(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプル化して有効的に生産コストを下げるほか、焦げ付かない塗層が剥がれることによる食品安全問題を避けることができる一体成型の使い捨てベーキングトレーを提供する。【解決手段】主に金属プレートで一体にプレス成型された使い捨てベーキングトレーであり、ベーキングトレー本体１０は一つの表面１００を具有し、表面に設置部１２を設け、且つ周囲を複数個の辺が囲む。各一つの辺は各自外向けに一つのパレット１３を延伸する。少なくとも二つのパレットが平板状を呈し、他のパレットは平板状或いは波状を呈す。また表面には複数の孔１１が陳列し、孔は少なくとも１つの設置部に分布する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベーキングトレー本体を含み、
該ベーキングトレー本体に一つの表面を具有し、該表面に少なくとも一つの設置部を具有し、該表面の周囲を複数個の辺が囲み、各一つの辺は各自外向きに一つのパレットを延伸して形成し、少なくとも二つの相対する該パレットは平板状を呈し、他の該パレットは平板状或いは波状を呈すことを特徴とする一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項２】
前記該表面は陣列して複数個の孔を分布し、且つ該複数個の孔は少なくとも該一つの設置部に分布することを特徴とする請求項１記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項３】
前記該複数個の孔は該パレットにまで分布し、且つ分布する面積は、該パレットの面積の二分の一より小さいことを特徴とする請求項２記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項４】
前記該複数個の辺の数は四つであり、該四つの辺は二つの相対する縦辺及び二つの相対する横辺であり、該二つの縦辺はそれぞれ波状を呈す二つの該パレットを延伸し、該二つの横辺はそれぞれ平板状を呈す二つの該パレットを延伸し、該少なくとも一つの設置部の数量は複数個であり、各一つの設置部は該表面の一つの頂面より窪んで一つの半円柱型の金型穴を形成し、該金型穴の両端はそれぞれ開放し、且つ両方の該縦辺及び波状を呈す二つの該パレットにまで開通し、各二つの相隣する該複数個の金型穴の間は、一つの凸状の円弧板と互いに接続することで、該複数個の金型穴及び該凸状の円弧板が繋がって連続した波状を形成することを特徴とする請求項１記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項５】
前記該平板状のパレットは該横辺より少なくとも１センチの幅を延伸し、且つ該平板状のパレットが該横辺より延伸する幅は、該波状のパレットが該縦辺より延伸する幅より広いことを特徴とする請求項４記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項６】
前記該少なくとも一つの設置部の数量は複数個であり、各一つの設置部は該表面の一つの頂面が窪み、一つの円形壁及び一つの底面を具有する金型穴を形成することを特徴とする請求項１記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項７】
前記該パレットの一つの末端を延伸して折り返し、一つの補強板を形成することで、該補強板と該パレットが互いに重なることを特徴とする請求項１記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【請求項８】
前記該パレットにそれぞれ楕円形を呈す複数個の凸粒が分布し、一つの粗い構造を形成することを特徴とする請求項１記載の一体成型の使い捨てベーキングトレー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の一体成型の使い捨てベーキングトレーに関し、特に構造をシンプル化することで、有効的に生産コストを下げ、着実に使い捨てベーキングトレーの健康安全概念を普及させるベーキングトレー技術に関する一体成型の使い捨てベーキングトレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図６は、従来のベーキングトレーの具体的な構造の実施略図を示す。プレス加工の技術を用いてベーキングトレーを製作する。具体的な構造は、ベーキングトレー２０に複数の孔２１を設け、ベーキングトレー２０の四辺に一体で上向きに四つの互いに接続する側面２２を延伸して設ける。更にベーキングトレー２０にベーキングする食材(例えば発酵した生地)を置く複数個の設置部２３(即ち金型穴)を凹設し、西洋菓子、クッキー、ワッフル、パン或いはケーキなどを作る際に、ベーキングトレー２０にベーキング食材を載せて一緒にオーブンに入れることができる。
【０００３】
従来のベーキングトレーは、洗いやすく、焦げ付かない効果を得るために、ベーキングトレー２０の表面に塗層(例えばデュポン社が生産するテフロン（登録商標）加工)を施すことが多い。一般的に焦げ付かない塗層の効果は、一定の有効期間があり、それを過ぎると、塗層が次第に剥がれるため、有効期間が過ぎたものは、ベーキングトレー２０を交換するべきであり、でなければ剥がれた塗層による食品の安全問題が現れ、人体の健康に影響を及ぼす状況が起きる。
【０００４】
その他、図６に示すように、従来技術のベーキングトレー２０の四辺が延伸して、互いに接続する四つの側面になるため、製造する過程において、例えば側面プレス加工及び側面を折り曲げる加工など、幾つかのプレス加工の過程が増えることになり、よって組み立て及び加工コストが増えることになる。それだけでなく、従来技術のベーキングトレーに側面を具有する機能を設置することで、器具の体積が比較的大きくなり、使用する材料が増えるほか、オーブンでベーキングする際の吸熱面積が増えることで、電気の消費量が増える。その他、少数のベーキング業者は、ベーキングトレーの置換コストが高価であるために交換するのを渋り、よって焦げ付かない塗層が剥がれて、食品安全問題を起こし、人体の健康に危険を及ぼす事情が発生することになるなどを鑑みて、更なる改善が必要であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の第１の目的は、一体成型の使い捨てベーキングトレーの構造を提供することにある。
本考案の第２の目的は、一体成型の使い捨てベーキングトレーの補強構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を解決するために、本考案の第１の目的は一体成型の使い捨てベーキングトレーの構造を提供するものである。主にベーキングトレーの構造を新たに配置設計する。ベーキングトレーの構造をよりシンプル化して有効的に生産コストを下げるほか、使い捨てベーキングトレーの健康安全概念を着実に普及することができ、焦げ付かない塗層が剥がれることによる食品安全問題が起きて人体の健康を害する事情を避ける。本考案の第１の目的に達する技術手段は、ベーキングトレー本体を含み、ベーキングトレー本体の表面に設置部を具有し、且つ複数個の孔が密集する。複数個の孔が設置部にまで分布する。表面に複数個の辺が囲み、各一つの辺は各自外向けに一つのパレットを延伸し、その中、少なくとも二つのパレットは平板状を呈し、他のパレットは平板状或いは波状を呈する。
【０００７】
本考案の第２の目的は一体成型の使い捨てベーキングトレーの補強構造を提供するものである。アルミ合金板材自身に具有する加工硬化特徴を利用して構造を強化するほか、折り返しプレス技術を利用して構造強化の目的に達する。この他、側面無しのシンプル化設計及び製造プロセスを通じることで、ベーキング器具の体積を小さくして使用する材料を減らす。側面の材料を減らすことで、焼く際に熱を吸収してオーブン内の温度を下げる状況を減らし、進んではベーキング時間とエネルギーを節約し、エコの効果を具有する。本考案の第２の目的に達する技術手段は、ベーキングトレー本体を含み、ベーキングトレー本体の表面に設置部を設ける。表面の周りを複数個の辺で囲み、各一つの辺は各自外向けに一つのパレットを延伸し、その中、少なくとも二つのパレットは平板状を呈し、他のパレットは平板状或いは波状を呈する。パレットの末端を延伸して折り返し、一つの補強板を形成する。補強板とパレットは互いに重なって一つの補強構造を形成する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の設計はよりシンプル化して有効的に生産コストを下げるほか、使い捨てベーキングトレーの健康安全概念を着実に普及することができ、焦げ付かない塗層が剥がれることによる食品安全問題が起きて人体の健康を害する事情を避ける。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第一実施例の略図である。
【図２】本考案の第二実施例の略図である。
【図３】本考案の第三実施例の略図である。
【図４】本考案の第四実施例の略図である。
【図５】本考案の第五実施例の略図である。
【図６】従来技術の略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の構造と特徴および効果を、最良実施例と図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１は本考案の第一実施例を示し、それに含まれるのは一つのベーキングトレー本体１０である。ベーキングトレー本体１０は長方形のアルミ合金板材にプレス加工技術を使って一体成型したものである。ベーキングトレー本体１０は表面１００を具有し、表面１００に四つのそれぞれ半円柱型に窪む設置部１２及び密集する陣列の複数の孔１１(矩形陣列；或いは環形陣列)を呈す。また、複数個の孔１１をそれぞれ四つの設置部１２にまで分布する。設置部１２は生地など、ベーキングする食材を置くところである。表面１００の周囲に四つの辺１０１がある。四つの辺１０１は二つの相対する縦辺１０２及び二つの相対する横辺１０３である。各辺１０１は各自外向けに横向きに一つのパレット１３を延伸して形成する。二つの横辺１０３からそれぞれ延伸する二つの相対するパレット１３は平板状を呈し、二つの縦辺１０２からそれぞれ延伸する二つの相対するパレット１３は波状を呈す。各パレット１３は各辺１０１から外向きに延伸する幅はそれぞれベーキングトレー本体１０の長さと幅の五分の一から十二分の一である。平板状のパレット１３は横辺１０３から少なくとも１センチの幅を延伸し、且つ平板状のパレット１３は横辺１０３から延伸する幅は波状のパレット１３が縦辺１０２から延伸する幅より広い。各設置部１２は表面１００の頂面から窪んで一つの半円柱型の金型穴１２０を呈す。金型穴１２０の両端はそれぞれ開放し、且つ両方の縦辺１０２及び波状を呈す二つのパレット１３にまで開通する。各二つの相隣する金型穴１２０の間は、一つの凸状の円弧板１２１と互いに接続することで、金型穴１２０及び凸状の円弧板１２１が繋がって連続した波状を形成する。半円柱型の金型穴１２０はフランスパンの生地を置くためのものである。図１に示すように、複数個の孔１１はパレット１３にまで分布し、且つ分布する面積はパレット１３の面積の二分の一より小さい。孔１１を分布するエリアは縁１４を形成し、縁１４はベーキング台車或いはオーブンの台に置くことができ、スタッフは耐熱手袋をつけて直接縁１４を持つことができるため、従来技術のベーキングトレー本体の側面の機能を実現する。
【実施例２】
【００１２】
図２は、本考案の第二実施例を示す。折り返しプレスの冷加工強化技術を利用することで、ベーキングトレー本体１０のパレット１３の一つの末端を延伸して折り返し、一つの補強板１５０を形成することで、補強板１５０とパレット１３が互いに重なって一つの補強構造１５を形成する。
【実施例３】
【００１３】
図３は、本考案の第三実施例を示す。ベーキングトレー本体１０の各パレット１３をプレス加工し、それぞれ楕円形を呈す複数個の凸粒１５２が分布し、粗い構造１５１を形成する。
【実施例４】
【００１４】
図４は、本考案の第四実施例を示す。ベーキングトレー本体１０の表面１００に十五個の設置部１２を具有する。各一つの設置部１２は表面１００の頂面より窪み、円形壁１２０ａ及び底面１２０ｂを具有する一つの金型穴１２０を形成する。金型穴１２０の形状は矩形、楕円形、長い楕円形或いは円形とすることができ、本実施例の金型穴１２０は円形である。
【実施例５】
【００１５】
図５は、本考案の第五実施例を示す。ベーキングトレー本体１０は一つの平板状であり、表面１００及びパレット１３は同じ平面に位置し、且つ図１に示すような孔１１を設置していない。二つの横辺１０３よりそれぞれ延伸する二つの相対するパレット１３は平板状を呈し、二つの縦辺１０２からそれぞれ延伸する二つの相対するパレット１３は平板状を呈す。パレット１３の一つの末端を延伸して折り返し、一つの補強板１５０を形成することで、補強板１５０とパレット１３が互いに重なって一つの補強構造１５を形成する。
【００１６】
よって、上述の具体的な実施例の説明により、本考案は確実に下記に述べる特徴を具有する：
【００１７】
１、本考案は確実にベーキングトレーの構造を新たに配置設計することを介し、ベーキングトレーの構造設計がよりシンプル化し、有効的に生産コストを下げるほか、着実に使い捨てタイプのベーキングトレーの健康安全観念を普及することができ、焦げ付かない塗層が剥がれることにより食品安全問題を引き起こすのを避けることができ、使い捨てタイプの構造設置を具有し、構造がシンプル化及びコストが低いなどの特徴を具有する。
【００１８】
２、本考案のベーキングトレーに設置する補強構造は、アルミ合金板材自身に具有する加工硬化特徴を利用して構造を強化するほか、折り返しプレス技術を利用して構造強化の目的に達する。
【００１９】
３、本考案は側面無しのシンプル化設計及び製造プロセスを通じることで、ベーキング器具の体積を小さくして使用する材料を減らす。側面の材料を減らすことで、焼く際に熱を吸収してオーブン内の温度を下げる状況を減らし、進んではベーキング時間とエネルギーを節約し、エコの効果を具有する。
【符号の説明】
【００２０】
１０  ベーキングトレー本体
１００  表面 
１０１  辺 
１０２  縦辺 
１０３  横辺 
１１  孔
１２  設置部
１２０  金型穴
１２０ａ  円形壁
１２０ｂ  底面
１３  パレット
１４  縁
１５  補強構造
１５０  補強板
１５１  粗い構造 
１５２  凸粒 
２０  ベーキングトレー 
２１  孔 
２２  側面 
２３  設置部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003212771.tif 000007
【図６】
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