(57)【要約】【課題】  公差による可動内管と固定外管との組み付け不良の発生を防止しつつ使用時の表面の磨耗を減少することが可能な机の天板高度調整装置を提供する。【解決手段】  机の天板高度調整装置は、一つの固定外管２０と、一つの可動内管３０と、複数の波状パッキン４０とを備えている。可動内管３０は、移動可能に固定外管２０に挿入されており、頂端が固定外管２０の外に位置し、底端が固定外管２０内に位置する。複数の波状パッキン４０は、可動内管３０の底端の外周面に設けられている。複数の波状パッキン４０は、可動内管３０の軸心を中心に等角度に配列されている。各波状パッキン４０は、内側と外側との両側面にはそれぞれ複数の第一凸部と複数の第二凸部とを有する。複数の第一凸部４１は、可動内管３０の外周面に弾性的に当接する。複数の第二凸部４２は、固定外管２０の内周面に弾性的に当接する。【選択図】  図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一つの固定外管と、一つの可動内管と、複数の波状パッキンと、を備えており、
前記可動内管は、移動可能に前記固定外管に挿入されており、頂端が前記固定外管の外に位置し、底端が前記固定外管内に位置し、
複数の前記波状パッキンは、前記可動内管の底端の外周面に設けられ、且つ、前記可動内管の軸心を中心に等角度に配列されており、前記波状パッキンの内側と外側との両側面にはそれぞれ複数の第一凸部と複数の第二凸部とを有し、
複数の前記第一凸部は、前記可動内管の外周面に弾性的に当接し、
複数の前記第二凸部は、前記固定外管の内周面に弾性的に当接することを特徴とする机の天板高度調整装置。
【請求項２】
前記可動内管は、底端に上長穴及び下長穴を有し、
前記上長穴は、長軸方向が前記可動内管の軸方向に平行となるよう形成され、
前記下長穴は、長軸方向が前記可動内管の軸方向と垂直に交わるよう形成され、
前記波状パッキンは、頂端に上凸柱を有し、底端に下凸柱を有し、
前記上凸柱は、前記可動内管の前記上長穴内に挿入され、
前記下凸柱は、前記可動内管の前記下長穴内に挿入されていることを特徴とする請求項１に記載の机の天板高度調整装置。
【請求項３】
前記波状パッキンは、形状が長方形であり、且つ、内側と外側とを連通する中空溝を有し、
前記中空溝は、長手方向が前記可動内管の軸方向に平行となるよう形成されていることを特徴とする請求項１に記載の机の天板高度調整装置。
【請求項４】
前記波状パッキンは、長方形であり、且つ、長手方向が前記可動内管の軸方向に平行となるよう形成され、
複数の前記波状パッキンのそれぞれの前記第一凸部、及び、前記第二凸部は、前記可動内管の軸方向に沿って交互に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の机の天板高度調整装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は昇降可能な机に関し、特に隙間の問題を解決することのできる机の天板高度調整装置を指す。
【背景技術】
【０００２】
パソコンデスクやオフィスデスクなど一般的によくみられる机は、異なる利用者に対応して机の天板の高度変更可能とするため、一組の天板高度調整装置が設けられる。従来の天板高度調整装置を例として説明すると、主に一つの固定外管と一つの固定外管に挿入されている可動内管とを備え、固定外管に相対して可動内管を上下移動することによって、机の天板の高度を調整する効果を達成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１３０９７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
固定外管と可動内管間との過多な摩擦を防ぐため、固定外管の頂端の開口部に一つのブッシュが嵌設されていることによって、可動内管の昇降過程における調整精度が高められるだけでなく、異音の回避も可能となる。しかしながら、従来のブッシュは固定されたサイズであるため、可動内管のサイズが公差によって誤差が生じる場合は、ブッシュと相互に組み合わせることができなくなり、可動内管が使用できなくなる恐れがある。この他、ブッシュが固定外管の頂端の開口に取り付けられているため、可動内管は昇降過程においてブッシュによって長期的に磨耗するため、可動内管の表面に軸方向の傷が生じる恐れもある。よって、前述の先行技術は構造上改善する余地があると思われる。
【０００５】
本考案の主な目的は、公差による可動内管と固定外管との組み付け不良の発生を防止しつつ使用時の表面の磨耗を減少することが可能な机の天板高度調整装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的に達成するために、本考案の机の天板高度調整装置は、一つの固定外管、一つの可動内管、及び、複数の波状パッキンを備える。可動内管は、上下移動可能に固定外管に挿入されている。可動内管の頂端は、固定外管の外に位置し、可動内管の底端は、固定外管内に位置する。複数の波状パッキンは、可動内管の底端の外周面に設けられ、且つ可動内管の軸心を中心に等角度に配列されている。波状パッキンは、内側と外側との両側面にそれぞれ複数の第一凸部及び第二凸部を有している。複数の第一凸部は、可動内管の外周面と弾性的に当接しており、複数の第二凸部は、固定外管の内周面と弾性的に当接している。
【０００７】
上述の構造からわかるように、本考案の机の天板高度調整装置では、固定外管と可動内管間との間の隙間に、可動内管の外周面及び固定外管の内周面に弾性的に当接する複数の波状パッキンが設けられている。これにより、公差によって可動内管のサイズに誤差が生じても、各波状パッキンの適切な変形によって、可動内管と固定外管を組み合わせて使用することができるため、公差による可動内管と固定外管との組み付け不良の発生を防止することができる。
また、波状パッキンは、可動内管の外周面に設けられているため、可動内管の昇降過程おいて、波状パッキンにより表面の磨耗を減少することができる。
【０００８】
好ましくは、可動内管の底端に上長穴及び下長穴を有する。上長穴は、長軸方向が可動内管の軸方向に平行となるよう形成され、下長穴は、長軸方向が可動内管の軸方向と垂直に交わるよう形成されている。各波状パッキンは、頂端に上凸柱を有し、底端に下凸柱を有する。上凸柱は、可動内管の上長穴を挿入され、下凸柱は、可動内管の下長穴挿入されている。これにより、波状パッキンの組み立ての利便性を高めることができる。
【０００９】
好ましくは、波状パッキンは、形状が長方形であり、且つ、内側と外側とを連通する中空溝を有する。中空溝は、長手方向が可動内管の軸方向に平行となるよう形成されている。これにより、波状パッキンは、外力を受けると変形しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】一実施形態による机の天板高度調整装置の外観斜視図である。
【図２】一実施形態による机の天板高度調整装置の斜視分解図である。
【図３】一実施形態による机の天板高度調整装置が備える波状パッキンの外観斜視図である。
【図４】一実施形態による机の天板高度調整装置の部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、いくつかの好ましい実施例を挙げ、図面に合わせて本考案の技術内容と特徴を詳しく説明する。本明細書における「上」、「下」、「内」、「外」、「頂」、「底」など方向性を表す用語は、通常使用するときの方向を基準として例示的に記載されており、主張された発明の範囲を限定することを意味していない。
【００１２】
図１に、一実施形態による机の天板高度調整装置の外観斜視図を示す。一実施形態による机の天板高度調整装置１０は、一本の固定外管２０、一本の可動内管３０、及び、四つの波状パッキン４０からなる。
【００１３】
本実施例において、固定外管２０の断面形状は、長方形である。
【００１４】
本実施例において、可動内管３０の断面形状も長方形である。可動内管３０は上下移動可能に固定外管２０に挿入されている。可動内管３０は、頂端が固定外管２０の外に位置し、底端が固定外管２０内に位置している。可動内管３０は、底端の各側面に一つの上長穴３２及び二つの相互並列の下長穴３４を有する。上長穴３２は、長軸方向が可動内管３０の軸方向に平行となるよう形成されている。下長穴３４は、長軸方向が可動内管３０の軸方向と略垂直に交わるよう形成されている。
【００１５】
波状パッキン４０は、軟性プラスチックで造られた長方形の片体である。波状パッキン４０は、長手方向が可動内管３０の軸方向に平行となるよう形成されている。図３に示すように、波状パッキン４０の内側と外側との両側面には、それぞれ等間隔に配列されている第一凸部４１及び第二凸部４２を有する。第一凸部４１と第二凸部４２との間は、可動内管３０の軸方向に沿って交互に配列する方式で連結されている。即ち、一つの第一凸部４１は、二つの第二凸部に隣接するよう連結されている。また、波状パッキン４０の略中央には、内側と外側とを連通する中空溝４３が形成されている。中空溝４３は、長手方向が可動内管３０の軸方向に平行となるよう形成されている。中空溝４３によって波状パッキン４０が押し出されているまたは引っ張られているとき、変形しやすくなると同時に、変形後の波状パッキン４０の応力面がさらに均等かつ安定になる。
【００１６】
四つの波状パッキン４０は、図２及び図４に示すように、一対一の方式で可動内管３０の四つの側面に設けられる。波状パッキン４０の頂端及び底端は、それぞれ一つの上凸柱４４及び二つの相互並列の下凸柱４５を有する。上凸柱４４は、可動内管３０の上長穴３２内を挿入される。下凸柱４５は、可動内管３０の下長穴３４内に挿入される。このように、上長穴３２及び下長穴３４を利用する設計によって、可動内管３０に組み付けられた後も、波状パッキン４０が弾性を有しつつ異なる厚みを有する波状パッキン４０も可動内管３０に対して同じ位置に設けることができる。さらに、組み立て上の利便性と適用性を高めることができる。組み立てが完成した後、四つの波状パッキン４０は、可動内管３０の軸心を中心に等角度に配列されている。各波状パッキン４０の第一凸部４１は、可動内管３０の外周面と弾性的に当接しており、各波状パッキン４０の第二凸部４２は、固定外管２０の内周面と弾性的に当接する。
【００１７】
上述のように、本考案における机の天板高度調整装置１０は、波状パッキン４０によって、固定外管２０と可動内管３０との間の隙間を埋める。また、波状パッキン４０の第一凸部４１と第二凸部４２とのそれぞれを可動内管３０と固定外管２０とに当接させることによって、可動内管３０に公差によるサイズの誤差が生じても、波状パッキン４０の適切な変形によって可動内管３０と固定外管２０とを組み合わせて使用することができる。これにより、再製造が不要となるためコストを節約する目的を達成することができる。また、波状パッキン４０は、可動内管３０の外周面に設けられ可動内管３０とともに上下動作可能であるため、可動内管３０が昇降するときの表面磨耗が波状パッキン４０によって減少され、操作時の省力効果も果たすことができる。
【符号の説明】
【００１８】
１０：机の天板高度調整装置      ２０：固定外管
３０：可動内管                  ３２：上長穴
３４：下長穴                      ４０：波状パッキン
４１：第一凸部                  ４２：第二凸部
４３：中空溝                      ４４：上凸柱
４５：下凸柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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