(57)【要約】      （修正有）【課題】貴金属製装身具の本体を従前通りの貴金属で構成したものでありながら、簡単な構造で長期に亘って芳香を発散させることのできる貴金属製装身具の構造を提供する。【解決手段】貴金属製装身具の収容部２の内部に、その一部が該収容部２から露出する状態で、空孔率が２５％から５０％の焼結金属体３を収容設置する。該焼結金属体３の上部は、前記収容部２の寸法よりも小さく形成された止め部を有し、貴金属製装身具本体１の一部の前記止め部へのカシメ変形によって、該焼結金属体３を前記収容部２に保持する。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貴金属製装身具の構造であって、
貴金属製装身具の本体１の一部に穿孔された収容部２が設けられ、
前記収容部２の内部に、その一部が該収容部２から露出する状態に焼結金属体３が収容設置され、
前記焼結金属体３が、液状芳香剤が含浸可能な粒径の異なる金属の微粉変形末を加圧成型と焼結工程とによって空孔率が２５％から５０％となるように焼結されたものであり、
該焼結金属体３の上部は、前記収容部２の寸法よりも小さく形成された止め部３Ａを有し、前記本体１の一部の前記止め部３Ａへのカシメ変形によって、該焼結金属体３が前記収容部２に保持されている、
ことを特徴とする貴金属製装身具の構造。
【請求項２】
前記本体１が、指輪、ブレスレット、ペンダント、イヤリング、ピアス、ブローチ、カウス、タイタック、又はネックレスであることを特徴とする請求項１に記載の貴金属製装身具の構造。
【請求項３】
前記本体１が指輪１Ａであり、前記収容部２が、該指輪の１Ａの意匠部１Ｂとは反対側の内面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の貴金属製装身具の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、貴金属製装身具の構造、特に、液状芳香剤（香水、オーデコロン、その他の芳香液体）が含有可能な貴金属製装身具の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  貴金属装身具（装飾具）に芳香性を持たせることは、古くから提案されている。例えば、次の文献が挙げられる。
【特許文献１】特開平５−１７９３７４。芳香貴金属用焼結成形体の製造方法。
【特許文献２】特開平８−２６９５０３。貴金属造形用粘土組成物。
【特許文献３】登録実用新案第３１１６５４４号。芳香性装飾具。
【特許文献４】特開平１１−１５８０７９。月桃の利用方法。
【０００３】  上述した特許文献１は、貴金属微粉末（１ミクロンから１０６ミクロン）を焼結し、これに香料を含浸させるようにした製造考案である。かかる考案は、その振動充填、成形温度及び焼成時間等の具体的数値を要件とした製造方法ではあるが、既に公知であった特許文献から容易に考案し得たものとして、特許性が否定されたものであり、焼成による多孔質を利用した香料の含浸を利用することは知られていた。【０００４】  上記特許文献２は、粒径の異なる二種の金属粉末と、有機系バインダ水溶液とを混合し、焼成によって貴金属焼結品を製造しようとするもので、この製造方法は、貴金属造形物の素材として、高密度で低収縮の焼成体が得られ、簡易的な焼成炉で製造可能とするものであった。【０００５】  上記特許文献３及４は、装身具に芳香性を付与するための構造に関する考案であり、芳香剤を具え、或いは取り替えるための具体構造が提案されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  上述の従来技術にあっては、貴金属装身具に芳香剤を含有させるのに、貴金属粉末を成形し（ダイス成形或いはインジェクション成形）、焼結させる技法が採られているが、本来、焼結金属は、機械部品、軸受けなどの強度を要求されるものとして焼成されていたもので、比較的強度も弱く、オイルを含浸させる軸受けにしても、機械的強度が大きなもので、装身具のような冶具を用いる手作業による加工には不向きであり、また、揮散性の芳香剤を長期に亘って芳香させるに十分な量を含浸させ得るものではなかった。【０００７】  これに対し、芳香剤を付与するのに構造的な工夫を凝らした上記と巨文献３及び４では、貴金属装身具の本体を、従来通り所望の貴金属で構成できる点で貴金属の品位を保持できる利点がある。
しかし、特許文献３（指輪）のような香料液を封入する開口と蓋体（ネジ）の構造では、指輪の意匠が損なわれ、また、ネジ切り等の構造的に複雑とある問題があると供に蓋体に形成した芳香排出孔からの排出では短期間で揮散してしまい、長期に亘る芳香が期待出来難いという問題がある。【０００８】  本考案は、かかる問題に鑑み、貴金属製装身具の本体を従前通りの貴金属で構成したものでありながら、簡単な構造で長期に亘って芳香を発散させることのできる貴金属製装身具の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本考案にかかる貴金属製装身具の構造は、上記目的を達成するために、
貴金属製装身具の本体１の一部にドリルにより穿孔された収容部２が設けられ、
前記収容部２の内部に、その一部が該収容部２から露出する状態に焼結金属体３が収容設置され、
前記焼結金属体３が、液状芳香剤が含浸可能な粒径の異なる金属の微粉変形末を加圧成型と焼結工程とによって空孔率が２５％から５０％となるように焼結されたものであり、
該焼結金属体３の上部は、前記収容部２の寸法よりも小さく形成された止め部３Ａを有し、前記本体１の一部の前記止め部３Ａへのカシメ変形によって、該焼結金属体３が前記収容部２に保持されている、
という手段を講じたものである。【００１０】  上記本考案において、液状芳香剤とは、各種の香水、オーデコロンなどの芳香成分を含有する既に公知の液状の天然、合成香料を言う。
上記の収容部の穿孔は、ドリルで行うのが普通であるが、ポンチのような冶具を用いてもよく、その加工は、貴金属製装身具の意匠が完成された後でも、加工途中でも適宜の時期に行ってよく、前記焼結金属体３の収容とカシメも同様である。
また、焼結金属体３としては、前記本体１と実質的に同じ貴金属とするのが好ましいが、全く異なる金属（例えば、本体が白金で焼結金属体がステンレススチール）とするようにしてもよいものである。
【考案の効果】
【００１１】  本考案にかかる貴金属製装身具の構造によれば、貴金属製装身具の本体を従前通りの貴金属で構成し、以って、貴金属の品位を保持しながら、且つ、本体に対する穿孔とカシメ手段という簡単な構造でもって、液状芳香剤を含浸可能な焼結金属体を容易に保持させることができ、これにより、長期に亘って芳香を発散させることができるに至った（焼結金属体表面から芳香剤の随時の再チャージが可能である）。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】  本考案の貴金属製装身具は次のように実施されるの好ましい。
前記本体１が、指輪、ブレスレット、ペンダント、イヤリング、ピアス、ブローチ、カウス、タイタック、又はネックレスであることが好ましい。
このように、装身具の本体としては、上述のものが挙げられ、何れに対しても本考案を適用でき、そこから所望の芳香を揮散させることができる。【００１３】  また、前記本体１が指輪１Ａであり、前記収容部２が、該指輪の１Ａの意匠部１Ｂとは反対側の内面に設けられている場合には、前記指輪の外側面の本来の意匠はそのままとして、指に接する部位からの芳香揮散が可能となる。
従って、指輪としての意匠加工に関わりなく（影響を及ぼすことなく）、焼結金属体を本体に収容、敷設できる。【００１４】  尚、上記本体１が白金である場合、上記焼結金属体も白金とすることが好ましいが、全く他の金属（例えば、ステンレス）の焼結金属体としもよい。
また、焼結金属体は、主金属と添加金属の混合物で構成してもよく、その際、例えば、本体が白金である場合に、前記主金属が白金であり、前記添加金属がパラジウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウムのうちの一種又はそれらの混合物としてもよい。
このように、前記主金属が白金であると、その密度（２１．４５）が高い故に、これを９０重量部以上用いて、空孔率が５０％であっても、重量感が損なわれず、貴金属装身具としての価値が損なわれ難い。そして、単位重量あたりの体積が増加するので、所要の意匠に加工しても見栄えがするが、貴金属としての価値は、あくまでも他の混合金属との比率によるものであるから、その品位が低下するものではない。そして、こうした装身具から所要の芳香が発せられるのである。【００１５】  また、前記本体１が金であることで、前記焼結金属体の主金属を金とし、前記添加金属が銀、パラジウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウムのうちの一種又はそれらの混合物としてもよい。金は、その密度（１９．３２）が高い故に、これを９０重量部以上用いて、空孔率が５０％であっても、重量感が損なわれず、貴金属装身具としての価値が損なわれ難い。そして、単位重量あたりの体積が増加するので、所要の意匠に加工しても見栄えがするが、貴金属としての価値は、あくまでも他の混合金属との比率によるものであるから、その品位が低下するものではない。こうした装身具から所要の芳香が発せられるのである。
【実施例】
【００１６】  本考案にかかる貴金属製装身具の構造の好適実施例について以下詳述する。
ここでは、貴金属製装身具として、白金の指輪１Ａを選択して説明する。
先ず、図１乃至図４に示すように、貴金属製装身具の指輪１Ａの本体１の一部、ここでは、該指輪の１Ａの意匠部１Ｂとは反対側の内面に収容部２が、ドリルの穿孔によって設けられている。【００１７】  図１は、指輪１Ａの全体の斜視図を示し、以下は、製作のプロセスを示す断面図であり、図２は、拡大断面図であり、ドリル５による穿孔を示し、ドリル５による穿孔は、２工程で行われるが、その第１工程の穿孔を示す。
前記指輪１が、ここでは直径１５ｍｍ程度の環状である故に、指輪の１Ａの意匠部１Ｂ（指に嵌めたときの外面部位）に接当しないように、一側方からドリル５を指輪１Ａの意匠部１Ｂとは反対側の環状部分の内面の穿孔位置の中心Ｐに進行させ、垂直に対して僅かに傾斜した状態で第１の穿孔が行われる。ここでは、ドリル５の径は、１．２ｍｍのものが用いられた。【００１８】  次いで、拡大断面図の図３に示すように、ドリル５を、指輪１Ａの他側方から、僅かに傾斜した状態で、前記穿孔位置の中心に対して進行させて行き、第１の穿孔と僅かにズレた状態で第２の穿孔を行う。
その結果、開口された孔は、真円ではなく、０．１ｍｍ程度変位した長円となる。その穿孔深さについては、当該指輪１Ａの肉厚、デザイン、収納される焼結金体３によって異なるが、１−２ｍｍ程度である。
このようにして、指輪１Ａの環状部の内面に収容部２が形成される。【００１９】  図４は、前記収容部２に収容される白金を主体とする焼結金属体３（ペレット状）を示す斜視図であり、略円柱体であって、上部は、前記収容部２の寸法よりも小さく形成された止め部３Ａを有している。即ち、この止め部３Ａは、面取り部のように形成されている。
図５は、前記焼結金属体３が、その一部が露出する状態に収容部２に収容された状態を示す断面図であり、図６は、断面図であり、その後に、前記収容部２の一部、即ち、本体１の一部１Ｃを、ポンチ４を用いてカシメ方式で変形させ、前記焼結金属体３を前記収容部２に係止、保持させた状態を示す。
このように前記焼結金属体３（約０．５ｍｍ３）区を前記収容部２に係止、保持させた状態において、その表面から、所望の液状の芳香剤を０．１ｍｍｇ乃至０．２ｍｍｇ程度塗布、含浸させるものである。
上記実施例では、焼結金属体３は白金を主金属とするもので実施しているが、別の焼結金属を用いてもよいことは勿論である。【００２０】  次に、白金を主金属とする焼結金属３について説明する。
前記焼結金属体３は、液状芳香剤が含浸可能な粒径の異なる金属の微粉変形末を加圧成型と焼結工程とによって空孔率が２５％から５０％となるように焼結されたものである。
ここでは、粒径の異なる主金属として白金の微粉末が準備された。この白金の粒径は、２０から３０ミクロンを７０乃至７５重量部を主体とし、１５０乃至２００ミクロンのものが残量混合されているプレミックスが用いられた。微細粒を多くすることで、焼結後の金属表面の平滑性を高め、装身具としての光沢を確保できるようにしている。【００２１】  しかる後、白金の微粉末をダイスに投入して所要の形状、ここでは、指輪１Ａへの取り付けが可能な面取りを行った略円筒状体となるように、加圧成型した。そして、焼結工程に移行し、白金（１７７３．５度）の融点の９０％より少し低い約１５００度で焼成を行い、空孔率が４０％のものを得た。従って、この略円筒状体の密度は、約１２．８７であり、貴金属装身具としての重量感を備えたもので、そこに十分な液状芳香剤を含浸させることが可能である。【００２２】  焼成された原材料を指輪１Ａへ装着した後、芳香剤０．２ｍｍｇをその表面から含浸させた。しかる後、包装工程に移行して透明な軟質の合成樹脂フィルムによりラップした。
尚、上述の空孔率は４０％としているが、２５％以下では機械的強度が大となり、装身具としての加工（最終は手作業）が困難或いは非効率であると供に十分な量の芳香剤を含浸させ難いという問題があり、逆に、空孔率５０％を超えると密度の高い貴金属といえども比重が小さくなり過ぎ（嵩比重）、貴金属装飾具としての重量感が得られ難くなり、不適当である。【００２３】  また、白金を主金属とする焼結金属３について、次のものを使用し、図示は省略するが、本体１として、ペンダント（十字架）を選択した。
ここでは、９０重量部以上、ここでは、９７重量部の粒径の異なる主金属として、白金の微粉末が準備された。この白金の粒径は、２０から３０ミクロンを７０乃至７５重量部を主体とし、１５０乃至２００ミクロンのものが残量混合されているプレミックスが用いられた。微細粒を多くすることで、焼結後の金属表面の平滑性を高め、装身具としても光沢を確保できるようにしている。【００２４】  そして、添加金属としてルテニウムの微粉末が選択され、１０重量部以下、ここでは３重量部が準備され、前記白金粉末と混合された。この微粉松は、２０から３０ミクロンのものである。
しかる後、得られた混合粉末をダイスに投入して所要の形状、ここでは、ペンダント（例えば十字架）を想定して、所定の原形（棒状体）に加圧成型した。そして、焼結工程に移行し、混合金属のルテニウム（２５００度）よりも融点の低い白金（１７７３．５度）の約９０％より少し低い約１５００度で焼成を行い、空孔率が５０％のものを得た。【００２５】  得られた棒状体の焼結金属（約５ｍｍｇ）を十字架の背面に形成した凹部に収容し、実施例１で説明した通りのカシメによって止め付け、最終的な商品としてのペンダントの形状を整えた装身具となした。この焼結金属が棒状体であるため、その断面円形状の円弧部分が上述した面取り部に相当し、凹部に収容すると自動的に円弧部と凹部縁との箇所に空間が形成され、ここにカシメ代が出来る。
そして、得られたペンダントの棒状体焼結金属に、所定の液体の芳香剤をその表面から２．００ｍｍｇ含浸させ、しかる後、前記ペンダントを通気性のない透明な包装材によって包装したのである。【００２６】  尚、前記主金属が白金である場合、前記添加金属がルテニウムのほかに、例えば、パラジウムを７重量部用いたり、イリジウム、ロジウム、或いはそれらの混合物を用いてもよい。【００２７】  また、焼結金属３として、９０重量部の粒径の異なる主金属の微粉末として金が選択され、１０重量部の粒径の異なる少なくとも１種類の添加金属の微粉末として銀が選択され、これらの微粉体が混合され、得られた混合粉末をダイスに投入して所要の形状、ここでは指輪１Ａ同様の環状のブレスレットに収容させるためのペレット状に加圧成型すると供に焼結工程によって空孔率が２５％となるように焼結したものも使用した。
尚、前記主金属が金である場合に、添加金属として上記の銀以外に、パラジウム、ルテニウム、イリジウム、ロジウムのうちの一種又はそれらの混合物を用いてもよい。
また、上記角実施例において、装身具の一例として指輪、ブレスレット、ペンダントを例示したが、イヤリング、ピアス、ブローチ、カウス、タイタック、又はネックレス等にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】  本考案にかかる貴金属製装身具は、芳香剤の再チャージが可能な長期に亘って芳香剤を揮散させることのできる装身具で、装身具としての加工性にも優れ、各種の装身具、例えば、指輪、ブレスレット、ペンダント、イヤリング、ピアス、ブローチ、カウス、タイタック、又はネックレスとして実施可能な非常に適用範囲の広いものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案にかかる貴金属性装身具の一例である指輪の実施例を示す全体の斜視図。
【図２】本考案にかかる貴金属性装身具の一例である指輪の実施例を示す要部の断面図である。
【図３】本考案にかかる貴金属性装身具の一例である指輪の実施例を示す要部の断面図である。
【図４】本考案にかかる貴金属性装身具の一例である指輪に用いる焼結金属全体の斜視図である。
【図５】本考案にかかる貴金属性装身具の一例である指輪の実施例を示す要部の断面図である。
【図６】本考案にかかる貴金属性装身具の一例である指輪の実施例を示す要部の断面図である。
【符号の説明】
【００３０】  １：本体
１Ａ：指輪
１Ｂ：意匠部
２：収容部
３：焼結金属体
３Ａ：止め部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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