(57)【要約】      （修正有）【課題】断裁による付箋の製造に際して、のりの付着・堆積を防止して、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造を可能とする付箋紙断裁用の断裁刃を提供する。【解決手段】付箋紙断裁用の断裁刃１は、鋼材からなる刀身２と、刀身２から延出した延出部およびその裏側に固着された超硬合金製の断裁板３１を含む刃先３とを備える片刃構造で、刃先３の小刃３２ａを除いてフッ素樹脂コーティング層が設けられる。付箋紙断裁用の断裁刃１は、フッ素樹脂コーティング層の異物乖離特性により、小刃３２ａを除いた部位への、のりの付着・堆積が防止され、のりが固化した突起として小刃を除いた部位に盛り上がらない。一方、小刃３２ａは、刃丈が極小であるのでのりが付着・堆積し難い。よって、のりが固化した突起として小刃３２ａに盛り上がることはない。これにより、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造が可能となる。【選択図】図１
0003213944.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
刀身と刃先とを備える片刃構造の付箋紙断裁用の断裁刃であって、
前記付箋紙断裁用の断裁刃は、上死点ではシャー角をもった傾斜姿勢で待機し、断裁の実行時には、横移動と、回動との複合動作を含みながら下降して、下死点では、シャー角が消失した水平姿勢に姿勢変換されて、刃先の小刃の尖端が一様にカッティングバーの上面に当接して、付箋紙を断裁することを特徴とする付箋紙断裁用の断裁刃。
【請求項２】
請求項１に記載した付箋紙断裁用の断裁刃において、
前記刃先の小刃を除いてフッ素樹脂コーティング層が設けられていることを特徴とする付箋紙断裁用の断裁刃。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載した付箋紙断裁用の断裁刃において、
前記刀身は鋼材からなり、前記刃先は刀身から延出された延出部と、この延出部の裏側に固着されて先端部が前記延出部から突出する超硬合金製の断裁板と、を備える付箋紙断裁用の断裁刃。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３に記載の付箋紙断裁用の断裁刃において、
前記刃先のしのぎ面は、前記延出部に所定の刃角度で形成した第１しのぎ面と、この第１しのぎ面に連なって刃角度よりも大きい刃先角度で前記断裁板の先端部に形成した第２しのぎ面と、この第２しのぎ面に連なって刃先角度よりも大きい小刃角度で断裁板の先端部に形成されて、前記小刃を構成する第３しのぎ面とからなる付箋紙断裁用の断裁刃。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は付箋紙断裁用の断裁刃に係り、さらに詳しくは、断裁による付箋の製造に際して、感圧性粘着剤からなるのりの付着・堆積を防止して、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造を可能とする付箋紙断裁用の断裁刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
一例として、図７に示す付箋Ｘは、図８に示す付箋ブロックＹを所定の断裁線に沿って厚み方向に断裁して、図９に示す４つの小分けブロックＺ１〜Ｚ４を生成する第１断裁工程と、各小分けブロックＺ１〜Ｚ４を所定の断裁線に沿って厚み方向に断裁する第２断裁工程を経て製造される。
【０００３】
仮に、製造された各付箋Ｘは、長手Ｌ１の寸法が７６ｍｍ，短手Ｗ１の寸法が１５ｍｍの短冊紙片を多数枚積層した厚みＴ１の寸法が１５ｍｍのものであるとすれば、付箋ブロックＹは、長手Ｌの寸法が３０４ｍｍ，短手Ｗの寸法が３００ｍｍの略正方形紙片を多数枚積層した厚みＴの寸法が１５ｍｍのものからなり、この付箋ブロックＹを、第１断裁工程で付箋Ｘにおける長手Ｌ１方向の寸法に相当する７６ｍｍの間隔Ｐ毎に、長手Ｌに直交して短手Ｗ全域にのびる３本の断裁線ＣＹ１〜ＣＹ３に沿って厚みＴ方向に断裁して４分割することにより、図９に示す長手Ｗ２の寸法が３００ｍｍ、短手Ｌ２の寸法が７６ｍｍ、厚みＴ２の寸法が１５ｍｍの４本の小分けブロックＺ１〜Ｚ４が生成され、第２断裁工程では、各小分けブロックＺ１〜Ｚ４を、付箋Ｘにおける短手Ｗ１方向の寸法に相当する１５ｍｍの間隔Ｐ１毎に、長手Ｗ２に直交して短手Ｌ２全域にのびる１９本の断裁線ＣＺ１，ＣＺ２，ＣＺ３〜ＣＺｎ−１，ＣＺｎに沿って厚みＴ２方向に断裁して２０分割することにより、各小分けブロックＺ１〜Ｚ４毎で２０個の付箋Ｘが製造されることとなる。
【０００４】
図７に示す付箋Ｘにおいて、多数枚程度積層されている各短冊紙片それぞれの一端部裏面には、長手Ｌ１方向の寸法ＬＸが１５ｍｍ程度の感圧性粘着剤からなるのり１０が設けられている。よって、図８の付箋ブロックＹを構成する多数枚の略正方形紙片それぞれの裏面には、断裁線ＣＹ１を中心とする長手Ｌ方向の寸法を２ＬＸ（３０ｍｍ）に設定して短手Ｗの全域にのびる帯状ののり１０と、断裁線ＣＹ３を中心とする長手Ｌ方向の寸法を２ＬＸ（３０ｍｍ）に設定して短手Ｗの全域にのびる帯状ののり１０が設けられており、図９の各小分けブロックＺ１〜Ｚ４において、小分けブロックＺ１，Ｚ３を構成する多数枚の紙片それぞれの一端部には短手Ｌ２方向の寸法ＬＸを１５ｍｍに設定して長手Ｗ２の全域にのびる帯状ののり１０が設けられ、小分けブロックＺ２，Ｚ４を構成する多数枚の紙片それぞれの他端部には短手Ｌ２方向の寸法ＬＸを１５ｍｍに設定して長手Ｗ２の全域にのびる帯状ののり１０が設けられることとなる。
【０００５】
第１、第２断裁工程では各紙片とともにのり１０が断裁され、これが繰り返されると、断裁刃の刃先の特にしのぎ面にのり１０が付着・堆積しやすく、当該のり１０の固化した突起としてしのぎ面に盛り上がることとなる。そのため、前記盛り上がったのり１０の突起が、その後になされる第１断裁工程では付箋ブロックＹの被断裁面を傷付けたり、第２断裁工程では各小分けブロックＺ１〜Ｚ４の被断裁面を傷付けたりするおそれがある。その結果、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋Ｘの製造が妨げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特になし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、上記の実情に鑑みてなされたもので、断裁による付箋の製造に際して、のりの付着・堆積を防止して、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造を可能とする付箋紙断裁用の断裁刃の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃は、刀身と刃先とを備える片刃構造の付箋紙断裁用の断裁刃であって、前記付箋紙断裁用の断裁刃は、上死点ではシャー角をもった傾斜姿勢で待機し、断裁の実行時には、横移動と、回動との複合動作を含みながら下降して、下死点では、シャー角が消失した水平姿勢に姿勢変換されて、刃先の小刃の尖端が一様にカッティングバーの上面に当接して、付箋紙を断裁することを特徴とするとするものである。
【０００９】
前記構成の付箋紙断裁用の断裁刃は、付箋紙のみならず感圧性粘着剤からなるのりについてもスムーズに切断できることから、付箋紙断裁用の断裁刃へののりの付着・堆積が防止され、その結果、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造が可能となる。
【００１０】
前記目的を達成するために、本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃は、前記刃先の小刃を除いてフッ素樹脂コーティング層が設けられていることを特徴とするものである。
【００１１】
前記構成の付箋紙断裁用の断裁刃は、フッ素樹脂コーティング層の異物乖離特性により、小刃を除いた部位への、のりの付着・堆積が防止されるので、のりが固化した突起として小刃を除いた部位に盛り上がることはない。その一方、小刃は、その刃丈が極小である。そのため、小刃にはのりが付着・堆積し難い。よって、のりが固化した突起として小刃に盛り上がることはない。その結果、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造が可能となる。しかも、フッ素樹脂コーティング層により断裁抵抗が軽減されて切れ味がよくなる。
【００１２】
前記付箋紙断裁用の断裁刃の刀身は鋼材からなり、前記刃先は刀身から延出された延出部と、この延出部の裏側に固着されて先端部が前記延出部から突出する超硬合金製の断裁板と、を備える。これによれば、鋼材からなる刀身により靭性が高められるので、長期使用を可能にする付箋紙断裁用の断裁刃が構成できるとともに、超硬合金製の断裁板により切れ味のよい付箋紙断裁用の断裁刃を構成できる。
【００１３】
前記刃先のしのぎ面は、前記延出部に所定の刃角度で形成した第１しのぎ面と、この第１しのぎ面に連なって刃角度よりも大きい刃先角度で前記断裁板の先端部に形成した第２しのぎ面と、この第２しのぎ面に連なって刃先角度よりも大きい小刃角度で断裁板の先端部に形成されて、刃丈が極小の小刃を構成する第３しのぎ面とからなる。
【００１４】
これによると、フッ素樹脂コーティング層から小刃のみが極小の刃丈で露出した刃先が簡単な手法により構成できる。即ち、第３しのぎ面は、第２しのぎ面の刃先角度よりも大きい小刃角度により形成されているので、第２しのぎ面に関わりなく第３しのぎ面に設けられているフッ素樹脂コーティング層を研削することが容易となる。よって、付箋紙断裁用の断裁刃の全面にフッ素樹脂コーティング層を設けた後に、第３しのぎ面に設けられているフッ素樹脂コーティング層のみを研削する簡単な手法により、小刃を除いてフッ素樹脂コーティング層を設けた刃先を備える精度の高い付箋紙断裁用の断裁刃１を構成することができる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の付箋紙断裁用の断裁刃は、フッ素樹脂コーティング層の異物乖離特性により、小刃を除いた刃先への、のりの付着・堆積が防止されるので、のりが固化した突起として小刃を除いた刃先に盛り上がることはない。その結果、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋の製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の付箋紙断裁用の断裁刃の詳細図であり、図２（ａ）は拡大縦断側面図、図２（ｂ）はさらに拡大しかつコーティング層を省いて示す要部の縦断側面図ある。
【図３】本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃とテーブルに埋め込まれたカッティングバーとの位置の相対関係を示す説明図で、図３（ａ）は一部を断面にして示す正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ線に沿う断面図、図３（ｃ）は付箋紙断裁用の断裁刃を除去して示すテーブル後端部側の平面図である。
【図４】本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃の断裁動作を示す説明図である。
【図５】第１断裁工程の断裁に適用される断裁機の一実施形態の説明図で、図５（ａ）は概略正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の概略左側面図、図５（ｃ）は門形フレームを除去して示す図５（ａ）の概略平面図である。
【図６】第２断裁工程の断裁に適用される断裁機の一実施形態の説明図で、図６（ａ）は第１テーブルと第２テーブルの互いの近接状態を示す概略平面図、図６（ｂ）は第２テーブルが離れた状態を示す概略平面図である。
【図７】付箋の一実施形態を示す斜視図である。
【図８】付箋ブロックの一実施形態を示す斜視図である。
【図９】小分けブロックの一実施形態を示す斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃の好ましい実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案に係る付箋紙断裁用の断裁刃の一実施形態を示す斜視図、図２は図１の付箋紙断裁用の断裁刃の詳細図であり、図２（ａ）は拡大縦断側面図、図２（ｂ）はさらに拡大しかつコーティング層を省いて示す要部の縦断側面図ある。
【００１８】
図１、図２（ａ）、（ｂ）示すように、付箋紙断裁用の断裁刃１は、刀身２と刃先３とを備える片刃構造のもので、１２２０ｍｍの全長ＣＬと、１２０ｍｍの刃丈ＣＨおよび１１ｍｍの厚みＣＴを備えており、刃先３の刃丈ＣＨ１は３１ｍｍに設定されている。刀身２は炭素鋼またはステンレス鋼などの鋼材からなり、刃先３は刀身２から延出した延出部３０と、この延出部３０の裏側にロウ付けなどで固着された超硬合金製の断裁板３１とからなる。断裁板３１の厚みＣＴは３．１ｍｍに設定されていて、その先端刃先部３２は、８ｍｍの刃丈ＣＨ２で延出部３０から突出している。
【００１９】
刃先３のしのぎ面４０は、第１しのぎ面４０ａと、第２しのぎ面４０ｂおよび第３しのぎ面４０ｃを備える。第１しのぎ面４０ａは、付箋紙断裁用の断裁刃１の鉛直な裏面１Ａに対して１９度の刃角度θ１で傾斜して延出部３０に形成され、第２しのぎ面４０ｂは、第１しのぎ面４０ａに連続し、かつ裏面１Ａに対して刃角度θ１よりも大きい２１度の刃先角度θ２で断裁板３１の先端部３２における上部域に形成されており、第３しのぎ面４０ｃは、第２しのぎ面４０ａに連続し、かつ裏面１Ａに対して刃先角度θ２よりも大きい２３度の小刃角度θ３で先端部３２の下端部に形成されるとともに、刃丈Δｈが極小（２〜３ｍｍ）の小刃３２ａを構成している。
【００２０】
付箋紙断裁用の断裁刃１は、刃丈Δｈが極小（２〜３ｍｍ）の小刃３２ａを除いてフッ素樹脂コーティング層４が設けられている．
【００２１】
前記構成の付箋紙断裁用の断裁刃１で、前述の第１、第２断裁工程による断裁が繰り返されても、フッ素樹脂コーティング層４の異物乖離特性により、小刃３２ａを除いた部位への、のり１０（図７〜図９参照）の付着・堆積が防止されるので、のり１０が固化した突起として小刃３２ａを除いた部位に盛り上がることはない。その一方、小刃３２ａは、その刃丈Δｈが極小（２〜３ｍｍ）である。そのため、小刃３２ａにはのり１０が付着・堆積し難い。よって、のり１０が固化した突起として小刃３２ａに盛り上がることはない。その結果、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋Ｘ（図７参照）の製造が可能となる。しかも、フッ素樹脂コーティング層４により断裁抵抗が軽減されて切れ味がよくなる。
【００２２】
付箋紙断裁用の断裁刃１の刀身２は炭素鋼またはステンレス鋼などの鋼材からなり、刃先３は刀身２から延出された延出部３０と、この延出部３０の裏側にロウ付けなどで固着されて先端部３２が延出部３０から突出する超硬合金製の断裁板３１とを備えるので、鋼材からなる刀身２により靭性が高められ、長期使用を可能にする付箋紙断裁用の断裁刃１が構成できるとともに、超硬合金製の断裁板３１により切れ味のよい付箋紙断裁用の断裁刃１を構成できる。
【００２３】
刃先３のしのぎ面４０は、第１しのぎ面４０ａと、第２しのぎ面４０ｂおよび第３しのぎ面４０ｃを備えているので、フッ素樹脂コーティング層４から小刃３２ａのみが極小の刃丈Δｈ（２〜３ｍｍ）で露出した刃先３が簡単な手法により構成できる。即ち、第３しのぎ面４０ｃは、第２しのぎ面４０ｂの刃先角度θ２（２１度）よりも大きい小刃角度θ３（２３度）により形成されていることにより、第２しのぎ面４０ｂに関わりなく第３しのぎ面４０ｃに設けられているフッ素樹脂コーティング層４を研削することが容易となる。よって、まず付箋紙断裁用の断裁刃１の全面にフッ素樹脂コーティング層４を設けた後に、第３しのぎ面４０ｃに設けられているフッ素樹脂コーティング層４のみを研削する簡単な手法により、小刃３２ａを除いてフッ素樹脂コーティング層４を設けた刃先３を備える精度の高い付箋紙断裁用の断裁刃１を構成することができる。
【００２４】
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、付箋紙断裁用の断裁刃１は、複数のボルト（図示省略）により駆動板５に着脱可能に固着されて後述する断裁機に組み込まれる。当該断裁機は、上面６ａが水平なテーブル６を備え、このテーブル６の先端側には、幅ＷＴ方向にのびる合成樹脂製のカッティングバー７が、その上面をテーブル６の上面６ａと面一にした段差のない状態で埋め込まれており、当該カッティングバー７の上面７ａに仮想断裁線ＣＬ２が設定されている。そして、付箋紙断裁用の断裁刃１は、小刃３２ａの尖端を、投影側面上で仮想断裁線ＣＬ２に直交する仮想鉛直線ＶＣに合致させて配置される。
【００２５】
図４において、付箋紙断裁用の断裁刃１は、実線で示す上死点ではシャー角αが１．７度の傾斜姿勢でカッティングバー７の上面から離れて待機しており、断裁の実行時には、右方向への横移動と、反時計まわりへの回動との複合動作を含みながら下降して、下死点では、二点鎖線で示すように、シャー角αが消失した水平姿勢に姿勢変換されて、刃先３の尖端、詳しくは小刃３２ａの尖端が一様にカッティングバー７の上面７ａに当接して、前記付箋ブロックＹや小分けブロックＺ１〜Ｚ４（図８、図９参照）などを断裁する。反対に、下死点から上死点への復帰は、二点鎖線で示す下死点にある付箋紙断裁用の断裁刃１が、左方向への横移動と、時計まわりへの回動との複合動作を含みながら上昇して、上死点では、実線で示すように、シャー角αが１．７度の傾斜姿勢に姿勢変換されてつぎの断裁を待機する。
【００２６】
第１断裁工程において、付箋ブロックＹ（図８参照）の断裁に適用される断裁機について説明する。
図５は第１断裁工程の断裁に適用される断裁機の一実施形態の説明図で、図５（ａ）は概略正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）の概略左側面図、図５（ｃ）は門形フレームを除去して示す図５（ａ）の概略平面図である。
【００２７】
図５（ａ）〜（ｃ）および図８において、付箋ブロック断裁機Ｍ１は、テーブル６と、門形フレーム９とを備える。なお、以下の説明では、図５（ｃ）のテーブル６の中心から矢印Ｆ１方向を「前」、矢印Ｆ２方向を「後」とし、中心から矢印Ｆ３方向を「左」、矢印Ｆ４方向を「右」とする。
【００２８】
門形フレーム９は、テーブル６の前端端部を左右に跨いで立設されている。この門形フレーム９に前述の付箋紙断裁用の断裁刃１および駆動板５（ともに図示せず）が格納されて、カッティングバー７の上面に対向配置される［図３（ｂ）参照］。前記駆動板５［図３（ａ）参照］は、門形フレーム９に格納されている断裁刃駆動装置（図示省略）に連繋されており、断裁刃駆動装置の駆動により、図４のように付箋紙断裁用の断裁刃１が作動する。
【００２９】
テーブル６には、カッティングバー７に同一平面上で直交して前端部から後端部にのびる左右一対の切欠１１が設けられ、各切欠１１を案内に前後に進退する送り板１２がテーブル６の下側空間から上面６ａに突出して設けられており、この送り板１２により付箋ブロックＹがテーブル６の後側から前側に向けて所定の送り量で送られる。各送り板１２は、テーブル６の下側域に配置されている送り機構（図示省略）に連繋されており、この送り機構の駆動により進退する。切欠１１の左右両側に平行して、付箋ブロックＹの短手Ｗの寸法３００ｍｍよりも僅かに大きい左右の間隔を隔てて前後にのびる左右一対のガイド板１３が配置されている。本実施形態では、１つの付箋ブロックＹを送る構成としているが、送られる付箋ブロックＹの数量は１つに限定されない。即ち、テーブル６の幅員（左右の大きさ）を大きくして、２つ以上の付箋ブロックＹを並列し、これらを同時に送る構成としてもよい。
【００３０】
押圧手段１４は、投影平面上で各切欠１１に平行して前後にのびる左右一対の押圧板１４ａと、各押圧板１４ａに跨がって、それらを互いに連結する門形の連結部材１４ｂと、門形の連結部材１４ｂに取り付けられて鉛直上向きにのびる入力棒１４ｃおよび各押圧板１４ａの前端部に跨がって取り付けられた棒状のウエート１４ｄを備え、入力棒１４ｃは押圧手段昇降機構（図示省略）に連繋され、押圧手段昇降機構の駆動により昇降する。テーブル６の前端は、傾斜案内板１５を介して搬出コンベヤ１６に連続している。
【００３１】
付箋ブロックＹはテーブル６の上面６ａにセットされる。このセットは、押圧手段１４が上死点で待機し、かつ各送り板１２がテーブル６後端部側の待機位置に復帰している状態で、付箋ブロックＹの長手Ｌの両立面を左右一対のガイド板１３に当接させることにより行われる。
【００３２】
前記図示されていない断裁刃駆動装置、送り機構および押圧手段昇降機構などは、門形フレーム９に格納されて、付箋ブロックＹの断裁プログラムに基づいて作動する。
【００３３】
セットされた付箋ブロックＹは、押圧手段１４を上死点で待機させた状態で、送り板１２の前進により、断裁線ＣＹ１が仮想断裁線ＣＬ２に合致する位置まで送られて停止するとともに、押圧手段１４の下動により押圧される。ここで、付箋紙断裁用の断裁刃１を前述の作動により下死点まで下降させて、断裁線ＣＹ１に沿う断裁を行って小分けブロックＺ１（図９参照）を生成する。付箋紙断裁用の断裁刃１は上死点に復帰し、かつ押圧手段１４は上動して付箋ブロックＹを移動可能な状態に開放する。
【００３４】
送り板１２の前進により付箋ブロックＹの断裁線ＣＹ２を仮想断裁線ＣＬ２に合致させて停止させる。この前進により小分けブロックＺ１は傾斜案内板１５を経て搬出コンベヤ１６に排出され適宜回収される。停止した付箋ブロックＹは、押圧手段１４の下動により押圧されたのち、付箋紙断裁用の断裁刃１により断裁線ＣＹ２に沿う断裁がなされて、小分けブロックＺ２が生成される。付箋紙断裁用の断裁刃１は上死点に復帰して停止し、かつ押圧手段１４は上動して付箋ブロックＹを移動可能な状態に開放する。
【００３５】
送り板１２の前進により断裁線ＣＹ３を仮想断裁線ＣＬ２に合致させて停止させる。この前進により小分けブロックＺ２は傾斜案内板１５を経て搬出コンベヤ１６に排出され適宜回収される。停止した付箋ブロックＹは、押圧手段１４の下動により押圧したのち、付箋紙断裁用の断裁刃１により断裁線ＣＹ３に沿う断裁がなされて、小分けブロックＺ３、Ｚ４が一度に生成される。付箋紙断裁用の断裁刃１は上死点に復帰して停止し、かつ押圧手段１４は上動して小分けブロックＺ３、Ｚ４を移動可能な状態に開放する。
【００３６】
以下、テーブル６の上面６ａに後続する付箋ブロックＹを順次セットし、前記一連の作動による付箋ブロックＹの断裁を繰り返すことで、各付箋ブロックＹ毎に４本の小分けブロックＺ１〜Ｚ４を順次生成することができる。なお、先行の付箋ブロックＹから一度に生成された小分けブロックＺ３、Ｚ４は、後続する付箋ブロックＹの前進により、順次傾斜案内板１５を経て搬出コンベヤ１６に排出され適宜回収される。
【００３７】
第２断裁工程において、小分けブロックＺ１〜Ｚ４（図９参照）の断裁に適用される断裁機について説明する。なお、第１断裁工程に適用される既述の断裁機Ｍ１と同一もしくは相当部分には、同一符号を付す。
図６は第２断裁工程の断裁に適用される断裁機の一実施形態の説明図で、図６（ａ）は第１テーブルと第２テーブルの互いの近接状態を示す概略平面図、図６（ｂ）は第２テーブルが離れた状態を示す概略平面図である。
【００３８】
図６（ａ）、（ｂ）、図７および図９において、断裁機Ｍ２は、第１テーブル６Ａと、第２テーブル６Ｂおよび門形フレーム９［ただし、図６（ａ）、（ｂ）には、門形フレーム９極一部のみが示されている」を備える。なお、以下の説明では、第１、第２テーブル６Ａ，６Ｂの各中心から矢印Ｆ１方向を「前」、矢印Ｆ２方向を「後」とし、第１、第２テーブル６Ａ，６の中心から矢印Ｆ３方向を「左」、矢印Ｆ４方向を「右」とする。
【００３９】
第１テーブル６Ａの上面６ａと第１テーブル６Ｂの上面６ｂは、第２テーブル６Ｂの後述する前端側一部の領域を除いて同じ高さに設定されており、門形フレーム９は、第１テーブル６Ａの前端部を左右に跨いで立設されている。この門形フレーム９に前述の付箋紙断裁用の断裁刃１および駆動板５（ともに図示せず）が格納されて、カッティングバー７の上面に対向配置される［図３（ｂ）参照］。図示されていない前記駆動板５は、門形フレーム９に格納されている断裁刃駆動装置（図示省略）に連繋されており、断裁刃駆動装置の駆動により、図４で説明したように作動する。
【００４０】
第１テーブル６Ａには、カッティングバー７に同一平面上で直交して前端部から後端部にのびる左右一対の切欠１１が設けられ、各切欠１１を案内に前後に進退する送り板１２が第１テーブル６Ａの下側から上面６ａに突出して設けられており、この送り板１２により小分けブロックＺ１、Ｚ２が第１テーブル６Ａの後側から前側に向けて所定の送り量で送られる。各送り板１２は、第１テーブル６Ａの下側域に配置されている送り機構（図示省略）に連繋されており、この送り機構の駆動により進退する。本実施形態では、２本の小分けブロックＺ１，Ｚ２を並列して同時に送る構成としているが、同時に送られる小分けブロックの本数は２本に限定されない。即ち、第１テーブル６Ａの幅員（左右の大きさ）を大きくして、３本以上の小分けブロックを並列し、これらを同時に送る構成としてもよい。この場合、第２テーブル６Ｂの幅員は、第１テーブル６Ａの幅員と同様に大きくする必要がある。
【００４１】
第１テーブル６Ａの上面６ａに、左右の切欠１１に平行して、小分けブロックＺ１、Ｚ２の短手Ｌ２の寸法７６ｍｍよりも僅かに大きい左右の間隔を隔てて前後にのびる３本のガイド板１３Ａ１、１３Ａ２、１３Ａ３が配置されている。第２テーブル６Ｂの上面６ｂには、前記３本のガイド板１３Ａ１、１３Ａ２、１３Ａ３それぞれの延長線上に位置して３本のガイド板１３Ｂ１、１３Ｂ２、１３Ｂ３が配置される。
【００４２】
前後一対の押圧手段１４Ａ，１４Ｂが、投影平面上でカッティングバー７に近接平行して設けられ、各押圧手段１４Ａ，１４Ｂは、鉛直上向きにのびる入力棒１４ｃを介して押圧手段昇降機構（図示省略）に連繋され、この押圧手段昇降機構により昇降する。第２テーブル６Ｂの上面６ｂ所定位置において、ガイド板１３Ｂ１とガイド板１３Ｂ２の間およびガイド板１３Ｂ２とガイド板１３Ｂ３の間には、オペレーターによりストッパー１７が配置される。
【００４３】
各小分けブロックＺ１，Ｚ２は、第１テーブル６Ａの上面６ａにセットされる。このセットは、各押圧手段１４Ａ，１４Ｂが上死点で待機し、かつ送り板１２が第１テーブル６Ａ後端部側の待機位置［図６（ｂ）参照］に復帰している状態で、小分けブロックＺ１の長手Ｗ２の両立面をガイド板１３Ａ１、１３Ａ２に当接させ、小分けブロックＺ２の長手Ｗ２の両立面をガイド板１３Ａ２、１３Ａ３に当接させることにより行われる。
【００４４】
第１、第２テーブル６Ａ，６Ｂの互いの近接状態において、第２テーブル６Ｂの後端部上位に押し出し手段１８が配置される。この押し出し手段１８は、投影平面上でガイド板１３Ｂ１と１３Ｂ２の間およびガイド板１３Ｂ２と１３Ｂ３の間に位置する左右一対の押圧板１８ａと、ガイド板１３Ｂ２を跨いで各押圧板１８ａを互いに連結する門形の連結部材１８ｂおよび門形の連結部材１８ｂに取り付けられて鉛直上向きにのびる入力棒１８ｃとを備え、入力棒１８ｃは押し出し手段駆動装置（図示省略）に連繋され、押し出し手段１８を昇降および前後方向に進退させる。
【００４５】
第２テーブル６Ｂの前端側一部の領域は、下向きに傾斜してコンベヤ１６の送り側１６Ａ下側の空間に潜り込ませ、当該送り側１６Ａの端面１６ａに対して、第２テーブル６Ｂの上面６ｂが送り側１６Ａの厚みに相当する小さい段差を有して交差し、後述する付箋列が第２テーブル６Ｂからコンベヤ１６の送り側１６Ａにスムーズに移行できるように構成されている。
【００４６】
前記図示されていない断裁刃駆動装置、送り機構、押圧手段昇降機構および押し出し手段駆動装置などは門形フレーム９に格納されて、小分けブロックＺ１〜Ｚ４の断裁プログラムに基づいて作動する。
【００４７】
第１テーブル６Ａにセットされた各小分けブロックＺ１，Ｚ２は、押圧手段１４Ａ、１４Ｂを上死点で待機させた状態で、各送り板１２の前進により、断裁線ＣＺ１が仮想断裁線ＣＬ２に合致する位置まで送られて停止するとともに、押圧手段１４Ａ、１４Ｂの下動により押圧される。そして、付箋紙断裁用の断裁刃１を前述の作動により下死点まで下降させて、断裁線ＣＺ１に沿う断裁を行って、各小分けブロックＺ１，Ｚ２毎で１つの付箋Ｘを生成する。付箋紙断裁用の断裁刃１は上死点に復帰して停止するとともに、押圧手段１４Ａ、１４Ｂは上動して各小分けブロックＺ１，Ｚ２を移動可能な状態に開放する。
【００４８】
各送り板１２の前進により、各小分けブロックＺ１，Ｚ２の断裁線ＣＺ２、ＣＺ３、ＣＺ４…を順次仮想断裁線ＣＬ２に合致させて停止させ、かつその停止時に付箋紙断裁用の断裁刃１により各小分けブロックＺ１，Ｚ２を順次断裁する作動を繰り返すことで、切断回数に相当する数量の付箋Ｘが生成される。
【００４９】
第１テーブル６Ａ側で生成された付箋Ｘは、第２テーブル６Ｂの上面６ｂに順次移載される。第２テーブル６Ｂでは、移載直後の付箋Ｘが先行して移載されている付箋Ｘを押圧して前進させる動作が繰り返される。これにより、各付箋Ｘは直列しながら漸次成長して付箋列を形成する。
【００５０】
付箋列が成長して、その先端がストッパー１７に当接したタイミングで、第２テーブル６Ｂは図６（ｂ）の位置まで移動して第１テーブル６Ａから離れ、投影平面上で押し出し手段１８における左右一対の押圧板１８ａが付箋列の後端面に当接可能となる。ここで、押し出し手段１８は下死点まで下降して、各押圧板１８ａが各別に各付箋列の後端面に当接する。ついで、押し出し手段１８により各押圧板１８ａが各付箋列と各ストッパー１７を押し進め、コンベヤ１６に各ストッパー１７および各付箋列Ｘ１を移載する。
【００５１】
第２テーブル６Ｂは図６（ｂ）の位置から図６（ａ）に復帰して第１テーブル６Ａに近接する。同時に押し出し手段１８は上死点に上昇して後退し、図６（ａ）の位置に復帰する。オペレーターは、コンベヤ１６から各ストッパー１７を受け取って、第２テーブル６Ｂの前述した所定位置に設置する。
【００５２】
以下、本実施形態では、第１テーブル６Ａの上面６ａに小分けブロックＺ３，Ｚ４および後続する小分けブロックＺ１〜Ｚ４を順次セットし、前記一連の作動による小分けブロックＺ１〜Ｚ４の断裁を繰り返すことで、各小分けブロックＺ１〜Ｚ４毎で付箋列Ｘ１を生成しコンベヤ１６に移載し回収することができる。つまり、多数の付箋Ｘを製造しコンベヤ１６に移載し回収することができる。
【００５３】
本考案の付箋紙断裁用の断裁刃１と断裁機Ｍ１、Ｍ２について、各実施形態に基づいて説明したが、本考案は前記実施形態の構成に限定されるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲であれば構造変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本考案の付箋紙断裁用の断裁刃は、断裁手法による付箋の製造に際して、感圧性粘着剤からなるのりの付着・堆積を防止して、損傷のない被断裁面を備える高品質の付箋を製造するのに有用である。
【符号の説明】
【００５５】
１  付箋紙断裁用の断裁刃
２  刀身
３  刃先
４  フッ素樹脂コーティング層
３０  延出部
３１  断裁板
３２ａ  小刃
４０  しのぎ面
４０ａ  刃角度１９度の第１しのぎ面
４０ｂ  刃先角度２１度の第２しのぎ面
４０ｃ  小刃角度２３度の第２しのぎ面
【図１】
0003213944.tif 000003
【図２】
0003213944.tif 000004
【図３】
0003213944.tif 000005
【図４】
0003213944.tif 000006
【図５】
0003213944.tif 000007
【図６】
0003213944.tif 000008
【図７】
0003213944.tif 000009
【図８】
0003213944.tif 000010
【図９】
0003213944.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月13日(2017.10.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
刀身と刃先とを備える片刃構造の付箋紙断裁用の断裁刃であって、
前記付箋紙断裁用の断裁刃は、上死点ではシャー角をもった傾斜姿勢で待機し、断裁の実行時には、横移動と、回動との複合動作を含みながら下降して、下死点では、シャー角が消失した水平姿勢に姿勢変換されて、刃先の小刃の尖端が一様にカッティングバーの上面に当接して、付箋紙を断裁することを特徴とする付箋紙断裁用の断裁刃。
【請求項２】
請求項１に記載した付箋紙断裁用の断裁刃において、
前記刃先の小刃を除いてフッ素樹脂コーティング層が設けられていることを特徴とする付箋紙断裁用の断裁刃。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載した付箋紙断裁用の断裁刃において、
前記刀身は鋼材からなり、前記刃先は刀身から延出された延出部と、この延出部の裏側に固着されて先端部が前記延出部から突出する超硬合金製の断裁板と、を備える付箋紙断裁用の断裁刃。
【請求項４】
請求項３に記載の付箋紙断裁用の断裁刃において、
前記刃先のしのぎ面は、前記延出部に所定の刃角度で形成した第１しのぎ面と、この第１しのぎ面に連なって刃角度よりも大きい刃先角度で前記断裁板の先端部に形成した第２しのぎ面と、この第２しのぎ面に連なって刃先角度よりも大きい小刃角度で断裁板の先端部に形成されて、前記小刃を構成する第３しのぎ面とからなる付箋紙断裁用の断裁刃。