(57)【要約】      （修正有）【課題】大径ナットの解除に優れた効果を発揮し、高い安全性を保証し得る大径ナット解除装置を提供する。【解決手段】ナット解除装置１０は、ボルト（例えばスタッドボルト１０１）に螺着すると共に、そのネジ穴の側近に薄肉部を形成するようにガイド孔が穿設された大径のナット１００をボルトから割り取る。ガイド孔に挿入されて、薄肉部を裂開するための荷重を付与する一対の係合爪１２と、一対の係合爪を支持すると共にこれらの爪を相互に反対方向に付勢する一対のホルダ１３，１４とを有する。ホルダを拡開することにより係合爪を介して、薄肉部を破断裂開する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに螺着すると共に、そのネジ穴の側近に薄肉部を形成するようにガイド孔が穿設された大径のナットを前記ボルトから割り取るためのナット解除装置であって、
前記ガイド孔に挿入されて、前記薄肉部を裂開するための荷重を付与する一対の係合爪と、前記一対の係合爪を支持すると共にこれらの爪を相互に反対方向に付勢する一対のホルダとを有し、
前記ホルダを拡開することにより前記係合爪を介して、前記薄肉部を破断裂開するようにしたことを特徴とする大径ナット解除装置。
【請求項２】
前記一対のホルダはその基端側で連結ピンを介して結合し、該連結ピンのまわりに回動可能であることを特徴とする請求項１に記載の大径ナット解除装置。
【請求項３】
前記一対のホルダの内側に前記ナットを収容可能な収容部を有し、前記一対のホルダが前記ナットの周囲を取り囲むように、前記収容部に前記ナットを収容することを特徴とする請求項１又は２に記載の大径ナット解除装置。
【請求項４】
前記一対のホルダの先端部内側に油圧ジャッキが装着されると共に、該油圧ジャッキの両端により押圧される受圧部を有し、前記油圧ジャッキが作動して前記ホルダの先端部が拡開することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の大径ナット解除装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特にボルトに螺着しているナットをそのボルトから取り外すためのナット割取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ナットが錆びや焼付き等によって通常の取外しができない場合、かかるナットの解除装置もしくは方法として従来種々のものが考案されている。例えば特許文献１に記載のものでは、ナットの軸方向に伸びる複数の案内溝を有してナットを内包できるガイドをナットに装着し、駆動部に伝導手段により連結される加工工具を、案内溝を通してナットのねじ穴周辺に位置させ、駆動部の駆動により加工工具でねじ穴周辺をナットの軸方向に加工し、その後ナットの解除を行うようにしている。
【０００３】
あるいはまた、ボルトに固着したナットを、サンダー等によってボルトの直近まで切削し、その切削部を叩き割るようにしたものが知られている。
【０００４】
ここで、この種のナット解除において、上述のようにナットがボルトに固着する問題に加えて、ナットが螺合するボルト（スタッドボルト）を再利用する可能性があり、ボルト自体に傷等をつけることができない、あるいはボルト間のピッチが狭く解除装置の使用が制限される、更には実際の作業現場で火気使用が制限される等々の問題がある。
【０００５】
【特許文献１】特許第２９５９２２７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載のものでは、例えばプラント等の熱交換器のトップフランジ（蓋部材）を取り付けるための大径のスタッドボルト及びナットに有効に対応することができない。即ち、この種のボルト・ナットサイズは極めて大径であり（ちなみにＭ１００以上のサイズである）、特許文献１に記載のものはＭ３０程度と限界がある。
【０００７】
また、サンダー等を使用するものにあっては、火気使用厳禁の現場では使用することができず、適用範囲が制限される等の問題がある。
【０００８】
本考案は係る実情に鑑み、特に大径ナットの解除に優れた効果を発揮し、高い安全性を保証し得る大径ナット解除装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案による大径ナット解除装置は、ボルトに螺着すると共に、そのネジ穴の側近に薄肉部を形成するようにガイド孔が穿設された大径のナットを前記ボルトから割り取るためのナット解除装置であって、前記ガイド孔に挿入されて、前記薄肉部を裂開するための荷重を付与する一対の係合爪と、前記一対の係合爪を支持すると共にこれらの爪を相互に反対方向に付勢する一対のホルダとを有し、前記ホルダを拡開することにより前記係合爪を介して、前記薄肉部を破断裂開するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、本考案の大径ナット解除装置において、前記一対のホルダはその基端側で連結ピンを介して結合し、該連結ピンのまわりに回動可能であることを特徴とする。
【００１１】
また、本考案の大径ナット解除装置において、前記一対のホルダの内側に前記ナットを収容可能な収容部を有し、前記一対のホルダが前記ナットの周囲を取り囲むように、前記収容部に前記ナットを収容することを特徴とする。
【００１２】
また、本考案の大径ナット解除装置において、前記一対のホルダの先端部内側に油圧ジャッキが装着されると共に、該油圧ジャッキの両端により押圧される受圧部を有し、前記油圧ジャッキが作動して前記ホルダの先端部が拡開することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、通常では解除するのが極めて困難な大径のボルトに固着したナットを有効に取り外すことができる。その際、ボルトを損傷することなく、これを再利用可能とする。更に、ボルトの配設ピッチが小さく、作業スペースが極めて狭小な場合でも円滑且つ迅速にナットを解除することができる上、火気の使用が禁止された場所でも高い安全性を確保することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に基づき、本考案による大径ナット解除装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本実施形態におけるナット解除装置１０の使用時の様子を示している。この実施形態において、本考案の典型的な適用例としてボルト、即ちスタッドボルト１０１に大径のナット１００が螺着しており、該ナット１００を本考案のナット解除装置１０によって取り外すものとする。
【００１５】
ここで先ず、本考案の更に具体的な適用例において図３を参照して、例えばプラント設備等に設置される熱交換器１の上部ノズル２にトップフランジ３が取り付けられる。この場合、複数のスタッドボルト１０１それぞれにナット１００（ＳＳ材）が螺合し、これによりトップフランジ３を締着させる。これらのナット１００及びスタッドボルト１０１は極めて大径であり（具体的にはＭ１４０以上のねじサイズである）、この例のように円周に沿って配設される。また、スタッドボルト１０１は相互に隣接する配設ピッチｐで複数配置される。
【００１６】
ナット解除装置１０は図２に示すように、ナット１００に設けた後述するガイド孔に挿入されて、その薄肉部を裂開するための荷重を付与する一対の係合爪１１，１２と、係合爪１１，１２を支持すると共にこれらの爪を相互に反対方向に付勢するホルダ１３，１４とを有する。そして、後述のようにホルダ１３，１４を拡開することにより係合爪１１，１２を介して、ナット１００の薄肉部を破断裂開するようになっている。
【００１７】
本考案のナット解除装置１０を適用する際、ナット１００に対して予め所定の前処理が行われる。即ち、図４にも示されるようにナット１００のネジ穴１００ａの側近に薄肉部１０２を形成するように、ネジ穴１００ａの方向（スタッドボルト１０１の長手方向）にガイド孔１０３が穿設される。なお、ガイド孔１０３の大きさとしては、例えばＭ１４０の場合φ３２（ｍｍ）程度とし、薄肉部１０２の肉厚については数ｍｍ程度とする。また、ガイド孔１０３の直径方向に沿った対向位置には、ガイド孔１０３と実質的に同様な切欠き孔１０４が形成される。なお、切欠き孔１０４に対しても、薄肉部１０２と実質的に同様な薄肉部が設けられる。
【００１８】
図１あるいは図２に示されるように係合爪１１，１２は、ガイド孔１０３に挿入可能な円筒部１１ａ，１２ａを有する。また、この例では一方の係合爪１１が他方の係合爪１２の間に入り込むようになっている。即ち、係合爪１２は上下２段に分かれていて、その中間部に形成された間隙部に係合爪１１が上下から挟まれるように入り込む。これにより円筒部１１ａ，１２ａが実質的に一体化し、その状態でガイド孔１０３に挿入可能となる。
【００１９】
係合爪１１，１２は、ブラケット１５，１６を介してホルダ１３，１４に取り付けられる。係合爪１１及びブラケット１５、係合爪１２及びブラケット１６はそれぞれ一体形成されている。ホルダ１３，１４にはまた、ブラケット１５，１６を締着固定するための座部１７，１８が設けられており、ボルト１９（この例ではそれぞれ３本）によってブラケット１５，１６を座部１７，１８に締着するようになっている。座部１７，１８にはそれぞれボルト１９の挿通孔２０が形成され、またブラケット１５，１６にはそれぞれボルト１９が螺合するネジ穴２１が形成されている。
【００２０】
一対のホルダ１３，１４はそれぞれ一端（基端）側でピン結合する。即ちホルダ１３，１４のそれぞれ一端には連結ピン２２が挿通する挿通孔２３が形成され、挿通孔２３に挿着された連結ピン２２のまわりにホルダ１３，１４を回動可能とする。ホルダ１３，１４が連結ピン２２のまわりに回動することで、その他端（先端）側が開閉し、開く際には係合爪１１，１２（特にその円筒部１１ａ，１２ａ）が相互に離間するように反対方向に付勢される（図１、矢印Ｆのように図示例では係合爪１１が左方へ、係合爪１２が右方へそれぞれ付勢移動する）。
【００２１】
また、連結ピン２２寄りのホルダ１３，１４の内側には図１あるいは図４等に示すようにナット１００を収容可能な収容部２４が形成される。収容部２４は、ナット１００の形状（六角形）に実質的に整合する内周面２４ａを有し、ホルダ１３，１４が閉じた際ナット１００の周囲を取り囲むように、ナット１００を言わばすっぽりと収容する。
【００２２】
また、各ホルダ１３，１４の先端部の内側には、後述する油圧ジャッキがセット装着され、該油圧ジャッキの両端によって押圧される受圧部２５を有する。図１のように油圧ジャッキ２６は両側の受圧部２５の間に挟まれるかたちで装着され、油圧源（図示せず）に接続された油圧チューブ２７を介して油圧が印加されるようになっている。従って、油圧ジャッキ２６が作動して伸長すると、ホルダ１３，１４の先端部が拡開し、これに対応して係合爪１１，１２は上述のように相互に離間するように移動する。
【００２３】
なお、受圧部２５の受圧面は図１あるいは図２に示されるように、内側へ突出するように湾曲成形もしくはＲ状に成形されている。受圧部２５の受圧面をこのように湾曲成形することで、油圧ジャッキ２６の伸長ストロークが大きくなった時にも油圧ジャッキ２６が受圧部２５から外れないようにすることができる。また、油圧ジャッキ２６を受圧部２５の間に装着する際、装着し易くする。
【００２４】
本考案による大径ナット解除装置は上記のように構成されており、次にその作用を説明する。ナット解除装置１０を使用するに当たり、前述したようにナット１００にガイド孔１０３及び切欠き孔１０４を穿孔する。この場合、所定の穿孔治具もしくは工具を用い、薄肉部１０２を形成するように行われる。このように適度な薄肉部１０２を残しておくことで、スタッドボルト１０１を切損するのを防ぎ、これにより必要に応じてスタッドボルト１０１を再利用可能とする。
【００２５】
次に、先ずブラケット１５，１６を介して係合爪１１，１２をホルダ１３，１４に取り付け、図４のように係合爪１１，１２の円筒部１１ａ，１２ａを位置合せして揃え、一体化した状態にする。その際、ホルダ１３，１４の基端側も位置合せして揃えるが、挿通孔２３には連結ピン２２を挿通しないでおく。ナット解除装置１０をナット１００の上方から降下させ、係合爪１１，１２の円筒部１１ａ，１２ａをガイド孔１０３に挿入する（図４、矢印Ａ）と共に、収容部２４内にナット１００を収容させる。そして、連結ピン２２を挿通孔２３に挿通し、ホルダ１３，１４の基端側を連結・固定する。
【００２６】
次に、図４のように油圧ジャッキ２６を受圧部２５の間に装着し、油圧源により油圧チューブ２７を介して、油圧ジャッキ２６に油圧を印加する。これにより油圧ジャッキ２６が作動して伸長し、ホルダ１３，１４の先端部が拡開することで係合爪１１，１２は相互に離間するように移動する。
【００２７】
図５のように油圧ジャッキ２６が圧力Ｐで受圧部２５を押圧し、係合爪１１，１２はガイド孔１０３を境にしてナット１００を左右に引っ張る。油圧ジャッキ２６が所定ストローク伸長すると、係合爪１１，１２により薄肉部１０２が破断裂開される。このとき切欠き孔１０４が設けられているので、切欠き孔１０４の部分でナット１００が折れ曲がり易くし、そしてスタッドボルト１０１に強固に固着していたナット１００を完全に割り外すことができる。ナット１００を上方に引き上げて、ナット解除作業が完了する。
【００２８】
上述したように錆びや焼付き等によって通常では解除するのが極めて困難な大径のスタッドボルト１０１に固着したナット１００を有効に取り外すことができる。その場合、スタッドボルト１０１を損傷することなく、これを再利用可能とする。更に、この実施形態をはじめとしてスタッドボルト１０１の配設ピッチが小さく、そのため作業スペースが極めて狭小な場合でも円滑且つ迅速にナット１００を解除することができる上、火気の使用が禁止された場所でも高い安全性を確保することができる。
【００２９】
上記実施形態において本考案の好適な例を説明したが、本考案の範囲内で必要に応じて変更等が可能である。例えば、油圧ジャッキ２６によってホルダ１３，１４を拡開する場合の他、例えばネジ式のジャッキを用いて手動で行うことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の実施形態におけるナット解除装置の使用時の様子を示す斜視図である。
【図２】本考案のナット解除装置の構成例を示す分解斜視図である。
【図３】本考案のナット解除装置の適用例を示す部分斜視図である。
【図４】本考案のナット解除装置の作用を示す斜視図である。
【図５】本考案のナット解除装置の作用を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  ナット解除装置
１１，１２  係合爪
１３，１４  ホルダ
１５，１６  ブラケット
１９  ボルト
２０  挿通孔
２２  連結ピン
２４  収容部
２５  受圧部
２６  油圧ジャッキ
１００  ナット
１０１  スタッドボルト
１０２  薄肉部
１０３  ガイド孔
１０４  切欠き孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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