(57)【要約】【課題】着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない放熱装置アセンブリ構造を提供する。【解決手段】放熱装置アセンブリ構造１は、放熱器２及びフック３を備える。放熱器２は、底部２１と、底部２１の表面に延設された複数個の放熱フィン２２とを有する。底部２１の側辺には、水平に延びた延伸部２３が少なくとも１個設けられる。フック３は、台座３１を有する。台座３１の両側には、垂直に延びた側辺３２が設けられる。側辺３２間には、放熱器２及び回路基板４を設置する凹槽３４が形成される。側辺３２には、少なくとも１個の庇部３２１が設けられ、回路基板４の底面と組み合わせる。側辺３２の一端には、複数個の翼片３３が延設される。翼片３３には、延伸部２３が係合される傾斜部３３１が延設される。放熱器２の底部２１には、回路基板４の頂面上の少なくとも１個の発熱電子部品４１が貼り付けられる。【選択図】図２
0003209591.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放熱器及びフックを備えた放熱装置アセンブリ構造であって、
前記放熱器は、底部と、前記底部の表面に延設された複数個の放熱フィンと、を有し、前記底部の側辺には、水平に延びた延伸部が少なくとも１個設けられ、
前記フックは、台座を有し、前記台座の両側には、垂直に延びた側辺が設けられ、前記側辺間には、前記放熱器及び回路基板を設置する凹槽が形成され、前記側辺には、少なくとも１個の庇部が設けられ、前記回路基板の底面と組み合わせ、前記側辺の一端には、複数個の翼片が延設され、前記翼片には、前記延伸部が係合される傾斜部が延設され、前記放熱器の前記底部には、前記回路基板の頂面上の少なくとも１個の発熱電子部品が貼り付けられ、前記回路基板は、前記傾斜部と前記庇部との間に固定されることを特徴とする放熱装置アセンブリ構造。
【請求項２】
前記回路基板及び前記放熱器は、前記凹槽内に固定設置され、
前記延伸部間の幅と、前記回路基板の幅と、前記凹槽の幅とは同じであり、
前記回路基板の長さは、前記フックの長さより大きく、前記回路基板の突出した領域には、複数個の電性接点及び少なくとも１個の固定孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置アセンブリ構造。
【請求項３】
前記翼片の前記傾斜部には、槽孔が形成され、
前記傾斜部は、前記槽孔の前記側辺の前記翼片に一体に延出されるとともに、前記凹槽へ向かって延びることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置アセンブリ構造。
【請求項４】
前記翼片は、前記側辺の他端に向かって曲がって延びる案内部を有し、
前記案内部の端縁により画成される幅は、前記凹槽の幅より大きいことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置アセンブリ構造。
【請求項５】
前記放熱器の底部には、熱伝導部材が配設され、
前記熱伝導部材は、一側に前記放熱器の前記底部が貼り合わされ、他側に前記回路基板の頂面上の少なくとも１個の発熱電子部品が貼り合わされ、
前記回路基板の前記底面には、前記発熱電子部品が配設され、
前記発熱電子部品と前記台座との間には、前記熱伝導部材が配設され、
前記放熱器の前記延伸部には、前記傾斜部が係合される嵌合溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置アセンブリ構造。
【請求項６】
前記側辺及び前記台座には、前記庇部に対応するように側溝が形成され、
前記庇部は、前記側溝の側辺に一体に延出されることを特徴とする請求項１に記載の放熱装置アセンブリ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、放熱装置に関し、特に、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない、放熱装置アセンブリ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子情報産業の急速な発展に伴い、中央処理装置などの電子部品の処理能力は向上し続けている。電子部品が高温になると、処理能力及び寿命に悪影響を与えるため、電子部品に対して熱吸収及び熱放熱を行い、熱伝動部材は一般に放熱器、伝熱板などの放熱装置であるが、これらの放熱装置を電子部品に直接、固定設置することはできなかった。このような問題を解決するために、従来技術では、放熱器を回路基板に固定させるフックを利用していた（例えば、特許文献１）。特許文献１の発明は、第１の係合部材、第２の係合部材及びハンドルを含む。第１の係合部材は、押下げる弾性アームを有する。弾性アームは、折り曲げて延出された第１のスナップ脚が一端に形成され、他端に受け面が設けられる。第２の係合部材は、第１の係合部材が有する受け面の一端に設置されている。ハンドルは、第２の係合部材と接続されるとともに、受け面に押圧される偏心輪が一端に設置されている。偏心輪の自由端近くには凸点が形成されている。凸点は、偏心輪が回転する際、第２の係合部材の一側が、他方の側部に至るまで摺動して第２の係合部材の側縁部に係合され、偏心輪が回転したときに受け面と接触される縁部が倒れて放熱器が回路基板に強固に固定されるが、着脱が容易でなく、製造コストも相対的に高かった。
【０００３】
そのため、上述したような問題点を改善することができる放熱装置アセンブリ構造が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許出願番号第９５１０６２９２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない、放熱装置アセンブリ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、放熱器及びフックを備えた放熱装置アセンブリ構造であって、前記放熱器は、底部と、前記底部の表面に延設された複数個の放熱フィンと、を有し、前記底部の側辺には、水平に延びた延伸部が少なくとも１個設けられ、前記フックは、台座を有し、前記台座の両側には、垂直に延びた側辺が設けられ、前記側辺間には、前記放熱器及び回路基板を設置する凹槽が形成され、前記側辺には、少なくとも１個の庇部が設けられ、前記回路基板の底面と組み合わせ、前記側辺の一端には、複数個の翼片が延設され、前記翼片には、前記延伸部が係合される傾斜部が延設され、前記放熱器の前記底部には、前記回路基板の頂面上の少なくとも１個の発熱電子部品が貼り付けられ、前記回路基板は、前記傾斜部と前記庇部との間に固定されることを特徴とする放熱装置アセンブリ構造が提供される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の放熱装置アセンブリ構造は、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図である。
【図４】図４は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。
【図５】図５は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。
【図６】図６は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図（１）である。
【図７】図７は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図（２）である。
【図８】図８は、本考案のさらに他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。
【図９】図９は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図３を参照する。図１は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。図２は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す分解斜視図である。図３は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図である。図１〜図３に示すように、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造１は、少なくとも放熱器２及びフック３から構成されてなる。放熱器２は、底部２１と、複数個の放熱フィン２２と、を有する。底部２１の両側には、外方へ水平に延びた延伸部２３が少なくとも１個設けられている。フック３は、台座３１を有する。台座３１の両側には、垂直に延びた側辺３２が設けられている。２個の側辺３２間には、凹槽３４が形成され、側辺３２には、少なくとも１個の庇部３２１と、側溝３２２とが形成されている。庇部３２１は、側溝３２２の側辺から凹槽３４へ向かって一体に延出され、側辺３２の台座３１の他端には、複数個の翼片３３が形成されている。複数個の翼片３３には、少なくとも１個の傾斜部３３１が凹槽３４へ向かって延び、翼片３３の傾斜部３３１には、槽孔３３２が形成されている。傾斜部３３１は、槽孔３３２の側辺３２の翼片３３に一体に延出される。翼片３３は、側辺３２の他端に向かって曲がって延びる案内部３３３を有する。両側の案内部３３３の端縁により画成される幅は、凹槽３４の幅より大きい。放熱器２及び回路基板４は、凹槽３４内に配設される上、回路基板４と放熱器２との間には、熱伝導部材５が配設される。延伸部２３間の幅と、回路基板４の幅と、凹槽３４の幅とは同じである。回路基板４と、放熱器２の底部２１とは、案内部３３３を介して凹槽３４内に挿入される。回路基板４を傾斜部３３１に通過させて槽孔３３２内に押し入れる際、回路基板４が傾斜部３３１を通過すると、傾斜部３３１が元の位置へ回復する。回路基板４を庇部３２１上に対向配置した後、放熱器２を傾斜部３３１に通過させる。同様に、放熱器２の延伸部２３は、傾斜部３３１から槽孔３３２内に押し入れられ、延伸部２３が傾斜部３３１を通過した後、傾斜部３３１が元の位置へ回復すると、傾斜部３３１が延伸部２３上に対応して係合され、放熱器２の底部２１下の熱伝導部材５が回路基板４の頂面の少なくとも１個の発熱電子部品４１に貼り付けられ、回路基板４が傾斜部３３１と庇部３２１との間に固定される。放熱器２及び回路基板４が凹槽３４内に設置されると、回路基板４は庇部３２１上に位置する。このように、放熱器２の延伸部２３が傾斜部３３１を通過し、回路基板４及び放熱器２がフック３を介して組み付けられるため、着脱が容易で、強固に係合することができ、製造コストを少なくすることができる。また、発熱電子部品４１の熱エネルギーを側溝３２２により対流させることができるため、放熱装置アセンブリ構造１の放熱効率が向上する。回路基板４の長さはフック３の長さより大きく、回路基板４の突出した領域には、複数個の電性接点４２及び少なくとも１個の固定孔４３が設けられ、電性接点４２及び固定孔４３により外部と電気的に接続したり、位置決めしたりすることが容易である。
【００１０】
図４〜図７を参照する。図４は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。図５は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す斜視図である。図６は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図（１）である。図７は、本考案の他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す組立断面図（２）である。図４〜図７に示すように、傾斜部３３１は、翼片３３の端縁に一体に延出されるとともに、翼片３３間に適切な間隔が設けられるように成形され、回路基板４及び延伸部２３が傾斜部３３１を通過してから、傾斜部３３１を元の位置へ回復させると、傾斜部３３１が延伸部２３上に係合される。放熱器２の底部２１が発熱電子部品４１に貼り付けられ、回路基板４が傾斜部３３１と庇部３２１との間に固定され、回路基板４と放熱器２とがフック３により組み付けられるため、着脱が容易で、強固に係合し、製造コストが少ない。
【００１１】
図８を参照する。図８は、本考案のさらに他の実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造の一部を示す斜視図である。図８に示すように、上述の側辺３２には、庇部３２１が直接形成されるか、傾斜部３３１が翼片３３の槽孔３３２の２つの側辺３２に一体に延出され、傾斜部３３１が延伸部２３に係合され、放熱器２の底部２１が回路基板４の頂面上の少なくとも１個の発熱電子部品４１に貼り付けられ（図３を参照する）、回路基板４が傾斜部３３１と庇部３２１との間に固定される。
【００１２】
図９を参照する。図９は、本考案の一実施形態に係る放熱装置アセンブリ構造を示す断面図である。図９に示すように、上述の延伸部２３上には、傾斜部３３１が係合される嵌合溝２３１が少なくとも１個形成され、回路基板４と放熱器２とをフック３により組み付ける上、回路基板４の底面には上述の発熱電子部品４１が設置される。これら複数個の発熱電子部品４１と台座３１との間には、上述の熱伝導部材５が設置され、発熱電子部品４１はフック３を介して放熱器２に熱伝導する。
【００１３】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００１４】
１    放熱装置アセンブリ構造
２    放熱器
３    フック
４    回路基板
５    熱伝導部材
２１  底部
２２  放熱フィン
２３  延伸部
３１  台座
３２  側辺
３３  翼片
３４  凹槽
４１  発熱電子部品
４２  電性接点
４３  固定孔
２３１  嵌合溝
３２１  庇部
３２２  側溝
３３１  傾斜部
３３２  槽孔
３３３  案内部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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