(57)【要約】【課題】果実乾燥用トレーを用いて梅果実を乾燥させる際に、果実を一つずつ手で並べている作業を改善すること。【解決手段】本考案は、梅果実の天日干し乾燥に用いるトレーの内寸よりやや小さい寸法と一定の厚みを持った板に、各果実サイズに適合した同一直径の穴を均等な間隔で多数貫通させたものである。また、板に取っ手金具を装着することにより、トレーへの脱着が容易になるようにした。果実同士の接触が減少し、果実乾燥後の色ムラ発生が減少するとともに、トレー内で果実を整列させる作業を単純化することにより、作業時間の短縮とともに精神的疲労の軽減を可能とした。【選択図】図２
0003152017.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
梅干しの製造過程における天日干し作業に使用する果実乾燥用トレー内に梅果実を均等に並べるための補助具であり、前記乾燥用トレーの内寸よりやや小さい寸法の板に、梅果実が貫通する大きさの多数の穴を前記板の全面にわたって縦横それぞれに均等な間隔で設けたことを特徴とする果実の整列を補助する板。
【請求項２】
前記板の厚さが８〜２０ｍｍであり、前記穴の直径が３０〜５０ｍｍであり、穴と穴のピッチが穴の直径の１．０４〜１．３０倍であることを特徴とする請求項１に記載の果実の整列を補助する板。
【請求項３】
合成樹脂、あるいは吸水による素材の劣化を防止するための塗装を施した木製合板が板の素材であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の果実の整列を補助する板。
【請求項４】
乾燥用トレー内で梅の整列が完了した後に、前記板のみを垂直上方に持ち上げて撤去することを容易にするために、前記板の対向する辺の中央近傍で且つ板の上面に取っ手を装着したことを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の果実の整列を補助する板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、梅果実の天日干しに用いる果実乾燥用トレーに装着して、果実を一定間隔で並べることを補助する板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
果実乾燥用トレー（例えば、特許技術文献１参照）を用いて、天日干しにより梅果実を乾燥させる場合、トレー内に果実を一つずつ手で並べている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３２０２３２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
梅果実の天日干しの際に、果実を一つずつ手で並べるのは労働的、時間的な負担が大きく、夏季の高温条件下で大量の果実を扱う場合には、健康を害する恐れがある。視覚的に認識しやすい穴に梅果実を落とし込むことにより、作業時の緊張が緩和されるとともに、作業時間の短縮を可能にすることで、前述の課題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、果実乾燥用トレーの内寸よりやや小さい寸法の板に、果実が貫通可能な同一直径の穴を前記板の全面にわたって縦横それぞれに均等な間隔で多数設けた板を用いることで、果実乾燥用トレー内での果実整列作業の単純化が可能になる。このことにより、精神的な負担が軽減されるとともに、整列作業の時間短縮が可能となる。また、金具を板に装着することによって、果実乾燥用トレーへの脱着を容易にすることにより問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００６】
本考案では、一定の厚みの板を用いることで、果実の配置されるべき位置が決まりやすくなる。また、果実のサイズに応じた直径の穴をできる限り多く開けることで、果実乾燥用トレーに収容できる果実の量を、従来の方法と比較してあまり減らさないで済む。
【０００７】
さらに、穴を円状にしたことで、穴の中央に果実が位置しやすくなる。内寸で約５８ｃｍ角の果実乾燥用トレーを用いた場合において、果実同士が接触する箇所数が、板を用いなかった時にはトレー１枚につき５５〜７８箇所であったのに対し、整列を補助する板を用いた時には１０〜３２箇所に減少し、果実同士の接触が原因で発生する天日干しの際の着色ムラを減らすことが可能となり、天日干し後の製品の品質向上が図られる。
【０００８】
本考案の板では、取っ手金具を取り付けることで、これを指で押さえることにより水洗洗浄時に果実乾燥用トレーから板が離脱することを避けられるとともに、乾燥台上に果実乾燥用トレーを置いた後は容易に板を引き抜くことができるという性質を有する。
【０００９】
ウメ果実を天日干しする際に本考案の板を使用しない標準的な作業手順は、果実乾燥用トレーに適量の塩漬け梅を投入し、流水を湛えた水槽で上下左右あるいは円を描くようにトレーを揺り動かしつつ水洗する。トレー内に果実が半ば拡散したところで、トレーを水槽の角などに仮置きし、接触が少なくなるように果実を並べる。果実を並べ終わったら、乾燥台へ果実が並んだトレーを静置する。
【００１０】
本考案の板を用いた作業手順の例としては、果実乾燥用トレーに本考案の板を装着し、板の上に適量の塩漬け梅を投入し、流水を湛えた水槽で上下左右あるいは円を描くようにトレーを揺り動かしつつ水洗する。本考案の板に開けた穴の過半数に果実が落ち込んだところで、トレーを水槽の角などに仮置きし、果実の入っていない穴に果実を投入する。すべての穴に果実が収まったら、もう一度水洗を行い穴の中央に果実を落ち着かせるのが望ましい。その後、ウメ果実および板が入ったままのトレーを乾燥台上へ運搬しトレーを静置後、板に装着された取っ手を掴み、穏やかに板を垂直方向へ引き上げつつ、トレーから板を取り外す。トレー内に整列した果実を観察して、果実同士が接触している箇所が認められれば、果実の位置を修正する。
【００１１】
これら一連の作業に要する時間を調査した例を紹介すると、板を使わずに作業を実施した場合、１サイクルに要する作業時間は１９１秒であったのに対し、本考案の板を用いて一連の作業を実施すると、１サイクルに要する作業時間を８９秒に減少させることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案による整列補助板の設計例
【図２】果実が板に設けた穴に収まっている様子
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案を実施するための形態を図１および図２を参照して説明する。
図１は本考案にかかる平面図および正面図、図２は果実が板に装填された様子を模式的に表した図である。
【００１４】
図１に示すように、すべての穴の直径は、１枚の板の中では均一である。穴の直径は果実サイズによって異なる。例えば、５７９ｍｍ角、厚さ１２ｍｍの板で、果実サイズが２Ｌの場合には、いずれの穴も直径４１ｍｍとし、穴同士の間隔はいずれも３ｍｍとして、縦１３個、横１３個の穴を配し、全体では１６９個の穴を開けている。
【００１５】
図２に示すように、果実は穴のほぼ中央に配置されることで、果実間の距離が保たれ、果実同士の接触する可能性が少なくなる。
【００１６】
板の厚さについては、８ｍｍ以下の場合には果実が落ち込む深さが十分に確保できないため、水洗時や運搬時に果実が穴を飛び出して、移動する可能性が高くなり、整列を補助する効果が十分に発揮されない。一方、２０ｍｍ以上の厚みの板を用いた場合には、板そのものの重量が大きくなり、作業の遂行に負担を与えるばかりとなる。
【００１７】
穴あけ位置の誤差や板そのものの強度を考慮すると、穴と穴の間隔は３ｍｍ程度が最小の間隔になり、穴と穴のピッチは穴の直径の１．０４倍程度が最小となる。一方、穴と穴の間隔を大きく取ると、１枚のトレーに収容できる果実数が減少するとともに、板の重量が大きくなり作業の遂行に負担を与える。
【００１８】
なお、実施の形態に示した数値は例を示すもので、この説明によって板の各サイズが限定されるものではない。
【符号の説明】
【００１９】
１  板
２  貫通穴
３  取っ手
４  梅果実
【図１】
0003152017.tif 000003
【図２】
0003152017.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年5月12日(2009.5.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
乾燥用トレー内で梅の整列が完了した後に、前記板のみを垂直上方に持ち上げて撤去することを容易にするために、前記板の対向する辺の中央近傍で且つ板の上面に取っ手を装着したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の果実の整列を補助する板。