(57)【要約】【課題】  洗浄ノズルに連結されるホースにおいて、排水管内部を損傷させることがない最外層を樹脂で形成したホースで、適度な速度で洗浄効果の高いホース挿入を実現でき、洗浄後のホース引抜きを容易に行えるようにする。【解決手段】  洗浄ノズルの後端部に連結され高圧水を供給するホースであり、最内層を構成するホース本体２と、ホース本体の外周面に密に設けられる繊維製の繊維補強層３と、繊維補強層の外周面に一方向に螺旋状に巻回された金属線製の第一巻線４ａ、および逆方向に螺旋状に巻回された金属線製の第二巻線４ｂで構成される金属線補強部４と、繊維補強層の外周面に、金属線補強部を挟んで、密に設けられた弾性材製のカバー層５と、で構成する。カバー層の外周面に、金属線補強部の第一巻線および第二巻線によって膨出した螺旋状の凸部５ａを相反する方向に形成すると共に、その長手方向に沿って多数の溝部５ｂを形成する。【選択図】      図５
0003150182.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
洗浄ノズル（１０）の後端部に連結され，前記洗浄ノズルに高圧水Ｗを供給するホースであって、最内層を構成するホース本体（２）と、前記ホース本体の外周面に密着状態で設けられる繊維製の繊維補強層（３）と、前記繊維補強層の外周面に一方向に螺旋状に巻回された金属線製の第一巻線（４ａ），および逆方向に螺旋状に巻回された金属線製の第二巻線（４ｂ）で構成される金属線補強部（４）と、前記繊維補強層の外周面に，前記金属線補強部を挟んで，密着状態で設けられた弾性材製のカバー層（５）と、で構成され、前記カバー層の外周面には，前記金属線補強部の第一巻線および第二巻線によって膨出した螺旋状の凸部（５ａ）が相反する方向に形成されると共に，長手方向に沿って多数の溝部（５ｂ）が形成されていることを特徴とする排水管内部洗浄用ホース。
【請求項２】
洗浄ノズル（１０）の後端部に連結され，前記洗浄ノズルに高圧水Ｗを供給するホースであって、最内層を構成するホース本体（２）と、前記ホース本体の外周面に密着状態で設けられる繊維製の繊維補強層（３）と、前記繊維補強層の外周面に一方向に螺旋状に巻回された金属線製の第一巻線（４ａ），および逆方向に螺旋状に巻回された金属線製の第二巻線（４ｂ）で構成される金属線補強部（４）と、前記繊維補強層の外周面に，前記金属線補強部を挟んで，密着状態で設けられた弾性材製のカバー層（５）と、で構成され、前記カバー層の外周面には，前記金属線補強部の第一巻線および第二巻線によって膨出した螺旋状の凸部（５ａ）が相反する方向に形成されると共に，長手方向に沿って多数の溝部（５ｂ）が形成され、前記第一巻線によって形成された凸部と、第二巻線によって形成された凸部が交錯する箇所に、前記凸部より高い大凸部（５ｃ）が形成されていることを特徴とする排水管内部洗浄用ホース。
【請求項３】
ホース本体（２）がポリウレタンで形成され、繊維補強層（３）がポリアリレート繊維で形成され、金属線補強部（４）の第一巻線（４ａ）および第二巻線（４ｂ）が，それぞれ複数のステンレス製の細線（Ｌ）で形成され、カバー層（５）が熱可塑性ポリウレタンエラストマーで形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の排水管内部洗浄用ホース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、回転式や一般的な洗浄ノズルなど、各種の排水管洗浄ノズルに連結され、当該洗浄ノズルに高圧水を供給するホースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用などの排水管の内部を洗浄する洗浄ノズルに高圧水を供給するホースとして、その最外層をステンレス材で形成したものが存在する（例えば、特許文献１参照）。このホースは最外層の形状により、挿入性・引抜き性共に優れるといった利点がある。
【０００３】
しかし、このホースは、最外層を硬質のステンレス材で形成しているので、特に、排水管のコーナー部にステンレス材が接触した際に、当該排水管を損傷してしまうといった問題がある。
【０００４】
こうした問題を解決すべく、ホースの最外層を樹脂で形成したホースが創案されている。このホースは、例えば、図１乃至図３に示すように、本考案者らが、先に、家庭用などの排水管Ｐの内部を、高圧噴射水を噴射しながら回転および自走し、その噴射した高圧水Ｗによって汚れを洗浄する洗浄ノズル１０（特開２００６−２３９６３７号公報）に高圧噴射水を供給するためなどに使用されている。
【０００５】
この回転式洗浄ノズル１０は、通水路を有する筒状で、後半部がホース２０に接続された主軸１１と、主軸１１の前半部に回転自在に嵌合するローター１２と、主軸１１の前半部に着脱自在に組付くストッパー１３と、ストッパー１３の先端部に設けられた球形のガイド部１４と、ガイド部１４に連結された案内部材１５とで構成されている。
【０００６】
そして、ローター１２から斜め後方に高圧水Ｗを噴射し、その噴射力でローター１２を回転させながら自走させると共に、噴射された高圧水Ｗで排水管Ｐの内部を洗浄するものである。
【０００７】
なお、この回転式洗浄ノズル１０に連結されている前述のホース２０は、図３に示すように、ホース本体２１の外周面に、耐圧補強層２２を形成し、その上にカバー層２４を設けている。耐圧補強層２２の中には金属線２３が螺旋状に巻回されている。このため金属線２３がカバー層２４に影響するためカバー層２４の外周面は、凸凹がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記したホース２０は、排水管Ｐの内部における自走速度が速すぎて洗浄が不十分になってしまう場合がある。これは、カバー層２４の凸凹により排水管Ｐの内面とホース２０の接触抵抗が低減されるからであると考える。
【０００９】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、排水管内面とホースカバー層との接触抵抗を低減させ、洗浄ノズルの自走性を生かしつつも適当な速度でホース挿入を可能とし、洗浄効果を上げ、かつ、洗浄後におけるホースおよび洗浄ノズルの引抜きを軽い力で容易に行うことのできる排水管内部洗浄用ホースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
図１、図４乃至図６を参照して説明する。請求項１に記載の排水管内部洗浄用ホース１は、洗浄ノズル１０の後端部に連結され、前記洗浄ノズル１０に高圧水Ｗを供給するホースである。
【００１１】
本考案に係るホース１は、最内層を構成するホース本体２と、該ホース本体２の外周面に密着状態で設けられる繊維製の繊維補強層３と、前記繊維補強層３の外周面に一方向に螺旋状に巻回された金属線製の第一巻線４ａ、および逆方向に螺旋状に巻回された金属線製の第二巻線４ｂで構成される金属線補強部４と、前記繊維補強層３の外周面に、前記金属線補強部４を挟んで、密着状態で設けられた弾性材製のカバー層５と、で構成される。
【００１２】
そして、前記カバー層５の外周面には、前記金属線補強部４の第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂによって膨出した螺旋状の凸部５ａが相反する方向に形成されている。
【００１３】
この凸部５ａは、例えば、第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂの断面形状や寸法、あるいはホース本体２やカバー層５の材質や肉厚などを所定のものに設定することによって形成することができる。
【００１４】
また、前記カバー層５の外周面には、その長手方向に沿って多数の溝部５ｂが形成されている。
【００１５】
請求項２に記載の排水管内部洗浄用ホース１は、請求項１に記載の考案に加えて、前記第一巻線４ａによって形成された凸部５ａと、第二巻線４ｂによって形成された凸部５ａが交錯する箇所に、凸部５ａより高い大凸部５ｃが形成されている。
【００１６】
請求項３に記載の排水管内部洗浄用ホース１は、請求項１または２に記載の考案において、ホース本体２がポリウレタンで形成され、繊維補強層３がポリアリレート繊維で形成され、金属線補強部４の第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂが、それぞれ複数のステンレス製の細線Ｌで形成され、カバー層５が熱可塑性ポリウレタンエラストマーで形成されている。
【考案の効果】
【００１７】
本考案に係るホース１は、傾斜方向の異なる二列螺旋状の凸部５ａを持つが、更に溝部５ｂを多数形成していることにより、適当な速度で排水管内部に挿入することができる。
【００１８】
また、溝部５ｂは長手方向、すなわち引抜き方向に沿って形成されているので、排水管Ｐの内面に引っ掛かることがなく、これによっても容易な引抜きを可能としている。
【００１９】
なお、ホース本体２の外周面に、繊維補強層３および金属線補強部４を設け、その外周面にカバー層５を設けているので、ホース１の強度および耐久性を高めることができる。
【００２０】
請求項２に記載の排水管内部用ホース１は、請求項１に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、第一巻線４ａによって形成された凸部５ａと、第二巻線４ｂによって形成された凸部５ａが交錯する箇所に、凸部５ａより高い大凸部５ｃを形成しているので、ホース１を引抜く際の排水管Ｐの内面との接触抵抗をさらに軽減することができる。これにより、ホース１（および洗浄ノズル１０）の引抜きをさらに容易なものとすることができる。
【００２１】
請求項３に記載の排水管内部洗浄用ホース１は、請求項１および２に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、ホース本体２がポリウレタンで形成され、繊維補強層３がポリアリレート繊維で形成され、金属線補強部４の第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂが、それぞれ複数のステンレス製の細線Ｌで形成され、カバー層５が熱可塑性ポリウレタンエラストマーで形成されているので、ホース１の強度および耐久性を、さらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】回転式洗浄ノズルおよびそれに連結されたホースを示す側面図である。
【図２】従来例に係るホースを示す一部拡大側面図である。
【図３】図２に示すホースの縦断面図である。
【図４】本考案に係るホースを示す一部拡大側面図である。
【図５】図４に示すホースの端面図である。
【図６】図４に示すホースの他の形態を示す要部斜視図である。
【図７】ホースの性能試験に使用した排水管の模型を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
本考案に係る排水管内部洗浄用ホース１の実施形態を、図１、図４および図５に示す。このホース１は、家庭用排水管Ｐの内部を洗浄するために使用する回転式の洗浄ノズル１０の後半部に連結され、当該洗浄ノズル１０に高圧水Ｗを供給するためのものである。このホース１は、ホース本体２、繊維補強層３、金属線補強部４、およびカバー層５を備える。
【００２４】
ホース本体２は最内層を構成するもので、ポリウレタンで形成される。繊維補強層３は、ホース本体２の外周面に密着状態で設けられるものでポリアリレート繊維（商品名：クラレ「ベクトラン」）で構成している。金属補強部は、繊維補強層３の外周面に一方向に螺旋状に巻回された金属線製の第一巻線４ａと、それとは逆方向に、すなわち第一巻線４ａと交錯する方向に、螺旋状に巻回された金属線製の第二巻線４ｂとで構成される。第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂは、共に、複数のステンレス製の細線Ｌで構成している。なお、本実施形態における第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂは、それぞれ３本ずつ帯状に並べて巻付けている。
【００２５】
また、カバー層５は、繊維補強層３の外周面に、金属線補強部４を挟んだ状態で密着状態で設けられるもので、弾性材である熱可塑性ポリウレタンエラストマーで構成される。
【００２６】
そして、カバー層５の外周面に、金属線補強部４の第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂによって膨出した螺旋状の凸部５ａを相反する方向に螺旋状に形成している。また、カバー層５の長手方向に沿って多数の溝部５ｂを直線状に形成している。
【００２７】
なお、第一巻き線４ａおよび第二巻線４ｂは、カバー層５の外周面の複数箇所において交錯するが、この交錯した部分には第一巻線４ａのみ、または第二巻線４ｂのみで形成された凸部５ａよりも高い大凸部５ｃ（図６参照）を形成することができる。
【００２８】
また、交錯する第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂの内、下側に位置する巻線４ａまたは４ｂを繊維補強層３に埋入させることによって、この大凸部５ｃを形成しないように、あるいは凸部５ａよりもわずかに高く形成することもできる。
【００２９】
本考案に係る排水管内部洗浄用ホース１は、カバー層５の外周面に凸部５ａと溝部５ｂを形成しているので、適当な速度で挿入可能であり、また洗浄後における引抜きを容易に行うことができる。すなわち、凸部５ａと溝部５ｂを形成したことによって、ホース１と排水管Ｐの内面との接触面積が必然的に小さくなり、従って、ホース１を引抜く際の接触抵抗を軽減することができる。これにより、ホース１および洗浄ノズル１０を、軽い力で容易に引抜くことができる。これは、特に、排水管Ｐのコーナー部における接触抵抗を大きく低減することができるので、きわめて効果的である。
【００３０】
なお、凸部５ａより高い大凸部５ｃを形成することによって、適当な速度で挿入可能であり、且つホース１を引抜く際における排水管Ｐとの接触抵抗をさらに軽減することができる。これにより、ホース１および洗浄ノズル１０を、より軽い力で容易に引抜くことができる。
【００３１】
また、この排水管内部洗浄用ホース１は、ホース本体２をポリウレタンで形成し、繊維補強層３をポリアリレート繊維で形成し、金属線補強部４の第一巻線４ａおよび第二巻線４ｂを、それぞれ複数のステンレス製の細線Ｌで形成し、カバー層５を熱可塑性ポリウレタンエラストマーで形成しているので、ホース１の強度および耐久性を十分に高めることができる。
【００３２】
なお、上記実施形態では、排水管内部洗浄用ホース１を回転式洗浄ノズル１０に接続しているが、本考案に係るホース１はこれに限定されるものではなく、あらゆる種類の洗浄ノズルに接続して使用することができる。例えば、一般的な洗浄ノズルに接続した場合でも、適切な速度で挿入することができ、かつ、軽い力で容易に引き抜くことができる。
【実施例】
【００３３】
本考案者らは、本考案に係る排水管内部洗浄用ホース１の性能を確認すべく実験を行った。この実験は、図７に示す排水管の模型Ｍを使用し、回転式洗浄ノズル１０が、９０度の屈曲部Ｃを２箇所Ｃ１，Ｃ２通過し、その後、直進区間Ｓ＝１メートルを直進するのに要する時間を測定することによって、ホースが回転式洗浄ノズル１０の自走速度をどの程度制御するか否かを比較した。
実験結果を、表１に示す。
【００３４】
【表１】
0003150182.tif 000003
【００３５】
この実験から、本考案に係るホース１は、溝部５ｂを形成したことにより、自走速度が適切で洗浄効果の高いホース挿入ができることを確認できた。
【００３６】
また、本考案者らは、洗浄後における両ホース１、２０を複数の９０度の屈曲部Ｃを通過させた後に引抜き、本考案に係るホース１が従来例に係るホース２０と比較して、軽い力で引抜けることを確認した。
【符号の説明】
【００３７】
１        ホース
２        ホース本体
３        繊維補強層
４        金属線補強部
４ａ      第一巻線
４ｂ      第二巻線
５        カバー層
５ａ      凸部
５ｂ      溝部
５ｃ      大凸部
１０      回転式洗浄ノズル
１１      主軸
１２      ローター
１３      ストッパー
１４      ガイド部
１５      案内部材
２０      ホース
２１      ホース本体
２２      耐圧補強層
２３      金属線
２４      カバー層
２４ａ    くぼみ部
Ｃ        屈曲部
Ｌ        細線
Ｍ        排水管の模型
Ｐ        排水管
Ｓ        直進区間
Ｗ        高圧水
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】実用新案登録第３００３２９２号公報
【図１】
0003150182.tif 000004
【図２】
0003150182.tif 000005
【図３】
0003150182.tif 000006
【図４】
0003150182.tif 000007
【図５】
0003150182.tif 000008
【図６】
0003150182.tif 000009
【図７】
0003150182.tif 000010