(57)【要約】      （修正有）【課題】各種異なる伸縮性の布に対応して調整し、ミシンの縫製エリアと使用範囲を広げるミシンの調整式針糸送り装置を提供する。【解決手段】ミシンの調整式針糸送り装置１は、針糸送り軸１０、針糸送り台２０、針糸送り部材３０及び針糸案内部材４０を含む。針糸送り台２０は針糸送り軸１０を連接し、針糸送り部材３０は針糸送り台２０を連接し、針糸送り軸１０の動きに合わせて往復運動する。針糸送り部材の針糸送り台に遠い一端には複数の第一針糸送り孔３３１を設置し、針糸案内部材４０は針糸送り部材に調節式仰角で連接し、各第一針糸送り孔にそれぞれ対応する複数の第二針糸送り孔４２１を設置する。【選択図】図２
0003210920.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの調整式針糸送り装置において、該ミシンは本体腕部を備え、そのうち、
該本体腕部に挿入する針糸送り軸と、
該針糸送り軸を連接し、該本体腕部の外部に成形する針糸送り台と、
該針糸送り台を連接し、該針糸送り軸の稼働を受けて往復運動し、該針糸送り台に遠い一端には複数の第一針糸送り孔を設置する針糸送り部材と、
該針糸送り部材に調整式仰角で連接し、各該第一針糸送り孔にそれぞれ対応する複数の第二針糸送り孔を設置する針糸案内部材を含むことを特徴とするミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項２】
前記針糸案内部材は、基板及び該基板の一端から伸びる折曲板を含み、該基板は該針糸送り部材上に当てて接合し、各該第二針糸送り孔は該折曲板上に成形することを特徴とする請求項１記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項３】
前記基板は、定位孔及び該定位孔を回転中心として設置した弧形槽を設置し、該針糸送り部材は支持段を含み、該支持段には間隔をあけて複数のネジ孔を設置し、ネジ固定部品を該定位孔とそのうちの一該ネジ孔に挿入し、別ネジ固定部品を該弧形槽と別該ネジ孔に挿入することを特徴とする請求項２記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項４】
前記ネジ孔の数は、四個であり、且つ任意の二個の隣接する該ネジ孔の間隔距離はすべては同じとすることを特徴とする請求項３記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項５】
前記針糸送り台は、短腕及び該短腕から伸びた長腕を含み、該短腕には通孔を穿設し、該通孔には該針糸送り軸を挿入して設置し、該長腕には案内槽を設置し、該案内槽には該支持段を嵌入して固定することを特徴とする請求項３記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項６】
前記針糸送り部材は更に引掛け糸案内段及び針糸案内段を含み、該引掛け糸案内段は、該支持段的中間位置から下向きに伸びて成形し、該針糸案内段は該支持段の末端位置から一側辺向きに折曲して伸びることを特徴とする請求項３記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項７】
前記各該第一針糸送り孔は、該針糸案内段に穿設することを特徴とする請求項６記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【請求項８】
前記引掛け糸案内段は、引掛け糸槽と引掛け糸孔を設置し、該引掛け糸孔は該引掛け糸槽の下方箇所に位置することを特徴とする請求項６記載のミシンの調整式針糸送り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミシンの技術に関するもので、特にミシンの調整式針糸送り装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
各種機能性布地が次々と開発されるに従い、当布地で縫製して繋ぐミシンを用いる。その生産業者は、各人の責任で適する新機種を作り出すか、もしくは相応する機構を設計することで前述の問題を解決する。
【０００３】
現在のミシンの針糸送り装置は、主に針糸送り軸、針糸送り台及び針糸送り部材を含む。針糸送り台は針糸送り軸を連接する。針糸送り部材は針糸送り台を連接し、針糸送り部材の一端には複数の第一針糸送り孔を穿設し、針糸送り部材の中段区域には複数の第二針糸送り孔を穿設する。針糸送り部材の別一端には各第一針糸送り孔にそれぞれ対応する複数の第三針糸送り孔を設置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２８２５７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は各針糸送り孔を針糸送り部材上に設置し、且つ各針糸送り孔の位置を一定の関係で維持することにより単一もしくは同質性が高い布地の縫製にだけしか適用できず、各種異なる伸縮性の布地に対して、たとえ面倒な各針糸張力器で調整しても使用できない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、針糸送り軸、針糸送り台、針糸送り部材及び針糸案内部材を含む。針糸送り台は針糸送り軸を連接し、針糸送り部材は針糸送り台を連接し、針糸送り部材は針糸送り軸の動きに合わせて往復運動する。針糸送り部材の針糸送り台に遠い一端には複数の第一針糸送り孔を設置し、針糸案内部材は針糸送り部材に調節式仰角で連接し、針糸案内部材は各第一針糸送り孔にそれぞれ対応する複数の第二針糸送り孔を設置することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のミシンの調整式針糸送り装置は、各種異なる伸縮性の布に対応して調整し、ミシンの縫製エリアと使用範囲を広げるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の調整式針糸送り装置の立体分解図である。
【図２】本考案の調整式針糸送り装置の組立指示図である。
【図３】本考案の調整式針糸送り装置の組立前面図である。
【図４】本考案のミシンに応用する組立前面図である。
【図５】本考案のミシンに応用する使用状態図一である。
【図６】本考案のミシンに応用する使用状態図二である。
【図７】本考案の針糸案内部材調整後の組立指示図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
各種異なる伸縮性の布地に対応して調整し、ミシンの縫製エリアと使用範囲を広げるミシンの調整式針糸送り装置を提供することを本考案の目的とする。
【００１０】
上述の目的を達成するため、本考案は、ミシンの調整式針糸送り装置を提供する。該ミシンは本体腕部を備える。該調整式針糸送り装置は、針糸送り軸、針糸送り台、針糸送り部材及び針糸案内部材を含む。該針糸送り軸は該本体腕部に挿入し、該針糸送り台は該針糸送り軸を連接し、該本体腕部の外部に成形する。該針糸送り部材は該針糸送り台を連接し、該針糸送り部材は該針糸送り軸の動きを受け、往復運動する。該針糸送り部材の該針糸送り台に遠い一端には複数の第一針糸送り孔を設置し、該針糸案内部材は調整式仰角で該針糸送り部材に連接し、該針糸案内部材は各該第一針糸送り孔にそれぞれ対応する複数の第二針糸送り孔を設置する。
【００１１】
本考案は、更に弧形槽の設置によって、各種異なる布地もしくは実際の使用目的に対応し、針糸案内部材の仰角調整を達成し、針糸送り台の案内槽が針糸送り部材の支持段嵌合設置によって安定した結合を達成する。
【実施例】
【００１２】
本考案の詳細な説明及び技術内容に関し、図式と共に以下に説明する。しかし、添付図は説明するための参考に過ぎず、本考案を制限するものではない。
【００１３】
図１から図３に示すとおり、本考案はミシンの調整式針糸送り装置を提供し、それは主に針糸送り軸１０、針糸送り台２０、針糸送り部材３０及び針糸案内部材４０を含む。
【００１４】
針糸送り軸１０は、軸受(符号なし)をミシン８の本体腕部８１上(図４参照)に挿入し、針糸送り軸１０の一部は本体腕部８１内の別一部に納置し、即ち本体腕部８１の外表面から露出する 。
【００１５】
針糸送り台２０はL字形で、それは短腕２１及び短腕２１から延びた長腕２２を含む。短腕２１には通孔２１１を穿設し、その通孔２１１には前述針糸送り軸１０を挿入し、それによって針糸送り台２０は本体腕部８１の外部に形成され、長腕２２には案内槽２２１を設置し、長腕２２の案内槽２２１内部には複数のネジ孔２２２を穿設する。
【００１６】
針糸送り部材３０は、主に支持段３１、引掛け糸案内段３２及び針糸案内段３３を含む。支持段３１は長方形片体で、支持段３１に複数の穿孔３１１と複数のネジ孔３１２を穿設する。支持段３１は前述案内槽２２１内に納置し、更にネジ等ネジ固定部品を各穿孔３１１に挿入して前述長腕２２のネジ孔２２２にネジ止めする。それによって、針糸送り部材３０を針糸送り台２０上に安定して固定する。各ネジ孔３１２は直線状に排列し、二個の隣接するネジ孔３１２の間隔距離はすべて同じとする。当実施例のネジ孔３１２は四個であるが、これに限らない。
【００１７】
引掛け糸案内段３２は、支持段３１の中間位置から下向きに伸びて成形する。引掛け糸案内段３２には引掛け糸槽３２１と引掛け糸孔３２２を設置し、且つ引掛け糸孔３２２は引掛け糸槽３２１の下方に位置する。針糸案内段３３は支持段３１の末端位置から一側辺向きに折曲して伸び、針糸案内段３３には複数の第一針糸送り孔３３１を穿設する。
【００１８】
針糸案内部材４０は、主に基板４１及び基板４１の一端から一側辺向きに折曲して伸びた折曲板４２を含む。基板４１には定位孔４１１及び定位孔４１１を回転中心として設置した弧形槽４１２を設置し、定位孔４１１の中心から弧形槽４１２の中心まで形成された間隔距離は前述支持段３１の任意二個の隣接するネジ孔３１２の間隔距離と等しい。他に、折曲板４２には前述の各第一針糸送り孔３３１にそれぞれ対応する複数の第二針糸送り孔４２１を設置する。そのうち、ネジ等ネジ固定部品を定位孔４１１と弧形槽４１２にそれぞれ挿入して前述支持段３１の各ネジ孔３１２にネジ固定して結合する。
【００１９】
図４から図６に示すとおり、上述の各部品を調整式針糸送り装置１を組み立ててミシン８上に応用する。ミシン８は主に本体腕部８１及び本体腕部８１下方に連接する機台８２を含み、本体腕部８１の後側には前方向に順に糸張力器８３、針糸油供給器８４、針糸通路組部品８５、針糸受台８６及び針糸案内部品８７を設置する。その他、針糸油供給器８４の真下の本体腕部８１上には引掛け糸案内部材８８を設置し、他に針糸案内部品８７の右下方の本体腕部８１上に引掛け糸調子器８９を設置する(図４参照)。
【００２０】
使用時、各針糸９１を糸張力器８３、針糸油供給器８４、針糸通路組部品８５、針糸受台８６、針糸案内部品８７へ順に通した後に各縫針の針孔に通す。他に引掛け糸９３は糸張力器８３、引掛け糸案内部材８８、引掛け糸調子器８９に順に通した後にかぎ針のかぎ部へ通す。縫製時、本体腕部８１内部に設置した伝動機構によって、針糸送り軸１０を作動し、各縫針とかぎ針の相互稼働によって、針糸送り軸１０が針糸送り部材３０を上下往復に運動させることで、各針糸９１の糸調子を制御し、ミシンの縫製作業を達成する。
【００２１】
図７に示すとおり、各種異なる伸縮性の布地の調整に対し、定位孔４１１と弧形槽４１２のネジ固定部品の設置を緩め、定位孔４１１を回転中心として折曲板４２の上下仰角を調整後、各ネジ固定部品をしっかり締めると、各針糸９１の走行ルートと張力を変更し、各種異なる布地の使用要求を達成する。
【００２２】
上述のとおり、本考案のミシンの調整式針糸送り装置は、予定の使用目的を達成し、公知の欠点を改善し、新規性及び進歩性に優れることから、実用新案登録の要件に完全に合致する。
【符号の説明】
【００２３】
１        調整式針糸送り装置
１０        針糸送り軸
２０        針糸送り台
２１        短腕
２１１        通孔
２２        長腕
２２１        案内槽
２２２        ネジ孔
３０        針糸送り部材
３１        支持段
３１１        穿孔
３１２        ネジ孔
３２        引掛け糸案内段
３２１        引掛け糸槽
３２２        引掛け糸孔
３３        針糸案内段
３３１        第一針糸送り孔
４０        針糸案内部材
４１        基板
４１１        定位孔
４１２        弧形槽
４２        折曲板
４２１        第二針糸送り孔
８        ミシン
８１        本体腕部
８２        機台
８３        糸張力器
８４        針糸油供給器
８５        針糸通路組部品
８６        針糸受台
８７        針糸案内部品
８８        引掛け糸案内部材
８９        引掛け糸調子器
９１        針糸
９３        引掛け糸
【図１】
0003210920.tif 000003
【図２】
0003210920.tif 000004
【図３】
0003210920.tif 000005
【図４】
0003210920.tif 000006
【図５】
0003210920.tif 000007
【図６】
0003210920.tif 000008
【図７】
0003210920.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成29年4月10日(2017.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記針糸送り部材は更に引掛け糸案内段及び針糸案内段を含み、該引掛け糸案内段は、該支持段の中間位置から下向きに伸びて成形し、該針糸案内段は該支持段の末端位置から一側辺向きに折曲して伸びることを特徴とする請求項３記載のミシンの調整式針糸送り装置。