(57)【要約】      （修正有）【課題】接合板の材料費を軽減できるとともに、高剛性化を図る梁やまぐさ等の横架材を提供する。【解決手段】上下方向に重ねられるとともにウエブ１５Ａ，１６Ａを面一にして配置された複数段の薄板軽量形鋼１５，１６を備えた横架材本体３と、複数段の薄板軽量形鋼１５，１６の接合部を跨いでウエブ１５Ａ，１６Ａに固定されることで、複数段の薄板軽量形鋼１５，１６を接合する金属製の接合板４とを備えているので、この接合板４によって、薄板軽量形鋼１５，１６が補剛されるとともに接合されて一体化される。このため、横架材１の高剛性化を図ることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に重ねられるとともにウエブを面一にして配置された複数段の薄板軽量形鋼を備えた横架材本体と、
複数段の前記薄板軽量形鋼の接合部を跨いで前記ウエブに固定されることで、複数段の前記薄板軽量形鋼を接合する金属製の接合板とを備えたことを特徴とする横架材。
【請求項２】
前記横架材本体を構成する各段の前記薄板軽量形鋼は左右一対あり、
これら左右一対の薄板軽量形鋼は両ウエブを外側に向けて接合されていることを特徴とする請求項１に記載の横架材。
【請求項３】
前記横架材本体を構成する最上段の一対の前記薄板軽量形鋼の上部どうしが上接合材によって接合され、最下段の一対の前記薄板軽量形鋼の下部どうしが下接合材によって接合されていることを特徴とする請求項２に記載の横架材。
【請求項４】
前記ウエブに固定された前記接合板は前記横架材本体の長手方向の一端部から他端部にかけて延在していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の横架材。
【請求項５】
前記ウエブに固定された前記接合板は前記横架材本体の長手方向の一端部側と他端部側とにそれぞれ配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の横架材。
【請求項６】
前記ウエブに固定された前記接合板は前記横架材本体の上下方向の幅内の一部に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の横架材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、梁やまぐさ等の横架材に関する。
【背景技術】
【０００２】
スチールハウスにおける骨組み構造としては、布基礎上に組まれる柱や、梁、根太、まぐさ等の横架材は、いずれも厚さ、１．０ｍｍ程度の一枚の薄鋼板を、その強度を補強すべくロールフォーミングにより断面コ字形に成形した薄板軽量形鋼やリップ付の薄板軽量形鋼が使用される。
このような薄板軽量形鋼によって横架材を形成する場合、例えば２つの薄板軽量形鋼のウエブどうしを背中合わせに当接し、両ウエブを貫通してドリルねじを打設して両薄板軽量形鋼を結合することにより、横架材の剛性を高めている（例えば非特許文献１）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】技報堂出版の薄板軽量形鋼造建築物設計の手引き  第２版６８頁
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
２階以上で壁が設置される床がまぐさによって支持される場合、まぐさの下側は窓や出入口等の開口部となるので、まぐさの剛性が不足するとまぐさが撓み易くなってしまうという課題がある。
このため、上述したように、複数の薄板軽量形鋼またはリップ付き薄板軽量形鋼をドリルねじにより一体化することで、剛性を高めたまぐさを使用している。
【０００５】
しかしながら、まぐさの下側の開口部の大開口化や大スパン化を図る場合、上述した従来のまぐさでは、剛性が不足する虞がある。例えば、従来のまぐさでは、薄板軽量形鋼どうしを結合するために使用されるドリルねじの配置ピッチは３００ｍｍと粗いため構造面での高剛性化は十分なされていない。ドリルねじの配置ピッチを密にすることでまぐさの剛性を高めることは可能であるが、それにも限界がある。
【０００６】
本考案は、前記事情に鑑みてなされたもので、まぐさ等の横架材の高剛性化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本考案の横架材は、上下方向に重ねられるとともにウエブを面一にして配置された複数段の薄板軽量形鋼を備えた横架材本体と、
複数段の前記薄板軽量形鋼の接合部を跨いで前記ウエブに固定されることで、複数段の前記薄板軽量形鋼を接合する金属製の接合板とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本考案においては、横架材本体が上下に重ねられた複数段の薄板軽量形鋼を備え、これら複数段の薄板軽量形鋼の接合部を跨いで接合板がウエブに固定されているので、複数段の薄板軽量形鋼が接合板によって補剛されるともに接合されて一体化される。このため、本考案の横架材は、従来の横架材に比して剛性を高めることができる、つまり高剛性化を図ることができる。
【０００９】
本考案の前記構成において、前記横架材本体を構成する各段の前記薄板軽量形鋼は左右一対あり、
これら左右一対の薄板軽量形鋼は両ウエブを外側に向けて接合されていることが好ましい。
【００１０】
このような構成によれば、左右一対の薄板軽量形鋼が両ウエブを外側に向けて接合されているので、横架材本体の各段を構成する左右一対の薄板軽量形鋼が断面矩形状となる。このため、横架材のねじり剛性および曲げ剛性を高めることができる。
【００１１】
また、本考案の前記構成において、前記横架材本体を構成する最上段の一対の前記薄板軽量形鋼の上部どうしが上接合材によって接合され、最下段の一対の前記薄板軽量形鋼の下部どうしが下接合材によって接合されていることが好ましい。
【００１２】
このような構成によれば、上接合材および下接合材によって、最上段の一対の薄板軽量形鋼の上部どうしおよび最下段の一対の薄板軽量形鋼の下部どうしがそれぞれ接合されており、上下段に配置される薄板軽量形鋼どうしは接合板によって接合されているので、横架材を容易に一体化できる。
【００１３】
また、本考案の前記構成において、前記ウエブに固定された前記接合板は前記横架材本体の長手方向の一端部から他端部にかけて延在していてもよい。
【００１４】
このような構成によれば、接合板が横架材本体の長手方向の一端部から他端部にかけて延在しているので、横架材の剛性をバランスよく高めることができるとともに、曲げ剛性に優れたものとなる。
【００１５】
また、本考案の前記構成において、前記ウエブに固定された前記接合板は前記横架材本体の長手方向の一端部側と他端部側とにそれぞれ配置されていてもよい。
【００１６】
このような構成によれば、接合板の材料費を軽減できるとともに、横架材の端部を柱や壁等の構造材に接合した場合に、この接合部において所定のせん断剛性を確保できる。
【００１７】
また、本考案の前記構成において、前記ウエブに固定された前記接合板は前記横架材本体の上下方向の幅内の一部に設けられていてもよい。
【００１８】
このような構成によれば、接合板を横架本体の上下方向の幅内全体に設ける場合に比して、接合板の材料費を軽減できるとともに、接合板の横架材本体の上下方向の幅内における位置を適宜調整することによって横架材を効率よく補剛できる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案によれば、上下に重ねられた複数段の薄板軽量形鋼が接合板によって補剛されるともに接合されて一体化されるので、横架材の高剛性化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の第１の実施の形態の横架材を示すもので、当該横枠材をたて枠間に架設した状態を示す一部破断側面図である。
【図２】同、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】同、図１におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本考案の第２の実施の形態の横架材を示すもので、当該横枠材をたて枠間に架設した状態を示す側面図である。
【図５】本考案の第３の実施の形態の横架材を示すもので、当該横枠材をたて枠間に架設した状態を示す一部破断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本考案に係る横架材の実施の形態について説明する。
（第１の実施の形態）
図１は第１の実施の形態に係る横枠材１をたて枠２，２間に架設した状態を示す側面図である。本実施の形態では横架材１はまぐさであり、このまぐさの下方には窓等の開口部が設けられている。また、横架材１には図示しない床が設置されるようになっている。
【００２２】
横架材１は、横架材本体３と、この横架材本体３の側面に固定された左右一対の鋼製の接合板４，４（図２および図３参照）とを備えている。
横架材本体３は、たて枠２，２間において左右方向に延在するもので、上段横架材５と下段横架材６とを上下２段に積み重ねて構成されている。
【００２３】
上段横架材５は、図２に示すように、左右一対の断面略コ字形の薄板軽量形鋼１５，１５を備え、これら薄板軽量形鋼１５，１５は両ウエブ１５Ａ，１５Ａを外側に向けて接合されている。薄板軽量形鋼１５は２層構造となっており、薄鋼板で形成されたリップ付き溝形鋼１５ａと、このリップ付き溝形鋼１５ａの外側に配置された、薄鋼板で形成された溝形鋼１５ｂとから構成されている。外側の溝形鋼１５ｂは内側のリップ付き溝形鋼１５ａの外面に密着して当該外面を覆っているが、リップ付き溝形鋼１５ａのリップの部分は覆っていない。
【００２４】
また、左右一対の薄板軽量形鋼１５，１５の上フランジ１５Ｂ，１５Ｂどうしはウエブ１５Ａ，１５Ａの上部を含んで、上枠（上接合材）７によって接合されている。すなわち、上枠７は断面コ字形に形成された鋼板製のものであり、この上枠７の上板７ａが上フランジ１５Ｂ，１５Ｂに当接され、上板７ａの一方の縁部に設けられた側板７ｂが一方の薄板軽量形鋼１５のウエブ１５Ａの上端部に当接され、他方の縁部に設けられた側板７ｂが他方の薄板軽量形鋼１５のウエブ１５Ａの上端部に当接されている。そして、ドリルねじ９が両側板７ｂ，７ｂから薄板軽量形鋼１５，１５のウエブ１５Ａ，１５Ａにねじ込まれることによって、上フランジ１５Ｂ，１５Ｂどうしが上枠（上接合材）７によって接合されている。ドリルねじ９は、両側板７ｂの長手方向（図２において紙面と直交する方向、図１において左右方向）に所定間隔で複数配置されて、ねじ込まれている。また、左右のリップ付き溝形鋼１５ａのリップ間には所定の隙間が設けられている。なお、この隙間を設けずに、左右のリップ付き溝形鋼１５ａのリップ同士を密接させてもよい。
【００２５】
下段横架材６は左右一対の断面略コ字形の薄板軽量形鋼１６，１６を備え、これら薄板軽量形鋼１６，１６は両ウエブ１６Ａ，１６Ａを外側に向けて接合されている。薄板軽量形鋼１６は２層構造となっており、薄鋼板で形成されたリップ付き溝形鋼１６ａと、このリップ付き溝形鋼１６ａの外側に配置された、薄鋼板で形成された溝形鋼１６ｂとから構成されている。外側の溝形鋼１６ｂは内側のリップ付き溝形鋼１６ａの外面に密着して当該外面を覆っているが、リップ付き溝形鋼１６ａのリップの部分は覆っていない。
【００２６】
また、左右一対の薄板軽量形鋼１６，１６の上フランジ１６Ｂ，１６Ｂは上段の左右一対の薄板軽量形鋼１５，１５の下フランジ１５Ｃ，１５Ｃに当接され、ドリルねじ１０が下フランジ１５Ｃ，１５Ｃから上フランジ１６Ｂ，１６Ｂにねじ込まれている。これによって、下段の薄板軽量形鋼１６，１６の上フランジ１６Ｂ，１６Ｂが上段の薄板軽量形鋼１５，１５の下フランジ１５Ｃ，１５Ｃに接合されている。ドリルねじ１０は、下フランジ１５Ｃの長手方向（図２において紙面と直交する方向、図１において左右方向）に所定間隔で複数配置されて、ねじ込まれている。なお、図１においてはドリルねじ１０の図示を省略している。
【００２７】
また、左右一対の薄板軽量形鋼１６，１６の下フランジ１６Ｃ，１６Ｃどうしは下枠（下接合材）８によって接合されている。すなわち、下枠８は断面コ字形に形成された鋼板製のものであり、この下枠８の上板８ａが下フランジ１６Ｃ，１６Ｃに当接され、上板８ａの両縁部に設けられた側板８ｂ，８ｂは下方に突出している。そして、ドリルねじ１１が上板８ａから薄板軽量形鋼１６，１６の下フランジ１６Ｃ，１６Ｃにねじ込まれることによって、下フランジ１６Ｃ，１６Ｃどうしが下枠（下接合材）８によって接合されている。ドリルねじ１１は、下フランジ１６Ｃの長手方向（図２において紙面と直交する方向、図１において左右方向）に所定間隔で複数配置されて、ねじ込まれている。なお、図１においてはドリルねじ１１の図示を省略している。また、左右のリップ付き溝形鋼１６ａのリップ間には所定の隙間が設けられている。なお、この隙間を設けずに、左右のリップ付き溝形鋼１６ａのリップ同士を密接させてもよい。
【００２８】
上段横架材５と下段横架材６とは、それらのウエブ１５Ａ，１６Ａが面一となるように、上下２段に積み重ねられている。つまり、上段横架材５の左右一対の薄板軽量形鋼１５，１５のうち、一方の薄板軽量形鋼１５のウエブ１５Ａと、下段横架材６の左右一対の薄板軽量形鋼１６，１６のうち、一方の薄板軽量形鋼１６のウエブ１６Ａとが面一に配置され、他方の薄板軽量形鋼１５のウエブ１５Ａと、他方の薄板軽量形鋼１６のウエブ１６Ａとが面一に配置されている。
そして、ウエブ１５Ａとウエブ１６Ａとには、薄板軽量形鋼１５，１６の接合部を跨いで接合板４が固定されている。つまり、横架材本体３の両側面にそれぞれ接合板４が固定されている。
【００２９】
接合板４は横長の長方形状の鋼板で形成されており、その厚さは薄板軽量形鋼１５，１６とほぼ等しいか若干薄くなっている。また、接合板４の長手方向に沿う上縁は上枠７の側板７ｂの下縁とほぼ等しい高さ位置に位置し、下縁は薄板軽量形鋼１６のウエブ１６Ａの下縁とほぼ等しい高さ位置に位置している。さらに接合板４の左右の縁は、薄板軽量形鋼１５，１６のウエブ１５Ａ，１６Ａの左右の縁とほぼ等しい位置に位置している。したがって、接合板４は、横架材本体３の長手方向の一端部から他端部にかけて延在しているとともに、横架材本体３の上下方向の幅内のほぼ全体に設けられている。つまり、接合板４は横架材本体３の側面（ウエブ１５Ａ，１６Ａ）をほぼ覆うようにして設けられている。また、接合板４と横架材本体３の側面（ウエブ１５Ａ，１６Ａ）との間には所定の隙間が設けられている。なお、この隙間を設けずに、接合板４を横架材本体３の側面（ウエブ１５Ａ，１６Ａ）に密接させて固定してもよい。
【００３０】
また、ドリルねじ１２を接合板４から薄板軽量形鋼１５のウエブ１５Ａおよび薄板軽量形鋼１６のウエブ１６Ａにそれぞれねじ込むことによって、接合板４がウエブ１５Ａおよびウエブ１６Ａに固定されている。ドリルねじ１２はウエブ１５Ａ側において上下に離間して２段に配置されるとともに、ウエブ１６Ａ側において上下に離間して２段に配置されている。さらに、ドリルねじ１２は、ウエブ１５Ａ，１６Ａの長手方向（図２において紙面と直交する方向、図１において左右方向）に所定間隔で複数配置されて、ねじ込まれている。
【００３１】
このような構成の横枠材１はたて枠２，２間に以下のようにして架設されている。
すなわちまず、図１および図３に示すように、たて枠２，２の対向する面には、上下２段に受金物２０，２１が固定されている。受金物２０は上段側において対向して一対配置されており、受金物２１は下段側において対向して一対配置されている。また、上下段の受金物２０，２１の間には所定の隙間が設けられている。
【００３２】
受金物２０は鋼板によって断面コ字形に形成されており、上下に縦長の背板２０ａと、この背板２０ａの長手方向に沿う縁部から背板２０ａと直角に突出する側板２０ｂ，２０ｂとから構成されている。側板２０ｂ，２０ｂ間の距離は上段横架材５の幅とほぼ等しくなっている。
このような受金物２０は、その背板２０ａをたて枠２に当接したうえで、背板２０ａからたて枠２にドリルねじ１３をねじ込むことによって、当該たて枠２に固定されている。ドリルねじ１３は上下に所定間隔で複数配置されるとともに、左右に所定間隔で配置されたうえで、ねじ込まれている。なお、ドリルねじ１３は上下に所定間隔で千鳥状に複数配置されてもよい。
たて枠２に固定された受金物２０の側板２０ｂ，２０ｂ間に上段横架材５が挿入されたうえで、側板２０ｂ，２０ｂから上段横架材５の側面、すなわち、薄板軽量形鋼１５のウエブ１５Ａにドリルねじ１４がねじ込まれることによって、受金物２０に上段横架材５の端部が固定されている。受金物２０は対向するたて枠２，２にそれぞれ固定されているので、当該受金物２０，２０に上段横架材５の両端部が固定されることによって、当該上段横架材５はたて枠２，２間に架設されている。
【００３３】
受金物２１は鋼板によって断面コ字形に形成されており、上下に縦長の背板２１ａと、この背板２１ａの長手方向に沿う縁部から背板２１ａと直角に突出する側板２１ｂ，２１ｂとから構成されている。側板２１ｂ，２１ｂ間の距離は下段横架材６の幅とほぼ等しくなっている。また、受金物２１は受金物２０より上下の長さが短くなっている。
このような受金物２１は、その背板２１ａをたて枠２に当接したうえで、背板２１ａからたて枠２にドリルねじ１３をねじ込むことによって、当該たて枠２に固定されている。ドリルねじ１３は上下に所定間隔でかつ千鳥状に複数配置されるとともに、左右に所定間隔で配置されたうえで、ねじ込まれている。なお、ドリルねじ１３は上下に所定間隔で列をなして複数配置されてもよい。
たて枠２に固定された受金物２１の側板２１ｂ，２１ｂ間に下段横架材６が挿入されたうえで、側板２１ｂ，２１ｂから下段横架材６の側面、すなわち、薄板軽量形鋼１６のウエブ１６Ａにドリルねじ１４がねじ込まれることによって、受金物２１に下段横架材６の端部が固定されている。受金物２１は対向するたて枠２，２にそれぞれ固定されているので、当該受金物２１，２１に下段横架材６の両端部が固定されることによって、当該下段横架材６はたて枠２，２間に架設されている。
【００３４】
また、上段横架材５と下段横架材６とが上下２段に重ねられてなる横架材本体３の側面、すなわち、薄板軽量形鋼１５，１６のウエブ１５Ａ，１５Ｂに、それらの接合部を跨いで接合板４が配置され、この接合板４から上述したように、ドリルねじ１２をウエブ１５Ａ，１６Ａにそれぞれねじ込むことによって、接合板４がウエブ１５Ａおよびウエブ１６Ａに固定されている。
【００３５】
また、横架材本体３の下端面に固定されている下枠８の側板８ｂ，８ｂ間には開口部用のたて枠２２が下枠８の長手方向に沿って所定間隔で複数配置され、当該たて枠２２の上端部が側板８ｂ，８ｂに固定されている。
たて枠２２の下端部には断面コ字形の窓上枠２３が下枠８と平行に固定されている。
【００３６】
以上のように本実施の形態によれば、横架材本体３が上下に重ねられた２段の薄板軽量形鋼１５，１６を備え、これら２段の薄板軽量形鋼１５，１６の接合部を跨いで接合板４がウエブ１５Ａ，１６Ａに固定されているので、上下２段の薄板軽量形鋼１５，１５が接合板４によって補剛されるともに接合されて一体化される。このため、横架材１は、従来の横架材に比して剛性を高めることができる、つまり高剛性化を図ることができる。
【００３７】
また、上段横架材５は、左右一対の薄板軽量形鋼１５，１５の両ウエブ１５Ａ，１５Ａを外側に向けて接合されることで構成され、下段横架材６は、左右一対の薄板軽量形鋼１６，１６の両ウエブ１６Ａ，１６Ａを外側に向けて接合されることで構成されているので、上段横架材５および下段横架材は断面矩形状となる。このため、上下２段の上段横架材５と下段横架材６とを備えた横架材１のねじり剛性および曲げ剛性を高めることができる。
【００３８】
さらに、横架材本体３を構成する上段横架材５の一対の薄板軽量形鋼１５，１５の上フランジ１５Ｂ，１５Ｂどうしが上枠７によって接合され、下段横架材６の一対の薄板軽量形鋼１６，１６の上フランジ１６Ｂ，１６Ｂどうしが下枠８によって接合されているので、横架材１を容易に一体化できる。
また、接合板４が横架材本体３の長手方向の一端部から他端部にかけて延在しているので、横架材１の剛性をバランスよく高めることができるとともに、曲げ剛性に優れたものとなる。
【００３９】
（第２の実施の形態）
図４は、第２の実施の形態に係る横架材３１をたて枠２，２間に架設した状態を示す側面図である。第２の実施の形態の横架材３１が第１の実施の形態の横架材１と異なる点は、接合板３４の構成であるので、以下では接合板３４について説明し、第１の実施の形態と共通構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【００４０】
本実施の形態では、接合板３４は、横長の矩形板状形成されており、横架材本体３の長手方向の一端部側と他端部側とにそれぞれ配置されている。また、接合板３４の上下の幅は第１の実施の形態における接合板４の幅と等しくなっている。なお、接合板３４の左右方向の長さ、上下の幅および上下方向の位置は、必要に応じて適宜設定される。
【００４１】
本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる他、接合板３４の材料費を第１の実施の形態における接合板４より軽減できるとともに、横架材３１の両端部を集中的に接合板３４，３４によって補剛しているので、横架材３１の端部をたて枠２に接合した場合に、この接合部において所定のせん断剛性を確保できる。
【００４２】
（第３の実施の形態）
図５は、第３の実施の形態に係る横架材４１をたて枠２，２間に架設した状態を示す側面図である。第２の実施の形態の横架材４１が第１の実施の形態の横架材１と異なる点は、接合板４４の構成であるので、以下では接合板４４について説明し、第１の実施の形態と共通構成には同一符号を付してその説明を省略ないし簡略化する。
【００４３】
本実施の形態では、接合板４４は、横架材本体３の上下方向の幅内の一部に設けられている。すなわち、接合板４４は第１の実施の形態における接合板４と長手方向の長さは等しいが上下の幅は小さくなっている。また、接合板４４は横架材本体３の上下方向の幅内のほぼ中央部に設けられている。なお、接合板４４の上下の幅や上下方向の位置は、必要に応じて適宜設定される。
【００４４】
本実施の形態によれば、接合板４４が横架材本体３の上下方向の幅内の一部に設けられているので、接合板を横架材本体３の上下方向の幅内全体に設ける場合に比して、接合板４４の材料費を軽減できるとともに、接合板４４の横架材本体３の上下幅や上下方向の幅内における位置を適宜調整することによって、横架材４１を効率よく補剛できる。
【００４５】
なお、上述した第１〜第３の実施の形態では、上下２段の薄板軽量形鋼１５，１６のウエブ１５Ａ，１６Ａを接合板４，３４，４４によって接合するようにしたが、上下に３段以上重ねられた薄板軽量形鋼のウエブを接合板によって接合してもよい。この場合、最上段の薄板軽量形鋼のウエブから最下段の薄板軽量形鋼のウエブをまとめて１枚の接合板によって接合してもよいし、隣り合う薄板軽量形鋼のウエブどうしを接合板によって接合、すなわち、上下方向に所定間隔で配置された複数枚の接合板によって接合してもよい。
また、第１〜第３の実施の形態では、薄板軽量形鋼１５を、図２および図３に示すように、リップ付き溝形鋼１５ａと、このリップ付き溝形鋼１５ａの外側に配置された溝形鋼１５ｂとから構成された２層構造としたが、１層又は３層以上の構造としてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１，３１，４１  横架材
３  横架材本体
４，３４，４４  接合板
７  上枠（上接合材）
８  下枠（下接合材）
１５，１６  薄板軽量形鋼
１５Ａ，１６Ａ  ウエブ
１５Ｂ  上フランジ
１５Ｃ  下フランジ
１６Ｂ  上フランジ
１６Ｃ  下フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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