(57)【要約】【課題】小型密封容器を多数本纏めて包装した状態で取り扱いやすく、効率よく輸送できるマルチパック包装体を提供する。【解決手段】スリーブ状の包囲部１が上下方向のヒンジ線２を介して対をなすように連設され、包囲部１は、ヒンジ線２を一側とする連続側板３の上下に分割側板４が繋がった構成とし、連続側板３の上部及び下部から上方及び下方の分割側板４へかけて、それぞれ抜窓６を横並びに形成する。上下各対の抜窓６に小型密封容器の上部及び下部を嵌め込み、連続側板３から分割側板４をそれぞれ折り曲げ、上方と下方の分割側板４を連結することにより、小型密封容器が包囲部１に抜け止め保持され、ヒンジ線２に沿って隣り合う包囲部１を折り曲げ、包囲部１の連続側板３を互いに重ね合わせると、包囲部１が並列した複列包装状態になるものとする。【選択図】図３
0003210395.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スリーブ状の包囲部(1)が上下方向のヒンジ線(2)を介して対をなすように連設され、前記包囲部(1)は、前記ヒンジ線(2)を一側とする連続側板(3)の上下に分割側板(4)が繋がった構成とされ、
前記連続側板(3)の上部及び下部から前記上方及び下方の分割側板(4)へかけて、それぞれ小型密封容器の上部及び下部が嵌合可能な抜窓(6)が横並びに形成され、
前記上下各対の抜窓(6)に小型密封容器の上部及び下部が嵌め込まれ、前記連続側板(3)から分割側板(4)がそれぞれ折り曲げられ、前記上方と下方の分割側板(4)が連結されて、小型密封容器が前記包囲部(1)に抜け止め保持され、
前記ヒンジ線(2)に沿って隣り合う包囲部(1)が折り曲げられ、前記包囲部(1)の連続側板(3)同士が互いに重ね合わされて、前記包囲部(1)が並列した複列包装状態とされる小型密封容器のマルチパック包装体。
【請求項２】
前記包囲部(1)の上下の分割側板(4)のうち、一方の分割側板(4)には、根元と先端の中間部に根元側への切込により係合片(7)が突設されると共に、先端側に差込片(8)が突設され、他方の分割側板(4)には、係合穴(11)及び差込スリット(12)が穿設され、
前記係合片(7)が前記係合穴(11)に、前記差込片(8)が前記差込スリット(12)に相反する方向へそれぞれ差し込まれて、前記上方と下方の分割側板(4)が連結されることを特徴とする請求項１に記載の小型密封容器のマルチパック包装体。
【請求項３】
前記包囲部(1)の連続側板(3)には、上下各対の抜窓(6)のうち、一方の抜窓(6)の端縁から他方の抜窓(6)へ向かって切目線(14)に挟まれた引裂帯(13)が設けられ、
前記引裂帯(13)の切目線(14)を切断することにより、前記一方の抜窓(6)から前記連続側板(3)が切り開かれて、前記包囲部(1)から小型密封容器が取出可能になることを特徴とする請求項１又は２に記載の小型密封容器のマルチパック包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、小型のガスボンベや瓶類等の密封容器を複数本纏めて包装するマルチパック包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、複数本の瓶類を纏めて包装する厚紙製のマルチパック包装体として、図７に示すブランクを、図８に示す形状に組み立てるものが記載されている。
【０００３】
このマルチパック包装体のブランクでは、底板５１の両側に側板５２がそれぞれ連設され、対をなす側板５２に瓶類の側面形状と相似し、これより小さい抜窓５３が横並びに形成され、それぞれの抜窓５３の下端に臨んで瓶類の底部を受け止める底受片５４が底板５１から膨出するように形成されている。
【０００４】
また、一方の側板５２の上部両側には差込片５５が突設され、他方の側板５２の上部両側には差込スリット５６が設けられている。
【０００５】
さらに、一方の側板５２の上部には切込による把持片５７が、他方の側板５２の上部には打抜による把持穴５８がそれぞれ設けられ、把持片５７の先端には係止凸部５９が、把持穴５７の上方には係止溝６０がそれぞれ設けられている。
【０００６】
このようなマルチパック包装体により複数本の瓶類を包装する際には、それぞれの瓶類を底部が底受片５４に載るように底板５１の上面に配列し、底板５１から一対の側板５２を起立させ、瓶類の側部を抜窓５３に嵌合させる。
【０００７】
そして、差込片５５を折り曲げて差込スリット５６に差し込むことにより、一対の側板５２の上部同士を綴じ止めし、把持片５７を把持穴５８に差し込んで、他方の側板５２に巻回するように上方へ折り曲げ、把持片５７の係止凸部５９を把持穴５８の上方の係止溝６０に係止する。
【０００８】
これにより、それぞれの抜窓５３に嵌合した瓶類の底部が底板５１及び底受片５４により支持され、瓶類の側部が一対の側板５２により保持された状態となり、複数本の瓶類が纏められて、運搬時に脱落しないように包装される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実公昭３６−２４９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のようなマルチパック包装体では、例えば、家庭用ビールサーバーに装填される炭酸ガスが封入された小型のガスボンベのように、消耗品の小型密封容器を多数本纏めて包装しようとすると、一対の側板５２が横方向へ著しく長くなってしまい、取扱い難くなるという問題がある。
【００１１】
また、抜窓５３の上方に一対の側板５２を重ね合わせる部分が必要なため、輸送用の段ボール箱に複数個のマルチパック包装体を収納する場合、段ボール箱として高さ寸法が大きいものを使用する必要があり、輸送効率が低くなるという問題もある。
【００１２】
そこで、この考案は、小型密封容器を多数本纏めて包装した状態で取り扱いやすく、効率よく輸送できるマルチパック包装体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、この考案に係る小型密封容器のマルチパック包装体は、スリーブ状の包囲部が上下方向のヒンジ線を介して対をなすように連設され、前記包囲部は、前記ヒンジ線を一側とする連続側板の上下に分割側板が繋がった構成とされ、
前記連続側板の上部及び下部から前記上方及び下方の分割側板へかけて、それぞれ小型密封容器の上部及び下部が嵌合可能な抜窓が横並びに形成され、
前記上下各対の抜窓に小型密封容器の上部及び下部が嵌め込まれ、前記連続側板から分割側板がそれぞれ折り曲げられ、前記上方と下方の分割側板が連結されて、小型密封容器が前記包囲部に抜け止め保持され、
前記ヒンジ線に沿って隣り合う包囲部が折り曲げられ、前記包囲部の連続側板が互いに重ね合わされて、前記包囲部が並列した複列包装状態になるものとしたのである。
【００１４】
また、前記包囲部の上下の分割側板のうち、一方の分割側板には、根元と先端の中間部に根元側への切込により係合片が突設されると共に、先端側に差込片が突設され、他方の分割側板には、係合穴及び差込スリットが穿設され、
前記係合片が前記係合穴に、前記差込片が前記差込スリットに相反する方向へそれぞれ差し込まれて、前記上方と下方の分割側板が連結されるものとしたのである。
【００１５】
さらに、前記包囲部の連続側板には、上下各対の抜窓のうち、一方の抜窓の端縁から他方の抜窓へ向かって切目線に挟まれた引裂帯が設けられ、
前記引裂帯の切目線を切断することにより、前記一方の抜窓から前記連続側板が切り開かれて、前記包囲部から小型密封容器が取出可能とされるものとしたのである。
【考案の効果】
【００１６】
この考案に係る小型密封容器のマルチパック包装体では、対をなすスリーブ状の包囲部がヒンジ線に沿って互いの連続側板を重ね合わせるように折り曲げられ、包囲部が並列した複列包装状態とされるので、多数本の小型密封容器を纏めて包装するものであっても、全長が短くなり、容易に取り扱うことができる。
【００１７】
また、包囲部を小型密封容器の上方まで延ばす必要がないので、高さ寸法が小さい段ボール箱を使用することができ、物流時の輸送効率を高めることができる。
【００１８】
また、係合片が係合穴に、差込片が差込スリットにそれぞれ相反する方向へ向かって差し込まれることにより、上方と下方の分割側板が連結されるので、取り扱いに際し、上方と下方の分割側板の連結が外れて小型密封容器が不意に脱落することがない。
【００１９】
そして、小型密封容器を取り出す際には、包囲部の連続側板に設けた引裂帯の切目線を切断するだけで、抜窓から連続側板が切り開かれるので、小型密封容器を１本ずつ容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の実施形態に係るマルチパック包装体のブランクを示す図
【図２】同上の組立時の単列包装状態を示す斜視図
【図３】同上の複列包装状態を示す斜視図
【図４】同上の段ボール箱への収納状態を示す斜視図
【図５】同上の段ボール箱からの取出過程を示す斜視図
【図６】同上のガスボンベの取出過程を示す斜視図
【図７】特許文献１に記載されたマルチパック包装体のブランクを示す図
【図８】同上の組立状態を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２２】
このマルチパック包装体は、家庭用ビールサーバーに装填される炭酸ガスが封入されたガスボンベを８本纏めて包装するものであり、図１に示すような１枚の板紙のブランクから組み立てられる。このブランクでは、組立状態でスリーブ状となる包囲部１が上下方向のヒンジ線２を介して対をなすように連設され、それぞれの包囲部１は、ヒンジ線２を一側とする連続側板３の上下にそれぞれ分割側板４が繋がったものとされている。
【００２３】
ヒンジ線２は、折曲抵抗の軽減のため、切目と繋部が交互に断続するものとされ、各切目は繋部よりも長くなっており、上下端部が繋部ではなく切目とされている。ヒンジ線２の延長線上には、隣り合う分割側板４の間の部分に隙間が設けられている。
【００２４】
連続側板３の上方及び下方の分割側板４は、それぞれ上下方向の寸法が連続側板３の上下方向の寸法の１／２よりも大きくなっている。
【００２５】
連続側板３と下方の分割側板４の間には底板５が介在し、連続側板３と上方の分割側板４の境界、連続側板３と底板５の境界及び底板５と下方の分割側板４の境界には、それぞれ折目線が入れられている。
【００２６】
包囲部１では、連続側板３の上部から上方の分割側板４へかけて、スロット状の抜窓６が４本ずつ横並びに設けられ、連続側板３の下部から下方の分割側板４へかけて、同様にスロット状の抜窓６が４本ずつ横並びに設けられている。抜窓６は、ガスボンベの直径よりも幅が小さくなっている。
【００２７】
下方の分割側板４には、根元と先端の中間部に根元側への弧状の切込による係合片７が２個ずつ突設されると共に、先端縁の中央部に半円状の差込片８が突設されている。係合片７の根元の外側には、分割側板４の全幅に亘り折目線９が入れられ、差込片８の根元には、折目線１０が入れられている。
【００２８】
上方の分割側板４には、先端寄りに開口した係合穴１１が２個ずつ穿設され、先端と根元の中間部に差込スリット１２が穿設されている。差込スリット１２は、差込片８よりも幅広く横向きに延びており、差込スリット１２の両側端付近から係合穴１１の間の部分へ向かって切込が入れられている。
【００２９】
連続側板３には、上下各対の抜窓６のうち、上方の抜窓６の下端から下方の抜窓６へ向かって引裂帯１３が設けられている。引裂帯１３は、並行する２本の切目線１４に挟まれたものであり、切目線１４は鉤状の切目が断続するジッパ型とされている。
【００３０】
上記のようなブランクを組み立てて小型のガスボンベを包装する際には、図２に示すように、上下各対の抜窓６にガスボンベＧの上部及び下部を嵌め込み、連続側板３から上方の分割側板４を下方へ折り曲げ、底板５をガスボンベＧの底面に沿わせ、下方の分割側板４を上方へ折り曲げて、上方と下方の分割側板４を連結する。
【００３１】
上方と下方の分割側板４を連結する際には、まず、下方の分割側板４を折目線９に沿って谷折り方向へ折り曲げつつ、係合片７を係合穴１１に下方へ向けて差し込む。
【００３２】
続いて、下方の分割側板４の折目線９での折り曲げを復元させつつ、差込片８を折目線１０に沿って折り曲げ、上方へ向けて差込スリット１２に差し込む。このとき、差込スリット１２は、切込間が押し広げられるので、差込片８を容易に差し込むことができる。
【００３３】
そして、差込片８が差込スリット１２に完全に差し込まれると、折目線１０での折り曲げが復元すると共に、押し広げられた差込スリット１２の切込間も閉じ、包囲部１がスリーブ状となって直列に並ぶ単列包装状態で保形される。
【００３４】
この状態では、係合片７が係合穴１１に、差込片８が差込スリット１２にそれぞれ相反する方向へ向かって差し込まれることにより、上方と下方の分割側板４が分離しないように連結されているので、取り扱いに際し、上方と下方の分割側板４の連結が外れて、ガスボンベＧが不意に脱落することがない。
【００３５】
その後、図３に示すように、ヒンジ線２に沿って隣り合う包囲部１を折り曲げ、包囲部１の連続側板３を互いに重ね合わせて、包囲部１が並列した複列包装状態とする。このとき、ヒンジ線２は、切目により折曲抵抗が軽減されているので、容易に折り曲げられる。
【００３６】
そして、このような複列包装状態では、多数本のガスボンベＧを纏めて包装するものであっても、全長が短くなるので、容易に取り扱うことができる。
【００３７】
上記のようにガスボンベＧを包装したマルチパック包装体は、配送に際し、多数個集めて、図４に示すように、輸送用の段ボール箱Ｂに、長さ方向及び幅方向にそれぞれ複数個並べて収納する。そして、配送後、図５に示すように、段ボール箱Ｂから個々のマルチパック包装体を持ち上げて取り出す。
【００３８】
ここで、上記のようなマルチパック包装体では、包囲部１をガスボンベＧの上方まで延ばす必要がないので、高さ寸法が小さい段ボール箱Ｂを使用することができ、物流時の輸送効率を高めることができる。
【００３９】
このように包装されて配送されたガスボンベＧを使用する際には、図６に示すように、マルチパック包装体を単列包装状態に戻し、引裂帯１３の先端部を引っ張って、引裂帯１３の切目線１４を切断する。これに伴い、抜窓６から連続側板３が切り開かれるので、ガスボンベＧを１本ずつ容易に取り出すことができる。
【００４０】
また、対をなす２つの包囲部１は、ガスボンベＧの取出時の作業性を向上させ、保管時に嵩張らないようにするため、必要に応じて、ヒンジ線２の繋部を切断することにより、分離することもできる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、下方の分割側板４に係合片７及び差込片８が突設され、上方の分割側板４に係合穴１１及び差込スリット１２が穿設されたものを例示したが、これとは逆に、上方の分割側板４に係合片７及び差込片８が突設され、下方の分割側板４に係合穴１１及び差込スリット１２が穿設されたものとしてもよい。
【００４２】
また、引裂帯１３が上方の抜窓６から下方の抜窓６へ向かうものを例示したが、引裂帯１３は、下方の抜窓６の上端から上方の抜窓６へ向かうものとしてもよい。
【００４３】
また、ガスボンベＧを１本ずつ取り出すものについて例示したが、ガスボンベＧを一括して取り出すものである場合には、抜窓６ごとの上下方向の引裂帯１３に替えて、連続側板３を横断方向に引き裂く引裂帯を設けてもよい。
【００４４】
そのほか、連続側板３と下方の分割側板４の間に底板５が介在するものを例示したが、包装する小型密封容器の形状によっては、底板５を省略し、連続側板３に下方の分割側板４が直接繋がるものとしてもよい。
【００４５】
さらに、小型密封容器としてガスボンベＧを包装するものを例示したが、包装する小型密封容器は、ドリンク剤の小型の瓶類等であってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  包囲部
２  ヒンジ線
３  連続側板
４  分割側板
５  底板
６  抜窓
７  係合片
８  差込片
９，１０  折目線
１１  係合穴
１２  差込スリット
１３  引裂帯
１４  切目線
Ｂ  段ボール箱
Ｇ  ガスボンベ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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