(57)【要約】      （修正有）【課題】環境および電源電圧の変化を適応でき電子ラッパに始終に最高声圧を出力させる自己適応形知能電子ラッパを提供する。【解決手段】機械発声装置と、電磁コイルと、駆動回路と、発振回路とを有する自己適応形知能電子ラッパにおいて、機械発声装置と発振回路の間に、センサーが設けられ、かつ、発振回路の入力端に、オン・オフ比調整回路が設けられ；前記センサーは、機械発声装置の振動周波数を検出し、かつ検出した振動周波数信号を発振回路にフィードバックし；前記オン・オフ比調整回路は、電源電圧および／または環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御し；前記発振回路は、センサーから得る振動周波数信号および／またはオン・オフ比調整回路からの制御信号に応じて、対応する発振信号を駆動回路へ出力する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機械発声装置と、電磁コイルと、駆動回路と、発振回路とを有する自己適応形知能電子ラッパにおいて、
機械発声装置と発振回路の間に、センサーが設けられ、かつ、発振回路の入力端に、オン・オフ比調整回路が設けられ；
前記センサーは、機械発声装置の振動周波数を検出し、かつ検出した振動周波数信号を発振回路にフィードバックし；
前記オン・オフ比調整回路は、電源電圧および/または環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御し；
前記発振回路は、センサーから得る振動周波数信号および/またはオン・オフ比調整回路からの制御信号に応じて、対応する発振信号を駆動回路へ出力することを特徴とする自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項２】
前記センサーが音波センサーであることを特徴とする請求項１に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項３】
前記センサーが振動センサーであることを特徴とする請求項１に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項４】
前記センサーが磁気感応センサーであることを特徴とする請求項１に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項５】
前記センサーがコンデンサーセンサーであることを特徴とする請求項１に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項６】
前記オン・オフ比調整回路は、温度制御オン・オフ比調整回路および/または電圧制御オン・オフ比調整回路を備え；
前記温度制御オン・オフ比調整回路は、環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御し；
前記電圧制御オン・オフ比調整回路は、電源電圧に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御することを特徴とする請求項１に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項７】
環境温度が低下すると、温度制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を小さくさせるように制御し；環境温度が上昇すると、温度制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を大きくさせるように制御することを特徴とする請求項６に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項８】
電源電圧が上昇すると、電圧制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を小さくさせるように制御し；電源電圧が低下すると、電圧制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を大きくさせるように制御することを特徴とする請求項６に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【請求項９】
前記発振回路として、555ICチップが使用され、かつ、555ICチップの外部素子として、抵抗R3、R4、サーミスターR6、ダイオードD1、D2、およびコンデンサーC1、C2が使用され；
抵抗R4と、直列つなぎダイオードD1と、コンデンサーC1、C2が共同して機械発声装置Hの振動周波数と同じオン・オフ比信号を発生し；
前記駆動回路はハイパワー電解効果トランジスタTとコンデンサーC4からなり、コンデンサーC4が電解効果トランジスタTの出力端に並列つながれ、555ICチップの3ピンが発振制御信号の出力端であり、ハイパワー電解効果トランジスタTのオン・オフを制御し、前記コンデンサーC4は、回路中の過剰電圧を吸収して、ハイパワー電解効果トランジスタTがブレークダウンされることを防止し；
センサーSおよび抵抗R2は、並列つながれる後、抵抗R1と直列つながれ、センサーSが機械発声装置Hの振動周波数信号を555ICチップの2、6ピンにフィードバックして付加し、555ICチップの3ピンから出力される信号をその時の機械発声装置の振動周波数と同期にするように保持し；
555ICチップの7ピンがRC充電・放電回路を制御し、555ICチップの7ピンがハイレベルにあると、RC回路が充電され、555ICチップの7ピンがローレベルにあると、RC回路が放電され、コンデンサー充電期間には、電流がD1、R4、R6、C2、C1を経由して流れ、コンデンサー放電期間には、電流がC1、C2、R6、R5、D2を経由して流れ；
R4とR6の抵抗値比例を調整することによって、タイムベース回路に機械発声装置Hの振動周波数と同じオン・オフ比信号を発生させることを特徴とする請求項１に記載の自己適応形知能電子ラッパ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子発声装置に関し、特に、外界環境に応じて音量を調整することができる自己適応形知能電子ラッパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、広汎に使用される電子ラッパは、電子スイッチ回路でラッパ内電磁コイルのオン・オフを制御してラッパの機械発声装置の発声を制御するものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
この構成の電子ラッパには、スイッチ回路が電磁コイルのオン・オフを制御する周波数が不変である。しかしながら、ラッパ内機械発声装置の振動周波数は外界環境の変化により変化可能がある。例えば、外界の環境温度が上昇すると、機械発声装置の振動周波数が低くなる。外界の環境温度が低下すると、機械発声装置の振動周波数が高くなる。よって、機械発声装置がいつにも望まれる同調状態で作動することができなく、かつ電子ラッパの実際に出力される声圧等級が低くなるという問題がある。
【０００４】
また、電子ラッパ電源の電圧変化もその実際に出力される声圧に影響を与える。電源電圧が高くなると、電磁コイルが得るエネルギーが増加し、よって、この時に電子ラッパの実際に出力される声圧等級が高くなる。電源電圧が低くなると、電磁コイルが得るエネルギーが低下し、よって、この時に電子ラッパの実際に出力される声圧等級が低くなる。上記電源電圧が高くなる時に、電子ラッパも「鉄を打つ」という現象がある。即ち、機械発声装置内の振動システムにおける機械部件がお互いにぶつかり、電子ラッパの出力される音声には騒音があると言うことである。
【０００５】
従って、環境条件および電源電圧は、電子ラッパの実際に出力される音声に対する影響が大変であるので、その実際に出力される音声も使用者の望みを満たさないである。
【０００６】
本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、環境および電源電圧の変化を適応でき電子ラッパに始終に最高声圧を出力させる自己適応形知能電子ラッパを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、機械発声装置と、電磁コイルと、駆動回路と、発振回路とを有する自己適応形知能電子ラッパにおいて、機械発声装置と発振回路の間に、センサーが設けられ、かつ、発振回路の入力端に、オン・オフ比調整回路が設けられ；前記センサーは、機械発声装置の振動周波数を検出し、かつ検出した振動周波数信号を発振回路にフィードバックし；前記オン・オフ比調整回路は、電源電圧および/または環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御し；前記発振回路は、センサーから得る振動周波数信号および/またはオン・オフ比調整回路からの制御信号に応じて、対応する発振信号を駆動回路へ出力することを特徴とする。
【０００８】
また、前記センサーが音波センサー、または振動センサー、または磁気感応センサー、またはコンデンサーセンサーであればよい。
【０００９】
また、前記オン・オフ比調整回路は、温度制御オン・オフ比調整回路および/または電圧制御オン・オフ比調整回路を備え；前記温度制御オン・オフ比調整回路は、環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御し；前記電圧制御オン・オフ比調整回路は、電源電圧に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御する。
【００１０】
また、環境温度が低下すると、温度制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を小さくさせるように制御し；環境温度が上昇すると、温度制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を大きくさせるように制御する。
【００１１】
また、電源電圧が上昇すると、電圧制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を小さくさせるように制御し；電源電圧が低下すると、電圧制御オン・オフ比調整回路は、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を大きくさせるように制御する。
【００１２】
本考案では、センサーおよびオン・オフ比調整回路が設けられることによって、環境変化の場合にも、電源電圧変化の場合にも、発振回路から出力される発振信号の周波数がその時の機械発声装置の振動周波数と同じく、そのため、機械発声装置がいつにも同調状態で作動し、最高声圧を出力できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案では、発振回路から出力される振動周波数とパルス幅を制御するによって、延いては機械発声装置の振動周波数とその時の実際振動周波数が適応することを制御し、これと同時に出力声圧等級が最高になることでき。そのため、異なる環境および電源電圧の場合に使用られるという要求が満たされる。
【００１４】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
図1に示すように、本考案にかかる自己適応形知能電子ラッパは、機械発声装置と、電磁コイルと、駆動回路と、発振回路とを有し、機械発声装置と発振回路の間に、センサーが設けられ、かつ、発振回路の入力端に、オン・オフ比調整回路が設けられる。
【００１６】
前記センサーは、機械発声装置の振動周波数を検出し、かつ検出した振動周波数信号を発振回路にフィードバックし。当該センサーが音波センサー、または振動センサー、または磁気感応センサー、またはコンデンサーセンサーであればよい。
【００１７】
前記オン・オフ比調整回路は、電源電圧および/または環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御する。
【００１８】
前記発振回路は、センサーから得る振動周波数信号および/またはオン・オフ比調整回路からの制御信号に応じて、対応する発振信号を駆動回路へ出力する。
【００１９】
図2に示すように、前記オン・オフ比調整回路は、温度制御オン・オフ比調整回路および/または電圧制御オン・オフ比調整回路を備えればよい。
【００２０】
前記温度制御オン・オフ比調整回路は、環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御する。電子ラッパの製造中、機械発声装置は、ローレット頭ネジとアーマチュアの間での間隙によって出力される声圧等級を調整する。環境温度が低下すると、ローレット頭ネジとアーマチュアの間での間隙が小さくなる。このとき、機械発声装置から出力される声圧等級が高くなり、だが、「鉄を打つ」と言う現象が出現しやすい。環境温度が上昇すると、ローレット頭ネジとアーマチュアの間での間隙が大きくなる。このとき、機械発声装置から出力される声圧等級が低くなる。前記温度制御オン・オフ比調整回路は、環境温度に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御する。環境温度が低下すると、発振回路から出力される発振信号のパルス幅が小さくなる；環境温度が上昇すると、発振回路から出力される発振信号のパルス幅が大きくなる。
【００２１】
前記電圧制御オン・オフ比調整回路は、電源電圧に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御する。電源電圧が安定する場合には、ローレット頭ネジとアーマチュアの間での間隙が大きいと、機械発声装置から出力される声圧等級が低くなり；逆にして、ローレット頭ネジとアーマチュアの間での間隙が小さいと、機械発声装置から出力される声圧等級が高くなる。だが、電源電圧が上昇する時に、機械発声装置の振動幅が増加し、間隙が小さすぎるため、「鉄を打つ」と言う現象が出現する。前記電圧制御オン・オフ比調整回路は、電源電圧に応じて、発振回路から出力される発振信号のパルス幅を制御する。電源電圧が上昇すると、発振回路から出力される発振信号のパルス幅が小さくなり、従って、電磁コイルが得る平均エネルギーが減少し、延いては、機械発声装置の振動幅が小さくなり、かつ「鉄を打つ」と言う現象を無くすことができる。電源電圧が低下すると、発振回路から出力される発振信号のパルス幅が大きくなり、従って、電磁コイルが得る平均エネルギーが増加し、延いては、機械発声装置の振動幅が大きくなり、かつ出力される声圧が高くなる。
【００２２】
前記センサーは検出して機械発声装置の振動周波数信号を得る後、この振動周波数信号を発振回路にフィードバックする。機械発声装置の振動周波数が変化すると、即ち、機械発声装置の今の振動周波数が自身の固有周波数と違うと、センサーはその時の振動周波数信号を発振回路にフィードバックする。発振回路は、この振動周波数信号に応じて、出力される発振信号を当該発振信号の周波数が機械発声装置のその時の振動周波数と同じ用に調整する。従って、機械発声装置がいつにも同調状態で作動し、その振動幅が安定になる。このため、出力される声圧等級に影響を受けない。
【００２３】
本考案では、センサーおよびオン・オフ比調整回路が設けられることによって、環境変化の場合にも、電源電圧変化の場合にも、発振回路から出力される発振信号の周波数がその時の機械発声装置の振動周波数と同じく、機械発声装置がいつにも同調状態で作動し、これと同時にパルス幅も調整され、いつにも最高声圧を出力でき、かつ騒音がない。
【００２４】
図3に示すように、本考案にかかる自己適応形知能電子ラッパの回路原理図である。センサーSおよび抵抗R2は、並列つながれる後、抵抗R1と直列つながれる。前記センサーSが機械発声装置Hの近くに配置される。前記発振回路として、555ICチップが使用され、かつ、555ICチップの外部素子として、抵抗R3、R4、サーミスターR6、ダイオードD1、D2、およびコンデンサーC1、C2が使用される。抵抗R4と、直列つなぎダイオードD1と、コンデンサーC1、C2が共同して機械発声装置Hの振動周波数と同じオン・オフ比信号を発生できる。前記駆動回路はハイパワー電解効果トランジスタTとコンデンサーC4からなり、コンデンサーC4が電解効果トランジスタTの出力端に並列つながれる。555ICチップの3ピンが発振制御信号の出力端であり、ハイパワー電解効果トランジスタTのオン・オフを制御し、前記コンデンサーC4は、回路中の過剰電圧を吸収して、ハイパワー電解効果トランジスタTがブレークダウンされることを防止できる。センサーSが機械発声装置Hの振動周波数信号を555ICチップの2、6ピンにフィードバックし、即ち機械発声装置の振動周波数と同じ同期信号を発生して555ICチップの2、6ピンに付加し、555ICチップの3ピンから出力される信号をその時の機械発声装置の振動周波数と同期にするように保持する。555ICチップの7ピン、即ち制御端子は、RC充電・放電回路を制御する。555ICチップの7ピンがハイレベルにあると、RC回路が充電され、555ICチップの7ピンがローレベルにあると、RC回路が放電される。コンデンサー充電期間には、電流がD1、R4、R6、C2、C1を経由して流れ、コンデンサー放電期間には、電流がC1、C2、R6、R5、D2を経由して流れる。R4とR6の抵抗値比例を調整することによって、タイムベース回路に機械発声装置Hの振動周波数と同じオン・オフ比信号を発生させることができる。
【００２５】
以上は本考案の最良の形態についての説明であり、だが、本考案はこれに限定されなく、他の分野にも適用可能である。なお、実用新案登録請求の範囲およびその同等範囲を超えない場合には、この分野の技術者が以上の実施形態を変形可能であり、この変形も本考案の範囲に属される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施形態に係る自己適応形知能電子ラッパの回路原理ブロック図；
【図２】本考案の実施形態に係る自己適応形知能電子ラッパの他の回路原理ブロック図；
【図３】本考案の実施形態に係る自己適応形知能電子ラッパの回路原理図。
【符号の説明】
【００２７】
C1、C2  コンデンサー
D1、D2  ダイオード
H  機械発声装置
R1、R2、R3、R4  抵抗
R6  サーミスター
S  センサー
T  ハイパワー電解効果トランジスタ
【図１】
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【図２】
0003148776.tif 000004
【図３】
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