(57)【要約】【課題】簡便に醤油を手作りできると共に、製造が容易で、常温での流通、保存が可能な手作り醤油製造キットおよび手作り醤油製造用収容袋を提供することを目的とする。【解決手段】本考案の手作り醤油製造キットは、収容物を収容するための収容部１５Ａが形成された収容体本体１５と、前記収容物を注出する注出口１１と、前記収容物を封入する開口４０とを備える収容袋１０と、フリーズドライの麹２０とを有する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
収容物を収容するための収容部が形成された収容体本体と、前記収容物を注出する注出口と、前記収容物を封入する開口とを備える収容袋と、フリーズドライの麹とを有する
ことを特徴とする手作り醤油製造キット。
【請求項２】
前記収容袋は、前記開口を密封、開封可能なジッパーを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の手作り醤油製造キット。
【請求項３】
前記開口およびジッパーは、前記収容体本体の側面に配設されている
ことを特徴とする請求項２に記載の手作り醤油製造キット。
【請求項４】
前記収容袋は、注出時に外気の流入を防止する注出具を備える
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の手作り醤油製造キット。
【請求項５】
醪用の塩を有している
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の手作り醤油製造キット。
【請求項６】
製造情報を記録する記録手段を有する
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の手作り醤油製造キット。
【請求項７】
シート状部材を重ねて周囲を溶着することにより、フリーズドライの麹と塩と水を混合して収容するための収容部が形成された収容体本体と、前記収容部内の収容物を注出する注出口と、前記収容部に収容物を封入する開口と、前記開口を密封、開封可能なジッパーと、注出時に外気の流入を防止する注出具とを備え、前記開口およびジッパーは、前記収容体本体の側面に配設されている
ことを特徴とする手作り醤油製造用収容袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手作り醤油製造キットおよび手作り醤油製造用収容袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、醤油や味噌、甘酒等の麹を用いた発酵食品を手作りして、個人の味覚に合う食品を作ったり、その発酵過程を観察して楽しむ動きが一般家庭にも浸透してきている。例えば、非特許文献１で示されるように、初心者でも手軽に製造できるように、原料等をセットにした手作り製造キットも市販されている。
【０００３】
非特許文献１の手作り醤油製造キットは、冷凍の麹と自然塩の原料と、濾布からなるセットであって、このセットに使用者が用意した空のペットボトル容器等を用いて醤油を製造する。ペットボトル容器を用いて麹と塩と水を混合し、混合物（醪）を作った後、醪を１〜４日に１回程度の割合で撹拌しながら混合して半年ほど発酵・熟成し、最後に醪を濾布を用いて濾すことによって、醤油を製造することができる。
【０００４】
ここで醪を混合するために、ペットボトル容器の口部から棒等を挿入して醪を撹拌したり、容器そのものを振る必要があるが、ペットボトル容器の口部は狭いため、棒が容器の隅々まで行き渡らなかったり、発酵が進んで粘性が高くなるとペットボトル容器そのものを振っても上手く混合できないことがある。
【０００５】
そこで、本出願人は、先の実用新案登録（特許文献１）において、専用の包装体を用いた手作り醤油製造キットを考案し、より使用者の手間を軽減し手軽に製造できるものを提案している。専用の包装体は、二つの収容部が区切られた収容袋であって、収容部の一つに麹および塩が封入され、他の収容部に水が封入されており、かつ、そのいずれか一つに内部のガスを外部へ排出可能な逆止弁が設けられている。
【０００６】
二つの収容部を区切る易開封性シールを剥して麹、塩および水を混合すると、手軽に醪の製造を開始できる。また、収容袋を手で揉み込むことで麹を容易に均一に撹拌、混合できる。さらに、逆止弁により内部のガスを外部に自動排出できるため、ガス抜きの手間を省くことができる。
【０００７】
麹はそのまま常温保存すると発酵が進行し、納豆菌等が繁殖して風味が劣化してしまうが、特許文献１の手作り醤油製造キットのように麹を塩と混合して封入することによって、麹の発酵を抑えることができる。このため、非特許文献１の手作り醤油製造キットのように麹を冷凍状態で流通する必要がなく、常温で、より手軽に流通、保存できる利点もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】登録実用新案３１９１２１２号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】http://www.yuasasyouyu.co.jp/old/syouyukit.htm
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示された手作り醤油製造キットは、一方の収容部に麹と塩、他方の収容部に水をあらかじめ封入しておく必要があるが、麹と水は流動性が高いため、生産上、封入工程の難易度が高い。特に、収容袋を自立可能とするために底面部にマチ等を設ける場合には、その難易度が非常に高くなってしまう課題がある。
【００１１】
また、封入した麹と塩の混同が不十分な場合には、部分的に麹の発酵が進んでしまう恐れがあるため、それを回避するために、低温で流通、保存せざるを得ないことがあり、常温流通を実現する点でも改良の余地がある。
【００１２】
本考案は、このような課題に着目してなされたものであり、簡便に醤油を手作りできると共に、製造が容易で、常温での流通、保存が可能な手作り醤油製造キットおよび手作り醤油製造用収容袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記した目的を達成するために、本考案に係る手作り醤油製造キットは、収容物を収容するための収容部が形成された収容体本体と、前記収容物を注出する注出口と、前記収容物を封入する開口とを備える収容袋と、フリーズドライの麹とを有することを特徴とする。
【００１４】
本考案に係る手作り醤油製造キットは、麹としてフリーズドライ状態のものを用いているため、常温で発酵が進行せず、常温流通、保存が可能となる。また、あらかじめ封入する収容物はフリーズドライの麹のみ（または、実施形態において後述するように、フリーズドライの麹と塩のみ）なので、軽量の乾燥物であり、生産上、封入の困難性はない。
【００１５】
使用者は、上記したフリーズドライの麹が封入された収容袋を開封し、塩と水を封入する。麹はフリーズドライの状態では発酵しないが、水分を含むことによって、通常の麹となり、発酵可能な状態となる。収容袋を手で揉み込んで麹と塩と水を混合すると、醪を作ることができ、その後定期的に収容袋を揉み込むことで醪を容易に均一に撹拌、混合できる。上記したように封入が容易で、常温での流通ができる利点を持ちつつ、簡便に醤油を手作りできる点は維持されている。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、簡便に醤油を手作りできると共に、製造が容易で、常温での流通、保存が可能な手作り醤油製造キットおよびそのキットに用いられる手作り醤油製造用収容袋を提供することを目的とする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の一実施形態に係る手作り醤油製造キットを示す正面図である。
【図２】本考案の別の実施形態に係る手作り醤油製造キットを示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る手作り醤油製造キット（以下、製造キットと称する）を示す図である。
【００１９】
本実施形態に係る製造キット１００は、収容物を収容するための収容部１５Ａが形成された収容体本体１５を備える収容袋１０と、フリーズドライの麹２０を有する。収容体本体１５は使用者が手で揉み込むため、柔軟性を有することが好ましい。麹２０は、一般的なフリーズドライの製法（凍結させた食品を真空状態に置き、水分を昇華させ乾燥させる技術）を用いて製造されたものであれば良く、特に限定されない。フリーズドライの麹２０は、図示するように、収容部１５Ａにあらかじめ封入、収容されていれば便利だが、必ずしもその必要はない。フリーズドライの麹２０のみを包装し、別体として、製造キット１００に含んでいても良い。
【００２０】
製造キット１００は、フリーズドライの麹２０以外に、塩３０を有していても良い。塩３０は、図示するように収容部１５Ａにあらかじめ封入、収容しても、別体として製造キット１００に含んでも良い。これによって、使用者は塩３０を用意する手間を省くことができる。ただし、使用者によっては、自分の好みに合わせて塩の種類や量を選択したり、塩の種類の異なる複数の醤油を手作りしたいという要望があるため、塩３０は必ずしも必要とされない。
【００２１】
前記収容袋１０は、使用者が、フリーズドライの麹２０以外の原材料（塩や水）を収容部１５Ａに封入するための開口４０を有する。これらは、後述する注出口１１の開口である口部１１ｂからも封入できる場合もあるが、塩が岩塩等で、口部１１ｂより径が大きい場合や、封入する量が多い場合等、開口４０から封入する方が利便性は高い。
【００２２】
図１に示す本実施形態において、開口４０は、封入時の作業容易性を考慮し、収容体本体１５の周縁部１４に配設されているが、後述する図２で示す別の実施形態のように、周縁部１４以外に設けても良い。
【００２３】
前記開口４０には、この開口４０を密封、開封可能なジッパー（チャック）５０が配設されている。このジッパー５０は、例えば、図１のように開口４０が横方向に形成されている場合、開口４０の横方向全長に亘って設けられた凹溝５０ａと、これに係合する凸部５０ｂから構成することが可能である。使用者は、凹凸係合によって開口４０を密開封可能となる。
【００２４】
また、前記収容袋１０には、前記ジッパー５０の開封を解除する切り取り線６０（一点鎖線で示す）を設けることが好ましい。この切り取り線６０によって未使用状態を保証し、未使用状態における収容部１５Ａ内への雑菌、異物の混入を防ぐことができる。特に、収容部１５Ａに封入されているドライフリーズの麹２０は、湿気の侵入により、発酵が開始してしまう恐れがあるので、発酵停止にも効果がある。また、塩３０が封入されている場合、塩３０の湿気吸着も防止できる。
【００２５】
なお、前記切り取り線６０を設けない場合であっても、ドライフリーズの麹２０を包装体（図示せず）に収容し、包装体ごと収容部１５Ａに封入すると、湿気等の侵入を防止することができる。その場合、使用者は収容袋１０を最初に開封した際、ドライフリーズの麹２０から包装体を取り除いて使用開始する。塩３０の湿気吸着の防止についても、同様の手段をとることができる。
【００２６】
前記収容袋１０は、収容部１５Ａ内の収容物を注出するための注出口（スパウト）１１を備える。注出口１１の構成については特に限定されないが、本実施形態においては、収容体本体１５との接続（溶着）部１１ａと、収容物注出用の口部１１ｂと、口部を開封、密封するための開封手段（スクリュー式のキャップ１１ｃ）とを具備する。また、上記切り取り線６０と同様に、未使用状態における収容部１５Ａ内への雑菌、異物の混入を防ぐため、開封手段（キャップ１０）は未使用状態から最初の開封を解除するための解除手段（図示せず）を具備していることが好ましい。例えば、キャップ１０の外周に、回転によって引きちぎることができる留め具などを設けることができる。
【００２７】
上記した収容袋１０の製造方法は限られないが、図１の本実施形態においては、柔軟性を有する略長方形の合成樹脂製のシート状部材（１３ａ、１３ｂ）を重ね合せ、斜線で示す周縁部１４をヒートバー等によって溶着することによって、収容部１５Ａを有する収容体本体１５を形成している。シート状部材（１３ａ、１３ｂ）のコーナー部の一つは、あらかじめ斜めにカットされており、そのコーナー部（カットした縁部）１４ｅには、前記注出口１１を配設している。注出口１１は、その断面舟形形状の溶着部１１ａが重ねたシート状部材（１３ａ、１３ｂ）のコーナー部１４ｅに介在して溶着されることで取り付けられている。
【００２８】
シート状部材１３ａ、１３ｂの形状は、周縁部１４が溶着可能な形状であれば、注出口１１の配設等を考慮して適宜選択可能であるが、シート状部材１３ａ、１３ｂを切り出す製造工程等を考慮すると、略長方形状等の単純形状が低コストである。シート状部材１３ａ、１３ｂが略長方形状で、コーナー部に注出口が配設される場合、周縁部１４は図１（Ａ）のように、正面視で上縁部１４ａ、側縁部１４ｂ及び１４ｄ、下縁部１４ｃ、コーナー部１４ｅからなる。
【００２９】
さらに、本実施形態では、前記シート状部材１３ａ、１３ｂの下縁部１４ｃに別個のシート状部材１３ｃを底面シートとして更に溶着し、底壁を形成している。これによって、収容袋１０を自立可能な自立袋とすることができ、また収容部１５Ａの容量を増大させることができる。
【００３０】
前記シート状部材１３ａ、１３ｂ、１３ｃは合成樹脂製であり、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥＦ（ポリエチレンフイルム）の積層体、ＯＮＹ（延伸ナイロン）／ＰＥＦ（ポリエチレンフイルム）の積層体、ＯＰＰ（２軸延伸ポリプロピレン）／ＰＥＦ（ポリエチレンフイルム）の積層体などによって構成することが可能である。このような積層構造に、アルミ箔、透明蒸着、アルミ蒸着、ＥＶＯＨ（エチレン・ビニルアルコール共重合体）を含む構成とすると、収容部１５Ａへの湿気や酸素の侵入を抑制できる。なお、前記シート状部材１３ａ、１３ｂの素材は必ずしも同一である必要はない。
【００３１】
前記シート状部材１３ａ、１３ｂの大きさは特に限定されず、使いやすさ、熟成時の収納のしやすさ、最終的に製造したい醤油の量等によって適宜設計可能である。例えば、横幅が１５〜１８ｃｍ程度、縦が３０ｃｍ程度の長さであれば、使用者が収容体本体１５を容易に揉み込むことができ、熟成時の収納場所も容易に確保できると共に、十分な量の醤油（５００ｇの醤油麹で約１Ｌの醤油）を製造できる。
【００３２】
次に、図２を参照し、本考案の別の実施形態に係る製造キット２００を説明する。この実施形態では、図１に示す実施形態と同一の部分については、同一の参照符号を付し、詳細な説明については省略する。
図２に示すように、この実施形態の製造キット２００は、図１の実施形態の場合と比較して、収容袋１１０の構成が異なる。
【００３３】
図２の収容袋１１０は、柔軟性を有する略長方形の合成樹脂製のシート状部材（１３ａ１、１３ａ２）、および同一形状の合成樹脂製のシート状部材（１３ｂ）を重ね合せ、斜線で示す周縁部１４をヒートバー等によって溶着することによって、収容部１５Ａを有する収容体本体１５を形成している。図１の場合と異なりシート状部材のコーナー部はカットされておらず、周縁部１４は、正面視で上縁部１４ａ、側縁部１４ｂおよび１４ｄ、下縁部１４ｃからなる。
【００３４】
図２に示すように、前記シート状部材（１３ａ１，１３ａ２）は、収容体本体１５の一方側（表面）に、前記シート状部材３ｂは、収容体本体１５の他方側（裏面）となるように重ね合わされて、溶着されている。表面においては、図示のようにシート状部材１３ａ１の下端とシート状部材１３ａ２の上端が、上下方向に一定の幅をもって重なり合うように配置されている。前記１３ａ１の下端とシート状部材１３ａ２の上端は、各左右両端は側縁部１４ｂおよび１４ｄにおいて溶着固定されているが、左右両端部以外は溶着されていないため、側縁部１４ｂ、１４ｄを除く横方向全長に亘って、開口１４０が形成されている。前記開口１４０は、図１の開口４０と同様に、使用者が原材料を収容部１５Ａに封入するための開口となる。
【００３５】
前記開口１４０には、図１の開口４０と同様に、開口を密開封可能なジッパー５０が配設されている。また、図１と同様の切り取り線６０と同様にジッパー５０の開封を解除する目的で、図２においては、引き裂き片１６０が配設されている。引き裂き片１６０は、紐状であって、ジッパー５０より上側に、ジッパー２０と略平行に取着されている。引き裂き片１６０は、摘み片１６０ａを有し、摘み片１６０ａを引き出すことによって、ジッパー５０の上側に裂け目を生成し、この裂け目からジッパー５０を開封することができる。
【００３６】
このように開口１４０およびジッパー５０を収容体本体１５の側面（周縁部１４以外）に形成すると、収容体本体１５を手で揉み込んだり、収容袋１１０を振ったりしても、ジッパー５０から液漏れがしにくくなる利点がある。図１のように開口４０およびジッパー５０を上縁部１４ａ（周縁部１４）に配設した場合、収容部１５Ａに圧力を付加すると、圧力がジッパー５０を開こうとする方向に作用してしまい、液漏れ等が生じてしまう。開口１４０およびジッパー５０を側面に設けると、圧力はジッパー５０を開こうとする方向に作用しないため、この問題を解消できる。
【００３７】
前記収容袋１１０の注出口１１は、その断面舟形形状の溶着部１１ａが重ねたシート状部材（１３ａ、１３ｂ）の上縁部１４ａに介在して溶着されることで取り付けられている。
【００３８】
前記収容部１５Ａから注出口１１への収容物の流路には、注出時に外気の流入を防止する注出具７０が設けられている。注出具７０は、収容部１５Ａ内の収容物が注出口１１に向かう流れを許容するが、外気が注出口１１から収容部１５Ａに入り込まないように構成されている。注出具７０によって注出時の外気流入を遮断することができ、収容部１５Ａの醪や醤油の酸化を防止できる。
【００３９】
このような機能を実現する注出具７０は、前記収容部１５Ａと注出口１１との間（注出口１１内部を含む）に配設できるものであれば、特に種類を限定せずに使用することができる。図２では、その一例として、公知技術（特開２０１５−１３７１０７号公報）の注出具７０をシート状部材１３ａ１と１３ｂの間に介在して溶着し、配設した例を示している（溶着部を斜線で示す）。
【００４０】
前記注出具７０は、略半円形状の本体部７１と、本体部の注出側の縁部に外方に移行するに従って薄肉厚化する薄膜部７３（網線で示す）と、その周囲の溶着部７５をそれぞれ一対有する（一方が表面側、他方が裏面側に溶着）。注出時に圧力が作用すると、薄膜部が弾性力に抗して流路を開放するように変位し、圧力をなくすと、一対の薄膜部が弾性的に密着して、注出流路を封止することにより、外気の流入を防ぐことができるものである。
【００４１】
従って、注出時に収容部１５Ａに圧力が加わると、収容部１５Ａ内の収容物は、注出口１１に向かって移動し、注出口１１の手前にある注出具７０に流入し、流路に沿って注出具７０内を通過する。そして、注出口１１に達し、口部１１ｂから注出する。圧力をなくすと、外気が口部１１から注出口１１に流入するが、注出具７０で遮断され、収容部１５Ａに侵入することはない。
【００４２】
次に、本実施形態に係る製造キット１００（２００）を使用する方法を説明する。使用者は、まず収容袋１０（１１０）を開封し、開口４０（１４０）から、フリーズドライの麹２０以外の原材料（塩、水）を封入する。麹はフリーズドライの状態では発酵しないが、水分を含むことによって、通常の麹となり、発酵可能な状態となる。収容袋１０（１１０）の収容体本体１５を手で揉み込んで麹と塩と水を混合し、混合物である醪を作る。
【００４３】
次に、収容体本体１５を揉み込むことで醪を１〜４日に１回程度の割合で撹拌しながら混合し、半年ほど発酵・熟成させる。醪は熟成と共に、粘性が上がるが、柔軟性のある収容体本体１５を揉み込むことで容易に均一に撹拌、混合できる。熟成が終わった醪は、注出口１１から注出し、濾布（カーゼ等）を用いて濾すことによって、手作り醤油となる。濾布は、使用者の利便性を考慮して製造キット１００（２００）に含んでいても良い。濾過を一度に行う場合、絞り出した醤油は別の容器に保存するが、収容袋１０（１１０）から少量ずつ濾過して、その都度絞りたての醤油として消費しても良い。
【００４４】
手作り醤油は、このように半年ほどの長期間にわたって、１〜４日に１回程度の割合で醪の撹拌が必要となる。このため、製造の開始日や醪を撹拌した日を記録したり、塩の量や種類、温度等の製造情報を記録する記録欄（記録手段）８０を収容袋１０（１１０）に設けても良い。または、記載ラベルや記載表（記録手段）を別途用意し、製造キット１００（２００）に含めても良い。
【００４５】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案に係る手作り醤油製造キットは、麹としてフリーズドライ状態のものを用いているため、常温で発酵が進行せず、常温流通、保存が可能となる。また、あらかじめ封入する収容物はフリーズドライの麹のみ（または、実施形態において後述するように、フリーズドライの麹と塩のみ）なので、軽量の乾燥物であり、生産上、封入の困難性はない。
【００４６】
本考案は上記した実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、ジッパー５０の開封を解除する手段については、開口４０（１４０）の配設位置等に応じて、種々多様なものを選択できる。シート部材間の溶着方法も、熱溶着や超音波溶着など、シート状部材の材質等に適した方法を用いることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０（１１０）  収容袋
１１  注出口
１３ａ、１３ａ１、１３ａ２、１３ｂ  シート状部材
１４ａ、１４ｂ、１４ｄ、１４ｃ、１４ｅ  周縁部（順に上縁部、側縁部、側縁部、下縁部、コーナー部）
１５  収容体本体
１５Ａ  収容部
２０  フリーズドライの麹
３０  塩
４０（１４０）  開口
５０  ジッパー
７０  注出具
８０  記録欄（記録手段）
１００（２００）  手作り醤油製造キット
【図１】
0003210016.tif 000003
【図２】
0003210016.tif 000004