(57)【要約】      （修正有）【課題】作業時の安全性を確保したうえで作業員の作業姿勢に応じて柔軟に装着位置を可動させることができる工具袋取付具を提供する。【解決手段】建築現場等で作業を行う作業員が工具袋を装着するための工具袋取付具１００であって、作業者のベルトに装着され、側面に凸部１２３を有するベルト装着部品１２０と、該ベルト装着部品の凸部１２３が挿通される挿通溝を有し、前記凸部１２３を軸として横方向に回転自在に取り付けられた取付部品１３０と、を有し、該取付部品１３０は、作業袋が装着可能な装着孔を備え、前記装着孔に装着された作業袋は、前記横方向と略直交する縦方向に回転可能に装着する。【選択図】図１
0003152079.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築現場等で作業を行う作業員が工具袋を装着するための工具袋取付具であって、
作業者のベルトに装着され、側面に凸部を有するベルト装着部品と、
該ベルト装着部品の凸部が挿通される挿通溝を有し、前記凸部を軸として横方向に回転自在に取り付けられた取付部品と、を有し、
該取付部品は、作業袋が装着可能な装着孔を備え、
前記装着孔に装着された作業袋は、前記横方向と略直交する縦方向に回転可能に装着されることを特徴とする作業袋取付具。
【請求項２】
前記取付部品は、前記ベルト装着部品と着脱可能に取り付けられた請求項１記載の作業袋取付具。
【請求項３】
前記取付部品は、
前記ベルト装着部品の凸部が貫通される貫通孔と、
該貫通孔と前記挿通孔とを仕切る先端突出部と、
該先端突出部を開閉させ、前記貫通孔と前記挿通孔を連通させる操作部と、を有し、
該操作部を操作することにより、前記貫通孔に貫通された前記ベルト装着部品の凸部を前記挿通孔に移動させることができる請求項１記載の作業袋取付具。
【請求項４】
前記ベルト装着部品の凸部は、
円柱状の軸部と、
該軸部より径が大きい膨出部を有し、
該膨出部の径は、前記貫通孔の径より小さく、前記挿通溝の径より大きいことを特徴とする請求項３記載の工具袋取付具。
【請求項５】
前記ベルト装着部材は、皮革、合成繊維、合成樹脂のいずれかからなることを特徴とする請求項１記載の工具袋取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築現場等で作業を行う作業員が工具袋等を装着するための工具袋取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築現場等で作業員が作業を行う際に、必要な工具類を入れた工具袋を腰ベルトに装着して必要な工具類をその場で取り出せるように工夫しているものがあった（例えば、特許文献１）。また、小片ゴミや作業用小物を収納可能な作業用袋を首または肩に係止して作業することにより作業効率を向上させているものがあった（例えば、特許文献２）。
【０００３】
特許文献１に開示された工具袋は、袋体の裏面側上方に折り返し部が形成されることにより腰ベルトへの掛止部が設けられている。また、この工具袋は、通常開口部が作業者の腰から１５センチメートル程度下にくるように装着されるが、折り返し部の端部側と袋体の裏面側下方位置とに一対の部材からなる係合位置調整具が取り付けられ、この調整具を操作することにより、袋体に対する折り返し部の上端高さを作業環境に合わせて調整できるように構成されている。
【０００４】
また、特許文献２に開示された作業袋は、電気工事等の作業の際に発生するゴミを収容してゴミの散乱を防止することができ、かつ作業に用いられるコネクタ等の小物を種類別に収納して必要に応じて容易に取り出すことができ、電気工事等の作業効率を向上させることができるようにした作業袋である。この作業袋は、ゴミ等を収容可能とし上部を開口した袋主体部と、該袋主体部の外周面に固着され作業用小物を収納可能としかつ上部を開口した小袋部と、該袋主体部に両端が固着され中間部が所定以上の荷重がかかると分離するように接合される係止用紐部材とよりなることを特徴とし、作業者が電気工事や建築工事を行う際、作業者の体の一部、例えば首に係止して使用するものである。
【０００５】
一方、ギター等の取付対象物に、ストラップ等の帯状部材を取付けるための取付具が考案されている（例えば、特許文献３）。この取付具は、取付対象物に、断面円形状の軸部の先端に外向きに突出する膨出部を設けた略Ｔ字形状の被取付部を配設し、該被取付部を介して前記取付対象物に帯状部材または線状部材を取り付けるための取付具であって、前記帯状部材または線状部材を挿通して装着する装着部と、前記被取付部の膨出部を貫通可能な貫通孔と、該貫通孔に連通するとともに該貫通孔から前記装着部と反対側に延び前記被取付部の軸部を挿通する挿通溝とを備えた本体と、前記本体に回動可能に軸着され、前記挿通溝の内部に突出し該挿通溝の先端部とで前記軸部より大きく前記膨出部より小さい小孔を形成する係止部と、前記本体から外方に突出する操作部とを備えた一対の係止部材と、前記係止部材の係止部が本体の挿通溝内に突出した状態を維持するように前記係止部材を付勢する付勢部材とからなり、前記本体に、前記係止部材を回動可能に軸着する軸受部を、前記貫通孔と装着部との間に位置し、前記挿通溝の先端部とで２等辺三角形状をなすように形成したことを特徴とする取付具である。
【０００６】
特に、図５〜６に基づいて特許文献３の取付具の詳細な構成を説明すると、図５（Ａ）において、取付具５００は、ストラップ等の帯状部材または線状部材を挿通して装着するための装着孔５１３が設けられた本体５１０と、本体５１０内に設けられた１対の軸部５１２を中心にそれぞれ回動可能に取り付けられた１対の係止部材５２０と、１対の係止部材５２０を付勢する付勢部材５３０とからなる。そして、１対の係止部材５２０のそれぞれ先端内側には先端突出部５２５が設けられており、図５（Ａ）の状態では互いに当接している。このとき、付勢部材５３０は先端突出部５２５の当接を維持するよう付勢している。先端突出部５２５が当接している場合には、本体５１０において連通するように設けられた貫通孔５１５と挿通溝５１６とをそれぞれ略円形状に分断するように当接している。その結果、貫通孔５１５には円形孔Ａが形成され、挿通溝５１６には円形孔Ｂが形成される。通常、円形孔Ａは円形孔Ｂと等しいか、あるいは円形孔Ａが円形孔Ｂよりも大きくなるように構成される。
【０００７】
図５（Ｂ）において、１対の係止部材５２０のそれぞれ外側に設けられた操作部５２８を指で内側に押圧すると、付勢部材５３０の付勢力に抗して係止部材５２０が軸部５１２を中心にそれぞれ回動し、先端突出部５２５の当接状態が解除されて本体５１０に設けられた貫通孔５１５と挿通溝５１６とが連通状態になる。取付具５００は、図５（Ａ）の状態から図５（Ｂ）の状態へと変形することにより、後述する取付対象物に設けられた被取付部への取り付け及び取り外しが行われる。以下に、被取付部への取付具５００の取り付け及び取り外しの様子を図６に基づいて説明する。
【０００８】
図６（Ａ）において、まず、取付対象物（図示略）上に被取付部２が配設されており、被取付部２は断面円形状の軸部２ａの先端に外向きに突出する膨出部２ｂを設けた略Ｔ字形状になっている。そして、取付具５００を被取付部２に取り付ける場合には、図６（Ａ）に示すように、被取付部２に取付具５００の貫通孔５１５を通す。このとき、膨出部２ｂは貫通孔５１５よりも僅かに小さい径となるように構成することが望ましく、軸部２ａは挿通溝５１６よりも僅かに小さい径となるように構成することが望ましい。次に、図６（Ｂ）に示すように、操作部５２８を押圧しながら取付具５００を矢印方向に引く。すると、軸部２ａは付勢部材５３０の付勢力に抗して先端突出部５２５の当接状態を解除する（先端突出部５２５を開く）ように挿通溝５１６側へ相対的に進行する。さらに、取付具５００を矢印方向に引き続けると、図６（Ｃ）に示すように、軸部２ａは挿通溝５１６内に収まり、先端突出部５２５は再び付勢部材５３０の付勢力によって互いに当接するよう維持される。このとき、軸部２ａは挿通溝５１６よりも僅かに小さい径であるので、軸部２ａが挿通溝５１６に収まった状態では取付具５００をどのように引っ張っても先端突出部５２５の当接状態は簡単には解除されない。さらに、膨出部２ｂの径は挿通溝５１６の径よりも大きいので、軸部２ａが挿通溝５１６に収まっている状態では簡単に取付具５００が被取付部２から抜けてしまうことがない。このようにして、取付具５００は被取付部２に取り付けられる。
【０００９】
一方、取付具５００を被取付部２から取り外す場合には、図６（Ｃ）において操作部５２８をそれぞれ内側に押圧して先端突出部５２５を開きながら軸部２ａが挿通溝５１６から貫通孔５１５へと向かうように取付具５００をスライドさせる。そうすると、図６（Ｂ）に示すように、先端突出部５２５の開きが軸部２ａよりも広くなったときに、軸部２ａは挿通溝５１６から貫通孔５１５へと相対的に移動する。次に、図６（Ａ）に示すように、軸部２ａが貫通孔５１５内に移動し終わると、膨出部２ｂの径は貫通孔５１５の径よりも僅かに小さいので、取付具５００を簡単に被取付部２から引き抜くことができる。以上のようにして、取付具５００は被取付部２から取り外される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００７−２７６０１４号公報
【特許文献２】特開平１０−１２７３３０号公報
【特許文献３】特開２００４−１８３７３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、従来の工具袋や作業袋は、作業員の作業の効率化及び安全性の観点から次のような課題があった。まず、特許文献１に開示されている工具袋は、袋体の裏面側上方に折り返し部を形成して腰ベルトへの掛止部を設けているものの、この掛止部により工具袋が可動できる範囲は概ね腰ベルトを軸とした開閉（工具袋を正面から見た場合の前後方向の回動）程度であり、工具袋を正面から見た場合の左右方向には腰ベルトが邪魔になってほとんど回動しないために、柔軟な作業環境に応じて作業者にとって使い勝手の良い装着位置を確保することができない場合があった（たとえば、作業者がこの工具袋を腰の真横に装着し、過度に前かがみになった場合、工具袋は回動できないので袋に収めた工具類が抜け落ちてしまう恐れもある）。なお、特許文献１に開示されている工具袋は、係合位置調整具によって折り返し部の高さを調整可能に構成されているが、この工具袋を正面から見た場合の左右方向にはほとんど回動しないことに変わりはない。
【００１２】
また、特許文献２に開示されている作業袋は、作業中作業者の例えば首などに係止用紐部材を介して係止されるものに過ぎないため、作業袋の可動範囲があまりにも広すぎて作業者にとってはどこに作業袋が振り回されてしまうか予想ができず、作業者の作業範囲（作業姿勢）を制限してしまう。反対に、作業者がその制限された作業範囲を気に留めずに大胆な作業姿勢をとった場合には、首等に係止された作業袋が突如不用意に動いてしまうことともなり、バランスを失った作業者が高所から転倒してしまうという危険性を伴う。
【００１３】
また、特許文献３に開示されている取付具は、もともとストラップ等の帯状部材をギター等の取付対象物に取り付ける目的で、取付対象物の前後２箇所に取り付けられた被取付部２に対して１対のものとして取り付けられるのであり、取付対象物であるギターを演奏者の所定位置に保持するように使用されるものである。
【００１４】
本考案は、上記課題に鑑みなされたものであって、建築現場等での作業の際に作業員が工具袋を装着する場合に、作業時の安全性を確保したうえで、作業員の作業姿勢に応じてより柔軟に装着位置を可動させる工具袋取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本考案のうち第１の態様に係る工具袋取付具は、作業者のベルトに装着され、側面に凸部を有するベルト装着部品と、該ベルト装着部品の凸部が挿通される挿通溝を有し、前記凸部を軸として横方向に回転自在に取り付けられた取付部品と、を有し、該取付部品は、作業袋が装着可能な装着孔を備え、前記装着孔に装着された作業袋は、前記横方向と略直交する縦方向に回転可能に装着されることを特徴とする。
【００１６】
本考案によれば、取付具は作業員のベルト等に装着された際、取付具正面からみて前後及び左右の２方向に回転ないし回動自在となり、作業時の安全性を確保したうえで、作業員の作業姿勢に応じてより柔軟に装着位置を可動させる工具袋取付具を提供することが可能となる。
【００１７】
本考案のうち第２の態様に係る工具袋取付具は、前記取付部品がベルト装着部品と着脱可能に取り付けられたことを特徴とする。
【００１８】
本考案によれば、工具袋を取り外す際にはベルトに挿通されたベルト装着部品を装着したまま取付部品のみを簡易に取り外せるので、予め別の取付部品に取り付けられた他の工具袋や作業袋に迅速に付け替えができるなど作業効率を向上させることができる。
【００１９】
本考案のうち第３の態様に係る工具袋取付具は、前記取付部品が、前記ベルト装着部品の凸部が貫通される貫通孔と、該貫通孔と前記挿通孔とを仕切る先端突出部と、該先端突出部を開閉させ、前記貫通孔と前記挿通孔を連通させる操作部と、を有し、該操作部を操作することにより、前記貫通孔に貫通された前記ベルト装着部品の凸部を前記挿通孔に移動させることができることを特徴とする。
【００２０】
本考案によれば、取付部品をベルト装着部品の被装着部（凸部）に取り付ける際には前記貫通孔と前記先端突出部とで形成される略円形形状に被装着部の膨出部を貫通させ、つぎに操作部を操作して前記先端突出部を開閉させ、前記貫通孔と前記挿通孔とを連通させて被装着部の軸部を挿通溝側へ移動させて前記挿通溝と前記先端突出部とで形成される略円形形状内に納めることにより、確実に取付部品をベルト装着部品に取り付けることができる。
【００２１】
本考案のうち第４の態様に係る工具袋取付具は、前記ベルト装着部品の凸部が、円柱状の軸部と、該軸部より径が大きい膨出部を有し、該膨出部の径は、前記貫通孔の径より小さく、前記挿通溝の径より大きいことを特徴とする。
【００２２】
本考案によれば、取付部品をベルト装着部品の被装着部（凸部）に取り付けた際に、挿通溝の径よりも大きい膨出部が脱落を防止するため、より確実に取付部品をベルト装着部品に取り付けることができる。
【００２３】
本考案のうち第５の態様に係る工具袋取付具は、皮革、合成繊維、合成樹脂のいずれかからなることを特徴とする。
【００２４】
本考案によれば、ベルト装着部材を種々の素材から選択することができる。
【考案の効果】
【００２５】
本考案によれば、工具袋取付具は作業員のベルト等に装着された際、工具袋が取付部品下部に設けられた装着孔を軸として取付具正面からみて前後（縦）方向に回動ないし回転自在となるとともに、ベルト装着部品に取り付けられた取付部品が被装着部（凸部）の軸部を中心として取付具正面からみて左右方向にも回動ないし回転自在となる。したがって、作業員が例えば大きく前かがみになるなど急な作業姿勢をとっても工具袋が無理なく装着位置を回動ないし回転するので、工具袋から工具類が飛び出すなどの危険は生じない。また、作業員が例えば大きく両脚を開いたとしても腰と脚とが為す角度に合わせて工具袋取付具も装着位置を回動ないし回転させるので、作業の邪魔にもなることもない。よって、作業時の安全性を確保したうえで、作業員の作業姿勢に応じてより柔軟に装着位置を可動させて作業員の作業効率を向上させる工具袋取付具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案にかかる工具袋取付具の外観を示す外観図である。
【図２】本考案にかかる工具袋取付具を構成するベルト装着部品の構造を説明する説明図である。
【図３】本考案にかかる工具袋取付具を構成する取付部品の構造を説明する説明図である。
【図４】本考案にかかる工具袋取付具の側面構造を説明する説明図である。
【図５】従来の取付具の構造を説明する説明図である。
【図６】従来の取付具を被取付部に取り付け及び取り外しする際の様子を説明する説明図である。
【図７】本考案の変形例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
以下、本考案にかかる工具袋取付具を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００２８】
図１に、本考案にかかる工具袋取付具の一実施形態を示す。本実施形態では工具袋を取り付けるための工具袋取付具として説明するがこれに限定されるものではく、工具袋以外の袋、ケース等であっても本考案の技術思想に影響を与えない。
【００２９】
図１において、工具袋取付具１００は、ベルト装着部材１２１からなるベルト装着部品１２０と、取付部品１３０とからなる。ベルト装着部材１２１上には被装着部（凸部）１２３が設けられており、取付部品１３０の挿通溝１３１ｃ（図３参照）が係止されている状態である。取付部品１３０下部には装着孔１３１ａ（図３参照）が設けられており工具袋９００が掛け止めされている。ここで、挿通溝１３１ｃ（図３参照）により係止された取付部品１３０は、工具袋９００とともに被装着部（凸部）１２３の軸部を中心に図正面から見て左右（横）方向（図中Ｘ方向）に回動ないし回転自在になっている。ベルト装着部品上端には作業員のベルトに掛け止めするためのベルト掛止部１２２（図２参照）が設けられており、ここにベルトを挿通することで、作業袋を装着した工具袋取付具全体を掛け止めすることができる。
【００３０】
図２に、本考案にかかる工具袋取付具を構成するベルト装着部品を示す。ベルト装着部品１２０は、皮革（天然、合成を問わない）、ナイロン等の合成繊維、シリコーンゴム等の合成樹脂などでできたベルト装着部材１２１を折り畳んでベルト掛止部１２２を形成し、その端部を固着具１２４で固着した構造になっている。固着具は、カシメ、ハトメ、ビス、ホック等を用いることができる。また、ベルト装着部材１２１の表面に被装着部（凸部）１２３を設けている。被装着部１２３は、後述する取付部品１３０（図３参照）を係止するものであり、軸部１２３ａと膨出部１２３ｂとからなる。膨出部１２３ｂの径は、軸部１２３ａの径よりも大きくなるよう形成されている。
【００３１】
図３に、本考案にかかる工具袋取付具を構成する取付部品を示す。取付部品１３０は、工具袋の掛止部などを挿通して装着するための装着孔１３１ａが設けられた取付部品本体１３１と、取付部品本体１３１内に設けられた１対の軸部（図示略）を中心にそれぞれ回動ないし回転自在に取り付けられた１対の係止部材１３２と、１対の係止部材１３２を付勢する付勢部材（図示略）とからなる。そして、１対の係止部材１３２のそれぞれ先端内側には先端突出部１３２ａが設けられており、図３の状態では互いに当接している。このとき、付勢部材は先端突出部１３２ａの当接を維持するよう付勢している。先端突出部１３２ａが当接している場合には、取付部品本体１３１において連通するように設けられた貫通孔１３１ｂと挿通溝１３１ｃとをそれぞれ略円形状に分断する（仕切る）ように当接している。なお、貫通孔１３１ｂに形成された円形孔は、挿通溝１３１ｃに形成された円形孔より大きくなるように構成される。係止部材１３２の両外側には、人の手で摘みやすいよう操作部１３２ｂが設けられる。
【００３２】
ここで、１対の係止部材１３２のそれぞれ外側に設けられた操作部１３２ｂを指で内側に押圧すると、付勢部材の付勢力に抗して係止部材１３２が軸部を中心にそれぞれ回動ないし回転し、先端突出部１３２ａの当接状態が解除されて取付部品本体１３１に設けられた貫通孔１３１ｂと挿通溝１３１ｃとが連通状態になる。このように取付部品が変形することにより、ベルト装着部品１２０に設けられた被装着部１２３への取付部品１３０の取り付け及び取り外しが行われる。
【００３３】
次に、被装着部１２３への取付部品１３０の取り付け及び取り外しの様子を詳述すると、まず、被装着部１２３は断面円形状の軸部１２３ａの先端に外向きに突出する膨出部１２３ｂを設けた断面略Ｔ字形状（きのこ状）になっている。そして、取付部品１３０を被装着部１２３に取り付ける場合には、被装着部１２３に取付部品１３０の貫通孔１３１ｂを通す。このとき、膨出部１２３ｂは貫通孔１３１ｂよりも僅かに小さい径となるように構成することが望ましく、軸部１２３ａは挿通溝１３１ｃよりも僅かに小さい径となるように構成することが望ましい。次に、操作部１３２ｂを押圧しながら取付部品１３０を例えば図１において下方に引く（先端突出部１３２ａの貫通孔１３１ｂ側のアール形状を緩やかに形成すれば、操作部１３２ｂを押圧せずに取付部品１３０を下方に引くだけでもよい）。すると、軸部１２３ａは付勢部材の付勢力に抗して先端突出部１３２ａの当接状態を解除する（先端突出部１３２ａを開く）ように挿通溝１３１ｃ側へ相対的に進行する。さらに、取付部品１３０を下方に引き続けると、軸部１２３ａは挿通溝１３１ｃ内に収まり、先端突出部１３２ａは再び付勢部材の付勢力によって互いに当接するよう維持される。このとき、軸部１２３ａは挿通溝１３１ｃよりも僅かに小さい径であるので、軸部１２３ａが挿通溝１３１ｃに収まった状態では取付部品１３０をどのように引っ張っても先端突出部１３２ａの当接状態は簡単には解除されない。さらに、膨出部１２３ｂの径は挿通溝１３１ｃの径よりも大きいので、軸部１２３ａが挿通溝１３１ｃに収まっている状態では簡単に取付部品１３０が被装着部１２３から抜けてしまうことがない。このようにして、取付部品１３０は被装着部１２３に取り付けられる。
【００３４】
次に、取付部品１３０を被装着部１２３から取り外す場合には、操作部１３２ｂをそれぞれ内側に押圧して先端突出部１３２ａを開きながら軸部１２３ａが挿通溝１３１ｃから貫通孔１３１ｂへと向かうように取付部品１３０をスライドさせる。そうすると、先端突出部１３２ａの開きが軸部１２３ａよりも広くなったときに、軸部１２３ａは挿通溝１３１ｃから貫通孔１３１ｂへと相対的に移動する。次に、軸部１２３ａが貫通孔１３１ｂ内に移動し終わると、膨出部１２３ｂの径は貫通孔１３１ｂの径よりも僅かに小さいので、取付部品１３０を簡単に被装着部１２３から引き抜くことができる。以上のようにして、取付部品１３０は被装着部１２３から取り外される。
【００３５】
図４に、本考案にかかる工具袋取付具の側面構造を示す。図４において、被装着部１２３に取り付けられた取付部品１３０は、被装着部１２３の軸部１２３ａが挿通溝１３１ｃに収まっている状態であり、このとき膨出部１２３ｂの径は挿通溝１３１ｃの径よりも大きいので、簡単に取付部品１３０が被装着部１２３から抜けてしまうことがない構造になっていることが分かる。また、装着孔１３１ａに装着された工具袋は、ここに通された工具袋の掛止部を軸として、工具袋取付具１００正面からみて前後又は縦方向（図中Ｙ方向）に回動ないし回転自在な構造になっている。あるいは、ベルト装着部材１２１それ自体が、皮革、合成繊維、合成樹脂等でできているので、これら材質そのものの撓みによって、ベルト掛止部１２２を中心に工具袋取付具１００が工具袋９００とともにＹ方向に回動ないし回転する。
【００３６】
よって、本考案にかかる工具袋取付具１００は、作業員のベルト等に装着された際、工具袋取付具１００正面からみて前後（縦）方向及びこれと略直交する左右（横）方向の２方向に回動ないし回転自在になる。
【００３７】
以上説明したように、本考案にかかる工具袋取付具１００によれば、工具袋取付具１００は作業員のベルト等に装着された際、工具袋取付具１００正面からみて前後（縦）方向及びこれと略直交する左右（横）方向の２方向に回動ないし回転自在となり、作業時の安全性を確保したうえで、作業員の作業姿勢に応じてより柔軟に装着位置を可動させることができる。
【００３８】
また、本考案にかかる工具袋取付具１００においては、工具袋を取り外す際にはベルトに挿通されたベルト装着部品１２０を装着したまま取付部品１３０のみを簡易に取り外せるので、予め別の取付部品１３０に取り付けられた他の工具袋や作業袋に迅速に付け替えができるなど、作業効率を向上させることができる。また、被装着部１２３においてその軸部１２３ａよりも径の広い膨出部１２３ｂを形成することにより、取付部品１３０を確実に被装着部１２３に取り付けることができる。また、取付部品１３０をベルト装着部品１２０の被装着部１２３に取り付ける際には貫通孔１３１ｂと先端突出部１３２ａとで形成される略円形形状に被装着部１２３の膨出部１２３ｂを貫通させ、つぎに付勢部材の付勢力に抗して被装着部１２３の軸部１２３ａを挿通溝１３１ｃ側へ挿通させて挿通溝１３１ｃと先端突出部１３２ａとで形成される略円形形状内に納めることにより、挿通溝１３１ｃと先端突出部１３２ａとで形成される略円形形状よりも径の大きい膨出部１２３ｂが取付部品１３０の挿通溝１３１ｃからの脱落を防止し、より確実に取付部品１３０をベルト装着部品１２０に取り付けることができる。さらに、ベルト装着部材１２１については、皮革、合成繊維、合成樹脂等、種々の素材から選択することができるので、予算に応じて簡易に製作可能である。
【００３９】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は上記した説明ではなくて実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００４０】
以下、本発明の変形例について説明する。
（１）  本実施形態では、ベルト装着部品１２０の凸部１２３を軸として取付部品１３０が３６０度回転できる態様について説明したが、これに限らず、たとえば、ベルト装着部品１２０に回転規制凸部１５０（カシメ）を設けて、取付部品１３０の回転が規制される構成にしてもよい（図７参照）。このように、取付部品１３０の回転を規制することにより、取付部品１３０に装着されている作業袋が大きく揺れず、作業袋の中に入っている工具などが作業袋から落ちることがない。また、ベルト装着部品１２０のベルト掛止部１２２から回転規制凸部１５０と取付部品１３０の上面を介してベルト（図示略）を巻き付けるようにしてもよい。なお、回転規制凸部（カシメ）１５０の位置を変化させることにより、作業袋が回転できる所望の回転範囲にすることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１００    工具袋取付具
１２０    ベルト装着部品
１２１    ベルト装着部材
１２２    ベルト掛止部
１２３    被装着部（凸部）
１２３ａ  軸部
１２３ｂ  膨出部
１２４    固着部材
１３０    取付部品
１３１    取付部品本体
１３１ａ  装着孔
１３１ｂ  貫通孔
１３１ｃ  挿通溝
１３２    係止部材
１３２ａ  先端突出部
１３２ｂ  操作部
９００  工具袋（例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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