(57)【要約】      （修正有）【課題】表地層と、表地層の内側に貼り付けられるXPE材料層とを有するバッグ本体を有するゴルフバッグを提供する。【解決手段】具体的には、XPE材料層３２、３３を表地層３１に貼り付けた後に、熱圧着又は真空成型を行うことによりバッグ本体を作成する。本考案におけるゴルフバッグのバッグ本体は、XPE材料層３２、３３を表地層３１に貼り付けた後に、熱圧着又は真空成型を行うことにより成形されるので、ゴルフバッグ全体の重さが軽くなり、ユーザーが運動中に携帯しやすくなり、ユーザーの体の負担を軽減し、ユーザーがゴルフ運動により高い情熱を注ぐようにする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表地層と、前記表地層の内側に貼り付けられるXPE材料層とを有するバッグ本体を有することを特徴とするゴルフバッグ。
【請求項２】
前記XPE材料層は、第1のXPE材料層と第2のXPE材料層とを有し、前記第1のXPE材料層は前記表地層の内側に貼り付けられ、前記第2のXPE材料層は前記第1のXPE材料層の内側に貼り付けられることを特徴とする請求項1に記載のゴルフバッグ。
【請求項３】
前記第1のXPE材料層は発泡倍率が5〜8のXPE材料を採用し、前記第2のXPE材料層は発泡倍率が25〜35のXPE材料を採用することを特徴とする請求項2に記載のゴルフバッグ。
【請求項４】
前記XPE材料層は発泡倍率が10〜15のXPE材料を採用することを特徴とする請求項1に記載のゴルフバッグ。
【請求項５】
前記バッグ本体は、さらにEVA材料層を有し、前記EVA材料層は前記表地層の内側に貼り付けられ、前記XPE材料層は前記EVA材料層の内側に貼り付けられることを特徴とする請求項1に記載のゴルフバッグ。
【請求項６】
前記バッグ本体は、さらに不織布材料層を有し、前記不織布材料層は前記表地層の内側に貼り付けられ、前記XPE材料層は前記不織布材料層の内側に貼り付けられることを特徴とする請求項1に記載のゴルフバッグ。
【請求項７】
前記XPE材料層は発泡倍率が25〜35のXPE材料を採用することを特徴とする請求項5又は6に記載のゴルフバッグ。
【請求項８】
前記表地層はポリエステル繊維層又は人造皮革層又は合成皮革層又はナイロン層とすることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載のゴルフバッグ。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴルフバッグの技術分野に関し、具体的には、ゴルフバッグのバッグ本体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフバッグは、一般的に、バッグ本体と、下枠体と、上枠体と、支え棒とを有し、上枠体と下枠体はそれぞれ接着又は縫着によりバッグ本体の両端に接続され、支え棒はバッグ本体の内側に設けられ、且つ、支え棒の両端がそれぞれ上枠体と下枠体に穿設されることにより、バッグ本体を支持する。また、上枠体の内側には、上枠体の内側を複数の区画に分けることが可能な複数の仕切板があり、これによって、ユーザーはタイプ又は番号が異なる種々のクラブをそれぞれ収納することが可能になり、よって、ユーザーは異なるクラブを容易に取り出すことができる。
【０００３】
しかし、従来のゴルフバッグのバッグ本体は、一般的に、EVA（化学名：エチレン酢酸ビニル共重合体、英語名：ethylene-vinyl acetate copolymer）材料層を表地層の内側に貼り付けたまま、熱圧着又は真空成型を行うことにより成形される。このようなEVA材料層と表地層から作成されたバッグ本体は比較的重く、結果的に、ゴルフバッグ全体もそれ相応に重く、しかし、ゴルフ運動はアウトドアスポーツとして、ゴルフバッグを担いで歩くことが多いので、ゴルフバッグの重さが重すぎると、ユーザーの体に負担を掛けるだけでなく、運動にも不便をかけることになる。
【考案の概要】
【０００４】
従来技術に存在する技術課題を克服するために、本考案の主な目的は、軽量的なゴルフバッグを提供することにある。
【０００５】
前述した目的を実現するために、本考案は具体的に以下の技術的手段を採用する。
【０００６】
本考案は、表地層と、前記表地層の内側に貼り付けられるXPE材料層とを有するバッグ本体を有するゴルフバッグを提供する。
【０００７】
前記XPE材料層は、発泡倍率が10〜15のXPE材料を採用することが好ましい。
【０００８】
前記XPE材料層は、第1のXPE材料層と、第2のXPE材料層とを有し、前記第1のXPE材料層は前記表地層の内側に貼り付けられ、前記第2のXPE材料層は前記第1のXPE材料層の内側に貼り付けられることが好ましい。
【０００９】
前記第1のXPE材料層は発泡倍率が5〜8のXPE材料を採用し、前記第2のXPE材料層は発泡倍率が25〜35のXPE材料を採用することが好ましい。
【００１０】
前記バッグ本体は、さらにEVA材料層を有し、前記EVA材料層は前記表地層の内側に貼り付けられ、前記XPE材料層は前記EVA材料層の内側に貼り付けられ、前記XPE材料層は発泡倍率が25〜35のXPE材料を採用することが好ましい。
【００１１】
前記バッグ本体は、さらに不織布材料層を有し、前記不織布材料層は前記表地層の内側に貼り付けられ、前記XPE材料層は前記不織布材料層の内側に貼り付けられ、前記XPE材料層は発泡倍率が25〜35のXPE材料を採用することが好ましい。
【００１２】
前記表地層は、ポリエステル繊維層又は人造皮革層又は合成皮革層又はナイロン層とすることが好ましい。
【００１３】
従来技術と比較して、本考案におけるゴルフバッグのバッグ本体は、XPE（即ち、架橋発泡ポリエチレン）材料層を表地層に貼り付けた後に、熱圧着又は真空成型を行うことにより成形されるので、ゴルフバッグ全体の重さが軽くなり、ユーザーが運動中に携帯しやすくなり、ユーザーの体の負担を軽減し、ユーザーがゴルフ運動により高い情熱を注ぐようにする。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案のゴルフバッグの構造図である。
【図２】本考案の実施例1におけるバッグ本体の裁断片の構造図である。
【図３】本考案の実施例2におけるバッグ本体の裁断片の構造図である。
【図４】本考案の実施例3におけるバッグ本体の裁断片の構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の目的、技術的手段及び利点をより明らかにするように、図面及び実施例を参照して本考案をさらに詳しく説明する。ここで説明した具体的な実施例は本考案を解釈するためのものに過ぎず、本考案を限定するためのものではないことを理解すべきである。
【００１６】
実施例1
図1に示すように、本考案は、上枠体1と、下枠体2と、バッグ本体3とを有し、上枠体1と下枠体2がそれぞれバッグ本体3の両端に設けられるゴルフバッグを提供する。図2に示すように、バッグ本体3は、表地層31と、第1のXPE材料層32と、第2のXPE材料層33とを有し、第1のXPE材料層32は、火炎貼り合わせ又は溶媒により表地層31の内側に粘着され、第2のXPE材料層33は第1のXPE材料層32の内側に貼り付けられる。具体的には、表地層31と、第1のXPE材料層32と、第2のXPE材料層33とを貼り合わせた後に、熱圧着又は真空成型を行うことによりバッグ本体3を作成する。
【００１７】
本実施例において、バッグ本体3全体をパリッとさせ、且つ、成形輪郭をくっきりさせるために、第1のXPE材料層32は、発泡倍率が5〜8のXPE材料を採用し、第2のXPE材料層33は発泡倍率が25〜35のXPE材料を採用する。発泡倍率が5〜8のXPE材料層は、剛性が高いので、バッグ本体を作成する際に、より成形しやすいと共に、輪郭がくっきりとしているように保持できる。また、第2のXPE材料層33は第1のXPE材料層32より剛性が低いので、第1のXPE材料層32の上にさらに発泡倍率が25〜35の第2のXPE材料層33を加えることで、バッグ本体全体がパリッとしている。なお、表地層31はポリエステル繊維層とするが、他の実施例において、表地層31は、人造皮革層又は合成皮革層又はナイロン層としてもよい。
【００１８】
実施例2
図3に示すように、本実施例のバッグ本体3は、表地層34とXPE材料層35とを有し、XPE材料層35は表地層34の内側に貼り付けられる。具体的には、XPE材料層35と表地層34とを貼り合わせたまま熱圧着又は真空成型を行うことによりバッグ本体3を作成する。
【００１９】
本実施例において、XPE材料層は、発泡倍率が10〜15のXPE材料を採用している。その剛性がちょうどいいので、作成されたバッグ本体3はパリッとしており、且つ、成形輪郭がくっきりとしており、立体感が強く、非常に美しい。なお、表地層34は人造皮革層とするが、他の実施例において、表地層34はポリエステル繊維層又は合成皮革層又はナイロン層としてもよい。
【００２０】
実施例3
図4に示すように、本実施例のバッグ本体3は、表地層36と、EVA材料層37と、XPE材料層38とを有し、EVA材料層37は表地層36の内側に貼り付けられ、XPE材料層38はEVA材料層37の内側に貼り付けられる。具体的には、XPE材料層38と、EVA材料層37と、表地層36とを貼り合わせたまま熱圧着又は真空成型を行うことによりバッグ本体3を作成する。
【００２１】
本実施例において、EVA材料層37が設けられており、EVA材料そのものが硬いので、バッグ本体を作成する際に、より成形しやすいと共に、輪郭がくっきりとしているように保持できる。また、XPE材料層38は発泡倍率が25〜35の高発泡倍率のXPE材料を採用していることにより、作成されたバッグ本体3全体がパリッとしている。なお、表地層34は人造皮革層とするが、他の実施例において、表地層34はポリエステル繊維層又は合成皮革層又はナイロン層としてもよい。
【００２２】
実施例4
本実施例のバッグ本体は、表地層と、不織布材料層と、XPE材料層とを有し、不織布材料層は表地層の内側に貼り付けられ、XPE材料層は不織布材料層の内側に貼り付けられ、XPE材料層は発泡倍率が25〜35の高発泡倍率のXPE材料を採用している。具体的には、XPE材料層と、不織布材料層と、表地層とを貼り合わせたまま熱圧着又は真空成型を行うことによりバッグ本体を作成する。
【００２３】
以上は本考案の好ましい具体的な実施形態に過ぎず、本考案の保護範囲はそれに限定されるものではなく、当業者が本考案に開示された技術範囲内において容易に想到できる変化又は置換は、いずれも本考案の保護範囲に含まれるべきである。したがって、本考案の保護範囲は実用新案登録請求の範囲の保護範囲を基準とするべきである。
【符号の説明】
【００２４】
1 : 上枠体
2 : 下枠体
3 : バッグ本体
31 : 表地層（実施例1）
32 : 第1のXPE材料層
33 : 第2のXPE材料層
34 : 表地層（実施例2）
35 : XPE材料層（実施例2）
36 : 表地層（実施例3）
37 : EVA材料層
38 : XPE材料層（実施例3）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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