(57)【要約】      （修正有）【課題】竹または木質由来の炭化物を、短時間で、かつ少ない労力で大量生産することを可能にする炭化物製造装置を提供する。【解決手段】炭化炉１を設置し、その中に縦割りし、切断した竹を束ねて、パッケージ２０にして並べ、炉口２より乾燥竹および竹炭を投入して、焼き上げる。上蓋の中央に配管３を設置し、排気を湯沸かし器４を通過させ、蒸気を発生させて、配管１０で蒸気発電機１１に送り発電もする。湯沸かし器４を通過した排気は、バルブ５を通過し、二次燃焼室６で、空気取り入れ口７より、取り入れ空気と混合させて、再度燃焼させ、配管９で湯沸かし器４を通過させ蒸気を発生させる。この排気は、さらに、乾燥室８に導く。炭化炉１の冷却時には、バルブ５を切り替えて、低温となった排気を、配管１４を通して、冷却時用炉口蓋１５を取り付けた炉口２から逆流させて、冷却時間を短縮させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木質または竹の炭化炉または窯から、その排気を配管でボイラーを通過させ、蒸気を発生させて、その蒸気を発電機に送る。ボイラーを通過した排気は、二次の燃焼室に送り、空気と混合して燃焼させ、再度、ボイラーを通過させる。炉の冷却時には、このボイラーを通過したあとの低温になった排気を二次の燃焼室の手前に設けたバルブで分岐して、配管で炉の入り口から逆流させる。
このような順序に配管で繋ぎ合わせた、炭化設備の装置群の組み合わせ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、竹または木質由来の炭化物を、短時間で、かつ少ない労力で大量生産することを可能にする、炭化炉、湯沸し器、２次燃焼室、蒸気発電機、を配管で繋ぐ、装置群の組み合わせに関するものである。
【背景技術】
【０００２】炭化物である炭は、古来、炭焼き釜で製造されてきたが、炭化と冷却に多大の時間を要することと、窯への材料の挿入と、焼き上がり炭の搬出に、多大の労力を要することが、２大ネックになっています。炭化時間については、燃料に乾燥竹に竹炭を混ぜることで高温化を得て炭化時間を短縮し、冷却時には、湯沸かし器を通過させ低温となった排気を入り口から逆流させることで、冷却時間を圧倒的に短縮します。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】地球温暖化対策として、化石燃料の使用量を減少し、バイオマス燃料の開発が急がれています。木炭と竹炭の利用は、各地で行われており、何ら新しい物ではありませんが、小規模で生産するため、大変手間のかかる高価な商品となっています。それで、高価でも止むを得ない炭焼き料理の特殊燃料とか、美術品とか、どうしても発生してしまうゴミの炭化とか、炭の市場規模はどんどん小さくなり、ますます高価となって燃料としては諦められてしまっています。炭を他の燃料とも価格上も競合できる、安価なバイオ燃料として復活し、その市場を拡大して環境問題の解決策の一翼とします。本考案は、この課題を飛躍的に改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、炭化と冷却に多大の時間を要することを、炉への材料の挿入作業と、焼き上がり炭の搬出に、フォークリフトやクレーンを使用できるように、パッケージ化することで人の労力を減少させ、炭化の時間については、燃料に乾燥した竹を主体に竹炭を混ぜることで、高温化を得て炭化の時間を短縮し、冷却時には、湯沸かし器を通過させて、低温となった排気を配管の途中から、バルブで分岐して、炉の入り口から逆流させることで、冷却時間を圧倒的に短縮する。
本考案は、大量の炭化燃料を少ない労力で、かつ、エネルギーを無駄なく使い切るための、炭化炉と、湯沸かし器と、２次燃焼室と、蒸気での発電機とを、配管でつないで、課題を達成するための、装置群の組み合わせの考案である。
【考案の効果】
【０００５】  上述の様に、本考案では、炭を他の燃料と競合できる、安価なバイオ燃料として復活させます。燃料の市場はほぼ無限であり、カーボンニュートラルな燃料は、地球温暖化対策上、ひろく切望されているところです。
【考案を実施するための形態】
【０００６】耐火レンガを内壁に使用した高炉または横穴式の炭化炉を設置し、その中に縦割りし、長さ１ｍ程度に切断した竹を直径２ｍ程度に束ねて、パッケージ化して、クレーンやフォークリフトを利用し、挿入して積み上げ、蓋をして焼き上げる。搬出にもクレーンやフォークリフトを利用し、作業の簡易化を計る。更に、蓋の中央に煙突を設置し配管で、排気を湯沸かし器に通過させることにより、発生した蒸気を、蒸気発電機に配管で送り発電する。排気はさらに２次燃焼室に導き、空気と混合させて燃焼させて、再び湯沸かし器を通過させる。さらに、その後の排気を乾燥室に導き、生の竹の乾燥を速めておく。炭化炉の冷却時には、この湯沸かし器を通過したあとの低温になった排気を、配管で炉の入り口から逆流させて、送ることにより、冷却時間を圧倒的に短縮させ、余熱での発電も行います。発電後の排水蒸気は湯沸かし器で使う、水のプールに導き、予熱しておきます。ここでは、図では理解しやすいように炉を縦型で書いたが、実際の形状は横穴式の方が、作業に有利で大量生産に向いている。折角の自然の恵みを余すところなく、使い切るのが目標である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施例として、装置群の組み合わせと配置の順番を、理解しやすいように示した概念図です。
【実施例】
【０００８】  以下、添付図面は、課題を達成するための装置群の組み合わせと配置を、理解しやすいように示した実施例の概念図です。
図面に従ってこの実施例を説明する。炭化炉１を設置し、その中に縦割りし、切断した竹を束ねて、パッケージ２０にして、出し入れにクレーンなどの機械を利用して並べ、炉口２より乾燥竹および竹炭を投入して、焼き上げる。上蓋の中央に配管３を設置し、排気を湯沸かし器４を通過させ、蒸気を発生させて、配管１０で蒸気発電機１１に送り発電もする。湯沸かし器４を通過した排気は、バルブ５を通過し、二次燃焼室６で、空気取り入れ口７より、取り入れ空気と混合させて、再度燃焼させ、配管９で湯沸かし器４を通過させ蒸気を発生させる。この排気は、さらに、乾燥室８に導き、生の竹の乾燥を速めておく。炭化炉１の冷却時には、バルブ５を切り替えて、湯沸かし器４を通過して低温となった排気を、配管１４を通して、冷却時用炉口蓋１５を取り付けた炉口２から逆流させて、冷却時間を圧倒的に短縮させる。冷却時にも余熱での発電も行えることになる。蒸気管１０で蒸気発電機１１に送られ発電した後の、排蒸気は排蒸気管１３で湯沸かし器４で使用する水のタンク１２の中を通過させて、予熱しておく。排気が配管を通過するとき、特に、湯沸かし器４を通過し、低音となるときは、竹酢液が発生するので、下部に竹酢液プール１７を設けて溜めておく、竹酢液取り出し蛇口１８より、導管１６で竹酢液容器１９に適時取り出す。【０００９】  本考案の一実施例は上述の如き竹炭を製造する設備の装置群を、構成し配置するための、組み合わせの考案であるが、木炭やゴミの炭化物を、短時間で効率よく製造する炭化物製造装置群の、組み合わせとして利用できる。
【符号の説明】
【００１０】  １    炭化炉
２    炉口
３    配管３
４    湯沸かし器
５    バルブ
６    二次燃焼室
７    空気取り入れ口
８    乾燥室
９    配管９
１０  蒸気管
１１  蒸気発電機
１２  水のタンク
１３  排蒸気管
１４  配管１４
１５  炉口蓋
１６  導管
１７  竹酢液プール
１８  竹酢液取り出し蛇口
１９  竹酢液容器
２０  パッケージ
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年6月4日(2009.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木質の炭化物を生成する炭化炉の排気を配管で湯沸し器の内部をくぐらせて冷却し、炭化炉の冷却時に炭化炉の入り口側から、配管で再注入して循環させることにより冷却時間を短縮することを可能にした炭化炉と湯沸し器を配管で繋ぐ構成。