(57)【要約】【課題】容易に組み立てることができる包装箱を提供する。【解決手段】  本考案の包装箱１は、底壁１０の幅方向両端部に起立姿勢で設けられる一対の側壁１１Ａ，１１Ｂと、一方の側壁１１Ａの側端部から他方の側壁１１Ｂに向かって延びた状態に設けられる第１端壁１４と、他方の側壁１１Ｂの側端部から一方の側壁１１Ａに向かって延びた状態に設けられる第２端壁１５と、を備え、第１端壁１４には、第２端壁１５が第１端壁１４と交差して重なりながら差し込まれる第１溝２０と、第１溝２０の最奥部２０Ａから更に第１端壁１４の基端に向かって切り込まれた第１切断線２１と、が設けられ、第２端壁１５には、第１端壁１４が第２端壁１５と交差して重なりながら差し込まれる第２溝３０と、第２溝３０の最奥部３０Ａから更に第２端壁１５の基端に向かって切り込まれ、第１切断線２１と噛み合う第２切断線３１と、が設けられている。【選択図】図４
0003212219.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底壁（１０）と、
前記底壁の幅方向両端部に起立姿勢で設けられる一対の側壁（１１Ａ，１１Ｂ）と、
一方の前記側壁の側端部から他方の前記側壁に向かって延びた状態に設けられる第１端壁（１４）と、
他方の前記側壁の側端部から一方の前記側壁に向かって延びた状態に設けられる第２端壁（１５）と、を備え、
前記第１端壁には、
その先端から基端に向かって切り欠かれ、前記第２端壁が前記第１端壁と交差して重なりながら差し込まれる第１溝（２０）と、
前記第１溝の最奥部（２０Ａ）から更に前記第１端壁の基端に向かって切り込まれた第１切断線（２１）と、が設けられ、
前記第２端壁には、
その先端から基端に向かって切り欠かれ、前記第１端壁が前記第２端壁と交差して重なりながら差し込まれる第２溝（３０）と、
前記第２溝の最奥部（３０Ａ）から更に前記第２端壁の基端に向かって切り込まれ、前記第１端壁と前記第２端壁とが互いに差し込まれた状態で、前記第１切断線と噛み合う第２切断線（３１）と、が設けられていることを特徴とする包装箱（１）。
【請求項２】
前記第１溝および前記第２溝は、それぞれ、先端から基端に向かって徐々に幅狭くなるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記第１端壁の上端部から内側に向って延びた状態に設けられる内フラップ（１６）と、
前記他方の側壁の上端部から前記一方の側壁に向かって延び、前記内フラップに重なって前記一対の側壁の間の上面開口部（１Ｕ）を閉塞する天壁（１２）と、
前記天壁の先端部から下方に延び、前記一方の側壁と前記内フラップとの間に差し込まれる差込片（１３）と、を更に備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記第１端壁は、
前記第１溝よりも上側に形成され、前記内フラップが連なっている第１上側片（１４Ａ）と、
前記第１溝よりも下側に形成されている第１下側片（１４Ｂ）と、を含み、
前記第２端壁は、
前記第２溝よりも上側に形成されている第２上側片（１５Ａ）と、
前記第２溝よりも下側で、前記第２上側片よりも幅方向に短く形成されている第２下側片（１５Ｂ）と、を含み、
前記第１端壁と前記第２端壁とが互いに差し込まれた状態で、前記第１上側片は前記第２上側片の外面に重なり、前記第１下側片は前記第２下側片の内面に重なることを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
【請求項５】
前記底壁の幅方向の寸法は、前記側壁の高さよりも短いことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
接着作業（糊貼り）を行うことなく組み立てられる包装箱が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載の組立箱は、一列に連なった第１〜第４の板と、各板の側端部に連なった第１〜第４側片と、を備えている。組立箱は、第１〜第４の板を折り曲げて角筒を形成し、第１の側片を折り曲げ、これに重ねるように第２の側片を折り曲げ、最後に第３の側片を折り曲げて、第３の側片に形成された舌状部を第１の側片に形成された切込部に挿入することで組み立てられていた。組立箱の側面は、第１〜第３の側片が重合して三重壁を構成していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭８−１６５３８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した組立箱では、３枚の側片を所定の順番で折り曲げなければ第３の側片を第１の側片に固定することができなかった。つまり、三重壁を構成するための組立作業が容易ではなかった。
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するために、容易に組み立てることができる包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、本考案の包装箱は、底壁と、前記底壁の幅方向両端部に起立姿勢で設けられる一対の側壁と、一方の前記側壁の側端部から他方の前記側壁に向かって延びた状態に設けられる第１端壁と、他方の前記側壁の側端部から一方の前記側壁に向かって延びた状態に設けられる第２端壁と、を備え、前記第１端壁には、その先端から基端に向かって切り欠かれ、前記第２端壁が前記第１端壁と交差して重なりながら差し込まれる第１溝と、前記第１溝の最奥部から更に前記第１端壁の基端に向かって切り込まれた第１切断線と、が設けられ、前記第２端壁には、その先端から基端に向かって切り欠かれ、前記第１端壁が前記第２端壁と交差して重なりながら差し込まれる第２溝と、前記第２溝の最奥部から更に前記第２端壁の基端に向かって切り込まれ、前記第１端壁と前記第２端壁とが互いに差し込まれた状態で、前記第１切断線と噛み合う第２切断線と、が設けられている。
【０００８】
この場合、前記第１溝および前記第２溝は、それぞれ、先端から基端に向かって徐々に幅狭くなるように形成されていることが好ましい。
【０００９】
この場合、前記第１端壁の上端部から内側に向って延びた状態に設けられる内フラップと、前記他方の側壁の上端部から前記一方の側壁に向かって延び、前記内フラップに重なって前記一対の側壁の間の上面開口部を閉塞する天壁と、前記天壁の先端部から下方に延び、前記一方の側壁と前記内フラップとの間に差し込まれる差込片と、を更に備えていることが好ましい。
【００１０】
この場合、前記第１端壁は、前記第１溝よりも上側に形成され、前記内フラップが連なっている第１上側片と、前記第１溝よりも下側に形成されている第１下側片と、を含み、前記第２端壁は、前記第２溝よりも上側に形成されている第２上側片と、前記第２溝よりも下側で、前記第２上側片よりも幅方向に短く形成されている第２下側片と、を含み、前記第１端壁と前記第２端壁とが互いに差し込まれた状態で、前記第１上側片は前記第２上側片の外面に重なり、前記第１下側片は前記第２下側片の内面に重なることが好ましい。
【００１１】
この場合、前記底壁の幅方向の寸法は、前記側壁の高さよりも短いことが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、包装箱を容易に組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係る包装箱の第１下側片の先端部が第２下側片の内面に接触した状態を示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る包装箱の第１端壁と第２端壁とを互いに差し込む過程を示す斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る包装箱の第１切断線と第２切断線とが互いに噛み合った状態を示す斜視図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付の図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。なお、本明細書では、方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。
【００１５】
［包装箱の概要］
図１および図２を参照して、包装箱１について説明する。図１は包装箱１を示す斜視図である。図２は包装箱１のブランク２を示す平面図である。なお、図１に示す「Ｄ」は「長さ方向」を示し、「Ｗ」は「幅方向」を示し、「Ｈ」は「高さ方向（上下方向）」を示している。
【００１６】
図１に示すように、包装箱１は、長さ方向に細長い略直方体状に形成されている。詳細には、包装箱１の長さ方向の寸法は平面から見て幅方向の寸法よりも大きく（長く）、幅方向の寸法は側面から見て上下方向の寸法（高さ）よりも小さく（短く）なっている。包装箱１の内部には、所定の内容物（図示せず）が収容されるようになっている。
【００１７】
包装箱１は、図２に示すブランク２を組み立てることで形成されている。ブランク２は、一枚の紙製の段ボールシートをダイカッタ等で打ち抜くことで形成されている。段ボールは、例えば、波状の中しん９Ａに表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図３参照）とを貼り合せたものである。なお、図２は表ライナ９Ｂ側（包装箱１の外面側）を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図２に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。また、「上」、「下」およびこれに類する用語は、包装箱１を組み立てた状態（組立状態）における上、下およびこれに類する概念を指している。
【００１８】
［ブランク］
図２に示すように、ブランク２は、底壁１０と、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂと、天壁１２と、差込片１３と、一対の第１端壁１４と、一対の第２端壁１５と、一対の内フラップ１６と、を含んでいる。側壁１１Ａ、底壁１０、側壁１１Ｂ、天壁１２および差込片１３は、この順番で流れ方向一方から他方に向かって一列に並んでいる。一対の第１端壁１４は側壁１１Ａを挟んで段方向（長さ方向）に対向して配置され、一対の第２端壁１５は側壁１１Ｂを挟んで段方向に対向して配置されている。なお、一対の第１端壁１４は側壁１１Ａを挟んで対称に形成されているため、以下、一方（例えば図２で右側）の第１端壁１４について説明する。これと同様の理由で、以下、一対の第２端壁１５のうち一方の第２端壁１５について説明する。
【００１９】
＜底壁、側壁＞
底壁１０は、段方向（長さ方向）に長い略長方形状に形成されている。一対の側壁１１Ａ，１１Ｂは、底壁１０の流れ方向両端部に第１罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。一対の側壁１１Ａ，１１Ｂは、それぞれ、第１罫線Ｌ１を長辺として段方向に長い略長方形状に形成されている。底壁１０の流れ方向（幅方向）の寸法（ｗ１）は、各側壁１１Ａ，１１Ｂの流れ方向の寸法（高さ（ｈ１））よりも短く設定されている。また、底壁１０は、各側壁１１Ａ，１１Ｂよりも僅かに段方向に長く形成されており、底壁１０の段方向両端部は、各側壁１１Ａ，１１Ｂの段方向両端部よりも段方向外側に僅かに突出している。
【００２０】
側壁１１Ａには、流れ方向一端（上端）から他端に向かって開け口１７Ａが略半円形状に切り欠かれている。開け口１７Ａは、側壁１１Ａの段方向（長さ方向）中央部に形成されている。各側壁１１Ａ，１１Ｂには、矩形穴１７Ｂと、２つの丸穴１７Ｃとが開口している。矩形穴１７Ｂは各側壁１１Ａ，１１Ｂの段方向略中央に形成され、２つの丸穴１７Ｃは矩形穴１７Ｂを段方向両外側から挟む位置に形成されている。なお、矩形穴１７Ｂや丸穴１７Ｃは、例えば、内容物の確認や通気をとるために形成されているが、不要であれば省略してもよい。
【００２１】
＜天壁、差込片＞
天壁１２は、側壁１１Ｂの流れ方向他端部（上端部）に第１罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。天壁１２は、底壁１０と略同一寸法となる略長方形状に形成されている。差込片１３は、天壁１２の流れ方向他端部に第１罫線Ｌ１を介して連なった状態に設けられている。差込片１３は、第１罫線Ｌ１を長辺として段方向に細長い略長方形状に形成されている。詳細には、差込片１３の段方向の寸法は、天壁１２の段方向の寸法よりも僅かに短く設定され、差込片１３の流れ方向の寸法（延出寸法）は、天壁１２の流れ方向の寸法よりも短く（半分以下に）設定されている。なお、差込片１３の先端側（自由端側）角部は、円弧状に面取りされている（Ｒ形状）。
【００２２】
＜第１端壁、内フラップ＞
第１端壁１４は、側壁１１Ａの段方向一端部に第２罫線Ｌ２を介して連なった状態に設けられている。第１端壁１４は、第２罫線Ｌ２を長辺として流れ方向（上下方向）に長い略長方形状に形成されている。第１端壁１４の段方向（幅方向）の寸法（延出寸法（（ｗ２）））は、底壁１０（天壁１２）の流れ方向の寸法（ｗ１）と略同一である（ｗ２≒ｗ１）。つまり、第１端壁１４の延出寸法（ｗ２）は、側壁１０Ａの高さ（ｈ１）よりも短く設定されている（ｗ２＜ｈ１）。第１端壁１４の流れ方向一端部（上端部）には、第３罫線Ｌ３を介して内フラップ１６が連なった状態に設けられている。内フラップ１６は、第３罫線Ｌ３を長辺として段方向（幅方向）に長い略長方形状に形成されている。内フラップ１６の流れ方向の寸法（延出寸法）は、第１端壁１４の流れ方向の寸法よりも短く（１／４以下に）設定されている。なお、内フラップ１６の先端側（自由端側）角部は、円弧状に面取りされている（Ｒ形状）。
【００２３】
第１端壁１４には、第１溝２０と、第１切断線２１と、が設けられている。第１溝２０および第１切断線２１は、第１端壁１４の流れ方向（上下方向）略中央に形成され、第１端壁１４の段方向外側を二股に分岐させている。二股に分かれた第１端壁１４において、第１溝２０よりも流れ方向一方（上側）には第１上側片１４Ａが形成され、第１溝２０よりも流れ方向他方（下側）には第１下側片１４Ｂが形成されている。第１上側片１４Ａと第１下側片１４Ｂとは、流れ方向に対称（上下対称）に形成されている。第１上側片１４Ａの流れ方向一端部（上端部）には、上記した内フラップ１６が連なっている。
【００２４】
（第１溝）
第１溝２０は、第１端壁１４の先端（段方向外端）から基端（第２罫線Ｌ２側）に向かって切り欠かれている。詳細には、第１溝２０は、第１端壁１４の先端から基端に向かって徐々に幅狭くなる略三角形状に形成されている。更に詳細には、第１溝２０は、流れ方向に幅広く形成された先端から基端に向かって次第に幅狭くなり、途中から狭くなった幅で最奥部２０Ａまで延びている。すなわち、第１溝２０を構成する第１上側片１４Ａと第１下側片１４Ｂとの縁部は、先端から基端に向かって互いに接近するように斜めに延びた後、第１溝２０の最奥部２０Ａまで段方向と平行に延びている。なお、第１溝２０の最奥部２０Ａは、第１端壁１４の段方向中央よりもやや先端側に位置している。
【００２５】
（第１切断線）
第１切断線２１は、第１溝２０の最奥部２０Ａから更に第１端壁１４の基端に向かって切り込まれている。第１切断線２１は、最奥部２０Ａから第１端壁１４の段方向中央の僅かに手前まで延びている。
【００２６】
＜第２端壁＞
第２端壁１５は、側壁１１Ｂの段方向一端部に第２罫線Ｌ２を介して連なった状態に設けられている。第２端壁１５は、第２罫線Ｌ２を長辺として流れ方向（上下方向）に長い略長方形状に形成されている。第２端壁１５の段方向（幅方向）の最大寸法（延出寸法（ｗ３））は、底壁１０（天壁１２）の流れ方向の寸法（ｗ１）と略同一である（ｗ３≒ｗ１≒ｗ２）。つまり、第２端壁１５の延出寸法（ｗ３）は、側壁１０Ｂの高さ（ｈ１）よりも短く設定されている（ｗ３＜ｈ１）。
【００２７】
上記した第１端壁１４と同様に、第２端壁１５には、第２溝３０と、第２切断線３１と、が設けられている。第２溝３０および第２切断線３１は、第２端壁１５の流れ方向（上下方向）略中央に形成され、第２端壁１５の段方向（幅方向）外側を二股に分岐させている。二股に分かれた第２端壁１５において、第２溝３０よりも流れ方向他方（上側）には第２上側片１５Ａが形成され、第２溝３０よりも流れ方向一方（下側）には第２下側片１５Ｂが形成されている。第２下側片１５Ｂは、第２上側片１５Ａよりも段方向（幅方向）に短く形成されている。つまり、第２下側片１５Ｂの延出寸法が第２上側片１５Ａの延出寸法よりも短いため、第２端壁１５の流れ方向外端部には段差が形成されている。
【００２８】
（第２溝）
第２溝３０は、第２端壁１５の先端（段方向外端）から基端（第２罫線Ｌ２側）に向かって切り欠かれている。詳細には、第２溝３０は、第２端壁１５の先端から基端に向かって徐々に幅狭くなる略三角形状に形成されている。更に詳細には、第２溝３０を構成する第２上側片１５Ａ側の縁部は、先端から第２溝３０の最奥部３０Ａに向かって、流れ方向他方から一方に直線状に傾斜している（下り勾配になっている）。また、第２溝３０を構成する第２下側片１５Ｂ側の縁部は、先端部を円弧状に面取りされ、その円弧の基端から第２溝３０の最奥部３０Ａまで段方向と平行に延びている。なお、第２溝３０の最奥部３０Ａは、第２端壁１５の段方向中央よりもやや先端側に位置している。
【００２９】
（第２切断線）
第２切断線３１は、第２溝３０の最奥部３０Ａから更に第２端壁１５の基端に向かって切り込まれている。第２切断線３１は、最奥部３０Ａから第２端壁１５の段方向中央の僅かに手前まで延びている。
【００３０】
なお、第１罫線Ｌ１、第２罫線Ｌ２および第３罫線Ｌ３は、それぞれ、段ボールシートを裏ライナ９Ｃ側から厚み方向に潰して形成された汎用罫線である。また、第１切断線２１および第２切断線３１は、それぞれ、刃物を段ボールシートの厚み方向に貫通させることで形成された切目である。
【００３１】
［組立工程］
次に、図１、図３ないし図６を参照して、包装箱１の組立工程（組立作業）について説明する。図３は第１下側片１４Ｂの先端部が第２下側片１５Ｂの内面に接触した状態を示す斜視図である。図４は第１端壁１４と第２端壁１５とを互いに差し込む過程を示す斜視図である。図５は第１切断線２１と第２切断線３１とが互いに噛み合った状態を示す斜視図である。図６は、図１のＶＩ−ＶＩ断面図である。なお、包装箱１は、作業者によって手作業で組み立てられてもよいし、製函機によって自動または半自動で組み立てられてもよい。ここでは、作業者が包装箱１を組み立てる場合について説明する。
【００３２】
包装箱１は、裏ライナ９Ｃを上方に向けたブランク２を適宜折り曲げることで組み立てられる。まず、図３に示すように、作業者は、一対の第１端壁１４を第２罫線Ｌ２に沿って折り曲げて側壁１１Ａに対して略垂直に立ち上げる。また、作業者は、一対の第２端壁１５を第２罫線Ｌ２に沿って折り曲げて側壁１１Ｂに対して略垂直に立ち上げる。続いて、作業者は、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂを底壁１０に対して立ち上げるために、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂを第１罫線Ｌ１に沿って折り曲げる。この際、作業者は、一対の第１下側片１４Ｂを一対の第２下側片１５Ｂの内側に進入させ、一対の第２上側片１５Ａを一対の第１上側片１４Ａの内側に進入させる。なお、以下、説明を簡単にするため、主に、１つの第１端壁１４および１つの第２端壁１５について説明する。
【００３３】
図３に示すように、各側壁１１Ａ，１１Ｂを折り曲げる（立ち上げる）と、まず、第１下側片１４Ｂの先端部が、第２下側片１５Ｂの内面に接触する。第１端壁１４と第２端壁１５とは、第１下側片１４Ｂの先端部を第２下側片１５Ｂの内面に接触させた状態で、互いに近づく方向に移動する（図３の太矢印参照）。
【００３４】
図４に示すように、各側壁１１Ａ，１１Ｂの折り曲げが進むと、第１端壁１４は第２端壁１５の第２溝３０に進入し、第２端壁１５は第１端壁１４の第１溝２０に進入する。また、第２上側片１５Ａの先端部は、第１上側片１４Ａの内面に接触する。各側壁１１Ａ，１１Ｂの折り曲げが更に進むと、第１端壁１４と第２端壁１５とは、第１下側片１４Ｂの先端部を第２下側片１５Ｂの内面に接触させた状態、且つ第２上側片１５Ａの先端部を第１上側片１４Ａの内面に接触させた状態で、互いに重なり合うように移動する（図４の太矢印参照）。第１溝２０には、第２端壁１５が第１端壁１４と交差して重なりながら差し込まれて行く。一方、第２溝３０には、第１端壁１４が第２端壁１５と交差して重なりながら差し込まれて行く。そして、第１端壁１４と第２端壁１５とが交差すると共に互いに差し込まれた状態になる。また、第１端壁１４と第２端壁１５との交差部分（交点）で、第１溝２０の最奥部２０Ａが第２溝３０の最奥部３０Ａに対向した状態になる。
【００３５】
図５に示すように、この状態から、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂを互いに近づく方向に押し込むと、第１端壁１４と第２端壁１５との交点で、第１切断線２１と第２切断線３１とが互いに噛み合う。この状態で、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂは、底壁１０の幅方向両端部に起立姿勢で設けられる。つまり、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂは幅方向に対向配置される。第１端壁１４は、一方の側壁１１Ａの長さ方向端部（側端部）から他方の側壁１１Ｂに向かって延びた状態に設けられる。第２端壁１５は、他方の側壁１０Ｂの長さ方向端部（側端部）から一方の側壁１１Ａに向かって延びた状態に設けられる。また、この状態で、第１上側片１４Ａは第２上側片１５Ａの外面に重なり、第１下側片１４Ｂは第２下側片１５Ｂの内面に重なる（図４参照）。つまり、第１端壁１４と第２端壁１５とは、交差した状態で重なり合って二重壁を構成する。一対の二重壁（１４，１５）は長さ方向に対向配置される。また、この状態で、第１下側片１４Ｂの先端部は側壁１１Ｂの内面に突き当たり、第２上側片１５Ａの先端部は側壁Ａの内面に突き当たっている（図６参照）。さらに、この状態で、第２切断線３１が第１切断線２１に噛み合うため、第１端壁１４と第２端壁１５とが互いに差し込まれた状態に仮保持される。
【００３６】
以上によって、側壁１１Ａ，１１Ｂ、第１端壁１４および第２端壁１５が底壁１０の周縁部を囲むように設けられ、上面開口部１Ｕを有する周壁１Ａが形成される。次に、作業者は、周壁１Ａの上面開口部１Ｕから周壁１Ａの内部に内容物を入れる。
【００３７】
その後、作業者は、一対の内フラップ１６を第３罫線Ｌ３に沿って内側に折り曲げる（図５太矢印参照）。内フラップ１６は、第１端壁１４の上端部から内側に向って延びた状態に設けられ、第２端壁１５の上端部を覆い隠す（図６参照）。続いて、図１および図６に示すように、作業者は、天壁１２および差込片１３を第１罫線Ｌ１に沿って内側に折り曲げ、差込片１３を周壁１Ａの内側に差し込む。天壁１２は、他方の側壁１１Ｂの上端部から一方の側壁１１Ａに向かって延び、内フラップ１６に重なって一対の側壁１１Ａ，１１Ｂの間の上面開口部１Ｕを閉塞する。差込片１３は、天壁１２の先端部から下方に延び、一方の側壁１１Ａと内フラップ１６との間に差し込まれる。
【００３８】
以上によって、天壁１２および差込片１３が一対の側壁１１Ａ，１１Ｂの間に架設され、一対の側壁１１Ａ，１１Ｂの間隔が一定に保持される。このため、第１端壁１４と第２端壁１５とが互いに差し込まれた状態に固定される。つまり、包装箱１が封緘された状態になる。なお、包装箱１を開封する場合、ユーザが開け口１７Ａに露出した差込片１３に指を掛けて天壁１２を上方に持ち上げることで包装箱１を開封することができる。
【００３９】
以上説明した本実施形態に係る包装箱１では、第１端壁１４と第２端壁１５とを互いに交差させつつ重ね合せることで、２枚の端壁１４，１５の交点で第１切断線２１と第２切断線３１とが噛み合う構成とした（図１参照）。この構成によれば、２枚の端壁１４，１５をクロスさせて互いに押し込むという簡単な手順で、２つの切断線２１，３１を噛み合わせて２枚の端壁１４，１５を接続することができる。これにより、長さ方向両端に二重壁を有する包装箱１を容易に組み立てることができる。
【００４０】
また、２枚の端壁１４，１５をクロスさせて互いに押し込むという簡単な組み立て手順であるため、例えば、厚紙よりも厚い段ボールシートを用いていても、包装箱１を容易に組み立てることができる（組立作業性の向上）。
【００４１】
また、本実施形態に係る包装箱１では、第１溝２０が第１端壁１４の先端から基端に向かって先細る形状とされ、第２溝３０が第２端壁１５の先端から基端に向かって先細る形状とされる構成とした（図２参照）。この構成によれば、各溝２０，３０に差し込まれる各端壁１４，１５を各切断線２１，３１に向けてガイドすることができる。これにより、２つの切断線２１，３１を適切に噛み合わせることができる。
【００４２】
また、本実施形態に係る包装箱１では、差込片１３が一方の側壁１１Ａと内フラップ１６との間に差し込まれることで、天壁１２が一対の側壁１１Ａ、１１Ｂの間に架設される構成とした（図６参照）。この構成によれば、２つの切断線２１，３１を介して接続された２枚の端壁１４，１５を互いに引き離そうとすると、差込片１３が内フラップ１６に突き当たるため、２枚の端壁１４，１５の分離を規制することができる（図６参照）。これにより、包装箱１が封緘された状態（天壁１２が上面開口部１Ｕを閉塞した状態）を適切に維持することができる。
【００４３】
また、本実施形態に係る包装箱１によれば、第１上側片１４Ａが第２上側片１５Ａの外側に位置しているため、内側に折り曲げられた内フラップ１６によって第２上側片１５Ａの上端面（切断面）を覆うことができる。これにより、段ボールシートの端面（切断面）に表れる中しん９Ａ等を隠すことができ、良好な意匠性を備えた包装箱１を提供することができる。また、内フラップ１６が天壁１２と第２上側片１５Ａの上端面との間に挟まれるため、第１上側片１４Ａが長さ方向外側に倒れることを抑制することができる。これにより、第１端壁１４と第２端壁１５とが交差して重なった状態を保持することができる。また、第２下側片１５Ｂの延出寸法が第２上側片１５Ａの延出寸法よりも短いため、２枚の端壁１４，１５を互いに交差させつつ重ね合せる際（図３参照）、第１下側片１４Ｂの先端部が第２下側片１５Ｂの内面に接触するタイミングを遅らせることができる。これにより、２枚の端壁１４，１５を交差させつつ重ね合せる作業を円滑に行うことができる。
【００４４】
また、本実施形態に係る包装箱１では、底壁１０の幅方向の寸法（ｗ１）が各側壁１１Ａ，１１Ｂの高さ（ｈ１）よりも短いため、各端壁１４，１５の延出寸法（ｗ２，ｗ３）も各側壁１１Ａ，１１Ｂの高さ（ｈ１）よりも短くなっていた（図２参照）。この構成によれば、各端壁１４，１５の延出寸法（ｗ２，ｗ３）を短く抑えることができるため、ブランク２に必要な段ボールシートの面積を小さくすることができる。これにより、包装箱１の製造コストを削減することができる。
【００４５】
なお、本実施形態に係る包装箱１では、第２下側片１５Ｂが第２上側片１５Ａよりも幅方向に短く形成され、且つ異なる形状であったが、本考案はこれに限定されない。例えば、第２上側片と第２下側片とが幅方向に同一寸法に形成されていてもよい（図示せず）。また、第２上側片と第２下側片とが上下対称に形成されていてもよい（図示せず）。
【００４６】
また、本実施形態に係る包装箱１では、第１溝２０と第２溝３０とが異なる形状であったが、本考案はこれに限定されない。例えば、第１溝と第２溝とが同一形状であってもよい（図示せず）。
【００４７】
また、本実施形態に係る包装箱１では、第１上側片１４Ａが第２上側片１５Ａの外面に重なり、第１下側片１４Ｂが第２下側片１５Ｂの内面に重なっていたが、本考案はこれに限定されない。第１端壁１４と第２端壁１５との交差方向を逆にして、第１上側片１４Ａが第２上側片１５Ａの内面に重ねられ、第１下側片１４Ｂが第２下側片１５Ｂの外面に重ねられてもよい。
【００４８】
また、本実施形態に係る包装箱１では、各端壁１４，１５の延出寸法（ｗ２，ｗ３）が、底壁１０の幅方向の寸法（ｗ１）と略同一になっていたが、本考案はこれに限定されない。２枚の端壁１４，１５の延出寸法（ｗ２，ｗ３）の両方、または何れか一方が、底壁１０の幅方向の寸法（ｗ１）よりも短く設定されていてもよい。この場合、２枚の端壁１４，１５が互いに交差し、且つ重なり合う延出寸法とすることが好ましい。
【００４９】
また、本実施形態に係る包装箱１では、ブランク２に用いる段ボールシートの面積を小さくするために、底壁１０や各端壁１４，１５の延出寸法（ｗ１，ｗ２，ｗ３）が各側壁１１Ａ，１１Ｂの高さ（ｈ１）よりも短くなっていたが（図２参照）、本考案はこれに限定されない。例えば、内容物の大きさ等に応じて、底壁１０や各端壁１４，１５の延出寸法（ｗ１，ｗ２，ｗ３）を各側壁１１Ａ，１１Ｂの高さ（ｈ１）と同一または長くしてもよい。
【００５０】
また、本実施形態に係る包装箱１は、紙製の段ボールシートで形成されていたが、これに限らず、厚紙や樹脂製のシート等で形成されていてもよい。
【００５１】
なお、上記実施形態の説明は、本考案に係る包装箱の一態様を示すものであって、本考案の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５２】
１              包装箱
１Ｕ            上面開口部
１０            底壁
１１Ａ，１１Ｂ  側壁
１２            天壁
１３            差込片
１４            第１端壁
１４Ａ          第１上側片
１４Ｂ          第１下側片
１５            第２端壁
１５Ａ          第２上側片
１５Ｂ          第２下側片
１６            内フラップ
２０            第１溝
２０Ａ，３０Ａ  最奥部
２１            第１切断線
３０            第２溝
３１            第２切断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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