【事件の表示】
　特願２０１０−２５１９０７「画像形成装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２３年　２月１０日出願公開、特開２０１１−　２８３０３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯　
　本願は平成１６年９月２７日（優先権主張　平成１６年５月１７日）に出願した特願２００４−２７９２７４号の一部を平成２１年１１月９日に新たな特許出願とした特願２００９−２５６０９５号の一部をさらに平成２２年１１月１０日に新たな特許出願としたものであって、平成２２年１２月１０日及び平成２３年５月９日付けで手続補正がなされ、平成２３年８月２５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して平成２３年１１月２８日付けで拒絶査定不服審判請求がなされると同時に手続補正がなされ、当審において、平成２４年７月２４日付けで拒絶の理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、平成２４年９月２８日付けで手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、平成２４年９月２８日付けで意見書を提出している。
　
２　本願発明
　本願の請求項１ないし９に係る発明は、平成２４年９月２８日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１ないし９に記載された事項によりそれぞれ特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は、平成２４年９月２８日付けで補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
　
「画像情報に応じたトナー像が形成される複数の像担持体と、該複数の像担持体とそれぞれ異なる位置で当接する中間転写部材と、前記複数の像担持体のトナー像を前記中間転写部材へと静電的に転写する複数の一次転写手段と、前記中間転写部材に当接する二次転写手段とを有し、前記中間転写部材と前記二次転写手段とが当接する二次転写部へ送り込まれる記録媒体に、前記中間転写部材に転写して保持されたトナー像を静電的に一括転写するカラー画像形成装置であって、前記中間転写部材と前記二次転写手段との間に回転速度差が生じるカラー画像形成装置において、
　前記中間転写部材に残留したトナーを除去する第一のクリーニングブレードを有し、前記二次転写手段に残留したトナーを除去する第二のクリーニングブレードを有し、
　少なくとも、画像情報に応じたトナー像を前記中間転写部材から記録媒体へと転写するときに前記二次転写手段と前記中間転写部材とが記録媒体を介して接触し、かつ、記録媒体間では前記二次転写手段と前記中間転写部材とが接触し、
　削り取った潤滑剤を潤滑剤塗布ブラシによって塗布して供給する潤滑剤供給手段が、前記複数の像担持体と前記中間転写部材と前記二次転写手段のうち、前記二次転写手段のみに設けられ、
　前記像担持体と前記二次転写手段の表面摩擦係数が、前記中間転写部材の表面摩擦係数よりも低いことを特徴とするカラー画像形成装置。」（以下「本願発明」という。）
　
３　刊行物の記載事項
（１）当審拒絶理由で引用した「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００２−３６５９４２号公報（以下「引用例１」という。）」には、図とともに以下の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　ア　「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式或は静電記録方式を採用する
画像形成装置
【０００２】
【従来の技術】図５に従来の画像形成装置の概略断面を示すが、図示の画像形成装置の
本体内に
走行する無端状の中間転写ベルト８１が配設
【０００３】而して、
給紙カセット６０から取り出された紙等の記録材Ｐ
２次転写部位に供給
中間転写ベルト８１の上方には、画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄが配置され
各画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは回転可能に配置された
感光ドラム１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）を備え
感光ドラム１の周囲には、１次帯電器２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、現像器３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、クリーナ５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）等のプロセス機器が配置され
【０００４】
感光ドラムｌａには、原稿のマゼンタ成分色の画像信号によるレーザー光が
ポリゴンミラー等を介して投射され、該感光ドラムｌａ上に静電潜像が形成され、この静電潜像に現像器３ａからマゼンタトナーが供給されて現像され、静電潜像がマゼンタトナー像として可視化される。このマゼンタトナー像が感光ドラム１ａの回転に伴って該感光ドラム１ａと中間転写べルト８１とが当接する１次転写部位に到来すると、転写帯電部材４ａに印加した１次転写バイアスによって感光ドラム１ａ上のマゼンタトナー像が中間転写ベルト８１に転写され
１次転写
【０００５】
次に、中間転写ベルト８１はマゼンタトナー像を担持したまま次の画像形成部Ｐｂの１次転写部に
至る。このとき、画像形成部Ｐｂでは、先のマゼンタ画像形成時と同様の工程が行われる。即ち、シアン成分の画像信号によるレーザー光がポリゴンミラー等を介して感光ドラム１ｂ上に投射され、該感光ドラム１ｂ上に静電潜像が形成され、この静電潜像に現像器３ｂからシアントナーが供給されて現像され、静電潜像がシアントナー像として可視化され
同様に、イエロー及びブラックの画像形成が行われ
記録材Ｐが
２次転写部位に達し、２次転写バックアップローラ４０に印加された２次転写バイアスによって中間転写ベルト８１上の４色のトナー像が記録材Ｐ上に一括して転写され
２次転写
【０００６】尚、
２次転写ローラ７に付着した紙間のかぶりトナー等は、スクレーパー７１等によって除去され
中間転写ベルト８１は、２次転写工程終了後、除電帯電器１２によって表面が除電された後、表面に残留した２次転写残トナーがベルトクリーナ１６によって除去され
【０００７】而して、
４色のトナー像が転写された記録材Ｐは、中間転写ベルト８１から分離された後、定着器１１に搬送され
トナー像が記録材Ｐに定着され
【０００８】そして、
トナー像が定着された記録材Ｐは、
定着器１１を出た後に装置の排紙トレイ６３に排出される
１次転写が終了した感光ドラム１は、その表面に残留した転写残トナーがクリーナ５によって除去されて次の画像形成に備えられ
２次転写が終了した中間転写ベルト８１は、その下流のベルトクリーナ１６によって表面の電荷及び表面に付着したトナー等が除去され
　
　イ　「【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従来の画像形成装置には以下のような問題があった。
【００１０】即ち、斯かる画像形成装置においては、
２次転写ローラ７の表層は、汚れをスクレーパー７１によって容易に除去できるように低摩擦係数を有する
２次転写部では、転写後の記録材Ｐの分離性を確保するために、２次転写バックアップローラ４０を柔らかく、２次転写ローラ７を硬くし、ニップ形状を上に凸形状にする
【００１１】更に、
中間転写ベルト８１は、像担持体でもあるために良質な画像を確保するためにその表層はより平滑であることが好ましく、又、２次転写効率を上げるためには、その表層はトナーとの離型性を上げることが好ましい。
２次転写ローラ７と中間転写ベルト８１の摩擦係数は非常に小さいものになり、２次転写ローラ７を中間転写ベルト８１に従動させようとするとスリップが生じる
【００１２】
２次転写部は、記録材Ｐを搬送する役目も担っている
記録材Ｐが侵入してくると２次転写ローラ７を従動させる力は一層弱まり、記録材搬送力の低下を招く
【００１３】そこで、従来では、
２次転写ローラ７にギヤ駆動機構を設けて対応する
たが、中間転写ベルト８１との速度を一致させることは難しく、画像の伸縮やギヤに起因する画像ムラ等が発生することもあった
【００１４】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その
目的とする処は、安定して記録材を像担持体から分離し、像担持体に形成されたトナー像を良好に記録材に転写することができるとともに、転写ローラのクリーニング性向上を図ることができる画像形成装置を提供する
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、トナー像を形成する像担持体を有し、記録材を像担持体と転写ローラで挟持搬送し、像担持体と転写ローラとの間に電界を生じさせることによって像担持体上のトナー像を記録材に転写する画像形成装置において、
前記転写ローラの少なくとも最大通紙幅領域外の一部の摩擦係数を少なくとも最大画像形成可能幅領域内の摩擦係数よりも高く設定し
【００１６】従って、本発明によれば、転写ローラの少なくとも最大通紙幅領域外の一部の摩擦係数を少なくとも最大画像形成可能幅領域内の摩擦係数よりも高く設定したため、
安定して記録材を像担持体から分離し、像担持体に形成されたトナー像を記録材に良好に転写することができるとともに、転写ローラのクリーニング性を向上させることができ
　
　ウ　「【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１８】＜実施の形態１＞図１は本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概略断面図であり、本画像形成装置の本体内には図示矢印Ｘ方向に走行する無端状の中間転写ベルト８１が配設している。この中間転写ベルト８１は、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリフッ化ビニリデン樹脂フィルム、ポリイミド等のような誘電体樹脂によって構成されている。
【００１９】而して、給紙カセット６０から取り出された記録材Ｐは、レジストローラ１３を経て中間転写ベルト８１の２次転写部位に供給される。
【００２０】上記中間転写ベルト８１の上方には、ほぼ同様の構成の４個の画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄが直列状に配置されている。
【００２１】上記各画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、回転可能に配置されたドラム状の電子写真感光体としての感光ドラム１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）を備えており、各感光ドラム１の周囲には、１次帯電器２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、現像器３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、クリーナ５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）等のプロセス機器が配置されている。尚、画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄの異なる点は、それぞれがマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの各色のトナー像を形成する点である。各画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄに配置した現像器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄにはそれぞれマゼンタトナー、シアントナー、イエロートナー、ブラックトナーが収納されている。
【００２２】而して、原稿のマゼンタ成分色による画像信号が不図示のポリゴンミラー等を介して感光ドラム１ａ上に投射されて該感光ドラム１ａ上に静電潜像が形成され、この静電潜像に現像器３ａからマゼンタトナーが供給されて該静電潜像がマゼンタトナー像として顕像化される。このマゼンタトナー像が感光ドラム１ａの回転に伴って該感光ドラムｌａと中間転写ベルト８１とが当接する転写部位に到来すると、第１の転写帯電部材４ａによって印加される第１の転写バイアスによって前記マゼンタトナー像が中間転写ベルト８１へ転写される。
【００２３】そして、マゼンタトナー像を担持した中間転写ベルト８１は、画像形成部Ｐｂに搬送されると、このときまでに画像形成部Ｐｂにおいて前記と同様の方法で感光ドラム１ｂ上に形成されたシアントナー像が前記マゼンタトナー像上へ転写される。同様に記録材Ｐが画像形成部Ｐｃ，Ｐｄに進行するに連れて、それぞれの転写部位においてイエロートナー像、ブラックトナー像が前記トナー像に重畳転写された後、このときまでに給紙カセット６０から取り出された記録材Ｐが前記転写部位に達し、２次転写バックアップローラ４０に印加される転写バイアスによって４色のトナー像が記録材Ｐ上に転写される。
【００２４】その後、記録材Ｐは定着器１１に搬送され、定着器１１では、定着ローラ１１ａと加圧ローラ１１ｂにより記録材Ｐに熱と圧力が加えられてトナー像が記録材Ｐに定着される。尚、定着器１１は、記録材Ｐとローラ１１ａ，１１ｂとの離型性を高めるために、定着ローラ１１ａの表面に離型剤オイル（シリコーンオイル等）をコートする機構を有しており、記録材Ｐにもこのオイルが付着する。
【００２５】そして、トナー像が定着された記録材Ｐは排紙トレイ６３に排出されるが、自動で両面画像を形成する場合には、反転パス６１を通過し、両面用カセット６２に一旦収納され、両面画像形成時に給紙される。尚、感光ドラム１に残る残留トナーはクリーナ５によって除去され、更に感光ドラム１上の残留電荷が前露光手段によって除去されて該感光ドラム１は次の画像形成に備えられる。
【００２６】ところで、中間転写ベルト８１の転写部位の下流位置には、除電帯電器１２とベルトクリーナ１６が配設されており、これらによって中間転写ベルト８１表面の電荷及び表面に付着したトナー等が除去される。
【００２７】而して、本実施の形態では、
中間転写ベルト８１
導電性ポリイミド樹脂を採用し
その摩擦係数は、
０．２７
【００２８】２次転写ローラ７としては金属ローラが使用され、本実施の形態では、表層に２０μｍの硬質アルマイト処理が施されたアルミニウムパイプが使用され、そのビッカース硬度はＨｖ４００以上に設定され、
最大通紙幅３２４ｍｍ（通紙位置の公差を含む）より広い３３０ｍｍより外側の部分に
ゴム層７２が取り付け
２次転写ローラ７自体の長手は３４０ｍｍ
摩擦係数１．１５
【００２９】又、２次転写ローラ７には、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）から成る
スクレーパー７１（長手３２６ｍｍ）
紙間等でかぶりトナーや紙粉或は記録材搬送不良等によって２次転写ローラ７に転写されてしまったトナーがスクレーパー７１によって掻き取られ
スクレーパー７１の長手は、最大画像形成可能幅よりも広く、且つ、２次転写ローラ７の低摩擦抵抗領域よりも狭い
最大画像形成可能領域幅が３０１ｍｍである
【００３０】又、２次転写バックアップローラ４０は、外径１８ｍｍの芯金の上に導電性ＮＢＲゴムを被覆して構成されており、その硬度はアスカーＣ硬度で約６０°となっている。尚、本実施の形態では、ポリイミド樹脂ベルトを含んだアスカーＣ硬度は７５°であった。
【００３１】２次転写ローラ７は、中間転写ベルト８１に対して両端部にバネで加圧され、総圧２ｋｇで当接している。本実施の形態では、 中間転写ベルト８１に２次転写ローラ７を当接させて従動させるているが、
アルムニウムパイプ（摩擦係数０．２２）を
２次転写ローラ７にし
【００３２】しかしながら、前述のように
端部に高摩擦係数の材料を採用することによって２次転写ローラ７の中間転写ベルト８１との従動性を向上させることができ、記録材Ｐを安定して搬送できる
２次転写ローラ７の金属部分の少なくとも最大画像形成領域内には、クリーニング性の更なる向上のために、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）や四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエーテル共重合体（ＰＦＡ）等に導電剤を分散した導電性フッ素樹脂をコーティング
２次転写ローラ７のトナーとの離型性が向上して
　
　エ　図１及び図５の記載から、ベルトクリーナ１６が
ベルトクリーニングブレードを備え
ブレード形状
各感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが中間転写ベルト８１上に一列に並んで配置
　
　オ　上記アないしエから、引用例１には、
「本体内に、走行する無端状の中間転写ベルト８１を配設し、中間転写ベルト８１の上方に、回転可能に配置された感光ドラム１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）を備えた画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを、中間転写ベルト８１上に各感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが一列に並ぶように配置し、各感光ドラム１の周囲に、１次帯電器２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、現像器３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、クリーナ５（５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ）等のプロセス機器をそれぞれ配置し、感光ドラムｌａには、原稿のマゼンタ成分色の画像信号によるレーザー光をポリゴンミラー等を介して投射し、該感光ドラムｌａ上に静電潜像を形成し、この静電潜像に現像器３ａからマゼンタトナーを供給して現像し、静電潜像をマゼンタトナー像として可視化し、このマゼンタトナー像が感光ドラム１ａの回転に伴って該感光ドラム１ａと中間転写べルト８１とが当接する１次転写部位に到来すると、転写帯電部材４ａに印加した１次転写バイアスによって感光ドラム１ａ上のマゼンタトナー像を中間転写ベルト８１に１次転写し、次に、中間転写ベルト８１はマゼンタトナー像を担持したまま次の画像形成部Ｐｂの１次転写部に至り、このとき、画像形成部Ｐｂでは、先のマゼンタ画像形成時と同様の工程を行い、即ち、シアン成分の画像信号によるレーザー光をポリゴンミラー等を介して感光ドラム１ｂ上に投射し、該感光ドラム１ｂ上に静電潜像を形成し、この静電潜像に現像器３ｂからシアントナーを供給して現像し、静電潜像をシアントナー像として可視化し、同様に、イエロー及びブラックの画像形成を行い、また、給紙カセット６０から取り出し２次転写部位に供給した紙等の記録材Ｐがレジストローラ１３を経て２次転写部位に達するので、２次転写バックアップローラ４０に印加された２次転写バイアスによって中間転写ベルト８１上の４色のトナー像を記録材Ｐ上に一括して２次転写し、４色のトナー像が転写された記録材Ｐを、中間転写ベルト８１から分離した後、定着器１１に搬送し、トナー像を記録材Ｐに定着し、定着器１１を出た後のトナー像が定着された記録材Ｐを装置の排紙トレイ６３に排出するとともに、
　２次転写ローラ７に付着した紙間のかぶりトナー等を、ブレード形状のスクレーパー７１等によって除去し、
　２次転写工程終了後、除電帯電器１２によって表面が除電された後の中間転写ベルト８１の表面に残留した２次転写残トナーを、ベルトクリーニングブレードを備えたベルトクリーナ１６によって除去する画像形成装置であって、
　２次転写ローラ７の表層は、汚れをスクレーパー７１によって容易に除去できるように低摩擦係数を有するものとし、
　２次転写部では、転写後の記録材Ｐの分離性を確保するために、２次転写バックアップローラ４０を柔らかく、２次転写ローラ７を硬くし、ニップ形状を上に凸形状にし、
　中間転写ベルト８１は、像担持体でもあるために良質な画像を確保するためにその表層をより平滑にし、
　また、２次転写効率を上げるために、中間転写ベルト８１の表層はトナーとの離型性を上げた画像形成装置であって、
　記録材Ｐを搬送する役目も担っている２次転写ローラ７と中間転写ベルト８１の摩擦係数は非常に小さいものになり、２次転写ローラ７を中間転写ベルト８１に従動させるものでは、スリップが生じ、記録材Ｐが侵入してくると２次転写ローラ７を従動させる力が一層弱まり、記録材搬送力の低下を招き、２次転写ローラ７にギヤ駆動機構を設けたものでは、２次転写ローラ７の速度と中間転写ベルト８１の速度を一致させることが難しく、画像の伸縮やギヤに起因する画像ムラ等が発生することもある、
　最大画像形成可能領域幅が３０１ｍｍの画像形成装置において、
　安定して記録材Ｐを中間転写ベルト８１から分離し、中間転写ベルト８１に形成されたトナー像を良好に記録材Ｐに転写することができるとともに、２次転写ローラ７のクリーニング性向上を図ることができる画像形成装置を提供することを目的として、前記２次転写ローラ７の少なくとも通紙位置の公差を含む最大通紙幅領域外の一部の摩擦係数を少なくとも通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅領域内の摩擦係数よりも高く設定することにより、安定して記録材Ｐを中間転写ベルト８１から分離し、中間転写ベルト８１に形成されたトナー像を記録材Ｐに良好に転写することができるとともに、２次転写ローラ７のクリーニング性を向上させた画像形成装置であって、
　中間転写ベルト８１として、摩擦係数が０．２７の導電性ポリイミド樹脂を採用し、
　２次転写ローラ７として、長手が３４０ｍｍで摩擦係数が０．２２のアルムニウムパイプを採用し、その通紙位置の公差を含む最大通紙幅３２４ｍｍより広い３３０ｍｍを低摩擦抵抗領域とし、それより外側の部分に摩擦係数１．１５の高摩擦係数のゴム層７２を取り付けることによって、２次転写ローラ７の中間転写ベルト８１との従動性を向上させて記録材Ｐを安定して搬送できるようにし、
　ブレード形状のスクレーパー７１の長手を、通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅３２４ｍｍよりも広く、且つ、２次転写ローラ７の低摩擦抵抗領域３３０ｍｍよりも狭い３２６ｍｍとして、紙間等でかぶりトナーや紙粉或は記録材搬送不良等によって２次転写ローラ７に転写されてしまったトナーを掻き取って容易に除去できるようにして２次転写ローラ７のクリーニング性を向上させ、
　クリーニング性の更なる向上のために、２次転写ローラ７の金属部分の少なくとも最大画像形成領域内には、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）や四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエーテル共重合体（ＰＦＡ）等に導電剤を分散した導電性フッ素樹脂をコーティングして、２次転写ローラ７のトナーとの離型性を向上させた、
　画像形成装置。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）当審拒絶理由で引用した「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開平１１−２４４３７号公報（以下「引用例２」という。）」には、図とともに以下の事項が記載されている。
　ア　「【００１９】また、これらの材料を添加することにより表面静止摩擦係数を下げる効果も得られる。該中間転写体の表面摩擦係数は０．４以下となることが好ましい。これ以上であるとゴム製のクリーニングブレードが巻き込みを発生したり、転写不良による画像中抜け現象が発生したりする。また、
像担持体の摩擦係数は該中間転写体よりも小さいことが好ましい。像担持体の摩擦係数が中間転写体の摩擦係数よりも大きいと、像担持体から中間転写体への転写（一次転写）の際に画像の中抜け現象が発生しやすくなる
　
　イ　上記アの記載から、引用例２には、
「像担持体の摩擦係数が中間転写体の摩擦係数よりも大きいと、像担持体から中間転写体への一次転写の際に画像の中抜け現象が発生しやすくなるので、像担持体の摩擦係数は該中間転写体よりも小さいことが好ましい。」との技術事項（以下「引用例２記載事項」という。）が記載されているものと認められる。
　
４　対比
　本願発明と引用発明を対比する。
（１）引用発明の「画像信号」、「トナー像」、「感光ドラム１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）」、「中間転写ベルト８１」、「『感光ドラム１』上の『トナー像』」、「『転写帯電部材』に印加した『１次転写バイアス』によって『１次転写』し」、「転写帯電部材」、「『２次転写バックアップローラ４０』及び『２次転写ローラ７』」、「『２次転写部位』、『２次転写部』」、「記録材Ｐ」、「中間転写ベルト８１上の４色のトナー」、「『２次転写バックアップローラ４０に印加された２次転写バイアス』によって『一括して２次転写』し」、「画像形成装置」、「『記録材Ｐを搬送する役目も担っている２次転写ローラ７と中間転写ベルト８１の摩擦係数は非常に小さいものになり、２次転写ローラ７を中間転写ベルト８１に従動させるものでは、スリップが生じ、記録材Ｐが侵入してくると２次転写ローラ７を従動させる力が一層弱まり、記録材搬送力の低下を招き』、『２次転写ローラ７にギヤ駆動機構を設けたものでは、２次転写ローラ７の速度と中間転写ベルト８１の速度を一致させることが難しく、画像の伸縮やギヤに起因する画像ムラ等が発生することもある』」、「中間転写ベルト８１の表面に残留した２次転写残トナー」、「ベルトクリーニングブレード」、「２次転写ローラ７に付着した紙間のかぶりトナー等」、「ブレード形状のスクレーパー７１」及び「紙間」は、それぞれ、本願発明の「画像情報」、「トナー像」、「複数の像担持体」、「中間転写部材」、「像担持体のトナー像」、「静電的に転写する」、「一次転写手段」、「二次転写手段」、「二次転写部」、「記録媒体」、「中間転写部材に転写して保持されたトナー像」、「静電的に一括転写する」、「カラー画像形成装置」、「回転速度差が生じる」、「中間転写部材に残留したトナー」、「第一のクリーニングブレード」、「二次転写手段に残留したトナー」、「第二のクリーニングブレード」及び「記録媒体間」に相当する。
　
（２）引用発明において、「カラー画像形成装置（画像形成装置）」は、「像担持体（感光ドラム）」ｌａには、原稿のマゼンタ成分色の「画像情報（画像信号）」によるレーザー光をポリゴンミラー等を介して投射し、該「像担持体」ｌａ上に静電潜像を形成し、この静電潜像に現像器３ａからマゼンタトナーを供給して現像し、静電潜像をマゼンタ「トナー像」として可視化し、画像形成部Ｐｂでは、先のマゼンタ画像形成時と同様の工程を行い、即ち、シアン成分の「画像情報」によるレーザー光をポリゴンミラー等を介して「像担持体」１ｂ上に投射し、該「像担持体」１ｂ上に静電潜像を形成し、この静電潜像に現像器３ｂからシアントナーを供給して現像し、静電潜像をシアン「トナー像」として可視化し、同様に、イエロー及びブラックの画像形成を行うから、引用発明の「複数の像担持体（感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）」と本願発明の「複数の像担持体」とは「画像情報に応じたトナー像が形成される」点で一致する。
　
（３）引用発明の「カラー画像形成装置（画像形成装置）」は、画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを、「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」上に各「像担持体（感光ドラム）」１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが一列に並ぶように配置し、マゼンタ「トナー像」が「像担持体」１ａの回転に伴って該「像担持体」１ａと「中間転写部材」とが当接する１次転写部位に到来すると、「像担持体」１ａ上のマゼンタ「トナー像」を「中間転写部材」に「静電的に転写（転写帯電部材４ａに印加した１次転写バイアスによって１次転写）」し、次に、「中間転写部材」はマゼンタ「トナー像」を担持したまま次の画像形成部Ｐｂの１次転写部に至り、このとき、画像形成部Ｐｂでは、先のマゼンタ画像形成時と同様の工程を行い、同様に、イエロー及びブラックの画像形成を行うから、引用発明の「中間転写部材」と本願発明の「中間転写部材」とは「複数の像担持体とそれぞれ異なる位置で当接する」点で一致し、引用発明の「一次転写手段（転写帯電部材）」と本願発明の「一次転写手段」とは「複数の像担持体のトナー像を前記中間転写部材へと静電的に転写する複数の」ものである点で一致する。
　
（４）引用発明の「カラー画像形成装置（画像形成装置）」は、給紙カセット６０から取り出し、転写後の「記録媒体（記録材Ｐ）」の分離性を確保するために、「一方の二次転写手段（２次転写バックアップローラ４０）」を柔らかく、「他方の二次転写手段（２次転写ローラ７）」を硬くし、ニップ形状を上に凸形状にした「二次転写部（２次転写部位）」に供給した紙等の「記録媒体」がレジストローラ１３を経て「二次転写部」に達するので、「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」上の４色の「トナー像」を「記録媒体」上に「静電的に一括転写（２次転写バックアップローラ４０に印加された２次転写バイアスによって一括して２次転写）」しており、かつ、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」に「記録媒体間（紙間）」のかぶりトナー等が付着するものであり、前記ニップでは「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」と「他方の二次転写手段（２次転写ローラ７）」とが当接していることが明らかであるから、引用発明の「二次転写手段（２次転写ローラ７）」と本願発明の「二次転写手段」とは「中間転写部材に当接する」点で一致し、さらに上記（２）に照らせば、引用発明の「カラー画像形成装置」と本願発明の「カラー画像形成装置」とは、「前記中間転写部材と前記二次転写手段とが当接する二次転写部へ送り込まれる記録媒体に、前記中間転写部材に転写して保持されたトナー像を静電的に一括転写する」点、及び、「少なくとも、画像情報に応じたトナー像を前記中間転写部材から記録媒体へと転写するときに前記二次転写手段と前記中間転写部材とが記録媒体を介して接触し、かつ、記録媒体間では前記二次転写手段と前記中間転写部材とが接触」する点で一致する。
　
（５）引用発明の「カラー画像形成装置（画像形成装置）」は、「記録媒体（記録材Ｐ）」を搬送する役目も担っている「二次転写手段（２次転写ローラ７）」と「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」の摩擦係数は非常に小さいものになり、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」を「中間転写部材」に従動させるものでは、スリップが生じ、「記録媒体」が侵入してくると「二次転写手段（２次転写ローラ７）」を従動させる力が一層弱まり、「記録媒体（記録材）」搬送力の低下を招き、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」にギヤ駆動機構を設けたものでは、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」の速度と「中間転写部材」の速度を一致させることが難しく、画像の伸縮やギヤに起因する画像ムラ等が発生するものであり、前記二次転写手段と前記中間転写部材とにスリップが生じたときや、前記二次転写手段の速度と前記中間転写部材の速度を一致させることができないときは、前記二次転写手段と前記中間転写部材との間に回転速度差が生じるといえるから、引用発明の「カラー画像形成装置」と本願発明の「カラー画像形成装置」とは「前記中間転写部材と前記二次転写手段との間に回転速度差が生じる」点で一致する。
　
（６）引用発明の「第一のクリーニングブレード（ベルトクリーニングブレード）」は、２次転写工程終了後、除電帯電器１２によって表面が除電された後の「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」の表面に残留した２次転写残トナーを除去するものであるから、本願発明の「第一のクリーニングブレード」と、「中間転写部材に残留したトナーを除去する」点で一致する。
　
（７）引用発明の「第二のクリーニングブレード（ブレード形状のスクレーパー７１）」は、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」に付着した紙間のかぶりトナー等を除去するものであるから、本願発明の「第二のクリーニングブレード」と、「二次転写手段に残留したトナーを除去する」点で一致する。
　
（８）ア　引用発明では、「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」として、摩擦係数が０．２７の導電性ポリイミド樹脂を採用し、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」として、長手が３４０ｍｍで摩擦係数が０．２２のアルムニウムパイプを採用し、その通紙位置の公差を含む最大通紙幅３２４ｍｍより広い３３０ｍｍを低摩擦抵抗領域とし、それより外側の部分に摩擦係数１．１５の高摩擦係数のゴム層７２を取り付けることによって、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」の「中間転写部材」との従動性を向上させて「記録媒体（記録材Ｐ）」を安定して搬送できるようにし、「第二のクリーニングブレード（ブレード形状のスクレーパー７１）」の長手を、通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅３２４ｍｍよりも広く、且つ、「二次転写手段（２次転写ローラ７）」の低摩擦抵抗領域３３０ｍｍよりも狭い３２６ｍｍとして、「記録媒体間（紙間）」等でかぶりトナーや紙粉或は「記録媒体（記録材）」搬送不良等によって「二次転写手段（２次転写ローラ７）」に転写されてしまったトナーを掻き取って容易に除去できるようにして「二次転写手段（２次転写ローラ７）」のクリーニング性を向上させているところ、
　本願発明の「二次転写手段の表面摩擦係数が、中間転写部材の表面摩擦係数よりも低い」点に関して、本願明細書及び図面には、次の（ア）ないし（カ）の記載がある。
（ア）「二次転写手段の表面摩擦係数が中間転写部材の表面摩擦係数よりも低いことにより、中間転写部材よりも
ブレードめくれが生じやすい二次転写手段のブレードめくれを防止
クリーニング性能も向上する
紙との摩擦力が低くなることで、紙の進行を妨げづらくなり、
（イ）「
二次転写ローラのブレードめくれ防止
（ウ）「二次転写ローラ１３には潤滑剤塗布装置３０を設けることで、
クリーニングブレード７のめくれを防止
二次転写ローラ１３にのみ塗布するものが条件５
（エ）「このように、条件４〜６が好ましいのは、感光体７あるいは二次転写ローラ１３から中間転写ベルト１表面に潤滑剤が転移し、間接的に塗布されることにより、一次転写性を阻害しない程度に表面摩擦係数を下げることができるためである。これを確かめるため、図８の各条件でのベルト表面摩擦係数を測定し、虫食いレベルとの関係を調べた。結果を図９に示す。図９において、虫食いランクとは虫食いの発生レベルを５段階で評価したものである。１が最も悪く、５が最も良い。…（略）…感光体７と二次転写ローラ１３のどちらか一方に塗布する
条件５
条件８では、
ブレードめくれが発生した。
中間転写ベルトに潤滑剤が間接的に塗布されて一次転写性を阻害しない程度に表面摩擦係数が下がり、虫食いなどの一次転写不良とブレードめくれの両方を防止
（オ）図８
　
（カ）図９
　
　イ　上記アの（ア）ないし（カ）の記載からみて、本願発明の「二次転写手段の表面摩擦係数が、中間転写部材の表面摩擦係数よりも低い」ことの技術上の意義は、ブレードめくれが生じやすい二次転写手段のブレードめくれを防止し、二次転写手段のクリーニング性能を向上するとともに、紙との摩擦力を低くすることで紙の進行を妨げづらくし、加えて、潤滑剤を二次転写手段に塗布して表面摩擦係数を低くする場合には、中間転写ベルトに潤滑剤が間接的に塗布されて一次転写性を阻害しない程度に表面摩擦係数が下がり、虫食いなどの一次転写不良と第一のクリーニングブレードめくれの両方を防止することであると解される。
　してみると、本願発明の二次転写手段において、表面摩擦係数を中間転写部材の表面摩擦係数よりも低くすべき部分は、紙が接する部分及び二次転写手段のクリーニングブレードが接する部分である。
　これに対して、引用発明の「二次転写手段（２次転写ローラ７）」において、紙等の記録材Ｐが接する部分は、３２４ｍｍの通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅の部分であり、ブレード形状のスクレーパー７１が接する部分は、この通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅よりも広く、３３０ｍｍの低摩擦抵抗領域よりも狭い３２６ｍｍの部分であるから、引用発明の「通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅よりも広く、３３０ｍｍの低摩擦抵抗領域よりも狭い３２６ｍｍの部分」が、本願発明の「表面摩擦係数を中間転写部材の表面摩擦係数よりも低くすべき二次転写手段の部分」に相当する。そして、引用発明の「通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅よりも広く、３３０ｍｍの低摩擦抵抗領域よりも狭い３２６ｍｍの部分」は、摩擦係数が０．２２の「二次転写手段（２次転写ローラ７）」の低摩擦抵抗領域内の部分であり、引用発明の「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」の摩擦係数は０．２７であるから、引用発明において、「通紙位置の公差を含む最大画像形成可能幅よりも広く、３３０ｍｍの低摩擦抵抗領域よりも狭い３２６ｍｍの部分」の摩擦係数は、「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」の摩擦係数よりも低いことになる。
　したがって、引用発明は、本願発明の「前記二次転写手段の表面摩擦係数が、前記中間転写部材の表面摩擦係数よりも低い」との技術事項を備えているといえる。
　
（９）上記（１）ないし（８）から、本願発明と引用発明とは、
「画像情報に応じたトナー像が形成される複数の像担持体と、該複数の像担持体とそれぞれ異なる位置で当接する中間転写部材と、前記複数の像担持体のトナー像を前記中間転写部材へと静電的に転写する複数の一次転写手段と、前記中間転写部材に当接する二次転写手段とを有し、前記中間転写部材と前記二次転写手段とが当接する二次転写部へ送り込まれる記録媒体に、前記中間転写部材に転写して保持されたトナー像を静電的に一括転写するカラー画像形成装置であって、前記中間転写部材と前記二次転写手段との間に回転速度差が生じるカラー画像形成装置において、
　前記中間転写部材に残留したトナーを除去する第一のクリーニングブレードを有し、前記二次転写手段に残留したトナーを除去する第二のクリーニングブレードを有し、
　少なくとも、画像情報に応じたトナー像を前記中間転写部材から記録媒体へと転写するときに前記二次転写手段と前記中間転写部材とが記録媒体を介して接触し、かつ、記録媒体間では前記二次転写手段と前記中間転写部材とが接触し、
　前記二次転写手段の表面摩擦係数が、前記中間転写部材の表面摩擦係数よりも低い、カラー画像形成装置。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　本願発明では、前記複数の像担持体と前記中間転写部材と前記二次転写手段のうち、前記二次転写手段のみに、「削り取った潤滑剤を潤滑剤塗布ブラシによって塗布して供給する潤滑剤供給手段」が設けられているのに対して、引用発明では、前記「複数の像担持体」と前記「中間転写部材」と前記「二次転写手段」のいずれにも潤滑剤供給手段は設けられていない点。
　
相違点２： 
　本願発明では、像担持体の表面摩擦係数が中間転写部材の表面摩擦係数よりも低いのに対し、引用発明では、前記「像担持体（感光ドラム）」及び前記「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」の表面摩擦係数の大小関係が不明な点。 
　
５　判断
　上記相違点１及び２について検討する。
（１）相違点１について
　ア　削り取った潤滑剤を潤滑剤塗布ブラシによって塗布する潤滑剤の塗布手段を二次転写ローラに設けたものは、本願の優先日前に周知である（以下「周知技術１」という。例．いずれも当審拒絶理由で引用した、特開平１０−３１３７６号公報（【００４６】、図５参照。）、特開２００２−２２９３４１号公報（【００３７】、図４参照。））。
　
　イ　クリーニング性の向上のために、二次転写手段に離型剤または潤滑剤を塗布することは、本願の優先日前に周知である（以下「周知技術２」という。例．いずれも当審拒絶理由で引用した、上記特開平１０−３１３７６号公報（【０００５】〜【０００９】参照）、特開２００４−９４０５５号公報（【０００７】参照。））。 
　
　ウ　引用発明は、クリーニング性の更なる向上のために、２次転写ローラ７の金属部分の少なくとも最大画像形成領域内には、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）や四フッ化エチレン−パーフルオロアルコキシエーテル共重合体（ＰＦＡ）等に導電剤を分散した導電性フッ素樹脂をコーティングして、２次転写ローラ７のトナーとの離型性を向上させたものであるところ、上記ア及びイからして、引用発明において、上記のように導電性フッ素樹脂をコーティングすることに代えて、あるいはこれに加えて、２次転写ローラ７のクリーニング性の更なる向上のために、２次転写ローラ７に潤滑剤の塗布手段を設け、その金属部分である低摩擦抵抗領域に、削り取った潤滑剤を潤滑剤塗布ブラシによって塗布することにより、２次転写ローラ７のトナーとの離型性を向上させることは、当業者が周知技術１及び２に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
　エ　上記ウのとおりであるから、引用発明において、前記複数の像担持体と前記中間転写部材と前記二次転写手段のうち、前記二次転写手段のみに、「削り取った潤滑剤を潤滑剤塗布ブラシによって塗布して供給する潤滑剤供給手段」を設けること、すなわち、引用発明において、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術１及び２に基づいて容易になし得たことである。
　
（２）相違点２について
　ア　引用例２には、上記３（２）で述べたとおり、「像担持体の摩擦係数が中間転写体の摩擦係数よりも大きいと、像担持体から中間転写体への一次転写の際に画像の中抜け現象が発生しやすくなるので、像担持体の摩擦係数は該中間転写体よりも小さいことが好ましい。」との引用例２記載事項が記載されている。
　
　イ　上記アからみて、引用発明において、前記「像担持体（感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）」から前記「中間転写部材（中間転写ベルト８１）」への一次転写の際に画像の中抜け現象が発生しないようにするために、前記「像担持体（感光ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）」を、その摩擦係数が「中間転写部材（中間転写ベルト８１）の摩擦係数より小さなものとすることは、当業者が引用例２記載事項に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　
　ウ　上記イのとおりであるから、引用発明において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用例２記載事項に基づいて容易になし得たことである。
　
（３）効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、引用例２記載事項の奏する効果、周知技術１の奏する効果及び周知技術２の奏する効果から当業者が予測できたものである。
　
（４）まとめ
　以上のとおりであるから、本願発明は、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載の事項、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載の事項、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。