(57)【要約】【課題】  設置作業が簡単の上に構造の劣化を抑制できる鉄筋の定着構造を提供する。【解決手段】鉄筋２１の先端に配置されてコンクリート構造物に埋め込まれる鉄筋の定着構造であって、鉄筋２１の先端に溶接されて鉄筋２１の延伸方向Ｚに沿って延伸し、外表面が円柱面になっている円柱部２４２と、直径が円柱部２４２より小径で鉄筋２１の延伸方向Ｚに沿って円柱部２４２の先端から更に延伸するネジ部２４３と、ネジ部２４３の外表面に形成されているネジ山２４１と、円柱部２４２の溶接により生成されて該円柱部２４２と鉄筋２１との間に介在し、且つ直径が円柱部２４２及び鉄筋２１より大径である溶接スラグ部２３と、を備える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋の先端に配置されてコンクリート構造物に埋め込まれる鉄筋の定着構造であって、
前記鉄筋の先端に接続されて前記鉄筋の延伸方向に沿って延伸し、外表面が円柱面になっている円柱部と、
直径が前記円柱部より小径で前記鉄筋の延伸方向に沿って前記円柱部の先端から更に延伸するネジ部と、
前記ネジ部の外表面に形成されているネジ山と、
該円柱部と前記鉄筋との間に介在し、且つ直径が前記円柱部及び前記鉄筋より大径である溶接スラグ部と、
を備えていることを特徴とする鉄筋の定着構造。
【請求項２】
前記ネジ部は前記円柱部より長く形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋の定着構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は定着構造に関し、特に建築構造材としての鉄筋を定着するための定着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、建築構造において鉄筋をコンクリート構造物に定着する手段として、エポキシ樹脂による接着法や継手ネジを利用する定着構造などが挙げられる。
【０００３】
上記のエポキシ樹脂による接着法を利用する構造では、例えば、コンクリート構造物の表面にドリルなどの工具で設置穴を開け、圧縮した空気を設置穴に吹き付けて設置穴内に残留する削りカスを清掃し、そして液体のエポキシ樹脂を該設置穴内に注入してから、鉄筋を該設置穴に挿入することにより、該鉄筋は徐々に硬化していく前記エポキシ樹脂により前記コンクリート構造物に接着されて固定される。しかし、前記エポキシ樹脂は、前記設置穴において前記削りカスの残留、または湿度による影響で、接着効果が劣化し易いという恐れが有る。
【０００４】
一方、上記の継手ネジを利用する定着構造では、例えば図１に示されるものが使用されている。図１は該継手ネジによる定着構造が示される要部断面図である。
【０００５】
図示のように、該定着構造において使われている鉄筋１２は、一端にネジ山が形成される螺合端部１２１を有している。一方、該定着構造における継手ネジ１は、略棒状でネジ山が形成されているネジ部１１２と、ネジ部１１２の一端において該ネジ部１１２より大径に形成されていると共に、該ネジ部１１２の長さ方向に延伸するネジ穴１１３が開けられている頭部１１１と、を備え、鉄筋１２の螺合端部１２１は、ネジ部１１２のネジ穴１１３にねじ込まれることができるようになっている。
【０００６】
該定着構造を利用して例えば鉄筋１２をコンクリート構造物に設置する際、予めコンクリート構造物１０の表面１０２に、継手ネジ１にあるネジ部１１２の長さと直径に合わせた設置穴１０１を開けて継手ネジ１の頭部１１１が表面１０２に当接するまでネジ部１１２を設置穴１０１に締め込む。それから、鉄筋１２の螺合端部１２１を継手ネジ１の頭部１１１と螺合させることにより、鉄筋１２をコンクリート構造物１０に定着する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、該従来の継手ネジ１による定着構造では、継手ネジ１にあるネジ部１１２の直径がコンクリート構造物１０の表面１０２に開けられた設置穴１０１の幅と合わず、互いの間に隙間が生じた場合に、例えば湿気が該隙間に流れ込み、この湿気が液化して浸透し易いので、鉄筋１２に対する定着が不完全となるだけでなく、コンクリート構造物１０の構造全体に悪影響を与える可能性さえある。
【０００８】
更に、該定着構造を設置する際、コンクリート構造物１０への穴開けと、継手ネジ１１の設置と、継手ネジ１１と鉄筋１２との螺合からなる３つの工程が必要であり、特に鉄筋１２が直立した状態で継手ネジ１１に接続する作業は困難なので、手間と時間が掛かる。
【０００９】
上記問題点に鑑みて、本考案は、設置作業が簡単な上に構造の劣化を抑制できる鉄筋の定着構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成すべく、本考案の鉄筋の定着構造は、鉄筋の先端に配置されてコンクリート構造物に埋め込まれる鉄筋の定着構造であって、前記鉄筋の先端に接続されて前記鉄筋の延伸方向に沿って延伸し、外表面が円柱面になっている円柱部と、直径が前記円柱部より小径で前記鉄筋の延伸方向に沿って前記円柱部の先端から更に延伸するネジ部と、前記ネジ部の外表面に形成されているネジ山と、該円柱部と前記鉄筋との間に介在し、且つ直径が前記円柱部及び前記鉄筋より大径である溶接スラグ部と、を備えている。
【考案の効果】
【００１１】
上記構成によれば、本考案の鉄筋の定着構造は、前記円柱部が前記ネジ部より大径に形成されているため、コンクリート構造物の設置穴に捻じ込んだ前記ネジ部に続いて、該設置穴を詰め込んで封止するので、湿気などの進入を防止して構造の劣化を抑制できる上、前記円柱部及び前記ネジ部は予め鉄筋に接続することができるので、直立した状態の鉄筋を継手ネジなどに接続する困難な作業を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】継手ネジによる従来の定着構造が示される要部断面図である。
【図２】本考案の鉄筋の定着構造の実施形態が示される斜視図である。
【図３】本考案の鉄筋の定着構造の実施形態及びコンクリート構造物が示される断面図である。
【図４】本考案の鉄筋の定着構造の実施形態の延伸方向における断面が示される断面図である。
【図５】本考案の鉄筋の定着構造の実施形態がコンクリート構造物に埋め込まれている状態が示される断面図である。
【図６】本考案の鉄筋の定着構造の実施形態に建築材が増設されている状態が示される断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図２〜図６を参照しながら、本考案の鉄筋の定着構造を例示する実施形態について詳しく説明する。図２は本考案の鉄筋の定着構造の実施形態が示される斜視図である。図３は本考案の実施形態及びコンクリート構造物が示される断面図である。図４は本考案の実施形態の延伸方向における断面が示される断面図である。図５は本考案の実施形態がコンクリート構造物に埋め込まれている状態が示される断面図である。そして、図６は本考案の実施形態に建築材が増設されている状態が示される断面図である。
【００１４】
本考案の鉄筋の定着構造は、詳しくは後述する図５に示されように、鉄筋２１の先端に配置されてコンクリート９に埋め込まれることができるものである。
【００１５】
図２〜図４に示されるように、本考案の鉄筋の定着構造は、鉄筋２１から延伸する円柱部２４２と、円柱部２４２から更に延伸するネジ部２４３と、ネジ部２４３に形成されているネジ山２４１と、円柱部２４２と鉄筋２１との間に介在する溶接スラグ２３と、を備えている。
【００１６】
鉄筋２１の構造としては、特に限定はなく必要に応じて選択することができ、円柱部２４２がある端部の反対側に、断面が多角形になっているネジ頭部２２を有するように構成することができる。
【００１７】
円柱部２４２は、鉄筋２１の前記先端に溶接等により接続されて該鉄筋２１の延伸方向Ｚに沿って延伸し、外表面が円柱面になっている。ネジ部２４３は、直径が円柱部２４２より小径で（図４参照）延伸方向Ｚに沿って円柱部２４２の先端から更に延伸し、らせん状に延伸するネジ山２４１がその外表面に形成されている。ちなみに、図３に示されるように本実施形態では、延伸方向Ｚにおいてネジ部２４３は円柱部２４２より長く形成されており、即ち延伸方向Ｚにおけるネジ部２４３の長さＬ２は、円柱部２４２の長さＬ１より長くなっているので、ネジ部２４３にあるネジ山２４１のネジ止め効果を充分に確保できる。
【００１８】
一方、溶接スラグ部２３は、例えば円柱部２４２が鉄筋２１に溶接される際に生成されるものであり、該円柱部２４２と鉄筋２１との間に介在し、且つ各図面に示されるように、その直径が円柱部２４２及び鉄筋２１より大径になっている。
【００１９】
次に、鉄筋２１と溶接等により接続された本考案の定着構造をコンクリート構造物９に定着する作業について説明する。鉄筋２１付きの本考案の定着構造をコンクリート構造物９に設置する前に、まずは図示しないドリルなどの工具を用いてコンクリート構造物９の表面９００に、円柱部２４２の長さＬ１（図３）及びネジ部２４３の長さＬ２を含めた全長Ｌ０、そしてネジ部２４３の直径に合わせた深さＨの設置穴９０を開けておく。
【００２０】
続いて、ネジ部２４３を該設置穴９０に挿入し、そしてドライバーやレンチなどの工具で鉄筋２１にあるネジ頭部２２を回して、溶接スラグ２３がコンクリート構造物９の表面９００に当接するまで、ネジ部２４３を設置穴９０の底９２へ締め込むことによって、図５に示されるように、円柱部２４２はネジ部２４３の後から設置穴９０に詰め込まれて該設置穴９０を囲む内壁９１に当接して、該設置穴９０を塞いで封止するようになり、湿気などが進入する余地がないので、湿気の侵入によるコンクリート構造物９の構造劣化を有効に抑制できる。
【００２１】
更に、上記のように、本考案の鉄筋の定着構造は鉄筋２１の反対側にあるネジ頭部２２を回すことによりコンクリート構造物９の設置穴９０に埋め込む構成になっており、鉄筋２１の全長が長すぎるとこの埋め込み作業が困難になるので、図６に示されるように、本考案の定着構造における鉄筋２１に他の鉄筋材７を接続する上、コンクリートや石材など他の建築材８をコンクリート構造物９の上に設置することにより、鉄筋２１自体の長さに制限されずに建造物を自由に築くことができる。
【００２２】
以上の実施形態によれば、本考案の鉄筋の定着構造は、円柱部２４２がネジ部２４３より大径に形成されているため、コンクリート構造物９の設置穴９０に捻じ込んだネジ部２４３に続いて、円柱部２４２を該設置穴９０に詰め込んで封止するので、湿気などの侵入を防止して構造の劣化を有効に抑制できる上、円柱部２４２及びネジ部２４３は予め鉄筋に接続することができるので、直立する状態の鉄筋を継手ネジなどに接続する困難な作業を省くことができる。以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
上記構成によれば、本考案の鉄筋の定着構造は、円柱部２４２及びネジ部２４３が鉄筋２１と共に溶接により一体的に作製されるため、鉄筋２１付きの１つの製品として販売することが可能である。
【符号の説明】
【００２４】
２１  鉄筋  
２２  ネジ頭部
２３  溶接スラグ部
２４１  ネジ山
２４２  円柱部
２４３  ネジ部
７  鉄筋材
８  建築材
９  コンクリート構造物
９０  設置穴
９００  表面
９１  内壁
９２  底
Ｈ  深さ
Ｌ０  全長
Ｌ１  長さ
Ｌ２  長さ
Ｚ  延伸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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