(57)【要約】【課題】タイミングベルト伝動のミシンを提供する。【解決手段】タイミングベルト伝動のミシンはシャーシー１０、回転釜アセンブリ２０、可動台３０、回転スリーブ４０、ヘッド５０を有する。回転釜アセンブリ２０はシャーシー１０内に設置され、可動台３０は前後に往復可動するようにシャーシー１０外に設置される。モーター７１を通して第二タイミングベルトホイール７３の回転を連動し、第二タイミングベルトホイール７３はタイミングベルト７４を通して第一タイミングベルトホイール７２の回転を連動し、こうして回転スリーブ４０は回転する。こうして作動時に滑らず、伝動比が正確で、伝動効率が高く、構造はコンパクトで、メンテナンスが便利であるという長所を備える。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タイミングベルト伝動のミシンであって、シャーシー、回転釜アセンブリ、可動台、回転スリーブ及びヘッドを有し、
前記シャーシー上には、固定台を有し、
前記回転釜アセンブリは、固定台内に設置され、
前記可動台は、前後に往復可動するように固定台外に設置され、前記可動台は、第一駆動機構に連動され、前後に往復可動し、
前記回転スリーブは、往復回転するように可動台上に設置され、可動台に従い前後に往復可動し、前記回転スリーブは、第二駆動機構により連動されて往復回転し、
前記第二駆動機構は、モーター、第一タイミングベルトホイール、第二タイミングベルトホイールとタイミングベルトを有し、
前記モーターは、可動台上に固定され、前記第一タイミングベルトホイールは、回転スリーブ上に嵌めて設置されて固定され、前記第二タイミングベルトホイールは、モーターの出力軸上に取り付けられ、前記タイミングベルトは、第一タイミングベルトホイールと第二タイミングベルトホイールに連接し、
前記ヘッドは、回転釜アセンブリの真上に位置し、前記ヘッドと回転釜アセンブリとは、第三駆動機構により連動され運転することを特徴とするタイミングベルト伝動のミシン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はミシンに関し、特にタイミングベルト伝動のミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンは我々の日常生活とは切っても切れない関係にある。
身につけている衣服はミシンにより縫製されたものであるし、繊維製品が破れればミシンを用いて補修する。
日常生活においては、環状物件に対して、特定のミシンを採用しなければならないこともある。
これらミシンには、回転スリーブを設置し、環状物件は回転スリーブ上に固定され、回転スリーブに従い回転する。
従来の技術では、回転スリーブは、ワイヤーにより牽引し回転を実現している。
【０００３】
しかし、このタイプのミシンの回転スリーブでは、その伝動効率は高くなく、滑りやすく、シームレス連接ができず、メンテナンスも面倒である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記先行技術には、回転スリーブの伝動効率が高くなく、滑りやすく、シームレス連接ができず、メンテナンスが面倒だという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は伝動効率が低いという問題を解決できるタイミングベルト伝動のミシンに関する。
【０００６】
本考案によるタイミングベルト伝動のミシンは、シャーシー、回転釜アセンブリ、可動台、回転スリーブ及びヘッドを有する。
該シャーシー上には、固定台を有する。
該回転釜アセンブリは、固定台内に設置される。
該可動台は、前後に往復可動するように固定台外に設置され、該可動台は、第一駆動機構に連動され、前後に往復可動する。
該回転スリーブは、往復回転するように可動台上に設置され、可動台に従い前後に往復可動する。
該回転スリーブは、第二駆動機構により連動されて往復回転する。
該第二駆動機構は、モーター、第一タイミングベルトホイール、第二タイミングベルトホイールとタイミングベルトを有する。
該モーターは、可動台上に固定され、該第一タイミングベルトホイールは、回転スリーブ上に嵌めて設置されて固定される。
該第二タイミングベルトホイールは、モーターの出力軸上に取り付けられ、該タイミングベルトは、第一タイミングベルトホイールと第二タイミングベルトホイールに連接する。
該ヘッドは、回転釜アセンブリの真上に位置し、該ヘッドと回転釜アセンブリとは、第三駆動機構により連動され運転する。
【０００７】
一実施形態では、該第二タイミングベルトホイールは、第一タイミングベルトホイールの真上に位置する。
【０００８】
一実施形態では、該可動台上には、ピンチローラを設置する。
該ピンチローラは、タイミングベルトの外側面上を圧迫して押さえ、第一タイミングベルトホイールと第二タイミングベルトホイールの間に位置する。
【０００９】
一実施形態では、該ピンチローラは、左右対称に２個設置され、２個のピンチローラはともに、タイミングベルトの外側面上を圧迫して押さえる。
【００１０】
一実施形態では、該固定台の外端には、固定スリーブを設置する。
該回転スリーブは、固定スリーブ外に嵌めて設置され、固定スリーブに沿って往復回転運動を行う。
【００１１】
既存技術と比較すると、本考案には明らかに長所と効果が存在する。
本考案はモーターを通して第二タイミングベルトホイールの回転を連動し、第二タイミングベルトホイールはタイミングベルトを通して第一タイミングベルトホイールの回転を連動し、こうして回転スリーブは回転する。
よって、ワイヤーにより牽引する既存技術のミシンに比べ、本考案構造は作動時に滑らず、伝動比が正確で、伝動効率が高く、構造はコンパクトで、メンテナンスが便利であるという長所を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案実施形態の組み立て立体模式図である。
【図２】本考案実施形態の一部分のパーツを隠した組み立て立体図である。
【図３】本考案の実施形態の別の角度で一部分のパーツを隠した組み立て立体図である。
【図４】本考案の実施形態の局部断面図である。
【図５】本考案の実施形態の別種の局部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
（一実施形態）
図１〜図５に示す通り、本考案実施形態の具体的構造は、シャーシー１０、回転釜アセンブリ２０、可動台３０、回転スリーブ４０及びヘッド５０を有する。
【００１４】
シャーシー１０上には、固定台１１を有する。
回転釜アセンブリ２０は、固定台１１内に設置される。
【００１５】
可動台３０は、前後に往復可動するように固定台１１外に設置され、可動台３０は、第一駆動機構６０に連動され、前後に往復可動する。
【００１６】
回転スリーブ４０は、往復回転するように可動台３０上に設置され、可動台３０に従い前後に往復可動する。
回転スリーブ４０は、第二駆動機構７０により連動されて往復回転する。
第二駆動機構７０は、モーター７１、第一タイミングベルトホイール７２、第二タイミングベルトホイール７３、タイミングベルト７４を有する。
モーター７１は、可動台３０上に固定され、第一タイミングベルトホイール７２は、回転スリーブ４０上に嵌めて設置されて固定される。
第二タイミングベルトホイール７３は、モーター７１の出力軸上に取り付けられ、タイミングベルト７４は、第一タイミングベルトホイール７２と第二タイミングベルトホイール７３に連接する。
【００１７】
本実施形態では、第二タイミングベルトホイール７３は、第一タイミングベルトホイール７２の真上に位置する。
可動台３０上には、ピンチローラ８０を設置する。
ピンチローラ８０は、タイミングベルト７４の外側面上を圧迫して押さえ、第一タイミングベルトホイール７２と第二タイミングベルトホイール７３の間に位置する。
しかも、ピンチローラ８０は、左右対称に２個設置され、２個のピンチローラ８０はともに、タイミングベルト７４の外側面上を圧迫して押さえ、タイミングベルト７４を緊密に圧迫し、タイミングベルト７４と第一タイミングベルトホイール７２の接触面積を拡大する。
【００１８】
ヘッド５０は、回転釜アセンブリ２０の真上に位置し、ヘッド５０と回転釜アセンブリ２０とは、第三駆動機構９０により連動され運転する。
【００１９】
固定台１１の外端には、固定スリーブ１２を設置する。
回転スリーブ４０は、固定スリーブ１２外に嵌めて設置され、固定スリーブ１２に沿って往復回転運動を行い、これにより、回転スリーブ４０の回転運動はより安定し正確となる。
【００２０】
作動時には、ミシン縫いする物件を、回転スリーブ４０上に置いて固定する。
設備を起動すると、第三駆動機構９０はヘッド５０と回転釜アセンブリ２０を連動し同時に作動させ、物件に対してミシン縫い作業を完成させる。
ミシン縫い作業の過程においては、プログラムの設定に基づき、第一駆動機構６０は可動台３０を連動し前後に往復可動させ、第二駆動機構７０は回転スリーブ４０を連動し往復回転させる。
これにより、ヘッド５０と回転釜アセンブリ２０は物件の異なる位置に対して、ミシン縫い作業を行う。
【００２１】
上記を総合すると、本考案はモーターを通して第二タイミングベルトホイールの回転を連動し、第二タイミングベルトホイールはタイミングベルトを通して第一タイミングベルトホイールの回転を連動し、こうして回転スリーブは回転する。
本考案は、ワイヤーにより牽引する既存技術のミシンに比べ、作動時に滑らず、伝動比が正確で、伝動効率が高く、構造はコンパクトで、メンテナンスが便利であるという長所を備える。
【００２２】
前述した本考案の実施形態は本考案を限定するものではなく、よって、本考案により保護される範囲は後述される実用新案登録請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００２３】
１０  シャーシー
１１  固定台
１２  固定スリーブ
２０  回転釜アセンブリ
３０  可動台
４０  回転スリーブ
５０  ヘッド
６０  第一駆動機構
７０  第二駆動機構
７１  モーター
７２  第一タイミングベルトホイール
７３  第二タイミングベルトホイール
７４  タイミングベルト
８０  ピンチローラ
９０  第三駆動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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