(57)【要約】      （修正有）【課題】キャリヤ側ベルトの支承センタローラやサイドローラの支持スタンドの耐錆対策や耐久性の向上をはかったベルトコンベヤを提供する。【解決手段】無端状走行ベルトａのキャリヤ側の下を横切りコンベヤフレーム２に横架された水平材１のセンタ部分の左右に起立する対の鋼板製センタスタンド４と水平材の両端から起立する鋼板製サイドスタンド５を設け、対のセンタスタンド４にセンタローラ６の中心に貫通する支軸７の両端を不回転かつ着脱自在に支持し、対向するセンタスタンド４とサイドスタンド５とにサイドローラ８の中心に貫通する支軸７の両端を不回転かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、センタスタンド４及びサイドスタンド５にＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をした構成を採用する。【選択図】図１
0003210894.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する対の鋼板の曲げ加工製センタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記センタスタンド及びサイドスタンドにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）をしたことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項２】
無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する対の鋼板の曲げ加工製センタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、上記走行用ベルトのリターン側両側のコンベヤフレームに鋼板の曲げ加工製ブラケットの上端を取り付け、この左右のブラケットの下端に上記走行ベルトのリターン側ベルト裏面を支承するリターンローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記のブラケットにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）をしたことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項３】
前記コンベヤフレームを構成する鋼材にＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）をしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のベルトコンベヤ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ベルトコンベヤのキャリヤ側ベルトの裏面を支承するキャリヤローラのスタンド及びリターン側ベルトの表面を支承するリターンローラの支持ブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
上述のスタンドは、周知のように、両側のコンベヤフレームに両端を支持した水平材の中央部分から起立する対のセンタスタンドを設け、上記の水平材の両端から起立するサイドスタンドを設け、対のセンタスタンドにセンタローラの軸芯に貫通する支軸の両端を不回転状態に落とし込み係合し、対向するセンタスタンドとサイドスタンドとにサイドローラの軸芯に貫通する支軸の両端を不回転状態に落とし込み係合して保持するようになっている。なお、水平材に対する各スタンドは、溶接によって固定する。
【０００３】
また、ブラケットは、周知のように両側のコンベヤフレームにブラケットの上端を支持し、この支持ブラケットの下端側にリターンローラの軸芯に貫通する支軸の両端を不回転状態に落とし込み係合して保持するようになっている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１４７６３９号公報
【特許文献２】特許第５２２１９４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１及び２のスタンドやブラケットは、鋼板を曲げ加工（プレス加工による）して形成され、耐食性の問題を解決するために、亜鉛保護メッキが施してある。
【０００６】
しかしながら、搬送物の落下にともなうスタンドやブラケットに対する落下衝撃により損傷が起生して、この損傷痕の部分の腐食が進行して耐久性に問題があった。
【０００７】
この問題は、搬送物の落粉がスタンドやブラケットに付着して、この付着の要因により腐食が大幅に増長することにより起こる。
【０００８】
そこで、各メーカに課せられた永らくの課題は、耐腐食や、強度と軽量化の対策ならびにこれらに対するコスト比較との戦いであった。
【０００９】
即ち、軽量化を優先して仕様ダウンすれば強度が劣る傾向にあり、同じく板厚を薄くするなど仕様ダウンすれば素材コストは下がるが錆に弱くなるので重塗装仕様でカバーせざるをえなかったのが従来の方策の一つであった。
【００１０】
一般的に多く用いられている炭素鋼材（一般構造用圧延鋼材ＪＩＳＧ３１０１材）は、安価で加工性に富んでいるが錆に弱い欠点があり、錆に強くするための主な手段として板厚を上げるなどの方法がとられてきた。
【００１１】
また、錆対策として最も多く用いられているものにステンレス鋼材があるが、コストアップになるので使用範囲を限定せざるを得なかった。
【００１２】
同様に、錆対策として樹脂素材あるいは樹脂被覆材の使用があげられるが、強度面や耐衝撃性に劣るのでこれらも使用範囲が限られていた。
【００１３】
他に、溶融亜鉛メッキ材に代表されるメッキ加工も採用されることもあるが、強度面を担保する元鋼材の上にメッキを施すので、製品重量アップやメッキ可能な板厚や構造の制約等の問題点もあり、さらに加工方法にも若干の制約があるなど、総合的にはコストアップになりがちであった。
【００１４】
製品に対しても、長距離コンベヤや高所あるいは沿海部、船上等に設置されたコンベヤのローラ支持構造物であるアイドラ用スタンドやブラケットに錆が発生しても簡単にタッチアップ補修塗料や部品・製品の交換等ができない等の錆に対するメンテナンス対策が非常に困難であった。また、コンベヤフレームにあっても、同様の問題があった。
そこで、この考案は、上述の諸問題を解決したことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、この考案は、無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する対の鋼板の曲げ加工製センタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記センタスタンド及びサイドスタンドにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）をした構成を採用する。
【００１６】
また、無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する対の鋼板の曲げ加工製センタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、上記走行用ベルトのリターン側両側のコンベヤフレームに鋼板の曲げ加工製ブラケットの上端を取り付け、この左右のブラケットの下端に上記走行ベルトのリターン側ベルト裏面を支承するリターンローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記のブラケットにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）をした構成を採用する。
【００１７】
さらに、前記コンベヤフレームを構成する鋼材にＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）をしたことを特徴とする構成を採用する。
【考案の効果】
【００１８】
以上のように、この考案のベルトコンベヤによれば、キャリヤ側ベルトの裏面を支承するセンタローラ及びサイドローラの支軸を支持する鋼板の曲げ加工製センタスタンド及びサイドスタンドや、リターン側ベルトの表面を支承するリターンローラの支軸を支持する鋼板の曲げ加工製ブラケットやコンベヤフレームにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理を施してあるので、耐錆対策に従来の亜鉛単独のメッキ処理よりも著しく（防錆の）効果を発揮すると共に、耐久性の大幅な向上にともない煩雑なメンテナンスが不要になるすぐれた効果がある。勿論、錆に強くするための手段としての板厚をあげる方法も必要としない。
【００１９】
また、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（被膜）により前記主成分に含まれているアルミニウムとマグネシウムの効果によって、時間の経過とともに緻密で付着性の高いマグネシウムを含む亜鉛系保護被膜がメッキ表面に形成されて、その保護被膜がメッキ層の腐食進行を抑制すると共に、上記のメッキ処理膜から溶け出した緻密な保護膜が、加工による切断面或いは稼働中の落下物の衝撃による傷によって暴露された箇所を覆う犠牲防食の作用により腐食が抑制される。すなわち、自己修復能力を有することが最大の特徴である。
【００２０】
さらに、メッキ表面に形成する保護膜が緻密で付着性が高いので、腐食因子の透過を抑制するため、長時間にわたって高い耐久性を保持し、著しく耐久性が向上する。
【００２１】
なお、加工時における不均一な塗装の塗装部に集中する局所的な錆発生からくる腐食による破損或いはスタンドやブラケット製品の搬送中や据え付け後、またはコンベヤフレームに起こりがちな傷による錆が原因での強度低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この考案の実施形態を示す一部切欠正面図である。
【図２】同上の側面図である。
【図３】センタスタンド及びサイドスタンドを示す一部切欠正面図である。
【図４】支軸を示す一部切欠拡大正面図である。
【図５】同上の一部切欠拡大側面図である。
【図６】ブラケットを示す一部切欠拡大正面図である。
【図７】同上の側面図である。
【図８】同一部切欠拡大側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
この考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１から図３に示すａは、ベルトコンベヤＡを構成する無端状の走行ベルトである。
【００２４】
上記のベルトａは、周知のように、前後のヘッドプーリとテールプーリ（いずれも図示省略）とにかけ渡して、ヘッドプーリをドライブして走行させる。
【００２５】
また、ベルトａのキャリヤ側の下を横切る並列水平材１を設ける。
上記水平材１は、図１に示すように、コンベヤフレーム２の両側に締付具３を介し両端を支持してある。
【００２６】
上記の水平材１には、図示の場合パイプを用いたが、限定されず、例えばアングル（図示省略）であってもよい。
【００２７】
そして、図１、２に示すように、パイプ製水平材１の両端を溶接により固着して閉鎖する蓋板９の下縁に連なって設けてある取付座１０を締結具３を介しコンベヤフレーム２に取り付けるようにしたが、取付方法は限定されない。
【００２８】
さらに、水平材１の中央部分には、左右で対向するセンタスタンド４、４が起立させてあり、水平材１の両端部分には、センタスタンド４に対向するサイドスタンド５、５が起立させて設けてある。
【００２９】
上記のセンタスタンド４及びサイドスタンド５は、鋼板を曲げ加工により設け、水平材１に対しセンタスタンド４及びサイドスタンド５の下端を、例えば溶接などの固定手段により取り付けてある。
【００３０】
また、左右の対向するセンタスタンド４、４に走行ベルトａのキャリヤ側裏面を支承するセンタローラ６の中心に貫通する支軸７の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持してあり、左右で対向するセンタスタンド４とサイドスタンド５とにベルトａの裏面を支承するサイドローラ８の中心に貫通する支軸７の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持する。
【００３１】
上記支軸７の支持は、図３、４、５に示すように、センタスタンド４及びサイドスタンド５の上端から下方に上面が開放するＵ字状の切欠き１１を設け、また支軸７の端部周面の左右対称位置に溝部１２を設けて、切欠き１１に溝部１２を嵌め込みながら、支軸７を落とし込むことで、切欠き１１と溝部１２の係合関係により支軸７が不回転状態になって、切欠き１１の底で支軸７を（交換の際は着脱自在に）保持するようにしてある。
【００３２】
そして、上記センタスタンド４及びサイドスタンド５には、前述の耐錆対策や、表面の保護被膜の強靱化をはかって保護膜としての目的を達成すると共に、落下物などによる衝撃にともなう傷の自己修復能力の効果を発揮するための、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とするメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）を施しておく。
【００３３】
上記のメッキ処理としては、例えば、特許第３１４８１７３号公報や、特許第３１４９１２５号公報や、特許第３１７９４０１号公報や、特許第３５６７４３０号公報や、特許第３７１５２２０号公報の方式を採用する。
【００３４】
また、上述の主成分のＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎ以外に、Ｂｅ、Ｔｉなどを添加するものもある。勿論、各スタンド４、５の形状は、図示に限定されない。
【００３５】
また、ベルトコンベヤＡのリターン側ベルトａの両外側には、図６、７、８に示すように左右で対向する鋼板の曲げ加工製のブラケット１５、１５を配置して、コンベヤフレーム２にブラケット１５の上端を締結具３などにより固定する。
【００３６】
さらに、上記のブラケット１５の下端側には、リターン側ベルトａの表面を支承するリターンローラ１６の中心に貫通する支軸１７の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持させてある。
【００３７】
この支軸１７の支持は、支軸７とセンタスタンド４、サイドスタンド５と同様に、図７、８に示すように支軸１７に溝部１２を、ブラケット１５に切欠き１１を設けて、切欠き１１に溝部１２を係合関係（不回転のため）になるよう落とし込む。
【００３８】
なお、ブラケット１５は、図６に示すように途中から下部迄をベルトａの側縁に接近する倒立Ｌ形に屈曲させて、支軸１７の落とし込み（切欠き１１への）がスムーズにできるようになっている。
【００３９】
また、ブラケット１５には、センタスタンド４及びサイドスタンド５と同様のメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）が施してある。勿論、ブラケット１５は、図示のものに限定されない。
このメッキは、センタスタンド４及びサイドスタンド５と同様につき詳細な説明（目的も）を省略する。
【００４０】
そして、コンベヤフレーム２にも、センタスタンド４、サイドスタンド５及びブラケット１５と同様のメッキ処理（ＺＡＭ・登録商標）が施してある。
上記のメッキ処理は、前述のセンタスタンド４、サイドスタンド５及びブラケットと同様につき（効果も）詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００４１】
Ａ    ベルトコンベヤ
ａ    ベルト
１    水平材
２    コンベヤフレーム
３    締結具
４    センタスタンド
５    サイドスタンド
６    センタローラ
７    支軸
８    サイドローラ
９    蓋板
１０  取付座
１１  切欠き
１２  溝部
１５  ブラケット
１６  リターンローラ
１７  支軸
【図１】
0003210894.tif 000003
【図２】
0003210894.tif 000004
【図３】
0003210894.tif 000005
【図４】
0003210894.tif 000006
【図５】
0003210894.tif 000007
【図６】
0003210894.tif 000008
【図７】
0003210894.tif 000009
【図８】
0003210894.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成29年3月30日(2017.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
上記の課題を解決するために、この考案は、無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する鋼板の曲げ加工製の対向する対のセンタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記センタスタンド及びサイドスタンドにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をした構成を採用する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する鋼板の曲げ加工製の対向する対のセンタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、上記走行用ベルトのリターン側両側のコンベヤフレームに鋼板の曲げ加工製ブラケットの上端を取り付け、この左右のブラケットの下端に上記走行ベルトのリターン側ベルト裏面を支承するリターンローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記のブラケットにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をした構成を採用する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
さらに、前記コンベヤフレームを構成する鋼材にＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をしたことを特徴とする構成を採用する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する鋼板の曲げ加工製の対向する対のセンタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記センタスタンド及びサイドスタンドにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をしたことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項２】
無端状走行ベルトのキャリヤ側の下を横切る並列水平材をコンベヤフレームに横架し、この水平材のセンタ部分の左右に起立する鋼板の曲げ加工製の対向する対のセンタスタンドを、また上記水平材の両端から起立する鋼板の曲げ加工製サイドスタンドをそれぞれ設け、上記対向する対のセンタスタンドに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用センタローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、また対向する上記センタスタンドとサイドスタンドとに上記キャリヤ側ベルトの裏面支承用サイドローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持し、上記走行用ベルトのリターン側両側のコンベヤフレームに鋼板の曲げ加工製ブラケットの上端を取り付け、この左右のブラケットの下端に上記走行ベルトのリターン側ベルト裏面を支承するリターンローラの中心に貫通する支軸の両端を不回転状態に、かつ着脱自在に支持したベルトコンベヤにおいて、上記のブラケットにＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をしたことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項３】
前記コンベヤフレームを構成する鋼材にＡｌ、Ｍｇ、Ｚｎを主成分とする高耐食溶融メッキ処理をしたことを特徴とする請求項１又は２に記載のベルトコンベヤ。