(57)【要約】      （修正有）【課題】オールケーシング工法において、ケーシングの抜き取りに困難が生じない簡易な手段を提供する。【解決手段】鉛直円形掘削孔を地中に形成する円筒掘削装置において、ケーシング１０の、下端の掘削刃２０より上方の筒壁１１に、貫通透孔１２を設けたことを特徴とする。ケーシング１０の外側に生ずる掘削刃２０の掘削切粉をこの貫通孔１２を通ってケーシング１０内に導入し、フリクションカット隙間２１を確保することによって、ケーシング１０の地中からの抜取りが容易になる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉛直円形掘削孔を地中に形成する円筒掘削装置において、下端の掘削刃物より上方の筒壁に、掘削切粉をケーシング内に導入する貫通透孔を設けたことを特徴とするフリクションカットケーシング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、現場打ちコンクリート杭などを造成するとき、地中に鉛直な掘削孔を掘削するために用いる、フリクションカットケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
基礎杭用の掘削孔を形成する工法として、オールケーシング工法が知られている。このオールケーシング工法は、直径が８００〜３０００ｍｍ程度の現場打ちコンクリート杭を造成するため、ケーシングと呼ばれる鋼管パイプを、掘削機で回転させながら鉛直に地盤中に圧入して、地盤を掘り下げ、ケーシング内の土砂をグラブハンマーで掘削排土する工法である。
【０００３】
このようなケーシングは、下端円周に沿って掘削刃が取付けられており、この掘削刃の外径はケーシングの外径より２０ｍｍ程度大きくなっている。これは、ケーシングの外径より僅か大径の孔を掘削し、ケーシング外周と地盤との間の摩擦を軽減するためであり、このようなケーシングをフリクションカットケーシングと呼んでいる。
【０００４】
フリクションカットケーシングは、地層の状態によっては、その外周と地層との隙間が正常に保たれないことも多く、また、掘削孔が深くなると、地山中の粘土層や岩盤層の締め付けによって摩擦抵抗が大きくなりケーシングの回転が円滑でなくなったり、所望深さの掘削孔を形成した後、ケーシングを引き抜くことが困難になるといった問題がある。これは、ケーシングを引き抜く際に、岩盤層での割れた岩片や砂礫層での砂礫が掘削孔の内壁とケーシングの外面間に挟まって、くさび作用を生ずるためである。
【０００５】
ケーシングは高価であり、ケーシングを引抜き回収できないと大きな損害を生じる。
【０００６】
このような問題を解決する技術も知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
この技術は、ケーシングを回転させながら地盤中に押し込んでいく際に、滑材を水に分散させた滑材分散液を、ケーシングと掘削孔との間隙に充填するものである。この技術では、滑材分散液調製装置や注入装置等を必要とし、また、滑材分散液をケーシングの下端まで浸透させることが難しく、地層状況によっては期待される効果が得られないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３４９１７０号公報（第２−４頁、図２）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、上述のオールケーシング工法において、ケーシングの引き抜きが困難になるという上記問題点を解決し、簡易な手段によって、引き抜き困難を生じない技術を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、鉛直円形掘削孔を地中に形成する円筒掘削装置において、下端の掘削刃物より上方の筒壁に、掘削切粉をケーシング内に導入する貫通透孔を設けたことを特徴とするフリクションカットケーシングである。
【００１１】
ケーシングの筒壁を貫通する透孔の位置、大きさ、形状、数量等は限定されないが、ケーシング外周の掘削切粉等を効果的にケーシング内に導入することができ、ケーシングの強度等に悪影響を及ぼさない位置、大きさ、形状等であればよい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、ケーシングの外側の掘削切粉、粘土質土塊、小石、岩片などをケーシング内に取込むことができるので、フリクションカットの効果を有効に維持することができ、掘削終了後のケーシングの抜き取りが確実に容易にできるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例のケーシングの側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図で作用を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下図面を参照して本考案の実施の形態を説明する。
【００１５】
図１は本考案の実施例のフリクションカットケーシング１０の側面図、図２はそのＡ−Ａ矢視断面図（半周分のみ示す）、図３は図１のＢ−Ｂ矢視一部断面図で、掘削時の作用を示す説明図である。
【００１６】
図１に示すように、実施例のフリクションカットケーシング１０は、鋼製円筒壁１１の下端に掘削刃２０を円周に亘って取付けている。掘削刃２０は、ケーシングを回転圧下するとき、地層を掘削する。ケーシング１０内の岩石等はグラブハンマ等により地上に排出される。
【００１７】
掘削刃２０より上方の円筒壁１１に筒壁を内外に貫通する貫通孔１２を備えている。図２は貫通孔１２を示す断面図である。フリクションカットケーシング１０は回転圧下しながら掘削刃２０により地山１３を掘削する。ケーシング１０の内部１４は図示しないグラブハンマによって掘削され、掘削土は地上に搬出される。
【００１８】
ケーシング１０の筒壁１１に貫通孔１２が設けられている。貫通孔１２は掘削刃２０によって掘削されて生じた岩片等のうちケーシング１０の外側に生じたものをケーシング１０の内部１４に取込むものである。貫通孔１２はこの実施例では矩形状断面の貫通孔１２を２個備えているが、その形状、大きさ、位置、数量等は限定されない。ケーシングの回転中に、ケーシング外周の掘削切粉、その他の遊離岩屑、小砂利等をケーシング内に取込む作用をなす開口であればよい。
【００１９】
図３は、本考案のフリクションカットケーシング１０の作用を説明する説明図で、図１のＢ−Ｂ矢視断面図（部分断面図）である。
【００２０】
地山１３中を掘削刃２０によって掘削しながら、ケーシング１０が地中を降下する。掘削刃２０の先端は掘削孔底面３０を形成する。ケーシング１０の内部の掘削土は図示しないグラブハンマで地上に排出する。
【００２１】
掘削刃２０の外径はケーシング１０の円筒壁１１の外径より大きく、円筒壁１１の外径と掘削孔壁面３１との間は隙間２１がある。この隙間２１の寸法は、例えば１０ｍｍ程度に設定され、円筒壁１１の外面と掘削孔壁面３０との接触を防止し、円筒外面と地盤との摩擦を防ぐ（フリクションカット）役目を果すものである。
【００２２】
しかし、従来、岩片や砂礫等がこの隙間２１にくさび状に詰まって、ケーシング１０の円滑な回転を阻害したり、掘削終了後のケーシング１０の引抜きを妨げていた。
【００２３】
貫通孔１２は、矢印１５で示すように、ケーシング１０の外側に生じた掘削刃２０による掘削切粉をケーシング１０の内部１４に誘導する。この作用により、ケーシング１０の外側の土砂や砂礫の圧密、詰まり、くさび効果などが除かれ、掘削終了後のケーシング１０の引抜きが容易となった。
【００２４】
また、掘削工程中にケーシング１０の内部１４に滑剤等を供給することによって、この開口１２を通って滑剤等をケーシング１０の外周に容易に供給することができる。従って、掘削工程中にケーシング外面の摩擦低下（フリクションカット）に寄与するという別の効果も奏するので好適である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    ケーシング
１１    円筒壁
１２    貫通孔
１３    地山
１４    内部
１５    矢印
２０    掘削刃
２１    隙間
３０    掘削孔底面
３１    掘削孔壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003151691.tif 000005