【事件の表示】
　特願２００６−３４３５９７「薄板金属の孔明け用のパンチ及びこのパンチを具備した薄板金属の孔明け装置並びにその方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　７月１０日出願公開、特開２００８−１５５２１６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
　本件出願は、平成１８年１２月２０日の特許出願であって、平成２３年９月２０日付けで拒絶の理由が通知され、同年１１月２８日に意見書及び手続補正書が提出されたが、平成２４年４月２５日付けで拒絶の査定がなされた。
　そして、上記拒絶査定を不服として平成２４年８月８日に審判の請求がなされ、同日付けで手続補正書が提出され、その後、当審の平成２５年３月１８日付けの拒絶の理由の通知に対して、同年５月２７日付けで、特許請求の範囲及び明細書を補正対象書類とする手続補正書及び意見書が提出されたものである。
　本件出願の特許請求の範囲の請求項１ないし６に係る発明は、平成２５年５月２７日付け手続補正書によって補正された特許請求の範囲及び明細書、出願当初の図面の記載からみて、本願の特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ、その請求項１に記載された発明は、次のとおりである。（以下「本願発明」という。）
「　【請求項１】
　柱状のパンチ本体と、この本体の一方の端面に一体的に設けられた突起とを具備しており、突起は、パンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部とを具備しており、パンチ本体は、軸心に平行に伸びた筒面と、柱状部の底面を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面と、この環状面の環状外縁から筒面の環状縁まで伸びる湾曲面とを具備しており、前記突起により薄板金属に突き破り孔を明け、突き破り孔に挿入された突起の柱状部で薄板金属の移動を規制した状態で更にパンチをダイスの筒状内面により規定された孔に当該ダイスの孔の一端から挿入することにより、ダイスの孔の一端を規定すると共に薄板金属が接触するダイスの筒状内面及びダイスの一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起の柱状部で移動が規定された薄板金属が接触するパンチ本体の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体の湾曲面との間であって、ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間で突起の柱状部で移動が規定された薄板金属を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属を破断させて薄板金属に貫通孔を形成するようになっており、ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間の筒状隙間の径方向の幅は、薄板金属の厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下である薄板金属の孔明け装置に用いる薄板金属の孔明け用のパンチ。」
　
２　引用刊行物記載の発明・事項
　これに対して、当審での平成２５年３月１８日付けの拒絶の理由に引用された、本件出願前である平成６年７月２６日に頒布された実願平４−９２６９４号（実開平６−５４４２４号）のＣＤ−ＲＯＭ（以下「刊行物１」という。）、及び本件出願前である平成１６年１１月１１日に頒布された国際公開第２００４／９６４６４号（以下、「刊行物２」という。）には、以下の記載がある。
（１）　刊行物１
ア　段落【０００１】
「　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本考案は、パネルワークに皿穴を加工するための皿穴加工用パンチに関するものである。」
イ　段落【０００８】〜【００１０】
「　【０００８】
　　【実施例】
　以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１及び図２において、１０はパンチであり、１５はダイスである。前記ダイス１５には皿部を形成する皿穴１６と、規定の径の穴を明ける雌穴１７とを有している。
　　【０００９】
　前記パンチ１０は、前記ダイス１５の皿穴１６に対応する円錐部１１と、ダイスの雌穴１７に嵌合する切刃１２とを有している。
　　【００１０】
　さらに、前記切刃１２の先端には、尖先端１３を有し前記切刃１２よりも小径の突起軸１４が切刃１２と同軸線で突設されている。」
ウ　段落【００１１】〜【００１７】
「　【００１１】
　上記本考案のパンチによる皿穴の加工動作について図３によって説明する。図３（Ａ）で示すように、ダイス１５にパネルワークＷをセットし、図３（Ｂ）で示すように、パンチ１０を図略の寄せカム機構によって前進軸移動する。
　　【００１２】
　前記パンチ１０の前進軸移動により、まず突起軸１４の尖先端１３がパネルワークＷに当接し、図３（Ｃ）で示すように、尖先端１３でパネルワークＷを押圧して凹変形する。
　　【００１３】
　前記尖先端１３による凹変形が限界点に達すると、図３（Ｄ）で示すように、尖先端１３によって凹変形した部分を突き破り、小孔を開設して尖先端１３が突き刺さった状態になる。
　　【００１４】
　この尖先端１３がパネルワークＷに突き刺さった状態で切刃１２がダイス１５の雌穴１７に嵌合し、切刃１２と雌穴１７とでパネルワークＷに規定の径の穴抜きが行われる。このとき、突起軸１４の尖先端１３がパネルワークＷに突き刺さった状態であるので、突起軸１４はパンチ１０のセンタガイド作用を行い、切刃１２で明けられるパネルワークＷの穴は、その後に成形される皿部と同心円で正確に明けられる。
　　【００１５】
　また、前記穴抜きによってスクラップＳが発生する。このスクラップＳは図３（Ｅ）で示すように、突起軸１４の尖先端１３で突き刺した状態でパンチ１０が前進軸移動し、スクラップＳをパネルワークＷから強制的に引き離す。
　　【００１６】
　さらに、パンチ１０の前進軸移動により、図３（Ｆ）で示すように、パンチ１０の円錐部１１が規定の径の穴が明けられたパネルワークＷに当接して押圧し、ダイス１５の皿穴１６によってパネルワークＷに皿部を成形する。
　　【００１７】
　前記円錐部１１がパネルワークＷを介してダイス１５の皿穴１６に当接したときのショックによって突起軸１４の尖先端１３に突き刺されているスクラップＳは尖先端１３から外れて型内シュートに落下する。」
エ　ここで、図面の図１を参照すると、突起軸１４の先端に錘状の尖先端１３が設けられているのが見て取れる。突起軸１４の先端の尖先端１３は錘状で、尖先端１３を除く突起軸１４は柱状であることが理解できる。同様に、切刃１２も軸心に平行に伸びた柱状であることは明らかである。
　図面の図２を参照すると、切刃１２の先端には、突起軸１４の周囲を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面があるのが見て取れる。
オ　刊行物１記載の発明
　以上アないしウの記載事項、及びエの認定事項から、刊行物１には、以下の発明が記載されていると認められる。
「パンチ１０が、円錐部１１とダイスの雌穴１７に嵌合する柱状の切刃１２と、この切刃１２の先端に突設された突起軸１４とを具備しており、突起軸１４は、切刃１２の先端に突設された柱状部と、この柱状部の先端に一体的に設けられた錘状の尖先端１３とを具備しており、パンチ１０は、軸心に平行に伸びた柱状の切刃１２と、突起軸１４の周囲を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面とを具備しており、前記突起軸１４の尖先端１３によりパネルワークＷに突き破り小孔を開設し、突起軸１４はパンチ１０のセンタガイド作用を行い、切刃１２がダイス１５の雌穴１７に嵌合し、切刃１２と雌穴１７とでパネルワークＷに規定の径の穴抜きを行い、更にパンチ１０が前進軸移動し、スクラップＳをパネルワークＷから強制的に引き離し、パンチ１０の円錐部１１が規定の径の穴が明けられたパネルワークＷに当接して押圧し、ダイス１５の皿穴１６によってパネルワークＷに皿部を形成する皿穴加工用パンチ。」（以下、「引用発明１」という。）
（２）　刊行物２
ア　段落［０００１］
「［０００１］
　本発明は、薄板金属の孔明け用のパンチ及びこのパンチを具備した薄板金属の孔明け装置に関する。」
イ　段落［００３２］〜［００３３］
「［００３２］
　薄板金属８の孔明け用のパンチ１３は、円柱状のパンチ本体２５と、パンチ本体２５の一方の円形状の端面２６に当該端面２６の円形状の外縁３５が接する仮想円（斯かる仮想円は、円形状の端面２６の場合には当該端面２６の円形状の外縁３５に一致する）の中心と同心であって当該仮想円の直径Ｄ１よりも小さな直径ｄ１を有する仮想円に内接する円形状の外縁３１を有する円形の底面２７（直径ｄ１を有する仮想円は円形状の底面２７の場合には当該底面２７の円形状の外縁３１に一致する）をもって一体的に設けられた錐状、本例では円錐状の突起２８と、パンチ本体２５の他方の円形の端面２９に一体的に設けられた鍔部３０とを具備している。
［００３３］
　パンチ１３において、端面２６の外縁３５が内接する仮想円の中心、即ち端面２６の円形状の外縁３５の中心を通るパンチ本体２５の軸心Ｏと交差すると共に端面２６の外縁３５が内接する仮想円、即ち端面２６の外縁３５と突起２８の先端面３６とに接する接線３７と端面２６とのなす角度θは２５°以上であって６０°以下であり、端面２６の外縁３５が内接する仮想円、即ち円形状の外縁３５自体の半径Ｄ１／２と突起２８の底面２７の円形状の外縁３１が内接する仮想円、即ち円形状の外縁３１自体の半径ｄ１／２との差ｅと端面２６の外縁３５が内接する仮想円の長さ、即ち外縁３５自体の長さＬ（＝πＤ１）との比ｅ／Ｌが０．０５以上であって０．１４以下の値であり、端面２６の外縁３５は０．３ｍｍ以上であって３ｍｍ以下の曲率半径Ｒをもって面取りされている。」
ウ　段落［００３６］
「［００３６］
　ダイス１０は、パンチ１３が挿入される孔である円孔５１と、円孔５１と連続していると共に円孔５１よりも大径であってパンチ屑５７を排出する円孔５２とを有しており、端面２６の外縁３５が内接する仮想円、即ち円形状の外縁３５の直径Ｄ１に対する円孔５１の円形状の外縁５３が内接する仮想円（本例ではこの仮想円と円孔５１の円形状の外縁５３とが一致する）の直径Ｄ２の比Ｄ１／Ｄ２は０．８０以上であって、孔明けすべき薄板金属８の厚みをｔとすると、端面２６の外縁３５が内接する仮想円、即ち円形状の外縁３５自体の半径Ｄ１／２とダイス１０の円孔５１の円形状の外縁５３が内接する仮想円、即ち円孔５１の円形状の外縁５３自体の半径Ｄ２／２との差（クリアランス）ｆは０．１５ｔ以上であって２ｍｍ以下である。」
エ　段落［００３８］
「［００３８］
　以上の孔明け装置１では、上型ホルダ２の下降と共に押圧板３、押圧パッド５及びパンチホルダ７が下降されると、下型９に載置された薄板金属８が押圧パッド５により押圧されて下型９と押圧パッド５との間に挟まれて固定されると共にスライダ１２が押圧板３に押され、スライダ１２の押下と共にパンチ１３が下降され、パンチ１３の下降で、図５に示すように突起２８により薄板金属８に突き破り孔５５が明けられ、突き破り孔５５に挿入された突起２８で薄板金属８の移動が規制された状態で更にパンチ１３が下降されてダイス１０の円孔５１にパンチ１３のパンチ本体２５が挿入されると、図６に示すようにパンチ本体２５の端面２６の周りで薄板金属８が破断されて薄板金属８に貫通孔５６が形成される。」
オ　ここで、図面の図２ないし図３を参照すると、パンチ１３のパンチ本体２５は、軸心に平行に伸びた筒面を有していることは明らかである。また、パンチ本体２５の円形状の端面２６は、突起２８の底面を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面となっていること、及び、外縁３５の面取りＲにより環状面の環状外縁からパンチ本体２５の筒面の環状縁まで伸びる湾曲面を有していることは明らかである。
　図４を参照すると、ダイス１０の円孔５１が筒状内面により規定されていることは明らかである。そして、ダイス１０の筒状内面と環状の端面の交差縁には直角環状縁が設けられているのが見て取れる。図５及び図６を参照することにより、薄板金属８は、ダイス１０の直角環状縁と突起２８で移動が規定された薄板金属８が接触するパンチ本体２５の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体８の湾曲面との間であって、ダイス１０の筒状内面とパンチ本体２５の筒面との間で突起２８で移動が規定された薄板金属８を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属８を破断させて薄板金属８に貫通孔５６を形成するものであることは明らかである。
カ　刊行物２記載の発明
　以上アないしエの記載事項、及びオの認定事項から、刊行物２には、以下の発明が記載されていると認められる。
「円柱状のパンチ本体２５と、この本体の一方の端面に一体的に設けられた円錐状の突起２８とを具備しており、パンチ本体２５は、軸心に平行に伸びた筒面と、突起２８の底面を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面と、この環状面の環状外縁から筒面の環状縁まで伸びる湾曲面とを具備しており、前記突起２８により薄板金属８に突き破り孔５５を明け、突き破り孔５５に挿入された突起２８で薄板金属８の移動を規制した状態で更にパンチ１３をダイス１０の筒状内面により規定された円孔５１に当該ダイス１０の円孔５１の一端から挿入することにより、ダイス１０の円孔５１の一端を規定すると共に薄板金属８が接触するダイス１０の筒状内面及びダイス１０の一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起２８で移動が規定された薄板金属８が接触するパンチ本体２５の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体２５の湾曲面との間であって、ダイス１０の筒状内面とパンチ本体２５の筒面との間で突起２８で移動が規定された薄板金属８を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属８を破断させて薄板金属８に貫通孔５６を形成するようになっており、ダイス１０の筒状内面とパンチ本体２５の筒面との間の筒状隙間の径方向の差ｆは、薄板金属８の厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下である薄板金属８の孔明け装置に用いる薄板金属８の孔明け用のパンチ。」（以下、「引用発明２」という。）
　
３　引用発明１を主引例とする対比・判断
（１）　対比
　引用発明１を主引例として引用発明１と本願発明とを対比する。
　本願発明と引用発明１を対比すると、引用発明１の「パンチ１０」は、「柱状の切刃１２」を有するので、本願発明の「柱状のパンチ本体」に相当する。
　引用発明１の「突起軸１４」は、本願発明の「突起」に相当する。そうすると、引用発明１の「切刃１２の先端に突設された突起軸１４」は、本願発明の「（パンチ）本体の一方の端面に一体的に設けられた突起」に相当し、引用発明１の「切刃１２の先端に突設された柱状部と、この柱状部の先端に一体的に設けられた錘状の尖先端１３」は、本願発明の「パンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部」に相当する。
　引用発明１の「柱状の切刃１２」は、本願発明の「（パンチ本体の）筒面」に相当する。
　引用発明１の「パネルワークＷ」は、「薄板材料」という限りで、本願発明の「薄板金属」と共通する。
　引用発明１の「突き破り小孔を開設」することは、本願発明の「突き破り孔を明け」ることに相当する。
　引用発明１の「雌穴１７」は、本願発明の「筒状内面により規定された孔」に相当する。したがって、引用発明１の「切刃１２がダイス１５の雌穴１７に嵌合」することは、本願発明の「パンチをダイスの筒状内面により規定された孔に当該ダイスの孔の一端から挿入する」ことに相当する。
　引用発明１の「規定の径の穴抜きを行」うことは、本願発明の「貫通孔を形成する」ことに相当する。
　引用発明１の「皿穴加工用パンチ」が、「孔明け用のパンチ」と言えるものであることは明らかである。そして、引用発明１は、「パネルワークＷに規定の径の穴抜きを行」うものであるから、該「皿穴加工用パンチ」が、「薄板材料の孔明け装置に用いる」ものと言えることも明らかである。
　以上の点から、両者は以下の点で一致し、また、以下の点で相違している。
＜一致点１＞
「柱状のパンチ本体と、この本体の一方の端面に一体的に設けられた突起とを具備しており、突起は、パンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部とを具備しており、パンチ本体は、軸心に平行に伸びた筒面と、柱状部の底面を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面とを具備しており、前記突起により薄板材料に突き破り孔を明け、更にパンチをダイスの筒状内面により規定された孔に当該ダイスの孔の一端から挿入することにより、薄板材料に貫通孔を形成するようになっている薄板材料の孔明け装置に用いる薄板材料の孔明け用のパンチ。」
＜相違点１＞
　柱状のパンチ本体の形状及び突起の形状、貫通孔形成の態様に関して、本願発明では、パンチ本体が「環状面の環状外縁から筒面の環状縁まで伸びる湾曲面」を具備しているものであると特定するとともに、「ダイスの孔の一端を規定すると共に薄板金属が接触するダイスの筒状内面及びダイスの一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起の柱状部で移動が規定された薄板金属が接触するパンチ本体の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体の湾曲面との間であって、ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間で突起の柱状部で移動が規定された薄板金属を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属を破断させ」ることにより貫通孔を形成しているのに対して、引用発明１では、突起軸１４の周囲の環状面の外側には湾曲面が設けられておらず、また、パネルワークＷに規定の径の穴抜きを行う態様は、突起軸１４はパンチ１０のセンタガイド作用を行い、切刃１２がダイス１５の雌穴１７に嵌合し、切刃１２と雌穴１７とでパネルワークＷに規定の径の穴抜きを行い、更にパンチ１０が前進軸移動し、ダイス１５の皿穴１６によってパネルワークＷに皿部を形成するものである点。
＜相違点２＞
　薄板材料に関して、本願発明では、「薄板金属」であると特定しているのに対して、引用発明１では「パネルワークＷ」であって、薄板ではあるものの金属であるのかどうかは不明な点。
＜相違点３＞
　パンチの挿入、及び貫通孔形成に関して、本願発明では、「突き破り孔に挿入された突起の柱状部で薄板金属の移動を規制又は規定した状態で」行っているのに対して、引用発明１では、パンチ１０の挿入及び貫通孔形成が突起軸１４の柱状部でパネルワークＷの移動を規制又は規定している状態でなされているのかどうか不明な点。
＜相違点４＞
　ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間の筒状隙間の径方向の幅に関して、本願発明では、「薄板金属の厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下である」と特定しているのに対して、引用発明１では、パンチ１０の切刃１２とダイス１５の雌穴１７との間の筒状隙間の径方向の幅に関して不明な点。
（２）　当審の判断
　上記相違点について検討する。
ア　＜相違点１＞について
　引用発明２は、「円柱状のパンチ本体２５と、この本体の一方の端面に一体的に設けられた円錐状の突起２８とを具備しており、パンチ本体２５は、軸心に平行に伸びた筒面と、突起２８の底面を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面と、この環状面の環状外縁から筒面の環状縁まで伸びる湾曲面とを具備しており、前記突起２８により薄板金属８に突き破り孔５５を明け、突き破り孔５５に挿入された突起２８で薄板金属８の移動を規制した状態で更にパンチ１３をダイス１０の筒状内面により規定された円孔５１に当該ダイス１０の円孔５１の一端から挿入することにより、ダイス１０の円孔５１の一端を規定すると共に薄板金属８が接触するダイス１０の筒状内面及びダイス１０の一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起２８で移動が規定された薄板金属８が接触するパンチ本体２５の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体２５の湾曲面との間であって、ダイス１０の筒状内面とパンチ本体２５の筒面との間で突起２８で移動が規定された薄板金属８を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属８を破断させて薄板金属８に貫通孔５６を形成するようになっており、ダイス１０の筒状内面とパンチ本体２５の筒面との間の筒状隙間の径方向の差ｆは、薄板金属８の厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下である薄板金属８の孔明け装置に用いる薄板金属８の孔明け用のパンチ。」である。すなわち、引用発明２は、パンチ本体の一方の端面に設けられた突起の底面を囲繞している環状面の環状該縁から筒面の環状縁まで伸びる湾曲面を設け、パンチをダイスの筒状内面により規定された孔に当該ダイスの孔の一端から挿入することにより、ダイスの孔の一端を規定すると共に薄板金属が接触するダイスの筒状内面及びダイスの一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起で移動が規定された薄板金属が接触するパンチ本体の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体の湾曲面との間であって、ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間で突起で移動が規定された薄板金属を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属を破断させて薄板金属に貫通孔を形成するものである。そして、引用発明１も引用発明２も、薄板材料を突起を有するパンチ及びダイスにより貫通孔を形成するものであるという技術分野の同一性からすれば、引用発明１に引用発明２のパンチ本体に湾曲面を設ける構造、及び皿部を成形することなく貫通孔を形成する構造を適用し、引用発明１において、パネルワークＷに皿部を成形することなく、パンチ１０の切刃１２の一方の端面に突起軸１４の底面を囲繞している環状面の環状外縁から切刃１２の筒面の環状縁まで伸びる湾曲面を設け、パンチ１０をダイス１５の筒状内面である雌穴１７により規定された孔に当該ダイス１５の孔の一端から挿入することにより、ダイス１５の孔の一端を規定すると共に薄板材料であるパネルワークＷが接触するダイス１５の筒状内面及びダイスの一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起で移動が規定されたパネルワークＷが接触する切刃１２の湾曲面とで当該直角環状縁と切刃１２の湾曲面との間であって、ダイス１５の筒状内面と切刃１２の筒面との間で突起軸１４で移動が規定されたパネルワークＷを引き千切って当該直角環状縁の周りでパネルワークＷを破断させてパネルワークＷに貫通孔を形成するものとすることは、当業者が容易になし得たものである。
イ　＜相違点２＞について
　パンチで打ち抜く薄板材料として薄板金属は、例えば、引用発明２にも見られるように従来周知の事項であることからすれば、引用発明１において、パネルワークＷを薄板金属製とすることは、当業者にとって格別困難なことではない。
ウ　＜相違点３＞について
　パンチの挿入、及び貫通孔形成に関して、本願発明では、「突き破り孔に挿入された突起の柱状部で薄板金属の移動を規制した状態で」行っていると特定している。
　しかしながら、引用発明１においても、突起に相当する突起軸１４は先端の尖先端１３を除く部分が柱状になっていることからすれば、突起軸１４によりパネルワークＷに小孔を開設した場合、突起軸１４はその根元部である柱状部によりパネルワークＷの移動を規制されるものであることは明らかである。
　したがって、相違点３をもって、実質的な相違点であるとすることはできない。
エ　＜相違点４＞について
　引用発明２においても、「ダイス１０の筒状内面とパンチ本体２５の筒面との間の筒状隙間の径方向の差ｆは、薄板金属８の厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下である薄板金属８の孔明け装置に用いる薄板金属８の孔明け用のパンチ」が示されていることからすれば、引用発明１において、引用発明２のパンチ本体に湾曲面を設ける構造、及び皿部を成形することなく貫通孔を形成する構造を適用した場合には、ダイス１５の筒状内面と切刃１２の筒面との間の筒状隙間の径方向の差は、パネルワークＷの厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下であるとすることも、当業者が引用発明２を採用することにより容易になし得たものと考えざるを得ない。
オ　作用・効果について  
　作用ないし効果についても、引用発明１及び引用発明２から予想し得る範囲のものでしかない。
　
４　引用発明２を主引例とする対比・判断
（１）　対比
　引用発明２を主引例として引用発明２と本願発明とを対比する。
　本願発明と引用発明２とを対比すると、両者は以下の一致点２を有し、また、相違点を有している。
＜一致点２＞
「柱状のパンチ本体と、この本体の一方の端面に一体的に設けられた突起とを具備しており、パンチ本体は、軸心に平行に伸びた筒面と、柱状部の底面を囲繞していると共に軸心に直交して伸びた環状面と、この環状面の環状外縁から筒面の環状縁まで伸びる湾曲面とを具備しており、前記突起により薄板金属に突き破り孔を明け、突き破り孔に挿入された突起で薄板金属の移動を規制した状態で更にパンチをダイスの筒状内面により規定された孔に当該ダイスの孔の一端から挿入することにより、ダイスの孔の一端を規定すると共に薄板金属が接触するダイスの筒状内面及びダイスの一方の環状の端面の交差縁である直角環状縁と突起で移動が規定された薄板金属が接触するパンチ本体の湾曲面とで当該直角環状縁とパンチ本体の湾曲面との間であって、ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間で突起で移動が規定された薄板金属を引き千切って当該直角環状縁の周りで薄板金属を破断させて薄板金属に貫通孔を形成するようになっており、ダイスの筒状内面とパンチ本体の筒面との間の筒状隙間の径方向の幅は、薄板金属の厚みをｔとすると、０．１５ｔ以上であって、２ｍｍ以下である薄板金属の孔明け装置に用いる薄板金属の孔明け用のパンチ。」
＜相違点５＞
　突起の形状、及びパンチの挿入、貫通孔形成に関して、本願発明では、「突起は、パンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部とを具備しており」と突起の形状を特定するとともに、「突き破り孔に挿入された突起の柱状部で薄板金属の移動を規制した状態で」パンチの挿入及び貫通孔形成を行っていると特定しているのに対して、引用発明２では、突起２８は円錐状であって、根元に柱状部が設けられていない点。
（２）　当審の判断
　上記相違点５について検討する。
　引用発明１は、薄板金属と同様の薄板材料であるパネルワークＷに突起を有するパンチで孔を明け、その後に貫通孔を形成する場合、突起の形状をパンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部とを具備する形状とする発明である。そして、引用発明２も引用発明１も、薄板材料を突起を有するパンチ及びダイスにより貫通孔を形成するものであるという技術分野の同一性、及び突起が薄板材料の移動を規制するものであるということからすれば、引用発明２においても、引用発明１を採用し、突起の形状を、円錐状のものに代え、パンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部とを具備するものとすることは、当業者にとって格別の困難性を有するものとは認められない。
　また、引用発明２において突起２８の形状をパンチ本体の一方の端面に底面及び頂面をもって一体的に設けられた柱状部と、この柱状部の頂面に一体的に設けられた錐状部とを具備するものとした場合には、突起２８の根元は柱状になるものであることからすれば、柱状部を有する突起２８により金属薄板８に小孔を開設した場合、金属薄板８が突起の根元の柱状部に入り込み、突起２８の根元部である当該柱状部により金属薄板８の移動を規制又は規定されるものとなることは明らかである。
　作用ないし効果についても、引用発明２及び引用発明１から予想し得る範囲のものでしかない。
　
５　むすび
　したがって、刊行物１に記載された発明及び刊行物２に記載された発明のどちらを主引例としても、本願発明は、刊行物１に記載された発明及び刊行物２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないので、請求項２ないし６に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。