(57)【要約】      （修正有）【課題】金属板をプレス加工法で成形した連結具本体と、弾力性を有する線材を平面形状を略コ字形に曲げ成形加工したパイプ固定線材とで構成されるパイプ連結具を提供する。【解決手段】連結具本体は、パイプ受容部５とパイプ通し部６が形成され、一側端部にパイプ固定線材２の支持部３が形成され、他側端部にパイプ固定線材の掛け止め部４が形成されている。パイプ固定線材は、平面形状が略コ字形に形成され、略コ字形の頭部２ｃに続く両脚部２ｄにパイプ抱持部２ｂが略Ｕ字形に形成され、パイプ抱持部の終端が固定部２ｅに形成され、両脚部の開放された延長部分が操作部２ｄに形成されている。一方のパイプ７ｂへ連結具本体１のパイプ受容部を跨らせ、パイプ固定線材の頭部を連結具本体の支持部へ取付け、抱持部で他方のパイプ７ａを支持させ、その固定部を連結具本体の掛け止め部へ掛け止めて２本のパイプを交差状態に連結する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属板を成形加工して成る連結具本体と、弾力性を有する線材を曲げ成形加工して成るパイプ固定線材とで構成され、交差状に組合わせた２本のパイプの連結に用いるパイプ連結具において、
連結具本体は、側面方向に見ると一方のパイプに跨るパイプ受容部が略倒立Ｕ字形に形成され、正面方向に見ると略中央下部に前記一方のパイプへ交差状に配置された他方のパイプを入れ込むパイプ通し部が下端から略倒立Ｕ字形の切り欠き形状に形成されており、一側端部にパイプ固定線材の支持部が切り欠き形状に形成され、他側端部にはパイプ固定線材の掛け止め部が形成されており、
パイプ固定線材は、弾力性を有する線材を平面形状が略コ字形に形成され、略コ字形の頭部に続く両脚部に前記他方のパイプを支持するパイプ抱持部が側面方向に見て略Ｕ字形に形成され、前記パイプ抱持部の終端が固定部に形成され、両脚部の開放された延長部分が操作部に形成されており、
交差状に組合わせた２本のパイプの一方のパイプへ前記連結具本体のパイプ受容部を跨らせ、パイプ固定線材の略コ字形の頭部を前記連結具本体の支持部へ取付け、同パイプ固定線材の前記パイプ抱持部で他方のパイプを支持させ、その固定部を前記連結具本体の掛け止め部へ掛け止めて２本のパイプを交差状態に連結する構成であることを特徴とする、パイプ連結具。
【請求項２】
連結具本体におけるパイプ固定線材の支持部は、パイプ固定線材の線径よりも大きい幅員で、連結具本体の一側端縁に開口する切り欠きを鉤形に形成した構成であること特徴とする、請求項１に記載したパイプ連結具。
【請求項３】
連結具本体におけるパイプ固定線材の掛け止め部は、同連結具本体の他側端部の下隅部を外方へほぼ直角に切り起こして、その上辺の外端に滑り止め凸部が上向きに形成され、下辺と外側辺との角部にＲ状加工が施された構成であることを特徴とする、請求項１に記載したパイプ連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、２本のパイプを交差状態に連結するパイプ連結具の技術分野に属し、更に云えば、金属板をプレス加工法で成形した連結具本体と、弾力性を有する線材を平面形状を略コ字形に曲げ成形加工したパイプ固定線材とで構成されるパイプ連結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばビニールハウスの骨組みを構築するパイプ、特に言えば屋根の棟方向に配置した棟パイプと、垂木方向に配置するアーチパイプとを交差状態に連結するパイプ連結具としては、主に下記特許文献１に開示されたパイプ連結具が広く知られている。
このパイプ連結具は、金属板をプレス加工法で成形した連結具本体と、楔との組み合わせで構成されている。連結具本体は、側面方向に見るとパイプ受容部が略倒立Ｕ字形に形成され、正面方向に見ると略中央部にパイプ通し部が下端から略倒立Ｕ字形の切り欠き形状に形成され、下端縁に沿ってくさび挿入ガイドが形成されている。楔は、前記くさび挿入ガイドに沿って打ち込まれる平板形状に形成されている。前記連結具本体のパイプ受容部とパイプ通し部へ交差状態に納めた２本のパイプは、くさび挿入ガイドに沿って圧入した楔の迫り効果により強固に連結する構成である。
ただし、このパイプ連結具の場合は、くさび挿入ガイドに沿って楔をハンマーで打ち込む必要がある。そのため上記棟パイプとアーチパイプとの連結に使用する場合には、アーチパイプが例えば図２に示したように湾曲しているため、図２の左右方向へハンマーを振る作業の支障となり、甚だ使いにくいという問題点が提起されている。
【０００３】
その点、下記の特許文献２に開示されたパイプ連結具は、金属板をプレス加工法で成形した連結具本体と、弾力性を有する線材を平面形状が略コ字形に曲げ成形加工したパイプ固定線材とで構成され、連結具本体のパイプ受容部とパイプ通し部へ交差状態に納めた２本のパイプは、一端部を連結具本体へ回転可能に取り付けたパイプ固定線材の他端側を作業者の手により同じ連結具本体の止着部へ掛け止めて連結する構成である。つまり、ハンマーを打ち振る必要のない構成であるから、上記棟パイプとアーチパイプとの連結に適しているといえる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２３０９６号公報
【特許文献２】特開２００２−２８６００７公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献２に記載されたパイプ連結具は、線材を平面形状が略コ字形状に曲げ成形加工したパイプ固定線材の開放側の両端部を連結具本体の孔へ通し、裏側からナット止めして回転可能に取り付け、他側のコ字形部分を作業者の手により連結具本体の止着部へ掛け止めて連結する構成である。したがって先ず第一に、パイプ固定線材の開放側端部を、連結具本体へナット止めにより回転可能に取り付けるために、線材の開放側端部へねじ切り加工してナットで止める加工と作業の手間を要し、製造原価が高くなり、厳しい販売価格競争に不利である。
しかも他側のコ字形部分を、作業者の手によりコ字形の幅員を狭めるように圧縮操作して連結具本体の内面側の止着部へ掛け止めてパイプ連結の目的を達する構成であるから、作業者にとってコ字形の幅員を片手の握力で狭める力の負担が大きく、腕力に劣る高齢者や女性にとっては止着部への掛け止め連結の作業が困難で使い難い。のみならず、ビニールハウスにおける棟パイプとアーチパイプの連結箇所数は膨大な数であるから、腕力に優れた男性といえども疲労が激しく、こうした使い難さは商品として致命的とさえいえる。
【０００６】
本考案の目的は、金属板をプレス加工法で成形した連結具本体と、弾力性を有する線材を平面形状が略コ字形に曲げ成形加工したパイプ固定線材とで構成するので、棟パイプとアーチパイプとの連結に使用する場合でもアーチパイプの湾曲が連結作業の支障とならず、連結具の製造上ナット止め等の組み立て作業工程がなく、製作が容易で、安価に提供できる上に、使用者によるパイプの連結作業が容易で労力の負担が小さく、連結作業の効率を高められるパイプ連結具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記従来技術の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した考案に係るパイプ連結具は、
金属板を成形加工して成る連結具本体１と、弾力性を有する線材を曲げ成形加工して成るパイプ固定線材２とで構成され、交差状に組合わせた２本のパイプの連結に用いるパイプ連結具において、
連結具本体１は、側面方向に見ると一方のパイプ７ｂに跨るパイプ受容部５が略倒立Ｕ字形に形成され、正面方向に見ると略中央下部に前記一方のパイプ７ｂへ交差状に配置された他方のパイプ７ａを入れ込むパイプ通し部６が下端から略倒立Ｕ字形の切り欠き形状に形成されており、一側端部にパイプ固定線材２の支持部３が切り欠き形状に形成され、他側端部にはパイプ固定線材２の掛け止め部４が形成されており、
パイプ固定線材２は、弾力性を有する線材を平面形状が略コ字形に形成され、略コ字形の頭部２ｃに続く両脚部に前記他方のパイプ７ａを支持するパイプ抱持部２ｂが側面方向に見て略Ｕ字形に形成され、前記パイプ抱持部２ｂの終端が固定部２ｅに形成され、両脚部の開放された延長部分が操作部２ｄに形成されており、
交差状に組合わせた２本のパイプ７ａ、７ｂの一方のパイプ７ｂへ前記連結具本体１のパイプ受容部５を跨らせ、パイプ固定線材２の略コ字形の頭部２ｃを前記連結具本体１の支持部３へ取付け、同パイプ固定線材２の前記パイプ抱持部２ｂで他方のパイプ７ａを支持させ、その固定部２ｅを前記連結具本体１の掛け止め部４へ掛け止めて２本のパイプ７ａ、７ｂを交差状態に連結する構成である。
【０００８】
請求項２に記載した考案は、請求項１に記載したパイプ連結具において、
連結具本体１におけるパイプ固定線材２の支持部３は、パイプ固定線材２の線経よりも少し大きい幅員で、連結具本体１の一側端縁に開口する切り欠きを鉤形に形成した構成であること特徴とする。
請求項３に記載した考案は、請求項１に記載したパイプ連結具において、
連結具本体１におけるパイプ固定線材の掛け止め部４は、連結具本体１の他側端部の下隅部を外方へほぼ直角に切り起こして、その上辺の外端に滑り止め用凸部４ａが上向きに形成され、下辺と外側辺との角部４ｂにＲ状加工が施された構成であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１〜３に記載したパイプ連結具は、交差状に組み合わせた２本のパイプのうち一方のパイプ７ｂへ連結具本体１のパイプ受容部５を跨らせ、平面形状を略コ字形に形成されたパイプ固定線材２のコ字形頭部２ｃを連結具本体１の支持部３へ掛け止めるように取付け、前記コ字形頭部２ｃに続く両脚部に形成されたパイプ抱持部２ｂで他方のパイプ７ａを支持させ、両脚部の開放された操作部２ｄを操作して固定部２ｅを掛け止め部４へ掛け止めパイプ連結の目的を達する構成であるから、パイプ固定線材２を連結具本体１へ予め取り付ける加工と手間は一切無用であり、その分の工数を省けるから、安価に製造でき、厳しい価格競争に有利である。
【００１０】
また、前記パイプ固定線材２のパイプ抱持部２ｂで他方のパイプ７ａを支持させ、両脚部の開放された操作部２ｄを操作して固定部２ｅを掛け止め部４へ掛け止めてパイプ連結の目的を達する作業は、両脚部の開放された延長部分の操作であり、例えば片方ずつを順次に掛け止め部４へ掛け止める操作を行えるから、使い勝手が良く、手や指による力の負担が小さくて済み、腕力に劣る高齢者や女性でも、要領を覚えれば比較的簡単に迅速に効率よくパイプ連結の目的を達成できる。従って、ビニールハウスの棟パイプとアーチパイプの連結箇所数が膨大な数でも、少ない労力で疲労感の少ない作業を実現できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るパイプ連結具の構成を分解して示す斜視図である。
【図２】本考案に係るパイプ連結具の使用状態を示した正面図である。
【図３】同上の使用状態を示した底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
金属板を成形加工して成る連結具本体１と、弾力性を有する線材を成形加工して成るパイプ固定線材２とで構成し、交差状に組み合わせた２本のパイプ７ａ、７ｂの連結に用いるパイプ連結具として実施する。
連結具本体１は、側面方向に見ると一方のパイプ７ｂに跨るパイプ受容部５が略倒立Ｕ字形に形成され、正面方向に見ると略中央下部に前記一方のパイプ７ｂへ交差状に配置された他方のパイプ７ａを入れ込むパイプ通し部６が下端から略倒立Ｕ字形の切り欠き形状に形成されており、一側端部にパイプ固定線材２の支持部３が切り欠き形状に形成され、他側端部にはパイプ固定線材２の掛け止め部４が形成されている。
パイプ固定線材２は、弾力性を有する線材を平面形状が略コ字形に形成され、略コ字形の頭部２ｃに続く両脚部２ｄに前記他方のパイプ７ａを支持するパイプ抱持部２ｂが側面方向に見て略Ｕ字形に形成され、前記パイプ抱持部２ｂの終端が固定部２ｅに形成され、両脚部の開放された延長部分が操作部２ｄに形成されている。
交差状に組合わせた２本のパイプ７ａ、７ｂの一方のパイプ７ｂへ前記連結具本体１のパイプ受容部５を跨らせ、パイプ固定線材２の略コ字形の頭部２ｃを前記連結具本体１の支持部３へ取付け、同パイプ固定線材２の前記パイプ抱持部２ｂで他方のパイプ７ａを支持させ、その固定部２ｅを前記連結具本体１の掛け止め部４へ掛け止めて２本のパイプ７ａ、７ｂを交差状態に連結する。
【実施例１】
【００１３】
以下、本考案に係るパイプ連結具を図１〜３に示す実施例に基づいて説明する。
本考案のパイプ連結具も、金属板を成形加工して成る連結具本体１と、弾力性を有する線材を曲げ成形加工して成るパイプ固定線材２との組み合わせで構成され、交差状に組み合わせた２本のパイプ７ａ、７ｂの連結に用いる。
連結具本体１は、鋼板の如き金属板をプレス加工法により成形加工して成るもので、側面方向（図２の左右方向）に見ると、一方のパイプ７ｂ（例えばビニールハウスのアーチパイプ）に跨るパイプ受容部５が略倒立Ｕ字形に形成され、正面方向（図２の紙面と垂直方向）に見ると、略中央下部に前記パイプ７ｂの下へ交差状に配置された他方のパイプ７ａ（例えば棟パイプ）を入れ込むパイプ通し部６が下端から略倒立Ｕ字形の切り欠き形状に形成されている。このパイプ通し部６の有効深さは、図２に見るとおり、一方パイプ７ｂに対してパイプ７ａが接触することを許容し、且つパイプ７ａの外径の下方約１／３ぐらいがはみ出て、パイプ固定線材２のパイプ抱持部２ｂによる支持に効果的な構成とされている。
【００１４】
当該連結具本体１の一側端部（図２中の左側端部）の下方部位に、パイプ固定線材２の支持部３が切り欠き形状に形成されている。
この支持部３は、図示した実施例の場合は、連結具本体１の左側端縁の下部に、パイプ固定線材２の線径（φ２．６ｍｍ）に対し、入口部分は線材の出し入れが容易であるように約３ｍｍと少し広い幅員とし、垂直部分は２．８ｍｍと若干狭いが前記線径よりは少し大きい幅員とし、連結具本体１の左側端縁に開口する鉤形の切り欠き形状に形成されている。従って、この支持部３へはパイプ固定線材２を取り付け易く、外れる虞のない構成である。
【００１５】
また、連結具本体１の他側端部（図２中の右側端部）の下方部位に、パイプ固定線材２の掛け止め部４が形成されている。
図示した掛け止め部４は、図１が分かりやすいように、連結具本体１の下隅部分を外方へほぼ直角に切り起こして形成されている。掛け止め部４の上辺の外端位置には滑り止め凸部４ａが形成され、掛け止めたパイプ固定線材２が滑って外れる虞のない構成とされている。また、掛け止め部４の下辺から外側辺に移行する角部４ｂにはＲ状加工が施され、パイプ固定線材２の掛け止め操作を容易にする構成とされている。
【００１６】
パイプ固定線材２は、弾力性を有する鋼線材（例えば外径が２．６ｍｍ程度のバネ性線材）を、平面形状が略コ字形に曲げ加工して形成されている。
略コ字形の頭部２ｃは、図３に見るとおり、連結具本体１の両側の支持部３へきっちり取り付けられるように、連結具本体１の外法間隔（約３５ｍｍ）に対して、少し大きい内法間隔（３６ｍｍ）のコ字形に成形され、このコ字形頭部２ｃを上記連結具本体１の支持部３へ嵌め入れて取り付ける構成とされている。図１と図２に見るとおり、パイプ固定線材２には、前記コ字形頭部２ｃに隣接する両脚部分に、上記他方のパイプ７ａを下方から支持するパイプ抱持部２ｂが、側面方向に見て略Ｕ字形（又は湾曲状でも可）に形成されている。
前記パイプ抱持部２ｂの終端部位に、上記連結具本体１の掛け止め部４へ掛け止める固定部２ｅが山形の屈曲部として形成されている。そして、山形の屈曲部として形成された固定部２ｅから直線状に延びる延長部分が、一方のパイプ７ｂ（アーチパイプ）の湾曲度と干渉を起こさない角度の操作部２ｄに形成され、該操作部２ｄの開放された端部にはパイプ連結作業時に手指による操作力を加え易くするカール部２ｆが外向きに形成されている。このパイプ固定線材２を図３のように見た左右方向の作業は、全長は９５ｍｍ程度の大きさである。
【００１７】
上記構成のパイプ連結具で２本のパイプ７ａ、７ｂを交差状態に連結する作業は、図２に見るとおり、先ず連結具本体１のパイプ受容部５を一方のパイプ７ｂへ跨らせ、パイプ固定線材２のコ字形頭部２ｃを同連結具本体１の支持部３へ取付けてぶら下がり状態とする。
その上で、パイプ固定線材２はコ字形頭部２ｃを中心に回転させ、そのパイプ抱持部２ｂで他方のパイプ７ａを図２の下方から支持させる。そのまま更に強い力を操作部２ｄへ加えて、固定部２ｅを連結具本体１の掛け止め部４へ掛け止めると、２本のパイプ７ａ、７ｂを交差状態に強固に連結できる。操作部２ｄへ力を加えて固定部２ｅを連結具本体１の掛け止め部４上へ掛け止める操作は、操作部２ｄを１本ずつ順次に独立して行うことができるので、パイプの連結に必要な腕力はさして大きくは必要としない。２本のパイプ７ａ、７ｂの連結を解く場合には、前記の操作を逆に行えば良い。           
【００１８】
以上に本考案を実施例に基づいて説明したが、本考案は図示した実施例に何ら限定されるものではない。本考案の要旨及び目的を逸脱しない範囲において、当業者が必要に応じて行う設計変更、その他の種々な形態で実施する範囲を含むものである。
【符号の説明】
【００１９】
１    連結具本体
２    パイプ固定線材
２ｂ  抱持部
２ｃ  頭部
２ｄ  脚部
２ｅ  固定部
３    支持部
４    掛け止め部
５    パイプ受容部
６    パイプ通し部
７ａ  パイプ
７ｂ  パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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