(57)【要約】【課題】製造が容易で軽量で、しかも製造コストを低減させることが可能な機具ローラーを提供する。【解決手段】機具ローラーは、中空部１１を有し、中空部１１とそれぞれ連通した開口部１２が両端部に設けられ、シームパイプまたはシームレスパイプである芯軸１と、芯軸１の両端部にそれぞれ結合され、芯軸１を高周波加熱してから、芯軸１の開口部１２から中空部１１にそれぞれ貫設させた２つのシャフト２と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空部を有し、前記中空部とそれぞれ連通した開口部が両端部に設けられ、シームパイプまたはシームレスパイプである芯軸と、
前記芯軸の両端部にそれぞれ結合され、前記芯軸を高周波加熱してから、前記芯軸の前記開口部から前記中空部にそれぞれ貫設させた２つのシャフトと、を備えることを特徴とする機具ローラー。
【請求項２】
前記芯軸の前記中空部の両端部で、前記開口部に隣接する箇所には、凹槽がそれぞれ周設されていることを特徴とする請求項１に記載の機具ローラー。
【請求項３】
前記２つのシャフトは、円柱体、中空円柱体または階段状円柱体であることを特徴とする請求項１に記載の機具ローラー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、機具ローラーに関し、特に、製造が容易で軽量で、しかも製造コストを低減させることができる機具ローラーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、従来の事務機器、運動器材、その他の機器のローラーとして用いられる機具ローラーは、金属製の棒状体である。そして、この機具ローラーを製造するときは、機械工具を利用して金属製の棒状体に切削して形成した中央芯軸と、中央芯軸の両端部へ一体的に取付けられた軸体と、を有する。この従来の機具ローラーは、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ、スキャナ、ラミネータ、バーコードプリンタ、紙幣計数機、銀行券自動鑑査機、現金自動預け払い機、ルームランナー、揺動型運動装置、コンベアなど、必要な機具に使用されていた。
【０００３】
上述したように事務機器、運動器材、その他の機器のローラーとして用いられる従来の機具ローラーは、金属製の棒状体を切削し、一体成形された中央芯軸と、その両端部に軸体とを形成するため製造が困難である上、材料が金属からなるため製造コストが高くて重いという欠点があった。その上、ローラーを実際に使用する際、金属製ローラーの棒状体の重さを長時間支えることにより、回転がスムーズでなくなったり、損壊が発生したりすることがあった。そのため、従来の一体成形された金属製ローラーは、実際の製造および使用者ニーズに合致していなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、製造が容易で軽量で、しかも製造コストを低減させることが可能な機具ローラーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案に係る機具ローラーは、中空部を有し、前記中空部とそれぞれ連通した開口部が両端部に設けられ、シームパイプまたはシームレスパイプである芯軸と、前記芯軸の両端部にそれぞれ結合され、前記芯軸を高周波加熱してから、前記芯軸の前記開口部から前記中空部にそれぞれ貫設させた２つのシャフトと、を備えることを特徴とする。
【０００６】
さらに、本考案に係る機具ローラーは、前記芯軸の前記中空部の両端部で、前記開口部に隣接する箇所には、凹槽がそれぞれ周設されていることを特徴とする。
【０００７】
さらに、本考案に係る機具ローラーは、前記２つのシャフトは、円柱体、中空円柱体または階段状円柱体であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
上記のように、本考案は公知構造に存在する種々の欠点を改善することができる。すなわち、機具ローラーは製造が容易で軽量で、しかも製造コストを低減させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
（第１実施形態）
図１〜図３を参照する。図１は、本考案の第１実施形態による機具用ローラーを示す分解斜視図である。図２は、本考案の第１実施形態による機具用ローラーを示す斜視図である。図３は、本考案の第１実施形態による機具用ローラーを示す断面図である。図１〜図３に示すように、本考案の第１実施形態による機具用ローラーは、少なくとも芯軸１および２つのシャフト２からなる。
【００１０】
上述の芯軸１は、中空部１１を有し、中空部１１に連通した開口部１２がそれぞれ両端部に設けられている。芯軸１は、シームパイプまたはシームレスパイプでもよい。
【００１１】
各シャフト２は、上述した芯軸１の両端部にそれぞれ結合され、円柱体、中空円柱体または階段状円柱体からなってもよい。このように、本考案の機具用ローラーは、上述の構造からなる全く新しい機具用ローラーである。
【００１２】
本考案の第１実施形態による機具用ローラーを製造する際、芯軸１を高周波加熱により所定時間加熱させるか、所定温度まで加熱させてから、芯軸１の両端部に設けられた開口部１２からシャフト２をそれぞれ貫設させ、各シャフト２の一部を中空部１１内に貫設させ、その残りの部分を芯軸１の両端部から露出させる。そして、芯軸１が冷却されると、温度変化に伴う膨張収縮の特性により、各シャフト２が芯軸１と強固に結合される。このように、中空部１１を有する芯軸１は、高周波加熱により、各シャフト２と結合させることができる。そのため、第１実施形態による機具ローラーは、製造が容易で、軽量となり、しかも製造コストを低減させることができる。また、芯軸１と、各シャフト２とは、高周波加熱により結合させることができるため、適用させる機器の違いに応じ、同一または異なる材料からなってもよい。そのため、本考案の機具用ローラーは、例えば、プリンタ、複写機、ファクシミリ、スキャナ、ラミネータ、バーコードプリンタ、紙幣計数機、銀行券自動鑑査機、現金自動預け払い機、ルームランナー、揺動型運動装置、コンベアなど、事務機器、運動器材、その他の機器のローラーとして利用することができる。
【００１３】
（第２実施形態）
図４〜図６を参照する。図４は、本考案の第２実施形態による機具用ローラーを示す分解斜視図である。図５は、本考案の第２実施形態による機具用ローラーを示す斜視図である。図６は、本考案の第２実施形態による機具用ローラーを示す断面図である。図４に示すように、本考案の第２実施形態による機具用ローラーは、上述した第１実施形態の構造に類似するが、芯軸１ａの中空部１１ａの両端部で、開口部１２ａに隣接した箇所に、所定のサイズからなる凹槽１３ａがそれぞれ周設されている点が異なる。芯軸１ａの両端部に設けられた開口部１２ａに各シャフト２がそれぞれ貫設されると、各シャフト２の部分が各凹槽１３ａの底縁に当接され、その位置が拘束される。このように、各シャフト２の一部を所定の長さで各凹槽１３ａ内に貫設させ、その残りの部分を同様に所定の長さで芯軸１ａの両端部からそれぞれ露出させることができるため、本考案の第２実施形態は、ローラーを実際に製造する際の使用者ニーズに合致する。
【００１４】
上述の実施形態から分かるように、本考案の機具用ローラーは、従来技術の様々な欠点を有効に改善し、製造が容易で、軽量となり、しかも製造コストを低減させることができる。よって本考案の機具ローラーは、スループットを向上させることができる上、使用者ニーズにより合致している。
【００１５】
なお、本考案は、上記実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。すなわち、請求項に示した範囲で適宜変更した技術的手段を組み合わせて得られる実施の形態についても本考案の技術的範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の第１実施形態による機具用ローラーを示す分解斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態による機具用ローラーを示す斜視図である。
【図３】本考案の第１実施形態による機具用ローラーを示す断面図である。
【図４】本考案の第２実施形態による機具用ローラーを示す分解斜視図である。
【図５】本考案の第２実施形態による機具用ローラーを示す斜視図である。
【図６】本考案の第２実施形態による機具用ローラーを示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      芯軸
１ａ    芯軸
２      シャフト
１１    中空部
１１ａ  中空部
１２    開口部
１２ａ  開口部
１３ａ  凹槽
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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