(57)【要約】【課題】トレミー管を用いるコンクリート打設において、コンクリートの品質向上を図るための簡易で効果の大きいコンクリート加振装置を提供する。【解決手段】コンクリート加振装置１は、短柱状の本体１０と、この本体１０の下端部から下方に突出して設けられた棒状バイブレータ１２と、トレミー管内を上下動するガイド片１１と前記本体を昇降させるための吊具１４とから構成されている。本体１０は、中心軸が、トレミー管内の中心線とほぼ一致するようにトレミー管内を上下に移動し、バイブレータ１２はトレミー管下端より下方のコンクリートを効率よく加振する。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トレミー管内に遊嵌するガイド片を外周に備えた短柱状の本体と、この本体の下端部から下方に突出して設けられた棒状バイブレータと、前記本体を昇降させる昇降装置とから成ることを特徴とするコンクリート加振装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地中に構築する場所打コンクリート杭、コンクリート基礎、地中壁その他のコンクリート構築物のコンクリート打設の際に用いるコンクリート加振装置に関する。さらに詳しくは、トレミー管を用いる打設コンクリートの流動性、密実度及び品質向上を図るコンクリート加振装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば地中に鉛直孔を掘削し、孔中に鉄筋篭を挿入した後、コンクリートを打設して場所打コンクリート杭を築造する場合、良質なコンクリートを形成するためにトレミー管を孔中に挿入し、静かにコンクリート打設を行う技術がある。
【０００３】
このような場合に、孔内にスライム等が存在することも多く、単にコンクリートを上方から孔内に流し込むだけでは鉄筋篭の外側まで健全で密実な高品質のコンクリートを打設することが困難な場合がある。
【０００４】
このような課題を解決する技術として、トレミー管の下端近傍外周を二重構造とし、この部分に加振装置を設け、トレミー管の下端部を水平に振動させてコンクリートを加振する技術がある（例えば特許文献１，２参照）。
【０００５】
さらに、これらを改善した技術として、加振装置にエアモータを用いその排気によりスライム等を排除して高品質のコンクリートを得る技術もある（例えば特許文献３参照）。
【０００６】
これらの技術はトレミー管自身の下端部を水平に振動させるもので打設コンクリートに十分な加振力を与えることが容易でなく、また、トレミー管下端より下方のコンクリートに十分な振動を付与することが困難であり、さらに、トレミー管が重装備となり、加振装置や動力装置やその給排装置が複雑となり高価であるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭５９−１５０８２５号公報
【特許文献２】特開昭６１−２９０１１９号公報
【特許文献３】特開２００５−６８８７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、上記従来技術の問題点を解決した技術を開発したもので、トレミー管を用いるコンクリート打設において、コンクリートの品質向上を図るための簡易で効果の大きいコンクリート加振装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、トレミー管内に遊嵌するガイド片を外周に備えた短柱状の本体と、この本体の下端部から下方に突出して設けられた棒状バイブレータと、前記本体を昇降させる昇降装置とから成ることを特徴とするコンクリート加振装置である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、場所打コンクリート杭など、トレミー管を用いて地中にコンクリートを打設する場合、トレミー管自身に高価で複雑な装置を付加することなく、安価、簡易な装置でトレミー管下端より下方のコンクリートを効果的に加振することができ、高品質のコンクリート構造物を築造することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の１実施例を示すコンクリート加振装置の斜視図である。
【図２】実施例装置を用いた施工状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下図面を参照して本考案の実施例について説明する。
【００１３】
図１に本考案の１実施例の斜視図を示した。本考案のコンクリート加振装置１は、短柱状の本体１０と、この本体１０の下端部から下方に突出して設けられた棒状バイブレータ１２と、前記本体を昇降させるための吊具１４とから構成されている。本体１０はトレミー管内を上下動するために、外周にガイド片１１を備えている。
【００１４】
短柱状の本体１０は、形状、構造を限定されるものではなく、棒状バイブレータを下端から下方に突出するように装着し、トレミー管内をコンクリートが降下するのを妨げることなく、かつ本体１０自身がトレミー管内を上下方向に自由に容易に昇降することができるものであればよい。例えば板状断面、Ｉ形断面、溝形断面、Ｈ形断面、棒状断面、三角形断面あるいは中空筒体などでもよく、表面に軸方向凹条を備えた各種断面などでもよい。また本体１０の短柱状の長さ寸法もトレミー管内を円滑に上下動する寸法とすればよく、限定されない。
【００１５】
図１の実施例では本体１０はＨ形鋼を用いたものを示している。一例を挙げると、トレミー管内径が２５０ｍｍφの場合、フランジ幅１００ｍｍのＪＩＳＨ形鋼を用いる。この本体１０のフランジの外面にガイド片１１が取付けられている。
【００１６】
ガイド片１１は本体１０がトレミー管内を円滑に上下動し、トレミー管の内周に点接触して案内するものである。図１では湾曲棒状の複数の突起片が示されている。図１の例では、ガイド片１１は、短柱状の本体１０の外面の軸方向に隔離した位置に、軸直角方向同一位置に左右に対向して、それぞれ２個、合計４個取付けられている。これらの４個のガイド片１１は湾曲棒状で、対向する２個の湾曲棒状の湾曲部頂点がトレミー管の内径に対して、僅かな隙間をもって遊嵌する寸法となっている。従って、トレミー管内に本体１０を挿入すると、本体１０の中心軸がトレミー管の中心線とほぼ一致する状態でトレミー管内を上下に移動する。このとき、ガイド片１１は、通常、４個のうち何れかの２個が随時トレミー管の内径に点接触し、本体１０は円滑に上下移動する。
【００１７】
本体１０の下端から下方に棒状バイブレータ１２が突出した態様で取付けられている。棒状バイブレータ１２は、例えば外径５１ｍｍφの高周波駆動バイブレータを２本用い、Ｈ形鋼の本体１０のフランジ１５とウエブ１６とが囲む空所内にそれぞれ添装されている。棒状バイブレータ１２は本体１０の下端から下方へ例えば約５００ｍｍ程度突出させて使用する。棒状バイブレータ１２を駆動するための導電ケーブル１３はＨ形鋼の本体１０の空所に収納されている。
【００１８】
本体１０の上端には吊具１４が取付けられている。この吊具１４に図示省略したワイヤロープを結合し、このワイヤロープを用いて地上の巻上装置により本体１０を上下移動させる。高周波導電ケーブル１３はこのワイヤロープに係着され、地上から高周波電力を棒状バイブレータ１２に供給する。
【００１９】
図２は本考案の実施例の加振装置１をトレミー管２０内に挿入して掘削孔４０内に打設するコンクリート３０を加振している状態を示したものである。掘削孔４０は例えば直径５００〜４０００ｍｍφの杭径に対応している。そして図示省略した鉄筋篭が挿入されている。
【００２０】
加振装置１はトレミー管２０（例えば内径２５０ｍｍφ）内を通ってワイヤーロープ１７によって吊下げられている。棒状バイブレータ１２はトレミー管２０の下端より下方に突出され、打設コンクリート３０を加振する。加振力３１は、効率よく打設コンクリート３０に伝達される。
【００２１】
コンクリート３０は適正な加振により、正常なコンシステンシーを保ち、スライム４１を排除しながら、図示省略した鉄筋篭を包絡して掘削孔４０内に充満し、密実なコンクリート杭が施工される。
【符号の説明】
【００２２】
１    加振装置
１０    本体
１１    ガイド片
１２    棒状バイブレータ
１４    吊具
１５    フランジ
１６    ウエブ
１７    ワイヤーロープ
２０    トレミー管
３０    打設コンクリート
４１    スライム
【図１】
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【図２】
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