(57)【要約】【課題】  切削時に切削刃に発生する加工ビビリを抑制できる刃物保持冶具の提供。【解決手段】  工作機械のタレット式刃物台に切削刃を取り付ける工具ホルダに固定される刃物保持冶具であって、金属製のスリーブ２で構成され、該スリーブ２の軸中心に沿って芯部材５を備え、該芯部材にはスリーブ２の軸中心と同軸に沿って工具保持穴３Ａが穿設されており、切削刃を工具保持穴３Ａに嵌合する。以上の構成によれば、切削時に切削刃から工具ホルダを介して刃物保持冶具１に伝わる振動は芯部材５により吸収され、以って切削刃の加工ビビリの発生が抑制される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
工作機械のタレット式刃物台に切削刃を取り付ける工具ホルダに固定される刃物保持冶具であって、
金属製のスリーブで構成され、該スリーブの軸中心に沿って芯部材を備え、
該芯部材には前記スリーブの軸中心と同軸に沿って穿設された工具保持穴に前記切削刃のシャンク部を嵌合させて取り付けることを特徴とする刃物保持冶具。
【請求項２】
前記芯部材が前記スリーブに螺着されていることを特徴とする請求項１に記載の刃物保持冶具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、旋盤でワークを切削するときに使用する切削刃を刃物台に取り付ける工具ホルダに固定される刃物保持冶具に関し、特にスリーブの軸中心に沿って芯部材を備え、該芯部材には前記スリーブの軸中心と同軸に沿って穿設された工具保持穴に切削刃のシャンク部を嵌合して取り付けて切削時に発生する加工ビビリを抑制する刃物保持冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＮＣ旋盤の刃物台、例えば円盤形状のタレット式刃物台には溝入れ、ねじ切り、外内径荒、仕上げ加工等のために、複数本の切削刃が取り付けられる。タレット式刃物台はモータを回転させることにより加工に必要な切削刃の割出しが行われる。
切削刃を刃物台に取り付ける際、工具ホルダが用いられている。例えば特許文献１に開示されている工具ホルダは、切削刃を固定する刃物保持冶具を取り付けるよう構成されている。このように取り付けられた切削刃によって金属製品（ワーク）を切削する際に、その切削条件によっては切削刃に微小振動、いわゆる加工ビビリが発生する場合がある。加工ビビリが発生した場合には、切削諸元を低くし、切削抵抗を軽減させ加工ビビリの発生を抑制する。また、加工ビビリの対策としては、従来より種々のものが提案されている。例えば特許文献２では、ホルダ本体の外径部に防振部材を嵌装し、防振部材と外径部との間に弾性体としてのＯリングと、オイルとを介在させることにより、防振性を高めた防振ツールホルダが開示されている。また、特許文献３および特許文献４では、切削刃に防振構造を備えたものが開示されている。しかしながら、特許文献２に開示される防振ツールホルダでは、部品点数が増大し、構造が複雑化してしまう。また、特許文献３および特許文献４のように、各切削刃にそれぞれ防振構造を備えるのも煩雑であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−５８１０８号公報
【特許文献２】特開２０００−７９５３３号公報
【特許文献３】特開平７−２８５００２
【特許文献４】特開２００３−１３６３０１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、比較的簡素な構成で切削時に切削刃に発生する加工ビビリを抑制できる刃物保持冶具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本考案は、工作機械のタレット式刃物台に切削刃を取り付ける工具ホルダに固定される刃物保持冶具であって、金属製のスリーブで構成され、該スリーブの軸中心に沿って芯部材を備え、該芯部材には前記スリーブの軸中心と同軸に沿って穿設された工具保持穴に前記切削刃のシャンク部を嵌合させて取り付けることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、切削加工時に切削刃から工具ホルダを介して伝わる振動は刃物保持冶具の芯部材により吸収され、加工ビビリの発生が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案にかかる刃物保持冶具を示す図であって、（ａ）は芯部材を示す図、（ｂ）はスリーブの部分断面図である。
【図２】本考案にかかる刃物保持冶具のスリーブに芯部材を組み付けた状態を示す図であって、（ａ）は刃物保持冶具の部分断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本考案にかかる刃物保持冶具を示す図であって、（ａ）は芯部材を示す図、（ｂ）はスリーブの部分断面図、図２は、本考案にかかる刃物保持冶具のスリーブに芯部材を組み付けた状態を示す図であって、（ａ）は刃物保持冶具を示す部分断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ矢視図である。
【００１０】
刃物保持冶具１はスリーブ２で構成されており、このスリーブ２は高剛性を有する材料、例えばステンレス、鋼、鋳鉄等によって作製されている。なお、スリーブ２を純マグネシウム、あるいはマグネシウム合金によって作製することで軽量化することもできる。切削刃は刃物保持冶具１に取り付けられ、刃物保持冶具１を固定する工具ホルダを介して旋盤などの工作機械の図示しないタレット式刃物台に固定される。スリーブ２には軸中心に沿って工具保持穴３が穿設されている。また、スリーブ２には軸方向に工具保持穴３よりも大径の凹部４が凹設されており、この凹部４に芯部材５が嵌め込まれている。
【００１１】
芯部材５は、スリーブ２と同種類の金属材料によって形成されている。芯部材５にはスリーブ２の軸中心と同軸に工具保持穴３と同径の工具保持穴３Ａが穿設されている。凹部４の周壁には雌ねじ４Ａが形成され、芯部材５の周面には雌ねじ４Ａに対応する雄ねじ５Ａが形成されて芯部材５は凹部４に螺着される。スリーブ２には、その切削刃の取り付け側にフランジ２ａが形成され、このフランジ２ａを除くスリーブ外周面に切欠平坦面２ｂが形成されている。工具ホルダにはスリーブ取付孔が設けられ、このスリーブ取付孔の内周にはスリーブ２の平坦面２ｂとの当接面が設けられている。スリーブ２を工具ホルダに取り付ける際、スリーブ２の平坦面２ｂを工具ホルダの当接面に合致させ、相対的に回転不能に嵌合する。フランジ２ａの外周面には、内周方向に向けてねじ孔２ｂが形成されている。ねじ孔２ｂは、芯部材５を介して工具保持穴３まで貫通している。ねじ孔２ｂには図示しないボルトが螺合され、ボルトの先端を工具保持穴３Ａに嵌合させた切削刃のシャンク部の周面に当接させて切削刃を固定する。
【００１２】
以上の構成によれば、切削時に切削刃から工具ホルダを介して刃物保持冶具１に伝わる振動は芯部材５により吸収され、以って切削刃の加工ビビリの発生が抑制される。
【００１３】
本考案はタレット式刃物台に限定されるものではなく、非回転式刃物台や単一の切削刃を固定する刃物台にも適用可能である。
【００１４】
また、スリーブ２と芯部材５とを異なる金属材料で形成することもできる。例えば芯部材５を軽量、かつ振動吸収性に優れた特性を有する純マグネシウム、あるいはマグネシウム合金で形成し、スリーブ２を耐食性に優れたステンレスで構成することもできる。このようなスリーブ２および芯部材５を形成する金属材料の組み合わせは様々なものを採用することができる。
【００１５】
また、本実施例では、芯部材５はスリーブ２のフランジ２ａ側に設けられた凹部４に嵌め込まれているが、芯部材５をスリーブ２の軸中心に沿ってスリーブ２の工具ホルダ取り付け側に至るように設けても良い。
【符号の説明】
【００１６】
１    刃物保持冶具
２    スリーブ
３，３Ａ  工具保持穴
５    芯部材
【図１】
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【図２】
0003153247.tif 000004