(57)【要約】機能性物質が有する機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができるようにするために、本発明では、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂である水分散型樹脂に抗菌・抗菌・除菌・消臭・脱臭・防黴・芳香・蓄光等の特別の機能を有する機能性物質を混入してなるコーティング剤を提供するものである。特に、前記コーティング剤を方形状のシートの表面にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着して袋を形成した。
2003044112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂である水分散型樹脂に抗菌・抗菌・除菌・消臭・脱臭・防黴・芳香・蓄光等の特別の機能を有する機能性物質を混入してなるコーティング剤。
【請求項２】
請求項１記載のコーティング剤を方形状のシートの表面にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着したことを特徴とする袋。
【請求項３】
請求項１記載のコーティング剤を方形状のシートの表面の一側半部の全面と他側半部の縁部にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着したことを特徴とする袋。
【請求項４】
請求項１記載のコーティング剤を表面に付着させたことを特徴とする成形体。
【請求項５】
前記成形体は、通気性を有することを特徴とする請求項４記載の成形体。
【請求項６】
請求項１記載のコーティング剤を表面に塗布した後に、表面に粘性を有する塗膜を形成することを特徴とするコーティング方法。
【請求項７】
前記粘性を有する塗膜として、ナメクジ科およびコウラナメクジ科に属する陸生巻貝の体表を覆う粘液を用いることを特徴とする請求項６記載のコーティング方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、コーティング剤及び同コーティング剤でコーティングした袋又は成形体並びにコーティング方法に関するものである。
背景技術
従来より、各種トレイ、便器、紙や袋等の成形体は日常生活において幅広く使用されてきており、近年では成形体が持つ本来の機能に除菌や脱臭等の付加価値を付け加えることがなされている。
例えば、従来より、除菌や消臭機能を有する酸化チタンや脱臭機能を有する活性炭等といった特別の機能を有する機能性物質を成形体の表面にバインダーとしてポリエステル等の樹脂を用いて塗布したものがあった。
ところが、通常のポリエステル樹脂をバインダーとして用いて成形体の表面に機能性物質を塗布した成形体にあっては、機能性物質の機能を長期間にわたって発揮しつづけることができないものであった。
これは、バインダーとして用いたポリエステル樹脂に通気性が無いために、機能性物質自体の表面が通気性のないポリエステル樹脂で被覆されてしまい、機能性物質と空気とが接触することができず、機能性物質の機能を継続して発揮させ続けることができなくなることによるものである。
発明の開示
本発明は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂である水分散型樹脂に抗菌・抗菌・除菌・消臭・脱臭・防黴・芳香・蓄光等の特別の機能を有する機能性物質を混入してなるコーティング剤に関するものである。
そして、前記コーティング剤を方形状のシートの表面にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着したことを特徴とする袋に関するものである。
また、前記コーティング剤を方形状のシートの表面の一側半部の全面と他側半部の縁部にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着したことを特徴とする袋に関するものである。
また、前記コーティング剤を表面に付着させたことを特徴とする成形体に関するものである。
特に、前記成形体は、通気性を有するものである。
また、本発明は、前記コーティング剤を表面に塗布した後に、表面に粘性を有する塗膜を形成することを特徴とするコーティング方法に関するものである。
特に、前記粘性を有する塗膜として、ナメクジ科およびコウラナメクジ科に属する陸生巻貝の体表を覆う粘液を用いるものである。
発明を実施するための最良の形態
本発明に係るコーティング剤は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂である水分散型樹脂に抗菌・除菌・消臭・脱臭・防黴・芳香・蓄光等の特別の機能を有する機能性物質を混入したものである。
ここでいう機能性物質としては、抗菌や除菌や消臭機能を有する酸化チタン、脱臭機能を有する炭（活性炭等）、防黴機能を有する蜂蜜やカテキン、各種の香りを発する芳香剤、光を吸収後に発光を行う蓄光材料等の特別の機能を有する物質がある。
また、水分散型樹脂としては、水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標）、ユニチカ製のエリーテル（登録商標）、三菱レイヨン製のダイヤナール（登録商標）等）等の非結晶状態で硬化することによって硬化後に通気性（呼吸性）を有する各種の樹脂がある。なお、上記した水分散型ポリエステル樹脂は、単体で用いてもよく、また、これらを混合させたものでもよく、熱圧着可能なヒートシール機能を有するものでもよい。
そして、本発明に係るコーティング剤は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂である水分散型樹脂に抗菌・除菌・消臭・脱臭・防黴・芳香・蓄光等の特別の機能を有する機能性物質を混入したものであるため、シートや袋にコーティングした後に水分散型樹脂が硬化しても、硬化後の水分散型樹脂が通気性を有するので、機能性物質が有する各種の特別な機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができるものである。
すなわち、水分散型樹脂が硬化した後も水分散型樹脂自体が通気性を有しており、これにより、機能性物質自体の表面が通気性を有する樹脂で被覆されることになり、かかる樹脂の通気性を利用して機能性物質と空気とを良好に接触させることができ、機能性物質の機能が長期間にわたって継続的に有効に発揮されることになるのである。
また、水分散型樹脂が硬化した際に透光性を有しており、これにより、紫外線や可視光線がバインダーを透過することができ、これらの紫外線や可視光線が機能性物質に入光し、機能性物質が機能を発揮するようにすることができるのである。
また、本発明では、通気性を有する成形体の表面に前記コーティング剤を付着させたものである。
ここでいう成形体としては、種々の形態を有する物体であればよく、その素材は、金属、木材、紙、粘土などの各種の素材でよく、特に限定されるものではない。
また、通気性を有する成形体とは、成形体自体に通気孔を穿設して通気性を持たせたものでもよく、また、通気性を有する通気性物質を成形した物でもよい。ここで、通気性物質としては、紙、木材、繊維、不織布、粘土、スポンジ等の通気性を有する物質がある。
そして、成形体の表面にコーティング剤を付着させる方法としては、成形体の表面に機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて塗布する方法や、通気性物質に機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて混入した後に成形する方法や、機能性物質と水分散型樹脂とを主原料とする溶液に成形体を浸漬する方法がある。
このように、本発明に係る成形体は、通気性を有する通気性物質を成形してなる成形体の表面に特別な機能を有する機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて付着させているため、機能性物質が有する各種の特別な機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができるものである。
すなわち、バインダーとして水分散型樹脂を用いているため、バインダーが硬化した際に透光性を有しており、これにより、紫外線や可視光線がバインダーを透過することができ、これらの紫外線や可視光線が機能性物質に入光し、機能性物質が機能を発揮するようにすることができる。しかも、バインダーが硬化した後もバインダー自体が通気性を有しており、これにより、機能性物質自体の表面が通気性を有する樹脂で被覆されることになり、かかる樹脂の通気性を利用して機能性物質と空気とを良好に接触させることができる。したがって、機能性物質の機能が長期間にわたって継続的に有効に発揮されることになるのである。
しかも、成形体の原材料自体が通気性を有している場合には、成形体自体の通気性をも利用して機能性物質と空気とを良好に接触させることができるので、これによっても、機能性物質の機能が長期間にわたって継続的に有効に発揮されることになるのである。
そして、成形体の表面に付着させた機能性物質の機能を長期間にわたって発揮させることができることによって、成形体の付加価値をより一層向上させることができるのである。
特に、成形体の表面に機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて塗布した場合には、空気に接触する成形体表面に機能性物質を確実に付着させることができ、これによっても、機能性物質が有する機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができて、成形体の付加価値をより一層向上させることができるものである。
また、通気性物質に機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて混入した後に成形した場合には、通気性を有する成形体の内部にまで機能性物質を含有させることができ、成形体に大量の機能性物質を含有させることができるので、これによっても、機能性物質が有する機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができて、成形体の付加価値をより一層向上させることができるものである。
また、機能性物質と水分散型樹脂とを主原料とする溶液に成形体を浸漬した場合には、通気性を有する成形体の内部にまで機能性物質を含有させることができ、成形体に大量の機能性物質を含有させることができるので、これによっても、機能性物質が有する機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができて、成形体の付加価値をより一層向上させることができるものである。
また、針等を用いて成形体に複数の貫通孔を穿設することによって、通気性をさらに向上させることができ、これにより機能性物質と空気との接触をより一層良好なものとすることができる。
また、機能性物質と水分散型樹脂とを主原料とする溶液に着色剤を添加し、それを成形体の表面に印刷により付着させる場合には、溶液にメジウムを混入することによって、着色剤と水分散型樹脂とを均一になじませることができ、着色剤と水分散型樹脂との結びつきを強固なものとすることができ、特に、ガラス系の物質に印刷する場合には、溶液にシリカを混入することによって、ガラス系の物質表面への接着性を向上させることができる。
そして、本発明は、表面に特別な機能を有する機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて付着させた成形体であればよく、ポスターや各種チケットや絵画や封筒や包装袋や薬剤用外袋や壁紙や段ボールや各種トレイ等の紙からなる成形体や柱や壁や箱等の木材からなる成形体や陶器や磁器等の粘土からなる成形体等からなる成形体でもよく、また、活性炭やカテキン等の機能性物質でもよい。
また、その他の応用例としては、植木鉢や苗カバーや果実用袋、防虫パネルや防虫シート、スリッパ、筆記具、グリップ、ごみ箱、水浄化剤等、幅広い範囲のものがある。
特に、シートや袋の素材自体に通気性がある場合には、素材自体の通気性をも利用して機能性物質と空気とを良好に接触させることができるので、これによっても、機能性物質の機能が長期間にわたって継続的に有効に発揮されることになるのである。しかも、素材自体に通気性がある場合には、素材の表面をコーティング剤でコーティングした際に素材の裏面にまでコーティング剤が浸透し、素材の両面にコーティング剤がいきわたり、機能性物質による機能を素材の両面で発揮させることができる。
また、シートや袋に針等を用いて複数の通気孔を穿設することによっても、機能性物質と空気との接触をより一層良好なものとすることができる。
そして、シートや袋の表面に付着させた機能性物質の機能を長期間にわたって発揮させることができることによって、成形体の付加価値をより一層向上させることができるのである。
また、機能性物質と水分散型樹脂とを主原料とするコーティング剤に着色剤を添加し、それをシートや袋の表面に印刷により付着させる場合には、コーティング剤にメジウムを混入することによって、着色剤と水分散型樹脂とを均一になじませることができ、着色剤と水分散型樹脂との結びつきを強固なものとすることができ、特に、ガラス系の物質に印刷する場合には、溶液にシリカを混入することによって、ガラス系の物質表面への接着性を向上させることができる。
以上のように、本発明に係るコーティング剤は、水分散型樹脂に機能性物質を混入してなるものであるため、機能性物質が有する各種の特別な機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができるものである。
そして、かかるコーティング剤をシートや袋の表面にコーティングすることによって、シートや袋に付加価値をつけることができるものである。尚、袋の表面とは、袋の外側面に限られず、袋の内側面も含み、外側面だけ或いは内側面だけにコーティングする場合もある。
特に、コーティング剤を方形状のシートの表面にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を接着して袋を形成した場合には、内側面にコーティングした袋を容易に製造することができる。
しかも、内側面の縁部同士を接着する際に、コーティング剤の熱硬化性を利用して縁部同士を熱溶着した場合には、縁部に接着剤を塗布する工程を省略することができ、製造をより一層容易なものとすることができるとともに、製造費用を低廉化することができる。
また、コーティング剤を方形状のシートの表面の一側半部の全面と他側半部の縁部にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を接着して袋を形成した場合には、袋の外側面に熱昇華性プリンタ等の加熱を伴う印刷装置を用いて袋の外側面に印刷を施しても、袋の内側面同士が接着することがなく、使い勝手を良好なものとすることができる。
また、本発明では、前記コーティング剤を表面に塗布した後に、表面に粘性を有する塗膜を形成するものである。特に、粘性を有する塗膜として、ナメクジ科およびコウラナメクジ科に属する陸生巻貝の体表を覆う粘液を用いている。
このように、コーティング面を粘性を有する塗膜で覆うと、表面に貝類やふじつぼや塵などが付着するのを防止することができ、しかも、生物の体表を覆う粘液によって塗膜を形成した場合には、表面から塗膜が剥離しても、剥離した塗膜は自然に分解され自然界の生態系に還元され、新規な塵の発生とならない効果がある。
さらには、植物の表面に特別な機能を有する機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて付着させたものであってもよい。ここで、植物の表面とは、幹や葉の表面でもよく、また、幹を切断した切断面であってもよい。
このように、植物の表面に特別な機能を有する機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて付着させることによって、機能性物質の作用によって植物自体の浄化が行えるとともに、害虫を駆除することができ、植物を良好に育成することができ、従来の植物育成形態とは異なる新規の植物育成形態を形成することができる。
すなわち、従来より、植物の育成においては、植物に農薬を散布したり、土壌に肥料をまくことが行われてきた。しかしながら、これらの農薬や肥料は有機物を含んでおり、人体に有害であり、しかも、自然破壊を招くことから、近年では、その使用をできるたけ削減するよう努力している。そこで、上述したように、植物の表面に機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて付着させることによって、機能性物質の作用によって植物自体の浄化が行えるとともに、害虫を駆除することができるので、農薬や肥料の使用を削減することができるのである。
尚、植物の表面に機能性物質をバインダーとして水分散型樹脂を用いて付着させる方法としては、水分散型樹脂を水又はアルコールで約１００倍程度に希釈した溶液に酸化チタン等の機能性物質を所定量投入したものを上空から散布したり、植物の幹を途中で切断し、その切断面に直接塗布する。
以下に、本発明の具体的な実施例について説明する。尚、以下の実施例では、特定の成形体に特定の機能性物質を付着させた場合について説明しているが、これに限られることはなく、ポスターや各種チケットや絵画や封筒や薬剤用外袋や壁紙や段ボールや各種トレイ等の紙からなる成形体や柱や壁や箱等の木材からなる成形体や陶器や磁器等の粘土からなる成形体等からなる成形体でもよく、また、活性炭やカテキン等の機能性物質でもよい。
（第１実施例）
まず、１５Ｋｇの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を容器内に入れ、さらにその中に１００ｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
尚、酸化チタンに代えて或いは酸化チタンとともに同量の活性炭等の炭や蜂蜜やカテキンや芳香剤や蓄光材料を投入してコーティング剤を製造することもできる。
（第２実施例）
まず、１５Ｋｇの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロン（登録商標））を容器内に入れ、その中に有機溶剤として７Ｋｇの酢酸エチルを投入し、さらにその中に１００ｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
尚、酸化チタンに代えて或いは酸化チタンとともに同量の活性炭等の炭や蜂蜜やカテキンや芳香剤や蓄光材料を投入してコーティング剤を製造することもできる。
（第３実施例）
まず、１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
尚、酸化チタンに代えて或いは酸化チタンとともに同量の活性炭等の炭や蜂蜜やカテキンや芳香剤や蓄光材料を投入してコーティング剤を製造することもできる。
（第４実施例）
まず、１００ｇの粉末状の蓄光材料を１００ｇの有機溶剤に添加した後に撹拌することによって蓄光材料を溶かし、その中に５００ｇの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
蓄光材料としては、硫化亜鉛に銅を添加した非酸化物材料でもよく、また、酸化アルミニウムを主成分とするセラミック材料に希土類元素を添加した酸化物材料でもよい。
また、有機溶剤としては、トルエン、酢酸エチル等を用いた。
さらに、前記コーティング剤に５ｇ程度の酸化チタンや活性炭等の炭や蜂蜜やカテキンや芳香剤等を添加してコーティング剤を製造することもできる。
（第５実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状のコーティングを刷毛でポスターの表面に塗布した。
これにより、紙の表面に粉末状の酸化チタンを付着させたポスターが製造でき、かかるポスターは、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有しており、室内に張っておくだけで室内の抗菌・除菌や消臭を行うことができるといった付加価値のあるものになる。
（第６実施例）
まず、５Ｋｇの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））と２０Ｋｇの水溶性ＯＰニスを容器内に入れ、さらにその中に５０ｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状のコーティングを刷毛でポスターの表面に塗布した。
これにより、紙の表面に粉末状の酸化チタンを付着させたポスターが製造でき、かかるポスターは、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有しており、室内に張っておくだけで室内の抗菌・除菌や消臭を行うことができるといった付加価値のあるものになる。
（第７実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状のコーティング剤に着色剤を添加し、それを印刷機でチケットの表面に印刷した。
これによっても、表面に粉末状の酸化チタンを付着させたチケットが製造でき、かかるチケットは、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有するといった付加価値のあるものになる。
（第８実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状のコーティング剤に包装紙を１０分間浸漬し、その後、その包装紙を乾燥した。
これによっても、表面に粉末状の酸化チタンを付着させた包装紙が製造でき、かかる包装紙は、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有するといった付加価値のあるものになる。
（第９実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、図１に示すように、上記機能性物質を含有した液状のコーティング剤を長方形状の紙製のシートの表面に刷毛で塗布した後に乾燥した（図１（ａ）参照）。これにより、図１（ａ）に示すように、シート１の表面にコーティング剤がコーティングされてコーティング面２が形成される。
次に、シート１の中央部（図１（ａ）中、点線で示す折曲線３）にてコーティング面２が内側面になるようにシート１を折曲し（図１（ｂ）参照）、その後、シート１の左右両縁部４，５にて接着して袋６を製造した（図１（ｃ）参照）。
シート１の左右両縁部４，５を接着する際には、縁部４，５に塗布されたコーティング剤の熱硬化性を利用して、別途接着剤を塗布することなく、熱溶着した。尚、縁部４，５に接着剤を別途塗布してもよい。
これによっても、内側面に粉末状の酸化チタンを付着させた袋が製造でき、かかる袋は、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有するといった付加価値のあるものになる。
（第１０実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、図２に示すように、上記機能性物質を含有した液状のコーティング剤を長方形状の紙製のシートの表面に刷毛で塗布した後に乾燥した（図２（ａ）参照）。これにより、図２（ａ）に示すように、シート１の表面にコーティング剤がコーティングされてコーティング面２が形成される。
その際に、図２（ａ）に示すように、シート１の左側半部には全面にコーティング剤を塗布してコーティング面２ａを形成し、一方、シート１の右側半部には左右縁部３，４にのみコーティング剤を塗布してコーティング面２ｂを形成する。
次に、シート１の中央部（図２（ａ）中、点線で示す折曲線３）にてコーティング面２が内側面になるようにシート１を折曲し（図２（ｂ）参照）、その後、シート１の左右両縁部４，５にて接着して袋６を製造した（図２（ｃ）参照）。
シート１の左右両縁部４，５を接着する際には、縁部４，５に塗布されたコーティング剤の熱硬化性を利用して、別途接着剤を塗布することなく、熱溶着した。尚、縁部４，５に接着剤を別途塗布してもよい。
これによっても、内側面に粉末状の酸化チタンを付着させた袋が製造でき、かかる袋は、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有するといった付加価値のあるものになる。
（第１１実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロン（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状の樹脂を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状の樹脂に５０Ｋｇのパルプを混入し、それを加圧成形機で鮮魚搬送用トレイに成形した。
これによっても、表面に粉末状の酸化チタンを付着させた鮮魚搬送用トレイが製造でき、かかる鮮魚搬送用トレイは、酸化チタンの作用で除菌や消臭機能を有するといった付加価値のあるものになる。
（第１２実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロン（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状の樹脂を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状の樹脂に生花用スポンジを１０分間浸漬して、生花用スポンジの内部に樹脂を浸透させ、その後、その生花用スポンジを乾燥した。
これによっても、表面に粉末状の酸化チタンを付着させた生花用スポンジが製造でき、かかるスポンジは、酸化チタンの作用で除菌や消臭機能を有するといった付加価値のあるものになる。
（第１３実施例）
まず、前記実施例と同様に１０リットルの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロン（登録商標））を７０℃に加熱溶融させた状態で容器内に入れ、さらにその中に１ｋｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状の樹脂を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状の樹脂に５０Ｋｇのパルプを混入し、それを加圧成形機で図３に示すハニカムコア１１に成形した。図中、１６はハニカムコア１１に形成された六角柱状の貫通孔である。
次に、図４及び図５に示すように、ハニカムコア１１の表裏に板１２，１３を接着してパネル１４を製作した。
板２，３には、針で複数の小径の貫通孔１５を穿設してあり、しかも、表面に上記機能性物質を含有した液状の樹脂を塗布した。
このように本実施例では、貫通孔１６を有するコア材の表面に機能性物質を付着させ、そのコア材の表裏に貫通孔１５を有するとともに表面に機能性物質を付着させた板材を接着することによってパネル１４を製作した。かかるパネル１４は、貫通孔１５，１６の作用によってパネル全体としても貫通した状態となっており、パネルを全体としてみても通気性を有している。そのため、機能性物質と空気との接触が良好なものとなっている。
（第１４実施例）
まず、５Ｋｇの水分散型ポリエステル樹脂（東洋紡製のバイロナール（登録商標））と２０Ｋｇの水溶性ＯＰニスを容器内に入れ、さらにその中に５０ｇの粉末状の酸化チタンを投入し、その後、撹拌機で十分に撹拌混合することによって、機能性物質を含有した液状のコーティング剤を製造した。
次に、上記機能性物質を含有した液状のコーティングを強化プラスチック製の船体の底面の表面に塗布した。
その後、表面に粘性を有する塗膜として、ナメクジ科およびコウラナメクジ科に属する陸生巻貝の体表を覆う粘液を塗布して、表面に粘性を有する塗膜を形成した。
これにより、船底表面に粉末状の酸化チタンを付着させたコーティング層とその表面を被覆する粘性を有する塗膜を形成することができた。かかる船底表面はは、酸化チタンの作用で抗菌・除菌や消臭機能を有しており、しかも、粘性を有する塗膜で表面を覆っているため、表面に貝類やふじつぼや塵などが付着するのを防止する機能を有していた。さらには、生物の体表を覆う粘液によって塗膜を形成しているため、表面から塗膜が剥離しても、剥離した塗膜は自然に分解され自然界の生態系に還元され、新規な塵の発生とならない。
産業上の利用可能性
本発明は、以上に説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
すなわち、本発明に係るコーティング剤は、水分散型樹脂に機能性物質を混入してなるものであるため、機能性物質が有する各種の特別な機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができる。
そして、かかるコーティング剤を成形体の表面にコーティングすることによって、成形体に付加価値をつけることができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、袋の形成方法を示す説明図である。図２は、他実施例としての袋の形成方法を示す説明図である。図３は、ハニカムコアを示す斜視図である。図４は、パネルを示す斜視図である。図５は、同断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年8月11日(2003.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とするコーティング剤。
【請求項２】
コーティング剤を方形状のシートの表面にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着した袋であって、
前記コーティング剤は、樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とする袋。
【請求項３】
コーティング剤を方形状のシートの表面の一側半部の全面と他側半部の縁部にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コーティング剤の接着力を用いて接着した袋であって、
前記コーティング剤は、樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とする袋。
【請求項４】
コーティング剤を表面に付着させた成形体であって、
前記コーティング剤は、樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とする成形体。
【請求項５】
コーティング剤を表面に付着させた通気性を有する成形体であって、
前記コーティング剤は、樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とする成形体。
【請求項６】
コーティング剤を表面に塗布した後に、表面に粘性を有する塗膜を形成するコーティング方法であって、
前記コーティング剤は、樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とするコーティング方法。
【請求項７】
コーティング剤を表面に塗布した後に、ナメクジ科およびコウラナメクジ科に属する陸生巻貝の体表を覆う粘液を用いて表面に粘性を有する塗膜を形成するコーティング方法であって、
前記コーティング剤は、樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する物質を混入してなるコーティング剤であって、
前記樹脂は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有することを特徴とするコーティング方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
明  細  書
コーティング剤及び同コーティング剤でコーティングした袋又は成形体並びにコーティング方法
技術分野
本発明は、コーティング剤及び同コーティング剤でコーティングした袋又は成形体並びにコーティング方法に関するものである。
背景技術
従来より、各種トレイ、便器、紙や袋等の成形体は日常生活において幅広く使用されてきており、近年では成形体が持つ本来の機能に除菌や脱臭等の付加価値を付け加えることがなされている。
例えば、従来より、除菌や消臭機能を有する酸化チタンや脱臭機能を有する活性炭等といった特別の機能を有する機能性物質を成形体の表面にバインダーとしてポリエステル等の樹脂を用いて塗布したものがあった。
ところが、通常のポリエステル樹脂をバインダーとして用いて成形体の表面に機能性物質を塗布した成形体にあっては、機能性物質の機能を長期間にわたって発揮しつづけることができないものであった。
これは、バインダーとして用いたポリエステル樹脂に通気性が無いために、機能性物質自体の表面が通気性のないポリエステル樹脂で被覆されてしまい、機能性物質と空気とが接触することができず、機能性物質の機能を継続して発揮させ続けることができなくなることによるものである。
発明の開示
本発明は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂に空気との接触によって抗菌・抗菌・除菌・消臭・脱臭・防黴・芳香・蓄光等の特別の機能を有する機能性物質を混入してなるコーティング剤に関するものである。
そして、前記コーティング剤を方形状のシートの表面にコーティングし、その後、コーティング面を内側面としてシートを折曲し、内側面の縁部同士を前記コ


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
を防止する機能を有していた。さらには、生物の体表を覆う粘液によって塗膜を形成しているため、表面から塗膜が剥離しても、剥離した塗膜は自然に分解され自然界の生態系に還元され、新規な塵の発生とならない。
産業上の利用可能性
本発明は、以上に説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
すなわち、本発明に係るコーティング剤は、非結晶状態で硬化することにより硬化後に通気性を有する樹脂に空気との接触によって抗菌、抗菌、除菌、消臭、脱臭、防黴、芳香、又は蓄光の機能を有する機能性物質を混入してなるものであるため、機能性物質が有する各種の特別な機能を長期間にわたって継続的に有効に発揮させつづけることができる。
そして、かかるコーティング剤を成形体の表面にコーティングすることによって、成形体に付加価値をつけることができる。




【国際調査報告】
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