(57)【要約】      （修正有）【課題】非常に実用的な挟持工具を提供する。【解決手段】一対の半体１，２同士を回動自在に連結して成る挟持工具であって、半体１，２夫々の挟持部内面に合成樹脂製の挟持部材５，６が着脱自在に設けられ、この挟持部材５，６には、半体１，２夫々の挟持部側面に重合される側面部５ｃ，６ｃが設けられ、前記挟持部側面には孔部が設けられ、また、側面部５ｃ，６ｃには前記挟持部側面に重合させた際に前記孔部と合致する孔部５ａ，６ａが設けられており、前記挟持部側面の孔部と側面部５ｃ，６ｃの孔部５ａ，６ａとの合致孔に止着部材７が着脱自在に貫挿止着されたものである。【選択図】図１
0003213338.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一対の半体同士を回動自在に連結し、この半体同士の連結部の基端側に設けられる開閉操作部の開閉操作により先端側に設けられる挟持作業部を開閉させる挟持工具であって、前記半体夫々の挟持部内面に合成樹脂製の挟持部材が着脱自在に設けられ、この挟持部材には、前記半体夫々の挟持部側面に重合される側面部が設けられ、前記挟持部側面には孔部が設けられ、また、前記側面部には前記挟持部側面に重合させた際に前記孔部と合致する孔部が設けられており、前記挟持部側面の孔部と前記側面部の孔部との合致孔に止着部材が着脱自在に貫挿止着されていることを特徴とする挟持工具。
【請求項２】
請求項１記載の挟持工具において、前記孔部は、前記半体夫々における左右の挟持部側面間に貫通する貫通孔であることを特徴とする挟持工具。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の挟持工具において、前記止着部材はスプリングピンであることを特徴とする挟持工具。
【請求項４】
請求項１〜３いずれか１項に記載の挟持工具において、前記挟持部材は、前記半体夫々の挟持部内面に重合される基板部と、この基板部の左右側部に立設され前記半体夫々の挟持部側面に重合される前記側面部とで構成されていることを特徴とする挟持工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、挟持工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば特開２０１１−１３１３７５に開示されるような挟持工具（以下、従来例という）が提案されている。
【０００３】
この従来例は、一対の半体同士を回動自在に連結し、この半体同士の連結部の基端側に設けられる開閉操作部の開閉操作により先端側に設けられる挟持作業部を開閉させるように構成されたもので、半体夫々の挟持部内面に合成樹脂製の挟持部材が着脱自在に設けられている。
【０００４】
従って、従来例は、被挟持物に当接する部位が合成樹脂製である為、該被挟持物を傷つけずに挟持することができ、しかも、挟持部材は着脱自在である為、挟持部材が破損した場合など、取り換えも可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１３１３７５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、この従来例における半体夫々の挟持部内面に対する挟持部材の取付けは、挟持部材に貫通形成された螺子穴に螺子を螺子頭が内方に位置する状態で螺着して取付ける構造である。
【０００７】
従って、従来例は、挟持部材の取付けに際し、螺子の螺着作業は必須となり、手間がかかることは勿論、螺子の螺子頭が挟持部材から突出しないように、挟持部材に形成した凹部に螺子頭を位置させなければならず（金属製の螺子頭を被挟持物に当接させないため）、それだけ挟持部材の強度が低下し、更に、この螺子の存在により被挟持物との当接面積が小さくなって挟持作用に障害が生じる。しかも、螺子や螺子穴が破損することで挟持部材の取り換えができなくなるという問題も生じる場合がある。
【０００８】
本考案は、前述した問題点を解消するもので、非常に実用的な挟持工具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
【００１０】
一対の半体１，２同士を回動自在に連結し、この半体１，２同士の連結部の基端側に設けられる開閉操作部３の開閉操作により先端側に設けられる挟持作業部４を開閉させる挟持工具であって、前記半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに合成樹脂製の挟持部材５，６が着脱自在に設けられ、この挟持部材５，６には、前記半体１，２夫々の挟持部側面１ｂ，２ｂに重合される側面部５ｃ，６ｃが設けられ、前記挟持部側面１ｂ，２ｂには孔部１ｃ，２ｃが設けられ、また、前記側面部５ｃ，６ｃには前記挟持部側面１ｂ，２ｂに重合させた際に前記孔部１ｃ，２ｃと合致する孔部５ａ，６ａが設けられており、前記挟持部側面１ｂ，２ｂの孔部１ｃ，２ｃと前記側面部５ｃ，６ｃの孔部５ａ，６ａとの合致孔に止着部材７が着脱自在に貫挿止着されていることを特徴とする挟持工具に係るものである。
【００１１】
また、請求項１記載の挟持工具において、前記孔部１ｃ，２ｃは、前記半体１，２夫々における左右の挟持部側面１ｂ，２ｂ間に貫通する貫通孔であることを特徴とする挟持工具に係るものである。
【００１２】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の挟持工具において、前記止着部材７はスプリングピンであることを特徴とする挟持工具に係るものである。
【００１３】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の挟持工具において、前記挟持部材５，６は、前記半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに重合される基板部５ｂ，６ｂと、この基板部５ｂ，６ｂの左右側部に立設され前記半体１，２夫々の挟持部側面１ｂ，２ｂに重合される前記側面部５ｃ，６ｃとで構成されていることを特徴とする挟持工具に係るものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は上述のように構成したから、半体夫々の挟持部内面に対する挟持部材の着脱が簡易且つ迅速に行えることになるなど、非常に実用的な挟持工具となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例の要部を説明する分解斜視図である。
【図３】本実施例の要部を説明する断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本実施例の要部の動作説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
好適と考える本考案の実施形態を、図面に基づいて本考案の作用を示して簡単に説明する。
【００１７】
半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに対する挟持部材５，６の取付けは、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに挟持部材５，６を配して半体１，２夫々の挟持部側面１ｂ，２ｂに側面部５ｃ，６ｃを重合し、挟持部側面１ｂ，２ｂの孔部１ｃ，２ｃと側面部５ｃ，６ｃの孔部５ａ，６ａとを合致させ、この合致孔に止着部材７を貫挿止着することで完了する。
【００１８】
従って、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに対する挟持部材５，６の着脱が簡易且つ迅速に行え、更に、側面部５ｃ，６ｃの存在により、挟持部材５，６は適正位置にガタつくことなく設けられる。
【実施例】
【００１９】
本考案の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００２０】
本実施例は、一対の半体１，２同士を回動自在に連結し、この半体１，２同士の連結部の基端側に設けられる開閉操作部３の開閉操作により先端側に設けられる挟持作業部４を開閉させる挟持工具である。
【００２１】
具体的には、図１に図示したように適宜な金属製の一対の半体１，２（一の半体１，他の半体２）を設け、この一の半体１の先端寄りの部位に設けた回動軸部11に他の半体２の先端寄りの部位に設けた枢着孔部12を被嵌させて半体１，２同士を交叉重合連結し、この連結部よりも基端側の部位にグリップ３ａを被覆して成る開閉操作部３が設けられ、一方、連結部よりも先端側の部位には平坦状の挟持部内面１ａ，２ａを有する挟持作業部４が設けられる。
【００２２】
また、挟持部内面１ａ，２ａには、該挟持部内面１ａ，２ａの長さ方向と交差する方向に長さを有する凹条が並設された凹凸形状に設けられている。
【００２３】
尚、枢着孔部12は一対の円形孔を連設状態に設けた所謂ダルマ孔であり、この枢着孔部12に対して回動軸部11を移動させることで挟持作業部４（挟持部）の対向間隔を可変し得ることになる。
【００２４】
また、挟持部側面１ｂ，２ｂには孔部１ｃ，２ｃが設けられている。
【００２５】
この孔部１ｃ，２ｃは、半体１，２夫々における左右の挟持部側面１ｂ，２ｂ間に貫通する貫通孔である。
【００２６】
また、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに合成樹脂製の挟持部材５，６が着脱自在に設けられている。
【００２７】
この挟持部材５，６は、図１〜３に図示したように適宜な合成樹脂製の部材で一体成形したものであり、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに重合される基板部５ｂ，６ｂと、この基板部５ｂ，６ｂの左右側部に立設され半体１，２夫々の挟持部側面１ｂ，２ｂに重合される側面部５ｃ，６ｃとで構成されている。
【００２８】
この挟持部材５，６の内面部は、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａの凹凸形状に合致する形状に設けられている。
【００２９】
また、側面部５ｃ，６ｃには、挟持部側面１ｂ，２ｂに重合させた際に孔部１ｃ，２ｃと合致する孔部５ａ，６ａが設けられており、この孔部１ｃ，２ｃと孔部５ａ，６ａの合致孔に止着部材７が着脱自在に貫挿止着される。
【００３０】
この止着部材７は、図２に図示したように金属製の管材にスリット７ａを設けて径縮方向への力に反発する抗縮弾性を生じるスプリングピンであり、前述した孔部１ｃ，２ｃと孔部５ａ，６ａの合致孔に圧入貫挿止着される。尚、止着部材７はスプリングピンに限らず合致孔に貫挿止着される抜け止め機能を備えた棒状の部材であれば良い。
【００３１】
挟持部材５，６を取り外す場合には、図５に図示したように止着部材７をペンチなどの挟持工具で引き抜き（若しくは、棒状部材で押し込み）、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａから挟持部材５，６を取り外すことになる。
【００３２】
本実施例は上述のように構成したから、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに対する挟持部材５，６の取付けは、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに挟持部材５，６を配して半体１，２夫々の挟持部側面１ｂ，２ｂに側面部５ｃ，６ｃを重合し、挟持部側面１ｂ，２ｂの孔部１ｃ，２ｃと側面部５ｃ，６ｃの孔部５ａ，６ａとを合致させ、この合致孔に止着部材７を貫挿止着することで完了する。
【００３３】
よって、本実施例によれば、前述した従来例のように螺子の螺着作業は不要であり、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに対する挟持部材５，６の着脱が簡易且つ迅速に行え、更に、側面部５ｃ，６ｃの存在により、挟持部材５，６は適正位置にガタつくことなく設けられる。
【００３４】
また、本実施例は、前述した従来例のように螺子や該螺子を設けるための構造（螺子穴や螺子頭を配する凹部）が挟持部材５，６に設ける必要が無いから、それだけ挟持部材５，６の強度を確保することができ、更に、被挟持物との当接面積が小さくなって挟持作用に障害を生じさせることも防止される。また、螺子や螺子穴が破損することで生じる挟持部材の取り換え不能という問題も生じない。
【００３５】
また、従来例は、挟持部材を取付けるための螺子が使用を重ねることで緩んで螺子頭が凹部から突出した場合、被挟持物を傷つけてしまうことが懸念されるが、これに対し、本実施例は、そのような問題が生じることは一切なく、この点においても被挟持物を傷つけずに挟持するという本来の目的がより確実に達成されることになる。
【００３６】
また、本実施例の止着部材７はスプリングピンであるから、このスプリングピンを抜かない限り挟持部材５，６が外れることはなく、しかも、止着部材７には作業時に加わる力がないから止着部材７が破損することもない。
【００３７】
また、本実施例は、挟持部材５，６は、半体１，２夫々の挟持部内面１ａ，２ａに重合される基板部５ｂ，６ｂと、この基板部５ｂ，６ｂの左右側部に立設され半体１，２夫々の挟持部側面１ｂ，２ｂに重合される側面部５ｃ，６ｃとで構成されているから、この点においても挟持作業部４に対する挟持部材５，６の取付強度が飛躍的に向上することになる。
【００３８】
尚、本考案は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【００３９】
１  半体
１ａ  挟持部内面
１ｂ  挟持部側面
１ｃ  孔部
２  半体
２ａ  挟持部内面
２ｂ  挟持部側面
２ｃ  孔部
３  開閉操作部
４  挟持作業部
５  挟持部材
５ａ  孔部
５ｂ  基板部
５ｃ  側面部
６  挟持部材
６ａ  孔部
６ｂ  基板部
６ｃ  側面部
７  止着部材
【図１】
0003213338.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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