(57)【要約】      （修正有）【課題】封印された梱包材の積み替えなどが行われても、確認用のラベルシールに表示された梱包材の内容物を示す情報を確認できるラベルシールを提供する。【解決手段】シート状の基材１０の一方の面１０１に、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが着脱自在に貼り付けられており、他方の面１０２に、粘着層１１０が設けられており、粘着層１１０が、２枚の離型紙５０、６０で覆われている構成のラベルシール１として、表示用ラベルシール４０を基材１０ごと張り替えられるようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート状の基材の一方の面に、封印用ラベルシールと、表示用ラベルシールと、が着脱自在に貼り付けられており、
前記シート状の基材の他方の面に、粘着剤の層が設けられており、
前記粘着剤の層が、少なくとも１枚以上の離型紙で覆われていることを特徴とするラベルシール。
【請求項２】
前記表示用ラベルシールの粘着力は、前記封印用ラベルシールの粘着力よりも弱い粘着力であることを特徴とする請求項１に記載のラベルシール。
【請求項３】
前記粘着剤の層は、２枚の離型紙で覆われていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラベルシール。
【請求項４】
前記基材の一方の面では、前記封印用ラベルシールと前記表示用ラベルシールとが並んで貼り付けられており、
前記基材の他方の面に設けられた前記粘着剤の層は、
前記基材を挟んで前記封印用ラベルシールの裏側となる領域が、前記２枚の離型紙のうちの一方で覆われていると共に、
前記基材を挟んで前記表示用ラベルシールの裏側となる領域が、前記２枚の離型紙のうちの他方で覆われていることを特徴とする請求項３に記載のラベルシール。
【請求項５】
前記封印用ラベルシールと前記表示用ラベルシールとのうちの少なくとも前記封印用ラベルシールには、封印対象物から剥がされる際にラベルシールの破断を惹起する加工が施されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか一項に記載のラベルシール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ラベルシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、封印用ラベルシールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願２０１６−００４７００号
【考案の概要】
【０００４】
図３の（ａ）に示すように、この種の封印用ラベルシール１００は、梱包材２の開口部を塞ぐ蓋２１、２２を封印するために用いられている。
封印用ラベルシール１００は、例えば、蓋２１、２２の合わせ目Ｓを横切って、蓋２１、２２の表面に貼り付けられており、蓋２１、２２が開かれた際に、封印用ラベルシール１００が破かれるようにすることで、封印が解かれたか否かを視覚的に把握できるようにしている。
【０００５】
この種の封印用ラベルシール１００には、梱包材２の内容物を表示する情報が記載されたものがある。
ここで、梱包材２の開口部は、梱包材の上部に設けられていることが多いので、封印用ラベルシール１００で封印された梱包材を積み重ねると、封印用ラベルシール１００に記載された内容物を表示する情報を確認できなくなる。
【０００６】
そのため、内容物を表示する情報が記載された表示用ラベルシール２００を、封印用ラベルシール１００とセットで用意して、例えば、表示用ラベルシール２００を梱包材の側面に貼り付けることで、封印用ラベルシール１００で封印された梱包材が積み重ねられても、梱包材の内容物が何であるのかを特定できるようにすることが行われていた（図３の（ｂ）：左側参照）。
【０００７】
ここで、積み重ねられた梱包材の積み替えなどが行われると、表示用ラベルシール２００の向きが、表示された情報の確認に適さない向きになることがある（図３の（ｂ）：右側参照）。
この場合に、表示用ラベルシール２００を剥がして、表示された情報を確認できる位置に張り替えることが考えられる。
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、ラベルシールは、一度剥がすと粘着力が低下するので、表示された情報を確認できる位置に、表示用ラベルシールを張り替えたとしても、その後、粘着力不足により梱包材から脱落することがある。
【０００９】
そのため、封印された梱包材の積み替えなどが行われても、確認用のラベルシールに表示された梱包材の内容物を示す情報を確認できるようにすることが求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、
シート状の基材の一方の面に、封印用ラベルシールと、表示用ラベルシールと、が着脱自在に貼り付けられており、
前記シート状の基材の他方の面に、粘着剤の層が設けられており、
前記粘着剤の層が、少なくとも１枚以上の離型紙で覆われている構成のラベルシールとした。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、粘着剤の層を覆う離型紙を剥がすと、シート状の基材の他方の面に粘着剤の層が露出する。
よって、露出した粘着剤の層を用いて、表示用ラベルシールが残された基材を、封印用ラベルシールで封印した対象物に貼り付けることができる。これにより、表示用ラベルシールを確認することで、封印用ラベルシールで封印した対象物に関する情報を確認できる。
【００１２】
また、対象物の積み替えなどにより、表示用ラベルシールの向きが、表示されている内容を確認できない向きとなる場合には、表示用ラベルシールを基材から剥がして、対象物において、表示用ラベルシールに表示されている内容を確認できる位置に張り替えることができる。
よって、封印された梱包材の積み替えなどが行われても、表示用ラベルシールに表示された梱包材の内容物を示す情報を確認できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態にかかるラベルシールを説明する図である。
【図２】実施の形態にかかるラベルシールの使用例を説明する図である。
【図３】従来例にかかるラベルシールを説明する図である。
【００１４】
以下、本考案の実施の形態を説明する。
図１は、実施の形態にかかるラベルシール１を説明する図である。
図１の（ａ）は、ラベルシール１を、基材１０を表面（基材１０の厚み方向の一方の面）側から見た斜視図である。図１の（ｂ）は、ラベルシール１を、基材１０を裏面（基材１０の厚み方向の他方の面）側から見た平面図である。図１の（ｃ）は、図１の（ａ）における面Ａに沿ってラベルシール１を切断した断面を模式的に示した図である。
【００１５】
なお、図１の（ａ）では、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０を、角部３０ａ、４０ａを起点として基材１０から剥がしている途中の状態を示している。図１の（ｂ）では、離型紙５０、６０を、角部５０ａ、６０ａを起点として基材１０から剥がしている途中の状態を示している。
【００１６】
図１の（ａ）に示すように、ラベルシール１では、平面視において矩形形状を成す基材１０の一方の面（表側の面）に、封印用ラベルシール３０と、表示用ラベルシール４０とが、着脱自在に貼り付けられている。
【００１７】
［封印用ラベルシール３０］
封印用ラベルシール３０は、梱包材２（図２参照）の開口部を塞ぐ蓋２１、２２を封印するために、蓋２１、２２の合わせ目Ｓを横切って、蓋２１、２２の表面に貼り付けられる。
【００１８】
図１の（ａ）に示すように、封印用ラベルシール３０には、複数のスリット３１が設けられており、封印用ラベルシール３０が、梱包材２の表面（蓋２１、２２の表面）から引き剥がされると、スリット３１を起点として封印用ラベルシール３０が破れるようになっている。
ここで、複数のスリット３１は、封印用ラベルシール３０の破断を惹起する加工の一例である。
【００１９】
封印用ラベルシール３０は、平面視において矩形形状を有しており、基材１０との対向面３０１に粘着剤の層（粘着層３１０）を有している（図１の（ｃ）参照）。
基材１０とは反対側の面３０２は、梱包材２が封印されていることを示す情報や、梱包材２の収容物に関する情報を示す文字情報や記号情報などが印刷された表示面となっている。
【００２０】
［表示用ラベルシール４０］
表示用ラベルシール４０は、平面視において矩形形状を有しており、基材１０との対向面４０１に粘着剤の層（粘着層４１０）を有している（図１の（ｃ）参照）。
実施の形態では、封印用ラベルシール３０の粘着層３１０の粘着力Ｆ１のほうが、表示用ラベルシール４０の粘着層４１０の粘着力Ｆ２よりも大きい粘着力を有している（Ｆ１＞Ｆ２）。
粘着力が大きいほうが、封印用ラベルシール３０が対象物から引き剥がされる際に破れやすくなるからである。
また、表示用ラベルシール４０の粘着力が低いのは、表示用ラベルシール４０を剥がして再利用（再貼り付け）できるようにするためである。
【００２１】
表示用ラベルシール４０の基材１０とは反対側の面４０２は、梱包材２の収容物に関する情報を示す文字情報や記号情報などが印刷された表示面となっている。
【００２２】
基材１０では、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが貼り付けられる一方の面１０１（表側の面）に、例えばシリコーン系の離型材からなる層（離型層１２０）が全面に亘って設けられている。
この離型層１２０により、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが、基材１０に対して、着脱自在に貼り付けられている。
そのため、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０は、角部３０ａ、４０ａを起点として基材１０から引き剥がしたのち、封印対象物に貼り付けることができるようになっている。
【００２３】
基材１０では、厚み方向における他方の面１０２（裏側の面）に、全面に亘って粘着剤の層（粘着層１１０）が設けられている。
この粘着層１１０には、当該粘着層１１０との対向面に離型層５２０、６２０を有する離型紙５０、６０が貼り付けられている。
この離型紙５０、６０の離型層５２０、６２０もまた、シリコーン系の離型材で形成されている。
【００２４】
基材１０の裏側の面１０２における粘着層１１０は、全面に亘って離型紙５０、６０で覆われている。
実施の形態では、基材１０の半分の幅Ｌ／２の離型紙５０、６０で、粘着層１１０を覆っており、基材１０の幅方向の中央を通る境界線Ｋを挟んだ一方側と他方側に、離型紙５０、６０が位置している。
【００２５】
そして、離型紙５０、６０をそれぞれ角部５０ａ、６０ａを起点として引き剥がすことで、粘着層１１０を露出させることができるようになっており、基材１０そのものを、対象物に貼り付けることができるようになっている。
【００２６】
ラベルシール１は、可撓性を持つ基材１０の一方の面１０１に、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが貼り付けられていると共に、他方の面１０２の粘着層１１０が、可撓性を持つ離型紙５０、６０で覆われた状態で提供される。
【００２７】
この状態において、基材１０の一方の面１０１では、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが並んで貼り付けられている。
また、基材１０の他方の面１０２に設けられた粘着層１１０は、基材１０を挟んで封印用ラベルシール３０の裏側となる領域が、離型紙５０で覆われており、基材１０を挟んで表示用ラベルシール４０の裏側となる領域が、離型紙６０で覆われている。
【００２８】
以下、ラベルシール１の使用例を説明する。
図２は、ラベルシール１の使用例を説明する図である。図２の（ａ）は、梱包材２の開口部を塞ぐ蓋２１、２２を封印用ラベルシール３０で封印したのち、表示用ラベルシール４０が貼り付けられた基材１０を、梱包材２の側面Ａに貼り付ける過程を説明する図である。図２の（ｂ）は、表示用ラベルシール４０が貼り付けられた基材１０を、梱包材２の側面Ａから側面Ｂに貼りつける過程を説明する図である。図２の（ｃ）は、表示用ラベルシール４０を基材１０から剥がして、梱包材２の側面Ｃに貼り付ける過程を説明する図である。
なお、図２では、説明の便宜上、基材１０や離型紙５０、６０を模式的に示している。
【００２９】
［封印と基材１０の貼り付け］
図２に示すように、ラベルシール１の基材１０から引き剥がした封印用ラベルシール３０を、梱包材２の開口部を塞ぐ蓋２１、２２の合わせ目Ｓを横切る向きで、蓋２１、２２の上面に貼り付ける。
この際に、図１の（ｃ）に示すように、基材１０の一方の面１０１に離型層１２０が設けられているので、封印用ラベルシール３０は、破れることなく基材１０から引き剥がせるようになっている。
【００３０】
封印用ラベルシール３０が引き剥がされた基材１０では、表示用ラベルシール４０が基材１０の一方の面１０１に残されている。
この表示用ラベルシール４０には、梱包材２の収容物に関する情報などが印刷されており、この表示用ラベルシール４０は、封印用ラベルシール３０とセットで、梱包材２に貼り付けておく必要がある。
【００３１】
ここで、基材１０の他方の面１０２には、粘着層１１０が設けられており、実施の形態では、この粘着層１１０が２枚の離型紙５０、６０で覆われている。
そのため、粘着層１１０を覆う一方の離型紙５０を引き剥がして、粘着層１１０の一部を露出させることで、表示用ラベルシール４０を基材１０から引き剥がすことなく、表示用ラベルシール４０が残された基材１０そのものを、梱包材２に貼り付けることができるようになる。
【００３２】
よって、表示用ラベルシール４０が残された基材１０は、離型紙５０を剥がして露出させた粘着層１１０を用いて、梱包材２に貼り付けられる（図２の（ａ）参照）。
【００３３】
この際に、梱包材２の積み重ね方向などを考慮して、梱包材２上における表示用ラベルシール４０を視認できる位置に基材１０を貼り付けることで、梱包材２の収容物に関する情報を表示用ラベルシール４０で確認できる状態となる。
【００３４】
例えば、図２の（ａ）の場合には、離型紙５０を基材１０から引き剥がしたのち、梱包材２の側面Ａに、表示用ラベルシール４０が残された基材１０を貼り付ける過程が示されている。
【００３５】
［基材１０の張り替え］
表示用ラベルシール４０を視認可能な向きで積み重ねられた梱包材２が積み替えられると、側面Ａに貼り付けられた基材１０を視認できない向きで、梱包材２が積み重ねられることがある。
【００３６】
この場合には、表示用ラベルシール４０が残された基材１０を側面Ａから引き剥がして、梱包材２の別の側面（例えば、側面Ｂ）に基材１０を張り替える必要がある。
しかし、基材１０を梱包材２から引き剥がすと、側面Ａへの貼り付けに用いられていた粘着層１１０の粘着力が低下する。
そのため、基材１０を別の側面に張り替える際に、側面Ａへの貼り付けに用いられていた粘着層１１０をそのまま用いると、基材１０を別の側面に張り替えたのちに、粘着層１１０の粘着力不足により、基材１０が梱包材２から脱落してしまう可能性がある。
【００３７】
ここで、前記したように、基材１０の裏側の面１０２の粘着層１１０は、２枚の離型紙５０、６０で覆われている。
梱包材２への基材１０の最初の貼り付けが行われた時点では、粘着層１１０の一部が、離型紙６０で覆われたままであり、粘着層１１０における離型紙６０で覆われた領域は、梱包材２への貼り付けに未だ利用されていない状態である。
【００３８】
そのため、粘着層１１０を覆う離型紙６０を引き剥がして、粘着層１１０の一部を露出させることで、表示用ラベルシール４０を基材１０から引き剥がすことなく、表示用ラベルシール４０が残された基材１０そのものを、梱包材２に貼り付けることができるようになっている。
【００３９】
よって、表示用ラベルシール４０が残された基材１０は、離型紙６０を剥がして露出させた粘着層１１０を用いて、梱包材２に貼り付けられる（図２の（ｂ）参照）。
【００４０】
この際に、梱包材２の積み重ね方向などを考慮して、梱包材２上における表示用ラベルシール４０を視認できる位置に基材１０を貼り付けることで、梱包材２の収容物に関する情報を表示用ラベルシール４０で確認できる状態となる。
【００４１】
例えば、図２の（ｂ）の場合には、離型紙６０を基材１０から引き剥がしたのち、梱包材２の他の側面Ｂに、表示用ラベルシール４０が残された基材１０を貼り付ける過程が示されている。
【００４２】
［表示用ラベルシール４０の張り替え］
表示用ラベルシール４０を視認可能な向きで積み重ねられた梱包材２が、さらに積み替えられると、側面Ｂに貼り付けられた基材１０を視認できない向きで、梱包材２が積み重ねられることがある。
【００４３】
この場合には、表示用ラベルシール４０が残された基材１０を側面Ｂから引き剥がして、梱包材２の別の側面（例えば、側面Ｃ）に基材１０を張り替える必要がある。
しかし、基材１０を梱包材２から引き剥がすと、側面Ａや側面Ｂへの貼り付けに用いられていた粘着層１１０の粘着力が低下している。
そのため、基材１０を別の側面に張り替える際に、側面Ａや側面Ｂへの貼り付けに用いられていた粘着層１１０をそのまま用いると、基材１０を別の側面に張り替えたのちに、粘着層１１０の粘着力不足により、基材１０が梱包材２から脱落してしまう可能性がある。
【００４４】
ここで、前記したように、基材１０の裏側の面１０２の粘着層１１０は、２枚の離型紙５０、６０で覆われている。そして、梱包材２への基材１０の２回目の貼り付けが行われた時点では、離型紙で覆われた粘着層１１０は存在しない。
そして、前記したように、表示用ラベルシール４０は、基材１０の一方の面１０１（表面）に着脱自在に貼り付けられている。
【００４５】
ここで、基材１０の一方の面１０１には離型層１２０が設けられており、表示用ラベルシール４０は、粘着力を損なうことなく基材１０から引き剥がせるようになっている。
【００４６】
そのため、表示用ラベルシール４０を基材１０から引き剥がすことで、表示用ラベルシール４０そのものを、梱包材２に貼り付けることができるようになっている。
【００４７】
よって、基材１０から引き剥がされた表示用ラベルシール４０は、自身の粘着層４１０を用いて、梱包材２に貼り付けられる（図２の（ｃ）参照）。
【００４８】
この際に、梱包材２の積み重ね方向などを考慮して、表示用ラベルシール４０を、梱包材２上における視認できる位置に貼り付けることで、梱包材２の収容物に関する情報を表示用ラベルシール４０で確認できる状態となる。
【００４９】
例えば、図２の（ｃ）の場合には、側面Ｂから基材１０を引き剥がしたのち、表示用ラベルシール４０を基材１０から引き剥がして、梱包材２の他の側面Ｃに、表示用ラベルシール４０を貼り付ける過程が示されている。
【００５０】
このように、実施の形態にかかるラベルシール１の場合、少なくとも２回、表示用ラベルシール４０の貼り付け位置を変更できる。
よって、梱包材２の積み替えを想定して、複数枚の表示用ラベルシール４０を用意して、梱包材２の総ての側面に表示用ラベルシールを貼り付けておく場合よりも、ラベルシールの作製コストの低減や、表示用ラベルシールを貼り付けるための作業コストの低減が期待できる。
【００５１】
［粘着力］
ここで、実施の形態では、表示用ラベルシール４０の粘着層４１０の粘着力Ｆ２は、封印用ラベルシール３０の粘着層３１０の粘着力Ｆ１よりも小さく設定されている（Ｆ１＞Ｆ２）。
【００５２】
よって、梱包材２の側面Ｃに貼り付けられている表示用ラベルシール４０を引き剥がした際に、表示用ラベルシール４０の粘着層４１０に付着する梱包材２の量が多くならないようにしている。
そのため、梱包材２から引き剥がした表示用ラベルシール４０では、粘着層４１０に付着して、粘着層４１０粘着力を損なう梱包材２側の成分の量が、粘着力の高い封印用ラベルシール３０の場合よりも少なくなる。
よって、表示用ラベルシール４０を、梱包材２の他の側面などに再度貼り付けた場合、封印用ラベルシール３０の場合よりも脱落し難くなっている。
【００５３】
以上の通り、実施の形態では、
（１）シート状の基材１０の一方の面１０１に、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが着脱自在に貼り付けられており、
他方の面１０２に、粘着剤の層（粘着層１１０）が設けられており、
粘着層１１０が、少なくとも１枚以上の離型紙５０、６０で覆われている構成のラベルシール１とした。
【００５４】
このように構成すると、粘着層１１０を覆う離型紙５０、６０を剥がすと、シート状の基材１０の他方の面１０２に粘着層１１０が露出する。
よって、露出した粘着層１１０を用いて、表示用ラベルシール４０が残された基材１０を、封印用ラベルシール３０で封印した梱包材２（対象物）に貼り付けることができる。
これにより、表示用ラベルシール４０を確認することで、封印用ラベルシール３０で封印した梱包材２に関する情報を確認できる。
【００５５】
また、梱包材２の積み替えなどにより、表示用ラベルシール４０の向きが、表示されている内容を確認できない向きになることがある。
ここで、粘着層１１０が１枚の離型紙で覆われている場合には、表示用ラベルシール４０を基材１０から剥がして、梱包材２における他の位置、例えば表示用ラベルシール４０に表示されている内容を確認できる位置に、表示用ラベルシール４０を張り替えることができる。
粘着層１１０が複数枚の離型紙で覆われている場合には、離型紙５０、６０を剥がして、梱包材２における他の位置、例えば表示用ラベルシール４０に表示されている内容を確認できる位置に、基材１０を張り替えることができる。
【００５６】
そのため、ラベルシール１を用いると、梱包材２における表示用ラベルシール４０が貼り付けられている位置を、少なくとも１回、変更できる。
よって、梱包材２の積み替えなどにより、表示用ラベルシール４０の向きが、表示されている内容を確認できない向きになる場合には、梱包材２における表示用ラベルシール４０の位置を変更して、積み替え後の梱包材２において、表示用ラベルシール４０に表示されている内容を確認できるようにすることができる。
【００５７】
特に、粘着層１１０が複数枚の離型紙で覆われている場合のほうが、粘着層１１０が１枚の離型紙で覆われている場合よりも、表示用ラベルシール４０を張り替えることができる回数が多くなり、梱包材２における表示用ラベルシール４０が貼り付けられている位置を変更する回数を増やすことができる。
【００５８】
（２）表示用ラベルシール４０の粘着層４１０の粘着力Ｆ２は、封印用ラベルシール３０の粘着層３１０の粘着力Ｆ１よりも小さい構成とした。
【００５９】
このように構成すると、表示用ラベルシール４０の貼り直しのために、当該表示用ラベルシール４０を梱包材２から剥がした場合でも、梱包材２の一部が表示用ラベルシール４０の粘着層４１０に付着し難くなる。
よって、表示用ラベルシール４０を、梱包材２の他の側面などに再度貼り付けた場合、封印用ラベルシール３０の場合よりも脱落し難くなる。
【００６０】
（３）基材１０の一方の面１０１では、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０とが並んで貼り付けられており、
基材１０の他方の面１０２に設けられた粘着層１１０は、基材１０を挟んで封印用ラベルシール３０の裏側となる領域が、２枚の離型紙５０、６０のうちの一方の離型紙５０で覆われていると共に、
基材１０を挟んで表示用ラベルシール４０の裏側となる領域が、２枚の離型紙５０、６０のうちの他方の離型紙６０で覆われている構成とした。
【００６１】
このように構成すると、基材１０における他方の面の粘着層１１０が、離型紙５０で覆われる領域と、離型紙６０で覆われる領域の２つに区画されている。
そのため、表示用ラベルシール４０が残された基材１０そのものを、梱包材２に対して２回貼り付けることができるので、表示用ラベルシール４０の貼り付け位置の変更が容易になる。
【００６２】
特に、基材１０の他方の面１０２における粘着層１１０は、基材１０の半分の幅Ｌ／２の離型紙５０、６０で、全面に亘って覆われており、基材１０の幅方向の中央を通る境界線Ｋを挟んだ一方側と他方側に、離型紙５０、６０が位置している構成とした。
これにより、離型紙５０を剥がした際に貼り付けに関与する粘着層１１０の領域と、離型紙６０を剥がした際に貼り付けに関与する粘着層１１０の領域の面積を同じにすることができる。よって、離型紙５０を剥がした場合と、離型紙６０を剥がした場合の何れにおいても、略同じ粘着力を確保できる。
【００６３】
（４）封印用ラベルシール３０には、梱包材２（封印対象物）から剥がされる際に封印用ラベルシール３０の破断を惹起する加工（例えば、スリット３１加工）が施されている構成とした。
【００６４】
このように構成すると、封印が破られたことを、封印用ラベルシール３０の破断により、視覚的に把握することができる。
【００６５】
なお、実施の形態では、封印用ラベルシール３０のみに、梱包材２（封印対象物）から剥がされる際に破断を惹起する加工（例えば、スリット３１加工）を施した場合を例示した。かかる加工は、少なくとも封印用ラベルシール３０に設けられていれば良く、表示用ラベルシール４０に設けた構成としても良い。
このように構成すると、表示用ラベルシール４０を、封印用のラベルシールとしても使用することができ、何らかの事情で封印を解く必要が生じた場合に、表示用ラベルシール４０を代用して封印できる。
よって、封印を解いた場合に、封印用ラベルシール３０を再度用意する必要が無い。
【００６６】
実施の形態では、離型紙５０、６０が、基材１０と別体に設けられている場合を例示したが、離型紙５０、６０は、基材１０と一体に形成されていても良い。
かかる場合には、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０の印刷方向における上流側と下流側とに、離型紙５０、６０を接続することで、封印用ラベルシール３０と表示用ラベルシール４０を印刷する際に、基材１０の裏面（他方の面）となる領域への粘着層１１０の形成と、離型紙５０、６０となる領域への離型層５２０、６２０の形成を同時に行える。
これにより、ラベルシール１の作成効率の向上が期待できる。
【００６７】
さらに、前記した実施の形態では、基材１０の他方の面１０２の粘着層１１０を覆う離型紙が２枚である場合を例示したが、離型紙の枚数は、実施の形態の物に限定されるものではない。１枚であっても良く、３枚以上であっても良い。
【符号の説明】
【００６８】
１      ラベルシール
２      梱包材
２１、２２    蓋
１０    基材
１０１  一方の面（表面）
１０２  他方の面（裏面）
１１０  粘着層
１２０  離型層
３０    封印用ラベルシール
３１    スリット
３１０  粘着層
４０    表示用ラベルシール
４１０  粘着層
５０、６０    離型紙
５２０  離型層
６２０  離型層
Ｋ      境界線
Ｓ      合わせ目
【図１】
0003209758.tif 000003
【図２】
0003209758.tif 000004
【図３】
0003209758.tif 000005