(57)【要約】【課題】固定部材と取付部材となる角バーとを直交して交差状に固定することを基本としつつも、一定の範囲内ならば、直交以外の角度での挟着固定を可能にするスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具を提供する。【解決手段】天井裏に配置されるスプリンクラーを取り付けるための角バーＭを固定部材Ｓに対して斜め交差可能に挟着固定するクリップ体１０であって、単一の金属丸線体Ｗよりなり、両側に前記固定部材への取付部Ｅ１となる立ち辺部１２，１２と後方へ折り曲げられた下辺部１３，１３とからなる２つのＬ字状脚部１１，１１が形成されているとともに、２つのＬ字状脚部の上部には取付部材への押圧係止部Ｅ２となる内径１２〜１６ｍｍの半径からなる円弧部２１又はテーパ部を有しかつ後方へ直立位置から２５〜４５度傾斜する環状部２０が一体に連接されており、Ｌ字状脚部の下辺部に固定部材に対する係合顎部が形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天井裏に配置されるスプリンクラーを取り付けるための角バー（Ｍ）を固定部材（Ｓ）に対して斜め交差可能に挟着固定するクリップ体であって、
単一の金属丸線体（Ｗ）よりなり、
両側に前記固定部材への取付部（Ｅ１）となる立ち辺部（１２，１２）と後方へ折り曲げられた下辺部（１３，１３）とからなる２つのＬ字状脚部（１１，１１）が形成されているとともに、
前記２つのＬ字状脚部の上部には前記取付部材への押圧係止部（Ｅ２）となる内径１２〜１６ｍｍの半径からなる円弧部（２１）又はテーパ部（２２）を有しかつ後方へ直立位置から２５〜４５度傾斜する環状部（２０）が一体に連接されていることを特徴とするスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具。
【請求項２】
前記Ｌ字状脚部の下辺部に前記固定部材に対する係合顎部を有する請求項１に記載のスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はクリップ金具に関し、特にスプリンクラー用角バーを交差状に挟着固定するためのクリップ金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、オフィスビル等において、その天井裏空間にスプリンクラーが配設される。スプリンクラーの配設に当たり、スプリンクラー用の配管本体を天井面に沿ってほぼ水平状態に支持するため、天井裏空間には固定部材及び取付部材となる角バーが格子状に組み合わされて固定されている。スプリンクラー用の配管本体は、当該取付部材に適宜固定用部材を用いて取り付けられる。同時にスプリンクラーの散水口を下方に向けて配置する場合においても、垂直方向のスプリンクラー用の配管本体が取付部材となる角バーに取り付けられる（特許文献１等参照）。
【０００３】
本来、固定部材に対して取付部材は、直角に交差するように設計されているが、天井裏空間には多数の配管、配線等がある。そこで、配管、配線等を回避しながら設計上の所定位置にスプリンクラーの散水口を配設するためには、取付部材（角バー）を大きく斜めに交差させて取り付けなければならない場合がある。
【０００４】
従来、上記の固定部材と取付部材（角バー）とを組み合わせる場合、図８及び図９に示すクリップ金具１００が多用されている。クリップ金具１００は、単一の金属丸線体Ｗｒよりなり、両側に固定部材Ｕへの取付部となる立ち辺部１０２，１０２と後方へ折り曲げられた下辺部１０３，１０３とからなる２つのＬ字状脚部１０１，１０１が形成され、前記２つのＬ字状脚部の上部には後方へ傾斜する連接部１２０を有し、一体に連接されている。
【０００５】
クリップ金具１００にあっては、連接部１２０がほぼ「コの字」型であるため、連接部１２０とここに挿通される取付部材Ｔ（角バー）との隙間はほとんどない。また、連接部１２０は下辺部１０３，１０３とともに後方へ折り曲げられているため、連接部１２０に挿通された取付部材Ｔ（角バー）は左右にずれにくい。
【０００６】
すなわち、クリップ金具１００は、取付部材Ｔ（角バー）に対してＬ字状脚部１０１，１０１（立ち辺部１０２，１０２）で当接する構成である。そのため、当該取付部材Ｔを斜めに交差させて固定部材に取り付ける場合、クリップ金具１００は固定部材Ｕから脱落し易くなる他、ねじれ等の力が加わったままで挟着固定しなければならない。そこで、連接部１２０の幅、つまり、Ｌ字状脚部１０１，１０１間を長くして取付部材Ｔ（角バー）と固定部材Ｕとを斜めに交差させて固定することも検討されてきた。しかし、クリップ金具により角バーを押さえつける強度が弱くなるため、取付部材（角バー）と固定部材との強固な固定に応えることができなかった。このようなことから、固定部材と取付部材（角バー）とを挟着固定する際の安定性低下に加え、当該クリップ金具の取扱者に無理な使用を強いることとなり、取り付けの煩雑さから作業性の低下も問題となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２１０２５６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、固定部材と取付部材となる角バーとを直交して交差状に固定することを基本としつつも、一定の範囲内ならば、直交以外の角度での挟着固定を可能にするスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、請求項１の考案は、天井裏に配置されるスプリンクラーを取り付けるための角バー（Ｍ）を固定部材（Ｓ）に対して斜め交差可能に挟着固定するクリップ体であって、単一の金属丸線体（Ｗ）よりなり、両側に前記固定部材への取付部（Ｅ１）となる立ち辺部（１２，１２）と後方へ折り曲げられた下辺部（１３，１３）とからなる２つのＬ字状脚部（１１，１１）が形成されているとともに、前記２つのＬ字状脚部の上部には前記取付部材への押圧係止部（Ｅ２）となる内径１２〜１６ｍｍの半径からなる円弧部（２１）又はテーパ部（２２）を有しかつ後方へ直立位置から２５〜４５度傾斜する環状部（２０）が一体に連接されていることを特徴とするスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具に係る。
【００１０】
請求項２の考案は、前記Ｌ字状脚部の下辺部に前記固定部材に対する係合顎部を有する請求項１に記載のスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具に係る。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１の考案に係るスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具によると、単一の金属丸線体よりなり、両側に前記固定部材への取付部となる立ち辺部と後方へ折り曲げられた下辺部とからなる２つのＬ字状脚部が形成されているとともに、前記２つのＬ字状脚部の上部には前記取付部材への押圧係止部となる内径１２〜１６ｍｍの半径からなる円弧部又はテーパ部を有しかつ後方へ直立位置から２５〜４５度傾斜する環状部が一体に連接されているため、固定部材と取付部材となる角バーとを直交して交差状に固定することができ、しかも、一定の範囲内ならば、直交以外の角度での挟着固定も可能となる。つまり、取付部材が円弧部又はテーパ部内を自在に移動可能となる。そこで、従来、固定部材と取付部材との固定は、直交した交差以外では脱落し易くなる他、ねじれ等の無理な力が加わったままでの不安定な挟着固定しか得られなかったところ、直交のみならず斜めに交差させても安定して挟着固定させることが可能となり、取扱者の作業性を向上させることができる。
【００１２】
請求項２の考案に係るスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具によると、請求項１に係る考案において、前記Ｌ字状脚部の下辺部に前記固定部材に対する係合顎部を有するため、固定部材の下面部に下辺部をいったん係着させた後、係合顎部が抵抗となり、下辺部の脱離が規制される。特に、取付部材を斜めに交差させる挟着固定時、当該クリップ金具に生じるひずみにより、下辺部に負荷がかかる際の脱離規制に効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】挟着固定状態を表す本考案の第１実施例に係るスプリンクラー用角バーのためのクリップ金具の全体斜視図である。
【図２】本考案の第１実施例に係るクリップ金具の全体斜視図である。
【図３】クリップ金具を使用した挟着固定状態を表す上面図である。
【図４】クリップ金具を使用した挟着固定状態を表す前側正面図である。
【図５】クリップ金具を使用した挟着固定状態を表す右側面図である。
【図６】第２実施例に係るクリップ金具の全体斜視図である。
【図７】第３実施例に係るクリップ金具の挟着固定状態を表す右側面図である。
【図８】挟着固定状態を表す従来のクリップ金具の全体斜視図である。
【図９】従来のクリップ金具の全体斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１及び図２に図示するように本考案のクリップ金具１０は、オフィスビル等の天井裏に配置されるスプリンクラーを取り付けるための角バーＭ（取付部材）を固定部材Ｓに対して斜め交差可能（後出の図３等参照）に挟着固定する目的で用いられるクリップ金具である。クリップ金具１０は、２〜４ｍｍの適宜直径の単一の金属丸線体Ｗを屈曲することにより形成される。実施例の金属丸線体Ｗの直径は２．６ｍｍである。
【００１５】
請求項１の考案に規定するように、当該クリップ金具１０（第１実施例）の左右両側には、固定部材Ｓへの取付部Ｅ１として機能するＬ字状脚部１１，１１が形成される。Ｌ字状脚部１１，１１は、立ち辺部１２，１２と紙面後方へ折り曲げられた（図２においては、右上方向。）下辺部１３，１３から構成される。取付部Ｅ１は、立ち辺部１２，１２を介して固定部材Ｓの側面Ｓ２と当接し、同時に、取付部Ｅ１は、下辺部１３，１３を介して固定部材Ｓの下面Ｓ３と当接する。このようにＬ字状脚部１１，１１は、固定部材Ｓの２面である側面Ｓ２及び下面Ｓ３に当接して支持する。
【００１６】
２つのＬ字状脚部１１，１１の上部には、角バーＭ（取付部材）への押圧係止部Ｅ２となる円弧部２１が備えられ、かつ後方（図１，２においては、右上方向。）へ直立位置から２５〜４５度傾斜する環状部２０が設けられる。２つのＬ字状脚部１１，１１は環状部２０により一体に連接される。押圧係止部Ｅ２は、円弧部２１と角バーＭ（取付部材）上の２箇所の角部Ｍ１，Ｍ２との接点となる。実施例の円弧部２１は内径１２〜１６ｍｍの半径からなる。後方へ直立位置から２５〜４５度傾斜については、図５（ａ）の符号ψの傾斜角度等が参照される。
【００１７】
請求項２の考案に規定するように、クリップ金具１０にあっては、２本のＬ字状脚部１１，１１の下辺部１３，１３に固定部材Ｓに対する係合顎部３０，３０が設けられる。係合顎部３０，３０の中央部には、下辺部１３，１３より上方に隆起する突部３１，３１が形成される。クリップ金具１０に係合顎部３０，３０が設けられるため、固定部材Ｓの下面部Ｓ３に下辺部１３，１３をいったん係着させた後、係合顎部３０，３０（突部３１，３１）が抵抗となり、下辺部１３，１３の脱離が抑制される。
【００１８】
図３ないし図５を用い、本考案のクリップ金具が挟着固定する作用を説明する。図３（ａ）は、固定部材Ｓに対して角バーＭ（取付部材）が略直交状に交差され、双方が挟着固定されている状態の角バーＭを上とする上面図である。図３（ｂ）は、前記両部材Ｓ，Ｍが斜めに交差されて挟着固定される状態の上面図である。
【００１９】
図３（ａ）において、本考案のクリップ金具１０の後方に直立位置から２５〜３０度傾斜（図中、右方向。）する環状部２０に設けられる円弧部２１は、角バーＭの２箇所の角部Ｍ１，Ｍ２と当接する。この当接箇所が押圧係止部Ｅ２であり、図中２箇所存在する。押圧係止部Ｅ２，Ｅ２間の距離ｅａは、角バーＭ（取付部材）の幅、すなわち角部Ｍ１，Ｍ２間の距離ｄａと等しい。
【００２０】
一方、図３（ｂ）に示すように角バーＭ（取付部材）を斜めにする場合、押圧係止部Ｅ’２，Ｅ’２間の距離ｅｂは、角バーＭの幅である角部Ｍ１，Ｍ２間の幅の距離ｄａより長くなる距離ｄｂと等しくなる。図示から自明なとおり、当該クリップ金具１０の環状部２０には、円弧部２１が設けられるため、角バーＭは、該円弧部２１内を自在に移動することができ、角バーＭは適宜の釣り合う位置で固定部材Ｓに押圧係止される。
【００２１】
図４（ａ），（ｂ）は、図３（ａ），（ｂ）それぞれの挟着状態についての前側正面を表すものである。図４（ａ）において、円弧部２１は、角バーＭ（２箇所の角部Ｍ１，Ｍ２）と押圧係止部Ｅ２，Ｅ２で当接する。前述のとおり、押圧係止部Ｅ２，Ｅ２間の距離ｅａは、角バーＭ（取付部材）の幅、すなわち角部Ｍ１，Ｍ２間の距離ｄａと等しい。これに対し、図４（ｂ）にあっては、角バーＭは円弧部２１内を自在に移動することができ、図４（ａ）の押圧係止部Ｅ２，Ｅ２より若干Ｌ字状脚部１１，１１側に降下した適宜の釣り合う位置である押圧係止部Ｅ’２，Ｅ’２で押圧係止され、押圧係止部Ｅ’２，Ｅ’２間は距離ｅｂまで拡張される。
【００２２】
また、押圧係止部Ｅ’２，Ｅ’２間が距離ｅｂまで拡張されてもなお、角バーＭを挟着固定する理由として、円弧部２１はクリップ金具１０を含めて単一の金属丸線体からなり、当該金具金属の弾性により円弧部２１が左右方向に扁平しながら、角バーＭの角部Ｍ１，Ｍ２に当接することが挙げられる。
【００２３】
図５（ａ），（ｂ）は、図３（ａ），（ｂ）それぞれの挟着状態についての右側面を表すものである。図５（ａ）に示すとおり、Ｌ字状脚部１１の下辺部１３に備わる取付部Ｅ１において、上向きの押圧力Ｆ１が生じ、環状部２０（円弧部２１）に備わる押圧係止部Ｅ２において、下向きの押圧力Ｆ２生じる。取付部Ｅ１と押圧係止部Ｅ２は、当該クリップ金具１０の立ち辺部１２を介して一体に連接されるため、前出の両押圧力Ｆ１，Ｆ２は、互いに向き合う方向に作用する。したがって、固定部材Ｓに対して角バーＭ（取付部材）は、挟着固定される。
【００２４】
なお、図５（ａ）に示す固定部材Ｓに対して角バーＭを略直交に交差し、挟着固定する状態時の環状部２０と立ち辺部１２により形成される角度をθａとし、同挟着固定する状態時の立ち辺部１２と下辺部１３により形成される角度をφａとする。図５（ｂ）においても同様箇所に対応する角度をθｂ，φｂとする。図中の符号ψは環状部の後方への直立位置から２５〜４５度傾斜角度となる。なお、図示では２５〜３５度の傾斜角度となる。
【００２５】
次に図５（ｂ）に示す角バーＭ（取付部材）を斜めにする場合、本考案のクリップ金具１０にあっては、当該金具金属の弾性により前記環状部２０と立ち辺部１２により形成される角度θａがθｂまで広がり、さらに立ち辺部１２と下辺部１３により形成される角度φａがφｂまで広がる。このように角度が変化することにより、環状部２０（円弧部２１）は、その傾斜方向（図中では右方向）から逆方向に移動すると同時に立ち辺部１２も固定部材Ｓとの間に隙間が生じる。したがって、角バーＭを斜めに挟着固定する場合のひずみは適宜吸収され、前述の図４（ｂ）において説明した角バーＭの環状部２０（円弧部２１）内における移動（押圧係止部Ｅ２，Ｅ２からＥ’２，Ｅ’２への移動）及び円弧部２１の左右方向への扁平が容易となる。
【００２６】
加えて、図５（ｂ）から理解されるように、環状部２０（円弧部２１）に備わる押圧係止部Ｅ’２において下向きに生じる押圧力Ｆ’２は、押圧力Ｆ２よりＬ字状脚部１１寄りに生じ、押圧力Ｆ’２と対向するように下辺部１３上の上向きの押圧力Ｆ’１が生じる。前述のとおり、クリップ金具１０には係合顎部３０，３０が設けられるため、当該クリップ金具に生じるひずみ（形成角度の変化）及び押圧力の位置の変化に際しても、係合顎部３０，３０（突部３１，３１）が抵抗となり、下辺部１３，１３が固定部材Ｓから脱離することは規制される。
【００２７】
図６に示すクリップ金具５０（第２実施例）は、前出のクリップ金具１０における円弧部２１をテーパ部２２に変更したものである。第２実施例の環状部２０においても、押圧係止部Ｅ２となるテーパ部２２は後方へ直立位置から２５〜３５度の傾斜である。図中、クリップ金具５０の各部の構成及び作用は、第１実施例のクリップ金具１０と同一である。そこで、同一符号として説明を省略する。クリップ金具５０のテーパ部２２においても、角バーＭ（取付部材）を固定部材Ｓに対し、斜めに交差して挟着固定する場合、角バーＭはテーパ部２２内を自在に移動させることができる。そこで、適宜の釣り合う位置の押圧係止部Ｅ２，Ｅ２で角バーと固定部材とを押圧係止させることが可能である。
【００２８】
図７に示すクリップ金具６０（第３実施例）は、前出のクリップ金具における円弧部またはテーパ部と立ち辺部との長さ、屈曲角度を変形した例である。図示では、クリップ金具６０における環状部２０ｘ（円弧部２１ｘ）と、Ｌ字状脚部１１ｘの立ち辺部１２ｘとの成す角度ωが後方への直立位置からの傾斜角度となる。同角度ωは２５〜４５度の範囲である。第３実施例のクリップ金具６０においても図５の説明と同じく、上向きの押圧力Ｆ１が生じ、下向きの押圧力Ｆ２生じる。取付部Ｅ１と押圧係止部Ｅ２は、当該クリップ金具６０の立ち辺部１２ｘを介して連接されるため、両押圧力Ｆ１，Ｆ２は、互いに向き合う方向に作用する。したがって、固定部材Ｓに対して角バーＭ（取付部材）は、挟着固定される。むろん、固定部材Ｓに対して角バーＭ（取付部材）を斜めに交差して取り付けた場合も同様である。符号１３ｘは下辺部である。その他、図示において共通する部材は同一符号とした。
【符号の説明】
【００２９】
１０，５０，６０  クリップ金具
１１  Ｌ字状脚部
１２  立ち辺部
１３  下辺部
２０  環状部
２１  円弧部
２２  テーパ部
３０  係合顎部
３５  先端部
Ｗ  金属丸線体
Ｅ１  取付部
Ｅ２  押圧係止部
Ｓ  固定部材
Ｍ  角バー
【図１】
0003155873.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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