(57)【要約】軽量カーペット製品は、第１バッキング及びタフテッド繊維を有する生機カーペットと、合成繊維の不織布を含む第２バッキングと、生機カーペット及び第２バッキングに接着された熱可塑性接着剤組成物と、を含む。熱可塑性接着剤組成物は、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、微粒子フィラーと、を含む。製造方法は、熱可塑性接着剤組成物を用いて生機カーペットを第２バッキングに接着させ、軽量カーペット製品を形成することを含む。【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１バッキング及びタフテッド繊維を含む生機カーペットと、
合成繊維の不織布を含む第２バッキングと、
前記生機カーペット及び前記第２バッキングに接着された熱可塑性接着剤組成物と、を備えるカーペット製品であって、前記熱可塑性接着剤組成物が、
未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、
微粒子フィラーと、を備えるカーペット製品。
【請求項２】
前記熱可塑性接着剤組成物が、３２５°Ｆで約５，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで約１０，０００センチポアズの粘度を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項３】
前記熱可塑性接着剤組成物が、３２５°Ｆで約６，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで約８，５００センチポアズの粘度を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項４】
前記変性ＰＥＴが約１００℃〜約１１５℃の融点を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項５】
前記微粒子フィラーが、前記熱可塑性接着剤組成物の４３重量パーセント未満の量で存在する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項６】
前記微粒子フィラーが、約０．１５ｋｃａｌ／ｋｇ℃〜約０．２５ｋｃａｌ／ｋｇ℃の比熱を有する、請求項５に記載のカーペット製品。
【請求項７】
前記微粒子フィラーが、前記熱可塑性接着剤組成物の約３７〜約４１重量パーセントの量で存在する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項８】
前記微粒子フィラーが、ガラス、セラミック、バライト、炭酸カルシウム、マグネタイト、石、又は、これらの組み合わせを含む、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項９】
前記微粒子フィラーが、６０メッシュよりも小さい粒径を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１０】
前記微粒子フィラーが、約８０メッシュ〜約６０メッシュの粒径を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１１】
前記合成繊維がポリエステル繊維を含む、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１２】
前記第２バッキングが、ポリエステル繊維のスパンレイド不織布を含む、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１３】
前記第２バッキングが、６オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１４】
前記第２バッキングが、約２．５オンス／平方ヤード〜約６オンス／平方ヤードの基本重量を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１５】
前記第２バッキングが、前記熱可塑性接着剤組成物が前記第２バッキングに実質的に浸透しないような多孔度を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１６】
前記カーペット製品がカーペットタイルである、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１７】
前記カーペット製品が、６０オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のカーペット製品。
【請求項１８】
前記カーペット製品が、約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する、請求項１〜１６のいずれか１項に記載のカーペット製品。
【請求項１９】
第１バッキング及びタフテッド繊維を含む生機カーペットと、
ポリエステル繊維のスパンレイド不織布を含む第２バッキングと、
前記生機カーペット及び前記第２バッキングに接着された熱可塑性接着剤組成物と、を備えるカーペットタイルであって、前記熱可塑性接着剤組成物が、
未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、
前記熱可塑性接着剤組成物の約３７〜約４１重量パーセントの量のガラス微粒子フィラーと、を備え、前記カーペットタイルが約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する、カーペットタイル。
【請求項２０】
未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴと、微粒子フィラーと、を含む熱可塑性接着剤組成物を提供するステップと、
第１バッキング及びタフテッド繊維を含む生機カーペットを提供するステップと、
合成繊維の不織布を含む第２バッキングを提供するステップと、
前記熱可塑性接着剤組成物を用いて前記生機カーペットを前記第２バッキングに接着させてカーペット製品を形成するステップと、を含む、カーペット製品の製造方法。
【請求項２１】
前記熱可塑性接着剤組成物が前記第２バッキングの表面に分散されて、接着剤の付加された第２バッキングが形成され、前記接着剤の付加された第２バッキングに前記生機カーペットが接触させられ、前記生機カーペットが前記第２バッキングに接着される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
プレスロールにより前記カーペット製品にニップ圧力を加えるステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
前記カーペット製品と前記プレスロールとの間の間隙が約１８５ｍｍ〜約２８５ｍｍである、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記熱可塑性接着剤組成物を前記第２バッキングの表面に分散させて、接着剤の付加された第２バッキングを形成するステップと、
前記接着剤の付加された第２バッキングを、加熱ドクターバーの下を通過させるステップと、
前記生機カーペットを前記接着剤の付加された第２バッキングに接触させて、前記カーペット製品を形成するステップと、を含むプロセスによって、前記生機カーペットが前記第２バッキングに接着される、請求項２０に記載の方法。
【請求項２５】
前記カーペット製品を切断して、複数のカーペットタイルを形成するステップをさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２６】
前記微粒子フィラーが、前記熱可塑性接着剤組成物の約３７〜約４１重量パーセントの量で存在する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２７】
前記第２バッキングがポリエステル繊維のスパンレイド不織布を含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２８】
前記第２バッキングが約２．５オンス／平方ヤード〜約６オンス／平方ヤードの基本重量を有すると共に、前記熱可塑性接着剤組成物が前記第２バッキングに実質的に浸透しないような多孔度を有する、請求項２０に記載の方法。
【請求項２９】
前記カーペット製品が６０オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する、請求項２０〜２８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】
前記カーペット製品が約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する、請求項２０〜２８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】
生ＰＥＴをモノマー混合物とエステル交換させ、変性ＰＥＴ及び非変性ＰＥＴ反応生成物を生じさせるステップと、
前記非変性ＰＥＴ反応生成物の少なくとも一部を除去して、変性ＰＥＴ組成物を生じさせるステップと、を含む熱可塑性接着剤組成物の製造方法であって、前記変性ＰＥＴ組成物が、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する、方法。
【請求項３２】
前記エステル交換が約２００℃〜約２７０℃の温度で実施される、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記非変性ＰＥＴ反応生成物が真空下で除去される、請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
前記モノマー混合物がグリコールを含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
前記除去された非変性ＰＥＴ反応生成物の一部が、前記変性ＰＥＴ組成物に約１１．５ポアズ〜約１２ポアズの粘度を付与するために有効である、請求項３１〜３４のいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]  本願は、２０１０年１０月１日に出願された米国仮特許出願第６１／３８９，０９９号の利益を主張する。当該出願は参照によってその全体が本明細書中に組み込まれる。
【０００２】
[0002]  本開示は、概して、カーペット及びカーペットタイルに関し、より詳細には、軽量カーペットタイル及び製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
[0003]  Doney他の米国特許第８，０２１，５０６号明細書には、カーペットバッキング及び完成品のカーペット又はカーペットタイルを形成するためのホットメルト接着積層を使用することが記載されている。ホットメルト接着剤は、Salsmanの米国特許出願公開第２００８／０２３６４４３号明細書に記載されるような変性ＰＥＴポリマーと、Salsmanの米国特許出願公開第２００６／０２８１８５１号明細書に記載されるものなどのガラスフィラーと、を備え得る。これらの公報は参照によって本明細書中に組み込まれる。
【０００４】
[0004]  場合により、比較的小さい基本重量（basis weight）を有するカーペットタイルなどのカーペット製品を提供することが望ましい。しかしながら、これを達成するのは困難であることが分かる。例えば、製造業者がホットメルト接着剤の量を少なくしようとすると、完成品のカーペット製品は、十分に結び付かず、耐久性又は寸法安定性が不足し得る。代替的又は付加的に、製造業者がホットメルト接着剤の組成を変更しようと試みるかもしれないが、このことは、接着剤の接着特性に悪影響を与え（例えば、生機カーペットに浸透することができない）、現存の処理設備で作業することができず、及び／又は、製造コストを望ましくなく増大させる可能性がある。
【発明の概要】
【０００５】
[0005]  従って、従来の材料及びプロセスに関連する１以上の欠陥を克服する比較的軽量のカーペット製品を製造するために、改善されたホットメルト接着剤組成物及び製造方法を提供することが望ましい。
【０００６】
[0006]  一態様では、軽量カーペット製品が提供される。カーペット製品は、第１バッキング及びタフテッド繊維を有する生機カーペットと、合成繊維の不織布を含む第２バッキングと、生機カーペット及び第２バッキングに接着された熱可塑性接着剤組成物と、を含む。熱可塑性接着剤組成物は、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、微粒子フィラーと、を含む。特定の実施形態では、カーペット製品は、約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する。
【０００７】
[0007]  別の態様では、軽量カーペット製品の製造方法が提供される。本方法は、（ｉ）未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴと、微粒子フィラーと、を含む熱可塑性接着剤組成物を提供するステップと、（ｉｉ）第１バッキング及びタフテッド繊維を有する生機カーペットを提供するステップと、（ｉｉｉ）合成繊維の不織布を含む第２バッキングを提供するステップと、（ｉｖ）熱可塑性接着剤組成物を用いて生機カーペットを第２バッキングに接着し、カーペット製品を形成するステップと、を含む。特定の実施形態では、熱可塑性接着剤組成物が第２バッキングの表面に分散されて、接着剤の付加された第２バッキングが形成され、次に接着剤の付加された第２バッキングに生機カーペットが接触させられ、生機カーペットが第２バッキングに接着される。特定の実施形態では、本方法はさらに、プレスロールによりカーペット製品にニップ圧力を加えるステップを含む。
【０００８】
[0008]  別の態様では、熱可塑性接着剤組成物の製造方法が提供される。本方法は、原料のＰＥＴをモノマー混合物とエステル交換させ、変性ＰＥＴ及び非変性ＰＥＴ反応生成物を生じさせるステップと、非変性ＰＥＴ反応生成物の少なくとも一部を除去して、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴ組成物を生じさせるステップと、を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本明細書に記載される１以上の実施形態に係る軽量カーペット製品の断面図である。
【図２】本明細書に記載される１以上の実施形態に係る軽量カーペット製品の製造方法を示すプロセス図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[0011]  改善された軽量カーペット製品（例えばカーペットタイルなど）が、軽量カーペット製品の製造方法と共に開発された。比較的低減された量で作用するにもかかわらず、軽量カーペット製品に十分な耐久性及び寸法安定性を付与し得る接着剤組成物を提供することに関する問題は、低粘度の接着剤組成物が第２バッキング及び／又は生機カーペットに付加された後に、あまり急速に冷めないように十分に高い比熱を有する比較的低減された量のフィラーと共に、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴ組成物を提供することによって解決された。さらに、本発明の組成物及びプロセスは、第１バッキングを加熱して接着剤組成物の有効な浸透を達成しようとする際、他の場合に生じる寸法不安定性に関する困難を克服する。
【００１１】
[0012]  これらの製品及び方法は、添付の図面を参照して、以下においてより詳細に記載される（同じ符号は同じ要素を参照する）。
【００１２】
カーペット製品
[0014]  一態様では、軽量カーペット製品が提供される。図１に示されるように、軽量カーペット製品１００は、生機カーペット１２０と、第２バッキング１３０と、生機カーペット１２０及び第２バッキング１３０に接着された熱可塑性接着剤組成物１４０と、を含む。
【００１３】
[0015]  特定の実施形態では、生機カーペット１２０は、第１バッキング１２２と、タフテッド繊維１２４と、を含む。例えば、タフテッド繊維１２４は、第１バッキング１２２上に織られて、生機カーペット１２０を形成することができる。第１バッキングは、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン不織布若しくは織布、これらの組み合わせ又は当該技術分野において知られている他の適切な材料で構成されてよい。タフテッド繊維は、ナイロン、ポリエステル、アクリル、レーヨン、綿、これらの組み合わせ又は当該技術分野において知られている他の適切な材料で構成されてよい。
【００１４】
[0016]  特定の実施形態では、第２バッキング１３０は合成繊維の不織布で構成される。一実施形態では合成繊維はポリエステル繊維である。例えば第２バッキングは、ポリエステル繊維のスパンレイド不織布で構成されてよい。その他の適切な合成繊維には、ポリプロピレン、ナイロン被覆ポリエステル繊維又はこれらの組み合わせが含まれ得る。第２バッキングは単層の又は多層の材料を含み得る。
【００１５】
[0017]  特定の実施形態では、第２バッキングは、製造中に熱可塑性接着剤組成物が第２バッキングに実質的に浸透しないように比較的低い多孔度を有するポリエステル不織布を含む。第２バッキングの多孔度は、熱可塑性接着剤組成物の浸透を測定することによって、空気などの別の流体の流動浸透を測定することによって、又は、材料の光散乱効果を測定することによって、決定され得る。１つの例示的な低多孔度不織布ポリエステルの第２バッキング材料はLUTRADUR FSI 200である（Freudenberg Nonwovens, Weinheim, Germanyから市販されている）。
【００１６】
[0018]  特定の実施形態では、第２バッキングは６オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する。例えば第２バッキングは約２．５オンス／平方ヤード〜約６オンス／平方ヤードの基本重量を有してよい。一実施形態では、第２バッキングは３〜５．５オンス／平方ヤードの基本重量を有してよい。
【００１７】
[0019]  さらに、第２バッキング材料は、比較的高温において寸法の歪みに耐性を示すことができる。例えば第２バッキング材料は、３５０°Ｆまでの温度において寸法熱安定性を示し得る。本明細書で使用される場合、寸法熱安定性は、所与の温度で第２バッキング材料の収縮が経糸及び緯糸の両方向において約５％未満であることを指す。
【００１８】
[0020]  熱可塑性接着剤組成物１４０は、生機カーペットに浸透して、生機カーペット及び第２バッキングの両方に接着し、最終カーペット製品１００に寸法安定性及び耐久性を付与する。特定の実施形態では、熱可塑性接着剤組成物は、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、微粒子フィラーと、から構成される。
【００１９】
[0021]  通常、未変性ＰＥＴは、比較的高い結晶化度を有し、この高い結晶化度によって、カーペット製品における接着剤として未変性ＰＥＴを使用不可能にする。例えば、高い結晶化度によって、未変性ＰＥＴは急速に硬化し、従って、ＰＥＴは生機カーペットに浸透できなくなる、又は、生機カーペット及び第２バッキングに接着することができなくなる。さらに、未変性ＰＥＴは、カーペット製品に必要な柔軟性を提供しない。従って、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度を有する変性ＰＥＴが望ましい。
【００２０】
[0022]  特定の実施形態では、変性ＰＥＴは、未変性ＰＥＴの何分の１かの結晶化度を有する。例えば、変性ＰＥＴは、未変性ＰＥＴの結晶化度よりも少なくとも約１０％低い、未変性ＰＥＴの結晶化度よりも少なくとも約２０％低い、少なくとも約３０％低い、又は、少なくとも約５０％低い結晶化度を有し得る。結晶化度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）などの当該技術分野において既知の技術を用いて測定され得る。一実施形態では、変性ＰＥＴは、未変性ＰＥＴの結晶化度の４０％〜７０％の結晶化度を有する。
【００２１】
[0023]  好適な実施形態では、変性ＰＥＴは、比較的低い融点を有する。特定の実施形態では、変性ＰＥＴは、約９０℃〜約１５０℃の融点を有する。一実施形態では、変性ＰＥＴ組成物は、約１００℃〜約１３５℃、例えば約１０５℃〜約１２５℃の融点を有する。例えば変性ＰＥＴは、約１００℃〜約１１５℃の融点を有してよい。一実施形態では、変性ＰＥＴは、比較的低い融点と、未変性ＰＥＴの結晶化度の４０％〜８０％の結晶化度とを有する。
【００２２】
[0024]  熱可塑性接着剤組成物は微粒子フィラーも含んでもよい。特定の実施形態では、微粒子フィラーは、ガラス、セラミック、バライト、炭酸カルシウム、マグネタイト、石、又は、これらの組み合わせから構成される。特定の実施形態では、微粒子フィラーは、６０メッシュよりも小さい粒径を有する。例えば、微粒子フィラーは、約８０メッシュ〜約６０メッシュの粒径を有してよい。好ましい実施形態では、微粒子フィラーは、約８０メッシュ〜約６０メッシュの粒径を有する破砕ガラスなどのガラス粒子を含む。
【００２３】
[0025]  好適な実施形態では、微粒子フィラーは比較的高い比熱を有し、これにより、フィラーは、カーペット製品の製造の間、十分な熱を保持することができ、その結果、熱可塑性接着剤組成物は、溶融状態に保持されるので生機カーペットに浸透し得る。特定の実施形態では、これは、約０．１５ｋｃａｌ／ｋｇ℃〜約０．２５ｋｃａｌ／ｋｇ℃の比熱を有する微粒子フィラーによって達成される。
【００２４】
[0026]  熱可塑性接着剤組成物は比較的少量のフィラーを含有して組成物の重量を低減することができ、増大量のＰＥＴが生機カーペットに浸透できるようにする。少量のフィラーを含有する熱可塑性接着剤組成物が付加された第２バッキングと、生機カーペットとを圧縮する際、ポリマーの豊富なフィルムは生機カーペットに浸透するが、生機カーペット層と第２バッキングとの間の接着層に大量のフィラーが残存することが発見された。従って、フィラーによって付与される寸法安定性を保持しながら、低減された量の微粒子フィラーを使用することができる。
【００２５】
[0027]  特定の実施形態では、微粒子フィラーは、熱可塑性接着剤組成物の４３重量パーセント未満の量で存在する。例えば、微粒子フィラーは、熱可塑性接着剤組成物の約３７〜約４１重量パーセントの量で存在することができる。
【００２６】
[0028]  得られた熱可塑性接着剤組成物は比較的低い粘度を有することができ、これにより、組成物は生機カーペットにより十分に浸透することができる。特定の実施形態では、熱可塑性接着剤組成物は、３２５°Ｆで約５，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで約１０，０００センチポアズの粘度を有する。例えば、熱可塑性接着剤組成物は、３２５°Ｆで約６，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで約８，５００センチポアズの粘度を有することができる。
【００２７】
[0029]  熱可塑性接着剤組成物は、完成品のカーペットにさらなる有益な品質を付与するために、１以上の添加剤を含んでもよい。例えば、染料、難燃剤、フィラー、増量剤（weighter）、酸化安定剤、抗細菌剤、抗微生物剤、抗真菌剤、ＵＶ安定剤、又は、これらの組み合わせが、場合により、熱可塑性接着剤組成物に添加されてもよい。
【００２８】
[0030]  得られたカーペット製品１００は、伝統的なカーペット製品と比較して軽量であり得る。特に、本明細書に記載される熱可塑性接着剤組成物は、最終カーペット製品に所望の寸法安定性及び耐久性を付与するためにより少量の熱可塑性接着剤組成物で十分であるような粘度及び結晶化度を示すことができる。
【００２９】
[0031]  特定の実施形態では、軽量カーペット製品は、約６０オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する。例えばカーペット製品は、約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有してよい。一実施形態では、カーペット製品の基本重量は、５２〜５８オンス／平方ヤード、例えば約５５オンス／平方ヤードなどである。
【００３０】
[0032]  本明細書に記載されるカーペット製品は、構造補強がなくても、必要な寸法安定性を示すことができる。例えば、カーペット製品は、ガラス繊維マット又はスクリムを必要としなくてもよい。それどころか、熱可塑性接着剤組成物及び第２のバッキングは、カーペット製品に十分な寸法安定性を提供することができる。
【００３１】
[0033]  特定の実施形態では、カーペット製品は、ＩＳＯ２５５１で標準化されているＡＡＣＨＥＮテストに従って測定したときに、約０．１２５未満のＭＴ４値及び約０．１未満のＣＴ４値を示す。
【００３２】
[0034]  特定の実施形態では、軽量カーペット製品はカーペットタイルである。一実施形態では、約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有するカーペットタイルは、生機カーペットと、スパンレイド不織布ポリエステルの第２バッキングと、生機カーペット及び第２バッキングに接着された熱可塑性接着剤組成物（未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴと、熱可塑性接着剤組成物の約３７〜約４１重量パーセントの量のガラス微粒子フィラーとを含む）と、を含む。
【００３３】
方法
[0036]    別の態様では、カーペットタイルなどの軽量カーペット製品の製造方法が提供される。本方法は、第１バッキング及びタフテッド繊維を有する生機カーペットを提供するステップと、合成繊維の不織布で構成される第２バッキングを提供するステップと、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴと微粒子フィラーとを含む熱可塑性接着剤組成物を提供するステップと、熱可塑性接着剤組成物を用いて生機カーペットを第２バッキングに接着させ、カーペット製品を形成するステップと、を含む。
【００３４】
[0037]  軽量カーペット製品の製造方法は、さらに、Doney他に付与された米国特許第８，０２１，５０６号明細書に記載されるもののように、熱可塑性接着剤組成物を用いて生機カーペットを第２バッキング材料に接着させるプロセスを含んでもよい。特定の実施形態では、熱可塑性接着剤組成物が第２バッキングの表面に分散されて、接着剤の付加された第２バッキングが形成され、次に接着剤の付加された第２バッキングに生機カーペットが接触させられ、生機カーペットが第２バッキングに接着される。図２に示されるように、例えば、熱可塑性接着剤組成物２１０が第２バッキング２２０の表面に分散されて、接着剤の付加された第２バッキング２２２が形成され、次に接着剤の付加された第２バッキング２２２が加熱ドクターバー２３０の下を通過させられ、次に接着剤の付加された第２バッキング２２２に生機カーペット２４０が接触させられ、カーペット製品２５０が形成され得る。特定の実施形態では、熱可塑性接着剤組成物は、第２バッキング２２０の表面にプール２１２を形成し得る。
【００３５】
[0038]  特定の実施形態では、プレスロール２６０により最終カーペット製品にニップ圧力がかけられてもよい。プレスロールは、カーペット製品に軽い圧力をかけるのに十分な間隙距離だけカーペット製品から離間されてよい。軽量カーペット製品に軽い圧力をかけると、タフテッド繊維を損傷することなく、熱可塑性接着剤組成物の生機カーペットへの浸透が増強されることが分かった。一実施形態では、カーペット製品とプレスロールとの間の間隙は約１８５ｍｍ〜約２８５ｍｍである。
【００３６】
[0039]  特定の実施形態では、第２バッキングは、ポリエステル繊維のスパンレイド不織布を含む。特定の実施形態では、第２バッキングは約２．５オンス／平方ヤード〜約６オンス／平方ヤードの基本重量を有すると共に、熱可塑性接着剤組成物が第２バッキングに実質的に浸透しないような多孔度を有する。
【００３７】
[0040]  特定の実施形態では、微粒子フィラーは、熱可塑性接着剤組成物の約３７〜約４１重量パーセントの量で存在する。
【００３８】
[0041]  特定の実施形態では、最終カーペット製品は６０オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する。例えばカーペット製品は、約５０オンス／平方ヤード〜約６０オンス／平方ヤードの基本重量を有し得る。特定の実施形態では、カーペット製品は、切断されて、複数のカーペットタイルを形成する。
【００３９】
[0042]  別の態様では、熱可塑性接着剤組成物の製造方法が提供される。本方法は、生ＰＥＴをモノマー混合物とエステル交換させ、変性ＰＥＴ及び非変性ＰＥＴ反応生成物を生じさせるステップと、非変性ＰＥＴ反応生成物の少なくとも一部を除去して、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴ組成物を生じさせるステップと、を含む。
【００４０】
[0043]  ＰＥＴとモノマー混合物とのエステル交換は、Salsman他に付与された米国特許第７，１５７，１３９号明細書及び／又はSalsmanに付与された米国特許出願公開第２００８／０２３６４４３号明細書に従って実施されることができる。特定の実施形態では、エステル交換は、約２００℃〜約２７０℃の温度で実施されてよい。特定の実施形態では、モノマー混合物はグリコールを含む。
【００４１】
[0044]  非変性ＰＥＴ反応生成物の除去は、例えば真空下で実施されてよい。特定の実施形態では、除去された非変性ＰＥＴ反応生成物一部は、変性ＰＥＴ組成物に約１１．５ポアズ〜約１２ポアズの粘度を与えるために有効である。実施中、比較的低い粘度は、例えば、エステル交換反応のサイクル時間を短くすることによって達成することができる。
【００４２】
[0045]  本明細書において引用される公報及びこれらが引用される材料は、参照によって特に組み込まれる。本明細書に記載される方法及び装置の修正及び変更は、上記の詳細な説明から当業者には明らかであろう。このような修正及び変更は添付の請求項の範囲に入ることが意図される。
【図１】
2013538659.tif 000002
【図２】
2013538659.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年12月10日(2012.12.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１バッキング及びタフテッド繊維を含む生機カーペットと、
合成繊維の不織布を含む第２バッキングと、
前記生機カーペット及び前記第２バッキングに接着された熱可塑性ホットメルト接着剤組成物であって、３２５°Ｆで５，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで１０，０００センチポアズの粘度を有する熱可塑性ホットメルト接着剤塑性物と、を備えるカーペット製品であって、熱可塑性ホットメルト接着剤塑性物は、
未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び約９０℃〜約１５０℃の融点を有する変性ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、
微粒子フィラーと、を備え、前記カーペット製品が６０オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する、カーペット製品。
【請求項２】
前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物が、３２５°Ｆで約６，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで約８，５００センチポアズの粘度を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項３】
前記変性ＰＥＴが１００℃〜約１１５℃の融点を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項４】
前記微粒子フィラーが、前記熱可塑性接着剤組成物の４３重量パーセント未満の量で存在する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項５】
前記微粒子フィラーが、約０．１５ｋｃａｌ／ｋｇ℃〜約０．２５ｋｃａｌ／ｋｇ℃の比熱を有する、請求項４に記載のカーペット製品。
【請求項６】
前記微粒子フィラーが、前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物の３７〜４１重量パーセントの量で存在する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項７】
前記微粒子フィラーが、ガラス、セラミック、バライト、炭酸カルシウム、マグネタイト、石、又は、これらの組み合わせを含む、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項８】
前記微粒子フィラーが、６０メッシュよりも小さい粒径を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項９】
前記微粒子フィラーが、約８０メッシュ〜約６０メッシュの粒径を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１０】
前記合成繊維がポリエステル繊維を含む、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１１】
前記第２バッキングが、ポリエステル繊維のスパンレイド不織布を含む、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１２】
前記第２バッキングが、６オンス／平方ヤード未満の基本重量を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１３】
前記第２バッキングが、２．５オンス／平方ヤード〜６オンス／平方ヤードの基本重量を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１４】
前記第２バッキングが、前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物が前記第２バッキングに浸透しないような多孔度を有する、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１５】
前記カーペット製品がカーペットタイルである、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１６】
前記カーペット製品が、５０オンス／平方ヤード〜６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のカーペット製品。
【請求項１７】
前記微粒子フィラーは、ガラスであり、前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物の３７〜４１重量パーセントの量で存在し、
前記カーペット製品が、５０オンス／平方ヤード〜６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する、カーペットタイルである、請求項１に記載のカーペット製品。
【請求項１８】
３２５°Ｆで５，０００センチポアズ〜３２５°Ｆで１０，０００センチポアズの粘度を有し、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び９０℃〜１５０℃の融点を有する変性ＰＥＴと、微粒子フィラーと、を含む熱可塑性ホットメルト接着剤組成を提供するステップと、
第１バッキング及びタフテッド繊維を含む生機カーペットを提供するステップと、
合成繊維の不織布を含む第２バッキングを提供するステップと、
前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物を用いて前記生機カーペットを前記第２バッキングに接着させ、６０オンス／平方ヤード未満の基本重量を有するカーペット製品を形成するステップと、を含む、カーペット製品の製造方法。
【請求項１９】
前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物が前記第２バッキングの表面に分散されて、接着剤の付加された第２バッキングが形成され、前記生機カーペットが前記接着剤の付加された第２バッキングと接触させられ、前記生機カーペットが前記第２バッキングに接着される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
プレスロールにより前記カーペット製品にニップ圧力を加えるステップをさらに含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記カーペット製品と前記プレスロールとの間の間隙が１８５ｍｍ〜２８５ｍｍである、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記熱可塑性接着剤組成物を前記第２バッキングの表面に分散させて、接着剤の付加された第２バッキングを形成するステップと、
前記接着剤の付加された第２バッキングを、加熱ドクターバーの下を通過させるステップと、
前記生機カーペットを前記接着剤の負荷された第２バッキングに接触させて、前記カーペット製品を形成するステップと、を含むプロセスによって、前記生機カーペットが前記第２バッキングに接着される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２３】
前記カーペット製品を切断して、複数のカーペットタイルを形成するステップをさらに含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２４】
前記微粒子フィラーが、前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物の３７〜４１重量パーセントの量で存在する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２５】
前記第２バッキングがポリエステル繊維のスパンレイド不織布を含む、請求項１８に記載の方法。
【請求項２６】
前記第２バッキングが２．５オンス／平方ヤード〜６オンス／平方ヤードの基本重量を有すると共に、前記熱可塑性ホットメルト接着剤組成物が前記第２バッキングに浸透しないような多孔度を有する、請求項１８に記載の方法。
【請求項２７】
前記カーペット製品が５０オンス／平方ヤード〜６０オンス／平方ヤードの基本重量を有する、請求項１８〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
２００℃〜２７０℃の温度で原料のＰＥＴをモノマー混合物とエステル交換させ、変性ＰＥＴ及び非変性ＰＥＴ反応生成物を生じさせるステップと、
前記非変性ＰＥＴ反応生成物の少なくとも一部を除去して、変性ＰＥＴ組成物を生じさせるステップと、を含む熱可塑性接着剤組成物の製造方法であって、
前記変性ＰＥＴ組成物が、未変性ＰＥＴよりも低い結晶化度及び９０℃〜１５０℃の融点を有し、
前記除去された非変性ＰＥＴ反応生成物の一部が、前記温度で前記変性ＰＥＴ組成物に１１．５ポアズ〜１２ポアズの粘度を付与するために有効である、方法。
【請求項２９】
前記非変性ＰＥＴ反応生成物が真空下で除去される、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記モノマー混合物がグリコールを含む、請求項２８に記載の方法。
【国際調査報告】
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