(57)【要約】      （修正有）【課題】天井等から吊り下げて使用するダクトに関して、振動によって生じる保持位置からの「ずれ」を防止した吊バンドを提供する。【解決手段】吊バンド１は、樹脂製で帯状の本体２を長手方向に曲げた保持部分でダクトを巻き付けて保持するものである。吊バンド１は、本体２の長手方向の全長に亘り、幅方向中央に複数の孔４１，４２，４３を有する開孔ライン４と、両面テープ３１と保護テープ３２との二層構造となる接着ライン３とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製で帯状の本体を長手方向に曲げた保持部分でダクトを巻き付けて保持する吊バンドであって、
前記本体の長手方向の全長に亘り、幅方向中央に複数の孔を有する開孔ラインと、両面テープと保護テープとの二層構造となる接着ラインとを備えることを特徴とする吊バンド。
【請求項２】
接着ラインは、本体の幅方向中央の開孔ラインを外した幅方向両端に備えることを特徴とする請求項１に記載の吊バンド。
【請求項３】
接着ラインは、本体の幅方向中央であって、開孔ラインに備えることを特徴する請求項１又は２のいずれかに記載の吊バンド。
【請求項４】
開孔ラインは、開口面積と開口形状とのうち少なくとも一方の異なる複数の孔を長手方向に所定の並びを繰り返して一定間隔で設けたことを特徴とする請求項１、２または３のいずれかに記載の吊バンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、構造物の空調室において、天井等の上部構造体からダクトを吊り下げて保持する吊バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
吊バンドは、特許文献１などに示すように、建屋側の固定部に、帯状部材の両端部に設けた取付具を装着して帯状部材で輪を形成し、該輪の中にダクトを配置して懸吊するものである。
【０００３】
特許文献１には、多数の孔が任意の間隔を開けて帯状部材の長手方向に形成されている。この多数の孔のいずれか２箇所とＬ金具の孔を重ね合わせホックを嵌合させ、吊り下げバンドをＬ金具に固定する構造が開示されている。この構造では、１種類の吊り下げバンドで、径の異なる複数のダクトに対応することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１１４０４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、ダクトの使用時に気体のダクト内の通過によりダクトが小刻みに振動し、これが経年すると、当初に取り付けた吊バンドによる保持位置から外れて、「ずれる」ことがある。このダクトの「ずれ」が進むと吊ピッチに偏りが生じ、ダクトの吊ピッチの大きくなった部分がその荷重によって下方に沈み込み、通風の摩擦が大きくなることがあった。
【０００６】
この点、特許文献１に記載された発明では、母材をポリエステルクロスとし、その表裏両面にポリ塩化ビニルコーティングを施した帯状部材を用いているが、振動によるずれを解消できない。
【０００７】
そこで、上記従来技術の課題に鑑み、本考案は、ダクトの使用時に、ダクトに生じる振動によってダクトが吊バンドの保持位置から「ずれ」が生じないように防止できることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する、請求項１記載の考案は、樹脂製で帯状の本体を長手方向に曲げた保持部分でダクトを巻き付けて保持する吊バンドであって、前記本体の長手方向の全長に亘り、幅方向中央に複数の孔を有する開孔ラインと、両面テープと保護テープとの二層構造となる接着ラインとを備える。
【０００９】
また、請求項２記載の考案は、本体の幅方向中央の開孔ラインを外した幅方向両端に備える。
【００１０】
また、請求項３記載の考案は、接着ラインは、本体の幅方向中央であって、開孔ラインに備える。
【００１１】
また、請求項４記載の考案は、開孔ラインは、開口面積と開口形状とのうち少なくとも一方の異なる複数の孔を長手方向に所定の並びを繰り返して一定間隔で設ける。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１記載の考案によれば、ダクトを吊り下げる時に、保護シートを剥がして、両面テープの露出した接着面にダクトを張り付けることで、ダクトを強固に保持することができ、ダクト使用時のダクトの振動によるダクトのずれを防止できる。
【００１３】
請求項２記載の考案は、両面テープの具体的な構造に係るものである。請求項２記載の考案によれば、本体の幅方向であるダクトの長手方向の２か所でダクトを接着・保持でき、安定してダクトのずれを防止できる。
【００１４】
請求項３記載の考案は、両面テープの具体的な構造に係るものである。請求項３記載の考案によれば、本体の幅が狭くても、ダクトを保持するに十分な幅の両面テープと、構造体の支持部材への固定に十分な寸法の孔とを設けることができる。
【００１５】
請求項４記載の考案は、開孔ラインの具体的な構造に係るものである。請求項４記載の考案によれば、支持部材やダクトに応じた孔を選択的に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本考案の第１の実施形態を示す吊バンドの平面図である。
【図２】図２は、図１に示す吊バンドのＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図３は、図２に示す吊バンドの使用状態の斜視図である。
【図４】図４は、第２の実施形態を示す吊バンドの平面図である。
【図５】図５は、図４に示す吊バンドのＢ−Ｂ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案に係る吊バンドの実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
【００１８】
本実施形態の吊バンド１は、図３に示すように、構造物内、特に空調室内に天井等の構造体９から支持部材９１を吊り下げ、この支持部材９１にボルト、ワッシャ、ナットからなる固定部材４４で、本体２を曲げて張り合わせた部分（固定部分１３）を固定し、ダクト８を吊り下げて保持するものである。
【００１９】
第１の実施形態の吊バンド１は、図１に示すように、樹脂製で長尺な帯状（長方形状）の本体２と、本体２の幅方向中央に形成された開孔ライン４と、本体２の幅方向中央を除いた上下の端部に配置された接着ライン３、３からなる。
【００２０】
吊バンド１は、帯状の本体２を連続して成型するものであるため、使用時には所定の長さに切断して用いる。この長さは、吊バンド１を曲げてダクト８の周方向に掛け渡して、長手方向両端を繋ぎ合わせて吊り下げるものであるため、ダクト８の径に応じて切断する。
【００２１】
本体２の開孔ライン４には、開口面積や開口形状の異なる複数の孔４１、４２、４３が所定の並びを繰り返して本体２の長手方向の全長に亘り一定間隔で設けられている。本実施形態においては、正五角形からなる第１孔４１と、正五角形であるが第１孔４１よりも開口面積の小さな第２孔４２と、丸孔であって第２孔４２よりも開口面積の小さな第３孔４３とが、順次連続して形成される。
【００２２】
第１孔４１、第２孔４２は正五角形に開口し、使用される固定部材４４（図３参照）はボルト、ワッシャ、ナットによるものである。第３孔４３は円形に開口し、固定部材４４はビスである。これらは、第１孔４１、第３孔４３、第２孔４２、第３孔４３の並び順を繰り返して本体２の長手方向の全長に亘り設けられている。
【００２３】
接着層３、３は、本体２の幅方向中央の開孔ライン４より、図１上の幅方向上側と下側の両端で、本体２の長手方向の全長に亘り設けられている。接着層３、３は、図２に示すように、両面テープ３１、３１と保護シート３２、３２とによる二層構造としている。このように接着ライン３、３を二層構造としたことで、保護シート３２、３２を外して、ダクト８と本体２とを接着させることができる。
【００２４】
すなわち、図３に示すように、吊バンド１を使用する場合、本体２を曲げ、内周側にダクト８を配置することで、ダクト８を吊り下げて保持する。このとき、吊バンド１の本体２にダクト８の表面が接する接着部分１１と、本体２にダクト８の表面が接しない非接着部分１２が形成される。この接触部分１１のみに両面テープ３１、３１から保護シート３２、３２を剥がしてダクト８に接着させることが好ましい。
【００２５】
一方、非接着部分１２を無理にダクト８に張り付けた場合、ダクト８の振動によりその表面を剥がしてしまう可能性があり、非接着部分１２にまで両面テープ３１、３１による接着をすることは妥当ではない。そこで、切断した個々の吊バンド１の利用長さとダクト８の径を踏まえて、適宜、接着部分１１と非接着部分１２とを判断し、非接着部分１２には保護シート３２、３２を外さずにおくことが好ましい。なお、保護シート３２、３２を全て剥がして接触部分１１のみをダクト８に接着させる方が施工上容易である。
【００２６】
図３に示すように、本体２を曲げて本体２の長手方向の両端部分を向い合せで重ねた部分を固定部分１３とする。このとき、本体２の両端部は、互いに同じ径の孔（例えば孔４１、４１）を少なくとも一つ連通させて重ね合わせている。固定部分１３は、この連通させた同径の２つの孔に支持部材９１の孔をさらに連通させ、これらに固定部材４４を挿通して挟持・固定することで、ダクト８を支持部材９１に固定・支持している。
【００２７】
吊バンド１は、ダクト８を接着・保持することで、ダクト８が振動しても、ダクト８のずれを防止でき、ずれによるダクト８の弛みを防止できる。さらに、両面テープ３１、３１を両外側に設けたことで、本体２の幅方向であるダクト８の長手方向の２か所でダクト８を接着・保持でき、安定してダクト８のずれを防止できる。
【００２８】
吊バンド１は、本体２の向い合せる両端部それぞれに位置する両面テープ３１、３１も保護シート３２、３２を剥がすことが好ましい。この場合、本体２の両端部を両面テープ３１、３１によって互いに接着・保持して固定部材４４で固定できる。吊バンド１は、異なる複数の孔４１、４２、４３を設けたことで、支持部材９１やダクト８などに応じた孔４１、４２、４３（固定部材４４）を選択的に使用できる。
【００２９】
保管時などの使用前の吊バンド１にあっては、保護シート３２、３２により接着面を保護することで、接着力の低下を防止できる。さらに、ロール状に巻くなどのコンパクトな状態で保管することができる。このようにロール状に巻くなどで両面テープ３１、３１に他の部位を重ねた状態で保管しても、保護シート３２、３２によって重ねた部位の抵抗が少なく、所望の長さの吊バンド１を容易に引き出す（取り出す）ことができる。
【００３０】
また、吊バンド１は、例えば、押し出し成型によって本体２を形成し、この本体２の一方の平面に両面テープ３１、３１を張り付け、この本体２に穴開け加工によって複数の孔４１、４２、４３を設けることで製造されることが好ましい。なお、吊バンド１は、本体２の長手方向の一端部を他端部より長手方向の手前で重ねて固定し、他端部を固定部分１３としてもよい。
【００３１】
第２の実施形態の吊バンド１は、図４に示すように、本体２の幅方向の中央に両面テープ３１と保護テープ３２からなる接着ライン３が形成され、開孔ライン４と重複して形成される。吊バンド１は、両面テープ３１、３１によってダクト８を接着・保持することができ、ダクト８のずれを防止できる。このとき、重複する幅方向中央の接着ライン３、開孔ライン４の両側は通常の樹脂ベルトとなる。
【００３２】
第２の実施形態の吊バンド１は、第１の実施形態の吊バンド１よりも幅方向の寸法が小さいものに好適に用いられる。両面テープ３は、幅方向の中央および両外側それぞれに設けてもよいし、本体２の幅方向全体に設けてもよい。
【００３３】
また、第３の実施形態として、本体２の幅方向中央に形成される開孔ライン４があり、接着ライン３は幅方向全体に形成するものであってもよい。この場合には第１、第２の実施形態よりも接着力が向上する。
【符号の説明】
【００３４】
１…吊バンド、２…本体、３…接着ライン、４…開孔ライン、８…ダクト、９…構造体、１１…接着部分、１２…非接着部分、１３…固定部分、３１…両面テープ、３２…保護シート、４１…第１孔、４２…第２孔、４３…第３孔、４４…固定部材、９１…支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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