(57)【要約】【課題】折り畳んだ後の衣類を層状に揃えて高く積み重ねることが可能であり、積層内から隨意に１つ衣類を取り出すことができる、積層式衣類収納装置を提供すること。【解決手段】複数の載置板１０と、位置決め構造体５０を含み、各載置板１０の上表面が衣類７０の載置面１１であり、載置板１０の後端部に位置決め端２０が設けられ、位置決め構造体５０は、直立させて固定可能な直立構造部５１を備え、直立構造部５１は、位置決め端２０を水平方向に係脱して載置板１０を連結するために供される。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
折り畳んだ衣類を層状に揃えて積層し、積層内から隨意に衣類を取り出すことができる積層式衣類収納装置であって、複数の載置板と、位置決め構造体を含み、
前記複数の載置板は、各載置板の上表面が衣類の載置面であり、後端部に位置決め端が設けられ、
前記位置決め構造体は、直立させて固定可能な直立構造部を備え、前記直立構造部は、前記位置決め端を水平方向に係脱して前記載置板を連結するために供される、
ことを特徴とする、積層式衣類収納装置。
【請求項２】
前記位置決め端に弾性係止部材が設置され、前記弾性係止部材が前記直立構造部に設けられた円柱体に弾性係合して連結されることを特徴とする、請求項１に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項３】
前記弾性係止部材と前記載置板とが着脱自在であることを特徴とする、請求項２に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項４】
前記位置決め端に粘着面が設けられ、該粘着面が前記直立構造部に設けられた粘着結合面と粘着結合されることを特徴とする、請求項１に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項５】
前記載置面の辺縁に凸状の隆起辺が設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項６】
前記載置面の前側にハンドル部が設けられ、後端部に後部ストッパが設けられ、これら２つの部材の高さが前記載置板の前記隆起辺より高いことを特徴とする、請求項５に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項７】
前記直立構造部が積載底板の後端部に垂直に結合されて積載座体が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項８】
直立状に設けられた前記直立構造部の半分の高さの位置に、水平に張り出す仕切り板が着脱可能に設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の積層式衣類収納装置。
【請求項９】
前記載置板は薄板状であり、複数の載置板を上下方向に重ね合わせて積層可能であることを特徴とする、請求項１に記載の積層式衣類収納装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、垂直方向に積み重なった複数の載置板にそれぞれ折り畳んだ衣類を置き、衣類を整った状態に収納することができる、積層式衣類収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣類は可撓性材料で成り、アイロンをかけて畳んだ後でも、外力を受けてその整えられた形状が容易に破壊されて変動する。
衣類を折り畳んだ後は平面状であり、従来の習慣では上下に積み重ねる方法でクローゼットに収納される。積み重ねられた衣類の中から、１枚の衣類を引っ張り出すと、引っ張り出す過程で、その衣類の上下表面が上下に重なった衣類の外表に対して摩擦を生じ、上下の衣類外表の完全に畳んだ状態が破壊される。
【０００３】
この問題を解決するために、特許文献１に記載された衣類収納装置が提案されている。
上記衣類収納装置は、基板と位置決めユニットを利用し、前記基板の二側辺に相互に粘着可能な位置決めユニットが設けられる。
前記位置決めユニットはシート状であり、畳んだ後の衣類を拘束し、複数を積み重ねてクローゼットに収納する。
前記基板は独立状であり、収納時に積み重ねたとき垂直に揃えることができず、低い高さの積み重ねができるのみであり、積み重ねが高すぎると崩落しやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許第Ｍ３４３６５４号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、上述の問題を解決し、折り畳んだ後の衣類を層状に揃えて高く積み重ねることが可能であり、積層内から隨意に１つ衣類を取り出すことができる、積層式衣類収納装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、折り畳んだ衣類を層状に揃えて積層し、積層内から隨意に衣類を取り出すことができる積層式衣類収納装置に関し、複数の載置板と、位置決め構造体を含み、前記複数の載置板は、各載置板の上表面が衣類の載置面であり、後端部に位置決め端が設けられ、前記位置決め構造体は、直立させて固定可能な直立構造部を備え、前記直立構造部は、前記位置決め端を係合し、前記載置板を水平方向に連結するために供される。
【０００７】
前記位置決め端に弾性係止部材が設置され、前記弾性係止部材が前記直立構造部に設けられた円柱体に弾性係合して連結されることがある。
この場合、前記弾性係止部材と載置板とを着脱自在としてもよい。
前記位置決め端に粘着面が設けられ、該粘着面が前記直立構造部に設けられた粘着結合面と粘着結合されることがある。
望ましくは、前記載置面の辺縁に凸状の隆起辺が設けられる。
この場合、前記載置面の前側にハンドル部が設けられ、後端部に後部ストッパが設けられ、これら２つの部材の高さが前記載置板の前記隆起辺より高いことが望ましい。
前記直立構造部が積載底板の後端部に垂直に結合されて積載座体が形成されることがある。
直立状に設けられた前記直立構造部の半分の高さの位置に、水平に張り出す仕切り板が着脱可能に設置されてもよい。
前記載置板は薄板状であり、複数の載置板を上下方向に重ね合わせて積層可能であることが望ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、後端部に位置決め端が設けられた複数の載置板を位置決め構造体に水平方向に着脱することにより、折り畳んだ後の衣類を載置板に載せて層状に揃えて積み重ねると共に、積層板を引き出して隨意に１つ衣類を選択して取り出すことができ、引き出しても上下に重なった衣類の外観に影響しない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施例に係る載置板の斜視図である。
【図２】本考案の実施例を示す積層式衣類収納装置の分解斜視図である。
【図３】本考案の実施例を示す積層式衣類収納装置の斜視図である。
【図４】本考案の実施例を示す積層式衣類収納装置の側面図である。
【図５】本考案の実施例を示す積層式衣類収納装置の使用状態における斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の積層式衣類収納装置は、図２に示すように、複数の載置板１０と、位置決め構造体５０を含む。
図１に示すように、載置板１０の後端部に位置決め端２０が設けられ、位置決め端２０に弾性係止部材３０が結合される。弾性係止部材３０と位置決め端２０の間は一体または組み立て式で着脱自在に形成することができる。
組み立て式の場合、弾性係止部材３０に設けられた根部３１が位置決め端２０の結合部２２に結合され、弾性を備えた弾性係合部３２が設けられる。弾性係合部３２は左右２枚に分かれており、その相互間に係合空間３３が形成され、末端に設けられた開口３４が出し入れに提供され、係合空間３３の拘束力を利用して弾性的な嵌合動作が可能である。
【００１１】
根部３１と結合部２２の結合は、乾式結合、または粘着結合、或いは螺合を採用することができる。
載置板１０は、プラスチック製の薄板より成り、射出または真空熱成型で成形することができる。また、載置板１０の上下表面を対称の凹凸関係として、使用前の載置板１０は上下表面を相互に積み重ねることもできる。
載置板１０の材料は薄く、結合される弾性係止部材３０と別途組み立てられる。載置板１０の材料が厚い場合、一部に弾性係合部３２に類似した性能を形成し、載置板１０と弾性係止部材３０を一体成型してもよい。
【００１２】
図２に示すように、載置板１０の上面は載置面１１であり、後端部に設けられた位置決め端２０に弾性係止部材３０が結合される。位置決め端２０に結合される弾性係止部材３０は、ネジ等の固定部材２１によって結合部２２に結合される。この場合、載置板１０と弾性係止部材３０は組み立て式である。
【００１３】
載置板１０の後端部に後部ストッパ２３が設けられ、前部にハンドル部１３が設けられる。後部ストッパ２３とハンドル部１３は載置面１１の前後の外囲に配置され、載置面１１の周囲に凸出した隆起辺１２が設けられ、面内に通気に用いる凹陥または貫通された通気槽１４が設けられる。
後部ストッパ２３とハンドル部１３の高さは隆起辺１２より高く、後部ストッパ２３とハンドル部１３が前後縦方向の阻止力を高め、折り畳んだ衣類を入れたとき、衣類の縦方向の滑落を効果的に阻止することができる。
【００１４】
隆起辺１２の高さは載置面１１より高く隆起しており、周囲を囲むように形成して内部に配置された衣類の滑落を防止できる。さらに、隆起辺１２を形成することにより、載置板１０の機械的強度も高まる。
載置板１０の載置面１１にはリブ状の模様を設けてもよく、載置板１０の底面は上表面の模様と雌雄の対称となる。
なお、ハンドル部１３は手の指を掛けられる寸法とする。
【００１５】
載置板１０の位置決め端２０は位置決め構造体５０に対応し、水平方向の着脱自在な結合を形成する。
位置決め構造体５０は、直立状の直立構造部５１を備え、直立構造部５１が積載底板４１の後端部に垂直に結合されて、積載座体４０が形成される。積載底板４１の上表面は載置面４２であり、直立構造部５１に設けられた左右一対の円柱体５２が積層底板４１の後端部の左右両側に結合され、その上部に連結部材５３が架設されて、円柱体５２を直立させ、左右に平行な態様が形成される。
【００１６】
左右の円柱体５２の間隔は載置板１０に結合された弾性係止部材３０の間隔と等しく、弾性係止部材３０は水平に移動して直立構造部５１に着脱されるほか、真っ直ぐ上下に円柱体５２の高さ方向に沿って摺動することができる。
弾性係止部材３０に設けられた係合空間３３が円柱体５２を弾性的に内部に拘束し、開口３４により弱点を形成してその拘束力を調整できる。
載置板１０の弾性係止部材３０が直立構造部５１の円柱体５２に嵌合された後、係合空間３３と円柱体５２の拘束結合位置を支点として、ハンドル部１３を上下に操作し、載置板１０の板面に上下仰角の変化を形成させることができる。
このように載置板１０の前側を持ち上げ、下が見えるようにして、下層の衣類のスタイルを確認することができる。
【００１７】
図３に示すように、位置決め構造体５０と積層座体４０が垂直に結合されて組み立てられた後、載置板１０の位置決め端２０と位置決め構造体５０の直立構造部５１が水平に弾性的に嵌合され、積層座体４０の上方に複数の載置板１０を積み重ねることができる。
【００１８】
位置決め構造体５０はクローゼット内部に設置してもよい。クローゼット内部の高さを満たすために、図４に示すように、位置決め構造体５０は上下に充分な長さまで延伸でき、多数の載置板１０の積み重ねを回避するために、仕切り板６０を利用する。
仕切り板６０の後端部の固定端６１を位置決め構造体５０の直立構造部５１の半分の高さ位置に水平に結合し、積載空間を仕切り板６０で上下層に隔て、複数の載置板１０の積み重ねで生じる重圧を回避することができる。
この時、前記位置決め構造体５０の底部に積層座体４０を設けるか、あるいはクローゼットの底板で積層座体４０を直接置き換えてもよく、位置決め構造体５０とクローゼットの直立関係が構成されればよい。
【００１９】
図５に示すように、衣類７０を載置板１０の載置面１１に載せ、載置板１０の数量と同じ数量の衣類７０を収容できる。
衣類７０を載置面１１に配置すると、衣類７０は、側方が隆起辺１２により囲まれて移動規制され、側面方向に滑落し難く、縦方向が後部ストッパ２３及びハンドル部１３により阻まれ、特に出し入れの過程で、後部ストッパ２３、ハンドル部１３のブロック効果により、衣類７０の縦方向への滑落を回避できる。
ハンドル部１３は前側の正面に標記するために用いることができ、またハンドル部１３の形状は手を掛ける孔のような設計で設け、手の指を掛けて出し入れの操作を行いやすくすることができる。
【００２０】
複数の載置板１０に衣類７０をそれぞれ載置した後、載置板１０の弾性係止部材３０を位置決め構造体５０に結合させると、載置板１０に収納した衣類の外観が載置板１０の辺によって遮られ、複数の載置板１０が位置決め構造体５０により規制されるため、積み重ねた後の全体の外観が非常に整う。
【００２１】
図２に示すように、載置板１０は結合された弾性係止部材３０を介して、水平に可動的に位置決め構造体５０に設けられた直立構造部５１に結合される。
弾性係止部材３０が備えた係合空間３３が、直立構造部５１の円柱体５２の外周面に弾性的な嵌合される。
または、弾性係止部材３０は、面ファスナー等の粘着面（図示しない）を備えた粘着装置であり、直立構造部５１に設けられた、相対する結合面と乾式の粘着結合を形成することもできる。その粘着結合は繰り返し粘着結合が可能であり、かつ載置板１０の前縁部に仰角を持たせることができる。
【００２２】
以上は、本考案の実施例の説明であって、本考案の権利範囲を限定するものではなく、実用新案登録請求の範囲を逸脱しない変更や修飾はいずれも本考案の権利範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２３】
１０      載置板
１１      載置面
１２      隆起辺  
１３      ハンドル部
１４      通気槽
２０      位置決め端
２１      固定部材
２２      結合部
２３      後部ストッパ
３０      弾性係止部材
３１      根部  
３２      弾性係合部
３３      係合空間
３４      開口
４０      積層座体
４１      積載底板
４２      載置面
５０      位置決め構造体
５１      直立構造部
５２      円柱体
５３      連結部材
６０      仕切り板
６１      固定端
７０      衣類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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