(57)【要約】【課題】  単一の動力源によって多重の運動形態を生成することを可能にする駆動装置、および当該駆動装置を用いた空気緩衝材製造機を提供する。【解決手段】  空気緩衝材製造機１００は、工作機台に装着された動力源１０、多方向動力機構２０、複数の運動機構、補給機構６０、側辺熱封止機構７０、横側熱封止機構８０およびプラスチック膜供給機構９０を備える。これにより、単一の動力源によって多重の運動形態を生成し、間欠送気→熱封止→補給という循環ステップを行うことによって空気緩衝材を製造することが可能である。【選択図】  図１
0003154952.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
傘型主動歯車が主動軸に装着される動力源と、
第一従動軸に装着された第一傘型従動歯車と第二従動軸に装着された第二傘型従動歯車とが傘型主動歯車と噛み合う多方向動力機構と、
対応する従動軸に別々に連結される複数の運動機構と、
を備えることを特徴とする駆動装置。
【請求項２】
前記駆動装置は、第三従動軸に装着された第三傘型従動歯車を前記第一傘型従動歯車および前記第二傘型従動歯車の間に装着するか、連軸器の動力によって前記第三従動軸と前記主動軸とを連結することを特徴とする請求項１に記載の駆動装置。
【請求項３】
前記運動機構は、振り子運動機構および往復運動機構の如くであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の駆動装置。
【請求項４】
工作機台に装着された動力源、多方向動力機構、振り子運動機構、第一往復運動機構、第二往復運動機構、補給機構、側辺熱封止機構、横側熱封止機構およびプラスチック膜供給機構を備え、
前記動力源は、傘型主動歯車が主動軸に装着され、
前記多方向動力機構は、第一従動軸に装着された第一傘型従動歯車と第二従動軸に装着された第二傘型従動歯車とが傘型主動歯車と噛み合い、かつ前記主動軸と同一軸線に位置付けられて動力によって前記主動軸に連結される第三従動軸を有し、
前記振り子運動機構は、第一クランクの一端が前記第一従動軸に接続され、第一連結棒の一端が前記第一クランクの他端に接続され、前記第一連結棒の他端が振り子運動歯車の側辺に接続され、
前記第一往復運動機構は、第二クランクの一端が前記第二従動軸に接続され、第二連結棒の一端が前記第二クランクの他端に接続され、前記第二連結棒の他端が第一昇降台の底部に接続され、
前記第二往復運動機構は、第三クランクの一端が前記第三従動軸に接続され、第三連結棒の一端が前記第三クランクの他端に接続され、前記第三連結棒の他端が第二昇降台の底部に接続され、
前記補給機構は、輪面が互いに接触するように上回転軸および下回転軸に別々に配置される複数の上補給ローラーおよび下補給ローラーを有し、かつ前記上回転軸および前記下回転軸に互いに噛み合う上歯車および下歯車を有し、前記下歯車は単方向軸受けを有し、かつ前記下歯車と前記振り子運動歯車は動力伝達関係を構築し、
前記側辺熱封止機構は、側辺熱封止器が前記第一昇降台の頂部に装着され、かつ前記側辺熱封止器の上死点に対応する押し板を有し、
前記横側熱封止機構は、横側熱封止器が前記第二昇降台の頂部に装着され、かつ前記横側熱封止器の上死点に対応する押し板を有し、
前記プラスチック膜供給機構は、一側が密封側、他側が開口側である二層のプラスチック膜を供給し、かつ送気ユニットによって前記二層のプラスチック膜の間に空気を送り、かつ前記補給機構によって前記二層のプラスチック膜を間欠的に補給し、前記二層のプラスチック膜の補給が停止する際、前記側辺熱封止機構および前記横側熱封止機構は前記二層のプラスチック膜に側辺および横側の熱封止を行なうことを特徴とする空気緩衝材製造機。
【請求項５】
前記第三従動軸は、前記第一傘型従動歯車と前記第二傘型従動歯車との間に装着される第三傘型従動歯車または連軸器の動力によって前記主動軸に連結されることを特徴とする請求項４に記載の空気緩衝材製造機。
【請求項６】
空気緩衝材製造機は、前記下歯車と前記振り子運動歯車とを直接に噛み合わせるか、前記下歯車と前記振り子運動歯車との間に歯車式動力伝達装置または効果が同等な動力伝達装置を配置することによって動力伝達関係を構築することを特徴とする請求項５に記載の空気緩衝材製造機。
【請求項７】
前記側辺熱封止器および前記横側熱封止器の上死点は、前記上補給ローラーと前記下補給ローラーとが互いに接触する面と同一平面に含まれることを特徴とする請求項４または請求項５または請求項６に記載の空気緩衝材製造機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、駆動装置及びこれを用いた空気緩衝材製造機に関し、詳しく言えば多方向動力機構によって単一の動力源の動力を二つ以上の従動軸から同調出力し、かつ従動軸と形態が異なる運動機構とを連結することによって単一の動力源によって多重の運動形態を生成することを可能にする設計に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装緩衝材には、緩衝効果がよくない、あるいは包装緩衝材が環境を汚染するという問題があった。これらを解決するために、二層のプラスチック膜の間に空気を密封することによって連続の空気柱を呈する空気緩衝材が開発された。空気緩衝材は、一側が密封側、他側が開口側である二層のプラスチック膜に対し、間欠送気→熱封止→補給という循環ステップを行うことによって製造される。しかし、従来の空間緩衝材製造機において、間欠的に行なわなければならない熱封止工程および補給工程は別々（一対一）の動力源によって間欠駆動の状態を達成する必要があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、単一の動力源によって多重の運動形態を生成することを可能にする駆動装置および当該駆動装置を用いた空気緩衝材製造機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために、本考案による駆動装置は、動力源、多方向動力機構および複数の運動機構を備える。
動力源は、傘型主動歯車が主動軸に装着される。
多方向動力機構は、第一従動軸に装着された第一傘型従動歯車と第二従動軸に装着された第二傘型従動歯車とが傘型主動歯車と噛み合う。
複数の運動機構は、対応する従動軸に別々に連結される。
また、本考案による駆動装置は、第三従動軸に装着された第三傘型従動歯車が、第一傘型従動歯車および第二傘型従動歯車の間に装着されるか、第三従動軸が連軸器の動力によって主動軸に連結される。運動機構は振り子運動機構及び往復運動機構の如くである。
本考案による空気緩衝材製造機は、工作機台に装着された動力源、多方向動力機構、振り子運動機構、第一往復運動機構、第二往復運動機構、補給機構、側辺熱封止機構、横側熱封止機構およびプラスチック膜供給機構を備える。
動力源は、傘型主動歯車が主動軸に装着される。
多方向動力機構は、第一従動軸に装着された第一傘型従動歯車と第二従動軸に装着された第二傘型従動歯車とが傘型主動歯車と噛み合い、かつ主動軸と同一軸線に位置付けられて動力によって主動軸に連結される第三従動軸を有する。
振り子運動機構は、第一クランクの一端が第一従動軸に接続され、第一連結棒の一端が第一クランクの他端に接続され、第一連結棒の他端が振り子運動歯車の側辺に接続される。
第一往復運動機構は、第二クランクの一端が第二従動軸に接続され、第二連結棒の一端が第二クランクの他端に接続され、第二連結棒の他端が第一昇降台の底部に接続される。
第二往復運動機構は、第三クランクの一端が第三従動軸に接続され、第三連結棒の一端が第三クランクの他端に接続され、第三連結棒の他端が第二昇降台の底部に接続される。
補給機構は、輪面が互いに接触するように上回転軸および下回転軸に別々に配置される複数の上補給ローラーおよび下補給ローラーを有し、かつ上回転軸および下回転軸に互いに噛み合う上歯車および下歯車を有する。下歯車は単方向軸受けを有し、かつ下歯車と振り子運動歯車は動力伝達関係を構築する。
側辺熱封止機構は、側辺熱封止器が第一昇降台の頂部に装着され、かつ側辺熱封止器の上死点に対応する押し板を有する。
横側熱封止機構は、横側熱封止器が第二昇降台の頂部に装着され、かつ横側熱封止器の上死点に対応する押し板を有する。
プラスチック膜供給機構は、一側が密封側、他側が開口側である二層のプラスチック膜を供給し、かつ送気ユニットによって二層のプラスチック膜の間に空気を送る。補給機構によって二層のプラスチック膜を間欠的に補給し、二層のプラスチック膜の補給が停止する際、側辺熱封止機構および横側熱封止機構は二層のプラスチック膜に側辺および横側の熱封止を行なう。
また第三従動軸は、第一傘型従動歯車と第二傘型従動歯車との間に装着される第三傘型従動歯車または連軸器の動力によって主動軸に連結される。本考案は、下歯車と振り子運動歯車とを直接に噛み合わせるか、下歯車と振り子運動歯車との間に歯車式動力伝達装置または効果が同等な動力伝達装置を配置することによって動力伝達関係を構築する。側辺熱封止器および横側熱封止器の上死点は、上補給ローラーと下補給ローラーとが互いに接触する面と同一平面に含まれる。
【０００５】
上述した構成により、本考案による駆動装置は、単一の動力源によって多重の運動形態を生成することが可能となる。また、本考案による空気緩衝材製造機は、別々の動力源によって間欠駆動の状態を達成することを必要とせず、熱封止工程および補給工程を行なうことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の一実施形態の構造を示す平面図である。
【図２】本考案においての振り子運動機構の構造を説明する模式図であり、図１の上方向から見た概略背面図である。
【図３】本考案においての第一往復運動機構の構造を説明する模式図であり、図１の下方向から見た概略正面図である。
【図４】本考案においての第二往復運動機能の構造を説明する模式図であり、図１の左方向から見た概略側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
（一実施形態）
図１から図４に示すように、本考案の一実施形態による駆動装置は、動力源１０、多方向動力機構２０および複数の運動機構を備える。
【０００８】
動力源１０は、傘型主動歯車１１が主動軸１２に装着される。
【０００９】
多方向動力機構２０は、第一従動軸２１に装着された第一傘型従動歯車２４と第二従動軸２２に装着された第二傘型従動歯車２５とが傘型主動歯車１１と噛み合う。かつ多方向動力機構２０は、第三従動軸２３に装着された第三傘型従動歯車２６を第一傘型従動歯車２４および第二傘型従動歯車２５の間に装着するか、連軸器（図中未表示）の動力によって第三従動軸２３を主動軸１２に連結する。
【００１０】
複数の運動機構は、対応する従動軸２１、２２、２３に別々に連結される。運動機構は、図２に示す振り子運動機構３０及び図３および図４に示す往復運動機構４０、５０の如くである。
【００１１】
本考案による空気緩衝材製造機は、工作機台１００に装着された動力源１０、多方向動力機構２０、振り子運動機構３０、第一往復運動機構４０、第二往復運動機構５０、補給機構６０、側辺熱封止機構７０、横側熱封止機構８０およびプラスチック膜供給機構９０を備える。
【００１２】
動力源１０は、傘型主動歯車１１が主動軸１２に装着される。
【００１３】
多方向動力機構２０は、第一従動軸２１に装着された第一傘型従動歯車２４と第二従動軸２２に装着された第二傘型従動歯車２５とが傘型主動歯車１１と噛み合い、かつ主動軸１２と同一軸線に位置付けられて動力によって主動軸１２に連結される第三従動軸２３を有する。第三従動軸２３は、第一傘型従動歯車２４と第二傘型従動歯車２５との間に装着される第三傘型従動歯車２６または連軸器（図中未表示）の動力によって主動軸１２に連結される。
【００１４】
振り子運動機構３０は、第一クランク３１の一端が第一従動軸２１に接続され、第一連結棒３２の一端が第一クランク３１の他端に接続され、第一連結棒３２の他端が振り子運動歯車３３の側辺に接続される。
【００１５】
第一往復運動機構４０は、第二クランク４１の一端が第二従動軸２２に接続され、第二連結棒４２の一端が第二クランク４１の他端に接続され、第二連結棒４２の他端が第一昇降台４３の底部に接続される。
【００１６】
第二往復運動機構５０は、第三クランク５１の一端が第三従動軸２３に接続され、第三連結棒５２の一端が第三クランク５１の他端に接続され、第三連結棒５２の他端が第二昇降台５３の底部に接続される。
【００１７】
補給機構６０は、輪面が互いに接触するように上回転軸６３および下回転軸６４に別々に配置される複数の上補給ローラー６１および下補給ローラー６２を有し、かつ上回転軸６３および下回転軸６４に互いに噛み合う上歯車６５および下歯車６６を有する。下歯車６６は単方向軸受けを有し、かつ下歯車６６と振り子運動歯車３３は動力伝達関係を構築する。下歯車６６と振り子運動歯車３３とを噛み合せて動力伝達関係を構築することができない場合、下歯車６６と振り子運動歯車３３との間に歯車式動力伝達装置または効果が同等な動力伝達装置を配置することが可能である。
【００１８】
側辺熱封止機構７０は、側辺熱封止器７１が第一昇降台４３の頂部に装着される。側辺熱封止器７１が第一昇降台４３に伴って昇降する際の上死点は、上補給ローラー６１と下補給ローラー６２とが互いに接触する面と同一平面に含まれる。かつ側辺熱封止機構７０は、側辺熱封止器７１の上死点に対応する上押し板１０１を有する。
【００１９】
横側熱封止機構８０は、横側熱封止器８１が第二昇降台５３の頂部に装着される。横側封止器８１が第一昇降台５３に伴って昇降する際の上死点は、上補給ローラー６１と下補給ローラー６２とが互いに接触する面と同一平面に含まれる。横側熱封止器機構８０は、横側熱封止器８１の上死点に対応する上押し板１０１を有する。
【００２０】
プラスチック膜供給機構９０は、上押し板１０１と下押し板１０２との間に一側が密封側、他側が開口側である二層のプラスチック膜９１を供給し、かつ送気ユニット９２によって二層のプラスチック膜９１の間に空気を吹き込む。補給機構６０によって二層のプラスチック膜９１を間欠的に補給し、二層のプラスチック膜９１の補給が停止する際、側辺熱封止機構７０および横側熱封止機構８０は二層のプラスチック膜９１に対し側辺および横側の熱封止を行なう。
【００２１】
上述した構成により、多方向動力機構２０は単一の動力源１０の動力を第一従動軸２１、第二従動軸２２および第三従動軸２３から同調出力することが可能であり、第一従動軸２１、第二従動軸２２および第三従動軸２３は形態が異なる運動機構に連結されるため、本考案は単一の動力源によって多重の運動形態を生成することが可能となる。
【００２２】
本考案による空気緩衝材製造機は、第一従動軸２１、第二従動軸２２および第三従動軸２３が振り子運動機構３０、第一往復運動機構４０および第二往復運動機構５０に連結されるため、振り子運動機構３０の振り子運動と補給機構６０の下歯車６６の単方向伝動とを組み合わせれば上回転軸６３および下回転軸６４に配置される複数の上補給ローラー６１および下補給ローラー６２によって二層のプラスチック膜９１を間欠的に補給することが可能である。二層のプラスチック膜９１の補給が停止する際、側辺熱封止機構７０の側辺熱封止器７１および横側熱封止機構８０の横側熱封止器８１は、第一往復運動４０および第二往復運動５０の往復昇降運動によって死点まで上昇し、送気ユニット９２によって空気が吹き込まれた二層のプラスチック膜９１に対し側辺と横側の熱封止を行なう。熱封止が完了した後、側辺熱封止器７１および横側熱封止器８１を降下させ、再び二層のプラスチック膜９１を補給し、間欠送気→熱封止→補給という循環ステップを行うことによって空気緩衝材を製造することが可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１０：動力源、  １１：傘型主動歯車、  １２：主動軸、  ２０：多方向動力機構、  ２１：第一従動軸、  ２２：第二従動軸、  ２３：第三従動軸、  ２４：第一傘型従動歯車、  ２５：第二傘型従動歯車、  ２６：第三傘型従動歯車、  ３０：振り子運動機構、  ３１：第一クランク、  ３２：第一連結棒、  ３３：振り子運動歯車、  ４０：第一往復運動機構、  ４１：第二クランク、  ４２：第二連結棒、  ４３：第一昇降台、  ５０：第二往復運動機構、  ５１：第三クランク、  ５２：第三連結棒、  ５３：第二昇降台、  ６０：補給機構、  ６１：上ローラー、  ６２：下ローラー、  ６３：上回転軸、  ６４：下回転軸、  ６５：上歯車、  ６６：下歯車、  ６７：歯車式動力伝達装置、  ７０：側辺熱封止機構、  ７１：側辺熱封止器、  ８０：横側熱封止機構、  ８１：横側熱封止器、  ９０：プラスチック膜供給機構、  ９２：送気ユニット、  １００：工作機台、  １０１：上押し板、  １０２：下押し板
【図１】
0003154952.tif 000003
【図２】
0003154952.tif 000004
【図３】
0003154952.tif 000005
【図４】
0003154952.tif 000006