(57)【要約】      （修正有）【課題】パレット上に十分コンパクトな梱包を可能にし、容器間のずれを防止する従来のパレットで輸送可能な加圧ガス容器を提供する。【解決手段】高圧ガスを格納し、輸送するための軽量容器であり、金属製内側スリーブ６、金属製内側スリーブの周囲に複合材料製ケーシング１２および係合するクリップ１６-１７により相互に結合可能な２つのパーツ１３-１３’によって形成された熱可塑性素材の保護シース、リベットによりシースの底部パーツ１３’の側面に取り付けられるスタンドによって構成される。組立体は軽量かつ強力な容器として、加圧ガスの運搬に適しており、外面が六角形セグメントを備え、コンパクトなパッケージングが可能であり、容器の移動または回転を防止する。【選択図】図７
0003213938.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高圧ガスを格納し、輸送するための軽量容器１であり、前記容器１は、両端部のうち一方が対応するバルブ５を取り付けるための開口部８を有する、端部が測地線形状７で仕上げられた中空シリンダーによって形成された金属製内側スリーブ６が複合材料製ケーシング１２で完全にコーディングされ、特定のエラストマーグレードの熱可塑性材料の保護シース１３を有する内部金属スリーブ６および複合材料製ケーシング１２によって組立体は形成されており、前記保護シース１３は、六角形部分１５と交互の円形部分１４を有し、一対のタブ２０を組み込んだシースの上端は、金属製内側スリーブ６に挿入される金属リング９に組み込まれた溝１０に係合し、前記保護シース１３は、内部および外部固定クリップ１６-１７を介在させて、プラグ接続によって結合された底部１３’を有し、前記底部１３’は、第1の十字形の溝１９を備え、ゴム材料ほか同様の材料のサイレントブロック１８に対応し、容器組立体の底部に衝撃吸収手段を確立するために配置されており、前記保護シース１３の底部には、前記底部１３’に設けられた内部クリップ１７を補完する外部クリップ１６が設けられており、前記クリップ１６-１７は、保護シース１３自体の六角形断面１５の各辺に対応しており、保護シース１３は、床支持用の金属スタンド２１をさらに備え、保護シース１３の底部１３’の相補的な第１の十字溝１９と係合する第２の十字溝２２を内部的に備え、2つの部分が互いに回転するのを防ぐ。
【請求項２】
請求項１に記載の加圧ガス用容器１は、複合材料製ケーシング１２が、ガラス、ケブラー、玄武岩、炭素繊維ほか同様の繊維、およびエポキシ樹脂タイプのポリエステルあるいは２種コンポーネント混合ビニルエステル樹脂のストランドを基礎とすることを特徴とする。
【請求項３】
請求項１に記載の加圧ガス用容器1は、金属スタンド２１が、保護シース（１３）の底部１３’を受け入れるカップ形状を有し、前記金属スタンド２１は、シースの上部１３および底部１３’の側面に取り付けられた開口部２４を通るリベット２３によって固定されていることを特徴とする。
【請求項４】
請求項１に記載の加圧ガス用容器１は、バルブ５が、その全長に沿って六角形の断面を有するバルブガード２５を有し、前記六角形断面は、前記バルブガード２５を補強する内部エッジ２６を画定することを特徴とする。 
【請求項５】
請求項４に記載の加圧ガス用容器１は、バルブガード２５が、バルブ5を作動させるための開口部２７と、容器１の上部にそれらを組み立てるためのネジ山２８をさらに備えることを特徴とする。 
【請求項６】
請求項１および４に記載の加圧ガス用容器１は、金属リング９は、バルブガード２５にねじ止めするための外ネジ１１を有することを特徴とする。 
【請求項７】
請求項１に記載の加圧ガス用容器１は、複合材料製ケーシング１２のガラス繊維または炭素繊維の含浸樹脂の下にパッシブRFIDタグを内蔵していることを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加圧ガス容器に関するものであり、より詳細には、高圧または減圧下でのガスを格納および輸送するためのベッセルまたは容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、圧力容器の定置安定性と持ち運び性の両立を図ることを目的としており、前記容器は、少なくともＬＰＧを貯蔵する容器本体、口金および合成樹脂部材等からなるアウターケースを備えていることが記載されている。
加圧ガスを輸送するために現在使用されているベッセルまたは容器には、一連の欠点および不便な点があり、その中には以下のものがある。
‐  完全スチール製または他の金属製のため、重量がある。
‐  円筒型の外形をしているため、従来のパレット上に垂直にパッケージングされた場合、輸送中のそれらの動きにより容器が互いに摺動し、それら容器を結合するストラップが張力を失うことで、ついには容器が落下し危険を伴う。
‐  上記の理由により、パレットの使用は安全ではなく不適切であるため、輸送は木枠等を使用して固定され行われている。
‐  現行の容器には何の保護も無いため、互いにまたは床に衝突することにより、凹みやその他あらゆる種類の損傷にさらされる。
‐  従来の容器には通常、溶接部分があり、例えば医療用や食品用のガスを輸送することができない。
‐  バルブを保護するために取り付けられている従来のバルブガードは円錐台形であり、したがって円形断面は突然の衝撃に対する耐性が高いとはいえない。強度を上げるためには明らかに厚みを増す必要があり、重量とコストがより増加する結果となる。 
‐  さらに、高圧ガスの輸送用に一般的に使用される金属容器またはベッセルは、金属により信号が干渉されるため、ラベリングとトレーサビリティを目的とした RFID技術を使用することができず、金属とタグを離す手段を取っているにもかかわらず、アンテナを用いた100％の読み取り精度を実現することはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１-２０８７２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、パレット上に十分コンパクトな梱包を可能にし、容器間のずれを防止する従来のパレットで輸送可能な加圧ガス容器をセクター市場に提供することにある。
本考案のさらなる目的は、同じ目的のために使用される従来の容器よりも軽量である容器を提供することにある。
本考案は、前出のような従来の欠点に鑑み、本明細書に記載するさらなる利点および特徴を有する加圧ガス容器を提供する事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
具体的には、本考案の容器は、軽合金（アルミニウム合金など）製の厚みが薄い中空シリンダーから成る金属製内側スリーブから成っており、したがって同シリンダーは平坦化プロセスにより測地線形状に仕上げた先端部を持ち、その一方の先端部は対応するバルブを取り付けるための開口部となっていることを特徴とする。この内側スリーブは、その内部にガスを封入することに加え、炭素繊維やガラス繊維などによるストランドと、固有の樹脂および加熱後に混合物の硬化剤として作用する触媒から成る二種のエポキシ樹脂またはビニルエステル樹脂との複合材料からなるケーシングの支持部となることを特徴とする。
【０００６】
電圧を受けた繊維ストランドは、 2つの樹脂コンポーネントが混合された溶液に通され、すなわち含浸され、あらかじめ計算された方向と角度により、内圧に耐えるに十分な層まで金属スリーブに巻きつけられることで、複合材料製ケーシングを形成する。
【０００７】
次に、複合材料と内側スリーブの組立体を、2つの工程が同時に行われる炉に入れる。一方では、樹脂が硬化するために要する時間および温度条件は、内側スリーブの金属が人工的硬化条件に達するために必要な条件よりも実質的に大きいことにより、同スリーブの両端部を成形するために使用された平坦化プロセスの間に変化した力学的特性の回復または改善までも可能とするが、これは正確な樹脂硬化になんら欠点を示すものではない。
【０００８】
熟成した金属製スリーブによって形成された組立体と硬化複合材料製ケーシングは、六角形断面と円形断面を交互に持つセグメントから成る特定のエラストマーグレードを有する熱可塑性素材の保護シースによって補完される。これは円形断面を持つセグメントが、その内部に内側スリーブと複合材料製ケーシングによって構成された容器と接触し、それを固定させるようにするためである。外面的には、環状セグメントまたはセグメントが、パレット上の容器一式をまとめる一般的なストラップによるハウジングを可能にする。
【０００９】
シースの六角形断面については、これら断面は内側で複合材料に接触せず、落下または外的荷重によって変形するが、それは前記荷重を吸収することで複合材料の損傷を引き起こす負荷が伝わらないようにするためである。
【００１０】
前述の保護シースの上端は、内側スリーブのバルブ端部に取り付けられた金属製リングに係合する2つのタブを備え、それにより一方のエレメントの他方に対する回転を防止する一方、前述の熱可塑性素材の保護シース底端部は、保護シース自体を完成させる金属製の本体底部に対し、その回転を防止する十字形の溝を備える。 
【００１１】
シース本体は押出ブロー成形技術によって得られるが、モールドにはブロー工程中にスリットを形成する可動式ブレードを組み込んでいるため、これらのパーツは2つの別個の部品として得られ、前述の上部パーツは円形断面を有するセグメントと六角形断面を有するセグメントが交互に形成されており、円形断面を有するもう一方のパーツは容器を挿入後、シース自体の六角形断面の縁それぞれに取り付けられた、互いに係合して取り付けられる相補的なインナーおよびアウタークリップにより、上部パーツ上に組み立てられる。
【００１２】
このような方法で組み立てられた容器は、床上で支持するための付随スタンドで補完されるが、このスタンドはカップ型で金属製、好ましくはアルミニウム製であり、冷間プレス成形により得られるもので、その主な機能は、輸送に起因するあらゆる外的荷重から組み立て品を保護するためにある。
【００１３】
前記スタンドはしたがってその基部の内側に、シース本体底部に備えられたものと相補的な十字形の溝を備えており、一方の本体が他方の周囲で回転することを防ぐために２つの溝が互いに係合し、前記スタンドは上部本体の各クリップに対応したリベットにより固定されるが、これらのリベットはスタンドを保持することに加えて、クリップが偶発的に解除されるのを防止するように、プラスチックの両側部分を横切っている。
【００１４】
さらに、上記プロテクターからバルブを保護するために備えられた対応するバルブガードは、その全長にわたって六角形断面を有しており、六角形の外形がバルブガード自体に大きな強度をもたらすことにより、その厚みを軽減することが可能であるため、より少ない素材を使いながら、金属よりも安価なプラスチック素材で作るほうが好ましい。
【００１５】
最後に、当該容器には、無線周波数識別のためのパッシブRFID タグが組み入れられているため、容器の製造工程中およびその後の充填、再スタンプならびにその他ラインでの当該容器使用中におけるトレーサビリティをリアルタイムで確認し、管理し、また記録することが可能である。
【００１６】
現在入手可能な金属容器は、同容器のタグ付けにおいて、金属が無線信号に干渉し精確に読み取りができないため、RFID技術を使用することができず、唯一バーコードがこの目的のために使用可能となっている。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、当該容器は複合材料で完全にコーティングされているためRFID タグを使用することが可能であり、アンテナの読み取り値は100％信頼性があり、結果、容器製造、充填、流通チェーンの処理中における大幅な時間の節約およびエラーの削減となる。
【００１８】
後者の利点または特徴は、移動するパレットがアーチを通過する際、その中に含まれる容器を読み取り識別することが可能であり、一方でバーコードシステムではパレットを停止させ、オペレーターは読み取り装置を持って、個々の容器へ、その識別のために接近しなければならないという事実が生じることにある。 
【００１９】
当該容器にRFID技術を使用することで、充填時の安全性が確保され、最新の定期検査の無人チェックあるいは充填セットポイントにおける作動圧力を満たすことが可能となり、したがって管理および容器のコントロールタスクが削減され、従来のバーコードシステムと比較し、より一層大量の容器を作業シフト内で処理することを可能にしながら、例えば納品書、作業報告書や生産報告書など、従来は手作業による処理をオートメーション化することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
本考案の好ましい実施形態において、以下に説明を補足し、本考案の特徴についてのより良い理解のために、前記説明を補完する部分を形成する図面一式を添付するが、これは説明のみを目的としており、以下の例示に限定されるものではない。 
【図１】本考案に係る容器の全体斜視図である。
【図２】前図の容器の一部である金属製内側スリーブの斜視図である。
【図３】対応するバルブガードを取り付けるためにスリーブ先端部に組み込まれたリングの斜視図である。
【図４】本考案の保護シースに組み込まれた構成要素一式の側面図である。
【図５】前図に示されたシース上端の斜視図であり、内側スリーブに対応する金属製リングの2つのタブの噛み合わせを示している。
【図６】同じ保護シースの反対側の端部であり、同シースに組み込まれた十字形の溝を示している。
【図７】本考案の加圧ガス容器に備えられた構成要素の底部分解図を拡大して示した斜視図である。
【図８】前図に示されている組立体の底端に対応して取り付けるために用意された金属製スタンドの斜視図である。
【図９】すべての構成要素を備える容器の底部の斜視図および断面図である。
【図１０】リベットで取り付けられたスタンドと容器底部の斜視図である。
【図１１】上記の図に示された容器 に備えられるバルブガードの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
上記に示された図に見られるように、 図１で一般的に示される本考案容器、符号１は、六角形の多角形断面２がバルブガードの先端部４まで続く本体を有するが、一方で符号５はバルブ自体を示す。
【００２２】
容器１は、円筒形で金属製の内側スリーブ６で構成され、端部に測地線の形状７を有し、その一方の端部は対応する市販バルブ５を介してガスが注入される開口部８を有する。
【００２３】
このスリーブ６には、加熱膨脹により挿入された同じ金属のリング９が開口部に合わせて組み込まれており、リング９は以下に記載する機能を有する一対の溝１０を有し、またバルブガード４にねじ込むための外ネジ１１も備える。
【００２４】
前記中空シリンダーや金属製の内側スリーブ６に、ガラス、ケブラー、玄武岩、炭素繊維ほか同様の繊維、およびエポキシ樹脂タイプのポリエステルあるいは２種コンポーネント混合ビニルエステル樹脂のストランドを基礎とした複合材料が適用されるのは、内側スリーブ用の金属を人工的に硬化させるうえで最適な条件において、樹脂が硬化するためであり（たとえばアルミニウムの場合、１時間で１８５℃上昇し、以後６時間同じ温度を保つ）、そのことにより樹脂の力学的特性を変えることなく、金属の最適な力学的特性を得ることができる。
【００２５】
金属製内側スリーブ６および複合材料製ケーシング１２によって形成された組立体上に、同素材の底部１３’を含む熱可塑性素材の保護シース１３を取り付け、前記外側保護シース１３が完成すると、シース１３の底には、底部本体１３’に付加された内部クリップ１７と結合する外部クリップ１６が備わっており、二つの本体はプラグ接続により互いに結合され、前記クリップ１６-１７は互いに補完し合い、最適な取り付けを確立する。
【００２６】
シース底部１３’には4個のサイレントブロック１９があり、図６に示すように、シース１３底部１３’に設けられた十字溝１９の各アームに1つずつ備え付けられている。 図５は、前記シース１３上部を示しており、対応する内側スリーブにはリング９が取り付けられているが、このリングには2つのパーツが互いに回転するのを防止するために、対応するタブ２０が挿入されており、前述の溝１０が既に組み込まれている。
【００２７】
保護シース１３-１３’は、カップ状の形状と十字形の溝２２と共に、底部本体１３’に形成されたスタンド２１によって補完され、溝１９を補完し、他方を固定し、互いのエレメントの回転を防ぎ、またシースの上部１３および底部１３’の側面に取り付けられた開口部 ２４を通るリベット２３によっても固定されている。
【００２８】
最後に、図１１に示すバルブガード ２５は六角形の外縁を有するという特殊な特性を有し、前記本体を補強する内部エッジ２６を画定し、その結果、通常使用されているものよりも軽量の素材で、重量とコストを削減して作ることが可能である。
【００２９】
前記バルブガード２５は、対応するバルブ5を作動させるための対応する開口部２７と、記載の容器上部に取り付けるためのネジ山２８を備える。
【符号の説明】
【００３０】
１  容器
２  多角形断面
３
４  バルブガードの先端部
５  バルブ
６  内側スリーブ
７  測地線の形状
８  開口部
９  リング
１０  溝
１１  外ネジ
１２  複合材料製ケーシング
１３  シースの上部
１３´  シースの底部
１４  円形部分
１５  六角形断面
１６  外部クリップ
１７  内部クリップ
１８  サイレントブロック
１９  溝
２０  タブ
２１  金属スタンド
２２  溝
２３  リベット
２４  開口部
２５  バルブガード
２６  内部エッジ
２７  開口部
２８  ネジ山
【図１】
0003213938.tif 000003
【図２】
0003213938.tif 000004
【図３】
0003213938.tif 000005
【図４】
0003213938.tif 000006
【図５】
0003213938.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
0003213938.tif 000010
【図９】
0003213938.tif 000011
【図１０】
0003213938.tif 000012
【図１１】
0003213938.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月13日(2017.10.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高圧ガスを格納し、輸送するための、加圧ガス用軽量容器１であり、前記加圧ガス用軽量容器１は、両端部のうち一方が対応するバルブ５を取り付けるための開口部８を有する、端部が測地線形状７で仕上げられた中空シリンダーによって形成された金属製内側スリーブ６が複合材料製ケーシング１２で完全にコーディングされ、特定のエラストマーグレードの熱可塑性材料の保護シース１３を有する金属製内側スリーブ６および複合材料製ケーシング１２によって組立体は形成されており、前記保護シース１３は、六角形部分１５と交互の円形部分１４を有し、一対のタブ２０を組み込んだシースの上端は、金属製内側スリーブ６に挿入される金属リング９に組み込まれた溝１０に係合し、前記保護シース１３は、内部および外部固定クリップ１６-１７を介在させて、プラグ接続によって結合された底部１３’を有し、前記底部１３’は、第1の十字形の溝１９を備え、ゴム材料ほか同様の材料のサイレントブロック１８に対応し、容器組立体の底部に衝撃吸収手段を確立するために配置されており、前記保護シース１３の底部には、前記底部１３’に設けられた内部クリップ１７を補完する外部クリップ１６が設けられており、前記クリップ１６-１７は、保護シース１３自体の六角形部分１５の各辺に対応しており、保護シース１３は、床支持用の金属スタンド２１をさらに備え、保護シース１３の底部１３’の相補的な第１の十字溝１９と係合する第２の十字溝２２を内部的に備え、2つの部分が互いに回転するのを防ぐ、加圧ガス用軽量容器。
【請求項２】
請求項１に記載の加圧ガス用軽量容器１は、複合材料製ケーシング１２が、ガラス、ケブラー、玄武岩、炭素繊維またはガラス繊維、およびエポキシ樹脂タイプのポリエステルあるいは２種コンポーネント混合ビニルエステル樹脂のストランドを基礎とすることを特徴とする、加圧ガス用軽量容器。
【請求項３】
請求項１に記載の加圧ガス用軽量容器1は、金属スタンド２１が、保護シース（１３）の底部１３’を受け入れるカップ形状を有し、前記金属スタンド２１は、シース１３の上部および底部１３’の側面に取り付けられた開口部２４を通るリベット２３によって固定されていることを特徴とする、加圧ガス用軽量容器。
【請求項４】
請求項１に記載の加圧ガス用軽量容器１は、バルブ５が、その全長に沿って六角形の断面を有するバルブガード２５を有し、前記六角形断面は、前記バルブガード２５を補強する内部エッジ２６を画定することを特徴とする、加圧ガス用軽量容器。 
【請求項５】
請求項４に記載の加圧ガス用軽量容器１は、バルブガード２５が、バルブ5を作動させるための開口部２７と、加圧ガス用軽量容器１の上部にそれらを組み立てるためのネジ山２８をさらに備えることを特徴とする、加圧ガス用軽量容器。 
【請求項６】
請求項４に記載の加圧ガス用軽量容器１は、金属リング９は、バルブガード２５にねじ止めするための外ネジ１１を有することを特徴とする、加圧ガス用軽量容器。 
【請求項７】
請求項１に記載の加圧ガス用容器１は、 複合材料製ケーシング１２のガラス繊維または炭素繊維の含浸樹脂の下にパッシブRFIDタグを内蔵していることを特徴とする、加圧ガス用軽量容器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
加圧ガス用軽量容器１は、円筒形で金属製の内側スリーブ６で構成され、端部に測地線の形状７を有し、その一方の端部は対応する市販バルブ５を介してガスが注入される開口部 ８を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
保護シース１３-１３’は、カップ状の形状と十字形の溝２２と共に、底部本体１３’に形成されたスタンド２１によって補完され、溝１９を補完し、他方を固定し、互いのエレメントの回転を防ぎ、またシース１３の上部および底部１３’の側面に取り付けられた開口部 ２４を通るリベット２３によっても固定されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
１  加圧ガス用軽量容器
２  多角形断面
３
４  バルブガードの先端部
５  バルブ
６  内側スリーブ
７  測地線の形状
８  開口部
９  リング
１０  溝
１１  外ネジ
１２  複合材料製ケーシング
１３  シース
１３´  シースの底部
１４  円形部分
１５  六角形部分
１６  外部クリップ
１７  内部クリップ
１８  サイレントブロック
１９  溝
２０  タブ
２１  金属スタンド
２２  溝
２３  リベット
２４  開口部
２５  バルブガード
２６  内部エッジ
２７  開口部
２８  ネジ山