(57)【要約】      （修正有）【課題】コイル線の廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができるコイル線支持装置を提供する。【解決手段】コイル線支持装置は、筒状ケーシング２と、筒状ケーシング内に回転自由に設けられてコイル線束を水平状に支持するフリー回転線台３と、コイル線が端末となったときにこれを検出する検出機構と、常時はフリー回転線台の上面よりも下方に位置して回転線台と一体化し、コイル線が端末となったとき検出機構からの検出信号により昇降シリンダー８を介して上方にリフトアップされる昇降プレート４と、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口位置に設けられる矯正機と、ピンチロール６と、ピンチロールの手前側に設けられかつ端末となるコイル線を強制的に引き伸ばしてピンチロール及び矯正機に送り込む引き伸ばし機７とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横型金属加工機にコイル線を送り込めるように回転可能でかつコイル線束を支持する横型金属加工機におけるコイル線支持装置であって、コイル線支持装置が、円筒状の側壁を有する筒状ケーシングと、筒状ケーシング内に回転自由に設けられてコイル線束を水平状に支持するフリー回転線台と、コイル線が端末となったときにこれを検出する検出機構と、常時はフリー回転線台の上面よりも下方に位置して該回転線台と一体化しかつコイル線が端末となったとき検出機構からの検出信号により昇降シリンダーを介して上方にリフトアップされる昇降プレートと、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口位置に設けられる矯正機と、矯正機の手前側に設けられるピンチロールと、ピンチロールの手前側に設けられかつ端末となるコイル線を強制的に引き伸ばしそのうえでピンチロール及び矯正機に送り込む引き伸ばし機とを備えており、コイル線が端末となったとき、これを検出機構で検出して昇降シリンダーにより昇降プレートを引き伸ばし機の高さまで上昇させ、かつ、その高さを保ちながら引き伸ばし機によりコイル線の端末を引き伸ばしそのうえでピンチロールを介し矯正機に送り込めるように構成したことを特徴とする横型金属加工機におけるコイル線支持装置。
【請求項２】
筒状ケーシングにおけるコイル線の出口近くに、基体と揺動支持体とからなりかつ揺動支持体が基体に対して駆動手段により水平使用位置と倒立退避位置とに位置変更可能に枢支された設置部材が配設され、この設置部材の揺動支持体に矯正ロールをもつ矯正機と、ピンチロールと、引き伸ばし機とが並設される一方、揺動支持体が水平使用位置に位置するとき、揺動支持体の下部側に矯正ロールと、ピンチロールと、引き伸ばし機とがそれぞれ水平状態となるように配設されていることを特徴とする請求項１記載の横型金属加工機におけるコイル線支持装置。
【請求項３】
筒状ケーシングの底部に、コイル線の表面から飛散してフリー回転線台の隙間などから落下するボンデ粉を受け止める截頭円錐形状の底面部と、この底面部の外周に形成される環状溝部と、環状溝部に落ちて溜まったボンデ粉を排出するための掃除機用の吸い込み口とが形成されている一方、フリー回転線台の下部に、上記截頭円錐状底面部の傾斜面に沿いかつ傾斜面上に落ちたボンデ粉を環状溝部に落とし込む掃除用ブラシが突設されていることを特徴とする請求項１記載の横型金属加工機におけるコイル線支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、主として横型圧造成形機のような横型金属加工機にコイル線を送り込めるように回転可能でかつコイル線束を支持する横型金属加工機におけるコイル線支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来、例えばボルトやナット、その他のパーツ類を圧造する横型圧造成形機は、機台の後方から機台側部を介して供給されるコイル線を、相対向するダイとパンチとを備えた複数圧造ステーションで粗から精に段階的に圧造加工することにより所定形状の製品を一貫した工程で製造するようになされている。その場合、例えば実公平７−５６２８４号に記載されているように機台の後方にコイル線台を設け、このコイル線台上にコイル状に巻回されているコイル線束を回転可能に支持するようにしている。コイル線台は、基台と、基台上に回転自由に設けられた回転テーブルと、回転テーブルの中心部に立設され上記コイル線束の中心孔部分を支持する中央枠状支持杆とから構成されている。そして、回転テーブル上に支持されたコイル線の始端を、コイル線台の出口から前方に離れた位置に別設されるピンチロールや矯正機（コイル線の矯正ロール）を介し機台側に設けられる線材供給機（送りロール）に挟持させ、この送りロールの回転により、コイル線を、回転テーブルを回転させながらコイル線台から引き出して機台の圧造ステーションに所定長さずつ間欠的に供給するようにしている。また、圧造ステーションに供給されたコイル線は、カッターにより所定寸法に切断され、その切断線材が複数圧造ステーションで粗から精に段階的に圧造加工されて、所定形状の製品に成形されるようになっている。
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平７−５６２８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  ところで、上記したコイル線台によれば、回転テーブル上に支持されたコイル線が端末に近くになり、コイル線の端末がコイル線台の中央枠状支持杆から外れて離れたとき、コイル線の端末に残っている強い巻き癖によりカールしてしまうことになる。このため、強い巻き癖によりカールした状態のもとでは残りのコイル線をピンチロールや矯正ロール（矯正機）に送り込む動作に支障をきたす問題を有していた。その結果、コイル線のカールした端末部分を切断線材として有効に使用することが困難となり、コイル線の廃却端末部分が多量に残ってしまい大きな材料ロスとなる問題を有していた。【０００５】  そこで本考案は、上記した問題を解決するため、コイル線が使用により端末近くになったとき、これを自動的に検知してその端末を上昇させかつ端末の巻き癖を強制的に引き伸ばすことによりコイル線の端末を矯正ロール（矯正機）に支障なくスムーズに送り込めるようにして、コイル線の廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができる横型金属加工機におけるコイル線支持装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本願の請求項１記載の考案は、横型金属加工機にコイル線を送り込めるように回転可能でかつコイル線束を支持するコイル線支持装置であって、コイル線支持装置が、円筒状の側壁を有する筒状ケーシングと、筒状ケーシング内に回転自由に設けられてコイル線束を水平状に支持するフリー回転線台と、コイル線が端末となったときにこれを検出する検出機構と、常時はフリー回転線台の上面よりも下方に位置して該回転線台と一体化しかつコイル線が端末となったとき検出機構からの検出信号により昇降シリンダーを介して上方にリフトアップされる昇降プレートと、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口位置に設けられる矯正機と、矯正機の手前側に設けられるピンチロールと、ピンチロールの手前側に設けられかつ端末となるコイル線を強制的に引き伸ばしそのうえでピンチロール及び矯正機に送り込む引き伸ばし機とを備えており、コイル線が端末となったとき、これを検出機構で検出して昇降シリンダーにより昇降プレートを引き伸ばし機の高さまで上昇させ、かつ、その高さを保ちながら引き伸ばし機によりコイル線の端末を引き伸ばしそのうえでピンチロールを介し矯正機に送り込めるように構成したことを特徴とする。【０００７】  本願の請求項２記載の考案は、請求項１記載の構成において、筒状ケーシングにおけるコイル線の出口近くに、基体と揺動支持体とからなりかつ揺動支持体が基体に対して駆動手段により水平使用位置と倒立退避位置とに位置変更可能に枢支された設置部材が配設され、この設置部材の揺動支持体に矯正ロールをもつ矯正機と、ピンチロールと、引き伸ばし機とが並設される一方、揺動支持体が水平使用位置に位置するとき、揺動支持体の下部側に矯正ロールと、ピンチロールと、引き伸ばし機とがそれぞれ水平状態となるように配設されていることを特徴とする。【０００８】  本願の請求項３記載の考案は、請求項１記載の構成における筒状ケーシングの底部に、コイル線の表面から飛散してフリー回転線台の隙間などから落下するボンデ粉を受け止める截頭円錐形状の底面部と、この底面部の外周に形成される環状溝部と、環状溝部に落ちて溜まったボンデ粉を排出するための掃除機用の吸い込み口とが形成されている一方、フリー回転線台の下部に、上記截頭円錐状底面部の傾斜面に沿いかつ傾斜面上に落ちたボンデ粉を環状溝部に落とし込む掃除用ブラシが突設されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】  本考案の請求項１記載の横型金属加工機におけるコイル線支持装置によれば、使用によってフリー回転線台上のコイル線が端末となったとき、これを検出機構が検出し、その検出信号により昇降プレートが昇降シリンダーを介して上方にリフトアップされ、これによりコイル線の端末が引き伸ばし機の高さまで上昇される。そして、その上昇された状態のもとで引き伸ばし機が作動して巻き癖によりカールするコイル線の端末を強制的に引き伸ばし、そのうえでピンチロール及び矯正機に支障なくスムーズに送り込むことができる。その結果、コイル線の廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができる。【００１０】  また、本考案の請求項２記載のコイル線材支持装置の構成によれば、筒状ケーシングのコイル線出口近くの上方位置に、揺動支持体を介して矯正ロールとピンチロールと引き伸ばし機とを一緒に設置スペース少なく配置することができる。しかも、使用するコイル線の線径に応じて対をなす矯正ロールの間隔を調整する場合、揺動支持体を水平使用位置から倒立退避位置に位置変更できる。つまり、使用時には水平方向で対をなしていた矯正ロールを、上下方向で対をなすように位置変更できる。これにより、筒状ケーシングのコイル線出口近くの上方位置に矯正ロールが配置されるも、作業者は設置部材と筒状ケーシングとの間に入って立ち込み、かつ正面から目視する状態のもとで上下方向において対をなす矯正ロールの隙間調整を簡単容易にかつ正確に行なうことができる。さらにこのことは、矯正ロールの隙間調整のみならず、矯正ロールやピンチロールのロール交換や、矯正機、ピンチロール、引き伸ばし機の保守点検などについても同様の作業により簡単容易に行なうことができる。【００１１】  さらに、本考案の請求項３記載のコイル線材支持装置の構成によれば、コイル線の送り出し作業などによってコイル線の表面から飛散して筒状ケーシングの底部内に溜まり込むボンデ粉を截頭円錐状の底面部の傾斜面で受け止め、この傾斜面上に落ちたボンデ粉を、コイル線の引き出しに伴うフリー回転線台の回転及び底面部の傾斜面を利用してこれの下部に設けた掃除用ブラシにより、筒状ケーシングの環状溝部に自動的にかつ効率よく落とし込むことができる。その結果、環状溝部に設けられるボンデ粉を排出するための掃除機用吸い込み口から、掃除機を介して環状溝部内のボンデ粉を簡単容易にかつ迅速に吸い出して筒状ケーシングの底部を掃除することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係るコイル線支持装置の一部切欠正面図である。
【図２】同コイル線支持装置の一部省略平面図である。
【図３】矯正機、ピンチロール、引き伸ばし機の一部省略平面図である。
【図４】引き伸ばし機の一部切欠省略正面図である。
【図５】同引き伸ばし機の一部切欠側面図である。
【図６】矯正機の調整作業機状態の説明図である。
【図７】矯正ロールの個数を増やした場合の矯正機の一部省略平面図である。
【図８】同引き伸ばし機に下部案内ロールを取り付けた場合の一部切欠側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  以下本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１４】  図１及び図２は、主として横型圧造成形機（図示せず）の後方に設けられるコイル線材支持装置１を示す。なお、横型圧造成形機側には、図示していないが、コイル線材Ａを挟持して横型圧造成形機の圧造ステーションに所定長さずつ間欠的に供給する送りローラを備えた線材供給機構が備えられている。
【００１５】  コイル線支持装置１は、円筒状の側壁２ａを有する筒状ケーシング２と、筒状ケーシング２内に回転自由に設けられたフリー回転線台３と、フリー回転線台３に対して常時は一体化し、コイル線Ａが終端となったときフリー回転線台３から離れて上方にリフトアップされる昇降プレート４と、コイル線Ａの筒状ケーシング２からの出口側に設けられる矯正機５と、ピンチロール６と、端末となったコイル線Ａを強制的に引き伸ばしそのうえでピンチロール６を介して矯正機５に送り込む引き伸ばし機７とを備えている。
【００１６】  具体的には、筒状ケーシング２の中心部に、円筒状の昇降シリンダー８が立設され、昇降シリンダー８の下部外周にボス９が回転自由に設けられている。このボス９に平面視円形の枠骨形状を呈するフリー回転線台３が一体的に固定されている。フリー回転線台３の枠骨形状の上面にはコイル線Ａ束を受け止め支持する複数個のナイロンブロック１１…１１が放射状に延びかつ上方に突出するように設けられている。また、フリー回転線台３の中心部には、ボス９よりも大径でコイル線Ａ束の中心孔部分を支持する円筒支持体１２が一体的に立設されている。円筒支持体１２は、昇降シリンダー８と同心円上に配置され、かつその側壁１２ａには上下方向に延びる多数のガイド孔１２ｂ…１２ｂが形成されている。
【００１７】  昇降シリンダー８の上部には、ボス９よりも大径で円筒支持体１２よりも小径となりかつ下面が開口する昇降筒体１３が下方に延びるように固定されている。昇降筒体の下端部には、円筒支持体１２のガイド孔１２ｂ…１２ｂを貫通して水平放射状に延びる多数の支持杆１４…１４が設けられ、支持杆１４…１４の上面に平面視ドーナツ形状を呈するように昇降プレート４が固定されている。これにより、昇降シリンダー８が伸張して昇降筒体１３が上昇したとき、支持杆１４…１４を介して昇降プレート４が図１の仮想線で示す位置に上昇するようになっている。また、昇降プレート４には、上記した複数個のナイロンブロック１１…１１の挿通を許す貫通孔４ａ…４ａが多数形成され、昇降シリンダー８が短縮して昇降プレート４が降下したとき、昇降プレート４がナイロンブロック１１…１１の上面よりも下がった位置で停止するように、つまりナイロンブロック１１…１１の上面にコイル線Ａ束が載置されるようになっている。
【００１８】  筒状ケーシング２の一側部には、コイル線Ａ束を常時は円筒支持体１２の側面側に押し付けると共にコイル線Ａの最終端末が通過したときこれを検出する材料端末通過検出用の押圧バー１６が設けられている。この押圧バー１６は、エアーシリンダー（図示せず）により常時はコイル線Ａを円筒支持体１２の側面側に押し付けるように作用していると共に、コイル線Ａの最終端末が通過して押圧バー１６が円筒支持体１２の側面に直接当接したとき、これをセンサーなどの検出機構（図示せず）が検知してエアーシリンダーを短縮させ該エアーシリンダーによる押し付け動作を解除し、図２に示すようにフリー回転線台３の外周よりも半径方向外方に設けられた筒状ケーシング２の待機位置２ｂに移動するように構成されている。また、この押圧バー１６が待機位置２ｂに戻ったタイミングで、上記センサーなどの検出機構（図示せず）からの出力信号が出力され、この出力信号により昇降シリンダー８を伸長して昇降筒体１３及び昇降プレート４を図１に示す仮想線の位置まで上昇し、コイル線Ａの端末をほぼ引き伸ばし機の高さ位置まで持ち上げ、その持ち上げ状態で出力信号を引き伸ばし機７に送り込むようにしている。
【００１９】  一方、図２及び図３に示すように矯正機５と、ピンチロール６と、引き伸ばし機７とは、共に筒状ケーシング２のコイル線出口側に備えられた設置部材１７を介して配設される。設置部材１７は、基台１７ａと揺動支持体１７ｂとからなり、揺動支持体１７ｂは基台１７ａに対して水平状態位置と倒立状態位置とにモーター１８などの駆動手段を介して位置変更可能に枢支されている。揺動支持体１７ｂには、その出口側（横型圧造成形機側）に水平状の複数の矯正ロール５ａ…５ａを備えた矯正機５が配置され、矯正機５の手前側に水平状に一対ロールを備えたピンチロール６が配置され、さらにピンチロール６の手前側に引き伸ばし機７が配置されている。矯正機５には、使用するコイル線Ａの線径に応じて一方側の矯正ロール５ａ，５ａを他方側の矯正ロールに対し出し入れするための調整手段５ｂが設けられている。引き伸ばし機７は、図４及び図５に示すように揺動支持体１７ａ下部のピンチロール側側面に固定されたコ字型のガイドレール体２１と、ガイドレール体２１に摺動可能に支持されるスライド体２２と、スライド体２２の先端支持される引き伸ばしローラ２３と、スライド体２２の中間部にスライド体２２の長さ方向に移動可能に支持されかつ常時は付勢バネ２５により引き伸ばしローラ２３側に付勢されるコイル線挟持用の押し付けローラ２４と、スライド体２２を筒状ケーシング２に対し半径方向外方へ近接離反移動させて引き伸ばしローラ２３でコイル線Ａの端末を巻き癖とは反対の方向に引き伸ばすシリンダー２６とを備えている。シリンダー２６はコイル線Ａの端末が引き伸ばし機の高さ位置まで持ち上げられかつ円筒支持体１２の側面から離れるタイミングでセンサーなどの検出機構（図示せず）引き伸ばし動作が行なわれる。その場合、コイル線Ａの端末の引き伸ばし動作としては、コイル線Ａの間欠的な供給動作に同調してスライド体２２、つまり引き伸ばしローラ２３の筒状ケーシング２に対する外方へ往復移動の繰り返しによりコイル線Ａの端末の引き伸ばし動作が多数回わたって行なわれる。なお、符号２７は出口側ブラシである。また検出機構としては、既知のように各要所要所に複数個の検出センサーを用いたり、或いは検出センサーをによる検出信号を適宜時間遅れさせた後駆動手段に出力信号を出力させるなどしてもよい。
【００２０】  また、筒状ケーシング２の底部には、コイル線Ａから飛散するボンデ粉を受け止めるための截頭円錐状底面部２ｃと、該底面部２ｃの外周に形成される環状溝部２ｄと、環状溝部２ｄに落ちて溜まったボンデ粉を排出するための掃除機用の吸い込み口２ｅとが形成され、一方、フリー回転線台３の下部には、截頭円錐状底面部２ｃの傾斜面に沿いかつ傾斜面に溜まったボンデ粉を環状溝部２ｄに落とすための掃除用ブラシ２８が下方に突設されている。なお、掃除機用の吸い込み口２ｅは、１つに限らず複数個も設けても良い。
【００２１】  次に、以上のように構成した本考案に係るコイル線支持装置の作用を説明する。
【００２２】  まず、フリー回転線台３上に支持されたコイル線Ａの始端を、フリー回転線台３の出口側配設される引き伸ばし機７、ピンチロール６、矯正機５、出口側ブラシ２７を介し横型圧造成形機側に設けられる線材供給機構に挟持させ、この線材供給機構により、コイル線Ａを、フリー回転線台３を回転させながら所定長さずつ間欠的に引き出して圧造ステーションに供給される。ここで、コイル線Ａが円筒支持体１２の側面に支持されている通常時には、引き伸ばし機７は引き伸ばし動作を行なわず、定位置に位置して単なるガイドローラーとして作用している。
【００２３】  そして、使用によってフリー回転線台３上のコイル線Ａが端末となったときには、コイル線Ａの最終端末が押圧バー１６を通過して押圧バー１６が円筒支持体１２の側面に当接することになる。このとき、これをセンサーなどの検出機構（図示せず）が検知してエアーシリンダー（図示せず）を短縮させ押圧バー１６による押し付け動作を解除すると共に図２の実線で示すようにフリー回転線台３の外周よりも半径方向外方に設けられた筒状ケーシング２の待機位置２ｂに移動させる。この押圧バー１６が待機位置に戻ったタイミングで、センサーなどの検出機構（図示せず）からの信号により昇降シリンダー８を伸長して昇降プレート４を図１に示す仮想線の位置まで上昇し、コイル線Ａの端末を引き伸ばし機の高さ位置まで持ち上げる。そして、その上昇された状態のもとで引き伸ばし機７がコイル線Ａの間欠的な供給動作に同調して作動して、図４に示すようにスライド体２２、つまり引き伸ばしローラ２３の筒状ケーシング２に対する外方へ往復移動の繰り返しによりコイル線Ａの端末の引き伸ばし動作が行なわれる。これにより、巻き癖によりカールするコイル線の端末を強制的に引き伸ばし、そのうえでピンチロール６及び矯正機７に支障なくかつスムーズに送り込むことになる。その結果、コイル線Ａを端末までピンチロール６及びピンチロール６を介して矯正機７に支障なくかつスムーズに送り込むことが可能となり、コイル線Ａの廃却端末を極力減少でき、材料ロス及びコストを抑えることができる。
【００２４】  また、筒状ケーシング２におけるコイル線Ａの出口近くに、揺動支持体１７ｂが基体１７ａに対してモーター１８により水平使用位置と倒立退避位置とに位置変更可能な設置部材１７が設けられ、揺動支持体１７ｂが水平使用位置に位置するとき、揺動支持体１７ｂの下部側に矯正機５と、ピンチロール６と、引き伸ばし機７とがそれぞれ水平状態となるように配設されているので、筒状ケーシング２のコイル線Ａの出口側上方位置に、矯正ロール５とピンチロール６と引き伸ばし機７を設置スペース少なく整然と配置することができる。しかも、例えば使用するコイル線Ａの線径に応じて対をなす矯正ロール５ａ…５ａの間隔を調整する場合には、揺動支持体１７ｂを水平使用位置から倒立退避位置に位置変更できる。つまり、使用時には水平方向で対をなしていた矯正ロール５ａ…５ａを、上下方向で対をなすように位置変更できる。これにより、筒状ケーシング２のコイル線Ａ出口近くの上方位置に矯正機５が配置されるも、作業者は設置部材１７と筒状ケーシング２との間に入って立ち込み、しかも正面から目視する状態のもとで上下方向において対をなす矯正ロール５ａ…５ａの隙間調整を簡単容易にかつ正確に行なうことができる。さらに、矯正ロール５ａ…５ａの隙間調整のみならず、矯正ロール５ａ…５ａやピンチロール６のロール交換や、矯正機５、ピンチロール６、引き伸ばし機７の保守点検などについても同様の作業により簡単容易に行なうことができること勿論である。
【００２５】  さらに、筒状ケーシング２の底部に、コイル線Ａの表面から飛散してフリー回転線台３の隙間などから落下するボンデ粉を受け止める截頭円錐形状の底面部２ｃと、この底面部の外周に形成される環状溝部２ｄと、環状溝部２ｄに落ちて溜まったボンデ粉を排出するための掃除機用の吸い込み口２ｅとが形成され、かつ、フリー回転線台３の下部に、上記截頭円錐状の底面部２ｃの傾斜面に沿いかつ傾斜面上に落ちたボンデ粉を環状溝部２ｄに落とし込む掃除用ブラシ２８が突設されているので、コイル線Ａの送り出し作業などによってコイル線Ａの表面から飛散して筒状ケーシング２の底部内に溜まり込むボンデ粉を積極的に截頭円錐状の底面部２ｃの傾斜面で受け止めるようにし、この傾斜面上に落ちたボンデ粉を、コイル線Ａの引き出しに伴うフリー回転線台３の回転及び底面部２ｃの傾斜面を利用してこれの下部に設けた掃除用ブラシにより、筒状ケーシングの環状溝部２ｅに自動的にかつ効率よく落とし込むことができる。その結果、環状溝部２ｅに設けられるボンデ粉を排出するための掃除機用吸い込み口２ｆから、掃除機を介して環状溝部内２ｅのボンデ粉を簡単容易にかつ迅速に吸い出して筒状ケーシング２の底部を掃除することができる。
【００２６】  なお、上記した実施例の矯正機５では、矯正ロール５ａの個数を５個にしたけれども、例えば図７の仮想線で示すように矯正ロール５ａを適宜増やして、コイル線の矯正をより確実かつ正確に行うようにしてもよいこと勿論である。また、図８は、上記した引き伸ばし機７において、引き伸ばしローラ２３と押し付けローラ２４とにおける前方下部位置に水平案内ロール２７をコイル線の供給方向に対し直交状に取り付けた別の実施例を示すものである。この水平案内ロール２７により常にコイル線が引き伸ばしローラ２３と押し付けローラ２４との間を通過するように案内される。図８では押し付けローラ２４側に回転自由に片持ち支持した構成としたけれども、引き伸ばしローラ２３側に設けることも可能である。
【符号の説明】
【００２７】１              コイル線支持装置
２              筒状ケーシング
２ｃ            底面部
２ｄ            環状溝部
２ｅ            吸い込み口
３              フリー回転線台
５              矯正機
５ａ            矯正ロール
６              ピンチロール
７              引き伸ばし機
８              昇降シリンダー
１５            昇降プレート
１７            設置部材
１７ａ          基体
１７ｂ          揺動支持体
２８            掃除用ブラシ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003211307.tif 000008
【図７】
0003211307.tif 000009
【図８】
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