(57)【要約】      （修正有）【課題】チェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベアを提供する。【解決手段】スクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベアは、切粉を受け取って切粉除去口１１に輸送させて排出させるためのチェーンプレートベルト２を備え、チェーンプレートベルト２は駆動装置により連動され、且つ伝導装置によりドラムフィルター装置５に連結される。ドラムフィルター装置５には駆動部が設置され、駆動部はスクレーパーベルト４に連結されると共にスクレーパーベルト４を連動させて切粉を削ぎ取り、且つ切粉を切粉除去口１１に輸送させて排出させる。【選択図】図２
0003208877.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切粉を受け取って切粉を切粉除去口に輸送させて排出させるために用いられ、駆動装置により連動されるチェーンプレートベルトと、
伝導装置により前記チェーンプレートベルトに連結され、連動されて回転を行うドラムフィルター装置とを備え、
前記ドラムフィルター装置には駆動部が設置され、前記駆動部はスクレーパーベルトに連結されると共に前記スクレーパーベルトを連動させて切粉を削ぎ取り、且つ切粉を前記切粉除去口に輸送させて排出させることを特徴とするチェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベア。
【請求項２】
前記駆動装置は第一ギアシャフト連結されると共に駆動させて回転させ、且つ前記第一ギアシャフトは前記チェーンプレートベルトに噛合されると共に連動させることを特徴とする、請求項１に記載のチェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベア。
【請求項３】
前記伝導装置は第二ギアシャフト及びチェーンを備え、前記第二ギアシャフトは前記チェーンプレートベルトに噛合され、且つ前記第二ギアシャフトにはそれと同軸の同時歯車が設置され、前記ドラムフィルター装置には第三ギアシャフトが設置され、前記チェーンは前記同時歯車及び前記第三ギアシャフトに連結されることを特徴とする、請求項１に記載のチェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベア。
【請求項４】
前記駆動部は前記ドラムフィルター装置の周縁に設置されるリングギヤであり、前記スクレーパーベルトは前記リングギヤに噛合され、且つ第四ギアシャフトに卷回するように噛合されることを特徴とする、請求項１に記載のチェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベア。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切粉除去コンベアに関し、より詳しくは、チェーンプレートベルト及びスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
切削加工機台を使用して切削作業を行う場合、多量の切粉が発生して機台に累積されるが、一般的には駆動装置によりチェーンプレートベルトが駆動されて切粉が輸送されて排出される。先進的なモデルでは、更にスクレーパーベルトを使用して機台底部の切粉を削ぎ取ると共に切粉除去口に輸送させて排出させている。前記スクレーパーベルトは回転可能なドラムフィルター装置に設置され、且つ更に別の駆動装置により前記スクレーパーベルトが駆動され、前記スクレーパーベルトのチェーンによりドラムフィルター装置が連動され、スクレーパーベルトにより切粉が削ぎ取られ、ドラムフィルター装置によりフィルタリングが行われる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の構成では、前記チェーンプレートベルト及び前記スクレーパーベルトはそれぞれ異なる駆動装置により駆動され、例えば、２つのモーターにより前記チェーンプレートベルト及び前記スクレーパーベルトが別々に駆動されて回転を行うため、部材数が多くなり、設置コストも高くなった。また、２つの駆動装置に対応させるには、電源等の２つの動力源を用いて駆動させねばならず、エネルギー消費が多くなり、費用が高騰した。このため、駆動装置の数量を減らすことができれば、上述の問題を改善できる。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
本考案は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本考案は、チェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係るチェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベアは、
切粉を受け取って切粉を切粉除去口に輸送させて排出させるために用いられ、駆動装置により連動されるチェーンプレートベルトと、
伝導装置により前記チェーンプレートベルトに連結され、連動されて回転を行うドラムフィルター装置とを備え、
前記ドラムフィルター装置には駆動部が設置され、前記駆動部はスクレーパーベルトに連結されると共に前記スクレーパーベルトを連動させて切粉を削ぎ取り、且つ切粉を前記切粉除去口に輸送させて排出させることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、単一の駆動源によりチェーンプレートベルト及びスクレーパーベルトが駆動され、構造の簡略化及びエネルギー消費の削減効果を達成させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施形態を示す傾斜の概略図である。
【図２】本考案の一実施形態の一部を示す傾斜の概略図である。
【図３】本考案の一実施形態の一部を示す平面の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
（実施形態）
【００１０】
以下、本考案の実施形態を図１〜３に基づいて説明する。図１乃至図３は本考案のチェーンプレートベルトによりスクレーパーベルトを駆動する切粉除去コンベアを図示し、ＣＮＣ加工機システムに用いられ、チェーンプレートベルト２を利用して切削で発生する切粉を排出させる。本考案はチェーンプレートベルト２が設置されるケース１を有し、前記チェーンプレートベルト２はチェーンプレート２１が２つの対向するチェーン２２に連結されることにより構成される。チェーンプレート２１は切粉を受け取り、チェーン２２により連動されて切粉を輸送させて排出させる。前記チェーンプレートベルト２はチェーン２２が第一ギアシャフト２３に卷回するように噛合され、且つ両端が連結されてベルト状態が形成される。前記第一ギアシャフト２３は駆動装置３に連結されると共に駆動されて回転を行い、これにより前記チェーンプレートベルト２が周回を行う。本実施形態では、前記駆動装置３はモーターである。
【００１１】
また、本実施形態では、前記チェーンプレートベルト２は水平に一定の距離延伸された後、上に向けて延伸されて勾配段２４が形成される。前記第一ギアシャフト２３及び前記駆動装置３は前記勾配段２４の上端に設置され、前記ケース１は前記勾配段２４の上端に切粉除去口１１が設けられる。切粉が前記チェーンプレートベルト２により前記勾配段２４の上端に輸送されると、前記切粉除去口１１で第一段階の排出が行われる。
【００１２】
上述したように、切粉が前記切粉除去口１１の箇所から排出された後、一部分の微細な切粉が前記チェーンプレートベルト２に尚残留し、チェーンプレートベルト２に連れて移動されると共に切粉が輸送機のケース１の底部に落とされる。これにより、本考案はスクレーパーベルト４によりケース１の底部の切粉が更に削ぎ取られ、且つ前記切粉除去口１１の箇所に輸送されて排出される。換言すれば、図２及び図３に示すように、前記チェーンプレートベルト２の勾配段２４の下方には切削液のフィルタリングに用いられるドラムフィルター装置５が設置され、伝導装置を介して前記チェーンプレートベルト２に連結される。前記伝導装置は第二ギアシャフト６及びチェーン６１を備え、前記第二ギアシャフト６は前記チェーンプレートベルト２に噛合され、且つ前記チェーンプレートベルト２により連動されて回転される。また、前記第二ギアシャフト６にはそれと同軸の同時歯車６２が設置され、且つ前記ドラムフィルター装置５には第三ギアシャフト５１が延設され、前記チェーン６１は前記同時歯車６２及び前記第三ギアシャフト５１に卷回するように噛合される。これにより、前記第二ギアシャフト６が前記チェーンプレートベルト２により連動された後、前記同時歯車６２が同期して回転されると共に前記チェーン６１が周回を行い、前記チェーン６１により前記第三ギアシャフト５１が連動されて前記ドラムフィルター装置５が回転を行う。
【００１３】
さらに、前記ドラムフィルター装置５には駆動部が設置され、前記スクレーパーベルト４は前記駆動部に連結されて連動され、これにより、切粉７が削ぎ取られて前記切粉除去口１１に輸送されて排出される。本実施形態では、前記駆動部は前記ドラムフィルター装置５の周縁に設置されるリングギヤ５２であり、前記スクレーパーベルト４は複数のスクレーパー４１がチェーン４２に間隔を空けて連結されることで構成される。前記チェーン４２は前記リングギヤ５２に噛合される。また、ケース１内の前記切粉除去口１１に近接する箇所には第四ギアシャフト１２が設置され、前記スクレーパーベルト４のチェーン４２も前記第四ギアシャフト１２に卷回するように噛合される。これにより、前記ドラムフィルター装置５が回転を行うと、前記リングギヤ５２は前記第四ギアシャフト１２と共に前記チェーン４２をその周りで周回させ、各スクレーパー４１が前記チェーン４２に連れて移動される。各スクレーパー４１は前記ケース１の底部を経由するため、切粉７が削ぎ取られ、且つ切粉７が前記切粉除去口１１の箇所に輸送され、第二段階の排出が行われる。
【００１４】
上述した構成により、すなわち、本考案の長所は、１つの駆動装置３が設置させるのみで、前記チェーンプレートベルト２及び前記スクレーパーベルト４が同時に連動される点である。前記チェーンプレートベルト２により切粉の第一段階の排出が行われ、前記スクレーパーベルト４により切粉の第二段階の排出が行われ、切粉の排出効果が向上するほか、駆動装置の設置数量が削減され、よって構造が簡略化され、エネルギー消費も低減され、電力消費も減少される。
【００１５】
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００１６】
１  ケース
１１  切粉除去口
１２  第四ギアシャフト
２  チェーンプレートベルト
２１  チェーンプレート
２２  チェーン
２３  第一ギアシャフト
２４  勾配段
３  駆動装置
４  スクレーパーベルト
４１  スクレーパー
４２  チェーン
５  ドラムフィルター装置
５１  第三ギアシャフト
５２  リングギヤ
６  第二ギアシャフト
６１  チェーン
６２  同時歯車
７  切粉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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