(57)【要約】      （修正有）【課題】紙や段ボール紙などの比較的柔らかい物を切断するチップソーに関し、前記段ボール紙などを切断するときに発生する切り屑や紙粉を減らして切削抵抗を軽減することを目的としたチップソーを提供する。【解決手段】チップソーにおいて円形台金のチップ座に刃先エッジを回転方向に前傾させた鋸刃チップをロウ付けし、頭部に山形状の頭部稜線と頭部面取面、前面に刃先エッジを中心とした仕分け刃面を有した鏃形状の鋭利な切先を備えた鋸刃チップにしたことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円形台金の外周に形成された複数個の鋸歯の回転方向前側に設けたチップ座に、円形台金の幅より０．１ミリから１．６ミリ広い刃幅を有する左右対称形の硬質材でなる鋸刃チップの刃先エッジが直径線に対し回転方向前方に３度から３５度前傾してロウ付けされている丸鋸チップソーであって、鋸刃チップの刃先エッジが鏃形状で仕分角が１５度から１２０度、長さが３ミリから１５ミリの稜線刃面とその先端に先端角３５度から８５度の尖鋭状切先を有し、鋸刃チップ頭部が接線に対し回転方向後方に逃げ角２度から３０度の稜線形状に４５度から１５０度の山形に面取りされた鋸刃チップを取り付けたことを特徴とするチップソー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、紙や段ボール紙などの比較的柔らかい物を切断するチップソーに係わり、前記段ボール紙などを切断するときに発生する切り屑や紙粉を減らして切削抵抗を軽減することを目的としたチップソーに関する。
【背景技術】
【０００２】  紙や段ボール紙などの比較的柔らかい物を効率的に切削することはできないかとの要望があり、これに対応するために、試験的に一般の木材切削用チップソーで紙や段ボール紙を切断してみると、切断に伴う多量の切り屑や紙粉が発生して切削物に付着する上、切り屑が鋸歯の刃先に帽子のように被さり、その結果切り屑を介して切削作用を受けることになり切削物が鋸歯で切断されずに引き千切られる傾向の分断現象が発生するようになり、切削物の切断面が粗雑に荒くなって悪くなる上、切削抵抗が大きくなるなどの問題点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  切削物の切断面が粗雑になる課題と切削抵抗が大きくなる課題を解決するために、チップソーで紙や段ボール紙などの比較的柔らかい物を切断する時、鋸歯を回転方向に前傾させると切削物を引き込む方向にチップソーの力が働き切削抵抗を小さくできて切削物を軽く押すことが出来るが、反面、鋸歯の刃先に切断に伴う切り屑や紙粉が被さる課題が発生することが切断実験により判明した。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、チップソーにおいて刃先エッジを回転方向に３度から３５度前傾させ、鏃形状の鋭利な切先を備えた鋸刃チップを円形台金のチップ座にロウ付けしたことを最も主要な特徴とするもので、これを具現化するために、第一に、円形台金の外周に１０ミリから５０ミリ間隔に複数個成形した鋸歯の回転方向前方のチップ座に鋸刃チップの刃先エッジが直径線と合わさるようになる状態から回転方向前方側に３度から３５度までに前傾した傾斜姿勢にロウ付けしたチップソーにおいて、鋸刃チップの刃先エッジが鏃形状で仕分角が１５度から１２０度、長さが３ミリから１５ミリの稜線刃面とその先端に先端角３５度から８５度の尖鋭状切先を有し、鋸刃チップ頭部が稜線状に４５度から１５０度になるよう山形に面取りされ、幅が円形台金の幅より０．１ミリから１．６ミリ広い刃幅を有する左右対称形の硬質材鋸刃チップを円形台金のチップ座にロウ付けしたことを特徴とするもので、鋸歯の刃先に切削に伴う切り屑や紙粉が被さるのを防ぐ利点がある。
【考案の効果】
【０００５】  本考案のチップソーは、上記に説明した解決手段とこれに伴う特有の利点を有するものであり、紙や段ボール紙などの比較的軟らかい物を切断する時に発生する切り屑や紙粉をほとんど抑え、鋸歯の刃先に切断に伴う切り屑や紙粉が被さることもなくして切削抵抗を軽減することにより切削物を軽く押すことができる利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  幅１．４ミリ、直径３０５ミリの円形台金２の外周に、レーザー切断によって３５ミリ間隔に３０個の鋸歯３を形成し、その回転方向Ｆ前方に直径線より１５度前傾したチップ座８を加工する。横４ミリ、長さ５ミリ、幅１．８ミリの超硬チップをチップ座８にロウ付けし、まず頭部稜線９が円形台金接線Ｌ３から回転方向Ｆ後方に１５度逃げる頭部稜線ニゲ角Ｓ１に削り、さらに頭部を左右対称に４５度傾いた頭部面取り面１０を加工し面取り角αを９０度とした山形状の頭部稜線９とする。その後、超硬チップの前面を左右対称に７５度傾けて削り仕分角β３０度の刃先エッジ８と両刃面７及び先端角γ６０度の切先６を有した鏃状の鋸刃チップを成形する。
【実施例】
【０００７】  切削物の厚さが１００ミリの時は、円形台金２の直径を３０５ミリ円形台金２の幅Ｔが１．４ミリを使用する。これは切削物の条件により適時設定する。【０００８】  図１で示すように、上記円形台金２の外周にレーザー切断機を使って３２ミリ間隔に鋸歯３を形成し、そのチップソー回転方向Ｆ前方に円形台金直径線Ｌ１より１５度前傾した状態にチップ座４を設ける。この間隔は、１０ミリより狭くすると超硬チップの数が増えコスト高になり、５０ミリより広くすると切削時の切削物表面が粗くなる。またチップ座４の角度は超硬チップ加工後に、鋸刃チップ５の刃先エッジ前傾角Ｓ１になるので円形台金直径線Ｌ１に対しチップソー回転方向Ｆ前方に３度以上傾斜させないと切削物を押し返す方向に力が働くので切削抵抗が大きくなり、３５度以上傾けると切削物を引き千切る状態になり切削物の切削表面が粗くなる。これらは、切削条件に合わせて指定範囲内で適時設定する。【０００９】  図２及び図３で示すように、鋸歯３のチップ座４に横４ミリ、長さ５ミリ、幅１．８ミリの超硬チップをロウ付けして鋸刃チップ５とする。超硬チップの長さは、鋸刃チップ５を成形した時の刃先エッジ８の長さになる。この長さが３ミリ以下では切削切込み量が大きい時に切削物が円形台金２の影響を受ける。また１５ミリ以上長くすると超硬チップの価格が高くなりチップソー１がコスト高になる。また図４で示す超硬チップの幅は鋸刃チップの幅Ｗになるので、切削物と円形台金２の摩擦を防ぐためには、円形台金２の厚さより左右に０．２ミリ広い状態が適している。円形台金の幅Ｔと鋸刃チップの幅Ｗの差が０．１ミリ以下では円形台金２の摩擦が大きく挽き曲がりを起こすようになり、１．６ミリ以上になると鋸刃チップ５の切削物を押し広げる幅が広くなり切削抵抗が大きくなる。この超硬チップの大きさは、切削条件に合わせて指定範囲内で適時設定する。【００１０】  図１及び図６で示すチップ座４の鋸刃チップ５を円形台金接線Ｌ３からチップソー回転方向Ｆ後方に１５度の頭部稜線ニゲ角Ｓ２になるよう削る。この頭部稜線ニゲ角Ｓ２が２度以下になると切削時に鋸刃チップ５の頭部稜線９が切削物に接触して抵抗が大きくなり、２０度以上になると先端角γが小さくなり切先６の強度が不足して欠損を起こす。これらは、切削条件に合わせて指定範囲内で適時設定する。【００１１】  次に図４で示すように、１５度に削られた鋸刃チップ５の頭部を左右対称に４５度傾いた頭部面取面１０を加工し、頭部面取角αが９０度の山形状の頭部稜線９を形成する。この時、頭部面取角αが１５０度以上では切削物と鋸刃チップ５の刃面７の接触が大きく切削面が粗くなり、４５度以下では切先６の強度が不足して欠損を起こす。これらは、切削条件に合わせて指定範囲内で適時設定する。【００１２】  次に図５で示すように、鋸刃チップ５のチップソー回転方向Ｆ前面を左右対称に７５度傾けて削り仕分角βが３０度となるようナイフ状の両刃面７と刃先エッジ８を形成する。この仕分角βが１２０度以上では切削時の切削抵抗が大きくなり、１５度以下では切先６の強度が不足し欠損を起こす。これらは、切削条件に合わせて指定範囲内で適時設定する。【００１３】  先端角γは、１８０度か���頭部稜線ニゲ角Ｓ２と刃先エッジ前傾角Ｓ１を引いた角度になる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】このチップソー１を使ってチップソーで紙や段ボール紙などの比較的柔らかい物を切断すると、まず切先６が切削物に突き刺さる。その後刃先エッジ８チップソー回転方向Ｆに前傾しているので切削物を引き込むように切り進む。そして両刃面７によって切削物が押し広げられて行く。この時に鋸刃チップ５の頭部が面取りされているので鋸刃チップ５の両刃面７と切削物の接触面積が狭くなり抵抗を最小限にできることで切削抵抗が少なく切削物の表面も滑らかに仕上がり、切り屑や紙粉もほとんど発生しないので良好な切削作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】チップソーの部分斜示図
【図２】鋸刃チップの拡大斜示図
【図３】鋸刃チップの拡大斜示図
【図４】鋸刃チップの前面図
【図５】鋸刃チップの上面図
【図６】鋸刃チップの側面図
【符号の説明】
【００１６】  １    チップソー
２    円形台金
３    鋸歯
４    チップ座
５    鋸刃チップ
６    切先
７    刃面
８    刃先エッジ
９    頭部稜線
１０  頭部面取面
Ｆ    チップソー回転方向
Ｔ    円形台金の幅
Ｗ    鋸刃チップの幅
Ｌ１  円形台金直径線
Ｌ２  刃先エッジ線
Ｌ３  円形台金接線
Ｓ１  刃先エッジ前傾角
Ｓ２  頭部稜線ニゲ角
α    頭部面取角
β    仕分角
γ    先端角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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