(57)【要約】【課題】白身部分の中に、模様状の黄身部分が存在する目玉焼を簡単に製造するための器具を提供する。【解決手段】移動しない状態にした黄身の上に、模様を切り抜いた模様板を載置し、その後模様板載置部分の黄身を加熱凝固させる模様付き黄身を有する目玉焼製造のための、シリコーン製の模様２を切り抜いた模様板１である。このシリコーン製の模様２を切り抜いた模様板１は、取っ手３を付けるのが好ましい。また、これらの模様板の厚さは２〜１５ｍｍが好ましい。また、黄身を移動しない状態にするために用いる黄身を納める凹部を設けた容器と、上記のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板とからなる模様付き黄身を有する目玉焼製造のための器具である。この黄身を納める凹部は、容器の底面に凹みを作って形成したもの、或いは容器の底面に傾斜を付けて形成したものが好ましい。【選択図】図２
0003150714.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
移動しない状態にした黄身の上に、模様を切り抜いた模様板を載置し、その後模様板載置部分の黄身を加熱凝固させる模様付き黄身を有する目玉焼製造のためのシリコーン製の模様を切り抜いた模様板。
【請求項２】
取っ手を付けた請求項１記載のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板。
【請求項３】
厚さが２〜１５ｍｍである請求項１又は２記載のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板。
【請求項４】
請求項１記載における黄身を移動しない状態にするために用いる黄身を納める凹部を設けた容器と、請求項１〜３のいずれかに記載のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板とからなる模様付き黄身を有する目玉焼製造のための器具。
【請求項５】
黄身を納める凹部が、容器の底面に凹みを作って形成したものである請求項４記載の模様付き黄身を有する目玉焼製造のための器具。
【請求項６】
黄身を納める凹部が、容器の底面に傾斜を付けて形成したものである請求項４記載の模様付き黄身を有する目玉焼製造のための器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、黄身の部分を、任意の形状、例えばハート型に成形した目玉焼を製造するのに用いる器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
目玉焼は、加熱したフライパンに割卵した全卵を落し込み、白身及び黄身を凝固乃至は半凝固させたものである。目玉焼は、通常、ほぼ円形に広がった白身のほぼ中央部に丸い黄身が存在する形状を有する。従来から、目玉焼について、白身部分や黄身部分を所定の形状にした目玉焼が提案されている。例えば、フライパンの中に載置し、その中央部の内枠内に全卵を投入し、黄身のみが中央部の内枠内に残り、白身は内枠底部の間隙から内枠の外へ流れ出して外枠の内側面に広がり、この外枠の形状に合致した目玉焼ができるようにした目玉焼具が提案されており、上記の外枠の形状を円形、ハート形、楕円形、その他動物の形など所定の形状にすることが提案されている（特許文献１）。この目玉焼具を用いると、所定の形状の白身部分の中に、丸い黄身が存在する目玉焼が作れる。
【０００３】
また、黄身を所定の形状にした目玉焼が提案されている。すなわち、フライパンに白身だけを落し、白身の盛り上がっている部分に所定の模様を形成させる器具を置いて加熱して白身を凝固させ、その後この器具を取り除くことによって、凝固した白身に所定の模様例えばハート形の穴を形成し、この穴の中に黄身を入れて再び加熱して黄身を凝固させることが提案されている（特許文献２）。これによると、白身の中に黄身で文字や模様を形成した目玉焼が得られる。しかし、これらの方法は、煩雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−９２２９号公報
【特許文献２】特開２００３−２９９４６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、目玉焼において、白身部分の中に、模様状の黄身部分が存在する目玉焼を簡単に製造するための器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案者は、白身部分の中に、模様状の黄身部分が存在する目玉焼を作るべく種々実験し、検討した。例えば、フライパンの上に、所定の模様を切り抜いた適当な厚さの模様板を置き、その模様板の模様の中に黄身が納まるように全卵を落として加熱し、凝固させてみた。この方法では、黄身の底部が辛うじて模様板の模様になるが、黄身の上面は丸味のままであった。この現象は模様板の厚みを厚くしても同様であった。ところが、たまたま、黄身を移動しない状態にして、その未凝固の黄身の上に模様板を載置して加熱したところ、黄身が凝固する過程で模様板の模様の中に入り込み、所定の模様が形成されることを知見した。本考案は、この知見に基づくものである。
【０００７】
すなわち、本考案は、移動しない状態にした黄身の上に、模様を切り抜いた模様板を載置し、その後模様板載置部分の黄身を加熱凝固させる模様付き黄身を有する目玉焼製造のためのシリコーン製の模様を切り抜いた模様板である。このシリコーン製の模様を切り抜いた模様板は、取っ手を付けるのが好ましい。また、これらの模様板の厚さは２〜１５ｍｍが好ましい。
【０００８】
また、本考案は、黄身を移動しない状態にするために用いる黄身を納める凹部を設けた容器と、上記のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板とからなる模様付き黄身を有する目玉焼製造のための器具である。この黄身を納める凹部は、容器の底面に凹みを作って形成したものが好ましい。また、この黄身を納める凹部は、容器の底面に傾斜を付けて形成したものが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
通常の目玉焼は、ほぼ円形に広がった白身のほぼ中央部に丸い黄身が存在する形状である。本考案のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板や器具を用いれば、簡単な方法で、その丸い黄身部分の上部の部分或いは丸い黄身部分の全部が、任意の模様、例えばハート形、星形、動物形、人形をした目玉焼を得ることができる。この目玉焼は、見た目に変化が出て、消費者の興味を引き、或は食欲をそそる。また、本考案の模様板はシリコーン製であるので、離型性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の模様板の一例の斜視図
【図２】本考案の模様板の他の例の斜視図
【図３】本考案の模様板を用いて製造した目玉焼の一例の斜視図
【図４】本考案の黄身を納める凹部を設けた容器の一例の斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案は、移動しない状態にした黄身の上に、模様を切り抜いた模様板を載置し、その後模様板載置部分の黄身を加熱凝固させる模様付き黄身を有する目玉焼製造のためのシリコーン製の模様を切り抜いた模様板に係る。ここで「模様付き黄身」とは、目玉焼における黄身部分の上部の部分或は黄身部分の全部がハート形、星形、動物形、人形など任意の模様・形状になっていることを指す。
【００１２】
本考案のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板は、板状のシリコーン成形物を素材とし、これに模様を切り抜いて作成する。この模様は、例えばハート形、星形、動物形、人形などである。図１は、本考案の模様板の一例の斜視図である。１はシリコーン製の模様板である。２は模様板１を切り抜いて設けた模様であり、ここではハート形にしてある。模様２の大きさは、黄身の大きさよりやや小さめの方が、模様２の隅々まで行き渡るので好ましい。模様２を黄身より大きくするのはその意味において好ましくない。また、模様２の形状は、極端に鋭角な部分が無い方が好ましい。これは卵黄膜を傷つけなくするためである。図２は、シリコーン製の模様を切り抜いた模様板に、取っ手を付けたものの一例を示す斜視図である。１は模様板、２は模様板１を切り抜いて設けた模様であり、３は取っ手である。取っ手３は、焼きあがった目玉焼から模様板１を取り外すときに指で摘む部分である。この取っ手３は設けても設けなくてもよい。
【００１３】
本考案のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板を用いて、目玉焼を製造する方法を説明する。目玉焼を製造するとき、未凝固の状態の黄身に上に、本考案のシリコーン製の模様を切り抜いた模様板を載置し、その後黄身を加熱凝固させて、模様付き黄身を有する目玉焼を得る。この模様板を載置して黄身を加熱凝固させるとき、黄身が移動すると模様が崩れる。そのため、本考案の模様板は、黄身を移動しない状態にしてから黄身の上に載置する。この黄身を移動しない状態にするには、周りの白身部分を半凝固乃至凝固させることによって黄身を移動しなくする方法がある。例えば、目玉焼を製造すべく全卵を鉄板に落下させると、全卵は、広がった白身のほぼ中心部に黄身が盛り上がって存在する状態になる。この状態で鉄板の加熱を始めると、まず、白身部分が凝固をはじめる。周囲の白身部分の凝固によって黄身部分は未凝固の状態で移動しない状態になる。この状態のとき、未凝固の黄身の上に模様例えばハート形を切り抜いた模様板を載置し、その後模様板載置部分の黄身を加熱凝固させる。黄身は凝固する過程で、ハート形に切り抜いた模様板のハート形内に入り込み、最終的には、黄身部分の上部の部分にハート形が形成され、或は黄身部分全部が美麗なハート形になる。その後、模様板を取り除く。かくして、模様付き黄身を有する目玉焼が得られる。図３は、得られた模様付き黄身を有する目玉焼の斜視図である。４は白身部分であり、５は黄身部分である。黄身部分５が、模様付き黄身であり、この例では、黄身の全部がハート形を呈している。
【００１４】
目玉焼の黄身部分に模様を付ける場合、黄身部分の上部の部分に所定の模様が付されるか、或は黄身の部分全部が所定の形状になるかは、模様板の厚さ及び重さに大きく影響される。したがって、この模様板の厚さ及び重さを適宜に変えることによって、黄身部分への模様の付与部分を調整することができる。例えば、黄身の径が３０ｍｍの鶏卵を材料にし、模様板の模様をハート形にし、その模様の大きさを黄身の径とほぼ同じくしたとき、厚さ２．５ｍｍで重さ３ｇの模様板を使用した場合は、黄身部分の上部に厚さ２〜３ｍｍのハート模様が形成された。また、厚さ５．０ｍｍで重さ３０ｇの模様板を使用した場合は、黄身部分の上部に厚さ５〜６ｍｍのハート模様が形成された。
【００１５】
模様板の厚さは２〜１５ｍｍが好ましい。２ｍｍ以下ではクリアーな模様を黄身表面に形成させにくい。また１５ｍｍ以上では、模様成形後に、模様板を円滑にとり外すことが難しいのでので好ましくない。更に好ましくは５〜１０ｍｍである。また、模様板の重量は５〜１００ｇが適当である。好ましくは２０〜６０ｇである。また、模様板は円形が好ましい。また、模様の縁と、模様板の外縁との距離が小さいほど、模様板の剥離が容易になる。本考案の模様板の素材はシリコーンであるので、離型性が優れている。
【００１６】
本考案の模様板は、前述ごとく、黄身を移動しない状態にしてから黄身の上に載置するものであるが、この黄身を移動しない状態にする方法として、凹部を設けた容器を用い、その凹部の中に黄身を納めて移動しなくする方法がある。例えば、黄身を納める凹部を設けた容器に割卵した全卵を落し、黄身部分を凹部に納める。次いで、黄身の上に、模様例えばハート形を打ち抜いた模様板を載置する。その後、容器をフライパン、オーブン、蒸し器、電子レンジなどを用いて加熱し、容器内の黄身部分と白身部分を凝固させる。黄身は凝固する過程で、ハート形に切り抜いた模様板のハート形内に入り込み、最終的には、黄身部分の上部の部分にハート形が形成され、或は黄身部分全部が美麗なハート形になる。かくして、模様付き黄身を有する目玉焼が得られる。
【００１７】
上記の黄身を納める凹部を設けた容器について説明する。この容器は、鉢状や皿状の容器の底面に黄身を納める凹部を備えたものである。図４は、本考案の黄身を納める凹部を設けた容器の一例の斜視図である。６は容器で、この例は鉢状の容器である。７は凹部である。この凹部５は、上述した如く、割卵した卵を加熱凝固するとき、黄身部分を移動しないようにするためのものである。この凹部は、例えば、容器の底を円形状に窪ませて設けたものでも、また中華鍋の如く容器の底面に中心に向かって傾斜を付けて形成させたものでもよい。この凹部の径は、黄身の径よりも多少大きくても差し支えない。深さは、黄身がある程度固定できる深さであればよい。例えば、鶏卵の場合、凹部の径は直径３０〜５０ｍｍ、深さは０．５〜３．０ｍｍが好ましい。コーヒーカップの受け皿なども上記の容器として使用できる。
【００１８】
容器６に鉢状の容器を用いる場合には、その形状を変えることによって、例えば、四角形、星形、ハート形、動物形、人形など任意の形状にすることにより、白身部分の形を変えることができる。また容器６の使用にあたっては、加熱凝固して仕上がった目玉焼が容器から良く剥がれるように、容器４の内面に油を敷くか離型紙を敷くのが好ましい。容器の素材は、陶磁器製でも、金属製でもよいが、特に好ましいのは、シリコーン製の容器である。シリコーンは、離型性に優れているからである。
【実施例１】
【００１９】
Ｍサイズの鶏卵（６２ｇ）を、黄身を傷つけないように割卵し、全卵をフライパンの上に落した。白身部分が広がり、そのほぼ中心に黄身が丸く盛り上がった状態で存在した。フライパンを加熱した白身部分が凝固し、黄身部分が凝固しない状態のときに、黄身の上に、模様の大きさが黄身の径とほぼ同じで、ハート形をくり抜いた厚さ３ｍｍのシリコーン板を載せて、加熱を続け、黄身部分を凝固させた。その後、シリコーン板を取り除いた。黄身の上部がハート形をした目玉焼を得た。
【実施例２】
【００２０】
Ｍサイズの鶏卵（６２ｇ）を、黄身を傷つけないように割卵し、凹部の窪みを持ったコーヒーカップの受け皿に移し、黄身を凹部の窪みに納め、黄身が移動しないようにした。その黄身の上に、模様の大きさが黄身の径とほぼ同じで、ハート形をくり抜いた厚さ１０ｍｍのシリコーン板を載せて、オーブン（１２００ワット）で５分間、加熱凝固させた。その後、シリコーン板を取り除いた。黄身全体がハート形をした目玉焼を得た
【符号の説明】
【００２１】
１  模様板、２  切り抜き模様、３  取っ手、４  白身部分、５  黄身部分、６  容器、７  凹部
【図１】
0003150714.tif 000003
【図２】
0003150714.tif 000004
【図３】
0003150714.tif 000005
【図４】
0003150714.tif 000006