(57)【要約】      （修正有）【課題】型枠保持具を使用して型枠を組立てた場合でも、コンクリートの養生後にコンクリート壁面からジョイントナットの先端部が突出することを確実に防止できる型枠保持具を提供する。【解決手段】ジョイントナット１２と軸足１１とサポート部材１３を備え、サポート部材１３は、軸足１１が挿入される軸足側スリーブ部１３ａと、軸足側スリーブ部の下端部側に型枠に当接して型枠を支持する円盤状フランジ部１３ｂを有すると共に、円盤状フランジ部の裏側に軸足の軸足フランジ部１１ｂが嵌る凹部１３ｃと、凹部の外周から立設して内径がジョイントナット１２の外径とほぼ同一でジョイントナットが内側に嵌り、かつ、先端部がジョイントナットのナット中間フランジ部１２ｂに当接するまで延びているナット側スリーブ部１３ｄとを有する。【選択図】図２
0003209461.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
丸セパレータの両端部に形成された雄ネジ部にそれぞれ螺合され、一対の型枠板を所定の間隔だけ離間させて保持するための型枠保持具であって、
ジョイントナットと、軸足と、サポート部材とを備え、
ジョイントナットは、ジョイントナット本体の内側面に丸セパレータの雄ネジ部および軸足の雄ネジ部が螺合する雌ネジ部が設けられている一方、ジョイントナット本体の外側面の長手方向の中間で外側に向かって突出するナット中間フランジ部が設けられ、
軸足は、その両端部に雄ネジ部が形成された軸部と、ジョイントナットの軸足側端部に当接する軸足フランジ部を有し、
サポート部材は、軸足が挿入される軸足側スリーブ部と、その軸足側スリーブ部の下端部側に型枠に当接して型枠を支持する円盤状フランジ部を有すると共に、その円盤状フランジ部の裏側に軸足の軸足フランジ部が嵌る凹部と、その凹部の外周から立設して内径がジョイントナットの外径とほぼ同一でジョイントナットが内側に嵌り、かつ、先端部がジョイントナットのナット中間フランジ部に当接するまで延びているナット側スリーブ部と有することを特徴とする型枠保持具。
【請求項２】
請求項１に記載の型枠保持具において、
前記ナット中間フランジ部は、前記ジョイントナット本体の外側面の長手方向の１／２の地点に外側に向かって設けられていることを特徴とする型枠保持具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の型枠保持具において、
前記サポート部材には、合成樹脂にガラスが混合されて形成されていることを特徴とする型枠保持具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリートの打設空間を形成する２つの型枠板（コンパネ）を、相互に所定の間隔に維持して固定保持するための型枠保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンクリート壁体を構築するにあたっては、２つの型枠板を丸セパレータで相互に所定の間隔に固定保持してコンクリートの打設空間を形成し、当該コンクリート打設空間内に生コンクリートを打設するようにしている。このようなコンクリート壁体の構築するための型枠保持具として、例えば、登録実用新案第３１６２８９８号公報にて開示されている技術が知られている。
【０００３】
この公報に記載された型枠保持具は、丸セパレータの軸端部に形成された雄ねじ部に螺合するジョイントナットと、型枠板に形成された挿通孔に挿通されてジョイントナットの軸足側雌ネジ部に螺合する軸足と、その軸足のフランジ部により止まって型枠板を支持するサポート部材（この従来技術ではＰガードと呼んでいる、）等から構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１６２８９８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載の型枠保持具では、これらの型枠保持具を使用して型枠を構築する場合、セパレータの両側に夫々ジョイントナットを螺合すると共に、その反対側からジョイントナットにサポート部材を介して軸足を螺合し、左右の軸足の型枠側ネジ部に型枠板（コンパネ）を嵌める。
【０００６】
その後、型枠板（コンパネ）の外側から縦単管または桟木を当て、その外側から横単管を当て、横単管の外側からフォームタイ（登録商標）等の型枠緊結工具を嵌め、インパクトレンチ等の電動工具で型枠緊結工具のナットを締付けて、型枠板（コンパネ）の間隔が壁厚に応じた所定の間隔になるように固定する。
【０００７】
しかしながら、作業者が熟練者でない場合、インパクトレンチ等の電動工具の力加減が難しく、インパクトレンチ等の電動工具で型枠緊結工具のナットを締付けた際に、ナットの締付け力が過大となり、ジョイントナットの先端がサポート部材を突き破る場合があった。
【０００８】
そのため、このまま型枠板（コンパネ）間にコンクリートを流し込むと、コンクリートの養生後に、コンクリートの壁面からジョイントナットの先端部が突出している、という問題があった。
【０００９】
特に、最近のインパクトレンチ等の電動工具は強力であるため、作業者が熟練者でない場合、電動工具の力加減が難しく、コンクリートの養生後にコンクリートの壁面からジョイントナットの先端部が突出していることが多かった。
【００１０】
そのため、コンクリートの壁面からジョイントナットの先端部が突出している場合、コンクリートの養生後にコンクリートの壁面から突出したジョイントナットの先端部を削る等の余分な作業が必要となっていた。
【００１１】
そこで、本考案は、このような問題点に着目してなされたもので、型枠保持具を使用した型枠の組立てた場合でも、コンクリートの養生後にコンクリートの壁面からジョイントナットの先端部が突出することを確実に防止することができる型枠保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本考案に係る型枠保持具は、丸セパレータの両端部に形成された雄ネジ部にそれぞれ螺合され、一対の型枠板を所定の間隔だけ離間させて保持するための型枠保持具であって、ジョイントナットと、軸足と、サポート部材とを備え、ジョイントナットは、ジョイントナット本体の内側面に丸セパレータの雄ネジ部および軸足の雄ネジ部が螺合する雌ネジ部が設けられている一方、ジョイントナット本体の外側面の長手方向の中間で外側に向かって突出するナット中間フランジ部が設けられ、軸足は、その両端部に雄ネジ部が形成された軸部と、ジョイントナットの軸足側端部に当接する軸足フランジ部を有し、サポート部材は、軸足が挿入される軸足側スリーブ部と、その軸足側スリーブ部の下端部側に型枠に当接して型枠を支持する円盤状フランジ部を有すると共に、その円盤状フランジ部の裏側に軸足の軸足フランジ部が嵌る凹部と、その凹部の外周から立設して内径がジョイントナットの外径とほぼ同一でジョイントナットが内側に嵌り、かつ、先端部がジョイントナットのナット中間フランジ部に当接するまで延びているナット側スリーブ部と有することを特徴とする。
ここで、前記ナット中間フランジ部は、前記ジョイントナット本体の外側面の長手方向の１／２の地点に外側に向かって設けられていると良い。
また、前記サポート部材には、合成樹脂にガラスが混合されて形成されていると更に良い。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る型枠保持具では、ジョイントナットと、軸足と、サポート部材とを備え、サポート部材は、軸足が挿入される軸足側スリーブ部と、その軸足側スリーブ部の下端部側に型枠に当接して型枠を支持する円盤状フランジ部を有すると共に、その円盤状フランジ部の裏側に軸足の軸足フランジ部が嵌る凹部と、その凹部の外周から立設して内径がジョイントナットの外径とほぼ同一でジョイントナットが内側に嵌り、かつ、先端部がジョイントナットのナット中間フランジ部に当接するまで延びたナット側スリーブ部と有する。
これにより、この型枠保持具を使用した型枠の組立ての際にインパクトレンチ等の電動工具を使用して型枠緊結工具のナットを締付けて型枠を構築する場合でも、サポート部材の円盤状フランジ部裏側のナット側スリーブ部の先端部が、ジョイントナットのナット中間フランジ部に当接して、サポート部材に対するジョイントナットの型枠方向への移動を規制するので、ジョイントナット本体の型枠板側端部および軸足の軸足フランジ部がサポート部材の円盤状フランジ部を突き破ることを防止する。
その結果、コンクリートの養生後にコンクリートの壁面からジョイントナットの先端部が突出することを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る実施形態１の型枠保持具の分解斜視図である。
【図２】本考案に係る実施形態１の型枠保持具の断面図である。
【図３】（ａ），（ｂ）それぞれ実施形態１の型枠保持具を構成するサポート部材の斜視図、断面図である。
【図４】実施形態１の型枠保持具や丸セパレータ、一対の型枠板によって構築したコンクリート型枠の一例を示す断面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）それぞれ図４における実施形態１の型枠保持具周辺の部分拡大断面図、コンクリートを流し込んだ状態を示す部分拡大断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態１の型枠保持具を使用してコンクリートを養生させた後、キャップをするまでの手順を示す分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に、本考案にかかる実施形態の型枠保持具１について説明する。なお、実施形態の型枠保持具１は、あくまで本考案に係る型枠保持具の一例であり、本考案の技術的思想の範囲内において適宜変更可能である。
【００１６】
本考案に係る実施形態１の型枠保持具１は、後述する図４に示すように１対の型枠保持具１，１を丸セパレータ２の両端部に取り付け、各型枠保持具１，１にそれぞれ型枠板（コンパネ）３，３を保持させ１対の型枠板（コンパネ）３，３を壁厚に応じて所定の間隔に固定し、コンクリート打設空間を形成するのもので、図１や図２に示すように、軸足１１と、ジョイントナット１２と、サポート部材１３とから構成される。
【００１７】
＜軸足１１＞
軸足１１は、図１や図２等に示すように、図上、下端部の外周にセパ側雄ネジ部１１ａ１が形成されている一方、上端部の外周に型枠側ネジ部１１ａ２が形成された軸部１１ａを有しており、セパ側雄ネジ部１１ａ１は、図２等に示すように丸セパレータ２と対向するようにサポート部材１３に螺合する一方、型枠側ネジ部１１ａ２は、図４等に示すように型枠板（コンパネ）３を介し型枠板（コンパネ）３外に突出させ、縦単管６１や横単管６２を介してフォームタイ（登録商標）等と呼ばれる型枠緊結工具５で型枠板（コンパネ）３，３の壁厚に応じた所定の間隔になるように締付ける。
【００１８】
尚、型枠緊結工具５で締付けする際、および型枠板（コンパネ）３，３の間隔を調整する場合には、型枠緊結工具５のネジ部５１に螺合しているナット５２をインパクトレンチ等の電動工具７（図６（ａ）参照。）で回転させて締付け及び調整を行う。
【００１９】
また、図１等に示すように軸部１１ａにおいてセパ側雄ネジ部１１ａ１及び型枠側ネジ部１１ａ２が形成されていない中間部には、垂直に立設した軸足フランジ部１１ｂが設けられている。ここで、軸部１１ａの外径はＲ１、軸足フランジ部１１ｂの外径はＲ２とする。
【００２０】
＜ジョイントナット１２＞
ジョイントナット１２は、軸足１１の軸足フランジ部１１ｂの外径Ｒ２よりも大きい外径Ｒ３を有する円筒状のジョイントナット本体１２ａと、ジョイントナット本体１２ａの外周側であってジョイントナット本体１２ａの長手方向の中間点である１／２の地点に外側に向かって突出してジョイントナット本体１２ａの外径Ｒ３よりも大きい外径Ｒ４を有するナット中間フランジ部１２ｂとを有する。
【００２１】
ジョイントナット本体１２ａの内周には、後述する丸セパレータ２の雄ネジ部や軸足１１のセパ側雄ネジ部１１ａ１が螺合する雌ネジ部１２ａ１が形成されている。尚、ジョイントナット本体１２ａは、内部が貫通していてそこに雌ネジ部１２ａ１が形成されていても、あるいはナット中間フランジ部１２ｂが形成された内側に内壁が形成されていて、内壁の両側にセパレータ２の雄ネジ部と軸足１１のセパ側雄ネジ部１１ａ１とが螺合する雌ネジ部１２ａ１が独立して形成されていても良い。
【００２２】
＜サポート部材１３＞
サポート部材１３は、例えば、ガラス素材を３０％程含む合成樹脂製からなるもので、図３（ａ），（ｂ）等に示すように、軸足１１を挿通させる内径を有する所定長の軸足側スリーブ部１３ａと、その軸足側スリーブ部１３ａの下端部側に型枠板（コンパネ）３に当接して型枠板（コンパネ）３を支持する円盤状の円盤状フランジ部１３ｂを有する。
【００２３】
ここで、サポート部材１３の軸足側スリーブ部１３ａは、基部から先端部に向かうほど徐々に外径が小さくなるように形成されている。
【００２４】
サポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂの裏側には、図２（ａ）や図３（ａ），（ｂ）等に示すように、軸足１１の軸足フランジ部１１ｂが嵌る凹部１３ｃと、その凹部１３ｃの外周から立設して内径がジョイントナット１２の外径Ｒ３とほぼ同一でジョイントナット１２が内側に嵌り、かつ、先端部がジョイントナット１２のナット中間フランジ部１２ｂに当接するまで延びる円環状の凸部であるナット側スリーブ部１３ｄと有する。
【００２５】
ここで、図３（ｂ）に示すように、サポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂの外径をＲ５、ナット側スリーブ部１３ｄの外径をＲ６、ナット側スリーブ部１３ｄの内径をＲ７、凹部１３ｃの外径をＲ８とすると、次の関係が成立する。
【００２６】
Ｒ５＞Ｒ４≧Ｒ６＞Ｒ３＝Ｒ７＞Ｒ８≧Ｒ２＞Ｒ１
【００２７】
なお、後述する図４に示すようにコンクリートの養生後に型枠板（コンパネ）３や軸足１１と共にサポート部材１３を取り外した際、ジョイントナット本体１２ａの軸足１１側の外周にサポート部材１３のナット側スリーブ部１３ｄが嵌っていた空隙が残り、そのナット側スリーブ部１３ｄの取り外し後の露出部分を塞ぐため、後述するようにキャップ８を嵌め込む。
【００２８】
ここで、キャップ８の円盤状の蓋部分の外径は、サポート部材１３のナット側スリーブ部１３ｄの外径Ｒ５とほぼ同じ外径となる。
【００２９】
＜実施形態の型枠保持具１の作用＞
【００３０】
次に、上述のように構成された実施形態の型枠保持具１を使用してコンクリート４を養生させた後、キャップ８をするまでの手順について説明する。
【００３１】
まず、実施形態１の型枠保持具１や、丸セパレータ２、型枠板（コンパネ）３等を複数使用して、壁厚に応じた所定の間隔で型枠板（コンパネ）３，３を配置する。
【００３２】
具体的には、図４や図４における要部拡大断面図である図５（ａ）に示すように、丸セパレータ２の両側の雄ネジ部２ａ，２ａに夫々ジョイントナット１２の雌ネジ部１２ａ１を螺合すると共に、その反対側からジョイントナット１２の雌ネジ部１２ａ１にサポート部材１３を介して軸足１１のセパ側雄ネジ部１１ａ１を螺合し、左右の軸足１１，１１の型枠側ネジ部１１ａ２，１１ａ２に型枠板（コンパネ）３，３を嵌める。尚、図４では、左右両側の型枠板（コンパネ）３，３を図示するが、図５以降では、片側の型枠板（コンパネ）３のみ図示することにする。
【００３３】
左右の軸足１１，１１の型枠側ネジ部１１ａ２，１１ａ２に型枠板（コンパネ）３，３をそれぞれ嵌めると、型枠板（コンパネ）３，３はそれぞれサポート部材１３，１３の円盤状フランジ部１３ｂ，１３ｂに当接して止まる。
【００３４】
その後、型枠板（コンパネ）３，３を固定する必要があるため、型枠板（コンパネ）３，３の外側から縦単管６１を当て、その外側から横単管６２を当て、横単管６２の外側からフォームタイ（登録商標）等の型枠緊結工具５を嵌め、インパクトレンチ等の電動工具７（図６（ａ）参照。）で型枠緊結工具５のナット５２を回転させ、型枠板（コンパネ）３，３の間隔が壁厚に応じた所定の間隔になるように締付ける。
【００３５】
すると、型枠緊結工具５のナット５２によって縦単管６１および横単管６２が型枠板（コンパネ）３，３を内側に向かって押す一方、丸セパレータ２の両側にはジョイントナット１２，１２が螺合し、そのジョイントナット１２，１２の反対側には軸足１１，１１が螺合して固定されているため、型枠板（コンパネ）３，３に対しジョイントナット１２，１２および軸足１１，１１が相対的に外側に押されることになり、ジョイントナット本体１２ａの型枠板側端部および軸足１２の軸足フランジ部１１ｂがサポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂを突き破ろうとする。
【００３６】
特に、最近は型枠の構築にインパクトレンチ等の電動工具７が使用されることが多く、インパクトレンチ等の電動工具７は強力であるため、作業者が熟練者でない場合、電動工具７の力加減が難しく、ジョイントナット本体１２ａの型枠板側端部および軸足１２の軸足フランジ部１１ｂがサポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂを突き破り、コンクリート４の養生後にコンクリート４の壁面からジョイントナット１２の先端部が突出していることが多かった。
【００３７】
しかし、実施形態１の型枠保持具１では、サポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂ裏側のナット側スリーブ部１３ｄの先端部が、ジョイントナット１２のナット中間フランジ部１２ｂに当接して、サポート部材１３に対するジョイントナット１２の型枠板（コンパネ）３方向への移動を規制するため、ジョイントナット１２の型枠板側端部および軸足１２の軸足フランジ部１１ｂがサポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂを突き出ることを防止する。
【００３８】
そのため、１対の型枠板（コンパネ）３，３を所定の間隔に調整した後、図５（ｂ）に示すように１対の型枠板３，３で挟まれたコンクリート打設空間にコンクリート４を流し込み、所定期間経過してコンクリート４を養生させた後に型枠緊結工具５を取り外し、その後、インパクトレンチ等の電動工具７を使用して、図６（ａ）に示すように軸足１１と共にサポート部材１３を引き抜いた場合でも、コンクリート４の壁面からジョイントナット１２の先端部、すなわちジョイントナット本体１２ａの型枠板側端部が突出することを確実に防止できる。
【００３９】
尚、軸足１１およびサポート部材１３を硬化したコンクリート４の壁面から取外すと、図６（ａ），（ｂ）に示すように、硬化したコンクリート４の表面には、サポート部材１３のナット側スリーブ部１３ｄ等が抜けた窪みが形成される。
【００４０】
そのため、作業者は、図６（ｂ），（ｃ）に示すように、ジョイントナット１２のナット中間フランジ部１２ｂのナット側スリーブ部１３ｄ取り外し後の窪みを、合成樹脂製またはコンクリート製のキャップ８により栓をする。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態の型枠保持具１では、軸足１１と、ジョイントナット１２と、サポート部材１３とを備え、サポート部材１３は、軸足１１が挿入される軸足側スリーブ部１３ａと、その軸足側スリーブ部１３ａの下端部側に型枠に当接して型枠を支持する円盤状フランジ１３ｂ部を有すると共に、その円盤状フランジ部１３ｂの裏側に軸足１１の軸足フランジ部１１ｂが嵌る凹部１３ｃと、その凹部１３ｃの外周から立設して内径がジョイントナット１２の外径とほぼ同一でジョイントナット１２が内側に嵌り、かつ、先端部がジョイントナット１２のナット中間フランジ部１２ｂに当接するまで延びているナット側スリーブ部１３ｄと有する。
【００４２】
そのため、実施形態の型枠保持具１を使用した型枠の組立ての際にインパクトレンチ等の電動工具７を使用して型枠緊結工具５のナット５２を締付けて型枠を構築する場合でも、サポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂ裏側のナット側スリーブ部１３ｃの先端部が、ジョイントナット１２のナット中間フランジ部１２ｂに当接して、サポート部材１３に対するジョイントナット１２の型枠方向への移動を規制するので、ジョイントナット本体１２ａの型枠板側端部および軸足１１の軸足フランジ部１１ｂがサポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂを突き破ることを防止する。
【００４３】
その結果、コンクリート４の養生後にコンクリート４の壁面からジョイントナット１２の先端部、すなわちジョイントナット本体１２ａの型枠板側端部が突出することを確実に防止できる。
【００４４】
また、実施形態の型枠保持具１では、ジョイントナット１２は、ジョイントナット本体１２ａの外周側であってジョイントナット本体１２ａの長手方向のほぼ中間の１／２の地点に外側に向かって突出するナット中間フランジ部１２ｂを設けている。ただし、ナット中間フランジ部１２ｂを設ける位置は、ジョイントナット本体１２ａの長手方向の１／２の地点に限定されず、１／３や、１／４、２／５等の中間地点でも良く、要は、ジョイントナット本体１２ａの長手方向の両端部でなければ良い。
【００４５】
そのため、サポート部材１３のナット側スリーブ部１３ｄはジョイントナット本体１２ａの長手方向のほぼ１／２分だけ確保すれば良いため、ジョイントナット本体１２ａの長手方向の全長分の長さを確保する場合よりもサポート部材１３やキャップ８の部材コストを低減することができると共に、サポート部材１３のナット側スリーブ部１３ｄが短過ぎることもないので、サポート部材１３のナット側スリーブ部１３ｄが抜けた窪みにキャップ８が抜けないよう確実に嵌めながら作業性を向上させることができる。
【００４６】
また、ジョイントナット１２のナット中間フランジ部１２ｂをジョイントナット本体１２ａの長手方向の中間点である１／２の地点に設けたため、ジョイントナット１２は上下または左右いずれの端部を丸セパレータ２側にするか軸足１１側にするかを気にする必要がなくなり、この点でも作業性が向上する。
【００４７】
また、実施形態の型枠保持具１では、サポート部材１３にガラス素材を３０％程含む合成樹脂製で形成したので、ガラス素材を含まない場合よりも堅固になり、ジョイントナット本体１２ａの型枠板側端部等がサポート部材１３の円盤状フランジ部１３ｂを突き破ることをさらに防止できる。
【符号の説明】
【００４８】
１  型枠保持具
１１  軸足
１１ａ  軸部
１１ｂ  軸足フランジ部
１２  ジョイントナット
１２ａ  ジョイントナット本体
１２ａ１  雌ネジ部
１２ｂ  ナット中間フランジ部
１３  サポート部材
１３ａ  軸足側スリーブ部
１３ｂ  円盤状フランジ部
１３ｃ  凹部
１３ｄ  ナット側スリーブ部
２  丸セパレータ
３  型枠板
４  コンクリート
５  型枠緊結工具
６１  縦単管
６２  横単管
７  電動工具
８  キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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