(57)【要約】      （修正有）【課題】化学工場などの引火性雰囲気で使用しても引火性の可燃物に引火することのない電磁式ハンマーを提供する。【解決手段】円筒状のケーシング１の一端の開口を塞ぐ打撃側フランジ４ａに摺動ロッド３により打撃される打撃プレート２が固定され、他端のフランジ４ｂに平板状のケース蓋５がＯリング７を介してボルト８により固定されて塞がれ、ケーシング内には内管１１が配置され、内管内には移動可能に摺動ロッドが配置され、ケーシング１と内管１１の間に摺動ロッドを前進後退させる電磁コイル１７，１８が配置された電磁式ハンマーにおいて、Ｏリング溝６とフランジ４ｂ及びケース蓋５とに設けられたボルト８を通すボルト孔９との距離、Ｏリング溝６とフランジ４ｂ及びケース蓋５の外縁の距離、フランジ４ｂとケース蓋５の接合面の粗さ及びさらに電力ケーブル２０の耐圧防爆形ケーブルグランド２２とケーシング１に設けられた電力ケーブル２０を接続するソケット２３の接合面の粗さがそれぞれ耐圧防爆に必要な距離、粗さである。【選択図】図１
0003153495.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のケーシングの一端の開口を塞いでいる打撃側フランジの内側に摺動ロッドにより打撃される打撃プレートが固定されるとともに、他端の開口の外周に形成されたフランジに平板状のケース蓋がこのケース蓋に形成されているＯリング溝に嵌め込まれたＯリングを介して面接触してボルトにより固定されて塞がれ、ケーシング内には内管が配置され、内管内には内管の軸線方向に移動可能に摺動ロッドが配置され、内管のフランジ側の開口は緩衝材がケース蓋に接して塞がれ、ケーシングと内管の間に電力による通電によって摺動ロッドを内管内で軸方向へ前進後退させる電磁コイルが配置され、電磁コイルに電力を供給する電力ケーブルのケーブルグランドとケーシングに設けられたソケットとが面接触して接合されている電磁式ハンマーにおいて、
前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋とに設けられた前記ボルトを通すボルト孔との間の距離及び前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋の外縁との間の距離が耐圧防爆に必要な距離であるとともに、前記フランジと前記ケース蓋の接合面及び前記電力ケーブルの耐圧防爆形ケーブルグランドと前記ソケットの接合面が耐圧防爆に必要な加工仕上げ面であることを特徴とする耐圧防爆構造の電磁式ハンマー。
【請求項２】
前記Ｏリング溝と前記ボルト孔との間の耐圧防爆に必要な距離が９ｍｍ以上、前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋の外縁の距離が２５ｍｍ以上、前記加工仕上げ面の粗さが６．３μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の耐圧防爆構造の電磁式ハンマー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホッパ内、シュート配管等で粉粒体の付着堆積を防止したり、粉粒体を分離したりするために、粉粒体に電磁力を用いて衝撃を与える電磁式ハンマーに関し、特に化学工場などの引火性雰囲気で使用しても引火性の可燃物に引火することのない耐圧防爆構造の電磁式ハンマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
粉粒体の貯槽、乾燥、粉砕、輸送、集塵等の分野において、付着堆積を防ぐために粉粒体貯蔵ホッパ、シュート配管等を叩打して衝撃を与えるための衝撃装置が取り付けられている。衝撃装置として、電磁力を用いて粉粒体に衝撃を与える電磁式ハンマー、電磁式ノッカー等の電磁式衝撃装置が利用されている（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
電磁式ハンマーは、例えば、ケーシングに取り付けられた励磁コイルと励磁コイル内をコイル軸線に沿って移動可能な可動鉄心とを備え、励磁コイルにパルス電流を印加して可動鉄心を加速し、可動鉄心をケーシングの打撃部に衝突させて、被打撃物に衝撃力を繰り返し加える構成となっている。
【０００４】
図４は、従来の電磁式ハンマーの断面図である。図１と同一部材には同一符号を付してその説明は省略する。図４において、電磁式ハンマーは、ケーシング１、前進用励磁コイル１７、後退用励磁コイル１８、摺動ロッド３よりなっている。ケーシング１の後部側板に摺動ロッド３の打撃プレート２が設けられている。ケーシング１のフランジ４ｂには、ケース蓋５がボルト８とナット１０により固定されている。
【０００５】
前進用励磁コイル１７および後退用励磁コイル１８は、ケーシング内に内管１１を介して取り付けられている。前進用励磁コイル１７と後退用励磁コイル１８を足した長さはケーシング１より若干短い。また、両励磁コイル１７，１８は、ケーシング１内でヨーク１４と押さえゴム１９で保持されている。前進用励磁コイル１７および後退用励磁コイル１８には、パルス電流を供給する駆動回路が接続されている。
【０００６】
摺動ロッド３は、短円柱状をしており、前進用励磁コイル１７および後退用励磁コイル１８の内側に配置されている内管１１内でコイル軸方向に移動可能に挿入されている。
【０００７】
以上の構成からなる電磁式ハンマーにより衝撃を与える場合、摺動ロッド３を後退用励磁コイル１８内に位置させた状態で前進用励磁コイル１７を励磁して摺動ロッド３を加速し、移動させてケーシング１の後部側板の打撃プレート２を打撃して衝撃を与える。ついで、後退用励磁コイル１７を励磁して摺動ロッド３を後退用励磁コイル１８内に復帰させる。以上の前進・後退の動作の動作により打撃を繰り返して衝撃を与える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１６４３５０号公報
【特許文献２】特開２００３−９０５３０号公報
【特許文献３】特開２００４−０３６７９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
従来の電磁式ハンマーは、耐圧防爆に必要な条件を満たしていないため、化学工場などの引火性雰囲気で使用すると、電磁式ハンマーに使用されているコイルなどの通電部で発生する火花によりガス、薬品などの引火性の可燃物に引火して火災や爆発の危険があるため、使用することができなかった。
【００１０】
そこで、本考案は、化学工場などの引火性雰囲気で使用しても引火性の可燃物に引火することのない耐圧防爆構造の電磁式ハンマーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の耐圧防爆構造の電磁式ハンマーは、円筒状のケーシングの一端の開口を塞いでいる打撃側フランジの内側に摺動ロッドにより打撃される打撃プレートが固定されるとともに、他端の開口の外周に形成されたフランジに平板状のケース蓋がこのケース蓋に形成されているＯリング溝に嵌め込まれたＯリングを介して面接触してボルトにより固定されて塞がれ、ケーシング内には内管が配置され、内管内には内管の軸線方向に移動可能に摺動ロッドが配置され、内管のフランジ側の開口は緩衝材がケース蓋に接して塞がれ、ケーシングと内管の間に電力による通電によって摺動ロッドを内管内で軸方向へ前進後退させる電磁コイルが配置され、電磁コイルに電力を供給する電力ケーブルのケーブルグランドとケーシングに設けられたソケットとが面接触して接合されている電磁式ハンマーにおいて、前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋とに設けられた前記ボルトを通すボルト孔との間の距離及び前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋の外縁との間の距離が耐圧防爆に必要な距離であるとともに、前記フランジと前記ケース蓋の接合面及び前記電力ケーブルの耐圧防爆形ケーブルグランドと前記ソケットの接合面が耐圧防爆に必要な加工仕上げ面であることを特徴とする。
【００１２】
前記Ｏリング溝と前記ボルト孔との間の耐圧防爆に必要な距離が９ｍｍ以上、前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋の外縁の距離が２５ｍｍ以上、前記加工仕上げ面の粗さが６．３μｍ以下である。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の耐圧防爆構造の電磁式ハンマーは、Ｏリング溝とフランジとケース蓋に設けられたボルトを通すボルト孔との間の距離及びＯリング溝とフランジ及びケース蓋の外縁との間の距離が耐圧防爆に必要な距離であるとともに、フランジとケース蓋の接合面及び電力ケーブルのケーブルグランドとソケットの接合面が耐圧防爆に必要な加工仕上げ面とした密閉構造により、引火性雰囲気で使用しても引火性の可燃物に引火することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の耐圧防爆構造の電磁式ハンマーを示す縦断面図である。
【図２】図１の打撃面側の側面図である。
【図３】図１の打撃面側と対向する蓋側の側面図である。
【図４】従来の電磁式ハンマーを示す縦断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本考案の実施例を示す縦断面図である。
【００１７】
円筒状のケーシング１の一端の開口を塞ぐ平板状の打撃側フランジ４ａが開口の回りを溶接することにより密封状態で固定され、打撃側フランジ４ａの内側に後述する摺動ロッド３により打撃される打撃プレート２が固定される。ケーシング１の他端の開口には、その外周にフランジ４ｂが溶接して形成されている。ケーシング１は磁性材、打撃プレート２は摺動ロッド３が吸着されるのを防止するためにステンレス等の非磁性材である。
【００１８】
フランジ４ｂには、ケーシング内を組み立てた後、平板状のケース蓋５がボルト６で固定されて開口が塞がれる。フランジ４ｂとフランジ外径と同じ外径の平板状のケース蓋５とは、ケース蓋５に形成した環状のＯリング溝６にＯリング７を嵌合させ、ボルト８をボルト孔９に通してナット１０で締め付けて固定する。
【００１９】
Ｏリング７とフランジ４ｂ及びケース蓋５に設けられた、ボルト８を通すボルト孔９との間の距離（ｓ）及びＯリング溝６とフランジ４ｂ及びケース蓋５の外縁との間の距離（Ｌ）が耐圧防爆に必要な距離あるとともに、フランジ４ｂとケース蓋５の接合面は耐圧防爆に必要な加工仕上げ面にする。例えば、Ｏリング７とボルト孔９の距離（ｓ）を９ｍｍ以上、Ｏリング溝６とケース蓋５の外径の距離（Ｌ）を２５ｍ以上にするとともに、フランジ４ｂとケース蓋５の面接触するそれぞれの接合面の加工仕上げを６．３μｍ以下とすることにより、密閉性を高めることにより、引火性のガスや蒸気等がケーシング１内へ侵入するのを防止する。
【００２０】
筒状のケーシング１の中空部には内管１１が二重管状に間隔をおいて同軸配置されている。この内管１１には、たとえばステンレス等の非磁性材料を用いる。内管１１の中空部には、摺動ロッド３が中空部内を軸線方向に摺動し前進後退可能に支持される。摺動ロッド３は内管１１内を前進して内管１１の一端を塞いでいる打撃プレート２に衝突して打撃する。また、内管１１の他端の開口には、打撃後に後退した摺動ロッド３を受けるためのゴム等の弾性体を素材とした緩衝体１３が配置されている。
【００２１】
内管１１は、ケーシング１の軸方向にヨーク材１４を３箇所にそれぞれ設け、これらのヨーク材１４によって支持される。ヨーク材１４はＳＳ材等の磁性材である。
【００２２】
ケーシング１と内管１１との間に内管１１を囲む前進用ボビン１５ａにコイル１６を有する前進用電磁コイル１７と同じく後退用ボビン１５ｂにコイル１６を有する後退用電磁コイル１８が配置されている。両電磁コイル１７，１８は、押さえゴム１９の弾性により打撃側フランジ４ａとケース蓋５の間に打撃のショックに耐えるように保持される。
【００２３】
ボビン１５ａ，１５ｂはガラスエポキシあるいはフェノールの材質、コイル１６はポリアミドイミド銅線、緩衝材１３はバイトン、押さえゴム１９はシリコンで製造されているため、耐熱性に優れている。
【００２４】
摺動ロッド３は、硬質の磁性材であり、前進用電磁コイル１７又は後退用電磁コイル１８に通電したときの電磁力により前進、後退する。摺動ロッド３は、打撃プレート２に対する衝撃による歪の発生を防ぐために、焼き入れを施すことが好ましい。更に、打撃プレート２への衝撃によって発生する端面エッジ部分のバリを防ぐため、エッジの全周を面取り加工しておく。
【００２５】
前進用電磁コイル１７及び後退用電磁コイル１８へは電力供給ケーブル２０により電力が供給される。ケーシング１には、電力ケーブル２０を両電磁コイル１７，１８の引出線２１を接続するため、電力ケーブル２０の先端の耐圧防爆形ケーブルグランド２２をネジ接合するソケット２３が溶接により接合されている。
【００２６】
耐圧防爆形ケーブルグランド２２とソケット２３が接触するそれぞれの接合面の粗さは耐圧防爆に必要な粗さ、例えば、６．３μｍ以下の粗さに加工仕上げする。
【００２７】
また、電力ケーブル２０は耐圧防爆形ケーブルグランド２２内を通る際、耐圧防爆形ケーブルグランド２２内のパッキンで締め付けられて耐圧防爆形ケーブルグランド２２と電力ケーブル２０との間の隙間をなくして密閉性を高めることにより、引火性のガスや蒸気等がソケット２３からケーシング１内へ侵入するのを防止する。
【００２８】
本実施例の耐圧防爆構造の電磁式ハンマーは、従来の電磁式ハンマーと同様に、作動開始時点ではまず後退用電磁コイル１８側へパルス通電し、通電終了俊の一定時刻後に前進用電磁コイル１７へパルス通電している。そして、この前進用電磁コイル１７への通電による結果、摺動ロッド３が打撃プレート２方向へ移動し、打撃プレート２を打撃して衝撃を与える。
【符号の説明】
【００２９】
１：ケーシング                    ２：打撃プレート
３：摺動ロッド                    ４ａ：打撃側フランジ
４ｂ：フランジ                    ５：ケース蓋                      
６：Ｏリング溝                    ７：Ｏリング
８：ボルト                        ９：ボルト孔                    
１０：ナット                      １１：内管                        
１３：緩衝体                      １４：ヨーク材                    
１５ａ：前進用ボビン              １５ｂ：後退用ボビン
１６：コイル                      １７：前進用電磁コイル
１８：後退用電磁コイル            １９：押さえゴム
２０：電力ケーブル                ２１：引出線
２２：耐圧防爆形ケーブルグランド  ２３：ソケット
【図１】
0003153495.tif 000003
【図２】
0003153495.tif 000004
【図３】
0003153495.tif 000005
【図４】
0003153495.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成21年7月3日(2009.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のケーシングの一端の開口を塞いでいる打撃側フランジの内側に摺動ロッドにより打撃される打撃プレートが固定されるとともに、他端の開口の外周に形成されたフランジに平板状のケース蓋がこのケース蓋に形成されているＯリング溝に嵌め込まれたＯリングを介して面接触してボルトにより固定されて塞がれ、ケーシング内には内管が配置され、内管内には内管の軸線方向に移動可能に摺動ロッドが配置され、内管のフランジ側の開口は緩衝材がケース蓋に接して塞がれ、ケーシングと内管の間に電力による通電によって摺動ロッドを内管内で軸方向へ前進後退させる電磁コイルが配置され、電磁コイルに電力を供給する電力ケーブルのケーブルグランドとケーシングに設けられたソケットとが面接触して接合されている電磁式ハンマーにおいて、
前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋とに設けられた前記ボルトを通すボルト孔との間の距離が９ｍｍ以上、前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋の外縁との間の距離が２５ｍｍ以上であるとともに、前記フランジと前記ケース蓋の接合面及び前記電力ケーブルの耐圧防爆形ケーブルグランドと前記ソケットの接合面が耐圧防爆に必要な加工仕上げ面の粗さが６．３μｍ以下であることを特徴とする耐圧防爆構造の電磁式ハンマー。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本考案の耐圧防爆構造の電磁式ハンマーは、円筒状のケーシングの一端の開口を塞いでいる打撃側フランジの内側に摺動ロッドにより打撃される打撃プレートが固定されるとともに、他端の開口の外周に形成されたフランジに平板状のケース蓋がこのケース蓋に形成されているＯリング溝に嵌め込まれたＯリングを介して面接触してボルトにより固定されて塞がれ、ケーシング内には内管が配置され、内管内には内管の軸線方向に移動可能に摺動ロッドが配置され、内管のフランジ側の開口は緩衝材がケース蓋に接して塞がれ、ケーシングと内管の間に電力による通電によって摺動ロッドを内管内で軸方向へ前進後退させる電磁コイルが配置され、電磁コイルに電力を供給する電力ケーブルのケーブルグランドとケーシングに設けられたソケットとが面接触して接合されている電磁式ハンマーにおいて、前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋とに設けられた前記ボルトを通すボルト孔との間の距離が９ｍｍ以上、前記Ｏリング溝と前記フランジ及びケース蓋の外縁との間の距離が２５ｍｍ以上であるとともに、前記フランジと前記ケース蓋の接合面及び前記電力ケーブルの耐圧防爆形ケーブルグランドと前記ソケットの接合面が耐圧防爆に必要な加工仕上げ面の粗さが６．３μｍ以下であることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】