(57)【要約】【課題】  効率的に製造できる抵抗器を提供する。【解決手段】  第１位置決め孔１１と、第２位置決め孔１２とを備える本体１０と、前記第１位置決め孔１１に挿入されるヒューズ１３と、前記第２位置決め孔１２に挿入される抵抗部材１４と、前記ヒューズ１３と抵抗部材１４とを接続し、前記本体１０の外側に位置するワイヤ１５と、前記ワイヤ１５を被包するカバー１６とを有することを特徴とする。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１位置決め孔と、第２位置決め孔とを備える本体と、
前記第１位置決め孔に挿入されるヒューズと、
前記第２位置決め孔に挿入される抵抗部材と、
前記ヒューズと抵抗部材とを接続し、前記本体の外側に位置するワイヤと、
前記ワイヤを被包するカバーとを有することを特徴とする
抵抗器。
【請求項２】
前記カバーはシール材であることを特徴とする請求項１に記載の抵抗器。
【請求項３】
前記カバーは蓋部材であることを特徴とする請求項１に記載の抵抗器。
【請求項４】
前記本体に溝が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器。
【請求項５】
前記第１位置決め孔に、外部に通じる第１小径連通部が形成されると共に、前記第２位置決め孔に、外部に通じる第２小径連通部が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器。
【請求項６】
前記第１位置決め孔に、外部に通じる第１小径連通部が形成されると共に、前記第２位置決め孔に、外部に通じる第２小径連通部が形成されることを特徴とする請求項４に記載の抵抗器。
【請求項７】
前記本体はセメントからなるものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器。
【請求項８】
前記本体はセラミックからなるものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に効率的に製造できる抵抗器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、従来の抵抗器は、回路に設けられ、高温度または高電圧を検知すると、直ちに回路を遮断して回路に設けられた他の部材への破壊を防ぐものである。さらに、高温または高電圧による爆発で飛び散った破片で周囲の他の部材が破損しないようにするために、前記従来の抵抗器には、外部フレームを有する、セメントまたはセラミックからなる本体（２０）が備えられ、該本体（２０）は、２つの貫通孔（２１）を有し、ワイヤ（２４）で接続されるヒューズ（２２）と抵抗部材（２３）が前記本体（２０）の内部に設けられ、該ヒューズ（２２）と抵抗部材（２３）には夫々、該貫通孔（２１）から外部へ延出するリード（２２１）（２３１）が設けられ、該本体（２０）の内部にセメントを充填すれば、前記効果を有する抵抗器を製造することができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の抵抗器は、製造時において、オーブンにより摂氏１６０度でセメントを乾燥させるが、ヒューズは、許容温度が摂氏１３０度以下であるため、破損する恐れがある。
【０００４】
更に、この業界においては、セメントを充填した従来の抵抗器を前記のように乾燥させることにより、自然冷却するのが一般的であるが、自然冷却させるためには、かなり広い空間が必要になると共に、冷却時間も長くとる必要があるので、所望の出荷量を得ることができない。
【０００５】
そこで、案出されたのが本考案であって、効率的に製造できる抵抗器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１の考案は、第１位置決め孔と、第２位置決め孔とを備える本体と、
前記第１位置決め孔に挿入されるヒューズと、
前記第２位置決め孔に挿入される抵抗部材と、
前記ヒューズと抵抗部材とを接続し、前記本体の外側に位置するワイヤと、
前記ワイヤを被包するカバーとを有することを特徴とする抵抗器、を提供する。
【０００７】
本願の請求項２の考案は、前記カバーはシール材であることを特徴とする請求項１に記載の抵抗器、を提供する。
【０００８】
本願の請求項３の考案は、前記カバーは蓋部材であることを特徴とする請求項１に記載の抵抗器、を提供する。
【０００９】
本願の請求項４の考案は、前記本体に溝が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器、を提供する。
【００１０】
本願の請求項５の考案は、前記第１位置決め孔に、外部に通じる第１小径連通部が形成されると共に、前記第２位置決め孔に、外部に通じる第２小径連通部が形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器、を提供する。
【００１１】
本願の請求項６の考案は、前記第１位置決め孔に、外部に通じる第１小径連通部が形成されると共に、前記第２位置決め孔に、外部に通じる第２小径連通部が形成されることを特徴とする請求項４に記載の抵抗器、を提供する。
【００１２】
本願の請求項７の考案は、前記本体はセメントからなるものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器、を提供する。
【００１３】
本願の請求項８の考案は、前記本体はセラミックからなるものであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の抵抗器、を提供する。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は上記の課題を解決するものであり、焼き固められた本体に速やかにヒューズ及び抵抗部材を設置した後、カバーを用いてそれを被包する構成であることから、冷却するための空間及び時間が不要となるので、従来の問題を解決できると共に、製造時間の短縮及び出荷量の増加を達成することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１６】
図１は本考案に係る抵抗器の第１実施例の分解斜視図であり、図２は本考案に係る抵抗器の第１実施例の側面断面図であり、図３は本考案に係る抵抗器の第１実施例の他の側面断面図であり、図４は本考案に係る抵抗器の第２実施例の分解斜視図であり、図５は本考案に係る抵抗器の第２実施例の側面断面図であり、図６は本考案に係る抵抗器の第２実施例の他の側面断面図である。
【００１７】
図１乃至図３に示すように、本考案に係る抵抗器の第１実施例は、本体（１０）と、ヒューズ（１３）と、抵抗部材（１４）と、ワイヤ（１５）と、カバーとを有するものである。
【００１８】
前記本体（１０）は、第１位置決め孔（１１）と、第２位置決め孔（１２）とを備えるものであり、該本体（１０）は、セメントで製造してもよいが、セラミックにより製造しても構わない。
【００１９】
前記ヒューズ（１３）は、前記第１位置決め孔（１１）に挿入されるものであり、前記抵抗部材（１４）は、前記第２位置決め孔（１２）に挿入されるものである。また、前記ヒューズ（１３）には、外部へ電気接続するための、前記第１位置決め孔（１１）を貫通する第１リード（１３１）が設けられ、前記抵抗部材（１４）には、外部へ電気接続するための、前記第２位置決め孔（１２）を貫通する第２リード（１４１）が設けられる。
【００２０】
前記ワイヤ（１５）は、前記本体（１０）の外側に位置し、前記ヒューズ（１３）と抵抗部材（１４）とを接続するものである。
【００２１】
前記カバーは、前記ワイヤ（１５）に絶縁を施すために、該ワイヤ（１５）を被包するものであり、図２に示すような、前記ワイヤ（１５）を被包して絶縁を施すためのシール材（１６）であってもよいし、また、図３に示すような、蓋部材（１７）であってもよい。
【００２２】
図４乃至図６に示すように、本考案に係る抵抗器の第２実施例は、第１位置決め孔（１１）及び第２位置決め孔（１２）を備える本体（１０）と、該第１位置決め孔（１１）に挿入され、外部へ電気接続するための第１リード（１３１）を有するヒューズ（１３）と、該第２位置決め孔（１２）に挿入され、外部へ電気接続するための第２リード（１４１）を有する抵抗部材（１４）と、該ヒューズ（１３）と抵抗部材（１４）とを接続すると共に、該本体（１０）の外側に位置するワイヤ（１５）と、該ワイヤ（１５）を被包するカバーとを有するものである。
【００２３】
第２実施例においては、前記本体（１０）に前記第１位置決め孔（１１）および前記第２位置決め孔（１２）と通じる溝（１０１）が形成され、また、前記第１位置決め孔（１１）には、外部と通じる第１小径連通部（１１１）が形成されると共に、前記第２位置決め孔（１２）には、外部と通じる第２小径連通部（１２１）が形成される。
【００２４】
前記ヒューズ（１３）は、前記第１位置決め孔（１１）に挿入する時、前記第１リード（１３１）が前記第１小径連通部（１１１）から本体（１０）の外部へ延出すると共に、前記抵抗部材（１４）は、前記第２位置決め孔（１２）に挿入する時、前記第２リード（１４１）が前記第２小径連通部（１２１）から本体（１０）の外部へ延出するので、該第１リード（１３１）及び前記第２リード（１４１）により、外部へ電気接続することができる。
【００２５】
なお、前記溝（１０１）にシール材（１６）を充填するか、または蓋部材（１７）を設けることにより、ワイヤ（１５）を被包して絶縁することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本考案は上記の構成を有し、つまり、本体には、第１位置決め孔及び第２位置決め孔を有するので、ヒューズ（１３）と抵抗部材（１４）を強固に位置決めすることができ、また、カバーによりワイヤ（１５）を被包することにより、ワイヤ（１５）を確実に絶縁することができるので、効率的に製造効率を向上させることができると共に、出荷量の増加を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案に係る抵抗器の第１実施例の分解斜視図である。
【図２】本考案に係る抵抗器の第１実施例の側面断面図である。
【図３】本考案に係る抵抗器の第１実施例の他の側面断面図である。
【図４】本考案に係る抵抗器の第２実施例の分解斜視図である。
【図５】本考案に係る抵抗器の第２実施例の側面断面図である。
【図６】本考案に係る抵抗器の第２実施例の他の側面断面図である。
【図７】従来の抵抗器の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０      本体
１０１    溝
１１      第１位置決め孔
１１１    第１小径連通部
１２      第２位置決め孔
１２１    第２小径連通部
１３      ヒューズ
１３１    第１リード
１４      抵抗部材
１４１    第２リード
１５      ワイヤ
１６      シール材
１７      蓋部材
２０      本体
２１      貫通孔
２２      ヒューズ
２２１    リード
２３      抵抗部材
２３１    リード
２４      ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003148885.tif 000007
【図６】
0003148885.tif 000008
【図７】
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