(57)【要約】      （修正有）【課題】機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できるとともに、それぞれ動作して刀具の動きを加速できる線材の成型装置を提供する。【解決手段】一つのベース１０と四つの成型ユニット２０とを有し、ベースの中央には、線材を供給するための線材の供給口１１が設けられ、成型ユニットには、ベースにおける四つの隅にそれぞれ対応する可動パネル２１が設けられ、可動パネルには、ベースに左右移動可能の下側パネル２１１が設けられ、下側パネルの上面には、下側パネルの上面に上下移動可能の上側パネル２１２が設けられ、上側パネルの前端には、並列する複数の刀具２２が設けられるとともに、後端には、上下の駆動器２３が設けられ、上下の駆動器は、上側パネルを下側パネルに上下に移動することを駆動可能であり、ベースの背面には、各下側パネルの背部に左右の駆動器が設けられ、左右の駆動器は、上側パネルと下側パネルをベースに同時に左右移動することを駆動可能である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一つのベースと四つの成型ユニットとを有し、
前記ベースの中央には、線材を供給するための線材の供給口が設けられ、前記成型ユニットには、前記ベースにおける四つの隅にそれぞれ対応する可動パネルが設けられ、前記可動パネルには、前記ベースに左右移動可能の下側パネルが設けられ、前記下側パネルの上面には、前記下側パネルの上面に上下移動可能の上側パネルが設けられ、前記上側パネルの前端には、並列する複数の刀具が設けられるとともに、後端には、上下の駆動器が設けられ、前記上下の駆動器は、前記上側パネルを前記下側パネルに上下に移動することを駆動可能であり、前記ベースの背面には、前記各下側パネルの背部に左右の駆動器が設けられ、前記左右の駆動器は、前記上側パネルと前記下側パネルを前記ベースに同時に左右移動することを駆動可能であり、前記上下の駆動器と前記左右の駆動器により、前記上側パネルと前記下側パネルを上下左右の二次元移動を駆動することができ、この二次元動作により、刀具が線材の供給口における線材に対して二次元加工をすることを特徴とする線材の成型装置。
【請求項２】
各前記可動パネルは、前記ベースとそれぞれ４５°、１３５°、２２５°及び３１５°の角度で前記ベースにおける四つの隅に設けられることを特徴とする請求項１に記載の線材の成型装置。
【請求項３】
各前記刀具は、スプリングを製作するための成型刀具であることを特徴とする請求項１に記載の線材の成型装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、線材の成型装置であり、特にそれぞれの二次元動作にて成型ユニットとし、機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できるとともに、それぞれ動作して刀具の動きを加速できる線材の成型装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の線材の成型装置は、例えば台湾実用新案出願第０９９２０６９５６号「刀具回転式の線材の成型機」が掲示され、この刀具回転式の線材の成型機は、工作ステージが設けられる機体を有し、前記工作ステージに回転プレートが設けられ、前記回転プレートには、互いに上下対向する複数組の切断装置が設けられ、これらの切断装置の一端には、成型刀具が設けられ、前記回転プレートは、駆動装置の駆動によって回転され、前記切断装置の他端のそれぞれに対応する前記工作ステージには、前記切断装置の数量と等しい駆動器が設けられ、前記駆動器は、前記切断装置の成型刀具を駆動して線材の湾曲、巻回、切断を行うことができ、使用時には、前記回転プレートの回転によって各前記切断装置の成型刀具を異なる角度に移動するとともに、前記駆動器の駆動によって線材の異なる角度での湾曲、巻回、切断を行うことができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の線材の成型装置における刀具では、上下の直線運動しか動かなく、独立に二次元の動作をすることができないため、機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できないだけではなく、刀具の動きを加速することもできない。
【０００４】
上記の問題に鑑み、本考案者は、機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できるとともに、それぞれ動作して刀具の動きを加速できる線材の成型装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の主な目的は、線材の成型装置を提供することであり、それぞれの二次元動作にて成型ユニットとし、機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できるとともに、それぞれ動作して刀具の動きを加速できる。
【０００６】
上述の目的を達成するために、本考案に係わる線材の成型装置は、一つのベースと四つの成型ユニットとを有し、前記ベースの中央には、線材を供給するための線材の供給口が設けられ、前記成型ユニットには、前記ベースにおける四つの隅にそれぞれ対応する可動パネルが設けられ、前記可動パネルには、前記ベースに左右移動可能の下側パネルが設けられ、前記下側パネルの上面には、前記下側パネルの上面に上下移動可能の上側パネルが設けられ、前記上側パネルの前端には、並列する複数の刀具が設けられるとともに、後端には、上下の駆動器が設けられ、前記上下の駆動器は、前記上側パネルを前記下側パネルに上下に移動することを駆動可能であり、前記ベースの背面には、前記各下側パネルの背部に左右の駆動器が設けられ、前記左右の駆動器は、前記上側パネルと前記下側パネルを前記ベースに同時に左右移動することを駆動可能であり、前記上下の駆動器と前記左右の駆動器により、前記上側パネルと前記下側パネルを上下左右の二次元移動を駆動することができ、この二次元動作により、刀具が線材の供給口における線材に対して二次元加工をすることができるため、機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できるとともに、それぞれ動作して刀具の動きを加速できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案に係わる線材の成型装置の正面を示す参考図である。
【図２】本考案に係わる線材の成型装置の背面を示す参考図である。
【図３】本考案に係わる線材の成型装置の動作を示す参考図である。
【図４Ａ】本考案に係わる線材の成型装置の各動作を示す参考図である。
【図４Ｂ】本考案に係わる線材の成型装置の各動作を示す参考図である。
【図４Ｃ】本考案に係わる線材の成型装置の各動作を示す参考図である。
【図４Ｄ】本考案に係わる線材の成型装置の各動作を示す参考図である。
【図４Ｅ】本考案に係わる線材の成型装置の各動作を示す参考図である。
【図４Ｆ】本考案に係わる線材の成型装置の各動作を示す参考図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
審査官に本考案の目的、形状、構成の特徴とその効果をよく理解させるために、図面と合わせて具体の実施例について、以下のように詳細に説明する。
【０００９】
本考案は、「線材の成型装置」に関するものであり、図１乃至図３に示すように、本考案に係わる線材の成型装置は、一つのベース（１０）と複数の成型ユニット（２０）とを有している。
【００１０】
前記ベース（１０）の中央には、線材を供給するための線材の供給口（１１）が設けられている。
【００１１】
前記成型ユニット（２０）には、前記ベース（１０）における四つの隅にそれぞれ対応する可動パネル（２１）が設けられ、前記可動パネル（２１）には、前記ベース（１０）に左右移動可能の下側パネル（２１１）が設けられ、前記下側パネル（２１１）の上面には、前記下側パネル（２１１）の上面に上下移動可能の上側パネル（２１２）が設けられ、前記上側パネル（２１２）の前端には、並列する複数の刀具（２２）が設けられるとともに、後端には、上下の駆動器（２３）が設けられ、前記上下の駆動器（２３）は、前記上側パネル（２１２）を前記下側パネル（２１１）に上下に移動することを駆動可能であり、前記ベース（１０）の背面には、前記各下側パネル（２１１）の背部に左右の駆動器（２４）が設けられ、前記左右の駆動器（２４）は、前記上側パネル（２１２）と前記下側パネル（２１１）を前記ベース（１０）に同時に左右移動することを駆動可能である。
【００１２】
上述の装置によれば、使用時には、前記上下の駆動器（２３）と前記左右の駆動器（２４）の駆動により、前記上側パネル（２１２）と前記下側パネル（２１１）を上下左右の移動に二次元（２Ｄ）の動作を駆動することができ、前記上側パネル（２１２）と前記下側パネル（２１１）の二次元動作により、刀具（２２）が線材の供給口（１１）における線材に対して二次元加工をすることができるため、機械調整の簡素化と移動距離の短縮化を達成できるとともに、それぞれ動作して刀具の動きを加速できる。
【００１３】
また、図１乃至図３に示すように、各前記可動パネル（２１）は、前記ベース（１０）とそれぞれ４５°、１３５°、２２５°及び３１５°の角度で前記ベース（１０）における四つの隅に設けられる。従来の線材の成型装置における可動パネルの配列は、０°、４５°、９０°、１３５°、１８０°、２２５°、２７０°、３１５°であり、長時間の経験により、０°と１８０°の時、可動パネルが下方へ移動時に駆動装置の出力が最も小さく、上方へ移動時に駆動装置の出力が最も大きくなり、また、可動パネルが９０°と２７０°に位置する時、その前後移動時には、駆動装置の出力が最も小さいことが判明できた。
【００１４】
そのため、可動パネル（２１）の配列について、４５°、１３５°、２２５°及び３１５°とすることになる。このような配列は、上述の経験により、前記上下の駆動器（２３）と前記左右の駆動器（２４）による左右や上下移動時に均一な出力が得られるためである。
【００１５】
再び図１乃至図３に示すように、前記上下の駆動器（２３）と前記左右の駆動器（２４）には、サーバーモーターが設けられ、このサーバーモーターによって各前記可動パネル（２１）を駆動する。
【００１６】
再び図１乃至図３に示すように、各前記刀具（２２）は、スプリングを製作するための成型刀具であってもよく、この成型刀具による二次元（２Ｄ）の動作により、スプリングの付勢力を制御することができ、付勢力の強いスプリングの密度が大きくし、付勢力の弱いスプリングの密度が小さくするように制御できる。
【００１７】
再び図１乃至図３に示すように、前記上側パネル（２１２）は、前記下側パネル（２１１）の上面における摺動レール（２１２１）に設けられることにより、前記下側パネル（２１１）の上面に上下移動することができる。
【００１８】
再び図１乃至図３に示すように、前記下側パネル（２１１）は、前記ベース（１０）における摺動レール（２１１１）に設けられることにより、前記ベース（１０）に左右移動することができる。
【００１９】
図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃ、図４Ｄ、図４Ｅ及び図４Ｆに示すように、前記上下の駆動器（２３）と前記左右の駆動器（２４）の駆動により、前記上側パネル（２１２）と下側パネル（２１１）を上下、左右の二次元（２Ｄ）の動作をすることができ、対面する前記上側パネル（２１２）と下側パネル（２１１）を上下、左右の二次元（２Ｄ）の動作をすることにより、異なる刀具（２２）は、スプリングの加工を行うことができ（例えば図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示すように）、又は、相隣する前記上側パネル（２１２）と下側パネル（２１１）を上下、左右の二次元（２Ｄ）の動作をすることにより、異なる刀具（２２）は、スプリングの加工を行うことができ（例えば図４Ｄに示すように）、又は、三組の前記上側パネル（２１２）と下側パネル（２１１）を同時に上下、左右の二次元（２Ｄ）の動作をすることにより、スプリングの加工を行うことができ（例えば図４Ｅに示すように）、又は、四組の前記上側パネル（２１２）と下側パネル（２１１）を同時に上下、左右の二次元（２Ｄ）の動作をすることにより、スプリングの加工を行うことができる（例えば図４Ｆに示すように）。
【００２０】
上述の説明は、本考案の好適な実施例に対する具体的な説明であるが、これらの実施例は本考案における実用新案請求の範囲を限定するものではなく、本考案の要旨に基づいてこれらの実施例の効果と等しい変形や変更して本考案を完成することができ、これらの変形や変更が本考案における実用新案請求の範囲に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００２１】
１０      ベース
２０      成型ユニット
１１      線材の供給口
２１      可動パネル
２２      刀具
２３      上下の駆動器
２４      左右の駆動器
２１１    下側パネル
２１２    上側パネル
２１２１  摺動レール
２１１１  摺動レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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