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　特願２００７−２６４０８３「太陽電池モジュール用裏面充填材シート」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　４月３０日出願公開、特開２００９−　９４３２０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１９年１０月１０日の出願であって、平成２３年９月１２日に手続補正がなされ、平成２４年５月１５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年８月２２日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審における平成２５年３月１３日付け審尋に対して同年５月２０日付けで回答書を提出している。
　
第２　平成２４年８月２２日付け手続補正についての補正却下の決定
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２４年８月２２日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容
（１）平成２４年８月２２日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲についてするものであって、本件補正前の請求項１に、
「白色層用透明樹脂および白色顔料を有する白色層と、
　前記白色層を挟持する接着層用透明樹脂を有する接着層とを有する太陽電池モジュール用裏面充填材シートであって、
　前記接着層用透明樹脂が、シラン変性透明樹脂であり、
　前記白色顔料が酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウムで
ある
　
「白色層用透明樹脂および白色顔料を有する白色層と、
　前記白色層を挟持する接着層用透明樹脂を有する接着層とを有する太陽電池モジュール用裏面充填材シートであって、
　前記接着層用透明樹脂が、シラン変性透明樹脂であり、
　前記白色顔料が酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウムで
あり、
前記白色層と前記接着層との厚みの比が２〜８の範囲内であり、
前記接着層が、シラノール縮合触媒を実質的に含まないものである
　
（２）本件補正後の請求項１に係る上記（１）の補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「白色層」と「接着層」との厚みの比が「２〜８の範囲内であ」ると限定するとともに、前記「接着層」が「シラノール縮合触媒を実質的に含まないものである」と限定するものである。
　
２　本件補正の目的
　上記１（１）の補正は、特許法第１７条の２第５項第２号の「特許請求の範囲の減縮」を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下検討する。
　
３　引用例
　本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００２−２３５０４８号公報（以下「引用例１」という。）には、図とともに以下の事項が記載されている。
（１）「【請求項１】  
少なくとも０.０１質量％以上のアルコキシシランを共重合成分として含有し、融点が８０℃以上１２０℃以下であり、かつ、８０℃における剪断弾性率が３×１０
５
Ｐａ以上である変性エチレン系樹脂からなる
接着性シート。
　
（２）「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐久性に優れた接着性シートに関し、特に太陽電池モジュールにおけるセルの固定や裏面シートとの接合に使われる太陽電池用充填材に適した接着性シート及びそれを用いた太陽電池に関する
　
（３）「【００３１】
本発明において使用する変性エチレン系樹脂シートの厚さは
太陽電池用充填材として使用する場合は、セルの凹凸に追従しての当該シートの固定の確保、受光ガラス・裏面シートのうねりへの追従などを考慮して
積層系の場合には、総厚さは通常５０〜１０００μｍ
であり、そのうちアルコキシシランがグラフトされたエチレン系樹脂シートの厚さは、０.１〜１００μｍ
である
（４）「【００３４】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。
・・・（略）・・・
【００４３】（実施例３）
（１）
融点１１２℃、８０℃における剪断弾性率１.３×１０
7
Paの低密度ポリエチレンを芯側とし、また実施例１で使用した融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体にヒンダードアミン系光安定剤０.５質量部、フェノール系酸化防止剤０.１質量部を加えたものをこの芯の両表面側とし、１８０℃で共押出し法により２種３層の積層系のシート３を成型した
このシート３の表面側の厚みは各２５μｍ、芯側３００μｍ、総厚さ３５０μｍであった
（２）この接着性シート３について、実施例１と同様に太陽電池モジュール相当の評価用サンプルを作成し、同様にして耐久性試験を行い評価した。この結果、接着性シート３を充填材として使用した場合の評価は○であった。」
　
（５）上記（１）ないし（４）から、引用例１には次の発明が記載されているものと認められる。
「耐久性に優れ、太陽電池モジュールにおけるセルの固定や裏面シートとの接合に使われ、接着剤としての機能と、外部からの衝撃から光起電力素子（セル）を保護する機能を奏することが要求される太陽電池用充填材に適した接着性シートであって、
　少なくとも０.０１質量％以上のアルコキシシランを共重合成分として含有し、融点が８０℃以上１２０℃以下であり、かつ、８０℃における剪断弾性率が３×１０５Ｐａ以上である変性エチレン系樹脂からなり、
　セルの凹凸に追従しての当該シートの固定の確保、受光ガラス・裏面シートのうねりへの追従などを考慮して、総厚さは５０〜１０００μｍとし、そのうちアルコキシシランがグラフトされたエチレン系樹脂シートの厚さは０.１〜１００μｍとした、太陽電池用充填材として使用する積層系の接着性シートにおいて、
　融点１１２℃、８０℃における剪断弾性率１.３×１０７Ｐａの低密度ポリエチレンを芯側とし、融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体にヒンダードアミン系光安定剤０.５質量部、フェノール系酸化防止剤０.１質量部を加えたものをこの芯の両表面側とし、１８０℃で共押出し法により、表面側の厚み各２５μｍ、芯側の厚み３００μｍ、総厚さ３５０μｍの２種３層の積層系のシート３として成型した、接着性シート。」（以下「引用発明１」という。）
　
４　対比
　本願補正発明と引用発明１を対比する。
（１）引用発明１の「『太陽電池モジュールにおけるセル』の『裏面シートとの接合に使われ』る『太陽電池用充填材に適した接着性シート』」及び「シラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体」は、それぞれ、本願補正発明の「太陽電池モジュール用裏面充填材シート」及び「シラン変性透明樹脂」に相当する。
　
（２）引用発明１の「太陽電池モジュール用裏面充填材シート（接着性シート）」は、太陽電池モジュールにおけるセルの固定や裏面シートとの接合に使われ、接着剤としての機能を奏することが要求されるものであり、かつ、融点１１２℃、８０℃における剪断弾性率１.３×１０７Ｐａの低密度ポリエチレンを芯側とし、融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされた「シラン変性透明樹脂（シラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体）」にヒンダードアミン系光安定剤０.５質量部、フェノール系酸化防止剤０.１質量部を加えたものをこの芯の両表面側とし、１８０℃で共押出し法により、表面側の厚み各２５μｍ、芯側の厚み３００μｍ、総厚さ３５０μｍの２種３層の積層系のシート３として成型したものであるから、引用発明１の「融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性透明樹脂にヒンダードアミン系光安定剤０.５質量部、フェノール系酸化防止剤０.１質量部を加えたものを１８０℃で共押出し法により成型した厚み２５μｍの両表面側の層」は本願補正発明の「接着層」に相当し、引用発明１の「融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体」は本願補正発明の「接着層用透明樹脂」に相当し、引用発明１の「接着層用透明樹脂（融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体）」と本願補正発明の「接着層用透明樹脂」とは「シラン変性透明樹脂」である点で一致し、引用発明１の「『融点１１２℃、８０℃における剪断弾性率１.３×１０７Ｐａの低密度ポリエチレンを芯側とし』、『１８０℃で共押出し法により』成型した『芯側の厚み３００μｍ』の層」と本願補正発明の「『接着層』により『挟持』され、『白色層用透明樹脂および白色顔料を有する白色層』」とは「接着層により挟持され、透明樹脂を有する層」である点で一致し、引用発明１の「低密度ポリエチレン」と本願補正発明の「白色層用透明樹脂」とは「接着層により挟持される層用透明樹脂」の点で一致する。
　
（３）　ア　本願明細書の発明の詳細な説明には、本願補正発明の「接着層」が「シラノール縮合触媒を実質的に含まないものである」ことに関して、次の記載がある。
「【００６５】
　また、本発明に用いられる接着層は、シラノール縮合触媒を実質的に含まないものであることが好ましい。上記シラノール縮合触媒は、上記シラノール基間の縮合反応を促進するものであるため、上記接着層の接着性が短期間で低下する恐れがあるからである。
　なお、上記
シラノール縮合触媒を実質的に含まないとは、具体的には、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、ジオクチル錫ジラウレートといったシラノール縮合触媒が、上記接着層を構成する全樹脂１００重量部に対して、０．０５重量部以下である場合をいい、より好ましくは０．０２重量部以下の範囲内であることが好ましく、なかでも０重量部であることが好ましい
　イ　引用発明１の「接着層」は、融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性透明樹脂にヒンダードアミン系光安定剤０.５質量部、フェノール系酸化防止剤０.１質量部を加えたものを芯側の樹脂とともに１８０℃で共押出し法により押し出して形成された層であるから、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、ジオクチル錫ジラウレートといったシラノール縮合触媒を含まないといえる。
　してみると、引用発明１の「接着層」と本願補正発明の「接着層」とは「シラノール縮合触媒を実質的に含まないものである」点で一致する。
　
（４）上記（１）ないし（３）から、本願補正発明と引用発明１とは、
「接着層用透明樹脂を有する接着層と、
　接着層により挟持され、接着層により挟持される層用透明樹脂を有する層とを有する太陽電池モジュール用裏面充填材シートであって、
　前記接着層用透明樹脂が、シラン変性透明樹脂であり、
　前記接着層が、シラノール縮合触媒を実質的に含まないものである、太陽電池モジュール用裏面充填材シート。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：　
　前記「接着層により挟持される層」が、本願補正発明では、「酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウムである白色顔料を有する白色層」であるのに対し、引用発明１では、白色顔料を有しておらず白色層ではない点。
　
相違点２：
　前記「接着層により挟持される層」と前記「接着層」との厚みの比が、本願補正発明では、「２〜８」の範囲内であるのに対し、引用発明１では、具体的には、１２（＝３００／２５）であって「２〜８」の範囲内にはなっていない点。
　
５　判断
（１）相違点１について
　ア　裏面シートと太陽電池素子との間に充填材を配設した太陽電池モジュールにおいて、該充填材に酸化チタンのような白色系無機顔料を配合したものは本願の出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．原査定に引用された特開２００５−１０１３８１号公報（【００１２】、【００６２】参照。）、本願明細書の【０００９】で引用された特開２００６−３６８７４号公報（【０００３】、【０００４】、【０００６】、【００１４】参照。））。そして、周知技術によって発電効率が高まることは当業者に自明である（上記特開２００６−３６８７４号公報の【０００４】参照。）。
　
　イ　引用発明１において、前記「接着層により挟持される層」に酸化チタンのような白色系無機顔料を配合し発電効率を高めることは、当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことであり、そのようにした前記「接着層により挟持される層」は「酸化チタンである白色顔料を有する白色層」といえるから、引用発明１において、前記「接着層により挟持される層」を「酸化チタンである白色顔料を有する白色層」となすこと、すなわち、引用発明１において上記相違点１に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
（２）相違点２について
　ア　本願明細書の発明の詳細な説明には、白色層と接着層との厚みの比を本願補正発明で２〜８の範囲内としていることに関して、次の（ア）ないし（エ）の記載がある。
　（ア）「【００７１】
　また、本発明において、
上記白色層と、上記接着層との厚みの比（白色層／接着層）は、１〜１０の範囲内であることが好ましく、なかでも１．２〜５の範囲内であることが好ましく、特に１．５〜３の範囲内であることが好ましい
上記範囲より小さいと十分に光を反射することができない恐れがあるからであり、上記範囲より大きいと、上記接着層を均一に形成することが困難になる可能性がある
　なお、上記接着層の厚みとは、白色層の両面に積層された接着層の厚みを合計したものではなく、上記接着層１層当たりの厚みをいう。」
　（イ）「【００９７】
［実施例１］
（１）シラン変性透明樹脂の調製
　密度が０．８９８ｇ／ｃｍ３であり、１９０℃でのメルトマスフローレート（ＭＦＲ）が２ｇ／１０分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（以下、Ｍ−ＬＬＤＰＥと称する）９８重量部に対して、ビニルトリメトキシシラン２重量部、およびラジカル開始剤としてジクミルパーオキサイド０．１重量部を混合し、２００℃で加熱溶融攪拌し、シラン変性透明樹脂を得た。
・・・（略）・・・
【０１０３】
　次いで、上記フィルム成型機を用いて、押し出し温度２３０℃、引き取り速度３ｍ／ｍｉｎで厚さ４００μｍのシートを、
第１、第３層の厚みがそれぞれ１００μｍ
第２層の厚みが２００μｍ
　（ウ）「【０１０７】
［実施例５］
　
第１、第３層の厚みがそれぞれ５０μｍ
第２層の厚みが４００μｍ
　（エ）「【０１０８】
［実施例６］
　
第１、第３層の厚みがそれぞれ１５０μｍ
第２層の厚みが３００μｍ
　（オ）「【０１１０】
　（評価）
　実施例１、比較例１で得た太陽電池モジュール用裏面充填材シートを、４０℃、ＲＨ９０％の環境下に保存し、保存前、３ヶ月、６ヶ月、９ヶ月、１年経過後に、太陽電池モジュール製造用の真空ラミネーターにて、厚み３ｍｍのガラス板と１５０℃で、１５分間圧着し、ＪＩＳ　Ｚ１７０７に従い１５ｍｍ幅での剥離強度（単位：Ｎ／１０ｍｍ）を測定した。測定結果を表１に示す。
・・・（略）・・・
【０１１２】
　表１に示すように、実施例１〜６では、時間経過による剥離強度の低下がほとんど見られないが、比較例１では、経時的に剥離強度が低下することが確認された。」
　
　イ　上記ア（ア）ないし（オ）の記載から、白色層と接着層との厚みの比は白色層を分子とし接着層を分母とする比であること、該比が１より小さいと十分に光を反射することができない恐れがあること、該比が１０より大きいと接着層を均一に形成することが困難になる可能性があることが把握できるが、十分に光を反射することができるかどうかは本質的には白色層と接着層との厚みの比というよりも白色層の厚みに関わる事項であり、接着層を均一に形成することが困難になるかどうかは本質的には白色層と接着層との厚みの比というよりも接着層の厚みに関わる事項であることは当業者に自明である。
　しかるところ、上記各実施例における白色層の厚みは２００μｍ、３００μｍ、４００μｍであり、各実施例における接着層の厚みは５０μｍ、１００μｍ、１５０μｍであるから、引用発明１における「接着層」の厚みは２５μｍで上記各実施例のものよりも薄いが、引用発明１における「接着層により挟持される層」の厚みは３００μｍで上記実施例６のものと一致している。
　
　ウ　引用発明１の「裏面充填材シート（接着性シート）」は、総厚さは５０〜１０００μｍとし、そのうちアルコキシシランがグラフトされたエチレン系樹脂シートの厚さは０.１〜１００μｍとしたものであるから、融点８４℃、アルコキシシラン０.８質量％がグラフトされたシラン変性エチレン−エチルアクリレート共重合体にヒンダードアミン系光安定剤０.５質量部、フェノール系酸化防止剤０.１質量部を加えたものを両表面側とし、１８０℃で共押出し法により成型した表面側の層の各厚みを上記規定の０.１〜１００μｍの範囲内の５０μｍ程度とすることは、当業者が適宜なし得た程度のことである。
　引用発明１において、表面側の層の各厚みを５０μｍ程度とすると、前記「接着層により挟持される層」と前記「接着層」との厚みの比は６（＝３００μｍ÷５０μｍ）程度となるから、引用発明１において、上記相違点２に係る本願補正発明の構成となすことは、当業者が適宜なし得た程度のことである。
　
（３）本願補正発明の奏する効果は、当業者が引用発明１の奏する効果及び周知技術の奏する効果から予測することができた程度のものである。
　
（４）上記（１）ないし（３）より、本願補正発明は、当業者が引用発明１及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６　小括
　以上のとおり、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は、上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし５に係る発明は、平成２３年９月１２日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１ないし５によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２３年９月１２日付けで補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、上記第２〔理由〕１（１）に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００３−１３８０３４号公報（以下「引用例２」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
　（１）「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガラス板や金属板等の板材との貼り合わせに用いられる軟質樹脂シートで長期にわたり接着性が変わることなく安定維持し、よって高温高湿下や温度変化の大きい環境で使用可能な軟質樹脂シート
に関する
さらにより具体的なところとしては同じ機能の樹脂シートである太陽電池用充填材
に関する
　
（２）「【００２２】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を具体的に説明する。
・・・（略）・・・
【００２３】
・・・（略）・・・
（実施例３）
融点６０℃、ＭＩ３０ｇ／１０分（１９０℃２．１６ｋｇ）のエチレンオクテン共重合体９０質量部と融点１１８℃、ＭＩ１ｇ／１０分のエチレンブテン共重合体１０質量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５質量部、フェノール系酸化防止剤０．１質量部を芯層、融点１００℃、ＭＩ１０ｇ／１０分のトリメチルシラン変性エチレンαオレフィン共重合体を表層とした２種３層構成材を１５０℃で押出法により厚さ４００μｍのシートに熱溶融成形後冷却前にエンボスロール間で加圧転写して表面に微少の凹凸の付いたシートとした
芯層は３８０μｍで表層は各１０μｍであった
このシートを太陽電池用充填材とした
【００２４】一方密度０．９５２ｇ／ｃｍ３、ＭＩ１ｇ／１０分（１９０℃２．１６ｋｇ）のポリエチレン１００質量部に平均粒径１０μｍマイカを４０質量部、カーボンブラック１．５質量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５質量部、フェノール系酸化防止剤０．１質量部を配合し２００℃で押出法により厚さ１００μｍのシートに熱溶融成形した。このシートの（σｃ−σｈ）は４．１×１０４Ｐａであった。このシートを太陽電池用裏面保護シートとした。
【００２５】なお太陽電池用充填材と太陽電池用裏面保護シートの積層樹脂シートの（σｃ−σｈ）は１．４×１０４Ｐａであった。
【００２６】
これら樹脂シートを３ｍｍ厚さのフロートガラス板、同フロートガラス板に真空蒸着したアルミ層（＝セル相当材）、太陽電池用充填材、太陽電池用裏面保護シートの順にセッティングし
　
（３）上記（１）及び（２）から、引用例２には次の発明が記載されているものと認められる。
「ガラス板や金属板等の板材との貼り合わせに用いられる軟質樹脂シートで長期にわたり接着性が変わることなく安定維持し、よって高温高湿下や温度変化の大きい環境で使用可能な軟質樹脂シートである、太陽電池セルと太陽電池用裏面保護シートとの間で用いられる太陽電池用充填材であって、
　融点６０℃、ＭＩ（メルトインデックス）３０ｇ／１０分（１９０℃２．１６ｋｇ）のエチレンオクテン共重合体９０質量部と融点１１８℃、ＭＩ１ｇ／１０分のエチレンブテン共重合体１０質量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５質量部、フェノール系酸化防止剤０．１質量部を芯層、融点１００℃、ＭＩ１０ｇ／１０分のトリメチルシラン変性エチレンαオレフィン共重合体を表層とした２種３層構成材を１５０℃で押出法により厚さ４００μｍのシートに熱溶融成形後、冷却前にエンボスロール間で加圧転写して表面に微少の凹凸を付けて軟質樹脂シートとした、太陽電池用充填材。」（以下「引用発明２」という。）
　
３　対比
　本願発明と引用発明２とを対比する。
（１）引用発明２の「軟質樹脂シートである、太陽電池セルと太陽電池用裏面保護シートとの間で用いられる太陽電池用充填材」及び「トリメチルシラン変性エチレンαオレフィン共重合体」は、それぞれ、本願発明の「太陽電池モジュール用裏面充填材シート」及び「シラン変性透明樹脂」に相当する。
　
（２）引用発明２の「太陽電池モジュール用裏面充填材シート（太陽電池用充填材）」は、融点６０℃、ＭＩ（メルトインデックス）３０ｇ／１０分（１９０℃２．１６ｋｇ）のエチレンオクテン共重合体９０質量部と融点１１８℃、ＭＩ１ｇ／１０分のエチレンブテン共重合体１０質量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５質量部、フェノール系酸化防止剤０．１質量部を芯層、融点１００℃、ＭＩ１０ｇ／１０分の「シラン変性透明樹脂（トリメチルシラン変性エチレンαオレフィン共重合体）」を表層とした２種３層構成材を１５０℃で押出法により厚さ４００μｍのシートに熱溶融成形後、冷却前にエンボスロール間で加圧転写して表面に微少の凹凸を付けて軟質樹脂シートとしたものであるから、引用発明２の、融点１００℃、ＭＩ１０ｇ／１０分の「シラン変性透明樹脂」を１５０℃で押出法により熱溶融成形後、冷却前にエンボスロール間で加圧転写して表面に微少の凹凸を付けた表層は、本願発明の「接着層用透明樹脂を有する接着層」に相当し、引用発明２の「接着層用透明樹脂」と本願発明の「接着層用透明樹脂」とは「シラン変性透明樹脂」である点で一致し、引用発明２の「『表層』とともに『２種３層構成材』として『１５０℃で押出法により厚さ４００μｍのシートに熱溶融成形後、冷却前にエンボスロール間で加圧転写して表面に微少の凹凸を付け』た軟質樹脂シートの『融点６０℃、ＭＩ（メルトインデックス）３０ｇ／１０分（１９０℃２．１６ｋｇ）のエチレンオクテン共重合体９０質量部と融点１１８℃、ＭＩ１ｇ／１０分のエチレンブテン共重合体１０質量部、ヒンダードアミン系光安定剤０．５質量部、フェノール系酸化防止剤０．１質量部』からなる『芯層』」は、本願発明の「『接着層』に『挟持』され、『白色層用透明樹脂および白色顔料を有する白色層』」と、「接着層に挟持され、接着層に挟持される層用透明樹脂を有する層」の点で一致する。
　
（３）上記（１）及び（２）からみて、本願発明と引用発明２とは、
「接着層用透明樹脂を有する接着層と、
　前記接着層に挟持され、接着層に挟持される層用透明樹脂を有する層とを有する太陽電池モジュール用裏面充填材シートであって、
　前記接着層用透明樹脂が、シラン変性透明樹脂である太陽電池モジュール用裏面充填材シート。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点３：
　前記「接着層に挟持される層」が、
　本願発明では、「酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウムである白色顔料を有する白色層」であるのに対し、
　引用発明２では、白色顔料を有しておらず白色層ではない点。
　
４　判断
（１）相違点３について
　引用発明２において、前記「接着層により挟持される層」に酸化チタンのような白色系無機顔料を配合し発電効率を高めることは、上記「第２〔理由〕５（１）」と同様の理由で当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことであり、そのようにした前記「接着層により挟持される層」は「酸化チタンである白色顔料を有する白色層」といえるから、引用発明２において、前記「接着層により挟持される層」を「酸化チタンである白色顔料を有する白色層」となすこと、すなわち、引用発明２において上記相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
（２）本願発明の奏する効果は、当業者が引用発明２の奏する効果及び周知技術の奏する効果から予測することができた程度のものである。
　
（３）したがって、本願発明は、当業者が引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
５　むすび 
　本願発明は、上記４のとおり、当業者が引用例２に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。