(57)【要約】      （修正有）【課題】安定して杭打ち作業ができ、かつ杭を出し入れしやすい杭打器を提供する。【解決手段】先端から地面に打ち込む杭の基端を打撃する打撃部材１１と、該打撃部材１１の周縁部から伸びて杭の基端部にその軸方向に沿って進退可能に外側から嵌り込む筒状の本体１２と、該本体１２における前記打撃部材１１とは反対側の端面から軸方向に延伸するガイド部材１５とを具備し、前記ガイド部材１５は杭を側方から出し入れ可能なスリットＳが設けられた部分筒状をなし、その内側周面が本体１２の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっている。【選択図】図８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端から地面に打ち込む杭の基端を打撃する打撃部材と、該打撃部材の周縁部から伸びて杭の基端部にその軸方向に沿って進退可能に外側から嵌り込む筒状の本体と、該本体における前記打撃部材とは反対側の端面から軸方向に延伸するガイド部材とを具備し、
前記ガイド部材は杭を側方から出し入れ可能なスリットが設けられた部分筒状をなし、その内側周面が本体の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっているものである杭打器。
【請求項２】
前記杭打器に取り付けられて、該杭打器を重くする重り部材をさらに具備した請求項１記載の杭打器。
【請求項３】
前記重り部材が、前記本体における前記打撃部材とは反対側の軸方向に、該本体と離間して設けられた請求項２記載の杭打器。
【請求項４】
前記重り部材に、前記本体と同軸の、杭が通る貫通孔と、前記ガイド部材の前記スリットと同じ方向に向かって開いた切り欠きとが形成された請求項２又は３記載の杭打器。
【請求項５】
前記本体に対して前記重り部材を固定する支持部材をさらに具備した請求項２、３又は４記載の杭打器。
【請求項６】
前記支持部材の全部又は一部が手で握ることができる太さの棒状のものである請求項５記載の杭打器。
【請求項７】
前記本体の形状が円筒状である請求項１、２、３、４、５又は６記載の杭打器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、農作業や土木作業等に使用する様々な杭を打ち込む杭打器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
長い杭を地面に打ち込む場合には、槌等を使用すると脚立等の足場が必要であったり、まっすぐに杭を打ち込みにくいこと等が考えられる。
そこで、長い杭を打つ場合には、特許文献１に示すように、地面に立てた杭の上に細長い円筒状の本体を被せた状態で該本体を上下に動かして、杭の頭部を前記本体に設けられた平坦な天井部で打撃して杭を地面に打ち込む杭打器を使用すると便利である。
【０００３】
このような従来の杭打器では、例えば、特に長い杭を打つ場合等、前記本体を高く持ち上げて使用する場合には前記杭打器の重心が高くなり、ぐらついて作業しにくいという問題がある。
杭打器の重心を低くする方法としては、前記本体を長くすることが考えられる。
しかしながら、前記本体を長くすると、前記本体に杭を出し入れしにくくなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２９３６７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、安定して杭打ち作業ができ、かつ杭を出し入れしやすい杭打器を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本考案に係る杭打器は、先端から地面に打ち込む杭の基端を打撃する打撃部材と、該打撃部材の周縁部から伸びて杭の基端部にその軸方向に沿って進退可能に外側からに嵌り込む筒状の本体と、該本体における前記打撃部材とは反対側の端面から軸方向に延伸するガイド部材とを具備し、前記ガイド部材は杭を側方から出し入れ可能なスリットが設けられた部分筒状をなし、その内側周面が本体の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっているものである。
【０００７】
このように構成した杭打器であれば、前記該本体における前記打撃部材とは反対側の端面から軸方向に延伸するガイド部材とを具備し、前記ガイド部材に杭を出し入れするスリットが形成されているので、地面に杭を打つ場合に、前記杭打器の重心を低くでき、かつ前記杭打器に杭を出し入れしやすい。
また、前記ガイド部材の内側周面が本体の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっているので、前記杭打器が杭の軸から逸れにくくなり、前記本体を高く持ち上げて杭を打つ場合であっても、前記杭打器を杭に沿って動かして確実に打撃部材で杭の基端を打撃することができる。
【０００８】
前記杭打器が、前記杭打器に取り付けられて、該杭打器を重くする重り部材をさらに具備したものであれば、地面に杭を打つ時に、杭打器に加える力が少なくて済み、楽に杭を打つことができる。
【０００９】
前記重り部材が、前記本体における前記打撃部材とは反対側の軸方向に、該本体と離間して設けられたものであれば、地面に杭を打つ場合に、前記杭打器の重心をより低くすることができ、前記杭打器を持ち上げる場合でもぐらつかず安定して作業することができる。
【００１０】
前記重り部材に、前記本体と同軸の、杭が通る貫通孔と、前記ガイド部材の前記スリットと同じ方向に向かって開いた切り欠きとが形成された前記杭打器であれば、前記杭打器に杭を出し入れしやすい。
また、地面に杭を打つ場合に、前記本体及び前記ガイド部材だけでなく、前記本体よりも地面に近い前記重り部材に形成された前記貫通孔にも杭が通るので、この貫通孔の内側周面によって、前記杭打器が杭の軸からより逸れにくくなり、前記杭打器をより杭に沿って動かしやすくできる。
【００１１】
具体的な実施態様としては、前記杭打器が、前記本体に対して前記重り部材を固定する支持部材をさらに具備したものが挙げられる。
【００１２】
前記支持部材の全部又は一部が手で握ることができる太さの棒状のものであれば、杭を打つ時に該支持部材を掴んで作業できるので、より杭打ち作業がしやすい。
【００１３】
前記杭打器の具体的な実施態様としては、前記本体の形状が円筒状であるものが挙げられる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係る杭打器によれば、前記該本体における前記打撃部材とは反対側の端面から軸方向に延伸するガイド部材とを具備し、前記ガイド部材に杭を出し入れするスリットが形成されているので、地面に杭を打つ場合に、前記杭打器の重心を低くでき、かつ前記杭打器に杭を出し入れしやすい。
また、前記ガイド部材の内側周面が本体の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっているので、前記杭打器が杭の軸から逸れにくくなり、前記本体を高く持ち上げて杭を打つ場合であっても、前記杭打器を杭に沿って動かして確実に打撃部材で杭の基端を打撃することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態に係る杭打器の断面形状を示す図。
【図２】本実施形態に係る杭打器を正面から見た全体模式図。
【図３】本実施形態に係る杭打器を側面から見た全体模式図。
【図４】本実施形態に係る杭打器を正面斜め上から見た全体模式図。
【図５】本考案の他の実施形態に係る杭打器の断面形状を示す図。
【図６】同実施形態に係る杭打器を正面から見た全体構造図。
【図７】同実施形態に係る杭打器側面から見た全体構造図。
【図８】同実施形態に係る杭打器を正面斜め上から見た全体模式図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本考案の実施の形態を図面を用いて説明する。
本実施形態に係る杭打器１は、例えば、農作業に使用される杭Ａを地面に打ち込むものである。
【００１７】
前記杭打器１は、図１に示すように、先端から地面に打ち込む杭Ａの基端を打撃する打撃部材１１と、該打撃部材１１の周縁部から伸びて杭Ａの基端部に進退可能に外側から嵌り込む筒状の本体１２と、前記杭打器１に取り付けられ該杭打器１を重くする重り部材１３と、該重り部材１３を前記本体１２に対して固定する支持部材１４とを具備したものである。
【００１８】
前記杭打器１は、図１から図５に示すように、前記本体１２における前記打撃部材１１とは反対側の端面から軸方向に延伸したガイド部材１５をさらに具備したものである。
【００１９】
前記打撃部材１１は、例えば、円盤状の鋼材である。
前記本体１２は、例えば、細長い円筒状の筒状体１２１であり、前記打撃部材１１は、例えば、この筒状体１２１の天蓋としてはめ込まれている。
【００２０】
前記重り部材１３は、前記杭打器１全体を重くするものであり、例えば、直方体状の鋼材である。
前記重り部材１３には、前記本体１２の軸線上に、杭Ａが通る、例えば、円筒状の貫通孔１３Ｈが形成されており、この貫通孔１３Ｈに向かって該重り部材１３の側方から、前記貫通孔１３Ｈに杭Ａを出し入れ可能な切り欠き１３Ｓが形成されている。
【００２１】
前記支持部材１４は、例えば、前記本体１２に対して前記重り部材１３を該本体１２における前記打撃部材１１とは反対側の軸方向に、該本体１２と離間して固定するものである。
前記支持部材１４は、例えば、その全体が手で持つことができる太さのものであり、例えば円柱状の棒である。
【００２２】
前記支持部材１４は、例えば、前記筒状体１２１の側面に、前記筒状体１２１の軸方向に沿って該筒状体１２１を外側から挟むように、例えば、２本固定されており、前記筒状体１２１の軸方向において前記打撃部材１１とは反対側に伸びた先端部で前記重り部材１３を固定するものである。
本実施形態では、図１から図５に示すように、前記支持部材１４の一部が、前記筒状体１２１に固定されている部分で分岐している。
該分岐した支持部材１４の一方は、例えば、前記筒状体１２１に沿ってその軸方向に前記重り部材１３まで伸びており、他方は、例えば、前記筒状体１２１の軸方向に対して直角方向に、例えば、腕が入る程度の距離だけ前記筒状体１２１から離間した後、前記筒状体１２１の軸方向に沿って重り部材側に折れて、前記筒状体１２１と平行に重り部材１３まで伸びている。
これら分岐した支持部材１４は、前記重り部材１３と接する位置で再び合流するように構成されている。
【００２３】
前記ガイド部材１５は、例えば、図２に示すように、杭Ａを側方から出し入れ可能なスリットＳが形成された部分筒状のものである。
このスリットＳは、前記重り部材１３に形成された切り欠き１３Ｓと同じ方向に開口するものである。
【００２４】
また、前記ガイド部材１５は、その内側周面が本体１２の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっているものである。
前記ガイド部材１５は、例えば、円筒状の筒を軸方向に沿って半分に割ったような形状をしている。
前記ガイド部材１５の軸方向の長さは、特に限定されないが、例えば、図２に示すように前記筒状体１２１よりも短いものであっても良い。
【００２５】
このように構成された杭打器１を用いて杭Ａを打つ手順を以下に説明する。
まず、杭Ａを打ち込みたい場所に仮打ちして自立させる。
次に、前記杭打器１の支持部材１４を手で持って、前記杭打器１を持ち上げ、杭Ａの基端部を前記筒状体１２１の内部に差し込む。
このとき、杭Ａの基端、すなわち杭頭が前記ガイド部材１５の内側周面に沿って前記筒状体１２１に入るように、前記ガイド部材１５に形成された前記スリットＳから杭Ａを入れるとよい。
【００２６】
杭Ａの角度を確認した後、前記支持部材１４を持って前記杭打器１を杭Ａに沿って持ち上げ、前記支持部材１４を持ったまま前記杭打器１を自由落下させる、又は加速度をつけながら落として、打撃部材１１で杭頭を打撃し、杭Ａを打ち込む。
前記杭打器１を持ち上げて落とす動作を繰り返して、杭Ａを打ち込みたい深さまで打ち込む。
このようにして杭Ａを目的の深さまで打ち込んだ後、前記支持部材１４を持って前記杭打器１を持ち上げ、杭Ａの基端部からはずす。
このとき、前記ガイド部材１５に形成された前記スリットＳから杭Ａを出すとよい。
【００２７】
本実施形態に係る杭打器１によれば、前記筒状体１２１と前記重り部材１３とが棒状の支持部材１４を介して離間して固定されており、杭Ａを打つ地面に打ち込む場合に、前記重り部材１３が前記筒状体１２１よりも下側になるように固定されているので、前記筒状体１２１への杭Ａの出し入れしやすさを保ったまま、前記杭打器１の重心を低くすることができる。
【００２８】
前記ガイド部材１５に前記スリットＳが形成されているので、杭Ａを前記筒状体１２１に差し込むときに、このスリットＳから杭Ａを入れることで、杭Ａを前記ガイド部材１５の内側周面に沿ってスムーズに前記筒状体１２１に差し込むことができ、杭Ａを差込みやすい。
【００２９】
また、前記筒状体１２１から打設し終わった杭Ａを出すときにも前記ガイド部材１５に形成された前記スリットＳから杭Ａを出すことで、前記杭打器１を持ち上げる高さを低く抑えることができる。
【００３０】
前記ガイド部材１５の内側周面が前記本体１２の前記進退動作を補助的に案内する案内面となっており、この案内面を杭Ａに沿わせて前記杭打器１を動かすことができるので、前記杭打器１が杭Ａの軸から逸れにくくなり、前記杭打器１を大きく振りかぶって杭Ａを打つ場合であっても、前記杭打器１を杭Ａに沿って動かして確実に打撃部材１１で杭Ａの基端を打撃することができる。
前記重り部材１３に、前記ガイド部材１５に形成された前記スリットＳと同じ方向に開口した、杭Ａを側方から出し入れ可能な前記切り欠き１３Ｓが形成されているので、前記重り部材１３が前記筒状体１２１と離間して配置されていても、前記杭打器１に杭Ａを出し入れしやすい。
前記筒状体１２１から離間して設けられた前記重り部材１３に形成された前記貫通孔１３Ｈの内側周面を杭Ａに沿わせて前記杭打器１を動かすことができるので、前記杭打器１を杭Ａの軸からより逸れにくくすることができる。
【００３１】
前記筒状体１２１が円筒状のものであるので、杭Ａが前記筒状体１２１の内部に引っかかりにくく、杭Ａを打つ時に杭Ａに沿って前記杭打器１を動かしやすい。
【００３２】
前記筒状体１２１に対して重り部材１３を固定する前記支持部材１４の全部が手で握れる太さの棒状のものであるので、地面に杭Ａを打つ場合に、前記杭打器１を上下動しやすい、また仮打ちした杭Ａに前記杭打器１を設置する時や、打設した杭Ａから前記杭打器１を外す時等に前記杭打器１を持ち上げやすい。
また、前記支持部材１４全部が手で握れる太さの棒状のものであるので、地面に杭Ａを打つ場合に、前記重り部材１３付近、すなわち前記杭打器１の下端を持って、前記杭打器１を高く持ち上げることができ、農作業等に使用される２．５ｍ程度の特に長い杭Ａであっても、脚立等を使用することなく簡単に打設することが可能である。
【００３３】
前記支持部材１４の一部が前記筒状体１２１から、例えば、腕が入る程度の距離だけ外側に離れた場所にも配置されているので、前記支持部材１４を持ちやすく、前記杭打器１を操作しやすい。
【００３４】
なお、本考案は本実施形態に限られない。
例えば、本実施形態では、前記杭打器１を使用する前に杭Ａを仮打ちしたが、本考案にかかる杭打器１によれば、杭Ａを仮打ちしない方法でも杭Ａを打設できる。
この場合には、前記杭打器１を地面に寝かせた状態で、杭Ａの基端部を前記本体１２に差し込む。
次に、杭Ａを打設したい場所に杭Ａの先端をあて、ここを支点として前記杭打器１の前記重り部１３に近い部分の前記支持部材１４を持って前記杭打器１をひっぱり起こす。
【００３５】
前記杭打器１をまっすぐに立てた後は、前述した方法と同じように、杭Ａに沿って前記杭打器１を上下動させて前記打撃部材１１で杭頭を打撃して杭Ａを打ち込み、前記杭打器１を外せば、打設が完了する。
このような打設方法の場合にも、前記重り部材１３が地面に近い場所にあることで、杭Ａを差し込んだ前記杭打器１をひっぱり起こす時に、より軽い力で簡単に起こすことができる。
【００３６】
前記重り部材１３は、前記支持部材１４のみによって前記本体１２に固定されていても良いし、図５から図８に示すように、前記支持部材１４と前記ガイド部材１５によって本体１２に固定されていても良い。
【００３７】
前記支持部材１４は２本に限らず、３本や４本であっても良いし、全体が棒状のものに限らず、図５から図８に示すように一部が板状など、他の形状になっているものであっても良い。
【００３８】
前記スリットＳは、例えば、図５から図８に示すように、前記筒状体１２１の前記打撃部材１１とは反対側の端面から前記重り部材１３の下端まで伸びたものであっても良い。
【００３９】
前記筒状体１２１は杭Ａに外側から嵌り込む筒状ものであればよく、円筒状のものに限らず、筒の断面形状が三角形状や四角形状、その他の多角形状のものでもよいし、異形状のもの等でもよい。
前記本体１２は、前記筒状体１２１全体である場合に限らず、前記筒状体１２１の一部であってもよく、例えば、前記打撃部材１１が前記筒状体１２１の内部に天蓋とは別に設けられたものであっても良い。
前記筒状体１２１は前記打撃体１１と同じ鋼材で出来ていてもよいし、異なる素材でできていてもよい。
【００４０】
前記重り部材１３は、１つでも良いし、複数個を組み合わせて使っても良い。
前記重り部材１３には、必ずしも貫通孔１３Ｈが形成されている必要はなく、例えば、複数の重り部材１３を前記筒状体１２１の軸に対して同心円状に設けるものとしても良い。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・杭打器
１１・・・打撃部材
１２・・・本体
１３・・・重り部材
１３Ｈ・・・貫通孔
１３Ｓ・・・切り欠き
１４・・・支持部材
１５・・・ガイド部材
Ｓ・・・スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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