(57)【要約】【課題】安価で、取扱いが簡単で、使用中に変形しがたく、反復使用に対し耐久性がある厚紙で構成された、樋の形状を有するパン・菓子焼成用紙トレーを提供する。【解決手段】厚紙で構成され、横断面が凵型又はＵ型であり、少なくとも内面に離型層を有する樋状のパン・菓子焼成用紙トレーである。この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、厚紙で構成された四角筒又はＲ付き四角筒を縦方向に切断したものが好ましい。また、この厚紙で構成された四角筒又はＲ付き四角筒は、紙管原紙を断面が四角形又はＲ付き四角形のマンドリルに巻いて貼り筒状にした紙管が好ましい。また、この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、その一端又は両端が塞がれた構造のものでもよい。また、この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、その全面にシリコーンを塗布してシリコーン皮膜を形成させたものが好ましく、そのシリコーンは低温硬化シリコーンが好ましい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
厚紙で構成され、横断面が凵型又はＵ型であり、少なくとも内面に離型層を有する樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【請求項２】
厚紙で構成された四角筒又はＲ付き四角筒を縦方向に切断してなる請求項１記載の樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【請求項３】
厚紙で構成された四角筒又はＲ付き四角筒が、紙管原紙を断面が四角形又はＲ付き四角形のマンドリルに巻いて貼り筒状にした紙管である請求項２記載の樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【請求項４】
長さが１５０〜５００ｍｍである請求項１〜３のいずれかに記載の樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【請求項５】
一端又は両端が塞がれた請求項１〜４のいずれかに記載の樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【請求項６】
全面にシリコーンを塗布してシリコーン皮膜を形成させた請求項１〜５のいずれかに記載の樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【請求項７】
シリコーンが、低温硬化シリコーンである請求項６記載の樋状のパン・菓子焼成用紙トレー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、長さがあるパンや団子状につながったパン、或いはケーキ、クッキーなどの菓子類を焼成するときに用いる焼成用紙トレー、更に詳しくは、樋の形状をした、安価で、取り扱いやすく、反復使用可能なパン・菓子焼成用紙トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】
パンや菓子は、生地を所定の形状の焼成用トレーに入れて焼成して製造する。この焼成用トレーの形状は、丸い皿状、楕円形の皿状、細長い皿状など種々様々である。そして、この焼成用トレーは、従来は金属で作られていた。例えば、アルミニウム製の焼成用トレーが知られており、焦げ付き、こびりつきの防止と共にチリやほこりが付かないように、この焼成容器の表面にシリコーン皮膜を設けることが提案されている(特許文献１)。また、近年、軽くて使い易い合成樹脂を素材にしたものが注目され、例えば、ポリエステル樹脂やシリコーンゴムを成形して製造した焼成用トレーが提案されている(特許文献２)。更に、スラリー状の抄紙材料を所定の立体形状のトレーに成形して、離型性を良くするために、その表面にシリコーン皮膜を設けた焼成用紙トレーが提案されている (特許文献３)。また、原紙にシリコーンを塗付し、そのシリコーン塗布面を内面にして成形加工した焼成用紙トレー、或いは原紙で焼成用トレーを成形し、その内面にシリコーンを塗付した焼成用紙トレーが提案されている（特許文献４）。
【０００３】
また、厚紙製の焼成用紙トレーが知られている。例えば、厚紙からなる円筒や楕円筒(横断面が円形や楕円形の紙管)の内面に離型層を設け、これらの筒を所定の長さ例えば３０〜３５ｍｍに横方向に切断して、すなわち輪切りにして製造した焼成用紙トレーが知られている。この焼成用トレーは、天板の上に、切断面を天板に接して載置し、その中にパンや菓子の生地を充填し、焼成する手法で用いる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２９８３７号公報
【特許文献２】特開２００４−２４２５９１号公報
【特許文献３】特開２００１−３７４０５合公報
【特許文献４】実用新案登録第３１２０９０６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、安価で、取扱いが簡単で、使用中に変形しがたく、反復使用に対し耐久性がある厚紙で構成された、樋の形状を有するパン・菓子焼成用紙トレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、厚紙で構成され、横断面が凵型又はＵ型であり、少なくとも内面に離型層を有する樋状のパン・菓子焼成用紙トレーである。この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、厚紙で構成された四角筒又はＲ付き四角筒を縦方向に切断したものが好ましい。また、この厚紙で構成された四角筒又はＲ付き四角筒は、紙管原紙を断面が四角形又はＲ付き四角形のマンドリルに巻いて貼り筒状にした紙管が好ましい。この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、長さが１５〜５０ｃｍが好ましい。また、この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、その一端又は両端が塞がれた構造のものでもよい。また、この樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、その全面にシリコーンを塗布してシリコーン皮膜を形成させたものが好ましい。そのシリコーンは、低温硬化シリコーンが好ましい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のパン・菓子焼成用紙トレーは、厚紙で構成されているので、軽く、取り扱いやすく、使用中に熱により変形しがたく、環境にも優しい。また、横断面が凵型又はＵ型の樋状にし、内面に離型層を形成したので、その一端を手で掴んで持ち上げるという簡単な操作で、焼成したパン・菓子をトレーから容器に容易に取り出すことができる。また、本考案のパン・菓子焼成用紙トレーは、紙管原紙を断面が四角形又はＲ付き四角形のマンドリルに巻いて貼り筒状にした四角筒又はＲ付き四角筒、すなわち市販の紙管を、縦方向に切断するという簡単な製法で得ることができる。
【０００８】
また、トレーの内面又は全面にシリコーン皮膜を形成させることにより、更に使用中の変形防止性を高め、繰り返し使用に対する耐久性を高めることができる。更に、シリコーン皮膜の形成に、低温硬化性シリコーンを用いることにより、硬化処理時の原紙の劣化を低減できる。また、低温硬化シリコーン皮膜は、架橋密度が低いので、通気性、蒸気透過性が良く、ふっくらとした焼き上がりのパン・菓子類が得られ、焼成時間も短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの一例を示した斜視図である。
【図２】本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの他の例を示した斜視図である。
【図３】本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの他の例を示した斜視図である。
【図４】本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの他の例を示した斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１は、本考案の横断面が凵型の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの一例の斜視図である。１はパン・菓子焼成用紙トレーである。２は底部であり、３，４は側壁である。このパン・菓子焼成用紙トレーは、自己形状保持性がある厚紙で構成されている。その厚紙の厚さは、紙質にもよるが、０．３〜１．５ｍｍである。本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの大きさは、底部２の幅は３０〜７０ｍｍ、側壁３，４の高さは２０〜７０ｍｍであり、また長さは１５０〜５００ｍｍである。図２は、本考案の横断面がＵ型の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの一例の斜視図である。図１の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、側壁３，４が底部２から垂直に立ち上がっている、すなわちが、底部２と側壁３，４との角度は直角であるが、図２の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、この部分が弧をえがいたいわゆるＲ付きである。そして、図２に示す横断面がＵ型の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーのほうが、パン・菓子生地がトレーの隅々になじみやすいという利点がある。
【００１１】
本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーは、厚紙で構成された四角筒（断面が四角形の紙管）を縦方向に切断することにより容易に得ることができる。厚紙で構成された四角筒（断面が四角形の紙管）は、既知の方法で得ることができる。例えば，紙管原紙を、断面が四角形のマンドリルに複数回巻いて貼り筒状にする。この巻き回数によって、厚紙の厚さ（トレーの厚さ）、ひいてはトレーの剛性が決まる。この巻き方は、スパイラル巻き（巻き紙をマンドリルに螺旋状に巻きつける方法）でも、平巻き（巻き紙をマンドリルに対して直角に巻きつける方法）でもよい。断面が四角形のマンドリルを使用して製造した四角筒（断面が四角形の紙管）を素材にした場合は、図１に示す横断面が凵型の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーが得られる。また、断面が四角形のマンドリルの各角を弧にしたマンドリル(断面がＲ付き四角形のマンドリル)を使用して製造したＲ付き四角筒(断面がＲ付き四角形の紙管：Ｒ付き紙管)を素材にした場合は、図２に示す横断面がＵ型の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーが得られる。
【００１２】
また、上記の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーについて、その一端又は両端が塞がれた構造にしてもよい。図３は、一端を塞いだもの一例の斜視図である。１はパン・菓子焼成用紙トレーである。２は底部であり、３，４は側壁である。５は塞壁である。また、図４は、両端を塞いだもの一例の斜視図である。１はパン・菓子焼成用紙トレーである。３，４は側壁である。５，６は塞壁である。塞壁５，６には厚紙が使用される。
【００１３】
本考案のパン・菓子焼成用紙トレーは次のように使用する。例えば、図１及び図２のパン・菓子焼成用紙トレーの場合は、トレーの底部３に、所定の形状に成形したパン・菓子生地を載置する。このトレーをオープンに入れて焼成する。焼成後は、トレーをオープンから取り出し、トレーの一端を手で掴んで持ち上げて、焼成したパン・菓子をトレーから収納容器に移す。単にトレーの一端を手で掴んで持ち上げるだけで、焼成したパン・菓子をトレーから極めて簡単且つ迅速に移すことができる。図３のパン・菓子焼成用紙トレーの場合も、上記と同様に使用する。この場合は、塞壁５が存在する方の側の端部を手で掴んで持ち上げる。塞壁５の存在によりその部分がしっかりしているので、手で掴みやすい。また、図４のパン・菓子焼成用紙トレーの場合は、トレー内にパン・菓子生地を収納してオープンに入れて焼成する。ケーキ生地のような流動性のある生地を細長く焼成するのに便利である。
【００１４】
本考案の樋状のパン・菓子焼成用紙トレーにおいては、焼成したパン・菓子がトレーから円滑に離型して取り出せるように、トレーの内面に離型層を設けておく。この離型層は、離型紙層、シリコーン皮膜層などである。例えば、断面がＲ付き四角形のマンドリルに、まずグラシン紙などの離型紙を巻き、次いで紙管原紙を巻いて紙管を製造し、このＲ付き紙管を縦方向に切断して製造する。このようにして製造したトレーは、内面にグラシン紙層などの離型紙層が存在する。また、トレーの形状にした後に、シリコーン皮膜などの離型層を設けてもよい。例えば、トレーの内面に、シリコーンを刷毛塗りや噴霧などで塗布しコーン皮膜を形成する。また、樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの内面のみならず、内面と外面すなわち全面にシリコーンを塗布してシリコーン皮膜を形成させるのが好ましい。このシリコーンとしては、低温硬化シリコーンが好ましく用いられる。
【００１５】
上記の低温硬化シリコーンは、付加反応型のものが好ましい。付加反応型の低温硬化性シリコーンとしては、例えば、信越化学工業株式会社から、ＫＮＳ−３２０、ＫＮＳ−３２０Ａ，Ｘ−６２−１３９８、Ｘ−５２−１９５の商品名で市販されているものなどが用いられる。低温硬化性シリコーンをそのまま或いは使用しやすい粘度になるように適宜に希釈し、硬化触媒として白金などの金属の塩類を加えよく攪拌して、樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの内面、或いは全面に塗付する。次いで、低温で加熱する硬化処理に付し、低温硬化性シリコーンを硬化させ、低温硬化シリコーン皮膜を形成させる。
【００１６】
低温硬化性シリコーンを使用すると、低温で硬化処理するので、紙で構成されている焼成用トレーの劣化を防ぐことができる。そのため、繰り返し使用に対する耐久性に優れた焼成用紙トレーが得られる。また、低温硬化シリコーン皮膜は、架橋密度が低いので、通気性、蒸気透過性が良く、そのため他のシリコーン皮膜を形成させたものに比し、ふっくらとした焼き上がりのパン・菓子類が得られ、焼成時間も短縮できる。
【００１７】
低温硬化シリコーン皮膜の形成は、樋状のパン・菓子焼成用紙トレーの内面のみでも、内面と外面に行ってもよい。焼成用トレーの内面と外面に、低温硬化シリコーン皮膜を形成させた場合は、火通りがやや悪くなるが、パンの底部及び側面の焼き色が均一になる効果があり、更に使用中のトレーの変形を低減でき、繰り返し使用に対する耐久性を高め得る効果がある。また、パン・菓子類の生地が冷凍生地の場合は、これを焼成用紙トレーに入れて解凍し、次に高温多湿の場所に移して生地を醗酵させる。このとき、焼成用紙トレーは、湿気を吸い著しく強度が低下する。このような場合に用いる低温硬化性シリコーンは、内面と外面に低温硬化シリコーン皮膜を形成させた焼成用紙トレーを用いるのが好ましい。
【００１８】
低温硬化シリコーン皮膜を形成させるための、低温硬化性シリコーンの焼成用紙トレーへの塗布は、刷毛、噴霧などで行う。焼成用紙トレーの全面に塗布する場合は、浸漬で行ってもよい。シリコーンの塗布量は、固形分換算で０．５〜５ｇ／ｍ２である。この量が０．５ｇ／ｍ２未満では、シリコーン皮膜はその機能を充分に発揮できない。また５ｇ／ｍ２を超えると、コストが高くなり、火通りが悪くなり、パン、菓子の焼成が円滑に行えない。硬化処理は、１２０〜１５０℃の温度で、１０秒〜１０分行うのが好ましい。
【符号の説明】
【００１９】
１  樋状のパン・菓子焼成用紙トレー、２  底部、３，４側壁部、５．６  塞壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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