(57)【要約】      （修正有）【課題】点検口の開口部を内枠体と一体形成することなく、内枠体及び蓋を後付けで取り付けることが可能となり、施工の手間を解消する点検口用内枠体を提供する。【解決手段】支持金具２を介して点検口の開口部３に設置し、蓋６を付けて開閉自在とする床又は天井の点検口用内枠体１であって、支持金具２が点検口の開口部３の内側面に配置され、支持金具２の楕円状孔を通じて固定部材４を打ち込むことで支持金具２が点検口の開口部３に固定され、点検口の開口部３の上方に本内枠体１を配置して、支持金具２の円状孔を通じて本内枠体１が支持金具２に締結され固定され、本内枠体１に蓋６がヒンジ７を介して開閉可能に設けられる。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持金具を介して点検口の開口部に設置し、蓋を付けて開閉自在とする床又は天井の点検口用内枠体であって、
前記支持金具が前記点検口の開口部の内側面に配置され、前記支持金具の楕円状孔を通じて固定部材を打ち込むことで前記支持金具が前記点検口の開口部に固定され、
前記点検口の開口部の上方に本内枠体を配置して、前記支持金具の円状孔を通じて本内枠体が前記支持金具に締結され固定され、
本内枠体に前記蓋がヒンジを介して開閉可能に設けられることを特徴とする点検口用内枠体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、点検口用内枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、点検口用内枠体に関する技術が多種存在する。例えば、意匠登録第０７５４３０３号公報（特許文献１）には、略矩形枠形状の点検口用枠体の両側部の左右端部寄りに、支持金具をそれぞれ１個ずつ、合計４個取り付けたものが開示されている。又、特開２００５−１１３５４３号公報（特許文献２）には、略長方形状薄板の上面端部近傍に略長円孔部を形成したものが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意匠登録第０７５４３０３号公報
【特許文献２】特開２００５−１１３５４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来では、点検口の開口部が設けられる予定の箇所に鉄筋等が配置され、内枠体の外周部に放射状に設けられたアンカーを鉄筋等に熔接することで、内枠体を先に固定し、型枠で、点検口用内枠体を含む点検口の開口部の形状を構成した上で、当該型枠にコンクリートを流し込み、モルタル仕上げをして、点検口の開口部を内枠体と一体形成し、その後に、内枠体にヒンジを介して蓋を後付けしており、内枠体が先付けであり、施工の手間が生じるという課題がある。
【０００５】
そこで、本考案は、前記課題を解決するためになされたものであり、点検口の開口部を内枠体と一体形成することなく、既に形成された点検口の開口部に支持金具を介して内枠体及び蓋を後付けで取り付けることが可能となり、施工の手間を解消する点検口用内枠体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、支持金具を介して点検口の開口部に設置し、蓋を付けて開閉自在とする床又は天井の点検口用内枠体であって、前記支持金具が前記点検口の開口部の内側面に配置され、前記支持金具の楕円状孔を通じて固定部材を打ち込むことで前記支持金具が前記点検口の開口部に固定され、前記点検口の開口部の上方に本内枠体を配置して、前記支持金具の円状孔を通じて本内枠体が前記支持金具に締結され固定され、本内枠体に前記蓋がヒンジを介して開閉可能に設けられる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、点検口の開口部を内枠体と一体形成することなく、既に形成された点検口の開口部に支持金具を介して内枠体及び蓋を後付けで取り付けることが可能となり、施工の手間を解消することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の平面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の底面図である。
【図３】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の正面図及び背面図である。
【図４】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の右側面図及び左側面図である。
【図５】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体のＡ−Ａ線断面図及びＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】本考案の実施形態に係る支持金具の参考正面図及び参考平面図である。
【図７】本考案の実施形態に係る支持金具の参考右側面図及び参考Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図８】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の使用状態を示す参考断面図１である。
【図９】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の使用状態を示す参考断面図２である。
【図１０】本考案の実施形態に係る点検口用内枠体の使用状態を示す参考断面図３である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案に係る点検口用内枠体１は、図１〜図５に示すように、支持金具２を介して点検口の開口部に設置し、蓋を付けて開閉自在とする床又は天井の点検口用内枠体１である。支持金具２は、図６、図７に示すように、楕円状孔２ａと、円状孔２ｂとを備える。
【００１０】
本考案に係る点検口用内枠体１の施工方法は、図８に示すように、先ず、支持金具２が点検口の開口部３の内側面に配置され、支持金具２の楕円状孔２ａを通じて、アンカー４ａ、座金４ｂ等の固定部材４を打ち込むことで支持金具２が点検口の開口部３に固定される。点検口の開口部３は、コンクリートで構成される。
【００１１】
前記固定部材４に特に限定は無く、ボルトは、六角ボルトが使用され、座金は、バネ座金、平座金が使用される。
【００１２】
更に、図９に示すように、点検口の開口部３の上方に内枠体１を配置して、支持金具２の円状孔２ｂを通じて、ナット５ａ、寸切ボルト５ｂ、座金５ｃで内枠体１と支持金具２とを締結し固定する。
【００１３】
又、図１０に示すように、内枠体１には、蓋６がヒンジ７を介して開閉可能に設けられる。内枠体１の上面には、ゴム板８が設けられ、蓋６との間の緩衝として機能する。
【００１４】
又、蓋６と内枠体１には、取っ手、ダンパー、ストッパーパッキン等が適宜取り付けられる。
【００１５】
これにより、本考案に係る点検口用内枠体１では、点検口の開口部３を内枠体１と一体形成することなく、既に形成された点検口の開口部３に支持金具２を介して内枠体１及び蓋６を後付けで取り付けることが可能となり、施工の手間を解消することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
以上のように、本考案に係る点検口用内枠体は、既に形成された点検口の開口部に後付可能とする点検口用内枠体として有用であり、点検口の開口部を内枠体と一体形成することなく、既に形成された点検口の開口部に支持金具を介して内枠体及び蓋を後付けで取り付けることが可能な点検口用内枠体として有効である。
【符号の説明】
【００１７】
１  点検口用内枠体
２  支持金具
３  点検口の開口部
４  固定部材
６  蓋
７  ヒンジ
８  ゴム板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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