(57)【要約】【課題】角形金属缶を積み上げて保存する際に角形金属缶を保持するホルダにおいて、一種類のホルダのみで積み上げることができ、また、ホルダを用いて既に缶を積み上げてある場合に、さらに、それに係合するように隣接して新たな缶を積み上げることができるようにすることを課題とする。【解決手段】複数の長手方向に沿った角部にアールが形成された角形金属缶を保持するための角形金属缶ホルダXとして、前記角形金属缶外周面に係合する内周を有する前記角形金属缶よりも高さが短い角筒体からなる本体部１０と、前記本体部１０の開口縁近傍を除く内壁面に設けられる前記角形金属缶が通り抜けることを規制する規制部材２０とにより構成する。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の長手方向に沿った角部にアールが形成された角形金属缶を保持するためのホルダであって、
前記角形金属缶外周面に係合する内周を有する前記角形金属缶よりも高さが短い角筒体からなる本体部と、
前記本体部の開口縁近傍を除く内壁面に設けられる前記角形金属缶が通り抜けることを規制する規制部材と
を有する角形金属缶ホルダ。
【請求項２】
前記規制部材は、本体部内面の四隅のそれぞれに設けられる板体により形成されるものであって、当該板体の前記四隅の角部に接触する部分には貫通孔が設けられる請求項１に記載の角形金属缶ホルダ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、１８リットル缶（一斗缶）に代表される角形金属缶を重ねて保持するためのホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
塗料、油、線材、溶剤などは１８リットル缶といわれる角形金属缶に保存されて流通しているので、これらを多くする使用する職種では、倉庫にこれらが保存された缶を合わせて並べ、数段に積み上げて保存しておく場合が多い。しかし、このように積み上げた状態で保存すると地震などにより積み上げた缶が倒壊する恐れがある。これを防ぐために、倒壊防止機能が設けられた棚に保管することも考えられるが、棚からの缶の落下の恐れがあり、棚からの出し入れにも手間がかかる。
これに対して、下記特許文献１には、角形金属缶を角を揃えて並べた際の角部同士を接続するホルダが開示されている。当該ホルダは上面および下面で角形金属缶に係合しうるので、これを用いて缶を並べて積み重ねることで、倒壊を抑制することができ、缶の取り出しも容易である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３７６５０３８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、隣接する角形金属缶の角部は、角部が四つ接触する場合、角部が二つ接触する場合、角部が他の角部と接触しない場合の三つの場合があるので、上記特許文献１に記載の考案は、三種類のホルダが必要となる。また、缶を積み重ねる際に、各角部にホルダを係合させていかなければならず手間がかかる。さらに、最外面を形成する位置の角形金属缶の角部においては角部が二つ接触する部分に係合するホルダを用いることとなるが、この外側にさらに缶を積み重ねる場合には、当該ホルダで係合することができず、係合させるためには、積み上げた缶を一度おろして角部が四つ接触する部分に係合するホルダに交換する必要が生じる。
本考案は、このような問題に鑑みて、角形金属缶を積み上げて保存する際に角形金属缶を保持するホルダにおいて、一種類のホルダのみで積み上げることができ、また、ホルダを用いて既に缶を積み上げてある場合に、さらに、それに係合するように隣接して新たな缶を積み上げることができるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案は次のような構成を有する。
請求項１に記載の考案は、複数の長手方向に沿った角部にアールが形成された角形金属缶を保持するための角形金属缶ホルダであって、前記角形金属缶外周面に係合する内周を有する前記角形金属缶よりも高さが短い角筒体からなる本体部と、前記本体部の開口縁近傍を除く内壁面に設けられる前記角形金属缶が通り抜けることを規制する規制部材とを有するものである。
請求項２に記載の考案は、前記角形金属缶ホルダにおいて、前記規制部材は、本体部内面の四隅のそれぞれに設けられる板体により形成されるものであって、当該板体の前記四隅の角部に接触する部分には貫通孔が設けられるものである。
【考案の効果】
【０００６】
請求項１に記載の考案は、本体部が缶の上面もしくは底面の外周面に係合するとともに、規制部材が缶が本体部を通らないように規制するので、缶の上面又は下面に係合固定することができる。また、規制部材が内壁面の開口縁近傍を除く位置に設けられることで、規制部材から両方の開口縁までの内壁面で缶に係合することができるので、上下に重ねた缶の間に本角形金属缶ホルダを挟むと缶の上面および缶の底面のそれぞれに係合することができる。さらに、本体部は角筒より構成されるので、角部にアールが形成された角形金属缶を係合させると、内側角部に角形金属缶の当たらない部分が生じるので、本角形金属缶ホルダの外面を他の角形金属缶ホルダの外面とぴったりと接触させた際に、接触する角部同士の内壁面間をクリップやU字ピンで止めることで、本角形金属缶ホルダ同士を簡易に連結固定することができ、これにより積み重ねた缶を安定させることができる。つまり、本考案は、一種類の角形金属缶ホルダを缶の上面又は底面に重ねるだけであるので、缶の積み重ね作業が簡易であり、また、クリップやU字ピンなどで角形金属缶ホルダを連結するので、既に本角形金属缶ホルダで積み重ねてある缶に、隣接するように缶を積み重ねる際にも、クリップやU字ピンは適宜係合させることができるので、後とから自由に缶を隣接するように積み重ねることができる。
請求項２に記載の考案は、本体部の四隅のそれぞれに設けられる板体により規制部材を構成し、角部に貫通孔を設けることで、U字ピン等を貫通孔に入れることで、U字ピン等の移動が規制されるので、角形金属缶ホルダ同士をより強固に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る角形金属缶ホルダの斜視図である。
【図２】実施形態に係る角形金属缶ホルダの平面図である。
【図３】角形金属缶ホルダを用いて角形金属缶を積み上げる状態を示す分解斜視図である。
【図４】連結ピンの連結状態を示す平面図である。
【図５】角形金属缶ホルダを用いて角形金属缶を積み上げた状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１に本実施形態に係る角形金属缶ホルダＸの斜視図を示し、図２に角形金属缶ホルダＸの平面図を示す。角形金属缶ホルダＸは、１８リットル缶を保持するためのホルダであり、１８リットル缶の外周面に係合する内周面を有する短い角筒からなる本体部１０と、本体部１０の四隅に設けられる移動規制部材２０とから構成される。移動規制部材２０は、本体部１０の両開口面間のほぼ中間位置に設けられるものであって、頂点部が切断された直角二等辺三角形状の板体により形成される。移動規制部材２０の頂点部が切断されることで、本体部１０の内壁の四つの角部には貫通孔２１が形成されることとなる。
【０００９】
次に、以上のような構成を有する角形金属缶ホルダＸの使用方法について説明する。図３に１８リットル缶を積み重ねて保持した状態の分解斜視図を示す。ここでは、図に示す上下に四つずつの１８リットル缶を積み重ねる場合について説明する。使用者は、まず、最下層に位置する４つの１８リットル缶Ｃを設置場所に配置し、配置した１８リットル缶Ｃのそれぞれの上面に角形金属缶ホルダＸを嵌めて係合させる。角形金属缶ホルダＸは移動規制部材２０により１８リットル缶Ｃの上面から下方に移動することが規制され、１８リットル缶Ｃの上面で固定される。次に、各１８リットル缶Ｃの上面に固定された角形金属缶ホルダＸを中央に位置する角部の頂点が合うように、１８リットル缶Ｃの位置を調節する。そして、隣接する角形金属缶ホルダＸ同士をＵ字状の連結ピンＹにより連結させる。連結ピンＹの間隔は斜めに配置された角形金属缶ホルダＸの隣接する貫通孔２１間および横に配置された角形金属缶ホルダＸの隣接する貫通孔２１間に嵌入できる程度に設定される。連結ピンＹは、隣接する貫通孔２１間を通るように嵌め入れられる。図４に連結ピンＹを嵌めた４つの角形金属缶ホルダＸの平面図を示す。図に示すように貫通孔２１が隣接して四つ存する場合は、互いに斜め位置にある貫通孔２１同士の間に連結ピンＹを通し、貫通孔２１が隣接して二つ存する場合はこれらの貫通孔２１同士の間に連結ピンＹを通す。なお、貫通孔２１が隣接して四つ存する場合は図４に示すように、一組の互いに斜め位置にある貫通孔２１のみに連結ピンＹを通してもよく、二組の互いに斜め位置にある貫通孔２１に交わるように連結ピンＹを通すようにしてもよい。
【００１０】
一段目の１８リットル缶Ｃの上面に係合させた角形金属缶ホルダＸへの連結ピンＹの挿入が完了したら、二段目に位置する１８リットル缶Ｃを底面側を角形金属缶ホルダＸ上側に係合させながら載せていく。これにより、一段目の１８リットル缶Ｃと二段目の１８リットル缶Ｃとは角形金属缶ホルダＸにより一体となるとともに、角形金属缶ホルダＸ同士は連結ピンＹにより一体となるので、積み重ねて配置した１８リットル缶Ｃ全体が一体に連結し、安定した状態で設置場所に設置することができる。なお、ここでは一段目の１８リットル缶Ｃの上に係合させた角形金属缶ホルダＸのすべてに連結ピンＹを先に嵌めてから、二段目の１８リットル缶Ｃを載置したが、例えば、連結ピンＹを嵌める前に、二段目の横に配置される二つの１８リットル缶Ｃを載せてから、連結ピンＹを嵌める等、連結ピンＹは嵌め入れる２つの貫通孔２１が表出しているときなら、いつでもでも嵌め入れることができる。
【００１１】
また、ここでは、８つの１８リットル缶Ｃを積み上げる例を示したが、積み上げる数は特に制限されるものではない。図５に３段に２４個の１８リットル缶Ｃを積み上げた場合を例示する。
さらに、このように積みあがった状態で、さらに、横に新たに１８リットル缶を積み上げることもできる。例えば、２列を新たに積み上げる場合について説明すると、まず、新たに２列を積み上げる位置に隣接する連結ピンＹを一旦抜いて、２個の１８リットル缶Ｃを隣接して載置した後に、角形金属缶ホルダＸを載せる。すると、既に積み上げられた１８リットル缶Ｃ上に置かれた２つの角形金属缶ホルダＸに対して、斜めに貫通孔２１が向かい合う箇所が生じるので、この部分に関しては連結ピンＹを斜めに入れ直す。その他の位置で、貫通孔２１が隣接し、連結ピンＹが嵌っていない箇所には新たに連結ピンを嵌めいれる。その後、新たに設置した角形金属缶ホルダＸの上に、１８リットル缶を積み上げれば、１８リットル缶Ｃの列を新たに連結して固定することができる。
なお、角形金属缶ホルダＸ同士の連結に関し、ここでは隣接する貫通孔同士２１同士を連結するＵ字ピンを用いているが、縦方向に配置される角形金属缶ホルダX関して、図５で示すような長い棒からなる連結ピンＹａで縦に貫通孔２１同士を連結するようにしたり、図５で示すような横幅の長いＵ字ピンからなる連結ピンＹｂを用いて横方向に離れた箇所の貫通孔２１同士を連結するようにしたりすることができる。その他、４つの貫通孔２１が隣接箇所に関しては、４本のピンが上部で一体になったピンを用いて連結したりする等、連結するものの形態は種々の変形が可能である。
また、ここでは、１８リットル缶を例示しているが、縦方向にアールが形成される角形の缶体であれば、規格品以外のものでの本体部の大きさを変えることで適宜対応が可能である。
【符号の説明】
【００１２】
X    角形金属缶ホルダ
Ｙ    連結ピン
Ｃ    角形金属缶
１０  本体部
２０  移動規制部材
２１  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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