(57)【要約】      （修正有）【課題】板材にボルトを差し込んで固定する際、当該ボルトを板材に確実に固定してその抜けを防止するボルトの抜け止め構造を提供する。【解決手段】本考案のボルトの抜け止め構造は、板材２０と板材２０を貫通する穴に差し込まれるボルト１０とから構成され、板材２０は、差し込まれたボルト１０のボルトヘッド１１周囲からボルト１０の軸方向に立ち上がる押さえ部２２を備えている。この押さえ部２２がボルト１０の軸方向への移動を拘束するよう、ボルトヘッド１１の少なくとも一部を覆うよう曲げ加工されている。ボルト１０と板材２０との間にはボルト１０の回転を拘束する回り止め構造が別途備えられてもよい。回り止め構造は、ボルト１０の首部外周のローレットまたはボルトヘッド１１の背面の回り止め突起とすることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板材と、板材を貫通する穴に差し込まれるボルトとから構成され、前記ボルトの板材からの抜けを防止するボルトの抜け止め構造において、
前記板材が、前記差し込まれたボルトのボルトヘッド周囲から当該ボルトの軸方向に立ち上がる単数または複数の押さえ部を備え、該押さえ部が前記ボルトの軸方向への移動を拘束するよう当該ボルトのボルトヘッドの少なくとも一部を覆うよう曲げ加工されていることを特徴とするボルトの抜け止め構造。
【請求項２】
前記ボルトと板材とが、当該ボルトと前記穴、若しくは前記穴の周辺との間に当該ボルトの回転を拘束する回り止め構造を更に有している、請求項１に記載のボルトの抜け止め構造。
【請求項３】
前記回り止め構造が、前記ボルトの首部外周に設けられたローレットと当該ローレットの溝に食い込む前記穴との間、または前記板材に対向してボルトヘッドの背面に設けられた回り止め突起と当該突起が食い込む前記穴周辺の板材との間で構成されている、請求項２に記載のボルトの抜け止め構造。
【請求項４】
前記板材が導電性材料からなるバッテリターミナルである、請求項１から請求項３のいずれか一に記載のボルトの抜け止め構造。

【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板材にボルトを固定する際にボルトの抜けを防止するボルトの抜け止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
板材の主平面に直交する方向にボルトが固定される構造は、機械構造物等に広く使用されている。通常は板材を貫通したボルトに他の部材を嵌装した後、ナットを締結することによってボルトを介して板材に当該他の部品を固定するなどの用途で使用される。この際、板材へのボルトの固定が十分でないとナットの締結前にボルトが脱落し、他部品の組み付けが不能になるという不具合が発生することになる。このため、板材に対するボルトの固定は確実なものとなっていなければならない。
【０００３】
板材とボルトとの固定を確実にする手段として、一般には板材にボルトを貫通させた後にボルトヘッドを板材に溶接する方法が行われていた。しかしながらこの方法では、溶接のための設備と手間を要することからコスト的に不利となる。これを改善する手段として、かしめを用いることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この例では、ボルトの付根部分にローレット加工を施し、当該ローレット加工部分に板材を差し込んだ後、板材の穴の周囲をプレスして板材部分をローレットに食い込ませるよう構成されている。
【０００４】
また、他の例では、ボルトの首部（ボルトヘッドの直下部分）に回り止め突起と抜け止め用の段部が形成され、ボルトを板材に圧入する際の加圧力で当該突起部分を板材に食い込ませることによって回り止め及び脱落防止の機能を持たせている。さらに他の例としては、ボルトヘッドに切り欠き凹部を設け、この切り欠き凹部に板材から立ち上げた板材の一部を食い込ませて回り止め、抜け止めの効果を持たせる方法も知られている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、溶接を回避するこれら従来技術による手段では、それぞれ改善の余地が見られた。例えば特許文献１に示すローレット加工を施す場合には、ボルトが通過する穴周囲から塑性変形してローレットに食い込む板材の作用により、回り止めに関してはある程度十分な保証が得られるものの、ボルトの軸方向の動き（抜ける方向の動き）に関しては、ローレットが同じ軸方向に延びる溝状のものであることから絶対的な固定とはなり得なかった。特に板材の厚さが薄い場合（例えば、１ｍｍ以下など）、あるいは板材の材質が軟弱な場合には、軸方向に延びるよう刻まれたローレットの溝と周囲の板材との間の拘束力（摩擦力）が必ずしも十分とならないことがあり、ボルトが脱落する可能性があった。
【０００６】
ボルトの首部に回り止め突起と抜け止め用の段部が形成されたボルトの例でも同様に、くさび状の突起が板材に食い込んでボルトの回り止めの作用は果たせたとしても、くさび状の段部が板材の穴への圧入時の変形等によりボルトの軸方向に対しては絶対的な拘束力とはならずに脱落する可能性があった。これらローレット、回り止め突起のいずれもが、ボルトの軸方向についてはアンダーカットとなるものではなく、したがって周囲の板材の肉で圧迫しても当該アンダーカット部への侵入による確実な固定機能を果たすことができないからである。
【０００７】
また、ボルトヘッドに切り欠き凹部を設けて板材の一部を食い込ませる例では、ボルトヘッドに切り欠き凹部を設ける加工が必要となり、またこの切り欠き凹部に板材から立ち上げて食い込ませる板材の部分との位置決め管理が必要になるなどの煩わしさがあった。
【０００８】
以上より、本考案は板材にボルトを差し込んで固定する場合、特にはボルトの軸方向にアンダーカットが含まれない場合であっても、当該ボルトを板材に確実に固定してその抜けを防止する簡略なボルトの抜け止め防止構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、ボルトが差し込まれる板材の穴の周囲の一部をボルトヘッド方向に立ち上げ、当該部分を曲げてボルトヘッドを覆う構造とすることにより上述した問題を解消するもので、具体的には以下の解決手段を包含している。
【００１０】
すなわち、本考案にかかる１つの態様は、板材と、板材を貫通する穴に差し込まれるボルトとから構成され、前記ボルトの板材からの抜けを防止するボルトの抜け止め構造であって、前記板材が、前記差し込まれたボルトのボルトヘッド周囲から当該ボルトの軸方向に立ち上がる単数または複数の押さえ部を備え、該押さえ部が前記ボルトの軸方向への移動を拘束するよう、当該ボルトのボルトヘッドの少なくとも一部を覆うよう曲げ加工されていることを特徴とするボルトの抜け止め構造に関する。
【００１１】
前記ボルトと板材とが、当該ボルトと前記穴、若しくは前記穴の周辺との間に当該ボルトの回転を拘束する回り止め構造を更に有していてもよい。前記回り止め構造の例としては、前記ボルトの首部外周に設けられたローレットと当該ローレットの溝に食い込む前記穴との間、または前記板材に対向してボルトヘッドの背面に設けられた回り止め突起と当該突起が食い込む前記穴周辺の板材との間で構成することができる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の実施により、従来は板材に固定されて回り止め機能を果たしながらも抜け止めが必ずしも十分に確保できなかったボルトを、板材に確実に固定して抜けを防止することができるようになり、当該ボルトを介した組み付け時の不具合を解消するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の実施の形態に係るボルト抜け止め構造を示す側面図（ａ）、および正面図（ｂ）である。
【図２】図１に示すボルト抜け止め構造に使用され得るボルトの例を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の実施の形態に係るボルトの抜け止め構造（以下、単に「抜け止め構造」ともいう。）について、図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態にかかるボルトの抜け止め構造１を示しており、内、図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は正面図である。図１（ａ）、（ｂ）において、本実施の形態にかかる抜け止め構造１は、ボルト１０と、板材（図示の例ではターミナル）２０とから構成されている。図示の構造は車両用のバッテリ端末として使用される例を示しており、板材からなるターミナル２０は銅又はその他の導電材料で形成される。
【００１５】
図１に示す抜け止め構造１に使用されるボルトの例を図１に示している。この内、図２（ａ）に示す例では、ボルトヘッド１１直下の首部にローレット１２が刻まれている。当該ローレット１２の部分が板材であるターミナル２０の穴２１に差し込まれ、その後、穴２１の周辺部をプレスで加圧し、ターミナル２０の当該部分を塑性変形させて板材の一部をローレット１２の溝部分に食い込ませ、固定するよう構成されている。あるいは図２（ｂ）に示すボルト１０ａでは、ボルトヘッド１１ａの裏側と首部に回り止め突起１３とくさび状の段部１４が設けられている。回り止め突起１３は円周状に複数形成され、また段部１４は拡径部となっている。ボルト１０ａは、ターミナル２０の穴２１に差し込まれ、軸方向にプレス加圧力がかけられることによって段部１４が穴２１に圧入され、同時に突起部１３がターミナル２０の表面に圧迫されて食い込む。これにより、ボルト１０ａの回り止めを果たすと共に、一定の軸方向への拘束力を生ずる。
【００１６】
しかしながら、上記ボルト１０に示す構造では、ボルトの回転方向についてはアンダーカット部分（ここでは、ボルトの動く方向に対してこれを直接拘束可能となるターミナル２０の部位が差し込まれ得る部分をいう。）となるローレット１２が存在するため回り止めの機能を果たし得ても、ボルトの軸方向に対してはアンダーカット部分が存在しないものとなる。またＦＦボルト１０ａに示す構造では、ここでも回転方向を拘束するアンダーカット部となる回り止め突起１３があるため回り止め効果は十分に得られても、軸方向には段部１４と穴２１間の摩擦のみが頼りとなるため、限界がある。何かの拍子にこれらボルト１０、１０ａの先端側に加えられる衝撃がボルト１０、１０ａを固定する抵抗力の限界を越えると、ボルト１０、１０ａは容易に脱落するものとなる。ターミナル２０の板厚が薄い場合、あるいはその材質が軟弱であるような場合には特にその傾向が強くなる。これは、上記課題の項で述べた通りである。
【００１７】
図１に戻って、本考案ではこれを解消するため、ボルトヘッド１１の周囲にあるターミナル２０の板材の一部をボルト１０（１０ａや他の形式のボルトを含む。以下、同。）の軸方向に立ち上げてこれを押さえ部２２とし、ボルト１０をターミナル２０に差し込んだ後、ターミナル２０をプレスで加圧成型する際に、同時に押さえ部２２が図示のようにボルトヘッド１１の上方を覆うように曲げ加工され、押さえ部２２がボルトヘッド１１を上方から軸方向に向けて押さえるように形成される。図示の例では押さえ部２２は半径方向に対向して一対設けられているが、この数は１つであっても、あるいは２つより多くてもよい。当該押さえ部２２の成型は、ボルト１０をプレス加圧する際に同じストロークで同時加工することができるため、特にこのための行程を増やすことなく実施することができる。
【００１８】
以上のように構成された本実施の形態にかかるボルトの抜け止め構造１は、図示のように板材２０の貫通穴２１に差し込まれたボルト１０に対し、板材２０の一部である押さえ部２２がボルトヘッド１１の少なくとも一部を上方から覆ってこれを押さえる様構成されるため、ボルト１０に荷重、衝撃力が加わったとしても、ボルト１０の板材２０から浮き上がる方向への移動が拘束され、ボルト１０の軸方向の抜けを確実に防止することができる。この際、ボルト１０の回転方向への回り止めは、図２（ａ）、（ｂ）に示すローレット１２や突起部１３、あるいはその他の要素にて果たされるものとなる。
【００１９】
また、本実施の形態にかかるボルトの抜け止め構造１によれば、単にボルトヘッドの上方から押さえるだけの簡素な構造であり、抜けを防止する機能に特化していることから、例えばボルトの向きやボルトヘッドの切り欠き凹部との位置合わせなどに配慮することなく板材へのボルトの差し込みを任意の向きで行うことができる。さらには、ボルトヘッドの形状にこだわることなく、広く使用されている各種形式ボルトに対し、何らの追加工を要することなく適用が可能である。
【００２０】
図１に示す例では、押さえ部２２がターミナル２０の帯状部分から立ち上がるストッパに挟まれて設けられているが、これは単に一例であって、押さえ部２２がボルトヘッド１１を上方から押さえる様構成されている限り、その構造は任意である。例えば平板の中央付近に設けられた穴にボルトが差し込まれ、当該ボルトのボルトヘッドの周囲にある板材から押さえ部２２のみが上述したように立ち上がるよう構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案に係るボルトの抜け止め構造は、ボルトを用いて板材と他の部品とを締結して機械構造物を組み立てる産業分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１．ボルトの抜け止め構造、  １０，１０ａ．ボルト、  １１、１１ａ．ボルトヘッド、  １２．ローレット、  １３．回り止め突起、  １４．段部、  ２０．板材（ターミナル）、  ２１．穴、  ２２．押さえ部。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２３】
【特許文献１】特開平１０−２０５５１２号公報
【図１】
0003154751.tif 000003
【図２】
0003154751.tif 000004