(57)【要約】      （修正有）【課題】強力な噴出水により湿式洗浄し、その後エアーブローにより乾燥させる事により、洗浄後すぐに使用可能となる洗浄機を提供する。【解決手段】負圧発生機構を内蔵したノズル３ａ、切り替え弁４、フィルタ５、これを接続するホース及び固定するためのノズルホルダ９、外部から供給される高圧エアーをＯＮ、ＯＦＦさせるフットスィッチ及び高圧エアーをエアノズル３ｂに供給するためのチューブ８。ノズルから研磨盤の洗浄面までの距離を一定に保つための研磨盤受け台１２及び、研磨盤受け台ホルダ１０。これらを組み合わせて固定させると共に、洗浄水を溜められる様にした本体洗浄容器１及び蓋２で構成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
研磨作業用研磨盤の洗浄機において、高圧エアーの吹き出し口を３連にし、それぞれの吹き出し部に負圧発生機構を設けた洗浄用ノズル、研磨盤の洗浄面をノズルから最適な間隔を保つための研磨盤受け、洗浄水を溜められるようにした洗浄機本体、その水を循環使用するためのフィルタ、高圧エアーをＯＮ，ＯＦＦさせるフットスィッチで構成される研磨盤洗浄機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、塗面等の研磨やミガキに使用される研磨盤を洗浄するための、洗浄機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、塗装面等の研磨やミガキに使用される研磨盤においては、使用後の研磨盤表面に付着した研磨剤等の汚れを取るために、ハンドブラシによるコスリ取り、あるいは高圧エアーにより吹き飛ばしていた。
ハンドブラシの場合は手間が掛かる上になかなか綺麗にはならない。
高圧エアーの場合、付着した研磨剤等の汚れが乾かないと吹き飛ばしにくいため、乾くまで待たなければならない。
また、どちらの場合においても、付着した研磨剤等のゴミを撒き散らすため、環境衛生上非常に問題がある。
上記はいずれも乾式であり、湿式の方が効率よくより綺麗に洗浄出来るため、洗濯機で洗浄する事もあるが、この場合は、研磨盤全体が水洗いされてしまうので洗濯後乾燥させなければ使用出来ない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案では、研磨盤の研磨あるいはミガキ面のみを、強力に噴出させた水又は洗浄液により湿式洗浄し、研磨盤の研磨あるいはミガキ面に付着した水分、水滴を高圧エアーにより吹き飛ばして乾燥させる洗浄機を提供する事を目的とした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案においては、それぞれに負圧発生機構を内蔵、３連としたノズル、水と空気の切り替え弁、水を循環使用するためのフィルタ、水を溜める容器を兼ねた本体洗浄容器、研磨盤をノズル吹き出し口から最適な距離に保つための研磨盤受け台、ノズル及び研磨盤受け台を本体洗浄容器に固定するためのノズルホルダ及び、研磨盤受け台ホルダ、高圧エアーをＯＮ  ＯＦＦするためのフットスイッチ、フィルタを繋ぐホース、ノズルとフットスイッチを繋ぐエアーチューブで構成した。
【考案実施の形態】
【０００５】  本考案は、研磨盤による研磨あるいはミガキ作業後の研磨盤の研磨あるいはミガキ面の洗浄に使用する。
【実施例】
【０００６】  図１及び図２において、ノズルホルダ（９）と研磨盤受け台ホルダ（１０）は研磨盤受け台ホルダ（１０）を上にしてそれぞれの中心部で十文字にネジにより組み合わされ，一体となっている。
組み合わされたノズルホルダ（９）と研磨盤受け台ホルダ（１０）の外側の端面は、本体洗浄容器（１）の側面テーパーに合わせて円錐面状になっており、本体洗浄容器（１）に上から水平に押し込むことにより本体洗浄容器（１）に固定されている。
水ノズル（３ａ）とエアーノズル（３ｂ）は組み合わされネジにより一体にした後、ノズルホルダ（９）にネジ止め固定されている。
ノズルホルダ（９）には、切り替え弁（４）が取付てあり、共通口（４ａ）と水ノズル（３ａ）は水ノズルホース（６ａ）で繋がれている。
水吸上げ口（４ｂ）は、本体洗浄容器（１）の底に置かれたフィルタ（５）とフィルタホース（６ｂ）により繋がれている。
切り替え弁（４）のハンドル（４ｄ）を反時計方向に回すと共通口（４ａ）と水吸上げ口（４ｂ）が繋がり、時計方向に回すと共通口（４ａ）と空気取り入れ口（４ｃ）が繋がる。
エアーノズル（３ｂ）にはエアー継ぎ手（７）が取付られ、外部から供給される高圧エアーがフットスィッチ（１４）（図４）を介し、エアーチューブ（８）が接続されている。
研磨盤受け台ホルダ（１０）には面ファスナ雄（１１）が貼り付けられている。
研磨盤受け台（１２）は、硬いスポンジで出来ており、ブラシ（１２ａ）及び面ファスナ雌（１２ｂ）がそれぞれ対面を成して貼り付けられている。
研磨盤受け台（１２）は、面ファスナ雌（１２ｂ）で研磨盤受け台ホルダ（１０）の面ファスナ雄（１１）へ取付られ、交換可能となっている。
ブラシ（１２ａ）は上向きになっている。
洗浄時に水が本体洗浄容器（１）の外へ飛び散るのを防止するため蓋（２）が取り付けてある。
図３において、水ノズル（３ａ）とエアーノズル（３ｂ）は２箇所のネジ（１３）により組み合わされ一体となっている。
外部から供給される高圧エアーは、フットスィッチ（１４）（図４）、エアーチューブ（８）、エアー継ぎ手（７）を介してエアー通路１（３ｃ）に入り、３箇所あるエアー通路２（３ｄ）を通り、それぞれの吹き出し口（３ｅ）から大気中に放出される。
この時負圧発生室（３ｆ）に負圧が発生し、洗浄水通路（３ｇ）、水ノズルホース（６ａ）、切り替え弁（４）（図１）、フィルタホース（６ｂ）（図１）、フィルタ（５）（図４）を介し本体洗浄容器（１）に溜められた洗浄水（１６）を吸上げ、高圧エアーと共に３箇所の吹き出し口（３ｅ）から噴出する。
切り替え弁（４）のハンドル（４ｄ）を時計方向に回し共通口（４ａ）と空気取り入れ口（４ｃ）を繋ぐと、空気取り入れ口（４ｃ）から大気中の空気を吸い込み、高圧エアーが増幅されて３箇所の吹き出し口（３ｅ）から噴出する。
図４において、本体洗浄容器（１）は洗浄機受け台（１５）に適度な作業高さになるように取付られ固定されている。
切り替え弁（４）のハンドル（４ｄ）を反時計方向に回し、洗浄水（１６）を使用するようにセットする。
研磨盤（１８）を電動工具（１９）へ取り付けた状態で研磨盤（１８）の研磨面を研磨盤受け台（１２）に載せる。
フットスィッチ（１４）を足で踏むと、水ノズル（３ａ）から強力な噴出水（１７）が放出し、研磨盤（１８）の研磨面を叩きつける。
電動工具（１９）のスイッチをＯＮさせて研磨盤（１８）を回転させると、噴出水（１７）による洗浄と共にブラシ（１２ａ）により擦られ効率が上がり、より綺麗に洗浄出来る。
１，２分洗浄後フットスィッチ（１４）を離し、電動工具（１９）のスィッチをＯＦＦした後切り替え弁（４）のハンドル（４ｄ）を時計方向に回して、洗浄水（１６）から大気中の空気を吸い込む様にセットする。
再びフットスィッチ（１４）を足で踏み、電動工具（１９）のスィッチをＯＮさせて増幅された高圧エアーによりエアーブローして研磨盤（１８）の研磨面に付いた水滴を吹き飛ばして乾燥させる。
研磨盤（１８）には、ウールバフあるいはスポンジバフ等研磨面の素材の異なる研磨盤（１８）が市販されているため、研磨盤受け台（１２）のブラシ（１２ａ）部をそれぞれの素材に適したブラシ状のもので製作し、交換する事で素材の異なる研磨盤（１８）に対応する事が出来る。
また、洗浄水（１６）はフィルタ（５）を介して循環使用する。
【考案の効果】
【０００７】  本考案は前記の様に、高圧噴射水による湿式洗浄のため埃が飛び散る事が無く、衛生的である。
また、乾式より湿式の方が綺麗になるのは自明の理であり、湿式洗浄後エアーブロー出来るため、洗浄後すぐに使用出来る。
また、本体洗浄容器内に溜められた洗浄水はフィルタを介して循環使用するため、省資源化が計られている。
また、研磨盤受け台は面ファスナにより脱着可能であり、ウールバフやスポンジバフ等の素材の異なる研磨盤に対し、最適な研磨盤受け台を使用する事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案による側面断面図。
【図２】本考案による平面図。
【図３】本考案によるノズルの側面断面図。
【図４】本考案によるバフの洗浄状態を説明する側面断面図。
【符号の説明】
１    本体洗浄容器
２    蓋
３ａ  水ノズル
３ｂ  エアーノズル
３ｃ  エアー通路１
３ｄ  エアー通路２
３ｅ  吹き出し口
３ｆ  負圧発生室
３ｇ  洗浄水通路
４    切り替え弁
４ａ  共通口
４ｂ  水吸上げ口
４ｃ  空気取り入れ口
４ｄ  ハンドル
５    フィルタ
６ａ  水ノズルホース
６ｂ  フィルタホース
７    エアー継ぎ手
８    エアーチューブ
９    ノズルホルダ
１０    研磨盤受け台ホルダ
１１    面ファスナ雄
１２    研磨盤受け台
１２ａ  ブラシ
１２ｂ  面ファスナ雌
１３    ノズルボルト
１４    フットスィッチ
１５    洗浄機受け台
１６    洗浄水
１７    噴出水
１８    研磨盤
１９    電動工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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