(57)【要約】      （修正有）【課題】温度計量と温度補償機能を付加できる溶液計量検知装置を提供する。【解決手段】基板と、第一検知部２２、第二検知部２４、温度検知部２６からなる検知であって、前記第一検知部及び第二検知部が水平方向にそれぞれ側端へ伸びるリードを複数有し相互に交差し、前記温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと、前記検知層被覆される保護層を含み、前記検知層で計量される前記流体の物理性により、特に温度検知部の部分に対して、抵抗器の変化により温度の変化を読み出すようにして構成する。【選択図】図２
0003149217.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
第一検知部、第二検知部、温度検知部からなる検知層であって、前記第一検知部及び第二検知部が水平方向にそれぞれ側端へ伸びるリードを複数有し相互に交差し容量効き目を有する効果を形成し、温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと、
前記検知層に被覆される保護層を含むことを特徴とする温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項２】
前記検知層は容量値、インダクタンス値、抵抗値のいずれかの一つの信号を計量することを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。    
【請求項３】
前記溶液計量検知装置はさらにコネクターを含み、前記コネクターは前記第一検知部、前記第二検知部と前記温度検知部が発生される信号を外部に接続することを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項４】
前記保護層は前記基板の全体と前記検知層の外表面を被覆することを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項５】
前記溶液計量検知装置はさらにプロテクター層を含み、前記プロテクター層は金属導電層で地面に電気的に接続し、前記プロテクター層は前記基板と対向する前記検知層のもう一つの表面に設置されることを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項６】
前記等価抵抗器は長いリード回路と高抵抗回路のいずれかの一つから選択されることを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項７】
前記温度検知部は電気的な接続を有する前記第一検知部及び第二検知部のいずれかの一つから選択されることを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項８】
容器における溶液の物理状態を計量するための温度検知を有する溶液計量検知装置であって、基板と、
第一検知部、第二検知部、温度検知部からなる検知層であって、前記容器の外表面は第二検知部を有し、前記第一検知部と前記容器の前記第二検知部は容量効果を形成し、前記温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと
前記検知層に被覆される保護層を含むことを特徴とする記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項９】
前記検知層は容量値、インダクタンス値、抵抗値のいずれかの一つの信号を計量することを特徴とする請求項８に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項１０】
前記溶液計量検知装置はさらにコネクターを含み、前記コネクターは前記第一検知部、前記第二検知部と前記温度検知部が発生される信号を外部に接続することを特徴とする請求項８に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項１１】
前記保護層は前記基板の全体と前記検知層の外表面を被覆することを特徴とする請求項８に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項１２】
前記溶液計量検知装置はさらにプロテクター層を含み、前記プロテクター層は金属導電層で地面に電気的に接続し、前記プロテクター層は前記基板と対向する前記検知層のもう一つの表面に設置されることを特徴とする請求項８に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項１３】
前記等価抵抗器は長いリード回路と高抵抗回路のいずれかの一つから選択されることを特徴とする請求項８に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【請求項１４】
前記温度検知部は前記検知部を電気的に接続することを特徴とする請求項１に記載の温度検知を有する溶液計量検知装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、温度検知を有する溶液計量検知装置、特に温度計量と温度補償機能を増加できる溶液計量検知装置である。
【背景技術】
【０００２】
従来の流体液面軽量装置は流体量の計量に使用され、一般的な流体計量装置は通常体積が大きく部品も複雑で、同時にこのような結果はコスト高を引き起こす。しかし、体積が小さくコストが低い製品は、市場重要が次第に重要になってきている。燃料電池を例にすると、燃料電池システムは携帯式電子装置に使用される傾向が徐々に顕著になってきており、やメチルアルコールや酸素燃料のような水素を多く含む燃料流体を利用して電気化学反応を起こし電力を入力する燃料電池システムの中では、いつ燃料流体の濃度が不足するのか、または残量不足の際は燃料流体を補充しなければいけないということを使用者に理解させる必要があるため、燃料流体容器内の燃料流体液位及び燃料流体容量を検知しなければならず、反応する際に発生する熱量温度の上昇の影響程度に留意する必要もある。一般燃料流体容器内で提供される燃料流体濃度及び燃料流体保存量は高価な計量検知機を通じているが、現在多く携帯式電気製品で使用される状況にとって、相当非経済的なもので、温度測量は非平面式の温度部品であるため、抗侵食問題は簡単には解決しない。
【０００３】
計量検知装置の欠点をかんがみて、本考案人は誠心誠意研究解決を試み、本産業に従事した多年に渡る経験の蓄積から、改良できる方式を研究し、有効的に目的を達成した功労者である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、温度検知を有する溶液計量検知装置を提供することで、計量検知溶液貯蔵容器中の流体液面またはその他の溶液物理特徴を用いて、検知装置を保護できる電気回路の結合体を有することを主な目的とする。
【０００５】
本考案は、温度検知を有する溶液計量検知装置を提供することによって、上記検知部に運用しその容量値、インダクタンス値、抵抗値またはこれら電気信号の組み合わせの中の任意の電気信号を計量し、溶液物理特徴への対応を獲得することをもう一つの目的とする。
【０００６】
本考案は、燃料電池システムの中で使用できる温度検知を有する溶液計量検知装置を提供し、それを使って燃料電池の燃料溶液貯蔵容器内の燃料流体液面を計量することをもう一つの目的とする。
【０００７】
本考案は、温度検知を有する溶液計量検知装置に関し、基板と、第一検知部、第二検知部、温度検知部からなる検知層であって、前記第一検知部及び第二検知部が水平方向にそれぞれ側端へ伸びるリードを複数有し相互に交差し、前記温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと、前記検知層に被覆され、前記検知層で計量される前記流体の物理性により検知部が液体で侵食されるを予防する保護層であって、温度検知部は温度に対する抵抗器の変化により温度の変化を読み出すようになるを含む。
【０００８】
上記技術に精通した人士に本考案の目的や特徴、機能を理解させるため、ここに下記の具体的実施例と付属の図式を以て、以下に詳細に説明を加える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１で示すように、本考案第一の好ましい実施例の部分断面示意図で、本考案は温度検知を有する溶液計量検知装置で、前記の計量検知装置（１）は少なくとも基板（１０）、検知層（２０）及び保護層（３０）を含み、そのうち検知層（２０）は基板（１０）及び保護層（３０）の間に挟まれ、溶液計量検知装置（１）の一端にはコネクター（４０）があり、検知層（２０）が生み出す信号はコネクター（４０）を通じて、測量して得た物理量をマイクロプロセッサに送り外部パソコンのような外部のものと接続される。
【００１０】
前記の保護層（３０）は、上記の基盤（１０）全体及び上記の検知層（２０）の外表面を覆い包むことができる。
【００１１】
図２で示すように、本考案の第一の好ましい実施例の検知層部分示意図で、図からもわかるように、検知層（２０）は第一検知部（２２）及び第二検知部（２４）を含み、そのうち、第一検知部（２２）と第二検知部（２４）の水平方向には、それぞれ複数の測端へ伸びる平行なリードが交互に交差しており、上記検知層（２０）の上には温度検知部（２６）を有し、温度検知部（２６）は主に等価抵抗器を有する材質によって構成され、等価抵抗器は長いリード回路（アルミニウム、金、銅などの材質）（本考案はこれを実施例として説明する）または高抵抗回路（ニッケルやクロムなどの材質）であり、以下で本考案の実施内容を詳細に描写する。
【００１２】
その他に、前記で提供した第一検知部（２２）と第二検知部（２４）は、水平方向の複数の側転に伸びるリードの中に、主に第一検知部（２２）と第二検知部（２４）がそれぞれ側面から伸びるリードで蓄電反応を形成できるが、必ずしも平行なリードとは限らない。
【００１３】
図３で示すように、本考案の好ましい実施例の使用示意図で、本考案の溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵容器（５０）の中に設置され、実例を挙げると、上記溶液貯蔵容器（５０）は燃料電池系統の中で燃料を貯蔵し、溶液貯蔵容器（５０）は燃料電池システムの中で、貯蔵された燃料の燃料溶液貯蔵容器を用いて、液貯蔵容器（５０）の中には溶液（５２）があり、溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵容器（５０）の測量する深部空間中に設置され、このようにしてその溶液の液面高度や溶液密度、溶液濃度、その他の溶液特徴を計量でき、その受信した信号はコネクター（４０）によって伝送され、溶液貯蔵容器（５０）の温度に変化があった際には、温度検知部（２６）が感応し、信号はコネクター（４０）によって伝送され、生み出される可能性のある誤差には考慮を加え、そのうち温度検知部（２６）は導電物体の特徴に基づいて、その抵抗値の変化は温度の変化に伴い正比例の状態を表し、温度検知部（２６）が多重式の折り返し回路であり、そのうち上記の抵抗値と導電回路も正比例の状態であるため、本考案のこの実施例の元の抵抗値は相対的に高く、温度が少しでも変化すれば、確かに抵抗値の変化の比率は元のままだが、元の抵抗値が高いため、変化の比率が依然のままであれば、その抵抗値の変化の数値は明確に計測され、このため、温度値の変化の解析度を高めることができる。
【００１４】
図４で示すように、本考案の第二の好ましい実施例の検知層部分の平面示意図で、前の実施例と異なる点は、主に温度検知部（２６）が上記第一検知部（２２）または第二検知部（２４）と電気的な結合を形成するということで、図４中では、温度検知部（２６）の一端がコネクター（４０）上に結合し、反体側の一端は第一検知部（２２）と連結し、これによって第一検知部（２２）がコネクター（４０）と電気的結合を有し、温度検知部（２６）の信号は測量して得た数値を伝送して測ることができる。
【００１５】
図５で示すように、本考案の第三の好ましい検知層部分の平面示意図で、本考案は温度検知を有する溶液計量検知装置であり、前記の計量検知装置（１）は主に容器（５０）の中の溶液の物理状態を偵測し、少なくとも基板（１０）、検知層（２０）及び保護層（３０）を含み、そのうち検知層（２０）は基板（１０）と保護層（３０）の間に挟まれ、溶液計量検知装置（１）の一端は更にコネクター（４０）を有し、上記検知層（２０）が生み出す信号は上記コネクター（４０）を通じて測量して得た物理量はマイクロプロセッサに送られ、パソコンのような外部のものと接続される。
【００１６】
前記の保護層（３０）は上記基盤（１０）及び上記検知層（２０）の外表面の全体を包覆できる。
【００１７】
図６及び図７で示すように、図６は本考案第三の好ましい実施例の検知層部分の平面示意図で、図７は本考案第三の好ましい実施例の溶液計量検知装置と溶液貯蔵容器の分解立体示意図で、図からわかるように、検知層（２０）は第一検知部（２２）及び温度検知部（２６）を含み、そのうち溶液貯蔵容器（５０）の外表面は第二検知部（２６）を有し、第二検知部（２６）はコネクター（４０）と電気的な結合を有し、第一検知部（２２）と溶液貯蔵容器（５０）の第二検知部（２６）は蓄電反応を有し、検知層（２０）の上には温度検知部（２６）があり、温度検知部（２６）は主に等価抵抗器を持つ材質によって構成され、等価抵抗器は長いリード回路（アルミニウム、金、銅などの材質）（本考案はこれを実施例として説明する）または高抵抗回路（ニッケルやクロムなどの材質）であり、以下で本考案の実施内容を詳細に描写する。
【００１８】
図８で示すように、本考案第三の好ましい実施例の使用示意図で、本考案の溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵装置（５０）の中に設置され、実例を挙げると、溶液貯蔵装置（５０）は燃料電池システム中の貯蔵燃料を使う燃料溶液貯蔵容器で、溶液貯蔵装置（５０）の内部には溶液（５２）があり、溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵装置（５０）の測量する深部空間内に設置され、このようにしてその溶液の液面高度や溶液密度、溶液濃度、その他の溶液特徴を計量でき、その受信した信号はコネクター（４０）によって伝送され、溶液貯蔵容器（５０）の温度に変化があった際には、温度検知部（２６）が感応し、信号はコネクター（４０）を通じて伝送され、生み出される可能性のある誤差には考慮を加え、そのうち温度検知部（２６）は導電物体の特徴に基づいて、その抵抗値の変化は温度の変化に伴い正比例の状態を表し、温度検知部（２６）が多重式の折り返し回路であり、そのうち上記の抵抗値と導電回路も正比例の状態であるため、本考案のこの実施例の元の抵抗値は相対的に高く、温度が少しでも変化すれば、確かに抵抗値の変化の比率は元のままだが、元の抵抗値が高いため、変化の比率が依然のままであれば、その抵抗値の変化の数値は明確に計測され、このため、温度値の変化の解析度を高めることができる。
【００１９】
図９で示すように、本考案の第四の好ましい実施例の検知層部分の平面示意図で、前の実施例と異なる点は、主に温度検知部（２６）が第一検知部（２２）と電気的な結合を形成することで、図９中では、温度検知部（２６）の一端がコネクター（４０）上に結合し、反体側の一端は第一検知部（２２）と連結し、これによって第一検知部（２２）がコネクター（４０）と電気的結合を有し、温度検知部（２６）の信号は測量して得た数値を伝送して測ることができる。
【００２０】
前記の基板（１０）及び保護層（３０）の材料はＦＲ４、ＦＲ５、エポキシ樹脂、グラスファイバー基板、陶磁基板、高分子プラスティネーション基板などの材料から一つまたは混合させて選択でき、それによって基板（１０）及び保護層（３０）が抗腐食性を持ち、腐食性のある液体が検知層（２０）の中の金属材質に侵食するのを防ぐことができる。また、前記であげた材質は工業上常用の材質であるため、製造上すでに成熟しており、基板（１０）及び保護層（３０）を製造するのに便利である。
【００２１】
前記の本考案の溶液計量検知装置が燃料溶液貯蔵容器の保護層（３０）で使用する材料は、燃料が電気回路のリードの腐食を避けることを考え、このため、保護層（３０）の材質は更にテフロン（登録商標）、ＰＥ、非極性材質などを選ぶことができる。そのうち、テフロン（登録商標）は表面加工の技術が利用でき、テフロン（登録商標）材質を保護層（３０）及び基板（１０）の外表面に塗装できる。また、本考案計量検知装置の外表面全体にテフロン（登録商標）材質を塗装することもできる。
【００２２】
図１０で示すのは、溶液計量検知装置のもうひとつの好ましい実施例の切断面図である。前記本考案の溶液計量検知装置の中には、溶液計量検知装置（１）は更に保護層（６０）を含み、保護層（６０）は金属導電層とグラウンドが電気的に接続しており、保護層（６０）は基板（１０）が相対する検知層（２０）のもう一方の表面に設けられ、溶液計量検知装置（１）の付近に、その他発生する可能性のある電磁干渉の電気部品がある際、保護層（６０）は電磁保護層を提供できる。
【００２３】
以上が、本発明が提供する湿度検知を有する溶液計量検知装置で、温度量と温度補償機能の溶液計量検知装置を増加することができ、本発明は進歩性及び発明特許申請の要件を満たすものとして、ここに法律に照らして申請し、一日も早く特許権を獲得できることを希望する。
【００２４】
上記内容は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許申請を限定するものではないため、本発明で開示した趣旨を逸脱しないで完成された等価変更若しくは補正は、全て特許申請の範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案第一の好ましい実施例の部分断面図示意図
【図２】本考案第一の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図３】本考案第一の好ましい実施例の使用示意図
【図４】本考案第二の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図５】本考案第三の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図６】本考案第三の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図７】本考案第三の好ましい実施例の溶液計量検知装置と溶液貯蔵容器の分解立体示意図
【図８】本考案第三の好ましい実施例の使用示意図
【図９】本考案第四の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図１０】本考案溶液計量検知装置のもうひとつの好ましい実施例の側面断面図
【符号の説明】
【００２６】
１  溶液計量検知装置
１０  基板
２０  検知層
２２  第一検知部
２４  第二検知部
２６  温度検知部
３０  保護層
４０  コネクター
５０  溶液貯蔵容器
５２  溶液
６０  プロテクター層
【図１】
0003149217.tif 000003
【図２】
0003149217.tif 000004
【図３】
0003149217.tif 000005
【図４】
0003149217.tif 000006
【図５】
0003149217.tif 000007
【図６】
0003149217.tif 000008
【図７】
0003149217.tif 000009
【図８】
0003149217.tif 000010
【図９】
0003149217.tif 000011
【図１０】
0003149217.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月6日(2009.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板と、第一検知部、第二検知部、温度検知部からなる検知層であって、前記第一検知部及び第二検知部が水平方向にそれぞれ側端へ伸びるリードを複数有し相互に交差し容量効き目を有する効果を形成し、温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと、前記検知層に被覆される保護層を含むことを特徴とする温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項２】
前記検知層は容量値、インダクタンス値、抵抗値のいずれかの一つの信号を計量することを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。    
【請求項３】
前記溶液計量検知装置はさらにコネクターを含み、前記コネクターは前記第一検知部、前記第二検知部と前記温度検知部が発生される信号を外部に接続することを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項４】
前記保護層は前記基板の全体と前記検知層の外表面を被覆することを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項５】
前記溶液計量検知装置はさらにプロテクター層を含み、前記プロテクター層は金属導電層で地面に電気的に接続し、前記プロテクター層は前記基板と対向する前記検知層のもう一つの表面に設置されることを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項６】
前記等価抵抗器は長いリード回路と高抵抗回路のいずれかの一つから選択されることを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項７】
前記温度検知部は電気的な接続を有する前記第一検知部及び第二検知部のいずれかの一つから選択されることを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項８】
容器における溶液の物理状態を計量するための温度検知手段を有する溶液計量検知装置であって、基板と、第一検知部、第二検知部、温度検知部からなる検知層であって、前記容器の外表面は第二検知部を有し、前記第一検知部と前記容器の前記第二検知部は容量効果を形成し、前記温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと前記検知層に被覆される保護層を含むことを特徴とする温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項９】
前記検知層は容量値、インダクタンス値、抵抗値のいずれかの一つの信号を計量することを特徴とする請求項８に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項１０】
前記溶液計量検知装置はさらにコネクターを含み、前記コネクターは前記第一検知部、前記第二検知部と前記温度検知部が発生される信号を外部に接続することを特徴とする請求項８に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項１１】
前記保護層は前記基板の全体と前記検知層の外表面を被覆することを特徴とする請求項８に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項１２】
前記溶液計量検知装置はさらにプロテクター層を含み、前記プロテクター層は金属導電層で地面に電気的に接続し、前記プロテクター層は前記基板と対向する前記検知層のもう一つの表面に設置されることを特徴とする請求項８に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項１３】
前記等価抵抗器は長いリード回路と高抵抗回路のいずれかの一つから選択されることを特徴とする請求項８に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【請求項１４】
前記温度検知部は前記検知部を電気的に接続することを特徴とする請求項１に記載の温度検知手段を有する溶液計量検知装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、温度検知手段を有する溶液計量検知装置、特に温度計量と温度補償機能を増加できる溶液計量検知装置である。
【背景技術】
【０００２】従来の流体液面軽量装置は流体量の計量に使用され、一般的な流体計量装置は通常体積が大きく部品も複雑で、同時にこのような結果はコスト高を引き起こす。しかし、体積が小さくコストが低い製品は、市場重要が次第に重要になってきている。燃料電池を例にすると、燃料電池システムは携帯式電子装置に使用される傾向が徐々に顕著になってきており、やメチルアルコールや酸素燃料のような水素を多く含む燃料流体を利用して電気化学反応を起こし電力を入力する燃料電池システムの中では、いつ燃料流体の濃度が不足するのか、または残量不足の際は燃料流体を補充しなければいけないということを使用者に理解させる必要があるため、燃料流体容器内の燃料流体液位及び燃料流体容量を検知しなければならず、反応する際に発生する熱量温度の上昇の影響程度に留意する必要もある。一般燃料流体容器内で提供される燃料流体濃度及び燃料流体保存量は高価な計量検知機を通じているが、現在多く携帯式電気製品で使用される状況にとって、相当非経済的なもので、温度測量は非平面式の温度部品であるため、抗侵食問題は簡単には解決しない。【０００３】計量検知装置の欠点をかんがみて、本考案人は誠心誠意研究解決を試み、本産業に従事した多年に渡る経験の蓄積から、改良できる方式を研究し、有効的に目的を達成した功労者である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】本考案は、温度検知手段を有する溶液計量検知装置を提供することで、計量検知溶液貯蔵容器中の流体液面またはその他の溶液物理特徴を用いて、検知装置を保護できる電気回路の結合体を有することを主な目的とする。【０００５】本考案は、温度検知手段を有する溶液計量検知装置を提供することによって、上記検知部に運用しその容量値、インダクタンス値、抵抗値またはこれら電気信号の組み合わせの中の任意の電気信号を計量し、溶液物理特徴への対応を獲得することをもう一つの目的とする。【０００６】本考案は、燃料電池システムの中で使用できる温度検知手段を有する溶液計量検知装置を提供し、それを使って燃料電池の燃料溶液貯蔵容器内の燃料流体液面を計量することをもう一つの目的とする。【０００７】本考案は、温度検知手段を有する溶液計量検知装置に関し、基板と、第一検知部、第二検知部、温度検知部からなる検知層であって、前記第一検知部及び第二検知部が水平方向にそれぞれ側端へ伸びるリードを複数有し相互に交差し、前記温度検知部は等価抵抗器の材料により構成され、前記検知層は前記基板の一側端に設置されるものと、前記検知層に被覆され、前記検知層で計量される前記流体の物理性により検知部が液体で侵食されるを予防する保護層であって、温度検知部は温度に対する抵抗器の変化により温度の変化を読み出すようになるを含む。【０００８】上記技術に精通した人士に本考案の目的や特徴、機能を理解させるため、ここに下記の具体的実施例と付属の図式を以て、以下に詳細に説明を加える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】図１で示すように、本考案第一の好ましい実施例の部分断面示意図で、本考案は温度検知手段を有する溶液計量検知装置で、前記の計量検知装置（１）は少なくとも基板（１０）、検知層（２０）及び保護層（３０）を含み、そのうち検知層（２０）は基板（１０）及び保護層（３０）の間に挟まれ、溶液計量検知装置（１）の一端にはコネクター（４０）があり、検知層（２０）が生み出す信号はコネクター（４０）を通じて、測量して得た物理量をマイクロプロセッサに送り外部パソコンのような外部のものと接続される。【００１０】前記の保護層（３０）は、上記の基盤（１０）全体及び上記の検知層（２０）の外表面を覆い包むことができる。【００１１】 図２で示すように、本考案の第一の好ましい実施例の検知層部分示意図で、図からもわかるように、検知層（２０）は第一検知部（２２）及び第二検知部（２４）を含み、そのうち、第一検知部（２２）と第二検知部（２４）の水平方向には、それぞれ複数の測端へ伸びる平行なリードが交互に交差しており、上記検知層（２０）の上には温度検知部（２６）を有し、温度検知部（２６）は主に等価抵抗器を有する材質によって構成され、等価抵抗器は長いリード回路（アルミニウム、金、銅などの材質）（本考案はこれを実施例として説明する）または高抵抗回路（ニッケルやクロムなどの材質）であり、以下で本考案の実施内容を詳細に描写する。【００１２】その他に、前記で提供した第一検知部（２２）と第二検知部（２４）は、水平方向の複数の側転に伸びるリードの中に、主に第一検知部（２２）と第二検知部（２４）がそれぞれ側面から伸びるリードで蓄電反応を形成できるが、必ずしも平行なリードとは限らない。【００１３】図３で示すように、本考案の好ましい実施例の使用示意図で、本考案の溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵容器（５０）の中に設置され、実例を挙げると、上記溶液貯蔵容器（５０）は燃料電池系統の中で燃料を貯蔵し、溶液貯蔵容器（５０）は燃料電池システムの中で、貯蔵された燃料の燃料溶液貯蔵容器を用いて、液貯蔵容器（５０）の中には溶液（５２）があり、溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵容器（５０）の測量する深部空間中に設置され、このようにしてその溶液の液面高度や溶液密度、溶液濃度、その他の溶液特徴を計量でき、その受信した信号はコネクター（４０）によって伝送され、溶液貯蔵容器（５０）の温度に変化があった際には、温度検知部（２６）が感応し、信号はコネクター（４０）によって伝送され、生み出される可能性のある誤差には考慮を加え、そのうち温度検知部（２６）は導電物体の特徴に基づいて、その抵抗値の変化は温度の変化に伴い正比例の状態を表し、温度検知部（２６）が多重式の折り返し回路であり、そのうち上記の抵抗値と導電回路も正比例の状態であるため、本考案のこの実施例の元の抵抗値は相対的に高く、温度が少しでも変化すれば、確かに抵抗値の変化の比率は元のままだが、元の抵抗値が高いため、変化の比率が依然のままであれば、その抵抗値の変化の数値は明確に計測され、このため、温度値の変化の解析度を高めることができる。【００１４】  図４で示すように、本考案の第二の好ましい実施例の検知層部分の平面示意図で、前の実施例と異なる点は、主に温度検知部（２６）が上記第一検知部（２２）または第二検知部（２４）と電気的な結合を形成するということで、図４中では、温度検知部（２６）の一端がコネクター（４０）上に結合し、反体側の一端は第一検知部（２２）と連結し、これによって第一検知部（２２）がコネクター（４０）と電気的結合を有し、温度検知部（２６）の信号は測量して得た数値を伝送して測ることができる。【００１５】  図５で示すように、本考案の第三の好ましい検知層部分の平面示意図で、本考案は温度検知手段を有する溶液計量検知装置であり、前記の計量検知装置（１）は主に容器（５０）の中の溶液の物理状態を偵測し、少なくとも基板（１０）、検知層（２０）及び保護層（３０）を含み、そのうち検知層（２０）は基板（１０）と保護層（３０）の間に挟まれ、溶液計量検知装置（１）の一端は更にコネクター（４０）を有し、上記検知層（２０）が生み出す信号は上記コネクター（４０）を通じて測量して得た物理量はマイクロプロセッサに送られ、パソコンのような外部のものと接続される。【００１６】  前記の保護層（３０）は上記基盤（１０）及び上記検知層（２０）の外表面の全体を包覆できる。【００１７】  図６及び図７で示すように、図６は本考案第三の好ましい実施例の検知層部分の平面示意図で、図７は本考案第三の好ましい実施例の溶液計量検知装置と溶液貯蔵容器の分解立体示意図で、図からわかるように、検知層（２０）は第一検知部（２２）及び温度検知部（２６）を含み、そのうち溶液貯蔵容器（５０）の外表面は第二検知部（２６）を有し、第二検知部（２６）はコネクター（４０）と電気的な結合を有し、第一検知部（２２）と溶液貯蔵容器（５０）の第二検知部（２６）は蓄電反応を有し、検知層（２０）の上には温度検知部（２６）があり、温度検知部（２６）は主に等価抵抗器を持つ材質によって構成され、等価抵抗器は長いリード回路（アルミニウム、金、銅などの材質）（本考案はこれを実施例として説明する）または高抵抗回路（ニッケルやクロムなどの材質）であり、以下で本考案の実施内容を詳細に描写する。【００１８】  図８で示すように、本考案第三の好ましい実施例の使用示意図で、本考案の溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵装置（５０）の中に設置され、実例を挙げると、溶液貯蔵装置（５０）は燃料電池システム中の貯蔵燃料を使う燃料溶液貯蔵容器で、溶液貯蔵装置（５０）の内部には溶液（５２）があり、溶液計量検知装置（１）は溶液貯蔵装置（５０）の測量する深部空間内に設置され、このようにしてその溶液の液面高度や溶液密度、溶液濃度、その他の溶液特徴を計量でき、その受信した信号はコネクター（４０）によって伝送され、溶液貯蔵容器（５０）の温度に変化があった際には、温度検知部（２６）が感応し、信号はコネクター（４０）を通じて伝送され、生み出される可能性のある誤差には考慮を加え、そのうち温度検知部（２６）は導電物体の特徴に基づいて、その抵抗値の変化は温度の変化に伴い正比例の状態を表し、温度検知部（２６）が多重式の折り返し回路であり、そのうち上記の抵抗値と導電回路も正比例の状態であるため、本考案のこの実施例の元の抵抗値は相対的に高く、温度が少しでも変化���れば、確かに抵抗値の変化の比率は元のままだが、元の抵抗値が高いため、変化の比率が依然のままであれば、その抵抗値の変化の数値は明確に計測され、このため、温度値の変化の解析度を高めることができる。【００１９】  図９で示すように、本考案の第四の好ましい実施例の検知層部分の平面示意図で、前の実施例と異なる点は、主に温度検知部（２６）が第一検知部（２２）と電気的な結合を形成することで、図９中では、温度検知部（２６）の一端がコネクター（４０）上に結合し、反体側の一端は第一検知部（２２）と連結し、これによって第一検知部（２２）がコネクター（４０）と電気的結合を有し、温度検知部（２６）の信号は測量して得た数値を伝送して測ることができる。【００２０】前記の基板（１０）及び保護層（３０）の材料はＦＲ４、ＦＲ５、エポキシ樹脂、グラスファイバー基板、陶磁基板、高分子プラスティネーション基板などの材料から一つまたは混合させて選択でき、それによって基板（１０）及び保護層（３０）が抗腐食性を持ち、腐食性のある液体が検知層（２０）の中の金属材質に侵食するのを防ぐことができる。また、前記であげた材質は工業上常用の材質であるため、製造上すでに成熟しており、基板（１０）及び保護層（３０）を製造するのに便利である。【００２１】前記の本考案の溶液計量検知装置が燃料溶液貯蔵容器の保護層（３０）で使用する材料は、燃料が電気回路のリードの腐食を避けることを考え、このため、保護層（３０）の材質は更にテフロン（登録商標）、ＰＥ、非極性材質などを選ぶことができる。そのうち、テフロン（登録商標）は表面加工の技術が利用でき、テフロン（登録商標）材質を保護層（３０）及び基板（１０）の外表面に塗装できる。また、本考案計量検知装置の外表面全体にテフロン（登録商標）材質を塗装することもできる。【００２２】図１０で示すのは、溶液計量検知装置のもうひとつの好ましい実施例の切断面図である。前記本考案の溶液計量検知装置の中には、溶液計量検知装置（１）は更に保護層（６０）を含み、保護層（６０）は金属導電層とグラウンドが電気的に接続しており、保護層（６０）は基板（１０）が相対する検知層（２０）のもう一方の表面に設けられ、溶液計量検知装置（１）の付近に、その他発生する可能性のある電磁干渉の電気部品がある際、保護層（６０）は電磁保護層を提供できる。【００２３】以上が、本発明が提供する湿度検知を有する溶液計量検知装置で、温度量と温度補償機能の溶液計量検知装置を増加することができ、本発明は進歩性及び発明特許申請の要件を満たすものとして、ここに法律に照らして申請し、一日も早く特許権を獲得できることを希望する。【００２４】上記内容は、本発明の好ましい実施例に過ぎず、本発明の特許申請を限定するものではないため、本発明で開示した趣旨を逸脱しないで完成された等価変更若しくは補正は、全て特許申請の範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案第一の好ましい実施例の部分断面図示意図
【図２】本考案第一の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図３】本考案第一の好ましい実施例の使用示意図
【図４】本考案第二の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図５】本考案第三の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図６】本考案第三の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図７】本考案第三の好ましい実施例の溶液計量検知装置と溶液貯蔵容器の分解立体示意図
【図８】本考案第三の好ましい実施例の使用示意図
【図９】本考案第四の好ましい実施例の検知層部分平面示意図
【図１０】本考案溶液計量検知装置のもうひとつの好ましい実施例の側面断面図
【符号の説明】
【００２６】 １  溶液計量検知装置 １０  基板 ２０  検知層 ２２  第一検知部 ２４  第二検知部 ２６  温度検知部 ３０  保護層 ４０  コネクター ５０  溶液貯蔵容器 ５２  溶液 ６０  プロテクター層