(57)【要約】      （修正有）【課題】ネジを精確に所定の位置まで送ることができ、作業効率及び正確性が向上すると共に、安定した稼動が実現できるネジ整列機の割出し盤を回転させるための円盤構造を提供する。【解決手段】ネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造は、直流ブラシレスモータと、割出し盤と、板金連接部材と、歯車ユニットと、十字形部材と、回転盤部材と、回転軸と、板金固定部材を有し、板金連接部材２０は、板金固定部材８０の側壁に固定され、軸歯車１１は、直流ブラシレスモータ１０と十字形部材４０とを伝動するように、板金連接部材に挿設され、回転軸６０は、板金固定部材に挿設され、回転盤部材５０は、回転軸に環装され、割出し盤７０は、回転軸の上端に固定され、十字形部材が交互に回転盤部材に噛合されることによって、割出し盤を精確に４分の１周に回転させる。【選択図】図４
0003208355.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸歯車を備える直流ブラシレスモータ及び割出し盤を有するネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造であって、
板金連接部材と、それぞれが連動する第一歯車と、第二歯車と、第三歯車と、第四歯車を備える歯車ユニットと、十字形部材と、回転盤部材と、回転軸と、側面視でＵ字形を呈すると共に、固定板と、固定座と、Ｆ字形位置制限部材を備える板金固定部材と、１対の受送信装置と、を有し、
前記板金連接部材は、板金固定部材に対して左右調整可能に該板金固定部材の側壁に固定され、第一歯車及び第三歯車に貫設される第一軸と、第二歯車及び第四歯車に貫設される第二軸と、十字形部材に貫設される第三軸を備え、
前記軸歯車は、上方に向って板金連接部材の中心貫通穴に挿設されるように第一歯車に噛合され、
前記十字形部材は、第三軸に環装するように第四歯車に噛合され、
前記回転軸は、上方に向って板金固定部材の上貫通穴、回転盤部材の中心穴、板金固定部材の下貫通穴に挿設され、
前記割出し盤は、回転軸の上端に固定され、
前記固定板は、固定座に固定され、
前記固定座は、板金固定部材に固定され、
前記Ｆ字形位置制限部材は、板金固定部材の側壁に固定され、
前記十字形部材の周縁に２つの耳部が対称に凸設され、該耳部が交互に回転盤部材の凹み部に噛合され、該十字形部材の中心に円柱が設けられ、該円柱がＦ字形位置制限部材の凹部に嵌め込まれ、該円柱の中央に切欠口が形成され、該切欠口の方向が耳部の延出方向と垂直し、
前記１対の受送信装置は、Ｆ字形位置制限部材の上方に位置するように、固定板の相対する両側に取り付けられ、対向するスリットを通って受送信することを特徴とする、
ネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造。
【請求項２】
前記割出し盤の周縁にネジを収容するための４つのネジ凹部が等角度で凹設されることを特徴とする請求項１に記載のネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造。
【請求項３】
前記回転盤部材の周縁における４つの対角位置にそれぞれ、耳部と対応する凹み部が凹設されることを特徴とする請求項１に記載のネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特にネジ整列機の割出し盤を回転させるための円盤構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ネジ整列機は、ネジを整えて配列してから所定の位置に搬送するものであり、そのうち、ネジ整列機の円盤構造は、割出し盤を回転させてネジを所定の位置まで搬送する機構であり、既存の技術では、歯車を伝動構造として円盤構造を回転させる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、既存の円盤構造を回転させるための歯車の伝動構造は、歯車と歯車との噛合箇所に隙間を有することから、ネジを精確に所定の位置に搬送することができないと共に、歯車からの伝動力が弱まるため、ネジ整列機が動かなくなる場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、軸歯車を備える直流ブラシレスモータ及び割出し盤を有するネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造であって、板金連接部材と、それぞれが連動する第一歯車と、第二歯車と、第三歯車と、第四歯車を備える歯車ユニットと、十字形部材と、回転盤部材と、回転軸と、側面視でＵ字形を呈すると共に、固定板と、固定座と、Ｆ字形位置制限部材を備える板金固定部材と、１対の受送信装置を有し、そのうち、前記板金連接部材は、板金固定部材に対して左右調整可能に該板金固定部材の側壁に固定され、第一歯車及び第三歯車に貫設される第一軸と、第二歯車及び第四歯車に貫設される第二軸と、十字形部材に貫設される第三軸を備え、前記軸歯車は、上方に向って板金連接部材の中心貫通穴に挿設されるように第一歯車に噛合され、前記十字形部材は、第三軸に環装するように第四歯車に噛合され、前記回転軸は、上方に向って板金固定部材の上貫通穴、回転盤部材の中心穴、板金固定部材の下貫通穴に挿設され、前記割出し盤は、回転軸の上端に固定され、前記固定板は、固定座に固定され、前記固定座は、板金固定部材に固定され、前記Ｆ字形位置制限部材は、板金固定部材の側壁に固定され、前記十字形部材の周縁に２つの耳部が対称に凸設され、該耳部が交互に回転盤部材の凹み部に噛合され、該十字形部材の中心に円柱が設けられ、該円柱がＦ字形位置制限部材の凹部に嵌め込まれ、該円柱の中央に切欠口が形成され、該切欠口の方向が耳部の延出方向と垂直し、前記１対の受送信装置は、Ｆ字形位置制限部材の上方に位置するように、固定板の相対する両側に取り付けられ、対向するスリットを通って受送信するものである。
【０００５】
かかるネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造において、前記割出し盤の周縁にネジを収容するための４つのネジ凹部が等角度で凹設されることが好ましい。
【０００６】
かかるネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造において、前記回転盤部材の周縁における４つの対角位置にそれぞれ、耳部と対応する凹み部が凹設されることが好ましい。
【考案の効果】
【０００７】
上述した構造によれば、本考案のネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造は、以下のメリットを有する。
１．回転盤部材と十字形部材との噛合構造によって、割出し盤を精確に４分の１周に回転させることから、ネジを精確に所定の位置まで送ることができるので、作業効率及び正確性が向上する。
２．十字形部材の２つの耳部が交互に回転盤部材の凹み部に噛合されることによって、割出し盤を精確に回転させることから、作業効率を向上させると共に、稼動時も各部材を精確に位置決めするため、安定した稼動が実現できる。
３．十字形部材と回転盤部材とが分解可能な構造であることから、組み立てや調整が簡単であるので、作業時間を節約することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案の部分分解斜視図である。
【図３】本考案の直流ブラシレスモータと、板金連接部材と、歯車ユニットと、十字形部材の部分分解斜視図である。
【図４】本考案の他の部分分解斜視図である。
【図５】本考案において、ネジを所定の位置まで送り出して構造全体を暫く停止した時の、十字形部材と回転盤部材との噛合状態を示す説明図である。
【図６】本考案において、ネジを割出し盤に収容した時の、十字形部材と回転盤部材との噛合状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１乃至図４に示すように、本考案のネジ整列機の割出し盤を回転させる円盤構造は、直流ブラシレスモータ１０と、板金連接部材２０と、歯車ユニット３０と、十字形部材４０と、回転盤部材５０と、回転軸６０と、割出し盤７０と、板金固定部材８０と、１対の受送信装置９１、９２を有する。
【００１０】
前記直流ブラシレスモータ１０の軸端に軸歯車１１が取り付けられ、前記板金連接部材２０の底面に中心貫通穴（符号示せず）が形成され、前記歯車ユニット３０は、それぞれ連動する第一歯車３１と、第二歯車３２と、第三歯車３３と、第四歯車３４を備え、前記板金固定部材８０は、側面視の断面がＵ字形を呈するプレートであり、固定板８４と、固定座８５と、Ｆ字形位置制限部材８６と案内プレート８７を備える。
【００１１】
前記板金連接部材２０は、第一歯車３１及び第三歯車３３に貫設される第一軸２１と、第二歯車３２及び第四歯車３４に貫設される第二軸２２と、十字形部材４０に貫設される第三軸２３を備え、前記軸歯車１１は、下方から上方に向って板金連接部材２０の中心貫通穴に挿設するように、第一歯車３１に噛合される。前記十字形部材４０は、第三軸２３に環装するように第四歯車３４に噛合され、前記板金連接部材２０は、板金固定部材８０の側壁に固定され、板金固定部材８０の１対の横方向長型穴８１を介して左右の位置を調整することができる。
【００１２】
前記回転軸６０は、下方から上方に向って板金固定部材８０の上貫通穴８２、回転盤部材５０の中心穴５１、板金固定部材８０の下貫通穴８３に挿設される（図４の如く）。前記割出し盤７０は、回転軸６０の上端に固定され、前記固定板８４は、固定座８５に固定され、該固定座８５は、板金固定部材８０に固定され、前記案内プレート８７は、固定座８５に固定されると共に、その中心に円形穴８７０が形成され、該円形穴８７０の一側にスリットが形成される。前記割出し盤７０は、案内プレート８７の円形穴８７０と対応するように収容され、前記Ｆ字形位置制限部材８６は、板金固定部材８０の側壁に固定される。
【００１３】
図５及び図６に示すように、前記十字形部材４０の周縁に２つの耳部４１、４２が対称に凸設され、該耳部４１、４２は、交互に回転盤部材５０の凹み部５２に噛合され、更に、前記十字形部材４０の中心に円柱４３が設けられ、該円柱４３は、Ｆ字形位置制限部材８６の凹部に嵌め込まれ、該円柱４３の中央に切欠口が形成される。該切欠口の方向は、耳部４１、４２の延出方向と垂直し、前記１対の受送信装置９１、９２は、Ｆ字形位置制限部材８６の上方に位置するように、固定板８４の相対する両側に取り付けられ、該固定板８４に互いに向い合う信号通過穴が形成されるため、前記１対の受送信装置９１、９２が信号を信号通過穴を通って受送信することができる。
【００１４】
前記割出し盤７０の周縁にネジを収容するための４つのネジ凹部７１が等角度で凹設され、前記回転盤部材５０の周縁における、４つの対角位置にそれぞれ、耳部４１、４２と対応する凹み部５２が凹設される。すなわち、該回転盤部材５０の周縁におけるそれぞれが互いに垂直する位置に凹み部５２が凹設され、該凹み部５２は、耳部４１、４２と対応するように形成される。
【００１５】
作業を行う場合、ネジが、レールに沿って案内プレート８７に収容される割出し盤７０のネジ凹部７１に送られる。この時、直流ブラシレスモータ１０を駆動して軸歯車１１を回転させ、該軸歯車１１の回転によって歯車ユニット３０を回転させ、該歯車ユニット３０の第四歯車３４の回転に十字形部材４０を連動させて回転させる。該十字形部材４０を２分の１周回転させ、耳部４２を回転盤部材５０のうちの１の凹み部５２に噛合させて回転盤部材５０を４分の１周回転させ、回転軸６０を回転盤部材５０の回転により回転させて割出し盤７０を連動させ、ネジを所定の位置まで送る。この時、１対の受送信装置９１、９２によってネジを検知すると、構造全体を一時的に停止させ、ネジを取ると、全体を再び稼動させる。
【符号の説明】
【００１６】
１０  直流ブラシレスモータ
１１  軸歯車
２０  板金連接部材
２１  第一軸
２２  第二軸
２３  第三軸
３０  歯車ユニット
３１  第一歯車
３２  第二歯車
３３  第三歯車
３４  第四歯車
４０  十字形部材
４１、４２  耳部
４３  円柱
５０  回転盤部材
５１  中心穴
５２  凹み部
６０  回転軸
７０  割出し盤
７１  ネジ凹部
８０  板金固定部材
８１  横方向長型穴
８２  上貫通穴
８３  下貫通穴
８４  固定板
８５  固定座
８６  Ｆ字形位置制限部材
８７  案内プレート
８７０  円形穴
９１、９２  受送信装置
【図１】
0003208355.tif 000003
【図２】
0003208355.tif 000004
【図３】
0003208355.tif 000005
【図４】
0003208355.tif 000006
【図５】
0003208355.tif 000007
【図６】
0003208355.tif 000008