(57)【要約】      （修正有） 【課題】膨化食品への異物の混入、および膨化した食品の飛び散りを防ぐことができるとともに、開封しやすく、さらに、自動販売機を利用しやすい膨化食品用容器を提供する。【解決手段】膨化食品用容器１は、上部に開口部１０ａを有し底部１０ｂに膨化食品２を収容する容器本体１０と、膨化食品２の上に底部が接するよう開口部を上に向けて取り付けられた内袋２０とからなる。内袋２０は不織布で形成され、その底部付近を通る第１のミシン目２１と、その開口部に全周的に沿った第２のミシン目２２とを備えている。内袋２０は、開口部が一重になるように容器本体１の内側面にヒートシールされている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部を有し、底部に膨化食品を収容する容器本体と、上記膨化食品の上に底部が来るよう開口部を上に向けて上記容器本体に取り付けられた内袋とを有し、
上記容器本体と内袋とが、それぞれの開口部付近において全周にわたって互いに接着されているとともに、
上記内袋が不織布で形成され、その底部付近を通る第１のミシン目と、その開口部に全周的に沿った第２のミシン目とを備えている
ことを特徴とする膨化食品用容器。
【請求項２】
上記内袋の開口部付近が、一重になるよう上記容器本体の内側面にヒートシールされていることを特徴とする請求項１に記載の膨化食品用容器。
【請求項３】
上記内袋の中に同一構造の他の膨化食品用容器における容器本体を挿入することにより積み重ねて上段の容器本体を保持したとき、下段の容器が自重で落下する程度の滑りやすさを有する不織布を、上記内袋に使用したことを特徴とする請求項１または２に記載の膨化食品用容器。
【請求項４】
不織布を平面的に重ねたうえ、それらの周縁を一辺を除いて閉じ合わせてなる上記内袋を、上記のとおり容器本体に取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の膨化食品用容器。
【請求項５】
上記不織布が、厚さ３０〜１００μｍ、縦方向強度１．０〜７．０ｋｇ／１５ｍｍ、横方向強度０．９〜５．００ｋｇ／１５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の膨化食品用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、膨化食品（すなわち加熱等されて膨らむ食品。ポップコーンなど、発泡食品と呼ばれるものを含む）を収容したまま電子レンジによって加熱調理できる膨化食品用容器に関し、特に、開封しやすく、積み重ねに適した膨化食品用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポップコーンなどの膨化食品原料を内部に有していて電子レンジで加熱調理することが可能な膨化食品用容器は、カップ状本体と、そのカップ状本体に入れた膨化食品の原料上に載せる円形のプレートとで構成されていた。このような容器は、電子レンジ機能を有する自動販売機に、容器内に別の容器の底部を挿入するようにして積み重ねた状態で収容されていた。
【０００３】
ところが、円形のプレートだけでは、容器内の膨化食品への異物混入を防止することができない恐れがあることと、膨化した食品（ポップコーンなど）がカップ状本体から飛び散る場合があることなどから、たとえば特許文献１に記載のカップのように、膨化食品を覆う部材を設けたものが公知となっている。
【０００４】
特許文献１のカップは、フランジ部を有するカップ状本体と、その底部に収納されたポップコーンなどの膨化食品の原料と、その原料の上に覆い被さる内装体とで構成されている。内装体はカップ状本体の内面形状とほぼ相似形で、ドレープ状（ヒダ状）のフランジ部を有し、カップ状本体のフランジ部と内装体のフランジ部とが接合されている。このカップを電子レンジで加熱すると、ポップコーンが膨張して、内装体を押し上げて逆転させる。ポップコーンはカップいっぱいに膨らむが、内装体が蓋の役目をして、ポップコーンが外に飛び散るのを防ぐ。また、接合部にドレープが設けてあることにより通気孔が形成されており、加熱の際に発生する水蒸気を逃がすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１６１２９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のカップは、膨化食品への異物の混入や、膨化した食品の飛び散りを防ぐことができるが、カップ状本体と内装体とにそれぞれフランジ部を形成してあり、このフランジ部で互いを接合しているので、カップ状本体は、フランジ部の分だけ径が大きくなっている。したがって、従来の自動販売機に入れることが容易でなく、余分な販売経費が発生する可能性がある。また、同文献１には、内装体を開封しやすくすることに関する記載はなく、十分な強度の素材を用いた内装体を破るとき、はずみで中の食品が飛び散る恐れがある。さらに、内装体をカップ状本体から取り外すための構成についての記載もなく、もしカップ状本体に接合されたままであれば、カップ状本体の底部付近に残った食品を取り出すときに内装体がじゃまになることにも課題があった。
【０００７】
上記の課題を考慮し、本考案は、膨化食品への異物の混入、および膨化した食品の飛び散りを防ぐことができるとともに、開封しやすく、さらに、従来の自動販売機を利用しやすい膨化食品用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、考案にかかる膨化食品用容器は、上部に開口部を有し底部に膨化食品を収容する容器本体と、上記膨化食品の上に底部が来る（位置する）よう開口部を上に向けて上記容器本体に取り付けられた内袋とを有し、上記容器本体と内袋とが、それぞれの開口部付近において全周にわたって互いに接着されているとともに、上記内袋が不織布で形成され、その底部付近を通る第１のミシン目と、その開口部に全周的に沿った第２のミシン目とを備えていることを特徴とする。なお、ここでいう接着とは、接着剤による接着のほか、ヒートシール（熱と圧力を加えることによる接合）も含む。第１のミシン目は、内袋の底部付近を通るものであればよく、その長さや数、直線度（真っ直ぐなものか曲がったものか）を問わず、また底部の中央を通るものにも限らない。
【０００９】
この膨化食品用容器であれば、膨化食品が容器本体と内袋との間の閉じた空間に収容されるので、膨化食品への異物の混入を防ぐことができる。また、内袋があるので、容器内に同一構造の別の容器本体の底部を挿入するようにして積み重ねたときに、上段の容器本体が下段の容器内の膨化食品に直接触れず、衛生的である。内袋の不織布に通気性があるので、膨化食品が膨化（パフ）したときに発生する水蒸気を逃がしやすいという利点もある。
【００１０】
膨化食品を膨化させると、内袋は、膨化食品の膨化と水蒸気の発生にとよる内側からの圧力の上昇によって向きが反転する。したがって、内袋の底部が開口部より上に位置し、内袋の底部に設けた第１のミシン目は、膨化後は膨化食品用容器のほぼ頂点を通ることになる。膨化した食品は、容器本体からあふれそうになっているのを内袋によって支えられる状態である。無造作に内袋を破れば食品がこぼれてしまうところ、ほぼ頂点にある第１のミシン目の両側をつまんで左右に引っ張れば、内袋の底部（すなわち容器の最上部）のみを容易に破ることができ、破ることでできた破断部から食品をこぼさずに取り出すことができる。食べ進むにつれて食品が減ってきたときは、内袋がじゃまにならないよう、全周的に設けられた第２のミシン目に沿って内袋全体（第２のミシン目より底部側にある部分）をちぎり取ることができるので、容器本体の底部に残った食品をも取り出しやすい。
【００１１】
第１および第２のミシン目は、水蒸気を逃がす作用も有するので、不織布そのものの通気性と合わせて、内袋が膨化の際に内側からの圧力によって破損したり容器本体からはがれたりして食品が飛散するのを防止する。
【００１２】
請求項２に係る膨化食品用容器は、上記内袋の開口部付近が、一重になる状態で上記容器本体の内側面にヒートシールされていることを特徴とする。
【００１３】
このような膨化食品用容器では、内袋が通気性のある不織布で形成されているうえ第１および第２のミシン目を備えているため、通気のためのドレープ（ひだ）を設ける必要がない。したがって上記の容器は、内袋を広げた状態で容器本体の内側に重ね入れて、容器本体にヒートシールすることにより容易に製造でき、製造工程が簡単で低コストである。また、容器本体と内袋との接合のためのフランジ部を必要としないので、一般の容器本体の外径を変えずにすみ、既存の容器本体および自動販売機をそのまま利用することができる。
【００１４】
請求項３に係る膨化食品用容器は、上記内袋の中に同一構造の容器本体を挿入することにより積み重ねて上段の容器本体を保持したとき、下段の容器が自重で落下する程度の滑りやすさを有する不織布を、上記内袋に使用したことを特徴とする。
【００１５】
このような膨化食品用容器であれば、積み重ねた容器が離れやすいので、自動販売機において容器が離れないことにより容器供給の動作が停止するのを防止できる。
【００１６】
請求項４に係る膨化食品用容器は、不織布を平面的に重ねたうえ一辺を除く周縁を閉じ合わせてなる上記内袋を、上記のとおり容器本体に取り付けたことを特徴とする。たとえば図２のような内袋を容器本体に取り付けるのである。閉じ合わせない上記の一辺を、内袋における上述の開口部として容器本体に取り付けることになる。なお、ここで、「平面的な」とは、構造的な厚みをもたないことをいう。
【００１７】
上記のような内袋はたとえば、一枚の長方形の不織布を二つ折りにして、折り目をはさんで両側に位置する各辺をヒートシール等によりそれぞれ閉じるだけで形成できる。そのため、製造容易であるほか、容器本体と相似の立体的な形にシートを形成するときに生じるシート材料のロス分に比べて、内袋材料のロス分を少なくすることができる。とくに、第２のミシン目を直線状に設けることも上の場合にはたやすいため、その点でも製造が容易である。
【００１８】
請求項５に係る膨化食品用容器は、上記不織布が、厚さ３０〜１００μｍ、縦方向強度１．０〜７．０ｋｇ／１５ｍｍ、横方向強度０．９〜５．００ｋｇ／１５ｍｍであることを特徴とする。
【００１９】
このような膨化食品用容器であれば、積み重ねの作業中や調理中における内袋の破損を防止できるうえ、内袋にしわを寄せやすい。したがって、内袋が容器本体より大きめに形成されていても、かさばらずにしわを寄せることができて、内袋を容器本体内の奥の方（底部付近）まで入れられる。したがって、複数の膨化食品用容器をコンパクトに、入れ子状に積み重ねることができ、自動販売機等の限られたスペースに、より多くの容器を収容できる。
【考案の効果】
【００２０】
考案にかかる膨化食品用容器であれば、膨化した食品を取り出す際に、食品がこぼれないように容易に内袋を開封でき、必要な場合には内袋全体を容器本体から取り除くこともできる。また、既存の自動販売機を利用しやすいほか、容器が落下しないことによって機械が停止するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】考案の一実施形態としての膨化食品用容器１を、斜め上方からみた部分破断図である。
【図２】容器本体１に装着する前の内袋２０を示す平面図である。
【図３】膨化した後の膨化食品用容器１を示す図で、図３（ａ）は、容器１の斜視図、同３（ｂ）は容器１の縦断面図である。
【図４】内袋２０を、第１のミシン目２１に沿って開封したときの膨化食品用容器１を示す図で、図４（ａ）は容器１の斜視図、同４（ｂ）は、容器１の縦断面図である。
【図５】内袋２０を、第２のミシン目２２に沿って取り除く様子を示す、膨化食品用容器１の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
考案にかかる膨化食品用容器の一実施形態について、図１〜図５に基づき以下に説明する。
【００２３】
膨化食品用容器１は、図１に示すように、カップ状の容器本体１０の底部１０ｂにポップコーン２を収容し、内袋２０を、その底部２０ｂがポップコーン２に接するように開口部２０ａを上に向けて容器本体１０の内側に重ねるように取り付けている。容器本体１０は、電子レンジによる加熱調理が可能な一般的な材料（紙、プラスチックなど）を使用し、底部１０ｂから上方の開口部１０ａに向けて径が大きくなる円錐台形に形成している。なお、図１に示したポップコーン２は膨化（パフ）する前の状態である。
【００２４】
内袋２０は、図２に示すように、ポリエチレンテレフタレートからなる長方形の不織布を二つ折りにして、折り目を底部２０ｂとし、底部２０ｂをはさむ辺２０ｃ・２０ｄをそれぞれヒートシールで閉じることにより、構造的な厚みをもたない四角形の袋に形成している。また、幅方向のほぼ中央に、開口部２０ａから底部２０ｂまで到る第１のミシン目２１を両面に設け、さらに、開口部２０ａから１〜２ｃｍの位置に、開口部２０ａと平行な向きの第２のミシン目２２を幅方向の全体（すなわち、開口部２０ａの全周）にわたって設けている。
【００２５】
図１の容器１には、上記の内袋２０の開口部２０ａを広げ、開口部２０ａと第２のミシン目２２との間を、容器本体１０の開口部１０ａ付近の内側面に全周にわたりヒートシールにより接合して、接合部３としている。不織布自体に通気性があるうえに、ミシン目２１・２２からも水蒸気を逃がすことができるため、膨化の際に生じる水蒸気等による内圧が過剰に高まることはなく、接合部３が内圧によってはがれる心配はない。したがって、接合部３に通気のためのドレープを設ける必要がなく、内袋２０を一重の状態で接合すればよいので、接合作業は容易である。
【００２６】
内袋２０に使用した不織布は、内袋２０の中に同一構造の別の容器本体を挿入することにより積み重ねた状態で上段の容器本体を保持したとき、下段にある膨化食品用容器１が自重で落下する程度の滑りやすさを有している。さらに不織布は、破損しにくく、しかもしわが寄りやすいよう、厚さ５９μｍ、縦方向強度（Ｄｒｙ）２．３９ｋｇ／１５ｍｍ、横方向強度（Ｄｒｙ）０．９８４ｋｇ／１５ｍｍとしている。ただし、これらの特性はこの数値に限定されるものでなく、厚さ３０〜１００μｍ、縦方向強度（Ｄｒｙ）１．０〜７．０ｋｇ／１５ｍｍ、横方向強度（Ｄｒｙ）０．９〜５．０ｋｇ／１５ｍｍであればよい。
【００２７】
このような膨化食品用容器１を電子レンジを使用して加熱調理すると、ポップコーン２が膨化するとともに水蒸気も発生して、内袋２０が内部からの圧力で押上げられる。このとき、内袋２０内の空気（水蒸気）は、不織布からなる内袋２０全体および各ミシン目２１・２２から外へ逃げることができるので、内部からの圧力が過剰になることはなく、内袋２０が破損したり、容器本体１０からはがれたりするのを防止できる。
【００２８】
ポップコーン２の膨化が終了すると、内袋２０は、図３（ａ）・（ｂ）に示すように、容器本体１０との接合部３を支点にして反転し、上方に膨らんだ状態となり、内袋２０の底部２０ｂが膨化食品用容器１の最上部になる。内袋２０の底部２０ｂには、第１のミシン目２１を設けているので、ミシン目２１を左右に引っ張るだけで内袋２０の底部２０ｂを容易に破ることができ、破断部４を生じさせることができる（図４（ａ）・（ｂ）参照）。破断部４はポップコーン２より上方にあるので、ポップコーン２をこぼさないよう取り出すことができる。ポップコーン２が減るにつれて、第１のミシン目２１を大きく破断させればポップコーン２を取り出しやすい。さらに減ってきたとき等には、図５に示すように、内袋２０の開口部２０ａに沿って設けた第２のミシン目２２を利用して、内袋２０（ミシン目２２から底部２０ｂまでの部分）を容器本体１０からちぎり取ることが容易に行える。したがって、容器本体１０内部に残ったポップコーン２を取り出すときに、内袋２０がじゃまにならない。
【００２９】
通常、膨化食品用容器１は、内袋２０の中に同一構造の別の容器本体１０を挿入することで何段にも積み重ねた状態で、自動販売機に収容されている。膨化食品用容器１の内袋２０は、上に述べたとおり、しわを寄せてもかさばらないので容器１をコンパクトに積み重ねることができて、スペースの限られた自動販売機内に多くの容器１を収容できる。また、すべりやすい不織布を使用しているため、最下段の容器１がひっかかることなく自重で落下し、自動販売機の動作を止める原因になることがない。
【符号の説明】
【００３０】
１  膨化食品用容器
２  ポップコーン
１０  容器本体
２０  内袋
２１  第１のミシン目
２２  第２のミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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