(57)【要約】      （修正有）【課題】電子機器の表示部に縦横方向の位置決めを容易に行いつつ、さらに、保護シートの接着面側に指紋・ゴミの付着及び気泡の混入を低減しながら簡単に素早く貼着できる保護シートの装着構造体を提供する。【解決手段】電子機器の表示部に貼着する透明な保護シートの装着構造１であって、保護シート２は、裏面に透明な接着層３が形成され、該接着層３に剥離シート５を貼着し、剥離シート５には、分割するための分割領域４と、該分割領域４を挟んで上下或は左右に貼着した複数の分割シート体６，７からなることとした。【選択図】図１
0003153605.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電子機器の表示部に貼着する透明な保護シートの装着構造であって、
保護シートは、裏面に透明な接着層が形成され、前記接着層に剥離シートを貼着し、
前記剥離シートには、分割するための分割領域と、前記分割領域を挟んで上下或は左右に貼着した複数の分割シート体からなり、
前記保護シートを前記表示部に貼着するに際しては、一方の分割シート体を分割領域から前記保護シートより剥離することによって接着面の一部分を前記表示部における縦横方向の位置決めをしながら前記表示部に貼着し、次いで、前記保護シートの接着面の一部が前記表示部に貼着したままの状態で、他の分割シート体を前記保護シートから剥離して前記保護シートの全面を表示部全面に貼着するように構成した
ことを特徴とする保護シートの装着構造。
【請求項２】
前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に一定の間隙を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の保護シートの装着構造。
【請求項３】
前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部とを重合して形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の保護シートの装着構造。
【請求項４】
前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切込を刻設して形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の保護シートの装着構造。
【請求項５】
前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切断用のミシン目を形成した
ことを特徴とする請求項１に記載の保護シートの装着構造。
【請求項６】
前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分に切込を刻設した
ことを特徴とする請求項１に記載の保護シートの装着構造。
【請求項７】
一の分割シート体は、保護シートの一方の端部より外方へ分割シート体を延伸して剥離時の取手部分とした
ことを特徴とする請求項６に記載の保護シートの装着構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、画像ディスプレイ装置やタッチパネル装置や携帯電話等の表示部の表面に対して保護シートを貼着する際に、表示部に位置決めして正確に貼着できる保護シートの装着構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像ディスプレイ装置やタッチパネル装置や携帯電話等の電子機器においては、前記機器の表示部を保護する目的で前記表示部の表面に透明な保護シートを貼着することが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、保護シートを表示部に位置よく貼着するための保護シートの装着構造体が開示されている。この保護シートの装着構造体は、可撓性の保護シートと、保護シートの裏面に貼着した剥離シートと、保護シートの表面に貼着して保護シートを貼着する際のつまみや保護シートの把持に便利なように、更に重ねて貼着した装着補助シートとからなる構造としている。
【０００４】
各種の装置の表示部に保護シートを貼着する際には、一体化した保護シートと装着補助シートから剥離シートを剥がし、保護シートからはみ出して形成した装着補助シート取手部を把持して保護シートの接着面を表示部の表面に位置決めしながら貼着し、その後、最後に装着補助シートを剥離して取外すことなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４５９１８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の保護シートの装着構造体では、表示部の表面に貼着する際に剥離シートをまず剥離して、保護シートの接着面を全面において接着可能な状態とし、装着補助シートの取手部を把持して、位置決めをしながら、表示部の所定箇所に貼着するため、縦横方向の位置決めをする間もなく接着面が意図しない箇所に貼り付いてしまい、可撓性の保護シートを所定位置に正確に貼着することが困難であり、外観上の美観を欠く欠点があった。また、保護シートの接着面が全部露出しているために保護シートを各種装置の表示部に貼着する際に、指紋・ゴミが付着し、かつ気泡が混入してしまい表示部に綺麗に貼着することができなかった。
【０００７】
本考案は、電子機器の表示部に縦横方向の位置決めを容易に行いつつ、さらに、保護シートの接着面側に指紋・ゴミの付着及び気泡の混入を低減しながら簡単に素早く貼着できる保護シートの装着構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る本考案は、電子機器の表示部に貼着する透明な保護シートの装着構造であって、保護シートは、裏面に透明な接着層が形成され、前記接着層に剥離シートを貼着し、前記剥離シートには、分割するための分割領域と、前記分割領域を挟んで上下或は左右に貼着した複数の分割シート体からなり、前記保護シートを前記表示部に貼着するに際しては、一方の分割シート体を分割領域から前記保護シートより剥離することによって接着面の一部分を前記表示部における縦横方向の位置決めをしながら前記表示部に貼着し、次いで、前記保護シートの接着面の一部が前記表示部に貼着したままの状態で、他の分割シート体を前記保護シートから剥離して前記保護シートの全面を表示部全面に貼着するように構成した保護シートの装着構造を提供せんとするものである。
【０００９】
請求項２に係る本考案は、請求項１に記載において、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に一定の間隙を形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る本考案は、請求項１に記載において、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部とを重合して形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る本考案は、請求項１に記載において、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切込を刻設して形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る本考案は、請求項１に記載において、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切断用のミシン目を形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係る本考案は、請求項１に記載において、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分に切込を刻設したことを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係る本考案は、請求項６に記載において、一の分割シート体は、保護シートの一方の端部より外方へ分割シート体を延伸して剥離時の取手部分としたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案は、剥離シートに分割領域を形成し、分割領域から上下或は左右に複数の分割シート体に分割して剥離することができるようにしたので、表示部に保護シートを貼着する際には、分割領域から一方の分割シート体を剥離して、露見した接着面を表示部に貼着し、そのまま他方の分割シート体を保護シートから剥離しながら表示部全面に保護シートを貼着することができるので、電子機器の表示部に縦横方向の位置決めを行いつつ保護シートに指紋・ゴミの付着及び気泡の混入を低減して保護シートを正確に貼着することができる。しかも、作業者にとっては高度な貼着技術を必要とせず、だれでも短時間で貼着可能であり、且つ保護シートの貼りなおしを低減することが可能となる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す説明図である。
【図２】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す断面図である。
【図３】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す断面図である。
【図４】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す断面図である。
【図５】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す断面図である。
【図６】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す断面図である。
【図７】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す説明図である。
【図８】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す説明図である。
【図９】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す説明図である。
【図１０】分割領域の他の形状を示す説明図である。
【図１１】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す平面図である。
【図１２】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す平面図である。
【図１３】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す平面図である。
【図１４】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す平面図である。
【図１５】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す平面図である。
【図１６】本実施形態に係る保護シートの装着構造体の使用状態を示す説明図である。
【図１７】本実施形態に係る保護シートの装着構造体をカーナビゲーションに適用した場合の説明図である。
【図１８】本実施形態に係る保護シートの装着構造体をカーナビゲーションに適用した場合の説明図である。
【図１９】本実施形態に係る保護シートの装着構造体をＡＴＭに適用した場合の斜視図である。
【図２０】本実施形態に係る保護シートの装着構造体を大型液晶表示装置に適用した場合の示す説明図である。
【図２１】本実施形態に係る保護シートの装着構造体の製造方法を示す説明図である。
【図２２】本実施形態に係る保護シートの装着構造体の他の製造方法を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案に係る保護シートの装着構造体は、電子機器の表示部に貼着する透明な保護シートの装着構造であって、保護シートは、裏面に透明な接着層が形成され、接着層に剥離シートを貼着し、剥離シートには、分割するための分割領域と、分割領域を挟んで上下或は左右に貼着した複数の分割シート体からなり、保護シートを表示部に貼着するに際しては、一方の分割シート体を分割領域から保護シートより剥離することによって接着面の一部分を表示部における縦横方向の位置決めをしながら表示部に貼着し、次いで、保護シートの接着面の一部が表示部に貼着したままの状態で、他の分割シート体を保護シートから剥離して保護シートの全面を表示部全面に貼着するように構成したものである。
【００１８】
また、分割領域は、一の剥離シート体の端部と他の剥離シート体の端部との間を離間して形成される。
【００１９】
また、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部とを重合して形成した。
【００２０】
また、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切込を刻設して形成した。
【００２１】
また、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切断用のミシン目を形成した。
【００２２】
また、前記分割領域は、一の分割シート体の端部と他の分割シート体の端部との間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分に切込を刻設した。
【００２３】
また、一の分割シート体は、保護シートの一方の端部より外方へ分割シート体を延伸して剥離時の取手部分とした。
【００２４】
以下、本考案に係る保護シートの装着構造体の一実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２５】
図１は本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す説明図、図２〜図６は本実施形態に係る保護シートの装着構造体を示す断面図である。一例として、携帯電話の表示部に貼着する保護シートの装着構造体について説明する。
【００２６】
本実施形態に係る保護シートの装着構造体１は、携帯電話１００の表示部１０１に貼着する透明な保護シートの装着構造１であって、保護シート２は、裏面２ｂに透明な接着層３が形成され、接着層３に剥離シート５を貼着し、剥離シート５には、分割するための分割領域４と、分割領域４を挟んで上下に貼着した複数の分割シート体６，７からなり、保護シート２を表示部１０１に貼着するに際しては、一方の上分割シート体６を分割領域４から保護シート２より剥離することによって接着面３の一部分３ａを表示部１０１における縦横方向の位置決めをしながら表示部１０１に貼着し、次いで、保護シート２の接着面３の一部分３ａが表示部１０１に貼着したままの状態で、他の下分割シート７を保護シート２から剥離して保護シート２の全面を表示部全面に貼着するように構成した。
【００２７】
保護シート２は、透明な可撓性の高い素材で構成しており、保護シート２の裏面２ｂには、接着面としての透明な接着層３が形成されている。例えば、携帯電話１００用の保護シート２の形状としては、一方（下手側）の短部に携帯電話１００のボタン１０２用の円形状の透孔１０や赤外線通信部１０３用の矩形状の切欠部１１を形成し、他方（上手側）の短部にスピーカ１０４用の矩形状の切欠部１２を形成して、全体形状として略矩形状に構成するようにしている。携帯電話１００用の保護シート２としては、透明で適度の硬度がある素材のもの例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂からなる高分子フィルムを使用するようにしてもよいし、あるいは、接着層３を有するゲルポリ（登録商標）シートを使用するようにしてもよい。素材に対しハードコート層・指紋防止層などの機能層を加えた物を使用するようにしてもよい。例えば、保護シート２の厚みとしては、２５μｍ〜２００μｍとするのが好ましい。
【００２８】
接着層３は、透明性が高く、貼着し易く、貼り直し可能な素材で構成されている。例えば、接着層３は、シリコンを主成分とするシリコン接着剤、特殊ポリオレフィン系エラストマー樹脂剤等より構成されている。接着層３の厚みとしては、１６μｍ〜５０μｍとするのが好ましい。
【００２９】
剥離シート５は、矩形状に形成されており、剥離シート５は表面を平滑性の高い素材で且つ復元力のある弾性素材で構成している。剥離シート５の面積は、保護シート２の面積より若干大きい面積としている。しかも、剥離シート５は、分割領域４を挟んで小さい面積の帯状の上分割シート体６と大きい面積の他の下分割シート体７らなる。例えば、剥離シート５の厚みとしては、５０μｍ〜１２０μｍとするのが好ましい。例えば、剥離シート５は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂からなる高分子フィルム等や紙の素材であってもよい。
【００３０】
以下に分割領域４の構造についての実施例を説明する。
【００３１】
分割領域４は、図２に示すように、帯状の上分割シート体６の端部６ａと他の下剥離シート体７の端部７ａとの間に一定の間隙Ｌ１を形成している。分割領域４における間隙Ｌ１の幅が狭いことにより、分割領域４の直下の接着面３へのごみの付着を防止する効果がある。
【００３２】
また、分割領域４は、図３に示すように、帯状の上分割シート体６の端部６ａと他の下分割シート体７の端部７ｂとを重合して形成するようにしてもよい。すなわち、帯状の上分割シート体６の端部６ａが、他の下分割シート体７の端部７ｂ上に乗り上げて重なるように構成している。
【００３３】
さらに、図４に示すように、分割領域４は、帯状の上分割シート体６の端部６ａと他の分割シート体７の端部７ｂとの間を大きく離間して形成されており、この離間した隙間Ｌ２には各分割シート体６，７に帯状の剥離シート２０を貼着して被覆している。２１は、剥離シート２０の接着層である。
【００３４】
さらにまた、図５に示すように、分割領域４は、剥離シート５の裏面５ｂ側において、上分割シート体６の端部６ａと他の下分割シート体７の端部７ａとの間に切込２２を刻設して折り線を形成する構成としている。使用する際は、剥離シート５の小さい上分割シート体６を折り線より折り曲げて、保護シート２の接着面３の一部分３ａを剥き出した形態とする。次に、表示部１０１の一領域に保護シート２の接着面３の一部分３ａを縦横方向の位置あわせしながら貼着する。そして、保護シート２の接着面３の残り部分３ｂに貼り付いている残りの下分割シート体７を剥がして、接着面３の残りの部分３ｂを表示部の残りの領域に貼着する。
【００３５】
図６に示す保護シートの装着構造体１は、剥離シート５の切込２２を前記剥離シート５の表面５ａ側に形成した点が図５に示す保護シートの挿着構造と異なるが、その他の構成と使用の手順は上記説明と同じため重複説明を省略する。
【００３６】
図７に示すように分割領域４は、上剥離シート体６の端部６ａと他の下剥離シート体７の端部７ａとの間に切断用のミシン目を形成している。４ａは切断用のミシン目における上分割シート体６の端部６ａと下分割シート体７の端部７ａを連結した橋渡し部分としての連結部分、４ｂは上分割シート体６の端部６ａと下分割シート体７の端部７ａを切断した切断部分４ｂである。例えば、剥離シートの厚みを５０μｍとする際には、連結部分４ａの長さを５ｍｍとし、切断部分４ｂの長さを０．５ｍｍとすることが好ましい。使用する際は、剥離シート５の小さい上分割シート体６を分割領域４より折り曲げて、保護シート２の接着面３の一部分３ａを剥き出した形態とする。次に、表示部の一領域に保護シート２の接着面３の一部分３ａを縦横方向の位置あわせしながら貼着する。そして、保護シート２の接着面３の残り部分３ｂに貼り付いている残りの下分割シート体７を剥がして、接着面３の残りの部分３ｂを表示部の残りの領域に貼着する。
【００３７】
図８に示すように分割領域４は、上分割シート体６の端部６ａと下分割シート体７の端部７ａとの間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分の表側に切込４ｃを刻設している。４ａは、切断用のミシン目における上分割シート体６の端部６ａと下分割シート体７の端部７ａを連結した橋渡し部分としての連結部分、４ｂは上分割シート体６の端部６ａと下分割シート体７の端部７ａを切断した切断部分４ｂである。使用する際は、剥離シート５の小さい上分割シート体６を分割領域４より折り曲げて、保護シート２の接着面３の一部分３ａを剥き出した形態とする。すなわち、分割領域４の連結部分４ａに切込４ｃを形成したために切込４ｃにより連結部分４ａがより折り曲げ易くなる。次に、表示部の一領域に保護シート２の接着面３の一部分３ａを縦横方向の位置あわせしながら貼着する。そして、保護シート２の接着面３の残り部分３ｂに貼り付いている残りの下分割シート体７を剥がして、接着面３の残りの部分３ｂを表示部の残りの領域に貼着する。なお、連結部分４ａの切込４ｃは、剥離シート５の表側に形成したが裏側であってもよい。
【００３８】
図９に示すように保護シートの装着構造体４１’は、矩形状の保護シート２と、保護シート２の接着面３に貼着した剥離シート５からなり、保護シート２は、裏面に透明な接着層３が形成され、前記接着層３に剥離シート５を貼着し、剥離シート５には、分割するための分割領域４と、分割領域４を挟んで左右に貼着した左右の分割シート体６，７からなる。左分割シート体６は、保護シート２の一方の端部より外方へ分割シート体６を延伸して剥離時の取手部分６ｃを形成している。右分割シート体７は、保護シート２に貼着した状態において、保護シート２の残り部分と略同一の面積の大きさに形成している。分割領域４は、左分割シート体６の端部６ａと右分割シート体７の端部７ａとの間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分４ａに切込４ｃを刻設している。６ｄは左分割シート体６における保護シート２の接着面に貼着した一部分である。
【００３９】
このような分割領域の構造により、剥離シート５の取手部分６ｃを把持して左分割シート体６の一部分６ｄを保護シート２の接着面から剥がしつつ分割領域４を境にして折り曲げることで保護シート２の接着面３の一部分３ａのみを露出することができ、電子機器の表示部に縦横方向の位置決めを容易に行うことができる。
【００４０】
しかも、分割領域４には、切断部分４ｂと橋渡し部分に切込４ｃを形成することにより、左分割シート体６を折り曲げる際に連結部分４ａが切込４ｃによって折り曲げ易くなっている。
【００４１】
さらに、左分割シート体６を折り曲げた状態で保護シート２の位置決めを行うときに、左分割シート体６と右分割シート体７とが橋渡し部分４ａによって連結されているために左分割シート体６の連結部分４ａが右分割シート体７と一体の保護シート２を持ち上げる弾性バネとして作用する。従って、露出した状態の保護シート２の接着面３の一部分３ａは、作業者によって押圧されるまで貼着されないために、縦横方向の位置決めをスムーズに行うことが可能となる。
【００４２】
その後、左分割シート体６を把持した状態で保護シート２の接着面３の残り部分３ｂに貼着している右分割シート体７を分割領域４より徐々に剥がすことで電子機器の表示部の所定位置に正確に貼着することが可能となる。
【００４３】
なお、連結部分４ａの切込４ｃは、剥離シート５の表側に形成したが裏側であってもよい。
【００４４】
なお、分割領域４の形状は、直線状に形成したが、図１０に示すように波状や円状と直線を交互に形成した形状やひし形と直線を交互に形成した形状としてもよく、さらに、分割領域４における連結部分４ａや切断部分４ｂをこれらの形状で形成するようにしてもよい。
【００４５】
次に携帯電話における保護シートの装着構造体１において、特に、分割領域４の形成位置についての実施例を説明する。
【００４６】
図１１に示すように、保護シートの装着構造体１は、裏面に接着面を有する保護シート２と、保護シート２の面積より大きく形成した剥離シート５よりなり、剥離シート５には、分割領域４を水平方向に上下２箇所形成している。すなわち、剥離シート５は、帯状の上分割シート体６と中央分割シート体７と帯状の下分割シート８とより構成している。
【００４７】
図１２に示すように、保護シートの装着構造体１は、裏面に接着面を有する保護シート２と、保護シート２の面積より大きく形成した剥離シート５よりなり、剥離シート５は、分割領域４を水平方向に上方位置に２箇所形成している。すなわち、剥離シート５は、帯状の上第１分割シート体６と帯状の上第２分割シート体７と下分割シート８とより構成している。
【００４８】
図１３に示すように、保護シートの装着構造体１は、裏面に接着面を有する保護シート２と、保護シート２の面積より大きく形成した剥離シート５よりなり、剥離シート５は、分割領域４を水平方向に中央位置に２箇所形成している。すなわち、剥離シート５は、上分割シート体６と帯状の中央分割シート体７と下分割シート８とより構成している。
【００４９】
図１４に示すように、保護シートの装着構造体１は、裏面に接着面を有する保護シート２と、保護シート２の面積と同じ大きさに形成した剥離シート５よりなり、剥離シート５は、分割領域４を水平方向に中央位置に２箇所形成している。すなわち、剥離シート５は、上分割シート体６と帯状の中央分割シート体７と下分割シート８とより構成している。
【００５０】
図１５に示すように、保護シートの装着構造体１は、裏面に接着面を有する保護シート２と、保護シート２の面積と同じ大きさに形成した剥離シート５よりなり、剥離シート５は、分割領域４を水平方向に上方位置に１箇所形成している。すなわち、剥離シート５は、帯状の上分割シート体６と下分割シート体７とより構成している。
【００５１】
［貼着の手順］
保護シートの装着構造体１を携帯電話１００の表示部１０１に貼着する手順について説明する。
【００５２】
図１６（ａ）に示すように、保護シートの装着構造体１を準備する。このとき保護シート２の表面２ａ側が上になると共に剥離シート５の表面５ａ側が下になるようにする。
【００５３】
図１６（ｂ）に示すように、保護シートの装着構造体１から帯状の上分割シート体６を剥がし、保護シート２の接着面の一部分３ａが接着可能な形態とする。このとき、帯状の上分割シート体６の端部６ａ、すなわち、分割領域４側の端部６ａから帯状の上分割シート体６を保護シート２の外縁に向かって剥がす。
【００５４】
図１６（ｃ）に示すように携帯電話１００が平らな机上に載置されており、携帯電話１００は、表示部１０１が上方に向いた状態で上方から保護シートの装着構造体１を貼着するようにしている。先ほどの保護シート２の接着面の一部分３ａが剥き出した状態の保護シートの装着構造体１を上方より携帯電話１００の表示部１０１の表面に載置する。
【００５５】
図１６（ｄ）に示すように、表示部１０１の表面上において、保護シート２の縦横方向の位置を調整し、表示部の所定の位置を決めたのちに保護シート２の接着面３の一部分３ａを表示部１０１の表面に押下して貼着する。すなわち、保護シート２の接着面３の一部分３ａしか露出していないために表示部１０１の表面に当てて、高さ方向を固定して縦横方向の位置調整が、例えば高さ方向５０μｍ〜２００μｍ近距離で貼着作業できるため精度の高い仮止めの効果がある。保護シート２の接着面３の一部分３ａが平らな面であることから、剥離シート５を剥がす際に保護シート２に歪みを与えなければ仮止め時の位置の精度が確保出来る。
【００５６】
図１６（ｅ）に示すように、保護シート２の残り部分と残りの下分割シート体７を表示部１０１から持ち上げた状態で、下分割シート体７の端部７ａ、すなわち、分割領域４側の端部７ａから下分割シート体７を前記保護シート２の外縁に向かって剥がす。いわゆる保護シート２の接着面の残り部分３ｂの貼着の際には、接着面が露出する部分が少なく、且つ表示部１０１と保護シート２の露出した箇所と剥離シート５とからなる空間が少ないことからゴミの付着を低減する効果がある。保護シート２の露出した箇所が少ないことは、貼着時のシートの歪みを少なくするため位置精度の向上と気泡の混入を低減する効果がある。
【００５７】
図１６（ｆ）に示すように、表示部１０１の表面の残り領域に保護シート２の接着面の残り部分３ｂが貼着されたのちに保護シート２の表面側から押圧する。このようにして保護シート２は、縦横方向の位置が正確に決められた状態で表示部１０１に綺麗に貼着される。
【００５８】
一例として、横長のカーナビゲーション１１０の表示部１１１に貼着する保護シートの装着構造体４１について説明する。例えば、表示部の画面サイズが５インチ以上１０インチ未満のものに保護シートの装着構造体を貼着する場合について説明する。
【００５９】
図１７（ａ）に示すように、保護シートの装着構造体４１は、保護シート２の裏面の接着面に剥離シート５を貼着した状態としており、剥離シート５は、長手方向に平行に形成する分割領域４を挟んで帯状の上分割シート体６と他の下分割シート体７とから構成している。
【００６０】
カーナビゲーション１１０の表示部１１１は、前面が垂直な面であり、この垂直な前面に保護シート２を貼着することとなる。
【００６１】
まず、図１７（ｂ）に示すように、保護シートの装着構造体４１をカーナビゲーション１１０の表示部１１１に位置合わせを行う。すなわち、保護シートの装着構造体４１における帯状の上分割シート体６を保護シート２より剥がし、その上分割シート体６下の接着面の一部分３ａを表示部１１１の上部領域１１１ａに貼着する。このとき、保護シート２は、表示部１１１の縦横方向に沿って位置決めされたのちに表示部１１１の上部領域に貼着されることとなる。
【００６２】
次に、図１７（ｃ）に示すように、大きな面積の他の下分割シート体７を保護シート２より剥がすことにより、保護シート２の接着面３の残り部分３ｂが貼着自在となり、表示部１１１に貼着されるこことなる。
【００６３】
このようにして、保護シート２は、位置ずれすることなく、表示部１１１の表面の所定位置に正確に貼着される。
【００６４】
図９に示した保護シートの装着構造体４１’を横長のカーナビゲーション１１０の表示部１１１に貼着する手順ついて説明する。
【００６５】
図１８（ａ）に示すように、保護シートの装着構造体４１’は、矩形状の保護シート２と、保護シート２の接着面３に貼着した剥離シート５からなり、剥離シート５は、左分割シート体６と右分割シート体７とからなり、左分割シート体６は、保護シート２の一方の端部より外方へ分割シートを延伸して剥離時の取手部分６ｃを形成している。他方、右分割シート体７は、保護シート２に貼着した状態において、保護シート２の一部分と略同一の面積の大きさに形成している。剥離シート５の分割領域４は、左分割シート体６の端部６ａと右分割シート体７の端部７ａとの間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分４ａに切込４ｃを刻設した構成としている。
【００６６】
カーナビゲーション１１０の表示部１１１には、突設した周縁１１１ｂが形成されており、この垂直方向の前面に保護シート２を貼着することとなる。
【００６７】
まず、図１８（ｂ）に示すように、保護シートの装着構造体４１をカーナビゲーション１１０の表示部１１１に位置合わせを行う。すなわち、作業者は、左分割シート体６の取手部分６ｃを把持して、帯状の左分割シート体６の一部分６ｄとともに保護シート２の接着面３の一部分３ａより剥がしつつ分割領域４を境にして左分割シート体６の表側に折り曲げる。その左分割シート体６下の接着面３の一部分３ａを表示部１１１の左部領域に貼着する。このとき、保護シート２は、左分割シート体６と右分割シート体７との橋渡し部分４ａが復元力のある弾性バネとして作用することで左分割シート体６により持ち上げられており、作業者は左分割シート体６を押圧しながら表示部１１１の縦横方向に沿って位置決め作業を行ったのちに表示部１１１の左部領域に貼着することとなる。
【００６８】
次に、図１８（ｃ）に示すように、左分割シート体６を把持して、大きな面積の他の右分割シート体７を保護シート２の接着面３の残り部分３ｂより徐々に剥がすことにより、保護シート２の接着面の残り部分３ｂが表示部１１１に貼着されるこことなる。
【００６９】
このようにして、保護シート２は、位置ずれすることなく、表示部１１１の表面の所定位置に正確に貼着される。
【００７０】
一例として、ＡＴＭ１２０の表示部１２１に保護シートの装着構造体５１を貼着する場合について説明する。例えば、表示部の画面サイズが１０インチ以上のものに保護シートの装着構造体を貼着する場合について説明する。
【００７１】
保護シートの装着構造体５１は、図１９に示すように、保護シート２の裏面の接着面に剥離シート５を貼着した状態としており、剥離シート５は、中央でかつ長手方向に垂直方向に分割領域４を２箇所形成し、帯状の中央分割シート体６と他の左右分割シート体７，８とから構成している。
【００７２】
ＡＴＭ１２０の表示部１２１における前面が水平方向の面であり、この水平方向の前面に保護シート２を貼着することとなる。
【００７３】
まず、保護シートの装着構造体５１をＡＴＭ１２０の表示部１２１に縦横方向の位置合わせを行う。すなわち、保護シートの装着構造体５１における帯状の中央分割シート体６を保護シート２より剥がし、その中央分割シート体６下の接着面の一部分３ａを表示部１２１の中央部分に貼着する。このとき、保護シート２は、表示部１２１の縦横方向に沿って位置決めされたのちに前記表示部１２１の中央位置に貼着されることとなる。
【００７４】
次に、大きな面積の他の左分割シート体７を保護シート２より剥がすことにより、前記保護シート２の左側の接着面の残り部分３ｂが貼着自在となり、表示部１２１に貼着される。さらに、他の右分割シート体８を保護シート２より剥がすことにより、前記保護シート２の右側の接着面の残り部分３ｃが貼着自在となり、表示部１２１に貼着されるこことなる。
【００７５】
保護シート２は、位置ずれすることなく、表示部１２１の表面に綺麗に貼着される。
【００７６】
一例として、大型液晶表示装置１３０の表示部１３１に保護シートの装着構造体６１を貼着する場合について説明する。例えば、表示部の画面サイズが１０インチ以上のものに保護シートの装着構造体を貼着する場合について説明する。
【００７７】
保護シートの装着構造体６１は、図２０に示すように、保護シート２の裏面の接着面に剥離シート５を貼着した状態としており、剥離シート５は、長手方向に平行方向に分割領域４を上下２箇所形成し、帯状の上分割シート体６と中央の分割シート体７と帯状の下分割シート体８から構成している。
【００７８】
大型液晶表示装置１３０の表示部１３１における前面が垂直方向の面であり、この垂直方向の前面に保護シート２を貼着することとなる。
【００７９】
まず、保護シートの装着構造体６１を大型液晶表示装置１３０の表示部１３１に縦横方向の位置合わせを行う。すなわち、保護シートの装着構造体６１における帯状の上分割シート体６を保護シート２より剥がし、その上分割シート体６下の接着面の一部分３ａを表示部１３１の上部領域１３１ａに貼着する。このとき、保護シート２は、表示部１３１の縦横方向に沿って位置決めされたのちに表示部１３１の上部領域１３１ａに貼着されることとなる。
【００８０】
次に、大きな面積の中央分割シート体７を保護シート２より剥がすことにより、保護シート２の中央の接着面の残り部分３ｂが貼着自在となり、表示部１３１に貼着される。さらに、下分割シート体８を保護シート２より剥がすことにより、保護シート２の下部の接着面の残り部分３ｃが貼着自在となり、表示部１３１に貼着されるこことなる。
【００８１】
保護シート２は、位置ずれすることなく、表示部１３１の表面に綺麗に貼着される。
【００８２】
［製造方法］
保護シートの装着構造体の製造方法について説明する。
【００８３】
図２１に示すように、保護シート７２裏面の接着面７３に剥離シート７５が貼り付けられた一体化した保護シート７２と剥離シート７５のロール状の素材７１を準備する。ロール状の素材７１は、巻きシートの幅員方向、すなわち、ロールの流れ方向が最終的な保護シート２や剥離シート５の上下方向に合致する。
【００８４】
ロール状の素材７１から一体のシート７２，７５を解舒していき、各シート７２，７５の間に介在した分離ロール８０で保護シート７２と剥離シート７５とを分離しながら搬送する。
【００８５】
次に、分離した剥離シート７５をシートの搬送方向に沿ってカッター８１で切断して、帯状の上分割シート体７６と矩形状の下分割シート体７７をシートの幅員方向で上下２分割しつつ搬送する。このとき、分割した帯状の上分割シート体７６と矩形状の下分割シート体７７との間には、切断した部分において離間した分割領域４が形成される。
【００８６】
次に、分離ロール８０の下手側に配設した合わせロール８２で保護シート７２の接着面７３に貼着し切断した帯状の上分割シート体７６と矩形状の下分割シート体７７とを接着面７３に再貼着することにより、長尺な保護シートの装着構造７８が形成される。
【００８７】
次に、長尺な保護シートの装着構造７８を所定の長さ、すなわち、保護シート２を表示部に貼着する際の幅員の長さに切断することにより、所望の大きさの保護シートの装着構造体１が完成する。
【００８８】
このような製造方法により、保護シート２と剥離シート５とを分離した上で、剥離シート５に分割領域４を形成するため、保護シート２の接着面には、分割領域４形成時におけるカッター８１による切断線が入ることがなくなり、歩留のよい保護シート２を得る効果がある。
【００８９】
［他の製造方法］
保護シートの装着構造体４１’の他の製造方法について説明する。図９に示す保護シートの装着構造体４１’における左右の分割シート体を、以下の説明では、上下の分割シート体として説明する。
【００９０】
図２２に示すように、保護シート７２裏面の接着面７３に剥離シート７５が貼り付けられた保護シート７２と剥離シート７５一体のロール状の素材７１を準備する。
【００９１】
ロール状の素材７１から一体のシート７２，７５を解舒していき、各シート７２，７５の間に介在した分離ロール８０で保護シート７２と剥離シート７５とを分離しながら搬送する。
【００９２】
次に、分離した剥離シート７５をシートの搬送方向に沿ってカッター９１が回転することで分割切断して、帯状の上分割シート体７６と矩形状の下分割シート体７７をシートの幅員方向で上下２分割しつつ搬送する。このとき、分割した帯状の上分割シート体７６と矩形状の下分割シート体７７との間には、分割領域４が形成される。分離領域４は、上分割シート体６の端部６ａと下分割シート体７の端部７ａとの間に切断用のミシン目を形成すると共にミシン目の橋渡し部分に切込４ｄを刻設している。なお、カッター９１の周縁には、長さＬ７の切断刃９２と分割領域４の連結部分４ａの切込４ｄを形成する凹部９３とが交互に形成されており、凹部９３には、分割領域４の連結部分４ａと同じ大きさの長さＬ６と剥離シートの厚みの約半分の大きさの深さＬ５に形成されている。９４はカッター９１の当板、９５は、カッター９１上下方向の位置を調整する調節機構であり、調節機構９５を調節することにより分割領域４の連結部分４ａの切込４ｄを形成する凹部９３の深さＬ５を自在に調節することができる。
【００９３】
そして、分離ロール８０の下手側に配設した合わせロール８２で保護シート７２の接着面７３に貼着し分割領域４を挟んで帯状の上分割シート体７６と矩形状の下分割シート体７７とを接着面７３に再貼着することにより、長尺な保護シートの装着構造７８が形成される。
【００９４】
図示せずも更に保護シート７２と剥離シート７５とを上下反転し、図２１に示す分離ロールで保護シート７２と剥離シート７５とを分離しながら搬送し、カッター８１により保護シート７２の上方位置を切断したのちに、合わせロールで保護シート７２と剥離シート７５を再貼着し、長尺な保護シートの装着構造７８を形成する。次に、図２２に示すように、長尺な保護シートの装着構造７８を所定の長さ、すなわち、保護シート２を表示部に貼着する際の幅員の長さに切断し、次に保護シート２の上部のみを上分割シート体６より取り除くことで、上分割シート体６に取手部分６ｃが形成され、所望の大きさの保護シートの装着構造体４１’（図９参照）が完成する。
【００９５】
他の製造方法としては、上記製造方法のごとく分離ロールで保護シートと剥離シートとを分離することなく、保護シートに剥離シートを貼着した状態において、剥離シートに分割領域を形成するようにしてもよい。
【００９６】
この製造方法においては、接着層の厚みを剥離シートの厚み以上とすることが好ましい。すなわち、保護シートに剥離シートが貼着した状態で剥離シートを切断しても分割領域の直下の接着層が緩衝層として機能する。このように接着層が剥離シートの厚みより厚いため、剥離シートを切断しても保護シートに割り線の傷が生じるおそれがなくなる効果がある。
【００９７】
なお、上記製法において、カッター８１やカッター９１などの切断機構により切断しながら保護シートの装着構造体１や保護シートの装着構造体４１’を形成したが、前記カッターに変えて、金型を用いて製造するようにしてもよい。
【００９８】
なお、電子機器の表示部とは、画像を表示する画像表示部と前記画像表示部の周縁の平らな部分からなる領域であってもよい。
【００９９】
なお、保護シートの表面には、酸化チタン等を塗布して光触媒機能を備えるようにしてもよい。
【０１００】
なお、上記保護シートの装着構造体としては、携帯電話の表示部やカーナビゲーションの表示部や、液晶表示装置の表示部や有機ＥＬ表示装置の表示部やプラズマディスプレイ装置の表示部やＡＴＭの表示部やキヨスク端末の表示部等の電子機器の表示部に位置ずれすることなく綺麗に貼着することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１  保護シートの装着構造体
２  保護シート
３  接着層
４  分割領域
５  剥離シート
６，７，８  分割シート体
１０  透孔
１１，１２  切欠部
１００  携帯電話
１１１  表示部
【図１】
0003153605.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003153605.tif 000008
【図７】
0003153605.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0003153605.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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