(57)【要約】【課題】容器口部を覆うシールのミシン目が切取られたことを目立つようにして容器が開封されたことを知り得る容器口部のシール構造を提供する。【解決手段】 容器口部のキャップ１２と容器口部付近を予めミシン目を設けたシュリンクフィルム１０で熱収縮させて密着状態に覆うと共に、前記シュリンクフィルム１０には容器口部を周回する主切取用ミシン目２２を設けると共に主切取用ミシン目から所定間隔を隔てて、容器口部を周回する方向の所定長さの補助切取用ミシン目２４を複数個所設け、かつ各補助切取用ミシン目２４の一端部には略直角方向に主切取用ミシン目２２に向かう端部切取用ミシン目２６Ｌ（又は２６Ｒ）を設けるようにして容器口部のシール構造を構成した。【選択図】  図1
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器口部のキャップと容器口部付近をシュリンクフィルムで密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造において、前記シュリンクフィルムには容器口部を周回する主切取用ミシン目を設けると共に主切取用ミシン目から所定間隔を隔てて、容器口部を周回する方向の所定長さの補助切取用ミシン目を複数個所設け、かつ各補助切取用ミシン目の両端部のうちのいずれかの一端部には略直角に主切取用ミシン目に至る端部切取用ミシン目を設けたことを特徴とする容器口部のシール構造。
【請求項２】
請求項１記載の容器口部のシール構造において、端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものの両方を設けるようにした容器口部のシール構造。
【請求項３】
請求項２記載の容器口部のシール構造において、補助切取用ミシン目をキャップの周回方向に偶数個所設けると共に端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものとが交互に配置されるようにした容器口部のシール構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップをねじることによりあるいはキャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより主切取用ミシン目および補助切取用ミシン目を切取り得るようにした容器口部のシール構造。
【請求項５】
容器口部のキャップと容器口部付近をシュリンクフィルムで密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造において、前記シュリンクフィルムには複数の方形状の凹凸部を生じるように容器口部を周回する凹凸ミシン目を設け、しかも凹凸ミシン目は キャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより切取り得るようにしたことを特徴とする容器口部のシール構造。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップは容器口部を保護するための保護キャップである容器口部のシール構造。
【請求項７】
筒状もしくは袋状のシュリンクフィルムからなるシールであって、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のミシン目が形成され、容器口部に被せてから熱収縮させることによって容器口部を密着状態に覆い得るようにしたシール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は容器口部のシール構造に関するものであり、特に開封した形跡がはっきり残り、開封したことを容易に認め得るようにした容器口部のシール構造およびこれに用いるシールに関するものである。
本考案の容器口部のシール構造は、例えば薬液容器の口部や飲食物容器の口部等のシール構造として好適に使用できる。
【背景技術】
【０００２】
従来より薬剤容器や飲食物容器等では一度でも開封されたものが未開封の新品（真正品）と取り違えて使用されることがないように安全上の見地から、開封された形跡を認め得るようにした種々の手段が提案されている。例えば、容器口部を密着状態に覆ってシールしたシュリンクフィルムに、上下方向あるいは螺旋方向に所定間隔の１対のミシン目を設け、開封時には１対のミシン目間の端部に形成されたつまみを引っ張っることによりミシン目を破断し、その部分を取り去るようにしたもの等がある。例えば、特許第３３１０６３２号公報の図１〜図７にはミシン目を上下方向に設けた例が記載され、特開２００１−２２５８５４号公報の図１〜図４、図７〜図１３にはミシン目を螺旋方向に設けた例が記載されている。
【特許文献１】特許第３３１０６３２号公報
【特許文献２】特開２００１−２２５８５４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、このような手段では注意深く観察すれば引きちぎられたミシン目の跡が認められ、開封されたことが判るが、通常の観察力ではこれを見逃し易いという問題点があった。
本考案はこのような事情を背景としてなされたものであり、本考案の目的は、容器口部を覆ったシールが破られたことを目立つようにし、容器が開封された形跡をはっきり認め得るようにした容器口部のシール構造およびこれに用いるシールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような目的を達成するためになされた本考案は、次のように構成される。
Ａ  容器口部のキャップと容器口部付近をシュリンクフィルムで密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造において、前記シュリンクフィルムには容器口部を周回する主切取用ミシン目を設けると共に主切取用ミシン目から所定間隔を隔てて、容器口部を周回する方向の所定長さの補助切取用ミシン目を複数個所設け、かつ各補助切取用ミシン目の両端部のうちのいずれかの一端部には略直角に主切取用ミシン目に至る端部切取用ミシン目を設けたことを特徴とする容器口部のシール構造。
Ｂ  Ａ項記載の容器口部のシール構造において、端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものの両方を設けるようにした容器口部のシール構造。
Ｃ  Ｂ項記載の容器口部のシール構造において、補助切取用ミシン目をキャップの周回方向に偶数個所設けると共に端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものとが交互に配置されるようにした容器口部のシール構造。
Ｄ  Ａ項〜Ｃ項のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップをねじることによりあるいはキャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより主切取用ミシン目および補助切取用ミシン目を切取り得るようにした容器口部のシール構造。
Ｅ  容器口部のキャップと容器口部付近をシュリンクフィルムで密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造において、前記シュリンクフィルムには複数の方形状の凹凸部を生じるように容器口部を周回する凹凸ミシン目を設け、しかも凹凸ミシン目は キャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより切取り得るようにしたことを特徴とする容器口部のシール構造。
Ｆ  Ａ項〜Ｅ項のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップは容器口部を保護するための保護キャップである容器口部のシール構造。
Ｇ  筒状もしくは袋状のシュリンクフィルムからなるシールであって、Ａ項〜Ｅ項のいずれか１項に記載のミシン目が形成され、容器口部に被せてから熱収縮させることによって容器口部を密着状態に覆い得るようにしたシール。
ここに「容器口部」とは、栓をする部分に限らず、栓をした部分を取り囲む部分も含むものである。また、「キャップ」とは容器口部を保護する保護キャップに限らず、栓も含むものである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は前述のように構成されているので、、次に記載する効果を奏する。
シュリンクフィルムに容器口部を周回する主切取用ミシン目の他に、補助切取用ミシン目およびその両端部のうちのいずれかの一端部に主切取用ミシン目に至る端部切取用ミシン目を設けることにより、容器開封時に主切取用ミシン目を切取る際、補助切取用ミシン目と端部切取用ミシン目と主切取用ミシン目で囲まれた部分が切片となるので、シールを破ったことがよく目立ち、容器を開封したことが容易に認識でき、容器の内容物が未開封の新品（真正品）と取り違えて使用されることが防止でき、使用上の安全性を高めることができる。
キャップをねじり回転させてミシン目を切り離すようにした場合において、端部切取用ミシン目を補助切取用ミシン目の回転方向上流側の端部に設ければその部分からミシン目が切り離され切片がキャップから剥がれ始め、かつ切片の開放端部がキャップから離れるようになるので切片がよく目立ち、容器を開封したことが容易に判るという利点がある。また、端部切取用ミシン目が補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものとを両方設けると、どちらかが補助切取用ミシン目の回転方向上流側の端部に位置することになり、左右どちらにねじって回転してもいずれかに切片が生じ、容器を開封したことが容易に判るという利点がある。また、ミシン目を切り離すためにキャップの軸心方向の力は必ずしも必要としないので、キャップが容器口部に対し単に回転自在にはめ込まれている場合でも、ねじ止めされている場合でもキャップを回転して開封するときにはシールが破られ、容器の開封を確認できるという利点がある。
さらに、キャップの下端部を支点にして屈折する方向の力を加えてミシン目を切り離すようにした場合において、キャップに前記屈折する方向の力を加えるとミシン目が切り離されて切片が生じるが、その際切片の開放端側は下向きの引張力を受け、切片は多少下向きとなると共にねじれるので単に円周方向の力を加えて切片を生じさせる場合に比し、よく目立ち、また開封をごまかすために元に修復することがし難いという利点がある。
キャップと容器口部を覆う前記シュリンクフィルムには、複数の方形状の凹凸部を生じるように容器口部を周回する凹凸ミシン目を設け、しかも凹凸ミシン目は キャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより切取り得るようにすれば、凹凸ミシン目の切取り後には、切取り跡が凹凸状になるので、切り取ったミシン目を元のように見せかけようとしても、くい違いがよく目立ち、また、凹凸ミシン目は キャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより切取り得るようにすれば、開封時にはてこの原理が働くのでミシン目の切り離しが容易であるという利点がある。さらに、ミシン目の切り離しは、屈折の支点から遠ざかった位置から支点に向かって段々と行われるので、円周方向にねじってミシン目を切り離す場合に比し、小さい力で行い得る利点がある。
【実施例】
【０００６】
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１、図２は本考案を両頭針付き薬液容器に適用した例を示す。
図1において１０はシュリンクフィルムであり、両頭針付き薬液容器の口部に取り付けられた保護キャップ１２および容器口部に熱収縮により密着状態に取り付けられたものである。両頭針付き薬液容器は図７に示すように容器本体部１４の口部のフランジ部１６に固定された両頭針部材保持用の保持部１８先端の段付部に、保護キャップ１２が回転自在に嵌め込まれて取り付けられている。
ここでは、保持部１８の段付部と保護キャップ１２の間には、締付ねじは設けられていない。しかし、締付ねじを設けるようにしてもよく、またねじは右ねじ、左ねじどちらでもよい。シュリンクフィルム１０の取付は、筒状または袋状の熱収縮性フィルムを保護キャップ１２と保持部１８に被せ、所定の熱処理を施し密着状態に被覆して行う。熱収縮性フィルムとしては例えば、ポリエチレンテレフタレート等が使用される。各図において、シュリンクフィルムの厚さは作図上誇張して示されている。なお、保持部１８はゴム栓２０を取り囲むもので容器口部に属するものである。
【０００７】
シュリンクフィルム１０には図１、図２に示すように容器口部を周回する主切取用ミシン目２２が設けられると共に、主切取用ミシン目２２から平行にある距離を隔てて所定長さの補助切取用ミシン目２４が複数個所（本実施例では４個所 ）設けられ、さらにある補助切取用ミシン目２４の左端部には略直角に主切取用ミシン目２２に至る端部切取用ミシン目２６Ｌが形成され、隣接する補助切取用ミシン目２４の右端部には略直角に端部切取用ミシン目２６Ｒが形成され、このように端部切取用ミシン目は、補助切取用ミシン目２４の左端部にあるもの（２６Ｌ）と右端部にあるもの（２６Ｒ）とが交互に配置されている。なお、主切取用ミシン目２２は保護キャップ１２と保持部１８の境目あるいはその付近に位置するように配置される。ここでは、主切取用ミシン目２２は保持部１８と保護キャップ１２との境目に設けられている。  
【０００８】
以上のように構成された実施例では、容器本体部１４に対して保護キャップ１２側を図１に示す矢印Ａ方向（時計方向）にねじると主切取用ミシン目２２が切り離されると共に、補助切取用ミシン目２４とその左端側の端部切取用ミシン目２６Ｌとが切り離され、ミシン目２２、２４、２６Ｌで囲まれた部分は、図２に示すように切り離され切片２８を生じる。なお、端部切取用ミシン目２６Ｒはミシン目２２、２４、２６Ｒで囲まれた部分の左端側が、ミシン目を介せずにシュリンクフィルム１０に連なっているので、切取られないか、あるいは切取り難いものものである。従って、ミシン目２２、２４、２６Ｒで囲まれた部分は、切片にはなり難い。（なお、仮に端部切取用ミシン目２６Ｒが切り離されたとしても、矢印Ａ方向（時計方向）の回転では端部切取用ミシン目２６Ｒは回転方向の下流側となるので、切片は保護キャップ１２について回るようになり、図２（ロ）に示すように開かないので開封の痕跡が判り難い。）
【０００９】
このようにミシン目が切取られると、保護キャップ１２から剥がれた切片２８ができ、ひらひらするので容器のシール（シュリンクフィルム１０）が破れたことが容易に認識できる。容器を開封するには、シール（シュリンクフィルム１０）が必ず破られることが必要であるが、本実施例では、上記のように切片２８はひらひらして、シールの破れたことが目立ち、またシールの破れを元に戻し難いので容器を開封した形跡が判り易くなる。なお、保護キャップ１２を反対に矢印Ｂ方向（反時計方向）にねじると、上記と逆に端部切取用ミシン目２６Ｒが切り離され逆方向の切片を生じ、前記同様容器を開封したことは容易に判る。
補助切取用ミシン目２４の左側に端部切取用ミシン目２６Ｌを有するものと、右側に端部切取用ミシン目２６Ｒを有するものとの両方を設けているので、時計方向、反時計方向にいずれに回しても同じ効果を奏する利点がある。また、端部切取用ミシン目２６Ｌ、２６Ｒは必ずしも交互に設けなくても、両方が存在すれば左右どちらに回転しても切片がいくつか生じるので、容器を開封した形跡を認識できる効果はある。補助切取用ミシン目２４が奇数の場合でも同様である。  
【００１０】
図１、図２に示す保護キャップ１２は、保持部１８に対しねじ止めするようになっていないので回転自在であるが、ねじ止めするようにしてもよく、またねじは右ねじ、左ねじどちらでもよい。ねじを右ねじとすれば、保護キャップ１２を外すには左回転（反時計方向）しなければならないが、図1の矢印Ｂ方向に回転すればよい。従って、図1と同じミシン目を設けても同じ効果が得られる。なお、ねじで止めるようにした場合には、保護キャップ１２は開封時一方向（反時計方向）にしか回転できないので、端部切取用ミシン目は２６Ｒのみでよく、２６Ｌはなくてもよい。
シールには、補助切取用ミシン目２４の左端側に端部切取用ミシン目２６Ｌがあるものと、右端側に端部切取用ミシン目２６Ｒがあるものの両方を設けておけば、保護キャップ１２が保持部１８に対しねじ止めになっていない場合、ねじ止めになっていて、かつ右ねじまたは左ねじになっている場合のいずれでも使用できるので種々の容器を製造する場合の生産管理が容易になるという利点がある。
【００１１】
図３は本考案の他の実施例を示す。変更を要しない部分は同一番号を付して詳しい説明は省略する（以下同様である）。容器本体部１４の口部に直接取付けられた保護キャップ３２と容器口部付近を、シュリンクフィルム３４で被覆したものである。保護キャップ３２は、図８に示すように容器本体部１４のフランジ部３６に嵌め込んで取り付けるようにしたものである。各ミシン目は図1の場合と同様に設けるが、主切取用ミシン目２２は保護キャップ３２とフランジ部３６との境目あるいはその付近に位置させる点で上記実施例と異なる。
【００１２】
保護キャップ３２の下端部を支点にして屈折する方向の力を加えると共に、保護キャップ３２を持ち上げると、図４に示すように主切取用ミシン目２２が切り離されると共に各補助切取用ミシン目２４及び各端部切取用ミシン目２６Ｌ、２６Ｒが切り離され４つの切片２８が生じる。従って、容器を開封した形跡ははっきり認識できる。保護キャップ３２に屈折する方向の力を加えると切片２８が生じるが、その際切片２８の開放端側には下方に引っ張る方向の力を受け、ねじられるので、単に円周方向の力を加えて切片を生じさせる場合に比し、よく目立ち、また開封したことをごまかすために元に復元することがし難いという利点がある。（図４（イ）では、切片２８の端部は保護キヤップ３２の下端部から下がらないように図示されているが、実際には切片２８の端部はねじられた状態で下方に若干下がる。）
【００１３】
図５は本考案のさらに他の実施例を示す。シュリンクフィルムで被覆する以前の容器口部および保護キャップは、図3に示す実施例と同様なものであるが、ミシン目が異なる。すなわち、本実施例のシュリンクフィルム４０には、補助切取用ミシン目２４や端部切取用ミシン目２６Ｌ、２６Ｒは設けないで、凹凸ミシン目４２を設けた点が異なる。凹凸ミシン目４２は、容器口部を周回するミシン目に複数の方形状の凹凸を設けた点で、前記実施例の主切取用ミシン目２２と異なる。凹凸ミシン目４２は、保護キャップ３２とフランジ部３６の両方を通っている。
【００１４】
保護キャップ３２の下端部を支点にして屈折する方向の力を加えると共に、保護キャップ３２を持ち上げると、図６に示すように凹凸ミシン目４２が切り離される。ミシン目を切り取った跡に複数の方形状の凹凸を生じるので、一度切り離したミシン目を元のように見せようとしても、凹凸を合わせた状態がよく目立つので、それは困難である。従って、容器を開封した形跡ははっきり認識できる。また、保護キャップ３２の下端部を支点として屈折する方向の力を加えるときには、てこの原理が働くのでミシン目の切り離しが容易であるという利点がある。さらに、ミシン目の切り離しは、屈折の支点から遠ざかった位置から支点に向かって段々と行われるので、円周方向にねじってミシン目を切り離す場合に比し、小さい力で行い得る利点がある。
【００１５】
本考案に用いるシールは、筒状部もしくは袋状のシュリンクフィルムに前記の種々のミシン目を設け、容器口部に被せてから熱収縮させるようにしたものであるが、前記実施例では、シュリンクフィルムとしてポリエチレンテレフタレートを使用したが、他の熱収縮性フィルムを使用することも可能である。
また、補助切取用ミシン目の数も適宜増減することも可能である。また、本考案は薬液容器に限らず、食品容器その他の容器等にも適用可能である。
以上本考案のいくつかの実施例について説明したが、本考案はこのような実施例に何等限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（イ）、（ロ）は本考案の一実施例を示す部分正面図と一部の全周展開図である。
【図２】（イ）、（ロ）は同実施例の使用状態を示す説明図である。
【図３】本考案の他の実施例を示す部分正面図である。
【図４】（イ）、（ロ）は同実施例の使用状態を示す説明図である。
【図５】本考案のさらに他の実施例を示す部分正面図である。
【図６】同実施例の使用状態を示す説明図である。
【図７】本考案に使用する容器の一例を示す、一部を破断した部分正面図である。
【図８】本考案に使用する他の容器の一例を示す、一部を破断した部分正面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０  シュリンクフィルム
１２  保護キャップ
２２  主切取用ミシン目
２４  補助切取用ミシン目
２６Ｌ  端部切取用ミシン目（左端側）
２６Ｒ  端部切取用ミシン目（右端側）
３２  保護キャップ
３４  シュリンクフィルム
４０  シュリンクフィルム
４２  凹凸ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003147707.tif 000009
【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年10月29日(2008.10.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器口部のキャップと容器口部付近を予めミシン目を設けたシュリンクフィルムで熱収縮させて密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造であって、前記シュリンクフィルムには容器口部を周回する主切取用ミシン目を設けると共に主切取用ミシン目から所定間隔を隔てて、容器口部を周回する方向の所定長さの補助切取用ミシン目を複数個所設け、かつ各補助切取用ミシン目の両端部のうちのいずれかの一端部には略直角に主切取用ミシン目に至る端部切取用ミシン目を設けたことを特徴とする容器口部のシール構造。
【請求項２】
請求項１記載の容器口部のシール構造において、端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものの両方を設けるようにした容器口部のシール構造。
【請求項３】
請求項２記載の容器口部のシール構造において、補助切取用ミシン目をキャップの周回方向に偶数個所設けると共に端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものとが交互に配置されるようにした容器口部のシール構造。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップをねじることによりあるいはキャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより主切取用ミシン目および補助切取用ミシン目を切取り得るようにした容器口部のシール構造。
【請求項５】
容器口部のキャップと容器口部付近を予めミシン目を設けたシュリンクフィルムで熱収縮させて密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造であって、前記シュリンクフィルムには複数の方形状の凹凸部を生じるように容器口部を周回する凹凸ミシン目を設け、しかも凹凸ミシン目は キャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより切取り得るようにしたことを特徴とする容器口部のシール構造。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップは容器口部を保護するための保護キャップである容器口部のシール構造。
【請求項７】
筒状もしくは袋状の予めミシン目を設けたシュリンクフィルムからなるシールであって、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のミシン目が形成され、容器口部に被せてから熱収縮させることによって容器口部を密着状態に覆い得るようにしたシール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
このような目的を達成するためになされた本考案は、次のように構成される。
Ａ  容器口部のキャップと容器口部付近を予めミシン目を設けたシュリンクフィルムで熱収縮させて密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造であって、前記シュリンクフィルムには容器口部を周回する主切取用ミシン目を設けると共に主切取用ミシン目から所定間隔を隔てて、容器口部を周回する方向の所定長さの補助切取用ミシン目を複数個所設け、かつ各補助切取用ミシン目の両端部のうちのいずれかの一端部には略直角に主切取用ミシン目に至る端部切取用ミシン目を設けたことを特徴とする容器口部のシール構造。
Ｂ  Ａ項記載の容器口部のシール構造において、端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものの両方を設けるようにした容器口部のシール構造。
Ｃ  Ｂ項記載の容器口部のシール構造において、補助切取用ミシン目をキャップの周回方向に偶数個所設けると共に端部切取用ミシン目は補助切取用ミシン目の左端側にあるものと右端側にあるものとが交互に配置されるようにした容器口部のシール構造。
Ｄ  Ａ項〜Ｃ項のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップをねじることによりあるいはキャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより主切取用ミシン目および補助切取用ミシン目を切取り得るようにした容器口部のシール構造。
Ｅ  容器口部のキャップと容器口部付近を予めミシン目を設けたシュリンクフィルムで熱収縮させて密着状態に覆うようにした容器口部のシール構造であって、前記シュリンクフィルムには複数の方形状の凹凸部を生じるように容器口部を周回する凹凸ミシン目を設け、しかも凹凸ミシン目は キャップの下端部付近を支点にして屈折させる方向の力を加えることにより切取り得るようにしたことを特徴とする容器口部のシール構造。
Ｆ  Ａ項〜Ｅ項のいずれか１項に記載の容器口部のシール構造において、キャップは容器口部を保護するための保護キャップである容器口部のシール構造。
Ｇ  筒状もしくは袋状の予めミシン目を設けたシュリンクフィルムからなるシールであって、Ａ項〜Ｆ項のいずれか１項に記載のミシン目が形成され、容器口部に被せてから熱収縮させることによって容器口部を密着状態に覆い得るようにしたシール。
ここに「容器口部」とは、栓をする部分に限らず、栓をした部分を取り囲む部分も含むものである。また、「キャップ」とは容器口部を保護する保護キャップに限らず、栓も含むものである。