(57)【要約】【課題】従来のローラーや押出しボール特有の欠点を解消し、重量のあるケーブルでも安定した状態でケーブルを送り出すことができるケーブル延線工具を提供する。【解決手段】駆動モーターにて回転する一対のローラー１０を設ける。ローラー１０間にケーブルＰを挟んで送り出すケーブル延線工具を設ける。回転軸１１と弾性体１２とでローラー１０を設ける。回転軸１１は、駆動モーターに連動するように構成する。回転軸の側面に弾性体１２を設ける。軟質層１２Ａと硬質層１２Ｂとで弾性体１２を構成する。軟質層１２Ａは、回転軸側１１に配された柔らかい層とする。硬質層１２Ｂは、ローラー１０の表面側に表出する硬質な層とする。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動モーターにて基台上で回転する一対のローラー間にケーブルを挟んで送り出すケーブル延線工具において、ローラーは、駆動モーターに連動する回転軸と、該回転軸の側面に設けられた弾性体とを備え、該弾性体は、回転軸側に配された柔らかい軟質層と、ローラーの表面側に表出する硬質層とで形成されたことを特徴とするケーブル延線工具。
【請求項２】
前記弾性体はウレタン樹脂材にて形成され、前記軟質層を硬度度のウレタン樹脂材とし、前記硬質層を硬度度のウレタン樹脂材にて構成した請求項１記載のケーブル延線工具。
【請求項３】
前記回転軸はアルミ材にて形成され、前記弾性体を設ける側面の長手中央部位に断面凹状を成す弾性保持部を形成し、該弾性保持部に前記軟質層を設けた請求項１記載のケーブル延線工具。
【請求項４】
前記ローラーの前後に、前記ローラーが挟着するケーブルを挿通せしめる支持ローラー体を一対配置し、該支持ローラー体は４本の支持ローラーが回転自在となる井桁状に組み合された形状を成す請求項１記載のケーブル延線工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種ケーブルの延線作業に用いるケーブル延線工具に係り、ケーブルのスリップを防止して安定して送り出すことができるケーブル延線工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブル等の重量のあるケーブルを配線する場合、ケーブルの延線経路に配置してケーブルの送り出しを行うケーブル延線工具が使用されている。このケーブル延線工具は、モーターで回転するローラーやボールの間にケーブルを挟み込み、モーターの回転力でケーブルを送り出すように構成したものである。
【０００３】
特許文献１に記載のケーブル延線機は、モーターの回転軸にラチェットを介してローラーを連結した構成が記載されている。そして、このローラーの回転力にてケーブルを送り出すものである。
【０００４】
特許文献２に記載のケーブル延線方法には、駆動モーターにより回転する一対の押出しボールを備えた延線機を用いてケーブルを牽引し敷設するケーブル延線方法が記載されている。この押出しボールは、漁船の巻き上げ機用等に使用されているような低圧ゴムボール等が用いられるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３-９４０１４号公報
【特許文献２】特開２００６-１２１８３６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のケーブル延線機のように、ローラーを使用してケーブルを送り出すように構成すると、ケーブルの側面とローラーとの接触面積が少なくなるので、送出力が弱くなる不都合がある。
【０００７】
一方、特許文献２に記載の延線機のように、低圧ゴムボール等の押出しボールでは、弾力性に富むことからケーブル側面との接触面積が広くなるが、重いケーブルを送出する際に、空気圧が低下して押出しボールがスリップし易くなるといった不都合が生じていた。
【０００８】
そこで本考案は、上述の課題を解消すべく案出されたもので、これら従来のローラーや押出しボール特有の欠点を解消し、重量のあるケーブルでもしっかりと挟み込んで安定した状態でケーブルを送り出すことができるケーブル延線工具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、駆動モーターにて基台１上で回転する一対のローラー１０間にケーブルＰを挟んで送り出すケーブル延線工具において、ローラー１０は、駆動モーターに連動する回転軸１１と、該回転軸の側面に設けられた弾性体１２とを備え、該弾性体１２は、回転軸側１１に配された柔らかい軟質層１２Ａと、ローラー１０の表面側に表出する硬質層１２Ｂとで形成されたことにある。
【００１０】
第２の手段において、前記弾性体１２はウレタン樹脂材にて形成され、前記軟質層を硬度２０度のウレタン樹脂材とし、前記硬質層を硬度７０度のウレタン樹脂材にて構成したものである。
【００１１】
第３の手段において、前記回転軸１１はアルミ材にて形成され、前記弾性体１２を設ける側面の長手中央部位に断面凹状を成す弾性保持部１１Ａを形成し、該弾性保持部１１Ａに前記軟質層１２Ａを設けたことにある。
【００１２】
第４の手段は、前記ローラー１０の前後に、前記ローラー１０が挟着するケーブルＰを挿通せしめる支持ローラー体２０を一対配置し、該支持ローラー体２０は４本の支持ローラー２１が回転自在となる井桁状に組み合された形状を成すものである。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１のごとく、ローラー１０は、駆動モーターに連動する回転軸１１と、該回転軸の側面に設けられた弾性体１２とを備え、該弾性体１２は、回転軸側１１に配された柔らかい軟質層１２Ａと、ローラー１０の表面側に表出する硬質層１２Ｂとで形成されているので、ケーブルＰの側面を挟み込む際に、軟質層１２Ａが変形することで接触面積が広くなり、しかも、硬質層１２ＢがケーブルＰの側面に接しているのでスリップを防止することができる。この結果、従来のローラーや押出しボール特有の欠点を解消し、重量のあるケーブルでもしっかりと挟み込んで安定した状態でケーブルを送り出すことができる。
【００１４】
請求項２のように、弾性体１２はウレタン樹脂材にて形成され、軟質層１２Ａを硬度２０度のウレタン樹脂材とし、硬質層１２Ｂを硬度７０度のウレタン樹脂材にて構成したことで、重量のあるケーブルＰでもローラー１０間にしっかりと挟み込んで安定した状態でケーブルＰを送り出すことができる。しかも、硬度７０度のウレタン樹脂材にて構成した硬質層１２Ｂによりローラー１０の耐久性を高めることもできる。
【００１５】
請求項３のごとく、回転軸１１はアルミ材にて形成され、弾性体１２を設ける側面の長手中央部位に断面凹状を成す弾性保持部１１Ａを形成し、該弾性保持部１１Ａに軟質層１２Ａを設けたことにより、この弾性保持部１１Ａに沿って軟質層１２Ａの材質をより多く配置することができる。したがって、ケーブルＰの径が大きく変更しても、この弾性保持部１１Ａ内の軟質層１２Ａが柔軟に対応して常に安定した送り出しが可能になるものである。
【００１６】
請求項４のように、ローラー１０の前後に、前記ローラー１０が挟着するケーブルＰを挿通せしめる支持ローラー体２０を一対配置し、該支持ローラー体２０は４本の支持ローラー２１が回転自在となる井桁状に組み合された形状を成すことから、例えば本考案の基台１を垂直にして使用する場合など、基台１の向きを自由に変更してもケーブルＰの落下を防止してローラー１０で確実に送り出すことができる。この結果、基台１の向きに関係なく、本考案ローラー１０にて重量のあるケーブルでもしっかりと挟み込んで安定した状態でケーブルを送り出すことができる。
【００１７】
このように、本考案によると、従来のローラーや押出しボール特有の欠点を解消し、重量のあるケーブルでもしっかりと挟み込んで安定した状態でケーブルを送り出すことができるなどといった当初の目的を達成した。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本考案ローラーの一実施例を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施の形態を説明する。本考案は、電力ケーブル等の重量のあるケーブルを配線する際に、ケーブルの延線経路に配置してケーブルの送り出しを行うケーブル延線工具である。
【００２０】
本考案延線工具は、駆動モーターにて回転する一対のローラー１０を備え、該ローラー１０間にケーブルＰを挟んで送り出すように構成している（図１参照）。
【００２１】
このローラー１０は、回転軸１１と弾性体１２とで構成されている。回転軸１１は、駆動モーターに連動する部位で、ローラー１０の中心部に配置されている。
【００２２】
弾性体１２は、この回転軸の側面に設けられたウレタン樹脂等の弾性部材で形成され、軟質層１２Ａと硬質層１２Ｂとで構成する。軟質層１２Ａは、回転軸側１１に配される柔らかい部位であり、硬質層１２Ｂは、ローラー１０の表面側に表出する部位である（図２参照）。
【００２３】
例えば、軟質層１２Ａを硬度２０度のウレタン樹脂材とし、硬質層１２Ｂを硬度７０度のウレタン樹脂材にて構成することで、重量のあるケーブルＰでも安定した状態で送り出すことができる。
【００２４】
図示例では、軟質層１２Ａを装着する回転軸１１をアルミ材にて形成し、弾性体１２を設ける側面の長手中央部位に断面凹状を成す弾性保持部１１Ａを形成している（図２参照）。
【００２５】
そして、この弾性保持部１１Ａに軟質層１２Ａを設けている。この弾性保持部１１Ａにより、ケーブルＰの側面に当接する位置の軟質層１２Ａの体積を増量することができるようになる。したがって、ケーブルＰの直径が大きく変更されても、この増量された軟質層１２Ａにて対応することが可能になるものである。
【００２６】
更に、ローラー１０の前後に支持ローラー体２０を一対配置している。この支持ローラー体２０は、ローラー１０が挟着するケーブルＰを支持ローラー体２０に挿通せしめることで、ケーブルＰの落下を防止するものである。この支持ローラー体２０は、４本の支持ローラー２１を井桁状に組み合わせ、各支持ローラー２１が回転自在となるように構成したものである。
【００２７】
図示の支持ローラー体２０は、金損製の支持ローラー２１を使用するもので、基台１に一対の枠板２２を立設し、この枠板２２に左右の支持ローラー２１と底部の支持ローラー２１とを予め回転自在に軸止している。そして、上部に位置する支持ローラー２１の一端部を枠板２２に揺動自在に連結し、他端部を固定ネジ２３にて着脱自在に連結する構造である。このように構成することで、上部の支持ローラー２１を開放した状態でローラー１０にケーブルを挟着し、その後、上部の支持ローラー２１を閉じて使用することができる。
【００２８】
尚、本考案の回転軸１１や弾性体１２の形状や材質は実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨変更しない範囲で行う設計変更は自由である。
【符号の説明】
【００２９】
Ｐ  ケーブル
１  基台
１０  ローラー
１１  回転軸
１１Ａ  弾性保持部
１２  弾性体
１２Ａ  軟質層
１２Ｂ  硬質層
２０  支持ローラー体
２１  支持ローラー
２２  枠板
２３  固定ネジ
【図１】
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【図２】
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