Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】コンピュータからの出力情報を印刷可能にする、新聞配達に必要な購読者情報を記載するための用紙を提供する。【解決手段】レーザープリンター用順路帳用紙は耐水性を有する均一に平らな紙で、新聞配達中に片手で扱える範囲の大きさの長方形、新聞配達中の物理的衝撃や悪天候時での使用に耐えられる厚みがあり、無地で記載がなく、用紙を束ねる留具用の穴が二つあり、レーザープリンターによってコンピュータからの出力情報を印刷可能にする。【選択図】図１
0003211026.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レーザープリンター用順路帳用紙は、耐水性能を有し、レーザープリンターによってコンピュータからの出力情報を印刷可能にすることを特徴とする、新聞配達に必要な購読者情報を記載するための順路帳用紙。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、新聞販売店及び新聞配達員の業務に関するものであって、業務軽減ができるものである。
【背景技術】
【０００２】新聞配達員は購読者情報（購読者名、購読紙名、道順を表す記号、注意事項等）が記入された帳面（以下「順路帳」）を参照しながら新聞配達を行う。【０００３】順路帳には新聞配達員１人が朝刊１回で配る全ての配達先の購読者情報が記載される。順路帳の用紙は悪天候に備え耐水性があるユポ（ユポ▲Ｒ▼）が使用される。
順路帳は新聞配達員が常に手に持って新聞配達を行うので傷みやすく汚れやすい、購読者は常に増減するので定期的に順路帳の記載内容を書き直す必要がある。【０００４】しかしながら、従来の順路帳用紙の素材として使用されるユポは熱に弱くレーザープリンターやインクジェットプリンターで印刷できないという欠点があった。
順路帳には朝刊１回の配達分の概ね３００件程度の購読者情報を記載する必要があり、
プリンターで印刷できないユポ紙を用紙の素材として使用すると、購読者１件あたり約２０文字、全体で約６，０００文字を油性ボールペン等で手書きで記入することになり労力を要し、また誤字脱字など記入ミスが起こり易いという問題があった。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【非特許文献】「ＡＳＡ総合商品カタログ２０１６」，朝日新聞販売サービス株式会社，２０１６年，３９頁
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】解決しようとする問題点は、従来の順路帳用紙に使用されるユポは一般的なプリンターで印刷できない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本考案は、従来はユポ製の順路帳用紙に手書きで行われる購読者情報の記入を、購読者情報を保存したコンピューターからの出力情報をプリンターで印刷することにより業務軽減及び記入ミス防止を実現するため、順路帳用紙をレーザープリンター用耐水紙にすることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】順路帳には概ね３００件程度の購読者情報を、購読者１件あたり約２０文字、全体で約６，０００文字を用紙約３０枚に分けて記載される。
順路帳用紙にユポを使用した場合、手書きで記入することになり概ね６時間を要する。
レーザープリンター用耐水紙を使用した場合、一般的なプリンター（ブラザー社製ジャスティオＨＬ−Ｌ２３６５ＤＷ印刷速度：３０ＰＰＭ）で用紙３０枚を印刷するのに約２０分を要する。
順路帳用紙をユポからレーザープリンター用耐水紙にすると所要時間をおよそ１／１８に短縮できる。また記入ミスも防止できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】プリンター用順路帳用紙の平面図
【考案を実施するための形態】
【０００９】オープンソースのフリーソフト（ＯｐｅｎＯｆｆｉｃｅ．ｏｒｇ）に順路帳編集専用の拡張機能を制作し、ＷｉｎｄｏｗｓＯＳ、ＭａｃＯＳの一般的なコンピューターとレーザープリンターで購読者情報の編集・印刷が可能になるようにする。
レーザープリンター用耐水紙（松本洋紙店（株）製ＭＳアクアＷなど）を新聞配達に適した小型の形状に断裁し、用紙を束ねる留具用の穴あけ加工をする（図１参照）。
寸法は変更可能。
コンピューターに入力した購読者情報を印刷する。
【図１】
0003211026.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月4日(2017.4.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レーザープリンター用順路帳用紙は耐水性を有する均一に平らな紙で、新聞配達中に片手で扱える範囲の大きさの長方形、新聞配達中の物理的衝撃や悪天候時での使用に耐えられる厚みがあり、無地で記載がなく、用紙を束ねる留具用の穴が二つあり、レーザープリンターによってコンピュータからの出力情報を印刷可能にすることを特徴とする、新聞配達に必要な購読者情報を記載するための用紙。
(57)【要約】      （修正有）【課題】草刈の時の危険性、疲労を和らげる草刈り用ホークを提供する。【解決手段】３本の歯と、歯が取り付られるパイプとを備え、歯は、金属製で歯先が丸みをおびており、パイプは丸形で手になじみやすくした。【選択図】図１
0003211028.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属製で、出きており、歯先が３本のホクで丸みを、おびており
手前は、さらに、手に、なじみやすく、丸形にした物である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】屋外の草刈に用いて、
手、工具で取る手間が、かからずすばやく集め、かんたんに積車、などに積み込が出きる。
【背景技術】
【０００２】従来の作業の時では、手、又、フクロ、工具に入れ、積車に積む事で疲労、危険性があったが
以上のような欠点をなくすためになされたものである
【先行技術文献】
【特許文献１】
【０００３】草刈の時に、立ったまま、草を取り、積車などに、積む物である
【考案の概票】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】草刈りの時の危険性、疲労さらに時間の短縮がみこめる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】草刈の時の危険性、疲労を和らげ安全性を保つ物である。
【考案の効果】
【０００６】草を手で、さわる事がなくなり、積車などに積込む物である
安全性にすぐれ時間の短縮が出きる物である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】側面図
【考案を実施するための形能】
【０００８】以下本発明を実施するための形能について、説明する。
草刈用ホークを手で持ち立方行で草を集め、約ななめ、４５度の位置で草をすくい、積車に積込む物で
以下本発明は、以下のような構造である。
これを、使用する時は、周囲に、注意を、はからい人などには、向けないようにする事である。
【図１】
0003211028.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成29年3月30日(2017.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
３本の歯と、歯が取り付られるパイプとを備え、歯は、金属製で歯先が丸みをおびており、パイプは丸形で手になじみやすくした草刈り用ホーク
(57)【要約】      （修正有）【課題】軽く携帯用で、小電力がどこででも発電できる携帯発電機を提供する。【解決手段】筒型構造の中で、巻線Ｄの上空に永久磁石Ｅを吊り下げることにより、振動により小電力ができる。【選択図】図１
0003211027.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒形及びつつの中に永久磁石を上部から吊り下げ振動により小力発電が出きる物である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】歩行及び振動により発電できる小力発電機である。
【背景技術】
【０００２】振動に発電が出き
携帯ができ
小型で、今までになかった構造の物である。
【先行技術文献】
【特許文献１】
【０００３】円筒形及び、つつの中に上部から永久磁石を吊り下げ下部エナメル線上を移動する物である。
【考案の概票】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】小電力なので安全性にすぐれ、充電、蓄電ができ照明などの明りが灯る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】大電力とちがい小電力なので軽量化ができ、持ち運びが自由にできる物である。
【考案の効果】
【０００６】軽くて携帯用なので小電力がどこででも発電ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】正面図
【考案を実施するための形能】
【０００８】以下本発明を実施するための形能について、説明する
円筒形、及びつつ形構造の中心上部に吊り下げ用ジグから、丸形、平形及びスプリング材を下直、エナメル線〔巻き形〕上空に永久磁石を吊りさげる構造で
さらに、永久磁石の周囲にスプリング及び緩衝材を固定する物で振動により小力発電をする物で、小型化も可能である
本発明は、以下のような構造である
〔Ａ〕  吊り下げ用ジグ
〔Ｂ〕  丸形、平形及びスプリング
〔Ｃ〕  緩衝材及びスプリング
〔Ｄ〕  巻線形エナメル線
〔Ｅ〕  永久磁石
【図１】
0003211027.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成29年3月30日(2017.3.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒形構造の中で、巻線の上空に永久磁石を吊り下げることにより、振動により小力発電が出きる携帯発電機。
(57)【要約】【課題】  輻射熱を高密度に利用して、遠赤外線を多量に芋に注ぐことで、ふっくらねっとり感のある品質のよい焼き芋を焼き上げ得る構造を簡単にして、生産性に優れ、コスト及びメンテナンスにも有利な焼き芋窯装置を提供する。【解決手段】  窯本体（１）内に下火用ガスバーナー（２）等の熱源を配備して、下火用ガスバーナー（２）の上部に第一鉄板（４）を設けると共に該第一鉄板（４）上にコロ（６）（６）を介在してスライド可能な第二天板式鉄板（５）を所定の空隙を置いて設け、該第二天板式鉄板（５）の上部に所定の空隙を置いて芋（A）を乗載するための芋乗置棚（７）を設け、且つ、窯本体（１）内の天井部に熱反射材（８）を配備する。【選択図】  図１
0003211935.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
窯本体（１）内に下火用ガスバーナー（２）等の熱源を配備して、下火用ガスバーナー（２）の上部に第一鉄板（４）を設けると共に該第一鉄板（４）上にコロ（６）（６）を介在して前後にスライド可能な第二天板式鉄板（５）を所定の空隙を置いて設け、該第二天板式鉄板（５）の上部に所定の空隙を置いて芋（A）を乗載するための芋乗置棚（７）を設け、且つ、窯本体（１）内の天井部に熱反射材（８）を配備してなることを特徴とする焼き芋窯装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、焼き芋専用の窯装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、焼き芋と言えば、石焼き芋が広く知られているところであるが、小石の上に芋を置いて焼いた場合、その焼き上げの作業過程中において、頻繁に芋の向きを変える等の手間を要すると共に芋から芋汁が外部に滲み出し、これが小石と絡み着いて芋の表面に焦げ付き、焼きむらを生じさせて品質を損なう等の不具合があった。
【０００３】
また、窯外から芋の向きを回転させ得るように回転焼き芋窯も提案されているが、作業効率が悪く、生産性に劣る等の問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１９７７９号公報
【特許文献２】実公平０７−３６６０９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、如上の問題点を解決すべく案出したものであって、輻射熱を高密度に利用して、遠赤外線を多量に芋に注ぐことで、ふっくらねっとり感のある品質のよい焼き芋を焼き上げ得る構造を簡単にして、生産性に優れ、コスト及びメンテナンスにも有利な焼き芋窯装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る焼き芋釜装置は、窯本体の底部に下火用ガスバーナー等の熱源を配備して、下火用ガスバーナーの上部に第一鉄板を設けると共に該第一鉄板上にコロを介在して前後にスライド可能な第二天板式鉄板を所定の空隙を置いて設け、該第二天板式鉄板の上部に所定の空隙を置いて芋を乗載するための芋乗載棚を設け、且つ、窯本体の天井部に熱反射材を配備してなることを最も主要な特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案に係る焼き芋窯装置によれば、芋乗載棚の上に載置して浮かせた状態とした芋に対し輻射熱を高密度に利用した遠赤外線を多量に且つ全面均等に照射することができ、これにより、ふっくらねっとり感のある焼きムラの少ない品質の高い焼き芋を均一に焼き上げることができる。
【０００８】
また、芋を浮かせ式の芋乗載棚の上に載置して浮かせた状態とすることにより、芋の全面に均等に遠赤外線効果を得ることができ、芋の裏返し作業を行うこと無しにうまく焼き上げることができるし、天井部に配備してなる熱反射材により、熱対流が生じ窯本体の内部を適正温度に上げるための準備時間を短縮することができ、構造簡単、製造容易にして焼き芋製造の作業能率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る焼き芋窯装置の実施例を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１０】
本考案に係る焼き芋窯装置を図示する実施例に基づいて、以下に説明する。
【００１１】
前面の窯口（図示省略）を任意に開口し得るよう構成してなる窯本体（１）内の底部に下火用ガスバーナー（２）を配備すると共に窯本体（１）内の左右両側部には天井方向に向けたガスバーナーを内設するセラミック熱源（３）（３）を各々配備する。
【００１２】
上記窯本体（１）内における下火用ガスバーナー（２）の上部であって、左右両側のセラミック熱源（３）（３）との間に位置するように第一鉄板（４）を配設し、且つ、該第一鉄板（４）の上部に第二天板式鉄板（５）を設ける。該第二天板式鉄板（５）は、第一鉄板（３）の左右両側縁との間に各々介在した天板用コロ（６）（６）によって前後にスライド可能に構成する。
【００１３】
第二天板式鉄板（５）の上部には空隙を置いて、芋（A）を乗載させるための芋乗載棚（７）を配設する。
該芋乗載棚（７）は、芋（A）を乗載し得て、下部からの熱を上部に透過させ得る構成のものであれば足り、本実施例の如くステンレス製の丸棒を隙間を開けて配列した構成のものであっても、或いは、金属製の網体であってもよい。
【００１４】
窯本体（１）内の天井部には、熱反射効率に優れたアルミニウム材等からなる熱反射材（８）を配備する。なお、図中（９）はガス供給管である。
【００１５】
本考案に係る焼き芋窯装置は、上記の如くなるから、下火用ガスバーナー（２）によって窯本体（１）内の下火温度を２３０℃程度に設定することができると共に窯本体（１）内の上火温度をセラミック熱源（３）による熱対流によって２１０℃程度に安定的に設定することができる。
【００１６】
窯本体（１）内は、小石を用いることなくして輻射熱を高密度に利用できて、豊富な遠赤外線を発生させることができると共に熱対流を生じさせ得て、芋乗載棚（７）上に浮かせ状態とした芋（A）を裏返すことなしに、芋（A）の全面に２００℃程度の最適温度と高密度の輻射熱による豊富な遠赤外線を均等に照射することができると共に芋（A）から滲み出る芋汁を芋乗載棚（７）の隙間から下方に落下させて、芋（A）の外表面での焦げ付きを少なくすることができて、焼きムラの少ないふっくらねっとり感のある品質の高い焼き芋を手軽に焼き上げることができる。         
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案に係る焼き芋窯装置は、構造簡単にして廉価に製造することができ、コスト及びメンテナンスにも有利であり、また、焼き芋の焼き上げ作業過程における芋の裏返し作業の手間を省略できて、焼き芋の生産性を著しく向上させることができる等の実用的効果を奏するものである。
【符号の説明】
【００１８】
１  窯本体
２  下火ガスバーナー
３  セラミック熱源
４  第一鉄板
５  第二天板式鉄板
６  天板用コロ
７  芋乗載棚
８  熱反射材
９  ガス供給管
【図１】
0003211935.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】ＬＥＤを複数同時に点灯させ、均一な面状の発光体を実現するもので、看板等の内部発光体など、大面積で均一な光の面が必要な用途に合わせることができる短冊状ＬＥＤ発光体を提供する。【解決手段】ＬＥＤ２を１個配置してリード線３でつないだ短冊状プリント基板１であって、短冊状プリント基板１の１か所以上に定電流回路７を配置した。短冊状プリント基板１がリード線３によって1個から１４個つながっている。【選択図】図１
0003211937.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤを1個配置してリード線でつないだ短冊状プリント基板であって、前記短冊状プリント基板の１か所以上に定電流回路を配置した短冊状ＬＥＤ発光体。
【請求項２】
前記短冊状プリント基板がリード線によって1個から１４個つながった請求項1記載の短冊状ＬＥＤ発光体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、LEDによる点灯技術の分野である、ＬＥＤを複数同時に点灯させ、均一な面状の発光体を実現するもので、看板等の内部発光体など、大面積で均一な光の面が必要な用途に合わせて技術開発するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを一定の間隔に配置したＬＥＤ面状発光体は実現している、ＬＥＤ面発光体は３０ｃｍ角、４５ｃｍ角など決まったサイズで出来ており、看板の内部発光体などを制作する時、そのサイズで割り切れない場合があり、合理的な対策が待たれている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
プリント基板にＬＥＤをたて・よこ等間隔に配置したＬＥＤ面発光体において、看板などの内部発光体のサイズをＬＥＤ面発光体のサイズで割り切れない時、ＬＥＤ面発光体だけでは看板の内部発光体は制作できない。
【０００４】
製作しようとする内部発光体の一部に、ＬＥＤが不要な場合、既にたて・よこにＬＥＤが配置されており、ＬＥＤ面発光体だけでは制作できない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ＬＥＤを1個配置してリード線でつないだ短冊状プリント基板であって、前記短冊状プリント基板の1か所以上に定電流回路を配置して、使用する短冊状プリント基板の数を増減させて空いたスペースを埋めることが出来る。
【０００６】
前記短冊状プリント基板がリード線で1個から14個つながっており、短冊状プリント基板は必要な数だけ使用して、不要な部分は切り離すことが出来るため、看板などの内部発光体を制作するのに適している。
【０００７】
短冊状プリント基板は複数つながっているが、必要なスペースに使用するだけ残して、不必要な部分は切り離す、ＬＥＤの数は増減するが、定電流回路が配置されているので、一定電流が維持され、1個のＬＥＤの明るさは同じであり、看板などの内部発光体の発光面を均一に保つことが出来る。
【０００８】
内部発光体の一部にＬＥＤが要らない場合、短冊状プリント基板を、その不要な個所を避けるように配置することで、必要な部分のみ均一な光の面を作ることが出来る。
【０００９】
短冊状プリント基板はリード線でつながっているので、自由に位置を変えることが出来る、裏面に粘着テープを貼って固定するか、ネジ止めで固定するか何れでも可能である。
【００１０】
短冊状プリント基板のリード線は、延長すれば、離れた所でも点灯できる、面発光体の一部を点灯させたくないときは、その部分を迂回させることが出来る。
【考案の効果】
【００１１】
ＬＥＤ面発光体は合理的にできていてコストも安価であるが、決まったサイズでありそのままでは使える範囲が限られてくる。不規則な面への仕様が可能となればその用途は広がり、看板などの制作コストを低減させる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、短冊状プリント基板の平面図
【図２】図２は、ＬＥＤ面発光体と短冊状プリント基板の組み合わせ平面図
【考案を実施するための形態】
【００１３】
ＬＥＤ面発光体はサイズが決まっている、看板などの内部発光体を作る時、ＬＥＤ面発光体のサイズでは割り切れないことがある。この場合、細型のＬＥＤ発光体をあらかじめ作ってその隙間に組み込むことは出来る。しかし、図２に示す通り、縦・横とも割り切れないときは何ともしがたい。そこに、短冊状プリント基板を組み込むことで、全体の発光が均一に出来て看板等の内部発光体が完成する。
【実施例１】
【００１４】
図1は、短冊状プリント基板の全体図である、リード線の両端から通電すると、全体が点灯する。必要なＬＥＤだけ使用して、不要な部分は切り離して使用する。
【００１５】
図２は、ＬＥＤ面発光体と短冊状プリント基板の組み合わせ図である、ＬＥＤ面発光体では対応できないコーナーの部分をＬＥＤ面発光体と同じ明るさでＬＥＤを発光させることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
店舗、住宅の内部照明用に用途が考えられる。建築物には配管や柱などがあり、既成の照明器具を取り付けることが難しい場合は、短冊状プリント基板で形状を柔軟に対応することが出来る。
【符号の説明】
【００１７】
１  短冊状プリント基板
２  ＬＥＤ
３  リード線
４  ＬＥＤ面発光体
５  ２列ＬＥＤ面発光体
６  1列ＬＥＤ面発光体
７  定電流回路
【図１】
0003211937.tif 000003
【図２】
0003211937.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間の創造を、専門の職人による大掛かりな工事を必要とせず、また、建物の構造的な理由や既存の設備配管経路の条件に因らず、利用者の要望に応じて何処でも自由に行うことができる水廻り空間創造ユニットを提供する。【解決手段】壁材１と天井材２を簡便な接続器３で接合し、床材へも同様に簡便な接続器３で接合することにより水廻り空間を構成し、用途に応じた設備機器を床上で接続させることにより、大掛かりな工事をすることなく水廻り空間を創造できる。【選択図】図２
0003211981.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
壁材と天井材を簡便な接続器で接合し、床材へも同様に簡便な接合器で接合することにより水廻り空間を構成し、用途に応じた設備機器を床上で接続させることにより、大掛かりな工事をすることなく水廻り空間を創造できることを特徴とする水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間創造ユニット
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間を何処でも簡単に創造できるユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間を創造するためには、新築やリフォームを問わず、専門の職人による大掛かりな建築工事や設備工事が必要になる。【０００３】また、従来の水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間の創造は、建物の構造的な理由や設備配管経路の条件に大きく左右され、何処でも自由に創造することが出来ず、特にリフォーム時は、既存の壁や床を解体しなければならないという欠点があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとしている課題】
【０００４】本考案は、以上のような従来の欠点に鑑み、何処でも自由に、且つ専門の職人による大掛かりな工事をすることなく、利用者の要望に応じて水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間を簡単に創造できることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記の目的を達成するために、本考案は、空間を創造するユニットを構成する壁と天井の組立方法と設備配管の接続方法を簡便化し、水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間に必要な設備（給水・排水・換気・電気）配管を、壁や床を解体することなく行えることで、自由な場所に水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間を創造することが可能となり、前述の課題を解決するものである。
【考案の効果】
【０００６】上述のように、本考案の水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間創造ユニットは、設置方法及び設備配管方法が簡便な工法で構成されており、専門の職人による大掛かりな工事をすることなく短時間で水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間を創造することができる。また、この技術は新築のみならずリフォームや増築に対しても、利用者の要望に応じた場所に水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間を創造することが出来る。更に、ユニットの構成に着脱可能な工法を採用し、必要な期間だけ必要なユニットをレンタル利用できるという便益も備えており、社会的な問題となっている建築産業廃棄物の削減にも大いに貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  水廻り空間を創造するユニットの平面図である
【図２】  水廻り空間を創造するユニットの展開図である
【考案を実施するための形態】
【０００８】水廻り（便所・洗面所・浴室・キッチン）空間は、壁材と天井材を接合し床に設置することで空間を構成し、それぞれの空間に必要な設備（給水・排水・換気・電気）を全て床上で用途に応じた機器に接続することにより、水廻り空間を創造する。
壁材同士の接合や天井材及び床材との接合は接続器を用いて接合されており、専門の職人でなくても簡単に着脱することができる。また、設備配管の接続は全て床上で行っており、その着脱も簡単に行うことができる。
【実施例】
【０００９】以下、添付図面に従って一実施例を説明する。
水廻り空間の一つとして便所の場合を例として説明する。
１は水廻り空間を構成するユニットの壁材で、２は同様の天井材である。１と２は接続器３によって強固に接合され、ユニット化することにより空間を構成している。４は水廻り用途に応じた機器に接続された排水管で、排水場所まで点線の経路に従い排水を処理することができる。その他の水廻り（洗面所・浴室・キッチン）の場合も同様に、１と２とで空間を構成し、必要な設備機器を床上で接続することにより水廻り空間を創造する。接続方法は全て接続器で行われているので、専門の職人でなくても簡単に着脱できる。
【符号の説明】
【００１０】１  壁材
２  天井材
３  接続器
４  排水管
【図１】
0003211981.tif 000003
【図２】
0003211981.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月7日(2017.6.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
壁材と天井材を簡便な接続器で接合し、床材へも同様に簡便な接続器で接合することにより水廻り空間を構成し、用途に応じた設備機器を床上で接続させることにより、大掛かりな工事をすることなく水廻り空間を創造できることを特徴とする水廻り空間創造ユニット
(57)【要約】【課題】衣類を乾かすとともに衣類をカバーする、物干し用ハンガーの遮蔽カバーを提供する。【解決手段】物干し用ハンガーの遮蔽カバーは、カバーフレーム本体１、ハンガー穴２、遮蔽メッシュ３及び磁気吸引部材４を備える。ハンガー穴２は、カバーフレーム本体１上に形成される。ハンガー穴２には、ハンガー５が衣類６とともに挿通されて吊下げられる。遮蔽メッシュ３は、カバーフレーム本体１上に位置し、ハンガー５上の２枚の遮蔽メッシュ３間に衣類６が配置される。磁気吸引部材４は、遮蔽メッシュ３の底部に位置し、２枚の遮蔽メッシュ３が互いに吸着し合う。遮蔽メッシュ３は、通風通気可能なメッシュ状である。磁気吸引部材４は、磁力によって互いに吸着し合う。ハンガー穴２は不特定形状である。【選択図】図２
0003211943.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カバーフレーム本体、ハンガー穴、遮蔽メッシュ及び磁気吸引部材を備えた、物干し用ハンガーの遮蔽カバーであって、
前記ハンガー穴は、前記カバーフレーム本体上に形成され、前記ハンガー穴には、ハンガーが衣類とともに挿通されて吊下げられ、
前記遮蔽メッシュは、前記カバーフレーム本体上に位置し、前記ハンガー上の２枚の前記遮蔽メッシュ間に前記衣類が配置され、
前記磁気吸引部材は、前記遮蔽メッシュの底部に位置し、２枚の前記遮蔽メッシュが互いに吸着し合うことを特徴とする物干し用ハンガーの遮蔽カバー。
【請求項２】
前記遮蔽メッシュは、通風通気可能なメッシュ状であることを特徴とする請求項１に記載の物干し用ハンガーの遮蔽カバー。
【請求項３】
前記磁気吸引部材は、磁力によって互いに吸着し合うことを特徴とする請求項１に記載の物干し用ハンガーの遮蔽カバー。
【請求項４】
前記ハンガー穴は不特定形状であることを特徴とする請求項１に記載の物干し用ハンガーの遮蔽カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、物干し用ハンガーの遮蔽カバーに関し、特に、カバーフレーム本体の両側に遮蔽メッシュが設けられ、実際に使用する際、カバーフレーム本体に形成したフレーム穴に、ハンガーが衣類とともに挿通され、２枚の遮蔽メッシュ間に衣類が配置され、遮蔽メッシュの底部に設けた磁気吸引部材によって２枚の遮蔽メッシュが互いに吸着し合い、衣類を乾かすとともに衣類をカバーする、物干し用ハンガーの遮蔽カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術では、衣類を乾かす際、同時に衣類をカバーする物はなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、衣類を乾かすとともに衣類をカバーする、物干し用ハンガーの遮蔽カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、カバーフレーム本体、ハンガー穴、遮蔽メッシュ及び磁気吸引部材を備えた、物干し用ハンガーの遮蔽カバーであって、前記ハンガー穴は、前記カバーフレーム本体上に形成され、前記ハンガー穴には、ハンガーが衣類とともに挿通されて吊下げられ、前記遮蔽メッシュは、前記カバーフレーム本体上に位置し、前記ハンガー上の２枚の前記遮蔽メッシュ間に前記衣類が配置され、前記磁気吸引部材は、前記遮蔽メッシュの底部に位置し、２枚の前記遮蔽メッシュが互いに吸着し合うことを特徴とする物干し用ハンガーの遮蔽カバーが提供される。
【０００５】
前記遮蔽メッシュは、通風通気可能なメッシュ状であることが好ましい。
【０００６】
前記磁気吸引部材は、磁力によって互いに吸着し合うことが好ましい。
【０００７】
前記ハンガー穴は不特定形状であることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の物干し用ハンガーの遮蔽カバーは、衣類を乾かすとともに衣類をカバーすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る物干し用ハンガーの遮蔽カバーを示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る物干し用ハンガーの遮蔽カバーの使用状態の説明図である
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００１１】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る物干し用ハンガーの遮蔽カバーは、少なくともカバーフレーム本体１、ハンガー穴２、遮蔽メッシュ３及び磁気吸引部材４から構成されてなる。
【００１２】
上述のハンガー穴２は、カバーフレーム本体１上に形成されている。実際に使用する際、ハンガー穴２にハンガー５が衣類６とともに挿通されて吊下げられる。上述した遮蔽メッシュ３は、カバーフレーム本体１上に位置し、ハンガー５上の２枚の遮蔽メッシュ３間には、衣類６が配置される。上述した磁気吸引部材４は、遮蔽メッシュ３の底部に位置し、２枚の遮蔽メッシュ３が互いに吸着し合う。
【００１３】
上述のカバーフレーム本体１の両側には、遮蔽メッシュ３が設けられ、実際に使用する際、カバーフレーム本体１に形成したハンガー穴２に、ハンガー５が衣類６とともに挿通され、２枚の遮蔽メッシュ３間に衣類６が配置され、遮蔽メッシュ３の底部に設けた磁気吸引部材４によって２枚の遮蔽メッシュ３が互いに吸着し合い、衣類６を乾かすとともにカバーすることができる。
【００１４】
上述したことから分かるように、本考案の物干し用ハンガーの遮蔽カバーは、従来技術と比べて高機能である。
【００１５】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００１６】
１  カバーフレーム本体
２  ハンガー穴
３  遮蔽メッシュ
４  磁気吸引部材
５  ハンガー
６  衣類
【図１】
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【図２】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】ウイングボディ型トラック自動車を提供する。【解決手段】ウイングボディ型トラック自動車を駐車させキャンピングカーとして利用するため、外光をトラック荷台内部に取り入れようとして荷台後部ドア７とウイング４を開けても外気が荷台内部へ侵入してこないように、トラック荷台後部ドア内側とウイング内側に外気を遮り外光が透過する壁（透光パネル）を固定具により設置し、同荷台を居住設備として利用しようというものである。【選択図】図２
0003212000.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ウイングボディ型トラック自動車の荷台の内側に、外気を遮り外光を取り入れる壁を固定具により動かないように設置したウイングボディ型トラック自動車。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、荷物移送に適した車両，または特殊荷物または特殊目的物を移送，運搬，または搬入するのに適した車両の人用居住設備を有するものに属する。
【背景技術】
【０００２】トラック自動車の種類としてウイングボディ型トラック自動車があり、ウイングボディ型トラック自動車は荷台後部ドア開閉と荷台ウイング上下開閉によって可動な部分から、荷台へ荷物の積み下ろしができた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】本考案では、ウイングボディ型トラック自動車をキャンピングカーとして利用しようとする場合、外光を取り入れるためトラックの荷台後部ドアあるいはウイングを開けると、荷台内部が外気にさらされるという課題があった。
【考案が解決するための手段】
【０００４】本考案では、ウイングボディ型トラック自動車を駐車させキャンピングカーとして利用するとき、外光をトラック荷台内側に取り入れようして荷台後部ドアとウイングを開けても外気が荷台内側へ侵入してこないように、トラック荷台後部ドア内側とウイング内側に外気を遮り外光が透過する壁を固定具により設置し、同荷台を居住設備として利用しようというものである。
【考案の効果】
【０００５】トラック自動車荷台にある居住設備が、居住設備外側壁とウイングの二つの外壁を持つことにより、荷台居住設備の空気温度の一定性が保たれる。トイレ・風呂とも本考案によるウイングボディ型トラック自動車に搭載することは可能であるが、日本は公共トイレ・公衆浴場・コインランドリーが数多く設置されているので、これらの生活上必要な設備はトラック自動車居住設備の外にもつことも可能である。この考案は８トン未満のトラックにも搭載可能であり、８トン未満トラック自動車を運転する中型運転免許をもつ人は、平成１９年度の免許法の改正で多数いる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】ウイングボディ型トラック自動車に外気を遮り外光を取り入れる壁を設置した例である。
【図２】駐車したとき、居住設備とともに、ウイングボディ型自動車部品を利用する際の例である。
【図３】駐車したトラックを後方から見た例である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】ウイングボディ型トラック自動車にトラック荷台後部ドア内側とウイング内側に外気を遮り外光が透過する壁を固定具により設置する。設置には、ウイングボディ型トラック自動車の車体側と設置する外光壁側を、固定具で繋ぎ動かないようにする。
【実施例】
【０００７】ウイングボディ型トラック自動車は、走行しているあいだはトラック荷台の居住設備に人が居ることはなく、居住設備は貨物として扱われる。【０００８】トラック自動車を駐車し、居住設備（図１▲１▼）が使用可能となる。居住設備は、透光パネル（図１▲２▼）で覆われていて、固定具（図１▲３▼）で動かないようになっている。居住設備を使用するには、ウイング（図１▲４▼）を上げて外光を居住設備に取り入れるとともに、透光パネルが居住設備内への外気の侵入を防ぐ。側アオリ（図２▲５▼）とテールゲートリフター（図２▲６▼）を居住面と同じ高さで水平にして居住面を広げる。後部ドア（図２▲７▼）を開けて出入り口の屋根（図２▲８▼）をつける。人の上り下りに使用するために階段（図２▲９▼）をつける。居住設備へは玄関（図３▲１０▼）から入る。
【符号の説明】
【０００９】１  居住設備の内部
２  透光パネル
３  固定具
４  ウイング
５  側アオリ
６  テールゲートリフター
７  後部ドア
８  居住施設の出入り口の屋根
９  階段
１０  玄関
【図１】
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【図２】
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【図３】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】高温を有する調理場、加工場で使用されるエアーフィルターであって、浮遊する悪臭を高効率で吸着、分解でき、更に耐熱効果も持った脱臭機能付き耐熱エアーフィルターを提供する。【解決手段】脱臭機能付き耐熱エアーフィルターは、多孔質を有する素材２と無機質素材を備え、多孔質を有する素材２は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維のいずれからなる無機質素材が含侵又はスプレー塗布により担持され、かつ多孔質を有する素材２はケイ酸カルシウム３を含浸、形成し悪臭を吸着、分解、更に耐熱機能を有する。【選択図】図２
0003211996.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多孔質を有する素材と無機質素材を備え、前記多孔質を有する素材は前記無機質素材に含侵又はスプレー塗布により担持され、かつ前記多孔質を有する素材はケイ酸カルシウムを含浸し、前記無機質素材に担持、エアーフィルターを形成し、浮遊する悪臭を高効率で吸着、脱臭、分解、更に耐熱機能を有する脱臭機能付き耐熱エアーフィルター
【請求項２】
多孔質を有する素材は、有機質、無機質、ヤシ殻活性炭のいずれかからなる請求項１項に記載の脱臭機能付き耐熱エアーフィルター。
【請求項３】
無機質素材は、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維のいずれかからなる請求項１項に記載の脱臭機能付き耐熱エアーフィルター。
【請求項４】
ケイ酸カルシウムをナノレベルまで粉砕し多孔質を有する素材に含浸した請求項１項に記載の脱臭機能付き耐熱エアーフィルター。
【請求項５】
触媒または吸着剤を含み脱臭機能を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の脱臭機能付き耐熱エアーフィルター。
【請求項６】
プリーツ状に成形された請求項１〜５のいずれか１項に記載の脱臭機能付き耐熱エアーフィルター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、浮遊する悪臭を脱臭・分解する機能と多孔質素材にケイ酸カルシウムを含浸することにより耐熱機能を有する脱臭機能付き耐熱エアーフィルターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、厨房や食品工場等からの悪臭・臭気物質を除去するために吸着作用を使用した吸着脱臭法が知られている。そして一般的に用いられる吸着脱臭法は活性炭であるが、高温を有する調理場、加工場に使用する場合、燃焼したものが活性炭に付着し引火するという恐れがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案は多孔質を有する素材を無機質素材に担持させかつ多孔質を有する素材にケイ酸カルシウムを含浸させることにより空気中に浮遊する悪臭を高効率で吸着、分解に優れ更に耐熱性能に優れた脱臭機能付き耐熱エアーフィルターを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  多孔質を有する素材と無機質素材を備えた前記多孔質を有する素材は前記無機質素材に含侵又はスプレー塗布により担持され、かつ前記多孔質を有する素材はケイ酸カルシウムを含浸し、前記無機質素材に担持、エアーフィルターを形成し、浮遊する悪臭を高効率で吸着、脱臭、分解、更に耐熱機能を有するものである。【０００５】  これによって、エアーフィルターを形成することによりフィルター基材に効率よく空気を集めることができ、かつ担持された多孔質を有する素材に接触し浮遊する悪臭の吸着や分解、更に耐熱効果を有する脱臭機能付き耐熱エアーフィルターが実現できる。
【考案の効果】
【０００６】  本考案の脱臭機能付き耐熱エアーフィルターは、悪臭を吸着、分解、かつ耐熱効果を有するものである。【０００７】  有機質、無機質、ヤシ殻活性炭のいずれかをガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維のいずれかに含侵又はスプレー塗布により担持させ、フィルター状に形成する。【０００８】  上記有機質、無機質、ヤシ殻活性炭にケイ酸カルシウムを含浸、フィルター状に形成することによりフィルター基材に耐熱効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本考案の実施形態を示す実施の形態１〜３における脱臭機能付き耐熱エアーフィルターの斜視図である。
【図２】  本考案の実施形態を示す同脱臭機能付き耐熱エアーフィルタの一部を拡大した断面図である。
【符号の説明】
【００１０】１      脱臭機能付き耐熱エアーフィルター
２      多孔質を有する素材
３      ケイ酸カルシウム
【図１】
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【図２】
0003211996.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】夜間の足元の照明を可能とするＬＥＤ照明機能付きの傘を提供する。【解決手段】傘の手元（ハンドル部）最下部にＬＥＤライト１を装着し、電源となる電池３を手元内部に収納し、出入力つまみ２で操作をする構成とした。【選択図】図１
0003211994.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手元（ハンドル部）最下部にＬＥＤライトを装着し、電源となる電池を手元内部に収納し、出入力つまみで操作をするＬＥＤ照明機能付きの傘。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、手元部にＬＥＤの照明器具と電池を収納し、夜間の足元の照明を可能とする傘である。
【背景技術】
【０００２】夜間の降雨時、歩行者の足元はおぼつかない。又、歩行時に車の運転者から認知がされにくく安全に問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】雨天の夜道は足元の水溜りなどが視認しづらく歩行に支障をきたすことが多い。
又、車の運転者は雨天の夜道では歩行者への視認力が低下し、安全運転に支障となる。本考案は以上の問題を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】雨天時は傘を使用する為片手は塞がれる。一方の手でかばん等の他に懐中電灯を保持することは難しい。従い、傘の手元部に照明機能があり足元を照らすことでこの不自由がなくなる。
【考案の効果】
【０００５】本考案は夜間の降雨時、歩行者の足元をＬＥＤライトで照射することで安心な歩行を可能とすると共に、車の運転手から歩行者の視認性が増し雨天の夜道での交通安全に寄与する。これにより既存の傘に商品的付加価値が加わる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案のＬＥＤ照明機能付きの傘のハンドル部内部の構造図である。
【図２】本考案の使用例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】ＬＥＤランプを装着する傘のハンドル部のデザインは自在であり、その形状により電池の形態（単３、単４、リチウム電池など）を決める。ＬＥＤランプの照射範囲は６０度〜９０度の角度で足元を照射できれば良い。ＬＥＤランプは傘の開閉に関わらず、出入力つまみ操作で使用が可能である。
【実施例】
【０００８】以下、添付図面１に従って実施例を説明する。図１は一般的な雨傘のハンドル部であり、その内部構造を示している。１はＬＥＤランプであり照射角度６０度程で下部（足元）を照らす。２はＬＥＤランプの出入力つまみ（ＯＮ−ＯＦＦスイッチ）である。３は内蔵された電池を示す。
【産業上の利用可能性】
【０００９】雨天時の夜間歩行の安全性を向上する為の照明機能を備えた傘であり、特に学童の夜間歩行には寄与するところがあり、産業上の利用可能性がある。
【符号の説明】
【００１０】１．  ＬＥＤランプ
２．  出入力つまみ
３．  電池
【図１】
0003211994.tif 000003
【図２】
0003211994.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】爪先、足の裏を効果的に守ることができ、防水と屈曲及び引裂き防止効果に優れ、履き心地が良い一次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴を提供する。【解決手段】靴体１と、靴底２が、ゴム（合成ゴム）射出またはモールドプレス成形で一体化され、靴体及び靴底の内面に、１層の裏布３が設けられ、靴体の爪先部の裏布と靴体の間に、鋼先芯４が設けられ、裏布と靴底の間に、踏抜防止鋼板５が設けられている。【選択図】図１
0003211961.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴体（１）と、靴底（２）とからなる１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴であって、前記靴体（１）と靴底（２）が、ゴム・合成ゴム射出又はモールドプレス成形で一体化され、前記靴体（１）及び靴底（２）の内面に、１層の裏布（３）が設けられいることを特徴とする、１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴。
【請求項２】
前記靴体（１）の爪先部の裏布（３）と靴体（１）の間に、鋼先芯（４）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴。
【請求項３】
裏布（３）と靴底（２）の間に、踏抜防止鋼板（５）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴。
【請求項４】
前記裏布は、伸縮性のある材料であることを特徴とする、請求項２に記載の１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴。
【請求項５】
前記靴体（１）及び靴底（２）と、裏布（３）とが、ゴム・合成ゴム自体の浸透性によって緊密に粘着されていることを特徴とする、請求項１に記載の１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、雨靴の技術分野に関し、特に１次ゴム（合成ゴム）射出モールドプレス成形雨靴に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の雨靴では、防水効果に劣り、屈曲と引裂強さが不十分であり、従来の１次射出やモールドプレス成形などの技術によるゴム（合成ゴム）靴材に内裏布がないことから、履き心地が悪い、といった問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、従来技術の欠点に対し、１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴を提供する。
【０００４】
前記の目的を達成するために、本考案の一態様は、靴体と、靴底とからなる１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴であって、前記靴体と靴底が、ゴム（合成ゴム）射出またはモールドプレス成形で一体化され、前記靴体及び靴底の内面に、１層の裏布が設けられている、１次ゴム・合成ゴム射出モールドプレス成形雨靴である。
【０００５】
前記靴体の爪先部の裏布と靴体の間に、鋼先芯が設けられている。
【０００６】
裏布と靴底の間に、踏抜防止鋼板が設けられている。
【０００７】
前記裏布の生地は、成形プロセスでゴム（合成ゴム）材料が内裏布の裏まで完全に浸透されることを防止するために、高い密度を有する。
【０００８】
前記内裏布は、化繊及び/または綿、並びにその他の一定の伸縮性を有する材料である。
【０００９】
前記靴体及び靴底と、裏布とが、ゴム自体の浸透性によって粘着されている。
【００１０】
前記ゴム雨靴を製造する時に、先ず、裏布を靴型上に被せて、必要に応じて鋼先芯を靴型の爪先部に設置して、必要に応じて鋼板を靴型の中央部に設置し；その後型締めして、ゴム（合成ゴム）を射出し、最後にモールドプレス及び加硫を行う。本考案によれば、靴体と靴底が、１次ゴム（合成ゴム）射出モールドプレスで成形され、雨靴自体になんらのスリットもできておらず、従来のゴム雨靴の生産プロセスでは、靴体と靴底の間にスリットが形成されやすく、水漏れ現象を起こしてしまう課題を徹底的に解決し；内裏布が設けられることによって、履くときに人の肌に快適感を与えるとともに、裏布とゴム（合成ゴム）が成形プロセスでのゴムの一定の浸透作用によって、緊密に粘着されて、屈曲と引裂強さを向上させ；さらに、爪先部内に鋼先芯が設けられると、爪先を効果的に守ることができ、靴底に鋼板が設けられると、釘などの鋭いものから足の裏を効果的に守ることができ；防水と屈曲及び引裂き防止効果に優れ；従来のモールドプレスなどの１次成形技術による裏地のないゴム（合成ゴム）材料の靴材に比べて、履き心地が良い、という有用な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
図１は、本考案の断面構造の模式図である。
【符号の説明】
【００１２】
１    靴体
２    靴底
３    裏布
４    鋼先芯
５    踏抜防止鋼板
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１に示されるように、１次ゴム（合成ゴム）射出モールドプレス成形雨靴は、靴体１と、靴底２とからなり、前記靴体１と靴底２が、ゴム（合成ゴム）射出またはモールドプレス成形で一体化され、前記靴体１及び靴底２の内面に、１層の裏布３が設けられている。前記靴体の爪先部の裏布と靴体の間に、鋼先芯４が設けられている。裏布と靴底の間に、踏抜防止鋼板５が設けられている。前記裏布の生地は、成形プロセスでゴム材料が内裏布の裏まで完全に浸透されることを防止するために、高い密度を有する。前記裏布は、化繊及び/又は綿、並びにその他の一定の伸縮性を有する材料である。前記靴体及び靴底と、裏布とが、ゴム（合成ゴム）自体の浸透性によって粘着されている。前記ゴム（合成ゴム）雨靴を製造する時に、先ず、裏布を靴型上に被せて、必要に応じて鋼先芯を靴型の爪先部に設置して、必要に応じて鋼板を靴型の中央部に設置し；その後型締めして、ゴム（合成ゴム）を射出し、最後にモールドプレス及び加硫を行う。外型の内壁にいかなる不規則凹凸パターンを彫ってもよく、靴のいずれかの表面に美的効果を与えることができる。
【図１】
0003211961.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】果樹園での７時間以上にわたる長時間の作業においても、頚に負荷がかからず、枝やゴルフボールが頭にあたったときには、衝撃を緩和して頭を保護できる衝撃緩和帽子を提供する。【解決手段】帽子１の頭頂部外側に合成繊維製ネット２を用いて前後二か所にポケットを縫製し、ポケットに適度なサイズの超軽量衝撃緩和材である塩化ビニールシートや発泡ポリエチレン製シートなどを装着する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帽子の頭頂部外側、前後二か所に合成繊維製ネットでポケットを縫製、そのポケットの中に衝撃緩和材を装着した衝撃緩和帽子。
【請求項２】
衝撃緩和材として今回考案の四連結・気体入り塩化ビニールシート製セル、大きさが数倍の泡状突起付塩化ビニールシート、発泡ポリエチレン製シートなどを使用する請求項１の衝撃緩和帽子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  果樹園などでの農作業中、枝に頭部がぶつかったとき頭部の衝撃を緩和するための衝撃緩和帽子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  衝撃から頭部を守るための発明では、強化プラスチック製のヘルメット、帽子の上方部内側に硬質樹脂でできた保護部材を埋め込んだもの、泡状突起をもつ塩化ビニールシートを帽子全体に貼り付けたもの等があげられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−５７５０８
【特許文献２】特開平１０−７２７１９
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の発明には次のような欠点があった。
（イ）硬質樹脂性の保護材使用の帽子はヘルメットより軽量ではあるが、果樹園などでの７時間以上にわたる長時間の作業には、頚に負荷がかかり過ぎる。
（ロ）ファッション感覚的に言って、帽子全体が泡状突起付塩化ビニールシートを被りながらゴルフや農作業を行う勇気を持っている人は多くない。
（ハ）泡状突起付塩化ビニールシート一枚では枝やゴルフボールがあたったときに破損する恐れがある。また、何枚も重ねて使用しないと衝撃を十分に緩和できない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  帽子の頭頂部外側に合成繊維製ネットで前後二か所にポケットを縫製する。そのポケットに適度なサイズの衝撃緩和材である塩化ビニールシートや発泡ポリエチレン製シートなどを装着することで、頭部への衝撃を緩和させる衝撃緩和帽子。
【考案の効果】
【０００６】  衝撃緩和材として塩化ビニールシートや発泡スチロールなどの超軽量素材を使用しているので頸への負担は殆どなく、長時間の作業も可能である。
衝撃緩和材の帽子への着脱が容易で、装着しなければ果樹園以外で被っても違和感がなくファショナブルである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の全体斜視図である。
【図２】本考案の側面図である。
【図３】衝撃緩和材である泡状突起付塩化ビニールシート（市販）を四〜五枚束ねたときの斜視図である。
【図４】本考案専用に考案した大きさが数倍の泡状突起付塩化ビニールシートの斜視図である。
【図５】本考案に大きさが数倍の泡状突起付塩化ビニールシートを装着するときの側面図である。
【図６】本考案に大きさが数倍の胞状突起付塩化ビニールシートを装着するときの斜視図である。
【図７】本考案用に考案した四連結・気体入り塩化ビニールシート製セルの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  以下、本考案の実施の形態を説明する。
（イ）帽子（１）の頭頂部外側の前後にネット製ポケット（２）を縫製する。
（ロ）本考案専用の衝撃緩和材として、四〜五枚重ねの胞状突起（３）付塩化ビニールシート（４）、大きさが数倍の泡状突起（５）付塩化ビニールシート（６）、四連結・気体入り塩化ビニールシート製セル（７）を作製し、用意する。
本考案は以上のような構造である。
本考案を使用する場合は、帽子の頭頂部外側のネット製ポケット（２）に衝撃緩和材（４，６，７）を装着したあと帽子を被る。
【符号の説明】
【０００９】  １帽子、２ネット製ポケット、３泡状突起、４泡状突起付塩化ビニールシート、
５大きさが数倍の泡状突起、６大きさが数倍の泡状突起付塩化ビニールシート、
７四連結・気体入り塩化ビニールシート製セル
【図１】
0003211965.tif 000003
【図２】
0003211965.tif 000004
【図３】
0003211965.tif 000005
【図４】
0003211965.tif 000006
【図５】
0003211965.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003211965.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月29日(2017.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
帽子の頭頂部外側、前後二か所に合成繊維製ネットでポケットを縫製、そのポケットの中に衝撃緩和材を装着した衝撃緩和帽子。
【請求項２】
衝撃緩和材として、四連結・気体入り塩化ビニールシート製セル、泡状突起付塩化ビニールシート、発泡ポリエチレン製シートのいずれか一つを使用する請求項１の衝撃緩和帽子。