(57)【要約】【課題】  取り付け、取り外しが簡単にでき、様々な種類やサイズの形鋼に使用可能な形鋼塗装作業用マスキング用具を提供する。【解決手段】  フランジ端部用マスキング用具１、及びウェブ端部用マスキング用具２は、板状のボール紙により形成され、Ｈ形鋼１０の一部を挟んで覆うように、二つ折り可能になっている。それらの先端部の内側には、マグネットテープ１ｅ，１ｆ，２ｅを取り付けている。フランジ端部用マスキング用具１は、二つ折りの一方の側の中央に、折り目に対して直角方向に、形鋼の厚さと同じかそれよりやや大きい幅のスリットを設けていて、１枚板の上面被覆部１ａと、２枚の下面被覆部１ｂとで、Ｈ形鋼のフランジ１０ａ端部をマスキングし、ウェブ端部用マスキング用具２でウェブ１０ｂ端部をマスキングする。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
形鋼の一部を挟んで覆うように二つ折り可能な長方形の板状体であって、両先端部の内側にマグネットを取り付けたことを特徴とする形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項２】
前記マグネットとして、前記板状体の先端縁と平行にマグネットテープを取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項３】
前記板状体の中間折曲部に、２本の折り目を、形鋼の厚さと同じ幅で平行に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項４】
前記板状体をボール紙で形成したことを特徴とする請求項１，２又は３に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項５】
前記板状体の中間部に、板状体の折り目と平行に起立可能なストッパーを設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項６】
前記折り目を挟んだ一方の側の中央に、前記折り目に対して直角方向に、前記形鋼の厚さと同じかそれよりやや大きい幅のスリットを設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４又は５に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項７】
前記板状体の外側縁を内側に折り曲げたことを特徴とする請求項６に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築物，構造物等の構造材として使用されるＨ形鋼，Ｉ形鋼，山形鋼，溝形鋼等の塗装作業において、所定箇所に塗料が付着しないようにするために用いる、形鋼塗装作業用マスキング用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
形鋼は、構造材として使用されるに当たり、予め工場において保護用の塗装が施される。その際、形鋼の接続部分に塗装が施されると、塗膜により接合部が滑りやすくなり、ボルトで締め付けても十分な摩擦力が得られなくなって、接合強度が弱くなってしまう。
【０００３】
例えば、Ｈ形鋼の接続は、図７，図８に示すように、Ｈ形鋼１０のフランジ１０ａの端部に透孔１０ｃを穿ち、その上面に、透孔１０ｃに対応する透孔１１ａを有する上面スプライスプレート１１を当て、下面に、透孔１０ｃに対応する透孔１２ａを有する下面スプライスプレート１２を当てて、透孔１１ａ，１０ｃ，１２ａにボルト又はリベットを通して締め付ける。また、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ｂの端部に透孔１０ｄを穿ち、ウェブ１０ｂの両面に、透孔１０ｄに対応する透孔１３ａを有するスプライスプレート１３を当て、透孔１３ａ，１０ｄ，１３ａにボルト又はリベットを通して締め付ける。
【０００４】
そして、上面スプライスプレート１１や下面スプライスプレート１２やスプライスプレート１３の反対側を、接続対象となる相手側に、ボルトやリベットを通して締め付ける。そのようにして、Ｈ形鋼の接続は行われる。
【０００５】
そのような接続部において、フランジ１０ａと上面スプライスプレート１１や下面スプライスプレート１２の間、ウェブ１０ｂとスプライスプレート１３，１３の間に塗膜があると、接合面が滑りやすくなり、ボルトやリベットで締め付けても十分な摩擦力が得られなくなって、接続部の強度が弱くなってしまうのである。
【０００６】
そこで、従来は、Ｈ形鋼の、上面スプライスプレート１１，下面スプライスプレート１２，スプライスプレート１３等が当接する部分をガムテープ等によりマスキングし、塗装作業時に、そこに塗料が付着しないようにしていた。
【０００７】
また、ガムテープ等によるマスキングでは、テープを貼り付けたり、塗装作業後にテープをはがして廃棄する等の作業に手間がかかるため、特許文献１に示されるように、プラスチック，金属を成形したマスキング用具や、特許文献２に示されるように、Ｈ形鋼のフランジカバー部とウェブカバー部とをボール紙で一体的に形成したマスキング用具も提案されている。このようなマスキング用具を用いれば、ワンタッチで取り付け、取り外しができるようになって、マスキングの作業効率が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平２−１２１１６２号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０５１６４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の形鋼塗装作業用マスキング用具の内、特許文献１に示されるような、プラスチックや金属を成形したものには、使用する形鋼の種類やサイズ毎に、多
数の用具を用意必要があるという問題点があった。また、特許文献２に示されるような、Ｈ形鋼のフランジカバー部とウェブカバー部とをボール紙で一体的に形成したものでも、使用する形鋼がＨ形鋼に限定されるという問題点があった。
【００１０】
本考案は、そのような問題点に鑑み、取り付け、取り外しが簡単にでき、様々な種類やサイズの形鋼に使用可能な形鋼塗装作業用マスキング用具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記課題を解決するため、本願の請求項１にかかる考案は、形鋼の一部を挟んで覆うように二つ折り可能な長方形の板状体であって、両先端部の内側にマグネットを取り付けたことを特徴とする。
【００１２】
また、本願の請求項２にかかる考案は、請求項１にかかる考案において、前記マグネットとして、前記板状体の先端縁と平行にマグネットテープを取り付けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本願の請求項３にかかる考案は、請求項１又は２にかかる考案において、前記板状体の中間折曲部に、２本の折り目を、形鋼の厚さと同じ幅で平行に設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、本願の請求項４にかかる考案は、請求項１，２又は３にかかる考案において、前記板状体をボール紙で形成したことを特徴とする。
【００１５】
また、本願の請求項５にかかる考案は、請求項１，２，３又は４にかかる考案において、前記板状体の中間部に、板状体の折り目と平行に起立可能なストッパーを設けたことを特徴とする。
【００１６】
また、本願の請求項６にかかる考案は、請求項１，２，３，４又は５にかかる考案において、前記折り目を挟んだ一方の側の中央に、前記折り目に対して直角方向に、前記形鋼の厚さと同じかそれよりやや大きい幅のスリットを設けたことを特徴とする。
【００１７】
また、本願の請求項７にかかる考案は、請求項６にかかる考案において、前記板状体の外側縁を内側に折り曲げたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案の形鋼塗装作業用マスキング用具は、次のような効果を奏する。
すなわち、請求項１にかかる考案においては、形鋼の一部を挟んで覆うように二つ折り可能な板状体よりなり、その両先端部の内側にマグネットを取り付けたので、マスキング使用とする箇所を挟むようにして被せ、マグネットで固定するだけで、取り付け、取り外しが簡単にでき、様々な種類やサイズの形鋼に使用可能になる。
【００１９】
また、請求項２にかかる考案においては、請求項１にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記マグネットとして、前記板状体の先端縁と平行にマグネットテープを取り付けたので、簡単で安価な材料により、先端縁を隙間なく取り付けることができる。
【００２０】
また、請求項３にかかる考案においては、請求項１又は２にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記板状体の中間折曲部に、２本の折り目を、形鋼の厚さと同じ幅で平行に設けたので、折曲部が形鋼端面に隙間なく取り付けることができる。
【００２１】
また、請求項４にかかる考案においては、請求項１，２又は３にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記板状体をボール紙で形成したので、安価に製造でき、使い捨て的な使用もできるようになる。
【００２２】
また、請求項５にかかる考案においては、請求項１，２，３又は４にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記板状体の中間部に、板状体の折り目と平行に起立可能なストッパーを設けたので、マスキングする長さを簡単に変えることができる。
【００２３】
また、請求項６にかかる考案においては、請求項１，２，３，４又は５にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記折り目を挟んだ一方の側の中央に、折り目に対して直角方向に、前記形鋼の厚さと同じかそれよりやや大きい幅のスリットを設けたので、Ｈ形鋼のフランジ端部のマスキングが容易にできる。
【００２４】
また、請求項７にかかる考案においては、請求項６にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記板状体の外側縁を内側に折り曲げたので、マスキング用具を取り付けて塗装作業を行う際に、側部から塗料が入り込みにくくして、Ｈ形鋼フランジの側面への塗料の付着を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の一実施例に係る形鋼塗装作業用マスキング用具の使用例を示す図である。
【図２】Ｈ形鋼のフランジ端部用マスキング用具の一例を示す図である。
【図３】図２に示すマスキング用具の別の使用例を示す図である。
【図４】Ｈ形鋼のフランジ端部用マスキング用具の他の例を示す図である。
【図５】Ｈ形鋼のウェブ端部用マスキング用具の一例を示す図である。
【図６】別のマスキング例を示す図である。
【図７】Ｈ形鋼のフランジ端部を接続する場合の説明図である。
【図８】Ｈ形鋼のウェブ端部を接続する場合の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００２７】
図１は、本考案の一実施例に係る形鋼塗装作業用マスキング用具の使用例を示す図である。符号１０，１０ａ，１０ｂは、図７，図８のものに対応しており、１はフランジ端部用マスキング用具、２はウェブ端部用マスキング用具である。
【００２８】
フランジ端部用マスキング用具１は、長方形のボール紙で形成されており、図２（Ａ）に示すように、中間部に、折り曲げやすいように細い溝状の２本の折り目１ｄ，１ｄを、Ｈ形鋼１０のフランジ１０ａの厚さと同じ幅Ｗ１で平行に設けている。そして、折り目１ｄ，１ｄを挟んだ一方の側の中央に、折り目１ｄ，１ｄに対して直角方向に、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ｂの厚さと同じかそれよりやや大きい幅Ｄのスリット１ｃを設けている。それにより、折り目１ｄ，１ｄを挟んで一方の側は２枚の下面被覆部１ｂ，１ｂ、他方の側は１枚板よりなる上面被覆部１ａとなっている。
【００２９】
上面被覆部１ａ及び下面被覆部１ｂ，１ｂの先端部内側には、折り目１ｄ，１ｄと平行にマグネットテープ１ｅ，１ｆ，１ｆを取り付けている。それらマグネットテープ１ｅ，１ｆ，１ｆにより、Ｈ形鋼１０にフランジ端部用マスキング用具１を装着するとき、鋼鉄製のＨ形鋼１０にしっかりと固定できるようにしている。また、塗装作業後に、Ｈ形鋼１０からフランジ端部用マスキング用具１を撤去する際には、簡単に取り外すことができる
。
【００３０】
さらに、上面被覆部１ａの中間部には、コの字状に切込み１ｇを入れて、ストッパー片１ｈを内方に折り曲げられるようにし、必要に応じて、図２（Ｂ）に示すように、ストッパー片１ｈを指で押し下げてストッパーとして利用できるようにしている。
【００３１】
ここで、ストッパーが必要になる場合について説明する。図７に示した上面スプライスプレート１１は、接続する側と接続される側とでボルト挿通用の透孔１１ａがそれぞれ６個ずつ設けられているが、接続部に掛かる荷重が小さい場合は、それぞれ４個ずつの透孔１１ａが設けられた上面スプライスプレート１１を用いることになる。そして、その上面スプライスプレート１１は、透孔１１ａの数が少ない分、長さが短くなる。
【００３２】
そのような長さの短い上面スプライスプレート１１を用いる場合は、当然、マスキングする長さも短くなる。そのようなとき、図２（Ｂ）に示すように、フランジ端部用マスキング用具１のストッパー片１ｈを内方に折り曲げてストッパーとし、図３に示すようにして、Ｈ形鋼１０に装着する。そのようなフランジ端部用マスキング用具１をＨ形鋼１０のフランジ１０ａ端部に装着すると、ストッパー片１ｈがフランジ１０ａの端面に当接して、フランジ端部用マスキング用具１は、それ以上Ｈ形鋼１０側に進めなくなって、フランジ端部用マスキング用具１で覆われてマスキングされる長さは短くなる。
【００３３】
なお、フランジ端部用マスキング用具１の横幅は、フランジ１０ａの側縁よりある程度の長さ、例えば１０ｍｍ程突出させる。そのようにすれば、フランジ端部用マスキング用具１を装着して塗装する際に、フランジ端部用マスキング用具１の開口した側部から塗料が入り込みにくくなって、フランジ１０ａ側面への塗料の付着を抑えることができる。
【００３４】
また、図４に断面図で示すように、上面被覆部１ａ，下面被覆部１ｂの、フランジ１０ａの側縁から突出した縁部を、内側に折り曲げて折曲縁１ｉとしてもよい。そのようにすれば、フランジ端部用マスキング用具１側部の開口が狭くなって、より一層塗料が入り込みにくくなり、フランジ１０ａ側面への塗料の付着を抑えることができる。
【００３５】
ところで、Ｈ形鋼には、高さ１９４ｍｍ×幅１５０ｍｍ，高さ１９８ｍｍ×幅９９ｍｍ，高さ２００ｍｍ×幅１００ｍｍ，高さ２４４ｍｍ×幅１７５ｍｍ，高さ３４６ｍｍ×幅１７４ｍｍ等、様々なサイズのものがある。そこで、フランジ端部用マスキング用具１の幅を、最大幅のＨ形鋼の幅に合わせておけば、そのフランジ端部用マスキング用具１を、それより小さい幅のすべてのＨ形鋼のマスキングにも使うことができるようになって、一つのフランジ端部用マスキング用具１を複数のサイズのＨ形鋼に併用可能になる。
【００３６】
次に、ウェブ端部用マスキング用具２について説明する。図５は、Ｈ形鋼のウェブ端部用マスキング用具の一例を示す図である。図５において、２ａ，２ｂは側面被覆部２ａ，２ｂ、２ｃは折り目、２ｄ，２ｅはマグネットテープ、２ｆは切込み、２ｇはストッパー片である。
【００３７】
ウェブ端部用マスキング用具２は、フランジ端部用マスキング用具１と同様に、ボール紙で形成されており、図５に示すように、中間部に、折り曲げやすいように細い溝状の２本の折り目２ｃ，２ｃを、Ｈ形鋼１０のウェブ１０ｂの厚さと同じ幅Ｗ2で平行に設けている。そして、折り目２ｃ，２ｃを挟んで両側に側面被覆部２ａ，２ｂを設けている。
【００３８】
そして、側面被覆部２ａ，２ｂの先端部内側には、折り目２ｃ，２ｃ、及び側面被覆部２ａ，２ｂの先端縁と平行にマグネットテープ２ｄ，２ｅを取り付けている。それらマグネットテープ２ｄ，２ｅにより、Ｈ形鋼１０にウェブ端部用マスキング用具２を装着する
とき、しっかりと固定できるようにしている。また、塗装作業後に、Ｈ形鋼１０からウェブ端部用マスキング用具２を撤去する際には、簡単に取り外すことができる。
【００３９】
さらに、一方の側面被覆部２ａの中間部には、コの字状に切込み２ｆ，２ｆを入れて、ストッパー片２ｇ，２ｇを内方に折り曲げられるようにし、必要に応じて、ストッパー片２ｇ，２ｇを指で押し込んでストッパーとして利用できるようにしている。
【００４０】
ここで、ストッパー片２ｇ，２ｇは、上記フランジ端部用マスキング用具１のストッパー片１ｇと同様に、適用するスプライスプレート１３（図８参照）の長さに応じて用いたり用いなかったりする。例えば、図８に示す場合のように、長さの短いスプライスプレート１３を用いる場合は、ストッパー片２ｇ，２ｇを指で押し込んで起立させ、Ｈ形鋼１０に装着する。そのようなウェブ端部用マスキング用具２をＨ形鋼１０のウェブ１０ｂ端部に装着すると、ストッパー片２ｇ，２ｇがウェブ１０ｂの端面に当接して、ウェブ端部用マスキング用具２は、それ以上Ｈ形鋼１０側に進めなくなって、ウェブ端部用マスキング用具２で覆われてマスキングされる長さは短くなる。
【００４１】
一方、接続部に掛かる荷重が大きくて、透孔１３ａの数が多く長さが長いスプライスプレート１３を用いる場合は、ストッパー片２ｇ，２ｇを引っ込めてウェブ端部用マスキング用具２を装着する。そのようにすれば、マスキングされる長さが長くなる。
【００４２】
このウェブ端部用マスキング用具２のように、折り目を挟んで側面被覆部２ａ，２ｂのような同形の被覆部を有し、それらの先端部内側にマグネットテープを設けたものは、Ｈ形鋼のウェブ１０ｂの端部だけでなく、Ｈ形鋼の他の部分、例えば、フランジ１０ａの中間部分、あるいは、他の形鋼のマスキングに用いることができる。
【００４３】
Ｈ形鋼以外の形鋼、例えば、図６（Ａ）に示すような山形鋼３に適用する場合、山形鋼３に合ったサイズの二つ折り型のマスキング用具を、図中、締め付け用ボルト等を通すための透孔３ａの周囲の、ハッチングを施した接続部分を挟むように装着するだけでマスキングができる。
【００４４】
また、図６（Ｂ）に示すように、Ｈ形鋼１０のフランジ１０ａの中間部に書き込まれた表示記号１０ｅも、塗料を塗ってしまうと表示記号１０ｅが判らなくなってしまう。そこで、表示記号１０ｅ全体を覆うだけのサイズの二つ折り型のマスキング用具を、図中、ハッチングを施したマスキング部分を挟むように装着する。それにより、表示記号１０ｅ全体をマスキングすることができる。
【００４５】
さらに、Ｈ形鋼１０の側面にガセットプレート４が取り付けられ、それに別の形鋼等を接続する場合、ガセットプレート４の接続部に合ったサイズの二つ折り型のマスキング用具を、図中、締め付け用ボルト等を通すための透孔４ａの周囲の、ハッチングを施した接続部分を挟むように装着するだけでマスキングができる。
【００４６】
そしてまた、このような二つ折り型のマスキング用具は、マスキングする部位が板状になっていて、マスキング用具で挟み込めるものであれば、Ｈ形鋼，山形鋼以外のＩ形鋼，溝形鋼等の他の形鋼のマスキングにも使用できる。さらに、ビル耐震補強材における鉄骨ブレースの接続部をマスキングする際にも利用できる。
【００４７】
なお、上記実施例では、フランジ端部用マスキング用具１，ウェブ端部用マスキング用具２をボール紙で形成する場合で説明したが、それに限定されず、プラスチック等、板状体を形成できるものであれば、その他の材料を用いることも可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  フランジ端部用マスキング用具
２  ウェブ端部用マスキング用具
１ａ  上面被覆部
１ｂ  下面被覆部
１ｃ  スリット
１ｄ，２ｃ  折り目
１ｅ，１ｆ，２ｄ，２ｅ  マグネットテープ
１ｇ，２ｆ  切込み
１ｈ，２ｇ  ストッパー片
１ｉ  折曲縁
２ａ，２ｂ  側面被覆部
３  山形鋼
３ａ  透孔
１０  Ｈ形鋼
１０ａ  フランジ
１０ｂ  ウェブ
１０ｃ，１０ｄ，１１ａ，１２ａ，１３ａ  透孔
１１  上面スプライスプレート
１２  下面スプライスプレート
１３  スプライスプレート
【図１】
0003208976.tif 000003
【図２】
0003208976.tif 000004
【図３】
0003208976.tif 000005
【図４】
0003208976.tif 000006
【図５】
0003208976.tif 000007
【図６】
0003208976.tif 000008
【図７】
0003208976.tif 000009
【図８】
0003208976.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月19日(2016.12.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記課題を解決するため、本願の請求項１にかかる考案は、形鋼の一部を挟んで覆うように、折り目に従って二つ折り可能な長方形の板状体であって、両先端部の内側にマグネットを取り付けたことを特徴とする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、本願の請求項３にかかる考案は、請求項１又は２にかかる考案において、前記折り目として、２本の折り目を、形鋼の厚さと同じ幅で平行に設けたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
また、本願の請求項５にかかる考案は、請求項１，２，３又は４にかかる考案において、前記板状体の中間部に、前記折り目と平行に起立可能なストッパーを設けたことを特徴とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、請求項３にかかる考案においては、請求項１又は２にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記折り目として、２本の折り目を、形鋼の厚さと同じ幅で平行に設けたので、折曲部が形鋼端面に隙間なく取り付けることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
また、請求項５にかかる考案においては、請求項１，２，３又は４にかかる形鋼塗装作業用マスキング用具において、前記板状体の中間部に、前記折り目と平行に起立可能なストッパーを設けたので、マスキングする長さを簡単に変えることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
形鋼の一部を挟んで覆うように、折り目に従って二つ折り可能な長方形の板状体であって、両先端部の内側にマグネットを取り付けたことを特徴とする形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項２】
前記マグネットとして、前記板状体の先端縁と平行にマグネットテープを取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項３】
前記折り目として、２本の折り目を、形鋼の厚さと同じ幅で平行に設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項４】
前記板状体をボール紙で形成したことを特徴とする請求項１，２又は３に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項５】
前記板状体の中間部に、前記折り目と平行に起立可能なストッパーを設けたことを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項６】
前記折り目を挟んだ一方の側の中央に、前記折り目に対して直角方向に、前記形鋼の厚さと同じかそれよりやや大きい幅のスリットを設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４又は５に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。
【請求項７】
前記板状体の外側縁を内側に折り曲げたことを特徴とする請求項６に記載の形鋼塗装作業用マスキング用具。