(57)【要約】      （修正有）【課題】１回の塗膜の作業で複数種の塗膜サンプルを作成することで作業の効率化を図ることができ、しかも、コーティング剤を使用する時間の先後や、引き延ばす速度の遅速を同条件として、複数種のサンプルを同時に作成することができるフィルムアプリケータを提供する。【解決手段】アプリケータ本体１は、対向させて配置された一対の袖板２，２と、前記一対の袖板２，２間に配置された塗布板３とを有し、各袖板２の一端面と塗布板３の一端面により当該アプリケータ本体１の基材接触面６が形成されているとともに、塗布板３の一端面には、塗布板３を一対の袖板２，２の対向方向に複数に分割した領域毎に、当該アプリケータ本体１の基材接触面６からの深さ寸法を異ならせた塗工部７が形成されている。【選択図】図１
0003211414.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、
前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記一対の袖板間に配置された塗布板とを有し、
前記各袖板の一端面と前記塗布板の一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、
前記塗布板の一端面には、前記塗布板を前記一対の袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に、当該アプリケータ本体の基材接触面からの深さ寸法を異ならせた前記塗工部が形成されていることを特徴するフィルムアプリケータ。
【請求項２】
前記アプリケータ本体は、前記領域毎に前記塗布板を前記袖板の対向方向に分割する仕切り板を有し、
前記仕切り板の一端面は、前記袖板の一端面と前記塗布板の一端面とともに、当該アプリケータ本体の基材接触面を形成することを特徴とする請求項１に記載のフィルムアプリケータ。
【請求項３】
コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、
前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記一対の袖板間において対向させて配置された一対の塗布板と、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に配設され、前記一対の袖板と一対の塗布板とから囲繞された空間を間仕切る仕切り板とを有し、
前記一対の袖板の各一端面、前記一対の塗布板の各一端面、および前記複数枚の仕切り板の各一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、
前記一対の塗布板の各一端面には、当該アプリケータ本体の基材接触面からの深さ寸法を前記領域毎に異ならせた前記塗工部が形成されていることを特徴とするフィルムアプリケータ。
【請求項４】
前記基材接触面を構成する前記塗布板の端辺部には、前記塗布板の厚さ寸法を前記基板接触面方向へ漸次小さくするテーパあるいは段部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のフィルムアプリケータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗工剤の塗膜サンプルを形成する手塗り作業時に用いるフィルムアプリケータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基材の表面に塗工剤を塗工することによって得られる製品の製造にあたり、予め、その製品に最適な基材と塗工剤との組合せや塗膜の厚さの選定等を行うために、基材への試験的な塗工を行って塗膜サンプルを作成することが行われており、そのための自動の装置や手塗り用の器具が提案されている（特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、塗料やインクなどのコーティング剤を均等な膜厚で手塗りにより塗布するために用いられるフィルムアプリケータとして、例えば、四角柱の４つの側面のそれぞれに異なる寸法の間隙が形成されており、所望の寸法の間隙が形成された面を用いて、基材上に垂らしたコーティング剤を一定の速度で引き延ばすことで均等な膜厚の試験用フィルムを形成するように構成されているものがある。このフィルムアプリケータは、４面に異なる間隙が形成されていることで、１つのフィルムアプリケータで４種の膜厚で均一な塗膜を塗布することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２７８４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、異なる膜厚の塗膜を形成するためには、フィルムアプリケータの使用面を異ならせて塗膜の作業手順を遂行する必要があり、複数種の塗膜サンプルを得るためには時間がかかる。また、作業者が該フィルムアプリケータを把持し、基材上に垂らしたコーティング剤を所望の間隙が形成された面を用いて引き延ばす際の速度を一定に保つことは困難である。さらには、コーティング剤の粘度は時間と共に変化してしまう。よって、前述の構成のフィルムアプリケータでは、全く同じ作業条件で、異なる膜厚の塗膜サンプルを形成することはできなかった。
【０００６】
そこで、本願考案は、１回の塗膜の作業手順で複数種の塗膜サンプルを作成することで作業の効率化を図ることができ、しかも、コーティング剤を使用する時間の先後や、引き延ばす速度の遅速を同条件として、複数種のサンプルを同時に作成することができるフィルムアプリケータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本願考案に係る第１の態様のフィルムアプリケータは、コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記袖板間に配置された塗布板と、を有し、前記袖板の一端面と前記塗布板の一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、前記塗布板の一端面には、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に、当該本体の基材接触面からの深さ寸法を異ならせた切欠き（スリット）状の前記塗工部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本考案のフィルムアプリケータは、試験対象とするインクや塗料などのコーティング剤を垂らした基材上に前記基材接触面を接触させるようにして載置し、基材上にコーティング剤を塗り伸ばす方向へ、一定の速度でアプリケータ本体をスライド移動させて用いる。
そして、本態様のフィルムアプリケータは、基材上に前記基材接触面を接触させるようにして載置することで、切欠き状の塗工部が当該基材との間に切欠きの深さ寸法のギャップを形成する。よって、基材上をアプリケータ本体がスライド移動することで、試験対象とするコーティング剤は、前記領域毎に異なる深さ寸法で形成された塗工部により、所望の異なる厚さに塗り伸ばされ、複数の膜厚の塗膜（塗膜サンプル）を作成することができる。
【０００９】
また、第２の態様のフィルムアプリケータは、前記アプリケータ本体は、前記領域毎に前記塗布板を前記袖板の対向方向に分割する仕切り板を有し、前記仕切り板の一端面は、前記袖板の一端面と前記塗布板の一端面とともに、当該アプリケータ本体の基材接触面を形成することを特徴とする。
このように構成された本態様のフィルムアプリケータによれば、基材接触面が多くなるので、アプリケータ本体の基材上のスライド移動を安定させて行うことが可能となる。
【００１０】
さらに、第３の態様のフィルムアプリケータは、コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記袖板間において対向させて配置された一対の塗布板と、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に配設され、前記一対の袖板と一対の塗布板とから囲繞された空間を間仕切る仕切り板とからなり、前記一対の袖板の各一端面、前記一対の塗布板の各一端面、および前記複数枚の仕切り板の各一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、前記一対の塗布板の各一端面には、当該アプリケータ本体の基材接触面からの深さ寸法を前記領域毎に異ならせた切欠き状の前記塗工部が形成されていることを特徴とする。
本態様のフィルムアプリケータによれば、基材上に前記基材接触面を接触させるようにして載置することで、切欠き状の塗工部が当該基材との間に切欠きの深さ寸法のギャップを形成するので、基材上をアプリケータ本体がスライド移動することで、試験対象とするコーティング剤は、前記領域毎に異なる深さ寸法で形成された塗工部により、所望の異なる厚さに塗り伸ばされ、複数の膜厚の塗膜（塗膜サンプル）を作成することができる。しかも、アプリケータ本体は基材に枠状に接触し、載置されるので、アプリケータ本体の基材上のスライド移動を安定させて行うことが可能となる。
【００１１】
そして、第４の態様のアプリケータは、前記塗工部を構成する前記塗布板の端辺部には、前記塗布板の厚さ寸法を前記基板接触面方向へ漸次小さくするテーパあるいは段部が形成されていることを特徴とする。
本態様のフィルムアプリケータによれば、前記塗布板の塗工部を構成する塗布板の厚さ寸法をなるべく薄く形成することで、コーティング剤を少しの力でスムーズに塗り伸ばすことが可能になる。
【考案の効果】
【００１２】
本願考案のフィルムアプリケータによれば、塗膜サンプルの作成の効率化を図ることができ、同じ条件下で同時に該複数種のサンプルを作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態のフィルムアプリケータを下方から見上げた状態の構成を示す全体斜視図
【図２】図１中に点線で囲む部分の拡大誇張説明図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本考案の一実施形態のフィルムアプリケータを、基材（図示せず）が配設される下方から見上げた状態の構成を示す全体斜視図であり、図２は図１中に点線で囲む部分の拡大誇張説明図である。
【００１５】
本実施形態のフィルムアプリケータは、塗り伸ばし方向へコーティング剤（図示せず）を前記基材の上面に塗り伸ばす塗工部が形成されたアプリケータ本体１を備えている。
【００１６】
本実施形態におけるアプリケータ本体１は、一対の袖板２，２と、一対の塗布板３，３と、２枚の仕切り板４，４とにより、前記一対の袖板２，２間に３つの空間領域５を形成し、それぞれの空間領域５毎に異なる膜厚の塗膜サンプルを作成可能に形成されている。
【００１７】
詳しくは、一対の袖板２，２はそれぞれ塗り伸ばし方向に延在させて対向させ、前記基材の上面に対して垂直に配置するように設けられており、一対の塗布板３，３はそれぞれ前記塗り伸ばし方向と直交する方向に延在させ、かつ、前記基板上面に対して垂直に配置するように、塗り伸ばし方向における袖板２の上下流に位置する端辺に連設させて設けられている。
【００１８】
そして、仕切り板４は、一対の袖板２，２と一対の塗布板３，３とから囲繞された空間を複数（本実施形態の場合は３つ）に間仕切るように、塗布板３を一対の袖板２，２の対向方向に複数に分割する位置に１枚ずつ、袖板２と平行、すなわち、塗り伸ばし方向に延在させて一対の塗布板３，３間に配設されている。
【００１９】
そして、一対の袖板２，２、一対の塗布板３，３および前記２枚の仕切り板４は、それぞれの一端面を同位に位置させ、アプリケータ本体１の基材接触面６を構成しており、一対の塗布板３，３の一端面には、アプリケータ本体１の基材接触面６からの深さ寸法を空間領域５毎に異ならせた切欠き状の塗工部７が形成されている。切欠き状の塗工部７は、例えばワイヤーカットによりスリット加工することで形成することができる。その場合の塗工面の精度は鏡面加工とする。また、切欠き状の塗工部７の基材接触面６からの深さ寸法は、例えば、試験対象の前記コーティング剤の粘度により異ならせ、以下の表のように設計することもできる。
【００２０】
【表１】
0003211414.tif 000003
【００２１】
なお、図２には、仕切り板４により仕切られた隣接する空間領域５に形成された切り欠き状の塗工部７の基材接触面６からの深さ寸法がＡ寸法とＢ寸法とで異ならせて形成されていることを誇張して図示している。
【００２２】
また、本実施形態のアプリケータ本体１は、基材接触面６を構成する塗布板３の端辺部であって、コーティング剤の塗り伸ばし方向に指向させる面に、前記端辺部の厚さ寸法を先端に向かって漸次小さくするテーパ８が形成されている。このように、塗工部７を構成する塗布板３の厚さ寸法をなるべく薄く形成することで、コーティング剤を少しの力でスムーズに塗り伸ばすことが可能になる。
なお、図１に示すアプリケータ本体１は袖板２、塗布板３，仕切り板４の厚さ寸法は２ｍｍ、テーパ８が形成された塗布板３の先端部の厚さ寸法は０．５ｍｍとし、袖板２が延在している塗り伸ばし方向の寸法（幅寸法）は４０ｍｍ、それに直交する、塗布板３が延在している方向の寸法（長さ寸法）は１０７ｍｍに形成した。
【００２３】
このように形成されたアプリケータ本体１を備えたフィルムアプリケータは、基材接触面６を接触させるようにして載置し、試験対象とするインクや塗料などのコーティング剤を各空間領域５内または外の前記基材上に垂らした状態で、塗布板３の延在方向におけるアプリケータ本体１の両端を把持し、コーティング剤の塗り伸ばし方向へ、一定の速度で、フィルムアプリケータ本体１をスライド移動させて用いる。
【００２４】
このように、前記基材上にアプリケータ本体１の基材接触面６を接触させるようにして載置することで、塗工部７が基材との間に切欠きの深さ寸法のギャップを形成する。よって、前記基材上をアプリケータ本体１がスライド移動することで、試験対象とするコーティング剤は、前記基材上に、仕切り板４のスライド移動の軌跡による境界線で区分されながら、空間領域５毎に異なる深さ寸法で形成された塗工部７により所望の異なる厚さに塗り伸ばされるので、３種の膜厚の塗膜（塗膜サンプル）を作成することができる。しかも、本実施形態のフィルムアプリケータのアプリケータ本体１は前記基材に枠状に接触し、載置されるので、アプリケータ本体１の前記基材上のスライド移動を安定させて行うことができる。
【００２５】
なお、前述の袖板、塗布板、仕切り板は単体で取り扱われる部材である必要はなく、それぞれ、袖板状の壁部、塗布板状の壁部、仕切り板状の壁部との概念を含むものである。
【００２６】
また、本考案は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
例えば、アプリケータ本体に把持部を設け、当該把持部を持ってフィルムアプリケータをスライド移動させる構成としてもよい。
また、アプリケータ本体の構成も、前述した実施形態に限定されるものではなく、前記塗布板の一端面に、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に、当該アプリケータ本体の前記基材接触面からの深さ寸法を異ならせた切欠き状の前記塗工部が形成されているものであれば、同じ条件下で同時に複数種の膜厚の塗膜（塗膜サンプル）を作成することができる。 また、アプリケータ本体は、前記塗布板を前記領域毎に前記袖板の対向方向に分割する仕切り板が形成された、平面櫛歯状の形状であってもよい。その場合であっても、前記仕切り板の一端面が前記袖板の一端面と前記塗布板の一端面とともに、当該本体の基材接触面を形成することで、アプリケータ本体の基材上のスライド移動を安定させて行うことができる。
さらに、前記基材接触面（塗工部）を構成する前記塗布板の端辺部に形成されたテーパに代えて、前記塗布板の厚さ寸法を前記基板接触面側ほど小さくする段部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００２７】
１  アプリケータ本体
２  袖板
３  塗布板
４  仕切り板
５  空間領域
６  基材接触面
７  塗工部
８  テーパ
【図１】
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【図２】
0003211414.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月11日(2017.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、
前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記一対の袖板間に配置された塗布板とを有し、
前記各袖板の一端面と前記塗布板の一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、
前記塗布板の一端面には、前記塗布板を前記一対の袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に、当該アプリケータ本体の基材接触面からの深さ寸法を異ならせた前記塗工部が形成されていることを特徴とするフィルムアプリケータ。
【請求項２】
前記アプリケータ本体は、前記領域毎に前記塗布板を前記袖板の対向方向に分割する仕切り板を有し、
前記仕切り板の一端面は、前記袖板の一端面と前記塗布板の一端面とともに、当該アプリケータ本体の基材接触面を形成することを特徴とする請求項１に記載のフィルムアプリケータ。
【請求項３】
コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、
前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記一対の袖板間において対向させて配置された一対の塗布板と、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に配設され、前記一対の袖板と一対の塗布板とから囲繞された空間を間仕切る仕切り板とを有し、
前記一対の袖板の各一端面、前記一対の塗布板の各一端面、および前記仕切り板の各一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、
前記一対の塗布板の各一端面には、当該アプリケータ本体の基材接触面からの深さ寸法を前記領域毎に異ならせた前記塗工部が形成されていることを特徴とするフィルムアプリケータ。
【請求項４】
前記基材接触面を構成する前記塗布板の端辺部には、前記塗布板の厚さ寸法を前記基材接触面方向へ漸次小さくするテーパあるいは段部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のフィルムアプリケータ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
さらに、第３の態様のフィルムアプリケータは、コーティング剤を基材の上面に塗り伸ばすための塗工部が形成されたアプリケータ本体を備えるフィルムアプリケータであって、前記アプリケータ本体は、対向させて配置された一対の袖板と、前記袖板間において対向させて配置された一対の塗布板と、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に配設され、前記一対の袖板と一対の塗布板とから囲繞された空間を間仕切る仕切り板とからなり、前記一対の袖板の各一端面、前記一対の塗布板の各一端面、および前記仕切り板の各一端面により当該アプリケータ本体の基材接触面が形成されているとともに、前記一対の塗布板の各一端面には、当該アプリケータ本体の基材接触面からの深さ寸法を前記領域毎に異ならせた切欠き状の前記塗工部が形成されていることを特徴とする。
本態様のフィルムアプリケータによれば、基材上に前記基材接触面を接触させるようにして載置することで、切欠き状の塗工部が当該基材との間に切欠きの深さ寸法のギャップを形成するので、基材上をアプリケータ本体がスライド移動することで、試験対象とするコーティング剤は、前記領域毎に異なる深さ寸法で形成された塗工部により、所望の異なる厚さに塗り伸ばされ、複数の膜厚の塗膜（塗膜サンプル）を作成することができる。しかも、アプリケータ本体は基材に枠状に接触し、載置されるので、アプリケータ本体の基材上のスライド移動を安定させて行うことが可能となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
そして、第４の態様のアプリケータは、前記塗工部を構成する前記塗布板の端辺部には、前記塗布板の厚さ寸法を前記基材接触面方向へ漸次小さくするテーパあるいは段部が形成されていることを特徴とする。
本態様のフィルムアプリケータによれば、前記塗布板の塗工部を構成する塗布板の厚さ寸法をなるべく薄く形成することで、コーティング剤を少しの力でスムーズに塗り伸ばすことが可能になる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
詳しくは、一対の袖板２，２はそれぞれ塗り伸ばし方向に延在させて対向させ、前記基材の上面に対して垂直に配置するように設けられており、一対の塗布板３，３はそれぞれ前記塗り伸ばし方向と直交する方向に延在させ、かつ、前記基材上面に対して垂直に配置するように、塗り伸ばし方向における袖板２の上下流に位置する端辺に連設させて設けられている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、本考案は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
例えば、アプリケータ本体に把持部を設け、当該把持部を持ってフィルムアプリケータをスライド移動させる構成としてもよい。
また、アプリケータ本体の構成も、前述した実施形態に限定されるものではなく、前記塗布板の一端面に、前記塗布板を前記袖板の対向方向に複数に分割した領域毎に、当該アプリケータ本体の前記基材接触面からの深さ寸法を異ならせた切欠き状の前記塗工部が形成されているものであれば、同じ条件下で同時に複数種の膜厚の塗膜（塗膜サンプル）を作成することができる。 また、アプリケータ本体は、前記塗布板を前記領域毎に前記袖板の対向方向に分割する仕切り板が形成された、平面櫛歯状の形状であってもよい。その場合であっても、前記仕切り板の一端面が前記袖板の一端面と前記塗布板の一端面とともに、当該本体の基材接触面を形成することで、アプリケータ本体の基材上のスライド移動を安定させて行うことができる。
さらに、前記基材接触面（塗工部）を構成する前記塗布板の端辺部に形成されたテーパに代えて、前記塗布板の厚さ寸法を前記基材接触面側ほど小さくする段部を形成してもよい。