(57)【要約】      （修正有）【課題】背板と蓋板との接合部分の強度性の向上を図るランドセルを提供する。【解決手段】ランドセル１を構成する背板３と蓋板８との接合部において、背板３の上端辺表側に、軽量で強度性を有する合成樹脂材であるポリカーボネイトを成型加工により形成した芯部の底面に平坦面を形成し、該芯部の長手方向両端を先細に形成すると共に、上面先端にそれぞれ設けた緩やかな下り勾配の傾斜面の先端に連続して湾曲させた曲面部を設けて一体に形成した補強部片２０の両端を、前記背板３の上端辺の表側で両端縫い代部を残して位置させ、この補強部片２０全体を前記蓋板８の端部９で覆って重ね合わせると共に、この補強部片２０の上下両側部分において、前記背板３と蓋板７とを補強糸Ｙで縫着結合したことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ランドセル（１）を構成する背板（３）と蓋板（８）との接合部において、背板（３）の上端辺表側に、軽量で強度性を有する合成樹脂により形成した長尺な補強部片（２０）を位置させ、該補強部片の表面を前記蓋板（８）の端部（９）で覆って重合し、前記補強部片（２０）の上下両側部分の前記背板（３）と蓋板（８）とを補強糸（Ｙ）で一体に縫着結合したことを特徴とするランドセル。
【請求項２】
前記補強部片（２０）は、表面をアーチ状に形成した芯部（２１）の底面を前記背板（３）の表面に接着可能な平坦面（２２）に形成し、該芯部の長手方向両端を先細にすると共に上面の両端をそれぞれ緩やかな下り勾配の傾斜面（２３ａ）に形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲させた曲面部（２３ｂ）を設けたことを特徴とする請求項１記載のランドセル。
【請求項３】
前記補強部片２０は、ポリカーボネイトを成型加工により形成したことを特徴とする請求項１又は２記載のランドセル。
【請求項４】
ランドセル（１）を構成する背板（３）と蓋板（８）との接合部において、背板（３）の上端辺表側に、軽量で強度性を有する合成樹脂であるポリカーボネイトを成型加工により形成した芯部（２１）の底面を平坦面（２２）に形成し、該芯部の長手方向両端を先細にすると共に、上面の両端部をそれぞれ緩やかな下り勾配の傾斜面（２３ａ）に形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲させた曲面部（２３ｂ）を設けた補強部片（２０）の両端を、前記背板（３）の上端辺の表側で両端に縫い代部（Ｘ）を残して位置させて該補強部片（２０）を前記蓋板（７）の端部（８）で覆って重合させると共に、この補強部片（２０）の上下両側部分の前記背板（３）と蓋板（７）とを補強糸（Ｙ）で一体に縫着結合してなることを特徴とするランドセル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はランドセルを構成する背板の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりランドセルの主要な構成部材である背板は、芯板の裏面に裏地を接着し、表面側に天然皮革または合成皮革などからなる表地を接着して形成され、前記芯板と表地との間には、ランドセルを背負って歩行する児童の背中が痛むのを防止するためと、歩行中におけるランドセルの揺動による不安定感を防止するために、いわゆる「あんこ」と称するクッション部を内蔵させて学童の背中に密着するように形成されている。
【０００３】
この「あんこ」は、例えば厚さ１０〜３０ｍｍ程度のクッション機能を有した平板状のポリウレタンフォーム等からなる発泡体を所定形状に裁断して一定の形状及び厚さを有した弾性芯材を形成し、該弾性芯材の表面に前記人工皮革・合成皮革・天然皮革などからなるシート状の表地を被せて該表地の周縁部と芯板と裏地とを縫製または接着することにより形成してある。
【０００４】
しかし、昨今の背板は、より強度性と軽量化が要求されるため、背板を構成する芯板は、不織布に合成樹脂を含浸させて硬化したものや、ボール紙に合成樹脂を含浸させて硬化したもの、或いは、裏面に多数の通気孔を有した合成繊維材などで形成した裏地の表面に発泡合成樹脂を接着して薄い厚みに形成することにより軽量化を図っている。
【０００５】
一方、背板の上端中央には、背負いベルトを取付けるための取付具である背環が固定されている。この背環は、例えば、背板の上部中央にランドセルを吊下げる吊下げ環を取付け、背環本体内には、左右対称位置であって下方をばねで互いに中央方向に付勢させて上部を左右方向に回動可能に軸支させた揺動アームを設けてあり、該揺動アームの上端に設けた連結部を前記背環本体の上端から突出させ、該連結部と背負いベルトの一端とを連結している。
【０００６】
この背板の上端に取付けた背環は、ランドセル全体の重量と歩行時の振動などが加わると共に、長期間使用するために背板の強度が弱いと背板が変形してランドセルの型崩れの原因とされている。このように、背板の上端に、変形を防止するための補強用の芯材を取付けたランドセルは知られていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６０−４２２８号
【特許文献２】実開平０７−３６７２８号
【０００８】
前記特許文献１に示した補強材は、ピアノ線や鋼などの棒状金属材を取付けているため背板が重くなり、ランドセルの軽量化を図るという目的に反する。さらには、金属材からなる補強材は、長尺な金属板を切断して形成すると共に表面側を蓋板で覆って縫着して形成してあるが、補強材の端末は、直角な切断面のままであるため、蓋板を繰り返し開閉すると補強材を覆っている蓋板の表皮が引張られるたびに切断面と接触することにより脆弱化して破れ、補強材が露出するおそれがある。また、長期間使用していると雨に濡れたり汗をかいたりして金属製の補強材が劣化して破損する可能性を有していた。
【０００９】
その上、従来の補強材は、金属材により形成されていることから経年変化によりランドセルが破損して背板や蓋板の外側に突出した場合、端末処理を行っていない端部がランドセルの背板から突出すると、ランドセルを使用している学童に傷つけるおそれがあって危険であった。
【００１０】
さらには、特許文献２に示す補強体は、発泡合成樹脂、プラスチック、ナイロン性樹脂、ベニヤ板、合成床皮、皮革、圧縮紙などの剛性のある板材を、帯板状に形成した合成皮革、皮革、人工皮革など柔軟性を有するシートで覆って形成し、軽量化を図ると共に、万一、補強体がランドセルの外側に露出した場合に、金属材でないことから怪我を防止している。
【００１１】
この補強材は、背板の上端に取付けた蓋板の外側に重ね合わせて結合してあるため、結合部分が厚くなって背環の取り付けが困難になると共に、合成板材の全体をシートで覆って形成するため補強体全体が厚くなってしまい、且つ、製造工程が多くなって作業効率が悪くなり、さらに、縫製も困難であるなどの問題点を有している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
本考案が解決しようとする課題は、背板に取付ける補強材を、ピアノ線や鋼などの金属材を使用することなく、また、補強材の製造コストを軽減して軽量であって強度性を有する素材で形成することにより、ランドセル全体の重量軽減と強度性を向上させることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を達成するため、請求項１の考案は、ランドセル１を構成する背板３と蓋板８との接合部において、背板３の上端辺の表側に、軽量で強度性を有する合成樹脂材により形成した長尺の補強部片２０を位置させ、該補強部片の表面を前記蓋板８の端部９で覆って重合し、前記補強部片２０の上下両側部分の前記背板３と蓋板８とを補強糸Ｙで縫着結合したことを特徴とする。また、前記補強部片２０は、表面をアーチ状に形成した芯部２１の底面を前記背板３の表面に接着可能な平坦部２２を形成し、該芯部の長手方向両端を先細にすると共に上面両端をそれぞれ緩やかな下り勾配の傾斜面２３ａに形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲させた曲面部２３ｂを設けたことを特徴とする。さらに、前記補強部片２０は、ポリカーボネイトを成型加工により形成したことを特徴とする。
【００１４】
したがって、軽量で強度性を有する合成樹脂、特に、ポリカーボネイトにより形成した補強部片２０を背板３の上端辺に位置させ、該補強部片の表面全体を蓋板８の一端で覆って縫着して接続することにより、強度性を有する軽量な背板からなるランドセル１を提供することができる。また、前記補強部片２０の上面両端にそれぞれ緩やかな下り勾配の傾斜面２３ａを形成し、その先端に下方に湾曲した曲面部２３ｂを連続して設けたことにより、該補強部片２０が内在する蓋板８の両側部分の厚みを薄くして、該補強部材の両端部分が位置する背板の表面側に現れる突出部の形状を目立たなくすることができる。
【００１５】
また、蓋板８の開閉による表地と補強部片との摩擦、即ち、擦れを防止することによる脆弱化を防止できるため、表皮が破れて補強部片２０の端部がランドセルの外部に露出するのを防ぐことができる。さらに、補強部片２０は、合成樹脂を成型加工により成形し、二次加工を不要にし、その作業時間を省いて作業効率を向上させると共に、コストダウンを図ることができる。
【００１６】
請求項４の考案は、ランドセル１を構成する背板３と蓋板８との接合部において、背板３の上端辺の表側に、軽量で強度性を有する合成樹脂材であるポリカーボネイトを成型加工により形成した芯部２１の底面に平坦部２２を設け、該芯部の長手方向両端を先細にすると共に、上面両先端をそれぞれ緩やかな下り勾配の傾斜面２３ａに形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲させた曲面部２３ｂを設けた補強部片２０の両端を、前記背板３の上端辺の表側で両端に縫い代部Ｘを残して位置させ、この補強部片２０全体を前記蓋板７の端部８で覆って重合させると共に、この補強部片２０の上下両側部分の前記背板３と蓋板７とを補強糸Ｙで一体に縫着したことを特徴とする。
【００１７】
したがって、軽量で強度性を有するポリカーボネイトにより形成した補強部片２０を背板３の上端辺に位置させ、該補強部片の表面全体を蓋板８の一端で覆って縫着して接続することにより、強度性を有する軽量な背板３からなるランドセルを提供することができる。また、前記補強部片２０の両端を先細に形成すると共に、上面両端に緩やかなくだり勾配の傾斜面２３ａを形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲した曲面部２３ｂを設けたことにより、蓋板８の開閉による表地と曲面部２３ｂとが繰り返しのスレを防いで表皮の脆弱化を防止でき、表皮が破れて補強部片の端部が外部に露出するのを防止ができる。
【００１８】
さらに、補強部片２０は、両端を先細に加工すると共に、表面側をアーチ状のなだらかな曲面に形成し、その上面の両端を緩やかな下り勾配の傾斜面２３ａに形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲させた曲面部２３ｂを一体に成形することにより、該補強部片の端部処理などの二次加工の手間を省き作業効率の向上化を図って能率的にすると共に、補強部片２０の底面に平坦面２２を形成したことにより背板３への仮止めが容易となり、組み立て作業の向上を図ることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案にかかる補強部片を取付けた使用状態のランドセルの背板側からの一部省略した斜視図である。
【図２】補強部片を取付けた背板と蓋板の接続部分の正面図である。
【図３】補強部片を取付けた背板と蓋板の接続部分の要部拡大断面図である。
【図４】一部破断した補強部片の断面図である。
【図５】一部破断した補強部片の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
本考案の実施の形態を図面に基づいて説明すると、図１は本考案にかかる補強部片を取付けた使用状態のランドセルの背板側からの一部省略した斜視図、図２は補強部片を取付けた背板と蓋板の接続部分の正面図、図３は補強部片を取付けた背板と蓋板の接続部分の要部拡大断面図、図４は補強部片の一端部分の平面図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。ランドセル１は、背板３の背面側に教科書を収容する収容部７、上端に蓋板８の一端を取付けてなり、背板３の正面側の上部中央に取付けた背環１２に、一対の背負ベルト１５の一端を連結し、前記ランドセル１の外底面で左右対象位置に取付けたベルト連結具（図示せず）には、背負いベルトの他端を長さ調整可能に連結して形成されている。
【００２１】
前記背板３は、強度性と軽量化を図るため不織布に合成樹脂を含浸させて硬化したものや、ボール紙に合成樹脂を含浸させて硬化したもの、或いは、ポリウレタンフォーム等からなる発泡性合成樹脂を所定形状に裁断した芯板４の裏面に合成繊維材などで形成した裏地５を接着して形成してある。
【００２２】
これらの芯板４の表面側には、人工皮革・合成皮革・天然皮革などからなるシート状の表地６を被せると共に、芯板４と表地６との間には、ランドセルを背負って歩行する児童の背中が痛むのを防止するためと、歩行中におけるランドセルの揺動による不安定感を防止するために学童の背中に密着させ、さらに、クッション機能を有した平板状のポリウレタンフォーム等からなる「あんこ」を所定形状に裁断して一定の形状及び厚さに形成した弾性芯材を収容し、該弾性芯材の表面を覆った前記表地と芯板と裏地との周縁部分を接着すると共に縫製して一体に形成してある。
【００２３】
前記背板３と蓋板８との連結部分は、図２に示すごとく、背板３の上端辺の表面側（背負う側）の左右両端に縫い代部Ｘを残存して設けて補強部片２０を接着し、該補強部片の表面全体を蓋板８の端部９で覆って背板上に重合し、さらに補強部片２０の上下両側の背板３と蓋板８をそれぞれ補強糸Ｙで縫着して形成している。
【００２４】
前記補強部片２０は、図４、５に示すごとく、軽量で強度性を有する合成樹脂を用いて形成してあるが、好ましくは、ポリカーボネイトを用いて形成してある。この補強部片２０は、前記背板３への接着を容易にするため底面を平坦面２２に形成し、上面を弧状、即ち、アーチ状に形成した芯体２１の両先端部分の両側夫々先細に形成し、さらに上面は、それぞれ両先端部に向かってなだらかな下り勾配の傾斜面２３ａに形成し、該傾斜面に連続して下方に湾曲させて曲面部２３ｂを設けてある。このように合成樹脂、例えば、ポリカーボネイトを用いて成形加工により一工程で形成し、端末処理などの二次加工を不要にして、作業工程を減らしてコストダウンを図っている。
【００２５】
上記したように、この補強部片２０は、前記したように成型加工の他に、比較的安価な押圧加工により製造することも可能である。しかし、押圧加工は、棒状に形成した芯部が同一断面で押し出されるため、加工後に芯部の両端の切断面の安全のために二次加工が必要となることがあり、この二次加工には熟練が必要となりコスト高となる欠点を有していた。その為、この二次加工を省くことにより、作業時間の短縮とコストダウンを図ることができるが、必要に応じて押圧加工により成形しても良いことはもちろんである。
【００２６】
一般に、押圧加工は補強部片の製造において安価であるが二次加工を必要とする場合、成型加工よりコスト高になってしまう。さらに、二次加工という作業工程が必要となるため、作業時間が長くなるという問題点を有している。したがって、本考案の補強部片は、成型加工により製造することにより、二次加工の手間を省くと共に作業時間を短縮してコストダウンを図り、さらに、成型加工により製品の歩留まりを向上させて商品の均一化を図るようにしたものである。
【００２７】
以下、本考案の実施形態の作用について説明すると、軽量で強度性を有した合成樹脂からなる補強部片２０を、ランドセル１の背板３の上辺部に取付ける場合に、図２、３に示すごとく、補強部片２０の裏面に設けた平坦面２２に接着剤を塗布し、背板３の上端辺の表面側に補強部片２０を接着して仮止めする。
【００２８】
補強部片２０の接着位置は、図２に示すごとく、背板３の上端から縫い代部分を設けた位置で、左右両端は背板３の両側から縫い代部分Ｘ（１０〜２０ｍｍ）を除いた内側に位置している。この補強部片２０の両側端を背板３の両端まで位置させると、背板の縁部を縫製する際に周縁の縫い代部分が厚くなってしまうので、それを防ぐために後退させて位置させてある。
【００２９】
次いで、蓋板８の端部９を背板３の上方側から補強部片２０全体を覆うように重ね、該蓋板の端部９を背板３の上端辺から１０〜２０ｍｍ、好ましくは１５ｍｍ程度内側に位置させて背板上に重ねて、前記補強部片２０の上下両側をそれぞれ補強糸Ｙで略平行に縫着して背板３と蓋板８を連結すると共に補強部片２０を該補強板上に固定してある。
【００３０】
この背板３と蓋板８との重合部分は、ランドセルの収容部７を構成するマチ板の端部も重合して縫着することから、この端末部分に皮革製または金属材からなる補強金具Ｓを固着してもよい。この端末部分は、ランドセル１の使用中に糸ほつれや糸切れなどにより縫製強度が不足しがちになるため、必要に応じて補強金具Ｓを取付けて強度不足の解消を図ってもよい。
【００３１】
前記したごとく、軽量で強度性を有する補強部片２０を背板３と蓋板８との連結部分に介在させることにより、ランドセルを長年しようすることによる背板３の湾曲変形を防止して、ランドセルの変形を防止し、長期間使用することができる利点を有している。
【００３２】
また、補強部片２０の両端部分は、先細にすると共に上面はそれぞれ端部に向かって緩やかな下り勾配の傾斜面２３ａに形成し、その先端に連続して下方に湾曲させた曲面部２３ｂを設けたことにより、該補強部片を内在させた蓋板の両側表面に生じる突出部を該補強部片の両端部分に向かって目立たなくして平面状にする利点がある。さらに、蓋板の内部から該補強片が外部に突出した場合でも、該補強部片の先端部には尖端部ではなく曲面部を形成して丸みを有しているため、学童に傷をつけるのを防ぐことができる利点を有して安全である。
【符号の説明】
【００３３】
１      ランドセル
３      背板
８      蓋板
１２    背環
２０    補強部片
２１    芯部
２２    平坦部
２３ａ  傾斜面
２３ｂ  曲面部
【図１】
0003152603.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003152603.tif 000006
【図５】
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