(57)【要約】      （修正有）【課題】軌道に付帯する関連機材に対して保守作業を行うに適した機材点検用スパナにおいて、充分な機械的性能を備え、小型且つ軽量であって携帯し易く、保守作業の省力化を実現することを目的とした。【解決手段】本考案の機材点検用スパナは、鋼板で形成された一体の補強用芯材１を軽合金体２で包埋してなり、スパナ口１ａの内側壁面に前記補強用芯材の面が露出していることを特徴とするもので、前記補強用芯材は、機械構造用炭素鋼又は炭素工具鋼からなるものであることが好ましく、更には、前記補強用芯材は、その少なくとも端面の一部が硬化処理を受けているものが、特に優れている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋼板で形成された一体の補強用芯材を軽合金体で包埋してなり、スパナ口の内側壁面に前記補強用芯材の面が露出していることを特徴とする、機材点検用スパナ。
【請求項２】
前記補強用芯材は、機械構造用炭素鋼又は炭素工具鋼からなるものである、請求項１に記載の機材点検用スパナ。
【請求項３】
前記補強用芯材は、少なくとも端面の一部が硬化処理を受けているものである、請求項１又は２に記載の機材点検用スパナ。
【請求項４】
前記軽合金は、アルミニウム系合金である、請求項１乃至３のいずれかに記載の機材点検用スパナ。
【請求項５】
前記アルミニウム系合金は、熱処理により強化されたものである、請求項４に記載の機材点検用スパナ。
【請求項６】
外面の少なくとも一部に絶縁被膜を設けたことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の機材点検用スパナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道における軌道分岐器や信号保安装置等の軌道関連機材の保守点検用として、携帯して使用するのに適したスパナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鉄道における軌道に付帯して設置される各種の関連機材には、軌道分岐器や信号保安装置等があるが、これらは軌道上を重量ある車両が走行するたびに衝撃を受け、また振動にも曝されて、各機材を構成する部材を結合するボルトが緩みを起こし易いほか、各機材の据え付け用のボルトが緩むと、車両の走行にも障害が起こる恐れがある。そこで軌道の保守作業には細心な巡回点検が欠かせないが、軌道関連機材のボルトは種類も多く、これらのボルトの締め付けに用いるスパナを携帯して巡回するのは、多大な労力を要する作業となっている。
【０００３】
しかし、このような保線作業の労力を軽減するためには、携帯する工具類を軽量化することが有効であると考えられるが、スパナ類は鍛造鋼などで製造されているもの普通であるため、性能を維持しながら軽量化を図ることは困難とされていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、鉄道設備のうち、軌道に付帯する関連機材に対して保守作業を行うための工具であって、充分な機械的性能を備え、小型且つ軽量であって携帯し易く、保守作業の省力化を実現できる機材点検用スパナを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の機材点検用スパナは、鋼板で形成された一体の補強用芯材を軽合金体で包埋してなり、スパナ口の内側壁面に前記補強用芯材の面が露出していることを特徴とする。
【０００６】
そして、このような本考案の機材点検用スパナにおいて、前記補強用芯材は、機械構造用炭素鋼又は炭素工具鋼からなるものであることが好ましく、更には、前記補強用芯材は、その少なくとも端面の一部が硬化処理を受けているものであると、耐久性が特に優れたスパナが得られる。
【０００７】
また、前記軽合金は、アルミニウム系合金であることが、経済性と軽量性の点で望ましく、更に、前記アルミニウム系合金が、熱処理により強化されたものであると、強度の点でより有利である。
【０００８】
更に本考案の機材点検用スパナにおいて、外面の少なくとも一部に絶縁被膜を設けたものとすると、電気信号の短絡などによる事故の発生を抑制でき、或いは予想しない感電などの事故の予防などにも有効であるという利点がある。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の機材点検用スパナは、実用上の耐折強度を損なうことなく大幅に軽量化できるので、携帯が容易であり、保守作業などにおける作業者の負担が軽減されるほか、保守点検作業が容易確実となり、工事自体の信頼性を高めることができる効果がある。また、スパナが軽量となるために、取り落とすことによる怪我などの事故確率が小さくなり、安全面でも大きく改善されるうえ保守作業の能率も高まるので、全体としての設備の保守費用の低減が図れる効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案の機材点検用スパナを、図面に基づいて詳細に説明するが、本考案はこれらの図面に開示された例に限定されるものではなく、本考案の主旨に反しない範囲において、種々の改変を加えて実施することを含むものである。
【実施例１】
【００１１】
図１は、本考案の機材点検用スパナの第１の例Ａを示し、図１の（ａ）は、その一部を切り欠いて補強用芯材１を露出させた状態を示す正面図であり、図１の（ｂ）はスパナＡのＸ−Ｘ位置における断面図である。また図２は、その側面図である。この例において用いた補強用芯材１は、例えば厚さ６ｍｍの構造用炭素鋼板から切り出して、一方端部にナットと適合するスパナ口部１ａを形成し、その周壁の一部に姿勢保持用突起１ｂを設けたものである。
【００１２】
こうして準備した補強用芯材１は、スパナ鋳造用金型の内壁に形成したスパナ口係合部に、補強用芯材１のスパナ口部１ａを嵌着し、同時に姿勢保持用突起１ｂを左右の金型の一部によって挟着するようにして、金型内に仮固定した。そののち、金型内の補強用芯材１を囲む空隙部に、例えばＡＣ２Ａ，ＡＣ４Ａ，ＡＣ５Ａ等の鋳造用アルミニウム合金溶湯を注入して、補強用芯材１を軽合金体２によって包埋したスパナを鋳造した。
【００１３】
このようにして製造した鋳造品は金型から脱型したのち、姿勢保持用突起１ｂ部分を切り取り、スパナ口の内側面を平坦に仕上げたうえ．必要に応じて、軽合金体２の強度を高めるための熱処理などを行い、また補強用芯材１のスパナ口部１ａ内側面に硬化処理を施すなどして、本考案の機材点検用スパナＡを製造した。
【００１４】
こうして得た本考案のスパナには、少なくとも軽合金で形成された軸部内に補強用芯材１が貫通するように包埋されており、スパナ口の内側面には、補強用芯材１端部のスパナ口部１ａの内側面が露出しているので、大きな曲げ強度を備えているばかりでなく、スパナ口に六角ボルトなどを嵌合して締めつけるときなどに起こる、スパナ口内側面の変形や磨耗などを、効果的に抑制することができる。
【００１５】
このようにして、呼びが２０ｍｍで、締めつけトルクが５００Ｎｍに耐える本考案のスパナを製作したところ、このスパナの重量は、これと同じ呼び寸法の市販の鋼製スパナの重量と較べて、約３／５程度であった。
【実施例２】
【００１６】
更に、上記本考案のスパナの、スパナ口外側面にエポキシ樹脂の絶縁塗層を設けて、高絶縁性の機材点検用スパナを製造した。また、エポキシ樹脂に代えてポリアミド樹脂の粉体塗装を行うことで、同様な高絶縁性の機材点検用スパナを得ることもできた。
【００１７】
また、図３には、本考案の機材点検用スパナＡを用いて、増し締め或いは緩めを行うときに用いる、付属ハンドルＢの例を示す。この付属ハンドルＢは、断面が長円形挿入口を形成した鋼管などを利用して製作されたものであり、外面に合成樹脂の絶縁層などを設けたものが好ましく用いられる。このような付属ハンドルＢを挿着した本発明のスパナＡは、図４に示した通りの形態を持つものである。
【実施例３】
【００１８】
図５は、本考案の機材点検用スパナの第２の例Ｃを示すもので、図５の（ａ）は、その一部を切り欠いて補強用芯材１を露出させた状態を示す正面図であり、図５の（ｂ）はスパナＣのＹ−Ｙ位置における断面図である。また図６は、その側面図であるが、この例のスパナＣは、前記実施例１のスパナＡが片口であるのに対して、両口である点が異なる。
【００１９】
しかし、基本的には、スパナ鋳造用金型の内部に補強用芯材１を囲む空隙部を残すように、補強用芯材１を金型内に仮固定し、該空隙部内に軽合金の溶湯を注入して鋳造したのち、姿勢保持用突起１ｂ部分を切り取り、スパナ口の内側面を平坦に仕上げることにより、補強用芯材１を軽合金体２で包埋したスパナが製造できることは、本考案の機材点検用スパナＡの場合と全く同様である。
【００２０】
こうして得られた本考案の機材点検用スパナは、強く、小型且つ軽量であって、携帯性に優れ、取扱い性にも優れているうえ、作業上での安全性も高い、という特長を備えているものである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案のスパナは、鉄道関連設備の保守作業における軌道関連機材点検用として、特に有利であるほか、４輪車や２輪車等の移動様車両などに搭載する工具などや、家電その他の機器に対する修理サービスに際して携帯する工具などとして、その軽量性と取扱い性を活かして、多くの分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の機材点検用スパナの例（実施例１）を示し、その（ａ）は、一部を切り欠いて補強用芯材を露出させた状態を示す正面図であり、その（ｂ）は上記（ａ）におけるＸ−Ｘ位置における断面図である。
【図２】上記スパナの側面図である。
【図３】上記実施例１のスパナと組み合せて、増し締め或いは緩めを行うときに用いる付属ハンドルの例を示す外観図である。
【図４】上記実施例１のスパナと上記付属ハンドルとを組み合せた状態を示す外観図である。
【図５】本考案の機材点検用スパナの他の例（実施例３）を示し、その（ａ）は、一部を切り欠いて補強用芯材を露出させた状態を示す正面図であり、その（ｂ）は上記（ａ）におけるＹ−Ｙ位置における断面図である。
【図６】上記スパナの側面図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ      実施例１のスパナ
Ｂ      付属ハンドル
Ｃ      実施例３のスパナ
１      補強用芯材
１ａ    スパナ口部
１ｂ    姿勢保持用突起
２      軽合金体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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