(57)【要約】【課題】手間をかけずに環状部材の取り付けや取り外しができる冷却衣服を提供する。【解決手段】冷却衣服１は、外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成されている。そして、この冷却衣服１には、フックが取り付けられるＤ管５０と、このＤ管５０が取り付けられるベルト部材５１とを有するフック取付部１００が前面に設けられ、Ｄ管５０がベルト部材５１に脱着可能に取り付けられる構成をとる。【選択図】図１１
0003209760.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成された冷却衣服において、
フックが取り付けられる環状部材と、この環状部材が取り付けられるベルト部材とを有するフック取付部が前面に設けられ、
前記環状部材が、前記ベルト部材に脱着可能に取り付けられる、
ことを特徴とする冷却衣服。
【請求項２】
生地に固定された前記ベルト部材の一端が、
面ファスナ又はボタンを介して、前記ベルト部材の他端に取り付けられる、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷却衣服。
【請求項３】
前記環状部材は、前記ベルト部材が通されるベルト取付孔と、前記フックが取り付けられるフック取付孔とを備える、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷却衣服。
【請求項４】
前記フック取付部は、裾口幅方向の中心線の両側、かつ胸元にそれぞれ設けられている、
ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載の冷却衣服。
【請求項５】
内側と外側を連通し、命綱が挿入される開口部を有する取出し筒部が、前記背面に設けられ、
前記取出し筒部に、前記命綱の周囲を緊縛し、前記開口部を密閉する口紐が設けられている、
ことを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の冷却衣服。
【請求項６】
前記取出し筒部を収容可能な収納片が設けられている、
ことを特徴とする請求項５に記載の冷却衣服。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フックが取り付けられる環状部材を容易に着脱することができる冷却衣服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
。@鉄工所や夏の屋外の工事現場のような、高温環境下で作業する場合、体温の上昇を抑制することが必要となる。このような環境下では、安全性や機能性の面から、生地が厚い衣服が着用されている。高温環境下で長時間の作業を行う場合、体外に熱を充分に放出することができないため、過度の体温上昇を引き起こして熱中症に陥るおそれがある。
そのため、従来から、高温環境下で作業する時に着用する衣服として、冷却風を送出する風発生装置が装着された冷却衣服が使用されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
冷却衣服は、多様な作業現場で使用されており、命綱が連結されたフックを冷却衣服の前面に取り付けたいという要望があった。この要望に対し、ベルト部材の一端側を縫い付けることで固定し、ベルト部材に環状部材を通した後、ベルト部材を折り返し、ベルト部材の他端側を一端側の上から縫い付けることで、環状部材を冷却衣服に取り付けていた。
そのため、環状部材の大きさや材質を変更したい場合、縫い付け部分をほどき、環状部材を外した後、所望の環状部材を取り付けて、再度縫い付ける作業が必要となる。
したがって、環状部材の取り付けや交換に手間がかかるという問題があった。
【０００４】
そこで、本考案は、手間をかけずに環状部材の取り付けや取り外しができる冷却衣服を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
。@本考案に係る冷却衣服は、外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成されており、フックが取り付けられる環状部材と、この環状部材が取り付けられるベルト部材とを有するフック取付部が前面に設けられ、環状部材がベルト部材に脱着可能に取り付けられることを特徴とする。
【０００６】
本考案に係る冷却衣服は、生地に固定されたベルト部材の一端が、面ファスナ又はボタンを介して、ベルト部材の他端に取り付けられることを特徴とする。
【０００７】
本考案に係る冷却衣服は、環状部材が、ベルト部材が通されるベルト取付孔と、フックが取り付けられるフック取付孔とを備えることを特徴とする。
【０００８】
本考案に係る冷却衣服は、フック取付部が裾口幅方向の中心線の両側、かつ胸元にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本考案に係る冷却衣服は、内側と外側を連通し、命綱が挿入される開口部を有する取出し筒部が背面に設けられ、取出し筒部に命綱の周囲を緊縛し、開口部を密閉する口紐が設けられていることを特徴とする。
また、この冷却衣服では、取出し筒部を収容可能な収納片が設けられていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る冷却衣服は、フックが取り付けられる環状部材と、この環状部材が取り付けられるベルト部材とを有するフック取付部が前面に設けられ、環状部材がベルト部材に脱着可能に取り付けられている。そのため、手間をかけずに、冷却衣服に対し、環状部材の取り付けや取り外しができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る冷却衣服の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本考案に係る冷却衣服の背面図である。
【図３】本考案に係る冷却衣服の冷却風排出機構の概略拡大図である。
【図４】本考案に係る冷却衣服の冷却風排出機構の概略拡大図である。
【図５】本考案に係る冷却衣服の冷却風排出機構の概略断面図である。
【図６】本考案に係る冷却衣服の取出し筒部および収納片を説明するための図である。（ａ）収納片の閉状態、（ｂ）収納片の開状態
【図７】本考案に係る冷却衣服の取出し筒部の斜視図である。
【図８】本考案に係る冷却衣服の取出し筒部の使用状態を説明するための図である。
【図９】本考案に係る冷却衣服の取付け孔に装着された風発生手段の断面図である。
【図１０】本考案に係るネットが設けられた冷却衣服の背面図である。
【図１１】本考案に係る冷却衣服の正面図及びフック取付部を示す図である。
【図１２】本考案に係る冷却衣服における冷却風の流れを説明するための図である。
【図１３】本考案に係る冷却衣服の任意の角度に設定可能な風発生手段の断面図である。
【図１４】本考案に係る冷却衣服における冷却風の流れを説明するための図である。
【図１５】本考案に係る冷却衣服における冷却風の流れを説明するための図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本実施形態に係る冷却衣服を、図１〜図１１を参照し、説明する。
本実施形態では、図１に示すように、高所で作業する着用者がフルハーネス安全帯１０（以下、ハーネス１０と記す。）を身につけ、その上から着用する冷却衣服１について説明する。このハーネス１０の背中部分には、冷却衣服１の外側（外部）から命綱７が取り付けられる。
なお、図面上、裾口幅方向を幅方向Ｘ、幅方向Ｘと直交する着丈方向を高さ方向Ｙとし、図２以降、冷却衣服１のフードの記載は省略する。
【００１３】
冷却衣服１は、図２に示すように、取付け孔３に装着される風発生手段としての風発生装置２と、風発生装置２よりも上側に形成された冷却材収容部５と、この冷却材収容部５に収容される冷却材４と、背面に形成された収納片８に収納された取出し筒部６と、肩部分に形成された冷却風排出機構４０を備えている。
取付け孔３は、冷却衣服１の腰部分に形成され、冷却衣服１の裾口幅を略二等分する中心線Ｌの両側に形成されている。そのため、取付け孔３に装着される風発生装置２は、中心線Ｌの両側にそれぞれ設けられている。そして、これらの風発生装置２のすぐ上側に冷却材収容部５が形成されている。
【００１４】
冷却衣服１の前面には、図１１（ａ）に示すように、フック（図示しない）が取り付けられる環状部材としてのＤ管５０と、このＤ管５０が取り付けられるベルト部材５１とを有するフック取付部１００が設けられている。このフック取付部１００は、幅方向Ｘ（裾口幅方向）の中心線Ｌの両側、かつ胸元にそれぞれ設けられている。
なお、フック取付部１００を設ける位置は、胸元に限定されず、他の位置にも設けることができる。
【００１５】
Ｄ管５０は、図１１（ｂ）に示すように、ベルト部材５１が通される矩形状のベルト取付孔５３と、フック（図示しない）が取り付けられる半円形状のフック取付孔５２とを備えている。このＤ管は５０、ベルト部材５１に脱着可能に取り付けられる。
【００１６】
ベルト部材５１の一端は、縫い付けられることで、冷却衣服１の生地に固定されている。また、ベルト部材５１の両端には、図１１（ｃ）に示すように、面ファスナ５４，５５が設けられている。ベルト部材５１の開放端側がベルト取付孔５３に通された後、ベルト部材５１を折り返し、面ファスナ５４，５５同士を貼り付けることで、Ｄ管５０はベルト部材５１に取り付けられる。
なお、面ファスナ５４，５５ではなく、例えば、ボタンによりベルト部材５１の開放端側を固定端側に取り付けることもできる。
【００１７】
冷却風排出機構４０は、図３に示すように、一端が冷却衣服１の裏地の肩部分に固定された第一バンド部４１及び第二バンド部４２によって構成される。
第一バンド部４１は、裏地に固定された位置（以下、固定位置４１Ａと記す。）から第二ハンド部４２が固定されている方向に向けて設けられている。この第一バンド部４１には、係合部としてのボタン４３が設けられている。
一方、第二バンド部４２は、裏地に固定された位置（以下、固定位置４２Ａと記す。）から第一バンド４１が固定されている方向に向けて設けられている。第二バンド部４２には、ボタン４３を係合するための係合孔４４が形成されている。この係合孔４４は、第二バンド部４２の長手方向に沿って、複数形成されている。
また、第一バンド部４１の固定位置４１Ａからボタン４３までの直線の長さＬ１と第二バンド部４２の固定位置４２Ａから係合孔４４までの直線の長さＬ２を足し合わせた長さは、固定位置４１Ａから固定位置４２Ａまでの裏地に沿った長さＬ３よりも短くなるように設計されている。
【００１８】
第一バンド部４１は、図４に示すように、ボタン４３を係合孔４４に係合させることで第二バンド部４２と連結される。長さＬ１と長さＬ２を足した長さは、長さＬ３よりも短いため、第一バンド部４１と第二バンド部４２が連結されると、図５に示すように、冷却衣服１の裏地が弛み、冷却排出路４０Ａが形成される。この冷却排出路４０Ａが形成されることで、冷却衣服１の内側と外側が連通される。
なお、冷却排出路４０Ａを形成する際、係合孔４４の位置を適宜選択し、ボタン４３を係合することで、冷却風排出路４０Ａの面積（大きさ）を適宜選択できる。
【００１９】
冷却材収容部５は、冷却衣服１の内側にメッシュ状の布地を縫合することによって、ポケット状に形成され、高さ方向Ｙにおいて、後述する風発生装置２の下端部２６よりも上側に１つずつ、合計２つ設けられている（図２）。
また、冷却材収容部５は、高さ方向Ｙにおいて背中部分よりも下側に設けられている。
【００２０】
冷却材４は、冷却材収容部５に収容され、この冷却材４には、例えば、液体を凍結させた保冷剤や凍結させたゲル状の保冷剤を使用することができる。冷却材４は、冷却機能が低下したり、あるいは冷却機能を失った場合、適宜交換することで、冷却機能を維持することができる。冷却材４は、冷却収容部５に収容されるため、冷却衣服１における冷却収容部５の位置に設けられる。
なお、この冷却材４は、風発生装置２の風下であって、冷却風が通過する風量が多い部分に設けられていることが好ましい。
【００２１】
取出し筒部６は、図６（ａ）に示すように、収納片８に収納されている。この収納片８は、矩形状であり、その長辺が幅方向Ｘに沿って形成されている。また、図６（ｂ）に示すように、収納片８及び冷却衣服１の収納片８に対応する位置には、それぞれ面ファスナ８Ａ、８Ｂがそれぞれ設けられている。
取出し筒部６は、図７に示すように、命綱７をハーネスに取り付ける際、冷却衣服１の外側に引き出される。取出し筒部６の基端は、冷却衣服１の背面に固定されている。この取出し筒部６は、冷却衣服１の内側と外側を連通し、命綱７が挿入される開口部３１を有している。この命綱７は、取出し筒部６を介して、着用者に取り付けられたハーネス１０に接続される。
取出し筒部６の先端には、切欠き部３３を有する環状袋３２が形成されており、この環状袋３２に口紐３４が収納されている。切欠き部３３から口紐３４の両端が、環状袋３２の外側に延出している。この口紐３４は、図８に示すように、切欠き部３３から引き出されることで、開口部３１が閉じられ、命綱７の周囲が緊縛される。そして、引き出した口紐３４で取出し筒部６の周囲を巻き回し、開口部３１を密閉する。
【００２２】
風発生装置２は、冷却衣服１の胴体の腰部に形成された取付け孔３に装着されている（図２）。
この風発生装置２は、図９に示すように、冷却衣服１の外側から空気を取り込むための空気取込口１１と、冷却衣服１の内側に冷却風を送出するための空気送出口１２と、空気取込口１１が形成されている外側ファンガード１３と、空気送出口１２が形成されている内側ファンガード１４と、冷却衣服１の外側から空気を取込み、冷却衣服１の内部に冷却風を送出する軸流ファン１５、軸流ファン１５を駆動させ、使用者の身体９の側で軸流ファン１５を駆動し、支持するモータ１６と、モータ１６を覆うキャップ１７とを備えている。
この風発生装置２は、環状の固定リング１８を使用し、取付け孔３に対して、斜め下方向に５°から３５°の角度だけ傾斜させて、取付け孔３に装着されている。そのため、風発生装置２は、その上端部２５が外側に突出し、かつその下端部２６が冷却衣服１の内側に配置されている。
【００２３】
外側ファンガード１３は、有底円筒状を有し、その側面が内側ファンガード１４に嵌め合わされる。外側ファンガード１３の前面には、空気取込口１１が複数形成されている。内側ファンガード１４は、ドーム型のカバー部２０と円環部２１を有する有底円筒状をしている。また、内側ファンガード１４の側面には、フランジ１９が、内側ファンガード１４と一体として形成されている。このフランジ１９は、円環部２１に対して斜めに形成されている。カバー部２０には、空気送出口１２が複数形成されている。この空気送出口１２は、空気取込口１１の位置と対向する位置に形成されている。
風発生装置２を、取付け孔３に対して斜め下方向に所定の角度だけ傾斜させて装着することで、空気取込口１１は取付け孔３に対して斜め下方向に所定の角度だけ傾斜している。そのため、風発生装置２は、軸流ファン１５を回転させることで、斜め下方向から外部の空気を取り込み、その空気は軸流ファン１５の軸方向に沿って斜め上方向に移動し、空気送出口１２から身体９に向けて冷却風として送出される。
【００２４】
また、冷却衣服１において、風発生装置２を装着する取付け孔３の周囲には、図１０に示すように、取付け孔３を取り囲むようにネット４５を設けることもできる。このネット４５は、着脱可能に設けられている。
【００２５】
次に、本実施形態に係る冷却衣服１の作用効果について、説明する。
本実施形態に係る冷却衣服１において、面ファスナ５４，５５によって、ベルト部材５１の固定端と自由端との貼り付け又は引き剥がしを、容易にすることができる。そのため、Ｄ管５０を冷却衣服１の前面に、手間をかけずに取り付けることができる。
また、取り付けるフックの大きさや材質によって、Ｄ管５０の種類を変更したい場合がある。本実施形態の冷却衣服１において、Ｄ管５０を別のＤ管５０（環状部材）に容易に交換できるため、Ｄ管５０のサイズや材質の変更を容易にすることができる。
【００２６】
また、冷却衣服１の前面にフックを取り付けて使用しない場合、Ｄ管５０を冷却衣服１から取り外すことができる。そのため、フックを使用しない場合、Ｄ管５０が着用者の作業の妨げにならないことに加え、Ｄ管５０が取り外されていることで、冷却衣服１の外観もよくなる。
【００２７】
本実施形態の冷却衣服１は、風発生装置２のすぐ上側に冷却材４を備えているため、風発生装置２の上側の位置に形成される流路３０の雰囲気は冷却状態となる。また、風発生装置２は、取付け孔３に対し傾斜して設けられているため、風発生装置２よりも上側の流路３０に多量の冷却風を送出する。さらに、冷却風排出路４０Ａが形成されているため、冷却衣服１の内側と外側は確実に連通される。そうすると、風発生装置２から排出された冷却風は、図１２に示すように、流路３０で冷却され、冷却風排出路４０Ａを通過し、外側に円滑に排出される（Ｆ２）。
そのため、本実施形態の冷却衣服１は、外側から取り込まれる空気（Ｆ）の温度が高い場合でも、温度の低い冷却風を流路３０に流すことができ、かつ、冷却風排出路４０Ａを介して、襟元から冷却衣服１の外側に円滑に排出することができ、身体９を効率的に冷却することができる。
【００２８】
さらに、作業環境の温度が高い場合でも、温度の低い冷却風を流路３０に流し、冷却風排出路４０Ａから効率的に外側に排出することができるため、着用者は、軸流ファン１５の回転数を増加させる必要がなくなり、軸流ファン１５を回転させる駆動源であるモータ１６から熱が発生することが抑制される。モータ１６からの熱の発生が抑制されることで、冷却風の温度が高くなることを防止できる。
【００２９】
冷却衣服１の内側に送出される冷却風の温度が高い場合、着用者は不快に感じ、冷却風の風量を増加させるように調節する。そうすると、軸流ファン１５の回転数が増加し、モータ１６への負担が大きくなり、長期で作業する場合にモータ１６の充電が切れてしまうおそれがある。そうすると、モータ１６を充電するために一旦作業を中止し、モータ１６の充電が完了された後に作業を開始しなければいけないため、作業時間が長くなる。
本実施形態の冷却衣服１は、外側の空気よりも温度が低い冷却風を送出でき、かつ冷却風排出路４０Ａから外側に冷却風を円滑に排出できるため、着用者は、冷却風の風量を増加させる必要がなくなり、モータ１６への負担を軽減でき、冷却衣服１の機能をより長い時間維持することができる。そのため、モータ１６を充電する回数を減らすことでき、作業時間を短縮することができる。
【００３０】
冷却衣服１において、第二バンド部４２には、ボタン４３を係合するための係合孔４４が、第二バンド部４２の長手方向に沿って、複数形成されているため、ボタン４３を係合させる位置を変更することができる。そうすると、冷却風排出路４０Ａの面積（大きさ）を適宜変更でき、冷却風を通過させる風量を調節できる。そのため、風発生装置２の操作により、冷却風の風量を増加させずに、最適な風量の冷却風を冷却衣服１の内側に流すことができる。
【００３１】
また、風発生手段には、空気取込口１１を介して取り込まれる空気の方向が変更されると供に、空気排出口１２を介して送風される冷却風の方向を変更できる風発生装置２を使用することもできる。この風発生装置２が回転可能に取り付けられた冷却衣服１は、冷却風が流れる向き、および冷却材４（冷却材収容部５）を設ける位置が異なる。
図１３に示すように、風発生装置２のフランジ１９と内側ファンガード１４は、別個の部材で構成され、この内側ファンガード１４の円環部２１の外周は球面を有している。そのため、円環部２１とフランジ１９は、球面で接触し、風発生装置２（空気取込口１１）の下向きの角度を５〜３５°の範囲で任意の角度に設定できる。さらに、風発生装置２は、上下方向の角度だけでなく、左側または右側にも回転することができる。
風発生装置２を左側または右側に回転させると、空気取込口１１を介して取り込まれる空気の方向が変更されると供に、空気排出口１２を介して送風される冷却風の方向が変更される。そのため、着用者は、冷却風の流れる方向を自在に選択できる。
したがって、風発生装置２全体を円周方向に回転させなくとも、身体９の冷却したい部位を選択的に冷却することができる。
【００３２】
さらに、風発生装置２は、取付け孔３に装着した後、取付け孔３の周方向に回転させることができる。風発生装置２を取付け孔３の周方向へ回転させる場合、風発生装置２全体を回転させるため、風発生装置２の上端部２５や空気取込口１１等も所定の方向に回転する。そのため、空気取込口１１を傾斜させる角度を自由に変更することができる。そうすると、空気取込口１１を介して取り込まれる空気の方向が変更されると供に、空気排出口１２を介して送風される冷却風の方向が変更される。
なお、身体９の全体をむらなく冷却するには、風発生装置２の取付け孔３に対する回転角度は、０°〜４５°とすることが好ましい。
【００３３】
冷却剤収容部５（冷却材４）は、図１４に示すように、風発生装置２から中心線Ｌに向かって斜め上方向、かつ、高さ方向Ｙにおいて背中部分よりも下側に１つ、各風発生装置２の斜め上側に１つずつ、合計３つ設けられている。また、中心の冷却材収容部５は、幅方向Ｘにおいて、風発生装置２,２の間に設けられている。
【００３４】
各風発生装置２を内側（右側の風発生装置２は左回り、左側の風発生装置２は右回り）に所定の角度だけ回転させ装着させた場合、風発生装置２から排出される空気の大部分が背中の中央付近を通過し（空気の流れＦ１）、冷却風排出路４０Ａを介して、襟元から冷却衣服１の外側に排出される（空気の流れＦ２）。
そのため、身体９の背中部分が重点的に冷却し、襟元から流出した冷却風は後頭部を冷却することができる。この場合、冷却材４が設けられている部分の流路３０を多量の冷却風が通過する。そのため、外部よりも温度の低い冷却風を冷却風排出路４０Ａに向けて送出でき、身体９を効率的に冷却することができる。
また、送出される冷却風の方向が変更されると、流路３０内での冷却風の流れる方向や流れる経路が変更されるため、空気の流れる方向を自在に選択でき、身体９の冷却したい部位を選択的に冷却することもできる。
【００３５】
一方、図１５に示すように、各風発生装置２を外側（右側の風発生装置２は右回り、左側の風発生装置２は左回り）に所定の角度だけ回転させ装着させた場合、風発生装置２から排出される空気の大部分が、冷却衣服１の脇の下を通過して（空気の流れＦ１）、身体９の表面に回りこみ（空気の流れＦ２）、冷却風排出路４０Ａを通過して、襟元から流出される（空気の流れＦ３）。
この場合、冷却材４が設けられている部分の流路３０を多量の冷却風が通過するため、外部よりも温度の低い冷却風を冷却風排出路４０Ａに向けて送出でき、身体９を効率的に冷却することができる。また、冷却風により、身体９全体を包み込むように冷却し、空気の流れＦ３に示すように、襟元から流出されるため、使用者の顔も冷却することができる。
【００３６】
以上、本実施形態について説明したが、これ以外にも、本考案の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更することが可能である。本実施形態では、Ｄ管５０が取り外し可能な構造について説明したが、Ｄ管５０とベルト部材５１とを合わせて着脱可能な構造とすることもできる。
また、環状部材のフック取付孔５２の形状は半円形状に限定されず、例えば、三角形状や四角形状のような多角形状とすることもできる。
【符号の説明】
【００３７】
１      冷却衣服
２      風発生装置（風発生手段）
３      取付け孔
４      冷却材
５      冷却材収容部
６      取出し筒部
７      命綱
８      収納片
８Ａ,８Ｂ  面ファスナ
９      身体
１０    フルハーネス安全帯（ハーネス）
１１    空気取込口
１２    空気送出口
１３    外側ファンガード
１４    内側ファンガード
１５    軸流ファン
１６    モータ
１７    キャップ
１８    固定リング
１９    フランジ
２０    カバー部
２１    円環部
２５    上端部
２６    下端部
３０    流路
３１    開口部
３２    環状袋
３３    切欠き部
３４    口紐
４０    冷却風排出機構
４０Ａ  冷却風排出路
４１    第一バンド部
４２    第二バンド部
４３，４６  ボタン（係合部）
４４，４８  係合孔
４７    バンド部
４９    取付部
５０    Ｄ管（環状部材）
５１    ベルト部材
５２    フック取付孔
５３    ベルト取付孔
５４，５５  面ファスナ
１００  フック取付部
Ｆ      空気の流れ
Ｆ１〜Ｆ３  空気の流れ
Ｌ      中心線
Ｌ１〜Ｌ３  長さ
Ｘ      幅方向
Ｙ      高さ方向
【図１】
0003209760.tif 000003
【図２】
0003209760.tif 000004
【図３】
0003209760.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003209760.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003209760.tif 000009
【図８】
0003209760.tif 000010
【図９】
0003209760.tif 000011
【図１０】
0003209760.tif 000012
【図１１】
0003209760.tif 000013
【図１２】
0003209760.tif 000014
【図１３】
0003209760.tif 000015
【図１４】
0003209760.tif 000016
【図１５】
0003209760.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成29年1月26日(2017.1.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
鉄工所や夏の屋外の工事現場のような、高温環境下で作業する場合、体温の上昇を抑制することが必要となる。このような環境下では、安全性や機能性の面から、生地が厚い衣服が着用されている。高温環境下で長時間の作業を行う場合、体外に熱を充分に放出することができないため、過度の体温上昇を引き起こして熱中症に陥るおそれがある。
そのため、従来から、高温環境下で作業する時に着用する衣服として、冷却風を送出する風発生装置が装着された冷却衣服が使用されている。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本考案に係る冷却衣服は、外側から空気を取り込む空気取込口、および内側に冷却風を送出する空気送出口を有する風発生手段が装着される取付け孔が、背面に形成されており、フックが取り付けられる環状部材と、この環状部材が取り付けられるベルト部材とを有するフック取付部が前面に設けられ、環状部材がベルト部材に脱着可能に取り付けられることを特徴とする。