(57)【要約】      （修正有）【課題】部品点数、及び加工コストが少なく、製造コストを低減することが可能であると共に、洗浄対象の製品に装着した場合であっても、高い防水効果を発揮しうるＩＣタグを提供する。【解決手段】所定情報が記録されたＩＣチップ１１と、上記ＩＣチップに記録された情報を、情報読取装置との間で電波により交信しうるアンテナ部１２と、上記ＩＣチップ及び上記アンテナ部が所定位置に配置されたＩＣ基板１３とからなるＩＣタグ本体部１４と、該ＩＣタグ本体部１４を中空部を有して密閉状態で収納しうる被覆部材１５とから形成されたＩＣタグ１０において、上記被覆部材は、高周波ウェルダー溶着によって密閉された構成とする。【選択図】図１
0003155566.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定情報が記録されたＩＣチップと、上記ＩＣチップに記録された情報を、情報読取装置と間で電波により交信しうるアンテナ部と、上記ＩＣチップ及び上記アンテナ部が所定位置に配置されたＩＣ基板とからなるＩＣタグ本体部と、上記ＩＣタグ本体部を、中空部を有して密閉状態で収納しうる被覆部材とから形成されたＩＣタグにおいて、上記被覆部材は、高周波ウェルダー溶着によって密閉されていることを特徴とするＩＣタグ。
【請求項２】
上記被覆部材は熱可塑性樹脂からなることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグ。
【請求項３】
上記被覆部材は全体円筒形に形成され、軸方向両端部において夫々高周波ウェルダー溶着により密閉されていることを特徴とする請求項１または２記載のＩＣタグ。
【請求項４】
上記ＩＣタグ本体部は、上記全体円筒形の被覆部材の内径寸法と同一の幅寸法に形成された台板上に貼設されていることを特徴とする請求項３記載のＩＣタグ。
【請求項５】
上記被覆部材は、シート状の基材と、上記基材上に配置され、膨出部を有する接合部材とにより形成され、
上記シート状の基材と上記膨出部を有する接合部材とは、上記膨出部の周縁部において高周波ウェルダー溶着により密閉されていることを特徴とする請求項１若しくは２記載のＩＣタグ。
【請求項６】
上記ＩＣタグ本体部には、所定情報が記録されたバーコードシートが取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグ。
【請求項７】
上記被覆部材の軸方向一端部には、吊り下げ用孔部を有する吊り下げ片部が軸方向外方に延設されていることを特徴とする請求項３または４に記載のＩＣタグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＩＣ本体部と、上記ＩＣ本体部を中空部を有して密閉状態で収納する被覆部材とからなるＩＣタグであって、特に、上記被覆部材が高周波ウェルダー溶着によって密閉されたＩＣタグに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、製品管理情報等が記録されたＩＣタグを管理対象物に装着し、上記ＩＣタグによって流通過程における品質情報等の管理を行う方法が用いられている。
一般的に上記ＩＣタグは、所定の情報が記録されたＩＣチップと、上記ＩＣチップに記録された情報を、情報読取装置と間で電波により交信しうるアンテナ部と、上記ＩＣチップ及び上記アンテナ部が所定位置に配置されたＩＣ基板とからなるＩＣタグ本体部とを備えている。
【０００３】
上記ＩＣチップに記録可能な情報量は、数キロバイト〜数十キロバイトが一般的であり、バーコードの記録容量である数十バイトと比較すると数百〜数千倍の記録容量を有している。
従って、製品型番等の単純な情報のみでなく、製品履歴データ等の大容量の情報を記録することが可能であり、効率的な製品管理、品質管理が可能となる。
【０００４】
一方、ＩＣチップは非常に精密な電子部品であることから、温度、湿度等の使用環境に対する制約が大きく、また外部からの衝撃に弱いという不具合を有していた。
上記不具合を解決するため、図４に示すように、ＩＣタグ本体部４１をスポンジ部材４２、４３で挟み、更に外方より熱可塑性樹脂からなるカバー部材４４、４５で被覆して高周波ウェルダー若しくはヒートシール等によって密封したＩＣタグ４０が提案されている（特許文献１）。
図４に示すように、上記特許文献１に係るＩＣタグ４０は、上記カバー部材４４、４５によって上記ＩＣタグ本体部４１が密閉されるため、防水効果を有する。
従って、管理対象物に装着した状態で水等による洗浄が可能である。
また、外部からの衝撃が作用した場合に、上記被覆部材４４、４５、及び上記スポンジ部材４２、４３により、上記衝撃が吸収されるため、ＩＣタグ本体部４１の破損を防止することができる。
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１におけるＩＣタグ４０は、衝撃吸収材として、別途スポンジ部材４２、４３が必要となることから、部品点数が多く、また加工工数も増大するため、製造コストが大きくなるという不具合を有していた。
【０００６】
また、図５（ａ）および（ｂ）に示すように、内部に中空部を有する熱可塑性樹脂からなるフィルム５１の中空部５２にＩＣチップ５３を収納したＩＣタグ５０が提案されている（特許文献２）。
図５（ａ）および（ｂ）に示すように、上記特許文献２に係るＩＣタグ５０は、上記中空部５２にＩＣチップ５３が収納されていることから、外部から衝撃を受けた場合であっても、上記中空部５２内に封入されている空気が所謂エアクッションとして作用する。
従って、図４に示すように、別途スポンジ部材４２、４３を用いることなく、図５に示すように、ＩＣチップ５３を保護することが可能であるため、部品点数及び加工工数を削減することが可能である。
しかしながら、上記特許文献２に係るＩＣタグ５０の上記フィルム５１は、上記フィルム５１の周縁部５４をレーザー照射若しくは加熱ワイヤー（図５には図示せず）による押圧によって加熱溶融させることよる、所謂外部加熱手法によって溶着されているため、溶着部５５へ伝導する熱量にバラツキが発生し易く、均一に溶着されない場合がある。
従って、上記ＩＣタグ５０は、上記フィルム５１の密閉性が不十分となる虞があり、水等で洗浄する製品等に装着した場合には、洗浄の過程において内部に水が侵入し、水分によって上記ＩＣチップ５３が破損する虞があるという不具合を有していた。
【特許文献１】実登３１０４９５０号
【特許文献２】特開２００６−１１４０２５号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の課題は、部品点数、及び加工コストが少なく、製造コストを低減することが可能であり、且つ洗浄対象の製品に装着した場合であっても、高い防水効果を発揮しうるＩＣタグを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の考案は、所定情報が記録されたＩＣチップと、上記ＩＣチップに記録された情報を、情報読取装置と間で電波により交信しうるアンテナ部と、上記ＩＣチップ及び上記アンテナ部が所定位置に配置されたＩＣ基板とからなるＩＣタグ本体部と、上記ＩＣタグ本体部を、中空部を有して密閉状態で収納しうる被覆部材とから形成されたＩＣタグにおいて、上記被覆部材は、高周波ウェルダー溶着によって密閉されていることを特徴とする。
【０００９】
高周波ウェルダー溶着は、溶着対象物に高周波を照射することによって、溶着対象物の内部から溶融させ、溶融状態でプレスすることで、溶着対象物を一体的に溶着方法である。
従来のレーザー照射若しくは加熱ワイヤーによる押圧等の所謂外部加熱手法とは異なり、内部から均一に溶融することから、溶着部がより一体的に溶着される。
従って、上記ＩＣタグに、外部から衝撃が加わった場合、及び温度、湿度の変化によって上記被覆部材が伸縮した場合等においても、溶着部が剥がれることがなく、上記中空部の密閉性を確実に保持することができる。
【００１０】
また、請求項２の考案は、上記被覆部材は熱可塑性樹脂からなることを特徴とする。従って、高周波照射による加熱によって上記被覆部材がより溶融し易くなる。
【００１１】
また、請求項３の考案は、上記被覆部材は全体円筒形に形成され、軸方向両端部において夫々高周波ウェルダー溶着により密閉されていることを特徴とする。従って、上記被覆部材の軸方向両端部を溶着することによって、容易に上記被覆部材を密閉することが可能となる。
【００１２】
また、請求項４の考案は、上記ＩＣタグ本体部は、上記全体円筒形の被覆部材の内径寸法と同一の幅寸法に形成された台板上に貼設されていることを特徴とする。
従って、上記台板の幅方向両端部は、長さ方向に沿って上記被覆部材の内周面部に当接し、上記被覆部材の中空部において、上記ＩＣタグ本体部の位置が固定される。
【００１３】
また、請求項５の考案は、上記被覆部材は、シート状の基材と、上記基材上に配置され、膨出部を有する接合部材とにより形成され、上記シート状の基材と上記膨出部を有する接合部材は、膨出部の周縁部において高周波ウェルダー溶着によって密閉されていることを特徴とする。
従って、上記シート状の基材と膨出部を有する接合部材の形状を適宜変更することによって、任意の形状のＩＣタグを製造することができる。
【００１４】
また、請求項６の考案は、上記ＩＣタグ本体部には所定情報が記録されたバーコードシートが取り付けられていることを特徴とする。
従って、バーコードに記録された情報から、管理対象物の情報を取得することが可能となる。
【００１５】
また、請求項７の考案は、上記被覆部材の軸方向一端部には、吊り下げ用孔部を有する吊り下げ片部が軸方向外方に向かって延設されていることを特徴とする。
従って、上記吊り下げ用孔部に吊り下げ紐等を通すことによって、管理対象物に吊り下げ固定することが可能となる。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１に記載のＩＣタグにあっては、上記被覆部材は内部に中空部を有し、高周波ウェルダー溶着によって密閉されていることから、封入された空気が所謂エアクッションとして作用するため、図４に示す従来のＩＣタグ４０のように、衝撃緩衝材としてのスポンジ部材４２，４３を必要としない。
従って、部品点数、及び加工コストが少なく、製造コストを低減することが可能であると共に、高周波ウェルダーによって溶着されていることから、溶着部分の一体的が極めて高いため、洗浄対象の製品に装着した場合であっても、高い防水効果を発揮しうるＩＣタグを提供することができる。
特に請求項２に記載のＩＣタグにあっては、上記被覆部材が熱可塑性樹脂で形成されているため、加熱により容易に溶融することから、請求項１の効果に加え、より高周波ウェルダー溶着が容易となる。
【００１７】
また請求項３に記載のＩＣタグにあっては、上記被覆部材は全体円筒形に形成され、軸方向両端部において夫々高周波ウェルダー溶着により密閉されることから、溶着箇所が少なくすることが可能であり、加工工数を削減することが可能である。
また、請求項４に記載のＩＣタグにあっては、上記ＩＣタグ本体部は、上記全体円筒形の被覆部材の内径寸法と同一の幅寸法に形成された台板上に貼設されている。
従って、上記台板部は上記被覆部材の内周面部に当接し、上記被覆部材の中空部に固定されるため、使用中にＩＣタグ本体部が動くことにより、情報の交信状態が変化する事象を防止しうる。
【００１８】
また、請求項５に記載のＩＣタグにあっては、上記被覆部材は、シート状の基材と、上記基材上に配置され、膨出部を有する接合部材とにより形成され、上記シート状の基材と上記膨出部を有する接合部材とは、膨出部の周縁部において高周波ウェルダー溶着によって密閉されていることから、上記シート状の基材と膨出部を有する接合部材の大きさ、及び形状を変更することによって、任意の形状のＩＣタグを製造すること可能である。
従って、請求項１の効果に加え、機能性のみならず外観品質を重視したＩＣタグを提供することができる。
【００１９】
また、請求項６に記載のＩＣタグにあっては、上記ＩＣタグ本体部には所定情報が記録されたバーコードシートが取り付けられていることから、バーコードに記録された情報から、管理対象物の情報を取得することが可能であるため、万一ＩＣタグ本体部が破損した場合であっても、管理対象物の管理を継続することができる。
【００２０】
また、請求項７に記載のＩＣタグにあっては、上記被覆部材の軸方向一端部には、吊り下げ用孔部を有する吊り下げ片部が軸方向外方に向かって延設されているため、貼設固定が困難な管理対象物であっても、吊り下げ紐等を用いて容易に取り付けることが可能であり、より汎用性が高いＩＣタグを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施の形態を示し、（ａ）実施例の形態におけるＩＣタグの全体斜視図であり、（ｂ）はＩＣタグ本体部の裏面図である。
【図２】本考案の一実施の形態を示し、実施例の形態におけるＩＣタグの（ａ）は軸方向断面図、（ｂ）は径方向断面図である。
【図３】本考案の他の実施形態を示し、実施例の形態におけるＩＣタグの全体斜視図である。
【図４】従来のＩＣタグの側方断面図である。
【図５】従来の別の形態のＩＣタグの側方断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案を実施するための形態について、被覆部材が全体円筒形に形成されている場合を例に、添付図面を用いて説明する。
図１（ｂ）に示すように、本実施例に係るＩＣタグ１０は、所定情報が記録されたＩＣチップ１１と、上記ＩＣチップ１１に記録された情報を、情報読取装置（図１には図示せず）と間で電波により交信しうるアンテナ部１２と、上記ＩＣチップ１１及び上記アンテナ部１２が配置されたＩＣ基板１３とからなるＩＣタグ本体部１４と、上記ＩＣタグ本体部１４を、内部に中空部を有して密閉状態で収納しうる熱可塑性樹脂からなる被覆部材１５とから形成されている。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように上記被覆部材１５は全体円筒形に形成され、軸方向両端部１６、１７において夫々高周波ウェルダー溶着により密閉されている。
上記ＩＣタグ本体部１４は、上記全体円筒形の被覆部材１５の内径寸法と同一の幅寸法に形成された台板１８上に貼設されている。
また、図１（ａ）に示すように、上記ＩＣタグ本体部１４には所定情報が記録されたバーコードシート１９が取り付けられている。
また、上記被覆部材１５の軸方向一端部１６には、吊り下げ用孔部２０を有する吊り下げ片部２１が軸方向外方に向かって延設されている。
【実施例１】
【００２３】
以下に、図面を用いて本実施例の構成について詳細を説明する。
図１（ａ）は、本実施例の形態におけるＩＣタグ１０の全体斜視図であり、（ｂ）はＩＣタグ１０を裏面図である。
図１（ａ）に示すように、本実施例に係るＩＣタグ１０の被覆部材１５は、透明若しくは半透明の熱可塑性樹脂からなり、内部に中空部２２を有する全体略円筒形に形成されている。
上記熱可塑性樹脂の具体的種類については特に限定されること無く、必要に応じて適宜選択可能であり、熱可塑性樹脂であれば、一般的に流通しているホース、チューブ等の製品をそのまま転用することも可能である。
図１（ａ）に示すように、上記ＩＣタグ１０は、ＩＣタグ本体部１４を上記被覆部材１５の一端部１６若しくは他端部１７から被覆部材１５の内部に挿入し、上記被覆部材１５の軸方向両端部１６、１７を高周波ウェルダーによって溶融させた上で、径方向両端からプレスすることによって上記両端部１６及び１７において一体的に溶着され、密閉状態に形成される。
また、上記被覆部材１５の軸方向一端部１６に延設された吊り下げ片部２１は、上記プレスを行う際に、上記被覆部材１５の一端部１６から軸方向やや内方側をプレスすることによって形成される。
また、図１（ｂ）に示すように、ＩＣタグ本体部１４は、上記被覆部材１５の中空部の軸寸法と略同一の長さ寸法及び、上記被覆部材１５の中空部の内径寸法と略同一の幅寸法に形成された合成樹脂の板材で形成された台板１８上に、銅材によってアンテナ部１２が印刷されると共に上記長さ方向略中央部にＩＣチップ１１が取り付けられた合成樹脂の薄膜シートからなるＩＣ基板１３が貼設されて形成されている。
図１（ｂ）に示すアンテナ部１２の配線形状、及びＩＣチップ１１の配置位置は一例であり、ＩＣタグ１０の全体形状等に基づいて適宜変更することが可能である。
また、図２（ａ）は、上記ＩＣタグ１０の軸方向断面図、（ｂ）は径方向断面図を夫々示している。
図２（ｂ）に示すように、上記台板１８の幅方向寸法は、上記被覆部材１５の内径寸法と略同一寸法に形成されている。
従って、図２（ｂ）に示すように、上記台板１８は、幅方向端部２３、２４が長さ方向に沿って上記被覆部材の内周面部２５に当接することによって、上記被覆部材１５の中空部２２内に固定されるため、上記ＩＣタグ１０の使用中に、上記ＩＣタグ本体部１４が上記被覆部材１５の中空部２２内で動くことがない。
従って、アンテナ部１２の位置がずれる等によって、情報読取装置（図２には図示せず）との交信状態が変化する事象を防止しうる。
【００２４】
図１に示すように、管理対象物（図１には図示せず）に上記ＩＣタグ１０を装着する場合は、上記吊り下げ片部２１に設けられた吊り下げ孔部２０に紐等（図１には図示せず）を通して、管理対象物に吊り下げて装着することができる。
なお、管理対象物の種別によっては、例えば、上記被覆部材１５を軸方向に沿って貼付する若しくは、管理対象物に別途設けられた収納部に上記ＩＣタグ１０そのまま収納することによって装着することも可能である。
【００２５】
本実施例の構成によれば、図２（ａ）に示すように、上記被覆部材１５の中空部２２内に封入された空気が、所謂エアクッションとして作用して、外部からの衝撃や屈曲等の応力から上記ＩＣタグ本体部１４を保護するため、厳しい使用環境下においても、耐用可能である。
また、高周波ウェルダー溶着によって密封されていることから、溶着部分の密閉性が極めて高く、防水性が高いため、ＩＣタグ１０を装着した状態のままで管理対象物の洗浄等を行うことが可能である。
また、上記被覆部材１５は、全体円筒形に形成されているため、溶着する箇所は、軸方向両端部１６、１７の２箇所のみであるため、上記ＩＣタグ１０の製造時の加工工数を削減することができる。
【００２６】
また、出願人において、実施例１の形態に係るＩＣタグ１０と情報読取装置との通信可能距離を測定したところ、装着する管理対象物が非金属の場合は約１０ｍ、金属製品である場合であっても約５ｍの通信距離を確保することができた。
特に金属製品に装着した場合の通信可能距離は、従来の所謂金属対応ＩＣタグよりも大幅に向上することが、上記測定により判明した。
更に、上記被覆部材１５は中空部２２を有しているため、管理対象物とＩＣタグ本体部１４との間に常に一定の間隔が生じる。
従って、ＩＣタグ１０を、管理対象物に吊り下げ紐等によって装着した場合であっても、ＩＣタグ１０の向きにかかわらず、情報読取装置との通信状態は良好であった。
【００２７】
また、何らかの要因によって、ＩＣチップ１１が故障した場合であっても、バーコードシート１９のバーコードに記録された情報を読み取ることによって、製品コード番号等、管理対象物の管理に最低限必要な情報を取得することが可能である。
【実施例２】
【００２８】
また、図３に示すように、本考案のＩＣタグ１０の被覆部材１５は、シート状に形成された基材３０と、上記基材３０上に配置され、膨出部を有する接合部材３１とから形成され、ＩＣタグ本体部１４を配置し、所定寸法及び形状の膨出部を有する接合部材３１を被せて被覆した上で、膨出部の周縁部３２において、上記シート状の基材３０と膨出部を有する接合部材３１とを高周波ウェルダー溶着によって密着した形態とすることもできる。
上記形態の構成によれば、シート状の基材３０及び膨出部を有する接合部材３１の大きさ寸法、形状を自由に変更することが可能であるため、任意の形状のＩＣタグを製造すること可能である。
従って、例えば、ＩＣタグ本体部１４と共に、装飾部材（図３には図示せず）を膨出部を有する接合部材３１の中空部３３に封入することによって、ＩＣタグ１０を装飾品としても使用することによって、更に多種多様な製品に上記ＩＣタグ１０を利用することができる。
【００２９】
なお、ＩＣチップに記録する情報の種別は特に問わない。
例えば、工業製品の場合は、製造履歴、品質管理情報等が考えられ、アミューズメント製品においては、広告情報、取り扱い説明書情報等、さまざまな情報を記録させることが可能である。
また、実施例１におけるバーコードシートに記録する情報についても適宜変更することが可能である。
例えば、製品のコード番号、製造番号等、別途管理されている製品詳細情報との照合を可能とするための情報が考えられる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案は、ＩＣ本体部と、上記ＩＣ本体部を中空部を有して密閉状態で収納する被覆部材とからなるＩＣタグであって、特に、上記被覆部材が高周波ウェルダー溶着によって密閉されたＩＣタグに適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  ＩＣタグ
１１  ＩＣチップ
１２  アンテナ部
１３  ＩＣ基板
１４  ＩＣタグ本体部
１５  被覆部材
１６  被覆部材の軸方向一端部
１７  被覆部材の軸方向他端部
１８  台板
１９  バーコードシート
２０  吊り下げ用孔部
２１  吊り下げ片部
２２  中空部
２３  台板の幅方向端部  
２４  台板の幅方向端部
２５  被覆部材の内周面部
３０  シート状の基材
３１  膨出部を有する接合部材
３２  膨出部の周縁部
３３  膨出部を有する接合部材の中空部
４０  ＩＣタグ
４１  ＩＣタグ本体部
４２  スポンジ部材
４３  スポンジ部材
５０  ＩＣタグ
５１  フィルム
５２  中空部
５３  ＩＣチップ  
５４  フィルムの周縁部
５５  溶着部
【図１】
0003155566.tif 000003
【図２】
0003155566.tif 000004
【図３】
0003155566.tif 000005
【図４】
0003155566.tif 000006
【図５】
0003155566.tif 000007