(57)【要約】      （修正有）【課題】乾燥室に収容された、洗浄後の車イスや介護ベッド等を大量に効率よく乾燥できる乾燥室設備を提供する。【解決手段】乾燥室設備１０は、熱風発生機１１と、熱風発生機１１で発生した熱風を乾燥室１内に導く供給ダクト１３と、供給ダクト１３に連結され、乾燥室１内に所定の配管レイアウトで配列、保持された排気ダクト１５とを備える。排気ダクト１５は、ダクト周面の一部に、熱風発生機１１からの距離に応じて開孔径が変化した排気孔１６をダクト長手方向に沿って所定間隔で配設する。【選択図】図２
0003213889.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱風発生機と、熱風発生機で発生した熱風を乾燥室内に導く供給ダクトと、供給ダクトに連結され、前記乾燥室内に所定の配管レイアウトで配列、保持された排気ダクトとを備えた乾燥室設備であって、
前記排気ダクトは、ダクト周面の一部に、前記熱風発生機からの距離に応じて開孔径が変化した排気孔がダクト長手方向に沿って所定間隔で配設されたことを特徴とする乾燥室設備。
【請求項２】
前記排気孔は、前記排気ダクトが前記熱風発生機から遠ざかるにつれて前記開孔径を大きくさせた請求項１に記載の乾燥室設備。
【請求項３】
前記排気孔は、前記排気ダクトの所定範囲ごとに開孔径が設定された請求項１または請求項２に記載の乾燥室設備。
【請求項４】
前記排気ダクトは、スパイラルダクトからなり、前記排気ダクト周面に形成されたらせん状のハゼに沿う周面に、前記排気孔がらせん方向に沿って所定間隔で配設された請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の乾燥室設備。
【請求項５】
前記排気ダクトは、前記排気孔が前記乾燥室内に収容された乾燥対象物に向くように設置されことを特徴とする請求項１に記載の乾燥室設備。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は乾燥室設備に係り、特に洗浄して繰り返し使用するようなレンタル器材としての車イスや介護ベッド等を、洗浄後に大量に効率よく乾燥できるようにした乾燥室設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
介護用品としての介護ベッドや車イスは、レンタル器材として利用されるケースが多く、その場合、一旦返却された介護ベッドや車イスはきれいに洗浄され、乾燥して再度レンタルされる。これらの多数の介護ベッドや車イスの再使用のための作業が行われる事業所施設等では、洗浄、乾燥作業の各段階における作業効率のよい施設環境が求められる。
【０００３】
これら一連の作業のうち、乾燥作業では、乾燥室内に介護ベッドや車イスを収容して、室内温度を高めて乾燥させる方法がとられている。この乾燥室の高温化設備としては、たとえば浴室乾燥機等の設備が用いられているが、乾燥効率が悪く作業時間がかかり過ぎるため、専用の高温熱風機などを室内に設置して使用することも考えられる。しかし、高温熱風機は局部的に高温状態が生じやすく、直近に置かれた介護ベッドのマットレス等のウレタン素材の部分が傷むことが多い。そこで、大風量での乾燥を実現するために、複数箇所の吹き出し部を備えたチャンバーボックスを乾燥室内に設置し、高温熱風機からの熱風を吹き出すようにした方法も提案されている。
【０００４】
また、類似した設備として、介護用品としての布団の殺菌、乾燥を行える設備として、蒸気と、熱風を利用した寝具乾燥機等も提案されている（特許文献１）。この乾燥機は、乾燥室内の下部に熱風吐出口と、蒸気吐出口を備え、天井に吸引孔が配設されている。この乾燥機では高温蒸気によって乾燥対象の布団を高温状態にした後に、乾燥した熱風を乾燥室の下方から上方へ流すことにより布団の殺菌、乾燥を行えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２７６７９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したチャンバーボックスは、高温状態が保持可能な耐熱性が求められるため、ステンレス製等とする必要があり、チャンバーボックスは一般に定置式設備となるため、乾燥室内の一部がチャンバーボックスの設置場所となるため、器材を置くスペースが限られる上、設備が高価になる。また、特許文献１に開示された発明では、十分な殺菌と乾燥とが実現できるが、そのための制御プロセスが複雑であるうえ、乾燥室の規模をあまり大きくできず、乾燥作業の十分な処理効率が望めないという問題がある。
【０００７】
そこで、本考案の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、乾燥室の規模に応じて柔軟なレイアウトが可能で、安価で効率のよい乾燥作業が行えることができる乾燥室設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本考案の乾燥室設備は、熱風発生機と、熱風発生機で発生した熱風を乾燥室内に導く供給ダクトと、供給ダクトに連結され、前記乾燥室内に所定の配管レイアウトで配列、保持された排気ダクトとを備えた乾燥室設備であって、前記排気ダクトは、ダクト周面の一部に、前記熱風発生機からの距離に応じて開孔径が変化した排気孔がダクト長手方向に沿って所定間隔で配設されたことを特徴とする。
【０００９】
前記排気孔は、前記排気ダクトが前記熱風発生機から遠ざかるにつれて前記開孔径を大きくさせることが好ましい。
【００１０】
また、前記排気孔は、前記排気ダクトの所定範囲ごとに開孔径を設定することが好ましい。
【００１１】
前記排気ダクトは、スパイラルダクトからなり、前記排気ダクト周面に形成されたらせん状のハゼに沿う周面に、前記排気孔がらせん方向に沿って所定間隔で配設することが好ましい。
【００１２】
前記排気ダクトは、前記排気孔が前記乾燥室内に収容された乾燥対象物に向くように配列、保持することが好ましい。
【考案の効果】
【００１３】
以上に述べた構成からなる本考案によれば、乾燥室の規模に応じて柔軟な配管レイアウトが可能であるため、安価で効率のよい乾燥室設備を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の乾燥室設備における乾燥室内の排気ダクトの配管レイアウトおよび作業状態の一例を示した説明図。
【図２】図１に示した乾燥室の構成を模式的に示した模式正面図。
【図３】図１に示した乾燥室の構成を模式的に示した模式平面図。
【図４】乾燥室設備に利用される排気ダクトの部分拡大図、拡大断面図。
【図５】排気ダクトの他の配管レイアウト例を模式的に示した模式正面図。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の乾燥室設備の一実施形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本考案の乾燥室設備１０の内部を示している。この乾燥室１内にはレンタル器材として返却され、各部の洗浄が完了した車イスＣと折りたたみ式介護ベッドＢが多数収容され、壁の上端と天井面５との間に沿って配管された排気ダクト１５の排気孔１６から乾燥温風が吹き出した状態が模式的に示されている。なお、図では、簡単化のために、乾燥室１内に収容された介護ベッドＢや車イスＣの外形形状が直方体で略示されている。
【００１６】
本考案の乾燥室設備１０は、図１〜図３に示したように、天井空間２内の梁組み３上に設置された熱風発生機１１と、熱風発生機１１から出力される熱風を乾燥室１内に導入する熱風送気系統１２と、乾燥室１内に充満した高温空気の一部を熱風発生機１１の吸引空気として再加熱するための排熱回収系統２０とから構成されている。熱風発生機１１は、公知の電熱式の装置で最高温度３５０℃程度までの熱風を吹き出し可能で、外部制御によって熱風温度を所定温度に設定できる。本考案で使用する場合、後述する排気ダクト１５の多数の排気孔１６からの熱風供給のために、比較的高温に設定されている。
【００１７】
熱風送気系統１２は供給ダクト１３と排気ダクト１５とで構成されている。供給ダクト１３は、天井空間２内に配管され、ダクト外周は断熱材１４で被覆され、乾燥室１内に供給されるまでのダクト内の熱風の温度低下が最小となるようになっている。供給ダクト１３と排気ダクト１５として、本考案ではともにφ１２５ｍｍのスパイラルダクトが使用されている。このスパイラルダクトは耐熱、耐食性を考慮してガルバリウム鋼板（登録商標）製ダクトが用いられているが、一般的な亜鉛メッキ鋼板製ダクト、あるいはステンレス鋼管製ダクトを使用することができることはいうまでもない。
【００１８】
図４（ａ）は、乾燥室１内に配管された排気ダクト１５として利用されるスパイラルダクトの直管全体を示した模式正面図である。この排気ダクト１５として利用されているスパイラルダクトの周面には、同図（ｂ）に拡大して示したように、４個の排気孔１６が１組となって、らせん形状（スパイラル）を形成するハゼ１５ｂ（ダクト鋼板端の折り重ね部）で区切られた管周面の１周分の範囲におけるらせん方向に沿って、一列に所定の開孔ピッチ（間隔）Ｌをあけて連続的に形成されている。また、排気孔１６の配列状態を排気ダクト１５全体として見ると、図４（ａ）に示したように、複数個（本実施形態では４個）の排気孔１６がダクト長手方向に沿って所定間隔Ｐをあけて配列されていると見ることができる。
【００１９】
本実施形態では、排気孔１６として開口径８〜１２ｍｍφの丸孔が、上述のような間隔をあけて連続的に形成されている。排気孔１６に形成される開孔径は、乾燥室１内に延在する排気ダクト１５の熱風発生機１１からの距離に応じて段階的に大きくなるよう変化させている。すなわち、熱源としての熱風発生機１１から遠ざかるにつれて風の温度が低下する分、十分な風量を供給することで、乾燥室１内の均一な温度上昇を保持させることができる。本実施形態では、図３に示したように、排気ダクト１のうち、供給ダクト１３側の壁面６に沿う排気ダクト１５Ｈ１の排気孔１６の開孔径は８ｍｍφで、側方の壁面６に沿う排気ダクト１５Ｈ２の排気孔１６の開孔径は１０ｍｍφ、供給ダクト１３位置と反対側の壁面６に沿う排気ダクト１５Ｈ３の排気孔１６の開孔径は１２ｍｍφに設定されている。これらの開孔径φ、らせん方向に沿う開孔のピッチ（間隔）Ｐ（図４（ｂ））、個数は、熱源からの距離、乾燥室１内に排気される熱風の必要風量等を考慮して適宜設定することができる。
【００２０】
ここで、乾燥室１内での排気ダクト１５の配管レイアウトについて、図１〜図３を参照して説明する。天井空間２内の供給ダクト１３の鉛直管１３Ｖは、乾燥室１の天井板４を貫通し、乾燥室１の天井面５の周縁と壁６の上端の間に沿って配管された排気ダクト１５の一部に連結されている。排気ダクト１５は、図３に示したように、壁長に合わせて所定長さに連結された直管１５Ａ（図４（ａ））が各コーナー部で９０°ベンド管１５Ｂを使用して連結され、供給ダクトの鉛直管１３Ｖとの連結部と室内の反対側位置において、それぞれのダクト端部１５ａがキャップ１７で閉塞され、閉配管構造が構成されている。排気ダクト１５は、ダクト長手方向に沿って所定間隔に取り付けられた公知の吊りバンド（図示せず）で保持され、吊りボルト（図示せず）を介して天井面５から吊持されている。排気ダクト１５の排気孔１６は４個の開孔位置が下方を向くようにダクトの向きが調整されている。また、本実施形態では、乾燥室１の一辺が約３．４ｍであり、排気ダクト１５の全長は約１２．５ｍとなっている。熱風発生機１１の出力風量は、排気ダクト１５の全長を考慮して排気ダクト１５のダクト端部１５ａ近傍の排気孔１６からも十分な排気量が排気されるように設定されている。
【００２１】
排熱回収系統２０は熱風発生機１１への戻り配管としての還気ダクト２１からなる。本実施形態の還気ダクト２１は、図２、図３に示したように、乾燥室１内に配管された供給ダクト１３と反対側の壁面６側の隅部に縦方向に配管され、上端が天井空間２まで延在する縦ダクト２１Ｖと、縦ダクト２１Ｖの上端で連結され、管端２１ｂが熱風発生機１１に接続された横ダクト２１Ｈとから構成されている。横ダクト２１Ｈは、本実施形態では、図３に示したように、乾燥室１の両隅部から延在した２本の横ダクト２１ＨがＴ字管２２を介して１本のダクトとなり、管端２１ｂが熱風発生機１１に接続されている。
【００２２】
本実施の形態では、対向するダクト端部１５ａ間の天井面５にはサーキュレータ３０が送風方向が斜め下方となるように設置されている。このサーキュレータ３０の運転により乾燥室１内の温度の均一化を図っている。
【００２３】
図５は、乾燥室１内の排気ダクト１５の他の配管レイアウト例を示した模式正面図である。この配管レイアウトでは、排気孔１６を有する排気ダクト１５は、乾燥室１内の下半部の全幅において下向きＵ字形をなして配管されている。また、各排気ダクト１５は、それぞれの排気孔１６が乾燥室１中央方向を向くように、横向きに調整されて保持されている。各排気ダクト１５の排気孔１６の開孔径としては、供給ダクト１３の鉛直管１３Ｖ先端に接続された横ダクト１５Ｈの排気孔１６の開孔径は１０ｍｍφで、縦ダクト１５Ｖの排気孔１６の開孔径は１２ｍｍφに設定されている。
【００２４】
各排気ダクト１５は、壁６にアンカーがとれない場合には、金属製ラック（図示せず）等を組み立て、そのラック上に載置、固定されるようにすることが好ましい。このような配管レイアウト例では、乾燥室１内の高さの低い範囲における温度上昇が見込まれる。乾燥対象が背の低い車イス等である場合は、乾燥室１内がこのような温度分布の場合でも十分な乾燥効果が期待できる。乾燥室１内の温度を均一化させたい場合には、床置きサーキュレータ（図示せず）等の付帯設備を用いて熱対流を生じさせて対応することが好ましい。またこの配管レイアウトでは、排熱回収系統２０の還気ダクト２１の吸い込み口２１ａは天井付近に位置している。これにより乾燥室１内を上昇した暖気の効率よい排熱回収が可能になっている。
【００２５】
上述したように、本考案によれば、図４（ａ）に示した多数の排気孔１６が設けられた排気ダクト１５を排気孔１６を適切な風向が得られるような向きに設定して、乾燥室１内に適切な配管レイアウトで配管するだけなので、低コストで乾燥室１内の乾燥効率を大幅に向上させることができる。
【００２６】
なお、本考案は上述した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に示した範囲内での種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲内で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施形態も、本考案の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２７】
１  乾燥室
２  天井空間
５  天井面
６  壁
１０  乾燥室設備
１１  熱風発生機
１２  熱風送気系統
１３  供給ダクト
１５  排気ダクト
１６  排気孔
２０  排熱回収系統
２１  還気ダクト
３０  サーキュレータ
【図１】
0003213889.tif 000003
【図２】
0003213889.tif 000004
【図３】
0003213889.tif 000005
【図４】
0003213889.tif 000006
【図５】
0003213889.tif 000007