(57)【要約】      （修正有）【課題】初心者でも固定し易く、容易に真っ直ぐなけがき線を引くことができ、かつ、切り代線や削り代線を容易に引くことができるけがき定規を提供する。【解決手段】頭部１、胴部２及び安定部３を有する本体と、頭部の両面に設けられた段部９と、段部の内側面１０に設けられたスイッチ１４と、スイッチの作動によって発光するＬＥＤランプ１５とを備える。内側面を板材の一端面に密着させれば、スイッチが作動してＬＥＤランプが発光する。その状態を保ちながら胴部及び安定部を手のひらで押さえ、第２外側部７に沿って線を引くことで、容易にけがき作業を行うことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表裏面が互いに平行な平面である頭部、胴部及び安定部を備えるけがき定規であって、
前記頭部は、左右方向に延びる第１内側部と第１外側部を有し、
前記胴部は、上下方向に延びる第２内側部と平面状の第２外側部を有し、
前記頭部の右端部と前記胴部の上端部は直接接続されているとともに、前記頭部の左側の一部と前記胴部の下側の一部は前記安定部を介して接続されており、
前記頭部の少なくとも片側の面には、左右方向に延びる段部が設けてあり、
前記第２外側部の上端部付近には、突起又は切り欠きが設けてあり、
前記段部は、前記第１内側部に沿って延びる平面状の内側面を有し、
前記内側面を含む平面は、前記第２外側部を含む平面及び前記表裏面と直交している
ことを特徴とするけがき定規。
【請求項２】
前記内側面には、該内側面が対象物に接触したことを検知して作動する、少なくとも１つのスイッチが設けてあり、
該スイッチの作動によって光又は音を発する報知手段を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載のけがき定規。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板材を長さ方向に対して垂直に切断するに際して、切断個所に「けがき」を引く作業（鋸での切断用に鉛筆等で線を引く作業、以下「けがき作業」という。）を行う際に使用されるけがき定規に関し、特に中学生等の初心者に対する技術工作の授業での使用に適する教材用のけがき定規に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
板材の切断個所にけがき作業する際には、通常、差し金（かねじゃく）や直角定規が使用されているが、初めてけがき作業を行うような初心者には、板材の端面に差し金や直角定規をきっちり当接させた状態に保ってけがき作業を行うことは難しいものである。
特に、技術工作の授業時間数が削減された昨今の教育現場では、けがき作業に十分な実習時間を取ることは難しいのが現状である。
【０００３】
また、特許文献１（実公平４−３２０７号公報）には、所望の角度でけがき線を引くことができるようにする屋根骨組定規（けがき定規）であって、直角三角形の外形を有する本体(2)、細長い分度器アーム(4)、分度器アーム(4)の一端を枢支する枢軸装置(6)及び分度器アーム(4)の他端を適宜の位置に固定する滑りロック装置(8)からなるけがき定規が記載されている（特に、第４頁左欄第１〜１５行、第５頁右欄第２９〜３３行及び第１〜３図を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平４−３２０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１記載のけがき定規は、分度器アーム(4)が枢軸装置(6)の周りに回動できるようになっているため、構造が複雑で高価である上に、初心者が利用すると分度器アーム(4)の固定位置がずれたり固定が不十分だったりして、真っ直ぐなけがき線を引きにくいという問題があった。
また、けがき作業においては「切り代」や「削り代」を考慮した線（以下、それぞれ「切り代線」及び「削り代線」という。）を引く場合もあるが、その作業も初心者にとっては難しく、技術・家庭科の授業で教えることは困難であった。
この考案は、これらの問題を解決し、初心者でも固定し易く、容易に真っ直ぐなけがき線を引くことができ、かつ、切り代線や削り代線を容易に引くことができるけがき定規の提供を第１の目的とするものである。
この考案はまた、けがき定規が板材に固定されていることを検知し、その検知状態に基づく報知を行って、作業者や指導者がけがき定規の固定状況を把握し易くすることを第２の目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る考案は、表裏面が互いに平行な平面である頭部、胴部及び安定部を備えるけがき定規であって、
前記頭部は、左右方向に延びる第１内側部と第１外側部を有し、
前記胴部は、上下方向に延びる第２内側部と平面状の第２外側部を有し、
前記頭部の右端部と前記胴部の上端部は直接接続されているとともに、前記頭部の左側の一部と前記胴部の下側の一部は前記安定部を介して接続されており、
前記頭部の少なくとも片側の面には、左右方向に延びる段部が設けてあり、
前記第２外側部の上端部付近には、突起又は切り欠きが設けてあり、
前記段部は、前記第１内側部に沿って延びる平面状の内側面を有し、
前記内側面を含む平面は、前記第２外側部を含む平面及び前記表裏面と直交していることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る考案は、請求項１に記載のけがき定規において、
前記内側面には、該内側面が対象物に接触したことを検知して作動する、少なくとも１つのスイッチが設けてあり、
該スイッチの作動によって光又は音を発する報知手段を備えていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に係る考案によれば、Ｌ字形の差し金（かねじゃく）と同様の頭部（１）及び胴部（２）だけでなく、頭部（１）の左側の一部と胴部（２）の下側の一部を接続する安定部（３）を有しており、その安定部（３）を手のひらで押さえることができるので、けがき線（１９）を引く際に、けがき定規の固定が容易になり作業性が向上する。
また、頭部（１）には、左右方向に延びる段部（９）が設けてあり、その内側面（１０）を含む平面は第２外側部（７）を含む平面並びに頭部（１）、胴部（２）及び安定部（３）の表裏面と直交する平面となっているので、段部（９）を板材（１６）の一端面（１８）に密着させることで、けがき定規の胴部（２）を板材（１６）の表面に一定の角度を保った状態で保持し易く、板材（１６）の表面に真っ直ぐなけがき線（１９）を容易に引くことができる。
さらに、第２外側部（７）の上端部付近には突起（８）又は切り欠きが設けてあるので、突起（８）の右突端（２０）や切り欠きの右端部の位置を目安としてけがき定規をずらすことにより、容易に切り代線（２１）や削り代線を引くことができる。
【０００９】
請求項２に係る考案によれば、請求項１に係る考案の効果に加え、段部（９）の内側面（１０）に接触を検知して作動するスイッチ（１４）及びそのスイッチ（１４）の作動によって光又は音を発する報知手段（ＬＥＤランプ１５やブザー等）を備えており、段部（９）の内側面（１０）が板材（１６）の一端面（１８）に密着している時に、報知手段が光又は音を発するようになっているので、作業者や指導者がけがき定規の固定状況を把握し易いという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例に係るけがき定規の平面図及び側面図。
【図２】実施例に係るけがき定規を用いてけがき線を引く方法を説明する図。
【図３】実施例に係るけがき定規を用いて切り代線を引く方法を説明する図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、実施例によって本考案の実施形態を説明する。
なお、便宜上本明細書では、図面の横方向を左右方向、縦方向を上下方向と呼ぶこととするが、けがき定規を使用する時の向きが固定されていることを意味するものではない。
【実施例】
【００１２】
図１（Ａ）は実施例に係るけがき定規の平面図、図１（Ｂ）は実施例に係るけがき定規の側面図である。
実施例に係るけがき定規の本体は、一体成型された硬質プラスチック又は金属製の板状体であり、左右方向に延びる頭部１と、上下方向に延びる胴部２と、頭部１の左側の一部（図１では左端から２０ｍｍまでの部分）と胴部２の下側の一部（図１では下端から４０〜６０ｍｍ上側の部分）とを接続する安定部３を有している。
実施例に係るけがき定規の本体のサイズは厚さ２ｍｍ、左右方向が８０ｍｍ、上下方向が１７０ｍｍで、頭部１、胴部２及び安定部３の幅は２０ｍｍであるが、厚さや幅は適宜変更しても良い。
頭部１の下方の面（第１内側部）４及び上方の面（第１外側部）５並びに胴部２の左側の面（第２内側部）６及び右側の面（第２外側部）７は、いずれも互いに平行な頭部１、胴部２及び安定部３の表裏面に対して垂直な平面となっており、第２外側部７の上部には上端から２２ｍｍまでの部分において右側に突出する突起８が形成されている。
なお、突起８は板材を切る時に用いる鋸に応じて、その突出長さを決めるが、概ね２〜３ｍｍ程度であり、複数の突起を設けても良い。
【００１３】
頭部１の両面には、直方体状（長さ７０ｍｍ、幅２２ｍｍ、厚さ７．５ｍｍ）の硬質プラスチック又は金属製の筐体である段部９が固定してあり、その下方の面（内側面）１０、上方の面（外側面）１１、左側の面１２及び右側の面１３は、いずれも表裏面に対して垂直な平面となっており、外側面１１は第１外側部５と面一となっている。
また、内側面１０の中央にはスイッチ１４、右側の面１３の中央にはＬＥＤランプ１５が設けてあるとともに、段部９の内部にはスイッチ１４とＬＥＤランプ１５と電池（図示せず）を接続する配線（図示せず）が設けられている。
そして、どちらか一方のスイッチ１４が、内側面１０が対象物に接触したことを検知して作動すると、両方のＬＥＤランプ１５が発光するようになっている。
【００１４】
次に、実施例に係るけがき定規を利用して、板材１６の一端に垂直なけがき線及び切り代線を引き、鋸を挽いて板材１６から長方形の板を切り出す方法について、図２及び図３を用いて説明する。
【００１５】
（１）板材１６を安定した台上又は床上に置く。
（２）板材１６の上端に物差しを当て、板材１６の左端から切り出す部分の長さ（左右方向における材料取り寸法分の長さ）に当たる箇所に上下方向の目印線１７を引く。
（３）頭部１及び段部９が板材１６の一端面１８の上側に位置し、かつ、胴部２及び安定部３が板材１６の上面に位置するように、けがき定規を配置する。
（４）胴部２の第２外側部７が目印線１７に合致する位置となるように、裏側にある段部９の内側面１０を板材１６の一端面１８に密着させ、ＬＥＤランプ１５が継続して発光する状態とした後に、胴部２及び安定部３を左手の手のひらで押さえる。
（５）右手に鉛筆等の筆記具を持ち、胴部２の第２外側部７に沿って、けがき線１９を上から下に向かって引く（図２の状態）。
【００１６】
（６）左手を一旦離し、けがき定規を左側に移動させ、突起８の右突端２０が目印線１７の真上となる位置で、裏側にある段部９の内側面１０を板材１６の一端面１８に密着させ、ＬＥＤランプ１５が継続して発光する状態とした後に、胴部２及び安定部３を左手の手のひらで押さえる。
（７）右手に持った筆記具を用いて、胴部２の第２外側部７に沿って、切り代線２１を上から下に向かって引く（図３の状態）。
（８）左手を離し筆記具を置いて、けがき定規を外す。
（９）板材１６を安定した台の右端に置き、けがき線１９及び切り代線２１を引いてある部分が台の右側に突出する位置でしっかり固定する。
（１０）鋸（図示せず）を持ち、けがき線１９及び切り代線２１の中間に鋸の刃先を当て、けがき線１９及び切り代線２１に沿って鋸を挽いて長方形の板を切り出す。
【００１７】
上記の実施例に係るけがき定規を用いてけがき作業を行うクラス（５４名）と、従来の差し金を用いてけがき作業を行うクラス（５５名）に分けて、作業精度の比較を行った。
作業精度の比較に当たっては、各人が引いた２本のけがき線の一端面に対する角度を計測し、その最小角度、最大角度、平均角度を集計した。
その結果、けがき定規を用いたクラスでは、１本目のけがき線の最小角度が８９．５度、最大角度が９０．５度、平均角度が９０．００度であったのに対し、差し金を用いたクラスでは、１本目のけがき線の最小角度は８９．５度、最大角度は９１．５度、平均角度は９０．１５度であり、けがき定規を用いたクラスの方が作業精度が高かった。
また、２本目のけがき線については、けがき定規を用いたクラスでは、最小角度が９０．０度、最大角度が９１．０度、平均角度が９０．０８度であったのに対し、差し金を用いたクラスでは、最小角度は８８．０度、最大角度は９１．０度、平均角度は９０．１２度であり、けがき定規を用いたクラスの方が作業精度は高かったものの、両者の作業精度の差は小さくなっていた。
上記の結果からみて、特に習熟度の低い段階において、けがき用定規の効果が顕著であることが分かった。
【００１８】
実施例のけがき定規に関する変形例を列記する。
（１）実施例では、けがき定規の本体は一体成型された硬質プラスチック又は金属製の板状体であり、段部９も硬質プラスチック又は金属製の筐体であったが、木製としても良い。
また、けがき定規の本体と段部９は別体であったが、これらを一体的に成型して作成しても良く、逆にけがき定規の本体を頭部１、胴部２及び安定部３の接合体としても良い。
（２）実施例では、第１内側部４、第１外側部５、第２内側部６及び第２外側部７は、いずれも表裏面に対して垂直な平面となっていたが、第２外側部７以外は平面でなくても良く、第２外側部７は表裏面に対して垂直でなくても良い。
（３）実施例では、第２外側部７の上端に長さ約２０ｍｍの右側に突出する突起８が形成されていたが、突起８は第２外側部７の上端部付近に設けてあれば、長くても短くても良く、円柱状又は角柱状の突起や円筒面又は球面の一部を含む突起であっても良い。
ただし、短い突起を設ける場合には、段部９の内側面１０を板材１６の一端面１８に密着させた時に、一端面１８の近傍となる位置に設ける方が良い。
また、突起を第２外側部７の下端部付近に追加的に設けても良いが、そうする場合、突起は上下に移動できるようにした方が良い。
（４）実施例では、第２外側部７の上端に長さ約２０ｍｍの右側に突出する突起８が形成されていたが、突起８に代えて又は加えて切り欠きを形成しても良い。
そして、切り欠きを用いる場合、目印線１７は左端から仕上がり寸法分の長さに当たる箇所に引き、実施例と同様にけがき線を引いた後に、切り欠きの右端部が目印線１７の真上となるようにけがき定規を右側にずらして固定し、切り代線を引くこととなる。
【００１９】
（５）実施例では、頭部１の両面に長さ７０ｍｍ、幅２２ｍｍ、厚さ７．５ｍｍの段部９が設けてあったが、頭部１の片側の面だけに設けても良く、長さ、幅及び厚さは適宜選択可能であり、左側の面１２は頭部１の左端から突出していても良い。
（６）実施例では、段部９の内側面１０、外側面１１、左側の面１２及び右側の面１３は、いずれも表裏面に対して垂直な平面となっていたが、外側面１１、左側の面１２及び右側の面１３は平面でなくても良い。
また、外側面１１は第１外側部５と面一となっていたが、外側面１１は第１外側部５と面一となっていなくても良く、２つの段部９をＵ字形につないだ形状として、第１外側部５の上方から差し込んで固定するようにしても良い。
そして、そうした方が表側のスイッチ１４とＬＥＤランプ１５、裏側のスイッチ１４とＬＥＤランプ１５及び電池を接続する配線は設置し易い。
（７）実施例では、裏側の内側面１０が板材１６の一端面１８に密着していることを観察し易くするために、段部９の幅を頭部１の幅より大きくとって、内側面１０が第１内側部４より下側に位置するようにしたが、内側面１０は第１内側部４と同じ位置又は第１内側部４より上側に位置するようにしても良い。
【００２０】
（８）実施例では、内側面１０が対象物に接触したことを検知して作動するスイッチ１４、その作動によって発光するＬＥＤランプ１５、電池及び配線が設けてあったが、これらは設けなくても良い。
（９）実施例では、内側面１０の中央にスイッチ１４が設けてあり、右側の面１３の中央にスイッチの作動によって発光するＬＥＤランプ１５が設けてあったが、ＬＥＤランプ１５の設置位置は、右側の面１３の中央に限らずどこに設置しても良く、段部９の内側面１０、外側面１１、左側の面１２及び表面（本体の表裏面と平行な面）のいずれの面に設置しても良い。
また、ＬＥＤランプ１５に代えてＥＬ素子等の発光体を用いても良く、ＬＥＤランプ１５に代えて又は加えて、スイッチ１４の作動によって発音するブザー等を設けても良い。
すなわち、ＬＥＤランプ１５は、スイッチの作動によって光又は音を発する報知手段に代えることができる。
（１０）実施例では、両方の段部９に別々にＬＥＤランプ１５が設けてあったが、けがき定規の表裏どちらからも視認できる面（例えば外側面１１）に設ける場合には、１つだけ設けても良い。
また、実施例では、どちらかのスイッチ１４が作動すれば、両方のＬＥＤランプ１５が発光するようになっていたが、両方を発光させずに、裏側のスイッチ１４が作動した時には表側のＬＥＤランプ１５を発光させ、表側のスイッチ１４が作動した時には裏側のＬＥＤランプ１５を発光させるようにしても良い。
【符号の説明】
【００２１】
１  頭部      ２  胴部      ３  安定部      ４  第１内側部
５  第１外側部      ６  第２内側部      ７  第２外側部      ８  突起
９  段部      １０  内側面      １１  外側面      １２  左側の面
１３  右側の面      １４  スイッチ      １５  ＬＥＤランプ
１６  板材      １７  目印線      １８  一端面      １９  けがき線
２０  右突端      ２１  切り代線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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