(57)【要約】      （修正有）【課題】質感や色の演出を多様化し、豊富なデザインバリエーションを実現するスーツケースの表面プレート構造を提供する。【解決手段】スーツケースの表面プレートＡが、主にプラスチック製キャスターセット部２０、プラスチック製天井部３０と中間段曲面部４０の三つからなる構造をなしており、プラスチック製キャスターセット部２０には一体化されたキャスター部２１、プラスチック製天井部３０には一体化されたキャリーバーセット部３１が設けられ、中間段曲面部４０の上端部における上接続縁部４３とプラスチック製天井部３０の下結合縁部３３とが相互に接続、固定されており、中間段曲面部４０の下端部における下接続縁部４４とプラスチック製キャスターセット部２０の上結合縁部２３とが相互に接続、固定されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スーツケース（１０）の筐体（１１）の片側に設けられ、該スーツケース（１０）の片面の表板構造に形成されるためのスーツケースの表面プレート（Ａ）であり、該スーツケースの表面プレート（Ａ）は、
該スーツケースの表面プレート（Ａ）の下段部に設けられたプラスチック製キャスターセット部（２０）が備わり、該プラスチック製キャスターセット部（２０）の底面には一体化され、間隔を開けて配置された二キャスター部（２１）があり、該キャスター部（２１）にはそれぞれ、縦向きに設けられたキャスター取付穴（２２）が設けられ、該プラスチック製キャスターセット部（２０）の上端部には、両側が曲がっている上結合縁部（２３）が設けられており、
該スーツケースの表面プレート（Ａ）の上段部に設けられたプラスチック製天井部（３０）が備わり、該プラスチック製天井部（３０）と該プラスチック製キャスターセット部（２０）とは、上下の間隔を開けて配置されるものであり、該プラスチック製天井部（３０）には、一体化されたキャリーバーセット部（３１）が設けられ、該キャリーバーセット部（３１）には、一個以上のキャリーバー固定穴（３２）が設けられ、該プラスチック製天井部（３０）の下端部には、両側が曲がっている下結合縁部（３３）が設けられており、
該スーツケースの表面プレート（Ａ）の中段部に設けられた中間段曲面部（４０）が備わり、該中間段曲面部（４０）は、メインプレート面（４１）、該メインプレート面（４１）の左右両側からなる一体化された、後ろ向きに曲がった二側板部（４２）、及び該中間段曲面部（４０）の上端部に設けられ、両側が曲がっている上接続縁部（４３）を備えてなり、該上接続縁部（４３）は、該プラスチック製天井部（３０）の下結合縁部（３３）と相互に接続され、接続キットで固定され、該中間段曲面部（４０）の下端部には、両側が曲がっている下接続縁部（４４）が設けられ、該下接続縁部（４４）は、該プラスチック製キャスターセット部（２０）の上結合縁部（２３）と相互に接続され、接続キットで固定されていることを特徴とするスーツケースの表面プレート構造。
【請求項２】
該プラスチック製天井部（３０）の裏壁面と該プラスチック製キャスターセット部（２０）の裏壁面とは一体化され、間隔を開けて設けられた複数のフック付台座（５０）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のスーツケースの表面プレート構造。
【請求項３】
該中間段曲面部（４０）は、金属プレートを曲げてなるものであり、該接続キットはリベットであり、それによって、該上接続縁部（４３）と該下結合縁部（３３）にも、該下接続縁部（４４）と該上結合縁部（２３）にも、間隔を開けて、それぞれの位置に応じて設けられた複数のリベット貫通穴が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のスーツケースの表面プレート構造。
【請求項４】
該中間段曲面部（４０）は、プラスチックプレートを曲げてなるものであり、該接続キットはミシン糸であり、それによって、該上接続縁部（４３）と該下結合縁部（３３）の間、及び該下接続縁部（４４）と該上結合縁部（２３）の間が結合され、固定されるように設けられることを特徴とする請求項１または２に記載のスーツケースの表面プレート構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スーツケースの局所構造に関わり、特にスーツケースの表面プレートのオリジナルな構造形態に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のスーツケースの表面プレートの構造はよく知られているように、プラスチックプレート材を熱間押出、切断などで成形させられた、スーツケースの表面プレートが立体的な筐体構造をなしており、または、金属プレート材をプレス、切断などで成形させられた、スーツケースの表面プレートが立体的な筐体構造をなしているものである。
【０００３】
しかし、従来のスーツケースの表面プレートは上述した加工法で成形されたものにも、同じ問題が存在するが、即ち、スーツケースの表面プレートは成形のとき、キャスターの取付側に、あらかじめ、間隔を開けて配置された二キャスター取付穴を、キャリーバーの取付側に、あらかじめ、キャリーバー取付穴を設けて行なわれるから、そこで、キャスター取付穴にその後、キャスターを取り付けるとき、キャスター台の固定ネジを、スーツケースの表面プレートを通らせ、インナー固定部にネジ付けさせ、確実に固定させるために、更にキャスター台やインナー固定部の金型をそれぞれ作って行なわなければならないこと、その上、該キャリーバー取付穴にその後、キャリーバーを取り付けるときにも、キャリーバーガイドレール及びインターロック部の金型をそれぞれ作って行なわなければならないこと。言い換えれば、従来のスーツケースの表面プレートは固有の形態として、キャスターやキャリーバーを取り付けるため、キャスター台、インナー固定部、キャリーバーガイドレール、そのインターロック部のような複雑部品を余分に作ることから、コストが大幅に増加してしまうという問題点があること。
【０００４】
その他に、従来のスーツケースの表面プレートを、単一なるプレート材を立体的な筐体に成形させられる設計では、そのプレートの多様な色使いや、多様なタッチの質感作りに制限され、スーツケースの表面プレートの多様化発展が妨げられていること。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、スーツケースの表面プレート構造を提供することを目的とし、解決しようとする技術的課題は、スーツケースの筐体の片側に設けられ、該スーツケースの片面の表板構造に形成されるため、より理想的で実用性のある新式スーツケースの表面プレート構造を開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の解決しようとする技術特徴として、該スーツケースの表面プレートの下段部に設けられたプラスチック製キャスターセット部が備わり、該プラスチック製キャスターセット部の底面には一体化され、間隔を開けて配置された二キャスター部があり、該キャスター部にはそれぞれ、縦向きに設けられたキャスター取付穴が設けられ、該プラスチック製キャスターセット部の上端部には、両側が曲がっている上結合縁部が設けられており、該スーツケースの表面プレートの上段部に設けられたプラスチック製天井部が備わり、該プラスチック製天井部と該プラスチック製キャスターセット部とは、上下の間隔を開けて配置されるものであり、該プラスチック製天井部には、一体化されたキャリーバーセット部が設けられ、該キャリーバーセット部には、一個以上のキャリーバー固定穴が設けられ、該プラスチック製天井部の下端部には、両側が曲がっている下結合縁部が設けられており、該スーツケースの表面プレートの中段部に設けられた中間段曲面部が備わり、該中間段曲面部は、メインプレート面、該メインプレート面の左右両側からなる一体化された、後ろ向きに曲がった二側板部、及び該中間段曲面部の上端部に設けられ、両側が曲がっている上接続縁部を備えてなり、該上接続縁部は、該プラスチック製天井部の下結合縁部とが相互に接続され、接続キットで固定され、該中間段曲面部の下端部には、両側が曲がっている下接続縁部が設けられ、該下接続縁部は、該プラスチック製キャスターセット部の上結合縁部とが相互に接続され、接続キットで固定されていることを特徴とする該スーツケースの表面プレート。
【０００７】
このオリジナルな設計による本考案は背景技術に対して、余分な射出成形金型作りの製造コストや組立コストが削減可能になるという好適な産業上の経済的効果に一致し、それに、製造者が製造工程で、質感や色の演出を多様化し、スーツケースの表面プレートの豊富なデザインバリエーションを実現するのが可能となり、多様なニーズを満すせるという進歩性、実用性がある。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に掲示された「スーツケースの表面プレート構造」では、主に、該プラスチック製キャスターセット部、プラスチック製天井部と中間段曲面部からなるオリジナルな構造形態と技術特徴によって、本考案にあっては背景技術に述べられた従来の構造に対して、該プラスチック製キャスターセット部は、スーツケースの表面プレートの下段部の表板及びキャスター部を一体化させるように設けられ、該プラスチック製天井部は、スーツケースの表面プレートの上段部の表板及びキャリーバーの取付台を一体化させるように設けられていることから、従来の構造に対して、複数の射出成形金型作りの製造コストや組立コストが削減可能になるという好適な産業上の経済的効果に一致すること、また、該プラスチック製キャスターセット部、プラスチック製天井部と中間段曲面部の配置によって、スーツケースの表面プレートを三エリアに分けられ、製造者が製造工程に、質感や色の演出を多様化し、スーツケースの表面プレートの形を更なる豊富なデザインバリエーションを実現することができるから、多様なニーズを満たすことができるという実用性、進歩性があること。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の好適な実施例のスーツケースの組立立体外観図。
【図２】本考案の好適な実施例のスーツケースの表面プレートの分解立体図。
【図３】本考案の好適な実施例のスーツケースの表面プレートの局所の縦向き断面図一。
【図４】本考案の好適な実施例のスーツケースの表面プレートの局所縦向き断面図二。
【図５】本考案の好適な実施例のスーツケースの表面プレートの局所パーツの分解断面図。
【図６】本考案のプラスチック製キャスターセット部の裏壁面と一体化されたフック付台座の実施例の立体拡大図。
【図７】本考案の接続キットがリベットである実施例の立体的イメージ。
【図８】本考案の接続キットがリベットである実施例の断面図。
【図９】本考案の接続キットがミシン糸である実施例の立体的イメージ。
【図１０】本考案の接続キットがミシン糸である実施例の断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１〜図５に示すのは、本考案のスーツケースの表面プレート構造の好適な実施例であり、これらの実施例は説明のみに用いられ、実用新案請求の際、それらの構造に制限されないものとする。
【００１１】
スーツケース１０の筐体１１の片側に設けられ、該スーツケース１０の片面の表板構造に形成されるための該スーツケースの表面プレートＡであり、該スーツケースの表面プレートＡは、該スーツケースの表面プレートＡの下段部に設けられたプラスチック製キャスターセット部２０が備わり、該プラスチック製キャスターセット部２０の底面には一体化され、間隔を開けて配置された二キャスター部２１があり、該キャスター部２１にはそれぞれ、縦向きに設けられた（スーツケース１０のキャスター１２を取り付けるための）キャスター取付穴２２が設けられ、該プラスチック製キャスターセット部２０の上端部には、両側が曲がっている上結合縁部２３が設けられており、該スーツケースの表面プレートＡの上段部に設けられたプラスチック製天井部３０が備わり、該プラスチック製天井部３０と該プラスチック製キャスターセット部２０とは、上下の間隔を開けて配置されるものであり、該プラスチック製天井部３０には、一体化されたキャリーバーセット部３１が設けられ、該キャリーバーセット部３１には、一個以上のキャリーバー固定穴３２（スーツケース１０のキャリーバー１３を取り付け、固定するためであり、本実施例では、間隔を開けて配置された二キャリーバー固定穴３２）が設けられ、該プラスチック製天井部３０の下端部には、両側が曲がっている下結合縁部３３が設けられており、該スーツケースの表面プレートＡの中段部に設けられた中間段曲面部４０が備わり、該中間段曲面部４０は、メインプレート面４１、該メインプレート面４１の左右両側からなる一体化された、後ろ向きに曲がった二側板部４２、及び該中間段曲面部４０の上端部に設けられ、両側が曲がっている上接続縁部４３を備えてなり、該上接続縁部４３は、該プラスチック製天井部３０の下結合縁部３３とが相互に接続され、接続キットで固定され（それについて後述するが）、該中間段曲面部４０の下端部には、両側が曲がっている下接続縁部４４が設けられ、該下接続縁部４４は、該プラスチック製キャスターセット部２０の上結合縁部２３とが相互に接続され、接続キットで固定されている（それについて後述する）。
【００１２】
図２、図６に示すように、本実施例では、該プラスチック製天井部３０の裏壁面と該プラスチック製キャスターセット部２０の裏壁面とは一体化され、間隔を開けて設けられた複数のフック付台座５０が設けられており（プラスチック製キャスターセット部２０だけを図示）、本実施例に掲示されたフック付台座５０は、スーツケース１０内の既有の可動な中仕切の可動側にあるフックを固定するために用いられ、本実施例のフック付台座５０は従来の知られている構造と異なり、プラスチック製キャスターセット部２０の裏壁面と一体化されたものであり、それに対する従来の知られているフック付台座は、単独に製造されてから、更に、スーツケース内部に取り付けられるものであり、それによって、本実施例は従来のものに対して、部品の組立コストが削減可能という長所を有するという実用性と進歩性がある。
【００１３】
図２、図７、図８に示すように、本実施例における該中間段曲面部４０は、金属プレートを曲げてなるものであり、該接続キットはリベット６０であり、それによって、該上接続縁部４３と該下結合縁部３３にも、該下接続縁部４４と該上結合縁部２３にも、間隔を開けて、それぞれの位置に応じて設けられた複数のリベット貫通穴６１が設けられている。
【００１４】
図９、図１０に示すように、本実施例における該中間段曲面部４０Ｂは、プラスチックプレートを曲げてなるものであり、該接続キットはミシン糸７０であり、それによって、該上接続縁部４３と該下結合縁部３３の間、及び該下接続縁部４４と該上結合縁部２３の間が結合され、固定されるように設けられる。
【００１５】
上述した構造、組立てや技術特徴により、本考案に掲示されたスーツケースの表面プレートＡは主に、該プラスチック製キャスターセット部２０、プラスチック製天井部３０と中間段曲面部４０の三つからなるオリジナルな形態であり、スーツケースの表面プレートＡの上段部に設けられたプラスチック製天井部３０とが一体化されたキャリーバーセット部３１には、スーツケース１０のキャリーバー１３を取り付け、固定するために、間隔を開けて配置された二キャリーバー固定穴３２があるから、本考案でのこの部位は、スーツケースの表面プレートの上段部の表板及びキャリーバーの取付台を一体化させるように設けられ、従来のキャリーバーガイドレール及びインターロック部の二部品の金型作り代や組立て代が削減可能であること、該プラスチック製キャスターセット部２０底面には一体化され、配置された二キャスター部２１に応じて、スーツケース１０のキャスター１２を取り付けるためのキャスター取付穴２２が設けられているから、本考案でのこの部位は、スーツケースの表面プレートの下段部の表板とキャスター部を一体化させるように設けられ、従来のキャスター台とインナー固定部の二部品の金型作り代や組立て代が削減可能であること、また、本考案でのプラスチック製キャスターセット部２０、プラスチック製天井部３０と中間段曲面部４０の設置によって、スーツケースの表面プレートＡを三エリアに分けられ、製造者が製造工程に、質感や色の演出を多様化し、デザインバリエーションを実現するのが可能になること、例えば、中間段曲面部４０をメタリックな質感にしたり、その三エリアを異なる色の組み合わせにしたりする実施形態によって、スーツケースの表面プレートの形を更なる豊富なデザインバリエーションを実現することができる。
【００１６】
もう一つ補充すべきなのは、該プラスチック製天井部３０の一体化されたキャリーバーセット部３１は具体的な実施例では、内蔵型または外付型の固定形態に設けられてもよいこと。
【符号の説明】
【００１７】
スーツケースの表面プレート        Ａ
スーツケース                      １０
筐体                              １１
キャスター                        １２
キャリーバー                      １３
プラスチック製キャスターセット部  ２０
キャスター部                      ２１
キャスター取付穴                  ２２
上結合縁部                        ２３
プラスチック製天井部              ３０
キャリーバーセット部              ３１
キャリーバー固定穴                ３２
下結合縁部                        ３３
中間段曲面部                      ４０
メインプレート面                  ４１
側板部                            ４２
上接続縁部                        ４３
下接続縁部                        ４４
フック付台座                      ５０
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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