(57)【要約】      （修正有）【課題】導管の途中に取り付けられ流体中に効率よく磁気処理を行える磁気処理装置を提供する。【解決手段】内部に流体が流通可能な孔部２１Ａ〜２５Ａを備えた複数個のリング状磁石２１〜２５を、流体が流通可能に孔部２１Ａ〜２５Ａを連通させるとともに端面部２１ａ〜２５ａ、２１ｂ〜２５ｂを対面させて整列配置されて構成され、流体を磁気処理する磁化部材２０と、磁化部材２０の外周面との間に流体が流通可能な外周流路１３を形成して磁化部材２０の周囲を覆うとともに、流体の導入導管及び磁化部材２０で磁気処理された流体の排出導管が接続されるケース部材３０と、を備え、複数個のリング状磁石２１〜２５は、それぞれ対面する端面部２１ａ〜２５ａ、２１ｂ〜２５ｂが同一の磁極を有して配置されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に流体が流通可能な孔部を備えた複数個のリング状磁石を、前記流体が流通可能に孔部を連通させるとともに端面部を対面させて整列配置されて構成され、前記流体を磁気処理する磁化部材と、
前記磁化部材の外周面との間に前記流体が流通可能な外周流路を形成して前記磁化部材の周囲を覆うとともに、前記流体の導入導管及び前記磁化部材で磁気処理された前記流体の排出導管が接続されるケース部材と、
を備え、
前記複数個のリング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されていることを特徴とする磁気処理装置。
【請求項２】
前記ケース部材は、２つのカバー部材から構成され、
前記各カバー部材は、前記磁化部材の周囲に近接して配置され、前記磁化部材との間に断面リング状の周囲流路を形成すべく前記磁化部材を固定する磁化部材収納部と、
前記磁化部材収納部の一端に接続され、前記導入導管及び前記排出導管の一方が接続される接続部と、
前記磁化部材収納部の他端に設けられ他のカバー部材と接続される接続フランジ部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の磁気処理装置。
【請求項３】
複数配置した前記リング状磁石の孔部の軸に沿って挿通され、前記リング状磁石の孔部の内周との間に断面リング状の流流路を形成する流路限定部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の磁気処理装置。
【請求項４】
複数の前記リング状磁石を予め定めた間隔を隔てて整列させて固定する磁石固定部材を備え、この磁石固定部材が前記流路限定部材を兼ねることを特徴とする請求項３に記載の磁気処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、導管の途中に配置して内部を流れる流体を磁気処理する磁気処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁石を用いて導管中の流体を磁気処理する装置として様々なものが提案されている。これらの磁気処理装置は、導管を流れる流体の不純物、例えば水中の炭酸カルシウム等のミネラル分や鉄分を除去して導管内のスケールの発生を防止する。また、水のクラスターを小さくすることや、溶存酸素量を増加させるとも言われている。
【０００３】
従来提案されている磁気処理装置は、水力磁石のＮ 極とＳ極の間に存在する磁力線を直角に速度をもって横切るとき、ローレンツ力によって起電力が生じる磁性流体力学に基づいて不純物を除去する。このため、磁気処理装置では異極間にある磁力線が導管に対して直角に横切るように構成されている。
【０００４】
特許文献１には、流体が流通する導管の周囲に前記導管の軸に沿って、２つの半円弧状磁石を組み合わせて形成したリング状の磁化部材を複数並設して前記流体に磁気を作用させる磁気処理装置であって、１つの磁化部材を構成する２つの前記半円弧状磁石の円弧両端に位置する接合端部は互いに異なる磁極を備え、前記磁化部材を配置するに際して、前記半円弧状磁石の、隣接する軸方向の端面部が同じ磁極を備える磁気処理装置が記載されている。
【０００５】
特許文献２には、内部に流体が流通する導管が貫通可能な孔部を備える複数個のリング状磁石を備え、前記流体に磁気を作用させる磁気処理装置であって、前記複数個のリング状磁石は、それぞれ対向する端面部が同一の磁極を有して配置されている磁気処理装置が記載されている。
【０００６】
文献１及び文献２は本件出願人の出願に係るものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３２０５０２１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３２０９０９６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１及び特許文献２に記載の磁気処理装置は、導管の周囲に磁石を配置するものである。このため、磁石の磁力線は導管を介して内部の水に作用する。よって導管内の流水は磁石に直接触れることがなく、最も強い状態における磁力線で処理されない。また、両磁気処理装置は、ともに既設導管の周囲に配置されて配置されるものであり、磁気処理装置を導管の途中に配置したい、という要望に応えることができない。
【０００９】
本考案は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、導管の途中に直接配置でき、流体が磁石に直接磁力線を効率よく作用させることができる磁気処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決する請求項１に記載の考案は、内部に流体が流通可能な孔部を備えた複数個のリング状磁石を、前記流体が流通可能に孔部を連通させるとともに端面部を対面させて整列配置されて構成され、前記流体を磁気処理する磁化部材と、前記磁化部材の外周面との間に前記流体が流通可能な外周流路を形成して前記磁化部材の周囲を覆うとともに、前記流体の導入導管及び前記磁化部材で磁気処理された前記流体の排出導管が接続されるケース部材と、を備え、前記複数個のリング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されていることを特徴とする磁気処理装置である
【００１１】
本考案によれば、リンク状永久磁石を複数整列して形成した磁化部材の周囲をケース部材で覆って構成され、ケース部材は、磁化部材の外周面との間に前記流体が流通可能な外周流路を形成する他流体の導入導管及び前記磁化部材で磁気処理された前記流体の排出導管が接続される。そして、複数個のリング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されており、磁力線が流体の奥まで侵入して磁化する。
よって、導管に直接接続できる他、流体が磁化部の孔部と周囲に直接接触する他、リング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置され磁力線が流体の奥まで侵入し、流体に磁力線を効率よく強力に作用させることができる。
【００１２】
同じく請求項２に記載の考案は、前記ケース部材は、２つのカバー部材から構成され、前記各カバー部材は、前記磁化部材の周囲に近接して配置され、前記磁化部材との間に断面リング状の周囲流路を形成すべく前記磁化部材を固定する磁化部材収納部と、前記磁化部材収納部の一端に接続され、前記導入導管及び前記排出導管の一方が接続される接続部と、前記磁化部材収納部の他端に設けられ他のカバー部材と接続される接続フランジ部と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
本考案によれば、ケース部材は、２つのカバー部材で構成され、各カバー部材は、磁化部材収納部、接続部、及び接続フランジ部とからなり、磁化部材収納部は磁化部材との間に断面リング状の周囲流路を形成すべく前記磁化部材を固定し、接続部では前記導入導管及び前記排出導管の一方が接続され、接続フランジ部では磁化部材収納部の他端に設けられ他のカバー部材と接続される。
よって、２つのカバー部材を接続フランジ部で合わせ、このとき２つの磁化部材収納部に磁化部材を配置するだけでカバー部材と磁化部材との間に断面リング状の周囲流路が形成された状態で磁化部材が固定される。このため磁気処理装置の組み立ては、磁化部材を２つのカバー部材で覆うだけで簡単に行うことができる。
【００１４】
同じく請求項３に記載の考案は、複数配置した前記リング状磁石の孔部の軸に沿って挿通され、前記リング状磁石の孔部の内周との間に断面リング状の流流路を形成する流路限定部材を備えることを特徴とする。
【００１５】
本考案によれば、リング状磁石の孔部の内周との間に断面リング状の流流路を形成する流路限定部材がリング状磁石の孔部の軸に沿って挿通される。
よって、リング状磁石の孔部の流路が孔部内面に近接する部分に限定され、流体により強力に磁力を作用させることができる。
【００１６】
同じく請求項４に記載の考案は、複数の前記リング状磁石を予め定めた間隔を隔てて整列させて固定する磁石固定部材を備え、この磁石固定部材が前記流路限定部材を兼ねることを特徴とする。
【００１７】
本考案によれば、複数のリング状磁石は、磁石固定部材で予め定めた間隔を隔てて整列させて固定され、更に、この固定部材は流路限定部材を兼ねる。
よって、複数のリング状磁石を磁石固定部材で簡単に固定して磁化部材を形成できる他、磁石固定部材で固定しただけで、リング状磁石の孔部の流路が孔部内面に近接する部分に限定することができる。このため磁化部材を簡単に組み立ることができるとともに、磁化部材を組み立てただけで、孔部の流路を限定できる。
【考案の効果】
【００１８】
本考案に係る磁気処理装置によれば、導管に直接接続でき、流体が磁石に直接磁力線を効率よく作用させることができる。
【００１９】
即ち、請求項１に記載の考案によれば、磁気処理装置は、リンク状永久磁石を複数整列して形成した磁化部材の周囲をケース部材で覆って構成され、ケース部材は、磁化部材の外周面との間に前記流体が流通可能な外周流路を形成する他流体の導入導管及び前記磁化部材で磁気処理された前記流体の排出導管が接続され、更に複数個のリング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されており、磁力線が流体の奥まで侵入して磁化する。よって、導管に直接接続できる他、流体が磁化部の孔部と周囲に直接接触する他、リング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置され磁力線が流体の奥まで侵入し、流体に磁力線を効率よく強力に作用させることができる。
【００２０】
また、請求項２に記載の考案によれば、ケース部材は、２つのカバー部材で構成され、各カバー部材は、磁化部材収納部、接続部、及び接続フランジ部とからなり、磁化部材収納部は磁化部材との間に断面リング状の周囲流路を形成すべく前記磁化部材を固定し、接続部では前記導入導管及び前記排出導管の一方が接続され、接続フランジ部では磁化部材収納部の他端に設けられ他のカバー部材と接続される。よって、２つのカバー部材を接続フランジ部で合わせ、このとき２つの磁化部材収納部に磁化部材を配置するだけでカバー部材と磁化部材との間に断面リング状の周囲流路が形成された状態で磁化部材が固定される。このため磁気処理装置の組み立ては、磁化部材を２つのカバー部材で覆うだけで簡単に行うことができる。
【００２１】
更に、請求項３に記載の考案によれば、リング状磁石の孔部の内周との間に断面リング状の流流路を形成する流路限定部材がリング状磁石の孔部の軸に沿って挿通される。よって、リング状磁石の孔部の流路が孔部内面に近接する部分に限定され、流体により強力に磁力を作用させることができる。
【００２２】
そして、請求項４に記載の考案によれば、複数のリング状磁石は、磁石固定部材で予め定めた間隔を隔てて整列させて固定され、更にこの固定部材は流路限定部材を兼ねる。よって、複数のリング状磁石を磁石固定部材で簡単に固定して磁化部材を形成できる他、磁石固定部材で固定しただけで、リング状磁石の孔部の流路が孔部内面に近接する部分に限定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は磁気処理装置尾の断面図、（ｂ）は磁化部材の断面図である。
【図２】同磁気処理装置のケース部材を構成するカバー部材を示すものであり、（ａ）カバー部材の一部を切り欠いた断面図、（ｂ）は（ａ）中の矢印Ｂ方向からの側面図、（ｃ）は（ａ）中の矢印Ｃ方向からの側面図である。
【図３】同磁気処理装置の磁石固定部材を示すものであり、（ａ）は固定部材の本体部を示す左側面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ｂ）中のＣ−Ｃ線の断面図、（ｄ）は同右側面図、（ｄ）はナット部の左側面図、（ｅ）は同断面図である。
【図４】磁気処理装置の磁力の測定結果を示すものであり、（ａ）は測定結果を示すグラフ、（ｂ）は測定対象とした磁気処理装置の磁化部材を示す模式図である。
【図５】水の溶存酸素量の測定結果を示すものであり、（ａ）は比較例に係る磁気処理装置と実施形態に係る磁気処理装置によって磁気処理した水の溶存酸素量を示す表である、（ｂ）は雨水及び水道水の溶存酸素量の例を示す表。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
本考案を実施するための形態に係る磁気処理装置について説明する。本考案に係る磁気処理装置は、内部に流体が流通可能な孔部を備えた複数個のリング状磁石を、前記流体が流通可能に孔部を連通させるとともに端面部を対面させて整列配置されて構成され、前記流体を磁気処理する磁化部材と、前記磁化部材の外周面との間に前記流体が流通可能な外周流路を形成して前記磁化部材の周囲を覆うとともに、前記流体の導入導管及び前記磁化部材で磁気処理された前記流体の排出導管が接続されるケース部材と、を備え、前記複数個のリング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されていることを特徴とする磁気処理装置である。
【００２５】
磁化部材は、リンク状永久磁石を複数整列して形成した磁化部材の周囲をケース部材で覆って構成され、ケース部材は、磁化部材の外周面との間に前記流体が流通可能な外周流路を形成する他流体の導入導管及び前記磁化部材で磁気処理された前記流体の排出導管が接続される。そして、複数個のリング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されており、磁力線が流体の奥まで侵入して磁化する。よって、導管に直接接続できる他、流体が磁化部の孔部と周囲に直接接触する他、リング状磁石は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置され磁力線が流体の奥まで侵入し、流体に磁力線を効率よく強力に作用させることができる。
【００２６】
図１は本考案の実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は磁気処理装置尾の断面図、（ｂ）は磁化部材の断面図、図２は同磁気処理装置のケース部材を構成するカバー部材を示すものであり、（ａ）カバー部材の一部を切り欠いた断面図、（ｂ）は（ａ）中の矢印Ｂ方向からの側面図、（ｃ）は（ａ）中の矢印Ｃ方向からの側面図、図３は同磁気処理装置の磁石固定部材を示すものであり、（ａ）は固定部材の本体部を示す左側面図、（ｂ）は同正面図、（ｃ）は（ｂ）中のＣ−Ｃ線の断面図、（ｄ）は同右側面図、（ｄ）はナット部の左側面図、（ｅ）は同断面図である。
【００２７】
本実施形態に係る磁気処理装置１０は、図１に示すように、磁化部材２０と、ケース部材３０とを備える。磁化部材２０は、ケース部材３０の内部に配置され、ケース部材３０に流入された流体、例えば水を磁化処理する。ケース部材３０には、流体、例えば水の流入用流路１１と、磁化処理された水の排出流路１２が接続される。そして、ケース部材３０の内部において、磁化部材２０の周囲にケース部材３０との間に周囲流路１３が形成され、磁化部材２０の内部に内部流路１４が形成される。
【００２８】
磁化部材２０は、軸Ｏに沿って所定の間隔を隔てて配置された複数、本例では５つのリング状磁石２１、２２、２３、２４、２５を備える。各リング状磁石２１は、図１（ｂ）に示すように、それぞれ外径５５ｍｍ、内径２４ｍｍ、厚さ１２ｍｍのリングでり、表面磁束密度１２００Ｇのフェライト異方性磁石である。本例では上記寸法のものを用いたが、リング状磁石の寸法は適宜変更できる。また、磁石はフェライト異方性磁石に限らず、必要な磁力を有するものであれば、材質は問わない。
【００２９】
リング状磁石２１、２２、２３、２４、２５は、流体が流通可能にそれぞれの孔部２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａ、２５Ａを連通させるとともに端面部を対面させて整列配置されている。即ち、図１（ｂ）に示すように、リング状磁石２１の一方（図中右側）の端面部２１ｂは、リング状磁石２２の他方（図中左側）の端面部２２ａに対面している。
【００３０】
リング状磁石２２の一方（図中右側）の端面部２２ｂは、リング状磁石２３の他方（図中左側）の端面部２３ａに対面している。リング状磁石２３の一方（図中右側）の端面部２３ｂは、リング状磁石２４の他方（図中左側）の端面部２４ａに対面している。更に、リング状磁石２４の一方（図中右側）の端面部２４ｂは、リング状磁石２５の他方（図中左側）の端面部２５ａに対面している。
【００３１】
また、磁化部材２０のリング状磁石２１、２２、２３、２４、２５は、図１（ｂ）示すように、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されている。即ち、リング状磁石２１において端面部２１ａが「Ｓ極」、端面部２１ｂが「Ｎ極」をなし、リング状磁石２２において端面部２２ａが「Ｎ極」、端面部２２ｂが「Ｓ極」をなし、リング状磁石２３において端面部２３ａが「Ｓ極」、端面部２３ｂが「Ｎ極」をなし、リング状磁石２４において端面部２４ａが「Ｎ極」、端面部２４ｂが「Ｓ極」をなし、リング状磁石２５において端面部２５ａが「Ｓ極」、端面部２５ｂが「Ｎ極」をなす。
【００３２】
これにより、同極からの磁力線が反発して磁力線が遠い位置まで影響を及ぼすことにな強い磁化処理を行うことができる。
【００３３】
なお、それぞれのリング状磁石２１、２２、２３、２４、２５の間隔は例えば１ｍｍである。この間隔は狭いほど磁力線の反発が起こるが、近接すればするほど同極による反発力が増加する。この間隔寸法は適宜変更することができる。なお、この例では、リング状磁石の数を５つとしたが、適宜変更することができる。考案者の実験によれば、３つ以下では磁化力が少なく、６つ以上にしても５つにした場合に比して格別の効果は見られなかった。このため、対費用効果の点からリング状磁石の数は４つ又は５つが適切であると考えられる。
【００３４】
磁化部材２０を構成するこれらのリング状磁石２１、２２、２３、２４、２５は、それぞれの孔部２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａ、２５Ａに挿通された磁石固定部材６０で固定されている。磁石固定部材６０は、孔部２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａ、２５Ａに挿通される固定部材本体７０と、磁化部材２０から飛び出た軸部７２の先端部７３にねじ込まれるナット部材８０とからなる。固定部材本体７０には頭部７１が設けられる。
【００３５】
ケース部材３０は、２つのカバー部材４０、５０を組み合わせて構成されている。カバー部材４０、５０は、ＰＰ（ポリプロピレン ：polypropylene）を同一の型で成形したものであり、同一の構成を備える。なお、カバー部材４０、５０の材質は他の合成樹脂材料であっても差し支えない。
【００３６】
カバー部材４０及びカバー部材５０は同一の構成を備えるものであるで、以下一方のカバー部材４０について説明する。カバー部材４０は、図２に示すように、磁化部材収納部４１と、接続部４２と、接続フランジ部４３とからなる。磁化部材収納部４１は、磁化部材２０の周囲に近接して配置される円筒部４１Ａと、接続部４２に向けた先細部４１Ｂとを備える。カバー部材４０は、磁化部材２０との間に周囲流路１３を形成する。
【００３７】
この周囲流路１３の間隔寸法は例えば２ｍｍとすることができる。この間隔は、流入用流路１１からの流入流量、必要とされる排出流路１２からの排出量、磁化処理が必要とされる程度、内部流路１４の流量等により適宜変更することができる。
【００３８】
磁化部材収納部４１には、内部に磁化部材２０を固定するための固定片４４が放射状に等間隔で８個設けられている。この固定片４４は、磁化部材２０の一端と他端に接触する板状の部材であり側面三角形状をなす。また、カバー部材４０の内部には、周囲流路形成部材４５が形成されている。この周囲流路形成部材４５は、等間隔に８個設けられている断面三角形状の部材であり、カバー部材４０の外周面に接触して磁化部材２０をケース部材３０の中央位置に配置し、周囲流路１３の寸法を均一にする。
【００３９】
接続部４２には、排出流路１２が接続される。なお、カバー部材５０の接続部５２には流入用流路１１が接続される。接続部４２は、磁化部材収納部４１の円筒部４１Ａに接続され、前記導入導管及び前記排出導管の一方が接続される。接続部４２には、工具を掛けるるため、六角形状部４２Ａが形成されている。
【００４０】
接続フランジ部４３は、磁化部材収納部４１の円筒部４１Ａの端部に形成される。接続フランジ部４３には、固定用ボルト９０を挿通するボルト挿通孔４６と、他のカバー部材５０のフランジ部５３との間に配置されるシール材１００を配置するための円周溝部４７が形成されている。シール材１００は、軟質の合成樹脂で形成される。
【００４１】
次に磁石固定部材６０について説明する。本実施形態では、磁石固定部材６０は、固定部材本体７０とナット部材８０とから構成される。固定部材本体７０は、リング状磁石２５の孔部２５Ａより大径の頭部７１と、この頭部７１から延設される軸部７２と、この軸部７２の先端に設けられる先端部７３とからなる。
【００４２】
固定部材本体７０において、軸部７２は円柱部７４と、この円柱部７４から放射状に４方向に延設された延設板部７５とからなる。これにより、軸部７２は断面が十字形となっている。更に、頭部７１には、円柱部７４、延設板部７５が接続され、この円柱部７４及び延設板部７５が接続されていない箇所は４箇所の扇型孔部７７が形成され、流体が流通できるようにしている。
【００４３】
本実施形態では、固定部材本体７０の円柱部７４が流路限定部材の機能を備える。これにより、内部流路１４を断面リング状とすることができる。よって、磁化部材２０の内部流路１４がリング状磁石２１、２２、２３、２４、２５の孔部２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａ、２５Ａの内面に近接する部分に限定され、より強力に磁力を流体に作用させることができる。
【００４４】
なお、円柱部７４の太さを適宜変更することができる。例えば図３（ａ）、（ｃ）には大径の円柱部７４を二点鎖線で示した。円柱部７４の径を変更することで、周囲流路１３の寸法を変更して、流量、磁化の程度を調整することができる。この径は、流入用流路１１からの流入流量、必要とされる排出流路１２からの排出量、磁化処理が必要とされる程度、周囲流路１３の流量等により適宜変更することができる。
【００４５】
磁気処理装置１０を組み立てるには、磁化部材２０を組み立て、この磁化部材２０をカバー部材４０及びカバー部材５０の内部に配置して固定用ボルト９０を用いてカバー部材４０及びカバー部材５０を接合する。
【００４６】
磁化部材２０を組み立てるには、リング状磁石２１、２２、２３、２４、２５を整列さされ、整列した孔部２５Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａ、２５Ａに固定部材本体７０を挿通して、ナット部材８０を組み付ける。このとき、各リング状磁石２１、２２、２３、２４、２５の間には反発力があるから、ナット部材８０をねじ込むことで、各リング状磁石２１、２２、２３、２４、２５の間隔は等しくなり、ナット部材８０のねじ込み程度によって各リング状磁石２１、２２、２３、２４、２５の間隔を調整できる。なお、各リング状磁石２１、２２、２３、２４、２５の間に所定の寸法、例えば１ｍｍのリング状スペーサーを配置することができる。
【００４７】
そして組み立てた磁化部材２０をカバー部材４０とカバー部材５０の内部に配置して、カバー部材４０の接続フランジ部４３と、カバー部材５０のフランジ部５３とを固定用ボルト９０を用いて接合する。この際、接続フランジ部４３の円周溝部４７と、フランジ部５３の円周溝部５７の間にシール材１００を配置する。
【００４８】
これにより、ケース部材３０内に２０が配置された磁気処理装置１０が完成する。そして、この状態で、カバー部材４０の接続部４２に排出流路１２を、カバー部材５０の接続部５２に流入用流路１１を接続して配管への磁気処理装置１０の設置が完了する。
【００４９】
以上のように、実施形態に係る磁気処理装置１０を配管中に配置することで、流入用流路１１から流入した水は、周囲流路１３と内部流路１４を流れ、排出流路１２から排出される。水は、周囲流路１３と内部流路１４を流れることにより、磁化部材２０に直接接触し、強力に磁化される。このとき、磁化部材２０を構成するリング状磁石２１、２２、２３、２４、２５は、それぞれ対面する端面部が同一の磁極を有して配置されているので、磁力線が水の奥まで侵入し、水に磁力線を効率よく強力に作用させることができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る磁気処理装置１０では、配管が凍結するような状態において、カバー部材４０の接続フランジ部４３とカバー部材５０のフランジ部５３のとの接合部が若干開き、この間から内部の空気が漏れることで、配管の凍結による損傷を防止できる。
【００５１】
次に、磁化部材２０が外部に及ぼす磁力の測定結果について説明する。図４は磁気処理装置の磁力の測定結果を示すものであり、（ａ）は測定結果を示すグラフ、（ｂ）は測定対象とした磁気処理装置の磁化部材を示す模式図である。
【００５２】
測定は、図４（ｂ）に示すように、上述した磁化部材２０と同じリング状磁石を１ｍｍのスペーサーを挟んで、熱収縮シート２６で被覆して固定し、実施形態に係る磁気処理装置１０における周囲流路１３での磁力に相当する値を測定した。即ち、磁化部材２０の外周面から２ｍｍ離間した位置で磁力を測定した。測定結果を図４（ａ）に示す。
【００５３】
即ち、リング状磁石２１の端面部２１ａ近傍においてＳ６００、リング状磁石２１とリング状磁石２２の接合部において、Ｎ１２００、リング状磁石２２とリング状磁石２３との接合部においてＳ１２００、リング状磁石２３とリング状磁石２４の接合部においてＮ１２００、リング状磁石２４とリング状磁石２５との接合部においてＳ１２００、リング状磁石２５の端面部２５ｂ近傍においてＮ５００であった。本実施形態に係る磁気処理装置１０によれば、流体である水への磁気処理を強力に施すことができ、効率よく磁気処理を行えることがわかった。
【００５４】
次に磁気処理装置１０による水を磁気処理し場合における溶存酸素量について説明する。磁気処理の効果が溶存酸素量に反映すると考えられ、溶存酸素量が多いほど磁化処理の程度が良好であると判断できる。本実施形態に係る磁気処理装置と、比較品１、比較品２、比較品３で磁気処理した水道水の溶存酸素量を測定した。なお、酸素は、磁気処理装置１０内で水に溶け込むのではなく、磁気処理装置１０から排出され、大気に触れたとき水に溶け込むものと解される。
【００５５】
比較品１は、文献２に記載した２個のリング状磁石（それぞれ外径５５ｍｍ、内径２４ｍｍ、厚さ１２ｍｍ）のものを２つに分割して円弧とし、これらを組み合わせて磁化部材を構成したものである。また比較品２は、本実施形態に係る磁気処理装置のケース部材にそれぞれ３個、及び４個のリング状磁石を配置したものである。
【００５６】
図５（ａ）に示すように、本実施形態に係る磁気処理装置は、比較例１、比較例２、比較例３に比して、溶存酸素量が増加しているのがわかる。即ち、磁気処理前の水道水の溶存酸素量が１１．０〜１１．２（ｍｇ／ｌ）であるの対して、本実施形態に係る磁気処理装置で磁化処理した水は１１．７〜１１．８（ｍｇ／ｌ）と増加した。
【００５７】
一方、比較品１〜３に付いても、溶存酸素量は増加しているが、その値は本実施形態に係る磁気処理装置より少ないことがわかる。これにより、実施形態に係る磁気処理装置１０により効率良く磁化処理ができたことがわかる。ここで、比較品３については、溶存酸素量が１１．５〜１１．８（ｍｇ／ｌ）であり、本実施形態に係る磁気処理装置と略同等であるが、数値のばらつきがある。これによりリング状磁石の数を５つした場合安価な磁気処理装置を提供できることを示している。
【００５８】
なお、上記各実施形態では、磁石としてフェライト磁石を用いた例を示したが、磁石の種類は問わない。また、磁化部材を構成するリング状磁石の個数は適宜変更することができる。また、ケース部材３０の形状も上記例に限らない。
【００５９】
次に磁気処理した水について説明する。磁気処理した水には、以下のメリットがあるとする報告、知見、実験がある。
【００６０】
（１）植物の育成
磁気処理した水は、溶存酸素量が増加する。これにより植物が良好に育成する。また雨が降ると草木が伸び、生えるとの経験的な事実がある。従って、磁気処理した水を植物に与えることで成長を促進できると考えられる。
【００６１】
３０年前、ソ連において、ためた雨水に磁気処理を施し農作物に与えて増収を図る研究が行われた。磁場を通した磁気処理水を農作物に散布すると穀類・豆類が３８％、キュウリが３７％増収したと報告がある。ボルガ土地改良研究所で研究が進められており、温室農業で活用されている。
【００６２】
なお、雨水の溶存酸素量が水道水に比して多いことは、測定により確認した。図５（ｂ）は雨水と水道水の溶存酸素量の測定結果を示している。水道水の溶存酸素量が９．３〜９．５（ｍｇ／ｌ）であったのに対して、雨水の溶存酸素量は９．５〜９．８（ｍｇ／ｌ）であった。
【００６３】
（２）洗浄水
考案者の知見によれば、磁化処理した水を入浴に使用すると石鹸やシャンプーを使用しなくても汚れを落とすことができた。これにより、皮膚の表皮や脂、汗、埃が落とすことができた。
【００６４】
また、考案者の知見によれば、浴槽の湯垢はシャワーで磁気処理した水を掛けて簡単に掃除できた。浴槽に張る水として磁化処理した水を使用すると１週間の間追い焚きして使用でき、この間異臭が発生しなかった。これにより、水道料金を軽減できた。
【００６５】
また、考案者の知見によれば、自動洗濯機に給水を行う温水、冷水ホースに磁気処理器を取り付け、磁気処理を行うと、洗濯物の汚れがよく落ち、匂いがなくなる。例えばワイシャツの襟の汚れがよく落ちる。
【００６６】
更に、考案者の知見によれば、洗浄便座器の給水パイプの入口付近に磁気処理器を取り付け、磁気処理した水を供給すると洗浄用の温水が柔らかで快適であり、また便器の汚れも目立たない。
【００６７】
（３）水中の金属錆の除去
考案者の実験によれば、磁気処理した水を使用すると、ポンプのバルブが赤錆詰まるなくなる。また、ホースの詰まりもなくなる。
【００６８】
（４）環境水の浄化
考案者の実験によれば、浅間山麓を流れる濁川の水（赤水）を実施形態に係る磁気処理装置１０で磁気処理してペットボトルに蓄留すると、４日間で不純物が沈殿して透明になった。一方、磁気処理をしない水は１ヵ月かかって不純物が沈殿して透明な水になった。これにより、河川や湖の水に磁気処理を行うことで、不純物の沈殿を促進することがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本考案に係る磁気処理装置は、導管の途中に直接配置でき、流体が磁石に直接磁力線を効率よく作用させることができるので、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００７０】
１０：磁気処理装置
１１：流入用流路
１２：排出流路
１３：周囲流路
１４：内部流路
２０：磁化部材
２１、２２、２３、２４、２５：リング状磁石
２１Ａ、２２Ａ、２３Ａ、２４Ａ、２５Ａ：孔部
２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａ、２５ａ：端面部
２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂ、２５ｂ：端面部
２２：リング状磁石
２６：熱収縮シート
３０：ケース部材
４０：カバー部材
４１：磁化部材収納部
４１Ａ：円筒部
４１Ｂ：先細部
４２：接続部
４２Ａ：六角形状部
４３：接続フランジ部
４４：固定片
４５：周囲流路形成部材
４６：ボルト挿通孔
４７：円周溝部
５０：カバー部材
５２：接続部
５３：フランジ部
５７：円周溝部
６０：磁石固定部材
７０：固定部材本体
７１：頭部
７２：軸部
７３：先端部
７４：円柱部
７５：延設板部
７７：扇型孔部
８０：ナット部材
９０：固定用ボルト
１００：シール材
【図１】
0003214284.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年10月30日(2017.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
（３）水中の金属錆の除去
考案者の実験によれば、磁気処理した水を使用すると、ポンプのバルブが赤錆で詰まらなくなる。また、ホースの詰まりもなくなる。