(57)【要約】      （修正有）【課題】巨大油送船から貯油槽の中継基台まで接続するマリンホースを海面に浮上させる浮揚材の大量需要に対応するために、浮揚素材であるゴムスポンジボードの切抜装置を提供する。【解決手段】筐枠上面にはゴムスポンジボード７を配置する載置板１４を設け、載置板の両側にはスパイラルネジ軸１７を等速で正逆回転可能に設け、両ネジ軸１７には台枠の両側部が移動可能に介装され、台枠には腕木にモータと減速器を介して載置板面と挟角が４５°の角度にされた円盤刃２７が４個等間隔で配置して、前記ボード７を浮揚材に切断形成できるようにして切抜装置を構成する。【選択図】図４
0003152903.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐枠１１上面にはゴムスポンジボード７を配置する載置板１４を設け、載置板の両側にはスパイラルネジ軸１７を等速で正逆回転可能に設け、両ネジ軸１７には台枠２２の両側部が移動可能に介装され、台枠２２には腕木にモータ２４と減速器を介して載置板面と挟角が４５°の角度にされた円盤刃２７が４個等間隔で配置され、電気制御回路を制御盤４２のボタンに前記ボード７を浮揚材５に形成する切抜装置。
【請求項２】
筐枠１１内の正逆回転駆動モータ３３は、正確な速度を伝える連動機械が前記両スパイラルネジ軸１７に連係していることを特徴とする第１項記載の切抜装置。
【請求項３】
台枠２２の下面に前後方向の中央部を固定した腕木の前後端にはボード７のたぐりや変位を抑制する押えの回転ローラ４５が並設され、前記載置板１４の前後端部にはボード７を所望位置に整合配置する複数の突条４３を設け、前記載置板１４には前記方向に円盤刃２７の下縁がボード７面より些か下方に至るよう切込溝１３を設けていることを特徴とする請求項１記載の切抜装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は油送船（石油タンカー）から遠浅海岸を介して巨大貯油槽へ給送するマリンホース用浮揚素材の切断加工手段に関し、特にマリンホースを海面に浮上させるためにホースに巻回固着する浮揚素材の切抜き加工装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来巨大油送船は水深のある岸壁に接岸させて巨大貯油槽に給槽せざる得なかったが、近時マリンホースを順じ接続して長大なものが製作され、油田の発見に伴い、近傍の遠浅海岸でも自在に給油基地を設け得るようになった。
【０００３】
このマリンホースは天然ゴムが主要材料であって、これに細いステンレス鋼線で補強したり、接続金具等を設けて重量が増加し、海底に沈下してホースが変形挟窄する、これにより原油の給送が悪化するだけでなく、移動する各種小型船と接触損傷を引起していた。この欠陥を解決するため各種配慮したのち、ゴムスポンジからなる浮揚材で被覆することにより海面に浮上させることが最良の技術であるとされた。この浮揚材は先ず広巾で厚手の板状加工成形したゴムスポンジボードを製作しホース表面に接着するための浮揚材として切抜き加工する装置に関するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１７−３４７４９５号公報（第１頁）  この考案は紙、樹脂フィルム、木材などの薄板を所定の輪郭に打抜く機械で、商品ラベル函、板状体を製造する機械である。そして、台紙を抜型で挟んで刃部を上方に向けてプレスすると台紙を抜型通りに打抜きされるものである。従がって、打抜力が小さく、スムースな運転状態を可能とするものである。
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】本考案に関する専門的雑誌や専門誌による記載は見当たらない。      前記ゴムスポンジボードは製作設備規模が大きいが、これを切抜き加工する業者は小規模企業で技術的設備は秘密にされている。その概略は水平台上を移動するボードに対し、垂直に設けた1個の切刃を上下動乃至往復動させて切断している。或いは、回転して垂直上下動する帯鋸で切断する方式のものが知られている。これらは切抜面がボードと直角な面で隣接ボードの切抜接着面が小さく、また、段差が発生して、外力で剥離したり、切傷や断裂が生じ易いという欠点がある。
【考案の概要】
【０００６】
この考案は導き出すマリンホースの浮揚材を成形するため、その素材であるゴムスポンジボードを加工成形する切抜き装置に関するものである。この切抜き装置は前記ボードを配置する載置台の両側端部の略々全長に亘ってスパイラルネジ軸を設け、両ネジ軸はモータより連動機を介して正逆に同一回転速度で回動させる一方、両ネジ軸に両端を螺装して枠体には４個の駆動機に設けた回転刃の所要の傾斜角度に前記ボードを切り抜いて３個の浮揚材を成形する装置に関するものである。
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
浮揚素材であるゴムスポンジボード７の切抜加工装置は特に企業自体で製作することなく、既存の市販品である切断機、切抜機を購入し、これに適切な改良を加えて使用しているもので、連続的に切抜成形ができても同時に複数個を連続して生産し得ず、ホースに取付けた後も損傷や経年劣化が早く、種々の不具合が生じている。本考案装置は前記ボードを加工する専用の切抜き装置を製作したもので、ボードの巻回固着しても耐久性があって損傷しがたく、多量の需要に対応する生産力を有するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は図１に示す如く、巨大な油送船１に基端を接続したマリンホース２を示し、該ホース２の先端は巨大な貯油槽（図示せず）からパイプ３で接続された中継基台４に連結される。
【０００９】
図２に示す浮揚材５はマリンホース２に巻回して固着してゆく状態を示している。ホース２端部には金属製継手金具６を設けている。浮揚材５の素材であるゴムスポンジボード７は浮揚材５を成形するために好適な処理方法とコストを低廉にして製作されている。このボード７は略々長方形状で厚さは浮揚材５と同厚である。鎖線で示す切抜き線８に沿って切り取ったものが浮揚材５となり、両端部分９及び１０は破棄される。切抜き線８に沿って切取る切抜装置９は図４に示される。
【００１０】
切抜装置９は調節可能な４個の支脚１０上に長方形状の筐枠１１を設ける。筐枠１１上の複数の台板１２には長手方向で等間隔に３個の切込溝１３を介在させて載置板１４を並設する。載置板の両側板１５の両前後端部にはスパイラルネジ軸１７を回転自在に装着した支脚１９を設ける。両ネジ軸１７上側にはＩ型鋼材からなる水平枠部２０の両端より下方にスパイラルネジ軸１７に整合する〆ネジを有る脚部２１を設けた移動可能な台枠２２を設ける。台枠２２の前面側には４個の腕木２３を介して上部にモータ２４を有する減速器２５が載置盤１４の水平面より１側方に４５゜の角度に傾斜して４個設ける。図示しないが減速器２５の回転軸下端は傘歯車を介して直角方向に駆動軸２６を設ける。駆動軸２６の先端に設けた円盤刃２７は下縁刃部が前記切込溝１３内に些かに配置され、円盤面は載置板１４面より１側方へ４５゜の角度に傾斜させている。前記モータ２４に接続した電気線コード２８は冂字形架台２９に収容されて、１側部より束にて台枠２２が移動してもそれにそって彎曲移動する構成とされている。
【００１１】
両スパイラルネジ軸１７の駆動機構３０は図５に示す如く、その基端側の壁体３１に台板３２を設け、台板３１上の正逆回転するモータ３３には減速器を介在させた駆動軸３４を窄設し、駆動軸先端の筐体内には傘歯車を介して回転軸３５の中央部を回転駆動し、回転軸３５両端の筐体に設けた傘歯車には連動軸３７を直交方向に設け、連動軸前端の歯車３８にはラックベルト３９を懸回し、ラックベルト３９上端は前記ネジ軸１７基端に固設した歯車４０に懸介し、これを支持体４１で回動自在に支承したものである。
【００１２】
上記切抜き装置１９は図示しないが電気的作動制御回路を１側壁の配電盤４３の制御ボタンにより基本的に動作する。そして、これに優先して筐体に設けた非常停止などの各種スイッチで制御する。先ず載置板１４に置いたボード７は突条４３に前端縁を整合して位置決めする。モータ３３を駆動すると両ネジ軸１７は同一速度で回転し、台枠２２の移動により円盤刃２７は回転しながらボード７の切抜線にそって切り抜きながら前進する。その際水平枠部２０下面には前後方向にアーム４４を固設し、アーム４４の前後端部にはローラ４５を回動自在に設けたボード７のたぐりや変位を押圧制御する。台枠２２がボード７を切り抜きした時点で制御スイッチ４６が作用して台枠２２は走行移動が緩やかとなり、次の制御スイッチ４７を通過の際に台枠２２は停止する。その際切抜かれたボードの全部を載置板１４より除去し、次のボードを位置決めする。それから、載置台の角隅部に設けた逆移送用ボタン４７をＯＮして逆回転する円盤刃２７で切り抜いてゆくものである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によって得られる浮揚材５は素材であるボード７より１切抜き作動で３個が得られ、往復で６個となり、通常一度の注文が大量である要求に対応して生産が可能である。さらに、ホース２に巻回するときは接着液をスプレー吹着によってなされるが、浮揚材５の表面に対して４５゜の角度で切断しているので、切面積が広く隣接浮揚材とはホース２が彎曲しても剥離し難く、亀裂や損傷のおそれが少ない。また、巻回した浮揚材２の面にはＬＥＤなどの発光体を設けていれば海上に浮いていても、通行船との接触損傷などが極力阻止される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】斜視図
【図２】斜視図
【図３】斜視図
【図４】斜視図
【図５】斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１５】
沈下するマリンホースを海上に浮かす浮揚材の素材であるゴムスポンジボードを切抜き加工する装置である。このボードを水平に対して４５°の角度に且つ、４個の円盤刃に一挙に切抜く装置である。従って、大量の需要に対処できて、確実にホースに巻回固着可能な浮揚材を提供し得るものである。
【実施例】
【００１６】
４個の支脚１０上の筐枠１１上面側にはスパイラルネジ軸１７を設け、このネジ軸にネジ孔を有する台枠２２の両側脚部を介装し、台枠２２には台枠面に対して４５°の角度で回転円盤刃を有する駆動機を４個並設する。そして、台枠上に整合配置したゴムスポンジボード７を切抜いて一挙に３個の浮揚材５を成形する。前記ネジ軸１７は台枠内のモータと連動機構により等速度で回転する。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案の切抜装置は単にゴムスポンジボードのみでなく、例えば、適宜厚さのウレタンホームボードを縦と横に切抜いたのち、各種方向に接着しながら、所望の打抜切断すると、各種形状の遊戯具や生活用具等が好適に且つ大量に製作されるものである。
【符号の説明】
【００１８】
１            油送船
２            マリーンホース
３            パイプ
４            中継基台
５            浮揚材
６            継手金具
７            ゴムスポンジボード
９            切抜実線
１０          支脚
１１          筐枠
１２          台板
１３          切込溝
１４          載置板
１５          両側板
１７          スパイラルネジ軸
２２          台枠
２４、３３    モータ
２６          駆動軸
２７          円盤刃
３０          駆動機構
３５          回転軸
３９          ラックベルト
４６、４７    制御スイッチ
【図１】
0003152903.tif 000003
【図２】
0003152903.tif 000004
【図３】
0003152903.tif 000005
【図４】
0003152903.tif 000006
【図５】
0003152903.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年6月15日(2009.6.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
筐枠１１内の正逆回転駆動モータ３３は、正確な速度を伝える連動機械が前記両スパイラルネジ軸１７に連係していることを特徴とする請求項１記載の切抜装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
台枠２２の下面に前後方向の中央部を固定した腕木の前後端にはボード７のたぐりや変位を抑制する押えの回転ローラ４５が並設され、前記載置板１４の前後端部にはボード７を所望位置に整合配置する複数の突条４３を設け、前記載置板１４には円盤刃２７の下縁がボード７面より些か下方に至るよう切込溝１３を設けていることを特徴とする請求項１記載の切抜装置。