(57)【要約】【課題】効率よく、かつ、安全に作業を行うことができるブーツバンド装着工具を提供する。【解決手段】案内部材は、中空円筒状をなし、ブーツの外径に対応する内径を有し、拡径部材は、その中心軸に沿った方向の先端側ほど径が小さくなる略円錐形状を有し、中心軸方向に直交する面内において複数のブロックに分割されており、ブロックは、径方向に沿って延びるスリットによってそれぞれ分離されており、リングハンドルは、案内部材の外径に対応する内径を有するリング部と、リング部から延びる把持部とを備え、プッシュハンドルは、基部と、基部から延びる少なくとも１つの押し板部を備え、押し板部は、その延出方向に直交する面内において、スリットに対応するように配置され、その延出方向の長さは、中心軸に沿ったスリットの長さと同一又はそれよりも長く、かつ、延出方向に直交する方向の長さは、中心軸に直交する方向におけるスリットの長さよりも長い。【選択図】図１
0003211791.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
対象部材に取り付けられたブーツにブーツバンドを装着させるブーツバンド装着工具であって、拡径部材と、案内部材と、リングハンドルと、プッシュハンドルとを備え、
前記案内部材は、中空円筒状をなしており、前記ブーツの外径に対応する内径を有し、
前記拡径部材は、その中心軸に沿った方向の先端側ほど径が小さくなる略円錐形状を有し、前記中心軸方向に直交する面内において複数のブロックに分割されており、前記ブロックは、径方向に沿って延びるスリットによってそれぞれ分離されており、
前記リングハンドルは、前記案内部材の外径に対応する内径を有するリング部と、前記リング部から延びる把持部とを備え、
前記プッシュハンドルは、基部と、前記基部から延びる少なくとも１つの押し板部を備え、
前記押し板部は、その延出方向に直交する面内において、前記スリットに対応するように配置され、その延出方向の長さは、前記中心軸に沿った前記スリットの長さと同一又はそれよりも長く、かつ、前記延出方向に直交する方向の長さは、前記中心軸に直交する方向における前記スリットの長さよりも長く、
前記ブーツバンドは、前記拡径部材の外面に嵌められ、前記拡径部材の各スリットに対して対応する前記板材がそれぞれ挿入された前記プッシュハンドルによって押し下げられることによって、前記ブーツのサイズに対応した径に拡大され、
拡径された前記ブーツバンドは、前記ブーツの外側に前記案内部材の内面を嵌めるように装着された前記案内部材に沿って、前記リングハンドルによって移動されて前記ブーツ上の所定位置に装着されることを特徴とするブーツバンド装着工具。
【請求項２】
前記ブロックは前記中心軸に関して等角度で分割されている請求項１に記載のブーツバンド装着工具。
【請求項３】
前記案内部材は、その軸方向に沿って移動可能な調整ねじを有し、前記調整ねじは、前記ブーツの外側に前記案内部材の内面を嵌めるように前記案内部材が装着されたときに、前記対象部材又は前記ブーツに当接する請求項１又は請求項２に記載のブーツバンド装着工具。
【請求項４】
前記把持部は前記リング部の径方向に沿って延びる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のブーツバンド装着工具。
【請求項５】
前記リングハンドルは、前記把持部の一端に前記リングを備え、他端に前記リングとは異なる内径の第２リングを備える請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のブーツバンド装着工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、車両の対象部材に取り付けられたブーツにブーツバンドを装着させるブーツバンド装着工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両の動力伝達部材などにおいて異物の進入防止等のために可撓性のブーツが用いられる。このブーツを対象となる部材に固定するために、ブーツの外側から装着され、ブーツを縮径可能な弾性を有するブーツバンド（ブーツリング）が用いられる。このようなブーツバンドの装着方法は種々提案されているが、例えば、ロアアームブーツやタイロッドエンドブーツにブーツバンドを装着するための工具として非特許文献１と非特許文献２に記載のインサーターが提案されている。このインサーターでは以下の手順でブーツバンドが装着される。
（１）上に行くほど細くなるロケットの外面にグリスを塗布する。
（２）（１）のロケットを上下に貫通するボルトを用いてロケットを台座上に固定し、ロケットの上部外面にブーツバンドを配置する。
（３）２本のマイナスドライバを用いて、ブーツバンドを台座に接触する位置まで押し下げる。
（４）（３）のロケットを台座から外してブーツに被せ、マイナスドライバによってブーツバンドを押し下げてブーツに装着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】株式会社ハスコー、”ロアブーツインサーター（スズキ専用）”、［平成２９年５月１６日検索］、インターネット＜ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈａｓｃｏｔｏｏｌｓ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｎｓｉｄｅ／ｈｔｍｌ／ｅ／ｅｗ＿３１０／ｅｗ＿３１０ｂ＿ｃ．ｐｄｆ＞
【非特許文献２】株式会社ハスコー、”エンドブーツリングインサーター（スズキ専用）”、［平成２９年５月１６日検索］、インターネット＜ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｈａｓｃｏｔｏｏｌｓ．ｃｏ．ｊｐ／ｉｎｓｉｄｅ／ｈｔｍｌ／ｅ／ｅｗ＿３１０／ｅｗ＿３１０＿ｃ．ｐｄｆ＞
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、非特許文献１と非特許文献２に記載のインサーターでは、２本のマイナスドライバを用いてブーツバンドを移動させるため、ドライバの鋭利な先端部が接触することによって、また、局部的に大きな力が作用することにより、ブーツバンドやロケットを損傷又は変形させてしまうおそれがある。また、ブーツバンドの弾性力に逆らって２本のマイナスドライバで別々の位置を押し下げるため、バランスを取りつつ少しずつ押し下げることとなることから作業効率が低くなりやすい。さらに、相当程度作業に習熟していないと、途中でブーツバンドを外してしまうおそれがあり、また、弾性によって、外れたブーツバンドが飛び出してしまう可能性があり、作業者に危険がおよぶおそれがある。
【０００５】
そこで本考案は、ブーツバンドや装着工具の損傷や変形を防ぎつつ、効率よく、かつ、安全に作業を行うことができるブーツバンド装着工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案のブーツバンド装着工具は、対象部材に取り付けられたブーツにブーツバンドを装着させるブーツバンド装着工具であって、拡径部材と、案内部材と、リングハンドルと、プッシュハンドルとを備え、案内部材は、中空円筒状をなしており、ブーツの外径に対応する内径を有し、拡径部材は、その中心軸に沿った方向の先端側ほど径が小さくなる略円錐形状を有し、中心軸方向に直交する面内において複数のブロックに分割されており、ブロックは、径方向に沿って延びるスリットによってそれぞれ分離されており、リングハンドルは、案内部材の外径に対応する内径を有するリング部と、リング部から延びる把持部とを備え、プッシュハンドルは、基部と、基部から延びる少なくとも１つの押し板部を備え、押し板部は、その延出方向に直交する面内において、スリットに対応するように配置され、その延出方向の長さは、中心軸に沿ったスリットの長さと同一又はそれよりも長く、かつ、延出方向に直交する方向の長さは、中心軸に直交する方向におけるスリットの長さよりも長く、ブーツバンドは、拡径部材の外面に嵌められ、拡径部材の各スリットに対して対応する板材がそれぞれ挿入されたプッシュハンドルによって押し下げられることによって、ブーツのサイズに対応した径に拡大され、拡径されたブーツバンドは、ブーツの外側に案内部材の内面を嵌めるように装着された案内部材に沿って、リングハンドルによって移動されてブーツ上の所定位置に装着されることを特徴としている。
【０００７】
本考案のブーツバンド装着工具において、ブロックは中心軸に関して等角度で分割されていることが好ましい。
【０００８】
本考案のブーツバンド装着工具において、案内部材は、その軸方向に沿って移動可能な調整ねじを有し、調整ねじは、ブーツの外側に案内部材の内面を嵌めるように案内部材が装着されたときに、対象部材又はブーツに当接することが好ましい。
【０００９】
本考案のブーツバンド装着工具において、把持部はリング部の径方向に沿って延びることが好ましい。
【００１０】
本考案のブーツバンド装着工具において、リングハンドルは、把持部の一端にリングを備え、他端にリングとは異なる内径の第２リングを備えることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によると、ブーツバンドや装着工具の損傷や変形を防ぎつつ、効率よく、かつ、安全に作業を行うことができるブーツバンド装着工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態に係るブーツバンド装着工具の各部材の構成を示す斜視図である。
【図２】プッシュハンドルの押し板部の構成例を示す図であり、（ａ）〜（ｅ）は平面図、（ｆ）〜（ｊ）は斜視図である。
【図３】コーンの構成例を示す図であり、（ａ）〜（ｅ）は平面図、（ｆ）〜（ｊ）は斜視図である。
【図４】ブーツバンドをコーンに取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図５】ブーツバンドをコーン上で移動させる途中の状態を示す斜視図である。
【図６】ブーツバンドをベース部上まで移動させた状態を示す斜視図である。
【図７】コーンを第１のガイドに取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図８】コーンを第１のガイドに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図９】第１のガイドに取り付けたコーンに対してリングハンドルの第１のリング部を嵌めようとしている状態を示す斜視図である。
【図１０】リングハンドルによるブーツバンドの押し下げを開始した状態を示す斜視図である。
【図１１】ブーツバンドを第１のガイドの下部まで押し下げた状態を示す斜視図である。
【図１２】図９〜図１２の押し下げが完了した後にリングハンドルを外した状態を示す斜視図である。
【図１３】ブーツに対して第１のガイドを被せる前の状態を示す斜視図である。
【図１４】ブーツに第１のガイドを被せた後に、リングハンドルの第１のリング部を第１のガイドに嵌める途中の状態を示す斜視図である。
【図１５】第１のガイド３０上においてブーツバンドを押し下げている途中の状態を示す斜視図である。
【図１６】ブーツバンドをブーツの下端の止めリングの位置まで押し下げた状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態に係るブーツバンド装着工具について図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１は、本実施形態に係るブーツバンド装着工具の各部材の構成を示す斜視図であり、（ａ）はリングハンドル１０を示し、（ｂ）はプッシュハンドル２０を示し、（ｃ）、（ｄ）は案内部材としてのガイド３０、４０をそれぞれ示し、（ｅ）は拡径部材としてのコーン５０を示している。図２は、プッシュハンドルの押し板部の構成例を示す図であり、（ａ）〜（ｅ）は平面図、（ｆ）〜（ｊ）は斜視図である。図２（ｃ）、（ｈ）は本実施形態におけるプッシュハンドル２０の押し板部の構成を示している。図３は、コーンの構成例を示す図であり、（ａ）〜（ｅ）は平面図、（ｆ）〜（ｊ）は斜視図である。図３（ｃ）、（ｈ）は本実施形態におけるコーン５０の構成を示している。
【００１４】
本実施形態に係るブーツバンド装着工具は、図１（ａ）に示すリングハンドル１０と、図１（ｂ）に示すプッシュハンドル２０と、図１（ｃ）に示す第１のガイド３０と、図１（ｄ）に示す第２のガイド４０と、図１（ｅ）に示すコーン５０とを備える。これらは、ブーツバンドの拡径や案内（移動）の際に損傷をしないような剛性を備えた金属材料や合金材料で構成する。
【００１５】
図１（ａ）に示すように、リングハンドル１０は、長板状に延びる把持部１１と、把持部の両端にそれぞれ設けられた２つのリング部１２、１３とを備える。第１のリング部１２の内径は、第２のリング部１３の内径よりも大きく設定されている。２つのリング部１２、１３の径方向は同一面内に延びており、把持部１１は、２つのリング部１２、１３の径方向に沿って延びている。
【００１６】
図１（ｃ）に示すように、案内部材としての第１のガイド３０は、上下方向に延びる直線Ｘ３０を中心軸とする中空円筒状をなしている。第１のガイド３０の円筒部３１の外周面は、リングハンドル１０の第１のリング部１２の内径に対応する外径を備える。よって、第１のリング部１２内に円筒部３１を同軸状に配置し、第１のリング部１２の内周面と円筒部３１の外周面とが互いに接触した状態で、リングハンドル１０を上下に、中心軸Ｘ３０に沿って移動させることができる。このため、円筒部３１の外周面にブーツバンドが装着されているときには、第１のリング部１２の移動にともなってブーツバンドを上下に変位させることができる。
【００１７】
また、円筒部３１には、中心軸Ｘ３０と同心状に配置され、中心軸Ｘ３０に沿って上下に移動可能な調整ねじ３２が取り付けられている。この調整ねじ３２は、円筒部３１の外側から頂部を回転操作可能であり、この操作によって円筒部３１から上側への延出量を調整でき、円筒部３１内の空間内においては軸部の延出量を調節することができる。
【００１８】
図１（ｄ）に示すように、案内部材としての第２のガイド４０は、上下方向に延びる直線Ｘ４０を中心軸とする中空円筒状をなしている。第２のガイド４０の円筒部４１の外周面は、リングハンドル１０の第２のリング部１３の内径に対応する外径を備える。したがって、第２のリング部１３内に円筒部４１を同軸状に配置し、第２のリング部１３の内周面と円筒部４１の外周面とが互いに接触した状態で、リングハンドル１０を上下に、中心軸Ｘ４０に沿って移動させることができる。このため、円筒部４１の外周面にブーツバンドが装着されているときには、第２のリング部１３の移動にともなってブーツバンドを変位させることができる。
【００１９】
また、円筒部４１には、中心軸Ｘ４０と同心状に配置され、中心軸Ｘ４０に沿って上下に移動可能な調整ねじ４２が取り付けられている。このねじ４２は、円筒部４１の外側から頂部を回転操作可能であり、この操作によって円筒部４１から上側への延出量を調整でき、円筒部４１内の空間内においては軸部の延出量を調節することができる。
【００２０】
第１のガイド３０及び第２のガイド４０は、対象部材に取り付けられた可撓性のブーツ、例えばロアアームブーツやタイロッドエンドブーツの外径に対応する内径を有する。したがって、第１のガイド３０及び第２のガイド４０は、ブーツの種類、さらには、車種や車両メーカーによって適宜選択される。第１のガイド３０及び第２のガイド４０は、その内部空間内にブーツを収容するように配置され、そのときの内部空間の内周面と、内部に収容されたブーツとの摩擦によって、ブーツを内包した状態で保持される。
【００２１】
ここで、本実施形態では、２つのリング部１２、１３を有するリングハンドル１０と、これに対応した２つのガイド３０、４０とを備えた例を示したが、リングハンドルのリング部を１つとして、これに対応するガイドを１つだけとしてもよい。また、リング部を３つ以上設けて、これらに対応する数のガイドを用意してもよい。
また、リング部は平面視において一部が開いた形状も含む。
【００２２】
また、把持部１１の形態は、図１（ａ）に示すものに限定されない。例えば、長板状ではなく棒状等でもよい。また、１つのリング部の両側に複数の把持部が延びる形態でもよい。さらにまた、把持部１１が延びる方向は、例えば、リング部の軸方向に沿った方向であってもよい。
【００２３】
図１（ｂ）に示すように、プッシュハンドル２０は、上下方向に延びる直線Ｘ２０を中心軸とする円柱状の基部２１と、この基部２１の底面から下方へ延びる４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄとを備える。これらの押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、上下方向に沿って見た平面視において十字状になるように、中心軸Ｘ２０に関して９０度間隔で配置されている。
【００２４】
拡径部材としてのコーン５０は、上下方向に延びる直線Ｘ５０を中心軸とする円板状のベース部５１と、このベース部５１の上面から上方へ延びる４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄとを備える。ベース部５１の外周面の径は、上下方向（中心軸Ｘ５０が延びる方向）において一定である。
【００２５】
ベース部５１の外周面の径は、第１のガイド３０の円筒部３１の外周面の径と同一とされている（図８参照）。これにより、ベース部５１上に配置されたブーツバンドＢをリングハンドル１０によってスムーズに円筒部３１上へ移動させることができる。一方で、第１のガイド３０に代えて第２のガイド４０を用いる場合には、その円筒部４１の外周面の径と同一の径のベース部を備えたコーン（不図示）を用いることが好ましい。
【００２６】
４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄは、全体として、中心軸Ｘ５０に沿った方向の先端部（上端部）ほど径が小さくなる略円錐形状を有している。４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄは、中心軸Ｘ５０の方向に直交する面内において、径方向に沿って延びる４つのスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄによって分割されている。これらのスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、上下方向に沿った平面視において、中心軸Ｘ５０に関して９０度間隔となるように配置されている。また、スリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのそれぞれの下部に連なるように、ベース部５１の上面において、下側へ凹む凹部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄが形成されている（図１（ｅ）、図３（ｃ）、（ｈ））。
【００２７】
平面視において、コーン５０の上端は略円形状をなし、その外径は、装着するブーツバンドに外力を加えていない状態の内径よりもやや小さい、例えば５％程度小さいことが好ましい。これにより、ブーツバンドに外力を加えることなく、コーン５０の４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの上部に嵌めることができる。また、上端の所定範囲、例えば、ブーツバンドの高さに相当する範囲については、先細とはせずに、中心軸Ｘ５０に沿って上下に延びるような形状とすると、ブーツバンドをコーン５０の上部に装着しやすくなる。
【００２８】
４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、基部２１から延出する方向（中心軸Ｘ２０に沿った方向（上下方向））に直交する面内において、４つのスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに対応するように配置されている。４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの延出方向の長さは、中心軸Ｘ５０に沿った方向におけるスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの長さよりも長くしている。また、４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの延出方向に直交する方向の長さは、中心軸Ｘ５０に直交する方向におけるスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの長さよりも長くしている。このような構成により、スリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのそれぞれに、４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの対応する押し板部を挿入すると、図６に示すように、４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの外面より外側にはみ出した状態で、底面がベース部５１の凹部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにそれぞれ入り込んだ位置まで挿入される。
【００２９】
ここで、プッシュハンドル２０の押し板部の形状や数は図１（ｂ）に示すものに限定されない。例えば、図２（ａ）に示すような１枚の板材１２１や、図２（ｂ）に示すような、平面視において１２０度ごとの３方向に延びる３枚の板材１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃを一体化した部材も可能である。また、図２（ｄ）に示すような、平面視において７２度ごとの５方向に延びる５枚の板材１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ、１２３ｅを一体化した部材や、図２（ｅ）に示すような、平面視において６０度ごとの６方向に延びる６枚の板材１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄ、１２４ｅ、１２４ｆを一体化した部材としてもよい。これらの例は、中心軸Ｘ２０に関して対称な形状であるが、対称ではない配置も可能である。
【００３０】
また、コーン５０の形状や数についても図１（ｅ）に示すものに限定されず、プッシュハンドルの形状に対応させることができる。すなわち、図２（ａ）に示すような板材１２１に対しては、図３（ａ）に示すように、１つのスリット１５１ａを設けたコーン１５１を用いる。また、プッシュハンドル２０の押し板部材が中心軸Ｘ２０に関して非対称な形状である場合、コーン５０はこの形状に合わせた形状とする。
【００３１】
図２（ｂ）に示すように３枚の板材１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃを備えたプッシュハンドルに対しては、図３（ｂ）に示すように、平面視において１２０度ごとの３方向に延びる３本のスリット１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃを設けたコーン１５２を用いる。
【００３２】
図２（ｄ）に示すように５枚の板材１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ、１２３ｅを備えたプッシュハンドルに対しては、図３（ｄ）に示すように、平面視において７２度ごとの５方向に延びる５本のスリット１５３ａ、１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅを設けたコーン１５３を用いる。
【００３３】
図２（ｅ）に示すように６枚の板材１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄ、１２４ｅ、１２４ｆを備えたプッシュハンドルに対しては、図３（ｅ）に示すように、平面視において６０度ごとの６方向に延びる６本のスリット１５４ａ、１５４ｂ、１５４ｃ、１５４ｄ、１５４ｅ、１５４ｆを設けたコーン１５４を用いる。
【００３４】
次に、図４〜図１６を参照しつつ、対象部材に取り付けられたブーツにブーツバンドを装着させる手順について説明する。図４〜図６は、プッシュハンドル２０を用いてコーン５０に対してブーツバンドＢを装着する工程を示す斜視図である。図４は、ブーツバンドＢをコーン５０に取り付ける前の状態を示し、図５は、ブーツバンドＢをコーン５０上で移動させる途中の状態を示し、図６は、ブーツバンドＢをベース部５１上まで移動させた状態を示す。図７と図８は、ブーツバンドＢを装着させたコーン５０を第１のガイド３０に取り付ける工程を示す斜視図である。図７は、コーン５０を第１のガイド３０に取り付ける前の状態を示し、図８は、コーン５０を第１のガイド３０に取り付けた状態を示す。図９〜図１２は、リングハンドル１０を用いてコーン５０に装着されたブーツバンドＢを第１のガイド３０上へ移動させる固定を示す斜視図である。図９は、第１のガイド３０に取り付けたコーン５０に対してリングハンドル１０の第１のリング部１２を嵌めようとしている状態を示し、図１０は、リングハンドル１０によるブーツバンドＢの押し下げを開始した状態を示し、図１１は、ブーツバンドＢを第１のガイド３０の下部まで押し下げた状態を示し、図１２は、図９〜図１２の押し下げが完了した後にリングハンドル１０を外した状態を示す。図１３〜図１６は、ブーツバンドＢが装着された第１のガイド３０を、対象部材１００に取り付けられたブーツ１０２に被せ、ブーツバンドＢを押し下げることによってブーツ１０２上にブーツバンドＢを装着する工程を示す斜視図である。図１３は、ブーツ１０２に対して第１のガイド３０を被せる前の状態を示し、図１４は、第１のガイド３０を被せた後に、リングハンドル１０の第１のリング部１２を第１のガイド３０に嵌める途中の状態を示し、図１５は、ブーツバンドＢを押し下げている途中の状態を示し、図１６は、ブーツバンドＢをブーツ１０２の下端の止めリング１０３の位置まで押し下げた状態を示す。
【００３５】
（１）拡径工程（図４〜図６）
まず、コーン５０の上部の外面にブーツバンドＢを載置する。すなわち、先細の４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの上部の細い部分の外周面にブーツバンドＢを載置する（図４参照）。つづいて、図４に示すように、プッシュハンドル２０の中心軸Ｘ２０とコーン５０の中心軸Ｘ５０を共通の中心軸ＡＸ上に配置し、さらに、図５に示すように、プッシュハンドル２０の４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄをそれぞれコーン５０の４つのスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ内で下方向へ進行させる。これにより、４つのスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄから外側へはみ出した部分の４枚の押し板部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの底面によって、ブーツバンドＢが下方へ押し下げられる。押し下げられるにしたがって、４つのブロック５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの円錐形状によってブーツバンドＢの径が広げられ、図６に示すように、ベース部５１の外周面上に至る。ここで、４つのスリット５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの下部はベース部５１の凹部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに入り込むため、ブーツバンドＢは確実にベース部５１の外周面上まで押し下げられる。そして、ベース部５１の外周面は、一定の径を有しているため、ブーツバンドＢはその位置で保持される。
【００３６】
（２）コーン５０から第１のガイド３０への移動工程（図７〜図１２）
上記拡径工程においてブーツバンドＢが取り付けられたコーン５０は、図７・図８に示すように、第１のガイド３０に装着される。このとき、コーン５０の中心軸Ｘ５０と第１のガイド３０の中心軸Ｘ３０は共通の中心軸ＡＸ上に配置され、ベース部５１の外壁部が円筒部３１の上面に平面視円形状に設けられた段差部３３に嵌め合わされている。次に、図９に示すように、第１のリング部１２の中心軸が上記中心軸ＡＸに沿うようにリングハンドル１０が配置され、リングハンドル１０を下方に移動させることによって、コーン５０に対して第１のリング部１２を嵌め、図１０に示すように第１のリング部１２をブーツバンドＢに当接させる。この状態からリングハンドル１０を中心軸ＡＸに沿って下方に押し下げることによって、図１１に示すように、ブーツバンドＢを第１のガイド３０の円筒部３１の下部まで移動させる。そして、図１２に示すように、リングハンドル１０は上方向に移動され、第１のガイド３０及びコーン５０から外される。さらに第１のガイド３０とコーン５０も互いに分離される。
【００３７】
（３）ブーツ１０２への装着工程（図１３〜図１６）
上記移動工程において円筒部３１にブーツバンドＢが配置された第１のガイド３０を、図１３に示すように、ブーツ１０２に取り付ける。このとき、第１のガイド３０の中心軸Ｘ３０と、あらかじめブーツ１０２が取り付けられた対象部材１００が有する軸材１０１の中心軸Ｘ１００とは共通の中心軸ＡＸ上に配置されている。また、ブーツ１０２は止めリング１０３によって対象部材１００に対して保持されている。
【００３８】
ブーツ１０２に対して第１のガイド３０を被せると、円筒部３１の内面と可撓性のブーツ１０２の表面との摩擦によって、ブーツ１０２に対して第１のガイド３０が保持される。
また、ブーツ１０２に対して第１のガイド３０を被せた状態では、第１のガイド３０の調整ねじ３２の下端は軸材１０１の上端に当接する。したがって、あらかじめ調整ねじ３２を締め、又は、ゆるめることによって円筒部３１からの調整ねじ３２の頂部の延出量を変えておくと、円筒部３１を所望の上下方向位置に設定することができ、これによって、ブーツ１０２に対するブーツバンドＢの装着高さ位置を任意に定めることができる。
【００３９】
ブーツ１０２に対して第１のガイド３０を取り付けた状態において、図１４に示すように、第１のリング部１２の中心軸が上記中心軸ＡＸに沿うようにリングハンドル１０が配置され、リングハンドル１０を下方に移動させることによって、第１のガイド３０に対して第１のリング部１２を嵌める。そして、第１のリング部１２をブーツバンドＢに当接させ、リングハンドル１０を中心軸ＡＸに沿って下方に押し下げることによって、図１５に示すように、ブーツバンドＢを第１のガイド３０の円筒部３１の下部まで移動させ、さらに、押し下げることによって円筒部３１からブーツ１０２上へブーツバンドＢを移動させる。これによって、図１６に示すように、ブーツ１０２の外面上にブーツバンドＢが配置され、その弾性によってブーツ１０２が強く締め付けられ、ブーツ１０２が対象部材１００に対して確実に固定される。
【００４０】
なお、図１６に示す例では、止めリング１０３に接する位置にブーツバンドＢが配置されているが、ブーツバンドＢの位置は、調整ねじ３２を調整することによって任意に設定でき、例えば、止めリング１０３に対して上側に離間した位置とすることもできる。
【００４１】
本実施形態に係るブーツバンド装着工具によれば、プッシュハンドル２０を用いてブーツバンドＢを拡径するため、ブーツバンドＢに均等に力を加えることができることから、ブーツバンドＢの歪みや変形などの発生を抑えつつ、ブーツバンドＢをバランスよく拡径することができる。また、ドライバなどの鋭利な工具を用いずに拡径させるため、コーン５０やブーツバンドＢの損傷を防ぐことができる。さらにまた、ブッシュリング２０によって、ブーツバンドＢをバランス良く、かつ、全体を確実に押し下げるため、ブーツバンドＢがコーン５０から外れてしまうことを防止でき、これにより、安全かつ効率的に作業を行うことができる。
【００４２】
また、リングハンドル１０を用いてブーツバンドＢを押し下げるため、簡便かつ効率的に作業を進めることができる。また、調整ねじ４２によって、ブーツ１０２に対するガイドの相対位置を調整できるため、ブーツ１０２上へのブーツバンドＢの装着位置を容易に設定できる。
本考案について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的または本考案の思想の範囲内において改良または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本考案に係るブーツバンド装着工具は、ブーツバンドや装着工具の損傷や変形を防ぎつつ、効率よく、かつ、安全に作業を行うことができる点で有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１０    リングハンドル
１１    把持部
１２、１３  リング部
２０    プッシュハンドル
２１    基部
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ  押し板部
３０    第１のガイド
３１    円筒部
３２    調整ねじ
３３    段差部
４０    第２のガイド
４１    円筒部
４２    調整ねじ
５０    コーン
５１    ベース部
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ  スリット
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ  ブロック
１００  対象部材
１０１  軸材
１０２  ブーツ
１０３  止めリング
１２１、１２２ａ、１２２ｂ、１２２ｃ  板材
１２３ａ、１２３ｂ、１２３ｃ、１２３ｄ、１２３ｅ  板材
１２４ａ、１２４ｂ、１２４ｃ、１２４ｄ、１２４ｅ、１２４ｆ  板材
１５１、１５２、１５３、１５４  コーン
１５１ａ、１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ  スリット
１５３ａ、１５３ｂ、１５３ｃ、１５３ｄ、１５３ｅ  スリット
１５４ａ、１５４ｂ、１５４ｃ、１５４ｄ、１５４ｅ、１５４ｆ  スリット
ＡＸ、Ｘ２０、Ｘ４０、Ｘ５０、Ｘ１００  中心軸
Ｂ      ブーツバンド（ブーツリング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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