(57)【要約】【課題】カッター用ソケットにおいて、構造の強度を向上させ、使用寿命を延ばすことを課題とする。【解決手段】  外筒２０と内筒３０と調整ハンドル４０からなる主要構造を有する。内筒３０は、一体成形した内筒段３１、中筒段３２、カッター位置規制筒段３３を有する構成である。調整ハンドル４０は、一体成形した拡大径の先端部４１と基部側端部４２を有する構成である。カッター用ソケットは、部品点数が少なく、構造の強度が高く、使用寿命が長い。【選択図】  図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外筒（２０）と、
内筒（３０）と、
調整ハンドル（４０）を有し、
上記外筒（２０）は、内部に貫通穴（２１）を有し、上記貫通穴（２１）は、夫々の穴径が異なる大きさであるカッタースロット（２２）と、中間スロット（２３）と、内段スロット（２４）を有し、上記内段スロット（２４）の側壁に、弾性ヘッドレスト機構（２５）が設けてある構成であり、
上記内筒（３０）は、上記外筒（２０）の貫通穴（２１）の周壁面と一体となるように成形してあり、上記内段スロット（２４）に結合された細径の内筒段（３１）と、上記中間スロット（２３）に結合された中筒段（３２）と、上記カッタースロット（２２）内の中央に突き出たカッター位置規制筒段（３３）を有し、上記内筒段（３１）の側壁には、基部側位置規制ボール（３５）が上記外筒（２０）の弾性ヘッドレスト機構（２５）に対向して設けてあり、上記カッター位置規制筒段（３３）の側壁には、先端側位置規制ボール（３７）が設けてあり、上記内筒（３０）の内部には、縮小筒段（３８）と拡大筒段（３９）が形成してある構成であり、
上記調整ハンドル（４０）は、上記内筒（３０）の内部に軸線の方向に変位可能に設けてあり、一体成形された拡大径の先端部（４１）と基部側端部（４２）とを有し、上記先端部（４１）は、前記内筒（３０）の拡大筒段（３９）内をスライドして、カッター用ソケットの軸心の側に突き出ている前記先端側位置規制ボール（３７）を係止し、上記基部側端部（４２）は、上記内筒（３０）の縮小筒段（３８）内をスライドして、予定の位置にスライドしたとき、上記基部側位置規制ボール（３５）に係止され、上記先端部（４１）と内筒（３０）の拡大筒段（３９）の内端壁（３９０）の間に、上記調整ハンドル（４０）をカッター用ソケットの先端方向に付勢する弾性ヘッドレスト機構（５０）が設けてある構成である、カッター用ソケット。
【請求項２】
上記外筒（２０）は金属材質であり、
上記内筒（３０）はプラスチック材質であり、上記外筒（２０）の貫通穴（２１）の中に固定してある、請求項１記載のカッター用ソケット。
【請求項３】
上記外筒（２０）の貫通穴（２１）には、上記プラスチック材質の内筒（３０）との嵌め合いに供するためのホゾ（２１１）又はミゾが形成してある、請求項２記載のカッター用ソケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はカッター用ソケットに係り、特に、特に更に簡単化したオリジナル設計の部品を備えたカッター用ソケットに関する。  
【背景技術】
【０００２】
カッター用ソケットは、カッターの差込支持座の部品として、自動切削加工機の自動工具交換装置に用いられている。  
図１は従来のカッター用ソケット１０を示す。Ｙ１−Ｙ２はカッター用ソケット１０の軸線の方向であり、Ｙ１側が先端側であり、Ｙ２側が基部側であって自動切削加工機側ある。
【０００３】
カッター用ソケット１０は、外筒体１１内の貫通穴が、孔径の異なった大きさのカッタースロット１１１と、中間スロット１１２と内段スロット１１３によって形成されている。この内段スロット１１３の中に内筒１２が組み入れられている。中間スロット１１２の中に、カッター突き筒１３が差し込んであり、カッター突き筒１３の基部側（Ｙ２側）が内筒１２と突き当たって結合してある。カッター突き筒１３の先端側（Ｙ２側）は、カッタースロット１１１の中央にはみ出ている。カッター突き筒１３の片側壁に先端側位置規制ボール１４を設けてあり、内筒１２の片側壁に基部側位置規制ボール１５が設けてある。外筒体１１の一側壁には、基部側位置規制ボール１５の位置に対応したところに調整ノックピン１６及びスプリング１７が設けてあり、基部側位置規制ボール１５をカッター用ソケット１０の軸心の方向に突き出す。また、カッター突き筒１３内に、連動ハンドル１３１と弾性ヘッドレスト機構１３２が設けてある。内筒１２内に内端座１２１が設けてある。内端座１２１はボルト１２２で連動ハンドル１３１の基部側に締め付けて固定してある。内側座１２１の基部側は、基部側位置規制ボール１５がカッター用ソケット１０の軸心方向へ突出しているときに基部側位置規制ボール１５に係止される。連動ハンドル１３１の先端側は、カッター用ソケット１０の軸心方向へ突出している先端側位置規制ボール１４に当たる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の従来のカッター用ソケット１０は、実際に使用した経験から、以下の問題点があることが分かった。
（１）カッター用ソケット１０の外筒体１１の内部には、内筒１２と、カッター突き筒１３と、連動ハンドル１３１と、内側座１２１等の複数の部品が存在し、これらが相互に結合されている構成であるので、部品が多く、材料コスト、製造加工コスト、組立コストと部品保管管理のコスト等が高い。  
（２）先端側位置規制ボール１４の位置の精度及び先端側位置規制ボール１４と基部側位置規制ボール１５との間隔の寸法精度は、カッターの差込時の安定状態に直接に関係し、且つ、内側座１２１が基部側位置規制ボール１５に係止されるためのストローク精度に関係している。しかし、内筒１２とカッター突き筒１３との間、及び連動ハンドル１３１と内側座１２１との間は組み立てられた状態で、その組立部品から生じた累積公差が現われる。このため、最終製品が予定の組立精度と機能に一致できるように、往々にして何回の調整修正をする必要があり、そこで、製造時間がかかる。また、カッター用ソケットは将来使用されているときに、部品の組合部位に緩みやズレが生じられる可能性が大幅に向上し、カッター用ソケットの使用寿命が短縮することもある。  
上述の従来のカッター用ソケット構造に存在する問題点について、より理想的で、実用性のあるオリジナル構造を開発するのが、ユーザの望むことで、関連業者が努力、研究開発し、突破すべき目標と方向でもある。  
これを鑑みて、発明者は、関連製品の製造開発及び設計に携わる経験を長年持っており、上述の目標について、詳しく設計、慎重に評価したうえ、実用性のある本考案を得た。
【０００５】
本考案は、カッター用ソケットの一種を提供し、解決しようとする課題は、従来のカッター用ソケットに過多な部品が用いられ、様々なコストがかかり、使用の時、緩みやズレが発生しやすく、使用寿命が短縮されるという問題点を改良、突破することである。  
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のカッター用ソケットは、
外筒（２０）と、
内筒（３０）と、
調整ハンドル（４０）を有し、
上記外筒（２０）は、内部に貫通穴（２１）を有し、上記貫通穴（２１）は、夫々の穴径が異なる大きさであるカッタースロット（２２）と、中間スロット（２３）と、内段スロット（２４）を有し、上記内段スロット（２４）の側壁に、弾性ヘッドレスト機構（２５）が設けてある構成であり、
上記内筒（３０）は、上記外筒（２０）の貫通穴（２１）の周壁面と一体となるように成形してあり、上記内段スロット（２４）に結合された細径の内筒段（３１）と、上記中間スロット（２３）に結合された中筒段（３２）と、上記カッタースロット（２２）内の中央に突き出たカッター位置規制筒段（３３）を有し、上記内筒段（３１）の側壁には、基部側位置規制ボール（３５）が上記外筒（２０）の弾性ヘッドレスト機構（２５）に対向して設けてあり、上記カッター位置規制筒段（３３）の側壁には、先端側位置規制ボール（３７）が設けてあり、上記内筒（３０）の内部には、縮小筒段（３８）と拡大筒段（３９）が形成してある構成であり、
上記調整ハンドル（４０）は、上記内筒（３０）の内部に軸線の方向に変位可能に設けてあり、一体成形された拡大径の先端部（４１）と基部側端部（４２）とを有し、上記先端部（４１）は、前記内筒（３０）の拡大筒段（３９）内をスライドして、カッター用ソケットの軸心の側に突き出ている前記先端側位置規制ボール（３７）を係止し、上記基部側端部（４２）は、上記内筒（３０）の縮小筒段（３８）内をスライドして、予定の位置にスライドしたとき、上記基部側位置規制ボール（３５）に係止され、上記先端部（４１）と内筒（３０）の拡大筒段（３９）の内端壁（３９０）の間に、上記調整ハンドル（４０）をカッター用ソケットの先端方向に付勢する弾性ヘッドレスト機構（５０）が設けてある構成である。
【考案の効果】
【０００７】
内筒（３０）が外筒（２０）の貫通穴（２１）の周壁面と一体となるように成形してある構成であり、及び、調整ハンドル（４０）が先端部（４１）と基部側端部（４２）とを一体に有する構成であることによって、部品点数を削減出来、組み立て精度を高めることが出来、且つ、構造の強度を向上させることが出来、丈夫で長く使え、使用寿命を延ばすことが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案のドライバ差換機構の最適な実施例について説明する。
【実施例１】
【０００９】
図２は本考案の実施例１になるカッター用ソケットＡの斜視図である。図３はカッター用ソケットＡを分解して示す斜視図である。図４はカッター用ソケットＡの縦断面図である。
【００１０】
Ｙ１−Ｙ２はカッター用ソケットＡの軸線の方向であり、Ｙ１側が先端側であり、Ｙ２側が基部側であって自動切削加工機側である。
【００１１】
図２乃至図４において、カッター用ソケットＡは、外筒２０を有する。外筒２０は、内部に貫通穴２１を有する。貫通穴２１は、夫々の穴径が異なる大きさであるカッタースロット２２と、中間スロット２３と、内段スロット２４を有する。内段スロット２４の側壁に、弾性ヘッドレスト機構２５が設けてある。弾性ヘッドレスト機構２５は、ノックピン２５１と、スプリング２５２と、位置規制リング蓋２５３からなる。
【００１２】
カッター用ソケットＡは、内筒３０を有する。内筒３０は外筒２０の貫通穴２１に固定してある。内筒３０は、内段スロット２４に結合された細径の内筒段３１と、中間スロット２３に結合された中筒段３２と、カッタースロット２２内の中央に突き出たカッター位置規制筒段３３を有する。内筒３０は、外筒２０の貫通穴２１の周壁面と一体となるようにアウトサート樹脂成形してある。
【００１３】
内筒段３１のＺ１側の側壁には、径方向貫通穴３４があり、この径方向貫通穴３４内に基部側位置規制ボール３５が保持してある。基部側位置規制ボール３５は、外筒２０の弾性ヘッドレスト機構２５に対向する位置にある。
【００１４】
カッター位置規制筒段３３のＺ１側の側壁にも、径方向貫通穴３６があり、この径方向貫通穴３６内に先端側位置規制ボール３７が保持してある。
【００１５】
内筒３０の内部には、縮小筒段３８と拡大筒段３９が形成されている。
【００１６】
内筒３０の内部には、調整ハンドル４０が軸線の方向（Ｙ１−Ｙ２方向）変位可能に設けてある。
【００１７】
調整ハンドル４０は、一体成形された拡大径の先端部４１と基部側端部４２とを有する。先端部４１は、内筒３０の拡大筒段３９内をスライドして、先端側位置規制ボール３７のうちカッター用ソケットＡの軸心の側に突き出ている軸心側突出部を係止する。基部側端部４２は、内筒３０の縮小筒段３８内をスライドして、予定の位置にスライドした位置で、基部側位置規制ボール３５に係止される。また、先端部４１と内筒３０の拡大筒段３９の内端壁３９０の間に、弾性ヘッドレスト機構５０（圧縮コイルスプリング）が設けてあり、調整ハンドル４０はＹ１方向へ付勢されている。
【００１８】
外筒２０は金属材質である。内筒３０はプラスチック材質で、外筒２０の貫通穴２１の中に固定してある。外筒２０の貫通穴２１には、プラスチック材質の内筒３０と嵌め合いに供するためのホゾ２１１（又はミゾ）が形成してある。内筒３０はホゾ２１１（又はミゾ）と嵌め合って、外筒２０と安定に結合してある。
【００１９】
カッター用ソケットＡは、主に従来の複数の部品ユニット（図１）を簡単化し、外筒２０、内筒３０、調整ハンドル４０の三つからなる簡単な構造形態である（図３、図４）。
【００２０】
カッター用ソケットＡの使用時の作動状況はおおよそ、従来のものと同様である。
【００２１】
図４は、カッター６０の差込側６１をカッター用ソケットＡの外筒２０のＹ１側のカッタースロット２２に差し込まれて、カッター６０が固定された状態を示す。
【００２２】
先端側位置規制ボール３７は、カッター６０の差込側６１に存在している凹溝６２内に突き出すと同時に、調整ハンドル４０の先端部４１を係止する。一方、基部側位置規制ボール３５は、その時、弾性ヘッドレスト機構２５によって中心側（Ｚ２方向）へ押す力（矢印Ｌで示す）を受け、中心方向へ突出し、調整ハンドル４０の基部側端部４２を係止する。これによって、調整ハンドル４０はそれ以上基部側（Ｙ２方向）へ移動できなくなり、先端側位置規制ボール３７も中心方向（Ｚ２方向）へ突出できなくなり、カッター６０はカッター用ソケットＡにしっかりと固定されてロックされる。
【００２３】
また、カッター６０をカッター用ソケットＡから取り外すときには、図５に示すように、弾性ヘッドレスト機構２５が基部側位置規制ボール３５をカッター用ソケットＡの軸心の側（Ｚ２方向）へ押す力を解除させる、即ち、機具に設定したリトラクトモードとする。これによって、調整ハンドル４０はＹ２方向への移動制限を解除される。
【００２４】
操作者はカッター６０をＹ１方向に引く。これによって、凹溝６２のＹ２側の端部が先端側位置規制ボール３７をＺ２方向に押し、先端側位置規制ボール３７が調整ハンドル４０をＹ２方向に押し、調整ハンドル４０が弾性ヘッドレスト機構５０を撓ませつつＹ２方向に移動し、先端側位置規制ボール３７がカッター用ソケットＡの軸心の側（Ｚ２方向）へ移動して凹溝６２から抜け出して、ロックが解除され、カッター６０はカッター用ソケットＡのカッタースロット２２から抜け出して取り外される。
【００２５】
次に、上記構成のカッター用ソケットＡの効果について説明する。
【００２６】
上記構成のカッター用ソケットＡは、以下の効果を有する。
（１）カッター用ソケットＡは、外筒、内筒、調整ハンドル等の極僅かな部品からなる主要構造をなすオリジナル設計で、カッター用ソケットは、構成部品が背景技術に述べた従来の構造より簡単化され、材料、製造加工、組立て、部品保管・管理等様々なコストが大幅に削減される好適な産業上の経済効果が得られる。  
（２）カッター用ソケットＡのオリジナル設計により、カッター用ソケット部品の組立部位が簡単化され、誤差を生じる部位が減少するため、高い精度を容易に達成出来、品質の管理効率が向上するという好適な産業上利用できる効果が得られる。  
（３）カッター用ソケットＡは部品の組立部位が減少するため、組み立てた状態から生じうる緩みやズレなどの問題が減少し、構造の強度が向上し、丈夫で長く使え、使用寿命が延びるのにつながり、製品品質の実用性が向上する。
【００２７】
上述の実施例は本考案を具体的に説明したものであり、文中では特定の専門用語を用いて説明しているが、本考案の範囲を限定するものではなく、この技術分野を熟知した人は本考案の精神及び原則を逸脱しない限り、本考案に変更または改良を加えることができる。しかし、それらの変更または改良は全て実用新案登録請求の範囲の範疇に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来のカッター用ソケットの断面図である。
【図２】本考案のカッター用ソケットの斜視図である。
【図３】図２のカッター用ソケットを分解して示す斜視図である。
【図４】カッターが装着してあるときのカッター用ソケットの断面図である。
【図５】カッターを取り外すときのカッター用ソケットの断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ  カッター用ソケット
２０  外筒
２１  貫通穴
２１１  ホゾ
２２  カッタースロット
２３  中間スロット
２４  内段スロット
２５  弾性ヘッドレスト機構  
２５１  ノックピン
２５２  スプリング
２５３  位置規制リング蓋
３０  内筒
３１  内筒段
３２  中筒段
３３  カッター位置規制筒段
３４  径方向貫通穴
３５  基部側位置規制ボール
３６  径方向貫通穴
３７  先端側位置規制ボール
３８  縮小筒段
３９  拡大筒段
３９０  内端壁
４０  調整ハンドル
４１  先端部
４２  基部側端部
５０  弾性ヘッドレスト機構
６０  カッター
６１  差込側
６２  凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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