(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案はラケットストリングマシンの固定クランプを提供する。【解決手段】ラケットストリングマシンの固定クランプは、固定クランプユニットと、タイトラッチユニットと、調整リング３と、接合ピン４と、バックストップ構造５とを備える。固定クランプユニットは互いに対応し合う本体１１及び挟持台座を含み、本体の上端には複数の第一爪部１１２が突出され、挟持台座の上端には複数の第二爪部が突出され、各第二爪部は各第一爪部の後端にそれぞれ隣接され、固定クランプユニットは第一爪部と第二爪部との間に挟持口が形成される。タイトラッチユニットは当接ブロック及びハンドルで構成され、当接ブロックは挟持台座の後端に隣接され、ハンドルの前端は当接ブロックに可動連結され、ハンドルの前端は本体の後端に当接され、調整リングは本体の前端に可動設置される。接合ピンは本体及び挟持台座に枢動可能に貫設され、接合ピン端は調整リングに螺接され、接合ピンは当接ブロックに枢設される。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定クランプユニットと、タイトラッチユニットと、調整リングと、接合ピンと、バックストップ構造とを備えるラケットストリングマシンの固定クランプであって、固定クランプユニットは互いに対応し合う本体及び挟持台座を更に含み、本体と挟持台座との間には２つの第一スプリングが設置され、本体の上端には複数の第一爪部が突出され、挟持台座の上端には複数の第二爪部が突出され、各第二爪部は各第一爪部の後端にそれぞれ隣接され、固定クランプユニットは第一爪部と第二爪部との間に挟持口を形成し、タイトラッチユニットは当接ブロック及びハンドルを更に備え、当接ブロックは挟持台座の後端に隣接され、ハンドルの前端は当接ブロックに可動連結され、ハンドルの前端は本体の後端に当接され、調整リングは本体の前端に可動設置され、接合ピンは本体及び挟持台座に枢動可能に貫設され、接合ピン端は調整リングに螺接され、接合ピンは当接ブロックに枢設され、
本体の前縁には第一凸部が突出され、第一凸部は第一貫通孔を側方向に貫通し、調整リングは環状の外周に複数の歯先円を形成し、隣接する歯先円の間には歯底円がそれぞれ形成され、
バックストップ構造は、バックストップ部材と、ピボットと、第二スプリングと、ソケット止めねじと、支持部材とを更に具備し、ピボットはバックストップ部材に枢動可能に貫設されるように本体に螺接され、これによりバックストップ部材が往復回転を行い、バックストップ部材には埋め込みバックル部が突出され、埋め込みバックル部の末端は調整リングの外周の歯底円に嵌合されると共に第一凸部に向けて隣接される歯先円に当接され、これにより調整リングの一方向の回転が制限され、ソケット止めねじは第一貫通孔に螺入され、支持部材は第一貫通孔に内設され、且つ支持部材の一端はソケット止めねじに当接され、第二スプリングの一端はバックストップ部材の埋め込みバックル部の外側に当接され、他端は第一貫通孔に進入されると共に支持部材に覆設され、且つ第二スプリングは支持部材のソケット止めねじに隣接するキャップに当接され、これにより埋め込みバックル部が調整リングに接触するように保持されることを特徴とするラケットストリングマシンの固定クランプ。
【請求項２】
本体の前縁には第二凸部が更に突出され、第一凸部及び第二凸部は互いに側方向に対向し合い、第二凸部は第二貫通孔を側方向に貫通し、且つ第二貫通孔の内部は第一凸部の一端に向けて隣接するように環状の限定部を形成し、
バックストップ構造はプッシュロッド及び第三スプリングを更に備え、バックストップ部材は第一凸部と第二凸部との間に設置され、バックストップ部材にはプッシュ部が更に突出され、埋め込みバックル部は第一凸部に近接され、プッシュ部は第二凸部に近接され、プッシュロッドは第二貫通孔に軸着され、プッシュロッドの一端は作動端とし、他端には拡張されるようにヘッド部が形成され、作動端はバックストップ部材のプッシュ部の外側に当接され、ヘッド部の他端は本体の外側に突出され、プッシュロッドは作動端と第二凸部との間にＣ型バックルが嵌合され、これによりプッシュロッドが第二凸部に位置決めされ、第三スプリングは第二貫通孔に軸着され、且つプッシュロッドは第三スプリングを軸通され、第三スプリングの一端は限定部に当接され、他端はヘッド部に当接されることを特徴とする、請求項１に記載のラケットストリングマシンの固定クランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ラケットストリングマシンに関し、より詳しくは、ラケットストリングマシンの固定クランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
テニスラケットやバドミントンのラケットは弾性を有するラケットストリングが環状のラケットのフレームに縦横に織られて張りのある網状の打球面が形成され、打球面はプレイヤー個人の習慣によって張りの程度が変わる。打球面の張りの程度はラケットストリングが織られる際に、ラケットストリングを引き伸ばす作用力により決まり、ラケットストリングがきつく張られると共に発生した引張応力の数値によりラケットストリングの編み込みが容易に行えるようになり、且つラケットストリングの引張応力の数値を精確に制御することで、ラケットストリングマシンを利用してラケットの糸通し作業を行える。
【０００３】
ラケットの糸通しを行う際に、ラケットストリングがラケットのフレーム内の各糸段に巻回され、ストリングマシンの糸引きシステムのウィンチにより緊張状態が形成され、糸段が引っ張られることで発生する引張応力が必要な数値まで上昇してから、固定クランプにより前記糸段が挟持され、前記糸段の引張応力が保持され、後続の糸段のウィンチの作業に利用される。一般的には、テニスラケット及びバドミントンのラケットに使用されるラケットストリングの糸は異なり、テニスラケットのラケットストリングは太く、バドミントンのラケットのラケットストリングは細いため、固定クランプはラケットストリングの繊維径に合わせて挟持口の幅を調節しなければならない。狭い挟持口を利用して異なる繊維径のラケットストリングを挟持することもできるが、但し、太い繊維径のラケットストリングでは傷付けられる恐れがあり、ラケットストリングの強度に影響した。また、広い挟持口では細い繊維径のラケットストリングを効果的に挟持できなかった。
【０００４】
特許文献１に記載されているラケットストリングマシンの固定クランプは、固定クランプユニットと、タイトラッチユニットと、連結支柱と、調整リング座とを主に備える。固定クランプユニットは２つのスプリングをその内に挟むための対合する２つの本体及び挟持台座を含み、タイトラッチユニットは下方に上下に作動する作動ハンドルを有し、且つタイトラッチユニットにより２つの鋼球及びスプリングが挟まれて固定クランプユニットの挟持台座に当接される。前記固定クランプユニットは固定クランプユニットの挟持台座の前後の移動を調整させるための２つの調整栓を有し、連結支柱は固定クランプユニット及びタイトラッチユニットに連結され、調整リング座は固定クランプユニットの後側に螺入され、固定クランプユニットの本体及び挟持台座の挟持程度の調整に用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾実用新案第４１７４９５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本体と挟持台座との間にラケットストリングを通過させるための挟持口が形成され、調整リング座の回転により連結支柱がタイトラッチユニットの当接ブロックを引導させて移動させ、ラケットストリングの繊維径に合わせて挟持口の幅が調節される。ラケットのフレームにラケットストリングが織り込まれて打球面が形成される過程において、作動ハンドルの反復操作が何度も行われ、これによりラケットストリングの糸段の挟持及び糸段に対する挟持の解除が実行される。しかしながら、ラケットストリングが本体及び挟持台座に対して挟持される場合、ラケットストリングの本体及び挟持台座に対する抵抗力が形成されるため、調整リング座及び連結支柱が徐々に間を開き、挟持口の幅が徐々に拡大してしまった。ゆえに、糸通し作業の過程において、調整リング座を適時回転させて、挟持口の幅を調節させ、本体及び挟持台座がラケットストリングを効果的に挟持させるようにさせねばならず、糸通し作業が煩雑になった。
【０００７】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００８】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、ラケットストリングマシンの固定クランプを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係るラケットストリングマシンの固定クランプは、固定クランプユニットと、タイトラッチユニットと、調整リングと、接合ピンと、バックストップ構造とを備える。固定クランプユニットは互いに対応し合う本体及び挟持台座を含み、本体と挟持台座との間には２つの第一スプリングが設置される。本体の上端には複数の第一爪部が突出され、挟持台座の上端には複数の第二爪部が突出され、各第二爪部は各第一爪部の後端にそれぞれ隣接される。固定クランプユニットは第一爪部と第二爪部との間に挟持口が形成され、タイトラッチユニットは当接ブロック及びハンドルを具備する。当接ブロックは挟持台座の後端に隣接され、ハンドルの前端は当接ブロックに可動に連結され、ハンドルの前端は本体の後端に当接される。調整リングは本体の前端に可動設置され、接合ピンは本体及び挟持台座に枢動可能に貫設され、接合ピン端は調整リングに螺接され、接合ピンは当接ブロックに枢設される。
【００１０】
また、本体の前縁には第一凸部が突出され、第一凸部は第一貫通孔を側方向に貫通し、調整リングは環状の外周に複数の歯先円を形成し、隣接する歯先円の間には歯底円がそれぞれ形成される。
【００１１】
なお、バックストップ構造は、バックストップ部材と、ピボットと、第二スプリングと、ソケット止めねじと、支持部材とを更に具備し、ピボットはバックストップ部材に枢動可能に貫設されるように本体に螺接され、これによりバックストップ部材が往復回転を行い、バックストップ部材には埋め込みバックル部が突出され、埋め込みバックル部の末端は調整リングの外周の歯底円に嵌合されると共に第一凸部に向けて隣接される歯先円に当接され、これにより調整リングの一方向の回転が制限され、ソケット止めねじは第一貫通孔に螺入され、支持部材は第一貫通孔に内設され、且つ支持部材の一端はソケット止めねじに当接され、第二スプリングの一端はバックストップ部材の埋め込みバックル部の外側に当接され、他端は第一貫通孔に進入されると共に支持部材に覆設され、且つ第二スプリングは支持部材に当接されてソケット止めねじがキャップに向けて隣接され、これにより埋め込みバックル部が調整リングに接触するように保持される。
【００１２】
前述のラケットストリングマシンの固定クランプは、本体の前縁には第二凸部が更に突出され、第一凸部及び第二凸部は互いに側方向に対向し合い、第二凸部は第二貫通孔が側方向に貫通させ、且つ第二貫通孔の内部は第一凸部の一端に向けて隣接するように環状の限定部を形成する。バックストップ構造は、バックストップ部材と、ピボットと、第二スプリングと、ソケット止めねじと、支持部材とを具備し、ピボットはバックストップ部材に枢動可能に貫設されるように本体に螺接される。これにより、バックストップ部材が往復回転を行い、バックストップ部材には埋め込みバックル部が突出され、埋め込みバックル部の末端は調整リングの外周の歯底円に嵌合される共に第一凸部に向けて隣接させる歯先円に当接される。これにより、調整リングの一方向の回転が制限され、ソケット止めねじは第一貫通孔に螺入され、支持部材は第一貫通孔に内設され、且つ支持部材の一端はソケット止めねじに当接され、第二スプリングの一端はバックストップ部材の埋め込みバックル部の外側に当接され、他端は第一貫通孔に進入させると共に支持部材に覆設される。また、第二スプリングは支持部材に当接されてソケット止めねじがキャップに向けて隣接され、これにより埋め込みバックル部が調整リングに接触するように保持される。
【００１３】
バックストップ構造はプッシュロッド及び第三スプリングを更に備え、バックストップ部材は第一凸部と第二凸部との間に設置され、バックストップ部材にはプッシュ部が更に突出され、埋め込みバックル部は第一凸部に近接され、プッシュ部は第二凸部に近接され、プッシュロッドは第二貫通孔に軸着され、プッシュロッドの一端は作動端とし、他端は拡張されるようにヘッド部を形成し、作動端はバックストップ部材のプッシュ部の外側に当接され、ヘッド部の他端は本体の外側に突出され、プッシュロッドは作動端と第二凸部との間にＣ型バックルが嵌合され、これによりプッシュロッドが第二凸部に位置決めされ、第三スプリングは第二貫通孔に軸着され、且つプッシュロッドは第三スプリングに軸通され、第三スプリングの一端は限定部に当接され、他端はヘッド部に当接される。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、バックストップ構造により、調整リングが糸通し作業の過程で回転してしまう事態を防止し、固定クランプがラケットストリングを挟持させる信頼性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の好ましい実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】本考案の好ましい実施形態を示す傾斜の展開図である。
【図３】本考案の好ましい実施形態において、カバーを取り外す状態を示す正面図である。
【図４】図３に示す調整リングとバックストップ構造を示す部分の拡大図である。
【図５】図３に示す５−５の断面図である。
【図６】本考案の好ましい実施形態において、ロックが削除される状態の正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
＜実施形態＞
【００１７】
以下、本考案の具体的な実施形態を図１〜６に基づいて説明する。図１及び図２に示すように、本考案に係るラケットストリングマシンの固定クランプの実施形態によると、固定クランプユニット（１）と、タイトラッチユニット（２）と、調整リング（３）と、接合ピン（４）と、バックストップ構造（５）とを備える。固定クランプユニット（１）は互いに対応し合う本体（１１）及び挟持台座（１２）を含み、本体（１１）と挟持台座（１２）との間には２つの第一スプリング（１３）が設置される。本体（１１）の上端には複数の第一爪部（１１２）が突出され、挟持台座（１２）の上端には複数の第二爪部（１２２）が突出される。各第二爪部（１２２）は各第一爪部（１１２）の後端にそれぞれ隣接させ、固定クランプユニット（１）は第一爪部（１１２）と第二爪部（１２２）との間に挟持口（６）が形成される。これにより、ラケットストリング（図示せず）が挟持口（６）を通過され、且つ各第一爪部（１１２）及び各第二爪部（１２２）が互いにラケットストリングを挟持する。タイトラッチユニット（２）は当接ブロック（２１）及びハンドル（２２）を具備し、当接ブロック（２１）は挟持台座（１２）の後端に隣接させ、ハンドル（２２）の前端は当接ブロック（２１）に可動連結される。ハンドル（２２）の前端は本体（１１）の後端に当接され、調整リング（３）は本体（１１）の前端に可動設置される。接合ピン（４）は本体（１１）及び挟持台座（１２）に枢動可能に貫設され、接合ピン（４）の前端は調整リング（３）に螺接され、接合ピン（４）の後端はピン（４２）により当接ブロック（２１）に枢設される。下に向けてハンドル（２２）が作動される場合、当接ブロック（２１）がピン（４２）を中心として少しの幅回転を行い、且つ当接ブロック（２１）が挟持台座（１２）に当接されると共に本体（１１）に向けて少しの幅ほど移動され、これにより、各第一爪部（１１２）及び各第二爪部（１２２）が互いにラケットストリングを挟持する。
【００１８】
前述の固定クランプユニット（１）、タイトラッチユニット（２）、調整リング（３）、及び接合ピン（４）の構成は従来の糸挟持装置と同じである。
【００１９】
また、本体（１）の前縁には第一凸部（１４）及び第二凸部（１５）が突出され、第一凸部（１４）及び第二凸部（１５）は互いに側方向に対向し合う。本体（１）は第一凸部（１４）と第二凸部（１５）との間にカバー（１６）が設置される。第一凸部（１４）は第一貫通孔（１４２）が側方向に貫通され、第二凸部（１５）は第二貫通孔（１５２）が側方向に貫通され、且つ第二貫通孔（１５２）の内部は第一凸部（１４）の一端に向けて隣接するように環状の限定部（１５４）を形成する。調整リング（３）は環状の外周に複数の歯先円（３１）を形成し、隣接する歯先円（３１）の間には歯底円（３２）がそれぞれ形成される（図２乃至図５を参照）。
【００２０】
バックストップ構造（５）は、バックストップ部材（５１）と、ピボット（５２）と、第二スプリング（５３）と、ソケット止めねじ（５４）と、プッシュロッド（５５）と、第三スプリング（５６）と、支持部材（５８）とを備える。バックストップ部材（５１）は第一凸部（１４）と第二凸部（１５）との間に設置され、ピボット（５２）はバックストップ部材（５１）に枢動可能に貫設されるように本体（１）に螺接される。これにより、バックストップ部材（５１）がピボット（５２）を中心として往復回転を行う。バックストップ部材（５１）には埋め込みバックル部（５１２）及びプッシュ部（５１４）が突出され、埋め込みバックル部（５１２）は第一凸部（１４）に近接され、プッシュ部（５１４）は第二凸部（１５）に近接され、埋め込みバックル部（５１２）の末端は調整リング（３）の外周の歯底円（３２）に嵌合されると共に第一凸部（１４）に向けて隣接する歯先円（３１）に当接され、調整リング（３）が図面の時計回り方向のみ回転するように制限され、これにより、接合ピン（４）が図面から離間する方向のみ移動される。ソケット止めねじ（５４）が第一貫通孔（１４２）の本体（１）の外側にある一端に螺入され、支持部材（５８）は第一貫通孔（１４２）に内設され、且つ支持部材（５８）の一端はソケット止めねじ（５４）に当接され、第二スプリング（５３）の一端はバックストップ部材（５１）の埋め込みバックル部（５１２）の外側に当接され、他端は第一貫通孔（１４２）に進入すると共に支持部材（５８）に覆設される。また、第二スプリング（５３）は支持部材（５８）のソケット止めねじ（５４）に隣接するキャップ（５８２）に当接される。これにより、第二スプリング（５３）により提供される弾力により埋め込みバックル部（５１２）が調整リング（３）に接触するように保持され、且つソケット止めねじ（５４）の回転により第二スプリング（５３）が埋め込みバックル部（５１２）に対して形成される弾性推進力が調節される。プッシュロッド（５５）は第二貫通孔（１５２）に軸着され、プッシュロッド（５５）の一端は作動端（５５２）とし、他端には拡張されるようにヘッド部（５５４）が形成される。作動端（５５２）はバックストップ部材（５１）のプッシュ部（５１４）の外側に当接され、ヘッド部（５５４）の他端は本体（１）の外側に突出される。なお、プッシュロッド（５５）は作動端（５５２）と第二凸部（１５）との間にＣ型バックル（５７）が嵌合され、これにより、プッシュロッド（５５）が第二凸部（１５）に位置決めされる。第三スプリング（５６）は第二貫通孔（１５２）に軸着され、且つプッシュロッド（５５）は第三スプリング（５６）に軸通され、第三スプリング（５６）の一端は限定部（１５４）に当接され、他端はヘッド部（５５４）に当接される。
【００２１】
バックストップ部材（５１）は埋め込みバックル部（５１２）により調整リング（３）の回転方向を制限する。糸通し作業進行では、接合ピン（４）は本体（１）の前端方向のみ移動され、本体（１）の後端方向には移動されない。このため、挟持口（６）の幅がラケットストリングの抵抗力により拡大されることはない。
【００２２】
なお、繊維径が小さいラケットストリングが挟持される場合、調整リング（３）が直接回転されて、接合ピン（４）が本体（１）の前端方向に移動され、ラケットストリングの繊維径に合わせて挟持口（６）の幅が縮減される。糸通し作業の過程においては、挟持口（６）の幅が勝手に拡大することがないため、固定クランプによるラケットストリングの挟持の信頼性が増す。挟持口（６）の幅を一々調節する必要がないため、糸通し作業の利便性が高まる。
【００２３】
さらに、挟持口（６）の幅を拡大する場合、固定クランプにより繊維径の大きいラケットストリングが挟持されると、図６に示すように、バックストップ部材（５１）の方向にプッシュロッド（５５）のヘッド部（５５４）が押され、プッシュロッド（５５）によりバックストップ部材（５１）が押動されて、ピボット（５２）を軸心として図面の反時計回り方向に回転され、埋め込みバックル部（５１２）が調整リング（３）から離間され、バックストップ部材（５１）の調整リング（３）に対する制限が解除され、調整リング（３）が回転されて、挟持口（６）の幅が拡大される。
【００２４】
本明細書に開示された実施例は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、実用新案登録請求の範囲に含まれるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００２５】
１  固定クランプユニット
１１  本体
１１２  第一爪部
１２  挟持台座
１２２  第二爪部
１３  第一スプリング
１４  第一凸部
１４２  第一貫通孔
１５  第二凸部
１５２  第二貫通孔
１５４  限定部
１６  カバー
２  タイトラッチユニット
２１  当接ブロック
２２  ハンドル
３  調整リング
３１  歯先円
３２  歯底円
４  接合ピン
４２  ピン
５  バックストップ構造
５１  バックストップ部材
５１２  埋め込みバックル部
５１４  プッシュ部
５２  ピボット
５３  第二スプリング
５４  ソケット止めねじ
５５  プッシュロッド
５５２  作動端
５５４  ヘッド部
５６  第三スプリング
５７  Ｃ型バックル
５８  支持部材
５８２  キャップ
６  挟持口
【図１】
0003209938.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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