(57)【要約】【課題】容器の角となる部分に詰め物等を入れなくても、円形のリールを安定して収納することのできる包装容器を提供すること。【解決手段】本発明の電子部品の巻き取り用リールは、多角形の底板２と、少なくとも一部が底板２に連結し起立可能に設けられた周壁と、を有し、前記周壁が底板２の各辺に対応した大きさの側壁４を形成し、前記周壁の末端部分である端部が対をなし、一対の前記端部のそれぞれには一枚の端片が対をなして設けられ、対をなす前記端片は、底板２の辺から延出した巻込板１１により抱き込まれるとともに、巻込板１１の先端に設けられた嵌合部が底板２に形成された嵌合穴に嵌合することにより起立状態で固定され、底板２は、八角形であることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多角形の底板と、少なくとも一部が前記底板に連結し起立可能に設けられた周壁と、を有し、前記周壁が前記底板の各辺に対応した大きさの側壁を形成する電子部品の巻き取り用リールの包装容器において、
前記周壁の末端部分である端部が対をなし、一対の前記端部のそれぞれには一枚の端片が対をなして設けられ、
対をなす前記端片は、前記底板の辺から延出した巻込板により抱き込まれるとともに、前記巻込板の先端に設けられた嵌合部が前記底板に形成された嵌合穴に嵌合することにより起立状態で固定され、
前記底板は、八角形であることを特徴とする電子部品の巻き取り用リールの包装容器。
【請求項２】
前記周壁が二枚存在することにより、対をなす前記端片が二組存在する請求項１記載の電子部品の巻き取り用リールの包装容器。
【請求項３】
少なくとも一箇所の前記側壁には、開口部を覆う蓋体に接するための第一フラップ及び前記底板に接するための第二フラップが連設されている請求項１又は２記載の電子部品の巻き取り用リールの包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子部品の巻き取り用リールの包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣやＬＳＩ等の電子部品をプリント基板に実装する際、予め所定の箇所に半田加工を施したプリント基板に電子部品を載置し、その後、プリント基板上の半田に熱を加えて電子部品を固定させるのが一般的である。この電子部品の自動実装機器に電子部品を供給する際、複数の凹部を有するエンボステープの凹部に電子部品を封入したキャリアテープが使用される。電子部品が封入されたキャリアテープは、電子部品の巻き取り用リール（以下、単に「リール」ともいう。）に巻かれた状態で保管及び運搬され、自動実装機器に装着される。
【０００３】
この種のリールは、重量、空リールの回収・運搬等の問題から、従来使用されてきた合成樹脂や金属製のものから、段ボール製やプラスチック段ボール製等のものへと移行しつつある。段ボール製のリールは、筒状の中芯の両端に、略真円の段ボール製のフランジ（側板）を接着して作製されるものであり、軽量であるという特徴を活かした製品が各種提案されている（例えば特許文献１を参照）。
【０００４】
また、こうした軽量タイプのリールを収納する容器も、段ボール製等のものが広く使用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１５７７５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
段ボール製の容器としては、これまで、直方体や立方体のような底面が四角形であるものが使用されてきた。このような容器は、収納や運搬の際に隙間なく積み上げることが可能であり、収納や運搬の効率の点で好ましいものである。
しかし、このように底面が四角形である容器に丸い形状のリールを収納する場合、容器の内部、特に容器の角となる部分に無駄な空間、いわゆるデッドスペースができる。容器の内部にこのような空間が存在すると、内容物であるリールの安定性が悪くなり、輸送中にリールが箱の中で動いてしまうことがある。このように、輸送中に内容物であるリールが容器の中で動くと、リールの破損事故を引き起こす要因となる。そこで、容器の角にフィットするような三角柱の形状をした箱や発泡スチロール等の詰め物を容器の四隅に入れたり、丸めた新聞紙等を容器の隙間に詰めたりすることが行われている。しかし、このような作業は手間であるし、無用な廃棄物を発生させるという点で問題となっている。
【０００７】
本考案は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、容器の角となる部分に詰め物等を入れなくても、円形のリールを安定して収納することのできる包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意試作を重ねた結果、リールの包装容器の底板の形状を八角形にすることにより上記課題を解決できることを見出し、本考案を完成した。
【０００９】
本考案は、（１）多角形の底板と、少なくとも一部が前記底板に連結し起立可能に設けられた周壁と、を有し、前記周壁が前記底板の各辺に対応した大きさの側壁を形成する電子部品の巻き取り用リールの包装容器において、前記周壁の末端部分である端部が対をなし、一対の前記端部のそれぞれには一枚の端片が対をなして設けられ、対をなす前記端片は、前記底板の辺から延出した巻込板により抱き込まれるとともに、前記巻込板の先端に設けられた嵌合部が前記底板に形成された嵌合穴に嵌合することにより起立状態で固定され、前記底板は、八角形であることを特徴とする。
【００１０】
（２）前記周壁が二枚存在することにより、対をなす前記端片が二組存在することが好ましい。
【００１１】
（３）少なくとも一箇所の前記側壁には、開口部を覆う蓋体に接するための第一フラップ及び前記底板に接するための第二フラップが連設されていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、容器の角となる部分に詰め物等を入れなくても、円形のリールを安定して収納することのできる包装容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態の包装容器１を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態の包装容器１の展開図である。
【図３】本考案の一実施形態の包装容器１にリール４０を収納した状態を示す斜視図である。
【図４】従来使用されてきた四角形の底面を有する包装容器５０にリール４０を収納した状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の電子部品の巻き取り用リールの包装容器（以下、単に「包装容器」とも呼ぶ。）の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態の包装容器１を示す斜視図である。図２は、本実施形態の包装容器１の展開図である。図３は、本実施形態の包装容器１にリール４０を収納した状態を示す斜視図である。図４は、従来使用されてきた四角形の底面を有する包装容器５０にリール４０を収納した状態を示す斜視図である。
【００１５】
まず、図４を参照して、従来使用されてきた四角形の底面を有する包装容器５０にリール４０を収容した場合について説明する。この場合、四角形である底面の上に円形のリール４０を載置することになるので、底面の角部にはデッドスペースが発生する。このようなデッドスペースが存在すると、輸送中の揺れにより、リール４０が包装容器５０の内部で動いてしまい、リール４０を破損するおそれがある。そこで、図４に示すように、４箇所存在する容器の角部に三角柱状の詰め物５１を入れて角部に生じるデッドスペースを埋める必要がある。しかし、この場合、包装容器５０の内部に詰め物５１を挿入する手間やコストが必要なばかりでなく、使用後の詰め物５１が廃棄物となるので問題であった。
【００１６】
これに対して、本実施形態の包装容器１は、図１に示すように、正八角形の底板２と、底板２の各辺に対応した側壁４とからなる空間を有する。このため、図３に示すように、円形であるリール４０を包装容器１に収容する際、デッドスペースの発生を最小限に抑えることができ、容器の内部でリール４０が動くことが防止される。したがって、輸送中に揺れを生じても、包装容器１の内部でリール４０が動いて破損することを防止できる。
【００１７】
本実施形態の包装容器１は、リール４０を収容するための容器部２０と、容器部２０の開口部を閉塞するための蓋部３０とからなる。
【００１８】
本実施形態の包装容器１を構成する材質は特に限定されないが、包装容器１は組立式であるため、組み立ての容易性という観点からは紙製であることが好ましく、中でも段ボール製であることが包装容器１の強度を保つという点から好ましい。また、段ボールの中でも、２枚のフルートを有するダブルの段ボールを使用することが特に好ましい。
【００１９】
包装容器１を製造する方法としては、段ボールのブランクに対して打ち抜き加工を施すことによって、段ボールのブランクを包装容器１の展開形状に加工し、次いで、金型を装備したプレス加工機を使用して、包装容器１を組み立てる際に折り込み部分となる箇所に圧力を加えて折目を形成させ、当該折目に従って包装容器１を組み立てる方法が例示される。この場合、段ボールのブランクに対して打ち抜き加工とプレス加工とを同時に施すプレス打ち抜き加工を行うことが、作業工程を簡素化できる点で好ましい。なお、段ボールのブランクに対して打ち抜き加工を施す代わりに、レーザーカット加工を施してもよい。
【００２０】
次に、本実施形態の包装容器１の容器部２０の構造について、図２を参照しながら説明する。容器部２０には、八角形の底板２が設けられる。また、容器部２０には、底板２に連結された二枚の周壁３が底板２を挟むように起立可能に設けられる。すなわち、周壁３は、少なくとも一部が底板２に連結し、起立可能に設けられる。
【００２１】
ここで、図２において説明の便宜として、周壁３の長手方向をＹ方向と定義し、同一平面内でＹ方向と直交する方向をＸ方向と定義する。また、図２において、段ボールの厚さ方向をＺ方向と定義する。
【００２２】
底板２には、底板２に連結された２枚の巻込板１１（１１ａ及び１１ｂ、以下同様）が底板２を挟むように起立可能に設けられる。このとき、巻込板１１は、底板２の辺のうち、Ｘ方向と平行である２つの辺に設けられる。
【００２３】
周壁３のＸ方向の大きさは、容器部２０を組み立てた際に容器部２０の高さ方向となるので、容器部２０が所望とする高さとなるように周壁３のＸ方向の大きさを決定すればよい。巻込板１１を折り曲げ線Ｔ７で折り曲げた際のＹ方向の大きさも、容器部２０を組み立てた際の高さ方向となるので、容器部２０が所望とする高さとなるように巻込板１１のＹ方向の大きさが決定される。したがって、周壁３のＸ方向の大きさと、巻込板１１をＴ７で折り曲げた際のＹ方向の長さとは実質的に同一である。ここで、「実質的に同一」とは、本来、段ボールの厚みを考慮して各パーツの寸法を決定しなければならないが、段ボールの厚みを無視した際に同一となるという意味である。
【００２４】
上記のように、周壁３は二枚設けられ、周壁３の一部分が底板２に起立可能に連結される。すなわち、それぞれの周壁３は、底板２の辺の一つでもある折り曲げ線Ｔ１を共有して設けられる。そして、折り曲げ線Ｔ１で周壁３をＺ方向に直角に折り曲げることにより、周壁３が起立する。さらに、折り曲げ線Ｔ２及びＴ３で周壁３を底板２の辺に沿って折ることにより、３枚の側壁４が形成される。ここで、周壁３は２枚存在するので、側壁４は６枚形成されることになる。側壁４のＹ方向の大きさは底板２の一辺の長さと実質的に同一であり、底板２の各辺の大きさに対応した大きさの側壁４が底板２の各辺に沿って形成される。
【００２５】
周壁３の末端部分である端部には、端片１６（１６ａ及び１６ｂ、以下同様）が設けられる。一枚の周壁３は、２箇所の端部を有し、これらの端部は、それぞれ端片１６ａ及び端片１６ｂを構成する。周壁３は、容器部２０に２枚設けられるので、端片１６ａ及び端片１６ｂは、それぞれ２枚ずつ存在する。これらの端片のうち、２枚の端片１６ａ及び１６ａが対をなし、２枚の端片１６ｂ及び１６ｂが対をなす。したがって、容器部２０には、対をなす端片が二組存在する。
【００２６】
巻込板１１ａ及び１１ｂは、底板２の辺から延出して設けられる。巻込板１１ａ及び１１ｂは、折り曲げ線Ｔ７で折り曲げ可能に構成され、巻込板１１ａ及び１１ｂを折り曲げた際に端片１６を抱き込む（巻き込む）ことにより、端片１６を挟んで固定する。
【００２７】
巻込板１１ａは、折り曲げ線Ｔ６でＺ方向に直角に折り曲げられて起立する。また、対をなす端片１６ａ、１６ａは、それぞれ折り曲げ線Ｔ５、Ｔ５で、折り曲げ線Ｔ６方向に折り曲げられる。そして、巻込板１１ａは、対をなす端片１６ａ及び１６ａを巻き込みながら、折り曲げ線Ｔ７で底板２の中心方向に向けて１８０°折り曲げられる。その後、巻込板１１ａの先端に設けられた嵌合部１２ａが嵌合穴１３ａに嵌合される。これにより、巻込板１１ａが起立状態で固定されるとともに、２枚の周壁３、３が起立状態で固定される。
【００２８】
巻込板１１ｂも同様に、折り曲げ線Ｔ６でＺ方向に直角に折り曲げられて起立する。また、対をなす端片１６ｂ、１６ｂは、それぞれ折り曲げ線Ｔ４、Ｔ４で、折り曲げ線Ｔ６方向に折り曲げられる。そして、巻込板１１ｂは、対をなす端片１６ｂ及び１６ｂを巻き込みながら、折り曲げ線Ｔ７で底板２の中心方向に向けて１８０°折り曲げられる。その後、巻込板１１ｂの先端に設けられた嵌合部１２ｂが嵌合穴１３ｂに嵌合される。これにより、巻込板１１ｂが起立状態で固定されるとともに、２枚の周壁３、３が起立状態で固定される。
【００２９】
２枚の周壁３、３は、対をなす端片１６ａ、１６ａ及び対をなす端片１６ｂ、１６ｂがそれぞれ巻込板１１ａ及び１１ｂに巻き込まれて固定されることにより、強固に起立状態で固定される。これにより、本実施形態の包装容器１の容器部２０には、変形に対する強度が付与される。なお、起立状態で固定された巻込板１１は、そのまま容器部２０における側壁の一部となる。
【００３０】
次に、側壁４に設けられるフラップ９及び１０について説明する。容器部２０には、蓋部３０の蓋体５に接するための第一フラップ９、及び底板２に接するための第二フラップ１０の２種類のフラップが設けられる。これらのフラップのうち、第二フラップ１０は、包装容器１に重量物が収容されたときに、包装容器１の容器部２０を補強する役割を有する。本実施形態の包装容器１は、既に述べたように、リール４０を収容するためのものである。リール４０に電子部品が巻回されると大きな重量となるが、このように大きな重量のあるリール４０が包装容器１に収容された場合でも、本実施形態の包装容器１の容器部２０は、上記のような構造を有するため破壊されない。
【００３１】
第一フラップ９及び第二フラップ１０は、周壁３に設けられた側壁４に連設される。本実施形態の包装容器１における容器部２０では、折り曲げ線Ｔ２及びＴ５に挟まれた二枚の側壁４、４、並びに折り曲げ線Ｔ３及びＴ４に挟まれた二枚の側壁４、４の、合計四枚の側壁４に第一フラップ９及び第二フラップ１０がそれぞれ設けられる。すなわち、二枚の周壁３から形成される六枚の側壁４のうち、底板２の辺を共有しない四枚の側壁４に第一フラップ９及び第二フラップ１０がそれぞれ設けられる。
【００３２】
第一フラップ９及び第二フラップ１０は、折り曲げ線Ｔ１０及びＴ８並びに折り曲げ線Ｔ１１及びＴ９で、容器部２０の展開状態におけるＺ方向に直角に折り曲げられる。そして、周壁３を折り曲げ線Ｔ１で直角に折り曲げて起立させた後、第二フラップ１０が底板２の上方に配置されるように、周壁３を折り曲げ線Ｔ２及び折り曲げ線Ｔ３で底板２の辺に沿って折り曲げる。これにより、本実施形態の包装容器１における容器部２０では、４枚の第二フラップ１０が底板２の上方に配置されるとともに、４枚の第一フラップ９が側壁４を隔てて底板２の上方に配置される。
【００３３】
次に、本実施形態の包装容器１の蓋部３０について説明する。蓋部３０は、容器部２０における底板２と同じ八角形であり、かつ底板２と実質的に同一の大きさである蓋体５を有する。そして、蓋体５の八つの辺のうち、一つおきとなる辺には、差込片１７が設けられる。差込片１７は、蓋体５の八つの辺のうち、一つおきの辺に設けられるので、合計四枚存在する。差込片１７は、容器部２０の側壁で仕切られた内部（すなわち、開口部）のうち、第一フラップ９の存在しない空間に差し込まれ、蓋部３０を容器部２０の上部に固定する。
【００３４】
四枚の差込片１７は、蓋体５の辺である折り曲げ線Ｔ３０でＺ方向へ直角に折り曲げられ、起立状態となる。この状態で、四枚の差込片１７を容器部２０の開口部に差し込むことにより、蓋部３０が容器部２０の上部に固定され、容器部２０の開口部が閉塞される。
【００３５】
本実施形態の電子部品の巻き取り用リールの包装容器１によれば、以下の効果が奏される。
【００３６】
本実施形態の包装容器１は、多角形の底板２と、少なくとも一部が底板２に連結し起立可能に設けられた周壁３と、を有し、周壁３が底板２の各辺に対応した大きさの側壁４を形成する包装容器１であり、周壁３の末端部分である端部が対をなし、一対の当該端部のそれぞれには一枚の端片１６が対をなして設けられ、対をなす端片１６、１６は、底板２の辺から延出した巻込板１１に抱き込まれるとともに、巻込板１１の先端に設けられた嵌合部１２が底板２に形成された嵌合穴１３に嵌合することにより起立状態で固定され、底板２は八角形であることを特徴とする。
【００３７】
これにより、本実施形態の包装容器１における容器部２０の側壁４を構成する周壁が、起立状態で強固に固定され、容器部２０には変形に対する強度が付与される。また、底板２が八角形であることにより、円形であるリール４０を収容する際にデッドスペースの発生を最小限に抑えることができる。したがって、従来の包装容器のように紙や発泡スチロール等の詰め物をデッドスペースに入れなくても、円形のリールを安定して収納することができ、コストや手間を低減することができる他、廃棄物の発生を抑制することができる。
【００３８】
また、本実施形態の包装容器１は、周壁３が二枚存在することにより、対をなす端片１６、１６が二組（端片１６ａ及び１６ａ、並びに端片１６ｂ及び１６ｂ）存在する。このため、二組の対をなす端片１６が二つの巻込板１１（巻込板１１ａ及び１１ｂ）によって固定され、容器部２０を一層強固なものとすることができる。
【００３９】
また、本実施形態の包装容器１は、開口部を覆う蓋体５に接するための第一フラップ９及び底板２に接するための第二フラップ１０が側壁４に連設されている。これにより、包装容器１の容器部２０が補強され、包装容器１に大きな重量のリール４０が収容された場合でも、包装容器１が破壊されない。
【００４０】
以上、本考案に係る電子部品の巻き取り用リールの包装容器の一実施形態について説明したが、本考案は、上記実施形態に制限されるものではなく、本考案の構成の範囲内において適宜変更を加えて実施することができる。
【００４１】
例えば、上記実施形態では、周壁が２枚存在したが、周壁は一枚でもよく、三枚以上存在してもよい。周壁が一枚の場合は、対をなす端片は一組のみとなるので、端片を固定するための巻込板１１は一枚のみとなる。この場合であっても、周壁をより強固に固定するために、周壁を固定するために底板の辺から延出した巻込板を設けてもよい。なお、周壁が三枚以上存在する場合、周壁の枚数分だけ対となる端片の組が存在するので、その組の数の巻込板を設ける。
【００４２】
また、上記実施形態では第一フラップ及び第二フラップをそれぞれ４枚ずつ設けたが、これらを４枚以上としてもよいし、４枚以下としてもよい。また、第一フラップ及び第二フラップの枚数は、互いに同一でもよいし、異なってもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    電子部品の巻き取り用リールの包装容器
２    底板
３    周壁
４    側壁
５    蓋体
９    第一フラップ
１０  第二フラップ
１１  巻込板
１２  嵌合部
１３  嵌合穴
１６  端片
１７  差込片
２０  容器部
３０  蓋部
【図１】
0003150150.tif 000003
【図２】
0003150150.tif 000004
【図３】
0003150150.tif 000005
【図４】
0003150150.tif 000006