(57)【要約】      （修正有）【課題】軽量かつ折畳み収納可能な可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームを提供する。【解決手段】４辺形状に形成した１対のパイプフレーム７をＸ字形に組み合わせて開閉自在の開閉フレーム７１とする。開閉フレーム７１に、開き角度を一定に維持する開閉制限部材６０と２対のキャスタ５０…を取り付けて、キァリアフレーム７０とする。キァリアフレーム７０は、開閉制限部材６０を解除することによってダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂを吊設した状態において折畳み収納することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
４辺形状に形成した１対のパイプフレームをＸ字形に組み合わせた際の１対のパイプフレームの交点を開閉自在に軸止めしてなる開閉フレームと、該開閉フレームを所定の開き角度に維持する開閉制限部材と、該開閉フレームを床面等に据え置いた際の床側に位置する１対の下底辺にそれぞれ１対取り付ける２対のキャスタとを備え、
前記開閉フレームの１対の上底辺に吊設する可撓性のダストバッグを前記キャスタを介して搬送可能にするとともに、前記開閉制限部材を解除することによってダストバッグを吊設した状態において折畳み収納可能としたことを特徴とする可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレーム。
【請求項２】
前記開閉制限部材が、前記開閉フレームの１対の下底辺間に張設する開動作制限バンドと、前記開閉フレームの１対の下底辺間に係脱自在に介装する閉動作制限ステーとの組合せからなることを特徴とする請求項１に記載の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレーム。
【請求項３】
前記開閉制限部材が、中間部に揺動連結部を有し、前記開閉フレームの下底辺間に介装された状態において屈曲動作とロック可能な伸直動作とが可能な折畳みステーであることを特徴とする請求項１に記載の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレーム。
【請求項４】
前記キャスタは、上面に高摩擦パッドを添設した取付けプレートと、両端を該取付けプレートにねじ固定するＵボルトとを備え、
前記開閉フレームの下底辺の任意位置を前記Ｕボルトと取付けプレートとの間に挟み込むことによって、位置調節可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ごみを収納するための容器体として、可撓性のダストバッグを可搬性のキャリアフレームに吊設して使用する方式の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、企業の各部所や、大学構内、大規模小売り店舗の出入り口およびレジ周辺、イベント会場の要所等、屋内外を問わず多数の人が集来する場所には、樹脂製のごみ箱が配置される。このような用途に使用されるごみ箱は、一般に角形または円形の蓋付きのものであり、ごみの種類に応じて複数個セットで利用されることが多い（例えば、特許文献１，２参照）。これを全国的な規模で考える場合、樹脂製ごみ箱の使用量は実に膨大な個数に及ぶということができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２３６５２２号公報
【特許文献２】特開平１０−１０９７０１号公報
【０００４】
ごみ箱は、通常内部にごみ用のビニール袋を装填して使用し、ごみ箱に投入されたごみは、一定期間ごとに社員や清掃受託業者の作業員がビニール袋ごと一箇所に収集し、専門の処理業者に引き渡される。
【０００５】
この際のごみの収集作業は、設置されているごみ箱の個数やごみの量が多い場合には、専用のケージ付き台車を使用する大仕事になる場合もある。ことに、大規模な屋外イベント会場に設置されたごみ箱のように、ごみの収集に際しての搬送距離が長大である場合には、大変である。また、イベント会場の場合は、イベント終了後にはごみ箱を撤去してストックしておく必要があることが多い。そこで、このような用途に際しては、搬送に便利なようにごみ箱を軽量化するとともに、ごみ箱自体に可搬性を備えさせたいという要望が提出される。
【０００６】
樹脂製のごみ箱は、ごみ箱自体が高価な商品ではなく、また、扱うものがごみであり、しかも不特定多数の人が利用するという事情にもより、比較的早期に汚損ないし破損することが多い。汚損等したごみ箱をそのまま設置しておくことは、例えば、企業イメージの低下をもたらす上、利用者にとっても気持ちのよいものではあり得ない。したがって、ごみ箱は、数年ごとの高頻度で新品に取り換えられることとなり、ごみ箱設置者における経費負担の増大と、プラスチックごみをできるだけ減らそうと努めているごみ減量運動に反してごみ箱自体が大形プラスチックごみの増大を招くという矛盾がある。そこで、ごみ箱を樹脂以外の素材で製造したいという要望が提出される。
【０００７】
本願の考案者らは、ごみ箱に対する上記、軽量化、可搬化、非プラスチック化の要望に対して、アルミニウム合金製のパイプ材をＸ字脚状に構成してなるキャスタ付きのキァリアフレームに非プラスチック製のダストバッグを吊設する方式の可搬式ダストバッグ装置を案出した。この方式の採用によって、ごみ箱についての上記要望事項をおおむね充足することができると考えられるからである。また、商品化に先立ち、実際の使用による問題点の検討を行った。
【０００８】
上記検討結果として、いくつかの問題点が発見されたが、このうち、キァリアフレーム部分については、キァリアフレームのコストが高い点と、例えば、イベント用途に備えて多数個を備蓄しておく際の収納性の悪い点が指摘された。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
キァリアフレームのコスト問題については、アルミパイプ材に代えて鉄製パイプを使用することで対応することも考えられるが、重量増加、さびの発生等の別の問題が浮上することが避けられない。そこで、パイプ材の使用量の減少させることと加工箇所の減少を図ることによって低コスト化を図ることとした。
【００１０】
また、備蓄に際しての収納性が悪いのは、樹脂製ごみ箱のように、蓋と本体を別々にして重ね合わせる収納形態をとることができないためであるが、この問題に対しては、Ｘ字形のキァリアフレーム全体を折畳み可能な構成とすることで対応することとする。
【００１１】
すなわち、本考案は、軽量であって折畳み収納可能な可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームを低コストで提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームは、４辺形状に形成した１対のパイプフレームをＸ字形に組み合わせた際の１対のパイプフレームの交点を開閉自在に軸止めしてなる開閉フレームと、開閉フレームを所定の開き角度に維持する開閉制限部材と、開閉フレームを床面等に据え置いた際の床側に位置する１対の下底辺にそれぞれ１対取り付ける２対のキャスタとを備え、開閉フレームの１対の上底辺に吊設する可撓性のダストバッグをキャスタを介して搬送可能にするとともに、開閉制限部材を解除することによってダストバッグを吊設した状態において折畳み収納可能としたことを特徴とする。
【００１３】
上記キァリアフレームの開閉フレームにおける開閉制限部材は、開閉フレームの１対の下底辺間に張設する開動作制限バンドと、開閉フレームの１対の下底辺間に係脱自在に介装する閉動作制限ステーとの組合せによって構成することができる。
【００１４】
上記キァリアフレームの開閉フレームにおける開閉制限部材は、中間部に揺動連結部を有し、開閉フレームの下底辺間に介装された状態において屈曲動作とロック可能な伸直動作とが可能な折畳みステーによって構成することもできる。
【００１５】
上記キァリアフレームにおけるキャスタは、上面に高摩擦パッドを添設した取付けプレートと、両端を該取付けプレートにねじ固定するＵボルトとを備え、開閉フレームの下底辺の任意位置をＵボルトと取付けプレートとの間に挟み込むことによって、位置調節可能に取り付ける構成とすることができる。
【００１６】
本考案の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームについての上記構成の技術上の意義は、次のとおりである。
【００１７】
すなわち、可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームは、１対のパイプフレームの組合せによる開閉フレームと、開閉制限部材と、２対のキャスタからなるシンプルな構成であることによって、低コストと軽量化を実現することができる。
【００１８】
開閉フレームを構成する１対のパイプフレームは、各々４辺形状に形成されて閉じているため、閉じた構造が有する特有の構造強度を発揮することができる。１対のパイプフレームは、側面視においてＸ字形に組み合わされ、このとき２箇所に生じる交点を軸止めすることによって一体化され、一体化された状態において、交点の軸を中心として開閉動作をすることができる。また、このことによって、キャリアフレームが折畳み自在となる。
【００１９】
キャリアフレームの使用上、開閉フレームは、一定の開き角度で固定される必要があるが、開閉制限部材がこの機能を負担する。開閉動作を制限された状態の開閉フレームは、1対のパイプフレームの床面側の1対の下底辺によって自立することができる。なお、２対のキャスタは、1対の下底辺にそれぞれ1対取り付けられ、キャリアフレームに対する可搬性の要求が実現される。
【００２０】
なお、ごみを収納するためのダストバッグは、1対の下底辺に対応する1対の上底辺間に吊り下げる態様で取り付けられる。ダストバッグは、可撓性であって自立性を有しないのであるが、吊り下げることによって、ごみを投入することができる所定の形態を維持することができるのである。
【００２１】
キァリアフレームは、開閉制限部材を解除することによってダストバッグを吊設した状態において折畳み収納することができる。開閉フレームの開閉運動は、開閉制限部材のみによって制限されているからであり、また、ダストバッグは可撓性であるからである。
【００２２】
上記、開閉フレームの１対の下底辺間に張設する開動作制限バンドと、開閉フレームの１対の下底辺間に係脱自在に介装する閉動作制限ステーとの組合せからなる開閉制限部材は、開閉フレームの開動作と閉動作をそれぞれ専用の部材によって制限するという考え方に基づいている。開く動作も閉じる動作もできなければ、開閉フレームは、当然に一定の開き角度でロックされるからである。
【００２３】
上記、中間部に揺動連結部を有し、開閉フレームの下底辺間に介装された状態において屈曲動作とロック可能な伸直動作とが可能な折畳みステーを開閉制限部材とする構成は、開閉フレームの開動作と閉動作を単一の部材によって制限するという考え方に基づいている。開閉フレームは、折畳みステーを折畳むことによって閉動作し、折畳みステーを伸直させることによって開動作する。
【００２４】
上記、上面に高摩擦パッドを添設した取付けプレートと、両端を取付けプレートにねじ固定するＵボルトとを備え、開閉フレームの下底辺の任意位置をＵボルトと取付けプレートとの間に挟み込むキャスタの構成は、開閉フレームにねじ孔等を明けることなく、しかも、位置調節可能にキャスタを取り付け可能とすることによって、ねじ孔を設けることによる開閉フレームの強度低下を防止するとともに、加工コストの低下、開閉フレームに対するキャスタ取付け位置の最適化を図る趣旨である。
【考案の効果】
【００２５】
本考案の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレームは、構造上軽量であるパイプフレームを主要部材とすることによって軽量化を達成し、1対のパイプフレームをＸ字形に開閉自在に組み合わせることによって、開閉フレームの折畳み収納可能性を達成し、開閉フレームに取り付けるキャスタによって可搬性を実現し、その他の部材が、開閉制限部材のみであるシンプルな全体構造によって低コスト化を実現している。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】上記一実施の形態における構成部品図である。
【図３】上記一実施の形態における動作説明図である。
【図４】本考案の他の実施の形態を示す動作説明図である。
【図５】上記各実施の形態に取り付けられるダストボックスを示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を引用しながら本考案の可搬式ダストバッグ装置のキァリアフレーム７０の実施の形態を説明する。
【００２８】
本考案のキァリアフレーム７０は、可撓性のシート材料からなるダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂと組み合わせて可搬式ダストバッグ装置１０を構成するためのフレームである（図１）。キァリアフレーム７０は、任意個数のダストバッグ１０Ｂが着脱可能であるが、本実施の形態においては、２個のダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂを吊設した状態で支持して設置場所に移動し、ダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂの投入されたごみをそのまま、例えば、ごみ収集場所に運搬する機能を有する。本実施の形態では、紙類とプラスチック類の分別の２個で、これらの表示シートがポケット２１Ｐ，２１Ｐに入れられる（図５）。
【００２９】
キァリアフレーム７０は、開閉フレーム７１に２対のキャスタ５０…と、開閉制限部材６０とを取り付けてなる。開閉フレーム７１は、４辺形状に形成した１対のパイプフレーム７，７からなる。各パイプフレーム７は、１本の硬質アルミニウム合金製のパイプ材を角形に曲げ加工することによって、上底辺７Ａと下底辺７Ｂと左右の縦辺７Ｃ，７Ｃとを形成してなる（図２）。曲げ加工されたパイプ材の両端は、連結点７Ｊにおいて、ジョイント金具を装填して突き合わせ連結され、全体としては、閉じた状態の無端パイプと同等に機能することができる。
【００３０】
1対のパイプフレーム７，７は、Ｘ字形に組み合わせた際の互いの縦辺７Ｃ，７Ｃの交点７Ｐに支点用の軸を挿通することによって、開閉自在に組み合わされ、２個のダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂは、上底辺７Ａ，７Ａに吊設される（図１）。
【００３１】
開閉制限部材６０は、開閉フレーム７１の開き角を一定に維持するための部材であって、この実施の形態においては、各パイプフレーム７，７の1対の１対の下底辺７Ｂ，７Ｂ間に張設する開動作制限バンド６１，６１と、１対の下底辺間に係脱自在に介装する閉動作制限ステー６２との組合せからなる。閉動作制限ステー６２は、ゴム板製の固定バンド６２Ｂによって一方の下底辺７Ｂに揺動自在に取り付けられている。
【００３２】
開閉制限部材６０における閉動作制限ステー６２は、前後1対の下底辺７Ｂ，７Ｂが縮まらないように規制するもので、片開き可能で前後1対の下底辺７Ｂ，７Ｂ間に架け渡されるようにして使用される。閉動作制限ステー６２は、左右の開動作制限バンド６１，６１の中間位置において、前後1対の下底辺７Ｂ，７Ｂ間にパイプフレーム７，７の弾性変形を利用して無理嵌めするようにして使用される。なお、この際、開動作制限バンド６１，６１についても僅かの弾性伸びを伴う。閉動作制限ステー６２としては、バネや紐等の連結手段Ｂａにより上底辺７Ａと連結されて、閉動作制限ステー６２を所定高さ位置で止まり、下に落ちたままにならないようにすること可能である。
【００３３】
２対のキャスタ５０…は、いずれも同一タイプの自在キャスタであり、開閉フレーム７１を構成する各パイプフレーム７の下底辺７Ｂの各々1対取り付けられる（図１，図２）。
【００３４】
各キャスタ５０は、高摩擦パッド５２を添設した取付けプレート５１と、取付けプレート５１にねじ止め可能な1対のＵボルト５３，５３とを備える。各キャスタ５０は、パイプフレーム７の下底辺７ＢをＵボルト５３，５３によって高摩擦パッドに押し付ける態様で取り付けられている。換言すれば、各キャスタ５０は、パイプフレーム７に何らの加工をすることなく、位置調節可能に取り付けられているということができる。
【００３５】
上記キァリアフレーム７０は、ダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂを取り外すことなく両者を同時に折畳む動作が可能であり、ダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂを取り外しての個別的な収納作業を要しないので極めて便利である（図３）。ただし、状況によりダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂを取り外して収納することもできる。
【００３６】
開閉制限部材６０の閉動作制限ステー６２の自由端側を抜き取ると、開閉フレーム７１の閉動作が可能となるので、次いで、開閉フレーム７１を閉じるように操作することによって、ダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂは、以外に端正な状態に折畳まれることとなる。これは、ダストバッグ１０Ｂ，１０Ｂが、上底辺７Ａ，７Ａから吊り下げられているためである。なお、抜き取った閉動作制限ステー６２は、ゴム製固定バンド６２Ｂの摩擦力によって任意の姿勢に維持することができる。
【００３７】
キァリアフレーム７０における開閉フレーム７１の開閉制限部材６０としては、屈曲動作とロック可能な伸直動作とが可能な折畳みステー６０Ｓを用いることができる（図４（Ａ），（Ｂ））。
【００３８】
折畳みステー６０Ｓは、ステー状のアーム６Ｂと、ストッパ６Ｓ付きのアーム６Ｂとを揺動支点６Ｊによって連結し、一方側にのみ屈曲動作可能にした簡素な構成である。開閉フレーム７１に対する折畳みステー６０Ｓの取付けは、例えば、開閉フレーム７１の１対の下底辺７Ｂ，７Ｂに、それぞれＣ型のパイプクランプ６Ｆ，６Ｆを介して1対の支点用のブラケット６Ｐ，６Ｐを固定し、このブラケット６Ｆ，６Ｆに折畳みステー６０Ｓの両端を連結することによって取り付けることができる。なお、この際ストッパ６Ｓが上側に位置するように取り付ける必要がある（図４（Ａ））。
【００３９】
折畳みステー６０Ｓは、重力によってロックされて伸直状態を維持することができる。また、中間部に上向きの操作力を加えることによって逆Ｖ字状に屈曲させることが可能であり、つまり、開閉フレーム７１を閉じることができる状態となる。折畳みステー６０Ｓは、開閉フレーム７１を開くことによって特別の操作を要することなく伸直状態に復帰する。
【符号の説明】
【００４０】
１０      可搬式ダストバッグ装置
１０Ｂ    ダストバッグ
５０      キャスタ
５１      取付けプレート
５２      高摩擦パッド
５３      Ｕボルト
６０Ｓ    折畳みステー
６０      開閉制限部材
６１      開動作制限バンド
６２      閉動作制限ステー
７０      キァリアフレーム
７        パイプフレーム
７Ａ      上底辺
７Ｂ      下底辺
７Ｐ      パイプフレームの交点
７１      開閉フレーム
【図１】
0003153600.tif 000003
【図２】
0003153600.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003153600.tif 000006
【図５】
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