(57)【要約】      （修正有）【課題】手持ち工具の安定した嵌合が可能なハンドル嵌合構造を提供する。【解決手段】ハンドルの凹孔内に２段位置決め構造１０が設けられた手持ち工具と、前述の２段位置決め構造と係合する位置決め孔２２１が設けられた中空ハンドル２０と、を包含し、該２段位置決め構造が２段位置決め部品１１と弾性体を具え、該２段位置決め部品は円柱体とされ、その上部に第１段部１１１と第２段部１１２が形成され、該手持ち工具のハンドルが該中空ハンドルの管体に嵌合されるとき、該第１段部が該位置決め孔より突出して位置決めされ、該第２段部が該凹孔３３１を通過し並びに該位置決め孔の孔縁に制限され、また第２段部の底端が手持ち工具のハンドルの該凹孔の開口部分に当接せず、該２段位置決め部品底部の弾性体が該凹孔内で弾力を発生して該手持ち工具のハンドル３２を該中空ハンドルの管体２１内周に押圧してぐらつきを防止する。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手持ち工具のハンドル嵌合構造において、
手持ち工具であって、該手持ち工具は駆動部とハンドルを有し、該ハンドルの該駆動部と反対の一端に凹孔が開設され、該凹孔内に２段位置決め構造が設けられた、上記手持ち工具と、
中空ハンドルであって、該中空ハンドルは管体とハンドルを具え、該管体の一端は前述の手持ち工具のハンドルと嵌合され、該管体に前述の２段位置決め構造と係合する位置決め孔が設けられた、上記中空ハンドルと、
を包含し、該２段位置決め構造が２段位置決め部品と弾性体を具え、該２段位置決め部品は円柱体とされ、その上部に第１段部と第２段部が形成され、該手持ち工具のハンドルが該中空ハンドルの管体に嵌合されるとき、該第１段部が該位置決め孔より突出して位置決めされ、該第２段部が該凹孔を通過し並びに該位置決め孔の孔縁に制限され、該第２段部の底端が手持ち工具のハンドルの該凹孔の開口部分に当接せず、該２段位置決め部品底部の弾性体が該凹孔内で弾力を発生して該手持ち工具のハンドルを該中空ハンドルの管体内周に押圧してぐらつきを防止することを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項２】
請求項１記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め部品の第１段部の外径は該位置決め孔より小さいことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項３】
請求項１記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め部品の第２段部の外径は該凹孔の孔径より小さく並びに該位置決め孔の孔径より大きいことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項４】
請求項１記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め部品の底部外径は該凹孔の孔径より大きいことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項５】
請求項１記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該手持ち工具のハンドルの中空ハンドルに挿入される位置に第２凹孔が開設され、該第２凹孔内に第２制限部材が設けられたことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項６】
手持ち工具のハンドル嵌合構造において、
手持ち工具であって、該手持ち工具は駆動部とハンドルを有し、該ハンドルの一端に凹孔と第２凹孔が開設され、該凹孔内に２段位置決め構造が設けられ、該第２凹孔内に第２制限部材が設けられた、上記手持ち工具と、
中空ハンドルであって、該中空ハンドルは管体とハンドルを具え、該管体の内周が前述の手持ち工具のハンドルと嵌合され、該管体に前述の２段位置決め構造と係合する位置決め孔が設けられた、上記中空ハンドルと、
を包含し、該２段位置決め構造と第２制限部材が適宜距離を有し、同時に弾力を発生して該手持ち工具のハンドルを該中空ハンドルの管体内側に押圧してぐらつきを発生させないことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項７】
請求項６記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め構造が２段位置決め部品と弾性体を具え、該２段位置決め部品は円柱体とされ、その上部に第１段部と第２段部が形成され、該手持ち工具のハンドルが該中空ハンドルの管体に嵌合されるとき、該第１段部が該位置決め孔より突出して位置決めされ、該第２段部が該凹孔を通過し並びに該位置決め孔の孔縁に制限され、該第２段部の底端が手持ち工具のハンドルの該凹孔の開口部分に当接せず、該２段位置決め部品底部の弾性体が該凹孔内で弾力を発生することを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項８】
請求項６記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め部品の第１段部の外径は該位置決め孔より小さいことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項９】
請求項６記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め部品の第２段部の外径は該凹孔の孔径より小さく並びに該位置決め孔の孔径より大きいことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【請求項１０】
請求項６記載の手持ち工具のハンドル嵌合構造において、該２段位置決め部品の底部外径は該凹孔の孔径より大きいことを特徴とする手持ち工具のハンドル嵌合構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の手持ち工具のハンドル嵌合構造に係り、特に手持ち工具のハンドルに延長ハンドルを嵌合する時により安定性を具備できるようにする嵌合構造設計に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在市販されている手持ち工具例えばラチェットスパナ等の製品は、駆動部にハンドルを接続する設計により使用者が工作物を回すことができる。しかし、ハンドルが経常的に手持ち工具使用時の周辺の空間の大きさの制限を受けるためにあまり長いサイズのハンドルは使用できない。例えば自動車のエンジンルーム、配電箱等の狭い空間においては、長すぎる手持ち工具のハンドルでは作業が行ないにくく、このため、長さが短いハンドルの設計が生まれた。短いハンドルは空間の干渉を受けずに操作できるが、駆動部の発生するトルクが小さくなって、出力不足となり、抵抗力の大きな工作物に使用する時は、順調に回せない。このため、使用者は長いハンドルの手持ち工具も準備する必要があり、このため使用者は２種類以上の規格の長短の手持ち工具を準備しておかねばならない。
図１は周知のラチェットスパナの構造表示図であり、前述の異なる空間中でハンドルの長さの異なる手持ち工具を使用する時に遭遇する問題を遭遇するため、比較的短いハンドルの手持ち工具に比較的長い中空ハンドルを嵌合し、この比較的短いハンドルを分離可能に該中空ハンドルに組み合わせられる設計により、２種類のハンドル長さ規格の要求に対応し、使用者が２種類の異なる規格のハンドルの手持ち工具を購入するコストと携帯上の煩わしさを減らす。この周知のラチェットスパナの構造例中、該周知のラチェットスパナ３０のハンドル３２長さは略手のひらの幅で、使用者は片手で該ハンドル３２を握り、短距離で該ハンドル３２を回して前端の駆動部３１及び該駆動部３１に接続されたラチェット３４を回し、そのうち、該駆動部３１と該ラチェット３４はその内部に設けられたラチェット構造により連結され並びに協働し、該ラチェット３４と該駆動部３１の構造はすでに手持ち工具に広く応用されているため、多くは説明しない。周知のラチェットスパナ３０のハンドル３２に比較的長い中空ハンドル５０を嵌合し位置決めするための周知の設計は、該ハンドル３２の末端を嵌合端３３とし、該嵌合端３３の円周上に凹孔３３１を設け、該凹孔３３１内に係合部材４０を設け、該係合部材４０は位置決め部品４１とバネ４２とし、該位置決め部品４１は図示されるような２段円柱とし、該２段円柱の上端の小直径部は嵌合端３３の外周より突出可能とし、２段円柱の下端の大直径部はバネ４２と接続して嵌合端３３の凹孔３３１内に制限し、中空ハンドル５０の該嵌合端３３に対応する管体５１の適宜位置に、係合部５２を設け、並びに該係合部５２に位置決め孔５２１を開設して前述の位置決め部品４１上端の小直径部分をハンドル３２の嵌合端３３に収容して該中空ハンドル５０の管体５１内に挿入して係合部５２に至らしめ、該位置決め部品４１を位置決め孔５２１部分でその底端に嵌合されたバネ４２の付勢力により外向きに突出させ並びに該位置決め孔５２１内に制限し、これにより該ハンドル３２を中空ハンドル５０内に位置決めしてハンドル長さを延長する特徴を有する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
さらに図２の周知の構造の局部表示図を参照されたいが、このような設計は該位置決め部品４１を該位置決め孔５２１に位置決めした後に、比較的長いハンドル施力長を有するが、この嵌合設計は嵌合が弛むという問題があり、該ハンドル３２の外径は量産可能で並びに該中空ハンドル５０の管体５１と順調に嵌合できるものでなければならず、該ハンドル３２の該中空ハンドル５０に挿入する部分の最大外径は中空ハンドル５０内径より僅かに小さくあるべきで、且つ量産化の設計においては寸法公差範囲を具備しなければならない。このため、該ハンドル３２の外径と該中空ハンドル５０の内径の間のギャップのために、嵌合後に図２に示されるギャップａが発生し、ギャップａはハンドル３２外周に発生し、さらに該ハンドル３２は該管体５１内に一定長さ挿入されるために、ハンドル３２が管体５１内でぐらつき、そのために手持ち工具の作業精度が不良となり、手の操作感が悪くなり、長時間のぐらつきによりギャップａが大きくなり、さらには位置決め部品４１の位置決め孔５２１からの脱落をもたらすことさえある。
【０００４】
本考案は周知の手持ち工具のハンドル嵌合構造の発生する欠点を解決するため、前述の手持ち工具のハンドルの嵌合構造に対して、更に安定した嵌合が可能な構造設計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の手持ち工具のハンドル嵌合構造は、２段位置決め部品を提供することを主要な特徴とし、次の特徴は、２段位置決めの嵌合設計を提供することで安定性を増すことにある。
【０００６】
本考案は前述のハンドルの嵌合を位置決めするための位置決め部品は２段円柱設計とされ、手持ち工具のハンドルを中空ハンドルに挿入した後、該２段位置決め部品の第１段部と中空ハンドルの位置決め孔との嵌合位置決めの設計、及び、該２段位置決め部品の第２段部の高さが該ハンドルの凹孔の孔縁と中空ハンドル内周とのギャップの距離より大きい設計により、前述の第１段部を該位置決め孔に制限するとき、第２段部下端がハンドルの２段位置決め部品を収容する凹孔の制限高さに達しないため、２段位置決め部品が凹孔の別端のバネに押圧力を発生させ、該２段位置決め部品の第１段部が位置決め孔を押圧する位置と反対位置において、ハンドルに中空ハンドルを押圧させ、常態性の弾力制限を達成してぐらつきを防止する。また、本考案は前述の２段位置決め部品の設計のほか、ハンドルの中空ハンドルに挿入された別端に、第２制限部材を設け、該第２制限部材と前述の２段位置決め部品を同方向に弾性押圧する設計とすることで、ハンドルを中空ハンドルに挿入した後に同一方向の弾性制限と間隙を発生させ、手持ち工具のハンドル嵌合後の安定効果を達成する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の構造設計は周知の延長ハンドル構造の発生するぐらつきの欠点を解決し、産業上の利用価値を有し、且つ設計上、本考案の出願以前に類似の特許或いは技術の公開はなく、且つ周知の技術により簡単に置き換えられるものではなく、特許法の規定する新規性と進歩性の要件に符合する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】周知の構造の側面断面組み合わせ図である。
【図２】周知の構造の局部断面図である。
【図３】本考案の好ましい実施例の立体分解図である。
【図４】本考案の好ましい実施例の立体組み合わせ図である。
【図５】本考案の好ましい実施例の部品分解図である。
【図６】本考案の好ましい実施例の立体組み合わせ図である。
【図７】本考案の好ましい実施例の局部断面図である。
【図８】本考案の好ましい実施例の別の局部断面図である。
【図９】本考案の好ましい実施例のさらに別の局部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図３及び図４の本考案の好ましい実施例表示図を参照されたい。本考案はラチェットスパナを例とし、それは短いラチェットスパナ３０構造設計とされ、該ラチェットスパナ３０は周知の駆動部３１とラチェット３４を有し、その一端にハンドル３２が接続され末端に嵌合端３３が設けられた点はいずれも周知の構造と同じである。しかし、本考案の主要な設計の特徴は、嵌合端３３に凹孔３３１が開設され、並びに２段位置決め構造１０がそのなかに設けられ、該２段位置決め構造１０は２段位置決め部品１１とバネ１２を具えていることにある。本考案の次の特徴は、ハンドル３２に別に２段位置決め構造１０と平行で且つ同方向に展開する第２制限部材３５が該ハンドル３２の管体に開設された第２凹孔３２１中に設けられ、該第２制限部材３５とバネ３５１が第２凹孔３２１内に設置され、且つ該第２制限部材３５はバネ３５１に付勢されて一部が第２凹孔３２１より突出し並びにその孔縁により制限され、該第２制限部材３５と該第２凹孔３２１の設置位置は該２段位置決め部品１１の設置の距離はハンドル３２の長さにより異なる距離の設計とされ、該ハンドル３２は中空ハンドル２０前端の管体２１内に挿入され、該管体２１に該ハンドル３２を該管体２１内に挿入した後の該２段位置決め部品１１に対応する位置に、係合部２２が開設され、該係合部２２に位置決め孔２２１が開設され、該２段位置決め部品１１は管体２１内側より該位置決め孔２２１より突出し並びに位置決めされる、該管体２１の末端に設けられたハンドル２３は周知の設計である。
【００１０】
第２制限部材３５の主要な機能は該２段位置決め部品１１による位置決めのほか、ハンドル３２の中空ハンドル２０内に設置された別端において、中空ハンドル２０に対する保持力を提供し、これによりハンドル３２に中空ハンドル２０の管体２１内において、常態で固定ギャップを保持させてぐらつきを防止することにある。ゆえに該第２制限部材３５は球体と該バネ３５１との結合のほか、Ｃ形スナップリング等の突出弾性構造を有する設計に置換可能であり、常態で保持力を有する効果を達成できる。
【００１１】
さらに、図６、７、８及び図９の本考案の構造組み合わせ表示図に示されるように、本考案の主要な特徴は該２段位置決め部品１１の設計にあり、該２段位置決め部品１１の特徴は、その上部に２段の円柱設計を有し、そのうち、上段は第１段部１１１とされ、該第１段部１１１の下方に外径がやや大きい第２段部１１２が設けられ、該第１段部１１１は前述の中空ハンドル２０の管体２１の位置決め孔２２１より突出し、該第１段部１１１は高さｈ１を有し、該第１段部１１１の下方の第２段部１１２の外径はやや第１段部１１１の外径及び位置決め孔２２１の孔径より大きく、該第２段部１１２は高さｈ２を有する。該高さｈ２と高さｈ１の長さの総和は少なくとも該凹孔３３１の孔縁から該位置決め孔２２１の管体２１外周までの距離より大きく、これにより第１段部１１１は位置決め孔２２１外に突出し位置決めされ、高さｈ２は該凹孔３３１の孔縁から該位置決め孔２２１の管体２１内周までのギャップｂの距離より大きく、これにより第２段部１１２上端が位置決め孔２２１の管体２１内側の孔縁を押圧する時、その高さｈ２により、第２段部１１２の底端の２段位置決め部品１１本体との接続部分は凹孔３３１孔縁の制限位置に到達せず、これにより凹孔３３１内部に設置されたバネ１２が第１段部１１１底端が該位置決め孔２２１の内側孔縁の制限により該凹孔３３１底部に対して逆方向の弾力を発生し、またこのとき、第２段部１１２がその高さｈ２が該凹孔３３１の孔縁から該位置決め孔２２１の管体２１内側位置までのギャップｂの距離より大きいために行程制限を受けず、これにより逆方向にバネ１２により嵌合端３３の外周が管体２１の内周に圧接され、且つ弾性支持によりハンドル３２に管体２１内周のギャップｂにおいてぐらつきを発生させず、また、２段位置決め部品１１本体の第２段部１１２以下の部品は該凹孔３３１空間中に設置して位置制限を形成するため、嵌合端３３が管体２１内側に対して出し入れされるとき、該２段位置決め部品１１が該凹孔３３１の内側にあって、該管体２１内を移動できる。
【００１２】
本考案は前述の２段位置決め部品１１の設計、及び該第２制限部材３５の組み合わせにより、嵌合端３３が該２段位置決め部品１１により位置決め孔２２１に位置決めされた後、２段円柱の設計により嵌合端３３が管体２１内周を押圧する弾力を発生し、並びにハンドル３２と嵌合端３３が中空ハンドル２０に嵌合された後のぐらつきが防止され、また、該第２制限部材３５の組み合わせによりハンドル３２の全体長において管体２１の内側にあって同一のギャップと押圧力を維持でき、ぐらつきの可能性を最低にまで減らせ、最良の手持ち工具の操作効果を達成すると共にぐらつき防止及びぐらつきにより発生する損傷を防止する効果を達成する。
【符号の説明】
【００１３】
１０  ２段位置決め構造
１１  ２段位置決め部品          １１１  第１段部
１１２  第２段部
１２  バネ
２０  中空ハンドル
２１  管体
２２  係合部                    ２２１  位置決め孔
２３  ハンドル
３０  ラチェットスパナ
３１  駆動部
３２  ハンドル                  ３２１  第２凹孔
３３  嵌合端                    ３３１  凹孔
３４  ラチェット
４０  係合部材
４１  位置決め部品
４２  バネ
５０  中空ハンドル
５１  管体
５２  係合部                    ５２１  位置決め孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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