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　特願２００９−５１８５７５「中心部充填型ガム片を連続的に形成するための改良型チェーンカッター」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　１月　３日国際公開、ＷＯ２００８／００３０８３、平成２１年１１月２６日国内公表、特表２００９−５４０８６６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯 
　本願は、２００７年６月２９日（外国庁受理、パリ条約による優先権主張２００６年６月２９日、米国）を国際出願日とする出願であって、平成２０年１２月２５日付けで手続補正書が提出され、平成２２年７月１３日付けで拒絶理由が通知され、平成２２年１０月１５日付けで意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２２年１１月８日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、平成２３年３月１６日付けで拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　 
２．請求項３に係る発明  
　平成２２年１０月１５日付けの手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項３に係る発明は、以下のとおりのものである。  
「【請求項３】  
　ロープ状の中心部充填型消費用製品を個々の一片に連続的に切断するための改良型チェーン型切断機であって、
　複数の第１の開いたダイの空洞部を画定する第１の連続的な細長い回転するチェーンと、
　複数の第２の開いたダイの空洞部を画定する第２の連続的な細長い回転するチェーンとを備え、
　前記第１のダイの空洞部および前記第２のダイの空洞部は、相互に係合して前記ロープ状の製品の周りに閉じたダイの空洞を形成してこれにより前記一片を成形することができ、
　前記製品はドウェル時間のあいだ前記閉じたダイの空洞内に留まり、
　前記ロープと接触している閉じたダイ空洞の数は、既存のチェーン型切断機の４個に対して略１．５〜略６倍大きく、
　前記第１のチェーンおよび前記第２のチェーンの回転する速度は、前記ドウェル時間、前記第１のチェーンおよび前記第２のチェーンの長さおよび／または同時に係合している前記第１のダイの空洞部および前記第２のダイの空洞部の数により決定される、改良型チェーン型切断機。」  
　 
３．刊行物に記載された事項  
　本願の優先日前に頒布された刊行物である特表２００４−５１７６２７号公報（以下、「引用文献」という。）には、図面とともに下記の事項が記載されている。
ア「【０００２】
【技術分野】
本発明は、中心部が充填された棒付きキャンディ（ｌｏｌｌｉｐｏｐ）に関する。より詳しくは、本発明は、ガム中心に液体が充填された硬質の棒付きキャンディに関する。」
　　
イ「【０００６】
【発明の概要】
本発明の一目的は、改良された棒付きキャンディ製造方法を提供することにある。本発明の一目的は、また、半流動体を中心部に充填された棒付きキャンディ製品を製造するためのシステムおよび方法を提供することにある。
【０００７】
本発明のさらに別の目的は、３つの異なった材料または相を有する棒付きキャンディ製品を製造するシステム及び方法を提供することにある。本発明のまたさらに別の目的は、複数相のうちの１つが半流動体材料である三相棒付きキャンディ製品を製造するシステムおよび方法を提供することにある。
【０００８】
本発明によれば、ガムまたはバブルガム材料および半流動体材料で中心部が充填された棒付きキャンディ製品を製造する改良されたシステムおよび方法が提供される。ガムまたはバブルガム製品は、押出成形機からの「ロープ」状に押出成形され、チューブを通してバッチ・フォーマ装置または機構に送られる。中心部が充填されたロープを形成するチューブをガム材料が通過またはそこから排出されるとき、半流動体材料がガム材料に注入される。溶融キャンディ材料が、キャンディ・ラミネータから送られてきて、チューブ部材を取り囲んでいるバッチ・フォーマに加えられる。回転円錐ローラが、チューブ部材まわりにキャンディを成形し、押出成形された中心部が充填されたガムのまわりにキャンディ外殻を形成する。
【０００９】
三相製品は、次ぎに、ロープ寸法揃え器を通して棒付きキャンディ形成機に送られる。押出成形された三相製品は、個々のキャンディ片に形成される。そして、キャンディ片には、それらが棒付きキャンディ形成機の形成ヘッド上を回転、摺動するにつれて、棒付きキャンディ・スティックが挿入される。最終的な棒付きキャンディ製品は、形成機から排出され、コンベヤ・システムによって冷却トンネルまたは機構に送られる。形成された製品は、冷却トンネル内で振り動かされ、冷却される。このプロセスが完了したならば、製品は、さらなる処理のための保管部または直ちに包装、輸送するための別の部門に送られる。」
　　
ウ「【００１２】
【好ましい実施例の説明】
本発明による中心部が充填された棒付きキャンディを製造するシステムが、図１および２に示されており、参照符号１０が付けてある。図１は、システムの頂面立面図である。そして、図２は、図１に示されるシステムの側面立面図である。
【００１３】
全体的に、システム１０は、押出成形機２０、中心部が充填された半流動体部分のための供給システム２２、バッチ形成機構２４、キャンディ・ラミネータ機構２６、ロープ寸法揃え機構２８、棒付きキャンディ形成機３０、コンベヤ装置３２および冷却装置または機構３４を含む。
【００１４】
ガムまたはバブルガム材料は、押出成形機２０に入れられ、そこおいて、「ロープ」状に押出成形される。このロープは、ほぼ円形の横断面を有する押出成形体である。ガム材料のロープには、中心部が充填されたシステム２２からの半流動体材料が充填される。ガム材料は、チューブ部材３６を通してバッチ形成機構２４の中心に押出される。キャンディ・ラミネータ２６からのキャンディは、コンベヤ・ベルト３８に沿って送られ、バッチ形成機構２４内へ移される。バッチ形成装置にある複数の円錐ローラ４０（「ローラ・クラスタ」）が、キャンディをチューブ部材３６まわりで、そして、チューブ部材３６を出たときに押出成形されたガム材料まわりで、円錐形可塑性塊に形成する。
【００１５】
その後、複合三相材料からなる「ロープ」４２は、寸法揃え機構２８に沿って移動する。そこにおいて、数組の寸法揃えローラが、棒付きキャンディ形成機３０に入るための最終的な寸法、形状にロープを形成する。・・・（略）・・・」
　　
エ「【００４４】
本発明と共に使用し得る別の棒付きキャンディ形成機構は、イタリアのＥｕｒｏｍｅｃから入手できるチェーン形成機構である。この機構は、Ｌａｔｉｎｉ機構に設けられているような回転型ドラム部材の代わりに一対の回転チェーン部材を使用している。チェーンは、各々、半円形型溝のセットを有し、これらの型溝は、三相材料ロープに一緒に作用してそれを半溶融キャンディ材料の個別のボールまたは片々に切断し、形成する。棒付きキャンディ・スティックは、Ｅｕｒｏｍｅｃ機構においてキャンディのボールに挿入され、そして、最終的な棒付きキャンディ製品がそこからコンベヤ機構上へ排出される。・・・（略）・・・
【００４５】
このタイプの代表的なチェーン形成機が、図１６に全体的に示してあり、参照符号１８０が付けてある。この形成機１８０は、（上述したような回転ドラム部材ではなくて）、棒付きキャンディを形成するのに２つの対面した回転チェーン１８１、１８２（図１７にもっと良く示してある）を含む。これら２つの回転チェーンの各々は、棒付きキャンディの最終的な形状を形成するのに使用される完全な形成型の１部を有する。ガムのロープ４２は、回転するにつれて２つのチェーンが相互に係合する交差部に送られる。個々の形成型の２つの部分は、材料ロープを切断し、個別の片々を楕円形（または形成型の形状）に形成する地点で相互に係合する。２つの型部分は、チェーンの長さの或る部分「Ｄ」にわたってそれらの係合し閉じた位置において一緒に移動する。これにより、製品の最終形状をセットし、棒付きキャンディ・スティックをスティック・ホッパー１８３から棒付きキャンディの片側から挿入することができる。
【００４６】
チェーンが形成過程後に分離すると、スティックを取り付けた形成済みの棒付きキャンディ製品４６は、形成機からコンベヤ１８４上に落下する。そこにおいて、棒付きキャンディ製品は、冷却機構３４または２００などの冷却・混転機構内へ移送される。
【００４７】
本発明の種々の形態の任意のもので、安定した中心部が充填された製品が得られる。半流動体中心充填物は、ガムまたはバブルガムのコアまたは外殻内に効果的に収容され、次いで、このコアまたは外殻が、硬質のキャンディ外殻によって取り囲まれる。３つの材料層は、漏れのない安定した棒付きキャンディを形成する。」
　　
オ　また、図１７には、２つの対面した回転チェーン１８１、１８２の長さ方向の部分「Ｄ」が示され、この部分「Ｄ」における最終製品のキャンディの形状と相似な空間の個数が１０個以上であることが把握できる。
　　
４．対比・判断  
　上記３．の記載からみて、引用文献には下記の発明が記載されている。
「２つの対面した回転チェーンの各々は、棒付きキャンディの最終的な形状を形成するのに使用される半円形型溝を複数有し、
　中心部が充填されたガムのまわりにキャンディ外殻が形成されたロープを２つの回転チェーンが相互に係合する交差部に送り、
　２つの回転チェーンの対面した半円形型溝は、上記ロープを切断し、個別の片々を形成型の形状に形成する地点で相互に係合し、チェーンの長さの或る部分「Ｄ」の範囲において、２つの回転チェーンの対面した半円形型溝が相互に係合して閉じた複数の空間を形成し、製品の最終形状をセットした、キャンディ形成機構。」
　  
　請求項３に係る発明（以下、「本願発明」という。）と、引用文献に記載された発明（以下、「引用発明」という。）を対比する。
　引用発明の「中心部が充填されたガムのまわりにキャンディ外殻が形成されたロープ」、「最終形状」、「半円形型溝」、「回転チェーン」は、本願発明の「ロープ状の中心部充填型消費用製品」、「一片」、「ダイ」、「連続的な細長い回転するチェーン」にそれぞれ相当し、引用発明の２つの対面した「棒付きキャンディの最終的な形状を形成するのに使用される半円形型溝を複数有」する「回転チェーンの各々」は、本願発明の「複数の第１の開いたダイの空洞部を画定する第１の連続的な細長い回転するチェーン」及び「複数の第２の開いたダイの空洞部を画定する第２の連続的な細長い回転するチェーン」に相当する。
　また、引用発明の「キャンディ形成機構」は、「２つの対面した回転チェーン」を「個別の片々を形成型の形状に形成する地点で相互に係合」させて「チェーンの長さの或る部分「Ｄ」の範囲において、２つの回転チェーンの対面した半円形型溝が相互に係合して閉じた複数の空間を形成し、製品の最終形状をセット」するものであり、本願発明の「前記第１のダイの空洞部および前記第２のダイの空洞部は、相互に係合して前記ロープ状の製品の周りに閉じたダイの空洞を形成してこれにより前記一片を成形することができ」る「改良型チェーン型切断機」に相当する。
　さらに、本願発明の「ドウェル時間」は、明細書の段落【０００６】の「そのロープがチェーンカッターのダイ内に収容されるドウェル時間である。」との記載、段落【００２５】の「これは、チェーンの回転速度を下げることなく、製品が閉じたダイの空洞内に留まる滞留時間を長くするために提供される。これはドウェル時間とも呼ばれる。」との記載からみて、「製品が閉じたダイの空洞内に留まる滞留時間」のことを意味していると認められるから、引用発明の「２つの回転チェーンの対面した半円形型溝」が「チェーンの長さの或る部分「Ｄ」の範囲において、２つの回転チェーンの対面した半円形型溝が相互に係合して閉じた複数の空間を形成し、製品の最終形状をセット」することは、本願発明の「製品はドウェル時間のあいだ前記閉じたダイの空洞内に留ま」ることに相当する。
　そうすると、本願発明と引用発明は「ロープ状の中心部充填型消費用製品を個々の一片に連続的に切断するための改良型チェーン型切断機であって、
　複数の第１の開いたダイの空洞部を画定する第１の連続的な細長い回転するチェーンと、
　複数の第２の開いたダイの空洞部を画定する第２の連続的な細長い回転するチェーンとを備え、
　前記第１のダイの空洞部および前記第２のダイの空洞部は、相互に係合して前記ロープ状の製品の周りに閉じたダイの空洞を形成してこれにより前記一片を成形することができ、
　前記製品はドウェル時間のあいだ前記閉じたダイの空洞内に留まる、改良型チェーン型切断機。」で一致し、下記の点で相違する。
　　
・相違点  
　本願発明のロープと接触している閉じたダイ空洞の数は、既存のチェーン型切断機の４個に対して略１．５〜略６倍大きく、第１のチェーンおよび第２のチェーンの回転する速度は、ドウェル時間、第１のチェーンおよび第２のチェーンの長さおよび／または同時に係合している第１のダイの空洞部および第２のダイの空洞部の数により決定されるのに対し、引用発明の半円形型溝が相互に係合して閉じた空間は複数形成されているものの、個数は特定されておらず、回転チェーンの回転する速度も特定されていない点。
　  
　そこで、上記相違点について検討する。  
　回転チェーンを用いた食品製造装置において、半円形型溝が閉じて成形型をなしている個数や回転チェーンの回転する速度といったものは、それぞれ当業者が適宜選定し得る要素である。
　ここで、引用発明を開示する引用文献の摘記事項「エ」の中の段落【００４５】には「ガムのロープ４２は、回転するにつれて２つのチェーンが相互に係合する交差部に送られる。個々の形成型の２つの部分は、材料ロープを切断し、個別の片々を楕円形（または形成型の形状）に形成する地点で相互に係合する。２つの型部分は、チェーンの長さの或る部分「Ｄ」にわたってそれらの係合し閉じた位置において一緒に移動する。これにより、製品の最終形状をセットし、棒付きキャンディ・スティックをスティック・ホッパー１８３から棒付きキャンディの片側から挿入することができる。」と記載されており、このことから部分「Ｄ」は、回転チェーン１８１、１８２に設けられた形成型が係合し閉じた位置であると理解される。そして、摘記事項「オ」にあるように、引用文献の図１７からは、部分「Ｄ」において、閉じられた半円形型溝が１０個以上形成されていることが見て取れる。
　そうしてみると、引用発明において、閉じた半円形型溝の個数を（既存のチェーン型切断機の）４個に対して略１．５〜略６倍大きく設定することは、当業者が適宜採用し得たことである。
　また、回転チェーンの半円形型溝が閉じている時間（ドウェル時間）は、適正に成形されるために必要とされる時間が確保されるように設定されるべきものであるから、回転チェーンの速度を、適正な成形が行われるために必要な時間が確保されるように決めること、すなわち、閉じた半円形型溝の個数に応じて決めることは、当業者にとって、通常の創作能力を発揮してなし得る域を出ることではない。
　したがって、引用発明において、上記相違点に係る本願発明の発明特定事項を採用することは、当業者にとり格別の創作能力を要することとはいえない。
　
　しかも、本願発明により、引用発明からみて格別顕著な効果が奏されるということもできない。
　　
５．むすび 
　したがって、請求項３に係る発明は、引用発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は、拒絶すべきものである。 
　よって、結論のとおり審決する。