(57)【要約】      （修正有）【課題】排紙されたガムテープが湾曲していたり巻き込んでいたりしても、水付け用の刷毛まで引っ掛からずに搬送することが可能で、ガムテープ裏面（糊面）に均一に水を付着させることができる水付け装置を提供する。【解決手段】ガムテープ１の走行を案内する上側ガイド２及び下側ガイド３と、これらのガイド２、３を介して移動させたガムテープ１の糊面に水を塗布する刷毛４と、該刷毛４に供給する水を貯留する貯水タンク５と、を備えた水付け装置であって、上側ガイド２及び下側ガイド３は、ガムテープ入口側からガムテープ出口側にかけて滑らかな曲面形状を有しており、かつ、上側ガイド２と下側ガイド３の対向間隔が、ガムテープ入口側に向かって漸次広くなるよう上向きに構成されており、上側ガイド２の出口側前方に、ブレード１０と、該ブレード１０に取り付け可能な錘部材とで構成され、刷毛４とガムテープ１の当接圧を調整する圧力調整機構を備えている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガムテープの走行を案内する上側ガイド及び下側ガイドと、
これらのガイドを介して移動させたガムテープの糊面に水を塗布する刷毛と、
該刷毛に供給する水を貯留する貯水タンクと、
を備えた水付け装置であって、
前記の上側ガイド及び下側ガイドは、ガムテープ入口側からガムテープ出口側にかけて滑らかな曲面形状を有しており、かつ、当該上側ガイドと下側ガイドの対向間隔が、ガムテープ入口側に向かって漸次広くなるよう上向きに構成されており、
前記上側ガイドの出口側前方に、前記刷毛とガムテープの当接圧を調整する圧力調整機構を備えていることを特徴とする水付け装置。
【請求項２】
前記圧力調整機構は、回動自在な軸に取り付けられたブレードと、該ブレードに取り付け可能な錘部材とで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の水付け装置。
【請求項３】
前記貯水タンクは、水位を調整する水位調整機構を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の水付け装置。
【請求項４】
前記水位調整機構は、刷毛を設置する第１貯水タンクまたは該第１貯水タンクに連通する第２貯水タンクに備えられていることを特徴とする請求項３に記載の水付け装置。
【請求項５】
前記刷毛は、刷毛先端部の高さを調整する高さ調整機構を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の水付け装置。
【請求項６】
プリンターまたはテープディスペンサーの排紙口に設置されて使用されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の水付け装置。
【請求項７】
前記下側ガイドの入口側上端は、プリンターまたはテープディスペンサーの排紙口の下部高さ位置以下に設定され、前記上側ガイドの入口側上端は、プリンターまたはテープディスペンサーの排紙口の上部高さ位置以上に設定されていることを特徴とする請求項６に記載の水付け装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、裏面に糊剤が乾燥塗布された紙製ガムテープの裏面に水付けを行う水付け装置に関する。詳細には、プリンター排紙口から送出された、表面に印字がある紙製ガムテープ、または、ガムテープ送り出し装置（テープディスペンサー）排紙口から送出された、表面に印字がない紙製ガムテープに水付けを行う水付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
裏面に糊剤が乾燥塗布された紙製ガムテープ（以下、ガムテープと称する。）は、水テープとも称され、剥離加工が施されておらず、水を付けると接着力が発生する。剥離加工が施されていて水を付けなくても粘着するクラフト粘着テープとは異なるテープである。
【０００３】
ガムテープは、一度貼ったテープを剥がすと段ボール箱等に剥がした跡が残るため、無断開封による盗難や商品のすり替え、異物混入等を効果的に防止することができる。重ね貼りできるため、梱包の補強や通箱を繰り返し使用する時等にも便利である。
【０００４】
しかし、ガムテープを所定の長さにカットし、さらに糊面に水を付着させてから段ボール箱等の梱包ケースの所定位置に貼着するのは非常に手間が掛かるという問題があるため、ガムテープが使用されている頻度は極めて低い。ガムテープ表面にわざわざ印字するのも煩雑である。さらにガムテープ表面に印字した場合、印字面に水が付着するのを防止するため、裏面（糊面）だけに均一に水を付着させる必要がある。
【０００５】
近年、個人情報保護や機密文書管理等の重要性が高まるに連れて、機密文書を段ボール箱等に入れて製紙工場に運搬し、段ボール箱を丸ごと溶解処理装置内に投入し、再生紙を得る試みがある。この場合、段ボール箱が製紙工場に到着していること、運搬途中で開封されていないこと、製紙工場において溶解処理装置に投入されたこと、等を追跡できれば、排出者は、段ボール箱が適正に処理されたことを把握できるので安全、安心である。
【０００６】
産業廃棄物の排出から収集、運搬、処理に至るプロセスを把握し、産業廃棄物が適正に処理されたことを確認するシステムとして、従来の産業廃棄物管理票（マニフェスト伝票）に代わって、二次元バーコードを利用する方法が提案されている。例えば、複数の二次元バーコードを印字した管理シール及びその貼付方法等である（特許文献１、２、非特許文献１等参照）。
【０００７】
一般的には、段ボール箱の封印にクラフト粘着テープを用いているが、クラフト粘着テープは表面に剥離加工が施されているため、プリンターで表面に印字するのが難しいという問題点がある。この点ガムテープは、紙製テープであるため二次元バーコード等を印字するのが容易であり、しかも剥がし跡が残るため安全性も高い。したがって、印字したガムテープの裏面（糊面）に均一に水付けできる水付け装置があれば利便性が向上するものの、従来の水付け装置は、基本的に、印字していないガムテープを対象にしたものであり、プリンター排紙口に設置できるように構成されていない。
【０００８】
ガムテープ水付け装置の歴史は古く、ベターパッケージ社製の装置等が知られている（例えば特許文献３参照）。特許文献３に開示された装置は、水付けするガムテープを、ローラーで押し出し、水タンク内に設置された倒立したブラシの毛の先端と、所定の圧力でガムテープを押付ける圧力板との間を通過させることで、裏面（糊面）に水付けする装置である。経時でブラシの毛が曲がったり、消耗したりするのに伴って圧力板の位置が低くなるように構成されている。冬場でも安定的に水付けできるよう、圧力板の上には加熱器が設置されている。
【０００９】
特許文献４には、ガムテープを平行かつ水平に設置された上部調整板と下部調整板の間隙を通過させる際にガムテープが目詰まりを起こすのを防止するため、下部調整板に、テープ繰出面と刷毛の位置を調整する水付圧力調整ビスを取り付け、さらに上部調整板と下部調整板の間に凸部を設けて隙間を確保できるように構成した水付け装置が開示されている。
【００１０】
特許文献５、６には、ガムテープ貼着式の封函装置本体に、ガムテープを略水平に保持する水平ガイドを介して、略水平状態で移動するガムテープの糊面に水を塗布する水付け装置と、水が塗布されたガムテープを所定の長さに切断する切断装置と、を設けた封函装置が開示されている。水付け装置は、内部に水を貯留するタンクと、貯留水を毛細管現象で汲み上げて吐出する水吐出部とで構成している。
【００１１】
特許文献７には、ガムテープ収納部と、ガムテープの送り出しローラー部（表面に印刷を施す印刷ローラーを設けても良い）と、ガムテープを切断するカッター（給水装置の前後に配置）と、ガムテープの糊面に水分を与える給水装置と、を備えたディスペンサーが開示されている。給水装置は、水を貯留するタンクと、貯留水をガムテープに塗布する直立した刷毛とで構成され、水分が均一に付着した任意の長さのガムテープを、給水装置後段のメインカッターで切断して使用する。
【００１２】
特許文献８には、紙製印刷用紙の片面に、酢酸ビニル重合体、部分鹸化ポリビニルアルコール、デキストリン、澱粉等の再湿性接着剤を塗布し、他面に印刷を施す表面処理剤を塗布形成した貼付紙、ならびに、該貼付紙に印刷が施されたものを多数枚積層した供給棚から１枚ずつ搬送してカットし、カットした貼付紙の糊（接着剤）面側に水を付着できるように構成した水付け装置が開示されている。この装置はプリンター排紙口に設置して使用できるように構成された装置ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２０１６−２４５６７号公報
【特許文献２】特開２０１２−１０８４２３号公報
【特許文献３】特公昭４１−１５９５４号公報（特許請求の範囲、第２図等）
【特許文献４】実開昭６１−５２６６８号公報（特許請求の範囲、第１図等）
【特許文献５】実開平６−１６２０７号公報（請求項３、［００１１］、［００３２］、［図１］等）
【特許文献６】実開平６−２５１０４号公報（請求項１−２、［０００５］、［０００８］、［００１５］等）
【特許文献７】特開２００１−８９０１２号公報（特許請求の範囲、［００１９］−［００２１］、図１−２等）
【特許文献８】特開２０１３−２３１２５６号公報（特許請求の範囲、［００２４］−［００２５］、［００２７］、図２−３等）
【非特許文献】
【００１４】
【非特許文献１】意匠登録第１５７３５４１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１５】
上記の水付け装置はいずれも、印字していないガムテープ、あるいは、カットした印字ガムテープをあらかじめ重ねておいたものに水付けする装置である。プリンターから排紙された表面に印字が施されたガムテープの場合、排紙口から出てくる際に、水平もしくは下向きに角度がついていたり、さらに、ロール状に巻かれていたガムテープは、巻かれていた状態の癖が付いているため、湾曲していたり、巻き込んでいたりすることが多い。湾曲や巻き込みの度合は、温度、湿度、紙質等により異なるので、ガイド（調整板）を円滑に進むことができずに引っ掛かって目詰まりを起こし易い。板金によりガイドを製作したのではガイドの曲面を緻密に製作することが極めて難しい。金型によりガイドを製作したのではコストや時間がかかり過ぎる問題点がある。
【００１６】
したがって、本考案の課題は、排紙されたガムテープが湾曲していたり巻き込んでいたりしても、水付け用の刷毛まで引っ掛からずに搬送することが可能で、ガムテープ裏面（糊面）に均一に水を付着させることができる水付け装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、本考案者は３Ｄプリンターによる成形法に着目し、滑らかな曲線形状のガムテープ走行用ガイドを成形することで、上記課題を解決し得ることを見出した。即ち、本考案の水付け装置は、次のように構成したものである。
【００１８】
１）ガムテープの走行を案内する上側ガイド及び下側ガイドと、
これらのガイドを介して移動させたガムテープの糊面に水を塗布する刷毛と、
該刷毛に供給する水を貯留する貯水タンクと、を備えた水付け装置であって、
前記の上側ガイド及び下側ガイドは、ガムテープ入口側からガムテープ出口側にかけて滑らかな曲面形状を有しており、かつ、当該上側ガイドと下側ガイドの対向間隔が、ガムテープ入口側に向かって漸次広くなるよう上向きに構成されており、
前記上側ガイドの出口側前方に、前記刷毛とガムテープの当接圧を調整する圧力調整機構を備えていることを特徴とする水付け装置。
２）前記圧力調整機構は、回動自在な軸に取り付けられたブレードと、該ブレードに取り付け可能な錘部材とで構成されていることを特徴とする前記１）に記載の水付け装置。
３）前記貯水タンクは、水位を調整する水位調整機構を備えていることを特徴とする前記１）または２）に記載の水付け装置。
４）前記水位調整機構は、刷毛を設置する第１貯水タンクまたは該第１貯水タンクに連通する第２貯水タンクに備えられていることを特徴とする前記３）に記載の水付け装置。
５）前記刷毛は、刷毛先端部の高さを調整する高さ調整機構を備えていることを特徴とする前記１）〜４）のいずれかに記載の水付け装置。
６）プリンターまたはテープディスペンサーの排紙口に設置されて使用されることを特徴とする前記１）〜５）のいずれかに記載の水付け装置。
７）前記下側ガイドの入口側上端は、プリンターまたはテープディスペンサーの排紙口の下部高さ位置以下に設定され、前記上側ガイドの入口側上端は、プリンターまたはテープディスペンサーの排紙口の上部高さ位置以上に設定されていることを特徴とする前記６）に記載の水付け装置。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の水付け装置は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。
（ａ）上下ガイドの開口を大きくしかつ滑らかな曲面形状に形成することにより、カットしたガムテープが湾曲したり巻き込んでいたりしても、水付け用の刷毛の位置まで円滑に搬送することができる。
（ｂ）下側ガイドの出口側（下端）前方に、水付け用の刷毛を付設し、ガムテープと刷毛との当接圧を調整する圧力調整機構を設置することにより、ガムテープと刷毛との密着性が良好となり、さらに刷毛への当接圧力を調整することにより、刷毛が経時で劣化した時のカスレ（均一に水が付着しない現象）を防止できる。
（ｃ）貯水タンクに、位置決め用のピンや開口部等を設けて水位調整機能（ストローク１０ｍｍ程度）を設置することにより、刷毛の曲がりや消耗に対処できる。
（ｄ）刷毛に高さ調整機構を設置し、さらには角度調整機構を設置することにより、ガムテープと刷毛との密着性が良好であり、刷毛の曲がりや消耗に対処できる。
（ｅ）タイプの異なるプリンターおよびテープディスペンサーへの対応が極めて容易である。
（ｆ）部品点数が少ないため、組み立て、メンテナンスが容易であり、従来品よりも大幅なコストダウンが図れる。
（ｇ）カーボン複合材料で形成することで、薄くて頑丈なガイドが実現できる。３Ｄプリンターで造形することにより、ガイドの長さ、角度、曲面形状の湾曲具合を精密に１ｍｍ単位で調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来の水付け装置のガイド及び刷毛部品を示す縦断面概略図である。
【図２】本考案に係る水付け装置のプリンター排紙口への設置例を示す斜視図である。
【図３】本考案に係る水付け装置のガイドの構成例を示す縦断面概略図である。
【図４】本考案に係る水付け装置の貯水タンクの水位調整機構の構成例を示す断面概略図である。
【図５】本考案に係る水付け装置の貯水タンクの水位調整機構の構成例を示す断面概略図である。
【図６】本考案に係る水付け装置の構成例を示す（ａ）横断面概略図と（ｂ）縦断面概略図である。
【図７】本考案に係る水付け装置の貯水タンクの構成例を示す縦断面概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面に基づいて本考案を具体的に説明する。なお、本考案において「印字」とは、文字、図形、記号、模様、バーコード等のプリンターで印刷可能なものを意味する。
【００２２】
図１は、従来の水付け装置のガイド及び刷毛部品を示す縦断面概略図である。この水付け装置は、下側ガイド１０３のガムテープ走行方向を水平状に構成し、上側ガイド１０２と下側ガイド１０３の開口を大きくした、直線的なガイドで構成している。下側ガイド１０３の先端よりも延長した上側ガイド１０２が、ガムテープ１０１の表面に当接し、貯水タンク１０５の中に設置した刷毛１０４の先端部がガムテープの裏面（糊面）に当接するように構成している。上側ガイド１０２の支点は、下側ガイド１０３の中間点付近にあるため、ガムテープ１０１と刷毛１０４との当接圧力は該刷毛の高さを変えることで調整することになる。この装置の問題点は、支点が刷毛近辺にないため、刷毛が摩耗または経時劣化したときにガムテープとの密着性が低下することである。
【００２３】
図２は、本考案の水付け装置２０を、プリンター２２の排紙口２４に設置した例を示す斜視図であり、プリンター２２の排紙口２４に設置することにより、印字されたガムテープの裏面（糊面）に直ちに水を付けることができる装置である。プリンター２２は市販のラベルプリンター等であってよく、その型式は特に限定されない。印刷方式はカラー、白黒のいずれでもよい。図２では、プリンター２２の例を示しているが、テープディスペンサー２３であってもよい。
【００２４】
水付け装置２０は、ガムテープの走行を案内する上側ガイド２及び下側ガイド３（図２では上側ガイド２に隠れていて一部しか見えない）と、これらのガイドを介して移動するガムテープの糊面に水を塗布する刷毛４（下側ガイド３の先端部に設置されるため、図２では上側ガイド２に隠れていて見えない）と、該刷毛４に供給する水を貯留する貯水タンク５と、刷毛４とガムテープの当接圧を調整する圧力調整機構９と、を主な構成部品として構成されている。図２において、６はビス、２１は水付け装置を載置する架台である。架台は、水付け装置２０の下側ガイド３の高さを、プリンターの排紙口２４の高さ位置に合せて調整するのに用いることができる任意の部品である。
【００２５】
次に、本考案の水付け装置のガイド構成、圧力調整機構、貯水タンク及び刷毛の構成について、図３〜７を用いて詳細に説明する。
【００２６】
図３は、本考案の水付け装置２０の上側ガイド２及び下側ガイド３の形状と、圧力調整機構９の一実施形態を示す縦断面概略図である。
ガムテープ１の走行を案内する上側ガイド２及び下側ガイド３は、ガムテープ入口側（即ち、ガイドの上端側）からガムテープ出口側（即ち、ガイドの下端側）にかけて滑らかな曲面形状を有しており、かつ、当該上側ガイド２と下側ガイド３の対向間隔が、ガムテープ入口側に向かって漸次広くなるよう、上向きに構成されている。このような滑らかな曲線形状を有するように上下ガイドを形成することで、ガムテープが目詰まりするのを防止する効果がある。
【００２７】
上側ガイド２と下側ガイド３の対向間隔（隙間）は、ガムテープ出口側においては、狭すぎるとガムテープが目詰まりし易くなり、広すぎるとガムテープが上側に湾曲した際に湾曲部分に水が付着しなくなる恐れがある。特にガムテープ出口端部の隙間は、ガムテープの厚さや長さに合わせて、適度な間隔に調整することが好ましく、安定して均一に水付けできるようにするためには、通常、１〜１．５ｍｍの隙間を設けることが好ましい。
【００２８】
上側ガイド及び下側ガイドは、ガムテープ入口側からガムテープ出口側にかけて滑らかな曲面形状を有していることから、ガムテープ出口端部では略水平形状を有している。従って、ガムテープ１が上側ガイド及び下側ガイド（２，３）を介して移動する間に、下側に傾斜した状態から略水平状態で移動することで、刷毛４による水付け動作を均一かつ円滑に行うことができる。
【００２９】
また、ガムテープ入口側における上側ガイド２と下側ガイド３の対向間隔を、出口側の対向間隔よりも広く構成する。これにより、プリンター２２またはテープディスペンサー２３から排紙される湾曲したガムテープ１が、上側ガイド２と下側ガイド３の間で詰まりが生じたり、下側ガイド３から脱落したりするのを防止する効果がある。
【００３０】
本考案の水付け装置は、ガムテープ表面に印字するプリンターまたは印字をできないテープディスペンサーの排紙口に設置されて使用される。その場合、下側ガイド３の上端は、プリンター２２またはテープディスペンサー２３のガムテープ排紙口２４の下部高さ位置以下に設定され、また、上側ガイド２の上端は、プリンター２２またはテープディスペンサー２３のガムテープ排紙口２４の上部高さ位置以上に設定されていることが好ましい。このように構成することにより、ガムテープの目詰まりや脱落を確実に防止することができる。特に湾曲したガムテープがガイドの上部から飛び出してしまうのを防止する効果がある。
【００３１】
上側ガイド２及び下側ガイド３は、できるだけ薄板状に成形することが、装置の軽量性、コスト、３Ｄプリンターによる製造の迅速性等の点から好ましい。上側ガイド２及び下側ガイド３の長さは限定されるものではなく、ガムテープのカット長、プリンターやテープディスペンサーの大きさや形状等に応じて、変更することができる。また、図３に示す水付け装置では、上側ガイド２を下側ガイド３より長目に形成しているが、その逆であってもよく、上下ガイドが同じ長さであってもよい。上側ガイド２及び下側ガイド３の幅は、プリンターやテープディスペンサーの排紙口の幅（高さ）に合わせて、変更することができる。
【００３２】
本考案の水付け装置では、圧力調整機構９は、刷毛４とガムテープ１の当接圧を調整する機能を有している、図３に示したように、上側ガイド２の下端に備えられていることが好ましい。このように配置することで、上側ガイド２及び下側ガイド３の支点が刷毛４のすぐ横となり、刷毛４とガムテープ裏面（糊面）との密着性が良好になる。さらに、ブレード１０が刷毛４への当接角度や圧力の調節機能を有しているので、刷毛が劣化あるいは摩耗しても、刷毛４とガムテープ裏面（糊面）との密着性が低下することがない。下側ガイド３の下端の先に刷毛４を配置できるので、刷毛４とガムテープ１とが当接する際の圧力調整も容易である。
【００３３】
圧力調整機構９としては、圧力調整可能な公知の機構を用いることができる。図３に、圧力調整機構９として、回動自在な軸に取り付けられたブレード１０と、該ブレード１０に取り付け可能な錘部材１１とから構成される実施形態を示す。ブレード１０は、ガムテープの厚さや長さの変化に対応した安定な水付けを可能にするため、当接圧調整用の錘部材１１を備えていることが好ましく、錘部材１１をブレード１０の上に接着剤やネジ等で固定する方法を用いることができる。
【００３４】
図３は、刷毛固定台４２に取り付けた刷毛４を、水４４を入れた貯水タンク５内に設置し、刷毛固定台４２を傾斜させることで刷毛４とガムテープとの接触面積を増加させた例を示している。４３は、刷毛の高さを調整するためのスライド部材であり、上下させることで高さを調整することができる。
【００３５】
本考案では、ガムテープの糊面に水を塗布する刷毛４は、貯水タンク５に貯留されている水４４が毛細管現象で上昇する機構を利用しているため、刷毛４の長さや毛の材質、太さ、ならびに、刷毛４の設置方法は、毛細管現象を妨げないものであれば特に限定されない。刷毛４の材質としては、獣毛、プラスチック等を用いることができる。刷毛４は、図３では水中で斜めに設置した例を示しているが、これに制限されるものではなく、刷毛先端部が下側ガイド３の延長にあれば直立に設置されていてもよい。
【００３６】
図４は、本考案の水付け装置における、刷毛４及び貯水タンク５の一実施形態を示す横断面概略図であり、貯水タンク５は、水量を調整する水位調整機構８を備えていることが好ましい。水位調整機構を備えることにより、刷毛に対して安定的に水を供給できる。水位調整機構８としては、例えば、図４に例示する水位調整ボックス８をストローク長１０ｍｍ程度で移動させることによって貯水タンク５の水量を手動調整する方法、または、図５に例示する水位計５３等によって貯水タンク５に導入する水量を調整する方法等が挙げられ、手動あるいは自動による調整手段を採用することができる。
【００３７】
図４において、貯水タンク５は、刷毛４を設置する第１貯水タンク５１と、水位調整機構（水位調整ボックス）８を備える第２貯水タンク５２とから構成され、これらのタンクが開口部７を介して相互に連通している。水位調整ボックス８を押し込むと、第２貯水タンク５２の水位が低下し、第１貯水タンク５１の水位が上昇する仕組みである。第１貯水タンク５１の水位を管理しながら、水位をできるだけ一定に保つことにより、刷毛４の毛細管現象でガムテープ裏面（糊面）に常に水を均一に付着させることができる。
【００３８】
上記の水位調整ボックス８は、第２貯水タンク５２に固定できる公知の方法で固定することができ、例えば、図２に示したように、第２貯水タンク５２の壁面にビス６等で固定する方法等が挙げられる。
【００３９】
貯水タンク５内の水４４の水温は、２０〜３０℃程度とすることが好ましい。冬季に水付着性が低下するのを防止するため、貯水タンクに加温装置を付設することもできる。
【００４０】
また、図５は、貯水タンク５に導入される水量を水位計により調整する水位調整機構５３を示す図である。図５に示す水位計を貯水タンク５内に設置した場合、貯水タンク５に水が入ると、磁石５５が内蔵されたフロート５６が上昇していき、水タンク接続管５８の中の金属球５７と垂直管部材５４とが接触することで、図示していない水タンクから貯水タンクへの水の供給が止まり所定の水位を確保できる。その後、貯水タンク５内の水が減少して水位が下がると、フロート５６が連動して下がり、金属球５７と水タンク接続管５８との間に隙間が生じることで、水タンクからの水の供給が行われるので、所定の水位を保持できる。
【００４１】
刷毛４は、耐久性に優れる点で、プラスチック製の台座に植毛したものが好ましく用いられる。刷毛と台座の境界面が、貯水タンク５の水面と同等程度の高さに調整されていると、毛細管による水の上昇が円滑に行われるので好ましいだけでなく、水中で長時間放置することによる刷毛の劣化やカビの発生等を防止することができる。
【００４２】
前記刷毛４は、刷毛先端部の高さを調整する高さ調整機構４１を備えていることが好ましい。かかる高さ調整機構４１としては、刷毛４を図６、図７に示すようなプラスチック製の刷毛固定台４２の上に設置し、該刷毛固定台４２の高さや角度を調整することで、刷毛４の高さや角度を変える方法が挙げられる。
【００４３】
高さ調整機構４１は、刷毛４を固定する刷毛固定台４２にスライド部材４３を設置し、該スライド部材４３を上下にスライドさせることで高さを調整することができる。図６（ａ）は、刷毛固定台４２の上に刷毛４を設置する一実施形態を示す横断面概略図であり、図６（ｂ）は縦断面概略図を示す。また、貯水タンク５の両サイドの壁面に係止部を複数設けておき、係止部を選択することで刷毛固定台４２の角度を調整することができる。
【００４４】
あるいは、図７に示すように、貯水タンク５の壁面を傾斜させ、該傾斜面に合わせて刷毛固定台４２を設置するようにしてもよい。
【００４５】
プリンターやテープディスペンサーから排紙されたガムテープは、上側ガイド及び下側ガイドの間で、最初は下側傾斜状態にあるが、その後略水平状態で移動するので、テープ裏面（糊面）への水付けが円滑に行われるようになる。
【００４６】
本考案の水付け装置で使用可能なガムテープの種類や大きさは限定されるものではなく、例えば、幅が２０ｍｍ〜１１０ｍｍで、カット長が５０ｍｍ〜１０００ｍｍのものを用いることができる。水付け装置は、各種ラベルプリンター（モノクロモデルおよびカラーモデル）で印字、カットしたガムテープに好適に適用できる他、印字機能を有しないテープディスペンサーでカットしたガムテープにも適用できる。
【００４７】
印字したガムテープは、例えば、段ボール箱等の梱包用ケースに貼付することで、梱包材、包装材、メッセージ伝達材、配送用伝票、マニフェスト、装飾材等として、多種多様の目的で用いることができ、目的や貼付方法は特に限定されない。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例を用いて本考案を更に具体的に説明するが、本考案は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００４９】
（実施例１）
熱溶融積層方式の３Ｄプリンターによる３次元オブジェクト成形法において、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂（ＡＢＳ樹脂）に炭素繊維を混合した材料を造形材料として用い、積層堆積することで上側ガイド２、下側ガイド３、ブレート１０、錘部材１１、貯水タンク５及び水位調整ボックス８を成形した。
【００５０】
成形した上側及び下側ガイド（２，３）を、それぞれ、貯水タンク５の第１貯水タンク５１の上部に嵌めこみ設置し、水位調整ボックス８を、第２貯水タンクの壁面に設けた高さ調整溝にビス６で止めた。さらに、上側ガイド２にブレード（フラッパー）１０を取り付け、その上に両面テープを用いて錘部材１１（２〜３ｇ）を貼り付けた。獣毛製の刷毛４を、第１貯水タンク５１の中に、底面に対して約４５度の角度をなすように設置し、刷毛先端部が下側ガイド３の延長線上となるようにした。上側ガイド２と下側ガイド３の隙間は、ガムテープ入口が約３０ｍｍ、ガムテープ出口が約１ｍｍとした。
【００５１】
貯水タンク５内の水量（水温；２５℃）は、第１貯水タンク５１の高さの約７０％の高さに調整した。刷毛４をその先端が下側ガイド３とほぼ同じ高さになるように調整した。
【００５２】
［印刷及び水付け］
巻回したガムテープ（三陽工業株式会社、商品名ＳＫ８（白）、幅５０ｍｍと幅６３ｍｍの２種、いずれも厚さ１１５μｍで裏面に澱粉糊が塗布されたもの）に、カラーモデルラベルプリンター（エプソンＴＭ−Ｃ３４００、カット機能付き）を用いて、表面に文字とデザインを印字した後、長さ６００ｍｍにカットされて排紙されたガムテープを直ちに水付け装置の上下ガイド間に導入した。
ガムテープは、上記２種以外でも、幅２５ｍｍ、幅３８ｍｍ、幅７６ｍｍのものを用いることができる。
【００５３】
［段ボール箱の封印］
ガイドを走行したガムテープは、下側ガイド３の先に設置した水付け用刷毛４の先端に到達した際にブレード（フラッパー）１０に押圧されて水付けされた。このガムテープと刷毛４との当接圧は、ブレード１０に設置した錘部材１１を先端側に移動させるか、錘部材の重量を重くすることによって高くすることができる。水付けされたガムテープは、ブレード１０の下から送出されてくるので、直ちにそれを用いて段ボール箱を封印した。２４時間後に封印した段ボール箱からガムテープを剥がしたところ、剥がした痕跡が残っていた。
【００５４】
（実施例２）
ガムテープの表面の印字項目を、下記の産業廃棄物管理票（マニフェスト）記載項目とし、さらに前記事項を格納した大小２個の二次元バーコードを印字した以外は、実施例１と同様にして、印字ガムテープ（幅５０ｍｍ）を作製した。この印字ガムテープを、実施例１と同様の水付け装置の上下ガイド間に導入し、印字ガムテープに水付けした後、直ちにそれを用いて、産業廃棄物を梱包した段ボール箱を封印した。
【００５５】
（マニフェスト記載項目）
事業者（排出者）、事業場（排出事業場）、産業廃棄物、事業部署、運搬受託者、運搬先の事業者（処分事業者）、処分受託者、管理番号、容器番号
【００５６】
紙マニフェストの流れでは、産業廃棄物を収集する収集運搬業者にマニフェストが交付されるので、収集運搬業者は産業廃棄物の内容を把握することができたが、電子マニフェストを採用した場合は産業廃棄物の内容を把握することができないため、収集運搬業者による誤送が懸念される。本考案の水付け装置を用いることにより、簡便に梱包できるだけでなく、ガムテープを紙マニフェストの代替として用いることで、収集運搬業者や処理業者による処理をより容易かつ安全なものにすることができる。
【００５７】
上記の実施形態で説明した水付け装置は、本考案の技術的思想を具体化するために例示したものであり、各部品の形状や寸法等をこの実施形態のものに限定するものではなく、本考案の特許請求の範囲内において種々の変更を加え得るものである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本考案の水付け装置は、封書、機密文書、段ボール箱等の包装ケースの封印に有用であり、とりわけ、二次元バーコードを印字したガムテープを利用することで、機密文書の安心・安全な管理とリサイクル支援を行い、新しい機密文書の保管、排出、トレーサビリティ＆リサイクルシステムの実現に資するものである。面倒なホッチキス針の除去、ファイルはずし、文書のシュレッダー処理が不要である。従って、機密文書を搬出する医療機関、金融機関、教育機関等において特に有用である。
【符号の説明】
【００５９】
１    ガムテープ
２    上側ガイド
３    下側ガイド
４    刷毛
５    貯水タンク
６    ビス
７    開口部
８    水位調整機構（水位調整ボックス）
９    圧力調整機構
１０    ブレード
１１    錘部材
１２    ビス
２０    水付け装置
２１    架台
２２    プリンター
２３    テープディスペンサー
２４    排紙口
４１    高さ調整機構
４２    刷毛固定台
４３    スライド部材
４４    水
５１    第１貯水タンク（刷毛設置用）
５２    第２貯水タンク（水量調整用）
５３    水位調整機構（水位計）
５４    垂直管部材
５５    磁石
５６    フロート
５７    金属球
５８    水タンク接続管
１０１    ガムテープ
１０２    上側ガイド
１０３    下側ガイド
１０４    刷毛
１０５    貯水タンク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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