(57)【要約】      （修正有）【課題】補助的取手を提供する。【解決手段】把持部１６と固定クランプ５とを含む本体を備える補助的取手において、本体の下部に窪みが設けられ、窪み内に可動クランプ６が設けられ、可動クランプの上に上部カバーが設けられ、上部カバーに若干の第一のストッパー穴１３が設けられ、第一のストッパー穴が窪み内に設けられためねじ柱と嵌合され、上部カバーが本体に組み込まれてからタッピングねじによりめねじ柱がロックされており、本体に第一の弧状孔が設けられ、上部カバーには第一の弧状孔と対応する第二の弧状孔が設けられ、可動クランプに第二のストッパー穴が設けられ、プラグが第一の弧状孔、第二のストッパー穴及び第二の弧状孔を通って、本体、可動クランプ及び上部カバーを接続するようになっており、可動クランプの上方に指示ノブ１０が設けられ、指示ノブがプラグの一端に嵌設されてスクリューによりプラグと固定されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
把持部（１６）と固定クランプ（５）とを含む本体（１）を備える補助的な取手において、前記本体（１）の下部に窪み（３）が設けられ、前記窪み（３）内に可動クランプ（６）が設けられ、前記可動クランプ（６）の上に上部カバー（８）が設けられ、前記上部カバー（８）に若干の第一のストッパー穴（１３）が設けられ、前記第一のストッパー穴（１３）が前記窪み（３）内に設けられためねじ柱（４）と嵌合され、前記上部カバー（８）が前記本体（１）に組み込まれてからタッピングねじ（１２）により前記めねじ柱（４）をロックさせ、前記本体（１）に第一の弧状孔（９１）が設けられ、前記上部カバー（８）には前記第一の弧状孔（９１）と対応する第二の弧状孔（９２）が設けられ、前記可動クランプ（６）に第二のストッパー穴（１４）が設けられ、プラグ（２）が前記第一の弧状孔（９１）、前記第二のストッパー穴（１４）及び前記第二の弧状孔（９２）を通って、前記本体（１）、前記可動クランプ（６）及び前記上部カバー（８）を接続するようになっており、前記可動クランプ（６）の上方に指示ノブ（１０）が設けられ、前記指示ノブ（１０）が前記プラグ（２）の一端に嵌設され、スクリュー（１１）により前記プラグ（２）と固定されていることを特徴とする補助的な取手。
【請求項２】
前記可動クランプ（６）内には、さらにスレッド付き位置決めピン（７）が設けられており、前記本体（１）の側面から蝶形スクリュー（１５）が挿入され、前記スレッド付き位置決めピン（７）と嵌合することで、前記可動クランプ（６）が固定されていることを特徴とする請求項１に記載の補助的な取手。
【請求項３】
前記可動クランプ（６）と前記固定クランプ（５）とが対向する内側面同士には、いずれも滑り止めが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の補助的な取手。
【請求項４】
前記把持部（１６）にＰＶＣ製被覆体（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の補助的な取手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は手工具の分野に関し、特に補助的な取手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スコップやシャベル等の掘り具の使用に際して、これらの掘り具自体の特性の原因で、ハンドル部分は一般に棒状とされており、そのため、現在市販されているこのような掘り具の大部分は、そのハンドルの頂部が把持されやすい形状に設計されており、あるいはハンドルの頂部に様々な取手を嵌設させて使用の便宜を図ることが可能であるが、使用の時には、やはりハンドルの中部の太さの差異で快適に把持できなくなっている。
【０００３】
ハンドル部位での把持については対応する補助的な取手が市販されているが、ある規格のハンドルのみに対して使用でき、異なる規格のハンドルに関する使用需要を満たすことができない。
【０００４】
現在、関連技術にかかる問題については有効な解決手段がまだ提案されていないことである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
関連技術にかかる上記技術問題については、本実用新案は、複数の規格のハンドルによる補助的な力借りの需要を満たし得る補助的な取手を提出する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の技術的目的を実現するために、本実用新案の技術的解決手段は以下のとおりである。
【０００７】
把持部と固定クランプとを含む本体を備える補助的な取手において、前記本体の下部に窪みが設けられ、前記窪み内に可動クランプが設けられ、前記可動クランプの上に上部カバーが設けられ、前記上部カバーに若干の第一のストッパー穴が設けられ、前記第一のストッパー穴が前記窪み内に設けられためねじ柱と嵌合され、前記上部カバーが前記本体に組み込まれてからタッピングねじにより前記めねじ柱がロックされており、前記本体に第一の弧状孔が設けられ、前記上部カバーには前記第一の弧状孔と対応する第二の弧状孔が設けられ、前記可動クランプに第二のストッパー穴が設けられ、プラグが前記第一の弧状孔、前記第二のストッパー穴及び前記第二の弧状孔を通って、前記本体、可動クランプ及び上部カバーを接続するようになっており、前記可動クランプの上方に指示ノブが設けられ、前記指示ノブが前記プラグの一端に嵌設されてスクリューにより前記プラグと固定されていることを特徴とする補助的な取手。
【０００８】
さらには、前記可動クランプ内にはさらにスレッド付き位置決めピンが設けられており、前記本体の側面から蝶形スクリューが挿入されて前記スレッド付き位置決めピンと嵌合することによって前記可動クランプが固定されている。
【０００９】
さらには、前記可動クランプと前記固定クランプとが対向する内側面同士にはいずれも滑り止めが設けられている。
【００１０】
さらには、前記把持部にＰＶＣ製被覆体が設けられている。
【考案の効果】
【００１１】
本実用新案は、可動クランプと固定クランプとの連携によって、クランプ口の大きさが調整可能になり、異なる外径寸法の工具用ハンドルによる使用需要を満たしているという有益な効果を達成した。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本実用新案の実施例又は従来技術による解決手段をより明瞭に説明するために、以下、実施例に使用されようとする図面について簡単に紹介するが、以下の説明にかかる図面は本実用新案の幾つかの実施例に過ぎず、当業者にとっては、創造的な働きをすることなく、これらの図面に基づいてその他の図面を得ることができるのは明らかである。
【図１】本実用新案の実施例にかかる補助的な取手の全体模式図である。
【図２】本実用新案の実施例にかかる補助的な取手の分解図である。
【図３】本実用新案の実施例にかかる補助的な取手の裏面模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本実用新案の実施例にかかる図面に合わせて、本実用新案の実施例中の技術的解決手段を明瞭且つ完全に説明するが、それらの実施例は本実用新案の実施例の全てではなく、単にその一部であるのは明らかである。本実用新案の実施例に基づいて得られた当業者による他の実施例の全ては、本実用新案が保護しようとする範囲に属するものである。
【００１４】
図１−２に示されるように、本実用新案の実施例にかかる補助的な取手は、把持部１６と固定クランプ５とを含む本体１を備える補助的な取手において、前記本体１下部に窪み３が設けられ、前記窪み３内に可動クランプ６が設けられ、前記可動クランプ６の上に上部カバー８が設けられ、前記上部カバー８に若干の第一のストッパー穴１３が設けられ、前記第一のストッパー穴１３が前記窪み３内に設けられためねじ柱４と嵌合され、前記上部カバー８が前記本体１に組み込まれてからタッピングねじ１２により前記めねじ柱４がロックされており、前記本体１に第一の弧状孔９１が設けられ、前記上部カバー８には前記第一の弧状孔９１と対応する第二の弧状孔９２が設けられ、前記可動クランプに第二のストッパー穴１４が設けられ、プラグ２が前記第一の弧状孔９１、前記第二のストッパー穴１４及び前記第二の弧状孔９２を通って、前記本体１、可動クランプ６及び上部カバー８を接続するようになっており、前記可動クランプ６の上方に指示ノブ１０が設けられ、前記指示ノブ１０が前記プラグ２の一端に嵌設されてスクリュー１１により前記プラグ２と固定されていることを特徴とする。
【００１５】
さらには、前記可動クランプ６内にはさらにスレッド付き位置決めピン７が設けられており、前記本体１の側面から蝶形スクリュー１５が挿入されて前記スレッド付き位置決めピン７と嵌合することによって前記可動クランプ６が固定されている。
【００１６】
さらには、摩擦を向上させるために、前記可動クランプ６と前記固定クランプ５とが対向する内側面同士にはいずれも滑り止めが設けられている。
【００１７】
さらには、快適に把持し使用するようにするために、前記把持部１６にはさらにＰＶＣ製被覆体１７が設けられている。
【００１８】
実際の使用に際しては、本実用新案にかかる補助的な取手によれば、使用前に、まず蝶形スクリュー１５を緩め、そして、第一及び第二の弧状孔との干渉をなくすように、前記指示ノブ１０を回転することによってプラグ２を制御し、この時、プラグ２を弧状孔にて左右に動かすことによって、可動クランプ６と固定クランプ５とによるクランプ口の直径を調整でき、実際のハンドルの規格上の需要が満たされるようになっており、また、前記補助的な取手における固定クランプ５と可動クランプ６でハンドルを挟むように適切な口径に調整してから、第一及び第二の弧状孔と干渉するように、指示ノブを再度回転してプラグ２を制御し、最後に、蝶形スクリュー１５を締め付けると、利用者は手で前記把持部１６を把持して当該補助的な取手を使用可能になり、そして、使用の終了後、指示ノブ１０と蝶形スクリュー１５を緩めることによって可動クランプ６と固定クランプ５を緩め、この時、補助的な取手を工具用ハンドルから離すことができる。
【００１９】
上記をまとめると、本実用新案にかかる上記の技術的解決手段によれば、可動クランプと固定クランプとの連携によって、クランプ口の大きさが調整可能になり、異なる外径寸法の工具用ハンドルによる使用需要を満たしている。
【００２０】
上記は本実用新案の好ましい実施例に過ぎず、本実用新案を制限するためのものではなく、本実用新案の精神と原則においてなされたあらゆる変更、等価取替、改良等は、本実用新案の保護範囲に含まれるはずである。
【符号の説明】
【００２１】
１    本体
２    プラグ
３    窪み
４    めねじ柱
５    固定クランプ
６    可動クランプ
７    スレッド付き位置決めピン
８    上部カバー
９１    第一の弧状孔
９２    第二の弧状孔
１０    指示ノブ
１１    スクリュー
１２    タッピングねじ
１３    第一のストッパー穴
１４    第二のストッパー穴
１５    蝶形スクリュー
１６    把持部
１７    ＰＶＣ製被覆体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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