(57)【要約】      （修正有）【課題】局部キャリアを有するコロイドマスクを提供する。【解決手段】コロイドマスク１０は、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等の高い吸水性を有するゲル状フィルム材により美容用液剤等の液剤を含ませることができ、第１面及び相対する第２面を有し、該第１面が使用者の顔面に貼付し、それが有する液剤を顔面の皮膚に接触させるコロイド層２０と、コロイド層２０の第２面の少なくとも１つの局部部位、例えば、眼部位１１、鼻部位１２又は口部位１３等の分裂し易い箇所に局部部位の機械強度を補強できるキャリア層３０とを含み、コロイド層２０の第２面上にキャリア層２０に遮蔽されない部分領域を保留し、キャリア層２０の材料コストを減少する。キャリア層２０は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布又は不織布等のニット布で形成され、キャリア層２０に必要に応じてパターン３２又はマーク３３を設け、コロイドマスク１０の外観装飾効果及びブランド識別機能、使用効果及び価値を増進する。【選択図】図１
0003211441.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コロイド層及びキャリア層を含み、
該コロイド層は、高い吸水性を有して液剤含むゲル状フィルム材によりマスクを形成したものであり、第１面及び相対する第２面を有し、該第１面は、使用者の顔面に貼付し、該コロイド層が含む液剤を該顔面の皮膚に接触させ、
該キャリア層は、該コロイド層の第２面の少なくとも１つの局部部位上に貼付、結合され、
該少なくとも１つの局部部位は、眼部位、鼻部位、口部位のうちの１つの部位又はその組み合わせを含み、該コロイド層の第２面上に少なくとも１つの該キャリア層に遮蔽されない領域を保留する、局部キャリアを有するコロイドマスク。
【請求項２】
前記コロイド層は、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維のグループから選択される１種のコロイドから構成される請求項１に記載のコロイドマスク。
【請求項３】
前記キャリア層は、ニット布で形成され、該ニット布は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布を含む請求項１に記載のコロイドマスク。
【請求項４】
前記ニット布で形成したキャリア層上に更にニットパターンを設け、該ニットパターンは、均一なニットパターン、不均一なニットパターンの何れか１種又はその組み合わせを含む請求項３に記載のコロイドマスク。
【請求項５】
前記ニットパターンは、更に少なくとも１つのマークを設け、該マークは、ブランド商標パターン、デザイン、透かし模様の何れか１種又はその組み合わせを含む請求項４に記載のコロイドマスク。
【請求項６】
前記キャリア層は、不織布で形成される請求項１に記載のコロイドマスク。
【請求項７】
更に、不織布で形成される該キャリア層上に複数の貫通孔を設ける請求項６に記載のコロイドマスク。
【請求項８】
更に、不織布で形成される該キャリア層上に透かし模様を設ける請求項６に記載のコロイドマスク。
【請求項９】
更に、不織布で形成される該キャリア層上にマークを設け、該マークは、ブランド商標パターン、デザイン、透かし模様の何れか１種又はその組み合わせを含む請求項６に記載のコロイドマスク。
【請求項１０】
前記キャリア層は、マスク中央線と垂直な方向に横向きに該コロイド層の眼部位に貼付、結合され、該キャリア層を該マスクの中央線に相対して垂直にさせる請求項１に記載のコロイドマスク。
【請求項１１】
前記キャリア層は、マスク中央線と垂直な方向に横向きに該コロイド層の眼部位に貼付、結合され、上向きに眼部位以上の部位まで延伸し、該キャリア層に該コロイド層が呈する顔面形状の上半部を含ませる請求項１に記載のコロイドマスク。
【請求項１２】
前記キャリア層は、マスク中央線に沿って縦方向に該コロイド層の中央部位に貼付、結合され、該キャリア層に該マスクの中央線に沿って左右対称の幅でマスクの額部位から下向きに眼部位、鼻部位、口部位を含んで下顎部位まで延伸する請求項１に記載のコロイドマスク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、人の顔面皮膚上に貼付して使用するコロイドマスク及びその製造方法に関し、特に、コロイド層及びキャリア層を含み且つ該キャリア層は、該コロイド層の一面上の少なくとも１つの局部部位上に貼付、結合し、該面上に一部の領域を該キャリア層で遮蔽されないように保留させる。
【背景技術】
【０００２】
コロイドマスクの使用態様に基づいて述べれば、公知のコロイドマスクは、大きくキャリア無しとキャリア有りの二種に分けることができる。キャリア無しコロイドマスクは、使用時、適当な厚さのコロイド層、例えば、アルギン酸塩類で構成されるコロイド層であるが、これに制限するものではない。キャリア有りコロイドマスクは、使用時、適当な厚さのコロイド層及びキャリア層、これに制限するものではないが、例えば、不織布が結合して構成され、そのうち、該キャリア層は、一般には、該コロイドマスク中に一体に結合されて容易に分離できず、本考案で称するコロイドマスクは、キャリア有りのコロイドマスクを指す。
【０００３】
一般によく見られる従来のコロイドマスクは、コロイド層及びキャリア層から構成され、そのうち、該コロイドは、高い吸水性を有するゲル状のフィルム材、例えば、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等から構成され（但し、これに制限するものではない）、美容用液、例えば、美白剤、リンクル剤等（但し、これに制限するものではない）を含み、そのうち、該キャリア層は、ニット生地、レース布、ガーゼ布、ジャガード布等又は不織布を採用して製造され（但し、これに制限するものではない）、それは、該コロイド層の一面（ここでは、裏面として定義する）の全体表面上に結合する。使用時、使用者は、該コロイドマスクを展開し、使用状態を形成し、該コロイドマスクのコロイド層の正面、即ち、該コロイド層に相対する裏面を、顔面上に貼付し、該コロイド層の元々含む美容用液剤に顔面の皮膚に対して美容効果を発生させる。また、従来のコロイドマスクの形状は、制限されず、大きくは、全顔面式マスクで顔面全体を覆うことができるものと、半顔面式マスクで顔面の一部、例えば、顔の上半部（眼部又は鼻部を含む）又は顔の下半部（口部を含む）を覆うことができるものに分けられる。
【０００４】
コロイドマスクは、現在市場で極めて人気のある製品であり、従って、メーカー又は使用者（消費者）は、皆コロイドマスクの関連技術の発展及び改良に注目しており、それは、以下の多種の異なる方面を含む（但し、これに制限するものではなく且つ順不同である）。（１）使用効果方面、即ち、マスク自身の美容効果を如何に向上させるか、（２）使用利便性方面、即ち、使用者（消費者）がマスクを使用する時の利便性を向上する、（３）使用安全性方面、即ち、マスクの安全性の品質、例えば、細菌の制御、防腐剤の添加、材料が環境保護に符合するか等を如何に向上させるか、（４）外観設計方面、即ち、使用者（消費者）の選択性及び購買意欲を如何に向上させるか、（５）ブランド認識度方面、即ち、マスクのブランド認識度、使用者（商品者）のブランドマスクに対する愛用度を如何に向上するか、（６）材料コスト及び販売価格方面、即ち、如何にマスクを量産化させ、その経済効果を向上させるか、である。しかしながら、現在よく見られる従来のコロイドマスクについては、そのキャリア層は、該コロイド層の全体裏面上に貼付、結合され、従って、（１）〜（６）等の異なる方面に対し、コロイドマスク製品構造上以下の問題及び欠点がある。
【０００５】
（１）コロイドマスクは、人の顔面に貼付して使用されるが、人の眼部、鼻部、口部は、完全に遮蔽できないので、コロイドマスクが顔面の眼部、鼻部、口部に対して相応する通孔を開設し、目部、鼻部、口部を露出させるが、該通孔がコロイドマスク構造の相対的脆弱性を形成し、使用者（消費者）の操作において分裂し易く、使用上の不便を招く。
（２）従来のコロイドマスク中のキャリア層は、そのコロイド層の裏面上に貼付され、該コロイド層の機械強度を支持、補強することに用いられるが、該キャリア層は、一般に完全に該コロイド層の裏面の全体表面上に完全に対応して貼付、結合されるので、該キャリア層は、比較的厚い実材料で製造される時、例えば、不織布を採用する場合、ガン面上、特に、その相対して立体化した眼部、鼻部、口部に貼付される時、貼付性の不足を招き易く、全面的に貼合できず、使用中に顔面から脱落し易くなる面倒を生じる。該キャリア層が比較的薄い材料を選択して製造される時、例えば、レース布、ガーゼ布、ジャガード布等の相対的に高級なニット布であり、貼付性の不足の問題を解決することができるが、ニット布の材料及び製造コストが相対的に高く、且つ該ニット布は、キャリア層として使用してその他の機能を兼ね備えず、使用後にコロイドマスクを捨て、相対して浪費を招き、基本的に該コロイドマスクの市場競争力に不利である。
（３）コロイドマスクの製造方法又は技術について、従来の技術は、キャスト成型方法及び連続成型方法を含み、キャスト成型方法は、それぞれマスク形状のキャビティ中に該コロイド層（材料）を注ぎ、それぞれコロイドマスクを成型し(一度に複数のキャビティに注入できる)、そのうち、該キャリア層は、鋳型中に予め置くか、注入後に該コロイド層上に対応して敷設することができ、この方法は、コロイド層及びキャリア層の材料を比較的浪費しないが、量産化に適さず、特に、アルギンゲルで製造されるコロイドマスクに適さない。連続式成型方法は、先ず、コロイド層及びキャリア層を有する連続式ストリップ母材を製造し（例えば、搬送ベルト上でコロイド層及びキャリア層の間の貼付及び結合作業を行う）、切削作業により、該連続式ストリップ母材上に個別のコロイドマスクに切断し、この方法は、比較的コロイド層及びキャリア層の材料を浪費するが、量産化に適し、特にアルギンゲルで製造するコロイドマスクに適する。従って、コロイドマスクのメーカーが量産化に適した連続成型方法を採用する時、コロイド層及びキャリア層の材料の浪費を如何に回避するか、特に、高級ニット布でキャリア層を製造することで、更に浪費を形成することを如何に回避するかは、検討、解決すべき課題となっている。
（４）市販のコロイドマスクについて、コロイドマスクのメーカー、ブランド商標、生産地、構成材料等の説明文字又はパターンは、何れもその包装箱（袋）上に標示され、コロイドマスクは、包装箱（袋）から取り出し後又は使用者（消費者）がそれを顔面上に敷いて使用後、如何なるブランドのコロイドマスクの形状又は外観も大体同じであり、使用者（消費者）にコロイドマスクの外観から各種異なるブランドのコロイドマスクの間の差異を区別させることが困難であり、このように、コロイドマスクメーカー又はブランドの販売及び管理に不利であり、使用者（消費者）のコロイドマスクのブランドに対する選別及び認識にも降りであり、更に、製造後の後続のサービスで不要な紛争を招き易く、例えば、使用者（消費者）が２種以上の異なるブランドでこと暗ル美容機能を有する（異なる価格を含む）コロイドマスクを購入したが、使用後にそのうち１つが予期する美容機能を達成しない時（例えば、ブランドが広告する使用効果）、コロイドマスクの形状又は外観に十分に識別できる特徴、例えば、ブランドマーク又は特殊な設計がなく、使用後お製品の供給元を明確にし難く、使用者（消費者）と販売者との間で不要な紛争を生じ易く、更に、劣悪品が良品を追い出す現象を招き易く、コロイドマスクの有料製品の推進に不利である。
【０００６】
マスクの技術分野において、先行技術として、US 6,080,420、US 6,258,995、US 6,203,845、US 6,201,164、US 6,372,248、US 6,326,524、US 5,144,016、US 5,230,853、US 5,622,666、US 5,660,857、US 5,675,957、US5,144,016、US2005/0287193、US2010/0227164、EP2111926A1（WO2008/0090892，PCT/JP2008/050822）等が存在するが、上記先行技術は、実際に上記問題及び欠点に対し、有効な解決技術案を示されていない。
【０００７】
また、製造上、上記のコロイドマスクの製品構造に出現する問題及び欠点を解決する以外に、コロイドマスクの製造上の幾つかも問題及び欠点、例えば、一部の先行技術、EP2111926A1などは、その製造設備及びプロセスが何れも複雑であり、且つ連続成膜方法で生産を行うことができず、量産化し難いという問題なども考慮する必要がある。
【０００８】
上記から分かるように、本考案のコロイドマスク製品構造及びそのプロセスにとって、本分野の先行技術は、確かに解決すべき問題及び欠点が存在せず、本願は、先行技術の上記問題及び欠点に対して有効な解決技術案を提示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−５６７４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の主な目的は、コロイド層及びキャリア層を含み、該コロイド層は、吸水性の高いゲル状フィルム材、例えば、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等の液剤、例えば、美白剤、リンクル剤等の美容液材を含ませることができ、全顔面式又は半顔面式のマスク形状を形成することができ、第１面及び相対する第２面を有し、そのうち、該第１面は、使用者の顔面上に貼付し該液剤を顔面の皮膚に接触させ、そのうち、該キャリア層は、該コロイド層の第２面の少なくとも局部、例えば、眼部位、鼻部位又は口部位等の分裂し易い箇所に貼付、結合され、該局部の機械強度を強化することに用いられるが、該コロイド層の第２面上に該キャリア層に遮蔽されない一部の領域を保留し、キャリア層の材料コストを減少させ、該コロイドマスクの使用効果及び価値を増進する局部キャリアを有するコロイドマスクを提供することにある。
【００１１】
本考案のもう１つの目的は、該キャリア層は、ニット布、例えば、レース布、ガーゼ布、ジャガード布を採用して製造され、該キャリア層上に必要に応じて各種ニットパターン及びニット又は婁空マークを形成し、コロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別機能を増進することに用いられる局部キャリアを有するコロイドマスクを提供することにある。
【００１２】
本考案のもう１つの目的は、該キャリア層は、不織布を採用して製造され、該コロイド層に貼付、結合する前に、先に、該不織布上に複数の貫通孔、透かし模様又はマークを設け、コロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別機能を増進することに用い、従来の全面式不織布キャリアを有するマスクが不織布及びコロイドフィルム層の貼付結合後に貫通孔を空けて容易にマスクの使用機能を損なう欠点を回避する局部キャリアを有するコロイドマスクを提供することにある。
【００１３】
本考案のもう１つの目的は、以下の工程を含む局部キャリアを有するコロイドマスクの製造方法を提供することにある。
工程１：切削作業の搬送プラットフォーム上に搬送方向と同一方向の連続式コロイドマスク母材を提供し、該連続式コロイドマスク母材は、連続式コロイド層及び少なくとも１つの連続式キャリア層を含み、そのうち、該連続式コロイド層は、第１面及び相対する第２面を有し、各連続式キャリア層は、前後水平方向に該連続式コロイド層の第２面上に貼付、結合され、且つそれぞれ該第２面の少なくとも１つの局部領域を占拠し、
工程２：該切削領域の搬送プラットフォーム上に該連続式コロイドマスク母材に対して切削作業を行い、複数のコロイドマスクが配列されてなるマスクアレイに切断し、そのうち、該マスクアレイ中の各コロイドマスク上に、該キャリア層は、該コロイド層の第２面の少なくとも１つの局部部位に位置し、各コロイドマスクの眼部、鼻部、口部中の局部部位又は何れか２種の組み合わせに対応させ、
工程３：該マスクアレイから各コロイドマスクを取り出し、これにより、コロイドマスクの連続成型プロセスを完成する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案の局部キャリアを有するコロイドマスクは、コロイド層及びキャリア層を含み、該コロイド層は、高い吸水性を有して液剤含むゲル状フィルム材によりマスクを形成したものであり、第１面及び相対する第２面を有し、該第１面は、使用者の顔面に貼付し、該コロイド層が含む液剤を該顔面の皮膚に接触させ、該キャリア層は、該コロイド層の第２面の少なくとも１つの局部部位上に貼付、結合され、該少なくとも１つの局部部位は、眼部位、鼻部位、口部位のうちの１つの部位又はその組み合わせを含み、該コロイド層の第２面上に少なくとも１つの該キャリア層に遮蔽されない領域を保留する。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の局部キャリアを有するコロイドマスクは、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等の高い吸水性を有するゲル状フィルム材により美容用液剤等の液剤を含ませることができ、第１面及び相対する第２面を有し、該第１面が使用者の顔面に貼付し、それが有する液剤を顔面の皮膚に接触させるコロイド層と、コロイド層の第２面の少なくとも１つの局部部位、例えば、眼部位、鼻部位又は口部位等の分裂し易い箇所に局部部位の機械強度を補強できるキャリア層とを含み、コロイド層の第２面上にキャリア層に遮蔽されない部分領域を保留し、キャリア層の材料コストを減少する。キャリア層は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布又は不織布等のニット布で形成され、キャリア層に必要に応じてパターン又はマークを設け、コロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別機能、使用効果及び価値を増進する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案のコロイドマスクの第１実施例の正面説明図である。
【図２】図１に示す第１実施例の側面断面（拡大）説明図である。
【図３】本考案のコロイドマスクの第２実施例の正面説明図である。
【図４】図３に示す第２実施例の側面断面（拡大）説明図である。
【図５】本考案のコロイドマスクの第３実施例の正面説明図である。
【図６】図５に示す第３実施例の側面断面（拡大）説明図である。
【図７】本考案のコロイドマスクの第１、第２、第３実施例のプロセスの俯瞰説明図である。
【図８】本考案のコロイドマスクの第１、第２、第３実施例のプロセスの俯瞰説明図である。
【図９】本考案のコロイドマスクの第１、第２、第３実施例のプロセスの俯瞰説明図である。
【図１０】図７〜図９に示すプロセスが切削ツール（マスクダイ）を採用する実施例の俯瞰説明図である。
【図１１】図７〜図９に示すプロセスが切削ツール（マスクダイ）を採用する実施例の俯瞰説明図である。
【図１２】図７〜図９に示すプロセスが切削ツール（マスクダイ）を採用する実施例の俯瞰説明図である。
【図１３】本考案のコロイドマスクの連続成膜製造設備の実施例の側面説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図２を参考とし、本考案の局部キャリアを有するコロイドマスク１０は、コロイド層２０及びキャリア層３０を含み、該コロイド層２０は、高い吸水性を有するゲル状フィルム材から製造され、例えば、アルギンゲル、高分子ゲル、生物繊維等であるが、これに制限するものではない。該コロイド層２０は、該ゲル状膜材の高い吸水性によって、使用の必要に応じて指定される美容用液剤、例えば、美白剤、リンクル剤、エッセンス液等を含むことができる。該コロイド層２０は、使用の必要に応じて、全顔面式又は半顔面式又はその他の型式のマスク形状を形成することができる。図１に示すのは、全顔面式のマスク形状を例として説明し、該コロイド層２０は、第１面２１及び相対する第２面２２を有し、該第１面２１は、使用者の顔面に貼付され、該コロイド層２０が含む美容用液剤に顔面の皮膚に対して美容効果を発生させる。
【００１８】
該キャリア層３０は、該コロイド層２０の第２面２２の少なくとも１つの局部部位に貼付、結合され、眼部位１１、鼻部位１２、口部位１３のうちの１つの部位又は２種の部位の組み合わせを含む。本実施例において、該キャリア層３０は、マスク中央線Ｚと垂直な方向に横向きに該コロイド層２０の眼部位１１上に貼付、結合され、外見は、よく見るアイマスクの外形であり、図１に示すとおりである。マスクの眼部位１１、鼻部位１２、口部位１３は、該マスクの相対的脆弱又は分裂し易い箇所であるので、該キャリア層３０が該コロイド２０の該局部部位上に貼付、結合される時、該コロイドマスク１０（又は該コロイド層２０）の該局部部位の機械強度を強化し、使用者が該コロイドマスク１０を使用する利便性を増進し、該キャリア層３０の材料コストを減少する。
【００１９】
該キャリア層３０は、レース布、ガーゼ布、ジャガード布等のニット布を採用して製造できる。該キャリア層３０がニット布を採用して製造する時、ニット布が有するニット特性に基づき、該キャリア層３０上に均一又は不均一に配列される複数の細小な貫通孔３１を有し、図１、図２に示すようであるが（図２中の貫通孔３１の寸法は、拡大表示であり、実際の割合ではない）、これらの細小な貫通孔３１は、該コロイド層２０の吸水性及び密集性に影響を及ぼさない。
【００２０】
ニット布のニット特性及びニットパターン設計に基づき、該キャリア層３０上に各種異なるパターン設計のニットパターン３２又は少なくとも１つのマーク３３を予め設けるか形成することができ、そのうち、該ニットパターン３２は、均一なニットパターン（図１参照、ただ一種のニットパターンを表すだけである）又は非均一なニットパターン（図示せず）を含む。該少なくとも１つのマーク３３は、某ブランドの商標パターン又は某ブランドの特殊パターン（デザイン）であることができ、それは、ニットパターン又は透かし模様で形成でき、それは、必要に応じて設計され、該ニットパターン３２中に明確に標示され、図１においては、特殊なパターンで構成されるマーク３３である。該キャリア層３０は、該コロイド層２０の第２面２２の少なくとも１つの局部部位上に貼付、結合され、且つニットパターン３２及び／又はマーク３３を設け、従って、本考案のコロイドマスク１０は、従来のマスクと比較し、該コロイドマスク１０は、増進されたコロイドマスクの外観装飾効果及びブランド識別効果を有することができる。
【００２１】
該キャリア層３０は、不織布を採用して製造でき、ここでは、図２を例として説明し、該キャリア層３０（不織布）がプロセスにおいて、該コロイド層２０に貼付、結合される前、先に、該キャリア層３０（不織布）上に複数の貫通孔３１を予め設け、該貫通孔３１の数、寸法の大きさ及び形状は、制限せず、該貫通孔３１の配列により複数の透かし模様３２又は少なくとも１つのマーク３３を構成でき（図１参考）、本考案のコロイドマスク１０の外観装飾効果及びブランド識別機能を増進することに用いられ、従来の全面式不織布キャリアのマスクが不織布及びコロイド層２０が貼付、結合した後に、貫通孔を空けてマスク（コロイド層２０）の使用効果を損なう又は破壊する欠点を回避することができる。
【００２２】
図３、図４を参考にし、本第２実施例及び図１、図２で示す第１実施例の構造及び機能は、大部分が同じであり、二者の間の異なる点は、以下である。第１実施例中の該キャリア層３０が横方向に該コロイド層２０の眼部位１１上に貼付、結合され、図１、図２に示すようであり、即ち、該キャリア層３０は、マスク（顔面）の中央線Ｚに相対して垂直であるが、第２実施例中の該キャリア層３０は、横方向に該コロイド層２０の眼部位１１上に貼付、結合され、眼部位１１以上の全ての部位まで延伸し、図３、図４に示すようであり、即ち、該キャリア層３０は、該コロイド層２０が呈する全顔面形状の上半部を含む。
【００２３】
図５、図６を参考にし、本第３実施例及び図１、図２で示す第１実施例の構造及び機能は、大部分が同じであり、二者の間の異なる点は、以下である。第３実施例中の該キャリア層３０は、マスクの中央線Ｚに沿って縦方向に該コロイド層２０の中央部位に貼付、結合され、該中央部位は、マスクの中央線Ｚに沿って左右対称な適当な幅でマスクの額部位から下向きに眼部位１１、鼻部位１２、口部位１３を含んで下顎部位に延伸し、図５、図６に示すようである。
【００２４】
図７〜図９を参考にし、本考案のコロイドマスク１０の製造方法は、以下の工程を含む。
工程１：切削作業の搬送プラットフォーム７０上に搬送プラットフォーム７０の搬送方向Ｘと同じ向き（図７〜図９の矢印Ｘの方向）の連続式コロイドマスク母材４０を提供する。該連続式コロイドマスク母材４０は、連続式コロイド層５０及び少なくとも１つの連続式キャリア層６０を含み、そのうち、該連続式コロイド層５０は、第１面２１及び相対する第２面２２を有し（図２、図４、図６参考）、各連続式キャリア層６０は、搬送プラットフォーム７０の搬送方向Ｘに沿って水平に該連続式コロイド層５０の第２面２２に貼付、結合され、且つそれぞれ該第２面２２の少なくとも１つの局部領域を占拠される。図７、図９に示すように、それは、２つの連続式キャリア層６０を設け、搬送方向Ｘに沿って該連続式コロイド層５０の第２面２２上に水平に貼付、結合され、且つそれぞれ該第２面２２の２つの異なる位置の局部領域を占拠する。図８に示すように、それは、連続式キャリア層６０を設け、搬送方向Ｘに沿って、該連続式コロイド層５０の第２面２２上に水平に貼付、結合され、且つ該第２面２２の局部領域を占拠する。また、各連続式キャリア層６０は、該連続式コロイド層５０の第２面２２上の位置に設ける配置は、使用又は製造の必要に伴って異なる配置を行うことができ、図８に示す配置は、図７、図９と異なるが、上記図７〜図９に示す各種配置は、本考案を制限することに用いるものではない。
【００２５】
工程２：切削ツール８０及びその上に設けられる少なくとも１つのマスクダイ８１を利用し、該切削作業の搬送プラットフォーム７０上で該連続式コロイドマスク母材４０に対してコロイドマスク１０の切削作業を行い、順に少なくとも１つのコロイドマスク１０が特定配列方式（方向又は数）で構成されたマスクアレイ１０ａに切断し、即ち、マスクアレイ１０ａは、コロイドマスク１０又は複数のコロイドマスク１０を含むことができ、そのうち、切削作業速度を増進するため、複数のコロイドマスク１０で形成されるマスクアレイ１０ａに切断することが好ましい。該マスクダイ８１は、切削作業の必要に応じて該切削ツール８０のベース上で角度を調整する（内容後述）。以下にマスクアレイ１０ａを例として説明し、切削作業において、該前マスクアレイ１０ａは、切削成型の後、搬送プラットフォーム７０の搬送方向Ｘに沿って搬送を継続し、該切削ツールに該連続式コロイドマスク母材４０で後マスクアレイ１０ａに切断する。該マスクアレイ１０ａ中の各コロイドマスク１０において、該キャリア層３０は、該コロイド層２０の第２面２２に位置する少なくとも１つの局部部位において、各コロイドマスク１０の眼部位１１、鼻部位１２、口部位１３中の局部部位又は二種の局部部位の組み合わせに対応させることができる。また、該マスクアレイ１０ａ中のコロイドマスク１０の数及び配列方式は制限されず、それは、切削ツール８０（図１０参考）、搬送プラットフォーム７０、又はコロイドマスク１０の必要に伴って異なる陳列を行い、以下の図７〜図９を例として説明する。該搬送プラットフォーム７０上で８個のコロイドマスク１０に切断し、それは、搬送方向Ｘに沿って４列設けられ、搬送方向Ｘの垂直方向Ｙにそれぞれ２つのコロイドマスク１０を設け、即ち、２つのコロイドマスク１０を一列とし、４列（即ち、２×４＝８）を共有し、従って、該マスクアレイ１０ａは、２枚（２ｘ１＝２）、４枚（２ｘ２＝４）、６枚（２ｘ３＝６）又は８枚（２ｘ４＝８）のコロイドマスク１０から形成される４種のアレイ方式に分けられることができ、製造時に、実際のプロセスの要求に応じて適当な選択と行うことができる。図７は、コロイドマスクの第１実施例（図１、図２参照）のプロセスの俯瞰図であり、各列中の２つのコロイドマスク１０は、その中央線Ｚで同一方向の方式で配列される。図８は、コロイドマスクの第２実施例（図３、図４参照）のプロセスの俯瞰図であり、そのうち、各列中の２つのコロイドマスク１０は、その中央線Ｚに相対（相反）方向の方式で配列される。図９は、コロイドマスクの第３実施例（図５、図６参照）のプロセスの俯瞰図であり、そのうち、各列中の２つのコロイドマスク１０は、その中央線Ｚに平行な方式で配列される。
【００２６】
工程３：各コロイドマスク１０を取り出し、これにより、コロイドマスク１０の連続成型プロセスを完成し、後続作業、例えば、包装作業を行わせることができる。
【００２７】
該工程２において、該切削ツール８０は、少なくとも１つのマスクダイ８１、例えば、１つ又は２つ以上のマスクダイ８１を設置する。順に切断した各マスクアレイ１０ａ中の各コロイドマスク１０の配列方式は、制限せず、図７〜図９中の各マスクアレイ１０ａ中の各コロイドマスク１０の形状は、同じであるが、その配列方式は異なり、即ち、マスクアレイ１０ａに切断することに用いる切削ツール８０において、コロイドマスク１０に切断することに用いる複数のマスクダイ８１を同時に設置することができ、図７〜図９に示すようであり、図１０〜図１２中の該切削ツール８０は、４つのマスクダイ８１を設置し、そのうち、各マスクダイ８１の設置方式又は配列方式は異なる。本考案において、切断成型されたマスクアレイ１０ａ中の各コロイドマスク１０の設置方向又は配列方式が異なる時、図７〜図９に示すように、切削ツール８０中に４つのマスクダイ８１の設置方向及び位置を調整するだけでよく、使用に符合させることができ、ここでは、切削ツール８０中に４つのマスクダイ８１を設けることを例として説明し、図７に示すプロセスにおいて、使用する切削ツール８０で使用する４つのマスクダイ８１は、同じ方向で配列設置され、図７、図１０に示すようである。図８に示すプロセスに変更する時、そのうち２つのマスクダイ８１をそれぞれ１８０度回転させ、相対方向に配列設置するように変更するだけでよく、図８、図１１に示すようであり、図８に示すプロセスで使用する切削ツール８０に符合することができる。図９に示すプロセスに変更する時、該４つのマスクダイ８１をそれぞれ９０度回転させて、平行方向に配列設置するように変更すればよく、図９に示すプロセスが使用する切削ツール８０に符合できる。従って、本考案において、切断成型されたコロイドマスク１０の形状が同じであるか、マスクアレイ１０ａ中の各コロイドマスク１０の設置方向又は配列方式が異なる時、図７〜図９に示すようであり、切削ツール８０中の各マスクダイ８１の設置方向及び位置を調整するだけで、使用に符合させることができ、このように、切削ツール８０及びマスクダイ８１の製造コストを節減でき、量産化に有利であり、本考案がもたらす優れた効果を確実にすることができる。
【００２８】
図１３を参考にし、該切削作業の搬送プラットフォーム７０は、搬送方向Ｘに沿った循環式搬送プラットフォームであり、連続成膜設備９の後方に接続設置され（搬送方向Ｘに沿った末端出口）、該搬送プラットフォーム７０に前向きに該連続成膜プロセス設備９０により製造される搬送方向Ｘに沿って延伸可能な連続式コロイドマスク母材４０（５０，６０）を受けさせ、該循環式搬送プラットフォーム７０により搬送方向Ｘに沿って搬送し、該連続式コロイドマスク母材４０に該搬送プラットフォーム７０を搬送方向Ｘに沿った搬送過程において、所設の切削ツール８０により切削作業を行う。該連続成膜プロセス設備９０の関連機械設計については、図１３に示すように、循環式搬送プラットフォーム９１により該連続式コロイド層５０の成膜作業を完成し、キャリア層供給装置９２により、該連続式キャリア層６０に該連続式コロイド層５０上に貼付、結合し、該連続式成膜プロセス設備９０は、循環式搬送プラットフォーム９１及びキャリア層供給装置９２等を含むことは、本考案の請求の要点ではなく、ここでは更に説明しない。
【００２９】
本考案の局部キャリアを有するコロイドマスク１０の製造完成時、湿膜形態であり、それは、ウェット状態（例えば、該コロイドマスクのコロイド層が９５％水分を保有する）で密封袋にアルミ袋又はブリスターパック中に収容し、そのうち、該密封袋中には、美容用液剤を充填できるが、これに制限するものではない。更に、乾燥処理を利用して本考案の局部キャリアを有するコロイドマスク１０に乾膜形態を形成させることができ、例えば、乾燥処理の利用は、連投乾燥方式、自然乾燥方式、加熱乾燥方式、遠赤外線乾燥方式、マイクロウェーブ乾燥方式等を含み、該コロイドマスクのコロイド層が保有する９５％の水分を乾燥処理した後に２０％まで低減して乾膜形態を形成し、未使用時に複数の乾膜形態のマスクを重ね合わせて防湿袋中に収容させ、使用時にそれぞれ浸漬方式を利用し、乾燥膜形態のマスクを使用時のウェット状態に戻させる。
【００３０】
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  コロイドマスク
１０ａ  マスクアレイ
１１  眼部位
１２  鼻部位
１３  口部位
２０  コロイド層
２１  第１面
２２  第２面
３０  キャリア層
３１  貫通孔
３２  ニットパターン
３３  マーク
４０  コロイドマスク母材
５０  連続式コロイド層
６０  連続式キャリア層
７０  搬送プラットフォーム
８０  切削ツール
８１  マスクダイ
９０  連続成膜プロセス設備
９１  循環式搬送プラットフォーム
９２  キャリア層供給装置
【図１】
0003211441.tif 000003
【図２】
0003211441.tif 000004
【図３】
0003211441.tif 000005
【図４】
0003211441.tif 000006
【図５】
0003211441.tif 000007
【図６】
0003211441.tif 000008
【図７】
0003211441.tif 000009
【図８】
0003211441.tif 000010
【図９】
0003211441.tif 000011
【図１０】
0003211441.tif 000012
【図１１】
0003211441.tif 000013
【図１２】
0003211441.tif 000014
【図１３】
0003211441.tif 000015