(57)【要約】      （修正有）【課題】冷媒の充填作業を特別な専用器具を用いずとも、一般消費者でも行うことができる冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造を提供する。【解決手段】冷媒が封入された耐圧容器２１と、開閉弁と、ステムと、このステムに設けられた導通路とを備える。耐圧容器２１の雄ねじを低圧側ポート１７の雌ねじに螺合させることにより、上記低圧側ポート１７の操作操作ピンと、上記耐圧容器２１のステムとが当接して、低圧側ポート１７の開閉弁が開き、耐圧容器２１内の冷媒が直接冷凍サイクル内に充填される。【選択図】図１
0003151304.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくともコンプレッサ、放熱器、膨張弁、吸熱器が配管で接続されて冷媒が循環する冷凍サイクルと、この冷凍サイクルに冷媒を補充するための冷媒入り容器との接続構造において、
この冷凍サイクルにおける前記コンプレッサから膨張弁に至る高圧側回路に高圧側ポートが設けられ、この冷凍サイクルにおける前記膨張弁から前記コンプレッサに至る低圧側回路に低圧側ポートが設けられ、
上記高圧側ポートと上記低圧側ポートとは、それぞれ、内周側に雌ねじが設けられた筒状の接続口と、この接続口の基端側に設けられた開閉弁と、この開閉弁から上記接続口の先端側に向けて伸びる操作ピンとを備え、この開閉弁は、常時は弁を閉じるように付勢され、付勢に抗して操作ピンを基端側に押圧することにより弁が開いて、冷凍サイクルの回路内部と外部とが導通するものであり、
上記高圧側ポートの上記雌ねじの内径は、上記低圧側ポートの上記雌ねじの内径よりも大きく形成されたものであり、
上記の冷媒入り容器は、
冷媒が封入された耐圧容器と、
上記耐圧容器の頂部の内部に設けられた開閉弁と、
基端が上記耐圧容器内に配位され、先端が上記耐圧容器から突出したステムと、
このステムに設けられた導通路とを備え、
上記ステムを押圧することにより上記開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が上記導通路を通じて外部に吐出され、上記ステムの押圧を解除することにより上記開閉弁が閉じて、耐圧容器内の冷媒の吐出がなされないようにしたものであり、
上記耐圧容器の頂部には、前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合する雄ねじを備え、
上記耐圧容器の雄ねじを前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合させることにより、上記低圧側ポートの操作ピンと、上記耐圧容器のステムとが当接して、低圧側ポートの開閉弁が開くと共に上記耐圧容器の開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が低圧側ポートを通じて上記冷凍サイクル内に供給されるものであり、
上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記耐圧容器の雄ねじが上記高圧側ポートの接続口の雌ねじよりも小さいため、実質的に螺合することができないものであることを特徴とする冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造。
【請求項２】
上記ステムの導通路は、ステムの軸方向に伸びる縦孔と、この縦孔からステムの径外方向に伸びる横路とを備え、
上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムの先端とが当接した際、耐圧容器内の冷媒はステムの縦孔から横路を経て、上記低圧側ポートの接続口内へ流出して、上記低圧側回路に供給されるものであることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造。
【請求項３】
上記耐圧容器の頂部には、上記雄ねじに対して間隔を隔てて設けられた干渉部が設けられ、上記耐圧容器の雄ねじを前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合させたとき、上記干渉部は上記低圧側ポートの接続口の外側に位置するものであり、
上記干渉部に阻害されることなく、上記耐圧容器の雄ねじと前記の低圧側ポートの雌ねじとの螺合が十分な長さに渡って螺合し、上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムとの当接がなされて、低圧側ポートと上記耐圧容器の双方の開閉弁が開くものであり、
上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記の干渉部が上記高圧側ポートの接続口に当接して、上記高圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムとの当接が実質的に行われないものであることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造。
【請求項４】
少なくともコンプレッサ、放熱器、膨張弁及び吸熱器が配管で接続され、前記コンプレッサから膨張弁に至る高圧側回路に高圧側ポートが設けられ、前記膨張弁から前記コンプレッサに至る低圧側回路に低圧側ポートが設けられ、上記高圧側ポートと上記低圧側ポートとは、それぞれ、内周側に雌ねじが設けられた筒状の接続口と、この接続口の基端側に設けられた開閉弁と、この開閉弁から上記接続口の先端側に向けて伸びる操作ピンとを備え、この開閉弁は、常時は弁を閉じるように付勢され、付勢に抗して操作ピンを基端側に押圧することにより弁が開いて、冷凍サイクルの回路内部と外部とが導通するものであり、上記高圧側ポートの上記雌ねじの内径は、上記低圧側ポートの上記雌ねじの内径よりも大きく形成された冷凍サイクルに対して、冷媒を補充するための冷媒入り容器であって、
上記の冷媒入り容器は、
冷媒が封入された耐圧容器と、
上記耐圧容器の頂部の内部に設けられた開閉弁と、
基端が上記耐圧容器内に配位され、先端が上記耐圧容器から突出したステムと、
このステムに設けられた導通路とを備え、
上記ステムを押圧することにより上記開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が上記導通路を通じて外部に吐出され、上記ステムの押圧を解除することにより上記開閉弁が閉じて、耐圧容器内の冷媒の吐出がなされないようにしたものであり、
上記耐圧容器の頂部には、前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合する雄ねじを備え、
上記耐圧容器の雄ねじを前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合させることにより、上記低圧側ポートの操作ピンと、上記耐圧容器のステムとが当接して、低圧側ポートの開閉弁が開くと共に上記耐圧容器の開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が低圧側ポートを通じて上記冷凍サイクル内に供給されるものであり、
上記ステムの導通路は、ステムの軸方向に伸びる縦孔と、この縦孔からステムの径外方向に伸びる横路とを備え、
上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムの先端とが当接した際、耐圧容器内の冷媒はステムの縦孔から横路を経て、上記低圧側ポートの接続口内へ流出して、上記低圧側回路に供給されるものであり、
上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記耐圧容器の雄ねじが上記高圧側ポートの接続口の雌ねじよりも小さいため、実質的に螺合することができないものであることを特徴とする冷媒入り容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、車載用冷房装置などの冷房装置や冷蔵庫等の熱交換機器への冷媒の補充を行うための冷媒入りの小型耐圧容器、ならびにこの耐圧容器と冷凍サイクルとの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍冷蔵設備や空調設備への冷媒の充填、特車載用冷房装置に冷媒を補充する際、サービス缶（補充缶）と呼ばれる冷媒を貯蔵した小型の耐圧容器が用いられて来た。この種のサービス缶は、冷媒単独、若しくは冷媒とエアコン用オイルとの混合物が封入されており、その容器の頂端には、マウンテンキャップと呼ばれる備えた金属蓋に雄ねじが形成されているのが、一般的である。この補充缶は、チャージホースを介して、冷凍サイクルの低圧側ポートに接続されて用いられる。詳しくは、チャージホースは両端に接続部を備えており、一端の接続部を冷凍サイクルの低圧側回路に設けられた低圧側ポートに接続し、他端の接続部を補充缶に接続する。この他端側の接続部には、先端が尖ったステムが設けられており、ステムの先端が補充缶の上記マウンテンキャップに穴をあけ、補充缶の耐圧容器の内部から、チャージホースを介して冷凍サイクルの低圧側ポートに冷媒が注入される。
特許文献１には、マウンテンキャップ内にバルブを設け、パルブから容器外部に突出するステムを押圧するようにした補充缶が提案されているが、この特許文献１にかかる補充缶にあっても、チャージホースを介して、冷凍サイクルの低圧側ポートに接続するものであった。
このようなチャージホースは、ガソリンスタンド等の専門の作業店に備え付けられ、このチャージホースによって専門知識のある作業者が冷媒の補充を行っていた。
特に、自動車に搭載される冷房装置にあっては、冷凍サイクルの低圧側回路に設けられた上記の低圧側ポートと、高圧側回路に設けられた高圧側ポートとの２種類のポートがあり、高圧側ポートは、内部の冷媒の圧力を測定するために一般に使用され、この高圧側ポートから無理矢理に冷媒を補充しようとすると、逆に高圧側回路内の冷媒が外部に噴出するなどの事故が発生するおそれがある。このポートの大きさは、高圧側の方が低圧側よりも大きいため、専門知識のある作業者であれば、誤って接続することはないが、専門知識のない一般消費者が作業を行うと、誤って接続してしまうおそれがある。
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０９０６１２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の事情に鑑み、本願考案は、冷媒の充填作業を特別な専用器具を用いずとも、一般消費者でも行うことができるようすることにある。特に専門知識のない消費者にあっても、安全に充填作業を行うことができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本願の第１の考案は、少なくともコンプレッサ、放熱器、膨張弁、吸熱器が配管で接続されて冷媒が循環する冷凍サイクルと、この冷凍サイクルに冷媒を補充するための冷媒入り容器との接続構造において、この冷凍サイクルにおける前記コンプレッサから膨張弁に至る高圧側回路に高圧側ポートが設けられ、この冷凍サイクルにおける前記膨張弁から前記コンプレッサに至る低圧側回路に低圧側ポートが設けられ、上記高圧側ポートと上記低圧側ポートとは、それぞれ、内周側に雌ねじが設けられた筒状の接続口と、この接続口の基端側に設けられた開閉弁と、この開閉弁から上記接続口の先端側に向けて伸びる操作ピンとを備え、この開閉弁は、常時は弁を閉じるように付勢され、付勢に抗して操作ピンを基端側に押圧することにより弁が開いて、冷凍サイクルの回路内部と外部とが導通するものであり、上記高圧側ポートの上記雌ねじの内径は、上記低圧側ポートの上記雌ねじの内径よりも大きく形成されたものであり、上記の冷媒入り容器は、冷媒が封入された耐圧容器と、上記耐圧容器の頂部の内部に設けられた開閉弁と、基端が上記耐圧容器内に配位され、先端が上記耐圧容器から突出したステムと、このステムに設けられた導通路とを備え、上記ステムを押圧することにより上記開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が上記導通路を通じて外部に吐出され、上記ステムの押圧を解除することにより上記開閉弁が閉じて、耐圧容器内の冷媒の吐出がなされないようにしたものであり、上記耐圧容器の頂部には、前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合する雄ねじを備え、上記耐圧容器の雄ねじを前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合させることにより、上記低圧側ポートの操作ピンと、上記耐圧容器のステムとが当接して、低圧側ポートの開閉弁が開くと共に上記耐圧容器の開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が低圧側ポートを通じて上記冷凍サイクル内に供給されるものであり、上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記耐圧容器の雄ねじが上記高圧側ポートの接続口の雌ねじよりも小さいため、実質的に螺合することができないものであることを特徴とする冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造を提供する。
【０００６】
本願の請求項２に係る考案は、上記ステムの導通路は、ステムの軸方向に伸びる縦孔と、この縦孔からステムの径外方向に伸びる横路とを備え、上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムの先端とが当接した際、耐圧容器内の冷媒はステムの縦孔から横路を経て、上記低圧側ポートの接続口内へ流出して、上記低圧側回路に供給されるものであることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造を提供する。
【０００７】
本願の請求項３に係る考案は、上記耐圧容器の頂部には、上記雄ねじに対して間隔を隔てて設けられた干渉部が設けられ、上記耐圧容器の雄ねじを前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合させたとき、上記干渉部は上記低圧側ポートの接続口の外側に位置するものであり、上記干渉部に阻害されることなく、上記耐圧容器の雄ねじと前記の低圧側ポートの雌ねじとの螺合が十分な長さに渡って螺合し、上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムとの当接がなされて、低圧側ポートと上記耐圧容器の双方の開閉弁が開くものであり、上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記の干渉部が上記高圧側ポートの接続口に当接して、上記高圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムとの当接が実質的に行われないものであることを特徴とする請求項１記載の冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造を提供する。
【０００８】
本願の請求項４に係る考案は、少なくともコンプレッサ、放熱器、膨張弁及び吸熱器が配管で接続され、前記コンプレッサから膨張弁に至る高圧側回路に高圧側ポートが設けられ、前記膨張弁から前記コンプレッサに至る低圧側回路に低圧側ポートが設けられ、上記高圧側ポートと上記低圧側ポートとは、それぞれ、内周側に雌ねじが設けられた筒状の接続口と、この接続口の基端側に設けられた開閉弁と、この開閉弁から上記接続口の先端側に向けて伸びる操作ピンとを備え、この開閉弁は、常時は弁を閉じるように付勢され、付勢に抗して操作ピンを基端側に押圧することにより弁が開いて、冷凍サイクルの回路内部と外部とが導通するものであり、上記高圧側ポートの上記雌ねじの内径は、上記低圧側ポートの上記雌ねじの内径よりも大きく形成された冷凍サイクルに対して、冷媒を補充するための冷媒入り容器であって、上記の冷媒入り容器は、冷媒が封入された耐圧容器と、上記耐圧容器の頂部の内部に設けられた開閉弁と、基端が上記耐圧容器内に配位され、先端が上記耐圧容器から突出したステムと、このステムに設けられた導通路とを備え、上記ステムを押圧することにより上記開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が上記導通路を通じて外部に吐出され、上記ステムの押圧を解除することにより上記開閉弁が閉じて、耐圧容器内の冷媒の吐出がなされないようにしたものであり、上記耐圧容器の頂部には、前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合する雄ねじを備え、上記耐圧容器の雄ねじを前記の低圧側ポートの雌ねじに螺合させることにより、上記低圧側ポートの操作ピンと、上記耐圧容器のステムとが当接して、低圧側ポートの開閉弁が開くと共に上記耐圧容器の開閉弁が開いて、耐圧容器内の冷媒が低圧側ポートを通じて上記冷凍サイクル内に供給されるものであり、上記ステムの導通路は、ステムの軸方向に伸びる縦孔と、この縦孔からステムの径外方向に伸びる横路とを備え、上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムの先端とが当接した際、耐圧容器内の冷媒はステムの縦孔から横路を経て、上記低圧側ポートの接続口内へ流出して、上記低圧側回路に供給されるものであり、上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記耐圧容器の雄ねじが上記高圧側ポートの接続口の雌ねじよりも小さいため、実質的に螺合することができないものであることを特徴とする冷媒入り容器を提供する。
【考案の効果】
【０００９】
本願の請求項１に係る考案は、冷媒の充填作業を特別な専用器具を用いずとも、一般消費者でも行うことができる冷凍サイクルと冷媒入り容器との接続構造を提供することができたものである。
特に、本願の請求項２に係る考案は、ステムの導通路は、縦孔と、この縦孔からステムの径外方向に伸びる横路とを備えるため、上記低圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムの先端とが当接した際、耐圧容器内の冷媒はステムの縦孔から横路を経て、上記低圧側ポートの接続口内へ流出する。よって、操作ピンがステムの導通路を閉ざすことなく、確実に充填することができる。
本願の請求項３に係る考案は、上記耐圧容器の雄ねじを前記の高圧側ポートに接続せんとするとき、上記の干渉部が上記高圧側ポートの接続口に当接して、上記高圧側ポートの操作ピンと上記耐圧容器のステムとの当接が実質的に行われないものであるため、消費者の誤操作をより確実に防止することができる。
本願の請求項４に係る考案は、冷媒の充填作業を特別な専用器具を用いずとも、一般消費者でも行うことができる冷媒入り容器を提供することができたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に基づき本願考案の実施の形態を説明する。
図１は本願考案の実施の形態に係る冷凍サイクルと冷媒入りの耐圧容器との接続構造の説明図であり、図２は低圧側ポートの内部構造説明図である。図３（Ａ）は冷媒入りの耐圧容器の内部構造説明図、（Ｂ）は同平面図であり、図４は耐圧容器と低圧側ポートの接続状態を示す内部構造説明図、図５は耐圧容器と高圧側ポートとを接続しよとした状態の説明図である。
【００１１】
図１に示すように、車載用の冷房装置としての冷凍サイクル１１は、冷媒を圧縮するコンプレッサ１２と、このコンプレッサ１２によって圧縮された冷媒を冷却する放熱器（凝縮器）１３と、この放熱器（凝縮器）１３によって冷却された冷媒を膨張させて圧力を低下させる膨張弁１４と、外部から熱を吸収して冷媒を蒸発させる吸熱器（蒸発器）１５とを備え、吸熱器（蒸発器）１５はコンプレッサ１２に連結されている。この冷凍サイクル１１において、コンプレッサ１２から放熱器（凝縮器）１３を経て膨張弁１４に至る経路が低圧側回路１６であり、この低圧側回路１６に低圧側ポート１７が設けられている。また、膨張弁１４から、吸熱器（蒸発器）１５を経てコンプレッサ１２に戻る経路が高圧側回路１８であり、この高圧側回路１８に高圧側ポート１９が設けられている。
【００１２】
なお、図示は省略するが、経路中には、冷媒から潤滑油を分離するオイル分離器や、冷媒を気液分離して気相成分のみをコンプレッサ１２に戻すアキュムレータなどが必要に応じて設けられている。
【００１３】
本願考案においては、この冷凍サイクル１１に対して、冷媒を補充したり、さらには冷媒に加えて潤滑油を補充したりするための耐圧容器２１が、チャージホースを用いることなく、低圧側ポート１７に直接接続される。但し、この耐圧容器２１は、誤って高圧側ポート１９に接続されることがない構造とされている。
【００１４】
この接続構造について、まず、図２を参照して、低圧側ポート１７の構造を説明する。この構造は現在走行している自動車に搭載された冷凍サイクル１１の一般的な低圧側ポート１７の構造を示すものである。低圧側ポート１７は、接続口４１と、内部に設けられた中子４７と、中子４７内外を摺動する操作ピン４３とを備える。接続口４１は、その基端が低圧側回路１６に溶接等で接続されており、先端（図では下端）の内周面には雌ねじ４２が形成されている。この接続口４１内には中子４７がねじ５０及びＯリング５１によって気密状態を維持して固定されている。この中子４７内には操作ピン４３が軸方向に摺動可能に配位されている。この操作ピン４３は中間部分にフランジ４５を備え、このフランジ４５と中子４７の先端内面との間にＯリング４４が配置され、操作ピン４３の摺動によって、開閉する開閉弁を構成している。この操作ピン４３は、スプリング４６によって、開閉弁が閉じる方向（操作ピン４３が下方に突出する方向）に付勢されている。この付勢に抗して、操作ピン４３が押し込まれることによって、フランジ４５と中子４７の先端内面との間の開閉弁が開いて、接続口４１先端側から冷媒が流入し、中子４７内を通って、中子４７の基端４９に設けられた開口部４８を経て、低圧側回路１６内に流入するものである。
【００１５】
次に、図３に基づき、耐圧容器２１について説明する。この耐圧容器２１は、冷媒が封入された容器本体２２と、容器本体２２の頂部を気密状態下に閉じるマウンテンキャップ２３とを備える。冷媒としては、ハイドロフルオロカーボンやハイドロクロロフルオロカーボンのようなハロゲン化炭化水素類を例示でき、ハロゲン化炭化水素類の例として、Ｒ１３４ａ、Ｒ４０７Ｃ、Ｒ４０４Ａ、Ｒ４１０Ａ、Ｒ２２等を挙げることができる。
マウンテンキャップ２３の中央先端からは、ステム２４が摺動可能に突出しており、常時はスプリング２８によって、突出方向（上方向）に付勢されている。このステム２４の基端側は、バルブコア２９内に挿入され、バルブコア２９内に取り付けられた開閉弁２７との間で、流路の開閉を行う。具体的には、図３のようにステム２４が上昇していると流路が閉じており、ステム２４が下方に押し込まれると、開閉弁２７が変形して流路が開く。このステム２４には、中央軸方向に縦孔２５が形成されており、開閉弁２７が開くと、耐圧容器２１内の冷媒は開閉弁２７から縦孔２５に流入し、横路２６を通って流出する。この横路２６は、ステム２４内に設けられた孔でもよいが、この例では、ステム２４の先端面に横方向に形成された溝として実施されている。
【００１６】
さらに、このマウンテンキャップ２３には、接続部材３０が設けられている。この接続部材３０は、基部３１がマウンテンキャップ２３中央に固定され、雄ねじ３２がステム２４の外側に配位されている。また、雄ねじ３２と間隔を隔てて、円筒状のステム２４が上方に向けて伸びており、雄ねじ３２と干渉部３４との間の底部にはドーナツ状のパッキン３３が配位されている。また、マウンテンキャップ２３と接続部材３０との間には、接続部材３０の回り止め用のパッキン３５が装着されている。
【００１７】
次に、図４に基づき、低圧側ポート１７と耐圧容器２１との接続構造を説明する。本願考案にあっては、低圧側ポート１７と耐圧容器２１とを直結して、冷媒を補充するものであり、雌ねじ４２に対して、雄ねじ３２が螺合し、操作ピン４３の先端にステム２４の先端が当接する。螺合を進めると、低圧側ポート１７側のスプリング４６よりも、耐圧容器２１側のスプリング２８が強いため、まず、スプリング４６が収縮限界まで収縮する。これにより、低圧側ポート１７の開閉弁が開く。図４はこの状態を描いている。
【００１８】
さらに、螺合を進めると、スプリング４６が収縮限界となって後退不能となった操作ピン４３によって、スプリング２８が収縮し、開閉弁２７が開いて、冷媒が縦孔２５から流出する。このとき、操作ピン４３とステム２４との当接によって、縦孔２５は閉じた状態となってしまうが、横路２６から冷媒は横方向に流出し、中子４７から開口部４８、低圧側回路１６へと導入される。このとき干渉部３４は、接続口４１の外側に位置して、干渉することない。また、耐圧容器２１のパッキン３３は、接続口４１先端と当接して、流路の気密状態を形成する。
【００１９】
最後に、図５に示すように、誤って、高圧側ポート１９に耐圧容器２１を接続しようとした場合、高圧側ポート１９の接続口は、低圧側ポート１７の接続口４１よりも一回り大きく形成されているため、高圧側ポート１９の接続口１９ａに干渉部３４が当接して、接続することができない。ここで、干渉部３４が設けられていない場合には、高圧側ポート１９雌ねじ１９ｂは耐圧容器２１の雄ねじ３２よりも十分に大きいため、正常な螺合は困難であるが、高圧側ポート１９と耐圧容器２１の開閉弁が開く深さまで押し込むことは可能となる。その結果、冷媒が噴出するなどのおそれがあるが、本例では、干渉部３４を設けることによって、その危険性を回避することができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本願考案の実施の形態に係る冷凍サイクルと冷媒入りの耐圧容器との接続構造の説明図である。
【図２】低圧側ポートの内部構造説明図である。
【図３】（Ａ）は冷媒入りの耐圧容器の内部構造説明図、（Ｂ）は同平面図である。
【図４】耐圧容器と低圧側ポートの接続状態を示す内部構造説明図である。
【図５】耐圧容器と高圧側ポートとを接続しよとした状態の説明図である
【符号の説明】
【００２１】
１１  冷凍サイクル
１２  コンプレッサ
１３  放熱器（凝縮器）
１４  膨張弁
１５  吸熱器（蒸発器）
１６  低圧側回路
１７  低圧側ポート
１８  高圧側回路
１９  高圧側ポート
２１  耐圧容器
２２  容器本体
２３  マウンテンキャップ
２４  ステム
２５  縦孔
２６  横路
２７  開閉弁
２８  スプリング
２９  バルブコア
３０  接続部材
３１  基部
３２  雄ねじ
３３  パッキン
３４  干渉部
４１  接続口
４２  雌ねじ
４３  操作ピン
４４  Ｏリング
４５  フランジ
４６  スプリング
４７  中子
４８  開口部
４９  基端
５０  ねじ
５１  Ｏリング
【図１】
0003151304.tif 000003
【図２】
0003151304.tif 000004
【図３】
0003151304.tif 000005
【図４】
0003151304.tif 000006
【図５】
0003151304.tif 000007