(57)【要約】【課題】  施工後に着脱の多い場合でも容易に着脱作業を行うことができる上に、施工後にほとんど着脱の必要がない場合でも、十分な結合強度を有する組み立て式マット基材及び連結構造を得る。【解決手段】  マット基材は側面に嵌合凸部と嵌合凹部を備え、マット基材の側面枠材は、弾性変形可能な部材からなり、マット基材の側面枠材から突出する嵌合凸部は、内周側に空洞が形成される筒状体であって軸方向が前記組み立て式マット基材の上下方向に形成され、嵌合凹部は側面枠材の切り欠け部として形成され嵌合凹部の奥部に、嵌合凸部の筒状体の板状部材を挟持する挟持構造が設けられ、側面枠材の前記切り欠け部の両端に、切り欠け部内側に向かって弾性部材からなる挟持片が設けられ、挟持構造が嵌合凸部の最突出を挟持し、挟持片が弾性変形して嵌合凸部の側面部材側を挟持することにより、側面で着脱可能に嵌合固定されるように構成さする。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
屋内又は屋外に於いて床材敷設の際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材において、
前記マット基材は側面に嵌合凸部と嵌合凹部を備え、
前記マット基材の側面枠材は、弾性変形可能な部材からなり、
前記マット基材の側面枠材から突出する嵌合凸部は、内周側に空洞が形成される筒状体であって、
前記嵌合凸部の筒状体は、軸方向が前記組み立て式マット基材の上下方向に形成され、
前記嵌合凹部は側面枠材の切り欠け部として形成され
前記嵌合凹部の奥部に、前記嵌合凸部の筒状体の板状部材を挟持する挟持構造が設けられ、
前記側面枠材の前記切り欠け部の両端に、切り欠け部内側に向かって弾性部材からなる挟持片が設けられ、
前記マット基材の前記嵌合凹部を前記嵌合凸部の上方から嵌め込むことにより、前記挟持構造が前記嵌合凸部の最突出を挟持し、前記挟持片が弾性変形して前記嵌合凸部の側面部材側を挟持することにより、
側面で着脱可能に嵌合固定されるように構成されていることを特徴とする組み立て式マット基材。
【請求項２】
請求項１に記載の組み立て式マット基材において、
前記嵌合凸部は、前記軸方向に垂直方向の断面が略方形に形成されていることを特徴とするみ立て式マット基材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれか1項に記載の組み立て式マット基材において、
前記嵌合凸部と前記嵌合凹部が前記組み立て式マット基材の側面に交互に配置されていることを特徴とする組み立て式マット基材。
【請求項４】
屋内又は屋外に於いて床材敷設の際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材の連結構造において、
前記連結構造は、連結用部材とマット基材からなり、
前記連結用部材は、内周側に空洞が形成される筒状体であって軸方向に垂直方向の断面が略方形に形成され、
前記マット基材は側面に嵌合凹部を備え、
前記嵌合凹部は側面枠材の切り欠け部として形成され、
前記嵌合凹部の奥部に、前記連結用部材の筒状体の板状部材を挟持する挟持構造が設けられ、
前記側面枠材の前記切り欠け部の両端に、切り欠け部内側に向かって前記連結用部材を筒状体の外側から挟持する弾性部材からなる挟持片が設けられていることを特徴とする連結構造。
【請求項５】
屋内又は屋外に於いて床材敷設の際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材の連結構造において、
前記連結構造は、連結用部材とマット基材からなり、
前記マット基材は側面に嵌合凹部を備え、
前記嵌合凹部は前記マット基材の側面の板状部材が前記マット基材の内側に略コの字型に凹むように形成され、
前記連結構造は、前記連結用部材同士を結合する棒状部材とにより構成され、
前記連結用部材は、前記嵌合凹部の奥部の板状部材を挟持する挟持構造と、
前記嵌合凹部の前記マット基材の側面と接する部分を挟持する弾性部材からなる挟持片が設けられていることを特徴とする連結構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築材料、特に建築物における床または壁面、あるいはバルコニー、ベランダや庭等に床材を敷設する際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建築物における床または壁面、あるいはバルコニー、ベランダや庭等に敷く合成樹脂製のマット、タイルマット、各種の床材においては、敷設する場所の面積に応じた枚数を組み合わせて繋ぎ合わせる構造となっており、連結したマットが外れたり、ずれたりしないようにした床材が提案されている。
【０００３】
ＯＡ機器等を備えることを考慮して床パネルが着脱できるこの連結具として、合成樹脂製の連結枠上に木製板を取り付けたもの（特許文献１）が知られている。また、事務所などでＯＡ機器等を備える室内の床材としては、床パネルとこれらの床パネルを互いに連結する連結具とで構成し、この連結具は複数の突起部とジョイントからなり、床パネルの施工後においてその着脱性を向上させるもの（特許文献２）が開示されている。
【０００４】
さらに、上述したような着脱性を重視したものは施工後において殆ど着脱する必要のないベランダ、バルコニーなどには余り適さないため、そのような用途には、ポリプロピレンなどのプラスチック素材で成型した格子状の支持フレームに木材その他同効素材の床表面材を取り付けてなる床材において、該支持フレームの外周枠の一辺に少なくとも２個所以上の嵌め込み部を形成し、縦桟と横桟には止め部を施してあり、該支持フレームに設けた嵌め込み部と隣接する床材の嵌め込み部を互いに接合して、前記各嵌め込み部に符号する連結部材を嵌合してなることを特徴とする床材の連結構造（特許文献３）が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２００５９７公報
【特許文献２】実公平６−２９３４８公報
【特許文献３】特開２００２−３０３０３５公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上述した従来のタイルマットでは、施工後に着脱の多い場合に適しているか、施工後にほとんど着脱の必要がないか、どちらかに特化していて、両方の用途に柔軟に使用することができないという問題があった。
【０００７】
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、施工後に着脱の多い場合でも容易に着脱作業を行うことができる上に、施工後にほとんど着脱の必要がない場合でも、十分な結合強度を有する組み立て式マット基材及び連結構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的に応えるために本考案に係る組み立て式マット基材は、屋内又は屋外に於いて床材敷設の際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材において、マット基材は側面に嵌合凸部と嵌合凹部を備え、マット基材の側面枠材は、弾性変形可能な部材からなり、マット基材の側面枠材から突出する嵌合凸部は、内周側に空洞が形成される筒状体であって、嵌合凸部の筒状体は、軸方向が前記組み立て式マット基材の上下方向に形成され、嵌合凹部は側面枠材の切り欠け部として形成され嵌合凹部の奥部に、嵌合凸部の筒状体の板状部材を挟持する挟持構造が設けられ、側面枠材の前記切り欠け部の両端に、切り欠け部内側に向かって弾性部材からなる挟持片が設けられ、マット基材の嵌合凹部を嵌合凸部の上方から嵌め込むことにより、挟持構造が嵌合凸部の最突出を挟持し、挟持片が弾性変形して嵌合凸部の側面部材側を挟持することにより、側面で着脱可能に嵌合固定されるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案に係る組み立て式マット基材は、嵌合凸部は、軸方向に垂直方向の断面が略方形に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、本考案に係る組み立て式マット基材は、嵌合凸部と嵌合凹部が前記組み立て式マット基材の側面に交互に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
本考案に係る連結構造は、屋内又は屋外に於いて床材敷設の際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材の連結構造において、連結構造は、連結用部材とマット基材とからなり、連結用部材は、内周側に空洞が形成される筒状体であって軸方向に垂直方向の断面が略方形に形成され、マット基材は側面に嵌合凹部を備え、嵌合凹部は側面枠材の切り欠け部として形成され、嵌合凹部の奥部に、前記連結用部材の筒状体の板状部材を挟持する挟持構造が設けられ、側面枠材の前記切り欠け部の両端に、切り欠け部内側に向かって前記連結用部材を筒状体の外側から挟持する弾性部材からなる挟持片が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また、本考案に係る連結構造は、屋内又は屋外に於いて床材敷設の際に床材を載置して敷設する組み立て式マット基材の連結構造において、連結構造は、マット基材と連結用部材とからなり、マット基材は側面に嵌合凹部を備え、嵌合凹部はマット基材の側面の板状部材がマット基材の内側に略コの字型に凹むように形成され、連結用部材は、嵌合凹部の奥部の板状部材を挟持する挟持構造と、嵌合凹部のマット基材の側面と接する部分を挟持する弾性部材からなる挟持片が設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る組み立て式マット基材によれば、嵌合凸部の本体だけが、嵌合凹部の挟持片に挟持されるのではなく、板状の凸部先端も挟持構造に挟持されるため、組み立て式マット基材が着脱容易でありながら、強固に連結されるという利点がある。
【００１４】
特に、本考案に係る連結構造によれば、マット基材の側面をすべて同一構造としておいても、着脱容易かつ強固に連結することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】組み立て式マット基材の斜視図である。
【図２】嵌合凹部の部分拡大図である。
【図３】嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合する状態の部分拡大図である。
【図４】嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合した状態の嵌合凸部の断面部分拡大図である。
【図５】嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合した状態の嵌合凹部の断面部分拡大図である。
【図６】嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合した状態の嵌合部の断面部分拡大図である。
【図７】嵌合凹部の構造を示す断面部分拡大図である。
【図８】嵌合凸部と嵌合凹部が嵌合した状態の嵌合凹部の状態を示す断面部分拡大図である。
【図９】同一側面においては嵌合部が同一構造の組み立て式マット基材の斜視図である。
【図１０】同一側面においては嵌合部が同一構造の三角形の組み立て式マット基材を示す図である。
【図１１】同一側面においては嵌合部が同一構造の六角形の組み立て式マット基材を示す図である。
【図１２】同一側面において嵌合凸部と嵌合凹部と交互に配置された組み立て式マット基材を示す図である。
【図１３】同一側面において嵌合凸部と嵌合凹部と交互に配置された三角形の組み立て式マット基材を示す図である。
【図１４】同一側面において嵌合凸部と嵌合凹部と交互に配置された六角形の組み立て式マット基材を示す図である。
【図１５】図１４の組み立て式マット基材を組み立てた状態を示す図である。
【図１６】組み立て式マット基材の連結構造の斜視図である。
【図１７】図１６の連結構造をマット基材下面方向から見た状態の図である。
【図１８】組み立て式マット基材の連結構造の斜視図である。
【図１９】組み立て式マット基材の連結構造の連結部品の斜視図である。
【図２０】図１８の連結構造をマット基材下面方向から見た状態の図である。
【図２１】六角形の組み立て式マット基材の連結構造をマット基材下面方向から見た状態の図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本発明は以上のような構成であるので、これを図面に基づきながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図１乃至図９は本発明に係る組み立て式マット基材の第一の実施の形態を示す。
図１は、本発明に係る組み立て式マット基材の斜視図であり、組み立て式マット基材１のマット基材側面１１とそれに隣接するマット基材側面１１面に嵌合凸部２０が設けられ、他の２つの側面には、嵌合凹部３０が設けられている。
【００１８】
図２は、嵌合凹部３０の構造を示し、（ａ）はマット基材下面１２側から見た図である。嵌合凹部３０の両端には挟持片３１が設けられて、嵌合凹部３０の奥部には、挟持構造３２が設けられている。（ｂ）は（ａ）の矢印方向から見た図である。
【００１９】
図３は、嵌合凸部２０と嵌合凹部３０との嵌合状態をマット基材下面１２側から示し、（ａ）はマット基材下面１２側から見た嵌合していない状態の図である。（ｂ）は挟持片３１が嵌合凸部本体２１を両側から挟持し、挟持構造３２が嵌合凸部先端２２を挟持している。
【００２０】
図４は、嵌合凸部２０と嵌合凹部３０との嵌合状態をマット基材下面１２側から示し、（ａ）はマット基材下面１２側から見た状態の図である。（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図で、挟持片３１が嵌合凸部本体２１を両側から挟持している状態の図である。
【００２１】
図５は、嵌合凸部２０と嵌合凹部３０との嵌合状態をマット基材下面１２側から示し、（ａ）はマット基材下面１２側から見た状態の図である。（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図で、挟持構造３２が嵌合凸部先端２２を挟持している状態の図である。
【００２２】
図６は、嵌合凸部２０と嵌合凹部３０との嵌合状態を側面側から示し、（ａ−１）は嵌合していない状態の図であり、（ａ−２）は嵌合している状態の図である。（ｂ−１）は（ａ−１）における嵌合凹部３０部分のみ断面図としたもので、（ｂ−２）は（ａ−２）における嵌合凹部３０部分のみ断面図とし、挟持構造３２が嵌合凸部先端２２を挟持している状態の図である。
【００２３】
図７は、嵌合凹部３０の上部のマット基材を切り取った状態で、嵌合凹部３０の構造を示し、嵌合凹部３０の左右両端から弾性部材からなる挟持片３１が張り出し、マット基材下面１２から挟持構造３２が下向きに張り出している。挟持構造３２は、２本の弾性部材からなり、２本の間の距離は嵌合凸部先端２２の厚さより小さく構成されている。
【００２４】
図８は、嵌合凹部３０の上部のマット基材を切り取った状態で、嵌合凸部２０と嵌合凹部３０との嵌合状態を示し、挟持片３１が嵌合凸部本体２１を両側から挟持し、挟持構造３２は２本の弾性部材で嵌合凸部先端２２を挟持している。挟持片３１が嵌合凸部本体２１を両側から挟持するだけでは嵌合凸部２０が抜けてしまうこともあるが、嵌合凸部２０の上から嵌合凹部３０を被せるようにして嵌合すると、挟持構造３２が嵌合凸部先端２２を挟持するため、そのようなことは起こらない。
【００２５】
図９（ａ）は嵌合していない状態をマット基材下面１２側から見た図で、（ｂ）は嵌合した状態で、複数の嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とが嵌合し、安定した連結状態にある。
【００２６】
図面１０は本発明に係る組み立て式マット基材の第二の実施の形態を示す。
（ａ）は三角形のマット基材が嵌合していない状態をマット基材下面１２側から見た図で、（ｂ）は嵌合した状態で、複数の嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とが嵌合し、安定した連結状態にある。この場合、三角形のマット基材は、すべての側面に嵌合凸部２０を備えるものと、すべての側面に嵌合凹部３０を備えるものの、２種類を用いる。
【００２７】
図面１１は本発明に係る組み立て式マット基材の第三の実施の形態を示す。
（ａ）は六角形のマット基材が嵌合していない状態をマット基材下面１２側から見た図で、（ｂ）は嵌合した状態で、複数の嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とが嵌合し、安定した連結状態にある。
【００２８】
図面１２は本発明に係る組み立て式マット基材の第四の実施の形態を示す。
（ａ）はマット基材側面１１に嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とが交互に配置され、嵌合していない状態をマット基材下面１２側から見た図で、（ｂ）は嵌合した状態で、複数の嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とが嵌合し、安定した連結状態にある。嵌合させる際には、弾性部材からなるマット基材をねじるようにして嵌合させるが、この弾力により、連結はより強固になる。
【００２９】
図面１３は本発明に係る組み立て式マット基材の第五の実施の形態を示す。
三角形のマット基材においては、図１０のようにすべての側面に嵌合凸部２０を備えるものと、すべての側面に嵌合凹部３０を備えるものの２種類を用いると、連結が容易であるが、（ａ）のように嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とが交互に配置されるものとすれば、1種類で（ｂ）のように連結することができる。嵌合させる際には、弾性部材からなるマット基材をねじるようにして嵌合させるが、この弾力により、連結はより強固になる。
【００３０】
図面１４乃至１５は本発明に係る組み立て式マット基材の第六の実施の形態を示す。
六角形のマット基材において、図１４（ａ）のように嵌合凸部２０と嵌合凹部３０とを交互に配置し、（ｂ）のように連結することができる。図１５は、連結数を増やした図である。嵌合させる際には、弾性部材からなるマット基材をねじるようにして嵌合させるが、この弾力により、連結はより強固になる。
【００３１】
図面１６乃至１７は本発明に係る組み立て式マット基材の連結構造の第一の実施の形態を示す。
図１６において、すべてのマット基材側面１１に、嵌合凹部３０が設けられている。連結用部材４０には、断面が略方形の筒状体である連結部品４１が、マット基材側面１１の嵌合凹部３０の間隔に合わせて連結部品連結部材４４により連結されている。
【００３２】
図１７は、組み立て式マット基材１と連結用部材４０をマット基材下面１２側から見た図であり、  （ａ）は嵌合していない状態で、組み立て式マット基材１のマット基材側面１１を接し、連結用部材４０をマット基材下面１２側から嵌め込むことで、（ｂ）に示す嵌合した状態となる。
【００３３】
図面１８乃至２０は本発明に係る組み立て式マット基材の連結構造の第二の実施の形態を示す。
図１８において、すべてのマット基材側面１１に、嵌合凹部３３が設けられている。嵌合凹部３３は、板状のマット基材側面１１部材がマット基材内側に凹むように形成されている。連結用部材５０には、挟持片５２と挟持構造５３を備える連結部品５１が、マット基材側面１１の嵌合凹部３３の間隔に合わせて連結部品連結部材５４により連結されている。
【００３４】
図１９は、連結部品５１の拡大図で、挟持片５２が嵌合凹部３３を両側から挟持し、挟持構造５３は２本の弾性部材で嵌合凹部３３の奥部を挟持する構造となっている。
【００３５】
図２０は、組み立て式マット基材１と連結用部材５０をマット基材下面１２側から見た図であり、  （ａ）は嵌合していない状態で、組み立て式マット基材１のマット基材側面１１を接し、連結用部材５０をマット基材下面１２側から嵌め込むことで、（ｂ）に示す嵌合した状態となる。（ａ）と（ｂ）においては、連結用部材５０についてはマット基材下面１２側から見た透視図となっており、（ｃ）が、実際に嵌合した状態をマット基材下面１２側から見た図である。
【００３６】
図面２１は本発明に係る組み立て式マット基材の連結構造の第三の実施の形態を示す。
図１７において、方形のマット基材を用いた形態を、六角形のマット基材においても使用できることを示している。
【００３７】
なお、本考案は上述した実施の形態で説明した構造には限定されず、各部の形状、構造等を適宜変形、変更し得ることはいうまでもない。
便宜上、基材マットについて上面、下面と記載したが、壁面に使用する場合、下面が壁面に接する側となる。
連結構造については、マット基材側面に嵌合凸部と嵌合凹部を交互配置し、連結用部材にその配置に合わせた連結部品を備えた連結用部材を用いれこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案の組み立て式マット基材及び連結構造は、建築用のみならず、板状部材を組み合わせる様々な物品に応用することができる。文房具、事務用品、プレゼンテーション用品、玩具にも使用することができる。また、マット基材に電飾や液晶、有機ＥＬ画面などを設置することで、屋内や野外のイベントにも使用することができる。これらもまた本考案の権利範囲である。
【符号の説明】
【００３９】
１    組み立て式マット基材
１０  マット基材上面
１１  マット基材側面
１２  マット基材下面
１３  マット基材脚部
２０  嵌合凸部
２１  嵌合凸部本体
２２  嵌合凸部先端
３０  嵌合凹部
３１  挟持片
３２  挟持構造
３３  嵌合凹部
４０  連結用部材
４１  連結部品
４２  連結部品被挟持部本体
４３  連結部品被挟持部先端
４４  連結部品連結部材
５０  連結用部材
５１  連結部品
５２  挟持片
５３  挟持構造
５４  連結部品連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0003213125.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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