(57)【要約】【課題】作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角を桟木に取り付けまたは取り外す作業をすることが出来て、しかも、その作業においてバタ角ができるだけ割れないようにすることの出来る梁底バタ角吊金物を提供する。【解決手段】梁底バタ角吊金物１は、コンクリート構造物における梁の仮枠底部を構成する縦桟木４，４にバタ角３を吊り下げるためのものであって、バタ角３に嵌合させた状態で該バタ角３の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘打ち可能な断面Ｕ字状の本体１０を備えている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物における梁の仮枠底部を構成する桟木にバタ角を吊り下げるための梁底バタ角吊金物であって、
前記バタ角に嵌合させた状態で該バタ角の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘打ち可能な断面Ｕ字状の本体を備えたことを特徴とする梁底バタ角吊金物。
【請求項２】
前記本体の少なくとも左右両側面をリブで補強したことを特徴とする請求項１記載の梁族バタ角吊金物。
【請求項３】
前記本体の上部よりも前記リブをさらに上方に延設し、該リブの延設した部分に前記桟木の側面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴を設けたことを特徴とする請求項２記載の梁底バタ角吊金物。
【請求項４】
前記本体の上部を折り曲げて左右に開くように延設し、該本体上部の延設した部分に前記桟木の底面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴を設けたことを特徴とする請求項１記載の梁底バタ角吊金物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート構造物における梁の仮枠底部を構成する桟木にバタ角を吊り下げるための梁底バタ角吊金物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７は従来の梁型枠１００ａの概略構造を示す梁断面図、図８はそのＡ−Ａ矢視部分拡大図である。
【０００３】
図７及び図８に示すように、従来の梁型枠１００ａは、合板製の底板６と、底板６の左右両縁に立設された合板製の側板７，７とが互いに固定されており、その断面は略凹状をなしている。
【０００４】
前記側板７，７の上端の外側にはそれぞれ横桟木８，８が固定され、前記側板７，７の下端の外側にはそれぞれ横桟木９，９が固定されている。また、底板６の左右両側の下部には縦桟木４，４を介してバタ角３が固定され、底板６の幅方向中央の下部にはバタ角３との間のスペーサとしての鋼管５が配置されている（例えば特許文献１の従来例に、これと類似する技術が開示されている）。
【０００５】
従来の梁型枠１００ａの組み立て作業の手順としては、通常、縦桟木４，４の上に、その直角方向にバタ角３を載せた状態で、図８に示すように、バタ角３の左右両隅部から縦桟木４，４に向けて斜めに釘３０ａを打ち込んで両者を固定する。バタ角３を固定した縦桟木４，４を天地逆転させることで、縦桟木４，４の下になったバタ角３を図示しない支保工に載せる。
【０００６】
縦桟木４，４の上に底板６と側板７，７とを組み立てて、側板７，７間には、図示しないセパレータ、パイプバタ及びフォームタイを適宜設けるとともに、底板６とバタ角３との間には、鋼管５を挿入する。
【０００７】
底板６と側板７，７とからなる空間内に、鉄筋を適宜配置した上で、その空間側にコンクリートを打設して養生する。なお、梁型枠１００ａの取り外し作業の手順としては、上記とほぼ逆手順であるが、このときに、縦桟木４，４とバタ角３とを固定している釘３０ａを適当な治具で引き抜く。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の梁型枠１００ａの組み立て作業では、図８に示すように、釘３０ａをバタ角３の隅部から縦桟木４，４に斜めに打ち込むので、長い釘３０ａが必要となる。したがって、作業者の熟練度によっては、釘３０ａの打ち込み時に、その釘３０ａが曲がってやり直しが多くなるおそれがあった。また、斜めに釘３０ａを打ちこんだときには、その釘３０を打ち込んだバタ角３の隅部に過度に応力が集中してその隅部が欠けてしまうことがあった。バタ角３は高価格であるので再利用されることが好ましい。このため、バタ角３を軸回りに回転させて、割れていない隅部に釘３０ａを打つこととしていた。
【０００９】
一方、従来の梁型枠１００ａを解体するときには、バタ角３から縦桟木４，４に斜めに打ち込んだ釘３０ａを引き抜く必要がある。そして、この斜めに打ちこんだ釘３０ａを引き抜くときにおいても、釘３０ａを打ち込んだバタ角３の隅部に過度に応力が集中して、その隅部が欠けてしまうことがあった。
【００１０】
このように、釘３０ａを打ち込むときや、釘３０ａを引き抜くときに、バタ角３の四隅が割れてしまうと、その再利用が困難となり、新しいバタ角３を購入するために建設コストの増大を招くおそれがあった。
【００１１】
他方、バタ角３の隅部が欠けないように、作業者が気をつけながら、釘３０ａの打ち込み作業や引き抜き作業をしたのでは、その手間が余計にかかるので、これによっても建設コストの増大を招くおそれがあった。
【００１２】
本考案は、上記事情に鑑みたものであり、その目的とするところは、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角を桟木に取り付けまたは取り外す作業をすることが出来て、しかも、その作業においてバタ角ができるだけ割れないようにすることの出来る梁底バタ角吊金物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案は、コンクリート構造物における梁の仮枠底部を構成する桟木にバタ角を吊り下げるための梁底バタ角吊金物であって、前記バタ角に嵌合させた状態で該バタ角の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘打ち可能な断面Ｕ字状の本体を備えたことを特徴とするものである。
【００１４】
本考案によれば、前記バタ角に嵌合させた状態で該バタ角の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘打ち可能な断面Ｕ字状の本体を備えたので、仮枠を組み立てるときには、釘をバタ角から桟木に直角に打ち込むこととなる。したがって、従来例のように斜めに打ち込む場合に比べて短い釘となるので、その釘の打ち込みが容易となる。これにより、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角を桟木に取り付けることが出来るようになる。また、釘を打ち込んだバタ角の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうことがなくなる。
【００１５】
一方、この直角に打ちこんだ釘を引き抜くときにおいても、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角を桟木から取り外すことが出来るようになる。また、釘を打ち込んだバタ角の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうこともなくなる。
【００１６】
このように、釘を打ち込むときや、釘を引き抜くときに、バタ角の四隅が割れなくなるので、その再利用が容易となり、建設コストの低減を図ることが出来る。
【００１７】
他方、バタ角の隅部が欠けないように、作業者が気をつけながら、釘の打ち込み作業や引き抜き作業をする必要がなくなるので、これによっても、建設コストの低減を図ることが出来る。
【００１８】
請求項２記載の考案のように、前記本体の少なくとも左右両側面をリブで補強することが好ましい。
【００１９】
請求項２記載の考案によれば、前記本体の少なくとも左右両側面をリブで補強したので、当該金物が繰り返し使用に耐えるようになり、経済的である。
【００２０】
請求項３記載の考案のように、前記本体の上部よりも前記リブをさらに上方に延設し、該リブの延設した部分に前記桟木の側面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴を設けることが好ましい。
【００２１】
請求項３記載の考案によれば、前記本体の上部よりも前記リブをさらに上方に延設し、該リブの延設した部分に前記桟木の側面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴を設けたので、釘を桟木に打ち込みやすくなるとともに、この桟木に打ち込んだ釘を引き抜きやすくなる。
【００２２】
ところで、上記において、梁の仮枠の側板が底板の下方にまで延びて、その下端に横桟木を設けた場合には、その横桟木と梁底バタ角吊金物とが干渉することがある。そのような場合には、側板の内側に梁底バタ角吊金物を取り付ける必要があるが、その手間が大変である。そこで、請求項４記載の考案のように、前記本体の上部を折り曲げて左右に開くように延設し、該本体上部の延設した部分に前記桟木の底面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴を設けることが好ましい。
【００２３】
請求項４記載の考案によれば、前記本体の上部を折り曲げて左右に開くように延設し、該本体上部の延設した部分に前記桟木の底面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴を設けたので、梁の仮枠の側板が底板の下方にまで延びて、その下端に横桟木を設けた場合にも、その横桟木と梁底バタ角吊金物とが干渉することがない。この場合も、釘を桟木に打ち込みやすくなるとともに、この桟木に打ち込んだ釘を引き抜きやすくなる。
【考案の効果】
【００２４】
本考案によれば、前記バタ角に嵌合させた状態で該バタ角の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘打ち可能な断面Ｕ字状の本体を備えたので、仮枠を組み立てるときには、釘をバタ角から桟木に直角に打ち込むこととなる。したがって、従来例のように斜めに打ち込む場合に比べて短い釘となるので、その釘の打ち込みが容易となる。これにより、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角を桟木に取り付けることが出来るようになる。また、釘を打ち込んだバタ角の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうことがなくなる。
【００２５】
一方、この直角に打ちこんだ釘を引き抜くときにおいても、釘を打ち込んだバタ角の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうこともなくなる。
【００２６】
このように、釘を打ち込むときや、釘を引き抜くときに、バタ角の四隅が割れなくなるので、その再利用が容易となり、建設コストの低減を図ることが出来る。
【００２７】
他方、バタ角の隅部が欠けないように、作業者が気をつけながら、釘の打ち込み作業や引き抜き作業をする必要がなくなるので、これによっても、建設コストの低減を図ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の実施形態１に係る梁底バタ角吊金物の全体構成を示す斜視図である。
【図２】縦桟木とバタ角との固定部分を示す部分拡大図である
【図３】梁底バタ角吊金物の使用状態を示す説明図である。
【図４】梁底バタ角吊金物の使用状態の変形例を示す説明図である。
【図５】本考案の実施形態２に係る梁底バタ角吊金物の全体構成を示す斜視図である。
【図６】実施形態２に係る梁底バタ角吊金物の使用状態を示す説明図である。
【図７】従来の梁型枠の組み立て状態を示す説明図である。
【図８】従来の梁型枠の部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
（実施形態１）
図１は本考案の実施形態１に係る梁底バタ角吊金物１の全体構成を示す斜視図、図２は縦桟木４とバタ角３との固定部分を示す部分拡大図、図３は梁底バタ角吊金物１の使用状態を示す説明図である。なお、図１〜図３中において、バタ角３の長手方向を前後、厚み方向を上下、幅方向を左右といい、梁底バタ角吊金物１についても、このバタ角３に取り付けた状態での各方向を示すものとする。
【００３０】
図１〜図３に示すように、この実施形態１に係る梁底バタ角吊金物１は、コンクリート構造物における仮枠としての梁型枠１００の底部を構成する縦桟木（桟木に相当する。）４，４にバタ角３を吊り下げるためのものであって、前記バタ角３に嵌合させた状態で該バタ角３の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘３０を打ち込むことが出来る断面Ｕ字状の本体１０を備えている。なお、バタ角３は、通常、幅９５ｃｍ×高さ９５ｃｍ×長さ４ｍ程度の長尺の角材であって、梁型枠１００を構成するときにかなりの本数が必要なことから高価なものとなる。
【００３１】
本体１０は、例えば鉄又はアルミニウム製の長尺Ｌ型部材を適宜箇所で切り欠きＵ字状に折り曲げて作成されるものであって、底面１１と、底面１１の左右両端から立設された左右両側面１２ａ，１２ｂと、該左右両側面１２ａ，１２ｂの直角方向のリブ１３ａ，１３ｂとからなっている。このように、本体１０の少なくとも左右両側面１２ａ，１２ｂをリブ１３ａ，１３ｂで補強した構成としたのは、当該梁底バタ角吊金物１が繰り返し使用に耐えるようにして、経済的なものとするためである。
【００３２】
底面１１は、その前後で適当寸法に設定されており（Ｄ＝１〜２ｃｍ）、その左右でバタ角３の幅寸法よりも若干広く設定されており（Ｌ＞９５ｃｍ）、左右両側面１２ａ，１２ｂは、その高さでバタ角３の高さ寸法と略等しいか、若干低く設定されている（Ｈ１≦９５ｃｍ）。また、リブ１３ａ，１３ｂは、その左右で適当寸法に設定されており（Ｌ１＝１〜２ｃｍ）、左右両側面１２ａ，１２ｂの上端よりもさらに上方に延設されている（Ｈ２＞Ｈ１）。また、該リブ１３ａ，１３ｂの延設された部分の略中央に、縦桟木４，４の側面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴１４ａ，１４ｂが設けられている。
【００３３】
これにより、従来例のように斜めに打ち込む場合よりも短い釘３０を使用出来るので、その釘３０の打ち込みが容易となるとともに、この縦桟木４，４に打ち込んだ釘３０を引き抜きやすくなる。なお、左右両側面１２ａ，１２ｂの各中央と、底面１１の中央にも、同様の釘穴１４ｃ，１４ｄ，１４ｅが設けられている。釘穴１４ａ〜１４ｅの内径は釘３０の外径よりも若干大きく設定されている。
【００３４】
ここで、梁型枠１００は、従来例と同様に、合板製の底板６と、底板６の左右両縁に立設された合板製の側板７，７とが互いに固定されており、その断面は略凹状をなしている。梁型枠１００の側板７，７間には、図示しないセパレータ、パイプバタ及びフォームタイを適宜設けるとともに、その内側には、鉄筋が配置されている。
【００３５】
前記側板７，７の上端の外側にはそれぞれ横桟木８，８が固定され、前記側板７，７の下端の外側にはそれぞれ横桟木９，９が固定されている。また、底板６の左右両側の下部には縦桟木４，４を介してバタ角３が固定され、底板６の幅方向中央の下部にはバタ角３との間のスペーサとしての鋼管５が配置されている。バタ角３は、図示しない支保工によって下方から支持されている。
【００３６】
梁型枠１００の組み立て作業の手順としては、まず、長尺の縦桟木４，４とバタ角３と梁底バタ角吊金物１とを必要数だけ用意しておき、２本ずつ平行配置された縦桟木４，４上にバタ角３を直交させた状態で載せる。かかる状態で、バタ角３に梁底バタ角吊金物１を嵌め込み、その本体１０の外側から釘３０を直角方向に保持して釘穴１４ａ〜１４ｅにそれぞれ打ち込む。この釘３０の打ち込みにより、バタ角３を縦桟木４，４に固定することが出来る。バタ角３を固定した縦桟木４，４を天地逆転させることで、縦桟木４，４の下になったバタ角３を図示しない支保工に載せる。
【００３７】
縦桟木４，４の上に底板６と側板７，７とを組み立てて、側板７，７間には、図示しないセパレータ、パイプバタ及びフォームタイを適宜設けるとともに、底板６とバタ角３との間には、鋼管５を挿入する。底板６と側板７，７とからなる空間内に、鉄筋を適宜配置した上で、その空間側にコンクリートを打設して養生する。なお、梁型枠１００の取り外し作業の手順としては、上記とほぼ逆手順であるが、このときには、縦桟木４，４とバタ角３とを固定している釘３０を、適当な治具でそれぞれ直角方向に引き抜く。すると、梁底バタ角吊金物１が、縦桟木４，４とバタ角３とから取り外されて、それぞれが元の単体の状態となる。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態１の梁底バタ角吊金物１によれば、バタ角３に嵌合させた状態で該バタ角３の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘打ち可能な断面Ｕ字状の本体１０を備えたので、梁型枠１００を組み立てるときには、釘３０をバタ角３から縦桟木４，４に直角に打ち込む。このときには、従来例のように斜めに打ち込む場合よりも短い釘３０となるので、その釘３０の打ち込みが容易となる。これにより、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角３を縦桟木４，４に取り付けることが出来るようになる。また、釘３０を打ち込んだバタ角３の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうことがなくなる。
【００３９】
一方、この直角に打ちこんだ釘３０を引き抜くときにおいても、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角３を桟木４，４から取り外すことが出来るようになる。また、釘３０を打ち込んだバタ角３の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうこともなくなる。
【００４０】
このように、釘３０を打ち込むときや、釘３０を引き抜くときに、バタ角３の四隅が割れなくなるので、その再利用が容易となり、建設コストの低減を図ることが出来る。
【００４１】
他方、バタ角３の隅部が欠けないように、作業者が気をつけながら、釘３０の打ち込み作業や引き抜き作業をする必要がなくなるので、これによっても建設コストの低減を図ることが出来る。
【００４２】
ところで、上記実施形態１の梁底バタ角吊金物１の使用において、梁型枠１００を構成する側板７，７が底板６の下方にまで延びて、その下端に横桟木９，９を設けた場合（梁型枠２００である。）には、横桟木９，９と梁底バタ角吊金物１とが干渉することがある。そのような場合には、図４に示すように、側板７，７の内側に梁底バタ角吊金物１を取り付ける必要があるが、その手間が大変である。そこで、本発明者は、かかる場合に適する梁底バタ角吊金物２をさらに考案した。以下、その実施形態２について説明する。
【００４３】
（実施形態２）
図５は本考案の実施形態２に係る梁底バタ角吊金物２の全体構成を示す斜視図、図６はその梁底バタ角吊金物２の使用状態を示す説明図である。なお、図５中においても、バタ角３の長手方向を前後、厚み方向を上下、幅方向を左右といい、本実施形態２に係る梁底バタ角吊金物２についても、このバタ角３に取り付けた状態での各方向を示すものとする。
【００４４】
図５、図６に示すように、この実施形態２に係る梁底バタ角吊金物２は、コンクリート構造物における仮枠としての梁型枠底部２００を構成する縦桟木（桟木に相当する。）４，４にバタ角３を吊り下げるためのものであって、前記バタ角３に嵌合させた状態で該バタ角３の底面および左右両側面の少なくとも一面に対して直角方向から釘３０を打ち込むことが出来る断面Ｕ字状の本体２０を備えている。
【００４５】
本体２０は、例えば鉄又はアルミニウム製の長尺平板を適宜箇所でＵ字状に折り曲げて作成されるものであって、底面２１と、底面２１の左右両端から立設された左右両側面２２ａ，２２ｂと、該左右両側面２２ａ，２２ｂの上端を左右に開いて張り出した左右両張出面２３ａ，２３ｂとからなっている。
【００４６】
底面２１は、その前後で適当寸法に設定されており（Ｄ＝１〜２ｃｍ）、その左右でバタ角３の幅寸法よりも若干広く設定されており（Ｌ＞９５ｃｍ）、左右両側面１２ａ，１２ｂは、その高さでバタ角３の高さ寸法と略等しいか、若干高く設定されている（Ｈ≧９５ｃｍ）。また、左右両張出面２３ａ，２３ｂは、その左右で適当な寸法だけ張り出しており（Ｌ３＝４０〜５０ｃｍ）、かつ、その略中央に縦桟木４，４の底面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴２４ａ，２４ｂが設けられている。
【００４７】
これにより、釘３０を縦桟木４，４に打ち込みやすくなるとともに、この縦桟木４，４に打ち込んだ釘３０を引き抜きやすくなる。なお、左右両側面２２ａ，２２ｂの各中央と、底面２３の中央にも、同様の釘穴２４ｃ，２４ｄ，２４ｅが設けられている。釘穴２４ａ〜２４ｅの内径は釘３０の外径よりも若干大きく設定されている。
【００４８】
図６に示すように、梁型枠２００は、従来例と同様に、合板製の底板６と、底板６の左右両縁に立設された合板製の側板７，７とが、互いに固定されており、その断面は略凹状をなしている。梁型枠２００の側板７，７間には、図示しないセパレータ、パイプバタ及びフォームタイを適宜設けるとともに、その内側には、鉄筋が配置されている。
【００４９】
前記側板７，７の上端の外側にはそれぞれ横桟木８，８が固定され、前記側板７，７の下端の外側にはそれぞれ横桟木９，９が固定されている。また、底板６の左右両側の下部には縦桟木４，４を介してバタ角３が固定され、底板６の幅方向中央の下部にはバタ角３との間のスペーサとしての鋼管５が配置されている。バタ角３は、図示しない支保工によって下方から支持されている。
【００５０】
梁型枠２００の組み立て作業の手順としては、まず、長尺の縦桟木４，４とバタ角３と梁底バタ角吊金物２とを必要数だけ用意しておき、２本ずつ平行配置された縦桟木４，４上にバタ角３を直交させた状態で載せる。かかる状態で、バタ角３に梁底バタ角吊金物２を嵌め込み、その本体２０の外側から釘３０を直角方向に保持して釘穴２４ａ〜２４ｅにそれぞれ打ち込む。この釘３０の打ち込みにより、バタ角３を縦桟木４，４に固定することが出来る。バタ角３を固定した縦桟木４，４を天地逆転させることで、縦桟木４，４の下になったバタ角３を図示しない支保工に載せる。
【００５１】
縦桟木４，４の上に底板６と側板７，７とを組み立てて、側板７，７間には、図示しないセパレータ、パイプバタ及びフォームタイを適宜設けるとともに、底板６とバタ角３との間には、鋼管５を挿入する。
【００５２】
底板６と側板７，７とからなる空間内に、鉄筋を適宜配置した上で、その空間側にコンクリートを打設して養生する。なお、梁型枠２００の取り外し作業の手順としては、上記とほぼ逆手順であるが、このときには、縦桟木４，４とバタ角３とを固定している釘３０を、適当な治具でそれぞれ直角方向に引き抜く。すると、梁底バタ角吊金物２が、縦桟木４，４とバタ角３とから取り外されて、それぞれが元の単体の状態となる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態２に係る梁底バタ角吊金物２によれば、本体２０の上部を折り曲げて左右に開くように延設し、該本体２０の上部の延設した部分に前記縦桟木４，４の底面に対して直角方向から釘打ち可能な釘穴２４ａ，２４ｂが設けられたので、梁型枠２００を構成する側板７，７が底板６の下方にまで延びて、その下端に横桟木９，９が設けられた場合にも、その横桟木９，９と梁底バタ角吊金物２とが干渉することがない。したがって、この場合も、釘３０を縦桟木４，４に打ち込みやすくなるとともに、この縦桟木４，４に打ち込んだ釘３０を引き抜きやすくなる。
【００５４】
また、梁型枠２００を組み立てるときには、釘３０をバタ角３から縦桟木４，４に直角に打ち込むので、従来例のように斜めに打ち込む場合よりも短い釘３０となるので、その釘３０の打ち込みが容易となる。これにより、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角３を縦桟木４，４に取り付けることが出来るようになる。また、釘３０を打ち込んだバタ角３の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうことがなくなる。
【００５５】
一方、この直角に打ちこんだ釘３０を引き抜くときにおいても、作業者の熟練度にかかわらず、誰でも容易にバタ角３を桟木４，４から取り外すことが出来るようになる。また、釘３０を打ち込んだバタ角３の隅部に過度に応力が集中せず、その隅部が欠けてしまうこともなくなる。
【００５６】
このように、釘３０を打ち込むときや、釘３０を引き抜くときに、バタ角３の四隅が割れなくなるので、その再利用が容易となり、建設コストの低減を図ることが出来る。
【００５７】
他方、バタ角３の隅部が欠けないように、作業者が気をつけながら、釘３０の打ち込み作業や引き抜き作業をする必要がなくなるので、これによっても建設コストの低減を図ることが出来る。
【００５８】
なお、上記実施形態１では、梁底バタ角吊金物１の本体１０は、長尺Ｌ型部材を適宜箇所で切り欠きＵ字状に折り曲げて作成されるが、平板部材を接ぎあわせてもよいし、さらにリブを後で取り付けることとしてもよい。その切り欠き部分には、面取り部やアール部を適宜設けることが好ましい。
【００５９】
また、上記実施形態２では、梁底バタ角吊金物２の本体２０は、長尺平板を適宜箇所でＵ字状に折り曲げて作成されるが、平板部材を接ぎあわせてもよい。
【００６０】
また、上記実施形態１，２では、梁底バタ角吊金物１，２の本体１０，２０において釘穴１４ａ〜１４ｅ，２４ａ〜２４ｅを設けているが、その数と位置とは縦桟木４，４にバタ角３を吊り下げるという目的を達成しうる限り任意に設定することが出来る。例えば、上記実施形態１において、梁底バタ角吊金物１の本体１０のリブ１３ａ，１３ｂにおける釘穴１４ａ，１４ｂを上下方向で２つずつ少し間隔をあけて設けることで、縦桟木４，４にバタ角３をよりしっかりと取り付けることが出来る。
【符号の説明】
【００６１】
１，２  梁底バタ角吊金物
１０，２０  本体
３  バタ角
４  縦桟木（桟木に相当する。）
５  鋼管
６  底板
７  側板
８，９  横桟木
１１，２１  底面
１２ａ，１２ｂ，２２ａ，２２ｂ  左右両側面
１３ａ，１３ｂ  リブ
２３ａ，２３ｂ  左右両張出面
１４ａ〜１４ｅ，２４ａ〜２４ｅ  釘穴
３０  釘
１００，２００  梁型枠（仮枠に相当する。）
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６２】
【特許文献１】特開２０００−３３６９２９号公報
【図１】
0003152195.tif 000003
【図２】
0003152195.tif 000004
【図３】
0003152195.tif 000005
【図４】
0003152195.tif 000006
【図５】
0003152195.tif 000007
【図６】
0003152195.tif 000008
【図７】
0003152195.tif 000009
【図８】
0003152195.tif 000010