(57)【要約】【課題】  ケーシング内における鉄筋かごの位置を正確に維持した状態でコンクリートを打設することができる簡易で経済性にも優れた場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーを提供すること。【解決手段】    本考案は、鉄筋かご１０の周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得る場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーＳ１であって、隣接する２本の主鉄筋１１を挿通できる２個の独立した透孔２を備えた本体部１を有し、少なくとも１個の前記透孔２の水平方向断面の形状は、ケーシング３０の内面に沿うような楕円状、あるいは、互いに対向する一対の直線部又は曲線部を有する横長の形状である場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーＳ１である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーであって、
当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されるものであり、
かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものであって、
隣接する２本の前記主鉄筋を挿通できる２個の独立した透孔を備えた本体部を有し、
当該本体部が、ケーシングと接する外側面の下部が下方ほど縮小する斜状に形成されていることを特徴とする場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項２】
上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーであって、
当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されるものであり、
かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものであって、
隣接する２本の前記主鉄筋を挿通できる２個の独立した透孔を備えた本体部を有し、
少なくとも１個の前記透孔の水平方向断面の形状は、ケーシングの内面に沿うような楕円状、あるいは、互いに対向する一対の直線部又は曲線部を有する横長の形状であることを特徴とする場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項３】
上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーであって、
当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されるものであり、
かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものであって、
前記主鉄筋を挿通できる１個の独立した透孔を備えた円柱状の本体部を有し、
隣接する主鉄筋が対応する上下方向に沿った凹溝を前記本体部の両側部に有することを特徴とする場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項４】
前記本体部は、ケーシングと接する側の外側面がケーシングの内面形状に沿うように緩やかな曲面状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項５】
前記透孔の水平方向断面の大きさは、３０ｍｍ×３０ｍｍ〜６０ｍｍ×１００ｍｍの範囲内にあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。  
【請求項６】
前記本体部は、ケーシングと接する外側面の上部が上方ほど縮小する斜状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項７】
前記本体部は、発泡合成樹脂から製造されており、外面が耐摩耗性を有する表面材にて覆われていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項８】
前記本体部は、合成樹脂製の中空体であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【請求項９】
比重がコンクリートよりも小さいことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーに関するものであって、より詳細には、場所打ちコンクリート杭を設けるための施工に際し、ケーシング内における鉄筋かごの位置を正確に維持した状態でコンクリートを打設するために使用する場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、場所打ちコンクリート杭を設けるための施工に際しては、杭頭処理部の下方にのみ、鉄筋かご本体（主鉄筋）に鋼製スペーサーを設置し、杭（鉄筋）の偏心精度の確保を図っている。一般的に、場所打ちコンクリート杭の偏心精度は、鉄筋かごの中心からの偏心量を杭頭処理部直下で判定するため、この箇所の鉄筋の偏心量を低減させることが重要である。
【０００３】
場所打ちコンクリート杭の施工は、ケーシングを建て込んだ後、鉄筋かごを挿入し、コンクリートを打設し杭を施工する。ケーシングの建て込み精度が確保されている場合、ケーシングにスペーサーを密着させ鉄筋かごを挿入すれば、コンクリート杭の偏心精度は確保できる。
【０００４】
しかしながら、上記の鋼製スペーサーは鋼製であり、鉄筋（鉄筋かご）に固定されているため、コンクリート杭の鉄筋かぶりを確保する必要があり（70mm：道路橋示方書）、ケーシングに密着させて設置することはできない。また、ケーシングを引抜く際、ケーシングと鋼製スペーサーが干渉し、鉄筋かごが、とも上がりする可能性があるため、ケーシングと鋼製スペーサーの間にはある程度の空間が必要である。このことから、杭頭処理部の下方に設置される鋼製スペーサーのみでは、杭の偏心精度を十分に確保することは困難である。
【０００５】
一方、杭頭処理部に鋼製スペーサーを設置した場合、上記同様の理由より、鋼製スペーサーをケーシングに密着させられない他、杭頭処理の際に手間がかかる問題もある。
このことから、場所打ちコンクリート杭の偏心精度を確保するためには、杭頭処理部の下部に、ケーシングに密着可能で、杭頭処理が容易な材質で、鋼製以外の材質でつくられたスペーサーの設置が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５９−６５１２２号公報
【特許文献２】特開平９−２９１５３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
従来、鉄筋かごの上端部の鉄筋に発泡樹脂製の隔離部材又は円筒体を取り付けることが提案されているが（特許文献１、特許文献２）、これらの部品は、杭頭における余盛コンクリートを除去する手間を軽減することを目的としているため、杭頭の全周を隙間無く覆うように環状に配置されるものであり、鉄筋かごの建て込み精度を高めることについては考慮していない。
【０００８】
そこで、本考案が解決しようとする課題は、上記従来の課題を解決し、従来の施工手順を大きく変更することがなく、迅速に作業を進めることができ、経済性にも優れ、場所打ちコンクリート杭の偏心精度を簡単かつ確実に高めることができる場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の考案は、「上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーであって、
当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されるものであり、かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものであって、
隣接する２本の前記主鉄筋を挿通できる２個の独立した透孔を備えた本体部を有し、
当該本体部が、ケーシングと接する外側面の下部が下方ほど縮小する斜状に形成されている場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の考案は、「上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーであって、
当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されるものであり、かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものであって、
隣接する２本の前記主鉄筋を挿通できる２個の独立した透孔を備えた本体部を有し、
少なくとも１個の前記透孔の水平方向断面の形状は、ケーシングの内面に沿うような楕円状、あるいは、互いに対向する一対の直線部又は曲線部を有する横長の形状であることを特徴とする場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の考案は、「上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーであって、
当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されるものであり、かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものであって、
前記主鉄筋を挿通できる１個の独立した透孔を備えた円柱状の本体部を有し、
隣接する主鉄筋が対応する上下方向に沿った凹溝を前記本体部の両側部に有することを特徴とする場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、さらに、「前記本体部が、ケーシングと接する側の外側面がケーシングの内面形状に沿うように緩やかな曲面状に形成されている場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
請求項５に記載の考案は、さらに、「前記透孔の水平方向断面の大きさが、３０ｍｍ×３０ｍｍ〜６０ｍｍ×１００ｍｍの範囲内にある場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の考案は、さらに、「前記本体部が、ケーシングと接する外側面の上部が上方ほど縮小する斜状に形成されている場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
請求項７に記載の考案は、さらに、「前記本体部が、発泡合成樹脂から製造されており、外面が耐摩耗性を有する表面材にて覆われている場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。  
【００１４】
請求項８に記載の考案は、さらに、「前記本体部が、合成樹脂製の中空体である場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
請求項９に記載の考案は、さらに、「比重がコンクリートよりも小さい場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー」を特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
（１）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋を有する鉄筋かごからなる場所打ちコンクリート杭を精度良く施工して設けることができるものであって、さらに、当該スペーサーは、前記主鉄筋と、当該主鉄筋の外方に配置されている筒状のケーシングとの間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋とケーシングとの間に介装されることで、かつ、鉄筋かごの周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されることで効果を発揮し得るものである。
本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、隣接する２本の前記主鉄筋を挿通できる２個の独立した透孔を備えた本体部を有し、当該本体部が、ケーシングと接する外側面の下部が下方ほど縮小する斜状に形成されている場合において、主鉄筋に対して安定的に装着することができ、主鉄筋とケーシングとの間の適正な距離を正確に維持することができる。
さらに、ケーシングの内面との接触部分を減少させ、スペーサーが損傷したり欠けることを防止することができる。また、作業中における接触によって、スペーサーが損傷したり欠けることを防止することができる。
【００１６】
（２）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、隣接する２本の前記主鉄筋を挿通できる２個の独立した透孔を備えた本体部を有し、少なくとも１個の前記透孔の水平方向断面の形状が、ケーシングの内面に沿うような楕円状、あるいは、互いに対向する一対の直線部又は曲線部を有する横長の形状である場合において、鉄筋かごを構成する主鉄筋の間隔や太さが異なる場合にも柔軟に対応してスペーサーを適正な位置に調節して装着することができる。
【００１７】
（３）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、前記主鉄筋を挿通できる１個の独立した透孔を備えた円柱状の本体部を有し、隣接する主鉄筋が対応する上下方向に沿った凹溝を前記本体部の両側部に有する場合において、強度と安定性を確保する理由からスペーサーの形状が大きくなった場合であっても、隣接する主鉄筋を避けるようにしてスペーサーを主鉄筋に装着することができ、さらに、凹溝を隣接する主鉄筋と接するように合わせることで、スペーサーの装着状態を安定させることができ、スペーサーの強度を維持する上でも有利である。
【００１８】
（４）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、前記本体部が、ケーシングと接する側の外側面がケーシングの内面形状に沿うように緩やかな曲面状に形成されている場合において、前記本体部とケーシングとの接触面積を広くすることができ、本体部に加わる力を分散させ、本体部の損傷を防止できるとともに、スペーサーの装着状態を安定させることができ、主鉄筋とケーシングとの間の適正な距離を正確に維持することができる。
【００１９】
（５）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、前記透孔の水平方向断面の大きさが、３０ｍｍ×３０ｍｍ〜６０ｍｍ×１００ｍｍの範囲内にある場合において、鉄筋かごに使用されている一般的な主鉄筋の太さ及び主鉄筋の間隔に幅広く対応することができる。
（６）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、前記本体部が、ケーシングと接する外側面の上部が上方ほど縮小する斜状に形成されている場合において、ケーシングの内面との接触部分を減少させてスペーサーが損傷したり欠けることを防止することができ、また、作業中における接触によって、スペーサーが損傷したり欠けることを防止することができるとともに、ケーシング引抜の際、コンクリートが抵抗なく充填される。
【００２０】
（７）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、前記本体部が、発泡合成樹脂から製造されており、外面が耐摩耗性を有する表面材にて覆われている場合において、軽量で強度を備えた本体部の製造が容易であり、かつ、本体部が欠けたり損傷するを防止できるため、杭内に杭の強度を低下させるものが入り込むことを防ぐとともに、主鉄筋とケーシングとの間の距離を正確に維持することができる。
【００２１】
（８）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、前記本体部が、合成樹脂製の中空体である場合において、軽量で強度を備えた本体部の製造が容易であるという効果を有する。
（９）本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、比重がコンクリートよりも小さい場合において、万一、本体部が欠けた場合であっても、欠けた部分がコンクリートに浮くことで、杭内に杭の強度を低下させるものが入り込むことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は本考案のスペーサーを用いて場所打ちコンクリート杭を施工する様子を示す図であって、本考案のスペーサーの斜視図、ケーシング及び鉄筋かごの平面図、コンクリート打設前の杭頭部を示す斜視図である。
【図２】図２は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーを示す図であって、（Ａ）はスペーサーの外側面を示す正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図３】図３は本考案のスペーサーを用いて場所打ちコンクリート杭を施工する様子を説明するための図であって、（Ａ）はケーシングを建て込んだ状態を示す図、（Ｂ）はケーシングと鉄筋かごを示す図、（Ｃ）は鉄筋かごの主鉄筋に本考案のスペーサーを装着しケーシング内に配置した状態を示す図、（Ｄ）はケーシング内にコンクリートを打設した状態を示す図である。
【図４】図４は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーを装着する前のケーシング及び鉄筋かごを示す図であって、（Ａ）はケーシング及び鉄筋かごの平面図、（Ｂ）は杭頭部の鉄筋かごを示す斜視図である。
【図５】図５はコンクリート打設後に杭頭部の余分なコンクリートを取り除いている様子を示す斜視図である。
【図６】図６は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーの各種実施形態の平面図である。
【図７】図７は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーの他の実施形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図８】図８は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーの他の実施形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図９】図９は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーの他の実施形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図１０】図１０は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーの他の実施形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【図１１】図１１は本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーの他の実施形態を示す図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図、（Ｄ）は背面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を用いて本考案を具体化した一実施形態を説明する。
【００２４】
図１〜図３に示すように、本考案を具体化した場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーＳ１は、鉄筋かご１０を構成する上下方向を向いて所定間隔にて環状に配置された複数本の主鉄筋１１に装着されて場所打ちコンクリート杭２０を精度良く施工して設けるために使用するスペーサーＳ１である。
そして、前記スペーサーＳ１は、前記主鉄筋１１と、当該主鉄筋１１の外方に配置されている筒状のケーシング３０との間隔を規定の数値範囲内とするために、当該主鉄筋１１とケーシング３０との間に介装されるものであり、かつ、鉄筋かご１０の周囲において互いに離れた位置にて３〜６個程度のみ配置されて効果を発揮し得るものである。
なお、従来使用されている鋼製スペーサー（図示しない）は、従来通りに鉄筋かご１０に固定するとよい。
【００２５】
前記スペーサーＳ１は、上下方向に設けられ、隣接する２本の前記主鉄筋１１をそれぞれ挿通できる２個の独立した透孔２を備えた本体部１を有し、当該本体部１が、ケーシング３０の内面と接する外側面３の下部が下方ほど縮小する斜状に形成されている。
前記透孔２は、前記本体部１の上下方向に設けられ、その水平方向断面の形状が、ケーシング３０の内面に沿う互いに対向する一対の直線部と、その直線部の両端部を結ぶ円弧を有する横長の形状（陸上競技のトラック状）に形成されている。従って、鉄筋かご１０を構成する主鉄筋１１の間隔や太さが異なる場合にも柔軟に対応してスペーサーＳ１を適正な位置に調節して装着することができる。
なお、本考案の一実施形態のスペーサーＳ１において、前記透孔２の水平方向断面の大きさは、５０ｍｍ×８０ｍｍ程度となっているが、３０ｍｍ×３０ｍｍ〜６０ｍｍ×１００ｍｍの範囲内にて適宜変更可能である。
【００２６】
前記スペーサーＳ１は、一実施形態において、その本体部１が発泡スチロール製であって、前記透孔２の内面を含む表面全体が耐摩耗性を有する表面材にて覆われている。この表面材としては、樹脂又は塗料にてコーテイングすることによって形成したり、布又はシートを貼り付けることなどによって適宜形成することができる。
さらに、前記スペーサーＳ１は、水よりも軽量な発泡合成樹脂製であるため、比重がコンクリートよりも小さいものとなっている。従って、万一、本体部１が欠けた場合であっても、欠けた部分がコンクリートに浮くことで、杭内に杭の強度を低下させるものが入り込むことを防ぐことができる。
【００２７】
また、本考案の前記スペーサーＳ１は、その本体部１が、ケーシング３０と接する側の外側面３がケーシング３０の内面形状に沿うように緩やかな曲面状に形成されている。従って、前記本体部１とケーシング３０との接触面積を広くすることができ、本体部１に加わる力を分散させ、本体部１の損傷を防止できるとともに、スペーサーＳ１の装着状態を安定させることができ、主鉄筋１１とケーシング３０との間の適正な距離を正確に維持することができる。
なお、本考案の一実施形態のスペーサーＳ１において、前記透孔２の中心と、ケーシング３０の内面と接する部分における本体部１の外側面との距離は、１１０ｍｍに設定されている。
また、本考案の一実施形態のスペーサーＳ１において、前記２つの透孔２の中心の間隔は、主鉄筋１１が固定されている間隔と一致する長さとなるように、１００ｍｍに設定されている。
【００２８】
さらに、本考案の一実施形態のスペーサーＳ１において、前記本体部１は、ケーシング３０と接する外側面３の下部が下方ほど縮小する斜状に形成されている。従って、前記スペーサーＳ１は、主鉄筋１１に対して安定的に装着することができ、主鉄筋１１とケーシング３０との間の適正な距離を正確に維持することができる。さらに、ケーシング３０の内面との接触部分を減少させ、スペーサーＳ１が損傷したり欠けることを防止することができる。また、作業中における接触によって、スペーサーＳ１が損傷したり欠けることを防止することができる。
【００２９】
本考案の一実施形態の前記スペーサーＳ１は、その本体部１が、ケーシング３０と接する外側面３の上部が上方ほど縮小する斜状に形成されている。従って、ケーシング３０の内面との接触部分を減少させてスペーサーＳ１が損傷したり欠けることを防止することができ、また、作業中における接触によって、スペーサーＳ１が損傷したり欠けることを防止することができる。
【００３０】
上記の通り構成された本考案のスペーサーＳ１は、発泡合成樹脂のブロックから削り出し加工によって製造したり、発泡合成樹脂のブロックを貼り合わせたり、成型加工などによって簡単かつ安価に製造可能である。
【００３１】
次に、場所打ちコンクリート杭２０の施工方法（製造方法）について説明する。
従来、場所打ちコンクリート杭２０を設けるための施工に際しては、１）コンクリート杭の設置位置の正確さと、２）内部の鉄筋に対するコンクリートのかぶり量（厚さ）の正確さが求められている。
上記の正確さを得るためには、ａ）掘削機械の据付け精度、ｂ）ケーシングの建て込み精度（傾斜）、ｃ）鉄筋かごの建て込み精度を高め、場所打ち杭の出来形におけるｘｙ方向での偏心量を抑制する必要がある。
上記ａ）についての対策として、測量精度の向上により、場所打ち杭の出来形における偏心量への影響を±１０ｍｍ以内とすることが可能となっている。
上記ｂ）についての対策として、ケーシングの傾斜を０．５％以内とすることで、場所打ち杭の出来形における偏心量への影響を±１５ｍｍ以内とすることが可能となっている。
上記ｃ）については、従来用いられている鋼製スペーサーによって、場所打ち杭の出来形における偏心量への影響を±２５ｍｍ以内とすることが可能となっている。
従って、従来技術においては、場所打ち杭の出来形における直交するｘｙ方向での偏心量を１０ｍｍ＋１５ｍｍ＋２５ｍｍ＝５０ｍｍ（偏心量ｄ＝√（ｘ２＋ｙ２）＝√（５０２＋５０２）＝７０ｍｍ：基準値ｄ＝１００ｍｍ以内）前後にて施工されている。
【００３２】
次に、本考案のスペーサーＳ１を用いて場所打ちコンクリート杭２０を施工して設ける（製造する）方法、即ち、本考案のスペーサーＳ１の使用方法について説明する。
まず、掘削機械を正確な位置に据付けてから地面に穴を掘削し、鋼鉄製の円筒状のケーシング３０を建て込む（図３（Ａ）に示す状態）。
次に、上下方向を向いて所定間隔にて円環状に配置して固定された複数本の主鉄筋１１からなる鉄筋かご１０を前記ケーシング３０内に挿入する（図３（Ｂ）に示す状態）。
ここで、鉄筋かご１０の上端部付近が、ケーシング３０の外側に配置された状態で、主鉄筋１１の上端部にコンクリートが固着しないように、主鉄筋１１の上端部の周囲に筒状の発泡合成樹脂製の保護シート１２を装着する（図４（Ｂ）に示す状態）。
【００３３】
次に、本考案のスペーサーＳ１の落ち込みを防ぐためのストッパーとして、隣接する２本の主鉄筋１１に対し、前記保護シート１２の上にさらに落下防止用のストッパー１３を巻き付けて針金などによって締め付けて固定する（図１参照）。この落下防止用のストッパー１３の太さ（外径）は、スペーサーＳ１の透孔２よりも大きくなるようにする。
このような落下防止用のストッパー１３は、鉄筋かご１０の一定間隔をおいた主鉄筋１１に対して装着するものであり、均等な間隔で配置するとよい。
即ち、本考案の３個のスペーサーＳ１を使用する場合には、約１２０度間隔で鉄筋かご１０に配置固定し、本考案の４個のスペーサーＳ１を使用する場合には、約９０度間隔で鉄筋かご１０に配置固定し、本考案の５個のスペーサーＳ１を使用する場合には、約７０度間隔で鉄筋かご１０に配置固定し、本考案の６個のスペーサーＳ１を使用する場合には、約６０度間隔で鉄筋かご１０に配置固定すればよい。
【００３４】
次に、前記スペーサーＳ１の透孔２に主鉄筋１１を挿通することで、前記落下防止用のストッパー１３の上に載せるようにして、スペーサーＳ１を配置する。
さらに、スペーサーＳ１の浮き上がりを防ぐためのストッパーとして、スペーサーＳ１の上側にて２本の主鉄筋１１に対し、前記保護シート１２の上にさらに浮上防止用のストッパー１４を巻き付けて固定する（図１参照）。この浮上防止用のストッパー１４の太さ（外径）は、スペーサーＳ１の透孔２よりも大きくなるようにする。
前記スペーサーＳ１の落ち込みを防ぐためのストッパー１３及びスペーサーＳ１の浮き上がりを防ぐためのストッパー１４としては、ロープ、テープ又は発泡合成樹脂製のシートなどを巻き付けたり、樹脂製又は金属製のクリップを主鉄筋１１に装着したり、針金を主鉄筋１１に巻き付けるようにして実施してもよい。
【００３５】
上記の通り、主鉄筋１１に対して３〜６個のスペーサーＳ１を一定間隔で装着した後、鉄筋かご１０をケーシング３０内に落とし込む（図３（Ｃ）に示す状態）。
この時、ケーシング３０の内面と各スペーサーＳ１の外側面３が接することによって、ケーシング３０内において鉄筋かご１０の上端部がケーシング３０の中心位置に正しく配置されることになる。
そして、ケーシング３０内にコンクリートを打設することで、場所打ち杭の出来形におけるｘｙ方向での偏心量を抑制することができ、具体的には、従来技術においては、場所打ち杭の出来形における直交するｘｙ方向での偏心量を１０ｍｍ＋１５ｍｍ＋２５ｍｍ＝５０ｍｍ（偏心量ｄ＝√（ｘ２＋ｙ２）＝√（５０２＋５０２）＝７０ｍｍ）前後にて施工されていたものが、一試験結果においてｘｙ方向での偏心量を０〜２５ｍｍ（偏心量ｄ＝√（ｘ２＋ｙ２）＝０〜３５ｍｍ程度）にて施工できた。
また、一試験結果において、内部の鉄筋に対するコンクリートのかぶり量は、設計値通り（±０ｍｍ）、あるいは±数ｍｍに近づけることができた。
【００３６】
なお、コンクリート打設後には、杭頭部の低品質のコンクリートを不要部分として取り除くために、地上付近のコンクリートを壊し、その上部のコンクリートを引き抜くように持ち上げる。この時、スペーサーＳ１は不要部分のコンクリートと共に抜き取られて廃棄される。
従って、本考案のスペーサーＳ１を使用する施工方法は、従来の施工方法を大きく変更する手順が不要であり、スペーサーＳ１と、当該スペーサーＳ１の移動を抑制するストッパーを装着する簡単な作業を加えるだけで、精度に優れた高品質の場所打ちコンクリート杭２０を設けることができる。
また、本考案のスペーサーＳ１を用いる施工方法においては、杭頭部の全周に多くのスペーサーＳ１を隙間無く並べる必要が無く、コストの上昇を抑えることもでき、作業の迅速性を維持することもできる。
【００３７】
本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で前記本体部１、透孔２などの大きさ、長さ、形状などを適宜変更して実施してもよい。また、本体部１の材質を変更したり、表面の加工方法を変更したり省略して実施してもよい。
例えば、前記透孔２の形状は、図６（Ｂ１）に示すスペーサーＳ２のように、水平方向の断面が横長の２個の透孔２の形成位置を、スペーサーＳ２の湾曲した外面形状に沿うように逆「ハ」字状にしてもよい。
また、図６（Ｂ２）に示すスペーサーＳ３のように、水平方向の断面が横長の２個の透孔２の水平方向断面の形状を楕円形状にしてもよい。
さらに、図６（Ｂ３）に示すスペーサーＳ４のように、１個の透孔２の水平方向断面の形状を円形とし、他方の透孔２の水平方向断面の形状を横長の形状としてもよい。
さらに、図６（Ｂ４）に示すスペーサーＳ５のように、２個分の透孔２の長さをカバーする長い１個の水平方向断面の形状を有する透孔２であってもよい。
【００３８】
また、前記スペーサーＳ１などの前記本体部１は、中空であってもよい。この場合、本体部１は、合成樹脂のブロー成形によって製造することもできる。
さらに、前記本体部１の形状は、図７に示すスペーサーＳ６のように、上部が斜状に形成されていないものであってもよい。
さらに、前記本体部１の形状は、図８に示すスペーサーＳ７のように、前後の外側面３が同じ湾曲面形状であってもよい。
また、図９及び図１０に示すスペーサーＳ８及びスペーサーＳ９のように、前記本体部１には、１個の透孔２のみを設けて実施してもよい。この場合、本体部１の形状としては、図９に示すスペーサーＳ８のように、円柱状であってもよく、図１０に示すスペーサーＳ９のように、円柱状の両側面３に上下方向に伸びる凹溝４を形成したものであってもよい。
図１０に示すスペーサーＳ９のように、本体部１として凹溝４を備えたものを用いる場合には、スペーサーＳ９の両側に隣接する主鉄筋を前記凹溝４嵌め込むように配置することで、スペーサーＳ９を鉄筋かご１０に対して強固に安定させて装着することが可能となる。
さらに、前記本体部１は、図１１に示すスペーサーＳ１０のように、上下に２分割したものを貼り合わせることで製造してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
以上のように、本考案の場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーは、製造容易であって、簡単かつ安価にてケーシング内における鉄筋かごの位置を正確に維持した状態でコンクリートを打設することができ、場所打ちコンクリート杭施工用スペーサーとして産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１    本体部
２    透孔
３    ケーシングと接する外側面（側面）
４    凹溝
１０    鉄筋かご
１１    主鉄筋
１２    保護シート
１３    落下防止用のストッパー（固定材）
１４    浮上防止用のストッパー（固定材）
２０    場所打ちコンクリート杭
３０    ケーシング
Ｓ１〜Ｓ１０  場所打ちコンクリート杭施工用スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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