【事件の表示】
　特願２００６−５４８０９７「搬送装置」拒絶査定不服審判事件〔平成１７年　７月２８日国際公開、ＷＯ２００５／０６８１０３、平成１９年　７月　５日国内公表、特表２００７−５１７６６８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯と本件発明
　本願は２００５年１月５日の国際出願（優先権主張２００４年１月１５日、ドイツ連邦共和国）であって、平成１８年７月１２日に国内書面が提出された後、平成１８年７月１９日に手続補正書が提出され、原審の平成２２年１２月１０日付の拒絶理由通知に対して平成２３年４月１３日に意見書と手続補正書が提出されたが、平成２３年５月２７日付で拒絶査定がなされたものである。これに対し、該査定の取消を求めて本件審判が平成２３年９月３０日に請求され、同時に特許請求の範囲を補正対象とする手続補正書が提出された。その後、当審による平成２３年１２月６日付の審尋に対して平成２４年６月７日に回答書が提出され、平成２４年７月２５日付の拒絶理由通知に対して平成２５年１月２２日に意見書と手続補正書が提出されている。
　本件出願の請求項１ないし４に係る発明は、平成２５年１月２２日付の手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定されるとおりのものと認めるところ、請求項１の発明は次のとおりである。
「１つのプレスラインまたはトランスファプレスを通してワークを搬送するための、それぞれ２つのプレスまたは２つのプレス段の間に配置された伸縮フィーダとして形成された搬送装置であって、昇降装置が設けられており、該昇降装置が、横方向支持体（１７）に結合されており、該横方向支持体（１７）自体が、水平方向で定置のクロスバー（２３）を支持しており、該クロスバー（２３）に、走行可能なキャリッジ（２７）を備えた水平に走行可能なブラケット（２４）が配置されている形式のものにおいて、ブラケット（２４）をクロスバー（２３）に対してガイドするための少なくとも１つのガイドキャリッジ（３０）が設けられており、該ガイドキャリッジ（３０）が、連行装置（３３，３４，３５）によって、ブラケット（２４）の走行運動による水平運動中に駆動されており、少なくとも１つのガイドキャリッジ（３０）が、ブラケット（２４）とクロスバー（２３）とに取り付けられたリニアガイド（３６，３７）に結合されており、走行可能なブラケット（２４）が、伸縮可能な多重ブラケットとして形成されており、各伸縮対に、連行装置（３３，３４，３５）を備えたガイドキャリッジ（３０）が配置されており、リニアガイドのガイドシュー（３８，３９）が、保持プレート（４０）を介して互いに結合されていることを特徴とする、ワークを搬送するための搬送装置。」（以下、「本件発明」という。）
　
２．当審の拒絶理由の概要
　当審が平成２４年７月２５日付で通知した拒絶理由は、概略、本願の旧請求項１ないし５に係る発明が、以下の刊行物に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許受けることができない、というものである。
　刊行物１：　独国特許出願公開第１９８０１７３１号明細書
　刊行物２：　特開２００３−１３６１６３号公報
　
３．刊行物に記載された発明または事項
3.1　刊行物１
（１）刊行物１には、以下の記載がなされている。（和訳は当審による。ドイツ語特有の文字については、通常の代替を行ってある。）
ａ．（第２欄第６２行〜第３欄第９行）
「Die erfindungsgemaesse Transporteinrichtung 16 befindet sich zwischen den einzelnen Bearbeitungs- bzw. Umformstufen 11 bis 14, wie diese in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Dabei zeigt die Fig. 1 die Transporteinrichtung 16 in einer Entnahmestellung des Werkstuecks aus der ersten Bearbeitungsstufe 11, waehrend die Darstellung nach Fig. 2 eine mittlere Parkstellung der Transporteinrichtung 16 zwischen den Bearbeitungsstufen zeigt. Die Darstellung nach Fig. 3 zeigt die Transporteinrichtung 16 in ihrem Bewegungsablauf zur Ablage des Werkstuecks 17 in die rechte Bearbeitungsstufe 12. Sofern der Werkstuecktransport mittels Saugerbalken bzw. mittels Saugerspinnen 18 bestueckten Quertraversen 19 erfolgt, sind jeweils zwei gegenueberliegende Transporteinrichtungen 16 zwischen den einzelnen Bearbeitungsstufen vorgesehen, die gemeinsam jeweils einen Saugerbalken bzw. Quertraverse 19 tragen. 
（この発明の搬送機械装置１６は、図１から図４で示したように加工プロセス、例えば変形プロセス１１から１４の間に位置している。その際に図２が、加工プロセス間にある搬送機械装置１６の中央静止位置を示しているのに対し、図１は最初の加工プロセス１１からの材料取出し位置での搬送機械装置１１を示している。図３の描写は、右側にある加工プロセス１２へ材料１７を搬入する運動経過における搬送機械装置１６を示している。材料搬送は吸着盤１８を備えるクロスバー１９により生じ、間に１つの加工プロセスをはさんで対向する２つの搬送機械装置１６は、ともに吸着盤、すなわちクロスバー１９を備えている。）」
ｂ．（第３欄第１２〜６１行）
「Die Transporteinrichtung 16 ist befestigt auf einer ortsfesten Montageplatte 20. Zwei Hubsaeulen 21, 22 sind in Vertikal-Lagern 23, 24 gelagert. Der untere Bereich der Hubsaeulen 21, 22 ist mit einem horizontalen Quertraeger 25, der obere Bereich der Hubsaeulen 21, 22 ist mittels eine Querjochs 26 verbunden.
 Die Montageplatte 20 ist als eine Art ortsfester Antriebsblock 27 ausgebildet, mit einem ersten Antriebsmotor 28 und einem zweiten Antriebsmotor 29.
Fuer eine Zugmittelanordnung 30 sind im horizontalen Quertraeger 25 ein Paar von Umlenkrollen 31, 32 vorgesehen. Gleichermassen enthaelt das obere Querjoch 26 ein weiteres Paar von Umlenkrollen 33, 34. Zur Fuehrung der Zugmittelanordnung ist weiterhin ein Umlenkrollenpaar 35, 36 im Antriebsblock 27 vorgesehen.
 Wie aus Fig. 2a in der mittleren Parkstellung ersichtlich, ist die gesamte Transporteinrichtung prinzipiell symmetrisch aufgebaut und spiegelt sich an der vertikalen Symmetrieebene 38.
 Die Zugmittelanordnung 30 dient zunaechst zum Antrieb eines Auslegers oder Tragarms 39, der mittels Lagern 40 am stationaeren horizontalen Quertraeger 25 laengs-verschiebbar befestigt ist. Hierfuer ist nur ein einziger Antriebsstrang 41 vorgesehen. Das erste Ende 42 des Antriebsstrangs 41 ist gemass Darstellung in Fig. 1a, 2a am linken Ende des Auslegers 39 am Punkt 44 befestigt. Das zweite, andere Ende 43 des Antriebsstrangs 41 ist am gegenueberliegenden Ende (Punkt 45) des Auslegers 39 befestigt.
 Der einstueckige Antriebsstrang 41 wird nun von Punkt 44 am linken Ende des Auslegers 39 ueber die Umlenkrolle 31 im horizontalen Quertrager 25 zum ersten Antriebsmotor 28 und von dort aus zur zugehoerigen Umlenkrolle 35 im Antriebsblock 27 gefuehrt. Von dieser Umlenkrolle 35 wird der Antriebsstrang 41 weiter gefuehrt zur oberen Umlenkrolle 33 im Querjoch 26. In symmetrischer Anordnung der Einrichtung wird der Antriebsstrang 41' dann zurueckgefuehrt von der oberen Umlenkrolle 34 im Querjoch 26 zur Umlenkrolle 36 im Antriebsblock 27 und ueber den zweiten Antriebsmotor 29 zur unteren Umlenkrolle 32 im horizontalen Quertraeger 25. Der Antriebsstrang 41' endet dann im rechten Ende des Auslegers 39 am Punkt 45. Die Anordnung des jeweiligen Motors 28, 29 mit der jeweils zugehoerigen Umlenkrolle 35, 36 laesst sich vertauschen.
 Die Antriebsmotoren 28, 29 lassen sich im Uhrzeigersinn, Pfeil 46, Pfeil 47 und gegen den Uhrzeigersinn, Pfeil 48, Pfeil 49 antreiben. Darueberhinaus kann die Antriebsgeschwindigkeit jeweils von 0 bis zu einem bestimmten Wert stufenlos geregelt bzw. gesteuert werden. Die unterschiedlichen Bewegungen des Auslegers 39 geschehen zum Beispiel wie folgt:
（搬送機械装置１６は、位置を固定された取付け板２０に固定されている。２つの昇降支柱２１，２２は、垂直軸受２３，２４に支持されている。昇降支柱２１，２２の下部は水平の横支持体２５で、上部は横桿２６で互いに接続されている。
　取付け板２０上には、第１の駆動モーター２８及び第２の駆動モーター２９を備える、固定された駆動ブロック２７を構成する。
　連行装置３０には、水平の横支持体２５に、対の方向転換プーリー３１，３２が設けられる。同時に、上部の横桿２６は、さらなる対の方向転換プーリー３３，３４を含んでいる。さらに連行装置を作動させるために、駆動ブロック２７には方向転換プーリー対３５，３６も設けられる。
　図２ａから、待機位置ではすべての搬送機械装置が、根本的に左右対称に組み立てられ、搬送機械装置全体が、垂直面３８を中心として左右対称であることは明らかである。
　連行装置３０はまず、軸受４０により固定水平横支持体２５に対し長手方向に移動可能に取り付けられた、カンチレバーまたはサポート・アーム３９を駆動する。この駆動のために、単一のベルト４１が設けられている。ベルト４１の第１の最初の末端４２は、図１ａ及び図２ａに示すように部分４４においてカンチレバー３９の左端部に固定される。第２の、すなわちベルト４１の反対側の末端４３は、カンチレバー３９の反対側の端部４５に固定される。
　単一のベルト４１は、カンチレバー３９の左側にある末端部４４から、水平の横支持体２５にある方向転換プーリー３１を通って第１の駆動モーター２８へ導かれ、そこから駆動ブロック２７にある付属の方向転換プーリー３５へ導かれている。ベルト４１は、この方向転換プーリー３５から、さらに横桿２６にある上部の方向転換プーリー３３へ導かれる。装置の左右対称配置のため、ベルト４１’は横桿２６にある上部の方向転換プーリー３４から、駆動ブロック２７にある方向転換プーリー３６へと導き戻される。またベルト４１’は、第２の駆動モーター２９を通って水平の横支持体２５にある下部の方向転換プーリー３２へと導き戻される。ベルト４１’は、カンチレバー３９の右端の点４５で終わる。モーター２８，２９の位置は、付属の方向転換プーリー３５，３６と取り換えることができる。
　駆動モーター２８，２９は、矢印４６及び矢印４７のように時計回り、または矢印４８及び矢印４９のように反時計回りに駆動される。駆動速度は、０から一定の値まで無段階に調整すなわち制御される。カンチレバー３９の異なる動きは、例えば以下のように生じる。）」
ｃ．（第３欄第６３行〜第４欄第４２行）
「1. Bewegung des Auslegers 39 nach links in Fig. 1a (Pfeil 50): Hierfuer muss sich der links der Symmetrieebene 38 liegende Antriebsstrang 41 nach unten bewegen, d. h. der erste Antriebsmotor 28 dreht sich im Uhrzeigersinn (Pfeil 46) mit einer bestimmten Drehzahl. Im gleichen Masse bewegt sich der rechts der Symmetrieebene 38 liegende Antriebsstrand 41' nach oben, d. h. der zweite Antriebsmotor 29 dreht ebenfalls im Uhrzeigersinn (Pfeil 47) mit der gleichen Drehgeschwindigkeit, so dass sich der Antriebsstrang von der rechten Symmetriehaelfte zur linken Symmetriehaelfte bewegt. Die Drehzahl der beiden Antriebsmotoren 28, 29 bestimmt die Geschwindigkeit der horizontalen Bewegung des Auslegers 39.
2. Bewegung des Auslegers 39 nach rechts: Dieser umgekehrte Fall zu Ziffer 1 erfordert lediglich eine Umkehrung der Bewegungsrichtungen der Antriebsmotore 28, 29, d. h. die Drehrichtung erfolgt gegen den Uhrzeigersinn, d. h. in Richtung der Pfeile 48, 49. Hierdurch wandert der Antriebsstrang von der linken Symmetriehaelfte in die rechte Symmetriehaelfte der Transporteinrichtung.
3. Hubbewegung des Auslegers 39 (Pfeil 51): Hierfuer muessen die beidseitig der Symmetrieebene 38 liegenden Antriebsstraenge 41, 41' nach oben transportiert werden. Die geschieht durch eine Drehbewegung des ersten Antriebsmotors 28 entgegen dem Uhrzeigersinn (Pfeil 48) und einer Drehbewegung des zweiten Antriebsmotors 29 im Uhrzeigersinn (Pfeil 47). Hierdurch wird der Antriebsstrang in den Bereich oberhalb des Antriebsblocks 27 verschoben, so dass sich das Querjoch 26 mit den beiden Hubsaeulen 21, 22 nach oben verschiebt und hierdurch den unteren horizontalen Quertraeger 25 anhebt. Die obere Stellung dieses Vorgangs ist in Fig. 2a dargestellt. Drehen die beiden Antriebsmotore 28, 29 gleich schnell, so wird bei gleicher Uebersetzung der Motorantriebe ein gleichmaessiger Hubvorgang vorgenommen.
4. Absenken des Auslegers 39 (Pfeil 51'): Dieser Vorgang erfolgt wieder gleichermassen wie zuvor beschrieben, jedoch mit umgedrehter Drehrichtung der beiden Antriebsmotore 28, 29. Insbesondere dreht der erste Antriebsmotor im Uhrzeigersinn (Pfeil 46) waehrend der zweite Antriebsmotor 29 entgegen dem Uhrzeigersinn (Pfeil 49) dreht. Hierdurch bewegt sich der beidseitig der Symmetrieebene 38 liegende Antriebsstrang 41, 41' nach unten, so dass sich das Querjoch 26 mit den beiden Hubsaeulen 21, 22 ebenfalls nach unten bewegt.
（１．図１ａの左側へのカンチレバー３９の移動（矢印５０）：このためには、左右対称面３８の左側にあるベルト４１は、下方へ動かなければならない。すなわち第１の駆動モーター２８は、一定の回転数をもって時計回りに回転する（矢印４６）。同様に、左右対称面３８の右側にあるベルト４１’は、上方へ動かなければならない。すなわち第２の駆動モーター２９は、同じ回転速度をもって時計回りに回転する（矢印４７）。その結果、ベルトは左右対称面の右側から左側へと動く。駆動モーター２８，２９の回転数が、カンチレバー３９の水平運動速度を定める。
２．カンチレバー３９の右側への移動：上述の１．の場合と反対で、駆動モーター２８，２９の動く方向の反転が必要とされる。すなわち回転方向は、反時計回り（矢印４８，４９）である。これによって、ベルトは左右対称面左側から右側へと移動する。
３．カンチレバー３９の上昇（矢印５１）：このためには、左右対称面３８の両側にあるベルト４１，４１’が上方へ動かなければならない。このためには、第１の駆動モーター２８が反時計回りに回転（矢印４８）し、第２のモータ２９が時計回りに回転（矢印４７）する。これによってベルトは、駆動ブロック２７上部の範囲へと移動し、その結果、昇降支柱２１，２２とともに横桿２６が上方へと移動することによって下部にある水平な横支持体２５をもち上げる。この移動による上昇位置は、図２ａに示される。駆動モーター２８，２９を同じ速度で回転させることにより、滑らかな上昇移動が生じる。
４．カンチレバー３９の下降（矢印５１’）：この事象は、駆動モーター２８，２９の回転方向が異なる以外は、上記と同様に生じる。第１の駆動モーターは時計回りに回転（矢印４６）し、第２の駆動モーター２９は反時計回りに回転（矢印４９）する。この結果、、左右対称面３８の両側にあるベルト４１，４１’が下方へ動き、昇降支柱２１，２２と横桿２６が下方へ動く。）」
ｄ．（第５欄第２５〜３１行）
「Fig. 4 zeigt die problemlose Anwendung der Erfindung auch bei Transfer- oder Grossteil-Stufenpressen, wo die Transporteinrichtung zwischen den einzelnen Umformstationen 11 bis 14 angeordnet werden kann. Beispielhaft ist hier die Transporteinrichtung mit einem Einfach-Transportarm dargestellt. Auf die entsprechenden Ausfuehrungen in der EP 0 672 480 wird verwiesen.
（図４は、搬送機械装置が変形プロセス１１から１４の間に配置されているトランスファプレスや大型部品のプレスラインにおいて、本発明が問題なく使用される様子を示している。ここでは例として、単一搬送アームを伴う搬送機械装置を示している。対応する実施例については、ＥＰ　０　６７２　４８０を参照。）」
ｅ．（図１〜４）
　吸着盤１８を備えるクロスバー１９が、カンチレバー３９の図面左から右、あるいは右から左への移動に連動して、カンチレバー３９の左端から右端、あるいは右端から左端に走行することが理解される。
（２）刊行物１記載の発明
　記載事項ｃ．から、横支持体２５とカンチレバー３９が昇降することは明白であり、駆動ブロック２７の駆動モーター２８，２９とベルト４１，４１’はカンチレバーを昇降させる、昇降装置を構成するものということができる。また、カンチレバー３９が横支持体２５に対して伸縮可能であって、その結果、搬送機械装置が伸縮可能であることは明白である。
　そこで、上記記載事項を、技術常識を勘案しつつ、本件発明の記載に沿って整理すると、刊行物１には次の発明が記載されていると認められる。
「１つのプレスラインまたはトランスファプレスを通して材料を搬送するための、それぞれ２つの変形プロセスの間に配置された伸縮可能な搬送機械装置であって、昇降装置が設けられており、該昇降装置が横支持体に結合されており、該横支持体に、走行可能なクロスバーを備えた水平に走行可能なカンチレバーが配置されている形式のものにおいて、走行可能なカンチレバーが、横支持体に対して伸縮可能に形成されている、材料を搬送するための搬送機械装置。」（以下、「刊行物１記載の発明」という。）
　
3.2　刊行物２
（１）刊行物２には、以下の記載がなされている。
ａ．（発明の詳細な説明、段落１）
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トランスファプレスのワーク搬送方法及びワーク搬送装置に関する。」
ｂ．（同、段落３６〜４２）
「【００３６】次に、トランスファフィーダ１０について説明する。トランスファフィーダ１０は、各加工ステーションＷ１〜Ｗ４で加工されたワーク１１を、隣接する加工ステーションＷ１〜Ｗ４間に亘って及び最終加工ステーション（ここではＷ４）の下流側にそれぞれ設定された搬送エリアＴ１〜Ｔ４内で下流側に順次搬送するものであり、図２，３に示すように搬送エリアＴ１〜Ｔ４内にそれぞれ配置された４つのフィードユニット１２で構成されている。
【００３７】各フィードユニット１２は、以下のものを備えている。即ち、まず、ワーク搬送方向に沿って平行に配置され、かつスライドモーションと干渉しないように水平方向に離間した左右１対の上下動自在とされたリフトビーム１３，１３（従来のトランスファバーに相当する）を備えている。この左右１対のリフトビーム１３，１３の上部には、これをそれぞれ上下駆動するリフト軸サーボモータ１４，１４を有するリフト駆動手段が設けられており、対応するＴ１〜Ｔ４制御手段３Ｆ〜３Ｉの一つから前記リフト駆動手段に制御信号を出力することによりリフトビーム１３の上下動が駆動される。また、それぞれのリフトビーム１３，１３の下部には、キャリア１５，１５がリフトビーム１３の長手方向に移動自在に設けられている。各キャリア１５，１５の上部には、それぞれのキャリア１５をリフトビーム１３の長手方向に駆動するリニアモータ１６，１６（図６参照）を有するキャリア駆動手段を備えており、対応するＴ１〜Ｔ４制御手段３Ｆ〜３Ｉの一つから前記キャリア駆動手段に制御信号を出力することにより、キャリア移動を制御している。
【００３８】さらに、各キャリア１５，１５の下部には、それぞれサブキャリア５０，５０（詳細は後述する）がリフトビーム１３の長手方向に移動自在に設けられており、キャリア１５とその下部のサブキャリア５０との間には、詳細は後述するようにキャリア１５の駆動動力をサブキャリア５０に伝達する動力伝達手段が設けられている。互いに対向する左右１対のキャリア１５，１５に設けた前記サブキャリア５０，５０間にはクロスバー１７が架設されており、クロスバー１７には、ワーク保持手段として、例えばワーク１１を所定数箇所（本実施形態では４箇所）で吸着可能なバキュームカップ装置１８が設けられている。各クロスバー１７毎のバキュームカップ装置１８には、対応するＴ１〜Ｔ４制御手段３Ｆ〜３Ｉの一つから制御信号が入力されており、これにより吸着の作動が制御されるようになっている。
【００３９】次に、図５、図６に基づいて、第１実施形態に係るワーク搬送装置のサブキャリア移動手段について詳細に説明する。図５は、本実施形態のサブキャリア移動手段の正面図であり、図６は図５の右側面図である。図５、図６に示すように、リフトビーム１３とキャリア１５の間にワーク搬送方向に沿ってリニアモータ１６を配設し、このリニアモータ１６の両側にワーク搬送方向に沿ってリニアガイド１９，１９を配設している。各リニアガイド１９のガイドレール１９ａはリフトビーム１３の下面に、またリニアガイド１９のガイド部材１９ｂはキャリア１５の上面にそれぞれ取り付けられており、ガイド部材１９ｂはガイドレール１９ａに懸垂した状態で摺動自在に係合している。各リニアモータ１６により、それぞれのキャリア１５がリニアガイド１９に沿って独立して自走できるようになっている。前記リニアモータ１６を構成する１次コイル１６ａと、２次導体１６ｂ又は２次永久磁石とのうち、いずれか一方はリフトビーム１３側に、いずれか他方は前記一方と対向するようキャリア１５側に布設しており、１次コイル１６ａに対応する各Ｔ１〜Ｔ４制御手段３Ｆ〜３Ｉから制御信号を入力することにより、キャリア１５をリニアガイド１９に沿って任意な速度で走行させることができるようになっている。
【００４０】図６に示すように、リフトビーム１３の長手方向の横断面は略矩形状であり、このリフトビーム１３の左右外側面に沿って結合部材５２によりラック５１を取り付けている。なお、ラック５１の歯部は、リフトビーム１３の下面と略平行になるように設けられる。一方、図５に示すように、キャリア１５の略中央部には、ピニオン軸５３がその軸心をキャリア１５の移動方向に対して直交させて回動自在に支承されており、このピニオン軸５３の一端部に第１のピニオン５４が取り付けられ、第１のピニオン５４と前記ラック５１が噛み合うように設けられている。さらに、ピニオン軸５３の他端部には、第２のピニオン５５が取り付けられている。
【００４１】キャリア１５の下方には、サブキャリア５０のフレーム５６が配設されている。キャリア１５の下面のリフトビーム１３の長手方向に沿って両側には、リニアガイド５７、５７が設けられている。このリニアガイド５７のガイドレール５７ａはキャリア１５の下面に取り付けられ、リニアガイド５７のガイド部材５７ｂは前記フレーム５６の上面に取り付けられ、ガイド部材５７ｂはガイドレール５７ａに懸垂した状態で摺動自在に係合している。サブキャリア５０は、リニアガイド５７にガイドされて移動するようになっている。また、フレーム５６の上面には、ラック５８が前記第２のピニオン５５に噛み合うように前記リニアガイド５７と平行に取着されている。
【００４２】次に、上記構成のサブキャリア移動手段の作動を説明する。リニアモータ１６によりキャリア１５が駆動されると、キャリア１５はリフトビーム１３の長手方向に移動し、同時にピニオン軸５３もキャリア１５と同方向に移動し、この移動により第１のピニオン５４がラック５１に噛み合って従動回転するので、ピニオン軸５３を介して第２のピニオン５５が同時に回転する。そして、第２のピニオン５５が回転すると、この回転を駆動源として、第２のピニオン５５に噛み合っているラック５８を備えたサブキャリア５０が駆動され、サブキャリア５０は、キャリア１５の移動方向に向けてキャリア１５の移動距離よりもさらに長い距離移動する。すなわち、サブキャリア５０は、キャリア１５の移動位置よりオフセットした位置に移動する。」
（２）刊行物２記載の事項
　上記において、本件発明のブラケットと定置のクロスバーとの関係と同様に、サブキャリア５０はリフトビーム１３に対して走行して伸縮可能であるから、サブキャリア５０は本件発明の「ブラケット」と同様、「伸縮可能な多重ブラケット」として形成されているということができる。
　そこで、上記記載を整理すると、刊行物２には次の事項が記載されていると認められる。
「１つのトランスファプレスを通してワークを搬送するためのワーク搬送装置において、サブキャリア５０をリフトビーム１３に対してガイドするための少なくとも１つのキャリア１５が設けられており、該キャリア１５が、動力伝達装置によって、サブキャリア５０の走行運動による水平運動中に駆動されており、少なくとも１つのキャリア１５が、サブキャリア５０とリフトビーム１３とに取り付けられたリニアガイド１９，５７に結合されており、走行可能なサブキャリア５０が、伸縮可能な多重ブラケットとして形成されており、各伸縮対に、動力伝達装置を備えたキャリア１５が配置されており、一方のリニアガイド１９のガイド部材１９ｂと他方のリニアガイド５７のガイドレール５７ａが、キャリア１５を介して互いに結合されていること。」(以下、「刊行物２記載の事項」という。）
　
４．対比
　本件発明と刊行物１記載の発明とを対比すると、後者の「材料」、「変形プロセス」、「横支持体」、「クロスバー」、「カンチレバー」及び「搬送機械装置」が、前者の「ワーク」、「プレスまたはプレス段」、「定置のクロスバー」、「キャリッジ」、「ブラケット」及び「搬送装置」にそれぞれ相当することは明らかであり、後者の「伸縮可能な搬送機械装置」は前者と同じく「伸縮フィーダとして形成された搬送装置」と呼ぶことができるものである。また、後者においてカンチレバーが定置のクロスバーに対して伸縮可能であることは、前者においてブラケットが「伸縮可能な多重ブラケット」として形成されることと等価である。
　また、両者の昇降装置は、ともに定置のクロスバーに結合される限りにおいては共通する。
　そうしてみると、本件発明と刊行物1記載の発明とは、以下の点で一致及び相違すると認められる。
＜一致点＞
「１つのプレスラインまたはトランスファプレスを通してワークを搬送するための、それぞれ２つのプレスまたは２つのプレス段の間に配置された伸縮フィーダとして形成された搬送装置であって、昇降装置が設けられており、該昇降装置が定置のクロスバーに結合されており、該クロスバーに、走行可能なキャリッジを備えた水平に走行可能なブラケットが配置されている形式のものにおいて、走行可能なブラケットが、伸縮可能な多重ブラケットとして形成されている、ワークを搬送するための搬送装置。」である点。
＜相違点１＞
　昇降装置が、前者では横方向支持体に結合されており、該横方向支持体自体が、水平方向で定置のクロスバーを支持しているのに対して、後者では定置のクロスバーに直接結合されている点。
＜相違点２＞
　前者では、ブラケットをクロスバーに対してガイドするための少なくとも１つのガイドキャリッジが設けられており、該ガイドキャリッジが、連行装置によって、ブラケットの走行運動による水平運動中に駆動されており、少なくとも１つのガイドキャリッジが、ブラケットとクロスバーとに取り付けられたリニアガイドに結合されており、走行可能なブラケットが、伸縮可能な多重ブラケットとして形成されており、各伸縮対に、連行装置を備えたガイドキャリッジが配置されており、リニアガイドのガイドシューが、保持プレートを介して互いに結合されているのに対し、後者では走行可能なカンチレバーが横支持体に対して伸縮可能に形成されているものの、ガイドキャリッジやリニアガイドについて特定がない点。
　
５．当審の判断
　上記相違点について検討する。
　
5.1　＜相違点１＞について
　本件発明において、横方向支持体と定置のクロスバーとは昇降装置によって一体的に昇降するものであることからみて、昇降装置を横方向支持体を介してクロスバーに結合することに、横方向支持体を介さずに直接結合することと比較して作用効果上の差異があるとは認められないから、両者の構成上の相違は単なる設計上の微差にすぎない。
　
5.2　＜相違点２＞について
　刊行物２記載の事項において、「サブキャリア５０」、「リフトビーム１３」、「キャリア１５」、「動力伝達装置」及び「ガイド部材１９ｂ」が、本件発明の「ブラケット」、「定置のクロスバー」、「ガイドキャリッジ」、「連行装置」及び「ガイドシュー」にそれぞれ相当することは明らかであるから、刊行物２には、
「１つのトランスファプレスを通してワークを搬送するためのワーク搬送装置において、ブラケットをクロスバーに対してガイドするための少なくとも１つのガイドキャリッジが設けられており、該ガイドキャリッジが、連行装置によって、ブラケットの走行運動による水平運動中に駆動されており、少なくとも１つのガイドキャリッジが、ブラケットとクロスバーとに取り付けられたリニアガイドに結合されており、走行可能なブラケットが、伸縮可能な多重ブラケットとして形成されており、各伸縮対に、連行装置を備えたガイドキャリッジ配置されており、一方のリニアガイドのガイドシューと他方のリニアガイドのガイドレールが、ガイドキャリッジを介して互いに結合されていること。」が記載されているということができる。
　刊行物２には、２つのリニアガイドのガイドシューが保持プレートを介して互いに結合されている点は記載されていないが、刊行物２記載の事項ではガイドキャリッジが２つのリニアガイドを連結する保持プレートの作用をしており、ガイドキャリッジと、ブラケットまたはクロスバーのいずれにリニアガイドのガイドシューまたはガイドレールを取り付けるかは、当業者が適宜選択し得る設計事項であるから、２つのリニアガイドのガイドシューを保持プレートを介して互いに結合することは、当業者が容易になし得る設計にすぎない。
　また、刊行物２記載の事項の搬送装置は伸縮可能な多重ブラケットでワークを搬送するものであって、この伸縮可能な多重ブラケットは伸縮可能なフィーダーに該当するものであるから、刊行物２記載の事項を、同様に伸縮可能なフィーダーをもつ刊行物１記載の発明に適用することは、当業者であれば当然試みるものである。
　
5.3　まとめ
　本件発明の作用効果にも、刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基づいて当業者が普通に予測し得る範囲を超える格別のものを見出すことはできない。
　よって、本件発明は刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
６．むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は刊行物１記載の発明及び刊行物２記載の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。したがって、本願の請求項２ないし４に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきである。
　よって、結論のとおり審決する。
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