(57)【要約】      （修正有）【課題】長さを容易に調節できるので、幅狭から幅広の帯状製品に自在に対応できるばかりでなく、接続しやすく取り扱い性に優れた巻き芯を提供する。【解決手段】外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に設けられており、長さ方向に接続された複数個の巻き芯片１ｐからなる巻き芯であって、隣接する巻き芯片１ｐは、一の巻き芯片１ｐの端面に複数設けられた係合突起５ａと、他の巻き芯片１ｐの端面に複数設けられた突起受け５ｂとを係合することにより接続されており、前記係合突起５ａは間欠的に設けられていることを特徴とする巻き芯である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に設けられており、長さ方向に接続された複数個の巻き芯片からなる巻き芯であって、
隣接する巻き芯片は、一の巻き芯片の端面に設けられた複数の係合突起と、他の巻き芯片の端面に設けられた複数の突起受けとを係合することにより接続されており、
前記係合突起は間欠的に設けられており、
前記係合突起及び突起受けが外筒部及び／又は内筒部上であってリブとの交叉部に環状に列設され、該係合突起及び突起受けの設置周期がリブの設置周期と同一であることを特徴とする巻き芯。
【請求項２】
係合突起が、円柱状の係合突起であり、突起受けが円柱状の孔であることを特徴とする請求項１に記載の巻き芯。
【請求項３】
係合突起が外筒部及び／又は内筒部の端面に列設された舌片であり、各舌片の間の凹部が舌片と略同一形状で、突起受けとして機能することを特徴とする請求項１に記載の巻き芯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、帯状に形成されたテープ、フィルム、シート、紙、布等（以下、帯状製品と称する）を巻回してロール体にするための巻き芯に係り、詳しくは、強度が高く、帯状製品を大量に巻回することができ、帯状製品の幅に応じて長さを自在に調節でき、幅狭から幅広の帯状製品に対応できるばかりでなく、巻き芯片を接続しやすく、取り扱い性に優れた巻き芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、帯状製品を保存、運搬する際には、例えば引用文献１の図１に記載されているような筒状の巻き芯が使用され、この巻き芯の周りに帯状製品を巻回してロール体とされていた。しかしながら、引用文献１に記載されているような筒状の巻き芯は、古紙と回収された熱可塑性合成樹脂とからなるため、安価ではあるものの強度が低いので、大量の帯状製品を巻回するには適していない。
強度が高く、大量の帯状製品を巻回できる巻き芯としては、例えば特許文献２に記載されているような、合成樹脂からなる外筒部と内筒部の二重構造とされ、この外筒部と内筒部の間にリブが設けられたものが用いられている。
【０００３】
しかしながら、このような巻き芯を押し出し成型により製造するとリブが変形して巻き芯の寸法精度が悪くなり、このような巻き芯に帯状製品を巻回すれば帯状製品に巻き芯の変形が転写され、帯状製品の商品価値を損なう原因となる。また、押し出し成型品を適当な長さに切断する際には切断面にバリが発生するが、引用文献２に記載されたような複雑な形状の巻き芯はバリ取りも煩雑になり、製造コストが上昇する難点もある。このため、引用文献２に記載されたような形状の巻き芯であって押し出し成型により製造されたものは、殆ど使用されていないのが実情である。
【０００４】
一方、このような形状の巻き芯を射出成型で製造する場合、長い巻き芯を一度に製造しようとすれば金型コストが嵩むばかりでなく、金型内への樹脂の充填性が悪くなるので、巻き芯の長さにはおのずと制限があり、従って、幅の長さがこの制限を超える広幅の帯状製品には、射出成型により成型した巻き芯を用いるのが困難であった。
【０００５】
そこで、強度が強く、寸法精度がよく、広幅の帯状製品にも使用できる巻き芯として、小さな巻き芯片を複数接続してなる巻き芯が提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１０１２６８号公報
【特許文献２】特開平９−５００９６号公報
【特許文献２】特開２０１３−５２９６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献３に提案されている巻き芯は、環状凸条部と環状凹条部を嵌合させることにより結合させているので、環状凹条部に環状凸条部に押し込んだり引き抜いたりする際、正確に巻き芯の軸方向に抜き差しする必要があり、力の加減を誤って若干ずれた方向に抜き差しすれば、環状凸条部の中で環状凹条部が傾いた状態できつく嵌まり込み、また、巻き芯同士が同心円上に接続されないため、このような巻き芯に巻回された帯状製品は中央付近で屈曲した状態となり不都合である。
環状凸条部に数条の切れ込みを入れれば、環状凸条部が容易に外側に広がるので傾いた状態できつく嵌り込んだ場合でも環状凹条部の抜き差しが容易となるが、今度は環状凸条部が環状凹条部を保持しきれず、接続した巻き芯片同士が周方向に容易に回動するので帯状製品を巻回できない不都合が生じる。
本考案はかかる実情に鑑み、上記従来の巻き芯の問題を解消するもので、強度が高く、大量の帯状製品を巻回できるばかりでなく、長さを自在に調節できるので幅狭から幅広の帯状製品に広く対応でき、さらに複数の巻き芯片を接続するのが容易で取り扱い性に優れた巻き芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は上記目的を達成するためになされたもので、本考案の特徴は、外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に設けられており、長さ方向に接続された複数個の巻き芯片からなる巻き芯であって、隣接する巻き芯片は、一の巻き芯片の端面に設けられた複数の係合突起と、他の巻き芯片の端面に設けられた複数の突起受けとを係合することにより接続されており、前記係合突起は間欠的に設けられており、
前記係合突起及び突起受けが外筒部及び／又は内筒部上であってリブとの交叉部に環状に列設され、該係合突起及び突起受けの設置周期がリブの設置周期と同一である巻き芯を内容とする。
【０００９】
本考案の別の特徴は、係合突起が、円柱状の係合突起であり、突起受けが円柱状の孔である上記の巻き芯を内容とする。
【００１０】
本考案の更に別の特徴は、係合突起が外筒部及び／又は内筒部の端面に列設された舌片であり、各舌片の間の凹部が舌片と略同一形状で、突起受けとして機能する上記の巻き芯を内容とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の巻き芯は、外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に設けられているので、強度が高く、大量の帯状製品を巻回することができる。
また、本考案の巻き芯は、長さ方向に接続された複数個の巻き芯片からなり、隣接する巻き芯片は、一の巻き芯片の端面に設けられた複数の係合突起と、他の巻き芯片の端面に設けられた複数の突起受けとを係合することにより接続されているので、接続する巻き芯片の数により容易に長さを調節でき、幅狭から幅広の帯状製品に広く対応することができる。
さらに、前記係合突起が間欠的に設けられているので、巻き芯片の接続や分離が容易で取り扱い性に優れている。
係合突起及び突起受けとしては、円柱状の突起及び円柱状の穴や、列設された舌片及び舌片の間の凹部が好適である。
【００１２】
係合突起及び突起受けの設置周期をリブの設置周期と同一にすれば、係合突起と突起受けを係合させる際の位置合わせの目印としてリブを使用することができるので、巻き芯片の接続が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本考案の巻き芯の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は図１の巻き芯を各巻き芯片に分離した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は図１の巻き芯の分離した状態の断面図である。
【図４】図４は図１の巻き芯片を示す側面図である。
【図５】図５は別の巻き芯片を示す側面図である。
【図６】図６はさらに別の巻き芯片を示す側面図である。
【図７】図７は３個の巻き芯片からなる巻き芯の一例を示す斜視図である。
【図８】図８は図７の巻き芯の分離した状態の断面図である。
【図９】図９はさらに別の巻き芯片を示す側面図である。
【図１０】図１０は図９の巻き芯片からなる巻き芯を示す上面図であり、（ａ）は巻き芯片を分離した状態を示し、（ｂ）は巻き芯片を接続した状態を示す。
【図１１】図１１はさらに他の巻き芯片を示す上面図で、巻き芯を接続した状態を示す。
【図１２】図１２はさらに別の巻き芯片を示す上面図で、巻き芯を接続した状態を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の巻き芯１は、例えば図１乃至図４に示したように、外筒部２と内筒部３からなり、前記外筒部２と前記内筒部３の間にリブ４が放射状に設けられており、前記巻き芯１は長さ方向に接続された複数個（図１乃至図４に示した例では２個）の巻き芯片１ｐからなり、隣接する巻き芯片１ｐは、一の巻き芯片１ｐの端面に複数設けられた係合突起５ａと、他の巻き芯片１ｐの端面に複数設けられた突起受け５ｂとを係合することにより接続されており、前記係合突起５ａは間欠的に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
外筒部２は、その外面に帯状製品を巻回するための筒状部材である。外筒部２の長さや径は特に限定されず、巻回する帯状製品の幅と巻き芯片の接続数、帯状製品の幅等に応じて適宜定めればよい。
【００１６】
内筒部３は、内部にシャフトを挿通して巻き芯１を回転させながら外筒部２に帯状製品を巻回してロール体としたり、また、帯状製品を巻回したロール体を回転させながら帯状製品を繰り出して使用に供するためのもので、内径はシャフトのサイズにより適宜決定される。
【００１７】
上記外筒部２と内筒部３との間にリブ４が設けられる。リブ４の数及び形状は外筒部２が十分な強度を有する限り特に限定されないが、４〜１２個程度が好ましい。図１〜図４では１２個、図５では８個の例が示されているが、図６に示したように、リブ４の形状を変えても良い（図６の例では、リブ４の先端をＹ字型）。
【００１８】
本考案の巻き芯１は、図１〜図４に示すように、長さ方向に接続された複数個の巻き芯片１ｐからなる。
このようにすれば、押し出し成型で長条体の巻き芯を成型した場合と異なり、射出成型により寸法精度を高くすることが出来るので、当該巻き芯に帯状製品を巻回しても巻き芯の変形が転写されることがなく、商品価値の高い帯状製品を提供することができる。
また、図７、図８に示すように、接続する巻き芯片１ｐの数を増減させる（図７、図８は巻き芯片１ｐの数を３個に増やした例）ことにより、巻き芯１の長さを容易に調節することができ、種々の幅を有する帯状製品に自在に対応することが可能である。
【００１９】
本考案において、それぞれの巻き芯片１ｐの長さは特に限定されないが、上記外筒部２と同様、巻回する帯状製品の幅と巻き芯片１ｐの接続数等を勘案して適宜決定すればよい。巻き芯片１ｐの長さは、同一であっても異なっていてもよい。
【００２０】
本考案において、複数の巻き芯片１ｐの接続は、間欠的に設けられた複数の係合突起５ａと、この係合突起を挿入可能な突起受け５ｂの係合により行われる。なお、係合突起５ａや突起受け５ｂのような、隣接する巻き芯片１ｐを接続させるための凹凸構造を、以下、総称して接続部５という。
【００２１】
図３に示すように、接続させる巻き芯片１ｐが２個の場合は、接続部５は巻き芯片１ｐの２つの端面のうちの一方だけに設ければよく、このような巻き芯片１ｐを接続部５で繋ぎあわせることで２個の巻き芯片１ｐが接続された巻き芯１が得られる。なお、本考案において端面とは、巻き芯１又は巻き芯片１ｐにおいて、軸方向の端部に生じる面のことをいう。
また、図８に示すように、接続させる巻き芯片１ｐが３個以上の場合は、上記のような、接続部５が一方の端面のみに設けられた２個の巻き芯片１ｐ（端部用巻き芯片１ｐｅ）の間に、接続部５が両方の端面に設けられた巻き芯片１ｐ（中間部用巻き芯片１ｐｍ）を所定数（図８に示した例では１個）介設・接続すればよい。
【００２２】
接続部５の形状、構造は特に限定されないが、例えば、図２、図３に示すように、一の巻き芯片１ｐの外筒部２、内筒部３、リブ４の少なくともいずれかの端面に円柱状の突起を設けて係合突起５ａとし、他の巻き芯片１ｐの端面に前記係合突起５ａを挿入可能な円柱状の孔を設けて突起受け５ｂとし、これら係合突起５ａと突起受け５ｂを挿入係合させれば、巻き芯片１ｐ同士を接続できる。この場合、円柱状の係合突起５ａの先端部を尖形とすることにより、突起受け５ｂとの挿入係合を容易にすることができる。
外筒部２、内筒部３、リブ４のいずれに係合突起５ａ、突起受け５ｂを設けるか、これらの２又は３に設けるかは巻き芯片１ｐの素材、大きさ、巻回される帯状製品等により適宜選択すればよい。また、係合突起５ａ、突起受け５ｂの数や分布も同様に適宜決定される。
【００２３】
他の接続部５としては、図９及び図１０に示したような、外筒部及び／又は内筒部の端面に舌片を列設してこれを係合突起５ａとし、各舌片の間の凹部を舌片と略同一形状に形成してこれを突起受け５ｂとした構造が挙げられる。このようにすれば、複数の巻き芯片１ｐを接続する際に、各巻き芯片１ｐにおける舌片状の係合突起５ａが突設された端面同士を対向させ、互いの係合突起５ａを相手側の係合突起５ａの間の凹部（突起受け５ｂ）に挿入することにより、巻き芯片１ｐを接続することができる。
接続部５をこのような構造とした場合、対向する端面同士の形状がお互いに同一でよいので、使用する巻き芯片１ｐの種類が少なくてすみ、製造コストや管理コストを低減することができる。また、このような構造では、中間部用巻き芯片１ｐｍの両端面に設けられる係合突起５ａ及び突起受け５ｂの形状がほぼ同じになるので、裏表を気にせず接続することができ、作業性に優れている。
【００２４】
係合突起５ａ及び突起受け５ｂを設置する位置は、外筒部２、内筒部３、リブ４の少なくともいずれかの端面であり、２つの巻き芯片１ｐを接合させる際に係合突起５ａと突起受け５ｂが係合する位置であれば特に限定されないが、外筒部２及び／又は内筒部３上に環状に列設するとともに、係合突起５ａ及び突起受け５ｂの設置周期をリブ４の設置周期と同一にすれば、リブ４を目印にして係合突起５ａと突起受け５ｂを位置合わせすることができるので、作業性が向上する。
【００２５】
図１１はさらに他の巻き芯片１ｐを示し、図１０における係合突起５ａ、突起受け５ｂを台形状とした例である。台形状とすることにより巻き芯片１ｐの接続、分離が容易になる。
図１２はさらに別の巻き芯片１ｐを示し、巻き芯片１ｐの両側に台形状の係合突起５ａ、突起受け５ｂを設けた例で、巻き芯片１ｐを３個以上接続するのに好都合である。
【００２６】
本考案において、巻き芯１の材質は特に限定されず、帯状製品を巻回しても壊れない程度の強度を得られる材料であれば特に限定されないが、造形性、軽量性に優れている点で、樹脂が好ましい。具体的には、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が好適に使用できる。また、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチックやバイオマスプラスチックも使用できる。
【００２７】
また、成型方法は、寸法精度の優れた巻き芯が得られる点から射出成型が好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
上記したとおり、本考案の巻き芯は、長さ方向に接続された複数個の巻き芯片からなり、隣接する巻き芯片は、一の巻き芯片の端面に設けられた複数の係合突起と、他の巻き芯片の端面に設けられた複数の突起受けとを係合することにより接続されており、前記係合突起は間欠的に設けられているので、単に強度が高く、巻き芯片（特に、中間部用巻き芯片）の数を増減させることにより容易に長さを調節でき、幅狭から幅広までの帯状製品に自在に対応することができるというだけでなく、接続しやすく取り扱い性に優れている。
【符号の説明】
【００２９】
１  巻き芯
１ｐ  巻き芯片
１ｐｅ  端部用巻き芯片
１ｐｍ  中間部用巻き芯片
２  外筒部
３  内筒部
４  リブ
５  接続部
５ａ  係合突起
５ｂ  突起受け
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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