(57)【要約】【課題】  水道管やガス管等の長尺の管をトンネル・橋・建築物・道路等の構造物に所定間隔おいて支持して配管する配管用支持具において、振動時における管の耐久性及び管の設置作業性を向上させる。【解決手段】  水道管Ａを上下から抱持する上受具３及び下受具２と、下受具２を構造物の壁Ｂに対して水平に支持するブラケット６と、そのブラケット６と下受具２と上受具３とを連結するボルト４及びナット５とで構成し、下受具２と上受具３の内面に水道管Ａの外面と接する帯状の管受部２ａ，３ａを突設し、その管受部２ａ，３ａの表面に摩擦抵抗の小さい滑り層２ｂ，３ｂを形成し、しかも水道管Ａを抱持して上受具３と下受具２を密接してボルト４及びナット５で緊締した際に上受具３の管受部３ａの内面と水道管Ａの外面との間に１ｍｍ以上の隙間ができる寸法にする。【選択図】  図１
0003152607.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長尺の管を構造物に所定間隔おいて支持して配管する配管用支持具において、管を上下から抱持する上受具及び下受具と、下受具を構造物に対して水平に支持するブラケットと、そのブラケットと下受具と上受具とを連結するボルト及びナットとで構成し、下受具と上受具の内面に管の外面と接する帯状の管受部を突設し、その管受部の表面に摩擦抵抗の小さい滑り層を形成し、しかも管を抱持して上受具と下受具を密接してボルト及びナットで緊締した際に上受具の管受部の内面と管の外面との間に１ｍｍ以上の隙間ができる寸法にしたことを特徴とする、配管用支持具。
【請求項２】
滑り層が、フッ素樹脂を厚さ１０〜３０μｍに焼き付けて形成されたものである、請求項１記載の配管用支持具。
【請求項３】
上受具及び下受具の管受部の幅が、支持しようとする管の外径の６〜３０％の範囲に形成されたものである、請求項１又は２記載の配管用支持具。
【請求項４】
下受具の管受部が、滑り層が形成された面から幅方向に下向きに傾斜させて断面略台形状に形成したものである、請求項１〜３いずれか記載の配管用支持具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、長尺の管を構造物に所定間隔おいて支持して配管するための配管用支持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の配管用支持具としては、管を上下から抱持する上受具及び下受具と、下受具を構造物に対して水平に支持するブラケットと、そのブラケットと下受具と上受具とを一体的に連結するボルト及びナットとで構成されたものが一般的である（例えば特許文献１，２参照）。
【０００３】
ところで、前記技術では、地震等で振動が発生した場合、管は上受具及び下受具と密接して強固に固定されているから、管が配管用支持具とともに激しく振動し、管の複数の支持位置に応力が別々に加わって管の耐久性を低下させていた。また、管を設置する際、管を下受具に載せた状態で摺動させて設置位置を微調整するが、管が鋳鉄製など重量を有する素材の場合は摩擦で動きにくく、作業性が悪いものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】意匠登録第１３４７２６４号公報
【特許文献２】意匠登録第１３４７２６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、振動時における管の耐久性及び管の設置作業性を向上できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決した本考案の構成は、
１）  長尺の管を構造物に所定間隔おいて支持して配管する配管用支持具において、管を上下から抱持する上受具及び下受具と、下受具を構造物に対して水平に支持するブラケットと、そのブラケットと下受具と上受具とを連結するボルト及びナットとで構成し、下受具と上受具の内面に管の外面と接する帯状の管受部を突設し、その管受部の表面に摩擦抵抗の小さい滑り層を形成し、しかも管を抱持して上受具と下受具を密接してボルト及びナットで緊締した際に上受具の管受部の内面と管の外面との間に１ｍｍ以上の隙間ができる寸法にしたことを特徴とする、配管用支持具
２）  滑り層が、フッ素樹脂を厚さ１０〜３０μｍに焼き付けて形成されたものである、前記１）記載の配管用支持具
３）  上受具及び下受具の管受部の幅が、支持しようとする管の外径の６〜３０％の範囲に形成されたものである、前記１）又は２）記載の配管用支持具
４）  下受具の管受部が、滑り層が形成された面から幅方向に下向きに傾斜させて断面略台形状に形成したものである、前記１）〜３）いずれか記載の配管用支持具
にある。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、地震等で配管用支持具が激しく振動しても、上受具と管との間の隙間が緩衝層となり、管の複数の支持位置に応力が別々に加わりにくくなって管の耐久性を維持できる。また、重量を有する管を設置する際、管受部に形成された滑り層で微調整しやすくなり、作業性が向上する。また、その滑りで管の外面が傷つきにくくなり、管の耐久性を低下させることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例の配管用支持具の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ’線断面図である。
【図４】実施例の配管用支持具の分離状態を示す説明図である。
【図５】実施例の他の例の配管用支持具の縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の滑り層としては、摩擦抵抗が少なく耐候性に優れるフッ素樹脂が選ばれ、滑り層の厚さとしては、１０〜３０μｍの範囲が実用的である。１０μｍ以下では滑り性が不十分であり、３０μｍ以上ではコスト高となる。
【００１０】
管受部の幅としては、管の外面を面で受けて荷重を分散して耐久性を維持できるようにするため、支持しようとする管の外径の６〜３０％の範囲が望ましい。６％以下では管の外面の局部に集中荷重を受けて耐久性を低下させてしまうことがあり、３０％以上では管路が曲線の場合に曲げにくくなるとともに、配管用支持具が必要以上に大型化する。
【００１１】
下受具の管受部の形状としては、滑り層が形成された面から幅方向に下向きに傾斜させて断面略台形状に形成すると、傾斜により管受部の縁部が突出しない形状となり、例えば、ポリエチレン管や塩ビ管等のやや軟質の管を設置する際、管の外面が傷つきにくくなる。また、上受具の管受部も断面略台形状に形成してもよい。
【００１２】
配管用支持具の素材としては、金属、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）があり、設置する管の素材や強度に応じて選択される。管受部は、上受具及び下受具と同じ素材で一体的に成形するか、又は異なる素材で構成した別体のものを取り付けてもよい。例えば、金属製の上受具及び下受具にＦＲＰ製の管受部を固着してもよい。
【実施例】
【００１３】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。図１〜４に示す実施例は、管外径１１８ｍｍのダクタイル鋳鉄製の水道管を構造物の壁に支持して配管するための配管用支持具の例である。図１は実施例の配管用支持具の正面図、図２は図１のＡ−Ａ’線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ’線断面図、図４は実施例の配管用支持具の分離状態を示す説明図である。
【００１４】
図中、１は配管用支持具、２は下受具、２ａは管受部、２ｂは滑り層、２ｃはボルト穴、３は上受具、３ａは管受部、３ｂは滑り層、３ｃはボルト穴、４はボルト、５はナット、６はブラケット、６ａ，６ｂはボルト穴、７はアンカーボルト、８はナット、Ａは水道管、Ｂは構造物の壁である。
【００１５】
下受具２は鋳鉄で略Ｕ字状に製作され、その内面に厚さ５ｍｍの帯状の管受部２ａを突設し、その管受部２ａの表面にフッ素樹脂を厚さ２０μｍに焼き付けて滑り層２ｂを形成している。左右の水平板部にはボルト４を通すためのボルト穴２ｃを加工している。管受部２ａの幅は１８ｍｍである。下受具２の左右幅は２６０ｍｍ、奥行きは６５ｍｍである。
【００１６】
上受具３は鋳鉄で逆Ｕ字状に製作され、その内面に厚さ５ｍｍの帯状の管受部３ａを突設し、その管受部３ａの表面にフッ素樹脂を厚さ２０μｍに焼き付けて滑り層３ｂを形成している。左右の水平板部にはボルト４を通すためのボルト穴３ｃを加工している。また、水道管Ａを抱持して上受具３と下受具２を密接してボルト４及びナット５で連結した際、管受部３ａの内面と水道管Ａの外面との間に１ｍｍの隙間ｈができる寸法に形成している。管受部３ａの幅は１８ｍｍである。上受具３の左右幅は２６０ｍｍ、奥行きは６５ｍｍ、高さは１５０ｍｍである。
【００１７】
ブラケット６は鋳鉄でＬ字状に製作され、その水平板部にはボルト４を通すためのボルト穴６ａを左右に加工し、垂直板部にはアンカーボルト７を通すためのボルト穴６ｂを上下に加工している。
【００１８】
本実施例では、以下のようにして取り付ける。
１）構造物の壁Ｂのアンカーボルト７にブラケット６のボルト穴６ｂを通して垂直板部を構造物の壁Ｂに密接し、ナット８で二重に固締する。
２）ブラケット６の水平板部に下受具２を配置し、下受具２の管受部２ａに水道管Ａを配置する。
３）上受具３を下受具２の水平板部に重ねて水道管Ａを抱持する。
４）ボルト４をブラケット６の下方からボルト穴６ａ，２ｃ，３ｃを連通させ、ナット５で二重に固締して一体的に連結する。
５）この配管用支持具１を水道管Ａの２〜３ｍおきに取り付ける。
【００１９】
本実施例によれば、地震等で配管用支持具１が激しく振動しても、上受具３と水道管Ａとの間の隙間ｈが緩衝層となり、水道管Ａの複数の支持位置に応力が別々に加わりにくくなって水道管Ａの耐久性を維持できるようになった。また、重量を有する水道管Ａを設置する際、管受部２ａ，３ａに形成された滑り層２ｂ，３ｂで微調整しやすくなり、作業性が向上した。また、その滑りで水道管Ａの外面が傷つきにくくなり、耐久性を維持できた。
【００２０】
図５に示すのは、管受部を断面略台形状に形成した実施例の他の例である。図５は実施例の他の例の配管用支持具の縦断面図である。この例では、滑り層２ｂ，３ｂが形成された面から幅方向に下向きに傾斜させて断面略台形状に形成している。したがって、傾斜により管受部２ａ，３ａの縁部が突出しない形状となっているから、例えば、ポリエチレン管や塩ビ管等のやや軟質の水道管Ａを設置する際、水道管Ａの外面が傷つきにくくなる。その他、符号、構成、作用効果は実施例と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案の技術は、水道管やガス管等をトンネル・橋・建築物・道路等に取り付けるために利用される。
【符号の説明】
【００２２】
１  配管用支持具
２  下受具
２ａ  管受部
２ｂ  滑り層
２ｃ  ボルト穴
３  上受具
３ａ  管受部
３ｂ  滑り層
３ｃ  ボルト穴
４  ボルト
５  ナット
６  ブラケット
６ａ，６ｂ  ボルト穴
７  アンカーボルト
８  ナット
Ａ  水道管
Ｂ  構造物の壁
【図１】
0003152607.tif 000003
【図２】
0003152607.tif 000004
【図３】
0003152607.tif 000005
【図４】
0003152607.tif 000006
【図５】
0003152607.tif 000007