(57)【要約】      （修正有）【課題】加工が容易で、コストを節減できるラチェットレンチを提供する。【解決手段】本体１０、ラチェット２０、戻り止め３０、頂環状蓋５０、頂嵌合リング６０、底環状蓋７０、底嵌合リング８０を備え、本体１０には上下に貫通した容槽１１を設置し、容槽１１片側壁には弧槽１２を陥没状に設置し、上下端壁には頂環状槽１５及び底環状槽を陥没状に設置し、弧槽１２一体には容弾槽１４を備えたブロック体１３を設置し、ラチェット２０は容槽１１に収容設置され、戻り止め３０は弧槽１２に収容設置され、弾性パーツ４０は容弾槽１４に収容設置され、両端は容弾槽１４及び戻り止め３０を押し、頂環状蓋５０は頂環状槽１５及び弧槽１２頂段に嵌り、底環状蓋７０は底環状槽及び弧槽１２底段に嵌り、頂嵌合リング６０は頂環状槽１５に嵌り頂環状蓋５０を押さえラチェット２０の上端に嵌り、底嵌合リング８０は底環状槽に密着しラチェット２０の下端に嵌り、戻り止め３０は弾性パーツ４０の弾力を受け、ラチェット２０と噛み合う。【選択図】図１
0003210915.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラチェットレンチは、本体、ラチェット、戻り止め、頂環状蓋、頂嵌合リング、底環状蓋、底嵌合リングを備え、
該本体上には、その頂部及び底部を貫通する円形容槽を設置し、
該容槽片側壁には、円弧形弧槽を陥没状に設置し、
該弧槽の軸心は、該容槽の範囲内に位置し、
該弧槽頂部及び底部は、それぞれ開放状を呈し、
該弧槽円弧の一端には、ブロック体を一体に突出状に設置し、該ブロック体には、容弾槽を陥没状に設置し、
該容弾槽は、頂開口及び片側開口を備え、該頂開口は、該容弾槽の頂部に位置し、  該側開口は、該弧槽へと通じ、
該容槽の頂段は、同軸で、頂環状槽を環状かつ陥没状に設置し、
該頂環状槽底部と該ブロック体の頂面とは、フラットで、
該容槽底段は、同軸で、底環状槽を環状かつ陥没状に設置し、
該底環状槽と該容弾槽の該頂開口とは、相互に背中合わせで、
該ラチェットは、該容槽内に枢設され、中段には、環状歯配列のラチェット部を備え、中央には、嵌め込み部を設置し、該ラチェットの頂段及び底段には、頂軸部及び底軸部をそれぞれ設置し、該頂軸部及び該底軸部には、頂環溝及び底環溝をそれぞれ設置し、  該底軸部は、該容槽及び該底環状槽に枢設され、
該戻り止めは、該弧槽内片側に収容されて、前側には、噛み合い部を設置し、
該戻り止め片側には、容弾部を設置し、該容弾部と該側開口とは相対し、該戻り止め後側には、接触抵抗面を設置し、該接触抵抗面は、該弧槽の内周面上に接触してつかえ、  該弾性パーツは、該弧槽に収容設置され、一端は、該容弾槽壁面に弾力でつかえ、反対端は、該側開口から伸び出し、該戻り止めの該容弾部に弾力でつかえ、これにより該噛み合い部と該ラチェット部とは、噛み合い、
該頂環状蓋は、該頂環状槽に収容設置され、該頂環状蓋と該頂環状槽の該底部及び該ブロック体の該頂面とは、接触してつかえ、
該頂環状蓋の内周は、該頂軸部に嵌り、該頂環状蓋は、該弾性パーツを封鎖し、該頂環状蓋外側は凸弧部を突出し、該弧槽の頂段を封鎖し、
該頂嵌合リングは、該頂環溝に嵌り、及び該頂環状蓋に密着し、該頂嵌合リングは、該ラチェットから離脱しないよう該頂環状蓋を制限し、
該底環状蓋は、該底環状槽に収容設置され、該底環状蓋と該底環状槽の底部は対応し、
該底環状蓋の内周は、該頂軸部に嵌り、
該頂環状蓋外側は、凸弧部を突出し、該弧槽の底段を封鎖し、
該底嵌合リングは、該底環溝に嵌り、及び該底環状蓋に密着し、該ラチェットは該頂環状蓋、該頂嵌合リング、該底環状蓋及び該底嵌合リングに制限され、該容槽内に枢設されることを特徴とするラチェットレンチ。
【請求項２】
前記弧槽の周面とその径方向線との間には、９０〜１２０度の挟角を備え、
該接触抵抗面と該戻り止めの底面間の挟角度は、該挟角に対応することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項３】
前記挟角は、９０〜１００度であることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項４】
前記底環状槽の円径と該頂環状槽の円径は相同で、しかも二者は、該容槽に相対して対称を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項５】
前記嵌め込み部は、多角槽状或いは突出した四角頭状を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項６】
前記容弾部は、円槽状或いは突出した柱体状を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項７】
前記頂軸部の円径は、該ラチェット部の円径より小さいことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項８】
前記底軸部の円径は、該ラチェット部の円径より小さいことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項９】
前記底軸部の円径と該頂軸部の円径は相同で、しかも二者は、該ラチェット部に相対して対称を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１０】
前記容弾部は、円槽状或いは為突出した柱体状を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１１】
前記頂嵌合リングは、Ｃ形を呈することを特徴とするラチェットレンチ。
【請求項１２】
前記頂環状槽と該弧槽の該頂段とは、交わることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１３】
前記底環状槽と該弧槽の該底段とは、交わることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１４】
前記弧槽の該頂段の壁面には、頂弧槽を陥没状に設置し、
該頂環状蓋の該凸弧部の外周面は、該頂弧槽の内周面に密着することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１５】
前記弧槽の該底段の壁面には、底弧槽を陥没状に設置し、
該底環状蓋の該凸弧部の外周面は、該底弧槽の内周面に密着することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はラチェットレンチに関し、特にラチェット機能を備えた手工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のラチェットレンチは、図１５〜１７に示すように、本体９１に容槽９１１を設置する。
該容槽９１１片側壁には弧槽９１２を陥没状に設置し、これにより該弧槽９１２上下は封鎖される。
該弧槽９１２側壁には、容弾槽９１４を陥没状に設置する。
該容槽９１１上端には、嵌合リング槽９１３を設置し、底端には、環縁９１５を突出状に設置する。
ラチェット９２は、容槽９１１内に枢設され、環縁９１５に位置する。
該ラチェット９２には、嵌め込み部９２２を設置する。
戻り止め９３前側には、噛み合い歯９３１を設置する。
弾性パーツ９４一端は、容弾槽９１４内に収容設置され、反対端は、戻り止め９３を押し、これにより噛み合い歯９３１とラチェット９２のラチェット歯９２１とは噛み合う。
嵌合リング９６内外は、それぞれ嵌合リング槽９１３及びラチェット９２の嵌合リング槽９２３に嵌り、これによりラチェット９２は、容槽９１１に枢設される。
【０００３】
上記した従来の構造には、以下のような欠点が存在する。
1. 図１６及び１７に示すように、戻り止め９３の体積は弧槽９１２の体積の十分の六前後であるため、戻り止め９３と弧槽９１２との間には空間９５を形成し、ラチェット９２は螺合部材の制限を受け、螺合部材はネジ孔の制限を受けるため、ラチェット９２に回転抵抗力があり、本体１０が反時計回りに回転し、ラチェットレンチが反回転すると、ラチェット９２は直接戻り止め９３を連動し、弧槽９１２で移動させ、ラチェット９２と戻り止め９３間には歯ずれ現象、すなわち俗に言う空転現象は生じず、空間９５が大きければ空転角度も大きくなり、１０度に達することもある。
2. 弧槽９１２上下は封鎖を呈し、加工時にはＴ型ナイフしか使用できないため、加工コストが高く、しかもＴ型ナイフの刀棒直径を大きくできないため、力を受けて断裂しやすい。
3. 容槽９１１底部内には環縁９１５を突出するため、ドリルヘッドの行程には特に注意する必要があり、手間がかかる。
4. 容弾槽９１４斜めに戻り止め３０に対応するため、ドリルを使用する際には慎重に容槽９１１の内周面を回避する必要があり、そうでなければドリル作業後に、容弾槽９１４は容槽９１１の軸心に対してＸＹＺ三方向の斜度を備えることはない。
【０００４】
一方、特許文献１に開示する構造でも、公報図２に示すように、レンチ本体５０の容室５２上下は封鎖を呈し、上記の第２点及び第３点と同様の欠点が存在する。
しかも、槽孔５３を容室５２側辺に設置するため、ドリルヘッドを使用した加工が容易でないが、他の工法で加工すれば、コストはより高騰する。
本考案は、従来のラチェットレンチの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第６３８２０５１号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、加工が容易で、コストを節減できるラチェットレンチ。ラチェットレンチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は下記のラチェットレンチを提供する。
ラチェットレンチは、本体、ラチェット、戻り止め、頂環状蓋、頂嵌合リング、底環状蓋、底嵌合リングを備え、
該本体には、上下に貫通した容槽を設置し、該容槽片側壁には弧槽を陥没状に設置し、上下端壁には、頂環状槽及び底環状槽をそれぞれ陥没状に設置し、
該弧槽体には、容弾槽を備えたブロック体を設置し、
該ラチェットは、容槽に収容設置され、
該戻り止めは、弧槽に収容設置され、
弾性パーツは、容弾槽に収容設置され、両端は、容弾槽及び戻り止めを押し、
該頂環状蓋は、頂環状槽及び弧槽頂段に嵌り、
該底環状蓋は、底環状槽及び弧槽底段に嵌り、
該頂嵌合リングは、頂環状槽に嵌り、頂環状蓋を押さえ、ラチェットの上端に嵌り、該底嵌合リングは、底環状槽に密着し、ラチェットの下端に嵌り、
該戻り止めは、弾性パーツの弾力を受け、ラチェットと噛み合う。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のラチェットレンチにおいて、容槽及び弧槽は頂底部を貫通し、頂環状槽及び容弾槽の本体に向かう頂部は開放状を呈し、しかも底環状槽の本体に向かう底部は開放状を呈するため、本体の加工にドリルを用いることができ、コストを削減できる。
さらに、頂環状蓋、頂嵌合リング、底環状蓋及び底嵌合リングは対応してラチェット両端に嵌設され、及び頂環状槽及び底環状槽の底部に係合され、これによりラチェットは回転可能なように容槽に枢設され、しかも戻り止め上下を弧槽に封鎖し、及び弾性パーツを容弾槽内に封鎖するため、頂嵌合リング或いは底嵌合リングを取り外すだけで、ラチェット、戻り止め及び弾性パーツ等を取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案によるラチェットレンチの立体分解図である。
【図２】本考案の本体の前視図である。
【図３】図２中の３-３位置でカットした断面図である。
【図４】本考案の本体の別の視角の立体図である。
【図５】本考案によるラチェットレンチの立体組合せ図である。
【図６】本考案によるラチェットレンチの側視図である。
【図７】図６中の７-７位置でカットした断面図である。
【図８】本考案によるラチェットレンチの前視図である。
【図９】図８中の９-９位置でカットした断面図である。
【図１０】図９中Ｄ部分の拡大図である。
【図１１】本考案第二実施形態の立体分解図である。
【図１２】本考案第二実施形態の前視図である。
【図１３】図１２中の１３-１３位置でカットした断面図である。
【図１４】図１３中Ｄ部分の拡大図である。
【図１５】従来のラチェットレンチの立体分解図である。
【図１６】従来のラチェットレンチの側視図である。
【図１７】図１６中の１７-１７位置でカットした断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１〜１０に示すように、本考案によるラチェットレンチは、本体１０、ラチェット２０、戻り止め３０、弾性パーツ４０、頂環状蓋５０、頂嵌合リング６０、底環状蓋７０及び底嵌合リング８０を備える。
【００１２】
該本体１０には、頂部１０１及び底部１０２を貫通する円形容槽１１を設置する。
【００１３】
該容槽１１片側壁には、円弧形の弧槽１２を陥没状に設置する。
【００１４】
該弧槽１２の軸心は、該容槽１１内周に位置する。
【００１５】
該弧槽１２頂部及び底部は共に、開放状を呈する。
【００１６】
該弧槽１２周面とその径方向線間には、９０〜１２０度の挟角１２１を備え、しかもその円弧の一端には、ブロック体１３を一体に突出状に設置する。
【００１７】
該ブロック体１３の頂部には、容弾槽１４を陥没状に設置する。
【００１８】
該容弾槽１４は、頂開口１４０及び側開口１４１を備え、頂開口１４０は、その頂部に位置し、側開口１４１は、弧槽１２に通じる。
【００１９】
容槽１１頂段壁からその開口位置までは、同軸で、頂環状槽１５を環状かつ陥没状に設置する。
【００２０】
頂環状槽１５と容槽１１、弧槽１２及び容弾槽１４は、相互に通汁。
【００２１】
頂環状槽１５の底部１６とブロック体１３の頂面とは、フラットである。
【００２２】
容槽１１底段壁からその開口位置までは、同軸で、底環状槽１７を環状かつ陥没状に設置する。
【００２３】
底環状槽１７と容弾槽１４の頂開口１４０とは、相互に背中合わせである。
【００２４】
底環状槽１７の円径と頂環状槽１５の円径は相同で、しかも容槽１１に相対して対称を呈する。
【００２５】
本体１０、弧槽１２及びブロック体１３の頂部は同一方向を向く。
【００２６】
弧槽１２の頂段及び底段壁には、それぞれ頂弧槽１２２及び底弧槽１２３を陥没状に設置する。
【００２７】
ラチェット２０は、容槽１１内に枢設され、外周中段には、環状歯配列のラチェット部２１を備え、中央には、多角槽状の嵌め込み部２２を設置し、これにより螺合部材と嵌合し、頂段及び底段は、それぞれ頂軸部２３及び底軸部２５で、頂軸部２３及び底軸部２５は、頂環溝２４及び底環溝２６をそれぞれ陥没状に設置する。
【００２８】
底軸部２５は、容槽１１及び底環状槽１７に枢設される。
【００２９】
戻り止め３０は、弧槽１２内片側に収容設置され、前側には、噛み合い部３１を設置し、これによりラチェット部２１と噛み合い、片側には、円槽状の容弾部３２を設置する。
【００３０】
容弾部３２と容弾槽１４の側開口１４１とは、相対する。
【００３１】
戻り止め３０後側には、接触抵抗面３３を設置し、弧槽１２の内周面に接触してつかえる。
【００３２】
接触抵抗面３３と戻り止め３０の底面間の挟角度は、挟角１２１に対応する。
【００３３】
弾性パーツ４０は、弧槽１２に収容され、一端は、容弾槽１４壁面に弾力でつかえ、反対端は、側開口１４１から伸び出し、容弾部３２に弾力でつかえ、これにより噛み合い部３１とラチェット部２１とは噛み合う。
【００３４】
頂環状蓋５０は、頂環状槽１５に収容され、頂環状槽１５の底部１６及びブロック体１３の頂面に密着し、内周５１は、頂軸部２３に嵌り、外周には円弧形凸弧部５２を突出し、これにより弧槽１２頂段、戻り止め３０及び弾性パーツ４０を封鎖する。
【００３５】
凸弧部５２外周面は、頂弧槽１２２内周面に密着する。
【００３６】
Ｃ形頂嵌合リング６０は、頂環溝２４に嵌り、及び頂環状槽１５に収容され、頂環状蓋５０を封鎖し、これにより頂環状蓋５０がラチェット２０を離脱しないよう制限する。
【００３７】
底環状蓋７０は、底環状槽１７に収容され、底環状槽１７の底部１８及びブロック体１３の底面に密着し、内周７１は、底軸部２５に嵌り、外周片側は円弧形凸弧部７２を突出し、弧槽１２底段、戻り止め３０及び弾性パーツ４０を封鎖する。
【００３８】
凸弧部７２外周は、底弧槽１２３内周に密着する。
【００３９】
底嵌合リング８０は、底環溝２６に嵌り、及び底環状槽１７に収容され、底環状蓋７０を封鎖し、これによりラチェット２０は頂環状蓋５０、頂嵌合リング６０、底環状蓋７０及び底嵌合リング８０に制限され、容槽１１内に枢設される。
【００４０】
図１１〜１４に示すように、この実施形態の弧槽１２は、頂段及び底段は、図１に示されていない弧槽で、頂弧槽１２２及び底弧槽１２３を陥没状に設置する。
【００４１】
頂軸部２３及び底軸部２５は、相同の円径を備え、しかもラチェット部２１の円径より大きいか等しい。
【００４２】
頂環状蓋５０の凸弧部５２及び底環状蓋の凸弧部７２外周は、それぞれ弧槽１２の内周に密着する。
【００４３】
本考案の別種の実施形態では、嵌め込み部２２は、突出した四角頭状を呈する。
【００４４】
戻り止め３０の容弾部３２は、突出した柱体状である。
【００４５】
本考案は、以下の長所を備える。
1. 容槽１１及び弧槽１２は頂底部を貫通し、頂環状槽１５及び容弾槽１４の本体１０に向かう頂部は開放状を呈し、底環状槽１７の本体１０に向かう底部は開放状を呈するため、ドリルヘッドを用いて加工でき、加工が容易で、コストを節減できる。
2. 容槽１１は貫通を呈するため、カッターで加工時に深さを制御する必要がない。
3. 容槽１１、弧槽１２、容弾槽１４は同一の機器で加工できるため、公差が累積することはない。
4. 容槽１１、弧槽１２、容弾槽１４上端はすべて開放状で、本体１０の鍛造後に金型上で一度プレスすれば全部の成形ができるため、加工が便利である。
5. 本体１０は必要に応じて、ドリルヘッド加工或いはプレス成形を選択可能であるため、多種の加工を選択できる。
6. 容弾槽１４は別にドリルによる穴開けが不要であるため、加工コストを節減できる
7. 図１に示すように、頂環状蓋５０、頂嵌合リング６０、底環状蓋７０及び底嵌合リング８０により、ラチェット２０を容槽１１内に枢設するため、取り外し及び取り付けに便利である。
8. 頂軸部２３及び底軸部２５は、頂環状蓋５０の内周５１及び底環状蓋７０の内周７１にそれぞれ枢設されるため、ラチェット２０は堅固に枢設される。
9. 頂嵌合リング６０或いは底嵌合リング８０を開くだけで、ラチェット２０を容槽１１から取り出せるため、便利に部品を交換できる。
【００４６】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００４８】
１０  本体
１０１  頂部
１０２  底部
１１  容槽
１２  弧槽
１２１  挟角
１２２  頂弧槽
１２３  底弧槽
１３  ブロック体
１４  容弾槽
１４０  頂開口
１４１  側開口
１５  頂環状槽
１６  底部
１７  底環状槽
１８  底部
２０  ラチェット
２１  ラチェット部
２２  嵌め込み部
２３  頂軸部
２４  頂環溝
２５  底軸部
２６  底環溝
３０  戻り止め
３１  噛み合い部
３２  容弾部
３３  接触抵抗面
４０  弾性パーツ
５０  頂環状蓋
５１  内周
５２  凸弧部
６０  頂嵌合リング
７０  底環状蓋
７１  内周
７２  凸弧部
８０  底嵌合リング
９１  本体
９１１  容槽
９１２  弧槽
９１４  容弾槽
９１５  環縁
９２  ラチェット
９２１  ラチェット歯
９２２  嵌め込み部
９２３  嵌合リング槽
９３  制歯
９３１  噛み合い歯
９４  弾性パーツ
９５  空間
９６  嵌合リング
【図１】
0003210915.tif 000003
【図２】
0003210915.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003210915.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003210915.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
0003210915.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月10日(2017.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラチェットレンチは、本体、ラチェット、戻り止め、頂環状蓋、頂嵌合リング、底環状蓋、底嵌合リングを備え、
該本体上には、その頂部及び底部を貫通する円形容槽を設置し、
該容槽片側壁には、円弧形弧槽を陥没状に設置し、
該弧槽の軸心は、該容槽の範囲内に位置し、
該弧槽頂部及び底部は、それぞれ開放状を呈し、
該弧槽円弧の一端には、ブロック体を一体に突出状に設置し、該ブロック体には、容弾槽を陥没状に設置し、
該容弾槽は、頂開口及び片側開口を備え、該頂開口は、該容弾槽の頂部に位置し、該側開口は、該弧槽へと通じ、
該容槽の頂段は、同軸で、頂環状槽を環状かつ陥没状に設置し、
該頂環状槽底部と該ブロック体の頂面とは、フラットで、
該容槽底段は、同軸で、底環状槽を環状かつ陥没状に設置し、
該底環状槽と該容弾槽の該頂開口とは、相互に背中合わせで、
該ラチェットは、該容槽内に枢設され、中段には、環状歯配列のラチェット部を備え、中央には、嵌め込み部を設置し、該ラチェットの頂段及び底段には、頂軸部及び底軸部をそれぞれ設置し、該頂軸部及び該底軸部には、頂環溝及び底環溝をそれぞれ設置し、該底軸部は、該容槽及び該底環状槽に枢設され、
該戻り止めは、該弧槽内片側に収容されて、前側には、噛み合い部を設置し、
該戻り止め片側には、容弾部を設置し、該容弾部と該側開口とは相対し、該戻り止め後側には、接触抵抗面を設置し、該接触抵抗面は、該弧槽の内周面上に接触してつかえ、弾性パーツは、該弧槽に収容設置され、一端は、該容弾槽壁面に弾力でつかえ、反対端は、該側開口から伸び出し、該戻り止めの該容弾部に弾力でつかえ、これにより該噛み合い部と該ラチェット部とは、噛み合い、
該頂環状蓋は、該頂環状槽に収容設置され、該頂環状蓋と該頂環状槽の該底部及び該ブロック体の該頂面とは、接触してつかえ、
該頂環状蓋の内周は、該頂軸部に嵌り、該頂環状蓋は、該弾性パーツを封鎖し、該頂環状蓋外側は凸弧部を突出し、該弧槽の頂段を封鎖し、
該頂嵌合リングは、該頂環溝に嵌り、及び該頂環状蓋に密着し、該頂嵌合リングは、該ラチェットから離脱しないよう該頂環状蓋を制限し、
該底環状蓋は、該底環状槽に収容設置され、該底環状蓋と該底環状槽の底部は対応し、
該底環状蓋の内周は、該頂軸部に嵌り、
該頂環状蓋外側は、凸弧部を突出し、該弧槽の底段を封鎖し、
該底嵌合リングは、該底環溝に嵌り、及び該底環状蓋に密着し、該ラチェットは該頂環状蓋、該頂嵌合リング、該底環状蓋及び該底嵌合リングに制限され、該容槽内に枢設されることを特徴とするラチェットレンチ。
【請求項２】
前記弧槽の周面とその径方向線との間には、９０〜１２０度の挟角を備え、
該接触抵抗面と該戻り止めの底面間の挟角度は、該挟角に対応することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項３】
前記挟角は、９０〜１００度であることを特徴とする請求項２に記載のラチェットレンチ。
【請求項４】
前記底環状槽の円径と該頂環状槽の円径は相同で、しかも二者は、該容槽に相対して対称を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項５】
前記嵌め込み部は、多角槽状或いは突出した四角頭状を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項６】
前記容弾部は、円槽状或いは突出した柱体状を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項７】
前記頂軸部の円径は、該ラチェット部の円径より小さいことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項８】
前記底軸部の円径は、該ラチェット部の円径より小さいことを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項９】
前記底軸部の円径と該頂軸部の円径は相同で、しかも二者は、該ラチェット部に相対して対称を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１０】
前記容弾部は、円槽状或いは為突出した柱体状を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１１】
前記頂嵌合リングは、Ｃ形を呈することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１２】
前記頂環状槽と該弧槽の該頂段とは、交わることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１３】
前記底環状槽と該弧槽の該底段とは、交わることを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１４】
前記弧槽の該頂段の壁面には、頂弧槽を陥没状に設置し、
該頂環状蓋の該凸弧部の外周面は、該頂弧槽の内周面に密着することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。
【請求項１５】
前記弧槽の該底段の壁面には、底弧槽を陥没状に設置し、
該底環状蓋の該凸弧部の外周面は、該底弧槽の内周面に密着することを特徴とする請求項１に記載のラチェットレンチ。