(57)【要約】      （修正有）【課題】レンチの旋転状態を制限することによって伝統的駆動方式および単方向駆動方式を兼ねる二重の効果を達成することを可能にするモンキーレンチを提供する。【解決手段】モンキーレンチは、固定ジョー１、可動ジョー２、作動ユニット、固定ジョー１の底部に接続される柄４およびストッパー５を備える。柄４は前端の一側に形成された係止固定部４５を有し、固定ジョー１の底部と柄４の係止固定部４５との間に固定ユニット６を有し、固定ユニット６は少なくとも一つの位置制限部位６４を有し、固定ユニット６の位置制限部位６４は柄４の係止固定部４５に対し結合および分離作動を行い、位置制限部位６４が係止固定部４５から分離していく際、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６との間に旋転空間が形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定ジョー、可動ジョー、作動ユニット、前記固定ジョーの底部に接続される柄およびストッパーを備え、
前記固定ジョーは、装着チャンバーを有し、前記装着チャンバーは上方に前記装着チャンバーと連絡する滑走道を有し、一側に横方向の穿孔を有し、前記穿孔は径方向の貫通孔を有し、
前記可動ジョーは、前記固定ジョーの前記滑走道内に装着され、かつ前記滑走道に沿って横方向の移動を行うことが可能であり、前記可動ジョーは底部に歯部を有し、
前記作動ユニットは、前記固定ジョーの前記装着チャンバーに装着され、シャフトおよびスプリングを有し、前記シャフトは第一端部と、第二端部と、前記第一端部と前記第二端部との間に位置する中段部と、前記中段部と前記第二端部との間の直径を縮小して形成された遮断部とを有し、前記第二端部および前記遮断部は前記固定ジョーの穿孔の中に装着され、前記遮断部は前記貫通孔に対応し、前記中段部は外周に嵌るローラーを有し、前記ローラーは前記可動ジョーの前記底部の前記歯部と噛み合い、前記スプリングは、前記シャフトの前記中段部に嵌り、両端が前記ローラーおよび前記装着チャンバーの内壁に別々に突き当たり、
前記ストッパーは、前記固定ジョーの前記貫通孔内に装着され、かつ一端が前記柄の前端に連結されるため、前記柄の前端と前記固定ジョーを旋転させる際、前記柄の前端は前記ストッパーを連動およびスライドさせることが可能であり、前記ストッパーの他端は前記シャフトの前記遮断部を選択的に遮断することが可能であるモンキーレンチであって、
前記柄は前端の一側に形成された係止固定部を有し、前記固定ジョーは底部に接続溝を有し、前記柄の前端は前記接続溝中に装着され、固定ユニットは前記固定ジョーの前記接続溝の一側に装着され、前記固定ユニットは端面に固定孔を有し、前記固定ジョーは底部の外側に前記固定孔に向かい合うスライド溝を有し、ピンは前記接続溝の外側の前記スライド溝から前記固定ユニットの前記固定孔内に装着され、前記固定ユニットは少なくとも一つの位置制限部位を有し、前記固定ユニットの前記位置制限部位は前記ピンに伴い連動し、前記スライド溝に沿って前記柄の前記係止固定部に対し結合および分離作動を行い、前記位置制限部位と前記係止固定部とを分離させていく際、前記柄の前記係止固定部と前記固定ユニットとの間に旋転空間が形成されることを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項２】
固定ジョー、可動ジョー、作動ユニット、前記固定ジョーの底部に接続される柄およびストッパーを備え、
前記固定ジョーは、装着チャンバーを有し、前記装着チャンバーは上方に前記装着チャンバーと連絡する滑走道を有し、一側に横方向の穿孔を有し、前記穿孔は径方向の貫通孔を有し、
前記可動ジョーは、前記固定ジョーの前記滑走道内に装着され、かつ前記滑走道に沿って横方向の移動を行うことが可能であり、前記可動ジョーは底部に歯部を有し、
前記作動ユニットは、前記固定ジョーの前記装着チャンバーに装着され、シャフトおよびスプリングを有し、前記シャフトは第一端部と、第二端部と、前記第一端部と前記第二端部との間に位置する中段部と、前記中段部と前記第二端部との間の直径を縮小して形成された遮断部とを有し、前記第二端部および前記遮断部は前記固定ジョーの前記穿孔の中に装着され、前記遮断部は前記貫通孔に対応し、前記中段部は外周に嵌るローラーを有し、前記ローラーは前記可動ジョーの前記底部の前記歯部と噛み合い、前記スプリングは、前記シャフトの前記中段部に嵌り、両端が前記ローラーおよび前記装着チャンバーの内壁に別々に突き当たり、
前記ストッパーは、前記固定ジョーの前記貫通孔内に装着され、かつ一端が前記柄の前端に連結されるため、前記柄の前端と前記固定ジョーを旋転させる際、前記柄の前端は前記ストッパーを連動およびスライドさせることが可能であり、前記ストッパーの他端は前記シャフトの前記遮断部を選択的に遮断することが可能であるモンキーレンチであって、
前記柄は前端の一側に形成された係止固定部を有し、前記固定ジョーは底部に前記接続溝を有し、前記柄の前端は前記接続溝中に装着され、固定ユニットは前記固定ジョーの前記接続溝の一側に装着され、前記固定ユニットは端面に弾性ユニットの装着に用いられる陥没部を有し、前記弾性ユニットは前記接続溝の外側から貫通するピンによって前記固定ユニットの前記陥没部に装着され、前記固定ユニットは前記弾性ユニットによって前記接続溝の内壁と前記陥没部との間に突き当たり、前記固定ユニットは外周に位置制限部位、可動部位およびレバーを有し、かつ前記レバーを動かせば前記固定ユニットを回転させ、前記位置制限部位および前記可動部位が前記柄の前記係止固定部に別々に向かい合うことが可能であり、かつ前記固定ユニットの前記可動部位と前記柄の前記係止固定部とが互いに向かい合うと前記柄の前記係止固定部と固前記定ユニットとの間に旋転空間が形成されることを特徴とするモンキーレンチ。
【請求項３】
固定ジョー、可動ジョー、作動ユニット、前記固定ジョーの底部に接続される柄およびストッパーを備え、
前記固定ジョーは、装着チャンバーを有し、前記装着チャンバーは上方に前記装着チャンバーと連絡する滑走道を有し、一側に横方向の穿孔を有し、前記穿孔は径方向の前記貫通孔を有し、
前記可動ジョーは、前記固定ジョーの前記滑走道内に装着され、かつ前記滑走道に沿って横方向の移動を行うことが可能であり、前記可動ジョーは底部に歯部を有し、
前記作動ユニットは、前記固定ジョーの前記装着チャンバーに装着され、シャフトおよびスプリングを有し、前記シャフトは第一端部と、第二端部と、前記第一端部と前記第二端部との間に位置する中段部と、前記中段部と前記第二端部との間の直径を縮小して形成された遮断部とを有し、前記第二端部および前記遮断部は前記固定ジョーの前記穿孔の中に装着され、前記遮断部は前記貫通孔に対応し、前記中段部は外周に嵌るローラーを有し、前記ローラーは前記可動ジョーの前記底部の前記歯部と噛み合い、前記スプリングは、前記シャフトの前記中段部に嵌り、両端が前記ローラーおよび前記装着チャンバーの内壁に別々に突き当たり、
前記ストッパーは、前記固定ジョーの前記貫通孔内に装着され、かつ一端が前記柄の前端に連結されるため、前記柄の前端と前記固定ジョーを旋転させる際、前記柄の前端は前記ストッパーを連動およびスライドさせることが可能であり、前記ストッパーの他端は前記シャフトの前記遮断部を選択的に遮断することが可能であるモンキーレンチであって、
前記柄は前端の一側に形成された係止固定部を有し、前記固定ジョーは底部に前記接続溝を有し、前記柄の前端は前記接続溝中に装着され、固定ユニットは前記固定ジョーの前記接続溝の一側に装着され、前記固定ユニットは端面に弾性ユニットの装着に用いられる陥没部を有し、前記弾性ユニットは前記接続溝の外側から貫通するピンによって前記固定ユニットの前記陥没部に装着され、前記ピンは一端が前記固定ユニットに連結され、前記ピンは他端を外側に折り曲げて形成されたレバーを有し、前記固定ユニットは前記弾性ユニットによって前記接続溝の内壁と前記陥没部との間に突き当たり、前記固定ユニットは外周に位置制限部位および可動部位を有し、かつ前記レバーを動かせば前記固定ユニットを回転させ、前記位置制限部位および前記可動部位が前記柄の前記係止固定部に別々に向かい合うことが可能であり、かつ前記固定ユニットの前記可動部位と前記柄の前記係止固定部とが互いに向かい合うと、前記柄の前記係止固定部と前記固定ユニットとの間に旋転空間が形成されることを特徴とするモンキーレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手動工具に関し、詳しくは、伝統的駆動方式および単方向駆動方式を兼ねるモンキーレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に可動レンチで多角のボルトまたはナットを締め付けたり、緩めたりする際、可動レンチの移動および嵌合を繰り返す必要がある。しかしながら、使用者にとってこのような操作法は非常に面倒なだけでなく手間が掛る。従って、この問題を解決するため、市場において多種の改良された可動レンチが次々に現れてきている。このような可動レンチはラチェットレンチのようにレンチの柄を往復旋転させることによって多角のボルトまたはナットを容易に締め付けることが可能である。
【０００３】
特許文献１により開示される「構造が改良された可動レンチ」は、本考案者が登録請求した可動レンチの先行技術で、固定ジョー、可動ジョー、柄、シャフトおよびストッパーを備える。柄を往復旋転させる際、柄は柄の前端と固定ジョーとの接続箇所に形成された支点によって固定ジョー内のストッパーを往復移動させ、可動ジョーの係止効果を解除することが可能であり、かつ可動ジョーは固定ジョーの溝孔内においてシャフトの上に装着されたスプリングの弾性作用によって連続的に固定ジョーに対し開放したり固定状態に復元したりすることが可能であるため、可動レンチは一回ずつでも連続的にでも多角のボルトまたはナットを締め付ける効果を達成することが可能となる。
【０００４】
しかしながら、上述のレンチは、伝統的駆動方式および単方向駆動方式を兼ねる二重の効果を達成できず、ラチェットレンチのように単方向でボルトまたはナットを締め付ける単一効果のみを提供するため、未だ完璧に達せず改善の余地がある。
【特許文献１】台湾実用新案第Ｍ３００５９４号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、レンチの旋転状態を制限することによって伝統的駆動方式および単方向駆動方式を兼ねる二重の効果を達成することを可能にするモンキーレンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本考案によるモンキーレンチは、固定ジョー、可動ジョー、作動ユニット、固定ジョーの底部に接続される柄およびストッパーを備える。固定ジョーは、装着チャンバーを有し、装着チャンバーは上方に装着チャンバーと連絡する滑走道を有し、一側に横方向の穿孔を有し、穿孔は径方向の貫通孔を有する。可動ジョーは、固定ジョーの滑走道内に装着され、かつ滑走道に沿って横方向の移動を行うことが可能である。可動ジョーは底部に歯部を有する。作動ユニットは、固定ジョーの装着チャンバーに装着され、シャフトおよびスプリングを有する。シャフトは、第一端部と、第二端部と、第一端部と第二端部との間に位置する中段部と、中段部と第二端部との間の直径を縮小して形成された遮断部とを有し、第二端部および遮断部は固定ジョーの穿孔の中に装着され、遮断部は貫通孔に対応し、中段部は外周にローラーを有し、ローラーは可動ジョーの底部の歯部と噛み合う。スプリングは、シャフトの中段部に嵌り、両端がローラーおよび装着チャンバーの内壁に別々に突き当たる。ストッパーは、固定ジョーの貫通孔内に装着され、かつ一端が柄の前端に連結されるため、柄の前端と固定ジョーを旋転させる際、柄の前端はストッパーを連動およびスライドさせることが可能であり、ストッパーの他端はシャフトの遮断部を選択的に遮断することが可能である。
【０００７】
その特徴は次の通りである。
柄は前端の一側に形成された係止固定部を有し、固定ジョーの底部と柄の係止固定部との間に固定ユニットを有し、固定ユニットは少なくとも一つの位置制限部位を有し、固定ユニットの位置制限部位は柄の係止固定部に対し結合および分離作動を行い、位置制限部位が係止固定部から分離していく際、柄の係止固定部と固定ユニットとの間に旋転空間が形成される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案によるモンキーレンチを図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１から図４に示すように、本考案の第１実施形態によるモンキーレンチは、固定ジョー１、可動ジョー２、作動ユニット３、柄４、ストッパー５および固定ユニット６から構成される。
固定ジョー１は、装着チャンバー１１を有する。装着チャンバー１１は、上方に装着チャンバー１１と連絡する滑走道１２とを有し、下方に外部と連絡する接続溝１３を有し、一側に横方向の穿孔１４を有する。穿孔１４は、径方向の貫通孔１５を有し、貫通孔１５は接続溝１３と連絡する。
【０００９】
可動ジョー２は、固定ジョー１の滑走道１２内に装着され、かつ滑走道１２に沿って横方向の移動を行うことによって可動ジョー２と固定ジョー１との間に間隔を調整可能な固定区２１を形成することが可能である。可動ジョー２は、底部に歯部２２を有する。
【００１０】
作動ユニット３は、固定ジョー１の装着チャンバー１１に装着され、シャフト３１およびスプリング３２を有する。シャフト３１は、第一端部３１１と、第二端部３１２と、第一端部３１１と第二端部３１２との間に位置する中段部３１３と、中段部３１３と第二端部３１２との間の直径を縮小して形成された遮断部３１４とを有する。第二端部３１２および遮断部３１４は、固定ジョー１の穿孔１４の中に装着され、遮断部３１４は貫通孔１５に対応する。中段部３１３は外周にらせん状のローラー３３を有し、ローラー３３は可動ジョー２の底部の歯部２２と噛み合うため、可動ジョー２は、ローラー３３の旋転に伴い、横方向に移動し、固定区２１の間隔を調整することが可能である。スプリング３２は、シャフト３１の中段部３１３に嵌り、スプリング３２の両端はローラー３３および装着チャンバー１１の内壁に別々に突き当たる。
【００１１】
柄４は、前端に軸孔４１を有し、かつ接続軸４２によって固定ジョー１の底部の接続溝１３に接続されるため、柄４は弧線移動によって展開または縮退作動を行うことが可能である。柄４は、前端上の接続軸４２に向かい合う一側に弾性体４４の装着に用いられる陥没溝４３を有する。弾性体４４は、一端が接続溝１３の内縁に突き当たる。本実施形態において弾性体４４は、スプリングである。柄４は、陥没溝４３の横に所定の形の係止固定部４５を有する。かつ柄４は、前端上の接続軸４２に向かい合う他側にフック４６を有する。
【００１２】
ストッパー５は、固定ジョー１の貫通孔１５内を滑走するように装着され、かつ一端が柄４の前端のフック４６に連結されるため、柄４の前端と固定ジョー１を旋転させる際、柄４の前端は、ストッパー５を連動およびスライドさせることが可能であり、ストッパー５の他端は、シャフト３の遮断部３１４を選択的に遮断することが可能である。
【００１３】
固定ユニット６は、台形を呈し、固定ジョー１の接続溝１３の一側に装着される。固定ユニット６は、係止固定部４５に向かい合って隣り合う両平面において柄４の係止固定部４５の形に対応する位置制限部位６４を有する。固定ユニット６は、端面に固定孔６７を有する。固定ジョー１は、底部の外側に固定孔６７に向かい合うスライド溝１６を有する。ピン６３は、接続溝１３の外側のスライド溝１６から固定ユニット６の固定孔６７内に装着され、かつ固定ジョー１の外側に向かう一端にレバー６３１を有するため、ピン６３のレバー６３１を動かせば、固定ユニット６はピン６３によって連動し、スライド溝１６に沿って柄４の係止固定部４５に対し、結合および分離作動を行うことが可能である。
【００１４】
固定ユニット６が位置制限部位６４によって柄４の係止固定部４５と結合する際、柄４は位置制限部位６４の制限係止によって旋転不能の状態を呈する。また固定ユニット６の位置を調整し、位置制限部位６４と柄４の係止固定部４５とを分離させれば、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６の位置制限部位と６４の間に、柄４を固定ジョー１に対し旋転させる際の旋転空間７が形成される。
【００１５】
図３に示すように、多角のボルト８を締め付ける際、多角のボルト８を挟むためローラー３３を動かし、固定区２１の間隔を調整する。このとき柄４の前端のストッパー５と固定ジョー１内のシャフト３１の遮断部３１４とは互いに噛み合うため、固定区２１は固定可能な間隔を維持可能である。ピン６３のレバー６３１を動かし、固定ユニット６の位置制限部位６４と柄４の係止固定部４５とを互いに噛み合せる際、係止固定部４５の形と位置制限部位６４の形とは互いに対応するため、柄４を動かすと、柄４の前端は、固定ユニット６の位置制限部位６４によって係止され、柄４は固定ジョー１に対し旋転動作を行うことがない。従って、本実施形態によるモンキーレンチは従来の可動レンチの操作方法を有することが可能となる。
【００１６】
図４に示すように、ピン６３のレバー６３１を動かし、固定ユニット６の位置制限部位６４と柄４の係止固定部４５とを分離させると、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６の位置制限部位６４との間に、柄４を固定ジョー１に対し旋転させる際の旋転空間７が形成される。図５に示すように、柄４の前端の接続軸４２を支点として柄４を反時計回りに動かすと、柄４は旋転空間７の方向に向かって旋転し、柄４の前端の弾性体４４は接続溝１３の内縁に突き当たり、圧縮状態を呈する。このときストッパー５は、柄４に伴い連動し、シャフト３１の遮断部３１４の位置から離れ、シャフト３１の遮断を解除する。従って、可動ジョー２の前端が多角のボルト８の鈍角によって押し付けられる際、可動ジョー２はローラー３３とともに外側に移動させられ、装着チャンバー１１内のスプリング３２はローラー３３の圧迫によって圧縮状態を呈し、固定区２１は間隔が少々開放されるため、柄４を反時計回りに旋転させることが容易になる。
【００１７】
柄４を時計回りに旋転させ、図４に示す状態に復元させると、圧縮された弾性体４４は弾性作用によって復元し、柄４の前端はストッパー５をシャフト３１の遮断部３１４までスライドさせ、係止状態を呈する。圧縮されたスプリング３２は弾性復元作用によって外側へ押し付けられたローラー３３を本来の位置に押し戻し、固定区２１は間隔を本来の間隔に復元させるため、多角のボルト８を旋転させる動作を持続的に行うことが可能である。かつ一回ずつでも連続的にでも締め付け動作を繰り返すことによって分離および嵌合などの動作を繰り返すことを省略し、多角のボルトを締め付ける作業を容易に完成させることが可能である。
【００１８】
（第２実施形態）
図６から図８に示すのは本考案の第２実施形態である。第１実施形態との違いは、次の通りである。固定ユニット６Ａは、端面に弾性ユニット６２の装着に用いられる陥没部６１を有する。図８に示すように、固定ユニット６Ａは固定ジョー１の接続溝１３の一側の中に装着され、かつピン６３Ａは接続溝１３の外側から固定ユニット６Ａの陥没部６１に差し込まれ、弾性ユニット６２は接続溝１３の内壁と陥没部６１との間に突き当たるため、固定ユニット６Ａは接続溝１３中に接続され、柄４の係止固定部４５に向かい合う。固定ユニット６Ａは、外周に柄４の係止固定部４５の形に対応する位置制限部位６４Ａと、内部へ縮退した可動部位６５と、外部に突出するレバー６６とを有するため、レバー６６を動かし固定ユニット６Ａを回転させれば、固定ユニット６Ａは位置制限部位６４Ａによって柄４の係止固定部４５に向かい合うか、または可動部位６５によって柄４の係止固定部４５に向かい合うことを選択可能である。本実施形態において、柄４の係止固定部４５は陥没状の弧面を呈し、位置制限部位６４Ａは突出状の弧面を呈するため、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６Ａの位置制限部位６４Ａとを互いに噛み合せれば、二つの弧面を連接した状態によって係止効果を全面的に提供し、柄４が外力によって旋転する際に生成するトルクに確実に抵抗することが可能である。
【００１９】
固定ユニット６Ａが位置制限部位６４Ａによって柄４の係止固定部４５に向かい合う際、固定ユニット６Ａの位置制限部位６４Ａと柄４の係止固定部４５とは互いに噛み合い、柄４は位置制限部位６４Ａの制限係止によって旋転不能の状態を呈する。固定ユニット６Ａの位置を調整し、位置制限部位６４Ａと柄４の係止固定部４５とを分離させ、可動部位６５と柄４の係止固定部４５とを互いに向かい合わせると、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６Ａの可動部位６５との間に柄４を固定ジョー１に対し旋転させる際の旋転空間７Ａが形成される。
【００２０】
図９に示すように、固定ユニット６Ａのレバー６６を動かし、固定ユニット６Ａの位置制限部位６４Ａと柄４の係止固定部４５とを互いに噛み合せると、柄４の前端は固定ユニット６Ａの位置制限部位６４Ａによって係止され、柄４は固定ジョー１に対し旋転動作を行うことができなくなる。従って、本実施形態によるモンキーレンチは従来の可動レンチの操作方法を有することが可能となる。
【００２１】
図１０に示すように、固定ユニット６Ａのレバー６６を動かし、固定ユニット６Ａの可動部位６５と柄４の係止固定部４５とを互いに向かい合わせ、位置制限部位６４Ａと柄４の係止固定部４５とを分離させると、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６Ａの可動部位６５との間に柄４を固定ジョー１に対し旋転させる際の旋転空間７Ａが形成される。従って、図１１に示すように、柄４の前端の接続軸４２を支点として柄４を反時計回りに動かすと、柄４は旋転空間７Ａの方向に向かって旋転可能であるため、本実施形態によるモンキーレンチは、同様に一回ずつでも連続的にでも多角のボルトを締め付ける効果を達成することが可能となる。
【００２２】
（第３実施形態）
図１２に示すのは本考案の第３実施形態である。第２実施形態との違いは次の通りである。固定ユニット６Ｂは、外周に位置制限部位６４Ｂと可動部位６５Ｂを有し、ピン６３Ｂは、一端が接続溝１３の外側から固定ユニット６Ｂの陥没部６１Ｂに装着されることで固定ユニット６Ｂと結合する。ピン６３は、他端を外側に折り曲げて形成されたレバー６３１Ｂを有する。従って、外力によってレバー６３１Ｂを回転させると、固定ユニット６Ｂは同調に回転可能であり、かつ固定ユニット６Ｂは位置制限部位６４Ｂによって柄４の係止固定部４５に向かい合うか、または可動部位６５Ｂによって柄４の係止固定部４５に向かい合うことを選択可能である。
【００２３】
図１３に示すように、レバー６３１Ｂを回転させ、固定ユニット６Ｂの位置制限部位６４Ｂと柄４の係止固定部４５とを互いに向かい合わせると、固定ユニット６Ｂの位置制限部位６４Ｂと柄４の係止固定部４５とは互いに噛み合い、柄４は位置制限部位６４Ｂの制限係止によって旋転不能の状態を呈する。図１４に示すように、レバー６３１Ｂを回転させ、固定ユニット６Ｂの位置制限部位６４Ｂと柄４の係止固定部４５とを分離させ、可動部位６５Ｂと柄４の係止固定部４５とを互いに向かい合わせると、柄４の係止固定部４５と固定ユニット６Ｂの可動部位６５Ｂとの間に柄４を固定ジョー１に対し旋転させる際の旋転空間７Ｂが形成される。
【００２４】
上述した実施形態の説明の通り、本考案によるモンキーレンチは、固定ユニット６の位置を調整することによって伝統的駆動方式および単方向駆動方式を兼ねる二重の効果を達成するため、操作が迅速かつ便利であるだけでなく、構造が簡単であるため、組立または製造加工が容易になる。従って実用性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の第１実施形態によるモンキーレンチを示す分解斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態によるモンキーレンチを示す斜視図である。
【図３】本考案の第１実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とが互いに噛み合う状態を示す模式図である。
【図４】本考案の第１実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とを分離させていく状態を示す模式図である。
【図５】本考案の第１実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とを分離させ、柄を反時計回りに旋転させる状態を示す模式図である。
【図６】本考案の第２実施形態によるモンキーレンチを示す分解斜視図である。
【図７】本考案の第２実施形態によるモンキーレンチを示す斜視図である。
【図８】図７のＡ−Ａ方向に沿った部分的な断面図、即ち固定ユニットが固定ジョーの接続溝に接続されている状態を示す模式図である。
【図９】本考案の第２実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とが互いに噛み合う状態を示す模式図である。
【図１０】本考案の第２実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とを分離させていく状態を示す模式図である。
【図１１】本考案の第２実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの可動部位と柄の係止固定部とが向かい合い、柄を反時計回りに旋転させる状態を示す模式図である。
【図１２】本考案の第３実施形態によるモンキーレンチを示す分解斜視図である。
【図１３】本考案の第３実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とが互いに噛み合う状態を示す模式図である。
【図１４】本考案の第３実施形態によるモンキーレンチにおいて、固定ユニットの位置制限部位と柄の係止固定部とを分離させていく状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２６】
１：固定ジョー、１１：装着チャンバー、１２：滑走道、１３：接続溝、１４：穿孔、１５：貫通孔、１６：スライド溝、２：可動ジョー、２１：固定区、２２：歯部、３：作動ユニット、３１：シャフト、３２：スプリング、３１１：第一端部、３１２：第二端部、３１３：中段部、３１４：遮断部、３３：ローラー、４：柄、４１：軸孔、４２：接続軸、４３：陥没溝、４４：弾性体、４５：係止固定部、４６：フック、５：ストッパー、６：固定ユニット、６１：陥没部、６２：弾性ユニット、６３：ピン、６４：位置制限部位、６５：可動部位、６６、６３１：レバー、６７：固定孔、７：旋転空間、８：ボルト
【図１】
0003148086.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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