(57)【要約】      （修正有）【課題】ねじのねじ込み作業が、安全に、かつ確実に行われるコンパクト構造の超短レンチビットを提供する。【解決手段】ねじは超短レンチビット１００のレンチ部１に予め固持される。そのためワークのねじ穴へのねじ込み作業は円滑に行われる。また、ねじが超短レンチビット１００と予め一体構造になるため、ねじ廻し具は薄いものでよく、狭い場所でのねじ廻し作業が従来の型式のものに較べて優れる。レンチ部１にＯリング３が挿着されているため、ねじ廻し前にねじにレンチ部を挿着することができ、この状態でスパナ掛け部２にねじ廻し具を係着してねじ込み作業をすることができる。また、ストップリング４があるためねじ廻し具のズレも生じない。以上により、薄いねじ廻し具によってねじのねじ込みを確実に行うことができる。【選択図】図１
0003155608.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端にレンチ部を有すると共に前記レンチの後方に一体的に形成されるスパナ掛け部を有し予め前記レンチ部をねじのねじ穴に係合せしめて前記スパナ掛け部に係着するねじ廻し具により前記ねじのねじ締めを行うべく超短に形成されるレンチビットであって、該レンチビットは前記レンチ部及び／又はスパナ掛け部にＯリングを挿着すると共に前記レンチ部と前記スパナ掛け部との間に止め輪としてのストップリングを介設することを特徴とする超短レンチビット。
【請求項２】
前記レンチ部が前記スパナ掛け部より大寸の場合には前記ストップリングが設けられないことを特徴とする請求項１に記載の超短レンチビット。
【請求項３】
前記レンチ部は、六角，四角，プラス，マイナス，ボールポイント，トルクスの形状に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の超短レンチビット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ねじをねじ廻し具によりねじ廻しするに使用するレンチビットに係り、該レンチビットはレンチ部とスパナ掛け部を一体的に有する超短のものからなり、該レンチ部と前記スパナ掛け部にはＯリングが挿着され、かつ前記レンチ部と前記スパナ掛け部との間にはストップリングが介設される超短レンチビットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじには色々の形成のねじ穴がその頭部に設けられ、前記ねじをねじ廻しするには前記ねじ穴にレンチ部を挿着し、このレンチ部をねじ廻し具により回転して行うのが通常である。なお、レンチ部を直接回転することが出来ないのが通常のためこのレンチ部にはスパナ掛け部が一体的に形成される形状のものが従来より使用されている。この公知技術の１つとして「特許文献１」が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２６８１７号（図１）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
「特許文献１」の「特開２００６−３２６８１７号」の「六角レンチ不要アダプター」は、前端にレンチ部を有しフランチ部を介してスパナ掛け部を一体的に形成するものであり、全体としても超短の形状からなり、本考案に似ている形状のものからなる。しかしながら、このものにはＯリングもストップリングもなく、ねじの安定、かつ確実のねじ廻し機能においても本考案より劣り、かつ薄いねじ廻し具のメガネレンチやソケット用スパナ類の使用が難しい問題点を有するものであり、本考案とは相異するものである。
【０００５】
ねじ廻しを行う場合、レンチビットとねじとがねじ廻し前に確実に挿着されるとねじ廻しが安定、かつ確実に出来、更にレンチビットをねじに後から挿着する場合に較べて軸線方向における移動距離が短縮できると共にねじ廻し具を後からレンチビットに係着できるメリットがあり、更に薄いねじ廻し具を使用できるメリットがある。
【０００６】
本考案は、以上の事情に鑑みて考案されたものであり、ねじ廻し前にねじにレンチビットを挿着でき、ねじ廻し具も薄く出来、ねじ廻し具の軸線方向へのズレもなく、安全、かつ確実なねじ廻しが出来る超短レンチビットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、先端にレンチ部を有すると共に前記レンチの後方に一体的に形成されるスパナ掛け部を有し予め前記レンチ部をねじのねじ穴に係合せしめて前記スパナ掛け部に係着するねじ廻し具により前記ねじのねじ締めを行うべく超短に形成されるレンチビットであって、該レンチビットは前記レンチ部及び／又はスパナ掛け部にＯリングを挿着すると共に前記レンチ部と前記スパナ掛け部との間に止め輪としてのストップリングを介設することを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の考案は、前記レンチ部が前記スパナ掛け部より大寸の場合には前記ストップリングが設けられないことを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３の考案は、前記レンチ部は、六角，四角，プラス，マイナス，ボールポイント，トルクスの形状に形成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の請求項１の超短レンチビットによれば、レンチ部にＯリングが挿着されているため、ねじ廻し前にねじにレンチ部を挿着することができ、この状態でスパナ掛け部にねじ廻し具を係着してねじ込み作業をすることができる。また、ストップリングがあるためねじ廻し具のズレも生じない。以上により、薄いねじ廻し具によってねじのねじ込みを確実に行うことができる。
【００１１】
また、本考案の請求項２の超短レンチビットによれば、レンチ部がスパナ掛け部より大寸の場合はレンチ部の後端面がストップリングの機能を果たすためストップリングを設ける必要がなく、その分だけ簡便で安価に形成される。
【００１２】
また、本考案の請求項３の超短レンチビットによれば、レンチ部の形状はねじのねじ穴の形状に対応し、任意の形状のものを形成することができ、あらゆるねじに対応することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の１つの実施例を示す側面図（ａ）、ストップリングの平面図（ｂ）、（ｂ）の側面図（ｃ）、Ｏリングの平面図（ｄ）及び（ｄ）のＡ−Ａ線断面図（ｅ）。
【図２】本考案の他の実施例の側面図。
【図３】本考案の更に別の実施例の側面図。
【図４】プラス形状のレンチ部を有する本考案の実施例を示す側面図。
【図５】本考案のレンチビットによるねじ込み作業を説明する側断面図（ａ）と従来の形態のレンチビットによるねじ込み作業を説明するための側断面図（ｂ）。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の超短レンチビットの実施の形態を図面を参照して詳述する。
【実施例１】
【００１５】
図１（ａ）は本考案の超短レンチビット１００の全体形状を示す側面図である。超短レンチビット１００は図示のようにレンチ部１とスパナ掛け部２とを一体的に形成するものであり、先端側にレンチ部１を有する形状のものからなる。なお、レンチ部１はねじのねじ穴に係合する部分であり、スパナ掛け部２はねじ廻し具の係合する部分である。本実施例ではレンチ部１及びスパナ掛け部２は共に六角形状のものからなるが勿論それに限定するものではない。また、本実施例ではスパナ掛け部２がレンチ部１より大寸のものからなる。  レンチ部１にはＯリング３の嵌り込む溝部５が形成され、レンチ部１とスパナ掛け部２の中間にはストップリング４の嵌り込む段部６が形成される。
【００１６】
図１（ｂ），（ｃ）はストップリング４の形状の一例を示すものである。ストップリング４は図示のようにその円周の一部が欠落しているリング状のものから、通常バネ網から形態される。なお、その厚みｔは前記した段部６の軸線方向の巾寸法にほぼ一致する形状のものからなる。ストップリング４は、以上の形状からなるため段部６に嵌め込む場合は欠落している部分を大きく開くことができ、段部６に容易に挿着され固持されることができる。なお、ストップリング４の外径はレンチ部１の外径よりも大寸に形成されている。
【００１７】
図１（ｄ），（ｅ）はＯリング３を示すものである。Ｏリング３はゴム材からなるリング形状のものからなり、そのＡ−Ａ断面は丸形のものからなるが、勿論この形状に限定するものではない。
Ｏリング３は図１（ａ）に示すようにレンチ部１の溝部５に嵌り込み固持される。なお、Ｏリング３の外径のレンチ部１の外径よりややはみ出る形状のものからなる。
【００１８】
以上の形状により、レンチ部１に挿着される図略のねじはＯリング３によりレンチ部１に固持され、そのためねじはねじ込み穴にレンチ部に嵌め込むことができる。一方、スパナ掛け部２には図略のねじ廻し具が挿着されてねじ廻しを行うが、仮りにストップリング４がない場合にはねじ廻し具がレンチ部１側にズレ込み、スパナ掛け部２から外れる不具合が生ずる。ストップリング４は、この不具合を解消するものであり、ねじ廻し具はストップリング４の存在によりレンチ部１側への移動が阻止される。
【実施例２】
【００１９】
図２は本考案の別の実施例を示すものである。
本実施例の超短レンチビット１００Ａはレンチ部１Ａとこれより大寸のスパナ掛け部２Ａとを一体的に連結したものからなる。この超短レンチビット１００Ａではスパナ掛け部２ＡにＯリング３Ａが挿着され、ストップリング４Ａは図示のようにスパナ掛け部２Ａとレンチ部１Ａとの間に形成される段部６Ａに挿着されるものからなる。この実施例の超短レンチビット１００Ａは図略のねじ廻し具とスパナ掛け部２Ａとの固持を確実のものにすると共にねじ廻し具のスパナ掛け部２Ａからの外れを防止する構造に特徴を有するものである。
【実施例３】
【００２０】
図３は更に別の実施例を示すものであり、基本的構造としては図２の超短レンチビット１００Ａと似ている構造のものからなるが、この超短レンチビット１００Ｂはレンチ部１Ｂがスパナ掛け部２Ｂよりも大寸のものからなる。レンチ部１Ｂが大寸の場合はスパナ掛け部２Ｂに係着した図略のねじ廻し具のレンチ部１Ｂ側への外れについてはレンチ部１Ｂがその機能を果たすため不必要となる。なお、Ｏリング３Ｂはスパナ掛け部２Ｂに挿着される。
【実施例４】
【００２１】
図４は更に別の実施例を示す。この超短レンチビット１００Ｃは図２に示した超短レンチビット１００Ａと似ている形状のものからなるが、レンチ部１Ｃがプラス型でありこの点において図２の超短レンチビット１００Ａと相異する。なお、Ｏリング３Ｃやストップリング４Ｃは図２の超短レンチビット１００Ａと同様の位置に配設される。
以上の実施例においてレンチ部１の形状としてレンチ部１Ａ，１Ｂ，１Ｃについて説明したが、レンチ部１の構造は任意のものでよく、例えば、四角，マイナス，ボールポイント，トルクス等の其の他の形状のものが採用される。
【００２２】
図５（ａ）は図１に示した超短レンチビット１００を用いたねじ７のねじ込み動作を示したものである。ねじ７はワーク８のねじ穴９に螺着されるものであるが、ねじ７は超短レンチビット１００のレンチ部１に予め挿着されて固持される点に特徴がある。即ち、このレンチ部１にはＯリング３が挿着されているためねじ７の頭部１０に設けられている。レンチ部係合用ねじ穴１１はレンチ部１のＯリング３により固持される。即ち、ねじ７は超短レンチビット１００によって固持されることになる。従って、ねじ７と超短レンチビット１００とは一体的のものとなり、この形状のままでねじ７をワーク８のねじ穴９に螺着することができるため、ねじ廻し具１２は薄いものでも十分にねじ込みが確実に行われる。よって、固定壁１３が近くにあってもねじ込み作業を円滑に行うことができる。
【００２３】
一方、図５（ｂ）に示すように従来の超短レンチビット１００Ｄの場合にはＯリング３の如きものがないため、ねじ７と超短レンチビット１００Ｄは予め一体的に保持できない。まず、ねじ７をワーク８のねじ穴９に螺合せしめた後に超短レンチビット１００Ｄによるねじ込みが行われる。よって、ねじ込み具１２Ｄも本実施例のものより巾広のものが必要となる。また、固定壁１３がある場合、従来のものは固定壁１３の近くまでねじ廻し具１２Ｄが配置される恐れがあり、狭い場所でのねじ廻し作業がやりづらくなる問題点がある。  以上のように、本実施例の超短レンチビット１００等によればねじ込み作業が安全に、かつ確実に行われると共に狭い場所におけるねじ込み作業が従来のものに較べて優れるものとなる利点を有するものからなる。
【００２４】
本考案は、以上の内容のものからなるが、本考案の超短レンチビットは以上の内容に限定するものではないが、同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案のねじ込みされるすべてのねじに対して適用可能であり、その寸法も任意のものでよく、１種類の超短レンチビットで多くのねじ込み作業も出来その利用範囲は極めて広い。
【符号の説明】
【００２６】
１        レンチ部
１Ａ      レンチ部
１Ｂ      レンチ部
１Ｃ      レンチ部
２        スパナ掛け部
２Ａ      スパナ掛け部
２Ｂ      スパナ掛け部
２Ｃ      スパナ掛け部
３        Ｏリング
３Ａ      Ｏリング
４        ストップリング
４Ａ      ストップリング
４Ｂ      ストップリング
４Ｃ      ストップリング
５        溝部
６        段部
６Ａ      段部
７        ねじ
８        ワーク
９        ねじ穴
１０      頭部
１１      レンチ部係合用ねじ穴
１２      ねじ廻し具
１３      固定壁
１００    超短レンチビット
１００Ａ  超短レンチビット
１００Ｂ  超短レンチビット
１００Ｃ  超短レンチビット
【図１】
0003155608.tif 000003
【図２】
0003155608.tif 000004
【図３】
0003155608.tif 000005
【図４】
0003155608.tif 000006
【図５】
0003155608.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年9月24日(2009.9.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記レンチ部は、六角，四角，プラス，マイナス，ボールポイント，ヘクスグローブの形状に形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の超短レンチビット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
また、請求項３の考案は、前記レンチ部は、六角，四角，プラス，マイナス，ボールポイント，ヘクスグローブの形状に形成されることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
図４は更に別の実施例を示す。この超短レンチビット１００Ｃは図２に示した超短レンチビット１００Ａと似ている形状のものからなるが、レンチ部１Ｃがプラス型でありこの点において図２の超短レンチビット１００Ａと相異する。なお、Ｏリング３Ｃやストップリング４Ｃは図２の超短レンチビット１００Ａと同様の位置に配設される。
以上の実施例においてレンチ部１の形状としてレンチ部１Ａ，１Ｃについて説明したが、ヘクスグローブ等の其の他の形状のものが採用される。