(57)【要約】      （修正有）【課題】梱包資材の表裏両面を同時に、しかも梱包資材の厚さにかかわらず連続的に除塵できる梱包資材の除塵装置を提供する。【解決手段】梱包資材を搬送するための搬送手段としてロープコンベアを用い、又、イオン化エア発生手段とイオン化エアを梱包資材の表面に吹き付けるイオン化エア吹き付け手段を備えた静電気除去器をロープコンベアにおける搬送経路の上面及び下面に配設して構成した。又イオン化エアが梱包資材の上面及び下面に同時に、且つ、梱包資材に対して概ね垂直に吹き付けるように構成することも効果的である。【選択図】図１
0003154073.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
梱包資材の表面に付着した塵埃を取り除く除塵装置において、
梱包資材を搬送するための搬送手段としてロープコンベア２０を用いたこと、
イオン化エア発生手段とイオン化エアを梱包資材の表面に吹き付けるイオン化エア吹き付け手段を備えた静電気除去器１０，１１をロープコンベア２０における搬送経路の上面及び下面に配設したこと、
を特徴とする梱包資材の除塵装置。
【請求項２】
イオン化エアが梱包資材の上面及び下面に同時に、且つ、梱包資材に対して概ね垂直に吹き付けるようにした請求項１記載の梱包資材の除塵装置。  
【請求項３】
搬送経路の下面に複数の吸引ファン３０を配設した請求項１又は２に記載の梱包資材の除塵装置。
【請求項４】
複数の棒状の押さえ部材４０を静電気除去器１０，１１配設位置近辺のロープコンベア２０上に設けた請求項１乃至３いずれかに記載の梱包資材の除塵装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はエアークッションや発泡シート、発泡緩衝材等の梱包資材の表面に付着する塵埃を取り除くための除塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂成形品や半導体デバイス等の製造工程において、塵埃を除去したり静電気障害を防止するために静電気除去器を用いて除電・除塵を行うことが一般的に行われている。係る静電気除去器を備えた除塵装置を記載した特許文献として特開平７−２２１９３号公報や特開２００２−３４６４９２号公報等がある。
【特許文献１】特開平７−２２１９３号公報
【特許文献２】特開２００２−３４６４９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ガラス製あるいは樹脂製等の包装用容器を製造後出荷する工程で、破損を防止するために段ボール箱等の包装用容器内にエアクッションや発泡シート、発泡緩衝材等の梱包資材を充填することが一般的に行われている。ところが上述の梱包資材は摩擦等により容易に表面に静電気が発生してしまう。かように静電気が発生すると梱包資材に塵埃が付着する。かようにして梱包資材に付着した塵埃は、容易に被梱包物たるガラス製等の包装用容器に付着することになる。
【０００４】
本考案はかような不都合を回避するための静電気除去器を有する除塵装置を提供すること、より詳しくは梱包資材の表裏両面を同時に除塵できる除塵装置を提供すること、更には除塵対象の梱包資材の厚さにかかわらず連続的に、つまり厚さや形態の異なる梱包資材を順次連続的に搬送除塵することが可能な梱包資材の除塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために請求項１記載の除塵装置は、梱包資材を搬送するための搬送手段としてロープコンベアを用い、又、イオン化エア発生手段とイオン化エアを梱包資材の表面に吹き付けるイオン化エア吹き付け手段を備えた静電気除去器をロープコンベアにおける搬送経路の上面及び下面に配設して構成した。又請求項２記載の除塵装置においてはイオン化エアが梱包資材の上面及び下面に同時に、且つ、梱包資材に対して概ね垂直に吹き付けるように構成した。
【０００６】
更に請求項３記載の除塵装置は、搬送経路の下面に吸引ファンを配設した。又請求項４記載の除塵装置は請求項１乃至３いずれかに記載の除塵装置において、複数の棒状の押さえ部材を静電気除去器配設位置近辺のロープコンベア上に設けて構成した。
【考案の効果】
【０００７】
以下かように構成される本考案が如何にして課題を解決するかを図面を参照しながら述べる。
【０００８】
図１は本考案の一部を示す斜視図であり、図２は概略正面図、図３は概略右側面図である。尚、図２においては内部構造を可視的にするため一部を破断して示してある。
【０００９】
本考案に係る除塵装置の除塵工程を図１を用いて説明する。除塵対象たる梱包資材は図
１における左下方のロープコンベア２０上に載置され、図中右上方に向かって搬送されていくものである。この際搬送経路たるロープコンベア２０の上面に配設された静電気除去器１０及び下面に配設された静電気除去器１１からイオン化エアが吹き付けられ、電荷がイオンにより除去されると共に付着した塵埃が圧縮エアにより梱包資材の表面から取り除かれるものである。
【００１０】
かように本考案によれば静電気除去器１０、１１がロープコンベア２０の上面及び下面に配設されていること、及びロープコンベアを使用していることからイオン化エアを梱包資材の上面のみならず下面にも吹き付けることが可能となる。すなわち一工程で梱包資材の表面及び裏面の除塵を行うことが可能となるのである。つまりは最初の工程で梱包資材の上面を除塵後梱包資材を裏返し，次の工程で反対面を除塵するといった二工程で除塵を行う必要がなくなり効率的に除塵を行うことが可能となるのである。
【００１１】
又請求項２記載の除塵装置においてはイオン化エアが梱包資材の上面及び下面に同時に、且つ、梱包資材に対して概ね垂直に吹き付けるように構成してある。同時、且つ、上面・下面におおむね垂直に吹き付けることから、除塵対象たる梱包資材が圧縮エアによって吹き飛ばされるといった不都合を可及的に解消でき、梱包資材の両面同時除塵を効率的に行うことが可能となるのである。
【００１２】
請求項３記載の除塵装置においては図２に示すように搬送経路の下面に複数の吸引ファン３０・・が配設してある。この吸引ファン３０・・はフィルタ３１を介して搬送経路近傍の空気を下方に向かって吸引する構造になっている。つまり梱包資材をロープコンベア２０に密着させる作用を及ぼすものであり、除塵対象たる梱包資材がイオン化エアによって吹き飛ばされることをより効率的に防止できるものである。
【００１３】
請求項４記載の除塵装置においては複数の棒状の押さえ部材４０が静電気除去器１０、１１配設位置近辺のロープコンベア２０上に設けてある。この押さえ部材４０は梱包資材をロープコンベア２０に押し付ける作用を及ぼすものである。これにより梱包資材がイオン化エアによって吹き飛ばされるといった不都合を回避できるものである。
【００１４】
以上のように本考案によれば通常重量の軽いものであることが多い梱包資材がイオン化エアによって飛散することを可及的に防止でき、静電気除去器のイオン化エア吹き付け強度の設定や取り付け位置を除塵対象たる梱包資材の厚みや形態により調整する必要がない。つまりは厚みや形態の異なる梱包資材を順次連続的に除塵することが可能となるのである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下好ましい考案の一実施形態につき述べる。本考案に係る除塵装置は空気吸引ポンプや電気系統基盤等（共に図示せず）を内部に収納し、下面にキャスター２を有する筐体１と、筐体1上に設けられたロープコンベア２０、及びロープコンベア２０に近接して設け
られる除電除塵機構よりなるものである。
【００１６】
本考案においては除塵対象たる梱包資材をロープコンベア２０上に載置して搬送除塵するものである。このロープコンベア２０は図１乃至図３に示すように丸ベルト２１とローラ２２ａ・２２ｂ、及び駆動源たるモータ２４及び駆動力を伝えるチェーン等の無端ベルト２４を主な構成要素とするものである。
【００１７】
除塵装置の正面側、背面側には一対の側板２３・２３が横架されている。この側板２３
・２３にわたりローラ２２ａ・２２ａが搬送経路の両端に設けられている。又ローラ２２ｂ・２２ｂは側板２３・２３を支持するために筐体１上に二対設けられた柱部３・・の正
面側、背面側にわたり設けられている。
【００１８】
かように設けられるローラ２２ａ・２２ａ、ローラ２２ｂ・２２ｂにわたり複数本の丸
ベルト２１・・が掛け渡されるものである。そして図２に示すようにローラ２２ａのひとつと筐体１の側面に取りつけられたモータ２４との間には無端ベルト２４が掛け渡されており、モータ２４により発せられる駆動力がローラ２３ｂに伝達され、丸ベルト２１・・が回転駆動されるものである。
【００１９】
図２に示すようにロープコンベア２０における搬送部の上面には静電気除去器１０が、下面には静電気除去器１１が配設されている。これら静電気除去器１０・１１はコロナ放電によって正負両極性イオンを発生させる放電針を備えた除電バー１０ａ・１１ａ、及び放電針に高電圧を供給する電源等より成るイオン化エア発生手段と、イオン化エアを噴出させるためのエアコンプレッサーやエア噴出ノズル１０ｂ・１１ｂ等より成るイオン化エア吹き付け手段とにより構成されるものである。
【００２０】
エアコンプレッサーから導入された圧縮空気は筐体１の側面に設けられたレギュレーター１２により圧力調整がなされ，管体１３を通って除電バー１０ａ・１１ａ内に導入されるものである。又請求項２記載の除塵装置においては図２に示すようにイオン化エア１４が除塵対象たる梱包資材の上面及び下面に同時に、且つ、梱包資材に対して概ね垂直に吹き付けるように噴出ノズル１０ｂ・１１ｂを配設してある。
【００２１】
一対の側板２５・２５それぞれの上面にはヒンジ４１が設けてあり、該ヒンジ４１には棒体４２が取り付けられている。そして棒体４２には支持部材４３が上下方向に摺動自在に設けられており、且つ、留具４４により任意位置で固定可能に構成されている。
【００２２】
一対の支持部材４３・４３にはそれぞれ板材４５が取り付けられており、板材４５・４５間には枠体４６が取り付けられている。また枠体４６の上面には透明の樹脂板４７が取り付けられている。枠体４６には静電気除去器１０が、ロープコンベア２０上を搬送されてくる梱包資材に対して上面からイオン化エアを吹き付けることが可能な位置に配設されている。
【００２３】
尚、静電気除去器１０を挟んで搬送経路の前方の枠体４６の上面にはセンサー４９が、搬送経路の後方の枠体４６の上面にはセンサー５０が取り付けられている。搬送経路たるロープコンベア２０上を運ばれてきた梱包資材をセンサー４９が感知すると静電気除去器１０・１１が作動し除塵作業が行われ、除塵が行われた後更に運ばれた梱包資材をセンサー５０が感知すると静電気除去器１０・１１の作動が終了するよう構成されている。
【００２４】
尚、図２に示すように搬送経路の最上流側にはセンサー５１が取り付けてあり、梱包資材をロープコンベア２０上に載置するとセンサー５１が感知して筐体１内の空気吸引ポンプ及び吸引ファン３０が作動するよう構成してある。
【００２５】
板材４５・４５にわたり棒部材４８が回動自在に設けられている。この棒部材４８には細長形状の押さえ部材４０が複数本取り付けられている。この押さえ部材４０の先端は丸ベルト２１と略同一平面に至るように形成されており、丸ベルト２１上を搬送されてくる梱包資材がイオン化エアによって飛ばされることを防止することが可能となるのである。棒部材４８の端部は屈曲されてハンドル部４８ａが形成されており、棒部材４８が回動自在に設けられていることからハンドル部４８ａの自重により押さえ部材４０は梱包資材に対して上面から押さえつける力を得るものである。
【００２６】
尚、図1に示すようにハンドル部４８ａが側板２５に当接してもはや自重で回動できな
い位置が、押さえ部材４０の先端が丸ベルト２１と略同一平面にくる位置であるように
構成してある。
【００２７】
枠体４６の側面には孔５２が設けてありホース５４が取り付けてある。このホース５４の他方端部は筐体１内に収納されている空気吸引ポンプと繋がっており、枠体４６及び板材４５で囲まれる空間に存する吹き飛ばされた塵埃を含む空気をフィルタ５３を介して吸引するものである。又図２に示すように枠体４６内の搬送経路上流側にはカーテン５５が、搬送経路下流側にはカーテン５６が設けてある。塵埃を含む空気が外部に漏れ出さないようにするためである。
【００２８】
以上の板材４５及び枠体４６に取り付けられた各部材はヒンジ４１を介して起倒自在に構成されている。丸ベルト２１を交換する際等には起こすことで作業の容易性が図れるのである。また支持部材４３の枠体４２に対する固定位置を変えることで板材４５及び枠体４６に取り付けられた各部材の高さ、つまり搬送経路上の梱包資材との距離を調整することが可能に構成されている。これにより厚みの異なる様々な梱包資材の除塵作業を効率的に行うことが可能となるのである。
【００２９】
図２、図３に示す容易に側板２５の下部には箱体５７が取り付けてある。この箱体５７の上面には複数の孔５８・・が設けてあり、該孔５８・・にはそれぞれフィルタ３１・・が設けてある。そしてフィルタ３１・・それぞれの下部には吸引ファン３０・・が設けてあり、吸引ファン３０の回転により搬送経路付近の空気を吸引する構造となっている。又箱体５７にはホース６０が取り付けられた孔５９も設けられている。ホース６０の他方端部は筐体１内に収納されている空気吸引ポンプと繋がっており、箱体５７内の空気を吸引する構造となっている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の一部を示す斜視図。
【図２】概略正面図。
【図３】概略右側面図。
【符号の説明】
【００３１】
１０，１１・・静電気除去器
２０・・ロープコンベア
３０・・吸引ファン
４０・・押さえ部材
【図１】
0003154073.tif 000003
【図２】
0003154073.tif 000004
【図３】
0003154073.tif 000005