(57)【要約】【課題】落とし込み始端を確実に係止すると共に、係止力よりも強い力がかかった場合には、塑性変形することなく容易に係止状態を開放してキズついたり、変形したりすることがないペイル容器内の溶接用ワイヤを提供する。【解決手段】ペイル容器１内に溶接用ワイヤ３をループ状に落とし込むことによりペイル容器１内にコイル状に積層されて収納された溶接用ワイヤ３において、ワイヤの落とし込み始端４がペイル容器１の内面上部に引き上げられて、この内面上部に、フック側部材とループ側部材とを有する面ファスナー５で係止されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ペイル容器内に溶接用ワイヤをループ状に落とし込むことによりペイル容器内にコイル状に積層されて収納された溶接用ワイヤにおいて、ワイヤの落とし込み始端が前記ペイル容器の内面上部に引き上げられて、この内面上部に面ファスナーで係止されていることを特徴とするペイル容器内の溶接用ワイヤ。
【請求項２】
前記面ファスナーは、ループ側部材とフック側部材とを有し、前記フック側部材が前記ペイル容器内面に固定され、前記ワイヤの落とし込み始端を挟んだ状態で前記ループ側部材が前記フック側部材に係止されていることを特徴とする請求項１に記載のペイル容器内の溶接用ワイヤ。
【請求項３】
前記フック側部材は、幅２０乃至５０ｍｍで、ペイル容器の内面上部の全周にわたって、又は長さ５０乃至２００ｍｍで周方向に沿って少なくとも３ヶ所に固定されており、前記ループ側部材は、幅２０乃至５０ｍｍ、長さ２０乃至２００ｍｍで、少なくとも３ヶ所で対応する前記フック側部材に係止されていることを特徴とする請求項２に記載のペイル容器内の溶接用ワイヤ。
【請求項４】
ペイル容器内に溶接用ワイヤをループ状に落とし込むことによりペイル容器内にコイル状に積層されて収納された溶接用ワイヤにおいて、ワイヤの落とし込み始端が前記ペイル容器の内面上部に引き上げられて、この内面上部に面ファスナーで係止されており、前記面ファスナーは、ループ側部材及びフック側部材を有し、前記ペイル容器の内面にループ側部材及びフック側部材の一方の部材が固定され、前記ワイヤの落とし込み始端を挟んだ状態でループ側部材及びフック側部材の他方の部材が前記一方の部材に係止されており、前記一方の部材の面積は、前記他方の部材の面積より大きいことを特徴とするペイル容器内の溶接用ワイヤ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ペイル容器内にループ状に落とし込むことによって積層され、収容された溶接用ワイヤであって、落とし込み始端をペイル容器の内面上部に係止したペイル容器内の溶接用ワイヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
溶接ワイヤをループ状に落とし込んで収容する円筒状の容器をペイル容器という。ペイル容器は、溶接ワイヤを大量に収容し、使用先に送給する場合に使用される。ペイル容器には通常２００乃至５００ｋｇの大容量の溶接ワイヤが収容される。
【０００３】
ペイル容器に溶接ワイヤを落とし込む際には一般にワイヤに捻りを加えながら行う方法が採用される。従って、収容したワイヤの端部を固定しなければ、捻り力が開放されようとする力が加わり、ワイヤ使用開始時にワイヤの跳ね上がりやもつれの原因となる。
【０００４】
ところで、溶接操作が長時間停止されることなく連続して行われる自動車製造工程等においては、複数のペイル容器に収納された溶接ワイヤを連続して使用する必要がある。この場合、一のペイル容器内の溶接ワイヤの落とし込み始端であって使用時の最終端（以下、単に落とし込み始端という）と、次に使用するペイル容器の落とし込み最終端であって、使用時最先端（以下、単に落とし込み終端という）を溶接、接合し、連続的に溶接装置に供給している。
【０００５】
このように連続して使用される溶接ワイヤにおいて、落とし込み始端と、次に使用するペイル容器内のワイヤにおける落とし込み終端との接合を容易にすると共に、上述したような跳ね上がりやもつれを防止するため、前記落とし込み始端をペイル容器の内面上部に引き上げて固定することが行われている。しかし、固定方法によってはワイヤが塑性変形したりキズがつくことがあるために、その固定技術が種々検討されている。
【０００６】
例えば、溶接ワイヤの落とし込み始端をペイル容器内面に固定する固定治具の構造に関する技術、又はこれらの固定治具における溶接ワイヤの引張破断荷重ＷＴに対する溶接ワイヤ端末固定治具から溶用ワイヤが離脱する際の荷重Ｆを所定範囲に規定し、これによって、ワイヤが固定治具から離脱する際の塑性変形等を防止する技術が提案されている（特許文献１、図１、特許文献２、表１、図３）。
【０００７】
図１１は、このような従来技術を示す図、図１２は、図１１のクランプ材を示す図である。図１１において、溶接ワイヤ２３はループ状又はコイル状にペイル容器２１内に収容されている。ループ状のワイヤ積層体の上部に溶接ワイヤ２３を押さえるため外径がペイル容器２１の内径よりも僅かに小さく、内径が内筒２２の外径よりも僅かに大きい押さえ板２０を載置し、この押さえ板２０上にペイル容器２１の内径よりも僅かに小さい直径を有する輪状で、横断面が円形のリング２４を載置し、ペイル容器２１の内面に沿って垂直方向に延びる紐２７を周方向に３箇所（１箇所図示省略）均等配置している。そして押さえ板２０、リング２４及び紐２７によって押さえ板２０の外周側からのワイヤのはね上がりを防止している。即ち、リング２４は紐２７とペイル容器２１の内面との間に配置され、紐２７を介して押さえ板２０上に保持されている。従って、リング２４は押さえ板２０に追従して移動し、これによって押さえ板２０の外周側からのワイヤのはね上がりを防止している。溶接ワイヤ２３の落とし込み始端２５は、クランプ材２６によってペイル容器２１の内面の上部に係止されている。
【０００８】
図１２において、クランプ材２６は、平板状の基板２８と、この基板２８に水平方向に突出するように設けられた断面四角形状の上部材２９及び断面略三角形状の下部材３０を有し、上下部材の間にワイヤ径１本の太さ（１．０乃至１．６ｍｍ）よりも若干狭い隙間が設けられている。そしてその隙間にワイヤの落とし込み始端２５が係止されている。このようなクランプ材２６は、例えば射出成形によって形成される。
【０００９】
クランプ材２６は、例えば基板２８の裏面に両面テープ３１を有しており、この両面テープ３１によって又は両面テープ３１と基板２８との間にスポンジを介在させた状態でペイル容器２１の内面上部に貼着されている。
【００１０】
しかしながら、このような従来技術には、両面テープの接着力が弱いこと、及び上記クランプ材における基板の接着面が平面であるために湾曲面であるペイル容器の内面にうまく接着できないことから、輸送中又は使用中にクランプ材が脱落するという問題点があった。クランプ材が溶接ワイヤに固定された状態で脱落すると、溶接ワイヤの送給障害が生じ、溶接作業を停止せざるを得ない。なお、容器内面の状態、例えば油分の付着による接着力の低下も懸念されていた。
【００１１】
一方、ペイル容器内面の上部にクリップ状の係止部材を取り付け、この係止部材によって溶接用ワイヤの落とし込み始端を固定する技術が開示されている（特許文献３、図１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】実開平０３−０１２８６４号公報
【特許文献２】特開平０７−１３６７６３号公報
【特許文献３】実開昭６０−０８４１８５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、このような溶接ワイヤの係止手段は、ワイヤ保持部の形状がワイヤをきつく保持する構造であるために、例えばペイル容器内面に強固に固定した場合、ワイヤの離脱力に対する保持力が強すぎるために、係止部材からワイヤが離脱する際に塑性変形し、送給阻害を生じるだけでなく、ワイヤを最後まで使用することができないという問題点があった。
【００１４】
本考案はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、ペイル容器内に装填した溶接ワイヤの落とし込み始端を確実に係止すると共に、ワイヤ使用時にはキズ又は塑性変形を生じることなく容易に係止状態が解除されるペイル容器内の溶接用ワイヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本願考案に係るペイル容器内の溶接用ワイヤは、ペイル容器内に溶接用ワイヤをループ状に落とし込むことによりペイル容器内にコイル状に積層されて収納された溶接用ワイヤにおいて、ワイヤの落とし込み始端が前記ペイル容器の内面上部に引き上げられて、この内面上部に面ファスナーで係止されていることを特徴とする。
【００１６】
本願考案において、面ファスナーは、ループ側部材とフック側部材とを有し、前記フック側部材が前記ペイル容器内面に固定され、前記ワイヤの落とし込み始端を挟んだ状態で前記ループ側部材が前記フック側部材に係止されているように構成することができる。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用しても良い。
【００１７】
また、例えば、面ファスナーのフック側部材は、幅２０乃至５０ｍｍで、ペイル容器の内面上部の全周にわたって、又は長さ５０乃至２００ｍｍで周方向に沿って少なくとも３ヶ所に固定されており、前記ループ側部材は、幅２０乃至５０ｍｍ、長さ２０乃至２００ｍｍで、少なくとも３ヶ所で対応する前記フック側部材に係止されている。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用する場合も同様である。
【００１８】
本考案に係る他のペイル容器内の溶接用ワイヤは、ペイル容器内に溶接用ワイヤをループ状に落とし込むことによりペイル容器内にコイル状に積層されて収納された溶接用ワイヤにおいて、ワイヤの落とし込み始端が前記ペイル容器の内面上部に引き上げられて、この内面上部に面ファスナーで係止されており、前記面ファスナーは、ループ側部材及びフック側部材を有し、前記ペイル容器の内面にループ側部材及びフック側部材の一方の部材が固定され、前記ワイヤの落とし込み始端を挟んだ状態でループ側部材及びフック側部材の他方の部材が前記一方の部材に係止されており、前記一方の部材の面積は、前記他方の部材の面積より大きいことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
本願考案に係るペイル容器内の溶接用ワイヤによれば、溶接用ワイヤの落とし込み始端をペイル容器内面上部に面ファスナーで係止したことにより、前記面ファスナーにおける係止力と剥離力との関係で、溶接用ワイヤにおける捻り力が解除されようとする力に対抗してその落とし込み始端を確実に係止できるとともに、溶接用ワイヤが係止力よりも大きな力で引っ張られた時は、面ファスナーの係合が容易に解除されるので、ワイヤにキズ又は曲がり等の弾性変形を生じることがない。従って、ペイル容器内の溶接用ワイヤを最後まで使い切ることができる。
【００２０】
本願考案において、面ファスナーが、ループ側部材とフック側部材とを有し、フック側部材がペイル容器内面に固定され、ワイヤの落とし込み始端を挟んだ状態でループ側部材が前記フック側部材に係止されていることにより、面ファスナーの接着および剥離がよりスムーズに確実に行われる。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用しても良い。
【００２１】
本願考案において、面ファスナーのフック側部材が、幅２０乃至５０ｍｍで、ペイル容器の内面上部の全周にわたって、又は長さ５０乃至２００ｍｍで周方向に沿って少なくとも３ヶ所に固定されており、ループ側部材が、幅２０乃至５０ｍｍ、長さ２０乃至２００ｍｍで、少なくとも３ヶ所で対応する前記フック側部材に係止されていることにより、両部材でワイヤの落とし込み始端を挟んで確実に係止することができ、運搬中又は使用中にワイヤが脱落することはない。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用する場合も同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施形態であるペイル容器内の溶接用ワイヤを示す図である。
【図２】図１の面ファスナー部分の断面を示す図である。
【図３】図１の縦断面図である。
【図４】本考案に適用する面ファスナーを示す図である。
【図５】面ファスナーのフック側部材及びループ側部材の突起物を示す図である。
【図６】本考案の他の実施形態であるペイル容器内の溶接用ワイヤを示す図である。
【図７】本考案における面ファスナーの配置の変形例を示す図である。
【図８】本考案における面ファスナーの突起物の変形例を示す図である。
【図９】本考案における面ファスナーの突起物の他の変形例を示す図である。
【図１０】本考案における面ファスナーの突起物の別の変形例を示す図である。
【図１１】従来技術を示す図である。
【図１２】図１１のクランプ材を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本願考案の実施の形態について添付の図面を参照して詳細に説明する。図１は、本考案の実施形態に係るペイル容器内の溶接ワイヤを示す図、図２は図１における面ファスナー部分の断面を示す図である。図１において、溶接ワイヤ３は、ペイル容器１とその内筒２との間の空間部にループ状に落とされて積層され、収容されている。
【００２４】
ループ状に積層された溶接ワイヤ３の上部には外径がペイル容器１の内径よりも僅かに小さく、内径が内筒２の外径よりも僅かに大きい円盤状の押さえ板７がワイヤ３を押さえるために載置されている。押さえ板７上にはペイル容器１の内径よりも僅かに小さい直径を有する輪状で、横断面が円形のリング６が載置されている。更に、ペイル容器２１の内面には、垂直方向に延びる紐８がペイル容器１の周方向の３箇所（１箇所図示省略）に均等配置されている。図３に示すように、この紐８はその上端と下端とでペイル容器１の内面に取り外し可能に固定されており、紐８は溶接ワイヤ３のコイルとペイル容器１の内面との間を上方に延び、押さえ板７とペイル容器１内面との間の隙間を抜け、リング６の内面側をくぐって上端まで延びている。これにより、リング６は押さえ板７と共に下降することができ、この下降の過程で、紐８はリング６により拘束されてワイヤ３の外周と押さえ板７の上面とを包絡し、ワイヤ３が押さえ板７の外周とペイル容器１の内面との間の隙間から上方にはね上がってしまうことを防止する。
【００２５】
ワイヤ３の落とし込み始端４はペイル容器１の上方に引き上げられ、ペイル容器内面の上部に面ファスナー５によって係止される。即ち、溶接ワイヤ３をペイル容器１内にループ状に落とし込む際、落とし込み始端４はペイル容器１の上方に引き上げられ、その内側に溶接ワイヤコイルが収容される。そして、落とし込終了後、落とし込み始端４を内筒２側に向けて曲げ、その上に押さえ板７を置き、押さえ板７の内縁を経由してペイル容器内面の上部に面ファスナー５によって係止する。従って、ペイルパック装置においては、落とし込み始端４はペイル容器１の内面に沿って引き上げられ、溶接ワイヤ３の積層体の上面と押さえ板７の下面との間を通り、押さえ板７と内筒２との隙間を通って上方に引き上げられ、その先端部がペイル容器１の内面に面ファスナー５によって係止されている。溶接ワイヤ３は落とし込み始端４のペイル容器１内面に沿う部分と内筒２との間にループ状に積層されて収容される。このため、ペイル容器１内の溶接ワイヤ３は落とし込み終端側から、即ち、ペイル容器１内の上部側から順次引き出されてトーチまで送給されるが、この過程で、引き出される溶接ワイヤ３が落とし込み始端４により邪魔されて送給が阻害されたり、溶接用ワイヤ９と落とし込み始端４とが絡まったりすることはない。面ファスナー５はその長手方向を水平にしてペイル容器１の内面の３箇所に配置され、３箇所で落とし込み始端４を係止している。
【００２６】
面ファスナー５は、図２に示すように、ペイル容器１の内面１６の表面にそのフック側部材１２が、例えばゴム系粘着剤１７により接着されており、フック側部材１２とこれに係合されたループ側部材１１とでワイヤ３の落とし込み始端４を夾んでこの落とし込み始端４を係止している。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用しても差し支えない。
【００２７】
面ファスナー５のフック側部材１２は、例えばその幅が２０乃至５０ｍｍであり、長さは５０ｍｍ乃至２００ｍｍで、容器１の内面周方向に沿って少なくとも３ヶ所に接着されている。ループ側部材１１は、例えばその幅は２０乃至５０ｍｍ、長さは２０乃至２００ｍｍであり、前記フック側部材１２に対応するようにこれに係止されている。なお、フック側部材１２を、容器１の内周方向に沿って全周に設けることもできる。
【００２８】
面ファスナー５は図４に示したようにフック側部材１２とループ側部材１１とを有する。ループ側部材１１には、図５に示したようにループ状の突起１３が設けられ、フック側部材１２には前記ループ側部材１１のループ状突起１３が係合するフック状の突起１４が設けられている。このようなループ状の突起１３を有するループ側部材１１をフック状の突起１４を有するフック側部材１２に張り合わせることにより、ループ側部材１１のループ状の突起１３とフック側部材１２のフック状の突起１４が絡み合い、両面間にワイヤの巻き始め端４が固定される。１７はフック側部材１２をペイル容器内面に貼着するゴム系接着剤である。
【００２９】
面ファスナー５は、柔軟性を有する素材により構成されているので、ペイル容器内面に沿って貼着することができる。従って、両面テープを用いて接着しても面ファスナーが脱落することはない。面ファスナー５のフック側部材１２及びループ側部材１１の突起物は、例えばナイロン、ポリプロピレン、ポリエステル等のプラスチックの単独材料、又は複合素材で構成される。
【００３０】
次に、上述の如く構成されたペイル容器内の溶接ワイヤの動作について説明する。ペイル容器１内の溶接ワイヤ３は、その落とし込み終端から順次引き出されて連続的に溶接装置に送給され、溶接に供される。先ず、未使用のペイル容器１を溶接装置の近傍に２個配置し、落とし込み始端４がペイル容器１の内面上部に面ファスナー５によって固定されているので、例えば１番目に使用されるペイル容器１の使用開始前又は使用中にその落とし込み始端４を、次に使用する２番目のペイル容器内の溶接ワイヤの落とし込み終端と溶接して接合する。この始端と終端との接合に際し、一旦面ファスナー５の係止状態を解除するが、解除せずに接合することもできる。また、接合後は、面ファスナー５によって落とし込み始端４を再び係止してもよく、又は係止しなくてもよい。
【００３１】
ペイル容器１内の溶接ワイヤ３は落とし込み終端側から引き出されて溶接トーチに送給される。１番目のペイル容器１内の溶接ワイヤ３が残り少なくなり、２番目のペイル容器１に移る際、１番目のペイル容器１の落とし込み始端４を面ファスナー５でペイル容器内面に係止していた場合は、トーチに向けて送給されるワイヤの引張力が面ファスナー５による落とし込み始端４の係止力より大きくなった時点で面ファスナー５による落とし込み始端４の係止状態が開放され、落とし込み始端４が面ファスナー５から外れる。この際、落とし込み始端４に接合された次に使用する２番目のペイル容器のワイヤの落とし込み終端が続けて引き出され、この２番目のペイル容器内の溶接ワイヤ３が溶接トーチに向けて送給される。ワイヤ３の落とし込み始端４が面ファスナー５から外れた後も、面ファスナー５のループ側部材１１は、その一部でフック側部材１２に係合しており脱落することはない。
【００３２】
一方、１番目のペイル容器１の落とし込み始端４と２番目のペイル容器１の落とし込み終端とを接合した後、落とし込み始端４を面ファスナー５で係止しない場合は、１番目のペイル容器の落とし込み始端４が引き出された後、２番目のペイル容器の落とし込み終端が順次引き出されて送給される。その後、２番目のペイル容器内のワイヤ３が引き出されていく。
【００３３】
次に、１番目の空のペイル容器１と３番目の未使用のペイル容器１とを交換し、２番目のペイル容器内の溶接ワイヤが引き出されているとき、又は引き出しが中断しているときに、３番目のペイル容器内の溶接ワイヤの落とし込み終端と２番目のペイル容器１の溶接用ワイヤの落とし込み始端とを前述と同様にして接合する。このようにして、順次従前のペイル容器の落とし込み始端と次順のペイル容器の落とし込み終端とを接続して、複数のペイル容器内の溶接ワイヤが連続的に溶接トーチに送給されて溶接が行われる。
【００３４】
本実施形態によれば、溶接ワイヤ３の落とし込み始端４を面ファスナー５でペイル容器１の内面上部に係止したことにより、この落とし込み始端４を次に使用するペイル容器１内の落とし込み終端に接合しておくことによって、ワイヤにキズ、変形等を生じることなく、複数のペイル容器内の溶接ワイヤ３を連続して安定に溶接装置に送給することができる。落とし込み始端４の係止具として面ファスナー５を使用することにより、クランプ材等の従来の係止治具に比べて容器内面における出っ張りが小さくなるので、ワイヤを落とし込む際に邪魔になることもなくスムーズに積層させることができる。また、面ファスナー５は繰返し使用可能であり、従来から使用されている一体成型の係止部材及びクランプ部材よりも安価で、ランニングコストも低い。
【００３５】
なお、必要に応じて、押さえ板７の内周の一部に切欠き部を設け、この切欠き部に落とし込み始端４を嵌めて待避させておくこともできる。しかし、このような切欠き部を設けなくても、送給される溶接ワイヤ９と落とし込み始端４との絡みを回避することができる。
【００３６】
また、面ファスナー５のフック側部材１２又はループ側部材１１をペイル容器１の内面に固定する際は、例えばゴム系粘着剤又は樹脂系接着剤が好適に使用されるが、これに限定されるものではなく、同様の接着力を有するものであれば、他の接着手段を使用することもできる。
【００３７】
更に、内筒２を省略し、溶接ワイヤ３を容器１の断面よりも小さい径のループを形成しつつ落とし込み端を容器内で例えば自転させながら公転するように積層することもできる。
【００３８】
次に、本願考案の他の実施形態について図６を参照して説明する。この実施形態は面ファスナー５の配置方法を代えたものであり、フック側部材１２をペイル容器１内面の全周にわたって接着し、このフック側部材１２上のペイル容器１の内周に沿って均等に３箇所に垂直配置状態のループ側部材１１を貼り付け、フック側部材１２とループ側部材１１とで溶接用ワイヤ３の落とし込み始端４を係止したものである。
【００３９】
本実施形態においても、面ファスナー５における落とし込み始端４の係止力とフック側部材１２とループ側部材１１との剥離力との関係で、落とし込み始端４を確実に係止できるとともに、溶接ワイヤが係止力よりも大きな力で引っ張られた時は、面ファスナーの接合が容易に解除されるのでワイヤにキズ又は曲がり等の弾性変形を生じることがない。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用しても差し支えない。
【００４０】
図７は、本願考案における面ファスナー５をペイル容器１の内面に接着させる際の配置の変形例を示した図である。図７において、水平配置状態の面ファスナー５を４箇所水平に配置したもの（ａ）、水平配置状態の面ファスナー５をワイヤの傾斜状態に沿って４箇所に配置したもの（ｂ）、水平配置状態の面ファスナー５を３箇所水平に配置し、他の１箇所に垂直配置状態の面ファスナーを配置したもの（ｃ）、垂直配置状態の面ファスナー５を４箇所水平に配置したもの（ｄ）、垂直配置状態の面ファスナー５をワイヤの傾斜状態に沿って４箇所に配置したもの（ｅ）、垂直配置状態の面ファスナー５を３箇所水平に配置し、他の１箇所に水平配置状態の面ファスナーを配置したもの（ｆ）、フック側部材１２をペイル容器１内面の全周に接着し、垂直配置状態のループ側部材１１を前記フック側部材１２上の３箇所に貼着し、前記フック側部材１２上以外の他の１箇所に垂直配置状態の面ファスナー５を配置したもの（ｇ）、幅広のフック側部材１２をペイル容器１内面の全周に接着し、垂直配置状態のループ側部材１１を前記フック側部材１２上の３箇所にワイヤの傾斜状態に沿って貼着したもの（ｈ）、フック側部材１２をペイル容器１内面の全周に接着し、水平配置状態のループ側部材１１を前記フック側部材１２上の３箇所に水平に貼着し、前記フック側部材１２上以外の他の１箇所に垂直配置状態の面ファスナー５を配置したもの（ｉ）、幅広のフック側部材１２をペイル容器１内面の全周に接着し、水平配置状態のループ側部材１１を前記フック部材１２上の３箇所にワイヤ３の傾斜状態に沿って貼着させたもの（ｈ）が夫々記載されている。
【００４１】
本考案において、面ファスナーの配置は、上記の何れであってもよく、上述した実施形態と同様の効果を奏することができる。なお、ループ側部材とフック側部材を入れ替えて使用する場合も同様の扱いである。
【００４２】
本願考案において、面ファスナー５におけるループ側部材１１の突起及びフック側部材１２の突起を共にループ状の突起１３とフック状の突起１４を交互に並べたものとすることができる。図８は、面ファスナー５のループ側部材１１及びフック側部材１２に、共にループ状の突起１３とフック状の突起１４をそれぞれ交互に配置したものである。このような配置とすることにより、ループ側部材１１の突起物とフック側部材１２の突起物とが絡み易くなり係合強度が向上する。この場合、両面のループ状の突起１３とフック状の突起１４が夫々対向するように配置することが好ましい。
【００４３】
本願考案において、面ファスナー５におけるループ側部材１１の突起及びフック側部材１２の突起を共にフック状の突起にすることもできる。図９は、ループ側部材１１の突起及びフック側部材１２の突起を共に先端部が径方向に広がったマッシュルーム型のフック状突起１５としたものである。このような面ファスナーによってもワイヤの落とし込み始端を確実に係止することができ、ワイヤにキズを付けたり、ワイヤを変形させることがない。
【００４４】
更に、本願考案において、図５に示した面ファスナー５のフック側部材１２の、先端部に釣り針状の湾曲部を有するフック状の突起１４に代えて図１０に示したようにマッシュルーム型のフック状突起１５を採用することもできる。このような面ファスナーによってもワイヤの巻き始め端４をフック側部材１２とループ側部材１１とで挟持して確実に係止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
ペイル容器内の溶接ワイヤの落とし込み始端をペイル容器の内面上部に面ファスナーで係止し、係止力よりも大きな力でワイヤが引っ張れた時は、容易にその係止状態を開放し、ワイヤにキズ、変形等を与えることがない本考案のペイル容器内の溶接用ワイヤは、自動溶接の分野、特に自動車製造分野等で有用なものである。
【符号の説明】
【００４６】
１：ペイル容器
２：内筒
３：溶接ワイヤ
４：落とし込み始端
５：面ファスナー
６：リング
７：押さえ板
８：紐
９：送給される溶接ワイヤ
１１：ループ側部材
１２：フック側部材
１３：ループ状突起
１４：フック状突起
１５：マッシュルーム型フック状突起
１６：容器内面
１７：ゴム系接着剤
２０：押さえ板
２１：ペイル容器
２２：内筒
２３：溶接ワイヤ
２４：リング
２５：落とし込み始端
２６：クランプ材
２７：紐
２８：基板
２９：上部材
３０：下部材
３１：両面テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003151882.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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