(57)【要約】本発明は、ブラシ付振動モータ１の通電端子の形状に特徴がある。このブラシ付振動モータ１は、ブラシに接続される通電端子４と、通電端子４を保持する端子保持部５ｂとを備える。この通電端子４は、コイルバネ４で形成されており、コイルバネ４の周側面の一部が携帯用情報機器の基板の電極と接触するように、コイルバネ４が端子保持部５ｂに保持されている。
2003098779.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータの外側を覆う外装部材と、
前記外装部材の内部にあるモータ駆動系本体と、
前記外装部材から少なくとも一部が露出するとともに、前記モータ駆動系本体に電力を供給する外部の電極に接触することにより、前記外部の電極から供給される電力を前記モータ駆動系本体に通電する通電端子とを備えるモータであって、
前記通電端子が導電性のコイルバネとされ、
前記モータ駆動系本体が前記外部の電極から電力を供給されるように配置された状態で、前記コイルバネが前記外装部材と前記外部の電極との間で前記外装部材の前記外部の電極に臨む部分に沿って配置されるとともに、前記外部の電極に前記コイルバネの外周部の一部を接触させて配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求の範囲第１項記載のモータにおいて、
前記外部の電極と接触していない状態で、前記コイルバネが、前記外装部材の外側方向に凸となるように、少なくとも一部が屈曲もしくは湾曲した状態とされていることを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求の範囲第１項記載のモータにおいて、
前記外部の電極と接触していない状態で、前記コイルバネの一端が前記外装部材の外側方向に離れるように前記外装部材の外面に対して斜めに配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求の範囲第１項乃至請求の範囲第３項のいずれかに記載のモータにおいて、
前記外装部材には、前記コイルバネの外周部の前記外部の電極に臨む部分を露出した状態で前記コイルバネを収納するとともに、前記外装部材の前記外部の電極に臨む外面に沿った方向に対する前記コイルバネの移動を規制する絶縁性の端子保持部が設けられていることを特徴とするモータ。
【請求項５】
モータの外側を覆う外装部材と、
前記外装部材の内部にあるモータ駆動系本体と、
前記外装部材から少なくとも一部が露出するとともに、前記モータ駆動系本体に電力を供給する外部の電極に接触することにより、前記外部の電極から供給される電力を前記モータ駆動系本体に通電する通電端子と、
前記モータ駆動系本体の回転軸に取り付けられた偏心分銅と、
を備え、
携帯機器の振動発生装置として用いられるモータであって、
前記通電端子が導電性のコイルバネとされ、
前記モータ駆動系本体が前記外部の電極から電力を供給されるように配置された状態で、前記コイルバネが前記外装部材と前記外部の電極との間で前記外装部材の前記外部の電極に臨む部分に沿って配置されるとともに、前記外部の電極に前記コイルバネの外周部の一部を接触させて配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項６】
請求の範囲第５項記載のモータにおいて、
前記外部の電極と接触していない状態で、前記コイルバネが、前記外装部材の外側方向に凸となるように、少なくとも一部が屈曲もしくは湾曲した状態とされていることを特徴とするモータ。
【請求項７】
請求の範囲第５項記載のモータにおいて、
前記外部の電極と接触していない状態で、前記コイルバネの一端が前記外装部材の外側方向に離れるように前記外装部材の外面に対して斜めに配置されていることを特徴とするモータ。
【請求項８】
請求の範囲第５項乃至請求の範囲第７項のいずれかに記載のモータにおいて、
前記外装部材には、前記コイルバネの外周部の前記外部の電極に臨む部分を露出した状態で前記コイルバネを収納するとともに、前記外装部材の前記外部の電極に臨む外面に沿った方向に対する前記コイルバネの移動を規制する絶縁性の端子保持部が設けられていることを特徴とするモータ。
【請求項９】
モータの外側を覆う外装部材と、
前記外装部材の内部にあるモータ駆動系本体と、
前記外装部材から少なくとも一部が露出するとともに、前記モータ駆動系本体に電力を供給する携帯用情報機器の電極に接触することにより、前記電極から供給される電力を前記モータ駆動系本体に通電する通電端子とを備えるモータを搭載する携帯用情報機器であって、
前記通電端子が導電性のコイルバネとされ、
前記モータは、前記モータ駆動系本体が前記電極から電力を供給されるように配置された状態で、前記コイルバネが前記外装部材と前記電極との間で前記外装部材の前記電極に臨む部分に沿って配置されるとともに、前記電極に前記コイルバネの外周部の一部を接触させて配置されていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１０】
請求の範囲第９項記載の携帯用情報機器において、
前記コイルバネが、前記電極と接触していない状態で、前記外装部材の外側方向に凸となるように、少なくとも前記コイルバネの一部が屈曲もしくは湾曲した状態とされていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１１】
請求の範囲第９項記載の携帯用情報機器において、
前記コイルバネが前記電極と接触していない状態で、前記コイルバネの一端が前記外装部材の外側方向に離れるように前記外装部材の外面に対して斜めに配置されていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１２】
請求の範囲第９項乃至請求の範囲第１１項のいずれかに記載の携帯用情報機器において、
前記外装部材には、前記コイルバネの外周部の前記電極に臨む部分を露出した状態で前記コイルバネを収納するとともに、前記外装部材の前記電極に臨む外面に沿った方向に対する前記コイルバネの移動を規制する絶縁性の端子保持部が設けられていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１３】
ブラシ付モータにおいて、
ブラシに接続される通電端子と、
前記ブラシ付モータのハウジングに設けられ、前記通電端子を保持する端子保持部とを備え、
前記通電端子は、コイルバネで形成され、該コイルバネの周側面の一部が携帯用情報機器の基板の電極と接触するように、前記コイルバネが前記端子保持部に保持されていることを特徴とするブラシ付モータ。
【請求項１４】
ブラシ付モータにおいて、
ブラシに接続される通電端子と、
前記ブラシ付モータのハウジングに設けられ、前記通電端子を保持する端子保持部とを備え、
前記通電端子は、コイルバネで形成され、
前記コイルバネの軸方向と携帯用情報機器の基板の電極との傾斜角度が４５°以下になるように、前記コイルバネが前記端子保持部に保持されていることを特徴とするブラシ付モータ。
【請求項１５】
ブラシ付モータにおいて、
回転軸に取り付けられた偏心分銅と、
ブラシに接続される通電端子と、
前記ブラシ付モータのハウジングに設けられ、前記通電端子を保持する端子保持部とを備え、
前記通電端子は、コイルバネで形成され、該コイルバネの周側面の一部が携帯用情報機器の基板の電極と接触するように、前記コイルバネが前記端子保持部に保持されていることを特徴とするブラシ付モータ。
【請求項１６】
請求の範囲第１３項乃至請求の範囲第１５項に記載されているブラシ付モータを搭載する携帯用情報機器。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、例えば携帯電話などの各種移動体通信機器に用いられる振動発生用モータ、および、精密機器などに設けられる小型モータに関する。
背景技術
円筒コアレスモータに代表される小型のモータは、各種機器の小型化が進むに連れ、その使用頻度も高まっている。特に、小型化の著しい携帯電話やモバイル通信等の携帯機器には、無音報知するために携帯機器本体を振動させる小型モータ（以下、「振動モータ」とする）が設けられている。
振動モータ１００は、図７に示すように、モータ駆動系本体の外側をほぼ覆うハウジング１０３と、回転軸（図示省略）に取り付けられ、モータ駆動系本体の駆動に伴って回転軸と共に回転する偏心分銅１０４と、携帯機器本体の電極に接触してモータ駆動系本体に電力を供給する通電端子とを備えている。
ここで、通電端子には多種多様な形態があり、その一つとして板バネ１０５が多く用いられており、この板バネ１０５の弾性力が板バネ１０５自身を携帯機器本体の電極に押さえつける付勢力となる。このため携帯機器を組み立てる際に半田付けをしなくとも、板バネ１０５と携帯機器本体側の電極とが接触し続け、振動モータ１００の通電を可能にしている（特許文献１：特開平１１−１３６９０１）。
しかし、通電端子が板バネ１０５であると、時間の経過に伴って付勢力が弱まり、板バネ１０５と携帯機器本体の電極との接触が不安定になる可能性がある。これを防止するために、例えば、ハウジング１０３の外周をゴム等の弾性体で覆うことで、板バネ１０５とハウジング１０３との間に弾性体を配置し、この弾性体の弾性力を板バネ１０５に作用させて、長期にわたる付勢力を確保し、通電の信頼性を高めている（特許文献２：特開２０００−７８７９０）。
また、図示した例の他にも、通電端子としてコイルバネを使用し、コイルバネをハウジングの外面に対して垂直に立設させて配置する場合もある。この場合においても、コイルバネの弾性力が携帯機器本体の電極に押さえつける付勢力となり、携帯機器を組み立てる際に半田付けをしなくとも、振動モータの通電を可能にしている（特許文献３：特開平１１−１３６３２７）。
しかしながら、通電端子として板バネ１０５を用いた場合には、携帯機器本体の電極との接点が一カ所、つまり点接点であるため、悪条件の際には通電の信頼性が低い。
さらに、板バネ１０５とハウジング１０３の間に弾性体を配置した場合には、弾性体の厚みだけスペース効率が悪くなってしまい、小型モータの設置スペースが大きくなってしまう。
またコイルバネを通電端子として用いて、コイルバネをハウジングの外面に立設させた場合においては、携帯機器本体の電極との接点が多接点となるものの、モータ振動時に接点が安定せず通電の信頼性に問題がある。さらに、コイルバネの長さが長いほど、コイルバネの変形量を大きく取ることができるが、装着時に、より大きなスペースが必要となる。
発明の開示
本発明の課題は、通電の信頼性を高め、省スペース化を可能とするモータを提供することを目的とする。
第１の発明は、モータの外側をほぼ覆う外装部材（例えばハウジング）と、前記外装部材の内部にあるモータ駆動系本体と、前記外装部材から少なくとも一部が露出するとともに、前記モータ駆動系本体に電力を供給する外部の電極に接触することにより、前記外部の電極から供給される電力を前記モータ駆動系本体に通電する通電端子とを備えるモータであって、前記通電端子が導電性のコイルバネとされ、前記モータ駆動系本体が前記外部の電極から電力を供給されるように配置された状態で、前記コイルバネが前記外装部材と前記外部の電極との間で前記外装部材の前記外部の電極に臨む部分に沿って配置されるとともに、前記外部の電極に前記コイルバネの外周部の一部を接触させて配置されていることを特徴としている。
第１の発明によれば、モータ駆動系本体が外部の電極から電力を供給されるように配置された状態で、外部の電極にコイルバネの外周部の一部を接触させて配置されている。このため、外部の電極が設けられる基板上にモータを固定する際には、コイルバネは電極によってコイルバネの外周の径方向に沿う方向に押圧されて弾性変形する。つまり、コイルバネは、一般的に用いられるコイルバネ自体の伸縮方向とは異なる方向に弾性変形する。このとき、コイルバネが外装部材と外部の電極との間で外装部材の外部の電極に臨む部分に沿って配置されているので、コイルバネの複数の巻き部が外部の電極と接触して接点を複数にすることができ、通電の信頼性を向上させることができる。ここで、コイルバネの巻き部とは、線材が螺旋状に巻かれたコイルのひと巻き分のことである。
モータの固定後には、コイルバネの弾性変形を維持させた状態となり、常に復帰しようとする弾性力がコイルバネに働いている。この弾性力によって機器本体の電極とコイルバネとの接触が維持される。コイルバネは、板バネよりも時間の経過に伴う弾性力の弱まりが小さいので、長期的に電極に対する付勢力を確保し、通電の信頼性を高めることができる。したがって、ゴム等の弾性体を省略することができ、モータの設置スペースを小さくすることができる。
第２の発明は、第１の発明のモータの構成に加えて、前記外部の電極と接触していない状態で、前記コイルバネが、前記外装部材の外側方向に凸となるように、少なくとも一部が屈曲もしくは湾曲した状態とされていることを特徴としている。
第２の発明によれば、外部の電極と接触していない状態で、コイルバネが、外装部材の外側方向に凸となるように、少なくとも一部、あるいは、全体が屈曲もしくは湾曲した状態している。このため、屈曲もしくは湾曲していないものと比較して、コイルバネ自体の伸縮方向とは異なる方向への弾性変形量を大きくすることができ、例えば振動などによって外装部材と外部の電極との間隔が変化しても、その変化に追従して外部の電極との接触を維持しやすくなり、通電の信頼性をより向上させることができる。
第３の発明は、第１の発明のモータの構成に加えて、前記外部の電極と接触していない状態で、前記コイルバネの一端が前記外装部材の外側方向に離れるように前記外装部材の外面に対して斜めに配置されていることを特徴としている。
第３の発明によれば、第２の発明と同等の効果を得ることができる。
第４の発明は、第１の発明〜第３の発明のいずれかに記載のモータの構成に加えて、前記外装部材には、前記コイルバネの外周部の前記外部の電極に臨む部分を露出した状態で前記コイルバネを収納するとともに、前記外装部材の前記外部の電極に臨む外面に沿った方向に対する前記コイルバネの移動を規制する絶縁性の端子保持部が設けられていることを特徴としている。
第４の発明によれば、端子保持部によって、外装部材の外部の電極に臨む外面に沿った方向に対するコイルバネの移動が規制されているので、コイルバネが外装部材の外部の電極に臨む外面に沿った方向に曲がったりずれたりすることを防止できる。したがって、通電の信頼性を向上させることができる。
第５の発明は、第１の発明〜第４の発明のいずれかに記載のモータにおいて、前記モータ駆動系本体に回転軸が備えられるとともに、前記回転軸に偏心分銅が取り付けられ、携帯機器の振動発生装置（振動モータ）として用いられることを特徴としている。
第５の発明によれば、振動発生装置（振動モータ）のように、振動により安定した通電を得ることが困難なモータに対しても、信頼性の高い通電を得ることができ、より好適である。また、モータの設置スペースを小さくすることができ、携帯機器自体の小型化を向上させることができる。
第６の発明は、第１の発明〜第５の発明のいずれかに記載のモータを、携帯電話等の携帯用情報機器に搭載することを特徴とする。
第６の発明によれば、通電の信頼性の高いモータを搭載することにより、品質の優れた携帯用情報機器を得ることができる。
さらに、本発明は、ブラシ付モータにおいて、ブラシに接続される通電端子と、前記ブラシ付モータのハウジングに設けられ、前記通電端子を保持する端子保持部と、を備え、前記通電端子は、コイルバネで形成され、該コイルバネの周側面の一部が携帯用情報機器の基板の電極と接触するように、前記コイルバネが前記端子保持部に保持されていることを特徴とするブラシ付モータである。
さらに、本発明は、ブラシ付モータにおいて、ブラシに接続される通電端子と、前記ブラシ付モータのハウジングに設けられ、前記通電端子を保持する端子保持部と、を備え、前記通電端子は、コイルバネで形成され、前記コイルバネの軸方向と携帯用情報機器の基板の電極との傾斜角度が４５°以下になるように、前記コイルバネが前記端子保持部に保持されていることを特徴とするブラシ付モータである。
さらに、本発明は、ブラシ付モータにおいて、回転軸に取り付けられた偏心分銅と、ブラシに接続される通電端子と、前記ブラシ付モータのハウジングに設けられ、前記通電端子を保持する端子保持部と、を備え、前記通電端子は、コイルバネで形成され、該コイルバネの周側面の一部が携帯用情報機器の基板の電極と接触するように、前記コイルバネが前記端子保持部に保持されていることを特徴とするブラシ付モータである。
本発明は、上記ブラシ付モータを搭載する携帯用情報機器である。
発明を実施するための最良の形態
［第一の実施の形態］
以下、本発明の第一の実施の形態について、図１〜図２の図面を参照しながら説明する。
この第一の実施の形態のモータとして、例えば、携帯機器の振動装置として用いられる小型の振動モータ１を例示して説明する。
振動モータ１は、図１に示すように、モータの外側をほぼ覆うハウジング（外装部材）５と、外装部材（ハウジング５）の内部にあるモータ駆動系本体（内部の図示省略）と、機器本体の電極（外部の電極）から供給される電力をモータ駆動系本体に通電する一対のコイルバネ（通電端子）４と、回転軸に取り付けられ、モータ駆動系本体の駆動に伴い回転する偏心分銅６とを備えている。
ここで、モータ駆動系本体は、回転軸を備えた回転子（図示省略）と、その周囲に設けられる固定子（図示省略）とを有している。
コイルバネ４は、導電性を有しており、図２に示すように、各巻き部同士を接触させた状態で、外形形状が屈曲するように形成されたコイル部４ａと、コイル部４ａの一端から延出しハウジング５内の配線を介してモータ駆動系本体に接続される接続部４ｂとを備えている。また、このコイルバネ４の接続部４ｂは、ブラシの一端部と接続されていてもよい。このコイルバネ４の材質としては、ステンレスやピアノ線材やリン青銅があげられる。
ハウジング５は、回転軸が貫通した状態でモータ駆動系本体の前方および側方を覆う段付の円筒状のケース部５ａと、コイルバネ４の外周部の機器本体の電極に臨む部分を露出した状態でコイルバネ４を収納する端子保持部５ｂとを備えている。
端子保持部５ｂは、絶縁性を有しており、ケース部５ａの後端部を図１（ｃ）に示すように後面視略アーチ状で覆うとともに、端子保持部５ｂの底部が平らとなるようにケース部５ａの側面の一部を覆っている。
この端子保持部５ｂの平らに形成された面は、例えば、機器本体の基板の表面と重ねる、或いは、設置位置の目安にする等、振動モータ１を機器本体の基板に設置しやすくしている。そして、この端子保持部５ｂの一面には、切欠５ｃを挟んで、コイルバネ４を別個に収納する二つのバネ収納凹部５ｄ（仮想線で図示）が、長手方向と回転軸の軸方向とが沿うように略直方体状に窪んだ状態に形成されている。
このバネ収納凹部５ｄにコイルバネ４を収納すると、コイルバネ４はハウジング５の機器本体の電極に臨む外面に沿った方向に対する移動を規制されるとともに、コイル部４ａの屈曲した部分が端子保持部５ｂから突出して露出する。つまり、コイルバネ４は、機器本体の電極から外された状態のときにはハウジング５の外側方向、すなわち、ハウジング５の径方向に凸となるように屈曲した状態となる。
この突出した部分が、振動モータ１を機器本体の基板に取り付ける際に機器本体の電極と接触し、モータ駆動系本体への給電を可能とする。また、コイル部４ａの屈曲した部分の下方には、バネ収納凹部５ｄの底面までの間に隙間Ｓが形成されているので、コイルバネ４が機器本体の電極によって押圧されると、その隙間Ｓ内にコイル部４ａが押し込められることとなり、弾性変形はスムーズに行われる。
このように、モータ駆動系本体が機器本体の電極から電力を供給されるように配置されると、機器本体のモータ固定部（図示省略）によって、振動モータ１が基板に押さえつけられ固定される。この際、コイル部４ａが電極により押圧されて弾性変形し、隙間Ｓに押し込められ、コイル部４ａの複数の巻き部の外周が、ハウジング５と機器本体の電極の間で、ハウジング５の機器本体の電極に臨む部分に沿うように変形し、機器本体の電極に接触する。
また、コイル部４ａの一端から延出している接続部４ｂがモータ駆動系本体の給電部に接続されているため、モータと外部（機器本体）の電極とを通電することが可能となるものである。このように、このコイルバネ４と機器本体の電極との接点は複数となることから、通電の信頼性を向上させることができる。
以上のように本実施の形態の振動モータ１によれば、端子保持部５ｂによって、コイルバネ４の伸縮方向がモータ駆動系本体の外面に沿うようにコイルバネ４が保持されて、少なくともコイルバネ４の外周の一部が端子保持部５ｂから露出しているので、組立時にコイルバネ４の外周の一部と機器本体の電極とを接触させて、基板に振動モータ１を固定すると、コイル部４ａの各巻き部は、前記電極によってコイル部４ａの外周の径方向に沿う方向に押圧されて弾性変形し、複数の接点でコイルバネ４と電極とが接触し、通電の信頼性を向上できる。
また、振動モータ１の固定後には、コイルバネ４の弾性変形を維持させた状態となり、常に復帰しようとする弾性力がコイルバネ４に働いている。この弾性力によって機器本体の電極とコイルバネ４との接触を維持することができる。
そして、端子保持部５ｂによって、ハウジング５の外部の電極に臨む外面に沿った方向に対するコイルバネ４の移動が規制されているので、コイルバネ４がハウジング５の外部の電極に臨む外面に沿った方向に曲がったりずれたりすることを防止できる。
さらに、機器本体の電極と接触していない状態のときには、コイルバネ４が、ハウジング５の外側方向に凸となるように屈曲した状態とされているので、屈曲もしくは湾曲していないものと比較して、コイルバネ自体の伸縮方向とは異なる方向への弾性変形量を大きくすることができ、例えば振動などによってハウジング５と機器本体の電極との間隔が変化しても、その変化に追従して機器本体の電極との接触を維持しやすくなり、通電の信頼性を向上させることができる。
なお、端子保持部５ｂは、コイルバネ４だけでなく、ブラシを保持する構成であってもよい。この場合、端子保持部５ｂに保持されたブラシの一端部にコイルバネ４の接続部４ｂを接続する。
［第二の実施の形態］
本発明を適用した第二の実施の形態について、図３の図面を参照しながら説明する。ここで、第二の実施の形態特有の部分以外は、上記第一の実施の形態における場合と同様であり、前述の第一の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
上述の第一の実施の形態では、コイルバネ４として、コイル部４ａの外形形状が屈曲したものを例示して説明したが、機器本体の電極と接触していない状態のときに、コイルバネの外周の少なくとも一部が端子保持部からハウジングの外側方向に突出するのであれば、コイル部の外形形状は如何なる形状であってもよく、この第二の実施の形態では、コイル部の外形形状が湾曲したコイルバネを例示して説明する。
具体的に説明すると、この第二の実施の形態の振動モータ１Ａに設けられるコイルバネ４Ａは、図３に示すように、各巻き部同士を接触させた状態で、外形形状が湾曲するように形成されたコイル部４ｃと、コイル部４ｃの一端から延出しハウジング５内の配線を介してモータ駆動系本体に接続される接続部（図示省略）とを備えている。
このバネ収納凹部５ｄ（細幅の仮想線で図示）にコイルバネ４Ａを収納すると、コイル部４ｃの湾曲した部分が端子保持部５ｂから突出し、かつコイル部４ｃの湾曲した部分の下方には、バネ収納凹部５ｄの底面までの間に隙間Ｓ１が形成される。このため、端子保持部５ｂから突出するコイル部４ｃの湾曲した部分が、振動モータ１Ａを機器本体の基板に取り付ける際に機器本体の電極に接触すると、モータ駆動系本体への給電が可能となる。そして、機器本体のモータ固定部によって、振動モータ１Ａが基板に押さえつけられ固定される。この際、コイル部４ｃが機器本体の電極によって押圧されると、隙間Ｓ１内にコイルバネ４Ａが押し込められて弾性変形し、コイル部４ｃの複数の巻き部の外周と機器本体の電極とが接触する。
また、第一の実施の形態と同様に、コイル部４ａの一端から延出している接続部がモータ駆動系本体の給電部と接続されているため、モータと機器本体の電極とを通電することが可能となりるものである。さらに、このコイルバネ４Ａと機器本体の電極との接点が複数となり、通電の信頼性を向上させることができる。
［第三の実施の形態］
本発明を適用した第三の実施の形態について、図４の図面を参照しながら説明する。ここで、第三の実施の形態特有の部分以外は、上記第一の実施の形態における場合と同様であり、前述の第一の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
上述の第一および第二の実施の形態では、コイルバネがバネ収納凹部に収納された際に、コイル部の各巻き部同士が接触した状態となる構成を例示しているが、この第三の実施の形態では、コイルバネをバネ収納凹部に収納した際に、コイル部の各巻き部同士が間隔を開けた状態となる構成について説明する。
具体的には、コイルバネ４Ｂのコイル部４ｄは、収納前の外形形状が円筒状に形成されている。そしてコイルバネ４Ｂは、図４に示すように、外周の一部が端子保持部５ｂから突出するように、コイル部４ｄを湾曲させて各巻き部同士が間隔を開けた状態にして、端子保持部５ｂのバネ収納凹部５ｄ（細線の仮想線で図示）に収納されている。つまり、コイルバネ４Ｂのコイル部４ｄは、弾性変形を維持したままの状態でバネ収納凹部５ｄに収納される。
そして、振動モータ１Ｂを機器本体の基板に取り付ける際に、端子保持部５ｂから突出したコイル部４ｄの外周の一部を機器本体の電極に接触させることで、モータ駆動系本体への給電が可能となる。ここで、この第三の実施形態においても、第一および第二の実施の形態と同様にコイル部４ｄの一端から延出した接続部（図示省略）がモータ駆動系本体の給電部と接続して通電するものである。
機器本体の電極がコイル部４ｄの複数の巻き部と接触しながらこれら巻き部を押圧し、隙間Ｓ２内にコイル部４ｄを押し込める。その後、振動モータ１Ｂを基板に固定すれば、コイル部４ｄが弾性復帰しようとするので、基板とコイルバネ４Ｂとの接触が常に維持される。
［第四の実施の形態］
本発明を適用した第四の実施の形態について、図５の図面を参照しながら説明する。ここで、第四の実施の形態特有の部分以外は、上記第一の実施の形態における場合と同様であり、前述の第一の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
第一〜第三の実施の形態では、機器本体の電極から外された状態のときに、コイルバネが、ハウジングの外側方向に凸となるように屈曲もしくは湾曲した構成を例示して説明したが、この第四の実施の形態では、機器本体の電極と接触していない状態のときに、コイルバネの一端部がハウジングの外側方向に離れるようにハウジングの外面に対して斜めに配置されている構成について説明する。
具体的に説明すると、コイルバネ４Ｃのコイル部４ｅは、収納前の外形形状が円筒状に形成されている。そして、図５に示すように、コイルバネ４Ｃは、一端部が他端部よりもハウジング５の外周面から外側に離れるように傾いた状態で、バネ収納凹部５ｅ（細線の仮想線で図示）に収納されており、コイルバネ４Ｃの一端部の外周が、端子保持部５ｂから突出している。
そして、コイルバネ４Ｃの先端部と接触するバネ収納凹部５ｅの内面Ｆは、弾性変形をスムーズに行えるように傾斜している。すなわち、振動モータ１Ｃを機器本体の基板に固定する際には、振動モータ１Ｃを押しつけていく。このとき、コイルバネ４Ｃのコイル部４ｅが機器本体の電極により押圧されて、コイル部４ｅの先端がこの内面Ｆに沿って弾性変形しながら、隙間Ｓ３に押し込められつつ、機器本体の電極がコイル部４ｅの複数の巻き部と接触する。振動モータ１Ｃを基板に固定した後も、コイル部４ｅが弾性復帰しようとするので、基板とコイルバネ４Ｃとの接触が常に維持される。
ここで、機器本体の電極とモータ駆動系本体の通電に関しては、第一〜第三の実施の形態と同様の方法を用いている。
なお、本実施の形態では、コイルバネ４Ｃのコイル部４ｅの外形形状が円筒状に形成されているもの使用したが、予めコイル部が傾いた状態に形成されたコイルバネを使用しても良い。また、コイルバネ４Ｃの軸方向（点線）と携帯用情報機器の基板の電極７との傾斜角度θは４５°以下であることが好ましい。
［第五の実施の形態］
本発明を適用した第五の実施の形態について、図６の図面を参照しながら説明する。ここで、第五の実施の形態特有の部分以外は、上記第一の実施の形態における場合と同様であり、前述の第一の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
上記した第一〜第四の実施の形態では、機器本体の基板に振動モータを設置すると、コイルバネがコイル部下方の隙間に向けて変形する構成を例示したが、設置後に、ハウジングの機器本体の電極に臨む部分にコイルバネが沿って配置されるのであれば、変形する方向は如何様でもよく、この第五の実施の形態では、コイルバネの各巻き部が斜めに変形する構成について説明する。
具体的には、図６（ａ）に示すように、コイルバネ４Ｄには、無負荷時に外形形状が円筒状のコイル部４ｆと、コイル部４ｆの一端から延出する接続部４ｂと、コイル部４ｆの他端から延出する固定部４ｇとを備えている。このコイルバネ４Ｄを、コイル部４ｆの外周の一部が端子保持部５ｂから突出するように、バネ収納凹部５ｆ（細線の仮想線で図示）に収納し、固定部４ｇを端子保持部に固定すると、コイル部４ｆの下部とバネ収納凹部５ｆの底部が接触した状態で、コイル部４ｆの先方および後方には隙間Ｓ４が形成される。
この状態で振動モータ１Ｄを機器本体の基板に取り付けると、端子保持部５ｂから突出したコイルバネ４Ｄの外周の一部が、機器本体の電極に接触し、モータ駆動系本体への給電が可能となる。このとき、機器本体の基板に振動モータ１Ｄを押しつけると、機器本体の電極がコイル部４ｄの複数の巻き部と接触して押圧する。この押圧によりコイル部４ｆは、図６（ｂ）に示すように、斜めに変形し、隙間Ｓ４内に傾いて押し込められる。この際、コイル部４ｆの一端部は、バネ収納凹部５ｆの面取部Ｃに寄りかかる。
振動モータ１Ｄを基板に固定した後は、コイル部４ｆが弾性復帰しようとするので、基板とコイルバネ４Ｄとの接触が常に維持される。ここで、機器本体の電極とモータ駆動系本体の通電に関しては、第一〜第四の実施の形態と同様の方法を用いている。
以上のように、第五の実施の形態では、コイルバネ４Ｄのコイル部４ｆの先方および後方に隙間Ｓ４が形成されているので、コイル部４ｆの下方に隙間を形成したものと比較して、コイルバネ収納部５ｆの奥行きを小さくすることができ、端子保持部５ｂを小型化することができる。したがって、振動モータの省スペース化を向上させることができる。
なお、本発明は上記実施の形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。
例えば、第一〜第五の実施の形態では、コイルバネの伸縮方向がモータ駆動系本体の回転軸方向に沿うように、コイルバネが配置されているが、コイルバネの伸縮方向がハウジングの外面に対して垂直にならなければ、つまり、コイルバネがモータ駆動系本体の外面に対して直角に立設した状態でなければ、如何なる状態で配置されていてもよく、例えば、コイルバネの伸縮方向がモータ駆動系本体の周方向に沿うように、コイルバネがモータ駆動系本体の外面に配置されていてもよい。
また、機器本体の電極との接触による弾性変形をスムーズに行わせるには、コイルバネの各巻き部の間の隙間を大きくすることが好ましく、機器本体の電極に対してより多くの接点で接触させるには、コイルバネの各巻き部の間の隙間を小さくすることが好ましい。なお、コイルバネの各巻き部の間の隙間が無負荷時には無い状態、つまり各巻き部が接触している状態であってもよい。
また、コイルバネ４の外径を小さくすればするほど、バネ収納凹部５ｄの奥行きを狭めることができ、端子保持部５ｂを小型化することができる。つまり、振動モータ１の設置スペースを小さくすることができる。
産業上の利用可能性
本発明によれば、コイルバネの複数の巻き部が外部の電極と接触して接点を複数にすることができるため、通電の信頼性を向上させることができる。また、ゴム等の弾性体を省略することができるため、モータの設置スペースを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明を適用した第一の実施の形態のモータを表す説明図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が背面図である。
図２は、図１のモータに備わるコイルバネの説明図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が背面図である。
図３は、本発明を適用した第二の実施の形態のモータを表す側面図である。
図４は、本発明を適用した第三の実施の形態のモータを表す側面図である。
図５は、第四の実施の形態を表す側面図である。
図６は、第五の実施の形態を表す側面図であり、（ａ）が固定前、（ｂ）が固定後を表している。
図７は、従来のモータを表す説明図であり、（ａ）が上面図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が背面図である。
符号の説明
１        振動モータ（モータ）
４        コイルバネ
５        ハウジング（外装部材）
５ｂ      端子保持部
５ｄ      バネ収納凹部
６        偏心分銅
７        電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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