(57)【要約】      （修正有）【課題】別材質のフィルムの組合せにより包装袋の質感を高めデザイン性にも優れた包装袋を提供する。【解決手段】表面側フィルム１１及び裏面側フィルム１２と折り曲げ部１３ａを備えてなる一対のサイドガゼットフィルム１３の幅方向の両端に四方柱を構成してなるサイドシール１５を設け、一対のサイドガゼットフィルム１３における四方柱の底部に設けられてなる開口部１３ｂ、１３ｃを介して表面側フィルム１１及び裏面側フィルム１２の底部を接合し底シール１４を形成して包装袋本体１０を構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面側フィルム及び裏面側フィルムと折り曲げ部を備える一対のサイドガゼットフィルムが折り曲げ部を袋内側に向けて連なり、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び、前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各両端を一定幅で接合し四方柱を構成してなるサイドシール部を設け、かつ前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムの底部の対向する面を一定幅で接合してなる第一の底シール部と、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び、前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各底部の対向する面を一定幅で接合してなる第二の底シール部を備えてなることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記表面側フィルム及び前記裏面側フィルムと前記一対のサイドガゼットフィルムは、ヒートシール性のない非接着層とヒートシール性を備えた接着層を一体に積層した材料からなり、前記表面側フィルム及び前記裏面側フィルムの対向する側に接着層を配し、さらに前記一対のサイドガゼットフィルムにおいては前記表面側フィルムまたは前記裏面側フィルムに対向する側に接着層を配してなり、前記一対のサイドガゼットフィルムにおける前記四方柱の底部に設けられてなる開口または切欠を介して前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムの接着層が接合してなる第三の底シール部を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記表面側フィルム、前記裏面側フィルム、前記一対のサイドガゼットフィルムの前記非接着層は、高分子材料よりなるフィルム、和紙、クラフト紙から選ばれる少なくとも一種であることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の包装袋。
【請求項４】
前記一対のサイドガゼットフィルムにおいて、前記表面側フィルムまたは前記裏面側フィルムと対向する側とは反対側の底部に一定幅で設けられてなるヒートシール性を備えた熱圧着型接着剤による接合により、前記サイドガゼットフィルムに第四の底シール部を形成してなることを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、表面側フィルム及び裏面側フィルムと折り曲げ部を備える一対のサイドガゼットフィルムが折り曲げ部を袋内側に向けて連なり、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び、前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各両端を一定幅で接合し四方柱を構成してなるサイドシール部を設け、かつ前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムの底部の対向する面を一定幅で接合してなる第一の底シール部と、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び、前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各底部の対向する面を一定幅で接合してなる第二の底シール部を備えてなることを特徴とする包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  厚み、高さなどのある食品類の包装袋として、１枚のフィルムを筒状にして側面フィルムを折込み、サイドガゼットを形成することにより正面から見ると合掌袋と同サイズでもガゼットがある分内容量が多くなるような形態の包装袋、例えば図７（ａ）がある。【０００３】  この例では、包装袋本体１００は包装袋の表面部１０１と裏面部１０２及びサイドガゼット部１０３が１枚のフィルムからなり、フィルムを筒状にして背貼り部１０６を接合し表面部１０１と裏面部１０２と折り込まれたサイドガゼット部１０３の下部がヒートシールされ袋底部１０４が形成される。【０００４】  また、前記ガゼット付き合掌袋に対し、図７（ｂ）のように包装袋の表面部１０１とサイドガゼット部１０３の折返し部１０５ａの二ヶ所と裏面部１０２とサイドガゼット部１０３の折返し部１０５ｂの二ヶ所の計四辺を接合することにより、４辺が柱のように働き縦方向に丈夫な構造になり自立性も得られる四方柱ガゼット袋もある。【０００５】  さらに、図７（ｃ）のようにサイドガゼットフィルム１１３を介して連なる表面側フィルム１１１と裏面側フィルム１１２で構成され、袋底部が接合されると同時に、サイドガゼットフィルム１１３を挟むように表面側フィルム１１１と裏面側フィルム１１２が接合されることを特徴とする包装袋本体１１０も提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０００６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  一般的に図７（ａ）や図７（ｂ）に示すようなガゼット付き合掌袋及び四方柱ガゼット袋の場合、包装袋の裏面に背貼り部が形成されるため包装袋裏面の印刷やデザインが分割されてしまい、さらに前記背貼り部を左右どちらかの方向に折り曲げて搬送、陳列する必要があり包装袋の裏面全体を充分に活用できない難点があった。【０００８】  また、前記ガゼット付き合掌袋又は四方柱ガゼット袋は、表面部、裏面部、サイドガゼット部が１枚のフィルムで構成されているため、加工性には優れているものの平凡な包装形態で他製品との突出した差別化もできず、陳列時のインパクトが少ないデザインのものが多かった。【０００９】  さらに、前記ガゼット付き合掌袋又は四方柱ガゼット袋では、サイドガゼットの底部はヒートシール性のない非接着層同士が対向するため、包装袋の底シール後もサイドガゼットの底部は接合されず分離したままの状態になる（図７（ａ）図７（ｂ）参照）。【００１０】  その他にも、特許文献１においては、図７（ｃ）に示すように内容物を収納した際に表面材及び裏面材とサイドガゼットとが展開して自立可能となる角底を設けない底とじタイプの包装袋も提案されているが、サイドガゼット底部の中央付近に接合部が設けられており包装袋の底部の両端がわずかに開いてしまうことがある。【００１１】  本考案に係る包装袋は、表面側フィルム及び裏面側フィルムと一対のサイドガゼットフィルムに四方柱のサイドシール部を設け、かつ前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムの第一の底シール部と、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各底部の対向する面の第二の底シール部を備えてなることを特徴とする包装袋であり、包装袋の底接合部のバタつきもなく外観、デザイン性にも優れた包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  本考案に係る包装袋は、表面側フィルム及び裏面側フィルムと折り曲げ部を備える一対のサイドガゼットフィルムが折り曲げ部を袋内側に向けて連なり、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び、前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各両端を一定幅で接合し四方柱を構成してなるサイドシール部を設け、かつ前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムの底部の対向する面を一定幅で接合してなる第一の底シール部と、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの各底部の対向する面を一定幅で接合してなる第二の底シール部により包装袋底部の剛性を強化できる。【００１３】  前記表面側フィルム及び前記裏面側フィルムと前記一対のサイドガゼットフィルムは、ヒートシール性のない非接着層とヒートシール性を備えた接着層を一体に積層した材料からなり、前記表面側フィルム及び前記裏面側フィルムと前記一対のサイドガゼットフィルムのそれぞれ対抗する側に接着層を配し、前記一対のサイドガゼットフィルムにおいては前記四方柱の底部に設けられてなる開口または切欠を介して前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムの接着層が接合してなる第三の底シール部を形成し、これによって内容物を収納した際にも包装袋底の両端部が接合されているため底開きや袋端のカールを防止出来る。なお、前記表面側フィルム及び前記裏面側フィルムと前記一対のサイドガゼットフィルムは、ヒートシール性のある高分子材料からなる単層のフィルムで構成してもよい。【００１４】  さらに、前記表面側フィルム、前記裏面側フィルム、前記一対のサイドガゼットフィルムの前記非接着層は、高分子材料からなるフィルム、和紙、クラフト紙から選ばれる少なくとも一種であり、さらにヒートシール性を備えた接着層を一体に積層したフィルムとの任意の組合せで、それぞれ別材質のフィルムで形成されてもよい。例えば、前記表面側フィルムと前記裏面側フィルムが高分子材料からなるフィルムで、前記一対のサイドガゼットフィルムが和紙及びクラフト紙と接着層を一体に積層したフィルムで形成される場合や前記表面側フィルムのみ高分子材料からなるフィルムで、前記裏面側フィルムと前記一対のサイドガゼットフィルムが和紙及びクラフト紙と接着層を積層したフィルムで形成してもよい。【００１５】  また、前記一対のサイドガゼットフィルムの底部において００１３項に記載の開口または切欠を設けずに前記表面側フィルムまたは前記裏面側フィルムと対向する側とは反対側の底部に一定幅で設けられてなるヒートシール性を備えた熱圧着型接着剤を塗布することにより、前記一対のサイドガゼットフィルムに第四の底シール部を形成することもできるため包装袋本体底部の剛性が強化でき前記形態と同様の効果が得られる。
【考案の効果】
【００１６】  本考案によれば、表面側フィルム及び裏面側フィルムと一対のサイドガゼットフィルムに四方柱のサイドシール部を形成して、前記表面側フィルム及び前記裏面側フィルムの第一の底シール部と、前記表面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルム及び、前記裏面側フィルムと対向する前記サイドガゼットフィルムの第二の底シール部により、包装袋底両端の底開きやバタつき、包装袋陳列作業時の底シールの引っかかりもなく包装袋本体底部の剛性が強化される。また、四つの柱をすべて接合していることから気密性が高く、四辺が柱のように働き縦方向に丈夫な構造になり自立性も得られ、輸送途中で袋同士が接触するときに発生する破袋の危険性低減にも十分な効果を得ることができる。【００１７】  さらに、前記表面側フィルム、前記裏面側フィルム、前記一対のサイドガゼットフィルムの包装袋の四面すべての面に印刷を施すことが可能であるため、製品のディスプレイ性が高まりどの方向から見ても見栄えが良くなる。さらに、前記表面側フィルム、前記裏面側フィルム、前記サイドガゼットフィルムの各面の見せ方をデザインや印刷だけで差別化するのではなく、それぞれ別材質のフィルムの組合せによる質感、感触をメインにしたスタイルでのアプローチも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施の形態に係る包装袋の斜視図である。
【図２】同包装袋本体の展開図である。
【図３】同包装袋本体の説明図で（ａ）は分解図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線矢視断面図である。
【図４】同開口部に代えて切欠部を形成した場合の展開図である。
【図５】熱圧着型接着剤塗布の一例で（ａ）は分解図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線矢視断面図である。
【図６】同包装袋本体の開口部側に対し小判抜き加工を施した一例を示す斜視図である。
【図７】従来の包装袋の概略図である。（ａ）は合掌タイプのサイドガゼット袋、（ｂ）は合掌タイプの四方柱ガゼット袋、（ｃ）は底とじタイプの四方柱ガゼット袋である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】  以下、本考案の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】  図１は、表面材側フィルム１１及び裏面側フィルム１２と折り曲げ部１３ａを備えてなる一対のサイドガゼットフィルム１３が折り曲げ部１３ａを袋内側に向けて連なり、前記表面側フィルム１１と対向する前記サイドガゼットフィルム１３及び、前記裏面側フィルム１２と対向する前記サイドガゼットフィルム１３の各両端を一定幅で接合し四方柱を構成してなるサイドシール１５を設け、かつ前記表面側フィルム１１と前記裏面側フィルム１２の底部の対向する面を一定幅で接合してなる第一の底シール１４ａと、前記表面側フィルム１１と対向する前記サイドガゼットフィルム１３及び、前記裏面側フィルム１２と対向する前記サイドガゼットフィルム１３の各底部の対向する面を一定幅で接合してなる第二の底シール１４ｂにより構成された包装袋本体１０の斜視図、図２は包装袋本体１０の展開図、図３は包装袋本体１０の分解図である。
【００２１】  図１〜図３に示すように包装袋本体１０は、前記表面側フィルム１１及び前記裏面側フィルム１２と前記一対のサイドガゼットフィルム１３を介して前記四方柱の底部に設けられてなる表面側開口部１３ｂと裏面側開口部１３ｃを介して前記表面側フィルム１１と前記裏面側フィルム１２の接着層が接合して第三の底シール１４ｃを形成している。
【００２２】  前記表面側フィルム１１と裏面側フィルム１２及び一対のサイドガゼットフィルム１３からなる包装袋本体１０は、例えば、汎用の高分子材料を含むフィルムにより構成されており、構成する高分子材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタラート、ナイロン、又は、セロハンが挙げられる。中でも、コストの面からは、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、又は、ポリエチレンテレフタラートが好ましい。但し、構成する高分子材料はこれらに限定されるものではない。また、前記フィルムは、アルミニウムやケイ素を蒸着させた蒸着層を有するような構成の材料でもよく、また、複数の材料を共押し出しして複数の機能を有するように構成してもよい。
【００２３】  また、前記表面側フィルム１１、前記裏面側フィルム１２、前記一対のサイドガゼットフィルム１３の前記非接着層は、高分子材料からなるフィルム、和紙、クラフト紙から選ばれる少なくとも一種であり、さらにヒートシール性を備えた接着層を一体に積層したフィルムとの任意の組合せで、それぞれ別材質のフィルムで形成されてもよい。
【００２４】  図４は、前記サイドガゼットフィルム１３に形成する表面側開口部１３ｂと裏面側開口部１３ｃに代えて、表面側切欠部１３ｄ、裏面側切欠部１３ｅを形成した場合の展開図でこの場合も、表面側開口部１３ｂと裏面側開口部１３ｃでの実施の形態と同様の効果が得られる。
【００２５】  底シール１４のヒートシールされる部分の構成として、図５のように一対のサイドガゼットフィルム１３の底部において、前記表面側開口部１３ｂや裏面側開口部１３ｃまたは表面側切欠部１３ｄや裏面側切欠部１３ｅを設けずに前記表面側フィルム１１または前記裏面側フィルム１２と対向する側とは反対側の底部に一定幅で設けられてなるヒートシール性を備えた熱圧着型接着剤２０を塗布することにより、前記一対のサイドガゼットフィルム１３に第四の底シール１４ｄを形成することもできる。なお、サイドガゼットフィルム１３底部への熱圧着型接着剤２０の塗布範囲は、図５のようにサイドガゼット底部全面に一定幅で塗布してもよくサイドガゼット底部の四方柱部にポイント塗布してもよい。
【００２６】  また、包装袋としての機能だけでなく、包装袋本体１０の袋開口部側を、楕円形状で小判抜き加工２１を施すことにより取っ手部を形成し、袋開口部側をヒートシールせずに手提げ袋としての形態展開も可能となる。図６は同包装袋本体１０の開口部側に対し、小判抜き加工２１を施した斜視図である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】  本考案によれば、デザイン性にも優れ底シール部の安定性が改善された包装袋を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００２８】  １０…包装袋本体、１１…表面側フィルム、１２…裏面側フィルム、
１３…サイドガゼットフィルム、１３ａ…折り曲げ部、１３ｂ…表面側開口部、
１３ｃ…裏面側開口部、１３ｄ…表面側切欠部、１３ｅ…裏面側切欠部、
１４…底シール、１４ａ…第一の底シール、１４ｂ…第二の底シール、
１４ｃ…第三の底シール、１４ｄ…第四の底シール、１５…サイドシール、
２０…熱圧着型接着剤、２１…小判抜き加工、
１００…包装袋本体、１０１…表面部、１０２…裏面部、１０３…サイドガゼット部、
１０４…袋底部、１０５ａ…表面部とサイドガゼット部の折返し部、
１０５ｂ…裏面部とサイドガゼット部の折返し部、１０６…背貼り部、
１１０…包装袋本体、１１１…表面側フィルム、１１２…裏面側フィルム、
１１３…サイドガゼットフィルム、１１７…接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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