(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱性がよく、省エネを図ることができ、取り扱い性のよい発熱パネルを提供する。【解決手段】発熱パネル１は、略矩形板状の板厚２ｍｍの耐熱プラスチック製の上蓋および下蓋１２を突き合わせたパネル状のケースでその外装ケースを構成しており、上蓋の内側には放射形状の耐熱両面接着テープで伝熱のためのアルミ伝熱板１４を貼り付けている。また、アルミ伝熱板１４の他面には安全ヒューズ付きのシリコンコードヒータ１５が耐熱両面接着テープ付きアルミテープで２組貼り付けられている。ケース内には一体発泡されたウレタン材が充填されており、この発熱パネル１は、謂わば電気ヒータ付きの断熱パネルのように構成されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内設する電気ヒータへの通電によって発熱する発熱パネルであって、
耐熱樹脂製の上蓋および下蓋を突き合わせてパネル状のケースとし、当該上蓋の内側には伝熱のための金属性伝熱板を放射形状の粘着材で貼り付け、前記上蓋に貼り付けた前記金属性伝熱板の他面には前記電気ヒータを貼り付け、前記電気ヒータの略中央には温度制御手段を前記金属性伝熱板に取り付けて配置し、前記ケース内を発泡性樹脂で充填して構成したことを特徴とする発熱パネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、チョコレートやラード等の常温では固形化する食品の溶解に使用する発熱パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
チョコレートやラード等の食品は常温において保存しているときは固形化している。このような常温では固形化する食品、たとえば、固形状態のチョコレート原料を販売商品に加工するためには加熱をして溶解することが必要である。固形状態のチョコレート原料を溶解する方法としては、外装パネルに金属板を使用し、内部に電熱線を渦巻き状に設けた発熱パネルが使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−３２９３４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、粘度が高く熱伝導性が悪いために溶解を開始しても材料の対流が起こりにくいチョコレートを上記した発熱パネルで加熱すると、加熱初期に発熱パネル内部に設けているサ−モスタットがＯＦＦしても、外装パネル金属板の熱容量で発熱パネル表面温度がオ−バ−シュ−ト状態で上昇してチョコレ−トを焦がす（チョコレートは６０℃以上に加熱すると焦げる）という問題があった。また、ラード等の完全に固まった油脂を溶解する場合、発熱パネルの電熱線部分のみ溶けて、四隅部分が完全には溶解しないという問題があった。
【０００５】
さらに、発熱面を効率よく加熱できないため、消費電力が大きいという問題があった。また、金属板を使用している外装パネル内部に断熱材を組み込んだ構造のため、重量が重くなり、取り扱い性が悪いという問題があった。
本考案は、上記実情に鑑みて、加熱性がよく、省エネを図ることができ、取り扱い性のよい発熱パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に鑑み本考案は、内設する電気ヒータへの通電によって発熱する発熱パネルであって、
耐熱樹脂製の上蓋および下蓋を突き合わせてパネル状のケースとし、当該上蓋の内側には伝熱のための金属性伝熱板を放射形状の粘着材で貼り付け、前記上蓋に貼り付けた前記金属性伝熱板の他面には前記電気ヒータを貼り付け、前記電気ヒータの略中央には温度制御手段を前記金属性伝熱板に取り付けて配置し、前記ケース内を発泡性樹脂で充填して構成したことを特徴とする発熱パネルを提供するものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の発熱パネルは、耐熱樹脂製の上蓋および下蓋を突き合わせてパネル状のケースとし、当該上蓋の内側には伝熱のための金属性伝熱板を放射形状の粘着材で貼り付け、上蓋に貼り付けた金属性伝熱板の他面には電気ヒータを貼り付け、電気ヒータの略中央には温度制御手段を金属性伝熱板に取り付けて配置し、ケース内を発泡樹脂で充填して構成したことにより、加熱性がよく、省エネを図ることができ、取り扱い性のよい発熱パネルを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施の形態である発熱パネルの概略斜視図である。
【図２】図１に示した発熱パネルの側面図である。
【図３】図１に示した発熱パネルの上蓋を取り除いた平面図である。
【図４】図１に示した発熱パネルの上蓋とアルミ伝熱板を取り除いた概略斜視図である。
【図５】図１に示した発熱パネルの横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照して、本考案に係る発熱パネルの実施の形態について詳細に説明する。図１は発熱パネルの概略斜視図、図２は側面図、図３は上蓋を取り除いた平面図、図４は上蓋とアルミ伝熱板を取り除いた概略斜視図、図５は図１のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
図１〜図５に示すように、発熱パネル１は、略矩形板状の板厚２ｍｍの耐熱プラスチック（耐熱樹脂、例えば耐熱ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート等）製の上蓋１１および下蓋１２を突き合わせたパネル状のケース１０でその外装ケースを構成しており、上蓋１１の内側には放射形状の耐熱両面接着テープ（粘着材）１３で伝熱のためのアルミ伝熱板（金属製伝熱板）１４（例えば板厚０．５ｍｍのアルミニウム板）を貼り付けている。また、アルミ伝熱板１４の他面には安全ヒューズ付きのシリコンコードヒータ１５（電気ヒータ、例えば消費電力４４０Ｗ）が耐熱両面接着テープ付きアルミテープで２組貼り付けられている。
【００１０】
ケース１０内には一体発泡されたウレタン材（発泡樹脂）１７が充填されており、この発熱パネル１は、謂わば電気ヒータ付きの断熱パネルのように構成されている。シリコンコードヒータ１５は、パネル１０一辺の略中央から棒状に突出した電源コード１８で不図示の電源コンセントに接続される。
また、図４に示すように、シリコンコードヒータ１５の略中央にはサーモスタット（温度制御手段）１６がアルミ伝熱板１４に取り付けられて配置され、サーモスタット１６は例えば６５℃で電源をＯＮし、７５℃で電源をＯＦＦさせて発熱パネル１の発熱温度を略６５℃から７５℃に制御している。さらに、サーモスタット１６や電源コード１８のケーブルを取り付ける金属ケース１９がケース１０内に設けられている。
【００１１】
このように、耐熱プラスチック製の上蓋１１および下蓋１２を突き合わせたパネル状のケース１０の上蓋１１の内側に伝熱のためのアルミ伝熱板１４を貼り付け、アルミ伝熱板１４の他面にはシリコンコードヒータ１５を貼り付け、シリコンコードヒータ１５の略中央にはサーモスタット１６をアルミ伝熱板１４に取り付けて配置し、ケース１０内を一体発泡ウレタン材１７で充填して発熱パネル１を構成しているので、初期加熱時のオーバーシュートがなくなり、チョコレート等を焦がすことなく加熱することができる。また、ラード等の油脂に対しても四隅まで均等に加熱することができる。
【００１２】
さらに、均質加熱することが可能となることにより消費電力を１０％から４０％削減することができる。また、ケース１０を耐熱プラスチックとしたことにより軽量化を図れるので取り扱い性が向上する。さらに、伝熱のためのアルミ伝熱板１４を上蓋１１の内側に放射形状の耐熱両面接着テープ１３で貼り付けるようにしたので、シリコンコードヒータ１５の発熱により耐熱プラスチック製の上蓋１１と板厚０．５ｍｍのアルミニウム製のアルミ伝熱板１４の線膨張率の違いを放射形状の耐熱両面接着テープ１３が吸収して発熱パネル１の反りを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００１３】
１      発熱パネル
１０      ケース
１１      上蓋
１２      下蓋
１３      耐熱両面接着テープ（粘着材）
１４      アルミ伝熱板（金属性伝熱板）
１５      シリコンコードヒータ（電気ヒータ）
１６      サーモスタット（温度制御手段）
１７      一体発泡ウレタン材（発泡樹脂）
１８      電源コード
１９      金属ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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