(57)【要約】【課題】空気噴射式紡績機の紡績ノズル用湿潤液配分システムに、付加的な化学薬品を使用する必要がなく、泡形成のリスクがない、湿潤液の消毒を提供する。【解決手段】本考案は、個々のワークステーションの紡績ノズル３への湿潤液１の供給パイプ２１を備える、空気噴射式紡績機の紡績ノズル用湿潤液配分システムに関する。湿潤液１の供給パイプ２１には、湿潤液１を消毒する少なくとも１つの紫外発光ダイオード５が配置され、紫外発光ダイオード５により放射される紫外線が、湿潤液１を通過する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気噴射式紡績機の紡績ノズル用湿潤液配分システムであって、前記空気噴射式紡績機が、個々のワークステーションの前記紡績ノズル（３）への前記湿潤液（１）の供給パイプ（２１）を備え、前記湿潤液（１）の前記供給パイプ（２１）に、前記湿潤液（１）を消毒する少なくとも１つの紫外発光ダイオード（５）が配置され、前記紫外発光ダイオード（５）により放射される紫外線が前記湿潤液（１）を通過することを特徴とする、湿潤液配分システム。
【請求項２】
前記紫外発光ダイオードが、各々のワークステーションに配置されることを特徴とする、請求項１に記載の湿潤液配分システム。
【請求項３】
前記紫外発光ダイオードが、２つ以上のワークステーションで共通であることを特徴とする、請求項１に記載の湿潤液配分システム。
【請求項４】
前記紫外発光ダイオードが、前記湿潤液の分配装置（４）の前方に配置されることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の湿潤液配分システム。
【請求項５】
前記紫外発光ダイオードが、前記湿潤液の分配装置（４）と前記紡績ノズル（３）との間に配置されることを特徴とする、請求項２に記載の湿潤液配分システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、繊維束から紡績糸を紡ぐための複数のワークステーションを備え、それらのワークステーションが隣り合うように配置されている、空気噴射式紡績機の紡績ノズル用湿潤液配分システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気噴射式紡績機で、ある種の繊維材料、例えばポリエステル、を加工する際には、紡績ノズル内にある、又は紡績ノズルに入る前の繊維材料を湿らせる必要がある。したがって、必要量の湿潤液、通常は水、が紡績ノズルに供給されている。しかし、紡績中の湿潤液の消費は非常に少なく、ミリリットル／分の１０分の１程度であり、且つ、湿潤液は紡績中及びスピニング・イン時のみ供給されることから、湿潤液の消費は継続的ではない。湿潤液の消費が少ないと、配分システム中に細菌が発生し、増殖するリスクがある。したがって、湿潤液の洗浄及び／又は消毒を行って、それにより紡績ノズルに入ってゆく湿潤液が衛生的に無害になるようにすることが必要であり、というのも、エアロゾルなど、湿潤液の残余物が紡績工場の環境中にまき散らされるからである。このことは現在は、湿潤液が紡績機の加湿システムに入ってゆく前に、スイス、Ｓａｎｏｓｉｌ  ＡＧ製、商品名「Ｓａｎｏｓｉｌ（登録商標）」で知られる消毒剤など、様々な消毒用化学薬品を付加することにより、即ち、より具体的には、加湿システムの前方に配置される湿潤液の貯蔵器に、消毒剤を供給することにより、行われている。湿潤液を化学的に消毒することの欠点は、消毒用化学薬品のコストがかかること及び加湿システム中の液の酸化作用により泡が形成され、次に、それによって、湿潤液を紡績ノズルに供給することが妨害され、これが、製造される紡績糸の品質に悪影響を与える可能性があることを含む。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
提案の本考案の目的は、付加的な化学薬品を使用する必要がなく、泡形成のリスクがない、湿潤液の消毒を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の目的は、湿潤液の供給パイプに、少なくとも１つの湿潤液消毒用紫外発光ダイオードが配置され、発光ダイオードにより放射された紫外線が湿潤液を通過することに原理が存する、空気噴射式紡績機の紡績ノズルへの湿潤液配分システムにより達成される。この構成により、少ないエネルギー・コスト且つ、付加的な化学薬品の必要がない、環境にやさしい消毒がもたらされる。紫外発光ダイオードは各々のワークステーションに配置されてもよく、その性能が十分に高い場合は、２つ以上の隣接するワークステーションに共通の１つの紫外発光ダイオードがあってもよい。
【０００５】
湿潤液供給システムでは、紫外発光ダイオードは、湿潤液分配装置の前方又は分配装置と紡績ノズルとの間に置くことができる。
【０００６】
本考案の例示的な実施例を添付の図面に概略的に示す。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】紫外発光ダイオードが、湿潤液分配装置と紡績ノズルとの間に配置される第１の変形例を示す。
【図２】紫外発光ダイオードが、分配装置の前方に配置される第２の変形例を示す。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１による例示的な実施例では、湿潤液１は、空気噴射式紡績機の個々のワークステーションの紡績ノズル３への湿潤液配分システム２により、配分される。湿潤液１の供給パイプ２１は、各ワークステーションの紡績ノズル３につながっており、供給パイプ２１には、湿潤液１の分配装置４が取り付けられる。湿潤液１の分配装置４と紡績ノズル３との間の供給パイプ２１には、少なくとも１つの紫外発光ダイオード５が配置され、その紫外線は湿潤液１を通過する。消毒目的に最も効果的なダイオードは、２９０ｎｍと１００ｎｍとの間にある発光波長ＵＶ−Ｃを発するダイオードと思われ、２５０ｎｍと２９０ｎｍとの間の波長が水の消毒に好ましいことが証明されている。その紫外線は、微生物のＤＮＡ又はウィルスのＲＮＡにより吸収され、それによって、ＤＮＡ又はＲＮＡ構造の破壊が引き起こされ、それによって、影響を受けた微生物又はウィルスの非活性化さえも引き起こされる。
【０００９】
紫外発光ダイオード５は、例えば、供給パイプ２１の壁面に配置され、その放射壁面は湿潤液１と直接に接触し、湿潤液１は、可能な限り最も高い消毒効果を伴う、湿潤液１への紫外線の完全な伝送を目指して消毒されている。
【００１０】
図示のない実施例では、紫外発光ダイオード５は、紫外線に対して透過性のある材料製のボディに配置され、ボディには湿潤液１通過用オリフィスがあり、ボディは湿潤液１の供給パイプ２１に挿入される。
【００１１】
図２による実施例では、紫外発光ダイオード５は、湿潤液１の分配装置４の前方に配置され、そのため、分配装置４に入る湿潤液１は、既に消毒されている。
【００１２】
図示のない実施例では、紫外発光ダイオード５は、２つの隣り合うワークステーションで共通である。湿潤液配分システム２の主流路から、２つの隣り合うワークステーションへの、又はより多くの隣り合うワークステーションへの、又はより多くのワークステーションへの湿潤液１の供給パイプが通じており、それは、その後、紡績ノズル３に通じる供給パイプ２１に枝分かれし、そこに湿潤液１の分配装置４が配置される。紫外発光ダイオード５は、紡績ノズル３に通じる供給パイプ２１に枝分かれする前の、湿潤液１の供給パイプの共通部分に配置される。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
提案の本考案による配分システムは、空気噴射式紡績機を備える紡績工場での衛生を確保することを意図しており、有害な微生物及びウィルスの拡散を防止し、機械操作者への安全な衛生状況を確保する。同時に、本システムは、消毒剤の酸化により発生する、配分システム中の泡の形成を減少させ、したがって、機械の信頼性を向上させ、製造される紡績糸の品質の向上に貢献する。
【符号の説明】
【００１４】
１  湿潤液
２  配分システム
３  紡績ノズル
４  分配装置
５  紫外発光ダイオード
２１  供給パイプ
【図１】
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【図２】
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