(57)【要約】【課題】  部品等の品物の外径の測定に止まらず、丸孔ピッチの測定が必要なときは一台で丸孔ピッチの測定もできるようにし、コストの低減化を図り、使い勝手が良くなるようにする。【解決手段】  本考案は、本尺１の一端部と、副尺を有するスライダ２とにジョウ３を設け、各ジョウ３の測定面３ａの間で品物の寸法を測定するノギスである。上記の各ジョウ３に、縦断面円錐形の測定子４ａを有する丸孔ピッチ測定用補助具４を、各ジョウ３の測定面３ａと、測定子４ａの軸線Ｌとが一致する状態で着脱自在に設ける。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本尺の一端部と、副尺を有するスライダとにジョウが設けられ、各ジョウの測定面の間で品物の寸法を測定するノギスであって、上記の各ジョウに、縦断面円錐形の測定子を有する丸孔ピッチ測定用補助具が、各ジョウの測定面と、測定子の軸線とが一致する状態で着脱自在に設けられていることを特徴とするノギス。
【請求項２】
請求項１記載のノギスであって、丸孔ピッチ測定用補助具が、ジョウの厚み方向に測定子の軸線を沿わせてジョウに着脱自在に設けられていることを特徴とするノギス。
【請求項３】
請求項２記載のノギスに使用する丸孔ピッチ測定用補助具であって、縦断面円錐形の測定子を有し、本尺の一端部のジョウと、副尺を有するスライダのジョウに、ジョウの厚み方向に測定子の軸線を沿わせると共に、各ジョウの測定面と、測定子の軸線とが一致する状態で着脱自在に設けられることを特徴とする丸孔ピッチ測定用補助具。
【請求項４】
請求項３記載の丸孔ピッチ測定用補助具であって、測定子の頭部に、ジョウの測定面の側からジョウに嵌め挿される断面コの字形の枠が設けられ、この枠の上片に、測定子の軸線に沿って進退動作し枠内に露出する下端でジョウを圧してジョウに測定子を止め付けるネジが設けられ、またジョウの測定面と対向する枠の内側の縦面が、測定子の軸線の位置に合わされていることを特徴とする丸孔ピッチ測定用補助具。
【請求項５】
本尺の一端部と、測定値のデジタル表示部を有するスライダとにジョウが設けられ、各ジョウの測定面の間で品物の寸法を測定するデジタル式のノギスであって、上記の各ジョウに、縦断面円錐形の測定子を有する丸孔ピッチ測定用補助具が、着脱自在に設けられていることを特徴とするデジタル式のノギス。
【請求項６】
請求項５記載のノギスであって、丸孔ピッチ測定用補助具が、ジョウの厚み方向に測定子の軸線を沿わせてジョウに着脱自在に設けられていることを特徴とするデジタル式のノギス。
【請求項７】
請求項６記載のノギスに使用する丸孔ピッチ測定用補助具であって、縦断面円錐形の測定子を有し、本尺の一端部のジョウと、測定値のデジタル表示部を有するスライダのジョウに、ジョウの厚み方向に測定子の軸線を沿わせて着脱自在に設けられることを特徴とする丸孔ピッチ測定用補助具。
【請求項８】
請求項７記載の丸孔ピッチ測定用補助具であって、測定子の頭部に、ジョウの測定面の側からジョウに嵌め挿される断面コの字形の枠が設けられ、この枠の上片に、測定子の軸線に沿って進退動作し枠内に露出する下端でジョウを圧してジョウに測定子を止め付けるネジが設けられていることを特徴とする丸孔ピッチ測定用補助具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ノギスに関し、更に詳しくは品物の外径を測定できるだけではなく、丸孔の形成間隔（丸孔ピッチ）の測定機能も有するノギス、及びこれに使用する丸孔ピッチ測定用補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のノギスとしては、例えば特許文献１、同２に記載されているように、円錐形の測定子を左右一対備えて形成されているものがある。
【０００３】
而して従来、この種のノギスは、丸孔ピッチの測定専用に形成されているのが通例であった。
従って従来品の場合は、外径測定用のノギスのほか、丸孔ピッチを測定するための専用のノギスも揃える必要があったから、従来品によると、コストが増加するのを避けられず、使い勝手が悪い、という問題点があった。
【特許文献１】特開２０００−１３１００２号公報
【特許文献２】特開２００４−２８７１１号公報（図６参照）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本考案が解決しようとする技術的課題は、部品等の品物の外径の測定に止まらず、丸孔ピッチの測定が必要なときは一台で丸孔ピッチの測定もできるようにし、コストの低減化を図り、使い勝手が良くなるよう形成したノギス、及びこれに使用する丸孔ピッチ測定用補助具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本考案のノギスは、図１等に示されるように、本尺１の一端部と、副尺を有するスライダ２とにジョウ３が設けられ、各ジョウ３の測定面３ａの間で品物の寸法を測定するノギスであって、上記の各ジョウ３に、縦断面円錐形の測定子４ａを有する丸孔ピッチ測定用補助具４が、各ジョウ３の測定面３ａと、測定子４ａの軸線Ｌとが一致する状態で着脱自在に設けられていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
ここで、縦断面円錐形の測定子４ａとは、縦の断面形状が円錐形であれば良い、ということを意味し、具体的には円錐のほか、断面が円錐形状の板がある。この場合、測定子４ａの円錐形状の外面は、多少湾曲している場合も含まれる。
【０００７】
而して本考案の場合、上記の丸孔ピッチ測定用補助具４は、ジョウ３の長手方向に沿ってジョウ３の先端から突き出されるように設けられるのでも良いが、図１等に示されるように、ジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌを沿わせてジョウ３に着脱自在に設けられているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこれによると、本尺１を水平にして使用でき、目盛を上から見て楽に読み取ることができ、使い勝手が一層良くなるからである。
【０００８】
また本考案のノギスに使用する丸孔ピッチ測定用補助具４としては、図１等に示されるように、縦断面円錐形の測定子４ａを有し、本尺１の一端部のジョウ３と、副尺を有するスライダ２のジョウ３に、ジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌを沿わせると共に、各ジョウ３の測定面３ａと、測定子４ａの軸線Ｌとが一致する状態で着脱自在に設けられることを特徴とするものがある（請求項３）。
【０００９】
この場合、丸孔ピッチ測定用補助具４は、測定子４ａの頭部に、ジョウ３の測定面３ａの側からジョウ３に嵌め挿される断面コの字形の枠４ｂが設けられ、この枠４ｂの上片４ｂ１に、測定子４ａの軸線Ｌに沿って進退動作し枠４ｂ内に露出する下端でジョウ３を圧してジョウ３に測定子４ａを止め付けるネジ４ｃが設けられ、またジョウ３の測定面３ａと対向する枠４ｂの内側の縦面４ｂ２が、測定子４ａの軸線Ｌの位置に合わされているのが好ましい（請求項４）。
なぜならこの場合は、枠４ｂをジョウ３に嵌め挿して内側の縦面４ｂ２をジョウ３の測定面３ａに当てることで、測定面３ａと、測定子４ａの軸線Ｌとを同じ垂直線上に配置でき、品物の外径を測定するときと同様の操作で、目盛を直読することにより、丸孔５のピッチを、簡単、迅速に測定できるからである。
【００１０】
また本考案の他の構成としては、図９に示されるものがある。
即ち、この本考案は、本尺１の一端部と、測定値のデジタル表示部２ａを有するスライダ２とにジョウ３が設けられ、各ジョウ３の測定面３ａの間で品物の寸法を測定するデジタル式のノギスであって、上記の各ジョウ３に、縦断面円錐形の測定子４ａを有する丸孔ピッチ測定用補助具４が、着脱自在に設けられていることを特徴とする（請求項５）。
【００１１】
またこの場合、丸孔ピッチ測定用補助具４は、デジタル表示部２ａを上から見て測定値を楽に読み取ることができるよう、ジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌを沿わせてジョウ３に着脱自在に設けられているのが好ましい（請求項６）。
【００１２】
また本考案のノギスに使用数する丸孔ピッチ測定用補助具４としては、縦断面円錐形の測定子４ａを有し、本尺１の一端部のジョウ３と、測定値のデジタル表示部２ａを有するスライダ２のジョウ３に、ジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌを沿わせて着脱自在に設けられるものがある（請求項７）。
【００１３】
この場合、丸孔ピッチ測定用補助具４は、測定子４ａの頭部に、ジョウ３の測定面３ａの側からジョウ３に嵌め挿される断面コの字形の枠４ｂが設けられ、この枠４ｂの上片４ｂ１に、測定子４ａの軸線Ｌに沿って進退動作し枠４ｂ内に露出する下端でジョウ３を圧してジョウ３に測定子４ａを止め付けるネジ４ｃが設けられているのが好ましい（請求項８）。
なぜならこれによると、枠４ｂをジョウ３に嵌め挿してネジ４ｃを締めることで、丸孔ピッチ測定用補助具４をジョウ３に簡単且つ迅速に取り付けることができるからである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、このように本尺とスライダの各ジョウに、縦断面円錐形の測定子を有する丸孔ピッチ測定用補助具を、各ジョウの測定面に測定子の軸線が一致する状態で、またデジタル式ノギスの場合は、特に制約を受けることなく任意の状態で、着脱自在に設けているものである。
従って本考案の場合は、例えば品物の外径の測定作業時に、丸孔ピッチの測定が必要になったときは、丸孔ピッチ測定用補助具をジョウに取り付けるだけで直ぐに対応できる。
それ故これを使用すれば、一台で外径の測定に止まらず、丸孔ピッチの測定もできるから、専用化した両方のノギスを揃える場合に比べ、コストの低減化を図ることができ、使い勝手が良くなるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
図１に示される本考案品は、本尺１の一端部と、副尺を有するスライダ２とにジョウ３が夫々設けられ、各ジョウ３の測定面３ａの間に品物を挟み、本尺１とスライダ２の副尺の目盛を読み取って品物の寸法を測定するアナログ式のノギスの場合である。
【００１６】
４は、縦断面円錐形の測定子４ａを有する丸孔ピッチ測定用補助具である。この丸孔ピッチ測定用補助具４は、上記の各ジョウ３に、各ジョウ３の測定面３ａと、測定子４ａの軸線Ｌとが一致する状態で着脱自在に設けられている。
【００１７】
また丸孔ピッチ測定用補助具４は、この実施形態ではジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌを沿わせてジョウ３に着脱自在に設けられている。
４ｂは、ジョウ３の測定面３ａの側からジョウ３に嵌め挿される断面コの字形の枠である。この枠４ｂは、測定子４ａの頭部に設けられている。そしてこの枠４ｂの上片４ｂ１に、測定子４ａの軸線Ｌに沿って進退動作し、枠４ｂ内に露出する下端でジョウ３を圧してジョウ３に測定子４ａを止め付けるネジ４ｃが設けられている。またジョウ３の測定面３ａと対向する枠４ｂの内側の縦面４ｂ２が、測定子４ａの軸線Ｌの位置に合わされている。
なお、５は、金属材６等に形成されている丸孔である。
【００１８】
上記の測定子４ａは、この実施形態では円錐に形成されると共に、直径が１０ｍｍに選定され、初期動作位置（図３、図４参照）では外周面４ａ１が突き合わされている。従って、この実施形態の本考案品は、スライダ２を本尺１のジョウ３の側に戻したときの初期動作位置では、図３に示されるように、目盛が、左右の各測定子４ａの半径を合わせた１０ｍｍになる。即ち、この実施形態の場合は、丸孔５のピッチが１０ｍｍ以上のとき、測定が可能になるものである。なお、この値は、測定子４ａの径によって適宜選定されるので良い。
【００１９】
次に本考案の使用例を説明する。
本考案品で丸孔５のピッチを測定する場合は、上記の丸孔ピッチ測定用補助具４を本尺１のジョウ３と、スライダ２のジョウ３に取り付けて使用する。具体的には、図２に示されるように、使用者は、コの字形の枠４ｂをジョウ３に、その測定面３ａの側から嵌め挿し、枠４ｂの内側の縦面４ｂ２をジョウ３の測定面３ａに当てた状態で、ネジ４ｃを締め、ネジ４ｃの下端でジョウ３を圧して止め付ける。そして、初期動作位置（図３の状態参照）から、スライダ２を本尺１に沿って移動させ（図５参照）、図６に示されるように、測定子４ａの下端（先細り状の先端）を丸孔５に差し入れ、本尺１と副尺の目盛を読み取って丸孔５の形成間隔を測定する。
【００２０】
この実施形態の本考案では、丸孔ピッチ測定用補助具４が、ジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌが沿うように取り付けられている。従って使用者は、図１等に示されるように、本尺１を水平にして測定子４ａの下端を丸孔５に差し入れ、目盛を上から読み取って使用する。
【００２１】
また本考案の場合、丸孔ピッチ測定用補助具４は、枠４ｂの内側の縦面４ｂ２が測定子４ａの軸線Ｌの位置に合わされている。従って本考案では、枠４ｂの内側の縦面４ｂ２をジョウ３の測定面３ａに当てて丸孔ピッチ測定用補助具４を、ジョウ３に取り付けることで、ジョウ３の測定面３ａと、測定子４ａの軸線Ｌとを同じ垂直線上に簡単に位置決めできる。従ってこれによれば、品物の外径を測定する場合と同様の操作で、本尺１と副尺の目盛を読み取って丸孔５のピッチを、簡単、迅速に測定することができる。
【００２２】
以上の処において、上例の丸孔ピッチ測定用補助具４は、図６に示されるように、測定子４ａの外周面４ａ１と、コの字形の枠４ｂの外側面４ｂ３とが面一状に形成されているが、本考案は、枠４ｂの内側の縦面４ｂ２と、測定子４ａの軸線Ｌとが一致するよう形成されているのであれば、これに限定されるものではない。即ち、本考案品は、図７、図８に示されるように、コの字形の枠４ｂの外側面４ｂ３が測定子４ａの外周面４ａ１より内側に位置決めされているのでも良い。
【００２３】
次に本考案の他の構成を、図９等に従って説明する。
この実施形態の本考案は、図９に示されるように、本尺１の一端部と、測定値のデジタル表示部２ａを有するスライダ２とにジョウ３が設けられ、各ジョウ３の測定面３ａの間で品物の寸法を測定するデジタル式のノギスである。この本考案品は、上記の各ジョウ３に、縦断面円錐形の測定子４ａを有する丸孔ピッチ測定用補助具４が、ジョウ３の厚み方向に測定子４ａの軸線Ｌを沿わせて、且つジョウ３の測定面３ａと測定子４ａの軸線Ｌとを一致させて着脱自在に設けられている。測定子４ａは、上例と同様、円錐に形成されると共に、直径が１０ｍｍに選定され、図示の初期動作位置では、外周面４ａ１同士が突き合わされている。従ってこの実施形態の本考案品は、上例の場合と同様、丸孔５のピッチが１０ｍｍ以上のときに測定が可能になる。
【００２４】
また丸孔ピッチ測定用補助具４は、上例と同様、測定子４ａの頭部に、ジョウ３の測定面３ａの側からジョウ３に嵌め挿される断面コの字形の枠４ｂが設けられ、この枠４ｂの上片４ｂ１に、測定子４ａの軸線Ｌに沿って進退動作し、枠４ｂ内に露出する下端でジョウ３を圧してジョウ３に測定子４ａを止め付けるネジ４ｃが設けられている。
【００２５】
次に、この本考案品の使用例を説明する。
先ず、使用者は、丸孔ピッチ測定用補助具４を本尺１のジョウ３と、スライダ２のジョウ３に取り付ける。取り付け方は、上例と同様である。
而して、使用者は、初期動作位置（図９の状態参照）で、各測定子４ａの半径（５ｍｍ）を合わせた数値である１０ｍｍを、スライダ２の制御ボタン２ｂを操作してデジタル表示部２ａに予め設定しておく。
【００２６】
次に、この状態で使用者は、スライダ２を本尺１に沿って移動させ、測定子４ａの下端を丸孔５に挿し入れ、スライダ２のデジタル表示部２ａに示される数値を読み取って丸孔５（図６等参照）のピッチを測定するものである。なお、この場合、デジタル表示部２ａに、１０ｍｍの数値をおくことなく、０ｍｍからスタートし、表示された値に１０ｍｍを加えて測定値を出すのでも良いことは勿論である。
【００２７】
また測定値がデジタル表示されるこの種の本考案品の場合は、丸孔ピッチ測定用補助具４が、図１０に示されるように取り付けられているのでも良い。即ち、この実施形態の場合は、丸孔ピッチ測定用補助具４が、ジョウ３の測定面３ａと測定子４ａの軸線Ｌが不一致の状態でジョウ３に取り付けられているものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案のノギスの好適な一実施形態を示す要部斜視図である。
【図２】同上ノギスの使用状態を示す要部斜視図である。
【図３】同上ノギスの要部平面図である。
【図４】同上ノギスの要部正面図である。
【図５】同上ノギスの使用状態を示す要部平面図である。
【図６】同上ノギスの使用状態を示す要部正面図である。
【図７】丸孔ピッチ測定用補助具の他の実施形態を示す要部正面図である。
【図８】図７の実施形態に係る丸孔ピッチ測定用補助具の取付時の要部平面図である。
【図９】本考案の他のノギスの好適な一実施形態を示す要部平面図である。
【図１０】図９に係る本考案のノギスの他の実施形態を示す要部平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１    本尺
２    スライダ
３    ジョウ
３ａ  測定面
４    丸孔ピッチ測定用補助具
４ａ  測定子
Ｌ    軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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