(57)【要約】【課題】容器の開口部を密封できると共に、省力的に取付け／取り外しができるキャップ装置の提供。【解決手段】第１のプレートを有する第１の蓋体と、第２のプレートを有する第２の蓋体と、一端が第２のプレートに固定されており、他端が第１のプレートの管状開口部側から第１のプレートを摺動可能に貫通して第１プレートの反対側に露出している摺動軸と、摺動軸の他端に枢接され、且つ、摺動軸に対する揺動により第２のプレートを離間位置と接近位置との間に往復移動させることができるように構成されている揺動レバーと、柔軟性材料により形成され、且つ、第１の蓋体が開口部縁に取り付けられ且つ第２の蓋体が接近位置に接近すると、その中間部が第１の蓋体に当接して変形し、第２の蓋体と開口部の内周面との間の隙間を封止することができるように構成されているシールリングとを備えているキャップ装置を提供する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１のプレートを有し、管状開口部の開口部縁に取り付けられると、前記第１のプレートで該管状開口部を遮蔽することができる第１の蓋体と、
前記第１の蓋体が前記開口部縁に取り付けられると、前記管状開口部内に、前記第１の蓋体の前記第１のプレートの面に対して移動可能なサイズに形成された第２のプレートを有する第２の蓋体と、
一端が前記第２のプレートに固定されており、他端が前記第１のプレートの前記管状開口部側から前記第１のプレートを摺動可能に貫通して前記第１プレートの反対側に露出している摺動軸と、
前記摺動軸の他端に枢接され、且つ、前記摺動軸に対する揺動により前記第２のプレートを離間位置と接近位置との間に往復移動させることができるように構成されている揺動レバーと、  柔軟性材料により、内外両周縁と前記内外両周縁の間にある中間部とを有するリング状に形成されており、且つ、前記内周縁は、前記第２の蓋体に固定されており、前記外周縁は全長が前記内周縁より長い上、前記第２の蓋体が前記離間位置に接近すると、前記内周縁より前記第１の蓋体に近い位置に配置されるようになっており、また、前記中間部は、幅が前記第２の蓋体と前記開口部の内周面との間の隙間より広く形成され、前記第１の蓋体が前記開口部縁に取り付けられ且つ前記第２の蓋体が前記接近位置に接近すると、前記第１の蓋体に当接して変形し、前記第２の蓋体と前記開口部の内周面との間の隙間を封止することができるように構成されているシールリングとを備えていることを特徴とするキャップ装置。
【請求項２】
前記揺動レバーと前記摺動軸とは、それらを貫通する枢接ピンによって枢接されており、
前記第１のプレートに、一対の突起が前記摺動軸を挟むように突出し、該一対の突起には、それぞれ前記摺動軸の延伸方向と平行に延伸し、かつ互いに向かい合う長穴が形成され、また、該長穴にそれぞれ前記枢接ピンの両端が摺動可能に差し込まれており、
前記揺動レバーの前記摺動軸と枢接している端部には、第１のレバー端縁と、延伸方向が前記第１のレバー端縁の延伸方向と垂直方向に交差している第２のレバー端縁と、前記第１のレバー端縁と前記第２のレバー端縁とを連続させる円弧端縁とを有しており、
更に、前記枢接ピンの前記揺動レバーを貫通する位置は、該貫通位置と前記第１のレバー端縁との最短距離が、該貫通位置と前記第２のレバー端縁との最短距離より短くなる位置に配置されていることを特徴とする請求項１のキャップ装置。
【請求項３】
前記第１のプレートの前記第２のプレートに面している面には、環状の第１の案内壁が、前記第２のプレートに向けて突出するように設けられており、
前記第２のプレートの前記第１のプレートに面している面には、環状の第２の案内壁が、前記第１の案内壁に対応して突出する上、該第１の案内壁の内周面に沿って摺動することができるように設けられており、
更に、前記シールリングの内周縁は、前記第２の案内壁の外周面の根元近くに設けられた環状凹所に嵌め込まれて固定されており、
前記中間部は、前記第１の案内壁に当接することによって変形することができるようになっていることを特徴とする請求項２のキャップ装置。
【請求項４】
前記第１のプレートと前記第２のプレートの間には、両端がそれぞれ前記第１のプレートと前記第２のプレートに当接すると共に、前記第２プレートを前記第１のプレートから離間させるように付勢する付勢手段が取り付けられていることを特徴とする請求項１のキャップ装置。
【請求項５】
前記第１のプレートの前記第２のプレートに面している面には、更に、環状の第３の案内壁が、前記第２のプレートに向けて突出するように設けられており、
前記第２のプレートの前記第１のプレートに面している面には、更に、環状の第４の案内壁が、前記第３の案内壁に対応して突出する上、該第３の案内壁の内周面または外周面に沿って摺動することができるように設けられており、
また、前記第３の案内壁には、少なくとも１つの制限フックが前記第４の案内壁に向けて突設されており、
前記第４の案内壁の根元部には、前記制限フックがそれぞれ挿し込むことができる少なくとも１つの制限穴が設けられていることを特徴とする請求項２のキャップ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管状の開口部を有する缶等の容器に取り付けられて前記開口部を密封することができるキャップ装置に関し、特に、前記開口部を密封すると共に省力的に取付け／取り外しができるキャップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の管状の開口部を有する缶等の容器に使われる密封キャップまたは蓋について、図８に示されている例を用いて説明する。この例においては、密封効果を達成するため、キャップ１０と容器２０の開口部縁２１との間に、シールリング１１を介在させる方式をとっている。この方式で、シールリング１１が密封効果を発揮するためには、シールリング１１を強い力で開口部縁２１に押し続けなければならない。このために、容器２０の開口部近くに設けられているラグ２２と、キャップ１０に取り付けられている係止フック１２とを固定手段として備え、互いに強い力で係止し合うようになっている。一方、キャップ１０を取り外す時は、まず密封する強い力を維持させる固定手段を外し、キャップ１０を取り外す。この時、係止フック１２とラグ２２との係止を解除するために密封する力より強い力を加えることが必要となる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
以上のように、従来の密封キャップまたは蓋は、取り付けおよび取り外しにかなりの力を必要とし、不便であるため、本考案は、容器の開口部を密封し、かつ省力的に取付け／取り外しができるキャップ装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するため、本考案は、管状開口部の開口部縁に該管状開口部を遮蔽するように取り付けられる第１の蓋体と、前記第１の蓋体の前記管状開口部側に、前記第１の蓋体から離れる離間位置と、前記第１の蓋体に接近する接近位置との間に往復移動可能に取り付けられており、且つ、前記第１の蓋体が前記開口部縁に取り付けられると、先端面が常に前記管状開口部の口内に露出するようになっている第２の蓋体と、柔軟性材料により、内外両周縁と前記内外両周縁の間にある中間部とを有するリング状に形成されており、且つ、前記内周縁は、前記第２の蓋体に固定されており、前記外周縁の全長が前記内周縁の全長より長い上、前記第２の蓋体が前記離間位置に接近すると、前記内周縁より前記第１の蓋体に近い位置に配置されるように成っており、また、前記中間部は、幅が前記第２の蓋体と前記開口部の内周面との間の隙間より広く形成され、前記第１の蓋体が前記開口部縁に取り付けられ且つ前記第２の蓋体が前記接近位置に接近すると、前記第１の蓋体に当接して変形し、前記第２の蓋体と前記開口部の内周面との間の隙間を封止することができるように構成されているシールリングとを備えていることを特徴とするキャップ装置を提供する。
【考案の効果】
【０００５】
上記の構成により、本考案のキャップ装置は、前記第２の蓋体が前記第１の蓋体に接近する際、前記シールリングの外周縁が前記第１の蓋体に止められる一方、前記内周縁が前記第２の蓋体と共に移動しつづけるため、前記内周縁と前記外周縁の位置が接近するよう前記シールリングの中間部が変形する。したがって、管状の開口部を有する缶等の容器に取り付けられた場合、前記シールリングの変形した中間部により、前記第２の蓋体と前記容器の開口部内周面との隙間を封止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】第１の好ましい実施形態の斜視図である。
【図２】第１の好ましい実施形態の分解図である。
【図３】第１の好ましい実施形態の断面図である。
【図４】第１の好ましい実施形態の断面図である。
【図５】第２の好ましい実施形態の分解図である。
【図６】第２の好ましい実施形態の断面図である。
【図７】第２の好ましい実施形態の断面図である。
【図８】従来のキャップ装置の一例の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図面を参照しながら、以下に本考案の好ましい実施形態について詳しく説明する。
【０００８】
図１は本考案の第１の好ましい実施形態を示した斜視図であり、図２は同実施形態の分解図であり、図３及び図４は同実施形態の断面図である。
【０００９】
図１〜図４に示されるように、本考案のキャップ装置は、管状の開口部１００を有するビンまたは缶等の容器（ここでは開口部以外の部分の表示を省略する）に取り付けられて開口部１００を密封するものであり、第１の蓋体３と、第１の蓋体３の下側、即ち、このキャップ装置が封止する開口部１００の上端に、第１の蓋体３から離れる離間位置（図３参照）と、第１の蓋体３に接近する接近位置（図４参照）との間を往復移動可能に取り付けられている第２の蓋体４と、ゴムなどの柔軟性材料により形成されたものであって第２の蓋体４に取り付けられているシールリング５と、第１の蓋体３に対する第２の蓋体４の位置を制御する制御手段６とを備えている。
【００１０】
第１の蓋体３は、このキャップ装置が、例えばピンまたは缶などの円形開口部１００を封止できるように略円盤状に形成された第１のプレート３１を有し、この第１のプレート３１の前記第１の蓋体の下側には、円環状の第１の案内壁３３が開口部１００の上端と嵌合するように形成されている。
【００１１】
第２の蓋体４は、このキャップ装置が封止する開口部１００の内側で第１のプレート３１の面に対して移動可能なサイズ、即ち第１のプレート３１より小さいサイズに形成された略円盤状の第２のプレート４１を有している。この第２のプレート４１が第１のプレート３１に面している面には、環状の第２の案内壁４３が、第１の案内壁３３の内側に嵌るように突出ており、第１の案内壁３３の内周面に沿って摺動できるように設けられている。
【００１２】
シールリング５は、環状の内周縁５１と、全長が内周縁５１より長い環状の外周縁５２と、内外両周縁５１、５２の間にある中間部５３とを有しており、リング状に形成されている。また、内周縁５１は、第２の案内壁４３の外周面の根元近くに設けられた環状凹所４３０に嵌め込まれて固定されている。外周縁５２は、第２の蓋体４が第１の蓋体３から離れた離間位置に配置される時、内周縁５１より第１の蓋体３に接近する箇所に位置するように配置されている。中間部５３は、開口部１００内に進入した第２のプレート４１と開口部１００の内周面との間の隙間を封止するために、その幅が該隙間より広く形成されている。
【００１３】
この構成により、制御手段６の制御によって、第２の蓋体４が図３に示される離間位置から図４に示される接近位置に移動すると、シールリング５が配置されていた第２のプレート４１と第１の案内壁３３の間の空間が狭くなるため、シールリング５は第１の案内壁３３に当接して変形し、第２のプレート４１と開口部１００の内周面との間の隙間を封止することができる。
【００１４】
続いて、制御手段６の構成について詳しく説明する。第２のプレート４１の中央に第１のプレート３１方向へ突設する設置台４４があり、設置台４４に摺動軸６０の一端が固定されている。摺動軸６０の他端は、第１のプレート３１の中央当りに形成される貫通孔３１０に摺動可能に貫通して反対側に露出している。また、摺動軸６０の他端に、取っ手６１１を有する揺動レバー６１が枢接されている。
【００１５】
第１のプレート３１の上面に一対の突起３４、３４が摺動軸６０を左右から挟むように突設されており、一対の突起３４、３４には、それぞれ摺動軸６０の延伸方向（上下方向）と平行に延在し、かつ互いに向かい合う長穴３４０、３４０が形成されている。
【００１６】
また、摺動軸６０と揺動レバー６１とは、枢接ピン６２により貫通されて枢接されている。枢接ピン６２の両端は、長穴３４０、３４０で上下摺動可能に挿し込まれている。第１のプレート３１と第２のプレート４１との間には、両端がそれぞれ第１のプレート３１と第２のプレート４１とに当接すると共に、第２プレート４１を第１のプレート３１から離間させるように付勢する圧縮コイルばね６３が付勢手段として取り付けられている。
【００１７】
更に、揺動レバー６１の摺動軸６０と枢接している取っ手６１１の反対側の端部には、取っ手６１１が直立している際、底面縁のうち摺動軸６０と空間的に直交する端縁線である第１のレバー端縁６１Ａと、延伸方向が第１のレバー端縁６１Ａの延伸方向と垂直方向に交差している第２のレバー端縁６１Ｂと、第１のレバー端縁６１Ａと第２のレバー端縁６１Ｂとを連続させる円弧端縁６１Ｃとを有している。枢接ピン６２の揺動レバー６１を貫通する位置６１２は、貫通位置６１２と第１のレバー端縁６１Ａとの最短距離が、貫通位置６１２と第２のレバー端縁６１Ｂとの最短距離より短くなる位置に配置されている。
【００１８】
この構成により、図３に示されるように、第１のレバー端縁６１Ａが第１のプレート３１に当接する位置、つまり、揺動レバー６１が縦位置に揺動される時、第１のプレート３１は、圧縮コイルばね６３の付勢力により揺動レバー６１の第１のレバー端縁６１Ａを押し上げることができ、枢接ピン６２を長穴３４０、３４０の下端に当接させ、第２の蓋体４を第１の蓋体３から離れた離間位置に配置させることができる。
【００１９】
なお、円弧端縁６１Ｃは、揺動レバー６１をスムーズに揺動させることができる。
【００２０】
図３に示される状態から、図４に示されるように、第２のレバー端縁６１Ｂが第１のプレート３１に当接する位置、つまり、揺動レバー６１が横位置に揺動される時、貫通位置６１２と第２のレバー端縁６１Ｂとの最短距離が、貫通位置６１２と第１のレバー端縁６１Ａとの最短距離より長いため、揺動レバー６１の第２のレバー端縁６１Ｂは第１のプレート３１を押し下げることができ、枢接ピン６２を長穴３４０、３４０の上端に当接させると同時に摺動軸６０を持ち上げ、第２の蓋体４を第１の蓋体３に接近する接近位置に配置することができる。
【００２１】
図示されるように、取っ手６１１から貫通位置６１２までの距離が、貫通位置６１２と第１のレバー端縁６１Ａとの最短距離及び第２のレバー端縁６１Ｂとの最短距離よりも遥かに長いため、取っ手６１１を用い揺動レバー６１を揺動することにより、非常に省力的に、第２の蓋体４の位置を移動させ、かつシールリング５を変形させることができる。
【００２２】
次いで、図５〜図７を用いて、本考案の第２の実施形態について詳しく説明する。
【００２３】
図５は本考案の第２の実施形態の分解図であり、図６、図７は同実施形態の断面図である。
【００２４】
図５〜図７に示されるように、本考案の第２の実施形態は、第１の実施形態と類する構成を有している。以下はその相違点を中心に説明する。
【００２５】
まず、この第２の実施形態において、摺動軸６０の一端は、固定フック６０１が、第２のプレート４１に設けられている設置台４４の係止孔４４０に嵌めこまれることによって、第２のプレート４１に固定されている。
【００２６】
また、この実施形態では付勢手段を有しておらず、その代わりに、第１のプレート３１の第２のプレート４１に面している面に、環状の第３の案内壁３５が、第１の案内壁３３の内側に突設されている。また、第２のプレート４１の第１のプレート３１に面している面に、第３の案内壁３５に対応する環状の第４の案内壁４２が、第３の案内壁３５の内周面に沿って摺動することができるように突設されている。更に、図示されるように、第３の案内壁３５には、少なくとも１つ（この実施形態では４つ）の制限フック３６が外側、即ち第４の案内壁４２に向けて突設されており、第４の案内壁４２の根元部には、各制限フック３６がそれぞれ上下摺動可能に挿し込むことができる制限穴４２０が設けられている。制御手段６によって第１のプレート３１と第２のプレート４１とが互いに接近したり、離間したりすると、制限フック３６も対応する制限穴４２０内に摺動し、図６に示される第２のプレート４１が第１のプレート３１に接近する接近位置では、制限フック３６が制限穴４２０の下端に当接し、そして図７に示される第２のプレート４１が第１のプレート３１から離れた離間位置では、制限フック３６が制限穴４２０の上端に当接する。
【００２７】
つまり、この制限フック３６と制限孔４２０との構成は、第１のプレート３１と第２のプレート４１との相対運動の限界を設定し、運動を制限することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
上記構成により、本考案のキャップ装置は、省力的な操作で第２の蓋体４を第１の蓋体３に接近させることができ、その接近途中で、シールリング５の外周縁は、第１の蓋体に止められることにより変形される。したがって、管状の開口部を有する缶等の容器に取り付けられると、シールリング５の変形した中間部５３が第２の蓋体４と容器の開口部１００内周面との隙間を封止することができ、また、同じく省力的な操作で第２の蓋体４を第１の蓋体３から離間させて封止を解除することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１００  開口部
３  第１の蓋体
３１  第１のプレート
３１０  貫通孔
３３  第１の案内壁
３４、３４  突起
３４０、３４０  長穴
３５  第３の案内壁
３６  制限フック
４  第２の蓋体
４１  第２のプレート
４２  第４の案内壁
４２０  制限穴
４３  第２の案内壁
４３０  環状凹所
４４  設置台
４４０  係止孔
５  シールリング
５１  内周縁
５２  外周縁
５３  中間部
６０  摺動軸
６０１  固定フック
６１  揺動レバー
６１１  取っ手
６１２  貫通位置
６１Ａ  第１のレバー端縁
６１Ｂ  第２のレバー端縁
６１Ｃ  円弧端縁
６２  枢接ピン
６３  圧縮コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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