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　特願２０１０−５３４７２２「冷却装置を有するリニアモータコイル組立体」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　４月２９日国際公開，ＷＯ２０１０／０４７１２９〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は，２００９年１０月２３日（優先権主張，２００８年１０月２３日，日本国）を国際出願日とする出願であって，平成２３年１２月２７日付けで拒絶査定がなされ，これに対し，平成２４年３月１９日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに，同日付け手続補正書による手続補正（以下「本件補正」という。）がなされたものである。
　
２．本件補正についての補正却下の決定
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
（１）補正後の本願の発明
　本件補正により，特許請求の範囲の請求項１は，
「上面と下面を有するベースプレートと，前記ベースプレートの上下面のうち一方の面に長手方向に
一列に取り付けられ，前記ベースプレートの幅方向に延びるように形成された
前記複数のコイルの中を蛇行しつつ
て該コイルの高さ以上の高さに設定され
前記ベースプレートは前記ベースプレートの他方の面に長手方向に該ベースプレートの全長にわたって直線的に延び
るとともに，前記鉄心の幅以上の幅に形成された
前記
し直線的に延びる扁平冷却管を有する
と補正された。
　
　上記補正は，請求項１に記載した発明を特定するために必要な事項である「長手方向に固定された一列の鉄心」について「長手方向に一列に取り付けられ，ベースプレートの幅方向に延びるように形成された鉄心」へと限定し，同じく「複数のコイルに接触し第１の冷媒を通す第１の冷却管」について「複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して該コイルの高さ以上の高さに設定され第１の冷媒を通す第１の冷却管」へと限定し，同じく「ベースプレートの全長にわたって直線的に延びる溝」について「ベースプレートの全長にわたって直線的に延びるとともに，鉄心の幅以上の幅に形成された溝」へと限定し，同じく「第２の冷媒を通す第２の冷却管」について「第２の冷媒を通し直線的に延びる扁平冷却管を有する第２の冷却管」へと限定するものであって，特許法第１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで，本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下，「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（平成２３年法律第６３号改正附則第２条第１８項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下，単に「改正前の特許法」という。）第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
（２）引用例
ａ）原査定の拒絶の理由に引用された特開２００３−２２４９６１号公報（以下「引用例１」という。）には，図面とともに次の事項が記載されている。
　
　・「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，リニアモータ，該リニアモータを適用したステージ装置及び露光装置，該露光装置を適用したデバイス製造方法に関する。」
　
　・「【０００４】冷却の第２の目的は，高い精度が要求される半導体製造装置や工作機械等に適用されるリニアモータの温度環境をコントロールすることである。コイルがショートしない範囲での温度上昇であっても，コイルの温度上昇によって，その熱がリニアモータ全体の温度を上昇させる。さらに，リニアモータの温度上昇は，リニアモータを支持する構造体や移動テーブル等の温度上昇を招き，構造体や移動テーブル等を変形させてしまう。したがって，冷却によって温度環境をコントロールし，各種の部材の変形を防ぐ必要がある。」
　
　・「【００４０】図１は，本発明の好適な実施の形態としての可動磁石型リニアモータの構造を模式的に示す断面図である。図２は，図１に示すリニアモータの固定子１５０側の概観を示す斜視図である。図１に示す可動子１００は，界磁永久磁石１０２と，可動子ヨーク１０１とを有する。永久磁石１０２は，高い剛性を有する材質で構成されており，可動子１００の移動方向（すなわち，ｙ方向）に並べられている。可動子ヨーク１０１の材質は，例えば鉄やケイ素鋼などである。可動子ヨーク１０１は，永久磁石１０２が発生する磁束を通す機能の他，永久磁石１０２を支持する機能を有する。
【００４１】このリニアモータを例えばステージ装置に組み込む場合は，可動部の質量を小さくし，剛性を向上させるために，可動子ヨーク１０１の背面をセラミック部材で支持することが好ましい。可動子ヨーク１０１自体の厚みは，磁路を形成するために最低限必要な厚みを確保すればよい。
【００４２】固定子１５０は，可動子１００の移動方向に沿ってコイルユニット１６０のコアとなる複数の突部を備えた固定子ヨーク１５１を有する。固定子ヨーク１５１の該突部は櫛歯形状を有する積層鉄心で構成されている。３相駆動するために，固定子ヨーク１５１の鉄心歯１５１Ｔとなる突状部材(以降は「鉄心歯」と記載する)に対して１つおきに上下一対の部分コイル１６１，１６２で構成されるコイルユニット１６０が保持され，または取り付けられ，または固定され，または巻かれている(以降は「巻かれている」と記載する)。隣り合う鉄心歯１５１の間のスロットは，その長手方向が図１において紙面に垂直（ｘ方向）に伸びている。各コイルユニット１６０は，コイル引出し線１８３を通して随時給電され磁界を作る。コイル１６０によって作られる磁界と永久磁石１０２によって作られ磁界との相互作用によって可動子１００を駆動するための駆動力が発生する。
【００４３】コイルユニット１６０は，上部側の部分コイル（以下，上部コイルともいう）１６１と下部側の部分コイル（以下，下部コイルともいう）１６２とに分割されている。上部コイル１６１と下部コイル１６２は，２連コイルになっていて，連続して巻き線が施されている。すなわち，下部コイル１６２の巻き終わり部分の導線が上部コイル１６１の巻き始め部分の導線に繋がっている。両部分コイル１６１，１６２の巻き方向は同じである。上部コイル１６１と下部コイル１６２との間には，第１冷却配管（冷媒流路）１５３が配置されている。第１冷却配管１５３の材質は，外部から内部への熱伝達の効率を高めるために，熱伝導率の良いものが良い材料，例えば銅又はステンレスが好ましい。冷媒１５４は，比熱が大きく，粘度が小さく，不活性の物質が好ましく，例えば，通常の冷凍機に用いられている冷媒や，脱気された純水などを採用することができる。」
　
　・「【００４８】一方，本発明の好適な実施の形態によれば，冷却配管１５３の上下が部分コイル１６１，１６２に対面しているので，冷却配管１５３はその上下において部分コイル１６１，１６２から直接吸熱することができ，部分コイル１６１，１６２から効率的に吸熱することができる。」
　
　・「【００５６】コイルユニット１６０は鉄心歯１５１Ｔに巻き付けられているので，コイルユニット１６０が発生する熱の全てが第１冷却配管１５３に伝達するわけではなく，一部の熱は固定子ヨーク（積層鉄心）１５１に伝達される。これにより固定子ヨーク（積層鉄心）１５１の温度が上昇してしまう。そこで，固定子ヨーク（積層鉄心）１５１の冷却も行うことが好ましい。固定子ヨーク１５１の冷却は，例えば，固定子ヨーク１５１を固定するための固定子取付台１７０を冷却することによって行うことができる。この実施の形態では，固定子取付台１７０を冷却しこれにより固定子ヨーク１５１を冷却するために，固定子取付台１７０中に第２冷却配管１７１が配置されている。」
　
　・「【００６０】第２冷却配管１７１の構成例を図５を参照して説明する。固定子取付台１７０に第２冷却配管１７１を設けるために，この実施の形態では，固定子取付台１７０を上部固定子取付台１７０ａと下部固定子取付台１７０ｂとに分割する。図５では，上部固定子取付台１７０ａは，ｙ軸を中心として１８０度回転させて示されている。すなわち，ｙ軸を中心として上部固定子取付台１７０ａをさらに１８０度回転させて下部固定子取付台１７０ｂに重ねることにより，固定子取付台１７０が構成される。
【００６１】上部固定子取付台１７０ａには第２冷却配管１７１（第２冷却配管溝１７１ａ）を設け，下部固定子取付台１７０ｂには冷媒が外部に漏れることを防止するためのシール部材（例えばＯリング）を配置する。
【００６２】シール部材（Ｏリング）は，図５（ｂ）には図示されていないが，実際にはシール溝１７１ｄに取り付られる。シール溝１７１ｄは，第２配管１７１を構成する第２冷却配管溝１７１ｃの経路を囲むように配置されている。シール溝１７１ｄは，上部固定子取付台１７０ａ側に設けてもよいが，この場合は，第２冷却配管入口１７１ａ及び第２配管出口１７１ｂの経路とシール溝の経路とが干渉しないようにする必要があるので，上部固定子取付台１７０ａの厚みを厚くする必要がある。したがって，シール溝１７１は，下部固定子取付台１７１ｄ側に設けた方がよい。
【００６３】図５に示す構成例では，第２冷却配管溝１７１ｃは，蛇行して配置されているが，このような構成に代えて，例えば，直線状の複数の配管（溝）を並べてもよいし，詳細な構成例を後述する第１冷却配管１５３と同様の構成としてもよいし，他の適切な構成を採用することもできる。」
　
　・「【００７９】具体的な例として，図１２に示すウエハステージ１２０６に本発明のリニアモータを適用した例を説明する。Ｘリニアモータ１１０１Ｘ及びＹリニアモータ１１０１Ｙの固定子は，実際には図２に示すように隔壁１８０によって密閉されているが，図１１では，理解を深めるためにコイルや固定子ヨーク（積層鉄心）が見える状態にしてある。また，図１２に示す例では，各リニアモータは，上下に対向配置された一対の固定子の間に可動子が配置されている。作図上の便宜のために図１１では第１冷却配管は省略されているが，実際には図１や図３に示すように，リニアモータの各コイルユニットは上下に分割され，その間に第１冷却配管が配置されている。」
　
　・「【００８４】・・・Ｘリニアモータ１１０１Ｘの可動磁石を挟むように各Ｘリニアモータ１１０１Ｘは上下一対の固定子を有する。固定子には，前述のように部分コイルに分割されたコイルユニットや積層鉄心が具備されている。この固定子は，ステージ定盤１１０５に固定されている。」
　
　・「【００９７】
【発明の効果】本発明によれば，例えば，リニアモータの冷却効率を高めることができる。これにより，例えば，リニアモータのコイルにより大きな電流を流すこと，すなわち，リニアモータの出力を向上させることができる。」
　
　・図１及び図４には，上面と下面を有する固定子取付台１７０の上面に長手方向に一列に取り付けられ，前記固定子取付台１７０の幅方向に延びるように形成された鉄心歯１５１Ｔと，前記鉄心歯１５１Ｔに設けられた複数の部分コイル１６１，１６２の間を蛇行しつつ前記複数の部分コイル１６１，１６２に接触する第１冷却配管１５３と，固定子取付台１７０の中に長手方向に該固定子取付台１７０の全長にわたって形成された第２冷却配管溝１７１ｃを有し，該第２冷却配管溝１７１ｃから構成される第２冷却配管１７１が設けられた態様が示されている。
　
　これらの記載事項及び図示内容を総合すると，引用例１には，次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されていると認めることができる。
「上面と下面を有する固定子取付台１７０と，前記固定子取付台１７０の上面に長手方向に一列に取り付けられ，前記固定子取付台１７０の幅方向に延びるように形成された鉄心歯１５１Ｔと，前記鉄心歯１５１Ｔに一つおきに設けられた複数の部分コイル１６１，１６２と，前記複数の部分コイル１６１，１６２の間を蛇行しつつ前記複数の部分コイル１６１，１６２に接触して冷媒１５４を通す第１冷却配管１５３とを含む，前記固定子取付台１７０の下面をステージ定盤１１０５に固定可能なリニアモータの固定子１５０において，
前記固定子取付台１７０は前記固定子取付台１７０の中に長手方向に該固定子取付台１７０の全長にわたって直線状に形成された第２冷却配管溝１７１ｃを有し，リニアモータの固定子１５０は前記溝から構成され冷媒１７２を通し直線状の配管としての第２冷却配管１７１を含むリニアモータの固定子１５０。」
　
ｂ）同じく，引用された特開２００１−１２８４３８号公報（以下「引用例２」という。）には，図面とともに次の事項が記載されている。
　
　・「【００２７】図１において，リニアモータ１０は，ベースプレート１１上に取り付けられた電機子１２と冷却部材としての扁平冷却配管２０とを備えており，電機子１２の鉄心１３はＩ字状の例えば珪素鋼板からなる電磁鋼板を積層して溶接または接着することにより構成されている。電機子１２の詳細な構成は図３に示されており断面Ｉ字状の鉄心１３の凹部に絶縁材１５を被覆した上からコイル１４を巻回することにより個々の電機子１２が構成されている。」
　
　・「【００３２】次に，本発明の１つの特徴としての冷却部材について説明する。冷却部材としての扁平冷却配管２０は，図１に示すように，Ｓ字状に連続的に折り曲げられた蛇行状の扁平配管となっており，その両端２０ａ，２０ｂは第１のマニホールド２１と第２のマニホールド２２に溶接されて配管されている。扁平冷却配管２０は，例えば自動車のラジエータに用いられるものを採用することができ，図３および図６に示すように，断面が扁平で内部に多数の冷却液を循環させるための透孔２５が扁平冷却配管２０の幅方向の全てにわたって形成されている。
【００３３】したがって，従来のパイプ形状の配管と比較して配管内を流す冷却液量を充分に取ることができると共に発熱体に接する表面積を広く取ることができる。」
　
　・「【００４７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係るリニアモータによれば，鉄心にコイルを巻回し製作された電機子をコイルの外周形状寸法にあわせて予め成形された可塑性の扁平冷却管の蛇行部分の間に挿入して組み付けることができるので，コイルをＩ字状の鉄心の凹部に可能な限り高密度にかつ所定の幅で巻回することができると共に，このコイルおよび珪素鋼板の鉄心の上下両端部にまでわたって扁平冷却管が略々全面で当接することになり，コイルの発熱をより効果的に冷却することができる・・・」
　
　・図１，図２及び図３には，鉄心１３にそれぞれ設けられた複数のコイル１４と，前記複数のコイル１４の中を蛇行しつつ前記複数のコイル１４に接触して該コイル１４の高さ以上の高さに設定された扁平冷却配管２０を有する構成が示されている。
　
ｃ）同じく，引用された特開２００１−２１８４４４号公報（以下「引用例３」という。）には，図面とともに次の事項が記載されている。
　
　・「【００２５】〈高推力リニアモータの構造〉高推力リニアモータは，図１の横断面図に示すように，可動部１０と固定部２０とリニアガイド３０とリニアエンコーダ４０とを備えている。そして，可動部１０はリニアガイド３０を介して固定部２０と直線方向に摺動自在に連結している。また，リニアエンコーダ４０は可動部１０側に固定されたセンサ可動部４１と固定部２０側に沿って固定されたリニアスケール４２とを有し，可動部１０の移動位置を検出する。
【００２６】可動部１０は，図２に示すように，コイルＣ１，Ｃ２，Ｃ３ を巻回した磁性部材（コア）１１と，このコア１１およびコイルＣ１〜Ｃ３の有効導体部Ｃｂ（図６参照）を除き略全体的に覆う一対の側面コアカバー１２及び上面コアカバー１３と，この側面コアカバー１２及び上面コアカバー１３にコア１１を固定する際に用いるカバー取付板（連結手段）１４と，被搬送物を載置するテーブル１５と，を備えている。
【００２７】コア１１は，電磁鋼板の薄板を打ち抜いて形成されたものを重ね合わせて作成したものである。このコア１１は，図３に示すように，軸方向に対して交差する方向の両側に突出した鉄の部分の歯（突極）Ｔと，この歯Ｔと歯Ｔとの間に形成されたスロットＳとが，複数・交互に形成されている。
【００２８】コイルＣ１，Ｃ２，Ｃ３ は，図２及び図４に示すように，Ｕ相Ｃ１，Ｗ相Ｃ２，Ｖ相Ｃ３ の３相で構成され，対応する両側のスロットＳ同士に渡って交互に巻回されている。従って，この実施の形態の高推力リニアモータは３相駆動方式である。そして，Ｕ相Ｃ１，Ｗ相Ｃ２，Ｖ相Ｃ３は隣り合う相の電気角が異なるようにＵ相Ｃ１，Ｗ相Ｃ２，Ｖ相Ｃ３ の順にスロットＳに巻回されている。なお，図２及び図４において相を示すアルファベット文字の上に「−」を付したものは，コイルの巻回方向が隣接する相と反対方向であることを意味する。そして，コア１１に巻回されたコイルＣ１，Ｃ２，Ｃ３ は，１磁極の幅Ｐｍに対し３分の１ピッチずらした３相配置形機電子となっている。また，コイルＣ１，Ｃ２，Ｃ３ は，図６に示すように，その上端部と下端部に当たる推力に寄与しない無効導体部Ｃａ，Ｃａと，その側面部に当たる推力に寄与する有効導体部Ｃｂとに分けられる。
【００２９】側面コアカバー１２及び上面コアカバー１３は一対のカバーを構成し，アルミ系材質で形成されている。そして，側面コアカバー１２は，３相配置形機電子（コア１１及びコイルＣ１，Ｃ２，Ｃ３ ）の前部・底部・後部を覆うように，側断面がコ形状を有している。一方，上面コアカバー１３は，３相配置形機電子の頂部を覆う平板形状を有している。また，上面コアカバー１３は上面の長手方向中央部に溝１３ａが形成されており，この溝１３ａには冷却パイプ１６が収納される。」
　
　・「【００３２】冷却パイプ１６は，外形がＵ字形状に形成され，上面コアカバー１３上面の溝１３ａ内に収納されている。冷却パイプ１６の両先端は，可動部１０の軸方向の一端に設けられた継手取付板１９を介して継手（ハーフユニオン）１８，１８と接続している。継手１８，１８はそれぞれ冷却配管１７，１７と接続している。冷却配管１７は冷却ガスを冷却パイプ１６に供給し，あるいは冷却パイプ１６内を通過した冷却ガスを排出する。従って，冷却パイプ１６及び冷却配管１７，１７は，冷却ガスを循環させることによって，３相配置形機電子を冷却する熱交換器として作用する。
【００３３】テーブル１５は，図１に示すように，下面中央部にて上面コアカバー１３の上面と連結し，下面両側にてリニアモータ３０の摺動ブロック３１と連結している。」
　
　・図２には，上面コアカバー１３の，テーブル１５に取付け可能な面である上面に形成された溝１３ａが，長手方向に該上面コアカバー１３の全長にわたって直線的に延びる所定幅を有する態様が示されている。
　
（３）対比
　そこで，本願補正発明と引用発明とを対比する。
　
　まず，後者の「固定子取付台１７０」は前者の「ベースプレート」に，後者の「固定子取付台１７０の上面」は前者の「ベースプレートの上下面のうち一方の面」に，後者の「鉄心歯１５１Ｔ」は前者の「鉄心」に，それぞれ相当している。
　
　次に，後者の「鉄心歯１５１Ｔに一つおきに設けられた」態様と前者の「鉄心にそれぞれ設けられた」態様とは，「鉄心に設けられた」との概念で共通し，後者の「部分コイル１６１，１６２」は前者の「コイル」に相当するから，結局，後者の「鉄心歯１５１Ｔに一つおきに設けられた複数の部分コイル１６１，１６２」と前者の「鉄心にそれぞれ設けられた複数のコイル」とは，「鉄心に設けられた複数のコイル」との概念で共通している。
　
　続いて，後者の「複数の部分コイル１６１，１６２の間」は前者の「複数のコイルの中」に，後者の「冷媒１５４」は前者の「第１の冷媒」に，後者の「第１冷却配管１５３」は前者の「第１の冷却管」にそれぞれ相当するから，結局，後者の「複数の部分コイル１６１，１６２の間を蛇行しつつ前記複数の部分コイル１６１，１６２に接触して冷媒１５４を通す第１冷却配管１５３」と前者の「複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して該コイルの高さ以上の高さに設定され第１の冷媒を通す第１の冷却管」とは，「複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して第１の冷媒を通す第１の冷却管」との概念で共通している。
　
　また，後者の「固定子取付台１７０の下面」は前者の「ベースプレートの上下面のうち他方の面」に，後者の「ステージ定盤１１０５」は前者の「テーブル」に，後者の「固定可能」は前者の「取付け可能」に，後者の「リニアモータの固定子１５０」は前者の「リニアモータコイル組立体」に，それぞれ相当している。
　
　さらに，後者の「固定子取付台１７０の中に」とする態様と前者の「ベースプレートの他方の面に」とする態様とは，「ベースプレートに」との概念で共通し，後者の「直線状に形成された」態様は前者の「直線的に延びる」態様に，後者の「第２冷却配管溝１７１ｃ」は前者の「溝」にそれぞれ相当するから，結局，後者の「固定子取付台１７０は前記固定子取付台１７０の中に長手方向に該固定子取付台１７０の全長にわたって直線状に形成された第２冷却配管溝１７１ｃを有し」た態様と前者の「ベースプレートは前記ベースプレートの他方の面に長手方向に該ベースプレートの全長にわたって直線的に延びるとともに，鉄心の幅以上の幅に形成された溝を有し」た態様とは，「ベースプレートは前記ベースプレートに長手方向に該ベースプレートの全長にわたって直線的に延びる溝を有し」たとの概念で共通している。
　
　加えて，後者の「冷媒１７２」は前者の「第２の冷媒」に相当し，後者の「直線状の配管」と前者の「直線的に延びる扁平冷却管」とは，「直線的に延びる冷却通路」との概念で共通し，後者の「第２冷却配管１７１」と前者の「第２の冷却管」とは，「第２の冷却用通路」との概念で共通するから，結局，後者の「溝から構成され冷媒１７２を通し直線状の配管としての第２冷却配管１７１を含む」と前者の「溝の中に設けられ第２の冷媒を通し直線的に延びる扁平冷却管を有する第２の冷却管をさらに含む」とは，「溝の位置に形成され第２の冷媒を通し直線的に延びる冷却通路としての第２の冷却通路を含む」との概念で共通している。
　
　したがって，両者は，
「上面と下面を有するベースプレートと，前記ベースプレートの上下面のうち一方の面に長手方向に一列に取り付けられ，前記ベースプレートの幅方向に延びるように形成された鉄心と，前記鉄心に設けられた複数のコイルと，前記複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して第１の冷媒を通す第１の冷却管とを含む，前記ベースプレートの上下面のうち他方の面をテーブルに取付け可能なリニアモータコイル組立体において，
前記ベースプレートは前記ベースプレートに長手方向に該ベースプレートの全長にわたって直線的に延びる溝を有し，リニアモータコイル組立体は前記溝の位置に形成され第２の冷媒を通し直線的に延びる冷却通路としての第２の冷却通路を含むリニアモータコイル組立体。」
の点で一致し，以下の点で相違している。
　
［相違点１］
　複数のコイルが「鉄心に設けられた」態様に関し，本願補正発明は，「鉄心にそれぞれ設けられた」としているのに対し，引用発明は，「鉄心に１つおきに設けられた」とされている点。
［相違点２］
　複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して第１の冷媒を通す第１の冷却管に関し，本願補正発明は，「該コイルの高さ以上の高さに設定され」た態様であるのに対し，引用発明は，かかる態様とされていない点。
［相違点３］
　ベースプレートが有する溝の位置に関し，本願補正発明は，ベースプレート「の他方の面」，即ち，ベースプレート「のテーブルに取付け可能な面」としているのに対し，引用発明は，ベースプレート「の中」である点。
［相違点４］
　ベースプレートが有する溝の大きさに関し，本願補正発明は，「鉄心の幅以上の幅に形成された」としているのに対し，引用発明は，かかる限定が付されていない点。
［相違点５］
　第２の冷却通路に関し，本願補正発明は，「溝の中に設けられ」第２の冷媒を通し直線的に延びる「扁平」冷却管を有する第２の冷却管をさらに含むのに対し，引用発明は，「溝から構成され」第２の冷媒（冷媒１７２）を通し直線状の配管としての第２冷却配管を含むが，溝と別体の配管を有していない点。
　
（４）判断
　上記相違点について以下検討する。
　
・相違点１及び２について
　例えば，引用例２にも開示されているように，鉄心（「鉄心１３」が相当）にそれぞれ設けられた複数のコイル（「コイル１４」が相当）と，前記複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して該コイルの高さ以上の高さに設定された扁平冷却管（「扁平冷却配管２０」が相当）を有することで，発熱体に接する表面積を広く取ることができ，結果，コイルの発熱をより効果的に冷却し得るようにすることは，リニアモータの分野における周知技術である。
　
　引用発明において，コイルの発熱をより効果的に冷却することは，当然に要求されるべき課題であるといえるから，かかる課題の下に上記周知技術を複数のコイル及び第１の冷却管に採用して相違点１及び２に係る本願補正発明の構成とすることは，当業者が容易に想到し得たものというべきである。
　
・相違点３及び４について
　例えば，引用例３にも開示されているように，ベースプレート（「上面コアカバー１３」が相当）のテーブルに取付け可能な面である他方の面（「上面」，即ち，「テーブル１５に取付け可能な面」が相当）に長手方向に該ベースプレートの全長にわたって直線的に延びるとともに，所定幅に形成された溝（「溝１３ａ」が相当）を有し，前記溝の中に冷媒（「冷却ガス」が相当）を通す（「供給する」態様が相当）冷却管（「冷却パイプ１６」が相当）を設ける（「収納する」態様が相当）ように構成することは，リニアモータの分野における慣用技術である。
　
　引用発明において，第２の冷却管を設けるベースプレートが有する溝の位置に関し，上記慣用技術に倣い，ベースプレートのテーブルに取付け可能な面である他方の面とすることで相違点３に係る本願補正発明の構成とすることは，当業者にとって容易である。
　
　また，上記溝の所定幅を「鉄心の幅以上の幅」とすることに関しては，本願の明細書中に何等の説明もなされておらず，そのような溝により格別顕著な効果が奏されるとも解されないから，相違点４は単なる設計的事項にすぎないものというべきである。
　
　そうすると，相違点３及び４は，格別の相違点であるとはいえない。
　
・相違点５について
　リニアモータの技術分野において，冷却のための冷媒を供給する通路を溝の中に配置した「管」を用いて構成することは，慣用手段である（必要であれば，本願明細書に先行技術文献として提示された特許３８５６０５７号公報（特開平１１−２７９２６号）の冷却用溝５２の中に装着した冷媒導管８ａ等を参照）。
　そして，冷却用通路を溝自体で構成するか，溝の中の管を用いて構成するかは，冷却用通路を配置する部材の場所や構造，製造の容易性，冷媒のシール性，冷却効率等，種々の観点を考慮して，適宜選択すべき事項に過ぎない。したがって，引用発明において，上記慣用手段を採用して第２冷却配管を溝内に別体としての配管を配置して構成することは，当業者が容易になし得たことである。なお，この際に，引用発明における下部固定子取付台のシール溝が不要となり，構成が簡易化される効果が得られることも，当業者にとって自明な事項といえる。
　また，ベースプレートを冷却する第２の冷却管についても，効果的な冷却は当然に要求されるべき課題であるといえるから，かかる課題の下で，引用発明に上記慣用手段を採用する際に，上記周知技術に倣い，第２の冷却管を表面積を広く取ることができる扁平冷却管に改変して相違点５に係る本願補正発明の構成とすることは，当業者が容易に想到し得たものというべきである。
　
　そして，本願補正発明の全体構成により奏される作用効果も，引用発明，上記周知技術，上記慣用技術及び上記慣用手段から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　したがって，本願補正発明は，引用発明，上記周知技術，上記慣用技術及び上記慣用手段に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
（５）むすび
　以上のとおりであって，本件補正は，改正前の特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するので，同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下を免れない。
　
３．本願の発明について
　本件補正は上記のとおり却下されたので，本願の請求項１に係る発明（以下，同項記載の発明を「本願発明」という。）は，平成２３年１０月２５日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される，以下のとおりのものである。
「上面と下面を有するベースプレートと，前記ベースプレートの上下面のうち一方の面に長手方向に固定された一列の鉄心と，前記鉄心にそれぞれ設けられた複数のコイルと，前記複数のコイルに接触し第１の冷媒を通す第１の冷却管とを含む，前記ベースプレートの上下面のうち他方の面をテーブルに取付け可能なリニアモータコイル組立体において，
前記ベースプレートは前記ベースプレートの他方の面に長手方向に該ベースプレートの全長にわたって直線的に延びる溝を有し，リニアモータコイル組立体は溝の中に設けられ第２の冷媒を通す第２の冷却管をさらに含むことを特徴とするリニアモータコイル組立体。」
　
（１）引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例，及び，その記載事項は，前記「２．［理由］（２）」に記載したとおりである。
　
（２）対比・判断
　本願発明は，前記「２．［理由］（１）」で検討した本願補正発明から「長手方向に固定された一列の鉄心」について「長手方向に一列に取り付けられ，ベースプレートの幅方向に延びるように形成された鉄心」への限定を省き，同じく「複数のコイルに接触し第１の冷媒を通す第１の冷却管」について「複数のコイルの中を蛇行しつつ前記複数のコイルに接触して該コイルの高さ以上の高さに設定され第１の冷媒を通す第１の冷却管」への限定を省き，同じく「ベースプレートの全長にわたって直線的に延びる溝」について「ベースプレートの全長にわたって直線的に延びるとともに，鉄心の幅以上の幅に形成された溝」への限定を省き，同じく「第２の冷媒を通す第２の冷却管」について「第２の冷媒を通し直線的に延びる扁平冷却管を有する第２の冷却管」への限定を省いたものである。
　
　そうすると，本願発明と引用発明とを対比した際の相違点は，前記「２．［理由］（３）」で抽出した相違点１，３及び５のみとなるため，前記「２．［理由］（４）」での検討を踏まえれば，本願発明も，引用発明，上記周知技術，上記慣用技術及び上記慣用手段に基いて，当業者が容易に発明をすることができたものというべきである。
　
（３）むすび
　以上のとおり，本願発明は，引用発明，上記周知技術，上記慣用技術及び上記慣用手段に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないため，本願は，同法第４９条第２号の規定に該当し，拒絶をされるべきものである。
　よって，結論のとおり審決する。