるソリッドステート発酵用タンクを提供する。
【解決手段】　タンク１と、蓋２とを含み、前記タンク１は一体化したアウタータンク１１とインナータンク１２とを有し、前記アウタータンク１１の裏周面とインナータンク１２の表周面との間に第一空間１３が形成されており、前記インナータンク１２の内部は第二空間１４であり、前記アウタータンク１１の頂縁には放射状を呈し等距離を置いた複数のノッチ１１３が設けられており、前記蓋２は上から前記タンク１の頂面を被り、前記蓋２の周縁には前記アウタータンク１１のノッチ１１３と対応した多数のノッチ２１が設けられており、前記蓋２の頂面には前記インナータンク１２の第二空間１４を監視するための複数の覗き窓２２が設けられている。
【選択図】　　図１
0003100300.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
　タンクと、蓋とを備えるソリッドステート発酵用タンクにおいて、
　前記タンクは一体化したアウタータンクとインナータンクとを有し、前記アウタータンクの裏周面とインナータンクの表周面との間に第一空間が形成されており、前記インナータンクの内部は第二空間であり、前記アウタータンクの頂縁には放射状を呈し等距離を置いた複数のノッチが設けられており、各ノッチの下にはそれぞれ固定部品が枢設されており、前記アウタータンクは二つの入り口を有し、前記アウタータンクの内部にある前記各入り口の端は第一空間において別々に連通管と連接して十字形を呈し、前記各連通管には別々に等距離を置いた多数の孔が設けられており、前記アウタータンクの外部にある前記各入り口の他端の間には分配管が連接しており、前記分配管には、蒸気管と、冷凍水管と、常温水管とが設けられており、
　前記蓋は上から前記タンクの頂面を被り、前記蓋の周縁には前記アウタータンクのノッチと対応した多数のノッチが設けられており、前記蓋の頂面には、前記インナータンクの第二空間を監視するための複数の覗き窓が設けられており、前記蓋には、攪拌装置と、サンプリング器と、接種器とが設けられていることを特徴とするソリッドステート発酵用タンク。
【請求項２】
　該固定部品はスリーブと締付けるためのボルトを前記ノッチの下に枢設され、前記スリーブの締付方向の反対側にはリングが設けられており、前記ボルトを上へ旋回させてから、前記スリーブを締付けると、前記蓋が前記タンクに固定されることを特徴とする請求項１に記載のソリッドステート発酵用タンク。
【請求項３】
　前記アウタータンクの底部には前記第一空間と連通した洩れ孔を有し、前記洩れ孔の開閉はバルブでコントロールされ、前記アウタータンクの頂縁に近接した周辺には、第一空間と連通した複数の溢れ管が設けられており、前記各溢れ管の開閉は共同でバルブによりコントロールされることを特徴とする請求項１に記載のソリッドステート発酵用タンク。
【請求項４】
　前記インナータンクの第二空間の底部には前記インナータンクの温度を感知するための温度計が設けられており、前記温度計の一端が前記アウタータンクの外縁まで伸びていることを特徴とする請求項１に記載のソリッドステート発酵用タンク。
【請求項５】
　前記攪拌装置は第一モータと第二モータとを有し、前記第一モータは前記蓋の頂面に固定され、前記第二モータは前記第一モータの側面に設けられ、前記第一モータは前記インナータンクの第二空間に伸び入れた回転軸を有し、前記回転軸の底端には間接軸を有し、前記間接軸の両端には別々に横軸が設けられており、前記各横軸には別々に複数の羽根が設けられており、前記間接軸も前記第二モータと連結し、前記第一及び第二モータの駆動により、前記羽根が軸方向およびラジアル方向に回転されて前記第二空間の収容物を攪拌することを特徴とする請求項１に記載のソリッドステート発酵用タンク。
【請求項６】
　前記サンプリング器は中空な上スリーブと下スリーブとを有し、前記下スリーブの一端は前記蓋に固定され前記蓋の底部を貫通し、前記下スリーブの他端は接続部品により前記上スリーブと連結され、前記上スリーブ及び下スリーブのなかには、インナータンクの第二空間に伸び入れることが可能となるようにサンプリングロッドが伸縮移動自在に設けられており、前記サンプリングロッドの底端にはサンプリング口を有し、前記上スリーブの接続部品と近接した一端にはバルブと蒸気ジョイントとが設けられており、前記下スリーブの接続部品と近接した一端にはバルブと蒸気ジョイントとが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のソリッドステート発酵用タンク。
【請求項７】
　前記接種器は接種管を有し、前記接種管の一端は、前記蓋の底部を貫通し且つ平均に分布した複数のパイプラインが設けられており、前記接種管の両側には別々に蒸気管が設けられており、前記各蒸気管は別々にバルブにコントロールされ、前記接種管の前記蓋に近接した端には制御バルブが設けられており、前記接種管の上端は保護蓋により被されていることを特徴とする請求項１に記載のソリッドステート発酵用タンク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本考案は、ソリッドステート発酵用タンクに係り、特に自動化の方式により、ソリッドステート発酵の菌種繁殖および生物の活性物質の生産に必要な工数を低減することができ、且つ菌体の生産量を向上することができるソリッドステート発酵用タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
　伝統的な化学農薬の人類および自然環境に対する損害を克服するために、生物製剤が開発されて害虫を撲滅する。その生物製剤の主な機能は、微生物を害虫に感染させて害虫が感染で死亡し、選ばれた微生物は通常に目標とする害虫を感染するが、非目標とする生物には危害しない。
【０００３】
　しかしながら、潜在力を有する生物製剤の研究開発に考慮すべき要素は多くあるが、商品化が成功できるかどうかは下記の二要素で決める。それは、低原価で大量生産できる技術の開発と、製品の価格が競争力を有すること、などである。そして、製品の競争力は、低原価で大量生産できる技術の開発で決まる。
【０００４】
　ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）は、自然環境のなかで、多数の害虫を感染させることができ、害虫が感染された後に死亡した。文献によると、ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）は30種類の害虫に寄生することができ、特に夜蛾科の害虫に対する致病力は更に強く、よく夜蛾科の害虫の流行病を起こさせる。特に注目すべくは、前記ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）の地表での半衰期は42日間であるので、夜蛾科の害虫の退治に非常に潜在力のある生物製剤と思われる。アメリカでは、前記ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）を応用して大豆を危害する夜蛾科の害虫の若虫を退治し、広大な面積でこのノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）を使用して、夜蛾科の害虫の流行病を起こさせ、顕著な効果を収めた。
【０００５】
　しかしながら、ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）の培養方法は、一般に、まずは、米と、澱粉類のものと、他の栄養成分、例えば魚の粉砕物と酵母粉との混合物と、をスペースバッグに充填してから、ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）をスペースバッグに接種して培養し、且つ太陽を照らして充分な光を供給し、スペースバッグの温度と湿度とをコントロールすると、ノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）が培養できる。
【０００６】
　これは、次のような欠点があった。
（イ）上記の方法によれば、一つ一つのスペースバッグにノムライラ・リレイ（Nomuraea rileyi）を接種することが必要であり、作業を重複することが必要なので、工数が高くなった。
（ロ）自動化の生産方式で大量生産できないため、必要量が多くなる場合には、生産量が間に合わなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
　この考案は上記問題を鑑みてなされたものであり、その主な目的は、タンクの上に蓋を被せ、且つ攪拌装置によりインナータンクのなかの培養物質を攪拌し、温度と湿度と攪拌速度と光照りと通気量とを自動的に調整することにより、操作の工数と費用とを低減し、且つ菌体の生産量を向上することができるソリッドステート発酵用タンクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　上記目的を達成するためになされた本願の請求項１は、タンクと、蓋と、を含むソリッドステート発酵用タンクにおいて、前記タンクは一体化したアウタータンクとインナータンクとを有し、前記アウタータンクの裏周面とインナータンクの表周面との間に第一空間が形成されており、前記インナータンクの内部は第二空間であり、前記アウタータンクの頂縁には放射状を呈し等距離を置いた複数のノッチが設けられており、各ノッチの下にはそれぞれ固定部品が枢設されており、前記アウタータンクは二つの入り口を有し、前記アウタータンクの内部にある前記各入り口の端は第一空間において別々に連通管と連接して十字形を呈し、前記各連通管には別々に等距離を置いた多数の孔が設けられており、前記アウタータンクの外部にある前記各入り口の他端の間には分配管が連接しており、前記分配管には、蒸気管と、冷凍水管と、常温水管と、が設けられており、前記蓋は上から前記タンクの頂面を被り、前記蓋の周縁には前記アウタータンクのノッチと対応した多数のノッチが設けられており、前記蓋の頂面には前記インナータンクの第二空間を監視するための複数の覗き窓が設けられており、前記蓋には、攪拌装置と、サンプリング器と、接種器と、が設けられていることを特徴とするソリッドステート発酵用タンクであることを要旨としている。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
　図１から図４を参照する。この考案の実施形態は、タンク１と、蓋２と、を含むソリッドステート発酵用タンクである。
　前記タンク１は、一体化したアウタータンク１１とインナータンク１２とを有し、前記アウタータンク１１の裏周面とインナータンク１２の表周面との間に第一空間１３が形成されており、前記インナータンク１２の内部は第二空間１４である。
【００１０】
　前記アウタータンク１１の底部には前記第一空間１３と連通し前記第一空間１３のなかの水を洩れるための洩れ孔１５を有し、前記洩れ孔１５の開閉はバルブ１５１でコントロールされ、前記アウタータンク１１の頂縁に近接した周辺には、第一空間１３と連通し前記第一空間１３のなかの余分な水を排出するための複数の溢れ管１６が設けられており、前記各溢れ管１６の開閉は共同でバルブ（図面省略）にコントロールされる。
【００１１】
　前記アウタータンク１１の頂端には環状溝１１１を有し、前記環状溝１１１のなかには前記蓋２が被った際の気密性を維持するためのパッキン１１２が嵌め込んでおり、前記アウタータンク１１の頂縁には放射状を呈し等距離を置いた複数のノッチ１１３が設けられており、各ノッチ１１３の下にはそれぞれ固定部品３が枢設されており、この実施形態では前記固定部品３はスリーブ３２と締付けるためのボルト３１を前記ノッチ１１３の下に枢設され、前記スリーブ３２の締付方向の反対側にはリング３３が設けられている。
【００１２】
　前記アウタータンク１１には二つの入り口４を有し、前記アウタータンク１１の内部にある前記各入り口４の端は第一空間１３において別々に連通管４１と連接して十字形を呈し、前記各連通管４１には別々に等距離を置いた多数の孔４１１が設けられており、なお、前記アウタータンク１１の外部にある前記各入り口４の他端の間には分配管４２が連接しており、前記分配管４２には、蒸気管４３と、冷凍水管４４と、常温水管４５と、が設けられている。
【００１３】
　前記インナータンク１２の第二空間１３の底部には前記インナータンク１２の温度を感知するための温度計１７が設けられており、前記温度計１７の一端が前記アウタータンク１１の外縁まで伸びている。
　前記蓋２は上から前記タンク１の頂面を被り、前記蓋２の周縁には前記アウタータンク１１のノッチ１１３と対応した多数のノッチ２１が設けられており、前記ノッチ２１は前記タンク１の固定部品３と対応し、前記固定部品３の前記ボルト３１を上へ旋回させてから、前記スリーブ３２を締付けると、前記蓋２が前記タンク１に固定される。前記蓋２の頂面には、前記インナータンク１２の第二空間１４を監視するための複数の覗き窓２２が設けられている。
【００１４】
　図３および図４に示すように、前記蓋２の頂面には攪拌装置５が設けられており、この実施形態では、前記攪拌装置５には第一モータ５１と第二モータ５６とを有し、前記第一モータ５１は前記蓋２の頂面に固定され、前記第二モータ５６は前記第一モータ５１の側面に設けられ、前記第一モータ５１は前記インナータンク１２の第二空間１４に伸び入れた回転軸５２を有し、前記回転軸５２の底端には間接軸５３を有し、前記間接軸５３の両端には別々に横軸５４が設けられており、前記各横軸５４には別々に複数の羽根５５が設けられており、前記間接軸５３も前記第二モータ５６と連結し、前記第一、二モータ５１,５６の駆動により、前記羽根５５が軸方向およびラジアル方向に回転されて前記第二空間１４の収容物を攪拌する。
【００１５】
　図５に示すように、前記蓋２の上にはサンプリング器６が設けられており、この実施形態では、前記サンプリング器６は中空な上下スリーブ６１、６２を有し、前記下スリーブ６２の一端は前記蓋２に固定され前記蓋２の底部を貫通し、前記下スリーブ６２の他端は接続部品６３により前記上スリーブ６１と連結され、前記上下スリーブ６１、６２のなかには、インナータンク１２の第二空間１４に伸び入れることができるようにサンプリングロッド６４が伸縮移動自在に設けられており、前記サンプリングロッド６４の底端にはサンプリングするためのサンプリング口６４１を有し、前記上スリーブ６１の接続部品６３と近接した一端にはバルブ６５と蒸気ジョイント６８とが設けられており、前記下スリーブ６２の接続部品６３と近接した一端にはバルブ６６と蒸気ジョイント６７とが設けられており、前記バルブ６６は前下スリーブ６２の内部空間を開閉するために提供されたものであり、前記各蒸気ジョイント６７、６８は蒸気を上下スリーブ６１、６２に導入して細菌を殺すために提供されたものである。
【００１６】
　図６に示すように、前記蓋２の上には接種器７が設けられており、この実施形態では、前記接種器７には接種管７１を有し、前記接種管７１の一端は、前記蓋２の底部を貫通し且つ菌種を平均に分布させるための複数のパイプライン７２（図７に示すように）が前記第二空間１４の上部で平均に分布し、前記接種管７１の両側には別々に蒸気を接種管７１のなかに導入させて細菌を殺すための蒸気管７３が設けられており、前記各蒸気管７３は別々にバルブ７３１にコントロールされ、前記接種管７１の前記蓋２に近接した端には、前記接種管７１と蓋２の底部のパイプライン７２との開閉を制御するための制御バルブ７４が設けられており、前記接種管７１の上端には前記接種管７１を汚染から保護するための保護蓋７５により被されている。
【００１７】
　この考案の実施形態を使用して菌種を培養する場合には、前作業をすることが必要であり、つまり、ボイラと、エアコンプレッサーと、コントローラと、冷凍水機（ヒータを含み）と、乾燥機と、クレームのスイッチと、などの機械のコントローラ（図面省略）をオンにし、タンク１の洩れ孔１５のバルブ１５１を開にして前記タンク１のアウタータンク１１の第一空間１３のなかに残留した水を排出した後、前記洩れ孔１５のバルブ１５１を閉にしてから、前記分配管４２にある蒸気管４３を開にして、蒸気を前記連通管４１に通じて前記第一空間１３に導入させて予熱を施す。
【００１８】
　また、前記蓋２と前記タンク１とを固定するための固定部品３を外す。固定部品３を外す際には、スリーブ３２を直接に緩めると、ボルト３１は前記蓋２のノッチ２１から離脱するように、ボルト３１が下へ旋回することができ、この際、クレームにより前記蓋２を開けて、用意した基本物質をインナータンク１２の第二空間１４のなかに置きいれ、その後、また前記蓋２を被り戻し、固定部品３により蓋２とタンク１とをロックし、全部のパイプが接続してから、洩れ孔１５のバルブ１５１を開にして、予熱の間に発生した凝縮水を排出する。
【００１９】
　前作業をした後、直に滅菌作業に入り、まず、アウタータンク１１の第一空間１３のなかの圧力と、滅菌時間と、滅菌温度と、冷凍水の入る時間と、などの滅菌条件を設定して、自動滅菌装置（図面省略）をオンにし、そうすると、蒸気はアウタータンク１１と、インナータンク１２と、サンプリング器６と、接種器７と、などに対して滅菌を始める。
　なお、前記基本物質は、穀類に適当な比例の酵母粉と、糖蜜と、魚の粉砕物と、水分と、などを混合したものである。この基本物質は、接種した真菌胞子に高い栄養成分を提供して、胞子が大量に生産することができる。
【００２０】
　その後、攪拌装置５の第一モータ５１を起動し、第一モータ５１が回転軸５２を駆動して横軸５４をも軸方向に回転し、ここで、第二モータ５６も間接軸５３を駆動してラジアル方向に回転し、そうすると、インナータンク１２の第二空間１４のなかの基本物質を平均に攪拌することができ、なお、前記蓋２にある覗き窓２２によりその状況を監視する。平均に攪拌したと、直に蒸し工程に入り、それは、蒸し時間と温度とを設定した後、前記分配管４２にある蒸気管４３が自動的に開にし、蒸気を前記第一空間１３に注入しインナータンク１２を加熱する。蒸し工程が終了すると、第二空間１４のなかの基本物質の培養環境を恒温に維持するように、前記分配管４２にある常温水管４５と冷凍水管４４とは順序に自動的に入水量を調節しインナータンク１２の第二空間１４の温度を保持する。
【００２１】
　その後、接種工程は、まず、接種器７の保護蓋７５を開けて、接種液に接続したフレキシブルチューブを快速に接種管７１に嵌めさせ、且つ前記接種管７１の制御バルブ７４を開にして、前記接種管７１から接種液を注入し、前記接種液は前記パイプライン７２により培養対象とする基本物質へ平均に撒い、すると、攪拌装置５を起動して接種液と培養対象とする基本物質との接触面積を増加する。接種工程が終了すると、まず、前記制御バルブ７４を閉にして、前記蒸気管７３のバルブ７３１を開にし、次の接種や接種液の補充を利用できるように、接種器７に対して滅菌作業を施す。
【００２２】
　その後、サンプリング工程は、ある期間の培養をした後、前記サンプリング器６によりサンプルを取ることができ、サンプリングする際には、サンプリングロッド６４がインナータンク１２の第二空間１４の基本物質に伸び入れることができるように、前記上下スリーブ６１,６２の前記各バルブ６５,６６を同時に開にし、なお、サンプリング口６４１によりサンプルを取ってから、サンプリングロッド６４を上スリーブ６１のなかまで引いて、なお、前記サンプリングロッド６４で取ったサンプルを外部に接触しないように、前記バルブ６５を閉にし、また、前記接続部品６３を開にし、すると、前記サンプリングロッド６４は前記上スリーブ６１と一緒に前記下スリーブ６２から離脱して、化学分析室へ送って菌種の培養状況を分析する。
【００２３】
　　この考案のソリッドステート発酵用タンクによれば、タンクの上に蓋をしっかりと被らせ、且つ攪拌装置によりインナータンクのなかの培養物質を攪拌し、なお、温度と湿度と攪拌速度と光照りと通気量とを自動的に調整することにより、操作の工数と費用とを低減し、且つ菌体の生産量を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクを示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクを示す外観斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクを示す断面図である。
【図４】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクを示す上面図である。
【図５】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクのサンプリング器を示す側面図である。
【図６】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクの接種器を示す断面図である。
【図７】本考案の一実施形態によるソリッドステート発酵用タンクの蓋を示す上面図である。
【符号の説明】
【００２５】
　１　タンク、１１　アウタータンク、１１１　溝、１１２　パッキン、１１３　ノッチ、１２　インナータンク、１３　第一空間、１４　第二空間、１５　洩れ孔、１５１　バルブ、１６　溢れ管、１７　温度計、２　蓋、２１　ノッチ、２２　覗き窓、３　固定部品、３１　ボルト、３２　スリーブ、３３　リング、４　入り口、４１　連通管、４１１　孔、４２　分配管、４３　蒸気管、４４　冷凍水管、４５　常温水管、５　攪拌装置、５１　第一モータ、５２　回転軸、５３　間接軸、５４　横軸、５５　羽根、５６　第二モータ、６　サンプリング器、６１　上スリーブ、６２　下スリーブ、６３　接続部品、６４　サンプリングロッド、６４１　サンプリング口、６５、６６　バルブ、６７、６８　蒸気ジョイント、７　接種器、７１　接種管、７２　パイプライン、７３　蒸気管、７３１　バルブ、７４　制御バルブ、７５　保護蓋
【図１】
0003100300.tif 000003
【図２】
0003100300.tif 000004
【図３】
0003100300.tif 000005
【図４】
0003100300.tif 000006
【図５】
0003100300.tif 000007
【図６】
0003100300.tif 000008
【図７】
0003100300.tif 000009