(57)【要約】【課題】活性炭などの原料として多量に用いられるココナッツの中果皮の内でも利用されていない繊維質部分を利用した従来にない微粉末状の吸着材を提供する。【解決手段】ココナッツの種子（中果皮）に植生している繊維状物を還元性雰囲気下で焼成するとともに粉砕して微粉末状とした活性炭により形成されること、更に活性炭の表面に、イオン透過性を有する被覆材により形成される少なくとも５０μｍ以下の厚さの被覆層が積層されているものとする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ココナッツの種子（中果皮）に植生している繊維状物を還元性雰囲気下で還元焼成するとともに粉砕して微粉末の活性炭からなることを特徴とする微粉末状の吸着材。
【請求項２】
前記微粉末の活性炭の表面に、イオン透過性を有する被覆材により形成される少なくとも５０μｍ以下の厚さの被覆層が積層されていることを特徴とする請求項１記載の微粉末状の吸着材。
【請求項３】
前記被覆材が寒天である請求項２に記載の微粉末状の吸着材。
【請求項４】
前記被覆材が粘土である請求項２に記載の微粉末状の吸着材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、活性炭を用いた微細な粉末状の吸着材であって、脱臭や浄水など気相や水相などに存在する不純物を除去するため等に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、多孔質の物質であり、その微細な穴に多くの物質を吸着させるという性質を利用して脱臭や浄水など気相や水相などに存在する不純物を除去するため等に用いられる吸着材として活性炭が知られている。
【０００３】
そして、通常、活性炭は原材料を水蒸気や二酸化炭素、空気などのガスを使う高温炭化法（例えば９００℃前後）により活性化（賦活）するものが一般的であり、公害のない植物質を用いたものについての原材料としてはマツなどの木・竹・ココナッツの殻・胡桃殻などの植物質を用いたものが知られており、特に、ココナッツ（椰子の実）の殻を用いたものは生産性並びに性能的に優れており、ヤシ殻炭として脱臭材や浄水材など各種の用途において多量に供給されている。
【０００４】
ところが、前記ヤシ殻活性炭は、ヤシの実の内で殻（シェル）の部分を用いたものであり、残った他の部分については胚乳が食用に用いられているが、中果皮については利用されていなかった。
【０００５】
そこで、中果皮の有効利用として、無数に存する細孔同士が隣接したハニカム構造を形成している点に着目し、加熱、炭化処理を施して、木材、おがくず、木材乾留物、木炭、椰子殻或いはリグニン等を原料とする従来の活性炭よりも比重が小さい吸着炭を形成し、水面上に散布して水面上に浮遊させて長期間にわたって水面上の油膜と接触させる吸油材として使用する技術が特開２００７−１５９０７３号公報に提示されているが、繊維成分を含んだ状態のままの中果皮に対して加熱、炭化処理を施した場合には、吸着炭全体としての比重が大きくなることから、海上などに浮遊させることが困難なことから、特に、ココヤシの中果皮から、更に繊維成分を除いたものを原料として用いたものである。
【０００６】
従って、中果皮に植生している多量の繊維状物は、例えば特開平７−１３９１３１号公報等に示されているように、畳のような建築部材や家具や自動車などの座席のクッション材や多孔質構造を持つことから土壌改良材として利用されているだけであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１５９０７３号公報
【特許文献２】特開平７−１３９１３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、前記活性炭などの原料として多量に用いられるココナッツの中果皮の内でも利用されていない繊維質部分を利用した従来にない微粉末状の吸着材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するためになされた本考案である吸着材は、ココナッツの種子（中果皮）に植生している繊維状物を還元性雰囲気下で焼成するとともに粉砕して微粉末状とした活性炭により形成されること、更に前記活性炭の表面に、イオン透過性を有する被覆材により形成される少なくとも５０μｍ以下の厚さの被覆層が積層されていることを特徴とする。
【００１０】
多孔質であるココナッツの種子（中果皮）に植生している繊維状物を還元性雰囲気下で焼成することにより、従来のような硬質のヤシ殻活性炭では製造が困難であった微細な粉末状であって、新規な用途に利用可能な吸着材となり、特に、表面に極薄い被覆層を積層することにより使用時などにおける粉煙の発生を防止する。
【００１１】
また、前記被覆材が寒天や粘土などの天然物を用いることにより環境に害を及ぼすこともなく、更に、他の植物質による活性炭を混合させることにより用途が拡がる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、従来、利用の途が少なく殆どが廃棄されていたココナッツの中果皮に植生している多量の繊維状物の利用を図ることができることはいうまでもなく、きわめて微細で且つ表面積が大きく活性の高い粉末状であって従来利用されなかった用途を開発することができ、特に、従来から用いられている硬質の活性炭を原料として粉砕したものに比べて簡単且つ安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の好ましい実施の形態を示す拡大断面概略説明図。
【図２】図１に示した実施の形態による時間の経過に対するアンモニア吸収特性を比較例とともに示した示すグラフ。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１は本考案である吸着材１の一断面を示すものであり、活性炭２の部分は中心に繊維の軸線に双方向へ向けて形成された中空部３を有し、断面が直径が数ミリメートルの例えば断面ドーナツ型であって、前記活性炭２の部分の表面にはイオン透過性を有する被覆材により形成される少なくとも５０μｍ以下の厚さの被覆層４が積層されている。
【００１５】
特に、活性炭２の内部には微細な通孔、空洞部が形成されている。
【００１６】
そして、前記活性炭２の部分は、まず、ココナッツの中果皮に植生されている繊維状物を原料とするが、通常、繊維状物は数１０ｍｍから１ｍｍ程度のものまで不定形であり寸法も不揃いであり、始めに篩い分けして数ｍｍ程度の粒状に揃えておき、これを還元雰囲気で炭化して活性炭２を作成する。特に、本吸着材１を構成する活性炭２は原料が軟らかくて細く粉砕可能なものであり、通常の活性炭製造法では加熱時に分解、燃焼などにより減量するのできわめて歩止まりが悪くなるが、還元雰囲気（酸素のない雰囲気）で高温炭化しているので適度に減量した歩止まりのよい微細な粉末状のものを得ることができる。勿論、炭化したものは脆いので簡単に微粉化することができる。尚、得られる活性炭２は外形寸法は炭化前とほぼ同様であるが、重量が１／４〜１／５程度に減量し有機物が分解されて除去されて無機質の炭素が主成分として残ったことがわかる。
【００１７】
また、本実施の形態では、前記微粉末状とした活性炭２の表面には寒天により形成された被覆材により形成される少なくとも５０μｍ以下の厚さの被覆層４が積層されている。この被覆層４は活性炭２が微細であることから使用時に粉煙が生じて取り扱いにくくなるのを防止するものであり、特に、５０μｍ以下の厚さとすることにより吸着効果の低下を生じさせない。
【００１８】
この被覆層４は、例えば寒天液を塗布して乾燥させて形成される。尚、本実施の形態では被覆層４をイオン透過性を有する寒天により形成したことにより極薄い被覆層を容易に形成することができるが、例えばモンモリロナイトのような天然の微細な粘土など他の天然鉱物などにより形成することもでき、この場合には、原料粘土に水分を加えて塗料化し、これを塗布して乾燥させることにより製造することができ、前記寒天の場合と同様に塗布後に高温処理をする工程が不要であって製造が容易であり、天然物だけを用いていることから環境的にも優れている。尚、被覆層４は少なくとも５０μｍ以下の厚さであって活性炭２の吸着作用が阻害されることなしに使用時に粉煙が生じなければ他の天然物を用いてもよい。
【００１９】
次に、本実施の形態についての物理的および化学的性質を表１に示す。尚、表中、電気伝導度、酸化還元電位、ｐＨ値は本実施の形態である吸着材１の少量を
水に分散させて、その水を測定した数値である。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
表１によると、電気伝導度は通常の水道水（２７ｍＳ/ｍ）に比べてやや高く、遠赤外線効果があり、また、硬度が低く、きわめて軟らかい。そのため、簡単に微粉炭となり、きわめて大きな表面積を有する活性炭を提供することができる。
【００２２】
また、 内部に多数の孔が存在することから嵩密度が低く、吸湿効果、臭い吸着、土壌改良、水浄化に向いており、特に、比重がちいさいことから例えば水上に浮遊させるような用途に用いることはいうまでもなく、特に、表面を被覆材により被覆しているので粉煙の発生が抑えられ扱いも容易である。
【００２３】
更に、化学的な性質についてもｐＨ値がほぼ中性であることからｐＨ値に関しての使用制限がなく、酸化還元電位も水道水（５５０ｍＶ）に比べて低いので還元作用があり例えば水道水中の塩素の除去など還元力を発揮する。そのため、園芸用水や活魚飼育用水等に適している。
【００２４】
更にまた、味や臭気もなく安全であり、食品などを含めてきわめて広い範囲に用することができ、吸着効果も従来の硬質の活性炭と同様に優れたものである。
【００２５】
図２は、本実施の形態についての経時におけるアンモニア吸収特性を比較例（従来の活性炭）とともに示したものであり、この図から本実施の形態も比較例も初期には同等の吸収特性を示し、同等のアンモニア吸収特性を有することが実証された。
【００２６】
以上のように本実施の形態は優れた特性を有しており、例えば次のような用途に用いることができる。
【００２７】
園芸用（例えば鉢植えの土に振りかけて使用し、根張り応援、害虫忌避効果）、家庭菜園用（用土に配合するなどして炭素補給、害虫忌避効果）、台所消臭用（ｘ三角コーナーなどの生ゴミに振りかける）、袋詰め（水槽の遊離塩素除去）、二次加工用（ペレットなどの二次加工の原料として）、土壌改良資材（表面に被覆処理をせずに低価格）など。
【００２８】
また、本発明である微粉の活性炭をセラミックで固めて、高温処理してすることにより各種のペレット状加工が可能であり、この場合には水などに使用する場合に微粉による拡散がなく黒くならないなどの効果がある。
【００２９】
以上のように本実施の形態は各種の用途に使用することができ、優れた特性を発揮するが、例えば竹や松などのように活性炭として有用な他の植物質を原料として製造された活性炭や銀イオンなどを混合或いは添加することによりこれらの活性炭等の性質も併有したより優れた微粉末状の吸着材を得ることができる。
【符号の説明】
【００３０】
１  吸着材、２  活性炭、３  中空部、４  被覆層
【図１】
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【図２】
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