(57)【要約】      （修正有）【課題】キャッピング要素は、第１の位置および第２の位置へ位置調節可能に支持されていて、第２の位置では、インクジェット印刷ヘッドと接触しているデジタル印刷機を提供する。【解決手段】デジタル印刷機は、被印刷物搬送装置１とノズルプレートを有するインクジェット印刷ヘッド２とキャッピング要素４とを備える。インクジェット印刷ヘッド２は、キャッピング要素４に対して相対的に第１の印刷ヘッド位置２．１へ位置調節可能に支持されており、キャッピング要素４は、インクジェット印刷ヘッド２に対して相対的にキャッピング位置４．１へ位置調節可能に支持されている。インクジェット印刷ヘッド２が第１の印刷ヘッド位置２．１に位置すると同時にキャッピング要素４がキャッピング位置４．１に位置するとき、キャッピング要素４は、ノズルプレートを一時的に覆う。【選択図】図５
0003210075.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
デジタル印刷機であって、
被印刷物搬送装置（１）と、
ノズルプレート（３）を有するインクジェット印刷ヘッド（２）と、
キャッピング要素（４）と、
を備え、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記キャッピング要素（４）に対して相対的に第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されており、前記キャッピング要素（４）は、前記インクジェット印刷ヘッド（２）に対して相対的にキャッピング位置（４．１）へ位置調節可能に支持されており、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）が前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）に位置すると同時に前記キャッピング要素（４）が前記キャッピング位置（４．１）に位置するとき、前記キャッピング要素（４）は、前記ノズルプレート（３）を一時的に覆う、
ことを特徴とする、デジタル印刷機。
【請求項２】
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、第２の印刷ヘッド位置（２．２）から前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されており、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）において、前記第２の印刷ヘッド位置（２．２）においてよりも、前記被印刷物搬送装置（１）から大きな間隔（Ａ）を有する、請求項１記載のデジタル印刷機。
【請求項３】
前記被印刷物搬送装置（１）は、ドラムであり、前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記ドラムに関して半径方向に前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されている、または、
前記被印刷物搬送装置（１）は、無端ベルトであり、前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記無端ベルトに関して直交方向に前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されている、請求項１または２記載のデジタル印刷機。
【請求項４】
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、他のインクジェット印刷ヘッド（２０）とともに、１つの印刷ヘッド列（５）に配置されていて、かつ１つの横断部材（６）に取り付けられており、該横断部材（６）は、位置調節可能に支持されており、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）とともに、前記横断部材（６）の位置調節により、前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能であり、
前記キャッピング要素（４）は、前記インクジェット印刷ヘッド（２）のノズルプレート（３）と前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）のノズルプレート（３）とを一時的に覆う、または、前記インクジェット印刷ヘッド（２）と前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）との共通のノズルプレートを一時的に覆う、共通のキャッピング要素（４）として構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のデジタル印刷機。
【請求項５】
前記横断部材（６）は、該横断部材（６）が単一の移動自由度を有するように、位置調節可能に支持されている、請求項４記載のデジタル印刷機。
【請求項６】
前記キャッピング要素（４）は、パッシブ位置（４．２）から前記キャッピング位置（４．１）へ位置調節可能に支持されており、
前記キャッピング要素（４）は、液面（７）を形成する液体が充填された槽である、請求項１から５までのいずれか１項記載のデジタル印刷機。
【請求項７】
前記キャッピング要素（４）は、前記パッシブ位置（４．２）において、水平にまたは前記被印刷物搬送装置（１）に関して接線方向に方向付けされていて、かつキャッピング位置（４．１）において、鉛直にまたは前記被印刷物搬送装置（１）に関して半径方向に方向付けされている、請求項６記載のデジタル印刷機。
【請求項８】
前記槽は、所定の内側成形部を有し、該内側成形部により、前記キャッピング要素（４）が前記キャッピング位置（４．１）に位置するとき、前記液面（７）は、前記キャッピング要素（４）が前記パッシブ位置（４．２）に位置するときに占める表面よりも大きな表面を占める、請求項６または７記載のデジタル印刷機。
【請求項９】
前記内側成形部は、フック状成形部（８）である、請求項８記載のデジタル印刷機。
【請求項１０】
前記インクジェット印刷ヘッド（２）と、前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）と、前記キャッピング要素（４）と、前記横断部材（６）とが一緒になって、印刷ユニット（９）を形成し、該印刷ユニット（９）は、そのような他の印刷ユニット（９０）とともに、前記被印刷物搬送装置（１）に沿って、直線状または曲線状の印刷ユニット列（１０）に配置されている、請求項４から９までのいずれか１項記載のデジタル印刷機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、被印刷物搬送装置と少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッドとキャッピング要素とを備えるデジタル印刷機に関する。
【０００２】
国際公開２００６／０６０８４４号において、キャッピング要素を備えるデジタル印刷機が記述されている。キャッピング要素は、第１の位置および第２の位置へ位置調節可能に支持されていて、第２の位置では、インクジェット印刷ヘッドと接触している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の根底を成す課題は、他のデジタル印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は、請求項１の特徴部に記載の構成を有するデジタル印刷機により解決される。
【０００５】
本考案に係るデジタル印刷機は、被印刷物搬送装置とノズルプレートを有するインクジェット印刷ヘッドとキャッピング要素とを備え、インクジェット印刷ヘッドは、キャッピング要素に対して相対的に第１の印刷ヘッド位置へ位置調節可能に支持されており、キャッピング要素は、インクジェット印刷ヘッドに対して相対的にキャッピング位置へ位置調節可能に支持されており、インクジェット印刷ヘッドが第１の印刷ヘッド位置に位置すると同時にキャッピング要素がキャッピング位置に位置するとき、キャッピング要素は、ノズルプレートを一時的に覆う。
【０００６】
本考案に係るデジタル印刷機の利点は、これが特にコンパクトであることにある。インクジェット印刷ヘッドを移動させる機構が、構造的に極めて簡単である。
【０００７】
従属請求項には、本考案に係るデジタル印刷機の好適な改良態様が述べられている。
【０００８】
１つの改良態様によれば、インクジェット印刷ヘッドは、第２の印刷ヘッド位置から第１の印刷ヘッド位置へ位置調節可能に支持されており、インクジェット印刷ヘッドは、第１の印刷ヘッド位置において、第２の印刷ヘッド位置においてよりも、被印刷物搬送装置から大きな間隔を有する。
【０００９】
別の１つの改良態様によれば、被印刷物搬送装置は、ドラムまたは無端ベルトとして構成されている。ドラムの場合、インクジェット印刷ヘッドは、ドラムに関して半径方向に第１の印刷ヘッド位置へ位置調節可能に支持されている。択一的な無端ベルトの場合、インクジェット印刷ヘッドは、無端ベルトに関して直交方向に第１の印刷ヘッド位置へ位置調節可能に支持されている。
【００１０】
別の１つの改良態様によれば、インクジェット印刷ヘッドは、他のインクジェット印刷ヘッドとともに、１つの印刷ヘッド列に配置されていて、かつ１つの横断部材に取り付けられており、横断部材は、位置調節可能に支持されており、インクジェット印刷ヘッドは、他のインクジェット印刷ヘッドとともに、横断部材の位置調節により、第１の印刷ヘッド位置へ位置調節可能であり、キャッピング要素は、インクジェット印刷ヘッドのノズルプレートと他のインクジェット印刷ヘッドのノズルプレートとを一時的に覆う、または、インクジェット印刷ヘッドと他のインクジェット印刷ヘッドとの共通のノズルプレートを一時的に覆う、共通のキャッピング要素として構成されている。
【００１１】
別の１つの改良態様によれば、横断部材は、横断部材が単一の移動自由度を有するように、位置調節可能に支持されている。
【００１２】
別の１つの改良態様によれば、キャッピング要素は、パッシブ位置からキャッピング位置へ位置調節可能に支持されており、キャッピング装置は、液面を形成する液体が充填される槽である。
【００１３】
別の１つの改良態様によれば、キャッピング要素は、パッシブ位置において、水平にまたは被印刷物搬送装置に関して接線方向に方向付けされており、キャッピング要素は、キャッピング位置において、鉛直にまたは被印刷物搬送装置に関して半径方向に方向付けされている。接線方向および半径方向の方向付けは、前述の、ドラムとしての被印刷物搬送装置の構成に関する。
【００１４】
別の１つの改良態様によれば、槽は、所定の内側成形部を有し、内側成形部により、キャッピング要素がキャッピング位置に位置するとき、液面は、キャッピング要素がパッシブ位置に位置するときに占める表面よりも大きな表面を占める。
【００１５】
別の１つの改良態様によれば、内側成形部は、フック状成形部である。
【００１６】
別の１つの改良態様によれば、インクジェット印刷ヘッドと、他のインクジェット印刷ヘッドと、キャッピング要素と、横断部材とが一緒になって、印刷ユニットを形成し、印刷ユニットは、そのような別の印刷ユニットとともに、被印刷物搬送装置に沿って、直線状または曲線状の印刷ユニット列に配置されている。曲線状の印刷ユニット列の配置は、前述の、ドラムとしての被印刷物搬送装置の構成に関し、印刷ユニット列は、ドラム周面に沿って延在する。
【００１７】
好適な別の改良態様は、以下の実施の態様の説明および付属の図面から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】インクジェット印刷ヘッドが降下した状態でデジタル印刷機を示す図である。
【図２】インクジェット印刷ヘッドが上昇した状態でデジタル印刷機を示す図である。
【図３】１つのインクジェット印刷ヘッドのクリーニング中のデジタル印刷機を示す図である。
【図４】インクジェット印刷ヘッドのクリーニングを別の方向から示す図である。
【図５】印刷ヘッド交換時のデジタル印刷機を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
図１〜図５において、互いに対応する要素には同一の符号を用いて図示してある。
【００２０】
図１には、複数の印刷ユニット９，９０を有するデジタル印刷機が示されている。印刷ユニット９，９０は、印刷バーとも称されてよい。印刷ユニット９，９０は、被印刷物１１に、相前後して様々なインキ（色）で印刷を行う。被印刷物１１は、シートであり、被印刷物搬送装置１により、搬送方向Ｔに印刷ユニット９，９０の傍を通って搬送される。印刷ユニット９，９０は、搬送方向Ｔと平行の印刷ユニット列１０を形成する（図５参照）。被印刷物搬送装置１は、循環走行する無端ベルトであり、被印刷物１１を真空により保持する。各印刷ユニット９，９０は、鉛直のリニアガイド１２に沿って移動可能である。各々の印刷ユニット９，９０の隣で、キャッピング要素４が、枢着部１３を中心に回動（旋回）可能に軸支されている。各印刷ユニット９，９０は、複数のインクジェット印刷ヘッド２，２０を有する。インクジェット印刷ヘッド２，２０は、搬送方向Ｔに対して垂直の印刷ヘッド列５に配置されている（図４参照）。各インクジェット印刷ヘッド２，２０は、インキを吐出するノズルを有するノズルプレート３を備える。各印刷ユニット９，９０は、鉛直のリニアガイド１２に沿って移動可能であり、これにより、インクジェット印刷ヘッド２，２０を第１の印刷ヘッド位置２．１と第２の印刷ヘッド位置２．２とへ選択的に位置調節することができる。
【００２１】
図２では、全ての印刷ユニット９，９０が上方へ移動されているので、全てのインクジェット印刷ヘッド２，２０は、第１の印刷ヘッド位置２．１に位置し、図１では、全ての印刷ユニット９，９０が下方へ移動されているので、全てのインクジェット印刷ヘッド２，２０は、第２の印刷ヘッド位置２．２に位置する。各々のインクジェット印刷ヘッド２，２０のノズルプレート３と被印刷物搬送装置１との間の間隔Ａは、第１の印刷ヘッド位置２．１において、第２の印刷ヘッド位置２．２においてよりも大きい。第１の印刷ヘッド位置２．１は、各々の印刷ユニット９，９０のインクジェット印刷ヘッド２，２０のノズルプレート３が覆われる（キャッピング：Ｃａｐｐｉｎｇ）ように設けられていて、第２の印刷ヘッド位置２．２では、印刷ユニット９，９０が被印刷物１１に印刷を行う。
【００２２】
印刷中断中にノズルを乾燥および閉塞に対して防護するために、中央の印刷ユニット９および左側の印刷ユニット９０のインクジェット印刷ヘッド２，２０がこれに対応して配置されたキャッピング要素４により覆われていることが、図３に示されている。各々のキャッピング要素４は、各々の印刷ユニット９，９０の全てのインクジェット印刷ヘッド２，２０のノズルプレート３を覆うための共通のキャッピング要素である。ノズルプレート３を覆うとき、中央の印刷ユニット９および左側の印刷ユニット９０は、第１の印刷ヘッド位置２．１に位置する。右側の印刷ユニット９０は、間隔Ｂの分だけ第１の印刷ヘッド位置２．１を越えて上方へ、ノズルプレート３をクリーニングするための位置に移動されている。中央の印刷ユニット９および左側の印刷ユニット９０のキャッピング要素４は、水平に方向付けされたキャッピング位置４．１へ上方に回動されており、右側の印刷ユニット９０のキャッピング要素４は、鉛直に方向付けされたパッシブ位置４．２へ下方に回動されている。各キャッピング要素４は、槽として構成されていて、液面７を形成する液体により充填されている。各キャッピング要素４は、その内側にフック状成形部８を有し、フック状成形部８は、液体チャンバを３方で包囲している。フック状成形部８に、キャッピング要素４の側壁が付属している。パッシブ位置４．２では、液体チャンバに、キャッピング要素４に貯蔵された全ての液体が位置し、液体は、キャッピング要素４の底の一部だけを覆う。この場合、液面７の面積の大きさは、完全に液体により覆われた側壁の面積の大きさにより特定される。キャッピング位置４．１では、液体は、側壁の一部しか覆わないが、キャッピング要素４の底の全体を覆い、この場合、液面７の面積の大きさは、底の面積の大きさにより特定される。底は、キャッピング要素４の側壁よりも大きな面積を有する。キャッピング位置４．１では、大きな液面７から大量の液体が気化することができ、液面７と湿潤状態に保持すべきノズルプレート３との間に湿った大気を形成することができる。パッシブ位置４．２では、小さな液面７からごく少量の液体しか気化することができず、これにより、周囲への損失をわずかに維持することができ、液体が節約される。
【００２３】
図４には、図３において右側に位置する印刷ユニット９０を例に、印刷ユニット９，９０の構造が示されている。前述の印刷ユニット９０は、インクジェット印刷ヘッド２，２０用の収容部１８の列を有する。収容部１８は、互いに結合されていて、まとまって横断部材６を形成する。各収容部１８は、１つの別のインクジェット印刷ヘッド２，２０を収容して保持するのに用いられる。印刷ユニット９０は、いわゆる頁幅の印刷ユニットであり、つまり印刷ユニット９０は、被印刷物１１の印刷すべき幅の全体にわたって延在する。図４の根底を成す図示の方向において、搬送方向Ｔは、図４の図平面に対して垂直に延在する。図４では、被印刷物１１およびキャッピング要素４は、より判りやすくするために、一緒に図示することはしていない。印刷ユニット９０に接して、水平のリニアガイド１５が配置されており、リニアガイド１５は、横断部材６と平行に延在する。水平のリニアガイド１５は、複数のレール部材から構成されてよい。レール部材の各々は、１つの別のインクジェット印刷ヘッド２，２０の１つの構成部材である。水平のリニアガイド１５は、クリーニング装置１４を、ノズルプレート３をクリーニングするために、インクジェット印刷ヘッド２，２０の列に沿って案内する。クリーニング装置１４の移動は、モータ１６により、ねじ山付スピンドル１７を介して形成される。クリーニング装置１４は、インクジェット印刷ヘッド２，２０と対向する位置にない休止位置１４．２から、様々なクリーニング位置１４．１へ移動することができる。各クリーニング位置１４．１において、クリーニング装置１４は、１つの別のインクジェット印刷ヘッド２，２０と対向する位置にあり、これにより、クリーニング要素１９を用いて、各々のインクジェット印刷ヘッド２，２０のノズルプレート３からインキかすおよび紙粉が掻き落とされる。クリーニング要素１９は、フェルトまたは別の軟らかい吸収性の材料から成るクッションまたはローラであってよい。
【００２４】
図５は、両方の外側の印刷ユニット９０が、それぞれキャッピング要素４が閉じた状態で第１の印刷ヘッド位置２．１に位置する調整位置を示している。中央の印刷ユニット９は、故障したインクジェット印刷ヘッド２を交換するための交換位置へ移動されていて、中央の印刷ユニット９のキャッピング要素４は開いている。交換位置は、第１の印刷ヘッド位置２．１よりも間隔Ｃの分だけ低く、交換位置は、第１の印刷ヘッド位置２．１と第２の印刷ヘッド位置２．２との間の中間位置である。故障したインクジェット印刷ヘッド２が収容部１８から取り外されていることが看取される。取外しおよび後の再取付けは、使用者自身が行うことができる。というのも、収容部１８とインクジェット印刷ヘッド２とは、高速交換装置を介して互いに連結可能であるからである。
【００２５】
本考案の利点は、デジタル印刷機のコンパクトな構造にみられ、これは、キャッピング要素４が、常時、被印刷物搬送装置１により設定された被印刷物搬送路より上方に位置することにより達成される。枢着部１３を介して、キャッピング要素４は、直接に、機械フレームに定位置に取り付けることができる。キャッピング要素４を、ノズルプレート３が覆われたキャッピング位置４．１にもたらすために、印刷ユニット９，９０の側方の移動だけではなくキャッピング要素４の側方の移動も不要である。「側方」とは、記載の関連において、クリーニング装置１４の移動方向（図４参照）に対応する移動方向を意味している。側方で機械から突出する、印刷ユニット９，９０を移動させるためのレールは、不要である。
【００２６】
本考案の追加的な利点は、印刷ユニット９，９０の側方の移動が不要であるので、印刷ユニット９，９０を位置調節するための機構を、手間の掛からない構成とすることができることにある。この機構は、鉛直のリニアガイド１２の態様で構成されてよく、リニアガイド１２は、移動駆動装置と組み合わせることができる。各々の鉛直のリニアガイド１２は、各々の横断部材６の単一の移動自由度を実現する。
【符号の説明】
【００２７】
１  被印刷物搬送装置
２  インクジェット印刷ヘッド
２．１  第１の印刷ヘッド位置
２．２  第２の印刷ヘッド位置
３  ノズルプレート
４  キャッピング要素
４．１  キャッピング位置
４．２  パッシブ位置
５  印刷ヘッド列
６  横断部材
７  液面
８  フック状成形部
９  印刷ユニット
１０  印刷ユニット列
１１  被印刷物
１２  鉛直のリニアガイド
１３  枢着部
１４  クリーニング装置
１４．１  クリーニング位置
１４．２  休止位置
１５  水平のリニアガイド
１６  モータ
１７  ねじ山付スピンドル
１８  収容部
１９  クリーニング要素
２０  インクジェット印刷ヘッド
９０  印刷ユニット
Ａ  間隔
Ｂ  間隔
Ｃ  間隔
Ｔ  搬送方向
【図１】
0003210075.tif 000003
【図２】
0003210075.tif 000004
【図３】
0003210075.tif 000005
【図４】
0003210075.tif 000006
【図５】
0003210075.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月27日(2017.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
デジタル印刷機であって、
被印刷物搬送装置（１）と、
ノズルプレート（３）を有するインクジェット印刷ヘッド（２）と、
キャッピング要素（４）と、
を備え、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記キャッピング要素（４）に対して相対的に第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されており、前記キャッピング要素（４）は、前記インクジェット印刷ヘッド（２）に対して相対的にキャッピング位置（４．１）へ位置調節可能に支持されており、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）が前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）に位置すると同時に前記キャッピング要素（４）が前記キャッピング位置（４．１）に位置するとき、前記キャッピング要素（４）は、前記ノズルプレート（３）を一時的に覆う、
ことを特徴とする、デジタル印刷機。
【請求項２】
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、第２の印刷ヘッド位置（２．２）から前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されており、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）において、前記第２の印刷ヘッド位置（２．２）においてよりも、前記被印刷物搬送装置（１）から大きな間隔（Ａ）を有する、請求項１記載のデジタル印刷機。
【請求項３】
前記被印刷物搬送装置（１）は、ドラムであり、前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記ドラムに関して半径方向に前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されている、または、
前記被印刷物搬送装置（１）は、無端ベルトであり、前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記無端ベルトに関して直交方向に前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能に支持されている、請求項１または２記載のデジタル印刷機。
【請求項４】
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、他のインクジェット印刷ヘッド（２０）とともに、１つの印刷ヘッド列（５）に配置されていて、かつ１つの横断部材（６）に取り付けられており、該横断部材（６）は、位置調節可能に支持されており、
前記インクジェット印刷ヘッド（２）は、前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）とともに、前記横断部材（６）の位置調節により、前記第１の印刷ヘッド位置（２．１）へ位置調節可能であり、
前記キャッピング要素（４）は、前記インクジェット印刷ヘッド（２）のノズルプレート（３）と前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）のノズルプレート（３）とを一時的に覆う、または、前記インクジェット印刷ヘッド（２）と前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）との共通のノズルプレートを一時的に覆う、共通のキャッピング要素（４）として構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のデジタル印刷機。
【請求項５】
前記横断部材（６）は、該横断部材（６）が単一の移動自由度を有するように、位置調節可能に支持されている、請求項４記載のデジタル印刷機。
【請求項６】
前記キャッピング要素（４）は、パッシブ位置（４．２）から前記キャッピング位置（４．１）へ位置調節可能に支持されており、
前記キャッピング要素（４）は、液面（７）を形成する液体が充填された槽である、請求項１から５までのいずれか１項記載のデジタル印刷機。
【請求項７】
前記キャッピング要素（４）は、前記パッシブ位置（４．２）において、水平にまたは前記被印刷物搬送装置（１）に関して接線方向に方向付けされていて、かつキャッピング位置（４．１）において、鉛直にまたは前記被印刷物搬送装置（１）に関して半径方向に方向付けされている、請求項６記載のデジタル印刷機。
【請求項８】
前記槽は、所定の内側成形部を有し、該内側成形部により、前記キャッピング要素（４）が前記キャッピング位置（４．１）に位置するとき、前記液面（７）は、前記キャッピング要素（４）が前記パッシブ位置（４．２）に位置するときに占める表面よりも大きな表面を占める、請求項６または７記載のデジタル印刷機。
【請求項９】
前記内側成形部は、フック状成形部（８）である、請求項８記載のデジタル印刷機。
【請求項１０】
前記インクジェット印刷ヘッド（２）と、前記他のインクジェット印刷ヘッド（２０）と、前記キャッピング要素（４）と、前記横断部材（６）とが一緒になって、印刷ユニット（９）を形成し、該印刷ユニット（９）は、そのような他の印刷ユニット（９０）とともに、前記被印刷物搬送装置（１）に沿って、直線状または曲線状の印刷ユニット列（１０）に配置されている、請求項４記載のデジタル印刷機。