(57)【要約】      （修正有）【課題】製品の安全性、衛生性及び品質を確保するオレンジジュース生搾り装置を提供する。【解決手段】回転バスケット１、輸送案内装置２、ジュース搾り手段３、給水タンク４、高圧水ポンプ５、加圧装置６、スプレー輸送管路７、スプレー管路８、ノズル９、可動式フィルター１０、オレンジジュース収集部１１、注入制御弁１２、楕円形注入容器１３、注入輸送管路１４、高圧ガスポンプ１５、空気処理浄化装置１６、高圧気体輸送管路１７、瓶１８、瓶収容容器１９、瓶案内装置２０、瓶輸送機構２１、瓶横方向輸送機構２２、瓶入口位置検出装置２３、瓶注入位置検出装置２４、瓶蓋供給位置検出装置２５、注入位置液体位置検出装置２６、瓶蓋締め検出装置２７、蓋自動供給機構２８、液体回収案内装置２９、液体回収桶３０、完成品受取装置３１、ＵＶ滅菌装置３２、冷却システム３３、保温キャビティ３４及びコントロールセンター３５を備える。【選択図】図１
0003214066.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転バスケット（１）、輸送案内装置（２）、ジュース搾り手段（３）、給水タンク（４）、高圧水ポンプ（５）、加圧装置（６）、スプレー輸送管路（７）、スプレー管路（８）、ノズル（９）、可動式フィルター（１０）、オレンジジュース収集部（１１）、注入制御弁（１２）、楕円形注入容器（１３）、注入輸送管路（１４）、高圧ガスポンプ（１５）、空気処理浄化装置（１６）、高圧気体輸送管路（１７）、瓶（１８）、瓶収容容器（１９）、瓶案内装置（２０）、瓶輸送機構（２１）、瓶横方向輸送機構（２２）、瓶入口位置検出装置（２３）、瓶注入位置検出装置（２４）、瓶蓋供給位置検出装置（２５）、注入位置液体位置検出装置（２６）、瓶蓋締め検出装置（２７）、蓋自動供給機構（２８）、液体回収案内装置（２９）、液体回収桶（３０）、完成品受取装置（３１）、ＵＶ滅菌装置（３２）、冷却システム（３３）、保温キャビティ（３４）、コントロールセンター（３５）を備えるオレンジジュース生搾り装置であって、
前記回転バスケット（１）はジュース搾り手段（３）の頂部に設けられて輸送案内装置（２）によりジュース搾り手段（３）に接続されており、前記給水タンク（４）は保温キャビティ（３４）の底部に設けられてポンプ入口接続管路（７０１）を介して高圧水ポンプ（５）に接続されており、前記高圧水ポンプ（５）はポンプ出口接続管路（７０２）を介して加圧装置（６）に接続されており、前記加圧装置（６）はスプレー輸送管路（７）を介してスプレー管路（８）に接続されており、前記ノズル（９）はスプレー管路（８）に設けられており、前記楕円形注入容器（１３）は注入制御弁（１２）の下方に接続されており、前記オレンジジュース収集部（１１）は注入制御弁（１２）の上方に接続されており、前記オレンジジュース収集部（１１）は締結部品によりジュース搾り手段（３）の下方に接続されており、前記高圧ガスポンプ（１５）は保温キャビティ（３４）の底部に設けられてガスポンプ出口接続管路（１７０１）を介して空気処理浄化装置（１６）に接続されており、前記空気処理浄化装置（１６）は高圧気体輸送管路（１７）を介して楕円形注入容器（１３）と注入制御弁（１２）との接続箇所に接続されており、前記瓶（１８）は瓶収容容器（１９）内に設けられており、前記瓶収容容器（１９）は瓶輸送機構（２１）の上方に設けられており、前記液体回収案内装置（２９）は瓶注入位置（２４０１）の下方に設けられており、前記ＵＶ滅菌装置（３２）は保温キャビティ（３４）の上方に設けられ回転バスケット（１）に近い位置に設置されることを特徴とするオレンジジュース生搾り装置。
【請求項２】
前記回転バスケット（１）は駆動モータ（１０１）により回転盤（１０２）を回転させて、オレンジ（１０３）が回転バスケット（１）の出口から輸送案内装置（２）に落下して輸送案内装置（２）を介してジュース搾り手段（３）まで輸送されるように動作させることを特徴とする請求項１に記載のオレンジジュース生搾り装置。
【請求項３】
前記瓶（１８）は瓶輸送機構（２１）により瓶案内装置（２０）まで輸送されて瓶入口位置（２３０１）に落下し、前記瓶（１８）は瓶入口位置（２３０１）で瓶横方向輸送機構（２２）により瓶注入位置（２４０１）まで輸送され、前記瓶（１８）は瓶注入位置（２４０１）で瓶横方向輸送機構（２２）により瓶蓋供給位置（２５０１）まで輸送され、前記瓶（１８）に蓋自動供給機構（２８）により蓋（１８０１）が自動的に取り付けられ、前記蓋自動供給機構（２８）は瓶蓋供給位置（２５０１）の上方に設けられ、前記瓶（１８）は蓋（１８０１）が取付けられた後に瓶横方向輸送機構（２２）により完成品受取装置（３１）内に輸送されることを特徴とする請求項１に記載のオレンジジュース生搾り装置。
【請求項４】
前記保温キャビティ（３４）は薄内壁（３４０１）と薄外壁（３４０２）からなり、キャビティ（３４０３）を形成し、前記保温キャビティ（３４）のキャビティ（３４０３）には発泡断熱材（３４０４）が充填されていることを特徴とする請求項１に記載のオレンジジュース生搾り装置。
【請求項５】
前記冷却システム（３３）はコンプレッサ（３３０１）、エバポレータ（３３０２）、凝縮器（３３０３）及び温度制御装置（３３０４）からなり、前記冷却システム（３３）の凝縮器（３３０３）は保温キャビティ（３４）のキャビティ（３４０３）に設けられ薄内壁（３４０１）の一側に接近してコイル状で巻きつられることを特徴とする請求項１に記載のオレンジジュース生搾り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジュースの製造のプロセス装置に関し、特にオレンジジュース生搾り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
柑橘類を原料としてジュース搾り手段で生搾られたオレンジジュース飲料は、甘酸っぱくて美味しく、栄養価値が高く、消費者に広く好まれている。社会の発展に伴って、人々の生活レベルがますます向上して、食品の衛生及び安全も徐々に重視されているが、現在のオレンジジュース生搾り装置は、独立したジュース搾り手段を利用して圧搾する又は押出する等の簡単なプロセスを利用するものであるため、生搾されたオレンジジュースの衛生及び安全を本質的に確保することができないだけではなく、生搾されたオレンジジュースは即時に鮮度保持することができず、味が損なわれたり栄養分が失われたりし易く、さらに、生搾されたオレンジジュースは、現在市場での注入方法で注入されるため、衛生性が良くなく、携帯し難い。従って、従来技術において存在している欠陥を解決できる改良技術が期待される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、従来技術の欠陥を克服してオレンジジュース生搾り装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記技術的問題を解決するために、下記技術案を採用している。
【０００５】
オレンジジュース生搾り装置であって、回転バスケット、輸送案内装置、ジュース搾り手段、給水タンク、高圧水ポンプ、加圧装置、スプレー輸送管路、スプレー管路、ノズル、可動式フィルター、オレンジジュース収集部、注入制御弁、楕円形注入容器、注入輸送管路、高圧ガスポンプ、空気処理浄化装置、高圧気体輸送管路、瓶、瓶収容容器、瓶案内装置、瓶輸送機構、瓶横方向輸送機構、瓶入口位置検出装置、瓶注入位置検出装置、瓶蓋供給位置検出装置、注入位置液体位置検出装置、瓶蓋締め検出装置、蓋自動供給機構、液体回収案内装置、液体回収桶、完成品受取装置、ＵＶ滅菌装置、冷却システム、保温キャビティ及びコントロールセンターを備え、前記回転バスケット、輸送案内装置、ジュース搾り手段、給水タンク、高圧水ポンプ、加圧装置、スプレー輸送管路、スプレー管路、ノズル、可動式フィルター、オレンジジュース収集部、注入制御弁、楕円形注入容器、注入輸送管路、高圧ガスポンプ、空気処理浄化装置、高圧気体輸送管路、瓶、瓶収容容器、瓶案内装置、瓶輸送機構、瓶横方向輸送機構、瓶入口位置検出装置、瓶注入位置検出装置、瓶蓋供給位置検出装置、注入位置液体位置検出装置、瓶蓋締め検出装置、蓋自動供給機構、液体回収案内装置、液体回収桶、完成品受取装置、ＵＶ滅菌装置、冷却システム及びコントロールセンターは、保温キャビティの内部に設けられることを特徴とする。
【０００６】
前記回転バスケットはジュース搾り手段の頂部に設けられて輸送案内装置によりジュース搾り手段に接続されている。
【０００７】
前記給水タンクは保温キャビティの底部に設けられてポンプ入口接続管路を介して高圧水ポンプに接続されており、前記高圧水ポンプはポンプ出口接続管路を介して加圧装置に接続されており、前記加圧装置はスプレー輸送管路を介してスプレー管路に接続されており、前記ノズルはスプレー管路に取り付けられる。前記スプレー管路は締結部品によりジュース搾り手段の内部の上方に接続される。
【０００８】
前記楕円形注入容器は、注入制御弁の下方に接続されており、前記オレンジジュース収集部は注入制御弁の上方に接続されている。前記オレンジジュース収集部は締結部品によりジュース搾り手段の下方に接続されており、前記可動式フィルターはジュース搾り手段の内部の下方に設けられオレンジジュース収集部の上方に接続される。
【０００９】
前記高圧ガスポンプは保温キャビティの底部に設けられ、且つガスポンプ出口接続管路を介して空気処理浄化装置に接続されており、前記空気処理浄化装置は高圧気体輸送管路を介して楕円形注入容器と注入制御弁との接続箇所に接続される。
【００１０】
前記楕円形注入容器の出口は注入輸送管路を介して瓶注入位置に接続される。
【００１１】
前記瓶は瓶収容容器内に設けられており、前記瓶収容容器は瓶輸送機構の上方に設けられており、前記瓶は瓶輸送機構により瓶案内装置まで輸送されて瓶入口位置に落下し、前記瓶は瓶入口位置で瓶横方向輸送機構により瓶注入位置まで輸送されて、前記瓶は瓶注入位置で瓶横方向輸送機構により瓶蓋供給位置まで輸送され、前記瓶に蓋自動供給機構により自動的に蓋が取付けられ、前記蓋自動供給機構は瓶蓋供給位置の上方に設けられ、前記瓶は蓋が取付けられた後に瓶横方向輸送機構により完成品受取装置内に輸送される。
【００１２】
前記液体回収案内装置は瓶注入位置の下方に設けられ、且つボルトにより瓶横方向輸送機構に接続されており、前記液体回収桶は保温キャビティの底部に設けられ、且つ液体回収案内装置の出口に接続されている。
【００１３】
前記ＵＶ滅菌装置は保温キャビティの上方に設けられ、且つ回転バスケットに近い位置に設置される。
【００１４】
前記保温キャビティは、薄内壁と薄外壁からなり、キャビティを形成している。前記保温キャビティのキャビティには発泡断熱材が充填されている。
【００１５】
前記冷却システムは、コンプレッサ、エバポレータ、凝縮器及び温度制御装置からなり、前記冷却システムの凝縮器は保温キャビティのキャビティで薄内壁の一側に寄り設置される。
【００１６】
前記コントロールセンターは全部の実行部品をコントロールする。
【考案の効果】
【００１７】
従来技術に比べて、本発明は、生産、加工及び制御を一体化し、且つ生産加工装置の自動化レベルが高く、しかも生産加工中に汚染がなく、一定の温度状態を維持したままで動作できるため、製品の安全性、衛生性及び品質を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案のプロセスフローの模式図である。
【図２】本考案のスプレー洗浄プロセスフローの模式図である。
【図３】本考案の保温キャビティの断面模式図である。
【図４】本考案の保温キャビティに内蔵された凝縮器の断面模式図である。
【符号の説明】
【００１９】
１：回転バスケット、１０１：駆動モータ、１０２：回転盤、１０３：オレンジ、２：輸送案内装置、３：ジュース搾り手段、４：給水タンク、５：高圧水ポンプ、６：加圧装置、７：スプレー輸送管路、７０１：ポンプ入口接続管路、７０２：ポンプ出口接続管路、８：スプレー管路、９：ノズル、１０：可動式フィルター、１１：オレンジジュース収集部、１２：注入制御弁、１３：楕円形注入容器、１３０１：楕円形注入容器出口、１４：注入輸送管路、１５：高圧ガスポンプ、１６：空気処理浄化装置、１７：高圧気体輸送管路、１７０１：ガスポンプ出口接続管路、１８：瓶、１８０１：蓋、１９：瓶収容容器、２０：瓶案内装置、２１：瓶輸送機構、２２：瓶横方向輸送機構、２３：瓶入口位置検出装置、２３０１：瓶入口位置、２４：瓶注入位置検出装置、２４０１：瓶注入位置、２５：瓶蓋供給位置検出装置、２５０１：瓶蓋供給位置、２６：注入位置液体位置検出装置、２７：瓶蓋締め検出装置、２８：蓋自動供給機構、２９：液体回収案内装置、２９０１：液体回収案内装置出口、３０：液体回収桶、３１：完成品受取装置、３２：ＵＶ滅菌装置、３３：冷却システム、３３０１：コンプレッサ、３３０２：エバポレータ、３３０３：凝縮器、３３０４：温度制御装置、３４：保温キャビティ、３４０１：薄内壁、３４０２：薄外壁、３４０３：キャビティ、３４０４：発泡断熱材、３５：コントロールセンター、３６：内部キャビティ体。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面と実施例を結び付けて本考案をさらに説明する。
【００２１】
オレンジジュース生搾り装置は、回転バスケット１、輸送案内装置２、ジュース搾り手段３、給水タンク４、高圧水ポンプ５、加圧装置６、スプレー輸送管路７、スプレー管路８、ノズル９、可動式フィルター１０、オレンジジュース収集部１１、注入制御弁１２、楕円形注入容器１３、注入輸送管路１４、高圧ガスポンプ１５、空気処理浄化装置１６、高圧気体輸送管路１７、瓶１８、瓶収容容器１９、瓶案内装置２０、瓶輸送機構２１、瓶横方向輸送機構２２、瓶入口位置検出装置２３、瓶注入位置検出装置２４、瓶蓋供給位置検出装置２５、注入位置液体位置検出装置２６、瓶蓋締め検出装置２７、蓋自動供給機構２８、液体回収案内装置２９、液体回収桶３０、完成品受取装置３１、ＵＶ滅菌装置３２、冷却システム３３、保温キャビティ３４及びコントロールセンター３５を備え、前記回転バスケット１、輸送案内装置２、ジュース搾り手段３、給水タンク４、高圧水ポンプ５、加圧装置６、スプレー輸送管路７、スプレー管路８、ノズル９、可動式フィルター１０、オレンジジュース収集部１１、注入制御弁１２、楕円形注入容器１３、注入輸送管路１４、高圧ガスポンプ１５、空気処理浄化装置１６、高圧気体輸送管路１７、瓶１８、瓶収容容器１９、瓶案内装置２０、瓶輸送機構２１、瓶横方向輸送機構２２、瓶入口位置検出装置２３、瓶注入位置検出装置２４、瓶蓋供給位置検出装置２５、注入位置液体位置検出装置２６、瓶蓋締め検出装置２７、蓋自動供給機構２８、液体回収案内装置２９、液体回収桶３０、完成品受取装置３１及びＵＶ滅菌装置３２は、保温キャビティ３４の内部キャビティ３６に設けられており、これにより、生搾られたオレンジジュースが常に一定の温度状態で保存されるとともに外部環境の汚染に影響されないことは確保された。前記回転バスケット１、ジュース搾り手段３、高圧水ポンプ５、注入制御弁１２、高圧ガスポンプ１５、瓶輸送機構２１、瓶横方向輸送機構２２、瓶入口位置検出装置２３、瓶注入位置検出装置２４、瓶蓋供給位置検出装置２５、注入位置液体位置検出装置２６、瓶蓋締め検出装置２７、蓋自動供給機構２８、ＵＶ滅菌装置３２及び冷却システム３３は、コントロールセンター３５から指令が送信されて一括制御される。
【００２２】
前記回転バスケット１は、ジュース搾り手段３の頂部に設けられて、輸送案内装置２によりジュース搾り手段３に接続される。
【００２３】
前記給水タンク４は、保温キャビティ３４の底部に設けられて、ポンプ入口接続管路７０１を介して高圧水ポンプ５に接続されており、前記高圧水ポンプ５は、ポンプ出口接続管路７０２を介して加圧装置６に接続されており、前記加圧装置６は、スプレー輸送管路７を介してスプレー管路８に接続されており、前記ノズル９は、スプレー管路８に設けられており、前記スプレー管路８は、締結部品によりジュース搾り手段３の内部の上方に接続される。
【００２４】
前記楕円形注入容器１３は、注入制御弁１２の下方に接続されており、前記オレンジジュース収集部１１は、注入制御弁１２の上方に接続されており、前記オレンジジュース収集部１１は、締結部品によりジュース搾り手段３の下方に接続されており、前記可動式フィルター１０は、ジュース搾り手段３の内部の下方に設けられオレンジジュース収集部１１の上方に接続される。
【００２５】
前記高圧ガスポンプ１５は、保温キャビティ３４の底部に設けられ、ガスポンプ出口接続管路１７０１を介して空気処理浄化装置１６に接続されており、前記空気処理浄化装置１６は、高圧気体輸送管路１７を介して楕円形注入容器１３と注入制御弁１２との接続箇所に接続される。
【００２６】
前記楕円形注入容器出口１３０１は、注入輸送管路１４を介して瓶注入位置２４０１に接続される。
【００２７】
前記瓶１８は、瓶収容容器１９内に設けられており、前記瓶収容容器１９は、瓶輸送機構２１の上方に設けられており、前記瓶１８は、瓶輸送機構２１により瓶案内装置２０まで輸送されて瓶入口位置２３０１に落下し、前記瓶１８は、瓶入口位置２３０１で瓶横方向輸送機構２２により瓶注入位置２４０１まで輸送され、前記瓶１８は、瓶注入位置２４０１で瓶横方向輸送機構２２により瓶蓋供給位置２５０１まで輸送され、前記瓶１８に蓋自動供給機構２８により蓋１８０１が自動的に取り付けられ、前記蓋自動供給機構２８は、瓶蓋供給位置２５０１の上方に設けられ、前記瓶１８は、蓋１８０１が取付けられた後に瓶横方向輸送機構２２により完成品受取装置３１内に輸送される。
【００２８】
前記液体回収案内装置２９は、瓶注入位置２４０１の下方に設けられ、且つボルトにより瓶横方向輸送機構２２に接続されており、前記液体回収桶３０は、保温キャビティ３４の底部に設けられ、且つ液体回収案内装置出口２９０１に接続される。
【００２９】
前記ＵＶ滅菌装置３２は、保温キャビティ３４の上方に設けられ、且つ回転バスケット１に近い位置に設置される。
【００３０】
前記保温キャビティ３４は、薄内壁３４０１と薄外壁３４０２からなり、キャビティ３４０３を形成している。前記保温キャビティ３４のキャビティ３４０３には発泡断熱材３４０４が充填されている。
【００３１】
前記冷却システム３３は、コンプレッサ３３０１、エバポレータ３３０２、凝縮器３３０３及び温度制御装置３３０４からなり、前記冷却システム３３の凝縮器３３０３は、保温キャビティ３４のキャビティ３４０３に設けられ、薄内壁３４０１の一側に接近してコイル状で巻きつられる。
【００３２】
前記コントロールセンター３５は、全部の実行部品をコントロールする。
【００３３】
従来技術に比べて、本発明は、生産、加工及び制御を一体化し、且つ生産加工装置の自動化レベルが高く、しかも生産加工中に汚染がなく、一定の温度状態を維持したままで動作できるため、製品の安全性、衛生性及び品質を確保することができる。
【００３４】
実施例１：
オレンジジュース生搾り装置であって、具体的な操作ステップは以下の通りである。
【００３５】
前記冷却システム３３が動作し始め、温度制御装置３３０４の制御により、内部キャビティ３６が−１０℃から−２５℃までの調整可能な定温状態に維持される。
【００３６】
前記ＵＶ滅菌装置３２は、コントロールセンター３５により起動するようにコントロールされ、保温キャビティ３４の内部キャビティ３６をリアルタイムに消毒して滅菌する。
【００３７】
前記回転バスケット１は、駆動モータ１０１により回転盤１０２を回転させて、オレンジ１０３が回転バスケット１の出口から輸送案内装置２に落下して輸送案内装置２を介してジュース搾り手段３まで輸送されるように動作させる。前記ジュース搾り手段３は動作し始め、生搾られたオレンジジュースは可動式フィルター１０、オレンジジュース収集部１１を介して楕円形注入容器１３内に流入する。ジュース搾り手段３内のオレンジジュースがスムーズに楕円形注入容器１３へ流入するように、前記注入制御弁１２が開放状態にある。前記注入制御弁１２は、生搾られたオレンジジュースが全て楕円形注入容器１３に流入した後に閉じる。
【００３８】
前記瓶１８は、瓶輸送機構２１を介して瓶案内装置２０に輸送して、瓶入口位置２３０１に落下する。前記瓶１８は、瓶入口位置２３０１で瓶横方向輸送機構２２により瓶注入位置２４０１まで輸送して注入を待機する。
【００３９】
前記高圧ガスポンプ１５により、高圧気体が空気処理浄化装置１６を介して高圧気体輸送管路１７に輸送され、楕円形注入容器１３に迅速に注入され、前記高圧ガスポンプ１５により発生された高圧気体により、楕円形注入容器１３における生搾られたオレンジジュースが、注入輸送管路１４を介して、瓶注入位置２４０１で注入を待機する瓶１８へ迅速に注入される。
【００４０】
前記楕円形注入容器１３における生搾られたオレンジジュースは、全て瓶注入位置２４０１で注入を待機する瓶１８に注入される。前記瓶１８は、瓶注入位置２４０１で瓶横方向輸送機構２２により瓶蓋供給位置２５０１まで輸送され、前記瓶１８に蓋自動供給機構２８により自動的に蓋１８０１が取付けられ、蓋が取付けられた瓶１８は、前記横方向輸送機構２２により完成品受取装置３１内に輸送される。
【００４１】
前記オレンジジュース生搾り装置の一つのサイクルは終了する。
【００４２】
実施例２：
生搾られたオレンジジュースの製造、スプレー及び洗浄のプロセスフローは、具体な操作ステップが以下の通りである。
【００４３】
前記高圧水ポンプ５により、給水タンク４における洗浄液体がポンプ入口接続管路７０１、ポンプ出口接続管路７０２、加圧装置６及びスプレー輸送管路７を介してスプレー管路８内に輸送され、前記スプレー管路８における高圧液体がノズル９によりジュース搾り手段３の内部にスプレーされ、高圧スプレー洗浄が実行される。前記ジュース搾り手段３がスプレー洗浄中に動作状態を維持し、前記ジュース搾り手段３における洗浄液体が、可動式フィルター１０、オレンジジュース収集部１１を介して楕円形注入容器１３内に流入し、オレンジジュース収集部１１における洗浄液体は全て楕円形注入容器１３内に流入し、その後、前記注入制御弁１２は開放状態にある。
【００４４】
前記高圧ガスポンプ１５により、高圧気体が空気処理浄化装置１６を介して高圧気体輸送管路１７に輸送され、楕円形注入容器１３内に迅速に注入され、前記高圧ガスポンプ１５により発生された高圧気体により、楕円形注入容器１３における洗浄液体が注入輸送管路１４を介して液体回収案内装置２９に迅速に注入されて液体回収桶３０内に流入する。
【００４５】
以上、具体的な実施例を参照しながら本発明の技術原理を説明した。これらの説明は、本発明の原理を説明するためのものに過ぎず、任意の形で本発明の保護範囲に対する制限として解釈してはいけない。ここでの説明に基づき、当業者が進歩性の労働をすることなく本発明の他の具体的な実施形態を想到することができ、これらの形態は全て本発明の保護範囲内にある。
【図１】
0003214066.tif 000003
【図２】
0003214066.tif 000004
【図３】
0003214066.tif 000005
【図４】
0003214066.tif 000006