(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙の搬送過程での損傷を効果的に防ぐことのできる給紙装置を提供する。【解決手段】給紙装置は、ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、フィード機構、伝動機構、超音波回路ユニット４０を有する。搬送機構はピックアップ機構の後方に、分離機構は搬送機構の後方に、フィード機構は分離機構の後方にそれぞれ設置される。ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、フィード機構それぞれは、伝動機構に接続され、駆動される。超音波回路ユニット４０は、分離機構と伝動機構の間に設置され、超音波センサモジュール４１、増幅回路ユニット４２、密度センサユニット４３、アナログ−デジタル変換回路４５、処理器４６、駆動ユニット４７を備える。増幅回路ユニットは超音波センサモジュールと密度センサユニットは増幅回路ユニットとそれぞれ電気的に接続される。アナログ−デジタル変換回路は密度センサユニットに接続され、処理器はアナログ−デジタル変換回路に接続され、駆動ユニットは処理器と伝動機構に電気的に接続される。【選択図】図２
0003209254.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、フィード機構、伝動機構を備えた給紙装置であって、
前記搬送機構は、ピックアップ機構の後方に設置され、
前記分離機構は、前記搬送機構の後方に設置され、
前記フィード機構は、前記分離機構の後方に設置され、
前記伝動機構は、前記ピックアップ機構、前記搬送機構、前記分離機構、及び前記フィード機構それぞれに接続され、前記伝動機構によって駆動され、
前記給紙装置はさらに、前記分離機構及び前記伝動機構の間に設置される超音波回路ユニットを備え、
前記超音波回路ユニットは、超音波センサモジュール、増幅回路ユニット、密度センサユニット、アナログ−デジタル変換回路、処理器、駆動ユニットを備え、
前記増幅回路ユニットは、前記超音波センサモジュールと電気的に接続され、
前記密度センサユニットは、前記増幅回路ユニットと電気的に接続され、用紙に対する密度分析を行なって厚さを確定するのに用いられ、
前記アナログ−デジタル変換回路は、前記密度センサユニットと電気的に接続され、
前記処理器は、前記アナログ−デジタル変換回路と電気的に接続され、前記密度センサユニットが送信した信号は前記アナログ−デジタル変換回路によってデジタル信号に変換された後、前記処理器に送られ、
前記駆動ユニットは、前記処理器と電気的に接続され、並びに、前記伝動機構と電気的に接続されることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記超音波回路ユニットは、数量センサユニットをさらに有し、前記数量センサユニットは前記増幅回路ユニットと電気的に接続され、前記アナログ−デジタル変換回路は、前記数量センサユニットと電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記ピックアップ機構は、ピックアップ主動輪及びピックアップ従動輪を有し、前記ピックアップ従動輪は、前記ピックアップ主動輪の上方に設置され、前記ピックアップ主動輪は前記伝動機構によって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記分離機構は、分離主動輪及び分離従動輪を有し、前記分離従動輪は、前記分離主動輪の上方に設置され、前記分離主動輪は前記伝動機構によって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記フィード機構は、フィード主動輪及びフィード従動輪を有し、前記フィード従動輪は、前記フィード主動輪の上方に設置され、前記フィード機構の前記フィード主動輪は前記伝動機構によって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記伝動機構はモーターであることを特徴とする請求項１或いは３或いは４或いは５に記載の給紙装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、用紙の搬送過程での損傷を効果的に防止できる給紙装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来の給紙装置はプリンタ等に設置し、一般に、ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、フィード機構、及び伝動機構を備える。搬送機構は、ピックアップ機構の後方部に、分離機構は搬送機構の後方部に、フィード機構は分離機構の後方部に設置され、ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、フィード機構は、伝動機構によって制御されている。
【０００３】
しかしながら、従来の給紙装置は、作業中、ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、及びフィード機構を制御する伝動機構は同速度で回転しているため、薄い用紙を使用する際、用紙の破損が生じることもある。よって、新しい給紙装置の設計により上述の問題を解決することが関連技術者にとっての重要な課題である故、合理的な設計を有し、効果的に上述の問題を改善する考案の提供が必要とされる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、従来技術に存在する欠点及び不足点に対して、搬送過程での用紙の損傷を効果的に防ぐことのできる給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を実現するために、本考案の提供する給紙装置は、ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、フィード機構、伝動機構、及び超音波回路ユニットを有する。搬送機構は、ピックアップ機構の後方に設置され、分離機構は、搬送機構の後方に設置され、フィード機構は、分離機構の後方に設置される。ピックアップ機構、搬送機構、分離機構、及びフィード機構それぞれは、伝動機構に接続され、伝動機構によって駆動される。超音波回路ユニットは、分離機構及び伝動機構の間に設置され、超音波回路ユニットは、超音波センサモジュール、増幅回路ユニット、密度センサユニット、アナログ−デジタル変換回路、処理器、及び駆動ユニットを備える。増幅回路ユニットは、超音波センサモジュールと電気的に接続される。密度センサユニットは、増幅回路ユニットと電気的に接続され、用紙に対する密度分析を行なって厚さを確定するのに用いられる。アナログ−デジタル変換回路は、密度センサユニットと電気的に接続される。処理器は、アナログ−デジタル変換回路と電気的に接続され、密度センサユニットが送信した信号はアナログ−デジタル変換回路によってデジタル信号に変換された後、処理器に送られる。駆動ユニットは、処理器と電気的に接続され、並びに、伝動機構と電気的に接続される。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の給紙装置は、超音波回路ユニットによって用紙の厚さを判定する密度分析が行われた後、伝動機構の回転速度を、異なる厚さの用紙に適応するよう調整することで、搬送過程での用紙の損傷を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案実施形態による給紙装置の模式図である。
【図２】本考案実施形態による超音波回路ユニットのブロック図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下に本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的及び作用効果について、以下に例を挙げ並びに図面を組み合わせて詳細に説明する。
【０００９】
図１及び図２に示すとおり、本考案の給紙装置１００はプリンターに対応して使用されるものである。給紙装置１００は、ピックアップ機構１０、搬送機構２０、分離機構３０、超音波回路ユニット４０、伝動機構（未図示）、及びフィード機構５０を備える。また、本考案の伝動機構は、以下の実施形態においてモーターとして説明する。
【００１０】
図１に示したように、ピックアップ機構１０はピックアップ主動輪１１及びピックアップ従動輪１２を備える。ピックアップ主動輪１１及びピックアップ従動輪１２はプリンター内に取り付けられ、ピックアップ従動輪１２はピックアップ主動輪１１の上方に設置される。ピックアップ主動輪１１は伝動機構によって駆動され、ピックアップ機構１０はピックアップに用いられ、後方に搬送される。
【００１１】
搬送機構２０はプリンター内に取り付けられ、搬送機構２０はピックアップ機構１０のピックアップ主動輪１１の後方部に取り付けられる。搬送機構２０は伝動機構によって駆動され、搬送機構２０はピックアップ機構１０から送られてきた用紙を後方に搬送する。
【００１２】
分離機構３０は分離主動輪３１及び分離従動輪３２を備える。分離主動輪３１及び分離従動輪３２はプリンター内に取り付けられ、分離従動輪３２は分離主動輪３１の上方に設置される。分離主動輪３１は伝動機構によって駆動され、分離機構３０は搬送機構２０の後方部に設置される。分離機構３０は搬送機構２０から送られてきた用紙を分離させる操作を行ない、分離された用紙を後方に搬送する。
【００１３】
図１に示すとおり、フィード機構５０はフィード主動輪５１及びフィード従動輪５２を備える。フィード主動輪５１及びフィード従動輪５２はプリンター内に取り付けられ、フィード従動輪５２はフィード主動輪５１の上方に設置される。フィード機構５０のフィード主動輪５１は伝動機構によって駆動され、フィード機構５０は分離機構３０の後方に設置される。フィード機構５０は分離機構３０から送られてきた用紙を後方に搬送し、次の動作が行われる。
【００１４】
図１及び図２に示すとおり、超音波回路ユニット４０はプリンター内に取り付けられ、分離機構３０と伝動機構の間に設置され、超音波センサモジュール４１、増幅回路ユニット４２、密度センサユニット４３、数量センサユニット４４、アナログ−デジタル変換回路４５、処理器４６、及び駆動ユニット４７を有する。増幅回路ユニット４２と超音波センサモジュール４１は電気的接続をする。密度センサユニット４３と数量センサユニット４４はいずれも、増幅回路ユニット４２及びアナログ−デジタル変換回路４５に電気的接続をする。処理器４６とアナログ−デジタル変換回路４５は電気的接続をし、駆動ユニット４７と処理器４６は電気的接続をする。駆動ユニット４７は伝動機構に電気的接続をする。
【００１５】
給紙装置１００の作動時、伝動機構の駆動を受けたピックアップ機構１０によって、プリンターの用紙トレイから取り出された紙は、搬送機構２０を通過して、分離機構３０方向に搬送される。分離機構３０は、紙を分離する動作を行ない、超音波回路ユニット４０方向に搬送する。その後、超音波回路ユニット４０の超音波センサモジュール４１によって用紙信号がセンサされ、増幅回路ユニット４２によって、取得された用紙信号が増幅される。
【００１６】
本考案の実施形態では、複数の増幅回路ユニット４２を重ね合わせることで、信号の必要倍率への増幅を実現する。増幅回路ユニット４２によって増幅された信号は、さらに数量センサユニット４４によって数量をセンサされる。判定結果が複数であった場合、信号はアナログ−デジタル変換回路４５によってデジタル信号に変換されて処理器４６に送られる。この時、駆動ユニット４７は、処理器４６の制御を受けて、伝動機構を停止させる。数量判定結果が単数であった場合、信号はアナログ−デジタル変換回路４５によってデジタル信号に変換されて、処理器４６に送られる。これと同時に、密度センサユニット４３により密度分析が行われ、用紙の厚さが確定される。信号はアナログ−デジタル変換回路４５によってデジタル信号に変換されて、処理器４６に送られる。駆動ユニット４７は、処理器４６の制御を受けて、異なる用紙の厚さに合わせて伝動機構の回転速度を調整する。本考案の給紙装置は、用紙が薄くなればなるほど、伝動機構の回転速度は遅くなり、用紙が厚くなればなるほど、伝動機構の回転速度は速くなる。超音波回路ユニット４０からの用紙は、フィード機構５０に搬送された後、伝動機構の駆動によって後方に送られ、さらに次の動作が行われる。
【００１７】
上述をまとめると、本考案の給紙装置１００は、超音波回路ユニット４０によって、用紙の厚さを判断する密度分析が行われ、伝動機構の回転が用紙の厚さに適応する速度に調整されるため、搬送過程における用紙の損傷を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００１８】
１００  給紙装置
１０  ピックアップ機構
１１  ピックアップ主動輪
１２  ピックアップ従動輪
２０  搬送機構
３０  分離機構
３１  分離主動輪
３２  分離従動輪
４０  超音波回路ユニット
４１  超音波センサモジュール
４２  増幅回路ユニット
４３  密度センサユニット
４４  数量センサユニット
４５  アナログ−デジタル変換回路
４６  処理器
４７  駆動ユニット
５０  フィード機構
５１  フィード主動輪
５２  フィード従動輪
【図１】
0003209254.tif 000003
【図２】
0003209254.tif 000004