(57)【要約】  本発明の実施形態の１つによるモジュール装置（５）は、二次元アレイ状のモジュールアレイ（７）を成すように配置され、上方および下方のブロックタイプマニホルド（８）および（９）の間にそれぞれ延びる、複数の膜モジュール（６）から構成される。モジュールアレイ（７）は、さらに、そのモジュールアレイ（７）を横断するように設けられた間隙（１１）によって、互いに分離された複数のサブグループ（１０）に分割される。支持フレーム（１２）は、サブグループ（１０）同士の間の間隙（１１）内に配置されて、上方および下方のマニホルドブロック（８）および（９）に固定され、モジュールアレイ（７）内に、そのモジュールアレイ（７）と一体化して、そのモジュールアレイ（７）を支持する構造を形成する。
2013500144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過システムであって、
複数の膜モジュールをアレイ状に配置してなる膜モジュールアレイであって、当該アレイ中に間隙が設けられて、当該間隙によって当該アレイ全体を複数の膜モジュールアレイのサブグループに分割してなる膜モジュールアレイと、
前記間隙内に配置され、前記膜モジュールアレイを一体化して支持する支持部材と、
を含むことを特徴とする濾過システム。
【請求項２】
請求項１記載の濾過システムにおいて、
前記膜モジュールが、第１および第２の流体を導通するマニホルド間に延びており、かつ前記支持部材が、前記膜モジュールアレイを支持するために前記マニホルドの少なくとも一方に接続されている
ことを特徴とする濾過システム。
【請求項３】
請求項２記載の濾過システムにおいて、
前記マニホルドに上方および下方のマニホルドが含まれ、かつそれらの間に前記膜モジュールが略垂直に延びている
ことを特徴とする濾過システム。
【請求項４】
請求項２記載の濾過システムにおいて、
複数の前記支持部材が互いに接続されて、一繋がりの支持構造を成している
ことを特徴とする濾過システム。
【請求項５】
請求項１記載の濾過システムにおいて、
前記膜モジュールが、間隙をあけて配置されたヘッダ間に延びる中空の繊維膜の束を含む
ことを特徴とする濾過システム。
【請求項６】
請求項１記載の濾過システムにおいて、
当該濾過システムが、加圧型濾過膜システムである
ことを特徴とする濾過システム。
【請求項７】
請求項１記載の濾過システムにおいて、
当該濾過システムが、非加圧型浸漬濾過膜システムである
ことを特徴とする濾過システム。
【請求項８】
濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法であって、
前記濾過モジュールアレイ中に間隙を設けることによって、当該アレイを複数の集合に分割して、当該各集合をそれぞれサブグループとするステップと、
隣り合った前記サブグループ同士の間の前記間隙内に、構造的な支持部材を配置するステップと
を含むことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項９】
請求項８記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記膜モジュールが、第１および第２の流体を導通するマニホルド間に延びており、前記支持部材が、前記膜モジュールアレイを支持するために、前記マニホルドの少なくとも一方に接続されている
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項１０】
請求項９記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記マニホルドには、上方および下方のマニホルドが含まれ、それらの間に、前記膜モジュールが、略垂直に延びている
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項１１】
請求項９記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
複数の前記支持部材を互いに接続することによって、一繋がりの支持構造を形成するステップを含む
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項１２】
請求項８記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記膜モジュールには、前記間隙をあけて配置されたヘッダ間に延びる中空の繊維膜の束が含まれる
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項１３】
請求項８記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記システムが、加圧型濾過膜システムである
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項１４】
請求項８記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記システムが、非加圧型浸漬濾過膜システムである
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、列を成す膜モジュールを用いた濾過膜システムに関するものであり、より詳細には、そのようなモジュールを支持するための、または取り付けるための、フレームおよび方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特定の顧客の要求に応じて、様々な処理能力のシステムを構築できるようにするために、共通流体流動マニホルドによって接続された膜モジュールアレイを用いるモジュール濾過システムが利用されている。これらのシステムは、典型的には、モジュールアレイを設けることによって構築され、さらに、そのモジュールを支持し、頑丈な構造にするために、そのモジュールアレイの周りに独立した外部フレームまたは「外部骨組み」が、工場または現場において形成される。一般に、フレームおよびモジュールアレイは、サイズの制約があるので、個別に製造されて輸送され、現場にて組み立てられる。これは、最終的な運転システムにおける各種構成部品のコストが高くつく「ダブルハンドリング」を、かなり多く伴うことになる。
【０００３】
こうした支持構造には、コストが高くつく設計および製造、ならびにモジュールアレイのサイズが変わる毎に異なった設計が要求される。さまざまなシステムサイズの要求に容易に適応することができ、同時に、その構造サイズを縮小して、コストを低減することが可能な、より単純な支持システムが必要とされている。構造がコンパクトになると、単一ユニットとして完成したシステムを、製造工場からユーザの場所へと送り届けることが可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、上述の先行技術の欠点の１つ以上を克服または少なくとも改善すること、もしくは有用な代替案を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの態様によれば、複数の膜モジュールがアレイ状に配置された膜モジュールアレイであって、そのアレイ中に間隙が設けられて、その間隙によってアレイ全体が複数の膜モジュールアレイサブグループに分割された膜モジュールアレイと、前記間隙内に配置されて前記膜モジュールアレイを支持する一体化支持部材とを含んだ濾過システムが提供される。
【０００６】
本発明のもう１つの態様によれば、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法であって、
濾過モジュールアレイ中に間隙を設けることによって、そのアレイを複数の集合に分割して、その各集合をサブグループとするステップと、
隣り合ったサブグループ同士の間隙内に構造支持部材を配置するステップと、を含んだ方法が提供される。
【０００７】
望ましくは、膜モジュールは、第１および第２の流体を導通するマニホルド間に延びており、また支持部材は、前記膜モジュールアレイを支持するために、前記マニホルドの少なくとも一方に接続されている。前記マニホルドは、上方マニホルドおよび下方マニホルドと、それらの間にほぼ垂直に延びる膜モジュールとを含むことが望ましい。幾つかの支持部材を相互に結合して支持構造を形成可能とすることが望ましい。
【０００８】
膜モジュールは、間隙をあけて配置されたヘッダ間に延びる中空の繊維膜の束を含むようにしてもよい。濾過システムは、加圧型または非加圧型浸漬濾過膜システムとすることも可能である。
【０００９】
次に、本発明に係る望ましい実施形態について、添付の図面を参照しつつ、その例証のみを目的として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るモジュール装置を示す左側等角図である。
【図２】図１に示した実施形態に係るモジュール装置の、右側等角図である。
【図３】図１の実施形態に係るモジュール装置を示す左側面図である。
【図４】図１の実施形態に係るモジュール装置を示す端面図である。
【図５】図１の実施形態に係るモジュール装置を示す右側面図である。
【図６ａ】図１の実施形態で用いられているフレームを示す立面図である。
【図６ｂ】図１の実施形態に用いられているフレームを示す左側面図である。
【図６ｃ】図１の実施形態に用いられているフレームを示す右方側面図である。
【図６ｄ】図１の実施形態に用いられているフレームを示す平面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るモジュール装置を示す左側等角図である。
【図８】図７の実施形態に係るモジュール装置を示す左側面図である。
【図９】図７の実施形態に係るモジュール装置を示す平面図である。
【図１０】図７の実施形態に係るモジュール装置を示す端面図である。
【図１１】図７の実施形態に係るモジュール装置で用いられているフレームを示す等角図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態に係るモジュール装置を示す等角図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態に係るモジュール装置を示す等角図である。
【図１４】本発明の第５の実施形態に係るモジュール装置を示す等角図である。
【図１５】本発明の第６の実施形態に係るモジュール装置を示す等角図である。
【図１６】図１５の実施形態のモジュール装置を示す左側面図である。
【図１７】図１５の実施形態のモジュール装置を示す右側面図である。
【図１８】本発明の第７の実施形態に係るモジュール装置を示す等角図である。
【図１９】図１８の実施形態に係るモジュール装置を示す右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１〜７は、本発明の第１の実施形態によるモジュール装置を示している。
【００１２】
モジュール装置５は、２次元アレイ７を成すように配置されていて、上方および下方のブロック形式のマニホルド８および９の間にそれぞれ延びる複数の膜モジュール６からなる。そのモジュールの配列は、さらに、その膜アレイ７を横断する間隙１１によって互いに分離されたモジュールのサブグループ１０に分割されている。一体化支持フレーム１２が、サブグループ１０同士の間の間隙１１に配置されて、上方および下方のマニホルドブロック８および９に固定されていることで、モジュールアレイ７と一体化された支持構造が形成されている。
【００１３】
図６ａ〜６ｄには、支持フレーム１２が、さらに詳細に示されている。この実施形態によれば、支持フレーム１２は、上方横部分１３と、それぞれ下方に延びる一対のアーム１４および１５とを備えた、ほぼ逆Ｕ字形の構造を成している。下方のマニホルドブロック９に接続するため、各アーム１４および１５の端部には、それぞれ関連フランジ１６および１７が設けられている。上方マニホルドブロック８に接続されてその位置で吊り下げられるために、横方向に延在する交差部材１８が、上方横部分１３に隣接して設けられている。
【００１４】
図８〜１１には、本発明の第２の実施形態によるモジュール装置が示されている。この実施形態は、上述の第１の実施形態とほぼ同様であるが、若干の細かな変更点がある。
【００１５】
この実施形態では、上方および下方のマニホルドブロック８および９には、上方マニホルドブロック８の両側に沿って延びる追加上方マニホルド管１９および２０と、下方マニホルドブロック９の両側に沿って延びる追加下方マニホルド管２１および２２とが、設けられている。
【００１６】
図１１には、この実施形態に用いられるフレームが示されている。この実施形態によれば、支持フレーム１２は、ベース部分２３と、それぞれ上方へ延びて上方横部分１３に達する、一対のアーム１４および１５とを備えた、ほぼ矩形形状の構造を成している。その上方横部分１３は、各端部２６および２７に接続されて支持フレーム１２の矩形本体に対して直角に延びた一対の直交部材２４および２５を備えている。横部分１３と直交部材２４および２５との間には、それぞれの強化ガセット２８、２９、３０、３１が設けられている。
【００１７】
図９に端的に示されているように、支持フレーム１２は、サブグループ１０同士の間に設けられた間隙１１内に配置され、上方マニホルド管１９および２０に対してほぼ平行に上方マニホルドブロック８に沿ってその長手方向に延びた直交部材２４および２５によって、上方マニホルドブロックに吊下保持される。
【００１８】
図１２および１３には、支持フレームのための異なる支持構造を用いた、本発明に係る３つの異なる実施形態が示されている。
【００１９】
図１２に示された実施形態によれば、この実施形態に係るフレーム１２は、フレーム１２の各部分がその接合部分を越えて延びる「ハッチ」状の構造を成している。図示のように、上方横部分１３の延長部分３２および３３が、上方マニホルド管１９および２０を支持している。ベース部分２３の延長部分３４および３５は、下方のマニホルド管２１および２２の上に位置しており、適合する取付用部品によって、それらに取り付けることが可能である。
【００２０】
図１３に示された実施形態によれば、この実施形態に係るフレーム１２は、全体的にほぼ矩形で、そのフレーム１２のベース部分２３および上方横部分１３だけが、その接合部分を越えて延びた構造を成している。図示のように、上方横部分１３の延長部分３２および３３は、間隙１１に隣接する上方マニホルド管１９および２０内に配置されたそれぞれのスプール部品３６および３７に、接続されている。ベース部分２３の延長部分３４および３５も、間隙１１に隣接する下方マニホルド管２１および２２に配置されたそれぞれのスプール部品３８および３９に、接続されている。
【００２１】
図１４に示された実施形態によれば、この実施形態に係るフレーム１２は、全体的にほぼ矩形で、そのフレーム１２の開放されたベース部分と、接合部分を越えて延びた構造を成している上方横部分１３とを有している。図示のように、上方横部材１３の延長部分３２および３３は、間隙１１に隣接する上方マニホルド管１９および２０に、接続されている。このフレームの下方部分には、下方マニホルド管２１および２２の内側に在ってその長手方向に平行に延びたレール４１および４２が設けられている。そのレール４１および４２は、モジュールアレイ５の全長に沿って延びて他のフレームと接合されることによって、モジュールアレイ５を支持するスキッドを成している。
【００２２】
図１５〜１７には、モジュールアレイ５に対してさらなる流体流動処理能力を付与するために、モジュールサブグループ同士の間の間隙１１の端部に配置される、未使用のブロックマニホルドが設けられた、本発明のさらに別の実施形態が示されている。図１５に端的に示されているように、未使用のマニホルドブロック４３、４４、４５を９０度回転させること、もしくはそれらにＴ字形部品を設けることによって、成形ブロックマニホルドと平行に延びてモジュールアレイ５の上方および下方マニホルドからの追加流体流路を形成する配管４６、４７、４８、４９を、さらに接続できるようにすることが可能になる。これらの追加流体流路は、配管４６、４７、４８／４９を介して、それぞれ、供給流、濾過液流、および廃液排出流を、モジュールアレイに追加するために用いられることが可能である。
【００２３】
図１８および１９は、長手方向に延びた支持レール５０および５１に支持フレーム１２が接合された、本発明のさらにさらに別の実施形態を示している。この場合もまた、支持フレーム１２は、全体的にほぼ「ハッチ」形状で、そのフレーム１２の各上方部分がその接合部分を越えて延びた構造を成している。図示のように、上方横部分１３の延長部分３２および３３は、それぞれ、長手方向支持レール５１および５２を支持している。各支持フレーム１２の各垂直アーム１４および１５のそれぞれの基部には、このモジュール装置が支持基盤に取り付けられる際にその支持基盤に固定されるための支持脚、またはフランジ５２および５３が、設けられている。支持レール５１および５２は、上方マニホルドブロック８の外側寄りの部分の下に位置して、膜モジュールアレイ７を支持する。支持フレーム１２は、アレイ７の両端部、およびモジュールのサブグループ１０同士の間の間隙１１内に、配置されている。支持レール５１および５２は、Ｉ字型梁の形態に形成されたものであり、また上方横部材１３は、Ｃ字形断面形状に形成されたものであり、軽量で最大強度をもたらすようになっている。
【００２４】
上記の説明から明らかなように、支持システムを用いることで、濾過システムを、ユーザの場所まで容易に輸送可能な単一ユニットとして構築することが可能となる。また、このシステムは、顧客から要求される様々なサイズおよび処理能力の要望に対して、支持システムの再設計を必要とすることなしに、簡易に適応することが可能なものとなっている。一体化された支持システムを用いることで、実施形態によっては、システムの総設置面積を縮小することが可能となり、延いては輸送および用地コストの削減に繋がる場合もある。例えば、地震活動の活発な地域において、必要に応じて構造的完全性の度合いを変えることができるように、支持部材の個数を簡易に変更可能とすることもできる。
【００２５】
なお、記載の本発明の趣旨また範囲から逸脱しない範囲内において本発明のさらに別の実施形態および典型的実施例の可能性があることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００２６】
５  モジュール装置
６  モジュール
７  モジュールアレイ
８  上方マニホルドブロック
９  下方マニホルドブロック
１０  モジュールのサブグループ
１１  間隙
１２  支持フレーム
１３  上方横部分
１４  アーム
１５  アーム
１６  フランジ
１７  フランジ
１８  交差部材
１９  上方マニホルド管
２０  上方マニホルド管
２１  下方マニホルド管
２２  下方マニホルド管
２３  ベース部分
２４  直交部材
２５  直交部材
２８  強化ガセット
２９  強化ガセット
３０  強化ガセット
３１  強化ガセット
３２  上方横部分の延長部分
３３  上方横部分の延長部分
３４  ベース部分の延長部分
３５  ベース部分の延長部分
３６  スプール部品
３７  スプール部品
３８  スプール部品
３９  スプール部品
４１  レール
４２  レール
４３  未使用のマニホルドブロック
４４  未使用のマニホルドブロック
４５  未使用のマニホルドブロック
５０  支持レール
５１  支持レール
５２  支持フランジ
５３  支持フランジ
【図１】
2013500144.tif 000003
【図２】
2013500144.tif 000004
【図３】
2013500144.tif 000005
【図４】
2013500144.tif 000006
【図５】
2013500144.tif 000007
【図６ａ】
2013500144.tif 000008
【図６ｂ】
2013500144.tif 000009
【図６ｃ】
2013500144.tif 000010
【図６ｄ】
2013500144.tif 000011
【図７】
2013500144.tif 000012
【図８】
2013500144.tif 000013
【図９】
2013500144.tif 000014
【図１０】
2013500144.tif 000015
【図１１】
2013500144.tif 000016
【図１２】
2013500144.tif 000017
【図１３】
2013500144.tif 000018
【図１４】
2013500144.tif 000019
【図１５】
2013500144.tif 000020
【図１６】
2013500144.tif 000021
【図１７】
2013500144.tif 000022
【図１８】
2013500144.tif 000023
【図１９】
2013500144.tif 000024
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月6日(2012.7.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過膜モジュールをアレイ状に配置してなる濾過膜モジュールアレイを有する濾過システムにおける、前記濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法であって、
前記濾過膜モジュールアレイ中に間隙を設けることによって、前記濾過膜モジュールアレイを前記間隙によって区分された複数の集合に分割して、当該各集合をそれぞれ前記濾過膜モジュールアレイ全体における各サブグループとするステップと、
隣り合った前記サブグループ同士の間の前記間隙内に、構造的な支持部材を配置することによって、前記濾過膜モジュールアレイに構造的な支持を施すステップと
を含むことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項２】
請求項１記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
各前記濾過膜モジュールが、第１および第２の流体を導通するマニホルド間に延びており、前記支持部材が、各前記濾過膜モジュールアレイを支持するために、前記マニホルドの少なくとも一方に接続されている
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項３】
請求項２記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記マニホルドには、上方および下方のマニホルドが含まれ、それらの間に、前記濾過膜モジュールが垂直に延びている
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項４】
請求項２記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
複数の前記支持部材を互いに接続することによって、一繋がりの支持構造を形成するステップを含む
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項５】
請求項１記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記濾過膜モジュールには、前記間隙をあけて配置されたヘッダ間に延びる中空の繊維膜の束が含まれる
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項６】
請求項１記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記システムが、加圧型濾過膜システムである
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項７】
請求項１記載の、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法において、
前記システムが、非加圧型浸漬濾過膜システムである
ことを特徴とする、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法。
【請求項８】
請求項１から７のうちいずれか1項に記載の方法によって、前記濾過膜モジュールアレイを前記支持部材によって構造的に支持するように形成してなる
ことを特徴とする濾過システム。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明のもう１つの態様によれば、濾過システムにおける濾過膜モジュールアレイに対して構造的支持を施すための方法であって、濾過モジュールアレイ中に（つまりその濾過モジュールの配列中に）間隙を設けることによって、その濾過モジュールアレイ全体を複数の集合に分割して、その各集合を濾過膜モジュールアレイ全体における各サブグループとするステップと、隣り合ったサブグループ同士の間隙内に、濾過膜モジュールアレイを構造的に支持する支持部材を配置することによって、前記濾過膜モジュールアレイに一体化した構造的な支持を施すステップとを含んだ方法が提供される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
モジュール装置５は、複数の濾過膜モジュールを２次元状に配列してなるモジュールアレイ７を備えていて、そのモジュールアレイ７は、上方および下方のブロック形式のマニホルド８および９の間にそれぞれ延びる複数の膜モジュール６からなる。そして、そのモジュールアレイ７全体は、そのモジュールアレイ７を横断する間隙１１の存在によって、その配列が区切られて、複数の集合つまりサブグループ１０に分割されている。モジュールアレイ７に対して一体化されてそのモジュールアレイ７を支持するための支持フレーム１２が、サブグループ１０同士の間の間隙１１に配置されて、上方および下方のマニホルドブロック８および９に固定されていることで、モジュールアレイ７と一体化された支持構造が形成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
図１２に示された実施形態によれば、この実施形態に係るフレーム１２は、フレーム１２の各部分がその接合部分を越えて延びる「ハッチ」状の構造を成している。図示のように、上方横部分１３の延長部分３２および３３が、上方マニホルド管１９および２０を支持している。ベース部分２３の延長部分３４および３５は、下方のマニホルド管２１および２２の下に位置しており、適合する取付用部品によって、それらに取り付けることが可能である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
図１８および１９は、長手方向に延びた支持レール５０および５１に支持フレーム１２が接合された、本発明のさらにさらに別の実施形態を示している。この場合もまた、支持フレーム１２は、全体的にほぼ「ハッチ」形状で、そのフレーム１２の各上方部分がその接合部分を越えて延びた構造を成している。図示のように、上方横部分１３の延長部分３２および３３は、それぞれ、長手方向支持レール５１および５０を支持している。各支持フレーム１２の各垂直アーム１４および１５のそれぞれの基部には、このモジュール装置が支持基盤に取り付けられる際にその支持基盤に固定されるための支持脚、またはフランジ５２および５３が、設けられている。支持レール５１および５０は、上方マニホルドブロック８の外側寄りの部分の下に位置して、膜モジュールアレイ７を支持する。支持フレーム１２は、アレイ７の両端部、およびモジュールのサブグループ１０同士の間の間隙１１内に、配置されている。支持レール５１および５２は、Ｉ字型梁の形態に形成されたものであり、また上方横部材１３は、Ｃ字形断面形状に形成されたものであり、軽量で最大強度をもたらすようになっている。
【国際調査報告】
2013500144.tif 000025
2013500144.tif 000026
2013500144.tif 000027