(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、体積が小さく、コストを低減できるＵＳＢコネクタを提供する。【解決手段】第一電気回路板と、プラスチック製のケース１０と、短縮型の金属製のケース２０と、を含んでなり、電気回路板がＵＳＢインタフェイス回路を具え、プラスチック製のケースが内側の第一電気回路と、支持フレームと、係合フックと、電気回路板の支持フレーム１２３とを設け、電気回路板の支持フレームの両側に弾性フレームと副係合フック１２１が設けられ、短縮型の金属製のケースがプラスチック製のケースに穿設され、電気回路板支持フレームとＵＳＢインタフェイス回路を被覆し、係合孔２１と副係合孔２２を具え、それぞれプラスチック製のケースに対応して設けた係合フック１１１、副係合フックと接続し、支持フレームが第一電気回路板を押し圧して、ＵＳＢインタフェイス回路が電気回路の支持フレーム内に固定される。【選択図】図１−１
0003154961.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一電気回路板と、プラスチック製のケースと、短縮型の金属製のケースと、を含んでなり、
該電気回路板が、長方形のＵＳＢインタフェイス回路を具えてなり、
該プラスチック製のケースが、内側に第一電気回路を設けてなり、支持フレームと、係合フックと、電気回路板の支持フレームとを設けてなり、電気回路板の支持フレームの両側にはそれぞれ弾性フレームと副係合フックが設けられ、
該短縮型の金属製のケースが、プラスチック製のケースに穿設され、電気回路板支持フレームと長方形のＵＳＢインタフェイス回路を被覆し、係合孔と、副係合孔を具えてなり、それぞれプラスチック製のケースに対応して設けられた係合フックと、副係合フックと互いに緊密に接続するとともに、支持フレームが第一電気回路板を緊密に押し圧して、長方形のＵＳＢインタフェイス回路が電気回路の支持フレーム内に固定されることを特徴とするＵＳＢコネクタ。
【請求項２】
前記プラスチック製のケースが、第一上蓋と第一下蓋とを組み合わせてなることを特徴とする請求項１に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項３】
前記第一下蓋が、電気回路の支持フレームを設けてなることを特徴とする請求項２に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項４】
前記第一上蓋が、支持フレームを設けてなり、係合フックが支持フレーム上に設けられることを特徴とする請求項２に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項５】
前記短縮型の金属製のケースが、係合孔の金属面の長さを１１．５ミリメートルに形成することを特徴とする請求項１に記載のＵＳＢコネクタ。
【請求項６】
前記短縮型の金属製のケースが、副係合フックの金属面の長さを１０ミリメートルに形成し、その長さの差がプラスマイナス百分の十であることを特徴とする請求項１に記載のＵＳＢコネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ＵＳＢコネクタに関し、特に電子機器間で情報を送受信するために使用するＵＳＢコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図２−１及び図２−２は、従来のＵＳＢワイヤレスコネクタの実施形態を示した説明図である。
【０００３】
図２−１に開示するように、ＵＳＢワイヤレスコネクタは、第二上蓋４１と、第二下蓋４２と、ＵＳＢコネクタ４３１の第二電気回路板４３とを含んでなる。
【０００４】
該第二電気回路板４３は、第二上蓋４１と第二下蓋４２との間に被覆され、ＵＳＢコネクタ４３１が外側に露出し、ＵＳＢワイヤレスコネクタが形成される。
【０００５】
該ＵＳＢワイヤレスコネクタは、製造過程において、必ず第二電気回路板４３を設けて必要な電子部品を設けた後、ＵＳＢコネクタ４３１のそれぞれのピンを第二電気回路板４３に対応するＵＳＢインタフェイス回路上にはんだ接続しなければならない。
【０００６】
その後、第二電気回路板４３は第二上蓋４１と第二下蓋４２との間に被覆され、第二上蓋４１と第二下蓋４２が超音波で接続されて、ＵＳＢワイヤレスコネクタを形成する。
【０００７】
しかしながら、上述の実施形態では、コネクタの材料と生産方法のコストが比較的高い、体積が大きく、長さが長くなる。
【０００８】
また、上述のコネクタを使用する場合、外力を受けて接触すると壊れ易く、使用できなくなる。
【０００９】
図３−１、図３−２は、従来のコネクタの他の実施形態を示したものである。
【００１０】
従来のワイヤレスコネクタは、プラスチック製のケース５０と、金属製のケース５３とを含んでなる。
【００１１】
該ケース５０は、第三上蓋５１と、第三下蓋５２とを組み合わせて形成する。第三電気回路板５４を収納し、第三上蓋５１には固定孔５１１が設けられる。
【００１２】
該金属製のケース５３は、従来のＵＳＢコネクタのサイズ（長さが１４ミリメートル）と同じ金属製のケースで、金属面上には金属の固定片５３１、５３２が設けられる。
【００１３】
この実施形態のコネクタを組み合わせる場合、必ず第三電気回路板５４を第三上蓋５１と第三下蓋５２との中に被覆しなければならない。
【００１４】
次に超音波で第三上蓋５１と第三下蓋５２とを接続する。
【００１５】
その後、プラスチック製のケース５０上に金属製のケース５３を穿設する。
【００１６】
工具を利用して金属製のケース５３に設けられた金属製の固定片５３１、５３２をプラスチック製のケース５０の固定孔５１１内に押し圧して挿入し、金属製のケース５３がプラスチック製のケース５０と緊密に接続され、ＵＳＢワイヤレスコネクタを形成することができる。
【００１７】
この実施形態のコネクタは、生産の過程において、必ず超音波の接続設備を利用して高速な振動で第三上蓋５１と第三下蓋５２のフレーム表面を高速で摩擦し、フレーム表面に高熱を発生させて接続する目的を達成する。
【００１８】
しかしながら、超音波の接続設備による高速な振動で、第三電子回路板５４の電子部品が外れる、損傷する、或いは損壊する可能性があり、製品の品質不良が発生し易くなるとともに、製造、テスト、修理などのコストが大幅に上昇する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１９】
この考案は、構造が簡単で、体積が小さく、コストを低減することができるＵＳＢコネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
そこで、本考案者は従来の技術に見られる欠点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、第一電気回路板と、プラスチック製のケースと、短縮型の金属製のケースと、を含んでなり、
該電気回路板が、長方形のＵＳＢインタフェイス回路を具えてなり、
該プラスチック製のケースが、内側に第一電気回路を設けてなり、支持フレームと、係合フックと、電気回路板の支持フレームとを設けてなり、電気回路板の支持フレームの両側にはそれぞれ弾性フレームと副係合フックが設けられ、
該短縮型の金属製のケースが、プラスチック製のケースに穿設され、電気回路板支持フレームと長方形のＵＳＢインタフェイス回路を被覆し、係合孔と、副係合孔を具えてなり、それぞれプラスチック製のケースに対応して設けられた係合フックと、副係合フックと互いに緊密に接続するとともに、支持フレームが第一電気回路板を緊密に押し圧して、長方形のＵＳＢインタフェイス回路が電気回路の支持フレーム内に固定されるＵＳＢコネクタによって課題を解決できる点に着眼し、かかる知見に基づいて本考案を完成させた。
【００２１】
以下、この考案について具体的に説明する。
請求項１に記載のＵＳＢコネクタは、第一電気回路板と、プラスチック製のケースと、短縮型の金属製のケースと、を含んでなり、
該電気回路板が、長方形のＵＳＢインタフェイス回路を具えてなり、
該プラスチック製のケースが、内側に第一電気回路を設けてなり、支持フレームと、係合フックと、電気回路板の支持フレームとを設けてなり、電気回路板の支持フレームの両側にはそれぞれ弾性フレームと副係合フックが設けられ、
該短縮型の金属製のケースが、プラスチック製のケースに穿設され、電気回路板支持フレームと長方形のＵＳＢインタフェイス回路を被覆し、係合孔と、副係合孔を具えてなり、それぞれプラスチック製のケースに対応して設けられた係合フックと、副係合フックと互いに緊密に接続するとともに、支持フレームが第一電気回路板を緊密に押し圧して、長方形のＵＳＢインタフェイス回路が電気回路の支持フレーム内に固定される。
【００２２】
請求項２に記載のＵＳＢコネクタは、請求項１におけるプラスチック製のケースが、第一上蓋と第一下蓋とを組み合わせてなる。
【００２３】
請求項３に記載のＵＳＢコネクタは、請求項２における第一下蓋が、電気回路の支持フレームを設けてなる。
【００２４】
請求項４に記載のＵＳＢコネクタは、請求項２における第一上蓋が、支持フレームを設けてなり、係合フックが支持フレーム上に設けられる。
【００２５】
請求項５に記載のＵＳＢコネクタは、請求項１における短縮型の金属製のケースが、係合孔の金属面の長さを１１．５ミリメートルに形成する。
【００２６】
請求項６に記載のＵＳＢコネクタは、請求項１における短縮型の金属製のケースが、副係合フックの金属面の長さを１０ミリメートルに形成し、その長さの差がプラスマイナス百分の十である。
【考案の効果】
【００２７】
この考案によるＵＳＢコネクタは、材料や生産コストを低減でき、体積を縮小できるため、携帯性や実用性を高めるという効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２８】
この考案は、構造が簡単で、体積が小さく、コストを低減することができるＵＳＢコネクタであって、第一電気回路板と、プラスチック製のケースと、短縮型の金属製のケースと、を含んでなり、
該電気回路板が、長方形のＵＳＢインタフェイス回路を具えてなり、
該プラスチック製のケースが、内側に第一電気回路を設けてなり、支持フレームと、係合フックと、電気回路板の支持フレームとを設けてなり、電気回路板の支持フレームの両側にはそれぞれ弾性フレームと副係合フックが設けられ、
該短縮型の金属製のケースが、プラスチック製のケースに穿設され、電気回路板支持フレームと長方形のＵＳＢインタフェイス回路を被覆し、係合孔と、副係合孔を具えてなり、それぞれプラスチック製のケースに対応して設けられた係合フックと、副係合フックと互いに緊密に接続するとともに、支持フレームが第一電気回路板を緊密に押し圧して、長方形のＵＳＢインタフェイス回路が電気回路板の支持フレーム内に固定されるＵＳＢコネクタの構造と特徴を詳述するために具体的な実施例を挙げ、図示を参照にして以下に説明する。
【実施例】
【００２９】
図１−１、図１−２は、この考案のＵＳＢコネクタを示した説明図である。
【００３０】
図面によれば、この考案のＵＳＢコネクタは、プラスチック製のケース１０と、短縮型の金属製のケース２０とを含んでなる。
【００３１】
図１−３に開示するように、プラスチック製のケース１０は、第一上蓋１１と第一下蓋１２とを組み合わせてなる。
【００３２】
該第一上蓋１１は、一端に係合フック１１１と、支持フレーム１１２とが設けられる。
【００３３】
該第一下蓋１２には、電気回路板の支持フレーム１２３が設けられ、且つ電気回路板の支持フレーム１２３の両側にはそれぞれ弾性フレーム１２２２、１２２１と、副係合フック１２１、１２２が設けられる。
【００３４】
該弾性フレーム１２１１、１２２１は、副係合フック１２１、１２２が短縮型の金属製のケース２０に設けられた副係合孔２２、２３に係合し易く互いに緊密に接続するために供する。
【００３５】
図１−４、図１−５に開示するように、第一上蓋１１の両側フレームにはそれぞれ内係合孔１１４、１１５が設けられ、第一下蓋１２両側のフレームの内係合フック１２４、１２５と互いに緊密に接続し、プラスチック製のケース１０を形成するために供する。
【００３６】
組み合わせた後のプラスチック製のケース１０の断面図を図１−６に開示する。
【００３７】
この考案のＵＳＢコネクタをＵＳＢワイヤレス受信機に設ける場合、第一上蓋１１と第一下蓋１２で第一電気回路板３０を被覆してプラスチック製のケース１０内に設けると、第一電気回路板３０の長方形のＵＳＢインタフェイス回路３１が電気回路板の支持フレーム１２３内に固定される。
【００３８】
短縮型の金属製のケース２０をプラスチック製のケース１０の電気回路板の支持フレーム１２３に穿設すると、プラスチック製のケース１０の係合フック１１１と、副係合フック１２１、１２２と金属製のケース２０の係合孔２１と副係合孔２２、２３とが互いに緊密に接続する。
【００３９】
また、第一上蓋１１の支持フレーム１１２が第一電気回路板３０上に緊密に押し圧されて第一電気回路板３０がプラスチック製のケース１０内に固定される。
【００４０】
短縮型の金属製のケース２０が、プラスチック製のケース１０と互いに緊密に接続するとともに、電気回路板の支持フレーム１２３と第一電気回路板３０内の長方形のＵＳＢインタフェイス回路３１を被覆、保護する。
【００４１】
よって、ミクロ型のＵＳＢワイヤレスコネクタが形成される。
【００４２】
短縮型の金属製のケース２０は、四角い金属面を具えた金属製のケースであって、係合孔２１の金属面の長さが約１１．５ミリメートルで、副係合フック１２１、１２２の金属面の長さが約１０ミリメートルで、長さの差がプラスマイナス百分の十に形成される。
【００４３】
よって、短縮型の金属製のケース２０を上述のＵＳＢワイヤレス受信器に応用する場合、ＵＳＢワイヤレス受信機の長さや体積を大幅に縮小することができるとともに、金属製のケース２０のワイヤレス受信器のアンテナの特性に対する影響を大幅に低減することができる。
【００４４】
この考案の組み合わせ方法は、第一電気回路板３０を第一下蓋１２内に設けた後、第一上蓋１１の内係合孔１１４、１１５と、第一下蓋１２の内係合フック１２４、１２５とを互いに接続する。
【００４５】
よって、第一上蓋１１の支持フレーム１１２が第一電気回路板３０上に押し圧されて、第一電気回路板３０がプラスチック製のケース１０内（図１−２参照）に固定される。
【００４６】
第一電気回路板３０は、ワイヤレス信号伝送機能を具えた電気回路板である。
【００４７】
プラスチック製のケース１０の電気回路板の支持フレーム１２３を短縮型の金属製のケース２０内に穿設すると、短縮型の金属ケース２０の係合孔２１と副係合孔２２、２３と、プラスチック製のケース１０の係合フック１１１と副係合フック１２１、１２２とが互いに緊密に接続される。
【００４８】
よって、ミクロ型のＵＳＢワイヤレス受信機を形成することができる。
【００４９】
上述の通り、図１−１に開示するように、この考案のＵＳＢコネクタは、ＵＳＢワイヤレス受信機の長さと面積とを大幅に低減し、金属製のケースがワイヤレス受信機のアンテナの手億世に与える影響を大幅に低減し、ミクロ型のワイヤレス受信器の信号の伝送の品質及び伝送距離を確実にすることができる。
【００５０】
また、この考案のＵＳＢコネクタは、構造が簡単で容易に生産することができるため、材料や生産コストを大幅に低減することができるとともに、ＵＳＢ手段の長さや体積を大幅に縮小することができ、携帯性や、実用性など様々な特性を高めることができる。
【００５１】
以上は、この考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれもこの考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１−１】この考案のＵＳＢコネクタを応用した実施形態を示した斜視図である。
【図１−２】この考案のＵＳＢコネクタを示した一部分解図である。
【図１−３】この考案のＵＳＢコネクタを示した分解図である。
【図１−４】この考案のＵＳＢコネクタの第一下蓋の内部を示した平面図である。
【図１−５】この考案のＵＳＢコネクタの第一上蓋の内部を示した断面図である。
【図１−６】この考案のＵＳＢコネクタのプラスチック製のケースを示した断面図である。
【図２−１】従来のＵＳＢコネクタのプラスチック製のケースを示した分解図である。
【図２−２】従来のＵＳＢコネクタを示した斜視図である。
【図３−１】従来のＵＳＢコネクタの他の実施形態を示した分解図である。
【図３−２】従来のＵＳＢコネクタの他の実施形態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１０               プラスチック製のケース
１１               第一上蓋
１１１              係合フック
１１２              支持フレーム
１１４、１１５   内係合孔
１２               第一下蓋
１２１、１２２   副係合フック
１２１１、１２２１       弾性フレーム
１２３              電気回路板の支持フレーム
１２４、１２５   内係合フック
２０               金属製のケース
２１           係合孔
２２、２３          副係合孔
３０           第一電気回路板
３１           ＵＳＢインタフェイス回路
３２           アンテナ
４１           第二上蓋
４２           第二下蓋
４３           第二電気回路板
４３１          ＵＳＢコネクタ
５０           プラスチック製のケース
５１           第三上蓋
５１１          固定孔
５２           第三下蓋
５３           金属製のケース
５３１、５３２ 固定片
５４           第三電気回路板
【図１−１】
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【図１−２】
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【図１−３】
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【図１−４】
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【図１−５】
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【図１−６】
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【図２−１】
0003154961.tif 000009
【図２−２】
0003154961.tif 000010
【図３−１】
0003154961.tif 000011
【図３−２】
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