(57)【要約】      （修正有）【課題】コンプレッサおよびオイルクーラーを内蔵し、かつ、コンプレッサ及びオイルクーラーから出る熱風を利用するハイブリッド型工作機械を提供する。【解決手段】コンプレッサ１０、オイルクーラー１２および風力発電装置１４が工作機械本体に内蔵される。コンプレッサ１０と風力発電装置１４との間にコンプレッサ排気ダクト１６が設けられる。オイルクーラー１２と風力発電装置１４との間にオイルクーラー排気ダクト１８が設けられる。コンプレッサ１０から出た熱風とオイルクーラー１２から出た熱風が風力発電装置１４に送られて、熱風の風力によって風力発電装置１４によって電気をおこすことを特徴とする。【選択図】図２
0003154783.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ（１０）、オイルクーラー（１２）および風力発電装置（１４）が工作機械本体に内蔵されており、コンプレッサ（１０）と風力発電装置（１４）との間にコンプレッサ排気ダクト（１６）が設けられており、オイルクーラー（１２）と風力発電装置（１４）との間にオイルクーラー排気ダクト（１８）が設けられており、コンプレッサ（１０）から出た熱風とオイルクーラー（１２）から出た熱風が風力発電装置（１４）に送られて、熱風の風力によって風力発電装置（１４）によって電気をおこすことを特徴とするハイブリッド型工作機械。
【請求項２】
風力発電装置（１４）によって発電された電気が工作機械本体の制御盤の電源取入口に送られることを特徴とする請求項１に記載のハイブリッド型工作機械。
【請求項３】
コンプレッサ（１０）は、工作機械本体と一体的なクーラーボックス（３４）の内部下方に内蔵されており、オイルクーラー（１２）は、そのクーラーボックス（３４）の内部上方に内蔵されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【請求項４】
工作機械が、ＡＴＣマガジンおよびパレット装置を有するマシニングセンタであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハイブリッド型工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工作機械とくにマシニングセンタは、主軸を駆動する主軸頭、工具を自動的に交換する自動工具交換装置（ＡＴＣ）、パレットテーブルを自動的に交換する装置（ＡＰＣ）を有する。特許文献１〜３を参照。さらに、横型マシニングセンタは、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とともに、Ｂ軸を有する。特許文献４を参照。
【０００３】
工作機械（マシニングセンタ）をユーザーの工場に納入して、所定の位置に据付けたあと、その工場に予め設けられていた電源及びエア源を利用するために、それらの電源及びエア源から工作機械（マシニングセンタ）への引込み作業をしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公開２００５−３２４２６１
【特許文献２】特許公開２００５−４０９２９
【特許文献３】特許公開２００４−２０９６０９
【特許文献４】特許公開２００３−２８５２４３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来は、工場に大型コンプレッサが設置され、使用する機械までホースや配管によって供給されていた。そのため、配管ロスが発生し、更に冷却されたドレインが発生し、空圧機器の作動不良の原因ともなっていた。
【０００６】
また、予め工場に装備されていたエア源を利用する場合、水分や油分がコンプレッサから工作機械（マシニングセンタ）に送られるエアに含まれることがある。すると、工作機械（マシニングセンタ）の作動中に、アクチュエータの動作に支障をきたすことがあった。
【０００７】
従来は、工場に設置された大型のコンプレッサから熱風が排出されていた。
【０００８】
また、熱による変位を抑えるためにオイルクーラーを使用していた。このオイルクーラーからも、熱風が排出されていた。
【０００９】
本考案の目的は、コンプレッサおよびオイルクーラーを内蔵し、かつ、コンプレッサ及びオイルクーラーから出る熱風を利用するハイブリッド型工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の解決手段を例示すると、次のとおりである。
【００１１】
（１）  コンプレッサ（１０）、オイルクーラー（１２）および風力発電装置（１４）が工作機械本体に内蔵されており、コンプレッサ（１０）と風力発電装置（１４）との間にコンプレッサ排気ダクト（１６）が設けられており、オイルクーラー（１２）と風力発電装置（１４）との間にオイルクーラー排気ダクト（１８）が設けられており、コンプレッサ（１０）から出た熱風とオイルクーラー（１２）から出た熱風が風力発電装置（１４）に送られて、熱風の風力によって風力発電装置（１４）によって電気をおこすことを特徴とするハイブリッド型工作機械。
【００１２】
（２）  風力発電装置（１４）によって発電された電気が工作機械本体の制御盤の電源取入口に送られることを特徴とする請求項１に記載のハイブリッド型工作機械。
【００１３】
（３）  コンプレッサ（１０）は、工作機械本体と一体的なクーラーボックス（３４）の内部下方に内蔵されており、オイルクーラー（１２）は、そのクーラーボックス（３４）の内部上方に内蔵されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【００１４】
（４）  工作機械が、ＡＴＣマガジンおよびパレット装置を有するマシニングセンタであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【考案の効果】
【００１５】
従来は、コンプレッサ及びオイルクーラーから出る熱風は、大気に排出されていたが、本考案によれば、そのような熱風を有効に活用することができる。例えば、熱風の風力を利用して、風力発電装置を作動させて、発電をする。発電された電気は、すぐ使用したり、必要に応じて蓄積する。いずれにしても、コンプレッサの排気風力を利用して発電し、機械加工電力にフィードバックすることにより消費電力を削減することができる。
【００１６】
また、本考案によれば、コンプレッサを工作機械１台ごとに使用する容量の小さい小型コンプレッサを工作機械と一体化させることでドレイン発生をなくすことができる。
【００１７】
このようなコンプレッサと一体化された工作機械に更に発電機を設置してＣＯ２削減を可能にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案によるハイブリッド型工作機械の概略背面図。
【図２】本考案によるハイブリッド型工作機械の概略側面図。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本考案を実施するための形態を説明する。
【００２０】
本考案によるハイブリッド型工作機械（マシニングセンタ）は、工作機械本体内にコンプレッサ１０、オイルクーラー１２および風力発電装置１４を有する。コンプレッサ１０は、ＡＴＣのクランプ、テーブルのクランプ、ドアの開閉、エアブロー等のために使用される。オイルクーラー１２は熱による変位を抑えるために使用するものである。
【００２１】
コンプレッサ１０と風力発電装置１４との間にコンプレッサ排気ダクト１６が設けられている。送風器２０の作用によって、コンプレッサ１０から出た熱風が、コンプレッサ排気ダクト１６を通って風力発電装置１４に送られる。
【００２２】
コンプレッサ１０と風力発電装置１４との間にオイルクーラー排気ダクト１８が設けられている。送風器２２の作用によって、オイルクーラー１２から出た熱風が、オイルクーラー排気ダクト１８を通って風力発電装置１４に送られる。
【００２３】
コンプレッサ１０とオイルクーラー１２から出た熱風がコンプレッサ排気ダクト１６とオイルクーラー排気ダクト１８を通過して風力発電装置１４の回転羽根２４を回転させ、風力発電装置１４で電気をおこす。その電気は電線２８を経て制御盤３０の電源取入口３２に送られる。
【００２４】
本考案において使用する風力発電装置１４の好適な例は、微風で起動する低回転発電機、例えば中西金属工業株式会社製の型式ＮＫＣ−４００−３８０（出力４００Ｗ）の風力発電機である。
【００２５】
コンプレッサ１０は、工作機械本体と一体的なクーラーボックス３４の内部下方に内蔵されており、オイルクーラー１２は、そのクーラーボックス３４の内部上方に内蔵されており、それらの中間領域にエア供給口３６が配置されている。
【００２６】
前述のコンプレッサ１０、オイルクーラー１２及びそれらの関連部分を除けば、本考案の工作機械は、従来のものを採用できるので、それらの詳細な説明は省略する。
【００２７】
図１〜２において、４０は、ＡＴＣマガジン、４２は、パレット装置、４４は、Ｙ軸モータである。
【００２８】
本考案は、前述の実施形態のみに限定されるものではなく、他の種々の変形例を含むものである。
【００２９】
なお、本考案において、ハイブリッドとは、熱風による風力発電装置でおこされた電気と、電源からの電気とを併用するものである。
【図１】
0003154783.tif 000003
【図２】
0003154783.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月21日(2009.8.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハイブリッド型工作機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工作機械とくにマシニングセンタは、主軸を駆動する主軸頭、工具を自動的に交換する自動工具交換装置（ＡＴＣ）、パレットテーブルを自動的に交換する装置（ＡＰＣ）を有する。特許文献１〜３を参照。さらに、横型マシニングセンタは、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸とともに、Ｂ軸を有する。特許文献４を参照。
【０００３】
工作機械（マシニングセンタ）をユーザーの工場に納入して、所定の位置に据付けたあと、その工場に予め設けられていた電源及びエア源を利用するために、それらの電源及びエア源から工作機械（マシニングセンタ）への引込み作業をしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公開２００５−３２４２６１
【特許文献２】特許公開２００５−４０９２９
【特許文献３】特許公開２００４−２０９６０９
【特許文献４】特許公開２００３−２８５２４３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来は、工場に大型コンプレッサが設置され、使用する機械までホースや配管によって供給されていた。そのため、配管ロスが発生し、更に冷却されたドレインが発生し、空圧機器の作動不良の原因ともなっていた。
【０００６】
また、予め工場に装備されていたエア源を利用する場合、水分や油分がコンプレッサから工作機械（マシニングセンタ）に送られるエアに含まれることがある。すると、工作機械（マシニングセンタ）の作動中に、アクチュエータの動作に支障をきたすことがあった。
【０００７】
従来は、工場に設置された大型のコンプレッサから熱風が排出されていた。
【０００８】
また、熱による変位を抑えるためにオイルクーラーを使用していた。このオイルクーラーからも、熱風が排出されていた。
【０００９】
本考案の目的は、コンプレッサおよびオイルクーラーを内蔵し、かつ、コンプレッサ及びオイルクーラーから出る熱風の風力を利用するハイブリッド型工作機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の解決手段を例示すると、次のとおりである。
【００１１】
（１）  コンプレッサ（１０）、オイルクーラー（１２）および風力発電装置（１４）が工作機械本体に内蔵されており、コンプレッサ（１０）と風力発電装置（１４）との間にコンプレッサ排気ダクト（１６）が設けられており、オイルクーラー（１２）と風力発電装置（１４）との間にオイルクーラー排気ダクト（１８）が設けられており、コンプレッサ（１０）から出た熱風とオイルクーラー（１２）から出た熱風が風力発電装置（１４）に送られて、熱風の風力を利用して風力発電装置（１４）によって電気をおこすことを特徴とするハイブリッド型工作機械。
【００１２】
（２）  風力発電装置（１４）によって発電された電気が工作機械本体の制御盤の電源取入口に送られることを特徴とする請求項１に記載のハイブリッド型工作機械。
【００１３】
（３）  コンプレッサ（１０）は、工作機械本体と一体的なクーラーボックス（３４）の内部下方に内蔵されており、オイルクーラー（１２）は、そのクーラーボックス（３４）の内部上方に内蔵されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【００１４】
（４）  工作機械が、ＡＴＣマガジンおよびパレット装置を有するマシニングセンタであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【考案の効果】
【００１５】
従来は、コンプレッサ及びオイルクーラーから出る熱風は、大気に排出されていたが、本考案によれば、そのような熱風を有効に活用することができる。例えば、熱風の風力を利用して、風力発電装置を作動させて、発電をする。発電された電気は、すぐ使用したり、必要に応じて蓄積する。いずれにしても、コンプレッサの排気風力を利用して発電し、機械加工電力にフィードバックすることにより消費電力を削減することができる。
【００１６】
また、本考案によれば、コンプレッサを工作機械１台ごとに使用する容量の小さい小型コンプレッサを工作機械と一体化させることでドレイン発生をなくすことができる。
【００１７】
このようなコンプレッサと一体化された工作機械に更に発電機を設置してＣＯ２削減を可能にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案によるハイブリッド型工作機械の概略背面図。
【図２】本考案によるハイブリッド型工作機械の概略側面図。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本考案を実施するための形態を説明する。
【００２０】
本考案によるハイブリッド型工作機械（マシニングセンタ）は、工作機械本体内にコンプレッサ１０、オイルクーラー１２および風力発電装置１４を有する。コンプレッサ１０は、ＡＴＣのクランプ、テーブルのクランプ、ドアの開閉、エアブロー等のために使用される。オイルクーラー１２は熱による変位を抑えるために使用するものである。
【００２１】
コンプレッサ１０と風力発電装置１４との間にコンプレッサ排気ダクト１６が設けられている。送風器２０の作用によって、コンプレッサ１０から出た熱風が、コンプレッサ排気ダクト１６を通って風力発電装置１４に送られる。
【００２２】
コンプレッサ１０と風力発電装置１４との間にオイルクーラー排気ダクト１８が設けられている。送風器２２の作用によって、オイルクーラー１２から出た熱風が、オイルクーラー排気ダクト１８を通って風力発電装置１４に送られる。
【００２３】
コンプレッサ１０とオイルクーラー１２から出た熱風がコンプレッサ排気ダクト１６とオイルクーラー排気ダクト１８を通過して風力発電装置１４に送られ、熱風の風力を利用して風力発電装置１４の回転羽根２４を回転させ、風力発電装置１４で電気をおこす。その電気は電線２８を経て制御盤３０の電源取入口３２に送られる。
【００２４】
本考案において使用する風力発電装置１４の好適な例は、微風で起動する低回転発電機、例えば中西金属工業株式会社製の型式ＮＫＣ−４００−３８０（出力４００Ｗ）の風力発電機である。
【００２５】
コンプレッサ１０は、工作機械本体と一体的なクーラーボックス３４の内部下方に内蔵されており、オイルクーラー１２は、そのクーラーボックス３４の内部上方に内蔵されており、それらの中間領域にエア供給口３６が配置されている。
【００２６】
前述のコンプレッサ１０、オイルクーラー１２及びそれらの関連部分を除けば、本考案の工作機械は、従来のものを採用できるので、それらの詳細な説明は省略する。
【００２７】
図１〜２において、４０は、ＡＴＣマガジン、４２は、パレット装置、４４は、Ｙ軸モータである。
【００２８】
本考案は、前述の実施形態のみに限定されるものではなく、他の種々の変形例を含むものである。
【００２９】
なお、本考案において、ハイブリッドとは、熱風の風力により風力発電装置でおこされた電気と、電源からの電気とを併用するものである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンプレッサ（１０）、オイルクーラー（１２）および風力発電装置（１４）が工作機械本体に内蔵されており、コンプレッサ（１０）と風力発電装置（１４）との間にコンプレッサ排気ダクト（１６）が設けられており、オイルクーラー（１２）と風力発電装置（１４）との間にオイルクーラー排気ダクト（１８）が設けられており、コンプレッサ（１０）から出た熱風とオイルクーラー（１２）から出た熱風が風力発電装置（１４）に送られて、熱風の風力を利用して風力発電装置（１４）によって電気をおこすことを特徴とするハイブリッド型工作機械。
【請求項２】
風力発電装置（１４）によって発電された電気が工作機械本体の制御盤の電源取入口に送られることを特徴とする請求項１に記載のハイブリッド型工作機械。
【請求項３】
コンプレッサ（１０）は、工作機械本体と一体的なクーラーボックス（３４）の内部下方に内蔵されており、オイルクーラー（１２）は、そのクーラーボックス（３４）の内部上方に内蔵されていることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。
【請求項４】
工作機械が、ＡＴＣマガジンおよびパレット装置を有するマシニングセンタであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のハイブリッド型工作機械。