(57)【要約】      （修正有）【課題】成形装置や合成樹脂成形品内にミスト噴射ノズルを組み込め、成形装置から離れた任意の場所にミスト発生装置の本体部を設置できるミスト発生装置を提供する。【解決手段】気液混合タンク１、空気タンク２および水タンク３を備え、気液混合タンク１には、空気導入口１３を設けると共に水導入口１４を設け、内部中央に空気噴出体１５を設け、空気噴出体の全周に接触するようにして多孔質吸水体を装填し、複数のミスト吹出孔１７を設け、ミスト吹出孔にミスト噴射チューブＴを連結する。空気タンク２には、圧力計２３を設け、さらに空気流入口２４と空気流出口２５を設け、水タンク３には、水流入口３３と水流出口３４を設け、空気導入口１３と、空気流出口２５とを連通すると共に、水導入口１４と、水流出口３４とを連通する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
気液混合タンク（１）、空気タンク（２）および水タンク（３）を備え、
気液混合タンク（１）には、底部（１ａ）の中央に空気導入口（１３）を設けると共に側周部（１ｂ）に水導入口（１４）を設け、内部中央に空気流入口（１３）に連結した円筒状の空気噴出体（１５）を設け、この空気噴出体（１５）の全周に接触するようにして、気液混合タンク（１）の内部に多孔質吸水体（１６）を装填し、側周部（１ｂ）に複数のミスト吹出孔（１７）を設け、さらにこれらミスト吹出孔（１７）にミスト噴射チューブ（Ｔ）を連結したものとし、
空気タンク（２）には、底部（２ａ）または側周部（２ｂ）にこの空気タンク（２）内の圧力を測定する圧力計（２３）を設け、底部（２ａ）または側周部（２ｂ）に空気流入口（２４）と空気流出口（２５）を設けたものとし、
水タンク（３）には、底部（３ａ）または側周部（３ｂ）に水流入口（３３）と水流出口（３４）を設けたものとし、
気液混合タンク（１）の空気導入口（１３）と、空気タンク（２）の空気流出口（２５）とを連通すると共に、気液混合タンク（１）の水導入口（１４）と、水タンク（３）の水流出口（３４）とを連通したものとしていることを特徴とするミスト発生装置。
【請求項２】
前記気液混合タンク（１）は、円筒状タンクとし、その側周部（１ｂ）に設けた複数のミスト吹出孔（１７）を、気液混合タンク（１）の中心から放射方向に設けたものとしていることを特徴とする請求項１記載のミスト発生装置。
【請求項３】
前記空気噴出体（１５）は、上端を閉鎖した円筒胴としており、側周部（１５ａ）には、放射方向に複数の噴出孔（１８）を複数段に渡って設けたものとしていることを特徴とする請求項１または２記載のミスト発生装置。
【請求項４】
前記空気タンク（２）の空気流入口（２４）から流入する空気圧を０. ３〜０. ５ＭＰａとし、水タンク（３）の水流入口（３３）から流入する水圧を０. ２〜０. ４ＭＰａとしたものとしていることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のミスト発生装置。
【請求項５】
前記ミスト噴射チューブ（Ｔ）は、内径を２〜６ｍｍとし、耐用圧力を０. ９ＭＰａ以上としたものとしていることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のミスト発生装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、成形型のマンドレルや、その成形型から押し出された合成樹脂成形品等の冷却を行うのに適したミスト発生装置に関し、また病院等の各種施設や、展覧会、コンサート等の野外会場など、屋内外の冷却を行うなどの多用途にも使えるミスト発生装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のミスト発生装置では、その発生させたミストの粒径が大きいと、各種施設内の器具類に付着してその器具類がべとついたり、野外会場内の人の身体や衣類に付着してその身体や衣類が湿ったりするようなことがあり、また合成樹脂成形品等の冷却を行うような場合にも、その成形品内に残存して好ましくないという事態が生じる。
【０００３】
そこで、従来の種のミスト発生装置では、その発生させたミストが各種施設内の器具類や野外会場内の人の衣類に接触しても、べとついたり、湿ったりせず、成形品内にも残存しないように、微細なミストを発生させるようにしたものが存在する。
【０００４】
このようなミスト発生装置としては、ミスト噴射ノズルのすぐ後方に送風ファンを設置して、このノズルから噴射させたミストを送風ファンで攪拌して前方に送ることで微細なミストを発生させるようにしている（特許文献１、２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２９９９９５号公報
【特許文献２】特開２０１６−１２０４５５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のミスト発生装置では、成形型のマンドレルや、その成形型から押し出された合成樹脂成形品の冷却を行う場合には、その成形装置や合成樹脂成形品内にミスト噴射ノズルを組み込むことができないので、効率的な冷却を行うことができず、その成形装置や合成樹脂成形品にミスト噴射ノズルを近接させ、ミストを噴射して冷却させるとしても、ミスト発生装置の本体部も近接して設置しなければならないので、ミスト発生装置の設置場所が確保できないことがあるという課題を有していた。
【０００７】
また、上記従来のミスト発生装置では、ミスト噴射ノズルのすぐ後方に送風ファンを設置する構造としているため、このミスト噴射部を除いたミスト発生装置の本体部だけを各種施設や野外会場の裏方などの目立たない場所に設置することができず、ミスト噴射部と共にその本体部も表立った場所にしか設置することができないので、ミスト発生装置が目立ってしまったり、邪魔になったりするという課題を有していた。
【０００８】
さらに、上記従来のミスト発生装置では、ミスト噴射ノズルのすぐ後方に送風ファンを設置する構造としているため、主に一方向にしかミストを噴射させることができないので、各種施設や野外会場などにおいては一方向しか冷却することができないので、不便であるという課題を有していた。
【０００９】
そこで、この考案は、上記従来の課題を解決するものであり、ミスト噴射部分をチューブの先端となるような構造とし、このチューブを延長させて長くすることにより、成形装置や合成樹脂成形品内にミスト噴射ノズルを組み込めることができ、また成形装置から離れた任意の場所にミスト発生装置の本体部を設置することができ、さらに装置本体部からミスト噴射部までの距離をおけるため、装置本体部を各種施設や野外会場の裏方などの目立たない場所に設置することができ、しかも前後左右のあらゆる方向にミストを噴き出させることができるミスト発生装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そのため、この考案のミスト発生装置は、気液混合タンク１、空気タンク２および水タンク３を備え、気液混合タンク１には、底部１ａの中央に空気導入口１３を設けると共に側周部１ｂに水導入口１４を設け、内部中央に空気流入口１３に連結した円筒状の空気噴出体１５を設け、この空気噴出体１５の全周に接触するようにして、気液混合タンク１の内部に多孔質吸水体１６を装填し、側周部１ｂに複数のミスト吹出孔１７を設け、さらにこれらミスト吹出孔１７にミスト噴射チューブＴを連結したものとし、空気タンク２には、底部２ａまたは側周部２ｂにこの空気タンク２内の圧力を測定する圧力計２３を設け、底部２ａまたは側周部２ｂに空気流入口２４と空気流出口２５を設けたものとし、水タンク３には、底部３ａまたは側周部３ｂに水流入口３３と水流出口３４を設けたものとし、気液混合タンク１の空気導入口１３と、空気タンク２の空気流出口２５とを連通すると共に、気液混合タンク１の水導入口１４と、水タンク３の水流出口３４とを連通したものとしている。
【００１１】
この考案のミスト発生装置において、前記気液混合タンク１は、円筒状タンクとし、その側周部１ｂに設けた複数のミスト吹出孔１７を、気液混合タンク１の中心から放射方向に設けたものとしている。
【００１２】
この考案のミスト発生装置において、前記空気噴出体１５は、上端を閉鎖した円筒胴としており、側周部１５ａには、放射方向に複数の噴出孔１８を複数段に渡って設けたものとしている。
【００１３】
この考案のミスト発生装置において、前記空気タンク２の空気流入口２４から流入する空気圧を０. ３〜０. ５ＭＰａとし、水タンク３の水流入口３３から流入する水圧を０. ２〜０. ４ＭＰａとしたものとしている。
【００１４】
この考案のミスト発生装置において、前記ミスト噴射チューブＴは、内径を２〜６ｍｍとし、耐用圧力を０. ９ＭＰａ以上としたものとしている。
【考案の効果】
【００１５】
この考案のミスト発生装置は、以上に述べたように構成されているので、成形型のマンドレルや、その成形型から押し出された合成樹脂成形品等の冷却を行う場合には、ミスト噴射チューブＴを延長させて長くすることにより、成形装置や合成樹脂成形品内にミスト噴射ノズルを組み込めることができると共に、その成形装置から離れた任意の場所にミスト発生装置の本体部を設置しておけるので、その設置場所が確保し易いものとなる。
【００１６】
また、この考案のミスト発生装置は、ミスト噴射チューブＴを延長させて長くすることにより、そのミスト発生装置の本体部からミスト噴射部までの距離をおけるようにすることができるので、このミスト噴射部を除いた装置本体部だけを各種施設や野外会場の裏方に設置することができ、装置本体部が目立ってしまったり、邪魔になったりするということがない。
【００１７】
さらに、この考案のミスト発生装置は、前後左右のあらゆる方向にミストを噴き出させることができるので、各種施設や野外会場などにおいて、これら施設や会場の前後左右のあらゆる方向を一度に冷却することができ、非常に便利なものなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この考案のミスト発生装置の一実施形態を示す概略平面図である。
【図２】図１に示すこの考案のミスト発生装置の概略側面図である。
【図３】図１に示すこの考案のミスト発生装置の気液混合タンクの概略断面図である。
【図４】（ａ）は、図３に示す気液混合タンク内に設けた空気噴出体の拡大断面図であり、（ｂ）は、（ａ）中のＡ−Ａ線による断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、この考案のミスト発生装置を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
この考案のミスト発生装置は、気液混合タンク１、空気タンク２および水タンク３を備えている。これら気液混合タンク１、空気タンク２および水タンク３は、例えば横長の基台（図示せず）などにそれぞれ横並びに配置されたり、縦長の基台（図示せず）などにそれぞれ縦並びに配置されたりして、コンパクトに纏められたものとしている。
【００２１】
気液混合タンク１は、図示したものでは平坦な有底円筒体１１の上方開口に蓋体１２を多数のボルトＢなどで固着することにより密閉した円筒状タンクとしているが、このようなタンク形態に限定されることはない。この気液混合タンク１には、底部１ａの中央に空気導入口１３を設けると共に側周部１ｂに水導入口１４を設け、内部中央に空気流入口１３に連結した円筒状の空気噴出体１５を設け、この空気噴出体１５の全周に接触するようにして、気液混合タンク１の内部に多孔質吸水体１６を装填し、側周部１ｂに複数のミスト吹出孔１７を設け、さらにこれらミスト吹出孔１７にミスト噴射チューブＴを連結したものとしている。なお、前記ミスト吹出孔１７は、その孔径を２〜４ｍｍとしており、図示したものでは側周部１ｂの周囲に等間隔で１２個、気液混合タンク１の中心から放射方向に設けたものとし、前後左右のあらゆる方向にミストを噴き出させるものとしているが、このような形態に限定されることはない。また、前記ミスト吹出孔１７は、その孔をねじ止めするなどして閉鎖しておくこともでき、図示したものでは、前方の４個のみのミスト吹出孔１７を開放して、残りの８個のミスト吹出孔１７は閉鎖したものとしているが、開放したり閉鎖する個数は、その用途に応じた個数とすることができ、多用途に対応できるものとしている。
【００２２】
前記空気噴出体１５は、図４（ａ）（ｂ）に示したように、上端を閉鎖した円筒体としており、側周部１５ａには、放射方向に複数の噴出孔１８を複数段に渡って設けたものとしている。この空気噴出体１５の上端を閉鎖するには、円筒体の上端に被せた蓋体１９をボルトＢで固着したものとしているが、このようなタンク形態に限定されることはない。また、前記噴出孔１８は、その孔径を１〜２ｍｍとしており、図示したものでは六方向に二段に渡って設けたものとしているが、四方向や八方向などにしたり、三段や四段などにしてもよく、図示したような形態に限定されることはない。
【００２３】
前記多孔質吸水体１６は、連続気泡型のスポンジ（密度が２５〜６０ｋｇ／ｍ3 程度のもの）などが使用される。この多孔質吸水体は、水を吸い込んで、その水を内部に保持するものであり、その保持された水が空気噴出体１５からの空気によって、気液混合タンク１のミスト吹出孔１７からミストとなって噴き出され、さらにミスト噴射チューブＴを通って、このミスト噴射チューブＴの先端から噴き出される。また、前記多孔質吸水体１６は、水の濾過作用も有しているので、空気噴出体１５の噴出孔１８の目詰まりを防止する作用も有している。
【００２４】
前記ミスト噴射チューブＴは、ポリウレタン製の耐圧チューブなどが使用され、内径を２〜６ｍｍとし、耐用圧力を０. ９ＭＰａ以上としたものとしている。このミスト噴射チューブＴは、図示したような数十ｃｍ程度の短いものから、数ｍの長いものとすることができ、実施品では最大１０ｍ程度にしても、このミスト噴射チューブＴの先端からミストが噴き出した。
【００２５】
空気タンク２は、図示したものでは平坦な有底円筒体２１の上方開口に蓋体２２を多数のボルトＢなどで固着することにより密閉した円筒状タンクとしているが、このようなタンク形態に限定されることはない。この空気タンク２には、底部２ａまたは側周部２ｂにこの空気タンク２内の圧力を測定する圧力計２３を設け、底部２ａまたは側周部２ｂに空気流入口２４と空気流出口２５を設けたものとしている。前記空気タンク２の空気流入口２４から流入する空気は、コンプレッサーにより０. ３〜０. ５ＭＰａに調整されたものとしている。この空気圧の圧力管理は、前記圧力計２３により行われる。
【００２６】
水タンク３は、図示したものでは平坦な有底円筒体３１の上方開口に蓋体３２を多数のボルトＢなどで固着することにより密閉した円筒状タンクとしているが、このようなタンク形態に限定されることはない。この水タンク３には、底部３ａまたは側周部３ｂに水流入口３３と水流出口３４を設けたものとしている。前記水流入口３３には、一般の水道栓の蛇口から供給される水（水圧は０. ２〜０. ４ＭＰａ）がホースなどを介して流入されるものとしている。
【００２７】
そして、この考案のミスト発生装置は、前記気液混合タンク１の空気導入口１３と、空気タンク２の空気流出口２５とをホースやパイプなどに連通管４１で連通すると共に、気液混合タンク１の水導入口１４と、水タンク３の水流出口３４とをホースやパイプなどに連通管４２で連通したものとしており、空気タンク２から空気を気液混合タンク１内に流入させると共に、水タンク３から水を気液混合タンク１内に流入させ、この気液混合タンク１内で空気と水を混合させるものとしている。
【００２８】
以上のように構成されたこの考案のミスト発生装置は、成形型のマンドレルや、その成形型から押し出された合成樹脂成形品等の冷却を行う場合には、ミスト噴射チューブＴを長くすれば、その先端部を（ミスト発生装置の本体部から距離をおいた場所にある）成形型のマンドレル内に差し込んだり、成形型から押し出された合成樹脂成形品等の内部に差し込んだりすることができる。したがって、合成樹脂成形品等の成形装置にミスト発生装置の本体部を近接して設置しなくてもよくなり、その成形装置の設置場所が狭くても、その設置場所に隣接する別の設置場所などにミスト発生装置の本体部を設置すればよいので、ミスト発生装置の設置場所が確保し易いものとなる。
【００２９】
また、この考案のミスト発生装置は、ミスト噴射チューブＴを長くすれば、その先端部を各種施設や野外会場の何れの場所にも引き出せ、ミスト発生装置の本体部からミスト噴射部までの距離をおけるので、ミスト発生装置の本体部だけを各種施設や野外会場の裏方などの目立たない場所に設置することができる。したがって、各種施設や野外会場でミスト発生装置が目立ってしまったり、邪魔になったりするということはない。
【００３０】
さらに、この考案のミスト発生装置は、円筒状タンクとした気液混合タンク１の側周部１ｂの周囲に複数のミスト吹出孔１７を設けたものとしているので、前後左右のあらゆる方向にミストを噴き出させることができ、各種施設や野外会場などにおいては、これら施設や会場の前後左右のあらゆる方向を一度に冷却することができるものとなり、非常に便利なものなる。
【符号の説明】
【００３１】
１  気液混合タンク
１ａ  底部
１ｂ  側周部
２  空気タンク
２ａ  底部
２ｂ  側周部
３  水タンク
３ａ  底部
３ｂ  側周部
１３  空気導入口
１４  水導入口
１５  空気噴出体
１５ａ  側周部
１６  多孔質吸水体
１７  ミスト吹出孔
１８  噴出孔
２３  圧力計
２４  空気流入口
２５  空気流出口
３３  水流入口
３４  水流出口
Ｔ  ミスト噴出チューブ
【図１】
0003210749.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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