(57)【要約】      （修正有）【課題】電極表面皮膜材料として炭酸塩と炭化チタンを含むものと採用した、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を提供する。【解決手段】放電間隙００５を隔てて対向配置した一対の放電電極００３，００３と、各放電電極００３，００３と微小放電間隙０１５を隔てて対向配置した導電性被膜０１２を備えたトリガ放電部材００４とを、放電ガスと共に気密外囲器００２内に封入して成るサージ吸収素子００１であって、上記放電電極００３，００３の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜００９を形成した。上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩、炭化チタンの含有割合は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が９９．９９〜２０重量％、炭化チタンが０．０１〜８０重量％と成される。【選択図】図１
0003156065.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の放電電極を放電間隙を隔てて配置すると共に、これを放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなるサージ吸収素子において、上記放電電極の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とするサージ吸収素子。
【請求項２】
放電間隙を隔てて対向配置した複数の放電電極と、各放電電極と微小放電間隙を隔てて対向配置した導電性被膜を備えたトリガ放電部材とを、放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなるサージ吸収素子において、上記放電電極の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とするサージ吸収素子。
【請求項３】
複数の放電電極を放電間隙を隔てて配置すると共に、これを放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなるサージ吸収素子において、上記放電電極の表面に、多数の穴部を形成すると共に、上記穴部内面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とするサージ吸収素子。
【請求項４】
円筒状のケース部材の両端開口部を、放電電極を兼ねた一対の蓋部材で気密に封止することによって気密外囲器を形成すると共に、該気密外囲器内に放電ガスを封入し、また、気密外囲器内に配置される上記蓋部材の放電電極部間に放電間隙を形成すると共に、上記ケース部材の内壁面に、その両端が上記蓋部材と微小放電間隙を隔てて配置された複数のトリガ放電膜を形成してなるサージ吸収素子において、上記放電電極部の表面に、上記円筒状のケース部材の内壁面と同心の円上に配置される多数の穴部を形成すると共に、上記穴部内面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とするサージ吸収素子。
【請求項５】
上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩、炭化チタンの含有割合は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が９９．９９〜２０重量％、炭化チタンが０．０１〜８０重量％であることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のサージ吸収素子。
【請求項６】
上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が、Ｃｓ２ＣＯ３、ＢａＣＯ３、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ３の何れか１種以上であることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のサージ吸収素子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、気密外囲器内に封入した複数の放電電極間の放電間隙における放電現象を利用して誘導雷等のサージを吸収することにより、電子機器が損傷することを防止するサージ吸収素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２０は、この種のサージ吸収素子の一例を示すものであり、該サージ吸収素子60は、両端が開口した絶縁材よりなる円筒状のケース部材62の両端開口部を、放電電極を兼ねた一対の蓋部材64，64で気密に封止することによって気密外囲器66を形成し、該気密外囲器66内に所定の放電ガスを封入してなる。
【０００３】
上記蓋部材64は、気密外囲器66の中心に向けて大きく突き出た平面状の放電電極部68と、ケース部材62の端面に接する接合部70を備えており、両蓋部材64，64の放電電極部68，68間には、所定の放電間隙72が形成されている。
また、上記ケース部材62の内壁面74には、その両端が、放電電極を兼ねた上記蓋部材64，64と微小放電間隙76を隔てて対向配置された線状のトリガ放電膜78が複数形成されている。
【０００４】
上記放電電極部68の表面には、電子放出特性が良好な物質を含有した被膜80が形成されている。
電子放出特性が良好な物質を含有した上記被膜80の主成分として、従来、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩が用いられており、具体的には、出願人が先に提案した特開２００３−７４２０号公報の「従来の技術」に記載されているように、例えば、
ＢａＣＯ３や（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ３等を含有させて上記被膜80は構成される。
【０００５】
上記構成を備えたサージ吸収素子60に、放電電極を兼ねた上記蓋部材64，64を介してサージが印加されると、トリガ放電膜78の両端と蓋部材64，64間の微小放電間隙76に電界が集中し、これにより微小放電間隙76に電子が放出されてトリガ放電としての沿面コロナ放電が発生する。次いで、この沿面コロナ放電は、電子のプライミング効果によってグロー放電へと移行する。そして、このグロー放電が放電電極部68，68間の放電間隙72へと転移し、主放電としてのアーク放電に移行してサージの吸収が行われるのである。
【特許文献１】特開２００３−７４２０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記被膜80は、放電時の衝撃で放電電極部68がスパッタされることを防止する保護膜としても機能するものであるが、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩を含有させて被膜80を構成して成る上記サージ吸収素子60が「高電圧型のサージ吸収素子」として用いられる場合、高電圧放電時の衝撃による放電電極部68のスパッタを十分に防止できず、その結果、インパルス（サージ）電流が印加された際の応答性（以下、インパルス応答性）が不良となる事態を生じていた。
【０００７】
また、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の炭酸塩を含有させて被膜80を構成して成る上記サージ吸収素子60が「高電圧型のサージ吸収素子」として用いられる場合、耐電圧特性が必ずしも十分ではなかった。
【０００８】
この考案は、従来の上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本考案の請求項１に記載のサージ吸収素子は、
複数の放電電極を放電間隙を隔てて配置すると共に、これを放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなるサージ吸収素子において、上記放電電極の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とする。
【００１０】
本考案の請求項２に記載のサージ吸収素子は、
放電間隙を隔てて対向配置した複数の放電電極と、各放電電極と微小放電間隙を隔てて対向配置した導電性被膜を備えたトリガ放電部材とを、放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなるサージ吸収素子において、上記放電電極の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とする。
【００１１】
本考案の請求項３に記載のサージ吸収素子は、
複数の放電電極を放電間隙を隔てて配置すると共に、これを放電ガスと共に気密外囲器内に封入してなるサージ吸収素子において、上記放電電極の表面に、多数の穴部を形成すると共に、上記穴部内面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とする。
【００１２】
本考案の請求項４に記載のサージ吸収素子は、
円筒状のケース部材の両端開口部を、放電電極を兼ねた一対の蓋部材で気密に封止することによって気密外囲器を形成すると共に、該気密外囲器内に放電ガスを封入し、また、気密外囲器内に配置される上記蓋部材の放電電極部間に放電間隙を形成すると共に、上記ケース部材の内壁面に、その両端が上記蓋部材と微小放電間隙を隔てて配置された複数のトリガ放電膜を形成してなるサージ吸収素子において、上記放電電極部の表面に、上記円筒状のケース部材の内壁面と同心の円上に配置される多数の穴部を形成すると共に、上記穴部内面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことを特徴とする。
【００１３】
本考案の請求項５に記載のサージ吸収素子は、請求項１乃至請求項４に記載のサージ吸収素子において、
上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩、炭化チタンの含有割合は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が９９．９９〜２０重量％、炭化チタンが０．０１〜８０重量％であることを特徴とする。
【００１４】
本考案の請求項６に記載のサージ吸収素子は、請求項１乃至請求項５に記載のサージ吸収素子において、
上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が、Ｃｓ２ＣＯ３、ＢａＣＯ３、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ３の何れか１種以上であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案に係る請求項１乃至請求項４に記載のサージ吸収素子は、放電電極（放電電極部）の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜を形成したことにより、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を実現することができる。
【００１６】
また、請求項３に記載のサージ吸収素子にあっては、放電電極部の表面に多数の穴部を形成し、該穴部内面に被膜を形成したことにより、放電電極部と被膜の密着力が向上し、放電時の衝撃による被膜のスパッタを抑制する効果を奏する。
【００１７】
尚、放電時の衝撃で被膜はスパッタされやすく、スパッタで飛散した被膜の構成材料（以下、スパッタ飛散物と称する）がケース部材の内壁面やトリガ放電膜に付着・堆積することが、放電開始電圧の不安定化をもたらす原因であり、特に、スパッタ飛散物の堆積量が、ケース部材の内壁面やトリガ放電膜の箇所毎にバラバラであることが、放電開始電圧の不安定化を促進する大きな要因となっている。
本考案に係る請求項４に記載のサージ吸収素子にあっては、被膜が形成される多数の穴部を、円筒状のケース部材の内壁面と同心の円上に配置形成したので、同一の円上に配置された各穴部とケース部材の内壁面との距離は全て同一となる。
このため、ケース部材の内壁面の特定の箇所及び特定のトリガ放電膜において、スパッタ飛散物の堆積量に多少の差が生じることを抑制でき、ケース部材の内壁面及びトリガ放電膜へのスパッタ飛散物の堆積量が平準化されるので、放電開始電圧の安定化を実現できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１〜図３に示す本考案に係る第１のサージ吸収素子001は、ガラスより成る気密外囲器002内に、細長い丸棒状の一対の放電電極003，003と、絶縁性材料であるフォルステライト、アルミナ、ステアタイト等のセラミックより成るトリガ放電部材004を封入して成る。
上記一対の放電電極003，003は、所定の距離を隔てて平行配置されており、両放電電極003，003間に放電間隙005が形成されている。また、上記放電電極003，003の下端部には、デュメット線（銅被覆鉄ニッケル合金線）や４２−６合金線等より成るリード端子006，006の一端が接続されており、上記リード端子006，006の他端は、上記気密外囲器002の封止部007を貫通して外部に導出されている。
【００１９】
上記放電電極003は、導電性に優れたニッケル等の金属や、ニッケル−マンガン（Ｎｉ−Ｍｎ）合金等の耐酸化性に優れたニッケル合金で構成されている。
【００２０】
上記トリガ放電部材004は、気密容器002の封止部007上に配置されており、図２及び図３に拡大して示すように、略楕円盤状の本体部010と、該本体部010を上下に貫通する一対の孔011，011を有している。
上記孔011，011は、上記放電電極003の外形寸法と略同径と成されており、孔011，011内に、放電電極003，003とリード端子006，006が挿通されている。
【００２１】
上記トリガ放電部材004の一対の孔011，011間には、本体部010表面から所定の高さ（例えば、約１mmの高さ）で突出し、その表面にカーボン系材料等より成る導電性被膜012が被着された凸部013が形成されており、該凸部013の両端縁の一部は、図３に示すように、微小放電間隙015を隔てて、孔011，011内に挿入された放電電極003，003の内方側の外面略半周に沿って配置されている。そして、凸部013表面の導電性被膜012と、各放電電極003，003とが、放電電極003，003の内方側の外面の略半周に亘って、上記微小放電間隙015を隔てて対向配置されている。尚、上記微小放電間隙015は、例えば１０〜５０μｍの範囲に設定される。
【００２２】
また、上記放電電極003の表面には、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタン（ＴｉＣ）が含有された被膜009が形成されている。
上記アルカリ金属の炭酸塩としては、Ｃｓ２ＣＯ３（炭酸セシウム）を好適に使用することができ、また、アルカリ土類金属の炭酸塩としては、ＢａＣＯ３（炭酸バリウム）、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ３（三元炭酸塩）を好適に使用することができる。
上記被膜009は、アルカリ金属の炭酸塩の粉末及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩の粉末と、炭化チタンのの粉末を、珪酸ナトリウム溶液と純水よりなるバインダーに添加したものを、放電電極003表面に塗布することによって形成することができる。
【００２３】
上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンの含有割合は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が９９．９９〜２０重量％、炭化チタンが０．０１〜８０重量％と成すのが、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子001を実現する観点から好ましい。
【００２４】
上記気密外囲器002内には、所定の放電ガスが封入されている。この放電ガスとしては、例えば、アルゴン、ネオン、ヘリウム、キセノン等の希ガスあるいは窒素ガス等の不活性ガスの単体又は混合ガスが該当する。
【００２５】
上記構成を備えた第１のサージ吸収素子001に、リード端子006，006を介してサージが印加されると、導電性被膜012と各放電電極003，003間の微小放電間隙015に電界が集中し、これにより微小放電間隙015に電子が放出されてトリガ放電が発生する。次いで、このトリガ放電は、電子のプライミング効果によってグロー放電へと移行する。そして、このグロー放電がサージ電流の増加によって放電間隙005へと転移し、さらに主放電としてのアーク放電に移行してサージの吸収が行われるのである。
上記の通り、第１のサージ吸収素子001にあっては、各放電電極003，003と導電性被膜012とが、放電電極003，003の内方側の外面の略半周に亘って対向配置されているので、上記微小放電間隙015におけるトリガ放電を広い範囲に亘って生成することができる。
【００２６】
而して、本考案の第１のサージ吸収素子001にあっては、放電電極003の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜009を形成したことにより、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を実現することができる。
【００２７】
図４は、放電電極003の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩としての（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3を７０重量％と、炭化チタンを３０重量％の割合で含有させた被膜009を形成した本考案に係る第１のサージ吸収素子001のＡＣ耐電圧試験のＦａｉｌ電圧の分布を示すヒストグラム、図５は、炭化チタンを含有させず、上記（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3のみを含有させて被膜を形成した比較例のサージ吸収素子のＡＣ耐電圧試験のＦａｉｌ電圧の分布を示すヒストグラムである。
而して、放電電極003の表面に、上記（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3と炭化チタンを含有させた被膜009を形成した本考案に係る第１のサージ吸収素子001の（図４）の方が、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3のみを含有させて被膜を形成した比較例のサージ吸収素子（図５）に比べて、Ｆａｉｌ電圧が高く分布しており、平均のＦａｉｌ電圧においても、本考案に係る第１のサージ吸収素子001が４５５３Ｖであるのに対し、比較例のサージ吸収素子は４４４８Ｖであり、本考案に係る第１のサージ吸収素子001の方が耐電圧特性の優れていることが判る。
【００２８】
また、図６は、放電電極003の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩としての（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3を７０重量％と、炭化チタンを３０重量％の割合で含有させた被膜009を形成した本考案に係る第１のサージ吸収素子001のインパルス放電開始電圧の分布を示すヒストグラム、図７は、炭化チタンを含有させず、上記（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3のみを含有させて被膜を形成した比較例のサージ吸収素子のインパルス放電開始電圧の分布を示すヒストグラムである。
而して、放電電極003の表面に、上記（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3と炭化チタンを含有させた被膜009を形成した本考案に係る第１のサージ吸収素子001の（図６）の方が、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ3のみを含有させて被膜を形成した比較例のサージ吸収素子（図７）に比べて、インパルス放電開始電圧が低く分布しており、平均のインパルス放電開始電圧においても、本考案に係る第１のサージ吸収素子001が８．４９ｋＶであるのに対し、比較例のサージ吸収素子は８．６８ｋＶであり、本考案に係る第１のサージ吸収素子001の方がインパルス応答性の優れていることが判る。
【００２９】
図８及び図９に示す本考案に係る第２のサージ吸収素子10は、両端が開口した絶縁材としてのセラミックよりなる円筒状のケース部材12の両端開口部を、放電電極を兼ねた一対の蓋部材14，14で気密に封止することによって気密外囲器16を形成してなる。
【００３０】
上記蓋部材14は、気密外囲器16の中心に向けて大きく突き出た略円柱状の放電電極部18と、ケース部材12の端面に接する接合部20を備えており、両蓋部材14，14の放電電極部18，18間には、所定の放電間隙22が形成されている。
放電電極部18と接合部20を備えた上記蓋部材14は、無酸素銅や、無酸素銅にジルコニウム（Ｚｒ）を含有させたジルコニウム銅で構成されている。尚、ケース部材12の端面と蓋部材14の接合部20とは、銀ろう等のシール材（図示せず）を介して気密封止されている。
【００３１】
また、上記ケース部材12の内壁面24には、その両端が、放電電極を兼ねた上記蓋部材14，14と微小放電間隙26を隔てて配置された線状のトリガ放電膜28が複数形成されている。図１及び図２においては、トリガ放電膜28を、ケース部材12の内壁面24の円周方向に、４５度の等間隔で８本形成した場合が例示されている。
上記トリガ放電膜28は、カーボン系材料等の導電性材料で構成されている。このトリガ放電膜28は、例えば、カーボン系材料より成る芯材を擦り付けることにより形成することができる。
【００３２】
上記放電電極部18の表面には、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタン（ＴｉＣ）が含有された被膜30が形成されている。
上記アルカリ金属の炭酸塩としては、Ｃｓ２ＣＯ３（炭酸セシウム）を好適に使用することができ、また、アルカリ土類金属の炭酸塩としては、ＢａＣＯ３（炭酸バリウム）、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）ＣＯ３（三元炭酸塩）を好適に使用することができる。
上記被膜30は、アルカリ金属の炭酸塩の粉末及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩の粉末と、炭化チタンのの粉末を、珪酸ナトリウム溶液と純水よりなるバインダーに添加したものを、放電電極部18表面に塗布することによって形成することができる。
【００３３】
上記アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンの含有割合は、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩が９９．９９〜２０重量％、炭化チタンが０．０１〜８０重量％と成されている。
【００３４】
上記気密外囲器16内には、所定の放電ガスが封入されている。この放電ガスとしては、例えば、アルゴン、ネオン、ヘリウム、キセノン等の希ガスあるいは窒素ガス等の不活性ガスの単体又は混合ガスが該当する。
【００３５】
本考案の上記第２のサージ吸収素子10にあっては、放電電極を兼ねた上記蓋部材14，14を介してサージが印加されると、トリガ放電膜28の両端と蓋部材14，14間の微小放電間隙26に電界が集中し、これにより微小放電間隙26に電子が放出されてトリガ放電としての沿面コロナ放電が発生する。次いで、この沿面コロナ放電は、電子のプライミング効果によってグロー放電へと移行する。そして、このグロー放電が放電電極部18，18間の放電間隙22へと転移し、主放電としてのアーク放電に移行してサージの吸収が行われるのである。
【００３６】
本考案の第２のサージ吸収素子10にあっては、放電電極部18の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜30を形成したことにより、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を実現することができる。
【００３７】
図１０乃至図１３は、本考案に係る第３のサージ吸収素子40を示すものであり、この第３のサージ吸収素子40は、放電電極部18の表面に、略直方体状の多数の穴部29を略マトリクス状に配置形成し、各穴部29内面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜30を形成した点に特徴を有するものであり、その他の構成は、上記第２のサージ吸収素子10と実質的に同一である。
【００３８】
本考案の上記第３のサージ吸収素子40にあっても、上記第２のサージ吸収素子10と同様に、放電電極部18の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜30を形成したことにより、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を実現することができる。
尚、第３のサージ吸収素子40は、放電電極部18の表面に多数の穴部29を形成し、該穴部29内面に上記被膜30を形成したことにより、放電電極部18と被膜30の密着力が向上し、放電時の衝撃による被膜30のスパッタを抑制する効果を奏する。
【００３９】
図１４乃至図１７は、本考案に係る第４のサージ吸収素子50を示すものであり、この第４のサージ吸収素子50は、放電電極部18の表面に、略半球状の穴部29を多数形成し、各穴部29内面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜30を形成した点に特徴を有するものであり、その他の構成は、上記第２のサージ吸収素子10と実質的に同一である。
図１５及び図１７に示すように、上記穴部29は、円筒状のケース部材12の内壁面24と同心の円（以下、同心円と称する）Ｘ，Ｙ上に等間隔で配置形成されている。すなわち、同心円Ｘ上に、３０度の等間隔で１２個の穴部29が形成され、また、同心円Ｙ上に、９０度の等間隔で４個の穴部29が形成されている。また、円筒状のケース部材12の円心の位置にも１個の穴部29が配置形成されている。
尚、図１５及び図１７の同心円Ｘ，Ｙは説明の便宜上示した仮想円である。
【００４０】
尚、放電電極部18の表面に形成する穴部29の形状は、上記した「略半球状」に限定されるものではなく、図１８及び図１９の第４のサージ吸収素子50の変形例に示すように、「略直方体状」であっても良い。
もっとも、穴部29を「略半球状」と成した場合の方が、被膜30の状態が安定化し、放電特性のバラツキを低減することができるので好ましい。すなわち、穴部29を「略半球状」と成した場合には、穴部29の全方向から表面張力が均等に掛かり、その結果、被膜30が全方向に均等に形成されるため、被膜30の状態が安定化し、放電特性のバラツキを低減することができるのである。
【００４１】
本考案の上記第４のサージ吸収素子50にあっても、上記第２のサージ吸収素子10と同様に、放電電極部18の表面に、アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属の炭酸塩と、炭化チタンが含有された被膜30を形成したことにより、耐電圧特性及びインパルス応答性に優れたサージ吸収素子を実現することができる。
【００４２】
尚、放電時の衝撃で上記被膜30はスパッタされやすく、スパッタ飛散物がケース部材12の内壁面24やトリガ放電膜28に付着・堆積することが、放電開始電圧の不安定化をもたらす原因であり、特に、スパッタ飛散物の堆積量が、ケース部材12の内壁面24やトリガ放電膜28の箇所毎にバラバラであることが、放電開始電圧の不安定化を促進する大きな要因となっている。
すなわち、上記第３のサージ吸収素子40の如く、被膜30の形成される穴部29が、放電電極部18の表面にマトリクス状に配置形成されていると、円筒状のケース部材12の内壁面24と各穴部29との距離がバラバラであるため、穴部29との距離が小さい箇所のケース部材12の内壁面24・トリガ放電膜28へのスパッタ飛散物の堆積量は多くなり、一方、穴部29との距離が大きい箇所のケース部材12の内壁面24・トリガ放電膜28へのスパッタ飛散物の堆積量は少ないことから、放電開始電圧の不安定化を生じることがある。
これに対し、本考案に係る第４のサージ吸収素子50にあっては、被膜30が形成される多数の穴部29を、円筒状のケース部材12の内壁面24と同心の円Ｘ，Ｙ上に配置形成したので、同一の円Ｘ又はＹ上に配置された各穴部29とケース部材12の内壁面24との距離は全て同一となる。
このため、ケース部材12の内壁面24の特定の箇所及び特定のトリガ放電膜28において、スパッタ飛散物の堆積量に多少の差が生じることを抑制でき、ケース部材12の内壁面24及びトリガ放電膜28へのスパッタ飛散物の堆積量が平準化されるので、放電開始電圧の安定化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案に係る第１のサージ吸収素子を示す概略断面図である。
【図２】本考案に係る第１のサージ吸収素子の放電電極とトリガ放電部材を示す部分拡大断面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ概略断面図である。
【図４】本考案に係る第１のサージ吸収素子のＡＣ耐電圧試験のＦａｉｌ電圧の分布を示すヒストグラムである。
【図５】比較例のサージ吸収素子のＡＣ耐電圧試験のＦａｉｌ電圧の分布を示すヒストグラムである。
【図６】本考案に係る第１のサージ吸収素子のインパルス放電開始電圧の分布を示すヒストグラムである。
【図７】比較例のサージ吸収素子のインパルス放電開始電圧の分布を示すヒストグラムである。
【図８】本考案に係る第２のサージ吸収素子を示す概略断面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ概略断面図である。
【図１０】本考案に係る第３のサージ吸収素子を示す概略断面図である。
【図１１】図１０のＢ−Ｂ概略断面図である。
【図１２】本考案に係る第３のサージ吸収素子の要部拡大断面図である。
【図１３】本考案に係る第２のサージ吸収素子の放電電極部表面を示す拡大図である。
【図１４】本考案に係る第４のサージ吸収素子を示す概略断面図である。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ概略断面図である。
【図１６】本考案に係る第３のサージ吸収素子の要部拡大断面図である。
【図１７】本考案に係る第３のサージ吸収素子の放電電極部表面を示す拡大図である。
【図１８】本考案に係る第３のサージ吸収素子の変形例の放電電極部表面を示す拡大図である。
【図１９】本考案に係る第３のサージ吸収素子の変形例の要部拡大断面図である。
【図２０】従来の放電管を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
001 第１のサージ吸収素子
002 気密外囲器
003 放電電極
004 トリガ放電部材
005 放電間隙
009 被膜
010 トリガ放電部材の本体部
011 トリガ放電部材の孔
012 導電性被膜
013 トリガ放電部材の凸部
015 微小放電間隙
10  第２のサージ吸収素子
12  ケース部材
14  蓋部材
16  気密外囲器
18  放電電極部
20  接合部
22  放電間隙
24  ケース部材の内壁面
26  微小放電間隙
28  トリガ放電膜
29  穴部
30  被膜
40  第３のサージ吸収素子
50  第４のサージ吸収素子
Ｘ  円筒状のケース部材の内壁面と同心の円
Ｙ  円筒状のケース部材の内壁面と同心の円
【図１】
0003156065.tif 000003
【図２】
0003156065.tif 000004
【図３】
0003156065.tif 000005
【図４】
0003156065.tif 000006
【図５】
0003156065.tif 000007
【図６】
0003156065.tif 000008
【図７】
0003156065.tif 000009
【図８】
0003156065.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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