(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂の溶融用シリンダ内面の樹脂の炭化を防ぎまたは炭化物を掻き落とす押出成形機の補助シリンダを提供する。【解決手段】垂直方向に立設した補助シリンダの側壁にプラスチックの押出成形機のノズルを直結し溶融樹脂を移送し、その補助シリンダより溶融樹脂を成形金型に充填する成形装置において、補助シリンダ内にシリンダ内壁と接触して回動可能な回動ブレード１を装着する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
垂直方向に立設した補助シリンダの側壁にプラスチックの押出成形機のノズルを直結し溶融樹脂を移送し、その補助シリンダより溶融樹脂を成形金型に充填する成形装置において、該補助シリンダ内に該シリンダ内壁と接触して回動可能な回動ブレード１を装着したことを特徴とする補助シリンダ。
【請求項２】
掻き落とし刃となるべきエッジ部（１ｅ）の角度は９０度またはそれより小であることを特徴とする回転ブレード１を装着した請求項１記載の補助シリンダ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として廃棄されたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）ボトルの燃料化処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＰＥＴは飲料や調味料などのボトルとして多く使用されているが、その使用済みのボトルは再度ボトルの原料として還元されることはなく繊維としてあるいは燃料として消費されるのが現状である。
【０００３】
製鉄所の高炉においてはこのＰＥＴプラスチックを燃料として使用されているが、そのためには所定形状と所定体積を持った塊状物が要求されており、その要請に応じるために一定の容積（数ｃｍ角の立方体）を持つキャビティに溶融ＰＥＴプラスチックを流し込む方法で固形化されている。
【０００４】
その固形化の手順は次の通りである。使用済みのＰＥＴ容器を粉砕し、これをシリンダ温度２３０度以上に加熱した押出成形機で混練することによって流動可能に溶融する。この溶融体を金型キャビティへ充填し冷却する。この樹脂の場合、２５０〜３５０℃において非常に流動性がよくなるので補助シリンダを押出機のノズル先端に直結させて設け、そこにこの溶融樹脂を貯留して一定の量を押出しまたは自然落下状に吐出せしめ、金型キャビティに充填している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１３８５５６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
この補助シリンダにはその外周にヒーターが付設されてＰＥＴの溶融温度（例えば２５０℃）以上に加熱することによって流動性が保持され成形可能となる。このＰＥＴには廃棄物であるためにしばしばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等のより溶融温度の低い（例えばＰＥ：１０６〜１３７℃，ＰＰ：１６０〜１６８℃）樹脂が混入している。この溶融温度の低い樹脂が前記の温度例えば２５０℃以上に加熱されると溶融してシリンダ内壁面に付着し、それが時間の経過と共に炭化して焦げ付きが生じることになる。この焦げ付いた炭化物を放置するとシリンダ内面が炭化物に覆われてヒーターからのシリンダ内樹脂への熱伝導が阻害され、また、該シリンダ内壁面から剥離した炭化物が成形品（樹脂燃料になる）に混入することになり燃焼性と熱量に悪影響を与え好ましくない。このような補助シリンダの内面を適宜に、また、簡単に清掃し炭化物の発生を阻止することが課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために補助シリンダの内面を容易に清掃することが必要で、そのための手段としてブレード状回転具を該シリンダ内に回転可能に挿着することにした。
【考案の効果】
【０００８】
このブレード状回転具は、廃棄ＰＥＴに混在している溶融温度の低い他の樹脂例えばポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）が過熱により溶融してシリンダ内壁面に付着しやがては炭化する以前に、その上端に設けた適宜ハンドルを手動またはモーターなどの動力により回転させる。これによってそのブレードのエッジ部がシリンダ内壁面と接触して摺動し、内壁面に付着する溶融樹脂および炭化物を掻き落し、溶融ＰＥＴと共に吐出させ、炭化の付着を防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明に係るブレード状回転具を補助シリンダ内に回転自在に装着した状態を本体である押出成形機と共に示した断面図であり、塊状物成形用金型の概要をも同時に示した。
【図２】図２はブレード状回転具の横断面形状を拡大して示したａ−ａ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本発明に係るブレード状回転具１が装着された補助シリンダ１０はそのシリンダ側壁にプラスチック押出成形機２０のノズル先端２０ａが直結状に接続されて該押出成形機から吐出される溶融樹脂がその補助シリンダ１０内に貯留され、その下方の吐出口１０ａより吐出される構成を図１に示している。この補助シリンダ１０は上下を二分割（１０１，１０２）にして接続具９で一体化した構成が示されているが前記の上下（１０１，１０２）を一体の金属から形成することを否定するものではない。この補助シリンダ１０にはその外周にヒーター１１が装着されて所定温度に保つことを可能にしている。
【００１１】
また、この補助シリンダ１０に挿通されているブレード状回転具１は、駆動部１ａと先端側のブレード部１ｂとの中間に回転軸部１ｃを形成したもので、この回転軸部１ｃを補助シリンダ１０の軸受部１０ｂで回動自在に支持している。その一例として図１に示したブレードは駆動部１ａを有する回転軸部１ｃとブレード部１ｂとを別体とした接続１ｄした構成とし、これを補助シリンダ１０内に挿通し、その回転軸部１ｃを補助シリンダ上端１０ｃ及び固定台１２に形成した軸受け部１２ａに回動自在に挿通し、位置決めカラー１４により上下方向に移動しない状態で保持させたもので、本考案はこの保持の機構に限るものではなく一体構成も可能であることは勿論である。
【実施例１】
【００１２】
図１の右辺に示した押出成形機２０のホッパーに廃棄ＰＥＴボトルの粉砕材料（ＰＥ，ＰＰが若干混入していた）を投入し、そのノズル２０ａから押出した溶融樹脂を補助シリンダ１０の側壁に穿った樹脂流路１０ｒを介して該補助シリンダ内に充満する。補助シリンダ内に入った溶融樹脂は該シリンダ１０に付加されたヒーター１１によって保温ないし加熱されて流動性を保っており、該補助シリンダ１０の吐出口１０ａより順次吐出される。この吐出された溶融樹脂は下方の金型１３に形成されたキャビティ１３ａに流し込まれ、冷却されてほぼ方形の塊状物を得る。
【００１３】
なお、ＰＥＴ樹脂は２３０度前後で溶融し、それ以上の温度に加熱されると粘度が小さくなり流動性が良くなる。したがって、このような温度条件で操作すれば補助シリンダ１０に入った溶融樹脂は押出成形機２０の溶融樹脂吐出圧力によって吐出口１０ａより順次吐出されるのであって、補助シリンダ内にはスクリュやピストンを必要とせずに樹脂吐出ができる（従って、図１にはピストンを装着していない）。
【００１４】
前記のようにこのブレード１ｂの掻き落とし刃となるエッジ部１ｅ（シリンダ内面と対向する面Ｓ１と回転の進行方向側の面Ｓ２（図２参照）とで構成する角度）は９０度ないしそれより小さい角度に構成されており面取りはされていない。
【００１５】
このように、補助シリンダ１０からの吐出に際してはピストンやスクリュでの強制押出しをしないのでシリンダ内側面に付着した樹脂は滞留し易く、したがって、その滞留樹脂が更に加熱され耐熱温度以上に昇温すると炭化して付着した。この炭化物が生成し或いは堆積するまでに随時これを除去する必要があり、そのために設けたのが本考案の回転ブレードである。すなわち適当な時期に操作者はブレード状回転具１の上端に設けた角柱部１ｒに角穴を有するハンドルを嵌合させて回転させた。これによってブレード１ｂがそのエッジ部１ｅをシリンダ内壁面に接触させながら回動しその壁面に付着した溶融樹脂および炭化物を削り落とす効果が得られた。
【００１６】
前記において、ブレード状回転具１の回動を手動として説明したが角柱部１ａにプーリーまたは歯車を装着して回転動力源に接続し、定期的に回転駆動することも可能であることは勿論である。
【実施例２】
【００１７】
シリンダ温度２５０℃に昇温した押出成形機２０でＰＥＴボトルのみの粉砕材料を溶融し、押出して補助シリンダ１０に流入させた。このときの補助シリンダ温度は２５０℃を目標として加熱した。この温度条件で溶融樹脂は流動性が保たれて該補助シリンダの下部の吐出口より帯状に吐出され、図１に示すような連結式塊状物成形金型１３のキャビティに連続的に充填できた。この場合、溶融樹脂は連続しているので各金型間で切断することが必要であったがこの作業は後処理で実施した。また、溶融樹脂がＰＥＴのみでありこの溶融温度内で炭化を生じることはなかった。
【００１８】
ＰＥＴボトルの粉砕材料８０重量部に対して２０重量部の廃棄ポリエチレンシートの粉砕材料を混合して前記と同様に押出成形機で溶融し、押出して補助シリンダに吐出し塊状物を成形した。前記の温度条件で混入されているポリエチレン粘度が非常に小さく、したがって流動性がよく、補助シリンダ内を流動し吐出されるが、同時に補助シリンダの内壁面に付着し炭化する現象が多々生じた。
【００１９】
このように樹脂が黒くなるまでに時々本考案ブレード状回転具に回転を与えて付着樹脂、変色樹脂を掻き落とし清掃した。樹脂が炭化するまでは溶融状態にあり清掃は容易に行うことができ、外ブレードの有効セが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
このように、本考案に係るブレード状回転具は補助シリンダ側壁に付着した樹脂が炭化して固化する前に回動させて清掃するもので、その時期を逸しない限りＰＥＴ樹脂に溶融粘度の小さい他の熱可塑性樹脂が混入していても清掃が可能であり、一般的な廃棄樹脂の燃料化処理に使用が可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１  回転ブレード
１ａ  駆動部
１ｂ  ブレード部
１ｃ  回転軸部
１ｄ  接続
１ｅ  エッジ部
１０  補助シリンダ
１０ａ  吐出口
１０ｂ  補助シリンダの軸受部
１０ｃ  補助シリンダ上端
１０ｄ  補助シリンダ壁面
１０ｒ  樹脂流路
１１  ヒーター
１２  固定台
１３  金型
１３ａ  塊状成形キャビティ
１４  位置決めカラー
２０  押出成形機
２０ａ  ノズル
【図１】
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【図２】
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