(57)【要約】【課題】  ストリップ材料に切り込み又は筋付けを行い、少なくとも１列の隣接した平らな要素を形成する、切り込み又は筋付けを行うための装置を提供する。【解決手段】  本考案の切り込み又は筋付けを行うための装置は、ストリップ材料（１）に切り込み又は筋付けを行うためのシリンダー（Ｒ１，Ｒ２）を有し、このシリンダーには、その長手方向に延びる切り込み又は筋付け条片（Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３）が設けられ、それぞれの列の条片が、上記シリンダーの幅全体にわたって上記シリンダーの１つの母線と一致しないように、他の列の上記条片に対して上記ストリップ材料の長手方向に所定距離（ｋ）ずらされ、上記ストリップ材料が、このストリップ材料の２つの長手方向の縁を上記ストリップ材料の通過軸線（２）と平行にして、上記シリンダーに供給されるようになっている。【選択図】      図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ストリップ材料に切り込み又は筋付けを行い、少なくとも１列の隣接した平らな要素を形成する、切り込み又は筋付けを行うための装置であって、
上記ストリップ材料に上記切り込み又は筋付けを行うためのシリンダーを有し、このシリンダーには、上記シリンダーの母線と角度（α）をなす方向に延びる切り込み又は筋付け条片が設けられ、
上記ストリップ材料が、このストリップ材料の２つの長手方向の縁を上記ストリップ材料の通過軸線と平行にして、上記シリンダーに供給されるようになっていることを特徴とする装置。
【請求項２】
上記条片が、少なくとも２列の隣接した平らな要素を形成するように、少なくとも２列設けられ、それぞれの列の条片が、上記シリンダーの幅全体にわたって一直線に延びる、請求項１記載の装置。
【請求項３】
上記条片が、少なくとも２列の隣接した平らな要素を形成するように、少なくとも２列設けられ、それぞれの列の条片が互いに平行に延びる、請求項１記載の装置。
【請求項４】
ストリップ材料に切り込み又は筋付けを行い、少なくとも２列の隣接した平らな要素を形成する、切り込み又は筋付けを行うための装置であって、
上記ストリップ材料に上記切り込み又は筋付けを行うためのシリンダーを有し、このシリンダーには、その長手方向に延びる切り込み又は筋付け条片が設けられ、
それぞれの列の条片が、上記シリンダーの幅全体にわたって上記シリンダーの１つの母線と一致しないように、他の列の上記条片に対して上記ストリップ材料の長手方向に所定距離（ｋ）ずらされ、
上記ストリップ材料が、このストリップ材料の２つの長手方向の縁を上記ストリップ材料の通過軸線と平行にして、上記シリンダーに供給されるようになっていることを特徴とする装置。
【請求項５】
上記条片は、上記少なくとも２列の隣接した平らな要素の隣接した切り込み縁の少なくとも一部の間に屑が形成されるように上記シリンダーに設けられる、請求項４記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ストリップ形態の材料に切り込み又は筋付けを行うための装置に係り、特に、ストリップ材料に切り込み又は筋付けを行い、少なくとも１列の隣接した平らな要素を形成する、切り込み又は筋付けを行うための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２つのシリンダー間でのストリップ形態の材料の切り込み又は筋付けは、切り込み又は筋付け条片の衝撃を生じさせ、これは、本質的に縦振動を発生させ、その結果切り込み条片のまわりの幾何学的形態に大変わずかな変化を生じさせることになる。切り込み条片と隣接したシリンダーとの間の空間のこれらの変化は、たった数μｍのオーダーのものであるけれども、切り込みの質に影響を及ぼすには充分であり、ある割合の繊維をカットしないままにしておく。切り込みシリンダーの母線方向の切り込み条片が長くなればなるほど衝撃が大きくなり、よくあることであるが、衝撃は、切り込み条片がストリップ材料の全幅に延びるとき最大となる。
これらの切り込み衝撃はまた、かなりの騒音源を構成し、高い頻度で繰返される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、切り込み品質および騒音に影響を及ぼす因果関係を減らすために、これらの衝撃の大きさを減ずることである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本考案は、ストリップ材料に切り込み又は筋付けを行い、少なくとも１列の隣接した平らな要素を形成する、切り込み又は筋付けを行うための装置であって、上記ストリップ材料に上記切り込み又は筋付けを行うためのシリンダーを有し、このシリンダーには、上記シリンダーの母線と角度（α）をなす方向に延びる切り込み又は筋付け条片が設けられ、上記ストリップ材料が、このストリップ材料の２つの長手方向の縁を上記ストリップ材料の通過軸線と平行にして、上記シリンダーに供給されるようになっていることを特徴としている。
本考案において、条片が、少なくとも２列の隣接した平らな要素を形成するように、少なくとも２列設けられ、各列の条片が、上記シリンダーの幅全体にわたって一直線に延びることが好ましい。
本考案において、条片が、少なくとも２列の隣接した平らな要素を形成するように、少なくとも２列設けられ、各列の条片が互いに平行に延びていてもよい。
【０００５】
また、本考案は、ストリップ材料に切り込み又は筋付けを行い、少なくとも２列の隣接した平らな要素を形成する、切り込み又は筋付けを行うための装置であって、上記ストリップ材料に上記切り込み又は筋付けを行うためのシリンダーを有し、このシリンダーには、その長手方向に延びる切り込み又は筋付け条片が設けられ、それぞれの列の条片が、上記シリンダーの幅全体にわたって上記シリンダーの１つの母線と一致しないように、他の列の上記条片に対して上記ストリップ材料の長手方向に所定距離（ｋ）ずらされ、上記ストリップ材料が、このストリップ材料の２つの長手方向の縁を上記ストリップ材料の通過軸線と平行にして、上記シリンダーに供給されるようになっていることを特徴としている。
本考案において、条片は、少なくとも２列の隣接した平らな要素の隣接した切り込み縁の少なくとも一部の間に屑が形成されるようにシリンダーに設けられてもよい。
【０００６】
衝撃の作用の大変実質的な減少を与えるために、隣接した横縁間、又は切り込み用シリンダーの母線となす大変小さな角度間に、大変わずかなオフセットのみが要求されるに過ぎない。かくして、含まれることは、非常に簡単に適用される操作手段ではあるが、上記問題に対し実質的な改良をなす手段である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案は、以下の説明、及び本考案による切り込み又は筋付け装置の種々の実施形態を例示として概略的に示す添付図から容易に理解されるだろう。
【０００８】
図１は、切り込み用材料のストリップ１のセグメント、特に、箱の周囲を切り込み且つ折り曲げ線に筋付けをすることによって作られた折り畳み箱の生産用のカードボードのストリップを示す。このストリップは、既知のタイプの回転切り込み機械の２つの切り込み及び又は筋付け用シリンダーＲ１、Ｒ２の間を、軸線２の方向に、移動するようになっている。シリンダーＲ１は、横切り込み条片Ｆとともに示される。
【０００９】
この例では、３列の平らな要素３、４、５がそれぞれ通過軸線２（図２）と平行に配置される。３列の各要素３a−３ｎ、４ａ−４ｎ、５ａ−５ｎは、単純な長方形によって象徴的に示される。明らかに、これらの要素の実際の形状は、一般的には実質的にもっと複雑であり、各箱は、折り曲げ線によって分けられた多数のパネルによって形成されるが、この形態は、本考案の原理の理解には重要ではない。列３、４及び５の要素は、切り込まれるストリップ１の通過軸線２に対して実質的に横方向に延びるまっすぐな切り込み縁３’、４’、５’をそれぞれ有していることを知れば充分である。
【００１０】
隣接した切り込み縁３’、４’及び５’が、整列して、切り込み用材料のストリップ１の一方の縁から他方の縁まで垂直に延びているとき、切り込み縁はシリンダーＲ１、Ｒ２の母線と一致する。
【００１１】
本考案の装置によれば、図２に示すように、隣接した切り込み縁３’、４’及び５’は、ストリップ１の幅全体に亘ってシリンダーＲ１、Ｒ２の母線と一致しないように距離ｋだけストリップ１の長手方向にオフセットされる。切り込み縁３’、４’及び５’のこのオフセット配列により、切り込み条片を互いに対して位相をずらすことによって、切り込み条片Ｆの各衝撃の大きさを小さくすることができる。２つの隣接した切り込み縁３’、４’又は４’、５’間の距離ｋの値は大変小さい。例えば、１ミリメートルのオーダーのオフセットでも有効である。
【００１２】
図３に示す第２の変形例によれば、隣接した横切り込み縁３’、４’及び５’は、一本線Ｌ上に配置される。前記の線ＬとシリンダーＲ１、Ｒ２の母線との間のオフセットは、前記線と、ストリップ１の通過軸線２に対する垂直縁Ｐとの間に角度αを与えることによって得られる。線Ｌの切り込みは、まるで一対のはさみで順次行なわれる。この変形例では、三角形の屑６が、ストリップ１の長手方向の縁と、ストリップ１の長手方向の縁に隣接した２列３及び５の要素３ａ−３ｎ、要素５ａ−５ｎの隣接した縁との間に生ずる。
【００１３】
図４に示す第３の変形例では、３列３、４及び５の隣接した要素３ａ−３ｎ、４ａ−４ｎ、５ａ−５ｎの３つの同じ横切り込み縁３’、４’及び５’が、ストリップ１の通過軸線に対する２つの垂線Ｐ１、Ｐ２に沿って整列されたそれぞれの端部を有し、各切り込み縁は、前記垂線Ｐ１、Ｐ２に対して同じ角度αを成す。この要素３ａ−３ｎ、４ａ−４ｎ、５ａ−５ｎの配置は、ストリップ１の２つの縁間に三角形の屑６を生じさせることに加えて、前記ストリップ１の内側に長方形の屑７を生じさせる。
【００１４】
第１の変形例は、縁にもストリップ１の内側にも屑を生じさせない。他の２つの変形例は、大変小さな屑を生じさせる。あらゆるこれらの変形例では、１つの同じ横切り込み縁３’、４’、５’は、隣接した要素間に屑を生じさせないように、二つの隣接した要素を離すのに役立つ。
【００１５】
切り込み用要素のタイプによっては、すなわち、箱のタイプ及びある割合の屑が横切り込み縁の間に許容される程度、すなわち、二重切り込みがなされる程度によっては、横切り込み縁の傾斜のある又はない多くの分配を工夫することが可能である。
【００１６】
図５は、横切り込み縁３’、４’、５’の傾斜のない、可能な配列の一つを示す。明らかに、このタイプの配列は、実際問題として要素３ａ−３ｎ、４ａ−４ｎ、５ａ−５ｎの形状に応じて無限に変えることができ、その形状は、説明してきたように、実際の事実では、これらの要素を概略的に表す単純な長方形形状よりも複雑である。かくして、切抜き要素を、単一切り込みの切り込み縁と、図５に示すように、間に平行な縁の屑８を形成する二重切り込みの平行切り込み縁と関連させることができる。この処置と合わせるべき唯一の条件は、ストリップ１の幅全体に亘って横切り込み縁をもつことを回避することにある。
【００１７】
前記例は切り込み縁に言及しているけれども、同じことが、折り畳み箱を形成する様々なパネルやフラップの折り曲げに役立つ筋付け線にも適用できる。
【００１８】
図３及び図４に示す変形例におけるように、切抜き要素３ａ−３ｎ、４ａ−４ｎ、５ａ−５ｎが、ストリップ１の通過軸線２に関して傾けられるならば、これらの要素に形成される印刷は、印刷が箱のパネルの縁に対して傾けられるように同じ傾きを有することは勿論である。
【００１９】
図６は、図２に示す第１の実施形態に関する切り込みシリンダーＲ１を示す。切り込み条片Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３の配列は、ストリップ材料１に形成された横切り込み縁３’、４’及び５’の配列と明らかに一致する。かくして、この実施形態では、それぞれの条片Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３が、切り込みシリンダーＲ１の母線に関して値ｋだけオフセットされる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の回転切り込み機械を示す側面図である。
【図２】切り込み用及び又は筋付け用ストリップ材料の一実施形態を示す平面図である。
【図３】切り込み用及び又は筋付け用ストリップ材料の一実施形態を示す平面図である。
【図４】切り込み用及び又は筋付け用ストリップ材料の一実施形態を示す平面図である。
【図５】切り込み用及び又は筋付け用ストリップ材料の一実施形態を示す平面図である。
【図６】本考案の回転切り込み機械の切り込み用シリンダー表面を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    ストリップ材料
２    通過軸
３’  切り込み縁
４’  切り込み縁
５’  切り込み縁
６    屑
７    屑
８    屑
Ｆ１  切り込み条片及び又は筋付け条片
Ｆ２  切り込み条片及び又は筋付け条片
Ｆ３  切り込み条片及び又は筋付け条片
ｋ    オフセット
Ｒ１  切り込み用シリンダー
Ｒ２  筋付け用シリンダー
α    角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003103981.tif 000007
【図６】
0003103981.tif 000008