【事件の表示】
　特願２００１−１５９４８２「自己生成気流を使用する導電性コア繊維ブラシクリーニングシステムにおける塵埃制御」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年　２月２８日出願公開、特開２００２−　６２７７３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続きの経緯
　本願は、平成１３年５月２８日（パリ条約による優先権主張２０００年８月１６日、米国、２０００年１２月５日、米国）の出願であって、平成２３年１月２４日付けで手続補正がなされ、同年７月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対して平成２３年１１月１８日付けで拒絶査定不服審判請求がなされると同時に手続補正がなされたものである。
　
第２　平成２３年１１月１８日付け手続補正の却下の決定
　
［補正の却下の決定の結論］
　平成２３年１１月１８日付け手続補正を却下する。
　
［理由］
１　本件補正の内容
（１）平成２３年１１月１８日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲を補正するものであって、本件補正前の請求項１に、
「ハウジング内の気流を制御するためのシステムであって、
　前記ハウジング内に
ある
　前記気流を方向付けるように、前記ハウジングの第１部分に位置決めされた第１部材と；
　前記ハウジングの外枠内の開口部であって、空気を通り抜け可能とする少なくとも１つの開口部と；
を備えることを特徴とするシステム。」とあったものを、
　
「ハウジング内の気流を制御するためのシステムであって、
　前記ハウジング内に
あり、空気を移動方向に引きずる
　前記気流を方向付けるように、前記ハウジングの第１部分に位置決めされた第１部材と；
　前記ハウジングの外枠内の開口部であって、空気を通り抜け可能とする少なくとも１つの開口部と；
を備えることを特徴とするシステム。」とする補正を含むものである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（２）本件補正後の請求項１に係る上記（１）の補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「移動可能表面」を「空気を移動方向に引きずる」ものであると限定するものである。
　
２　本件補正の目的
　本件補正後の請求項１に係る本件補正は、上記１（２）のとおり、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、平成１４年法律第２４号改正附則第２条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際に独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
３　引用刊行物
　原審の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２０００−１５５５１１号公報（以下「引用例」という。）」には、図と共に以下の事項が記載されている。
（１）「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンター等の画像形成装置に関するものであり、詳しくは、トナー像担持体と、該トナー像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材及び該クリーニング部材を該トナー像担持体表面に接触及び離間させるクリーニング部材接離手段を有するクリーニング手段と、該トナー像担持体の表面に微粉末を塗布する塗布部材を有する微粉末塗布手段とを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、例えば、像担持体である感光体上に形成したトナー像を、直接転写部材に転写して画像形成を行うものや、感光体上に形成したトナー像を中間転写体へ一次転写し、中間転写体上の一次転写画像を転写材へ二次転写して画像形成を行うものが知られている。　
【０００３】上記のような
画像形成装置において
従来、転写後の
中間転写体の表面に残留しているトナーを除去するため
中間転写体表面にクリーニング部材を接触させた状態で相対的に移動させ、残留トナーを機械的に掻き取る
【０００４】また、
クリーニング性能を向上させるために、
中間転写体表面に潤滑剤などの微粉末を塗布する微粉末塗布手段を備え
潤滑剤微粉末が塗布部材を介して
中間転写体表面に被覆されると、該表面の摩擦抵抗が減少するので、該表面に付着した付着物を該表面から容易に除去することができ、クリーニング性能の向上や該表面に対する傷の発生防止という効果
【０００５】上記のような
クリーニング部材および微粉末の塗布部材
２種類以上のトナー像を重ね合わせて転写するカラー画像形成装置
接触及び離間を行う接離手段が必要
１つめのトナー像が形成された
中間転写体の表面が、クリーニング部材及び塗布部材との対向部を通過するとき、該トナー像を乱さないよう、クリーニング部材及び塗布部材を接離手段により
中間転写体表面から離間させておかなけらばならない
すべてのトナー像の重ね合わせが終了し、転写材に転写されるまで
【０００６】上記のようなクリーニング部材及び塗布部材を備えた画像形成装置に
おいては、クリーニング部材近傍の空間に浮遊した浮遊トナーがファンデルワールス力によってクリーニング部材に付着したり、塗布部材から飛散した微粉末が同様にクリーニング部材に付着したりして、クリーニング部材にトナーや微粉末が溜まりやすいという問題
トナーや微粉末が溜まると、クリーニング部材の接離動作に伴う振動によって、トナー及び微粉末が飛び散ってしまう恐れがあり、この飛び散ったトナーや微粉末が、感光体あるいは中間転写体表面に付着した場合には、その付着部分が画像形成に使用されると、トナーの転写性が変わったり、地汚れが発生したりする不具合が生じてしまう
…（略）…
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その第１の目的とするところは、クリーニング部材への、浮遊トナー及び微粉末の付着を防止できる画像形成装置、画像形成方法、中間転写装置、及び、転写方法を提供することである。また、第２の目的とするところは、トナー像担持体からクリーニングされたトナー及び微粉末の飛散による装置内汚染を防止できる画像形成装置、画像形成方法、中間転写装置、及び、転写方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成するために、請求項１の発明は、トナー像担持体と、該トナー像担持体の表面をクリーニングするクリーニング部材及び該クリーニング部材を該トナー像担持体表面に接触及び離間させるクリーニング部材接離手段を有するクリーニング手段と、該トナー像担持体の表面に微粉末を塗布する塗布部材を有する微粉末塗布手段とを備えた画像形成装置において、該クリーニング部材と該塗布部材との間の空間から所定方向へ向かう気流を発生させる気流発生手段を設けたことを特徴とするものである。」
　
（２）「【００３１】
【発明の実施の形態】〔実施形態１〕以下、図１乃至８を用いて、本発明を画像形成装置であるフルカラー電子写真複写機（以下、複写機という。）に適用した実施形態（以下、本実施形態を「実施形態１」という。）について説明する。図１は、本実施形態に係る複写機の概略構成を示す断面図であり、図２は、同複写機における像担持体としての感光体ドラム周辺部の概略構成を示す拡大図である。この複写機は、カラー画像読み取り装置１（以下、スキャナ部１という。）とカラー画像記録装置２（以下、プリンタ部２という。）とから構成されている。
【００３２】まず、上記複写機におけるスキャナ部１の構成及び動作について説明する。このスキャナ部１においては、コンタクトガラス上に載せられた原稿３の画像を、照明ランプ４、ミラー群（５ａ，５ｂ，５ｃ）及びレンズ６を介してカラーセンサ７に結像し、該原稿のカラー画像情報を、例えばＢｌｕｅ（以下、Ｂと記す。）、Ｇｒｅｅｎ（同、Ｇ）、Ｒｅｄ（同、Ｒ）の色分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に変換する。上記カラーセンサ７は、Ｂ、Ｇ、Ｒの色分解手段とＣＣＤのような光電変換素子とから構成され、３色同時読み取りを行うことができる。このスキャナ部１で得たＢ、Ｇ、Ｒの各画像信号は、その強度レベルに基づいて、図示しない画像処理部で色変換処理が行われる。この色変換処理によって、Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋと記す）、Ｃｙａｎ（同、Ｃ）、Ｍａｇｅｎｔａ（同、Ｍ）、Ｙｅｌｌｏｗ（同、Ｙ）のカラー画像データが得られる。具体的には、上記スキャナ部１の照明・ミラー光学系が、プリンタ部２に連動するスタート信号を受けて図１における矢印Ａの方向に原稿走査し、カラー画像データを得る。本実施形態においては、上記照明・ミラー光学系における１回の原稿走査につき、１色の画像データを得るように構成されているので、Ｂｋ、CM、Ｙの４色のカラー画像データを得るためには、上記原稿走査を合計４回繰り返すことになる。
【００３３】次に、本実施形態に係る複写機のプリンタ部２の構成及び動作について説明する。このプリンタ部２には、露光手段としての書込光学ユニット８と、像担持体としての感光体ドラム１０とが設けられている。上記書込光学ユニット８は、上述したスキャナ部１からのカラー画像データを光信号に変換して、上記感光体ドラム１０に原稿画像に対応した静電潜像を形成する。この書込光学ユニット８としては、例えば、半導体レーザ８ａと、これの発光及び駆動を制御する図示しない発光駆動制御部と、ポリゴンミラー８ｂと、これを回転駆動する回転駆動モータ８ｃと、ｆ／θレンズ８ｄと、反射ミラー８ｅとから構成されたものを使用することができる。また、上記感光体ドラム１０は、図１における矢印Ｂの方向すなわち反時計回りに回転駆動する。
【００３４】上記感光体ドラム１０の周囲には、クリーニング手段としての感光体クリーニングブレード１１ａと、潤滑剤を塗布する塗布手段としてのブラシローラ１１ｂと、除電手段としての除電ランプ１２及びクリーニング前除電器１１ｄと、帯電手段としての帯電器である帯電チャージャ１３と、電位検知手段としての電位センサ１４と、現像手段としての
Ｂｋ現像器１５、Ｃ現像器１６、Ｍ現像器１７及びＹ現像器１８
【００３５】上記感光体クリーニングブレード１１ａは、感光体ドラム１０に常時当接するように配置され、１次転写後の感光体ドラム１０の表面をクリーニングする。また、上記ブラシローラ１１ｂは、クリーニング性能を向上させるための潤滑剤を感光体ドラム１０表面に塗布するための塗布部材であり、感光体ドラム１０に常時当接するように配置されている。このブラシローラ１１ｂの回転軸に連結された図示しない駆動機構からの駆動により該ブラシローラ１１ｂを回転させると、ブラシローラ１１ｂが潤滑剤としての固形ステアリン酸亜鉛１１ｃを掻き取るとともに、微粉末状となったステアリン酸亜鉛を感光体ドラム１０に塗布する。
【００３６】上記の各現像器は、現像剤の汲み上げ及び撹拌を行う攪拌手段としての現像パドル（１５ａ，１６ａ，１７ａ，１８ａ）と、該現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度検知手段としてのトナー濃度検知センサ（１５ｂ，１６ｂ，１７ｂ，１８ｂ）と、該現像剤で形成される穂を上記感光体ドラム１０の表面に接触させる現像剤担持体としての現像スリーブ（１５ｃ，１６ｃ，１７ｃ，１８ｃ）とをそれぞれ有している。これら４つの現像器は、複写機が待機状態にあるとき、それぞれの現像スリーブ上の現像剤を穂切りして不動作状態となる。
【００３７】また、上記
中間転写ユニット２０
中間転写ベルト２１
１次転写バイアスローラ２２
１次転写電源２８
アースローラ２３
駆動ローラ２４
従動ローラ２５
【００３８】上記中間転写ベルト２１は、表面層、中間層及びベース層からなる多層構造に構成されており、上記感光体ドラム１０に接触する外周面側に表面層が位置し、内周面側にベース層が位置するように配置される。また、上記中間層とベース層との間には、両層を接着するための接着層が介在している。この中間転写ベルト２１は、上記ＪＩＳ Ｋ ６９１１に記載されている測定方法による体積抵抗率が、１０１１〜１０１４Ωcm、好ましくは１０１２〜１０１３Ωcm、より好ましくは１０１３Ωcmとなるように形成されている。本実施形態においては、上記中間転写ベルト２１の表面層及び中間層を高抵抗層とし、ベース層を体積抵抗率が１０８〜１０１１Ωcmの中抵抗層としているが、これに限定されるものではない。
【００３９】上記中間転写ベルト２１の周囲には、上述した感光体ドラム１０と同様に、ベルトクリーニング手段としてのベルトクリーニングブレード２９ａと、
潤滑剤としての固形ステアリン酸亜鉛２９ｃを塗布する
のブラシローラ２９ｂ
クリーニングブレード２９ａは、中間転写ベルト２１に対してカウンタ方向（回転に逆らう方向）に当接
ベルトクリーニングブレード２９ａと中間転写ベルト２１との当接位置より中間転写ベルト２１移動方向下流側の位置で、中間転写ベルト２１表面に対向するように配設されている
中間転写ベルト２１用のベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂは、
接離機構によって、それぞれ上記中間転写ベルト２１との接触及び離間が可能となっている
・・・（中略）・・・
【００５３】以上は、４色フルカラーを得るコピーモードについて説明したが、これ以外の３色コピーモードや２色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる以外、上述した４色コピーモードと同様の動作を行うことになる。また、単色コピーモードの場合には、所定枚数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ちさせて作動状態にしておき、ベルトクリーニングブレード２９ａ及び転写ユニット３０を中間転写ベルト２１に接触させたままの状態で、かつ、該中間転写ベルトを感光体ドラム１０に接触させたままの状態で、該中間転写ベルトを往動方向に一定速度で駆動し、コピー動作を行うことになる。
【００５４】ここで、上記ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂは、上記中間転写ベルト２１上にトナー像が形成されるまでの間、具体的には１色目のＢｋトナー像を１次転写した後から４色目のＹトナー像の１次転写が終了するまでの間は、中間転写ベルト２１上のトナー像を乱ささないよう、中間転写ベルト２１から離間させておき、二次転写後の中間転写ベルト２１に対しては、再びベルトクリーニングブレード２９ａを当接させてクリーニングするとともに、ブラシローラ２９ｂを当接させてステアリン酸亜鉛を塗布する必要がある。以下に、本実施形態における、
ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂの接離機構
【００５５】本実施形態においては、それぞれの接離機構としてカム装置を採用している。図３は、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂ近傍を拡大したものである。ベルトクリーニングブレード２９ａは、ブレード用ブラケット５０ａに固着支持されて中間転写ベルト２１の幅方向にわたって当接している。また、ベルトクリーニングブレード２９ａの当接位置よりも中間転写ベルト２１の移動方向下流側には、ブラシローラ用ブラケット５０ｂに軸支されたブラシローラ２９ｂが中間転写ベルト２１の幅方向にわたって当接している。
【００５６】図４（ａ）に、ブレード用ブラケット５０ａの概略斜視図を示す。ブレード用ブラケット５０ａは、図示しない装置内のユニット側板に支持されたブレード揺動中心軸５４ａによって揺動可能に支持されている。なお、ブレード揺動中心軸５４ａには、図示を省略した装置本体側にある駆動手段からの駆動を受ける入力用ギア５３ａが固定されており、この入力用ギア５３ａの駆動により、ブラシローラ２９ｂを回転させるようになっている。くわしくは、入力ギア５３ａが、図示しない制御手段のプロセス信号に基づいて駆動されると、入力用ギア５３ａはアイドルギア５３ｂを介してブラシローラ回転ギア５３ｃを回転させ、これにより、ブラシローラ２９ｂが回転されるようになっている。また、図４（ｂ）に、ブラシローラ用ブラケット５０ｂの概略斜視図を示す。図４（ｂ）に示すように、ブラシローラ用ブラケット５０ｂも、図示しない装置内のユニット側板に支持されたブラシローラ揺動中心軸５４ｂによって揺動可能に支持されている。また、図４（ｃ）に示すように、上記ブレード用ブラケット５０ａの揺動端部は、中央部分が切り取られており、この切り取られた部分に、上記ブラシローラ用ブラケット５０ｂの揺動端部が入り込むように重ねて配置される。このように、２つのブラケット５０ａ及び５６ｂのそれぞれの揺動端部は、一直線上に配置されている。
【００５７】そして、図４（ｃ）で示したブレード用ブラケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂの揺動端部の下方には、図５で示すカム軸５１が配置され、このカム軸５１には、両ブラケット５０ａ，５０ｂの揺動端部下面に少なくとも一部が接触するようにブレード接離用カム５２ａ及びブラシローラ接離用カム５２ｂ，５２ｃの３つのカムが装着されている。また、カム軸５１は、カップリング５５及び半回転クラッチ５６を介して図示しないプリンタ本体側の駆動手段に連結され、図中矢印で示した反時計回りに回転されるようになっている。半回転クラッチ５６は、この駆動手段としての駆動機構からの駆動を、カム軸５１に伝達したり切断したりするものであり、このＯＮ、ＯＦＦは画像形成装置に備えられた図示しない制御手段のプロセス信号に基づいて行われる。なお、カップリング５５は、取り外し用のものであり、それぞれカム軸５１に固設されている。このように、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂの接離機構は、カム軸５１と該カム軸５１を駆動する駆動機構とを共有した構成となっている。
【００５８】上記の構成において、図６（ａ）及び図７（ａ）に示すように、ブレード用ブラケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂは、付勢手段としてのスプリングコイルによってカム軸５１方向に付勢されている。ここで、ブレード用ブラケット５０ａは、該ブラケット５０ａの揺動端部下面が、カム軸５１から所定のギャップＧだけ離れた位置を取るように付勢されており、該ギャップＧは、ブレード接離用のカム５２ａが所定の回転角度範囲のときに、該カム５２ａの外周面でブレード用ブラケット５０ａを押圧できる程度に設定されている。また、ブラシローラ用ブラケット５０ｂは、該ブラケット５０ｂの揺動端部下面が、カム軸５１と接触するように付勢されている。このように、ブレード用ブラケット５０ａがカム５２ａの外周面からギャップＧをもって離間している状態では、ベルトクリーニングブレード２９ａが中間転写ベルト２１に当接した状態に、ブラシローラ用ブラケット５０ｂがカム軸５１に接触した状態では、ブラシローラ２９ｂが中間転写ベルト２１に当接した状態になっている。
【００５９】そして、上記制御手段のプロセス信号に基づいて上記半回転クラッチ５６がＯＮになると、カム軸５１に駆動機構からの駆動が伝えられ、３つのカム５２ａ，５２ｂ及び５２ｃをちょうど半回転させて自動的に停止する。このとき、カム５２ａ，５２ｂ及び５２ｃは、ブレード用ブラケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂをそれぞれコイルスプリングの付勢力に抗して押し上げ、ブレード用ブラケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂが、それぞれの揺動中心軸５４ａ，５４ｂを支点にそれぞれ揺動する。そして、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、ブレード用ブラケット５０ａ及びブラシローラ用ブラケット５０ｂにそれぞれ固着されたベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂが、それぞれ中間転写ベルト２１から離間する。その後、再び半回転クラッチ５６をＯＮすれば、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂを中間転写ベルト２１に当接させることができる。このように、半回転クラッチ５６ＯＮする毎に、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂは当接、離間の動作を繰り返し、カム５２ａ，５２ｂ及び５２ｃを半回転させてＯＦＦになると、次に半回転クラッチ５６がＯＮになるまで、当接状態あるいは離間状態を維持するようになっている。
【００６０】ここで、上述したようなベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂを備えた複写機においては、図３のＤで示す
ベルトクリーニングブレード２９ａの片面に、ベルトクリーニングブレード２９ａ近傍の空間に浮遊しているトナーや、ブラシローラ２９ｂの回転に伴ってブラシローラ２９ｂから飛散したステアリン酸亜鉛の微粉末が溜まりやすいという問題がある
トナーやステアリン酸亜鉛が溜まった状態で、上述したようなベルトクリーニングブレード２９ａの接離動作を行うと、離接に伴う振動によって、トナーやステアリン酸亜鉛が飛び散ってしまう恐れがある。そして、この飛び散ったトナーやステアリン酸亜鉛が、中間転写ベルト２１表面に付着した場合には、その付着した部分が転写に使用されると、トナーの転写性が変わったり、地汚れが発生したりしてしまう
【００６１】そこで、本実施形態においては、
浮遊トナーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛が、ベルトクリーニングブレード２９ａに付着するのを防止するために、ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと中間転写ベルト２１とに囲まれたくさび形の空間から外部へ向かう気流を発生させるような構成を採用し
【００６２】図８は、ベルトクリーニングブレード２９ａ及びブラシローラ２９ｂ周辺の概略斜視図である。
ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと中間転写ベルト２１とに囲まれたくさび形の空間Ｓにおいて、空気の出入口は、中間転写ベルト２１軸方向における該空間Ｓの両端部である間隙Ｇ１，Ｇ２と、ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂとの間隙Ｇ３の３カ所である
ブラシローラ２９ｂを中間転写ベルト２１の移動方向に対して順方向（対向部で同じ向きに移動する）に回転させ
ブラシローラ２９ｂが外部から空気を持ち込み、さらに、ブラシローラ２９ｂが中間転写ベルト２１に接触することにより、ブラシに含まれていた空気が該空間Ｓに吐き出され、該空間Ｓ内の気圧が上がる。よって、該空間Ｓ内から上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３を通って該空間Ｓ外へ向かう気流が発生する
このようにして、空間Ｓ内で浮遊しているトナーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を気流に乗せて空間Ｓ外へ持ち出す
【００６３】以上のように、本実施形態においては、ブラシローラ２９ｂの順方向の回転により、ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと中間転写ベルト２１に囲まれた空間Ｓから空間Ｓ外部へ向かう気流を発生させるので、該空間Ｓ内で浮遊しているトナーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を気流に乗せて空間Ｓ外部へ移動させることができる。よって、ブラシローラ２９ｂの回転時には、常に
トナー及びステアリン酸亜鉛
ベルトクリーニングブレード２９ａに溜まることはない
　
（３）「【実施例１】
・・・（中略）・・・
【００８７】図１１に、ベルトクリーニングブレード１２９ａ及びブラシローラ１２９ｂ周辺の概略斜視図を示す。クリーニングブレード１２９ａは、中間転写ベルト１２１に対してカウンタ方向（回転に逆らう方向）に当接した。また、ブラシローラ１２９ｂは、ベルトクリーニングブレード１２９ａと中間転写ベルト１２１との当接位置より中間転写ベルト１２１移動方向下流側の位置で、中間転写ベルト１２１表面に接触可能に配設した。この状態で、ブラシローラ１２９ｂを中間転写ベルト１２１表面の移動方向に対して順方向に回転させた。このとき、ブラシローラ１２９ｂに含まれていた空気が、中間転写ベルト１２１とブラシローラ１２９ｂとの接触により、ベルトクリーニングブレード１２９ａとブラシローラ１２９ｂと中間転写ベルト１２１に囲まれた空間Ｓに吐き出され、該空間Ｓ内の気圧が高まる。これにより、該空間Ｓ内部から該空間Ｓ外部へ向かう気流が発生し、該空間Ｓ内で浮遊しているトナーやブラシローラ１２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を気流に乗せて空間Ｓ外部へ移動させることができた。
【００８８】
また、
ユニット側板２００に
開口部を設け、この開口部に空気は通すがトナー及びステアリン酸亜鉛などの微粉末は通さない交換可能なフィルターを取り付け
これにより、上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から出てきた気流の出口を形成し、さらに、該開口部のユニット側板後方にダクトを連結し、該ダクトの終点にファン３００などの空気吸引手段を設けて該ダクトを通して空気を吸引するようにし
間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの各気流は、ファン３００によって、それぞれ開口部へ向かい、該開口部に取り付けられたフィルターによりトナー及びステアリン酸亜鉛が取り除かれた後、該ダクトで１つの気流にまとめられ、ファン３００によって装置外に排出され
　
（４）カラー画像読み取り装置１とカラー画像記録装置２とから構成されている実施形態１に係るフルカラー電子写真複写機の概略構成を示す断面図である図１から、カラー画像記録装置２の本体とは別体であり、転写紙カセット４３ｂ、４３ｃを内部に有し、キャスターを備えている転写紙供給装置と、
転写紙カセット４３ａ、感光体ドラム１０、感光体クリーニングブレード１１ａ、ブラシローラ１１ｂ、除電ランプ１２、クリーニング前除電器１１ｄ、帯電チャージャー１３、電位センサ１４、Ｂｋ現像器１５、Ｃ現像器１６、Ｍ現像器１７、Ｙ現像器１８、現像濃度パターン検知器１９、定着装置４５、書込光学ユニット８、中間転写ユニット２０などを内部に有し、前記転写紙供給装置上に載置されているカラー画像記録装置２の本体
前記カラー画像記録装置２の本体
は、
内部の構成要素をハウジングで包んでいる
　
（５）上記（１）ないし（４）から、引用例には、
「転写紙カセット４３ａ、感光体ドラム１０、感光体クリーニングブレード１１ａ、ブラシローラ１１ｂ、除電ランプ１２、クリーニング前除電器１１ｄ、帯電チャージャー１３、電位センサ１４、Ｂｋ現像器１５、Ｃ現像器１６、Ｍ現像器１７、Ｙ現像器１８、現像濃度パターン検知器１９、定着装置４５、書込光学ユニット８、中間転写ユニット２０などを内部に有し、該中間転写ユニット２０は、中間転写ベルト２１、１次転写バイアスローラ２２、１次転写電源２８、アースローラ２３、駆動ローラ２４、従動ローラ２５、中間転写ベルト２１の表面に残留しているトナーを除去するため、中間転写ベルト２１に対してカウンタ方向（回転に逆らう方向）に当接するベルトクリーニングブレード２９ａ、ベルトクリーニングブレード２９ａと中間転写ベルト２１との当接位置より中間転写ベルト２１移動方向下流側の位置で、中間転写ベルト２１表面に対向するように配設され、潤滑剤としての固形ステアリン酸亜鉛２９ｃを塗布するブラシローラ２９ｂ、前記ベルトクリーニングブレード２９ａ及び前記ブラシローラ２９ｂを前記中間転写ベルト２１に対して接離可能にする接離機構などを含んで構成されており、また、これらの内部装置を包むハウジングを備えているカラー画像記録装置２において、
　ベルトクリーニングブレード２９ａの片面に、ベルトクリーニングブレード２９ａ近傍の空間に浮遊しているトナーや、ブラシローラ２９ｂの回転に伴ってブラシローラ２９ｂから飛散したステアリン酸亜鉛の微粉末が溜まりやすく、トナーやステアリン酸亜鉛が溜まった状態で、ベルトクリーニングブレード２９ａの接離動作を行うと、離接に伴う振動によって、トナーやステアリン酸亜鉛が飛び散ってしまい、この飛び散ったトナーやステアリン酸亜鉛が、中間転写ベルト２１表面に付着した場合には、その付着した部分が転写に使用されると、トナーの転写性が変わったり、地汚れが発生したりしてしまうという問題があったので、
　浮遊トナーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛が、ベルトクリーニングブレード２９ａに付着するのを防止するために、ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと中間転写ベルト２１とにより囲むことによって、中間転写ベルト２１軸方向における両端部である間隙Ｇ１，Ｇ２と、ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂとの間隙Ｇ３の３カ所を空気の出入口としたくさび形の空間Ｓを形成し、該くさび形空間から外部へ向かう気流を発生させるような構成を採用したカラー画像記録装置２であって、
　ブラシローラ２９ｂを中間転写ベルト２１の移動方向に対して順方向（対向部で同じ向きに移動する）に回転させ、ブラシローラ２９ｂが該空間Ｓの外部から空気を持ち込み、さらに、ブラシローラ２９ｂが中間転写ベルト２１に接触することにより、ブラシに含まれていた空気を該空間Ｓ内に吐き出し、該空間Ｓ内の気圧を上げることによって、該空間Ｓ内から上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３を通って該空間Ｓ外へ向かう気流を発生させて、該空間Ｓ内で浮遊しているトナーやブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を該気流に乗せて空間Ｓ外へ持ち出し、ベルトクリーニングブレード２９ａにトナー及びステアリン酸亜鉛が溜まらないようにし、ユニット側板２００に開口部を設け、この開口部に空気は通すがトナー及びステアリン酸亜鉛などの微粉末は通さない交換可能なフィルターを取り付け、これにより、上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から出てきた気流の出口を形成し、該開口部のユニット側板後方にダクトを連結し、該ダクトの終点にファン３００を設けて該ダクトを通して空気を吸引し、間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの各気流をそれぞれ開口部へ向け、該開口部に取り付けられたフィルターによりトナー及びステアリン酸亜鉛を取り除いた後、該ダクトで１つの気流にまとめて、ファン３００によって装置外、すなわち前記ハウジングの外に排出するようにしたカラー画像記録装置。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
４　対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「ハウジング」、「気流」、「くさび形空間から外部へ向かう気流を発生させるような構成」、「空気」、「『ブラシローラ２９ｂ』の『ブラシ』部分」、「『中間転写ベルト２１』の表面」、「接触」、「トナー」、「除去」、「ベルトクリーニングブレード２９ａとブラシローラ２９ｂと中間転写ベルト２１とにより囲むことによってくさび形の空間Ｓを形成した部分」、「『ハウジング』内の『空間Ｓの外部』」、「向かう」、「発生させ」及び「ベルトクリーニングブレード２９ａ」は、それぞれ、本願補正発明の「ハウジング」、「気流」、「システム」、「空気」、「移動可能表面」、「マーキング粒子支持表面」、「接触」、「マーキング粒子」、「除去」、「第１部分」、「第２部分」、「流れる」、「生成する」及び「第１部材」に相当する。
　
（２）引用発明の「システム（くさび形空間から外部へ向かう気流を発生させるような構成）」は、ブラシローラ２９ｂを「マーキング粒子支持表面（中間転写ベルト２１）」の移動方向に対して順方向（対向部で同じ向きに移動する）に回転させ、ブラシローラ２９ｂが「第１部分（空間Ｓ）」の外部から空気を持ち込み、さらに、ブラシローラ２９ｂが「マーキング粒子支持表面」に「接触」することにより、「移動可能表面（ブラシ）」に含まれていた空気を該「第１部分（空間Ｓ）」内に吐き出し、「第１部分（空間Ｓ）」内の気圧を上げることによって、該「第１部分（空間Ｓ）」内から上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３を通って該「第１部分（空間Ｓ）」外へ「流れる気流（向かう気流）」を「生成し（発生させ）」て、該「第１部分（空間Ｓ）」内で浮遊している「マーキング粒子（トナー）」やブラシローラ２９ｂから飛び散ったステアリン酸亜鉛を該「気流」に乗せて「第１部分（空間Ｓ）」外へ持ち出し、「第１部材（ベルトクリーニングブレード２９ａ）」に「マーキング粒子」及びステアリン酸亜鉛が溜まらないようにし、ユニット側板２００に開口部を設け、この開口部に「空気」は通すが「マーキング粒子」及びステアリン酸亜鉛などの微粉末は通さない交換可能なフィルターを取り付け、これにより、上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から出てきた「気流」の出口を形成し、該開口部のユニット側板後方にダクトを連結し、該ダクトの終点にファン３００を設けて該ダクトを通して「空気」を吸引し、間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの各「気流」をそれぞれ開口部へ向け、該開口部に取り付けられたフィルターにより「マーキング粒子」及びステアリン酸亜鉛を取り除いた後、該ダクトで１つの「気流」にまとめて、ファン３００によって装置外、すなわち前記「ハウジング」の外に排出するようにしたものである。
　してみると、引用発明の「システム」と本願補正発明の「システム」とは「ハウジング内の気流を制御するための」ものである点で一致するといえる。
　また、引用発明の「移動可能表面（ブラシローラ２９ｂのブラシ部分）」と本願補正発明の「前記ハウジング内にあり、空気を移動方向に引きずる移動可能表面であって、当該システム内に部分的に存在するマーキング粒子支持表面と接触して前記マーキング支持表面からマーキング粒子を除去し、ハウジングの第１部分から前記ハウジングの第２部分へ流れる気流を生成する少なくとも１つの移動可能表面」とは、「前記ハウジング内にあり、空気を移動方向に引きずる」点、「マーキング粒子支持表面と接触」する点、及び、「ハウジングの第１部分から前記ハウジングの第２部分へ流れる気流を生成する少なくとも１つの」ものである点で一致する。
　さらに、引用発明の「マーキング粒子支持表面（中間転写ベルト２１の表面）」と本願補正発明の「マーキング粒子支持表面」とは「当該システム内に部分的に存在する」点で一致する。
　
（３）引用発明において、「第１部材（ベルトクリーニングブレード２９ａ）」は、ブラシローラ２９ｂとともに、中間転写ベルト２１との間に、中間転写ベルト２１軸方向における両端部である間隙Ｇ１，Ｇ２と、ブラシローラ２９ｂとの間隙Ｇ３の３カ所を空気の出入口としたくさび形の空間Ｓを形成しており、ハウジング内で、このくさび形の空間Ｓを形成する部分を「ハウジングの第１部分」ということができ、かつ、「第１部材」を配置する詳細な位置、向き、角度などで、「第１部分（空間Ｓ）」内から上記間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３を通って該「第１部分（空間Ｓ）」外へ「流れる気流（向かう気流）」の向きも変わることが当業者に明らかであるから、引用発明の「第１部材」と本願補正発明の「第１部材」とは「前記気流を方向付けるように、前記ハウジングの第１部分に位置決めされた」点で一致する。
　
（４）引用発明では、間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３から出てきた気流の出口となるユニット側板２００の開口部のユニット側板後方にダクトを連結し、該ダクトの終点にファン３００を設けて該ダクトを通して空気を吸引し、間隙Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３からの各気流をそれぞれ開口部へ向け、該開口部に取り付けられたフィルターによりトナー及びステアリン酸亜鉛を取り除いた後、該ダクトで１つの気流にまとめて、ファン３００によって装置外、すなわち前記ハウジングの外に排出するようにしているところ、前記ハウジングにも前記気流を通す何らかの開口が備えられていることは当業者に自明である。
　したがって、引用発明は、本願補正発明の「前記ハウジングの外枠内の開口部であって、空気を通り抜け可能とする少なくとも１つの開口部を備える」との事項を有している。
　
（５）上記（１）ないし（４）からして、本願補正発明と引用発明とは、
「ハウジング内の気流を制御するためのシステムであって、
　前記ハウジング内にあり、空気を移動方向に引きずる移動可能表面であって、当該システム内に部分的に存在するマーキング粒子支持表面と接触し、ハウジングの第１部分から前記ハウジングの第２部分へ流れる気流を生成する少なくとも１つの移動可能表面と；
　前記気流を方向付けるように、前記ハウジングの第１部分に位置決めされた第１部材と；
　前記ハウジングの外枠内の開口部であって、空気を通り抜け可能とする少なくとも１つの開口部と；
を備えるシステム。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　当該システム内に部分的に存在するマーキング粒子支持表面と接触して前記マーキング支持表面からマーキング粒子を除去するものが、本願補正発明では、前記移動可能表面であるのに対して、引用発明では、前記「第１部材（ベルトクリーニングブレード２９ａ）」であって、前記「移動可能表面（ブラシローラ２９ｂのブラシ）」は、当該「システム」内に部分的に存在する「マーキング粒子支持表面（中間転写ベルト２１表面）」と接触してはいるが、前記「マーキング支持表面」から「マーキング粒子（トナー）」を除去するものではない点。
　
５　判断
　上記相違点について検討する。
（１）感光ドラムや中間転写ベルトなどのトナー像担持体上に残存したトナーを除去するクリーニング装置をクリーニングブレード及びクリーニングブラシで構成した画像形成装置において、該クリーニングブラシを潤滑剤の塗布にも用いるものは、本願の優先日前に周知である（以下「周知技術」という。例．拒絶査定で引用した特開２０００−１６２９３８号公報（【請求項１１】、【請求項１２】、【００１２】、【００１３】、【００１７】、図１、図２参照）、特開２０００−２０６７２２号公報（【請求項１２】、【０００６】、６頁右欄２１行〜７頁左欄６行（【００１３】）、図５参照。）、特開平１１−２２４０３８号公報（【０１０６】〜【０１０８】、図８参照。）、特開平１１−３８７８６号公報（【請求項６】、【００１９】、【００４４】、【００５９】、図２参照。））。
　
（２）引用発明のブラシローラ１１ｂやブラシローラ２９ｂは潤滑剤を塗布するものであるところ、上記（１）に照らせば、これを、クリーニング装置のクリーニングブラシとして、クリーニング装置をクリーニングブレード及びクリーニングブラシで構成するとともに、潤滑剤の塗布にも用いるものとすることは、当業者が周知技術に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　
（３）引用発明において上記（２）のようにしたものは、当該「システム（くさび形空間から外部へ向かう気流を発生させるような構成）」内に部分的に存在する「マーキング粒子支持表面（中間転写ベルト２１の表面）」と接触して前記「マーキング粒子支持表面」から「マーキング粒子（トナー）」を除去するものは、「第１部材（ベルトクリーニングブレード２９ａ）」及び「移動可能表面（ブラシローラ２９ｂのブラシ）」となるから、引用発明において、上記相違点に係る本願補正発明の構成となすことは、上記（２）からみて、当業者が周知技術に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
（４）本願補正発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果、周知技術の奏する効果から当業者が容易に予測できた程度のものである。
　
（５）以上のとおりであるから、本願補正発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　小括
　本願補正発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし３に係る発明は、平成２３年１月２４日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２３年１月２４日付けで補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、上記「第２〔理由〕１（１）」に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものである。
　
２　引用刊行物
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例及びそれらの記載事項は、上記「第２〔理由〕３」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断
　本願補正発明は、上記「第２〔理由〕１（２）」のとおり、本願発明の発明特定事項を限定するものである。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、上記「第２〔理由〕５」に記載したとおり、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も同様の理由により、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
４　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。