(57)【要約】      （修正有）【課題】調理器具の技術分野に関し、特にノンスティックフライパン構造を提供する。【解決手段】相互連結・固定の本体外層と本体内層を有するノンスティックフライパン構造である。前記本体外層は底部外側１０１、前記底部外側に設置された底部外側連結部及び前記底部外側連結部に設置された本体壁を有し、前記本体内層は前記底部外側に設置された底部内側２０１及び前記底部内側に設置された底部内側連結部を有する。本考案は内層本体と外層本体の連結の強化、本体内層における凹凸面３及びコーティング４で、固着防止効果と使用強度を改善する。本考案は構造が簡単で、固着防止効果が良く、使用強度が高く、実用性があり、普及しやすいという優位性がある。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相互連結・固定の本体外層（１）及び本体内層（２）を包括するノンスティックフライパン構造であって、前記本体外層（１）は底部外側（１０１）、前記底部外側（１０１）に設置された底部外側連結部（１０２）及び前記底部外側連結部（１０２）に設置された本体壁（１０３）を有し、前記本体内層（２）は前記底部外側（１０１）に設置された底部内側（２０１）及び前記底部内側（２０１）に設置された底部内側連結部（２０２）を有することを特徴とするノンスティックフライパン構造。
【請求項２】
前記底部内側（２０１）に物理的方法で固着を防止する凹凸面（３）が設置され、前記凹凸面（３）に化学的方法で固着を防止するコーティング（４）が設置されていることを特徴とする請求項１に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項３】
前記凹凸面（３）に、コーティング（４）を設置し食物の液体部分をとどめる凹溝（３０１）、及びコーティング（４）を設置し食物を載せる底部内側の凸部（３０２）があることを特徴とする請求項２に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項４】
前記底部内側連結部（２０２）に、前記底部内側（２０１）に設置され前記底部外側連結部（１０２）に連結された底部内側第一連結部（２０２０１）、及び前記底部内側第一連結部（２０２０１）に設置され前記本体壁（１０３）に連結された底部内側第二連結部（２０２０２）があることを特徴とする請求項１に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項５】
フライ返しがスムーズに滑るように、前記底部内側連結部（２０２）の側面に前記底部外側連結部（１０２）まで遠い底部内側連結部のキャンバー（２０２０３）が設置されたことを特徴とする請求項４に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項６】
前記底部外側連結部（１０２）に前記底部内側連結部（２０２）に連結された連結部内側面（１０４）及び連結部外側面（１０５）が設置され、前記連結部内側面（１０４）及び連結部外側面（１０５）はともに円台側面であることを特徴とする請求項１に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項７】
前記本体外層（１）の外側面に本体の外保護層（５）が設置されたことを特徴とする請求項１に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項８】
前記本体壁（１０３）の内側面に保護用の本体の内保護層（６）が設置されたことを特徴とする請求項１に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項９】
前記本体壁（１０３）に本体の縁（１０７）が設置され、前記外保護層（５）が前記縁（１０７）に伸び上がったことを特徴とする請求項７に記載のノンスティックフライパン構造。
【請求項１０】
前記内保護層（６）が底部内側連結部（２０２）に伸び下がったことを特徴とする請求項８に記載のノンスティックフライパン構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は調理器具の技術分野に関し、特にノンスティックフライパン構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
日常生活の中でよく見られる鍋の構造は単層の本体に固着防止用のコーティングをつけている。鍋の素材は主に鉄又はステンレスなので、利用中、食物が鍋に固着して焦げることが度々ある。また、鍋の構造が簡単すぎるので、食物加熱の不均衡、鍋の使用強度の不足といった問題もある。
【０００３】
特許公開番号がCN 201814359U、特許公開日が2011.05.04である中国の考案は二層の複合鍋を公開している。当該鍋は別々にプレス・深絞りで成形した本体外層と本体内層を有し、本体内層を本体外層に嵌めてパンチングプレスで連結している。前記本体内層はステンレス製で、前記本体外層はアルミニウム合金製とし、又は前記本体内層はアルミニウム合金製で、前記本体外層はステンレス製とする。
【０００４】
しかし、当該考案の複合鍋は固着防止効果が良くなく、使用強度が低いという問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は本体内層と本体外層の連結の強化、本体内層における凹凸面及びコーティングで、固着防止効果と使用強度を改善するノンスティックフライパン構造を提供する。本考案は構造が簡単で、固着防止効果が良く、使用強度が高く、実用性があり、普及しやすいという優位性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は上記の問題を解決するために下記通りの技術的解決法を提供する。相互連結・固定の本体外層及び本体内層を有するノンスティックフライパン構造である。前記本体外層は底部外側、前記底部外側に設置された底部外側連結部及び前記底部外側連結部に設置された本体壁を有し、前記本体内層は前記底部外側に設置された底部内側及び前記底部内側に設置された底部内側連結部を有する。
【０００７】
改善された技術的解決法は下記通り：前記底部内側に物理的方法で固着を防止する凹凸面が設置され、前記凹凸面に化学的方法で固着を防止するコーティングが設置されている。
【０００８】
改善された技術的解決法は下記通り：前記凹凸面に、コーティングを設置し食物の液体部分をとどめる凹溝、及びコーティングを設置し食物を載せる底部内側の凸部がある。
【０００９】
改善された技術的解決法は下記通り：前記底部内側連結部に、前記底部内側に設置され前記底部外側連結部に連結された底部内側第一連結部、及び前記底部内側第一連結部に設置され前記本体壁に連結された底部内側第二連結部がある。
【００１０】
改善された技術的解決法は下記通り：フライ返しがスムーズに滑るように、前記底部内側連結部の側面に前記底部外側連結部まで遠い底部内側連結部のキャンバーが設置されている。
【００１１】
改善された技術的解決法は下記通り：前記底部外側連結部に前記底部内側連結部に連結された連結部内側面及び連結部外側面が設置されている。前記連結部内側面及び連結部外側面はともに円台側面である。
【００１２】
改善された技術的解決法は下記通り：前記本体外層の外側面に本体の外保護層が設置されている。
【００１３】
改善された技術的解決法は下記通り：前記本体壁の内側面に本体の内保護層が設置されている。
【００１４】
改善された技術的解決法は下記通り：前記本体壁に本体の縁が設置され、前記外保護層が前記縁に伸び上がっている。
【００１５】
改善された技術的解決法は下記通り：前記内保護層が底部内側連結部に伸び下がっている。
【００１６】
本考案は内層本体と外層本体の連結の強化、本体内層における凹凸面及びコーティングで、固着防止効果と使用強度を改善する。本考案は構造が簡単で、固着防止効果が良く、使用強度が高く、実用性があり、普及しやすいという優位性がある。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は本考案の構造を示す模式図である。
【図２】図２は本考案の凹凸面及びコーティングの位置・構造を示す模式図である。
【図３】図３は本考案の本体外層の構造を示す模式図である。
【図４】図４は本考案の本体内層の構造を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
次は本考案の好ましい実施例であるのみで、本考案は下記の実施例に限定されるものではない。
実施例：図１、２、３及び４に示すように、相互連結・固定の本体外層１と本体内層２を有するノンスティックフライパン構造である。前記本体外層１は底部外側１０１、前記底部外側１０１に設置された底部外側連結部１０２及び前記底部外側連結部１０２に設置された本体壁１０３を有し、前記本体内層２は前記底部外側１０１に設置された底部内側２０１及び前記底部内側２０１に設置された底部内側連結部２０２を有する。
【００１９】
本実施例では、前記ノンスティックフライパンの連結・使用強度を強化し、耐用性を向上させるために、前記底部内側連結部２０２を前記底部外側連結部１０２、本体壁１０３と複合連結する。前記底部外側連結部１０２は前記底部外側１０１から前記本体壁１０３への移行部分として、外見の全体効果を強化する。
【００２０】
前記底部内側２０１に物理的方法で固着を防止する凹凸面3が設置され、前記凹凸面３に化学的方法で固着を防止するコーティング４が設置されている。
【００２１】
本実施例では、前記凹凸面３は物理的方法で固着を有効的に防止する部位であり、前記コーティング４は化学的方法で固着防止の効果を確保する。コーティングを直接につけたフライパンと比べ、固着防止効果がより著しく、コーティングが落ちにくいという優位性がある。
【００２２】
前記凹凸面３に、コーティング４を設置し食物の液体部分をとどめる凹溝３０１、及びコーティング４を設置し食物を載せる底部内側の凸部３０２がある。
【００２３】
本実施例では、前記凹溝３０１は２つの役割を果たしている。一つは、凹溝内部のコーティングはフライ返しの滑りで落ちにくく、コーティングの使用寿命が増える。もう一つは、使用中、食物の液体部分が凹溝に入り、水膜のように食物を載せて、鍋が食物に直接に触れた面積を減少する。即ち、理論的に言えば、前記底部内側の凸部３０２しか食物に触れないので、固着防止効果を確保する。
【００２４】
前記底部内側連結部２０２に、前記底部内側２０１に設置され前記底部外側連結部１０２に連結された底部内側第一連結部２０２０１、及び前記底部内側第一連結部２０２０１に設置され前記本体壁１０３に連結された底部内側第二連結部２０２０２がある。
【００２５】
本実施例では、前記底部内側連結部２０２は下へ向かう前記底部外側連結部１０２、及び上へ向かう前記本体壁１０３に連結し、前記底部内側連結部２０２及び前記本体外層1における前記本体内層２全体の複合連結強度を確保し、鍋の耐用性を向上させる。
【００２６】
フライ返しがスムーズに滑るように、前記底部内側連結部２０２の側面に前記底部外側連結部１０２まで遠い底部内側連結部のキャンバー２０２０３が設置されている。
【００２７】
本実施例では、前記底部内側連結部のキャンバー２０２０３は上部が前記本体壁１０３に連結し、下部が前記底部内側２０１に連結している。フライ返しが上下に運動する移行部分として、フライ返しがスムーズに滑り、前記底部内側２０１及び本体壁１０３への衝突や破壊を減少するように確保する。
【００２８】
前記底部外側連結部１０２に、前記底部内側連結部２０２に連結された連結部内側面１０４及び連結部外側面１０５が設置されている。前記連結部内側面１０４及び連結部外側面１０５はともに円台側面である。
【００２９】
前記本体壁１０３を直接に前記底部外側１０１に設置した方法と比べ、本実施例では、前記底部外側連結部１０２の設置によって、前記本体壁１０３と前記底部外側連結部１０２との刃先角度が前記本体壁１０３と前記底部外側１０１との刃先角度より大きい。それで、前記本体外層1に使うステンレスを大きな角度で曲げることが不要になり、前記本体外層１の移行角度がより小さくなる。それによって、使用強度を確保し、大きな角度で曲げることによる使用寿命短縮問題を避ける。
【００３０】
一方、前記底部外側連結部１０２は内・外側の辺が平行した長方形が中軸をめぐって構成した立体的な環状である。横断面の内・外側の直線は前記ノンスティックフライパンの外見を美しくする。
【００３１】
前記本体外層１の外側面に本体の外保護層５が設置されている。本実施例では、前記本体外層１の外側面の使用強度と使用寿命を確保するように、前記外保護層５はバフ研磨層、砂まき研磨層、保護用塗装層及びエナメル層から構成されている。
【００３２】
前記本体壁１０３の内側面に本体の内保護層６が設置されている。本実施例では、本体壁１０３の内側面の使用強度と使用寿命を向上させるように、前記内保護層６はバフ研磨層、砂まき研磨層、及び保護用塗装層から構成されている。
【００３３】
前記本体壁１０３に本体の縁１０７が設置され、前記外保護層5が前記縁１０７に伸び上がっている。
【００３４】
前記内保護層６が底部内側連結部２０２に伸び下がっている。本実施例では、前記内保護層６が保護用塗装層である場合、前記コーティング４に連結する必要がある。前記内保護層６がバフ研磨層及び砂まき研磨層である場合、前記コーティング４に伸び下がる必要がある。
【００３５】
以上は付図を通して本考案の実施例を詳しく説明したが、本考案は上記の実施例に限定されるものではない。前記技術分野の技術者は本考案の範囲内に自分の持っている知識を活かして様々な修正を行うことができる。それらは創造的修正ではなく、本考案の特許請求範囲を超えない限り、特許法の保護範囲に含めるものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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