(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立て時間を短縮できるパイプフレームの多方向連結アセンブリを提供する。【解決手段】複数のパイプ枠体を連結することで、パイプフレームとして組み立てるために用いられるパイプフレームの多方向連結アセンブリであって、連結本体１１と複数の連結凸柱１２と複数の弾性座金１３とを含み、連結凸柱が連結本体から各々複数の延伸方向に沿って延出し、且つ各連結凸柱の外壁に少なくとも１個の環形凹溝１２１を開設する。弾性座金は、少なくとも１個の環形凹溝に嵌め込まれ、且つ各パイプ枠体の内壁との間に寸法の締まりばめ関係を有し、これを介してパイプ枠体のいずれかが連結凸柱のいずれかに嵌め込んで連結する。【選択図】図１
0003211303.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のパイプ枠体を連結することで、パイプフレームとして組み立てるために用いられるパイプフレームの多方向連結アセンブリであって、
連結本体と、
前記連結本体から各々複数の延伸方向に沿って延出し、且つ各前記連結凸柱の外壁に少なくとも１個の環形凹溝を開設する複数の連結凸柱と、
前記連結凸柱の前記少なくとも１個の環形凹溝に嵌め込まれ、且つ各前記パイプ枠体の内壁との間に寸法の締まりばめ関係を有し、これを介して前記パイプ枠体のいずれかが前記連結凸柱のいずれかに嵌め込んで連結する時、前記寸法の締まりばめ関係を利用して互いに固結する複数の弾性座金と、
を含むことを特徴とするパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項２】
前記弾性座金は、複数の環形弾性座金であることを特徴とする請求項１に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項３】
前記連結凸柱のうちの少なくとも1個が、少なくとも１個の円形凸柱であることを特徴とする請求項１に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項４】
前記延伸方向のうちの少なくとも２つが、互いに垂直になることを特徴とする請求項１に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項５】
前記多方向連結アセンブリは、相互垂下型の三方向連結アセンブリとし、且つ前記延伸方向がいずれも互いに垂直になることを特徴とする請求項４に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項６】
前記多方向連結アセンブリは、Ｔ字形の三方向連結アセンブリで、且つ前記延伸方向のうちのいずれかが他の２つと互いに垂直になることを特徴とする請求項４に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項７】
前記多方向連結アセンブリは、四方向連結アセンブリであることを特徴とする請求項４に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項８】
前記連結凸柱が、複数の中実凸柱であることを特徴とする請求項１に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【請求項９】
前記連結本体は、球形本体で、且つ前記球形本体の直径が前記連結凸柱の外径より大きいことを特徴とする請求項１に記載のパイプフレームの多方向連結アセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パイプフレームの多方向連結アセンブリに関し、特に、弾性座金を連結用凸起の環形凹溝に設けることでパイプ枠体に締まりばめする多方向連結アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に言うと、棚又はラックのようなパイプフレームを組み立てる時、連結アセンブリを通じてパイプフレームのパイプ枠体に対し接続する必要があり、従来の連結アセンブリでパイプ枠体を連結する時、通常工具或いはネジ等の補助工具で固定を補助することで連結し、人々にパイプフレームを組み立てさせようとした時、比較的多くの時間を要するため、従来の技術であっても改善する余地があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本考案は、従来の連結アセンブリは、普遍的に補助工具を通じてパイプ枠体に連結する必要があるため、普遍的に組み立て時間が長く手間かかる問題があることに鑑み、弾性座金によってパイプ枠体に締まりばめすることで、組み立て時間短縮の目的を達成するパイプフレームの多方向連結アセンブリを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的に基づき、本考案で採用する主な技術的手段は、複数のパイプ枠体を連結することで、パイプフレームとして組み立てるために用いられるパイプフレームの多方向連結アセンブリを提供することである。パイプフレームの多方向連結アセンブリは、連結本体と複数の連結凸柱と複数の弾性座金とを含み、それら連結凸柱が連結本体から各々複数の延伸方向に沿って延出し、且つ各連結凸柱の外壁に少なくとも１個の環形凹溝を開設する。それら弾性座金は、それら連結凸柱の該少なくとも１個の環形凹溝に嵌め込まれ、且つ各パイプ枠体の内壁との間に寸法の締まりばめ関係を有し、これを介してそれらパイプ枠体のいずれかがそれら連結凸柱のいずれかに嵌め込んで連結する時、寸法の締まりばめ関係を利用して互いに固結する。
【０００５】
上記必要な技術的手段の基礎において、上記パイプフレームの多方向連結アセンブリは、下記好ましい付属の技術的手段を更に含む。それら弾性座金は、複数の環形弾性座金で、それら連結凸柱のうちの少なくとも1個が少なくとも１個の円形凸柱で、それら延伸方向のうちの少なくとも２つが互いに垂直になる。これ以外に、多方向連結アセンブリは、相互垂下型の三方向連結アセンブリとし、且つそれら延伸方向がいずれも互いに垂直になり、それら連結凸柱が複数の中実凸柱とし、連結本体が球形本体で、且つ球形本体の直径がそれら連結凸柱の外径より大きい。
【０００６】
上記必要な技術的手段の基礎において、上記パイプフレームの多方向連結アセンブリは、下記の別の好ましい付属技術的手段を更に含む。多方向連結アセンブリは、Ｔ字形の三方向連結アセンブリで、且つそれら延伸方向のうちのいずれかが他の２つと互いに垂直になる。
【０００７】
上記必要な技術的手段の基礎において、上記パイプフレームの多方向連結アセンブリは、下記の別の好ましい付属技術的手段を更に含む。多方向連結アセンブリは、四方向連結アセンブリである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの主要技術的手段を用いた後、弾性座金を通じて直接パイプ枠体に対し締まりばめをするため、組み立て時パイプ枠体を連結凸起に連結するだけで、補助工具を不要とし、効果的に組み立て時間を短縮できることで、組み立て効率を向上することができる。
【０００９】
本考案が用いる具体的実施例は、以下の実施例及び図面を通じて更に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の第１の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの立体図である。
【図２】本考案の第１の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの側面図である。
【図３】本考案の第２の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの立体図である。
【図４】本考案の第３の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの組み立ての実施形態は、枚挙にいとまがないため、ここで一つ一つ説明するまでもなく、３つの好ましい実施例のみを挙げて具体的に説明する。
【００１２】
図１と図２を一緒に参照すると、図１は、本考案の第１の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリを示す立体図で、図２が本考案の第１の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリを示す側面図である。
【００１３】
図に示すように、本考案の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリ１（以下、「多方向連結アセンブリ１」という）は、相互垂下型の三方向連結アセンブリで、複数のパイプ枠体２を連結するここでパイプフレーム（図示せず）として組み立てるために用いられ、つまり、パイプフレームは複数の多方向連結アセンブリ１とパイプ枠体２の連結によって組み立てから成ることができる。
【００１４】
多方向連結アセンブリ１は、連結本体１１と複数の連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂと複数の弾性座金１３、１３ａ、１３ｂ（図内には１個のみ表示）とを含む。連結本体１１は、球形本体であるが、他の実施例内において、これに限られるものではない。
【００１５】
それら連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂは、連結本体１１から各々複数の延伸方向Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３に沿って延出し、且つそれら連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂが複数の中実凸柱とし、それら連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂ内の少なくとも１個が少なくとも１個の円形凸柱となるが、他の実施例内において多角柱、楕円柱等その他の形状の柱体とすることができるものとするが、これに限られるものではない。
【００１６】
これ以外に、各連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂの外壁に少なくとも１個の環形凹溝１２１、１２１ａ、１２１ｂ（図内には各々１個のみ表示し、且つ弾性座金を設けていない箇所で表示）を対応して開設する。それら延伸方向Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３のうちの少なくとも２つが互いに垂直になり、例を挙げると、本考案の第１の好ましい実施例において、それら延伸方向Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３は、いずれも互いに垂直になる。また、それら連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂの外径Ｒ１は、球形本体の直径Ｒ２より小さくすることで、連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂと連結本体１１の間との連結を強化して破断を防止する。
【００１７】
それら弾性座金１３、１３ａ、１３ｂは、それら連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂの該少なくとも１個の環形凹溝１２１、１２１ａ、１２１ｂに嵌め込まれ、且つ複数の環形弾性座金である。それら弾性座金１３、１３ａ、１３ｂとそれらパイプ枠体２の内壁２１との間に寸法の締まりばめ関係を有し、この寸法の締まりばめ関係が規格設定であり、これを介してそれらパイプ枠体２のいずれかがそれら連結凸柱１２、１２ａ、１２ｂのうちのいずれかに嵌め込まれて連結した時、寸法の締まりばめ関係を利用して互いに固結する。
【００１８】
図３を参照すると、図３は本考案の第２の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリを示す立体図である。図に示すように、第２の好ましい実施例と第１の好ましい実施例との相違点は、パイプフレームの多方向連結アセンブリ１ａがＴ字形三方向連結アセンブリで、且つそれら延伸方向Ｌ１ａ、Ｌ２ａ、Ｌ３ａのうちのいずれかが別の２つと互いに垂直になり、つまり、延伸方向Ｌ１ａが延伸方向Ｌ２ａ、Ｌ３ａと直交することであり、その他は均しく第１の好ましい実施例と同一であるため、ここでその説明を省略する。
【００１９】
図４を参照すると、図４は、本考案の第３の好ましい実施例に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリを示す立体図である。図に示すように、第３の好ましい実施例と第１の好ましい実施例との相違点は、パイプフレームの多方向連結アセンブリ１ｂが四方向連結アセンブリで、延伸方向Ｌ１ｂが延伸方向Ｌ２ｂ、Ｌ３ｂとＬ４ｂと直交し、延伸方向Ｌ２ｂ、Ｌ３ｂが互いに逆となり、その他は均しく第１の好ましい実施例と同一であるため、ここでその説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
以上をまとめると、本考案に係るパイプフレームの多方向連結アセンブリの主要技術的手段を用いた後、弾性座金を通じて直接パイプ枠体に対し締まりばめをするため、組み立て時パイプ枠体を連結凸起に連結するだけで、補助工具を不要とし、効果的に組み立て時間を短縮できることで、組み立て効率を向上することができる。
【００２１】
以上になされた好ましい実施例は、あくまでも本考案の特徴及び精神を明らかにするものであって、そのような具体例が本考案の範囲を制限するものではない。本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変更や修飾をなし得ることは本考案の実用新案登録請求の範囲内に含めるものであるのが勿論である。
【符号の説明】
【００２２】
１、１ａ、１ｂ              ：パイプフレーム之多方向連結アセンブリ
１１                        ：連結本体
１２、１２ａ、１２ｂ        ：連結凸柱
１２１、１２１ａ、１２１ｂ  ：環形凹溝
１３、１３ａ、１３ｂ        ：弾性座金
２                          ：パイプ枠体
２１                        ：内壁
Ｌ１、Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ、Ｌ２、Ｌ２ａ、Ｌ２ｂ、Ｌ３、Ｌ３ａ、Ｌ３ｂ、Ｌ４ｂ    ：延伸方向
【図１】
0003211303.tif 000003
【図２】
0003211303.tif 000004
【図３】
0003211303.tif 000005
【図４】
0003211303.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月26日(2017.4.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
複数のパイプ枠体を連結することで、パイプフレームとして組み立てるために用いら
れるパイプフレームの多方向連結アセンブリであって、
連結本体と、
前記連結本体から各々複数の延伸方向に沿って延出し、且つ各連結凸柱の外壁に少なくとも１個の環形凹溝を開設する複数の連結凸柱と、
前記連結凸柱の前記少なくとも１個の環形凹溝に嵌め込まれ、且つ各前記パイプ枠体
の内壁との間に寸法の締まりばめ関係を有し、これを介して前記パイプ枠体のいずれかが
前記連結凸柱のいずれかに嵌め込んで連結する時、前記寸法の締まりばめ関係を利用して
互いに固結する複数の弾性座金と、
を含むことを特徴とするパイプフレームの多方向連結アセンブリ。