(57)【要約】ばら状の被包装材を直方体状に圧縮処理して、容易にストレッチフィルムにて包装できるようにする。そのために、ストレッチフィルム（１６，１１１）を、先端が開放された筒状のスカート部（１ａ，１０１ａ）の外周に螺旋状に巻装しながら、スカート部（１ａ，１０１ａ）の開放端側へ移動させることにより、該ストレッチフィルム（１６，１１１）を筒状に形成し、この筒状の巻装フィルムの移動と共にスカート部（１ａ，１０１ａ）内より被包装材（４０，１３０）をプレスした状態で押し出す。これにより、スカート部（１ａ，１０１ａ）の開放端より繰り出される前記筒状の巻装フィルム内に、前記被包装材（４０，１３０）が押し込まれる。該筒状の巻装フィルムは、前記被包装材（４０，１３０）の両端からそれぞれ離間した位置において切断するか、または、前記被包装材（４０，１３０）の両端でそれぞれシールする。
2003035481.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストレッチフィルムを先端を開放した筒状のスカート部の外周に螺旋状に巻装しながらスカート部の開放端側へ移動することにより、該ストレッチフィルムを筒状に形成し、
この筒状の巻装フィルムの移動と共にスカート部内より被包装材をプレスした状態で押し出すことにより、スカート部の開放端より繰り出される前記筒状の巻装フィルム内に前記被包装材を押し込み、
前記筒状の巻装フィルムを前記被包装材の両端からそれぞれ離間した位置において切断することを特徴とする荷体包装方法。
【請求項２】
先端を開放した筒状のスカート部を有するプレス筒と、
プレス筒内部に投入された被包装材を軸方向に押圧することによりスカート部の先端開放部前方へ押し出すプレス装置と、
スカート部の外周の複数箇所に設けられていて、スカート部の軸方向先端側へ向けて移動するフィルム送りコンベヤと、
スカート部の外側に配置されていて、スカート部の軸心と直角な方向にストレッチフィルムをスカート部の周囲にフィルム送りコンベヤの外側から巻装するリング状包装装置と、
スカート部の開放端前方に配置されていて、スカート部の開放端から筒状になって送られてくる巻装フィルムをスカート部の開放端から離間した位置で切断する切断装置とを含むことを特徴とする荷体包装装置。
【請求項３】
ストレッチフィルムを先端を開放した筒状のスカート部の外周に螺旋状に巻装しながらスカート部の開放端側へ移動することにより、該ストレッチフィルムを筒状に形成し、
この筒状の巻装フィルムの移動と共にスカート部内より被包装材をプレスした状態で押し出すことにより、スカート部の開放端より繰り出される前記筒状の巻装フィルム内に上記被包装材を押し込み、
前記筒状の巻装フィルムを前記被包装材の両端でそれぞれシールすることを特徴とする荷体包装方法。
【請求項４】
補助フィルムを先端を開放した筒状のスカート部の外周の少なくとも対向２箇所からスカート部の開放端側へ繰り出すと共に、ストレッチフィルムをスカート部の外周に前記補助フィルムの外側から螺旋状に巻装しながら前記補助フィルムと共にスカート部の開放端側へ移動することにより、両フィルムを筒状に形成し、
この筒状の巻装フィルムの移動と共にスカート部内より被包装材をプレスした状態で押し出すことにより、スカート部の開放端より繰り出される前記筒状の巻装フィルム内に上記被包装材を押し込み、
前記筒状の巻装フィルムを前記被包装材の両端でそれぞれシールすることを特徴とする荷体包装方法。
【請求項５】
先端を開放した筒状のスカート部を有するプレス筒と、
プレス筒内部に投入された被包装材を軸方向に押圧することによりスカート部の先端開放部前方へ押し出すプレス装置と、
スカート部の外周の複数箇所に設けられていて、スカート部の軸方向先端側へ向けて移動するフィルム送りコンベヤと、
スカート部の外側に配置されていて、スカート部の軸心と直角な方向にストレッチフィルムをスカート部の周囲にフィルム送りコンベヤの外側から巻装するリング状包装装置と、
スカート部の開放端位置に配置されていて、スカート部の開放端を閉じる一対の扉を有し、両扉の対向端部に、スカート部の開放端から筒状になって送られてくる巻装フィルムをシールするシール作用部と、巻装フィルムをそのシール部にて切断する切断作用部とを設けたプレス筒開閉扉装置とを含むことを特徴とする荷体包装装置。
【請求項６】
スカート部の外周部の少なくとも軸直角方向に対向する２箇所に設けられていて、スカート部の外周面に沿ってその先端側へ補助フィルムを繰り出す補助フィルム供給装置をさらに含むことを特徴とする請求項５記載の荷体包装装置。
【請求項７】
プレス筒開閉扉装置の一対の扉がスカート部の開放端を横切る方向に対向して作動し且つ閉じ状態で両扉の側面でスカート部の開放端を閉じるようにして設けられ、スカート部開放端の各半分は開状態の扉端に近い側が閉状態の扉端に近い側よりも後退するように傾斜し、プレス筒開閉扉装置の一対の扉のスカート部側の側面がスカート部開放端の両傾斜半分にそれぞれ沿うように傾斜していることを特徴とする請求項５または６記載の荷体包装装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、ウエット飼料やゴミ等のバラ状物をプレスしながらストレッチフィルムにて包装する荷体包装方法及びその装置に関するものである。
背景技術
この種の従来の荷体包装方法及びその装置としては、特公昭５９−４６８４５号公報や特表平８−５０８２２３号公報に示されたものが知られている。
そして、上記従来技術の前者に示されたものは、上表面と下表面が同一方向に同一速度で移動するコンベヤ上に荷体を載せ、このコンベヤにより移動している荷体の周囲に該コンベヤごと延伸可能な材料のストレッチフィルムを巻装し、この状態の荷体が上記コンベヤの下流端を超えた位置まで移動してコンベヤからはずれた時、ストレッチフィルムが収縮して荷体にのみ巻装されたままとなるようにしている。
また、上記従来技術の後者に示された第１の実施形態は、第１のテーブル上に置かれた荷体にストレッチフィルムを水平方向と直角な方向に巻装し、この荷体を第２テーブル上に移動してから、この第２のテーブルを垂直な回転軸を中心にして水平方向に回転することにより、この第２のテーブル上の荷体に上記第１のテーブルにて巻装したストレッチフィルムと直角な方向にストレッチフィルムを更に巻装するようにしている。
また、上記従来技術の後者に示された第２の実施形態は、包装手段を水平面内で回転させ且つ荷体を水平軸線まわりにすなわち垂直平面内で回転させるようになっていて、包装手段を回転すると共に荷体を回転することにより、荷体は垂直方向及び水平方向の両方に包装されるようになっている。
ところが、上記従来技術のものはいずれも、あらかじめカートン状等直方体状にまとめられた荷体の周囲にストレッチフィルムを巻装するものであって、ウエット飼料やゴミ等のバラ物をスムーズに包装することができなかった。
本発明の第１の目的は、バラバラの状態であるウエット飼料やゴミ等の被包装材を直方体状に圧縮処理して、容易にストレッチフィルムにて包装することができるようにした荷体包装方法及びその装置を提供することである。
また、上記従来技術の前者に示されたものは、荷体の水平方向軸の周りしかストレッチフィルムを巻装することができないため、立方体状の荷体の包装手段としては不向きであった。
一方上記従来技術の後者に示されたものは、荷体の水平方向軸と垂直方向軸の両方の周りにストレッチフィルムを巻装することができるが、この中の第１の実施形態では、第１及び第２の２つのテーブル上で、これらの上の荷体に互いに異なる方向にストレッチフィルムを巻装するために、荷体巻装行程中にフィルムロールを９０°傾動し、その上第２のテーブルを回転しなければならず、そのため２重巻装操作がやっかいであると共に、これを実施するための装置の機構が複雑になるという不具合があった。
また、この第２の実施形態では、荷体は同一位置に留まった状態で、これの垂直及び水平の両軸のまわりにストレッチフィルムを２重巻装することができるが、この技術も、ストレッチフィルムを水平軸まわりに巻装するための機構と、垂直軸まわりに巻装するための機構の双方を必要とするため、構成が大がかりになると共に複雑になるという不具合があった。
本発明の第２の目的は、プレス成形された被包装材の一軸方向の周りだけにストレッチフィルムを巻装するかあるいはこのストレッチフィルムと補助フィルムを巻装するだけで、この被包装材の全周面にわたってストレッチフィルムを包装することができると共に、内側から水が滲み出たり、外側から水が浸入することがない、密閉度の高い包装を行うことができるようにした荷体包装方法及びその装置を提供することである。
発明の開示
上記第１の目的を達成するために、本発明による荷体包装方法は、
ストレッチフィルムを先端を開放した筒状のスカート部の外周に螺旋状に巻装しながらスカート部の開放端側へ移動することにより、該ストレッチフィルムを筒状に形成し、
この筒状の巻装フィルムの移動と共にスカート部内より被包装材をプレスした状態で押し出すことにより、スカート部の開放端より繰り出される前記筒状の巻装フィルム内に前記被包装材を押し込み、
前記筒状の巻装フィルムを前記被包装材の両端からそれぞれ離間した位置において切断するようになっている。
また、上記荷体包装方法を実施する装置は、
先端を開放した筒状のスカート部を有するプレス筒と、
プレス筒内部に投入された被包装材を軸方向に押圧することによりスカート部の先端開放部前方へ押し出すプレス装置と、
スカート部の外周の複数箇所に設けられていて、スカート部の軸方向先端側へ向けて移動するフィルム送りコンベヤと、
スカート部の外側に配置されていて、スカート部の軸心と直角な方向にストレッチフィルムをスカート部の周囲にフィルム送りコンベヤの外側から巻装するリング状包装装置と、
スカート部の開放端前方に配置されていて、スカート部の開放端から筒状になって送られてくる巻装フィルムをスカート部の開放端から離間した位置で切断する切断装置とを含む構成になっている。
上記発明において、まずプレス装置により被包装体を圧縮しておく。これと並行して、フィルム送りコンベヤを作動させた状態でリング状包装装置を作動させて、このフィルム送りコンベヤの外側からスカート部の周囲にストレッチフィルムを巻装することにより、巻装フィルムは筒状になってスカート部の開放端部へ移動する。そして、巻装フィルムの先端部は、スカート部の開放端より前側へ送り出されると、スカート部による拘束がなくなるため、ストレッチフィルムの収縮特性により縮径変形され、荷体の包装開始状態となる。
この状態でプレス装置により圧縮された被包装材をその一部がスカート部の開放端より突出する位置まで急送し、ついでフィルムコンベヤの速度に同期した速度で切断装置より前方へ押し出す。これにより、スカート部より押し出される被包装材は、筒状の巻装フィルム内に包み込まれた状態で押し出される。そして、この包装体が切断装置より前側へ押し出された状態でプレス板を後退させる。ついで、包装体の後端とスカート部との間の部分を切断装置にて切断する。この切断端は、切断により引張力が解除されること及びヒータ線にて溶融切断されることにより、小径の筒状に縮径変形される。この状態でフィルム送りコンベヤとリング状包装装置を停止して、次の荷体の包装開始状態となる。
このように、プレス筒のスカート部から押し出される被包装材は、スカート部の外周面に巻装されて移動されてくる筒状の巻装フィルム内に包み込まれる。
かくして、飼料やゴミ等のバラ状の被包装材を、これのバラバラの状態から直方体状に圧縮処理して容易にストレッチフィルムにて包装することができる。
上記第２の目的を達成するために、本発明による荷体包装方法は、
ストレッチフィルムを先端を開放した筒状のスカート部の外周に螺旋状に巻装しながらスカート部の開放端側へ移動することにより、該ストレッチフィルムを筒状に形成し、
この筒状の巻装フィルムの移動と共にスカート部内より被包装材をプレスした状態で押し出すことにより、スカート部の開放端より繰り出される前記筒状の巻装フィルム内に上記被包装材を押し込み、
前記筒状の巻装フィルムを前記被包装材の両端でそれぞれシールするようになっている。
また、上記方法において、
補助フィルムを先端を開放した筒状のスカート部の外周の少なくとも対向２箇所からスカート部の開放端側へ繰り出すと共に、ストレッチフィルムをスカート部の外周に前記補助フィルムの外側から螺旋状に巻装しながら前記補助フィルムと共にスカート部の開放端側へ移動することにより、両フィルムを筒状に形成するようになっている。
また、上記荷体包装方法を実施する装置は、
先端を開放した筒状のスカート部を有するプレス筒と、
プレス筒内部に投入された被包装材を軸方向に押圧することによりスカート部の先端開放部前方へ押し出すプレス装置と、
スカート部の外周の複数箇所に設けられていて、スカート部の軸方向先端側へ向けて移動するフィルム送りコンベヤと、
スカート部の外側に配置されていて、スカート部の軸心と直角な方向にストレッチフィルムをスカート部の周囲にフィルム送りコンベヤの外側から巻装するリング状包装装置と、
スカート部の開放端位置に配置されていて、スカート部の開放端を閉じる一対の扉を有し、両扉の対向端部に、スカート部の開放端から筒状になって送られてくる巻装フィルムをシールするシール作用部と、巻装フィルムをそのシール部にて切断する切断作用部とを設けたプレス筒開閉扉装置とを含む構成になっている。
また、上記荷体包装装置において、
スカート部の外周部の少なくとも軸直角方向に対向する２箇所に設けられていて、スカート部の外周面に沿ってその先端側へ補助フィルムを繰り出す補助フィルム供給装置をさらに含む構成になっている。
さらに、上記荷体包装装置において、
プレス筒開閉扉装置の一対の扉がスカート部の開放端を横切る方向に対向して作動し且つ閉じ状態で両扉の側面でスカート部の開放端を閉じるようにして設けられ、スカート部開放端の各半分は開状態の扉端に近い側が閉状態の扉端に近い側よりも後退するように傾斜し、プレス筒開閉扉装置の一対の扉のスカート部側の側面がスカート部開放端の両傾斜半分にそれぞれ沿うように傾斜している構成になっている。
上記発明において、フィルム送りコンベヤを作動させた状態でリング状包装装置を作動させて、このフィルム送りコンベヤの外側からスカート部の周囲にストレッチフィルムを巻装することにより、巻装フィルムは筒状になってスカート部の開放端部へ移動する。そして、このスカート部の先端より送り出された部分はプレス筒開閉扉装置を閉動作することによりシールされると共に、この部分で切断され、荷体の包装開始状態となる。
次に、フィルム送りコンベヤとリング状包装装置の作動を停止し、先端をプレス筒開閉扉装置にて閉じられたプレス筒のスカート部内に被包装材をプレス板にて押し込みプレスする。
スカート部内に所定量の被包装材が集積された状態で、プレス筒開閉扉装置を開動すると共に、フィルム送りコンベヤとリング状包装装置を作動させてスカート部の外周に巻装フィルムを巻装していき、この巻装フィルムの巻装速度に同期した速度でスカート部内のプレスされた被包装材をプレス板にて押し出す。
これにより、スカート部より押し出された被包装材は先端をシールされた筒状の巻装フィルム内に包み込まれた状態で押し出される。この被包装材がスカート部より所定の距離まで押し出されたときに、プレス板を後退させ、ついでプレス筒開閉扉装置を閉動作することにより被包装材の後側の巻装フィルムがシールされると共に切断される。この状態でフィルム送りコンベヤとリング状包装装置を停止して、次の荷体の包装開始状態となる。
このように、プレス筒のスカート部から押し出される被包装材は、スカート部の外周面に巻装されて移動されてくる筒状の巻装フィルム内に包み込まれる。そして、この巻装フィルムの両端部をシールすることにより包装体全周面が包装される。
そして、上記作用時において、スカート部の外周に補助フィルムを繰り出すことにより、この補助フィルムが上記ストレッチフィルムと共に巻装され、該補助フィルムの両端がストレッチフィルムと共にシールされる。この補助フィルムにより包装体の軸方向両端部の包装が補強される。
かくして、プレス筒内でプレスされてこれのスカート部から押し出される被包装材に、これの一軸方向、すなわち押し出し方向の周囲だけにストレッチフィルムを、またはこのストレッチフィルムと補助フィルムとを巻装するだけで、この被包装材の全周面にわたってストレッチフィルムにて包装することができる。
そして、被包装材を包装する筒状の巻装フィルムの両端がシールされることより、巻装フィルムの液密性が高くなり、巻装フィルムに包装された包装体の内側から水が滲み出たり、外側から水が浸入することがない。
また、上記作用時において、スカート部開放端の各半分は開状態の扉端に近い側が閉状態の扉端に近い側よりも後退するように傾斜し、プレス筒開閉扉装置の一対の扉のスカート部側の側面がスカート部開放端の両傾斜半分にそれぞれ沿うように傾斜しているので、各扉のスカート部側の側面は、閉動作の終了直前でスカート部の開放端に接触し、また開動作の開始直後にスカート部の開放端から離間することになり、スカート部の開放端側に位置する巻装フィルムは扉の閉状態付近でのみ扉に接触する。従って、扉の開閉動作によっての上記巻装フィルムの破損が防止される。また、扉が閉じ状態でスカート部の開放端に圧接するようになるので、扉によりスカート部開放端を高い密閉度で閉じることができる
また、上記した本発明方法を実施する装置は、プレス筒のスカート部より押し出される被包装材の押し出し方向の周囲に巻装フィルムを巻装するための装置と、被包装材の押し出し方向前後で、上記巻装フィルムをシール及び切断する装置をスカート部の先端に設ける構成ですみ、全体の構成を簡単にすることができる。
発明を実施するための最良の形態
本発明の第１の実施形態を図１乃至１０に基づいて説明する。図１及び２において、１は架台２上に水平に設けたプレス筒であり、このプレス筒１は断面形状が略正方形になっており、その先端が開放されている。そして、このプレス筒１の基端部の上側にホッパ３が設けてある。プレス筒１内にはプレス板４が摺動可能に設けてある。そして、このプレス板４の背面にはプレス筒１の基端部後方に設けたシリンダ装置５が連結されており、このシリンダ装置５によってプレス板４がプレス筒１のホッパ開口部の後端位置から先端開放部より前方で後述する切断装置２８より前方側の位置にわたって往復動されるようになっている。
プレス筒１の中間部にはプレス筒開閉扉装置６が設けてある。このプレス筒開閉扉装置６は、プレス筒１内に上方から挿入されてこれを閉じる扉板７と、該扉板を昇降して開閉する開閉シリンダ装置８とからなっている。
プレス筒１の上記プレス筒開閉扉装置６より前側の部分であるスカート部１ａの外周４隅部にはそれぞれ、図４に示すように、該スカート部の略全長にわたって、フィルム送りコンベヤ９が、スカート部１ａに支持された回転輪１０ａ，１０ｂにループ状に巻き掛けることにより、設けてある。この各フィルム送りコンベヤ９は、そのループの半分がスカート部１ａの外側に近接して位置すると共に、そのループの両半分がスカート部１ａと略平行になるように、先端側の回転輪１０ａと後側の回転輪１０ｂと該後側回転輪の付近に設けられた案内輪１１とで案内されている。後側の回転輪１０ｂは、駆動モータ１２の駆動軸にチェン装置１３を介して連結されている。かくして、全てのフィルム送りコンベヤ９は、そのループの外側半分がスカート部１ａの軸方向に沿って同期して走行するようになっている。フィルム送りコンベヤ９を駆動する駆動部をそれぞれのフィルム送りコンベヤ９に設けてもよく、あるいは１組の駆動部にて全てのフィルム送りコンベヤ９を連動して駆動するようにしてもよい。
また、プレス筒１のスカート部１ａの基端部の上下には、スカート部１ａの幅と略同一の幅の補助フィルム１４をスカート部１ａの先端側へ繰り出すフィルムロール１５，１５が支持されている。
図３に示したように、スカート部１ａの周囲には、ストレッチフィルム１６を上記フィルム送りコンベヤ９及び上記フィルムロール１５，１５から繰り出される補助フィルム１４ごとこのスカート部１ａの外周に巻装するためのリング状包装装置１７が設けてある。
このリング状包装装置１７は、回転軸心を上記スカート部１ａの軸心と略同心にして設けたリング状フレーム１８と、該リング状フレームに回転自在に支持された回転リング１９と、この回転リング１９を回転駆動する駆動モータ２０と、回転リング１９のその軸心に対する対称位置の２箇所に取付けられたフィルム供給機２１ａ，２１ｂとからなっている。
このようなリング状包装装置１７は、従来公知のものであり、回転リング１９は駆動モータ２０にてベルト２２を介して回転させられるようになっている。
フィルム供給機２１ａ，２１ｂは、図５及び６に示すように、ロール状のストレッチフィルム１６を支持するフィルム支持軸２３と、２本の延伸ローラ２４ａ，２４ｂとを含み、フィルム支持軸２３に支持されたロール状のストレッチフィルム１６は、２本の延伸ローラ２４ａ，２４ｂを介して供給されるようになっている。２本の延伸ローラ２４ａ，２４ｂはストレッチフィルム１６の引き出しによって回転させられ、このときに両ローラ２４ａ，２４ｂに回転速度差が生じるようになっており、これにより、供給されるストレッチフィルム１６には強い延伸力が作用するようになっている。上記回転速度差を生じさせるために、両延伸ローラ２４ａ，２４ｂは、異なる径のプーリを介してベルト２５にて連結されていて、同一方向に回転するようになっている。
また、上記両フィルム供給機２１ａ，２１ｂの少なくとも一方の出口側の延伸ローラ２４ｂのフィルム繰り出し側で且つストレッチフィルム１６の幅方向両側に、互いに対向する一対の絞りローラ２６ａ，２６ｂが、両者の間隔を調整可能にして設けてある。この絞りローラ２６ａ，２６ｂにて、フィルム供給機２１ａ，２１ｂから供給されるストレッチフィルム１６の幅が変えられる。
図１及び２に示したように、プレス筒１の先端から離間した位置に、プレス筒１より押し出されてくる梱包体を受けて下流側へ送るコンベヤ台２７が設けてある。そして、このコンベヤ台２７とプレス筒１の先端との間に切断装置２８が設けてある。
切断装置２８は、図１乃至３に示すよう構成されていて、プレス筒１の先端からコンベヤ台２７へ押し出された梱包体間のストレットフィルム１６を切断する。この切断装置は、この実施形態ではヒータ線２９を用いた構成になっている。
すなわち、カッタアーム３０にヒータ線２９がその両端が支持されることにより張設してあり、カッタアーム３０はフレーム３２にロッドレスシリンダ３３及びガイドロッド３４を介してプレス筒１の直角方向に移動可能に支持されている。ヒータ線２９の両側にガイドローラ３５ａ，３５ｂが回転自在に設けてある。
上記構成による荷体包装装置を用いた荷体包装方法を、図７Ａ乃至８Ｂを参照して以下に説明する。
まず、図７Ａに示したように、プレス筒開閉扉装置６の扉板７を閉にした状態でホッパ３を介してプレス筒１内に飼料等のバラ状の被包装材４０を投入する。そして、これと同期して、図７Ｂに示したように、シリンダ装置５を作動してプレス板４を往復動させ、プレス筒１内に投入された被包装材４０を扉板７に向けて圧縮する。
また、これと並行してフィルム送りコンベヤ９を作動させて、補助フィルム１４をスカート部１ａの上下面に沿わせて引き出すと共に、リング状包装装置１７を作動してフィルム供給機２１ａ，２１ｂをスカート部１ａの周囲を周回させて、ストレッチフィルム１６をスカート部１ａの周囲に、上記補助フィルム１４の外側から螺旋状に巻装する。これにより、上記補助フィルム１４とストレッチフィルム１６は、スカート部１ａの外周に沿う筒状になってフィルムコンベヤ９にて先端側へ送られる。そして、この筒状部の先端は、スカート部１ａの先端より前側へ送り出されると、スカート部１ａによる拘束がなくなるため、ストレッチフィルム１６の収縮特性により縮径変形される。
この状態でプレス筒開閉扉装置６の扉板７を開け、プレス板４を往動して、上記圧縮された被包装材４０をその一部がスカート部１ａより突出する位置まで急送し、ついで上記フィルムコンベヤ９の速度に同期した速度で、図８Ａに示すように、切断装置２８より前方へ押し出す。これにより、スカート部１ａより押し出される被包装材４０は、これの周囲に巻装された補助フィルム１４とストレッチフィルム１６とからなる被覆材にて被覆されながらコンベヤ台２７上へ包装体４０ａとなって押し出される。そして、この包装体４０ａが切断装置２８より前側へ押し出された状態でプレス板４を後退させる。
この状態で、図８Ｂに示すように、包装体４０ａの後端とスカート部１ａとの間に上記被覆材が筒状になって残されるから、この部分を切断装置２８にて切断する。この切断端は、切断により引張力が解除されること及びヒータ線にて溶融切断されることにより、小径の筒状に縮径変形される。
上記したスカート部１ａでの補助フィルム１４とストレッチフィルム１６による巻装は、図９に示したようにして行われる。
以上の作動により１個分の被包装材４０の包装が終了し、図１０に示すような包装体４０ａが作成されてコンベヤ台２７上に順次排出される。この包装体４０ａは、図示されたように、その長手方向軸の周囲が補助フィルム１４とストレッチフィルム１６からなる包装材にて収縮（シュリンク）された状態で包装される。そして、包装体４０ａの両端面は、その周辺部が上記包装材にて緊縮包装された状態となると共に、その中央部が上記縮径変形により形成された小径の筒状の開放部４１にて開放されている。
上記第１の実施形態において、補助フィルム１４は、スカート部１ａの上下の２面に限らず、上下、左右の４面、あるいは上下と一方の側面の３面に沿わせて配置するようにしてもよい。また、この補助フィルム１４は布であってもよい。また、包装物の強度をあまり必要としない場合や、ストレッチフィルム１６の巻装枚数を多くする場合、この補助フィルム１４を省略してもよい。
次に、本発明の第２の実施形態を図１１乃至２４に基づいて説明する。図１１及び１２において、１０１は架台１０２上に水平に設けたプレス筒であり、このプレス筒１０１は断面形状が略正四角形になっており、その先端が開放されている。そして、このプレス筒１０１の基端部の上部にホッパ１０３が設けてある。プレス筒１０１内にはプレス板１０４が、プレス筒１０１のホッパ開口部の後端から先端開放部前方にわたって摺動可能に設けてある。このプレス板１０４の背面には、プレス筒１０１の基端部後方に設けたシリンダ装置１０５が連結されている。
プレス筒１０１のホッパ１０３より先端側は所定の軸方向長さを有するスカート部１０１ａとなっており、このスカート部１０１ａの外周４隅部にはそれぞれ、図１４に示すように、該スカート部の略全長にわたって、フィルム送りコンベヤ１０６が、両端部をスカート部１０１ａに支持された回転輪１０７ａ，１０７ｂにループ状に巻き掛けることにより、設けてある。この各フィルム送りコンベヤ１０６は、そのループの半分がスカート部１０１ａの外側に近接して位置すると共に、そのループの両半分がスカート部１０１ａと略平行になるように先端側の回転軸１０７ａと後ろ側の回転輪１０７ｂと該後側回転輪の付近に設けられた案内輪１０８とで案内されている。後側の回転輪１０７ｂは、駆動モータ１０９の駆動軸にチェン装置１１０を介して連結されている。かくして、全てのフィルム送りコンベヤ１０６は、そのループの外側半分がスカート部１０１ａの軸方向に沿って同期して走行するようになっている。フィルム送りコンベヤ１０６を駆動する駆動部はそれぞれのフィルム送りコンベヤ１０６に設けてもよく、あるいは１組の駆動部にて全てのフィルム送りコンベヤ１０６を連動して駆動するようにしてもよい。
また、プレス筒１０１のスカート部１０１ａの基端部の上下には、スカート部１０１ａの幅と略同一の幅の補助フィルム１２１をスカート部１０１ａの先端側へ繰り出すフィルムロール１２２，１２２，が支持されている。
図１３に示したように、スカート部１０１ａの周囲には、ストレッチフィルム１１１をこのスカート部１ａの外周に、上記フィルム送りコンベヤ１０６及び上記フィルムロール１２２，１２２から繰り出される補助フィルム１２１ごと巻装するためのリング状包装装置１１２が設けてある。
このリング状包装装置１１２は、回転軸心を上記スカート部１０１ａの軸心と略同心にして設けたリング状フレーム１１２ａと、該リング状フレームに回転自在に支持された回転リング１１３と、この回転リング１１３を回転駆動する駆動モータ１１４と、回転リング１１３のその軸心に対する対称位置の２箇所に取付けられたフィルム供給機１１５ａ，１１５ｂとからなっている。
このようなリング包装装置１１２は、従来公知のものであり、回転リング１１３は駆動モータ１１４にてベルト１１６を介して回転させられるようになっている。
フィルム供給機１１５ａ，１１５ｂは、図１５及び１６に示すように、ロール状のストレッチフィルム１１１を支持するフィルム支持軸１１７と、２本の延伸ローラ１１８ａ，１１８ｂとを含み、フィルム支持軸１１７に支持されたロール状のストレッチフィルム１１１は２本の延伸ローラ１１８ａ，１１８ｂを介して供給されるようになっている。２本の延伸ローラ１１８ａ，１１８ｂは、ストレッチフィルム１１１の引き出しによって回転させられ、このときに両ローラ１１８ａ，１１８ｂに回転速度差が生じるようになっており、これにより、供給されるストレッチフィルム１１１には強い延伸力が作用されるようになっている。上記回転速度差を生じさせるために、両延伸ローラ１１８ａ，１１８ｂは、異なる径のプーリを介してベルト１１９にて連結されていて、同一方向に回転するようになっている。
また、上記両フィルム供給機１１５ａ，１１５ｂの少なくとも一方の出口側の延伸ローラ１１８ｂのフィルム繰り出し側で且つストレッチフィルム１１１の幅方向両側に、互いに対向する一対の絞りローラ１２０ａ，１２０ｂが、両者の間隔を調整可能にして設けてある。この絞りローラ１２０ａ，１２０ｂにてフィルム供給機１１５ａ，１１５ｂから供給されるストレッチフィルム１１１の幅が変えられる。
プレス筒１０１のスカート部１０１ａの先端側には、該スカート部１０１ａの開口を開閉するプレス筒開閉扉装置１２３が設けてある。このプレス筒開閉扉装置１２３は、図１３に示すように、上下対向方向に開閉動する上下の扉１２４ａ，１２４ｂと、この各扉１２４ａ，１２４ｂを摺動自在に支持するフレーム１２５と、各扉１２４ａ，１２４ｂを開閉駆動するシリンダ装置１２６，１２６とから構成されている。
両扉１２４ａ，１２４ｂは、シリンダ装置１２６，１２６にて対向方向に作動した状態で、両扉１２４ａ，１２４ｂの先端が互いに密に当接すると共に、両扉のプレス筒１０１側の側面１２４ｃ，１２４ｄがスカート部１０１ａの開放端１０１ｂに密に当接してスカート部１０１ａを閉じ、反対方向に作動すると該側面１２４ｃ，１２４ｄが該開放端１０１から離れてスカート部１０１ａを開放するようになっている。
そのために、図１７に示すように、スカート部１０１ａの開放端１０１ｂの各半分は開状態の扉端に近い側（上下部側）が閉状態の扉端に近い側（中央部側）よりも後退するように傾斜し、上記プレス筒開閉扉装置１２３の扉１２４ａ，１２４ｂの側面１２４ｃ，１２４ｄがスカート部１０１ａの開放端１０１ｂの両傾斜半分にそれぞれ沿うように傾斜している。
プレス筒開閉扉装置１２３の一方の扉１２４ａの先端部には、図１８に示すように、ヒートシール部材１２７が扉１２４ａの先端より出没可能に設けてあり、その中央部にヒートカッタ線１２７ａが設けてある。また、他方の扉１２４ｂの先端部には上記ヒートシール部材１２７が当接するヒートシール台１２８が設けてある。
プレス筒開閉扉装置１２３の前方にコンベヤ台１２９が設けてあり、その高さは上記プレス筒１０１ａの下辺の高さと同じか、それよりも低くしてある。
上記構成の荷体装置を用いた荷体方法を、図１７，図１９Ａ乃至２０Ｂを参照して以下に説明する。
まず、プレス筒開閉扉装置１２３を開状態にした状態でプレス筒１０１のスカート部１０１ａの上下に位置するフィルムロール１２２，１２２から補助フィルム１２１，１２１を、スカート部１０１ａの開口部を閉じる長さよりそれぞれ長く引き出し、両補助フィルム１２１，１２１の先端を重ねておく。次に、スカート部１０１ａの４隅のフィルム送りコンベヤ１０６を、そのループの外側半分がスカート部１０１ａの先端側へ移動されるように駆動しながら、リング状包装装置１１２を作動させてフィルム供給機１１５ａ，１１５ｂをスカート部１０１ａの周囲を周回させ、これよりストレッチフィルム１１１を繰り出してフィルム送りコンベヤ１０６の外側からスカート部１０１ａの周囲にストレッチフィルム１１１を螺旋状に巻装する。すると。図１７に示すように、補助フィルム１２１の外側にストレッチフィルム１１１が巻装される。
かくして、スカート部１０１ａの周囲に巻装されたストレッチフィルム１１１は筒状になってフィルム送りコンベヤ１０６にて先端側へ送られ、これの先端部がプレス筒開閉扉１２３の部分により前側に達した状態でプレス筒開閉扉１２３を作動して、その扉１２４ａ，１２４ｂを閉じる。そして、これと共にヒートシール部材１２７を突出動させて、巻装されたフィルム１１１の先端をヒートシールすると共に、ヒートカッタ線１２７ａにて切断する。このとき、巻装されたフィルム１１１の内側の上下には補助フィルム１２１，１２１が位置され、これらも共にヒートシールされる（図１７）。
この状態で、スカート部１０１ａの先端はプレス筒開閉扉装置１２３と巻装フィルムにて閉じられ、図１９Ａに示す被包装材の包装開始状態となる。つづいて、図１９Ｂに示すように、ホッパ１０３よりプレス筒１０１内に投入されたばら状の飼料１３０をプレス板１０４を往復動してスカート部１０１ａ側へ押圧する。なお、このときには、フィルム送り装置１０６とリング状包装装置１１２を停止してストレッチフィルム１１１の巻装を停止する。
スカート部１０１ａにおける飼料１３０のかたまりが所定の大きさになった状態で、図２０Ａに示すように、プレス筒開閉扉装置１２３を開動作して、これをプレス板１０４にてプレス筒１０１よりコンベヤ台１２９上へ押し出す。このときフィルム送りコンベヤ１０６とリング状包装装置１１２を作動し、上記プレス板１０４による押し出し速度に合わせてストレッチフィルム１１１をスカート部１０１ａの周囲に巻装する。なおこのときには補助フィルム１２１，１２１も順次引き出されていく。
飼料のかたまりがプレス筒開閉扉装置１２３より十分離れるまでプレス板１０４にて押し出された状態で、図２０Ｂに示すように、プレス板１０４をホッパ１０３より後側へ移動し、ついでプレス筒開閉扉装置１２３を閉動作し、巻装されたフィルムをヒートシールすると共に切断する。このとき、上記ストレッチフィルム１１１の巻装を続行して、ヒートシールするための余分の長さ分押し出している。
上記したスカート部１０１ａでのストレッチフィルム１１１及び補助フィルム１２１による巻装は、図２１に示すようにして行われる。
以上の作動で１個分の被包装材の包装が終了し、以下これを繰り返すことにより、図２２に示すように、断面四角状で且つその軸心方向の周囲がストレッチフィルム１１１と補助フィルム１２１から成る巻装フィルム１３１にて巻装され、軸心方向両端面が筒状の巻装フィルム１３１の両端が押しつぶされ閉じられることにより密封された包装体１３２が順次形成される。このときの螺旋状に巻装されるストレッチフィルム１１１は、フィルム送りコンベヤ１０６の送り速度に対してリング状包装装置１２１の回転速度を速くすることにより４〜６重に巻装される。
また、上記巻装フィルム１３１を構成するストレッチフィルム１１１の内側には、上下の２面に補助フィルム１２１，１２１があり、包装体の前後の端部に、筒状に巻装されるストレッチフィルム１１１と共にこの補助フィルム１２１，１２１が帯状に位置するので、この包装物の軸方向端面部の包装強度が螺旋状のストレッチフィルム１１１だけの場合より強くなり、この部分の膨出変形が防止される。
なお、包装物の強度をあまり必要としない場合や、ストレッチフィルム１１１の巻装枚数を多くする場合、この補助フィルム１２１を省略してもよい。
また、スカート部１０１ａの開放端１０１ｂの各半分は開状態の扉端に近い側が閉状態の扉端に近い側よりも後退するように傾斜し、上記プレス筒開閉扉装置１２３の扉１２４ａ，１２４ｂのスカート部側の側面１２４ｃ，１２４ｄがスカート部１０１ａの開放端１０１ｂの両傾斜半分にそれぞれ沿うように傾斜しているので、各扉１２４ａ，１２４ｂの側面１２４ｃ，１２４ｄは、閉動作の終了直前でスカート部１０１ａの開放端１０１ｂに接触し、開動作の開始直後にスカート部１０１ａの開放端１０１ｂから離間する。
従って、スカート部１０１ａの開放端側に位置する巻装フィルムは扉１２４ａ，１２４ｂの閉状態付近でのみ扉に接触することになり、扉１２４ａ，１２４ｂの開閉動作による巻装フィルムの破損が防止される。
また、上記構造により、閉じ状態にあるプレス筒開閉扉装置２３の各扉１２４ａ，１２４ｂはスカート部１０１ａの開放端１０１ｂに圧接されるようになるので、扉１２４ａ，１２４ｂにより開放端１０１ｂの密閉度が高くなる。
また、図１９Ａに示した状態でフィルム送りコンベヤ１０６を逆方向に走行させることにより、閉じられた巻装フィルムの先端部のたるみを除去することができる
上記第２の実施形態では、フィルム送りコンベヤ１０６をスカート部１０１ａの４隅にそれぞれ設けた例を示しているが、図２３に概略的に示すように、スカート部１０１ａの四側面に帯状のフィルム送りコンベヤ１０６ａをそれぞれ設けてもよく、また図２４に示すようにスカート部１０１ａの両側面の角部に、ループの半分をスカート部１０１ａの外側へ突出させたチェン式のフィルム送りコンベヤ１０６ｂをそれぞれ設けてもよい。
また、上記第２の実施形態では、プレス筒開閉扉装置１２３による巻装フィルムのシールをヒートシール方式で行っているが、扉１２４ａにミシン装置を備え、このミシン装置にて巻装フィルムを２列の縫い目にて閉じ合わせ、この２列の縫い目の間で巻装フィルムを扉１２４ａに備えたカッタにて切断するようにしてもよい。また、扉１２４ａに針金や紐等を用いる緊縛装置を備え、この緊縛装置にて巻装フィルムを２個所にて緊縛してシールし、この２個所のシール部の間で巻装フィルムを扉１２４ａに備えたカッタにて切断するようにしてもよい。
また、プレス筒１０１のスカート部１０１ａの断面形状は四角形に限るものではなく、例えば円筒状であってもよい。
また、補助フィルム１２１はスカート部１０１ａの上下の２面（対向２箇所）に限らず、上下左右の４面、あるいは上下と一方の側面の３面に沿わせて配置するようにしてもよい。また、この補助フィルム１２１は布であってもよい。
なお、プレス筒開閉扉装置１２３の一対の扉１２４ａ，１２４ｂは、上記構成のほかに、それぞれが開閉方向にスイング動作する構成のものにしてもよい。
また、上記第１又は第２の実施形態では、プレス筒、プレス装置、フィルム送りコンベヤ、リング状包装装置及び切断装置又はプレス筒開閉扉装置が水平に配列されているが、これらを垂直に配列しても良い。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明による荷体包装装置の第１の実施形態を示す一部破断側面図である。
図２は、上記第１の実施形態を示す一部破断平面図である。
図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
図５は、フィルム供給機を示す正面図である。
図６は、図５のＶＩ方向矢視図である。
図７Ａ乃至８Ｂは、上記第１の実施形態の作用説明図である。
図９は、ストレッチフィルムと補助フィルムとからなる巻装フィルムによる荷体の巻装状態を示す説明図である。
図１０は、巻装フィルムにて包装された包装体を示す斜視図である。
図１１は、本発明による荷体包装装置の第２の実施形態を示す側面図である。
図１２は、上記第２の実施形態を示す平面図である。
図１３は、上記第２の実施形態を示す拡大正面図である。
図１４は、図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図である。
図１５は、フィルム供給機を示す正面図である。
図１６は、図１５のＸＶＩ方向矢視図である。
図１７は、フィルム送りコンベヤとプレス筒開閉扉装置の作用を示す説明図である。
図１８は、プレス筒開閉扉装置のヒートシール部を示す断面図である。
図１９Ａ乃至２０Ｂは、上記第２の実施形態の作用説明図である。
図２１は、ストレッチフィルムと補助フィルムとからなる巻装フィルムによる荷体の巻装状態を示す説明図である。
図２２は、巻装フィルムにて包装された包装体を示す斜視図である。
図２３は、フィルム送りコンベヤの他例を概略的に示す斜視図である。
図２４は、フィルム送りコンベヤの他例を概略的に示す斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図２０Ａ】
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【図２０Ｂ】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【国際調査報告】
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