(57)【要約】回転軸２０周りに支持された螺旋帯体３１を具備し、該螺旋帯体３１は、その長さ方向に隙間ｓを介して複数に分割され、該隙間ｓは、前記螺旋帯体３１にかかる応力を逃がすべくその間隔を設定している。また、処理槽１０１内へ温風を送入する温風送入装置７２を備えている。したがって、耐久信頼性に優れている上、微生物分解処理を高効率に行うことができる。
2003097262.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸周りに支持された螺旋帯体を具備し、該螺旋帯体は、その長さ方向に隙間を介して複数に分割され、該隙間は、前記螺旋帯体にかかる応力を逃がすべくその間隔を設定していることを特徴とする有機廃棄物分解処理装置用攪拌部。
【請求項２】
上記隙間が、上記螺旋帯体の幅寸法と略同程度の寸法に設定されていることを特徴とする請求の範囲第１項記載の有機廃棄物分解処理装置用攪拌部。
【請求項３】
回転軸に、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を回転軸線方向へ搬送する外側搬送ブレードと、該外側搬送ブレードの内側に配置され該外側搬送ブレードによる搬送方向と逆方向へ有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を搬送する内側搬送ブレードと、該回転軸の端部側に配置され有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を周方向へ攪拌する周方向攪拌部とを支持してなり、前記外側搬送ブレードは、上記隙間を有する上記螺旋帯体を、回転軸の軸方向の略中央部を境にして、その両側に各々配置するとともに、その両側で螺旋方向が逆向きになるように設けていることを特徴とする請求の範囲第１又は２項記載の有機廃棄物分解処理装置用攪拌部。
【請求項４】
上記周方向攪拌部は、回転軸と略直交する主攪拌棒部と、該主攪拌棒部を回転軸中央方向から筋交い状に支持する補強攪拌棒部と、該主攪拌棒部から回転軸端部方向へ突出する複数の掻落し片とを具備してなることを特徴とする請求の範囲第３項記載の有機廃棄物分解処理装置用攪拌部。
【請求項５】
上記螺旋帯体を、回転軸周りに支持部を介して前記回転軸と同一体に備え、この螺旋帯体を支持する前記支持部の支持形態は、前記支持部が上記螺旋帯体をその厚み方向両側から挟持状に支持するものであることを特徴とする請求の範囲第１乃至４何れか１項記載の有機廃棄物分解処理装置用攪拌部。
【請求項６】
請求の範囲第１乃至５何れか１項記載の有機廃棄物分解処理装置用攪拌部を用いた有機廃棄物分解処理装置であって、処理槽内に備える上記有機廃棄物分解処理装置用攪拌部によって、同処理槽内に投入される有機廃棄物を同処理槽内に備蓄された微生物分解処理媒体と攪拌混合するようにしたことを特徴とする有機廃棄物分解処理装置。
【請求項７】
上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を加温する加温手段を設けたことを特徴とする請求の範囲第６項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項８】
上記加温手段が、上記処理槽に接触するように設けられたヒーターを備えていることを特徴とする請求の範囲第７項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項９】
上記加温手段が、処理槽内へ温風を送入する温風送入装置を備えていることを特徴とする請求の範囲第７又は８項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１０】
上記温風送入装置は、温風が噴出される吐出部を、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体よりも上側に配設し、該吐出部は、吐出パイプに複数の吐出孔を穿設するとともに、これら吐出孔から上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を吹き付けるように配置されていることを特徴とする請求の範囲第９項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１１】
上記有機廃棄物分解処理装置用攪拌部が、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌動作と停止とを繰り返すように制御され、上記温風送入装置は、少くとも前記攪拌動作中に作動するとともに、前記停止時間中における全ての時間または一部の時間停止することを特徴とする請求の範囲第９又は１０項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１２】
請求の範囲第７乃至１１何れか１項記載の有機廃棄物分解処理装置において、当該分解処理装置を使用する毎にＯＮにされる接点手段と、前記加温手段への通電を設定された時間内継続するタイマー手段とが備えられ、該タイマー手段は、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともにそのカウント中に前記加温手段への通電を継続し、その設定時間内に前記接点手段がＯＮにされない場合に、その設定時間経過後に前記加温手段への通電を遮断することを特徴とする有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１３】
処理槽内に投入される有機廃棄物を、同処理槽内に備蓄された微生物分解処理媒体と攪拌混合するようにした有機廃棄物分解処理装置であって、前記処理槽内へ温風を送入する温風送入装置を備えていることを特徴とする有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１４】
上記温風送入装置は、温風が噴出される吐出部を、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体よりも上側に配設し、該吐出部は、吐出パイプに複数の吐出孔を穿設するとともに、これら吐出孔から上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を吹き付けるように配置されていることを特徴とする請求の範囲第１３項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１５】
上記処理槽内には、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌部が備えられ、該攪拌部は、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌動作と停止とを繰り返すように制御され、上記温風送入装置は、少くとも前記攪拌動作中に作動するとともに、前記停止時間中における全ての時間または一部の時間停止することを特徴とする請求の範囲第１３又は１４項記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１６】
請求の範囲第１３乃至１５何れか１項記載の有機廃棄物分解処理装置において、当該分解処理装置を使用する毎にＯＮにされる接点手段と、上記温風送入装置への通電を設定された時間内継続するタイマー手段とが備えられ、該タイマー手段は、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともにそのカウント中に上記温風送入装置への通電を継続し、その設定時間内に前記接点手段がＯＮにされない場合に、その設定時間経過後に上記温風送入装置への通電を遮断することを特徴とする有機廃棄物分解処理装置。
【請求項１７】
上記処理槽内で有機廃棄物を微生物分解する有機廃棄物分解処理装置であって、上記処理槽の上面に有機廃棄物を投入するための投入部を有し、該投入部が、上記処理槽の天板に開口された開口部と、開口部を開閉する外蓋と、開口部内に出し入れ自在なシューターを備え、シューターは開口部に対して、有機廃棄物投入時には投入方向の外側上方に向かって傾斜状として出現するように出没可能に支持されていることを特徴とする請求の範囲第６乃至１６何れか１項有機廃棄物分解処理装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、人や家畜の糞尿、生ゴミなどの微生物分解処理に用いる有機廃棄物分解処理装置用攪拌部及び有機廃棄物分解処理装置に関し、一般住宅用から業務用さらに緊急災害用として広く有用な有機廃棄物分解処理装置用攪拌部及び有機廃棄物分解処理装置に関する。
背景技術
近年、大量に発生し続けている有機廃棄物は、最終処分場不足や不法投棄の増大等の深刻な問題を引き起こしている。特に、人のし尿は、下水道整備の遅れ等により処理されずに直接川に流されたり、水のない山岳地帯や砂漠地帯で処理されることなく投棄されたり等、環境汚染の要因となっている。
そこで、処理槽内で有機廃棄物を攪拌混合して微生物分解し、肥料として再利用できるようにする技術が知られている（例えば日本国特許３１６０８５９号参照）。
しかしながら、半固形物である有機廃棄物を攪拌混合して効率よく微生物分解するには、実施上の多くの課題がる。
例えば、有機廃棄物が攪拌混合中に処理槽内の一部に偏って密集することで団子状の塊となり、攪拌混合のための攪拌ブレードが前記塊となった有機廃棄物の反力により破損してしまったり、処理槽内が水分過多になり微生物分解が効率よく行われなかったり等である。
また、処理槽内が乾燥しすぎて、微生物分解が促進されない上、その乾燥が火災の原因となることも懸念される。
したがって、本発明は、微生物分解処理を高効率に行うことができる有機廃棄物分解処理装置用攪拌部及び有機廃棄物分解処理装置を提供することを目的としている。
発明の開示
前述した目的を達成するために、本発明に係わる第１の発明は、回転軸周りに支持された螺旋帯体を具備し、該螺旋帯体は、その長さ方向に隙間を介して複数に分割され、該隙間は、前記螺旋帯体にかかる応力を逃がすべくその間隔を設定していることを特徴とする。
ここで、上記隙間は、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体が攪拌された際に上記螺旋帯体に生じる応力を逃がすように、上記螺旋帯体の材質や寸法等に応じて適宜な間隔に設定され、好ましくは、上記螺旋帯体の幅寸法と略同程度に設定される。すなわち、この隙間が大きすぎる場合、上記螺旋帯体が前記蓄積物を攪拌及び搬送する能力を低下させてしまい、同隙間が小さすぎる場合には、上記螺旋帯体に生じる応力を逃せなくなってしまう。
また、第２の発明では、上記隙間が、上記螺旋帯体の幅寸法と略同程度の寸法に設定されていることを特徴とする。
また、第３の発明では、回転軸に、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を回転軸線方向へ搬送する外側搬送ブレードと、該外側搬送ブレードの内側に配置され該外側搬送ブレードによる搬送方向と逆方向へ有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を搬送する内側搬送ブレードと、該回転軸の端部側に配置され有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を周方向へ攪拌する周方向攪拌部とを支持してなり、前記外側搬送ブレードは、上記隙間を有する上記螺旋帯体を、回転軸の軸方向の略中央部を境にして、その両側に各々配置するとともに、その両側で螺旋方向が逆向きになるように設けていることを特徴とする。
また、第４の発明では、上記周方向攪拌部は、回転軸と略直交する主攪拌棒部と、該主攪拌棒部を回転軸中央方向から筋交い状に支持する補強攪拌棒部と、該主攪拌棒部から回転軸端部方向へ突出する複数の掻落し片とを具備してなることを特徴とする。
更に、第５の発明では、上記螺旋帯体を、回転軸周りに支持部を介して前記回転軸と同一体に備え、この螺旋帯体を支持する前記支持部の支持形態は、前記支持部が上記螺旋帯体をその厚み方向両側から挟持状に支持するものであることを特徴とする。
また、第６の発明では、上記有機廃棄物分解処理装置用攪拌部を用いた有機廃棄物分解処理装置であって、処理槽内に備える上記有機廃棄物分解処理装置用攪拌部によって、同処理槽内に投入される有機廃棄物を同処理槽内に備蓄された微生物分解処理媒体と攪拌混合するようにしたことを特徴とする。
また、第７の発明では、上記有機廃棄物分解処理装置に、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を加温する加温手段を設けたことを特徴とする。
また、第８の発明では、上記加温手段が、上記処理槽に接触するように設けられたヒーターを備えていることを特徴とする。
また、第９の発明では、上記加温手段が、処理槽内へ温風を送入する温風送入装置を備えていることを特徴とする。
また、第１０の発明では、上記温風送入装置は、温風が噴出される吐出部を、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体よりも上側に配設し、
また、第１１の発明では、上記有機廃棄物分解処理装置用攪拌部が、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌動作と停止とを繰り返すように制御され、上記温風送入装置は、少くとも前記攪拌動作中に作動するとともに、前記停止時間中における全ての時間または一部の時間停止することを特徴とする。
また、第１２の発明では、上記有機廃棄物分解処理装置において、当該分解処理装置を使用する毎にＯＮにされる接点手段と、前記加温手段への通電を設定された時間内継続するタイマー手段とが備えられ、該タイマー手段は、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともにそのカウント中に前記加温手段への通電を継続し、その設定時間内に前記接点手段がＯＮにされない場合に、その設定時間経過後に前記加温手段への通電を遮断することを特徴とする。
また、第１３の発明では、処理槽内に投入される有機廃棄物を、同処理槽内に備蓄された微生物分解処理媒体と攪拌混合するようにした有機廃棄物分解処理装置であって、前記処理槽内へ温風を送入する温風送入装置を備えていることを特徴とする。
また、第１４の発明では、上記温風送入装置は、温風が噴出される吐出部を、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体よりも上側に配設し、該吐出部は、吐出パイプに複数の吐出孔を穿設するとともに、これら吐出孔から上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を吹き付けるように配置されていることを特徴とする。
また、第１５の発明では、上記処理槽内には、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌部が備えられ、該攪拌部は、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌動作と停止とを繰り返すように制御され、上記温風送入装置は、少くとも前記攪拌動作中に作動するとともに、前記停止時間中における全ての時間または一部の時間停止することを特徴とする。
また、第１６の発明では、上記有機廃棄物分解処理装置において、当該分解処理装置を使用する毎にＯＮにされる接点手段と、上記温風送入装置への通電を設定された時間内継続するタイマー手段とが備えられ、該タイマー手段は、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともにそのカウント中に上記温風送入装置への通電を継続し、その設定時間内に前記接点手段がＯＮにされない場合に、その設定時間経過後に上記温風送入装置への通電を遮断することを特徴とする。
尚、上記温風送入装置は、特にその態様が限定されるものでないが、好ましくは生成した温風を強制的に上記処理槽内へ送入するようにした態様とし、具体的態様としては、例えば、空気を加温するためのニクロム線等からなるヒーター又は熱交換器、強制的に温風を上記処理槽内へ送入するファン、温風を処理槽内へ導く配管等を備えた構成とする。
また、上記温風送入装置は、好ましくは、上記処理装置内の有機廃棄物等の蓄積物を適度に乾燥させることで、処理槽内の微生物分解が効率的に促進されるように構成し、この場合の具体例としては、温風を所定温度に維持する制御機構を備えた態様、温風の所定時間の噴出と所定時間の停止とを繰り返す制御機構を備えた態様を含む。
また、上記吐出部は、吐出パイプに複数の吐出孔を穿設するとともに、これら吐出孔から上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を吹き付けるように配置されていることを特徴とする。
また、第１７の発明では、上記処理槽内で有機廃棄物を微生物分解する有機廃棄物分解処理装置であって、上記処理槽の上面に有機廃棄物を投入するための投入部を有し、該投入部が、上記処理槽の天板に開口された開口部と、開口部を開閉する外蓋と、開口部内に出し入れ自在なシューターを備え、シューターは開口部に対して、有機廃棄物投入時には投入方向の外側上方に向かって傾斜状として出現するように出没可能に支持されていることを特徴とする。
発明を実施するための最良な形態
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
第１図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の一例を示す。
この有機廃棄物分解処理装置Ａは、処理槽１０と、該処理槽１０内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌部１（有機廃棄物分解処理装置用攪拌部）と、処理槽１０内を適温に維持する加温手段７０とを具備し、有機廃棄物を処理槽１０内で微生物分解する。
なお、前記微生物分解処理媒体は、微生物の住処となり微生物分解を促進する多数の多孔質性物質であり、例えばおが屑や木片等が用いられ、特に本実施の形態の好ましい一例ではおが屑が用いられ、前記攪拌部１が埋めつくされる程度に予め処理槽１０内に投入されている。
処理槽１０は、上方開口箱状の筐体１１内に、ステンレス等の耐腐食性金属板からなる底面曲面状の底板１４を溶着し、筐体１１の上方開口部を上板１２（天板）によって閉鎖し、その上板１２に、微生物分解処理媒体及び有機廃棄物の投入や内部の点検等に使用される単数もしくは複数箇所の開閉可能な投入口１３（投入部）を設けてなる。
また、攪拌部１は、回転軸２０の周りに、外側搬送ブレード３０、及び内側搬送ブレード４０、周方向攪拌部５０を支持してなり（第３図参照）、処理槽１０外部の駆動モーター６０によって駆動回転するように、処理槽１０内に水平状に架設されている。
外側搬送ブレード３０は、回転軸２０周りに螺旋状に旋回する螺旋帯体３１を、隙間ｓを介して長さ方向に複数に分割し、回転軸２０に貫通固定された複数の支持棒３２（支持部）の各先端に溶着してなり、回転軸２０の軸方向の略中央部を境にしてその両側に各々配置されるとともに、その両側で間欠螺旋状の前記螺旋帯体３１の螺旋方向が逆向きになるように構成されている。
前記隙間ｓの寸法は、外側搬送ブレード３０が有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の軸方向への搬送により生じる応力を逃がすように、外側搬送ブレード３０の材質や寸法等に応じて適宜に設定され、好ましくは、外側搬送ブレード３０の幅寸法と略同程度の寸法に設定される。すなわち、この隙間ｓが大きすぎる場合、外側搬送ブレード３０が有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を軸方向へ搬送する能力を低下させてしまい、同隙間ｓが小さすぎる場合には、外側搬送ブレード３０に生じる応力を逃せなくなってしまう。
内側搬送ブレード４０は、前記外側搬送ブレード３０の搬送方向と逆方向に有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を搬送するように、外側搬送ブレード３０を支持する各支持棒３２の回転軸２０側に、矩形状の板部材を傾斜させて溶着したものである。
周方向攪拌部５０は、回転軸２０と略直交する主攪拌棒部５１と、該主攪拌棒部５１を回転軸２０中央方向から筋交い状に支持する補強攪拌棒部５２と、該主攪拌棒部５２から回転軸２０端部方向（処理槽１０の内側面側）へ突出する複数の掻落し片５３とからなり、回転軸２０の端部側の外周に固定されている。
主攪拌棒部５１は、断面矩形状の長尺な金属板からなり、その略中央部に回転軸２０を貫挿させて該回転軸２０に溶着されており、処理槽１０内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を回転軸２０の周方向に攪拌する。
補強攪拌棒部５２は、処理槽１０の側面側から有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を介して受ける反力により変形又は破損しないように、主攪拌棒部５１を、回転軸２０の中央方向側から筋交い状に支持しており、前記主攪拌棒部５１と共に有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を回転軸２０の周方向に攪拌する作用を奏する。
掻落し片５３は、平面視矩形状の金属板であり、その突端を処理槽１０の内側面に近接させるように、主攪拌棒部５１に複数溶着されている。そして、この掻落し片５３は、外側搬送ブレード３０の搬送力により処理槽１０の内側面に押し付けられ付着しようとする有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を、掻き落すようにして回転軸２０の周方向へ攪拌する。
また、加温手段７０は、処理槽１０の底板１４下面に接触するヒーター７１と、処理槽１０内へ温風を送入する温風送入装置７２とからなり、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を微生物分解に好適な温度に維持するとともに、有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させることで、水分過多による微生物分解処理能力の低下を防止する。
なお、前記ヒーター７１は、特に有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を微生物分解に好適な温度に維持するのに効果的に作用する。また、温風送入装置７２は、特に、有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させるのに効果的に作用し、水分量の多い家畜の糞尿を処理する場合に適している。
そして、これらヒーター７１と前記温風送入装置７２とは、雰囲気温度や湿度等、当該分解処理装置Ａが用いられる場所の環境に応じて、何れか一方又は双方を省くことも可能である。
前記ヒーター７１は、処理槽１０における底板１４の下面に複数固定され、処理槽１０内の温度が微生物分解に好適な温度（６０〜８０度）の範囲内になるように電圧制御されている。
また、温風送入装置７２は、処理槽１０の上板１２上面に載置された温風発生源７２ａと、該温風発生源７２ａに着脱可能に接続された吐出部７２ｂとからなる。
温風発生源７２ａは、ニクロム線等の電熱源と電動ファンとを備え、吐出部７２ｂ内へ温風を強制的に送り入れる。
吐出部７２ｂは、処理槽１０内で回転軸２０に平行して水平状に架設固定された長尺状の吐出パイプ７２ｂ１と、該吐出パイプ７２ｂ１の吸入側を温風発生源７２ａの吐出部へ連通し接続するエルボ管状の接続パイプ部７２ｂ２とからなる。
吐出パイプ７２ｂ１は、その先端面（第１図における右端面）を閉鎖するとともに、その長手方向に多数並び且つ周方向に二列に並ぶ吐出孔７２ｃを穿設している。そして、これら吐出孔７２ｃは、処理槽１０内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を満遍なく吹き付けるように配置される。
また、吐出パイプ７２ｂ１は、前記複数の吐出孔７２ｃの各々から噴出される温風の流量を均等にするために、全ての吐出孔７２ｃの開口面積の合計が、吐出パイプ７２ｂ１の流通面積（吐出パイプ７２ｂ１の内径から計算される面積）の二分の一になるようにしている。
すなわち、全ての吐出孔７２ｃの開口面積の合計が、吐出パイプ７２ｂ１の流通面積の二分の一よりも大きい場合には、管内の流通抵抗によって吐出パイプ７２ｂ１の先端（第１図の右端）よりの吐出孔７２ｃほど噴出力が弱くなってしまい、吐出パイプ７２ｂ１の流通面積の二分の一よりも小さい場合には、各吐出孔７２ｃにおいて充分な噴出量を確保できなくなってしまう。
また、当該分解処理装置Ａには図示しない制御回路が備えられ、この制御回路は、攪拌部１が攪拌動作と停止とを繰り返すように駆動モーター６０を制御し、且つ、温風送入装置７２の温風発生源７２ａを、少くとも攪拌部１の攪拌動作中に作動させるとともに、攪拌部１の停止時間中における全ての時間または一部の時間停止させるように制御している。尚、前記駆動モーター６０は、攪拌部１が停止時間をはさんで正転と逆転とを繰り返えすように制御されている。
而して、上記構成の分解処理装置Ａによれば、第４図に示すように、処理槽１０内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体が、外側搬送ブレード３０及び内側搬送ブレード４０によって、径方向の内外で相反する方向へ搬送されるとともに、回転軸２０の略中央部を境にその両側で相反する方向へ搬送されて循環する。
その際、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体は、外側搬送ブレード３０の端部と処理槽１０の内側面との間において、周方向攪拌部５０により処理槽１０の内側面に付着しないように周方向に攪拌されるため、径方向の内外へスムーズに搬送されることになる。
尚、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の搬送方向は、駆動モーター６０が定時間置きに逆転制御されることで、第４図に示す矢印と反対の方向へ転換する。
次に、本発明に関わる分解処理装置の他例を、組み立てトイレとして構成した一例を説明する。
この組み立てトイレ８０は、正面壁のドア８１から出入り可能な室内の床部８２に、貫通状に分解処理装置Ｂを設置してある。
分解処理装置Ｂは、上記構成の分解処理装置Ａの上面に、処理槽１０内へ連通するように、弁座８３、小便器８４、換気パイプ８５等を配設したものであり、換気パイプ８５の途中には、軸流ファン等の強制換気装置８７が設けられ、また、処理槽１０の下面には、加温手段としてのヒーター７１を接触させて取り付けてある。
尚、この分解処理装置Ｂについてのその他の構成は、上記分解処理装置Ａと略同様であるため、重複する詳細説明を省略する。
また、室内には、その壁面に分解処理装置Ｂを使用する毎にＯＮにされる接点手段８６が設けられるとともに、図示しない制御盤内にタイマー手段が具備されている。接点手段８６は、当該分解処理装置Ｂが使用される際に使用者によって押される押しボタンスイッチである。
前記タイマー手段は、リレー回路やシーケンサー等によって構成された制御回路であり、前記接点手段８６がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともに、そのカウント中、分解処理装置Ｂ内のヒーター７１への通電を継続し、その設定時間内に接点手段８６がＯＮにされない場合には、その設定時間経過後に前記ヒーター７１への通電を遮断する。
具体的には、接点手段８６がＯＮにされると、駆動モーター６０により分解処理装置Ｂ内の回転軸が所定時間回転し、同時に前記タイマー手段のカウント及び前記ヒーター７１への通電が開始される。そのカウント中に、再度接点手段８６がＯＮにされた場合には、前記タイマー手段のカウントが再度ゼロ秒から開始されるとともに、前記ヒーター７１への通電も継続される。また、そのカウント中に、一度も接点手段８６がＯＮにされない場合には、設定された時間が経過した後に、前記ヒーター７１への通電が遮断される。また、設定された時間が経過した後に、接点手段８６がＯＮにされた場合には、前記タイマー手段のカウントが再度ゼロ秒から開始されるとともに、前記ヒーター７１への通電も再開され、上述した動作が繰り返される。
而して、この組み立てトイレ８０によれば、分解処理装置Ｂにより屎尿等の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を処理槽内全体に偏り無く均一に攪拌して、高効率な微生物分解処理を行うことができる。しかも、室内の空気が、弁座８３及び小便器８４の入り口、分解処理装置Ｂ内、換気パイプ８５内及び強制換気装置８７内、室外の順で流れるようになるため、室内に臭気を感じるようなことがない。更に、ヒーター７１を上記タイマー手段によって制御しているため、処理槽１０内の乾燥しすぎによる微生物分解処理効率の低下を防止できる上、火災も防止できる。
尚、図示例では、接点手段８６を組み立てトイレ８０室内の壁面に設けた一例を示しているが、接点手段８６は、弁座８３の蓋やドア８１の開閉動作に連動させたリミットスイッチであってもよい。
また、ヒーター７１は、必要に応じて、通電される本数が制御されるようにしてもよい。その制御手段は、例えば、接点手段８６がＯＮにされる回数が所定値よりも多い場合にはヒーター７１の通電される本数を多くし、その回数が所定値よりも少ない場合にはヒーター７１の通電される本数を少なくする。
また、上記タイマー手段の他の好ましい一例としては、リレー回路やシーケンサー等によって構成された制御回路であり、上記接点手段８６がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともに、そのカウント中、駆動モーター６０及びヒーター７１への通電を継続し、その設定時間内に接点手段８６がＯＮにされない場合には、その設定時間経過後に駆動モーター６０及びヒーター７１への通電を遮断する。なお、前記設定時間の好ましい一例としては７日間とする。
この態様によれば、分解処理装置Ｂが長期間（例えば７日間）に使用されなかった場合に、駆動モーター６０及びヒーター７１への通電を自動的に遮断することで、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の乾燥しすぎや、火災の発生、電力の浪費を防止できる上、使用される場合には即座に駆動モーター６０の作動及びヒーター７１による加熱を再開することができる。
また、上記態様によれば螺旋帯体３１を回転軸２０に貫通固定された複数の支持棒３２（支持部）の各先端に溶着したが、螺旋帯体３１を支持棒３２（支持部）に頑強に支持するためには、第６図に示すように、支持棒３２の先端に螺旋帯体３１の厚みに対応する溝３２ａを形成し、この溝３２ａに螺旋帯体３１を嵌め入れて溶接またはボルト・ナット（図示せず）で固定することによって、螺旋帯体３１をその厚み方向両側から挟持状に支持するのが好ましい。
次に、本発明の他の一例である分解処理装置Ｃについて説明する。
この分解処理装置Ｃは、大量の有機廃棄物（以下、「糞尿」と略称する）を処理可能な大型のものであり、処理槽１０１の上面１０１Ａに糞尿を処理槽１０１内に投入するための投入部１０２を備え、処理槽１０１内に糞尿をおが屑共々攪拌する攪拌部１０３を備えている。
また、処理槽１０１内には、糞尿の分解処理時におが屑と糞尿を加熱する加熱装置（図示せず）が備えられており、この加熱装置の加熱によって糞尿の分解に関与する微生物を活性化させるようにしている。
なお、攪拌部１０３は、例えば、上記分解処理装置Ａにおける攪拌部１と略同構造のものが使用できる。
さらに、処理槽１０１の上面１０１Ａには、排気口１１１、手すり１１２を備え、側面には攪拌部１０３を駆動する駆動部１１３、処理槽１０１の上面への昇降部１１４等を備え、処理槽１０１の上面１０１Ａにおける投入部１０２と排気口１１１周りは作業用通路１１５として確保してある。
投入部１０２は、処理槽１０１の上面１０１Ａに開口された開口部１０４と、開口部１０４を開閉する外蓋１０５と、開口部１０４内に出し入れ自在なシューター１０６を備えている。
開口部１０４は、左右方向の幅を、少なくとも使用するバケット（図示せず）の左右幅によりも大幅とし、前後方向（糞尿の投入方向に沿う方向）の幅を、少なくとも使用するバケットの前後幅よりも小幅とする平面長方形状に形成してある。
外蓋１０５は、開口部１０４を全閉できる大きさのものであり、開口部１０４の前端に前後方向に回動可能に軸支され、全開状態では前方の外側上方に向かって傾斜した状態（図面上左上がり）が保持されるようにしてある。
この外蓋１０５によって、投入される糞尿が前方に飛び散った場合でも、これを外蓋が受けるとともに、その傾斜によって糞尿を開口部１０４内に案内するようにしている。
シューター１０６は、開口部１０４の後端に前後方向に回動可能、かつ、開口部内に対して出没可能に軸支されている。
また、シューター１０６の収納状態では、開口部１０４と平行状としてシューター表面１６１を下向きになるようにし、糞尿投入時（出現時）では、後方（投入側）の外側上方に向かって傾斜状に出現するようにしている。
そして、シューター１０６の糞尿投入状態では、上方から流し込まれる糞尿を受ける範囲が、平面視において開口部の前後幅にシューターの前後幅を加えた幅であり、前記したシューター１０６直下の部位に糞尿を撒き散らさない幅となる。
また、シューター１０６は、左右方向に３枚に分割され、夫々個別に出没できるようにしてあり、左右夫々のシューター１０６の縁を接触させることによって糞尿のたれを防止している。
なお、シューター１０６の分割枚数は、例示した３枚に限定するものではなく、３枚を超える枚数でも３枚未満でもよいし、また、分割せず１枚物としてもよいものである。
符号１６２は、シューター１０６の糞尿投入時においてシューター１０６を支持してその傾斜状態を保持するための支持杆である。
上記構成の分解処理装置Ｃによれば、第８図および第９図（図面上右側の投入部）に示すように、糞尿の分解処理時においては、シューター１０６が開口部１０４内に収納状態にあり、開口部１０４を塞ぐ外蓋１０５によって開口部１０４とともに隠されている。
また、糞尿の投入時においては、第７図および第９図（図面上左側の投入部）に示すように、外蓋１０５が開かれ、投入方向側の上方に向かって傾斜するシューター１０６が、開口部１０４の投入側に位置する処理層１０１の上面１０１Ａの直上に出現する。
つまり、上方から流し込まれる糞尿を受ける前後幅が、平面視において開口部１０４の前後幅にシューター１０６の前後幅を加えた幅となり、実質的に開口部１０４の前後幅を拡げたことと同様になる。
したがって、糞尿の分解処理時においては、シューター１０６は開口部１０４内に収納され、糞尿で汚れたシューター１０６が露出しないので、悪臭の発生や見た目における不潔感の抑制がされるとともに、分解処理時に発生する水蒸気の熱によって糞尿の凍結が防止される。
そして、糞尿の投入時においては開口部１０４の前後幅を拡げることなく、確実に糞尿を処理槽１０１内に入れることができる。
よって、開口部１０４の大きさの拡大を最低限に抑制し、あるいは拡大することなく、周囲環境を良好に保持することおよび清掃作業の軽減を達成することができる。
なお、先に説明した分解処理装置Ａは、開閉可能な投入口１３を、上記分解処理装置Ｃにおける投入部１０２に置換した構成とすることも可能である。
産業上の利用可能性
以上説明したように構成されているので、本発明に係わる第１の発明によれば、螺旋帯体が隙間を介して長さ方向に複数に分割されているため、その隙間によって、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の軸方向への搬送により螺旋帯体に生じる応力が逃がされることになる。したがって、螺旋帯体による効率的な攪拌作用を確保し、微生物分解処理を高効率に行うことができる上、耐久信頼性の高い有機廃棄物分解処理装置用攪拌部を提供することができる。
更に、第２の発明によれば、螺旋帯体に形成される隙間の寸法が最適に設定されるため、高い攪拌効率を維持して微生物分解処理を高効率に行うことができる上、螺旋帯体に生ずる応力を緩和できる。
更に、第３の発明によれば、処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体が、径方向の内外で相反する方向へ搬送されるとともに、回転軸の略中央部を境にその両側で相反する方向へ搬送されて循環する。その際、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体は、周方向攪拌部により周方向に攪拌されるため、団子状の塊になることなく径方向の内外へスムーズに循環される。したがって、硬くなった有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の反力によって外側搬送ブレード及び内側搬送ブレードが破損したり変形したりするのを防止できる。
よって、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を偏り無く均一に攪拌して、いっそう高効率な微生物分解処理を行うことができる上、より耐久信頼性の高い有機廃棄物分解処理装置用攪拌部を提供することができる。
その上、第４の発明によれば、周方向攪拌部が頑強構造に構成されるため、周方向攪拌部の変形、破損を防止できる上、複数の掻落し片により、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体が処理槽内側面へ付着することや、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体が団子状の塊になることを、更に確実に防止してして、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる。
更に、第５の発明によれば、螺旋帯体に対する支持部の支持が螺旋帯体の厚み方向両側から挟持状に支持する両持支持であるので、片持支持に比べてその支持強度が大きく向上する。
つまり、螺旋帯体および支持部の厚みを厚くする手段を用いることなく、支持強度を向上させることができるので、コスト増を抑制することができる。
したがって、微生物分解処理を高効率に行うことができる上、コスト増を抑制でき、しかも有機廃棄物の移動抵抗に対して高耐性を備えることができる。
更に、第６の発明によれば、螺旋帯体による効率的な攪拌作用を確保でき、微生物分解処理を高効率に行うことができる上、耐久信頼性の高い有機廃棄物分解処理装置を提供することができる。
しかも、第７の発明によれば、加温手段によって有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を微生物分解に好適な温度に維持することができる上、有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させることで、水分過多による微生物分解処理能力の低下を防止することができる。したがって、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる。
更に、第８の発明によれば、処理槽に接触するヒーターによって効率よく処理槽内を加温することができる。したがって、微生物分解処理をより高効率に行うことができる。
また、第９又は第１３の発明によれば、温風によって有機廃棄物に含まれる水分を効率的に蒸発することができる。したがって、微生物分解処理を更に高効率に行うことができる。
更に、第１０又は第１４の発明によれば、吐出パイプによって、有機廃棄物に含まれる水分をいっそう効率的に蒸発することができ、水分過多による微生物分解処理能力の低下を確実に防止することができる。したがって、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる。
その上、第１１又は第１５の発明によれば、攪拌動作の継続中に有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風が吹き付けられるため、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体をいっそう効率的かつ短時間に乾燥することができ、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる上、攪拌部の停止時間中には温風が停止されるため、処理槽内の過熱による微生物分解処理能力の低下を防止できる上、温風送入装置のエネルギー消費を節減することもできる。
更に、第１２又は第１６の発明によれば、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる上、分解処理装置が一定時間使用されなかった場合には、自動的に加温手段が非通電となるため、処理槽内の乾燥しすぎによる微生物分解処理効率の低下を防止できる上、エネルギー消費の節減や火災防止にもなる。
また、第１７の発明によれば、有機廃棄物の分解処理時においては、シューターが開口部内に収納され、有機廃棄物で汚れたシューターが露出しないので、悪臭の発生や見た目における不潔感の抑制がされるとともに、分解処理時に発生する水蒸気の熱によって有機廃棄物の凍結が防止される。
そして、有機廃棄物の投入時においては開口部の幅を拡げることなく、確実に有機廃棄物を処理槽内に投入することができる。
よって、開口部の大きさの拡大を最低限に抑制し、あるいは拡大することなく、有機廃棄物の投入作業を効率的に行うことができ、ひいては微生物分解処理を高効率に行うことができ、更には周囲環境を良好に保持するとともに清掃作業を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の一例を示す断面図である。
第２図は、第１図における（ＩＩ）−（ＩＩ）線断面図である。
第３図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置用攪拌部の一例を示す斜視図である。
第４図は、処理槽内における有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の搬送方向を示す断面図であり、内部構造を省略して示している。
第５図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の他例を用いて、組み立てトイレを構成した一例を示す断面図である。
第６図は、螺旋帯体を支持棒（支持部）に支持する構造を示す断面図である。
第７図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の他例を示す断面図であり、開口部が開放された状態を示す。
第８図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の他例を示す断面図であり、シューターが収納され、開口部が外蓋により閉鎖された状態を示す。
第９図は、本発明に係わる有機廃棄物分解処理装置の他例を示す平面図である。
【図１】
2003097262.tif 000003
【図２】
2003097262.tif 000004
【図３】
2003097262.tif 000005
【図４】
2003097262.tif 000006
【図５】
2003097262.tif 000007
【図６】
2003097262.tif 000008
【図７】
2003097262.tif 000009
【図８】
2003097262.tif 000010
【図９】
2003097262.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月15日(2004.11.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理漕内に有機廃棄物を攪拌して分解処理する攪拌部を備え、攪拌部は、連続略螺旋状または間欠略螺旋状のブレードを、回転軸周りに支持部を介して前記回転軸と同一体に備えている有機廃棄物の分解処理装置において、
処理槽の上面に被処理物を投入するための投入部を有し、
当該投入部が、処理槽の天板に開口された開口部と、開口部を開閉する外蓋と、開口部内に出し入れ自在なシューターを備え、
当該シューターは、開口部に対して、被処理物投入時に、投入方向の外側上方に向かって傾斜状として出現するように出没可能に支持されるとともに、収納状態においてシューター表面部が下向きに保持されるように支持され、
前記外蓋が開口部に対して、シューターの出現方向と対向側に開閉するように支持されていることを特徴とする有機廃棄物の分解処理装置。
【請求項２】
シューターが複数に分割されていることを特徴とする請求項１に記載の有機廃棄物の分解処理装置。
【請求項３】
ブレードを支持する支持部の支持形態が、支持部がブレードをその厚み方向両側から挟持状に支持するものであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の有機廃棄物の分解処理装置。
【請求項４】
処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を加温する加温手段が設けられ、当該加手段が、上記処理槽に接触するように設けられたヒーターおよび処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を処理槽内への温風の送入によって加温する温風送入装置であり、当該温風送入装置は、温風が噴出される吐出部を、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体よりも上方、かつ処理槽内の端寄りに配設し、該吐出部は、吐出パイプに複数の吐出孔を穿設するとともに、これら吐出孔から上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を吹き付けるように配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３いずれか１項に記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項５】
上記攪拌部が、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌動作と停止とを繰り返すように制御され、前記加温手段は、少くとも前記攪拌動作中に作動するとともに、前記停止時間中における全ての時間または一部の時間停止することを特徴とする請求項４に記載の有機廃棄物分解処理装置。
【請求項６】
分解処理装置を使用する毎にＯＮにされる接点手段と、前記加温手段への通電を設定された時間内継続するタイマー手段とが備えられ、該タイマー手段は、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともにそのカウント中に前記加温手段への通電を継続し、その設定時間内に前記接点手段がＯＮにされない場合に、その設定時間経過後に前記加温手段への通電を遮断することを特徴とする請求項４に記載の有機廃棄物分解処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】明細書
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置用攪拌部及び有機廃棄物分解処理装置に関し、一般住宅用から業務用さらに緊急災害用として広く有用な有機廃棄物分解処理装置用攪拌部及び有機廃棄物分解処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願発明の有機物分解処理装置に関連する先行技術文献情報として、下記の特許文献が有る。（たとえば、特許文献１参照）
このものは、処理槽内で有機廃棄物を攪拌混合して微生物分解し、肥料として再利用できるようにするものである。
【特許文献１】
特許第３１６０８５９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記特許文献に記載の有機廃棄物処理装置は、有機廃棄物の投入時において有機廃棄物が開口部周り等に飛散してしまう可能性があり、飛散した場合の周囲環境の汚染が発生や清掃作業が重労働になりがちであるし、飛散しないようにゆっくりと投入すると投入作業が非効率的である。
飛散の抑制のためには、単純に開口部を広げればよいが、そうすると蓋も開口部の大きさに対応して大きくなるため、その大きさおよび重量によって蓋の開閉操作が困難になる可能性が有り、また、分解処理装置の上面には各種設備の配設面積を確保する必要があるため、開口部の大きさもおのずと限界が有る。
【０００４】
本発明は、有機廃棄物を投入する開口部の大きさの拡大を最低限に抑制した上で、周囲環境の保持および清掃作業の軽減を課題とし、この課題を解決した有機廃棄物の分解処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  
本発明は、前記目的を達成するため、下記の技術的手段を採用した。
処理漕内に有機廃棄物を攪拌して分解処理する攪拌部を備え、攪拌部は、連続略螺旋状または間欠略螺旋状のブレードを、回転軸周りに支持部を介して前記回転軸と同一体に備えている有機廃棄物の分解処理装置において、処理槽の上面に被処理物を投入するための投入部を有し、当該投入部が、処理槽の天板に開口された開口部と、開口部を開閉する外蓋と、開口部内に出し入れ自在なシューターを備え、当該シューターは、開口部に対して、被処理物投入時に、投入方向の外側上方に向かって傾斜状として出現するように出没可能に支持されるとともに、収納状態においてシューター表面部が下向きに保持されるように支持され、前記外蓋が開口部に対して、シューターの出現方向と対向側に開閉するように支持されていることを特徴とする（第１発明）。
【０００６】
前記シューターは１枚物でもよいし、複数に分割されている物もの（第２発明）でもよく、分割されているものである場合、その分割数は任意である。
【０００７】
また、ブレードを支持する支持部の支持形態として、支持部がブレードをその厚み方向両側から挟持状に支持するもの(第３発明)が好ましい。
【０００８】
また、処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を加温する加温手段が設けられ、当該加手段が、上記処理槽に接触するように設けられたヒーターおよび処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を処理槽内への温風の送入によって加温する温風送入装置であり、当該温風送入装置は、温風が噴出される吐出部を、上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体よりも上方、かつ処理槽内の端寄りに配設し、該吐出部は、吐出パイプに複数の吐出孔を穿設するとともに、これら吐出孔から上記処理槽内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を吹き付けるように配置されていることを特徴とする（第４発明）。
【０００９】
また、上記攪拌部が、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を攪拌混合する攪拌動作と停止とを繰り返すように制御され、前記加温手段は、少くとも前記攪拌動作中に作動するとともに、前記停止時間中における全ての時間または一部の時間停止することが好ましい（第５発明）。
【００１０】
また、分解処理装置を使用する毎にＯＮにされる接点手段と、前記加温手段への通電を設定された時間内継続するタイマー手段とが備えられ、該タイマー手段は、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともにそのカウント中に前記加温手段への通電を継続し、その設定時間内に前記接点手段がＯＮにされない場合に、その設定時間経過後に前記加温手段への通電を遮断することが好ましい（第６発明）。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、下記の優れた効果が期待できる。
第１発明によれば、有機廃棄物の分解処理時においては、シューターが開口部内に収納され、有機廃棄物で汚れたシューターが露出しないので、悪臭の発生や見た目における不潔感の抑制がされるとともに、分解処理時に発生する水蒸気の熱によって有機廃棄物の凍結が防止される。
そして、有機廃棄物の投入時においては開口部の幅を拡げることなく、確実に有機廃棄物を処理槽内に投入することができる。
よって、開口部の大きさの拡大を最低限に抑制し、あるいは拡大することなく、有機廃棄物の投入作業を効率的に行うことができ、ひいては微生物分解処理を高効率に行うことができ、更には周囲環境を良好に保持するとともに清掃作業を軽減できる。
【００１２】
第２発明によれば、分割されたシューターを夫々個別に出没させることができる。
【００１３】
第３発明によれば、螺旋帯体に対する支持部の支持が螺旋帯体の厚み方向両側から挟持状に支持する両持支持であるので、片持支持に比べてその支持強度が大きく向上する。
つまり、螺旋帯体および支持部の厚みを厚くする手段を用いることなく、支持強度を向上させることができるので、コスト増を抑制することができる。
したがって、微生物分解処理を高効率に行うことができる上、コスト増を抑制でき、しかも有機廃棄物の移動抵抗に対して高耐性を備えることができる。
【００１４】
第４発明によれば、ヒーターと温風挿入装置によって、有機廃棄物および微生物分解処理媒体を上方と下方から加温するので、有機廃棄物および微生物分解処理媒体を微生物分解に好適な温度に維持するとともに、有機廃棄物に含まれる水分をいっそう効率的に蒸発させることができる。
したがって、水分過多による微生物分解処理能力の低下を確実に防止して、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる。
【００１５】
第５発明によれば、攪拌部の停止時間中には温風が停止されるため、処理槽内の過熱による微生物分解処理能力の低下を防止できる上、加温手段のエネルギー消費を節減することもできる。
【００１６】
第６発明によれば、微生物分解処理を一層高効率に行うことができる上、分解処理装置が一定時間使用されなかった場合には、自動的に加温手段が非通電となるため、処理槽内の乾燥しすぎによる微生物分解処理効率の低下を防止できる上、エネルギー消費の節減や火災防止にもなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の有機廃棄物分解処理装置を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
この分解処理装置Ａは、大量の有機廃棄物（以下、「糞尿」と略称する）を処理可能な大型のものであり、処理槽１０１の上面１０１Ａに糞尿を処理槽１０１内に投入するための投入部１０２を備え、処理槽１０１内に糞尿をおが屑共々攪拌する攪拌部１０３を備えている。
また、処理槽１０１内には、糞尿の分解処理時におが屑と糞尿を加熱する加温手段７０が備えられており、この加温手段７０の加熱によって、糞尿の余分な水分を蒸発させて分解に関与する微生物を活性化させるようにしている。
【００１８】
本形態の攪拌部１０３は、図に示す構造のものを使用できる。
この攪拌部１０３を詳述すると、回転軸２０の周りに、外側搬送ブレード３０、及び内側搬送ブレード４０、周方向攪拌部５０を支持してなる。
このような攪拌部１０３を、処理槽１０１外部の駆動部１１３によって駆動回転するように、処理槽１０１内に水平状に架設している。
【００１９】
攪拌部１０３を詳述すると、外側搬送ブレード３０は、回転軸２０周りに螺旋状に旋回する螺旋帯体３１を、隙間ｓを介して長さ方向に複数に分割し、回転軸２０に貫通固定された複数の支持棒３２（支持部）の各先端に設けられた溝３２ａに嵌め入れて溶接又はボルト・ナット(図示せず)で固定することによって、螺旋帯体３１をその厚み方向両側から挟持状に支持している。
また、螺旋帯状体３１は、回転軸２０の軸方向の略中央部を境にしてその両側に各々配置されるとともに、その両側で間欠螺旋状の前記螺旋帯体３１の螺旋方向が逆向きになるようにされている。
【００２０】
前記隙間ｓの寸法は、外側搬送ブレード３０が有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の軸方向への搬送により生じる応力を逃がすように、外側搬送ブレード３０の材質や寸法等に応じて適宜に設定され、好ましくは、外側搬送ブレード３０の幅寸法と略同程度の寸法に設定される。
すなわち、この隙間ｓが大きすぎる場合、外側搬送ブレード３０が有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を軸方向へ搬送する能力を低下させてしまい、同隙間ｓが小さすぎる場合には、外側搬送ブレード３０に生じる応力を逃せなくなってしまう。
【００２１】
内側搬送ブレード４０は、前記外側搬送ブレード３０の搬送方向と逆方向に有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を搬送するように、外側搬送ブレード３０を支持する各支持棒３２の回転軸２０側に、矩形状の板部材を傾斜させて溶着したものである。
【００２２】
周方向攪拌部５０は、回転軸２０と略直交する主攪拌棒部５１と、該主攪拌棒部５１を回転軸２０中央方向から筋交い状に支持する補強攪拌棒部５２と、該主攪拌棒部５２から回転軸２０端部方向（処理槽１０１の内側面側）へ突出する複数の掻落し片５３とからなり、回転軸２０の端部側の外周に固定されている。
【００２３】
主攪拌棒部５１は、断面矩形状の長尺な金属板からなり、その略中央部に回転軸２０を貫挿させて該回転軸２０に溶着されており、処理槽１０１内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を回転軸２０の周方向に攪拌する。
【００２４】
補強攪拌棒部５２は、処理槽１０１の側面側から有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を介して受ける反力により変形又は破損しないように、主攪拌棒部５１を、回転軸２０の中央方向側から筋交い状に支持しており、前記主攪拌棒部５１と共に有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を回転軸２０の周方向に攪拌する作用を奏する。
【００２５】
掻落し片５３は、平面視矩形状の金属板であり、その突端を処理槽１０１の内側面に近接させるように、主攪拌棒部５１に複数溶着されている。
そして、この掻落し片５３は、外側搬送ブレード３０の搬送力により処理槽１０１の内側面に押し付けられ付着しようとする有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を、掻き落すようにして回転軸２０の周方向へ攪拌する。
【００２６】
次に、本形態の処理槽１０１を詳述する。
処理槽１０１の上面１０１Ａには、排気口１１１、手すり１１２を備え、側面には攪拌部１０３を駆動する駆動部１１３、処理槽１０１の上面１０１Ａへの昇降部１１４等を備え、処理槽１０１の上面１０１Ａにおける投入部１０２と排気口１１１周りは作業用通路１１５として確保してある。
【００２７】
投入部１０２は、処理槽１０１の上面１０１Ａに開口された開口部１０４と、開口部１０４を開閉する外蓋１０５と、開口部１０４内に出し入れ自在なシューター１０６を備えている。
開口部１０４は、左右方向の幅を、少なくとも使用するバケット（図示せず）の左右幅によりも大幅とし、前後方向（糞尿の投入方向に沿う方向）の幅を、少なくとも使用するバケットの前後幅よりも小幅とする平面長方形状に形成してある。
外蓋１０５は、開口部１０４を全閉できる大きさのものであり、開口部１０４の前端に前後方向に回動可能に軸支され、全開状態では前方の外側上方に向かって傾斜した状態（図面上左上がり）が保持されるようにしてある。
この外蓋１０５によって、投入される糞尿が前方に飛び散った場合でも、これを外蓋が受けるとともに、その傾斜によって糞尿を開口部１０４内に案内するようにしている。
【００２８】
シューター１０６は、開口部１０４の後端に前後方向に回動可能、かつ、開口部内に対して出没可能に軸支されている。
また、シューター１０６の収納状態では、開口部１０４と平行状としてシューター表面１６１を下向きになるようにし、糞尿投入時（出現時）では、後方（投入側）の外側上方に向かって傾斜状に出現するようにしている。
そして、シューター１０６の糞尿投入状態では、上方から流し込まれる糞尿を受ける範囲が、平面視において開口部１０４の前後幅にシューター１０６の前後幅を加えた幅であり、前記したシューター１０６直下の部位に糞尿を撒き散らさない幅となる。
また、シューター１０６は、左右方向に３枚に分割され、夫々個別に出没できるようにしてあり、左右夫々のシューター１０６の縁を接触させる
ことによって糞尿のたれを防止している。
【００２９】
なお、シューター１０６の分割枚数は、例示した３枚に限定するものではなく、３枚を超える枚数でも３枚未満でもよいし、また、分割せず１枚物としてもよいものである。
符号１６２は、シューター１０６の糞尿投入時においてシューター１０６を支持してその傾斜状態を保持するための支持杆である。
【００３１】
次に、本形態の加温手段７０について詳述する。
加温手段７０は、加温手段７０は、処理槽１０１の底板１４下面に接触するヒーター７１と、処理槽１０１内へ温風を送入する温風送入装置７２とからなり、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を微生物分解に好適な温度に維持するとともに、有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させることで、水分過多による微生物分解処理能力の低下を防止する。
前記ヒーター７１は、特に、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体を微生物分解に好適な温度に維持するのに効果的に作用する。
また、温風送入装置７２は、特に、有機廃棄物に含まれる水分を蒸発させるのに効果的
に作用し、水分量の多い家畜の糞尿を処理する場合に適している。
そして、これらヒーター７１と前記温風送入装置７２とは、雰囲気温度や湿度等、当該分解処理装置Ａが用いられる場所の環境に応じて、何れか一方又は双方を作動させることも可能である。
【００３２】
前記ヒーター７１は、処理槽１０１おける底板１４の下面に複数固定され、処理槽１０１内の温度が微生物分解に好適な温度（６０〜８０度）の範囲内になるように電圧制御されている。
また、温風送入装置７２は、処理槽１０１の上板１０１Ａ上面に載置された温風発生源７２ａと、該温風発生源７２ａに着脱可能に接続された吐出部７２ｂとからなる。
温風発生源７２ａは、ニクロム線等の電熱源と電動ファンとを備え、吐出部７２ｂ内へ温風を強制的に送り入れる。
【００３３】
吐出部７２ｂは、処理槽１０１内で回転軸２０に平行して水平状に架設固定された長尺状の吐出パイプ７２ｂ１である。
吐出パイプ７２ｂ１は、その先端面を閉鎖するとともに、その長手方向に多数並び且つ周方向に二列に並ぶ吐出孔７２ｃを穿設している。
そして、これら吐出孔７２ｃは、処理槽１０１内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体へ温風を満遍なく吹き付けるように配置される。
また、吐出パイプ７２ｂ１は、前記複数の吐出孔７２ｃの各々から噴出される温風の流量を均等にするために、全ての吐出孔７２ｃの開口面積の合計が、吐出パイプ７２ｂ１の流通面積（吐出パイプ７２ｂ１の内径から計算される面積）の二分の一になるようにしている。
すなわち、全ての吐出孔７２ｃの開口面積の合計が、吐出パイプ７２ｂ１の流通面積の二分の一よりも大きい場合には、管内の流通抵抗によって吐出パイプ７２ｂ１の先端（第１図の右端）よりの吐出孔７２ｃほど噴出力が弱くなってしまい、吐出パイプ７２ｂ１の流通面積の二分の一よりも小さい場合には、各吐出孔７２ｃにおいて充分な噴出量を確保できなくなってしまう。
【００３４】
また、本形態の分解処理装置Ａには、図示しない制御回路が備えられ、この制御回路は、攪拌部１が攪拌動作と停止とを繰り返すように駆動部１１３を制御し、且つ、加温手段７０を、少くとも攪拌部１０３の攪拌動作中に作動させるとともに、攪拌部１０３の停止時間中における全ての時間または一部の時間停止させるように制御している。
尚、前記駆動部１１３は、攪拌部１０３が停止時間をはさんで正転と逆転とを繰り返えすように制御されている。
【００３５】
前記制御回路を詳述すると、分解処理装置Ａを使用する毎にＯＮにされる接点手段(図示せず)が設けられるとともに、図示しない制御盤内にタイマー手段が具備されている。
前記タイマー手段は、リレー回路やシーケンサー等によって構成された制御回路であり、前記接点手段がＯＮにされる毎に設定時間のカウントを開始するとともに、そのカウント中、分解処理装置Ａ内の加温手段７０への通電を継続し、その設定時間内に接点手段がＯＮにされない場合には、その設定時間経過後に前記加温手段７０への通電を遮断する。
具体的には、接点手段がＯＮにされると、駆動部１１３により分解処理装置Ａ内の回転軸２０が所定時間回転し、同時に前記タイマー手段のカウント及び前記加温手段７０への通電が開始される。
そのカウント中に、再度接点手段がＯＮにされた場合には、前記タイマー手段のカウントが再度ゼロ秒から開始されるとともに、前記加温手段７０への通電も継続される。
また、そのカウント中に、一度も接点手段がＯＮにされない場合には、設定された時間が経過した後に、前記加温手段７０への通電が遮断される。
また、設定された時間が経過した後に、接点手段がＯＮにされた場合には、前記タイマー手段のカウントが再度ゼロ秒から開始されるとともに、前記加温手段７０への通電も再開され、上述した動作が繰り返される。
【００３６】
上記構成の分解処理装置Ａによれば、図に示すように、処理槽１０１内の有機廃棄物及び微生物分解処理媒体が、外側搬送ブレード３０及び内側搬送ブレード４０によって、径方向の内外で相反する方向へ搬送されるとともに、回転軸２０の略中央部を境にその両側で相反する方向へ搬送されて循環する。
その際、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体は、外側搬送ブレード３０の端部と処理槽１０１の内側面との間において、周方向攪拌部５０により処理槽１０１内側面に付着しないように周方向に攪拌されるため、径方向の内外へスムーズに搬送されることになる。
また、螺旋帯体３１に対する支持が螺旋帯体３１の厚み方向両側から挟持状に支持する両持支持であるので、片持支持に比べてその支持強度が大きく向上する。
つまり、螺旋帯体３１および支持棒３２厚みを厚くする手段を用いることなく、支持強度を向上させることができるので、コスト増を抑制することができる。
したがって、微生物分解処理を高効率に行うことができる上、コスト増を抑制でき、しかも有機廃棄物の移動抵抗に対して高耐性を備えることができる
尚、有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の搬送方向は、駆動部１１３が定時間置きに逆転制御されることで、第４図に示す矢印と反対の方向へ転換する。
更に、加温手段７０を上記タイマー手段によって制御しているため、処理槽１０１内の乾燥しすぎによる微生物分解処理効率の低下を防止できる上、火災も防止できる。
そして、図および図（図面上右側の投入部）に示すように、糞尿の分解処理時においては、シューター１０６が開口部１０４内に収納状態にあり、開口部１０４を塞ぐ外蓋１０５によって開口部１０４とともに隠されている。
また、糞尿の投入時においては、図および図（図面上左側の投入部）に示すように、外蓋１０５が開かれ、投入方向側の上方に向かって傾斜するシューター１０６が、開口部１０４の投入側に位置する処理層１０１の上面１０１Ａの直上に出現する。
つまり、上方から流し込まれる糞尿を受ける前後幅が、平面視において開口部１０４の前後幅にシューター１０６の前後幅を加えた幅となり、実質的に開口部１０４の前後幅を拡げたことと同様になる。
したがって、糞尿の分解処理時においては、シューター１０６は開口部１０４内に収納され、糞尿で汚れたシューター１０６が露出しないので、悪臭の発生や見た目における不潔感の抑制がされるとともに、分解処理時に発生する水蒸気の熱によって糞尿の凍結が防止される。
そして、糞尿の投入時においては開口部１０４の前後幅を拡げることなく、確実に糞尿を処理槽１０１内に入れることができる。
よって、開口部１０４の大きさの拡大を最低限に抑制し、あるいは拡大することなく、周囲環境を良好に保持することおよび清掃作業の軽減を達成することができる。
【００３７】
なお、本発明は、例示した実施の形態に限定するものでは無く、特許請求の範囲の各項に記載された内容から逸脱しない範囲の構成による実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る有機廃棄物分解処理装置を示す断面図であり、開口部が開放された状態を示す。
【図２】本発明に係る有機廃棄物分解処理装置を示す断面図であり、シューターが収納され、開口部が外蓋により閉鎖された状態を示す。
【図３】本発明に係る有機廃棄物分解処理装置を示す平面図である。
【図４】螺旋帯体を支持棒（支持部）に支持する構造を示す断面図である。
【図５】攪拌部の一例を示す斜視図である。
【図６】処理槽内における有機廃棄物及び微生物分解処理媒体の搬送方向を示す断面図であり、内部構造を省略して示している。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ：分解処理装置
２０：回転軸
３０：外側搬送ブレード
３１：螺旋帯体
３２：支持棒３２（支持部）
３２ａ：溝
４０：内側搬送ブレード
５０：周方向攪拌部
５１：主攪拌棒部
５２：補強攪拌棒部
５３：掻落し片
７０：加温手段
７１：ヒーター
７２：温風送入装置
７２ａ：温風発生源
７２ｂ：吐出部
７２ｂ１：吐出パイプ
７２ｃ：吐出孔
１０１：処理槽
１０２：投入部
１０３：攪拌部
１０４：開口部
１０５：外蓋
１０６：シューター
１１３：駆動部
ｓ：隙間
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2003097262.tif 000012
【図２】
2003097262.tif 000013
【図３】
2003097262.tif 000014
【図４】
2003097262.tif 000015
【図５】
2003097262.tif 000016
【図６】
2003097262.tif 000017
【国際調査報告】
2003097262.tif 000018
2003097262.tif 000019
2003097262.tif 000020
2003097262.tif 000021