(57)【要約】    【課題】  コンクリート製床上に鋼板を敷設する場合に、鋼板の裂け破損を防止できるとともに、アンカーボルトによって床上に凸部がある危険な状態を解消することができる、板材止め用具および板材止め構造を提供すること。    【解決手段】  板材止め用具１は埋設固定用部２とこれに連続する板材止め用部５とからなる。埋設固定用部２は、水平板部位２Ｈと、これに対し略垂直に連なる垂直板部位２Ｖとにより形成されている。さらに上記埋設固定用部２に、ボルト等の棒状固定用具Ｂの貫設可能な孔部３と、孔部３よりも開口面積が大きい一または複数の窓部４Ａ、４Ｂ等が設けられている。【選択図】  図１Ｂ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
全体がクランク状をなす板からなる板材止め用具であって、該板材止め用具は埋設固定用部とこれに連続する板材止め用部とからなり、該埋設固定用部にはボルト等の棒状固定用具の貫設可能な孔部と、該孔部よりも開口面積が大きい一または複数の窓部が設けられており、該板材止め用部が床上に露出するように該埋設固定用部をコンクリート製床に穿たれた穴に埋設して用いる、板材止め用具。
【請求項２】
前記窓部は二箇所以上設けられ、全窓部の開口面積が前記埋設固定用部を構成する水平板の面積の３０％以上を占めることを特徴とする、請求項１に記載の板材止め用具。
【請求項３】
金属製であることを特徴とする、請求項１または２に記載の板材止め用具。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の板材止め用具を用いてなる板材止め構造であって、該板材止め用具はその前記埋設固定用部がコンクリート製床の躯体に穿たれた穴の中に充填材を用いて埋設され、前記板材止め用部は床上に露出し、該埋設固定用部の前記孔部にはボルト等の棒状固定用具が貫設され、該充填材は前記窓部にも充填された状態であり、該板材止め用部と床面とはその間に止め対象となる敷設用板材を差し込むのに十分な間隔で離間していることを特徴とする、板材止め構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は板材止め用具および板材止め構造に係り、特にコンクリート製床上に鋼板を敷設する場合に鋼板の破損を防止できるとともに、アンカーボルトによって床上に凸部がある状態をなくすことのできる、板材止め用具および板材止め構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からコンクリート製床においては、これに対して大きな衝撃荷重が発生する場合や、超摩耗が発生する場合、あるいはまた床自体の強度が小さい場合等には、ＳＵＳ鋼板等の鋼板を床面に敷設することがある。たとえばコンクリート製床上にフォークリフトを走行させる場合等である。
【０００３】
このようにコンクリート製床に鋼板を敷設するときは、従来、ジェットアンカー等の打ち込み式のコンクリートアンカーを用いて、鋼板を床に固定していた。なお、コンクリート製構造物への鋼板付設・敷設に関する技術は、従来から複数提案されている。たとえば後掲特許文献１開示の技術は、施工の容易さを主眼としたコンクリート構造物への鋼板補強工法に関するものである。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２９１６３１号公報「コンクリート構造物の鋼板補強工法」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
さて上述のように、コンクリート製床に鋼板を敷設する際は、コンクリートアンカーにより鋼板を床に固定していたのであるが、このように固定してしまう方法では、鋼板の溶接部に収縮が集中し、鋼板が裂けてしまうことがあった。
【０００６】
また、敷設された鋼板上にはコンクリートアンカーのボルトナットが突出することになる。つまり、フォークリフト・台車等の輸送用機械の走行や人間の歩行がなされる水平面上に、走行・歩行の障害となる凸部が形成された状態である。これは、フォークリフト走行時にも、台車等の運行時にも、また作業者の歩行時においても危険な状態である。
【０００７】
本考案が解決しようとする課題は、これら従来技術の問題点を解消し、コンクリート製床上に鋼板を敷設する場合に、鋼板の裂け破損を防止できるとともに、アンカーボルトによって床上に凸部がある危険な状態を解消することができる、板材止め用具および板材止め構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願考案者は上記課題について検討した結果、床面に埋設固定するフック状の構造の用具を用いることによってかかる課題を解決できることを見出し、本考案に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で実用新案登録請求される考案、もしくは少なくとも開示される考案は、以下の通りである。
【０００９】
（１）  全体がクランク状をなす板からなる板材止め用具であって、該板材止め用具は埋設固定用部とこれに連続する板材止め用部とからなり、該埋設固定用部にはボルト等の棒状固定用具の貫設可能な孔部と、該孔部よりも開口面積が大きい一または複数の窓部が設けられており、該板材止め用部が床上に露出するように該埋設固定用部をコンクリート製床に穿たれた穴に埋設して用いる、板材止め用具。
（２）  前記窓部は二箇所以上設けられ、全窓部の開口面積が前記埋設固定用部を構成する水平板の面積の３０％以上を占めることを特徴とする、（１）に記載の板材止め用具。
【００１０】
（３）  金属製であることを特徴とする、（１）または（２）に記載の板材止め用具。
（４）  （１）ないし（３）のいずれかに記載の板材止め用具を用いてなる板材止め構造であって、該板材止め用具はその前記埋設固定用部がコンクリート製床の躯体に穿たれた穴の中に充填材を用いて埋設され、前記板材止め用部は床上に露出し、該埋設固定用部の前記孔部にはボルト等の棒状固定用具が貫設され、該充填材は前記窓部にも充填された状態であり、該板材止め用部と床面とはその間に止め対象となる敷設用板材を差し込むのに十分な間隔で離間していることを特徴とする、板材止め構造。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の板材止め用具および板材止め構造は上述のように構成されるため、これによれば、コンクリート製床上に鋼板を敷設する場合に、鋼板の裂け破損を防止できるとともに、アンカーボルトによって床上に凸部がある危険な状態を解消することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案および実施例を図面により説明する。
図１Ａは、本考案の板材止め用具の構成を示す断面図である。また、
図１Ｂは、本考案の板材止め用具の使用方法を示す断面図、また、
図２は、本考案の板材止め用具の平面図である。各図に示すように、本考案の板材止め用具１は埋設固定用部２とこれに連続する板材止め用部５とからなる構成である。埋設固定用部２は、水平板部位２Ｈと、これに対し略垂直に連なる垂直板部位２Ｖとにより形成されている。そして本板材止め用具１全体は、一枚の板によって、水平板部位２Ｈ〜垂直板部位２Ｖ〜板材止め用部５  のクランク状をなしている。
【００１３】
本板材止め用具１はさらに、上記埋設固定用部２に、ボルト等の棒状固定用具Ｂの貫設可能な孔部３と、孔部３よりも開口面積が大きい一または複数の窓部４Ａ、４Ｂ等が設けられていることを、特徴的な構成とする。
【００１４】
なお、本考案用具の材料が特定のものに限定されるわけではないが、床に埋設固定され、かつ床面に敷設される鋼板を止めるものであるのに十分な強度等物性を備えている必要があり、ステンレス鋼等の金属製であることが望ましい。
【００１５】
各図では、孔部は一個（３）、窓部は２個（４Ａ、４Ｂ）設けられた構成を示すが、孔部・窓部ともに設ける数がこれに限定されるものではなく、いずれも一個または二個以上設けることができる。
【００１６】
孔部３は、ボルト等の棒状固定用具Ｂを貫設するのに十分な開口面積と形状を備えていればよい。また、かかる棒状固定用具Ｂは本板材止め用具１の床への固定を確実に行うためのものであるから、強度発揮のため、孔部３は水平板部位２Ｈの重心位置、中央部に設けることが望ましい。同様の観点から、孔部を２個以上設ける場合は、複数の孔部の重心が水平板部位２Ｈの重心と一致するように設けることが望ましい。
【００１７】
また窓部の形状は、各図に示す長方形に限定されず、どのような形状でもよい。設ける位置も特に限定されないが、窓部は本板材止め用具１と後記充填材Ｍとを一体に形成・固定するためのものであるから、偏った位置に設けるのではなく、水平板部位２Ｈにおいて均整のとれた配置とすることが望ましい。
【００１８】
なお、各図に示した構成および後述する実施例における孔部と窓部の形状・数量・配置構成は、以上の観点と製造コストの観点から、本考案の最良の形態の一つといえるものである。
【００１９】
以上述べた構成を備えた本考案板材止め用具１は、板材止め用部５が床上に露出するように、埋設固定用部２をコンクリート製床Ｆに穿たれた穴Ｐに埋設して用いる。使用形態をより詳細に述べる。コンクリート製床Ｆの躯体に穿たれた穴Ｐの中に、本板材止め用具１の埋設固定用部２が、水平板部位２Ｈを略水平に保持した状態で充填材Ｍを用いて埋設される。埋設処理が完了した状態では、孔部３にはボルト等の棒状固定用具Ｂが貫設されており、また充填材Ｍは窓部４Ａ等にも充填されている。
【００２０】
つまり、孔部３に貫設されたボルト等棒状固定用具Ｂは、乾燥固化した後の充填材Ｍ中に確実に埋め込まれて固定された状態となり、ボルト等棒状固定用具Ｂと繋がっている本板材止め用具１の、床への固定がなされた状態となる。さらに窓部４Ａ等を通して充填材Ｍの固化がなされているため、その構造によっても本板材止め用具１の埋設固定用部２は堅固に固定され、本板材止め用具１の床への固定は万全になされた状態である。窓部４Ａ等は、いわば固化した充填材Ｍによる繋ぎをつけているといえる。
【００２１】
一方、このような埋設固定用部２の埋設によって、板材止め用部５は床Ｆ上に露出した状態となっているが、板材止め用部５と床面Ｓとが、その間に、敷設用板材９を差し込むのに十分な間隔で離間した状態となるように、本板材止め用具１は埋設固定される。このようにして、敷設用板材９を差し込んで固定することのできる構造が形成される。本発明ではこの構造を、板材止め構造という。
【００２２】
板材止め用具１を用いてコンクリート製床Ｆに設けられた板材止め構造は、その板材止め用部５の下方に形成された隙間に、ＳＵＳ鋼板等の敷設用板材９が差し込まれて、敷設用板材９の固定がなされる。この固定は、従来のコンクリートアンカーを用いて打設する固定とは異なり、敷設用板材９は隙間に差し込まれるだけであり、したがって遊びがあって力を逃がしやすく、熱条件等の収縮を引き起こす要因に対しても十分な柔軟性があるため、溶接部において裂けてしまうといった不具合が生じることがない。
【００２３】
また、表面に露出する板材止め用部５は平板構造であるから、従来のアンカーボルトのような凸部を形成せず、輸送用機械の走行や作業者の歩行に対して障害とならず、安全である。さらに後述する実施例のように、充填材を段差のないように処理すれば、より一層安全性を高めることができる。
【００２４】
なお、板材止め用部５において設ける隙間の高さは、用いる敷設用板材９の厚さに応じて決めて、埋設固定するようにすればよい。
【００２５】
なおまた充填材Ｍとしては、たとえば、ＭＭＡ樹脂（メチルメタクリル樹脂）製またはその他の公知の合成樹脂製のものを、適宜用いることができる。
【００２６】
ところで、上掲各図（また後述の実施例）のように、本考案板材止め用具１の窓部は４Ａ、４Ｂのように二箇所以上設けられ、全窓部４Ａ等の開口面積が埋設固定用部２を構成する水平板部位２Ｈの面積の３０％以上を占めるように、窓部を構成するものとすることができる。
【００２７】
つまり窓部４Ａ等を、その繋ぎの効果が十分に発揮され、かつ水平板部位２Ｈの強度も維持される程度に、多く設ける構成である。これを３０％以上とすることで、良好な繋ぎ効果が得られる。なお、上掲各図により示した構成および後述実施例ではともに、全窓部４Ａ等の開口面積が埋設固定用部２を構成する水平板部位２Ｈの面積に対して占める割合は、約４０％である。
【実施例】
【００２８】
以下、本考案の実施例を示す。
図３は、本考案実施例の板材止め用具の外観を示す写真である。また、
図４は、図３に示した実施例の孔部にボルトを通した状態の写真である。また、
図５は、本考案実施例を施工した場合の平面図、
図６は、図５のＡ−ａ断面図である。これらに図示した実施例板材止め用具を実際にコンクリート製床に施工し、これにＳＵＳ鋼板を差し込み固定して床面に敷設したところ、鋼板は柔軟かつ確実に固定された。
【００２９】
その上、アンカーボルトによる凸部がないため、フォークリフト走行や作業者の歩行にも何ら障害とならなかった。なお図６に示すように充填材２Ｍを、板材止め用部２５との間で段差がないように処理すれば、安全性は一層高いものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
以上説明したように、本考案の板材止め用具および板材止め構造によれば、コンクリート製床上に鋼板を敷設する場合に、鋼板の裂け破損を防止でき、床上に凸部がある危険な状態を解消することもできる。したがって、産業上利用性の高い考案である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１Ａ】本考案の板材止め用具の構成を示す断面図である。
【図１Ｂ】本考案の板材止め用具の使用方法を示す断面図である。
【図２】本考案の板材止め用具の平面図である。
【図３】本考案実施例の板材止め用具の外観を示す写真である。
【図４】図３に示した実施例の孔部にボルトを通した状態の写真である。
【図５】本考案実施例を施工した場合の平面図である。
【図６】図５のＡ−ａ断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１、２１…板材止め用具
２、２２…埋設固定用部
２Ｈ、２２Ｈ…水平板部位
２Ｖ、２２Ｖ…垂直板部位
３、２３…孔部
４Ａ、４Ｂ、２４Ａ、２４Ｂ…窓部
５、２５…板材止め用部
９、２９…敷設用板材
Ｂ、２Ｂ…ボルト等の棒状固定用具
Ｆ、２Ｆ…コンクリート製床
Ｍ、２Ｍ…充填材
Ｐ、２Ｐ…穴
Ｓ、２Ｓ…床面
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図３】
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【図４】
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