(57)【要約】      （修正有）【課題】工作機械に設けられた軸穴の角度に清掃ヘッドを合せることで該軸穴を効率よく清掃可能となる、軸穴清掃装置を提供する。【解決手段】ケースと、スライドロッド２０と、モータモジュール１０と、伝動ロッド４０と、回転駆動手段と、を含む軸穴清掃装置において、前記ケースは、収容空間を有し、前記収容空間の内部には清掃ユニット３０が配設されており、前記清掃ユニットの上端には、機械に開設された軸穴を清掃するための清掃ヘッド３２が設けられており、前記スライドロッドは、立設されており、前記清掃ユニットが前記スライドロッドに沿ってスライド可能であり、前記モータモジュールは、駆動柄１１を縦方向に旋回するためのものであり、前記伝動ロッドは、一端が前記清掃ユニットに枢着されており、他端が前記駆動柄の一端に枢着されており、前記回転駆動手段は、前記清掃ヘッドを軸方向に回転するためのものである。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、スライドロッドと、モータモジュールと、伝動ロッドと、回転駆動手段と、を含む軸穴清掃装置において、
前記ケースは、収容空間を有し、前記収容空間の内部には清掃ユニットが配設されており、前記清掃ユニットの上端には、機械に開設された軸穴を清掃するための清掃ヘッドが設けられており、
前記スライドロッドは、立設されており、前記清掃ユニットが前記スライドロッドに沿ってスライド可能であり、
前記モータモジュールは、駆動柄を縦方向に旋回するためのものであり、
前記伝動ロッドは、一端が前記清掃ユニットに枢着されており、他端が前記駆動柄の一端に枢着されており、前記伝動ロッドにより、前記駆動柄と前記清掃ユニットとが連動するようになり、且つ前記清掃ユニットが所定のストロークで前記スライドロッドの上で往復動するようになり、
前記回転駆動手段は、前記清掃ヘッドを軸方向に回転するためのものであることを特徴とする、軸穴清掃装置。
【請求項２】
更に、微調整手段を含み、前記微調整手段は、枢着軸と、少なくとも一つの弾性具と、を含み、前記枢着軸は、前記ケースの内面に設けられており、前記スライドロッドに枢着されており、前記弾性具は、前記ケースと前記スライドロッドとの間に設けられており、前記スライドロッドは前記枢着軸をベースポイントとして揺動可能であることを特徴とする、請求項１に記載の軸穴清掃装置。
【請求項３】
前記枢着軸は、前記スライドロッドのほぼ中段に枢着されており、前記弾性具の一端が前記スライドロッドの一端に押し付けていることを特徴とする、請求項２に記載の軸穴清掃装置。
【請求項４】
前記微調整手段は、更に、押付具を含み、前記押付具は、前記スライドロッドの前記弾性具が押し付けられていない一端に固定されていることを特徴とする、請求項３に記載の軸穴清掃装置。
【請求項５】
前記枢着軸は、前記スライドロッドの一端に枢着されていることを特徴とする、請求項２に記載の軸穴清掃装置。
【請求項６】
前記スライドロッドは、前記スライドロッドと前記枢着軸との間に設けられている連接ブロックを有し、前記枢着軸が前記連接ブロックに枢着されていることを特徴とする、請求項２乃至請求項５の何れか１項に記載の軸穴清掃装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軸穴清掃装置に係り、特に、フライス盤に開設された軸穴を清掃可能な軸穴清掃装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旋盤やフライス盤などの工作機械は、鋳造によって作製された部材で構成され、このような工作機械が長期間使用されると、軸穴の内部には、ホコリや切屑が積み上げられ、更に、錆が発生する。
しかし、ホコリや切屑が積み上げられ、又は錆が発生する軸穴の清掃は、雑巾によって清掃することが一般的であるので、軸穴を徹底的に清掃することができず、そうすると、工作機械の加工精度が低下し、更に、軸穴とカッターとが磨耗される虞があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、機械に開設された軸穴を効率よく清掃可能な軸穴清掃装置を提供することにある。
【０００４】
本考案の次の目的は、機械に開設された軸穴の角度に清掃ヘッドを良く合せることができる軸穴清掃装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１に記載の軸穴清掃装置によると、ケースと、スライドロッドと、モータモジュールと、伝動ロッドと、回転駆動手段と、を含む軸穴清掃装置において、前記ケースは、収容空間を有し、前記収容空間の内部には清掃ユニットが配設されており、前記清掃ユニットの上端には、機械に開設された軸穴を清掃するための清掃ヘッドが設けられており、前記スライドロッドは、立設されており、前記清掃ユニットが前記スライドロッドに沿ってスライド可能であり、前記モータモジュールは、駆動柄を縦方向に旋回するためのものであり、前記伝動ロッドは、一端が前記清掃ユニットに枢着されており、他端が前記駆動柄の一端に枢着されており、前記伝動ロッドにより、前記駆動柄と前記清掃ユニットとが連動するようになり、且つ前記清掃ユニットが所定のストロークで前記スライドロッドの上で往復動するようになり、前記回転駆動手段は、前記清掃ヘッドを軸方向に回転するためのものであることを特徴とする軸穴清掃装置である。
【０００６】
本考案の請求項２に記載の軸穴清掃装置によると、更に、微調整手段を含み、前記微調整手段は、枢着軸と、少なくとも一つの弾性具と、を含み、前記枢着軸は、前記ケースの内面に設けられており、前記スライドロッドに枢着されており、前記弾性具は、前記ケースと前記スライドロッドとの間に設けられており、前記スライドロッドは前記枢着軸をベースポイントとして揺動可能である。
【０００７】
本考案の請求項３に記載の軸穴清掃装置によると、前記枢着軸は前記スライドロッドのほぼ中段に枢着されており、前記弾性具の一端が前記スライドロッドの一端に押し付けている。
【０００８】
本考案の請求項４に記載の軸穴清掃装置によると、前記微調整手段は、更に、押付具を含み、前記押付具は、前記スライドロッドの前記弾性具が押し付けられていない一端に固定されている。
【０００９】
本考案の請求項５に記載の軸穴清掃装置によると、前記枢着軸は前記スライドロッドの一端に枢着されている。
【００１０】
本考案の請求項６に記載の軸穴清掃装置によると、前記スライドロッドは、前記スライドロッドと前記枢着軸との間に設けられている連接ブロックを有し、前記枢着軸が前記連接ブロックに枢着されている。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る軸穴清掃装置によれば、次のような効果がある。
（１）機械に開設された軸穴を効率よく清掃することができる。
（２）機械に開設された軸穴の角度に清掃ヘッドを良く合せることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る軸穴清掃装置の組合状態の斜視図である。
【図２】本考案に係る軸穴清掃装置の透視図である。
【図３】本考案に係る軸穴清掃装置の別の視点から見た透視図である。
【図４】本考案に係る軸穴清掃装置の使用状態を示す模式図である。
【図５】本考案に係る軸穴清掃装置の使用状態を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
まず、図１乃至図３を参照する。本考案に係る軸穴清掃装置は、モータモジュール１０と、スライドロッド２０と、清掃ユニット３０と、伝動ロッド４０と、回転駆動手段と、電源６０と、電子コントローラ７０と、ケース８０と、微調整手段９０と、を含む。
【００１５】
ケース８０は、収容空間と、前記収容空間と連通している開口と、を有し、前記収容空間には、モータモジュール１０と、スライドロッド２０と、清掃ユニット３０と、伝動ロッド４０と、が収容されており、スライドロッド２０がケース８０の一面に立設されている。そしてモータモジュール１０は駆動柄１１を縦方向に旋回するためのものであり、換言すると、駆動柄１１の一端がモータモジュール１０の一端に連接されており、駆動柄１１の他端が縦方向に旋回可能である。
【００１６】
また、清掃ユニット３０は、メーンボディー３１と、清掃ヘッド３２と、スライドブロック３３と、を含む。スライドブロック３３は、メーンボディー３１に設けられており、スライドロッド２０の上で摺動可能である。本実施例では、スライドロッド２０には一対のレールが設けられており、スライドブロック３３には、前記レールに対応する凸縁（又はローラ）が設けられており、もちろん、スライドブロック３３にレールを設け、スライドロッド２０に凸縁（又はローラ）を設けてもよい。また、清掃ヘッド３２は、軸方向に回転できるように清掃ユニット３０の上端に設けられており、且つ清掃ヘッド３２と、メーンボディー３１の一部と、が開口を挿通して外部に突出しており、なお、清掃ヘッド３２の表面には、毛（軟質、又は硬質）を設けてもいいし、織物を設けてもよい。
【００１７】
また、伝動ロッド４０は、一端が清掃ユニット３０に枢着されており、他端が駆動柄１１のモータモジュールから遠ざかった一端に枢着されており、伝動ロッド４０により、駆動柄１１と清掃ユニット３０とが連動するようになり、且つ駆動柄１１が縦方向に旋回しているときに、清掃ユニット３０が所定のストロークでスライドロッド２０の上で往復動することができ、このとき、清掃ヘッド３２が開口の外部に上下動することができ、これにより、清掃可能な面積が増加する。
【００１８】
回転駆動手段は、清掃ヘッド３２を軸方向に回転するためのものであり、その駆動手段は、開閉継手５０に接続されている高圧エア源の気圧によって清掃ヘッドを回転してもいいし、電気モータによって清掃ヘッドを回転してもいいし、清掃ヘッドを回転可能な何れかの機構でもよい。電源６０は、プラグとトランスとを介して市電と電気的に連接してもいいし、発電機を採用してもよく、なお、電子コントローラ７０は、ケース８０に取付けられており、モータモジュール１０と電源６０との電気的な連接状態を切替えることができ、換言すると、電子コントローラ７０は、モータモジュール１０のオン・オフを制御することができ、更に、モータモジュール１０の回転数や稼動時間などを変化することができ、そうすると、軸穴を徹底的に清掃することができるようになり、もちろん、本考案に係る軸穴清掃装置は、電子コントローラ７０を設けなくてもよく、すなわち、電源６０にモータモジュール１０を直接に電気的に連接してもよい。
【００１９】
また、微調整手段９０は、枢着軸９１と、弾性具９２と、を含み、枢着軸９１は、ケース８０の内面に設けられており、スライドロッド２０に枢着されており、具体的には、枢着軸９１がスライドロッド２０のほぼ中段に枢着されており、且つスライドロッド２０には、更に、スライドロッド２０と枢着軸９１との間に設けられた連接ブロック２１が設けられており、スライドロッド２０が連接ブロック２１を介して枢着軸９１に枢着されている。このとき、スライドロッド２０は枢着軸９１をベースポイントとして揺動可能であり、弾性具９２は、一端がスライドロッド２０の一端に押し付けており、他端がケース８０の内面に押し付けており、これにより、清掃対象である軸穴の表面に清掃ユニット３０を緊迫に押付けることができる。また、微調整手段９０は、更に、押付具９３を含み、押付具９３は、スライドロッド２０の弾性具９２が押し付けられていない一端に固定されているので、スライドロッド２０の最小傾斜角度が規制され、スライドロッド２０が揺れなくなる。そして、スライドロッド２０の両端をそれぞれ弾性具に押付けてもよく、そうすると、スライドロッド２０の揺動可能の幅が更に増加する。もちろん、枢着軸９１は、スライドロッド２０の中段に設けず、スライドロッド２０の一端に設けてもよい。
【００２０】
次に、図４及び図５を参照しながら本考案に係る軸穴清掃装置の作動方式を説明する。まず、清掃対象である軸穴の表面に清掃ヘッド３２を押付けて、モータモジュール１０と回転駆動手段とをオンにして、高速に回転している清掃ヘッド３２を必要によって上下動することにより、軸穴を徹底的に清掃することができ、また、軸穴の清掃が完成したときには、清掃ヘッド３２を取り外して、メーンボディーの上端に、軸穴に錆び止め剤などのオイルを塗布するための装置を取付けて、軸穴に錆び止め剤などのオイルを塗布する。一方、清掃対象である軸穴の傾斜角度に清掃ユニットの設定角度が合わない場合には、本考案に係る微調整手段によって清掃ユニットの設定角度を微調整すると、清掃対象である軸穴の表面に清掃ヘッドを良く合せることができ、そうすると軸穴を徹底的に清掃することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案は、機械に開設された軸穴を清掃するための装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０：モータモジュール、１１：駆動柄、２０：スライドロッド、２１：連接ブロック、３０：清掃ユニット、３１：メーンボディー、３２：清掃ヘッド、３３：スライドブロック、４０：伝動ロッド、５０：開閉継手、６０：電源、７０：電子コントローラ、８０：ケース、９０：微調整手段、９１：枢着軸、９２：弾性具、９３：押付具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003150368.tif 000006
【図５】
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