(57)【要約】本発明では、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群から選ばれるプラスチックフィルムの片面に蓄光粉末を含む塗料を塗布した蓄光シートにおいて、蓄光粉末として、Ｅｕを主賦活剤とするアルカリ土類金属のアルミン酸塩よりなる蓄光性蛍光体で、粒子径が２０〜１００μｍであるものを使用することにより、従来の蓄光シートに比して、数倍以上の蓄光性を有する実用性ある蓄光シートの提供を可能とする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群から選ばれるプラスチックフィルムの片面に蓄光粉末を含む塗料が塗布されたものであって、前記蓄光粉末がＥｕを主賦活剤とするアルカリ土類金属のアルミン酸塩よりなる蓄光性蛍光体で、粒子径が２０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１の蓄光シート。
【請求項２】
蓄光粉末を含む塗料の樹脂分が、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂及びポリエステル樹脂からなる群から選ばれるものであることを特徴とする請求項１の蓄光シート。
【請求項３】
前記蓄光粉末を含む塗料の塗布層上に隠蔽層が設けられていることを特徴とする請求項１又は２の蓄光シート。
【請求項４】
ＪＩＳ−Ｚ９１０７（安全標識板）の、りん光輝度測定で１０分後の輝度が１００ｍｃｄ／ｍ２以上で、６０分後の輝度が２０ｍｃｄ／ｍ２以上であることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項の蓄光シート。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、蓄光持続性に優れた蓄光シートに関するものである。
背景技術
プラスチックフィルムに蓄光粉末を塗布して蓄光シートを製造することは、広く実施されているものであり、例えば特開平１１−２４１０５２号公報や特開２００１−２４９６１５号公報等の特許出願も存在する。
しかし、蓄光持続性がよいとする特開２００１−２４９６１５号公報の実施例で得られる効果は、蛍光灯照射後１時間経過した後の輝度が１５〜１７ｍｃｄ／ｍ２とされるものである。周囲の物をはっきり確認するためには５ｍｃｄ／ｍ２以上の輝度を必要とするので、この例では、１〜２時間程度の蓄光性しか得られないものと思われる。
本発明は、このような従来の蓄光シートに比して、数倍以上の蓄光性を有する実用性ある蓄光シートを提供することを課題とする。
発明の開示
本発明では、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル及びポリアミドからなる群から選ばれるプラスチックフィルムの片面に蓄光粉末を含む塗料を塗布した蓄光シートにおいて、蓄光粉末として、Ｅｕを主賦活剤とするアルカリ土類金属のアルミン酸塩よりなる蓄光性蛍光体で、粒子径が２０〜１００μｍであるものを使用することにより、上記課題を解決した。
Ｅｕを主賦活剤とするアルカリ土類金属のアルミン酸塩よりなる蓄光性蛍光体を蓄光粉末とすることによって、持続性ある蓄光効果を得ることができるが、本発明では、その粒子径を特定することにより、驚異的に持続性ある蓄光効果を得ることを可能としたのである。粒子径が２０μｍ未満や１００μｍを越えると、所望の効果を得難くなる。なお、蓄光粉末の粒子径は、４０〜８０μｍであるのが特に好ましい。
蓄光粉末を含む塗料の樹脂分としては、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂及びポリエステル樹脂からなる群から選ばれるものを使用するのが好ましい。
なお、塗料における蓄光粉末と樹脂分の割合は、固形分重量比率で１０〜８０：１００、特に２０〜６０：１００程度であるのが好ましい。また、フィルム上への塗料の塗布量は、１００〜３００ｇ／ｍ２、特に１５０〜２５０ｇ／ｍ２程度であるのが好ましい。
蓄光粉末を含む塗料を塗布する基材となるプラスチックフィルムの厚さは特に限定されないが、５０〜２５０μｍ、特に７５〜１５０μｍ程度であるのが好ましい。また、塗料の接着性を高めるため、フィルム表面に、コロナ処理やアンダーコーティング処理を施してもよい。
更に、蓄光シートとしては、プラスチックフィルムの片面に設けた蓄光粉末を含む塗料の塗布層表面に隠蔽層を設けるのが好ましい。この場合、隠蔽層は、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂又はアクリル樹脂等に酸化チタンを混合した塗料を塗布して形成するのがよい。
なお、該隠蔽層表面に粘着剤層を介して剥離シートを貼着することにより、蓄光性ある粘着シートとして提供可能となる。
この粘着剤層は、アクリル系粘着剤を２０〜１００μｍ、好ましくは４０〜６０μｍ程度の厚さに塗布して形成すればよい。
かかる本発明では、実施例に示されるように、ＪＩＳ−Ｚ９１０７（安全標識板）の、りん光輝度測定で１０分後の輝度が１００ｍｃｄ／ｍ２以上で、６０分後の輝度が２０ｍｃｄ／ｍ２以上であるような、非常に持続性に優れた蓄光性を有する製品を得ることができる。
発明を実施するための最良の形態
次に本発明の実施例を示すが、これにより本発明の技術的範囲が限定されるものではない。
実施例１
厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを基材とし、粒径６０μｍの蓄光粉末（Ｅｕを主賦活剤とするアルカリ土類金属のアルミン酸塩）を使用し、下記の組成からなる塗料を付着量２００ｇ／ｍ２になるように塗布し、乾燥した。
ポリウレタン樹脂                １００部
蓄光粉末（粒径６０μｍ）          ４０部
架橋剤                              ３部
メチルエチルケトン                ３０部
次に、このようにして得た蓄光粉末含有塗料の塗布層上に、隠蔽性を高めるため、下記配合物で付着量１００ｇ／ｍ２（ｗｅｔ）になるように塗布し、乾燥して、蓄光シートとした。
ポリウレタン樹脂                １００部
酸化チタン                        ３０部
架橋剤                              ３部
メチルエチルケトン                ３０部
このようにして得た蓄光シートを、ＪＩＳ−Ｚ９１０７の、りん光輝度測定条件（暗所に３時間外光を遮断し、２００ルクスの照度で２０分間照射）で照射を止めた後、１０分後、６０分後および３００分後の輝度を測定した。なお、輝度計はミノルタＬＳ−１００を使用した。
比較例１
厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムポリエステルフィルムを基材とし、蓄光粉末（粒径７μｍ）を使用した以外は、実施例と同様の方法で蓄光シートを得た。これについても、実施例と同様の方法で経時残光輝度を測定した。
実施例２
塗料配合のポリウレタン樹脂をアクリル樹脂に変更した以外は、実施例１と同様の方法で蓄光シートを得た。これについても実施例１と同様の方法で経時残光輝度を測定した。
比較例２
実施例１と同様な方法で蓄光層のみを作成し、蓄光シートを得た。これについても実施例１と同様の方法で経時残光輝度を測定した。
実施例及び比較例で得た試験結果を次表に示す。
2003082564.tif 000002
輝度と明るさの程度は次の通りであり、７ｍｃｄ／ｍ２以上が好ましい。
．輝度（ｍｃｄ／ｍ２） 暗闇での明るさの感覚
．    ５以上            非常に明るく、周囲の物がはっきりと確認できる。
．      ３              物の輪郭がで確認できる程度である。
．      ２              薄くぼやけて、何となく物の存在が確認できる。
．    １以下            ほとんど何も確認できない。
本発明の蓄光シートは、実施例に示される如く、５時間〜１０時間というような驚異的な持続性ある蓄光性を示すため、従来の製品では、予想されなかったような広範な用途に蓄光シートの使用を可能とする。
【国際調査報告】
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