(57)【要約】【課題】流体を吸い込む吸込口を、ケーシングにおいてインペラの羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成した遠心ポンプにおいて、インペラとケーシングとの間に異物が噛み込まれた時に、回転軸が曲り変形してしまうことによるメカニカルシールの破損を防止することができる遠心ポンプを提供する。【解決手段】遠心ポンプとしての渦巻きポンプ１は、吸込口４５を、ケーシング４０においてインペラ３０に形成された羽根３２に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成する。インペラ３０に、ケーシング４０に形成された円形状の嵌合凹部５３に所定の隙間δで嵌め合う外形が円形状の嵌合凸部３３であって、その中心が回転軸２０の軸心と同軸上に位置する嵌合凸部３３を設けた。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジングの内部を貫通するように挿通されると共に前記ハウジングに軸受を介して回転可能に支持される前後方向に延びる回転軸と、該回転軸の前端に取り付けられて前記回転軸とともに回転するインペラと、前記インペラが内部に配置されるとともに、流体を吸い込む吸込み口及び流体が吐出する吐出口を備えたケーシングと、前記回転軸に取り付けられた摺動部及び前記ケーシングに取り付けられた固定部からなり、前記回転軸と前記ケーシングとの間を封止するメカニカルシールとを備えた遠心ポンプであって、
前記吸込口を、前記ケーシングにおいて前記インペラに形成された羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成し、
前記インペラに、前記ケーシングに形成された円形状の嵌合凹部に所定の隙間で嵌め合う外形が円形状の嵌合凸部であって、その中心が前記回転軸の軸心と同軸上に位置する嵌合凸部を設けたことを特徴とする遠心ポンプ。
【請求項２】
前記インペラは、円板状の主板と、該主板に周方向に等間隔に設けられた複数の前記羽根と備え、前記嵌合凸部は、前記主板の前面の中央部において前側に突出するように形成されることを特徴とする請求項１に記載の遠心ポンプ。
【請求項３】
前記所定の隙間は、０．９〜１．１ｍｍであることを特徴とする請求項１又は２に記載の遠心ポンプ。
【請求項４】
前記回転軸の材質が、ＳＵＳ４２０Ｊ２であることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項に記載の遠心ポンプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遠心ポンプに係り、特に、コールタールを蒸留した後に生ずるピッチと呼ばれる蒸留残渣の移送用に好適な遠心ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭をコークス炉で乾留すると、コークス炉ガスと共にコールタールが発生する。コールタールを蒸留し、軽油・ナフタリン油・吸収油・アントラセン油等を除去した後の蒸留残渣はピッチと呼ばれる。このピッチには異物として、コークス炉内で浮遊する石炭分（固形の石炭、金属酸化物等からなる微粒子）が含有しており、遠心ポンプでピッチを移送する際には、異物の噛み込みによる遠心ポンプの破損に注意しなければならない。
遠心ポンプは、インペラの形状によって、オープン型のインペラを有するオープン式、クローズド型のインペラを有するクローズド式、セミオープン型のインペラを有するセミオープン式の３種類に分類される。オープン式の遠心ポンプは、羽根部の前側（吸込口側）及び後側のシュラウド（側板）を取り除いたオープン型のインペラを有するもので、低楊程で高流量が要求される場所で使用されるのが一般的である。また、クローズド式の遠心ポンプは、羽根部の前側及び後側にシュラウドを備えたオープン型のインペラを有するもので、高楊程で低流量が要求される場所で使用されるのが一般的である。更に、セミオープン式の遠心ポンプは、羽根部の後側（吸込口と反対側）にシュラウドを備えたセミオープン型のインペラを有するもので、中楊程で中低流量が要求される場所で使用されるのが一般的である。
【０００３】
ここで、ピッチの移送用に使用される遠心ポンプは、その要求特性上、セミオープン式の遠心ポンプを用いることが多い。
従来、セミオープン式の渦巻きポンプとして、例えば、特許文献１に示すものが知られている。
特許文献１に示す渦巻きポンプは、羽根車（インペラ）と同心の円筒形内周面を備えた外周壁を側壁に連続して形成し、外周壁に吐出口を設けたケーシングと、円筒形内周面に適合する外周面と渦形室を形成する内周面とを設けた渦巻形部材とを備え、ケーシングの円筒形内周面に渦巻形部材を組み込み結合している。
この渦巻きポンプによれば、異なる仕様（例えば、羽根車の外径が小さくなったりする仕様）のそれぞれの羽根車に対し、最良の出口角度を持った渦巻形部材を制作することによって、汎用ケーシングの使用にかかわらず効率の高いポンプとすることができる。
【０００４】
また、セミオープン式の渦巻きポンプとして、従来、非特許文献１及び２に示すものも知られている。
非特許文献１の２・８０図及び非特許文献２の２・１００図には、羽根車の外周に渦巻形のケースを有し、このケースの中心部より冷却水を吸い込み、吸い込んだ冷却水を、羽根車（インペラ）の遠心力により接線方向へ圧送する渦巻きポンプが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５０−１２４６０２号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】２級舶用機関整備士指導書、［ｏｎｌｉｎｅ］、日本財団、［平成２９年３月１４日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：https://nippon.zaidan.info/seikabutsu/2002/00198/contents/027.htm＞
【非特許文献２】３級舶用機関整備士指導書、［ｏｎｌｉｎｅ］、日本財団、［平成２９年３月１４日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：https://nippon.zaidan.info/seikabutsu/2002/00199/contents/020.htm＞
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、セミオープン式の遠心ポンプは、ハウジングと、ハウジングの内部に軸受を介して支持される前後方向に延びる回転軸と、回転軸の前端に取り付けられたインペラと、回転軸の前端が内部に張り出し、インペラが内部に配置されるとともに、流体を吸い込む吸込み口及び流体が吐出する吐出口が形成されたケーシングと、回転軸に取り付けられた摺動部及びケーシングに取り付けられた固定部からなり、回転軸とケーシングとの間を封止するメカニカルシールとを備えているのが一般的である。
そして、このセミオープン式の遠心ポンプにおいては、回転軸が回転すると、インペラに設けられた複数の羽根部の遠心力の作用によって流体を吸込口から吸い込み、羽根部の径方向の外側に向けて揚液して吐出口から吐出するようになっている。
【０００８】
ここで、この遠心ポンプで前述のピッチを移送する際には、ピッチには異物が含有していることにより、インペラとケーシングとの間に異物が噛み込まれることがある。この際に、インペラを取り付けている回転軸は軸受によってハウジングによって片持ち支持されていることから、回転軸が曲がり変形してしまうおそれがある。特に、セミオープン型のインペラは、オープン型のインペラに比べて剛性が高いため、異物を噛み込んだ時にインペラで弾性変形を起こさずに、回転軸が曲り変形してしまうおそれがある。回転軸が曲り変形すると、メカニカルシールが破損し、ピッチが漏洩するおそれがある。
【０００９】
また、ピッチを移送する遠心ポンプにおいては、遠心ポンプの周りのピッチ位相設備との関係から、ピッチを吸い込む吸込口を、ケーシングにおいてインペラの羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成したいという要望もある。
ここで、特許文献１に示す渦巻きポンプにあっては、羽根車（インペラ）を取り付けている回転軸を支持している構造についての開示はなく、羽根車（インペラ）とケーシングとの間に異物が噛み込まれた時に、回転軸が曲り変形してしまうおそれは回避できない。また、特許文献１に示す渦巻きポンプにあっては、流体を吸い込む吸込口は、ケーシングにおいて羽根車（インペラ）に対して前側且つ羽根車の中心軸と同心に形成されているので、ピッチを吸い込む吸込口を、ケーシングにおいてインペラの羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成したいという要望に応えることができない。
【００１０】
一方、非特許文献１及び２に示す渦巻きポンプにあっては、インペラを取り付けている回転軸は、軸受によってハウジングに支持されると共に、インペラがインペラリングによりケーシングに支持されているため、回転軸及びインペラが両持ち式で支持されている。このため、インペラとケーシングとの間に異物が噛み込まれた時に、回転軸が曲り変形してしまうおそれは回避できる。
しかしながら、非特許文献１及び２に示す渦巻きポンプの場合、流体を吸い込む吸込口は、ケーシングにおいてインペラに対して前側に形成されているので、ピッチを吸い込む吸込口を、ケーシングにおいてインペラの羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成したいという要望に応えることができない。
【００１１】
従って、本考案は、これら従来の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、流体を吸い込む吸込口を、ケーシングにおいてインペラの羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成した遠心ポンプにおいて、インペラとケーシングとの間に異物が噛み込まれた時に、回転軸が曲り変形してしまうことによるメカニカルシールの破損を防止することができる遠心ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本考案の一態様に係る遠心ポンプは、ハウジングと、該ハウジングの内部を貫通するように挿通されると共に前記ハウジングに軸受を介して回転可能に支持される前後方向に延びる回転軸と、該回転軸の前端に取り付けられて前記回転軸とともに回転するインペラと、前記インペラが内部に配置されるとともに、流体を吸い込む吸込み口及び流体が吐出する吐出口を備えたケーシングと、前記回転軸に取り付けられた摺動部及び前記ケーシングに取り付けられた固定部からなり、前記回転軸と前記ケーシングとの間を封止するメカニカルシールとを備えた遠心ポンプであって、前記吸込口を、前記ケーシングにおいて前記インペラに形成された羽根に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成し、前記インペラに、前記ケーシングに形成された円形状の嵌合凹部に所定の隙間で嵌め合う外形が円形状の嵌合凸部であって、その中心が前記回転軸の軸心と同軸上に位置する嵌合凸部を設けたことを要旨とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る遠心ポンプによれば、流体を吸い込む吸込口を、ケーシングにおいてインペラに対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成した遠心ポンプにおいて、インペラとケーシングとの間に異物が噛み込まれた時に、回転軸が曲り変形してしまうことによるメカニカルシールの破損を防止することができる遠心ポンプを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態に係る遠心ポンプの一例の渦巻きポンプの正面図である。
【図２】図１における２−２線に沿う断面図である。
【図３】回転軸及びインペラの部分斜視図である。
【図４】参考例に係る渦巻きポンプの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、以下では遠心ポンプの一例として渦巻きポンプを例示するが、本実施の形態により、本考案が限定されるものではない。また、図面は模式的なものであり、各要素の寸法関係、各要素の比率等は、現実的なものとは異なる場合があることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。
【００１６】
先ず、図１及び図２には、本考案の一実施形態に係る遠心ポンプの一例の渦巻きポンプが示されている。この渦巻きポンプ１は、コールタールを蒸留し、軽油・ナフタリン油・吸収油・アントラセン油等を除去した後のピッチと呼ばれる蒸留残渣を移送するものであり、ハウジング１０と、回転軸２０と、インペラ３０と、ケーシング４０とを備えている。
ハウジング１０は、前後方向（図２における左を前、右を後とする）に長く延びる略角筒形を有し、内部を回転軸２０が前後方向に貫通するように挿通される。ハウジング１０は、回転軸２０の後方部分が位置する空間１１ａを有する回転軸支持部１１と、回転軸支持部１１の前方に設けられ、回転軸２０の前後略中央部分が位置する空間１２ａを有する回転軸収容部１２とを備えている。
【００１７】
回転軸２０は、前後方向に延びる段差付の丸軸で構成され、ハウジング１０の内部を前後方向に貫通するように挿通されるとともに、その後方部分がハウジング１０の回転軸支持部１１に複数の軸受２２、２３、２４を介して回転可能に支持されている。回転軸２０の前後略中央部分の外周には円筒状部材２１が固定されている。回転軸２０の材質は、ＳＵＳ４２０Ｊ２である。回転軸２０は、回転軸２０に連結された、図示しない駆動モータを駆動することによって回転する。
また、インペラ３０は、回転軸２０の前端に回転軸２０と同心状に取り付けられて回転軸２０とともに回転するようになっている。このインペラ３０は、円板状の主板３１と、主板３１に周方向に等間隔に設けられた複数（本実施形態にあっては６個）の羽根３２とを備えている。各羽根３２は、主板３１の前面に設けられた前羽根部３２ａと、主板３１の後面の前羽根部３２ａと対応する位置に設けられた後羽根部３２ｂとを備えている。後羽根部３２ｂの主板３１の後面からの突出高さは、前羽根部３２ａの主板３１の前面からの突出高さよりも高い。
【００１８】
また、インペラ３０の主板３１の前面の中央部には、当該前面から前側に突出するように形成される外形が円形状の嵌合凸部３３が設けられている。この嵌合凸部３３は、その中心が回転軸２０の軸心と同軸上に位置するとともに、ケーシング４０の後述するインペラカバー５１に形成された円形状の嵌合凹部５３に所定の隙間δで嵌め合う。所定の隙間δは、０．９〜１．１ｍｍである。好ましくは１ｍｍである。嵌合凸部３３の嵌合凹部５３に対する嵌め合いの作用効果については後述する。
また、インペラ３０の主板の後面の中央部には、当該後面から後方に突出する後方突出部３４が設けられている。回転軸２０の前端は、インペラ３０の後方突出部３４、主板３１及び嵌合凸部３３の中央部に形成された貫通穴を挿通し、図２に示すように、回転軸２０の前端面に形成された雄ねじ部２５が嵌合凸部３３の前端面から前方に突出する。この雄ねじ部２５に、締付部材２６を螺合させることにより、後方突出部３４の後端面が回転軸２０に固定された円筒状部材２１の前端面に当接し、インペラ３０は円筒状部材２１と締付部材２６との間に挟持固定される。
【００１９】
次に、ケーシング４０は、ハウジング１０の前端面に固定され、インペラ３０が内部に配置されるケーシング本体４１と、ケーシング本体４１の前端面に固定されてインペラ３０の前方側を覆うインペラカバー５１とを備えている。
ケーシング本体４１には、前面が開口する渦巻き室４２が形成され、この渦巻き室４２内にインペラ３０の主板３１及び複数の羽根３２が配置される。また、ケーシング本体４１の渦巻き室４２の後方には、流体を貯留する貯留室４４が設けられている。渦巻き室４２と貯留室４４とは、貫通穴４３を介して連通されている。インペラ３０の後方突出部３４は、貫通穴４３を挿通して貯留室４４内に延びる。
また、ケーシング本体４１の、インペラ３０の羽根３２に対して後側かつ前後方向に対して直交する左右方向（図１における左を左、右を右とする）の左側部には、流体としてのピッチを吸い込む吸込口４５が形成されている。吸込口４５は、ケーシング本体４１の貯留室４４に連通するとともに、吸込口部材４６を介して外部の配管に接続される。
【００２０】
更に、ケーシング本体４１の右側部の渦巻き室４２の接線方向には、流体としてのピッチを吐出する吐出口４７が形成されている。吐出口４７は、ケーシング本体４１の渦巻き室４２に連通するとともに、吐出口部材４８を介して外部の配管に接続される。
また、ケーシング本体４１には、図２に示すように、貯留室４４の後壁から後方にハウジング１０の空間１２ａ内に延びるメカニカルシール用筒部４９が設けられている。メカニカルシール用筒部４９の内部は、貯留室４４の後壁に形成された貫通穴を介して貯留室４４に連通している。回転軸２０の前後略中央部分は、メカニカルシール用筒部４９の内部に位置する。
【００２１】
そして、回転軸２０の円筒状部材２１の外周面に取り付けられた摺動部６１とケーシング本体４１のメカニカルシール用筒部４９の内周面に取り付けられた固定部６２とでメカニカルシール６０を構成している。このメカニカルシール６０により、回転軸２０の円筒状部材２１とケーシング本体４１のメカニカルシール用筒部４９との間を封止し、ピッチが貯留室４４から外部に漏れ出るのを防止する。
また、インペラカバー５１は、ケーシング本体４１の前端面に固定されて、前面が開口する渦巻き室４２の前側を閉塞し、渦巻き室４２内のインペラ３０の主板３１及び複数の羽根３２を覆う。このインペラカバー５１は、ケーシング本体４１の固定部分から後方に凹む凹部５２と、凹部５２の後壁から前方に凹み、インペラ３０の嵌合凸部３３が所定の隙間δで嵌め合う円形状の嵌合凹部５３とを備えている。インペラカバー５１の凹部５２は、固定部材５５によって固定される蓋体５４によって閉塞される。
【００２２】
次に、この渦巻きポンプ１の作用・効果について説明する。
図示しない駆動モータの駆動により回転軸２０が回転すると、インペラ３０が回転し、ピッチが吸込口４５から貯留室４４内に吸い込まれ、貫通穴４３を経て渦巻き室４２内に至る。そして、インペラ３０の複数の羽根３２の遠心力によりピッチが渦巻き室４２の外側に押し付けられて圧力が高くなり、ピッチは吐出口４７から外部に吐出される。
【００２３】
ここで、この渦巻きポンプ１でピッチを移送する際には、ピッチには異物が含有していることにより、インペラ３０とケーシング４０のインペラカバー５１との間に異物が噛み込まれることがある。この際に、インペラ３０を取り付けている回転軸２０は後側が複数の軸受２２，２３，２４によってハウジング１０に支持されている。一方、回転軸２０の前側は、インペラ３０の嵌合凸部３３がケーシング４０のインペラカバー５１に形成された嵌合凹部５３に所定の隙間δで嵌め合っている。このため、回転軸２０は、後側と前側で両端支持となるので、インペラ３０とインペラカバー５１との間に異物が噛み込まれたときに、回転軸２０が曲り変形してしまうおそれはない。これにより、回転軸２０が曲り変形したことによるメカニカルシール６０の損傷を防止でき、ピッチが貯留室４４側から外部に漏れ出ることを抑制することができる。ピッチの移送温度は約３２０℃で、ピッチの引火点は２００〜３００℃であるため、ピッチが外部に漏洩すると同時に着火する危険性があり、ピッチの外部漏洩は防止しなければならない。
【００２４】
また、吸込口４５は、ケーシング４０においてインペラ３０に形成された羽根３２に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向（左右方向）の側部（左側部）に形成されているので、ピッチを吸い込む吸込口４５を、ケーシング４０においてインペラ３０の羽根３２に対して後側かつ前後方向に対して直交する方向の側部に形成したいという要望に応えることができる。
また、嵌合凸部３３と嵌合凹部５３との間の所定の隙間δは、０．９〜１．１ｍｍであるので、回転軸２０の最大変位を１．１ｍｍに抑制することができ、メカニカルシール６０の損傷をより確実に防止することができる。
更に、回転軸２０の材質は、ＳＵＳ４２０Ｊ２であるので、回転軸２０の材質をＳＵＳ３０４とする場合よりも降伏応力が上昇する。これにより、回転軸２０の材質をＳＵＳ３０４とする場合よりも回転軸２０の許容荷重を大きくすることができ、異物噛み込み時における回転軸２０の曲り変形をより一層抑制することができる。
【００２５】
次に、図１及び図２に示す本実施形態に係る渦巻きポンプ１の効果を、図４に示す参考例に係る渦巻きポンプ１と比較して説明する。図４において、図２に示す部材と同一の部材については同一の符号を付し、その説明を省略することがある。
図４に示す参考例に係る渦巻きポンプ１は、基本構成は図１及び図２に示す本実施形態に係る渦巻きポンプ１と同様であるが、次の２点で相違している。
先ず、図１及び図２に示す本実施形態に係る渦巻きポンプ１においては、インペラ３０の前面（主板３１の前面）の中央部に、ケーシング４０のインペラカバー５１に形成された円形状の嵌合凹部５３に所定の隙間δで嵌め合う外形が円形状の嵌合凸部３３を設けたのに対し、図４に示す参考例に係る渦巻きポンプ１においては、インペラ３０に、ケーシング４０のインペラカバー５１に形成された円形状の嵌合凹部５３に所定の隙間δで嵌め合う外形が円形状の嵌合凸部３３が設けられていない。
【００２６】
また、図１及び図２に示す本実施形態に係る渦巻きポンプ１においては、回転軸２０の材質は、ＳＵＳ４２０Ｊ２であるのに対し、図４に示す参考例に係る渦巻きポンプ１においては、回転軸２０の材質はＳＵＳ３０４である。
図４に示す参考例１に係る渦巻きポンプ１において、回転軸２０は後側のみが複数の軸受２２，２３，２４によってハウジング１０に支持される片持ち支持構造となっている。また、回転軸２０の材質はＳＵＳ３０４である。このため、インペラ３０とケーシング４０のインペラカバー５１との間（図４において符号Ａで示す部分）に異物が噛み込まれると、インペラ３０が取り付けられている回転軸２０の前端側がΔだけ曲がり変形するおそれがある。
ここで、参考例に係る渦巻きポンプ１において、下記の前提条件をもとに所定の運転条件で運転した際に、回転軸２０が変形するかを検討した。
【００２７】
＜前提条件＞
回転軸２０の軸径Ｄ１：４５ｍｍ
回転軸２０の断面積Ａ：１５９０ｍｍ２
回転軸２０の腕長さ（回転軸２０の軸受２３による支持部分から前端までの長さ）Ｌ：２８９ｍｍ
回転軸２０の材質であるＳＵＳ３０４の降伏応力σ１：２４０Ｎ／ｍｍ２
回転軸２０の断面係数Ｚ：８９６４ｍｍ３
応力集中係数α：２
慣性モーメントＩ：２３６１８５ｋｇ・ｍｍ２
回転軸２０の許容荷重Ｆ１
異物噛み込み時に回転軸２０に発生する応力Ｆ２
回転軸２０の許容荷重Ｆ１は、以下式に示すように３７１５Ｎとなる。
【００２８】
Ｆ１＝σ１×Ｚ／Ｌ／α＝３７１５Ｎ
また、異物噛み込み時における回転軸２０に発生する応力Ｆ２は、以下式に示すように、５９３６Ｎとなる。
Ｆ２＝（２／Ｄ１）×（２×π×Ｉ／６０）×（３０００／０．１）／１０００＝５９３６Ｎ
よって、Ｆ１＜Ｆ２より異物噛み込みにより参考例に係る渦巻きポンプ１のように回転軸２０の材質がＳＵＳ３０４の場合には回転軸２０が変形する可能性が十分にあると考えられる。
【００２９】
従って、本実施形態に係る渦巻きポンプ１にあっては、回転軸２０の材質がＳＵＳ３０４で降伏応力が小さい場合でも、インペラ３０とケーシング４０のインペラカバー５１との間に異物が噛み込まれた際に、インペラ３０が取り付けられている回転軸２０の前端側の変形を抑制するため、インペラ３０の前面（主板３１の前面）の中央部に、ケーシング４０のインペラカバー５１に形成された円形状の嵌合凹部５３に所定の隙間δで嵌め合う外形が円形状の嵌合凸部３３を設けた。
また、本実施形態に係る渦巻きポンプ１にあっては、回転軸２０の降伏応力自体を大きくして回転軸２０の曲り変形を確実に抑制するために、回転軸２０の材質をＳＵＳ４２０Ｊ２とした。
【００３０】
回転軸２０の材質をＳＵＳ４２０Ｊ２とすると、回転軸２０の材質であるＳＵＳ４２０Ｊ２の降伏応力σ２：５４０Ｎ／ｍｍ２となり、回転軸２０の許容荷重Ｆ３は、以下式に示すように８３５９Ｎとなる。
Ｆ３＝σ２×Ｚ／Ｌ／α＝８３５９Ｎ
この回転軸２０の許容荷重Ｆ３＝８３５９Ｎは、前述した異物噛み込み時における回転軸２０に発生する応力Ｆ２＝５９３６Ｎよりも大きいため、異物噛み込み時における回転軸２０の曲り変形を確実に抑制することができる。
【００３１】
以上、本考案の実施形態について説明してきたが、本考案はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、遠心ポンプの一例として渦巻きポンプを例示したが、本考案は、遠心ポンプとしてディフューザーポンプにも適用することができる。
また、嵌合凸部３３と嵌合凹部５３との間の所定の隙間δは、０．９〜１．１ｍｍに限定されず、それ以外の大きさであってもよい。
また、回転軸の材質が、ＳＵＳ４２０Ｊ２に限らず、ＳＵＳ３０４であってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  渦巻きポンプ（遠心ポンプ）
１０  ハウジング
１１  回転軸支持部
１１ａ  空間
１２  回転軸収容部
１２ａ  空間
２０  回転軸
２１  円筒状部材
２２，２３，２４  軸受
２５  雄ねじ部
２６  締付部材
３０  インペラ
３１  主板
３２  羽根
３２ａ  前羽根部
３２ｂ  後羽根部
３３  嵌合凸部
３４  後方突出部
４０  ケーシング
４１  ケーシング本体
４２  渦巻き室
４３  貫通穴
４４  貯留室
４５  吸込口
４６  吸込口部材
４７  吐出口
４８  吐出口部材
４９  メカニカルシール用筒部
５１  インペラカバー
５２  凹部
５３  嵌合凹部
５４  蓋体
５５  固定部材
６０  メカニカルシール
６１  摺動部
６２  固定部
【図１】
0003211097.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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