(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の板材表面の液体を吸い取る装置において、液体がタンクに送られる際、該液体の流れが速すぎるという欠点を解消できる、板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置を提供する。【解決手段】排液端１０１と、該排液端１０１より液流面積が小さい固設端１０２を有する中空の管体１０と、所定間隔をおいて管体１０の内部における該排液端１０１の近傍に設置される複数の緩衝プレート２０Ａを備え、該緩衝プレートには複数の緩衝穴２１Ａが形成され、該緩衝穴はそれぞれ完全に重ならないように位置をずらして設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排液端（１０１）と、該排液端（１０１）より液流面積が小さい固設端（１０２）を有する中空の管体（１０）と、
それぞれ完全に重ならないように位置をずらした複数の緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）が形成され、所定間隔をおいて管体（１０）の内部における該排液端（１０１）の近傍に設置される複数の緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）とを備えていることを特徴とする板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置。
【請求項２】
前記各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）の面積は、前記排液端（１０１）の前端から近いほど小さく、後端へ行くほど大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置。
【請求項３】
前記各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における各緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）の総面積はそれぞれ、前記管体（１０）における固設端（１０２）の液流面積より大きくなっているを特徴とする請求項１または２に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置。
【請求項４】
前記管体（１０）は、軸方向の一端に内部と連通するネック部（１１１）が形成される緩衝パイプ（１１）と、該ネック部（１１１）に被嵌される取付け筒部材（１２）とを有していることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置。
【請求項５】
前記取付け筒部材（１２）の内面にねじ山（１２１）が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液流緩衝装置に関し、特に板材表面の液体を吸い取る装置における排液管の一端に取り付けられ、該排液管から排出された液体の流れを減速させることができる液流緩衝装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
回路板などの板材に銅箔の回路パターンを形成する方法では、まず基板に銅箔を貼り付け、その銅箔の表面を所定のパターンを有するマスクで覆い、エッチング処理によりマスクで覆われていない部分の銅箔をエッチングし、マスクを除去する。
【０００３】
図５に示すように、従来技術における、回路板（５０）にエッチング加工を施す回路板エッチング装置は、エッチング液（６２）が入ったエッチングタンク（６１）の上方に上段ローラーと下段ローラーとからなる二段構造であり、該エッチングされた回路板（５０）を挟持しながら搬送する複数の搬送ローラー（６３）と、それぞれが組となるように、所定間隔をおいて搬送ローラー（６３）の間に設置された複数組のスプレーノズル（６４）及び吸液器（６５）とを有し、該スプレーノズル（６４）が搬送ローラー（６３）の間に挟まれて搬送された回路板（５０）にエッチング液（６２）を噴きつけて銅箔部分を腐食させ、該吸液器（６５）によりエッチング液（６２）を吸い取り、更に他のスプレーノズル（６４）と吸液器（６５）によりエッチング液（６２）を噴きつけたり吸い取ったりすることにより、回路板（５０）に噴き付けられたエッチング液（６２）を優れたエッチング効果を有する濃度に維持できる。
【０００４】
図５及び図６に示すように、前記吸液器（６５）は、ベンチュリー効果により吸引力を生み出すものであり、前記エッチングタンク（６１）の近傍にポンプ（７１）が設けられると共に、該ポンプ（７１）に吸液管（７２）及び送液管（７３）を有する吸い取り装置（７０）が連結され、該吸液管（７２）は、該エッチングタンク（６１）と連通すると共に、該送液管（７３）には複数の排液管（７４）が連結され、該各排液管（７４）は、エッチングタンク（６１）における、吸液管（７２）と反対する側と連通し、更にエッチングタンク（６１）における各排液管（７４）に、排液管（７４）と前記吸液器（６５）とを連結する吸引管（７４１）が設けられている。
【０００５】
更に、前記ポンプ（７１）は、吸液管（７２）を介してエッチングタンク（６１）内のエッチング液（６２）を吸出し、送液管（７３）を介して排液管（７４）へ送ると、排液管（７４）に該吸引管（７４１）に対して負圧を発生させ、前記吸液器（６５）に前記回路板（５０）上のエッチング液（６２）を吸い取る吸引力を発生させる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の装置では、吸液器（６５）において十分な吸引力を維持させるために、排液管（７４）におけるエッチング液（６２）を、非常に速く流す必要がある。さらに、該吸液器（６５）は、エッチング液（６２）だけでなく一部の空気も吸い込んでしまうことから、その空気がエッチング液（６２）に混ざり込んで泡となり、エッチング液（６２）の流れとともに吸液管（７２）からポンプ（７１）へ吸い込まれてしまうので、吸い取り装置（７０）におけるエッチング液（６２）の吸い込み効果が低下してしまうといった問題があった。
【０００７】
そこで、案出されたのが本考案であって、従来の板材表面の液体を吸い取る装置において、液体がタンクに送られる際、該液体の流れが速すぎるといった欠点を解消できる、板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願の請求項１の考案は、排液端（１０１）と、該排液端（１０１）より液流面積が小さい固設端（１０２）を有する中空の管体（１０）と、それぞれ完全に重ならないように位置をずらした複数の緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）が形成され、所定間隔をおいて管体（１０）の内部における該排液端（１０１）の近傍に設置される複数の緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）とを備えていることを特徴とする板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置、を提供する。
【０００９】
本願の請求項２の考案は、前記各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）の面積は、前記排液端（１０１）の前端から近いほど小さく、後端へ行くほど大きくなっていることを特徴とする請求項１に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置、を提供する。
【００１０】
本願の請求項３の考案は、前記各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における各緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）の総面積はそれぞれ、前記管体（１０）における固設端（１０２）の液流面積より大きくなっていることを特徴とする請求項１または２に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置、を提供する。
【００１１】
本願の請求項４の考案は、前記管体（１０）は、軸方向の一端に内部と連通するネック部（１１１）が形成される緩衝パイプ（１１）と、該ネック部（１１１）に被嵌される取付け筒部材（１２）とを有していることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置、を提供する。
【００１２】
本願の請求項５の考案は、前記取付け筒部材（１２）の内面にねじ山（１２１）が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置、を提供する。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は上記の課題を解決するものであり、板材表面の液体を吸い取る装置における排液管の一端に取り付けると、緩衝プレートにより液流を減速させることができると共に、それぞれ完全に重ならないように位置をずらした複数の緩衝穴により、液体に含まれる泡を消滅し易い微細泡にすることができるので、泡の影響を殆ど受けずに板材表面の液体を吸い取る装置の効果を発揮することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の斜視図であり、図２は、本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の分解斜視図であり、図３は、本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の側面断面図であり、図４は、本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の実施状態を示す平面図である。
【００１６】
図４に示すように、本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置は、エッチング液（３２）が充填されたエッチングタンク（３１）を有し、該エッチングタンク（３１）には、ポンプ（３３１）と、該ポンプ（３３１）に接続された吸液管（３３２）及び送液管（３３３）とを有する吸い取り装置（３３）が設置され、そのうち、吸液管（３３２）は、該エッチングタンク（３１）と連通するように、その側壁から挿設され、該送液管（３３３）は、該エッチングタンク（３１）における吸液管（３３２）の挿設側と反対する側壁の近傍に位置し、該送液管（３３３）には複数の排液管（３３４）が設けられ、該各排液管（３３４）は、エッチングタンク（３１）と連通するように、該エッチングタンク（３１）の側壁における、吸液管（３３２）の挿設側と反対する側壁に挿設され、更に、該各排液管（３３４）上にそれぞれ、エッチングタンク（３１）の上方に設置される吸液器（図示せず）を連通する吸引管（３３５）が設けられている。
【００１７】
図１、図２及び図４に示すように、前記本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置（１）は、中空の管体（１０）と、複数の緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）とを備えるものであり、前記吸い取り装置（３３）における排液管（３３４）の端部に取り付けることにより、エッチングタンク（３１）内に位置される。
【００１８】
図３に示すように、管体（１０）は、一側に緩衝パイプ（１１）、他側に取付け筒部材（１２）を有し、該取付け筒部材（１２）の一端に固設端（１０２）が設けられると共に、該緩衝パイプ（１１）の一端に液流面積が該固設端（１０２）の液流面積より大きい排液端（１０１）が設けられ、他端に、中空部が軸方向に連通するネック部（１１１）が形成され、該緩衝パイプ（１１）におけるネック部（１１１）の一側に、前記取り付け筒部材（１２）が被嵌され、また、前記取付け筒部材（１２）の内面にねじ山（１２１）が形成され、該ねじ山（１２１）により管体（１０）を吸い取り装置（３３）における排液管（３３４）の端部に連通するように螺合させる。
【００１９】
前記複数の緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）は、所定間隔をおいて前記管体（１０）の内部における排液端（１０１）の近傍に設置されると共に、該各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）にはそれぞれ複数の緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）が形成され、該各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）は、隣接する緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）と完全に重ならないように位置をずらして配置され、且つ該緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）の面積は、各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）から排液端（１０１）までの距離によってそれぞれ異なり、該排液端（１０１）に近いほど小さくなると共に、該排液端（１０１）から遠いほど大きくなり、該各緩衝プレート（２０A）（２０B）（２０C）における複数の緩衝穴（２１A）（２１B）（２１C）の総面積は、それぞれ固設端（１０２）及び排液管（３３４）の断面積より大きい。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案に係る、板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置は上記の構成を有するので、エッチング液がポンプに吸い込まれて吸液管から送液管を通じて排液管に送られる際、緩衝プレートにより液流を減速させることができると共に、それぞれ完全に重ならないように位置をずらした複数の緩衝穴により、液体に含まれる泡を消滅しやすい微細泡にすることができるので、泡を含んだエッチング液がポンプに吸い込まれることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の斜視図である。
【図２】本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の分解斜視図である。
【図３】本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の側面断面図である。
【図４】本考案に係る板材表面の液体を吸い取る装置に用いる液流緩衝装置の実施状態を示す平面図である。
【図５】従来の回路板エッチング装置の側面図である。
【図６】従来の回路板エッチング装置の平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  液流緩衝装置
１０  管体
１０１  排液端
１０２  固設端
１１  緩衝パイプ
１１１  ネック部
１２  取付け筒部材
１２１  ねじ山
２０A  緩衝プレート
２０B  緩衝プレート
２０C  緩衝プレート
２１A  緩衝穴
２１B  緩衝穴
２１C  緩衝穴
３１  エッチングタンク
３２  エッチング液
３３  吸い取り装置
３３１  ポンプ
３３２  吸液管
３３３  送液管
３３４  排液管
３３５  吸引管
４０  泡
５０  回路板
６１  エッチングタンク
６２  エッチング液
６３  搬送ローラー
６４  スプレーノズル
６５  吸液器
７０  吸い取り装置
７１  ポンプ
７２  吸液管
７３  送液管
７４  排液管
７４１  吸引管
８０  泡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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