(57)【要約】      （修正有）【課題】煙突の外面に伝わる熱量を減らしながら結露を防止することができるとともに、簡便に製造・設置することができる煙突を提供する。【解決手段】ストーブに用いられ建物の屋内に配置される煙突であって、内筒２ａと該内筒２ａの外周面を覆って配置される外筒２ｂとを離間配置してなる煙突部材２を少なくとも１以上備え、煙突部材２の両端部には、外筒２ｂの側周面又は外筒２ｂと内筒２ａとの間の少なくともいずれか一方に開口６が設けられている。煙突部材２は、少なくともその一端部に、外筒２ｂの内周面から内筒２ａの外周面まで水平方向に延伸して外筒２ｂと内筒２ａとの間を塞ぐ蓋部７をさらに備え、蓋部７には、少なくとも１以上の開口７ａが形成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ストーブに用いられ建物の屋内に配置される煙突であって、
内筒と該内筒の外周面を覆って配置される外筒とを離間配置してなる煙突部材を少なくとも１以上備え、
前記煙突部材の両端部には、前記外筒の側周面又は前記外筒と前記内筒との間の少なくともいずれか一方に開口が設けられていることを特徴とする煙突。
【請求項２】
前記外筒の内周面は金属光沢を備えることを特徴とする請求項１記載の煙突。
【請求項３】
前記煙突部材は、少なくともその一端部に、前記外筒の内周面から前記内筒の外周面まで水平方向に延伸して前記外筒と前記内筒との間を塞ぐ蓋部をさらに備え、
前記蓋部には、少なくとも１以上の開口が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の煙突。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物の屋内に配置されるストーブに用いられる煙突に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば薪ストーブ等に用いられ屋内に配置される煙突として、特許文献１記載の煙突がある。この煙突は煙道となる内筒の周囲を外筒で覆う二重構造を備え、内筒と外筒との間に断熱材を充填配置してなるものである。
【０００３】
この煙突は、内筒から発せられる熱を断熱材で吸収することで、外筒への熱伝達を防止して、火傷等の事故や、家具や建物が熱損傷することを防ぐ。また、内筒が冷却されると、煙中のクレオソート等を含む水滴が結露して煙道火災等の原因となるが、この煙突では断熱材が内筒を保温するため、内筒に結露が生じることを防止して上述した煙道火災等の発生を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１２４８２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述したような煙突では、例えばセラミックウール等を断熱材に使用するため、製造費用が高くなりコストがかかるという問題がある。また、断熱材が煙突の外部に出ていかないように、密閉空間に断熱材を充填するため、該密閉空間に配する空気に内筒から発せられる煙の温度が伝達する。これにより、ストーブを長時間使用すると、前述の空気が熱媒体となって外筒が高温になり、火傷等の事故や家具や建物に熱損傷が生じるおそれがある。
【０００６】
本考案は上述した問題に鑑みてなされたものであって、コストを抑えながら、外筒が高温になることで生ずる火傷等の事故や家具や建物への熱損傷を防止するとともに、煙道火災等のリスクを防止することができる煙突を提供することをその主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の煙突は、ストーブに用いられ建物の屋内に配置される煙突であって、内筒と該内筒の外周面を覆って配置される外筒とを離間配置してなる煙突部材を少なくとも１以上備え、前記煙突部材の両端部には、前記外筒の側周面又は前記外筒と前記内筒との間の少なくともいずれか一方に開口が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
上述の構成によって、ストーブから排出された高温の煙が煙道である内筒を通過する際に、内筒の周囲の空気が温められて室温よりも高くなる。室温よりも高くなった空気は、内筒と外筒とが離間配置された空間に、一方の外筒の側周面又は外筒と内筒との間に設けられた開口から室内の空気を引き入れるとともに上昇を始め、他方の外筒の側周面または外筒と内筒との間に設けられた開口から室内へ排出される。また、該空間に引き入れられた空気も内筒から発せられる熱で温められて室温よりも高くなり、また新たな外部の空気を引き入れるとともに上昇し始めるので該空間において空気の循環が起こる。
【０００９】
したがって、内筒と外筒とが離間配置してなる空間に配する空気は常に循環しているので、この空間に配置する空気は熱媒体とはならず、内筒からの熱が外筒へと伝達されることを防止できる。また、本煙突の構成によれば、別途断熱材などが必要なく、コストを抑えて簡便に製造することができる。
【００１０】
また、本実施形態の煙突は屋内に配置されるものであるため、空間を流れる空気の温度は、室温と内筒から発せられる熱の温度が平衡状態となる温度となるように変化する。そのため、内筒の温度が低下しすぎることを防いで煙道火災を防止することができる。
【００１１】
さらに、空間を流れる空気の温度は、内筒から発せられる熱によって室温よりも高くなって開口から排出される。そのため、煙突の熱を有効活用して煙突を用いて室内の空気を温めることができ、ストーブの暖房効果をより高めることができる。
【００１２】
本考案の煙突の具体的な一実施形態としては、前記外筒の内周面は金属光沢を備えるものを挙げることができる。
【００１３】
ストーブから発せられる熱は、遠赤外領域の波長を有する光としての性質も備える。そのため、上述のように構成すれば、内筒の熱から発せられる遠赤外波長の光を外筒の内周面で反射させることができ、さらに外筒の温度上昇を抑えることができる。
【００１４】
また、本考案の煙突の具体的な一実施形態としては、前記煙突部材は、少なくともその一端部に、前記外筒の内周面から前記内筒の外周面まで水平方向に延伸して前記外筒と前記内筒との間を塞ぐ蓋部をさらに備え、前記蓋部には、少なくとも１以上の開口が形成されているものを挙げることができる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、コストを抑えながら、外筒が高温になることで生ずる火傷等の事故や家具や建物への熱損傷を防止するとともに、煙道火災等のリスクを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態における煙突を示す概略図。
【図２】本実施形態における始端煙突部材を示す斜視図。
【図３】図２のＣＣ線断面図。
【図４】本実施形態における中間煙突部材を示す斜視図。
【図５】本実施形態における中間煙突部材の内部構造を示す斜視図。
【図６】本実施形態における終端煙突部材を示す斜視図。
【図７】図６のＤＤ線断面図。
【図８】本実施形態における煙突の内部拡大図。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の煙突について、以下図面を用いて詳細に説明する。
【００１８】
本考案の煙突１は、例えば暖炉や薪ストーブ１００等の暖房器具に用いられるものであって、屋内に配置され、図１に示すように、複数の煙突部材を鉛直方向上下に組み立てて構成されるものである。具体的には、図２〜図８に示すように、ストーブ１００に直結する始端煙突部材２と、建物の屋内であって屋根の近傍に配置される終端煙突部材４と、始端煙突部材２と終端煙突部材４との間に配置される複数の中間煙突部材３とを備える。
【００１９】
各部について説明する。
【００２０】
＜始端煙突部材＞
始端煙突部材２は、図２及び図２の始端煙突部材２をＣＣ線で切断した図３に示すように、内筒２ａと内筒２ａの外周面を覆って所定間隔隔てて配置される外筒２ｂとを備える。内筒２ａ及び外筒２ｂには例えばステンレス等の金属材料を用いることができる。
【００２１】
内筒２ａは、ストーブ１００と連結された場合、内部がストーブ１００から発生する煙を屋外へ排出するための煙道となるものであり、円筒形状をなすものである。
【００２２】
外筒２ｂは、図２及び図３に示すように、内筒２ａの外径よりもその内径が十分大きくなるように構成された略円筒形状をなすものであり、その軸方向の長さは内筒２ａとほぼ同じ長さを備える。ここで、図３に示すように、外筒２ｂの鉛直上方に配置される一端部は、外径がより小さくなった状態で端部に向かって延設されており、外筒２ｂは断面視凸形状をなす。
【００２３】
また、外筒２ｂの内周面は金属光沢を備えるように構成されており、本実施形態では、外筒２ｂをステンレス板から構成することによって、その内周面に金属光沢を備える。
【００２４】
この外筒２ｂの凸形状をなす側（これを以下、凸部側Ａと記載する。）であって上記延設された部分の外周面に、外へむかって突出する第１留め部材５が等間隔に複数設けられている。
【００２５】
第１留め部材５は、煙突部材を他の煙突部材に連結するためのものであって、図２及び図３に示すように、エンボス加工等を用いて外筒２ｂと一体に構成されている。具体的には、略鉤状をなし鉛直下方に延出し正面視略矩形状をなす当り部５ａと、当り部５ａの鉛直上方から水平方向に延出する正面視略矩形状をなす留め部５ｂとを備える。
【００２６】
また、外筒２ｂの凸部側Ａと相対する側（この凸部側Ａと相対する側を以下、凹部側Ｂと記載する。）の内周面に、図３又は後述する中間煙突部材３を示す図５に示すように、内に向かって突出する第２留め部材８が等間隔に複数設けられている。
【００２７】
第２留め部材８は、第１留め部材５に嵌合して煙突部材を他の煙突部材に連結するためのものであって、水平方向に延在する略矩形状をなすものである。この第２留め部材８についても、第１留め部材５と同様にエンボス加工等を用いて構成してもよい。
【００２８】
外筒２ｂの凹部側Ｂの側周面には、複数の第１通気孔６が周方向に等間隔に設けられている。この第１通気孔６は、水平方向に延在する略矩形状をなし、この第１通気孔６が請求項記載の開口に該当する。
【００２９】
さらに、内筒２ａは、図３に示すように、凸部側Ａの内径ｒ１が、凹部側Ｂの内径ｒ２よりも大きくなるように構成されている。
【００３０】
内筒２ａの周囲に外筒２ｂを配置すると、図３に示すように、外筒２ｂは上述したように内筒２ａの外径よりもその内径が十分大きくなるように構成されているので、外筒２ｂは内筒２ａと所定間隔隔てて配置される。
【００３１】
ここで、凸部側Ａにおいて、図２及び図３に示すように、外筒２ｂの内周面から内筒２ａの外周面まで水平方向に延伸する円環状の蓋部７が設けられており、この蓋部７には、周方向に複数の開口７ａが等間隔に設けられている。蓋部７の外筒２ｂと当接する一端及び内筒２ａと当接する他端はそれぞれ溶接やかしめ等によって固着されている。
【００３２】
また、凹部側Ｂにおいて、図３又は後述する中間煙突部材３を示す図５に示すように、第２留め部材８よりも凸部側Ａに、外筒３ｂの内周面から内筒２ａの外周面まで延伸する断面視略半円形状をなす蓋部９が設けられている。この蓋部９は外筒２ｂと当接する一端が溶接やかしめ等により固着されているが、内筒２ａと当接する他端は解放されたものである。また、この蓋部９には、周方向に複数の開口９ａが等間隔に設けられている。
【００３３】
なお、外筒２ｂの凹部側Ｂの端縁から蓋部９までの軸方向の長さは、外筒２ｂの凸部側Ａの凸形状をなす延設された部分とほぼ同等になるように構成されている。また、第１通気孔６は、この蓋部９よりも鉛直上方に設けられている。
【００３４】
そのため、始端煙突部材２をストーブ１００に連結すると、凹部側Ｂがストーブ１００の天板部分等によって遮られ、内筒２ａと外筒２ｂとの間には、一方が第１通気孔６、他方が開口７ａを通じて外部と連通する空間Ｓ１が形成される。
【００３５】
＜中間煙突部材＞
中間煙突部材３は、図１に示すように、始端煙突部材２の鉛直上方に配置されるとともに、始端煙突部材２から終端煙突部材４の間に配置されるものである。具体的には図４及び図５に示すように、内筒３ａと内筒３ａの外周面を覆って所定間隔隔てて配置される外筒３ｂとを備える。内筒３ａ及び外筒３ｂには例えばステンレス等の金属材料を用いることができる。
【００３６】
ここで、内筒３ａの構成は、始端煙突部材２と同様であるため、説明を省略する。また、第１留め部材５、第２留め部材８、蓋部７、蓋部９についても同様であるため同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３７】
外筒３ｂは、図４及び図５に示すように、内筒３ａの外径よりもその内径が十分大きくなるように構成された円筒形状をなすものであり、その軸方向の長さは内筒３ａとほぼ同じ長さを備える。また、外筒３ｂの鉛直上方に配置される一端部は、外径がより小さくなった状態で端部に向かって延設されており、外筒３ｂは断面視凸形状をなす。この凸形状をなす側を始端終端部材２と同様に凸部側Ａ、凸部側Ａと相対する側を凹部側Ｂと以下記載する。
【００３８】
また、外筒３ｂの内周面は金属光沢を備えるように構成されており、本実施形態では、外筒３ｂをステンレス板から構成することによって、その内周面に金属光沢を備える。
【００３９】
内筒３ａの周囲に外筒３ｂを配置すると、図５に示すように、外筒３ｂは上述したように内筒３ａの外径よりもその内径が十分大きくなるように構成されているので、外筒３ｂは内筒３ａと所定間隔隔てて配置される。
【００４０】
そのため、内筒３ａと外筒３ｂとの間には、一方が蓋部７に設けられた開口７ａ、他方が蓋部９に設けられた開口９ａを通じて外部と連通する空間Ｓ２が形成される。
【００４１】
＜終端煙突部材＞
終端煙突部材４は、図１に示すように、始端煙突部材２及び中間煙突部材３の鉛直上方に配置されるとともに、建物の屋根近傍に配置されるものである。この終端煙突部材４は、図６及び終端煙突部材４を図６のＤＤ線で切断した図７に示すように、内筒４ａと内筒４ａの外周面を覆って所定間隔隔てて配置される外筒４ｂとを備える。内筒４ａ及び外筒４ｂには例えばステンレス等の金属材料を用いることができる。
【００４２】
ここで、内筒４ａの構成は、始端煙突部材２と同様であるため、説明を省略する。また、第１留め部材５、第２留め部材８、蓋部９についても始端煙突部材２と同様であるため同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４３】
外筒４ｂは、図７に示すように内筒４ａの外径よりもその内径が十分大きくなるように構成された円筒形状をなすものであり、その軸方向の長さは内筒４ａとほぼ同じ長さを備える。また、外筒４ｂの鉛直上方に配置される一端部は、外径がより小さくなった状態で端部に向かって延設されており、外筒４ｂは断面視凸形状をなす。この凸形状をなす側を始端終端部材２と同様に凸部側Ａ、凸部側Ａと相対する側を凹部側Ｂと以下記載する。
【００４４】
また、外筒４ｂの内周面は金属光沢を備えるように構成されており、本実施形態では、外筒４ｂをステンレス板から構成することによって、その内周面に金属光沢を備える。
【００４５】
外筒４ｂの凸部側Ａの側周面であって、上述した凸部形状をなす部分の鉛直下方には、複数の第２通気孔１０が周方向に等間隔に設けられている。この第２通気孔１０は、水平方向に延在する略矩形状をなし、この第２通気孔１０が請求項記載の開口に該当する。
【００４６】
ここで、凸部側Ａにおいて、外筒４ｂの内周面から内筒４ａの外周面まで水平方向に延伸する円環状の蓋部１１が設けられている。この蓋部１１には開口が設けられていない。また、蓋部１１の外筒４ｂと当接する一端及び内筒４ａと当接する他端はそれぞれ溶接やかしめ等によって固着されており、外筒４ｂから内筒４ａまでの間がこの蓋部１１で塞がれている。
【００４７】
内筒４ａの周囲に外筒４ｂを配置すると、図７に示すように、外筒４ｂは上述したように内筒４ａの外径よりもその内径が十分大きくなるように構成されているので、外筒４ｂは内筒４ａと所定間隔隔てて配置され、凹部側Ｂに蓋部９が設けられている。
【００４８】
そのため、内筒４ａと外筒４ｂとの間には、一方が蓋部９に設けられた開口９ａ、他方が第２通気孔１０を通じて外部と連通する空間Ｓ３が形成される。
【００４９】
次に、本実施形態における煙突１の組み立て態様について以下説明する。
【００５０】
本実施形態の煙突１は、始端煙突部材２、中間煙突部材３、終端煙突部材４をこの順に鉛直上方に積み上げて構成されるものである。なお、中間煙突部材３は建物のストーブ１００から天井までの高さに合わせて、複数使用することができ、その使用する個数は建物に合わせて適宜変更される。
【００５１】
始端煙突部材２と中間煙突部材３の組み立て方法、中間煙突部材３同士の組み立て方法、中間煙突部材３と終端煙突部材４の組み立て方法は、それぞれ同様であるため、以下では、始端煙突部材２と中間煙突部材３との組み立て方法について説明する。
【００５２】
まず、始端煙突部材２の凹部側Ｂの端部を、ストーブ１００の天板等に設けられた排出口（不図示）に連結する。このとき、凹部側Ｂに配置する内筒２ａの開口が排出口と隙間なく連結される。
【００５３】
次に、始端煙突部材２の凸部側Ａの端部を、中間煙突部材３の凹部側Ｂの端部と連結する。このとき、始端煙突部材２の第１留め部材５が設けられていない部分と、中間煙突部材３の第２留め部材８が設けられていない部分とを合わせて、始端煙突部材２又は中間煙突部材３のいずれか一方を他方に押し込む。このとき、始端煙突部材２の蓋部７と中間煙突部材３の蓋部９とが当接する。
【００５４】
ここで、始端煙突部材２の凸部側Ａの内筒２ａの内径ｒ１が、中間煙突部材３の凹部側Ｂの内筒３ａの内径ｒ２に比べて大きくなるように構成されているので、中間煙突部材３の凹部側Ｂの内筒３ａが始端煙突部材２の凸部側Ａの内筒２ａの内部に入り込み、始端煙突部材２の凸部側Ａの内筒２ａと中間煙突部材３の凹部側Ｂにある内筒３ａとが重なって配置する。
【００５５】
そのため、ストーブ使用時の温度によって内筒２ａや内筒３ａに軸方向の膨張や収縮等が生じたとしても、始端煙突部材２の内筒２ａと中間煙突部材３の内筒３ａとを一連に配置することができ、煙道が途切れることを防止できる。さらに、煙道が途切れないので、例えば煙道中に発生したタール等が煙突の外部に漏れることを防止できる。また、蓋部９の他端は内筒３ａから解放された状態であるため、上記膨張や収縮時に合わせて内筒３ａまで蓋部９を延設させることができる。
【００５６】
その後、始端煙突部材２又は中間煙突部材３のいずれか一方を他方に対して回動させる。これにより、図８に示すように、始端煙突部材２の第１留め部材５の当り部５ａに、中間煙突部材３の第２留め部材８が当接するとともに、中間煙突部材３の第２留め部材８が、始端煙突部材２の留め部５ｂによって固定される。そのため、第１留め部材５と第２留め部材８とが嵌合し、始端煙突部材２と中間煙突部材３とが連結される。
【００５７】
この連結された状態において、始端煙突部材２の凸部側Ａに配置された蓋部７の開口７ａ及び中間煙突部材３の凹部側Ｂに配置された蓋部９の開口９ａが連通し、始端煙突部材２に設けられた空間Ｓ１と、中間煙突部材３に設けられた空間Ｓ２とが連通する。
【００５８】
また、上述したように組み立てられた中間煙突部材３同士では、第１中間煙突部材の凸部側Ａに配置する蓋部７の開口７ａ及び第２中間煙突部材の凹部側Ｂに配置する蓋部９の開口９ａが連通し、第１中間煙突部材に設けられた空間Ｓ２と、第２中間煙突部材に設けられた空間Ｓ２とが連通する。
【００５９】
さらに、上述したように組み立てられた中間煙突部材３と終端煙突部材４とでは、中間煙突部材３の凸部側Ａに配置する蓋部７の開口７ａ及び終端煙突部材４の凹部側Ｂに配置する蓋部９の開口９ａが連通し、中間煙突部材３に設けられた空間Ｓ２と、終端煙突部材４に設けられた空間Ｓ３とが連通する。
【００６０】
最後に、終端煙突部材４の凸部側Ａを屋外に配置される煙突部品（不図示）と隙間なく連結する。
【００６１】
上述のように組み立てられた煙突１は、ストーブ１００から排出された煙が、始端煙突部材２の内筒２ａから中間煙突部材３の内筒３ａを通って終端煙突部材４の内筒４ａへと流れる。このとき、始端煙突部材２の内筒２ａを通過する煙はストーブ１００から排出された直後の高温のものであるため、その熱が内筒２ａの周囲であって空間Ｓ１に配する空気に伝熱される。
【００６２】
これにより、内筒２ａの周囲に配する空気が室温よりも高くなり、第１通気孔６から室内の空気を引き入れる。また、空気は温度が高くなると密度が低くなるため、空間Ｓ１、空間Ｓ２、空間Ｓ３を上昇して第２通気孔１０から排出される。ここで、引き入れられた空気も同様に高温となって、また新しい空気を空間Ｓ１に取り込むとともに、空間Ｓ１から空間Ｓ３に向かって上昇を始めて排出されるという循環が起こる。
【００６３】
上述のように構成された本実施形態における煙突１は以下のような格別の効果を奏する。
【００６４】
つまり、空間Ｓ１、空間Ｓ２、空間Ｓ３を流れる空気は常に流動しているため熱媒体とはならず、内筒２ａ、内筒３ａ、内筒４ａから外筒２ｂ、外筒３ｂ、外筒４ｂへそれぞれ煙の熱が伝わることを防止できる。そのため、外筒２ｂ、外筒３ｂ、外筒４ｂが高温になることを防止して、火傷等の事故や家具や建物への熱損傷を防止することができる。
【００６５】
加えて、ストーブ１００から発せられる熱は、遠赤外領域の波長を有する光としての性質も備える。そのため、外筒２ｂ、外筒３ｂ、外筒４ｂの内周面が金属光沢を備えるように構成すれば、ストーブ１００から発せられる遠赤外波長の光をそれぞれ外筒２ｂ、外筒３ｂ、外筒４ｂの内周面で反射させることができ、さらに外筒２ｂ、外筒３ｂ、外筒４ｂの温度上昇を抑えることができる。
【００６６】
また、本実施形態の煙突１は屋内に配置されるものであるため、空間Ｓ１、空間Ｓ２、空間Ｓ３を流れる空気の温度は、室内の温度と内筒２ａ、内筒３ａ、内筒４ａから発せられる熱の温度とがそれぞれ平衡状態となる温度となるように変化する。そのため、内筒２ａ、内筒３ａ、内筒４ａの温度が低下しすぎることなく煙道火災を防止することができる。
【００６７】
さらに、空間Ｓ１、空間Ｓ２、空間Ｓ３を流れる空気の温度は、内筒２ａ、内筒３ａ、内筒４ａから発せられる熱によって室温よりも高くなって第２通気孔１０から排出される。そのため、煙突１の熱を有効活用して煙突１を用いて室内の空気を温めることができ、ストーブ１００の暖房効果をより高めることができる。
【００６８】
加えて、例えば２階建ての建物において、１階にストーブ１００を配置して該ストーブ１００に連結する煙突１を２階まで延設すれば、１階をストーブ１００で温めるとともに、２階を終端煙突部材４から排出される空気で温めることができるため、１台のストーブ１００で複数の部屋の暖房を行うことも可能となる。
【００６９】
また、本煙突１の構成によれば、別途断熱材などが必要なく、コストを抑えて簡便に製造することができる。
【００７０】
さらに、始端煙突部材２の外筒２ｂの側周面に第１貫通孔６を設けるので、室内の空気を取り込みやすくすることができる。さらに、終端煙突部材４の外筒４ｂの側周面に第２貫通孔１０を設けるので、室温よりも温められた空気を室内へ排出しやすくすることができる。
【００７１】
以上、本考案に係る煙突を実施形態に基づいて説明してきたが、本考案は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態で実施されても構わない。
【００７２】
上述の実施形態では、煙突を始端煙突部材、中間煙突部材、終端煙突部材で構成していたが、例えば、この内の２つの部材で構成したものであってもよい。
【００７３】
また、建物の形状に合わせて、始端煙突部材、中間煙突部材、終端煙突部材は、それぞれ凹部側から凸部側に向かう所定位置で軸方向から所定角度傾いた形状のものであってもよい。この所定角度の一例として、例えば１５度、３０度、４５度のものが挙げられる。
【００７４】
さらに、始端煙突部材の凸部側の側周面、中間煙突部材の凸部側または凹部側の側周面、終端煙突部材の凹部側の側周面にそれぞれ開口が形成されたものであってもよい。
【００７５】
加えて、煙突の形状は上述の実施形態では円筒形状をなすものであったが、例えば略多角柱形状をなすものであってもよい。また、第１通気孔及び第２通気孔の形状や個数は煙突の形状等に合わせて適宜変更することができ、第１留め部材及び第２留め部材の形状や個数も適宜変更することができる。
【００７６】
本考案は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの考案特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【符号の説明】
【００７７】
１・・・煙突
２・・・始端煙突部材
３・・・中間煙突部材
４・・・終端煙突部材
６・・・第１通気孔（開口）
７・・・蓋部
９・・・蓋部
１０・・・第２通気孔（開口）
１１・・・蓋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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