(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、繊維束切断装置において、経験上で行っていたナイフの寿命，交換時期を数値的表示によって標準化する。【解決手段】外周に多数のナイフを放射状に取り付けたロータに対向してスプリング１０の圧縮度合いによって加圧が設定されるプレスローラＰを配置してロータＲの外周に巻き付けられる繊維束に該プレスローラＰを加圧して繊維束を短い繊維に切断するドラム式繊維束切断装置におけるプレスローラーＰ装置において、スプリング１０と該スプリング１０を締め付けるナット１４との間にロードセル１８を配設し、ローラーに押し戻される力をロードセル１８によって数値化し、表示可能とした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外周に多数のナイフを放射状に取り付けたロータに対向してスプリングの圧縮度合いによって加圧が設定されるプレスローラーを配置してロータの外周に巻き付けられる繊維束に該プレスローラーを加圧して繊維束を短い繊維に切断するドラム式繊維束切断装置におけるプレスローラー装置において、スプリングと該スプリングを締め付けるナットとの間にロードセルを配設し、ローラーに押し戻される力をロードセルによって数値化し、表示可能となしたことを特徴とする繊維束切断装置に用いられるプレスローラー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は繊維束切断装置において、ローターの外周に加圧して繊維束を所要の短繊維に切断するのに使用されるプレスローラー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ドラム式繊維束切断装置は、一般に図２に示すように外周に多数のナイフ（図示せず）が植設されているロータＲに対向して、該ローターＲに巻き付けられる繊維束を加圧して前記ナイフにより所要の短繊維に切断するプレスローラーＰを備えて構成されており、プレスローラーＰ本体が機枠Ａにベース１を介してボルト２により止着され、カバー３内でハンドル４の把手４ａ操作によりスライドベースを介して前後に摺動するプレート６を有し、その先端のホルダー部８´にローラー軸９を支持して前端でプレスローラーＰがロータＲに加圧し得るよう保持されている。
【０００３】
ところで、上述の如き従来の装置において、プレスローラーＰの圧力設定は図３に示すように、締め付け用ロックナット１４によりスプリング押え１１とスプリング受け１２の間に配設されたスプリング１０の圧縮度合いによって設定されており、ナイフ側への加圧の設定はハンドル操作による目盛キャップ５と指針ブロック５ａによって調節されていて、プレスローラーによる加圧力が一定の値を超えると、ナイフに接する繊維束が順次、切断され、ロータの内側へ落下し、切断装置外へ取り出されることとなっているが、長時間の使用によりナイフの摩耗がすすみ、切れ具合が悪くなり、隙間に残る繊維束が多くなることが避けられない。
【０００４】
そこで、長時間の使用によるも破損しにくいナイフ（例えば特許文献１参照)や、切断後の短繊維の目詰まり防止策（例えば特許文献２参照）について種々の提案がなされている。しかし、プレスローラーの圧力表示に関しては殆ど提案はなされていない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２００４３０号公報
【特許文献２】特開２０００−３３６５３０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように繊維束切断によるナイフの改良や目詰まり防止については提案がなされているが、ナイフの寿命，交換時期等については繊維束の種類によって個々にユーザーによって経験上から推定され、また、ロータの累積回転数によって管理されているケースが多く、数値的表示によって合理的に管理しているケースは全く見られていない。
【０００７】
本考案は上述の如き実状に鑑み、特にナイフの切れ具合が悪くなり、隙間に残る繊維束が多くなるとき、プレスローラーのロールが押し戻される現象が発生するのを知見し、かかる押し戻される力をロードセルによって検出し、数値化することを見出すことにより、加圧の表示値によりどの程度、圧力が増加した場合に切れ具合が悪くなるか、繊維毎のデータ取りを行ってナイフの寿命，交換時期を合理的に管理することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
即ち、上記目的に適合する本考案は、外周に多数のナイフを放射状に取り付けたロータに対向してスプリングの圧縮度合いによって加圧が設定されるプレスローラーを配置してロータの外周に巻き付けられる繊維束に該プレスローラーを加圧して繊維束を短い繊維に切断するドラム式繊維束切断装置におけるプレスローラー装置において、スプリングと該スプリングを締め付けるナットとの間にロードセルを配設し、ローラーに押し戻される力をロードセルによって数値化し、表示可能となしたことを特徴とする。
【０００９】
上記本考案による作用は、ロードセルを配設したことによりスプリングの圧縮度合いによって推定されている圧力値と、プレスローラーのロールが押し戻されている力を測定し、表示することによって加圧の表示値よりどの程度増加したら切断具合が悪くなるか、繊維毎のデータ取りを行い、これにより繊維束の種類に対応するナイフの寿命，交換時期を考慮することが可能となる。
【考案の効果】
【００１０】
上述したように、本考案プレスローラー装置はロードセルを設けたことにより、この圧力表示を測定することにより従来、ユーザーによって経験上から推定されたロータの累積回転数によって管理されていたナイフの寿命，交換時期が数値的に表示され、標準化可能となって合理化される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は図３に示す従来形態に対応する本考案の実施形態であり、図においてＰは軸９に軸着されベアリング受け１９，１９´内のベアリングに支持されて回転可能なプレスローラーで、スライドアーム８の先端に設けられている。
そして、スライドアーム８はスライドブッシュ２３内に挿嵌されて後方の把手４ａ付きハンドル４の操作によって摺動が前後に調整可能になっており、スライド調整ねじ１３には従来構造と同じくスプリング押え１１とスプリング受け１２が装設されて、両者の間にスプリング１０が介設されていて、前記ハンドル操作によってスプリングの圧縮度合いを適宜調整し、ロータのナイフ側への加圧を設定し得るようになっている。
なお、スライドアーム８はベース２０上のスライドベース２１上に載置されていて゛前部のストッパー２２によって更なる前方への移動が制止されている。
【００１２】
以上の構成からなるプレスローラーは、基本的な構成であり、従来における前記図３に示すプレスローラーの構成と略同様であるが、本考案においては上記の構成に加え、更にロードセル１８が目盛りを有するケース１７により保持されてスライド調整ねじ１３に回動可能に挿嵌されており、スプリング押え１１背後でロックナット１４により締め付け止着されてスプリングによる圧縮度合いに対しプレスローラーが押し戻される力を該ロードセル１８によって数値化し、表示するようになっている。
なお、ロードセル１８は図においてはスプリング１０位置の後方に配置されているが、その位置はスライド調整ねじ１３と同調できれば特に限定されるものではないことは云うまでもない。
図中、１５は固定用フランジ、１６は固定用ハンドルである。
【００１３】
かくして、ハンドル操作によってスプリングの圧縮度合いを調整し、ナイフ側への加圧設定がなされた状況でロータ外周に巻かれた繊維束はプレスローラーのロールによって加圧圧縮されてプレスローラーとの間の隙間で順次、短く切断されるが、切断が進むと共にナイフの摩耗が進み、隙間に残る繊維束が多くなって押し戻されるようになる。このとき、この押し戻される力によりロードセルによって表示される数値が予め予定されている加圧表示値を上廻ればナイフの交換時期が来たことを表示し、これによりナイフを交換する。
このようにしてナイフの寿命，交換時期はロードセルによる力の表示により知見することが可能となり、従来のように経験のみに依存する必要を解消する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係るプレスローラー装置を示す内部構造図である。
【図２】本考案プレスローラー装置が用いられ使用される繊維束切断装置の要部を示す概要図である。
【図３】従来のプレスローラー装置の内部構造を示す図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ｒ；ロータ
Ｐ；プレスローラー
８；スライドアーム
９；ローラー軸
１０；スプリング
１１；スプリング押え
１２；スプリング受け
１３；スライド調整ねじ
１４；ロックナット
１５；固定用フランジ
１６；固定用ハンドル
１７；ケース
１８；ロードセル
１９，１９´；ベアリング押え
２０；ベース
２１；スライドベース
２２；ストッパー
２３；スライドブッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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