【事件の表示】
　特願２０１０−　６８２５４「スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年１０月１３日出願公開、特開２０１１−２０１０５４〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２２年３月２４日の出願であって、原審において平成２４年３月２６日付けで拒絶の理由が通知され、それに対して同年５月８日に手続補正がなされ、同年１０月３０日付けで拒絶査定がなされ、それに対して同年１２月１４日に拒絶査定不服審判の請求がなされると同時に手続補正がなされ、その後、平成２５年３月５日付けで審判請求人に前置報告書の内容を示し意見を求めるための審尋を行ったところ、同年４月２２日に回答書が提出されたものである。
　　
第２　平成２４年１２月１４日付け手続補正についての補正却下の決定
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２４年１２月１４日付け手続補正を却下する。
　　
〔理由〕
１　本件補正の内容
　平成２４年１２月１４日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、明細書及び特許請求の範囲について補正をするものであって、そのうち特許請求の範囲の記載については、本件補正前に
「【請求項１】
　基材の表面に帯状の回路パターンを形成するために、
　前記基材を支持する支持台と、
　前記基材の表面の一部を覆う被覆部と、前記基材の一部が露出する複数の開口部と、前記各開口部の間において回路パターンの長手方向に対して交差する方向に沿って設けられた架橋部とを有するメタルマスクと、
　前記メタルマスクにおける上面に所定長さのスキージを相対的に摺接させながら前記回路パターンとなるペーストを前記メタルマスクの表面に対して所定の圧力で供給するカートリッジ式のスキージヘッドと、
　を備え、
　前記架橋部の下面が前記被覆部の下面に対して凹状の段差面となっており、
　前記スキージが前記開口部および前記架橋部の配列方向に沿って前記メタルマスクに対して相対的に摺動移動されることにより印刷が行われることを特徴とするスクリーン印刷装置。
　　【請求項２】
　基材の表面に帯状の回路パターンを形成するために、
　前記基材を支持台に支持させるとともに、
　前記基材の表面の一部を覆う被覆部と、前記基材の一部が露出する複数の開口部と、前記各開口部の間において回路パターンの長手方向に対して交差する方向に沿って設けられた架橋部とを有するメタルマスクを前記基材の表面に載置させ、
　次いで、前記メタルマスクにおける上面に対して所定長さのスキージを相対的に摺接させながら前記回路パターンとなるペーストを前記メタルマスクの表面に対してカートリッジ式のスキージヘッドにより所定の圧力で供給し、
　前記架橋部の下面が前記被覆部の下面に対して凹状の段差面となっており、前記スキージが前記開口部および前記架橋部の配列方向に沿って前記メタルマスクに対して相対的に摺動移動されることにより印刷が行われることを特徴とするスクリーン印刷方法。」
とあったものを、
　　
「【請求項１】
　基材の表面に帯状の回路パターンを形成するために、
　前記基材を支持する支持台と、
　前記基材の表面の一部を覆う被覆部と、前記基材の一部が露出する複数の開口部と、前記各開口部の間において回路パターンの長手方向に対して交差する方向に沿って設けられた架橋部とを有するメタルマスクと、
　前記メタルマスクにおける上面に所定長さのスキージを相対的に摺接させながら前記回路パターンとなるペーストを前記メタルマスクの表面に対して所定の圧力で供給するカートリッジ式のスキージヘッドと、
　を備え、
　前記架橋部の下面が前記被覆部の下面に対して凹状の段差面となっており、
　
前記カートリッジ式のスキージヘッドの
の長手方向
、
対して直交する方向に対して予め定められた角度で交差する方向に
配置され、前記スキージが、前記開口部および前記架橋部の配列方向に対して直交する方向に沿って
、前記架橋部の下方を含めた開口部内に前記ペーストが充填され、
　　【請求項２】
　基材の表面に帯状の回路パターンを形成するために、
　前記基材を支持台に支持させるとともに、
　前記基材の表面の一部を覆う被覆部と、前記基材の一部が露出する複数の開口部と、前記各開口部の間において回路パターンの長手方向に対して交差する方向に沿って設けられた架橋部とを有するメタルマスクを前記基材の表面に載置させ、
　次いで、前記メタルマスクにおける上面に対して所定長さのスキージを相対的に摺接させながら前記回路パターンとなるペーストを前記メタルマスクの表面に対してカートリッジ式のスキージヘッドにより所定の圧力で供給し、
　前記架橋部の下面が前記被覆部の下面に対して凹状の段差面となっており、
　
前記カートリッジ式のスキージヘッドの
の長手方向
、
対して直交する方向に対して予め定められた角度で交差する方向に
配置され、前記スキージが、前記開口部および前記架橋部の配列方向に対して直交する方向に沿って
、前記架橋部の下方を含めた開口部内に前記ペーストが充填され、
と補正するものである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　　
　本件補正後の請求項１及び請求項２に係る補正は、特許法第１７条の２第５項第２号の「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。
　　
　そこで、本件補正後の請求項２に記載された発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由において引用し、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００７−３３１１９５号公報（以下「引用例」という。）には、次の事項が記載されている。
ア　「【０００５】
　上記のように、イメージセンサ、ＭＥＭＳ（Ｍｉｃｒｏ　Ｅｌｅｃｔｒｏ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｓｙｓｔｅｍ）、液晶表示材料等の　エレクトロ二クス分野においては、閉路パターンを形成する場合が多々あるが、紗を有するスクリーン版および紗とメタルマスクを組み合わせた版で、スクリーン印刷をしてパターン形成した場合、印刷材料が被印刷物への転写したときに、紗の目が生じて膜厚が均一になりにくい（紗の交点で膜厚が薄くなる）という問題があり、また、メタルマスクに比べ、紗を有するため開口率が低く、印刷材料の転写量が少ないという問題がある。
　また、ディスペンサにて、閉路パターンを形成する場合は、スクリーン印刷がパターンを一括形成できるメリットがあるのに対し、各パターンを１個づつパターニングするため、パターンの数（面付け）が多いほど、多大な時間を要する、という問題がある。
　本発明はこれらに対応するもので、
印刷材料の転写量を多くでき、且つ、被印刷物へ印刷材料からなる閉路パターンを形成できる、
メタルマスクを用いた印刷方法
イ　「【００１１】
　本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
　図１（ａ）は本発明のメタルマスクの実施の形態の１例の使用状態を示した概略構成図で、図１（ｂ）はメタルマスクの開口パターンを図１（ａ）におけるスキージ摺動側から見た図で、図１（ｃ）はメタルマスクの図１（ｂ）に対応する部分を図１（ａ）おける被印刷物側から見た図で、図１（ｄ）は図１（ｂ）のＡ１−Ａ２における断面図で、図１（ｅ）は図１（ｂ）のＡ３−Ａ４における断面図で、図２はスキージの移動方向と印刷材料の流れ方向を説明するための概略図で、図３（ａ）はメタルマスクの開口の形状の図で、図３（ｂ）は図３（ａ）に示す開口により形成される印刷材料の四角形の閉路パターンの図で、図４（ａ）はメタルマスクの開口の形状の図で、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ１−Ｂ２における断面図で、図４（ｃ）は図４（ａ）のＢ３−Ｂ４における断面図で、図４（ｄ）は図４（ａ）に示す開口により形成される印刷材料の三角形の閉路パターンの図で、図５（ａ１）〜図５（ｃ１）、図５（ａ２）〜図５（ｃ２）は、それぞれ、ブリッジ部、開口の形成工程を示した工程断面図である。
　尚、図２における点線矢印は、印刷材料の流れ方向と向きを示している。
　また、図５（ａ１）と図５（ａ２）、図５（ｂ１）と図５（ｂ２）、図５（ｃ１）と図５（ｃ２）とは、同じ処理工程における状態を示したものである。
　また、印刷時にスキージを摺動する側のメタルマスクの一方の面を表面と言い、また、該表面と反対側のメタルマスクの他方の面を裏面と言う。
　図１〜図５中、１０、１０ａはメタルマスク、１０Ａは加工用素材（金属層とも言う）、
１１は開口（貫通孔とも言う）、１２はブリッジ部、１２ａはブリッジ（薄肉部とも言う）、１２ｂは窪み（凹部とも言う）、１３はマスキング部（厚肉部とも言う）、１３Ｓ１はスキージ摺動側面（表面とも言う）、１３Ｓ２はスキージ摺動側と反対側の面（裏面とも言う）、
　【００１２】
　はじめに、本発明のメタルマスクの実施の形態の１例を、図１に基づいて説明する。
　本例の
メタルマスク１０は、紗を用いない、貫通孔からなる開口を設けた、金属層からなるメタルマスクで、
その下面に被印刷物４０を離して印刷台５０上に設置し、その上面に印刷材料６０を載せて、スキージ３１下部で被印刷物へ接しながら、スキージ３１下部以外では被印刷物と離しながら、スキージ３１を摺動（スキージング）することによって、設けられた開口から印刷材料を通過させ、被印刷物上へ印刷材料からなるパターンを転写形成する
　尚、ここでは、メタルマスク１０は、図１（ａ）に示すように、その全外周を紗からなる展張用の部材２５を介して均一に張った状態で枠部２０に固定している。
　そして、特に、被印刷物４０への印刷材料６０からなる閉路のパターン形成用として、開口が閉じる形状である閉じる系の開口パターンに対して、その開口１１に境される両側を繋ぎ、前記閉じる系の内側がはずれないように固定する、所定幅Ｗ１のブリッジ１２ａを設けた構造の、ブリッジ１２ａを有する開口パターンを、図１（ｂ）、図１（ｃ）に示すように、配設している。
　ここでは、被印刷物４０へ印刷形成する印刷材料６０からなる閉路のパターンの形状を四角形とし、これを形成するためのメタルマスク１０の開口パターン１１とブリッジ部１２とを、図１（ｂ）、図１（ｃ）のようにしている。
　本例においては、メタルマスクは、１層からなる金属層をフォトリソ法を用いたエッチング加工にて、形成しており、図１（ｂ）のブリッジ部１２のＡ１−Ａ２断面、図１（ｂ）の開口１１のＡ３−Ａ４断面は、それぞれ、図１（ｄ）、図１（ｅ）のようになっている。
　金属層として、ここでは、厚さ０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ程度のステンレス材（ＳＵＳ３０４）が、一般に用いられるが、他にはアルミニウムやニッケル等も用いられる。」
ウ　「【００１３】
　本例においては、図１（ｄ）に示すように、
ブリッジ１２の印刷時にスキージ３１を摺動する側は、メタルマスク１０の一方の面（表面１３Ｓ１）に揃えており、また、ブリッジ１２ａの印刷時に被印刷物４０側となる側は、該ブリッジの幅方向を跨ぐように、メタルマスク１０の前記一方の面（表面１３Ｓ１）側でない他方の面（裏面１３Ｓ２）から凹んだ形状の窪み１２ｂを配するものである
　本例では、窪みの開口１１の幅方向の幅Ｗ１（図１（ｄ）、図１（ｅ）参照）は、開口１１の幅Ｗ２にして設けられているが、これに限定はされない。
　窪み１２ｂの深さＨ１は、印刷条件（印刷形成する材料、印刷厚等）、ブリッジの強度、幅Ｗ１、幅Ｗ２等と関連して適宜決める。
　このような窪み１２ｂをブリッジ１２ａの表面１３Ｓ１と反対側の裏面１３Ｓ２に配していることにより、印刷する際には、図２に示すように、該窪み１２ｂを通じて印刷材料が移動でき、結果として、印刷材料からなる閉路のパターンを形成することを可能としている。　
スキージ３１の摺動（スキージング）によって、メタルマスク１０の開口に充填された印刷材料６０が、窪み１２ｂに流動して充填され、更には、四角パターン状に印刷材料６０が流動し、結果、被印刷物４０上へ四角状の閉路パターンを転写することができる
　【００１４】
　図３（ａ）に示すブリッジ部１２を有する開口パターンを配する、本例のメタルマスク１０（図１（ｂ）、図１（ｃ）のメタルマスクに相当）を用いた場合、図１（ａ）に示すようにして印刷することにより、図３（ｂ）に示す四角形状の閉路パターンを形成されるが、図４（ａ）に示すブリッジ部１２を有する開口パターンを配する、メタルマスク１０ａを用いた場合、図１（ａ）に示すようにして印刷することにより、図４（ｄ）に示す三角形状の閉路パターンを形成される。
　尚、図４（ａ）のメタルマスク１０ａのブリッジ部１２のＢ１−Ｂ２断面、開口１１のＢ３−Ｂ４断面は、それぞれ、図４（ｂ）、図４（ｃ）のようになる。
　先にも述べたが、閉路のパターンとは、印刷材料で閉路を形成するパターンを言い、ここでは、印刷材料からなる直線状のパターンを連結して、三角形、四角形を形成した閉路パターンを形成する場合のメタルマスクの開口パターンを挙げているが、本例のメタルマスク１０におけるブリッジ部１２と同様のブリッジ部を設けることにより、これら以外の印刷材料からなる多角形の閉路パターンを形成するための開口パターンや、印刷材料からなる曲線状のパターンにて円等の閉路パターンを形成するための開口パターンを形成することができる。」
エ　図１ないし図３から、
スキージ３１の移動方向は、開口１１とブリッジ１２ａの配列方向に対して直交する方向、あるいは、開口１１とブリッジ１２ａの配列方向に沿った方向である
オ　上記イ及び図１（ａ），（ｄ）から、
メタルマスク１０における上面に対してスキージ３１を摺動（スキージング）させながら印刷材料６０をメタルマスク１０の表面に対してスキージ３１の先端により供給している
カ　上記イ及び図１（ｄ）から、
窪み１２ｂは、ブリッジ１２ａの印刷時に被印刷物４０側となる側である下面にあり、メタルマスク１０のマスキング部１３の表面１３Ｓ１側でない裏面１３Ｓ２である下面から凹んだ形状である
　　
キ　上記記載事項アないしカの記載からみて、引用例には、以下の発明が記載されているものと認められる。 
「印刷材料の転写量を多くでき、且つ、被印刷物へ印刷材料からなる閉路パターンを形成できる、メタルマスクを用いた印刷方法であって、
　開口１１、ブリッジ１２ａ、窪み１２ｂ、マスキング部１３、スキージ摺動側面である表面１３Ｓ１、スキージ摺動側と反対側の面である裏面１３Ｓ２を設けたメタルマスク１０の下面に被印刷物４０を離して印刷台５０上に設置し、
　メタルマスク１０の上面に印刷材料６０を載せて、スキージ３１下部で被印刷物４０へ接しながら、スキージ３１下部以外では被印刷物４０と離しながら、スキージ３１をメタルマスク１０における上面に対して摺動（スキージング）することによって、メタルマスク１０の開口１１に充填された印刷材料６０をメタルマスク１０の表面に対してスキージ３１の先端により供給し、印刷材料６０が窪み１２ｂに流動して充填され、更には、四角パターン状に印刷材料６０が流動し、結果、被印刷物４０上へ四角状の閉路パターンを転写することができ、
　ブリッジ１２ａは、該ブリッジ１２ａの幅方向を跨ぐように、メタルマスク１０の表面１３Ｓ１側でない裏面１３Ｓ２である下面から凹んだ形状の窪み１２ｂをブリッジ１２ａの印刷時に被印刷物４０側となる側である下面に配するものであって、
　スキージ３１の移動方向は、開口１１とブリッジ１２ａの配列方向に対して直交する方向、あるいは、開口１１とブリッジ１２ａの配列方向に沿った方向である
メタルマスクを用いた印刷方法。」（以下「引用発明」という。）
　　
３　本願補正発明と引用発明との対比・判断
（１）対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
ア　引用発明の「被印刷物４０」が本願補正発明の「基材」に、以下同様に「閉路パターン」が「回路パターン」に、「形成」が「形成」に、「印刷台５０」が「支持台」に、「開口１１」が「開口部」に、「ブリッジ１２ａ」が「架橋部」に、「マスキング部１３」が「被覆部」に、「メタルマスク１０」が「メタルマスク」に、「スキージ３１」が「スキージ」に、「スキージ３１の先端」が「スキージヘッド」に、「メタルマスク１０の上面」が「メタルマスクにおける上面」に、「メタルマスク１０の表面１３Ｓ１」が「メタルマスクの表面」に、「印刷材料６０」が「ペースト」に、それぞれ相当している。
イ　引用発明の「スキージ３１（スキージ）」が所定長さを有するものであることは自明である。
ウ　引用発明において、「ブリッジ１２ａ（架橋部）」は、「該『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の幅方向を跨ぐように、『メタルマスク１０（メタルマスク）』の表面１３Ｓ１側でない裏面１３Ｓ２である下面から凹んだ形状の窪み１２ｂ」を、「『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の印刷時に『被印刷物４０（基材）』側となる側である下面に配するもの」であるから、引用発明の「窪み１２ｂ」は本願補正発明の「凹状の段差面」に相当し、引用発明は、「『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の下面が『マスキング部１３（被覆部）』の下面に対して『窪み１２ｂ（凹状の段差面）』となって」いるということができる。
エ　引用発明の「印刷材料６０」は「『メタルマスク１０（メタルマスク）』の『開口１１（開口部）』に充填され」て「『窪み１２ｂ（凹状の段差面）』に流動して充填され」、「更には、四角パターン状に」「流動し」、「結果、被印刷物４０上へ四角状の『閉路パターン（回路パターン）』を転写する」ものであるから、引用発明の「印刷材料６０」は本願補正発明の「ペースト」に相当する。
　また、引用発明の「四角状の」「閉路パターン（回路パターン）」は本願補正発明の「帯状の」「回路パターン」に相当するということができる。
オ　上記エから、引用発明の「印刷材料６０（ペースト）」は、「『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の下方を含めた『開口１１（開口部）』内に充填され」るものということができる。
カ　引用発明は、「印刷材料６０（ペースト）」を「『被印刷物４０（基材）』上へ」「転写する」ものであるから、引用発明の「転写」を「印刷」ということができることは、当業者に明らかである。
キ　引用発明の「印刷方法」は、「『メタルマスク１０（メタルマスク）』の上面に『印刷材料６０（ペースト）』を載せて、『スキージ３１（スキージ）』下部で『被印刷物４０（基材）』へ接しながら、『スキージ３１（スキージ）』下部以外では『被印刷物４０（基材）』と離しながら、『スキージ３１（スキージ）』を『メタルマスク１０（メタルマスク）』における上面に対して摺動（スキージング）することによって、『メタルマスク１０（メタルマスク）』の『開口１１（開口部）』に充填された『印刷材料６０（ペースト）』を『メタルマスク１０（メタルマスク）』の表面に対して『スキージ３１（スキージ）』の先端により供給し、『印刷材料６０（ペースト）』が『窪み１２ｂ（凹状の段差面）』に流動して充填され、更には、四角パターン状に『印刷材料６０（ペースト）』が流動し、結果、『被印刷物４０（基材）』上へ四角状の閉路パターンを『転写（印刷）』する」ものであるから、「スクリーン印刷方法」といえることは、当業者に明らかである。
　また、引用発明の「スキージ３１の先端（スキージヘッド）」が、「印刷材料６０（ペースト）」を「メタルマスク１０（メタルマスク）」の表面に対して所定の圧力で供給するものであることは、当業者に明らかである。
ク　引用発明の「スキージ３１（スキージ）」は、「『メタルマスク１０（メタルマスク）』における上面に対して摺動（スキージング）」し、「移動方向は、『開口１１（開口部）』と『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の配列方向に対して直交する方向、あるいは、『開口１１（開口部）』と『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の配列方向に沿った方向である」から、引用発明の「スキージ３１（スキージ）」と本願補正発明の「スキージ」は、「直交する方向に沿って『メタルマスク１０（メタルマスク）』に対して相対的に摺動移動される」点で一致する。
　　
　上記アないしクから、本願補正発明の「スクリーン印刷方法」は、引用発明の「印刷方法（スクリーン印刷方法）」と、以下の点で一致している。
「基材の表面に帯状の回路パターンを形成するために、
　前記基材を支持台に支持させるとともに、
　前記基材の表面の一部を覆う被覆部と、前記基材の一部が露出する複数の開口部と、前記各開口部の間において回路パターンの長手方向に対して交差する方向に沿って設けられた架橋部とを有するメタルマスクを前記基材の表面に載置させ、
　次いで、前記メタルマスクにおける上面に対して所定長さのスキージを相対的に摺接させながら前記回路パターンとなるペーストを前記メタルマスクの表面に対してスキージヘッドにより所定の圧力で供給し、
　前記架橋部の下面が前記被覆部の下面に対して凹状の段差面となっており、
　前記スキージが、前記開口部および前記架橋部の配列方向に対して直交する方向に沿って前記メタルマスクに対して相対的に摺動移動されることにより、前記架橋部の下方を含めた開口部内に前記ペーストが充填され、印刷が行われるスクリーン印刷方法。」 
　　
　そして、以下の点で相違している。 
（相違点１）
　本願補正発明の「スキージヘッド」が、「カートリッジ式のスキージヘッド」であるのに対し、引用発明の「スキージヘッド」が、「カートリッジ式のスキージヘッド」であるか否かが、定かではない点。
（相違点２）
　本願補正発明の「スキージの長手方向」が「前記開口部および前記架橋部の配列方向に対して直交する方向に対して予め定められた角度で交差する方向に沿って配置され」るのに対し、引用発明の「スキージの長手方向」は「前記開口部および前記架橋部の配列方向に対して直交する方向に対して予め定められた角度で交差する方向に沿って配置され」るか否かが、定かではない点。
　　
（２）判断
　上記相違点１ないし相違点２について検討する。 
（相違点１について）
　カートリッジ式のスキージヘッドそれ自体は、原査定の拒絶の理由において引用し、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００６−２７２５８４号公報（特に段落【０００８】，【００１７】及び図１参照。）、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００３−２５５４１号公報（特に段落【００１０】〜【００２０】及び図１，図３参照。）、同じく、特開２００６−１９２８４０号公報（特に段落【００２５】〜【００３７】及び図１，図３参照。）に記載されているとおり、本願の出願時点で周知の技術（以下「周知技術１」という。）である。
　そして、カートリッジ型のスキージヘッドを用いてペーストの充填性能を向上させることは、原査定の拒絶の理由において引用し、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００１−３８２７０号公報（特に、段落【００１０】，【００１２】参照）、同じく、特開平１１−２６８２３６号公報（特に、段落【００３５】参照）に記載されているとおり、本願の出願時点で周知の技術（以下「周知技術２」という。）である。
　してみると、引用発明の、「『印刷材料の転写量を多く』できるようにした『印刷方法（スクリーン印刷方法）』」における「スキージ３１」として、ペーストの充填性能を向上させるために、本願の出願時点で周知の技術であるカートリッジ式スキージヘッドを採用し、相違点１に係る構成を得ることは、引用発明に周知技術１及び周知技術２を適用することにより、当業者が容易になし得ることができたものと認める。
　　
（相違点２について）
　スキージの長手方向をマスクの開口部および架橋部の配列方向に対して直交する方向に対して予め定められた角度で交差する方向に沿って配置してスクリーン印刷を行うことにより良好な印刷結果を得るようにすることは、原査定の拒絶の理由において引用し、本願出願前に頒布された刊行物である、特開２００１−２５３０４８号公報（特に、段落【００２４】〜【００２７】及び図４参照。）、同じく、実願平２−７２０１６号（実開平４−３３４５８号）のマイクロフイルム（特に、第５頁４行〜第６頁１２行及び第２図，第３図参照。）に記載されているとおり、本願の出願時点で周知の技術（以下「周知技術３」という。）である。
　そして、引用発明の、「『印刷材料の転写量を多く』できるようにした『印刷方法（スクリーン印刷方法）』」における「スキージ３１」の、その長手方向を長手方向をマスクの開口部および架橋部の配列方向に対して直交する方向に対して予め定められた角度で交差する方向に沿って配置して、相違点２に係る構成を得ることは、引用発明に周知技術３を適用することにより、当業者が容易になし得ることができたものと認める。
　　
　そして、本願補正発明の作用効果も、引用発明、周知技術１、周知技術２及び周知技術３から当業者が予測できる範囲のものである。
　　
４　小括
　上記３のとおり、本願補正発明は、当業者が引用例に記載された発明、周知技術１、周知技術２及び周知技術３に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　したがって、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　　
第３　本願発明について 
１　本願発明 
　本件補正は上記のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし２に係る発明は、平成２４年５月８日付け手続補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項２に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２〔理由〕１」に本件補正前の請求項２として記載したとおりのものである。
 　 
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びその記載事項は、上記「第２〔理由〕２」に記載したとおりである。 
 　 
３　本願発明と引用発明との対比・判断
（１）対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
ア　引用発明の「被印刷物４０」が本願発明の「基材」に、以下同様に「閉路パターン」が「回路パターン」に、「形成」が「形成」に、「印刷台５０」が「支持台」に、「開口１１」が「開口部」に、「ブリッジ部１２」及び「ブリッジ１２ａ」が「架橋部」に、「マスキング部１３」が「被覆部」に、「メタルマスク１０」が「メタルマスク」に、「スキージ３１」が「スキージ」に、「スキージ３１の先端」が「スキージヘッド」に、「メタルマスク１０の上面」が「メタルマスクにおける上面」に、「メタルマスク１０の表面１３Ｓ１」が「メタルマスクの表面」に、「印刷材料６０」が「ペースト」に、それぞれ相当している。
イ　引用発明の「スキージ３１（スキージ）」が所定長さを有するものであることは自明である。
ウ　引用発明において、「ブリッジ１２ａ（架橋部）」は、「該『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の幅方向を跨ぐように、『メタルマスク１０（メタルマスク）』の表面１３Ｓ１側でない裏面１３Ｓ２である下面から凹んだ形状の窪み１２ｂ」を、「『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の印刷時に『被印刷物４０（基材）』側となる側である下面に配するもの」であるから、引用発明の「窪み１２ｂ」は本願発明の「凹状の段差面」に相当し、引用発明は、「『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の下面が『マスキング部１３（被覆部）』の下面に対して『窪み１２ｂ（凹状の段差面）』となって」いるということができる。
エ　引用発明の「印刷材料６０」は「『メタルマスク１０（メタルマスク）』の『開口１１（開口部）』に充填され」て「『窪み１２ｂ（凹状の段差面）』に流動して充填され」、「更には、四角パターン状に」「流動し」、「結果、被印刷物４０上へ四角状の閉路パターンを転写する」ものであるから、引用発明の「印刷材料６０」は本願発明の「ペースト」に相当する。
　また、引用発明の「四角状の」「閉路パターン（回路パターン）」は本願発明の「帯状の」「回路パターン」に相当するということができる。
オ　引用発明は、「印刷材料６０（ペースト）」を「『被印刷物４０（基材）』上へ」「転写する」ものであるから、引用発明の「転写」を「印刷」ということができることは、当業者に明らかである。
カ　引用発明の「印刷方法」は、「『メタルマスク１０（メタルマスク）』の上面に『印刷材料６０（ペースト）』を載せて、『スキージ３１（スキージ）』下部で『被印刷物４０（基材）』へ接しながら、『スキージ３１（スキージ）』下部以外では『被印刷物４０（基材）』と離しながら、『スキージ３１（スキージ）』を『メタルマスク１０（メタルマスク）』における上面に対して摺動（スキージング）することによって、『メタルマスク１０（メタルマスク）』の『開口１１（開口部）』に充填された『印刷材料６０（ペースト）』を『メタルマスク１０（メタルマスク）』の表面に対して『スキージ３１（スキージ）』の先端により供給し、『印刷材料６０（ペースト）』が『窪み１２ｂ（凹状の段差面）』に流動して充填され、更には、四角パターン状に『印刷材料６０（ペースト）』が流動し、結果、『被印刷物４０（基材）』上へ四角状の閉路パターンを転写する」ものであるから、「スクリーン印刷方法」といえることは、当業者に明らかである。
　また、引用発明の「スキージ３１の先端（スキージヘッド）」が、「印刷材料６０（ペースト）」を「メタルマスク１０（メタルマスク）」の表面に対して所定の圧力で供給するものであることは、当業者に明らかである。
キ　引用発明の「スキージ３１（スキージ）」は、「『メタルマスク１０（メタルマスク）』における上面に対して摺動（スキージング）」し、「移動方向は、『開口１１（開口部）』と『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の配列方向に対して直交する方向、あるいは、『開口１１（開口部）』と『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の配列方向に沿った方向である」から、引用発明の「スキージ３１（スキージ）」と本願発明の「スキージ」は、「『開口１１（開口部）』と『ブリッジ１２ａ（架橋部）』の配列方向に沿って『メタルマスク１０（メタルマスク）』に対して相対的に摺動移動される」点で一致する。
　　
　上記アないしキから、本願発明の「スクリーン印刷方法」は、引用発明の「印刷方法（スクリーン印刷方法）」と、以下の点で一致している。
「基材の表面に帯状の回路パターンを形成するために、
　前記基材を支持台に支持させるとともに、
　前記基材の表面の一部を覆う被覆部と、前記基材の一部が露出する複数の開口部と、前記各開口部の間において回路パターンの長手方向に対して交差する方向に沿って設けられた架橋部とを有するメタルマスクを前記基材の表面に載置させ、
　次いで、前記メタルマスクにおける上面に対して所定長さのスキージを相対的に摺接させながら前記回路パターンとなるペーストを前記メタルマスクの表面に対してスキージヘッドにより所定の圧力で供給し、
　前記架橋部の下面が前記被覆部の下面に対して凹状の段差面となっており、
　前記スキージが、前記開口部および前記架橋部の配列方向に沿って前記メタルマスクに対して相対的に摺動移動されることにより印刷が行われるスクリーン印刷方法。」 
　　
　そして、以下の点で相違している。 
（相違点３）
　本願発明の「スキージヘッド」が、「カートリッジ式のスキージヘッド」であるのに対し、引用発明の「スキージヘッド」が、「カートリッジ式のスキージヘッド」であるか否かが、定かではない点。
　　
（２）判断
　上記相違点３について検討する。 
（相違点３について）
　相違点３は、上記「第２〔理由〕３（１）」で示した相違点１と実質的に同様である。
　したがって、上記「第２〔理由〕３（２）」で示した相違点１についての検討と同様の理由により、引用発明の、「『印刷材料の転写量を多く』できるようにした『印刷方法（スクリーン印刷方法）』」における「スキージ３１」として、ペーストの充填性能を向上させるために、本願の出願時点で周知の技術であるカートリッジ式スキージヘッドを採用し、相違点３に係る構成を得ることは、引用発明に周知技術１及び周知技術２を適用することにより、当業者が容易になし得ることができたものと認める。
　　
　そして、本願発明の作用効果も、引用発明、周知技術１及び周知技術２から当業者が予測できる範囲のものである。
　　
第４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、原査定の拒絶の理由に引用された引用例に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　　
　よって、結論のとおり審決する。