(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の紙材の位置を調整して、上下を正確に対応させることができる紙材製品エッジ制御装置を提供する。【解決手段】紙材製品エッジ制御装置は、２個以上のベースフレーム１、２個以上の調整装置２を備え、２個以上のベースフレーム１上には、複数の第一動力装置１１により内側へ向かい２個以上の調整装置２を連接し、調整装置２は２個のベース２１の間に第一ローラー２２１を備えるコンベア装置２２を設置し、コンベア装置２２後方の２個のベース２１上には、基板２３と吸着台２４を設置し、両者間には通路２５を形成し、複数の紙材が調整装置２の通路２５を通過する時、紙材に偏移が生じた場合には、吸着台２４は紙材を吸着し、複数の第一動力装置１１により対応する調整装置２の移動を連動する。【選択図】図１
0003156325.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の紙材を予定の位置へと移動させられる装置で、２個以上のベースフレーム、及び複数の紙材を連動して位置調製を行う２個以上の調整装置を備え、
前記２個のベースフレーム上には、複数の第一動力装置をそれぞれ設置し、前記各第一動力装置には、内部へと伸縮可能な連動部を設置し、
前記２個以上の調整装置は、前記２個のベースフレームの間に設置し、前記調整装置には、前記２個ベースフレーム上の複数の連動部によりそれぞれ連動され、左右位置を調整可能な２個のベースを設置し、
前記２個のベースの間には、コンベア装置を設置し、前記コンベア装置には、前記２個のベース上に可動状態で接続し、回転して紙材の前進を連動する第一ローラーを設置し、前記コンベア装置後方の２個のベース上には、基板を設置し、前記基板上方には、紙材を吸着し、前記調整装置の移動に従う吸着台を設置し、
前記基板と前記吸着台との間には、通路を形成することを特徴とする紙材製品エッジ制御装置。
【請求項２】
前記第一ローラーと前記基板との間の２個のベースには、紙材を連動する第二ローラーを可動状態で設置することを特徴とする請求項１に記載の紙材製品エッジ制御装置。
【請求項３】
前記調整装置の吸着台は、頂点部に、空気を導出することができるダクトを設置し、
前記吸着台の基板に近接する片側には、紙材を吸引可能な複数の吸着槽を設置することを特徴とする請求項１に記載の紙材製品エッジ制御装置。
【請求項４】
前記調整装置の吸着台は、頂点部の両側に、前記２個のベースに向かう対応接続部品をそれぞれ設置し、
前記２個のベース上には、第二動力装置をそれぞれ設置し、前記第二動力装置は、前記対応接続部品に連接し、伸縮して、前記吸着台を連動し上下に移動させる伸縮部を設置することを特徴とする請求項１に記載の紙材製品エッジ制御装置。
【請求項５】
前記２個以上のベースフレームの間には、前後上下に相対して、長方形状を呈して配列する複数の調整装置を設置することを特徴とする請求項１に記載の紙材製品エッジ制御装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は紙材製品エッジ制御装置に関し、特に調整装置の吸着台を利用して紙材を吸着し、しかも第一動力装置により調整装置を連動して紙と一緒に移動させ、これにより複数の紙材は、上下に正確な対応を形成して粘着される紙材製品エッジ制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
時代が進歩し、工商業が発展、繁栄するに連れて、製品の市場競争は日増しに激化している。
製品の競争力を高めようとすれば、価格を低く抑えるのはもちろん、高い品質は欠くべからざる要素で、そのため多くのメーカーが、生産にオートメーション設備を使用している。
操作と実用性において、オートメーション設備は伝統的な機械設備とは比較にならないほど、生産工程をスムーズにし、生産量と歩留まりを高めることができる。
【０００３】
一方、人々の生活水準の向上と環境保護意識の高まりにより、製品包装への紙類の使用は拡大している。
各種の板状紙類の中でも、波型段ボールは印刷が便利で、堅固であるという特徴を備え、さらに内部が波浪形状を呈するため、弾性を備え、耐震機能を備える。
これら機能は、一般の板状紙類が及ばない点であるため、波型ダンボールは紙箱、ダンボール箱の製造に広く応用されている。
これにより、紙箱或いはダンボール箱は、物品の包装後に、商品を保護し、衝突による破損を減らすことができ、保管と運搬に便利である。
【０００４】
波型ダンボールの製造には、通常は、波型紙を材料とする。
さらに、紙接合、予熱、波型成型、接着、冷却、プレッシャーライン、トリミング、重ね置きなどの製造工程を経て連続加工を行う。
波型ダンボールの層は３層、５層、或いは１０層などが可能で、波型成型のステップの後に、複数層の板状紙に接着剤を塗布して接着する。
しかし、複数層の板状紙は輸送の過程において、偏移が生じる恐れがあり、これにより波型ダンボール左右両側のエッジには凹凸が生じる。
これにより、波型ダンボールは不良品となり、出荷できなくなる。
しかし、凹凸部位を切除すれば、製造工程を１段階増やすことになり、しかも廃棄原料が増えてコストが上がり、また完成品のサイズが小さくなるため、規格に合わなくなってしまう。
本考案は、複数の板状紙を粘着して波型ダンボールを成型する時に、板状紙が偏るという欠点に鑑みてなされたものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、複数の紙材の位置を調整して、上下を正確に対応させることができる紙材製品エッジ制御装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案は下記の紙材製品エッジ制御装置を提供する。
紙材製品エッジ制御装置は、２個ベースフレーム上の複数の第一動力装置により、反対方向の作動を行い、
これにより調整装置を連動して、左或いは右方向へと移動させ、しかも該調整装置は、吸着台により紙材を吸着しこれに従い移動させ、
こうして複数の紙材中の偏移が生じている紙材は、他の紙材と上下に正確に対応させられ、複数の紙材を粘着固定する時に、左右側面がデコボコ状になることを回避し、歩留まりを向上させることができ、
紙材製品エッジ制御装置は、２個のベース上の第二動力装置は、吸着台を連動して上方へと移動させられるため、基板と該吸着台との間の通路幅は拡大し、紙材が破損或いは断裂しており、通路に引っ掛かっている時には、破損或いは断裂した紙材をスムーズに取り出すことができ、障害を迅速に排除する目的を達成し、
紙材製品エッジ制御装置は、前後の配列する複数の調整装置により、前方調整装置が紙材の移動を連動後に、後方の調整装置により紙材を再度同方向へと移動させ、こうして調整可能な移動距離を大幅に拡大し、紙材の偏移が大きい時にも、正確に対応するよう調整することができる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案紙材製品エッジ制御装置は、紙材に偏移が生じた時、調整装置の吸着台を対応させ吸着して定位を形成し、第一動力装置の反対作動を利用し、調整装置を移動させ、こうして、紙材は移動して上下に正確に対応するため、複数紙材の粘着固定後の歩留まりを向上させられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案第一実施例の立体外観図である。
【図２】本考案第一実施例において、紙材の位置調整前の状態を示す前面図である。
【図３】本考案第一実施例において、紙材の位置調整後の状態を示す前面図である。
【図４】本考案第一実施例において、吸着台が上方へと移動する前の状態を示す断面図である。
【図５】本考案第一実施例において、吸着台が上方へと移動した後の状態を示す断面図である。
【図６】本考案第二実施例の立体外観図である。
【図７】本考案第二実施例において、前方調整装置が紙材を移動させる様子を示す俯瞰図である。
【図８】本考案第二実施例において、後方調整装置が紙材を移動させる様子を示す俯瞰図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【００１０】
本考案第一実施例の立体外観図、紙材の位置調整前の状態を示す前面図、紙材の位置調整後の状態を示す前面図、吸着台が上方へと移動する前の状態を示す断面図、吸着台が上方へと移動した後の状態を示す断面図である図１、２、３、４、５に示すように、本考案紙材製品エッジ制御装置は、２個のベースフレーム１、２個以上の調整装置２を備える。
【００１１】
２個のベースフレーム１上には、複数の第一動力装置１１をそれぞれ設置する。
各第一動力装置１１には、内部へと伸縮可能な連動部１１１を設置する。
２個以上の調整装置２は、２個のベースフレーム１の間に設置する。
調整装置２には、２個ベースフレーム１上の複数の連動部１１１によりそれぞれ連動され、左右位置を調整可能な２個のベース２１を設置する。
２個のベース２１の間には、コンベア装置２２を設置する。
コンベア装置２２には、２個のベース２１上に可動状態で接続する第一ローラー２２１を設置する。
第一ローラー２２１と基板２３との間の２個のベース２１には、紙材を連動する第二ローラー２２２を可動状態で設置する。
コンベア装置２２後方の２個のベース２１上には、基板２３を設置する。
基板２３上方には、吸着台２４を設置する。
調整装置２の吸着台２４は、頂点部に、空気を導出することができるダクト２４１を設置する。
しかも、吸着台２４の基板２３に近接する片側には、複数の吸着槽２４２を設置する。
調整装置２の吸着台２４は、頂点部の両側に、２個のベース２１に向かう対応接続部品２４３をそれぞれ設置する。
基板２３と吸着台２４との間には、通路２５を形成する。
２個のベース２１上には、第二動力装置２６をそれぞれ設置する。
第二動力装置２６は、対応接続部品２４３に連接し、伸縮して、吸着台２４を連動し上下に移動させる伸縮部２６１を設置する。
【００１２】
本考案第一実施例の立体外観図、紙材の位置調整前の状態を示す前面図、紙材の位置調整後の状態を示す前面図、吸着台が上方へと移動する前の状態を示す断面図、吸着台が上方へと移動する後の状態を示す断面図である図１、２、３、４、５に示すように、本考案紙材製品エッジ制御装置の作動時には、第一紙材３は、ベースフレーム１上方の調整装置２の前方から進入する。
第一紙材３は、調整装置２の第一ローラー２２１と第二ローラー２２２上方を経由して、基板２３と吸着台２４との間の通路２５に進入する。
この時、第一ローラー２２１と第二ローラー２２２とは回転し、第一紙材３を連動して、通路２５を調整装置２の後方まで通過させる。
第二紙材４は、上記と相同の方式で、ベースフレーム１下方の調整装置２の前方から進入して、後方まで通過する。
【００１３】
第一紙材３或いは第二紙材４の移動時には、偏移の状況が発生する恐れがある。
もう一つの紙材と上下層に重ねて粘着、固定する時、もし偏移の状況が発生しているなら、側面にデコボコ状を生じ、完成品は欠陥品となる。
この時、エレクトリックアイ、センサー、或いはカメラなどの装置を利用し、第一紙材３及び第二紙材４の位置を探知する。
第一紙材３の位置の偏移が探知されたなら、吸着台２４上のダクト２４１を起動し、空気を導出する。
これにより、吸着台２４下方の複数の吸着槽２４２は、第一紙材３を吸着する。
次に、ベースフレーム１上の複数の第一動力装置１１を起動し、しかも調整装置２両側複数の第一動力装置１１の連動部１１１は、反対方向の伸縮を行い、こうして、調整装置２を左、或いは右へと押し、位置を調整することができる。
第一紙材３は、吸着台２４に吸引されているため、調整装置２に従い移動する。
第二紙材４の位置が偏っている時にも、上記と相同の方式を利用して、位置の調整を行うことができる。
このようにして、第一紙材３、第二紙材４、及び別の紙材は調整され、その後には、上下に正確に対応した層が現れる。
こうして、製造工程の歩留まりを向上させ、製造コスト低下の目的を達成することができる。
【００１４】
２個のベースフレーム１の間に設置する調整装置２は、上下の２個に限らず、紙材製品の数量に応じて数を調整して設置することができる。
紙材製品が３層、５層、７層、１０層などであれば、２個ベースフレーム１の間の調整装置２はそれに対応した数とする。
これにより、さまざまな層数の紙材の位置を調整し、上下に正確に対応させる機能を形成することができれば、それで良く、すなわちこれにより本考案の実用新案請求範囲を制限するものではない。
本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【００１５】
本考案第一実施例の立体外観図、紙材の位置調整前の状態を示す前面図、紙材の位置調整後の状態を示す前面図、吸着台が上方へと移動する前の状態を示す断面図、吸着台が上方へと移動した後の状態を示す断面図である図１、２、３、４、５に示すように、第一紙材３或いは第二紙材４は、製造過程において、破損し、さらには断裂する恐れがある。
ここでは第一紙材３を例として説明する。
第一紙材３が、基板２３と吸着台２４との間の通路２５を通過する時、通路２５の幅が狭いため、第一紙材３の破損位置の突出部位が、通路２５内において引っ掛かる可能性がある。
これにより、第一紙材３はスムーズに移動できなくなる。
この時には、２個のベース２１上の第二動力装置２６を起動して、第二動力装置２６の伸縮部２６１を伸出させる。
これにより、伸縮部２６１は、対応接続部品２４３を押し、吸着材２４を上方へと移動させ、通路２５の幅を拡大する。
こうして、第一紙材３を、通路２５内からスムーズに取り出し、第一紙材３の輸送、調整作業を継続して行うことができる。
吸着台２４上方のダクト２４１は、弾性或いは軟性管を利用して製造するため、吸着台２４の移動時に、ダクト２４１が破裂、断裂する恐れを払拭することができる。
第二紙材４も、上記と相同の方式を利用し、取り出し作業を行うことができる。
引っ掛かった第一紙材３或いは第二紙材４を迅速に取り出すことができるため、生産ラインは、より短い時間内において、障害の排除を行い、作業を継続できるため、生産量を増大させることができ、時間の浪費によるコスト高騰を未然に防ぐことができる。
第二動力装置２６設置の位置は、垂直状、或いは傾斜状で、伸縮部２６１を押して吸着台２４を移動させ、通路２５の幅を調整する機能を備えればそれで良く、すなわちこれにより本考案の実用新案請求範囲を制限するものではない。
本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【００１６】
本考案第二実施例の立体外観図、前方調整装置が紙材を移動させる様子を示す俯瞰図、後方調整装置が紙材を移動させる様子を示す俯瞰図である図６、７、８に示すように、本考案は２個のベースフレーム１の間に４個以上の調整装置２を設置することができる。
４個以上の調整装置２は、前、後、上、下に相対する長方形状を呈して配列する。
本考案はまた、４個以上のベースフレーム１を設置することもできる。
その場合には、前方及び後方２個のベースフレーム１の間には、上下に相対して配列する２個の調整装置２をそれぞれ設置する。
調整装置２は、左右方向に所定距離(２mm、３mmなど)の移動しか行えないため、第一紙材３或いは第二紙材４の偏移がそれよりも大きい(４mm、６mmなど)時には、単一調整装置２では、第一紙材３或いは第二紙材４を移動させて相互に対応させることができない。
この時には、前方調整装置２を利用して、先ず第一紙材３或いは第二紙材４を移動させ、次に後方調整装置２を利用して、第一紙材３或いは第二紙材４を移動させる。
こうして、移動距離を倍増させることができ、これにより、本考案の適用可能範囲を拡大することができる。
【００１７】
本考案紙材製品エッジ制御装置は、実際の使用時には以下のような長所を備える。
１．第二調整装置２は、吸着台２４により、第一紙材３或いは第二紙材４を吸着後、調整装置２両側ベースフレーム１上の複数の第一動力装置１１を作動し、調整装置２を左或いは右へと移動させ、これにより第一紙材３或いは第二紙材４は左右の位置調整を達成し、こうして第一紙材３或いは第二紙材４の上下は正確に対応するため、第一紙材３、第二紙材４と別の紙材の粘着固定を行う時に、左右の側面がデコボコ状になることはなくなる。
２．第一紙材３或いは第二紙材４に破損が生じ、基板２３と吸着台２４との間の通路２５に引っ掛かった時には、２個ベース２１上の第二動力装置２６の作動を利用して、吸着台２４を上方へと移動させ、こうして通路２５の幅を拡大し、破損或いは断裂した第一紙材３或いは第二紙材４は、通路２５中から取り出される。
３．２個以上のベースフレーム１間には、複数の調整装置２を設置することができ、しかも調整装置２は、前後上下に相対して配列し、これにより前方の調整装置２が第一紙材３或いは第二紙材４を連動して移動させた後、後方の調整装置２により第一紙材３或いは第二紙材４を連動して同じ方向に移動させ、こうして調整移動距離を拡大することができる。
【００１８】
本考案紙材製品エッジ制御装置は、第一紙材３或いは第二紙材４に偏移が生じた時、調整装置２の吸着台２４を対応させ吸着して定位を形成し、２個ベースフレーム１上の複数第一動力装置１１の反対作動を利用し、調整装置２を移動させる。
こうして、第一紙材３或いは第二紙材４は移動し、上下に正確に対応する。
【００１９】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案は実用新案の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００２１】
１  ベースフレーム
１１  第一動力装置
１１１  連動部
２  調整装置
２１  ベース
２２  コンベア装置
２２１  第一ローラー
２２２  第二ローラー
２３  基板
２４  吸着台
２４１  ダクト
２４２  吸着槽
２４３  対応接続部品
２５  通路
２６  第二動力装置
２６１  伸縮部
３  第一紙材
４  第二紙材
【図１】
0003156325.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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