(57)【要約】      （修正有）【課題】脱殻しようとする穀物の種類や量に応じてホッパー部からインペラ部への供給量を調節することができる脱殻装置を提供する。【解決手段】穀物が投入され、下端部に設けられた落下口１１を有するホッパー部１２と、上記ホッパー部の下方に設けられ、上記落下口に対応する開口部１３を有し、上記開口部内に配置されたコーン部１４を有する殻除去部１５とを備えた脱殻装置１０であって、上記コーン部は、上記開口部内において上下方向に高さ調節可能に形成され、上記開口部における上下方向位置を変更することにより、ホッパー部から殻除去部への穀物落下量を調整する。【選択図】図３
0003152543.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穀物が投入され、下端部に設けられた落下口を有するホッパー部と、上記ホッパー部の下方に設けられ、上記落下口に対応する開口部を有し、上記開口部内に配置されたコーン部を有する殻除去部とを備えた脱殻装置であって、
上記コーン部は、上記開口部内において上下方向に高さ調節可能に形成され、
上記開口部における上下方向位置を変更することにより、ホッパー部から殻除去部への穀物落下量を調整することを特徴とする脱殻装置。
【請求項２】
上記コーン部は、高さ方向に沿って配設された支軸に固定され、上記支軸に設けられたハンドル部を介して上下方向に手動で高さ調節しうることを特徴とする請求項２記載の脱殻装置。
【請求項３】
上記ホッパー部の上記落下孔と上記殻除去部の上記開口部との間には筒状部が設けられ、上記筒状部の周面部には、高さ方向に沿って上記ハンドル部の移動孔が開設され、上記移動孔には、上記ハンドル部が係合しうる複数の係合部が形成されていることを特徴とする請求項３記載の脱殻装置。
【請求項４】
上記コーン部は、上記ハンドル部が最上位の係合部に配置された場合においては上記筒状部内に先端部が突出することを特徴とする請求項３記載の脱殻装置。
【請求項５】
上記コーン部は、上記ハンドル部が最下段の係合部に配置された場合においては上記開口部内に先端部が配置されることを特徴とする請求項３記載の脱殻装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、脱殻装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、籾等の穀物の殻を除去するために、脱殻装置が使用されている。
このような穀殻除去装置は、例えば、ホッパー部の下端開口部にコーン部を設け、上記コーン部を介して籾等の穀物をインペラを備えた殻除去部に供給し、インペラと収納外壁部との間に穀物を摺接させることにより穀物の殻を除去させるように構成されている。
【０００３】
この場合、このような脱殻装置により殻を除去する穀物には稲、麦、大豆、粟、稗等、様々な種類があり、穀物そのものの大きさや重さも異なることから、穀物の種類に応じて上記ホッパー部から殻除去部へ流下する速度や流量も異なる。従って、脱殻を行う対象となる穀物の種類によって供給量の調節が行えることが必要である。
【０００４】
しかしながら、従来、このような、穀物の種類や大きさ、量に応じて殻除去部への供給量を調整できる脱殻装置は存在しなかった。
【特許文献１】特開２００１−１２９４１７号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の課題は、脱殻しようとする穀物の種類、大きさ、量に応じてホッパー部から殻除去部への供給量を調節することができる脱殻装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１の考案にあっては、穀物が投入され、下端部に設けられた落下口を有するホッパー部と、上記ホッパー部の下方に設けられ、上記落下口に対応する開口部を有し、上記開口部内に配置されたコーン部を有する殻除去部とを備えた脱殻装置であって、上記コーン部は、上記開口部内において上下方向に高さ調節可能に形成され、上記開口部における上下方向位置を変更することにより、ホッパー部から殻除去部への穀物落下量を調整することを特徴とする。
【０００７】
従って、請求項１記載の考案にあっては、上記開口部と上記コーン部との間の空隙の大きさを調節することにより、ホッパー部に収納された穀物の種類、大きさや量に応じて殻除去部への供給量を適宜調整することができる。
【０００８】
請求項２記載の考案にあっては、上記コーン部は、高さ方向に沿って配設された支軸に固定され、上記支軸に設けられたハンドル部を介して上下方向に手動で高さ調節しうることを特徴とする。
従って、請求項２記載の考案にあっては、脱殻する穀物の種類や量に応じて手動で操作者自ら上記ハンドル部を操作して、ホッパー部を上下動させることにより、ホッパー部から殻除去部への穀物の落下量を調整することができる。
【０００９】
請求項３記載の考案にあっては、上記ホッパー部の上記落下孔と上記殻除去部の上記開口部との間には筒状部が設けられ、上記筒状部の周面部には、高さ方向に沿って上記ハンドル部の移動孔が開設され、上記移動孔には、上記ハンドル部が係合しうる複数の係合部が形成されていることを特徴とする。
請求項３記載の考案にあっては、上記ハンドル部を上記複数の係合部に係合させることにより上記コーン部の上下位置を設定することができる。
【００１０】
請求項４記載の考案にあっては、上記コーン部は、上記ハンドル部が最上位の係合部に配置された場合においては上記筒状部内に先端部が突出することを特徴とする。
従って、上記コーン部が最上段の位置より下方の位置の間において、穀物が落下孔から落下した場合には、上記コーン部の傾斜周面により殻除去部へと導かれる。
【００１１】
請求項５記載の考案にあっては、上記コーン部は、上記ハンドル部が最下段の係合部に配置された場合においては上記開口部内に先端部が配置されることを特徴とする。
従って、上記コーン部が最下段の位置にあった場合であっても、穀物が落下孔から落下した場合には、上記コーン部の傾斜周面により殻除去部へと導かれる。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１の考案にあっては、上記コーン部が、上記開口部内において上下方向に高さ調節可能に形成され、上記開口部における上下方向位置を変更することにより、ホッパー部から殻除去部への穀物落下量を調整することを特徴とすることから、上記開口部と上記コーン部との間の空隙の大きさを調節することにより、ホッパー部に収納された穀物の種類や、大きさ、量に応じて殻除去部への供給量を適宜調整することができる。
【００１３】
その結果、脱殻しようとする穀物の種類や量に応じて、殻除去部への最適な供給量を調整することができ、脱殻の効率を向上させることができる。
【００１４】
請求項２記載の考案にあっては、脱殻する穀物の種類や量に応じて手動で操作者自ら上記ハンドル部を操作して、ホッパー部を上下動させることにより、ホッパー部から殻除去部への穀物の落下量を調整することができることから、容易に穀物の落下量を適宜調節することができる脱殻装置を提供することができる。
【００１５】
請求項３記載の考案にあっては、上記筒状部の周面部の高さ方向に沿って設けられた上記ハンドル部の移動孔の複数の係合部に係合させることにより上記コーン部の上下位置を設定することができることから、上記コーン部の上下方向における位置変更を容易に行い、ホッパー部に収納された穀物の種類や、大きさ、量に応じて殻除去部への供給量の変更を容易に行うことが可能となる。
【００１６】
請求項４及び５記載の考案にあっては、上記コーン部は、最上位に配置された場合であっても、最下方の位置に配置された場合であっても、穀物が落下孔から落下した場合には、上記コーン部の傾斜周面により殻除去部へと導かれることから、ホッパー部内の穀物が殻除去部へ供給される際に滞留することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る脱殻装置の一実施の形態に係る縦断面図であって、コーン部が最上段の位置に配置されている状態を示す図である。
【図２】本考案に係る脱殻装置の一実施の形態に係る縦断面図であって、筒状部及びコーン部のみを拡大して示し、コーン部が最上段の位置に配置されている状態を示す図である。
【図３】本考案に係る脱殻装置の一実施の形態に係る縦断面図であって、コーン部が最上段の位置及び最下段の位置に配置されている状態を示す図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づき本考案の一実施の形態を詳細に説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係る脱殻装置１０は、穀物が投入され、下端部に設けられた落下口１１を有するホッパー部１２と、上記ホッパー部１２の下方に設けられ、上記落下口１１に対応する開口部１３を有し、上記開口部１３内に配置されたコーン部１４を有する殻除去部１５とを備えている。
上記コーン部１４は、上記開口部１３内において上下方向に高さ調節可能に形成され、上記開口部１３における上下方向位置を変更することにより、ホッパー部１２から殻除去部１５への穀物落下量を調整するように構成されている。
【００１９】
上記ホッパー部１２の上記落下孔１１と上記殻除去部１５の上記開口部１３との間には所定長さ寸法の筒状部１６が設けられている。この筒状部１６は本実施の形態にあっては四角筒状に形成され、内部には梁部１７，１７が幅方向に沿って上下に２本設けられ、上記梁部１７，１７を上下動可能に貫通して支軸１８が設けられており、上記コーン部１４は上記支軸１８の下端部に軸方向に沿って固定されている。
【００２０】
また、中間部にはハンドル部２０が支軸１８に対して直交して設けられ、筒状部１６の外方へ延設され、先端部にはノブ２１が固定されている。
【００２１】
図２に示すように、上記筒状部１６の一側面には、高さ方向に沿って上記ハンドル部２０の移動孔１９が開設され、上記ハンドル部２０は上記移動孔１９を貫通して筒状部１６の外方へ延設されている。上記移動孔１９には、上記ハンドル部２０が係合しうる４段の係合部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，が形成されている。
【００２２】
上記コーン部１４は、上記支軸１８の下端部に固定され、上記支軸１８に設けられたハンドル部２０を介して上下方向に手動で高さ調節しうるように構成されている。
なお、図示しないが、上記ハンドル部２０には、一端部が筒状部１６の内面部に固定されたコイルスプリングの一端部が固定されており、常時、上記係合部２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの係合方向へ付勢されている。
上記コーン部１４は円錐形状であって、その最大径は上記開口部１３よりも大径に形成されている。従って、上記コーン部１４は、上記移動孔１９に形成された最上段の係合部２２ａに係合した場合には、上記コーン部１４は上記筒状部１６内に先端部２３が突出して、上記開口部１３を閉塞するように構成されている。
【００２３】
即ち、図１及び図２に示すように、上記殻除去部１５の開口部１３は、短円筒状の開口部材２８により形成されており、上記コーン部１４のハンドル部２０が最上段の係合部２２ａに係合して配置された場合には、上記コーン部１４の周面部が上記開口部材２８に当接して、開口部１３を閉塞することとなり、上記ハンドル部２０がより下方の係合部２２ｂ，２２ｃに係合して配置された場合には、次第に開口部１３を開放し、最下段の係合部２２ｄに係合して配置された場合には、上記開口部１３を最大限に開放するように構成されている。
【００２４】
また、図１及び図３に示すように、殻除去部１５はホッパー状に形成され、内部にはインペラ２４が回転軸２７を介して回転可能に配設され、上記開口部から落下した穀物は回転するインペラ２４の周縁部２５と殻除去部１５の内周面部２６との間で圧接されることにより殻が除去されて下方へ落下するように構成されている。
【００２５】
以下、本実施の形態に係る脱殻装置１０の作用について説明する。
本実施の形態に係る脱殻装置１０にあっては、脱殻を行う穀物の種類、量に応じて、適宜、上記コーン部１４の高さ位置を変更し、上記開口部１３の開口範囲を拡大したり、又は狭めることが可能である。
例えば、径の大きな穀物の脱殻を行う場合には、上記ハンドル部１８を操作して上記ハンドル部２０を例えば、最下段の係合部２２ｄに係合させて上記コーン部１４を最下段の位置に配置させることにより、上記開口部材２８と上記コーン部１４との間隔を大きく開け、径の大きな穀物であっても筒状部材１６から殻除去部１５へ流下しやすいようにすることができる。
【００２６】
また、径の小さな穀物の脱殻を行う場合には、上記ハンドル部１８を操作して上記ハンドル部２０を例えば、上から２段目の係合部２２ｂに係合させて
上記コーン部１４を上段の位置に配置させることにより、上記開口部材２８と上記コーン部１４との間隔を小さくし、径の小さな穀物が筒状部材１６から殻除去部１５へ流下しすぎないように供給量を調節することができる。
【００２７】
その結果、径の小さな穀物の場合に、多量の穀物が殻除去部１５内へ流入してしまい、インペラ２４により充分に脱殻できず、殻除去部１５内で滞留してしまうという事態が生ずることを防止することが可能となる。
【００２８】
また、上記コーン部１４がいずれの高さ位置に配置されていた場合であっても、上記コーン部１４の傾斜周面２９によりガイドされて殻除去部１５へと供給されることから滞留がないと共に、殻除去部１５のインペラ２４上に満遍なく供給される。
【００２９】
なお、本実施の形態にあっては、コーン部１４の高さの調整を行う機構を、筒状部１６の高さ方向に設けられた孔部１９と、上記孔部に設けられた４つの係合部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄと、コーン部１４が軸方向に固定されたハンドル部２０とにより構成された例を採り説明したが、上記実施の形態に限定されず、上下方向に位置変更できる構成であればよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案は、脱殻装置に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  脱殻装置
１１  落下孔
１２  ホッパー部
１３  開口部
１４  コーン部
１５  殻除去部
１６  筒状部  
１７  梁部
１８  支軸
１９  移動孔
２０  ハンドル部
２１  ノブ
２２  係合部
２３  上端部
２４  インペラ
２５  周端部
２６  内周面部
２７  回転軸
２８  開口部材
【図１】
0003152543.tif 000003
【図２】
0003152543.tif 000004
【図３】
0003152543.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成21年5月29日(2009.5.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穀物が投入され、下端部に設けられた落下口を有するホッパー部と、上記ホッパー部の下方に設けられ、上記落下口に対応する開口部を有し、上記開口部内に配置されたコーン部を有する殻除去部とを備えた脱殻装置であって、
上記コーン部は、上記開口部内において上下方向に高さ調節可能に形成され、
上記開口部における上下方向位置を変更することにより、ホッパー部から殻除去部への穀物落下量を調整することを特徴とする脱殻装置。
【請求項２】
上記コーン部は、高さ方向に沿って配設された支軸に固定され、上記支軸に設けられたハンドル部を介して上下方向に手動で高さ調節しうることを特徴とする請求項１記載の脱殻装置。
【請求項３】
上記ホッパー部の上記落下孔と上記殻除去部の上記開口部との間には筒状部が設けられ、上記筒状部の周面部には、高さ方向に沿って上記ハンドル部の移動孔が開設され、上記移動孔には、上記ハンドル部が係合しうる複数の係合部が形成されていることを特徴とする請求項２記載の脱殻装置。
【請求項４】
上記コーン部は、上記ハンドル部が最上位の係合部に配置された場合においては上記筒状部内に先端部が突出することを特徴とする請求項３記載の脱殻装置。
【請求項５】
上記コーン部は、上記ハンドル部が最下段の係合部に配置された場合においては上記開口部内に先端部が配置されることを特徴とする請求項３記載の脱殻装置。