(57)【要約】【課題】高発熱の発熱線を内装可能とした屈曲容易の折損に強いフレキシブルシーズヒータの提供。【解決手段】金属管よりなるシースパイプ２０の外周面に周回する環状又は巻回する螺状の内周面と外周面とを該シースパイプの外部方向に突出状とし軸線方向に所定ピッチを以って周設した突出部２３を有すフレキシブルシースパイプの内部に、発熱線３０を短寸の耐熱性の電気絶縁材よりなり管状としてある微小間隙を存して断続状に整列した所要複数の絶縁管３１に挿通して、該フレキシブルシースパイプ２０内に該絶縁管３１と共に内装し、該フレキシブルシースパイプ２０内部の発熱線３０と絶縁管３１とを除く空隙に耐熱性の電気絶縁材よりなる絶縁粉を充填した屈曲可能部１２を有すフレキシブルシーズヒータとする。【選択図】　図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属管よりなるシースパイプの外周面に周回する環状又は巻回する螺状の内周面と外周面とを該シースパイプの外部方向に突出状とし軸線方向に所定ピッチを以って周設した突出部を有すフレキシブルシースパイプと、概ね該フレキシブルシースパイプの内部軸線上に内装した発熱線とよりなる屈曲部を有することを特徴とするフレキシブルシーズヒータ。
【請求項２】
上記発熱線を短寸の耐熱性の電気絶縁材よりなり管状としてある微小間隙を存して断続状に整列した所要複数の絶縁管に挿通し上記フレキシブルシースパイプ内に該絶縁管と共に内装したことを特徴とする請求項１記載のフレキシブルシーズヒータ。
【請求項３】
上記フレキシブルシースパイプ内部の発熱線と絶縁管とを除く空隙に耐熱性の電気絶縁材よりなる絶縁粉を充填したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のフレキシブルシーズヒータ。
【請求項４】
上記発熱線を螺旋状とした事を特徴とする請求項１乃至請求項３記載のフレキシブルシーズヒータ。
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
本考案は、屈曲可能の金属管よりなるシースパイプ内に発熱線を絶縁管等の電気絶縁材により絶縁状に内装したシ−ズヒータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
金属管よりなるシースパイプと該シースパイプ内に電気絶縁材により絶縁状に内装した発熱線とよりなるシーズヒータは用途及び設置個所に応じ屈曲加工により曲折状とし設置し使用されているが、より多くの発熱を得る為に発熱線は高電圧に耐え得る太いものとし又シーズヒータ単位長さ当りに内装する長さを長くする為に螺旋状としてある為に、シーズヒータに用いるシースパイプの外径は概ね１０ｍｍ以上としてあり、また該シースパイプは圧潰により該シーズヒータのシースパイプと発熱線との間隙及び電気絶縁材による電気絶縁状態が保たれなくなることを防ぐため該シースパイプの圧潰強度を高くする必要があり肉厚としてある為、シーズヒータの使用時又は設置段階において用途及び設置個所に合わせて治具等により屈曲加工し曲折状とすることは困難となり前記屈曲加工をシーズヒータの製造工程において曲成することとなり、用途及び設置個所により適合するシーズヒータの形状を定めた上で製造工程において曲成し使用又は設置する必要があり、更に螺旋状に曲成したシーズヒータを配管済みの管部材に巻き付け状に取付する際には該配管の連結を解除する等の作業が必要となり曲成したシーズヒータ形状によっては設置時に多くの手間を要することとなる。
【０００３】
また屈曲加工容易のシーズヒータとする為、シースパイプの外径を概ね５ｍｍ以下の屈曲可能の細管としたシーズヒータも開発され実施されているが（例えば、特許文献１参照。）、該細管は内部に高電圧に耐え得る太い発熱線やシーズヒータ単位長さ当りに内装する長さを長くする為に螺旋状としてある発熱線を内装するに十分な径を有しておらず、更に屈曲加工に伴う曲折によっても内装した発熱線と細管内壁との充分な電気絶縁性を保つ為、耐電圧の低い細い螺旋状となっていない発熱線を内装するにとどまり、多くの発熱を要す用途及び設置個所には使用又は設置に適しなく、また使用又は設置の繰返しに伴う屈曲加工の繰返しによる折損が生じ易い。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−１４２２３５
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】
そこで本考案は、シーズヒータに内装する高電圧に耐え得る太い発熱線やシーズヒータ単位長さ当りに内装する長さを長くする為に螺旋状としてある発熱線を、該シーズヒータ内において屈曲加工に伴う曲折によっても内装した発熱線とシースパイプ内壁との充分な電気絶縁性を保つことを可能とする電気絶縁材よりなる絶縁部材等により支持し、使用又は設置の繰返しに伴う屈曲加工の繰返しによる折損に強い屈曲可能の金属管よりなるフレキシブルシースパイプに前記支持状態において該発熱線と絶縁部材とを内装したフレキシブルシーズヒータの提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本考案は、前述した細管と比較し折損に強く内径を充分に大とできる金属管よりなるシースパイプの外周面に周回する環状又は巻回する螺状の内周面と外周面とを該シースパイプの外部方向に突出状とし軸線方向に所定ピッチを以って周設した突出部を有すフレキシブルシースパイプの内部に、該フレキシブルシースパイプと内装する発熱線との充分な電気絶縁性を保つ為に発熱線を短寸の耐熱性の電気絶縁材よりなり管状としてある微小間隙を存して断続状に整列した所要複数の絶縁管に挿通して、該フレキシブルシースパイプ内に該絶縁管と共に内装し、該フレキシブルシースパイプ内部の発熱線と絶縁管とを除く空隙に耐熱性の電気絶縁材よりなる絶縁粉を充填し、高電圧に耐え得る太い発熱線やシーズヒータ単位長さ当りに内装する長さを長くする為に螺旋状としてある発熱線を内装可能としたフレキシブルシーズヒータとする。
【０００７】
【考案の実施の形態】
以下、請求項１乃至請求項４に開示した考案を代表的な実施の形態であるフレキシブルシーズヒータ１０により併せて詳説する。
【０００８】
本考案によるフレキシブルシーズヒータ１０は、有効発熱部１１におけるシースパイプに屈曲可能部１２として屈曲可能のフレキシブルシースパイプ２０を有しており、該フレキシブルシースパイプ２０は外周面２１と内周面２２とに張出し加工による突出部２３を有しており軸線方向による外周面２１と内周面２２とによる断面を波形断面としてあり、該突出部２３は外周面２１に周回する環状の内周面２２と外周面２１とを該フレキシブルシースパイプ２０の外部方向に突出状とし軸線方向に所定ピッチを以って周設した環状突出部２４、又は外周面２１に巻回する螺状の内周面２２と外周面２１とを該フレキシブルシースパイプ２０の外部方向に突出状とし軸線方向に所定ピッチを以って周設した螺状突出部２５としてある。
【０００９】
屈曲可能部１２におけるフレキシブルシースパイプ２０の概ね軸線上に内装する発熱線３０は、該フレキシブルシースパイプ２０の内径より小としてあり短寸の耐熱性の電気絶縁材よりなり外径をフレキシブルシースパイプ２０の内径より小とし内径を発熱線３０の径より大としてある管状の微小間隙を存して断続状に整列した所要複数の絶縁管３１に挿通し、該挿通状態においてフレキシブルシースパイプ２０内に該絶縁管３１と共に内装し、フレキシブルシースパイプ２０と発熱線３０とを電気絶縁状としてあり、またフレキシブルシースパイプ２０内部の発熱線３０と絶縁管３１とを除く空隙に耐熱性の例として酸化マグネシウムよりなる電気絶縁材よりなる絶縁粉３２を充填してあることが望ましい。
【００１０】
フレキシブルシーズヒータ１０の発熱線３０はフレキシブルシーズヒータ１０の単位長さ当りの発熱量を大とする為に一部又は全部を適宜に螺旋状としても良く、単位長さ当りの密度を均等とせず適宜発熱量を所謂分布巻き等により調節可能としてよく（本明細書において螺旋状とした発熱線３０にあっては螺旋の中心を通る線を発熱線３０の軸線とし、螺旋の柱状の輪郭の直径を発熱線３０の径とする。）、またフレキシブルシーズヒータ１０の屈曲可能部１２はフレキシブルシーズヒータ１０の両端に有する端子部１４間における有効発熱部１１の一部とし、屈曲可能でない非屈曲可能部１３と連設状としても良く、更に屈曲可能部１２を複数設けてもよい。
【００１１】
尚、フレキシブルシーズヒータ１０はフレキシブルシースパイプ２０の一端を閉塞状とした閉塞端部１５とし他端を開放状の開放端部１６とし、発熱線３０を閉塞端部１５側で折返しし両端部を開放端部１６側において端子部１４とし内装してもよく、この場合発熱線３０を挿通する絶縁管３１は開放端部１６の一端から閉塞端部１５側にかけての折返し前の発熱線３０を挿通する絶縁管３１と閉塞端部１５側から他端にかけての折返し後の発熱線３０を挿通する絶縁管３１とを其々別の絶縁管３１，３１としてもよいが、内部を仕切り分けし複数の挿通孔を有する絶縁管３３により開放端部１６の一端から閉塞端部１５側にかけての折返し前の発熱線３０と閉塞端部１５側から他端にかけての折返し後の発熱線３０とを一の絶縁管３３に対し其々別の挿通孔に挿通してもよい。
【００１２】
【考案の効果】
本考案により、有効発熱部に屈曲可能部を設けフレキシブルシースパイプとすることにより、高電圧に耐え得る太い発熱線やシーズヒータ単位長さ当りに内装する長さを長くする為に螺旋状としてある発熱線を内装可能とし、かつ発熱線を絶縁管に挿通しフレキシブルシースパイプ内に保持することにより該発熱線とフレキシブルシースパイプの内壁との間に一定間隙以上に保持し、該シーズヒータ内において屈曲加工に伴う曲折によっても内装した発熱線とフレキシブルシースパイプの内壁との充分な電気絶縁性を保つことを可能とした、屈曲可能部の環状又は螺状の突出部により該屈曲可能部の表面積が大となり放熱効果に優れ、使用又は設置個所に応じて治具を用いない屈曲作業を可能とした、使用又は設置の繰返しに伴う屈曲加工の繰返しによる折損に強い屈曲可能のフレキシブルシーズヒータとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フレキシブルシーズヒータを示す平面図。
【図２】屈曲可能部の軸線直交断面図。
【図３】環状突出部を有す屈曲可能部の一部破断面図。
【図４】螺状突出部を有す屈曲可能部の一部破断面図。
【図５】フレキシブルシースパイプを示す平面図。
【符号の説明】
１０　フレキシブルシーズヒータ
１１　有効発熱部
１２　屈曲可能部
１３　非屈曲可能部
１４　端子部
１５　閉塞端部
１６　開放端部
２０　フレキシブルシースパイプ
２１　フレキシブルシースパイプ外周面
２２　フレキシブルシースパイプ内周面
２３　突出部
２４　環状突出部
２５　螺状突出部
３０　発熱線
３１　絶縁管
３２　絶縁粉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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