(57)【要約】【課題】軟弱地盤上にも、容易かつ安価に構築できる土留構造物を提案すること。【解決手段】地盤Ｇ上に構築された基礎１０と、該基礎１０上に立設された柵状の擁壁２０と、該擁壁２０の背面側に取付けられたネット状の拘束材３０と、該拘束材３０内に詰められた石塊４０と、該石塊４０上に盛られた盛土５０及び周囲に埋め戻された埋土６０とからなる土留構造物であって、上記基礎１０が、合成樹脂発泡体からなることを特徴とする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地盤上に構築された基礎と、該基礎上に立設された柵状の擁壁と、該擁壁の背面側に取付けられたネット状の拘束材と、該拘束材内に詰められた石塊と、該石塊上に盛られた盛土及び周囲に埋め戻された埋土とからなる土留構造物であって、上記基礎が、合成樹脂発泡体からなることを特徴とする、土留構造物。
【請求項２】
上記柵状の擁壁が、該擁壁に設けられたピンを上記合成樹脂発泡体からなる基礎に差し込むことによって、該柵状の擁壁が上記基礎に立設されていることを特徴とする、請求項１に記載の土留構造物。
【請求項３】
上記柵状の擁壁は、複数本のコンクリート製の角柱を複数本のＬ字状アングルによって連結した構造のもので、該Ｌ字状アングルに穿設された穴に上記ピンが挿通されることによって、柵状の擁壁に上記ピンが設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の土留構造物。
【請求項４】
上記合成樹脂発泡体からなる基礎は、その上部正面側に切欠き部を有し、該切欠き部に上記柵状の擁壁が立設されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の土留構造物。
【請求項５】
上記合成樹脂発泡体からなる基礎は、その上部正面側に切欠き部を有し、かつ該切欠き部の側面に凹溝を有し、上記柵状の擁壁は、該基礎の切欠き部に立設され、且つ該基礎の凹溝に上記Ｌ字状アングルのうち少なくとも１本のアングルが入り込むように配置され、上方から合成樹脂発泡体からなる基礎を貫通する状態で上記凹溝に入り込んだＬ字状アングルに穿設された穴に上記ピンを差し込むことによって、上記擁壁が上記基礎に立設されていることを特徴とする、請求項３に記載の土留構造物。
【請求項６】
上記基礎を構成する合成樹脂発泡体は、複数段に積層された板状合成樹脂発泡体からなり、上記切欠き部及び凹溝は、所定幅の板状合成樹脂発泡体上に該板状合成樹脂発泡体よりも幅の狭い板状合成樹脂発泡体を積層することにより形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の土留構造物。
【請求項７】
上記合成樹脂発泡体は、ポリスチレン系樹脂発泡体であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の土留構造物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、土留構造物に関するもので、特に軟弱地盤上に構築される水路等の土留構造物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の土留構造物は、大部分がコンクリート製であり、コンクリート製の土留構造物は、強度は充分でも、周囲の景観と調和が保ちにくいという欠点がある。また、湖沼河川におけるコンクリート製の土留構造物は、生態系を寸断し、環境破壊を招いていると考えられるようになった。そこで最近は、自然にやさしく、周囲の景観に溶け込めるよう、自然石を用いたものが望まれるようになってきている。
【０００３】
自然石を使った土留構造物としては、古くから間知石積がよく知られている。間知石は、面（つら）は略方形で、奥を次第に細くした角錐状台のものであり、間に胴込めコンクリートを充填しながら積んで行き、更に裏込めコンクリートを打つ。間知石の裏側には砕石を詰め、水捌けをよくする。このように、従来の間知石積は、工事現場で石工の技術と多大の労力、さらにはコンクリート工事が不可欠であり、このため工費が嵩み、工期も長くなるという問題があった。また、間知石積では、間知石および胴込めコンクリート、更には裏込めコンクリートの合計重量で土圧力を支えることとなるが、間知石の裏側に詰めた砕石は、間知石と一体性がないので、その重量は土圧を支えるのに直接的に役立っていないという問題もあった。
【０００４】
そこで、裏込め砕石の重量を石材と一体化して有効に活用することにより、胴込め又は裏込めコンクリートを不用にした土留構造物として、特許文献１に開示された技術がある。かかる特許文献１に開示された技術は、擁壁の表面を形成する複数の面状の石材の各々の背面にかごを取り付け、該かごの中に石塊を詰めた石材擁壁である。このような構成とすることにより、かごの中の石塊が擁壁の表面を形成する石材と一体になり、石塊の重量で擁壁が倒れるのを防ぐことができる。したがって、擁壁に重量を付加するための裏込め又は胴込めコンクリートが不用であり、コストを低減でき、工期も短縮することができる。また、かごの中に詰めた石塊は、擁壁の裏側の水捌けを確保する役割を担う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−３５０５０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した特許文献１に開示された技術にあっても、しっかりとした基礎の構築は必要であり、軟弱地盤上に構築するにあたっては、浅層の場合は良質土との置き換えを行った後、深層の場合は基礎杭を打ち込んだ後、それぞれ基礎コンクリート層を形成し、その上に石材擁壁を構築することがなされていた。そのため、依然として工期は長く、また工費も高いものとなっていた。
【０００７】
本考案は、上述した背景技術が有する課題に鑑みなされたものであって、その目的は、軟弱地盤上にも、容易かつ安価に構築できる土留構造物を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題は、次の〔１〕〜〔７〕に記載の土留構造物によって解決された。
〔１〕地盤上に構築された基礎と、該基礎上に立設された柵状の擁壁と、該擁壁の背面側に取付けられたネット状の拘束材と、該拘束材内に詰められた石塊と、該石塊上に盛られた盛土及び周囲に埋め戻された埋土とからなる土留構造物であって、上記基礎が、合成樹脂発泡体からなることを特徴とする、土留構造物。
〔２〕上記柵状の擁壁が、該擁壁に設けられたピンを上記合成樹脂発泡体からなる基礎に差し込むことによって、該柵状の擁壁が上記基礎に立設されていることを特徴とする、上記〔１〕に記載の土留構造物。
〔３〕上記柵状の擁壁は、複数本のコンクリート製の角柱を複数本のＬ字状アングルによって連結した構造のもので、該Ｌ字状アングルに穿設された穴に上記ピンが挿通されることによって、柵状の擁壁に上記ピンが設けられていることを特徴とする、上記〔２〕に記載の土留構造物。
〔４〕上記合成樹脂発泡体からなる基礎は、その上部正面側に切欠き部を有し、該切欠き部に上記柵状の擁壁が立設されていることを特徴とする、上記〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の土留構造物。
〔５〕上記合成樹脂発泡体からなる基礎は、その上部正面側に切欠き部を有し、かつ該切欠き部の側壁に凹溝を有し、上記柵状の擁壁は、該基礎の切欠き部に立設され、且つ該基礎の凹溝に上記Ｌ字状アングルのうち少なくとも一本のアングルが入り込むように配置され、上方から合成樹脂発泡体からなる基礎を貫通する状態で上記凹溝に入り込んだＬ字状アングルに穿設された穴に上記ピンを差し込むことによって、上記擁壁が上記基礎に立設されていることを特徴とする、上記〔３〕に記載の土留構造物。
〔６〕上記基礎を構成する合成樹脂発泡体は、複数段に積層された板状合成樹脂発泡体からなり、上記切欠き部及び凹溝は、所定幅の板状合成樹脂発泡体上に該板状合成樹脂発泡体よりも幅の狭い板状合成樹脂発泡体を積層することにより形成されていることを特徴とする、上記〔５〕に記載の土留構造物。
〔７〕上記合成樹脂発泡体が、ポリスチレン系樹脂発泡体であることを特徴とする、上記〔１〕〜〔６〕のいずれかに記載の土留構造物。
【考案の効果】
【０００９】
上記した土留構造物によれば、擁壁と拘束材内の石塊の重量とが一体になって、土圧に抗するものとなり、胴込め又は裏込めコンクリートが不要となると共に、基礎として合成樹脂発泡体を用いているため、全くコンクリート工事を行う必要がなく、短い工事期間で、容易かつ安価に構築できる。
また、基礎として合成樹脂発泡体を用いているため、その軽量性と浮力とによって、軟弱地盤上に構築する場合においても、基礎の支持力不足、不同沈下等の問題を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る土留構造物の一実施の形態を示した概念的な断面図である。
【図２】本考案に係る土留構造物において用いる柵状の擁壁の一例を示した斜視図である。
【図３】本考案に係る土留構造物において柵状の擁壁を基礎に立設する構造の一例を示した部分断面図である。
【図４】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図５】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図６】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図７】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図８】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図９】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図１０】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図１１】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図１２】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【図１３】本考案に係る土留構造物の構築手順の一例を示した概念的な断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、上記した本考案に係る土留構造物の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１２】
本考案に係る土留構造物１は、図１に示したように、掘削された地盤Ｇ上に構築された基礎１０と、該基礎１０上に立設された柵状の擁壁２０と、該擁壁２０の背面側に取付けられたネット状の拘束材３０と、該拘束材３０内に詰められた石塊４０と、該石塊４０上に盛られた盛土５０及びその周囲に埋め戻された埋土６０とからなる。
【００１３】
上記基礎１０は、合成樹脂発泡体により構成されている。この合成樹脂発泡体の基材樹脂としては、例えば、ポリスチレン，耐衝撃性ポリスチレン，スチレン−（メタ）アクリル酸共重合体，スチレン−（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体，スチレン−アクリロニトリル共重合体，アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体，ポリスチレンとポリフェニレンエーテルとの混合物等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート，ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリフェノール系樹脂などを挙げることができるが、中でも、軽量性、強度、耐水性、耐久性等の特性並びにコストの観点から、ポリスチレン系樹脂を使用することが好ましい。
【００１４】
上記基材樹脂を用いて形成される合成樹脂発泡体には、一般に、発泡粒子型内成形体や押出発泡体があるが、本考案においては、どちらの発泡体も使用することができる。また、本考案の基礎１０を構成する合成樹脂発泡体としては、ブロック状の発泡体でも良いが、板状の発泡体を複数枚積層したものであることが好ましい。これは、複数枚の板状発泡体を積層することにより形成した基礎１０は、上方からの荷重を層間のずれ等により吸収及び分散させることができたり、積層面が強度向上に寄与したりして、より強度的に優れたものとなるために好ましく、さらに、基礎１０に切欠き部１３や凹溝１２を設ける場合には、幅の異なる板状発泡体を積層することにより容易に切欠き部１３や凹溝１２を形成することができるため好ましい。その中でも、特にポリスチレン系樹脂発泡体を複数枚積層させたものにあっては、上記効果を奏すると共に、圧縮強度と曲げ強度に優れるものとなるために特に好ましい。板状発泡体を複数枚積層する方法としては、各板状発泡体同士を接着剤、熱などにより接着する方法、各板状発泡体を接着することなく単に積層して外周にバンド、ガムテープ等を回し束ねる方法などが挙げられる。
【００１５】
基礎１０を構築する合成樹脂発泡体の見掛け密度は、軽量性と圧縮強さの観点から、好ましくは１０〜５０ｋｇ／ｍ３であり、より好ましくは１２〜４５ｋｇ／ｍ３である。また圧縮強さは、好ましくは３０〜７００ｋＰａであり、より好ましくは３０〜４００ｋＰａであり、特に好ましくは４０〜３００ｋＰａである。なお、本考案における圧縮強さとは、ＪＩＳ  Ｋ７２２０：１９９９に基づき求められる「変形１０％時の圧縮応力」を意味する。
【００１６】
また、基礎１０を構成する合成樹脂発泡体は、上記したように板状の押出発泡成形体を複数枚積層すること等により、施工性を考慮し、厚さ２０〜６０ｃｍ、幅５０〜２００ｃｍ、長さ１００〜３００ｃｍ程度の直方体形状の発泡樹脂ブロック１１に形成され、現場に搬送され、掘った地盤Ｇ上に敷き並べることにより基礎１０が構築される。
【００１７】
図１、図３などに図示した実施の形態にあっては、基礎１０を構成する合成樹脂発泡体として、見掛け密度２９ｋｇ／ｍ３、圧縮強さ２８０ｋＰａの板状のポリスチレン系樹脂押出発泡体を４枚積層することにより、厚さ４０ｃｍ、幅１０５ｃｍ、長さ１８０ｃｍ程度の直方体形状とされた発泡樹脂ブロック１１ａと、上記と同種の押出発泡体を５枚積層することにより、厚さ５０ｃｍ、幅９０ｃｍ、長さ１８０ｃｍ程度の直方体形状とされ、かつ下から２層目の押出発泡成形体の幅を若干狭いものとすることにより、長手方向側壁に幅１０ｃｍ、深さ１０ｃｍの凹溝１２を有するものとされた発泡樹脂ブロック１１ｂとの２種類が用意され、下側に幅の広い発泡樹脂ブロック１１ａが長手方向に敷き並べられ、上側に幅の狭い発泡樹脂ブロック１１ｂが長手方向に敷き並べられて、構築された基礎１０には、図３に示したように、その上部正面側（水路側）に切欠き部１３及び凹溝１２を有するものに形成されている。
【００１８】
上記基礎１０上に立設される柵状の擁壁２０は、図２，図３に詳細に示したように、コンクリート製の角柱２１を複数本（この実施の形態では７本）、Ｌ字状アングル２２によって連結した構造のもので、角柱２１とＬ字状アングル２２との固定は、角柱２１の製造時に埋設された埋め込みボルト２３にＬ字状アングル２２の一片２２ａに穿設された穴２４を挿通し、ナット２５を螺合することによりなされている。Ｌ字状アングル２２は、この実施の形態においては、角柱２１の上部、中間部、そして下部を固定するために３本使用されており、該３本のＬ字状アングル２２のそれぞれの他片２２ｂの両端に、２個の穴２６ａ，２６ｂがそれぞれ穿設され、該穴２６ａ，２６ｂにそれぞれピン２７ａ，２７ｂを上下方向から挿通し得るように構成されている。
【００１９】
そして、Ｌ字状アングル２２の両端にそれぞれ穿設された内側の穴２６ａ，２６ａに挿通されたピン２７ａ，２７ａによって、ネット状の拘束材３０が該柵状の擁壁２０の背面側に取付けられている。また、Ｌ字状アングル２２の両端にそれぞれ穿設された外側の穴２６ｂ，２６ｂに挿通されたピン２７ｂ，２７ｂによって、隣り合う柵状の擁壁２０，２０同士が連結されている。
【００２０】
さらに、図３に示したように、柵状の擁壁２０は、上記した発泡樹脂ブロック１１ａ，１１ｂを敷き並べることにより構築された基礎１０の切欠き部１３に立設され、且つ該基礎１０の凹溝１２に最下段のＬ字状アングル２２が入り込むように配置され、上方から合成樹脂発泡体からなる基礎１０を貫通する状態で最下段のＬ字状アングル２２に穿設された穴２６にピン２７を差し込むことによって、擁壁２０が基礎１０に立設されている。
【００２１】
上記柵状の擁壁２０の背面側に取付けられるネット状の拘束材３０は、底のないカゴ状のものであり、上記合成樹脂発泡体からなる基礎１０が底の役割をはたす。このネット状の拘束材３０としては、金網、エキスパンドメタル、ジオグリッド等が使用できるが、この実施の形態においては、強度と柔軟性とを兼ね備えた高密度ポリエチレン樹脂よりなるジオグリッド（商品名：テンサー）が使用されている。ネット状の拘束材３０の高さ（深さ）は、上記柵状の擁壁２０の高さの３分の２程度であり、図２に示したように、上端は柵状の擁壁２０の上端と揃えられ、下方が浮いた状態で柵状の擁壁２０の背面側に取付けられる。ネット状の拘束材３０の容積は、盛土５０、埋土６０等の土圧及び合成樹脂発泡体からなる基礎１０の浮力等を勘案し、適宜設定される。
【００２２】
上記ネット状の拘束材３０内に詰められる石塊４０としては、水捌けのための連続空隙が確保でき、通常の強度を有していれば石質、サイズ等は特に限定されるものではなく、砕石、玉砕、砂利、鉱滓、アスコン破砕材、コンクリート破砕材、或いは人工焼成骨材、レンガ，タイル等の破砕材などを使用することができる。中でも、粒径２０〜３０ｍｍの４号砕石、或いは、粒径３０〜４０ｍｍの３号砕石が好ましく用いられる。
【００２３】
上記石塊４０上に盛られる盛土５０、また周囲の埋め立てに用いられる埋土６０としては、通常の土砂を用いることができ、特に現地掘削土である土砂を用いることが、現地で発生した掘削土等の搬出作業を低減できることから好ましい。
【００２４】
上記した構成からなる本考案に係る土留構造物１は、次のようにして構築される。
図４は、古い水路１００の断面を概念的に示した図であり、該水路１００においては、木製の擁壁１１０が使用されており、その腐蝕、老朽化が著しく、改修を行う。
【００２５】
先ず、図５に示したように、従来の木製の擁壁１１０を取り除き、その周囲を掘削し、底部の地盤Ｇを整地する。
続いて、図６に示したように、整地した地盤Ｇ上に、幅の広い発泡樹脂ブロック１１ａを敷設し、その後、図７に示したように、敷設した発泡樹脂ブロック１１ａの両側に、埋土６０を埋め戻す。
続いて、図８に示したように、幅の狭い発泡樹脂ブロック１１ｂを、上記敷設した発泡樹脂ブロック１１ａの上方に敷設し、上部正面側（水路側）に切欠き部１３及び凹溝１２を有する基礎１０を構築する。
【００２６】
続いて、図９に示したように、構築した基礎１０上に、柵状の擁壁２０をピン２７を用いて立設する（Ａ部の拡大図である図３参照）と共に、必要に応じて単管７０等によって擁壁２０を支える。
続いて、図１０に示したように、擁壁２０の背面側に取付けられたネット状の拘束材３０内に、半分程度まで石塊４０を詰め、その後、図１１に示したように、基礎１０の上面程度まで埋土６０を埋め戻す。また、拘束材３０の背面に、土砂の吸い出しを防止する不織布８０を取付ける。
【００２７】
続いて、図１２に示したように、拘束材３０内に石塊４０を完全に詰め、その後、図１３に示したように、該石塊４０上に盛土５０を盛ると共に、その周囲に埋土６０を完全に埋め戻し、土留構造物１の構築作業は完了する。
【００２８】
上記のようにして構築された本考案に係る土留構造物１は、擁壁２０と拘束材３０内の石塊４０の重量とが一体になって、盛土５０，埋土６０等の土圧に抗するものとなり、胴込め又は裏込めコンクリートが不要となると共に、基礎１０として合成樹脂発泡体を用いているため、全くコンクリート工事を行う必要がなくなり、短い工事期間で、容易かつ安価に構築できるものとなる。
また、基礎１０として合成樹脂発泡体を用いているため、その軽量性と浮力とによって、軟弱地盤上に構築する場合においても、基礎の支持力不足、不同沈下等の問題を解消することができる。さらに、合成樹脂発泡体からなる基礎１０と、柵状の擁壁２０および裏込め石槐４０との組合わせにより、本考案の土留構造物は、水抜けが良く、遊水による掘削が生じにくいものとなる。
【００２９】
以上、本考案に係る土留構造物の実施の形態を説明したが、本考案は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
【符号の説明】
【００３０】
１    土留構造物
１０    基礎
１１，１１ａ，１１ｂ    発泡樹脂ブロック
１２    凹溝
１３    切欠き部
２０    柵状の擁壁
２１    角柱
２２    Ｌ字状アングル
２２ａ    Ｌ字状アングルの一片
２２ｂ    Ｌ字状アングルの他片
２３    埋め込みボルト
２４    穴
２５    ナット
２６，２６ａ，２６ｂ    穴
２７．２７ａ，２７ｂ    ピン
３０    ネット状の拘束材
４０    石塊
５０    盛土
６０    埋土
７０    単管
８０    不織布
Ｇ    地盤
１００    古い水路
１１０    木製の擁壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003153542.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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