(57)【要約】      （修正有）【課題】不純物が堆積しにくい空気交絡ノズル装置の前後セラミックガイドを提供する。【解決手段】前後セラミックガイド１は、セラミック材質であり、且つ適正外観形状に少なくとも一つの糸通路１１と、少なくとも一つの通り穴１３から形成される。前後セラミックガイド１は、空気交絡ノズル装置３に設けられ、交絡ノズル３３から排出される気体等物を外部に排出する。前後セラミックガイド１は、フレーム２に設けられるとともに、フレーム２は、前後セラミックガイド１に挿入して設けられる一セットの設置部２１を備える。【選択図】図４
0003214158.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
セラミック材質且つ適正外観形状に少なくとも一つの糸通路と、少なくとも一つの通り穴から形成された前後セラミックガイドの構造。
【請求項２】
前記前後セラミックガイドは、空気交絡ノズル装置に設けられ、交絡ノズルから排出される気体等物を外部に排出することを特徴とする請求項１に記載のノズル前後セラミックガイドの構造。
【請求項３】
前記前後セラミックガイドは、フレームに設けられるとともに、前記フレームは、前記前後セラミックガイドに挿入して設けられる一セットの設置部を備えることを特徴とする、請求項２に記載のノズル前後セラミックガイドの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、長繊維糸の加工に適用する空気交絡ノズル装置の前後セラミックガイドの構造
に関する。
前後セラミックガイドの構造を改善することにより、繊維素材の脱落物(モノマー、
オリゴマー、油剤、削れ物など)、空気中の汚れなど清掃する手間が省け、設備の稼働
率向上、省人化が図れる。
【背景技術】
【０００２】
長繊維糸の加工に最もよく用いられるのは、空気交絡ノズル装置であり、
品質の安定化を図るため、定期的なメンテナンス、清掃作業が実施されている。
図１を参照する。図１は、よく用いられる前後セラミックガイドの立体図である。図からよく分かるように、前後セラミックガイドは、前後セラミックガイド５からなり、前後セラミックガイド５は、主に空気交絡ノズル装置の両側且つ長繊維糸が通過する経路上に設けられ、さらに、前後セラミックガイド５の片側に糸通路５１を備え、糸通路５１によって長繊維が糸通路５１で規制することにより、交絡性能は安定、向上する。
【０００３】
前記前後セラミックガイドを使用した場合、以下のような問題及び改良が必要な点がある。
【０００４】
繊維素材の脱落物(モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など)、空気中の汚れなど、
交絡ノズルから排出される空気は前後セラミックガイド本体５の片側の表面に衝突・付着し、一定の期間ごとに分解して掃除することが必要である。もし長時間掃除しなければ長繊維糸が切れやすくなるという問題を招き、結果として稼働率が低下する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、前後セラミックガイド１に、交絡ノズルから排出される空気が衝突する部分に通り穴(形状〇、◇など)を設けることによって、交絡ノズルから排出される空気は
前後セラミックガイドの通り穴を通って外部に排出されるため、使用者は頻繁に分解して掃除する必要がなく、更に長繊維糸の加工の安定性を高めることもできる前後セラミックガイドの構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
図２を参照する。本考案は前記の目的を実現できる前後セラミックガイドを提供する。前後セラミックガイドの主要な構造は、前後セラミックガイドと、糸通路と、通り穴(形状〇、◇など)とからなる。前後セラミックガイドは、主に空気交絡ノズル装置の両側に設けられ、また前後セラミックガイドには少なくとも一つの前記糸通路及び少なくとも一つの前記通り穴(形状〇、◇など)が形成され、さらに前後セラミックガイドはフレームによって空気交絡ノズル装置の両側に固定される。
これにより、通り穴(形状〇、◇など)を通って自然に外部空間へと排出されるため、前後セラミックガイドに堆積することがない。
【考案の効果】
【０００７】
上記の技術によって、よく用いられる空気交絡ノズル装置の交絡ノズルから排出される繊維素材の脱落物(モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など)、空気中の汚れなどは
前後セラミックガイド通り穴(形状〇、◇など)を通って自然に外部空間へと排出されるため、前後セラミックガイドに堆積することがない。
長時間経つと前記付着物が堆積するため、分解して掃除する一定期間の延長による稼働率向上、及び品質低下、の問題を解決することができる。
上記のようなメリットを持つ実用進歩性のある本考案が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の前後セラミックガイドの立体図である。
【図２】本考案の好ましい実施例の前後セラミックガイドの立体図である。
【図３】本考案の好ましい実施例の空気交絡装置概略図である。
【図４】本考案の好ましい実施例の空気交絡装置概略分解図である。
【図５】本考案の好ましい実施例の長繊維糸が空気交絡装置を走行する断面図である。
【図６】本考案の好ましい実施例の交絡ノズル部空気噴射概略図である。
【図７】本考案の好ましい実施例の交絡ノズル→前後セラミックガイド排出空気流れ略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図２を参照する。図２は、本考案の実施例の立体図である。図から分かるように、本考案の構造は、前後セラミックガイド１と、糸通路１１と、斜部１２と、通り穴(形状〇、◇など)１３と、隔離部１４と、からなる。
【００１０】
少なくとも一つの前記前後セラミックガイド１は、空気交絡ノズル装置に設けられ、前記斜部１２は、前記前後セラミックガイド１に位置し、後述する糸通路１１の側の二つの相対する方向に向かって形成される。
【００１１】
少なくとも一つの前記糸通路１１は、前記前後セラミックガイド１の片側に形成されるとともに、糸通路１１のへりは斜部１２の端に接する。
【００１２】
少なくとも一つの前記通り穴(形状〇、◇など)１３は、前記前後セラミックガイド１且つ前記糸通路１１の片側の位置に形成されるとともに、不純物を外部に排出する。また、少なくとも一つの前記隔離部１４は、糸通路１１の底部且つ前記通り穴(形状〇、◇など)１３のへりに設けられる。
【００１３】
同時に、図２から図７までを参照する。図２から図７までは、本考案における実施例の立体図また不純物の排出概略図である。図から分かるように、前記前後セラミックガイド１は、フレーム２に設けられ、またフレーム２は前後セラミックガイド１に差し込む形で設けられる一セットの設置部２１を備え、この他に、フレーム２の片側且つ空気交絡ノズル装置３に一セットのクリップ２２を備える。これより、組み立て工程について説明する。まず前後セラミックガイド１を設置部２１に差し込み、フレーム２に固定させ、且つ前後セラミックガイド１の糸通路１１を、設置部２１に向かい合うのと反対の方向に設け、前後セラミックガイド１のフレーム２に固定させ、さらにクリップ２２を利用して空気交絡ノズル装置３の両側に固定させる。このようにして事前の組み立て工程が完了する。
【００１４】
長繊維糸4を空気交絡ノズル装置３内に挿入する。空気交絡ノズル装置の交絡ノズルから排出される繊維素材の脱落物(モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など)、空気中の汚れなどは
前後セラミックガイド通り穴(形状〇、◇など)13を自然に通り抜けるようにすることで
外部に排出し、前後セラミックガイドの内側の壁面に堆積することがないようにすることができる。
【００１５】
さらに上蓋３１によって押さえると長繊維糸４は斜部１２に沿って糸通路１１内にスムーズに入力される。
【００１６】
すべての図が示すように、本考案を使用した場合、従来の技術と比較して、以下のメリットがある。
【００１７】
前後セラミックガイド１の通り穴(形状〇、◇など)１３を設けることによって、空気交絡ノズル装置の交絡ノズルから排出される繊維素材の脱落物(モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など)、空気中の汚れなどは
前後セラミックガイド１に体積することがなく、通り穴(形状〇、◇など)１３によって外部に排出されるため、使用者が前後セラミックガイド１に清掃を行う手間が省けるばかりではなく、さらに、全体として長繊維糸４の安定性をさらに高めることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１    前後セラミックガイド
１１  糸通路
１２  斜部
１３  通り穴(形状〇、◇など)
１４  隔離部
２    フレーム
２１  設置部
２２  クリップ
３    空気交絡ノズル装置
３１  上蓋
３２  油圧アーム
３３  交絡ノズル
４    長繊維糸
５    前後セラミックガイド
５１  糸通路
【図１】
0003214158.tif 000003
【図２】
0003214158.tif 000004
【図３】
0003214158.tif 000005
【図４】
0003214158.tif 000006
【図５】
0003214158.tif 000007
【図６】
0003214158.tif 000008
【図７】
0003214158.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月30日(2017.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
セラミック材質で形成された平板状の前後セラミックガイドにおいて、  前記前後セラミックガイドは、少なくとも一つの糸通路と、少なくとも一つの通り穴とを備え、  前記糸通路は前記前後セラミックガイドの片側に形成されるとともに、  前記通り穴は前記前後セラミックガイドを貫通して形成されることを特徴とする前後セラミックガイドの構造。
【請求項２】
前記前後セラミックガイドは、空気交絡ノズル装置に設けられ、交絡ノズルから排出される気体等物を外部に排出することを特徴とする請求項１に記載の前後セラミックガイドの構造。
【請求項３】
前記前後セラミックガイドは、フレームに設けられるとともに、前記フレームは、前記前後セラミックガイドに挿入して設けられる一セットの設置部を備えることを特徴とする請求項２に記載の前後セラミックガイドの構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、長繊維糸の加工に適用する空気交絡ノズル装置の前後セラミックガイドの構造に関する。  前後セラミックガイドの構造を改善することにより、繊維素材の脱落物（モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など）、空気中の汚れなど清掃する手間が省け、設備の稼働率向上、省人化が図れる。
【背景技術】
【０００２】  長繊維糸の加工に最もよく用いられるのは、空気交絡ノズル装置であり、品質の安定化を図るため、定期的なメンテナンス、清掃作業が実施されている。  図１は、よく用いられる前後セラミックガイドの立体図である。図からよく分かるように、前後セラミックガイドは、前後セラミックガイド５からなり、前後セラミックガイド５は、主に空気交絡ノズル装置の両側且つ長繊維糸が通過する経路上に設けられ、さらに、前後セラミックガイド５の片側に糸通路５１を備え、糸通路５１によって長繊維が糸通路５１で規制することにより、交絡性能は安定、向上する。【０００３】  前記前後セラミックガイドを使用した場合、以下のような問題及び改良が必要な点があった。【０００４】  繊維素材の脱落物（モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など）、空気中の汚れなど、交絡ノズルから排出される空気は前後セラミックガイド本体５の片側の表面に衝突・付着し、一定の期間ごとに分解して掃除することが必要である。もし長時間掃除しなければ長繊維糸が切れやすくなるという問題を招き、結果として稼働率が低下する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案は、前後セラミックガイドに、交絡ノズルから排出される空気が衝突する部分に通り穴（形状〇、◇など）を設けることによって、交絡ノズルから排出される空気は前後セラミックガイドの通り穴を通って外部に排出されるため、使用者は頻繁に分解して掃除する必要がなく、更に長繊維糸の加工の安定性を高めることもできる前後セラミックガイドの構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は前記の目的を実現できる前後セラミックガイドを提供する。  前後セラミックガイドの主要な構造は、前後セラミックガイドと、糸通路と、通り穴（形状〇、◇など）とからなる。前後セラミックガイドは、主に空気交絡ノズル装置の両側に設けられ、また前後セラミックガイドには少なくとも一つの前記糸通路及び少なくとも一つの前記通り穴（形状〇、◇など）が形成され、さらに前後セラミックガイドはフレームによって空気交絡ノズル装置の両側に固定される。  これにより、通り穴（形状〇、◇など）を通って自然に外部空間へと排出されるため、前後セラミックガイドに堆積することがない。
【考案の効果】
【０００７】  上記の技術によって、よく用いられる空気交絡ノズル装置の交絡ノズルから排出される繊維素材の脱落物（モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など）、空気中の汚れなどは前後セラミックガイド通り穴（形状〇、◇など）を通って自然に外部空間へと排出されるため、前後セラミックガイドに堆積することがない。  長時間経つと前記付着物が堆積するため、分解して掃除する一定期間の延長による稼働率向上、及び品質低下、の問題を解決することができる。  上記のようなメリットを持つ実用進歩性のある本考案が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の前後セラミックガイドの立体図である。
【図２】本考案の好ましい実施例の前後セラミックガイドの立体図である。
【図３】本考案の好ましい実施例の空気交絡装置概略図である。
【図４】本考案の好ましい実施例の空気交絡装置概略分解図である。
【図５】本考案の好ましい実施例の長繊維糸が空気交絡装置を走行する断面図である。
【図６】本考案の好ましい実施例の交絡ノズル部空気噴射概略図である。
【図７】本考案の好ましい実施例の交絡ノズル→前後セラミックガイド排出空気流れ略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  本考案の前後セラミックガイドについて、図２を参照しながら説明する。  図２は、本考案の実施例の立体図である。図から分かるように、本考案の構造は、前後セラミックガイド１と、糸通路１１と、斜部１２と、通り穴（形状〇、◇など）１３と、隔離部１４と、からなる。
【００１０】  少なくとも一つの前記前後セラミックガイド１は、空気交絡ノズル装置に設けられ、前記斜部１２は、前記前後セラミックガイド１に位置し、後述する糸通路１１の側の二つの相対する方向に向かって形成される。
【００１１】  少なくとも一つの前記糸通路１１は、前記前後セラミックガイド１の片側に形成されるとともに、糸通路１１のへりは斜部１２の端に接する。
【００１２】  少なくとも一つの前記通り穴(形状〇、◇など)１３は、前記前後セラミックガイド１且つ前記糸通路１１の片側の位置に形成されるとともに、不純物を外部に排出する。また、少なくとも一つの前記隔離部１４は、糸通路１１の底部且つ前記通り穴(形状〇、◇など)１３のへりに設けられる。
【００１３】 図２から図７は、本考案における実施例の立体図また不純物の排出概略図である。  図から分かるように、前記前後セラミックガイド１は、フレーム２に設けられ、またフレーム２は前後セラミックガイド１に差し込む形で設けられる一セットの設置部２１を備え、この他に、フレーム２の片側且つ空気交絡ノズル装置３に一セットのクリップ２２を備える。これより、組み立て工程について説明する。まず前後セラミックガイド１を設置部２１に差し込み、フレーム２に固定させ、且つ前後セラミックガイド１の糸通路１１を、設置部２１に向かい合うのと反対の方向に設け、前後セラミックガイド１のフレーム２に固定させ、さらにクリップ２２を利用して空気交絡ノズル装置３の両側に固定させる。このようにして事前の組み立て工程が完了する。
【００１４】  長繊維糸４を空気交絡ノズル装置３内に挿入する。空気交絡ノズル装置の交絡ノズルから排出される繊維素材の脱落物（モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など）、空気中の汚れなどは、前後セラミックガイド通り穴（形状〇、◇など）１３を自然に通り抜けるようにすることで外部に排出し、前後セラミックガイドの内側の壁面に堆積することがないようにすることができる。
【００１５】  さらに上蓋３１によって押さえると、長繊維糸４は斜部１２に沿って糸通路１１内にスムーズに入力される。
【００１６】  すべての図が示すように、本考案を使用した場合、従来の技術と比較して、以下のメリットがある。
【００１７】  前後セラミックガイド１の通り穴（形状〇、◇など）１３を設けることによって、空気交絡ノズル装置の交絡ノズルから排出される繊維素材の脱落物（モノマー、オリゴマー、油剤、削れ物など）、空気中の汚れなどは、前後セラミックガイド１に体積することがなく、通り穴（形状〇、◇など）１３によって外部に排出されるため、使用者が前後セラミックガイド１に清掃を行う手間が省けるばかりではなく、さらに、全体として長繊維糸４の安定性をさらに高めることができる。
【符号の説明】
【００１８】  １  前後セラミックガイド１１  糸通路１２  斜部１３  通り穴(形状〇、◇など)１４  隔離部  ２  フレーム２１  設置部２２  クリップ  ３  空気交絡ノズル装置３１  上蓋３２  油圧アーム３３  交絡ノズル  ４  長繊維糸  ５  前後セラミックガイド５１  糸通路