【事件の表示】
　特許第２７６４１１２号「木材の処理方法」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７６４１１２号の特許を維持する。
【理由】
（１）手続の経緯
　特許第２７６４１１２号に係る発明についての出願は、平成１年１２月１４日に出願され、平成１０年４月３日にその発明について特許の設定登録がなされ、その後、その特許について、異議申立人上地吉夫により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年８月９日に訂正請求がなされたものである。
（２）訂正の適否ついての判断
ア．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
　ａ．特許請求の範囲の請求項１「（１）先端が開口部面積２．５〜１５ｍｍ２の平面を有する平面である鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材に表面に上記開口部面積を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微少孔を穿設し、次いで、沸点が２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する木材の殺菌剤及び／又は殺菌剤の処理溶液を上記木材に含浸させることを特徴とする木材の処理方法」を「（１）先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記面積の開口部を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微少孔を穿設し、次いで、沸点が２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する木材の殺菌剤及び／又は殺菌剤の処理溶液を上記木材に含浸させることを特徴とする木材の処理方法」と訂正する。
　ｂ．明細書第４頁８〜９行（特許公報第３欄３１〜３４行）の「本発明による木材の処理方法は、先端が開口部面積２．５〜１５ｍｍ２を有する平面である鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記開口部面積を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微小孔を穿設し、」を「本発明による木材の処理方法は、先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記面積の開口部を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微少孔を穿設し、」と訂正する。
　ｃ．明細書第５頁第１〜４行（特許公報第３欄第４３〜４６行）「先端が開口部面積を有する円形又は四角形等の平面である鋼材を用い、木材表面を圧縮することによつて、上記のような開口部を有する微小孔を木材表面に穿設するのが好ましい。」を「先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の円形又は四角形等の平面をなしている鋼材を用いて、木材表面を圧縮することによつて、上記面積と同じ面積の開口部を有する微小孔を木材表面に穿設する。」と訂正する。
　ｄ．明細書第９頁第５〜６行（特許公報第５欄第１８〜２１行）「以上のように、本発明の方法によれば、先端が所定の開口部面積を有する平面である鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記開口部面積と所定の深さを有する微小孔を穿設し、」を「以上のように、本発明の方法によれば、先端が所定の面積の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記所定の面積の開口部と所定の深さを有する微小孔を穿設し、」と訂正する。
　ｅ．明細書１０頁第１９行（特許公報第６欄第７〜８行）「鋼材（先端は１ｍｍ×５ｍｍの長方形状の平面である。）」を「鋼材（先端は１ｍｍ×５ｍｍの長方形状の平面をなしている。）」と訂正する。
イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａの「先端が面積２．５〜１５ｍｍ２を有する平面である鋼材」の事項は、実施例１に記載の「〜厚さ１ｍｍ、幅５ｍｍ、長さ５０ｍｍの鋼材（先端は１ｍｍ×５ｍｍの長方形状の平面である。）を用い、〜微小孔を穿設した。微小孔の寸法は、上記鋼材と同じであつて、開口部面積１×５ｍｍ２、深さ７ｍｍであり〜」からみて、上記事項は「先端が平面をなしており、その平面の面積が木材の表面に穿設すべき微小孔の開口部の断面積２．５〜１５ｍｍ２と同じである鋼材」という趣旨と認められるから、上記事項を「先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材」に訂正することは、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　上記訂正事項ｂ〜ｅは、特許請求の範囲の訂正に伴い、発明の詳細な説明の記載を訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、これらの訂正は、願書に添付した明細書または図面に記載された事項の範囲を越えるものとは認められないから、新規事項の追加に該当せず、また特許請求の範囲を実質的に拡張または変更するものではない。
ウ．独立特許要件
　訂正明細書の請求項１に係る発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
エ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
（３）特許異議の申立てについて
ア．本件発明
　平成１１年８月９日付けで提出された訂正請求書に添付された明細書の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
「（１）先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記面積の開口部を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微小孔を穿設し、次いで、沸点が２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する木材の殺菌剤及び／又は殺菌剤の処理溶液を上記木材に含浸させることを特徴とする木材の処理方法」
イ．申立ての理由の概要
　申立人上地吉夫は、証拠として甲第１号証、甲第２号証、甲第３号証を提出し、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、また、本件発明の特許は、その明細書が特許法第３６条第３項及び第４項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり取り消されべきものである旨主張している。
ウ．第２９条第２項違反について
（申立人が提出した甲各号証記載の発明）
　甲第１号証（「木材保存学」昭和５７年９月２０日；株式会社文教出版発行　第２０４〜２０９頁）には、「ａ）最も実用的に用いられているのは、インサイジング加工といって、材表面を刃物で多数傷をつけて、浸透し易い小さな木口面を人工的に木材の全表面に作って浸透促進させる。」（第２０４頁７〜９行）こと、「４）インサイジング加工　今までの加工と違って、このインサイジング加工ということは、その材料が実際に使用されるときに、必要な加工ではなくて、浸透し難い樹種に対して、薬液をより深く、しかも均一な深さの防腐層を形成させるために、材側面に対して傷を付けることをいう。刃の形、大きさ、材面における傷の深さ、密度などは、材の用途、樹種、浸透性などを考慮して、適当に加工する必要がある。刃の形は図４・７の通りであり、装置による加工は写真４・１，インサイジングした材面の傷は写真４・２の通りである。インサイジングしたことによる注入量と浸潤面積の増加は表４・５に示す。切断面の薬剤浸潤状態は写真４・３の通りである。・・・傷の配置パターンは写真４・２のように繊維方向に位置が重ならないように工夫すること、浸透性がやや良好な樹種は２０００コ／ｍ２、困難なものは４０００〜５０００コ／ｍ２、きわめて困難なものは７０００〜８０００コ／ｍ２というように、浸透性が困難なものほど、傷の密度を大きくすることが必要である。・・・刃の形、打ち込み深さ、配置、薬剤浸潤度などを考慮して、強度低下は少なく、しかも、薬剤浸潤部分は、材面から均一な深さの防腐層が形成されるようなパターンを工夫することが大切である。」（第２０７頁５行〜第２０９頁１１行）ことが記載されている。
　甲第２号証（特開昭６１−６４４０３号公報）には、「（ａ）融点または軟化点が２０℃以上の殺虫・殺菌成分、（ｂ）沸点が２００℃以上の液状芳香族化合物および（ｃ）ポリエチレングリコールモノエーテルを（ｄ）溶剤に溶解してなる木材保存剤」（特許請求の範囲）が記載され、実施例１，２には、「〜沸点が２９０〜３０５℃の芳香族化合物１００％の溶媒１０部、石油系溶媒（沸点２０３〜２６０℃、芳香族含量２１％）７２．５部〜」（公報第４頁左下欄３行〜右下欄２０行）が記載されている。
　甲第３号証（特開昭５７−７７５１０号公報）には、「しかし、前述のような針葉樹は材料の表面に薬剤溶液を塗布しただけでは勿論のこと、加圧注入してもきわめて浸透し難く、特にカラマツ、米マツは加圧注入によっても表層の１ｍｍ内外にしか浸透せず、充分な防虫、防腐効果は得られないので、材料の表面に繊維方向と平行な長さ１０ｍｍの切り込みを付してから薬剤溶液を浸透させることを試みられた」（公報第１頁左下欄１８行〜右下欄５行）こと、「本発明は前述のように構成したのでカラマツや米マツのように処理溶液がきわめて浸透し難い角材であっても浸透可能な間隔に切り込みを付与することができ、しかも長期間使用しても従来のもののように回転体の刺刃受面にバリを生じたり刺刃が析損することがない。」（公報第２頁右下欄１３〜１８行）こと、「１は丸鋸の素材と同様な鋼からなる厚さ４ｍｍの円板であって、その外周は多数の刺刃２・・・が一定ピッチでかつインボリュート歯型として形成してあり、中心には軸孔ａが、また、中間部の同心円上には８個の取付孔４・・・が設けてある。また、前記刺刃の先端の厚さは約４ｍｍであって基部に至るにつれて次第に厚くなるように形成してある。」（公報２頁右上欄４〜１１行）こと、「このようにして構成した回転体Ａを第１図に示すが如く送材台１２の上手側に上下一対、下手側に左右一対軸支して送材方向に強制回転駆動すると共に油圧装置により１２０ｋｇの圧力で加圧したところ送り込んだ角材の四面に軸方向の間隔４ｍｍで深さ１５ｍｍの多数の切り込みが付与された。」（公報第２頁左下欄１２〜１８行）ことが記載されている。
　（対比・判断）
　本件発明と上記甲各号証に記載の発明を対比すると、当該刊行物のいずれにも本件発明を特定するための事項である「先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材表面に上記面積の開口部を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微小孔を穿設し、次いで、沸点が２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する木材の殺菌剤及び／又は殺菌剤の処理溶液を上記木材に含浸させること」について記載されていない。
　そして、本件発明は上記事項を具備することにより、「処理溶液は、微小孔に吸引付着され、しかも、揮散しないので、有効成分は、微小孔から容易に木材の内部深く浸透する。更に、木材の連続処理に適し、短時間で、且つ、木材の樹種や形状にかかわらずに薬剤を施用することができる」という明細書に記載の顕著な効果を奏するものであるから、本件発明が甲各号証に記載された発明の基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　なお、申立人は、先端が平面である刺刃によって木材の表面を圧縮して木材の表面に微小孔を穿設することは甲第３号証に開示され、この甲第３号証に開示された刺刃２は、先端の面積が略８ｍｍ２であり、刺刃２の先端により穿設された微小孔の深さは１５ｍｍであるから、本件発明は、甲第３号証に記載された刺刃２の先端によって木材の表面に微小孔を穿設する方法を含むことになる旨主張しているが、上記主張は、甲第３号証の第４，５図の刺刃の略図および実施例の円板の厚さ４ｍｍ、刺刃の先端は厚さ略４ｍｍの記載により、先端部形状及び先端の面積を推計したものをもとにしたものであって、この実施例には、刺刃の先端が平面であることも、先端部の面積が８ｍｍ２であることも記載されていないから、このことをもって、直ちに先端が平面で、先端の面積が８ｍｍ２である刺刃が記載されているものとすることはできず、しかも、上記刺刃は「インボリュート歯型として形成してあり・・・先端の厚さは略４ｍｍであって基部に向かって次第に厚くなるよう形成されている」と記載されており、この記載からは、刺刃の断面積は、先端から基部に向かって増大するものであって、この刺刃により木材の表面を圧縮して形成された微小孔の木材表面の開口部面は、差し込まれた刺刃の木材表面部での位置で規定されるものと認められ、この位置での刺刃の断面積は刺刃先端の面積とは相違するから、「木材の表面に上記面積（鋼材の先端面積）の開口部を有する微小孔を穿設」するものとは認められないから、上記主張は採用できない。
エ．第３６条第３項及び第４項違反について
　申立人は、下記の点で本件明細書は記載不備である旨主張している。
　Ａ．請求項１に記載の「先端が開口部面積２．５〜１５ｍｍ２を有する平面である鋼材」とはいかなる形状をした鋼材なのか不明瞭である。
　Ｂ．鋼材の先端の刺し込みによって微少孔を穿設したとしても、木材であるため弾性変形によって変形するもので、鋼材の先端の面積と微少孔の開口部面積は一致しないから、請求項１に記載の「上記開口部面積」は何に基づくものなのか不明瞭である。
　Ｃ．「鋼材」とは材料を意味する用語であり、物を表現する物でないから、請求項１に記載の「鋼材」は不明瞭である。
　したがって、特許請求の範囲には、発明に欠くことができない事項が記載されていない。
　Ｄ．請求項１に記載の「開口部面積２．５〜１５ｍｍ２」及び「深さ３〜１５ｍｍ」については、その上限値と下限値を規定した理由を明らかにする実施例ないしデータ等の説明がないから、特許請求の範囲に記載された事項と対応する技術事項が、発明の詳細な説明に記載されていない。
　Ｅ．微少孔を下限値である２．５ｍｍ２とした場合には、開口部が閉塞されてしまい、本件発明の「有効成分は、微少孔から容易に木材の内部深く浸透する」という効果が得られなくなるから、発明の詳細な説明には当業者が容易に実施できる程度に記載されていない。
　（判断）
　よって、上記主張を検討する。
　Ａについては、上記訂正ａにより明確となった。
　Ｂについては、申立人は、木材に穿孔した微少孔の開口部面積は、木材の弾性復帰により変形するから、鋼材先端面の面積と微少孔の開口部面積は一致しないことを前提として主張しているが、本件発明は、先端が平面の鋼材により木材表面を圧縮することによって、木材表層部が圧潰（木材組織の破壊）されるものであって、圧潰により形成された開口部は弾性復帰を生じないものと認められるから、鋼材先端面の面積と微小孔の開口部面積は一致しないとはいえない。
　Ｃについては、「鋼材」は形状を特定しない物の表現としても用いられているから、不明瞭な記載とは認められない。
　Ｄについては、本件発明は、その発明の詳細な説明に、「処理時間が短く、且つ薬剤の木材への浸透を深くすることができ、しかも、木材の樹種や形状にかかわらずに適用することができる木材の処理方法を提供すること」を課題として、「木材の表面に開口部面積が２．５〜１５ｍｍ２、深さが３〜１５ｍｍの微小孔を穿設する。〜微小孔の断面形状は何ら限定されるものではないが、開口部面積が余りに小さいときは、薬剤の木材への浸透が不十分であり、深さが余りに深いときは、木材強度を低下させる」と記載されているように、木材強度の低下をさせることなく、上記課題を解決するために上記のように開口部面積の有効範囲を規定したものと認められ、これら上限値、下限値において上記課題が達成できないとする理由はないから、上限値及び下限値の実施例ないしデータの記載がないとしても、このことをもって特許請求の範囲に記載された事項と対応する技術事項は、発明の詳細な説明に記載されていないとすることはできない。
　Ｅについては、申立人は、微少孔を穿設した直後の木材は弾性復帰によって開口部分がより一層小さくなることを前提に主張しているが、上記Ｂに記載のように、本件発明は、開口部が閉塞されない穿孔であるから、この主張は採用できない。
　したがって、本件明細書には、申立人の主張するような記載不備はない。
オ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１０月１２日（１９９９．１０．１２）
【訂正の要旨】
　特許第２７６４１１２号発明の明細書を本件訂正請求書に添付した訂正明細書の通りに訂正する、即ち、明りょうでない記載の釈明を目的として下記ａ〜ｅのとおり訂正する。
　ａ．特許請求の範囲の請求項１「（１）先端が開口部面積２．５〜１５ｍｍ２の平面を有する平面である鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材に表面に上記開口部面積を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微少孔を穿設し、次いで、沸点が２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する木材の殺菌剤及び／又は殺菌剤の処理溶液を上記木材に含浸させることを特徴とする木材の処理方法」を「（１）先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記面積の開口部を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微少孔を穿設し、次いで、沸点が２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する木材の殺菌剤及び／又は殺菌剤の処理溶液を上記木材に含浸させることを特徴とする木材の処理方法」と訂正する。
　ｂ．明細書第４頁８〜９行（特許公報第３欄３１〜３４行）の「本発明による木材の処理方法は、先端が開口部面積２．５〜１５ｍｍ２を有する平面である鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記開口部面積を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微小孔を穿設し、」を「本発明による木材の処理方法は、先端が面積２．〜１５ｍｍ２の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記面積の開口部を有すると共に、深さが３〜１５ｍｍの微少孔を穿設し、」と訂正する。
　ｃ．明細書第５頁第１〜４行（特許公報第３欄第４３〜４６行）「先端が開口部面積を有する円形又は四角形等の平面である鋼材を用い、木材表面を圧縮することによって、上記のような開口部を有する微小孔を木材表面に穿設するのが好ましい。」を「先端が面積２．５〜１５ｍｍ２の円形又は四角形等の平面をなしている鋼材を用いて、木材表面を圧縮することによって、上記面積と同じ面積の開口部を有する微小孔を木材表面に穿設する。」と訂正する。
　ｄ．明細書第９頁第５〜６行（特許公報第５欄第１８〜２１行）「以上のように、本発明の方法によれば、先端が所定の開口部面積を有する平面である鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記開口部面積と所定の深さを有する微小孔を穿設し、」を「以上のように、本発明の方法によれば、先端が所定の面積の平面をなしている鋼材にて木材の表面を圧縮して、木材の表面に上記所定の面積の開口部と所定の深さを有する微小孔を穿設し、」と訂正する。
　ｅ．明細書１０頁第１９行（特許公報第６欄第７〜８行）「鋼材（先端は１ｍｍ×５ｍｍの長方形状の平面である。）」を「鋼材（先端は１ｍｍ×５ｍｍの長方形状の平面をなしている。）」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
木材の処理方法
（５７）【特許請求の範囲】
（１）先端が
面積
の
をなしている
面積の閉口部
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
　本発明は木材の処理方法に関し、詳しくは、殺虫剤及び／又は殺菌剤を木材に深く浸透させることができる高生産性の木材の処理方法に関する。
従来の技術
　近年、我国の木材需要の伸びは著しく、国内の森林資源は枯渇化をきたし、南洋材等の耐久性に乏しい輸入材の増大に伴つて、シロアリ、ヒラタキクイムシ等による生物被害が増大している。また、建築工法の変化も、木材の腐朽やシロアリ被害が発生しやすい環境をつくり出している。
　そこで、従来、上記したような生物劣化から木材を保護するために、一方では、インサイジング等の種々の木材処理方法が知られており、他方においては、種々の木材保存薬剤が開発されている。上記インサイジング法は、のみ目加工ともいわれ、木材の防腐処理の前加工として、のみ刃によつて木材の表面に適当な間隔でのみ目を切り込む方法であって、木材の処理方法としては、この前加工の後に水性の防腐剤を加圧注入する方法がよく知られている。しかし、この方法では、防腐剤の木材への注入に時間を要するのみならず、防腐剤の定着にも時間を要し、生産性に劣ると共に、適用できる木材が限られており、更に、寸法安定性の観点から、所謂プレカツト材には適用し難い。また、薬剤も毒性や腐食性が強く、環境汚染を招来するおそれがあり、しかも、用いる装置も大型で高価なものである。
　他方、防腐剤としては、クレオソート油に代表される油状防腐剤も知られている。この防腐剤は、従来、電柱や枕木等に多用されているが、単に塗布や吹付けによつては十分な効果を得ることができないので、加熱含浸による必要がある。更に、防蟻力が不十分である。
　このために、例えば、特開昭６１−６４４０３号公報に記載されているような油状防腐防蟻剤も知られている。この油状防腐防蟻剤は、木材保存に有効であるものの、従来、生産性にすぐれる施工方法が見当たらないまま、主として、新築又は既設の建築物の床下部分に刷毛又はスプレーにて施工されており、生産性に劣る。また、上記のような施工方法によるために、継手部分等においては、施工洩れが生じやすい。
　油状防腐防蟻剖の木材への施工に際して、二重真空法も知られている。この方法によれば、薬剤を木材に良好に浸透させることもできるが、加圧注入法におけるような大型の装置ではないとしても、尚、比較的大型で高価な装置を必要とする。
発明が解決しようとする課題
　本発明は、従来の木材の処理方法における問題を解決するためになされたものであつて、処理時間が短く、且つ、薬剤の木材への浸透を深くすることができ、しかも、木材の樹種や形状にかかわらずに適用することができる木材の処理方法を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
　本発明による木材の処理方法は、先端が
面積
の
をなしている
面積の開口部
　本発明の方法によれば、先ず、木材の表面に開口部面積が２．５〜１５ｍｍ２、深さが３〜１５ｍｍの微小孔を穿設する。
　従来、一般に知られているインサイジング法に用いられているのみを用いるのみ目加工によつては、木材の表面は、のみを抜いた後は開口部分が閉塞するので、本発明の方法においては、例えば、先端が
面積２．５〜１５ｍｍ２の
をなしている
て
する。
　本発明の方法においては、微小孔の断面形状は何ら限定されるものではないが、開口部面積が余りに小さいときは、薬剤の木材への浸透が不十分であり、深さが余りに深いときは、木材強度を低下させる。また、微小孔の穿設密度は、微小孔の大きさ、薬剤の種類等によって異なり、木材の単位当りに適用しようとする薬剤量を木材の表面積で割ることによつて計算することができるが、通常、２０００〜７０００個／ｍ２、より好ましくは、３０００〜５０００個／ｍ２の範囲である。
　本発明の方法において用いる処理溶液は、木材の殺虫剤及び／又は殺菌剤を薬剤として有機溶剤に溶解してなる溶液であつて、この処理溶液は、２００℃以上の有機溶剤を１０重量％以上含有する。
　薬剤としては、有機リン系殺虫剤、カルバメート系殺虫剤、ピレスロイド系殺虫剤等の殺虫剤と抗木材腐朽菌、即ち、子のう菌、担子菌、不完全菌に対する殺菌剤が用いられる。
　上記のような殺虫剤としては、シロアリ防除剤として有効なものが好ましく、具体例として、例えば、有機リン系殺虫剤では、Ｏ，Ｏ−ジエチル−（α−シアノベンジリデンアミノ）オキシホスホロチオエート（ホキシム）、Ｏ，Ｏ−ジエチル−Ｏ−３，５，６−トリクロル−２−ピリジルホスホロチオエート（クロルピリホス）等、カルバメート系殺虫剤としては、Ｏ−ｓｅｃ．−ブチルフエニルメチルカルバメート（バツサ）、Ｏ−イソプロポキシフエニルメチルカルバメート（プロポキサー）等を、また、ピレスロイド系殺虫剤としては、シアノ（４−フルオロ−３−フエノキシフエニル）メチル−３−（２，２−ジクロロエテニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボン酸エステル（サイフルスリン）、（ＩＲ）−シス−３−（２，２−ジブロモビニル）−２，２−ジメチルシクロプロパンカルボン酸エステル（デルタメスリン）等を挙げることができる。
　また、殺菌剤としては、具体例として、例えば、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メトキシ−２，５−ジメチルフラン−３−カルボキサミド（フルメシクロツクス）、Ｎ−ニトロソ−Ｎ−シクロヘキシルヒドロキシルアミンのアルミニウム、カリウム又は銅塩、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ’−（ジクロルフルオロメチルチオ）−Ｎ’−フエニルスルフアミド（ジクロルフルアニド）、ｐ−クロルフエニル−３−ヨードプロパルギルホルマール、３−ブロモ−２，３−ジヨード−２−プロペニルエチルカルボナート等を挙げることができる。
　本発明においては、用いる処理溶液は、上記殺虫剤と殺菌剤とを共に含有することが好ましく、通常、殺虫剤と殺菌剤とをそれぞれ０．０１〜１０重量％で含有し、好ましくは、それぞれ０．１〜５．０重量％の範囲で含有する。
　更に、処理溶液は、沸点が２００℃以上の高沸点有機溶剤を１０重量％以上、好ましくは５０重量％以上含有する。このような高沸点有機溶剤としては、通常、石油留分、接触分解油留分又は合成油であつて、常温で液状であつて、主として、芳香族成分からなるものが好ましく用いられる。このような芳香族成分としては、例えば、モノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン、トリアルキルベンゼン、テトラアルキルベンゼン等のポリアルキルベンゼン、モノアルキルナフタレン、ジアルキルナフタレン等のポリアルキルナフタレン、ジフエニル、アルキルジフエニル、ジフエニルエーテル、アルキルジフエニルエーテル等を挙げることができる。
　更に、上記高沸点有機溶剤としては、例えば、マレイン酸ジメチル、フタル酸ジブチル等のエステル類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール等のモルアルキルエステル類やモノアルキルエーテル類も用いることができる。また、処理溶液は、薬剤及び溶剤以外に、必要に応じて、酸化防止剤や紫外線吸収剤を含有していてもよい。
　本発明において、処理溶液を木材に含浸させるには、例えば、スプレーによる吹付け方式や流下方式が採用されるが、特に、処理効率の点からスプレーによる吹付け方式が好ましい。
発明の効果
　以上のように、本発明の方法によれば、先端が所定の
面積
をなしている
所定の面積の
　更に、本発明の方法は、木材の連続処理に適し、短時間で、且つ、木材の樹種や形状にかかわらずに薬剤を施用することができる。
実施例
　以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこれら実施例により何ら限定されるものではない。
　処理溶液は、有効成分として、ホキシム１．０重量％、Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メトキシ−２，５−ジメチルフラン−３−カルボキサミド０．５重量％及びＮ−ニトロソ−Ｎ−シクロヘキシルヒドロキシルアミンのアルミニウム塩０．５重量％を含むように、下記Ａ、Ｂ及びＣを調製した。
処理溶液Ａ
有効成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０重量％
沸点２０３〜２６０℃の芳香族成分含有量９９％の石油系溶剤　９８．０重量％
処理溶液Ｂ
有効成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０重量％
上記石油系溶剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．０重量％
トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９３．０重量％
処理溶液Ｃ
有効成分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．０重量％
メタノール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９８．０重量％
実施例１
　断面１０５×１０５ｍｍ、長さ２００ｍｍの米栂材の一表面の１／２幅の帯状部に厚さ１ｍｍ、幅５ｍｍ、長さ５０ｍｍの鋼材（先端は１ｍｍ×５ｍｍの長方形状の平面
をなしている
　比較のために、他の１／２幅の帯状部に上記鋼材の先端部５ｍｍを両刃としたのみを用いて、上記と同様にしてインサイジング加工した。
　前記インサイジング加工した木材のそれぞれの表面に前記処理溶液Ａを噴射量１ｌ／分のスプレーにて３秒間噴射塗布し、室温で４日間放置した後、薬剤の木材への浸透深さを測定した。測定は、木材のインサイジング部を繊維方向に垂直な面で切断し、ここに予め薬剤の浸透深さと相聞することを確認してある染料溶液（１％セレス・ブルー（バイエル社製））を塗布し、薬剤の木材への浸透深さを求めた。
　その結果、薬剤の木材への浸透深さは、それぞれ６点の平均値として、のみ目加工した木材部分では５．６ｍｍであつたが、本発明による処理部分では１１．１ｍｍであつた。
実施例２
　断面１０５×１０５ｍｍ、長さ２００ｍｍの米栂材の一表面に、実施例１と同様にして、厚さ１ｍｍ、幅５ｍｍ、長さ５０ｍｍの鋼材を用い、その打ち込み深さを７ｍｍとして、長さ方向ピッチ５０ｍｍ、幅方向ピツチ３０ｍｍにてインサイジング加工して、その長さ方向が木材の繊維方向に沿うように、微小孔を穿設した。
　上記インサイジング加工した木材の表面を三つの区画に分割し、それぞれの区画に前記処理溶液Ａ、Ｂ又はＣを噴射量１ｌ／分のスプレーにて３秒間噴射塗布し、室温で４日間放置した後、薬剤の木材への浸透深さを前記と同様にして測定した。
　その結果、薬剤の木材への浸透深さは、それぞれ四点の平均値として、処理溶液Ａについては１１．５ｍｍ、処理溶液Ｂについては８．１ｍｍ、処理溶液Ｃについては７．５ｍｍであった。