【事件の表示】
　特願２００６−２４４６１３「磁気記録媒体の非磁性下地層用複合非磁性粒子粉末、及び磁気記録媒体。」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　３月２１日出願公開、特開２００８−　６５９４０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１８年９月８日の出願であって、平成２３年４月８日付け拒絶理由通知に対する応答時、同年６月１３日付けで手続補正がなされ、平成２４年２月１４日付け拒絶理由通知に対する応答時、同年４月２３日付けで意見書が提出されたが、同年８月１５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１１月２２日付けで拒絶査定不服審判請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成２３年６月１３日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された、次のとおりのものである。
「【請求項１】
ヘマタイト粒子粉末又は含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面が表面改質剤によって被覆されていると共に該被覆にカーボンブラックを付着させた複合非磁性粒子粉末において、該複合非磁性粒子粉末の可溶性ナトリウム塩の含有量がＮａ換算で１５０ｐｐｍ以下、可溶性硫酸塩の含有量がＳＯ４換算で１５０ｐｐｍ以下であることを特徴とする磁気記録媒体の非磁性下地層用複合非磁性粒子粉末。」
　
３．引用列
　これに対して、原査定の拒絶の理由に引用された特開平１１−２４２８１２号公報（以下、「引用例」という。）には、非磁性下地層を有する磁気記録媒体用基体における、「非磁性下地層用非磁性粒子粉末」として、図面とともに以下の各記載がある（なお、下線は当審で付与した）。
（１）「【請求項１】　非磁性支持体と該非磁性支持体上に形成される
非磁性粒子粉末と結合剤樹脂とを含む非磁性下地層とからなる磁気記録媒体用基体において、前記非磁性粒子粉末は平均長軸径０．０２〜０．３μｍの針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面にアルコキシシランから生成するオルガノシラン化合物が被覆され、該オルガノシラン化合物被覆に平均粒子径０．００２〜０．０５μｍのカーボンブラック微粒子粉末が付着している鉄系黒色針状複合粒子粉末
　
（２）「【００２５】そこで、
本発明は、表面平滑であって、スティフネスが大きく、且つ、少ないカーボンブラック量で光透過率が小さいとともに、表面電気抵抗値が低い磁気記録媒体用基体及び磁気記録媒体を得ることを技術的課題とする
  
（３）「【０１７７】
【作用】
本発明において最も重要な点は、平均粒子径０．０２〜０．３μｍの針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末、必要により、該粒子粉末の粒子表面にアルミニウムの水酸化物、アルミニウムの酸化物、ケイ素の水酸化物及びケイ素の酸化物から選ばれた１種又は２種以上が被覆されている針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末のいずれかの粒子の表面にアルコキシシランから生成するオルガノシラン化合物が被覆されており、該オルガノシラン化合物被覆に平均粒子径０．００２〜０．０５μｍのカーボンブラック微粒子粉末が付着している鉄系黒色針状複合粒子粉末を非磁性下地層用非磁性粒子粉末として用いた場合には、非磁性下地層の表面平滑性と基体のスティフネスを向上させることができ、当該非磁性下地層の上に磁気記録層を設けた場合に、表面平滑で、スティフネスを大きくできるとともに磁気記録層中のカーボンブラック量を可及的に減少させても、光透過率がより小さく、表面電気抵抗値が低い磁気記録媒体を得ることができるという事実である
【０１７８】本発明に係る基体及び磁気記録媒体の
表面平滑性が優れている理由について
カーボンブラック微粒子粉末が付着しているオルガノシラン化合物が針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面に強固に結合することに起因して、鉄系黒色針状複合粒子粉末の粒子表面から脱離するカーボンブラック微粒子粉末が少ないく、その結果、鉄系黒色針状複合粒子粉末のビヒクル中での分散が阻害されないこと及び、鉄系黒色針状複合粒子粉末の粒子表面に付着しているカーボンブラック微粒子粉末によって粒子表面に凹凸が生じ、その結果、鉄系黒色針状複合粒子相互間の面接触が抑制されることによる
【０１７９】磁気記録層中のカーボンブラック量を可及的に減少させても磁気記録媒体の光透過率が小さくなる理由について、本発明者は、微粒子であることに起因して、通常は凝集体として挙動するカーボンブラック粒子粉末が、本発明における鉄系黒色針状複合粒子粉末の場合は針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面にオルガノシラン化合物を介して均一且つ緻密に付着されていることによって、１次粒子近くまで凝集が解きほぐされた状態で存在し、カーボンブラック微粒子の個々がより効果的に機能しているものと考えている。
【０１８０】
磁気記録層中のカーボンブラック量を可及的に減少させても磁気記録媒体の表面電気抵抗値が低くなる理由について
非磁性下地層中に均一に分散している鉄系黒色針状複合粒子粉末の粒子表面に均一且つ緻密に付着しているカーボンブラック微粒子が相互に接触しながら連綿と連なっていることにより、非磁性下地層自体の表面電気抵抗値を大きく低下させることができたことによる
　
　上記記載事項及び図面を総合勘案すると、引用例には、次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。
　
「非磁性粒子粉末と結合剤樹脂とを含む非磁性下地層を有する磁気記録媒体用基体における、非磁性下地層用非磁性粒子粉末であって、
　前記非磁性下地層用非磁性粒子粉末は、平均長軸径０．０２〜０．３μｍの針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面にアルコキシシランから生成するオルガノシラン化合物が被覆され、該オルガノシラン化合物被覆に平均粒子径０．００２〜０．０５μｍのカーボンブラック微粒子粉末が付着している鉄系黒色針状複合粒子粉末であり、
　表面平滑であって、スティフネスが大きく、且つ、少ないカーボンブラック量で光透過率が小さいとともに、表面電気抵抗値が低い磁気記録媒体用基体を得ることができる非磁性下地層用非磁性粒子粉末。」 
　
４．対比
　そこで、本願発明と引用発明とを対比すると、
（１）引用発明における「針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末」は、本願発明における「ヘマタイト粒子粉末又は含水酸化鉄粒子粉末」に相当し、
　引用発明における「アルコキシシランから生成するオルガノシラン化合物」は、本願明細書の段落【００４１】の「本発明における表面改質剤は、芯粒子であるヘマタイト粒子又は含水酸化鉄粒子の粒子表面へカーボンブラックを付着できるものであれば何を用いてもよく、
アルコキシシラン、フルオロアルキルシラン及びオルガノポリシロキサン等の有機ケイ素化合物
　引用発明における「・・平均長軸径０．０２〜０．３μｍの針状ヘマタイト粒子粉末又は針状含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面にアルコキシシランから生成するオルガノシラン化合物が被覆され・・」によれば、本願発明と引用発明とは、「ヘマタイト粒子粉末又は含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面が表面改質剤によって被覆されている」点で一致する。
　
（２）引用発明における「カーボンブラック微粒子粉末」は、本願発明における「カーボンブラック」に相当し、
　引用発明における「・・該オルガノシラン化合物被覆に平均粒子径０．００２〜０．０５μｍのカーボンブラック微粒子粉末が付着している・・」によれば、本願発明と引用発明とは、「該被覆にカーボンブラックを付着させた」点で一致する。
　
（３）そして、引用発明における「非磁性粒子粉末と結合剤樹脂とを含む非磁性下地層を有する磁気記録媒体用基体における、非磁性下地層用非磁性粒子粉末であって、前記非磁性下地層用非磁性粒子粉末は、・・・・鉄系黒色針状複合粒子粉末であり、表面平滑であって、スティフネスが大きく、且つ、少ないカーボンブラック量で光透過率が小さいとともに、表面電気抵抗値が低い磁気記録媒体用基体を得ることができる非磁性下地層用非磁性粒子粉末。」によれば、この磁気記録媒体用基体における「非磁性下地層用非磁性粒子粉末」は、鉄系黒色針状の「複合粒子粉末」であるから、本願発明における「磁気記録媒体の非磁性下地用複合非磁性粒子粉末」に相当する。
　
　よって、本願発明と引用発明とは、
「ヘマタイト粒子粉末又は含水酸化鉄粒子粉末の粒子表面が表面改質剤によって被覆されていると共に該被覆にカーボンブラックを付着させた磁気記録媒体の非磁性下地層用複合非磁性粒子粉末。」
である点で一致し、次の点で相違する。
［相違点］
　本願発明では、「複合非磁性粒子粉末の可溶性ナトリウム塩の含有量がＮａ換算で１５０ｐｐｍ以下、可溶性硫酸塩の含有量がＳＯ４換算で１５０ｐｐｍ以下である」と特定するのに対し、引用発明ではそのような特定がない点。
　
５．判断
　上記相違点について検討する。
　磁気記録媒体の非磁性下地層について、表面平滑性の向上、磁気記録層に含まれる鉄を主成分とする針状金属磁性粒子粉末の腐食防止、さらには、アルカリ金属塩や脂肪酸塩の表面への析出（吐出し）に起因するスペーシングロスによる出力低下やドロップアウトの防止等のために、可溶性ナトリウム塩や可溶性硫酸塩といった水溶性イオンの含有量を極力少なくすることは、例えば原査定の拒絶の理由に引用された下記文献１、さらには原査定において提示した下記文献２及び３に記載のように周知といえる技術事項〔非磁性下地層に含まれる材料として、文献１では非磁性粒子粉末に着目し、文献２及び３では非磁性粒子粉末およびカーボンブラックに着目したものであり、特に、文献１では可溶性ナトリウム塩の含有量をＮａ換算で特に好ましくは１５０ｐｐｍ以下（実施例では６８〜１２１ｐｐｍ）、可溶性硫酸塩の含有量をＳＯ４換算で特に好ましくは５０ｐｐｍ以下（実施例では１〜３１ｐｐｍ）とすることが記載され、文献２では下地層における非磁性粒子粉末の水溶性イオンの総和とカーボンブラックの水溶性イオンの総和とを加えた総量Ｃｎを特に好ましくは２００ｐｐｍ以下（実施例３−１ではＣｎが１４４．５ｐｐｍであり、中でもＮａ＋イオンは、非磁性粒子粉末であるαＦｅ２Ｏ３で２７ｐｐｍ，カーボンブラックで７．５ｐｐｍ、ＳＯ４−イオンは、非磁性粉末であるαＦｅ２Ｏ３で２．７ｐｐｍ，カーボンブラックで１．４ｐｐｍ）とすることが記載されている。〕であり、引用発明においても、鉄系黒色針状複合粒子粉末である非磁性下地層用非磁性粒子粉末は磁気記録媒体の非磁性下地層に含まれる材料であり、表面平滑性の向上、磁気記録層の針状金属磁性粒子粉末の腐食防止、アルカリ金属塩や脂肪酸塩の表面への析出（吐出し）に起因するスペーシングロスによる出力低下やドロップアウトの防止等といったことは当然に望まれる技術的課題であるから、上記周知の技術事項を採用し、可溶性ナトリウム塩や可溶性硫酸塩といった水溶性イオンの含有量を極力少なくすること、特に、可溶性ナトリウム塩の含有量がＮａ換算で１５０ｐｐｍ以下、可溶性硫酸塩の含有量がＳＯ４換算で１５０ｐｐｍ以下を満たすものとすることは当業者であれば容易になし得ることである。
　
　文献１：特開平１１−２９６８５１号公報
　　　　（特に、【請求項１】、段落【００４０】〜【００４１】、
　　　　　【０１７３】、【０１８５】、【０１８７】、【０１９３】、
　　　　　表９を参照）
　文献２：特開平９−２５９４２２号公報
　　　　（特に、【請求項２】、【０００８】、【００１５】、
　　　　　【００８６】〜【００８７】、表１、表４を参照）
　文献３：特開２００４−３１９０１６号公報
　　　　　（特に、【００１９】〜【００２３】を参照）
　
　そして、本願発明が奏する効果についてみても、引用発明及び周知の技術事項から当業者が予測できたものであって、格別顕著なものがあるとはいえない。 
　
６．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、引用発明及び周知の技術事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本願は、その余の請求項について論及するまでもなく拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。