(57)【要約】【課題】切り口を切り開いても内容物が飛び散って手に付着することがない小口包装容器を提供する。【解決手段】内容物を収容する空間部１０に、内容物を封入する封入室１１と、内容物を放出する放出管１２と、封入室１１と放出管１２との間の横断面積の小さい細流路１３とが形成されている小口包装容器である。放出管１２が開かれていない場合、封入室１１に圧力をかけても封入室１１に封入された内容物は放出管１２側に漏れることがない。そのため、放出管１２は内容物が封入されていない状態を保つことができ、放出管１２を切り開く際に、内容物が飛び散って手に付着することがない。【選択図】図１
0003152664.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する空間部を備える小口包装容器であって、
前記空間部には、
内容物を封入する封入室と、
内容物を放出する放出管と、
前記封入室と前記放出管との間の、横断面積の小さい細流路とが形成されている
ことを特徴とする小口包装容器。
【請求項２】
前記空間部には、
前記放出管と前記細流路とをつなぐ中間室が形成されており、
前記放出管と前記中間室との間に、突起型の関所部が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の小口包装容器。
【請求項３】
前記空間部には、
前記細流路が複数形成されており、
該複数の細流路のそれぞれの一端が前記放出管として形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の小口包装容器。
【請求項４】
前記封入室に内容物を仕切るための仕切りが形成されている
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の小口包装容器。
【請求項５】
シート部材を重ね合わせ、
該重ね合わせたシート部材の周囲をシールすることで、前記空間部が形成され、
前記細流路は櫛型にシールすることで形成されている
ことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の小口包装容器。
【請求項６】
前記放出管の側部の前記シート部材のシール部に、該シート部材を切り開くための切り口が設けられており、
該切り口を境に、前記シール部に段差が設けられている
ことを特徴とする請求項５記載の小口包装容器。
【請求項７】
前記空間部には、
長さの異なる複数の前記放出管が形成されており、
前記複数の放出管の側部の前記シール部に、該シート部材を切り開くための切り口が複数設けられている
ことを特徴とする請求項５記載の小口包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、小口包装容器に関する。さらに詳しくは、調味料などを小口に分けて封入するための小口包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、醤油やマヨネーズなどの調味料を入れた小口包装容器を、弁当に添付することが行われている。
弁当に添付される従来の小口包装容器としては、図６（Ａ）に示すように、シート部材を重ね合わせ、その重ね合わせたシート部材の周囲をシールすることで内容物を収容する空間部110が形成された、袋状の容器が代表的であり、シール部122に設けられた切り口131から切り開く事で内容物を放出することができるものである。図６（Ｂ）は、空間部110の一端に細い放出部111を形成し、その部分に切り口131を設けたものである。
そして、切り口131は細く切り込んだだけのもので、視力の弱い人にはその位置を見付け難いものである。また、切り口131から切り開く際に、内容物とともにシート部材を切り開くため、内容物が飛び散って手に付着してしまうという問題がある。
【０００３】
これに対して、特許文献１の調味料等用容器は、袋状の容器の中に、内容物と一緒に先端が鋭角な棒状物を封入したものである。使用時には、料理や受皿の上で棒状物の鋭角な先端を下向きにし、他端を押すことにより、鋭角な先端で袋を破り、内容物を放出することができる。
これにより、内容物が手に付着することを防ぐことができる。
しかるに、棒状物を内容物と一緒に封入する必要があるため、生産コストが高くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３３２０６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記事情に鑑み、切り口を切り開いても内容物が飛び散って手に付着することがない小口包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１考案の小口包装容器は、内容物を収容する空間部を備える小口包装容器であって、前記空間部には、内容物を封入する封入室と、内容物を放出する放出管と、前記封入室と前記放出管との間の、横断面積の小さい細流路とが形成されていることを特徴とする小口包装容器。
第２考案の小口包装容器は、第１考案において、前記空間部には、前記放出管と前記細流路とをつなぐ中間室が形成されており、前記放出管と前記中間室との間に、突起型の関所部が形成されていることを特徴とする。
第３考案の小口包装容器は、第１考案において、前記空間部には、前記細流路が複数形成されており、該複数の細流路のそれぞれの一端が前記放出管として形成されていることを特徴とする。
第４考案の小口包装容器は、第１、第２または第３考案において、前記封入室に内容物を仕切るための仕切りが形成されていることを特徴とする。
第５考案の小口包装容器は、第１、第２、第３または第４考案において、シート部材を重ね合わせ、該重ね合わせたシート部材の周囲をシールすることで、前記空間部が形成され、前記細流路は櫛型にシールすることで形成されていることを特徴とする。
第６考案の小口包装容器は、第５考案において、前記放出管の側部の前記シート部材のシール部に、該シート部材を切り開くための切り口が設けられており、該切り口を境に、前記シール部に段差が設けられていることを特徴とする。
第７考案の小口包装容器は、第５考案において、前記空間部には、長さの異なる複数の前記放出管が形成されており、前記複数の放出管の側部の前記シール部に、該シート部材を切り開くための切り口が複数設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
第１考案によれば、封入室と放出管との間に細流路が形成されているので、放出管が開かれていない場合、封入室に圧力をかけても封入室に封入された内容物は放出管側に漏れることがない。そのため、放出管は内容物が封入されていない状態を保つことができ、放出管を切り開く際に、内容物が飛び散って手に付着することがない。
第２考案によれば、放出管と中間室との間に関所部が形成されているので、放出管を開いて封入室に圧力をかけた場合、内容物が細流路から勢いよく噴出することがあるが、関所部によりその勢いが抑制され、放出管からは適度な勢いで内容物を放出することができる。
第３考案によれば、放出管が複数形成されるので、開く放出管の数を調整することにより、内容物が放出される流量を調整することができる。また、複数の放出管を開くことにより、同時に広範囲に内容物の放出ができる。
第４考案によれば、封入室に仕切りが形成されているので、複数種類の内容物を分離して封入することができる。また、中間室が形成されている場合には、中間室で複数種類の内容物が混合され、放出管からは混合された内容物を放出することができる。
第５考案によれば、シート部材を重ね合わせシールすることで空間部が形成されるので、小口包装容器の製造が容易であり、生産コストを抑えることができる。
第６考案によれば、切り口を境にシール部に段差が設けられているので、切り口の場所が分かりやすい。
第７考案によれば、切り開く切り口の位置により切り開かれる放出管の数を変えることができるので、内容物が放出される流量を調整することが容易となる。また、仕切りが形成されており、各内容物に対応させて放出管の長さが異なる場合には、切り開く切り口の位置により、必要な内容物に対応する放出管をのみを切り開くことができ、内容物の選択が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る小口包装容器の（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図である。
【図２】第２実施形態に係る小口包装容器の正面図である。
【図３】第３実施形態に係る小口包装容器の正面図である。
【図４】第４実施形態に係る小口包装容器の正面図である。
【図５】第５実施形態に係る小口包装容器の正面図である。
【図６】従来技術の小口包装容器の正面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
つぎに、本考案の実施形態を図面に基づき説明する。
【００１０】
（第１実施形態）
図１に示すように、本考案の第１実施形態に係る小口包装容器Ａは、シート部材を重ね合わせ、その重ね合わせたシート部材の周囲をシールすることで内容物を収容する空間部１０が形成された、袋状の容器である。
空間部１０は、主に封入室１１と放出管１２と、それらの間に位置する複数の細流路１３とで形成されており、さらに放出管１２と細流路１３との間には、それらをつなぐ中間室１４が形成され、放出管１２と中間室１４との間には、突起型の関所部１５が２か所形成されている。
【００１１】
内容物を収容している状態では、内容物は封入室１１に封入され、細流路１３でせき止められており、放出管１２側に漏れることはない。これは、細流路１３の横断面積が小さいためである。
放出管１２を切り開き、封入室１１に指などで圧力を加えた場合のみ、内容物は細流路１３および中間室１４を通り、放出管１２から外部へ放出することができる。
【００１２】
小口包装容器Ａは、１枚のシート部材を中央の折曲げ部２１で折り曲げて重ね合わせ、その周囲の開口した三辺をシールすることで形成されている。そのシール部２２の形状により、封入室１１、放出管１２、中間室１４、関所部１５が形成されている。さらに、封入室１１と中間室１４との間が櫛型にシールされ、その櫛型シール部２３の隙間が細流路１３となるように形成されている。
【００１３】
放出管１２の側部のシール部２２には、シート部材を切り開くための切り口３１が設けられている。さらに、その切り口３１を境に、シール部２２に段差３２が設けられている。
この段差３２により、切り口３１の場所が分かりやすくなり、指で切り口３１を切り開く動作が容易になる。
【００１４】
なお、シート部材の材質には、プラスチック系フィルム、アルミ系フィルム、プラスチック系成型品、アルミ等の金属類、ゴム系、繊維系（含むガラス繊維）など、変形可能で内容物の漏れないものが用いられる。
また、１枚のシート部材を折り曲げて重ね合わせる代わりに、２枚のシート部材を重ね合わせて周囲の開口した四辺をシールする事で袋状に形成してもよい。さらにはブロー成形によって成形してもよい。
【００１５】
小口包装容器Ａは、以上のような構成であるので、放出管１２が切り開かれていない場合、すなわち内容物を保存している状態では、細流路１３により、封入室１１に圧力をかけても封入室１１に封入された内容物は放出管１２側に漏れることがない。そのため、放出管１２は内容物が封入されていない空洞の状態を保つことができ、放出管１２を切り開く際に、内容物とともにシート部材を切り開いて内容物が飛び散って手に付着することがない。
また、放出管１２を切り開いて封入室１１に指などで圧力をかけた場合、内容物が細流路１３から勢いよく噴出することがあるが、関所部１５によりその勢いが抑制され、放出管１２からは適度な勢いで内容物を放出することができる。
さらに、小口包装容器Ａはシート部材を重ね合わせシールすることのみで形成されるので、製造が容易であり、生産コストを抑えることができる。
【００１６】
なお、関所部１５は、内容物が細流路１３から勢いよく噴出した場合でも、放出管１２から勢いよく噴出する恐れがない場合には設けなくてもよい。
【００１７】
（第２実施形態）
図２に示すように、本考案の第２実施形態に係る小口包装容器Ｂは、第１実施形態の小口包装容器Ａにおいて、封入室１１に仕切り１６が形成されている構成をしている。その余の構成は第１実施形態と同様であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
この仕切り１６は、シート部材を線状にシールすることで形成される。
【００１８】
小口包装容器Ｂにおいて、仕切り１６は、封入室１１を２つに分離している。そのため、各封入室１１に異なった種類の内容物を分離して封入することができる。
また、内容物を放出する際には、一度、中間室１４で異なった種類の内容物が混合された後に、放出管１２から混合済みの内容物を放出することができる。
【００１９】
なお、仕切り１６の数を増やすことで、さらに複数種類の内容物を分離して封入することのできる小口包装容器を形成することも可能である。
【００２０】
（第３実施形態）
図３に示すように、本考案の第３実施形態に係る小口包装容器Ｃは、その空間部１０が、封入室１１と放出管１２と細流路１３とからなり、放出管１２は細流路１３が長く延びることにより、その一端として形成されている。したがって、放出管部は、細流路１３と同数だけ複数形成されている。また、放出管１２の側部のシール部２２には、シート部材を切り開くための切り口３１が設けられており、その切り口３１を境に、シール部２２に段差３２が設けられている。
【００２１】
小口包装容器Ｃにおいても小口包装容器Ａと同様に、１枚のシート部材を中央の折曲げ部２１で折り曲げて重ね合わせ、その周囲の開口した三辺をシールし、そのシール部２２の形状により、封入室１１、放出管１２、細流路１３となるように形成されている。
【００２２】
また小口包装容器Ａと同様に、内容物を収容している状態では、内容物は封入室１１に封入され、細流路１３でせき止められており、放出管１２側に漏れることはない。
放出管１２を切り開き、封入室１１に指などで圧力を加えた場合には、内容物は細流路１３を通り、放出管１２から外部へ放出することができる。
【００２３】
小口包装容器Ｃは、放出管１２が複数形成されているので、切り口３１からシート部材を切り開く際に、どこまで切り開くかにより開く放出管１２の数を調整することができる。そして、開く放出管１２の数を調整することにより内容物が放出管１２から放出される流量を調整することができる。
また、複数の放出管１２を開くことにより、同時に広範囲に内容物の放出ができる。例えばパンやサンドイッチなどへ、マヨネーズ、ジャム、チョコレートなどを同時に広範囲に塗ることができる。
【００２４】
（第４実施形態）
図４に示すように、本考案の第４実施形態に係る小口包装容器Ｄは、第３実施形態の小口包装容器Ｃにおいて、複数の放出管１２のうち、一部の寸法は短く、他の寸法は長い形状をしている。さらに、シール部２２には切り口３１が２か所設けられており、一方の切り口３１からシート部材を切り開くと全ての放出管１２が切り開かれ、他方の切り口３１からシート部材を切り開くと寸法の長い放出管１２のみが切り開かれるような位置に設けられている。また、その２つの切り口３１を境にシール部２２に段差３２が階段状に設けられており、この段差３２により、切り口３１の場所が分かりやすい形状となっている。その余の構成は第３実施形態と同様であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
小口包装容器Ｄは、切り開く切り口３１の位置により切り開かれる放出管１２の数を変えることができるので、内容物が放出される流量を調整することが容易となる。
【００２６】
（第５実施形態）
図５に示すように、本考案の第５実施形態に係る小口包装容器Ｅは、第４実施形態の小口包装容器Ｄにおいて、封入室１１に仕切り１６が形成されている構成であり、一方の封入室１１につながる複数の放出管１２の寸法は短く、他方の封入室１１につながる複数の放出管１２の寸法は長い形状をしている。その余の構成は第４実施形態と同様であるので、同一部材に同一符号を付して説明を省略する。
【００２７】
小口包装容器Ｅは、切り開く切り口３１の位置により、必要な内容物が封入されている封入室１１に対応する放出管１２をのみを切り開くことができ、内容物の選択が容易となる。
【００２８】
なお、仕切り１６の数を増やすことで、さらに複数種類の内容物を分離して封入することのできる小口包装容器を形成することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本考案に係る小口包装容器は、主に弁当などに添付される、醤油や酢、マヨネーズなどの調味料を小口に分けて封入するための小口包装容器として用いられる。
また、調味料の用途以外にも、肥料、水、清涼飲料水、牛乳、薬、接着剤、香料、燃料などの液体、ジャム類、ミルク、スープ類、チョコレート、クリーム、グリス、薬、接着剤、香料、燃料などの粘液体、ドライアイス、アイスクリーム、バター、マーガリン、チーズ、チョコレート、香料、燃料などの使用時に液体、粘液体、気体に変化する固体、香料、ガス、燃料などの気体、薬、肥料、接着剤、香料、燃料などの固体を入れることが可能であり、各用途に応じてその大きさや形状を適したものにすることができる。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ  小口包装容器
１０    空間部
１１    封入室
１２    放出管
１３    細流路
１４    中間室
１５    関所部
１６    仕切り
２１    折曲げ部
２２    シール部
２３    櫛型シール部
３１    切り口
３２    段差
【図１】
0003152664.tif 000003
【図２】
0003152664.tif 000004
【図３】
0003152664.tif 000005
【図４】
0003152664.tif 000006
【図５】
0003152664.tif 000007
【図６】
0003152664.tif 000008