(57)【要約】【課題】食品等を外気と完全に遮断して密封保存することができ、また蓋体の開閉操作も簡単に行うことができる密封式保存容器を提供する。【解決手段】容器本体１と、この容器本体１の開口部を密閉する蓋体２とからなり、この蓋体２の下面周縁部にはシール材保持部３が垂設されている。また、該シール材保持部３の外周には前記容器本体１の開口部に密着するシール材４が装着されている。更に、前記蓋体の天板２ａには通気用の透孔５が設けられ、この透孔５がシーソー式に揺動する孔密封部材６により通気自在とされている。また、前記天板２ａに凹部７が形成され、この凹部内に孔密封部材６を格納するのが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、この容器本体の開口部を密閉する蓋体とからなり、蓋体の下面周縁部にはシール材保持部が垂設されているとともに、該シール材保持部の外周には前記容器本体の開口部に密着するシール材が装着されている密封式保存容器において、前記蓋体の天板には通気用の透孔が設けられ、この透孔がシーソー式に揺動する孔密封部材により密封自在とされていることを特徴とする密封式保存容器。
【請求項２】
孔密封部材は、中心部両側に突設した軸部を、天板に形成した溝部に係合させてシーソー式に揺動可能としてある請求項１に記載の密封式保存容器。
【請求項３】
天板に凹部が形成され、この凹部内に孔密封部材が格納されている請求項１または２に記載の密封式保存容器。
【請求項４】
通気用の透孔は、凹部底面に突設した筒体からなり、孔密封部材の下面に垂設したガイド部を筒体内に挿入することにより前記透孔が密封されている請求項３に記載の密封式保存容器。
【請求項５】
筒体の上端には、シール用のパッキン部材が装着されている請求項４に記載の密封式保存容器。
【請求項６】
孔密封部材の操作側下面は、中心部から端縁部に向けて徐々に厚みが薄くなるテーパ面としてある請求項５に記載の密封式保存容器。
【請求項７】
孔密封部材の外周縁部と凹部の内壁面の対抗する位置には、互いに係合する一対の突起が形成されている請求項６に記載の密封式保存容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品等を外気と完全に遮断して密封保存することができ、また蓋体の開閉操作も簡単に行うことができる密封式保存容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、食品等を外気と遮断して密封保存するための密封式保存容器として、容器本体とこの容器本体の開口部を密閉する蓋体とからなり、蓋体の下面周縁部にシール材保持部が垂設され、更に、このシール材保持部の外周に前記容器本体の開口部に密着するシール材が装着されているものが一般に知られている。
【０００３】
また、保存中における外気との遮断を行うように、蓋体の天板に通気用の透孔を設け、この透孔をスライド移動式やダイヤル移動式の孔密封部材により塞ぐようにしたものや、更には、例えば特許文献１や特許文献２に示されるように、蓋体に逆止弁を設けて中を減圧状態に保持するようにしたもの等、種々のものが提案されている。
【０００４】
しかしながら、透孔をスライド移動式などの孔密封部材により塞ぐようにしたものでは、完全な気密性を保証することは難しいという問題点があり、また、特許文献１〜２に示されるものでは、逆止弁を使用するため構造が複雑化し、生産コストも高くなるという問題点あった。
【特許文献１】特開平１１−２０８６７号公報
【特許文献２】特開平１０−２４９６６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記のような問題点を解決して、簡単な構造であり、また生産コストも安価であり、しかも食品等を外気と完全に遮断して密封保存することができ、更には蓋体の開閉操作も簡単に行うことができる密封式保存容器を提供することを目的として完成されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本考案の密封式保存容器は、容器本体と、この容器本体の開口部を密閉する蓋体とからなり、蓋体の下面周縁部にはシール材保持部が垂設されているとともに、該シール材保持部の外周には前記容器本体の開口部に密着するシール材が装着されている密封式保存容器において、前記蓋体の天板には通気用の透孔が設けられ、この透孔がシーソー式に揺動する孔密封部材により密封自在とされていることを特徴とするものである。
【０００７】
前記孔密封部材は、中心部両側に突設した軸部を、天板に形成した溝部に係合させてシーソー式に揺動可能としてあるものが好ましく、これを請求項２に係る考案とする。
【０００８】
前記天板に凹部が形成され、この凹部内に孔密封部材が格納されていることが好ましく、これを請求項３に係る考案とする。
【０００９】
また、前記通気用の透孔は、凹部底面に突設した筒体からなり、孔密封部材の下面に垂設したガイド部を筒体内に挿入することにより、前記透孔が密封されていることが好ましく、これを請求項４に係る考案とする。
【００１０】
また、前記筒体の上端には、シール用のパッキン部材が装着されていることが好ましく、これを請求項５に係る考案とする。
【００１１】
また、前記孔密封部材の操作側下面は、中心部から端縁部に向けて徐々に厚みが薄くなるテーパ面としてあることが好ましく、これを請求項６に係る考案とする。
【００１２】
また、前記孔密封部材の外周縁部と凹部の内壁面の対抗する位置には、互いに係合する一対の突起が形成されていることが好ましく、これを請求項７に係る考案とする。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１に係る本考案では、蓋体の天板には通気用の透孔が設けられ、この透孔がシーソー式に揺動する孔密封部材により密封自在とされている構造としたので、蓋を開ける場合は前記密封部材をワンプッシュするだけで透孔が通気状態となり、蓋体の取り外しを簡単に行えることとなる。
【００１４】
また、請求項２に係る考案では、孔密封部材は、中心部両側に突設した軸部を、天板に形成した溝部に係合させてシーソー式に揺動可能としてあるので、シーソー式の揺動機構を簡単な構造で得ることができる。
【００１５】
また、請求項３に係る考案では、天板に形成した凹部内に孔密封部材を格納した構造としたので、天板が面一となって使い勝手がよく、またデザイン的にも優れたものとすることができる。
【００１６】
また、請求項４に係る考案では、通気用の透孔は、ガイド部を挿入することにより密封する構造であり、十分な気密性を確保することができ、更に、密封用のパッキン部材が装着されている請求項５に係る考案では、より気密性を高めることができる。
【００１７】
また、請求項６に係る考案では、密封部材の操作側下面は、中心部から端縁部に向けて徐々に厚みが薄くなるテーパ面としてあるので、小さなスペースで密封部材の十分な回転角度を確保することができる。
【００１８】
また、請求項７に係る考案では、孔密封部材の外周縁部と凹部の内壁面の対抗する位置には、互いに係合する一対の突起が形成されているので、密封部材の開閉操作を節度感のあるものとすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、図面を参照しつつ本考案の好ましい実施の形態を示す。
図１は、蓋を閉めた状態を示す断面図、図２は図１の斜視図であり、図３は、開蓋状態を示す断面図、図４は図３の斜視図である。
図において、１はポリプロピレン樹脂等からなる容器本体、２は同じくポリプロピレン樹脂等からなる容器本体１の開口部を密閉する蓋体である。また、この蓋体２の下面周縁部には筒状のシール材保持部３が垂設されているとともに、該シール材保持部３の外周には、弾力性を有するゴムや熱可塑性エラストマー等からなり、前記容器本体１の開口部内周面に密着する密着用の水平な張り出し部を有するシール材４が装着されている。
【００２０】
前記蓋体２の天板２ａの中央部には通気用の透孔５が設けられ、この透孔５がシーソー式に揺動する孔密封部材６により密封自在とされている。
前記通気用の透孔５は、蓋を閉める際には容器内部の空気を外部へ漏洩させ、また、蓋を開ける際には容器内部と外部とを連通させて蓋体２の開閉を容易にするためのものであり、従来から公知である。しかしながら、従来技術では通気用透孔の開閉は、スライド移動式やダイヤル式の孔密封部材により行っており、スムーズな操作性を得ることが難しく、また完全な気密性を確保することも困難であった。
これに対し本考案では、この透孔５をシーソー式に揺動する孔密封部材６により密封自在とした構造となっており、透孔５の連通状態・気密状態の切り替えをこの密封部材のワンプッシュ操作のみで簡単かつ円滑に行える構造となっている。
【００２１】
図示のものでは、前記孔密封部材６は平面視が長円形で、長手方向に直交する中心部両側には軸部６ａ、６ａが突設されており、この軸部６ａが天板２ａに形成した溝部２ｂに係合されて、前記軸部６ａを中心にしてシーソー式に揺動可能とされている。
また、天板２ａには凹部７が形成され、この凹部７内に前記孔密封部材６が格納された構造となっており、孔密封部材６の上面と天板２ａとは面一となっている。この場合は、前記溝部２ｂは凹部７の周縁部に形成されている。
【００２２】
前記通気用の透孔５は、凹部７の底面に形成されているとともに、この透孔５に続いて筒体が突設してある。一方、孔密封部材６の下面の一端にはガイド部６ｂが垂設されており、このガイド部６ｂを筒体内に挿入することにより、前記透孔５が密封されるよう構成されている。
また、前記筒体の上端には、弾力性を有するゴムや熱可塑性エラストマー等からなるシール用のパッキン部材８が装着されており、密封部材６を閉状態とした場合にパッキン部材８が密封部材６の裏面側に密着して、より気密性を確保するよう構成されている。
【００２３】
また、前記孔密封部材６のガイド部６ｂを設けた側とは逆の他端側の下面、即ち操作側面は、中心部から端縁部に向けて徐々に厚みが薄くなるテーパ面６ｃとしてあり、小さなスペースで密封部材６の十分な回転角度を確保することが可能で、かつ密封部材６の揺動がしやすく開閉操作をスムーズに行えるようになっている。
【００２４】
更には、ガイド部６ｂを形成した側にある前記孔密封部材６の外周縁部には突起９ａが形成されており、一方、この突起に対応する凹部７の内壁面には突起９ｂが形成されていており、これら一対の突起９ａ、９ｂの係合関係により、密封部材６の開閉操作を節度感のあるものとすることができるとともに、密封部材６が勝手に浮き上がって気密状態を解除しないよう構成されている。
【００２５】
次に、以上のような構成からなる密封式保存容器の蓋の開閉操作について説明する。
先ず、図３〜図４に示されるように、蓋体２を開いた状態で容器本体１内に食料などの被保存物（図示せず）を収納し、蓋体２を閉じる。この時、蓋体２の密封部材６は、図５に示されるように、透孔５が通気状態となるようにテーパ面６ｃが凹部７の底面に接するまで押し込んだ状態としておくのを基本とする。
これにより、蓋体２の圧入により加圧された容器本体１内の空気は、前記透孔５を通じて外部へ漏洩し、大気圧状態を保つこととなる。また、蓋体２の押し込みも圧縮空気による抵抗がないため、スムーズに行うことができる。
【００２６】
次に、図１〜図２に示されるように、密封部材６をシーソー式に揺動させ、透孔５内にガイド部６ｂを透孔の筒体内に挿入し密封する。これと同時に、密封部材６の裏面側と筒体の上端に装着した弾力性を有するパッキン部材８とが密着して、透孔５の気密性をより完全に保証することとなる。なお、この蓋体２の下面周縁部に装着した弾力性を有するシール材４と容器本体１の開口部内周面とが完全に密着しているので、この部分における気密性が確実に保証されている。
【００２７】
以上のように、容器内に被保存物を外気と遮断した気密状態で収納した後は、この容器を冷蔵庫で冷蔵保管したり室内で常温保管したりする。この保管中において、蓋を開けようとして蓋体２を引き上げると、シール材４の弾力性により若干だけ蓋体２が持ち上がるが、内部は気密性が保持されているので、内部の体積膨張分だけ僅かに負圧状態となり、蓋体２を引き戻そうと作用する。従って、この負圧に逆らって開蓋するには相当に大きな力が必要で、開蓋されることはない。また、この容器を落下させたりした場合にも開蓋することはないので、被保存物が散乱することもない。
【００２８】
次に、蓋を開く場合は、図５に示されるように、密封部材６をシーソー式に揺動させて透孔５の筒体内に挿入してあるガイド部６ｂを引き抜き、透孔５を通気状態とする。これにより、容器の内外が連通して大気圧状態となるので、蓋体２の引き上げは簡単に行えることとなる。また、密封部材６をワンプッシュして揺動させる際、ガイド部を形成した側にある孔密封部材６の外周縁部と、この突起に対応する凹部７の内壁面には互いに係合する一対の突起９ａ、９ｂが形成されており、突起９ａが突起９ｂを乗り越えていくので、密封部材６の開閉操作を節度感のあるものとすることができる。
【００２９】
なお、以上の説明においては、図５に示されるように、透孔５が通気状態として蓋閉めを行う場合について説明したが、図３〜図４に示すように透孔５を密閉した状態として蓋閉めを行うこともできる。
この場合、蓋体２の押し込みにより加圧された容器内の空気は前記透孔５を通じて外部へ漏洩される。即ち、孔密封部材６は軸部６ａを中心にシーソー式に揺動自在にセットされているので、内部から加圧空気が作用すると挿入されているガイド部６ｂを押し上げて透孔５より外部へ漏洩し、内部は大気圧状態となる。また、前記加圧空気の圧力は僅かなものであり、前記突起９ａ、９ｂの係合を解除することはないため、大気圧状態となった後は孔密封部材６が自重で元の位置へ復帰し、気密状態を保持することとなる。
なお、その後の容器の保管や蓋を開く操作については、前述の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の実施の形態を示す断面図である。
【図２】図１の斜視図である。
【図３】開蓋状態を示す断面図である。
【図４】図３の斜視図である。
【図５】密封部材を作動させた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  容器本体
２  蓋体
２ａ  天板
２ｂ  溝部
３  シール材保持部
４  シール材
５  透孔
６  密封部材
６ａ  軸部
６ｂ  ガイド部
６ｃ  テーパ面
７  凹部
８  パッキン部材
９ａ  突起
９ｂ  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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