(57)【要約】      （修正有）【課題】縦木と横木を略Ｌ字状に保持する力が強く、かつ施工性がよいウッドソイルフェンスを提供する。【解決手段】横木２１と、横木２１の前端部に端部が連結された縦木２２とからなる略Ｌ字状の脚部材２３と、複数のフェンス板３と、横木２１を地面に固定する木製のアンカーピン６と、を備える。横木２１には前端部の略中央に横木スリットが形成されるとともに、縦木２２には端部の略中央に縦木スリットが形成される。横木スリットに連結部材２４の一端を挿入し、縦木スリットに連結部材２４の他端を挿入して横木２１と連結部材２４を回転自在に連結することで、横木２１と縦木２２とを折り畳み自在に連結する。さらに横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地面に水平に横設された木製の横木と、前記横木の前端部に端部が連結され地面に略垂直な木製の縦木とからなる略Ｌ字状の脚部材と、
前記脚部材を一対並列させ、前記一対の脚部材の前記縦木間に横設された複数のフェンス板と、
前記横木を地面に固定する木製のアンカーピンと、を備えるウッドソイルフェンスにおいて、
前記横木には前記前端部の略中央に横木スリットが形成されるとともに、前記縦木には前記端部の略中央に縦木スリットが形成され、
前記横木スリットに板状で略Ｌ字状の連結部材の一端を挿入し、前記縦木スリットに前記連結部材の他端を挿入して前記横木と前記連結部材、及び前記縦木と前記連結部材の組合せのうち一方を回転自在に連結することで、前記横木と前記縦木とを折り畳み自在に連結し、さらに前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けたことを特徴とするウッドソイルフェンス。
【請求項２】
地面に水平に横設された木製の横木と、前記横木の前端部に端部が連結され地面に略垂直な木製の縦木とからなる略Ｌ字状の脚部材と、
前記脚部材を一対並列させ、前記一対の脚部材の前記縦木間に横設された複数のフェンス板と、
前記横木を地面に固定する木製のアンカーピンと、を備えるウッドソイルフェンスにおいて、
前記横木には前記前端部の略中央に突設片が突設されるとともに、前記縦木には前記端部の略中央に縦木スリットが形成され、
前記縦木スリットに前記突設片を挿入し、前記縦木と前記突設片を回転自在に連結することで、前記横木と前記縦木とを折り畳み自在に連結し、さらに前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けたことを特徴とするウッドソイルフェンス。
【請求項３】
地面に水平に横設された木製の横木と、前記横木の前端部に端部が連結され地面に略垂直な木製の縦木とからなる略Ｌ字状の脚部材と、
前記脚部材を一対並列させ、前記一対の脚部材の前記縦木間に横設された複数のフェンス板と、
前記横木を地面に固定する木製のアンカーピンと、を備えるウッドソイルフェンスにおいて、
前記縦木には前記端部の略中央に突設片が突設されるとともに、前記横木には前記前端部の略中央に横木スリットが形成され、
前記横木スリットに前記突設片を挿入し、前記横木と前記突設片を回転自在に連結することで、前記横木と前記縦木とを折り畳み自在に連結し、さらに前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けたことを特徴とするウッドソイルフェンス。
【請求項４】
前記保持機構は、前記回転自在に連結した部位に、前記連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔と、前記横木又は前記縦木の貫通孔に挿入されるとともに、前記連結部材の貫通孔にも挿入される保持部材との組合せ構造であって、前記貫通孔に対して前記保持部材を位置決めすることによって前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする請求項１に記載のウッドソイルフェンス。
【請求項５】
前記保持機構は、前記横木の前記前端部及び前記縦木の前記端部に、前記連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔と、前記横木の貫通孔に挿入されるとともに、前記縦木の貫通孔にも挿入される保持部材との組合せ構造であって、前記貫通孔に対して前記保持部材を位置決めすることによって前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする請求項２又は３に記載のウッドソイルフェンス。
【請求項６】
前記連結部材は木製であることを特徴とする請求項１又は４に記載のウッドソイルフェンス。
【請求項７】
前記連結部材は金属製であることを特徴とする請求項１又は４に記載のウッドソイルフェンス。
【請求項８】
前記保持機構は、前記横木の前記前端部と前記縦木の前記端部にそれぞれ設けられた当接部であり、前記縦木が立設した状態において、前記当接部同士を当接することで前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか一つに記載のウッドソイルフェンス。
【請求項９】
前記当接部は、前記横木の前記前端部に形成した斜面部とその斜面部に当接するように前記縦木の前記端部に形成した斜面部であることを特徴とする請求項８に記載のウッドソイルフェンス。
【請求項１０】
前記保持部材は木製のダボであり、前記横木の貫通孔に前記ダボを圧入するとともに前記縦木の貫通孔にも前記ダボを圧入することによって前記横木と前記縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする請求項４又は５に記載のウッドソイルフェンス。
【請求項１１】
前記フェンス板を上下方向に隙間を開けながら横設し、前記隙間及び前記フェンス板を覆うように植生マットを取付けたことを特徴とする請求項１乃至１０のうちいずれか一つに記載のウッドソイルフェンス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、山の斜面等の傾斜地に設けられ、苗木を育成することによって緑化を図るとともに、土砂の崩落を防止し、かつ現場での設置が容易なウッドソイルフェンスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、山の斜面等の傾斜地に、苗木を育成して緑化を図るとともに土砂の崩落防止を目的としたソイルフェンスが多く設けられている。特に、自然環境への負荷を考慮し、主として木材で構成された比較的短期間で腐食するウッドソイルフェンスが数多く使用されており、本出願人も図１１及び図１２に示すようなウッドソイルフェンス１０についての特許出願を既に行っている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３８５０８号公報
【０００４】
特許文献１に記載の発明は、木製の横木１１が地面に水平に横設され、木製の縦木１２が横木１１の前端部に端部が連結されることで、略Ｌ字状の脚部材１となり、脚部材１を一対並列させる。その一対の脚部材１の縦木１２間に上下方向に隙間Ｓを開けて複数のフェンス板３が横設してウッドソイルフェンス１０はなる。そして、脚部材１を通すための切れ込み４ｄが設けられた植生マット４が、フェンス板３を覆うように取付けられている。
縦木１２と横木１１は側面から軸部材５を挿入することで回転自在に連結されており、図１２に示すような、折り畳んだ状態で設置場所に運搬される。
【０００５】
設置現場にて折り畳まれた横木１１を引き起こした後、横木１１の前端部寄りの側面に形成された凹部１１ａに対して、軸部材５の軸方向に縦木１２を押し込むことで、縦木１２は横木１１の凹部１１ａに嵌め込まれ、縦木１２と横木１１は略Ｌ字状の状態で保持される。
ここで、設置場所である山の斜面は階段状に床堀りされており、この床掘りされた平坦部分に複数のウッドソイルフェンス１０を横に並べて配置する。このとき、ウッドソイルフェンス１０の横木１１は水平かつ横木１１の前端部が谷側を向くように配置される。植生マット４の下方延設部分４ｂが横木１１の下敷きにならないように、谷側に引き出しておく。
次に、横木１１に木製のアンカーピン６を打ち込むことでウッドソイルフェンス１０を地面に固定する。
次に、フェンス板３よりも横木１１の後端側である横木１１の上に、縦木１２の高さまで土を盛り、土の上から植生マット４の上方延設部分４ａを掛ける。植生マット４の側方延設部分４ｃも土に埋もれないようにする。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
このとき、横木１１の上に盛られた土によって、フェンス板３には横木１１の後端側（山側）から前端側（谷側）に向かって力が加わる。つまり、縦木１２には、軸部材５を支点として回転しようとする、谷側に倒れる向きに力が加わる。
ここで、縦木１２が横木１１の凹部１１ａに嵌め込まれただけであるので、縦木１２に強い力が加わると、縦木１２は軸部材５を支点とする回転運動をするとともに、凹部１１ａから外れてしまう。
なお、このような構造のウッドソイルフェンス１０では、横木１１と縦木１２とを略Ｌ字状の状態で保持する力の大きさは、横木１１の凹部１１ａの深さ（軸部材５の軸方向の深さ）に比例する。
【０００７】
しかしながら、横木１１と縦木１２とを略Ｌ字状で保持する力を大きくするために横木１１の凹部１１ａを深く形成し過ぎると、横木１１自体の強度が低下してしまう。よって、あまり凹部１１ａを深く形成することはできないので、この保持力は強くないといった問題がある。したがって、この保持力を強くするために、縦木１２と横木１１の嵌合部分には釘を打ちつけて補強しているといった現状がある。
一方、釘打ちで補強する場合、設置現場までのウッドソイルフェンス１０の運搬効率を考慮して、現場にて釘打ちするので、現場において施工性が悪いといった問題がある。
【０００８】
そこで、本考案の目的とするところは、縦木と横木を略Ｌ字状に保持する力が強く、かつ施工性がよいウッドソイルフェンスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本考案の請求項１に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、地面に水平に横設された木製の横木（２１）と、前記横木（２１）の前端部（２１ａ）に端部（２２ａ）が連結され地面に略垂直な木製の縦木（２２）とからなる略Ｌ字状の脚部材（２３）と、前記脚部材（２３）を一対並列させ、前記一対の脚部材（２３）の前記縦木（２２）間に横設された複数のフェンス板（３）と、前記横木（２１）を地面に固定する木製のアンカーピン（６）と、を備えるウッドソイルフェンス（２０）において、前記横木（２１）には前記前端部（２１ａ）の略中央に横木スリット（２１ｃ）が形成されるとともに、前記縦木（２２）には前記端部（２２ａ）の略中央に縦木スリット（２２ｂ）が形成され、前記横木スリット（２１ｃ）に板状で略Ｌ字状の連結部材（２４）の一端を挿入し、前記縦木スリット（２２ｂ）に前記連結部材（２４）の他端を挿入して前記横木（２１）と前記連結部材（２４）、及び前記縦木（２２）と前記連結部材（２４）の組合せのうち一方を回転自在に連結することで、前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを折り畳み自在に連結し、さらに前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構（２５）を設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、地面に水平に横設された木製の横木（２１）と、前記横木（２１）の前端部（２１ａ）に端部（２２ａ）が連結され地面に略垂直な木製の縦木（２２）とからなる略Ｌ字状の脚部材（２３）と、前記脚部材（２３）を一対並列させ、前記一対の脚部材（２３）の前記縦木（２２）間に横設された複数のフェンス板（３）と、前記横木（２１）を地面に固定する木製のアンカーピン（６）と、を備えるウッドソイルフェンス（２０）において、前記横木（２１）には前記前端部（２１ａ）の略中央に突設片（２１ｄ）が突設されるとともに、前記縦木（２２）には前記端部（２２ａ）の略中央に縦木スリット（２２ｂ）が形成され、前記縦木スリット（２２ｂ）に前記突設片（２１ｄ）を挿入し、前記縦木（２２）と前記突設片（２１ｄ）を回転自在に連結することで、前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを折り畳み自在に連結し、さらに前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構（２５）を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、地面に水平に横設された木製の横木（２１）と、前記横木（２１）の前端部（２１ａ）に端部（２２ａ）が連結され地面に略垂直な木製の縦木（２２）とからなる略Ｌ字状の脚部材（２３）と、前記脚部材（２３）を一対並列させ、前記一対の脚部材（２３）の前記縦木（２２）間に横設された複数のフェンス板（３）と、前記横木（２１）を地面に固定する木製のアンカーピン（６）と、を備えるウッドソイルフェンス（２０）において、前記縦木（２２）には前記端部（２２ａ）の略中央に突設片（２２ｃ）が突設されるとともに、前記横木（２１）には前記前端部（２１ａ）の略中央に横木スリット（２１ｃ）が形成され、前記横木スリット（２１ｃ）に前記突設片（２２ｃ）を挿入し、前記横木（２１）と前記突設片（２２ｃ）を回転自在に連結することで、前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを折り畳み自在に連結し、さらに前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構（２５）を設けたことを特徴とする。
【００１２】
また、請求項４に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記保持機構（２５）は、前記回転自在に連結した部位に、前記連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔（２１ｅ，２２ｄ，２４ａ，２４ｂ）と、前記横木（２１）又は前記縦木（２２）の貫通孔（２１ｅ，２２ｄ）に挿入されるとともに、前記連結部材（２４）の貫通孔（２４ａ，２４ｂ）にも挿入される保持部材（２６）との組合せ構造であって、前記貫通孔（２１ｅ，２２ｄ，２４ａ，２４ｂ）に対して前記保持部材（２６）を位置決めすることによって前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする。
【００１３】
また、請求項５に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記保持機構（２５）は、前記横木（２１）の前記前端部（２１ａ）及び前記縦木（２２）の前記端部（２２ａ）に、前記連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔（２１ｅ，２２ｄ）と、前記横木（２１）の貫通孔（２１ｅ）に挿入されるとともに、前記縦木（２２）の貫通孔（２２ｄ）にも挿入される保持部材（２６）との組合せ構造であって、前記貫通孔（２１ｅ，２２ｄ）に対して前記保持部材（２６）を位置決めすることによって前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項６に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記連結部材（２４）は木製であることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項７に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記連結部材（２４）は金属製であることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項８に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記保持機構（２５）は、前記横木（２１）の前記前端部（２１ａ）と前記縦木（２２）の前記端部（２２ａ）にそれぞれ設けられた当接部（２１ｆ，２２ｅ）であり、前記縦木（２２）が立設した状態において、前記当接部（２１ｆ，２２ｅ）同士を当接することで前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする。
【００１７】
また、請求項９に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記当接部（２１ｆ，２２ｅ）は、前記横木（２１）の前記前端部（２１ａ）に形成した斜面部（２１ｆ）とその斜面部（２１ｆ）に当接するように前記縦木（２２）の前記端部（２２ａ）に形成した斜面部（２２ｅ）であることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項１０に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記保持部材（２６）は木製のダボであり、前記横木（２１）の貫通孔（２１ｅ）に前記ダボを圧入するとともに前記縦木（２２）の貫通孔（２２ｄ）にも前記ダボを圧入することによって前記横木（２１）と前記縦木（２２）とを略Ｌ字状の状態で保持することを特徴とする。
【００１９】
また、請求項１１に記載のウッドソイルフェンス（２０）は、前記フェンス板（３）を上下方向に隙間（Ｓ）を開けながら横設し、前記隙間（Ｓ）及び前記フェンス板（３）を覆うように植生マット（４）を取付けたことを特徴とする。
【００２０】
ここで、上記括弧内の記号は、図面および後述する考案を実施するための形態に掲載された対応要素または対応事項を示す。
【考案の効果】
【００２１】
本考案の請求項１に記載のウッドソイルフェンスによれば、横木には前端部の略中央に横木スリットが形成されるとともに、縦木には端部の略中央に縦木スリットが形成され、横木スリットに板状で略Ｌ字状の連結部材の一端を挿入し、縦木スリットに連結部材の他端を挿入して横木と連結部材、及び縦木と連結部材の組合せのうち一方を回転自在に連結することで、横木と縦木とを折り畳み自在に連結し、さらに横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けたので、縦木に強い力が加わっても縦木が回転の軸方向に外れ難く、縦木と横木を略Ｌ字状に保持する力が強い。つまり、横木スリット及び縦木スリットに連結部材を挿入することで横木と縦木とを連結しているので、連結した状態において、連結部材の回転軸方向の双方に横木及び縦木が壁として存在しており、横木及び縦木が回転軸方向に外れ難い。
また、保持機構を設けたので、横木と縦木とを略Ｌ字状に保持する力が強い。それに加え、ウッドソイルフェンスを折り畳んで現場に搬入した後、釘打ちする必要がなく、設置現場において施工性がよい。
【００２２】
また、請求項２に記載のウッドソイルフェンスによれば、横木には前端部の略中央に突設片が突設されるとともに、縦木には端部の略中央に縦木スリットが形成され、縦木スリットに突設片を挿入し、縦木と突設片を回転自在に連結することで、横木と縦木とを折り畳み自在に連結し、さらに横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けたので、縦木に強い力が加わっても、縦木が回転の軸方向に外れ難い。つまり、縦木スリットに突設片を挿入することで横木と縦木とを連結しているので、連結した状態において、突設片の回転軸方向の双方に縦木が壁として存在しており、縦木が回転軸方向に外れ難い。
また、保持機構を設けたので、横木と縦木とを略Ｌ字状に保持する力が強い。それに加え、ウッドソイルフェンスを折り畳んで現場に搬入した後、釘打ちする必要がなく、設置現場において施工性がよい。
【００２３】
また、請求項３に記載のウッドソイルフェンスによれば、縦木には端部の略中央に突設片が突設されるとともに、横木には前端部の略中央に横木スリットが形成され、横木スリットに突設片を挿入し、横木と突設片を回転自在に連結することで、横木と縦木とを折り畳み自在に連結し、さらに横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を設けたので、縦木に強い力が加わっても、縦木が回転の軸方向に外れ難い。つまり、横木スリットに突設片を挿入することで横木と縦木とを連結しているので、連結した状態において、突設片の回転軸方向の双方に横木が壁として存在しており、縦木が回転軸方向に外れ難い。
また、保持機構を設けたので、横木と縦木とを略Ｌ字状に保持する力が強い。それに加え、ウッドソイルフェンスを折り畳んで現場に搬入した後、釘打ちする必要がなく、設置現場において施工性がよい。
【００２４】
また、請求項４に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項１乃至３に記載の考案の作用効果に加え、保持機構は回転自在に連結した部位に、連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔と、横木又は縦木の貫通孔に挿入されるとともに、連結部材の貫通孔にも挿入される保持部材との組合せ構造であるので、貫通孔に対して保持部材を位置決めすることによって横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することができる。また、保持部材が回転軸となる。
【００２５】
また、請求項５に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項４に記載の考案の作用効果に加え、保持機構は、横木の前端部及び縦木の端部に連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔と、横木の貫通孔に挿入されるとともに、縦木の貫通孔にも挿入される保持部材との組合せ構造であるので、連結部材がなくとも、貫通孔に対して保持部材を位置決めすることによって横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することができる。また、保持部材が回転軸となる。
【００２６】
また、請求項６に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項１又は４に記載の考案の作用効果に加え、連結部材は木製であるので、連結部材も他の部材と同様に比較的短期間で腐食し、自然環境への負荷が小さい。また、金属に比べ軽量であるので、搬送の負担も小さい。
【００２７】
また、請求項７に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項１又は４に記載の考案の作用効果に加え、連結部材は金属製であるので、連結部材にかかる力が大きくなっても連結部材が破壊し難いので、より横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する力は強くなる。
【００２８】
また、請求項８に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項１乃至７に記載の考案の作用効果に加え、保持機構は横木の前端部と縦木の端部にそれぞれ設けられた当接部であり、縦木が立設した状態において、当接部同士を当接することで横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持するので、折り畳んである縦木を引き起こすだけで横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持することができる。よって、設置現場での施工性がよく、作業時間を短縮することができる。
【００２９】
また、請求項９に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項８に記載の考案の作用効果に加え、当接部は横木の前端部に形成した斜面部とその斜面部に当接するように縦木の端部に形成した斜面部であるので、横木本体に対する横木の斜面部の角度と、縦木本体に対する縦木の斜面部の角度を任意に形成することによって、横木と縦木とを任意の角度の略Ｌ字状の状態で保持することができる。例えば、横木の斜面部を横木本体に対して４０度で、縦木の斜面部を縦木本体に対して４０度で形成すると、横木と縦木との角度は８０度となる。
【００３０】
また、請求項１０に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項４又は５に記載の考案の作用効果に加え、保持部材は木製のダボであり、横木の貫通孔にダボを圧入するとともに縦木の貫通孔にもダボを圧入することによって横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持するので、ダボも含めて比較的短期間で腐食し、自然環境への負荷が小さい。
【００３１】
また、請求項１１に記載のウッドソイルフェンスによれば、請求項１乃至１０に記載の考案の作用効果に加え、フェンス板を上下方向に隙間を開けながら横設し、隙間及びフェンス板を覆うように植生マットを取付けたので、フェンス板の隙間から草木を繁殖させてフェンス板の前側の面を覆うことで、施工部全面を緑化することができる。
【００３２】
なお、本考案のウッドソイルフェンスのように、縦木や横木にスリットが形成され、そのスリットに連結部材等を挿入することで横木と縦木とを折り畳み自在に連結し、加えて横木と縦木とを略Ｌ字状の状態で保持する保持機構を備える点は、上述した特許文献１には全く記載されていない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の第一実施形態に係るウッドソイルフェンスを示す斜視図である。
【図２】図１に示すウッドソイルフェンスを示す正面図である。
【図３】図１に示すウッドソイルフェンスを示す平面図である。
【図４】図１に示すウッドソイルフェンスを示す側面図である。
【図５】図２に示すウッドソイルフェンスのＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図１に示すウッドソイルフェンスを折り畳んだ状態を示す正面図である。
【図７】図１に示すウッドソイルフェンスを折り畳んだ状態を示す側面図である。
【図８】図６に示すウッドソイルフェンスのＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図１に示すウッドソイルフェンスの設置状態を示す側面図である。
【図１０】他の実施形態に係るウッドソイルフェンスの設置状態を示す側面図である。
【図１１】従来例に係るウッドソイルフェンスを示す斜視図である。
【図１２】図１１に示すウッドソイルフェンスを折り畳んだ状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００３４】
図１乃至図９を参照して、本考案の実施形態に係るウッドソイルフェンス２０を説明する。なお、図２乃至図８においては、簡単のために植生マット４を省略している。
このウッドソイルフェンス２０は、主として、横木２１と縦木２２とからなる一対の脚部材２３と、フェンス板３と、アンカーピン６と、植生マット４と、から構成される。
【００３５】
脚部材２３は、地面に水平に横設された木製の角材である横木２１と、横木２１の前端部２１ａに端部２２ａが連結され地面に略垂直な木製の角材である縦木２２とからなり、使用状態においては横木２１と縦木２２は略Ｌ字状で保持される。
横木２１は、山の斜面を階段状に床掘りして形成した平坦部に、前端部２１ａが谷側、後端部２１ｂが山側を向くように配置される。
横木２１の前端部２１ａの略中央には、横木２１を上から下に貫く横木スリット２１ｃが形成されている。つまり、横木２１の前端部２１ａは、平面視で凹状となる。
また、横木２１の前端部２１ａの上側を斜め略４０度に切り欠いて斜面部２１ｆが形成されている。
同様に、縦木２２は端部２２ａの略中央に縦木スリット２２ｂが形成されており、端部２２ａの横木２１側を斜め略４０度に切り欠いて斜面部２２ｅが形成されている。縦木スリット２２ｂの幅は、横木スリット２１ｃの幅と略等しい。
【００３６】
横木２１と縦木２２は、木製の連結部材２４で連結される。連結部材２４は、横木スリット２１ｃの幅と略等しい厚さの板状で略Ｌ字状の形状である。
この連結の詳細は、主に図４、図５に示すように、この連結部材２４の略Ｌ字状の一端２４ｃを横木スリット２１ｃに挿入する。横木２１の前端部２１ａ及び横木スリット２１ｃに挿入された連結部材２４の一端２４ｃに、横木スリット２１ｃに連結部材２４を挿入した状態において同軸となるように貫通孔２１ｅ，２４ａがそれぞれ形成されている。横木２１の貫通孔２１ｅに保持部材たる木製のダボ２６を圧入するとともに、連結部材２４の貫通孔２４ａにも圧入することで、横木２１の貫通孔２１ｅ及び連結部材２４の貫通孔２４ａに対してダボ２６を位置決めしている。連結部材２４の一端２４ｃは隅が切り欠かれており、しかも挿入された状態で横木スリット２１ｃの奥壁に連結部材２４の一端２４ｃが接触していないので、このダボ２６を回転の軸として連結部材２４は横木２１に対して回転自在に連結されている。
なお、連結部材２４と横木２１との連結は回転自在であるが、ダボ２６が圧入されていることで、ダボ２６の周面と連結部材２４の貫通孔２４ａとの間には適度な摩擦力があるので、この摩擦力によって連結部材２４と横木２１とを任意の角度で保持することができる。
【００３７】
一方、縦木２２においては、連結部材２４の略Ｌ字状の他端２４ｄを縦木スリット２２ｂに挿入し、縦木スリット２２ｂの奥壁に連結部材２４の他端２４ｄ端面を当接させる。
縦木２２の端部２２ａ及び縦木スリット２２ｂに挿入された連結部材２４の他端２４ｄに、連結の状態において同軸となるように形成された貫通孔２２ｄ，２４ｂがそれぞれ形成されている。縦木２２の貫通孔２２ｄに木製のダボ２６を圧入するとともに、連結部材２４の貫通孔２４ｂにも圧入することで、縦木２２と連結部材２４は連結されている。連結部材２４の他端２４ｄ端面が縦木スリット２２ｂの奥壁に当接した状態でダボ２６が圧入されているので、連結部材２４は縦木２２に固定され、回転しない。
【００３８】
このように、横木２１と連結部材２４を回転自在に連結することで、横木２１と縦木２２とが折り畳み自在に連結される。そして、縦木２２が立設した状態において、保持機構たる横木２１の斜面部２１ｆと縦木２２の斜面部２２ｅとを当接すること、及び横木２１の貫通孔２１ｅ及び連結部材２４の貫通孔２４ａにダボ２６で位置決めすることで横木２１と縦木２２とは略Ｌ字状の状態（ここでは略８０度）で保持される。
【００３９】
フェンス板３は、木製の平板であり、一対の並列させた脚部材２３の縦木２２間に横設されている。このフェンス板３は、縦木２２の後側（山側）の面に上下方向にそれぞれ隙間Ｓを開けながら、釘やねじ等により取付けられている。
そして、図９に示すように、フェンス板３の隙間Ｓ及びフェンス板３を後側から覆うように植生マット４が取付けられている。
【００４０】
また、植生マット４には、最上部のフェンス板３よりも上方に延設された上方延設部分４ａ、最下部のフェンス板３よりも下方に延設された下方延設部分４ｂ、フェンス板３よりも左右方向に延設された側方延設部分４ｃが設けられている。さらに、植生マット４を縦木２２に取付ける際に脚部材２３を通すための切れ込み４ｄが設けられている。
ここで、植生マット４は草類の種及び肥料が布の間に挟み込まれたマット状の布や、水分の蒸散を防ぐ目的の保湿性の布等、様々なものを用いることができるが、紙・椰子・麻等の植物性材料のものを用いることが望ましい。
【００４１】
アンカーピン６は、横木２１を地面に固定するもので木製である。設置現場まで図６乃至図８に示すように折り畳まれて搬送されたウッドソイルフェンス２０は、縦木２２を引き起こされて、それぞれの横木２１に対して上方から地面に対して打ち込まれる。なお、このように折り畳めるので、折り畳んだ２つのウッドソイルフェンス２０を組み合うことで、より搬送性がよくなる。
このように地面に固定され、略Ｌ字状に保持されたウッドソイルフェンス２０は、横木２１の上に縦木２２と略等しい高さまで土が盛られる。
【００４２】
以上のように構成されたウッドソイルフェンス２０によれば、横木スリット２１ｃ及び縦木スリット２２ｂに連結部材２４を挿入することで横木２１と縦木２２とを連結しているので、連結した状態において連結部材２４の回転軸方向の双方に壁が存在しており、縦木２２に強い力が加わっても縦木２２が回転軸方向に外れ難い。
それに加え、横木２１の斜面部２１ｆと縦木２２の斜面部２２ｅとを当接させた保持機構２１ｆ，２２ｅを設けたので、横木２１・縦木２２・連結部材２４のいずれかが圧縮により破壊しない限り、横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状に保持することができる。よって、折り畳んだ状態で設置現場に搬入したウッドソイルフェンス２０の縦木２２を引き起こすだけで、横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状に保持する力が強い。
また、保持力を高めるために釘打ち等を現場にて行わなくてよいので、施工性がよく、施工の時間を短縮することができる。
【００４３】
また、横木２１の斜面部２１ｆと縦木２２の斜面部２２ｅとを当接することで、横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状に保持しているので、それぞれの斜面部２１ｆ，２２ｅを形成する角度によって、横木２１と縦木２２との角度は９０度に限られず、任意の角度の略Ｌ字状の状態で保持することができる。
例えば、横木２１の斜面部２１ｆと縦木２２の斜面部２２ｅの角度をそれぞれ４０度に形成すると、横木２１と縦木２２との角度は８０度となる。また、横木２１の斜面部２１ｆと縦木２２の斜面部２２ｅの角度をそれぞれ４５度に形成すると、横木２１と縦木２２との角度は９０度となる。
【００４４】
また、横木２１・縦木２２・連結部材２４・ダボ２６・アンカーピン６はいずれも木製であるので、比較的短期間で腐食し、自然環境への負荷が小さい。
また、金属を用いるよりも軽量であるので、搬送時の負担も小さい。
それに加え、フェンス板３を上下方向に隙間Ｓを開けながら横設し、隙間Ｓ及びフェンス板３を覆うように植生マット４を取付けたので、フェンス板３の隙間Ｓから草木を繁殖させてフェンス板３の前側の面を覆うことで、施工部全面を緑化することができる。なお、ウッドソイルフェンス２０が腐食するまでの期間に植生マット４からの草木が十分に根付くので、ウッドソイルフェンス２０の腐食後も土砂崩れが起きる心配は少ない。
【００４５】
なお、縦木２２と連結部材２４とを回転しないように固定し、横木２１と連結部材２４とを回転自在に連結したが、これに限られるものではなく、縦木２２と連結部材２４とを回転自在に連結し、横木２１と連結部材２４とを回転しないように固定してもよい。また、縦木２２と連結部材２４、及び横木２１と連結部材２４をそれぞれ回転自在に連結していてもよい。
また、連結部材２４を用いずに、縦木２２の端部２２ａには縦木スリット２２ｂを形成する代わりに、端部２２ａの略中央から突設片を突設し、横木スリット２１ｃに突設片を挿入して突設片と縦木２２とを回転自在に連結してもよい。つまり、縦木２２と連結部材２４とを連結した状態のものを縦木２２のみで形成する。そして横木２１の前端部２１ａ及び縦木２２の突設片に、連結した状態において同軸となる貫通孔をそれぞれ形成し、横木２１の貫通孔にダボ２６を挿入するとともに、突設片の貫通孔にもダボ２６が挿入され、位置決めされることによって、横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状の状態で保持してもよい。
それとは逆に、横木２１の前端部２１ａに横木スリット２１ｃを形成する代わりに、横木２１前端部２１ａから突設片を突設し、この突設片を縦木スリット２２ｂに挿入、回転自在に連結することによって、横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状の状態で保持してもよい。
【００４６】
また、横木２１と縦木２２に形成された斜面部２１ｆ，２２ｅ同士を当接させて保持機構としたが、斜面部２１ｆ，２２ｅを形成せずに、横木２１と縦木２２は略直方体の角材のままでもよい。このとき、横木２１の前端部２１ａ端面と縦木２２の端部２２ａ側面、又は横木２１の前端部２１ａ上面と縦木２２の端部２２ａ端面とが当接することで、横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状の状態（略９０度）で保持することができる。
【００４７】
また、連結部材２４は木製であるとしたが、金属製、例えば鉄製としてもよい。このとき、連結部材２４にかかる力が大きくなっても圧縮によって破壊し難いので、より横木２１と縦木２２とを略Ｌ字状の状態で保持する力は強くなる。なお、鉄としても最終的には酸化して腐食するため、木製のものと比べて腐食性に劣るが恒久的に残存することはない。
【００４８】
また、フェンス板３を後側から覆うように植生マット４が取付けられたとしたが、図１０に示すように、植生マット４を縦木２２の後側から覆って、その後にフェンス板３を取付けてもよい。
さらには、植生マット４を備えなくとも、フェンス板３を上下の隙間Ｓを開けずに横設したならば、ウッドソイルフェンス２０を効率よく施工でき、土砂の崩落を防止することができるので有益である。
【００４９】
また、保持部材は木製のダボ２６としたが、これに限られるものではなく、例えば公知のロック可能な部材であってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１      脚部材
３      フェンス板
４      植生マット
４ａ    上方延設部分
４ｂ    下方延設部分
４ｃ    側方延設部分
４ｄ    切れ込み
５      軸部材
６      アンカーピン
１０      ウッドソイルフェンス
１１      横木
１１ａ    凹部
１２      縦木
２０      ウッドソイルフェンス
２１      横木
２１ａ    前端部
２１ｂ    後端部
２１ｃ    横木スリット
２１ｅ    貫通孔
２１ｆ    斜面部（当接部、保持機構）
２２      縦木
２２ａ    端部
２２ｂ    縦木スリット
２２ｄ    貫通孔
２２ｅ    斜面部（当接部、保持機構）
２３      脚部材
２４      連結部材
２４ａ    貫通孔
２４ｂ    貫通孔
２４ｃ    一端
２４ｄ    他端
２５      保持機構
２６      保持部材（ダボ）
Ｓ      隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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