(57)【要約】前面に配された開口部２２から挿入された紙葉類Ａを搬送しつつ識別する識別ユニット２０と、識別後の紙葉類Ａを収容する回収ユニット３０と、一定の場合に開口部２２へ払出すための払出紙葉類Ｂを収容する払出ユニット４０と、紙葉類Ａ及び払出紙葉類Ｂを、識別ユニット２０、回収ユニット３０及び払出ユニット４０の相互間で搬送する搬送ユニット５０と、識別ユニット２０を前側に、その奥側に搬送ユニット５０をそれぞれ配し、これら識別ユニット２０及び搬送ユニット５０の下側かつ前側に回収ユニット３０を、払出ユニット４０を回収ユニット３０の奥側にそれぞれ配した状態で各ユニットを保持する枠フレーム１０とを具備し、枠フレーム１０に、少なくとも回収ユニット３０及び払出ユニット４０が前側から着脱可能に取付けられる。
2003032263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に配された開口部から挿入された紙葉類を搬送しつつ識別する識別ユニットと、
識別後の紙葉類を収容する回収ユニットと、
一定の場合に前記開口部へ払出すための払出紙葉類を収容する払出ユニットと、
該識別後の紙葉類及び該払出紙葉類を、識別ユニット、回収ユニット及び払出ユニットの相互間で搬送する搬送ユニットと、
該識別ユニットを前側に、その奥側に該搬送ユニットをそれぞれ配し、これら識別ユニット及び搬送ユニットの下側かつ前側に該回収ユニットを、該払出ユニットを少なくとも該回収ユニットの奥側にそれぞれ配した状態で各ユニットを保持する枠フレームとを具備し、
該枠フレームに、少なくとも該回収ユニット及び該払出ユニットが前側から着脱可能に取付けられることを特徴とする紙葉類取扱装置。
【請求項２】
前記払出紙葉類は、紙幣、払出し時に印刷が施されるカット紙、払出し時に印刷が施される連続紙及び払出し時に印刷若しくは磁気記録が施されるカードのうちの１又は２以上であることを特徴とする請求項１に記載の紙葉類取扱装置。
【請求項３】
前記回収ユニットと前記搬送ユニットとの間及び前記払出ユニットと該搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向が上下方向に設定されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項４】
前記回収ユニットまたは払出ユニット、若しくはこれらの双方は、２種類の紙葉類をそれぞれ種類毎に分別収容可能な分別収容部を備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項５】
前記枠フレームの上部には、さらに第２払出ユニットが設けられ、この第２払出ユニットは、払出紙葉類を前記枠フレームの前側から挿抜可能に収容していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項６】
前記第２払出ユニットには、当該第２払出ユニットから開口部へ搬送される払出紙葉類の種類等を識別可能な識別手段が設けられ、この識別手段が払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度を識別可能に構成され、この識別手段で識別された払出紙葉類の各程度が予め設定された程度より低いと識別された場合に、当該払出紙葉類が前記搬送ユニットによって、回収ユニットへ搬送されるように構成されていることを特徴とする請求項５に記載の紙葉類取扱装置。
【請求項７】
前記払出ユニットは、前記払出紙葉類として複数種類のタイプのものを種類別に収容する複数の払出部を有し、これら複数の払出部のそれぞれが個別に、前記枠フレームの前側から着脱可能に取付けられることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項８】
前記複数の払出部は、少なくとも前記識別ユニット及び前記搬送ユニットの下側に配される２以上の払出部を有し、それら払出部が、前記枠フレームの内側であって前記識別ユニット及び前記搬送ユニットの下側に着脱可能に取付けられる内側フレームに一体的に収納され、該内側フレームには、奥部に位置する払出部に対応して払出紙葉類の補給を可能とする開口部又は開閉部が設けられていることを特徴とする請求項７に記載の紙葉類取扱装置。
【請求項９】
前記識別ユニットは、前記開口部から挿入された紙葉類の傷み程度及び、開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度を識別可能に構成され、この識別ユニットで識別された紙葉類の各程度が予め設定された程度より低いと識別された場合に、当該紙葉類が前記搬送ユニットによって、回収ユニットへ搬送されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１０】
前記識別ユニットは、前記開口部から挿入された紙葉類の挿入方向を識別可能に構成され、この識別ユニットにより特定の挿入方向と識別された紙葉類が前記搬送ユニットにより払出ユニットへ搬送されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１１】
前記搬送ユニットは、外部要求に応じて前記払出ユニットに収容された払出紙葉類を前記回収ユニットへ搬送するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１２】
前記識別ユニットは、前記搬送ユニットに着脱可能に取付けられ、識別すべき紙葉類に応じて取替え使用されることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１３】
前記識別ユニットの開口部が、紙葉類の挿入用と払出用に兼用されることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１４】
前記払出紙葉類には、識別ユニットの識別精度を調整するための基準読取紙葉が含まれており、この基準読取紙葉を識別した識別ユニットによる実測値を当該基準読取紙葉に予め設定された値となるように識別ユニットの精度を調整するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１５】
前記払出紙葉類には、識別ユニットを清掃するための清掃紙葉が含まれており、この清掃紙葉を識別する際に、当該識別ユニットが清掃されるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【請求項１６】
前記識別ユニットは、管理者により補給された払出ユニット内の払出紙葉類が予め設定されたものであるか否かを識別するように構成されていることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の紙葉類取扱装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、例えば自動販売機や両替機、或いは遊技用娯楽機器等の内部に搭載され、投入口から紙幣等の紙葉類を受け入れる機能と、場合によっては同種類又は他の種類の紙葉類を前記投入口に払出させる機能とを有する紙葉類取扱装置に関する。
背景技術
上述した従来の紙葉類取扱装置として、図２９に示す紙幣取扱装置が知られている（特開平８−１５３２３０号）。この紙幣取扱装置は、高さ方向のほぼ中央部に配した紙幣投入口２０８から投入された紙幣２０１を識別部２０４で紙幣２０１の真偽と金種の判定を行い、真正であると判断された高額の紙幣２０１を搬送ライン２１１を介して高額紙幣収納部２０３へ送って収納し、一方低額の紙幣２０１を紙幣投入口２０８よりも下部に配した低額紙幣収納部２０６に搬送ライン２１２を介して搬送して収納し、真正でないと判断された紙幣２０１を駆動装置の逆転により紙幣投入口２０８側へと戻すようにした紙幣入金部２００を有する。また、この紙幣入金部２００における紙幣投入口２０８とその下側の低額紙幣収納部２０６との間には、払出し要求があった場合に前記低額紙幣収納部２０６から搬出した紙幣を紙幣払出口２０９に送って払出す紙幣払出部２０５が設けられている。
したがって、従来の紙幣取扱装置は、紙幣払出口２０９が紙幣投入口２０８とは別にその下側に設けられ、紙幣入金部２００と紙幣払出部２０５とが上下方向に積み重なった状態で構成されているので、背の高いものとなっている。
このため上記従来の紙幣取扱装置の搭載対象が、例えばＡＴＭ（現金自動預け入れ払い機）等のように内部スペースが充分に広く確保される機器である場合にはあまり支障はないが、内部スペースが狭く、搭載スペースに高さ寸法の制約が設定され易い、例えば自動販売機や両替機、或いは遊技用娯楽機器等の機器である場合には、搭載が困難になる虞れがあった。
本発明は、このような従来技術の課題を解決すべくなされたものであり、入金及び払出しが可能であり、かつ、搭載スペースに高さ寸法の制約があっても搭載が可能なように小型化できる紙葉類取扱装置を提供することを目的とする。
なお、上述した従来の紙幣取扱装置においては、前記搬送ライン２１１、２１２等が、高額紙幣収納部２０３及び低額紙幣収納部２０６に対し背面側から水平方向に紙幣を供給する構成となっているので、前後方向の寸法も大きく、非常に大型化したものとなっている。このため、内部スペースが狭く、搭載スペースに奥行き寸法の制約が設定され易い、例えば自動販売機や両替機、或いは遊技用娯楽機器等の機器である場合には、高さ寸法の制約だけでなく奥行き寸法の制約により更に搭載が困難になるという虞れがあった。
このことを、図３０に示す遊技用娯楽機器２２０を例に挙げて以下に説明する。
遊技用娯楽機器２２０は、表示を行うＣＲＴ２２１が人間工学上プレイヤの目の高さ位置に設置されるので、高さ寸法の制約を受けることが多い。また、使用頻度の高いコイン投入部２２２が使い勝手を考慮してＣＲＴ２２１の下側であって右手側に配され、その右側に紙幣投入口２２３が配置され、更に下部にはコイン受け部２２４が配置され、かつ、コイン投入部２２２が設けられた箱２２５の内部にはコイン識別装置（図示せず）が、また紙幣投入口２２３の内側には紙幣取扱装置２２６がそれぞれ配置されるため、紙幣取扱装置２２６は左右方向の幅寸法は勿論のこと、ＣＲＴ２２１の奥行き寸法に応じて、前後寸法も寸法制約が設定され易い故に、紙幣取扱装置２２６の搭載が更に困難になるという虞れがあった。
本発明の他の目的は、搭載スペースに奥行き寸法の制約があっても搭載が可能なように小型化できる紙葉類取扱装置を提供することである。
発明の開示
本発明の紙葉類取扱装置は、前面に配された開口部から挿入された紙葉類を搬送しつつ識別する識別ユニットと、識別後の紙葉類を収容する回収ユニットと、一定の場合に前記開口部へ払出すための払出紙葉類を収容する払出ユニットと、該識別後の紙葉類及び該払出紙葉類を、識別ユニット、回収ユニット及び払出ユニットの相互間で搬送する搬送ユニットと、該識別ユニットを前側に、その奥側に該搬送ユニットをそれぞれ配し、これら識別ユニット及び搬送ユニットの下側かつ前側に該回収ユニットを、該払出ユニットを少なくとも該回収ユニットの奥側にそれぞれ配した状態で各ユニットを保持する枠フレームとを具備し、該枠フレームに、少なくとも該回収ユニット及び該払出ユニットが前側から着脱可能に取付けられることを特徴とする。
この紙葉類取扱装置にあっては、識別ユニット及び搬送ユニットが前後方向に配設され、これらの下側に回収ユニットが配設されるとともに、払出ユニットが少なくとも回収ユニットの奥側に配設されているので、高さ寸法（上下寸法）を短くすることができる。また、払出ユニットから払出された払出紙葉類が、識別ユニットの紙葉類挿入用にも使用される開口部から払出されるため、これによっても上下寸法を短くすることができる。更に、識別ユニット及び搬送ユニットが前後方向に配設され、かつ識別ユニットが紙葉類を搬送しつつ識別するので、識別ユニットには少なくとも識別機構が備わっていればよく、識別の際に紙葉類の先端が搬送ユニット内に位置するようにしても支障がなく、これにより前後方向の搭載スペースに制約があってもその制約寸法にまで前後寸法を短くすることが可能となる。これによって、前後方向の搭載スペースに制約があっても識別ユニット及び搬送ユニットの前後寸法をその制約寸法にまで短くすることが可能になる。
また、枠フレームに回収ユニット及び払出ユニットが前側から着脱可能に取付けられるので、紙葉類取扱装置が搭載された周辺部の配置関係に関わらず、回収ユニットに収容された識別後の紙葉類を回収でき、また、払出ユニットに払出紙葉類を補給することができるので、入金及び払出しが可能となる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出紙葉類は、紙幣、払出し時に印刷が施されるカット紙、払出し時に印刷が施される連続紙及び払出し時に印刷若しくは磁気記録が施されるカードのうちの１又は２以上である構成とすることができる。
この構成にあっては、紙葉類取扱装置が搭載される搭載機器の種類に応じた払出紙葉類の払出しが可能となり、また、払出された払出紙葉類の使い方も種々のタイプにすることが可能となる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記回収ユニットと前記搬送ユニットとの間及び前記払出ユニットと該搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向が上下方向に設定されている構成とすることができる。
この構成にあっては、回収ユニットと搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向が上下方向に設定されているので、回収ユニットの前後寸法は可及的に短くすることができる。これに伴って、回収ユニットの奥側に余裕スペースを生成させ得るため、その余裕スペースに、搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向を上下方向にして前後方向の寸法を短くした払出ユニットを設置させることが可能となる。よって、前後方向の搭載スペースに制約があっても回収ユニット及び払出ユニットの前後寸法をその規制寸法にまで短くすることが可能になる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記回収ユニットまたは払出ユニット、若しくはこれらの双方は、２種類の紙葉類をそれぞれ種類毎に分別収容可能な分別収容部を備える構成とすることができる。
この構成にあっては、２種類の紙葉類を収容する必要が生じた場合でも、回収ユニットまたは払出ユニット、若しくはこれらの双方に対して新たな収容空間の設置が不要となり、本来収容空間を設けるべきスペースを省略することができるため、紙葉類取扱装置全体の寸法を小スペースに維持しつつ、各紙葉類を収容することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記枠フレームの上部には、さらに第２払出ユニットが設けられ、この第２払出ユニットは、払出紙葉類を前記枠フレームの前側から挿抜可能に収容するように構成することができる。
この構成にあっては、回収ユニットに収容される紙葉類と比較して、管理者がアクセスする頻度の高い払出紙葉類（例えば、払出し時に印刷が施されるカット紙等）を取扱う場合に、第二払出しユニットが枠フレームの前部から当該払出紙葉類を挿抜可能に構成されているため、管理者は、回収ユニットを枠フレームから取り外すことなく、当該第二払出しユニットから払出紙葉類の補給や取出しを容易に行なうことができる。すなわち、このような構成とすることによって、紙葉類取扱装置の前後寸法を可及的に維持した状態で、アクセス頻度の高い払出紙葉類の補給や取出し作業を簡易的なものとすることができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記第２払出ユニットには、当該第２払出ユニットから開口部へ搬送される払出紙葉類の種類等を識別可能な識別手段が設けられ、この識別手段が払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度を識別可能に構成され、この識別手段で識別された払出紙葉類の各程度が予め設定された程度より低いと識別された場合に、当該払出紙葉類が前記搬送ユニットによって、回収ユニットへ搬送されるように構成することができる。
この構成にあっては、第２払出ユニットから開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度が、後に識別できないおそれのある程度（例えば、印字が薄い場合や磁気障害が生じている場合等）である場合に、当該払出紙葉類が搬送ユニットによって回収ユニットへ搬送されるように構成されているため、再度別の払出紙葉類を発行することで、識別できないおそれのあるものを発行してしまうことを回避することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出ユニットは、前記払出紙葉類として複数種類のタイプのものを種類別に収容する複数の払出部を有し、これら複数の払出部のそれぞれが個別に、前記枠フレームの前側から着脱可能に取付けられる構成とすることができる。
この構成にあっては、複数種類の払出紙葉類の払出が可能となって、搭載すべき機器を種々のものにでき、紙葉類取扱装置における搭載適用機器の拡大化が図れる。また、各払出部は前側のものから順次取外せば最奥部の払出部に対しても払出紙葉類の補給ができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記複数の払出部は、少なくとも前記識別ユニット及び前記搬送ユニットの下側に配される２以上の払出部を有し、それら払出部が、前記枠フレームの内側であって前記識別ユニット及び前記搬送ユニットの下側に着脱可能に取付けられる内側フレームに一体的に収納され、該内側フレームには、奥部に位置する払出部に対応して払出紙葉類の補給を可能とする開口部又は開閉部が設けられている構成とすることができる。
この構成にあっては、複数の払出部が内側フレームに一体的に収納されており、この内側フレームを枠フレームから前側に取外し、奥方に位置する払出部への払出紙葉類の補給を開口部又は開閉部を介して行えばよく、奥方の払出部より前側にある払出部を順次取外す必要がなくなり、便利である。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、前記開口部から挿入された紙葉類の傷み程度及び、開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度を識別可能に構成され、この識別ユニットで識別された紙葉類の各程度が予め設定された程度より低いと識別された場合に、当該紙葉類が前記搬送ユニットによって、回収ユニットへ搬送されるように構成することができる。
この構成にあっては、開口部から挿入された紙葉類の傷み程度が、識別ユニットによる真偽識別の可能な程度ではあるものの、搬送ユニットによる搬送で悪影響を及ぼすおそれのある程度（例えば、折れ曲りや亀裂の生じた紙葉類）である場合に、当該紙葉類が搬送ユニットによって回収ユニットへ搬送されるため、当該紙葉類が仮に払出ユニットへ搬送され、後に払い出される際に生じ得る搬送時の不具合を未然に防止することができる。同様に、開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記憶の程度が、後に識別できないおそれのある程度である場合に、当該払出紙葉類が搬送ユニットによって回収ユニットへ搬送されるように構成されているため、再度別の払出紙葉類を発行することで、上記のような識別できないおそれのあるものを発行してしまうことを回避することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、前記開口部から挿入された紙葉類の挿入方向を識別可能に構成され、この識別ユニットにより特定の挿入方向と識別された紙葉類が前記搬送ユニットにより払出ユニットへ搬送されるように構成することができる。
この構成にあっては、識別ユニットにより開口部から挿入された紙葉類の挿入方向（すなわち、前後方向および表裏方向）が識別され、その結果、特定の挿入方向と識別された紙葉類を払出ユニットへ搬送するため、当該払出ユニットへ収納される紙葉類の収納方向を一定とすることができる。そのため、利用者へ払い出される紙葉類の方向を払い出し毎に一定とすることができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記搬送ユニットは、外部要求に応じて前記払出ユニットに収容された払出紙葉類を前記回収ユニットへ搬送するように構成することができる。
この構成にあっては、搬送ユニットが外部要求に応じて払出ユニットに収容された払出紙葉類を回収ユニットへ搬送するため、払出ユニットおよび回収ユニット双方に収容された紙葉類を回収する必要がある場合に、管理者は、払出ユニットの紙葉類を一旦回収ユニットへ搬送した後、当該回収ユニットから一括して紙葉類を回収することができる。なお、「外部要求」は、所定の起動操作により具現化され、この種の起動操作は、例えば、紙葉取扱装置に設けられた所定のスイッチの操作や、起動用の命令を予め記憶させた磁気カードや、起動用の命令をバーコード情報として予め印字されたクーポン券を識別ユニットに読み取らせる等の操作を採用することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、前記搬送ユニットに着脱可能に取付けられ、識別すべき紙葉類に応じて取替え使用される構成とすることができる。
この構成にあっては、識別ユニットを取替え使用することで、識別すべき紙葉類が変わってもそれに対応した識別が可能となる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットの開口部が、紙葉類の挿入用と払出用に兼用される構成とすることができる。
この構成にあっては、払出用の開口部やそれに繋がる搬送ラインを別途設ける必要がなく、高さ寸法を低くできるともに部品の低減化を図り得る。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出紙葉類には、識別ユニットの識別精度を調整するための基準読取紙葉が含まれており、この基準読取紙葉を識別した識別ユニットによる実測値を当該基準読取紙葉に予め設定された値となるように識別ユニットの精度を調整するように構成することができる。
この構成にあっては、基準読取紙葉を識別させることにより識別ユニットの精度を調整することができるため、この基準読取紙葉を払出ユニットへ収納させておくことにより、容易に識別ユニットの精度を調整することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出紙葉類には、識別ユニットを清掃するための清掃紙葉が含まれており、この清掃紙葉を識別する際に、当該識別ユニットが清掃されるように構成することができる。
この構成にあっては、清掃紙葉を識別させることにより識別ユニットの清掃を行なうことができるため、この清掃紙葉を払出ユニットへ収納させておくことにより、容易に識別ユニットの清掃を行なうことができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、管理者により補給された払出ユニット内の払出紙葉類が予め設定されたものであるか否かを識別するように構成することができる。
この構成にあっては、管理者により補給された払出ユニット内の払出紙葉類が予め設定されたものか否かを識別するように識別ユニットが構成されているため、管理者は、確実に払出ユニット内へ払出紙葉類を補給することができる。
発明を実施するための最良の形態
以下に、本発明に係る紙葉類取扱装置の実施形態につき具体的に説明する。
（第１実施形態）
図１は本実施形態に係る紙葉類取扱装置を示す外観斜視図、図２はその紙葉類取扱装置を示す分解斜視図、図３はその紙葉類取扱装置を示す右側面断面図である。
この紙葉類取扱装置１は、枠フレーム１０、識別ユニット２０、回収ユニット３０、払出ユニット４０及び搬送ユニット５０を備え、識別ユニット２０で識別した紙葉類Ａを搬送ユニット５０の第１紙葉類搬送ライン５１を介して回収ユニット３０に送り、識別ユニット２０で識別した紙葉類Ｂを搬送ユニット５０の第２紙葉類搬送ライン５２を介して払出ユニット４０に送る基本構成を有する。なお、ここで紙葉類Ａ及びＢは、紙幣やカード、又はクーポン券等を含む紙葉類全般のことであり、Ａ、Ｂは、それぞれ上記識別ユニット２０の識別上、種類の異なる紙葉類であることを示し、これら紙葉類Ａ、Ｂに対して特に区別する必要のある紙葉類を説明する場合には後述するように符号を付して説明することとする。但し、紙葉類Ａ、Ｂの搬送内容は、上記基本構成以外に、後述する搬送も行うようになっている。
枠フレーム１０は、一定間隔で互いに離隔配置された２つの側面板材１１、１２と、両側面板材１１と１２の間であって底部に設けられた底面板材１３と、底面板材１３の上方であって上端よりも低い高さ位置に設けられ、両側面板材１１と１２の間で挟まれた棚板材１４と、棚板材１４と底面板材１３との間に設けられ、両側面板材１１と１２の間で挟まれた背面板材１５とを有する。また、右側の側面板材１１にはその内面側に支持部材１６が取付けられ、左側の側面板材１２にはその内面側に支持部材１７が取付けられており、右側の支持部材１６にはレバー１８が設けられている。
上記レバー１８は、図４（ａ）に示すように、内奥部に設けられた水平軸１８ａが右側の支持部材１６にて回転可能に支持されていて、水平姿勢と、図４（ｂ）に示す先端が下向きの傾斜姿勢とにわたり揺動可能となっており、傾斜姿勢に操作しても、図示しない引っ張りコイルバネの引っ張り付勢力によりレバー１８が水平姿勢に戻る構成となっている。水平軸１８ａの近傍には、下側から上側に向けて突出した係止部１８ｂが形成されており、その係止部１８ｂは、レバー１８が水平姿勢のときに支持部材１６に形成された傾斜部１６ａ（図２及び図４参照）よりも上側に突出し、一方、レバー１８が傾斜姿勢のときに傾斜部１６ａと同一高さ或いは低くなる。
よって、図４（ｂ）に示すように、レバー１８を引っ張りコイルバネの引っ張り付勢力に抗して押し下げた状態にすることで、回収ユニット３０の側面に設けた係止ピン３１ｂを係止部１８ｂの奥側に入れ、その後にレバー１８を離すと、図４（ａ）に示すように係止部１８ｂの先端部が傾斜部１６ａよりも上側に突出し、係止ピン３１ｂを係止する。これにより、回収ユニット３０が枠フレーム１０の棚板材１４と底面板材１３との間に、背面板材１５との間に隙間を有する状態で取付けられる。逆にすると、回収ユニット３０を枠フレーム１０から回収することが可能となる。回収ユニット３０が枠フレーム１０に取付けられた状態のとき、回収ユニット３０の内部に上下方向を向くように設けられた紙葉類搬送ライン３１の入口３１ａ（図２及び図３参照）が、棚板材１４に形成された開口１４ａと一致する。
前記隙間は、払出ユニット４０が入る大きさを有し、その隙間には払出ユニット４０が枠フレーム１０の前側からの挿入により取付けられる。この取付け状態のとき、払出ユニット４０の内部に上下方向を向くように設けられた紙葉類搬送ライン４１の入口４１ａ（図２及び図３参照）が、棚板材１４に形成された開口１４ｂと一致する。
なお、底面板材１３には、払出ユニット４０の取外しを防止するためのロック手段６３が設けられている。このロック手段６３は、底面板材１３の前面部を下方に曲折した垂下片１３ａに設けた貫通孔１３ｂを通る棒６４と、棒６４の貫通孔１３ｂよりも前側部分に固定された鍵部６５と、棒６４の後端に固定された短冊状のロック片６６とからなる。このロック片６６は、鍵部６５を図示しない鍵により所定方向に回転させることにより、図５に示すように払出ユニット４０の底部に設けた長穴４０ａに入って払出ユニット４０の取外しを防止する。逆方向に回転させると、長穴４０ａから出て払出ユニット４０の取外しを可能とする。
また、枠フレーム１０の棚板材１４の上には、搬送ユニット５０が取付けられ、この搬送ユニット５０の前面側の上部に設けた切欠部５３には、識別ユニット２０が取付けられる。
枠フレーム１０に対する搬送ユニット５０の取付けは、棚板材１４の上に、前側から後側に搬送ユニット５０をスライドさせることで行われる。搬送ユニット５０は、両側面板材１１、１２の上縁部を内側に折り曲げた折曲部１１ａ、１２ａにより上方へ抜け防止され、また、右側の側面板材１１の後端部に設けた傾斜部１１ｂにより後側へ抜け防止される。このとき、搬送ユニット５０の背面側に設けたコネクタ６０が、左側の側面板材１２に設けられたコネクタ１９に接続される。加えて、搬送ユニット５０の内部に設けられ、回収ユニット３０へ紙葉類Ａを供給するための第１紙葉類搬送ライン５１の下向きに設けた出口５１ｂ（図３参照）が、棚板材１４の開口１４ａと一致し、第１紙葉類搬送ライン５１が回収ユニット３０の紙葉類搬送ライン３１と繋がる。更に加えて、搬送ユニット５０の内部に設けられ、払出ユニット４０へ紙葉類Ｂを供給すべく第１紙葉類搬送ライン５１の途中から分岐した第２紙葉類搬送ライン５２の下向きに設けた出口５２ｂ（図３参照）が、棚板材１４の開口１４ｂと一致し、第２紙葉類搬送ライン５２が払出ユニット４０の紙葉類搬送ライン４１と繋がる。逆に、枠フレーム１０から搬送ユニット５０を取外すことで、コネクタ６０と１９が非接続状態となる。
枠フレーム１０に対する識別ユニット２０の取付けは、搬送ユニット５０の切欠部５３の上に、前側から後側に識別ユニット２０をスライドさせることで行われ、識別ユニット２０は前記折曲部１１ａ、１２ａにより上方へ抜けるのを防止される。このとき、切欠部５３に設けられたコネクタ５４に対し、識別ユニット２０の背面側に設けられたコネクタ２７（図３参照）が接続される。加えて、識別ユニット２０の内部に設けられ、搬送ユニット５０へ紙葉類Ａを供給するための紙葉類搬送ライン２１の出口２１ｂ（図３参照）が、搬送ユニット５０の第１紙葉類搬送ライン５１の入口５１ａと一致し、紙葉類搬送ライン２１が搬送ユニット５０の紙葉類搬送ライン５１と繋がる。逆に、枠フレーム１０から識別ユニット２０を取外すと、コネクタ５４と２７が非接続状態となる。
以上説明したように、枠フレーム１０には、図３に示すように、識別ユニット２０が上部前側に、搬送ユニット５０が上部に、回収ユニット３０が下部前側に、払出ユニット４０が下部後側に収容される。加えて、識別ユニット２０の紙葉類搬送ライン２１と、搬送ユニット５０の第１紙葉類搬送ライン５１と、回収ユニット３０の紙葉類搬送ライン３１とが繋がり、また、紙葉類搬送ライン２１と、搬送ユニット５０の第２紙葉類搬送ライン５２と、環流紙葉類払出ユニット４０の紙葉類搬送ライン４１とが繋がる。
次に、このように組立てられた紙葉類取扱装置１の機能につき説明する。
この紙葉類取扱装置１は、前面に設けられている挿入・払出用の開口部２２から内部に入れられた紙葉類Ａを識別ユニット２０で識別し、識別された紙葉類Ａが正規紙葉類であり紙葉類Ｂでない場合には回収ユニット３０に回収用として、また正規紙葉類Ｂである場合は払出ユニット４０に払出用として収納し、識別された紙葉類Ａが偽紙葉類である場合には前記開口部２２へ返却し、払出に際して払出ユニット４０から払出紙葉類Ｂを前記開口部２２へ払出すか、または払出紙葉類Ｂが所定金額のものでない場合には回収ユニット３０に回収用として回収するように構成されている。ここで、開口部２２は紙葉類の挿入用と払出用に兼用されている。
以下に、紙葉類取扱装置１の各部の構成を具体的に述べる。
識別ユニット２０は、紙葉類Ａに含まれる複数の紙葉類のうち最も長さが短いものよりも十分に短い寸法、例えば最短の長さの紙葉類の約半分の長さを有するものであり、識別の際に紙葉類Ａの先端は、搬送ユニット５０の内部に位置している。識別ユニット２０には、紙葉類搬送ライン２１に沿って、入口である開口部２２に紙葉類Ａが投入されたことを検出する入口センサ２３、紙葉類Ａの連続挿入を防止しかつ払出紙葉類Ｂの不用意の払出しを防止する入口シャッター２４、通過センサ２５及び識別センサ部２６が設けられている。通過センサ２５は、識別センサ部２６へ紙葉類Ａが到達したことを検出するものである。識別センサ部２６には、透過センサ２６ａと識別センサ２６ｂとが設けられ、透過センサ２６ａは紙葉類Ａの先端を検出することにより識別センサ２６ｂを作動させるとともに、紙葉類Ａの通過を検出することにより識別センサ２６ｂの検出を終了するようになっており、識別センサ２６ｂは挿入された紙葉類Ａの金種及び真偽を識別する。また、この識別センサ２６ｂは、払出ユニット４０から開口部２２へ払出される払出紙葉類Ｂを識別する。識別センサ２６ｂの識別方式は、種々の方式を採用することができる。
搬送ユニット５０には、第１紙葉類搬送ライン５１に沿って、入口５１ａ側から紙葉類Ａの供給を検出するフィードインセンサ５５、紙葉類Ａの開口部２２側への引抜を防止する不正防止用の引抜防止レバー５６、紙葉類Ａを紙葉類搬送ライン５１側と５２側の一方に切換搬送するための振分けシャッター５７及び紙葉類Ａの搬出を検出するフィードアウトセンサ５８が配置されている。引抜防止レバー５６は、ソレノイド５６ａにより駆動され、手前側から奥側に紙葉類Ａを搬送するときに先端５６ｂが上昇し、通過すると降下する。振分けシャッター５７は図示しないソレノイドにより駆動され、回収ユニット３０へ紙葉類Ａを搬送する際には第２紙葉類搬送ライン５２を塞ぎ、払出ユニット４０へ紙葉類Ｂを搬送する際には第１紙葉類搬送ライン５１を塞ぐ。
前記紙葉類搬送ライン２１に沿って対ローラ２９ａ、ローラ２９ｂ、対ローラ２９ｃがそれぞれ配置されており、また、紙葉類搬送ライン５１に沿って対ローラ５９ａ、５９ｂ、５９ｃ及び５９ｄが設けられ、また、紙葉類搬送ライン３１には対ローラ３２が設けられ、また、第２紙葉類搬送ライン５２に沿って二枚送りを検出する重券検知センサ６１と、対ローラ６２とが設けられ、更に、紙葉類搬送ライン４１に沿って対ローラ４２、分離ローラ４３及び搬送ベルト４４が設けられている。
上述した対ローラ２９ａ、２９ｃ、５９ａ、５９ｂ、５９ｃ、５９ｄ、３２、並びに６２と、ローラ２９ｂとは、搬送ユニット５０に設けられた搬送モータＭ２と図示しない歯車機構とにより駆動される一方、上述した対ローラ４２と分離ローラ４３並びに搬送ベルト４４とは、搬送ユニット５０に設けられた搬送モータＭ４と図示しない歯車機構とにより駆動され、各搬送モータＭ２、Ｍ４を正転又は逆転させることにより、紙葉類を搬送するようになっている。具体的には、識別センサ部２６で識別された紙葉類Ａが正規紙葉類であり紙葉類Ｂでない場合には上記搬送モータＭ２を駆動して当該紙葉類Ａを回収ユニット３０へ回収用として搬送する一方、紙葉類Ａが払出紙葉類Ｂと同一のものである場合には上記搬送モータＭ２及びＭ４を駆動して当該紙葉類Ａを払出ユニット４０へ払出用として搬送し、上記識別により紙葉類Ａが偽紙葉類である場合には上記搬送モータＭ２を逆転して当該紙葉類Ａを開口部２２へ返却する。一方、払出紙葉類Ｂを払い出す場合には上記搬送モータＭ４を逆転して払出ユニット４０から搬送ユニット５０へ当該払出紙葉類Ｂを搬送するとともに、上記搬送モータＭ２を逆転して当該払出紙葉類Ｂを開口部２２へ払い出すか、または当該払出紙葉類Ｂが識別センサ２６ｂにより所定の払出紙葉類ではないと識別された場合には当該払出紙葉類Ｂを回収ユニット３０に回収用として搬送するようになっている。すなわち、払出ユニット４０に対応する搬送手段（上記各ローラ等）が上記搬送ローラＭ４により駆動され、その他の搬送手段が上記搬送ローラＭ２により駆動されるようになっている。
また、回収ユニット３０には公知の押し込み機構３３が、また、払出ユニット４０にも公知の押し込み機構（図示せず）がそれぞれ設けられ、押し込み機構３３は搬送ユニット５０に設けられたスタックモータＭ１と図示しない歯車機構とにより駆動されて、紙葉類Ａを矢印Ｃ方向に重ねるスタック板３５を備えている。一方、払出ユニット４０に設けられた押し込み機構は搬送ユニット５０に設けられたスタックモータＭ３と図示しない歯車機構とにより駆動されて紙葉類Ｂを矢印Ｄ方向に重ねるスタック板４５を備えている。上記のような各スタック板３５、４５は、上記各スタックモータＭ１、Ｍ３によって、各々が離間する方向へ移動して収容された紙葉類Ａ、紙葉類Ｂを押し込む押込位置と、各々が近接する方向へ移動して、各紙葉類を受入可能とする受入位置との間で変位可能に配設され、このように変位する各スタック板３５、４５のそれぞれの位置が検出可能に構成されている。このような各スタック板３５、４５は、通常時（後述する各処理の未実行時）には押込位置に変位した状態とされることにより、回収ユニット３０又は払出ユニット４０に収納された紙葉類Ａ又はＢの不正取出を抑制するようになっている。さらに、払出ユニット４０のスタック板４５が上記受入位置に変位した状態で、上記搬送ベルト４４は、上記搬送モータＭ４の駆動により払出ユニット４０に収容された紙葉類Ｂを開口部２２側へ搬送可能に構成されている。なお、押し込み機構３３及び払出ユニット４０の押し込み機構としては、例えば特開平９−１６８２９号公報のプッシャ等を採用することができる。
このように構成された紙葉類取扱装置１は、上記の各構成要素を制御する図略の制御手段を備えており、この制御手段の制御による以下ステップに基づいて、上記開口部２２から挿入された紙葉類Ａを受け入れるようになっている。
図６は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置１の受入処理を示すメインルーチンである。
図３及び、図６を参照して、受入処理Ｓは、利用者により挿入された紙葉類を入口センサ２３が検出することによって開始される（以下、このように各センサが紙葉類Ａを検出した状態をＯＮと示す）。入口センサ２３がＯＦＦである場合（ステップＳ１でＮＯ）、上記ステップＳ１を繰り返し実行する一方、入口センサ２３がＯＮとされると（ステップＳ１でＹＥＳ）、上記入口シャッター２４を開放する（ステップＳ２）。入口シャッター２４を開放すると、上記搬送モータＭ２を正転（すなわち、紙葉類取扱装置１内部へ紙葉類Ａを搬送する方向へ駆動）を開始して（ステップＳ３）、上記紙葉類搬送ライン２１に沿って紙葉類Ａを搬送する。次いで、このように搬送された紙葉類Ａが上記通過センサ２５をＯＮとしたか否かが判別され、（ステップＳ４）、通過センサ２５がＯＮではないと判別された場合（ステップＳ４でＮＯ）には、繰り返しステップＳ４を実行する。一方、上記判別で通過センサ２５がＯＮであると判別された場合（ステップＳ４でＹＥＳ）、上記識別センサ部２６により紙葉類Ａの識別が開始される（ステップＳ５）。識別の開始された紙葉類Ａは、さらに搬送され、その先端部がフィードインセンサ５５をＯＮとしたか否かが判別され（ステップＳ６）、フィードインセンサ５５がＯＦＦであると判別された場合（ステップＳ６でＮＯ）、繰り返しステップＳ６を実行する。一方、上記判別でフィードインセンサ５５がＯＮであると判別された場合（ステップＳ６でＹＥＳ）には、上記入口シャッター２４を閉鎖して（ステップＳ７）、上記引抜きレバー５６を開放する（ステップＳ８）。このように引抜きレバー５６を開放すると、紙葉類Ａは、さらに搬送されつつ、上記識別センサ２６ｂによる識別が終了し、この識別の結果、当該紙葉類Ａが真正なものであるか否かが判別される（ステップＳ９）。この判別で当該紙葉類Ａが真正なものではないと判別されると（ステップＳ９でＮＯ）、当該紙葉類Ａを利用者へ返却する返却処理Ｔが実行される。
図７は、図６の受入処理Ｓにおける返却処理Ｔを示すフローチャートである。
図３及び図７を参照して、返却処理Ｔが開始されると、搬送モータＭ２を停止して（ステップＴ１）、上記入口シャッター２４を開放する（ステップＴ２）。次いで、搬送モータＭ２を逆転（すなわち、開口部２２側へ紙葉類Ａを搬送する方向へ駆動）を開始して（ステップＴ３）、当該紙葉類Ａを利用者側へ搬送し、このように搬送された紙葉類Ａが上記入口センサ２３をＯＮとしたか否かを判別する（ステップＴ４）。この判別で入口センサ２３がＯＦＦであると判別されると（ステップＴ４でＮＯ）、繰り返しステップＴ４を実行する一方、入口センサ２３がＯＮであると判別されると（ステップＴ４でＹＥＳ）、上記引抜き防止レバー５６を閉鎖する（ステップＴ５）。次いで、上記のように開口部２２側へ搬送される紙葉類Ａが上記入口センサ２３を通過することにより、当該入口センサ２３がＯＦＦとされたか否かを判別し（ステップＴ６）、入口センサ２３がＯＮであると判別した場合（ステップＴ６でＮＯ）には、繰り返しステップＴ６を実行する。一方、入口センサ２３がＯＦＦであると判別した場合（ステップＴ６でＹＥＳ）には、搬送モータＭ２を停止するとともに（ステップＴ７）、入口シャッター２４を閉鎖して（ステップＴ８）、受入処理Ｓへリターンする（処理を終了する）。
一方、図６の受入処理におけるステップＳ９で紙葉類Ａが真正なものであると判別されると、当該紙葉類Ａが払出紙葉類Ｂであるか否かが判別される（ステップＳ１０）。この判別で当該紙葉類Ａが払出紙葉類Ｂではないと判別されると（ステップＳ１０でＮＯ）、当該紙葉類Ａを回収ユニット３０へ収容するための回収収容処理Ｕを実行する。
図８は、図６の受入処理Ｓにおける回収収容処理Ｕを示すフローチャートである。
図３及び、図８を参照して、回収収容処理Ｕが開始されると、上記振分けシャッター５７を開放する（ステップＵ１）。ここで開放とは、第１紙葉類搬送ライン５１と紙葉類搬送ライン３１とを連通させるように振分けシャッター５７を駆動した状態を示し、逆に第１紙葉類搬送ライン５１と第２紙葉類搬送ライン５２とを連通させるように駆動した振分けシャッター５７の状態を閉塞と以下示すこととする。上記のように振分けシャッター５７を開放した後、上記スタックモータＭ１を駆動し（ステップＵ２）、この駆動によって回収ユニット３０のスタック板３５が受入位置にあるか否かを判別し（ステップＵ３）、スタック板３５が受入位置にないと判別された場合（ステップＵ３でＮＯ）、繰り返しステップＵ２を実行する。一方、上記判別でスタック板３５が受入位置にあると判別されると（ステップＵ３でＹＥＳ）、上記スタックモータＭ１を停止して（ステップＵ４）、上記フィードアウトセンサ５８がＯＮとされたか否かを判別する（ステップＵ５）。この判別でフィードアウトセンサ５８がＯＦＦであると判別されると（ステップＵ５でＮＯ）、繰り返しステップＵ５を実行する。一方、上記判別でフィードアウトセンサ５８がＯＮであると判別されると（ステップＵ５でＹＥＳ）、回収ユニット３０用の紙葉類カウントを増加する（ステップＵ６）。ここで、紙葉類カウントとは、回収ユニット３０内に収容された紙葉類Ａの枚数を示す値であり、上記のようにフィードアウトセンサ５８がＯＮとされる毎にカウントを増加することにより、回収ユニット３０の回収時に収容された紙葉類Ａの数の管理を容易にするためのものである。このように紙葉類カウントを増加した後、紙葉類Ａが上記フィードアウトセンサ５８を通過することにより、当該フィードアウトセンサ５８がＯＦＦとされたか否かを判別し（ステップＵ７）、フィードアウトセンサ５８がＯＮであると判別されると（ステップＵ７でＮＯ）、繰り返しステップＵ７を実行する。一方、フィードアウトセンサ５８がＯＦＦであると判別されると（ステップＵ７でＹＥＳ）、搬送モータＭ２を停止して（ステップＵ８）、上記引抜き防止レバー５６を閉鎖する（ステップＵ９）。次いで、上記スタックモータＭ１を駆動し（ステップＵ１０）、この駆動によりスタック板３５が押込位置とされたか否かを判別する（ステップＵ１１）。この判別でスタック板３５が押込位置ではないと判別された場合（ステップＵ１１でＮＯ）には、繰り返しステップＵ１０を実行する一方、スタック板３５が押込位置であると判別された場合には（ステップＵ１１でＹＥＳ）、スタックモータＭ１を停止するとともに（ステップＵ１２）、振分けシャッター５７を閉鎖して（ステップＵ１３）、上記受入処理Ｓへリターンする（処理を終了する）。
一方、上記ステップＳ１０の判別で紙葉類Ａが払出紙葉類Ｂであると判別された場合（図６参照）には、紙葉類Ａを上記払出ユニット４０へ収納するための払出収納処理Ｖが実行される。
図９は、図６の受入処理Ｓにおける払出収納処理Ｖを示すフローチャートである。
図３及び図９を参照して、払出収納処理Ｖが実行されると、上記スタックモータＭ３を駆動し（ステップＶ１）、この駆動によって払出ユニット４０のスタック板４５が受入位置にあるか否かを判別し（ステップＶ２）、スタック板４５が受入位置にないと判別された場合（ステップＶ２でＮＯ）、繰り返しステップＶ１を実行する。一方、上記判別でスタック板４５が受入位置にあると判別されると（ステップＶ２でＹＥＳ）、上記スタックモータＭ３を停止して（ステップＶ３）、上記重券検知センサ６１がＯＮとされたか否かを判別する（ステップＶ４）。この判別で重券検知センサ６１がＯＦＦであると判別された場合（ステップＶ４でＮＯ）には、繰り返しステップＶ４を実行する一方、上記判別で重券検知センサ６１がＯＮであると判別された場合（ステップＶ４でＹＥＳ）、搬送モータＭ４を正転するとともに（ステップＶ５）、払出ユニット４０用の紙葉類カウントを増加する（ステップＶ６）。次いで、紙葉類Ｂが重券検知センサ６１を通過することにより、当該重券検知センサ６１がＯＦＦとされたか否かを判別し（ステップＶ７）、重券検知センサ６１がＯＮであると判別された場合（ステップＶ７でＮＯ）には、繰り返しステップＶ６を実行する。一方、重券検知センサ６１がＯＦＦであると判別された場合（ステップＶ７でＹＥＳ）、上記搬送モータＭ２及びＭ４を停止するとともに（ステップＶ８）、引抜き防止レバー５６を閉鎖する（ステップＶ９）。次いで、上記スタックモータＭ３を駆動し（ステップＶ１０）、この駆動によりスタック板４５が押込位置とされたか否かを判別する（ステップＶ１１）。この判別でスタック板４５が押込位置ではないと判別された場合（ステップＶ１１でＮＯ）には、繰り返しステップＶ９を実行する一方、スタック板４５が押込位置であると判別された場合には（ステップＶ１１でＹＥＳ）、スタックモータＭ３を停止して（ステップＶ１２）、上記受入処理Ｓへリターンする（処理を終了する）。
以上のように、紙葉類取扱装置１は、利用者により開口部２２から挿入された紙葉類Ａを受け入れる一方、以下ステップに基づいて、払出ユニット４０内に収納された払出紙葉類Ｂを開口部２２から払い出すようになっている。
図１０は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置１の払出処理を示すメインルーチンである。
図３及び、図１０を参照して、払出処理Ｗは、所定の払出信号が入力されることによって開始される。ここで所定の払出信号とは、例えば紙葉類取扱装置１がカード類の販売機に使用された場合であれば、利用者が当該カードを購入するのに必要な紙葉類を開口部２２から挿入した場合に発生する信号である。このような払出信号が入力されていない場合には（ステップＷ１でＮＯ）、繰り返しステップＷ１を実行する。一方、払出信号が入力された場合には（ステップＷ１でＹＥＳ）、上記スタックモータＭ３を駆動し（ステップＷ２）、この駆動によりスタック板４５が受入位置にあるか否かを判別する（ステップＷ３）。この判別でスタック板４５が受入位置にないと判別した場合（ステップＷ３でＮＯ）、繰り返しステップＷ２を実行する一方、スタック板４５が受入位置にあると判別した場合（ステップＷ３でＹＥＳ）、スタックモータＭ３を停止する（ステップＷ４）。次いで、上記搬送モータＭ２及びＭ４を逆転して（ステップＷ５）、払出紙葉類Ｂの搬送を開始し、この払出紙葉類Ｂが重券検知センサ６１をＯＮとしたか否かを判別する（ステップＷ６）。この判別で重券検知センサ６１がＯＦＦであると判別すると（ステップＷ６でＮＯ）、繰り返しステップＷ６を実行する一方、重券検知センサ６１がＯＮであると判別すると（ステップＷ６でＹＥＳ）、搬送モータＭ４を停止するとともに（ステップＷ７）、払出ユニット４０用の紙葉類カウンタを減少する（ステップＷ８）。次いで、重券検知センサ６１によって当該払出紙葉類Ｂに重券があるか（すなわち、重なっていないか）否かを判別する（ステップＷ９）。この判別で当該払出紙葉類Ｂに重券があると判別すると（ステップＷ９でＮＯ）、上記搬送モータＭ２を停止し（ステップＷ１０）、その後搬送モータＭ２、Ｍ４を正転して（ステップＷ１１）、払出ユニット４０用の紙葉類カウンタを増加する（ステップＷ１２）。次いで、払出紙葉類Ｂが払出ユニット４０側へ搬送され、重券検知センサ６１を通過することにより、当該重券検知センサ６１がＯＦＦとされたか否かを判別し（ステップＷ１３）、重券検知センサ６１がＯＮであると判別された場合（ステップＷ１３でＮＯ）には、繰り返しステップＷ１３を実行する。一方、重券検知センサ６１がＯＦＦであると判別された場合（ステップＷ１３でＹＥＳ）、上記搬送モータＭ２及びＭ４を停止して（ステップＷ１４）、繰り返しステップＷ５を実行する。一方、上記ステップＷ９で払出紙葉類Ｂに重券がないと判別すると、上記引抜きレバー５７を開放して（ステップＷ１５）、当該払出紙葉類Ｂを識別ユニット２０側へ搬送する。次いで、このように識別ユニット２０へ搬送された払出紙葉類Ｂが、上記識別センサ２６ｂによって払出対象となる種類の紙葉類であるか否かを判別する（ステップＷ１６）。この判別で払出紙葉類Ｂが払出対象となる種類の紙葉類ではないと判別した場合（ステップＷ１６でＮＯ）には、当該払出紙葉類Ｂを上記回収ユニット３０へ収納するための払出中止処理Ｘを実行する。すなわち、以下の処理において当該払出紙葉類Ｂは、紙葉類Ａとして扱われる。
図１１は、図１０の払出処理Ｗにおける払出中止処理Ｘを示すフローチャートである。
図３及び、図１１を参照して、払出中止処理Ｘが実行されると、上記搬送モータＭ２を停止した後（ステップＸ１）、搬送モータＭ２を正転する（ステップＸ２）。このように搬送モータＭ２の正転により搬送される紙葉類Ａ（前の紙葉類Ｂ）は、回収ユニット３０へ搬送されることとなるが、この処理は、上述の回収収納処理Ｕと同様であるため、ここでは説明を省略する。回収収納処理Ｕを実行した後、払出中止処理Ｘは、上述の払出処理ＷのステップＷ１７を実行する。
再び図１０を参照して、上記ステップＷ１７では、上述の払出処理Ｗにおいて払出対象となる全ての紙葉類を払い出したか否かを判別し、全ての紙葉類を払い出ししていないと判別した場合（ステップＷ１７でＮＯ）には、繰り返し上記ステップＷ５を実行する。一方、上記判別で全ての紙葉類を払い出したと判別した場合（ステップＷ１７でＹＥＳ）には、払出処理を終了する。
一方、上記ステップＷ１６で紙葉類Ｂが払出対象となる種類の紙葉類であると判別した場合には、上記開口部２２へ当該払出紙葉類Ｂを払い出すための払出搬送処理Ｙを実行する。
図１２は、図１０の払出処理Ｗにおける払出搬送処理Ｙを示すフローチャートである。
図３及び、図１２を参照して、払出搬送処理Ｙが実行されると、上記入口シャッター２４を開放し（ステップＹ１）、紙葉類Ｂが開口部２２側へ搬送されることにより上記入口センサ２３がＯＮとされたか否かを判別する（ステップＹ２）。この判別で入口センサ２３がＯＦＦであると判別された場合（ステップＹ２でＮＯ）には、繰り返しステップＹ２を実行する一方、入口センサ２３がＯＮであると判別された場合（ステップＹ２でＹＥＳ）には、上記引抜防止レバー５６を閉塞する（ステップＹ３）。次いで、上記のように開口部２２側へ搬送される紙葉類Ｂが上記入口センサ２３を通過することにより、当該入口センサ２３がＯＦＦとされたか否かを判別し（ステップＹ４）、入口センサ２３がＯＮであると判別されると（ステップＹ４でＮＯ）、繰り返しステップＹ４を実行する。一方、入口センサ２３がＯＦＦであると判別した場合（ステップＹ４でＹＥＳ）には、搬送モータＭ２を停止するとともに（ステップＹ５）、入口シャッター２４を閉鎖して（ステップＹ６）、上記払出処理ＷのステップＷ１７を実行する。
以上説明した払出処理Ｗによって、紙葉類取扱装置１は、払出ユニット４０に収納された紙葉類Ｂを開口部２２側へ払い出すようになっている。
したがって、第１実施形態による場合には以下の効果が得られる。すなわち、識別ユニット２０及び搬送ユニット５０が前後方向に配設され、これらの下側に回収ユニット３０が配設されるとともに、払出ユニット４０が回収ユニット３０の奥側に配設されているので、高さ寸法を短くすることができる。一方、識別ユニット２０及び搬送ユニット５０が前後方向に配設され、かつ識別ユニット２０が紙葉類Ａを搬送しつつ識別するので、識別ユニット２０には少なくとも識別センサ部２６が備わっていればよく、識別の際に前述したように紙葉類Ａの先端が搬送ユニット５０内に位置するようにしても支障がなく、これにより前後方向の搭載スペースに制約があっても識別ユニット２０及び搬送ユニット５０の前後寸法をその制約寸法にまで短くすることが可能となる。加えて、回収ユニット３０と搬送ユニット５０との間の紙葉類搬送方向が上下方向に設定されているので、回収ユニット３０の前後寸法は可及的に短くすることができる。これに伴って、回収ユニット３０の奥側に余裕スペースを生成させ得るため、その余裕スペースに、搬送ユニット５０との間の紙葉類搬送方向を上下方向にして前後方向の寸法を短くした払出ユニット４０を設置させることが可能となる。これによって、前後方向の搭載スペースに制約があっても回収ユニット３０及び払出ユニット４０の前後寸法をその制約寸法にまで短くすることが可能になる。
また、枠フレーム１０に回収ユニット３０及び払出ユニット４０が前側から着脱可能に取付けられるので、紙葉類取扱装置１が搭載された周辺部の配置関係に関わらず、回収ユニット３０に収容された識別後の紙葉類Ａを回収でき、また、払出ユニット４０に払出紙葉類Ｂを補給することができるので、入金及び払出しが可能となる。
（第２実施形態）
図１３は、第２実施形態にかかる紙葉類取扱装置１Ａを示す右側面断面図である。なお、図３と同一部分には同一番号を付している。
本実施形態の紙葉類取扱装置１Ａは、搬送ユニット５０Ａの内部に、前述した第１紙葉類搬送ライン５１及び第２紙葉類搬送ライン５２以外に、第３紙葉類搬送ライン７１が設けられ、払出ユニット８０は２つの払出部８１と８２とを有する。第３紙葉類搬送ライン７１は、その下向きに設けた出口７１ｂが、棚板材１４に開口１４ｂの後側に設けた開口１４ｃと一致するようになっている。前側の払出部８１は紙葉類払出用のもので、前記払出ユニット４０と同様に構成されている。一方、後側の払出部８２は払出し時に印刷が施されるカット紙、例えばブランク券８３を払出すものであり、回収ユニット３０及び前側の払出部８１を前側に取外せば、前側に取外すことが可能に構成されており、内部には上下方向に向いた紙葉類搬送ライン８４、繰出しローラ８５、フィードローラ８６、分離ローラ８７及び押し込み機構（図示せず）が設けられている。この押し込み機構は、矢印Ｅ方向にブランク券８３を重ねるようになっており、例えば特開平９−１６８２９号公報のプッシャ等を採用することができる。なお、払出部８２を枠フレーム１０に取付けた状態において、紙葉類搬送ライン８４は棚板材１４の開口１４ｃと一致するようになっている。
第１紙葉類搬送ライン５１は回収ユニット３０の紙葉類搬送ライン３１と繋がり、第２紙葉類搬送ライン５２は第１紙葉類搬送ライン５１の途中から分岐して前側の払出部８１の紙葉類搬送ライン４１と繋がっている。第３紙葉類搬送ライン７１は、第２紙葉類搬送ライン５２の途中から分岐して後側の払出部８２の紙葉類搬送ライン８４と繋がっている。なお、第２紙葉類搬送ライン５２と第３紙葉類搬送ライン７１との分岐部には、第２の振分けシャッター７２が設けられ、第２の振分けシャッター７２は紙葉類Ｂを払出部８１へ送るとき第３紙葉類搬送ライン７１を塞ぎ、払出部８２から払出したブランク券８３を開口部２２へ送る際には第３紙葉類搬送ライン７１を開ける如く動くようなっている。また、第３紙葉類搬送ライン７１に沿って、ローラ７３、プラテンローラ７４、サーマルヘッド７５及び重券検出センサ７６が設けられている。
これらローラ７３、プラテンローラ７４、上記繰出しローラ８５、フィードローラ８６及び分離ローラ８７は、搬送モータＭ５により駆動制御され、上記押し込み機構はスタックモータＭ３と図示しない歯車機構とにより駆動制御され、ブランク券８３を矢印Ｅ方向に重ねる。
払出部８２は、前記ロック手段６３よりも長尺の棒６４Ａと、その後端側に固定されたロック片６６Ａとを有するロック手段６３Ａにより、前記ロック手段６３と同様の作用にて前側への取外しが防止又は可能とされている。
払出部８２に収容されたブランク券８３は、繰出しローラ８５にて繰出されていき、サーマルヘッド７５にて印刷された後に、開口部２２から払出される。
したがって、第２実施形態による場合には、第１実施形態により得られる効果に加えて、以下の効果が得られる。すなわち、払出紙葉類Ｂとブランク券８３の２種類を払出が可能となって、搭載すべき機器を種々のものにでき、紙葉類取扱装置１Ａにおける搭載適用機器の拡大化が図れる。また、各払出部８１、８２は前側の払出部８１を取外せば奥側の払出部８２に対しても払出用ブランク券８３の補給ができる。
なお、第２実施形態の紙葉類取扱装置１Ａは、前後方向に３つの収納部、つまり回収ユニット３０と払出部８１と払出部８２を配置する必要がある故に、前後方向の設置スペースに余裕がある場合に採用することが好ましい。
また、上述した第２実施形態では払出部８２からカット紙としてのブランク券８３を払出すようにしているが、本発明はこれに限らず、図１４に示すように、連続紙としてのミシン目のあるファンフォールド紙８３Ａまたは図示しないロール紙を、サーマルヘッド７５にて印刷した後に、カッター７７にてカットし、開口部２２から払出すようにしてもよい。このとき、ファンフォールド紙８３Ａは、例えば前記重券検出センサ７６にてミシン目を監視し、その結果に基づいてカッター７７によりミシン目部分がカットされるようにするのが好ましい。なお、ブランク券８３、ファンフォールド紙８３Ａおよびロール紙は、一部が既に印刷されていて、金額のみをサーマルヘッド７５にて印刷するタイプでも、全くの白紙に金額だけでなく絵柄も印刷するタイプでもよい。
（第３実施形態）
図１５は、第３実施形態にかかる紙葉類取扱装置１Ｂを示す分解斜視図であり、図１６はその紙葉類取扱装置１Ｂの後端部を示す右側面断面図である。
この第３実施形態は、図１３に示す第２実施形態の紙葉類取扱装置１Ａに設けられたブランク券を払出すための払出部８２の後側に、更に印刷済みのカード９１を収容するカード払出部９０が設けられ、一方、搬送ユニット５０Ｂには、第３紙葉類搬送ライン７１の途中から分岐した第４紙葉類搬送ライン１０１が設けられている。第３紙葉類搬送ライン７１と第４紙葉類搬送ライン１０１の分岐点には第３振分けシャッター１００が設けられている。図中のＭ６は、カードを払出すための搬送モータであり、この搬送モータＭ６の駆動制御により、カード払出部９０に収容されたカード９１は、第４紙葉類搬送ライン１０１を介して開口部２２から払出される。第４紙葉類搬送ライン１０１の下向きに設けられた出口１０１ｂは、棚板材１４に開口１４ｃの後側に設けられた開口１４ｄと一致するようになっている。なお、図１５において開口１４ａ、１４ｂは省略している。
カード払出部９０には、第４紙葉類搬送ライン１０１に繋げられる紙葉類搬送ライン９１が上下方向に向けて設けられ、その紙葉類搬送ライン９１に沿って、対ロール９２、分離ローラ９３及び繰出しローラ９４が設けられている。また、カード払出部９０の外枠右側には、開閉部９６が設けられ、この開閉部９６から内部へカード９１の補給が可能となっている。
上記払出部８２及びカード払出部９０と、払出部８２の前側に設けられた払出部８１とは、枠フレーム１０の底面板材１３と棚板材１４との間の内側に着脱可能に設けられる内側フレーム１１０に、前後方向に配されて収容されるようになっていて、内側フレーム１１０の右側側面１１１におけるカード払出部９０の開閉部９６に相当する箇所に開口部１１２が設けられている。
かかる内側フレーム１１０は、回収ユニット３０を前側に取外した後に、前側に取外すことができ、逆にすると取付けできる。内側フレーム１１０の枠フレーム１０への取付け状態において、紙葉類搬送ライン９２は開口１４ｄと一致するようになっている。
第３実施形態による場合には、第１実施形態により得られる効果に加えて、以下の効果が得られる。すなわち、払出紙葉類Ｂとブランク券８３と印刷済みのカード９１の３種類を払出が可能となって、搭載すべき機器を種々のものにでき、紙葉類取扱装置１Ｂにおける搭載適用機器の拡大化が図れる。また、内側フレーム１１０を前述したように取外すことで、最奥部のカード払出部９０は、前側の払出部８１、８２を取外すことなく、開口部１１２に露出した開閉部９６を開けるとそこから払出用カード９１の補給ができ、補給作業性の向上が図れる利点がある。
なお、第３実施形態では印刷されたカードを払出すようにしているが、本発明はこれに限らず、カード払出部９０から磁気カードを払出して、搬送ユニット５０Ｂに予め設けた磁気記録手段により磁気カードに磁気で記録させるようにしてもよい。
（第４実施形態）
図１７は、第４実施形態にかかる紙葉類取扱装置１Ｃを示す右側面断面図である。また、図１８は、図１７の回収ユニット３０Ａの平面一部断面図であり、（ａ）は受入バーが紙葉類Ａを受け入れた状態、（ｂ）は受入バーの駆動中の状態、（ｃ）は受入バーにより紙葉類Ａが振り分けられた状態をそれぞれ示している。なお、図３と同一部分の符号を省略し、図３との相違点のみ符号を付して、以下説明する。
本実施形態の紙葉類取扱装置１Ｃには、２種類の紙葉類をそれぞれ種類毎に分別収容可能な分別収容部３１０を備えた回収ユニット３０Ａが設けられている。この回収ユニット３０Ａには、上記第１紙葉類搬送ライン５１から搬送された紙葉類Ａを受入可能に構成された左右一対の受入バー３１１が設けられている。これらの受入バー３１１は、上下方向へ延びる略円柱状の部材であり、その一円周方向へ開くとともに、軸心方向へ向かうスリット３１１ａを備えている。本実施形態では、これらスリット３１１ａが相対向することによって、当該各スリット３１１ａが紙葉類Ａを受け入れるための紙葉類搬送ラインを構成している。また、上記各受入バー３１１は、各軸心を中心としてそれぞれ回転可能な状態で回収ユニット３０Ａに支持され、上記スタックモータＭ１、Ｍ３の駆動によりそれぞれ反対方向へ回転し得るようになっている。このように構成された各受入バー３１１に対する前方および後方にそれぞれ種類の異なる紙葉類Ａを収納するようになっており、２種類の紙葉類Ａは、それぞれ離間する方向へ重ねられて回収ユニット３０Ａ内に収容されるようになっている。このように重ねられた各紙葉類Ａは、上記受入バー３１１の前方および後方に設けられた一対の押圧板３１２によって、それぞれ支持された状態で回収ユニット３０Ａに収容され、これらの押圧板１２は、上記回収ユニット３０Ａの前後方向に対向して設けられた弾性部材３１３によりそれぞれ近接する方向へ付勢されている。このように構成された分別収容部３１０の受入バー３１１は、上述のスタックモータＭ１により駆動して、以下説明するように紙葉類を回収ユニット３０Ａへ分別収容するようになっている。
例えば、紙葉類Ａを分別収容部３１０の前方側へ収容する場合、回収ユニット３０Ａは、以下のような動作を行なうこととなる。まず、図１８の（ａ）に示すように、上記スタックモータＭ１、Ｍ３の駆動により各受入バー３１１のスリット３１１ａを相対向させ、第１搬送ラインから搬送された紙葉類Ａを当該各スリット３１１ａに受け入れる。この状態で紙葉類Ａは、その左右両端部がそれぞれ各受入バー３１１に支持されている。次いで、図１８の（ｂ）に示すように、上記スタックモータＭ１の駆動により紙面上方（すなわち左側）の受入バー３１１を紙面の時計回りへ回転させるとともに、他方の受入バー３１１を紙面の反時計回りへ回転させる。このように受入バー３１１を回転させると、紙葉類Ａは、その左右両端部が受入バー３１１に支持された状態で、徐々に各受入バー３１１の前方側へ導かれることとなる。さらに各受入バー３１１を回転させると、図１８の（ｃ）に示すように、紙葉類Ａがさらに各受入バー３１１の前方側へ導かれつつ、紙葉類Ａの左右両端部がスリット３１１ａから抜け出ることにより、当該紙葉類Ａが分別収容部３１０の前方側へ収容されることとなる。
したがって、第４実施形態による場合には、上記実施形態により得られる効果に加えて、以下の効果が得られる。すなわち、上記回収ユニット３０へ２種類の紙葉類Ａを種類毎に分別した状態で収容する必要が生じた場合に、新たな収容空間の設置が不要となるため、本来収容空間を設けるべきスペースを省略することができ、その結果、紙葉類取扱装置１Ｃ全体の前後寸法を小スペースに維持しつつ、各紙葉類Ａを収容することができる。
なお、上述のように２種類の紙葉類Ａを分別して収容するのに際し、上記受入バー３１１により分別収容することに限定されることはなく、例えば、特開平８−１５３２３０号公報に開示される高額紙幣収納部のような方式を用いてもよい。
また、上述のように回収ユニット３０内の紙葉類Ａを分別収容することに限定されることはなく、例えば払出ユニット４０内の紙葉類Ｂを分別収容することもできる。
さらに、図１９に示すように上記回収ユニット３０と払出ユニット４０とを一体的に構成した収容ユニット３２０を設けるとともに、上記回収ユニット３０および払出ユニット４０のそれぞれに対応する位置に上記押込み機構３３を設けることによって、収容ユニット３２０は、１つのユニットでありながら回収または払い出しに対応する紙葉類Ａまたは紙葉類Ｂを分別した状態でそれぞれ収容することができ、回収ユニット３０および払出ユニット４０を個別に設ける場合と比較して、さらに設置スペースを縮小することができる。
（第５実施形態）
図２０は、第５実施形態にかかる紙葉類取扱装置１Ｄを示す右側面断面図である。また、図２１は、図２０の紙葉類取扱装置１Ｄの払出処理ＷＷを示すフローチャートである。なお、図３と同一部分の符号を省略し、図３との相違点のみ符号を付して、以下説明する。
本実施形態の紙葉類取扱装置１Ｄは、上記枠フレーム１０の上部後方に設けられた第２払出ユニット３３０を備えている。また、紙葉類取扱装置１Ｄは、搬送ユニット５０Ｃを備えており、この搬送ユニット５０Ｃの内部に上記第１紙葉類搬送ライン５１及び第２搬送ライン５２以外に、第５搬送ライン３３１が設けられている。この第５搬送ライン３３１は、上記開口部２２から直線的に設けられた上記第１紙葉類搬送ライン５１の途中部に対する延長線上で後方まで延長されるとともに、紙葉類取扱装置１Ｄの後方において上方へ屈曲し、上記枠フレーム１０の上部後方に設けられた出口３３１ａに連通している。上記第２払出ユニット３３０には、この出口３３１ａに対応して開口３３３が設けられ、この開口３３３と上記出口３３１ａが一致することによって、上記第５搬送ライン３３１は、第２払出ユニット３３０内まで導入されている。このように第２払出ユニット３３０内へ導入された第５搬送ライン３３１は、前方へ向けて上昇するような傾斜を有する経路を構成し、その先端部が第２払出ユニット３３０の前端部に配設された払出収容部３３４内のファンフォールド紙８３Ａを導入可能な状態で、当該払出収容部３３４へ臨んでいる。この払出収容部３３４は、上記のようにファンフォールド紙８３Ａのような各払出紙葉類を収容可能に構成されるとともに、このように収容された払出紙葉類を前方から挿抜可能とするための蓋体３３４ａを備えている。この蓋体３３４ａは、その後端部が上記第２払出ユニット３３０の上面に対して蝶番を介して固定され、この蝶番を中心として先端部を回動することにより、払出収容部３３４を被覆する姿勢と、開放する姿勢との間で変位可能に構成され、管理者の必要に応じて開閉されるようになっている。
また、第５搬送ライン３３１と上記第１搬送ライン５１との分岐部には、第４振り分けシャッター３３２が設けられ、この第４振り分けシャッター３３２は、第５搬送ライン３３１と第１搬送ライン５１とを連通する閉鎖位置と、第５搬送ライン３３１を第１搬送ライン５１から遮断する開放位置との間で変位可能に構成されている。
上記のような第５搬送ライン３３１に沿ってファンフォールド紙８３Ａを搬送するために、当該第５搬送ライン３３１は、第２払出ユニット３３０内に設けられた一対の繰出しローラ３３５と、搬送ユニット５０Ｃ内に設けられたフィードローラ３４０を備えている。また、第５搬送ライン３３１には、上記ファンフォールド紙８３Ａに印刷を施すためのサーマルヘッド３３６及び、プテランローラ３３７、ファンフォールド紙８３Ａをカットするためのカッター３３８及び、ファンフォールド紙８３Ａの印刷程度を識別するための第２の識別センサ３３９（識別手段）が設けられている。そして、上記繰出しローラ３３５、プテランローラ３３７は、第２払出ユニット３３０内に設けられた搬送モータＭ７で駆動される一方、上記フィードローラ３４０は、上記搬送モータＭ２で駆動されるようになっている。
以上のように構成された紙葉類取扱装置１Ｄは、後述する払出処理ＷＷに基づいて、第２払出ユニット３３０に収容されたファンフォールド紙８３Ａに印刷を施すとともに、ファンフォールド紙８３Ａを所定のサイズにカットした後、その印刷程度が適正である場合に当該ファンフォールド紙８３Ａを上記開口部２２へ払い出すようになっている。
図２０及び、図２１を参照して、払出処理ＷＷは、上述の払出信号が入力されることによって開始される。この払出信号が入力されていない場合には（ステップＷＷ１でＮＯ）、繰り返しステップＷＷ１を実行する一方、払出信号が入力された場合には（ステップＷＷ１でＹＥＳ）、上記搬送モータＭ２及びＭ７を逆転する（ステップＷＷ２）。このように搬送モータＭ２及びＭ７を逆転させ、上記ファンフォールド紙８３Ａの搬送を開始した状態で、上記サーマルヘッド３３６による印刷を開始し（ステップＷＷ３）、当該ファンフォールド紙８３Ａが上記第２の識別センサ３３９をＯＮとしたか否かを判別する（ステップＷＷ４）。この判別で第２の識別センサ３３９がＯＦＦであると判別すると（ステップＷＷ４でＮＯ）、繰り返しステップＷＷ４を実行する一方、識別センサ３３９がＯＮであると判別すると（ステップＷＷ４でＹＥＳ）、当該第２の識別センサ３３９による識別を開始する（ステップＷＷ５）。次いで、上記第４の振分けシャッター３３２を閉鎖（すなわち、第５搬送ライン３３１と第１搬送ライン５１とを連通させた状態）し（ステップＷＷ６）、第２払出ユニット３３０の紙葉類カウントを減少する（ステップＷＷ７）。さらに、上記引抜防止レバー５６を開放し（ステップＷＷ８）、上記ステップＷＷ４で第２の識別センサ３３９がＯＮとされた時点から所定時間の経過後に上記カッター３３８によりファンフォールド紙８３Ａを裁断するとともに（ステップＷＷ９）、上記搬送モータＭ７を停止して、同時に印刷も終了する（ステップＷＷ１０）。次いで、上記のように裁断されたファンフォールド紙８３Ａの端部が上記第２の識別センサ３３９を通過して、当該第２の識別センサ３３９がＯＦＦとされたか否かを判別する（ステップＷＷ１１）。この判別で第２の識別センサ３３９がＯＮであると判別すると（ステップＷＷ１１でＮＯ）、繰り返しステップＷＷ１１を実行する一方、第２の識別センサ３３９がＯＦＦであると判別すると（ステップＷＷ１１でＹＥＳ）、上記識別を終了し、印刷の程度が良好であるか否かを判別する（ステップＷＷ１２）。この判別で印刷の程度が良好でないと判別すると、上記識別センサ２６ｂがＯＮとされたか否かを判別する（ステップＷＷ１３）。この判別で識別センサ２６ｂがＯＦＦであると判別すると（ステップＷＷ１３でＮＯ）、繰り返しステップＷＷ１３を実行する一方、識別センサ２６ｂがＯＮであると判別すると（ステップＷＷ１３でＹＥＳ）、上記第４の振分けシャッターを開放し（ステップＷＷ１４）、上述の払出中止処理Ｘを実行する。払出中止処理Ｘが実行され、当該ファンフォールド紙８３Ａが回収ユニット３０へ搬送されると、当該払い出しで全ての払い出しが終了したか否かを判別し（ステップＷＷ１５）、全ての払い出しが終了していないと判別すると（ステップＷＷ１５でＮＯ）、上記ステップＷＷ２を実行する。一方、全ての払い出しが終了したと判別すると（ステップＷＷ１５でＹＥＳ）、当該処理を終了する。
一方、上記ステップＷＷ１２で印刷の程度が良好であると判別すると（ステップＷＷ１２でＹＥＳ）、上記識別センサ２６ｂがＯＮとされたか否かを判別する（ステップＷＷ１６）。この判別で識別センサ２６ｂがＯＦＦであると判別すると（ステップＷＷ１６でＮＯ）、繰り返しステップＷＷ１６を実行する一方、識別センサ２６ｂがＯＮであると判別すると（ステップＷＷ１６でＹＥＳ）、上記第４の振分けシャッターを開放し（ステップＷＷ１７）、上述の払出搬送処理Ｙを実行する。払出搬送処理Ｙが実行され、当該ファンフォールド紙８３Ａが利用者へ払い出された後、上記ステップＷＷ１５が実行され、全ての払い出しが終了したと判別すると（ステップＷＷ１５でＹＥＳ）、当該処理を終了する。
したがって、第５の実施形態による場合には、上記実施形態により得られる効果に加えて、以下の効果が得られる。すなわち、紙葉類取扱装置１Ｄは、第２払出ユニット３３０を備えており、この第２払出ユニット３３０には、蓋体３３４ａが設けられているため、管理者は、当該蓋体３３４ａを開放することにより紙葉類取扱装置１Ｄの前方から容易にファンフォールド紙８３Ａ等の補給を行なうことができる。また、紙葉類取扱装置１Ｄには、ファンフォールド紙８３Ａの印刷の程度を識別可能な第２の識別センサ３３９が設けられ、この第２の識別センサ３３９の識別により印刷程度の良好でないファンフォールド紙８３Ａを回収ユニット３０へ搬送するとともに、再度ファンフォールド紙８３Ａを払い出すようにしているため、印刷程度の良好なものだけを利用者へ払い出すことができる。
なお、紙葉類取扱装置１Ｄは、枠フレーム１０の上部に第２払出ユニット３３０を備えているため、設置スペースに上下方向の余裕がある場合に採用されることが好ましい。
また、紙葉類取扱装置１Ｄの第２払出ユニット３３０では、ファンフォールド紙８３Ａを収容しているが、上述の磁気カード等を収容し、上記サーマルヘッド３３６に代えて磁気記録手段を設けるとともに、上記第２の識別センサ３３９により、磁気カードの磁気記録の程度を判別するように構成することも可能である。
（第６実施形態）
上記第５実施形態のように印刷の程度を識別するために別途第２の識別センサ３３９を設けた構成に代えて、上記識別センサ２６ｂにより印刷の程度を識別するようにすることもできる。
図２２は、図１０に示す払出処理Ｗの別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２２に示すように、この払出処理Ｗでは、上記ステップＷ１６で払出紙葉類Ｂが払出対象であると判別した後（ステップＷ１６でＹＥＳ）、識別センサ２６ｂにより当該払出紙葉類Ｂの程度が良好であるか否かを識別し（ステップＷ１６１）、当該紙葉類Ｂの程度が良好な場合（ステップＷ１６１でＹＥＳ）には、上記払出搬送処理Ｙを実行する一方、当該紙葉類Ｂの程度が良好でない場合（ステップＷ１６１でＮＯ）には、上記払出中止処理Ｘを実行するようにしている。ここで、「紙葉類Ｂの程度」とは、バーコード情報を含む印刷の程度や、磁気記録の程度のことであり、以上のような処理を実行することにより、上述のように別途識別センサ３３９を設けることなく、第５実施形態と同様の効果を得ることができる。
（第７実施形態）
一方、上記のように識別センサ２６ｂにより紙葉類の程度を識別することは、払出処理Ｗ時に限定されることはなく、例えば以下のような処理を行なうことによって、紙葉類Ａを効率良く受け入れることができる。
図２３は、図６に示す受入処理Ｓの別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２３に示すように、この受入処理Ｓでは、上記ステップＳ１０で紙葉類Ａが払出紙葉類Ｂであると判別した後（ステップＳ１０でＹＥＳ）、識別センサ２６ｂにより当該紙葉類Ａの程度が良好であるか否かを識別し（ステップＳ１０１）、当該紙葉類Ａの程度が良好な場合（ステップＳ１０１でＹＥＳ）には、上記払出収納処理Ｖを実行する一方、当該紙葉類Ａの程度が良好でない場合（ステップＳ１０１でＮＯ）には、上記回収収納処理Ｕを実行するようにしている。ここで、「紙葉類Ａの程度」とは、例えば折れ曲りや亀裂の生じた紙葉類Ａのことであり、この種の紙葉類Ａを払出ユニット４０へ搬送してしまうと、後に当該紙葉類Ａを払い出す場合に搬送の過程で不具合を生じるおそれがある。そこで、上記受入処理Ｓでは、真偽識別の可能な程度ではあるものの、傷んでいる紙葉類Ａを回収ユニット３０へ搬送することとしているため、上記不具合を未然に防止することができる。
（第８実施形態）
また、受入処理Ｓでは、識別センサ２６ｂにより開口部２２から挿入された紙葉類Ａの向きを判別することにより、さらに紙葉類Ａを効率良く受け入れることができる。
図２４は、図６に示す受入処理Ｓのさらに別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２４に示すように、この受入処理Ｓでは、上記ステップＳ１０で紙葉類Ａが払出紙葉類Ｂであると判別した後（ステップＳ１０でＹＥＳ）、識別センサ２６ｂにより当該紙葉類Ａの向きが良好であるか否かを識別し（ステップＳ１０２）、当該紙葉類Ａの向きが良好な場合（ステップＳ１０２でＹＥＳ）には、上記払出収納処理Ｖを実行する一方、当該紙葉類Ａの向きが良好でない場合（ステップＳ１０２でＮＯ）には、上記回収収納処理Ｕを実行するようにしている。ここで、「紙葉類Ａの向きが良好である」とは、例えば紙葉類Ａの表面を上方に向け、かつ紙葉類Ａの人物印刷が前方にある状態とされた向きであり、予め設定された紙葉類の向きである。すなわち、このように設定された向きであると判別された紙葉類Ａのみを払出ユニット４０へ搬送することにより、後に払い出される紙葉類Ｂの向きも一定とされるため、利用者へ払い出される紙葉類Ｂの方向を払い出し毎に一定とすることができる。
（第９実施形態）
ところで、以上のように識別センサ２６ｂは、多種の識別に際して利用することができ、このように高頻度で利用される識別センサ２６ｂを管理するために基準読取紙葉を利用することができる。この基準読取紙葉は、上記識別センサ２６ｂで読取可能な特定の識別情報が記録されており、この識別情報は、予め上記制御手段に記憶されている。このような基準読取紙葉を上記回収ユニット３０に収容するとともに、上記払出処理Ｗに後述するステップを追加することにより、当該払出処理Ｗの実行時に、識別センサ２６ｂの精度を調整することができる。
図２５は、図１０に示す払出処理Ｗの別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２５に示すように、この払出処理Ｗでは、上記ステップＷ１６で払出紙葉類Ｂが払出対象ではないと判別した後（ステップＷ１６でＮＯ）、識別センサ２６ｂにより当該払出紙葉類Ｂが基準読取紙葉でないか否かを判別する（ステップＷ１６２）。この判別で当該払出紙葉類Ｂが基準読取紙葉でないと判別した場合（ステップＷ１６２でＹＥＳ）には、上述の払出中止処理Ｘを実行する一方、当該払出紙葉類Ｂが基準読取紙葉であると判別した場合（ステップＷ１６２でＮＯ）には、当該基準読取紙葉に対する識別センサ２６ｂの実測値が、制御手段に記録された識別範囲内（すなわち、上記識別情報に識別センサ２６ｂの識別誤差を加減して設定された範囲）であるか否かを判別する（ステップＷ１６３）。この判別で上記実測値が識別範囲内であると判別した場合（ステップＷ１６４でＹＥＳ）には、上記払出中止処理Ｘを実行する一方、上記実測値が識別範囲内ではないと判別した場合（ステップＷ１６４でＮＯ）には、上記実測値が識別範囲内の適正値となるように識別センサ２６ｂのセンサレベルを調整して（ステップＷ１６４）、上記払出中止処理Ｘを実行する。
このように基準読取紙葉を回収ユニット３０に収容することによって、上記払出処理Ｗの実行時に識別センサ２６ｂの精度を調整することが可能となる。なお、上記の説明では、払出処理Ｗの実行時に識別センサ２６ｂを調整するようにしているが、この構成に代えて、例えば、管理者が開口部２２から基準読取紙葉を挿入することにより、識別センサ２６ｂの精度を調整するようにすることもできる（すなわち、受入処理Ｓの実行時に識別センサ２６ｂの精度を調整することもできる）。
また、上記のように基準読取紙葉を利用して識別センサ２６ｂの精度を調整することにより、各処理の実行時に識別センサ２６ｂの精度を可及的に維持することが可能となるが、例えば、識別センサ２６ｂに埃等が付着している場合には、各処理の実行時に識別センサ２６ｂの精度が維持できなくなる場合がある。このような場合には、清掃紙葉を上記受入処理Ｓまたは払出処理Ｗの実行時に識別センサ２６ｂを通過させることにより、埃等を払拭するようにすることができる。上記清掃紙葉は、その一面または一部にフェルト等の素材で形成された払拭部を備え、この払拭部が識別センサ２６ｂに付着する埃等を払拭するようになっている。このような清掃紙葉は、上述の基準読取使用と同様に払出処理Ｗまたは、受入処理Ｓの実行時に使用されることが可能である。
（第１０実施形態）
ところで、以上説明した各実施形態において、例えば管理者が上記回収ユニット３０から紙葉類Ａを回収する場合には、上記制御手段による上記各処理（すなわち、受入処理Ｓ及び、払出処理ＷまたはＷＷ）を一旦停止した状態（以下この状態を管理者モードと示す）とする必要がある。この管理者モードへ制御手段の処理を移行するには、例えば管理者が所有する鍵を紙葉類取扱装置１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄに設けられた鍵穴へ挿入し、当該鍵を所定の回転角度へ回転させる方法や、管理者モードへ移行するための情報が記録された磁気記録カード、又は管理者モードへ移行するためのバーコード情報が印字されたクーポン券を上記開口部２２から挿入する方法等、その他周知の方法を採用することができる。このように管理者モードへ移行させることにより、管理者は、図２６に示すように各モードを選択することができる。
図２６は、管理者モード中の制御手段による処理を示すメインルーチンである。
図２６を参照して、上述のように管理者により管理者モードに設定されると（ステップＺ１）、当該管理者モードに予め設定された各モードへ移行可能な状態となり、管理者により管理者モード終了が選択されると（ステップＺ６でＹＥＳ）、管理者モードを終了するようになっている。
同図を参照して、例えば管理者が上記払出ユニット４０へ払出紙葉類Ｂを補給する場合、管理者は、手動回収モードを選択する（ステップＺ２でＹＥＳ）。手動回収モードが選択されると、上記回収ユニット３０または、払出ユニット４０が管理者により枠フレーム１０へ再装着されたか否かを判別する（ステップＺ３）。この判別で回収ユニット３０または、払出ユニット４０が再装着されていないと判別すると（ステップＺ３でＮＯ）、繰り返しステップＺ３を実行する一方、回収ユニット３０または、払出ユニット４０が再装着されたと判別すると（ステップＺ３でＹＥＳ）、払出ユニット４０へ補給された払出紙葉類Ｂの金種情報が入力されたか否かを判別する（ステップＺ４）。ここで、「金種情報の入力」とは、補給された払出紙葉類Ｂが金券である場合にはその金券の種類は何か、または払出紙葉類Ｂが上述のブランク券８３若しくは、磁気記録カードであるのか、等の情報であり、これらの情報が図略の入力手段によって、管理者により入力され得るようになっている。なお、払出ユニット４０に収容すべき紙葉類が予め設定されている場合には、ステップＺ４の処理は不要となる。上記判別で払出紙葉類Ｂの金種情報が入力されていないと判別すると（ステップＺ４でＮＯ）、ステップＺ４を繰り返し実行する一方、払出紙葉類Ｂの金種情報が入力されたと判別すると（ステップＺ４でＹＥＳ）、紙葉類検査処理Ｑを実行する。
図２７は、図２６における紙葉類検査処理Ｑを示すフローチャートである。
図３、図１０及び、図２７を参照して、紙葉類検査処理Ｑが実行されると、上記払出処理ＷのステップＷ２〜Ｗ１５の処理を実行する。すなわち、払出ユニット４０に収容された払出紙葉類Ｂを第１紙葉類搬送ライン５１に沿って識別センサ２６ｂまで搬送する。払出紙葉類Ｂが識別センサ２６ｂまで搬送されると、当該払出紙葉類Ｂが上記ステップＺ４で管理者により入力された（予め設定された）払出紙葉類Ｂの種類と一致するか否かを判別する（ステップＱ１）。この判別で当該払出紙葉類Ｂが入力された種類と異なると判別した場合（ステップＱ１でＮＯ）、上述の払出収納処理Ｖが実行され、当該払出紙葉類Ｂの種類が間違えている旨を図略の報知手段によって管理者へ報知して（ステップＱ２）、繰り返しステップＺ３を実行する（図２６参照）。一方、上記ステップＱ１で払出紙葉類Ｂが入力された種類と一致すると判別した場合、上述の払出収納処理Ｖが実行され、当該払出紙葉類Ｂの種類が正しい旨を上記報知手段によって管理者へ報知して（ステップＱ３）、上記管理者モードの処理へリターンする。
したがって、上記のように紙葉類検査処理Ｑを採用することによって、管理者は払出ユニット４０へ補給されるべき適切な払出紙葉類Ｂを確実に払出ユニット４０へ補給することができる。
（第１１実施形態）
再び、図２６を参照して、例えば、管理者が払出ユニット４０及び、回収ユニット３０の双方に収容された紙葉類の全てを一括して回収する必要のある場合、管理者は、簡易回収モードを選択する（ステップＺ５でＹＥＳ）。この簡易回収モードが選択されると、紙葉類移行処理Ｒが実行される。
図２８は、図２６における紙葉類移行処理Ｒを示すフローチャートである。
図３、図２６及び図２８を参照して、紙葉類移行処理Ｒが実行されると、スタックモータＭ３を駆動し（ステップＲ１）、この駆動によりスタック板４５が受入位置にあるか否かを判別する（ステップＲ２）。この判別でスタック板４５が受入位置にないと判別した場合（ステップＲ２でＮＯ）、繰り返しステップＲ１を実行する一方、スタック板４５が受入位置にあると判別した場合（ステップＲ２でＹＥＳ）、スタックモータＭ３を停止する（ステップＲ３）。次いで、引抜き防止レバー５６を開放するとともに（ステップＲ４）、搬送モータＭ２及びＭ４を逆転して（ステップＲ５）、払出紙葉類Ｂの搬送を開始する。紙葉類Ｂが搬送されると、当該紙葉類Ｂによりフィードインセンサ５５がＯＮとされたか否かを判別する（ステップＲ６）。この判別でフィードインセンサ５５がＯＦＦであると判別した場合（ステップＲ６でＮＯ）、繰り返しステップＲ６を実行する一方、フィードインセンサ５５がＯＮであると判別した場合（ステップＲ６でＹＥＳ）、払出ユニット４０用の紙葉類カウンタを減少する（ステップＲ７）。次いで、搬送モータＭ２及びＭ４を停止し（ステップＲ８）、その後搬送モータＭ２を正転して（ステップＲ９）、上述の回収収納処理Ｕを実行する。この回収収納処理Ｕを実行することにより払出紙葉類Ｂが回収ユニット３０へ搬送され、このように当該払出紙葉類Ｂを搬送した結果、払出ユニット４０内の全ての払出紙葉類Ｂが回収ユニット３０へ移行されたか否かを判別する（ステップＲ１０）。この判別で払出ユニット４０内の全ての払出紙葉類Ｂが移行されていないと判別した場合（ステップＲ１０でＮＯ）、繰り返しステップＲ４を実行する一方、払出ユニット４０内の全ての払出紙葉類Ｂが移行されたと判別した場合（ステップＲ１０でＹＥＳ）、スタックモータＭ３を駆動する（ステップＲ１１）。次いで、スタックモータＭ３の駆動によりスタック板４５が押込み位置とされたか否かを判別する（ステップＲ１２）。この判別でスタック板４５が押込み位置ではないと判別した場合（ステップＲ１２でＮＯ）には、繰り返しステップＲ１１を実行する一方、スタック板４５が押込み位置であると判別した場合（ステップＲ１２でＹＥＳ）には、スタックモータＭ３を停止する（ステップＲ１３）。この状態で、管理者は、回収ユニット３０を上記枠フレーム１０から取り外し、回収ユニット３０内の紙葉類（すなわち、回収ユニット３０と払出ユニット４０とに収容されていた全ての紙葉類）を回収し、再び枠フレーム１０へ取り付けるとともに、上記入力手段により回収ユニット３０が再装着された旨を入力すると（ステップＲ１４でＹＥＳ）、上記制御手段の処理が上記管理者モードの処理へ移行する。
以上のように紙葉類移行処理Ｒを採用することによって、管理者は、払出ユニット４０及び回収ユニット３０の双方に収容された紙葉類Ａ及びＢを回収する必要がある場合に、当該回収ユニット３０から一括して紙葉類Ａ及びＢを回収することができる。
なお、上述した各実施形態において払出ユニットが払い出す払出紙葉類Ｂは、上記説明したものに限定されることはなく、必要に応じてカット紙や連続紙としたり、或いは印刷や磁気記録が施されるカードとしたり、或いは他の払出紙葉類としてもよい。
また、上述した第２実施形態では払出ユニットが２つの払出部を有する構成としているが、本発明はこれに限らず、３以上の払出部を有する構成としてもよい。また、各払出部からは、上述した紙幣、カット紙、連続紙、カードおよび他の紙葉類のうちの任意のものを払出すようにしてもよい。
また、上述した第３実施形態では３つの払出部を内側フレームに収納する構成としているが、本発明はこれに限らず、３つの払出部のうちの相前後する任意の２つを内側フレームに収納する構成とし、そのうちの後側の払出部に対応して開口部を設けるようにしてもよい。また、内側フレームに収納する払出部の数は、４以上としてもよい。また、内側フレームに形成した開口部に代えて、開閉部を形成するようにしてもよい。
産業上の利用可能性
上述したように本発明の紙葉類取扱装置による場合には、識別ユニット及び搬送ユニットが前後方向に配設され、これらの下側に回収ユニットが配設されるとともに、払出ユニットが少なくとも回収ユニットの奥側に配設されているので、上下寸法を短くすることができる。一方、識別ユニット及び搬送ユニットが前後方向に配設され、かつ識別ユニットが紙葉類を搬送しつつ識別するので、識別ユニットには少なくとも識別機構が備わっていればよく、識別の際に紙葉類の先端が搬送ユニット内に位置するようにしても支障がなく、これにより前後方向の搭載スペースに制約があってもその制約寸法にまで前後寸法を短くすることが可能となる。
また、枠フレームに回収ユニット及び払出ユニットが前側から着脱可能に取付けられるので、紙葉類取扱装置が搭載された周辺部の配置関係に関わらず、回収ユニットに収容された識別後の紙葉類を回収でき、また、払出ユニットに払出紙葉類を補給することができるので、入金及び払出しが可能となる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出紙葉類は、紙幣、払出し時に印刷が施されるカット紙、払出し時に印刷が施される連続紙及び払出し時に印刷若しくは磁気記録が施されるカードのうちの１又は２以上である構成とすれば、紙葉類取扱装置が搭載される搭載機器の種類に応じた払出紙葉類の払出しが可能となり、また、払出された払出紙葉類の使い方も種々のタイプにすることが可能となる。
また、本発明の紙葉類取扱装置において、前記回収ユニットと前記搬送ユニットとの間及び前記払出ユニットと該搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向が上下方向に設定されている構成とすれば、回収ユニットと搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向が上下方向に設定されているので、回収ユニットの前後寸法は可及的に短くすることができる。これに伴って、回収ユニットの奥側に余裕スペースが生まれるため、その余裕スペースに、搬送ユニットとの間の紙葉類搬送方向を上下方向にして前後方向の寸法を短くした払出ユニットを設置させることが可能となる。これによって、前後方向の搭載スペースに制約があっても回収ユニット及び搬送ユニットの前後寸法をその制約寸法にまで短くすることが可能になる。
また、本発明の紙葉類取扱装置において、前記回収ユニットまたは払出ユニット、若しくはこれらの双方は、２種類の紙葉類をそれぞれ種類毎に分別収容可能な分別収容部を備える構成とすれば、２種類の紙葉類を収容する必要が生じた場合でも、回収ユニットまたは払出ユニット、若しくはこれらの双方に対して新たな収容空間の設置が不要となり、本来収容空間を設けるべきスペースを省略することができるため、紙葉類取扱装置全体の寸法を小スペースに維持しつつ、各紙葉類を収容することができる。
また、本発明の紙葉類取扱装置において、前記枠フレームの上部には、さらに第２払出ユニットが設けられ、この第２払出ユニットは、払出紙葉類を前記枠フレームの前側から挿抜可能に収容するように構成すれば、回収ユニットに収容される紙葉類と比較して、管理者がアクセスする頻度の高い払出紙葉類（例えば、払出し時に印刷が施されるカット紙等）を取扱う場合に、第二払出しユニットが枠フレームの前部から当該払出紙葉類を挿抜可能に構成されているため、管理者は、回収ユニットを枠フレームから取り外すことなく、当該第二払出しユニットから払出紙葉類の補給や取出しを容易に行なうことができる。すなわち、このような構成とすることによって、紙葉類取扱装置の前後寸法を可及的に維持した状態で、アクセス頻度の高い払出紙葉類の補給や取出し作業を簡易的なものとすることができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記第２払出ユニットには、当該第２払出ユニットから開口部へ搬送される払出紙葉類の種類等を識別可能な識別手段が設けられ、この識別手段が払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度を識別可能に構成され、この識別手段で識別された払出紙葉類の各程度が予め設定された程度より低いと識別された場合に、当該払出紙葉類が前記搬送ユニットによって、回収ユニットへ搬送されるように構成とすれば、第２払出ユニットから開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度が、後に識別できないおそれのある程度（例えば、印字が薄い場合や磁気障害が生じている場合等）である場合に、当該払出紙葉類が搬送ユニットによって回収ユニットへ搬送されるように構成されているため、再度別の払出紙葉類を発行することで、識別できないおそれのあるものを発行してしまうことを回避することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出ユニットは、前記払出紙葉類として複数種類のタイプのものを種類別に収容する複数の払出部を有し、これら複数の払出部のそれぞれが個別に、前記枠フレームの前側から着脱可能に取付けられる構成とすれば、複数種類の払出紙葉類の払出が可能となって、搭載すべき機器を種々のものにでき、紙葉類取扱装置における搭載適用機器の拡大化が図れる。また、各払出部は前側のものから順次取外せば最奥部の払出部に対しても払出紙葉類の補給ができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記複数の払出部は、少なくとも前記識別ユニット及び前記搬送ユニットの下側に配される２以上の払出部を有し、それら払出部が、前記枠フレームの内側であって前記識別ユニット及び前記搬送ユニットの下側に着脱可能に取付けられる内側フレームに一体的に収納され、該内側フレームには、奥部に位置する払出部に対応して払出紙葉類の補給を可能とする開口部又は開閉部が設けられている構成とすれば、複数の払出部が内側フレームに一体的に収納されており、この内側フレームを枠フレームから前側に取外し、奥方に位置する払出部への払出紙葉類の補給を開口部又は開閉部を介して行えばよく、奥方の払出部より前側にある払出部を順次取外す必要がなくなり、便利である。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、前記開口部から挿入された紙葉類の傷み程度及び、開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記録の程度を識別可能に構成され、この識別ユニットで識別された紙葉類の各程度が予め設定された程度より低いと識別された場合に、当該紙葉類が前記搬送ユニットによって、回収ユニットへ搬送されるように構成すれば、開口部から挿入された紙葉類の傷み程度が、識別ユニットによる真偽識別の可能な程度ではあるものの、搬送ユニットによる搬送で悪影響を及ぼすおそれのある程度（例えば、折れ曲りや亀裂の生じた紙葉類）である場合に、当該紙葉類が搬送ユニットによって回収ユニットへ搬送されるため、当該紙葉類が仮に払出ユニットへ搬送され、後に払い出される際に生じ得る搬送時の不具合を未然に防止することができる。同様に、開口部へ払い出すための払出紙葉類の印刷程度または磁気記憶の程度が、後に識別できないおそれのある程度である場合に、当該払出紙葉類が搬送ユニットによって回収ユニットへ搬送されるように構成されているため、再度別の払出紙葉類を発行することで、上記のような識別できないおそれのあるものを発行してしまうことを回避することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、前記開口部から挿入された紙葉類の挿入方向を識別可能に構成され、この識別ユニットにより特定の挿入方向と識別された紙葉類が前記搬送ユニットにより払出ユニットへ搬送されるように構成すれば、識別ユニットにより開口部から挿入された紙葉類の挿入方向（すなわち、前後方向および表裏方向）が識別され、その結果、特定の挿入方向と識別された紙葉類を払出ユニットへ搬送するため、当該払出ユニットへ収納される紙葉類の収納方向を一定とすることができる。そのため、利用者へ払い出される紙葉類の方向を払い出し毎に一定とすることができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記搬送ユニットは、外部要求に応じて前記払出ユニットに収容された払出紙葉類を前記回収ユニットへ搬送するように構成すれば、搬送ユニットが外部要求に応じて払出ユニットに収容された払出紙葉類を回収ユニットへ搬送するため、払出ユニットおよび回収ユニット双方に収容された紙葉類を回収する必要がある場合に、管理者は、払出ユニットの紙葉類を一旦回収ユニットへ搬送した後、当該回収ユニットから一括して紙葉類を回収することができる。なお、「外部要求」は、所定の起動操作により具現化され、この種の起動操作は、例えば、紙葉取扱装置に設けられた所定のスイッチの操作や、起動用の命令を予め記憶させた磁気カードや、起動用の命令をバーコード情報として予め印字されたクーポン券を識別ユニットに読み取らせる等の操作を採用することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、前記搬送ユニットに着脱可能に取付けられ、識別すべき紙葉類に応じて取替え使用される構成とすれば、識別ユニットを取替え使用することで、識別すべき紙葉類が変わってもそれに対応した識別が可能となる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットの開口部が、紙葉類の挿入用と払出用に兼用される構成とすれば、払出用の開口部やそれに繋がる搬送ラインを別途設ける必要がなく、高さ寸法を低くできるともに部品の低減化を図り得る。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出紙葉類には、識別ユニットの識別精度を調整するための基準読取紙葉が含まれており、この基準読取紙葉を識別した識別ユニットによる実測値を当該基準読取紙葉に予め設定された値となるように識別ユニットの精度を調整するように構成すれば、基準読取紙葉を識別させることにより識別ユニットの精度を調整することができるため、この基準読取紙葉を払出ユニットへ収納させておくことにより、容易に識別ユニットの精度を調整することができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記払出紙葉類には、識別ユニットを清掃するための清掃紙葉が含まれており、この清掃紙葉を識別する際に、当該識別ユニットが清掃されるように構成すれば、清掃紙葉を識別させることにより識別ユニットの清掃を行なうことができるため、この清掃紙葉を払出ユニットへ収納させておくことにより、容易に識別ユニットの清掃を行なうことができる。
本発明の紙葉類取扱装置において、前記識別ユニットは、管理者により補給された払出ユニット内の払出紙葉類が予め設定されたものであるか否かを識別するように構成すれば、管理者により補給された払出ユニット内の払出紙葉類が予め設定されたものか否かを識別するように識別ユニットが構成されているため、管理者は、確実に払出ユニット内へ払出紙葉類を補給することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置を示す外観斜視図である。
図２は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置を示す分解斜視図である。
図３は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置を示す右側面断面面である。
図４は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置に備わった回収ユニットを係止する係止手段を示す説明図である。
図５は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置に備わったロック手段と払出ユニットとの係合状態を説明するための図である。
図６は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置の受入処理を示すメインルーチンである。
図７は、図６の受入処理における返却処理を示すフローチャートである。
図８は、図６の受入処理における回収収容処理を示すフローチャートである。
図９は、図６の受入処理における払出収納処理を示すフローチャートである。
図１０は、第１実施形態に係る紙葉類取扱装置の払出処理を示すメインルーチンである。
図１１は、図１０の払出処理における払出中止処理を示すフローチャートである。
図１２は、図１０の払出処理における払出搬送処理を示すフローチャートである。
図１３は、第２実施形態に係る紙葉類取扱装置を示す右側面断面図である。
図１４は、第２実施形態に係る他の紙葉類取扱装置の後部を示す右側面断面図である。
図１５は、第３実施形態に係る紙葉類取扱装置を示す分解斜視図である。
図１６は、第３実施形態に係る紙葉類取扱装置の後端部を示す右側面断面図である。
図１７は、第４実施形態にかかる紙葉類取扱装置を示す右側面断面図である。
図１８は、図１７の回収ユニットの平面一部断面図であり、（ａ）は受入バーが紙葉類を受け入れた状態、（ｂ）は受入バーの駆動中の状態、（ｃ）は受入バーにより紙葉類が振り分けられた状態をそれぞれ示している。
図１９は、第４実施形態の別の形態にかかる紙葉類取扱装置を示す右側面断面図である。
図２０は、第５実施形態にかかる紙葉類取扱装置を示す右側面断面図である。
図２１は、図２０の紙葉類取扱装置の払出処理を示すフローチャートである。
図２２は、図１０に示す払出処理の別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２３は、図６に示す受入処理の別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２４は、図６に示す受入処理のさらに別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２５は、図１０に示す払出処理の別の実施例を省略して示すフローチャートである。
図２６は、管理者モード中の制御手段による処理を示すメインルーチンである。
図２７は、図２６における紙葉類検査処理を示すフローチャートである。
図２８は、図２６における紙葉類移行処理を示すフローチャートである。
図２９は、従来の紙葉類取扱装置を示す右側面断面図である。
図３０は、紙葉類取扱装置が搭載される遊技用娯楽機器を示す斜視図である。
【図１】
2003032263.tif 000003
【図２】
2003032263.tif 000004
【図３】
2003032263.tif 000005
【図４】
2003032263.tif 000006
【図５】
2003032263.tif 000007
【図６】
2003032263.tif 000008
【図７】
2003032263.tif 000009
【図８】
2003032263.tif 000010
【図９】
2003032263.tif 000011
【図１０】
2003032263.tif 000012
【図１１】
2003032263.tif 000013
【図１２】
2003032263.tif 000014
【図１３】
2003032263.tif 000015
【図１４】
2003032263.tif 000016
【図１５】
2003032263.tif 000017
【図１６】
2003032263.tif 000018
【図１７】
2003032263.tif 000019
【図１８】
2003032263.tif 000020
【図１９】
2003032263.tif 000021
【図２０】
2003032263.tif 000022
【図２１】
2003032263.tif 000023
【図２２】
2003032263.tif 000024
【図２３】
2003032263.tif 000025
【図２４】
2003032263.tif 000026
【図２５】
2003032263.tif 000027
【図２６】
2003032263.tif 000028
【図２７】
2003032263.tif 000029
【図２８】
2003032263.tif 000030
【図２９】
2003032263.tif 000031
【図３０】
2003032263.tif 000032
【国際調査報告】
2003032263.tif 000033
2003032263.tif 000034