(57)【要約】【課題】  高級感のある樹脂シート製バック及びバック用樹脂製シートを提供する。【解決手段】  樹脂シート製バッグ１は、対向して配置される第１シート１０及び第２シート２０と、第１シート１０及び第２シート２０の各開口部側に折り曲げられる第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０と、第１シート１０及び第２シート２０の各底部側で第１シート１０及び第２シート２０を接続する接続底部４０と、第１シート１０の側縁が折り曲げられて第２シート２０の外側面と接合する接合側縁部３０と、を有する。第１シート１０及び第２シート２０が第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０と重なる領域には、第１シート１０、第２シート２０、第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０を貫通する紐通し穴７０が形成される。【選択図】  図３
0003213591.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
対向して配置される第１シート及び第２シートと、
前記第１シート及び前記第２シートの各開口部側に折り曲げられる第１折り曲げ部及び第２折り曲げ部と、
前記第１シート及び前記第２シートの各底部側で前記第１シート及び前記第２シートを接続する接続底部と、
前記第１シートの側縁が折り曲げられて前記第２シートの外側面と接合する接合側縁部と、
を有し、
前記第１シート及び前記第２シートが前記第１折り曲げ部及び前記第２折り曲げ部と重なる領域に、前記第１シート、前記第２シート、前記第１折り曲げ部及び前記第２折り曲げ部を貫通する紐通し穴が形成されることを特徴とする樹脂シート製バック。
【請求項２】
前記第１折り曲げ部及び前記第２折り曲げ部は、内側から見て谷折りされることを特徴とする請求項１に記載の樹脂シート製バック。
【請求項３】
前記接続底部は、前記第１シート及び前記第２シートの幅よりも幅寸法を小さく形成されると共に、内側に山折りされることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の樹脂シート製バック。
【請求項４】
長矩形状に形成される第１シートと、
前記第１シートと同形状に形成される第２シートと、
前記第１シートの底辺と前記第２シートの底辺を接続する、前記第１シートの底辺及び前記第２シートの底辺よりも幅狭な接続底部と、
前記第１シート及び前記第２シートの各開口辺から延設する、前記第１シートの開口辺及び前記第２シートの開口辺と等幅の第１折り曲げ部及び第２折り曲げ部と、
前記第１シートと前記第１折り曲げ部の接続部の端部及び前記第２シートと前記第２折り曲げ部の接続部の端部に設けられる切欠部と、
前記第１シートの側縁から延設する接合側縁部と、
を有することを特徴とするバック用樹脂製シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂シート製のバック及びバック用の樹脂製シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料用容器としての瓶や缶を１本〜数本入れて持ち運びに便利なバックが提案されている。例えば、特許文献１には、プラスチックフィルム材により袋状に形成されたバックが開示される。このバックは、重なり合う表・裏のプラスチックフィルム材同士を点状又は線状に熱接着して接着部を形成し、この接着部と表・裏のプラスチックフィルム材により、区画されたカップ保持部が形成される。そして、バックの開口部には、手で持つ場合に把持部となるよう小判形に打ち抜かれた穴が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−７１４２１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
飲料等をバックに入れて、例えば店頭に並べて販売するためには、透明な樹脂シートで形成すれば、内容物も視認できると共に、バックの製造に掛かるコストも低くすることができるので好適である。しかしながら、従来のバックのように、小判形に打ち抜かれた穴として形成される把持部を備えるバックは、コスト安くバックを製造することができるが、意匠性に乏しいことがあり、特にバックに入れる内容物に応じて高級感のあるバックとすることが難しかった。
【０００５】
本考案は、高級感のある樹脂シート製バックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の樹脂シート製バックは、対向して配置される第１シート及び第２シートと、前記第１シート及び前記第２シートの各開口部側に折り曲げられる第１折り曲げ部及び第２折り曲げ部と、前記第１シート及び前記第２シートの各底部側で前記第１シート及び前記第２シートを接続する接続底部と、前記第１シートの側縁が折り曲げられて前記第２シートの外側面と接合する接合側縁部と、を有し、前記第１シート及び前記第２シートが前記第１折り曲げ部及び前記第２折り曲げ部と重なる領域に、前記第１シート、前記第２シート、前記第１折り曲げ部及び前記第２折り曲げ部を貫通する紐通し穴が形成される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、高級感のある樹脂シート製バックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施形態に係る樹脂シート製バックに紐を通す前の状態であって、内容物が入っていない状態の正面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る樹脂シート製バックの展開図であり、本図で見える面が内側面となる。
【図３】本考案の実施形態に係る樹脂シート製バックに内容物を入れた状態の正面図である。
【図４】本考案の実施形態に係る樹脂シート製バックの開口部を開いて上方から見た上面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
次に、図に基づいて、本考案の実施形態を説明する。図１に示すように、樹脂シート製バック１は、袋状に形成されており、正面視において上下方向を長手方向とする略長矩形状に形成される。なお、図１では、樹脂シート製バック１の下側が底部とされ、上側が開口部とされる。
【００１０】
樹脂シート製バック１は、１枚の透明な樹脂製（具体的には、ポリプロピレン製）のシートにより形成される。樹脂シート製バック１には、正面側に略長矩形状の第１シート１０が設けられる。樹脂シート製バック１には、第１シート１０と対向して裏面側に第２シート２０が配置される。第１シート１０と第２シート２０の外形は同一とされる。
【００１１】
第１シート１０には、長手方向の両側縁から折り返されて、第２シート２０と接合される接合側縁部３０が形成される。各接合側縁部３０は、第１シート１０から側方に突出するように短手方向が短くされて、端側の辺３１の長さが第１シート１０の長手方向の辺１１の長さよりも短くされて、略台形状に形成される。接合側縁部３０と第２シート２０との接合は、接合側縁部３０の内側（すなわち、樹脂シート製バック１の袋状の内面側）と第２シート２０の表面側とが接着剤等で接合されることにより行われる。
【００１２】
第１シート１０及び第２シート２０は、接続底部４０により、第１シート１０及び第２シート２０の各底部で接続される。接続底部４０は、第１シート１０及び第２シート２０の幅よりも幅方向を小さく形成される。接続底部４０における、第１シート１０との接続辺４１及び第２シート２０との接続辺４２は、樹脂シート製バック１の内側から見て谷折りされる。そして、接続辺４１，４２の略中間位置には、接続辺４１，４２と平行に山折りされる辺４３が形成される。なお、図２の展開図においては、樹脂シート製バック１の内側面から見て谷折りを一点鎖線で示し、山折りを二点鎖線で示す。
【００１３】
一方、第１シート１０及び第２シート２０の開口部側には、幅方向の長さを第１シート１０及び第２シート２０と同一とする第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０がそれぞれ形成される。上下方向は、第１シート１０及び第２シート２０よりも十分に短く形成されるので、第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０は、幅方向を長手方向とする長矩形状とされる。第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０は、両者ともに同一の外形形状とされ、第１シート１０及び第２シート２０との接続辺５１，６１にて谷折りされて、樹脂シート製バック１の内側に配置される。
【００１４】
第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０と、第１シート１０及び第２シート２０における第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０が重なる領域には、正面側から第１シート１０、第１折り曲げ部５０、第２折り曲げ部６０、第２シート２０の順に貫通する紐通し穴７０が２箇所に形成される。これにより、例えば一本の紐を紐通し穴７０に通して手提げ紐を形成することができる。
【００１５】
そして、図２に示すように、第１折り曲げ部５０及び第２折り曲げ部６０の接続辺５１，６１の両端部には、切欠部５２，６２が形成される。切欠部５２，６２は、第１シート１０及び第１折り曲げ部５０側の角部と、第２シート２０及び第２折り曲げ部６０側の角部と、がそれぞれ同一のＲ面取り状に形成されている。これにより、樹脂シート製バック１の開口部の両端に角Ｒが形成される。
【００１６】
このように形成される樹脂シート製バック１に、例えば瓶製の飲料容器１００を入れると、図３及び図４に示すように、辺４３で山折りされた接続底部４０が下方に押され、折り畳まれた接続底部４０が押し広げられる。すると、接続底部４０の両側方に形成される開口部４５が、特に表裏方向（図４における上下方向）に広げられる。ここで、開口部４５は、接続底部４０の両側方側の辺４４を底辺とする略三角形状に形成される。すると、樹脂シート製バック１は、図３に示すように、正面視において底部側の辺より開口部側の辺が短い逆台形状となる。
【００１７】
このように、樹脂シート製バック１は、内容物を入れることにより正面視において逆台形状となるので、高級感のあるデザインを施し易いものとすることができる。そして、樹脂シート製バック１は、紐通し穴７０を備えるので、紐を用いた手提げバックとすることができ、更に高級感のあるデザインを施し易くすることができる。そして、紐通し穴７０は、正面側から第１シート１０、第１折り曲げ部５０、第２折り曲げ部６０、第２シート２０の順に貫通されるので、４枚のシートに亘って紐を通すことができ、紐通し穴７０の強度を強くすることができる。
【００１８】
次に、樹脂シート製バック１の製造方法を説明する。
第１工程：先ず、紐通し穴７０が開けられていない状態の図２に示すバック用樹脂製シートを準備する。すなわち、この樹脂製シートには、第１シート１０と、第２シート２０と、接合側縁部３０と、接続底部４０と、第１折り曲げ部５０と、第２折り曲げ部６０と、切欠部５２，６２と、が設けられる。図２に示すように、第１折り曲げ部５０は第１シート１０の開口辺側から延設され、第２折り曲げ部６０は第２シート２０の開口辺側から延設される。また、接合側縁部３０は、第１シート１０の両側縁から延設される。
【００１９】
第２工程：次に、各部に所定の折り曲げ加工を施す。
（１）樹脂シート製バック１の内側から見て、第１シート１０の長手方向の辺１１を谷折りする。
（２）接続底部４０の接続辺４１，４２を谷折りし、中心の辺４３を山折りする。
（３）第１シート１０の接続辺５１及び第２シート２０の接続辺６１を谷折りする。
なお、上記（１）〜（３）は何れの折り曲げ加工を先に行っても良い。また、谷折りや山折りを施す辺は、第１工程で樹脂シートを準備する工程で、打ち抜き加工を行う段階で折り目を設けておくと好適である。
【００２０】
第３工程：次に、接合側縁部３０の内側面に接着剤を塗布して、接合側縁部３０の内側面と第２シート２０の外側面とを接合する。
【００２１】
第４工程：打ち抜き加工により、紐通し穴７０を形成する。
【００２２】
第５工程：紐通し穴７０に一本の紐を通して、この紐の端部同士を結んで把持用の紐を作成する。
【符号の説明】
【００２３】
１      樹脂シート製バック
１０    第１シート                          １１    辺
２０    第２シート                          ３０    接合側縁部
３１    辺                                  ４０    接続底部
４１    接続辺                              ４２    接続辺
４３    辺                                  ４４    辺
４５    開口部                              ５０    第１折り曲げ部
５１    接続辺                              ５２    切欠部
６０    第２折り曲げ部                      ６１    接続辺
６２    切欠部                              ７０    紐通し穴
１００  飲料容器
【図１】
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【図２】
0003213591.tif 000004
【図３】
0003213591.tif 000005
【図４】
0003213591.tif 000006