(57)【要約】      （修正有）【課題】流体ハンドリングシステムの２つの流体ハンドリングコンポーネント間の確実な接続を確認するための接続確認ツールを提供する。【解決手段】接続確認ツール１０は、第２の流体ハンドリングコンポーネントに接続されている第１の流体ハンドリングコンポーネントの上に設置されるようにサイズ決めされているゲージ部分２８を含む。ゲージ部分は、第１のアーム３６と、第２のアーム３８と、第１のアームと第２のアームとの間に延在するクロス部材３２とを含む。クロス部材は、フィッティング本体部２２に連結されているフィッティング部材２０の寸法Ｗ１に対応するように寸法決めされている幅Ｗ３を有し、フィッティング部材がフィッティング本体部に適正に連結されているときに、ゲージ部分が、第２のフィッティング部材に接続されているフィッティング部材の上にフィットするようになっている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１のアームと、第２のアームと、前記第１のアームと前記第２のアームとの間に延在するクロス部材とを含むゲージ部分であって、前記クロス部材は、フィッティング本体部に連結されているフィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされている幅を有しており、前記フィッティング部材が前記フィッティング本体部に適正に連結されているときに、前記ゲージ部分が、前記第２のフィッティング部材に接続されている前記フィッティング部材の上にフィットするようになっている、ゲージ部分
を含む、ツール。
【請求項２】
前記第１のアームおよび前記第２のアームのうちの少なくとも１つが、凹型部分を含む、請求項１に記載のツール。
【請求項３】
前記凹型部分は、概してＵ字形状である、請求項２に記載のツール。
【請求項４】
前記凹型部分は、概してＶ字形状である、請求項２に記載のツール。
【請求項５】
前記ゲージ部分に連結されているハンドルをさらに含む、請求項１に記載のツール。
【請求項６】
前記第１のアームは、前記クロス部材から離れる方向に延在する長さを有しており、前記長さは、前記クロス部材から離れる方向に延在する前記第２のアームの長さよりも長い、請求項１に記載のツール。
【請求項７】
前記第１のアームは、前記クロス部材から離れる方向に延在する長さを有しており、前記長さは、前記クロス部材から離れる方向に延在する前記第２のアームの長さに等しい、請求項１に記載のツール。
【請求項８】
前記クロス部材は、上側表面および下側表面を有しており、前記下側表面は、フィッティング部材の曲率半径に対応するように輪郭付けされている、請求項１に記載のツール。
【請求項９】
前記クロス部材は、上側表面および下側表面を有しており、前記下側表面は、実質的に平坦である、請求項１に記載のツール。
【請求項１０】
金属または金属合金から製作されている、請求項１に記載のツール。
【請求項１１】
熱可塑性ポリマーから製作されている、請求項１に記載のツール。
【請求項１２】
フィッティング本体部に接続されているフィッティング部材を含む、フィッティングのサイズに少なくとも部分的に基づいて接続確認ツールを選択することであって、前記接続確認ツールは、第１のアームと、第２のアームと、前記第１のアームと前記第２のアームとの間に延在するクロス部材とを有するゲージ部分を含み、ギャップが、前記第１のアームと前記第２のアームとの間に画定されており、前記ギャップは、前記フィッティング本体部に連結されている前記フィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされており、前記フィッティング部材が前記フィッティング本体部に適正に連結されているときに、前記ゲージ部分が、前記第２のフィッティング部材に接続されている前記フィッティング部材の上にフィットするようになっている、選択することと、
前記フィッティング本体部に接続されている前記フィッティング部材の上に前記ゲージ部分を設置することと、
前記確認ツールの前記ゲージ部分が前記フィッティング本体部に接続されている前記フィッティング部材の上にフィットするときに、前記フィッティング部材が前記フィッティング本体部に適正に接続されていることを確認することと
を含む、接続を確認する方法。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、流体ハンドリングシステムのためのフィッティングに関し、より具体的には、そのようなフィッティングの接続を確認するためのツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体用途のための流体ハンドリングシステムは、いくつかの仕様を満たさなければならない。それらは、高度に腐食性の化学物質と両立できなければならず、また、それらは、流体システムの中を流れる薬品の高い純度を維持することができなければならない。流体ハンドリングシステムの中のさまざまな流体ハンドリングコンポーネント間の確実な接続は、流体ハンドリングシステムの中の漏出を回避するために重要である。例示的な流体ハンドリングコンポーネントは、フィッティング本体部、ナット、キャップ、インサート、および確認リングを含むことが可能である。流体ハンドリングコンポーネント間の確実な接続を確認するための必要性が認識されている。
【考案の概要】
【０００３】
本開示は、流体ハンドリングシステムのためのフィッティングに関し、より具体的には、そのようなフィッティングの接続を確認するためのツールに関する。いくつかの実施形態によれば、ツールは、第１のアームと、第２のアームと、第１のアームと第２のアームとの間に延在するクロス部材とを含むゲージ部分であって、クロス部材は、フィッティング本体部に連結されているフィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされている幅を有しており、フィッティング部材がフィッティング本体部に適正に連結されているときに、ゲージ部分が、第２のフィッティング部材に接続されているフィッティング部材の上にフィットするようになっている、ゲージ部分を含むことが可能である。
【０００４】
別の実施形態によれば、接続を確認する方法は、フィッティング本体部に接続されているフィッティング部材を含む、フィッティングのサイズに少なくとも部分的に基づいて接続確認ツールを選択することであって、接続確認ツールは、第１のアームと、第２のアームと、第１のアームと第２のアームとの間に延在するクロス部材とを有するゲージ部分を含み、ギャップが、第１のアームと第２のアームとの間に画定されており、ギャップは、フィッティング本体部に連結されているフィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされており、フィッティング部材がフィッティング本体部に適正に連結されているときに、ゲージ部分が、第２のフィッティング部材に接続されているフィッティング部材の上にフィットするようになっている、選択することと；フィッティング本体部に接続されているフィッティング部材の上にゲージ部分を設置することと；確認ツールのゲージ部分がフィッティング本体部に接続されているフィッティング部材の上にフィットするときに、フィッティング部材がフィッティング本体部に適正に接続されていることを確認することとを含む。
【０００５】
先の概要は、本開示に独自の革新的特徴のうちのいくつかの理解を促進させるために提供されており、完全な説明となることは意図していない。明細書全体、実用新案登録請求の範囲、図面、および要約書を全体としてとらえることによって、本開示の完全な理解を得ることが可能である。
【０００６】
添付の図面と併せて、さまざまな例示目的の実施形態の以下の説明を考慮して、本開示がより完全に理解され得る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本開示の実施形態による接続確認ツールおよびフィッティングの斜視図である。
【図２】フィッティングに係合されている、図１の接続確認ツールの図である。
【図３】フィッティングに係合されている、図１の接続確認ツールの異なる図である。
【図４】本開示の別の実施形態による接続確認ツールの斜視図である。
【図５】本開示の実施形態による、図４の接続確認ツールおよびフィッティングの斜視図である。
【図６】図５のフィッティングに係合されている、図４および図５の接続確認ツールの斜視図である。
【図７】フィッティングに係合されている、本開示の別の一実施形態による接続確認ツールの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本開示は、さまざまな修正形態および代替形態を受け入れることができるが、その詳細は、例として図面に示されており、以下で詳細に説明される。しかし、その意図は、説明されている特定の例示目的の実施形態に、本開示の態様を限定することではないことが理解されるべきである。それとは対照的に、その意図は、本開示の精神および範囲の中に入るすべての修正例、均等物、および代替例をカバーすることである。
【０００９】
本明細書および添付の実用新案登録請求の範囲において使用されているように、単数形「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、および「その（ｔｈｅ）」は、本内容が明確に別段の定めをしていなければ、複数の指示対象を含む。本明細書および添付の実用新案登録請求の範囲において使用される際に、「または」という用語は、本内容が明確に別段の定めをしていなければ、一般的に、「および／または」を含む意味で用いられている。
【００１０】
「約」という用語は、一般的に、記載された値に等しい（たとえば、同じ機能または結果を有する）と考えられる数の範囲を表している。多くの場合に、「約」という用語は、最も近い有効数字に丸められる数を含むことが可能である。
【００１１】
端点を使用して表現される数値的範囲は、その範囲内に含まれるすべての数を含む（たとえば、１から５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、および５を含む）。
【００１２】
以下の詳細な説明は、図面を参照して読まれるべきであり、図面において、異なる図面の中の同様の要素は、同じに付番されている。詳細な説明および図面は、必ずしも、正確な縮尺になっているわけではなく、それは、例示目的の実施形態を示しており、本考案の範囲を限定することを意図していない。示されている例示目的の実施形態は、単に例示的なものとして意図されている。反対のことが明確に述べられていなければ、任意の例示目的の実施形態の選択される特徴は、さらなる実施形態に組み込まれ得る。
【００１３】
さまざまな実施形態にしたがって本明細書で説明されているように、接続確認ツールは、流体ハンドリングシステムの中のさまざまな流体ハンドリングコンポーネント間の確実な接続を確認するための、迅速で容易に使用できるメカニズムを提供する。とりわけ、本明細書で説明されているように、接続確認ツールは、互いに対するその初期接続の間および／または後に、２つの流体ハンドリングコンポーネント間の第２の接続を確認するための、迅速で容易に使用できるメカニズムを提供する。本明細書で説明されているように、いくつかのケースでは、接続確認ツールは、ユーザーのポケットの中にフィットすることができるようにサイズ決めされ、それを使用のために容易に利用可能にし得る。
【００１４】
図１〜図３は、実施形態による例示的な接続確認ツール１０およびフィッティング１６のさまざまな図を示している。フィッティング１６は、フィッティング本体部２２に接続されているフィッティング部材２０を含む。例示的なフィッティングは、マサチューセッツ州ビレリカのＥｎｔｅｇｒｉｓ，Ｉｎｃ．によって製造および販売されているＰＲＩＭＥＬＯＣＫ（登録商標）フィッティングを含む。フィッティングは、さまざまな接続サイズで利用可能である。いくつかのケースでは、フィッティング部材２０は、ナット、キャップ、インサート、または接続確認リングを含むことが可能である。例証として、図に示されているように、フィッティング部材２０は、ナットであることが可能である。フィッティング本体部２２は、フィッティング部材２０とフランジ２３を係合させるためのねじ山付き部分（図示せず）を含むことが可能であり、また、直線的なフィッティング本体部、屈曲したフィッティング本体部、またはＴ字形のフィッティング本体部のうちのいずれか１つであり得る。フィッティング部材２０がフィッティング本体部２２に連結されたときに、フィッティング１６は、直線的なユニオンフィッティング、屈曲したアダプター、またはＴ字形のユニオンフィッティングのいずれか１つであり得る。
【００１５】
流体ハンドリングシステムの初期の組み立ての間に、フィッティング部材２０が最初にフィッティング本体部２２に連結されたときに、フィッティング部材２０およびフィッティング本体部は、フィッティング部材２０の第１の端部２１とフィッティング本体部２２のフランジ２３との間で画定された所定の幅Ｗ１を画定する。所定の幅Ｗ１は、フィッティング部材２０とフィッティング本体部２２との間の確実な接続を示す。フィッティング部材２０がフィッティング本体部２２に接続されているときに、測定された幅Ｗ２が所定の幅Ｗ１よりも大きい場合には、コンポーネント間の確実な接続が実現されておらず、確実な接続を実現するために追加的なトルクが必要とされるということを示している。時間の経過とともに、および、繰り返しの使用によって、フィッティング部材２０の第１の端部２１とフィッティング本体部２２のフランジ２３との間で画定された幅Ｗ１は、減少し得ることが当業者によって一般的に認識されるだろう。
【００１６】
接続確認ツール１０は、フィッティング部材２０とフィッティング本体部２２との間の確実な接続を確認するために使用され得る。たとえば、図２および図３に示されているように、フィッティング本体部２２に連結されているフィッティング部材２０の上に接続確認ツール１０を設置することによって、ナットと直線的なフィッティングとの間の確実な接続が行われたことを確認するために、接続確認ツール１０が使用され得る。確実な接続は、十分なトルクがフィッティング部材２０に印加されたものであり、フィッティング部材２０とフィッティング本体部２２との間の接続が、流体密封になっており、漏出しないようになっている。
【００１７】
ここで図１を参照すると、接続確認ツール１０は、ゲージ部分２８に接続されている任意選択的なハンドル２４を含むハンドヘルド式のツールである。接続確認ツール１０は、熱可塑性材料から射出成形され、または、金属もしくは金属合金から機械加工され得る。ゲージ部分２８は、フィッティング本体部２２に接続されているフィッティング部材２０の上に設置されるようにサイズ決めされ、２つのコンポーネント間の確実な接続を確認する。フィッティング部材２０が、フィッティング本体部２２に確実に接続されておらず、追加的なトルクが、２つのコンポーネント間の接続を完全にするために必要とされ得る場合には、接続確認ツール１０のゲージ部分２８は、フィッティング本体部２２に連結されているフィッティング部材２０の上にフィットしない。ゲージ部分２８は、標準サイズを有するフィッティング間の接続を確認するようにサイズ決めされ得る。たとえば、半導体用途に関して使用されるフィッティングは、０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）から２インチ（５．０８ｃｍ）の範囲内に含まれるサイズで利用可能である。しかし、ゲージ部分は、必要に応じて、または、所望に応じて、０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）よりも小さいフィッティング、または、２インチ（５．０８ｃｍ）よりも大きいフィッティングとともに働くようにサイズ決めされ得る。
【００１８】
図１〜図３に示されているように、ゲージ部分２８は、ハンドル２４の遠位端部２６に連結されているクロス部材３２を含む。クロス部材３２は、上側表面３３および下側表面３５を有しており、下側表面３５は、フィッティング部材２０に接触するように構成されている。１つの実施形態では、クロス部材３２の下側表面３５は、実質的に平坦である。別の実施形態では、図１において見ることができるように、下側表面３５は、フィッティング部材２０の湾曲に対応するように輪郭付けされ得る。
【００１９】
追加的に、クロス部材３２は、クロス部材の第１の端部から延在する第１のアーム３６と、クロス部材３２の第２の端部から延在する第２のアーム３８とを含む。アーム３６、３８は、それぞれ、クロス部材の第１の端部および第２の端部から離れるように下向き方向に延在する。クロス部材３２から離れる方向に延在するアーム３６、３８のそれぞれの長さは、互いに等しいか、または、互いに異なっていることが可能である。図１の例示目的の実施形態に示されているように、アーム３６のそれぞれの長さは、互いに等しくなっている。他のケースでは、より詳細に本明細書で説明されるように、第１のアーム３６の長さは、第２のアーム３８の長さより長くなっていてもよい。
【００２０】
多くの実施形態では、アーム３６、３８の一方または両方は、ゲージ部分２８がフィッティング１６に係合されるときに、接続確認ツール１０がフィッティング本体部２２の一部分に係合することを可能にするプロファイルを有することが可能である。さらに、アーム３６、３８の一方または両方は、接続確認ツール１０とフィッティング１６に流体連結され得る任意のチュービングとの間の干渉を制限または排除するように構成され得る。たとえば、図１〜図３に示されているように、アーム３６、３８の一方または両方は、凹型部分４２を含むことが可能である。凹型部分４２は、存在し得る任意のチュービングの上に、および／または、フィッティング本体部２２の一部分の上に、ツール１０を設置することを促進させる。いくつかのケースでは、凹部４２は、概してＵ字形状であることが可能である。他のケースでは、凹部４２は、概してＶ字形状であることが可能である。
【００２１】
幅Ｗ３は、アーム３６とアーム３８との間で画定される。さまざまな実施形態では、アーム３６とアーム３８との間で画定されたクロス部材３２の幅は、フィッティング部材２０がフィッティング本体部に確実に接続されているときに、フィッティング部材２０の第１の端部２１とフィッティング本体部２２のフランジ２３との間で画定された幅Ｗ１に実質的に等しくなるようにサイズ決めされている。使用時に、接続確認ツール１０のゲージ部分２８がフィッティング１６に係合されているときに、第１のアーム３６は、フィッティング部材２０の外側表面に沿って延在し、また、第２のアーム３８は、フランジ２３の外側表面に沿って延在し、フィッティング部材とフィッティング本体部との間の確実な接続を示す。
【００２２】
図４〜図６は、実施形態による例示的な接続確認ツール１００およびフィッティング１１６のさまざまな図を示している。また、接続確認ツール１００は、熱可塑性の材料から射出成形され得、または、金属もしくは金属合金から機械加工され得る。フィッティング１１６は、フィッティング本体部１２２に接続されているフィッティング部材１２０を含む。例示的なフィッティングは、以前に本明細書で説明されている。
【００２３】
流体ハンドリングシステムの初期の組み立ての間に、フィッティング部材１２０が最初にフィッティング本体部１２２に連結されたときに、フィッティング部材１２０およびフィッティング本体部１２２は、フィッティング部材１２０の第１の端部１２１とフィッティング本体部１２２のフランジ１２３との間で画定された所定の幅Ｗ１を画定している。所定の幅Ｗ１は、フィッティング部材１２０とフィッティング本体部１２２との間の確実な接続を示す。確実な接続は、十分なトルクがフィッティング部材１２０に印加されたものであり、フィッティング部材１２０とフィッティング本体部１２２との間の接続が、流体密封になっており、漏出しないようになっている。フィッティング部材１２０がフィッティング本体部１２２に接続されているときに、測定された幅Ｗ２が所定の幅Ｗ１よりも大きい場合には、コンポーネント間の確実な接続が実現されておらず、確実な接続を実現するために追加的なトルクが必要とされるということを示している。時間の経過とともに、および、繰り返しの使用によって、フィッティング部材１２０の第１の端部１２１とフィッティング本体部１２２のフランジ１２３との間で画定された幅Ｗ１が減少し得るということが当業者によって一般的に認識されよう。
【００２４】
本明細書で議論されている接続確認ツール１０のように、接続確認ツール１００は、フィッティング部材１２０とフィッティング本体部１２２との間の確実な接続を確認するために使用され得る。たとえば、図５および図６に示されているように、フィッティング本体部１２２に連結されているフィッティング部材１２０の上に接続確認ツール１００を設置することによって、ナットと直線的なフィッティングとの間の確実な接続が行われたということを確認するために、接続確認ツール１００は使用され得る。ここで図４を参照すると、接続確認ツール１００は、ゲージ部分１２８を有するハンドヘルド式のツールである。ゲージ部分１２８は、フィッティング本体部１２２に接続されているフィッティング部材１２０の上に設置されるようにサイズ決めされ、２つのフィッティングコンポーネント間の確実な接続を確認する。フィッティング部材１２０が、フィッティング本体部１２２に確実に接続されておらず、追加的なトルクが、２つのコンポーネント間の接続を完全にするために必要とされ得る場合には、接続確認ツール１００のゲージ部分１２８は、フィッティング本体部１２２に連結されているフィッティング部材１２０の上にフィットしない。ゲージ部分１２８は、標準サイズを有するフィッティング間の接続を確認するようにサイズ決めされ得る。たとえば、半導体用途に関して使用されるフィッティングは、０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）から２インチ（５．０８ｃｍ）の範囲にあるサイズで利用可能である。しかし、ゲージ部分は、必要に応じて、または、所望に応じて、０．２５インチ（０．６３５ｃｍ）よりも小さいフィッティング、または、２インチ（５．０８ｃｍ）よりも大きいフィッティングとともに働くようにサイズ決めされ得る。
【００２５】
図４〜図６に示されているように、ゲージ部分２８は、クロス部材１３２を含む。クロス部材１３２は、上側表面１３３および下側表面１３５を有しており、下側表面１３５は、フィッティング部材１２０に接触するように構成されている。いくつかの実施形態では、示されているように、クロス部材１３２の下側表面１３５は、実質的に平坦であることが可能である。追加的に、クロス部材１３２は、第１の端部から延在する第１のアーム１３６と、クロス部材１３２の第２の端部から延在する第２のアーム１３８とを含む。第１のアーム１３６および第２のアーム１３８のそれぞれは、それぞれ、クロス部材１３２の第１の端部および第２の端部から離れるように下向き方向に延在する。図４〜図６に示されている実施形態に示されているように、第１のアーム１３６の長さは、第２のアーム１３８の長さより長くなっていてもよい。
【００２６】
アーム１３６、１３８の一方または両方は、ゲージ部分１２８がフィッティング１１６に係合されるときに、接続確認ツール１００がフィッティング本体部１２２の一部分に係合することを可能にするプロファイルを有することが可能である。さらに、アーム１３６、１３８の一方または両方は、接続確認ツール１００とフィッティング１１６に流体連結され得る任意のチュービングとの間の干渉を制限または排除するように構成され得る。たとえば、図４〜図６に示されているように、アーム１３６、１３８の一方または両方は、凹型部分１４２を含むことが可能である。凹型部分１４２は、存在し得る任意のチュービングの上に、および／または、フィッティング本体部１２２の一部分の上に、ツール１００を設置することを促進させる。示されている実施形態では、凹部１４２は、概してＶ字形状であることが可能である。
【００２７】
幅Ｗ３は、アーム１３６とアーム１３８との間で画定されている。さまざまな実施形態では、アーム１３６とアーム１３８との間で画定されたクロス部材１３２の幅は、フィッティング部材１２０がフィッティング本体部に確実に接続されているときに、フィッティング部材１２０の第１の端部１２１とフィッティング本体部１２２のフランジ１２３との間で画定された幅Ｗ１に実質的に等しくなるようにサイズ決めされている。使用時に、接続確認ツール１００のゲージ部分１２８がフィッティング１１６に係合されているときに、第１のアーム１３６は、フィッティング部材１２０の外側表面に沿って延在し、また、第２のアーム１３８は、フランジ１２３の外側表面に沿って延在し、フィッティング部材とフィッティング本体部との間の確実な接続を示す。
【００２８】
図７は、さらなる別の実施形態によるツール２００を示している。ツール２００は、三方向フィッティングまたはＴ字形のフィッティングに係合され得るように構成されている。図１〜図３に示されているツール１０と同様に、ツール２００は、ゲージ部分２２８に接続されているハンドル２２４を含む。ゲージ部分は、ハンドル２２４の遠位端部に連結されているクロス部材２３２を含む。アームというよりもむしろ、クロス部材２３２は、第１および第２のショルダー部２３６、２３８を有するように構成されている。第１および第２のショルダー部２３６、２３８は、フィッティングの上部表面に接触および係合するように構成されている。幅は、ショルダー部２３６とショルダー部２３８との間で画定されている。さまざまな実施形態では、ショルダー部２３６とショルダー部２３８との間で画定されたクロス部材２３２の幅は、フィッティング部材１２０がフィッティング本体部に確実に接続されているときに、フィッティング部材２２０の第１の端部２２１とフィッティング本体部２２２のフランジ２２３との間で画定された幅に実質的に等しくなるようにサイズ決めされている。使用時に、接続確認ツール２００のゲージ部分２２８がフィッティング２１６に係合されているときに、第１のショルダー部２３６の内側表面は、フィッティング部材２２０の外側表面に接触しており、また、第２のショルダー部２３８の内側表面は、フランジ２２３の外側表面に接触しており、フィッティング部材２２０とフィッティング本体部２２２との間の確実な接続を示している。第１のフィッティング２２０および第２のフィッティング２２２が互いに適正に接続されておらず、接続を完全にするために追加的なトルクが必要とされ得る場合には、ゲージ部分２２８は、第１のフィッティング部材２２０の上にフィットしていないこととなり、２つのフィッティング２２０および２２２の間の接続が不完全であるということ、および、接続を完全にするために追加的なトルクが必要とされるということを示している。接続確認ツール２００は、必要に応じて、または、所望に応じて、三方向フィッティングまたはＴ字形のフィッティングのフィッティング本体部２２２と他のフィッティング部材との間の接続を確認するために使用され得る。
【００２９】
流体ハンドリングシステムの少なくとも一部分の初期セットアップおよび組み立ての間に、オペレーターは、互いに接続される流体ハンドリングコンポーネントのサイズに少なくとも部分的に基づいて接続確認ツールを選択することが可能である。さまざまな実施形態にしたがって本明細書で説明されているように、接続確認ツールは、第１のアームと、第２のアームと、第１のアームと第２のアームとの間に延在するクロス部材とを有するゲージ部分を含むことが可能であり、クロス部材は、フィッティング本体部に連結されているフィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされている、第１のアームと第２のアームとの間で画定された幅を有しており、フィッティング部材がフィッティング本体部に適正に連結されているときに、ゲージ部分が、第２のフィッティング部材に接続されているフィッティング部材の上にフィットするようになっている。次いで、オペレーターは、フィッティング本体部に接続されているフィッティング部材の上にゲージ部分を設置することが可能であり、そして、確認ツールのゲージ部分がフィッティング本体部に接続されているフィッティング部材の上にフィットするときに、フィッティング部材がフィッティング本体部に適正に接続されているということを確認する。
【００３０】
したがって、本開示のいくつかの例示目的の実施形態を説明してきたが、当業者は、さらなる他の実施形態が、本明細書に添付されている実用新案登録請求の範囲の中で作製および使用され得るということを容易に理解するであろう。この文献によってカバーされる開示の多数の利点が、先述の説明の中に述べられてきた。しかし、本開示は、多くの点において、単なる例示目的のためのものであるということが理解されよう。本開示の範囲を超えることなく、とりわけ、パーツの形状、サイズ、および配置の事項において、詳細の変更を行うことが可能である。当然のことながら、本開示の範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲が表現されている文言において画定されている。
【符号の説明】
【００３１】
１０  接続確認ツール
１６  フィッティング
２０  フィッティング部材
２１  第１の端部
２２  フィッティング本体部
２３  フランジ
２４  ハンドル
２６  遠位端部
２８  ゲージ部分
３２  クロス部材
３３  上側表面
３５  下側表面
３６  第１のアーム
３８  第２のアーム
４２  凹型部分
１００  接続確認ツール
１１６  フィッティング
１２０  フィッティング部材
１２１  第１の端部
１２２  フィッティング本体部
１２３  フランジ
１２８  ゲージ部分
１３２  クロス部材
１３３  上側表面
１３５  下側表面
１３６  第１のアーム
１３８  第２のアーム
１４２  凹型部分
２００  接続確認ツール
２１６  フィッティング
２２０  フィッティング部材
２２１  第１の端部
２２２  フィッティング本体部
２２３  フランジ
２２４  ハンドル
２２８  ゲージ部分
２３２  クロス部材
２３６  第１のショルダー部
２３８  第２のショルダー部
Ｗ１  幅
Ｗ２  幅
Ｗ３  幅
【図１】
0003213390.tif 000003
【図２】
0003213390.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年9月8日(2017.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１のアームと、第２のアームと、前記第１のアームと前記第２のアームとの間に延在するクロス部材とを含むゲージ部分であって、前記クロス部材は、フィッティング本体部に連結されているフィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされている幅を有しており、前記フィッティング部材が前記フィッティング本体部に適正に連結されているときに、前記ゲージ部分が、第２のフィッティング部材に接続されている前記フィッティング部材の上にフィットするようになっている、ゲージ部分
を含む、ツール。
【請求項２】
前記第１のアームおよび前記第２のアームのうちの少なくとも１つが、凹型部分を含む、請求項１に記載のツール。
【請求項３】
前記凹型部分は、概してＵ字形状である、請求項２に記載のツール。
【請求項４】
前記凹型部分は、概してＶ字形状である、請求項２に記載のツール。
【請求項５】
前記ゲージ部分に連結されているハンドルをさらに含む、請求項１に記載のツール。
【請求項６】
前記第１のアームは、前記クロス部材から離れる方向に延在する長さを有しており、前記長さは、前記クロス部材から離れる方向に延在する前記第２のアームの長さよりも長い、請求項１に記載のツール。
【請求項７】
前記第１のアームは、前記クロス部材から離れる方向に延在する長さを有しており、前記長さは、前記クロス部材から離れる方向に延在する前記第２のアームの長さに等しい、請求項１に記載のツール。
【請求項８】
前記クロス部材は、上側表面および下側表面を有しており、前記下側表面は、フィッティング部材の曲率半径に対応するように輪郭付けされている、請求項１に記載のツール。
【請求項９】
前記クロス部材は、上側表面および下側表面を有しており、前記下側表面は、実質的に平坦である、請求項１に記載のツール。
【請求項１０】
金属または金属合金から製作されている、請求項１に記載のツール。
【請求項１１】
熱可塑性ポリマーから製作されている、請求項１に記載のツール。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
したがって、本開示のいくつかの例示目的の実施形態を説明してきたが、当業者は、さらなる他の実施形態が、本明細書に添付されている実用新案登録請求の範囲の中で作製および使用され得るということを容易に理解するであろう。この文献によってカバーされる開示の多数の利点が、先述の説明の中に述べられてきた。しかし、本開示は、多くの点において、単なる例示目的のためのものであるということが理解されよう。本開示の範囲を超えることなく、とりわけ、パーツの形状、サイズ、および配置の事項において、詳細の変更を行うことが可能である。当然のことながら、本開示の範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲が表現されている文言において画定されている。
なお本考案はつぎの態様を含む。
（態様１２）
フィッティング本体部に接続されているフィッティング部材を含む、フィッティングのサイズに少なくとも部分的に基づいて接続確認ツールを選択することであって、前記接続確認ツールは、第１のアームと、第２のアームと、前記第１のアームと前記第２のアームとの間に延在するクロス部材とを有するゲージ部分を含み、ギャップが、前記第１のアームと前記第２のアームとの間に画定されており、前記ギャップは、前記フィッティング本体部に連結されている前記フィッティング部材の寸法に対応するように寸法決めされており、前記フィッティング部材が前記フィッティング本体部に適正に連結されているときに、前記ゲージ部分が、第２のフィッティング部材に接続されている前記フィッティング部材の上にフィットするようになっている、選択することと、
前記フィッティング本体部に接続されている前記フィッティング部材の上に前記ゲージ部分を設置することと、
前記確認ツールの前記ゲージ部分が前記フィッティング本体部に接続されている前記フィッティング部材の上にフィットするときに、前記フィッティング部材が前記フィッティング本体部に適正に接続されていることを確認することと
を含む、接続を確認する方法。