(57)【要約】      （修正有）【課題】エッチング液によるサイドエッチングや水止め効果という欠点を克服可能なダイカッターを提供する。【解決手段】ダイカッター１０は、金属材料から成るダイカッターベース１００とダイカッターベースに形成されたブレード１５０とを備え、ブレードの先端表面がダイカッターベースの金属材料によって形成されていることを特徴とする。本ダイカッターにおいては、ブレードの刀刃公差が０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍであること、ダイカッターベースには貫通孔が形成されていること、及び／又はダイカッターベースには突出部が形成されている場合がある。【選択図】図２Ｇ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属材料から成るダイカッターベースと前記ダイカッターベースに形成されたブレードとを備え、前記ブレードの先端表面が前記ダイカッターベースの金属材料によって形成されていることを特徴とするダイカッター。
【請求項２】
前記ブレードの刀刃公差が０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のダイカッター。
【請求項３】
前記ダイカッターベースには貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のダイカッター。
【請求項４】
前記ダイカッターベースには突出部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のダイカッター。
【請求項５】
請求項１に記載の一つ又は複数のダイカッターと、軟磁石シートとを有していることを特徴とする、組み直し可能なダイカッターセット。
【請求項６】
請求項１に記載のダイカッターと、前記ダイカッターに対応する凹板と、前記ダイカッターと前記凹板とを設けるための折り畳み可能なプラスチック板とを含み、前記ダイカッターがブレードと突出部とを有し、前記凹板が前記ダイカッターの突出部に対応する箇所にはトレンチが形成されていることを特徴とするダイカッターセット。
【請求項７】
前記凹板が、アルミニウムから作られていることを特徴とする請求項６に記載のダイカッターセット。
【請求項８】
前記凹板が、プラスチックから作られていることを特徴とする請求項６に記載のダイカッターセット。
【請求項９】
金属材料から成り、且つ、両表面を有するダイカッターベースと、前記ダイカッターベースの両表面それぞれに形成されたブレードとを備え、前記ブレードの先端表面が前記ダイカッターベースの金属素材によって形成されていることを特徴とするダイカッター。
【請求項１０】
前記ダイカッターベースの両表面には突出部が形成されていることを特徴とする請求項９に記載のダイカッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダイカッターに関し、特に一回のエッチングにより直接形成されるダイカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
エッチング・ダイカッターは、主に、例えば紙、フィルム、フォーム、軟磁石、写真、皮、布等のシート材質のカッティングに利用され、所定のパターン又は字形を形成し、またはシート表面に浮き彫り文字パターン又は字形をエンボス加工することにより、例えばカード、アルバムや包装材等の作成によく用いられている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的に、エッチング・ダイカッターを製造する方法は主に２つある。一方の方法は、金属板表面に、必要なパターン又は字形に応じて耐酸インクラインを印刷することにより、金属表面をエッチング領域と非エッチング領域とに区画し、インクが乾燥した後、金属板をエッチング薬液に浸漬させることにより、金属表面のインクが印刷されていない領域は薬液のエッチングにより陥没部分が形成され、インクが印刷されている領域については、薬液によってエッチングされないため、突出部が形成される方法である。この後、該突出部を研磨機又はミリングマシーンによりブレード部分として形成する。金属をエッチング液に浸漬させた場合、インクラインの幅が不充分であれば、サイドエッチングの影響により、インクそのものは支持力が弱まり崩壊し、インクラインの精密度が制限されてしまう。さらに、このような方法は、研磨機の寸法にも制限があるため、スムーズ且つ繊細なパターンを作成することができず、しかも製造工程において非常に手間がかかることがあった。
【０００４】
上記の方法の欠点を解決するために、他の方法が求められていた。図１２Ａ〜図１２Ｄを参照し、この他方の方法を説明する。この他方の方法は、エッチング液の吹き付けにより二次エッチングを行う方法である。図１２Ａに示すように、まず、金属板９１０の表面にブレード原型９４０をエッチング形成し、図１２Ｂに示すように、インク又はレジスト９２０を除去した後、図１２Ｃに示すように、ブレード原型９４０のブレード９５０の部分に対して二回目のエッチングを行い、図１２Ｄに示すように、紙を切断できるブレード９５０をポリッシング工程により形成する。
【０００５】
しかし、エッチング液を吹き付ける圧力及びサイドエッチングによる衝撃は、インク又はレジストライン９２０に影響を及ぼすため、高精度のインク又はレジストライン９２０を効果的に制御しエッチングを行うことができない。さらに、紙等のようなシートを切断できるブレード９５０を形成するためには、インク又はレジスト９２０を除去した後、ブレード原型９４０の部分に対して二回目のエッチングを行わなければならない。ところが、この二回目のエッチングによりブレード９５０の先端９５０ａが侵食され、金属素材（即ち金属板９１０の表面材質）が破壊されるため、ブレード９５０の先端９５０ａ及びブレード９５０全体の高さは不均一（図１２Ｃを参照）になり、切断効果に影響を及ぼし、ポリッシング工程が増加し、製造コストが高まる。しかも、ポリッシング工程では、ブレード９５０全体の高さではなく、ブレード９５０の先端９５０ａのみが処理される。さらに、従来の方法ではエッチング液の残留による水止め効果を克服できないため、ブレード９５０とダイカッターベース９００との接続箇所では底部エッチングの影響を受け、高精度なダイカッター９０の歩留まりが低下してしまうという欠点があった。
【０００６】
このため、高精度なダイカッターを形成するとともに、エッチング液によるサイドエッチングや水止め効果という欠点を克服可能なダイカッターを提供することが、重要な課題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本考案では、ダイカッターベースと該ダイカッターベースに形成されたブレードとを備え、該ブレード先端表面がダイカッターベースの金属素材であるダイカッターを提供する。
【０００８】
さらに、本考案では、一つ又は複数の前記ダイカッターと、軟磁石シートを備えた、組み直し可能なダイカッターセットを提供する。
【０００９】
さらに、本考案では、前記ダイカッターと、ダイカッター板に対応する凹板と、該ダイカッター板と該凹版とを粘着するための折り畳み可能なプラスチック板とを備え、該ダイカッター板がブレードと突出部とを有し、該凹板の該ダイカッター板の突出部に対応する箇所にはトレンチが形成されているダイカッターセットを提供する。
【００１０】
さらに、両表面を有するダイカッターベースと、該ダイカッターベースの両表面に形成されたブレードとを備え、該ブレードの先端表面がダイカッターベースの金属素材であるダイカッターセットを提供する。
【００１１】
本考案に係るダイカッターにより、従来の技術と比較して、形成されたダイカッターの刀刃公差が低減され、ダイカッターの歩留まりが効果的に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る一回のエッチングによりダイカッターを直接形成する主要な工程を示す。
【図２Ａ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図２Ｂ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図２Ｃ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図２Ｄ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図２Ｅ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図２Ｆ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図２Ｇ】本考案に係る実施例１のダイカッターの製造手順を示す。
【図３】本考案に係る実施例２のダイカッター断面を模式的に示す。
【図４】本考案に係る実施例３のダイカッター断面を模式的に示す。
【図５】本考案に係る実施例３の平面図を模式的に示す。
【図６Ａ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図６Ｂ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図６Ｃ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図６Ｄ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図６Ｅ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図６Ｆ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図６Ｇ】本考案に係る実施例４のダイカッターの製造手順を示す。
【図７】本考案に係る実施例４の平面図を模式的に示す。
【図８Ａ】本考案に係る実施例４のダイカッターを模式的に示す。
【図８Ｂ】本考案に係る実施例４のダイカッターを模式的に示す。
【図９】本考案に係る実施例５のダイカッター断面を模式的に示す。
【図１０Ａ】本考案に係る組み直し可能なダイカッターセットの平面を模式的に示す。
【図１０Ｂ】本考案に係る組み直し可能なダイカッターセットの平面を模式的に示す。
【図１０Ｃ】本考案に係る組み直し可能なダイカッターセットの平面を模式的に示す。
【図１１Ａ】本考案に係るダイカッターセットの平面を模式的に示す。
【図１１Ｂ】本考案に係るダイカッターセットの平面を模式的に示す。
【図１２Ａ】従来の二回のエッチングにより形成されたダイカッターの製造手順を示す。
【図１２Ｂ】従来の二回のエッチングにより形成されたダイカッターの製造手順を示す。
【図１２Ｃ】従来の二回のエッチングにより形成されたダイカッターの製造手順を示す。
【図１２Ｄ】従来の二回のエッチングにより形成されたダイカッターの製造手順を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
特定の具体的な実施例によって、本考案の実施方式を以下に説明する。明細書に記載の内容を鑑みれば、本考案のその他の利点や効果は、本考案が属する技術分野に精通した者にとって容易に理解することができる。本考案は、その他の異なる実施例に基づいて実施又は応用することが可能であり、異なる観点や応用に基づき、本考案の技術的思想を逸脱しない範囲内において本明細書に記載の内容を多様に改良又は変更することができ、このような改良又は変更は、本考案の技術的範囲に属するものである。
【００１４】
図１は、一回のエッチングによって本考案に係るダイカッターを直接形成する主要工程を示し、（ａ）金属板を選択する工程と、（ｂ１）該金属板表面に第１の耐腐食レジスト層を形成する工程と、（ｂ２）所定のパターン又は字形を有するネガフィルムを使用し露光を行い、現像した後に、該金属板表面にパターン化された第１のラインを形成する工程と、（ｃ１）該金属板表面に第１のラインを被覆する第２の耐腐食レジストを形成する工程と、（ｃ２）所定のパターン又は字形を有するネガフィルムを使用し露光・現像を行った後、該金属板表面に第１のラインを被覆するパターン化された第２のラインを形成する工程と、又は（ｃ１’及びｃ２’）第２の耐腐食レジストを直接印刷することにより第１のラインを被覆するパターン化された第２のラインを形成する工程と、（ｄ）該金属板表面へエッチング液を吹き付ける工程と、（ｅ）該金属板表面から耐腐食レジストを除去する工程と、を備える。本考案によれば、該第１及び第２の耐腐食レジストを塗布又は印刷により該金属板表面に形成可能であり、また、ドライ膜を直接に金属板表面に貼り付けることも可能である。一方、金属板表面に耐腐食レジストを形成する前に、従来の一般の技術により金属板表面の脱脂処理を予め行うことができる。また、金属板表面の耐腐食レジストを除去した後、形成されたダイカッターのブレードが酸化によって鈍化してしまうことを回避するために、耐酸化加工処理を行っても良い。
【００１５】
［実施例１］
図２Ａ〜図２Ｇは、本考案に係る実施例１を示す。実施例１では、図２Ａに示すように炭素鋼金属板１１０をダイカッター金属板として使用し、金属板１１０は、第１の表面１１２と第１の表面１１２の反対側にある第２の表面１１４とを有している。ローラーにより金属板１１０の第１の表面１１２にインクを被覆し、第１の耐腐食レジスト層１２０を形成する。図２Ｂに示すように、パターン又は字形を有するネガフィルムにより露光及び現像を行った後、第１の耐腐食レジスト層１２０が形成された金属板１１０における第１の表面１１２に、その幅が所要の刀刃に相当するパターン化された第１のライン１２２を形成する。
【００１６】
図２Ｃに示すように、金属板１１０の第１の表面１１２に、第１のライン１２２を被覆する第２の耐腐食レジスト層１３０を形成する。図２Ｄに示すように、ネガフィルムにより露光及び現像を再び行った後、第２の耐腐食レジスト層１３０が形成された金属板１１０における第１の表面１１２に第１のライン１２２を被覆するようにパターン化された第２のライン１３２を形成する。
【００１７】
本考案では、２層の耐腐食レジストを使用し、幅が刀刃に相当する第１のライン１２２を予め形成した後に、幅が刀刃よりわずかに大きく、第１のライン１２２を被覆する第２のライン１３２を形成する。
【００１８】
図２Ｅに示すように、第２のライン１３２のパターン又は字形の幅をエッチング型板として使用し、金属板１１０の第１の表面１１２にエッチング液を吹き付けることにより、ダイカッターのブレード原型１４０をエッチング形成する。本実施例において、金属板１１０の第１の表面１１２を上にしてエッチングし、エッチング液を下へ吹き付ける。図２Ｆに示すように、エッチング液を一定の時間吹き付け続けることにより、金属板１１０の上の第２のライン１３２がエッチング液の吹き付けやサイドエッチングの衝撃により徐々に崩壊し、その中に被覆された第１のライン１２２が露出する。続いて、第１のライン１２２のパターン又は字形幅をエッチングブレードとして使用し、最終的には、ダイカッターに必要な高精度ブレード１５０をエッチング形成する。最後に、図２Ｇに示すように、金属板の第１の表面１１２から耐腐食レジストを除去することにより高精度ブレード１５０を有するダイカッターを形成し、金属板１１０におけるエッチングされていない部分をダイカッターベース１００として使用する。
【００１９】
本考案に係るダイカッター１０は、ダイカッターベース１００と、ダイカッターベース１００に形成されたブレード１５０とを備えている。本考案では、一回のエッチングによりブレード１５０を直接形成した後、機械研磨又はＣＮＣ研磨を行う必要はなく、レジストを除去した後も、ブレード１５０部分に対して二回目のエッチングを行う必要がない。従って、本考案に係るダイカッター１０では、ブレード１５０の高さが０．５ｍｍ以上、好ましくは０．７ｍｍ以上とすることが可能であり、さらには、ブレード１５０の先端が金属素材（即ち金属板１１０の第１の表面１１２の材質）のままであるので、従来技術のように二回のエッチングによりブレードの高さが不均一になるという欠点を克服するとともに、ダイカッターの歩留まりを効果的に向上させることができる。
【００２０】
［実施例２］
図３は、本考案に係るダイカッターの実施例２を示す。実施例２においては、実施例１の一回のエッチングにより直接形成するプロセスを使用する。実施例２の実施例１に対する相違点は、実施例２では、ブレード１５０を形成しようとする金属板１１０の第１の表面１１２を下向きにした状態においてエッチングし、金属板１１０の第１の表面１１２に向かって上方にエッチング液を直接吹き付ける点にある。従って、エッチング液の残留による水止め効果を効果的に回避することができるため、一回のエッチングにより高精度のブレード１５０を有するダイカッターを直接形成することができるのみならず、２層のレジストによりエッチングを行うことによって形成されたブレード１５０により、ダイカッターの刀刃幅の公差が０．０５ｍｍ〜０．１５ｍｍ、好ましくは０．０８ｍｍ〜０．１２ｍｍに縮小されることとなる。
【００２１】
［実施例３］
図４は、本考案に係る実施例３を示す。図５は、本考案に係る実施例３により形成されたダイカッター３０の平面図を示す。実施例３においては、実施例１に係る一回のエッチングによりダイカッターを直接形成するプロセスを使用するが、実施例３の実施例１に対する相違点は、実施例３において貫通孔３７０が作成される点にある。実施例３では、ブレード３５０を形成しようとする金属板３１０の第１の表面３１２に２層の耐腐食レジストを使用すると同時に、金属板３１０の第１の表面３１２の反対側にある第２の表面３１４に１層の耐腐食レジストを使用することによって、一回のエッチングを行うことにより高精度のブレード３５０と、脱型が容易でかつ陥没浮き彫りのエンボスを可能とする貫通孔３７０とを同時に備えた立体ダイカッター３０を形成することができる。
【００２２】
［実施例４］
図６Ａ〜図６Ｇは、本考案に係る実施例４を示す。図６Ａに示すように、炭素鋼金属板４１０は、第１の表面４１２と第１の表面４１２の反対側にある第２の表面４１４とを有する。スピンコーティングにより金属板４１０の第１の表面４１２及び第２の表面４１４のそれぞれに、第１の耐腐食レジスト層４２０及び第３の耐腐食レジスト層４６０を形成する。図６Ｂに示すように、パターン又は字形を有するネガフィルムを利用して露光及び現像を行った後に、金属板４１０の第１の表面４１２において、第１の耐腐食レジスト層４２０から、その幅が所要の刀刃に相当するパターン化された第１のライン４２２、及びその幅が所要の突出部に相当するパターン化された第１のライン４２４が形成される。さらに、金属板４１０の第２の表面４１４において、パターン化された第３のライン４６２が第３の耐腐食レジスト層４６０から形成され、パターン化された第３のライン４６２には、所要の貫通孔に相当する開口部４６４が設けられる。
【００２３】
図６Ｃに示すように、金属板４１０の第１の表面４１２に、第１のライン４２２を被覆する第２の耐腐食レジスト層４３０を形成する。図６Ｄに示すように、ネガフィルムを利用して露光及び現像を再び行った後、金属板４１０の第１の表面４１２において、第２の耐腐食レジスト層４３０から、第１のライン４２２を被覆するパターン化された第２のライン４３２、及びその幅が第１のライン４２４と同一のパターン化された第２のライン４３４が形成される。
【００２４】
図６Ｅに示すように、金属板４１０の下方及び上方からそれぞれ金属板４１０の第１の表面４１２及び第２の表面４１４に向けて直接エッチング液を吹き付けると同時に、両面エッチングを行う。金属板４１０の第１の表面４１２は、まず第２のライン４３２、４３４のパターン又は字形の幅をエッチング型板として使用し、ダイカッターのブレード原型４４０をエッチング形成する。
【００２５】
図６Ｆに示すように、エッチング液を一定の時間吹き付け続けることにより、金属板４１０表面の第２のライン４３２、４３４がエッチング液の吹き付けの衝撃により徐々に崩壊し、その中に被覆された第１のライン４２２が露出し、下層にある第１のライン４２４が露出する。続いて第１のライン４２２、４２４のパターン又は字形幅をエッチングブレードとして使用し、最終的にはダイカッターに必要な高精度ブレード４５０及び突出部４８０をエッチング形成する。一方、金属板４１０の第２の表面４１４は、第３のライン４６２をエッチング型板として使用することによって、第３のライン４６２の開口４６４に対応するダイカッター貫通孔４７０をエッチング形成する。
【００２６】
図６Ｇに示すように、金属板４１０の第１の表面４１２及び第２の表面４１４から耐腐食レジストを除去させることにより高精度ブレード４５０、貫通孔４７０、及び突出部４８０を有するダイカッターを形成し、金属板４１０におけるエッチングされていない部分をダイカッターベース４００として使用する。
【００２７】
図７は、本考案に係る実施例４により形成されたダイカッター４０の平面図を示す。具体的な実施例においては、本考案によれば、一回のエッチングを行うことにより高精度のブレード４５０と、脱型が容易である貫通孔４７０と、浮き彫り面のエンボスに用いられる突出部４８０とを同時に有する立体ダイカッターを形成することができる。
【００２８】
図８Ａ、図８Ｂを参照すると、図８Ａに示すように、本考案に係る方法により両面エッチングを行うことによって、ブレード４５０及び貫通孔４７０を同時に形成することができるのみならず、図８Ｂに示すように、ダイカッターベース外形４９０を同時に切断することができ、形成された立体ダイカッターが型板の機能を兼ねている。
【００２９】
［実施例５］
図９は、本考案に係る実施例５により形成されたダイカッター２０の概略図である。実施例４の両面一回のエッチングにより、金属板２１０の上方及び下方から、それぞれ金属板２１０の第１の表面２１２及び第２の表面２１４に向けてエッチング液を吹き付けると同時に、両面エッチングを行うことにより、ダイカッター２０に必要な高精度のブレード２５０及び突出部２８０をエッチング形成し、金属板２１０におけるエッチングされていない部分をダイカッターベース２００として使用する。
【００３０】
図９に示すように、本考案では、両表面２００ａを有するダイカッターベース２００と、ダイカッターベース２００の両表面に形成されたブレード２５０とを備え、ブレード２５０の先端表面（第１の表面２１２及び第２の表面２１４）がダイカッターベース２００の金属素材であり、即ち金属板２１０の表面材質であるダイカッター２０が提供されている。
【００３１】
さらに、必要に応じて、ダイカッターベース２００の両表面２００ａに突出部２８０を形成してもよい。
【００３２】
［実施例６］
図１０Ａは、本実施例に係る小ダイカッター５１０を複数使用し、軟磁石シート５２０に合わせて形成された組み直し可能なダイカッターセットを示す。図１０Ｂ及び図１０Ｃに示すように、使用者は、必要に応じて複数の文字やパターンを組み合わせることができる。
【００３３】
［実施例７］
一方、図１１Ａ、図１１Ｂに示すように、本考案に係る実施例の立体ダイカッター板６１０を、硬度が金属のダイカッター板より小さい凹板６２０、６３０、例えばプラスチック凹板６２０（図１１Ａを参照）又はアルミニウム凹板６３０（図１１Ｂを参照）に合わせて、相対的に折り畳み可能なプラスチック板６４０にそれぞれ接着し、立体ダイカッターを形成する。これにより、凹板６２０、６３０が立体ダイカッター板６１０の突出部６１４に対応する位置にはトレンチ６２２、６３２が形成されているが、凹板６２０、６３０が立体ダイカッター板６１０のブレード６１２に対応する位置にはトレンチが形成されていないため、使用者は紙を切断すると同時に、浮き彫り立体パターンをエンボスすることができる。
【００３４】
上記のように、これらの実施形態は本考案の原理および効果・機能を例示的に説明するものであり、本考案は、これらによって限定されるものではない。本考案に係る実質的な技術内容は、下記の実用新案請求の範囲に定義される。本考案は、この技術分野に精通した者により実用新案請求の範囲を脱しない範囲で様々な改良や変更をすることが可能であり、そうした改良や変更は本考案の技術的範囲に入るものである。
【符号の説明】
【００３５】
１０、２０、３０、４０  ダイカッター
１００、２００、４００  ダイカッターベース
１１０、２１０、３１０，４１０、９１０  金属板
１１２、２１２、３１２、４１２  第１の表面
１１４、２１４、３１４、４１４  第２の表面
１２０、４２０  第１の耐腐食レジスト層
１２２、４２２、４２４  第１のライン
１３０、４３０  第２の耐腐食レジスト層
１３２、４３２、４３４  第２のライン
１４０、４４０  ブレード原型
１５０、２５０、３５０、４５０、６１２  ブレード
２００ａ  表面
２８０、４８０、６１４  突出部
３７０、４７０、６１６  貫通孔
４６０  第３の耐腐食レジスト
４６２  第３のライン
４６４  開口部
４９０  外形
５１０  小ダイカッター
５２０  軟磁石シート
６１０  ダイカッター板
６２０、６３０  凹板
６２２、６３２  トレンチ
６４０  プラスチック板
９０  ダイカッター
９００  ダイカッターベース
９２０  インク又はレジスト
９４０  ブレード原型
９５０  ブレード
９５０ａ  先端
【図１】
0003155349.tif 000003
【図２Ａ】
0003155349.tif 000004
【図２Ｂ】
0003155349.tif 000005
【図２Ｃ】
0003155349.tif 000006
【図２Ｄ】
0003155349.tif 000007
【図２Ｅ】
0003155349.tif 000008
【図２Ｆ】
0003155349.tif 000009
【図２Ｇ】
0003155349.tif 000010
【図３】
0003155349.tif 000011
【図４】
0003155349.tif 000012
【図５】
0003155349.tif 000013
【図６Ａ】
0003155349.tif 000014
【図６Ｂ】
0003155349.tif 000015
【図６Ｃ】
0003155349.tif 000016
【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
0003155349.tif 000018
【図６Ｆ】
0003155349.tif 000019
【図６Ｇ】
0003155349.tif 000020
【図７】
0003155349.tif 000021
【図８Ａ】
0003155349.tif 000022
【図８Ｂ】
0003155349.tif 000023
【図９】
0003155349.tif 000024
【図１０Ａ】
0003155349.tif 000025
【図１０Ｂ】
0003155349.tif 000026
【図１０Ｃ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【図１２Ｄ】
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