(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡素で使いやすく安全な供試体型枠運搬具を提供する。【解決手段】供試体型枠の大きさに適合する小型で簡素な運搬具を実現するため、型枠の側面と背面を確実に保持しつつ、側面から上部に向けてバランス良く突出した把手４を確実に握り、安定運搬がしやすいものとした。横水平に伸びる２本の側面保持部１及びストッパー５に供試体型枠側面の２つの突起６を係止させる。側面保持部に繋がる背面保持部２が供試体型枠の背面を保持する。運搬具側面からの把手４を握り、供試体型枠と運搬具をコンパクトに一体化した状態で運搬が可能となる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上方両側面に突起を備える供試体型枠用の運搬具であって、平行な２つの側面保持部及び前記側面保持部に繋がる背面保持部からなるホルダーと、前記ホルダーに繋がる把手とを有し、前記２つの側面保持部には前記供試体型枠の前記突起の端部に適合するストッパーを備え、前記側面保持部及び前記ストッパーにより前記突起を支え、前記ホルダーによって前記供試体型枠を釣り上げ運搬することを特徴とする供試体型枠運搬具。
【請求項２】
左右が略対称で上下左右に型枠部材組合わせ用の４組の突起を備えた２つの型枠部材を組合わせてなる供試体型枠用の運搬具であって、平行な２つの側面保持部及び前記側面保持部に繋がる背面保持部からなるホルダーと、前記ホルダーに繋がる把手とを有し、前記２つの側面保持部には前記供試体型枠の上方両側面の前記突起の隙間に適合するストッパーを備え、前記側面保持部及び前記ストッパーにより前記供試体型枠の上方両側面の前記突起を支え、前記ホルダーによって前記供試体型枠を釣り上げ運搬することを特徴とする供試体型枠運搬具。
【請求項３】
上方両側面に突起を備える第１の供試体型枠及び左右が略対称で上下左右に型枠部材組合わせ用の４組の突起を備えた２つの型枠部材を組合わせてなる第２の供試体型枠に兼用可能な供試体型枠用の運搬具であって、平行な２つの側面保持部及び前記側面保持部に繋がる背面保持部からなるホルダーと、前記ホルダーに繋がる把手とを有し、前記２つの側面保持部には前記第１の供試体型枠の前記突起の端部に適合する第１のストッパーを備えるとともに、前記第２の供試体型枠の上方両側面の前記突起の隙間に適合し側面保持部に格納可能な第２のストッパーを備え、前記第１の供試体型枠の運搬時には前記第２のストッパーを格納し、前記側面保持部及び前記第１のストッパーにより前記第１の供試体型枠の前記突起を支え、前記第２の供試体型枠の運搬時には前記第２のストッパーを突出させ、前記側面保持部及び前記第２のストッパーにより前記第２の供試体型枠の上方両側面の前記突起を支え、前記ホルダーによって前記第１の供試体型枠又は前記第２の供試体型枠を釣り上げ運搬することを特徴とする供試体型枠運搬具。
【請求項４】
上方両側面に突起を備える第１の供試体型枠及び左右が略対称で上下左右に型枠部材組合わせ用の４組の突起を備えた２つの型枠部材を組合わせてなる第２の供試体型枠に兼用可能な供試体型枠用の運搬具であって、平行な２つの側面保持部及び前記側面保持部に繋がる背面保持部からなるホルダーと、前記ホルダーに繋がる把手とを有し、前記２つの側面保持部には前記第１の供試体型枠の前記突起の端部に適合する第１のストッパーを備えるとともに、前記第２の供試体型枠の上方両側面の前記突起の隙間に適合し側面保持部に着脱可能な第２のストッパーを備え、前記第１の供試体型枠の運搬時には前記第２のストッパーを外し、前記側面保持部及び前記第１のストッパーにより前記第１の供試体型枠の前記突起を支え、前記第２の供試体型枠の運搬時には前記第２のストッパーを着け、前記側面保持部及び前記第２のストッパーにより前記第２の供試体型枠の上方両側面の前記突起を支え、前記ホルダーによって前記第１の供試体型枠又は前記第２の供試体型枠を釣り上げ運搬することを特徴とする供試体型枠運搬具。
【請求項５】
前記側面保持部及び前記背面保持部が棒形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の供試体型枠運搬具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、供試体型枠の運搬具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
土木建築用構造材料としてのコンクリートは、あらゆる建設現場で必須のものであり、我々の日常生活にとって不可欠のものとなっている。
そのため、コンクリートの品質管理は非常に重要であり、公的規格に基づく様々な検査や適正な施工方法の徹底が常に要請されているところである。また、半製品とも言われる生コンクリートについても、受入検査や構造体圧縮強度検査が日々行われている状況にある。そして、それらの各種検査では、所定の形状及び寸法に作成したコンクリート及びモルタルなどの試験用成型品である供試体を用いた適正な検査・試験を行うため、その供試体用の型枠についても各種の共通規格製品が製造販売されているところである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４６０１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
土木・建設等で必須とされるコンクリート材の強度試験には、日本工業規格に基づく所定の供試体が用いられる。この供試体を製造するためには鋳物など金属製の型枠が用いられることが多く、型枠単体でも重量物となっている。そして、コンクリート充填後の型枠については、更に重量が増して取り扱いに大きな労力と注意が必要となり、それらを取り扱う現場では、作業を担当する人々にとって大きな負担となっている。加えて、万が一の型枠落下時などには、足部の大怪我など取り返しのつかない重大事故に繋がる危険性も潜んでいる現状にある。
今後更に進む女性の社会進出や高齢化など、我が国の社会環境の変化を背景に、建設現場では今後益々、女性や高齢者を含む多様な人材の活躍と活用が必要となることが確実な状況にある。そのような事情もあって、労力軽減や危険防止に繋がる確実かつ簡素な手段の実現が、従前以上に重要になっている。
供試体型枠の運搬に関しては、前記特許文献のように、供試体を収容した型枠を同時に複数個持ち運び可能で、運搬中の型枠同士の接触による破損を防止するための供試体可搬用具が提案されている。しかし、重量物である供試体型枠を複数個同時に手作業で運搬することは、前記の状況からは必ずしも現実的ではなく、より軽易に労力を低減できて安全性も高く、普及に向けて大量生産がしやすい、シンプルな運搬具が必要であると考えられる。
そのため、構造が簡素で、より使いやすく、安全に配慮した供試体型枠運搬具を実現することが本考案の課題となる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の課題を解決するため、重量物である供試体型枠の大きさに適合した小型で簡素な運搬具を実現することとした。すなわち、供試体型枠の側面と背面にジャストサイズに適合し、これを確実に保持するものであり、本運搬具の使用者は、バランス良く設置された把手を握り、安定した状態で供試体型枠を安全確実に運搬しやすいものとした。
なお、本考案に係る運搬具の一般的な形状は、以下のとおりである。
横水平に伸びる２本の棒状の側面保持部があり、これに供試体型枠側面の２つの突起を掛けて、供試体型枠の突起下部と両側面を保持することとなる。また、同じく横水平に伸びる１本の棒状の背面保持部が供試体型枠の背面を保持するとともに、２本の側面保持部に繋がり、この２本の側面保持部と１本の背面保持部が一体化したものが供試体型枠運搬具の保持部となる。なお、側面保持部と背面保持部との混同を防ぐため、これらを合わせた保持部全体を以下においてはホルダーという。２本の側面保持部には、供試体型枠の突起に対応したストッパーが設置されて供試体型枠を固定する。そして、ホルダーの側面から伸びる把手を持って、供試体型枠と組み合わされたホルダーを釣り上げて、供試体型枠を安定した状態で運搬可能なものとした。
また、供試体型枠には一体型と分離型の二種類があるが、これらのいずれにも兼用可能な運搬具とするため、供試体型枠の種類によって異なる突起の状態に対応させて、側面保持部のストッパーを格納可能又は着脱可能なものとした。
【考案の効果】
【０００６】
これまで、現場の多様な環境下で、滑りやすく重い供試体型枠そのものを手で掴み、苦労をしつつ運搬していたものを、供試体型枠に適合したコンパクトな運搬具を用いることで、少ない労力で安全確実に運搬しやすいものとなる。
本運搬具は構造もシンプルで、製造や修繕も容易なものとなる利点もある。
また、前記特許文献の供試体可搬用具のように供試体型枠を複数個まとめて運搬するものではなく、物である供試体の破損防止というよりは、人である作業員の傷害防止というヒューマンフレンドリーな側面が強い。
そして、供試体型枠と一体化した状態でコンパクトに保管できるものであるため、使用時・未使用時とも取り扱いが簡単なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本運搬具の斜視図である。
【図２】供試体型枠（一体型）の斜視図である。
【図３】本運搬具の使用状態を示す斜視図である。
【図４】本運搬具の使用状態を示す斜視図である。
【図５】供試体型枠（分離型）の斜視図である。
【図６】本運搬具の斜視図である。
【図７】本運搬具の使用状態を示す斜視図（組合わせ前）である。
【図８】本運搬具の使用状態を示す斜視図（組合わせ中）である。
【図９】位置調整部の構造を示す拡大図である。
【図１０】本運搬具の斜視図である。
【図１１】本運搬具の使用状態を示す斜視図（組合わせ中）である。
【図１２】本運搬具の使用状態を示す斜視図（組合わせ中）である。
【図１３】本運搬具の斜視図である。
【図１４】本運搬具の保管状態を示す斜視図（組合わせ中）である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、図に基づき、本考案について詳細な説明を行う。
図１は、本運搬具の全体形状の一例を示す斜視図である。
平行して等間隔の距離を保ちながら水平方向に伸びる２本の棒状の側面保持部１がある。２本の側面保持部１の一端は、これらに直行するように水平方向に伸びる１本の棒状の背面保持部２に繋がっている。そして、この側面保持部１と背面保持部２の組合わせから、供試体型枠を安定的に支えて運搬するため、本運搬具の主要な部位となるホルダーが形成される。なお、この側面保持部１や背面保持部２については、断面形状が円形のみならず、楕円形や角形であっても良い。また、内部に空洞がある管でも良いし、内部が密な棒でも良い。
また、図１の側面保持部１は下方に凸部があり、これが未使用時の本運搬具の支えとなる部位である。以下、側面保持部１のこの部位を脚３と言う。そして、図１では、その左右の脚３から伸びるようにして、把手４が形成されている。なお、脚３は必須のものではない。脚３の有無に関わらず把手４は側面保持部１に設置されるものであっても良いし、この図１のように脚３に設置されるものであっても良い。
背面保持部２の反対側となる本運搬具正面側の側面保持部１の各端部には、供試体型枠が不用意に外れて落下せず、ホルダー内で安定するように、これを支えるためのストッパー５が設置される。この図１では、側面保持部１の端部において上向きに突出している部分がストッパー５である。
【０００９】
本運搬具の材質については、強度やコストの観点からスチール等の広く一般的に用いられる金属類を用いることが多いが、必要に応じて、工業用プラスチックなど軽く強度のある他の素材を用いることも可能である。
その製造方法については、形状も単純なことから、型枠により一体成型して大量生産を行うことも可能であるし、金属の曲げや溶接等の加工を行い小規模生産とすることもできる。
【００１０】
図２が、本運搬具により釣り上げ運搬される供試体型枠の一例であり、その斜視図である。普及して広く用いられているものである。
これは、中心に供試体の形状をした円柱状の空洞部を持つ鋳物であることが多い。この空洞部に生コンクリートを流し込んで供試体を製造することになる。
コンクリートの圧縮強度試験の方法については日本工業規格に規定されており、それに用いられる供試体の作製器具、すなわち供試体型枠に関しては、次のような条件が規定されている。
まず、非吸収性でセメントに侵されない材料で造られ、供試体の作製時に漏水がなく、所定の供試体の精度が得られ、内面には使用前に鉱物性の油又は非反応性の剥離剤を薄く塗布するものとされている。作製される供試体は、直径の２倍の高さを持つ円柱形とされ、標準的な直径としては１００ｍｍ、１２５ｍｍ、１５０ｍｍとされる。供試体型枠の外形状としては図２のようなものが多く、突起６が両側面の上方に付いている。
そのうち、汎用される直径１００ｍｍの供試体用の型枠でも、突起６の部分を入れて横幅が約１５ｃｍ、高さが約２１ｃｍ程度の大きさにならざるを得ない。上記の型枠に要請される諸条件から金属製とされることが多く、その重量は約４ｋｇ程度となる。更に、型枠内部にコンクリートを充填した状態では、重量も増して約８ｋｇ程度となる状況である。当然ながら、直径１２５ｍｍや１５０ｍｍの供試体型枠は、更に重量物となる。
供試体型枠の上方両側面には、運搬時の持ち手となる突起６が左右対象に設けられており、同じく持ち手部分の代わりとなる上端部を取り巻く縁７は外側に向けて突出している外形状である。
【００１１】
図３が、供試体型枠の運搬時における、本運搬具の使用状態を示す斜視図であり、図２の供試体型枠に図１の運搬具を組み合わせた状態である。
運搬者は、本運搬具の把手４を握りながら、供試体型枠の両側面にある突起６のすぐ下側を側面保持部１が通るようにして、本運搬具を供試体型枠に組み合わせる。この時、供試体型枠の背面が背面保持部２に突き当たった状態で、側面保持部１のストッパー５は、供試体型枠の突起６を保持し、供試体型枠のずれや落下を防ぐ機能を果たす。すなわち、供試体型枠が本運搬具の背面保持部２と、２本の側面保持部１及び２つのストッパー５によって確実に固定されることになる。
【００１２】
これまでのように、本運搬具を用いないで供試体型枠を運搬する場合は、供試体型枠の両側面にある突起６や縁７を両手で掴むなどして不安定な状態で運ぶことが多かった。また、コンクリート固着防止のため供試体型枠の表面に油が塗布されて滑りやすいこともあり、供試体型枠の運搬は重労働で危険も伴うものであった。しかし、本運搬具を用いることで供試体型枠が確実に保持され、把手４を片手で握った状態でも容易かつ安全に供試体型枠を持ち運ぶことが可能となる。
なお、これまでの図では把手４が単なる棒状のままであるが、これに握りやすいグリップを設けることで更に運搬がしやすくなる。
また、本運搬具の背面保持部２は真っ直ぐな棒形状である必要もなく、供試体型枠の形状に沿うように直線や曲線を組み合わせて設計することも可能である。前述したように脚３も必須ではないし、逆に、図４のように大きなものであっても良い。ストッパー５の形状も、真っ直ぐな棒状の側面保持部１に対して、ねじ式に固定されるピン状のものであっても良い。
【００１３】
また、供試体型枠には、図２のような一体型のものの他に、図５のような左右に２分割可能な分離型のものもある。これは、締め具８の有無などを除き、その形状が左右に略対称の２つの型枠部材を有している。それぞれの型枠部材の上下左右の四隅付近それぞれに１組２つの突起６があり、1つの型枠部材の四隅には、合わせて４組８つの型枠部材組合わせ用の突起６が存在する。この分離型の供試体型枠は、底部の型枠部材上に、前記の２つの型枠部材を組み合わせて、上２ヶ所と下４ヶ所の計６ヶ所に設けられた型枠部材組合わせ用の相対する４つの突起６の間を、締め具８を用いて締め合わせて一体化させたものであり、分割及び組合わせが可能な供試体型枠である。やはり、汎用される直径１００ｍｍの供試体用の型枠であっても、その重量は一体型の供試体型枠と同等であるか、若しくは、それ以上となる重量物には変わりはない。
この場合、本運搬具を使用せずに運搬する時には、型枠上部を一周して外側に少し迫り出した縁７を両手で掴むようにするか、型枠上部の左右の突起６を両手で掴んで運ぶことが多い。そのため、空の供試体型枠であっても、既にコンクリートが充填された供試体型枠であっても、いずれの場合においても重労働であり、その数が増えれば増えるほど非常に厳しい作業とならざるを得ない。また、手を滑らせて供試体型枠を落下させた場合には、物的損害のならず、足部の骨折などの人的損害にも繋がりかねず、労働環境の観点からも非常に危惧される状態となっている。
【００１４】
このような分離型の供試体型枠の運搬においては、図１の形状の運搬具とは細部が若干異なる運搬具を用いることが考えられる。
図６が、その分離型の供試体型枠用の運搬具の一例である。
これは供試体型枠上部の両側面にある各２組各４つの突起６の形状に適合させて、それらの隙間部分に嵌合するようなストッパー５を側面保持部１に設けたものである。
なお、このタイプの運搬具では、図１の運搬具と同じく側面保持部１の端部にある第１のストッパー５よりも、側面保持部１の中央付近の第２のストッパー５の役割が供試体型枠の保持及びずれ防止にとって重要である。この中央付近のストッパー５の位置は、このストッパー５と背面保持部２によって供試体型枠を保持した時に、全体のバランスがとれて傾きが生じにくい位置に設けるようにする。側面保持部１端部のストッパー５は、供試体型枠を更に安定的に保持するために補助的に役立つこととなる。
図７は、図５の分離型の供試体型枠に図６の運搬具を組み合わせようとしている状態を表している。
側面保持部１中央の第２のストッパー５が供試体型枠の突起６の隙間に嵌合し、供試体型枠の背面が背面保持部２に突き当たった状態で、側面保持部１先端の第１のストッパー５が供試体型枠の突起６を抱え込むように保持することになる。なお、本運搬具のストッパー５の形状は必ずしも図５のピンのような円柱状のものに限らない。
【００１５】
図８は、分離型の供試体型枠の運搬時の様子を示す斜視図である。
これにより、供試体型枠は本運搬具によって確実に保持されて、より安定性も増して運搬が楽になるとともに、落下事故の防止等に対する効果も期待できる。
なお、図２の一体型の供試体型枠（第１の供試体型枠）用の運搬具と、図５の分離型の供試体型枠用（第２の供試体型枠）の運搬具とは、これを兼用可能な構造として設計することも可能である。即ち、２種類の供試体型枠の突起６の差異に応じて、側面保持部１の形状や構造等を微調整し、側面保持部１の中央付近にある第２のストッパー５が上下に可動なものとした運搬具である。一体型の供試体型枠（第１の供試体型枠）の運搬時には、第２のストッパー５を下げて、第１のストッパー５のみを使用し、分離型の供試体型枠（第２の供試体型枠）の運搬時には、第２のストッパー５を上げて用いるものである。
また、ストッパー５については、先端部の第１のストッパー５を含めてねじ式にして、必要に応じて取り付けと取り外しができる着脱可能なストッパー５としても良い。
【００１６】
図９は、第２のストッパー５が上下可動式の兼用の運搬具について、側面保持部１とその一部である脚３の部分を拡大して表示したものである。図９の構造は一例であるが、このタイプでは、側面保持部１の上面には、ストッパー５を突出させたり、格納したりするための穴が開いている。その穴は本運搬具の脚３内に繋がっており、脚３には上下に横溝を有する窪みがある高さ調整部９が設けてある。ストッパー５はＬ字型の部材となっており、穴の中では回転が可能、上下移動も可能な状態となっている。そして、図２の一体型の供試体型枠に使用する場合には、ストッパー５を下側に移動させて、高さ調整部９の下方の溝にストッパー５のL字型の部位を嵌合させて、ストッパー５が側面保持部１から突出しない状態でこれを用いる。
一方、図５の分離型の供試体型枠に用いる場合には、ストッパー５を回転させて上方に移動させる。ストッパー５のL字型の部位を高さ調整部９の上方の溝に嵌合させて固定し、図９のようにストッパー５が側面保持部１から突出した状態でこれを用いる。
なお、この他にも、前述したように側面保持部１に１組又は２組のねじ穴を掘って、それにねじ式のストッパー５を設置するものとしても良い。
【００１７】
また、図６の運搬具と一部の形状が異なるものとして、図１０のようなものが考えられる。側面保持部１先端の第１のストッパー５を設けないものである。
これは、図５の分離型の供試体型枠の専用運搬具となるが、よりコンパクトなものとなる。そして、図１１のように締め具８の方向からも、図１２のようにその反対側からも、容易かつ迅速に供試体型枠に組合わせることが可能である。
【００１８】
前述したように、これらの運搬具において、背面保持部２は真っ直ぐな棒状のものである必要もないし、脚３の部位も必須ではない。
供試体型枠の外形が円柱状の場合、図１３のように背面保持部２をラウンドさせて、供試体型枠の大きさや形状に対して、よりフィットするように、可能な限り小さいサイズに設計することも可能である。
図１３のような運搬具に限らず、図１、図６、図１０の運搬具はいずれも十分にコンパクトであり、図１４のように、常に供試体型枠と本運搬具をコンパクトに一体化させた状態で供試体型枠を保管し、必要な時には直ぐに持ち運び可能な状態としておくこともできる。
更に、図４のように脚３の形状に工夫を凝らすことにより供試体型枠の保護効果を持たせたり、図１３のように加工して本運搬具の軽量化を図るとともに、様々な意匠上の工夫を図ることも可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１  側面保持部
２  背面保持部
３  脚
４  把手
５  ストッパー
６  突起
７  縁
８  締め具
９  高さ調整部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003214204.tif 000014
【図１３】
0003214204.tif 000015
【図１４】
0003214204.tif 000016