(57)【要約】【課題】放電加工機の加工液に含まれる磁性体スラッジを吸着する器具において、取り付けが容易で安価でありながら、スラッジの捕集効率が高くメンテナンスが容易な装置を提供する。【解決手段】非磁性体の円筒形ケースの内部に摺動可能に収納された前記ケースの長さの半分以下の長さの磁石群と、この磁石群を押し引きするためのプッシュロッドと、前記ケースのほぼ中央の外周に固定された鍔とからなる円筒型磁気集塵器に、前記鍔とケースの上端の間に係止用部品を取り付け、この係止用部品を、放電加工機の加工液槽内に固定した保持部品に着脱可能に取り付けた。さらに円筒形ケースの閉じられた下端部が放電加工機の加工液の排出口近傍に保持され、ケースの閉じられていない上端部が加工液に浸からない位置に保持できる構造にした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放電加工機又はワイヤー放電加工機の加工液に含まれる磁性体スラッジを吸着する器具であり、
非磁性体材料からなる一端のみが閉じられた円筒形ケースと、該円筒形ケースの内部に摺動可能に収納された前記円筒形ケースの長さの半分以下の長さの磁石群と、前記磁石群の一端に連結され、前記円筒形ケースの閉じられていない方から円筒形ケースの外まで延びたプッシュロッドと、前記円筒形ケースの閉じられていない端部に取り付けた前記プッシュロッドをガイドするガイドブッシュと、前記円筒形ケースの長手方向のほぼ中央の外周に固定された非磁性体の鍔とからなる円筒型磁気集塵器を、
前記円筒形ケースの外周上に前記鍔から前記閉じられていない端部の間に固定した係止用部品を介して、前記加工機の加工液槽内に固定した保持部品に着脱可能に保持されることを特徴とする磁性体スラッジ吸着器具。
【請求項２】
請求項１に記載した保持部品が加工液槽内に固定された固定用部品に上下位置を調節可能にネジ止めされることにより、前記円筒形ケースの閉じられた端部が放電加工機又はワイヤー放電加工機の加工液の排出口近傍に保持され、かつ前記円筒形ケースの閉じられていない端部が加工液に浸からない位置に保持できる構造であることを特徴とする請求項１に記載した磁性体スラッジ吸着器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に放電加工機、ワイヤー放電加工機等において加工液内に含まれる磁性体スラッジを磁石で吸着する器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、放電加工機やワイヤー放電加工機において加工液中に排出されたスラッジはフィルターで濾過して取り除く方法がとられているが、一般的にフィルターは大きく高価であり、またフィルターの交換作業に多くの時間がかかるので、フィルターの交換サイクルを長くすることが求められている。
【０００３】
そこで、加工液をフィルターで濾過する前に磁石による吸着でスラッジ中に含まれる磁性体成分を除去する方法が併用されている。例えば特許文献１には、加工液をフィルターで濾過する経路の中にマグネット式フィルターが組み込まれており、マグネット式フィルターの具体的な構造は、例えば特許文献２に示されているように、円筒の外側から磁力を作用させてスラッジを集め、円筒の内面に近接させた非磁性体のスクリューを回転させてスラッジを上方向に排出する方法が開示されている。
しかしながら、特許文献１、２に示された濾過筒は高価であり、メンテナンスにも時間がかかるという欠点があった。
【０００４】
また、簡易的な方法として、加工液槽の中にカバー付き磁性体を沈めて置き、適当な周期で磁性体を引き上げてカバーを外してスラッジを除去する方法がとられているが、作業性が悪く、また、沈めて置くだけでは磁石近くの加工液があまり入れ替わらないのでスラッジの捕集効率が悪い。
一方で、磁性体を吸着し、かつ吸着した磁性体を容易に除去可能な磁性粉の除去装置が特許文献３で開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−４７６２４号公報
【特許文献２】実公平６−３４８２８号公報
【特許文献３】特開平８−１１７６３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、放電加工機の加工液に含まれる磁性体スラッジを吸着する器具において、取り付けが容易で安価でありながら、スラッジの捕集効率が高く、メンテナンスが容易な磁性体スラッジ吸着器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
非磁性体の円筒形ケースの内部に摺動可能に収納された前記ケースの長さの半分以下の長さの磁石群と、この磁石群を押し引きするためのプッシュロッドと、前記ケースのほぼ中央の外周に固定された鍔とからなる円筒型磁気集塵器に、前記鍔とケースの上端の間に係止用部品を取り付け、この係止用部品を、放電加工機の加工液槽内に固定した保持部品に着脱可能に取り付けた。
【０００８】
さらに前記保持部品が加工液槽内に固定された固定用部品に上下位置を調節可能にネジ止めされることにより、円筒形ケースの閉じられた下端部が放電加工機の加工液の排出口近傍に保持され、ケースの閉じられていない上端部が加工液に浸からない位置に保持できる構造にした。
【考案の効果】
【０００９】
通常運転時は、磁石群は鍔から閉じられた端部との間（取り付け状態における下半分）にあるので、スラッジは鍔から下端部の間に吸着される。
これに対し本考案による係止用部品は鍔からガイドブッシュの間（取り付け状態における上半分）に固定されているので、係止部品がスラッジで汚れることがなく、従って着脱の作業が容易であり作業者の手が汚れることもない。
【００１０】
吸着したスラッジの回収が容易である。すなわち、鍔から下にスラッジが吸着された状態で円筒形磁気集塵器の鍔から上の部分を持ち、保持部品から係止用部品を外し、例えばバケツの水の中に集塵器の鍔から下の部分を浸して、プッシュロッドを上に引き磁石群を鍔から上に移動させるとスラッジは鍔に阻まれて磁石から離される。この状態で水中で振れば磁性体スラッジは非磁性体の円筒形ケースから容易に離脱する。
その後、バケツ内の汚染水を濾紙で濾せばスラッジが回収できる。
【００１１】
本考案による磁性体スラッジ吸着器具は、スラッジを吸着する部分を、循環している加工液の排出口近傍に保持することにより、この吸着部分に沿って常に加工液が流れるのでスラッジの捕集効率が高い。また、円筒形ケースの閉じられていない部分は加工液に浸からないように設置したので、加工液が吸着器具内部に入り込むことがなく、故障や破損が発生しにくい。
【００１２】
円筒形磁気集塵器本体は、汎用の市販品を使用可能なので安価であり、構造が単純なので故障も少なく、メンテナンスも容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案による磁性体スラッジ吸着器具を加工液槽内に取り付けた状態の斜視図である。
【図２】係止用部品と保持部品の部分拡大図である（平面断面図）
【図３】係止用部品と保持部品の部分拡大図である（Ａ−Ａ断面図）
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１〜図３を用いて本考案の実施形態について説明する。
図１は本考案による磁性体スラッジ吸着器具を、放電加工機又はワイヤー放電加工機の加工液槽３０の内部に装着した状態を示している。
【００１５】
円筒形磁気集塵器は、一端のみ（図１では下端）が閉じた非磁性体材料からなる円筒形ケース１の内部に、複数の磁石２が連結された状態で摺動可能に収納されており、磁石群の長さは円筒形ケース１の半分以下であり、磁石群の上端にはプッシュロッド３が連結されており、プッシュロッド３は円筒形ケース１の閉じられていない端部（図１では上端）に固定されたガイドブッシュ５でガイドされつつケースの外部に突き出ており、プッシュロッド３の端部には取っ手４が装着してある。
また、円筒形ケース１の長手方向のほぼ中央の外周に非磁性体材料からなる円環状の鍔６が固定されている。
【００１６】
円筒形磁気集塵器の一般的な使い方を説明すると、取っ手４を押し込んだ状態、即ち磁石群２が鍔６より先端側にある状態で円筒形ケース１の外面に磁性体の切り粉や粉塵などを吸着し、吸着した粉塵などを離脱させる際には、取っ手４を引き抜き、すべての磁石群を鍔６よりガイドブッシュ５側に移動させることで、粉塵を吸着していた磁力が無くなるので容易に離脱・回収できる。この際、粉塵は磁石に引きつけられて円筒形ケースの外面を移動するが、鍔６に阻まれて鍔６より先端側にたまり、鍔６も非磁性体なので容易に粉塵などを離脱させることができる。
【００１７】
本考案は、前記円筒形磁気集塵器の集塵部分を、放電加工機等の加工液の排出口３１の近傍に着脱可能に保持し、且つ、様々な放電加工機に設置可能なように、高さ方向を調節可能にしたものである。
この際に、円筒形磁気集塵器を保持するための係止用部品７ａ、７ｂを、円筒形ケース１に取り付けられた鍔６よりも上側（ガイドブッシュ５側）のみに装着することにより、係止用部品７ａ、７ｂには磁性体スラッジ３２が付着しない構造とした。
係止用部品は、図１のように鍔６の少し上と、上端のガイドブッシュ５の近傍の計２箇所に取り付けることが好ましい。
係止用部品の円筒形ケース１への取り付け方法は、例えば図２に示したように二分割した円環状の部品をボルト８で締め付ける構造が、円筒形ケース６が変形しにくいので好ましいが、これに限るものではない。
【００１８】
係止用部品７ａ、７ｂを、保持部品１１に着脱自在に取り付ける方法は、例えば図２、図３に示したように、保持部品１１に垂直に設けたピン１２に、係止用部品に設けた穴９を挿入する方法が簡単で確実である。
一般に放電加工機はほとんど振動が発生しないので必須ではないが、念のため、一方の係止用部品７ａのピン１２に設けた溝１２ａにボールプランジャ１０の押圧ボールが嵌る構造にすることが好ましい。
【００１９】
既存の様々な放電加工機・ワイヤー放電加工機に本考案によるスラッジ吸着器具を設置する場合に、保持部品１１を直接加工液槽の内壁に装着すると加工液排出口３１と円筒形磁気集塵器の位置関係が好ましい状態にならないので、本考案では加工液槽３０の内壁に固定用部品２０を固定し、固定用部品２０と保持部品１１の間は、長穴１３又は複数設けた雌ネジ２３により、高さ方向と壁面からの距離を調節してビス１４で締め付ける構造にした。
尚、固定用部品２０にも長穴２１を設けることにより、加工液槽３０の内壁取り付け用ネジなど既存のネジを利用して適当な位置に固定できるようにした。
【符号の説明】
【００２０】
１      円筒形ケース
２      磁石
３      プッシュロッド
４      取っ手
５      ガイドブッシュ
６      鍔
７ａ    係止用部品（上）
７ｂ    係止用部品（下）
８      締め付け用ボルト
９      穴
１０    ボールプランジャ
１１    保持部品
１２    ピン
１２ａ  ピンに設けた溝
１３    長穴
１４    ビス
２０    固定用部品
２１    長穴
２２    ビス
２３    雌ネジ
３０    放電加工機又はワイヤー放電加工機の加工液槽
３１    加工液の排出口
３２    吸着されたスラッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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