(57)【要約】      （修正有）【課題】リボンに立体感を出すことにより、物品をより効果的に装飾できるようにし、かつ、該リボンの取扱い時に損傷を受けることがないリボンを提供する。【解決手段】リボン１０は、帯状のシートと、該シートに形成された模様とを含み、前記シートは、合成繊維からなる不透明な少なくとも１つの第１部分２４と、該第１部分２４より厚さが薄い、合成樹脂からなる半透明な膜状の少なくとも１つの第２部分２６であって前記模様を規定する少なくとも１つの第２部分２６とからなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帯状のシートと、該シートに形成された模様とを含み、
前記シートは、合成繊維からなる不透明な少なくとも１つの第１部分と、該第１部分より厚さが薄い、合成樹脂からなる半透明な膜状の少なくとも１つの第２部分であって前記模様を規定する少なくとも１つの第２部分とからなる、リボン。
【請求項２】
前記シートは、超音波振動する振動体を合成繊維シートに押し付けて前記合成繊維シートの一部分と前記振動体との間に生じさせた摩擦熱により前記合成繊維シートの前記一部分の表面を溶解させることによって形成されており、前記シートの前記第２部分は前記合成繊維シートの前記一部分からなり、前記シートの前記第１部分は前記合成繊維シートの他の部分からなる、請求項１に記載のリボン。
【請求項３】
前記模様は前記シートの各側部に形成されている、請求項１に記載のリボン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、リボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を装飾するため、該物品にリボンが巻かれ、該リボンにより結び目が形成される。従来、前記リボンには、装飾的な形状を有する装飾部分を有する帯状のシート片からなるものがある。前記シート片が前記装飾部分を有するため、前記物品を効果的に装飾することができる。装飾的な形状を有する装飾部分を有するシート片には、シートを切り抜くことにより形成されたものがある（特許文献１参照）。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記シート片は、その厚さが一定であり、立体感がない。このため、前記物品に対する前記リボンの装飾効果は比較的低い。前記装飾部分は、その形状が細やかであり、複数の線状部分を有することが多い。前記リボンは、該リボンの取扱い時に外力を受けて前記線状部分が破れる恐れがあり、損傷を受けやすい。
【０００４】
本考案の目的は、リボンに立体感を出すことにより、前記リボンにより物品をより効果的に装飾できるようにし、かつ、前記リボンが該リボンの取扱い時に損傷を受けることがないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、リボンが、帯状のシートと、該シートに形成された模様とを含み、前記シートが、不透明な少なくとも１つの第１部分と、該第１部分より厚さが薄い半透明な膜状の少なくとも１つの第２部分とからなり、該第２部分が前記模様を規定している。これにより、前記リボンに立体感が出るようにし、前記リボンにより物品をより効果的に装飾できるようにする。また、前記模様が前記第２部分により補強されるようにし、前記リボンが該リボンの取扱い時に外力を受けて前記模様が破れることがないようにし、前記リボンが損傷を受けることがないようにする。
【０００６】
本考案に係るリボンは、帯状のシートと、該シートに形成された模様とを含み、前記シートは、合成繊維からなる不透明な少なくとも１つの第１部分と、該第１部分より厚さが薄い、合成樹脂からなる半透明な膜状の少なくとも１つの第２部分であって前記模様を規定する少なくとも１つの第２部分とからなる。
【０００７】
前記シートが、不透明な前記第１部分のみならず、該第１部分より厚さが薄い、半透明な膜状の前記第２部分を有し、該第２部分により前記模様が規定されているため、前記リボンに立体感があり、前記リボンにより前記物品をより効果的に装飾することができる。また、前記模様が前記シートの前記第２部分により規定されているため、前記模様は前記シートの前記第２部分により補強されている。これにより、仮に、前記模様が線状部分を有する場合において前記リボンが該リボンの取扱い時に外力を受けたとしても前記線状部分が破れることはない。このため、前記リボンが損傷を受けることはない。
【０００８】
前記シートは、超音波振動する振動体を合成繊維シートに押し付けて前記合成繊維シートの一部分と前記振動体との間に生じさせた摩擦熱により前記合成繊維シートの前記一部分の表面を溶解させることによって形成されており、前記シートの前記第２部分は前記合成繊維シートの前記一部分からなり、前記シートの前記第１部分は前記合成繊維シートの他の部分からなる。
【０００９】
ところで、従来のリボンには、装飾的な形状を有する装飾部分を有する帯状のシート片からなり、該シート片が、合成繊維シートをレーザー光線により切断することによって形成されているものがある。前記シート片は、前記合成繊維シートの切断部分からなる縁部を有する。この場合、前記シート片の形成時に前記合成繊維シートの前記切断部分が前記レーザー光線の熱により硬化するため、前記シート片の前記縁部は比較的硬い。このため、前記リボンを物品に巻くときや前記リボンにより結び目を形成するときにおける作業性が悪く、前記リボンの使用に支障をきたすことがある。これに対して、前記シートが、超音波振動する前記振動体を前記合成繊維シートに押し付けて前記合成繊維シートの前記一部分と前記振動体との間に生じさせた前記摩擦熱により前記合成繊維シートの前記一部分の前記表面を溶解させることによって形成されている場合、前記摩擦熱の温度が前記レーザー光線の温度より低いため、前記シートの形成時に前記合成繊維シートは硬化し難い。このため、前記シートは比較的柔軟であり、前記リボンの使用に支障をきたすことはない。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、帯状のシートと該シートに形成された模様とを含むリボンにおいて、前記シートが、不透明な第１部分と、該第１部分より厚さが薄い、半透明な膜状の第２部分であって前記模様を規定する第２部分とを有することから、前記リボンに立体感があり、前記リボンにより物品をより効果的に装飾することができる。また、前記模様が前記シートの前記第２部分により規定されているため、前記模様は前記シートの前記第２部分により補強されている。これにより、仮に、前記模様が線状部分を有する場合において前記リボンが該リボンの取扱い時に外力を受けたとしても、前記線状部分が破れることはない。このため、前記リボンは該リボンの取扱い時に損傷を受けることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るリボンの平面図。
【図２】図１の線２におけるリボンの断面図。
【図３】リボンの製作時におけるシートの斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１、２に示すように、物品（図示せず）を装飾するためのリボン１０が存在する。リボン１０は、帯状のシート１２と、該シートに形成された模様１４とを含む。模様１４は、シート１２の各側部１６に形成されており、装飾的な形状を有する。模様１４はシート１２の長さ方向（図１における左右方向）に連続している。
【００１３】
模様１４は、シート１２の前記長さ方向に互いに隣接して配置された複数の図形１８からなる。各図形１８は、シート１２の幅方向（図１における上下方向）に間隔を置かれた、それぞれがシート１２の前記幅方向における外方に突な複数の円弧状部分２０と、該円弧状部分と交差し、シート１２の前記幅方向に伸びる直線状部分２２とからなる。
【００１４】
シート１２は、不透明な複数の第１部分２４と、該第１部分より厚さが薄い半透明な膜状の複数の第２部分２６とからなり、該第２部分は模様１４を規定している。第１部分２４は合成繊維からなり、第２部分２６は合成樹脂からなる。前記合成繊維は、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ナイロン等である。前記合成樹脂は、前記合成繊維を形成する高分子化合物と同種の高分子化合物からなる。すなわち、前記合成繊維がポリエステル繊維である場合、前記合成樹脂はポリエステル樹脂であり、前記合成繊維がアクリル繊維である場合、前記合成樹脂はアクリル樹脂であり、前記合成繊維がナイロンである場合、前記合成樹脂はポリアミド樹脂である。
【００１５】
リボン１０により前記物品を装飾するとき、まず、リボン１０を前記物品に巻き、その後、リボン１０により結び目を形成する。前記物品は、例えば、贈答品を包装する箱や袋である。リボン１０により前記物品を装飾するとき、リボン１０を前記物品に巻き、その後、リボン１０により結び目を形成する上記の例に代え、リボン１０により結び目を形成し、その後、リボン１０を前記物品に取り付けてもよい。リボン１０を前記物品に巻いたり、前記物品に取り付けたりする上記の例に代え、リボン１０で髪を結んだり、リボン１０を手芸の材料として用いてもよい。
【００１６】
シート１２が、不透明な第１部分２４のみならず、該第１部分より厚さが薄い、半透明な膜状の第２部分２６を有し、該第２部分により模様１４が規定されているため、シート１２に立体感があり、シート１２により前記物品をより効果的に装飾することができる。また、模様１４がシート１２の第２部分２６により規定されているため、模様１４はシート１２の第２部分２６により補強されている。これにより、模様１４が円弧状部分２０や直線状部分２２のような線状部分を有する場合においても、リボン１０が該リボンの取扱い時に外力を受けたときに前記線状部分が破れることはない。このため、リボン１０が該リボンの取扱い時に損傷を受けるのを防止することができる。
【００１７】
リボン１０を製作するとき、図３に示すように、まず、超音波振動する振動体２８を有する超音波加工機（図示せず）と、合成繊維シート３０とを用意する。振動体２８は円筒形のロールからなり、該ロールの外面に、シート１２の第２部分２６の形状と同一の形状を有する突部３２が設けられている。振動体２８に超音波振動を伝えることにより、振動体２８は超音波振動する。
【００１８】
振動体２８と合成繊維シート３０とを用意した後、振動体２８を、前記ロールの軸線方向が合成繊維シート３０の長さ方向と直交するように合成繊維シート３０の上に配置する。その後、超音波振動する振動体２８を合成繊維シート３０に押し付けつつ、合成繊維シート３０を前記長さ方向に移動させて（図３に、合成繊維シート３０を移動させる方向を矢印３４で示す。）前記ロールを回転させる。このとき、合成繊維シート３０の一部分と前記ロールの突部３２との間に摩擦熱が生じ、該摩擦熱により合成繊維シート３０の前記一部分の表面が溶解する。これによりシート１２が形成される。
【００１９】
このようにシート１２は、超音波振動する振動体２８を合成繊維シート３０に押し付けて合成繊維シート３０の前記一部分と振動体２８との間に生じさせた前記摩擦熱により合成繊維シート３０の前記一部分の前記表面を溶解させることによって形成されている。シート１２の第２部分２６は合成繊維シート３０の前記一部分からなり、シート１２の第１部分２４は合成繊維シート３０の他の部分からなる。
【００２０】
ところで、従来のリボンには、装飾的な形状を有する装飾部分を有する帯状のシート片からなり、該シート片が、合成繊維シートをレーザー光線により切断することによって形成されているものがある。前記シート片は、前記合成繊維シートの切断部分からなる縁部を有する。この場合、前記合成繊維シートの前記切断部分は前記シート片の形成時に前記レーザー光線の熱により溶解し、その後、硬化する。このため、前記シート片の前記縁部は比較的硬く、前記リボンを物品に巻くときや前記リボンにより結び目を形成するときにおける作業性が悪く、前記リボンの使用に支障をきたすことがある。これに対して、シート１２が、超音波振動する振動体２８を合成繊維シート３０に押し付けて合成繊維シート３０の前記一部分と振動体２８との間に生じさせた前記摩擦熱により合成繊維シート３０の前記一部分の前記表面を溶解させることによって形成されている場合、前記摩擦熱は前記レーザー光線の熱より温度が低く、シート１２の形成時に合成繊維シート３０は硬化し難い。このため、シート１２は比較的柔軟であり、リボン１０の使用に支障をきたすことはない。
【００２１】
模様１４は、図形１８が円弧状部分２０と直線状部分２２とからなる図１に示した例に代え、図形１８が円形、楕円形、三角形、四角形、他の多角形、星形、動植物の形状、漫画のキャラクターの形状等からなるものでもよい。また、模様１４は、シート１２の前記長さ方向に互いに隣接する複数の図形１８からなる図１に示した例に代え、縞模様や格子模様でもよい。
【００２２】
模様１４は、シート１２の前記長さ方向に連続している図１に示した例に代え、シート１２の前記長さ方向に断続しているものでもよい。また、模様１４は、シート１２の各側部１６に形成されている図１に示した例に代え、シート１２の前記幅方向における中央部に形成されていてもよい。仮に、模様１４がシート１２の前記中央部に形成されており、１つの円形からなる場合、シート１２の第１部分２４及び第２部分２６のそれぞれの数は１つである。なお、この場合、シート１２の第１部分２４の形状が前記円形であってもよいし、シート１２の第２部分２６の形状が前記円形であってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１０    リボン
１２    シート
１４    模様
１６    側部
２４    第１部分
２６    第２部分
２８    振動体
３０    合成繊維シート
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２４】
【特許文献１】実用新案登録第３１４５８９１号公報
【図１】
0003149253.tif 000003
【図２】
0003149253.tif 000004
【図３】
0003149253.tif 000005