(57)【要約】      （修正有）【課題】加工製作を更に簡易にし、製作コストを下げるランプユニットを提供する。【解決手段】ランプケース、発光モジュール２、及びコネクターを含み、ランプケースはケースを有し、前記ケースの一端は接続部１２を形成し、前記接続部には貫通溝１２２を開設する。前記発光モジュールは、前記接続部内部に配置し第一電極２２及び第二電極２３を電気的に接続する電気回路板２１を含む。前記第二電極は、前記貫通溝より通し、前記接続部の外表面に配置する。前記コネクターは、金属嵌め込みケース３１、前記金属嵌め込みケース上方に形成される絶縁体３２、該絶縁体の上方に設置される導電プレーン３３を有する。【選択図】図３
0003155167.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケースを有し、前記ケースの一端は接続部を形成し、前記接続部は貫通溝を開設する、ランプケースと、
電気回路板を含み、それは前記接続部内に配置され、第一電極及び第二電極を電気的に接続し、前記第一電極は前記貫通溝より通して前記接続部の外表面に設置する発光モジュールと、
金属嵌め込みケース、前記金属嵌め込みケースの上方に形成する絶縁体、及び前記絶縁体の上方に設置される導電プレーンを有するコネクターとを含み、
前記金属嵌め込みケースが前記接続部と相互に結合することで、前記金属嵌め込みケースは前記第一電極と電気的に接続され、前記第二電極は前記導電プレーンと電気的に接続されることを特徴とするランプユニット。
【請求項２】
前記ケースはプラスチック材質である請求項１に記載したランプユニット。
【請求項３】
前記接続部は円筒体であり、前記円筒体の外表面は外巻きスパイラル模様を成型し、前記金属嵌め込みケースの内部は内巻きスパイラル模様を有し、両者を螺合方式によって結合する請求項１に記載したランプユニット。
【請求項４】
前記第一電極は導電チップを有し、前記導電チップは前記接続部と金属嵌め込みケースの間に挟んで設置される請求項３に記載したランプユニット。
【請求項５】
前記第一電極は、前記導電チップから伸びた導電ピンを更に含み、前記導電ピンは前記電気回路板に接続される請求項４に記載したランプユニット。
【請求項６】
前記導電チップは弧状であり、その内面は、前記貫通溝及び前記外巻きスパイラル模様の壁面に貼り付いて接触し、前記外巻きスパイラルの表面に形成される、請求項４に記載したランプユニット。
【請求項７】
前記導電プレーンには穿孔を開設し、前記第二電極は導電柱を有し、前記導電柱の末端は前記穿孔の中に通して接続される、請求項１に記載したランプユニット。
【請求項８】
前記第二電極は、前記導電柱から伸びた導電ピンを更に含み、前記導電ピンは前記電気回路板に接続される請求項７に記載したランプユニット。
【請求項９】
前記導電柱と前記導電ピンの間は、垂直に伸びた構造関係である、請求項７に記載したランプユニット。
【請求項１０】
前記発光モジュールは、電気回路板を電気的に接続する発光素子を更に含み、前記絶縁体は円錐状の絶縁体であることが可能な、請求項１に記載したランプユニット。
【請求項１１】
ケースを有し、前記ケースの一端は接続部を形成し、前記接続部は貫通溝を開設するランプケースと、
電気回路板を含み、それは前記接続部内に配置し、導電チップと導電ピンを結合した電極に電気的に接続し、前記導電チップは前記貫通溝より通して前記接続部の外表面に設置し、前記導電ピンは前記電気回路板に接続する発光モジュールと、
金属嵌め込みケース、前記金属嵌め込みケースの上方に形成する絶縁体、及び前記絶縁体の上方に設置される導電プレーンを有するコネクターを含み、
前記金属嵌め込みケースが前記接続部と相互に結合することで、前記金属嵌め込みケースは前記電極と電気的に接続され、前記導電プレーンはもう一つの電機接続の手段によって前記電気回路板に電気的に接続されることを特徴とするランプユニット。
【請求項１２】
前記接続部は円筒体であり、前記円筒体の表面には外巻きスパイラル模様が成型され、前記金属嵌め込みケース内部には内巻きスパイラル模様を有し、両者を螺合方式によって結合し、前記導電チップは前記接続部と金属嵌め込みケースの間に挟ませる、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１３】
前記導電チップは前記導電ピンから伸びて形成される弧状の導電チップであり、その内面は前記貫通溝及び前記外巻きスパイラル模様の壁面に沿って、貼り付いて接触し、前記外巻きスパイラル模様の表面に形成される、請求項１２に記載したランプユニット。
【請求項１４】
前記もう一つの電気的に接続の手段は、導電柱と前記導電柱から伸びるもう一つの導電ピンのもう一つの電極に結合することである、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１５】
前記導電プレーンには穿孔を開設し、前記導電柱の末端は前記穿孔の中に通して接続し、前記もう一つの導電ピンは前記電気回路板に接続する、請求項１４に記載したランプユニット。
【請求項１６】
前記導電柱と前記もう一つの導電ピンの間は、垂直に伸びる構造関係である、請求項１４に記載したランプユニット。
【請求項１７】
前記発光モジュールは、前記電気回路板を電気的に接続する発光素子を更に含む、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１８】
前記絶縁体は円錐状の絶縁体であることが可能な、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１９】
前記もう一つの電気的に接続の手段は金属コネクターを含む金属導線である、請求項１１に記載したランプユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はランプユニットに関し、特に電球型ランプユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在市場でよく見られる電球は、大きく分けて、白熱電球、電球型蛍光灯、そしてＬＥＤ電球等に分類できる。前記電球のランプケース或いはランプカバーの末端はエジソンコネクターにすることが可能であり、コネクターを螺入して電源ランプ台座上に接続するだけで、電球を点灯させて使用できる。
【０００３】
伝統的な電球として、図１では中華民国の実用新案第Ｍ３０５３０３号に係る蛍光管ユニットの改良品を示している。前記電球のランプケース１０ａの内部には電気回路板２０ａが配置され、前記電気回路板２０ａ上には第一導線３０ａ及び第二導線４０ａを有す。前記第一導線３０ａは、前記コネクター５０ａのスパイラル模様壁面５０１ａと溶接し、前記第二導線４０ａは、前記コネクター５０ａの絶縁体６０ａ表面の導電プレーン７０ａと溶接し、コネクター５０ａを電源ランプ台座上に螺入して接続することで、前記コネクター５０ａのスパイラル模様壁面５０１ａ及び導電プレーン７０ａを通電させる。そして、第一導線３０ａ及び第二導線４０ａによって電気回路板２０ａ上に伝送され、更に電気回路板２０ａによって前記発光素子８０ａが駆動し点灯する。
【０００４】
前述した電球の第一導線３０ａ及び第二導線４０ａに関し、溶接技術によって、第一導線３０ａ及び第二導線４０ａは前記接頭５０ａ及び導電プレーン７０ａに溶接される。この種の溶接技術を用いた加工法は、製作過程において時間・手間がかかり、相対的に製作コストが増加してしまう。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、ランプユニットを新たに設計しなおし、螺入方式を利用して電気回路板上の２つの電極と前記コネクターを電気的に接続させることにより、電球の加工製作を更に簡易にし、製作コストを下げることができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため本考案は、ランプケース、発光モジュール、及びコネクターを含むランプユニットを提供する。前記ランプケースはケースを有し、前記ケースの一端は接続部を形成し、前記接続部には貫通溝を開設する。前記発光モジュールは、前記接続部内部に配置し第一電極及び第二電極を電気的に接続する電気回路板を含む。前記第二電極は、前記貫通溝より通し、前記接続部の外表面に配置する。前記コネクターは、金属嵌め込みケース、前記金属嵌め込みケース上方に形成される絶縁体、前記絶縁体の上方に設置される導電プレーンを有す。その内、前記金属嵌め込みケースは前記接続部と相互に結合することで、前記金属嵌め込みケースと前記第一電極が電気的に接続され、前記第二電極と前記導電プレーンが電気的に接続される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の伝統的なランプユニットの断面図である。
【図２】本考案に係るランプユニットの部分外観外略図である。
【図３】本考案に係るランプユニットの部分分解外略図である。
【図４ａ】本考案に係るランプユニットの部分断面図である。
【図４ｂ】図４ａの部分拡大外略図である。
【図５】本考案における他の実施例に係るランプユニットの部分分解概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
［実施例一］
以降に図面を参照しながら本考案について詳細に説明する。
【０００９】
図２及び図３は、それぞれ本考案のランプユニットの部分外観及び分解概略図である。図に示すように、本考案のランプユニットは、ランプケース１、発光モジュール２及びコネクター３を含む。
【００１０】
前記ランプケース１はケース１１を有し、前記ケース１１の一端は接続部１２を形成する。本実施例の接続部１２は円筒体であり、その外周部分には外巻きスパイラル模様１２１が成型され、この接続部１２の片側には貫通溝１２２が開設される。
【００１１】
前記発光モジュール２は、電気回路版２１及び電気回路板２１に電気的に接続された電球型蛍光灯或いはＬＥＤ等の発光素子２４を含む（図４ａに表示）。この電気回路板２１は、ランプケース１の接続部１２の収納ケース内に配置する。その他、電気回路板２１上には、第一電極２２及び第二電極２３を電気的に接続する。本実施例の第一電極２２は、チップ状の逆Ｌ型の導電ピン２２１及び導電ピン２１１から伸びる弧状の導電チップ２２２によって構成される。そのうち、導電ピン２１１は電気回路板２１と接続し、弧状の導電チップ２２２の内側面は、前述の貫通溝１２２及び外巻きスパイラル模様１２１の壁面に沿って貼り付いて接触し、外巻きスパイラル模様１２１の表面上に形成される（図３に表示）。もう一つの本実施例の第二電極２３は、チップ状のＬ型の導電ピン２３１、及び導電ピン２３１から垂直に伸びる円形の導電柱２３２によって構成される。その内、導電ピン２３１は電気回路板２１と接続する。
【００１２】
前記コネクター３は、中空金属嵌め込みケース３１、金属嵌め込みケース３１の上方に形成される絶縁体３２、及び絶縁体３２の上方に設置される導電プレーン３３を有する。この金属嵌め込みケース３１の内部には、内巻きスパイラル模様３１１が形成される。この内巻きスパイラル模様３１１は、ランプケース１の外巻きスパイラル模様１２１と螺合方式によって結合される。絶縁体３２は円錐状であり、導電プレーン３３上には、穿孔３３１が設置されている。前記穿孔３３１は、第二電極２３の導電柱２３２を通し、導電プレーン３３と電気的に接続することができる。
【００１３】
図４ａ、４ｂは、本考案におけるランプユニットの断面及び部分拡大概略図である。組み立てる際、まず、電気回路２１を、ケース１１内部に挟んで設置し、次に金属嵌め込みケース３１の内巻きスパイラル模様３１１をランプケース１の外巻きスパイラル模様１２１に対応させ相互に螺合する。さらに、導電チップ２２２を金属嵌め込みケース３１と接続部１２の間に挟みこみ、導電柱２３２は導電プレーン３３の穿孔３３１内に通して接続する。このようにして、ランプユニットを組み立てることができる。
【００１４】
上述した前記コネクター３と前記電気回路板２の第一電極２２及び第二電極２３は、螺入方式を利用して電気的に接続する。それにより、電球の製作を更に容易にし、制作の工程時間と工程順序を更に節約しており、しいては、制作コストと電気故障等の問題を減少させている。
【００１５】
本考案はもう一つの好ましい方法を有している。図５を参照されたい。
そこでは、図３内に示した素子構造の大部分を維持しているが、図３に示す第二電極２３に関しては、図中に示す金属コネクター２３３を備えたもう一つの金属導線２３’を代わりにして実施することができる。
【００１６】
上述した記載は本考案の好ましい実施例にすぎず、これをもって本考案の実施の範囲を限定するものではない。本考案の技術思想を実質的に変更しないものについては、何れも本考案の保護範囲とするものである。
【符号の説明】
【００１７】
＜従来＞
１０ａ      ランプケース
２０ａ      電気回路板  
３０ａ      第一導線
４０ａ      第二導線
５０ａ      コネクター
５０１ａ    スパイラル模様壁面
６０ａ      絶縁体
７０ａ      導電プレーン
８０ａ      発光素子
＜本考案＞
１          ランプケース
１１        ケース
１２        接続部
１２１      外巻きスパイラル模様
１２２      貫通溝
２          発光モジュール
２１        電気回路板
２２        第一電極
２２１      導電ピン
２２２      導電チップ
２３        第二電極
２３１      導電ピン
２３２      導電柱
２３’      金屬導線
２３３      金屬コネクター
２４        発光素子
３          コネクター
３１        金屬嵌め込みケース
３１１      内巻きスパイラル模様
３３        導電プレーン
３２        絶縁体
３３１      穿孔
【図１】
0003155167.tif 000003
【図２】
0003155167.tif 000004
【図３】
0003155167.tif 000005
【図４ａ】
0003155167.tif 000006
【図４ｂ】
0003155167.tif 000007
【図５】
0003155167.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成21年8月28日(2009.8.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケースを有し、前記ケースの一端は接続部を形成し、前記接続部は貫通溝を開設する、ランプケースと、
電気回路板を含み、それは前記接続部内に配置され、第一電極及び第二電極を電気的に接続し、前記第一電極は前記貫通溝より通して前記接続部の外表面に設置する発光モジュールと、
金属嵌め込みケース、前記金属嵌め込みケースの上方に形成する絶縁体、及び前記絶縁体の上方に設置される導電プレーンを有するコネクターとを含み、
前記金属嵌め込みケースが前記接続部と相互に結合することで、前記金属嵌め込みケースは前記第一電極と電気的に接続され、前記第二電極は前記導電プレーンと電気的に接続されることを特徴とするランプユニット。
【請求項２】
前記ケースはプラスチック材質である請求項１に記載したランプユニット。
【請求項３】
前記接続部は円筒体であり、前記円筒体の外表面は外巻きスパイラル模様を成型し、前記金属嵌め込みケースの内部は内巻きスパイラル模様を有し、両者を螺合方式によって結合する請求項１に記載したランプユニット。
【請求項４】
前記第一電極は導電チップを有し、前記導電チップは前記接続部と金属嵌め込みケースの間に挟んで設置される請求項３に記載したランプユニット。
【請求項５】
前記第一電極は、前記導電チップから伸びた導電ピンを更に含み、前記導電ピンは前記電気回路板に接続される請求項４に記載したランプユニット。
【請求項６】
前記導電チップは弧状であり、その内面は、前記貫通溝及び前記外巻きスパイラル模様の壁面に貼り付いて接触し、前記外巻きスパイラルの表面に形成される、請求項４に記載したランプユニット。
【請求項７】
前記導電プレーンには穿孔を開設し、前記第二電極は導電柱を有し、前記導電柱の末端は前記穿孔の中に通して接続される、請求項１に記載したランプユニット。
【請求項８】
前記第二電極は、前記導電柱から伸びた導電ピンを更に含み、前記導電ピンは前記電気回路板に接続される請求項７に記載したランプユニット。
【請求項９】
前記導電柱と前記導電ピンの間は、垂直に伸びた構造関係である、請求項８に記載したランプユニット。
【請求項１０】
前記発光モジュールは、電気回路板を電気的に接続する発光素子を更に含み、前記絶縁体は円錐状の絶縁体であることが可能な、請求項１に記載したランプユニット。
【請求項１１】
ケースを有し、前記ケースの一端は接続部を形成し、前記接続部は貫通溝を開設するランプケースと、
電気回路板を含み、それは前記接続部内に配置し、導電チップと導電ピンを結合した電極に電気的に接続し、前記導電チップは前記貫通溝より通して前記接続部の外表面に設置し、前記導電ピンは前記電気回路板に接続する発光モジュールと、
金属嵌め込みケース、前記金属嵌め込みケースの上方に形成する絶縁体、及び前記絶縁体の上方に設置される導電プレーンを有するコネクターを含み、
前記金属嵌め込みケースが前記接続部と相互に結合することで、前記金属嵌め込みケースは前記電極と電気的に接続され、前記導電プレーンはもう一つの電気的に接続する手段によって前記電気回路板に電気的に接続されることを特徴とするランプユニット。
【請求項１２】
前記接続部は円筒体であり、前記円筒体の表面には外巻きスパイラル模様が成型され、前記金属嵌め込みケース内部には内巻きスパイラル模様を有し、両者を螺合方式によって結合し、前記導電チップは前記接続部と金属嵌め込みケースの間に挟ませる、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１３】
前記導電チップは前記導電ピンから伸びて形成される弧状の導電チップであり、その内面は前記貫通溝及び前記外巻きスパイラル模様の壁面に沿って、貼り付いて接触し、前記外巻きスパイラル模様の表面に形成される、請求項１２に記載したランプユニット。
【請求項１４】
前記もう一つの電気的に接続する手段は、導電柱と前記導電柱から伸びるもう一つの導電ピンのもう一つの電極に結合することである、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１５】
前記導電プレーンには穿孔を開設し、前記導電柱の末端は前記穿孔の中に通して接続し、前記もう一つの導電ピンは前記電気回路板に接続する、請求項１４に記載したランプユニット。
【請求項１６】
前記導電柱と前記もう一つの導電ピンの間は、垂直に伸びる構造関係である、請求項１４に記載したランプユニット。
【請求項１７】
前記発光モジュールは、前記電気回路板を電気的に接続する発光素子を更に含む、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１８】
前記絶縁体は円錐状の絶縁体であることが可能な、請求項１１に記載したランプユニット。
【請求項１９】
前記もう一つの電気的に接続する手段は金属コネクターを含む金属導線である、請求項１１に記載したランプユニット。