(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の製品の欠点を克服し、鮮度維持時間が長く、鮮度維持効果に優れたインテリジェント真空鮮度維持弁当箱を提供する。【解決手段】弁当箱本体１と、蓋８と、ガス抽出・放出構造と、制御モジュールと、を含み、ガス抽出・放出構造、制御モジュールは蓋８内に設置され、蓋８と弁当箱本体１とは取り外し可能に接続され、制御モジュールがガス抽出・放出構造を制御し、インテリジェント真空鮮度維持弁当箱の制御方法は、電池ＢＴ１の電量検出ステップと、弁当箱が水平状態にあるか否かの検出ステップと、蓋が回転しているか否かの検出ステップと、弁当箱本体に蓋をされているか否かの検出ステップと、を備える。吸気ポンプを用いて鮮度維持弁当箱からガスを抽出することで、ガス漏れのスピードが大幅に低下し、形成した真空状態の度合いが高くなり、鮮度維持時間が長く、鮮度維持効果に優れ、また、インテリジェント化になり耐用年数が長くなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インテリジェント真空鮮度維持弁当箱において、
弁当箱本体（１）と、蓋（８）と、ガス抽出・放出構造と、制御モジュールと、を含み、前記ガス抽出・放出構造、制御モジュールは蓋（８）内に設置され、前記蓋（８）と弁当箱本体（１）とは取り外し可能に接続され、前記ガス抽出・放出構造は電磁弁Ａ（２）、電磁弁Ｂ（６）、吸気ポンプ（３）、Ｔ形管Ｃ（７）、Ｔ形管Ｄ（４）を含み、前記電磁弁Ａ（２）がＴ形管Ｃ（７）の１つの分岐管に接続され、前記電磁弁Ａ（２）が吸気ポンプ（３）に接続され、前記吸気ポンプ（３）がＴ形管Ｄ（４）の１つの分岐管に接続され、前記Ｔ形管Ｃ（７）のもう１つの分岐管が電磁弁Ｂ（６）に接続され、前記電磁弁Ｂ（６）がＴ形管Ｄ（４）のもう１つの分岐管に接続され、前記Ｔ形管Ｄ（４）の本管が蓋の外側（５）に固定され、前記Ｔ形管Ｃ（７）の本管が弁当箱本体（１）に連通され、前記制御モジュールがガス抽出・放出構造を制御し、前記制御モジュールは制御器（２３）、圧力及び温度センサモジュール（２１）、ジャイロ及び加速度センサモジュール（２２）、充電モジュール（２４）、電池ＢＴ１（２７）、電池電圧監視モジュール（２６）、電圧レギュレータモジュール（２５）を含み、前記圧力及び温度センサモジュール（２１）、ジャイロ及び加速度センサモジュール（２２）、充電モジュール（２４）、電磁弁Ａ（２）、電磁弁Ｂ（６）、電池電圧監視モジュール（２６）、電圧レギュレータモジュール（２５）はいずれも制御器（２３）に接続され、前記電圧レギュレータモジュール（２５）、電池電圧監視モジュール（２６）、電池ＢＴ１（２７）はいずれも充電モジュール（２４）に接続される
ことを特徴とするインテリジェント真空鮮度維持弁当箱。
【請求項２】
前記圧力及び温度センサモジュール（２１）は圧力及び温度センサＳ１を含み、前記圧力及び温度センサＳ１のＣＳＢポート、ＳＤＡポート、ＳＣＬポート、ＩＮＴ１ポートが制御器に接続される
請求項１に記載のインテリジェント真空鮮度維持弁当箱。
【請求項３】
前記ジャイロ及び加速度センサモジュール（２２）はジャイロ及び加速度センサＵ２、抵抗器Ｒ２３、抵抗器Ｒ２４、抵抗器Ｒ２５、抵抗器Ｒ２６、抵抗器Ｒ２７、キャパシタＣ２６、キャパシタＣ２８、キャパシタＣ２９、ＮＰＮトライオードＱ５を含み、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＣＰＯＵＴポートがキャパシタＣ２６を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＣＬポート、ＳＤＡポートが制御器に接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＣＬポートが抵抗器Ｒ２６を介して電源ＶＭＣＵに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＤＡポートが抵抗器Ｒ２７を介して電源ＶＭＣＵに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＩＮＴポートが抵抗器Ｒ２４を介してＮＰＮトライオードＱ５のベースに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のベースが抵抗器Ｒ２５を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のエミッタがＧＮＤに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のコレクタが制御器に接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のコレクタがさらに電源ＶＭＣＵに接続される
請求項１に記載のインテリジェント真空鮮度維持弁当箱。
【請求項４】
前記充電モジュール（２４）は充電チップＵ３、キャパシタＣ３２、キャパシタＣ３４、抵抗器Ｒ３６、充電器Ｇ１を含み、前記充電チップＵ３のＶＣＣポートが充電器Ｇ１に接続され、前記充電チップＵ３のＶＣＣポートがさらにキャパシタＣ３２を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＧＮＤポートがグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＣＨＲＧポート、ＰＲＯＧポートがいずれも制御器に接続され、前記充電チップＵ３のＢＡＴポートがキャパシタＣ３４を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＰＲＯＧポートが抵抗器Ｒ３６を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＢＡＴポートが電池ＢＴ１を介してグラウンドＧＮＤに接続される
請求項１に記載のインテリジェント真空鮮度維持弁当箱。
【請求項５】
前記電池電圧監視モジュール（２６）は抵抗器Ｒ４２、抵抗器Ｒ４４を含み、前記抵抗器Ｒ４２の一端が充電チップＵ３のＢＡＴポートに接続され、前記抵抗器Ｒ４２のもう一端が抵抗器Ｒ４４を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記抵抗器Ｒ４２のもう一端が制御器に接続される
請求項４に記載のインテリジェント真空鮮度維持弁当箱。
【請求項６】
前記電圧レギュレータモジュール（２５）は電圧レギュレータチップＵ５、キャパシタＣ３５、キャパシタＣ３６、キャパシタＣ３９を含み、前記電圧レギュレータチップＵ５のＩＮポートが充電チップＵ３のＢＡＴポートに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＩＮポートがさらにキャパシタＣ３９を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＧＮＤポートがグラウンドＧＮＤに接続され、前記電源ＶＭＣＵが電圧レギュレータチップＵ５のＯＵＴポートに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＯＵＴポートがさらにキャパシタＣ３５を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記キャパシタＣ３５がキャパシタＣ３６と並列接続される
請求項４に記載のインテリジェント真空鮮度維持弁当箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はインテリジェント真空鮮度維持弁当箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の市場に出回っている真空鮮度維持弁当箱は２種類ある。一つは手動でガスを抽出して鮮度維持を図り、もう一つは小さいポンプで弁当箱からガスを抽出するものであり、この２種類はいずれもガス体積の１％〜２％を抽出することで、弁当箱内外の気圧差を形成させる方法であるが、どれも機械的で、しかも完全な真空状態にし難く、鮮度維持の時間が短く、鮮度維持の効果が薄い。真空状態から普通の気圧値に戻す時は、給気装置を利用することで実現し、給気装置は通常機械式のプラスチックバルブを用いる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、従来の製品の欠点を克服し、鮮度維持時間が長く、鮮度維持効果に優れたインテリジェント真空鮮度維持弁当箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本考案は以下の技術的解決手段によって実現される。
【０００５】
インテリジェント真空鮮度維持弁当箱は、弁当箱本体と、蓋と、ガス抽出・放出構造と、制御モジュールと、を含み、前記ガス抽出・放出構造、制御モジュールは蓋内に設置され、前記蓋と弁当箱本体とは取り外し可能に接続され、前記ガス抽出・放出構造は電磁弁Ａ、電磁弁Ｂ、吸気ポンプ、Ｔ形管Ｃ、Ｔ形管Ｄを含み、前記電磁弁ＡがＴ形管Ｃの１つの分岐管に接続され、前記電磁弁Ａが吸気ポンプに接続され、前記吸気ポンプがＴ形管Ｄの１つの分岐管に接続され、前記Ｔ形管Ｃのもう１つの分岐管が電磁弁Ｂに接続され、前記電磁弁ＢがＴ形管Ｄのもう１つの分岐管に接続され、前記Ｔ形管Ｄの本管が蓋の外側に固定され、前記Ｔ形管Ｃの本管が弁当箱本体に連通され、前記制御モジュールがガス抽出・放出構造を制御し、前記制御モジュールは制御器、圧力及び温度センサモジュール、ジャイロ及び加速度センサモジュール、充電モジュール、電池ＢＴ１、電池電圧監視モジュール、電圧レギュレータモジュールを含み、前記圧力及び温度センサモジュール、ジャイロ及び加速度センサモジュール、充電モジュール、電磁弁Ａ、電磁弁Ｂ、電池電圧監視モジュール、電圧レギュレータモジュールはいずれも制御器に接続され、前記電圧レギュレータモジュール、電池電圧監視モジュール、電池ＢＴ１はいずれも充電モジュールに接続される。
【０００６】
圧力及び温度センサモジュールは圧力及び温度センサＳ１を含み、前記圧力及び温度センサＳ１のＣＳＢポート、ＳＤＡポート、ＳＣＬポート、ＩＮＴ１ポートが制御器に接続される。
【０００７】
ジャイロ及び加速度センサモジュールはジャイロ及び加速度センサＵ２、抵抗器Ｒ２３、抵抗器Ｒ２４、抵抗器Ｒ２５、抵抗器Ｒ２６、抵抗器Ｒ２７、キャパシタＣ２６、キャパシタＣ２８、キャパシタＣ２９、ＮＰＮトライオードＱ５を含み、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＣＰＯＵＴポートがキャパシタＣ２６を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＣＬポート、ＳＤＡポートが制御器に接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＣＬポートが抵抗器Ｒ２６を介して電源ＶＭＣＵに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＤＡポートが抵抗器Ｒ２７を介して電源ＶＭＣＵに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＩＮＴポートが抵抗器Ｒ２４を介してＮＰＮトライオードＱ５のベースに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のベースが抵抗器Ｒ２５を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のエミッタがＧＮＤに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のコレクタが制御器に接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のコレクタがさらに電源ＶＭＣＵに接続される。
【０００８】
充電モジュールは充電チップＵ３、キャパシタＣ３２、キャパシタＣ３４、抵抗器Ｒ３６、充電器Ｇ１を含み、前記充電チップＵ３のＶＣＣポートが充電器Ｇ１に接続され、前記充電チップＵ３のＶＣＣポートがさらにキャパシタＣ３２を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＧＮＤポートがグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＣＨＲＧポート、ＰＲＯＧポートがいずれも制御器に接続され、前記充電チップＵ３のＢＡＴポートがキャパシタＣ３４を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＰＲＯＧポートが抵抗器Ｒ３６を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＢＡＴポートが電池ＢＴ１を介してグラウンドＧＮＤに接続される。
【０００９】
電池電圧監視モジュールは抵抗器Ｒ４２、抵抗器Ｒ４４を含み、前記抵抗器Ｒ４２の一端が充電チップＵ３のＢＡＴポートに接続され、前記抵抗器Ｒ４２のもう一端が抵抗器Ｒ４４を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記抵抗器Ｒ４２のもう一端が制御器に接続される。
【００１０】
電圧レギュレータモジュールは電圧レギュレータチップＵ５、キャパシタＣ３５、キャパシタＣ３６、キャパシタＣ３９を含み、前記電圧レギュレータチップＵ５のＩＮポートが充電チップＵ３のＢＡＴポートに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＩＮポートがさらにキャパシタＣ３９を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＧＮＤポートがグラウンドＧＮＤに接続され、前記電源ＶＭＣＵが電圧レギュレータチップＵ５のＯＵＴポートに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＯＵＴポートがさらにキャパシタＣ３５を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記キャパシタＣ３５がキャパシタＣ３６と並列接続される。
【００１１】
なお、インテリジェント真空鮮度維持弁当箱の制御に当たっては、制御器初期化ステップ（１）と、制御器が電池電圧監視モジュールを介して電池ＢＴ１の電量を検出し、電量が十分であるか否かを判断し、電池ＢＴ１の電量が十分であれば、ステップ（３）を実行し、そうでなければ充電モジュールが電池ＢＴ１に対して充電を行うステップ（２）と、制御器が圧力及び温度センサモジュールを介して弁当箱本体に蓋をされているか否かを判断し、弁当箱本体に蓋をされている場合、ステップ（４）を実行し、そうでなければステップ（２）にジャンプするステップ（３）と、制御器がジャイロ及び加速度センサモジュールを介して弁当箱が水平状態にあるか否かを判断し、弁当箱が水平状態にある場合、ステップ（５）を実行し、そうでなければ、水平状態になるまで弁当箱の状態を調整し、それからステップ（５）を実行するステップ（４）と、制御器がガス抽出・放出構造を制御してガス抽出作業を行うステップ（５）と、制御器が電池電圧監視モジュールを介して電池ＢＴ１の電量を検出し、電量が十分であるか否かを判断し、電池ＢＴ１の電量が十分であれば、ステップ（７）を実行し、そうでなければ制御器がガス抽出・放出構造を制御してガス放出作業を行い、充電モジュールが電池ＢＴ１に対して充電を行うステップ（６）と、制御器がジャイロ及び加速度センサモジュールを介して蓋が回転しているか否かを検出し、蓋が回転していれば、制御器がガス抽出・放出構造を制御してガス放出作業を行い、それからステップ（２）を実行し、そうでなければステップ（６）にジャンプするステップ（７）とを有する方法で実施できる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は以下の有益な効果を有する。本考案は吸気ポンプを用いて鮮度維持弁当箱からガスを抽出することで、ガス漏れのスピードが大幅に低下し、形成した真空状態の度合いが高くなり、鮮度維持時間が長く、鮮度維持効果に優れている。蓋をしている時に、制御器、圧力及び温度センサモジュールを利用して弁当箱のガス圧力の変化を分析し、ガス抽出操作を行うことによって、よりインテリジェント化になり、制御器、ジャイロ及び加速度センサモジュールを利用して蓋の回転角度を分析し、ガス放出操作を行うことによって、ボタン操作により頻繁に損壊する状況を回避し、耐用年数が長くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の構造の説明図
【図２】本考案の制御モジュールのシステムチャート
【図３】圧力及び温度センサモジュールの回路図
【図４】ジャイロ及び加速度センサモジュールの回路図
【図５】充電モジュールと電池電圧監視モジュールの回路図
【図６】電圧レギュレータモジュールの回路図である。
【図７】本考案によるプログラムのフローチャート
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下では明細書の図面に合わせて本考案の技術的解決手段についてさらに説明する。
【００１５】
図１〜６に示すように、インテリジェント真空鮮度維持弁当箱は、弁当箱本体１と、蓋８と、ガス抽出・放出構造と、制御モジュールと、を含み、前記ガス抽出・放出構造、制御モジュールは蓋８内に設置され、前記蓋８と弁当箱本体１とは取り外し可能に接続され、前記ガス抽出・放出構造は電磁弁Ａ２、電磁弁Ｂ６、吸気ポンプ３、Ｔ形管Ｃ７、Ｔ形管Ｄ４を含み、前記電磁弁Ａ２がＴ形管Ｃ７の１つの分岐管に接続され、前記電磁弁Ａ２が吸気ポンプ３に接続され、前記吸気ポンプ３がＴ形管Ｄ４の１つの分岐管に接続され、前記Ｔ形管Ｃ７のもう１つの分岐管が電磁弁Ｂ６に接続され、前記電磁弁Ｂ６がＴ形管Ｄ４のもう１つの分岐管に接続され、前記Ｔ形管Ｄ４の本管が蓋の外側５に固定され、前記Ｔ形管Ｃ７の本管が弁当箱本体１に連通され、前記制御モジュールがガス抽出・放出構造を制御し、前記制御モジュールは制御器２３、圧力及び温度センサモジュール２１、ジャイロ及び加速度センサモジュール２２、充電モジュール２４、電池ＢＴ１２７、電池電圧監視モジュール２６、電圧レギュレータモジュール２５を含み、前記圧力及び温度センサモジュール２１、ジャイロ及び加速度センサモジュール２２、充電モジュール２４、電磁弁Ａ２、電磁弁Ｂ６、電池電圧監視モジュール２６、電圧レギュレータモジュール２５はいずれも制御器２３に接続され、前記電圧レギュレータモジュール２５、電池電圧監視モジュール２６、電池ＢＴ１２７はいずれも充電モジュール２４に接続される。
【００１６】
圧力及び温度センサモジュール２１は圧力及び温度センサＳ１を含み、前記圧力及び温度センサＳ１のＣＳＢポート、ＳＤＡポート、ＳＣＬポート、ＩＮＴ１ポートが制御器に接続される。圧力及び温度センサＳ１の型番はＨＰ２０３ＢまたはＨＰ２０６Ｃである。
【００１７】
ジャイロ及び加速度センサモジュール２２はジャイロ及び加速度センサＵ２、抵抗器Ｒ２３、抵抗器Ｒ２４、抵抗器Ｒ２５、抵抗器Ｒ２６、抵抗器Ｒ２７、キャパシタＣ２６、キャパシタＣ２８、キャパシタＣ２９、ＮＰＮトライオードＱ５を含み、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＣＰＯＵＴポートがキャパシタＣ２６を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＣＬポート、ＳＤＡポートが制御器に接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＣＬポートが抵抗器Ｒ２６を介して電源ＶＭＣＵに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＳＤＡポートが抵抗器Ｒ２７を介して電源ＶＭＣＵに接続され、前記ジャイロ及び加速度センサＵ２のＩＮＴポートが抵抗器Ｒ２４を介してＮＰＮトライオードＱ５のベースに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のベースが抵抗器Ｒ２５を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のエミッタがＧＮＤに接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のコレクタが制御器に接続され、前記ＮＰＮトライオードＱ５のコレクタがさらに電源ＶＭＣＵに接続される。ジャイロ及び加速度センサＵ２の型番はＭＰＵ６０５０である。
【００１８】
充電モジュール２４は充電チップＵ３、キャパシタＣ３２、キャパシタＣ３４、抵抗器Ｒ３６、充電器Ｇ１を含み、前記充電チップＵ３のＶＣＣポートが充電器Ｇ１に接続され、前記充電チップＵ３のＶＣＣポートがさらにキャパシタＣ３２を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＧＮＤポートがグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＣＨＲＧポート、ＰＲＯＧポートがいずれも制御器に接続され、前記充電チップＵ３のＢＡＴポートがキャパシタＣ３４を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＰＲＯＧポートが抵抗器Ｒ３６を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記充電チップＵ３のＢＡＴポートが電池ＢＴ１を介してグラウンドＧＮＤに接続される。充電チップＵ３の型番はＳＴＣ４０５４である。
【００１９】
電池電圧監視モジュール２６は抵抗器Ｒ４２、抵抗器Ｒ４４を含み、前記抵抗器Ｒ４２の一端が充電チップＵ３のＢＡＴポートに接続され、前記抵抗器Ｒ４２のもう一端が抵抗器Ｒ４４を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記抵抗器Ｒ４２のもう一端が制御器に接続される。
【００２０】
電圧レギュレータモジュール２５は電圧レギュレータチップＵ５、キャパシタＣ３５、キャパシタＣ３６、キャパシタＣ３９を含み、前記電圧レギュレータチップＵ５のＩＮポートが充電チップＵ３のＢＡＴポートに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＩＮポートがさらにキャパシタＣ３９を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＧＮＤポートがグラウンドＧＮＤに接続され、前記電源ＶＭＣＵが電圧レギュレータチップＵ５のＯＵＴポートに接続され、前記電圧レギュレータチップＵ５のＯＵＴポートがさらにキャパシタＣ３５を介してグラウンドＧＮＤに接続され、前記キャパシタＣ３５がキャパシタＣ３６と並列接続される。
【００２１】
インテリジェント真空鮮度維持弁当箱の制御方法としては、
制御器初期化ステップ（１）と、
制御器が電池電圧監視モジュールを介して電池ＢＴ１の電量を検出し、電量が十分であるか否かを判断し、電池ＢＴ１の電量が十分であれば、ステップ（３）を実行し、そうでなければ充電モジュールが電池ＢＴ１に対して充電を行うステップ（２）と、
制御器が圧力及び温度センサモジュールを介して弁当箱本体に蓋をされているか否かを判断し、弁当箱本体に蓋をされている場合、ステップ（４）を実行し、そうでなければステップ（２）にジャンプするステップ（３）と、
制御器がジャイロ及び加速度センサモジュールを介して弁当箱が水平状態にあるか否かを判断し、弁当箱が水平状態にある場合、ステップ（５）を実行し、そうでなければ、水平状態になるまで弁当箱の状態を調整し、それからステップ（５）を実行するステップ（４）と、
制御器がガス抽出・放出構造を制御してガス抽出作業を行うステップ（５）と、
制御器が電池電圧監視モジュールを介して電池ＢＴ１の電量を検出し、電量が十分であるか否かを判断し、電池ＢＴ１の電量が十分であれば、ステップ（７）を実行し、そうでなければ制御器がガス抽出・放出構造を制御してガス放出作業を行い、充電モジュールが電池ＢＴ１に対して充電を行うステップ（６）と、
制御器がジャイロ及び加速度センサモジュールを介して蓋が回転しているか否かを検出し、蓋が回転していれば、制御器がガス抽出・放出構造を制御してガス放出作業を行い、それからステップ（２）を実行し、そうでなければステップ（６）にジャンプするステップ（７）と、を含む。
【００２２】
本考案は吸気ポンプを用いて鮮度維持弁当箱からガスを抽出することで、ガス漏れのスピードが大幅に低下し、形成した真空状態の度合いが高くなり、鮮度維持時間が長く、鮮度維持効果に優れている。蓋をしている時に、制御器、圧力及び温度センサモジュールを利用して弁当箱のガス圧力の変化を分析し、ガス抽出操作を行うことによって、よりインテリジェント化になり、制御器、ジャイロ及び加速度センサモジュールを利用して蓋の回転角度を分析し、ガス放出操作を行うことによって、ボタン操作により頻繁に損壊する状況を回避し、耐用年数が長くなる。
【００２３】
本考案は上記の実施例に限定されず、本考案の趣旨から逸脱しない範囲で、従来公知の技術を援用して適宜設計変更可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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