(57)【要約】【課題】ソケットに迅速に脱着可能なソケット用伸縮式磁気吸着台を提供する。【解決手段】磁性を有する第１の端３１、及び、第２の端３２を有する磁気吸着装置３０と、第２の端３２にスライド可能に設けられている接続端４３、及び、接続端４３の反対側に設けられた弾性付きディスマウント装置５０を有する脱着可能式位置決め装置４０と、を備え、磁気吸着装置３０は、脱着可能式位置決め装置４０に対して軸方向にスライド可能であり、脱着可能式位置決め装置４０は、弾性付きディスマウント装置５０によりソケット２００に脱着可能である。【選択図】図８
0003211516.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
磁性を有する第１の端、及び、第２の端を有する磁気吸着装置と、
前記第２の端にスライド可能に設けられている接続端、及び、前記接続端の反対側に設けられた弾性付きディスマウント装置を有する脱着可能式位置決め装置と、
を備え、
前記磁気吸着装置は、前記脱着可能式位置決め装置に対して軸方向にスライド可能であり、
前記脱着可能式位置決め装置は、前記弾性付きディスマウント装置によりソケットに脱着可能であることを特徴とするソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項２】
前記ソケットの軸方向に沿う一端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を前記ソケットに係合可能であり、
前記ソケットの軸方向に沿う他端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を前記ソケットから取外し可能であることを特徴とする、請求項１に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項３】
前記弾性付きディスマウント装置は弾性付きバックルであり、
前記脱着可能式位置決め装置は第１の外径を有し、
前記弾性付きバックルは、前記脱着可能式位置決め装置の前記第１の外径より大きい第２の外径を有し、ソケットの内面に係合可能であり、弾性変形位置を有し、
前記弾性付きバックルが前記弾性変形位置に位置するときには、前記脱着可能式位置決め装置が前記ソケットを自在に移動可能であることを特徴とする、請求項２に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項４】
前記磁気吸着装置と前記脱着可能式位置決め装置との間にバネが設けられており、
前記バネにより、前記磁気吸着装置は、前記脱着可能式位置決め装置に対してスライドした後、本来の位置に戻ることが可能であることを特徴とする、請求項３に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項５】
前記磁気吸着装置は、前記接続端に対向する支持部を有し、前記支持部が前記接続端に当接するときに、前記バネは完全に圧縮されないことを特徴とする、請求項４に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項６】
前記磁気吸着装置は、第１の規制部が設けられた第１の軸部材、及び、前記第１の軸部材の一端に設けられた磁石、を有し、
前記脱着可能式位置決め装置は、前記第２の端に対してスライド可能な接続端と第２の規制部とが設けられた第２の軸部材を有し、
前記弾性付きディスマウント装置は、前記接続端から遠い側の端部に位置し、
前記バネにより前記磁気吸着装置が本来の位置に戻った後、前記第１の規制部と前記第２の規制部とにより、前記磁気吸着装置が前記脱着可能式位置決め装置から離脱することを防止可能であることを特徴とする、請求項５に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項７】
前記脱着可能式位置決め装置は、更に、前記弾性付きディスマウント装置に向かい、前記脱着可能式位置決め装置の前記第１の外径より大きい第３の外径を有する押付け縁を備え、
前記弾性付きディスマウント装置と前記押付け縁との間に前記ソケットの内面に設けられている環状突起を収容可能な取付段が形成されることを特徴とする、請求項６に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項８】
前記脱着可能式位置決め装置は、更に、前記第２の軸部材の外面にスライド可能に設けられているスライド台を備え、
前記バネは前記スライド台の一端に押付け、
前記押付け縁は、前記スライド台の前記バネから遠く離れる端に位置することを特徴とする、請求項７に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項９】
前記第２の軸部材の外周面には、更に、第３の規制部が設けられており、
前記スライド台の内面に第４の規制部が設けられており、
前記第３の規制部と前記第４の規制部とにより、前記スライド台が前記弾性付きディスマウント装置へ前記第２の軸部材から離脱することを防止可能であることを特徴とする、請求項８に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項１０】
前記磁気吸着装置は、更に、磁石を収容し、前記磁石と共に前記第１の軸部材に固定された受け台を備え、
前記バネは、前記受け台と前記脱着可能式位置決め装置との間に設けられており、
前記支持部は、前記受け台の前記接続端に対向する面に設けられていることを特徴とする、請求項８に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項１１】
前記弾性付きバックルは、前記脱着可能式位置決め装置に設けられ、断面形状は円形を呈し、圧縮されていない状態での外径は前記第２の外径であるＣ型バックルであり、
前記脱着可能式位置決め装置の前記弾性付きバックルに近接する部位の外径は前記第１の外径であることを特徴とする、請求項３に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項１２】
前記弾性付きバックルは、前記脱着可能式位置決め装置に一体成形され、外周面の最大径は前記第２の外径であるバーブバックルであり、
前記脱着可能式位置決め装置の前記弾性付きバックルに近接する部位の外径は前記第１の外径であることを特徴とする、請求項３に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【請求項１３】
前記弾性付きバックルは、記脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられ、最も外側に位置する頂点からなる直径は前記第２の外径であるスチール玉と、前記脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられた弾性体と、を備え、
前記脱着可能式位置決め装置の前記弾性付きバックルに近接する部位の外径は前記第１の外径であることを特徴とする、請求項３に記載のソケット用伸縮式磁気吸着台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ソケット用伸縮式磁気吸着台に関する。
【背景技術】
【０００２】
作業を便利にするために、ソケット内に弾性的に移動可能な磁性装置が設けられている。これにより、ソケットを移動するときに、工作物も移動され、そして工作物の取出しが容易となる。
【０００３】
図１に示すのは、従来の磁気吸着式駆動工具１０である。駆動工具１０は、本体１１と、第１の固定部材１２と第２の固定部材１３とを有する固定装置と、磁気吸着装置１４と、を備える。本体１１は、駆動端１１ａと、駆動端１１ａの反対側に位置する工作端１１ｂと、を有する。第１の固定部材１２は、本体１１内の突出部１５と結合し、駆動端１１ａの一側に近接する。第２の固定部材１３は、突出部１５の工作端１１ｂに近接する一側に結合されている。磁気吸着装置１４の一端は、固定装置にスライド可能に設けられており、一定の範囲内に固定装置に対してスライド可能である。磁気吸着装置１４の他端は、工作物を吸着して、本体１１の軸線に沿って固定装置に対してスライド可能である。
【０００４】
図２に示す弾性付きソケット２０は、ソケット本体２１と、磁石台２２と、磁石２３と、バネ２４と、Ｃ型バックル２５と、を備える。磁石２３とバネ２４とは、磁石台２２内に組み付けられる。バネ２４の一端は磁石２３に押付ける。磁石台２２、磁石２３及びバネ２４は、ソケット本体２１の収容空間２６に取り付けられる。バネ２４の他端は収容空間２６の底部に押付ける。Ｃ型バックル２５は、磁石台２２の外縁を止め可能である。これにより、磁石台２２と磁石２３とが収容空間２６から離脱することを防止可能である。。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
図１に示す磁気吸着装置１４と固定装置とは、本体１１に組み付けられた後、取り外すことができない。駆動工具１０が損壊した場合には、磁気吸着装置１４を取り外して別の駆動工具１０に組み付けて再利用することができない。すなわち、磁気吸着装置１４は、損壊した駆動工具１０と一緒に廃棄することが必要という問題がある。
図２に示す磁石台２２と磁石２３とは、収容空間２６に組み付けられた後、取り外すことができない。すなわち、弾性付きソケット２０が損壊したとき、磁石台２２と磁石２３とは、ソケット本体２１と共に廃棄することが必要という問題がある
【０００６】
本考案の目的は、ソケットに迅速に脱着可能なソケット用伸縮式磁気吸着台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁性を有する第１の端、及び、第２の端を有する磁気吸着装置と、第２の端にスライド可能に設けられている接続端、及び、接続端の反対側に設けられた弾性付きディスマウント装置を有する脱着可能式位置決め装置と、を備え、磁気吸着装置は、脱着可能式位置決め装置に対して軸方向にスライド可能であり、脱着可能式位置決め装置は、弾性付きディスマウント装置によりソケットに脱着可能であることを特徴とする。
【０００８】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、ソケットに取り付けるときには、ソケットの軸方向に沿う一端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を係合可能であり、ソケットから取り外す場合には、ソケットの軸方向に沿う他端へ力を加えると、伸縮式磁気吸着台を取外し可能であることを特徴とする。
【０００９】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きディスマウント装置は弾性付きバックルであり、脱着可能式位置決め装置は第１の外径を有し、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置の第１の外径より大きい第２の外径を有し、ソケットの内面に係合可能であり、弾性変形位置を有し、弾性付きバックルが弾性変形位置に位置するときには、脱着可能式位置決め装置がソケットを自在に移動可能であることを特徴とする。
【００１０】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置と脱着可能式位置決め装置との間にバネが設けられており、バネにより、磁気吸着装置は、脱着可能式位置決め装置に対してスライドした後、本来の位置に戻ることが可能であることを特徴とする。
【００１１】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置は、接続端に対向する支持部を有し、支持部が接続端に当接するときに、バネは完全に圧縮されないことを特徴とする。
【００１２】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置は、第１の規制部が設けられた第１の軸部材、及び、第１の軸部材の一端に設けられた磁石、を有し、脱着可能式位置決め装置は、第２の端に対してスライド可能な接続端と第２の規制部とが設けられた第２の軸部材を有し、弾性付きディスマウント装置は、接続端から遠い側の端部に位置し、バネにより磁気吸着装置が本来の位置に戻った後、第１の規制部と第２の規制部とにより、磁気吸着装置が脱着可能式位置決め装置から離脱することを防止可能であることを特徴とする、
【００１３】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、脱着可能式位置決め装置は、更に、弾性付きディスマウント装置に向かい、脱着可能式位置決め装置の第１の外径より大きい第３の外径を有する押付け縁を備え、弾性付きディスマウント装置と押付け縁との間にソケットの内面に設けられている環状突起を収容可能な取付段が形成されることを特徴とする。
【００１４】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、脱着可能式位置決め装置は、更に、第２の軸部材の外面にスライド可能に設けられているスライド台を備え、バネはスライド台の一端に押付け、押付け縁は、スライド台のバネから遠く離れる端に位置することを特徴とする。
【００１５】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、第２の軸部材の外周面には、更に、第３の規制部が設けられており、スライド台の内面に第４の規制部が設けられており、第３の規制部と第４の規制部とにより、スライド台が弾性付きディスマウント装置へ第２の軸部材から離脱することを防止可能であることを特徴とする。
【００１６】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、磁気吸着装置は、更に、磁石を収容し、磁石と共に第１の軸部材に固定された受け台を備え、バネは、受け台と脱着可能式位置決め装置との間に設けられており、支持部は、受け台の接続端に対向する面に設けられていることを特徴とする。
【００１７】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置に設けられ、断面形状は円形を呈し、圧縮されていない状態での外径は第２の外径であるＣ型バックルであり、脱着可能式位置決め装置の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第１の外径であることを特徴とする。
【００１８】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置に一体成形され、外周面の最大径は第２の外径であるバーブバックルであり、脱着可能式位置決め装置の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第１の外径であることを特徴とする。
【００１９】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によると、弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられ、最も外側に位置する頂点からなる直径は第２の外径であるスチール玉と、脱着可能式位置決め装置に嵌め設けられた弾性体と、を備え、脱着可能式位置決め装置の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第１の外径であることを特徴とする。
【００２０】
本考案のソケット用伸縮式磁気吸着台によれば、ソケットに迅速に脱着可能であり、ソケットが損壊した場合には、伸縮式磁気吸着台を、取り外すことが可能であり、損壊したソケットと一緒に廃棄する必要がなくなるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の磁気吸着式駆動工具の構造を示す断面図である。
【図２】従来の弾性付きソケットの構造を示す断面図である。
【図３】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台の構造を示す分解斜視図である。
【図４】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台の組合済み状態を示す斜視図である。
【図５】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台の組合済み状態を示す断面図である。
【図６】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台をソケットに組み付ける動作を示す断面図であって、弾性付きディスマウント装置が弾性的に変形されていない状態を示す。
【図７】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台をソケットに組み付ける動作を示す断面図であって、弾性付きディスマウント装置が弾性的に変形される状態を示す。
【図８】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台をソケットに組み付けた状態を示す断面図である。
【図９】第一実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台の使用状態を示す断面図である。
【図１０】第二実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台を示す断面図である。
【図１１】第三実施形態に係るソケット用伸縮式磁気吸着台を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
（第一実施形態）
図３から図９を参照する。本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台１００は、ソケット２００に迅速に脱着可能であり、磁気吸着装置３０と、脱着可能式位置決め装置４０と、を備える。
【００２４】
磁気吸着装置３０は、第１の端３１と、第２の端３２と、を備える。第１の端３１は磁性を有する。本実施形態では、磁気吸着装置３０は、第１の軸部材３３と、磁石３４と、を備える。磁石３４は、第１の軸部材３３の一端に設けられている。第２の端３２は、第１の軸部材３３の磁石３４から遠く離れる端に位置する。磁気吸着装置３０は、更に、受け台３５を備える。受け台３５は、磁石３４を収容する収容穴３５１を有し、磁石３４と共に第１の軸部材３３に固定されている。これにより、受け台３５は第１の軸部材３３の端部から離脱することができなくなる。
【００２５】
脱着可能式位置決め装置４０は、第２の軸部材４１と、スライド台４２と、を備える。スライド台４２は、第２の軸部材４１の外面にスライド可能に設けられている。脱着可能式位置決め装置４０は、更に、接続端４３と、接続端４３の反対側に位置する押付け縁４４と、を備える。第２の軸部材４１は接続端を有する。押付け縁４４は、スライド台４２の接続端４３から遠く離れる端に位置する。第２の軸部材４１の接続端４３は、磁気吸着装置３０の第２の端３２にスライド可能に設けられている。磁気吸着装置３０は、脱着可能式位置決め装置４０に対して軸方向に沿ってスライド可能である。
【００２６】
弾性付きディスマウント装置５０は、接続端４３から遠く離れる一端に位置する。弾性付きディスマウント装置５０により、脱着可能式位置決め装置４０はソケット２００に迅速に脱着可能である。本実施形態では、弾性付きディスマウント装置５０は、弾性付きバックルであり、第２の外径Ｄ２を有する。脱着可能式位置決め装置４０は第１の外径Ｄ１を有する。第２の外径Ｄ２は第１の外径Ｄ１より大きい。弾性付きバックルは、脱着可能式位置決め装置４０の第２の軸部材４１の環状溝４１２に設けられているＣ型バックル５１である。Ｃ型バックル５１の断面形状は円形を呈する。Ｃ型バックル５１の圧縮されていない状態での外径は第２の外径Ｄ２である。脱着可能式位置決め装置４０の第２の軸部材４１の弾性付きバックルに近接する部位の外径は第１の外径Ｄ１である。これにより、弾性付きバックルはソケット２００の内面に係合可能である。弾性付きバックルは弾性変形位置を有する。弾性付きバックルが弾性変形位置に位置するときには、脱着可能式位置決め装置４０がソケット２００を自在に移動可能である。これにより、伸縮式磁気吸着台１００はソケット２００に迅速に脱着可能である。
【００２７】
磁気吸着装置３０と脱着可能式位置決め装置４０との間にバネ６０が設けられている。バネ６０は、一端が受け台３５に押付け、他端が脱着可能式位置決め装置４０のスライド台４２に押付ける。押付け縁４４は、スライド台４２のバネ６０から遠く離れる端に位置する。バネ６０により、磁気吸着装置３０は、脱着可能式位置決め装置４０に対してスライドした後、本来の位置に戻り可能である。磁気吸着装置３０は、接続端４３に対向する支持部３６を有する。本実施形態では、支持部３６が接続端４３に位置し、伸縮式磁気吸着台１００をソケット２００に取り付けたとき、支持部３６が接続端４３に当接し、バネは完全に圧縮されない。これにより、バネ６０を保護する効果を達成可能である。
【００２８】
弾性付きディスマウント装置５０は、第２の軸部材４１の接続端４３から遠く離れる一端に位置する。第１の軸部材３３は第１の規制部３３１を有する。第２の軸部材４１は第２の規制部４１１を有する。バネ６０により磁気吸着装置３０が本来の位置に戻った後、第１の規制部３３１と第２の規制部４１１とにより、磁気吸着装置３０が脱着可能式位置決め装置４０から離脱することを防止可能である。本実施形態では、第１の規制部３３１は、第１の軸部材３３の第２の端３２の適当な箇所に位置する。
【００２９】
脱着可能式位置決め装置４０のスライド台４２の押付け縁４４は、弾性付きディスマウント装置５０に向くように形成される。押付け縁４４は第３の外径Ｄ３を有する。第３の外径Ｄ３は脱着可能式位置決め装置４０の第１の外径Ｄ１より大きいため、弾性付きディスマウント装置５０と押付け縁４４との間に取付段４５が形成される。取付段４５は、ソケット２００の内面に設けられている環状突起２０１を収容可能である。バネ６０はスライド台４２を付勢するため、取付段４５はソケット２００の環状突起２０１の厚さに対応可能である。第２の軸部材４１の外周面には、更に、第３の規制部４１３が設けられている。スライド台４２の内面に第４の規制部４２１が設けられている。第３の規制部４１３と第４の規制部４２１とにより、スライド台４２が弾性付きディスマウント装置５０へ第２の軸部材４１から離脱することを防止可能である。
【００３０】
図６から図８を参照する。図６から図８は、本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台１００をソケット２００に組み付けることを示す図である。図６に示すように、ソケット２００に伸縮式磁気吸着台１００を組み付けようとするときには、ソケット２００の一端に設けられている六角穴２０２に弾性付きディスマウント装置５０を入れて、ソケット２００の軸方向に沿って伸縮式磁気吸着台１００に力を加えて押さえる。
【００３１】
図５及び図７を参照する。伸縮式磁気吸着台１００の弾性付きディスマウント装置５０がソケット２００の環状突起２０１に近接するときには、弾性付きディスマウント装置５０に力を加えると弾性付きディスマウント装置５０が弾性変形位置に位置する。すなわち、Ｃ型バックル５１の外径が半径方向へ縮小して第２の外径Ｄ２が変化する。第２の外径Ｄ２が変形して第２の軸部材４１の第１の外径Ｄ１と同じになると、脱着可能式位置決め装置４０の弾性付きディスマウント装置５０が弾性的に変形して環状突起２０１を通過可能である。
【００３２】
図５及び図８を参照する。脱着可能式位置決め装置４０の弾性付きディスマウント装置５０は、弾性的に変形して環状突起２０１を通過して矩形穴２０３に進入した後、弾性付きディスマウント装置５０が平常時の状態に戻る。すなわち、Ｃ型バックル５１の第２の外径Ｄ２が第２の軸部材４１の第１の外径Ｄ１より大きい状態に戻る。このとき、取付段４５が環状突起２０１に当接し、スライド台４２がバネ６０に付勢されて環状突起２０１の一側に押付け、環状突起２０１の他側が弾性付きディスマウント装置５０の弾性付きバックルを係止する。これにより、ユーザは、工具を利用せず、ソケット２００に伸縮式磁気吸着台１００を迅速に取り付け可能であり、異なるソケット２００の環状突起２０１の厚さに対応できる範囲が広くなる。逆に、ソケット２００から伸縮式磁気吸着台１００を取り外そうとする場合には、図７から図６へのステップを行うとよい。すなわち、ソケット２００の軸方向に沿って矩形穴２０３から伸縮式磁気吸着台１００を押し込むように力を加えると、弾性付きディスマウント装置５０は、弾性的に変形して、ソケット２００の環状突起２０１を通過する。これにより、ソケット２００から伸縮式磁気吸着台１００を迅速に取り外すことができる。
【００３３】
図９を参照する。ソケット２００の六角穴２０２に工作部材７０を嵌合すると、ソケット２００の矩形穴２０３に動力工具を接続して工作部材７０を回転可能である。ソケット２００の六角穴２０２に工作部材７０を嵌合するときには、工作部材７０が磁石３４に吸着されて、ソケット２００を回転することにより、工作部材７０が回転される。作業の過程中に、工作部材７０は、ソケット２００に吸着されるため、離脱することができず、磁気吸着装置３０の受け台３５がソケット２００の環状突起２０１へ移動する。回転作業を終了した後、工作部材７０は、バネ６０により本来の位置に戻って、ソケット２００から取り外すことができる。
【００３４】
このように、本実施形態に係る伸縮式磁気吸着台１００によれば、ソケット２００に迅速に脱着可能であり、ソケット２００が損壊した場合には、伸縮式磁気吸着台１００を、取り外すことが可能であり、損壊したソケット２００と一緒に廃棄する必要がなくなる。
【００３５】
（第二実施形態）
図１０を参照する。本実施形態の第一実施形態と相違する点は、弾性付きディスマウント装置５０の弾性付きバックルが、脱着可能式位置決め装置４０に一体成形されるバーブバックル５２であることにある。バーブバックル５２の外周面の最大径は第２の外径である。図６から図８の組付け方式により、バーブバックル５２を弾性的に変形して、ソケット２００に伸縮式磁気吸着台１００を迅速に脱着可能である。
【００３６】
（第三実施形態）
図１１を参照する。本実施形態の上記の実施形態と相違する点は、弾性付きディスマウント装置５０の弾性付きバックルが、スチール玉５３と、弾性体５４と、を備え、磁気吸着装置３０の第１の軸部材３３の第２の端３２が弾性付きバックル３７であることにある。本実施形態では、スチール玉５３と弾性体５４とは、それぞれ二つあり、脱着可能式位置決め装置４０の接続端４３から遠く離れる端の両側にそれぞれ横に嵌め設けられている。すなわち、スチール玉５３と弾性体５４とは、第２の軸部材４１の端縁に設けられている半径方向溝４１４に順序に嵌め設けられている。二つのスチール玉５３の最も外側に位置する頂点からなる直径は第２の外径Ｄ２である。第１の軸部材３３は、第２の軸部材４１の接続端４３から嵌め込まれる。これにより、第１の軸部材３３は、第２の軸部材４１の第２の規制部４１１に規制されて、第２の軸部材４１から離脱できなくなる。このように、ソケット２００に伸縮式磁気吸着台１００を迅速に脱着可能である。
【００３７】
このように、本考案の特定の実施形態を参照して説明したが、それらの実施形態は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施形態に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【符号の説明】
【００３８】
１０  駆動工具
１１  本体
１１ａ  駆動端
１１ｂ  工作端
１２  第１の固定部材
１３  第２の固定部材
１４  磁気吸着装置
１５  突出部
２０  弾性付きソケット
２１  ソケット本体
２２  磁石台
２３  磁石
２４  バネ
２５  Ｃ型バックル
２６  収容空間
３０  磁気吸着装置
３１  第１の端
３２  第２の端
３３  第１の軸部材
３４  磁石
３５  受け台
３６  支持部
３７  弾性付きバックル
４０  脱着可能式位置決め装置
４１  第２の軸部材
４２  スライド台
４３  接続端
４４  押付け縁
４５  取付段
５０  弾性付きディスマウント装置
５１  Ｃ型バックル
５２  バーブバックル
５３  スチール玉
５４  弾性体
６０  バネ
７０  工作部材
１００  伸縮式磁気吸着台
２００  ソケット
２０１  環状突起
２０２  六角穴
２０３  矩形穴
３３１  第１の規制部
３５１  収容穴
４１１  第２の規制部
４１２  環状溝
４１３  第３の規制部
４１４  半径方向溝
４２１  第４の規制部
Ｄ１  第１の外径
Ｄ２  第２の外径
Ｄ３  第３の外径
【図１】
0003211516.tif 000003
【図２】
0003211516.tif 000004
【図３】
0003211516.tif 000005
【図４】
0003211516.tif 000006
【図５】
0003211516.tif 000007
【図６】
0003211516.tif 000008
【図７】
0003211516.tif 000009
【図８】
0003211516.tif 000010
【図９】
0003211516.tif 000011
【図１０】
0003211516.tif 000012
【図１１】
0003211516.tif 000013