(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物をスムーズに落下させることができる蓋装置を提供する。【解決手段】第１のチャンバー４６を画成する第１の周壁４３と、第１の周壁４３の下端開口を閉塞するシーリング壁４４とからなる蓋体４と、第２のチャンバー５６を画成する第２の周壁５２と、第１及び第２の周壁４３・５２の上端開口を閉塞する天板５１とからなるプレスカッター５を備える。第２の周壁の下端面５２１は、下方の先ほど尖るように先細らせたカット部５２３と、シーリング壁４４の未破断部にあたる当接部５２５を有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下両端が開口する第１のチャンバーを画成する第１の周壁と、該第１の周壁の下端開口の周端面に連続し該下端開口を閉塞するように配置されるシーリング壁とから中空状有底筒状に形成されている蓋体と、
前記蓋体内に下降して前記シーリング壁である前記下端開口閉塞部と前記シーリング壁の前記下端開口端面とが連続した連続部沿いの縁を部分的に破断することができるように設けられ、前記第１のチャンバーより径小の第２のチャンバーを画成する上下両端が開口した第２の周壁と、該第２の周壁の上端開口を閉塞すると共に前記第１の周壁の上端開口をも閉塞する天板と、により中空状有蓋筒状に形成されているプレスカッターと、を備え、
前記第２の周壁の下端面は、
前記シーリング壁を部分的に破断するように内周側より外側に下方の先ほど尖るように先細らせたカット部と、
前記カット部が前記シーリング壁を突き破って止まるとき、前記シーリング壁の未破断部に当たって前記シーリング壁の破断部と前記カット部との間に隙間を形成させる当接部を有することを特徴とする蓋装置。
【請求項２】
前記蓋体は、前記第１の周壁及び前記シーリングがプラスチック材料により一体に連続するようにつくられることを特徴とする請求項１に記載の蓋装置。
【請求項３】
前記当接部側の前記第２の周壁の下端面は、外周縁から内周縁へ上向きに勾配をつけて形成され、前記当接部側の前記第２の周壁の下端面と前記カット部側の前記第２の周壁の下端面とが向斜することを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋装置。
【請求項４】
円周方向沿いのほぞ及び/又はほぞみぞを相対的に前記第１の周壁の内周面に少なくとも２つ、前記第２の周壁の外周面に少なくとも１つ設け、
前記第１の周壁の内周面における一番上のほぞ又はほぞみぞと一番下のほぞ又はほぞみぞとの間の距離を、前記プレスカッターが下降する前の元の位置と前記プレスカッターが下降して前記当接部が前記シーリング壁に当たる最終位置の間の距離とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかの１項に記載の蓋装置。
【請求項５】
前記シーリング壁の前記第１のチャンバー側の内面に対して、該内面と背中合わせの外面との肉厚が外周側から内側に向かうにつれて厚くなるように形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの１項に記載の蓋装置。
【請求項６】
前記蓋体の第１の周壁の頂壁より上側には、前記プレスカッターの上端を覆うことによって、プレスカッターが押されることを阻止できるストッパーが取り外し可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの１項に記載の蓋装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、分離して収納した二種類の内容物を所定の操作をすることによって混合させるようにした混合容器に用いられる蓋装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使用直前まで分離して収納した二つの物質を、例えば図７〜図１０に示されるように、使用時初めて混ざるようにした混合容器が従来より知られている。図中、１１は、第１の物質を収納する中空筒状蓋体、２１は、蓋体１１とねじで合わさって封閉され第２の物質を密封収納する容器本体である。蓋体１１は、充填した内容物が漏れないように例えばアルミ箔などのシール部材１２で開口部１０を閉塞してある。シール破断具１３は、蓋体１１上部を被覆するつば付き天板１３１と、天板１３１の下面から一体に延伸して蓋体１１内に遊嵌される筒部１３２とからなり、筒部１３２の下端面には下向きに傾斜して尖っている破断刃１３３が形成されている。シール破断具１３は蓋体１１上に装着され、天板１３１を押圧して破断刃１３３でシール部材１２を破断するようになっている。シール破断具１３及び蓋体１１の間には通常はシール破断具１３を上昇状態に保つための帯状ストッパー１４が設けられ、ストッパー１４の上下端面に円周方向へ等間隔に蓋体１１とシール破断具１３とに連結する複数の連結凸部１４１が設けられ、外周面の一部に突起状摘み部１４２が設けられ、摘み部１４２を指などで引張ると容器から外れてシール破断具１３が降下可能となるようにする。
【０００３】
この容器は、図８のように２種類の物質（図示せず）が互いに分離された状態で収容され、使用時にストッパー１４を引張って容器から外し、シール破断具１３を下向きに勢い良く押すと、図９、１０に示されるように、破断刃１３３に対応する最下端面部１３４がシール部材１２の蓋体１１下端縁に張りついた封着部１２３の周縁部１２１に接近し、シール部材１２を突き破る。シール部材１２が破断されると、蓋体１１に入れられた内容物が破損隙間１２２から容器本体２１に落下または流入し、容器本体内２１内の内容物と混合される。一方、シール部材１２の破断片が容器内に落ちないようにするために、シール部材１２の周縁部１２１がシール部材１２の全周縁の１/４か１/３に破断されるように、破断具１３の下降高度が決められており、ストッパー１４の高さも合せてつくられている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記混合容器では、二つの物質の隔離状態を保たせることはできるが、シール破断具１３を押圧してシール部材１２を突き破った際、シール部材１２の周縁部１２１は完全に破断せずに一部を残留させるため、シール部材の剛性や残留物の張力などによる破断刃１３３に対応する最下端面部１３４の間との作用によって破断された周縁部１２１が最下端面部１３４にくっついてしまい、内容物の落下を阻んでしまう問題点がある。シール部材１２の破断刃１３３への付着をなくすために、シール破断具１３を繰り返し押したり引いたりする必要があるが、かえって内容物が汚染される可能性がある。また、シール破断具１３の下降距離を変更したいとき、ストッパー１４もその距離に応じてつくる必要があり、製造コストがかかる問題点がある。
【０００５】
本考案は、上記問題点を解決するためになされたものであり、内容物をスムーズに落下させることができる蓋装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案は、上下両端が開口する第１のチャンバーを画成する第１の周壁と、該第１の周壁の下端開口の周端面に連続し該下端開口を閉塞するように配置されるシーリング壁とから中空状有底筒状に形成されている蓋体と、前記蓋体内に下降して前記シーリング壁の前記下端開口閉塞部と前記シーリング壁の前記下端開口端面とが連続した連続部沿いの縁を部分的に破断することができるよう、前記第１の周壁に止まるように設けられ、前記第１のチャンバーより径小の第２のチャンバーを画成する上下両端が開口した第２の周壁と、該第２の周壁の上端開口を閉塞すると共に前記第１の周壁の上端開口をも閉塞する天板と、により中空状有蓋筒状に形成されているプレスカッターと、を備え、前記第２の周壁の下端面は、内周側より外側に下方の先ほど尖るように先細らせたカット部と、前記カット部が前記シーリング壁を突き破って止まるとき、前記シーリング壁の未破断部に当って前記シーリング壁の破断部と前記カット部との間に隙間を形成させる当接部を有することを特徴とする蓋装置を提供する。
【０００７】
また、前記蓋体は、前記第１の周壁及び前記シーリングがプラスチック材料により一体に連続するようにつくられることが好ましい。
【０００８】
また、前記当接部側の前記第２の周壁の下端面は、外周縁から内周縁へ上向きに勾配をつけて形成され、前記当接部側の前記第２の周壁の下端面と前記カット部側の前記第２の周壁の下端面とが向斜することが好ましい。
【０００９】
また、円周方向沿いのほぞ及び/又はほぞみぞを相対的に前記第１の周壁の内周面に少なくとも２つ、前記第２の周壁の外周面に少なくとも１つ設け、
前記第１の周壁の内周面における一番上のほぞ又はほぞみぞと一番下のほぞ又はほぞみぞとの間の距離は、前記プレスカッターが下降する前の開始位置と前記プレスカッターが下降して前記当接部が前記シーリング壁に当る最終位置の間の距離とすることが好ましい。
【００１０】
また、前記シーリング壁は、前記第１のチャンバー側の内面に対して該内面と背中合わせの外面が内向き下方に傾斜するように、肉厚が外周側から内側に向かうにつれて厚くなることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の蓋装置によれば、使用時、プレスカッターの第２の周壁の下端面におけるカット部がシーリング壁を突き破ると、当接部がシーリング壁の未破断部に当たるので、シーリング壁の破断部と前記カット部との間に隙間が形成され、シーリング壁がプレスカッターのカット部にくっつかないところから、内容物をスムーズに落下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施の形態である蓋装置を用いた混合容器の分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施の形態である蓋装置の全体構成を示す分解断面図である。
【図３】図１の混合容器を組立て一部を示す縦断面図である。
【図４】図３の混合容器の使用状態を示す縦断面図である。
【図５】図４の一部を示す拡大図である。
【図６】図４のVI−VI線における横断面図である。
【図７】従来の混合容器を示す分解斜視図である。
【図８】図７の混合容器を組立て一部を示す縦断面図である。
【図９】図８の混合容器の使用状態を示す縦断面図である。
【図１０】図９のX―X線における横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施例により、本考案の蓋装置を詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、本考案の一実施の形態である蓋装置を用いた混合容器の分解斜視図、図２は、この蓋装置の全体構成を示す分解斜視図、図３は、図１の混合容器を組立て一部を示す縦断面図、図４は、図３の混合容器の使用状態を示す縦断面図、図５は、図４の一部を示す拡大図、図６は、図４のVI―VI線における横断面図である。図中、３は一種類の内容物を収納する中空状容器本体である。本考案にかかる蓋装置の一実施形態は、容器本体３とねじ状溝で合わさって封閉され他種類の内容物を収納する蓋体４と、蓋体４に嵌入して蓋体を密封するプレスカッター５と、誤ってプレスカッター５を押すことのないように設けられるストッパー６とを備えている。混合容器は、本考案の蓋装置が容器本体３の上端に被さって容器本体３と螺合し、プレスカッター５が蓋装置に嵌入され、ストッパー６で封される。
【００１５】
容器本体３は、液体などの物質を収納するために底部３１及び環壁３２とから通常の瓶やボトルなどの容器形状になっているもので、一例として、図示の如く、上端開口３３１がある有底円筒状に形成され、該上端開口３３１の外周壁３３に円周方向沿いのねじ溝３３２が設けられている。なお、容器本体３内の内容物は、例えば、食用飲料や、薬用液剤、清潔用液剤、水、比較的栄養性が低い飲料などが好ましい。
【００１６】
蓋体４は、液体や固体などの物質を収納するために上下両端が開口する第１のチャンバー４６を画成する第１の周壁４３と、該第１の周壁４３の下端開口の周端面に連続し該下端開口を閉塞するように配置されるシーリング壁４４とから中空状有底筒状に形成されている。蓋体４内の内容物として、例えばスポロラクトバチルス(sporolactobacillus)や、他種類のプロバイオティクス(probiotics)などの粉末状物質があり、これらを、容器本体内に収納している比較的栄養性が低い飲料に添加すると、乳酸菌含有の飲料を合成することができる。
【００１７】
プレスカッター５は、蓋体４内に下降してシーリング壁４４の下端開口閉塞部とシーリング壁の下端開口端面とが連続した連続部沿いの縁を部分的に破断したところで第１の周壁４３に止められるように設けられ、第１のチャンバー４６より径小の第２のチャンバー５６を画成する、上下両端が開口した第２の周壁５２と、該第２の周壁５２の上端開口を閉塞すると共に第１の周壁４３の上端開口を閉塞する天板５１と、から中空状有蓋筒状に形成されている。
【００１８】
該プレスカッター５の第２の周壁５２の下端面５２１は、内周側より外側に下方の先ほど尖るように先細らせたカット部５２３と、カット部５２３がシーリング壁４４を突き破って止まるとき、シーリング壁４４の未破断部４４５に当たってシーリング壁４４の破断部４４３とカット部５２３との間に隙間４４４を形成させる作用がある当接部５２５を有する。
【００１９】
当接部５２５は、カット部５２３よりも天板５１側に位置するように外側から内向き上方に勾配をつけて形成され、カット部５２３とは互いに向斜している。図で示されるように、当接部５２５とカット部５２３との間の面は側面視でカット部５２３側端面５２６が長く、当接部５２５側端面５２２が短く、端面５２２、５２６が角部５２４に交わり略二股形状に形成されている。
【００２０】
なお、蓋体４は、第１の周壁４３及びシーリング４４が一体に連続されるようにプラスチック材料でつくられることが好ましい。
【００２１】
第１の周壁４３の内周面４３１には、プレスカッター５が下降する前の位置とプレスカッター５が下降して当接部がシーリング壁４４に当接する最終位置との距離と等しい間隔をおいて、平行に、円周方向沿いに設けられてた、２つのほぞ溝４５１、４５２がある。
【００２２】
第２の周壁５２の外周面に、第１の周壁４３に設けられたほぞ溝４５１、４５２に対応して係脱可能に嵌合することができる、円周方向沿いの、少なくとも１つのほぞ５１１が設けられている。
【００２３】
なお、ほぞみぞ４５１（４５２）及びほぞ５１１などによる嵌合は、プレスカッター５が下降すると同時に互いに係脱可能に形成されればよく、上記の形態に限らない。また、ほぞ溝４５１、ほぞ５１１の個数は、上記に限らず、プレスカッター５のカット部がシーリング壁４４を破断し、当接部５２５がシーリング壁４４の未破断部４４５に当ってシーリング壁４４の破断部４４３とカット部５２３との間に隙間４４４を形成させるように、プレスカッター５の下降高度に応じて設ければよい。具体的に、ほぞ５１１及びほぞ溝４５１が、複数設けられる場合には、第１の周壁４３の内周面４３１における一番上のほぞ又はほぞみぞと一番下のほぞ又はほぞみぞとの間の距離を、プレスカッター５が下降する前の位置とプレスカッター５が下降して当接部５２５がシーリング壁４４に当る最終位置の間の距離とすることが好ましい。
【００２４】
この例においては、シーリング壁４４の載置強度を強め、且つカット部５２３によるシーリング壁４４の破断を簡単にするために、シーリング壁４４の第１のチャンバー４６側の内面４４１に対して、該内面４４１と背中合わせの外面４４２との肉厚が外周側から内側に向かうにつれて厚くなるように形成されているが、肉厚がほぼ均一に形成されてもよい。
【００２５】
本考案の蓋装置は、蓋体４が容器本体３のサイズや肉厚に応じてつくられている。例えば、蓋体４は、容器本体３の上端開口部の肉厚に合わせて、容器本体３の上端開口部が嵌入できるように、第１の周壁４３より外側に突出したL字形環状壁４２を有する。このL字形環状壁４２は、頂壁４２１によって第１の周壁４３の外周面４３２と連続し、外環壁４２２が第１の周壁４３の外周面４３２と容器本体３の上端開口部の肉厚と同じ幅の間隔をおいて形成されている。
【００２６】
また、外環壁４２２の内面には、容器本体の外周壁３３に形成された円周方向沿いのねじ溝３３２と嵌合できるねじ山４１２が形成されている。
【００２７】
蓋体４の第１の周壁４３の頂壁４２１より上側には、プレスカッター５を誤って押すことがないようにストッパー６が設けられている。ストッパー６を設けることによって、プレスカッター５を誤って押すことがないと同時に、容器の気密性を高めることもできる。このストッパー６は、円周方向の両端に間隔をおいて蓋体４の第１の周壁４３の上部を円周方向沿いに囲む囲み部材６１と、囲み部材６１の両端部と連結して周壁４３を囲むことのできる、継ぎ部材６１３で繋がった半円形状の摘み部材６２と、複数の連結部材６４を介して囲み部材６１と連結されており、プレスカッター５が挿入した蓋体４の第１のチャンバー４６の上端開口を閉塞するとき蓋体４及びプレスカッター５の上端面を覆うカバー６３とを備え、摘み部材６２を指などで引張ると、カバー６３と共に囲み部材６１を容器から外れるようにする。蓋体４の第１の周壁４３の外周面４６２の上部にほぞ溝４５３が設けられ、囲み部材６１の内周面にほぞ溝４５３に嵌入されるほぞ６１２が設けられている。
【００２８】
次に、本実施例にかかる蓋装置の動作を説明する。
【００２９】
使用前の混合容器は、図３に示されるように、容器本体３内の収納空間３４に第１の物質(図示せず)が収納され、蓋装置の蓋体４の第１のチャンバー４６に第２の物質が収納されている。また、プレスカッター５が蓋体４に嵌入し、プレスカッター５のほぞ５１１が蓋体４のほぞ溝４５１に嵌められ係止しており、蓋装置によって容器本体３は螺合されて気密状態に保たれる。また、ストッパー６によって蓋体４をカバーして容器が封される。
【００３０】
使用時、ストッパー６の摘み部材６２をとって囲み部材６１をカバー６３と共に蓋体４から外す。次に、プレスカッター５が押圧されてプレスカッター５のほぞ５１１が蓋体４のほぞ溝４５１から脱離し、プレスカッター５の下端面５２１のカッター部５２３がシーリング壁４４を突き破り、ほぞ５１１が次のほぞ溝４５２に嵌入されて止まるとき、当接部５２５がシーリング壁４４の未破断部４４５に当接する。
【００３１】
図４，５に示されるように、当接部５２５がシーリング壁４４の未破断部４４５に当接すると、シーリング壁４４の破断部４４３がカッター部５２３によって下降すると共に、シーリング壁４４の未破断部４４５が破断されないまま当接部５２５に当って下降する。このとき、当接部５２５がシーリング壁４４を破断しない程度にシーリング壁４４に当るので、シーリング壁４４が若干下側に押されるようになっている。このようにして、未破断部４４５は第１の周壁４３の下端面と連続したまま、当接部５２５に押されると、シーリング壁４４の破断部４４３が下方に曲り、カット部５２３との間に隙間４４４を生じる。したがって、蓋装置の内容物がシーリング壁４４の破断部４４３のカット部５２３にくっつかない隙間から落下することができる。
【００３２】
このように、第１のチャンバー４６内に収納された第２の物質が隙間４４４から第１のチャンバー４６に落下し、容器本体３内に収納された第１の物質と混ざることができる。したがって、この混合容器を用いることによって、開封した後も外部より汚染されるおそれがないので、衛生性を損なわず、混合物の変質を避けることができ、蓋装置内に収納された添加物をスムーズに落下させることができる。
【００３３】
また、蓋体４をプラスチック材料でつくると、シーリング壁４４を周壁４３に貼り付ける別工程を行う必要がないので、製造コストを下げることができ、蓋装置に汚れが付く可能性を軽減でき、衛生性を高く保つことができる。シーリング壁４４と周壁４３とは別体につくるのではなく一体につくることができるので、外部環境の影響によって膨張・収縮することによってシーリング壁４４が周壁４３から剥がれるおそれがなくなり、蓋装置内に収納した内容物が漏れることなく良好に収納できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案の蓋装置は、衛生性を害さず、混合物の変質を避ける容器に有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１０    開口部
１１    蓋体
１２    シール部材
１２１  周縁部
１２２  隙間
１２３  封着部
１３    シール破断具
１３１  天板
１３２  筒部
１３３  破断刃
１３４  最下端面部
１４    ストッパー
１４１  連結凸部
１４２  摘み部
２１    容器本体
３      容器本体
３１    底部
３２    環壁
３３    外周壁
３３１  上端開口
３３２  ねじ溝
３４    収納空間
４      蓋体
４１２  ねじ山
４２    環状壁
４２１  頂壁
４２２  外環壁
４３    第１の周壁
４３１  内周面
４３２  外周面
４４    シーリング壁
４４１  内面
４４２  外面
４４３  破断部
４４４  隙間
４４５  未破断部
４５１、４５２  ほぞ溝
４５３  ほぞ溝
４６    第１のチャンバー
４６２  外周面
５      プレスカッター
５１    天板
５１１  ほぞ
５２    第２の周壁
５２１  下端面
５２２  当接部側端面
５２３  カット部
５２４  角部
５２５  当接部
５２６  カット部側端面
５６    第２のチャンバー
６      ストッパー
６１    囲み部材
６１２  ほぞ
６１３  継ぎ部材
６２    摘み部材
６３    カバー
６４    連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003153904.tif 000009
【図８】
0003153904.tif 000010
【図９】
0003153904.tif 000011
【図１０】
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