(57)【要約】      （修正有）【課題】工作機械の刃物台に装着した時のボーリングバイト用ホルダーの安定性を高めて、ボーリングバイトのホルダーからの突き出し長さを短くした場合でも、ボーリングバイト先端刃具に切削油剤を供給するホルダーを提供する。【解決手段】ホルダー１に挿入したボーリングバイト１０を上部から締め付けるクランプビス６，７，８を組み込んだホルダー先端部２を小径にすることによりホルダー中央部４と段差をつくり、中央部と後方シャンク部にも後方シャンク部が小径になる段差をつけた多段から構成され、クランプビスが設置されない中央部外径幅を薄くした形状にした。先端部が小径になっていることから外部給油装置付の工作機械でも潤滑効果のある切削油剤がボーリングバイト１０先端刃具に供給することができ、後方シャンク部を中央部よりも小径にしているため、工作機械の刃物台に装着時には中央部がストッパーとなるようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内径加工に用いられるボーリングバイト（以下ボーリングバイトと略称する）をホルダー中心孔（５）にボーリングバイトシャンク部（１２）を挿入し、シャンク部を固定するボーリングバイト用ホルダーにおいて、ボーリングバイトを上部から固定するクランプビス（６）（７）を組み込んだ先端部（２）を小径にすることにより、中央部（４）と段差をつくり、中央部（４）と後方シャンク部（３）にも後方シャンク部（３）が小径になる段差を付けた多段から構成され、工作機械の刃物台に装着時、ボーリングバイト用ホルダーのストッパーとなるホルダー中央部（４）の外径幅を薄くしたボーリングバイト用ホルダー。
【請求項２】
上記ホルダー先端部（２）には、この先端部の外周から挿入穴に貫通するボーリングバイトを固定する、クランプネジ穴が形成されている請求項１に記載のボーリングバイト用ホルダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、内径加工に用いられるボーリングバイトを工作機械の刃物台に装着するためのホルダーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  内径加工に用いられるボーリングバイトを工作機械の刃物台に装着するためのホルダーの一例として、従来よりホルダーの中心孔にボーリングバイトシャンク部を挿入し、そのシャンク平取り部をクランプビスで締め付けて保持する構造が知られている。【０００３】  特許文献１が開示しているボーリングバイト用ホルダーは、保持具の先端部が後方シャンク部よりも小径にしてあり、その先端部にボーリングバイトを固定するクランプビスが組み込まれている。そのためボーリングバイトの固定の安定性を高めるために、ボーリングバーの突き出し長さを短くして外部給油の工作機械に装着しても、切削油剤がホルダー先端部に干渉せずにボーリングバイト先端刃具に供給することができる。【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２１６４９５
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  従来技術であるボーリングバイト用ホルダーは、ボーリングバイトの固定を、保持具に取り付けた１個もしくは２個のクランプビスでボーリングバイトを一方向に締め付ける方法で行っている。ボーリングバイトの固定の安定性を高めるために、保持具からのボーリングバーの突き出し長さを短くした場合、外部給油式の工作機械では切削油がホルダー先端部に干渉していまい、ボーリングバイト先端刃具まで供給することができない。【０００６】  特許文献１が開示しているホルダー先端部を小径にしたボーリングバイト用ホルダーでは外部給油式工作機械の刃物台に装着した場合、先端部が小径になっているため切削油剤が干渉せずにボーリングバイト先端刃具に供給することはできるが、ホルダーにストッパーとなる段部が無く抵抗の高い加工を行えばボーリングバイトを装着したホルダーが動き、加工精度の悪化、ボーリングバイトの先端刃具の欠損につながる。【０００７】  本考案は、従来技術及び特許文献１が開示しているような、工作機械の刃物台に装着した時のボーリングバイト用ホルダーの安定性を高めて、ボーリングバイトのホルダーからの突き出し長さを短くした場合でも、ボーリングバイト先端刃具に切削油剤を供給することを課題としている。
【課題を解決する為の手段】
【０００８】  ホルダーに挿入したボーリングバイトを上部から締め付けるクランプビスを組み込んだホルダー先端部を小径にすることによりホルダー中央部と段差をつくり、中央部と後方シャンク部にも後方シャンク部が小径になる段差をつけた多段から構成され、クランプビスが設置されない中央部外径幅を薄くした形状にした。先端部が小径になっていることから外部給油装置付の工作機械でも潤滑効果のある切削油剤がボーリングバイト先端刃具に供給することでき、後方シャンク部を中央部よりも小径にしているため、工作機械の刃物台に装着時には中央部がストッパーとなるようにした。
【考案の効果】
【０００９】  ホルダー形状ではクランクビスを組み込んだ先端部を小径にすることにより、中央部分と段差がつくられ、中央部と後方シャンク部にも後方シャンク部が小径になる段差をつけた多段から構成され、中央部の外径幅を薄くした形状にした。そのためホルダーを工作機械の刃物台に装着した時に、先端部が小径になっていることから外部給油装置の工作機械では切削油剤がボーリングバイト先端刃具にかけることができ、中央部は保持具後部シャンク部よりも大径のため刃物台に対すホルダーの挿入長さを一定にさせることができ、抵抗の高い加工時にホルダーが動がないようストッパーとなるようにもした。又ホルダー先端部を小径にしているものは、ワークサイズ及び加工形状による加工規制が緩和され多段内径加工では、ホルダー先端小径部をワーク最初の内径内側に入り込ませて次の内径部の加工を行うことが可能になった。このような加工ができると、ホルダー先端からのボーリングバイトの突き出し量を小さくして加工中のびびりを抑制することも可能になる。ホルダー先端部を小径にすることにより、ＮＣ旋盤で加工物をクランプする生爪チャックの成形加工時にもチャックメイトを取り付けた生爪にホルダー先端部が干渉せず入り込める為、深く生爪チャックの成形加工が可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  添付図面の図１〜図６に基ついて本考案のホルダーとそれを用いたボーリングバイトの実施の形態を説明する。図１はホルダーの一例を示す斜視図、図２はホルダー平面図、図３はホルダー正面図である。ホルダーはホルダー本体（１）とボーリングバイト（１０）を締め付けるクランプビス（６）（７）（８）で形成されている。【００１１】  ホルダー本体は  図１及び図２に示すように、先端部に小径部（２）、工作機械の刃物台に差し込む後部シャンク部を（３）、先端小径部から後部シャンク側につながる中央大径部（４）で形成された多段になっている。ホルダー後部シャンク側（３）には工作機械の刃物台に取り付けるための平取り部（９）が設けられている。ホルダー本体の中心には軸方向に貫通した中心孔（５）が設けられている。【００１２】  ホルダー中心孔（５）は図１、図４、図５に示すボーリングバイト（１０）をスムーズに抜き差しする為、ボーリングバイトシャンク部（１２）よりも僅かに大きくしたボーリングバイトシャンク部（１２）外径とほぼ同径である。【００１３】  ボーリングバイト（１０）を締め付けるクランプビス（６）（７）はホルダー本体先端小径部（２）の上面に中心孔（５）と貫通するようにねじ込まれている。【００１４】  ホルダー本体（１）の中心孔（５）にボーリングバイト（１０）を差し込み、ホルダー先端小径部（２）上部に組み込んだクランプビス（６）（７）でボーリングバーシャンク平取り部（１１）を締め付けることにより、ボーリングバイト（１０）を固定する。【００１５】  ホルダー本体（１）の先端（２）を小径、中央部（４）をホルダー後方シャンク部（３）よりも大径と多段にしている為、中央部（４）が工作機械の刃物台に取り付ける時にストッパーとなりホルダーの挿入長さを一定にすることができる。又抵抗の高い加工をおこなってもホルダー本体が動かない。【００１６】  ホルダー本体（１）は図４に示すように、ホルダー先端部（２）を小径にしているために先端部がワーク穴よりも小径であれば、先端部をワーク穴に入り込ませ加工を行うことができる。ホルダー先端からのボーリングバイト（１０）の突き出し量を小さくして加工中のびびりを抑制できる。【００１７】  ホルダー（１）は図４に示すように、ホルダー先端部（２）を小径にしていてストッパーの役目をする中央部（４）の幅を薄くしていることから、外部給油装置付の工作機械でも切削油剤をボーリングバイト（１０）先端刃具に供給することができ、潤滑効果、冷却効果によるボーリングバイト（１０）の寿命アップが図られる。【００１８】  ホルダー中心孔（５）にボーリングバイトを差し込み固定する本考案ホルダー（１）を使用することにより、ボーリングバイトの突き出し量を短くして使用しても、切削油剤をボーリングバイト（１０）の先端刃に供給することができ、ボーリングバイトの突き出し量も短くできることから、より安定加工が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】考案ホルダーの斜視図
【図２】考案ホルダーの平面図
【図３】考案ホルダーの正面図
【図４】図１のホルダーにボーリングバイトを組み込んだ斜視図
【図５】図４のＡ−Ａ断面図
【図６】図４のＢ−Ｂ断面図
【図７】使用図
【符号の説明】
【００２０】    １        ホルダー
２        ホルダー先端部
３        ホルダー後方部
４        ホルダー中央部
５        ホルダー中心孔
６        クランプネジ
７        クランプネジ
８        クランプネジ
９        ホルダー平取り部
１０        ボーリングバイト
１１        ボーリングバイト平取り部
１２        ボーリングバイトシャンク部
１３        ホルダー（ボーリングバイトを装着）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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