(57)【要約】      （修正有）【課題】吊り線にロッド材を介して接続端子函を簡単な作業で装着でき、高所での作業を安全にすることができる接続端子函用連結金具を提供する。【解決手段】一対のロッドクリップ１０の上部内側に形成された上部凹部１１に吊り線Ｒを挟着すると共に、下部内側に形成された下部凹部１２に接続端子函用のロッド材Ｑを挟着する接続端子函用ロッド材連結金具において、ロッドクリップの上端部相互に、内側に傾斜して対向する係止突起１４を突設し、上部凹部と下部凹部との間にロッドクリップを貫通する貫通孔を開穿し、貫通孔に締付ボルトを装着すると共に、締付ボルトにコイルバネを外嵌してロッドクリップが外向きに広がるように押圧付勢し、ロッドクリップの下部を外側から押圧したときに拡開する係止突起内に吊り線を挟み込むと、コイルバネの押圧付勢力にて吊り線にロッドクリップが仮止めされるように構成した。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対のロッドクリップの上部内側に形成された上部凹部に吊り線を挟着すると共に、下部内側に形成された下部凹部に接続端子函用のロッド材を挟着するように構成された接続端子函用ロッド材連結金具において、ロッドクリップの上端部相互に、内側に傾斜して対向する係止突起を突設し、上部凹部と下部凹部との間にロッドクリップを貫通する貫通孔を開穿し、該貫通孔に締付ボルトを装着すると共に、ロッドクリップ内の締付ボルトにコイルバネを外嵌してロッドクリップが外向きに広がるように押圧付勢し、ロッドクリップの下部を外側から押圧したときに拡開する係止突起内に吊り線を挟み込むと、コイルバネの押圧付勢力にて吊り線にロッドクリップが仮止めされるように構成したことを特徴とする接続端子函用連結金具。
【請求項２】
前記上部凹部と前記下部凹部とは、それぞれ前記ロッドクリップの上下端部が相対向する方向に屈曲されて形成され、前記コイルバネの押圧力にて前記上部凹部相互間と前記下部凹部相互間とが夫々常時開くように構成した請求項１記載の接続端子函用連結金具。
【請求項３】
前記係止突起は、互いに組み合うように交互に突設されると共に、前記上部凹部の内側に前記吊り線の側面に係合する複数の係合突起を形成した請求項１又は２記載の接続端子函用連結金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、架空通信線路の接続端子函を吊り線に吊り下げる際に、接続端子函に連結されているロッド材を吊り線に連結する接続端子函用連結金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
接続端子函は、架空通信線路のケーブル芯線の相互接続を行う柱上設置の端子台箱である。この接続端子函を架空線路に設置する場合、電柱などを使用して、空中に配線するもので、配電線の下部に敷設する。この際、車道・歩道・水路などとの最低空頭が定められているので、接続端子函には吊り線に連結するロッド材が予め設けられている。
【０００３】
接続端子函を吊り線に連結する従来の連結金具として、例えば特許文献１に記載の補助クランプが提案されている。この補助クランプを使用して吊り線とロッド材を連結する場合、一対のロッドクリップ（挟着体）にて吊り線とロッド材とを両側から挟み込み、ロッドクリップを貫通する締付ボルトで固定する。接続端子函は、このロッドクリップを介して吊り線に連結されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１６８８０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、吊り線に接続端子函を装着する作業は、吊り線とロッド材とを両側から挟んだロッドクリップを締付ボルトで緊締して固定する作業になる。そのため、この固定作業は、一対のロッドクリップを片手で保持しながら、他方の手で締付ボルトを緊締するという難しい作業になるので、特に高所での作業として安全性の課題があった。
【０００６】
すなわち、接続端子函を架空線路に設置する作業は電柱間の高所作業になる。しかも、吊り線とロッド材とを平行に保ち、これら２本の両側面から一対のロッドクリップで挟み込みながら緊締ボルトを締め付ける作業になっている。このような作業を高所で行うには危険性が高くなることから、できる限り簡単な作業で固定できる構成が望まれていた。
【０００７】
そこで、本考案は上述の課題を解消すべく案出されたもので、吊り線に接続端子函を取付ける際に、極めて簡単な作業で取付けることができ、高所での作業を安全にすることが可能な接続端子函用連結金具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成すべく本考案の第１の手段は、一対のロッドクリップ１０の上部内側に形成された上部凹部１１に吊り線Ｒを挟着すると共に、下部内側に形成された下部凹部１２にロッド材Ｑを挟着するように構成された接続端子函用ロッド材連結金具において、ロッドクリップ１０の上端部相互に、内側に傾斜して対向する係止突起１４を突設し、上部凹部１１と下部凹部１２との間にロッドクリップ１０を貫通する貫通孔１３を開穿し、該貫通孔１３に締付ボルト２０を装着すると共に、ロッドクリップ１０内の締付ボルト２０にコイルバネ４０を外嵌してロッドクリップ１０が外向きに広がるように押圧付勢し、ロッドクリップ１０の下部を外側から押圧したときに拡開する係止突起１４内に吊り線Ｒを挟み込むと、コイルバネ４０の押圧付勢力にて吊り線Ｒにロッドクリップ１０が仮止めされるように構成したことにある。
【０００９】
第２の手段において、前記上部凹部１１と前記下部凹部１２とは、それぞれ前記ロッドクリップ１０の上下端部が相対向する方向に屈曲されて形成され、前記コイルバネ４０の押圧力にて前記上部凹部１１相互間と前記下部凹部１２相互間とが夫々常時開くように構成したものである。
【００１０】
第３の手段において、前記係止突起１４は、互いに組み合うように交互に突設されると共に、前記上部凹部１１の内側に前記吊り線Ｒの側面に係合する複数の係合突起１１Ａを形成したものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の請求項１に記載のごとく、ロッドクリップ１０の下部を外側から押圧したときに拡開する係止突起１４内に吊り線Ｒを挟み込むと、コイルバネ４０の押圧付勢力にて吊り線Ｒにロッドクリップ１０が仮止めされるように構成したことにより、吊り線Ｒとロッド材Ｑとを連結する作業を極めて容易にすることが可能になった。
【００１２】
すなわち、この仮止め状態は、作業員が手を離してもコイルバネ４０の押圧付勢力でロッドクリップ１０の係止突起１４が吊り線Ｒに係止している状態である。そこで、この状態のままロッドクリップ１０の下部凹部１２を開くことができ、ロッド材Ｑを容易に連結することが可能になる。この結果、高所での連結作業を極めて安全に行えるものである。
【００１３】
請求項２のように、上部凹部１１と下部凹部１２とは、それぞれロッドクリップ１０の上下端部が相対向する方向に屈曲されて形成され、コイルバネ４０の押圧力にて上部凹部１１相互間と下部凹部１２相互間とが夫々常時開くように構成しているので、ロッドクリップ１０から手を離した状態でも上部凹部１１や下部凹部１２が常に開いた状態になっている。このため、吊り線Ｒやロッド材Ｑの挟み込み作業を容易にすることができる。
【００１４】
請求項３のごとく、係止突起１４は、互いに組み合うように交互に突設されると共に、前記上部凹部１１の内側に前記吊り線Ｒの側面に係合する複数の係合突起１１Ａを形成しているので、上部凹部１１による吊り線Ｒの固定力を高めることができる。
【００１５】
このように本考案によると、ロッド材Ｑを介して吊り線Ｒに接続端子函Ｐを設置する際に、極めて簡単な作業で取付けることができ、高所での作業を安全にすることに成功したものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の使用状態を示す正面図である。
【図２】ロッドクリップの外側を示す正面図である。
【図３】ロッドクリップの内側を示す背面図である。
【図４】ロッドクリップがコイルバネで開いた状態を示す側面図である。
【図５】ロッドクリップの上部凹部を開いた状態を示す側面図である。
【図６】本考案に吊り線とロッド材を固定した状態を示す側面図である。
【図７】本考案の他の固定状態を示す側面図である。
【図８】本考案の他の固定状態を示す平面図である。
【図９】本考案の他の仮止め状態を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案を図示例に基づいて説明する。本考案は、ロッド材Ｑを介して吊り線Ｒに接続端子函Ｐを設置する連結金具である（図１参照）。このロッド材Ｑは、接続端子函Ｐに予め設けられているクランク状の接続用部材で、電話線その他の接続端子函Ｐを吊り線に沿って架空支持する際に、このロッド材Ｑを吊り線に固定する。
【００１８】
本考案の構成は、一対のロッドクリップ１０の上部内側に形成された上部凹部１１に吊り線Ｒを挟着すると共に、下部内側に形成された下部凹部１２にロッド材Ｑを挟着するように構成したものである（図６参照）。
【００１９】
このロッドクリップ１０は、対向する一対の金具で構成され、上部凹部１１と下部凹部１２との間にロッドクリップ１０を貫通する貫通孔１３を開穿したものである（図３参照）。そして、貫通孔１３に締付ボルト２０を挿通しナット３０で固定する（図４参照）。
【００２０】
このようなロッドクリップ１０を貫通する締付ボルト２０には、ロッドクリップ１０の内部でコイルバネ４０が外嵌されている（図４参照）。このコイルバネ４０の押圧付勢力によって一対のロッドクリップ１０が常に外向きに広がるように設けている。
【００２１】
図示のロッドクリップ１０は、金属板にて形成された略矩形状を成している（図２参照）。更に、ロッドクリップ１０の中央に貫通孔１３を開穿し、この貫通孔１３の上にロッドクリップ１０の上下位置を示す矢印１５を設けている。
【００２２】
上部凹部１１と下部凹部１２は更に内側に深く屈曲することで、側面略Ｖ字形状の凹部を形成している（図４参照）。そして、ロッドクリップ１０相互の間隔を狭めたときに上部凹部１１の屈曲端部間に吊り線Ｒが挟着され、下部凹部１２にロッド材Ｑが挟着されるように形成している（図６参照）。
【００２３】
更に、ロッドクリップ１０の上端部に、互い違いに対向する係止突起１４を突設している。（図８参照）。この係止突起１４は互いに組み合うように構成する。更に、上部凹部１１の内側に吊り線Ｒの側面に係合する複数条の係合突起１１Ａを形成している。そして、上部凹部１１に吊り線Ｒを挟着する際に、この係合突起１１Ａを吊り線Ｒの側面に係合させることで、極めて強固な固定力が得られるものである（図６参照）。
【００２４】
上部凹部１１にロッド材Ｑと同じ径の吊り線Ｒが導入される場合、係止突起１４は吊り線Ｒの上方で互いに組み合うように構成している（図６参照）。また、上部凹部１１をＶ字形状に形成しているので、太い吊り線Ｒを挟着することも可能である（図７参照）。この場合、係止突起１４は吊り線Ｒの上部に係止する（図８参照）。しかも、上部凹部１１内の係合突起１１Ａが吊り線Ｒの側面に係合しているので、吊り線Ｒの径が変わっても、常に安定した固定力が得られる（図７参照）。
【００２５】
また、ロッドクリップ１０の上端部に係止突起１４を突設しているので、ロッドクリップ１０相互の間隔が広くロッドクリップ１０に対して吊り線Ｒが斜めになる位置でも係止突起１４を係止することが可能になる（図９参照）。
【００２６】
次に、本考案の使用方法を説明する。まず、ロッドクリップ１０の下部をつまんで係止突起１４を拡開する（図５参照）。次に、拡開した係止突起１４内に吊り線Ｒを挿入し、ロッドクリップ１０をつまんだ手を離すと、コイルバネ４０の押圧付勢力にて係止突起１４が閉じ、吊り線Ｒに係止突起１４が係止してロッドクリップ１０が仮止めされる。この仮止状態では、作業員が手を離してもロッドクリップ１０が落下しない状態になる。
【００２７】
次に、下部凹部１２を強制的に開いてロッド材Ｑを導入した後、締付ボルト２０を更に締め付けると、吊り線Ｒとロッド材Ｑとがロッドクリップ１０にて連結されるものである（図６参照）。
【００２８】
尚、本考案の形状や各部の形状等は図示例に限られるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲で自由に設計変更することができる。
【符号の説明】
【００２９】
Ｐ  接続端子函
Ｑ  ロッド材
Ｒ  吊り線
１０  ロッドクリップ
１１  上部凹部
１１Ａ  係合突起
１２  下部凹部
１３  貫通孔
１４  係止突起
２０  締付ボルト
３０  ナット
４０  コイルバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003210868.tif 000009
【図８】
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【図９】
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