(57)【要約】      （修正有）【課題】装着および位置決め作業を迅速に行い、着脱の便をはかることができるソーラーパネルモジュールの支持部材を提供する。【解決手段】ソーラーパネルモジュールの支持部材１０は連結座３０を備える。連結座３０は底板部３１および二つの直立板部３２を有する。二つの直立板部３２は底板部３１の二つの相対する側辺に連結され、それぞれの内側面に第一固定部３３および第二固定部３４を別々に有する。二つの第一固定部３３は相対し、二つの第二固定部３４は相対するように配置されるため、連結座３０は底板部３１の表面、二つの直立板部３２の内側面、二つの直立板部３２の第一固定部３３および第二固定部３４の間に形成される装着空間３５を有する。装着空間３５は支持形鋼を装着するための空間である。二つの直立板部３２はさらに穿孔３６を有する。穿孔３６は固定ユニットによる締付作業に対応し、装着空間３５に繋がるように第一固定部３３および第二固定部３４の間を貫通する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連結座を備え、
前記連結座は、底板部および二つの直立板部を有し、二つの前記直立板部は前記底板部の二つの相対する側辺に連結され、それぞれの内側面に第一固定部および第二固定部を別々に有し、
二つの前記第一固定部は相対し、二つの前記第二固定部は相対するように配置されるため、前記連結座は前記底板部、二つの前記直立板部、二つの前記直立板部の前記第一固定部および前記第二固定部の間に形成される第一装着空間を有し、
二つの前記直立板部は、さらに第一穿孔を有し、前記第一穿孔は前記第一装着空間に繋がるように前記第一固定部および前記第二固定部の間を貫通することを特徴とするソーラーパネルモジュールの支持部材。
【請求項２】
前記第一固定部および前記第二固定部は、一つの前記直立板部の二つの相対する両端に別々に配置されることを特徴とする請求項１に記載のソーラーパネルモジュールの支持部材。      
【請求項３】
前記第一固定部および前記第二固定部は、一つの前記直立板部の一端および一つの前記直立板部の中央部に別々に位置するように配置されるため、前記連結座は前記底板部、二つの前記直立板部の他端および二つの前記直立板部の前記第二固定部の間に形成される第二装着空間を有し、前記第二装着空間は前記第一装着空間に隣接し、
二つの前記直立板部は、さらに第二穿孔を有し、二つの前記第二穿孔は前記第二装着空間に繋がるように相対することを特徴とする請求項１に記載のソーラーパネルモジュールの支持部材。
【請求項４】
前記底板部は、支持軸の一端に配置され、
前記第二穿孔は細長い形を呈し、長軸方向が前記支持軸の軸方向に垂直であることを特徴とする請求項３に記載のソーラーパネルモジュールの支持部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はソーラーパネルモジュールに関し、詳しくは位置決め作業を迅速に行い、着脱の便をはかることができるソーラーパネルモジュールの支持部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽光発電システムはソーラーパネルで吸収した太陽光を電気エネルギーに転換し、貯めて給電することが主な働きである。太陽光発電システムのソーラーパネルを設置するには大面積の空間が必要である。大面積の空間を確保するために現有の建築物の屋根、室外の空き地または道端を十分に利用することが一般的である。ソーラーパネルを設置する際、ソーラーパネルのフレームおよびそれを支える支持形鋼をまとめて固定するには部品をたくさん使うことが必要であるため、位置決め作業が難しく、着脱に手間が掛かるという問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、支持形鋼の装着および位置決め作業を迅速に行い、後続の組み立て作業の利便性を向上させることが可能であるソーラーパネルモジュールの支持部材を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決するため、ソーラーパネルモジュールの支持部材は連結座を備える。連結座は底板部および二つの直立板部を有する。二つの直立板部は底板部の二つの相対する側辺に連結され、それぞれの内側面に第一固定部および第二固定部を別々に有する。二つの第一固定部は相対し、二つの第二固定部は相対するように配置されるため、連結座は底板部の表面、二つの直立板部の内側面、二つの直立板部の第一固定部および第二固定部の間に形成される第一装着空間を有する。支持形鋼は第一装着空間に差し込まれて固定される。二つの直立板部はさらに第一穿孔を有する。第一穿孔は第一装着空間に繋がるように第一固定部および第二固定部の間を貫通する。固定ユニットは第一穿孔を通って支持形鋼を連結座に固定する。
【０００５】
比較的好ましい場合、第一固定部および第二固定部は直立板部の二つの相対する両端に別々に配置されるため、連結座は取付および位置決め作業を行う際一つの支持形鋼にしか対応できない。
【０００６】
比較的好ましい場合、第一固定部および第二固定部は直立板部の一端および中央部に別々に位置するように配置されるため、連結座は底板部、二つの直立板部の他端および二つの直立板部の第二固定部の間に第一装着空間に隣接するように形成される第二装着空間を有する。第二装着空間は別の一つの支持形鋼の装着および位置決め作業に対応する。二つの直立板部はさらに第二穿孔を有する。二つの第二穿孔は第二装着空間に繋がるように相対する。別の固定ユニットは第二穿孔を通って二つ目の支持形鋼を連結座に固定する。
【０００７】
比較的好ましい場合、底板部は支持軸の一端に配置される。第二穿孔は細長い形を呈し、長軸方向が支持軸の軸方向に垂直であるため、二つ目の支持形鋼の装着角度を調整する際の利便性をはかることができる。
【０００８】
上述したとおり、本考案による支持部材は連結座の第一固定部および第二固定部からなる特殊構造によって一つまたは二つの支持形鋼の装着および位置決め作業を迅速に行うことができるため、後続の固定部材による固定作業を行う際の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第1実施形態による支持部材を示す斜視図である。
【図２】本考案の第1実施形態による支持部材と支持形鋼とを組み合わせる状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の第２実施形態による支持部材を示す斜視図である。
【図４】本考案の第２実施形態による支持部材および二つの支持形鋼を組み合わせる状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案によるソーラーパネルモジュールの支持部材を図面に基づいて説明する。なお、本明細書において、内外、頂部、左右などの方向性のある用語は通常に作業する際の向きを表示するための説明に過ぎないため、本考案の請求範囲を限定できない。
【００１１】
（第１実施形態）
図１に示すように、本考案の第１実施形態によるソーラーパネルモジュールの支持部材１０は支持軸２０および連結座３０から構成される。
【００１２】
連結座３０は、底板部３１および二つの直立板部３２を有する。底板部３１は支持軸２０の先端部に連結される。二つの直立板部３２は底板部３１の二つの相対する側辺に連結され、それぞれ二つの相対する端部を機械加工して内側へ曲げて形成した第一固定部３３および第二固定部３４を別々に有する。二つの直立板部３２はそれぞれ第一固定部３３が相対し、第二固定部３４が相対するように配置されるため、連結座３０は底板部３１の表面、二つの直立板部３２の内側面、二つの直立板部３２の第一固定部３３および第二固定部３４の間に形成される第一装着空間３５を有する。二つの直立板部３２はさらに第一穿孔３６を有する。第一穿孔３６は第一装着空間３５に繋がるように第一固定部３３および第二固定部３４の間を貫通する。
【００１３】
図２に示すように、装着および位置決め作業を行う際、第一装着空間３５に支持形鋼１２を差し込む。続いてボルト４０が二つの直立板部３２の第一穿孔３６、支持形鋼１２の長形孔（図中未表示）およびワッシャー４１を貫通し、ナット４２によって締め付けられると、支持形鋼１２および連結座３０の結合および位置決め作業が完了する。
【００１４】
（第２実施形態）
図３に示したのは本考案の第２実施形態による連結座５０である。連結座５０において、底板部５１が支持軸２０の先端に連結されることは第１実施形態により掲示されたものと同じである。第１実施形態との違いは次の通りである。二つの直立板部５２の長さは第１実施形態により掲示された直立板部３２の長さより大きい。二つの直立板部５２において、それぞれの第一固定部５３は二つの直立板部５２の一端部（図３中の左側）の内側面に突出して形成され、それぞれの第二固定部５４は二つの直立板部５２の中央部を機械加工方式で内側へ曲げることによって形成されるため、連結座５０は底板部５１、二つの直立板部５２および二つの直立板部５２の第一固定部５３、第二固定部５４の間に第一装着空間５６を有し、底板部５１、二つの直立板部５２の他端部（図３の右側）および二つの直立板部５２の第二固定部５４の間に第二装着空間５７を有する。第一装着空間５６および第二装着空間５７は相互に隣接するように配置される。二つの直立板部５２はさらに長形の第二穿孔５８を有する。二つの第二穿孔５８は第二装着空間５７に繋がるように相対し、長軸方向が支持軸２０の軸方向に垂直である。
【００１５】
図４に示すように、装着および位置決め作業を行う際、一つ目の支持形鋼１２を第一装着空間５６に差し込む。続いてボルト４０が二つの直立板部５２の第一穿孔５５、支持形鋼１２の長形孔（図中未表示）およびワッシャー４１を貫通し、ナット４２によって締め付けられると、一つ目の支持形鋼１２および連結座５０の結合および位置決め作業が完了する。続いて、二つ目の支持形鋼１４を第二装着空間５７に斜めに差し込む。続いてボルト６０が二つの直立板部５２の第二穿孔５８、支持形鋼１４の長形孔１６およびワッシャー６１を貫通し、ナット６２によって締め付けられると、二つ目の支持形鋼１４および連結座５０の結合および位置決め作業が完了する。一方、二つ目の支持形鋼１４の装着および位置決め作業を行う際、状況に応じて長形の第二穿孔５８によって二つ目の支持形鋼１４の角度を調整し、二つ目の支持形鋼１４に一つ目の支持形鋼１２をサポートさせれば、良好な支持効果を発揮することができる。
【００１６】
上述したとおり、本考案による支持部材１０は連結座３０からなる特殊構造によって一つまたは二つの支持形鋼１２、１４の装着および位置決め作業を迅速に行うことができるため、ボルト４０、６０およびナット４２、６２などの固定部材で支持形鋼１２、１４を固定する後続作業を行う際の利便性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００１７】
（第１実施形態）
１０：支持部材、  
１２：支持形鋼、  
２０：支持軸、  
３０：連結座、  
３１：底板部、  
３２：直立板部、  
３３：第一固定部、  
３４：第二固定部、  
３５：第一装着空間、  
３６：第一穿孔、  
４０：ボルト、  
４１：ワッシャー、  
４２：ナット、  
（第２実施形態）
１４：支持形鋼、  
１６：長形孔、  
５０：連結座、  
５１：底板部、  ５２：直立板部、  
５３：第一固定部、  
５４：第二固定部、  
５５：第一穿孔、  
５６：第一装着空間、  
５７：第二装着空間、  
５８：第二穿孔、  
６０：ボルト、  
６１：ワッシャー、  
６２：ナット、  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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