(57)【要約】      （修正有）【課題】高さ調整装置を備えた建築工事用の薄肉シェル構造を提供する。【解決手段】第１薄肉シェル枠１００、第２薄肉シェル枠４００、及びねじ山連接部１０６と円錐形誘導部１０４からなる高さ調整装置１０９を含み、高さ調整装置のねじ山連接部は第１薄肉シェル枠内に取り付けられ、円錐形誘導部は第２薄肉シェル枠内に挿入し、しかも高さ調整装置はねじ山連接部のねじ山によって第１薄肉シェル枠内に移動可能に取り付けられ、第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠の間は、調整することによって第１薄肉シェル枠の側壁に水平支持力を提供して建築構造を安定させる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築工事用の薄肉シェル構造であって、
第１側壁を有すると共に前記第１側壁の頂端に収納孔を形成する第１薄肉シェル枠と、
前記第１薄肉シェル枠上に積層し、前記第１側壁に対応する第２側壁を有し、前記第２側壁の底端には連接孔を設ける第２薄肉シェル枠と、
その一端にねじ山連接部を形成し、他端に円錐形誘導部を形成し、前記連接部は前記収納孔内に収納し、前記円錐形誘導部は前記第２薄肉シェル枠の前記連接孔に進入し、前記ねじ山連接部は選択的に第１位置から回転して軸方向に第２位置に移動すると共に、前記円錐形誘導部に連動して前記第１薄肉シェル枠と前記第２薄肉シェル枠の相対位置を調整する高さ調整装置と、
を含むことを特徴とする建築工事用の薄肉シェル構造。
【請求項２】
前記第１側壁の頂端は第１頂面と第２頂面を含み、前記第２側壁は第１底面と第２底面を含み、前記第１頂面は前記第２頂面より突出し、前記第２底面は前記第１底面より突出することを特徴とする請求項1に記載の薄肉シェル構造。
【請求項３】
前記高さ調整装置の前記円錐形誘導部と前記ねじ山連接部が連接する位置にはさらにフランジを含み、前記フランジは前記高さ調整装置を調整することによって、前記第１薄肉シェル枠の第１頂面に水平の支持力を提供し、前記連接孔の周囲部位の前記第１底面と当接することを特徴とする請求項1に記載の薄肉シェル構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は薄肉シェルセグメントを積層する際、セグメントの調整をサポートすることができる調整構造を備えた建築工事用の薄肉シェル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建築工事では、薄肉シェルセグメントを積み上げる際、人手による方法で上下の薄肉シェルセグメントの位置を極力揃えることしかできず、時間が掛かるだけでなく精度も高くなく、上下の薄肉シェルセグメントが精確に揃えられない状況もよく起こっていた。また、薄肉シェルセグメントの製造工程で薄肉シェルセグメントの各辺の高さが一致するように製作することができないことがよくあり、たとえ薄肉シェルセグメントを揃えたとしても、上の薄肉シェルセグメントは尚も傾斜した状態にあり、構造が不安定で安全性に欠けていた。
【０００３】
以上のことから、薄肉シェルセグメントを積層する際、容易に薄肉シェルセグメントの位置を揃えられるようサポートできる調整構造を備えた薄肉シェル構造が必要となった。また、薄肉シェルセグメントの各辺の高さが異なる場合、この調整構造を調整することによって、下の薄肉シェルセグメントの側壁と調整構造が水平の支持力を提供して、薄肉シェルセグメントを積層する際、水平の支持力上に積層することができるようにする。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は高さ調整装置を備えた薄肉シェル構造を提供し、この高さ調整装置によって下の薄肉シェル枠の各辺の頂面に水平の支持力を提供し、薄肉シェル構造を一層安定させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は１つ乃至多数の高さ調整装置のねじ山連接部を薄肉シェル構造の少なくとも一辺上に移動可能に設置すると共に、バーを高さ調整装置の円錐形誘導部上の空洞に挿入することによって、高さ調整装置のねじ山連接部を回転させ、高さ調整装置のねじ山連接部が薄肉シェル構造上で上下移動することで、ねじ山連接部と円錐形誘導部の連接箇所のフランジ頂面の高さを調整し、下の薄肉シェル枠の各辺の頂面に水平支持面を提供することができ、薄肉シェル構造が積層されると水平支持力を有することができ、一層安定した建築構造とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の第１薄肉シェル枠と高さ調整装置を示した斜視概略図である。
【図２】本考案の第１薄肉シェル枠と高さ調整装置を示した側面概略図である。
【図３】本考案の第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠を積層した概略図である。
【図４】本考案の第１薄肉シェル枠上の高さ調整装置が高さを調整する概略図である。
【図５】本考案の第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠を積層した概略図である。
【図６】本考案の第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠を積層した後グラウティングして間隙を埋め終わった概略図である。
【図７】本考案の第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠の積層が開始されたばかりのとき、高さ調整装置を調整するのを概略的に図示した側面断面図である。
【図８】本考案の第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠を高さ調整装置が高さ調整を完了した後に積層するのを概略的に図示した側面断面図である。
【図９】本考案の第１薄肉シェル枠と第２薄肉シェル枠を積層した後、コンクリートを流し込むのを概略的に図示した側面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００８】
図１、図２に示すように、第１薄肉シェル枠１００の第１側壁１０１は第１頂面１１０と第２頂面１１１を有し、第１頂面１１０は第２頂面１１１より高い。第１頂面１１０には収納スペース１０２を設置し、高さ調整装置１０９は第１側壁１０１頂面の収納スペース１０２の収納孔１０７内に設置する。高さ調整装置１０９はねじ山連接部１０６、円錐形誘導部１０４、及びねじ山連接部１０６と円錐形誘導部１０４の接続箇所のフランジ１０３を含み、ねじ山連接部１０６は第１側壁１０１頂面の収納孔１０７内に設け、円錐形誘導部１０４は別の薄肉シェル枠（図３の第２薄肉シェル枠４００参照）を積層する際に位置合せとして使用する。ねじ山を有するねじ山連接部１０６は螺合する方法によって第１薄肉シェル枠１００の第１側壁１０１の収納孔１０７内に固定することができる。ねじ山連接部１０６は接着又はその他の固着方法で収納孔１０７内に固定することもできる。
【０００９】
高さ調整装置１０９は第１薄肉シェル枠１００に連結する。前記第１薄肉シェル枠１００の第１側壁１０１の頂面にはスリーブを嵌設して収納孔１０７を形成し、ねじ山連接部１０６はねじ山でスリーブが形成した収納孔１０７に固定する。収納孔１０７は第１漏斗状開口１０８を形成して、ねじ山連接部１０６を第１漏斗状開口１０８に沿って収納孔１０７内に位置合せして取り付けることができ、高さ調整装置１０９が第１側壁１０１の収納孔１０７に取り付けられると、一層位置合せが容易になる。しかし、収納孔１０７はボーリング又はその他の類似した方法によって形成することもでき、選択的に第１漏斗状開口１０８を備えるように形成することもできる。ねじ山連接部１０６と円錐形誘導部１０４の接続箇所にあるフランジ１０３は第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００を積層する（図５参照）のに用いる前に、バー（例：鉄筋）を円錐形誘導部１０４の空洞１０５に挿入する方法で、高さ調整装置１０９のねじ山連接部１０６を回転させて、高さ調整装置１０９が第１薄肉シェル枠１００の第１側壁１０１上を軸方向に上下移動して、高さ調整装置１０９のフランジ１０３の頂面と第１薄肉シェル枠１００の頂面が水平の支持力を提供して、第２薄肉シェル枠４００（図３参照）が第１薄肉シェル枠１００上に積層されると、水平の支持力を有することができ建築構造が安定する。
【００１０】
図３に示すように、第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００はどのような型でもよく、四辺形に限られない。第２薄肉シェル枠４００は第１底面３０１と第２底面３０２の２つの底面を有し、第２底面３０２は第１底面３０１より一間隔突出し、この間隔は第１頂面１１０と第２頂面１１１の間隔と大体同様であり、安定的に第２薄肉シェル枠４００を第１薄肉シェル枠１００上に積層する。前記第１薄肉シェル枠１００の第１側壁１０１の頂面は第１頂面１１０と第２頂面１１１を有し、高さ調整装置１０９を設置するために、第１頂面１１０の予め定めた位置にさらに収納スペース１０２を設けることが好ましい。
【００１１】
図４、図５で示すように、第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００を積層する前に、バーを高さ調整装置１０９の円錐形誘導部１０４の空洞１０５に挿入することによって、高さ調整装置１０９を回転させて、高さ調整装置１０９のねじ山連接部１０６を第１薄肉シェル枠１００上で軸方向に上下移動させると共に、高さ調整装置１０９のフランジ１０３を連動させて、フランジ１０３の頂面と第１薄肉シェル枠１００の頂面が水平の支持力を提供して、第２薄肉シェル枠４００が第１薄肉シェル枠１００上に積層されると、第２薄肉シェル枠４００に水平の支持力を提供して、フランジ１０３の頂面と連接孔４０１の周囲（例：第２漏斗状開口１１２の周囲）部位の第１底面３０１が当接し、第２薄肉シェル枠４００が第１薄肉シェル枠１００上に積層されると、第２薄肉シェル枠４００の連接孔４０１の周囲部位の第１底面３０１に当接することができ、第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００を積層する際一層安定させることができる。
【００１２】
第２薄肉シェル枠４００は第１薄肉シェル枠１００上に積層するのに用いると共に、第１側壁１０１に対応する第２側壁４０２を有し、しかも第２側壁４０２の底面には連接孔４０１を設け、第１薄肉シェル枠１００の収納孔１０７の位置に対応する。第２薄肉シェル枠４００は第１薄肉シェル枠１００に類似した構造を有し、連接孔４０１の開口は第２漏斗状開口１１２に設計されて、第１薄肉シェル枠１００上の高さ調整装置１０９を第２漏斗状開口１１２に揃えるのをサポートし、第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００を積層する際の位置合せをサポートする。連接孔４０１の第２漏斗状開口１１２はスリーブ、ドリル孔を設けるか又はどのような類似方法によっても形成することができる。高さ調整装置１０９の円錐形誘導部１０４は第２薄肉シェル枠４００の連接孔４０１に合せるのに役立ち、連接孔４０１内に挿入し易い。連接孔４０１に滑入するのに便利なように、高さ調整装置１０９の円錐形誘導部１０４を平滑な表面に設計することが可能であり、高さ調整装置１０９の誘導部はその他の形状やざらざらな表面に設計することもできる。
【００１３】
図６に示すように、第１薄肉シェル枠１００の第１側壁１０１には第１頂面１１０（図１参照）と第２頂面１１１（図１参照）を有し、第１薄肉シェル枠１００の収納スペース１０２は第１頂面１１０の予め定めた位置に設置し、第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００を積層した後のグラウティングスペースを広げることによって、グラウティングした際にコンクリートが実質的に高さ調整装置１０９を覆う目的を達し、こうして第１薄肉シェル枠１００と第２薄肉シェル枠４００間の高さ調整装置１０９を好ましく固定することができる。第２薄肉シェル枠４００の第１側壁１０１に対応する第２側壁４０２の底面である第１底面３０１と第２底面３０２（図３参照）が第１薄肉シェル枠１００と積層する際、第１頂面１１０と第２頂面１１１（図３参照）とそれぞれ対応して積層し載置する。
【００１４】
図７から図9に示すように、高さ調整装置１０９は既に第１薄肉シェル枠１００内に据付けられており、第１薄肉シェル枠１００上の高さ調整装置１０９が高さ調整を完了すると、高さ調整装置１０９のフランジ１０３の頂面と第１薄肉シェル枠１００の第１頂面１１０が水平支持力を提供し、第２薄肉シェル枠４００と、第１薄肉シェル枠１００上に据付けられた高さ調整装置１０９との位置合わせが完了すると、第２薄肉シェル枠４００を第１薄肉シェル枠１００上に積層する。バーを円錐形誘導部１０４の空洞１０５内に挿入することによって、高さ調整装置１０９を回転させて、高さ調整装置１０９のフランジ１０３の頂面と第１薄肉シェル枠１００の頂面が水平支持力を提供した上で、第２薄肉シェル枠４００を第１薄肉シェル枠１００上に積層した様子を図示している。高さ調整装置１０９を回転させることで、高さ調整装置１０９のフランジ１０３の頂面と第１薄肉シェル枠１００の頂面が水平支持力を提供し、第２薄肉シェル枠４００を第１薄肉シェル枠１００に積層すると共に、コンクリートを流し込む様子を図示している。このうち、第１薄肉シェル枠１００の収納スペース１０２はグラウティングスペースを広げるように設計され、従ってコンクリートで第２薄肉シェル枠４００と第１薄肉シェル枠１００間の高さ調整装置１０９を覆って一層安定させることができる。
【符号の説明】
【００１５】
１００  第１薄肉シェル枠
１０１  第１側壁
１０２  収納スペース
１０３  フランジ
１０４  円錐形誘導部
１０５  空洞
１０６  ねじ山連接部
１０７  収納孔
１０８  第１漏斗状開口
１０９  高さ調整装置
１１０  第１頂面
１１１  第２頂面
１１２  第２漏斗状開口
３０１  第１底面
３０２  第２底面
４００  第２薄肉シェル枠
４０１  連接孔
４０２  第２側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003156173.tif 000010
【図９】
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