(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易かつコンパクトで消臭効率が高く、後付の場合でも容易かつ安価に付設することができる湿式の消臭装置及びこれを利用した環境適用性の高い竪型コンポスト製造装置を提供する。【解決手段】収容室からの臭気を導く排出筒５と、排出筒５から排出される臭気とともに導入外気を混流させて高所に導く煙突状の案内筒１０と、案内筒１０の上端部に収容され、下流方向に水又は薬液を噴霧するノズル２５を配設したノズルリング２０と、そのノズルリング２０の上流側に設けられ下流方向に向けて送気するファン３０と、ノズル２５に薬液を圧送する薬液供給手段と、を有する。【選択図】図１
0003152439.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
臭気発生源を有する収容室内の臭気を消臭して外部に散気させる消臭装置であって、
前記収容室からの臭気を導く排出筒と、
前記排出筒から排出される臭気とともに導入外気を混流させて高所に導く煙突状の案内筒と、
前記案内筒の上端部に収容され、下流方向に水又は薬液を噴霧するノズルを配設したノズルリングと、そのノズルリングの上流側に設けられ下流方向に向けて送気するファンと、
前記ノズルに薬液を圧送する薬液供給手段と、を有する消臭装置。
【請求項２】
前記ノズルリング及びファンは脱着可能に取り付けられるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の消臭装置。
【請求項３】
前記案内筒は、断熱部材により保温されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の消臭装置。
【請求項４】
前記案内筒は、排汁を捕集し前記排出筒内に戻す排汁還元手段を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の消臭装置。
【請求項５】
前記案内筒は、その散気口に流入する雨滴を排除するとともに、散気方向を所定の方向に規制する傘を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の消臭装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の消臭装置と、前記収容室が設けられた竪型容器と、前記収容室に堆肥を投入する堆肥投入手段と、を有する竪型コンポスト製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、畜産事業場、肥料製造工場、ゴミ処理場、し尿処理場等において発生する悪臭を水又は薬液の噴霧を利用して消臭する消臭装置及びこれを用いた竪型コンポスト製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の環境衛生重視の思想に基づき、畜産事業場、肥料製造工場、ゴミ処理場、し尿処理場等の建設においては、当初より悪臭処理施設が並設されることが多い。また、悪臭の発生が余り問題のない人里離れた場所に建設された畜産事業場等が、時代の推移により畜産事業場等の周囲に次第に人家が増加し、悪臭処理施設の導入が求められている例もある。
【０００３】
そのような畜産事業場等に設けられる悪臭処理施設の一つとして、特許文献１に、吸気管を介して吸引した臭気含有空気を作用槽内で消臭液を使って消臭し排気管を介して排気する消臭装置であって、該作用槽は、消臭液を溜める液槽部と、臭気含有空気に対して消臭液を噴霧する拡散噴霧器と、内部空間を区画するよう配置された多数の貫通孔を有する邪魔板と、を備え、且つ作用槽の断面積が吸気管の断面積より広いことを特徴とする消臭装置が提案されている。
【０００４】
また、特許文献２に、家畜飼料添加材に含まれる微生物を培養した培養液を脱臭剤として利用する発明が記載され、その明細書に、排気ブロワーの排気口に沿って形成された排気路内周囲から上記脱臭剤を噴霧するスプレーノズルが列配された脱臭装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2004-298367号公報
【特許文献２】特開2004-160071号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１又は２に開示されているような湿式の消臭装置は処理量が多く、消臭効率が高いので注目される悪臭処理施設の一つであるが、特許文献１又は２に開示されているように、臭気と噴霧された水又は薬液との気液混合を行うための大きな作用槽を要する。このため、消臭装置が大型のものになり、多くの場合特別の建屋を必要とし、相当規模の建屋の改造が必要になるという問題があった。
【０００７】
また、畜産事業場は、都市近郊に設けられたものが多く、近年の農地の宅地化の進展に伴い悪臭処理施設の付設を要求されている例が多い。このような畜産事業場においては、容易かつ安価に付設することができる悪臭処理が求められている。そこで、悪臭を処理するとともに処理物を堆肥として利用できるコンポスト製造装置が安価かつ広い設置面積を要せずに提供できるならば、畜産事業場の悪臭処理施設の付設を促進させることができる。
【０００８】
本考案は、このような従来の問題点及び社会的要請に鑑み、簡易かつコンパクトで消臭効率が高く、後付の場合でも容易かつ安価に付設することができる湿式の消臭装置を提供することを目的とする。また、この消臭装置を付設した設置面積が少なく環境適用性の高い竪型コンポスト製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る消臭装置は、臭気発生源を有する収容室内の臭気を消臭して外部に散気させる消臭装置であって、前記収容室からの臭気を導く排出筒と、前記排出筒から排出される臭気とともに導入外気を混流させて高所に導く煙突状の案内筒と、前記案内筒の上端部に収容され、下流方向に水又は薬液を噴霧するノズルを配設したノズルリングと、そのノズルリングの上流側に設けられ下流方向に向けて送気するファンと、前記ノズルに薬液を圧送する薬液供給手段と、を有する。
【００１０】
上記考案において、ノズルリング及びファンは脱着可能に取り付けられるようになっているのがよい。
【００１１】
前記案内筒は、断熱部材により保温されているのがよく、排汁を捕集し前記排出筒内に戻す排汁還元手段を有するのがよい。また、前記案内筒は、その散気口に流入する雨滴を排除するとともに、散気方向を所定の方向に規制する傘を設けることができる。
【００１２】
また、上記消臭装置と、前記収容室が設けられた竪型容器と、前記収容室に堆肥を投入する堆肥投入手段と、により環境適用性の高い竪型コンポスト製造装置を構成することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る消臭装置は、簡易かつコンパクトで消臭効率が高く、後付の場合でも容易かつ安価に付設することができる。また、本考案に係る消臭装置を用いて設置面積が少なく環境適用性の高い竪型コンポスト製造装置を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る消臭装置の断面を示す模式図である。
【図２】図１の傘の他の実施例を示す模式図である。
【図３】図１のノズルリング及びファン部分を示す拡大図である。
【図４】図１の消臭装置を用いた竪型コンポスト製造装置を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、考案を実施するための形態について説明する。本考案に係る消臭装置は、臭気発生源を有する収容室内の臭気を消臭して外部に散気させる消臭装置である。本消臭装置1は、図１に示すように、収容室からの臭気を導く排出筒5と、排出筒5から排出される臭気とともに導入外気を混流させて高所に導く煙突状の案内筒10と、案内筒10の上端部に収容され、下流方向に水又は薬液を噴霧するノズル25を配設したノズルリング20と、そのノズルリング20の上流側に設けられ下流方向に向けて送気するファン30と、ノズル25に配管27を通して薬液を圧送する薬液供給手段（図示せず）と、を有する。
【００１６】
排出筒5は、臭気発生源を有する収容室内の臭気を効率的に排出できるものであればその形状、取付位置等は特に限定されない。排出筒5は、一般には図１に示すように、収容室が設けられた建屋、密閉容器等の頂部に設けられる。
【００１７】
案内筒10は、排出筒5から排出される臭気の消臭及び外部への散気を効率的に行わせるように煙突状になっている。図１に示すように、案内筒10は、長尺の筒状の本体11を有し、排出筒5から排出される臭気を受け入れるとともに、外気を導入する外気口12aが設けられた脚部12を有し、煙突効果を発揮することができるようになっている。すなわち、排出筒5から排出される排気温度は60〜70℃の温度になっているから、排出筒5から案内筒10内に排出される臭気と導入された外気は混流し、上昇流となって案内筒10の散気口11aから排出され、高所で散気が効率的に行われる。
【００１８】
案内筒10は、高所で効率的な散気を行うために、収容室が設けられた建屋、密閉容器等の頂部に立設させるのがよい。そして、案内筒10の長さ又は高さは、消臭処理能力、収容室が設けられた建屋や密閉容器の形状又は高さ、あるいは設置環境を考慮して適宜決定される。
【００１９】
また、案内筒10は、その内部での結露を抑制するとともに以下に説明する消臭反応を高めるため保温されているのがよい。このため、図１に示すように、案内筒10に断熱部材16を巻き付け、臭気及び外気の流路部分が保温されるようになっているのがよい。
【００２０】
案内筒10は、図１に示すように、結露により生じた排汁を捕集し排出筒5内に戻す排汁還元手段18を有するのがよい。これにより、排汁を蒸気化し再度案内筒10の上昇気流に混流させて散気することができるので、排汁処理装置等を別途設ける必要がなくなる。なお、図１に示す例の排汁還元手段18は、案内筒10の壁面から落下する排汁を捕集するトラップと、捕集された排汁を排出筒5に導く配管から構成されている。
【００２１】
また、案内筒10は、効率的な散気を行うためにその散気口11aが完全に開放されているのがよいが、散気口11aからの雨滴等の侵入を防止するために図１に示すような散気口11aを覆う傘13を設けることができる。この例の傘13は、雨滴等の侵入を防止する天板とこれを支える支柱から構成されている。傘13を設ける場合、散気又は消臭反応を効率的に行うとともに散気される臭気を所定方向に導くようにするのがよい。例えば、傘13は、図２に示すような形状にすることができる。図２（ａ）は、天板が一方に傾斜した構造をしており、散気方向を矢印方向に導き特定の隣接地への散気を抑制することができる。また、等方向に散気させることができるような図２（ｂ）又は（ｃ）に示す天板形状にすることができる。図２（ｂ）の場合は、天板下部で気液混合を促進させることができ、図２（ｃ）の場合は、天板による気液混合気の上昇、拡散妨害を少なくすることができ効率的な散気を行うことができる。
【００２２】
ノズルリング20は、図１に示すように、案内筒10の上端部に取付枠15を介して収容されている。図３に示すように、ノズルリング20は、所定箇所に一以上のノズル25が配設された連結管21と、ノズルリング20を取付枠15に脱着可能に固定するリングサポート23を有している。ノズルリング20に設けられたノズル25への薬液の供給は、配管27を通して行われる。
【００２３】
なお、ノズル25は、図３に示すように、連結管21の５等分位置に５箇所設けることができるが、その取付け位置及び取付け本数は、消臭装置1の処理能力、処理効率等により適宜決定される。
【００２４】
ファン30は、図１に示すように、ノズルリング20の上流側に取付枠15を介して案内筒10内に収容されている。図３に示すように、ファン30は、駆動部33と、羽根35とファンサポート37とを有し、ファンサポート37により脱着可能に取付枠15に固定されている。ファン30は、案内筒10の下流方向に送気することができるようになっている。
【００２５】
上述のように、ノズルリング20とファン30は、取付枠15に脱着可能に取り付けられ、取付枠15を介して案内筒10の本体11に取り付けられている。このため、ノズルリング20又はファン30は容易に脱着、補修又は交換することができる。
【００２６】
排出筒5から排出され、案内筒10内を上昇してきた臭気と外気の混合気はファン30により撹拌され、撹拌された混合気にノズル25より薬液が噴霧状に散布されて消臭が行われる。効率的な消臭を行うには臭気と水又は薬液の効率的な気液混合を行うのが好ましい。このためには、図３に示すように、ファン30は、その羽根35の外径dfが、取付枠15の内径dc（dc≒案内筒10の内径）の60%〜90%（=100×df/dc）になっているのがよい。特に、羽根35の外径dfは、案内筒10の内径の80%前後であるのが好ましい。
【００２７】
ノズル25は、ファン30の中心軸から羽根35の外径dfの60%〜80%の位置（=100×dn/df）に設けられているのがよい。また、ファン30とノズル25との取付位置間隔は、100〜500mmになっており、両者が近い位置にあるのがよい。
【００２８】
薬液供給手段（図示せず）は、所定量、所定圧の水又は薬液をノズル25に圧送することができるものであればよい。例えば、以下に説明する薬液供給手段を使用することができる。
【００２９】
以上、本考案に係る消臭装置について説明した。本消臭装置は、コンパクトで畜産事業場、肥料製造工場、ゴミ処理場、し尿処理場等で発生する臭気の効率的な消臭を行うことができ、また、容易に付設することができる。そして、この消臭装置を用いれば、環境適用性の高い竪型コンポスト製造装置を構成することができる。例えば、図４に示すように、本考案に係る消臭装置1と、堆肥を投入する収容室45が設けられた竪型容器40と、竪型容器40内の収容室45に堆肥を投入するための堆肥投入手段60と、により竪型コンポスト製造装置を構成することができる。なお、図４に示すように、本例の消臭装置1における薬液供給手段50は、その構成部分が地面上に一体に設置してある。しかしながら、薬液供給手段50の各構成部分は、必要に応じて所要の箇所に設けることができる。
【００３０】
竪型コンポスト製造装置は、元来比較的狭い敷地でも設置可能で効率的に堆肥を製造することができる特徴を有しているから、これにコンパクトで効率的な消臭を行うことができる本消臭装置1を付設することにより、環境適用性の高い竪型コンポスト製造装置を構成することができる。
【００３１】
本例の竪型コンポスト製造装置において、竪型容器40は、特に限定されないが、例えば円筒状の密閉式のものを使用することができる。竪型容器40内には、上述のように堆肥を投入する収容室45が設けられており、収容室45から発生する臭気は、排出筒5から導出されるようになっている。
【００３２】
薬液供給手段50は、例えば、吸水手段51、消臭剤タンク53、薬液注入器54、噴霧液タンク55、高圧ポンプ57及び制御装置（図示せず）から構成することができる。すなわち、吸水手段51及び消臭剤タンク53から供給される水及び消臭剤の混合液は、薬液注入器54から噴霧液タンク55に一旦貯留される。そして、その貯留された混合液（薬液）は、高圧ポンプ57により配管27を通じてノズルリング20のノズル25に供給することができるようになっている。なお、薬液注入器54は、水のみを噴霧液タンク55に供給することができ、この場合はノズル25から水のみが噴霧される。
【００３３】
堆肥投入手段60は、例えば、堆肥投入口65から投入された堆肥を竪型容器40の頂部に移送する昇降手段61により構成することができる。竪型容器40の頂部に移送された堆肥は、竪型容器40の頂部から収容室45に投入可能になっている。
【００３４】
本竪型コンポスト製造装置において、竪型容器40の収容室45内で行われる堆肥処理により発生した臭気は、以下のようにして消臭され外気中に散気される。すなわち、排出筒5から案内筒10に排出された臭気は、案内筒10の外気口12aから導入された外気とともに混合気になって上昇し、ファン30により撹拌されて乱流状態になる。この乱流状体の混合気に、薬液供給手段50から配管27を通じて供給される薬液がノズル25から噴霧されて臭気が消臭される。そして、臭気成分であるアンモニア等を含有する霧滴を含む気液混合気が、案内筒10の散気口11aから高所に散気される。
【実施例１】
【００３５】
図４に示す密閉式の竪型コンポスト製造装置を使用して、排出筒5の出口濃度（原臭濃度）と消臭装置1（案内筒10）の出口から30cmにおける臭気濃度（出口濃度）を測定した。測定時の排出筒5における排風量は、15m3/minであった。測定結果を表１に示す。表１に示すように、本竪型コンポスト製造装置により、原臭濃度が、アンモニアの場合は1/20に消臭され、アミン類の場合は7/40に消臭されていることが分かる。
【００３６】
【表１】
0003152439.tif 000003
【符号の説明】
【００３７】
1    消臭装置
5    排出筒
10    案内筒
11    本体
11a    散気口
12    脚部
12a    外気口
13    傘
15    取付枠
16    断熱部材
18    排汁還元手段
20    ノズルリング
21    連結管
23    リングサポート
25    ノズル
27    配管
30    ファン
33    駆動部
35    羽根
37    ファンサポート
40    竪型容器
45    収容室
50    薬液供給手段
51    給水手段
53    消臭剤タンク
54    薬液注入器
55    噴霧液タンク
57    高圧ポンプ
60    堆肥投入手段
61    昇降手段
65    堆肥投入口
【図１】
0003152439.tif 000004
【図２】
0003152439.tif 000005
【図３】
0003152439.tif 000006
【図４】
0003152439.tif 000007