【事件の表示】
　特願２００６−２１５８５７「情報処理装置および情報処理方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　２月２１日出願公開、特開２００８−　３７００３〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯・本願発明
（１）手続の経緯
　本願は、平成１８年８月８日に出願したものであって、平成２１年７月１４日付け及び平成２３年１１月７日付けで手続補正がなされ、平成２４年４月２日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年７月１０日に拒絶査定不服審判が請求されたものであり、当審において、同年１０月２２日付けで拒絶理由（以下「当審拒絶理由」という。）が通知され、同年１２月２５日付けで手続補正がなされたものである。
　
（２）本願発明
　本願の請求項１ないし１１に係る発明は、平成２４年１２月２５日付け手続補正によって補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１１に記載された事項により特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２４年１２月２５日付け手続補正によって補正された特許請求の範囲、明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
　
「　【請求項１】
　色材受容可能量の判定対象の印刷媒体のカテゴリを取得するカテゴリ取得工程と、
　前記印刷媒体のカテゴリに対応する色材受容可能量を取得する色材受容可能量取得工程と、
　前記色材受容可能量取得工程により取得された色材受容可能量に基づきそれぞれ総色材量を異ならせた、前記判定対象の印刷媒体の色材受容可能量を判定するための、複数の画像を前記判定対象の印刷媒体上に出力する画像出力工程と
　を有し、
　前記複数の画像は、前記色材受容可能量取得工程により取得された色材受容可能量を、前記複数の画像の総色材量が取り得る幅の中心の総色材量として所定幅に段階的に異ならせた画像であることを特徴とする情報処理方法。
」
　
２　引用例
（１）引用例１
　当審拒絶理由において引用し、本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００６−４４０３９号公報（以下「引用例１」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　ア　「【背景技術】
【０００２】
  近年、ディジタルカメラの普及により、撮影した画像は自宅にて自由に印刷されるようになってきた。ディジタルカメラによって撮影された画像を印刷装置によって、印刷する際に、用紙の搬送量、印刷速度などの制御パラメータや明度、彩度等の色の表現方法等の印刷条件を、入力部に設けられたキーを操作することにより設定することが示されている（特許文献１参照）。このような印刷条件は、画像に影響を及ぼす場合があり、印刷条件の設定によっては、求める画質の画像を得ることができない畏れがある。特に、画像を印刷する印刷媒体の種類、例えば、普通紙、光沢紙、マット紙などが相違する場合には、各々の印刷媒体の種類に適した印刷条件を設定しないと良好な画像が得られない場合がある。このため、
印刷媒体の種類毎に標準的な印刷条件が予め設定されている
【特許文献１】特開２００２−２８３６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
  しかしながら、印刷装置に予め設定されている、
印刷媒体の種類毎の印刷条件が、必ずしも、ユーザーがまさに印刷しようとしている印刷媒体への印刷に適しているとは限らず、予め設定されている印刷条件にて画像を印刷しても、望ましい画像が得られない畏れがあるという課題
【０００４】
  本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
ユーザーが印刷しようとしている印刷媒体の種類に応じて、より適した印刷条件にて画像を印刷することが可能な
印刷パターンの印刷方法を提供する
　
　イ　「【００３１】
＝＝＝プリンタの内部構成＝＝＝
  図２は、プリンタ２２の概略構成図であり、図３は、プリンタが有する制御部４０を中心としたプリンタ２２の主要部の構成例を示すブロック図である。
【００３２】
  図２に示すように、
プリンタ２２は、
用紙搬送部と、
キャリッジ移動部と
【００３３】
  また、プリンタ２２は、キャリッジ３１に搭載され、
印刷部としての印刷ヘッド１２を備えた印刷ヘッドユニット６０と、
ヘッド駆動部と、
紙送りモータ２３、キャリッジモータ２４、印刷ヘッドユニット６０および操作部１３６との信号のやり取りを司る制御部４０とを備え
・・・（略）・・・」
　
　ウ　「【００５６】
＝＝＝印刷動作＝＝＝
  つぎに、本実施の形態における印刷動作について説明する。  
  本実施形態では、例えばディジタルカメラにて撮影し、メモリカード４８に記憶されている画像データに基づいて画像を印刷する場合について説明する。本実施形態においてはプリンタ２２のＥＥＰＲＯＭ４６に、プリンタ２２にて印刷可能な印刷用紙の種類に対応させて印刷条件の標準的な値、すなわち基準となる印刷条件のパラメータ（以下、基準印刷条件という）をそれぞれ記憶させておく。そして、印刷すべき画像データを指定して印刷処理を実行させる際に、まさに印刷しようとしている印刷用紙の種類に応じた印刷条件を設定する処理を実行する旨の信号が入力されると、画像を印刷する前に、まず給紙された印刷用紙に対応する印刷条件を設定するための処理が実行される。
【００５７】
  印刷用紙Ｐの種類が本実施形態の例では、キャリッジ３１に設けられた反射型光学式センサ３９の出力に基づいて、印刷用紙の種類が検出され、検出された印刷用紙の種類に基づいて、検出された印刷用紙の種類に対応付けられて記憶されている所定の印刷条件にて、指定された画像を印刷することが可能である。このため、まず、印刷用紙に対応させて記憶させる印刷条件の設定方法について説明する。
【００５８】
  ＜基準印刷条件＞
  図７は、
プリンタ２２のＥＥＰＲＯＭ４６
基準印刷条件として、紙送り量の補正値、
Ｂｉ−ｄ調整値
、
色変換データテーブル
の補正値が印刷用紙の種類毎に記憶されている
用紙の種類として、普通紙、薄手のマット紙、厚手のマット紙、光沢紙、写真用紙の５種類の印刷用紙に対応させて基準印刷条件が設定されている
上記３つの項目の標準的な値を設定した基準印刷条件が、印刷用紙の種類毎に設定されて、ＥＥＰＲＯＭ４６に記憶されている
【００５９】
  紙送り量の補正値は、間欠的に搬送される印刷用紙の搬送量を調整するための値である。すなわち、印刷用紙が搬送された後、キャリッジ３１を移動させつつインクを吐出させて第１のドットを形成した後に、印刷用紙を予め設定されている所定量搬送し、キャリッジ３１を移動させつつインクを吐出させて第２のドットを形成する。このとき、第１のドットと第２のドットとの相対位置が、例えば設計値通りでない場合には、良好な画像が得られない畏れがある。このため、予め設定されている所定の搬送量を大きく、又は、小さくすることにより第１のドットと第２のドットとの相対位置を調整する。そして、この補正値は、例えば「Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４，Ｘ５」の５種類があり、例えば印刷用紙の摩擦係数の相違等により異なる補正値が、印刷用紙の種類毎に設定されている。すなわち、摩擦係数の大きな印刷用紙は、搬送ローラに確実に保持されて搬送されるので、滑りにくい。このため、摩擦係数の大きな印刷用紙には、補正割合の小さな補正値、例えば「Ｘ１」が設定されている。一方、摩擦係数の小さな印刷用紙は、搬送ローラ上にて滑りやすいので、搬送量が設計値より小さくなる場合がある。このため、摩擦係数の小さく、搬送量が設計値より小さくなる印刷用紙には、補正割合の大きな補正値、例えば「Ｘ５」が設定されている。また、各調整量は、ロータリ式エンコーダ１６にて検出可能な最小回転量に対応させて設定されている。
【００６０】
  Ｂｉ−ｄ調整値は、キャリッジ３１を往復移動させつつインクを吐出させて印刷する際に、印刷用紙の同一目標位置に往路にて形成したドットと、復路にて形成したドットとの相対位置を調整するために、設計上のインクの吐出タイミングを調整するための調整値である。例えば、往路にて吐出させるタイミングに対し、復路にて吐出させるタイミングを調整するための調整値である。そして、本実施形態の例ではＢｉ−ｄ調整値は、例えば「Ｙ１，Ｙ２」の２種類が設けられており、調整量はリニア式エンコーダ１７にて検出可能な最小距離を移動する時間に対応させて設定されている。
【００６１】
  本実施形態の印刷ヘッド１２は、４色のインクを吐出するノズル列が、キャリッジ移動方向に並べて配置されている。本来であれば、各色毎にＢｉ−ｄ調整値を調整することが望ましいが、制御が複雑になることを避けるため、本実施形態ではＢｉ−ｄ調整値は１つしか設定されていない。すなわち、１つのＢｉ−ｄ調整値を用いて、全色のドットの形成位置を調整している。このため、必ずしもすべての色に適切なＢｉ−ｄ調整値が設定されるわけではない。しかしながら、Ｂｉ−ｄ調整値を複数種類設定可能とすることにより、たとえば、シアンのドットに適したＢｉ−ｄ調整値、マゼンタのドットに適したＢｉ−ｄ調整値、２色以上のドットが平均的にずれるようなＢｉ−ｄ調整値等に設定することが可能である。
【００６２】
  ところで、ドットが形成される位置は、ノズルから吐出されたインクが印刷用紙に到達する時間が影響するため、ノズルと印刷用紙の表面との距離によりＢｉ−ｄ調整値が異なることになる。このため、本実施形態のＢｉ−ｄ調整値としては、たとえば、印刷用紙が厚く、ノズルと印刷用紙の表面との距離が短くなる場合と、印刷用紙が薄く、ノズルと印刷用紙の表面との距離が長くなる場合とで、異なる調整値が設定されている。
【００６３】
  色変換データテーブルＬＵＴは、例えば、各画素のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分がそれぞれ２５６段階の値にて示されている画像データを、プリンタ２２にて印刷可能なＹ成分、Ｍ成分、Ｃ成分の２５６段階の値に対応付けるためのデータテーブルである。すなわち、このＬＵＴに基づいて、画像データを色変換し、変換したデータに基づいてプリンタ２２にて印刷すると、設計時に設定された色に基づいて所定の色の画像を得ることができるというものである。ところが、種類が異なる印刷用紙は、表面の状態、吸水性等が異なるため、ＬＵＴにて変換されたデータに基づいて、ノズルからインクを吐出しても、各種類の印刷用紙にてインクの滲み方や、広がり方が相違することにより、色合い等が異なる画像が形成されてしまう場合がある。このため、色変換データテーブルＬＵＴの補正値としては、印刷用紙の種類毎に、例えば、同じ画像データであっても、滲みやすい印刷用紙であれば、吐出されるインクの量が基準となる値より少なくなるような値Ｚ１に変換されるように補正値が設定されており、滲みにくい印刷用紙であれば、吐出されるインクの量がほぼ基準と同じになるような値Ｚ３に変換されるように補正値が設定されている。本実施形態においては、ＬＵＴの補正値として「Ｚ１，Ｚ２，Ｚ３，Ｚ４」の４種類が設定されている。
【００６４】
  
本実施形態においては、印刷条件を、紙送り量の補正値、Ｂｉ−ｄ調整値、色変換データテーブルの補正値としたが、これに限らず、印刷媒体の種類に応じて設けられ、画像を印刷する際に調整可能なパラメータであれば構わない
　
　エ　「【００６５】
＜印刷用紙の種類に基づく印刷条件の設定＞
  印刷用紙の種類に基づく印刷条件の設定は、画像を印刷する際の一連の処理の中で実行される。
【００６６】
  図８は、画像を印刷する際の処理を説明するための図である。  
  まず、
印刷用紙の種類に基づいて印刷条件を設定するための指令信号を含む、画像を印刷するための印刷指令
操作部１３６から入力する（Ｓ１０１）
制御部４０は、
印刷用紙Ｐを給紙部４から給紙す
印刷用紙の種類を検出する（Ｓ１０２）
【００６７】
  
制御部４０は、検出された印刷用紙の種類に対応する基準印刷条件をＥＥＰＲＯＭ４６から取得する（Ｓ１０３）
制御部４０は、取得した基準印刷条件に基づいて互いに異なる複数の印刷条件を生成する
基準印刷条件の
の補正値をそれぞれ基準として、基準より大きな値、及び小さな値を互いに組み合わせた例えば５種類の互いに異なる印刷条件を生成する（Ｓ１０６）
【００６８】
  
制御部４０により５種類の印刷条件が生成されると、指定された画像データをメモリカード４８から取得し、条件設定印刷パターン８１が印刷された条件設定印刷シート８０を生成する（Ｓ１０７）
【００６９】
  図９は、条件設定印刷パターン８１の一例を示す図である。  
  条件設定印刷パターン８１は、ユーザーに指定された
画像データに基づいて、生成された５種類の印刷条件にて各々印刷した５つの画像８３
【００７０】
  ５つの画像８３は、５種類の異なる印刷条件にて、指定された画像データに基づいて印刷された縮小画像であり、並べて配置されている。このとき、５種類の印刷条件において紙送り量の調整値が互いに異なる縮小画像が含まれている場合には、５つの画像８３は用紙の搬送方向に並べて印刷される。ここで、画像８３の数、及び、印刷条件は５つに限らず、印刷条件の項目もこれらに限るものではない。
【００７１】
  画像選択部８４は、各画像８３に対応付けて、各画像８３の側部に設けられており、ユーザー等が、印刷された５つの画像８３から希望する印刷画像を選択するために区画された書き込み可能な空白領域８４ａである。
【００７２】
  ユーザーは印刷された条件設定印刷シート８０の画像選択部８４に所定の書き込みを施すことにより、画像の種類毎に希望する印刷条件を選択し、条件設定印刷シート８０をプリンタ２２の給紙部４にセットする。書き込みされた条件設定印刷シート８０を読み込む操作をユーザーが実行させると、制御部４０は条件設定印刷シート８０を給紙させ（Ｓ１０８）、反射型光学式センサ３９の出力に基づいて、画像選択部８４の書き込まれた領域を検出する（Ｓ１０９）。
【００７３】
  このとき、条件設定印刷シート８０は、画像選択部８４が有する５つの空白領域８４ａのうち、１つの空白領域８４ａがユーザーの書き込みにより塗りつぶされて、プリンタ２２の給紙部４から給紙される。そして、キャリッジ３１に搭載された反射型光学式センサ３９の出力に基づいて、画像選択部８４の書き込まれた領域が検出されることにより、印刷用紙の種類と、選択された画像とが対応付けられる。このとき、画像と当該画像を印刷した印刷条件とは対応付けられているため、印刷用紙の種類と印刷条件とが対応付けられることになる。
【００７４】
  このようにキャリッジ３１に搭載された反射型光学式センサ３９の出力に基づいて、画像選択部８４の書き込まれた領域を検出する場合には、反射型光学式センサ３９が搭載されているキャリッジ３１の位置は、リニア式エンコーダ１７及びロータリ式エンコーダ１６とにて検出することが可能であるが、反射型光学式センサ３９と画像選択部８４との相対位置を明確にしなければならない。このため、条件設定印刷シート８０を印刷する際には、給紙した印刷用紙Ｐの先端を反射型光学式センサ３９の出力に基づいて検出し、検出した位置を基準として、ロータリ式エンコーダ１６の出力に基づいて印刷用紙Ｐを搬送し、適宜な位置に条件設定印刷パターン８１を印刷する。そして、条件設定印刷シート８０の情報を読み取る際には、給紙した条件設定印刷シート８０の先端を反射型光学式センサ３９の出力に基づいて検出し、検出した位置を基準として、キャリッジ３１を移動させた際に、反射型光学式センサ３９が画像選択部８４と対向する位置まで、ロータリ式エンコーダ１６の出力に基づいて条件設定印刷シート８０を搬送する。その後、キャリッジ３１を移動させ、反射型光学式センサ３９の出力に基づいて検出された際のリニア式エンコーダ１７の出力に基づいて画像選択部８４の書き込まれた領域を検出する。このため、画像選択部８４の空白領域８４ａは、エンコーダの検出誤差等を考慮した上で、反射型光学式センサ３９の出力に基づいて検出可能な大きさを有している必要がある。
【００７５】
  制御部４０は検出された画像選択部８４の書き込まれた領域とに基づいて、印刷用紙の種類と、当該印刷用紙に画像を印刷する際の印刷条件とを対応付けて、媒体対応印刷情報としてＥＥＰＲＯＭ４６に記憶する（Ｓ１１０）。ここで、印刷用紙の種類と、当該印刷用紙に画像を印刷する際の印刷条件とを対応付けた媒体対応印刷情報は、必ずしもＥＥＰＲＯＭ４６に記憶する必要はなく、ＲＡＭ等に一時的に記憶されることとしても良い。
【００７６】
  印刷用紙の種類と、当該印刷用紙に画像を印刷する際の印刷条件とが記憶されると、制御部４０は、表示部１３８に条件設定印刷シート８０と同じ種類の印刷用紙を給紙部４にセットし、実行指令の入力を促す旨の情報を、表示部１３８に表示しユーザーに報知する（１１１）。」
　
　オ　「【００８２】
  本実施形態のプリンタ２２によれば、印刷用紙Ｐの種類に対応付けられた印刷条件を示す情報に基づく複数の印刷条件にて画像８３を印刷する条件設定印刷パターン８１を印刷するので、条件設定印刷パターン８１は、当該印刷用紙の種類に対応して互いに異なる複数の印刷条件にて印刷された画像８３を有することになる。すなわち、条件設定印刷パターン８１は、同一の画像データに基づいて、印刷用紙に応じた複数の印刷条件にて印刷された画像８３を有しているので、ユーザーは条件設定印刷パターン８１の画像８３を比較することにより、印刷用紙に適した印刷条件を見極めることが可能である。また、条件設定印刷パターン８１には、画像８３に対応付けられて画像選択部８４が設けられているの、ユーザーは、印刷用紙Ｐに適していると判断した画像８３に対応付けられた画像選択部８４に書き込むだけで、良好な画像及び、印刷用紙に適した印刷条件を容易に選択することが可能である。
【００８３】
  さらに、条件設定印刷パターン８１が有する複数の画像８３は、印刷用紙の種類毎に設定されている基準印刷条件に基づく複数の印刷条件にてそれぞれ印刷されるので、印刷しようとする印刷用紙に全く適さないような印刷条件にて画像８３が印刷されることはない。このため、
無駄な画像が印刷されることはなく、印刷用紙の種類に応じた印刷条件にて印刷された画像８３の中から良好な画像を見極めることにより、印刷用紙により適した印刷条件を容易に選択することが可能である
　
　カ　上記アないしオからみて、引用例１には、以下の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
　
「印刷装置に予め設定されている、印刷媒体の種類毎の標準的な印刷条件が、必ずしも、ユーザーがまさに印刷しようとしている印刷媒体への印刷に適しているとは限らず、予め設定されている印刷条件にて画像を印刷しても、望ましい画像が得られない畏れがあるという課題があったところ、
　ユーザーが印刷しようとしている印刷媒体の種類に応じて、より適した印刷条件にて画像を印刷することが可能な印刷パターンの印刷方法を提供することを目的として、
　用紙搬送部と、キャリッジ移動部と、印刷部としての印刷ヘッド１２を備えた印刷ヘッドユニット６０と、ヘッド駆動部と、紙送りモータ２３、キャリッジモータ２４、印刷ヘッドユニット６０および操作部１３６との信号のやり取りを司る制御部４０とを備えたプリンタ２２による印刷パターンの印刷方法であって、
　プリンタ２２のＥＥＰＲＯＭ４６に、紙送り量の補正値、Ｂｉ−ｄ調整値、色変換データテーブルの補正値や、これに限らず、印刷媒体の種類に応じて設けられ、画像を印刷する際に調整可能なパラメータの標準的な値を設定した基準印刷条件を、普通紙、薄手のマット紙、厚手のマット紙、光沢紙、写真用紙の５種類の印刷用紙に対応させて印刷用紙の種類毎に記憶させておき、
　操作部１３６から、印刷用紙の種類に基づいて印刷条件を設定するための指令信号を含む、画像を印刷するための印刷指令が入力される（Ｓ１０１）と、制御部４０は、印刷用紙Ｐを給紙部４から給紙するとともに印刷用紙の種類を検出し（Ｓ１０２）、検出された印刷用紙の種類に対応する基準印刷条件をＥＥＰＲＯＭ４６から取得し（Ｓ１０３）、取得した基準印刷条件の補正値をそれぞれ基準として、基準より大きな値、及び小さな値を互いに組み合わせた５種類の互いに異なる印刷条件を生成し（Ｓ１０６）、制御部４０により５種類の印刷条件が生成されると、指定された画像データをメモリカード４８から取得し、該画像データに基づいて、生成された５種類の印刷条件にて各々印刷した５つの画像８３を有する条件設定印刷パターン８１が印刷された条件設定印刷シート８０を生成する（Ｓ１０７）ものであり、
　無駄な画像が印刷されることはなく、印刷用紙の種類に応じた印刷条件にて印刷された画像８３の中から良好な画像を見極めることにより、印刷用紙により適した印刷条件を容易に選択することが可能である、
　プリンタ２２による印刷パターンの印刷方法。」
　
（２）同じく、特開２００３−３３４９３４号公報（以下「引用例２」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている。
　ア　「【００６０】８．インク打込み量判定テストパターン
インク打込み量判定テストパターンは、単色面、背景及び文字などの細線を組み合わせたものからなり、
【００６１】
テストパターンの単色面を用いて、メディアのインク吸収限界を判定することができ
例えば、インク打ち込み量がメディアの吸収限界を超えると、一様な単色面が「むら」となる
この「むら」が単色面に存在すると、インクの打ち込み量が多すぎると判定できる
【００６２】図８は、テストパターンが表面に画像形成されたメディアの一例である。この例では、テストパターンの横に、
各種打込み量（１５０％，１７５％，２００％，２２５％，２５０％
メディアに、それぞれ打ち込み量の異なる複数のテストパターンを形成し
メディアの適正インク打込み量を容易に目視で判断できよう
　
　イ　上記アからみて、引用例２には、以下の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　
　「例えば、インク打ち込み量がメディアの吸収限界を超えると、一様な単色面が「むら」となるため、この「むら」が単色面に存在すると、インクの打ち込み量が多すぎると判定できることから、単色面、背景及び文字などの細線を組み合わせたインク打込み量判定テストパターンの単色面を用いて、メディアのインク吸収限界を判定することができる方法であって、
　当該メディアにそれぞれ１５０％，１７５％，２００％，２２５％，２５０％とインク打ち込み量の異なる複数のテストパターンを形成し、当該メディアの適正打ち込み量を容易に目視で判断できるようにした方法。」
　
３　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「印刷用紙」は本願発明の「印刷媒体」に相当し、以下同様に、「５つの画像８３」は「複数の画像」に、「印刷媒体上に出力」は「印刷」にそれぞれ相当する。
　
（２）引用発明１の「印刷パターンの印刷方法」は、情報を処理する方法であるといえ、本願発明の「情報処理方法」に相当する。
　
（３）本願発明の「印刷媒体のカテゴリ」が、如何に区分されたものを指すのか明確ではないが、本願明細書の段落【００１９】には、
「　【００１９】
　以下に、本実施の形態における処理の流れを図４に示すフローチャートを用いて説明する。まず、ステップＳ４０１において、印刷媒体のカテゴリを取得する。この印刷媒体カテゴリの取得は、例えば図１１に示すようなプログラム上のユーザインターフェースを介して、ユーザが目視で印刷媒体種を判別し、そのカテゴリをリストの中から選択する。取得した印刷媒体種は、ＲＡＭ３０５に記憶される。」
と記載され、図１１においては、「印刷媒体のカテゴリを選択してください」との選択肢として、「光沢紙」、「半光沢紙」、「コート紙」、「アート紙」が記載されている。
　そして、引用発明１の「印刷用紙の種類」は、普通紙、薄手のマット紙、厚手のマット紙、光沢紙、写真用紙の５種類の印刷用紙に対応させて設定されるものであるところ、上記本願明細書及び図面からみて、本願発明の「印刷媒体のカテゴリ」に相当するといえる。
　
（４）引用発明１の「（Ｓ１０２）」のステップは、印刷用紙の種類を検出するものであるから、本願発明の「カテゴリ取得工程」と、「印刷媒体のカテゴリを取得する」点で一致する。
　そして、引用発明１の印刷用紙の種類の検出は、印刷用紙により適した印刷条件を容易に選択するために行うものであり、本願発明において判定しようとする「色材受容可能量」は、「印刷条件」の一つであるから、引用発明１の「（Ｓ１０２）（カテゴリ取得工程）」のステップと本願発明の「カテゴリ取得工程」とは、「印刷条件の判定対象の印刷媒体のカテゴリを取得する」点で一致する。
　
（５）引用発明１の「印刷基準印刷条件」及び本願発明の色材受容可能量取得工程により取得される「色材受容可能量」は、いずれも印刷条件についての情報であるから、「印刷条件情報」ということができる。
　引用発明１の「（Ｓ１０３）」のステップは、検出された印刷用紙の種類に対応する基準印刷条件をＥＥＰＲＯＭ４６から取得するステップであるから、「印刷媒体のカテゴリに対応する印刷条件情報を取得する印刷条件情報取得工程」ということができ、本願発明の「印刷パターンの印刷方法」と本願発明の「情報処理方法」とは、「印刷媒体のカテゴリに対応する印刷条件情報を取得する印刷条件情報取得工程」を有する点で共通する。
　
（６）引用発明１の「（Ｓ１０６）」のステップ及び「（Ｓ１０７）」のステップは、条件設定印刷パターン８１が印刷された条件設定印刷シート８０を生成するから、本願発明の「画像出力工程」に相当する。
　引用発明１の「５種類の印刷条件」における「印刷条件」とは、基準印刷条件の補正値をそれぞれ基準として、基準より大きな値、及び小さな値を互いに組み合わせたものであるから、印刷条件に関する値であって、「印刷条件値」ということができる。
　また、本願発明の「総色材量」は、印刷媒体上に出力する際に異ならせることができる印刷条件に関する値であるから、「印刷条件値」ということができる。
　そして、引用発明１の「（Ｓ１０６）」のステップ及び「（Ｓ１０７）」のステップは、取得した基準印刷条件の補正値をそれぞれ基準として、基準より大きな値、及び小さな値を互いに組み合わせた例えば５種類の互いに異なる印刷条件の値を生成し、指定された画像データをメモリカード４８から取得し、該画像データに基づいて、生成された５種類の印刷条件（印刷条件値）にて各々印刷した５つの画像８３を有する条件設定印刷パターン８１が印刷された条件設定印刷シート８０を生成するものであるから、本願発明の「画像出力工程」と、「印刷条件情報取得工程により取得された印刷条件情報に基づきそれぞれ印刷条件値を異ならせた、前記判定対象の印刷媒体の印刷設定条件を判定するための、複数の画像を前記判定対象の印刷媒体上に出力する」点で共通する。
　
（７）上記（１）ないし（６）より、引用発明１の「印刷パターンの印刷方法（情報処理方法）」と本願発明の「情報処理方法」とは、
　
　「印刷条件の判定対象の印刷媒体のカテゴリを取得するカテゴリ取得工程と、
　前記印刷媒体のカテゴリに対応する印刷条件情報を取得する印刷条件情報取得工程と、
　前記印刷条件情報取得工程により取得された印刷条件情報に基づきそれぞれ印刷条件値を異ならせた、前記判定対象の印刷媒体の印刷条件を判定するための、複数の画像を前記判定対象の印刷媒体上に出力する画像出力工程と
　を有する情報処理方法。」
である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　本願発明では、印刷条件及び印刷条件情報が、色材受容可能量であり、印刷条件の判定のために印刷媒体上に出力される複数の画像が、印刷媒体のカテゴリに対応する色材受容可能量を取得し、該取得された色材受容可能量を、前記複数の画像の総色材量が取り得る幅の中心の総色材量として所定幅に段階的に異ならせた画像であるのに対し、
　引用発明１では、いずれも、そのようなものとは特定されていない点。
　
４　判断
　上記相違点について検討する。
（１）本願発明の「前記複数の画像は、前記色材受容可能量取得工程により取得された色材受容可能量を、前記複数の画像の総色材量が取り得る幅の中心の総色材量として所定幅に段階的に異ならせた画像」に関し、本願明細書の段落【００２１】には、
「複数の画像は、基本情報の最大色材量を任意の幅の中心とし、この中心を軸とした任意の幅を段階的に等間隔に分け、２値化処理パラメータを用いることで段階ごとに色材量を異ならせ、複数の色材量を画像として発生させることで生成される。段階的に異なる複数の色材量で画像を生成することで、比較がしやすくなり、最大色材量の判定が容易になる。」
と記載されている。
　よって、本願発明における「複数の画像」とは、「基本情報の最大色材量を任意の幅の中心とし、この中心を軸とした任意の幅を段階的に等間隔に分け、段階ごとに色材量を異ならせた画像」を包含すると認められる。
　
（２）一方、普通紙、光沢紙、コート紙といった記録媒体の種類に応じてインク吸収能力が大きく異なるため、記録媒体の種類に応じて単位面積当りに打ち込むインク量の制限値（本願発明の「色材受容可能量」に相当する。）を設けることは、本願出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．特開２００３−１２７３５３号公報（特に段落【０１３２】、【０１３３】）、特開２００４−２９９０５４号公報（特に【００３９】、【０１６７】、【０１７１】）、特開２００５−１２５６０２号公報（特に【００２２】、【００３０】、【００３４】）、特開２００３−５３９４８号公報（特に【００１４】、【００１５】）参照。）。
　
（３）また、引用例２には、上記２（２）のとおり、引用発明２
　「例えば、インク打ち込み量がメディアの吸収限界を超えると、一様な単色面が「むら」となるため、この「むら」が単色面に存在すると、インクの打ち込み量が多すぎると判定できることから、単色面、背景及び文字などの細線を組み合わせたインク打込み量判定テストパターンの単色面を用いて、メディアのインク吸収限界を判定することができる方法であって、
　当該メディアにそれぞれ１５０％，１７５％，２００％，２２５％，２５０％とインク打ち込み量の異なる複数のテストパターンを形成し、当該メディアの適正打ち込み量を容易に目視で判断できるようにした方法。」
が記載されている。
　引用発明２の「インク吸収限界」及び「インク打ち込み量」は、本願発明の「色材受容可能量」及び「総色材量」にそれぞれ相当する。
　
（４）引用発明１は、印刷条件として、紙送り量の補正値、Ｂｉ−ｄ調整値、色変換データテーブルの補正値や、これに限らず、印刷用紙の種類（印刷媒体のカテゴリ）に応じて設けられ、画像を印刷する際に調整可能なパラメータについて設定するものであり、該印刷条件を判定するために印刷用紙に印刷される５つの画像は、印刷用紙の種類（印刷媒体のカテゴリ）に対応する基準印刷条件を取得し、該取得した基準印刷条件の補正値をそれぞれ基準として、基準より大きな値、及び小さな値を互いに組み合わせた５種類の互いに異なる印刷条件を生成してその印刷条件にて印刷するものである。
　しかるところ、引用発明１において、より適した印刷条件にて画像を印刷することができるように、上記（２）及び（３）に照らして、画像を印刷する際に調整可能なパラメータとして印刷媒体の色材受容可能量を選択し、５つの画像に対応する印刷媒体のカテゴリに応じた色材受容可能量の値を取得するようにすることは、当業者が容易になし得ることである。そして、その際、該取得された色材受容可能量の値を基準とした５種類の異なる総色材量の組み合わせの具体化に際し、基準となる該取得した色材受容可能量の値を中心とし、最低から最高まで均等に分割した各段階とした５段階に一定幅で分割したものとした点に設計的事項の域を超えるほどの格別な技術的意義があるものとは認められず、その効果が、当業者が予想困難な程の格別顕著なものということはできない。
　よって、引用発明１において、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用発明１、引用発明２及び周知技術に基づいて容易に想到することができたものである。
　
（５）効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明１、引用発明２及び周知技術の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
（６）まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が引用発明１、引用発明２及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
５　むすび
　本願発明は、上記のとおり、当業者が引用発明１、引用発明２及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。