(57)【要約】      （修正有）【課題】外側からベアリングハウジング内のオイルレベルがシャフトの中心からどの程度の距離にあるかを簡便かつ正確に測定するベアリングオイルレベル測定器を提供する。【解決手段】オイルドレンから流出されるベアリングオイルを受容するオイル受容部４と、該オイル受容部４内に受容されたベアリングオイルにより数値が示される表示部５と、オイル受容部４に近接して設けられた水平器６と、ベアリングハウジングのシャフトの外側に当接させる当て部７と、持ち手部８と、を有するゲージ本体２と、内部をオイルが流通できる可撓性の管により構成され、一端がオイルドレンに取り付けられ、他端がオイル受容部４に取り付けられるオイル流通管とを有し、表示部５には基準点９が設定される。当て部７をシャフトの外側に当接させ、水平器６によりゲージ本体２を水平状態としたときに表示部５の基準点９がベアリングハウジングのシャフトの中心の位置に対応する。【選択図】図２
0003208998.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベアリングハウジング内のベアリングオイルのレベルを測定するためのベアリングオイルレベル測定器であって、
前記ベアリングハウジングに設けられたオイルドレンから流出されるベアリングオイルを受容するオイル受容部と、該オイル受容部内に受容されたベアリングオイルにより数値が示される表示部と、前記オイル受容部に近接して設けられた水平器と、前記ベアリングハウジングのシャフトの外側に当接させる当て部と、持ち手部と、を有するゲージ本体と、
内部をオイルが流通できる可撓性の管により構成され、一端が前記オイルドレンに取り付けられ、他端が前記オイル受容部に取り付けられるオイル流通管と、
を有し、前記表示部には基準点が設定され、前記当て部をシャフトの外側に当接させ、前記水平器により前記ゲージ本体を水平状態としたときに前記表示部の基準点が前記ベアリングハウジングのシャフトの中心の位置に対応し、前記表示部において示される前記オイル受容部内に受容されたベアリングオイルの最上部の数値をもって前記ベアリングハウジング内のベアリングオイルレベルの測定値とすることを特徴とするベアリングオイルレベル測定器。
【請求項２】
前記当て部が略三角形状の開口により構成された請求項１に記載のベアリングオイルレベル測定器。
【請求項３】
前記当て部を前記ベアリングハウジングのシャフトの外側に当接させた状態で前記ゲージ本体を前記シャフト外側に固定するバンド状固定具を備えた請求項１又は２に記載のベアリングオイルレベル測定器。
【請求項４】
ゲージ本体を支えるゲージ本体支持部材を備えた請求項１〜３のいずれか一項に記載のベアリングオイルレベル測定器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ポンプ等におけるベアリングハウジング内のオイル（ベアリングオイル）のレベル（油面の高さ）につきシャフトの中心からの距離を測定するための測定器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ等のボールベアリングがオイル潤滑である場合、ベアリングハウジング内に潤滑オイルが入れられる。このオイルのレベルが適正でないと、機器の故障の原因となる。例えば、ベアリングオイルのレベル（ベアリングオイルレベル）が上がり過ぎると、軸封からのオイル漏れや攪拌熱が発生する。また、ベアリングオイルレベルが下がり過ぎると、ベアリングのボールがオイルに浸らず焼付を起こし損傷が生じることとなる。そのため、ベアリングオイルレベルは常に適正に保たれる必要がある。
【０００３】
ベアリングオイルレベルの設計値は、設置されているベアリングのサイズや潤滑方式（例としてオイルフリンガーの有無）で決まっている。図７に示されるとおり、通常ボールベアリングの場合、ボール４５の中心に規定オイルレベル４１（オイル４３の適正な油面高さ）が設定されることが多い。これはシャフトの中心１７からボールベアリングの中心（ベアリングボールセンター４２）までの距離がどの程度か（ベアリングボールセンター４２がシャフトの中心１７から何ｍｍ下にあるか）を計算して設定することを意味する。
【０００４】
現在のオイルレベルが規定オイルレベルにあるかどうかはオイルレベルを実際に測定することを要する。オイルレベルを実際に測定するためには、シャフトの中心１７からオイルレベルまでの距離を正確に測定する必要がある。しかしシャフトの断面は円形をしており、その中心は実際の機械では明示されていない。そのため、シャフトの中心１７から現在のオイルレベルまでの距離を正確に測定するのは難しい。
【０００５】
一方、ベアリングオイルレベルを維持する手段として、図７に示されるようにポンプにコンスタントレベルオイラ１５が設けられることがある。コンスタントレベルオイラは、ベアリングオイルレベルが規定の高さよりも低くなると、オイル４４をベアリングハウジング１３内に自動的に供給する構造を有している。
【０００６】
コンスタントレベルオイラは正常に作動する限り、ベアリングオイルレベルを維持するのに有効である。しかしながら、これにはシャフト中心からオイラのノズルまでの距離が適切である必要がある。このオイラのノズルまでの距離は、当初製作時から誤差がある場合や、整備時の組み立て上の変化により不適切なレベル設定になっている可能性がある。整備時の組み立て上の変化とは、ベアリングハウジングの取付けボルトの孔の遊び分の変化や、コンスタントレベルオイラとベアリングハウジングとの連絡管の傾きにより発生するものである。コンスタントレベルオイラの不適切なレベル設定は、オイルレベルの下がりすぎや、上がり過ぎを発生し、前述のトラブルを発生することになる。
【０００７】
そこで、コンスタントレベルオイラを設置している場合、このレベル設定が設計通りになっているかどうかを測定し確認することがベアリングトラブル防止に重要である。
【０００８】
このオイルレベルを測定する手段として、本考案の測定器によらない従来の技術においては、シャフトの中心が明確化できず測定結果が不正確になる問題があった。すなわち、シャフトの中心は、図面上は一点鎖線等で明示されているが、実際のポンプ等ではシャフトが組み込まれており、実際の測定点は存在しない。そのため、正確に測定するには、たとえばシャフト上端を水平器で出しそれをベアリングハウジング上に罫書きし、そこからコンスタントレベルオイラのノズルまでの長さにつき測り合わせをして算出するという作業が必要となり、煩雑で一人の作業者によって行うことが難しいといった問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は以上の問題に鑑みてなされたものであり、ベアリングハウジング内の現在のオイルレベルがシャフトの中心からどの程度の距離にあるかを簡便かつ正確に測定するベアリングオイルレベル測定器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、第１の側面として、本考案は、ベアリングハウジング内のベアリングオイルのレベルを測定するためのベアリングオイルレベル測定器であって、
前記ベアリングハウジングに設けられたオイルドレンから流出されるベアリングオイルを受容するオイル受容部と、該オイル受容部内に受容されたベアリングオイルにより数値が示される表示部と、前記オイル受容部に近接して設けられた水平器と、前記ベアリングハウジングのシャフトの外側に当接させる当て部と、持ち手部と、を有するゲージ本体と、
内部をオイルが流通できる可撓性の管により構成され、一端が前記オイルドレンに取り付けられ、他端が前記オイル受容部に取り付けられるオイル流通管と、
を有し、前記表示部には基準点が設定され、前記当て部をシャフトの外側に当接させ、前記水平器により前記ゲージ本体を水平状態としたときに前記表示部の基準点が前記ベアリングハウジングのシャフトの中心の位置に対応し、前記表示部において示される前記オイル受容部内に受容されたベアリングオイルの最上部の数値をもって前記ベアリングハウジング内のベアリングオイルレベルの測定値とすることを特徴とするベアリングオイルレベル測定器を提供するものである。
【００１１】
第２の側面として、本考案は、上述のベアリングオイルレベル測定器において、前記当て部が略三角形状の開口により構成されたベアリングオイルレベル測定器を提供するものである。
【００１２】
第３の側面として、本考案は、上述のベアリングオイルレベル測定器において、前記当て部を前記ベアリングハウジングのシャフトセンター外側に当接させた状態で前記ゲージ本体を前記シャフトセンター外側に固定するバンド状固定具を備えたベアリングオイルレベル測定器を提供するものである。
【００１３】
第４の側面として、本考案は、上述のベアリングオイルレベル測定器において、ゲージ本体を支えるゲージ本体支持部材を備えたベアリングオイルレベル測定器を提供するものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、ポンプ等の機械の設置場所において機械の外側から内部のオイルのレベル（油面の高さ）を測定することができ、作業者が一人であってもオイルレベルを測定することが可能となる。
【００１５】
かかる測定結果に基づき、コンスタントレベルオイラが適正レベルで作動するように調整するのを容易に行うことができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器の一実施形態を示す図である。
【図２】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器のゲージ本体の一実施形態を示す図である。
【図３】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器を用いてベアリングオイルレベルを測定する際の一例を示す図である。
【図４】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器による測定時の表示部周辺を表す図である。
【図５】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器のバンド状固定具の一例を示す図である。
【図６】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器のゲージ本体支持部材の一例を示す図である。
【図７】ベアリングハウジングの内部を示す図である。
【図８】本考案に係るベアリングオイルレベル測定器をベアリングハウジングに接続した状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案のベアリングオイルレベルの測定器を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１８】
本明細書記載の実施形態は一例に過ぎず、本考案はこれのみに限定されるものではない。
【００１９】
本考案に係るベアリングオイルレベルの測定器は、ベアリングハウジング内に実際に存するベアリングオイルの現在のレベルを測定する。この測定器１は、図１に示されるように、ゲージ本体２とオイル流通管３を有する。
【００２０】
図２に示されるように、ゲージ本体２は、オイル受容部４と、表示部５と、水平器６と、当て部７と、持ち手部８を備える。
【００２１】
ゲージ本体２に設けられたオイル受容部４は、図８に示されるように測定器１がベアリングハウジングのオイルドレン１４に接続された後に、このオイルドレンから流出されオイル流通管３を経由して流入するベアリングオイルを収容する。
【００２２】
オイル受容部４に、あるいはオイル受容部４に近接して、数値や目盛が付された表示部５が設けられる。オイル受容部４と表示部を、オイル受容部内に受容されたベアリングオイルによって表示部に示される数値（ベアリングオイルの液面と一致する目盛の数値）がベアリングハウジング内の現在のオイルレベルを示すものとなるように構成する。表示部５は、どの方向からも見えるように可動式にすることができる。
【００２３】
オイル受容部４に近接して水平器６が設けられる。水平器６は、オイルレベルを測定する時にゲージ本体２を水平位置に置くためのものである。水平器自体は公知のものを用いることができる。
【００２４】
ゲージ本体２には、ベアリングハウジングのシャフト１６の外側に当接させる当て部７が設けられる。当て部７の形状は適宜選択することが可能であるが、図に示されように略三角形状の開口により構成すると、シャフトに当てた時にゲージ本体２の位置を定めやすくなり好適である。
【００２５】
当て部７をシャフト１６の外側に当接させた状態でゲージ本体２を水平状態としたときにシャフト１６の中心１７に対応することとなる箇所を基準点９とし、これをゲージ本体の表示部５に表示する。図２及び図３を参照し、例えば略三角形状の開口の一角２５を９０度に形成した場合を例にすると、当て部７をシャフト１６の外側に当接させた状態でゲージ本体を水平状態としたときのこの角の頂点を通る水平線２６の上（水平線はこの角２５を４５度に分割するものとなる）に基準点９が設定される。この基準点としての表示を表示部５に数字「０」で表示し、例えば、ｍｍ単位で測定目盛を付し、ｃｍ単位で数字を付す。表示部には市販の目盛板を使用することもでき、基準点である「０」より上に向かって例えば１ｃｍごとに「１」「２」「３」・・・と付され、「０」より下に向かって同様に１ｃｍごとに「１」「２」「３」・・・と付されたものを使用することができる（図４参照）。測定時に、基準点である「０」の位置がシャフトセンター１７の高さと同一となるため、オイル受容部に収容されるオイル１８の高さが示す数字・目盛（表示部に設けられた数字・目盛）が、ベアリングハウジング内の現在のベアリングオイルレベル１９を示すものとなる（図４参照）。
【００２６】
またゲージ本体２には、使用者が本測定器を使用し易くなるように持ち手部８が設けられる。
【００２７】
本測定器のオイル流通管３は、ベアリングハウジング内のオイルをゲージ本体２のオイル受容部４に収容するためのオイルの流通路である。そのため、内部をオイルが流通できる可撓性の管により構成するのが好適である。
【００２８】
オイル流通管３の一端は、ベアリングハウジングのオイルドレン１４に取り付けられる（図８参照）。この一端には、オイルドレンへのアタッチメント１０を設ける。
【００２９】
オイル流通管３の他端は、オイル受容部４に取り付けられる。この他端においても、オイル受容部へのアタッチメント１１を設ける。
【００３０】
オイル受容部４の上端１２は空気抜きを行うために開放されている。
【００３１】
オイル受容部の上端１２に漏斗が取り付けられるように構成してもよい。その場合、オイル受容部の上端には漏斗を取り付けるアタッチメントを設ける。本考案における測定においては実際のオイルの代わりに水を使用することができ、この漏斗は水を使用する際の水の補給用として使用することができる。
【００３２】
次に、本考案に係るベアリングオイルレベルの測定器を用いて行うオイルレベルの測定について説明する。
【００３３】
図８に示されるように、オイル流通管３の一端を、測定の対象とするベアリングハウジング１３のオイルドレン１４に取り付け、オイルドレン１４を開放してベアリングハウジング内のオイルをオイル流通管３に流し込む。ここで、ベアリングハウジング１３にコンスタントレベルオイラ１５が設けられている場合は、これが作動しコンスタントレベルオイラ内のオイルに気泡が生じるはずであるので、この気泡が表れるかどうかを確認する。なお、気泡が生じない場合、コンスタントレベルオイラが正常にセットされていない、あるいは作動していないこととなるので、より詳細に点検する。
【００３４】
図３及び図４に示されるように、本測定器の当て部７をベアリングハウジングのシャフト１６の外側に当て、水平器６を確認しながら、ゲージ本体２が水平に位置するように設定する。このとき、表示部の「０」（基準点９）の位置（図４参照）が、シャフト１６の中心１７の位置（高さ）に対応ないし相当するものとなる。
【００３５】
ベアリングオイルがオイル流通管３を通じてオイル受容部４に収容される。図４に示されるように、オイル受容部に収容されたオイル１８の最上部により示される数字・目盛（表示部の数字・目盛）は、表示部の「０」（基準点９）からの距離、すなわちシャフトの中心１７から油面高さまでの距離を示すため、ベアリングハウジング内の現在のベアリングオイルレベル（油面の高さ）１９を示すものとなる。よって、測定者は、この数字・目盛を読み取るだけで、容易に現在のベアリングオイルレベルを測定することができることとなる。図４の例においては、４５ｍｍが示されているので、現在のベアリングオイルレベルはシャフトの中心から４５ｍｍであることがわかる。そして、その測定値に基づき、ベアリングオイルやコンスタントレベルオイラを調整することが可能となる。
【００３６】
なお、ベアリングハウジング１３にコンスタントレベルオイラ１５が設けられている場合は、コンスタントレベルオイラ内のオイルに気泡が生じなくなったことを確認してから測定を行う。
【００３７】
本考案にかかる測定器は、図５に示されるように、当て部７をベアリングハウジングのシャフト１６の外側に当接させた状態でゲージ本体２をシャフト１６の外側に固定するバンド状固定具２０を備えるように構成してもよい。バンド状固定具２０は、バンド２１と調整具２２、２３とを有し、バンドを締め付けて調整具で固定することによりゲージ本体２をシャフト１６の外側に固定できるように構成することが可能である。
【００３８】
また、本測定器には、図６に示されるように、ベースプレート４０等、地面側に対しゲージ本体２を支えるゲージ本体支持部材３０を備えるように構成してもよい。ゲージ本体支持部材は支持棒３１を有し、この支持棒により、ゲージ本体支持部材の高さを調節するように構成することができる。調整は、例えばゲージ本体支持部材における支持棒の結合部３２を螺子状に構成し、支持棒を左に回すと解放され、右に回すと固定されるようにしてもよい。
【００３９】
バンド状固定具を備える場合はゲージ本体を水平状態に保ったまま固定することができ、ゲージ本体支持部材を備える場合は本測定器の使用者が測定中にゲージ本体を把持しなくてよいこととなるため、本測定器の使用者はより一層ベアリングオイルレベルの測定を容易に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本考案の測定器は、ベアリングハウジング内の現在のオイルレベルをハウジングの外側から測定するものである。そのため、仮にオイルレベルゲージによるオイルレベルの確認が不可能であっても、本考案の測定器によれば、オイルレベルを容易且つ正確に測定できる。そして、その測定結果に基づき、例えばオイルレベルが不足している場合はオイルを補給することが可能となる。また、ポンプ等にコンスタントレベルオイラが設けられている場合、本考案の測定器による測定結果に基づき、コンスタントレベルオイラが正常に作動しているかどうかを容易に知ることができるため、これが正常に作動していない場合の発見・調整が容易となる。
【００４１】
更に、本考案の測定器はコンパクトであり、ポンプ等機械の設置現場において簡単に使用できるものであるため、仮に作業者が一人であっても簡便かつ正確に測定することが可能である。
【００４２】
このように、本考案によればオイルレベルのチェックが容易となることから、これまでオイルレベルが不適切であることにより生じていた機器のトラブルやベアリング損傷によるメカニカルシールリーク火災などの発生を防ぐことに貢献できる。
【００４３】
またその結果、ポンプ等のユーザーは安定して機械を操業することも可能となる。
【００４４】
従って、本考案の産業上の利用可能性は極めて高い。
【符号の説明】
【００４５】
１  ベアリングオイルレベルの測定器
２  ゲージ本体
３  オイル流通管
４  オイル受容部
５  表示部
６  水平器
７  当て部
８  持ち手部
９  基準点
１０  、１１  アタッチメント
１２  オイル受容部の上端
１３  ベアリングハウジング
１４  オイルドレン
１５  コンスタントレベルオイラ
１６  シャフト
１７  シャフトの中心
１８  オイル
１９  現在のベアリングオイルレベル（油面の高さ）
２０  バンド状固定具
２５  当て部の開口の一角
２６  当て部の開口の一角を通る（仮想）水平線
３０  ゲージ本体支持部材
３１  支持棒
３２  結合部
４０  ベースプレート
４１  規定オイルレベル
４２  ベアリングボールセンター
４３、４４  オイル
４５  ボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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