【事件の表示】
　特願２００４−２４７７１９号「膨張黒鉛から成る熱伝導板とその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年　３月　９日出願公開、特開２００６−　６４２９６号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯  
　本願は、平成１６年８月２７日の出願であって、平成２３年２月２８日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成２３年７月１１日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、その審判請求と同時に手続補正がなされたものである。
　その後、平成２３年１０月１８日付けで審尋がなされ、平成２４年４月２０日に回答書が提出され、平成２４年５月２５日付けで拒絶理由が通知され、これに対して、平成２４年１１月３０日に意見書が提出されるとともに、手続補正がなされたものである。 
　  
２．本願発明 
　本願の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２４年１１月３０日に手続補正された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された以下のとおりのものと認める。 
　        　
「接着剤なしの圧縮された膨張黒鉛製の熱伝導板であって、当該板表面に対し平行な熱伝導率が、前記板表面に対し垂直な熱伝導率より少なくとも５０％高く、かつ、当該板材料の密度が０．０１〜０．５ｇ／ｃｍ3であることを特徴とする熱伝導板。」 
　　 
３．引用発明 
（１）これに対して、当審が通知した拒絶理由に引用され、本願の出願日前に頒布された刊行物である特開平３−６５５０５号公報（以下「引用例１」という。）には、次の記載がある（下線は当審で付与。以下、同様。）。 
　
ア　「１．樹脂，樹脂の炭化物又は樹脂の黒鉛化物を含有してなる
低密度膨張黒鉛成形体
 
イ　「（従来の技術）
　
膨張黒鉛成形体は
該膨張黒鉛粒子を圧縮加工して得られる。
　この膨張黒鉛成形体は，低密度のものは，断熱材，均熱材などに使用され，
　 
ウ　「（発明が解決しようとする課題）
　膨張黒鉛粒子を冷間圧縮加工して得られる低密度膨張黒鉛成形体は，強度が極めて弱いために大型のものや複雑な形状のものは製作が困難であるほか装置への組付け時に取扱いにくい等の問題がある。」（公報第１ページ右欄第１１〜１６行） 
    　
エ　「本発明において，低密度膨張黒鉛成形体用の膨張黒鉛粒子は公知の製造法で得られたものでよいが，かさ密度は０．００１〜０．０１ｇ／ｃｍ３が好ましい。かさ密度が小さすぎると，膨張黒鉛のかさが荒く，取扱い性が低下する。かさ密度が大きすぎると，機械的強度が弱く，取扱いが困難となる。
膨張黒鉛粒子はプレス又はロール掛けにより低密度の成形体とされる。成形体の密度は０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ
３
が好ましい。
             　
オ　上記記載エの膨張黒鉛粒子をロール掛けして得られた０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ３の低密度膨張黒鉛成形体は、上記記載イの記載を参酌すると、膨張黒鉛粒子を圧縮加工した板状の低密度膨張黒鉛成形体といえる。
　         　
　上記記載事項ア〜エ及び認定事項オを総合し、本願発明の記載ぶりに則って整理すると、引用例１には、以下の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているといえる。
　          　
「膨張黒鉛粒子を圧縮加工して得られた板状の低密度膨張黒鉛成形体であって、当該成形体の密度が０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ3である板状の膨張黒鉛成形体。」 
  　　 
（２）また、同じく引用され、本願の出願日前に頒布された刊行物である国際公開第２００４／０５９６９６号（国際公開日：２００４年７月１５日）（以下「引用例２」という。）には、図面と共に、次の記載がある 。 
　 　 
カ　「[00020] Graphite flake which has been greatly expanded and more particularly expanded so as to have a final thickness or c direction dimension which is as much as about 80 or more times the original c direction dimension can be formed 
without the use of a binder into cohesive or integrated sheets of expanded graphite, e.g., webs, papers, strips, tapes, foils, mats or the like(typically referred to as flexible graphite)
without the use of any binding material, is believed to be possible due to the mechanical interlocking, or cohesion, 
バインダーを使用せずに、例えば、ウエブ、紙、ストリップ、テープ、箔、マット等（一般に「フレキシブルグラファイト」と呼ばれる）の膨張グラファイトの凝集又は一体化したシートに形成される。
バインダー材料を用いなくとも圧縮して一体化したフレキシブルシートに形成することができると考えられる。
   　         　
キ　「[00021] In addition to flexibility, the sheet material, as noted above, has also been found to possess 
a high degree of anisotropy with respect to thermal
 conductivity
熱伝導率
の異方性
高い
                  　
ク　「[00022] Briefly, the process of producing flexible,
 binderless anisotropic graphite sheet material, e.g., web, paper, strip, tape, foil, mat, or the like, comprises compressing or compacting under a predetermined load and in the absence of a binder, expanded graphite particles which have a c direction dimension which is as much as about 80 or more times that of the original particles so as to form a substantially flat, flexible, integrated graphite sheet.
The density of the sheet material can be within the range of from about 0.04 g/cc to about 2.0 g/cc. 
with the degree of anisotropy increasing upon roll pressing of the sheet material to increased density
the thermal 
properties of the sheet are very different, by orders of magnitude, for the c and a directions.
バインダーを必要としない異方性グラファイトシート材料（例えば、ウエブ、紙、ストリップ、テープ、箔、マット等）の製造方法は、もとの粒子寸法の約８０倍以上のｃ軸方向寸法を有する膨張グラファイト粒子を、バインダーを用いずに所定負荷で圧縮又は圧密化して、実質的に平坦でフレキシブルな一体化したグラファイトシートを形成する工程を含む。
シート材料の密度は、約０．０４ｇ／ｃｃ〜約２．０ｇ／ｃｃの範囲とし得る。
シートのロールプレス加工により異方性の程度が増加して配向性も増加する。
シートの熱的、
性質
は、ｃ軸方向とａ軸方向とでは、大きさが何桁も異なる。
　                     　
（３）また、同じく引用され、本願の出願日前に頒布された刊行物である特開平６−１３４９１７号公報（以下「引用例３」という。）には、図面と共に、次の記載がある 。 
                   　
ケ　「【０００４】（
放熱板
膨張黒鉛シートは、その板厚方向の遮熱性、板平面方向の熱拡散性が板の厚み方向のそれより数十倍できわめて優れる
放熱板
　
コ　「【００２５】本発明における
膨張黒鉛シートとは
この膨張黒鉛をプレス、ベルト、ロール等により圧縮圧着したものが膨張黒鉛シートである。
　
（４）また、同じく引用され、本願の出願日前に頒布された刊行物である特開昭６４−１４１３９号公報（以下「引用例４」という。）には、次の記載がある 。 
　　　 
サ　「得られた熱膨張性気相成長黒鉛繊維を単独（実施例−１）または該熱膨張性気相成長黒鉛繊維と熱膨張製黒鉛との混合物（混合割合が１０：９０）（実施例−２）を１０００℃の電気炉でそれぞれ加熱処理して膨張させ、
次いで接着剤の非存在下で圧縮して、
そのシートの
熱伝導度
　  
シ　第４ページ右欄の表には、実施例−１の熱伝導度について、
面方向６００（ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ・℃）、厚み方向４００（ｋｃａｌ／ｍ・ｈｒ・℃）であること
　               　
（５）また、同じく引用され、本願の出願日前に頒布された刊行物である特開２０００−１６９１２５号公報（以下「引用例５」という。）には、次の記載がある。
        　
ス　「【０００４】
電子機器において冷却用途に使用し得るグラファイトとして、シート状のグラファイトが考えられる。
膨張グラファイトを製造する。
膨張グラファイトをバインダーと共に高圧にてプレス加工して得られる
【０００５】しかし、この方法で得られたグラファイトシートの熱伝導率は、２００Ｗ／（ｍ・°Ｋ）以下であり、
その熱伝導率の異方性もせいぜい１０〜２０倍（熱伝導率が最も大きい方向の熱伝導率／熱伝導率が最も小さい方向の熱伝導率）
　　 
４．対比・判断  
　本願発明と引用発明とを対比すると、引用発明の「膨張黒鉛粒子を圧縮加工して得られた板状の低密度膨張黒鉛成形体」は、本願発明の「接着剤なしの圧縮された膨張黒鉛製の熱伝導板」と、「圧縮された膨張黒鉛製の」「板」という点で、共通する。膨張黒鉛製の板材料の密度について、引用発明の「０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ3」は、本願発明の「０．０１〜０．５ｇ／ｃｍ3」に含まれるので、「０．０１〜０．５ｇ／ｃｍ3」の範囲といえる。
　そして、本願発明の用語を用いて表現すると、両者は次の点で一致する。
　　 
（一致点）  
「圧縮された膨張黒鉛製の板であって、当該板材料の密度が０．０１〜０．５ｇ／ｃｍ3である板。」 
　　 
　そして、両者は、次の点で相違する。
               　
（相違点）　                   　
　膨張黒鉛製の板について、本願発明は、接着剤なしの圧縮された熱伝導板であって、板表面に対し平行な熱伝導率が、前記板表面に対し垂直な熱伝導率より少なくとも５０％高い熱伝導板であるのに対して、引用発明は、板表面に対し平行な熱伝導率と前記板表面に対し垂直な熱伝導率との関係が不明な板であり、また、熱伝導板であるか不明である点。
　      　
　ここで、上記相違点について検討する。
　
　圧縮された膨張黒鉛製の板を、バインダー等の接着剤を用いないで形成することは、周知の事項である（記載事項カ、ク、サ。）。
　したがって、引用発明の製造方法として、上記周知の事項を適用して、圧縮された膨張黒鉛製の板を接着剤を用いないものとすることは、当業者が容易になし得たことである。
　さらに、一般に圧縮された膨張黒鉛製の板が、均熱材、放熱板、電子機器の冷却用途等に用いられているように、その熱伝導性を利用することは周知の事項である（記載事項イ、ケ、ス）。そうすると、引用発明に関して、断熱材として使用することについての記載（記載事項エ）があるとしても、引用発明の板を熱伝導板として用いることは、当業者が容易になし得たことである。
　加えて、膨張黒鉛を圧縮して得られた板状の成形体は、熱伝導性に異方性があることは周知の事項である（記載事項キ、ク、ケ、シ、ス）。
　特に、板表面に対し平行な熱伝導性が、前記板表面に対し垂直な熱伝導性より高くなることも周知の事項であり（記載事項ケ、シ、ス）、記載事項ケや記載事項スを参酌すると、このことにより、より良い放熱板、遮熱板となる旨が示唆されているといえる。そして、板平面方向の熱拡散性が板の厚み方向のそれより数十倍であること（記載事項ケ）や、面方向の熱伝導率が面方向に対して垂直な熱伝導率の１０〜２０倍であること（記載事項ス）が知られており、また、本願発明において、板表面に対し平行な熱伝導率が、前記板表面に対し垂直な熱伝導率より少なくとも５０％高いとすることに臨界的な意義があるとも認められないので、引用発明において、板表面に対し平行な熱伝導率を、前記板表面に対し垂直な熱伝導率より少なくとも５０％高くすることは、当業者が適宜なし得た設計事項である。
　そうすると、引用発明において、上記周知技術を適用して、接着剤なしの圧縮された熱伝導板とし、板表面に対し平行な熱伝導率が、前記板表面に対し垂直な熱伝導率より少なくとも５０％高い熱伝導板とすることは、当業者が容易になし得たことである。 
　 　 
　また、本願発明は、引用発明及び周知技術から当業者が予測し得ない程の効果を奏するものでもない。  
　 　 
５．むすび  
　したがって、本願発明は、引用発明及び周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない。  
　したがって、本願は、他の請求項について検討するまでもなく拒絶すべきものである。   　
　よって、結論のとおり審決する。