(57)【要約】【課題】刃物を保持する移動台における移動に伴う方向性を確保すると共に、抵抗を低減する。【解決手段】ローラー６を設けて砥面８を移動自在な刃物１の保持台５を設けた刃物１の研ぎ具において、保持台５には保持台５の前後方向に設けられる第１の中心軸線１２と平行に前刃物１の第２の中心軸線１５が配置される固定手段１３が設けられており、固定手段１３を保持台５に第１の中心軸線１２回りに回動自在に設けたことにより、研ぎ具４と砥面８との接触は、面接触よりもはるかに面積が小さくなる線接触状や点接触状に近くなるので、移動に伴う摩擦を低減して研ぎ作業を行うことができるとともに、複雑な形状を有する刃体３を備えた刃物１でも容易に研磨することが可能となる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
砥面に刃体が接触可能となるように前記砥面又はこの砥面と平行な面内を転動する円形のローラーを設けて前記砥面又はこの砥面と平行な面を移動自在な刃物の保持台を設けた刃物の研ぎ具において、前記保持台には該保持台の前後方向に設けられる第１の中心軸線と平行に前記刃物の第２の中心軸線が配置される固定手段が設けられており、前記固定手段を前記保持台に前記第１の中心軸線回りに回動自在に設けたことを特徴とする刃物の研ぎ具。
【請求項２】
前記保持台に備えた環状の固定側枠体と、この固定側枠体の内周に前記第１の中心軸線回りに回動自在に設けられ前記刃物が挿入可能な筒状の回動側枠体とを備え、前記固定手段を前記回動側枠体に取り付けたことを特徴とする請求項1記載の刃物の研ぎ具。
【請求項３】
前記固定手段は、前記刃物が挿入可能で前記第２の中心軸線を中心とした内幅が拡縮可能な略筒形状部材であって、該略筒形状部材は左右一対或いは上下一対の略半筒形状部材からなることを特徴とする請求項２記載の刃物の研ぎ具。
【請求項４】
前記左右一対或いは上下一対の略半筒形状部材に緊締手段を設けたことを特徴とする請求項３記載の刃物の研ぎ具。
【請求項５】
前記固定手段は、前記第２の中心軸線を中心とした略筒形状部材であって、略筒形状部材の略中心部分から径方向外側に向けて、前記略筒形状部材、前記枠体及び前記保持台に連続して形成された開口部を設けたことを特徴とする請求項２記載の刃物の研ぎ具。
【請求項６】
前記略筒形状部材は弾性材料からなることを特徴とする請求項５記載の刃物の研ぎ具。
【請求項７】
前記ローラーは前記第１の中心軸線の左右に配置されると共に、これら左右の前記ローラーの中心軸の軸線を結ぶ第３の中心軸線は前記第１の中心軸線と平面視交差することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の刃物の研ぎ具。
【請求項８】
前記第３の中心軸線は前記第１の中心軸線と直交することを特徴とする請求項７記載の刃物の研ぎ具。
【請求項９】
前記ローラーは前記保持台の左右両外側に設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の刃物の研ぎ具。
【請求項１０】
前記保持台は前記第３の中心軸線より上方に配置されることを特徴とする請求項７〜９記載の刃物の研ぎ具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、彫刻刀、ナイフ或いは鑿などの刃の付いている刃物の研ぎ具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして平滑平面に整えられた砥面をもつ砥石とその砥面と平行な面内における移動自在な滑走台とを備え、滑走台は、柄付き刃物をその前端にて研ぎおろしをすべき表刃が全面又は少なくとも母線にて砥面と接する姿勢となるべき、長手方向の傾斜角度及び軸心のまわりの回転角度の調節とその抑止拘束を可能として保持する刃物受けを有するものであって、柄付き刃物の握りの上面を作業者の指先により刃物受け上に抑止して保持しつつ滑走台を砥面平行な面上にて平面接触させて摺動させることにより刃を研ぐことができるというものである（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４-２４２９３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来技術においては、柄付き刃物を保持した滑走台が砥面平行な面上にて摺動する状態は比較接触面積の大きい平面接触によるものであったので、移動方向を定めにくく、また柄付き刃物を動かすときには、刃物の柄を下方に押圧しながら前後に移動する必要があるので、平面接触ではその接触抵抗は大きくなる傾向があり、この結果いっそう刃物を移動しにくくなるという問題が生ずる。
【０００５】
解決しようとする問題点は、刃物を保持して砥石またはその砥面と平行な面内における移動自在で刃物を保持する移動台における移動に伴う方向性を確保すると共に、抵抗を低減する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の考案は、砥面に刃体が接触可能となるように前記砥面又はこの砥面と平行な面内を転動する円形のローラーを設けて前記砥面又はこの砥面と平行な面を移動自在な刃物の保持台を設けた刃物の研ぎ具において、前記保持台には該保持台の前後方向に設けられる第１の中心軸線と平行に前記刃物の第２の中心軸線が配置される固定手段が設けられており、前記固定手段を前記保持台に前記第１の中心軸線回りに回動自在に設けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の考案は、前記保持台に備えた環状の固定側枠体と、この固定側枠体の内周に前記第１の中心軸線回りに回動自在に設けられ前記刃物が挿入可能な筒状の回動側枠体とを備え、前記固定手段を前記回動側枠体に取り付けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の考案は、前記固定手段は、前記刃物が挿入可能で前記第２の中心軸線を中心とした内幅が拡縮可能な略筒形状部材であって、該略筒形状部材は左右一対或いは上下一対の略半筒形状部材からなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の考案は、前記左右一対或いは上下一対の略半筒形状部材に緊締手段を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の考案は、前記固定手段は、前記第２の中心軸線を中心とした略筒形状部材であって、略筒形状部材の略中心部分から径方向外側に向けて、前記略筒形状部材、前記枠体及び前記保持台に連続して形成された開口部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の考案は、前記略筒形状部材は弾性材料からなることを特徴とする。
【００１２】
請求項７の考案は、前記ローラーは前記第１の中心軸線の左右に配置されると共に、これら左右の前記ローラーの中心軸の軸線を結ぶ第３の中心軸線は前記第１の中心軸線と平面視交差することを特徴とする。
【００１３】
請求項８の考案は、前記第３の中心軸線は前記第１の中心軸線と直交することを特徴とする。
【００１４】
請求項９の考案は、前記ローラーは前記保持台の左右両外側に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項１０の考案は、前記保持台は前記第３の中心軸線より上方に配置されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１の考案によれば、研ぎ具と砥面又はこの砥面と平行な面との接触面積はローラーにより小さくなるので、移動に伴う摩擦を低減して研ぎ作業を行うことができるとともに、刃物を固定手段に固定することで刃物と砥面との角度を一定に保持したまま、固定手段ごと刃物を保持台の第１の中心軸線回りに回転させることにより、刃体の第２の中心軸線方向の姿勢を任意に変えることができるので、複雑な形状を有する刃体を備えた刃物でも容易に研磨することが可能となる。
【００１７】
請求項２の考案によれば、刃物を固定する構造と刃物を第１の中心軸線方向に回動自在にする構造を、それぞれ固定手段と、枠体及び中空部材ならなる構造として個別に設けることで、簡単な構造とし、製造コストの削減や、作業性及びメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００１８】
請求項３の考案によれば、刃物の周面を保持して確実に保持することができる。
【００１９】
請求項４の考案によれば、緊締手段により、刃物をいっそう確実に保持することができる。
【００２０】
請求項５の考案によれば、略筒形状部材の内径より径大な外径を有する握り柄を備えた刃物に対しても、この径大な握り部以外で略筒形状部材に挿入可能な外径を有する部分を開口部から略筒形状部材に保持することで、刃物を固定手段に容易に固定することが可能となる。
【００２１】
請求項６の考案によれば、略筒形状部材が刃物の固定部分の形状に合わせて変形するので、刃物の固定が安定するとともに、変形時の略筒形状部材による弾性復元力により、刃物を強固に固定することができる。
【００２２】
請求項７の考案によれば、左右一対のローラーの向きを一定方向とするので、保持台に保持した刃体はローラーの向きにしたがって左右にぶれることなく一定方向に移動して研ぎ作業を行うことができる。
【００２３】
請求項８の考案によれば、ローラーによって保持台の移動を前後方向に案内することができる。
【００２４】
請求項９の考案によれば、ローラー間の幅を大きくするようして移動するときの左右のぶれなどを少なくすることができる。
【００２５】
請求項１０の考案によれば、ローラーに対して刃物位置を高くして砥面に対する刃体の角度を大きい角度まで調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例１を示す使用状態の斜視図である。
【図２】同研ぎ具の斜視図である。
【図３】同研ぎ具の正面図である。
【図４】図１において、刃体の右端部分が砥面と接触した状態を示す斜視図である。
【図５】図１において、刃体の左端部分が砥面と接触した状態を示す斜視図である。
【図６】実施例２を示す使用状態の斜視図である。
【図７】同研ぎ具の斜視図である。
【図８】同研ぎ具の正面図である。
【図９】図６において、刃体の右端部分が砥面と接触した状態を示す斜視図である。
【図１０】図６において、刃体の左端部分が砥面と接触した状態を示す斜視図である。
【図１１】実施例３を示す使用状態の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００２８】
図１〜５は実施例１を示しており、丸刀の彫刻刀としての刃物１は、握り柄２の先端に丸刃状の刃体３が前方へ向けて突設している。刃物１の研ぎ具４は、刃物１を保持するための保持台５が設けられる。保持台５にはローラー６を一体に設けている。このローラー６は、外周面６Ａが円形であって転がして使用するものであって、実施例では合成樹脂製の円板状である。尚、このローラー６は、円筒形や車輪のようにスポークやホイールを介して取付けるリング状であってもよい。そして、砥石７の砥面８に刃体３が接触可能となるように、ローラー６は、砥面８又はこの砥面８と平行な面内を移動するために、砥面８又はこの砥面８と平行な面に外周面６Ａが接地して転動するものである。
【００２９】
そして、保持台５の上部には、互いに所定間隔を有して設けられた前後一対の環状の固定側枠体である支持枠９,９がそれぞれ第１のねじ部材１０,１０によって取り付けられており、この前後一対の支持枠９,９には、互いに同軸線上に設けられ、少なくとも握り柄２が挿入可能な大きさに形成された円形状の貫通部である挿通孔１１がそれぞれ設けられている。
【００３０】
また、保持台５には、挿通孔１１の中心軸線である第１の中心軸線１２と同軸線上に中心軸線を備えた回動側枠体として略円筒形状部材からなる枠体１３が、その軸心方向の両端部分を挿通孔１１の内周面に遊嵌可能に縮径して形成された一対の環状突条を、挿通孔１１の内周面に遊嵌させた状態で支持枠９,９間に第１の中心軸線１２周りに回動自在に取り付けられている。
【００３１】
さらに、この枠体１３の内周面には、第１の中心軸線１２と平行に、刃物１の中心軸線である第２の中心軸線１５が配置される固定手段１６が第２のねじ部材１７を介して取り付けられている。
【００３２】
この固定手段１６は、前記枠体１３より小径であり、少なくとも刃物１の握り柄２が挿入可能で第２の中心軸線１５を中心とした略円筒形状部材１８によって形成されており、この略円筒形状部材１８はその下部を保持台５の上面に固定し、さらに上部側を切り離す共にその切り離して左右一対の略半円筒形状部材１９，１９´を形成すると共に、一方の略半円筒形状部材１９に摘み２０が、他方の略半円筒形状部材１９´に摘み２０´が上向きに設けられており、これら摘み２０,２０´は枠体１３の外周面に設けられた貫通部２１を通じて枠体１３の外部に突出して設けられており、枠体１３の外部からの固定手段１６の操作が可能に構成されている。そして、これらの左右一対の端部の間を狭めると略円筒形状部材１８の内幅Ａは拡径し一方、摘み２０，２０´から指を離すと復元力によって略円筒形状部材１８の内幅Ａは縮径して当初の径に復帰して、緊締手段である復元弾性力による緊締力によって握り柄２を固定できるようになっている。
【００３３】
さらに、前記移動用のローラー６は、第１の中心軸線１２の左右に配置されるように保持台５の左右両側に配置されると共に、これら左右一対のローラー６の中心軸２２の軸線を結ぶ第３の中心軸線２３は平面視において第１の中心軸線１２と直交して交差している。そして、この第３の中心軸線２３は保持台５より低く配置されており、また中心軸２２は保持台５の下部に設けた軸受１７にローラー６の中心軸２２を回動自在に接続している。すなわち、保持台５の刃物１の保持面５Ａは第３の中心軸線２３よりも上方に配置されており、このため握り柄２も保持台５の上方に固定されることとなる。
【００３４】
次に前記構成についてその作用を説明する。刃物１を研ぎ具４に取付けるには、まず左右一対の摘み２０Ａを摘んで狭めると、略円筒形状部材１８が拡径する。この状態で握り柄２を略円筒形状部材１８に挿入する。この際、握り柄２の長手方向のほぼ中間位置程度に略円筒形状部材１８を配置する。そして摘み２０Ａを緩めると復元力によって略円筒形状部材１８が縮径することにより、略円筒形状部材１８は握り柄２の周面を緊締して固定する。
【００３５】
次に刃体３を砥石７の砥面８に接触させて、握り柄２に下向きの力を加えて、保持台５を砥面８を前後に移動する。尚、実施例では砥面８を移動している。この際保持台５、ひいては刃物１は左右一対のローラー６が砥面８上を転動することにより移動しながら、刃体３の砥面８による研ぎ作業を行うことができる。
【００３６】
さらに、本実施例では、刃物１を保持台５に対して枠体１３及び固定手段１３ごと第１の中心軸線１２回り（図中、矢印Ｒ方向）に回転させることにより、刃物１の第１の中心軸線１２の砥面８への角度（仰角θ）を略一定に保持したまま、例えば図１に示すような刃体３の中央部分３Ａが砥面８と接触した状態から、図４に示すような刃体３の右端部分３Bが砥面８と接触した状態、或いは図５に示すような刃体３の左端部分３Cが砥面８と接触した状態まで、任意に刃体３の姿勢を変えることで刃体３の曲面形状に沿って刃体３を砥面８に当てることが可能となるので、曲面形状等の複雑な形状を有する刃体３を備えた刃物１に対しても容易に研ぎ作業を行うことができる。
【００３７】
以上のように、前記実施例では請求項１に対応して、砥面８に刃体３が接触可能となるように前記砥面８を転動する円形のローラー６を設けて砥面８を移動自在な刃物１の保持台５を設けた刃物１の研ぎ具において、保持台５には保持台５の前後方向に設けられる第１の中心軸線１２と平行に前刃物１の第２の中心軸線１５が配置される固定手段１３が設けられており、固定手段１３を保持台５に第１の中心軸線１２回りに回動自在に設けたことにより、研ぎ具４と砥面８との接触は、面接触よりもはるかに面積が小さくなる線接触状や点接触状に近くなるので、移動に伴う摩擦を低減して研ぎ作業を行うことができるとともに、刃物１を固定手段１３に固定して刃物１と砥面８との角度を一定に保持したまま、固定手段１３ごと刃物１を保持台５の第１の中心軸線１２回りに回転させることにより、刃体３の第２の中心軸線１５方向の姿勢を任意に変えることができるので、複雑な形状を有する刃体３を備えた刃物１でも容易に研磨することが可能となる。
【００３８】
また、前記実施例では請求項２に対応して、保持台５に備えた環状の固定側枠体である支持枠９,９と、この支持枠９,９の内周に第１の中心軸線１２回りに回動自在に設けられ刃物１が挿入可能な筒状の回動側枠体である枠体１３とを備え、固定手段１６を枠体１３に取り付けたことにより、刃物１を固定する構造と刃物１を第１の中心軸線１２方向に回動自在にする構造を、それぞれ固定手段１６と枠体１３として個別に設けることで、簡単な構造にすることができるので、製造コストの削減や、作業性及びメンテナンス性の向上を図ることができる。
【００３９】
さらに、前記実施例では請求項３に対応して、前記固定手段１６は、刃物１が挿入可能で前記第２の中心軸線１５を中心とした内幅Ａが拡縮可能な略円筒形状部材１８であって、該略円筒形状部材１８は左右一対或いは上下一対の略半円筒形状部材１９，１３´からなるので、握り柄２の周面を保持して確実に刃物１を保持することができる。
【００４０】
また、前記実施例では請求項４に対応して、前記略円筒形状部材１８には該円筒形状部材１２の弾性復元力による緊締手段が設けられるので、握り柄２をいっそう確実に保持することができる。
【００４１】
さらに、前記実施例では請求項７に対応して、ローラー６は第１の中心軸線１２の左右に配置されると共に、これら左右のローラー６の中心軸２２の軸線を結ぶ第３の中心軸線２３は第１の中心軸線１２と交差することにより、刃物１の第２の中心軸線１５とローラー６の中心軸２２の軸線を結ぶ第３の中心軸線２３との角度を一定なものとすることができ、この結果左右一対のローラー６の向きを一定方向とすることができるので、保持台５、ひいては刃体３はローラー６の向きにしたがって左右にぶれることなく一定方向に移動して研ぎ作業を行うことができる。
【００４２】
また、前記実施例では請求項８に対応して、第３の中心軸線２３は第１の中心軸線１２と直交することにより、ローラー６によって保持台５の移動を正確に前後方向に案内することができる。
【００４３】
さらに、前記実施例では請求項９に対応して、ローラー６は保持台５の左右両外側に設けられていることで、ローラー６間の幅を保持台５の幅より大きくできることで、ローラー６間の幅が保持台５の幅より小さいものに比較してローラー６が転動して移動するときの左右のぶれなどが少なくなり安定性を向上することができる。
【００４４】
また、前記実施例では請求項１０に対応して、保持台５は第３の中心軸線２３より上方に配置されることにより、保持台５を第３の中心軸線２３より下方に配置した場合に比較して、砥面８に対する刃体３の角度（仰角θ）を大きい角度まで調整することができる。
【実施例２】
【００４５】
以下に、他の実施例を説明する。尚、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００４６】
図６〜１０は実施例２を示しており、固定手段１６´は、発泡ウレタン又はゴム材料等の弾性材料からなる略円筒形状部材１８´を、その中心軸線である第２の中心軸線１５を第１の中心軸線１２とが平行となるように枠体１３内部に嵌合して設けられたものであり、略円筒形状部材１８´の中心部分から径方向外側に向けて、略円筒筒部材１８´、枠体１３及び支持枠９,９に連続して形成された開口部２４を設けたものである。
【００４７】
続いて、本実施例の研ぎ具４に刃物１を取り付けるには、先ず握り柄２が略円筒形状部材１８´に挿入可能な場合には、握り柄２を略円筒形状部材１８´の内周面を押し広げながら挿入することで、略円筒形状部材１８´の弾性復元力によって、この略円筒形状部材１８´の内周面によって握り柄２が保持された状態となり、刃物１は保持台５に固定される。
【００４８】
一方、握り柄２の外径が略円筒形状部材１８´の内径より径大で、略円筒形状部材１８´に挿入不能である場合には、刃物１の第２の中心軸線１５と保持台５の第１の中心軸線１２とを平行とした状態で、刃物１において略円筒形状部材に挿入可能な外径を有する部分１Ａ（図中、刃物１における握り柄２と刃体３の中間部分）を、略円筒形状部材１８´の径方向から開口部２４を通過させて、略円筒形状部材１８´の内周面を押し広げながら略円筒形状部材１８´の中心部分に設置することで、この刃物１の設置部分１Ａは略円筒形状部材１８´の弾性復元力によって、この略円筒形状部材１８´の内周面に保持された状態となり、刃物１は保持台５に固定される。
【００４９】
次に刃体３を砥石７の砥面８に接触させて、握り柄２に下向きの力を加えて、保持台５を砥面８を前後に移動する。尚、実施例では砥面８を移動している。この際保持台５、ひいては刃物１は左右一対のローラー６が砥面８上を転動することにより移動しながら、刃体３の砥面８による研ぎ作業を行うことができる。
【００５０】
さらに、実施例１と同様に、刃物１を保持台５に対して枠体１３及び固定手段１３ごと第１の中心軸線１２回り（図中、矢印Ｒ方向）に回転させることにより、刃物１の第１の中心軸線１２の砥面８への角度（仰角θ）を略一定に保持したまま、例えば図６に示すような刃体３の中央部分３Ａが砥面８と接触した状態から、図９に示すような刃体３の右端部分３Bが砥面８と接触した状態、或いは図１０に示すような刃体３の左端部分３Cが砥面８と接触した状態まで、任意に刃体３の姿勢を変えることで刃体３の曲面形状に沿って刃体３を砥面８に当てることが可能となるので、曲面形状等の複雑な形状を有する刃体３を備えた刃物１に対しても容易に研ぎ作業を行うことができる。
【００５１】
以上のように前記実施例では、実施例１と同様に研ぎ具４と砥面８との接触は、面接触よりもはるかに面積が小さくなる線接触状や点接触状に近くなるので、移動に伴う摩擦を低減して研ぎ作業を行うことができるとともに、刃物１を固定手段１３に固定して刃物１と砥面８との角度を一定に保持したまま、固定手段１３ごと刃物１を保持台５の第１の中心軸線１２回りに回転させることにより、刃体３の第２の中心軸線１５方向の姿勢を任意に変えることができるので、複雑な形状を有する刃体３を備えた刃物１でも容易に研磨することが可能となるなど、実施例１と同様な効果を奏することができる。
【００５２】
さらに、前記実施例では請求項５に対応して、固定手段１６´は、第２の中心軸線１５を中心とした略筒形状部材１８´であって、略円筒形状部材１８´の略中心部分から径方向外側に向けて、略円筒形状部材１８´、枠体１３及び保持台の支持枠９,９に連続して形成された開口部２４を設けたことにより、略円筒形状部材１８´の内径より径大な外径を有する握り柄２を備えた刃物１に対しても、この径大な握り部２以外で略円筒形状部材１８´に挿入可能な外径を有する部分を開口部２４から略円筒形状部材１８´に保持することで、刃物１を固定手段１６´に容易に固定することが可能となる。
【００５３】
また、前記実施例では請求項６に対応して、略円筒形状部材１８´は弾性材料からなることにより、略円筒形状部材１８´が刃物１の固定部分１Ａの形状に合わせて変形するので、刃物１の固定が安定するとともに、変形時の略円筒形状部材１８´による弾性復元力により、固定部分１Ａが略円筒形状部材１８´の内周面に保持された状態となり、刃物１を強固に固定することができる。
【実施例３】
【００５４】
図１１は実施例３を示しており、この実施例３では砥石７の砥面８と平行な面２５に研ぎ具４を移動自在としたものであり、刃体３を研ぎ具４に当てた状態でローラー６を面２５上に転動して研ぎ作業を行うものである。
【００５５】
このように研ぎ具４を砥面８ではなく、それと平行な面２５上をローラー６が転動しても同様な効果を奏することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように本考案にかかる研ぎ具は、丸刀以外の平刀や三角刀等の彫刻刀や、ナイフや鑿などの刃の付いている各種刃物の用途に適用できる。さらに、前記固定手段は、略筒形状部材であって、上下一対の略半筒形状部材からなるようなものでもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１  刃物
３  刃体
５、５´  保持台
６  ローラー
８  砥面
９  支持枠（固定側枠体）
１２  第１の中心軸線
１３  枠体（回動側枠体）
１５  第２の中心軸線
１６、１６´  固定手段
１８、１８´  略円筒形状部材
１９、１９´、１９Ａ  略半円筒形状部材
２２  中心軸
２３  第３の中心軸線
２４  開口部
２５  砥面と平行な面
Ａ  内幅
【図１】
0003150779.tif 000003
【図２】
0003150779.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003150779.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003150779.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年3月18日(2009.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
前記固定手段は、前記第２の中心軸線を中心とした略筒形状部材であって、略筒形状部材の略中心部分から径方向外側に向けて、前記略筒形状部材、前記回動側枠体及び前記固定側枠体に連続して形成された開口部を設けたことを特徴とする請求項２記載の刃物の研ぎ具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１０】
前記保持台は前記第３の中心軸線より上方に配置されることを特徴とする請求項７〜９のいずれか1項に記載の刃物の研ぎ具。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項５の考案は、前記固定手段は、前記第２の中心軸線を中心とした略筒形状部材であって、略筒形状部材の略中心部分から径方向外側に向けて、前記略筒形状部材、前記回動側枠体及び前記固定側枠体に連続して形成された開口部を設けたことを特徴とする。