(57)【要約】      （修正有）【課題】ナットと該ナットに当接され駆動手段に取付けられてナットを回転させるナット回転子との位置関係を維持させてナット回転子の回転力を確実にナットに伝達させることとナット回転子のコストダウンを目的としてナットとナット回転子との位置関係維持手段を備えたナット締付け工具を提供する。【解決手段】駆動手段を備えたドライバー１０と該ドライバー１０の駆動手段に接続されて回転運動又は直線運動可能とされナット表面に係合してナットを回転させるナット回転子８とドライバー１０から延出されナット中央部から延出されるチューブ１１に係合されてナットの表面と該表面と対向するナット回転子８の表面との位置関係を拘束可能なナット回転子離脱防止手段２とを備えた。さらに、ナット回転子離脱防止手段２又はドライバー１０からチューブ１１が突出されるナット表面に当接可能に延出されるナット保持手段６を備えた。【選択図】図１
0003153342.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ナットの一側開口部に挿通されたチューブ先端が前記ナットを相手部材に締結させることにより相手部材先端部に押圧接合される構造における前記ナットを締付ける工具おいて、駆動手段を備えたドライバーと該ドライバーの駆動手段に接続されて回転運動又は直線運動可能とされ前記ナット表面に係合して前記ナットを回転させるナット回転子と前記ドライバーから延出され前記チューブに係合されて前記ナットの表面と該表面と対向する前記ナット回転子の表面との位置関係を拘束可能なナット回転子離脱防止手段とを備えたことを特徴とするフレアナット締付工具
【請求項２】
請求項１記載のフレアナット締付工具のナット回転子離脱防止手段又は前記ドライバーから前記チューブが突出されるナット表面に当接可能に延出されるナット保持手段が備えられ該ナット保持手段が前記ナットに当接された状態で前記ナット回転子が前記ナットを回転可能とされていることを特徴とするフレアナット締付工具
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ナットの中心部に挿通されるチューブの先端が該ナットに刻設される雄ねじ又は雌ねじを相手部材のねじ部に締結させると前記チューブ先端が前記相手部材に当接して前記チューブに形成される中空部と前記相手部材に形成される中空部とが気密可能に連通される前記ナットを締め付ける際に用いるフレアナット締付工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  類似の技術として、吊りボルトのナット締付け工具用キャップが登録実用新案第３０３７２５３号公報に開示されている。ここでは、「吊りボルトに螺合したナットを締付けるに際し、電気ドリルなどの先端にナット締付け工具を固定し、このナット締付け工具を回転させながらその先端に装着したキャップの外周面を前記ナットの外周面に押圧しナットを回転させるのに用いるキャップであって、弾性を有するゴムや合成樹脂材などからなる筒体の外周面に縦方向に、複数の歯を形成したものにおいて、前記筒体の外周面に縦方向に少なくとも歯溝の幅Ｗがナットの６角形の一辺の長さよりやや小さい寸法となる部分を有するごとく歯部を複数形成したことを特徴とする吊りボルトのナット締付け工具用キャップ」とされているので、キャップの歯部とナット角との掛合が深くなり、掛合い深さを維持すればキャップの回転力をナットに確実に伝達することが出来るという優れた利点がある。【０００３】  しかしながら、次のような欠点がある。
イ）ナットが回転する際、吊りボルトとの摩擦力が大きいと大きい回転力が必要となる。この際、大きい反力を受けてキャップが弾かれてナットから離間してしまう。このため、キャップの回転力をナットに確実に伝達できるキャップとナットとの距離を維持することが非常に難しい。
ロ）大きい反力を受けてキャップが弾かれてナットから離間する対策として、キャップをナットに強く押付けるのだが電気ドリルを持つ手の位置からキャップまでの距離が少々あるのでモーメントを受ける手首の筋負担が高くなり職業疾病を招く。
ハ）キャップの回転が速くナットの移動速度が速すぎて電気ドリルの追従速度が追いつかずナットが先に移動してキャップから外れてしまう。このため、キャップをナットに当接させてキャップを回転させナットを移動させてはキャップからナットが外れるので、外れたナットへのキャップの当接作業を何度も繰返しながらナットを所望位置に移動させなければならず、作業効率が悪いばかりで無くイライラして精神衛生上好ましくない。
ニ）キャップの材質がゴムでも外周面に縦方向に複数の歯を形成しなければならず、キャップ制作費が高価になる。
【特許文献】  （１）実用新案登録番号  第３０３７２５３号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  本考案は以上のような背景のもとになされたもので、ナットと該ナットに当接され駆動手段に取付けられてナットを回転させるナット回転子との位置関係を維持させてナット回転子の回転力を確実にナットに伝達させることとナット回転子のコストダウンを目的としてナットとナット回転子との位置関係維持手段を備えたナット締付け工具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。【０００６】  請求項１に示すフレアナット締付工具は、ナットの一側開口部に挿通されたチューブ先端を前記ナットを相手部材に締結させることにより相手部材先端部に押圧接合させる構造における前記ナットを締付ける工具おいて、駆動手段を備えたドライバーと該ドライバーの駆動手段に接続されて回転運動又は直線運動可能とされ前記ナット表面に係合して前記ナットを回転させるナット回転子と前記ドライバーから延出され前記チューブに係合されて前記ナットの表面と該表面と対向する前記ナット回転子の表面との位置関係を拘束可能なナット回転子離脱防止手段とを備えたものである。【０００７】  請求項２に示すフレアナット締付工具は、請求項１記載のフレアナット締付工具のナット回転子離脱防止手段又は前記ドライバーから前記チューブが突出されるナット表面に当接可能に延出されるナット保持手段が備えられ該ナット保持手段が前記ナットに当接された状態で前記ナット回転子が前記ナットを回転可能にしたものである。
【考案の効果】
【０００８】  請求項１においては、ナットとナット回転子との当接部近くに設けたナット回転子離脱防止手段によってナットの角稜部とナット回転子との良好な係合関係が維持されるのでナット回転子の回転数とトルクが確実にフレアナットに伝達される。
また、ナット表面にナット回転子を押付ける力が機械的に維持されるのでナット締付け作業時のドライバーを持つ手の筋負担が小さくなり職業疾病を無くすことができる。
さらにまた、ナット表面にナット回転子を押付ける力はナット回転子離脱防止手段の前記チューブとの当接部を支点とした梃子の原理により力点とされるドライバー握り手部の操作によって調整できる。この際も小さい力で調整できるのでドライバーを持つ手の筋負担が小さくなり職業疾病を無くすことができる。【０００９】  請求項２においては、ナット保持手段によってナットの軸と該ナットが螺合される相手螺子の軸とを平行且つ同軸にしてナットを相手裸子に螺合できるのでナットの斜め締めを防止できる。
また、ナット保持手段によってナットを押しながらナットを回転させるのでナットがナット回転子より先行移動することがなくナットがナット回転子から離間しない。これにより、ナット回転子の回転数とトルクが確実にフレアナットに伝達される。という効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  図１、２を用いて本考案に係る第１実施例のフレアナット締付工具について説明する。
１は内部に回転駆動手段を有するドライバー１０の筐体端面に図示しない子ねじによって取付けられるナット回転子離脱防止手段取付け用部材であって、その先端部中空部内面はドライバー１０から延出され内蔵する回転駆動部に連結されてナット締付ビット９を構成する軸７の断面６角形軸部７ａを着脱自在に保持してナット締付ビット９を回転させるチャック部１０ａに保持されるナット締付ビット９の軸７の断面円形軸部７ｂを支持する軸受面として機能するようにされている。【００１１】  ２はナット回転子離脱防止手段であり、ナット回転子離脱防止手段取付け用部材１の先端部側面から延出されるアーム３の先端部にフレアナット１２から上方に延出されるチューブ１１の円形断面が収容可能に欠切部４が形成され、この欠切部４にチューブ１１の側面に当接してチューブ１１を介してフレアナット１２と天然ゴム（ショア硬度６５）から成る断面円形のナット回転子８との距離を維持させるナット回転子離脱防止面５とフレアナット１２の直径軸の延長線上にナット回転子８の直径軸を整合可能な面４ａとナット回転子８が必要以上にフレアナット１２に押圧される事を防ぐ面４ｂが形成されている。【００１２】  ６はナット締付ビット９がドライバー１０から伸び出る方向にナット回転子離脱防止手段２のアーム３から延出されてチューブ１１が突出されるフレアナット１２の表面（本図ではフレアナットの上側表面）に当接可能に延出される一対のリブ６、６から成るナット保持手段。【００１３】  以上の構成においてその作用を説明する。
例えば、チューブ１１を左手で持ち上げるとチューブ１１の先端に一体的に形成される膨出部１１ａにフレアナット１２の底面１２ａが当接してフレアナット１２も同時に持ち上げられる。次いで、図２のようにナット回転子離脱防止手段２の欠切部４にチューブ１１を収容させてナット回転子離脱防止面５、面４ａをチューブ１１に当接させると共にナット保持手段６手段としてのリブ６の先端をフレアナット１２の上面に当接させるとナット回転子８が僅かに弾性変形されてフレアナット１２の側面に当接されフレアナット１２が保持される。【００１４】  次いで、フレアナット１２の下面開口部を相手部材の雄ねじ１３の先端と対向させて当接させた後、リブ６の先端でナットの上面を押しながらドライバー１０の回転駆動手段のスイッチを入れるとナット締付けビット９が回転しナット回転子８が摩擦力でフレアナット１２を回転させる。この際、ナット回転子離脱防止手段２によってフレアナット１２とナット回転子８との位置関係が拘束されているので、ナット回転子８はフレアナット１２の６角形の内接円に押圧されて僅かに弾性変形した状態から６角形の角綾部がフレアナット１２の６角形の外接円と内接円との差の２分の１に相当する量がナット回転子８の表面に喰い込んでナット回転子８の表面を弾性変形させることを繰返しながら回転する。
（ナット回転子８の表面にフレアナット１２の６角形の角部が係合する溝が無くてもナット回転子の回転力をフレアナットに伝達できるのでナット回転子を安価に製作できる）
これにより、ナット回転子８はフレアナット１２の表面から離間することなく回転数とトルクをフレアナット１２に確実に伝達できる。【００１５】  なお、ナット回転子離脱防止面５を支点としてドライバー１０の握り手部をチューブ１１の垂直軸延長線に近接離反させることによりフレアナットの角稜部のナット回転子への食い込み量の減増を微調整できる。【００１６】  また、ナット保持手段としてのリブ６の先端をフレアナット１２上面に当接させることによりフレアナット１２の姿勢を保持できるので該フレアナット１２の軸を相手部材の雄ねじ１３の軸と同軸にして螺合させることができる。これにより、フレアナット１２の雄ねじ１３への斜め締めを防止できる。
さらにまた、ナットの上面を押しながらフレアナット１２を回転させるのでフレアナット１２はリブ６及びナット回転子８から離間することなく雄ねじ１３上を移動するのでナット回転子８の回転数とトルクが確実にフレアナット１２に伝達される。【００１７】  フレアナット１２が雄ねじ１３に螺合し雄ねじ１３の軸方向下方にさらに移動してチューブ１１の先端膨出部がフレアナット１２の底面と雄ねじ１３の先端部円錐凹面との間に挟持されると（図１参照）フレアナット１２は回転が止められる。
この際、回転トルクの反力が衝撃的にナット回転子８に作用するがナット回転子離脱防止手段２によってフレアナット１２とナット回転子８との位置関係が拘束されているので、ナット回転子８はフレアナット１２の表面から離間することなく回転し必要トルクに達すると、その抵抗に負けてナット締付けビット９の回転が停止されるのでドライバー１０の回転駆動手段のスイッチを切ってチューブ１１から欠切部４を離反させて次の作業に備える。【００１８】  本実施例では、ナット回転子８の材質は天然ゴムとしたがこれに限るものではない。
すなわち、人工的に作られる合成ゴムでも良い。また、硬さもショア６５に限るものではない。要するに、フレアナットの必要締付けトルクが高ければ硬く、低ければ軟らかい硬さのゴムを選択すれば良い。【００１９】  次に、図３及び図４を用いて本考案に係るフレアナット締付工具の第二実施例について説明する。
なお、フレアナット締付工具を構成する部材のうち、図１、図２に示す部材と略同一のものについては同じ符号を付して説明を省略し、相違点についてのみ説明する。【００２０】  １５はドライバー１０の筐体端面に図示しない子ねじによって取付けられるナット回転子離脱防止手段の基部であって、ドライバー１０に内蔵される回転駆動部に連結されて回動自在とされるチャック部１０ａに軸７の断面６角形とされる一側が着脱自在に保持されるナット締付ビット９０から離間されてバネ鋼からなる略Ｌ字状のアーム１５ａが前記基部１５から延出され、該先端に平面視略コ字状のナット回転子離脱防止部材４１が連結されている。
ナット回転子離脱防止部材４１にはチューブ１１の円形断面が収容可能に欠切部４０が形成され、この欠切部４０にチューブ１１の側面に当接してチューブ１１を介してフレアナット１２とウレタンゴム（ショア硬度８０）から成り断面円形の先端側が円錘面とされるナット回転子８０との距離を維持させるナット回転子離脱防止面５０とフレアナット１２の直径軸の延長線上にナット回転子８０の軸を整合可能とされる面４０ａとナット回転子８０が必要以上にフレアナット１２に押圧される事を防ぐ面４０ｂが形成されている。【００２１】  ナット保持手段はナット回転子離脱防止部材４１の下面４１ａが兼用され、フレアナット１２の表面（本図ではフレアナットの上側表面）に当接可能とされている。【００２２】  以上の構成においてその作用を説明する。
第１実施例同様にチューブ１１を持ち上げた後、図３のようにナット回転子離脱防止手段の欠切部４０にチューブ１１を収容させてナット回転子離脱防止面５０、面４０ａをチューブ１１に当接させると共にナット保持手段として兼用されるナット回転子離脱防止部材４１の下面４１ａをナットの上面に当接させる。
次いで、フレアナット１２の下面開口部を相手部材の雄ねじ１３の先端と対向させて当接させた後、さらにナット回転子離脱防止部材４１の下面４１ａをナットの上面に押付けるとアーム１５ａが弾性変形して撓み、ナット回転子８０がフレアナット１２の上面と側面とが交差して形成される角稜部に当接される。【００２３】  続いて、フレアナット１２の上面を押しながらドライバー１０の回転駆動手段のスイッチを入れるとナット締付けビット９０が回転しナット回転子８０が摩擦力でフレアナット１２を回転させる。
フレアナット１２が雄ねじ１３に螺合し雄ねじ１３の軸方向下方にさらに移動してチューブ１１の先端膨出部がフレアナット１２の底面と雄ねじ１３の先端部円錐凹面との間に挟持されると（図１参照）フレアナット１２は回転が止められる。
この際、回転トルクの反力が衝撃的にナット回転子８０に作用するがナット回転子離脱防止手段によってフレアナット１２とナット回転子８０との位置関係が拘束されているので、ナット回転子８０はフレアナット１２の表面から離間することなく回転し必要トルクに達すると、その抵抗に負けてナット締付けビット９０の回転が停止されるのでドライバー１０の回転駆動手段のスイッチを切ってチューブ１１から欠切部４０を離反させて次の作業に備える。【００２４】  この際も、第１実施例同様に、ナット回転子離脱防止手段によってフレアナット１２とナット回転子８０との位置関係が拘束されるのでナット回転子８０の回転力が確実にフレアナット１２に伝達される。
また、ナット保持手段として兼用されるナット回転子離脱防止部材４１の下面４１ａをフレアナット１２上面に当接させることによりフレアナット１２の姿勢を保持できるので該フレアナット１２の軸を相手部材の雄ねじ１３の軸と同軸にして螺合させることができる。これにより、フレアナット１２の雄ねじ１３への斜め締めを防止できる。
さらにまた、ナットの上面を押しながらフレアナット１２を回転させるのでフレアナット１２は下面４１ａ及びナット回転子８０から離間することなく雄ねじ１３上を移動するのでナット回転子８０の回転数とトルクが確実にフレアナット１２に伝達される【００２５】  なお、フレアナットの角稜部のナット回転子への食い込み量はナット回転子離脱防止面５０を支点としてドライバー１０を上下動させることにより減増できる。【００２６】  また、第１実施例同様、ナット回転子の材質は天然ゴム又は合成ゴムでも良いし硬さも必要締付トルクに応じて選択すれば良い。
また、第１実施例と第２実施例で用いたナット回転子のフレアナットとの当接面には溝が形成されていないが、先行技術同様にナットの６角形の角部が係合される溝を形成させても良いことは言うまでもない。この際は、図６に示すように、ナットの６角形の１辺の長さと等しいナット回転子の円弧長Ｌの間隔で溝Ｓを刻設し、ナットの６角形の外接円と内接円との差の２分の１に相当する角部が溝Ｓに収容可能にする。そして、ナット回転子をナットの６角形の内接円に強く当接する位置関係にナット回転子離脱防止手段を調整すると歯車の噛合いと摩擦力により回転が伝達される。この際は、ナット回転子の材質はゴムに限らず摩擦係数の高い硬質合成樹脂にしても良いし、金属でも良い。但し、ナット表面に傷付くことを嫌う場合はナットの硬さより軟らかい金属を使用すると良い。【００２７】  次に、図５を用いて本考案に係るフレアナット締付工具の第三実施例について説明する。
なお、フレアナット締付工具を構成する部材のうち、第１実施例、第２実施例で示した部材と略同一のものについては同じ符号を付して説明を省略し、相違点についてのみ説明する。【００２８】  １００は内部に回転駆動手段を有するベルト式ドライバーであり、回転駆動手段により回動自在とされる駆動ローラ１０１と回動自在とされる従属ローラ１０２とが連結部材１０３を介して離間されウレタンゴム製のナット回転子としての無端ベルト１０４が駆動ローラ１０１と従属ローラ１０２との間に架けられている。
１２０はナット回転子離脱防止手段であり、連結部材１０３から延出され先端部にフレアナット１２から上方に延出されるチューブ１１の円形断面が収容可能に前記実施例同様の欠切部が形成されると共に回転子離脱防止手段１２０のフレアナット１２と対向する面にナット保持手段が設けられている。【００２９】  以上の構成においてその作用を説明する。
例えば、チューブ１１を左手で持ち上げるとチューブ１１の先端に一体的に形成される膨出部１１ａにフレアナット１２の底面１２ａが当接してフレアナット１２も同時に持ち上げられる。次いで、第１実施例同様にナット回転子離脱防止手段１２０の欠切部にチューブ１１を収容させると共にナット保持手段をフレアナット１２の上面に当接させるとナット回転子としての無端ベルト１０４が僅かに弾性変形されてフレアナット１２の側面に当接されフレアナット１２が保持される。【００３０】  次いで、フレアナット１２の下面開口部を相手部材の雄ねじ１３の先端と対向させて当接させた後、ナット保持手段でナットの上面を押しながらベルト式ドライバー１００の回転駆動手段のスイッチを入れると駆動ローラ１０１が回転し同調して無端ベルト１０４も矢印方向に回転し摩擦力でフレアナット１２を締付方向に回転させる。
この際、ナット回転子離脱防止手段１２０によってフレアナット１２とナット回転子としての無端ベルト１０４との位置関係が拘束されているので安定した回転力が無端ベルト１０４からフレアナット１２に確実に伝達される。【００３１】  なお、本実施例ではナット回転子としての無端ベルト１０４のフレアナット１２との当接面には溝が形成されていないが、先行技術同様にナットの６角形の角部が係合される溝を形成させても良いことは言うまでもない。
この場合は、無端ベルト１０４の材質はゴムではなく硬質合成樹脂にしても良いし、金属でも良い。但し、ナット表面に傷付くことを嫌う場合はナットの硬さより軟らかい金属を使用すると良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】  本発明の第一実施例を示す要部断面図である。
【００３３】
【図２】  図１のＡ−Ａ矢視図。
【００３４】
【図３】  本発明の第二実施例を示す平面図である。
【００３５】
【図４】  本発明の第二実施例を示す要部断面図である。
【００３６】
【図５】  本発明の第三実施例を示す平面図である。
【００３７】
【図６】  ナット回転子の他の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３８】                  １  ナット回転子離脱防止手段取付け用部材
２、４１、１２０  ナット回転子離脱防止手段
３  アーム
４、４０  欠切部
５、５０  ナット回転子離脱防止面
６、（４１）  ナット保持手段
８、８０、１０４  ナット回転子
９、９０  ナット締付ビット
１０、１００  ドライバー
１１  チューブ
１２  フレアナット
１３  相手螺子
【図１】
0003153342.tif 000003
【図２】
0003153342.tif 000004
【図３】
0003153342.tif 000005
【図４】
0003153342.tif 000006
【図５】
0003153342.tif 000007
【図６】
0003153342.tif 000008