(57)【要約】      （修正有）【課題】低価格で形成することができ、接触冷感性を長時間保持することができ、且つ洗濯耐久性に優れた接触冷感性布状物を提供する。【解決手段】接触冷感性布状物１において、樹脂に食塩、水を混合撹拌して形成される食塩入りペースト状塗料３と、食塩入りペースト状塗料３が印刷手段で付与される各種繊維で形成される織物、編み物、不織布のいずれかである布状物２と、を備える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂に食塩、水を混合撹拌して形成される食塩入りペースト状塗料と、前記食塩入りペースト状塗料が印刷手段で付与される布状物と、を備えることを特徴とする接触冷感性布状物。
【請求項２】
布状物を各種繊維で形成される織物、編み物、不織布のいずれかとすることを特徴とする請求項１に記載の接触冷感性布状物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗濯耐久性を有する接触冷感性布状物に関する。
【背景技術】
【０００２】
接触冷感性の布地には色々あるが、共通しているのは熱伝導性が良いことである。繊維の中に水分を多く含むシルクや硬くシャリ感のある麻も触った時冷たく感じる接触冷感素材といえる。
【０００３】
接触冷感素材として化学繊維が用いられることが多く、特許文献１には、接触冷感性布帛として、芯部ポリマーがポリエーテルアミド共重合体であり、鞘部ポリマーがポリアミドとした吸湿性芯鞘複合糸で織ったものが提案されている。
【０００４】
また、特許文献２には、単繊維径が１０〜１０００ｎｍのポリエステルフィラメント糸と単繊維径が１０００ｎｍより大きな糸条とを含む編地であって、編地の表面および裏面の少なくともどちらか一方において、ポリエステルフィラメント糸が糸条より多く露出している接触冷感性繊維製品が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１３２８２８号公報
【特許文献２】特開２００９−２４２７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の接触冷感性布帛は、特殊な糸を用いて形成したり、特殊な織りかたで繊維製品を形成したりする必要があり、その結果、接触冷感性布地の価格が高くなるという問題を有していた。
【０００７】
また、従来の接触冷感布帛は、冷たさが長期間持続しないという欠点を有していた。冷たさを持続する素材として食塩がある。食塩は外気の温度に反応して吸熱、放熱を繰り返し、温度を一定に保つという性質を有している。
【０００８】
この食塩の性質を利用して、防水シート内に食塩を含有したゼリー状物を充填した冷感食塩入り枕や冷感食塩入りマットレスが販売されている。
【０００９】
本考案は、従来技術の持つ課題を解決する低価格で形成することができ、接触冷感性を長時間保持することができ、且つ洗濯耐久性に優れた接触冷感性布状物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の接触冷感性布状物は、前記課題を解決するために、樹脂に食塩、水を混合撹拌して形成される食塩入りペースト状塗料と、前記食塩入りペースト状塗料が印刷手段で付与される布状物と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、本考案の接触冷感性布状物は、布状物を各種繊維で形成される織物、編み物、不織布のいずれかとすることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
樹脂に食塩、水を混合撹拌して形成される食塩入りペースト状塗料と、前記食塩入ペースト状塗料が印刷手段で付与される布状物と、を備えることで、接触冷感性の持続性のある食塩が樹脂中に封じ込まれ食塩入りペースト状塗料が布状物に印刷手段で付与されるため、洗濯耐久性がある接触冷感性を長時間保持することが可能な接触冷感性布状物とすることが可能となる。
布状物を各種繊維で形成される織物、編み物、不織布のいずれかとすることで、どのような種類の布状物にも適用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施形態を示す図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）本考案の実施形態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の接触冷感布状物の実施形態を図により説明する。図１は、接触冷感布状物を製造する工程を示すフローチャートである。
【００１５】
先ず、第一工程では食塩入りペースト状塗料を生成する。食塩入りペースト状塗料は、樹脂と食塩と水を混合撹拌して生成する。樹脂としては、アクリル樹脂系、ポリプロピレン樹脂系、ポリエチレン樹脂系のような透明感で涼感を増すものが好ましい場合がある。
【００１６】
樹脂、食塩、水の混合比率は、この実施形態では、樹脂１ｋｇ（６７％）、食塩１００ｇ（７％）、水４００ｇ（２６％）とした。この混合物を撹拌すると摩擦熱により１００
〜１８０℃の温度が上昇し水が蒸発し食塩と樹脂がペースト状に混合した食塩入りペースト状塗料が生成される。この場合、撹拌に加えて状況により加温しても良い。
【００１７】
食塩入りペースト状塗料が生成されると、食塩入りペースト状塗料を付与させる布状物を用意する。布状物としては、天然繊維、化学繊維、無機繊維などの各種繊維で形成される織物、編物，不織布である。
【００１８】
次の工程では、布状物に食塩入りペースト状塗料を付与させる。食塩入りペースト状塗料を布状物に付与させる手段としては、凸版、平版、凹版、孔版等の各種印刷法である。布状物に食塩入りペースト状塗料を盛り上がって布状物に付与させるには孔版印刷法が適している。
【００１９】
孔版印刷法により布状物に食塩入りペースト状塗料を付与させるには、模様状の孔を開けた型枠（スクリーン）に布状物を重ね、この上に食塩入りペースト状塗料を載せてヘラ（スキージ）で掻きながら刷り込む。この際、余分な食塩入りペースト状塗料はヘラで掻き取られ、型枠を布状物から剥がすと食塩入りペースト状塗料は型枠の模様に布状物に付着している。
【００２０】
スクリーン印刷の製版法として、窓枠状のアルミ又は木製の枠にスクリーンメッシュを張り、スクリーンメッシュに紫外線で硬化する感光材を塗布し、印刷したい模様の部分をポジフィルムで覆い隠し（マスキング）紫外線を当て（露光）、水で洗い流すと紫外線が当たらず硬化しなかった感光材が洗い流され、メッシュ部分が露出し、スクリーンマスクが形成される。
【００２１】
布状物に食塩入りペースト状塗料を付与させた後の工程は、乾燥工程で、１３０℃で２〜３分乾燥させ水気を飛ばして食塩入りペースト状塗料を固める。食塩入りペースト状塗料が固まることで樹脂中に食塩が封じ込まれ、水との接触、温度の上昇でも食塩は溶けださず、べとつきが生じない。
【００２２】
図２（ａ）（ｂ）（ｃ）、布状物２に食塩入りペースト状塗料３が付与されて形成された接触冷感性布状物１を示す平面図と断面図である。図２（ｃ）に示すように、食塩入りペースト状塗料３が布状物２の繊維内に浸透付与される場合もある。布状物２に付与された食塩入りペースト状塗料３は乾燥工程で固化し、確実に布状物２に固着する。このようにして形成される接触冷感性布状物１は、洗濯耐久性に優れ、長時間の接触冷感性を保持することが可能となる。
【００２３】
以上のように、本考案の接触冷感性布状物によれば、製造コストが安価で。どのような種類の布状物にも適用でき洗濯耐久性、接触冷感性の長時間保持が可能となる。
【符号の説明】
【００２４】
１：接触冷感性布状物、２：布状物、３：食塩入りペースト状塗料
【図１】
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【図２】
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