(57)【要約】【課題】インパクトドライバーの使用などで折損し、被加工物の中の残された折損ネジを除去する、折損ネジ除去具を実現する。【解決手段】折損ネジ除去具本体１は、弾性変形が可能な刃物として機能する材質で、円筒の一部を軸方向に一定幅を切除して隙間２を形成した断面略Ｃ字状とする。その内径は除去しようとする折損ネジ６の外径よりも小径とし、先端には、被加工物に打ち込むことができる切刃４を形成する。被加工物５内に残された折損ネジ６を、Ｃ字状形状の内方に位置させて折損ネジ除去具本体１を打ち込む。これにより被加工物内において折損ネジ除去具本体が拡径され、縮径しようとする自身の弾性によって折損ネジを抱持するため、折損ネジ除去具本体をネジ戻すことによって折損ネジを除去することができる。【選択図】  図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性変形が可能な刃物として機能する材質で、円筒の一部を軸方向に一定幅を切除して隙間を形成した断面略Ｃ字状とした折損ネジ除去具本体の先端肉厚を研磨して切刃を形成し、
前記、折損ネジ除去具本体の内径は除去しようとする折損ネジの外径よりも小径とし、被加工物に残された折損ネジを、Ｃ字状形状の内方に位置させて折損ネジ除去具本体を打ち込むことにより折損ネジ除去具本体を拡径させ、縮径しようとする折損ネジ除去具本体の弾性によって折損ネジを被加工物内において抱持させ、該折損ネジを抱持した状態の折損ネジ除去具本体をネジ戻すことによって折損ネジを除去することを特徴とする折損ネジ除去具。
【請求項２】
折損ネジ除去具本体に形成する切刃は、折損ネジ除去具本体の先端外周面を切除して先端外周面を傾斜面とし、Ｃ字状形状の内周縁部分に切刃を形成してなる請求項１記載の折損ネジ除去具。
【請求項３】
折損ネジ除去具本体に形成する切刃は、折損ネジ除去具本体の先端内周面を切除して先端内周面を傾斜面とし、Ｃ字状形状の外周縁部分に切刃を形成してなる請求項１記載の折損ネジ除去具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、被加工物内に残る折損ネジを除去するための、折損ネジ除去具に関する考案である。
【背景技術】
【０００２】
被加工物として、主として木材加工に際して、木ネジやビスが使用される。木ネジやビスは、手動だけでなく電動工具によっても締め付けられ、締め付け力が過大であると、木ネジやビスが途中で破断し、一部分が被加工物の中に取り残されてしまう事態が発生する。特に、インパクトドライバーによって強力な打ち込みを行った場合、ネジ部の折損が発生し易い。
この場合、被加工物内に取り残された折損ネジを除去する必要がある。特許文献１には、クランプによってネジの締着具（取り残されたネジ部）をクランプし、ネジ込み方向と逆方向に駆動旋回させる思想が開示されている。特許文献２には、例えば十字穴が崩れたプラスネジＡに対して、下穴Ｂを穿設しておき、抜き取ろうとするネジとは逆向きの螺旋を備えた工具を食込ませて回転させることによって折損ネジを除去する思想が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６‐３５３２４号公報
【特許文献２】特開２００４‐１８８５２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された従来技術では、露出しているネジの締着具をクランプ部によってクランプするものであるため、折損ネジが露出していない場合は、孔開け工具によって折損ネジのまわりを切除する必要がある。また、特許文献２に開示された従来技術では、ネジに下穴を穿設する必要があり、いずれも折損ネジの除去には手数を要する欠点があった。
上記従来技術の欠点に鑑み、本考案は木材などの被加工物に取り残された折損ネジを、より簡単かつ確実に取除くことができる折損ネジ除去具を考案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本考案は折損ネジ除去具本体１を弾性変形が可能な刃物として機能する材質(例えば工具鋼、バネ鋼)で形成する。折損ネジ除去具本体１は、円筒の一部を軸方向に一定幅を切除して隙間２を形成した断面略Ｃ字状の形状とした折損ネジ除去具本体１の先端肉厚を研磨して切刃４を形成する。
【０００６】
前記、折損ネジ除去具本体１の内径D1は除去しようとする折損ネジの外径D2よりも小径とし、被加工物５に残された折損ネジ６を、Ｃ字状形状の内方に位置させて折損ネジ除去具本体１を打ち込むことにより、折損ネジの螺旋に案内される如く折損ネジ除去具本体１が拡径される。拡径された折損ネジ除去具本体は、自身の弾性によって縮径しようとし、折損ネジ６を被加工物５内において抱持する。このように、折損ネジ６を抱持した状態の折損ネジ除去具本体１をネジ戻す。すなわち、折損ネジのネジ込み方向とは逆方向に回転させることによって折損ネジ６を除去することができる。
【０００７】
折損ネジ除去具本体１に形成する切刃４は、被加工物５に打ち込むことが可能であれば、折損ネジ除去具本体１の先端外周面、もしくは先端内周面のいずれか一方もしくは双方を切除して切刃４を形成することが可能である。  請求項２記載の考案は、先端外周面を切除して先端外周面を傾斜面３とし、Ｃ字状形状の内周縁部分に切刃４を形成すること、請求項３記載の考案は、折損ネジ除去具本体１の先端内周面を切除して先端内周面を傾斜面3’とし、Ｃ字状形状の外周縁部分に切刃４を形成することである。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１記載の本考案折損ネジ除去具によれば、折損ネジ除去具本体１を、被加工物５にハンマーなどで打ち込むだけで、折損ネジ除去具本体１の弾性によって折損ネジ６を確実に抱持(チャッキング)することができる。この折損ネジ６を抱持した折損ネジ除去具本体１を、例えば電動ドライバーで逆回転駆動することによって、折損ネジ６を被加工物５内から確実に取り出すことができる。
【０００９】
請求項２記載の考案によれば、先端の外周面が傾斜面３であるため、折損ネジ除去具本体１を被加工物５に打ち込む際、傾斜面３に作用する力の反力として、折損ネジ除去具本体１を縮径させる力が作用し、折損ネジ６をより強く抱持する効果がある。
請求項３記載の考案によれば、切刃４の位置が大径であるため、折損ネジ６を切刃の内方に位置させ、傾斜面3’が折損ネジ６の外径に沿っての拡径されるため作業性に優れる。
請求項１ないし３に記載の本考案に係る折損ネジ除去具１は、円筒の一部を軸方向に切除した断面略Ｃ字状であって、先端に切刃を形成した簡単な構造である。従って、本考案に係る折損ネジ除去具は安価に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案に係る折損ネジ除去具本体の下方斜視図、
【図２】図２は、本考案に係る折損ネジ除去具本体の正面図、
【図３】図３は、図２のIII−III線断面図、
【図４】図４は、折損ネジ除去具本体を被加工物に打ち込む前の状態を示す縦断面図、
【図５】図５は、図４のＶ−Ｖ線断面図、
【図６】図６は、折損ネジ除去具本体によって折損ネジを抱持しネジ戻す状態を示す縦断面図、
【図７】図６のVII−VII線断面図、
【図８】図８は、別の実施形態を示す折損ネジ除去具本体の縦断面図、
【図９】図９は、更に別の実施形態を示す折損ネジ除去具本体の縦断面図、
【図１０】図１０は、折損ネジを被加工物から取り出した折損ネジ除去具本体と、折損ネジ除去具本体から折損ネジを取り外すための受台の断面図、
【図１１】図１１は、折損ネジ除去具本体から折損ネジを取り外す状態を示す断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案に係る折損ネジ除去具の実施形態を添付の図面に基づいて説明する。
図１に示す折損ネジ除去具本体１は、刃物として機能させることができる材質、例えば鋼材によって円筒の一部を軸方向に一定幅を切除して隙間２を形成した断面略Ｃ字状の形状とする。この、折損ネジ除去具本体１は、弾性材、例えばバネ鋼の板材を湾曲させることによって製造することができる。あるいは、円筒(パイプ)に形成したものの一部を縦方向に一定幅に切除することによっても加工することができる。
【００１２】
折損ネジ除去具本体１の先端には、切刃４を形成する。図１ないし図６に示す実施形態では、折損ネジ除去具本体１の先端外周面を切除して先端外周面を傾斜面３とし、Ｃ字状形状の内周縁部分に鋭利な切刃４を形成している。傾斜面３の角度、すなわち折損ネジ除去具本体１先端のテーパー角度αは、特に限定されるわけではないが、例えば60度とすれば、先端に切刃角度30度の切刃４が形成されることになる。
隙間２の幅は、特に広いものである必用はなく、切り目として機能し、被加工物５に打ち込んだとき、折損ネジ６の存在によって拡径されるものであればよい。
【００１３】
折損ネジの除去作業を、図４及び図６について説明する。図４に示すように、折損ネジ６を囲むように折損ネジ除去具本体１の先端を被加工物５の表面に当接させる。このとき、折損ネジ除去具本体１の内径D1は折損ネジ６の外径D2よりも僅かに小径である。具体的には、例えばネジ山の外径よりも小径であるが、谷径よりも大径である。そして、折損ネジ除去具本体１の内方に折損ネジ６の中心を位置させ、折損ネジ除去具本体１を打ち込む。
【００１４】
図４に示す状態で、折損ネジ除去具本体１をハンマーなどで、矢印で示す下方に打ち込むと、折損ネジ除去具本体１は切刃４によって切断しながら加工物５内に入り込む。このとき、折損ネジ除去具本体１内に折損ネジが入り込むことによって、略Ｃ字状の折損ネジ除去具本体１は拡径される。特に、折損ネジのネジ山が折損ネジ除去具本体の内面を押し広げるように作用し、比較的円滑に打ち込むことができる。
【００１５】
拡径された折損ネジ除去具１は、自身の弾性力によって被加工物５内において折損ネジ６をしっかりと抱持(チャッキング)する(図６及び図７参照)。なお、図１に示す実施形態では、折損ネジ除去具本体１の先端外周面を切除して先端外周面を傾斜面３としているため、打ち込み力の反力が折損ネジ除去具本体１を縮径させる方向に作用し、折損ネジ除去具本体１が折損ネジ６をより強く確実に抱持する。
【００１６】
図６に示す、折損ネジ除去具本体１の先端部によって折損ネジ６を抱持した状態で、折損ネジ除去具本体１を逆回転駆動する。すなわち、折損ネジ除去具本体１を電動ドライバーのチャック７にチャッキングし、折損ネジのネジ込み方向と逆方向に回転駆動する。これにより、折損ネジ６がネジ戻されて円滑に取り出される。図６において、７は電動ドライバーのチャックであるが、これは逆回転専用キーレスドリルチャックとするのが望ましい。
【００１７】
このように、本考案折損ネジ除去具によって折損ネジ６はネジ戻すようにして被加工物５の中から取り出されるとともに、被加工物5に対して、開放端の僅かな深さ範囲に折損ネジ除去具本体１を打ち込むものであるため、折損ネジ６を抜き取った場所に、改めて新しいビスを打ち直すことができる。被加工物５に対する折損ネジ除去具本体１の打ち込み量が少ないことは、被加工物５への影響を少なくするものであり、改めて新しいビスを打つ場合に、支障にならない実益がある。
【００１８】
折損ネジ除去具本体１の内径D1は折損ネジ６の外径D2よりも小径であることを先に説明したが、その直径差は極僅かであるのが好ましい。その理由は、直径差が少ないと折損ネジ除去具本体１を被加工物５に対して打ち込む際、無理なく拡径させて折損ネジ６を確実に抱持することができる。直径差が大きすぎると、折損ネジ除去具本体１が拡径されきれずに折損ネジを押し込んでしまう可能性がある。
すなわち、本考案における直径差は、少なくとも折損ネジ除去具の拡径によって折損ネジを抱持することができる範囲であり、具体的には例えば直径差１mm未満である。
【００１９】
以上説明した折損ネジ除去具本体１には、折損ネジ除去具本体１の先端外周面を切除して傾斜面３とし、Ｃ字状形状の内周縁部分に切刃４を形成しているが、折損ネジ除去具本体１を被加工物５に打ち込むことができるものであれば、折損ネジ除去具本体の先端の内周面、外周面のいずれを切除して切刃４を形成するものであってもよい。
【００２０】
図８に示す実施形態の折損ネジ除去具本体１は、折損ネジ除去具本体１の先端内周面を切除して先端内周面を傾斜面3’とし、Ｃ字状形状の外周縁部分に切刃を形成している。この実施形態では、折損ネジのなるべく外方に切刃を位置させて折損ネジのネジ山を傾斜面3’にガイドさせるように、折損ネジ除去具本体１を拡径させながら被加工物に打ち込むため作業を円滑に行うことができる。
【００２１】
図９に示す実施形態の折損ネジ除去具本体１は、折損ネジ除去具本体１の先端内周面と外周面の両方から切除して、先端に傾斜面３と傾斜面3’形成したものである。この実施形態では、折損ネジ除去具本体１を被加工物に打ち込む際の反力は、拡径、縮径のいずれにも作用しない。打ち込みの際に、折損ネジの存在によって拡径され、自身の弾性によって折損ネジを抱持するものである。
【００２２】
被加工物５から折損ネジ６を取り出したときには、図１０に示すように折損ネジ除去具本体１の先端部分に、折損ネジ除去具本体１の弾性によって折損ネジ６が強固に保持された状態である。折損ネジ除去具本体１から折損ネジ６を取り外すには、受台８と押出しピン９を用いる。
【００２３】
図面上、円筒台として表している受台８には、折損ネジ除去具本体１が通過せず、折損ネジ６が通過する直径の貫通孔９を穿設している。この受台８の貫通孔９に、先端に折損ネジ６を保持している状態の折損ネジ除去具本体１を挿入し、折損ネジ除去具本体１の上端開口部から押出しピン10を挿入し、押出しピン10をハンマーで強打することによって、折損ネジ除去具本体１から折損ネジ６を取り外すことができる。
折損ネジ６を取り外した折損ネジ除去具本体１は、改めて折損ネジの除去に使用することができる。
【００２４】
上記、受台８は円筒状に限らず角型であってもよい。受台８の貫通孔９は、折損ネジ除去具本体１が通過しない直径であるが、好ましくは図９に拡大表示するように、折損ネジ除去具本体１の傾斜面３が支受され、先端の切刃４が当たらない構造とする。例えば、貫通孔９の開口端を皿モミ状の受座11とし、内径を折損ネジ除去具本体１の内径よりも大径としておく。
【符号の説明】
【００２５】
１…折損ネジ除去具本体、  ２…隙間、  ３…傾斜面、  ４…切刃、  ５…被加工物、  ６…折損ネジ、  ７…逆回転チャック、  ８…受台、  ９…貫通孔、  10…押出しピン、  11…受座。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003152646.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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