(57)【要約】【課題】製造設備の設置領域への立ち入りが回避できない作業については、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保し、生産効率の向上を図る【解決手段】複数の製造棟が隣接する冷間製管工場における、製造棟間で管状素材を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターに適用される安全装置であって、前記棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵と、それぞれの積み卸し位置には前記棟間シフターの全長に亘って近接する歩行用通路と、この歩行用通路に連結する昇降タラップとが設けられていることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である。【選択図】図１
0003148120.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の製造棟が隣接する冷間製管工場における、製造棟間で管状素材を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターに適用される安全装置であって、
前記棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵と、それぞれの積み卸し位置には前記棟間シフターの全長に亘って近接する歩行用通路と、この歩行用通路に連結する昇降タラップとが設けられていることを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷間製管工場における管状素材や鋼管製品の搬送に用いられる製造設備の安全装置に関し、更に詳しくは、該当する製造設備が設置された領域内に立ち入り作業を行う場合に、身体の疲労を軽減し安全性を確保することができる冷間製管工場の安全装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、冷間鋼管の製造には、生産効率を向上させるため、熱処理設備、加工設備、検査設備などの種々の設備が連結され、オンライン化された製造設備列がレイアウトされる。例えば、引抜加工により自動車用メカニカル鋼管や火力発電用ボイラー管を製造する場合の製造設備列としては、素管検査設備、管端加熱設備、口絞り加工設備などから構成される口絞り設備ラインや、熱処理設備、矯正設備、渦流探傷検査設備、切断設備、面取り設備などから構成される精整設備ライン、さらに出荷梱包前には鋼管製品の表面にステンシルを施すステンシルラインなどがある。
【０００３】
このような製造設備列において、各設備が自動で稼動し個々の工程が進行するが、作業者が該当設備が設置された領域内に立ち入り、所定の作業を行わなければならない場合がある。このような立ち入り作業は、各設備における段取り替えの際、製造対象物の搬入時および搬出時における玉掛けの際、搬送トラブルに伴う材料位置の修正作業の際、検査装置の感度校正の際、設備故障の際、保守点検および修理の際などに行われる。
【０００４】
上記の立入り作業は、作業者自身が各設備の設置された稼動領域内に立入って行う作業であることから、人身災害の発生を防止するための安全確保が強く求められる。また、立入り作業にともなって、オンライン化された製造設備列が停止されることから、生産効率の低下要因ともなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
製造設備の設置領域への立ち入り作業は、段取り替え、設備故障の点検および修理等の設備起因の他に、寸法測定等の品質確認や手作業による製造対象物の材料崩し、転送の介添え、さらに次工程に材料を提供する玉掛け等、鋼管製品の製造上必要な作業も高い比率で発生する。
【０００６】
立ち入り作業のうち、製造上必要な作業の具体的な例としては、まず、管状素材となる材料が曲がっている場合、または材料がスキッド上で団子状に重なっている場合には転送ができず、材料の転送トラブルを発生することがあり、これらに対しては作業者の手作業による介添えによりトラブルを解消する必要がある。
【０００７】
また、出荷梱包前の鋼管製品にステンシルを施すステンシルラインにおいて、作業者の監視側から鋼管裏面側のステンシル状態が確認できず、これを確認するため、ステンシルラインの設置領域へ立ち入ることがある。
【０００８】
さらに、棟間シフターにより他の製造棟が搬送された管状素材を次工程に提供するために、棟間シフターの移送領域に近接する位置で玉掛け作業を行う必要がある。この場合に、ステップの高さが高く、ステップの幅が狭い作業環境においては、作業者が転落しそうになったり、身体に過度な負担が加わることがある。
【０００９】
本考案は、上述した立ち入り作業の問題点を鑑みてなされたものであり、特に、棟間シフターの移送領域での玉掛け作業のように、製造設備の設置領域への立ち入りを回避できない作業について、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保することによって、生産効率の向上を図ることができる冷間製管工場の安全装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、前記の課題を解決するためなされたものであり、下記の冷間製管工場の安全装置を要旨としている。
【００１１】
すなわち、複数の製造棟が隣接する冷間製管工場における、製造棟間で管状素材を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターに適用される安全装置であって、前記棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵と、それぞれの積み卸し位置には前記棟間シフターの全長に亘って近接する歩行用通路と、この歩行用通路に連結する昇降タラップとが設けられていることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の冷間製管工場の安全装置によれば、簡易な設備改善により、立ち入りがなくせない作業について、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保することによって、冷間鋼管の製造現場における生産効率の向上を図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案の冷間製管工場の安全装置は、棟間シフターの移送領域に近接する位置で行われる玉掛け作業の安全確保に関するものであり、作業者が転落しそうになったり、身体に過度な負担が加わることを解消するものである。以下に、本考案の冷間製管工場の安全装置について、図面を用いて具体的な構成を説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、冷間製管工場の安全装置であって、製造棟間で材料を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターの構成を説明する図である。同図では、棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵は示していない。
【００１５】
作業者は、棟間シフター２で搬送された材料１を次工程に提供するために、棟間シフター２の近接位置で玉掛け作業を行う必要がある。この場合に、玉掛け用に設けられたステップの高さが高く、ステップの幅が狭い作業環境では、作業者が転落しそうになったり、身体に過度な負担が加わることがある。
【００１６】
棟間シフター２の近接位置での玉掛け作業を行うに際し、本考案の安全装置では、身体への過度な作業負担を軽減し、また玉掛け作業の安全性を確保するため、移送された材料１の積み卸し位置に、棟間シフター２の全長に亘って近接する歩行用通路３と、この歩行用通路３に連結する昇降タラップ４とを設けている。歩行用通路３は、幅を８００ｍｍにするとともに、落下防止の保護柵５を設けるのが望ましい。また、昇降タラップの昇降ステップも２５０ｍｍ程度の高さに留めるのが望ましい。
【００１７】
本考案の安全装置では、棟間シフターでの玉掛け作業による、身体への過度な作業負担を軽減するとともに、玉掛け作業の安全性を確保できることから、冷間工場の現場作業における生産効率の向上を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案の冷間製管工場の安全装置によれば、簡易な設備改善により、製造設備の設置領域への立ち入りが回避できない作業について、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保することによって、冷間鋼管の製造現場における生産効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】冷間製管工場の安全装置であって、製造棟間で材料を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターの構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：材料、鋼管  ２：棟間シフター
３：歩行用通路、  ４：昇降タラップ
５：保護柵
【図１】
0003148120.tif 000003