【事件の表示】
　特願２０００−５９９９２２「耐摩耗性および減摩性のシリンダ摺動面を製作する方法と装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年　８月２４日国際公開、ＷＯ００／４９２００、平成１４年１１月　５日国内公表、特表２００２−５３７１２１〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、２０００年２月９日（パリ条約による優先権主張外国庁受理１９９９年２月１９日、ドイツ連邦共和国）を国際出願日とする出願であって、その主な手続の経緯は、以下のとおりである。
　平成１３年　８月１７日　特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出
　平成２１年　６月１９日　拒絶理由通知
　平成２１年１１月１１日　意見書及び手続補正書提出
　平成２２年　１月２６日　拒絶理由通知
　平成２２年　４月　７日　意見書及び誤訳訂正書提出
　平成２２年１１月　４日　補正の却下の決定及び拒絶査定
　平成２３年　３月３１日　審判請求書及び誤訳訂正書提出
　平成２３年　７月１１日　審尋
　平成２４年　２月　１日　回答書提出
　平成２４年　２月１３日　拒絶理由通知
　平成２４年　７月　５日　意見書及び手続補正書提出
　平成２４年　８月　３日　上申書提出
　平成２４年　９月１９日　面接
　
　
２．本願発明
　本願の請求項１ないし９に係る発明は、平成２４年７月５日付け手続補正書によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし９に記載された事項により特定されるとおりのものと認めるところ、その請求項８に係る発明（以下、「本願発明」という。）の記載は以下のとおりである。
「　　【請求項８】　レーザ（１０）と、粉末供給装置（１２）を備え、この粉末供給装置がレーザ（１０）のレーザビーム（２２）を通って粉末材料の噴射流（１３）を案内する、内燃機関のクランクケースのシリンダ（２０）内を走行するピストンのための耐摩耗性および減摩性のシリンダ摺動面（１６）を製作するための装置において、粉末供給装置（１２）がレーザ（１０）を通って延びるように配置され、レーザビーム（２２）用のビーム方向変更装置（２４）がレーザビーム（２２）を、シリンダ摺動面（１６）における粉末材料の噴射流（１３）の衝突点（１４）に案内するように配置されていることを特徴とする装置。」
　
　
３．刊行物の記載事項及び刊行物記載の発明
　当審で通知した平成２４年２月１３日付け拒絶理由通知書で引用した、本願の優先日前に頒布された刊行物である欧州特許出願公開第８３７１５２号明細書（以下、「刊行物」という。）には、以下の事項及び発明が記載されている。なお、記載箇所を表示する行数は、空白行を含む。また、ドイツ語の表記において、ａウムラウトはａｅで代替表記し、同様にｕウムラウトをｕｅ、ｏウムラウトをｏｅ、エスツェットをｓｓで代替表記する。また、括弧内に、当審での翻訳文を併記する。
（１）第１欄第３ないし８行
「Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten eines insbesondere aus einer Aluminium-Legierung bestehenden Bauteils einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Brennkraftmaschinen-Zylinders, mit Silicium durch einen Hochenergiestrahl, insbesondere einen Laserstrahl. 」
（この発明は、内燃エンジンのアルミニウム合金で形成される部品、特に内燃エンジンシリンダーに、高エネルギー光線、特にレーザー光線を用いて、シリコンを被膜する方法に関する。）
　
（２）第１欄第１０ないし１６行
「Aluminium-Bauteile von Brennkraftmaschinen, insbesondere die Zylinder-Laufbahnen von Brennkraftmaschinen-Kurbelgehaeusen aus einer Aluminium-Legierung sind in Abhaengigkeit von der Verschleissqualitaet der Legierung mit einer Verschleissschutzschicht zu versehen, welche ueblicherweise als Legierungsbestandteil Silicium enthaelt.」
（内燃エンジンのアルミニウム部品、特にアルミニウム合金で形成されている内燃エンジンのクランクケース用のシリンダライナーは、耐摩耗性の被膜を備えた合金の磨耗品質に依存して提供されており、この耐摩耗性の被膜は、一般的に合金元素としてシリコンを含んでいる。）
　
（３）第４欄第３３ないし４１行
「Mit der Bezugsziffer 1 ist eine unterschiedlich positionierbare Beschichtungslanze bezeichnet, die bspw. mittels eines Roboters in einen auf nicht dargestellte Weise temperierbaren, insbesondere kuehlbaren Brennkraftmaschinen-Zylinder eingefuehrt wird. Bei diesem Brennkraftmaschinen-Zylinder handelt es sich um das Bauteil 2, dessen (in diesem Anwendungsfall innere) Oberflaeche 2' nach dem erfindungsgemaessen Verfahren beschichtet werden soll.」
（符号１は、任意の位置に配置可能な長槍状成膜装置を示し、この長槍状成膜装置は、例えば具体的には図示しないロボット手段で、温度調節可能な、特に冷却可能な内燃エンジンシリンダーに挿入される。この内燃エンジンシリンダーにおいては、部品２の（この実施例では内側の）表面２’が、本発明の方法に従って被膜することができる。）
　
（４）第４欄第４２ないし４９行
「An der Beschichtunslanze 1 ist eine Anordnung zur Bereitstellung von letzlich das Schichtmaterial 9 auf der Bauteil-Oberflaeche 2' bildendem Aluminium-Silicium-Pulver vorgesehen. Diese besteht aus einer Pulver-Austrittsduese 8, die ueber eine entlang der Beschichtungslanze 1 verlaufende und an dieser befestigte Zufuhrleitung 8' mit einer nicht gezeigten Pulverfoerdereinrichtung verbunden ist. 」
（長槍状成膜装置１は、アルミニウム・シリコン粉末を供給して、最終的に部品表面２’の被膜材料９を形成するように配置されている。これは、粉末噴出ノズル８、長槍状成膜装置１に沿って延びて図示しない粉末搬送装置に接続される供給管８’から構成される。）
　なお、「Beschichtunslanze」の記載は、「Beschichtungslanze」の誤記と認める。
　
（５）第４欄第５６行ないし第５欄第１０行
「Was nun die Bereitstellung des Hochenergiestrahles 10 bzw. Laserstrahles 10 betrifft, so wird mittels eines Lichtleiters 3 die Laserleistung eines Nd-YAG Lasers ( vorzugsweise mit einer Leistung in der Groessenordnung von 3 kW ) in die Beschichtungslanze 1 eingespeist. Ueber eine geignete Strahlaufweitung in Form einer Kollimatorlinse 4 sowie einer Fokussierlinse 5 wird diese Laserleistung als Laserstrahl 10 ueber einen Umlenkspiegel 6 durch ein Austrittsfenster 7 aus der Beschichtungslanze 1 auf die Bauteil-Oberflaeche 2' projiziert und dabei derart fokusiert, dass die Flaeche des Brennfleckes auf der zu beschichtenden Oberflaeche 2' ca. 5 - 15 mm2 betraegt.」
（高エネルギー光線１０、詳しくいえばレーザー光線１０が、光導体３により供給されることで、Ｎｄ−ＹＡＧレーザーの（好ましくは３ｋＷの出力を伴う）レーザー出力は、長槍状成膜装置１に供給される。コリメーターレンズ４の形での適切なビーム拡大と集束レンズ５とで、レーザー光線１０のようなレーザー出力は、方向転換鏡６を介して射出窓７を通って長槍状成膜装置１から部品表面２’へと投射され、そしてその際に集束して、被膜された表面２’上の高熱箇所の面積は、約５−１５ｍｍ２に達する。）
　なお、「geignete」の記載は、「geeignete」との誤記であり、「fokusiert」の記載は「fokussiert」の誤記と認める。
　
（６）第５欄第１１ないし１４行
「Die Pulverzufuehrung in den Laserstrahl 10 bzw. auf die Bauteil-Oberflaeche 2' erfolgt ausserhalb der Beschichtungslanze 1, und zwar ueber die bereits erwaehnte Austrittsduese 8. 」
（レーザー光線１０、あるいは部品表面２’への粉末供給は、長槍状成膜装置１の外で、既に述べた排出ノズル８を通って生じる。）
　
（７）図面の図示
　図面には、粉末噴出ノズル８から排出された粉末が、レーザー光線１０を通過していることの図示があり、また、粉末噴出ノズル８から排出された粉末がシリンダー表面２’の被膜に当たる位置と、レーザー光線１０がシリンダー表面２’の被膜に当たる位置とが、一致していることの図示がある。
　
（８）刊行物記載の発明
　上記（１）、（３）ないし（５）でいう「被膜」は、上記（２）の記載からみて、耐摩耗性の被膜であることは、明らかである。
　以上の記載事項を、技術常識をふまえて本願発明の記載に沿って整理すると、刊行物には、以下の発明（以下、「刊行物記載の発明」という。）が開示されていると認める。
「長槍状成膜装置１と、粉末噴出ノズル８及び供給管８’を備え、この粉末噴出ノズル８及び供給管８’が長槍状成膜装置１のレーザー光線１０を通って粉末を供給する、内燃エンジンのクランクケース用のシリンダー２の耐摩耗性の被膜を製作するための装置において、供給管８’が長槍状成膜装置１に沿って延びるように配置され、レーザー光線１０用の方向転換鏡６がレーザー光線１０を、シリンダー表面２’の耐摩耗性の被膜における粉末の衝突点に案内するように配置されている装置。」
　
　
４．対比
　本願発明と、刊行物記載の発明とを対比すると、刊行物記載の発明の「レーザー光線１０」が、本願発明の「レーザビーム」に相当することは明らかである。
　また、刊行物記載の発明の「長槍状成膜装置１」は、上記３．（５）に摘示するように、「レーザー光線１０」、すなわちレーザビームを照射する装置であるから、「レーザビーム照射装置」という点で、本願発明の「レーザ」と共通している。
　また、刊行物記載の発明の「粉末噴出ノズル８」や「供給管８’」は、粉末を供給するための装置を構成しているから、本願発明の「粉末供給装置」に相当する。
　また、刊行物記載の発明の「粉末を供給する」ことが、本願発明の「粉末材料の噴射流を案内する」ことに相当することは明らかであって、同様に、「内燃エンジンのクランクケース用のシリンダー２の耐摩耗性の被膜」が、「内燃機関のクランクケースのシリンダ内を走行するピストンのための耐摩耗性および減摩性のシリンダ摺動面」に相当する。
　また、刊行物記載の発明において、「供給管８’が長槍状成膜装置１に沿って延びるように配置され」ていることは、「粉末供給装置がレーザビーム照射装置の延びる方向と同じ方向に延びるように配置され」ているという点で、本願発明において、「粉末供給装置がレーザを通って延びるように配置され」ていることと、共通する。
　さらに、刊行物記載の発明において、「レーザー光線１０用の方向転換鏡６がレーザー光線１０を、シリンダー表面２’の耐摩耗性の被膜における粉末の衝突点に案内するように配置されている」ことが、本願発明において、「レーザビーム用のビーム方向変更装置がレーザビームを、シリンダ摺動面における粉末材料の噴射流の衝突点に案内するように配置されている」ことに相当することは、明らかである。
　
　以上から、本願請求項１に係る発明と刊行物記載の発明との一致点及び相違点は、以下のとおりである。
　
＜一致点＞
「レーザビーム照射装置と、粉末供給装置を備え、この粉末供給装置がレーザビーム照射装置のレーザビームを通って粉末材料の噴射流を案内する、内燃機関のクランクケースのシリンダ内を走行するピストンのための耐摩耗性および減摩性のシリンダ摺動面を製作するための装置において、粉末供給装置がレーザビーム照射装置の延びる方向と同じ方向に延びるように配置され、レーザビーム用のビーム方向変更装置がレーザビームを、シリンダ摺動面における粉末材料の噴射流の衝突点に案内するように配置されている装置。」
　
＜相違点＞
　レーザビーム照射装置が、本願発明では「レーザ」であるのに対して、刊行物記載の発明では「長槍状成膜装置１」であり、また、粉末供給装置がレーザビーム照射装置の延びる方向と同じ方向に延びるように配置することについて、本願発明では「粉末供給装置がレーザを通って延びるように配置」しているのに対して、刊行物記載の発明では、「供給管８’が長槍状成膜装置１に沿って延びるように配置」している点。
　
　
５．相違点についての検討及び判断
　上記相違点について検討すると、刊行物記載の発明では、「供給管８’が長槍状成膜装置１に沿って延びるように配置」しており、供給管８’と長槍状成膜装置１とは、一体的に構成されている。
　機械装置の技術分野において、相互に異なる機能を有する装置を一体的に構成する際に、それらの装置を共通の一つのケーシングでまとめて、一つの装置として取り扱うことは、ごく普通に行われている程度の技術的事項である。
　そして、そのようなごく普通に行われている程度の技術的事項を刊行物１記載の発明に適用して、一体的な構成である供給管８’と長槍状成膜装置１とを共通の一つのケーシングでまとめて、「レーザ」と呼称する一つの装置として取り扱うことは、当業者が格別の困難性を有することなく想到できる事項といえるし、そのように、供給管８’と長槍状成膜装置１とを共通するケーシングでまとめて、レーザという一つの装置として構成すれば、供給管８’、すなわち粉末供給装置は、レーザを通って延びるように配置されることになる。
　以上から、本願発明は、刊行物記載の発明、及び機械装置の技術分野において、ごく普通に行われている程度の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものである。
　
　
６．意見書及び上申書における請求人の主張について
　平成２４年７月５日付けの意見書において、請求人は、刊行物記載の発明は、「レーザの外側に粉末供給導管がある点」で、本願発明と相違し、当該相違点は、当業者も導き出すことはできない旨、主張しているが、上記５．に説示したとおりであるから、請求人の当該主張は採用できない。
　また、請求人は、刊行物記載の発明は、被覆される面を溶解していないことに関する差異を主張しているようであるが、本願発明は方法の発明ではなく、被覆される面を溶解するか否かについての特定がないから、当該主張は、特許請求の範囲の記載に基づくものではなく、採用できない。
　そして、平成２４年８月３日付けの上申書において、請求人は、請求項６の記載に誤記がある旨を主張し、当該誤記を正した補正案を提示しているが、当該誤記にかかわらず、本願発明は上記２．記載のとおりに認定できるし、当該補正案を検討しても、上記５．に説示する判断を覆すことにはならない。
　
　
７．むすび
　したがって、本願請求項８に係る発明は、上記刊行物記載の発明、及び機械装置の技術分野において、ごく普通に行われている程度の技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明できたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。