(57)【要約】      （修正有）【課題】ＣＰＵやＬＥＤランプ等に適用する輻射状排熱フィンを備える排熱器を提供する。【解決手段】管形台座１と、複数の輻射方向に現れて植え付け結合される排熱フィン２と、を含む輻射状排熱フィンを備える排熱器であって、台座の周囲壁面に複数の軸方向に隣接する溝１１が設けられ、かつ各溝の溝壁一側に第一突起１２が設けられ、または溝壁の他側に第二突起が設け加えられ、各排熱フィンの底部に折り曲げ部２１が備えられ、排熱フィンが組み合わせられて台座の溝に植え込まれると、直ちにプレス金型を用いて下へ押し付けて第一突起を変形させ、並びに緊迫に排熱フィンの折り曲げ部を当て付けて良好な圧迫結合を形成し、各排熱フィンとも溝の底まで完全に挿入することができ、最もよい圧迫結合定位が形成され、各排熱フィンの植え付けはともに同じ高さであり、角度の偏移不正は発生しない。【選択図】図２
0003152581.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管形台座と、複数の輻射方向に現れて植え付け結合される排熱フィンと、を含む、輻射状排熱フィンを備える排熱器であって、
管形台座は台座の周囲壁面に複数の軸方向に隣接する溝が設けられ、かつ各溝の溝壁一側に第一突起が設けられ、
複数の排熱フィンは輻射方向に管形台座に取り巻いて植え付けられ、かつ各排熱フィンの底端に折り曲げ部が形成され、折り曲げ部は管形台座の溝に組み合わせ挿し植えられ、
前記管形台座と前記複数の排熱フィンを用い、各排熱フィンがすべて台座の溝に植え込まれると、直ちにプレス金型を下へ押し付けて第一突起を変形させ、並びに緊迫に排熱フィンの折り曲げ部を当て付け、下向きの圧迫結合を形成することを特徴とする、輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項２】
前記複数の排熱フィンは薄片型金属シートが採用され、かつ排熱フィン底端の折り曲げ部は逆折重ねの形状に設けられることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項３】
前記複数の排熱フィンの外部先端には逆折部が備えられることを特徴とする、請求項２記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項４】
前記管形台座の溝の溝壁他側には第二突起が設けられることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項５】
前記複数の排熱フィンの上または下端面に一組または一組以上の前後互いに止め接ぎ結合される止め片が設け加えられることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項６】
前記管形台座は円形または楕円形の管であることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項７】
前記管形台座は長方形、矩形または菱形の管であることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項８】
前記管形台座は断面がＵ形の管であることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項９】
前記Ｕ 形管の閉鎖面には締め付け孔が設けられてあることを特徴とする、請求項８記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項１０】
前記管形台座は実芯の管であることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項１１】
前記管形台座は中空の管であることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【請求項１２】
前記複数の排熱フィン底端の折り曲げ部の折り曲げ角度は９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さいであることを特徴とする、請求項１記載の輻射状排熱フィンを備える排熱器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は輻射状排熱フィン(ｆｉｎ)を備える排熱器の改善に係り、特に台座の溝に押し下げ変形することができる第一突起が設けられて排熱フィンと圧迫結合を形成し、ＣＰＵ
、発光ダイオード(ｄｉｏｄｅ)（ＬＥＤ）ランプ(ｌａｍｐ)またはその他発熱ユニット(ｕｎｉｔ)に応用され、排熱の提供に適合するものを指す。
【背景技術】
【０００２】
従来の複数の輻射状排熱フィンを備える排熱器の複数の排熱フィンは一体成型に管形台座の周囲壁面に付随して設けられ、管形台座は必要に応じて円形、四角形またはその他任意な形状の管に実施されるが、この種の排熱フィンは一体成型されるもので、もちろん全体的製造は比較的困難不便であり、製造コスト(ｃｏｓｔ)も高くなり、排熱フィン自体も相対的に厚くなるので重くなり、排熱効果が悪く、実用的程度に達成しにくい。
【０００３】
上記排熱器の台座と輻射状排熱フィンの構成は一体成型を採用するほか、溶接を用いて結合を完成するものもあるが、溶接結合の効果は明らかによくないので、ある人は排熱フィンを管形台座の溝に挿し込んで挿し植え結合を形成し、またはある人は溝の端面にプレス(ｐｒｅｓｓ)圧入を施し、溝端面の受圧変形を通じて排熱フィンを押し付けて挟み付けるが、前記押し付け挟みは、前置挿入時に確実に底まで挿入せず、またはプレスの震動の弾きの影響を受けると、排熱フィンの根部が溝の底まで全部確実に没入することができず、堅固な定位を得ることができないだけでなく、かつ排熱フィンの植え付けの高さが不均一になって不良品の態様になりやすく、各排熱フィンも角度の偏移不正が発生し、弛みや脱落等不良の状況になることがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主要目的は輻射状排熱フィンを備える排熱器の設計を提供するもので、それは管形台座と複数の輻射方向に現れて植え付け結合される排熱フィンを含み、台座の周囲壁面に複数の軸方向に隣接する溝が設けられ、かつ特に溝の溝壁一側に第一突起が設けられ、排熱フィンの底部に折り曲げ部を備え、排熱フィンが組み合わせられて台座の溝に植え込まれると、更にプレス金型を用いて下へ押し付けて第一突起を変形させ、並びに緊迫に排熱フィンの折り曲げ部を当て付けて良好な圧迫結合を形成し、変形した第一突起が排熱フィンの折り曲げ部を押し付けることにより、各排熱フィンとも溝の底まで完全に挿入することができ、最も堅固な結合定位が得られ、かつ各排熱フィンの植え付けとも同じ高さであり、排熱フィンの分布は決して高低不均一の状況にならない。
【０００５】
本考案の次の目的は前記管形台座の溝の溝壁一側に第一突起が設けられてあるほか、更に進んで溝の溝壁の他側に第二突起が設け加えられ、排熱フィンが溝に挿入されて圧迫結合が完成されたら、第二突起と排熱フィン本体が当て付け接触することにより、排熱フィンに角度の偏移不正の発生を有効に防止する輻射状排熱フィンを備える排熱器の設計を提供することである。
【０００６】
本考案のまた一つの目的は前記排熱フィン底端の折り曲げ部は９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さい任意の折り曲げ角度にすることができ、並びに対応して管形台座の組み合わせ溝に植え込まれる輻射状排熱フィンを備える排熱器の提供である。
【０００７】
本考案のもう一つの目的は前記排熱フィン自身の厚さに拘わらず、それが薄い片状の排熱フィンに実施された場合、その薄片状排熱フィンの底端にその底端の強度を増やすための逆折重ねの折り曲げ部が設けられ、かつその逆折重ねの折り曲げ部も同じく９０度に等しい、または大きいまたは小さい任意の折り曲げ角度に実施され、台座の組み合わせ溝に植え込み結合されることに用いられる輻射状排熱フィンを備える排熱器の提供である。
【０００８】
本考案の更に一つの目的は前記管形台座は必要に応じて円形、四角形またはその他任意の管形に実施され、かつその管形台座は実芯管または中空管または断面がＵ形に現れる管である輻射状排熱フィンを備える排熱器の提供である。
【０００９】
本考案の更に一つの目的は前記管形台座は押し出し成型技術または衝撃引伸ばし技術の採用に非常に適合し、かつ管壁に複数の溝及び第一突起が形成され、または第二突起が設け加えられ、それによって全体的製造を簡略化することができ、大量生産とコストの低減に適する輻射状排熱フィンを備える排熱器の提供である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
輻射状排熱フィンを備える排熱器の設計で、それは管形台座と複数の輻射方向に現れて植え付け結合される排熱フィンを含み、台座の周囲壁面に複数の軸方向に隣接する溝が設けられ、かつ各溝の溝壁一側に第一突起が設けられ、または溝壁の他側に第二突起が設け加えられ、各排熱フィンの底部に折り曲げ部が備えられ、排熱フィンが組み合わせられて台座の溝に植え込まれると、直ちにプレス金型を用いて下へ押し付けて第一突起を変形させ、並びに緊迫に排熱フィンの折り曲げ部を当て付けて良好な圧迫結合を形成し、各排熱フィンとも溝の底まで完全に挿入することができ、最もよい圧迫結合定位が形成され、各排熱フィンの植え付けとも同じ高さが得られ、角度の偏移不正を発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第一実施例の組み合わせ立体図である。
【図２】本考案の第一実施例の立体分解図である。
【図３】本考案の第一実施例が押し下げ結合される前の局部拡大意表図である。
【図４】本考案の第一実施例の局部がすでに押し下げ結合され、局部がまだ押し下げ結合されていない状態の意表図である。
【図５】本考案の第二実施例の組み合わせ立体図である。
【図６】本考案の第二実施例の組み合わせ底面図である。
【図７】本考案の第二実施例の立体分解図である。
【図８】本考案の第二実施例が押し下げ結合される前の組み合わせ状態図である。
【図９】本考案の第二実施例が押し下げ結合される前の局部拡大意表図である。
【図１０】本考案の第二実施例の局部がすでに押し下げ結合され、局部がまだ押し下げ結合されていない状態の意表図である。
【図１１】本考案がＵ形台座に組み合わせ構成された断面意表図である。
【図１２】本考案が実芯台座に組み合わせ構成された断面意表図である。
【図１３】本考案が非薄片型排熱フィンを採用した押し下げ結合後の組み合わせ状態図である。
【図１４】本考案の排熱フィンが９０度より小さい折り曲げ角度に実施された押し下げ結合後の組み合わせ状態図である。
【図１５】本考案の排熱フィンが９０度より大きい折り曲げ角度に実施された押し下げ結合後の組み合わせ状態図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１と図２に示すように、本考案が行う「輻射状排熱フィンを備える排熱器」の設計は管形台座１と複数の排熱フィン２を含む。
【００１３】
管形台座１は台座の周囲壁面に複数の軸方向に隣接する溝１１が設けられ、かつ各溝１１の溝壁一側にはともに上へ延伸する第一突起１２が設けられてある。
【００１４】
複数の排熱フィン２は輻射方向に取り巻くって管形台座１に植え付けられ、かつ各排熱フィン２の底端はともに折り曲げ部２１が形成され（図３の如く）、折り曲げ部２１は管形台座１の溝１１に組み合わせ植え込められる。
【００１５】
上述管形台座１及び複数の排熱フィン２を用い、各排熱フィン２がともに台座１の溝１１に組み合わせ植え込められると、プレス金型３の押し下げに合わして（図４の如く）第一突起１２は押し下げ変形が発生し、並びに緊迫に排熱フィン２の折り曲げ部２１を当て付けて良好な下向き圧迫結合を形成し、各押し下げ変形した第一突起１２はともに折り曲げ部２１を押し下げて緊迫するので、各排熱フィン２は溝１１の底に完全に挿入されて堅固な結合に現れ、かつ各排熱フィン２が直立すると同じ高さになり、決して角度の偏移不正や結合不堅固等状況が発生しない。
【００１６】
上述実施例に示すように、前記排熱フィン２は薄片型の金属シート(ｓｈｅｅｔ)が採用され、管形台座１の第一突起１２と組合して変形されたら緊迫な結合を形成し、薄片型排熱フィン２はシートの厚さがより薄いので、薄片型排熱フィン２底端の折り曲げ部２１を逆折重ね形状に設けてもよく、それによって薄片型排熱フィン２と第一突起１２の押し付け結合の強度を強くする。この他、各薄片型排熱フィン２の外露先端にもやや鈍い逆折部２２を付けてもよく、それによって薄片型排熱フィン２の外露先端があまりにもシャープ(ｓｈａｒｐ)なために切り傷等傷害が起こることを避ける。
【００１７】
図５から図７に示す別の実施例のように、本考案の管形台座１は溝１１の溝壁一側に第一突起１２が設けられてあるほか、更に進んで溝１１の溝壁の他側に同時に上へ延伸する第二突起１３を設けてもよく（図８または図９に示す如く）、これによって排熱フィン２が溝１１に挿入されてプレス金型３に押し下げられると、排熱フィン２の折り曲げ部２１は変形した第一突起１２と緊密な緊迫結合を形成し、かつ第二突起１３は排熱フィン２のフィンに良好な当て付け接触を提供することができ（図１０の局部に示す如く）、このような当て付け接触の設計は各排熱フィン２が結合後に角度の偏移不正が起こらないよう確保し、各排熱フィン２とも平直堅固な植え付けを保ち、動揺や脱落が起きない。
【００１８】
前述実施形態により、前記排熱フィン２は上または下端面に更に一組または一組以上の止め片２３が設けられてもよく、かつ前後隣接の止め片２３を互いに止め接ぎ結合し、複数枚の排熱フィン２はより緊密に連結される。
【００１９】
本考案の管形台座１は、実施例の図面では円形の管形に示されているが、事実上その管形台座１の形状または大きさは必要に応じて変えることができ、例えば長方形、矩形、楕円形、菱形またはその他任意な形状の管に実施することができ、それらはともに実施可能な台座である。また前記管形台座１は断面がＵ形に現れる管に実施され（図１１の如く）、かつＵ形管の閉鎖面１４に発熱体または電子ユニットの締め付け結合に供される締め付け孔１４１が設けられてもよい。また管形台座１は実芯管に実施されてもよく（図１２の如く）、もちろん中空管の形態でもよく、管形台座１の実際の形態については特に制限する必要がない。
【００２０】
図１３から図１５に示すように、それは排熱フィン２底端の折り曲げ部２１の違った形態を表し、それら折り曲げ部２１の折り曲げ角度は９０に等しく、または９０度より大きくまたは小さくすることができ、かつ各組み合わせ溝１１の溝底も適当に対応する角度にする。この他、本考案の排熱フィン２は薄片型金属シートの使用に限らず、図１３から図１５に示すように、それらは一般の金属シートを使って排熱フィン２に作られ、同じく管形台座１の溝１１に植え付け結合することができ、かつ第一突起１２が変形されると緊迫結合を形成し、または更に進んで第二突起１３を通じて良好な当て付け支持を得ることができる。
【００２１】
また、本考案に述べた管形台座１の形状、大きさまたは管体がＵ形、実芯、中空等各種実施形態はすべて具体的実施可能であり、かつ管形台座１について、それの製造は押し出し成型技術または衝撃引伸ばし技術の採用に非常に適合し、かつ管壁に複数の溝１１、第一突起１２が形成され、または第二突起１３が設け加えられるので、管形台座１の製造が簡略化され、大量生産に非常に適し、コストの低減にも効果的である。
【００２２】
上述をまとめると、本考案は排熱フィンと管形台座の挿し植え組み合わせに対し、それの構造特徴は従来の排熱器と明らかに違うので新規性を備え、特に排熱フィンは管形台座の溝の底に完全に挿入することができ、構造は非常に堅固であり、各排熱フィンは同じ高さを維持することができ、角度のゆがみ傾きの現象がなく、進歩性を備えるので実用新案登録出願を行う次第である。
【符号の説明】
【００２３】
１        管形台座
１１      溝
１２      第一突起
１３      第二突起
１４      閉鎖面
１４１    締め付け孔
２        排熱フィン
２１      折り曲げ部
２２      逆折部
２３      止め片
３        プレス金型
【図１】
0003152581.tif 000003
【図２】
0003152581.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003152581.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003152581.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003152581.tif 000017