(57)【要約】      （修正有）【課題】極めて簡単で軽量な構造として、小型のモータでも十分な回転力が得られ、製造コストも安く、保守や点検、給油、清掃が容易な横置き型トロンメルを提供する。【解決手段】籠状円筒フレーム４に多孔板６を取付けた円筒状スクリーン３を横置きに傾斜して基台１に取付け、円筒状スクリーン３の上方側の端部を投入口とし下方側の端部を排出口１１とした横置き型トロンメルにおいて、円筒フレームの上方側を２個の従動ローラ１４Ａで支持し、下方側を１個の従動ローラ１４Ａとギアードモータに接続した１個の駆動ローラ１４Ｂで回転自在に支持し、且つ３個の従動ローラ１４Ａと円筒状スクリーン３の中心を通る線と、円筒状スクリーン３の中心を通る垂直線との角度αが、駆動ローラ１４Ｂと円筒状スクリーン３の中心を通る線と、円筒状スクリーン３の中心を通る垂直線との角度βより小さく形成されている。【選択図】図１
0003155617.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
籠状円筒フレームに、多数の透過孔を開孔した多孔板を取付けた円筒状スクリーンを、横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒状スクリーンの上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とした横置き型トロンメルにおいて、前記円筒フレームの上方側と下方側の下部をそれぞれ２個ずつローラで回転自在に支持し、上方側の２個のローラを従動ローラとし、下方側の１個のローラを従動ローラとし、他の１個のローラを、モータに接続した駆動ローラとし、且つ３個の従動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度αが、駆動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度βより小さく形成されていることを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項２】
籠状円筒フレームに、多数の透過孔を開孔した多孔板を取付けた円筒状スクリーンを、横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒状スクリーンの上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とした横置き型トロンメルにおいて、前記円筒フレームの上方側の下部をそれぞれ２個のローラで回転自在に支持して、このローラを従動ローラとし、円筒フレームの下方側の左右両側と下方側の下部をそれぞれローラで支持して、この左右両側のローラを従動ローラとし、下部のローラをモータに接続した駆動ローラとしたことを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項３】
駆動ローラの外周に滑り止めの弾性ゴムが巻回され、且つ駆動ローラの直径が、従動ローラの直径より大きく形成されていることを特徴とする請求項１、２記載の横置き型トロンメル。
【請求項４】
請求項１または２記載の横置き型トロンメルに、更に円筒状スクリーンの内周または外周に接するように除去部を揺動自在に取付けたことを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項５】
請求項１または２記載の横置き型トロンメルに、更に円筒状スクリーンの外周に接するように除去部を上下動自在に取付けたことを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項６】
除去部が長方形状の木板で形成されていることを特徴とする請求項４または５記載の横置き型トロンメル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ローラで支持する横置き型トロンメルの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材を皮剥機で皮剥した時に排出される樹皮（バーク）や、皮剥した木材を破砕したチップは、その大きさにバラツキがあるので、篩分けして一定の大きさのものに選別している。この篩分けする選別装置としては、スクリーンを横動させる水平回転選別装置（特許文献１）と、円筒状スクリーンを回転させる横置き型トロンメル（特許文献２）とがある。水平回転選別装置は、スクリーンを横動させるので、これを支持する基台の基礎工事に多大の費用がかかる問題がある。
【０００３】
また横置き型トロンメルは、円筒状スクリーンの内側に回転軸を挿入して、モータで回転軸を回転させ、これと一体に接続した円筒状スクリーンを回転させて、投入された原料を選別するもので、回転軸に大きなトルクが加わるので軸を太くしなければならず、装置が複雑で重量が重くなる問題があった。
【０００４】
また水分の多い樹皮を横置き型トロンメルで選別すると、細かい樹皮がスクリーンの透過孔に詰まって目詰まりし、選別ができなくなる問題がある。このため、円筒状スクリーンの外周に、突起やブラシを設けたロールを回転接触させて、透過孔に詰まった原料を除去する装置（特許文献３）も提案されている。
【０００５】
しかしながら、突起やブラシを設けたロールは製造コストが高く、しかもロールは円筒状スクリーンに摺接して逆方向に回転するので、摩擦力が小さく十分に目詰まりを解消できない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５３−３４１６９
【特許文献２】特開２００１−２３２２９５
【特許文献３】特開平１０−２７２４２４（図１、図２、図５）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は上記問題を改善し、円筒状スクリーンを従動ローラと駆動ローラで支持しながら回転させる極めて簡単で軽量な構造として、小型のモータでも十分な回転力が得られ、製造コストも安く、保守や点検、給油、清掃が容易な横置き型トロンメルを提供するものである。更に本発明では、簡単な構造の目詰まり防止装置を取付けることにより、水分の多い原料の目詰まりを防止しすることもできる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の請求項１記載の横置き型トロンメルは、籠状円筒フレームに、多数の透過孔を開孔した多孔板を取付けた円筒状スクリーンを、横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒状スクリーンの上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とした横置き型トロンメルにおいて、前記円筒フレームの上方側と下方側の下部をそれぞれ２個ずつローラで回転自在に支持し、上方側の２個のローラを従動ローラとし、下方側の１個のローラを従動ローラとし、他の１個のローラを、モータに接続した駆動ローラとし、且つ３個の従動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度αが、駆動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度βより小さく形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本考案の請求項２記載の横置き型トロンメルは、籠状円筒フレームに、多数の透過孔を開孔した多孔板を取付けた円筒状スクリーンを、横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒状スクリーンの上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とした横置き型トロンメルにおいて、前記円筒フレームの上方側の下部をそれぞれ２個のローラで回転自在に支持して、このローラを従動ローラとし、円筒フレームの下方側の左右両側と下方側の下部をそれぞれローラで支持して、この左右両側のローラを従動ローラとし、下部のローラをモータに接続した駆動ローラとしたことを特徴とするものである。
【００１０】
本考案の請求項３記載の横置き型トロンメルは、請求項１または２において、駆動ローラの外周に滑り止めの弾性ゴムが巻回され、且つ駆動ローラの直径が、従動ローラの直径より大きく形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
本考案の請求項４記載の横置き型トロンメルは、請求項１または２記載の横置き型トロンメルに、更に円筒状スクリーンの内周または外周に接するように除去部を揺動自在に取付けたことを特徴とするものである。
【００１２】
本考案の請求項５記載の横置き型トロンメルは、請求項１または２記載の横置き型トロンメルに、更に円筒状スクリーンの外周に接するように除去部を上下動自在に取付けたことを特徴とするものである。
【００１３】
本考案の請求項６記載の横置き型トロンメルは、請求項４または５において、除去部が長方形状の木板で形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係る請求項１記載の横置き型トロンメルによれば、円筒状スクリーンは３個の従動ローラとギアードモータに接続した１個の駆動ローラの上に支持され、３個の従動ローラは、これと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度αが、駆動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度βより小さく形成された位置に取付けられているので、大きな荷重は３個の従動ローラで支持され、駆動ローラに加わる荷重は小さいので、円筒状スクリーンに回転駆動力が効率よく加わり、小型のギアードモータでも円滑に回転させることができる。また３個の従動ローラと１個の駆動ローラで円筒状スクリーンを支持する簡単な構造で、基礎工事や製造コストも安く、保守や点検、給油、清掃が容易である。
【００１５】
また請求項２記載の横置き型トロンメルによれば、円筒状スクリーンの重量を、上方側の２個の従動ローラと下方側の１個の駆動ローラの３個で支持し、特に下方側の１個の駆動ローラは半分以上の重量が加わっているので、雨で濡れても円筒部と駆動ローラが滑らず円滑に回転することができ、雨に濡れる屋外に設置する場合には好適である。
【００１６】
また請求項３記載の横置き型トロンメルによれば、駆動ローラの外周に滑り止めの弾性ゴムが巻回され、且つ駆動ローラの直径が、従動ローラの直径より大きく形成されているので、円筒状スクリーンを円滑に回転できると共に、小さな減速比で回転させることができる。
【００１７】
また請求項４記載の横置き型トロンメルによれば、円筒状スクリーンの内周または外周に接するように除去部を揺動自在に取付けたので、水分の多い樹皮を選別する時に、除去板が多孔板に摺接しているので、ここに詰まった細かい樹皮が掻き取られて目詰りを防止することができる。
【００１８】
また請求項５記載の横置き型トロンメルによれば、円筒状スクリーンの外周に接するように除去部を上下動自在に取付けたので、水分の多い樹皮等を選別する時に、透過孔に詰まった細かい樹皮等を掻き取って目詰りを防止することができる。
【００１９】
また請求項６記載の横置き型トロンメルによれば、除去部が長方形状の木板で形成されているので、従来のロールブラシに比べて製造コストが安い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下本考案の実施の一形態を図１〜図５を参照して詳細に説明する。横置き型トロンメルは、図２に示すように上部が傾斜した基台１の上に、上部フレーム２が取付けられ、この内側に円筒状スクリーン３が横置きに傾斜して回転自在に支持されている。この円筒状スクリーン３は籠状円筒フレーム４に多数の透過孔５を開孔した多孔板６を円筒状に巻き付けて形成されている。円筒状スクリーン３を構成する籠状円筒フレーム４は、その両端に金属板を巻回した円筒部７、８が形成され、下方側の円筒部８の外周にはリング状のツバ部９が突設されて、上方側円筒部７の端部に投入口１０が、下方側円筒部８の端部に排出口１１が形成されている。
【００２１】
また基台１の下方側の上部には図１に示すように下方側の１個の従動ローラ１４Ａと、ギアードモータ１５に接続した駆動ローラ１４Ｂが取付けられ、また上方側の基台１の上部には２個の従動ローラ１４Ａ、１４Ａが取付けられている。駆動ローラ１４Ｂの直径は、従動ローラ１４Ａより大きく形成され、更にその外周には、滑り止めの弾性ゴム１６が巻回されている。これら３個の従動ローラ１４Ａと１個の駆動ローラ１４Ｂの上に、図３に示すように円筒状スクリーン３の円筒部７、８が支持されて回転するようになっている。
【００２２】
また３個の従動ローラ１４Ａと１個の駆動ローラ１４Ｂの配置角度は、図１に示すように３個の従動ローラ１４Ａは、これと円筒状スクリーン３の中心を通る線と、円筒状スクリーン３の中心を通る垂直線との間の角度αが、駆動ローラ１４Ｂと円筒状スクリーン３の中心を通る線と、円筒状スクリーン３の中心を通る垂直線との間の角度βより小さく形成された位置に取付けられている。
【００２３】
また円筒状スクリーン３の下方側の円筒部８に突設したツバ部９の上方には、この前後を挟むように押えローラ２１、２１が取付けられ、円筒状スクリーン３の移動を防止している。
【００２４】
また上部フレーム２には円筒状スクリーン３の内側を貫通するバー２２が設けられ、ここに所定の間隔で軸受け２３が取付けられ、この軸受け２３に湾曲したアーム２４が揺動自在に支持されている。このアーム２４の上端には取付けブラケット２７が接続され、ここに長方形状の木材で形成された除去板２５が縦方向に取付けられている。またアーム２４の下端にはウエイト２６が吊下げられ、除去板２５が常時、円筒状スクリーン３の内周の多孔板６に摺接するようになっている。
【００２５】
また木材で形成された除去板２５には、図４に示すように縦方向に複数のボルト孔が開孔され、前記アーム２４の上方の端部に接続した取付けブラケット２７にボルト２８で接合され、除去板２５が摩耗して短くなった時にボルト２８の接合位置を変えて除去板２５を上昇させ、円筒状スクリーン３の内周に摺接するようになっている。
【００２６】
更に上部フレーム２の上部には図５に示すように円筒状スクリーン３に向かって枠状の支持ブラケット２９が突設され、ここに長方形状の木材で形成された除去板２５が上下動自在に挿入され、その自重により下端が円筒状スクリーン３の多孔板６の外周に常時摺接するようになっている。
【００２７】
また基台１と上部フレーム２には、円筒状スクリーン３の下部両側を囲むように排出シュート１８が設けられている。また図２に示すように円筒状スクリーン３の投入口１０には、選別される原料１９が搬入されるベルトコンベアー２０が設けられている。また前記排出シュート１８の下方にも、円筒状スクリーン３で選別された原料１９を搬出するベルトコンベアー２０が設けられている。また排出口１１には、その周囲にくし形の複数個の攪拌羽根３０が突設されている。更に排出口１１の下方にも排出シュート３１が設けられ、ここに選別されなかった大きな原料１９が排出され、ここで攪拌羽根３０により攪拌されてベルトコンベアー２０で外部に搬出されるようになっている。
【００２８】
上記構成の横置き型トロンメルは、選別する原料１９をベルトコンベアー２０で円筒状スクリーン３の投入口１０から投入する。円筒状スクリーン３は３個の従動ローラ１４Ａと１個の駆動ローラ１４Ｂの上に支持されて、ギアードモータ１５に接続した駆動ローラ１４Ｂにより回転する。この場合、図１に示すように３個の従動ローラ１４Ａは、これと円筒状スクリーン３の中心を通る線と、円筒状スクリーン３の中心を通る垂直線との間の角度αが、駆動ローラ１４Ｂと円筒状スクリーン３の中心を通る線と、円筒状スクリーン３の中心を通る垂直線との間の角度βより小さく形成された位置に取付けられているので、大きな荷重は３個の従動ローラ１４Ａで支持され、駆動ローラ１４Ｂに加わる荷重は小さくなる。この結果、駆動ローラ１４Ｂから回転駆動力が、円筒状スクリーン３に効率よく加わり、小型のギアードモータ１５でも円滑に円筒状スクリーン３を回転させることができる。
【００２９】
更に駆動ローラ１４Ｂの外周に滑り止めの弾性ゴム１６が巻回され、且つ駆動ローラ１４Ｂの直径が、従動ローラ１４Ａの直径より大きく形成されているので、円筒状スクリーン３を円滑に回転できると共に、小さな減速比で効率よく回転させることができる。
【００３０】
また円筒状スクリーン３は、ツバ部９の前後が押えローラ２１、２１で両側から挟持されているので、横置きに傾斜して配置した円筒状スクリーン３は移動することなく円滑に回転することができる。
【００３１】
このように円筒状スクリーン３が回転して、内部に投入された原料１９も回転しながら下降し、多孔板６の透過孔５の内径より外径の小さな原料１９は通過して落下し、排出シュート１８に案内されてベルトコンベアー２０により排出される。また透過孔５より大きな原料１９は、そのまま排出口１１から排出されて排出シュート３１を通ってベルトコンベアー２０により外部に搬出される。
【００３２】
選別されなかった長い樹皮などの原料１９が排出シュート３１に排出されると、ここに引っかかって落下しないことがあるが、排出口１１にはくし形の複数の攪拌羽根３０が突設されて円筒状スクリーン３と一体に回転しているので、詰まった原料１９が攪拌羽根３０により攪拌されてベルトコンベアー２０に送られ、円滑に排出することができる。
【００３３】
また原料１９として水分の多い樹皮を選別すると、細かい樹皮が多孔板６の透過孔５に詰まる。円筒状スクリーン３の内側と外側には木材で形成された除去板２５が摺接しているので、ここで透過孔５に詰まった細かい樹皮が掻き取られて目詰りを防止することができる。また揺動自在に支持されたアーム２４の上端に取付けられた除去板２５は、ウエイト２６により上方に回動するようになっているが、円筒状スクリーン３がこれとは逆方向に回転しているので、摩擦力が大きく効率良く掻き取ることができる。
【００３４】
また除去板２５の上部が摩耗して短くなった時には、図４に示すようにボルト２８を外して、除去板２５を上昇させて固定することにより調整することができる。また円筒状スクリーン３の外周で摺接する除去板２５は、図５に示すように枠状の支持ブラケット２９内に挿入され自重により下降するので、下部が摩耗して短くなっても、多孔板６の外周に常時摺接している。なお除去板２５は安価な木材を使用しているので製造コストが安い。
【００３５】
図６は本考案の他の実施の形態を示すもので、上部フレーム２の上部には蝶番３２が取付けられ、ここに平板状のアーム３３が揺動自在に接合され、この先端にブラシ３４で形成された除去部が取付けられ、その自重によりブラシ３４の先端が円筒状スクリーン３の多孔板６の外周に常時摺接するようになっている。このブラシ３４により透過孔５に詰まった細かい樹皮が掻き取られて目詰りを防止することができる。
【００３６】
図７は本考案の異なる他の実施の形態を示すもので、傾斜した上方側の基台１の上部には２個の従動ローラ１４Ａ、１４Ａが取付けられ、円筒状スクリーン３の円筒部７の下部側が支持されている点は図２、図３と同様である。下方側の基台１には図７に示すように、円筒状スクリーン３の中心軸と直交する水平線上の円筒部８の左右両側の外周に従動ローラ１４Ａ、１４Ａが摺接仕手、円筒状スクリーン３の左右の移動が阻止されている。
【００３７】
また円筒状スクリーン３の円筒部８の最下部にはギアードモータ１５に接続された１個の駆動ローラ１４Ｂが取付けられ、円筒状スクリーン３の円筒部８を回転自在に支持している。駆動ローラ１４Ｂの直径は、従動ローラ１４Ａより大きく形成され、更にその外周には、滑り止めの弾性ゴム１６が巻回されている。
【００３８】
また円筒状スクリーン３の透過孔５の大きさを、上方側は小さく形成し、下方側を大きく形成して、それぞれ下方に異なる排出シュート１８、１８を設け、この下方にそれぞれベルトコンベアー２０、２０を配置して、２段階の選別を行なうようになっている。なお他の構成は図１、図２と同様である。
【００３９】
上記構成の横置き型トロンメルは、円筒状スクリーン３の重量を、上方側の２個の従動ローラ１４Ａ、１４Ａと下方側の１個の駆動ローラ１４Ｂの３個で支持し、特に下方側の１個の駆動ローラ１４Ｂには半分以上の重量が加わっている。このため屋外に設置してある横置き型トロンメルが、雨で濡れても円筒部８と駆動ローラ１４Ｂが滑らず円滑に回転することができる。これは図１に示す構造の横置き型トロンメルは雨に濡れない屋内に設置する場合には適しているが、雨に濡れる屋外に設置する場合にはモータシャフトは太くなるが図７の構造が適している。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
なお本考案の横置き型トロンメルは木材の樹皮やチップの選別に限らず、粉体や、砂利などの選別にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本考案の実施の一形態による横置き型トロンメルの正面図ある。
【図２】図１の横置き型トロンメルを一部破断して示す側面図である。
【図３】円筒状スクリーンを支持する従動ローラと駆動ローラの配置関係を示す説明図である。
【図４】図１の円筒状スクリーンの内側に取付けた除去板の斜視図である。
【図５】図１の円筒状スクリーンの外側に取付けた除去板の斜視図である。
【図６】本考案の他の実施の形態によるブラシを取付けた除去部の斜視図である。
【図７】本考案の異なる他の実施の形態による横置き型トロンメルの正面図ある。
【符号の説明】
【００４２】
１    基台                                                  
２    上部フレーム                                          
３    円筒状スクリーン                                      
４    籠状円筒フレーム                                      
５    透過孔                                                
６    多孔板                                                
７    円筒部                                                
８    円筒部                                                
９    ツバ部                                                
１０  投入口                                                
１１  排出口                                                
１４Ａ  従動ローラ                                          
１４Ｂ  駆動ローラ                                          
１５  ギアードモータ                                        
１６  弾性ゴム                                              
１８  排出シュート                                          
１９  原料                                                  
２０  ベルトコンベアー                                      
２１  押えローラ                                            
２２  バー                                                  
２３  軸受け                                                
２４  アーム                                                
２５  除去板                                                
２６  ウエイト                                              
２７  取付けブラケット                                      
２８  ボルト                                                
２９  支持ブラケット                                        
３０  攪拌羽根        
３１  排出シュート      
３２  蝶番                                                  
３３  アーム                                                
３４  ブラシ                                                
【図１】
0003155617.tif 000003
【図２】
0003155617.tif 000004
【図３】
0003155617.tif 000005
【図４】
0003155617.tif 000006
【図５】
0003155617.tif 000007
【図６】
0003155617.tif 000008
【図７】
0003155617.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成21年9月16日(2009.9.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
籠状円筒フレームに、多数の透過孔を開孔した多孔板を取付けた円筒状スクリーンを、横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒状スクリーンの上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とした横置き型トロンメルにおいて、前記円筒フレームの上方側と下方側の下部をそれぞれ２個ずつローラで回転自在に支持し、上方側の２個のローラを従動ローラとし、下方側の１個のローラを従動ローラとし、他の１個のローラを、モータに接続した駆動ローラとし、且つ３個の従動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度αが、駆動ローラと円筒状スクリーンの中心を通る線と、円筒状スクリーンの中心を通る垂直線との角度βより小さく形成されていることを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項２】
籠状円筒フレームに、多数の透過孔を開孔した多孔板を取付けた円筒状スクリーンを、横置きに傾斜して基台に取付け、前記円筒状スクリーンの上方側の端部を投入口とし、下方側の端部を排出口とした横置き型トロンメルにおいて、前記円筒フレームの上方側の下部をそれぞれ２個のローラで回転自在に支持して、このローラを従動ローラとし、円筒フレームの下方側の左右両側と下方側の下部をそれぞれローラで支持して、この左右両側のローラを従動ローラとし、下部のローラをモータに接続した駆動ローラとしたことを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項３】
駆動ローラの外周に滑り止めの弾性ゴムが巻回され、且つ駆動ローラの直径が、従動ローラの直径より大きく形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の横置き型トロンメル。
【請求項４】
請求項１または２記載の横置き型トロンメルに、更に円筒状スクリーンの内周または外周に接するように除去部を揺動自在に取付けたことを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項５】
請求項１または２記載の横置き型トロンメルに、更に円筒状スクリーンの外周に接するように除去部を上下動自在に取付けたことを特徴とする横置き型トロンメル。
【請求項６】
除去部が長方形状の木板で形成されていることを特徴とする請求項４または５記載の横置き型トロンメル。