(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄の際に分別の手間が少なく、且つシート類の綴じ込み能力の高いシート類綴じ具を提供する。【解決手段】ベース１２と、ベース１２の対向する端部から延びる一対の舌状片１４、１４とからなる綴じ具本体１６を備えたシート類綴じ具１０において、綴じ具本体１６は、形状保持性を有する非金属材料であるポリオレフィン系樹脂材料から構成される。【選択図】図１
0003151696.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、ベースの対向する端部から延びる一対の舌状片とからなる綴じ具本体を備え、一対の舌状片がシート類に形成された穿孔を通過することで、シート類を綴じるようになったシート類綴じ具において、
前記綴じ具本体は、形状保持性を有する非金属材料から構成されることを特徴とするシート類綴じ具。
【請求項２】
前記綴じ具本体の舌状片がベースに対して約９０度折曲した状態から、折曲角度が約０度になるまで戻した時に、その折曲方向に戻る角度が２０度以下であることを特徴とする請求項１記載のシート類綴じ具。
【請求項３】
前記綴じ具本体は、ポリオレフィン系樹脂材料からなることを特徴とする請求項１または２記載のシート類綴じ具。
【請求項４】
前記綴じ具本体は、表面側と裏面側とに合成樹脂フィルムがコーティングされた紙材料からなる紙材料シートからなることを特徴とする請求項１または２記載のシート類綴じ具。
【請求項５】
前記ベースの一面側には、接着剤層が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート類綴じ具。
【請求項６】
前記ベースの表面側には表面側合成樹脂シートが配設され、前記ベースの裏面側には裏面側合成樹脂シートが配設され、表面側合成樹脂シートと裏面側合成樹脂シートとは、その周囲縁が溶着されており、
前記表面側合成樹脂シートには、前記一対の舌状片が通過する一対の開口が形成されており、
前記裏面側合成樹脂シートには、接着剤層が設けられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシート類綴じ具。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート類綴じ具が取り付けられたファイル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ファイル等の被取付面に取り付けられ、多数の穿孔を有するルーズリーフ、一対以上の穿孔を有する用紙またはプラスチックフィルム等のシート類を綴じるシート類綴じ具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のシート類綴じ具としては、ベースとベースの対向する端部からそれぞれ延びる一対の舌状片とを一体的に有した金属材料からなるものが一般的に知られている。
【０００３】
このようなシート類綴じ具では、ベースの片面に接着剤層が設けられており、該接着剤層は離型シートで覆われている。このシート類綴じ具を被取付面に取り付ける際には、ベースと舌状片との角度を約９０度になるように、舌状片をベースに対して折曲した状態で、ベースから離型シートを剥がして接着剤層をファイル等の被取付面に接着すると共に、ファイル等に形成された一対のスリットに舌状片を通過させて、舌状片を被取付面と反対側の面に突出させることで、取り付けることができる。そして、シート類を綴じるときには、舌状片をシート類に形成された穿孔に通し、次いで、舌状片の折曲を戻して、舌状片をベースとほぼ同一平面上になるようにすることで、シート類が綴じ込まれる状態となる。
【０００４】
また、別のタイプのシート類綴じ具としては、特許文献１に記載したものが知られている。このシート類綴じ具では、ベースの表面側に配設された表面側の合成樹脂シートと、ベースの裏面側に配設された裏面側の合成樹脂シートを配設し、これらの表面側と裏面側の合成樹脂シートの周囲を溶着している。表面側の合成樹脂シートには、一対の舌状片が突出するためのスリットが形成されており、裏面側の合成樹脂シートには離型シート付き接着剤層が添着されている。このシート類綴じ具を被取付面に取り付ける際には、離型シートを裏面側の合成樹脂シートから剥がして接着剤層をファイル等の被取付面に接着することで、取り付けることができる。この場合、ベースと舌状片とは金属材料または合成樹脂材料から構成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２５７６０３２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のシート類綴じ具において、ベースと舌状片とが金属材料からなる場合、通常、被取付面を構成するファイル等は紙材料または合成樹脂材料からなるために、廃棄の際の分別に手間がかかるという問題がある。
【０００７】
一方、ベースと舌状片とが合成樹脂材料からなる場合には、廃棄に関する問題は少ないが、その形状保持性に欠けるという問題がある。形状保持性に欠けると、綴じ込んだ状態で、舌状片がベースに対してある程度、折曲した状態となってしまうため、シート類の綴じ込み能力が悪く、ファイル等が乱暴に扱われると、綴じ込んだ筈のシート類が舌状片から抜け落ちてしまうという問題がある。
【０００８】
本考案はかかる課題に鑑みなされたもので、廃棄の際に手間が少なく、且つシート類の綴じ込み能力の高いシート類綴じ具を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１記載の考案は、ベースと、ベースの対向する端部から延びる一対の舌状片とからなる綴じ具本体を備え、一対の舌状片がシート類に形成された穿孔を通過することで、シート類を綴じるようになったシート類綴じ具において、
前記綴じ具本体は、形状保持性を有する非金属材料から構成されることを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の前記綴じ具本体の舌状片がベースに対して約９０度折曲した状態から、折曲角度が約０度になるまで戻した時に、その折曲方向に戻る角度が２０度以下であることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の考案は、請求項１または２記載のものにおいて、前記綴じ具本体が、ポリオレフィン系樹脂材料からなることを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の考案は、請求項１または２記載のものにおいて、前記綴じ具本体は、表面側と裏面側とに合成樹脂フィルムがコーティングされた紙材料からなる紙材料シートからなることを特徴とする。
【００１３】
請求項５記載の考案は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のものにおいて、前記ベースの一面側には、接着剤層が設けられることを特徴とする。
【００１４】
請求項６記載の考案は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載のものにおいて、前記ベースの表面側には表面側合成樹脂シートが配設され、前記ベースの裏面側には裏面側合成樹脂シートが配設され、表面側合成樹脂シートと裏面側合成樹脂シートとは、その周囲縁が溶着されており、
前記表面側合成樹脂シートには、前記一対の舌状片が通過する一対の開口が形成されており、
前記裏面側合成樹脂シートには、接着剤層が設けられることを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート類綴じ具が取り付けられたファイルを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、綴じ具本体を、形状保持性を有する非金属材料から構成することにより、廃棄に関する問題を低減させることができる。また、形状保持性を有することにより、舌状片をベースに対して折曲して、シート類に形成された穿孔に舌状片を通した後、舌状片の折曲角度を約０度に戻すかまたは１８０度にしたときに、舌状片のスプリングバックによる折曲戻りが小さくなるために、確実にシート類を綴じ込んだ状態に保持することができ、綴じ込み能力の高いシート類綴じ具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の第１実施形態に係るシート類綴じ具の斜視図である。
【図２】図１のシート類綴じ具を被取付面に取り付ける際の状態を表す斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は図１のシート類綴じ具にシート類を綴じ込む際の側方断面図である。
【図４】図１のシート類綴じ具を別の被取付面に取り付けた状態を表す斜視図である。
【図５】本考案の第２実施形態に係るシート類綴じ具の平面図である。
【図６】本考案の第２実施形態に係るシート類綴じ具の側方断面図である。
【図７】（ａ）は本考案の第２実施形態の変形例に係るシート類綴じ具の平面図、（ｂ）は（ａ）の綴じ具本体の平面図である。
【図８】第１実施形態及び第２実施形態（及びその変形例）において、綴じ具本体を別の材料から構成した場合の側方断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本考案の実施の形態を説明する。
図１は本考案の第１実施形態に係るシート類綴じ具の斜視図である。
【００１９】
シート類綴じ具１０は、ベース１２と、ベース１２の対向する端部からそれぞれ外側に延びる一対の舌状片１４，１４とからなる綴じ具本体１６からなり、綴じ具本体１６は、形状保持性を持つポリオレフィン系樹脂材料から構成される。
【００２０】
ベース１２の一面には接着剤層１８が設けられる。接着剤層１８は、片面が離型シート１９により覆われた両面接着テープによって構成することができる。
【００２１】
綴じ具本体１６は、舌状片１４がベース１２に対して折曲自在であり、舌状片１４をベース１２に対して約９０度折曲させてから、折曲角度を約０度近くに戻したときに、スプリングバックにより戻る折曲戻り角度が２０度以下となるような、形状保持性を有するものとする。この形状保持性を持つ綴じ具本体１６は、例えばポリオレフィン系樹脂材料によって構成することができる。ポリオレフィン系樹脂としては、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂、線状低密度ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等を例示することができる。
【００２２】
また、綴じ具本体１６の厚みとしては、任意の厚みとすることができるが、０．２〜１．５ｍｍとするとよく、好ましくは、０．６〜１．０ｍｍまたは０．８ｍｍである。
【００２３】
以上のように構成されるシート類綴じ具１０を被取付面Ａに取り付けるには、図２に示すように、まず、舌状片１４をベース１２に対して約９０度折曲し、離型シート１９を剥がした後、ファイルＦの裏表紙といった被取付面Ａに形成された一対のスリットＳ、Ｓに一対の舌状片１４を差し込み、被取付面Ａにベース１２を接着剤層１８を介して接着することで、被取付面Ａにシート類綴じ具１０を取り付けることができる。
【００２４】
次いで、シート類を綴じ込むときには、図３（ａ）に示すように、ベース１２に対して約９０度折曲した状態の舌状片１４、１４をシート類Ｐの一対の穿孔に通した後、図３（ｂ）に示すように、舌状片１４、１４の折曲を戻して、折曲角度が０度に近い角度になるようにする。これによって、シート類Ｐは、舌状片１４、１４を通過することができなくなるので、シート類綴じ具１０に綴じ込まれることになる。
【００２５】
ここで、舌状片１４、１４に、スプリングバックにより大きな折曲戻りが生じていると、取扱い方によって、シート類が舌状片１４、１４から抜け落ちてしまう恐れがあるが、前述の綴じ具本体１６の形状保持性により、かかる折曲戻りを表す折曲戻り角度θが２０度以下に抑止されるために、確実にシート類を綴じ込んだ状態に保持することができ、綴じ込み能力の高いシート類綴じ具とすることができる。
【００２６】
このようなシート類綴じ具１０では、綴じ具本体１６が合成樹脂材料からなるために、通常、紙材料または合成樹脂材料からなる被取付面を有するファイル等と一緒に廃棄することが可能になり、分別の手間がかからない。
【００２７】
被取付面は任意のものとすることができるが、シート類を綴じるファイルＦの面とすることができる。また、シート類綴じ具１０の被取付面Ａへの取り付けは、上記接着剤層を介して接着する他に溶着等の任意の手段により取り付けることができる。
【００２８】
図４は、シート類綴じ具１０が取り付けられる被取付面ＡをファイルＦの内側に設けられた折り返し部またはファイルの内側に溶着された取付片として、その折り返し部または取付片にシート類綴じ具１０を取り付けた例を示す。このように、シート類綴じ具１０はシート類を綴じるファイル等に設けられた任意の面に取り付けることができる。
【００２９】
図５〜６は、第２実施形態を表す図である。
【００３０】
この第２実施形態では、綴じ具本体１６のベース１２の部分が、合成樹脂材料のフィルムシートによって包囲されている。即ち、綴じ具本体１６のベース１２の表面側には、表面側合成樹脂シート２０が配設され、裏面側には、表面側合成樹脂シート２０とほぼ同じ形状・寸法の裏面側合成樹脂シート２２が配設され、表面側合成樹脂シート２０と裏面側合成樹脂シート２２とは、その周囲縁２０ａ、２２ａが高周波ウエルダによって溶着されている。
【００３１】
表面側合成樹脂シート２０及び裏面側合成樹脂シート２２は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂材料で構成することができる。
【００３２】
表面側合成樹脂シート２０には、一対の開口２０ｂ、２０ｂが形成されており、一対の開口２０ｂ、２０ｂを一対の舌状片１４、１４が通過している。
【００３３】
また、裏面側合成樹脂シート２２の裏面側には、離型シート２３付きの接着剤層２４が設けられる。
【００３４】
以上のように構成されるシート類綴じ具１０を被取付面Ａに取り付けるには、離型シート２３を剥がした後、接着剤層２４を介して裏面側合成樹脂シート２２を被取付面Ａに接着することで、簡単に被取付面Ａにシート類綴じ具１０を取り付けることができる。裏面側合成樹脂シート２２の面積はベース１２の面積よりも大きいために、接着剤層２４の面積を大きく確保することができて、被取付面Ａに対して強い接着力を得ることができる。
【００３５】
また、シート類を綴じ込むときには、第１実施形態と同じ手順で行うことができ、この際に、綴じ具本体１６の形状保持性によって、確実にシート類を綴じ込んだ状態に保持することができ、綴じ込み能力の高いシート類綴じ具とすることができる。
【００３６】
図７は、第２実施形態の変形例であり、この例では、綴じ具本体１６が、ベース１２とその対向する端部から切り込み１２ａによりベース１２側に内側に延びる一対の舌状片１４と、を有しているが、綴じ具本体１６の素材については、前実施形態と同じである。
【００３７】
この場合にも、第２実施形態と同様の作用効果が得られ、舌状片１４の折曲戻り角度が小さいために、確実にシート類を綴じ込んだ状態に保持することができる。
【００３８】
第１実施形態及び第２実施形態（及びその変形例）において、綴じ具本体１６を、形状保持性を持つポリオレフィン系樹脂材料から構成する代わりに、図８に示すように、その表面側と裏面側とに合成樹脂フィルム３２を貼り合わせることによりコーティングされた紙材料からなる紙材料シート３０から構成することができる。合成樹脂フィルム３２としては、ポリエチレンフィルムといったポリオレフィン系フィルムとすることができる。綴じ具本体１６の厚みとしては、任意の厚みとすることができるが、０．２〜１．５ｍｍとするとよく、好ましくは、０．６〜１．０ｍｍまたは０．８ｍｍである。
【００３９】
紙材料だけであると、耐久性及び形状保持性に難点があるが、紙材料からなる紙材料シートの表面側と裏面側とに合成樹脂フィルムをコーティングした紙材料シートから綴じ具本体１６を構成することにより、形状保持性を持たせることができる。
【００４０】
また、この紙材料シートから綴じ具本体１６を構成することにより、廃棄時に分別の手間等を不要とすることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１０  シート類綴じ具
１２  ベース
１４  舌状片
１６  綴じ具本体
１８、２４  接着剤層
２０  表面側合成樹脂シート
２０ａ  周囲縁
２０ｂ  開口
２２  裏面側合成樹脂シート
２２ａ  周囲縁
３０  紙材料シート
３２  合成樹脂フィルム
Ｆ    ファイル
【図１】
0003151696.tif 000003
【図２】
0003151696.tif 000004
【図３】
0003151696.tif 000005
【図４】
0003151696.tif 000006
【図５】
0003151696.tif 000007
【図６】
0003151696.tif 000008
【図７】
0003151696.tif 000009
【図８】
0003151696.tif 000010