(57)【要約】【課題】  管材の接続に係る作業が簡易な管継手を提供する。【解決手段】  管継手１０は、内部に管材１１の端部が挿入される胴体部１２と、前記管材１１の端部に内挿されるコア体１４とを有しており、前記コア体１４は、前記胴体部１２と別体で形成されているとともに、接合手段である接合部４２を介して、同じく接合手段である前記胴体部１２内の被接合部２７に接合されている。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管材の端部が挿入される通孔が内部に設けられた胴体部と、前記胴体部と別体で形成されて前記管材の端部に内挿されるコア体とを有しているとともに、前記コア体の基端部に接合部が設けられ、前記胴体部の前記通孔の内奥に被接合部が設けられており、前記接合部が前記被接合部に対して螺着、係着、接着又は溶着されていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記接合部には雄ネジが螺刻され、前記被接合部には雌ネジが螺刻されており、前記接合部が前記被接合部に対して螺着されている請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
前記接合部には係合凸部が凸設され、前記被接合部には係合凹溝が平面視Ｌ字状に凹設されており、前記係合凸部が前記係合凹溝に係止されることによって前記接合部が前記被接合部に対して係着されている請求項１に記載の管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水道用のポリエチレン管等といった管材を接続するための管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、水道管等に使用される管材をバルブ等に接続したり、管材同士を接続したりする場合には、管継手が使用されている。通常、該管継手は、内部に管材の端部が挿入される胴体部と、該胴体部の先端部に螺着されたキャップ体と、前記管材の端部に内挿されるコア体とを有している。
前記管継手にあっては、前記コア体が前記胴体部と別体で形成されたものが提案されている（例えば、特許文献１から特許文献７）。
特許文献１にはコア体として、本体の挿入終端にフランジが設けられていると共に、該フランジから所定長さ後退して本体内嵌部の外表面に突起部が設けられている柔軟管継手用インコアが開示されている。特許文献２にはコア体として、継手本体に設けられた大径部に水密に嵌挿される大径部と、該大径部に連続する小径部とを有しているコアが開示されている。特許文献３にはコア体として、小径筒部と大径筒部とを有し、大径筒部の外周面に係合凹部が形成されたインナーコアが開示されている。特許文献４にはコア体として、先端に挿入樹脂管の外径と略同径のフランジを備えたコア部材が開示されている。特許文献５にはコア体として、管体の外径とほぼ同一の外径を有する環状のフランジ部が形成され、このフランジ部が上記管体の先端面に突き当たるまで上記管体に挿入されるインコアが開示されている。特許文献６及び特許文献７にはコア体として、樹脂管の管端を拡径するテーパー状外面部を有して当該管端に打ち込まれるインナーコア（インコア）が開示されている。
【０００３】
更に、前記管継手にあっては、前記コア体が前記胴体部と一体となるように形成されたものが提案されている（例えば、特許文献８から特許文献１２）。
特許文献８には、コア体に該当する内筒と胴体部に該当する外筒とが同心上に一体形成されており、外筒の外周面に袋ナットが螺合する雄ネジ部が切設される一方、袋ナットの内側に上記雄ネジ部と螺合する雌ネジ部とテーパー面とが設けられることが開示されている。特許文献９、特許文献１０及び特許文献１１には、胴体部に該当する胴部の管挿入部に挿入した接続管を、袋ナットにより締め付け環を介して、コア体に該当する管挿入コア筒に締め付けるようにした柔軟管接続継手が開示されている。特許文献１２には、コア体に該当するものとして、胴体部に該当する金属製の胴部一端に形成した筒状のスリーブ部が開示されており、他に、前記スリーブ部の外周面との間に管の挿入空間を形成し、かつ、前記挿入空間の奥端部で前記スリーブ部に固定されたケース部材と、前記挿入空間に挿入された管を固定する固定手段とを備えていることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−９４１５５号公報
【特許文献２】特開２００３−１３０２７４号公報
【特許文献３】特開２００４−２０４８８３号公報
【特許文献４】特開２００７−１７０５４９号公報
【特許文献５】特開２００８−２６４５号公報
【特許文献６】特開２００９−１５６３３５号公報
【特許文献７】特開２０１０−２８１４１１号公報
【特許文献８】特開２００３−４９９８４号公報
【特許文献９】特開平１１−２２３２８６号公報
【特許文献１０】特開平１１−２４８０７５号公報
【特許文献１１】特開２００１−３２９７１号公報
【特許文献１２】特開２００８−２４８９０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記従来技術で前記コア体が前記胴体部と別体で形成された管継手は、管材を接続するために、前記コア体を前記管材の先端部に挿着する挿着作業の後、前記コア体が挿着された前記管材の先端部を前記胴体部に挿入する挿入作業を行う必要がある。
一方、前記コア体が前記胴体部と一体で形成された管継手は、管材を接続するために、前記管材の先端部を前記胴体部に挿入する挿入作業の後、袋ナットを締め付ける等して前記管材を前記胴体部に固定する固定作業を行う必要がある。
即ち、上記従来の管継手は、前記管材の接続に２つの作業を要するものであるから、該接続が煩雑であるという問題があった。
本考案は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、管材の接続に係る作業が簡易な管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の管継手の考案は、管材の端部が挿入される通孔が内部に設けられた胴体部と、前記胴体部と別体で形成されて前記管材の端部に内挿されるコア体とを有しているとともに、前記コア体の基端部に接合部が設けられ、前記胴体部の前記通孔の内奥に被接合部が設けられており、前記接合部が前記被接合部に対して螺着、係着、接着又は溶着されていることを要旨とする。
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の管継手の考案において、前記接合部には雄ネジが螺刻され、前記被接合部には雌ネジが螺刻されており、前記接合部が前記被接合部に対して螺着されていることを要旨とする。
請求項３に記載の考案は、請求項１に記載の管継手の考案において、前記接合部には係合凸部が凸設され、前記被接合部には係合凹溝が平面視Ｌ字状に凹設されており、前記係合凸部が前記係合凹溝に係止されることによって前記接合部が前記被接合部に対して係着されていることを要旨とする。
【考案の効果】
【０００７】
［作用］
本考案の管継手は、胴体部とコア体とが別体で形成されているうえ、前記コア体が接合部を介して前記胴体部内の被接合部に対して螺着、係着、接着又は溶着の何れかの形態で接合されることにより、該胴体部と一体化されている。従って、本考案の管継手に管材を接続するには、前記管材の端部を前記胴体部に挿入する挿入作業のみで、該管材の端部に前記コア体が挿着され、更に、前記管材を前記胴体部に固定する固定作業等を行う必要が無く、前記管材の接続に係る作業を簡易化することができる（請求項１）。
また、前記被接合部に前記接合部が螺着される構成とすることにより、前記コア体と前記胴体部とを簡易かつ好適に接合することができる（請求項２）。
また、前記被接合部に前記接合部が係着される構成とすることにより、前記コア体と前記胴体部とを簡易かつ好適に接合することができる（請求項３）。
【０００８】
［効果］
本考案によれば、管材の接続に係る作業が簡易な管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態の管継手を示す半断面図。
【図２】実施形態の胴体部を示す半断面図。
【図３】実施形態のコア体を示す半断面図。
【図４】別形態の管継手を示す半断面図。
【図５】別形態の（ａ）はコア体、（ｂ）は胴体部（ｃ）は管継手を示す半断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案を具体化した一実施形態について説明する。
図１に示すように、実施形態の管継手１０は、水道管に使用されるポリエチレン管、ポリ塩化ビニル管、架橋ポリエチレン管、ポリブテン管等の管材１１を接続するためのものであって、胴体部１２と、キャップ体１３と、コア体１４とを有している。
【００１１】
図２に示すように、前記胴体部１２は、両端が開口された直線形の略長筒状に形成されており、該胴体部１２の内部には、前記管材１１の端部が挿入される通孔２１が設けられている。
前記胴体部１２の両端の開口のうち先端のものは、前記管材１１を前記通孔２１へ挿入する挿入口２２とされている。前記胴体部１２の両端のうち基端部の外周面には、該胴体部１２を他の機器（図示せず）等に取着可能にするための取着用雄ネジ２３が形成されている。
前記胴体部１２の前記挿入口２２直近の内周面には、前記キャップ体１３を装着するための装着用雌ネジ２４が形成されている。前記通孔２１の略中央の内周面には周溝２５が凹設されており、該周溝２５にＯリング２６が装着されるように構成されている。
そして、前記胴体部１２の前記通孔２１において、前記周溝２５よりも更に内奥には、雌ネジが螺刻されることによって被接合部２７が設けられている。
【００１２】
図１に示すように、前記キャップ体１３は、両端が開口された略短筒状に形成されている。前記キャップ体１３の基端部の外周面には、前記胴体部１２に装着するべく前記装着用雌ネジ２４と螺合可能な装着用雄ネジ３１が形成されている。
前記キャップ体１３の内側には、基端から略中央の範囲で内周面を基端へ向かうにつれて広がるテーパー状とすることにより、テーパー穴３２が設けられている。
前記キャップ体１３の前記テーパー穴３２内には、前記胴体部１２内からの前記管材１１の端部の抜け出しを規制する抜け止め手段として、弾性リング３３が装着されている。該弾性リング３３は、外周面が前記テーパー穴３２に応じた形状のテーパー状とされているとともに、内周面に複数の環形突条３３Ａが列設されている。前記弾性リング３３は、前記胴体部１２に対して前記キャップ体１３を締め付ける際、該キャップ体１３の前記テーパー穴３２の内周面が前記弾性リング３３の外周面に摺接されることで径が縮み、環形突条３３Ａを前記管材１１の周壁に食い込ませることで、前記管材１１の端部の抜け出しを規制するように構成されている。
また、前記弾性リング３３は、前記キャップ体１３の基端部にリング形の座板３４が装着されることによって、該キャップ体１３からの脱落を防止されている。
【００１３】
図３に示すように、前記コア体１４は、両端が開口された略短筒状に形成されている。前記コア体１４は、外周面が先端へ向かうにつれて縮むテーパー状とされることにより、前記管材１１内へ挿入しやすくなるように構成されている。前記コア体１４の基端部には、外周面に鍔部４１が突設されている。前記鍔部４１は、前記コア体１４の前記管材１１内への挿入の際、該管材１１の端面に当接することにより、これ以上の前記コア体１４の前記管材１１内への挿入を規制する。
前記コア体１４において、該コア体１４の基端から前記鍔部４１までの範囲にわたる基端部は、接合部４２とされており、該接合部４２の外周面には雄ネジが螺刻されている。
【００１４】
前記コア体１４は、前記胴体部１２と別体で形成されたものであるが、図１に示すように、基端部に設けられた前記接合部４２が、前記胴体部１２の前記通孔２１の内奥に設けられた被接合部２７に螺着されることにより、前記胴体部１２内に接合されている。即ち、本考案の管継手１０は、前記胴体部１２と前記コア体１４とが前記接合部４２及び前記被接合部２７を介して接合されることにより一体化されている。
本考案の管継手１０は、前記管材１１を接続する際、予め前記胴体部１２と前記コア体１４とが一体化された状態で、かつ前記胴体部１２に対して前記キャップ体１３が装着された状態とされる。そして該状態で、前記キャップ体１３の内部を介して前記胴体部１２の挿入口２２から通孔２１へ前記管材１１を挿入させることにより、前記管材１１へ前記コア体１４が内挿されるので、前記管材１１の端部を前記胴体部１２に挿入するという１つの作業で管材の接続を完了させることができる。
【００１５】
本考案の管継手は、上記の実施形態で示した構成に限定されず、以下のように変更してもよい。
前記胴体部１２は、直線形のものに限らず、４５°、９０°等のベンド形（曲線形）のものとしてもよい。
また、図４に示すように、前記胴体部１２において前記取着用雄ネジ２３を省略した一対の胴体部１２を互いの基端部で相互に繋げることにより、各胴体部１２に管材１１を夫々挿入して管同士を接続する形式の管継手としてもよい。また、
また、前記コア体１４の前記胴体部１２への接合は、前記接合部４２の前記被接合部２７への螺着によるものに限らず、前記接合部４２の前記被接合部２７への接着剤を用いた接着、前記接合部４２の前記被接合部２７へのロウ付けや溶接による溶着によるものとしてもよい。
また、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、前記接合部４２に係合凸部４２Ａを凸設するとともに、前記被接合部２７に係合凹溝２７Ａを平面視Ｌ字状に凹設し、前記係合凸部４２Ａを前記係合凹溝２７Ａに係入して、更に前記係合凹溝２７Ａの内奥に係止することにより、前記接合４２部が前記被接合部２７に対して係着されて、前記コア体１４が前記胴体部１２へ接合されるように構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案によれば、管継手において管材の接続に係る作業を簡易化することができるから、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００１７】
１０    管継手
１１    管材
１２    胴体部
１３    キャップ体
１４    コア体
２１    通孔
２２    挿入口
２３    取着用雄ネジ
２４    装着用雌ネジ
２５    周溝
２６    Ｏリング
２７    被接合部
３１    装着用雄ネジ
３２    テーパー穴
３３    弾性リング
３３Ａ  環形突条
３４    座板
４１    鍔部
４２    接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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