(57)【要約】      （修正有）【課題】散水ノズルを使用しないで、融雪処理を効率よく行うことができる融雪槽を提供する。【解決手段】（ａ）において、面ヒータ１５に通電する。そして、雪２９を上部の開口から容器１１へ投入する。すると、雪２９は溶けながら、縦向きの面ヒータ１５に沿って落下する。（ｂ）に示すように、雪２９は溶けながら底板１２の上に到達し、一部が排水口１４から排出される。容器１１の上部が空いたので、矢印のように次の雪を投入することができる。面ヒータ１５を縦向きに配置したので、雪２９が詰まる心配はない。結果、大量の雪２９を投入することが可能となり、使い勝手がよい。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面が開放されている容器と、この容器の側板の下部又は底板に設けられている排水口と、前記容器内に縦向きに互いに平行に配置された、複数枚の面ヒータと、これらの面ヒータへ給電する給電ケーブルと、からなり、前記容器へ投入した雪を、前記面ヒータで溶かして、前記排水口から容器外へ排出することができることを特徴とする融雪槽。
【請求項２】
前記面ヒータは、温度が高まると電気抵抗値が大きくなって電流値を制限して、温度を自動的に一定に保つことができる自己温度制御型ヒータであることを特徴とする請求項１記載の融雪槽。
【請求項３】
前記面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、ステンレス板で挟んだ形態の物であることを特徴とする請求項２記載の融雪槽。
【請求項４】
前記面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、銅板で挟んだ形態の物であることを特徴とする請求項２記載の融雪槽。
【請求項５】
前記面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、アルミ板で挟んだ形態の物であることを特徴とする請求項２記載の融雪槽。
【請求項６】
前記２枚のステンレス板、銅板又はアルミ板の間に、天然の黒色シリカ粉に、コークス粉を混合した粉体が充填されていることを特徴とする請求項３、請求項３又は請求項５記載の融雪槽。
【請求項７】
前記容器は底板を備え、この底板の下面には、一部を除いて滑り止め板が貼られていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の融雪槽。
【請求項８】
前記容器は、上縁が地表と同一になるようにして、地中に埋設して使用されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の融雪槽。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、簡易型融雪槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
北海道や裏日本の豪雪地帯では、積雪の処理が悩みの種である。例えば、一夜のうちに駐車場に数十センチの積雪があることは珍しくない。この場合、車を出すには除雪が必要になる。
【０００３】
除雪は、周囲の空き地や遠隔地の雪捨て場へ、雪を移動させることが基本となる。しかし、周囲の空き地は、直ぐに雪の山で埋まり、それ以上の雪捨が困難になる。一方、遠隔地への雪捨には、トラック、ダンプカー、ショベルカーなどの大型車両や重機が必要となり、小規模な駐車場では除雪が困難となる。
【０００４】
そこで、雪を溶かし、排水の形態で処分することが有効な対策の一つになる。
図９は従来の代表的な融雪槽の原理を示す図であり、（ａ）に示すように、融雪槽１００は、排水口１０１を下部に備えている容器１０２と、この容器１０２の底に設けたヒータ１０３と、上部開口に設けた格子１０４とからなる。
【０００５】
白抜き矢印で示すように、雪１０５を容器１０２内へ投入し、ヒータ１０３に通電する。
一般に、出来るだけ沢山の雪１０５を処理させようとして、作業者は雪１０５を容器１０２に詰め込み、白抜き矢印の方向に棒で雪１０５を突き固める。すると、次に述べる問題が発生する。
【０００６】
（ｂ）に示すように、雪１０５は下面から溶け始め、空洞ができる。図から明らかなように、雪１０５はブリッジのように容器１０２の高さ途中に残存する。ブリッジ状の雪１０５が容器１０２の底に落下するまでは、次の雪を投入することができない。
【０００７】
対策として、ヒータに散水ノズルを追加した融雪槽が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平８−２０９２７号公報（図４）
【０００８】
特許文献１を次図に基づいて説明する。
図１０はヒータに散水ノズルを追加した融雪槽を説明する図であり、融雪槽１１０はヒータ１１１の他に、約１１℃の温水１１２を散水する散水ノズル１１３を備えている。雪１１４を上下から溶かすことができるため、雪１１４がブリッジになる心配はなく、大量の雪１１４を溶解させることができる。
【０００９】
しかし、排水口１１５からは、雪１１４に温水１１２を加えた量の水を排水する必要がある。地中１１６の吸水能力には限りがあるため、余剰水が容器１１７から外は溢れる心配がある。約１１℃の温水１１２を得るにも電気エネルギーが必要となり、トータルの電気代が嵩む。そのため、特許文献１の技術に代わる技術が求められる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案は、散水ノズルを使用しないで、融雪処理を効率よく行うことができる融雪槽を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る考案は、上面が開放されている容器と、この容器の側板の下部又は底板に設けられている排水口と、前記容器内に縦向きに互いに平行に配置された、複数枚の面ヒータと、これらの面ヒータへ給電する給電ケーブルと、からなり、前記容器へ投入した雪を、前記面ヒータで溶かして、前記排水口から容器外へ排出することができることを特徴とする融雪槽を提供する。
【００１２】
請求項２に係る考案では、面ヒータは、温度が高まると電気抵抗値が大きくなって電流値を制限して、温度を自動的に一定に保つことができる自己温度制御型ヒータであることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に係る考案では、面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、ステンレス板で挟んだ形態の物であることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に係る考案では、面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、銅板で挟んだ形態の物であることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に係る考案では、面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、アルミ板で挟んだ形態の物であることを特徴とする。
【００１６】
請求項６に係る考案では、２枚のステンレス板、銅板又はアルミ板の間に、天然の黒色シリカ粉に、コークス粉を混合した粉体が充填されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項７に係る考案では、底板の下面に、一部を除いて滑り止め板が貼られていることを特徴とする。
【００１８】
請求項８に係る考案では、容器は、上縁が地表と同一になるようにして、地中に埋設して使用されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
請求項１に係る考案では、面ヒータが縦向きに配置されているので、雪は面ヒータに沿って落下しながら溶ける。したがって、雪が詰まる心配はない。結果、大量の雪を投入することが可能となり、使い勝手のよい融雪槽が提供される。
【００２０】
請求項２に係る考案では、面ヒータに、自己温度制御型ヒータを採用したので、温度制御回路や過熱検出器は不要となり、給電装置のコストダウンを図ることができる。
【００２１】
請求項３に係る考案では、面ヒータを、ステンレス板で挟んだ。面ヒータが雪で摩耗することをステンレス板で防止する。ステンレス板は濡れても錆びにくいので、融雪槽に好適である。
【００２２】
請求項４に係る考案では、面ヒータを、銅板で挟んだ。面ヒータが雪で摩耗することを銅板で防止する。銅は熱伝導性に優れているため、面ヒータの発熱を速やかに雪に伝えることができ、融雪時間を短縮することができる。
【００２３】
請求項５に係る考案では、面ヒータを、アルミ板で挟んだ。面ヒータが雪で摩耗することをアルミ板で防止する。アルミニウムは軽量で且つ熱伝導性に優れているため、面ヒータの発熱を速やかに雪に伝えることができ、融雪時間を短縮することができる。
【００２４】
請求項６に係る考案では、２枚のステンレス板、銅板又はアルミ板の間に、天然の黒色シリカ粉に、コークス粉を混合した粉体が充填されていることを特徴とする。黒色シリカ粉は、蓄熱作用と赤外線放射作用に優れている。そのため、融雪時間をより短縮することができる。
【００２５】
請求項７に係る考案では、底板の下面に、一部を除いて滑り止め板が貼られている。容器が雪面を滑走することを、滑り止め板で防止する。一方、滑り止め板が貼られていない部位を雪面に当てることを、容器を滑らせ、移動させることができる。
したがって、人手で移動させることできるポータブル型融雪槽が提供される。
【００２６】
請求項８に係る考案では、容器は、上縁が地表と同一になるようにして、地中に埋設して使用されることを特徴とする。地中に埋設した融雪槽においても、大量の雪を処理することができる。すなわち、温水による散水ノズルを使用しないため、排水量を少なくすることができ、容器から水が溢れる心配が無くなり、使い勝手がよい。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
本考案を実施するための最良の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本考案に係るポータブル型融雪槽の断面図であり、ポータブル型融雪槽１０は、上面が開放されている容器１１と、この容器１１の底板１２又は側板１３の下部に設けられている排水口１４と、容器１１内に縦向きに互いに平行に配置された、複数枚（実施例では５枚）の面ヒータ１５と、これらの面ヒータ１５へ給電する給電ケーブル１６と、からなる。
【００２８】
好ましくは、容器１１に蓋１７を被せる。この蓋１７は融雪作業時には不要であるが、非作業時（オフシーズン）に被せることで、容器１１内の汚れ、鼠、虫の侵入を防止することができる。
【００２９】
また、容器１１の底板１２の下面に、一部を除いて滑り止め板１８を貼ることが望ましい。滑り止め板１８は、ゴム板又は樹脂板が好適である。
底板１２の残部は、船の舳先のように傾斜面１９とすることが望ましい。この傾斜面１９は、後に説明するが、滑走面となる。
【００３０】
さらには、傾斜面１９から最も遠い部位にて、容器１１にハンドル２１を設ける。ハンドル２１は、図示するように、起倒式レバーが望ましい。
【００３１】
図２は本考案に係る面ヒータの断面図であり、面ヒータ１５は、自己温度制御型で且つ網状のヒータ２２を、２枚のステンレス板２３、２３で挟んだ形態の物である。２枚のステンレス板２３、２３の間にシリコン樹脂２４を充填し、好ましくはスペーサ２５、２５を介在させる。スペーサ２５、２５を設けると、２枚のステンレス板２３、２３の間隔を一定に保つことができ、網状のヒータ２２が痛みにくくなる。
【００３２】
網状のヒータ２２を採用すると、網目にシリコン樹脂２４が噛み込み、シリコン樹脂２４は、ヒータ２２のずれや変形を抑制する役割を果たす。
【００３３】
自己温度制御型ヒータは、温度が高まると電気抵抗値が大きくなって電流値を制限して、温度を自動的に一定に保つ性質の加熱要素である。自己温度制御型ヒータを採用すると、温度制御回路や過熱検出器は不要となり、給電装置のコストダウンを図ることができる。
【００３４】
また、面ヒータ１５を、ステンレス板２３、２３で挟むと、雪による摩耗を防止することができる。加えて、ステンレス板２３、２３は濡れても錆びにくいので、融雪槽１０に好適である。
【００３５】
以上の構成からなるポータブル型融雪槽１０の作用を次に述べる。
図３は融雪槽の運搬を説明する図であり、例えば、倉庫から駐車場までポータブル型融雪槽１０を運搬するときには、作業者２７はハンドル２１を引き上げ、滑り止め板１８を雪面２８から浮かせ、傾斜面１９を雪面２８に当てる。そして、白抜き矢印のように引く。すると、簡単にポータブル型融雪槽１０を移動させることができる。
【００３６】
図４は融雪手順を説明する図であり、（ａ）において、面ヒータ１５に通電する。そして、雪２９を上部の開口から容器１１へ投入する。すると、雪２９は溶けながら、縦向きの面ヒータ１５に沿って落下する。
（ｂ）に示すように、雪２９は溶けながら底板１２の上に到達し、一部が排水口１４から排出される。容器１１の上部が空いたので、矢印のように次の雪を投入することができる。
【００３７】
面ヒータ１５を縦向きに配置したので、雪２９が詰まる心配はない。結果、大量の雪２９を投入することが可能となり、使い勝手のよい融雪槽１０が提供される。
【００３８】
容器は角型容器を原則とするが、次に述べるように円筒型容器であっても差し支えない。
図５は円筒型のポータブル型融雪槽の平面図であり、図６は円筒型のポータブル型融雪槽の断面図である。円筒型のポータブル型融雪槽１０は、上面が開放されている円筒容器１１と、この円筒容器１１の底板１２又は側板１３の下部に設けられている排水口１４と、円筒容器１１内に縦向きに互いに平行に配置された、複数枚（実施例では５枚）の面ヒータ１５と、これらの面ヒータ１５へ給電する給電ケーブル１６と、滑り止め板１８と、傾斜面１９と、ハンドル２１とからなる。
【００３９】
したがって、容器１１は、角型、円筒型、楕円形、三角筒形、六角筒形など任意の形状することができる。
【００４０】
以上、ポータブル型融雪槽１０を説明したが、本考案の融雪槽は地中に埋設して使用することもできる。その具体例を次に説明する。
図７は本考案に係る埋設型融雪槽の断面図であり、埋設型融雪槽３０は、上面が開放されている容器１１と、この容器１１の底板１２又は側板１３の下部に設けられている排水口１４と、容器１１内に縦向きに互いに平行に配置された、複数枚（実施例では５枚）の面ヒータ１５と、これらの面ヒータ１５へ給電する給電ケーブル１６と、からなり、コンクリート壁３１、３１を介して地中に埋設されている。埋設型の場合は、通行人の落下を防止するために、格子３２や蓋１７は常備しておく。
【００４１】
この埋設型融雪槽３０でも、面ヒータ１５が縦向きに配置されているので、雪は面ヒータ１５に沿って落下しながら溶ける。したがって、雪が詰まる心配はない。結果、大量の雪を投入することが可能となり、使い勝手のよい融雪槽３０が提供される。
【００４２】
図８は図２の別実施例を説明する図であり、面ヒータ１５は、自己温度制御型で且つ網状のヒータ２２、２２を、２枚の銅板３４、３４で挟んだ形態の物であってもよい。
ヒータ２２が雪で摩耗することを銅板３４、３４で防止する。銅板３４、３４を構成する銅（銅合金を含む。）は熱伝導性に優れているため、ヒータ２２の発熱を速やかに雪に伝えることができ、融雪時間を短縮することができるからである。
【００４３】
図示するように２枚の網状のヒータ２２、２２を配置するのは次の理由による。
電熱出力を上げる場合に、ヒータ２２の外径を増加する方法がある。一方、細い径のヒータ２２を、２枚準備し、２枚の銅板３４、３４の各々に接近させて配置する方法がある。何れの方法も採用できるが、後者の方が、雪とヒータ２２との距離を短くすることができるため、有利である。
【００４４】
さらには、２枚の銅板３４、３４の間に、天然の黒色シリカ粉に、コークス粉を混合した粉体３５を充填するとなおよい。
黒色シリカ粉は、蓄熱作用と赤外線放射作用に優れている。そのため、融雪時間をより短縮することができるからである。なお、銅板３４、３４は、錆びに強いステンレス板であってもよい。
【００４５】
また、銅板３４、３４またはステンレス板は、アルミニウム合金板（アルミ板）に代えてもよい。アルミ板は、軽量で且つ熱伝導性に優れているからである。
【００４６】
尚、本考案の融雪槽は、駐車場での除雪の他、住居廻りの除雪、運動場での除雪など、用途は任意である。
【００４７】
また、請求項１の融雪槽にあっては、面ヒータは、非自己温度制御型の汎用ヒータであてもよく、形状的には網状の他、シースヒータを蛇行させた面ヒータであってもよく、ステンレス板や銅板でカバーすることのほか、絶縁材にヒータエレメントを埋め込んでなる市販の面状ヒータも採用可能であり、要は面状のヒータが縦向きに配置されていればよい。
【００４８】
さらには、本考案の融雪槽は、融雪作業が行われない時期、春〜秋にかけては次のように別の作業に供することができる。
縦向きの面ヒータの間に、魚、肉片、野菜を吊す。魚であれば、干物にすることができ、肉片であれば乾燥肉とすることができ、野菜であれば乾燥野菜を得ることができる。
乾燥作業の間に、汁が落ちるが、この汁は排水口から排出させればよい。
この場合、融雪槽は乾燥物製造器となる。したがって、本考案の融雪槽は、融雪作業に限定して使用されるものではなく、別用途に使用することは差し支えない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本考案の融雪槽は、駐車場での除雪作業に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本考案に係るポータブル型融雪槽の断面図である。
【図２】本考案に係る面ヒータの断面図である。
【図３】融雪槽の運搬を説明する図である。
【図４】融雪手順を説明する図である。
【図５】円筒型のポータブル型融雪槽の平面図である。
【図６】円筒型のポータブル型融雪槽の断面図である。
【図７】本考案に係る埋設型融雪槽の断面図である。
【図８】図２の別実施例を説明する図である。
【図９】従来の代表的な融雪槽の原理を示す図である。
【図１０】ヒータに散水ノズルを追加した融雪槽を説明する図である。
【符号の説明】
【００５１】
１０…融雪槽（ポータブル型融雪槽）、１１…容器、１２…容器の底板、１３…容器の側板、１４…排水口、１５…面ヒータ、１６…給電ケーブル、１８…滑り止め板、１９…傾斜面、２２…網状のヒータ、２３…ステンレス板、２９…雪、３０…融雪槽（埋設型融雪槽）、３４…銅板、３５…粉末。
【図１】
0003149501.tif 000003
【図２】
0003149501.tif 000004
【図３】
0003149501.tif 000005
【図４】
0003149501.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003149501.tif 000008
【図７】
0003149501.tif 000009
【図８】
0003149501.tif 000010
【図９】
0003149501.tif 000011
【図１０】
0003149501.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月5日(2008.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面が開放されている容器と、この容器の側板の下部又は底板に設けられている排水口と、前記容器内に縦向きに互いに平行に配置された、複数枚の面ヒータと、これらの面ヒータへ給電する給電ケーブルと、からなり、前記容器へ投入した雪を、前記面ヒータで溶かして、前記排水口から容器外へ排出することができることを特徴とする融雪槽。
【請求項２】
前記面ヒータは、温度が高まると電気抵抗値が大きくなって電流値を制限して、温度を自動的に一定に保つことができる自己温度制御型ヒータであることを特徴とする請求項１記載の融雪槽。
【請求項３】
前記面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、ステンレス板で挟んだ形態の物であることを特徴とする請求項２記載の融雪槽。
【請求項４】
前記面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、銅板で挟んだ形態の物であることを特徴とする請求項２記載の融雪槽。
【請求項５】
前記面ヒータは、自己温度制御型で且つ網状のヒータを、アルミ板で挟んだ形態の物であることを特徴とする請求項２記載の融雪槽。
【請求項６】
前記２枚のステンレス板、銅板又はアルミ板の間に、天然の黒色シリカ粉に、コークス粉を混合した粉体が充填されていることを特徴とする請求項３、請求項４又は請求項５記載の融雪槽。
【請求項７】
前記容器は底板を備え、この底板の下面には、一部を除いて滑り止め板が貼られていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の融雪槽。
【請求項８】
前記容器は、上縁が地表と同一になるようにして、地中に埋設して使用されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項記載の融雪槽。