(57)【要約】      （修正有）【課題】横筋の配置間隔や横筋と補強枠との配置間隔に制限を受けることなく、また、主筋の配置形態に制限を受けることなく、これら交差部の結束作業を作業者が効率良く、簡単かつ確実に行うことができ、また、十分な結束強度で安定した結束状態を維持でき、しかも結束状態のままで横筋位置の補正も行うことのできる鉄筋結束用具を提供する。【解決手段】鉄筋籠を構成する主筋１と主筋１に接触交差するフープ筋２（又は補強リング）とを結束する鉄筋結束用具１０であって、主筋１の径及び束ね本数に応じて長さが設定され、主筋１の外周に囲繞させるコイルバネ部材１１と、コイルバネ部材１１の両端に連結され、フープ筋２（又は補強リング）に引っ掛け可能な略Ｕ字形状をした掛止部材１２Ａ、１２Ｂとから構成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋籠を構成する縦筋と該縦筋に接触交差する横筋又は補強枠とを結束する鉄筋結束用具であって、
前記縦筋の径及び束ね本数に応じて長さが設定され、前記縦筋の外周に囲繞させるコイルバネ部材と、
該コイルバネ部材の両端に取り付けられ、前記横筋及び／又は前記補強枠に掛止可能な略Ｕ字形状をした掛止部材とを備えていることを特徴とする鉄筋結束用具。
【請求項２】
前記コイルバネ部材が、硬鋼線材を用いた引張コイルバネからなり、その線径が０．８〜１．４ｍｍ、かつ０．０７〜１．７Ｎ／ｍｍのばね定数特性を有するものであることを特徴とする請求項１記載の鉄筋結束用具。
【請求項３】
前記掛止部材が、帯状金属板からなるＵ字形状部と、
該Ｕ字形状部の一端を外側に折り曲げて形成された折曲部とからなり、
前記Ｕ字形状部の深さが、２８〜６０ｍｍ、幅が、１４〜３０ｍｍに設定され、
前記折曲部には、前記コイルバネ部材の端部が巻き付け状態で挿通される開孔部が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の鉄筋結束用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は鉄筋結束用具に関し、より詳細には、場所打ち杭用の鉄筋籠を構成する縦筋（主筋とも呼ぶ）と、該縦筋に接触交差する横筋（フープ筋とも呼ぶ）や補強枠（補強リングとも呼ぶ）とを、その交差部分で束ねて固定するための鉄筋結束用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建造物の耐震基礎となる場所打ち杭には、コンクリート構造体の補強を行うために、多数の鉄筋を格子状に組み合わせて筒状に形成された鉄筋籠と呼ばれる組立体が使用されている。
【０００３】
このような鉄筋籠は、円周状の中心軸方向に一定間隔を設けて配列された多数の主筋と、これら主筋へ比較的細かい間隔で交差状態に外接する多数のフープ筋と、同じく主筋へ比較的荒い間隔で交差状態に内接する複数の補強リング（帯状板からなる補強枠）とを含んで構成されている。そして、主筋とフープ筋との交差部は、従来より、鉄線結束や溶接等により固定され、主筋と補強枠との交差部も溶接等により固定されるようになっているが、これらの交差部を結束金具で固定する方法も提案されている。
【０００４】
図５は、下記の特許文献１に開示された、鉄筋籠における主筋とフープ筋との交差部の結束金具を示した斜視図である。また、図６は、図に示した結束金具を用いた結束作業を説明するための図であり、（ａ）は結束作業過程を示す斜視図であり、（ｂ）は結束作業の完了状態を示す斜視図である。
【０００５】
結束金具５０は、１本のバネ性金属線材を連続的に屈曲させて形成されたものであり、その切り離し一端部に形成された短い第１捲き掛けアーム５１と、これと向かい合うように並設された長い第２捲き掛けアーム５３と、第１、第２捲き掛けアーム５１、５３の間に介在された捲き掛けアーチ５２と、切り離し他端部に形成された捲き掛けフック５４とを備えている。
【０００６】
この結束金具５０を使用して、主筋とフープ筋との交差部を結束する場合、図６（ａ）に示したように、まず、第１捲き掛けアーム５１と、これと向かい合う長い第２捲き掛けアーム５３との左右一対を、フープ筋２へ正面から仮りに掛止させると共に、その間に介在する巻き掛けアーチ５２を主筋１の内側へ抱き付けるように横断させる。
【０００７】
図６（ａ）に示した仮止め状態では、バネ性金属線材の切り離し他端部をなす捲き掛けフック５４は、主筋１から浮いたフリーな状態になっており、次に第２捲き掛けアーム５３を操作レバーとして把持しつつ、図６（ａ）の矢印Ａで示したように、主筋１内側に向かって強制的に押し倒しながら、その先端部の捲き掛けフック５４を一旦主筋１から逃げる横方向へ押し開いた後、その捲き掛けフック５４を主筋１内側へ横断させ、その後、操作手を離すと、捲き掛けフック５４が主筋に掛止されて装着が完了する。
【０００８】
また、図７は、下記の特許文献２に開示された、鉄筋籠における主筋と補強リングとの交差部の結束金具を示した斜視図である。また、図８は、図に示した結束金具を用いた結束作業を説明するための図であり、（ａ）は結束作業過程を示す側面図であり、（ｂ）は結束作業の完了状態を示す側面図である。
【０００９】
結束金具６０は、１本のバネ性金属線材を連続的に屈曲させて形成されたものであり、その切り離し一端部に形成された短い第１掛け止めアーム６１と、これと向かい合うように並設された長い第２掛け止めアーム６３と、第１、第２掛け止めアーム６１、６３の間に介在された捲き掛けアーチ６２と、切り離し他端部に形成された捲き掛けフック６４とを備えている。
【００１０】
この結束金具６０を使用して、主筋と補強リングとの交差部を結束する場合、図８（ａ）に示したように、まず、第１掛け止めアーム６１と、これと向かい合い並列する長い第２掛け止めアーム６３との左右一対を、補強リング３へ前方から仮りに掛止させると共に、その間に介在する捲き掛けアーチ６２を、主筋１の背後へ捲き掛け状態に横断させて、その捲き掛けアーチ６２により補強リング３の下側面３ａを受け止める。
【００１１】
図８（ａ）に示した仮り止め状態では、バネ性金属線材の切り離し他端部をなす捲き掛けフック６４は、主筋１から浮いたフリーな状態になっており、次に第２掛け止めアーム６３を操作レバーとして把持しつつ、図８（ａ）の鎖線で示したように、主筋１側へ強制的に押し倒しながら、その延長先端部の捲き掛けフック６４を一旦主筋１から逃げる横方向へ押し開いた後、その捲き掛けフック６４を主筋１の背後へ横断させ、その後、操作手を離すと、捲き掛けフック６４が主筋１に掛止されて装着を終える。
【００１２】
このような結束金具５０、６０によれば、主筋１とフープ筋２との交差部や主筋１と補強リング３との交差部をワンタッチ操作式に、安定・強固に結束することができるとしている。
【００１３】
ところで、近年では、建築物の設計強度を高めるために、鉄筋籠を構成する鉄筋の使用量が増えつつあり、例えば、フープ筋どうしの間隔や補強枠とフープ筋との間隔が従来よりも狭く設計されている施工例や、主筋の本数を増加させた、例えば、鉄筋籠の中心方向に向けて複数本（２本）並列に（束ねて）配置する、いわゆる束ね筋と呼ばれる施工方法が採用される事例も増えてきている。
【００１４】
このような施工事例において、上記した従来の結束金具５０、６０を適用しようとした場合、以下のような問題が生じる。
まず、従来の結束金具５０、６０では、捲き掛けフック５４、６４を主筋１に掛止させるために、操作レバーとしての第２捲き掛けアーム５３の長さＬ１、第２掛け止めアーム６３の長さＬ２が十分に確保される必要があった。しかしながら、フープ筋２どうしの間隔や補強リング３とフープ筋２との間隔が、第２捲き掛けアーム５３の長さＬ１や第２掛け止めアーム６３の長さＬ２よりも狭くなると、従来の結束金具５０、６０はそのままでは適用することができなくなる。
【００１５】
この場合、フープ筋２どうしの間隔や補強リング３とフープ筋２との間隔に応じて、第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３の長さを短くする設計変更が考えられるが、第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３の長さを短くすると、第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３を主筋側に押し倒すのに非常に大きな力を要することとなり、作業者による手作業での取付が困難となり、作業性が著しく低下してしまうという問題があった。
【００１６】
また、鉄筋籠を構成する主筋の配置に上記した束ね筋が採用された場合、操作レバーとしての第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３の長さが従来通り確保されているとしても、第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３を、主筋２本分以上押し倒さなければ、捲き掛けフック５４、６４を主筋１に掛止させることができず、この場合も第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３を主筋側に押し倒すのに非常に大きな力を要することとなり、また、捲き掛けフック５４、６４を主筋１に掛止させることができたとしても、第２捲き掛けアーム５３や第２掛け止めアーム６３が途中で折れ曲がり、バネ力が低下して、交差部を強固に結束することができなくなるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００４−３６０４５６号公報
【特許文献２】特開２００２−８１１７２号公報
【考案の概要】
【課題を解決するための手段及びその効果】
【００１８】
本考案は上記課題に鑑みなされたものであって、横筋どうしの配置間隔や横筋と補強枠との配置間隔に制限を受けることなく（すなわち、これらの間隔が狭い場合であっても）、また、主筋の配置形態に制限を受けることなく（すなわち、主筋の配置が単筋であっても束ね筋であっても）、これら交差部の結束作業を作業者が効率良く、簡単かつ確実に行うことができ、また、十分な結束強度で安定した結束状態を維持でき、しかも結束状態のままで横筋位置の補正（修正や微調整など）も行うことのできる鉄筋結束用具を提供することを目的としている。
【００１９】
上記目的を達成するために本考案に係る鉄筋結束用具（１）は、鉄筋籠を構成する縦筋と該縦筋に接触交差する横筋又は補強枠とを結束する鉄筋結束用具であって、前記縦筋の径及び束ね本数に応じて長さが設定され、前記縦筋の外周に囲繞させるコイルバネ部材と、該コイルバネ部材の両端に取り付けられ、前記横筋及び／又は前記補強枠に掛止可能な略Ｕ字形状をした掛止部材とを備えていることを特徴としている。
【００２０】
上記鉄筋結束用具（１）によれば、前記コイルバネ部材を用いているので、前記縦筋と前記横筋又は前記補強枠との交差部において、前記コイルバネ部材の一端側に取り付けられた一方の掛止部材を、前記横筋又は前記補強枠に掛止させた後、他方の掛止部材を作業者の指に掛けた状態で前記コイルバネ部材を引っ張りながら前記縦筋の外周に囲繞させ、他方の掛止部材を前記横筋又は前記補強枠に掛止させることができる。
【００２１】
したがって、前記横筋どうしの配置間隔や前記横筋と前記補強枠との配置間隔に制限を受けることなく、すなわち、これらの間隔が狭い場合であっても、前記縦筋と前記横筋又は前記補強枠とを確実に結束させることができ、しかも、バネの伸縮力を利用することにより、結束状態のままで横筋位置の補正、すなわち横筋どうしの間隔の修正や微調整も行うことが可能となる。
【００２２】
また、前記コイルバネ部材の長さが、前記縦筋の径及び束ね本数に応じて設定されているので、鉄筋籠を構成する主筋の配列が、単筋であっても束ね筋であっても、上記と同様、作業者が効率良く、簡単・確実に前記縦筋と前記横筋又は前記補強枠とを結束させることができ、十分な結束強度で安定した結束状態を維持することができる。
【００２３】
また本考案に係る鉄筋結束用具（２）は、上記鉄筋結束用具（１）において、前記コイルバネ部材が、硬鋼線材を用いた引張コイルバネからなり、その線径が０．８〜１．４ｍｍ、かつ０．０７〜１．７Ｎ／ｍｍのばね定数特性を有するものであることを特徴としている。
【００２４】
なお、前記バネ定数は、バネに負荷を加えた時の、荷重Ｐ（Ｎ）を伸び（変位δ）（ｍｍ）で割った比例定数、すなわち、ｋ＝Ｐ／δ（Ｎ／ｍｍ）で表せる定数を示している。
上記鉄筋結束用具（２）によれば、前記コイルバネ部材が、硬鋼線材を用いた引張コイルバネからなるので、耐久性に優れており、また、その線径が０．８〜１．４ｍｍ、かつ０．０７〜１．７Ｎ／ｍｍのばね定数特性を有するものであるので、作業者にとって負担にならない力で確実に取付けることができる一方、バネの弾性力（収縮力）を利用した十分な結束強度で安定した結束状態を維持することができ、作業性と取付安定性とを両立させたものとすることができる。
【００２５】
また本考案に係る鉄筋結束用具（３）は、上記鉄筋結束用具（１）又は（２）において、前記掛止部材が、帯状金属板からなるＵ字形状部と、該Ｕ字形状部の一端を外側に折り曲げて形成された折曲部とからなり、前記Ｕ字形状部の深さが、２８〜６０ｍｍ、幅が、１４〜３０ｍｍに設定され、前記折曲部には、前記コイルバネ部材の端部が巻き付け状態で挿通される開孔部が形成されていることを特徴としている。
【００２６】
上記鉄筋結束用具（３）によれば、前記前記Ｕ字形状部の深さが、２８〜６０ｍｍ、幅が、１４〜３０ｍｍに設定されているので、作業者の指を掛止させることができ、かつ前記横筋の重ね継手部にも掛止させることができ、作業者にとって使い勝手が良く、また、前記横筋の重ね継手部でも問題なく掛止させることができる。また、一般的に使用されている横筋の直径は、作業者の指の直径と同程度かそれ以下であるため、１つの形態で、異なる直径の横筋を使用する場合でも適用することができ、汎用性が高く、製作コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案の実施の形態に係る鉄筋結束用具を示した斜視図であり、（ａ）は単筋用、（ｂ）は束ね筋用を示している。
【図２】実施の形態に係る鉄筋結束用具を使用して主筋（単筋）とフープ筋との交差部を結束する態様を示した斜視図であり、（ａ）は主筋の内側から見た図、（ｂ）は主筋の外側から見た図である。
【図３】実施の形態に係る鉄筋結束用具を使用して主筋（束ね筋）とフープ筋との交差部を結束する態様を示した斜視図であり、（ａ）は主筋の内側から見た図、（ｂ）は主筋の外側から見た図である。
【図４】実施の形態に係る鉄筋結束用具を使用して主筋（単筋）と補強リングとの交差部を仮固定する態様を示した斜視図であり、（ａ）は主筋の内側から見た図、（ｂ）は主筋の外側から見た図である。
【図５】従来の鉄筋籠における主筋とフープ筋との交差部の結束金具を示した斜視図である。
【図６】従来の結束金具を用いた結束作業を説明するための図であり、（ａ）は結束作業過程を示す斜視図であり、（ｂ）は結束作業の完了状態を示す斜視図である。
【図７】従来の鉄筋籠における主筋と補強リングとの交差部の結束金具を示した斜視図である。
【図８】従来の結束金具を用いた結束作業を説明するための図であり、（ａ）は結束作業過程を示す側面図であり、（ｂ）は結束作業の完了状態を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、本考案に係る鉄筋結束用具の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、実施の形態に係る鉄筋結束用具を示した斜視図であり、（ａ）は単筋用、（ｂ）は束ね筋用を示している。
【００２９】
なお、本実施の形態では、円周上の中心軸方向に配列される複数の主筋（例えば、Ｄ２２〜Ｄ５１程度の異形棒鋼）（単筋又は束ね筋）と、これら主筋の内側に比較的広い間隔を設けて配設される複数のリング形状をした補強枠（例えば、幅が約５０〜１００ｍｍで、厚さが約６〜１２ｍｍの帯状鋼板からなる枠部材）と、これら補強枠の間に狭い間隔で主筋の外側に巻き付け状態で配設される複数のフープ筋（例えば、Ｄ１０〜Ｄ２５程度の異形棒鋼）とを含んで構成される鉄筋籠（例えば、長さが、約３．５〜１２ｍで、直径が、約０．６〜２．８ｍ程度）を組み立てる際に使用される鉄筋結束金具について説明する。
【００３０】
図１（ａ）に示した単筋用の鉄筋結束用具１０は、鉄筋籠を構成する主筋（縦筋）と接触交差するフープ筋（横筋）又は補強枠とを結束するためのものであって、主筋の径及び束ね本数（この場合１本）に応じて長さが設定され、主筋の外周に囲繞させるコイルバネ部材１１と、コイルバネ部材１１の両端に取り付けられ、フープ筋又は補強枠に引っ掛け可能な略Ｕ字形状をした掛止部材１２Ａ、１２Ｂとで構成されている。
【００３１】
また、図１（ｂ）に示した鉄筋結束金具１０Ａは、束ね筋用であり、コイルバネ部材１１Ａの長さが、主筋の束ね本数（この場合２本）に応じて設定されている点以外は、図１（ａ）に示した鉄筋結束用具１０と同様の構成となっている。
【００３２】
コイルバネ部材１１、１１Ａは、それぞれ硬鋼線材を用いた引張コイルバネからなり、その線径が０．８〜１．４ｍｍ、かつ０．０７〜１．７Ｎ／ｍｍのばね定数特性を有するものが採用され得る。特に線径が１．２ｍｍ前後で、０．７１Ｎ／ｍｍ前後のばね定数特性を有するものが使用上、すなわち、結束強度と結束時の作業性との両立を図る上で特に好ましい。
【００３３】
また、コイルバネ部材１１の長さは、３０〜６０ｍｍ程度、コイル直径（外径）は、７〜１０ｍｍ程度に設定されている。係る長さであれば、太さがＤ２２〜Ｄ５１程度の主筋（単筋）が採用された場合に適用することが可能であり、汎用性を持たせることができ、製作コストを抑えることができる。また、コイルバネ部材１１Ａの長さは、５０〜８０ｍｍ程度、コイル直径は、７〜１０ｍｍ程度に設定されている。係る長さであれば、太さが約Ｄ２２〜Ｄ５１ｍｍ程度の主筋を２本束ねた束ね筋が採用された場合に適用することが可能であり、汎用性を持たせることができ、製作コストを抑えることが可能となる。
【００３４】
また、掛止部材１２Ａ、１２Ｂは、帯状金属板からなるＵ字形状部１２ａと、Ｕ字形状部１２ａの一端を外側に折り曲げて形成された折曲部１２ｂとからなり、Ｕ字形状部１２ａの深さｄと幅ｗが、作業者の指を掛止可能、かつフープ筋の重ね継手部も掛止可能なサイズ、例えば、深さｄが２８〜６０ｍｍ、幅ｗが１４〜３０ｍｍ程度に設定されている。また、折曲部１２ｂの略中央部には、コイルバネ部材１１、１１Ａの端部が巻き付け状態で挿通される開孔部１２ｃが形成されている。なお、上記実施の形態では、折曲部１２ｂを設けているが、Ｕ字形状部１２ａの一端を外側に折り曲げない構成とすることもでき、また、Ｕ字形状部１２ａは帯状金属板から形成されているが、金属棒（丸棒など）をＵ字形状に加工されたものなどを採用することもできる。
【００３５】
図２は、実施の形態に係る鉄筋結束用具１０を使用して主筋（単筋）とフープ筋との交差部を結束（固結）する態様を示した斜視図であり、（ａ）は主筋の内側から見た図、（ｂ）は主筋の外側から見た図である。
【００３６】
図２に示したように、固定する対象は円周状に配置された主筋１と、主筋１の外側に巻き付け状態で配設されるフープ筋２であり、両者は、交差部でほぼ直交しており、この交差部が鉄筋結束用具１０により結束される。なお、図２、３には、フープ筋２が重ねられている重ね継手部での結束状態を示しているが、重ね継手部以外の部分（１本の部分）でも同様に結束させることができるようになっている。
【００３７】
鉄筋結束用具１０を主筋１とフープ筋２との交差部に取り付ける際には、まず、コイルバネ部材１１の一端側に取り付けられた一方の掛止部材１２Ａを、主筋１の内側（鉄筋籠の内側）からフープ筋２に掛止させた後、他方の掛止部材１２Ｂを作業者の指に掛けた状態で、コイルバネ部材１１を引っ張りながら巻き付けるようにして主筋１の外周に囲繞させて、他方の掛止部材１２Ｂをフープ筋２に掛止させることによって、主筋１とフープ筋２とが結束される。なお、掛止部材１２Ａ、１２Ｂは、Ｕ字形状部１２ａが互いに向かい合うようにフープ筋２に掛止させる方が好ましい。
【００３８】
また、図３は、実施の形態に係る鉄筋結束用具１０Ａを使用して主筋（束ね筋）とフープ筋との交差部を結束（固結）する態様を示した斜視図であり、（ａ）は主筋の内側から見た図、（ｂ）は主筋の外側から見た図である。
【００３９】
鉄筋結束用具１０Ａを束ね筋１Ａとフープ筋２との交差部に取り付ける際には、鉄筋結束用具１０の場合と同様、コイルバネ部材１１Ａの一端側に取り付けられた一方の掛止部材１２Ａを、束ね筋１Ａの内側（鉄筋籠の内側）からフープ筋２に掛止させた後、他方の掛止部材１２Ｂを作業者の指に掛けた状態で、コイルバネ部材１１Ａを引っ張りながら巻き付けるようにして束ね筋１Ａの外周に囲繞させて、他方の掛止部材１２Ｂをフープ筋２に掛止させることによって、束ね筋１Ａとフープ筋２とが結束される。
【００４０】
また、実施の形態に係る鉄筋結束用具１０は、主筋と補強リングとの交差部を結束（仮固定）することも可能である。図４は、実施の形態に係る鉄筋結束用具１０を使用して主筋（単筋）と補強リングとの交差部を結束（仮固定）する態様を示した斜視図であり、（ａ）は主筋の内側から見た図、（ｂ）は主筋の外側から見た図である。
【００４１】
図４に示したように、固定する対象は円周状に配置された主筋（縦筋）１と、主筋１の内側に配設された補強リング３であり、両者は、交差部でほぼ直交しており、この交差部が鉄筋結束用具１０により結束される。
【００４２】
鉄筋結束用具１０を主筋１と補強リング３との交差部に取り付ける際には、上記した主筋１とフープ筋２との交差部に取り付ける際と同様に、コイルバネ部材１１の一端側に取り付けられた一方の掛止部材１２Ａを、主筋１の外側（鉄筋籠の外側）から補強リング３に掛止させた後、他方の掛止部材１２Ｂを作業者の指に掛けた状態で、コイルバネ部材１１を引っ張りながら巻き付けるようにして主筋１の外周に囲繞させ、他方の掛止部材１２Ｂを補強リング３に掛止させることによって、主筋１と補強リング３とが結束される。なお、掛止部材１２Ａ、１２Ｂは、Ｕ字形状部１２ａが互いに向かい合うように補強リング３に掛止させる。なお、鉄筋結束用具１０を、主筋１と補強リング３との仮固定に使用した場合には、鉄筋籠の建て込み時に回収して、再利用することが可能である。
また、実施の形態に係る鉄筋結束用具１０Ａを使用すれば、上記と同様に、主筋（束ね筋）と補強リングとの交差部も結束（仮固定）することが可能である。
【００４３】
上記実施の形態に係る鉄筋結束用具１０、１０Ａによれば、主筋１（単筋又は束ね筋）とフープ筋２又は補強リング３とを交差部で結束するためにコイルバネ部材１１Ａ、１１Ｂを用いているので、フープ筋２どうしの配置間隔やフープ筋２と補強リング３との配置間隔に制限を受けることなく、すなわち、これらの間隔が狭い場合であっても、主筋１とフープ筋２又は補強リング３とを確実に結束させることができ、しかも、バネの伸縮力を利用することにより、結束状態のままでフープ筋位置の補正、すなわちフープ筋２どうしの間隔の修正や微調整も容易に行うことができる。
【００４４】
また、コイルバネ部材１１Ａ、１１Ｂの長さが、主筋１の径及び束ね本数に応じて設定されているので、鉄筋籠を構成する主筋１の配列が、単筋であっても束ね筋であっても、作業者が効率良く、簡単・確実に主筋１とフープ筋２又は補強リング３とを結束させることができ、十分な結束強度で安定した結束状態を維持することができる。
【００４５】
また、コイルバネ部材１１Ａ、１１Ｂが、硬鋼線材を用いた引張コイルバネからなるので、耐久性が高く、また、その線径が０．８〜１．４ｍｍ、かつ０．０７〜１．７Ｎ／ｍｍのばね定数特性を有するものであるので、作業者にとって負担にならない力で確実に取付けることができる一方、バネの弾性力（収縮力）を利用した十分な結束強度で安定した結束状態を維持することができ、作業性と取付安定性とが両立されたものとすることができる。
【００４６】
また、掛止部材１２Ａ、１２ＢのＵ字形状部１２ａの深さｄと幅ｗが、作業者の指を掛止可能、かつフープ筋２の重ね継手部も掛止可能なサイズに設定されているので、使い勝手が良く、フープ筋２の重ね継手部でも問題なく掛止させることができる。
【００４７】
また、一般的に使用されているフープ筋２の太さは、Ｄ１０〜Ｄ２５程度であり、作業者の指の直径と同程度かそれ以下であるため、１つの形態で、異なる直径のフープ筋２を使用する場合でも適用することができ、汎用性が高く、製作コストを抑えることができる。
【００４８】
また、場所打ち杭用の鉄筋籠は、大型であるため施工現場の状況（スペース等）によっては、施工現場で組み立て出来ない場合も多々あり、従って、場外加工場で加工組み立てを行い、大型トラックで運搬して、施工現場に持ち込む場合が増えてきている。
【００４９】
本考案者が先に発明した特許第３９１４８９７号公報に記載の鉄筋固定用金具を用いた完全無溶接工法で組み立てられた鉄筋籠を、トラック輸送する場合、鉄筋固定用金具の締め付けボルトが、輸送の際の振動等により緩んでしまう虞があったが、実施の形態に係る鉄筋結束用具１０、１０Ａを用いて、主筋とフープ筋とを固結すると、コイルバネ部材１１、１１Ａが、運搬時における籠全体の振動を吸収することにより、振動が抑止され、結果、上記した締め付けボルトの緩みを無くすことができる。
【００５０】
また、従来、主筋とフープ筋とを結束線（直径０．８ｍｍ程度）で固結して組み立てられた鉄筋籠を、トラック輸送した場合、輸送の際の振動により、結束線が緩んだり、切れたりする場合もあり、そのため溶接不可とされているフープ筋と主筋との交差部をやむなく溶接することが行われていたが、この場合も実施の形態に係る鉄筋結束用具１０、１０Ａを用いて、主筋とフープ筋とを固結すれば、結束線のように緩んだり、切れたりする虞もなく、また、フープ筋と主筋との交差部を溶接する必要もなくなり、作業性を高めることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０、１０Ａ  鉄筋結束用具
１１、１１Ａ  コイルバネ部材
１２Ａ、１２Ｂ  掛止部材
１２ａ  Ｕ字形状部    
１２ｂ  折曲部
１２ｃ  開孔部
【図１】
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【図２】
0003151714.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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