(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で製造が容易なパウダー入りパフを提供する。【解決手段】パウダー入りパフは、パフベース１０と、パフベース１０の開放部を密閉するパフカバー３０と、パフベース１０内部空間に装着された固形パウダー２０とを含む。さらに、パフ反物の底を穿孔して、パフベース１０の下面に穿孔1３が設けられ、パウダーが穿孔１３を介して排出される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パフベースと、
前記パフベースの開放部を密閉するパフカバーと、
前記パフベース内部空間に装着された固形パウダーと、
を含むことを特徴とするパウダー入りパフ。
【請求項２】
パフベースと、
前記パフベースの内部空間の底面に載置される多孔性部材と、
前記パフベースの開放部を密閉するパフカバーと、
前記多孔部材の上部に位置するように前記パフベースの内部空間に装着された固形パウダーと、
を含むことを特徴とするパウダー入りパフ。
【請求項３】
前記固形パウダーは、バインダの添加された粉末型パウダーを圧縮加工して成形されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のパウダー入りパフ。
【請求項４】
パフベースと、
前記パフベースの開放部を密閉するパフカバーと、
前記パフベース内部空間に収容される粉末型パウダーと、
を含むことを特徴とするパウダー入りパフ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はパウダー入りパフに関し、より詳しくは、構造が簡単で製造が容易に改善されたパウダー入りパフに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にパフは、粉末又はケーキ上のパウダーや固体型ファウンデーション(ツインケーキ)などの化粧品をつけて人体の顔部分に塗りながら化粧するために用いられ、パフ本体と取っ手から構成されている。
【０００３】
パウダーは、通常、パウダーケースに別途に備えられ、ユーザはパフ及びパウダーが入っているパウダーケースを携帯し、パウダーをパフにとって化粧することが一般的である。
【０００４】
パフ本体は、ラテックスやウレタン、フロッキング（ｆｌｏｃｋｉｎｇ）、ＰＶＡ（Ｐｏｌｙ  Ｖｉｎｙｌ  Ａｌｃｏｈｏｌ）、ゴムなどの素材からなるスポンジ形態のパフが主に使用され、パフは、パッド形態のパフ本体とリボンをそれぞれ一定の大きさで裁った後、前記パフ本体に前記パフ用リボンの両端部を裁縫する方式で製造される。
【０００５】
しかし、このような従来技術におけるパフを用いて化粧するためにはパフのみでなく、常にパウダーが入っているパフケースを有しなければならない不便があり、パフ及びパウダーケースを製造するための別途の製造ラインを構築しなければならない問題があった。
【０００６】
ここで、本出願人は、携帯及び使用が便利なパフを製造する方法及びこれによって製造されたパフを開発した（韓国登録特許１０−１１８１１６８号）。
【０００７】
ただし、韓国登録特許第１０−１１８１１６８号で提示されたパフは、第１粉末型パウダーを金型の加工空間に投入した後、多孔性部材を装着した後、２次粉末型パウダーをさらに投入してプレス装置を用いて加圧する方式により固形パウダーを製造したため、固形パウダーの製造工程が多少複雑で製造時間が長く費やされることで、全体的なパウダー製造時間が増えて生産性が多少低下する問題があった。
【０００８】
さらに、韓国登録特許第１０−１１８１１６８号に提示されたパフは、粉末型パウダーと多孔性部材を共に圧縮して固形パウダーが成形される構成として、パフの使用前に固形パウダーの圧縮された粉末型パウダーが多孔性部材の膨張力により圧縮状態が崩れて壊れることがあるため、多孔性部材の膨張力を勘案して固形パウダーの成形に極めて高い圧力を加えなければならない負担があった。
【０００９】
本出願人は、韓国登録特許第１０−１１８１１６８号のパフ開発に満足することなく、製造の側面で改善されたパフ及びパフ製造方法に対する研究開発を続けて本考案を導き出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−１１８１１６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
本考案は上記のような従来における問題を解決しながら、より容易に製造可能なように改善された構造を有するパウダー入りパフを提供することに目的がある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記した目的を達成するための本考案のパウダー入りパフは、パフベースと、前記パフベースの開放部を密閉するパフカバーと、前記パフベース内部空間に装着された固形パウダーとを含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本考案のパウダー入りパフは、パフベースと、前記パフベースの内部空間の底面に載置される多孔性部材と、前記パフベースの開放部を密閉するパフカバーと、前記多孔部材の上部に位置するように前記パフベースの内部空間に装着された固形パウダーとを含むように構成され得る。
【００１４】
前記固形パウダーは、バインダの添加された粉末型パウダーを圧縮加工して成形されたもので構成され得る。
【００１５】
本考案のパウダー入りパフは、パフベースと、前記パフベースの開放部を密閉するパフカバーと、前記パフベース内部空間に収容される粉末型パウダーとを含むように構成され得る。
【考案の効果】
【００１６】
本発明によると、本考案は、既存に比べて製造容易な構造になるため製造工程が簡単になることで製造時間を減らすことができ、既存に比べて５０％以上の優れた生産原価の節減効果が発生して生産性を向上させると共に、製造単価を減らし得る効果がある。
【００１７】
すなわち、従来は、パフの製造中に固形パウダーを成形するとき、固形パウダーに多孔性部材が埋め込まれた形態になるよう金型に一次粉末型パウダーを入れ、その上に多孔性部材を入れた後、再度２次粉末型パウダーを入れてから圧縮成形しなければならなかったため、製品構造が複雑であり製造が容易ではなかったが、本考案は、粉末型パウダーのみを圧縮成形して固形パウダーを成形し、その固形パウダーをパフベースに入れてパフカバーでパフベースをカバーリングして製造された構造で形成するため、構造が単純で製造が容易になることから製造時間を減らすことができ、これにより単価を低減できる効果がある。
【００１８】
さらに、本考案は、固形パウダーをパフベースに入れる前にパフベースに別途に多孔性部材を入れ、その上に固形パウダーを入れてからパフカバーでカバーリングして製造された構造であり、多孔性部材を粉末型パウダーと共に圧縮成形する従来方式に比べて、粉末型パウダーのみを圧縮して固形パウダーを製造し、パフベースに別途の多孔性部材を入れて固形パウダーを順次入れた後、パフカバーでカバーリングして製造された形態であるため、既存に比べて製造が簡単になり、製造単価を低減できる。
【００１９】
また、本考案は、固形パウダーの成形そのものを行わず、パフベースに直接粉末型パウダーを充填してパフカバーでパフベースをカバーして構成するため、既存に比べて製造が簡単になり、製造単価を低減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の第１実施形態に係るパウダー入りパフの分離斜視図である。
【図２】図１に示す固形パウダーを製造する過程を概略的に示す図である。
【図３】本考案の第１実施形態に係るパウダー入りパフを示した断面図である。
【図４】図３に示すパフカバーの他の形態を示す図である。
【図５】本考案の第２実施形態に係るパウダー入りパフを示した断面図である。
【図６】本考案の第３実施形態に係るパウダー入りパフを示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以上の本考案の目的、特徴、及び利点は、添付図面に関連する以下の好ましい実施形態によって容易に理解されるのであろう。しかし、本考案は、ここで説明される実施形態に限定されることなく、他の形態に具体化されることは後述する実施形態によって当業者は理解できるものである。
【００２２】
以下、添付する図面を参照しながら本考案の一実施形態について詳細に説明する。以下の特定の実施形態を記述することにおいて、様々な特定的な内容は考案をさらに具体的に説明し理解を助けるために作成されたものである。また、考案の記述にあたって、周知であり考案とは大きく関連のない部分は、本考案の説明において混沌が生じることを防ぐために記述しないことを予め言及する。
【００２３】
図１を参照して、本考案の第１実施形態に係るパウダー入りパフについて説明する。
【００２４】
本考案のパウダーパフは、パフベース１０、固形パウダー２０、パフカバー３０を含んで構成されている。
【００２５】
パフベース１０は内部空間を備え、上部が開放された開放部を含むように構成される。パフベース１０は、予め登録された登録特許１０−１１８１１６８に開示されているように、穿孔反物を曲げ加工して成形されてもよい。ただし、これに限定されることなく、パフ反物を加工して内部空間を備え、上部が開放された開放部を含むパフベースの形態に成形され、様々な成形方式によって形成され得る。
さらに、登録特許１０−１１８１１６８に示すように、パフ反物の底を穿孔して、図１に示すように、パフベース１０の下面に別途の穿孔1３が設けられ、パウダーが穿孔１３を介して排出されるように構成し得る。ただし、これに限定されることなく、パフベース１０に別途の穿孔１３が形成されなくてもよく、この場合にパフベース１０の反物、すなわち、パフ反物そのものの気孔を介して粉末型パウダーが排出され得る。
【００２６】
図１ないし図３を参照すると、固形パウダー２０は金型ｈの加工空間ｇに粉末型パウダー２２を入れた後、プレスｐを下降して粉末型パウダー２２を圧縮成形することで製造される。ここで、固形パウダー２０の成形性を容易にするために、粉末型パウダー２２にバインダ（有機又は無機結合剤）が所定の量添加されて混合され、このバインダが混合添加された粉末型パウダー２２を加工空間ｇに投入してプレスｐで圧縮成形することにより固形パウダー２０が製造される。本考案において、バインダはオイル形態に構成されてもよい。
【００２７】
このような固形パウダー２０は、パフベース１０の内部空間１５に取り付けられるように構成される。
【００２８】
パフカバー３０は、パフベース１０の開放部を密閉するためのものである。パフカバー３０には、図４に示すように帯状の取っ手３５が備えられている。
【００２９】
本考案のパフ１は、パフベース１０の内部空間に固形パウダー２０を入れて、パフカバー３０をパフベース１０の上端部の枠に超音波溶着などの方式により結合してカバーリングすることで製造される。
【００３０】
このように、製造されたパフ１は、ユーザがパフ１をねじって固形パウダー２０を破ることで、再び粉末型パウダー２２に変えた後、顔などにつけることよってパフベース１０を介して粉末型パウダーが顔に排出されて使用することができる。
【００３１】
このように、本考案は、本出願人の既登録特許１０−１１８１１６８号に比べて、多孔性部材と粉末型パウダーを共に圧縮する形態ではなく、バインダを添加混合した粉末型パウダーを圧縮加工して固形パウダーを成形したものとして、その製造が単純で製品構造が簡単である。
【００３２】
一方、本考案の第２実施形態のパフ１’は、図５に示すように、パフベース１０、固形パウダー２０、パフカバー３０の構成に加えて、スポンジなどの多孔性部材４０をさらに含むように構成されている。
【００３３】
すなわち、パフベース１０内に多孔性部材４０を先に入れた後、固形パウダー２０を入れ、パフカバー３０をパフベース１０の上端部の枠に超音波溶着などの方式により結合することでパフを製造することができる。
【００３４】
第２実施形態のパフ１’は、ユーザがパフ１’をねじれば、固形パウダー２０と共に多孔性部材４０も共にねじられて、固形パウダー２０にクラックが発生しながら壊れ、ここで、 多孔性部材４０は圧縮されながらねじられて、ユーザがねじった手の外力を除去すると、多孔性部材４０が膨張して元の状態に復元することによって、より容易に固形パウダー２０から粉末型パウダー２２に変わることができる。
【００３５】
前記において、本考案の第１実施形態及び第２実施形態のパフ１及び１’は、固形パウダー２０を成形し、固形パウダー２０をパフベース１０の内部空間に取り付けられた形態を有するよう構成したものであるが、第３実施形態のパフ１’’は固形パウダー２０を成形することなく、パフベース１０の上部が開放された状態で、パフベース１０の内部空間に粉末型パウダー２２を投入して充填し、粉末型パウダー２２がパフベース１０に充填された状態で、パフカバー３０をパフベース１０の上端部の枠に超音波溶着などの方式により結合させてパフを製造することができる。
【００３６】
このようなタイプのパフ１’’では、第１実施形態と第２実施形態のように、ユーザがパフをねじってパフベース内の固形パウダーを破って粉末型パウダーに変わるような操作を行う必要がなく、直ちに顔に塗ることで内部の粉末型パウダー２２がパフベース１０を介して顔に排出され得る。
【００３７】
以上、本考案を本考案の原理を例示するための好ましい実施形態に関連して図示かつ説明したが、本考案は、それと共に図示されて説明されたそのままの構成及び作用として限定されるためのものではない。かえって、添付された実用新案登録請求の範囲の思想及び範疇を逸脱することなく本考案に対する複数の変更及び修正可能であることを当業者は理解できるのであろう。したがって、そのような全ての適切な変更及び修正と均等物も本考案の範囲に属するものとして見なされなければならない。
【符号の説明】
【００３８】
１０：パフベース
２０：固形パウダー
２２：粉末型パウダー
３０：パフカバー
４０：多孔性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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