(57)【要約】【課題】使用者が操作しやすい場所にサーボモータの寸動を制御するスイッチを設置し、使用者が近接した場所でミシンの運針寸動の制御操作ができる利便性を提供する、ミシンの運針寸動制御装置の提供。【解決手段】本考案のミシンの運針寸動制御装置は、前記ミシンがミシン固定台上に設置され、かつ前記ミシンの運針を駆動するサーボモータを備え、該サーボモータが該サーボモータの回転速度または方向を制御するモータ制御器を備え、そのうち、前記モータ制御器が電圧出力値をあらかじめ設定した制御回路に電気的に接続され、該制御回路が該制御回路の出力電圧をオンまたはオフにするスイッチを備えており、使用者に近接した場所にサーボモータの寸動を制御するスイッチを設けることにより、使用者にミシンの運針寸動操作時の利便性の向上を提供することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの運針寸動制御装置であって、前記ミシンがミシン固定台上に設置され、且つ前記ミシンの運針を駆動するサーボモータを備え、前記サーボモータが該サーボモータの回転速度及び／又は方向を制御するモータ制御器を備え、
前記モータ制御器があらかじめ電圧出力値を設定した制御回路に電気的に接続され、前記制御回路が該制御回路の電圧出力をオン又はオフにするスイッチを備えたことを特徴とする、ミシンの運針寸動制御装置。
【請求項２】
前記制御回路があらかじめ設定した電圧を前記モータ制御器に出力し、前記サーボモータの回転数は８０〜５００回転／分(ｒｐｍ)に制御することを特徴とする、請求項１に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【請求項３】
前記制御回路が該前記サーボモータを時計回りに回転させる正電圧を初期値で出力することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【請求項４】
前記スイッチが前記ミシン固定台上に設置されたことを特徴とする、請求項３に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【請求項５】
前記スイッチがさらに無線発信器を備え、且つ前記制御回路が前記無線発信器の信号を受信して前記制御回路の電圧出力をオン又はオフにする無線受信器を備えたことを特徴とする、請求項３に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【請求項６】
前記制御回路が前記サーボモータを反時計回りに回転させる負電圧を初期値で出力することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【請求項７】
前記スイッチが前記ミシン固定台上に設置されたことを特徴とする、請求項６に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【請求項８】
前記スイッチがさらに無線発信器を備え、且つ前記制御回路が前記無線発信器の信号を受信して前記制御回路の電圧出力をオン又はオフにする無線受信器を備えたことを特徴とする、請求項６に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はミシンの運針制御装置に関し、特に、ミシンのサーボモータの運針寸動を制御する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生活水準の向上につれ、外見の身だしなみが重視されるようになり、人々は流行やファッションを追求するようになった。このため、紡織工業技術の成熟と材料技術の発展、そしてファッションデザイナーの多様で複雑なデザインに合わせ、ミシン裁縫の方法も進歩する必要がある。
【０００３】
従来のミシンの回転構造は、一般にミシン土台の下部に設置された従来の機械制御式モータでベルトを動かし駆動していた。しかし現代においては作業空間の縮小による制限と作業効率追求の影響によって、このような従来の機械制御式モータは体積が大きすぎ、また使用者が常にはずみ車でミシンの進退寸動を制御する必要があるため、現在のミシンでは従来の機械制御式モータはほとんどがミシン上に設置され、且つ作業台の天板上ではずみ車を操作できるサーボモータに変更されている。
【０００４】
現在市場で見受けられるサーボモータを配した既知のミシンは、図１に示すように、ミシン１がミシン固定台６０上に設置され、また、筐体後方に直接サーボモータ１０が設置され、かつ該サーボモータ１０の後方にはずみ車１１が設置されている。既知のミシン１は筐体後方にサーボモータ１０が直接配置され、直接ミシン１の作動機械機能を駆動することができるが、既知のミシン１は使用者が実際に操作する際に改善が必要な問題がある。すなわち、サーボモータ１０が直接ミシン１上に設置されており、且つミシン１の筐体後方に設置されているため、はずみ車１１が使用者から比較的離れており、使用者が操作する際にはずみ車１１に触れることが難しい。特に使用者はほとんどが女性であり、女性の手の長さでは、はずみ車１１を操作してミシン１の進退寸動を制御し、運針を微調整する際には、操作し難いという重大な問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、上述のはずみ車が操作し難いという欠点を解決するために、使用者に近接した場所にサーボモータの寸動を制御するスイッチを設置し、使用者に近接した場所でミシンの運針寸動の制御操作ができる利便性を有する、ミシンの運針寸動制御装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達するため、本考案のミシンの運針寸動制御装置は、前記ミシンがミシン固定台上に設置され、かつ前記ミシンの運針を駆動するサーボモータを備え、該サーボモータが該サーボモータの回転速度又は方向を制御するモータ制御器を備えている。また、前記モータ制御器が電圧出力値をあらかじめ設定した制御回路に電気的に接続され、該制御回路が該制御回路の出力電圧をオン又はオフにするスイッチを備えていることを特徴とする。
【０００７】
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記ミシンがミシン固定台上に設置され、且つ前記ミシンの運針を駆動するサーボモータを備え、前記サーボモータが該サーボモータの回転速度又は方向を制御するモータ制御器を備え、前記モータ制御器があらかじめ電圧出力値を設定した制御回路に電気的に接続され、前記制御回路が該制御回路の電圧出力をオン又はオフにするスイッチを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記制御回路があらかじめ設定した電圧を前記モータ制御器に出力し、前記サーボモータの回転速度を毎分８０〜５００回転(ｒｐｍ)に制御することを特徴とする、請求項１に記載のミシンの運針寸動制御装置。
【０００９】
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記制御回路が該前記サーボモータを時計回りに回転させる正電圧を初期値で出力することを特徴とする。
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記スイッチが前記ミシン固定台上に設置されたことを特徴とする。
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記スイッチがさらに無線発信器を備え、且つ前記制御回路が前記無線発信器の信号を受信して前記制御回路の電圧出力をオン又はオフにする無線受信器を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記制御回路が前記サーボモータを反時計回りに回転させる負電圧を初期値で出力することを特徴とする。
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記スイッチが前記ミシン固定台上に設置されたことを特徴とする。
本考案におけるミシンの運針寸動制御装置は、前記スイッチがさらに無線発信器を備え、且つ前記制御回路が前記無線発信器の信号を受信して前記制御回路の電圧出力をオン又はオフにする無線受信器を備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
（１）上述の技術手段により、本考案は従来技術と比較して次のような技術的特徴を有する。使用者が手で直接はずみ車に触れる必要がないため、サーボモータが高速運転中に同時に高速回転しているはずみ車に触れて怪我をする恐れがない。
（２）ミシンの運針寸動を制御するスイッチが使用者の操作しやすい場所に設置されているため、既知の技術における上記の問題を解決することができ、使用者の操作時の利便性の向上を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】既知のミシンとサーボモータのはずみ車の位置を示す平面図である。
【図２】本考案のミシンの運針寸動制御装置の実施例１のブロック図である。
【図３】本考案のミシンの運針寸動制御装置の実施例２のブロック図である。
【図４】本考案のミシンの運針寸動制御装置の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の詳細な説明及び技術内容について、以下図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図２に本考案のミシンの運針寸動制御装置の実施例１のブロック図を示す。この図２に示すように、本考案のミシンの運針寸動制御装置は、ミシンがミシン固定台上に設置され、かつ該ミシンの運針を駆動するサーボモータ１０を備え、該サーボモータ１０が該サーボモータ１０の回転速度及び／又は方向を制御するモータ制御器２０を備えている。また、モータ制御器２０が電圧出力値をあらかじめ設定した制御回路３０に電気的に接続され、サーボモータ１０の回転速度が入力された電圧の大きさによって制御されるため、該サーボモータ１０のモータ制御器２０に入力される電圧が小さければ小さいほど、回転速度が低くなる。本考案のサーボモータ１０に入力する電圧は、主にミシン１に比較的低速且つ一定の回転速度を持たせることができるため、電圧出力値をあらかじめ設定することでサーボモータ１０に比較的低速且つ一定の回転速度を具備させることができる。したがって、本考案のサーボモータ１０の回転速度は毎分８０〜５００回転（８０〜５００ｒｐｍ）の範囲にあらかじめ設定することができる。また、制御回路３０は該制御回路３０の出力電圧をオン又はオフにするスイッチ４０を備える。このスイッチ４０を少なくとも１つ設置し、又は２つ設置して一方が正電圧回路を発生するスイッチ、他方が負電圧回路を発生するスイッチとすることもできる。サーボモータ１０のモータ制御器２０は入力された信号（電圧値の大きさ）を判断してサーボモータ１０の回転速度を決定できるほか、入力された信号が正電圧又は負電圧であるかを判断してサーボモータ１０の回転方向を決定することができるため、モータ制御器２０が制御回路３０から入力される信号（正電圧）を受け取り、正方向の回転信号と判断したとき、モータ制御器２０がサーボモータ１０を正方向の回転（時計回りの回転）に制御する。反対に、モータ制御器２０が制御回路３０から入力される信号（負電圧）を受け取り、逆方向の回転信号と判断した場合は、モータ制御器２０がサーボモータ１０を逆方向の回転（反時計回りの回転）に制御する。また、スイッチ４０は押圧式スイッチやつまみ回転式スイッチ等とすることができる。例えば、押圧式スイッチとした場合、該スイッチ４０を継続して押圧すると、制御回路３０が信号（電圧）を継続してモータ制御器２０へ入力し、サーボモータ１０をあらかじめ設定された回転速度で回転させてミシン１に運針寸動をさせることができる。
【実施例２】
【００１５】
図３に本考案のミシンの運針寸動制御装置の実施例２のブロック図を示す。本考案は図３に示すような無線方式で実施することもできる。図３に示すようにスイッチ４０は無線発信器４１を備え、且つ制御回路３０は無線発信器４１の信号を受信して制御回路３０の電圧出力をオン又はオフにする無線受信器３１を備えている。無線発信器４１と無線受信器３１の間の伝送方式は、ブルートゥース（Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ：登録商標）、無線周波数、レーザー光、無線電信、マイクロ波等、実行可能な無線技術でデータ伝送を行うことができる。
【００１６】
図４に本考案のミシンの運針寸動制御装置の分解斜視図を示す。この図に示すように、ミシン固定台６０にスイッチ取付溝６１が凹陥状に設けられ、スイッチ４０がスイッチ台５０によりミシン固定台６０のスイッチ取付溝６１上に取り付けられる。これにより、スイッチ４０を使用することで、使用者は手で直接はずみ車に触れる必要がないため、サーボモータ１０がまだ高速運転中の状態において、使用者が同時に高速回転中のはずみ車１１に触れて怪我をする恐れがない。また、スイッチ４０が使用者の操作しやすい場所（図４に示す位置に限らず、作業台の天板上や天板の辺縁等使用者に近く便利に操作できる位置）に設置されているため、既知の技術における上記の長年の問題を解決でき、使用者の操作時の利便性の向上を提供することができる。
【００１７】
本考案は、特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよい。
【符号の説明】
【００１８】
１      ミシン
１０    サーボモータ
１１    はずみ車
２０    モータ制御器
３０    制御回路
３１    無線受信器
４０    スイッチ
４１    無線発信器
５０    スイッチ台
６０    ミシン固定台
６１    スイッチ取付溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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