(57)【要約】【課題】優れた美観を確保しながらも、様々な形状のディスプレイや筐体を、傷等から保護できる保護カバーを提供する。【解決手段】携帯端末のディスプレイや筐体等を保護するための保護カバー１であって、主に樹脂フィルムで構成され、筐体を覆う枠部１０と、主に透明樹脂フィルムで構成され、枠部１０の内側に配置されてディスプレイを覆う窓部３０と、を備えるようにした。【選択図】図１
0003209586.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
携帯端末のディスプレイ及び該ディスプレイの周囲の筐体を保護するための保護カバーであって、
主に樹脂フィルムで構成され、前記筐体を覆う枠部と、
主に透明樹脂フィルムで構成され、前記枠部の内側に配置されて前記ディスプレイを覆う窓部と、
を備えることを特徴とする保護カバー。
【請求項２】
前記枠部及び前記窓部は、厚み０．４ｍｍ以下のポリエステルフィルム層を含むことを特徴とする、
請求項１に記載の保護カバー。
【請求項３】
一方の面が前記窓部の全域及び前記枠部と前記窓部の境界を含む範囲に接着され、且つ、他方の面が少なくとも前記ディスプレイの全面と密着可能となる密着シートを有することを特徴とする、
請求項１または２に記載の保護カバー。
【請求項４】
一方の面が前記枠部に接着されると共に、他方の面が前記筐体と密着し、且つ、前記筐体との密着力が、前記密着シートと比較して強く設定される粘着シールを有することを特徴とする、
請求項３に記載の保護カバー。
【請求項５】
前記粘着シールが、前記密着シートの周囲の一部に配置されることを特徴とする、
請求項４に記載の保護カバー。
【請求項６】
前記枠部における少なくとも前記粘着シールが配置される領域は、不透明であることを特徴とする、
請求項４又は５に記載の保護カバー。
【請求項７】
前記密着シートの前記他方の面は、低粘着特性のシリコンフィルム層となっており、
前記密着シートの前記他方の面は、アクリル、ウレタン、ゴム、シリコンのいずれかの高粘着特性の接着層となることを特徴とする、
請求項４乃至６のいずれかに記載の保護カバー。
【請求項８】
前記枠部の外形が長方形となっており、前記粘着シールが、前記枠部の長手方向の両端近傍に配置されることを特徴とする、
請求項４乃至７のいずれかに記載の保護カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スマートフォンやタブレット等の携帯端末のディスプレイ等を保護するための保護カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スマートフォンやタブレット等の携帯端末のディスプレイには、その表面に傷が付いたり、汚れたり、割れたりすることを防止する為に、保護カバーが設置される。
【０００３】
保護カバーは、ディスプレイの表面を覆う部分が主として強化ガラスで構成されている。強化ガラスの裏面には、携帯端末のディスプレイと密着させるためのシリコン系粘着層を有する粘着シールが設けられる。この粘着シールを利用して、保護カバーを携帯端末のディスプレイに固定する。
【０００４】
最近の携帯端末のディスプレイは、使い勝手や美観を向上させるため、ディスプレイの中央が凸となる状態で全体が滑らかに湾曲していたり、周縁部分（エッジ部分）に限定して裏面側に湾曲していたりする。
【０００５】
この種のラウンドタイプのディスプレイの場合、保護カバーの強化ガラスがその曲面に追従できないことから、強化ガラスと粘着シールの間に、隙間を埋めるための軟質樹脂層を介在させることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３２０３９５５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の保護カバーは、依然として、強化ガラスとディスプレイの間に隙間が形成され易い。この隙間は、いわゆる気泡等の空気層となり、美観が低下すると同時に、ディスプレイの視認性も悪化させるという問題があった。
【０００８】
また、強化ガラスの周縁に隙間が形成されると、その隙間を起点として、保護カバーがはがれ易いという問題もあった。
【０００９】
本考案は、斯かる実情に鑑みてなされたものであり、優れた美観を確保しながらも、様々な形状のディスプレイや筐体を、傷等から保護できる保護カバーを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する本考案は、携帯端末のディスプレイ及び該ディスプレイの周囲の筐体を保護するための保護カバーであって、主に樹脂フィルムで構成され、前記筐体を覆う枠部と、主に透明樹脂フィルムで構成され、前記枠部の内側に配置されて前記ディスプレイを覆う窓部と、を備えることを特徴とする保護カバーである。
【００１１】
上記保護カバーに関連して、前記枠部及び前記窓部は、厚み０．４ｍｍ以下のポリエステルフィルム層を含むことを特徴とする。
【００１２】
上記保護カバーに関連して、一方の面が前記窓部の全域及び前記枠部と前記窓部の境界を含む範囲に接着され、且つ、他方の面が少なくとも前記ディスプレイの全面と密着可能となる密着シートを有することを特徴とする。
【００１３】
上記保護カバーに関連して、一方の面が前記枠部に接着されると共に、他方の面が前記筐体と密着し、且つ、前記筐体との密着力が、前記密着シートと比較して強く設定される粘着シールを有することを特徴とする。
【００１４】
上記保護カバーに関連して、前記粘着シールが、前記密着シートの周囲の一部に配置されることを特徴とする。
【００１５】
上記保護カバーに関連して、前記枠部における少なくとも前記粘着シールが配置される領域は、不透明であることを特徴とする。
【００１６】
上記保護カバーに関連して、前記密着シートの前記他方の面は、低粘着特性のシリコンフィルム層となっており、前記密着シートの前記他方の面は、アクリル、ウレタン、ゴム、シリコンのいずれかの高粘着特性の接着層となることを特徴とする。
【００１７】
上記保護カバーに関連して、前記枠部の外形が長方形となっており、前記粘着シールが、前記枠部の長手方向の両端近傍に配置されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、湾曲形状のディスプレイに対して柔軟に対応可能であり、ディスプレイの表面に気泡が混入することがなく、携帯端末から離脱しにくい保護カバーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施形態に係る保護カバーの（Ａ）正面図、（Ｂ）右側面図、（Ｃ）背面図、（Ｄ）平面図である。
【図２】（Ａ）は、同保護カバーにおける図１（Ａ）のＩＩ−ＩＩ矢視断面図であり、（Ｂ）は、図２（Ａ）のＢ部拡大断面図であり、（Ｂ）は、図２（Ａ）のＣ部拡大断面図である。
【図３】同保護カバーを携帯端末に装着した状態を示す、（Ａ）正面図、（Ｂ）右側面図、（Ｃ）背面図、（Ｄ）平面図である。
【図４】（Ａ）は同保護カバーを携帯端末に装着する前の状態を示す拡大断面図であり、（Ｂ）は同保護カバーを携帯端末に装着した後の状態を示す拡大断面図である。
【図５】（Ａ）は、本実施形態の変形例に係る保護カバーにおける断面図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）のＢ部拡大断面図であり、（Ｂ）は、図５（Ａ）のＣ部拡大断面図である。
【図６】同保護カバーが設置され得る携帯端末の（Ａ）正面図、（Ｂ）右側面図、（Ｃ）背面図、（Ｄ）平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
【００２１】
図１には、本実施の形態に係る保護カバー１が示されている。この保護カバー１は、図６に示すような、スマートフォンとなる携帯端末ＴのディスプレイＤや、このディスプレイＤの周囲を取り囲む筐体Ｋの前面側を保護するために用いられる。なお、この携帯端末Ｔは、正面から視た場合に筐体Ｋが長方形となっており、その内側に配置されるディスプレイＤも長方形となる。
【００２２】
保護カバー１は、枠部１０と、窓部３０と、密着シート５０と、粘着シール７０を有する。枠部１０は、窓部３０の周囲を取り囲む環状の樹脂フィルムとなっており、外形は、筐体Ｋの外形と近似する長方形となる。なお、長方形の各角は丸まったデザインとなっている。枠部１０の中央には、窓部３０を配置するための長方形の窓用開口１０Ａが形成される。また、枠部１０の長手方向Ｌの一端近傍には、携帯端末Ｔの操作ボタンＢを操作するためのボタン用開口１０Ｂが形成される。他端近傍には、カメラレンズやスピーカ等の機能部Ｆの動作を阻害しない為に、機能用開口１０Ｃが形成される。
【００２３】
図２に拡大して示すように、枠部１０の周縁部（エッジ部）１０Ｄは、全周に亘って、裏面側に湾曲した形状となっている。この湾曲形状の曲率は、設置対象となる携帯端末Ｔの周縁部Ｓ（図６参照）の曲率と一致させている。
【００２４】
図１に戻って、窓部３０は、主として、枠部１０の窓用開口１０Ａと外形が一致する透明樹脂フィルムとなり、ディスプレイＤを覆うことができる。この窓部３０は、枠部１０の窓用開口１０Ａの内部に配置される。
【００２５】
密着シート５０は、透明材料によって構成されており、枠部１０及び窓部３０の裏面側（携帯端末Ｔ側）に配置される。具体的にこの密着シート５０は、一方の面（表面）が、窓部３０の全域、及び枠部１０と窓部３０の境界２０を含む範囲に予め接着される。本実施形態では、境界２０よりも外側（枠部１０側）の範囲まで、密着シート５０が広がっている。一方、密着シート５０には、携帯端末ＴのボタンＢや機能部Ｆを覆わない為に、切り欠き５０Ａが形成されている。
【００２６】
この密着シート５０の表面によって、窓部３０と枠部１０が同時に接着される結果、窓部３０と枠部１０の相対位置が固定される。なお、この表面は、高粘着性の接着層となっており、通常の使用態様では?がれない。
【００２７】
密着シート５０の他方の面（裏面）は、携帯端末Ｔにおける少なくともディスプレイＤの全面と密着可能なっている。なお、この密着特性は、吸着特性と表現することもでき、複数回に亘って剥離自在となる。また、この弱い密着力の結果、密着シート５０とディスプレイＤとの間に気泡が入っても、それを押し出して脱気することが可能となる。この点、いわゆる接着剤による接着特性と異なる。
【００２８】
粘着シール７０は、枠部１０の裏面側（携帯端末Ｔ側）に配置される。粘着シール７０の一方の面（表面）は予め枠部１０に接着され、他方の面（裏面）は、携帯端末Ｔの筐体Ｋに密着される。粘着シール７０における筐体Ｋとの密着力は、密着シート５０におけるディスプレイＤとの密着力と比較して、大幅に強く設定されている。
【００２９】
また、粘着シール７０は、密着シート５０の周囲の一部に配置される。すなわち、粘着シール７０は、密着シート５０の全周囲を取り囲まないように配慮されている。粘着シール７０が密着シート５０の全周を取り囲んでしまうと、密着シート５０とディスプレイＤとの間の気泡を事後的に脱気することが困難となるからである。本実施形態では、枠部１０の長手方向Ｌの両端近傍且つ幅方向Ｗの両端近傍（即ち４つの角部近傍）に粘着シール７０がそれぞれ配置される。これにより、保護カバー１が最もはがれやすい場所となる角部を、粘着シール７０で筐体Ｋに保持させることができる。一方、密着シート５０は、幅方向Ｗの両縁が粘着シール７０によって囲われないので、そこから脱気することが可能となる。
【００３０】
枠部１０において、少なくとも粘着シール７０が配置される領域は、不透明となる。ちなみに本実施形態では、枠部１０全体が不透明の有色状態（この有色には白色の概念も含む）となる。すでに述べたように、粘着シール７０自体は、筐体Ｋと強く接着されるので、仮に、粘着シール７０と筐体Ｋの間に気泡が入ってしまった場合、その気泡を事後的に脱気することが難しい。しかし、粘着シール７０全体が不透明の枠部１０で覆い隠されるので、気泡をそのまま放置しても、全体の美観を損なわずに済む。
【００３１】
次に、各部材の詳細構造について説明する。
【００３２】
図２（Ｂ）に示すように、窓部３０の透明樹脂フィルムは、表側から裏面側に向かって、ハードコート層３２、ポリエステルの一種となる第一ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）フィルム層３４、衝撃吸収や自己修復機能を有するウレタンフィルム層３６、第二ＰＥＴフィルム層３８を有する。なお、窓部３０の全体の厚みは０．４ｍｍ以下に設定される。従って、主な基材となる第一及び第二ＰＥＴフィルム層３４、３８も、それぞれ、厚み０．４ｍｍ以下とすることが好ましく、具体的には、それぞれの厚みを０．２ｍｍ以下とする。なお、ウレタンフィルム層３６は、アクリルフィルム層であっても良い。
【００３３】
枠部１０は、表側から裏面側に向かって、ＰＥＴフィルム層１２、印刷層１４を有する。印刷層１４は、ＰＥＴフィルム層１２に対して、シルク印刷、グラビア印刷、スクリーン印刷、凸版印刷、プリンタ印刷等によってインクが塗布されることで形成される。この印刷層１４によって、枠部１０が不透明材となる。なお、印刷層１４は、枠部１０の全域に形成される場合に限定されず、粘着シール７０が配置される部分を含む一部に形成してもよい。なお、枠部１０の全体の厚みは０．４ｍｍ以下に設定される。従って、主な基材となるＰＥＴフィルム層１２は、厚み０．４ｍｍ以下とすることが好ましい。また、枠部１０と窓部３０の段差を極力小さくするために、両者の厚みを一致させることが好ましい。
【００３４】
密着シート５０は、表側から裏面側に向かって、アクリル接着剤によって構成される接着層５２、ＰＥＴフィルム層５４、低粘着特性且つ自己吸着特性を有するシリコンフィルム層５６を有する。接着層５２は、枠部１０と窓部３０に同時に接着される。ＰＥＴフィルム層５４は、いわゆる基材であり、剛性を確保するために用いられる。シリコンフィルム層５６は、携帯端末ＴのディスプレイＤに対して繰り返し吸着できる程度の密着力となっている。
【００３５】
図２（Ｃ）に示すように、密着シート５０と連続する粘着シール７０は、表側から裏面側に向かって、アクリル接着剤によって構成される第一接着層７２、ＰＥＴフィルム層７４、アクリル接着剤によって構成される第二接着層７６を有する。従って、密着シート５０は、枠部１０の周縁部１０Ｄと、筐体Ｋの周縁部Ｓの双方に接着される。第二接着層７６の密着力は、密着シート５０のシリコンフィルム層５６の密着力と比較して、大きくなるように設定される。
【００３６】
ここでは接着剤の材料として、アクリル接着剤を例示したが、本発明はこれに限定されず、ウレタン接着剤、ゴム接着剤、シリコン接着剤等の高粘着特性の接着材（接着シート）を用いることができる。
【００３７】
次に、保護カバー１の使用方法や作用について説明する。
【００３８】
保護カバー１を携帯端末Ｔに装着する前の状態では、密着シート５０のシリコンフィルム層５６の表面、及び、粘着シール７０の第二接着層７６の表面には、予め剥離シール（図示省略）が貼り付けられている。従って、使用者は、この剥離シールを剥離することで、シリコンフィルム層５６の表面、及び、粘着シール７０の第二接着層７６の表面を露呈させてから、図３に示すように、保護カバー１を携帯端末Ｔに貼り付ける。
【００３９】
装着時、密着シート５０と携帯端末ＴのディスプレイＤの間には、気泡が入る可能性があるが、窓部３０に指先を押し付けることで、気泡を周囲に押し出すことで脱気できる。
【００４０】
また、図４（Ａ）に示すように、仮に、携帯端末Ｔの筐体ＫやディスプレイＤが湾曲している場合であっても、図４（Ｂ）に示すように、保護カバー１の枠部１０及び窓部３０を弾性変形させながら、粘着シール７０を携帯端末Ｔの筐体Ｋに押し付けるようにして接着させる。なお、接着時、粘着シール７０と筐体Ｋの間にも気泡が入る可能性があるが、枠部１０が不透明であることから、気泡を放置したとしても、粘着シール７０全体が枠部１０によって覆い隠されるので、美観を損ねることが無い。
【００４１】
保護カバー１では、枠部１０及び窓部３０の双方が、主として樹脂フィルム材料によって構成されることから、容易に弾性変形が可能であり、携帯端末Ｔの湾曲度合に追従できる。従って、粘着シール７０の接着力を十分に大きくしておけば、保護カバー１の周縁部１０Ｄが、永続的に筐体Ｋから浮き上がることを十分に回避できる。
【００４２】
なお、上記実施形態では、枠部１０と窓部３０が別部材となる場合に限って例示したが、本発明はこれに限定されない。例えば図５に示すように、窓部３０と同じ素材を利用して、窓部３０と枠部１０を一体的に作成することも可能である。しかし、枠部１０を不透明にするためには、枠部１０の表面又は裏面に限って、印刷層（有色層）１４を積層すればよい。ただし、密着シート５０を貼り付ける際に、印刷層１４によって生じる段差が邪魔になるので、印刷層１４の膜厚をできる限り小さく（例えば０．１ｍｍ以下）にすることが好ましい。
【００４３】
また、本実施形態では、枠部１０が環状となる場合に限って例示したが、本考案はこれに限定されず、例えば、窓部３０の長手方向両端近傍に、互いに独立する一対の枠部１０が配置されていてもよい。すなわち、枠部１０は、窓部１０の全周囲を取り囲む構造に限られず、窓部１０の周囲の一部を取り囲む構造であってもよい。
【００４４】
尚、本考案の保護カバーは、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００４５】
１    保護カバー
１０    枠部
１０Ａ    窓用開口
１０Ｂ    ボタン用開口
１０Ｃ    機能用開口
１０Ｄ    周縁部
１２    ＰＥＴフィルム層
１４    印刷層
２０    境界
３０    窓部
３２    ハードコート層
３４    第一ＰＥＴフィルム層
３６    ウレタンフィルム層
３８    第二ＰＥＴフィルム層
５０    密着シート
５２    接着層
５４    ＰＥＴフィルム層
５６    シリコンフィルム層
７０    粘着シール
７２    第一接着層
７４    ＰＥＴフィルム層
７６    第二接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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