(57)【要約】本発明のシート容器は、シート素材の特性である可撓性、弾力性、反撥性、屈曲性等を活し、簡便且つ手軽に組み立て可能としながら、シンプルで斬新な形態を呈し、用済み後における省スペースでの保管や、再度の組み立てにも簡便に対処する。その為、可撓性シートの本体部を第１シート面、第２シート面、第３シート面に区画し、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを張り出し、各シート面と継手フラップを折り曲げて連結することにより、ほぼ三角筒状の本体胴部を形成する。また、本体胴部の各シート面の基端部から張り出した３片の蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から本体胴部の内側へ順次折り曲げ、最後に折り曲げた蓋フラップの一方の端縁部を、最初に折り曲げた蓋フラップの他方の端縁部の内側に潜り込ませ、それぞれの蓋フラップに設けた係合凹部を相互に係合させることによりロックし、個々の蓋フラップを反り曲げて閉成する。
2003045793.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装シートをほぼ三角筒状の横断面や縦断面形態の本体胴部に折り曲げて連結支持するシート容器であって、
当該シート容器における本体胴部の胴長さ方向又は胴高さ方向の端部から張り出した３片の蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から本体胴部の内側へ折り曲げて閉成したことを特徴とするシート容器。
【請求項２】
本体胴部の胴長さ方向又は胴高さ方向の両端部から張り出した３片の蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ順次折り曲げ、最後に折り曲げられ、一方に指掛け部を設けた蓋フラップの端縁部の他方を、最初に折り曲げた蓋フラップの端縁部の内部へ潜り込ませ、個々の蓋フラップの先端付近に設けた係合凹部でロック係合してなる請求項１に記載のシート容器。
【請求項３】
包装シートをほぼ三角筒状の横断面形態の本体胴部に折り曲げて連結支持するシート容器であって、
当該シート容器における本体胴部の底部から張り出した３片の底蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ折り曲げて閉成し、
前記本体胴部の上端部から２片の上蓋フラップと１片の掛架フラップを張り出し、その内、上蓋フラップの２片を弧状の折れ線から内側へ折り曲げて開閉自在としたことを特徴とするシート容器。
【請求項４】
上蓋フラップの先端寄りの外側縁に係合爪を設け、また、掛架フラップの基端部に係合孔を設け、前記上蓋フラップの２片を本体胴部の内側へ折り曲げ、当該上蓋フラップの係合爪を掛架フラップの係合孔に係合してなる請求項３に記載のシート容器。
【請求項５】
包装シートをほぼ三角筒状で上開き形態又は下開き形態の本体胴部に折り曲げて連結支持するシート容器であって、
当該シート容器における本体胴部の底部から張り出した３片の底蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ折り曲げて閉成し、
前記本体胴部の上縁部から張り出した３片の鍔フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から外側へ折り曲げ自在としたことを特徴とするシート容器。
【請求項６】
本体胴部の底部から張り出した３片の底蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ順次折り曲げ、
最後に折り曲げられ、一方に指掛け部を設けた底蓋フラップの端縁部の他方を、最初に折り曲げた底蓋フラップの端縁部の内部へ潜り込ませ、
個々の底蓋フラップの先端部に設けた係合凹部を相互に係合させてロックしてなる請求項３又は請求項５に記載のシート容器。
【請求項７】
３片の鍔フラップの内、２片の鍔フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から外側へ折り曲げ、残りの１片の鍔フラップをシート容器の上方部に鉛直支持してなる請求項５に記載のシート容器。
【請求項８】
包装シートのシート本体部を第１シート面、第２シート面、第３シート面にそれぞれ区画形成し、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップに設けた係合フックを第１シート面の端部寄りに設けた係合孔に嵌め込んでなる請求項１、請求項３又は請求項５に記載のシート容器。
【請求項９】
第１シート面の端縁部に係合爪を設け、当該係合爪を第３シート面と継手フラップとの折れ線上に設けたスリットに係合してなる請求項８に記載のシート容器。
【請求項１０】
係合フックを嵌め込む係合孔の孔縁部にスリットを入れてなる請求項８に記載のシート容器。
【請求項１１】
包装シートのシート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、
その内、第１シート面に吸盤の取付フラップを、第２シート面に収納容器の支持孔を、第３シート面に収納容器の底部支持孔をそれぞれ設け、
前記継手フラップをクリップレールにより挟着支持し、前記取付フラップに吸盤を取着してなる請求項１又は請求項２に記載のシート容器。
【請求項１２】
包装シートのシート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、その内、第２シート面に設けた取付フラップに吸盤を取着し、
前記継手フラップのそれぞれに上部側のクリップレールと下部側のクリップレールを挟着支持し、当該クリップレールの左右両端部には、上下に嵌合される雌雄一対のホックを取着してなる請求項１又は請求項２に記載のシート容器。
【請求項１３】
下部側のクリップレールには、本体胴部に収容したロール体の逆転を防止する逆転防止フラップを取り付けてなる請求項１２に記載のシート容器。
【請求項１４】
シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、
各シート面の両端部に３片の蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部に蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の蓋フラップの先端付近には、蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項１５】
シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画形成し、その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、
各シート面の下端部に３片の底蓋フラップを張り出し、その基端部に底蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の底蓋フラップの先端付近には、底蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を設け、
各シート面の上端部に掛架フラップと２片の上蓋フラップを張り出し、その内、上蓋フラップの基端部に弧状の折れ線を形成し、
掛架フラップの基端部に設けた係合孔に、上蓋フラップに設けた係合爪が係合するように構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項１６】
シート本体部を、下部側に比して上部側を拡開形成した第１シート面と、同様に拡開形成した第２シート面と、同様に拡開形成した第３シート面にそれぞれ区画し、
その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、
各シート面の下端部に３片の底蓋フラップを張り出し、その基端部に底蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を形成し、個々の底蓋フラップの先端付近には、底蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を設け、
各シート面の上端部に３片の鍔フラップを張り出し形成し、その基端部に鍔フラップを外側へ折り曲げる弧状の折れ線を構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項１７】
シート本体部を、上部側に比して下部側を裾広がりに拡開形成した第１シート面と、同様に拡開形成した第２シート面と、同様に拡開形成した第３シート面にそれぞれ区画し、
その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、
各シート面の下端部に３片の底蓋フラップを張り出し、その基端部に底蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を形成し、
個々の底蓋フラップの先端付近には、底蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を設け、
各シート面の上端部に３片の鍔フラップを張り出し形成し、その基端部に鍔フラップを外側へ折り曲げる弧状の折れ線を構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項１８】
第１シート面に係合爪を設け、当該係合爪を差し込むスリットを第３シート面と継手フラップとの折れ線上に設けてなる請求項１４、請求項１５、請求項１６又は請求項１７に記載の包装シート。
【請求項１９】
シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画形成し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、
各シート面の両端部には３片の側蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部には、側蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、
個々の側蓋フラップの先端付近には、側蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項２０】
シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画形成し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、
その内、第１シート面に吸盤の取付フラップを、第２シート面に収納容器の支持孔を、第３シート面に収納容器の底部支持孔をそれぞれ設け、
各シート面の両端部には３片の側蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部には側蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、
個々の側蓋フラップの先端付近には、側蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項２１】
シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、
その内、第２シート面に吸盤の取付フラップを設け、
各シート面の両端部には３片の側蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部には側蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、
個々の側蓋フラップの先端付近には、側蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成したことを特徴とする包装シート。
【請求項２２】
蓋フラップ、底蓋フラップ、上蓋フラップ、側蓋フラップのいずれかに指掛け部を設けてなる請求項１４、請求項１５、請求項１６、請求項１７、請求項１９、請求項２０又は請求項２１に記載の包装シート。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、可撓性、弾力性、反撥性、屈曲性等の特性を備えたシート生地を素材とするシート容器とその包装シートに関する。
背景技術
板紙や合成樹脂製シートを素材とする包装容器の多くは、トムソン刃や各種のカッター等により切断したり、打ち抜き加工したシート生地を折り曲げて造られる。
それには、先ず、シート本体部を、例えば四角形の筒形態に折り曲げ、その胴廻り方向の端縁部に形成した綴じ代（継手フラップ）を、接着、熱溶着、書類綴じ器や鋲打ち器等により固定することで、シート容器の本体胴部を箱状に形成する。次いで、本体胴部の下端部から張り出した底蓋フラップを、当該本体胴部に対してほぼ直角に折り曲げることで閉成し、被包装物を収納した上で、最後に、本体胴部の上端部に張り出した上蓋フラップを、同様に折り曲げて閉成する。
或いは、本体胴部の底部から張り出した底蓋フラップを、折り曲げて閉成することで有底容器を形成し、これに上蓋を被せることで包装する。
また、比較的底の浅い包装箱の場合には、例えば、矩形状底板から四方に張り出した側板をほぼ直角に折り曲げることで起立形成し、当該側板の端部に形成した綴じ代を折り曲げ、隣り合う側板に糊付けする等のことで有底容器を形成し、これに上蓋を被せる等のことで包装に供される。
他方、折り曲げることが好ましくない卒業証書や賞状、図面等をロール状に丸めて入れて持ち運ぶために使用される丸筒の多くは、板紙製の円筒状筒体の底部を円形状の底蓋で塞ぎ、頭部にキャップを被せたり、或いは、有底円筒状に成型した合成樹脂製容器に、キャップが嵌め込まれる形態としている。
従って、前記のような箱状や筒状の容器形態は、いずれも旧態依然としており、包装容器としてのデザイン上の興趣に欠ける。また、後者の丸筒を含む合成樹脂製容器は、固定的な形態を呈することから、丸筒の運搬、梱包等の際に嵩張ることが避けられない。また、用済み後に省スペースでの保管がし難い場合もある。
これらの従来の包装容器に対し、本発明者は、厚みが１〜２ｍｍ程度の合成樹脂製シート、具体的には、ポリプロピレン製シート素材の特性である可撓性、弾力性、反撥性、屈曲性等を活した斬新で、簡便且つ手軽に組み立て可能としながら、形態保持の安定性に優れ、また、用済み後における省スペースでの保管や、再度の組み立てにも簡便に対処できるシート容器の開発を模索していた。
そこで、本発明では、包装シートの本体部をほぼ三角筒状の本体胴部に折り曲げ、その端部から張り出した蓋フラップを、従前のようにシート容器の本体胴部に対してほぼ直角に折り曲げるのではなく、蓋フラップの基端部に形成した弧状の折れ線に沿って、本体胴部の内側へ折れ曲げて閉成することで、丸みを帯びたほぼ三角筒状のシート容器と、それを可能とする包装シートを提供する。
そして、本体胴部を蓋フラップで閉成するに、最後に折り曲げた蓋フラップの端縁部の一方を、最初に折り曲げた蓋フラップの端縁部の内側へ潜り込ませ、個々の蓋フラップに設けた係合凹部を相互に係合することでロックし、個々の蓋フラップをシェル形態の曲面に反り曲げて閉成することで、本体胴部に対して内側からの拡張弾力が作用し、これにて本体胴部が丸みを帯びた三角筒状の容器形態を安定的に保持するようにもした。
また、シート容器の本体胴部となるシート本体部の胴廻り方向の端縁部に張り出し形成した継手フラップに、本体胴部の胴高さ方向又は胴長さ方向に間隔を隔てて係合フックを形成し、当該係合フックを本体胴部の対向位置に形成した係合孔に、手軽に差し込むことで係合してなるシート容器とすることで、連結固定作業を簡便とし、また、用済み後の展開時に、係止解除作業が手軽に出来るようにもしている。
そして、前記の構成を、その用途に応じた構成とし、適宜、必要部品を組み込む等のことにより、（１）折り曲げることが好ましくない賞状や図面、或いは、反物等をロール状に丸めて収容した上で持ち運ぶ容器としたり、多種多様な商品の包装容器や、（２）商品展示用の包装容器として使用に供する。
また、（３）植木鉢のような鉢物容器としたり、筆記具やゴミ等の入れ物等として使用される。更には、（４）調味料容器や飲料、液体洗剤等のボトルや缶類等のホルダー容器としたり、（５）ペーパータオルやラップフィルム、トイレットペーパー等のロール体の収容と、引き出し切断や切り離し等を可能とするホルダー容器としたり、（６）玉巻き紐の収容と、引き出し切断を可能とする収納容器や、単なる携帯容器等とすることで、多種多様な用途に応用される。
発明の開示
本発明では、第１には、包装シートをほぼ三角筒状の横断面や縦断面形態の本体胴部に折り曲げて連結支持するシート容器であって、当該シート容器における本体胴部の胴長さ方向又は胴高さ方向の端部から張り出した３片の蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から本体胴部の内側へ折り曲げて閉成したことを主要部とするシート容器を提供する。
その際、本体胴部の胴長さ方向又は胴高さ方向の両端部から張り出した３片の蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ順次折り曲げ、最後に折り曲げられ、一方に指掛け部を設けた蓋フラップの端縁部の他方を、最初に折り曲げた蓋フラップの端縁部の内部へ潜り込ませ、個々の蓋フラップの先端付近に設けた係合凹部をロック係合して閉成することにより、本体胴部が丸みを帯びたほぼ三角筒状のシート容器が得られる。
第２には、包装シートをほぼ三角筒状の横断面形態の本体胴部に折り曲げて連結支持するシート容器であって、当該シート容器における本体胴部の底部から張り出した３片の底蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ折り曲げて閉成することにより、丸みを帯びたほぼ三角筒状の本体胴部が形成され、前記本体胴部の上端部から２片の上蓋フラップと１片の掛架フラップを張り出し、その内、上蓋フラップの２片を弧状の折れ線から内側へ折り曲げて開閉自在としてなるシート容器を提供する。
その際、上蓋フラップの先端寄りの外側縁に係合爪を設け、また、掛架フラップの基端部に係合孔を設け、前記上蓋フラップの２片を本体胴部の内側へ折り曲げ、当該上蓋フラップの係合爪を掛架フラップの係合孔に差し込むことにより、上蓋が安定的に閉成される。
第３には、包装シートをほぼ三角筒状で上開き形態又は下開き形態の本体胴部に折り曲げて連結支持するシート容器であって、当該シート容器における本体胴部の底部から張り出した３片の底蓋フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から内側へ折り曲げて閉成し、前記本体胴部の上縁部から張り出した３片の鍔フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から外側へ折り曲げ自在とすることにより、シート容器の上端開口部を補強してなるシート容器を提供する。
その際、３片の鍔フラップの内、２片の鍔フラップを、その基端部に形成した弧状の折れ線から外側へ折り曲げ、残りの１片の鍔フラップをシート容器の上方部に鉛直支持した場合には、当該鍔フラップに吸盤を取着する、或いは、当該鍔フラップをフックに掛架したり、紐やワイヤで吊持する等のことで、手軽に掛架支持して使用に供する。
また、包装シートのシート本体部を第１シート面、第２シート面、第３シート面にそれぞれ区画形成し、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップに設けた係合フックを第１シート面の端部寄りに設けた係合孔に手軽に嵌め込んで組み立てる。
また、第１シート面の端縁部に係合爪を設け、当該係合爪を第３シート面と継手フラップとの折れ線上に設けたスリットに係合することで、シート容器が長いサイズの場合における隣り合う係合フック相互間の捩じれを防止したり、位置決めの確実性に対処している。
また、係合フックを嵌め込む係合孔の孔縁部にスリットを入れることにより、用済み後に係合フックが引き抜き易くしている。
第４には、包装シートのシート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、その内、第１シート面に吸盤の取付フラップを、第２シート面に収納容器の支持孔を、第３シート面に収納容器の底部支持孔をそれぞれ設け、前記継手フラップをクリップレールにより挟着支持し、前記取付フラップに吸盤を取着してなるシート容器を提供する。
第５には、包装シートのシート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、その内、第２シート面に設けた取付フラップに吸盤を取着し、前記継手フラップのそれぞれに上部側のクリップレールと下部側のクリップレールを挟着支持し、当該クリップレールの左右両端部には、上下に嵌合される雌雄一対のホックを取着してなるシート容器を提供する。
その際、下部側のクリップレールには、本体胴部に収容したロール体の逆転を防止する逆転防止フラップを取り付けている。
また、前記のような数種類に及ぶシート容器を、以下に列挙するような構成の包装シートを折り曲げて組み立てることにより、必要最低限の部品点数での実用化を可能としている。
第１には、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、各シート面の両端部に３片の蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部に蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の蓋フラップの先端付近には、蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成してなる包装シートを提供する。
第２には、シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画形成し、その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、各シート面の下端部に３片の底蓋フラップを張り出し、その基端部に底蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の底蓋フラップの先端付近には、底蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を設け、各シート面の上端部に掛架フラップと２片の上蓋フラップを張り出し、その内、上蓋フラップの基端部に弧状の折れ線を形成し、掛架フラップの基端部に設けた係合孔に、上蓋フラップに設けた係合爪が係合するように構成した包装シートを提供する。
第３には、シート本体部を、下部側に比して上部側を拡開形成した第１シート面と、同様に拡開形成した第２シート面と、同様に拡開形成した第３シート面にそれぞれ区画し、その内、第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、当該継手フラップには、第１シート面に設けた係合孔に嵌め込む係合フックを設け、各シート面の下端部に３片の底蓋フラップを張り出し、その基端部に底蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を形成し、個々の底蓋フラップの先端付近には、底蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を設け、各シート面の上端部に３片の鍔フラップを張り出し形成し、その基端部に鍔フラップを外側へ折り曲げる弧状の折れ線を構成した包装シートを提供する。
第４には、シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画形成し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、各シート面の両端部には３片の側蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部には側蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の側蓋フラップの先端付近には、側蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成してなる包装シートを提供する。
第５には、シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画形成し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、その内、第１シート面に吸盤の取付フラップを、第２シート面に収納容器の支持孔を、第３シート面に収納容器の底部支持孔をそれぞれ設け、各シート面の両端部には３片の側蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部には側蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の側蓋フラップの先端付近には、側蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成してなる包装シートを提供する。
第６には、シート本体部を、第１シート面と第２シート面と第３シート面にそれぞれ区画し、当該第１シート面と第３シート面に綴じ代となる継手フラップを連設し、その内、第２シート面に吸盤の取付フラップを設け、各シート面の両端部には３片の側蓋フラップをそれぞれ張り出し、その基端部には側蓋フラップを内側へ折り曲げる弧状の折れ線を設け、個々の側蓋フラップの先端付近には、側蓋フラップを相互に係合させる係合凹部を構成してなる包装シートを提供する。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明を実施化する上で、実用性に富む数種類の好ましい実施例を添付図面に従って説明する。
第１実施例
先ず、図１〜図６に示す本発明の第１実施例に係るシート容器Ｐ１と、その素材である包装シートＳ１における各部の構成を説明する。
これは、主に、賞状や表彰状の類、卒業証書や資格証書のような証書類、習字用紙とその毛筆類のパッケージ容器として、或いは、各種の設計図面やデザイン図面、サイズの大きい地図や写真類、その他、セクションペーパーやトレーシングペーパー等であって、特に、折り曲げることが好ましくないものをロール状に丸めて収納し、持ち運び等の利便性に対処するために使用される。
包装シートＳ１は、その板厚が１〜２ｍｍ程度で、可撓性、弾力性、反撥性、屈曲性等（以下、単に可撓性ともいう）の特性を備え、平板状に復帰することのできる合成樹脂製シートであって、透明や半透明、或いは、有色又は無色のシート生地をシート容器Ｐ１の素材として採択している。
勿論、合成樹脂製シート以外に、可撓性のある強化板紙や金属箔シート等に代替することもできる。
本発明のシート容器Ｐ１は、図２に示すように打ち抜き形成した包装シートＳ１を、図１に示すように丸みを帯びたほぼ三角筒状の本体胴部Ｄ１に折り曲げ、その前後両端部を閉蓋することにより組み立てられる。
以下、説明の便宜上、図２における包装シートＳ１の下方部を、図１に示すシート容器Ｐ１の前蓋側、その上方部を図１に示すシート容器Ｐ１の後蓋側として説明する。
包装シートＳ１のシート本体部１は、図２の左側から右側へかけてほぼ同一幅で、その上下方向の長さ（図１のシート容器Ｐ１の前後方向となる）をほぼ同一長とする、第１シート面１ａと第２シート面１ｂと第３シート面１ｃの各部に区画形成され、第３シート面１ｃの右側には綴じ代となる継手フラップ２を連設している。
３ａ〜３ｃは各シート面１ａ〜１ｃと継手フラップ２の境界線上にそれぞれ形成した折線（破線で示す）であって、包装シートＳ１の表面側、即ち、図２の裏側にシート厚の１／２〜１／３程度の深さの切り込みが直線状に入れられ、各シート面１ａ〜１ｃと継手フラップ２が、図３に示すように包装シートＳ１の内側へ折れ曲げ易くしている。
勿論、切り込みを入れた折れ線３ａ〜３ｃに代えてミシン目を形成するか、或いは、可撓性シートＳ１の内側に折れ線３ａ〜３ｃとなるＶ字溝をプレス加工により代替することもできる。
４ａ〜４ｄは継手フラップ２の右側縁部に上下方向（図１の前後方向）に間隔を隔てて突出形成した係合フック、５ａ〜５ｄは第１シート面１ａの左側位置に上下方向（図１の前後方向）に間隔を隔てて形成した係合孔であって、係合フック４ａ〜４ｄの先端部が、図４の想像線に示すように係合孔５ａ〜５ｄに差し込まれ、係合フック４ａ〜４ｄのサイド係止部６が係合孔５ａ〜５ｄに係止されることで、その抜け止めに対処している。
尚、図２と図４に示すように係合孔５ａ〜５ｄは、その孔縁部７ａ、７ｂを弧状に向かい合わせた、目のような孔形態に打ち抜き形成され、当該孔縁部７ａ、７ｂの目元に相当する部分から下瞼に相当する弧状縁７ｂには、３〜５ｍｍ程度長さのスリット８を間隔を隔てて放射状に切り込んでいる。
９ａ〜９ｃは第１シート面１ａの左側端縁で、係合孔６ａ〜６ｄの中間位置に突設した係合爪、１０ａ〜１０ｃは係合フック４ａ〜４ｄの中間位置で、第３シート面１ｃと継手フラップ２の境界線上の折れ線３ｃ部分に切り込んでなるスリットであって、当該スリット１０ａ〜１０ｃに前記係合爪９ａ〜９ｃを差し込むことにより、シート容器Ｐ１の本体胴部Ｄ１の捩れを防止すると共に、係合フック４ａ〜４ｄの差し込み位置を位置決め易くするに役立つ。
尚、係合爪９ａ〜９ｃとスリット１０ａ〜１０ｃは、係合フック４ａ〜４ｄの間隔が比較的長い場合に設けることが望ましいが、短い場合には不要とすることができる。
１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃは、シート本体部１の上下両端部に連山状に張り出し形成した蓋フラップであって、その基端部の山裾部分の幅を、対応する各シート面１ａ〜１ｃの幅とほぼ同一幅に形成している。
また、個々の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃにおける先端頭頂付近の中央位置には係合凹部１３を形成している。
そして、個々の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃにおける一方の稜線Ｌ１〜Ｌ３は、その山裾部分から先端頭頂付近の係合凹部１３に向かうに連れてほぼ直線状に形成している。また、他方の稜線Ｒ１〜Ｒ３は、蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃの閉蓋時における、フラップ相互間の適度な重なり合いを保持させる観点から、その稜線形状を変化させている。
具体的には、後記するように最初に折り曲げられる蓋フラップ１１ｃ、１２ａの稜線Ｒ１は、その山裾部分から係合凹部１３に向かうに連れて僅かな膨らみを持たせて形成し、二番目に折り曲げられる蓋フラップ１１ｂ、１２ｂの稜線Ｒ２は、前記の稜線Ｒ１に比して、山裾部分から係合凹部１３に向かうに連れての膨らみ具合を大きくしている。
また、最後に折り曲げられる蓋フラップ１１ａ、１２ｃの稜線Ｒ３は、他の稜線Ｒ１、Ｒ２に比して大きな弧状の膨らみ具合に形成することで、その膨らみ部分が蓋開成時における指掛け部１４としても機能するようにしている。
１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃは弧状に形成した折れ線であって、蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃの基端部の山裾部分で、各シート面１ａ〜１ｃの上下両端部の表面側に、シート厚の１／２〜１／３程度の切り込みが入れられ、個々の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを内側へ折れ曲げ易くしている。
そこで、図２に示す包装シートＳ１を、図１に示すように丸みを帯びたほぼ三角筒状のシート容器Ｐ１に組み立てる場合の作業手順の一例を説明する。
先ず、組み立て作業するに先立って、包装シートＳ１が１〜２ｍｍ程度の厚みがある上に、特に、蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃで折り曲げることから、予め、シート本体部１における第１シート面１ａ、第２シート面１ｂ、第３シート面１ｃの各部と継手フラップ２を、その境界線上の折れ線３ａ〜３ｃからシート本体部１の内側へ折り曲げる。また、個々の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃから内側へ向けて折り曲げる。
このように、包装シートＳ１に対する折り癖を、図３に示すように事前に付けておくと、以後の組み立て作業をし易くする。
そこで、先ず、包装シートＳ１における第１シート面１ａと第２シート面１ｂを折れ線３ａで、また、第２シート面１ｂと第３シート面１ｃを折れ線３ｂで、また、継手フラップ２を第３シート面１ｃとの折れ線３ｃで、それぞれ６０度程度の折り曲げ角度を付けて内側へ順次折り曲げて巻くことにより、胴回りがほぼ三角筒状の本体胴部Ｄ１が形成される。
これを、図１に示すように横置き状態とした場合には、折り曲げられた第１シート面１ａが左側胴部１Ａとなり、第２シート面１ｂが底胴部１Ｂとなり、第３シート面１ｃが右側胴部１Ｃとなり、第１シート面１ａの上縁部に継手フラップ２が被せられる関係となる。
次に、折り曲げた本体胴部Ｄ１を連結支持するには、先ず、第１シート面１ａの上端縁部に設けた係合爪９ａ〜９ｃを、継手フラップ２と第３シート面１ｃの折れ線３ｃ上に形成したスリット１０ａ〜１０ｃに順次差し込む。
そして、折り曲げた継手フラップ２の係合フック４ａ〜４ｄの先端部を、図４（ａ）の想像線で示すように、第１シート面１ａの係合孔５ａ〜５ｄに臨ませて差し込み、更に押し込む。すると、係合フック４ａ〜４ｄのサイド係止部６が係合孔５ａ〜５ｄの目元に相当する部分のスリット８に係止されることで連結固定される。
これにより、シート容器Ｐ１における本体胴部Ｄ１がほぼ三角筒状の形態に形成され、その前後両端部から本体胴部Ｄ１の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃが、図５（ａ）に示すように張り出した状態となる。
そこで、図５（ｂ）〜（ｄ）に基づいて、蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを内側へ折り曲げて閉成する手順を説明する。
先ず、図５（ａ）のように本体胴部Ｄ１の後端部から張り出した蓋フラップ１１ａ〜１１ｃの３片を、本体胴部Ｄ１の内側へ折り曲げて閉成する場合には、先ず、蓋フラップ１１ｃを、図５（ｂ）の矢印Ｘに示すように弧状の折れ線１５ｃから本体胴部Ｄ１の内側へ折り曲げる。
次に、蓋フラップ１１ｂを、矢印Ｙに示すように弧状の折れ線１５ｂから本体胴部Ｄ１の内側へ折り曲げて重ね合わせる。その際、蓋フラップ１１ｂの稜線Ｌ２側を若干押し込むと、両蓋フラップ１１ｃ、１１ｂの係合凹部１３が係合されて突き合わされる状態ともなる。
次いで、蓋フラップ１１ａを、図５（ｃ）の矢印Ｚに示すように弧状の折れ線１５ａから本体胴部Ｄ１の内側へ折り曲げた上で、当該蓋フラップ１１ａの稜線Ｌ３側（指掛け部１４がない方）の端縁部を、図５（ｃ）に示すように親指Ｆで蓋フラップ１１ｃの稜線Ｒ１側の内部へ押し込んで潜り込ませた上で指先を離す。すると、下側の蓋フラップ１１ｃの稜線Ｒ１側が蓋フラップ１１ａの稜線Ｌ３側の上側へ引き上げられると同時に、個々の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃの係合凹部１３が、ほぼ中心位置で相互に係合され、且つ、蓋フラップ１１ａ〜１１ｃの各面がシェル形態風に反り上げられてロック係合される。
これにより、本体胴部Ｄ１の後端部が３片の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃにより閉成され、本体胴部Ｄ１の各胴部１Ａ〜１Ｃに内側からの適度な拡張弾力が作用し、シート容器Ｐ１の本体胴部Ｄ１を、適度に丸みを帯びたほぼ三角筒状のシート容器形態に安定的に保持する。
そこで、本体胴部Ｄ１の内部に、前方の開成側からロール状に巻いた賞状類や図面等を収納した上で、今度は、前端部の蓋フラップ１２ａ〜１２ｃの３片を、図５（ｂ）〜（ｄ）に示すと同様な手順で、弧状の折れ線１６ａ〜１６ｃから本体胴部Ｄ１の内側へ向けて順次折れ曲げて重ね合わせ、最後に指掛け部１４を備えた蓋フラップ１２ｃの稜線Ｌ３側を親指Ｆで押し込むことにより、個々の蓋フラップ１２ａ〜１２ｃの係合凹部１３がロック係合される。
これにより、本体胴部Ｄ１の前端部が３片の蓋フラップ１２ａ〜１２ｃにより閉成され、本体胴部Ｂ１の前後両端部が蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃで閉蓋された図１に示すシート容器Ｐ１が得られる。
収容物を取り出す場合には、前蓋側と後蓋側のいずれか一方の、蓋フラップ１１ａ、１２ｃの指掛け部１４を指先で引き起こし、蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃ相互間のロック状態を解除する。
そして、他の２片の蓋フラップ１１ｂ、１１ｃ、１２ａ、１２ｂを引き上げることで、本体胴部Ｄ１の一方を開成して収容物を取り出すことになる。
尚、用済み後には、シート容器Ｐ１の前蓋側と後蓋側を前記のように開成した上で、本体胴部Ｄ１を連結する係合フック４ａ〜４ｄを係合孔５ａ〜５ｄから引き抜き、図２や図３に示すような展開状態に戻すことで、省スペースでの保管に供する。
尚、係合孔５ａ〜５ｄの孔縁部７ｂにスリット８を入れた所以は、当該係合孔５ａ〜５ｄから係合フック４ａ〜４ｄを引き抜き易くすることを考慮したからである。
前記の場合、主に、シート容器Ｐ１の向きを、図１のように、前後方向に横置きした状態で説明したが、シート本体部１の各シート面１ａ〜１ｃを折り曲げてほぼ鉛直に支持し、底部側の蓋フラップ１２ａ〜１２ｃを折り曲げてロック係合することで閉蓋し、中味を入れた上で、上側の蓋フラップ１１ａ〜１１ｃを折り曲げてロック係合することで閉成し、シート容器Ｐ１を鉛直状態としての使用に供することもできる。
本発明のシート容器Ｐ１は、当初に記載したように、特に、折り曲げることが好ましくないものをロール状に丸めて収納し、持ち運び等の利便性に対処することを主眼としたが、シートサイズを大小取り揃えることにより、長短自在、口径自在なものの収納に適し、場合によっては、テニスボールやピンポン玉、野球ボールやソフトボール等の数体を格納することもできる。
また、本発明のシート容器Ｐ１に、ロール状に丸めたデザイン図面等を収納した場合、本体胴部Ｄ１の内部にコーナースペースが形成されるため、指先を入れて収納図面等が挟み付け易く、引き出し易いとのメリットがある。
この点、丸筒の場合のように、筒内周面に丸めて入れた図面等が押し拡げられて全面密着することで、その取り出しに苦労するようなこともない。
また、本発明のシート容器Ｐ１を有色透明や無色透明等の透視質の合成樹脂製シートで形成し、各種の反物や洋服生地等の類いを、展示棚に積み上げて展示販売するような使途において、その容器に収容した展示物の視認と選択、積み上げられたシート容器からの取り出し等が手軽に行え、その格納と閉蓋作業も手軽に行うことができる。
そして、用済み後には、前蓋側と後蓋側のロック係合を解除して蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを解放し、また、係合フック４ａ〜４ｄによる係合を解除することで、平面的に展開して保管し、その再使用に供することができる。また、平面的に積み上げて結束したり、梱包することで、その多数枚を嵩張ることなく運搬したり、保管することができ、購入後に手軽に組み立てることで、簡便に使用に供することができる。
尚、本発明のシート容器Ｐ１を片手で把持することが困難な使用者を対象とする場合、或いは、必要に応じて、合成樹脂製の手提げグリップ（図示せず）を、本体胴部の稜線上に間隔を隔てて跨設したり、手提げ紐を付設する等のことで、持ち運び易くすることもできる。
第２実施例
次に、図７〜図１０に示す本発明の第２実施例に係るシート容器Ｐ２とその包装シートＳ２を説明する。
これは、前記した第１実施例のシート容器Ｐ１と本体胴部と底蓋に係る主要部の構成を共通にした上で、シート容器Ｐ２の上部構造に工夫をしたもので、主に、各種の店舗において、ディスプレー用のロッドやフックに掛架して収容商品の展示販売に供される。
そこで、前記した第１実施例と構成を同じくする部分については、同一の符号を付すことで、その詳細な説明を省略する。
包装シートＳ２は、そのシート本体部１を第１シート面１ａ、第２シート面１ｂ、第３シート面１ｃの各部に区画し、第３シート面１ｃには係合フック４ａ〜４ｃを備えた継手フラップ２を張り出し形成している。
また、各シート面１ａ〜１ｃの下端部には弧状の折れ線１６ａ〜１６ｃを介して底蓋フラップ１２ａ〜１２ｃを張り出し形成している。
１７ａは第１シート面１ａの上方へ立ち上げた掛架フラップであって、その中心線上の上部位置には掛架用通孔１８を、第１シート面１ａとの境界付近の中央部には係合孔１９を穿設している。
１７ｂ、１７ｃはシート容器Ｐ２の上蓋フラップであって、第２シート面１ｂと第３シート面１ｃの上端部に形成した弧状の折れ線１５ｂ、１５ｃを介して上方へ張り出している。その内、上蓋フラップ１７ｂの一方の内側縁には指掛け部２０が膨らみ形成され、その外側縁を緩やかなカーブに形成し、その先端寄りの外側位置に係合爪２１を形成している。また、上蓋フラップ１７ｃの外側縁を緩やかなカーブに形成し、その先端寄りの位置に係合爪２２を形成している。
そこで、前記した第１実施例の場合と同様に、包装シートＳ２のシート本体部１の各部を、その横断面がほぼ三角筒状の容器形態に折り曲げた上で、継手フラップ２の係合フック４ａ〜４ｃを係合孔５ａ〜５ｄに差し込んで連結する。
そして、本体胴部Ｄ２の底部側に張り出した３片の底蓋フラップ１２ａ〜１２ｃを、その基端部に形成した弧状の折れ線１６ａ〜１６ｃから内側へ順次折れ曲げる等の、図５（ｂ）〜（ｄ）と同様な順序で重ね合わせた上でロック係合する。これにより、本体胴部Ｄ２の底蓋が閉成され、本体胴部Ｄ２が丸みを帯びたほぼ三角筒状のシート容器Ｐ２が得られる。
次に、本体胴部Ｄ２の上部側に張り出した３片のフラップ１７ａ〜１７ｃの内、先ず、上蓋フラップ１７ｃを、その基端部に形成した弧状の折れ線１５ｃから内側へ折り曲げ、その係合爪２２を掛架フラップ１７ａの係合孔１９へ差し込み、次いで、上蓋フラップ１７ｂを弧状の折れ線１５ｂから内側へ折り曲げて上蓋フラップ１７ｃの上に重ね合わせ、その係合爪２１を係合孔１９へ差し込む。
これにより、緩やかな曲線で形成した蓋フラップ１７ｂ、１７ｃの外側縁が、掛架フラップ１７ａの弧状の前面部にほぼ当接することで、シート容器Ｐ２の本体胴部Ｄ２の上蓋が閉成される。
後は、掛架フラップ１７ａの通孔１８を、ディスプレー用ロッドやフック（図示せず）に挿通して掛架することにより、各種商品の展示販売に供される。
また、上蓋を開成する場合には、閉成した上蓋フラップ１７ｂに形成した指掛け部２０を指先で引き起こし、次に、上蓋フラップ１７ｃを引き上げられることにより開成される。
尚、掛架フラップ１７ａの基端部に弧状の折れ線１５ａを切り込み形成した場合には、当該折れ線１５ａから折り曲げた掛架フラップ１７ａを上蓋フラップ１７ｂの上に重ね合わせることで、商品を収容したシート容器Ｐ２の多数個を嵩張らせることなく梱包して取り扱うに便利である。
第３実施例
次に、図１１〜図１６に示す本発明の第３実施例に係るシート容器Ｐ３とその包装シートＳ３を説明する。
これは、主に、ポリポットと称するビニール製ポットに定植した花や観葉植物等の化粧鉢や、それを直接定植する植木鉢として使用したり、或いは、ハンギング造り用の入れ物、紙屑等のゴミ入れ、鉛筆その他の筆立て、更には、内側にビニール袋を内装することで、児童等の屋外写生用バケツ、同じくゴミ袋を内装したゴミ入れとして、多種多彩な使途に供される。
このシート容器Ｐ３は、第１、第２実施例のシート容器Ｐ１、Ｐ２と、本体胴部と底蓋に係る主要部の構成をほぼ同様に形成した上で、シート容器Ｐ３の上部構造に工夫をしている。
そこで、前記した第１、第２実施例と構成を同じくする部分については、同一の符号を付すことで、その詳細な説明を省略する。
包装シートＳ３は、そのシート本体部１を、下部側に比して上部側を適度に拡開した第１シート面１ａと、同様に拡開した第２シート面１ｂと、同様に拡開した第３シート面１ｃの各部に区画形成され、第３シート面１ｃには係合フック４ａ、４ｂを備えた継手フラップ２を連設している。
また、各シート面１ａ〜１ｃの下端部には弧状の折れ線１６ａ〜１６ｃを介して底蓋フラップ１２ａ〜１２ｃを張り出している。
２３ａ〜２３ｃは各シート面１ａ〜１ｃの上方へ弧状に張り出し形成した鍔フラップ、２４ａ〜２４ｃは弧状の折れ線であって、各シート面１ａ〜１ｃの上端部の内側面に、外向きの切り込みを入れている。また、鍔フラップ２３ａ〜２３ｃの中心位置には掛架用通孔２５を穿設している。
そこで、図１２に示すように形成した包装シートＳ３におけるシート本体部１の各部、即ち、第１シート面１ａから第３シート面１ｃの各部とその継手フラップ２を、それぞれの境界線上の折れ線３ａ〜３ｃを基準にして内側へ順次折り曲げ、本体胴部Ｄ３の横断面が三角筒状で、上部に向かうに連れて拡開形成した形態に保持する。
その上で、継手フラップ２の係合フック４ａ、４ｂを、第１シート面１ａの端部寄りの位置に形成した係合孔５ａ、５ｂに、図１４の想像線に示すように差し込んで係合固定する。
次いで、図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、本体胴部Ｄ３の底部側から張り出した３片の底蓋フラップ１２ａ〜１２ｃを、その基端部に形成した弧状の折れ線１６ａ〜１６ｃから内側へ折れ曲げて重ね合わせた上で、相互の係合凹部１３を係合することによりロックする。
これにより、本体胴部Ｄ３が丸みを帯びたほぼ三角筒状で、上方へ向かって拡開形成した有底のシート容器Ｐ３が得られる。
そして、本体胴部の上部側に張り出した３片の鍔フラップ２３ａ〜２３ｃを、その基端部に形成した弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃから外側へ折り曲げることにより、シート容器Ｐ３の上部開口縁の補強強度を確保する。
尚、図１１の想像線に示すように、３片の鍔フラップ２３ａ〜２３ｃの内、１片の鍔フラップ２３ｂを鉛直上方へ立ち上げ、その通孔２５にロッド、フック、紐等（図示せず）を通すことで、シート容器Ｐ３を適所に掛架支持することで、その使用、例えば、ハンギング造りに供することもできる。
尚、植木鉢等としての用済み後には、底蓋フラップ１２ａ〜１２ｃの係合状態を解除すると共に、係合フック４ａ、４ｂによる本体胴部Ｄ３の係合を解除し、平面的に展開することで、省スペースでの保管に供したり、平面的に積み上げて結束したり、梱包することで、その多数枚を嵩張ることなく整理したり、運搬可能とすることができる。また、包装シートＳ３を購入後手軽に組み立てることで、植木鉢としての使用に供されたり、鉛筆立てとしたり、また、サイズを大きくすることで、紙屑入れとしたり、或いは、内側に包装袋を内装することで、ゴミ入れとして使用される。
尚、第３実施例のシート容器Ｐ３とは逆に、上部に比して下部を拡開形成することで、裾広がり形態のシート容器（図示せず）とすることで、鉛筆やペン等の筆立てとすることもできる。
第４実施例
次に、図１７〜図２１に示す本発明の第４実施例に係るシート容器Ｐ４とその包装シートＳ４を説明する。
これは、主に、台所で調理する際に使用する塩、胡椒、化学調味料、その他の調味料容器、自動車の室内で飲用する茶、ジュース、コーヒー等の飲料缶やペットボトル等の容器類を収納する容器ホルダーとしての使用に供される。
このシート容器Ｐ４は、包装シートＳ４と吸盤ＫとクリップレールＧの構成部品から形成され、第１実施例のシート容器Ｐ１と、本体胴部と側蓋に係る主要部の構成をほぼ同様に構成した上で、それを本体胴部Ｄ４に取り付けるための支持構造と、容器類の収容構造に創意工夫をしている。
この場合も、前記した第１実施例や第２実施例と構成を同じくする部分については、同一の符号を付すことで、その詳細な説明を省略する。
図１８と図１９において、包装シートＳ４におけるシート本体部１は、シート容器Ｐ４の背面胴部１Ａを構成する第１シート面１ａと、前面上半部の前面胴部１Ｂを構成する第２シート面１ｂと、前面下部の底胴部１Ｃを構成する第３シート面１ｃの各部に区画形成され、その上下両端部には本体胴部Ｄ４の綴じ代となる継手フラップ２６、２７を張り出し形成している。
２８ａ〜２８ｆは本体胴部Ｄ４を構成するシート本体部１の折れ線であって、その内、折れ線２８ｂ〜２８ｅは、図１８に示すシート本体部１の表面側で、上端部の継手フラップ２６ｂと第１シート面１ａとの境界、第１シート面１ａと第２シート面１ｂとの境界、第２シート面１ｂと第３シート面１ｃとの境界、第３シート面１ｃと下端部の継手フラップ２７との境界位置に平行する切り込みを入れている。また、折れ線２８ａ、２８ｆは、上下両端部の継手フラップ２６、２７をほぼ二つ折れ自在とするほぼ中間位置で、シート本体部１の裏面側に切り込みを入れている。
２９は吸盤Ｋの取付フラップであって、第１シート面１ａの左右両側位置の中心付近に切り込みされ、その上下位置には鍵穴状の係合孔３０を上下に向い合わせて打ち抜いている。
３１ａ、３１ｂは取付フラップ２９ａ、２９ｂの基端部とその二つ折れ部分に形成した折れ線である。
３２は第２シート面１ｂの中央位置と左右両側位置の３ヶ所に円形状に打ち抜き形成した収納容器Ｑ１の落とし込み支持孔、３３は第３シート面１ｃの中央位置と左右両側位置の３ヶ所にほぼ半円形状に打ち抜き形成した収納容器Ｑ１の底部支持孔である。
また、各シート面１ａ〜１ｃの左右両端部には、弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃを介して側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを張り出し形成している。
そこで、図１９に示すように、先ず、取付フラップ２９を折れ線３１ａから外側へ折り曲げ起こした上で、ほぼ中央の折れ線３１ｂで二つ折りすることで、鍵穴状の係合孔３０を重ね合わせる。
次いで、包装シートＳ４のシート本体部１を、各シート面１ａ〜１ｃの境界線上の折れ線２８ｃ〜２８ｄを基準にして内側へ順次折り曲げ、また、上下両端部の継手フラップ２６、２７を折れ線２８ｂ、２８ｅから一旦外側へ折り曲げ、更に、当該継手フラップ２６、２７の中央部の折れ線２８ａ、２８ｆから外側へ折り曲げることで二つ折りして重ね合わせる。
これにより、折り返した継手フラップ２６、２７の根元部分の外側には、クリップレールＧをスライドガイドする板厚分の係合段部が形成される。
尚、クリップレールＧは、図２１に示すように、断面がほぼ二等辺三角形の枠状で、先端部に開口形成したスリットを、拡開自在とする付勢力を有する合成樹脂製の成型品であって、継手フラップ２６、２７を挟着支持すると共に、補強用リブフレームとしての役割を兼ねている。
そこで、本体胴部Ｄ４の継手フラップ２６、２７をそれぞれ向かい合わせて重ね合わせ、その左右いずれか一方から前記クリップレールＧを嵌め込み、継手フラップ２６、２７の根元部分の係合段部に沿ってスライドさせる。
これにより、継手フラップ２６、２７が挟着して連結され、縦断面をほぼ三角筒状とする本体胴部Ｄ４が形成される。
他方、二つ折れして重ね合わせた取付フラップ２９の係合孔３０における大径口の部分に、吸盤Ｋの背面中央部に突設した鍔付き軸部３４を臨ませた上で、その小径口の部分へ引き上げることにより吸盤Ｋを組み付ける。
また、本体胴部Ｄ４の左右両端部から張り出し形成した側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを、弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃを基準にして内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、第１実施例〜第３実施例とほぼ同様の手順でロック係合することにより、左右の側蓋を閉成したシート容器Ｐ４が得られる。
そこで、図１７や図２１に示すように、シート容器Ｐ４をほぼ水平に支持し、背面胴部１Ａに取着した吸盤Ｋを、キッチン周辺の冷蔵庫の壁面、タイル壁面やステンレス壁面Ｗ等の適宜の高さ位置に吸着支持する。
後は、本体胴部Ｄ４の上部前面胴部１Ｂの支持孔３２に、キッチンで使用する各種の調味料容器Ｑ１を落とし込み、その容器底部を底部支持孔３３の開口縁部に係合させてほぼ鉛直に収容支持し、その落ち込みを防止することで、調味料容器Ｑ１を簡便に整理保管するホルダー容器としての使途に供される。
尚、本実施例では、本体胴部Ｄ４の容器支持孔３２を円形状に打ち抜き形成したが、シート容器Ｐ４を浴室の壁面等に取り付け、シャンプーやリンス等の収容に適した小判形状、その他の通孔形態とすることもできる。
また、シート容器Ｐ４を自動車室内に吸着支持することで、飲料缶のホルダー容器とすることもできる。
第５実施例
次に、図２２〜図２８に示す本発明の第５実施例に係るシート容器Ｐ５とその包装シートＳ５を説明する。
これは、主に、ロール状のキッチンペーパーやトイレットペーパー、同じくロール状に袋を連設した合成樹脂製の袋フィルムを収納し、それを引き出して切り離したり、或いは、ラップフィルムやアルミ箔フィルム等のロール体を引き出して切断可能とするホルダー容器としての用途に供される。
このシート容器Ｐ５は、前記した第４実施例のシート容器Ｐ４と、本体胴部と側蓋に係る主要部の構成をほぼ同様に構成している。
そこで、第４実施例と構成を同じくする部分については、同一の符号を付すことで、その詳細な説明を省略する。
図２３において、包装シートＳ５は、そのシート本体部１における第１シート面１ａと第３シート面１ｃは無加工とし、第２シート面１ｂの左右と中央部に、第４実施例と同様な吸盤Ｋの取付フラップ２９を形成している。
３５、３６は継手フラップ２６、２７の左右両端部に形成した上下一対の通孔であって、それぞれの折れ線２８ａ、２８ｆを挟んで上下に設けている。
また、折れ線２８ａ、２８ｆの中央部には、目のような形状に開口部３７、３８を打ち抜き形成している。
次に、図２４において、Ｇ１は上部側のクリップレールであって、その左右両端部の上側には切り欠き部３９が形成され、当該切り欠き部３９の取付孔部分には、下側を凹成した雌ホック４０ａとその固定ビス４０ｂが取り付けられる。
Ｇ２は下部側のクリップレールであって、その左右両端部の取付孔４１には、上側を凸成した雄ホック４２ａとその固定ビス４２ｂが取り付けられる。
４３はロール体Ｑ２の逆転を防止するシート状の逆転防止フラップであって、そのフラップ両端部には取付孔４４が設けられ、また、フラップ先端縁には係止爪４５を波形状に張り出し形成している。
尚、上部側クリップレールＧ１の中央下部には窪み部４６が、また、下部側クリップレールＧ２の中央上部には窪み部４７がそれぞれ設けられ、ペーパーやフィルム等の引き出し時に指先が当たらないようにする。
そこで、シート容器Ｐ５を組み立てるに当たり、予め、包装シートＳ５の継手フラップ２６、２７を、第４実施例の場合と同様にそれぞれ外側へ二つ折りして重ね合わせ、それぞれの継手フラップ２６、２７の一方からクリップレールＧ１、Ｇ２をスライドガイドして嵌め込む。
次いで、上部側クリップレールＧ１の左右両端部には、下側から雌ホック４０ａを嵌め込み、上側の切り欠き部３９から固定ビス４０ｂを嵌め込んで固定する。また、下部側クリップレールＧ２の上面に逆転防止フラップ４３を重ね合わせた上で、左右両端部の取付孔４１にセットした雄ホック４２ａを、下側の切り欠き部から固定ビス４２ｂを嵌め込むことで固定する。
これにより、上下両端部の継手フラップ２６、２７には、上下に対向させて凹凸嵌合する雌雄一対のホック４０ａ、４２ａを備えたクリップレールＧ１、Ｇ２により補強される。
また、取付フラップ２９は外側へ折り曲げて二つ折りされ、その係合孔３０に吸盤Ｋを取り付ける。
後は、包装シートＳ５のシート本体部１を、図２４に示すように、各シート面１ａ〜１ｃの境界線上の折れ線２８ｃ、２８ｄを基準にして内側へ折り曲げ、また、上下両端部のクリップレールＧ１、Ｇ２を向かい合わせ、その際、逆転防止フラップ４３の先端部の係合爪４５を、図２５に示すように下部側のクリップレールＧ２の上に向けて折り返し、上下に対向した雌雄一対のフック４０ａ、４２ａを凹凸嵌合することにより連結支持する。
すると、上下のクリップレールＧ１、Ｇ２の間には、上下に嵌め込まれた雌雄一対のフック４０ａ、４２ａによる適度なスリットが図２６、図２７に示すように形成され、また、当該スリットの間に逆転防止フラップ４３の係合爪４５が、図２５に示すように臨ませられた、ほぼ三角筒状の側面形態を呈する外鍔構造の本体胴部Ｄ５が形成される。
そこで、本体胴部Ｄ４の左右両端部から張り出し形成した側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃのいずれか片方を、弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃを基準にして内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、第１実施例〜第３実施例とほぼ同様の手順でロック係合することにより、一方の側蓋を閉成する。そして、他方の開放側から、ミシン目を備えたキッチンペーパー等のロール体Ｑ２を収納し、そのペーパーやフィルム等の先端部をクリップレールＧ１、Ｇ２の間から外側へ引き出す（図２６、図２７）。
その後、再び、開放側の他方の側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを、弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃ、１６ａ〜１６ｃを基準にして内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、同様の手順でロック係合することにより、他方の側蓋を閉成する。
そこで、図２６に示すように、ロール体Ｑ２を収納したシート容器Ｐ５をほぼ水平に支持し、背面胴部１Ｂに取着した複数の吸盤Ｋを、キッチン周辺の冷蔵庫の壁面、タイル壁面やステンレス壁面Ｗ等の適宜の高さ位置に吸着支持する。
後は、ペーパー先端部を手で引き出し、ロール体Ｑ２に予め形成されたミシン目部分を目安に切り取ることにより、その使用に供される。
尚、ミシン目のないロール体Ｑ２の場合には、下部側のクリップレールＧ２にジグザグ状のカッター４８を、図２８に示すように逆転防止フラップ４３と重ね合わせて取着することで、引き出したペーパーやフィルム等を適宜の位置で切断することになる。
第６実施例
最後に、図２９〜図３４に示す本発明の第６実施例に係るシート容器Ｐ６とその包装シートＳ６を説明する。
これは、前記した第４実施例や第５実施例のシート容器Ｐ４、Ｐ４と、本体胴部と側蓋に係る主要部の構成をほぼ同様に構成され、その継手フラップ２６、２７とそのクリップレールＧに独自の工夫をし、カッター５１を簡便に組み込み形成することで、主に、玉紐類を収納して携帯し、それを引き出して切断とすることで結束作業に供される。
そこで、第４実施例や第５実施例と構成を同じくする部分については、同一の符号を付すことで、その詳細な説明を省略する。
図３０、図３１において、４９ａ、４９ｂは継手フラップ２６、２７の折れ線２８ａ、２８ｆ上の左右両端部に切り込み形成した係合爪であって、その内、一方の係合爪４９ａには、ほぼ中央部に係合孔５０を穿設した板状のカッター５１が嵌め込まれる。
５２は双曲線形状に打ち抜き形成したスリット状のベルト挿通孔であって、第１シート面１ａと第３シート面１ｃのほぼ中央部に設けられ、当該一対のスリット５２にベルト（図示せず）を挿通し、作業者の腰に装着し、移動しながら結束作業するに利便とする。
５３は半円弧状に打ち抜き形成したグリップ孔であって、折れ線２８ｂ，２８ｅ寄りの第１シート面１ａと第３シート面１ｃのほぼ中央部に開口形成している。５４は側蓋フラップ１１ａ、１１ｃの片側に形成した切り欠き部であって、側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃ、１２ａ〜１２ｃを閉じた後の紐通し孔となる。
５５はクリップレールＧの先端部に設けた係合凹部であって、引き出した紐の切断箇所を臨ませてカッター５１で切断される。また、クリップレールＧの左右両端部の上面部には係合孔５６が穿設され、曲げ起こされた係合爪４９ａ、４９ｂが嵌まり込むようにしている。
先ず、包装シートＳ６のシート本体部１を、各シート面１ａ〜１ｃの境界線上の折れ線２８ｃ、２８ｄを基準にして内側へ折り曲げ、また、上下両端部の継手フラップ２６、２７を折れ線２８ｂ、２８ｅから一旦外側へ折り曲げ、更に、当該継手フラップ２６、２７の中央部の折れ線２８ａ、２８ｆから外側へ折り曲げることで二つ折りして重ね合わせると、係合爪４９ａ、４９ｂが曲げ起こされて突出する。
次いで、二つ折りして重ね合わせた継手フラップ２６、２７の右側方向からクリップレールＧを嵌め込み、当該継手フラップ２６、２７に沿ってスライドさせながら押し込む。クリップレールＧの先端部が継手フラップ２６、２７の左側位置に近づいたところで、先端部の係合爪４９ａにカッター５１の係合孔５０を嵌め込む。
更に、クリップレールＧをスライド嵌挿すると、当該クリップレールＧの先端内部にカッター５１が水平に組み込まれ、これにて、縦断面をほぼ三角筒状とする本体胴部Ｄ６が連結固定される。
次に、本体胴部Ｄ６の一方の側蓋フラップ１２ａ〜１２ｃを、弧状の折れ線１６ａ〜１６ｃを基準にして内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、第１、第２実施例や第４、第５実施例とほぼ同様の手順でロック係合することにより閉成する。そして、他方の開放側から、ロール状に紐を巻いた玉紐Ｑ３、その他のロール紐を収納し、その紐の先端部を引き出しておいた上で、再び、開放側の側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃを、弧状の折れ線１５ａ〜１５ｃを基準にして内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、前記実施例と同様の手順でロック係合することにより閉成する。
その際、引き出しておいた紐は、側蓋フラップ１１ａ、１１ｃの折り曲げにより形成される紐通し孔５４から外側へ予め引き出すことは、当然のことである。そこで、クリップレールＧにカッター５１を内蔵し、玉紐Ｑ３を収納した本実施例のシート容器Ｐ６を携帯して結束作業等に供する。その際、引き出された紐の適所をクリップレールＧの係合凹部５５に臨ませて、図３４のＨ矢視方向へ引き上げると、係合凹部５５に内蔵したカッター５１により紐切断される。
尚、本実施例では、クリップレールＧを把持用グリップとして持ち運んでの結束作業に供することもできるが、本体胴部Ｄ６の側胴部１Ａ、１Ｃに形成した一対のスリット５２にベルト挿通することで、作業者の腰に携帯して移動しながら、結束作業、その他の紐作業するにも便利なものとしている。この場合、シート容器Ｐ６における紐通し孔５４の面を上側にして身体に装着される。
尚、当然のことながら、紐を交換したり、補充する場合には、紐通し孔５４のある方の側蓋フラップ１１ａの指掛け部１４を引き起こし、その他の側蓋フラップ１１ｂ、１１ｃの端縁部に指先を掛けて引き起こす等のことで、本体胴部Ｄ６を開成した上で、玉紐を補充する。
再び、３片の側蓋フラップ１１ａ〜１１ｃを内側へ折り曲げ、紐通し孔５４から紐を引き出して側蓋をロック係合することで閉成される。
尚、第６実施例のシート容器Ｐ６における、クリップレールＧへのカッター５１の組み込み構造をなくし、また、玉紐Ｑ３の紐通し孔５４となる切り欠き部５４をなくす等のシート容器（図示せず）とした場合には、その内部に収納したものの単なる携帯容器として多様な使用態様を可能とする。
尚、図３５（ａ）、（ｂ）は本体胴部の連結部の変形例を示す横断斜視図であって、その内、図（ａ）には、第４実施例の場合のように本体胴部Ｄ４の継手フラップ２６、２７を、本体胴部Ｄ４の内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、クリップレールＧをスライド嵌挿することにより固定する場合を示している。
また、図（ｂ）には、第１〜第３実施例における継手フラップ２を書類綴じ器の止め針５６で固定する場合を示しているが、それ以外に、雌雄一対のホックにより固定したり、固定ビスにより鋲止めしたり、或いは、接着剤や接着テープ等で代替することもできる。
産業上の利用可能性
本発明は、前記のようなシート容器とその包装シートを提供したので、個々の構成が斬新で、ユニークな包装形態でもある為、販売商品、その他、各種の包装商品の付加価値を高める。
また、携帯性を備えながらファッション性等にも興趣を発揮することができるから、需要者の購買意欲を惹起し、需要の拡大に貢献する等の諸効果を齎す。
また、平面シートのまま多数枚を結束したり、梱包して運搬するに便利で、商品販売時には、シート形態のまま販売に供すると共に、各種のシート容器として手軽に組み立てることができる。
用済み後には、それとは逆に、展開して平面シートに戻すことが手軽にでき、その多数枚を省スペースで整理保管するにも便利であり、再度の組み立てによる反覆繰り返し利用にも対処できる。
その他、各実施例の項に記載するような、諸多の実用的な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
図１〜図６は本発明の第１実施例に係るシート容器とその包装シート等を示す図であって、その内、図１はシート容器を横置きした状態を示す斜視図、図２は包装シートの内面を示す展開図、図３は内側方へ折り癖を付けた包装シートの斜視図、図４（ａ）、（ｂ）はシート本体の連結部を示す図であって、その内、図（ａ）は係合フックを被係合孔に差し込む状態を、図（ｂ）は係合爪をスリットに嵌めた状態を示す部分断面図である。図５は本体胴部の端縁部から突出した蓋フラップとその閉成手順を示す図である。図６（ａ）、（ｂ）は蓋フラップを閉成した状態を示す図であって、その内、図（ａ）はシート容器の後蓋側を示す背面図、図（ｂ）は前蓋側を示す正面図である。
図７〜図１０は本発明の第２実施例に係るシート容器とその包装シート等を示す図であって、その内、図７（ａ）、（ｂ）は前方と背面方から見たシート容器の斜視図である。図８は包装シートの内面を示す展開図、図９は折り癖を付けた包装シートを示す斜視図である。図１０（ａ）〜（ｄ）はシート容器の各面を示す図であって、その内、図（ａ）は平面図、図（ｂ）は正面図、図（ｃ）は底面図、図（ｄ）は右側面図である。
図１１〜図１６は本発明の第３実施例に係るシート容器とその包装シート等を示す図であって、その内、図１１はシート容器の斜視図、図１２は包装シートの内面を示す展開図、図１３は折り癖を付けた包装シートを示す斜視図である。図１４は係合フックを被係合孔に差し込む前と後の状態を示す図である。
図１５（ａ）、（ｂ）はシート容器の平面図と底面図、図１６はシート容器の正面図である。
図１７〜図２１は本発明の第４施例に係るシート容器とその包装シート等を示す図であって、その内、図１７はシート容器の斜視図、図１８は包装シートの外表面と、シート容器の構成部品を示す平面図、図１９は包装シートの外表面と、シート容器の構成部品を示す斜視図である。図２０（ａ）、（ｂ）はシート容器の左右の側面図、図２１は使用状態を示す縦断側面図である。
図２２〜図２８は本発明の第５実施例に係るシート容器とその包装シート等を示す図であって、その内、図２２はシート容器の斜視図、図２３は包装シートの内面を示す展開図、図２４は折り癖を付けた包装シートと、シート容器の構成部品を示す分解斜視図である。図２５はペーパーやフィルム等の引出口に取り付けた逆転防止フラップを示す部分拡大斜視図、図２６は使用状態を示す縦断側面図、図２７はペーパー又はフィルム等の引出口の拡大断面図である。
尚、図２８はロール体が合成樹脂製のフィルムやアルミ箔のフィルムで、ミシン目がないロールフィルムである場合に、そのフィルム引出口に取り付けたフィルムカッターとその逆転防止フラップを示す部分拡大斜視図である。
図２９〜図３５は本発明の第６実施例に係るシート容器とその包装シート等を示す図であって、その内、図２９はシート容器の斜視図、図３０は包装シートの内面を示す展開図、図３１は包装シートの内面とその構成部品の斜視図である。
図３２（ａ）、（ｂ）はシート容器の平面図と正面図、図３３（ａ）、（ｂ）は左右の側面図、図３４は収容した玉紐を引き出した状態を示す縦断側面図である。
尚、図３５（ａ）、（ｂ）は本体胴部の連結部の変形例を示す横断斜視図であって、その内、図（ａ）は継手フラップを本体胴部の内側へ折り曲げて重ね合わせた上で、クリップレールを嵌め込むことにより固定する場合を、また、図（ｂ）は継手フラップを書類綴じ器の止め針で固定する場合をそれぞれ示している。
【図１】
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【図３】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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【図８】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１２】
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【図１４】
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【図１６】
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【図１５】
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【図１７】
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【図１９】
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【図１８】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２４】
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【図２３】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３１】
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【図３０】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【国際調査報告】
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