(57)【要約】      （修正有）【課題】カッタホルダに対しカッタホルダのスティックを、カッタホイールの走行方向を決定して支持すると共に、カッタホイールを１８０°正確に向きを変えられるカッタホイールのスティック支持装置を提供する。【解決手段】下面開放の凹入穴２を有する機側のホルダ保持部材１と、凹入穴２に下方から嵌入して抜け止め手段Ａにより保持されたカッタホルダ３と、カッタホルダ３の下面開放の凹入穴８に介在ベアリング９を介しフリーに回転する筒状ホルダ１０と、筒状ホルダ１０に下方から挿入され、先端にカッタホイール１３を有するスティック１１と、筒状ホルダ１０に設けた上記スティック１１の抜け止め手段Ａと、スティック１１の末端面中心から内方に溝底の開放両端を結ぶ線がカッタホイール１３の支軸１２の軸線に平行するＶ字溝１５と、筒状ホルダ１０の上端部内に軸線がカッタホイール１３の支軸１２の軸線に平行するストッパ軸１６とからなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下面が開放する凹入穴を有する機側のホルダ保持部材と、上記凹入穴に下方から嵌入すると共に、抜け止め手段により定位置に保持するカッタホルダと、このカッタホルダに下面を開放して設けた凹入穴と、この凹入穴に介在ベアリングを介しフリーに回転するように組み込んだ筒状ホルダと、この筒状ホルダに下方から挿入すると共に、先端にカッタホイールを有するスティックと、上記筒状ホルダに設けた上記スティックの抜け止め手段と、上記スティックの末端面中心から内方に溝底の開放両端を結ぶ線が上記カッタホイールの支軸の軸線に平行するように設けたＶ字溝と、上記筒状ホルダの上端部内に軸線が前記カッタホイールの支軸の軸線に平行するように横架したストッパ軸とからなるカッタホイールのスティック支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、先端にガラスカッタホイールを保持させてあるスティックをカッタホルダに支持させる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス基板の板面に圧接したカッターホイールを転動させることで基板にスクライブライン（切断線）を刻むことができる。
【０００３】
上記のカッターホイールは、スティックの先端に支軸を介しフリーに回転するよに保持され、上記のスティックは、機側のカッタホルダに交換可能に支持させてある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１１８７６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１のカッタホイールのスティック支持方式は、その図１２及び図１３に示すように、先端にチップを有するチップホルダの末端部を、末端を先行させながら、保持部の間に挿入し、挿入にともないチップホルダの末端部外周面の傾斜部に上記開口内を横切るように横架してあるピンを当接させることで、開口内でチップホルダのスクライブ方向の姿勢が決定されると共に、開口の底に組み込んであるマグネットによりチップホルダの末端を磁吸する。
【０００６】
そして、チップの外周稜線に設けてある鋸刃状の切刃の転動方向両側には、カレットの逃がし掬い凹入部が設けてあるので、切削刃先が転動方向両側にある。
【０００７】
すると、特許文献１のような構成の支持方式によると、刃先の切れ味が劣化した場合、チップホルダを抜き取り、次いで１８０°の反転後、保持部の開口にチップホルダを挿入して、先の切削刃が転動方向の反対側に、未使用の切削刃が転動方向に向く（位置）するようにしようとしても、チップホルダの周面二等分部分に傾斜部が存在する関係上、開口からチップホルダを挿入してスクライブ方向に姿勢を決定することができない。
【０００８】
このため、両方向の切削刃の片方のみの使用となり、廃棄されることとなって、不経済になるなどの問題があった。
【０００９】
そこで、この考案は、上述の問題を解決したカッタホルダのスティック支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、この考案は、下面が開放する凹入穴を有する機側のホルダ保持部材と、上記凹入穴に下方から嵌入すると共に、抜け止め手段により定位置に保持するカッタホルダと、このカッタホルダに下面を開放して設けた凹入穴と、この凹入穴に介在ベアリングを介しフリーに回転するように組み込んだ筒状ホルダと、この筒状ホルダに下方から挿入すると共に、先端にカッタホイールを有するスティックと、上記筒状ホルダに設けた上記スティックの抜け止め手段と、上記スティックの末端面中心から内方に溝底の開放両端を結ぶ線が上記カッタホイールの支軸の軸線に平行するように設けたＶ字溝と、上記筒状ホルダの上端部内に軸線が前記カッタホイールの支軸の軸線に平行するように横架したストッパ軸とからなる構成を採用する。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、この考案のカッタホイールのスティック支持装置によれば、筒状ホルダにスティックを挿入して、スティックのＶ字溝にストッパ軸を押し付けることで、カッタホイールのスクライブ線方向にカッタホイールが向く姿勢を自動的に位置決めすることができる。
【００１２】
このため、カッタホイールの転動方向の片側の切刃（スクライブ切削刃）が磨耗などの原因により切削不良になると、筒状ホルダからスティックを抜き取り、次いで１８０°回動させたスティックを筒状ホルダに挿入することで、カッタホイールの転動方向のもう片側の切刃を転動方向に向けることができる。
【００１３】
その結果、二方向の切刃を有効に利用することができて経済的であると共に、筒状ホルダにスティックを挿入し、かつ抜き取ったスティックを１８０°回動させたのち筒状ホルダに挿入した際、Ｖ字溝とストッパ軸とでカッタホイールの転動方向の姿勢を狂いなく決定する特有な効果である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案のカッタホイールのスティック支持装置を示す縦断正面図である。
【図２】同上のスティックの挿入を示す縦断正面図である。
【図３】同要部を示す縦断拡大正面図である。
【図４】同上の縦断平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
次に、この考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１から図４に示すように、１は、下面が開放する凹入穴２を有する機側のホルダ保持部材である。
【００１６】
上記のホルダ保持部材１の支持機構としては、後述のカッタホイールでスクライブする際の走行手段になる。
【００１７】
また、凹入穴２には、下方から嵌入して抜け止め手段Ａにより定位置に保持するカッタホルダ３が設けてある。
【００１８】
上記の抜け止め手段Ａとしては、例えば、図示のように、保持部材１の外周面から凹入穴２の周面に貫通するように設けたネジ孔４と、このネジ孔４に外周面のネジ部５をねじ込む両端閉鎖の筒体６と、筒体６の先端面の孔から外周の一部を突出させて組み込んだボール７と、このボール７を押圧するように筒体６内に組み込んだ圧縮バネ（図示省略）とで構成した周知のボールプランジャを使用したが、限定されず、本発明の目的を達成するその他の構成のものでもよい。
【００１９】
さらに、カッタホルダ３に下面が開放する凹入穴８を設けて、この凹入穴８には、ボールベアリング９を介しフリーに回転する筒状ホルダ１０が組み込んである。
【００２０】
また、スティック１１の先端には支軸１２を介しフリーに回転するカッタホイール１３が設けてあり、このスティック１１は、筒状ホルダ１０の貫通孔１４の下端（図示上端が先行するように）から挿入する。
【００２１】
さらに、スティック１１の末端面には、中心を横切って下方に両端面が開放するＶ字溝１５が（Ｖ字溝１５の底の稜線がスティック１１の軸芯に合致する）設けてあり、貫通孔１４内には、挿入終了直前から挿入終了にかけてＶ字溝１５の底に嵌まり込むストッパ軸１６が横架してある。
【００２２】
上記ストッパ軸１６の両端は、貫通孔１４の孔壁に支持させてある。
また、上記ストッパ軸１６の軸線は、カッタホイール１３の支軸１２の軸線に平行（スティック１１の挿入終了時点に）するようにしてある。
【００２３】
また、筒状ホルダ１０には、挿入したスティック１１の落下抜け止め手段Ａが設けてある。上記の抜け止め手段Ａは、カッタホルダ３の抜け止め手段Ａと同様につき説明を省略する。
【００２４】
上記のように構成すると、ガラス基板Ｂをカッタホイール１３の転動によってスクライブする。
【００２５】
スクライブの繰り返しにともない切刃が磨耗してスクライブに不都合があると、貫通孔１４からスティック１１を抜き取ったのち、スティック１１を１８０°回転させてカッタホイール１３の前後方向の切刃の向きを変更したのち、貫通孔１４にスティック１１を挿入すると共に、Ｖ字溝１５の底にストッパ軸１６を当接する。
すると、磨耗した切刃にかえて新しい切刃に入れ替えることができる。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ  抜け止め手段
Ｂ  基板
１  ホルダ保持部材
２  凹入穴
３  カッタホルダ
４  ネジ孔
５  ネジ部
６  筒体
７  ボール
８  凹入穴
９  ベアリング
１０  筒状ホルダ
１１  スティック
１２  支軸
１３  カッタホイール
１４  貫通孔
１５  Ｖ字溝
１６  ストッパ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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