(57)【要約】      （修正有）【課題】靴屋などに依頼せずとも簡単且つ容易に靴のかかとの磨り減った部位の補修が行なえる靴底補修部材を提供する。【解決手段】靴底におけるかかと１０の下面の磨り減った部位に取り付けて用いる靴底補修部材であって、湾曲状に窪んで前記かかとにおける下面の磨り減った部位に重合可能な重合面が備えられ、この重合面は、円弧状周側面３とこの円弧状周側面の長さ方向両端を結ぶ直線状端縁４とで画成された平面視略半円状に形成されるとともに、この重合面における前記円弧状周側面で画成された周縁が前記かかとの後部周縁１１よりも大きく形成され、且つ前記円弧状周側面がその長さ方向両端から中間部に向かうに従って次第に高く形成され、また前記重合面が、この重合面とは反対側に位置するベース面６に向かって湾曲状に窪んだ湾曲面に形成されて、その湾曲面の曲率が、前記円弧状周側面と前記直線状端縁とを結ぶライン如何により異ならしめた。【選択図】図９
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴底におけるかかとの下面の磨り減った部位に取り付けて用いる靴底補修部材であって、湾曲状に窪んで前記かかとにおける下面の磨り減った部位に重合可能な重合面が備えられ、この重合面は、円弧状周側面とこの円弧状周側面の長さ方向両端を結ぶ直線状端縁とで画成された平面視略半円状に形成されるとともに、この重合面における前記円弧状周側面で画成された周縁が前記かかとの後部周縁よりも大きく形成され、且つ前記円弧状周側面がその長さ方向両端から中間部に向かうに従って次第に高く形成され、また前記重合面が、この重合面とは反対側に位置するベース面に向かって湾曲状に窪んだ湾曲面に形成されて、その湾曲面の曲率が、前記円弧状周側面と前記直線状端縁とを結ぶライン如何により異なっていることを特徴とする靴底補修部材。
【請求項２】
前記円弧状周側面が前記ベース面に対してほぼ９０度で交わっていることを特徴とする請求項１に記載の靴底補修部材。
【請求項３】
前記靴底補修部材が可撓性材料から形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の靴底補修部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、靴底補修材、詳しくは靴底のかかと部分の磨り減った部位に取り付けて、靴底を補修するための靴底補修部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に靴を長期にわたって履いていると、かかとの下面の周縁部位が部分的に磨り減ってくるものである。
【０００３】
そして、前記したようにかかとの下面が部分的に磨り減った場合には、靴店やリペアショップなどのプロに修理を依頼するのが一般的である。
【０００４】
しかしながら、プロに修理を依頼する場合には、修理を依頼する店舗まで修理する靴を持参しなくてはならないし、また修理料金も結構高いものである。
【０００５】
また近年、かかとの磨り減った部位の靴底補修部材として、部材として、硬質プラスチックなどからプレート状に形成された靴底補修部材も見受けられる。
【０００６】
この靴底補修部材は、かかとの下面の磨り減った部位に例えば接着剤などにより貼り付けて、磨り減った部位を補修するようにしている。（特許文献１参照）
ところで、靴は、図８に概略的に示すように、主にかかとの後部の幅方向中央よりも外側が断面湾曲状に磨り減るものであり、しかもその磨り減り方は靴の使用期間や人によって千差万別である。
【０００７】
しかしながら、前記した従来の靴底補修部材では、プレート状に形成された靴底補修部材をかかとの磨り減った面に貼り付けるだけのものであるので、靴底補修部材の取り付け面を磨り減った面に確実に沿わせて貼り付けることが困難であり、そのため、貼り付けた靴底補修部材が外れ易いのは勿論のこと、かかとの磨り減った部位の修理が不完全となる場合が生じやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平６−６８５０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、以上の実情に鑑みて開発されたものであって、目的とするところは、靴屋などに依頼せずとも簡単且つ容易に靴のかかとの磨り減った部位の補修が行なえる靴底補修部材を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記した目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、靴底におけるかかとの下面の磨り減った部位に取り付けて用いる靴底補修部材であって、
湾曲状に窪んで前記かかとにおける下面の磨り減った部位に重合可能な重合面が備えられ、この重合面は、円弧状周側面とこの円弧状周側面の長さ方向両端を結ぶ直線状端縁とで画成された平面視略半円状に形成されるとともに、この重合面における前記円弧状周側面で画成された周縁が前記かかとの後部周縁よりも大きく形成され、且つ前記円弧状周側面がその長さ方向両端から中間部に向かうに従って次第に高く形成され、また前記重合面が、この重合面とは反対側に位置するベース面に向かって湾曲状に窪んだ湾曲面に形成されて、その湾曲面の曲率が、前記円弧状周側面と前記直線状端縁とを結ぶライン如何により異なっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の靴底補修部材において、前記円弧状周側面が前記ベース面に対してほぼ９０度で交わっていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の考案は、請求項１または２に記載の靴底補修部材において、前記靴底補修部材が可撓性材料から形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１に記載の考案によれば、重合面が、この重合面とは反対側に位置するベース面に向かって湾曲状に窪んだ湾曲面に形成され、しかもその湾曲面の曲率が、前記円弧状周縁と前記直線状端縁とを結ぶライン位置の如何により異なっているので、例えば靴の使用者の如何によって、かかとの下面の磨り減り方が異なっていても、靴底補修部材をかかとの下面に対して適宜移動させることで、重合面をかかとの下面の磨り減った部位に確実に沿わせることが出来るので、例えば靴の補修職人ではない素人でも、かかとの磨り減った部位を容易に補修することが出来る。
【００１４】
請求項２に記載の考案によれば、前記円弧状周側面が前記ベース面に対してほぼ９０度で交わっているので、請求項１に記載の考案の効果に加え、かかとの補修時、靴底補修部材をかかとの下面に対して適宜移動させて重合面をかかとの下面の磨り減った部位に確実に沿わせるに際して、前記円弧状周側面が目印となって、容易に重合面をかかとの下面の磨り減った部位に沿わせることが可能となる。
【００１５】
請求項３に記載の考案によれば、靴底補修部材が可撓性材料から形成されているので、請求項１または２に記載の発明の効果に加えて、重合面をかかとの下面に接着するに際して、重合面とかかとの下面との間に一部隙間が生じていたとしても、重合面をかかとの下面に押し付けることで、靴底補修部材をかかとの下面に確実に貼り付けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案にかかる靴底補修部材の一実施形態を示す正面図。
【図２】同、背面図。
【図３】同、平面図。
【図４】同、底面図。
【図５】同、右側面図。
【図６】同、左側面図。
【図７】図１におけるＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ線、Ｆ−Ｆ線、Ｇ−Ｇ線での各断面図。
【図８】補修を行なう紳士靴の斜視図。
【図９】補修を行なった紳士靴の要部の概略側面図
【図１０】靴底補修部材によりかかとの補修を行なつている過程の途中の説明図。
【図１１】右足用の靴に使用する靴底補修部材の正面図。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
先ず図１は靴底補修部材の正面図、図２は同背面図、図３は同平面図、図４は同底面図、図５は同右側面図、図６は同左側側面図である。
【００１９】
そして図において符号２で示す靴底補修部材は、主として右足側の紳士用靴１におけるかかと１０の底の磨り減った部位Ｓを補修するのに用いるものである。
【００２０】
この靴底補修部材２は、合成ゴム材料から形成されたものであって、図３にも示すように、円弧状周側面３とこの円弧状周側面３の長さ方向両端を結ぶ直線状端縁４とで画成された平面視略半円状に形成されて、その上面を、靴１のかかと１０における下面の磨り減った部位Ｓ及びその周辺に重合可能な重合面５と成すとともに、この重合面５と対向する下面をベース面６として用いるようにしている。
【００２１】
円弧状周側面３はベース面６に対して９０度で交差している。
【００２２】
重合面５の円弧状周縁は、図１にも示すように、かかと１０の後部周縁１１よりも一回り大きく形成され、円弧状周側面３の高さＨは、図１にも示すように、この円弧状周側面３の長さ方向両端から長さ方向中間部位に向かうに従って次第に高く形成されている。
【００２３】
また前記した重合面５は、この重合面５とは反対側に位置するベース面６に向かって湾曲状に窪んだ湾曲面に形成されており、しかもその湾曲面の曲率は、図７にも示すように、前記円弧状周縁と前記直線状端縁とを結ぶライン位置の如何により異なっている。
【００２４】
次に以上の構成からなる靴底補修部材２により、靴１のかかと１０の磨り減った部位Ｓを補修する手順を説明する。
【００２５】
先ず、靴底補修部材２の重合面５をかかと１０の磨り減った下面に適宜重合して、靴底補修部材２を前後乃至左右に任意移動させ、靴底補修部材２の湾曲状に窪んだ重合面５が、かかと１０の磨り減った下面に対して最も沿う位置を探す。
【００２６】
なお、円弧状周側面３がベース面６に対してほぼ９０度で交わっているので、靴底補修部材２の重合面５をかかと１０の下面の磨り減った部位Ｓに確実に沿わせるに際して、円弧状周側面３が目印となって、重合面５をかかと１０の下面の磨り減った部位Ｓに容易に沿わせることが出来る。
【００２７】
次に図１０に示すように、重合面５がかかと１０の磨り減った下面に対して最も沿う位置に来たならば、その位置で、鉛筆などで重合面５にかかと１０の周縁のラインを写し取る。
【００２８】
そして靴底補修部材２を鋏などにより写し取ったラインに沿ってカットする（図１０においてハッチングが施された部分）。
【００２９】
続いて、周縁部位２をカットした重合面５に接着剤を適宜塗布した上で、再度、この靴底補修部材２をその重合面５がかかと１０の磨り減った下面に対して最も沿う位置に合わせて、重合面５をかかと１０の下面に強く押し付けることで、図９に示すように、靴底補修部材２をかかと１０の下面の所定位置に貼り付けるのである。
【００３０】
尚、靴底補修部材２が可撓性材料、即ち、実施形態では合成ゴムから形成されているので、重合面をかかと１０の下面に接着するに際して、重合面とかかと１０の下面との間に一部隙間が生じていたとしても、重合面５をかかと１０の下面に押し付けることで、靴底補修部材２をかかと１０の下面に確実に貼り付けることが出来る。
【００３１】
斯くして以上の靴底補修部材２では、重合面５が、この重合面５とは反対側に位置するベース面６に向かって湾曲状に窪んだ湾曲面に形成され、しかもその湾曲面の曲率が、前記円弧状周縁と前記直線状端縁とを結ぶライン位置の如何により異なっているので、例えば靴１の使用期間の違いや使用者の如何によって、かかと１０の下面の磨り減り方が異なっていても、靴底補修部材２をかかと１０の下面に対して適宜移動させることで、重合面５をかかと１０の下面の磨り減った部位Ｓに簡単且つ確実に沿わせることが出来て、磨り減った部位Ｓの補修を行なうことが出来る。
【００３２】
従って、例えば靴の補修職人ではない素人でも、かかと１０の磨り減った部位Ｓを容易に補修することが出来る。
【００３３】
尚、以上の実施形態では、右足側の紳士用靴１におけるかかと１０の底を補修するのに用いる靴底補修部材２について説明したが、左足側の靴１におけるかかと１０の底を補修するのに用いる靴底補修部材２は、図１１に示すように、右足側の紳士用靴１の補修に用いる靴底補修部材２の左右対称とした形のものが用いられる。
【符号の説明】
【００３４】
１      靴
１０    かかと
１１    後部周縁
Ｓ      磨り減った部位
２      靴底補修具
３      円弧状周側面
４      直線状端縁
５      重合面
６      ベース面
【図１】
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【図２】
0003152759.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003152759.tif 000009
【図８】
0003152759.tif 000010
【図９】
0003152759.tif 000011
【図１０】
0003152759.tif 000012
【図１１】
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