(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄骨の建方工事に使う仮ボルトにおいて、繰り返し使用することを可能にし、仮締め作業及び取り外し作業が迅速になる再生用仮ボルトを提供する。【解決手段】鉄骨の建方工事で鉄骨部材の接合部分を仮止めする仮ボルト１を形成する。ネジ山１Ａの角度を９０゜とし、山の頂きの丸みを半径1ｍｍに形成する。ピッチＰを本締めボルトのピッチＰの２倍に形成し、仮ボルト１を、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される本締めボルトと同じ呼び径とする。表面に低カーボンのリム層を有する冷間圧造用鋼線にて仮ボルト１を形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨の建方工事で鉄骨部材の接合部分を仮止めするときに使用する仮ボルトにおいて、ネジ山の角度を９０゜とすると共に、山の頂きの丸みを半径1mmに形成し、ピッチを本締めボルトのピッチの２倍に形成したことを特徴とする再生用仮ボルト。
【請求項２】
前記仮ボルトは、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される本締めボルトと同じ呼び径とし、表面に低カーボンのリム層を有する冷間圧造用鋼線にて形成された請求項１記載の再生用仮ボルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に、鉄骨の建方工事において、建入れ直し後に鉄骨部材の接合部分を仮止めするときに使う再生用仮ボルトに係り、特に、使用後に再利用することが可能な再生用仮ボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される仮ボルトは、本接合に先立ち、仮ボルトで仮締め接合を行って板の密着をはかり、その後、本格的に本締めボルトを締付けて固定する。この際、仮ボルトは本締めボルト締結後に取り外され、本締めボルトと交換する。交換された仮ボルトは、通常、使用済みボルトとして廃棄されている。
【０００３】
一方、コンクリート型枠の組み立てに用いられる組立用ボルトが特許文献１、２に記載されている。この組立用ボルトによると、ネジ山幅及びネジピッチを通常の１．５倍から２倍にすることで、コンクリート型枠の締め付け解体速度を速めることができるというものである。
【０００４】
これらの組立用ボルトは、特に、コンクリートがネジ山に付着しにくくするために、ネジ谷部の形状を弧状凹面に形成したものである。また、仮にコンクリートが付着したとしても、弧状凹面のネジ谷部から除去し易いという効果が主張されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３００３１５３号公報
【特許文献２】実開昭６４−１８６１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１、２は、いずれも、コンクリート型枠の組み立てに用いられる組立用ボルトの改良であるため、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される仮ボルトについては考慮されていなかった。すなわち、鉄骨工事に使用する仮ボルトは、本締めまたは溶接までの間、予想される外力に対し架構の変形や倒壊を防ぐものであるから、仮ボルトに求められる緊締力は、当然、スペーサーを介して木製のコンクリート型枠を連結する組立用ボルトに加わる緊締力とは構造的に相違する。したがって、コンクリート型枠の組み立てに用いられる組立用ボルトを、鉄骨工事に使用する仮ボルトとして使用することはできない。
【０００７】
一方、鉄骨工事において、本締めボルト締結後に取り外され、本締めボルトと交換する仮ボルトは、本締めボルトに準じた強度が求められる。また、一度使用した本締めボルトは、安全性の観点から再利用することは禁止されており、本締めボルトに準じた仮ボルトも当然の如く廃棄されているのが現状である。
【０００８】
ところが、鉄鋼工事に用いられる仮ボルトの使用本数は極めて多く、これを全て廃棄することは、省資源の観点から見直す時期にきていると考案者は考えた。しかも、JIS S6.10.4によると、「仮ボルトは建方作業における部材の組み立てに用いるもので、本締めまたは溶接までの間、予想される外力に対し架構の変形や倒壊を防ぐためのもの」であるなら、どのようなボルトを使用しても良いので、強度的に問題がなければ、仮ボルトを繰り返し使用することが可能になる。
【０００９】
そこでこの考案は、上述の課題に鑑み、鉄骨の建方工事に使う仮ボルトにおいて、繰り返し使用することを可能にすることで省資源に寄与することができ、しかも、仮締め作業及び取り外し作業が迅速になる再生用仮ボルトの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、鉄骨Ｓの建方工事で鉄骨部材の接合部分を仮止めするときに使用する仮ボルト１において、ネジ山１Ａの角度を９０゜とすると共に、山の頂き１Ｂの丸みを半径1mmに形成し、ピッチＰを本締めボルトのピッチＰの２倍に形成したことにある。
【００１１】
第２の手段における前記仮ボルト１は、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される本締めボルトと同じ呼び径とし、表面に低カーボンのリム層を有する冷間圧造用鋼線にて形成されたことを課題解消のための手段とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の請求項１の如く、仮ボルト１のネジ山１Ａの角度を９０゜とすると共に、山の頂き１Ｂの丸みを半径1mm に形成したことにより、鉄骨の建方工事で生じる外力に対し、架構の変形や倒壊を防ぐことができ、しかも、繰り返し使用することができる強度を得ることができた。また、山の頂き１Ｂの丸みを半径1mm に形成したことで、仮ボルト１のネジ山１Ａに打痕が付き難くなり、不良品の発生を抑えることができる。
【００１３】
そして、仮ボルト１のネジ山１Ａのピッチを本締めボルトのピッチＰの２倍に形成しているので、鉄骨Ｓの建方工事における仮締め作業及び取り外し作業を迅速にすることができる。
【００１４】
また、請求項２の如く、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される本締めボルトと同じ呼び径としたことで、メガネレンチやスパナなど、本締めボルトに使用する同じ締付け工具で着脱することができる。
【００１５】
更に、表面に低カーボンのリム層を有する冷間圧造用鋼線にて形成したことで、表面が硬化され何度も繰り返し使用することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。
【図２】本考案のネジ山を示す一部拡大断面図である。
【図３】本考案の使用状態を示す要部断面図である。
【図４】本考案使用後に本締めボルトを装着した鉄骨部材を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
このように本考案によると、鉄骨の建方工事に使う仮ボルトにおいて、繰り返し使用することを可能にすることで省資源に寄与することができ、しかも、仮締め作業及び取り外し作業が迅速になるといった目的を実現した。
【実施例】
【００１８】
以下、本考案の一実施例を説明する。本考案仮ボルトは、鉄骨Ｓの建方工事で鉄骨部材の接合部分を仮止めするときに使用する。この仮ボルト１のネジ山１Ａの角度を９０゜に形成する（図２参照）。
【００１９】
更に、ネジ山１Ａの山の頂き１Ｂの丸みを半径1mm に形成する（図２参照）。そして、仮ボルト１のネジ山１Ａのピッチを、本締めボルトのピッチＰの２倍に形成する（図１参照）。すなわち、本締めボルトのピッチをＸとすると、仮ボルト１のピッチＰを２Ｘとするものである。
【００２０】
このようなネジ山１Ａの形状は、仮ボルト１の耐力強度を強化するもので、ピッチＰを本締めボルトの２倍にすることで数が少なくなったネジ山１Ａの強度を保つように、ネジ山１Ａの角度と山の頂き１Ｂの角度を設定している。
【００２１】
また、仮ボルト１は、鉄骨工事の高力ボルト接合に使用される本締めボルトと同じ呼び径に形成する。こうすることで、従来と同じ締付け工具で仮ボルト１を着脱することができる。更に、仮ボルト１の材質や長さは、本締めボルトと異なっても良い。
【００２２】
特に、仮ボルト１の材質として、表面に低カーボンのリム層を有する冷間圧造用鋼線（例えばCH10R等）にて形成すると、表面が硬化され何度も繰り返し使用することが可能になる。
【００２３】
鉄骨立て方時のボルト接合は、高力ボルト接合と称されている。この高力ボルト接合には、摩擦、引張り、指圧接合の３種類の方法があり、本考案仮ボルト１は、これら３種の接合方法のいずれにも仮ボルトとして使用することが可能である。
【００２４】
また、高力ボルトの種類は、トルシア形とＪＩＳ形に分けられるが、本考案仮ボルト１は、どちらの高力ボルトを使用する場合でも、仮ボルト１として用いることができる。
【００２５】
仮ボルト１の使用は、本接合に先立って締付けられるもので、鉄骨Ｓと接合部材Ｒとを密着する。仮ボルト１の締付けには、専用レンチやスパナ等の締付け工具にて、ナット２を締付ける。その後、本締めボルトを順次締め付けると共に、仮ボルト１を取り外した後にも本締めボルトを締付けて一次締めを行う。その後、最終的に本締めにより接合するものである（図４参照）。
【００２６】
尚、本考案は、図示例に限定されるものではなく、本考案の各構成は本考案の要旨を変更しない範囲において自由に変更できるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案によると、耐力強度が増しているので、鉄骨Ｓの建方工事で鉄骨部材の接合部分を仮止めする以外にも、例えばコンクリート型枠等を仮止めするなど、耐力強度が求められる、あらゆる仮止めに使用することが可能である。
【符号の説明】
【００２８】
Ｐ  ピッチ
Ｒ  接合部材
Ｓ  鉄骨
１  仮ボルト
１Ａ  ネジ山
１Ｂ  山の頂き
２  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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