【事件の表示】
　特許第２７９０３６８号「プリント配線基板」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。　
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７９０３６８号の特許を維持する。
【理由】
一．［手続の経緯］
　本件特許第２７９０３６８号（以下、「本件特許」という）は、平成２年９月２８日に出願された特願平２−２６１６４２号の特許出願に係り、平成１０年６月１２日に設定登録されたが、この本件特許に対し、表記特許異議申立人より、特許異議の申立があったので、当審において、当該申立の理由を検討の上、特許取消理由を通知したところ、その通知書で指定した期間内の平成１１年１０月２８日に、特許異議意見書と共に訂正請求書が提出され、この訂正請求について、当審より更に訂正拒絶理由を通知したが、その通知書で指定した期間内の平成１１年１２月８日付で、上記訂正請求についての手続補正がされたものである。
二．［訂正請求について］
　１．訂正請求の補正について
　上記手続補正の概要は、次の▲１▼、▲２▼のとおりである。
　▲１▼平成１１年１０月２８日付で提出された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１における「端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成し」という記載を、「端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と折り曲げ線に沿って略し字状に形成された長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成し」と補正する。
　▲２▼同じく、発明の詳細な説明中の、「課題を解決するための手段」についても、上記▲１▼と同趣旨の補正をする。
　上記▲１▼及び▲２▼の補正事項の適法性について検討すると、上記▲１▼の補正事項は、特許明細書及び上記訂正明細書に記載された発明の目的及び構成事項の範囲内において、特許明細書を訂正して、特許発明を当該手続補正前よりも更に限定して明確にしょうとするものであり、また、▲２▼の補正も、▲１▼と同趣旨の補正をすることにより、明細書の前後における記載の齟齬を回避しようとするものであって、いずれの補正事項も訂正請求書の要旨を変更するものとはいえない。
　したがって、上記手続補正は、特許法１２０条の４第３項で準用する同法第１３１条第２項の規定に適合する適法なものといえる。
　２．訂正の要旨
　前述のとおり、適法な補正がされた、本件特許異議申立に係る訂正請求における訂正の要旨は、次のイ、ロのとおりである。
　イ　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１において、「前記両支持部のうち、一方の支持部を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けたプリント配線基板。」という記載を、「前記両支持部のうち、一方の支持部を、端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と折り曲げ線に沿って略し字状に形成された長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成し、他方の支持部を、切欠き孔（５，１６）と前記長孔（８，１９）との間にある割り孔（６，１７）周辺の部材で構成し、且つ、前記一方の支持部としての架橋部（７，１８）を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けたプリント配線基板。」と訂正する。
　ロ　発明の詳細な説明中の、「課題を解決するための手段」についても、上記イと同趣旨の訂正をする。
　３．訂正の適否
　（１）訂正の目的
　上記イの訂正は、本件特許に係る発明の必須の構成事項を訂正前より限定しようとするもので、特許請求の範囲の減縮に相当するし、上記ロの訂正は、上記イの訂正に伴って生じる明細書の記載の齟齬を、訂正により解消しようとするもので、明瞭でない記載の釈明とみることができる。
　（２）新規事項の有無
　本件特許に係る、願書に添付した明細書及び図面の記載からみて、上記訂正の内容は、当該明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものである。
　（３）拡張、変更の有無
　上記各訂正の内容は、訂正前の特許請求の範囲を実質的に拡張したり、変更したりするものではない。
　（４）独立特許要件の適否
　上記訂正後の特許請求の範囲に係る発明について、本件特許に係る出願の際、独立して特許を受けることができるものか否かについて検討する。
　＜（４−１）訂正発明＞
　上記訂正に係る発明は、平成１１年１２月８日付で提出された全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項によって特定される次のとおりのものと認める。
「母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板において、
前記分割基板を前記２辺にそれぞれ設けた１箇所の支持部によって母材に支持し、前記両支持部のうち、一方の支持部を、端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と折り曲げ線に沿って略Ｌ字状に形成された長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成し、他方の支持部を、切欠き孔（５，１６）と前記長孔（８，１９）との間にある割り孔（６，１７）周辺の部材で構成し、且つ、前記一方の支持部としての架橋部（７，１８）を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けたプリント配線基板。」（以下、「本件発明」という）
　＜（４−２）引用例とその記載事項の概要＞
　これに対し、引用例となるものは、本件特許に係る出願前に頒布された、次の刊行物１〜３である。
刊行物１：実願昭５５−１８０４２７号（実開昭５７−１０２１６８号）のマイクロフィルム
　（甲第１号証）
刊行物２：実願昭５１−４４０３１号（実開昭５２−１３４７５３号）のマイクロフィルム
　（甲第２号証）
刊行物３：実願昭５９−１３８９４１号（実開昭６１−５３９６３号）のマイクロフィルム
　（甲第３号証）
　▲１▼上記刊行物１の明細書第１頁１５〜１９行には「従来この種プリント基板は第１図に示すように基板１に長孔２と小孔３とを連続的に設けてミシン目を構成するか、第２図（ａ）（ｂ）に示すように基板１の片方の面にＶ字状の溝４を入れたものが多い。」と記載され、第１図には、母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板が記載されている。また、同第２頁１２〜１５行には「第３図に一実施例を示すように基板１に長孔５を小孔６からなるミシン目を設け、上記長孔５の端部を先細りのテーパ状に形成したものである。」と記載され、第３図には、第１図と同様、母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板が記載されている。
　▲２▼上記刊行物２の明細書第２頁８〜１５行には、「第１図に従来のプリント基板を示し説明する。プリント基板１の角部小片２を折り曲げて分割する必要がある場合、複数個の円形の透孔３を一列に横方向に並べて設け、延長上のプリント基板端部に切り込み部４を設け、一方、縦方向には細長いスリット６およびこのスリット６と一定間隔をおいてプリント基板端部と連通したスリット５を設けてある。」と記載され、第１図には、プリント基板１（母材）から分割される小片２がそれぞれ１箇所の支持部で支持されている構成が示されている。
　▲３▼上記刊行物３の第２頁第４〜１５行には、１枚の大きな母材に複数枚のプリント配線基板を形成する際に、「各プリント基板の結合部の割り孔群」は、「Ｌ字型の長割り孔」の「両端とその延長上に位置する切り欠け部」とを結ぶ各直線上にあって、割り孔群が「つくる角度は直角」であり、「各プリント基板の結合部を割りやすくするために、割り孔群」は各々、切り欠け部の近くに設けられている旨が記載され、第２図には分割基板を母材の２辺にそれぞれ１箇所の支持部によって支持された構成が示されている。
　＜（４−３）発明の対比＞
　上記▲１▼で指摘した記載事項からみて、刊行物１には、「母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板」に関して、「前記分割基板を前記２辺にそれぞれ設けた支持部によって母材に支持し、前記両支持部のうち一方の支持部を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けた」ものが記載されており、この点では、本件発明と一致している。
　一方、本件発明における「一方の支持部を、端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と折り曲げ線に沿って略Ｌ宇状に形成された長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成」すると共に、「前記一方の支持部としての架橋部（７，１８）を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けた」構成（以下、「相違点の構成」という）については、刊行物１に言及がない点で相違している。
　＜（４−４）相違点の検討＞
　上記の相違点について検討すると、上記▲２▼、▲３▼で指摘したとおり、「折り曲げ線に沿って略Ｌ字状に形成された長孔」自体は、当該技術分野において周知のものといえる。
　しかし、これら周知のものは、「Ｌ字型の長割り孔」の「両端とその延長上に位置する」支持部を設けることを示したものであって、本件発明のように、Ｌ字状に形成された長孔を、「一方の支持部としての架橋部（７，１８）を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けた」構成に関して、「他方の支持部を設けた辺」とすることを示唆したものではないから、上記相違点の構成は、刊行物１〜３に記載された事項に基づいて、当業者が容易に想到しうる程度のものとはいえない。
　そして、本件発明においては、上記相違点の構成を備えることによって、長孔を越えて母材内部に割れが進行するおそれがないため、分割基板を母材に損傷を与えることなく簡単に分割することができるというばかりでなく、２回目以降の分割が極めて容易に行えるという、いずれの刊行物にも示されていない格別の作用効果を奏するものである。
　したがって、本件発明が、上記刊行物１〜３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。
　更に、本件発明については、本件特許に係る出願の際、独立して特許を受けることができないとする他の理由も発見しない。
　（５）訂正の適法性
　上記（１）〜（４）で検討したところによれば、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項第１、３号に掲げる事項を目的とするものであって、同条第３項で準用され、平成６年法律第１１６号附則第６条第１項の規定により適用される、同法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、同条第２項及び第３項の規定に適合しているといえるので、上記訂正を認容する。
三．［特許異議申立について］
　１．特許異議申立の理由
　特許異議申立人は、本件特許の請求項１に係る発明は、甲第１〜３号証（上記刊行物１〜３）に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであって、本件特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して受けた旨の主張をしている。
　２．当審の判断
　本件特許発明は、前記訂正が認容されることにより、特許明細書である、上記補正後の全文訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された、上記二．３．（４−１）で「本件発明」としたものと認められ、当該本件特許発明について、上記１．の特許異議申立理由が採用できないものであることは、上記二．３．（４−３）及び同（４−４）における、本件発明と各刊行物記載のものとの対比の検討結果から明らかである。
四．［むすび］
　以上のとおりであるから、特許異議申立に係る本件特許は、当該申立の理由および証拠によっては、取り消すことはできないし、また、他に取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１２月２７日（１９９９．１２．２７）
【訂正の要旨】
　上記訂正請求における訂正の要旨は、次のイ、ロのとおりである。
　イ　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１において、「前記両支持部のうち、一方の支持部を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けたプリント配線基板。」という記載を、「前記両支持部のうち、一方の支持部を、端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と折り曲げ線に沿って略Ｌ字状に形成された長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成し、他方の支持部を、切欠き孔（５，１６）と前記長孔（８，１９）との間にある割り孔（６，１７）周辺の部材で構成し、且つ、前記一方の支持部としての架橋部（７，１８）を他方の支持部を設けた辺に近接した位置に設けたプリント配線基板。」と訂正する。
　ロ　発明の詳細な説明中の、「課題を解決するための手段」についても、上記イと同趣旨の訂正をする。
（５４）【発明の名称】
プリント配線板
（５７）【特許請求の範囲】
　１．母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板において、
前記分割基板を前記２辺にそれぞれ設けた１箇所の支持部によって母材に支持し、前記両支持部のうち
、一方の支持部を、端部から直線状に延びる切欠き孔（４，１５）と折り曲げ線に沿って略Ｌ字状に形成された長孔（８，１９）との間に残された架橋部（７，１８）で構成し、他方の支持部を、切欠き孔（５，１６）と前記長孔（８，１９）との間にある割り孔（６，１７）周辺の部材で構成し、且つ、前記
としての架橋部（７，１８）
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は、母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板に関するものである。
〔従来の技術〕
　従来、電子部品の半田付けは、プリント配線基板をコンベア上に載置、搬送することにより行っていた。そのため、プリント配線基板の引っ掛かり等のトラブルが発生し、母材が破損するのを防ぐ必要があり、第５図に示すような板取りを行っていた。しかし、第５図に示す構成では、プリント配線基板２８を母材２９から切り離すときに角部である三角形部分３０を破損することが多かった。
　このような破損を防ぐため、第６図に示すように、プリント配線基板３１を母材３２から板取りする場合、所定位置以外の部分の母材３２が破損するのを防ぐため、次のような構成のものが提案されている。即ち、切欠き孔３３，３７と、長割り孔３５と、直線状割り孔群３４，３６を１例で設けて母材３２から切り離し可能に結合され、前記直線状割り孔群３４の１列が母材３２のコーナ部をほぼ方形に切り離し可能とする切り離し基準線に対して、母材３２のコーナー部をぼぼ三角形に分離する方向に傾斜するよう隣接する切欠き孔３３を屈曲させる。そして、プリント配線基板３１を母材３２から折り曲げることにより、母材３２を損傷することなくプリント配線基板３１を板取りすることができる（実公平２−３１７９１号公報）。
〔発明が解決しようとする課題〕
　ところが、母材からプリント配線基板を板取りしたとき母材側には三角形状の切欠き部が形成されるとともに、板取りされたプリント配線基板には三角形状の突出した部分が形成され、いずれも歪んだ形状となり、これが設計上の大きな制約となり、障害となるという問題点があった。
　本発明の目的は、母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を安定して支持することができるとともに、その分割基板を母材から同母材に損傷を与えることなく簡単に分割することができるプリント配線基板を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
　上記問題点を解決するため、本発明では母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を備えたプリント配線基板において、前記分割基板を前記２辺にそれぞれ設けた１箇所の支持部によって母材に支持し、前記両支持部のうち
、一方の支持部を、端部から直線状に延びる切欠き孔と折り曲げ線に沿って略Ｌ字状に形成された長孔との間に残された架橋部で構成し、他方の支持部を、切欠き孔と前記長孔との間にある割り孔周辺の部材で構成し、且つ、前記
としての架橋部
〔作用〕
　上記構成を採用したことにより、母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板は、その２辺にそれぞれ設けた１箇所の支持部によって母材に支持されている。このため、一辺のみに支持部を設ける場合に比べて分割基板を安定して支持することができる。しかも、母材から分割基板を分割する際には、母材に損傷を与えることなく簡単に分割することができる。
〔実施例〕
　以下に本発明を具体化した実施例を第１〜４図に基づいて説明する。
（第１実施例）
　第１図は、本実施例のプリント配線基板を示す要部平面図である。第１図に示すように、本実施例のプリント配線基板は分割基板としてのプリント基板１とプリント基板２，３とが相互に結合されており、全体として矩形状の母材Ａを形成している。なお、前記プリント基板１、２、３は、本実施例においてはいずれも配線がなされており、プリント配線基板としての役割を果たすものであるが、プリント基板１，２に関しては配線がなされていないものであってもかまわない。
　前記プリント基板１，２は、個々に矩形状をなしており、かつ、もう一つのプリント基板３に比べて面積は小さい。そしてこれらプリント基板１，２は、相互に隣接し合って母材Ａの一隅部を形成している。
　前記プリント基板１と２、１と３、２と３の各々の境界部は金型打抜加工によって切欠き孔４，５，１０、長孔８もしくは複数の割り孔６，９のいずれか又はこれらの組み合わせが形成されることにより、相互に切り離し可能に連結されている。
　すなわち、プリント基板１と２の境界部には、上端部から下方へ直線状に延びる切欠き孔４が形成され、外境界部は架橋部７によって連結されている。また、プリント基板１と３の境界部には、左端部から右方へ直線状に延びる切欠き孔５と３つの丸孔からなる割り孔６とが形成され、該境界部は複数の割り孔６周辺の部材によって連結されている。従って、本実施例では架橋部７及び割り孔６周辺の部材が支持部となっている。さらに、プリント基板２と３の境界部には、上端部から下方へ直線状に延びる切欠き孔１０と直角部８ａを有するＬ字状の長孔８と３つの丸孔からなる割り孔９とが形成され、該境界部は複数の割り孔９周辺の部材によって連結されている。
　上述の構成からなるプリント配線基板の母材Ａは通常、コンベヤ上に載置され、搬送され、電子部品の半田付けが行われる、いわゆる半田付工程に供せられる。
　次に、前記半田付工程を経た母材Ａからプリント基板１，２を板取りする際の操作について第１〜３図に基づいて説明する。
　まず第１図に示す状態において、プリント基板１を把持し、プリント基板１と３の境界線、すなわち、切欠き孔５と複数の割り孔６とにより形成される線を折り曲げ線として折り曲げる。すると、前記割り孔６周辺の部材及びプリント基板１と２の結合箇所であった架橋部７が個々の境界線に沿って割れ、略矩形状のプリント基板１が板取りされると同時に、第２図に示すように母材Ａの残りの部材であるプリント基板２及び３が割り孔９周辺の部材により結合したものとして残る。
　引き続いて、第２図に示す状態においてプリント基板２を把持し、プリント基板２と３の境界線、すなわち、長孔８と割り孔９と切欠き孔１０とにより形成される線を折り曲げ線として折り曲げる。すると、前記割り孔９周辺の部材が境界線に沿って割れ、前記同様、略矩形状のプリント基板２が板取りされると同時に、第３図に示すように一隅部が矩形状に板取りされたプリント基板３が得られる。
　本実施例における、これら一連の板取り操作においては、各プリント基板１，２，３が、切欠き孔４，５，１０と、長孔８と、割り孔６，９とがそれらの組合せが形成されることにより母材Ａを形成しており、各プリント基板１，２を２段階で、順次各一方向ずつに折曲げることにより容易に板取りすることができるとともに、所定箇所以外の部分の母材Ａが破損・損傷するおそれがない。
　また、母材Ａは矩形状で整然としているため、半田付工程等において引っ掛かり等のトラブルが発生することもなく、作業を円滑に行うことができる。
　さらに、板取りして得られた各プリント基板１，２，３は、それら周辺部の端縁が、従来のように三角形状の切欠き部や突設した部分を形成することなく、矩形状のプリント基板１，２，３を得ることができるという効果を奏する。
（第２実施例）
　次に、本発明の第２実施例を第４図に基づいて説明する。
　第４図は、本実施例のプリント配線基板を示す要部平面図である。第４図に示すように、本実施例のプリント配線基板は、分割基板としてのプリント基板１１とプリント基板１２，１３が３段階で順次折曲げられることによって板取りされる矩形状の母材Ｂを形成している。
　すなわち、第４図に示す母材Ｂは、小さい矩形のプリント基板１１〜１３と、前記プリント基板１１〜１３が一隅部において板取りされた形状のプリント基板１４とからなるものである。
　まず、母材Ｂの隅部にあるプリント基板１１とその下側にあるプリント基板１２との境界部には、左端部から右方へ直線状に延びる切欠き孔１５が形成され、該境界部は架橋部１８によって連結されている。さらに、プリント基板１１とその右側にあるプリント基板１３との境界部には、上端部から下方へ直線状に延びる切欠き孔１６と３つの丸孔からなる割り孔１７と後述する長孔１９とが形成され、該境界部は複数の割り孔１７周辺の部材によって連結されている。従って、本実施例では架橋部１８及び割り孔１７周辺の部材が支持部となっている。
　また、前記プリント基板１２とその下側にあるプリント基板１４との境界部には左端部から右方へ直線状に延びる切欠き孔２１と４つの丸孔からなる割り孔２０と長孔１９とが形成され、該境界部は複数の割り孔２０周辺の部材によって連結されている。そして、プリント基板１３とその右側及び下側にあるプリント基板１３との境界部には、上端部から下方へ直線状に延びる切欠き孔２３と４つの丸孔からなる割り孔２２と長孔１９とが形成され、該境界部は複数の割り孔２２周辺の部材によって連結されている。なお、前記長孔１９は、プリント基板１１と１３、１２と１３、１２と１４、１３と１４の境界部に、第４図に示すような略Ｌ字状に形成されている。
　このように構成された各プリント基板１１〜１４からなる母材Ｂは、前述の第１実施例と同様、半田付工程に供された後、板取りされる。
　まず第１に、プリント基板１１を把持し、プリント基板１１と１３の境界線を折曲げ線として折曲げる。すると、プリント基板１１と１３の結合個所であった割り孔１７周辺の部材が境界線に沿って割れるとともに、プリント基板１１と１２の結合個所であった架橋部１８も割れ、プリント基板１１が板取りされる。
　引き続いて、プリント基板１２を把持し、プリント基板１２と１４の境界線を折曲げ線として折曲げる。すると、プリント基板１２と１４の結合個所であった割り孔２０周辺の部材が境界線に沿って割れ、プリント基板１２が板取りされる。
　続いて、プリント基板１３を把持し、プリント基板１３と１４の境界線を折曲げ線として折曲げる。すると、プリント基板１３と１４の結合個所であった割り孔２２周辺の部材が境界線に沿って割れ、プリント基板１３が板取りされると同時に、一隅部が矩形状に板取りされたプリント基板１４が得られる。
　本実施例における、各プリント基板１１〜１４からなる母材Ｂは、前記構成を有しているので、第１実施例に挙げた効果と同様の効果を奏するとともに、板取りされる部材の面積が大きい場合においては、プリント基板１４の角部を損傷することなく、プリント基板１１〜１３を板取りすることができる点で本実施例の効果がより一層発揮されるものである。
　なお、本発明のプリント基板は、上記実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のようにして構成することもできる。
（１）前記各実施例において、プリント基板１，２を２段階で、また、プリント基板１１，１２，１３を３段階で順次折曲げられることによって、板取りされる母材Ａ，Ｂを採用したが、４段階以上で折曲げられるような構成とした母材を用いてもよい。
（２）各プリント基板間の境界部は、前記実施例以外の組合せからなるもの、例えば割り孔と長孔との組合せだけからなるもの等であってもよい。
（３）各プリント基板の形状は、前記実施例においては全て矩形状のものを用いたが、例えば、プリント基板が配線されていないもの、いわゆるダミーである場合などにおいては、前記形状は必ずしも矩形状である場合はなく、三角形等の形状であってもよい。
（４）前記各実施例においては、割り孔６，９，１７，２０，２２はいずれも丸孔であったが、割り孔の形状は特に限定されるものではなく、例えば楕円形状、菱形状であってもよい。また前記割り孔の数も特に限定されるものではなく、１，２個であっても４個以上であってもよい。
（５）前記各孔の幅や各孔間の間隔は目的とするプリント配線基板の形状、大きさ、材質に応じて適宜設定される。
〔発明の効果〕
　以上詳述したように本発明のプリント配線基板によれば、母材の隅部にて互いに交差する２辺で同母材から分割される分割基板を安定して支持することができるとともに、その分割基板を母材から同母材に損傷を与えることなく簡単に分割することができる
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例のプリント配線基板を示す要部平面図、第２，３図は本発明のプリント配線基板（母材）のプリント基板が板取りされた状態を示す要部平面図、第４図は本発明の第２実施例のプリント配線基板を示す要部平面図、第５，６図は従来のプリント配線基板を示す要部平面図である。
１，１１……分割基板としてのプリント基板、７，１８……支持部としての架橋部、Ａ，Ｂ……母材。