(57)【要約】      （修正有）【課題】配線ダクト用プラグ装置、特に、配線ダクトに対する装着性及び電気的接続性を改善し、併せて、配線ダクトに対する着脱時の安全性を高めるための対策を講じた配線ダクト用プラグ装置を提供する。【解決手段】作用位置と収容位置との相互間で出退される係合爪２２と、作用位置に突出した係合爪２２との間で配線ダクトの支持片部を挟む座部と、作用位置と収容位置との相互間で出退される電極４２を備える板ばね４１と、係合爪２２を出退動作させるための第１レバー機構２０と、電極４２を出退動作させるための第２レバー機構３０と、係合爪２２を作用位置に位置決めする第１ロック機構５０と、第１ロック機構５０が係合爪２２を作用位置に位置決めする動作に連動して電極４２を作用位置に位置決めする第２ロック機構６０と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気器具が装着される外ケースと、
この外ケースに具備されて溝形配線ダクトの溝部に挿入される細長の中空部と、
この中空部の側方へ突出して上記配線ダクトの支持片部に載架される作用位置と上記中空部の内方へ後退した収容位置との相互間で出退される係合爪と、
上記外ケースに設けられて上記作用位置に突出した係合爪との間で上記支持片部を挟む座部と、
上記中空部の側方へ突出して上記配線ダクトの電気導体に弾接する作用位置と上記中空部の内方へ後退した収容位置との相互間で出退される電極を備える板ばねと、
上記外ケースの側壁に設けられて上記係合爪及び上記電極の出退動作を許す各別の開口部と、
上記係合爪を出退動作させるための第１レバー機構と、
上記板ばねに作用することにより上記電極を出退動作させるための第２レバー機構と、
上記係合爪をその作用位置に位置決めする第１ロック機構と、
上記第１ロック機構が上記係合爪をその作用位置に位置決めする動作に連動して上記電極をその作用位置に位置決めする第２ロック機構と、
を備えることを特徴とする配線ダクト用プラグ装置。
【請求項２】
上記係合爪が上記外ケースに回転自在に支持された回転軸に固定されていて、その回転軸の正逆方向回転によって当該係合爪が作用位置と収容位置と相互間で出退するように構成され、
上記第１レバー機構が、上記回転軸に固定された輪体と、上記外ケースにその長手方向にスライド可能に取り付けられたスライダと、このスライダに設けられた手動操作部と、上記スライダと上記輪体とに各別に設けられて互いに噛み合っている歯部と、を有し、
上記第２レバー機構が、上記中空部の長手方向での押込み操作により上記板ばねと摺動し、その板ばねを撓ませて上記電極をその収容位置から作用位置へ押し出すカムを備えた操作レバーを有し、
上記第１ロック機構が、上記操作レバーに設けられた凸部と、上記輪体の周方向１箇所に設けられて上記係合爪が作用位置に突出しているときに上記凸部に対向し、かつ、上記操作レバーが押し込み操作されたときに、上記凸部を受け入れてその凸部に係合することによって上記輪体の回転を阻止する凹入部と、を有し、
上記第２ロック機構が、上記操作レバーに設けられた係止爪と、上記外ケースに設けられて上記操作レバーが押し込み操作されたときに上記係止爪に係合してその操作レバーの押込み位置からの後退を阻止する係止部と、その操作レバーを常時後退方向に弾発付勢するばね体と、を有する請求項１に記載した配線ダクト用プラグ装置。
【請求項３】
上記係止爪が上記操作レバーに一体に設けられた片持ち板片状の樹脂ばねの長手方向中間部に設けられていると共に、上記係止部が、上記中空部の長手方向の端壁に形成されて上記操作レバーの基端部に具備された押圧操作部と上記樹脂ばねの自由端部とを突出させる開口の口縁部によって形成され、上記操作レバーが上記ばね体の付勢に抗して後退位置から押込み位置に押し込まれるときに、上記係止部が上記樹脂ばねをその弾性に抗して撓ませながら上記係止部を乗り越えさせるように構成されている請求項２に記載した配線ダクト用プラグ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、配線ダクト用プラグ装置、特に、配線ダクトに対する装着性及び電気的接続性を改善し、併せて、配線ダクトに対する着脱時の安全性を高めるための対策を講じた配線ダクト用プラグ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
配線ダクトの電気導体を経て照明器具などの電気機器に給電を行う際に、配線ダクトにプラグ装置を装着し、そのプラグ装置に電気機器を取り付けることが行われている。
【０００３】
従来、ある種のプラグ装置を天井などの高所に敷設された配線ダクトに装着するときに、脚立に上がった作業者が、手に持ったプラグ装置の一部を溝形の配線ダクトの溝部に挿入し、その挿入後に作業者が両手を使ってプラグ装置の全体を９０度に亘って回転させるという手順を行い、取り外し時にも、プラグ装置の全体を同様にして９０度に亘って逆回転させるという手順を行うことがあった（従来例）。
【０００４】
また、レバーを手指で回動させる操作を介して配線ダクトへの装着と配線ダクトの電気導体との電気的接続とを行うことのできる配線ダクト用器具が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載されている配線ダクト用器具は、電極としてのプラグ部と取付片とが、それらに共通のレバーを回動操作させることによって一体になって回転するようになっている。具体的には、レバーを９０度に亘って正方向又は逆方向に回動操作すると、プラグ部と取付片とが一体に正方向又は逆方向に回転し、その回転によって、プラグ部が配線ダクトの電気導体に接触する位置と電気導体から離れる位置との間で回動し、取付片が配線ダクトに係合する位置と係合を解除する位置との間で回動するようになっている（先行例）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−３４８５２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来例としてのプラグ装置は、脚立に上がった作業者が両手を使ってプラグ装置の全体を９０度に亘って回転させるという作業を経て配線ダクトに対して着脱されるものであるために、作業者が自分自身を支えることに手を使うことができなくなり、脚立に上がった作業者にとっての安全性が問題になっていた。
【０００７】
これに対し、上掲の特許文献１によって提案されている上記先行例としての配線ダクト用器具は、細長い器具本体の長手方向の一端部にレバーが配備されていて、そのレバーを片手で操作することができる。そのため、脚立に上がった作業者が、その器具を片手で操作して高所の配線ダクトに装着したり配線ダクトから取り外したりすることができると考えられるので、冒頭に記載した上記従来例よりも着脱作業時の安全性が改善されていると云える。
【０００８】
ところが、上記先行例では、レバーを回転させて取付片を配線ダクトに係合させる作業と共に、電極としてのプラグ部を配線ダクトの電気導体に圧接させる作業を行う必要があり、しかも、プラグ部を配線ダクトの電気導体に圧接させて確実な電気導通状態を得るためには、レバーを比較的大きな力で回転させることが必要になると考えられる。そのため、作業者にとっては、片手で作業を行うことができるとしても、比較的大きな力をレバーに加える必要があるために、そのことが脚立に上がったままでの作業の安全性を阻害することになるとも考えられる。
【０００９】
本考案は以上の問題や状況に鑑みてなされたものであり、脚立に上がった作業者が片手で着脱作業を行うことができるようにして作業の安全性を高めてあるだけでなく、配線ダクトへの着脱作業と配線ダクトの電気導体に電極を圧接させる作業とを別々の工程で小さな力で楽に行えるようにして作業の安全性が阻害されるおそれを無くし、しかも、配線ダクトへの装着後の取付信頼性に優れた配線ダクト用プラグ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係る配線ダクト用プラグ装置は、電気器具が装着される外ケースと、この外ケースに具備されて溝形配線ダクトの溝部に挿入される細長の中空部と、この中空部の側方へ突出して上記配線ダクトの支持片部に載架される作用位置と上記中空部の内方へ後退した収容位置との相互間で出退される係合爪と、上記外ケースに設けられて上記作用位置に突出した係合爪との間で上記支持片部を挟む座部と、上記中空部の側方へ突出して上記配線ダクトの電気導体に弾接する作用位置と上記中空部の内方へ後退した収容位置との相互間で出退される電極を備える板ばねと、上記外ケースの側壁に設けられて上記係合爪及び上記電極の出退動作を許す各別の開口部と、上記係合爪を出退動作させるための第１レバー機構と、上記板ばねに作用することにより上記電極を出退動作させるための第２レバー機構と、上記係合爪をその作用位置に位置決めする第１ロック機構と、上記第１ロック機構が上記係合爪をその作用位置に位置決めする動作に連動して上記電極をその作用位置に位置決めする第２ロック機構と、を備える。
【００１１】
この構成であると、係合爪を作用位置に突出させて配線ダクトの支持片部に載架させる動作が、第１レバー機構の操作を通じて行われる。また、電極を作用位置に突出させて配線ダクトの電気導体に圧接させる動作が、第２レバー機構を板ばねに作用させることによって行われる。しかも、第１レバー機構や第２レバー機構の操作は、脚立に上がった作業者が、外ケースを片手でつかんで行うことが可能である。したがって、この考案によると、脚立に上がった作業者が片手で着脱作業を安全に行うことができるようになり、しかも、配線ダクトへの着脱作業と配線ダクトの電気導体に電極を圧接させる作業とを別々の工程で小さな力で楽に行えるようになる。
【００１２】
また、係合爪をその作用位置に位置決めする第１ロック機構と、その第１ロック機構が係合爪を作用位置に位置決めする動作に連動して上記電極をその作用位置に位置決めする第２ロック機構と、を備えていることにより、配線ダクトの電気導体に電極が作用位置で圧接しているときには、第１ロック機構によって係合爪が作用位置で配線ダクトの支持片部に必ず載架されていることになる。そのため、第１ロック機構によって係合爪を作用位置に位置決めする動作を行うだけで、第２ロック機構による電極の作用位置への位置決めも同時に行われるようになり、そのことが操作性を高めることに役立つだけでなく、配線ダクトへの装着後の取付信頼性を向上させることにも役立つ。
【００１３】
本考案では、上記係合爪が上記外ケースに回転自在に支持された回転軸に固定されていて、その回転軸の正逆方向回転によって当該係合爪が作用位置と収容位置と相互間で出退するように構成され、上記第１レバー機構が、上記回転軸に固定された輪体と、上記外ケースにその長手方向にスライド可能に取り付けられたスライダと、このスライダに設けられた手動操作部と、上記スライダと上記輪体とに各別に設けられて互いに噛み合っている歯部と、を有し、上記第２レバー機構が、上記中空部の長手方向での押込み操作により上記板ばねと摺動し、その板ばねを撓ませて上記電極をその収容位置から作用位置へ押し出すカムを備えた操作レバーを有し、上記第１ロック機構が、上記操作レバーに設けられた凸部と、上記輪体の周方向１箇所に設けられて上記係合爪が作用位置に突出しているときに上記凸部に対向し、かつ、上記操作レバーが押し込み操作されたときに、上記凸部を受け入れてその凸部に係合することによって上記輪体の回転を阻止する凹入部と、を有し、上記第２ロック機構が、上記操作レバーに設けられた係止爪と、上記外ケースに設けられて上記操作レバーが押し込み操作されたときに上記係止爪に係合してその操作レバーの押込み位置からの後退を阻止する係止部と、その操作レバーを常時後退方向に弾発付勢するばね体と、を有する、という構成を採用することが可能である。
【００１４】
また、本考案では、上記係止爪が上記操作レバーに一体に設けられた片持ち板片状の樹脂ばねの長手方向中間部に設けられていると共に、上記係止部が、上記中空部の長手方向の端壁に形成されて上記操作レバーの基端部に具備された押圧操作部と上記樹脂ばねの自由端部とを突出させる開口の口縁部によって形成され、上記操作レバーが上記ばね体の付勢に抗して後退位置から押込み位置に押し込まれるときに、上記係止部が上記樹脂ばねをその弾性に抗して撓ませながら上記係止部を乗り越えさせるように構成されていることが望ましい。
【考案の効果】
【００１５】
以上説明した本考案によると、作業者が片手で着脱作業を行うことができるため、作業者が脚立に上がって着脱作業を行うときの作業の安全性が高まる。また、配線ダクトへの着脱作業と配線ダクトの電気導体に電極を圧接させる作業とを別々の工程で小さな力で楽に行えるようになるので、特に電気導体に電極を圧接させるときの作業の安全性が阻害されるおそれが無くなる。しかも、配線ダクトへの装着後の取付信頼性に優れるという効果も奏される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施形態に係る配線ダクト用プラグ装置の機構部品を示した分解斜視図である。
【図２】外ケースの分解斜視図である。
【図３】プラグ装置の要部の概略平面図である。
【図４】図３のプラグ装置の一部破断側面図である。
【図５】プラグ装置の他の状態での要部の概略平面図である。
【図６】図５のプラグ装置の一部破断側面図である。
【図７】第２ロック機構の動作状態を説明するための拡大縦断側面図である。
【図８】第１レバー機構に具備されている感触機構の拡大縦断側面図である。
【図９】プラグ装置の概略平面図である。
【図１０】配線ダクトに装着されているプラグ装置の概略正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１は本考案の実施形態に係る配線ダクト用プラグ装置の要部である機構部品を示した分解斜視図、図２は外ケース１０の分解斜視図、図３は同プラグ装置の要部の概略平面図、図４は図３のプラグ装置の一部破断側面図、図５は同プラグ装置の他の状態での要部の概略平面図、図６は図５のプラグ装置の一部破断側面図、図７は第２ロック機構６０の動作状態を説明するための拡大縦断側面図、図８は第１レバー機構２０に具備されている感触機構８０拡大縦断側面図、図９はプラグ装置の概略平面図、図１０は配線ダクト９０に装着されているプラグ装置の概略正面図である。
【００１８】
図２のように、プラグ装置の外ケース１０は、有底箱形の下部ボックス１１と、この下部ボックス１１に装着される上部ボックス１２とに分かれている。下部ボックス１１にはトランスなどの電気部品が実装された回路基板（不図示）が収納される。上部ボックス１２は、上カバー１３と平坦なスライド板１４とに分かれていて、スライド板１４に設けられている爪片１５を、上カバー１３側の係合孔部１６に差込んで係止させることによって、スライド板１４が上カバー１３に組み付けられる。また、上部ボックス１２の上カバー１３が下部ボックス１１の上部に嵌入された状態で両者がビス止めされるようになっている。さらに、上部ボックス１２は、その幅方向中央部に全長に亘って延びる細長の中空部１７を有していると共に、その中空部１７の根元部分から幅方向に張り出した上カバー１３の天板部分が座部１８として形成されている。なお、外ケース１０の下部ボックス１１には、照明器具などの電気機器が装着される取付孔（不図示）が設けられている。
【００１９】
次に図１に示した機構部品を説明する。同図において、２１は定位置に回転可能に支持されている回転軸を示し、この回転軸２１に係合爪２２と輪体２３とが樹脂で一体成形されている。輪体２３の側部に、手動操作部２５を有するスライダ２４が設けられている。輪体２３とスライダ２４とには歯部２６，２７が各別に設けられていて、それらの歯部２６が互いに噛み合っている。ここで説明した輪体２３と手動操作部２５を有するスライダ２４と歯部２６，２７とが第１レバー機構２０を構成している。
【００２０】
図１において、３１は第２レバー機構３０を構成している操作レバーを示している。この操作レバー３１はその基端部に押圧操作部３２を有していると共に、その先端部に前窄まり形状に形成されているカム３３を有している。
【００２１】
カム３３を挟む両側に導電性の金属板でなる一対の板ばね４１，４１が配備されている。これらの板ばね４１，４１は、その先端部に外向きに折曲形成された舌片状の電極４２，４２を有している。
【００２２】
また、上記した操作レバー３１は、その先端部に、上記カム３３から前方に向けて突出した凸部５１を有している。これに対し、上記輪体２３の周方向の１箇所に凹入部５２が形成されている。これらの凸部５１と凹入部５２とが第１ロック機構５０を構成している。この第１ロック機構５０では、輪体２３が回転して凹入部５２が上記凸部５１にその前方から対向している状態で操作レバー３１が押し込み操作されると、輪体２３の凹入部５２が凸部５１を嵌合状に受け入れる。そのため、凹入部５２が凸部５１に輪体２３の回転方向で係合して輪体２３の回転を阻止する。
【００２３】
さらに、上記操作レバー３１の下側に、その操作レバー３１と一体に樹脂で成形されている片持ち板片状の樹脂ばね６１が略平行に配備されている。この樹脂ばね４２は、その長手方向中間部に下向きに突き出た鋸歯形の係止爪６２を有している。６３は樹脂ばね６１の自由端部であり、この自由端部６３が、上記操作レバー３１の押圧操作部３２の下側に位置している。また、係止爪６２は、後述する係止部６４を乗り越えたり係合したりすることが可能である。さらに、操作レバー３１には凹所３４が備わり、その凹所３４に収容された圧縮ばねでなるばね体６５が、その凹所３４の後壁面によって形成されているばね受面３５とその凹所３４に挿入される後述のばね受片３６との間に介在されている。そして、ばね体６５の付勢力によって操作レバー３１が常時後方に向けて付勢されている。ここで説明した係止爪６２と、係止部６４と、ばね体６５が第２ロック機構６０（図１参照）を構成している。
【００２４】
次に、図１に示した機構部品の外ケース１０への組付け状態などを図２及び図３〜図８を主に参照して説明する。
【００２５】
係合爪２２と輪体２３とを一体に有する回転軸２１は、その一端部が図２に示した中空部１７の上壁に設けられた軸受孔７１に回転自在に挿入保持され、その他端部が図２に示したスライド板１４に設けられた軸受孔７２に回転自在に挿入保持されている。図４又は図６のように、係合爪２２が中空部１７の側壁に開設された横長の開口部７３に臨んでいる。また、スライダ２４の手動操作部２５が、外ケース１０の下部ボックス１１と上カバー１３とに亘って形成されている横長の開口７４からその外側に露出されている。そして、手動操作部２５が開口７４内の横方向一端と横方向他端との間で移動することができるようになっていて、この手動操作部２５を開口７４内で前後に移動させることによって、スライダ２４をスライド板１４の上面で摺動させて前後にスライドさせることができるようになっている。
【００２６】
図１のように、スライダ２４の先端部に突起８２を有する樹脂ばね片８１が備わっている。これに対し、上カバー１３には図８に示したように前後の２箇所に凹部８３，８４が設けられていて、手動操作部２５が開口７４内の横方向一端側に移動されたときには前側の凹部８３に突起８２が嵌まり込み、手動操作部２５が開口７４内の横方向他端側に移動されたときには後側の凹部８４に突起８２が嵌まり込むようになっている。ここで説明した突起８２を有する樹脂ばね片８１と２箇所の凹部８３，８４とが感触機構８０を構成している。
【００２７】
カム３３や凸部５１を備える操作レバー３１は、図４又は図６に示したように、外ケース１０の中空部１７に収容されている。また、図７に示したように、上カバー１３に設けられているばね受片３６が、操作レバー３１の凹所３４に挿入されてその凹所３４のばね受面３５に対向している。さらに、操作レバー３１の押圧操作部３２と上記した樹脂ばね６１の自由端部６３とが、中空部１７の長手方向の端壁に形成された開口６６からその後方に向けて突出されている。また、図７のように、上記開口６６の口縁部の下辺が、樹脂ばね６１に設けられている係止爪６２を係止可能な係止部６４を形成している。
【００２８】
さらに、電極４２を備える一対の板ばね４１のそれぞれは、その基部に連設された取付部４３が図２に示したスライド板１４に固定されることによって、操作レバー３１のカム３３の両側に配備される。そして、電極４２が中空部１７の側壁に開設されている開口部４４に臨んでいる。
【００２９】
以上説明した構成を備えるプラグ装置の作用を次に説明する。
【００３０】
図３又は図４のように操作レバー３１がばね体６５の付勢力を受けて矢印Ｘ２のように後退しているときには、凸部５１が輪体２３の凹入部５２から抜け出ていると共に、係止爪６２も開口６６の外側に出て係止部６４から外れている。そのため、作業者が外ケース１０を片手でつかんだまま、外ケース１０をつかんでいる片手の指を使ってスライダ２４の手動操作部２５を図１の矢印Ｘのように前後に移動させることが可能である。
【００３１】
そして、作業者が手動操作部２５を図３及び図４の矢印Ｘ１のように後方へ移動させて開口７４の横方向他端に突き当てたときには、図３のようにスライダ２４が後方へスライドして輪体２３を矢印Ｒ１のように時計方向に一定角度（図例では４５度）だけ回転させる。このときの輪体２３の回転により、係合爪２２が図４に示した開口部７３の内側、すなわち中空部１７の内方の収容位置に後退する。また、凹入部５２が操作レバー３１の凸部５１の前方位置からその側方へ退避するのに対して、輪体２３の外周面がその凸部５１に近接位置で対向する。したがって、操作レバー３１を押し込もうとしても、凸部５１が輪体２３に衝突して操作レバー３１を押し込むことができない。そのため、カム３３によりその両側の板ばね４１，４１が押し拡げられることがなくなり、その結果、電極４２は中空部１７の内部の収容位置に位置したままになり、その電極４２が中空部１７の外側の作用位置へ不慮に突き出てしまうという事態が防止される。なお、作業者が手動操作部２５を後方へ移動させて開口７４の横方向他端に突き当てたときには、図８に示した感触機構８０の突起８２が樹脂ばね片８１の弾性力で後側の凹所８４に弾性的に嵌入するので、そのときの感触が作業者の手に伝わって良好な操作感触が得られる。
【００３２】
これに対し、作業者が、外ケース１０をつかんでいる片手の指を使って手動操作部２５を図５及び図６の矢印Ｘ３のように前方へ移動させて開口７４の横方向一端に突き当てると、図５のようにスライダ２４が前方へスライドして輪体２３が矢印Ｒ２のように反時計方向に一定角度（図例では４５度）だけ回転する。このときの輪体２３の回転により、係合爪２２が図４に示した開口部７３の外側、すなわち中空部１７の外方の作用位置に突出する。また、凹入部５２が操作レバー３１の凸部５１の前方へ移動してその凸部５１に対向する。
【００３３】
したがって、この状態で作業者が外カバー１０をつかんでいる片手の指で操作レバー３１の押圧操作部３２を図５又は図６の矢印Ｘ４のように押し込むと、操作レバー３１がばね体６５の付勢に抗して前方へ押し込まれる。こうして操作レバー３１が前方へ押し込まれると、カム３３がその両側の板ばね４１，４１を押し拡げるので、電極４２，４２が開口部４４からその外側の作用位置に突き出る。また、押圧操作部３２の押し込み操作により、操作レバー３１の凸部５１が輪体２３の凹入部５２に嵌合状に受け入れられると共に、操作レバー３１に備わっている樹脂ばね６１も前方へ押し込まれるので、その係止爪６２が樹脂ばね６１を弾性に抗して撓ませながら係止部６４を乗り越えた後、樹脂ばね６１の復帰変形によって係止爪６２が係止部６４に係合する。この状態では、凹入部５２が輪体２３の回転方向で凸部５１に係合してその輪体２３の回転を阻止するので、スライダ２４の手動操作部２５を開口７４の横方向他端側へ移動させることができなくなる。また、係止爪６２が係止部６４に係合しているので、ばね体６５の付勢力によっても操作レバー３１が後退することはない。そのため、係合爪２２や電極４２がそれぞれの作用位置に突き出たままになる。なお、作業者が手動操作部２５を前方へ移動させて開口７４の横方向一端に突き当てたときには、図８に示した感触機構８０の突起８２が樹脂ばね片８１の弾性力で前側の凹所８３に弾性的に嵌入するので、そのときの感触が作業者の手に伝わって良好な操作感触が得られる。
【００３４】
樹脂ばね６１の係止爪６２が係止部６４に係合している状態を解除するときには、図７に矢印Ｙで示したように、樹脂ばね６１の自由端部６３を手の指で少し持ち上げる。こうすると、樹脂ばね６１が撓んで係止爪６２が係止部６４から外れ、ばね体６５の付勢力によって操作レバー３１が後退して図３などに示した初期位置に復帰する。
【００３５】
次に、図８及び図９を参照して上記したプラグ装置を配線ダクト９０に装着する手順などを説明する。図８のように、配線ダクト９０は溝形に形成されていて、その溝幅方向両側に、支持片部９１，９１や電気導体９２，９２を備えている。この配線ダクト９０は、屋内天井などの高所や店内壁面などに敷設されていて、その任意の位置に照明器具などを設置することに用いられる。
【００３６】
配線ダクト９０にプラグ装置を装着するのに先立って、作業者が、手動操作部２５を図３及び図４の矢印Ｘ１のように後方へ移動させてスライダ２４を後方へスライドさせることによって、電極４２や係合爪２２を中空部１７の内方のそれぞれの収容位置に後退させておく。
【００３７】
そして、作業者が外ケース１０を片手でつかんで、外カケース１０の細長い中空部１７を配線ダクト９０の溝部に嵌め込むことによって、上カバー１３の座部１８を配線ダクト９０の支持片部９１，９１に重ね合わせる。この後、外ケース１０をつかんでいる片手の指を使って手動操作部２５を図５及び図６の矢印Ｘ３のように前方へ移動させ、電極４２や係合爪２２を中空部１７の外方のそれぞれの作用位置に突出させる。このようにすると、図１０のように、中空部１７の両側の作用位置に突出した係合爪２２が支持片部９１，９１に載架され、支持片部９１，９１が係合爪２２と座部１８，１８との間に挟まれてプラグ装置が配線ダクト９０に装着される。併せて、一対の電極４２，４２が作用位置に突出して配線ダクト９０の電気導体９２，９２に圧接する。ここで、支持片部９１，９１を係合爪２２と座部１８，１８とが挟んでいる状態としては、支持片部９１を係合爪２２と座部１８，１８とが強固に挟み付けている状態、支持片部９１が係合爪２２と座部１８，１８との間に隙間を保持して挟まれている状態などがあり、そのどちらの状態を選択することも可能である。しかし、係合爪２２を作用位置に突出させるときの手動操作部２５の操作性を勘案すると、後者を選択することが操作性を高める上で有効である。しかし、配線ダクト９０の所定位置にプラグ装置を動かないように設置するためには、前者を選択することが有効である。
【００３８】
配線ダクト９０からプラグ装置を取り外すときには、樹脂ばね６１の自由端部６３を手の指で少し持ち上げて係止爪６２が係止部６４から外し、ばね体６５の付勢力によって操作レバー３１を後退させる。この操作により、カム３３が一対の板ばね４１，４１の間から後退してそれらの板ばね４１，４１が元の形状に復帰するので、電極４２，４２が中空部１７内の収容位置に後退する。また、操作レバー３１の後退動作によって凸部５１が輪体２３の凹入部５２から抜け出るので、輪体２３を回転させることのできる状態になる。したがって、手動操作部２５を操作して輪体２３を回転させ、係合爪２２を中空部１７内の収容位置に後退させると、係合爪２２が配線ダクト９０の支持片部９１，９１から外れるので、中空部１７を配線ダクト９０の溝部から引き抜いてプラグ装置を取り外すことができるようになる。
【００３９】
上記したように、この実施形態のプラグ装置によれば、配線ダクト９０に着脱するときに作業者が片手で楽に着脱操作を行うことができるので、仮に脚立に上がって着脱作業をするときでも作業の安全性が確保されることになる。
【符号の説明】
【００４０】
１０  外ケース
１７  中空部
１８  座部
２０  第１レバー機構
２１  回転軸
２２  係合爪
２３  輪体
２４  スライダ
２５  手動操作部
２６，２７  歯部
３０  第２レバー機構
３１  操作レバー
３２  押圧操作部
３３  カム
４１  板ばね
４２  電極
４４，７３  開口部
５０  第１ロック機構
５１  凸部
５２  凹入部
６０  第２ロック機構
６１  樹脂ばね
６２  係止爪
６３  樹脂ばねの自由端部
６４  係止部
６５  ばね体
６６  開口
９０  配線ダクト
９１  支持片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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