(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量で耐荷重が高いコンデンサ用タブ端子の収納容器を提供する。【解決手段】コンデンサ用タブ端子の収納容器１０は、コンデンサ用タブ端子の収納口となる開口部１４と、開口部１４に対向し傾斜面で形成される四角形の底壁部１５と、底壁部１５に連続する４面の側壁部１６，１７，１８，１９とで囲まれて構成されるコンデンサ用タブ端子を収納する収納空間と、４面の側壁部１６，１７，１８，１９のうち、少なくともコンデンサ用タブ端子の長さ方向において対向する２面の側壁部１６，１７に開口部１４から底壁部１５に向かって伸びるビード２０，２１とを有する収納パック１１と、開口部１４に装着可能な凸部２６を有する蓋パック１２と、を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リード線の一方の端部側に前記リード線の直径よりも太い丸棒部を有するコンデンサ用タブ端子を収納するためのコンデンサ用タブ端子の収納容器であって、
前記コンデンサ用タブ端子の収納口となる開口部と、当該開口部に対向し傾斜面で形成される四角形の底壁部と、当該底壁部に連続する４面の側壁部とで囲まれて構成され、前記コンデンサ用タブ端子１を収納する収納空間と、４面の前記側壁部のうち、少なくとも収納される前記コンデンサ用タブ端子の長さ方向において対向する２面の前記側壁部に前記開口部から前記底壁部に向かって伸びる複数のビードと、を有する収納パックと、
前記開口部に挿着可能な凸部を有する蓋パックと、
を有する、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器において、
前記ビードは、前記コンデンサ用タブ端子の長さ方向において対向する２面の前記側壁部の平面領域内に形成されている、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器において、
前記収納パックには、上面の外周から前記底壁部側に向かって開口する外枠部が外周全体にわたって突設され、
前記蓋パックの外周には、前記収納パックの前記外枠部に着脱可能に嵌合する外枠部が突設されている、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器において、
前記蓋パックには、前記収納パックに対して反対側の表面全体に段差が一定で平面形状が不均一な凹凸面が形成されている、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器において、
前記コンデンサ用タブ端子を収納した状態で前記蓋パックを前記収納パックに装着した際に、前記蓋パックの凸部は、前記収納空間内に所定量の前記コンデンサ用タブ端子を収納した状態で前記コンデンサ用タブ端子の最上層の上面を連結してできる面に対して平行となる平坦面を有する、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器において、
前記蓋パックは、前記凸部の形状に倣い前記底壁部を収容可能な凹部を有し、
前記蓋パックが装着された前記収納パックを複数個積み重ねる際、下層の前記収納パックの前記底壁部の傾斜方向に対して上層の前記収納パックの前記底壁部の傾斜方向を逆にして積み重ねた場合に、下側の前記収納部と上側の前記収納部とが平行になるように構成されている、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器において、
前記収納パックは、真空成形品又は圧空成形品である、
ことを特徴とするコンデンサ用タブ端子の収納容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンデンサ用タブ端子の収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、コンデンサ用タブ端子の収納容器の収納対象となるコンデンサ用タブ端子１の１例を示す斜視図である。図６に示すように、コンデンサ用タブ端子１は、リード線２の一方の端部がリード線２の直径よりも太い丸棒部４と、丸棒部４より先端側の扁平部３とから構成されている。従来、このようなコンデンサ用タブ端子１は、洗浄用の収納容器に収納したうえで洗浄を行い、洗浄後、運搬用の収納容器に移し替えて次工程や他所に運搬することが一般的である。しかし、運搬する際には、洗浄用の収納容器から運搬用の収納容器へ、コンデンサ用タブ端子１を移し替えなければならなかった。
【０００３】
特許文献１及び特許文献２には、洗浄用の収納容器と運搬用の収納容器とを共通使用可能なコンデンサ用タブ端子の収納容器が開示されている。特許文献１及び特許文献２に記載のコンデンサ用タブ端子の収納容器の底部には、洗浄時に使用する洗浄液を排出し、洗浄後のコンデンサ用タブ端子を乾燥するために乾燥空気を送風するスリットが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１８４６５７号公報
【特許文献２】特開２００３−６８５９１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
コンデンサ用タブ端子は、所定量を収納容器に収納し次工程や遠隔の他所に運搬されることがある。この際、運搬効率を考慮すると、コンデンサ用タブ端子を収納した多数個の収納容器を運搬用の箱などに積載して運搬することが望ましい。多数の収納容器を積み重ねて運搬する際に、下層の収納容器には上層の複数の収納容器の荷重が加わる。しかし、上記の特許文献１及び特許文献２に記載の収納容器の底部にはスリットが設けられているために耐荷重が十分ではなく、収納容器がつぶれたり、変形したりしてコンデンサ用タブ端子に損傷を与えてしまうことや収納容器を繰り返して使用することができないという課題がある。耐荷重を十分に大きくするためには、収納容器の肉厚を厚くすることとなり、多数の収納容器を積載する運搬用の箱も耐荷重の大きなものしなければならず、運搬しにくい重量となってしまうという課題がある。
【０００６】
本考案は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、軽量で耐荷重が高いコンデンサ用タブ端子の収納容器を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器は、リード線の一方の端部側に前記リード線の直径よりも太い丸棒部を有するコンデンサ用タブ端子の収納容器であって、前記コンデンサ用タブ端子の収納口となる開口部と、当該開口部に対向し傾斜面で形成される四角形の底壁部と、当該底壁部に連続する４面の側壁部とで囲まれて構成され、前記コンデンサ用タブ端子１を収納する収納空間と、４面の前記側壁部のうち、少なくとも収納される前記コンデンサ用タブ端子の長さ方向において対向する２面の前記側壁部に前記開口部から前記底壁部に向かって伸びる複数のビードと、を有する収納パックと、前記開口部に挿着可能な凸部を有する蓋パックと、を有することを特徴とする。
【０００８】
本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器によれば、収納パックの対向する側壁部に複数のビードを形成し、ビードによって収納パックの側壁部を補強しているので軽量であっても耐荷重が高いコンデンサ用タブ端子の収納容器を実現できる。従って、多数のコンデンサ用タブ端子の収納容器を積み重ねた際の荷重に対して変形しなくなるため、多数の収納容器を積み重ねて運搬することが可能であり、コンデンサ用タブ端子の収納容器を繰り返し使用することが可能となる。
【０００９】
［２］本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器においては、前記ビードは、前記コンデンサ用タブ端子の長さ方向において対向する２面の前記側壁部の平面領域内に形成されていることが好ましい。
【００１０】
収納パックの製造方法としては、射出成形、真空成形、又は圧空成形などを用いることが可能である。このような成形方法は成形用金型を使用するが、ビードを側壁部の平面領域内に形成すれば、成形型の構成を簡素化でき、耐荷重が優れた収納容器を製造しやすくなる。また、詳しくは実施形態で後述するが、ビードが複数個の収納容器を積み重ねる際の妨げにならないという効果もある。
【００１１】
［３］本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器においては、前記収納パックには、上面の外周から前記底壁部側に向かって開口する外枠部が外周全体にわたって突設され、前記蓋パックの外周には、前記収納パックの前記外枠部に着脱可能に嵌合する外枠部が突設されていることが好ましい。
【００１２】
収納パック及び蓋パック共に外周部に外枠部を有していることから、これら外枠部が補強部分となり、捩じりや曲げなどの外力に対して変形しにくい構造となっている。
【００１３】
［４］前記蓋パックには、前記収納パックに対して反対側の表面全体に段差が一定で平面形状が不均一な凹凸面が形成されていることが好ましい。
【００１４】
蓋パックの表面に形成される凹凸面は、一般にシボと呼ばれ、同じ厚みであれば厚みが一定（表面が平滑）の蓋パックに比べ撓みにくくすることができる。凹凸面の形状は任意に設定することが可能である。また、外観的にも平坦な表面よりも優れたものとなる。
【００１５】
［５］前記コンデンサ用タブ端子を収納した状態で前記蓋パックを前記収納パックに装着した際に、前記蓋パックの凸部は、前記収納空間内に所定量の前記コンデンサ用タブ端子が収納された状態で前記コンデンサ用タブ端子の最上層の上面を連結してできる面に対して平行となる平坦面を有することが好ましい。
【００１６】
このようにすれば、収納容器に所定量のコンデンサ用タブ端子を収納した際に、蓋パックでコンデンサ用タブ端子をほぼ均等に保持することができる。収納パック内においてコンデンサ用タブ端子が絡み合うことを防止できる。ここで、最上面とは、所定量のコンデンサ用タブ端子を収納した際に、コンデンサ用タブ端子のリード部、丸棒部及び扁平部の各最上部を概ね連結してできる平面のことをいう。
【００１７】
［６］本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器においては、前記蓋パックは、前記凸部の形状に倣い前記底壁部を収容可能な凹部を有し、前記蓋パックが装着された前記収納パックを複数個積み重ねる際、下層の前記収納パックの前記底壁部の傾斜方向に対して上層の前記収納パックの前記底壁部の傾斜方向を逆にして積み重ねた場合に、下側の前記収納部と上側の前記収納部とが平行になるように構成されていることが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、収納容器を積み重ねる際に、下層の底壁部と上層の蓋パックとが平行となる。言い換えれば、下側の前記収納部と上側の前記収納部とが平行になる。従って、コンデンサ用タブ端子の収納容器を安定した姿勢で直接積み重ねることができ、運搬用の箱又は運搬用バッドなどに多数のコンデンサ用タブ端子の収納容器を積載し運搬することが可能となる。
【００１９】
［７］本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器においては、前記収納パックは、真空成形品又は圧空成形品であることが好ましい。
【００２０】
真空成形や圧空成形はシート材を所望の形状の容器などに成形するのに適しており、成形品の厚みが一定となり、場所による強度のばらつきを抑えることが可能となる。収納パックは、ビードや外枠部で補強されているので、底側壁や側壁部を薄くしても積載荷重強度が得られ、軽量化も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係るコンデンサ用タブ端子の収納容器１０を示す分解組立図である。
【図２】収納パック１１の一部及び収納部１３を示す図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ切断線で切断した蓋パック１２の断面図である。
【図４】所定量のコンデンサ用タブ端子１を収納した収納パック１１に蓋パック１２を装着した状態を模式的に示す断面図である。
【図５】収納容器１０を２個積み重ねる形態例を模式的に示す説明図である。
【図６】実施形態に係るコンデンサ用タブ端子の収納容器の収納対象となるコンデンサ用タブ端子１の１例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案のコンデンサ用タブ端子の収納容器１０の１態様について以下に示す図面を参照して説明する。なお、以下に説明する各図は、説明を分かり易くするために適宜縮小、拡大して表す模式図である。
【００２３】
図１は、実施形態に係るコンデンサ用タブ端子の収納容器１０を示す分解組立図である。以下に説明においては、図１の図示左右方向を横方向（長手方向）、横方向に直交する方向を幅方向、図示上方を高さ方向（又は上方）として説明する。なお、以降の説明において、コンデンサ用タブ端子の収納容器１０を単に収納容器１０と記載し説明することもある。収納容器１０は、コンデンサ用タブ端子１を収納する収納パック１１と、収納パック１１の蓋部材である蓋パック１２とから構成されている。収納パック１１及び蓋パック１２は、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ），ポリエチレンフタレート（ＰＥＴ）などで収納されたコンデンサ用タブ端子１が視認できるように透明又は半透明の合成樹脂で形成されることが好ましい。収納パック１１は、真空成形又は圧空成形で形成され、蓋パック１２は、射出成形、真空成形又は圧空成形などのいずれかの形成方法で形成することが可能であり、着色されていてもよい。
【００２４】
図１に例示する収納パック１１は、横方向に１０個、幅方向に１個の、コンデンサ用タブ端子１を収納する収納部１３が配列されている。但し、収納部１３は、横方向に１０個よりも多く、或いは１０個より少なく配列することが可能である。幅方向においても２個以上配列することが可能であり、コンデンサ用タブ端子１を収納しやすく取り出しやすい、或いは、運搬しやすい数に設定することが可能である。
【００２５】
収納部１３は、コンデンサ用タブ端子１の収納口となる開口部１４と、開口部１４に対向し傾斜面で形成される平面形状が略四角形の底壁部１５と、一方側が底壁部１５から連続し開口部１４側に延在される４面の側壁部１６，１７，１８，１９とから構成される。４面の側壁部のうち、収納されたコンデンサ用タブ端子１の長さ方向において対向する２面の側壁部１６，１７のそれぞれには、開口部１４の上端から底壁部１５に向かって伸びる各３本ずつのビード２０，２１が形成されている。ビード２０，２１は、横方向に平行に３本ずつ配列されており、開口部１４側から見た平面形状は略波形となっている。ビード２０，２１の数は３本に限らず２本としてもよく、４本以上としてもよい。ビードを側壁部１６，１７に加えて側壁部１８，１９の一方又は両方に形成してもよい。収納パック１１の外周部全周にわたって外枠部３３が形成されている。外枠部３３を含む収納部１３の構成は、図２を参照してさらに詳しく説明する。
【００２６】
図１に示すように、蓋パック１２は、収納パック１１の開口部１４側の全体を覆う大きさを有する長方形をしており、上面２５から収納容器１０に向かって開口部１４に挿着可能な凸部２６が突設され（詳しくは図３参照）、凸部２６の形状に倣い、収納部１３の底壁部１５を収容可能な凹部２７を有している。図示は省略するが、蓋パック１２は、収納パック１１に対し反対側の上面２５及び凹部２７を含む表面全体に、高さ（低部と高部との段差）が一定で平面形状が不均一の凹凸面が形成されている。この凹凸面は、シボ加工と呼ばれる金型を使用した面写し加工によって形成することが可能で、このような凹凸面を形成することによって、同じ厚みの平滑な平板構造に比べ断面係数が大きくなり捩じれにくく、曲りにくくすると共に、外観を向上させることが可能となる。凸部２６（凹部２７）は、収納部１３の数及び配置位置に対応して配置される。なお、蓋パック１２の構成は、図３を参照してさらに詳しく後述する。
【００２７】
図２は、収納パック１１の一部及び収納部１３を示す図であり、図２（ａ）は、収納容パック１１の一部を示す平面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ切断線で切断した収容部１３を示す断面図、図２（ｃ）は、図２（ａ）の左側側面図、図２（ｄ）は、図２（ａ）の右側側面図である。図２の各図に示すように、収納部１３は、開口部１４に対向し傾斜面で形成される平面形状が略四角形の底壁部１５（図２（ｂ）参照）と、一方側が底壁部１５から連続し開口部１４側に延在される４面の側壁部１６，１７，１８，１９で囲まれたコンデンサ用タブ端子１を収納する収納空間２８を有している。図２（ｂ）に示すように、収容空間２８の内底面２９は傾斜面で形成され、この傾斜面は収納されるコンデンサ用タブ端子１のリード線２側から丸棒部４側に向かって深くなる斜面となっている。
【００２８】
収納部１３を構成する４面の側壁部１６，１７，１８，１９は、開口部１４から内底面２９に向かって内側に傾斜している。このことによって、収納空間２８を利用して空の収容容器１０を多数個積み重ねることが可能となる。４面の側壁部１６，１７，１８，１９のうち、収納されるコンデンサ用タブ端子１の長さ方向において対向する２面の側壁部１６，１７各々には、ビード２０，２１が形成されている。側壁部１６には、開口部１４の上端（上面３２）から底壁部１５に向かって伸びる３本のビード２０が形成され、側壁部１７には、開口部１４の上端（上面３２）から底壁部１５に向かって伸びる３本のビード２１が形成されている。なお、ビード２０，２１は、収納容器１０に加わる上方からの荷重に耐え得る本数や形状に設定される。
【００２９】
底壁部１５と各側壁部１６，１７，１８，１９との接続部コーナーは円弧（いわゆるアール：Ｒ）で接続されている。ビード２０は、側壁部１６の平面領域３０に形成され、ビード２１は、側壁部１７の平面領域３１に形成されている。収納容器１０を真空成形又は圧空成形によって形成する場合、ビード２０，２１がアール部分まで達しない平面領域３０，３１に形成することによって金型構成が簡単となる。また、図５に示すように収納容器１０を積み重ねる際に、ビード２０，２１が蓋パック１２の凹部２７の縁部に当たって積み重ねの妨げにならないようにしている。なお、収納空間２８において、側壁部１６と側壁部１７との距離は、コンデンサ用タブ端子１の長さ方向よりも長く（直列に配置されない範囲）、側壁部１８と側壁部１９との距離は、コンデンサ用タブ端子の長さよりも短くする（例えば、約半分とする）。
【００３０】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、収納パック１１は、収納パック１１の外周全体にわたって上面３２から断面形状が底壁部１５側に開口する略コの字状の外枠部３３を備えている。外枠部３３は、収納パック１１の補強部となると共に、蓋パック１２との嵌合部となる。外枠部３３は、空の収納容器１０を積み重ねる際に、上下となる収納容器１０が密着してしまうことを防止する機能を有する。
【００３１】
図３は、図１のＢ−Ｂ切断線で切断した蓋パック１２の断面図である。蓋パック１２は、外周全体にわたって上面２５から断面形状が下方側に開口する略コの字状の外枠部３４を備えている。外枠部３４は、蓋パック１２を収納パック１１の開口部１４側に装着する際に、収納パック１１の外枠部３３に着脱可能に嵌合する形状及び寸法に設定される。蓋パック１２は、収納パック１１の開口部１４に嵌めることが可能な凸部２６と、凸部２６の形状に倣う凹部２７を有している。蓋パック１２を真空成形又は圧空成形で形成する場合、厚みが一定となることから、凹部２７は、凸部２６に対し相似形となり、凹部２７には、収納部１３の底壁部１５が収納可能となっている。
【００３２】
図４は、所定量のコンデンサ用タブ端子１を収納した収納パック１１に蓋パック１２を装着した状態を模式的に示す断面図である。コンデンサ用タブ端子１は、収容空間２８内にそれぞれ重なって収納される。蓋パック１２は、収納パック１１の外枠部３３に外枠部３４を嵌合させることによって装着することができ、収納パック１１に対して容易に装着したり、取り外したりすることができる。蓋パック１２を収納パック１１に装着する際に、蓋パック１２の凸部２６は、収納部１３の収納空間２８内に入り込んでコンデンサ用タブ端子１を押さえつけない程度、かつ、コンデンサ用タブ端子１が絡み合わない程度に保持する。コンデンサ用タブ端子１は、丸棒部４側を下方側に向けて収納部１３の内底面２９に沿って収納される。収納パック１１に所定量のコンデンサ用タブ端子１を収納した際、コンデンサ用タブ端子１の最上層の上面を連結した面は概ね平坦な面となり、蓋パック１２の凸部２６の平坦面に対して概ね平行となる。このようにコンデンサ用タブ端子１を収納した収納容器１０は、積み重ねることが可能であり、そのことについて図５を参照して説明する。
【００３３】
図５は、収納容器１０を２個積み重ねる形態例を模式的に示す説明図である。コンデンサ用タブ端子１を収納した収納容器１０は、運搬用の箱や運搬用パッドに積載して距離が離れた他所に運搬されることがあり、この際、収納容器１０を多数積み重ねて積載することがある。図５では、収納容器１０を２個積み重ねる例を示している。図５に示すように、所定量のコンデンサ用タブ端子１が収納された収納パック１１を直接積み重ねる場合、下層側の蓋パック１２の凹部２７内に上層の収納部１３の底壁部１５を配置し積み重ねる。この際、下層の収納パック１０の底壁部１５の傾斜方向に対して上層の収容パック１０の底壁部１５の傾斜方向を逆にして積み重ねることが好ましい。このように積み重ねれば、下層の収納パック１１の底壁部１５と上層の蓋パック１２の上面３２（側壁部１５）とは略平行になり、作業台３５（或いは、運搬用の箱の底部）などに載置する場合などにおいて安定姿勢を保つことが可能となる。
【００３４】
例えば、収容容器１０を運搬用の箱や運搬用バッドなどに多数個積載する場合、２段重ねの収納容器１０を幅方向に多数列詰めて、薄い平板の仕切り板や緩衝材などを置き、さらに、収納パック１０を積みようにすれば、効率よく運搬用の箱などに積載することが可能となる。収納容器１０を２段より多く直接積み重ねることも可能である。この際、側壁部１５の傾斜角度を適切に設定すれば、最下層の収納容器１０の底壁部１５に対して上層の収納容器を鉛直方向に積み重ねることが可能となる。
【００３５】
なお、図２を参照して説明したように、ビード２０，２１は、底壁部１５及び側壁部１６，１７おける接続部コーナーの円弧（いわゆるアール：Ｒ）まで伸びない平面領域３０，３１に形成されている。従って、収納容器１０を積み重ねる際に、ビード２０，２１を有していても蓋パック１２の凹部２７内に上層の収納部１３の底壁部１５を収容できる。
【００３６】
以上説明したコンデンサ用タブ端子の収納容器１０は、コンデンサ用タブ端子１の収納口となる開口部１４と、開口部１４に対向し傾斜面で形成される四角形の底壁部１５と、底壁部１５に連続する４面の側壁部１６，１７，１８，１９とで囲まれ構成されるコンデンサ用タブ端子１を収納する収納空間２８と、４面の側壁部のうち、少なくとも収納されるコンデンサ用タブ端子１の長さ方向において対向する２面の側壁部１６，１７に開口部１４から底壁部１５に向かって伸びるビード２０，２１とを有する収納パック１１と、開口部１４に嵌めることが可能な凸部２６を有する蓋パック１２と、を有している。
【００３７】
収納パック１１は、対向する側壁部１６，１７にビード２０，２１を形成し、ビード２０，２１によって収納パック１１の側壁部１６，１７を補強しているので軽量であっても耐荷重が高い収納容器１０を実現できる。従って、多数の収納容器１０を積み重ねた際の荷重に対して変形しなくなるため、多数の収納容器を積み重ねて運搬することが可能であり、収納容器を繰り返し使用することが可能となる。なお、蓋パック１２を収納パック１１に装着した際に、蓋パック１２の凸部２６を収納パック１１の収納空間２８内に嵌めることによって、コンデンサ用タブ端子１が他の収納空間２８に移動することを防止できる。
【００３８】
また、ビード２０，２１は、コンデンサ用タブ端子１の長さ方向において対向する２面の側壁部１６，１７の平面領域３０，３１内に形成されている。収納パック１１の製造方法としては、射出成形、真空成形、又は圧空成形などを用いることが可能である。このような成形方法は、いずれも成形用金型を使用するが、ビード２０，２１を平面領域３０，３１内に形成すれば、ビード２０，２１と側壁部１５のアール部との接合部がないので成形用金型の構成を簡素化でき、収納パック１１が製造しやすくなる。また、複数個の収納容器を積み重ねる際に、ビード２０，２１が蓋パック１２の上面２５に当たって積み重ねることへの妨げにならない。
【００３９】
また、収納パック１１には、上面３２の外周から底壁部１５側に向かって開口する外枠部３３が外周全体にわたって突設され、蓋パック１２の外周には、収納パック１１の外枠部３３に着脱可能に嵌合する外枠部が突設されている。このように、収納パック１１及び蓋パック１２は、共に外周全周にわたって外枠部３３．３４を有していることから、これら外枠部３３，３４が補強部分となり、捩じりや曲げなどの外力に対して変形しにくい構造となっている。
【００４０】
また、蓋パック１２には、収納パック１１に対して反対側の表面全体に段差が一定で平面形状が不均一な凹凸面が形成されている。このような凹凸面を形成することによって、同じ厚みであれば厚みが一定の蓋パックに比べ撓みにくくすることができる。凹凸面の形状は任意に設定することが可能であり、外観的にも平坦な表面よりも優れたものとなる。
【００４１】
また、前記コンデンサ用タブ端子を収納した状態で蓋パック１２を収納パック１１に装着した際に、蓋パック１２の凸部２６は、収納部１３の収納空間２８内に所定量のコンデンサ用タブ端子１が収納された状態でコンデンサ用タブ端子１の最上層の上面を連結してできる面に対して平行となる平坦面を有している。このようにすれば、収納容器１０に所定量のコンデンサ用タブ端子１を収納した際に、収納パック１１内においてコンデンサ用タブ端子１が絡み合うことを防止できる。
【００４２】
蓋パック１２は、凸部２６の形状に倣い底壁部１５を収容可能な凹部２７を有し、蓋パック１２が装着された収納パック１１を複数個積み重ねる際、下層の収納パック１１の底壁部１５の傾斜方向に対して上層の収納パック１１の底壁部１５の傾斜方向を逆にして積み重ねた場合に、下側の収納部１３と上側の収納部１３とが平行に構成される。すなわち、収納容器１０を直接積み重ねる際に、下層の底壁部１５と上層の蓋パック１２の上面２５とが平行となる。従って、複数の納容器１０を安定した姿勢で積み重ねることができ、運搬用の箱又は運搬バッドなどに多数の収納容器１０を積載し運搬することが可能となる。
【００４３】
実施形態に係る収納容器１０においては、収納パック１０は、真空成形品又は圧空成形品である。真空成形や圧空成形は薄いシート材を所望の形状の容器などに成形するのに適しており、成形品の厚みが一定となり、強度の場所によるばらつきを抑えることが可能となる。収納パック１１は、ビード２０，２１や外枠部３３で補強されているので、シート厚みを薄くしても積載荷重強度が得られ、軽量化も可能となる。蓋パック１２は、真空成形又は圧空成形の他に射出成形などで形成するようにしてもよい。
【００４４】
以上説明したコンデンサ用タブ端子の収納容器１０は、軽量、かつ、耐荷重が高いため、輸出等の長距離用の収納容器として好適に使用することができる。なお、本考案の収納容器１０は、収納対象としてコンデンサ用タブ端子に限らず、他の電子部品やリード端子の収納容器として応用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１…コンデンサ用タブ端子、２…リード線、４…丸棒部、１０…コンデンサ用タブ端子の収納容器、１１…収納パック、１２…蓋パック、１３…収納部、１４…開口部、１５…底壁部、１６，１７，１８，１９…側壁部、２０，２１…ビード２５…蓋パックの上面、２６…凸部、２７…凹部、２８…収納空間、３０，３１…平面領域、３２…収納パックの上面、３３…収納パックの外枠部、３４…蓋パックの外枠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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