(57)【要約】      （修正有）【課題】授業中でも使用可能な静かさで、チョークの粉が良く落ち、格子状あるいは網状の跡を残さず、しかも周囲を汚さない黒板消しクリーナを提供する。【解決手段】黒板消しの布部を箱の中に向けて載置し、箱の中で布部を下から叩き布の表面及び内部の粉を叩き落とす。叩く部材は例えば複数の直径２ｍｍ程度の金属棒複数本からなる格子などでこの格子を水平回転軸を持つレバーの一端に取り付け箱の外にレバーの他端を出し手動で叩く。水平軸は軸方向にスライド可能なようにしておき叩きながらスライドさせ叩く位置を変える。箱を上下分離可能にしておき粉が溜まったら上箱を取り外し、下箱に溜まった粉を処分する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
黒板消しを黒板消しの布部分を下向きにして箱の上面の一部に設けた開口部に載置し、黒板消しの布部分に対し叩く作用をする部材を水平の回転軸を持つレバーの一端に取り付け、レバーの他端を箱の外に出して手動用レバーとし、回転軸は軸方向にスライド可能としたことを特徴とする黒板消しクリーナ。
【請求項２】
前記叩く作用をする部材が黒板消しの布部分に対し前記水平の回転軸から遠い方から先に斜めに当たるようにした請求項１記載の黒板消しクリーナ。
【請求項３】
前記箱を上、下に分離可能としたことを特徴とする請求項１，２記載の黒板消しクリーナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、黒板消しのクリーナに関する。
【背景技術】
【０００２】  現在販売されている黒板消しクリーナのほとんどは図４に示す様に真空掃除機を利用して黒板消し布部表面のチョークの粉を吸い取るものである。その形状はほぼ直方体で上部にスリット状の穴１４があり、そこに黒板消しの布部分を押し当て、真空掃除機１５の作用でその穴からチョークの粉を吸い取り、更に手動で黒板消しを穴の上を擦るように動かし布面全体の粉を吸い取ることを狙ったものである。【０００３】  これに対し本考案者らは実用新案登録文献２で明示したように箱のなかで黒板消しから遠いところに設けた水平軸の周りに回転自在に取り付けた格子または網状の部材で黒板消しの布部を叩いて粉を落とし、箱の底に設けた引き出し式の箱に粉を受ける方式を考案した。
【先行技術文献】
【実用新案登録文献１】
実用新案公開平５−２６４９２
【実用新案登録文献２】
登録実用新案第３１２２７９８
【特許文献１】
特許公開２００１−６１７５９
【特許文献２】特許公開２００６−１１０８３２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の現在市販されている図４の真空掃除機を使う黒板消しクリーナは、黒板消しの布部分でスリットを塞ぐので空気の流れが殆ど止まり、原理的に吸引されないことになり長時間吸引させても粉が良く落ちないという欠点があった。しかもすぐフィルタにチョークの粉が詰まるので更に吸引性能が落ちるという欠点があった。この結果従来の黒板消しクリーナの周囲はチョークの粉で汚れやすかった。又真空掃除機を用いるので騒音が大きいという問題もあった。【０００５】  又上記実用新案登録文献２の方式は粉は良く落ちるものの格子あるいは網状の部材で黒板消しの布部を叩いた後には黒板消しの布の部分に格子状あるいは網状の跡が残るという欠点があった。また粉を受けた箱を引き出すとき引き出しのスライドする隙間から粉が漏れ、引き出し口の周辺が汚れたり引き出した箱の側面や底面が汚れるという欠点があった。
そこで、本考案は、本考案者が考案した実用新案文献２を改良し授業中でも使用可能な静かで、チョークの粉が良く落ち、格子状あるいは網状の跡を残さず、しかも周囲を汚さない黒板消しクリーナを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記の実用新案登録文献２の方式の課題を解決するために、第一考案は、布面を叩く位置を変えることを可能とすることを特徴とする黒板消しクリーナである。
また、又第二考案は前記叩く部材を黒板消しの布部に水平ではなく傾いて当てることを特徴とする黒板消しクリーナである。
また第三考案は黒板消しを載置した箱を上下に分離可能としたことを特徴とする黒板消しクリーナである。
【考案の効果】
【０００７】  第一考案によれば、叩く部材が図３のごとき格子である場合、叩いた格子の複数の細い金属棒の場所にチョークの粉が残り、複数の細い筋模様が黒板消しの布部に付くが、格子の位置をずらせて叩くことにより満遍なく粉が落ち複数回叩いた後は筋の跡が残らなくなる。
又第二考案によれば図１の様に叩く部材が黒板消しの布部に斜めに当たるのでチョークの粉が一方向に叩き出され効率的に粉を落とすことが出来る。
又第三考案によれば粉を捨てる場合、上箱を持ち上げて取り除けば粉が降り積もった下の箱が残るのでそれを持ち出し容易に粉を処分でき、黒板消しクリーナ周辺を汚すことが無い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】  この考案の一実施形態を図１、図２に示す。
黒板消しは上箱３の上面に設けた開口部の中に黒板消しの台部分１を上に、布部分２を下にして支持板１０の上に載置される。支持板１０は台部分１と布部分２との間の凹みにある台部分の枠の下面あるいは台部分の枠の側面にある凸部分１１を利用して黒板消しを支える。台部分１は蓋１２に取り付けられた押さえ９で下に押し付けられしっかりと箱に固定される。押さえ９の先端にはフェルト等のクッション材を付加することが望ましい。図３の様な複数の細い金属棒を格子状にならべ周囲を枠で囲った叩き部４をレバー５に固定し、レバーは軸７で回転自在とし、レバーの叩き部とは反対側を箱の外に出して手動で下向きに叩くとレバーは回転軸７を中心とする回転運動をし叩き部は布部分２の表面を下から叩き、チョークの粉を布の表面から落とし、布部分内部からも粉を叩き出す。回転軸７は軸受けブロック８の中を軸方向に手動で自由に移動可能なので叩く動作をしながらレバーを軸方向に沿って押したり引いたりして動かすことで叩く位置を変えることができる。
チョークの粉は一般には重いので大半はすぐ下の下箱６に落ち、細かい粉はしばらくは舞うがこれも短時間の後に下箱６に落ち積もる。【０００９】  叩き部４の例として図３に金属製の格子枠を示すが格子を形成する金属棒の太さは一例として２ｍｍ、格子のピッチは約１０ｍｍが適切である。もちろんこの寸法に限定されるものでは無い。【００１０】  下箱の上にゆるいはめあいの構造で上箱を載せ、図示しないがパッチン錠で上下の箱を固定すると叩く動作の時は上下の箱が一体となったしっかりした箱になり、叩く動作の力に耐えると共に粉も漏れない。パッチン錠を外せば容易に上箱と下箱を分離できるので下箱のみ持ち出してチョークの粉の処理を行うことができる。【００１１】「実施形態の効果」
この実施形態によれば、図２の様に格子の位置を変えながら叩くことで格子の跡が黒板消しの布部表面に残らないほか、図１の様に叩き部が布部を片側に押しつぶすように角度を持って叩くので布部の表面だけでなく布部の中の粉まで積極的に叩き出す効果があるので極めて短時間のうちにクリーニングできる利点がある。格子が布部に当たる時の角度の例として水平面に対し約６度が望ましいがこの角度に限定されるものでは無い。
手動で駆動するので、現在の黒板消しクリーナが内蔵する真空掃除機用モータの高速回転時の不快な高周波音が発生しない。発生する音は格子４が布部２に当たる音のみであり、当たる強さや早さを手加減する事が出来るので布に対する衝突速度を押さえ過度に早くならないよう適切な力と速度で叩くことにより不快な音は発生しない。【００１２】「他の実施形態」
図２において軸７はレバー４に固定され軸受けブロック８の穴の中をスライドするが、軸７を軸受けブロック８に固定しレバー４と軸７とは固定せずスライドできるようにしても良い。
図１の実施形態では、黒板消しを箱の中に入るように載置し、黒板消しの台の部分を上から蓋で抑えたが他の実施形態では図示しないが蓋を取り除き台の部分を雑巾などを介し直接手で抑えても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】  この考案の一実施形態を示す正面図である。
【図２】  この考案の一実施形態を示す平面図の断面である。
【図３】  叩き部４の金属格子の図である。
【図４】  従来技術を示す図である。
【符号の説明】
【００１４】  １    黒板消し台部        ２    黒板消し布部        ３    上箱
４    格子状の叩き部      ５    レバー              ６    下箱
７    回転軸              ８    回転軸ブロック      ９    押さえ
１０  支持板              １１  黒板消し突起        １２  蓋
１３  蓋開閉用回転軸
１４  従来製品のスリット  １５  従来製品の真空系
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年7月1日(2009.7.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記箱を上、下に分離可能としたことを特徴とする請求項１または２記載の黒板消しクリーナ。