【事件の表示】
　特許第６４６５９３８号発明「高度不飽和脂肪酸アルキルエステル含有組成物の製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６４６５９３８号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　特許第６４６５９３８号の請求項１〜２に係る特許についての出願は、２０１３年９月２０日（優先権主張　平成２４年１０月１日　（ＪＰ）日本）を国際出願日とする出願である特願２０１４−５３９６６４号の一部を平成２９年９月１日に新たな特許出願としたものであって、平成３１年１月１８日にその特許権の設定登録がされ、平成３１年２月６日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和元年８月５日に特許異議申立人山口雅行（以下「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされ、当審は、令和元年１０月１５日付けで取消理由を通知した。それに対し、特許権者は、令和元年１２月１７日に意見書を提出した。さらに、当審は、令和２年１月２９日付けで特許異議申立人に対して審尋を行い、それに対して、令和２年４月２日に異議申立人からの回答書の提出があった。
　 
第２　本件発明 
　特許第６４６５９３８号の請求項１〜２に係る発明（以下「本件特許発明１」〜「本件特許発明２」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜２に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
「【請求項１】
エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有し、且つ該エイコサペンタエン酸のアルキルエステル中のトランス異性体の比率が１質量％未満である組成物。
【請求項２】
前記エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９８質量％以上含有する、請求項１記載の組成物。」 
　 
第３　取消理由の概要 
　当審が通知した取消理由は、概略、以下のとおりである。なお、当該取消理由は、特許異議申立書に記載された申立ての理由（特許異議申立理由）と同旨のものである。
［理由１］本件特許発明１〜２は、本件優先日前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができない。
　よって、本件特許発明１〜２に係る特許は、同法第２９条の規定に違反してなされたものであり、同法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。
［理由２］本件特許発明１〜２は、本件優先日前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、本件優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、本件特許発明１〜２に係る特許は、同法第２９条の規定に違反してなされたものであり、同法第１１３条第２号の規定により取り消されるべきものである。
　 記
甲第１号証：特開平２−１９３３８号公報 
甲第４号証：特開２００１−１３９９８１号公報
甲第５号証：特開平１０−９５７４４号公報
甲第６号証：特開平９−２６３７８７号公報
甲第７号証：Ｅｕｒ．Ｊ．Ｌｉｐｉｄ　Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．２００８，１１０，５４７−５５３
甲第８号証：アジレントテクノロジーズのカタログ
甲第９号証：Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ　Ａ，１１２９，（２００６），ｐｐ２１−２８
甲第１０号証：Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ　Ａ，　１１００（２００５）１８５−１９２
甲第１１号証：Ｎｕ−Ｃｈｅｋ　Ｐｒｅｐ社製品に関するフナコシ株式会社のカタログ、掲載日2011/09/13
甲第１２号証：ＪＡＯＣＳ，Ｖｏｌ．６６．ｎｏ．１２（Ｄｅｃｅｍｂｅｒ　１９８９），１８２２−１８３０頁
甲第１３号証：ＥＵＲＯＰＥＡＮ　ＰＨＡＲＭＡＣＯＰＯＥＩＡ９．２、４５８３−４５８５頁
甲第１４号証：ＥＵＲＯＰＥＡＮ　ＰＨＡＲＭＡＣＯＰＯＥＩＡ９．７、６２９３−６２９４頁
甲第１５号証：アジレントテクノロジーズのカタログ、１〜４頁
甲第１６号証：第十五改正日本薬局方（平成１８年３月３１日）
甲第１７号証：特開２００１−２４５６８６号公報　
甲第１８号証：第４３回日本油化学学会発表要旨
甲第１９号証：平成１６年化学情報センター作成ウェブページ
甲第２０号証：国際公開第２０１１／０８０５０３号
　
第４　当審の判断 
（１）甲号証の記載について  
ア　甲第１号証 
１ａ「１、海産動物オイルから、（すべて−ｚ）−５，８，１１，１４，１７−エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）と（すべて−ｚ）−４，７，１０，１３，１６，１９−ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）との実質的に純粋な混合物を分離するための方法であって、次のことから成る方法：
（１）オイルから、ポリ不飽和遊離脂肪酸、又はそれらのメチル若しくはエチルエステルの混合物を抽出し；
（２）該脂肪酸又はエステルを尿素及び極性有機溶媒と混合するのであるが、該溶媒は尿素と脂肪酸又はエステルを溶かすのに充分な量だけ存在せしめ、そして、該尿素は、それとコンプレックス化しうる脂肪酸又はエステルの実質的に全部と共に配位コンプレックス（ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎｃｏｍｐｌｅｘ）を形成するのに充分な量だけ、存在せしめ；
（３）該混合工程後に生成する沈澱を除去し、そして濾液を回収し；
（４）濾液から残留溶媒と尿素とを除去して純粋な脂肪酸又はエステルを得；
（５）純粋な脂肪酸又はエステルを有機溶媒に溶かして溶液とし；
（６）第１の沈澱が生成するまで該溶液をゆっくりと冷却し、そしてこの第１の沈澱を除去し；
（７）該溶液の容量を実質的に減少せしめそして溶液の濃度を増加せしめるのに充分な量の溶媒を、沈澱除去後に残留する濾液から、除去し；
（８）第２の沈澱が生成するまで該溶液をゆっくりと冷却し、そしてこの第２の沈澱を除去し；
（９）該溶液の容量を実質的に減少せしめそしてその濃度を増加せしめるのに充分な量の溶媒を、該第２の沈澱除去後に残留する濾液から、除去し；
（１０）分離液相又は固相が形成されるまで該濾液をゆっくりと冷却し、そして該分離相を除去し；そして
（１１）実質的に純粋なＥＰＡとＤＨＡとの混合物を含有する残留液相を保持する。
・・・
１０．特許請求の範囲第１項、第６項又は第８項のいずれか１項において、該工程（１）が次の工程から成る、同項記載の方法：
（ａ）過酸化及びシス−トランス転化（ｃｉｓ−ｔｒａｎｓｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ）を回避するのに充分に温和な条件のもとで、海産動物オイルを加水分解し；
（ｂ）有機溶媒で洗うことによって加水分解生成物から非ケン化物を除去し、そして水相を回収し；
そして
（ｃ）回収した水相を酸性化して有機相を放出せしめ（ｒｅｌｅａｓｅ）、そして純粋な脂肪酸又はエステルを含有する有機相を回収する。」（特許請求の範囲）
１ｂ「本発明は、天然のポリ不飽和脂肪酸源からポリ不飽和脂肪酸（ｐｏｌｙｕｎｓａｔｕｒａｔｅｄ　ｆａｔｔｙ　ａｃｉｄ）を分離する方法に関するものであり、更に詳細には、海水動物油といった天然起源のオイルから実質的に純粋なＥＰＡ及びＤＨＡを分離する方法に関するものであり、そしてまた本発明は、一般的に安全と認識されている材料のみを使用し温和な反応条件のみを用いる方法に関するものであって、得られた物質は、シス−トランス転位（ｃｉｓ−ｔｒａｎｓｃｏｖｅｒｓｉｏｎ）のない実質的に１００％純粋なものであり、食品及び薬品に使用できるものである。」（第３ページ右下欄第１０〜１９行）
１ｃ「遊離の脂肪酸は、また、エステル交換法によってもそれらの天然源から分離することができる。
脂肪酸含有材料（海産動物油、亜麻仁油、大豆油等）を、乾燥エタノール又は乾燥メタノール及び痕跡量の金属ナトリウムとともに還流する。これによって遊離脂肪酸のメチルまたはエチルエステルがそれぞれ生成し、トリグリセリド分子から遊離してくる。この方法は、アルカリ加水分解よりもより温和な条件を実質的に包含するものであって、過酷な条件による反応混合物の黒化を防止するものである。これらのエステルは、標準的加水分解技術によって、抽出工程のいかなる過程においても自由に遊離の脂肪酸に変換することができる。目的によっては、遊離体の酸に転換することなく、これらのエステル類を直接用いる方が好ましいこともある。」（第８ページ左下欄第１〜１６行）
１ｄ「
実施例１
５００ｃｃのタラ肝油を２ｌの蒸留水中で激しく撹拌した。乳化剤として、ＥＰＡのナトリウム塩を５０ｇ加えた。ホスフェートバッファーとアスコルビン酸とを用いて１反応中のｐＨを７に維持した。ブタすい臓のリパーゼを該エマルジョンに対して１ｇ添加し、そしてこのエマルジョンを６時間撹拌しながら４０℃に維持した。
・・・
上述したＤＨＡの場合と同じ方法で分離したところ、この沈澱は１００％純粋なＥＰＡであることが判った。ＮＭＲ研究の結果、それこそトランス−立体配置は一切認められなかった。」（第１２ページ左上欄第７行〜右下欄第１６行）
１ｅ「実施例１におけると同様に、１００％すべてシスのＤＨＡと同じく１００％すべてシスのＥＰＡが得られる。」（第１３ページ右下欄第１〜２行）
イ　甲第４号証 
４ａ「【００１３】
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明する。なお、用いたガスクロマトグラフィーの条件、超臨界クロマトグラフィーの運転条件および評価方法を以下に示す。
1．＜ガスクロマトグラフィーによる脂肪酸誘導体の測定条件＞
ガスクロマトグラフ本体；HewlettPackard社製、ＨＰ６８９０、
キャリアガス及び流量；ヘリウム、１ｍｌ／分、
サンプル濃度；８ｍｇ／ｍｌ、ヘキサン溶液、
試料注入量；1μｌ、
試料注入方法；スプリット法（スプリット比１００：１）、
インジェクション温度；２５０℃、
検出器温度；２５０℃、
カラム温度；１４０℃から２１０℃まで昇温、
昇温速度；５℃／分、
検出器；ＦＩＤ（水素炎イオン化検出器）、
カラム；ＤＢ−ＷＡＸ(Ｊ＆Ｗ社製)30×0.25ｍｍ×0.25μｍフィルム
熱異性化物の含有率はガスクロマトグラムの、エイコサペンタエン酸とヘンエイコサペンタエン酸(Ｃ２１：Ｆ；５)のピークの間にある、天然には認められないピークを熱異性化物とした。」
４ｂ「【００２８】実施例４
実施例３で用いたシリカゲルを充填したカラムを用いた超臨界クロマトグラフィーを、前述の運転条件２に従って運転し、原料２の分離を行った。試料注入後、９１分経過後から１２９分経過後までの画分を分取し、純度９７．８０質量％、Ｃ２０：４／ＥＰＡ比＝０．００４７でエイコサペンタエン酸エチル１９８ｍｇ(エイコサペンタエン酸エチル回収率５６．３１％)を得た。このエチルエステルのガスクロマトグラフィーによる分析では、熱異性体に相当するピークは認められなかった。精製後の脂肪酸組成を表２示す。
【００２９】実施例５
実施例３で用いたシリカゲルを充填したカラムを用いた超臨界クロマトグラフィーを、前述の運転条件３に従って運転し、原料２の分離を行った。試料注入後、１５０分経過後から２１０分経過後までの画分を分取し、純度９７．４３質量％、Ｃ２０：４／ＥＰＡ比＝０．００７５でエイコサペンタエン酸エチル２００．５ｇ(エイコサペンタエン酸エチル回収率７４．８１％)を得た。このエチルエステルのガスクロマトグラフィーによる分析では、熱異性体に相当するピークは認められなかった。精製後の脂肪酸組成を表２に示す。」
ウ　甲第５号証
５ａ「【００２０】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によりなんら限定されるものではない。なお、実施例におけるガスクロマトグラフィーの条件及び評価方法を下記に示す。
ガスクロマトグラフ：ヒューレットパッカード社製、ＨＰ５８９０Ａ
キャリアガス及び流量：ヘリウム、１ml／min
サンプル濃度：８mg／ml(ヘキサン)
注入量：１μｌ
インジェクション温度：２５０℃
カラム温度：１４０℃から２１０℃まで、５℃／minで昇温
検出器温度：２５０℃
検出器：ＦＩＤ
使用カラム：ＤＢ−ＷＡＸ（Ｊ＆Ｗ）、３０ｍ×０.２５mm×０.２５μｍＦｉｌｍ
スプリット比：１００：１
異性化物の含有率は、ガスクロマトグラムの、エイコサペンタエン酸エチルとヘンエイコサペンタエン酸エチルのピークの間にある、原料には認められないピークを異性化物として、全脂肪酸に対する割合を重量％で示した。二重結合度［脂肪酸二重結合数／(脂肪酸炭素数−１０)で表される］の差による分離能は、最も分離の困難である二重結合度０.４のエイコサテトラエン酸（Ｃ２０：４）と二重結合度０.５のエイコサペンタエン酸（ＥＰＡ、Ｃ２０：５）の比、Ｃ２０：４／ＥＰＡを求めることにより評価した。炭素数分離能は、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ、Ｃ２２：６）とエイコサペンタエン酸（ＥＰＡ、Ｃ２０：５）の比、ＤＨＡ／ＥＰＡを求めることにより評価した。
実施例１
エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ、Ｃ２０：５）含有率１９.４重量％、Ｃ２０：４脂肪酸含有率１.１重量％（Ｃ２０：４／ＥＰＡ＝０.０５７）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ、Ｃ２２：６）含有率７.４重量％（ＤＨＡ／ＥＰＡ＝０.３７８）、炭素数１９以下の脂肪酸含有率６２.１重量％、炭素数２０の脂肪酸の含有率２６.６重量％、炭素数２１以上の脂肪酸含有率１１.３重量％の魚油のエチルエステル２.０kgを、薄膜蒸留器を用いて温度１１０℃、減圧度０.５mmHgの条件で薄膜蒸留を行い、残渣画分を採取した。この残渣画分について、さらに同じ条件の蒸留を合計５回繰り返し、残渣画分を得た。次に、この残渣画分を、温度１４５℃、減圧度０.０５mmHgの条件で薄膜蒸留を行って留分を採取し、さらにこの留分について、同じ条件の蒸留を合計５回繰り返し、最後に得られた留分を採取して、ＥＰＡ含有率４３.７重量％のエチルエステル５７７ｇを得た。なお、Ｃ２０：４脂肪酸含有率２.８重量％、Ｃ２０：４／ＥＰＡ＝０.０６５であり、ＤＨＡ含有率８.５重量％、ＤＨＡ／ＥＰＡ＝０.１９５であった。このＥＰＡ含有率４３.７重量％のエチルエステル５７７ｇに、エタノール２.６kg、尿素１.７kgを加えて６０℃で撹拌した。溶液を１０℃まで冷却したのち、析出した尿素付加体をろ別した。ろ液を減圧下で濃縮して、ＥＰＡ含有率６７.３重量％のエチルエステル３６７ｇを得た。なお、Ｃ２０：４脂肪酸含有率４.０重量％、Ｃ２０：４／ＥＰＡ＝０.０６０であり、ＤＨＡ含有率１３.０重量％、ＤＨＡ／ＥＰＡ＝０.１９３であった。次に、このＥＰＡ含有率６７.３重量％のエチルエステル３６７ｇを、薄膜蒸留器を用いて、温度１１０℃、減圧度０.５mmHgの条件で薄膜蒸留を行い、残渣画分を採取した。さらに、この残渣画分について、温度１４５℃、減圧度０.０５mmHgの条件で薄膜蒸留を行い留分を採取し、ＥＰＡ含有率７５.９重量％のエチルエステル２４４ｇを得た。なお、Ｃ２０：４脂肪酸含有率４.３重量％、Ｃ２０：４／ＥＰＡ＝０.０５６であり、ＤＨＡ含有率９.９重量％、ＤＨＡ／ＥＰＡ＝０.１３０であった。このＥＰＡ含有率７５.９重量％のエチルエステル２４４ｇを、段数６段の超臨界ガス抽出塔を用い、塔頂温度７０℃、塔底温度４０℃になるように温度勾配を設定し、抽出塔中段の原料導入部より供給した。また、溶媒として１２０kg／cm2の高圧炭酸ガスを抽出塔底部から通過させ、抽出塔上部より抽出相を取り出し、高圧炭酸ガスに溶解しているエチルエステルを分取した。全フラクションの４０〜７０重量％の部分を採取し、さらに前留分及び後留分のＥＰＡ含有率の高いフラクションを合わせたものを抽出塔原料部に戻し、同じ条件で超臨界ガス抽出を行ってＥＰＡ画分を分取し、１回目で得られたＥＰＡ画分と合わせてＥＰＡ純度９６.１重量％のエチルエステル１５４ｇを得た。なお、Ｃ２０：４脂肪酸含有率３.２重量％、Ｃ２０：４／ＥＰＡ＝０.０３３であり、ＤＨＡ／ＥＰＡ＝０.００３であった。原料、薄膜蒸留後、尿素付加後、薄膜蒸留後及び超臨界ガス抽出後の脂肪酸組成、並びに、二重結合度分離能、炭素数分離能及び各段階におけるエイコサペンタエン酸収率を、第１表に示す。
【００２１】
【表１】
」
エ　甲第６号証
６ａ「【００２９】実施例３
エイコサペンタエン酸含有率２０.１重量％、Ｃ２０：４脂肪酸含有率２.４重量％（Ｃ２０：４／ＥＰＡ比＝０.１１９）の魚油脂肪酸エチルエステル１００.０kgを薄膜蒸留器を用いて、温度１２０℃、減圧度０.０５mmHgの条件で流下型薄膜蒸留器を用いて蒸留し、残渣部分を採取した。次いで、この残渣部分を温度１４５℃、減圧度０.０５mmHgの条件で薄膜蒸留を行って留分を採取し、エイコサペンタエン酸純度２４.７重量％のエチルエステル５８.９kgを得た。この薄膜蒸留により得られたエチルエステル５０.０kgに、アセトニトリル１２０.０kg及びイソドデカン３０.０kgを加えて２０℃で十分に混合し、静置後分離したアセトニトリル層を分取した。次いで２回目の抽出操作として、分取したアセトニトリル層に新たにイソドデカン３０.０kgを加えて十分に混合し、静置後分離したアセトニトリル層を分取した。さらに３回目の抽出操作として、分取したアセトニトリル層に新たにイソドデカン３０.０kgを加えて十分に混合し、静置後分離したアセトニトリル層を分取した。このようにして得られたアセトニトリル層を濃縮して、エイコサペンタエン酸含有率４９.１重量％（Ｃ２０：４／ＥＰＡ比＝０.０３９）のエチルエステル７.５kgを得た。この液液抽出法で得られたエチルエステル４.０kgを、内径３cm、高さ５ｍ、段数６段の超臨界ガス抽出塔を用い、塔頂温度７０℃、塔底温度４０℃になるように温度勾配を設定し、抽出塔中段の原料導入部より供給した。また、抽出剤として１２０kg／cm2の高圧二酸化炭素を抽出塔底部から通過させ、抽出塔上部より抽出相を取り出し、高圧二酸化炭素に溶解しているエチルエステルを分取した。全フラクションの４０〜７５重量％の部分を採取し、エイコサペンタエン酸純度９５.２重量％のエチルエステル１.４kgを得た。このエチルエステルのガスクロマトグラムには、熱異性化物に相当するピークは認められなかった。原料、薄膜蒸留後、液液抽出後及び超臨界ガス抽出後の脂肪酸組成、並びに、二重結合度分離能、炭素数分離能及び各段階におけるエイコサペンタエン酸収率を、第３表に示す。
【００３０】
【表３】
」
オ　甲第７号証（訳文にて示す。）
７ａ「
図１．ＢＰＸ−７０（左）およびＢＰ−２０（右）における純ＥＰＡ濃縮物（Ａ、Ｂ）、熱異性化ＥＰＡ濃縮物（Ｃ、Ｄ）、モノトランスＥＰＡ標準品（Ｅ、Ｆ）、ジトランスＥＰＡ標準品（Ｇ、Ｈ）、および考えられる干渉物質（Ｉ、Ｊ）の溶出パターン。クロマトグラフィー条件は方法の節に記載されている。」（第５５０ページ図１）
７ｂ「
図２．ＢＰＸ−７０（左）およびＢＰ−２０（右）における純ＤＨＡ濃縮物（Ａ、Ｂ）、熱異性化ＤＨＡ濃縮物（Ｃ、Ｄ）、モノトランスＤＨＡ標準品（Ｅ、Ｆ）、ジトランスＤＨＡ標準品（Ｇ、Ｈ）、および考えられる干渉物質（Ｉ、Ｊ）の溶出パターン。クロマトグラフ条件は方法の節に示されている。アスタリスクの下の小さなピークは未同定生成物である。」（第５５１ページ図２）
カ　甲第８号証
ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）カラム
・・・
ＤＢ−ＷＡＸ
・・・
相当品：ＳＵＰＥＬＣＯＷＡＸ　１０・・・ＢＰ−２０」（第１１０頁第２〜１７行）
キ　甲第９号証（訳文にて示す。）
９ａ「
図５．化学的に異性化した（Ａ）ＥＰＡメチルエステルと（Ｂ）ＤＨＡメチルエステルのＡｇ−ＨＰＬＣクロマトグラム（第２章の実験操作を参照）（第２６頁図５）
ク　甲第１０号証（訳文にて示す。）
１０ａ「２．１試薬
ＥＰＡの脂肪酸メチルエステルおよびＤＨＡの脂肪酸メチルエステル（純度＞９９％）は、Ｎｕ−Ｃｈｅｋ　Ｐｒｅｐ社（米国、ミネソタ州、エリジアン）から購入した。」（第１８６頁、左欄２７〜３０行）
１０ｂ「
図１．ＣｈｒｏｍＳｐｈｅｒ　５Ｌｉｐｉｄｓ　カラムを用いたＥＰＡ（ａ）とＤＨＡ（ｂ）の異性体の銀イオンＬＣクロマトグラムとフラクションパターン。移動相（１．５ｍＬ／ｍｉｎ）として、ヘキサン中のアセトンおよびアセトニトリルのリニアグラディエント。フラクションは、その都度、または０．５ｍｉｎごとに採取した。詳細は、２．２章を参照のこと）」（第１８６頁図１）
ケ　甲第１１号証
１１ａ「「５Ｚ，８Ｚ，１１Ｚ，１４Ｚ，１７Ｚ−Ｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｎｏｉｃ　Ａｃｉｄ　Ｅｔｈｙｌ　Ｅｓｔｅｒ
純度：＞９９％」（第２２頁第２欄）
１１ｂ「５Ｚ，８Ｚ，１１Ｚ，１４Ｚ，１７Ｚ−Ｉｃｏｓａｐｅｎｔａｅｎｏｉｃ　Ａｃｉｄ　Ｍｅｔｈｙｌ　Ｅｓｔｅｒ
純度：＞９９％」（第２２頁第３欄）」
コ　甲第１２号証（訳文にて示す。）
１２ａ「
図１．ニシンＯｍｅｇａ−３ＰＵＦＡ濃縮物（エチルエステル）のＧＬＣのＣ２０領域：−（ａ）２２０℃での熱処理前と（ｂ）熱処理後、および（ｃ）ＡｇＮＯ３カラムクロマトグラフィーにより分離したアーティファクト濃縮物（ＥＰＡＡ）の２０：５領域。ピークＡ〜Ｅは、熱処理後に形成されたアーティファクトを指す．１９５℃で等温的に操作したＳＵＰＥＬＣＯＷＡＸ−１０溶融シリカキヤピラリーカラムを用いた分析。）」（第１８２３頁、右欄、図１）
１２ｂ「図５．ＧＬＣプロファイル：（ａ）：遊離酸を２２０℃で５時間加熱した後のＥＰＡのメチルエステル、および（ｂ）ＡｇＮＯ３−ＴＬＣによって単離されたＥＰＡアーティファクトメチルエステル（ＥＰＡＩ）．１９５℃で等温的に操作されたＳＵＰＬＣＯＷＡＸ−１０キャピラリーカラムによる分析。Ａ、Ｂ、Ｃ、およびＤは、図１のｂとｃに示すアーティファクトエチルエステルに対応する。図１ピークＥはピークＤと共に溶出、また、新しいピークＸが検出されている。ピークＸは環境汚染物質、おそらくフタル酸エステルである。」１８２７頁、左欄、図５）
１２ｃ「SUPERCOWAX-10においてジトランス異性体のそれと同様にピークＡ（図５ｂ、表２）のECLはモノトランス異性体の計算ECL値と合致する。・・・しかしながら、EPAIをSP-2340でクロマトグラフィーを行ったとき後者は見いだされず、それ故ピークＡはモノトランス異性体と同定された。」１８２７頁左欄第１９〜２６行）
サ　甲第１３号証（訳文にて示す。）
１３ａ「アッセイ…合計オメガ３酸エチルエステル（２．４．２９）、図１２５０．２参照」（４５８４頁、右下欄第１〜４行）
１３ｂ「脂肪酸　ｒ・・・２０．ＥＰＡ　０．７９６・・・２２．Ｃ２１：５ｎ−３０．８８９・・・２８．ＤＨＡ　１．０００・・・ｒ：ＤＨＡエチルエステルに対する相対保持時間（保持時間＝約２３分）」（４５８５頁、図　１２５０．−２）
シ　甲第１４号証（訳文にて示す。）
１４ａ「２．４．２９．オメガ３酸豊富な油中の脂肪酸組成」（６２９３頁、左欄第１〜３行）
１４ｂ「カラム：
−材料：融合シリカ；
−寸法：ｌ＝少なくとも２５ｍ、直径＝０．２５ｍｍ；
−固定相：Ｍａｃｒｏｇｏｌ　２００００Ｒ（膜厚０．２μｍ）」（６２９３頁、右欄第３９〜４２行）
ス　甲第１５号証（訳文にて示す。）
１５ａ「Ｇ１６　ポリエチレングリコール（平均分子量約１５０００）、　・・・　・・・
ポリエチレングリコール及びジエポキシドの高分子量化合物         ・・・
又はＰｈａｒｍａ．Ｅｕｒ．Ｍａｃｒｏｇｏｌ　２００００　　　　　　　　　　　　ＤＢ−ＷＡＸ」（第１ページ第２２〜２５行）
セ　甲第１６号証
１６ａ「イコサペント酸エチル
・・・
本品は定量するとき、イコサペント酸エチル（Ｃ２２Ｈ３９Ｏ２）９６．５〜１０１．０％を含む。」（第３２７頁右欄第１４〜２１行）
ソ　甲第１７号証
１７ａ「【００４５】［実施例５］（各種脂肪酸のエチルエステル化）
２段階の酵素反応により、各種脂肪酸（オレイン酸、リノール酸、α-リノレン酸、γ-リノレン酸、アラキドン酸、ＥＰＡおよびＤＨＡ）のエチルエステル化を試みた。脂肪酸とエタノールの混液（1:1，mol/mol）5ｇ、固定化したキャンディダ・アンタクティカのリパーゼ（Novozym 435，ノボノルディスク(株)製）100mgを10ml容量のネジ蓋付きバイアル瓶に入れ、窒素を封入した後、30℃で24時間振盪しながらエステル化反応を行った。反応後、反応混液のみを取り出して静置し、水層（下層）を除去した後、脂肪酸アルコールエステルと未反応の脂肪酸が含まれる上層を回収した。この反応液を減圧下で脱水し、未反応の脂肪酸に対し5mol等量のエタノールを加え、2段目の反応に用いる基質を調製した。この基質4ｇと固定化したキャンディダ・アンタクティカのリパーゼ（Novozym 435，ノボノルディスク(株)製）40mgを10ml容量のネジ蓋付きバイアル瓶に入れ、１段階目の反応と同じ条件で24時間反応を行った。その結果を表４に示す。いずれの脂肪酸を基質に用いても、1段目の反応で87〜90％のエステル合成率が得られ、２段階目の反応で56〜68％のエステル合成率が得られた。２段階のエステル化反応により、原料とした脂肪酸の94％以上がエステル化された。このようにどのような脂肪酸に対しても高いエステル合成率が得られ、また、リパーゼが作用しにくい脂肪酸ほど高いエステル合成率が得られる傾向も認められた。
【００４６】
【表４】
」
タ　甲第１８号証
１８ａ「２．実験
　純度９７％以上のＥＰＡ−Ｅ（キューピー（株）製「イコサペントサンＥＱ」）を減圧状態でガラスアンプル内に溶封した。それらのサンプルを１８０〜２２０での各温度で６時間加熱しＥＰＡ−Ｅの熱による異性化の進行をキャピラリーガスクロマトグラフィーで観察した。・・・
３．結果と考察
　加熱温度が１８０℃の場合、６時間の加熱後もＥＰＡ−Ｅ異性体は観察されなかった。１９０℃以上で加熱した場合、温度依存的に異性体は増加した。」（下から第１３〜６行）
チ　甲第１９号証
１９ａ「平成１６年度主催・共同予定討論会一覧（国内開催）
・・・
日本油化学年会（第４３回）　１１月１（月）〜２日（火）」（第６ページ第６行）
ツ　甲第２０号証（訳文にて示す。）
２０ａ「典型的には、このなおさらなる実施形態において、異性体不純物の含有量は最大１．５重量％である。典型的には、異性体不純物の含有量は最大１重量％、好ましくは最大０．５重量％、より好ましくは最大０．２５重量％、さらには０．２５重量％までである。より好ましくは０．２５重量％以下、最も好ましくは０．１重量％以下である。
本発明者らはまた、蒸留油に伴う異性化、過酸化およびオリゴマー化の問題を回避する高純度の油を製造できることを見出した。
本発明のＰＵＦＡ生成物中に存在する異性体不純物の量は、供給混合物中に存在する異性体不純物の量に依存することになる。しかし重要なことは、異性体不純物の量は、蒸留とは異なり、本発明の方法によっては増加しない。従って、ＰＵＦＡ生成物中の異性体の含有量の限界は出発物質の異性体含有量である。出発物質に異性体が存在しない場合，得られたＰＵＦＡ生成物もまた異性体を実質的に含まないであろう。この利点は蒸留では見られない。
したがって、一実施形態では、本発明のクロマトグラフ分離方法は、供給混合物中に存在する異性体不純物の量に対して、ＰＵＦＡ生成物中の異性体不純物の量を実質的に増加させない。
「実質的な増加」とは、典型的には、１０重量％以下、好ましくは５重量％以下、より好ましくは３重量％以下、さらにより好ましくは１重量％以下、さらにより好ましくは０．５重量％以下の増加を意味すると理解される。最も好ましくは０．１重量％以下の増加を指すものと理解される。」（第４５頁第１２〜３３行）
２０ｂ「異性体不純物は、ＰＵＦＡ異性体、過酸化生成物およびオリゴマー化生成物を含む。ＰＵＦＡ異性体は、位置異性体および／または幾何異性体を含む。・・・
そのような異性体については、その全体が参照により本明細書に組み込まれているＷｉｊｅｓｕｎｄｅｒａ，Ｒ．Ｃ．ら、米国油脂化学協会誌、１９８９年、第６６巻、第１２号、１８２２〜１８３０頁により詳細に記載されている。」（第４７頁第３〜９行）
２０ｃ「実施例３　
・・・
ＥＰＡ　ＥＥが高度な純度（＞９５％純度）で生成された。生成物のＧＣトレースを図１３に示す。」（第５２頁第６〜３２行）
２０ｄ「実施例８　本発明の方法の２つのＥＰＡリッチの生成物と、蒸留によって製造されたＥＰＡリッチの油とを比較した。それらのＰＵＦＡ成分の分析結果（重量％）を以下に示す。」
２０ｅ「
」（図１３）
（２）甲号証に記載された発明 
ア　甲第１号証に記載された発明 
　甲第１号証には、得られた物質は１００％すべてシスのＥＰＡであることが記載されており（摘記１ｂ、１ｅ参照）、目的によっては、遊離体の酸に転換することなく、これらのエステル類を直接用いる方が好ましいこともあることも記載され（摘記１ｃ参照）、エステルを回収することが記載されているが（摘記１ａ参照）、実施例４で得られたＥＰＡは、リパーゼ反応によるけん化を経て得られたものであるから（摘記１ｄ）、遊離脂肪酸である。
　そうすると、甲第１号証には、「１００％すべてシスのＥＰＡを含む組成物。」の発明（以下「甲１発明」という。）が記載されていると認められる。
イ　甲第４号証に記載された発明
　甲第４号証には、純度９７．８０質量％でエイコサペンタエン酸エチルを得たこと、及び、熱異性体に相当するピークは認められなかったことが、記載されていることから（摘記４ａ参照）、甲第４号証には、「エイコサペンタエン酸のエチルエステルを全脂肪酸中に９７．８０質量％含有し、且つ該エイコサペンタエン酸のエチルエステル中の熱異性体の比率が０質量％である組成物。」の発明（以下「甲４発明」という。）が記載されていると認められる。
ウ　甲第５号証に記載された発明
　甲第５号証には、ＥＰＡ純度９６.１重量％のエチルエステルを得たこと、及び、異性化物が０．０重量％であったことが、記載されていることから（摘記５ａ参照）、甲第５号証には、「エイコサペンタエン酸のエチルエステルを全脂肪酸中に９６．１質量％含有し、且つ該エイコサペンタエン酸のエチルエステル中の異性化物の比率が０質量％である組成物。」の発明（以下「甲５発明」という。）が記載されていると認められる。
エ　甲第６号証に記載された発明
　甲第６号証には、ＥＰＡ純度９５.２重量％のエチルエステルを得たこと、及び、熱異性化物が０．０重量％であったことが、記載されていることから（摘記６ａ参照）、甲第６号証には、「エイコサペンタエン酸のエチルエステルを全脂肪酸中に９５．２質量％含有し、且つ該エイコサペンタエン酸のエチルエステル中の異性化物の比率が０質量％である組成物。」の発明（以下「甲６発明」という。）が記載されていると認められる。
オ　甲第１０号証に記載された発明
　甲第１０号証には「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９９質量％を超えて含有する組成物。」の発明（以下「甲１０発明」という。）が記載されていると認められる（摘記１０ａ参照）。
カ　甲第１１号証に記載された発明
　甲第１１号証には、「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９９質量％を超えて含有する組成物。」の発明（以下「甲１１発明」という。）が記載されていると認められる（摘記１１ａ参照。）。
キ　甲第２０号証に記載された発明
　甲第２０号証には、「エイコサペンタエン酸のエチルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有し、異性体不純物を含有する組成物。」の発明（以下「甲２０発明」という。）が記載されていると認められる（摘記２０ａ〜ｃ参照。）
（３）対比・判断 
ア　本件特許発明について 
（ア）甲１発明を主たる引用発明とする場合
ａ．甲１発明との対比
本件特許発明１と甲１発明は、エイコサペンタエン酸の誘導体を含む組成物である点で一致し、以下の点で相違する。
＜相違点１＞
　本件特許発明１は、エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有し、且つ該エイコサペンタエン酸のアルキルエステル中のトランス異性体の比率が１質量％未満であるのに対し、甲１発明ではそのような特定がない点。
ｂ．相違点についての検討
　甲第１号証には、エイコサペンタエン酸のアルキルエステルについて記載も示唆もない。
　したがって、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明ではなく、甲第１号証に記載された発明に基づき、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
　一方、甲第１７号証の実施例５や表４に説明されている通り、ＥＰＡに対して特定のリパーゼを用いて３０℃の温度で２段階のエチルエステル化反応を行うことで、合計エステル合成率９６．４％を達成することが可能である（摘記１７ａ）。
　そして、甲第１８号証に説明されているとおり、反応温度１８０℃未満ではＥＰＡ−Ｅの異性体は発生しないことが知られているから（摘記１８ａ）、甲第１号証に記載のＥＰＡを原料として、甲第１７号証記載の、３０℃の温度でリパーゼ合成により生成したＥＰＡエチルエステル体でも異性体の発生はきわめて少ないものと推認される。
　しかしながら、甲第１号証の出願当時のＮＭＲ分析は１％トランス異性体を検出できる精度を有している保証はなく、甲第１号証に記載のＥＰＡはトランス異性体を１％以上多く含む可能性もあり得るし、甲第１７号証記載の、３０℃の温度でリパーゼ合成により生成したＥＰＡエチルエステル体でもトランス異性体を発生していないとまではいえない。また、他に甲第１号証に記載のＥＰＡを原料として、甲第１７号証記載の、３０℃の温度でリパーゼ合成により生成したEPAエチルエステル体中のトランス異性体の比率が１質量％未満であると推認できる技術常識も見当たらない。
　したがって、本件発明１は、甲第１号証及び甲第１７号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
ｃ．特許異議申立人の主張
　特許異議申立人は、甲第１７号証に示された方法を用いた場合、トランス異性体を生成しない低い温度の酵素処理によりエチルエステルにすることは可能であり、すなわち、当業者であれば、甲第１号証で得られた魚油を、甲第１７号証に記載の方法によりエチルエステル化することにより、熱異性体を含まない高純度アルキルエステルの高純度品の生成を容易に行うことができたといえると主張する。
　しかし、上記ｂ.のとおり、甲第１号証に記載のＥＰＡはトランス異性体を１％以上多く含む可能性があり、甲第１７号証記載の、３０℃の温度でリパーゼ合成により生成したＥＰＡエチルエステル体でもトランス異性体を発生していないとはいえないから、特許異議申立人の上記主張は採用できない。
（イ）甲４発明〜甲６発明を主たる引用発明とする場合
ａ．甲４発明〜甲６発明との対比
　甲４発明における「全脂肪酸組成中にエイコサペンタエン酸エチル９７．８０質量％含有し」、甲５発明における「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９６．１重量％以上含有し」、また、甲６発明における「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５．２重量％以上含有し」は、本件特許発明１における「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有し」に相当する。
　したがって、本件特許発明１と甲４発明〜甲６発明は、以下の点で一致する。
「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有」する組成物である点。
　そして、以下の点で相違する。
＜相違点２＞
　本件特許発明１は、エイコサペンタエン酸のアルキルエステル中のトランス異性体の比率が１質量％未満であると特定されているのに対し、甲４発明〜甲６発明ではそのような特定がない点。
ｂ．相違点についての検討
　相違点２について検討するに、甲４発明における「熱異性化物」は、「ガスクロマトグラムのエイコサペンタエン酸とヘンエイコサペンタエン酸（Ｃ２１：Ｆ；５）のピークの間にある、天然には認められないピーク」（段落００１３）とし、甲６発明における「熱異性化物」は、「ガスクロマトグラムの、エイコサペンタエン酸とヘンエイコサペンタエン酸（Ｃ２１：５）のピークの間にある、原料には認められないピーク」（段落００２４）とし、甲５発明における「異性化物」は、「異性化物の含有率は、ガスクロマトグラムの、エイコサペンタエン酸エチルとヘンエイコサペンタエン酸エチルのピークの間にある、原料には認められないピーク」（段落００２０）として、それぞれの含有率を示したものである。
　ここで、甲第７号証の記載からは、図１より、ＢＰ−２０カラムを用いた場合（右図）、ａｌｌ−シスのＥＰＡメチルエステルは、単一のピークとして観察されるのに対し（図１［Ｂ］）、熱により異性化したＥＰＡメチルエステル（図１［Ｄ］）、モノ−トランスＥＰＡメチルエステル（図１［Ｆ］）、ジ−トランスＥＰＡメチルエステル（図１［Ｈ］）は、ａｌｌ−シスの純粋なＥＰＡメチルエステルのピークの後、すなわち長い保持時間（リテンションタイム）を持ったピークが多数観察されることがわかる。
　しかしながら、甲第１２号証では、ＳＵＰＥＲＣＯＷＡＸ−１０を用いてＥＰＡのクロマトグラフィーを行なっているところ、それによると、ＥＰＡのクロマトグラムでは、甲第７号証に記載されるようなＥＰＡの後に出てくるピークＢ〜Ｅに加えて、ＥＰＡよりも先に出るピークＡが存在し（摘記１２ａ）、このピークＡがモノトランス異性体であることが記載されている（摘記１２ｃ）。
　したがって、甲第４号証〜甲第６号証のようにＥＰＡとＨＰＡのピークのある間にあるピークを調べただけでは、組成物中の全トランス異性体を検出していないことになる。
　そうすると、甲４発明〜甲６発明の「熱異性化物」又は「異性化物」は全トランス異性体を含むものではなく、甲第４号証〜甲第６号証には、エイコサペンタエン酸のアルキルエステル中のトランス異性体の比率が１質量％未満であるものが記載されているとはいえないし、示唆もされていない。
　したがって、本件発明１は、甲第４号証〜甲第６号証に記載された発明ではなく、甲第４号証〜甲第６号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
ｃ．特許異議申立人の主張
　特許異議申立人は、甲第４号証〜甲第６号証において、ＥＰＡとＨＰＡの間で熱異性体を評価し検出されていないということは、仮にＥＰＡ前にピークがあったとしても、ＥＰＡ後ろにある熱異性化物より多くなることはないため、ＥＰＡ前後の熱異性化物合計量が１％未満であることは明らかであると主張する。
　しかし、上記ｂ．のとおり、ＥＰＡとＨＰＡのピークのある間にあるピークを調べただけでは、組成物中の全トランス異性体を検出していないことになり、また、ＥＰＡ前にある熱異性化物ピークがＥＰＡ後ろにある熱異性化物より多くなることはないとはいえないし、仮にピークが多くないとしても、ＥＰＡ前後のこれらの熱異性化物の合計量が１％未満であるとする合理的根拠が見いだせない。
　したがって、特許異議申立人の上記主張は採用できない。
（ウ）甲１０発明、甲１１発明を主たる引用発明とする場合
ａ．甲１０発明、甲１１発明との対比
　甲１０発明および甲１１発明における「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９９質量％を超えて含有する組成物。」は、本件特許発明１における「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有する組成物。」の点で共通する。
　したがって、両者は、「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有する組成物。」である点で一致し、以下の点で相違する。
＜相違点３＞
　本件特許発明１は、エイコサペンタエン酸のアルキルエステル中のトランス異性体の比率が１質量％未満であると特定されているのに対し、甲１０発明及び甲１１発明ではそのような特定がない点。
ｂ．相違点についての検討
　約２％のトランス異性体を含むＥＰＡのトランス異性体が検出できないことを示す乙第４号証の結果を参照すると、ＥＰＡ試薬にトランス異性体が混入しているにもかかわらず、それが検出されない場合もあり得るから、ＥＰＡ試薬の純度＞９９％との表記のみでは、該ＥＰＡ試薬がトランス異性体を１質量％以上含有している可能性は否定できない。そして、該ＥＰＡ試薬中のトランス異性体比率が１質量％未満であることが推認できる技術常識も何ら見いだせない。
　よって、本件特許発明１は、甲第１０号証および甲第１１号証に記載された発明ではなく、甲第１０号証ないし甲第１１号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
ｃ．特許異議申立人の主張
　特許異議申立人は、参考資料１を提出し、甲第１０号証、甲第１１号証に記載された試料はＧＣ分析により、純度が９９％を超えることが記載されていると主張する。
　しかし、参考資料１は本願出願後に作成された文書であるし、その内容も如何なるものを分析対象としたものか明確でなく、甲第１０号証、甲第１１号証に記載された試料を分析したものであることが不明であるから、特許異議申立人の上記主張は採用できない。
（エ）甲２０発明を主たる引用発明とする場合
ａ．甲２０発明との対比
　本件特許発明１と甲２０発明とを対比すると、両者は、以下の点で一致する。
「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９５質量％以上含有」する組成物である点。
　そして、以下の点で相違する。
＜相違点４＞
　本件特許発明１は、エイコサペンタエン酸のアルキルエステル中のトランス異性体の比率が１質量％未満であると特定されているのに対し、甲２０発明ではそのような特定がない点。
ｂ．相違点についての検討
　ここで、「異性体不純物」に関し、甲２０号証の第４７頁では「Ｗｉｊｅｓｕｎｄｅｒａ，Ｒ．Ｃ．、Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｏｉｌ　Ｃｈｅｍｉｓｔｓ　Ｓｏｃｉｅｔｙ，１９８９，ｖｏｌ．６６，ｎｏ．１２，１８２２−１８３０，ｔｈｅ　ｅｎｔｉｒｅｔｙ　ｏｆ　ｗｈｉｃｈ　ｉｓ　ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ　ｈｅｒｅｉｎ　ｂｙ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ」が参照されており、この文献は甲第１２号証（ＪＡＯＣＳ，Ｖｏｌ．６６．ｎｏ．１２（Ｄｅｃｅｍｂｅｒ　１９８９），１８２２−１８３０頁）であって、上述の通り、ＤＢ−ＷＡＸに相当するカラムでの分析結果が示されていることから、甲２０号証に記載の「異性体不純物」は、「トランス異性体」に相当する。そして、図１３のＥＰＡ　ＥＥ前後に「異性体不純物」、すなわち「トランス異性体」は一見検出されていないようにも見える（摘記２０ｅ参照）。
　しかしながら、甲第２０号証の図１３に示されるＥＰＡ　ＥＥのＧＣトレースを見ると、ＥＰＡとして示される最大のピークの右側に微少ながらピークが存在し、乙第３号証のＢ図や乙第４号証のＧＣチャートと照合させると、これらはトランス異性体のピークであると推定され、乙第４号証の結果から、図１３に示されるＥＰＡ　ＥＥも、ＧＣトレース上のトランス異性体のピークが極めて微小に見えるとしても、実際には２％又はそれ以上のトランス異性体を含有している可能性がある。そして、このピークが１質量％未満であることを推認させる技術常識も見いだせない。
　そうすると、本件特許発明１は、甲第２０号証に記載された発明はなく、本件発明１は甲第２０号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
ｃ．特許異議申立人の主張
　甲第２０号証の図１３はＥＰＡ９５％以上を示していることから、他のピークの合計は５％未満ということになり、図１３に示すように当該ＥＰＡの前後にはピークが確認できないことに加え、高さ及び形状が確認できるＥＰＡ以外の７つのピークを５％から除くと、確認できていない極めて微小に見えるＥＰＡのトランス異性体を示すピークが１％を超えることがないことは明らかであると主張する。
　しかし、上記ｂ．のとおり、ＧＣトレース上のトランス異性体のピークが極めて微小に見えるとしても、実際には２％又はそれ以上のトランス異性体を含有している可能性があることから、特許異議申立人の上記主張は採用できない。
イ　本件特許発明２について
　本件特許発明２は、本件特許発明１において「エイコサペンタエン酸のアルキルエステルを全脂肪酸中に９８質量％以上含有し」と特定するものである。
　そうすると、上記アと同様の理由により、甲第１号証、甲第４号証〜甲第６号証、甲第１０号証、甲第１１号証又は甲第２０号証に記載された発明ではなく、甲第１号証、甲第４号証〜甲第６号証、甲第１０号証、甲第１１号証、甲第１７号証又は甲第２０号証に記載された発明に基き、当業者が容易に発明をすることができたものではない。
第５　むすび
　以上のとおりであるから、令和元年１０月１５日付けの取消理由通知に記載した取消理由及びこれと同旨の特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては、本件請求項１〜２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１〜２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和２年６月３０日（２０２０．６．３０）