(57)【要約】      （修正有）【課題】熟練と多大の労力を掛けることなく簡易、迅速かつ堅牢にコンクリート型枠を構築できるコンクリート型枠用固定具を提供する。【解決手段】所定長さの金属製棒杭主体２の中間位置に水平方向に延びその先端から上方向略垂直に折曲されるＬ型部と金属製棒杭主体２の中間位置より上半部で桟木等の型枠構築材を所定位置に支持する保持部５が形成され、金属製棒杭主体２の上半部に、金属製棒杭主体２を中心として金属製棒杭主体２と共に保持部５を所要角回動させるハンドル部６が設けられてなる。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定長さの金属製棒杭主体の中間位置に水平方向に延びその先端から上方向略垂直に折曲されるＬ型部と金属製棒杭主体の中間位置より上半部で桟木等の型枠構築材を所定位置に支持する保持部が形成され、金属製棒杭主体の上半部に、金属製棒杭主体を中心として金属製棒杭主体と共に前記保持部を所要角回動させるハンドル部が設けられてなるコンクリート型枠用固定具。
【請求項２】
前記所定長さの金属製棒杭主体の下端に尖鋭部を備えてなる請求項１のコンクリート型枠用固定具。
【請求項３】
前記所定長さの金属製棒杭主体の上端に前記ハンドル部が横向きに接続形成されてなる請求項１のコンクリート型枠用固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート層を打設時に使用する型枠用桟木等の構築資材を位置決めして固定するコンクリート型枠用固定具に関するのである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般には、図７に示すように割り繰り石を敷き固めて基礎２０を形成した後、木材杭２１をコンクリート打設範囲の回りに打ち、材料費の低減な桟木２２を現場に合わせて切断し、該桟木２２を木材杭２１の内側に釘２３により打ち止してコンクリート型枠２４を構築している。しかし、その作業は熟練と多大の労力を要するものである。
【０００３】
そこで、特許文献１は、上端部を逆Ｌ字型に折り曲げた押え部と、下端を尖鋭に形成した杭部を備えた本体に所要間隔をもって止孔を穿設した基礎コンクリート型枠用止金具が提案されている。
【０００４】
特許文献２は、金属棒材でもって下端に尖鋭部３を備えた棒杭本体２を形成し、その棒杭本体２の上半部分の中間位置に水平方向に突出する型枠押さえロッド４を設け、さらに望ましくはこの型枠押さえロッド４の上方位置に型枠押さえロッド４よりも長い補助ロッド５を突設して型枠押さえロッド４または補助ロッド５の部分を持ちながら杭打ち作業ができる固定具１となし、水平部１１の垂直部１２側寄りに間隔をおいて棒杭本体１が挿入可能な孔１３が設けられたＬ型型枠１０の孔１３に上記固定具１を打ち込むことによって、型枠１０を型枠押さえロッド４でもって押圧固定できるように構成したコンクリート型枠用固定具および型枠形成装置が提案されている。
【０００５】
前記特許文献１の基礎コンクリート型枠用止金具は、従来の木製の杭と比べて金属製の特質を発揮して細く高強度に設け、杭打ち作業の向上に寄与させることはできるが、従来と同様の釘打ち作業をなくすことはできない欠点を持つものである。
【０００６】
前記特許文献２の型枠用固定具１は、前記のように金属製にしたものであるから、型枠固定具１の打ち込み作業を安全にしかも能率よく行うことができ、しかも釘打ちをすることなくＬ型型枠１０を固定することができる。
【０００７】
さらにＬ型型枠１０のＬ型垂直面の高さを予め決定しておくことによりコンクリート層２５の層厚を逐一測定することなく打設でき作業能率の向上になる。
【０００８】
さらに固定した型枠１０の除去作業においても、固定具１の頂部をハンマーにて軽く横叩きしたのち補助ロッド５の部分を握って引き抜くことによって簡単に型枠固定具１を取り去ることができ、Ｌ型型枠１０の解体もＬ型型枠１０に傷をつけることなく能率よく行うことができるものである。
【特許文献１】実開平０４−９９７３５号登録公報
【特許文献２】特開平０９−９５９５３号登録公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかるに、上記特許文献２の金属製のコンクリート型枠成形装置は、現場の仕様が画一的に決まっている場合は、能率よく型枠を作ることができるが、現場毎に異なる型枠に前記型枠資材を使用することは不可能ではないにしても、非常に面倒となるものである。また、型枠に合成樹脂材を使用するものについては金属材を使用する型枠と同様の欠点と型枠製造の初期投資を必要とするものである。
【００１０】
本考案は、現場において、熟練と多大の労力を掛けることなく簡易、迅速、堅牢、かつ安価にコンクリート型枠を構築できるコンクリート型枠用固定具を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
所定長さの金属製棒杭主体の中間位置に水平方向に延びその先端から上方向略垂直に折曲されるＬ型部と金属製棒杭主体の中間位置より上半部で桟木等の型枠構築材を所定位置に支持する保持部が形成され、金属製棒杭主体の上半部に、金属製棒杭主体を中心として金属製棒杭主体と共に前記保持部を所要角回動させるハンドル部が設けられてなるコンクリート型枠用固定具にある。
【００１２】
前記所定長さの金属製棒杭主体の下端に尖鋭部を備えてなるものとしてもよいものである。
【００１３】
前記所定長さの金属製棒杭主体の上端に前記ハンドル部が横向きに接続形成されてなるものとしてもよいものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、コンクリート型枠用固定具が前記のように金属製であるから、割り繰り石を敷き固めて形成した基礎に当該型枠用固定具を能率よく打ち込んで配設することができる。
【００１５】
また、金属製棒杭主体の中間位置には上面が開口する保持部が形成されるから、型枠構築材である桟木等を落とし込んで能率よく嵌合配置することができる。
【００１６】
また、コンクリート型枠用固定具の保持部と落とし込んだ型枠構築材とに隙間があってガタがある場合は、ハンドル部を通じてコンクリート型枠用固定具を、金属製棒杭主体を中心に回転し、保持部を桟木等に対して締付けることにより釘打ちと同様の強固な固定を行なうことがきる。
【００１７】
本考案のコンクリート型枠用固定具は、熟練と多大の労力を掛けることなく簡易、迅速かつ堅牢にコンクリート型枠を構築できる。また、コンクリート層を打設した後は、型枠の撤去を簡易に能率よく行なえ、そのうえ、型枠構築資材の再利用を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案のコンクリート型枠用固定具の外観斜視図である。
【図２】同じく、側面図である。
【図３】本考案のコンクリート型枠用固定具を用いてコンクリート型枠を構築した状態の斜視図である。
【図４】コンクリート型枠を構築する際にコンクリート型枠用固定具を所要角回転して桟木を締付ける状態を示す部分平面図である。
【図５】前記構築したコンクリート型枠にコンクリートを打った状態の斜視図である。
【図６】図５の構築したコンクリート型枠にコンクリートを打った状態の断面図である。
【図７】従来の木材杭に桟木を釘打ちしてコンクリート型枠を設ける例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
下端に尖鋭部を備えた所定長さの金属製棒杭主体の中間位置に水平方向に延びその先端から上方向略垂直に折曲されるＬ型部と金属製棒杭主体の中間位置より上半部で桟木等の型枠構築材を所定位置に支持する保持部が形成され、金属製棒杭主体の上半部に、金属製棒杭主体を中心として金属製棒杭主体と共に前記保持部を所要角回動させるハンドル部が設けられてなるコンクリート型枠用固定具。
【実施例】
【００２０】
以下、本考案のコンクリート型枠用固定具を実施例である図面により説明すると、コンクリート型枠用固定具１は、所定長さの金属製棒杭主体２の中間位置に水平方向に延びその先端から上方向略垂直に折曲されるＬ型部３と、前記金属製棒杭主体２の中間位置より上半部で桟木４ａの型枠構築材を所定位置に支持する保持部５が形成され、金属製棒杭主体２の上半部に、金属製棒杭主体２を中心として金属製棒杭主体２と共に前記保持部５を所要角回動させるハンドル部６が設けられてなるものである。
【００２１】
前記所定長さの金属製棒杭主体２の下端に尖鋭部７を備えてなるものとしてもよいものである。
【００２２】
前記所定長さの金属製棒杭主体２の上端に前記ハンドル部６が横向きに接続形成されてなるものとしてもよいものである。
【００２３】
本考案のコンクリート型枠用固定具１は、前述のように構成されるから、これを用いて、コンクリート型枠８を構築するには、土床層９の上に割栗石、砂利、その他資材の混合層を突き固めた基礎１０の上に打設されるコンクリート１２の両側面を形成する桟木４ａ、４ａを収容保持する保持部５を金属製棒杭主体２の内側に、前後方向に所要の間隔をもって基礎１０上に下端から突き刺し、金属製棒杭主体２の全体を、保持部５の底縁５ａが基礎１０上に圧接するまで沈降させて、図３に示すように左右に並列させて配設する。そしてその左右に並列させて配設したコンクリート型枠用固定具１の保持部５に桟木４ａ、４ａを落とし込んで配置する。この落し込んだ桟木４ａ、４ａがコンクリート型枠用固定具１の保持部５との間に図４に示すように隙間１１がある場合は、コンクリート型枠用固定具１のハンドル部６をもって実線の位置から仮線の位置に回動させてガタつきをなくしてコンクリート型枠８を構築するものである。
【００２４】
コンクリート型枠８の桟木４ａ、４ａ間に打設されるコンクリート層１２の前後面を形成する桟木４ｂの左右端と、両側面を形成する桟木４ａは、図示しないが、Ｌ型接続管による接続もあるが、桟木４ｂの左右端を、両側面を形成する桟木４ａ、４ａの内面間の寸法に合わせて切断し、その桟木４ｂを、従来の釘打ちによって接続してもよいものである。
【００２５】
なお、前記実施例のコンクリート層１２の前後面を形成する前記桟木４ｂについて、本考案のコンクリート型枠用固定具１を用いてコンクリート型枠８を構築してよいことは勿論である。
【００２６】
前記コンクリート型枠８に生コンを流してコンクリート層１２を設けるものである。
【００２７】
コンクリート層１２が硬化した後、その型枠８の撤去はハンドル部６を握って引き抜くことによって簡単に固定具１を除去することができる。桟木４ａ、４ｂについても釘打ち個所が少ないか、なくすることもできるから、容易に作業を進めることかできる。そして桟木４ａ、４ｂを再利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案のコンクリート型枠用固定具は、コンクリート型枠の構築の堅牢化と低コストの桟木を用いて熟練の釘打ちと多大の労力を掛けることなく、作業の簡易化、迅速化をもたらし、そのうえ、コンクリート型枠用資材の有効利用を図るものである。
【符号の説明】
【００２９】
１  コンクリート型枠用固定具
２  金属製棒杭主体
３  Ｌ型部
４ａ  桟木
４ｂ  桟木
５  保持部
５ａ  底縁
６  ハンドル部
７  尖鋭部
８  コンクリート型枠
９  土床層
１０  基礎
１１  隙間
１２  コンクリート層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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