(57)【要約】      （修正有）【課題】汚水・排水に含まれる富栄養塩類等の有機物質等を効率良く分離すると同時に、分離された有機物質等を飼料や肥料として有効利用することが可能な汚水処理槽を提供する。【解決手段】汚水処理槽２０は、底部に設置された曝気装置を備え、底面２２と、底面と交差する方向に延びる側面２４と、底面と側面とを接続する第１接続面２６と、を有し、第１接続面２６は、底面及び側面の両方に対して傾斜している。底面２２と側面２４の間の角部に汚水が滞留することを効果的に抑制することができ、汚水に含まれる富栄養塩類等の有機物質等を固形ボールとして効率良く分離することができる。【選択図】図５
0003208364.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部に設置された曝気装置を備えた汚水処理槽であって、
底面と、前記底面と交差する方向に延びる側面と、前記底面と前記側面とを接続する第１接続面と、を有し、
前記第１接続面は、前記底面及び前記側面の両方に対して傾斜している、汚水処理槽。
【請求項２】
複数の前記側面と、隣り合う二つの前記側面を接続する第２接続面と、を有し、
前記第２接続面は、前記隣り合う二つの側面の両方に対して傾斜している、請求項１に記載の汚水処理槽。
【請求項３】
前記汚水処理槽の底部に、汚水を汲み上げる汲み上げポンプを収容するポンプ槽をさらに備え、
前記ポンプ槽は、複数のポンプ槽側面と、隣り合う二つの前記ポンプ槽側面を接続する第３接続面と、を有し、
前記第３接続面は、前記隣り合う二つのポンプ槽側面の両方に対して傾斜している、請求項１又は２に記載の汚水処理槽。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加工排水等の汚水を処理する汚水処理槽に関し、とりわけ底部に設置された曝気装置を備えた汚水処理槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
加工排水等の汚水中に含まれる物質の富栄養塩類の物質のうち、水溶性の汚染物及び微細浮遊物質（水質汚濁法では「ＳＳ」という。）を除去する一般的な方法として、加圧浮上による方法や凝集剤等を添加してフロック化する方法が知られている。油脂などの場合は、水との比重の違いを利用して分離する方法が知られている。汚染物等の物質は、その後吸引する等の方法で回収されている。しかしながらこのようにして取り出された物質は産業廃棄物として処理されているのが実情であり、近年、その処理処分コストは多大になってきている。
【０００３】
従来、このような汚水の処理方法としては、汚水に溶解した富栄養塩類等の有機物質を含む溶解水を貯留する槽内の汚水中に空気とオゾンガスをバブリングし、油状物質及び有機物を空気酸化により水から物理的に分離して浮上させる方法（特許文献１）、汚水排水中の溶解性物質や浮遊物質にエアー混入水流バブリングを導入し、溶解性物質や浮遊物質に細かい気泡を付着して当該物質を気泡ごと回収する方法（特許文献２）、汚水に鉱物粉に界面活性剤を吸着させた処理剤や薬剤を添加し、汚水中に空気をバブリングして汚濁物質を強制的に分離除去する方法（特許文献３）等、数多くの汚水処理技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２９９９４９号公報
【特許文献２】特開平１１−３３５３６号公報
【特許文献３】特開２００７−２９７７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら処理剤として化学物質を使用した場合には、回収された汚濁物質は産業廃棄物として処理する以外に道はなかった。一方、食品工場、レストラン、中華料理店及び惣菜店等から排出される汚水は、肉、野菜、油及びタンパク質及び水産魚介類加工処理液等の有用な資源物質を含有する汚水であり、この中に含まれる有用物質を効率良く分離・回収する技術が求められている。
【０００６】
本考案は、以上の点を考慮してなされたものであり、汚水・排水に含まれる富栄養塩類等の有機物質等を効率良く分離すると同時に、分離された有機物質等を飼料や肥料として有効利用することが可能な汚水処理槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案による汚水処理槽は、
底部に設置された曝気装置を備え、
底面と、前記底面と交差する方向に延びる側面と、前記底面と前記側面とを接続する第１接続面と、を有し、
前記第１接続面は、前記底面及び前記側面の両方に対して傾斜している。
【０００８】
本考案の汚水処理槽において、
複数の前記側面と、隣り合う二つの前記側面を接続する第２接続面と、を有し、
前記第２接続面は、前記隣り合う二つの側面の両方に対して傾斜していてもよい。
【０００９】
本考案の汚水処理槽において、
前記汚水処理槽の底部に、汚水を汲み上げる汲み上げポンプを収容するポンプ槽をさらに備え、
前記ポンプ槽は、複数のポンプ槽側面と、隣り合う二つの前記ポンプ槽側面を接続する第３接続面と、を有し、
前記第３接続面は、前記隣り合う二つのポンプ槽側面の両方に対して傾斜していてもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、汚水に含まれる富栄養塩類等の有機物質等を効率良く分離することができるとともに、分離された有機物質等を飼料や肥料として有効利用することが可能な汚水処理槽を提供することができる。とりわけ、食品工場、レストラン、中華料理店、惣菜屋等及び水産魚介類加工処理排水から出てくる汚水、又は鮮魚加工血水又は鶏ブロイラー血水を含む汚水等を処理した場合に得られる有機性オイルボールの乾燥物を飼料や肥料として使うことができ、又は有効資源を再利用できるようになる。更に、従来の技術より安価で効率よく処理することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案の一実施の形態を説明するための図であって、汚水処理槽を備えた汚水処理装置を示す図である。
【図２】図２は、図１の汚水処理槽の平面図である。
【図３】図３は、汚水処理槽内で生じる旋回流の一例について説明するための図である。
【図４】図４は、汚水処理装置の回収装置を示す図である。
【図５】図５は、汚水処理槽本体の構造を示す縦断面図である。
【図６】図６は、図５の汚水処理槽本体の平面図である。
【図７】図７は、汚水処理装置の変形例を示す図である。
【図８】図８は、図７の汚水処理槽の平面図である。
【図９】図９は、変形例に係る汚水処理槽の散気管をその断面で示す図である。
【図１０】図１０は、変形例に係る汚水処理槽本体の構造を示す縦断面図である。
【図１１】図１１は、図１０の汚水処理槽本体の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図面を参照して、本考案の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。図１は、汚水処理槽を備えた汚水処理装置を示す図であり、汚水処理槽は縦断面図で示されている。図２は、汚水処理槽の平面図である。
【００１３】
図１及び図２に示した汚水処理装置１０は、汚水を貯留して処理する汚水処理槽２０、汚水処理装置１０の制御を行う制御操作盤１１、汚水処理に用いるオゾンを発生するオゾン発生器１２、汚水処理に用いる薬剤を貯留する薬剤貯留タンク１３、及び、処理された汚水から後述の固形ボール７０を回収する回収装置６０を備えている。なお、図１及び図２に示した汚水処理装置１０は、比較的小規模な汚水処理装置に適している。
【００１４】
この汚水処理装置１０では、処理が必要な汚水を汚水処理槽２０内に入れて貯留しておき、この汚水中にエアーを導入して空気を含む旋回流Ｓを作る。更に、オゾン発生器１２からオゾンガスと空気の混合気体を汚水中へ導き、旋回流Ｓによる旋回バブリングで汚水中の酸化反応の促進を図る。同時に、カニ殻を酢酸に溶かした液、牡蠣殻粉、鉱物粘土パウダーのいずれか、又は、これらの２以上の混合物を汚水中に添加することもできる。これらの処理により、油脂溶解性物排水又はタンパク質の有用物質の富栄養塩類を含む排水等からなる汚水から有機物質やフロック化した浮遊物を分離させ、ボール状の塊（以下、固形ボールと呼ぶ）にすることができる。この固形ボールは、汚水の水面に浮いた状態になる場合もある。以上の処理が終了したら、汚水処理槽２０内の底部に設置されたポンプ槽４０内に設置された汲み上げポンプ４２を用いて固形ボールを含んだ汚水を汲み上げ、回収装置６０に送る。回収装置６０では、固形ボールを含んだ汚水を、微細な網目を有するスクリーンフィルター６２を用いて濾過し、固形ボールを分離して取り出し、回収する。図示された汚水処理装置１０は、これらの処理工程を連続して行うことができるように構成されている。なお、魚介類海産物の処理のための汚水処理装置１０と、家畜動物処理排水のための汚水処理装置１０とは、区別して設置されることが好ましい。
【００１５】
汚水処理槽２０は、上面に空気取り込み口１４を有している。また、汚水処理槽２０には、オゾン発生器１２が接続され、空気取り込み口１４及びオゾン発生器１２からは、パイプＰ１が汚水処理槽２０の底面付近へ伸びている。汚水処理槽２０の底面付近には、単管式水中曝気装置（以下、単に曝気装置とも呼ぶ）３０が設置されている。曝気装置３０としては、一例として、エレポン株式会社製のジェットレーター又は他社の同等の装置を用いることができる。薬剤貯留タンク１３と曝気装置３０とはパイプＰ２で接続されており、このパイプＰ２を通って凝集剤等の処理薬剤が薬剤貯留タンク１３から曝気装置３０へ供給される。また、牡蠣殻粉又は鉱物粘土パウダーを添加するためのパイプが追加設置されていてもよい。なお、図面中のＬｍａｘは汚水の貯留最上水位位置を示し、Ｌｍｉｎは汚水の貯留最低水位位置を示している。
【００１６】
これにより、曝気装置３０を用いて、処理すべき汚水中に気泡、オゾン及び処理薬剤を導入できるようになる。汚水処理槽２０の底面にはポンプ槽４０が設置されている。ポンプ槽４０内には、汚水及び分離処理された固形ボールを含む処理水を汲み上げるための汲み上げポンプ４２が設置されている。分離された固形ボールを含む処理水は汲み上げポンプ４２により汲み上げられて、定量流量器１９を通った後、回収装置６０に送られ、回収装置６０において微細な網目を有する布製のスクリーンフィルター６２を用いて固形ボールのみを取り出す。このようにして取り出した回収物（固形ボール）から、肥料や飼料の原料あるいは食品の加工原料として再利用可能な物品を得ることができる。
【００１７】
曝気装置（ミキシング器又は波動機とも言う）３０は、パイプＰ１を介して空気取り込み口１４及びオゾン発生器１２から空気及びオゾンが注入される注入口３２と、パイプＰ２を介して薬剤貯留タンク１３から薬剤が注入される薬剤注入口３４と、空気、オゾン及び薬剤が混合された汚水（混合水）を汚水処理槽２０内に吹き出すラッパ管３６と、を有している。これにより、図３に示すように、汚水処理槽２０内には、旋回流Ｓが生じる。詳細には、まず、汚水処理槽２０内の一方側（図３では左側）に配置された曝気装置３０から、汚水処理槽２０内の他方側（図３では右側）に向けて略水平方向に混合水が吹き出される。吹き出された混合水は、他方側に向かって進み、他方側に位置する汚水処理槽２０の側面２４にぶつかってその進行方向が曲げられる。進行方向が曲げられた混合水は汚水処理槽２０内を旋回しながら汚水処理槽２０内を一方側へ向かって進む。これにより、混合水による旋回流Ｓが生じる。また、空気等が有する浮力に起因して、混合水による上昇流も生じる。この旋回流Ｓ及び上昇流は、汚水処理槽２０内に貯留された汚水中に、空気、オゾン及び薬剤を均一に分散させるとともに、汚水を撹拌して固形ボールの形成を促進する効果を発揮する。このため、曝気装置３０では、旋回流Ｓ及び均一な上昇流が生じるように適宜調節しながらオゾン混合空気等の導入量を決定する。オゾン混合空気の導入量は、汚水処理槽２０に貯溜する汚水量に対して、０．０１ｍｇ／Ｌ〜０．０５ｍｇ／Ｌの範囲が好ましい。固形ボールの形状化促進には、カニ殻キト酸を溶解して添加する方法も有効であり、その添加量は汚水量に対して、０．０１％〜０．０５％程度の範囲で使用すると良い。また、食品添加物に使用されている低分子凝集剤の珪藻土又は粘土粉を水で溶解したものを使用しても良いし、牡蠣殻の粉を核としても良いし、これらを併用してもよい。
【００１８】
汲み上げポンプ４２には、汚水の貯留水位を探知するセンサー又はフロートスイッチ１５を接続して、これらを汲み上げポンプ４２と連動させて自動運転させる。汲み上げポンプ４２には、一般に使用されている水中ポンプを使用することができる。
【００１９】
図４を参照して、回収装置６０について説明する。回収装置６０は、汲み上げポンプ４２からパイプＰ３を介して処理水７２を受け入れて貯留し、貯留した処理水から固形ボール７０を分離する装置である。図示された例では、回収装置６０は、一対のローラ間に架け渡されたスクリーンフィルター６２を有している。図示された例では、一対のローラは、一方（図４では左側）のローラが貯留された処理水７２の水面よりも低くなり、他方（図４では右側）のローラが貯留された処理水７２の水面よりも高くなるように、互いに異なる高さに配置されている。そして、このローラを一方向（図４では時計回り方向）に回転させることで、スクリーンフィルター６２も一対のローラ間を同方向に回転する。したがって、一方のローラから他方のローラへ向かうスクリーンフィルター６２は、進行方向（図４では右方向）に向かうにつれて、貯留された処理水７２の水面下から水面上へ向けて上昇するようになる。このとき、貯留された処理水７２内でスクリーンフィルター６２上に位置する固形ボール７０は、スクリーンフィルター６２の移動にともなって処理水７２の水面下から水面上へ搬送される。ここで、スクリーンフィルター６２は、固形ボール７０を通さない微細な網目を有しており、これにより、固形ボール７０をスクリーンフィルター６２上に保持しつつ、他の処理水７２を当該網目から排出することができる。以上により、貯留された処理水７２から、固形ボール７０を分離することができる。処理水７２から分離された固形ボール７０は、回収容器６４内に収容される。また、固形ボール７０が分離された後の処理水７４も回収され、さらなる処理工程等が行われる。スクリーンフィルター６２としては、一例として、日本技建株式会社製のＩＫスクリーンスキマーを用いることができる。また、これに限られず、スクリーンフィルター６２として、一般の、ドラムスクリーンなどのスクリーンを使用することもできる。
【００２０】
図５及び図６を参照して、本実施の形態における汚水処理槽２０の本体の構造の詳細について説明する。汚水処理槽２０は、底面２２と、底面２２と交差する方向に延びる四つの側面２４と、を有している。図示された例では、底面２２は、水平方向に沿って延びる平面状をなしており、各側面２４は、底面２２が延びる方向と直交する方向すなわち鉛直方向に延びる平面状をなしている。底面２２及び各側面２４は、いずれも矩形状をなしている。図６によく示されているように、四つの側面２４は、２組の互いに対向する一対の側面２４で構成されており、対向する一対の側面２４は、それぞれ互いに平行をなすように配置されている。そして、汚水処理槽２０は、底面２２及び四つの側面２４で囲繞された略直方体状の空間内に汚水（処理水）を貯留することができるようになっている。
【００２１】
図５に示されているように、汚水処理槽２０は、底面２２と側面２４とを接続する第１接続面２６を有している。とりわけ、本実施の形態では、底面２２と各側面２４とを接続する四つの第１接続面２６を有している。そして、各第１接続面２６は、底面２２及び対応する側面２４の両方に対して傾斜している。各第１接続面２６は、平面状に形成されており、底面２２及び対応する側面２４の両方に平行をなす方向に直線状に延びている。第１接続面２６の底面２２及び対応する側面２４に対する傾斜角度は特に限られないが、一例として、第１接続面２６及び底面２２の両方に直交する面内において、第１接続面２６と底面２２とのなす角度θ１は、１２０度以上１５０度以下とすることができる。好ましくは、第１接続面２６と底面２２とのなす角度θ１は、１３０度以上１４０度以下とすることができる。同様に、第１接続面２６及び対応する側面２４の両方に直交する面内において、第１接続面２６と対応する側面２４とのなす角度θ２は、１２０度以上１５０度以下とすることができる。好ましくは、第１接続面２６と対応する側面２４とのなす角度θ２は、１３０度以上１４０度以下とすることができる。
【００２２】
このような第１接続面２６を有する汚水処理槽２０によれば、底面２２と側面２４との間に形成される角部に汚水が滞留して、固形ボール７０の形成が妨げられることを効果的に抑制することができる。また、底面２２と側面２４との間に形成される角部に固形ボール７０が滞留して、汲み上げポンプ４２による固形ボール７０の回収装置６０への送出が妨げられることを効果的に抑制することができる。したがって、汚水に含まれる富栄養塩類等の有機物質等を固形ボール７０として効率良く分離することができるとともに、分離された固形ボール７０を飼料や肥料として有効利用することが可能となる。
【００２３】
また、図６に示されているように、本実施の形態における汚水処理槽２０は、隣り合う二つの側面２４を接続する第２接続面２８を有している。そして、各第２接続面２８は、当該隣り合う二つの側面２４の両方に対して傾斜している。とりわけ、本実施の形態の汚水処理槽２０は、図６に示されているように、上方から見た四隅のそれぞれに第２接続面２８を有している。すなわち、図示された例では、汚水処理槽２０は四つの第２接続面２８を有している。各第２接続面２８は平面状に形成されており、当該第２接続面２８を挟んで隣り合う二つの側面２４、すなわち当該第２接続面２８に対応する二つの側面２４、の両方に平行をなす方向に直線状に延びている。第２接続面２８の当該第２接続面２８に対応する側面２４に対する傾斜角度は特に限られないが、一例として、第２接続面２８及び当該第２接続面２８に対応する側面２４の両方に直交する面内（水平面内）において、第２接続面２８と当該第２接続面２８に対応する側面２４とのなす角度θ３は、１２０度以上１５０度以下とすることができる。好ましくは、第２接続面２８と当該第２接続面２８に対応する側面２４とのなす角度θ３は、１３０度以上１４０度以下とすることができる。
【００２４】
このような第２接続面２８を有する汚水処理槽２０によれば、隣り合う二つの側面２４の間に形成される角部に汚水が滞留して、固形ボール７０の形成が妨げられることを効果的に抑制することができる。また、隣り合う二つの側面２４の間に形成される角部に固形ボール７０が滞留して、汲み上げポンプ４２による固形ボール７０の回収装置６０への送出が妨げられることを効果的に抑制することができる。
【００２５】
また、本実施の形態における汚水処理槽２０は、汚水を汲み上げる汲み上げポンプ４２を収容するポンプ槽４０を備えている。ポンプ槽４０は、複数のポンプ槽側面４４を有している。本実施の形態では、図６に示されているように、ポンプ槽４０は、一つの側面２４に接するように配置されており、当該側面２４に接する箇所を除いて、三つのポンプ槽側面４４を有している。図５及び図６に示された例では、各ポンプ槽側面４４は、底面２２が延びる方向と直交する方向すなわち鉛直方向に延びている。各ポンプ槽側面４４は、いずれも矩形状をなしている。ポンプ槽４０は、その上方に汚水処理槽２０内に開口する開口部４８を有しており、この開口部４８からポンプ槽４０内に流入した処理水を、ポンプ槽４０内に配置された汲み上げポンプ４２を用いて回収装置６０へ送出する。したがって、ポンプ槽４０の各ポンプ槽側面４４の上端の高さが、汚水の貯留最低水位Ｌｍｉｎとなる。
【００２６】
図６に示されているように、本実施の形態におけるポンプ槽４０は、隣り合う二つのポンプ槽側面４４を接続する第３接続面４６を有している。そして、各第３接続面４６は、当該隣り合う二つのポンプ槽側面４４の両方に対して傾斜している。とりわけ、本実施の形態のポンプ槽４０は、図６に示されているように、上方から見て汚水処理槽２０の側面２４と接していない側に位置する二つの角部のそれぞれに第３接続面４６を有している。すなわち、図示された例では、ポンプ槽４０は二つの第３接続面４６を有している。各第３接続面４６は平面状に形成されており、当該第３接続面４６を挟んで隣り合う二つのポンプ槽側面４４、すなわち当該第３接続面４６に対応する二つのポンプ槽側面４４、の両方に平行をなす方向に直線状に延びている。第３接続面４６の当該第３接続面４６に対応するポンプ槽側面４４に対する傾斜角度は特に限られないが、一例として、第３接続面４６及び当該第３接続面４６に対応するポンプ槽側面４４の両方に直交する面内（水平面内）において、第３接続面４６と当該第３接続面４６に対応するポンプ槽側面４４とのなす角度θ４は、１２０度以上１５０度以下とすることができる。好ましくは、第３接続面４６と当該第３接続面４６に対応するポンプ槽側面４４とのなす角度θ４は、１３０度以上１４０度以下とすることができる。
【００２７】
このような第３接続面４６を有するポンプ槽４０によれば、隣り合う二つのポンプ槽側面４４の間に形成される角部が面取りされているので、曝気装置３０から吹き出された混合水により生じる旋回流Ｓが、隣り合う二つのポンプ槽側面４４の間に形成される角部により妨げられることを効果的に抑制することができる。したがって、当該旋回流Ｓによる、空気、オゾン及び薬剤を均一に分散させるとともに、汚水を撹拌して固形ボールの形成を促進する効果を、より発揮させることができる。
【００２８】
なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を適宜参照しながら、変形例について説明する。以下の説明及び以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。
【００２９】
図７は、汚水処理装置１０の変形例を示す図である。図７は、本変形例に係る汚水処理装置１０を示す図であり、汚水処理槽２０を縦断面図で示している。図８は、本変形例に係る汚水処理槽２０の平面図である。
【００３０】
本変形例に係る汚水処理装置１０は、二つのオゾン発生器１２、二つの曝気装置３０及び二つの汲み上げポンプ４２を有している。すなわち、オゾン発生器１２、曝気装置３０及び汲み上げポンプ４２の組み合わせを、二組有している。これにともなって、パイプＰ１〜Ｐ３もそれぞれ二組ずつ有している。なお、図示された例では、二つの汲み上げポンプ４２は、一つのポンプ槽４０に収容されている。汚水処理装置１０を中規模又は大規模な汚水処理装置として構成する場合、本変形例のように構成することが好ましい。
【００３１】
本変形例に係る汚水処理装置１０によれば、オゾン発生器１２、曝気装置３０及び汲み上げポンプ４２の組み合わせを、二組有しているので、汚水処理装置１０を中規模又は大規模な汚水処理装置として構成された場合であっても、効率的に汚水処理を行うことができる。
【００３２】
図８に示されているように、各曝気装置３０は、汚水処理槽２０の側面２４に沿って混合水を吹き出すように配置されている。詳細には、一方の曝気装置３０は、汚水処理槽２０の一つの側面２４に沿って汚水処理槽２０の一方側に向かって混合水を吹き出すように配置され、他方の曝気装置３０は、当該一つの側面２４と対向する側面２４に沿って汚水処理槽２０の他方側に向かって混合水を吹き出すように配置されている。また、本変形例に係るポンプ槽４０は、汚水処理槽２０の底面２２の略中央に配置されており、側面２４とは接していない。これにより、図示されるように、各曝気装置３０から吹き出された混合水により、ポンプ槽４０の周囲を旋回する旋回流Ｓを生じるようになる。
【００３３】
本変形例においては、汚水処理槽２０の底部の周辺部にループ型の散気管５０が配置されている。図７及び図８に示すように、散気管５０は、汚水処理槽２０の底部において、汚水処理槽２０の底面２２に平行に、すなわち水平方向に、且つ、各側面２４に沿うように各側面２４に平行をなして、延びている。散気管５０は、例えば、内径３０ｍｍ以上の塩化ビニール等からなるパイプで形成されている。散気管５０には、その延びる方向に沿って所定の間隔で貫通孔５２が形成されている。散気管５０の延びる方向に沿って隣り合う二つの貫通孔５２の間の間隔は、一例として、５ｃｍ以上１０ｃｍ以下とすることができる。
【００３４】
図９に、散気管５０の延びる方向に直交する断面において、散気管５０を示す。図示された例では、散気管５０の周方向に沿って二つの貫通孔５２が形成されている。これに限られず、散気管５０の周方向に沿って一つの貫通孔５２が形成されていてもよいし、三つ以上の貫通孔５２が形成されていてもよい。
【００３５】
散気管５０は、オゾンガス送風ブロワ１８から供給されたオゾンガスを貫通孔５２から吹き出し、汚水処理槽２０の各側面２４に沿った上昇流を生じさせる。これにより、汚水処理槽２０の各側面２４に油膜等の汚染物が付着することを効果的に防止することができる。なお、散気管５０から吹き出す気体としては、オゾンガスに限らず、空気等の他の気体であってもよい。
【００３６】
図１０は、本変形例に係る汚水処理槽２０本体の構造を示す縦断面図であり、図１１は、本変形例に係る汚水処理槽２０本体の平面図である。
【００３７】
上述したように、本変形例に係るポンプ槽４０は、汚水処理槽２０の底面２２の略中央に配置されており、側面２４とは接していない。そして、図１１に示されているように、本変形例に係るポンプ槽４０は、四つのポンプ槽側面４４を有している。図示された例では、ポンプ槽４０は、上方から見た四隅のそれぞれに第３接続面４６を有している。すなわち、図示された例では、ポンプ槽４０は、四つの第３接続面４６を有している。
【００３８】
本変形例に係るポンプ槽４０によっても、隣り合う二つのポンプ槽側面４４の間に形成される角部が面取りされているので、各曝気装置３０から吹き出された混合水により生じる、ポンプ槽４０の周囲を旋回する旋回流Ｓが、隣り合う二つのポンプ槽側面４４の間に形成される角部により妨げられることを効果的に抑制することができる。したがって、当該旋回流Ｓによる、空気、オゾン及び薬剤を均一に分散させるとともに、汚水を撹拌して固形ボールの形成を促進する効果を、より発揮させることができる。
【００３９】
以上に説明した構成により、汚水中の各種物質の分離回収を効率よく行うことができる。なお、本考案は、上述した実施の形態及び変形例に限定されるものではなく、本考案の分野における通常の知識を有する者であれば想到し得る、各種変形、修正を含む要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても、本考案に含まれることは勿論である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  汚水処理装置
１１  制御操作盤
１２  オゾン発生器
１３  薬剤貯留タンク
２０  汚水処理槽
２２  底面
２４  側面
２６  第１接続面
２８  第２接続面
３０  曝気装置
４０  ポンプ槽
４２  汲み上げポンプ
４４  ポンプ槽側面
４６  第３接続面
４８  開口部
５０  散気管
５２  貫通孔
６０  回収装置
６２  スクリーンフィルター
６４  回収容器
７０  固形ボール
Ｓ  旋回流
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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