(57)【要約】      （修正有）【課題】収納した電子部品が載置用底壁を摺動した場合でも、削り屑ができるおそれの少ないキャリアテープを提供する。【解決手段】電子部品を収納する複数の収納凹部２を備えている。収納凹部２は、夫々、載置用底壁２５ａを有する本体収納部２ａと、端子収納部２ｂとを備えている。又、本体収納部２ａにおける載置用底壁２５ａの全周部と、その載置用底壁２５ａの全周部に配設された左右両側壁２１等と前側壁２３と区画側壁２６との境界部に、載置用底壁２５ａから下方に窪まされるように構成された凹溝３が設けられている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
載置用底壁と、その載置用底壁の全周に配設された側壁とを有する収納凹部を備え、その収納凹部における載置用底壁に物品を載置するようにして収納するキャリアテープであって、
前記載置用底壁の全周部と前記側壁との境界部に、前記載置用底壁から下方に窪まされるように構成された凹溝が設けられていることを特徴とするキャリアテープ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、半導体装置のチップ・サイズ・パッケージ（ＣＳＰ）等の電子部品等の物品を収納するのに最適なキャリアテープに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば半導体装置のチップ・サイズ・パッケージ等の電子部品を収納する複数の収納凹部を形成したキャリアテープが知られている。このようなキャリアテープとして、例えば電子部品を収納する収納凹部（エンボス部）を、底壁と、その底壁の全周部に底壁を囲むように配設した側壁とから構成し、そして、その底壁の全体を載置用底壁とし、その載置用底壁に電子部品を載置して収納するようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
又、電子部品本体から外周側に突設されたリード端子を有する電子部品（図４参照）を収納するキャリアテープも提案されている。このものは、収納凹部内に、その収納凹部の底壁から上方に突出するように形成した区画側壁（リッジ）を設け、その区画側壁によって、収納凹部内に、電子部品本体を収納する本体収納部を区画形成し、その収納本体部の底壁を載置用底壁とし、その載置用底壁に、電子部品本体を載置して本体収納部に収納するようにしたものである（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００４−３４５６８８号公報
【特許文献２】特開平１１−３４９０４１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１及び特許文献２においては、いずれも載置用底壁と側壁との境界部に、その載置用底壁から側壁側に行くに従って漸次高さが高くなるＲ部（Ｒ状の湾曲部）ができてしまっている。そのため、例えば電子部品（電子部品本体）を、載置用底壁に載置して収納した後において、運搬等の取り扱い時に電子部品が載置用底壁を摺動し、その摺動に際して電子部品における底部と側部との角部がそのＲ部に当たってその一部を削ってしまう場合がある。その結果、粉状の削り屑ができてしまい、それが電子部品に付着し電子部品に支障をきたすおそれがあるという問題点がある。
【０００５】
本考案は、収納した電子部品が載置用底壁を摺動した場合でも、削り屑ができるおそれの少ないキャリアテープの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本考案の請求項１は、載置用底壁と、その載置用底壁の全周に配設された側壁とを有する収納凹部を備え、その収納凹部における載置用底壁に物品を載置するようにして収納するキャリアテープであって、前記載置用底壁の全周部と前記側壁との境界部に、前記載置用底壁から下方に窪まされるように構成された凹溝が設けられていることを特徴とするキャリアテープを提供する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の請求項１によれば、載置用底壁の全周部と側壁との境界部に、載置用底壁から下方に窪まされるように構成された凹溝が設けられている。これにより、載置用底壁と側壁との境界部が、載置用底壁から側壁側に漸次高さが高くなるようなことを防止できる。従って、例えば電子部品を、載置用底壁に載置して収納した後において、運搬等の取り扱い時に電子部品が載置用底壁を摺動した場合でも、その摺動に際して電子部品の角部が載置用底壁と側壁との境界部の一部を削るおそれの少ないものにできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本考案の一実施形態のキャリアテープの一部の平面図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図、図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の拡大断面図である。
【０００９】
この実施形態のキャリアテープ１は、図４に示す後述のリード端子１０２を有する電子部品１００を収納するものとされている。
【００１０】
又、この実施形態のキャリアテープ１は、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエチレン等の合成樹脂から、図１に示すように長尺状に形成されている。又、この実施形態では、長手方向に直交する前後方向（幅方向）の長さは、２４ｍｍ程度とされている。
【００１１】
このキャリアテープ１には、幅方向のほぼ中央部に、複数の収納凹部２が備えられている。又、幅方向の一端側には、複数の送り穴４が備えられている。
【００１２】
収納凹部２は、電子部品１００を収納するためのもので、長手方向に沿って等間隔で配設されている。収納凹部２は、左右の両側壁２１、２２及び前後の両側壁２３、２４と、底壁２５とを備えている。又、収納凹部２の上面側に、四角形状の開口部２０が備えられており、この開口部２０から内部に上記電子部品１００を出し入れできるようになっている。
【００１３】
又、収納凹部２は、その内部に、底壁２５から上方に突出された区画側壁２６を備えている。この実施形態の区画側壁２６は、収納凹部２内における後方位置に、左側壁２１から右側壁２２にかけて後側壁２４と平行に配設されている。
【００１４】
この実施形態では、区画側壁２６は、型成型によって、収納凹部２の底壁２５の一部を下方側から上方側に押し上げるようにして一体的に形成されており、前側壁２３と対向した前対向側壁２６ａと、後側壁２４と対向した後対向側壁２６ｂとを備えている。
【００１５】
この区画側壁２６によって、収納凹部２内が、本体収納部２ａと、端子収納部２ｂとに区画形成されているとともに、収納凹部２の底壁２５が、本体収納部２ａの底壁２５ａと、端子収納部２ｂの底壁２５ｂとに区画形成されている。
【００１６】
詳しくは、本体収納部２ａは、左右の両側壁２１、２２と前側壁２３と区画側壁２６の前対向側壁２６ａと底壁２５ａとによって形成されている。端子収納部２ｂは、本体収納部２ａの後方側に、左右の両側壁２１、２２と後側壁２４と区画側壁２６の後対向側壁２６ｂと底壁２５ｂとによって形成されている。
【００１７】
そして、この本体収納部２ａには、図４に示す電子部品１００の電子部品本体１０１が収納され、端子収納部２ｂには、電子部品１００のリード端子１０２が収納される。
【００１８】
より詳しくは、収納凹部２に収納される電子部品１００は、直方体状の電子部品本体１０１と、その電子部品本体１０１の後面から後下方側に突出されたリード端子１０２とを備えている。
【００１９】
そして、電子部品本体１０１は、本体収納部２ａの底壁に載置されるようにして収納される。従って、この本体収納部２ａの底壁は、電子部品本体１０１を載置する載置用底壁２５ａを構成する。又、電子部品本体１０１の本体収納部２ａへの収納に際して、リード端子１０２が端子収納部２ｂに、その底壁２５ｂ、後側壁２４及び区画側壁２６の後対向側壁２６ｂに非接触の状態で収納される。
【００２０】
又、収納凹部２における上記本体収納部２ａには、その載置用底壁２５ａの全周部と、その載置用底壁２５ａの全周部に配設された左右の両側壁２１、２２、前側壁２３及び区画側壁２６の前対向側壁２６ａとの境界部に、凹溝３が設けられている。
【００２１】
この凹溝３は、所定幅で、本体収納部２ａの載置用底壁２５ａから所定の深さで下方側に窪まされるようにして構成されている。この実施形態では、凹溝３の幅Ｌ１が０．５ｍｍ程度で、深さＤが０．３ｍｍ程度とされている。尚、凹溝３の幅Ｌ１、深さ、形状等は特に限定されず、適宜変更できる。
【００２２】
又、この実施形態の本体収納部２ａの載置用底壁２５ａには、吸引用穴２７が設けられており、電子部品本体１０１を本体収納部２ａに収納する際に、この吸引用穴２７から電子部品本体１０１を本体収納部２ａ内に吸引できるようになっている。尚、この吸引用穴２７は、必要に応じて設ければ良く、適宜変更できる。
【００２３】
送り穴４は、例えば収納凹部２に電子部品を収納する際に、収納凹部２を機械的に順次間欠的に送るためのもので、長手方向に沿って、一列にほぼ等間隔（この実施形態で４ｍｍのピッチ）で形成されている。
【００２４】
尚、収納凹部２に電子部品が収納された後は、図示しないが、シート状部材がキャリアテープ１の上面にシールされ、収納凹部２の開口部２０が閉鎖される。
【００２５】
以上のように構成されることにより、収納凹部２の本体収納部２ａに、その載置用底壁２５ａに載置されるようにして収納された電子部品本体１０１は、左右の両側壁２１、２２、前側壁２３及び区画側壁２６の前対向側壁２６ａによって載置用底壁２５ａを摺動して移動するのが規制される。
【００２６】
これにより、端子収納部２ｂに収納された電子部品１００のリード端子１０２は、端子収納部２ｂを区画した後側壁２４及び区画側壁２６の後対向側壁２６ｂと非接触状態を維持される。
【００２７】
又、本体収納部２ａの全周部に凹溝３を備えることによって、載置用底壁２５ａの全周部と、左右の両側壁２１、２２、前側壁２３及び区画側壁２６の前対向側壁２６ａとの境界部を、載置用底壁２５ａから窪ませることができ、従来のように載置用底壁２５ａから側壁側に行くに従って漸次高さの高くなるようなことを防止できる。
【００２８】
これにより、上記電子部品本体１０１が載置用底壁２５ａを摺動した場合でも、電子部品本体１０１の底壁と側壁との角部１０３が上記境界部の一部を削るおそれの少ないものにできる。
【００２９】
従って、キャリアテープの一部を削りとることにより形成される粉状の削り屑の発生を防止でき、粉状の削り屑が電子部品１００に付着して電子部品１００に支障をきたすようなおそれの少ないものにできる。
【００３０】
尚、上記実施形態では、区画側壁２６を載置用底壁２５ａの後方側に設けているが、この形態のものに限らず、例えば区画側壁２６を、載置用底壁２５ａの前後左右のいずれかの一方側に設けても良い。
【００３１】
又、区画側壁２６を載置用底壁２５ａの一方側に設ける形態のものに限らず、例えば区画側壁２６を載置用底壁２５ａの前後左右のいずれかの２方向側に、あるいは、前後左右のいずれかの３方側に、更には、前後左右の全周部に配設したものでも良い。
【００３２】
また、上記実施形態では、収納凹部２は、区画側壁２６を有するものとされているが、区画側壁２６を有しないものでも良い。より詳しくは、収納凹部２を、前後両側壁２１、２２と左右の両側壁２３、２４と底壁２５とから構成するとともに、その底壁２５の全体を載置用底壁とし、その載置用底壁に、突出したリード端子を有しない電子部品を載置して収納するものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案のキャリアテープの一実施形態の一部の平面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線の拡大断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の拡大断面図である。
【図４】収納凹部に電子部品を収納した状態の断面説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１    キャリアテープ
２    収納凹部
２ａ    本体収納部
２ｂ    端子収納部
３    凹溝
１００    電子部品
【図１】
0003148984.tif 000003
【図２】
0003148984.tif 000004
【図３】
0003148984.tif 000005
【図４】
0003148984.tif 000006