(57)【要約】      （修正有）【課題】試作の度の使い捨に適した構成の鋳型内圧力計測用パイプ、およびそれを備えた鋳型内圧力計測システムを提供する。【解決手段】鋳型内圧力計測用パイプは、両端に開口を有する筒状の金属製パイプ部１１と、金属製パイプ部の一端に固定される差込口部１２とを備えている。差込口部は、樹脂製チューブに差込口部が差し込まれたときに、金属製パイプ部および樹脂製チューブが互いに連通するように構成されている。圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品に少し手を加える使い捨に適した簡易な構成となっている。【選択図】図２
0003208532.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両端に開口を有する筒状の金属製パイプ部と、
前記金属製パイプ部の一端に固定される差込口部と
を備え、
前記差込口部は、樹脂製チューブに当該差込口部が差し込まれたときに、前記金属製パイプ部および前記樹脂製チューブが互いに連通するように構成されている
鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項２】
前記金属製パイプ部の他端に着脱可能に固定されるキャップ部をさらに備え、
前記キャップ部は、前記金属製パイプ部の他端に形成された開口に蓋をするためのものである
請求項１に記載の鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項３】
前記差込口部および前記キャップ部には、ともに、ネジ切りが形成されており、
前記金属製パイプ部の内面には、前記差込口部および前記キャップ部の前記ネジ切りと嵌合するネジ切りが形成されている
請求項２に記載の鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項４】
前記差込口部は、
前記樹脂製チューブに差し込むための凸部と、
前記凸部を前記金属製パイプ部に固定するための固定部と
を有し、
前記凸部および前記固定部は、ともに、前記金属製パイプ部と前記樹脂製チューブとを互いに連通させるための貫通孔を有する
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項５】
前記固定部には、前記金属製パイプ部の前記ネジ切りと嵌合するネジ切りが形成されている
請求項４に記載の鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項６】
前記差込口部および前記キャップ部は、ともに、前記金属製パイプ部の内面に対して、摩擦力を利用した固定が可能な構成となっている
請求項２に記載の鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項７】
前記差込口部は、前記金属製パイプ部に対して、溶接または接着材によって固定されている
請求項２に記載の鋳型内圧力計測用パイプ。
【請求項８】
鋳型内圧力計測用パイプと、
鋳型内圧力を計測する計測装置と
を備え、
前記鋳型内圧力計測用パイプは、樹脂製チューブを介して前記計測装置に連結され、
前記鋳型内圧力計測用パイプは、
両端に開口を有する筒状の金属製パイプ部と、
一端が前記金属製パイプ部の一端に固定されるとともに、他端が前記樹脂製チューブに固定される差込口部と
を有し、
前記差込口部は、前記樹脂製チューブに当該差込口部が差し込まれたときに、前記金属製パイプ部および前記樹脂製チューブが互いに連通するように構成されている
鋳型内圧力計測システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、鋳型内圧力計測用パイプ、およびそれを備えた鋳型内圧力計測システムに関する。
【背景技術】
【０００２】  鋳造欠陥は、鋳物の製造コストの上昇だけでなく、納期遅れの原因となる。そのため、鋳造欠陥の低減は、極めて重要な課題である。鋳造欠陥は、その発生した状態から、比較的簡単な現象のように見え、その対策も色々と採られるが、なかなかなくならない。鋳造欠陥をなくすためには、鋳造欠陥の的確な診断が必要である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  例えば、鋳型の試作をする際に、鋳型内の圧力変化を計測し、その計測値から、鋳造欠陥の要因や改善方法を探ることが考えられる（例えば、特開昭５７−８８９６４号公報参照）。例えば、鋳型の方案の妥当性（まともな製品ができるか）を検証するために、何度となく試作を繰り返す中で、鋳型内の圧力変化を計測し、沢山集めた計測値から、鋳造欠陥の要因や改善方法を探ることが考えられる。このとき、圧力検査装置において、鋳型に直接、固定される箇所の部品（例えば、鋳型に埋め込む金属製のパイプなど）は、試作の度に使い捨てとなる。従来では、分析のために、鋳型内の圧力が検査されることはあったが、試作の度に、鋳型内の圧力が検査されることはなかったので、鋳型に直接、固定される箇所の部品が、試作の度に使い捨てされることを想定した構成となっていなかった。従って、試作の度の使い捨にも適した構成の鋳型内圧力計測用パイプ、およびそれを備えた鋳型内圧力計測システムを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案の一実施の形態に係る鋳型内圧力計測用パイプは、両端に開口を有する筒状の金属製パイプ部と、金属製パイプ部の一端に固定される差込口部とを備えている。差込口部は、樹脂製チューブに当該差込口部が差し込まれたときに、金属製パイプ部および樹脂製チューブが互いに連通するように構成されている。【０００５】  本考案の一実施の形態に係る鋳型内圧力計測システムは、鋳型内圧力計測用パイプと、鋳型内圧力を計測する計測装置とを備えている。鋳型内圧力計測用パイプは、樹脂製チューブを介して計測装置に連結されている。鋳型内圧力計測用パイプは、両端に開口を有する筒状の金属製パイプ部と、一端が金属製パイプ部の一端に固定されるとともに、他端が樹脂製チューブに固定される差込口部とを有している。差込口部は、樹脂製チューブに当該差込口部が差し込まれたときに、金属製パイプ部および樹脂製チューブが互いに連通するように構成されている。【０００６】  本考案の一実施の形態に係る鋳型内圧力計測用パイプおよび鋳型内圧力計測システムでは、鋳型内圧力計測用パイプは、金属製パイプ部と、差込口部とを含んで構成されており、金属製パイプ部の一端に、樹脂製チューブに固定される差込口部が固定される。このように、本考案では、鋳型内圧力計測用パイプが、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品に少し手を加えることで製造可能なほど簡易な構成となっている。
【考案の効果】
【０００７】  本考案の一実施の形態に係る鋳型内圧力計測用パイプおよび鋳型内圧力計測システムによれば、鋳型内圧力計測用パイプを、既存の安価な部品に少し手を加えることで製造可能なほど簡易な構成となっているので、鋳型内圧力計測用パイプを試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプは、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の第１の実施の形態にかかる鋳型内圧力計測用パイプの概略構成例を表す図である。
【図２】図１の鋳型内圧力計測用パイプの展開斜視構成例を表す図である。
【図３】図１の鋳型内圧力計測用パイプを鋳型の導通孔に差し込んだときの様子を表す図である。
【図４】鋳型の導通孔に差し込んだ図１の鋳型内圧力計測用パイプからキャップ部を取り外したときの様子を表す図である。
【図５】本考案の第２の実施の形態にかかる鋳型内圧力計測システムの概略構成例を表す図である。
【図６】図１の鋳型内圧力計測用パイプの一変形例を表す図である。
【図７】図１の鋳型内圧力計測用パイプの一変形例を表す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  以下、本考案を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。以下の説明は本考案の一具体例であって、本考案は以下の態様に限定されるものではない。また、本考案は、各図に示す各構成要素の配置や寸法、寸法比などについても、それらに限定されるものではない。
【００１０】＜第１の実施の形態＞
［構成］
本考案の第１の実施の形態に係る鋳型内圧力計測用パイプ１の構成について説明する。図１は、鋳型内圧力計測用パイプ１の概略構成例を表したものである。図２は、鋳型内圧力計測用パイプ１の展開斜視構成例を表したものである。鋳型内圧力計測用パイプ１は、鋳型を用いて鋳物を製造する過程で鋳型内の圧力を計測する際に用いられる部品であり、鋳型の導通孔に差し込まれる部品である。鋳型内圧力計測用パイプ１は、例えば、両端に開口１１Ａ，１１Ｂを有する筒状の金属製パイプ部１１と、金属製パイプ部１１の一端（開口１１Ａ）に固定される差込口部１２と、金属製パイプ部１１の他端（開口１１Ｂ）に着脱可能に固定されるキャップ部１３とを備えている。
【００１１】  キャップ部１３は、必要に応じて省略され得る。差込口部１２は、例えば、金属製パイプ部１１の一端（開口１１Ａ）に着脱可能に固定されている。差込口部１２は、金属製パイプ部１１の一端（開口１１Ａ）に対して、例えば、溶接または接着剤によって固定されていてもよい。上記の接着剤としては、例えば、糊、または、粘着テープなどが挙げられる。
【００１２】  金属製パイプ部１１は、開口１１Ａと開口１１Ｂとが互いに連通する貫通孔１１Ｃを有している。貫通孔１１Ｃは、金属製パイプ部１１の中心軸を通る位置に設けられている。金属製パイプ部１１の内面（貫通孔１１Ｃの内面）には、例えば、ネジ切り１１Ｄが形成されている。ネジ切り１１Ｄは、差込口部１２およびキャップ部１３のネジ切り（後述のネジ切り１２Ｂ，１３Ｂ）と嵌合するように構成されている。ネジ切り１１Ｄは、少なくとも貫通孔１１Ｃの両端に設けられていればよく、貫通孔１１Ｃの内面全体に設けられていてもよい。金属製パイプ部１１は、金属材料によって形成されている。金属製パイプ部１１は、例えば、円柱状の金属棒に対して、ドリルなどで金属棒の中心線を通る貫通孔１１Ｃを形成し、その貫通孔１１Ｃの内面に対して、切削等によりネジ切り１１Ｄを形成することにより製造される。
【００１３】  差込口部１２は、後述の樹脂製チューブ１４に差込口部１２が差し込まれたときに、金属製パイプ部１１および樹脂製チューブ１４が互いに連通するように構成されている。差込口部１２は、例えば、樹脂製チューブ１４に差し込むための凸部１２Ａと、凸部１２Ａを金属製パイプ部１１に固定するためのネジ切り１２Ｂ（固定部）とを有している。凸部１２Ａおよびネジ切り１２Ｂは、ともに、金属製パイプ部１１と樹脂製チューブ１４とを互いに連通させるための貫通孔１２Ｃを有している。
【００１４】  凸部１２Ａのうち、樹脂製チューブ１４に差し込まれる先端には、例えば、樹脂製チューブ１４を凸部１２Ａから抜け難くするための返しが設けられていることが好ましい。凸部１２Ａのうち、ネジ切り１２Ｂの近傍には、例えば、六角ペンチなどで、差込口部１２を回転させるための構造が設けられている。ネジ切り１２Ｂは、金属製パイプ部１１のネジ切り１１Ｄと嵌合するように構成されている。ネジ切り１２Ｂは、凸部１２Ａのうち、ネジ切り１２Ｂの近傍に設けられた、差込口部１２を回転させるための構造の回転軸と同軸の回転軸を有している。差込口部１２は、例えば、金属材料で形成されている。差込口部１２は、例えば、樹脂材料で形成されていてもよい。
【００１５】  キャップ部１３は、金属製パイプ部１１の他端に形成された開口１１Ｂに蓋をするためのものである。キャップ部１３は、例えば、指やラジオペンチなどで、キャップ部１３を回転させるためのつまみ部１３Ａと、つまみ部１３Ａの回転軸と同軸の回転軸を有するネジ切り１３Ｂとを有している。ネジ切り１３Ｂは、金属製パイプ部１１のネジ切り１１Ｄと嵌合するように構成されている。キャップ部１３は、例えば、金属材料で形成されている。キャップ部１３は、例えば、樹脂材料で形成されていてもよい。
【００１６】  図３は、鋳型内圧力計測用パイプ１を鋳型１００の導通孔１２０に差し込んだときの様子を表したものである。図４は、鋳型１００の導通孔１２０に差し込んだ鋳型内圧力計測用パイプ１からキャップ部１３を取り外したときの様子を表したものである。図３、図４には、鋳型内圧力計測用パイプ１が樹脂製チューブ１４と連結されるとともに、鋳型１００に埋め込まれている様子が例示されている。樹脂製チューブ１４は、屈曲性のある樹脂製のチューブであり、例えば、耐熱性シリコーンチューブである。鋳型１００に埋め込まれた鋳型内圧力計測用パイプ１において、キャップ部１３は、鋳型１００の内部に形成された空隙１１０に突出している。鋳型１００に埋め込まれた鋳型内圧力計測用パイプ１からキャップ部１３が取り外されたとき、金属製パイプ部１１の端部（開口１１Ａ）が、空隙１１０の内壁から突出しておらず、例えば、空隙１１０の内壁と同一面内（ツライチ）となるように、鋳型内圧力計測用パイプ１の埋め込み位置が設定されている。鋳型内圧力計測用パイプ１がこのような位置に設置されている場合には、鋳型内圧力計測用パイプ１が鋳型１００に埋め込まれた状態で鋳型１００内に注湯したときであっても、製造される鋳物に対して、鋳型内圧力計測用パイプ１の痕跡がほとんど残らない。
【００１７】［効果］
次に、鋳型内圧力計測用パイプ１の効果について説明する。
【００１８】  鋳造欠陥は、鋳物の製造コストの上昇だけでなく、納期遅れの原因となる。そのため、鋳造欠陥の低減は、極めて重要な課題である。鋳造欠陥は、その発生した状態から、比較的簡単な現象のように見え、その対策も色々と採られるが、なかなかなくならない。鋳造欠陥をなくすためには、鋳造欠陥の的確な診断が必要である。
【００１９】  例えば、鋳型の試作をする際に、鋳型内の圧力変化を計測し、その計測値から、鋳造欠陥の要因や改善方法を探ることが考えられる（例えば、特開昭５７−８８９６４号公報参照）。例えば、鋳型の方案の妥当性（まともな製品ができるか）を検証するために、何度となく試作を繰り返す中で、鋳型内の圧力変化を計測し、沢山集めた計測値から、鋳造欠陥の要因や改善方法を探ることが考えられる。このとき、圧力検査装置において、鋳型に直接、固定される箇所の部品（例えば、鋳型に埋め込む金属製のパイプなど）は、試作の度に使い捨てとなる。従来では、分析のために、鋳型内の圧力が検査されることはあったが、試作の度に、鋳型内の圧力が検査されることはなかったので、鋳型に直接、固定される箇所の部品が、試作の度に使い捨てされることを想定した構成となっていなかった。
【００２０】  一方、本実施の形態では、鋳型内圧力計測用パイプ１は、金属製パイプ部１１と、差込口部１２とを含んで構成されており、金属製パイプ部１１の一端に、樹脂製チューブ１４に固定される差込口部１２が固定される。このように、本実施の形態では、鋳型内圧力計測用パイプ１が、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品に少し手を加えることで製造可能なほど簡易な構成となっている。その結果、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【００２１】  また、本実施の形態では、金属製パイプ部１１の他端に着脱可能に固定されるキャップ部１３が設けられている。これにより、ハンマーなどでキャップ部１３を叩いて鋳型内圧力計測用パイプ１を鋳型１００の導通孔１２０に設置することができる。また、鋳型内圧力計測用パイプ１を鋳型１００の導通孔１２０に設置する際に、金属製パイプ部１１の貫通孔１１Ｃ内にゴミが入り込むのを防ぐことができる。また、キャップ部１３が、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品で構成されている。その結果、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【００２２】  また、本実施の形態では、差込口部１２には、ネジ切り１２Ｂが形成されるとともに、キャップ部１３にも、ネジ切り１３Ｂが形成されており、金属製パイプ部１１の内面には、ネジ切り１２Ｂ，１３Ｂと嵌合するネジ切り１１Ｄが形成されている。これにより、鋳型内圧力計測用パイプ１の組み立てを非常に簡単に行うことができるので、鋳型内圧力計測用パイプ１の組み立てコストを低く抑えることができる。また、金属製パイプ部１１が、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品に少し手を加えることで製造可能なほど簡易な構成となっている。その結果、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【００２３】  また、本実施の形態では、差込口部１２が凸部１２Ａおよびネジ切り１２Ｂによって構成されており、凸部１２Ａおよびネジ切り１２Ｂには、ともに、金属製パイプ部１１と樹脂製チューブ１４とを互いに連通させるための貫通孔１２Ｃが設けられている。つまり、差込口部１２が、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品で構成されている。その結果、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【００２４】＜第２の実施の形態＞
［構成］
次に、本考案の第２の実施の形態について説明する。図５は、第２の実施の形態にかかる鋳型内圧力計測システム２の概略構成例を表したものである。鋳型内圧力計測システム２は、例えば、鋳型１００の内部に形成された空隙１１０の圧力を計測するためのシステムである。図５には、鋳型１００や、鋳型１００によって製造される鋳物２００が例示されている。鋳型１００は、その内部に、鋳物２００の形状と同じ形状の空隙１１０を有している。鋳型１００は、さらに、注湯するための導通孔１３０と、導通孔１３０に連結された注湯口１４０とを有している。鋳型１００は、さらに、鋳型内圧力計測用パイプ１を挿入するための導通孔１２０を有している。導通孔１２０には、鋳型内圧力計測用パイプ１が挿入されており、導通孔１２０に挿入された鋳型内圧力計測用パイプ１の差込口部１２には、樹脂製チューブ１４の一端が連結されている。樹脂製チューブ１４の他端はセンサ部２１Ａ（後述）が連結されている。
【００２５】  鋳型内圧力計測システム２は、例えば、圧力計測装置２１と、表示装置２２とを備えている。
【００２６】  圧力計測装置２１は、例えば、鋳型１００の設置された工場内に配置される。工場内には、鋳型１００の原料などが粉じんとして舞っているので、圧力計測装置２１は、粉じんが外部から内部に入り難い筐体を備えでいることが好ましい。圧力計測装置２１は、例えば、樹脂製チューブ１４に連結されたセンサ部２１Ａと、センサ部２１Ａでの計測結果を処理する制御部２１Ｂと、制御部２１Ｂでの処理結果を外部に送信する通信部２１Ｃとを有している。
【００２７】  センサ部２１Ａは、例えば、圧力センサであり、計測結果（圧力情報）を制御部２１Ｂに出力する。制御部２１Ｂは、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＣＰＵなどを備えるマイクロコンピュータやＦＰＧＡ（ｆｉｅｌｄ−ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ｇａｔｅ  ａｒｒａｙ）などで構成される。制御部２１Ｂは、例えば、センサ部２１Ａでの計測結果を送信可能な形式に変換して、通信部２１Ｃに出力する。通信部２１Ｃは、表示装置２２の通信部２２Ａ（後述）とワイヤレスで通信を行う。通信部２１Ｃおよび通信部２２Ａは、例えば、ブルートゥース（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標））等の近接無線通信などを用いて互いに通信を行う。通信部２１Ｃは、制御部２１Ｂから入力された情報（圧力情報）を圧力計測装置２１から表示装置２２にワイヤレスで送信する。
【００２８】  表示装置２２は、例えば、鋳型１００の設置された工場とは別の場所（例えば、粉じんの少ない事務所スペースなど）に配置される。表示装置２２は、例えば、通信部２１Ｃとワイヤレスで通信可能な通信部２２Ａと、通信部２２Ａで受信した内容（圧力情報）を処理する制御部２２Ｂと、制御部２２Ｂでの処理結果（圧力情報）を格納する記憶部２２Ｃと、制御部２２Ｂでの処理結果（圧力情報）を表示する表示部２２Ｄとを有している。
【００２９】  通信部２２Ａは、圧力計測装置２１から入力された情報（圧力情報）をワイヤレスで受信する。制御部２２Ｂは、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＣＰＵなどを備えるマイクロコンピュータやＦＰＧＡ（ｆｉｅｌｄ−ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  ｇａｔｅ  ａｒｒａｙ）などで構成される。制御部２２Ｂは、例えば、通信部２２Ａで受信した情報（圧力情報）を記憶部２２Ｃに格納させたり、表示部２２Ｄに表示させたりする。記憶部２２Ｃは、制御部２２Ｂから入力された情報（圧力情報）を記憶する。記憶部２２Ｃは、例えば、ハードディスクなどによって構成されている。表示部２２Ｄは、制御部２２Ｂから入力された情報（圧力情報）を表示する。表示部２２Ｄは、例えば、液晶表示パネルなどによって構成されている。
【００３０】［効果］
次に、鋳型内圧力計測システム２の効果について説明する。
【００３１】  本実施の形態では、鋳型内圧力計測用パイプ１は、金属製パイプ部１１と、差込口部１２とを含んで構成されており、金属製パイプ部１１の一端に、樹脂製チューブ１４に固定される差込口部１２が固定される。このように、本実施の形態では、鋳型内圧力計測用パイプ１が、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品に少し手を加えることで製造可能なほど簡易な構成となっている。その結果、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。なお、本実施の形熊における効果は、上記実施の形態の鋳型内圧力計測用パイプ１における効果と同様である。
【００３２】＜変形例＞
次に、上記各実施の形態の鋳型内圧力計測用パイプ１の変形例について説明する。
【００３３】［変形例Ａ］
図６は、上記各実施の形態の鋳型内圧力計測用パイプ１の一変形例を表したものである。上記各実施の形態において、例えば、図６に示したように、鋳型内圧力計測用パイプ１（金属製パイプ部１１）の周面に、ネジ切り１１Ｅが形成されていてもよい。このようにした場合には、金属製パイプ部１１を回転させながら鋳型１００の導通孔１２０に挿通させることで、金属製パイプ部１１を鋳型１００の導通孔１２０に、より容易に挿通させることができる。
【００３４】  また、本変形例においても、金属製パイプ部１１が、圧力センサに付属する専用品で構成されておらず、既存の安価な部品に少し手を加えることで製造可能なほど簡易な構成となっている。その結果、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【００３５】［変形例Ｂ］
図７は、上記各実施の形態およびその変形例の鋳型内圧力計測用パイプ１の一変形例を表したものである。上記各実施の形態およびその変形例において、例えば、図７に示したように、金属製パイプ部１１の内面のネジ切り１１Ｄが省略されていてもよい。さらに、差込口部１２のネジ切り１２Ｂや、キャップ部１３のネジ切り１３Ｂが省略されていてもよい。この場合に、差込口部１２およびキャップ部１３は、ともに、ネジ切り１２Ｂ，１３Ｂの代わりに、金属製パイプ部１１の内面に対して、摩擦力を利用した固定が可能な構成となっていてもよい。差込口部１２は、例えば、ネジ切り１２Ｂの代わりに、摩擦力を利用して金属製パイプ部１１の内面に固定可能な摩擦固定部１２Ｄを有していてもよい。キャップ部１３は、例えば、ネジ切り１３Ｂの代わりに、摩擦力を利用して金属製パイプ部１１の内面に固定可能な摩擦固定部１３Ｃを有していてもよい。このようにした場合であっても、上記各実施の形態およびその変形例と同様、鋳型内圧力計測用パイプ１を試作の度に使い捨てたとしても、そのコストを非常に安価に抑えることができる。従って、鋳型内圧力計測用パイプ１は、試作の度の使い捨にも適した構成となっているといえる。
【符号の説明】
【００３６】  １…鋳型内圧力計測用パイプ、１１…金属製パイプ部、１１Ａ，１１Ｂ…開口、１１Ｃ…貫通孔、１１Ｄ…ネジ切り、１１Ｅ…ネジ切り、１２…差込口部、１２Ａ…凸部、１２Ｂ…ネジ切り、１２Ｃ…貫通孔、１２Ｄ…摩擦固定部、１３…キャップ部、１３Ａ…つまみ部、１３Ｂ…ネジ切り、１３Ｃ…摩擦固定部、１４…樹脂製チューブ、２１…圧力計測装置、２１Ａ…センサ部、２１Ｂ…制御部、２１Ｃ…通信部、２２…表示装置、２２Ａ…通信部、２２Ｂ…制御部、２２Ｃ…記憶部、２２Ｄ…表示部、１００…鋳型、１１０…空隙、１２０…導通孔、１３０…導通孔、１４０……注湯口、２００…鋳物。
【図１】
0003208532.tif 000003
【図２】
0003208532.tif 000004
【図３】
0003208532.tif 000005
【図４】
0003208532.tif 000006
【図５】
0003208532.tif 000007
【図６】
0003208532.tif 000008
【図７】
0003208532.tif 000009