【事件の表示】
　特願２００９−１０４１４９「有機発光ディスプレイ装置及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　２月　４日出願公開、特開２０１０−　２７５９９〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２１年（２００９年）４月２２日（パリ条約による優先権主張　２００８年７月１７日　大韓民国）に出願された特願２００９−１０４１４９号であって、平成２３年２月９日付けで拒絶理由が通知され、同年５月１３日付けで手続補正がなされ、同年６月２９日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年１１月７日に拒絶査定不服審判の請求がなされ、同時に手続補正がなされたものである。
　その後、当審において平成２４年４月２日付けで前置報告書の内容について請求人に事前に意見を求める審尋がなされ、同年７月２日付けで回答書が提出された。
　
第２　平成２３年１１月７日付けの手続補正についての補正の却下の決定
　
［補正の却下の決定の結論］
　平成２３年１１月７日付けの手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。
　
［理由］
１　本件補正について
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、平成２３年５月１３日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載の、
　
「基板と、
　前記基板上に配されるディスプレイ部と、
　前記ディスプレイ部の上部に配される封止基板と、
　前記基板と前記封止基板とを接合させる第１シーラントと、
　前記基板と前記封止基板との間に備えられて、前記基板と前記封止基板との間の空間の少なくとも一部を充填する充填材と、
　前記第１シーラントから前記充填材を隔離させるために、前記第１シーラントと前記充填材との間に介在される第２シーラントとを備え、
　前記第２シーラントの接着力を前記充填材の接着力より大きくする
　ことを特徴とする有機発光ディスプレイ装置。」が　
　
「基板と、
　前記基板上に配されるディスプレイ部と、
　前記ディスプレイ部の上部に配される封止基板と、
　前記基板と前記封止基板とを接合させる第１シーラントと、
　前記基板と前記封止基板との間に備えられて、前記基板と前記封止基板との間の空間の少なくとも一部を充填する充填材と、
　前記第１シーラントから前記充填材を隔離させるために、前記第１シーラントと前記充填材との間に介在される第２シーラントとを備え、
　前記第２シーラントの接着力を前記充填材の接着力より大きく
し、
　
前記充填材は、前記基板と前記封止基板との間にムラが生じないように完全に広がる
　ことを特徴とする有機発光ディスプレイ装置。」と補正された。（下線は補正箇所を示す。）
　
　そして、この補正は、「充填材」について「前記基板と前記封止基板との間にムラが生じないように完全に広がる」ことを限定する補正事項からなり、特許請求の範囲のいわゆる限定的減縮を目的とする補正であるといえる。
　すなわち、本件補正における請求項１に係る発明の補正は、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる事項を目的とするものである。
　
２　独立特許要件違反についての検討
　そこで、次に、本件補正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものか（平成２３年法律第６３号改正附則第２条第１８項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法（以下「平成２３年改正前特許法」という。）１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反しないか）について検討する。
　
（１）本願補正発明
　本願補正発明は、平成２３年１１月７日付けの手続補正書の特許請求の範囲の請求項１に記載されている事項により特定されるものである。（上記の「１　本件補正について」の記載参照。）
　
（２）引用例
ア　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００４−１０３５３４号公報（以下「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。（なお、下記「イ　引用例１に記載された発明の認定」において直接引用した記載に下線を付した。）
　
「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高精細で視認性に優れ、携帯端末機または産業用計測器の表示など広範囲な応用可能性を有する有機ＥＬディスプレイおよびその製造方法に関する。」
　
「【００２５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の実施形態である有機ＥＬディスプレイは、基板上に形成された第１電極と、有機ＥＬ層と、第２電極とを含む有機ＥＬ発光素子と、透明基板上に形成された色変換フィルタ層を含む色変換フィルタとを貼り合わせて形成される有機ＥＬディスプレイであって、前記有機ＥＬ発光素子と前記色変換フィルタとの間に、外周封止層と内部充填層を設け、さらに前記外周封止層と前記内部充填層の間に隔壁層を設けたことを特徴とする。色変換フィルタは、色変換フィルタ層を覆って形成される平坦化層をさらに含み、該平坦化層の表示領域外の部分上に隔壁層を設けてもよい。アクティブマトリクス駆動を行う場合には、基板上に薄膜トランジスタがさらに設けられ、前記第１電極が該薄膜トランジスタに接続されており、および該薄膜トランジスタにより有機ＥＬディスプレイが駆動される。あるいはまた、パッシブマトリクス駆動を行う場合には、前記第１電極および前記第２電極はそれぞれラインパターン状に形成され、前記第１電極のラインパターンと前記第２電極のラインパターンは直交する方向に延びることができる。あるいはまた、前記外周封止層は、紫外線硬化型接着剤を硬化させることにより形成されてもよい。また、前記内部充填層は、１．２〜２．５の屈折率および波長４００〜８００ｎｍにおいて５０％以上の光透過率を有することが好ましい。」
　
「【００３０】
［構成要素］
（１）第１の基板１０２
　第１の
基板１０２
ガラス
からなる絶縁性基板
【００３１】
（２）ＴＦＴ１０４
ＴＦＴ１０４
　
「【００３４】
（４）第１電極１０８
第１電極１０８は、陽極または陰極のいずれであってもよい。
第１電極１０８を陽極として用いる場合
　
「【００３８】
（５）有機ＥＬ層１１０
本発明の色変換方式の有機ＥＬディスプレイにおいては、
有機ＥＬ層１１０
　
「【００４１】
（６）第２電極１１２
第２電極１１２は、有機ＥＬ層１１０に対して効率よく電子または正孔を注入することとともに、有機ＥＬ層１１０の発光波長域において透明であることが求められる。第２電極１１２は、波長４００〜８００ｎｍの光に対して５０％以上の透過率を有することが好ましい。
【００４２】
第２電極１１２を陰極として用いる場合
　
「【００４６】
（７）パッシベーション層１１４
以上のように形成される第２電極１１２以下の各層を覆って
パッシベーション層１１４
　
「【００５０】
（８）透明基板１１６
透明基板１１６
【００５１】
透明基板１１６の材料として好ましいものは、ガラス、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート等の樹脂を含む。ホウケイ酸ガラスまたは青板ガラス等が特に好ましいものである。
【００５２】
（９）色変換フィルタ層
本明細書において、色変換フィルタ層は、
カラーフィルタ層１１８、蛍光変換層１２０、
　
「【００６７】
（１０）ブラックマスク１２２
　各色に対応する色変換フィルタ層の間の領域には、
ブラックマスク１２２
　
「【００７１】
（１２）内部充填層１２８
内部充填層１２８
【００７２】
内部充填層１２８を形成するための充填剤は、有機ＥＬ発光素子および色変換フィルタの特性に悪影響を及ぼさない不活性液体である。あるいはまた、充填剤は、外周封止の後にゲル化する液体であってもよい。充填剤として用いられる不活性液体は、波長４００〜８００ｎｍの光に対して２０％〜９５％、好ましくは６０％〜９５％の可視光透過率と、１．２〜２．５の屈折率とを有する。また、充填剤として外周封止の後にゲル化する液体を用いる場合には、ゲル化の後に前述の可視光透過率および屈折率を有するべきである。このような充填剤の例は、シリコーン樹脂、フッ素系不活性液体、またはフッ素系オイルなどを含む。
【００７３】
有機ＥＬ発光素子および色変換フィルタを貼り合わせる前に、隔壁層１２６が形成する空間に対して、その形成される内部空間の容積に等しい量の充填剤を滴下することにより、有機ＥＬ発光素子および色変換フィルタを貼り合わせた際に内部充填層１２８を形成する。
【００７４】
（１３）外周封止層１３０
外周封止層１３０
【００７５】
ひとたびアライメントが完了したならば、紫外線を照射して、紫外線硬化型接着剤を硬化させる。例えば、１００ｍＷ／ｃｍ２の紫外線を照射した際に、１０〜６０秒以内に硬化することが好ましい。この時間範囲内で硬化させることにより、紫外線照射による他の構成要素への悪影響をもたらすことなしに、紫外線硬化型接着剤が充分に硬化して適切な接着強さを発現させることが可能となる。また、生産工程の効率の観点からも、前述の時間範囲内であることが好ましい。
【００７６】
また、前記紫外線硬化型接着剤は、直径５〜５０μｍ、好ましくは直径５〜２０μｍのガラスビーズ、シリカビーズなどを含んでもよい。これらのビーズ類は、有機ＥＬ発光素子と色変換フィルタとの貼り合わせにおいて、基板間距離（基板１０２と透明基板１１６との間の距離）を規定するとともに、接着のために印加される圧力を負担する。さらに、ディスプレイ駆動時に発生する応力（特にディスプレイ外周部における応力）も負担して、該応力によるディスプレイの劣化を防止する。
【００７７】
（１４）隔壁層１２６
本発明の第１の製造方法において、図１（ａ）に示されるように、
隔壁層１２６
【００７８】
あるいはまた、本発明の第２の製造方法において、図３（ａ）に示されるように、隔壁層１２６を色変換フィルタ１５２に設けることができる。隔壁層１２６は、色変換フィルタ層およびブラックマスク１２２を覆って設けられている平坦化層１２５の表示領域外の部分上に、表示領域を完全に囲むように設けられる。図４に示されるように、隔壁層１２６の内側には内部充填層１２８が設けられる。また、隔壁層１２６の外側には外周封止層１３０が形成され、隔壁層１２６と外周封止層１３０との間に空間が形成されてもよい。
【００７９】
あるいはまた、本発明の第３の製造方法において、図５（ｂ）に示されるように、隔壁層１２６を有機ＥＬ発光素子１６４に設けてもよい。隔壁層１２６は、有機ＥＬ発光素子の周縁部、すなわち基板１０２上に設けられたパッシベーション層１１４より下の構成要素の周縁部に、それらを完全に囲むように設けられる。この場合にも、図２に示されるように、隔壁層１２６の外側には外周封止層１３０が形成され、その内側には内部充填層１２８が設けられる。
【００８０】
隔壁層１２６は、有機ＥＬ発光素子１６０と色変換フィルタ１５０との貼り合わせから外周封止層１３０の硬化までの間に変形を起こさない任意の材料、好ましくはアクリル樹脂またはノボラック樹脂などをベースとする感光性フォトレジストから作製することができる。例えば、それらフォトレジストをスピンコート、ディップコート、ロールコートなどの方法を用いて透明基板１１６または基板１０２上に塗布し、その後フォトリソグラフ法を用いてパターニングして、所定の位置に隔壁層１２６を作製することができる。あるいはまた、シリコーン系の層などにより離型処理されているフィルム基材上に所望の形状の隔壁層をあらかじめ形成し、それを所定の位置に転写することによって隔壁層１２６を形成してもよい。」
　
「【０１０２】
【実施例】
（実施例１）
ガラス基板上に、ＴＦＴ、陽極、有機ＥＬ層、陰極、パッシベーション層を順次形成して、
有機ＥＬ発光素子１６０を得た。
【０１０３】
透明ガラス基板上に、
ブラックマスク、
カラーフィルタ層、および
蛍光変換層を積層した。
ノボラック系樹脂をベースとする感光性フォトレジスト
をスピンコートし、引き続いて
パターニングを実施して
隔壁層１２６を所定の位置に形成して、
【０１０４】
次に、上記のように形成した色変換フィルタ１５０および有機ＥＬ発光素子１６０をグローブボックス内の乾燥窒素雰囲気（望ましくは、酸素および水分濃度ともに１ｐｐｍ以下）下に配置した。
該隔壁層１２６の外側に、
紫外線硬化型接着剤
を塗布した。
該隔壁層１２６の内側に、透明シリコーン樹脂
を所定量充填した。
【０１０５】
その後に、図１（ｃ）に示されるように
有機ＥＬ発光素子１６０と色変換フィルタ１５０とを密着させる。
接着剤を硬化させて外周封止層１３０を形成した。
前記透明シリコーン樹脂をゲル化させて内部充填層１２８を形成して、有機ＥＬディスプレイ１４０を得た。
　
「【図１】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
「【図２】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
イ　引用例１に記載された発明の認定
　【０１０５】の「有機ＥＬ発光素子１６０と色変換フィルタ１５０とを密着させる。」ことにより有機ＥＬ発光素子１６０上に透明ガラス基板１１６が配置されて貼り合わされることとなるといえる。また、【図１】から、「外周封止層１３０」が「ガラス基板１０２」と「透明ガラス基板１１６」との両者に接していることが見て取れる。
　上記記載（図面の記載も含む）から、引用例１には、
「ガラス基板１０２上に、ＴＦＴ１０４、陽極１０８、有機ＥＬ層１１０、陰極１１２、パッシベーション層１１４を順次形成して、有機ＥＬ発光素子１６０を得、
透明ガラス基板１１６上に、ブラックマスク１２２、カラーフィルタ層１１８、および蛍光変換層１２０を積層し、
ノボラック系樹脂をベースとする感光性フォトレジストをスピンコートし、引き続いてパターニングを実施して隔壁層１２６を所定の位置に形成して、
該隔壁層１２６の外側に、紫外線硬化型接着剤を塗布し、
該隔壁層１２６の内側に、透明シリコーン樹脂を所定量充填し、
有機ＥＬ発光素子１６０上に透明ガラス基板１１６が配置されて貼り合わされ、
接着剤を硬化させてガラス基板１０２と透明ガラス基板１１６との両者に接する外周封止層１３０を形成し、
前記透明シリコーン樹脂をゲル化させて内部充填層１２８を形成して得た有機ＥＬディスプレイ１４０。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
（３）対比及び当審の判断
ア　本願補正発明と引用発明との対比
　本願補正発明と引用発明とを対比する。
（ア）引用発明の「ガラス基板１０２」が、本願補正発明の「基板」に相当する。
　
（イ）引用発明の「ガラス基板１０２上」に順次形成される「ＴＦＴ１０４、陽極１０８、有機ＥＬ層１１０、陰極１１２、パッシベーション層１１４」が、本願補正発明の「前記基板上に配されるディスプレイ部」に相当する。
　
（ウ）引用発明の「有機ＥＬ発光素子１６０」上に配置されて貼り合わされる「透明ガラス基板１１６」が、本願補正発明の「前記ディスプレイ部の上部に配される封止基板」に相当する。
（エ）引用発明の「該隔壁層１２６の外側に」「紫外線硬化型接着剤」を塗布し、硬化させて形成した「ガラス基板１０２と透明ガラス基板１１６との両者に接する外周封止層１３０」が、本願補正発明の「前記基板と前記封止基板とを接合させる第１シーラント」に相当する。
　
（オ）引用発明の「隔壁層１２６の内側」に所定量充填した「透明シリコーン樹脂」をゲル化させて形成した「内部充填層１２８」が、本願補正発明の「前記基板と前記封止基板との間に備えられて、前記基板と前記封止基板との間の空間の少なくとも一部を充填する充填材」に相当する。
　
（カ）引用発明の「隔壁層１２６」は、その「外側に」紫外線硬化型接着剤を塗布して「外周封止層１３０を形成」し、その「内側に」透明シリコーン樹脂を所定量充填して「内部充填層１２８を形成」するものであるから、本願補正発明の「前記第１シーラントから前記充填材を隔離させるために、前記第１シーラントと前記充填材との間に介在される第２シーラント」に相当する。
　
（キ）引用発明においては、「隔壁層１２６」は「ノボラック系樹脂をベースとする感光性フォトレジストをスピンコートし、引き続いてパターニングを実施してを所定の位置に形成し」たものであって「有機ＥＬ発光素子１６０上に透明ガラス基板１１６が配置され」たときに（両者を）「貼り合わ」せるものであるのに対して、「内部充填層１２８」は「透明シリコーン樹脂をゲル化させて」形成したものであるから、技術常識から「隔壁層１２６」の接着力の方が「内部充填層１２８」の接着力より強いといえる。よって、引用発明の「ノボラック系樹脂をベースとする感光性フォトレジストをスピンコートし、引き続いてパターニングを実施して隔壁層１２６を所定の位置に形成して」、「該隔壁層１２６の内側に、透明シリコーン樹脂を所定量充填し」、「有機ＥＬ発光素子１６０上に透明ガラス基板１１６が配置されて貼り合わされ」、「前記透明シリコーン樹脂をゲル化させて内部充填層１２８を形成」した点が、本願補正発明の「前記第２シーラントの接着力を前記充填材の接着力より大きくし」た点に相当する。
　
（ク）引用発明において「透明シリコーン樹脂をゲル化させて内部充填層１２８を形成」したことにより、引用発明の内部充填層１２８は「ムラが生じないように完全に広がり」得るといえるから、引用発明の「透明シリコーン樹脂をゲル化させて内部充填層１２８を形成」したことが、本願補正発明の「前記充填材は、前記基板と前記封止基板との間にムラが生じないように完全に広がる」ことに相当する。
　
（ケ）引用発明の「有機ＥＬディスプレイ１４０」が、本願補正発明の「有機発光ディスプレイ装置」に相当する。
　
イ　一致点及び相違点
　よって、本願補正発明と引用発明は、
「基板と、
　前記基板上に配されるディスプレイ部と、
　前記ディスプレイ部の上部に配される封止基板と、
　前記基板と前記封止基板とを接合させる第１シーラントと、
　前記基板と前記封止基板との間に備えられて、前記基板と前記封止基板との間の空間の少なくとも一部を充填する充填材と、
　前記第１シーラントから前記充填材を隔離させるために、前記第１シーラントと前記充填材との間に介在される第２シーラントとを備え、
　前記第２シーラントの接着力を前記充填材の接着力より大きくし、
　前記充填材は、前記基板と前記封止基板との間にムラが生じないように完全に広がる有機発光ディスプレイ装置。」の発明である点で一致し、両者に、格別、相違するところが存在しない。
　
ウ　当審の判断
　よって、本願補正発明は実質的に引用発明であるということができるから、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当し、特許を受けることができない。
　
　なお、上記「ア　本願補正発明と引用発明との対比」の「（キ）」において、技術常識を踏まえて「隔壁層１２６」の接着力の方が「内部充填層１２８」の接着力より強いといえるとしたが、仮に、例えば、ゲル化したものであっても接着力が強いものが存在するなど、「隔壁層１２６」の接着力の方が「内部充填層１２８」の接着力より必ずしも強いとはいえないという事情があったとしても、隔壁層１２６による密封性のために必要とされる隔壁層１２６の接着強度に応じて「隔壁層１２６」と「内部充填層１２８」の材質を適宜選択し、「隔壁層１２６」の接着力の方が「内部充填層１２８」の接着力より強くなるように設計することは当業者が容易に想到し得ることにである。そして、その場合は、本願補正発明は当業者が引用発明に基いて容易に想到し得るものであるといえるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
３　むすび
　したがって、本願補正発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるということができないから、本件補正は、平成２３年改正前特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、同法第１５９条第１項で読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。
　
 第３　本願発明について
１　本願発明
　平成２３年１１月７日付けの手続補正は、上記のとおり却下されたので、本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２３年５月１３日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。（上記「第２　平成２３年１１月７日付けの手続補正についての補正の却下の決定」の「１　本件補正について」の記載参照。）
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された引用例の記載事項及び引用発明については、上記「第２　平成２３年１１月７日付けの手続補正についての補正の却下の決定」の「２　独立特許要件違反についての検討」の「（２）引用例」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断
　上記「第２　平成２３年１１月７日付けの手続補正についての補正の却下の決定」の「１　本件補正について」に記載したように、本願発明に対して、「充填材」について「前記基板と前記封止基板との間にムラが生じないように完全に広がる」ことを限定したものが本願補正発明である。
　そうすると、本願発明の発明特定事項をすべて含み、本願発明をさらに限定したものに相当する本願補正発明が、上記「第２　平成２３年１１月７日付けの手続補正についての補正の却下の決定」の「２　独立特許要件違反についての検討」の「（３）対比及び当審の判断」において記載したとおり、実質的に引用発明である、または、当業者が引用発明に基いて容易に想到し得るものであるといえるから、本願発明も、同様に、実質的に引用発明である、または、当業者が引用発明に基いて容易に想到し得るものであるといえる。
　
４　むすび
　以上のとおり、本願の請求項１に係る発明は、実質的に引用発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に規定する発明に該当し、特許を受けることができない。
　または、本願の請求項１に係る発明は、当業者が引用発明に基いて容易に想到し得るものであるといえるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。