(57)【要約】      （修正有）【課題】タレ袋を用いない新規な納豆容器および該容器を用いた納豆製品を提供する。【解決手段】納豆収納部を有する容器本体と蓋フィルムとを備え、納豆収納部の周囲のフランジ部に通気溝を備え、蓋フィルムが、通気溝を塞ぐことなく接着されてなる。又は、納豆収納部、調味料収納部を一体成型してなる容器本体と蓋フィルムとを備え、納豆収納部および調味料収納部の各収納部の周囲のフランジ部が略同一平面状にあり、納豆収納部の周囲であって、かつ、調味料収納部の周囲でないフランジ部に通気溝を備え、蓋フィルムが、略同一平面状の全てのフランジ部に、通気溝を塞ぐことなく接着されてなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
納豆収納部を有する容器本体と蓋フィルムとを備えた納豆製品であって、納豆収納部の周囲のフランジ部に通気溝を備え、蓋フィルムが、通気溝を塞ぐことなく接着されてなる、前記納豆製品。
【請求項２】
納豆収納部、調味料収納部を一体成型してなる容器本体と蓋フィルムとを備えた納豆製品であって、
納豆収納部および調味料収納部の各収納部の周囲のフランジ部が略同一平面状にあり、
前記納豆収納部の周囲であって、かつ、前記調味料収納部の周囲でないフランジ部に通気溝を備え、
蓋フィルムが、略同一平面状の全てのフランジ部に、通気溝を塞ぐことなく接着されてなる、前記納豆製品。
【請求項３】
調味料収納部がタレ収納部である、請求項２に記載の納豆製品。
【請求項４】
調味料収納部がタレ収納部およびカラシ収納部である、請求項２に記載の納豆製品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、納豆製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、とくに納豆の発酵工程に必要な空気（酸素）を取り入れるため、納豆容器には通気性を確保するための種々の工夫がなされてきた（特許文献１および２）。例えば、特許文献１には、有孔フィルムを蓋材に用いた納豆容器が記載されていますが、孔の開いたフィルムで蓋をする場合、孔によって強度が均一にならないため、フィルムの引っ張り具合を微妙に調整する必要があるなど製造上の不具合があった。また、特許文献２には、有孔フィルムを用いることなく通気性を確保するため、容器本体のフランジ部や容器本体に嵌合する蓋体のストッパに通気溝を設けることが記載されているが、蓋フィルムを用いるものではない。
【０００３】
一方、近年、容器本体の一部にタレを直接収納する部分を設け、タレ袋を用いない納豆製品が検討されてきた（特許文献３〜５）。これは、一般的な納豆製品は、容器本体と蓋体とがヒンジ部を介して一体成型された発泡ポリスチレン製の容器を用意し、容器本体に納豆（蒸煮大豆と納豆菌）を入れ、乾き防止のためのフィルムを被せ、その上にタレ袋とカラシ袋とを載せ、さらに蓋体を閉じて製造されていたところ、タレ袋の開封の際、内容物が手や衣服に付着することがあり、改良が求められていたことによる。
【０００４】
特許文献３には、タレ収納部を折り曲げ回動させることによって、タレを納豆収納部分に流し込む容器が記載されている。特許文献４および５には、タレ収納部が容器本体の一部として形成された納豆容器が記載され、この場合、タレはゲル状で、箸でつまみ上げたり、掻き出すことによって、納豆収納部分に移すことになる。なお、調味料のゲル化については、例えば、特許文献６などにおいて、キサンタンガム、ローカストビーンガム、水溶性ヘミセルロースなどを混合することが検討されているが、納豆用のタレやカラシのゲル化については全く言及されておらず、十分な検討はなされていない。
【０００５】
さらにまた、特許文献５には、納豆、タレ、カラシの各収納部を蓋フィルムで塞ぐ場合に、納豆に対する通気と、タレ、カラシに対する雑菌および異物の混入防止のために、それぞれの部位に有孔シート部と無孔シート部とからなる蓋フィルムを用いることが検討されているが、有孔シート部と無孔シート部の正確な位置合わせや、有孔シート部の穿孔を要するなど、製造が煩雑あるいは困難であるなどの問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１８４８６２号公報
【特許文献２】特開２００５−８８９３４号公報
【特許文献３】特開２０００−３１３４９０号公報
【特許文献４】特開２００５−２６９９０９号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１４７２１７号公報
【特許文献６】特開平８−３０８５２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、上記の問題点を解消し、簡便に製造できる通気溝を備えた納豆製品を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者らは、上記課題を解決するため、研究を重ねる中で、蓋フィルムを用いる納豆容器において、有孔フィルムを用いることなく、容器本体にのフランジ部に溝を設けるだけで、良好に納豆の発酵に必要な通気性を確保できることをを見出し、さらに鋭意研究を進め、本考案を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本考案は、納豆収納部を有する容器本体と蓋フィルムとを備えた納豆製品であって、納豆収納部の周囲のフランジ部に通気溝を備え、蓋フィルムが、通気溝を塞ぐことなく接着されてなる、前記納豆製品に関する。
さらに本考案は、納豆収納部および調味料収納部を一体成型してなる容器本体と蓋フィルムとを備えた納豆製品であって、納豆収納部、調味料収納部の各収納部の周囲のフランジ部が略同一平面状にあり、前記納豆収納部の周囲であって、かつ、前記調味料収納部の周囲でないフランジ部に通気溝を備え、蓋フィルムが、略同一平面状の全てのフランジ部に、通気溝を塞ぐことなく接着されてなる、前記納豆製品に関する。
また本考案は、調味料収納部がタレ収納部である、前記の納豆製品に関する。
さらに本考案は、調味料収納部がタレ収納部およびカラシ収納部である、前記の納豆製品に関する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の納豆製品は、収納部を略同一平面状の全てのフランジ部を蓋フィルムで一体的に塞ぐだけで、納豆の発酵に良好な通気性を確保することができる。また、タレやカラシなどの収納部（調味料収納部）を設けた場合、その密閉性と、納豆収納部の通気性とを同時に確保でき、フィルムの位置決めや穿孔時の微細な調整をする必要がないため、連続的な大量生産が可能であり、さらにまた納豆への異物の混入の虞もない。また、蓋フィルムを剥がして開封する際、蓋フィルムが通気溝の部分では容器本体に接着していないので、容易に蓋フィルムを除去できる。さらに本考案の納豆製品においては、通気溝と蓋フィルムとの間に形成される通気孔が横孔となり、有孔フィルム（縦孔）を用いた場合に比べて、納豆の乾燥が起こりにくく、乾燥を抑制しながら発酵に必要な酸素を供給できるという利点をも有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案の納豆製品の一態様を示す模式図である。
【図２】図２は、本考案の納豆製品の蓋フィルムを除去した模式図である。
【図３】図３は、図１に示す納豆製品のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】図４は、図１に示す納豆製品のＢ−Ｂ’断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の納豆製品の一態様について、以下、図面に基づいて説明するが、本考案は、かかる図面の実施態様に限定されるものではない。
本考案の納豆製品の一態様は、図１に示されるように、納豆収納部３、タレ収納部４およびカラシ収納部５を一体成型してなる容器本体１と、蓋フィルム２とを備えている。なお、別の態様ではタレ収納部４又はカラシ収納部５を省略することもできる。納豆収納部３、タレ収納部４およびカラシ収納部５の各収納部の周囲のフランジ部６は、略同一平面状にある。かかる略同一平面状にあるフランジ部６に蓋フィルム２を接着させることにより、容器本体１に蓋をすることができる。
【００１３】
容器本体１の材質は、とくに限定されないが、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、発泡ポリスチレン、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などを用いることができる。とくに、ガス透過性が低く、カラシの辛味成分の揮発を防止することができるとの観点から、ポリプロピレン、ポリプロピレンフィラー、ポリエチレンテレフタレートやエチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）をはさんだ積層シートを用いるのが好ましい。
【００１４】
蓋フィルム２の材質は、とくに限定されないが、例えば、ポリエチレン、バリア性のあるナイロンまたはエチレン酢酸ビニール共重合体やＰＥＴを使用した積層フィルムなどを用いることができる。とくに、ガス透過性が低く、カラシの辛味成分の揮発を防止することができるとの観点から、バリア性のあるナイロンまたはエチレン酢酸ビニール共重合体やＰＥＴを使用した積層フィルムを用いるのが好ましい。
【００１５】
また、容器本体１と蓋フィルム２との接着性の観点から、容器本体１として、ポリプロピレンを用い、蓋フィルム２として蓋フィルム２としてＰＥＴとＰＥを使用し積層したバリア性の高いフィルムを組み合わせて用いることが好ましい。
【００１６】
本考案の納豆製品は、納豆収納部３の周囲のフランジ部のうち、タレ収納部４の周囲、カラシ収納部の周囲とならない部分、すなわち、容器本体の最外部にあるフランジ部には、通気溝８が設けられているところ、蓋フィルム２は前記通気溝８においては接着されておらず、納豆収容部３については、蓋フィルム２で蓋をしても完全に密封はされておらず、通気溝８を介して通気性を確保することができる。図１では、通気溝８は、３辺に設けているが、例えば、図１の上辺と下辺との対辺の夫々に少なくとも１つ配置していれば、納豆収納部の通気性が確保され得る。蓋フィルム２の接着は、通気溝８を塞がないように、フランジ部６の全面に行ってもよいが、フランジ部６にフランジ凸部７を設け、該フランジ凸部７にだけ接着させることにより、接着面積を小さくすることで、接着力を調整することもできる。
接着手段としては、とくに限定されず、接着剤による接着でもよいが、熱溶着によるものが好ましい。
【００１７】
通気溝８の深さ、幅などや、フランジ凸部７を設けた場合はその高さなどによって、蓋フィルム２の接着時に形成される通気孔の大きさを調整することができ、これによって通気性の程度についても適宜調整することができる。例えば、通気溝８の深さは、０．１〜２．５ｍｍ程度とすることができ、好ましくは、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ程度であり、幅は、１．５〜２ｍｍ程度とすることができる。また形状は、図１に示すとおり、典型的には直線状とすることができるが、例えば、異物の混入の防止効果を高めるために、くの字状や波状などとすることもできる。このように通気溝８の大きさ、形状、配置等を調整することで通気性をコントロールが可能であり、納豆の良好な発酵を行うことができる。
また、タレ収納部４およびカラシ収納部５の周囲のフランジ部６においては、通気溝８を設けないので、蓋フィルム２によって完全に密封することができる。したがって、例えば、カラシの乾きの抑制や、液状タレを用いることが可能であり、さらにゲル状のタレを用いた場合に該タレから滲み出てくる液体などの漏出を防止することができる。
【００１８】
蓋を開ける際、蓋フィルム２を掴みやすいように、フランジ部の端に段差を設け、蓋フィルム２が浮き上がるようにしてなるつまみ部９を設けてもよい。図１には、つまみ部９から蓋フィルム２を剥がす様子が記載されている。
本考案の納豆製品は、納豆収納部３の周囲のフランジ部のうち通気溝８を設けた部分（図１において、納豆収納部３のタレ収納部４、カラシ収納部５の周囲とならない三辺）において通気溝８を設けたことから、蓋フィルム２を剥がす際、軽い力で容易に剥がすことができる。
【００１９】
蓋を開けると、図２〜４のとおり、納豆１０、タレ１１、カラシ１２が夫々の収納部に収納されている。なお、各収納部の形状や大きさ、さらに位置関係は、任意に設計することができるが、少なくとも容器本体に納豆収納部の通気性を確保するための通気溝８を設けることができる必要がある。また、カラシの乾燥防止や辛味成分の揮発を抑制するため、カラシ収納部５は、カラシの体積に対して容積が大きくならないようにし、蓋を閉じた際のカラシ収納部５における気体の領域（空気などの部分、図４のカラシ１２の上方）が小さくなるように設計することが好ましい。
【００２０】
タレ１１および／またはカラシ１２は、例えば、納豆収納部３と、タレ収納部４およびカラシ収納部５との間のフランジ部６（図２および図３における境界部１３）を谷に折り曲げ、納豆収納部３に流し込んだり、箸で掻き出したりすることができる。この場合、タレ１１またはカラシ１２は、ゲル状、クリーム状、液状、粉状、固形ブロック状など種々の形状のものを用いることができる。また、境界部１３で折り曲げなくても、タレ１１およびカラシ１２がゲル状等の箸でつまむことができる形状であれば、つまみ移すことも可能である。
【００２１】
本考案の納豆製品にかかるタレ１１は、とくに限定されず、ゲル状、クリーム状、液状、粉状、固形ブロック状など種々の形状のものを用いることができる。たれに昆布粉末や大根おろし等の具材が混ざったものを用いることも可能である。
ゲル状のタレは、典型的には、液状のタレにゲル化剤を配合することによってゲル状に調整するところ、かかるゲル化剤としては、寒天、ゼラチン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、水溶性ヘミセルロース、グァーガム、マンナン、ネイティブジェランガム澱粉などを単独または複数を組み合わせて配合して用いることができる。とくに、箸でのつまみ易さ、納豆への混ざりやすさ、ゲル化後の温度上昇でのゲル固形の維持、たれの離水防止の観点から、２種以上のゲル化剤に大豆由来の水溶性ヘミセルロース（大豆多糖類）を加えることが好ましい。
【００２２】
本考案の納豆製品にかかるカラシ１２は、とくに限定されず、ゲル状、クリーム状、液状、粉状、顆粒状、固形ブロック状など種々の形状のものを用いることができる。
ゲル状のカラシは、いわゆる練りカラシ（クリーム状）または液状のカラシにゲル化剤を配合することによってゲル状に調整するところ、かかるゲル化剤としては、寒天、ゼラチン、キサンタンガム、ローカストビーンガム、水溶性ヘミセルロース、グァーガム、マンナン、澱粉などを用いることができる。とくに、箸でのつまみ易さ、納豆への混ざりやすさ、辛味成分の揮発抑制、乾き抑制、ゲル化後の温度上昇でのゲル強度の維持、たれの離水防止の観点から、２種以上のゲル化剤に大豆由来の水溶性ヘミセルロース（大豆多糖類）を加えることが好ましい。
【実施例】
【００２３】
〔試験例１〕
図１に示すように、納豆収納部の周囲のフランジ部に通気溝（１つの通気溝の深さ０．５ｍｍ、幅１．５〜２ｍｍ）を設けたポリプロピレン（ＰＰ）製納豆容器に、蒸煮大豆（極小粒大豆：直径５．０〜５．６ｍｍ程度）を入れ、納豆菌を噴霧した後、通気溝を塞がないように無孔フィルム（蓋フィルム）を熱溶着し、発酵・熟成工程を経て、納豆製品を製造した（実施例１）。かかる納豆製品における納豆の水分や品質などについて、下記比較例１〜３と比較検討した。
【００２４】
比較例１：従来の蓋体と容器本体とが一体成型された発泡ポリスチレン製の納豆容器で、蒸煮大豆を投入し、納豆菌を噴霧した後に、乾燥防止用の被膜フィルム（有孔：針穴径０．８ｍｍ、間隔１０．５ｍｍ）を載せ、蓋体を熱溶着により閉じて、発酵・熟成を行った。なお、フランジ部に通気溝はないが、蓋体には微細な通気孔を設けている。
比較例２：実施例１と同じ形状のＰＰ製納豆容器であるが、通気溝を設けておらず、無孔フィルム（蓋フィルム）を熱溶着し、発酵・熟成を行った。
比較例３：実施例１と同じ形状のＰＰ製納豆容器であるが、通気溝を設けておらず、有孔フィルム（蓋フィルム：孔径２５０〜３５０μｍ、孔数６２００００／ｍ２）を熱溶着し、発酵・熟成を行った。
【００２５】
実施例１および比較例１〜３について、納豆の硬さと水分量を測定し、さらに官能試験により各種品質（外観、糸引き、香り、味、硬さ、日持ち）について試験した。
硬さは、FUDOHレオメーター（株式会社レオテック製）を用いて測定した。
水分量は、プラスチックフィルムを用いた加熱乾燥法により測定した。
官能試験は、熟練の複数のパネラーにより、外観、糸引き、香り、味、硬さ、日持ち（シャリの抑制）の夫々について、Ａ：優良、Ｂ：良好、Ｃ：可、Ｄ：不可の４段階で評価した。
結果を表１および表２に示す。
【００２６】
【表１】
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【表２】
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【００２７】
実施例１の納豆製品は、被膜フィルムを用いた従来の納豆製品（比較例１）に、硬さ、水分量の測定値においても、外観、糸引き、香り、味、硬さの品質においても、全く遜色のない優良な結果が得られた。さらに日持ちにおいては、比較例１よりも優れていた。
比較例２の納豆製品では、水分量が多く、納豆の発酵が行われず、蒸煮大豆と殆ど同じ状態であった。官能試験は行わなかった。また、比較例３の納豆製品では、豆の水分量が著しく低下し、納豆の表面がカラカラに乾燥してしまった。
【符号の説明】
【００２８】
１    容器本体
２    蓋フィルム
３    納豆収納部
４    タレ収納部
５    カラシ収納部
６    フランジ部
７    フランジ凸部
８    通気溝
９    つまみ部
１０    納豆
１１    タレ
１２    カラシ
１３    境界部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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