(57)【要約】      （修正有）【課題】コイル線の廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができるコイル線支持装置を提供する。【解決手段】コイル線支持装置１が、筒状ケーシング２と、筒状ケーシング２内に設けられコイル線束を支持するフリー回転線台３と、筒状ケーシング２のコイル線出口位置に設けられる矯正機５と、ピンチロール６と、端末となるコイル線を引き伸ばしピンチロール６側に送り込む引き伸ばし機７と、筒状ケーシング２の上部に設けられコイル線先端を引き伸ばし機７の高さと同じ水平状態で移動させるガイドローラ８と、フリー回転線台３を回転自由に支持しかつその回転に応じて上昇させる昇降機構９と、フリー回転線台３が最上限位置に上昇したとき作動しかつコイル線の端末がガイドローラ８を通過したとき引き伸ばし機７を作動させる端末通過検出機構を備える。【選択図】図２
0003212008.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横型金属加工機にコイル線を送り込めるように回転可能でかつコイル線束を支持するコイル線支持装置であって、コイル線支持装置が、円筒状の側壁を有する筒状ケーシングと、筒状ケーシング内に回転自由に設けられてコイル線束を水平状に支持するフリー回転線台と、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口位置に設けられる矯正機と、矯正機の手前側に設けられるピンチロールと、ピンチロールの手前側に設けられかつ端末となるコイル線を強制的に引き伸ばしそのうえでピンチロール及び矯正機に送り込む引き伸ばし機と、筒状ケーシングの上部に設けられコイル線先端を引き伸ばし機の高さとほぼ同じ水平状態のもとで移動させる為に支持するガイドローラと、フリー回転線台を回転自由に支持すると共に該回転線台をその回転に応じて順次上昇させる昇降機構と、フリー回転線台が最上限位置に上昇したとき作動すると共にコイル線の端末がガイドローラを通過したときこれを検出しかつその検出タイミングで引き伸ばし機を作動させる端末通過検出機構とを備えていることを特徴とする横型金属加工機におけるコイル線支持装置。
【請求項２】
筒状ケーシングにおけるコイル線の出口近くに、基体と揺動支持体とからなりかつ揺動支持体が基体に対して駆動手段により水平使用位置と倒立退避位置とに位置変更可能に枢支された設置部材が配設され、この設置部材の揺動支持体に矯正ロールをもつ矯正機と、ピンチロールと、引き伸ばし機とが並設される一方、揺動支持体が水平使用位置に位置するとき、揺動支持体の下部側に矯正ロールと、ピンチロールと、引き伸ばし機とがそれぞれ水平状態となるように配設されていることを特徴とする請求項１記載の横型金属加工機におけるコイル線支持装置。
【請求項３】
フリー回転線台に、コイル線から飛散するボンデカスを落下させるための多数の貫通穴が形成されている一方、昇降機構の上部外周に、フリー回転線台の底面と相対向しかつフリー回転線台の貫通穴から落下するボンデカスを受け止めるための環状受皿と、環状受皿の一端に連設されるボンデカス受箱とが設けられ、さらに、フリー回転線台の下部に、環状受皿上に落ちたボンデカスをボンデカス受箱に落とし込む掃除用ブラシが一体的に突設されていることを特徴とする請求項１記載の横型金属加工機におけるコイル線支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、主として横型圧造成形機のような横型金属加工機にコイル線を送り込めるように回転可能でかつコイル線束を支持する横型金属加工機におけるコイル線支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、例えばボルトやナット、その他のパーツ類を圧造する横型圧造成形機は、機台の後方から機台側部を介して供給されるコイル線を、相対向するタイとパンチとを備えた複数の圧造ステーションで粗から精に段階的に圧造加工することにより所定形状の製品を一貫した工程で製造するようになされている。その場合、例えば実公平７−５６２８４号に記載されているように機台の後方にコイル線台を設け、このコイル線台上にコイル状に巻回されているコイル線束を回転可能に支持するようにしている。コイル線台は、基台と、基台上に回転自由に設けられた回転テーブルと、回転テーブルの中心部に立設され上記コイル線束の中心孔部分を支持する中央枠状支持杆とから構成されている。そして、回転テーブル上に支持されたコイル線の始端を、コイル線台の出口から前方に離れた位置に別設されるピンチロールや矯正機（コイル線の矯正ロール）を介し機台側に設けられる線材供給機（送りロール）に挟持させ、この送りロールの回転により、コイル線を、回転テーブルを回転させながらコイル線台から引き出して機台の圧造ステーションに所定長さずつ間欠的に供給するようにしている。また、圧造ステーションに供給されたコイル線は、カッターにより所定寸法に切断され、その切断線材が複数圧造ステーションで粗から精に段階的に圧造加工されて、所定形状の製品に成形されるようになっている。
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平７−５６２８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ところで、上記したコイル線台によれば、回転テーブル上に支持されたコイル線が端末に近くになり、コイル線の端末がコイル線台の中央枠状支持杆から外れて離れたとき、コイル線の端末に残っている強い巻き癖によりカールしてしまうことになる。このため、強い巻き癖によりカールした状態のもとでは残りのコイル線をピンチロールや矯正ロール（矯正機）に送り込む動作に支障をきたす問題を有していた。その結果、コイル線のカールした端末部分を切断線材として有効に使用することが困難となり、コイル線の廃却端末部分が多量に残ってしまい大きな材料ロスとなる問題を有していた。【０００５】  そこで本考案は、上記した問題を解決するため、コイル線が使用により端末近くになったとき、これを自動的に検知して端末の巻き癖を強制的に引き伸ばしたうえでコイル線の端末部分を矯正ロール（矯正機）に支障なくスムーズに送り込むようにし、コイル線の廃却端末を極力減少して、材料ロス及びコストを抑えることができる横型金属加工機におけるコイル線支持装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本願の請求項１記載の考案は、横型金属加工機にコイル線を送り込めるように回転可能でかつコイル線束を支持するコイル線支持装置であって、コイル線支持装置が、円筒状の側壁を有する筒状ケーシングと、筒状ケーシング内に回転自由に設けられてコイル線束を水平状に支持するフリー回転線台と、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口位置に設けられる矯正機と、矯正機の手前側に設けられるピンチロールと、ピンチロールの手前側に設けられかつ端末となるコイル線を強制的に引き伸ばしそのうえでピンチロール及び矯正機に送り込む引き伸ばし機と、筒状ケーシングの上部に設けられコイル線先端を引き伸ばし機の高さとほぼ同じ水平状態のもとで移動させる為に支持するガイドローラと、フリー回転線台を回転自由に支持すると共に該回転線台をその回転に応じて順次上昇させる昇降機構と、フリー回転線台が最上限位置に上昇したとき作動すると共にコイル線の端末がガイドローラを通過したときこれを検出しかつその検出タイミングで引き伸ばし機を作動させる端末通過検出機構とを備えていることを特徴とする。【０００７】  本願の請求項２記載の考案は、請求項１記載の構成において、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口近くに、基体と揺動支持体とからなりかつ揺動支持体が基体に対して駆動手段により水平使用位置と倒立退避位置とに位置変更可能に枢支された設置部材が配設され、この設置部材の揺動支持体に矯正ロールをもつ矯正機と、ピンチロールと、引き伸ばし機とが並設される一方、揺動支持体が水平使用位置に位置するとき、揺動支持体の下部側に矯正ロールと、ピンチロールと、引き伸ばし機とがそれぞれ水平状態となるように配設されていることを特徴とする。【０００８】  本願の請求項３記載の考案は、請求項１記載の構成におけるフリー回転線台に、コイル線から飛散するボンデカスを落下させるための多数の貫通穴が形成されている一方、昇降機構の上部外周に、フリー回転線台の底面と相対向しかつフリー回転線台の貫通穴から落下するボンデカスを受け止めるための環状受皿と、環状受皿の一端に連設されるボンデカス受箱とが設けられ、さらに、フリー回転線台の下部に、環状受皿上に落ちたボンデカスをボンデカス受箱に落とし込む掃除用ブラシが一体的に突設されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】  上記した本考案の横型金属加工機におけるコイル線支持装置によれば、筒状ケーシングの上部にコイル線の先端を引き伸ばし機の高さとほぼ同じ水平状態のもとで移動させる為に支持するガイドローラが設けられており、また、フリー回転線台を回転自由に支持しかつ該回転線台をその回転に応じて順次上昇させる昇降機構が設けられているから、昇降機構によりコイル線の引き出しによる減少に応じてフリー回転線台が順次上昇されると共に、ガイドローラによりコイル線の先端が常に引き伸ばし機の高さとほぼ同じ高さに保たれることになり、これによりコイル線がピンチロール及び矯正機に安定よく円滑に送り込まれることになる。しかも、使用によってフリー回転線台が最上限位置に上昇したときには、端末通過検出機構が作動して、コイル線の端末のガイドローラ通過を検出することになり、端末通過検出機構はコイル線の端末通過を検出したタイミングで引き伸ばし機を作動させることになる。この引き伸ばし機の作動で、巻き癖が蓄積されてカールするコイル線の端末を強制的に引き伸ばすことになる。これにより引き伸ばされたコイル線の端末をピンチロール及び矯正機に支障なくスムーズに送り込むことが可能となり、その結果、コイル線の廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができる。【００１０】  また、本考案の請求項２記載のコイル線材支持装置の構成によれば、筒状ケーシングのコイル線出口近くの上方位置に、揺動支持体を介して矯正ロールとピンチロールと引き伸ばし機とを一緒に設置スペース少なく配置することができる。しかも、使用するコイル線の線径に応じて対をなす矯正ロールの間隔を調整する場合、揺動支持体を水平使用位置から倒立退避位置に位置変更できる。つまり、使用時には水平方向で対をなしていた矯正ロールを、上下方向で対をなすように位置変更できる。これにより、筒状ケーシングのコイル線出口近くの上方位置に矯正ロールが配置されるも、作業者は設置部材と筒状ケーシングとの間に入って立ち込み、かつ正面から目視する状態のもとで上下方向において対をなす矯正ロールの隙間調整を簡単容易にかつ正確に行なうことができる。さらにこのことは、矯正ロールの隙間調整のみならず、矯正ロールやピンチロールのロール交換や、矯正機、ピンチロール、引き伸ばし機の保守点検などについても同様の作業により簡単容易に行なうことができる。【００１１】  さらに、本考案の請求項３記載のコイル線材支持装置の構成によれば、コイル線の送り出し作業時など、コイル線の表面から飛散しフリー回転線台の貫通穴から落下するボンデカスを、昇降機構の上部外周の環状受皿で受け止めることができ、この環状受皿上に落ちたボンデカスを、コイル線の引き出しに伴うフリー回転線台の回転を利用してこれの下部に設けた掃除用ブラシにより、環状受皿の一端に連設されるボンデカス受箱に自動的に落とし込んで収容することができる。その結果、運転停止後に、例えば筒状ケーシングの側壁に設けた開閉扉を開いてボンデカス受箱を取り出してボンデカスを簡単迅速に廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係るコイル線支持装置の一部切欠正面図である。
【図２】同コイル線支持装置の一部省略平面図である。
【図３】同筒状ケーシングの一部省略側面図である。
【図４】ガイドローラの取付状態を示す一部切欠正面図である。
【図５】矯正機、ピンチロール、引き伸ばし機の一部省略平面図である。
【図６】引き伸ばし機の一部省略正面図である。
【図７】同引き伸ばし機の要部の切欠正面図である。
【図８】同引き伸ばし機の案内ロール取付状態を示す一部切欠側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  以下本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１４】  図１〜図３は、主として横型圧造成形機（図示せず）の後方に設けられるコイル線支持装置１を示す。なお、横型圧造成形機側には、図示していないが、コイル線Ａを挟持して横型圧造成形機の圧造ステーションに所定長さずつ間欠的に供給する送りローラを備えた線材供給機構が備えられている。
【００１５】  コイル線支持装置１は、筒状の側壁２ａを有する筒状ケーシング２と、筒状ケーシング２内に回転自由に設けられてコイル線束を水平状に支持するフリー回転線台３と、筒状ケーシング２におけるコイル線Ａの出口位置に設けられる矯正機５と、矯正機５の手前側に設けられるピンチロール６と、ピンチロール６の手前側に設けられかつ端末となるコイル線Ａを強制的に引き伸ばしそのうえでピンチロール６及び矯正機５に送り込む引き伸ばし機７と、筒状ケーシング２の上部に設けられコイル線先端を引き伸ばし機７の高さとほぼ同じ水平状態のもとで移動させる為に支持するガイドローラ８と、フリー回転線台を回転自由に支持すると共に該回転線台をその回転に応じて順次上昇させる油圧リフター（昇降機構）９と、フリー回転線台３が最上限位置に上昇したとき作動しかつコイル線Ａの端末がガイドローラ８を通渦したときこれを検出しその検出タイミングで引き伸ばし機７を作動させる端末通過検出機構１０とを備えている。
【００１６】  具体的には、図１〜図３に示すように筒状ケーシング２の中央下部に設けられる上下方向に折り畳み可能な骨組と上、下板とからなる昇降可能な油圧リフター９が配設されている。この油圧リフター９には、図２に示すように矯正機５側に配設されるリフター作動用油圧ユニット１１が備えられ、油圧ユニット１１の作動により油圧リフター９を昇降可能にしている。油圧リフター９の上板９ａには、回転軸１２が上板９ａに対しフリー回転可能に立設され、また回転軸１２の下部側には円板状のフリー回転線台３が水平状に一体固定され、さらにフリー回転線台３の中心部周りには、回転軸１２よりも大径でコイル線束の中心孔部分を支持する円筒支持体１３が一体に立設されている。
【００１７】  油圧リフター９の上板９ａには、図１に示すようにフリー回転線台３の回転を検知する回転検知機１４が設けられている。この回転検知機１４による所定の回転数検知により、リフター作動用油圧ユニット１１を作動して油圧リフター９を一定高さずつ上昇させ、コイル線Ａの先端側のガイドローラ８への進入角、並びに引き伸ばし機７側への進入角が変化しないようにフリー回転線台３をその回転に応じて段階的（図では４段階）に上昇させるようになされている。その場合、図４に示すように筒状ケーシング２の一側部に一定高さごとに複数（図では４個）のリミットスイッチＬＳ１〜ＬＳ４が設けられ、これらリミットスイッチＬＳ１〜ＬＳ４でフリー回転線台３の一定高さごとの上昇を検出しリフター作動用油圧ユニット１１の作動を制御し、段階的に上昇させるようになされている。
【００１８】  筒状ケーシング２の上部には、ガイドローラ８が水平位置から起立位置の間で揺動可能に設けられ、常時は図１、図２及び図４に示すように、ガイドローラ８の先端側が円筒支持体１３の上部に当接するように水平状態に位置保持される。ガイドローラ８は、筒状ケーシング２の上部に水平ピン１５により揺動可能に支持される基軸１６の先端側に片持ち状でかつ円周方向に回転自由に支持される。基軸１６にはコイル線束の出し入れの際にガイドローラ８の位置を変更するための揺動操作レバー１６ａが固定されている。また、ガイドローラ８の基部（基軸１６側）外周にスプロケット１７が一体的に固定される一方、筒状ケーシング２のスプロケット１７と相対向する位置に、スプロケット１７の刃先と谷をＯＮ、ＯＦＦ検知するガイドローラ用近接スイッチ（端末通過検出機構）１０が設けられている。ガイドローラ用近接スイッチ１０は、フリー回転線台３が最上限位置に上昇し上記リミットスイッチにおける上昇限リミットスイッチＬＳ４がＯＮしたときに、同時にＯＮ作動される。そして、ガイドローラ用近接スイッチ１０は、そのＯＮ作動によりコイル線Ａの運転時におけるガイドローラ８の回転に伴うスプロケット１７の回転にて刃先と谷のＯＮ、ＯＦＦ検知を繰り返し、コイル線Ａの端末通過によるガイドローラ８の回転ストップを設定タイマーにて確認検知する。たとえば設定タイマーとして５〜１５秒の間にてＯＮ又はＯＦＦがないときには端末が通過したものとして確認検知する。このように、ガイドローラ８に対するコイル線Ａの端末通過を確認検知したときには、ガイドローラ用近接スイッチ１０からの端末通過検出信号で引き伸ばし機７を作動させるようになされている。
【００１９】  一方、図２及び図５に示すように矯正機５と、ピンチロール６と、引き伸ばし機７とは、共に筒状ケーシング２のコイル線出口側に備えられた設置部材１８を介して配設される。設置部材１８は、基台１８ａと揺動支持体１８ｂとからなり、揺動支持体１８ｂは基台１８ａに対して水平状態位置と倒立状態位置とにモーター１９などの駆動手段を介して位置変更可能に枢支されている。揺動支持体１８ｂには、その出口側（横型圧造成形機側）に水平状の複数の矯正ロール５ａ…５ａを備えた矯正機５が配置され、また矯正機５の手前側に水平状に一対ロールを備えたピンチロール６が配置され、さらにピンチロール６の手前側に引き伸ばし機７が配置されている。矯正機５には、使用するコイル線Ａの線径に応じて一方側の矯正ロール５ａ，５ａを他方側の矯正ロールに対し出し入れするための調整手段５ｂが設けられている。なお、図２において符号２０は、ピンチロール６から矯正ロール５ａ…５ａまでの間においてコイル線Ａをさらに補助的に案内するための補助案内ロールである。
【００２０】  引き伸ばし機７は、図６〜図８に示すように揺動支持体１８ｂ下部のピンチロール側面側に固定されるシリンダー２１と、シリンダー２１の作動杆２２の先端に支持される引き伸ばしローラ２３と、作動杆２２の中間部に摺動体２４を介して作動杆２２の長さ方向に移動可能に支持されかつ常時は付勢バネ２５により引き伸ばしローラ２３側に付勢されるコイル線挟持用の押し付けローラ２６と、摺動体２４の下部に片持ち状に支持され引き伸ばしローラ２３と押し付けローラ２６間にコイル線Ａを誘導案内する水平案内ローラ２７とを備えている。
【００２１】  図６及び図７において符号２８は、作動杆２２を付勢バネ２４に抗して強制的に引き戻して上記両ローラ２３，２６間を開く開放操作レバーである。その開放時において開放操作レバー２８をフック状係止片２９に係止することにより、開放状態を維持することができ、その開放状態のもとでコイル線Ａを上記両ローラ２３，２６間に自由に出し入れできるようになされている。つまり、引き伸ばしローラ２３と押し付けローラ２６との間を開放したとき、図６に示すように片持ち状の水平案内ローラ２７は、作動杆２２と共に引き伸ばしローラ２３から離れる方向に移動してコイル線Ａの出し入れを許す隙間ができるようになされている。そして、コイル線Ａの挿入作業が終了した後は、開放操作レバーのフック状係止片２９に対する係止する係止を解除し、コイル線Ａを引き伸ばしローラ２３と押し付けローラ２６との間でかつ水平案内ローラ２７上に保持する。
【００２２】  引き伸ばし機７のシリンダー２１は、コイル線Ａの端末がガイドローラ８から離れたとき、ガイドローラ用近接スイッチ１０から出力される端末通過検出信号で作動され、引き伸ばし動作が開始される。その場合、コイル線Ａの端末の引き伸ばし動作としては、例えばコイル線Ａの間欠的な供給動作に同調してシリンダー２１における作動杆２２の往復動、つまり引き伸ばしローラ２３の筒状ケーシング２に対する放射方向への往復移動の繰り返しによりコイル線Ａの端末の引き伸ばし動作が行なわれる。
【００２３】  また、図１及び図２に示すようにフリー回転線台３には、コイル線Ａから飛散するボンデカスを落下させるための多数の貫通穴３ａ…３ａが形成されている。油圧リフター９の上板９ａの外周部には、フリー回転線台３の貫通穴３ａ…３ａから落下したボンデカスを受け止める環状受皿３１と、環状受皿３１の一端に設けられるボンデカス受箱３２とが固設されている。フリー回転線台３の下部には、環状受皿３１に溜まったボンデカスをボンデカス受箱３２に落とし込む掃除用ブラシ３３が下方へ突設されている。そして、ボンデカス受箱３２に溜まったボンデカスは運転終了時などにおいて筒状ケーシング２に設けられる開閉扉３４などを備えた排出口２ｂから適宜取り出される。なお、図２中、符号３５は出口側ブラシである。
【００２４】  次に、以上のように構成した本考案に係るコイル線支持装置の作用について説明する。
【００２５】  まず、フリー回転線台３上に支持されたコイル線Ａの始端を、フリー回転線台３上方のガイドローラ８、出口側配設される引き伸ばし機７、ピンチロール６、矯正機５、出口側ブラシ３５などを介して横型圧造成形機側に設けられる線材供給機構（図示せず）に挟持させ、この線材供給機構により、コイル線Ａを、フリー回転線台３を回転させながら所定長さずつ間欠的に引き出して圧造ステーションに供給させる。
【００２６】  その際、筒状ケーシング２の上部にコイル線Ａの先端を引き伸ばし機７の高さとほぼ同じ水平状態のもとで移動させる為に支持するガイドローラ８が設けられており、また、フリー回転線台３を回転自由に支持しかつ該回転線台３をその回転に応じて順次上昇させる油圧リフター９が設けられているから、油圧リフター９によりコイル線Ａの引き出しによる減少に応じてフリー回転線台３が順次上昇されると共に、ガイドローラ８によりコイル線の先端が常に引き伸ばし機の高さとほぼ同じ高さに保たれることになる。これにより通常時はコイル線Ａが引き伸ばし機７、ピンチロール６及び矯正機５に安定よく円滑に送り込まれることになる。ここで、コイル線Ａがガイドローラ８によって支持されている通常時には、引き伸ばし機７は引き伸ばし動作を行なわず、定位置に位置して単なる案内ローラ的なものとして用いられる。
【００２７】  一方、使用によってフリー回転線台３が最上限位置に上昇したときには、上昇限リミットスイッチＬＳ４がＯＮし、これと同時にガイドローラ用近接スイッチ１０がＯＮ作動して、コイル線Ａの端末のガイドローラ８通過を検出することになる。ガイドローラ用近接スイッチ１０は、そのＯＮ作動によりコイル線Ａの運転時におけるガイドローラ８の回転に伴うスプロケット回転にて刃先と谷のＯＮ、ＯＦＦ検知を繰り返し、コイル線Ａの端末通過によるガイドローラ８の回転ストップを設定タイマーにて確認検知する。そして、ガイドローラ用近接スイッチ１０はコイル線Ａの端末通過を検出したタイミングで引き伸ばし機７を作動させることになる。つまり、シリンダー２１における作動杆２２の往復動により、引き伸ばしローラ２３の筒状ケーシング２に対する放射方向への往復移動を繰り返し行なうことでコイル線Ａの端末の引き伸ばしが行なわれる。この引き伸ばし機７の作動で、巻き癖が蓄積されてカールするコイル線Ａの端末が強制的に引き伸ばされることになる。これにより引き伸ばされたコイル線Ａの端末をピンチロール６及び矯正機７に支障なくスムーズに送り込むことが可能となり、その結果、コイル線の廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができる。
【００２８】  また、筒状ケーシング２におけるコイル線Ａの出口近くに、揺動支持体１８ｂが基体１８ａに対してモーター１９により水平使用位置と倒立退避位置とに位置変更可能な設置部材１８が設けられ、揺動支持体１８ｂが水平使用位置に位置するとき、揺動支持体１８ｂの下部側に矯正機５と、ピンチロール６と、引き伸ばし機７とがそれぞれ水平状態となるように配設されているので、筒状ケーシング２のコイル線Ａの出口側上方位置に、矯正ロール５とピンチロール６と引き伸ばし機７を設置スペース少なく整然と配置することができる。しかも、例えば使用するコイル線Ａの線径に応じて対をなす矯正ロール５ａ…５ａの間隔を調整する場合には、揺動支持体１８ｂを水平使用位置から倒立退避位置に位置変更できる。つまり、使用時には水平方向で対をなしていた矯正ロール５ａ…５ａを、上下方向で対をなすように位置変更できる。これにより、筒状ケーシング２のコイル線Ａ出口近くの上方位置に矯正機５が配置されるも、作業者は設置部材１８と筒状ケーシング２との間に入って立ち込み、しかも正面から目視する状態のもとで上下方向において対をなす矯正ロール５ａ…５ａの隙間調整を簡単容易にかつ正確に行なうことができる。さらに、このことは矯正ロール５ａ…５ａの隙間調整のみならず、矯正ロール５ａ…５ａやピンチロール６のロール交換や、矯正機５、ピンチロール６、補助案内ロール２０、引き伸ばし機７の保守点検などについても同様の作業により簡単容易に行なうことができる。
【００２９】  また、フリー回転線台３に、コイル線Ａから飛散するボンデカスを落下させるための多数の貫通穴３ａ…３ａが形成されている一方、油圧リフター９の上板９ａ外周に、フリー回転線台３の底面と相対向しかつフリー回転線台３の貫通穴３ａ…３ａから落下するボンデカスを受け止めるための環状受皿３１と、環状受皿３１の一端に連設されるボンデカス受箱３２とが設けられ、さらに、フリー回転線台３の下部に、環状受皿３１上に落ちたボンデカスをボンデカス受箱３２に落とし込む掃除用ブラシ３３が一体的に突設されているので、コイル線Ａの送り出し作業時などにおいて、コイル線Ａの表面から飛散しフリー回転線台３の貫通穴３ａ…３ａから落下するボンデカスを、上記環状受皿３１で受け止めることができ、この環状受皿３１上に落ちたボンデカスを、コイル線Ａの引き出しに伴うフリー回転線台３の回転を利用してこれの下部に設けた掃除用ブラシ３３により、環状受皿３１の一端に連設されるボンデカス受箱３２に自動的に落とし込んで収容することができる。その結果、運転停止後に、例えば筒状ケーシング２の側壁２ｂに設けた開閉扉３４を開いてボンデカス受箱３２を取り出してボンデカスを簡単迅速に廃棄することができる。
【符号の説明】
【００３０】  １              コイル線支持装置
２              筒状ケーシング
３              フリー回転線台
３ａ            貫通穴
５              矯正機
６              ピンチロール
７              引き伸ばし機
８              ガイドローラ
９              油圧リフター（昇降機構）
１０            ガイドローラ用近接スイッチ（端末通過検出機構）
１８            設置部材
１８ａ          基体
１８ｂ          揺動支持体
３１            環状受皿
３２            ボンデカス受箱
３３            掃除用ブラシ
【図１】
0003212008.tif 000003
【図２】
0003212008.tif 000004
【図３】
0003212008.tif 000005
【図４】
0003212008.tif 000006
【図５】
0003212008.tif 000007
【図６】
0003212008.tif 000008
【図７】
0003212008.tif 000009
【図８】
0003212008.tif 000010