(57)【要約】      （修正有）【課題】冷却水を吹きかけて冷却する箇所を簡単に選択して、所望の箇所を冷却することができるフライスヘッドを提供する。【解決手段】本体１０と、保持装置２０と、駆動軸３０と、出水ボールを有すするスプレー装置４０と、連結部を有する工具アダプターとを備え、冷却水を出水ボールから噴出させ、又は連結部から噴出させる方法により冷却することができることを特徴とする。【選択図】図１
0003150976.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースを有する本体と、
前記ベースの上部に設けられる管状の取付部と、
封止状の上端を有すると共に、垂直に前記取付部の前面近傍に設けられる流路と、
前記取付部の前面に穿設され、前記流路の上端近傍に位置し、該流路と連通する上穴と、
前記流路の内周壁に穿設され、該流路の上端近傍に位置し、該流路及び前記上穴と連通する注入穴と、
前記取付部の上部に設けられる盤状部と、
前記取付部の下部に設けられ、前記流路の下端と連通する管状の相互連結部と、
前記ベースの相互連結部の後端に取り付けられる後カバーと、
前記ベースの相互連結部の前端に取り付けられる前カバーと、
前記前カバーの中央に穿設される貫通穴と、
前記ベースの相互連結部と前記前カバーとの間に位置するように、該ベースに取り付けられる２つの下オイルシールと、
前記ベースの取付部に取り付けられ、前記盤状部に当接する軸受座と、
前記軸受座の外周壁に設けられ、前記ベースの注入穴と連通する環状溝と、
前記軸受座の中央近傍を貫通する上端と、該軸受座を貫通すると共に、前記環状溝と連通する下端とを有し、該軸受座に設けられるガイド通路と、
前記軸受座の内周壁に設けられ、前記ガイド通路と連通する連結穴と、
夫々前記軸受座の内周壁の上端近傍及び前記軸受座の内周壁の下端近傍に取り付けられる前記２つの上オイルシールと、
回転可能に前記軸受座に取り付けられ、前記上オイルシールに当接する中央ライナーリングと、
前記中央ライナーリングの外周壁の中央近傍に設けられ、前記軸受座の連結穴と連通する外部溝と、
間隔を置いて放射状に配列されるように、前記中央ライナーリングの外周壁における前記外部溝に穿設される複数の排出穴と、
前記本体に連結される保持装置と、
前記軸受座の外周壁に連結される前端を有し、該軸受座に連結される連結アームと、
前記軸受座のガイド通路の上端と連通する前端を有し、前記連結アームに設けられる流通路と、
前記連結アームの後端に設けられる取付管と、
前記取付管の下部に取り付けられる下部キャップと、
前記取付管の上部から延出する外端と、前記取付管の内部に取り付けられる内端とを有し、移動可能に前記取付管に取り付けられる位置決めシャフトと、
前記位置決めシャフトの内部に設けられる流通室と、
前記取付管に取り付けられ、前記位置決めシャフトと下部キャップとの間に位置する位置決めスプリングと、
回転可能に前記本体に取り付けられる駆動軸と、
前記駆動軸の下端に設けられ、回転可能に前記軸受座に取り付けられ、前記上オイルシールと中央ライナーリングとの間に位置する伝動シャフトと、
前記伝動シャフトの下端に取り付けられ、回転可能に前記軸受座に取り付けられる駆動傘歯車と、
前記駆動軸の上端に設けられる工具柄と、
前記工具柄の上端から前記伝動シャフトまでの中央部に設けられる流出路と、
前記伝動シャフトに穿設され、前記流出路と連通し、夫々前記中央ライナーリングの複数の排出穴に合わせるように配設される複数の流出穴と、
前記本体のベースに取り付けられるスプレー装置と、
前記ベースの取付部の前面に強固に取り付けられ、該取付部の上穴を被覆する取付カバーと、
前記取付カバーの後面の上部近傍に設けられ、前記取付部の上穴と連通する球状凹面と、
前記取付カバーの前面に穿設され、前記取付部の球状凹面と連通する出口と、
前記取付部の球状凹面と、該取付部の上穴との間に取り付けられる出水ボールと、
前記出水ボールの後側に設けられ、前記上穴及び取付部の流路と連通するボール穴と、
前記出水ボールの前側に斜めに設けられ、前記ボール穴及び取付カバーの出口と連通するスプレー穴と、
前記ベースの相互連結部に取り付けられると共に、前記下オイルシールと後カバーと前カバーとの間に位置する内端と、該前カバーの貫通穴から延出する外端とを有し、前記スプレー装置の下部において回転可能に該ベースに設けられる工具アダプターと、
前記工具アダプターの内端近傍に取り付けられ、前記駆動軸の駆動傘歯車と噛合する伝動傘歯車と、
前記ベースに取り付けられる連結部と、
前記連結部の外表面における前記下オイルシールの近傍に穿設される複数の注入孔と、
を備えることを特徴とするフライスヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に冷却水の冷却箇所を簡単に選択することができるフライスヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のフライスヘッドは、本体と、保持装置と、駆動軸と、工具アダプターと、スプレー装置とを有し、フライス盤に取り付けられるものである。前記従来のフライスヘッドの本体は、前記フライス盤の上部に取り付けられ、前記保持装置は、該本体をフライス盤に保持するために、着脱可能に該本体の側壁に取り付けられ、前記駆動軸は、回転可能に垂直に前記本体の上側に取り付けられ、前記工具アダプターは、工具に連結するための外端を有し、前記本体の下側に取り付けられ、且つ前記駆動軸の下端に連結され、この構成により、前記工具アダプターを回転させる。尚、前記スプレー装置は、例えば、前記工具に冷却水を吹きかけるための、前記保持部材の下部に取り付けられると共に、前記工具アダプターまで延出するコイルパイプであってもよいが、前記工具アダプターの工具に冷却水を吹きかけるための、前記本体における駆動軸の近傍に取り付けられる内管であってもよい。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来のフライスヘッドは、前記コイルパイプ又は内管により工具を冷却することはできるが、前記保持装置に取り付けられるコイルパイプは前記フライスヘッドの運転に支障を与えてしまう。
【０００４】
また、前記本体に取り付けられる内管は、単一のスプレー方向の場合にしか冷却水を与えることができない。
【０００５】
そこで、案出されたのが本考案であって、冷却水の冷却箇所を簡単に選択することができるフライスヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１の考案は、ベースを有する本体と、
前記ベースの上部に設けられる管状の取付部と、
封止状の上端を有すると共に、垂直に前記取付部の前面近傍に設けられる流路と、
前記取付部の前面に穿設され、前記流路の上端近傍に位置し、該流路と連通する上穴と、
前記流路の内周壁に穿設され、該流路の上端近傍に位置し、該流路及び前記上穴と連通する注入穴と、
前記取付部の上部に設けられる盤状部と、
前記取付部の下部に設けられ、前記流路の下端と連通する管状の相互連結部と、
前記ベースの相互連結部の後端に取り付けられる後カバーと、
前記ベースの相互連結部の前端に取り付けられる前カバーと、
前記前カバーの中央に穿設される貫通穴と、
前記ベースの相互連結部と前記前カバーとの間に位置するように、該ベースに取り付けられる２つの下オイルシールと、
前記ベースの取付部に取り付けられ、前記盤状部に当接する軸受座と、
前記軸受座の外周壁に設けられ、前記ベースの注入穴と連通する環状溝と、
前記軸受座の中央近傍を貫通する上端と、該軸受座を貫通すると共に、前記環状溝と連通する下端とを有し、該軸受座に設けられるガイド通路と、
前記軸受座の内周壁に設けられ、前記ガイド通路と連通する連結穴と、
夫々前記軸受座の内周壁の上端近傍及び前記軸受座の内周壁の下端近傍に取り付けられる前記２つの上オイルシールと、
回転可能に前記軸受座に取り付けられ、前記上オイルシールに当接する中央ライナーリングと、
前記中央ライナーリングの外周壁の中央近傍に設けられ、前記軸受座の連結穴と連通する外部溝と、
間隔を置いて放射状に配列されるように、前記中央ライナーリングの外周壁における前記外部溝に穿設される複数の排出穴と、
前記本体に連結される保持装置と、
前記軸受座の外周壁に連結される前端を有し、該軸受座に連結される連結アームと、
前記軸受座のガイド通路の上端と連通する前端を有し、前記連結アームに設けられる流通路と、
前記連結アームの後端に設けられる取付管と、
前記取付管の下部に取り付けられる下部キャップと、
前記取付管の上部から延出する外端と、前記取付管の内部に取り付けられる内端とを有し、移動可能に前記取付管に取り付けられる位置決めシャフトと、
前記位置決めシャフトの内部に設けられる流通室と、
前記取付管に取り付けられ、前記位置決めシャフトと下部キャップとの間に位置する位置決めスプリングと、
回転可能に前記本体に取り付けられる駆動軸と、
前記駆動軸の下端に設けられ、回転可能に前記軸受座に取り付けられ、前記上オイルシールと中央ライナーリングとの間に位置する伝動シャフトと、
前記伝動シャフトの下端に取り付けられ、回転可能に前記軸受座に取り付けられる駆動傘歯車と、
前記駆動軸の上端に設けられる工具柄と、
前記工具柄の上端から前記伝動シャフトまでの中央部に設けられる流出路と、
前記伝動シャフトに穿設され、前記流出路と連通し、夫々前記中央ライナーリングの複数の排出穴に合わせるように配設される複数の流出穴と、
前記本体のベースに取り付けられるスプレー装置と、
前記ベースの取付部の前面に強固に取り付けられ、該取付部の上穴を被覆する取付カバーと、
前記取付カバーの後面の上部近傍に設けられ、前記取付部の上穴と連通する球状凹面と、
前記取付カバーの前面に穿設され、前記取付部の球状凹面と連通する出口と、
前記取付部の球状凹面と、該取付部の上穴との間に取り付けられる出水ボールと、
前記出水ボールの後側に設けられ、前記上穴及び取付部の流路と連通するボール穴と、
前記出水ボールの前側に斜めに設けられ、前記ボール穴及び取付カバーの出口と連通するスプレー穴と、
前記ベースの相互連結部に取り付けられると共に、前記下オイルシールと後カバーと前カバーとの間に位置する内端と、該前カバーの貫通穴から延出する外端とを有し、前記スプレー装置の下部において回転可能に該ベースに設けられる工具アダプターと、
前記工具アダプターの内端近傍に取り付けられ、前記駆動軸の駆動傘歯車と噛合する伝動傘歯車と、
前記ベースに取り付けられる連結部と、
前記連結部の外表面における前記下オイルシールの近傍に穿設される複数の注入孔と、
を備えることを特徴とするフライスヘッド、を提供する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は上記の課題を解決するものであり、冷却水を吹きかけて冷却する箇所を簡単に選択し、所望の箇所を冷却することができるフライスヘッドを提供する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【０００９】
図１は本考案に係るフライスヘッドの斜視図であり、図２は本考案に係るフライスヘッドの部分側面断面図であり、図３は本考案に係るフライスヘッドにおけるスプレー装置の部分拡大分解斜視断面図であり、図４は本考案に係るフライスヘッドの他の部分拡大側面断面図であり、図５は本考案に係るフライスヘッドにおける軸受座の斜視拡大断面図であり、図６は本考案に係るフライスヘッドの他の部分拡大側面断面図であり、図７は本考案に係るフライスヘッドにおける駆動軸の分解斜視拡大図であり、図８は本考案に係るフライスヘッドの部分拡大正面断面図であり、図９は本考案に係るフライスヘッドにおけるスプレー装置の拡大側面断面図である。
【００１０】
図１乃至図９に示すように、本考案に係るフライスヘッドは、本体（１０）と、保持装置（２０）と、駆動軸（３０）と、スプレー装置（４０）と、工具アダプター（５０）と、を備えるものである。
【００１１】
前記本体（１０）は、ベース（１１）と、後カバー（１２）と、前カバー（１３）と、前ライナーリング（１４）と、軸受座（１５）と、中央ライナーリング（１６）と、上カバー（１７）とを有し、フライス盤に強固に取り付けられる。
【００１２】
その内、前記ベース（１１）は、取付部（１１１）と、盤状部（１１２）と、相互連結部（１１３）とを有し、強固にフライス盤の上部に取り付けられる。
【００１３】
前記取付部（１１１）は、流路（１１１１）と、上穴（１１１２）と、下穴（１１１３）と、注入穴（１１１４）と、封止ボルト（１１１５）とを有し、前記ベース（１１）の上部に設けられ、管状を呈する。
【００１４】
前記流路（１１１１）は、封止状の上端を有すると共に、垂直に前記取付部（１１１）の前面近傍に設けられ、また、前記上穴（１１１２）は、該取付部（１１１）の前面に穿設されると共に、該流路（１１１１）の上端近傍に位置し、且つ該流路（１１１１）と連通し、更に、前記下穴（１１１３）は、該取付部（１１１）の前面に穿設されると共に、該上穴（１１１２）の下に位置し、且つ該流路（１１１１）と連通し、前記注入穴（１１１４）は、該流路（１１１１）の内周壁に穿設されると共に、該流路（１１１１）の上端近傍に位置し、且つ該流路（１１１１）、上穴（１１１２）及び下穴（１１１３）と連通し、前記封止ボルト（１１１５）は、該流路（１１１１）の上端に取り付けられる。
【００１５】
前記盤状部（１１２）は、前記取付部（１１１）の上部に設けられ、前記相互連結部（１１３）は、該取付部（１１１）の下部に設けられ、前記流路（１１１１）の下端と連通する管状を呈するものである。
【００１６】
前記後カバー（１２）は、前記ベース（１１）の相互連結部（１１３）の後端に取り付けられ、前記前カバー（１３）は、貫通穴（１３１）を有すると共に、該ベース（１１）の相互連結部（１１３）の前端に取り付けられ、前記貫通穴（１３１）は、該前カバー（１３）の中央に穿設される。
【００１７】
前記前ライナーリング（１４）は、複数の連通穴（１４１）と、２つの下オイルシール（１４２）とを有し、前記本体（１０）におけるベース（１１）の相互連結部（１１３）と前記前カバー（１３）との間に取り付けられる。
【００１８】
前記複数の連通穴（１４１）は、間隔を置いて前記前ライナーリング（１４）の外表面に形成されると共に、前記ベース（１１）の流路（１１１１）と連通し、前記下オイルシール（１４２）は、該ベース（１１）の相互連結部（１１３）と前カバー（１３）との間に位置するように、該ベース（１１）に取り付けられる。
【００１９】
前記軸受座（１５）は、連結盤（１５１）と、環状溝（１５２）と、ガイド通路（１５３）と、連結穴（１５４）と、２つの上オイルシール（１５６）と、２つの取付穴（１５５）と、２つの上オイルシール（１５６）と、２つの軸受（１５７）とを有し、前記ベース（１１）の取付部（１１１）に取り付けられると共に、前記盤状部（１１２）に当接される。
【００２０】
前記軸受座（１５）の下部は、前記ベース（１１）の取付部（１１１）に取り付けられ、前記連結盤（１５１）は、該軸受座（１５）の外周壁の中央に設けられ、該ベース（１１）の盤状部（１１２）に強固に取り付けられる。前記環状溝（１５２）は、前記軸受座（１５）の外周壁における連結盤（１５１）の下部に形成されると共に、前記ベース（１１）の注入穴（１１１４）と連通し、また、前記ガイド通路（１５３）は、前記軸受座（１５）に形成される。
【００２１】
前記ガイド通路（１５３）の上端は、前記軸受座（１５）の中央近傍を貫通し、一方、前記ガイド通路（１５３）の下端は、前記軸受座（１５）を貫通すると共に、前記環状溝（１５２）と連通する。
【００２２】
前記連結穴（１５４）は、前記軸受座（１５）の内周壁に形成されると共に、前記ガイド通路（１５３）と連通し、また、前記２つの取付穴（１５５）は夫々、前記軸受座（１５）の上端と下端に形成されると共に、互いに連通し、更に、前記２つの上オイルシール（１５６）は夫々、該軸受座（１５）の内周壁における軸受座（１５）の上端と下端の近傍に取り付けられる。
【００２３】
前記２つの軸受（１５７）は夫々、前記軸受座（１５）の上端と下端に取り付けられると共に、前記２つの上オイルシール（１５６）に当接される。
【００２４】
前記中央ライナーリング（１６）は、外部溝（１６１）と、３つの排出穴（１６２）と、３つのねじ穴（１６３）とを有し、回転可能に前記軸受座（１５）に取り付けられると共に、前記上オイルシール（１５６）及び２つの軸受（１５７）に当接される。
【００２５】
前記外部溝（１６１）は、前記中央ライナーリング（１６）の外周壁の中央近傍に形成されると共に、前記軸受座（１５）の連結穴（１５４）と連通し、前記３つの排出穴（１６２）は、間隔を置いて放射状に配列されるように、該中央ライナーリング（１６）の外周壁における前記外部溝（１６１）に穿設される。
【００２６】
前記３つのねじ穴（１６３）は、前記中央ライナーリング（１６）の外周壁における前記３つの排出穴（１６２）の間に穿設される。
【００２７】
前記上カバー（１７）は、前記軸受座（１５）の上端に取り付けられる。
【００２８】
前記保持装置（２０）は、連結アーム（２２）と、取付管（２１）と、下部キャップ（２３）と、位置決めシャフト（２４）と、位置決めスプリング（２５）とを有し、前記本体（１０）に連結されるものである。
【００２９】
前記連結アーム（２２）は、流通路（２２１）を有すると共に、前記軸受座（１５）における連結盤（１５１）の下部に連結され、また、該軸受座（１５）の前端は、外周壁に連結され、該流通路（２２１）は、該連結アーム（２２）に設けられると共に、その前端は該軸受座（１５）のガイド通路（１５３）の上端と連通する。
【００３０】
前記取付管（２１）は、取付凹面（２１２）と、ピンホール（２１１）と、を有すると共に、前記連結アーム（２２）の後端に設けられ、また、該取付凹面（２１２）は、取付管（２１）に取り付けられると共に、該連結アーム（２２）の流通路（２２１）の後端と連通し、更に、該ピンホール（２１１）は、横方向に前記取付管（２１）の内周壁に取り付けられると共に、該連結アーム（２２）と反対する側に位置し、前記取付凹面（２１２）と連通する。
【００３１】
前記下部キャップ（２３）は、前記取付管（２１）の下部に取り付けられる。
【００３２】
前記位置決めシャフト（２４）は、流通室（２４１）と、フランジ（２４２）と、内チューブ（２４３）と、押圧スプリング（２４５）と、封止ボール（２４４）と、摺動凹面（２４６）と、位置決めピン（２４７）とを有すると共に、、移動可能に前記取付管（２１）に取り付けられ、更に、該位置決めシャフト（２４）の外端は、該取付管（２１）の上部から延出すると共に、該位置決めシャフト（２４）の内端は、該取付管（２１）の内部に取り付けられる。
【００３３】
前記流通室（２４１）は、前記位置決めシャフト（２４）の内部に設けられると共に、前記取付管（２１）の取付凹面（２１２）と連通し、前記フランジ（２４２）は、該位置決めシャフト（２４）の外端に設けられる。
【００３４】
前記内チューブ（２４３）は、前記位置決めシャフト（２４）の流通室（２４１）の内端近傍に取り付けられると共に、前記押圧スプリング（２４５）は、該流通室（２４１）におけるフランジ（２４２）と内チューブ（２４３）との間に取り付けられる。
【００３５】
前記封止ボール（２４４）は、前記流通室（２４１）に取り付けられると共に、前記押圧スプリング（２４５）により前記フランジ（２４２）に当接され、また、前記摺動凹面（２４６）は、前記位置決めシャフト（２４）の外周壁の内端近傍に設けられると共に、前記取付管（２１）のピンホール（２１１）と連通する。
【００３６】
前記位置決めピン（２４７）は、前記取付管（２１）のピンホール（２１１）に取り付けられると共に、前記位置決めシャフト（２４）を前記取付管（２１）に保持するために、前記摺動凹面（２４６）まで延出する。
【００３７】
前記位置決めスプリング（２５）は、前記取付管（２１）の取付凹面（２１２）における、前記位置決めシャフト（２４）の内チューブ（２４３）と下部キャップ（２３）との間に取り付けられる。
【００３８】
前記駆動軸（３０）は、伝動シャフト（３３）と、３つの止めねじ（３６）と、駆動傘歯車（３５）と、工具柄（３１）と、リングフランジ（３２）とを有し、回転可能に前記本体（１０）に取り付けられる。
【００３９】
前記伝動シャフト（３３）は、内溝（３３１）と、３つの挿入穴（３３２）とを有し、前記駆動軸（３０）の下端に設けられると共に、回転可能に前記軸受座（１５）に取り付けられ、且つ前記上オイルシール（１５６）と中央ライナーリング（１６）との間に位置する。
【００４０】
前記内溝（３３１）は、前記伝動シャフト（３３）の外周壁に形成されると共に、前記中央ライナーリング（１６）の排出穴（１６２）と連通し、また、前記３つの挿入穴（３３２）は、該伝動シャフト（３３）の外周壁に穿設されると共に、該内溝（３３１）に位置し、且つ夫々前記中央ライナーリング（１６）の３つのねじ穴（１６３）と対応するように配設される。
【００４１】
前記３つの止めねじ（３６）は夫々、前記中央ライナーリング（１６）の３つのねじ穴（１６３）に螺合されて、前記伝動シャフト（３３）の３つの挿入穴（３３２）の内部まで延出し、それにより、該伝動シャフト（３３）によって中央ライナーリング（１６）を前記軸受座（１５）に対して回転させるものである。
【００４２】
前記駆動傘歯車（３５）は、前記伝動シャフト（３３）の下端に設置され、回転可能に前記軸受座（１５）に取り付けられる。
【００４３】
前記工具柄（３１）は、流出路（３４）と、複数の流出穴（３４１）とを有し、前記駆動軸（３０）の上端に設けられる。
【００４４】
前記流出路（３４）は、前記内溝（３３１）と対応するように、前記工具柄（３１）上端から前記伝動シャフト（３３）までの中央部に設けられ、また、前記複数の流出穴（３４１）は、該伝動シャフト（３３）に穿設されると共に、前記内溝（３３１）に位置し、且つ流出路（３４）と連通し、夫々前記中央ライナーリング（１６）の複数の排出穴（１６２）と対応するように配設される。
【００４５】
前記リングフランジ（３２）は、前記駆動軸（３０）における前記伝動シャフト（３３）と工具柄（３１）との間に設けられると共に、前記本体（１０）の上カバー（１７）に当接される。
【００４６】
前記スプレー装置（４０）は、取付カバー（４１）と、２つのガスケットリング（４２）と、出水ボール（４３）と、調整弁（４４）と、位置決め部材（４５）とを有し、前記本体（１０）のベース（１１）に取り付けられる。
【００４７】
前記取付カバー（４１）は、球状凹面（４１１）と、出口（４１２）と、調整孔（４１３）と、拡大凹面（４１４）と、嵌合穴（４１５）とを有し、前記ベース（１１）の取付部（１１１）の前面に強固に取り付けられ、前記取付部（１１１）の上穴（１１１２）及び下穴（１１１３）を被覆するものである。
【００４８】
前記球状凹面（４１１）は、前記取付カバー（４１）の上部近傍に設けられ、前記取付部（１１１）の上穴（１１１２）と連通し、また、前記出口（４１２）は、該取付カバー（４１）の前面に穿設されると共に、該取付部（１１１）の球状凹面（４１１）と連通する。
【００４９】
前記調整孔（４１３）は、前記取付カバー（４１）の前面における下部近傍に穿設され、また、前記拡大凹面（４１４）は、該取付カバー（４１）の後面に設けられ、前記調整孔（４１３）及び取付部（１１１）の下穴（１１１３）と連通する。
【００５０】
前記嵌合穴（４１５）は、前記取付カバー（４１）の後面における前記拡大凹面（４１４）の上に設けられる。
【００５１】
前記一方のガスケットリング（４２）は、前記ベース（１１）の取付部（１１１）の上穴（１１１２）と、前記取付カバー（４１）の球状凹面（４１１）との間に取り付けられると共に、もう一方のガスケットリング（４２）は、該ベース（１１）の取付部（１１１）の下穴（１１１３）と、該取付カバー（４１）の拡大凹面（４１４）との間に取り付けられる。
【００５２】
前記出水ボール（４３）は、ボール穴（４３１）と、スプレー穴（４３２）とを有し、前記取付部（１１１）の球状凹面（４１１）と、該取付部（１１１）の上穴（１１１２）との間に取り付けられる。
【００５３】
前記ボール穴（４３１）は、前記出水ボール（４３）の後側に設けられ、前記上穴（１１１２）及び取付部（１１１）の流路（１１１１）と連通すると共に、前記スプレー穴（４３２）は、斜めに前記出水ボール（４３）の前側に設けられ、該ボール穴（４３１）及び取付カバー（４１）の出口（４１２）と連通する。
【００５４】
前記調整弁（４４）は、弁穴（４４１）と、回転リング（４４２）と、位置決め凹面（４４３）と、六角穴（４４４）とを有すると共に、前記取付カバー（４１）の拡大凹面（４１４）と、前記取付部（１１１）の下穴（１１１３）との間に回転可能に取り付けられ、また、該調整弁（４４）の内端は、該取付部（１１１）の下穴（１１１３）に取り付けられ、前記流路（１１１１）まで延出し、更に、該調整弁（４４）の外端は、該取付カバー（４１）の調整孔（４１３）に取り付けられる。
【００５５】
前記弁穴（４４１）は、放射状に前記調整弁（４４）の内端に穿設されると共に、、前記流路（１１１１）と連通し、前記回転リング（４４２）は、該調整弁（４４）の中央近傍に環設されると共に、前記取付カバー（４１）の拡大凹面（４１４）に当接され、また、前記位置決め凹面（４４３）は、湾曲形状を呈し、前記回転リング（４４２）の上部に沿って設けられると共に、前記嵌合穴（４１５）と連通し、更に、前記六角穴（４４４）は、該調整弁（４４）の外端に設けられる。
【００５６】
前記位置決め部材（４５）は、前記取付カバー（４１）の嵌合穴（４１５）に強固に取り付けられると共に、前記調整弁（４４）の位置決め凹面（４４３）の内部まで延出して該位置決め凹面（４４３）の一端に当接され、これにより、該取付カバー（４１）に対して調整弁（４４）の角度を、例えば直角などの特定の角度に制限する。
【００５７】
前記工具アダプター（５０）は、伝動傘歯車（５４）と、保持ヘッド（５１）と、連結部（５２）と、取付ナット（５３）とを有し、前記スプレー装置（４０）の下部、且つ前記ベース（１１）に回転可能に設けられるものであり、該工具アダプター（５０）の内端は、前記ベース（１１）の相互連結部（１１３）に取り付けられると共に、前記下オイルシール（１４２）と後カバー（１２）と前カバー（１３）との間に位置し、前記工具アダプター（５０）の外端は、該前カバー（１３）の貫通穴（１３１）から延出する。
【００５８】
前記伝動傘歯車（５４）は、前記工具アダプター（５０）の内端近傍に取り付けられると共に、前記駆動軸（３０）の駆動傘歯車（３５）に噛合される。これにより、駆動軸（３０）によって該工具アダプター（５０）をベース（１１）に対して回転させることができる。
【００５９】
前記保持ヘッド（５１）は、前記工具アダプター（５０）の外端に設けられ、また、前記連結部（５２）は、円錐部（５２１）と、複数の注入孔（５２２）とを有すると共に、該保持ヘッド（５１）に設けられ、且つ前記ベース（１１）に取り付けられる。
【００６０】
前記円錐部（５２１）は、コレット（Ａ）を取り付けるために、前記保持ヘッド（５１）の自由端に形成されるものであり、前記複数の注入孔（５２２）は、前記連結部（５２）の外表面における前記下オイルシール（１４２）の近傍に穿設され、該円錐部（５２１）及び連通穴（１４１）と連通する。
【００６１】
前記取付ナット（５３）は、前記コレット（Ａ）を保持ヘッド（５１）に保持するために、該保持ヘッド（５１）の自由端に設置される。
【００６２】
図１及び図２に示すように、本考案に係るフライスヘッドを用い、工作物を切削する時には、該フライスヘッドをフライス盤（符号なし）に強固に取り付け、該フライス盤により工具柄（３１）を駆動し、本体（１０）の位置決めるを行うために、位置決めシャフト（２４）を、該フライス盤に押圧させる。また、コレット（Ａ）を、取付ナット（５３）により、強固に保持ヘッド（５１）に取り付け、工作物に切削工程を施すための工具（Ｂ）をコレット（Ａ）に固定する。
【００６３】
前記駆動軸（３０）が前記フライス盤の駆動により回転し始めると、噛合し合う前記伝動傘歯車（５４）と駆動傘歯車（３５）との伝動により、前記工具アダプター（５０）が駆動軸（３０）につれて回転し、これに連動して前記工具（Ｂ）が回転するので、工作物を切削することができる。
【００６４】
前記工具（Ｂ）で前記工作物を切削する時には、フライス盤の内部に貯められた水などの冷却水を本考案に係るフライスヘッドに供給するが、その冷却水の供給には２つのモードがあり、１つ目のモードは、前記冷却水を前記駆動軸（３０）に注入するものであり、２つ目のモードは、前記冷却水を保持装置（２０）に充填するものである。
【００６５】
図２、図５及び図８に示すように、冷却水を駆動軸（３０）の流出路（３４）に注入する時には、該冷却水を順次に駆動軸（３０）の流出穴（３４１）、中央ライナーリング（１６）の排出穴（１６２）及び外部溝（１６１）、軸受座（１５）の連結穴（１５４）、ガイド通路（１５３）及び環状溝（１５２）を経由させて、取付部（１１１）の流路（１１１１）の注入穴（１１１４）に流入させる。
【００６６】
図４に示すように、冷却水を位置決めシャフト（２４）の流通室（２４１）に充填するには、封止ボール（２４４）を押圧し、フランジ（２４２）から該封止ボール（２４４）を外すことにより、該冷却水を、順次に取付管（２１）の取付凹面（２１２）、連結アーム（２２）の流通路（２２１）、軸受座（１５）のガイド通路（１５３）及び環状溝（１５２）を経由させ、取付部（１１１）の流路（１１１１）の注入穴（１１１４）に流入させる。
【００６７】
図１、図３、図４及び図６に示すように、冷却水が流路（１１１１）を流れる時は、スプレー穴（４３２）から、取付部（１１１）の上穴（１１１２）と、前記出水ボール（４３）の球状穴（４３１）とを経由し、工具（Ｂ）を冷却及び潤滑させるため、冷却水をフライスヘッドに向かって噴射させることができ、また、前記工具（Ｂ）の前端から、前ライナーリング（１４）の下オイルシール（１４２）及び連通穴（１４１）、連結部（５２）の注入孔（５２２）を経由し、前記工具（Ｂ）を冷却及び潤滑させるため、前記冷却水をフライスヘッドに向かって噴射させることができる。
【００６８】
さらに、図９に示すように、ボルトを出水ボール（４３）のスプレー穴（４３２）に取り付ければ、冷却水を順次に工具（Ｂ）、工具アダプター（５０）の連結部（５２）を経由させて、フライスヘッドに噴射させることができる。また、六角レンチを調整弁（４４）の六角穴（４４４）に取り付けて、該調整弁（４４）を取付カバー（４１）及び取付部（１１１）の流路（１１１１）に対して回転させれば、前記取付部（１１１）の流路（１１１１）と連通しないように、弁穴（４４１）を異なる箇所に位置させることができるので、出水ボール（４３）のスプレー穴（４３２）を経由させてフライスヘッドから冷却水を噴出させることができる。これにより、前記冷却水が前記駆動軸（３０）から、又は前記保持装置（２０）から、前記フライスヘッドの外部へ流出することができるので、冷却水を流出方法を選択することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本考案は上記の構成を有するので、冷却水の冷却箇所を簡単に選択して、所望の箇所に冷却水を噴出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本考案に係るフライスヘッドの斜視図である。
【図２】本考案に係るフライスヘッドの部分側面断面図である。
【図３】本考案に係るフライスヘッドにおけるスプレー装置の部分拡大分解斜視断面図である。
【図４】本考案に係るフライスヘッドの他の部分拡大側面断面図である。
【図５】本考案に係るフライスヘッドにおける軸受座の斜視拡大断面図である。
【図６】本考案に係るフライスヘッドの他の部分拡大側面断面図である。
【図７】本考案に係るフライスヘッドにおける駆動軸の分解斜視拡大図である。
【図８】本考案に係るフライスヘッドの部分拡大正面断面図である。
【図９】本考案に係るフライスヘッドにおけるスプレー装置の拡大側面断面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０        本体
１１        ベース
１１１      取付部
１１１１    流路
１１１２    上穴
１１１４    注入穴
１１１５    封止ボルト
１１２      盤状部
１１３      相互連結部
１２        後カバー
１３        前カバー
１３１      貫通穴
１４        前ライナーリング
１４１      連通穴
１４２      下オイルシール
１５        軸受座
１５１      連結盤
１５２      環状溝
１５３      ガイド通路
１５４      連結穴
１５５      取付穴
１５６      上オイルシール
１５７      軸受
１６        中央ライナーリング
１６１      外部溝
１６２      排出穴
１６３      ねじ穴
１７        上カバー
２０        保持装置
２１        取付管
２１１      ピンホール
２１２      取付凹面
２２        連結アーム
２２１      流通路
２３        下部キャップ
２４        位置決めシャフト
２４１      流通室
２４２      フランジ
２４３      内チューブ
２４４      封止ボール
２４５      押圧スプリング
２４６      摺動凹面
２４７      位置決めピン
２５        位置決めスプリング
３０        駆動軸
３１        工具柄
３２        リングフランジ
３３        伝動シャフト
３３１      内溝
３３２      挿入穴
３４        流出路
３４１      流出穴
３５        駆動傘歯車
３６        止めねじ
４０        スプレー装置
４１        取付カバー
４１１      球状凹面
４１２      出口
４１３      調整孔
４１４      拡大凹面
４１５      嵌合穴
４２        ガスケットリング
４３        出水ボール
４３１      ボール穴
４３２      スプレー穴
４４        調整弁
４４１      弁穴
４４２      回転リング
４４３      位置決め凹面
４４４      六角穴
４５        位置決め部材
５０        工具アダプター
５１        保持ヘッド
５２        連結部
５２１      円錐部
５２２      注入孔
５３        取付ナット
５４        伝動傘歯車
Ａ          コレット
Ｂ          工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003150976.tif 000008
【図７】
0003150976.tif 000009
【図８】
0003150976.tif 000010
【図９】
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