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　特願２００７−５２９２０４「窒素酸化物センサ」拒絶査定不服審判事件〔平成１９年　２月　８日国際公開、ＷＯ２００７／０１５３６６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成１８年（２００６年）７月１８日（優先権主張　平成１７年８月２日）を国際出願日とする国際出願（特願２００７−５２９２０４号）であって、平成２２年１０月２８日付けで拒絶理由が通知され、平成２３年１月７日付けで意見書が提出されるとともに、同日付けで手続補正がなされ、同年７月２９日付けで拒絶理由（最後）が通知され、同年９月２８日付けで意見書が提出され、平成２４年４月２６日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年７月２３日に拒絶査定不服審判の請求がなされたものである。
　
第２　本願の請求項１に係る発明
　本願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２３年１月７日付け手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおり次のように特定されるものである。
　
「固体電解質層に対して、雰囲気中の酸素濃度差に基づくところの起電力を測定するための一対の電極を少なくとも設けてなるセンサ層と；発熱部を有するヒータエレメントと該ヒータエレメントを取り囲むように設けた電気絶縁層とを含み、該ヒータエレメントへの通電によってパルス電圧を印加せしめ、前記少なくとも一対の電極が設けられた部位を加熱し得るようにしたヒータ層とを有し、それらセンサ層とヒータ層とが積層、一体化されていると共に、前記センサ層内に、外部の被測定ガスがガス導入口から第一の拡散律速通路を通じて導入される第一の空所と、該第一の空所内の雰囲気が第二の拡散律速通路を通じて導入される第二の空所とが設けられている一方、更に、基準酸素濃度の基準ガスが存在せしめられる基準ガス空所が設けられてなる構造のガスセンサ素子を用いて、外部の被測定ガス中の窒素酸化物成分の量を測定するように構成した窒素酸化物センサにして、
　前記電気絶縁層に、アルカリ金属酸化物及びアルカリ土類金属酸化物からなる群より選ばれた少なくとも１種類以上の金属酸化物を含有せしめたことを特徴とする窒素酸化物センサ。」
　
第３　引用例
１　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００２−２６７６３３号公報（以下「引用例１」という。）には図面とともに、次の事項が記載されている。
　
「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セラミックスの基体にヒータが埋設されたガスセンサの加熱方法及びガスセンサに関し、例えば、車両の排気ガスや大気中に含まれるＮＯ、ＮＯ2、ＳＯ2、ＣＯ2、Ｈ2Ｏ等の酸化物や、ＣＯ、ＣｎＨｍ等の可燃ガスを測定するガスセンサの加熱方法及びガスセンサに関する。」
　
「【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガスセンサの加熱方法及びガスセンサを、例えば、車両の排気ガスや大気中に含まれるＮＯ、ＮＯ2、ＳＯ2、ＣＯ2、Ｈ2Ｏ等の酸化物や、ＣＯ、ＣｎＨｍ等の可燃ガスを測定するガスセンサに適用した実施の形態例を図１〜図１６を参照しながら説明する。
【００１９】本実施の形態に係るガスセンサ１０は、図１に示すように、ＺｒＯ2等の酸素イオン導伝性固体電解質を用いたセラミックスからなる例えば６枚の固体電解質層１２ａ〜１２ｆが積層されて構成された基体２００を有する。この基体２００を構成する６枚の固体電解質層１２ａ〜１２ｆは、下から１層目及び２層目が第１及び第２の基板層１２ａ及び１２ｂとされ、下から３層目及び５層目が第１及び第２のスペーサ層１２ｃ及び１２ｅとされ、下から４層目及び６層目が第１及び第２の固体電解質層１２ｄ及び１２ｆとされている。
【００２０】具体的には、第２の基板層１２ｂ上に第１のスペーサ層１２ｃが積層され、更に、この第１のスペーサ層１２ｃ上に第１の固体電解質層１２ｄ、第２のスペーサ層１２ｅ及び第２の固体電解質層１２ｆが順次積層されている。
【００２１】第２の基板層１２ｂと第１の固体電解質層１２ｄとの間には、酸化物測定の基準となる基準ガス、例えば大気が導入される空間（基準ガス導入空間１４）が、第１の固体電解質層１２ｄの下面、第２の基板層１２ｂの上面及び第１のスペーサ層１２ｃの側面によって区画、形成されている。
【００２２】また、第１及び第２の固体電解質層１２ｄ及び１２ｆ間に第２のスペーサ層１２ｅが挟設されると共に、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８が挟設されている。
【００２３】そして、第２の固体電解質層１２ｆの下面、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８の側面並びに第１の固体電解質層１２ｄの上面によって、被測定ガス中の酸素分圧を調整するための第１室２０が区画、形成され、第２の固体電解質層１２ｆの下面、第２の拡散律速部１８の側面、第２のスペーサ層１２ｅの側面並びに第１の固体電解質層１２ｄの上面によって、被測定ガス中の酸素分圧を微調整し、更に被測定ガス中の酸化物、例えば窒素酸化物（ＮＯｘ）を測定するための第２室２２が区画、形成される。
【００２４】外部空間と前記第１室２０は、第１の拡散律速部１６を介して連通され、第１室２０と第２室２２は、前記第２の拡散律速部１８を介して連通されている。
【００２５】ここで、前記第１及び第２の拡散律速部１６及び１８は、第１室２０及び第２室２２にそれぞれ導入される被測定ガスに対して所定の拡散抵抗を付与するものであり、例えば、被測定ガスを導入することができる多孔質材料（例えばＺｒＯ2等からなる多孔質体）又は所定の断面積を有した小孔からなる通路として形成することができる。また、印刷による多孔質層もしくは空隙層にて構成してもよい。なお、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８における各拡散抵抗の大小関係は、ここでは問わないが、第２の拡散律速部１８の拡散抵抗が第１の拡散律速部１６より大きい方が好ましい。
【００２６】そして、前記第２の拡散律速部１８を通じて、第１室２０内の雰囲気が所定の拡散抵抗の下に第２室２２内に導入される。
【００２７】また、前記第２の固体電解質層１２ｆの下面のうち、前記第１室２０を形づくる下面全面に、平面ほぼ矩形状の多孔質サーメット電極からなる内側ポンプ電極２４が形成され、前記第２の固体電解質層１２ｆの上面のうち、前記内側ポンプ電極２４に対応する部分に、外側ポンプ電極２６が形成されており、これら内側ポンプ電極２４、外側ポンプ電極２６並びにこれら両電極２４及び２６間に挟まれた第２の固体電解質層１２ｆにて電気化学的なポンプセル、即ち、主ポンプセル２８が構成されている。
【００２８】そして、前記主ポンプセル２８における内側ポンプ電極２４と外側ポンプ電極２６間に、外部の可変電源３０を通じて所望の制御電圧（ポンプ電圧）Ｖｐ０を印加して、外側ポンプ電極２６と内側ポンプ電極２４間に正方向あるいは負方向にポンプ電流Ｉｐ０を流すことにより、前記第１室２０内における雰囲気中の酸素を外部の外部空間に汲み出し、あるいは外部空間の酸素を第１室２０内に汲み入れることができるようになっている。
【００２９】また、前記第１の固体電解質層１２ｄの下面のうち、基準ガス導入空間１４に露呈する部分に基準電極３２が形成されており、前記内側ポンプ電極２４及び基準電極３２並びに第２の固体電解質層１２ｆ、第２のスペーサ層１２ｅ及び第１の固体電解質層１２ｄによって、電気化学的なセンサセル、即ち、制御用酸素分圧検出セル３４が構成されている。
【００３０】この制御用酸素分圧検出セル３４は、第１室２０内の雰囲気と基準ガス導入空間１４内の基準ガス（大気）との間の酸素濃度差に基づいて、内側ポンプ電極２４と基準電極３２との間に発生する起電力（電圧）Ｖ０を通じて、前記第１室２０内の雰囲気の酸素分圧が検出できるようになっている。」
　
「【００４９】更に、この実施の形態に係るガスセンサ１０は、第１及び第２の基板層１２ａ及び１２ｂにて上下から挟まれた形態において、外部からの給電によって発熱するヒータ６４が埋設されている。
【００５０】このヒータ６４は、酸素イオンの導伝性を高めるために設けられるもので、該ヒータ６４の上下面には、基板層１２ａ及び１２ｂとの電気的絶縁を得るために、アルミナ等のセラミック層６６が形成されている。
【００５１】前記ヒータ６４は、図１に示すように、第１室２０から第２室２２の全体にわたって配設されており、これによって、第１室２０及び第２室２２がそれぞれ所定の温度に加熱され、併せて主ポンプセル２８、制御用酸素分圧検出セル３４、補助ポンプセル５２、測定用ポンプセル５８、測定用酸素分圧検出セル１７０及び補助用酸素分圧測定セル２０２も所定の温度に加熱、保持されるようになっている。」
　
「【００５５】そして、この実施の形態に係るガスセンサ１０は、基体２００の温度に基づいてヒータ６４への通電を制御するヒータ制御系３１０を有する。基体２００の温度は、ヒータ発熱部３００の温度と等価とみることができ、更に、このヒータ発熱部３００の温度は、該ヒータ発熱部３００の抵抗値と比例関係にある。
【００５６】そこで、本実施の形態に係るガスセンサ１０におけるヒータ制御系３１０は、ヒータ発熱部３００の抵抗値を検出する抵抗検出回路３１２と、該抵抗検出回路３１２にて検出された抵抗値に基づいて前記ヒータ６４への通電を制御するヒータ制御回路３１４とを具備する。
【００５７】抵抗検出回路３１２は、図２に示すように、ヒータ発熱部３００の両端に接続され、それぞれ基体２００の外部まで導出された２本の電圧検出用リード３１６Ａ及び３１６Ｂと、これら２本の電圧検出用リード３１６Ａ及び３１６Ｂ間に挿入接続された電位差計３１８と、該電位差計３１８にて計測された電圧とヒータ６４に通電される電流の値に基づいてヒータ発熱部３００の抵抗値Ｄｒを求める抵抗値演算部３２０とを有して構成されている。即ち、この抵抗検出回路３１２は４端子法を採用している。
【００５８】なお、２本の電圧検出用リード３１６Ａ及び３１６Ｂには、実質的にはヒータ電流が流れないために、これら２本の電圧検出用リード３１６Ａ及び３１６Ｂの抵抗による誤差は生じない。また、電圧検出用リードを１本のみとした場合は、２本の電流リード３０２Ａ及び３０２Ｂの各電位降下が全く同じものとして計測すればよい。
【００５９】ヒータ制御回路３１４は、図３に示すように、抵抗検出回路３１２からの抵抗値Ｄｒに基づいてヒータ６４に対する制御方式を切り換えると共に、前記抵抗値Ｄｒに基づき、かつ、選択された制御方式に応じて演算された電圧信号（出力信号）Ｖｉを出力する制御切換回路３３０と、ｐｎｐタイプのパワートランジスタ３３２と、パワートランジスタ３３２のベースを駆動する信号（以下、単にベース駆動信号Ｓｐと記す）のパルス幅を変調するパルス幅変調回路３３４を有して構成されている。
【００６０】パルス幅変調回路３３４は、例えば底辺レベルが−５Ｖ、頂点レベルが＋５Ｖの所定の三角波Ｓｔを生成して出力する三角波生成回路３４０と、該三角波生成回路３４０からの三角波Ｓｔと前記制御切換回路３３０からの出力信号Ｖｉとを比較するコンパレータ３４２を有して構成されている。なお、図３では、コンパレータ３４２の反転入力端子に制御切換回路３３０からの出力信号Ｖｉが入力され、非反転入力端子に三角波生成回路３４０からの三角波Ｓｔが入力されるように配線接続されている例を示す。」
　
「【図１】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
２　引用例１に記載された発明の認定
　上記記載（図面の記載も含む）を総合すれば、引用例１には、
「ＺｒＯ2等の酸素イオン導伝性固体電解質を用いたセラミックスからなる例えば６枚の固体電解質層１２ａ〜１２ｆが積層されて構成された基体２００を有し、この基体２００を構成する６枚の固体電解質層１２ａ〜１２ｆは、下から１層目及び２層目が第１及び第２の基板層１２ａ及び１２ｂとされ、下から３層目及び５層目が第１及び第２のスペーサ層１２ｃ及び１２ｅとされ、下から４層目及び６層目が第１及び第２の固体電解質層１２ｄ及び１２ｆとされ、
　第２の基板層１２ｂと第１の固体電解質層１２ｄとの間には、基準ガス導入空間１４が、第１の固体電解質層１２ｄの下面、第２の基板層１２ｂの上面及び第１のスペーサ層１２ｃの側面によって区画、形成され、
　また、第１及び第２の固体電解質層１２ｄ及び１２ｆ間に第２のスペーサ層１２ｅが挟設されると共に、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８が挟設され、
　第２の固体電解質層１２ｆの下面、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８の側面並びに第１の固体電解質層１２ｄの上面によって、被測定ガス中の酸素分圧を調整するための第１室２０が区画、形成され、第２の固体電解質層１２ｆの下面、第２の拡散律速部１８の側面、第２のスペーサ層１２ｅの側面並びに第１の固体電解質層１２ｄの上面によって、被測定ガス中の酸素分圧を微調整し、更に被測定ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を測定するための第２室２２が区画、形成され、
　外部空間と前記第１室２０は、第１の拡散律速部１６を介して連通され、第１室２０と第２室２２は、前記第２の拡散律速部１８を介して連通され、
　前記第２の拡散律速部１８を通じて、第１室２０内の雰囲気が所定の拡散抵抗の下に第２室２２内に導入され、
　また、前記第２の固体電解質層１２ｆの下面のうち、前記第１室２０を形づくる下面全面に、内側ポンプ電極２４が形成され、前記第２の固体電解質層１２ｆの上面のうち、前記内側ポンプ電極２４に対応する部分に、外側ポンプ電極２６が形成されており、これら内側ポンプ電極２４、外側ポンプ電極２６並びにこれら両電極２４及び２６間に挟まれた第２の固体電解質層１２ｆにて主ポンプセル２８が構成され、
　また、前記第１の固体電解質層１２ｄの下面のうち、基準ガス導入空間１４に露呈する部分に基準電極３２が形成されており、前記内側ポンプ電極２４及び基準電極３２並びに第２の固体電解質層１２ｆ、第２のスペーサ層１２ｅ及び第１の固体電解質層１２ｄによって、制御用酸素分圧検出セル３４が構成され、
　この制御用酸素分圧検出セル３４は、第１室２０内の雰囲気と基準ガス導入空間１４内の基準ガスとの間の酸素濃度差に基づいて、内側ポンプ電極２４と基準電極３２との間に発生する起電力（電圧）Ｖ０を通じて、前記第１室２０内の雰囲気の酸素分圧が検出でき、
　第１及び第２の基板層１２ａ及び１２ｂにて上下から挟まれた形態において、外部からの給電によって発熱するヒータ６４が埋設され、このヒータ６４は、酸素イオンの導伝性を高めるために設けられるもので、該ヒータ６４の上下面には、基板層１２ａ及び１２ｂとの電気的絶縁を得るために、アルミナ等のセラミック層６６が形成され、
　基体２００の温度に基づいてヒータ６４への通電を制御するヒータ制御系３１０を有し、
　ヒータ制御系３１０は、ヒータ発熱部３００の抵抗値を検出する抵抗検出回路３１２と、該抵抗検出回路３１２にて検出された抵抗値に基づいて前記ヒータ６４への通電を制御するヒータ制御回路３１４とを具備し、
　ヒータ制御回路３１４は、ｐｎｐタイプのパワートランジスタと、パワートランジスタのベースを駆動する信号のパルス幅を変調するパルス幅変調回路を有するガスセンサ１０。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されている。
　
３　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００４−２９２１７５号公報（以下「引用例２」という。）には図面とともに、次の事項が記載されている。（下線は当審において付した。）
　
「【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、セラミックスおよび電気化学素子に関し、さらに詳しくは、特に高温域において優れた絶縁性を有すると共に、ヒーターの形成を容易に行うことができる絶縁層を形成するのに好適なセラミックスおよびこのような絶縁層を有する電気化学素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、セラミック抵抗体として、「アルミナを主成分とし、他にシリカ、カルシア、マグネシアよりなり、さらに導電材としてのカーボンを３〜１０重量％含有する焼結体により形成される抵抗部材と、この抵抗部材の外周面に被覆され、アルミナを主成分とし、他にシリカ、カルシア、マグネシアを含む焼結体より形成される絶縁層とからなることを特徴とするセラミック抵抗体」が知られている（特許文献１、特許請求の範囲参照）。」
　
「【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、このような従来の問題を解消し、特に高温域において優れた絶縁性を有すると共に、ヒーターを容易に形成することができる絶縁層を形成するのに好適なセラミックスおよびこのような絶縁層を有する電気化学素子を提供することをその課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記課題を解決するために、酸化アルミニウムと酸化カルシウムとを含有するセラミックスについて検討したところ、前記特許文献２に記載された含有量よりも遥かに多い量である３質量％を超える酸化カルシウムの含有量であっても、焼結が可能であり、しかも電気化学素子を形成する絶縁層として、かつ表面にヒーターを容易に形成することができる絶縁層と成り得るセラミックスを見出して、この発明を完成するに到った。
【００１４】
すなわち、この発明の前記課題を解決するための第１の手段は、
（１）　酸化アルミニウムと、前記酸化アルミニウムに対して酸化物換算で３〜
３０質量％の酸化カルシウムとを含有し、面粗度が大きくとも１．０μｍである
ことを特徴とするセラミックスである。
【００１５】
この発明の前記課題を解決するための第２の手段は、
（２）　固体電解質基板、絶縁層およびヒーターを有する電気化学素子であって、前記絶縁層が、前記（１）のセラミックスにより形成されて成ることを特徴とする電気化学素子である。
【００１６】
この第２の手段における好ましい態様としては、前記絶縁層が、前記固体電解質基板と前記ヒーターとの間に形成されている電気化学素子および前記電気化学素子が、ガスセンサー用素子である電気化学素子を挙げることができる。さらにまた、好適な態様として、この電気化学素子におけるガスが酸素である電気化学素子を挙げることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
(１)　セラミックス
この発明のセラミックスは、酸化アルミニウムと、前記酸化アルミニウムに対して酸化物換算で３〜３０質量％の酸化カルシウムとを含有する
【００１８】
この発明のセラミックスを構成する酸化アルミニウムは、Ａｌ２Ｏ３で表され、アルミナと称される化合物であり、α−アルミナであっても、γ−アルミナであってもよく、両者の混合物であってもよい。また、この発明のセラミックスを構成する酸化カルシウムは、ＣａＯで表される化合物である。
【００１９】
この発明のセラミックスは、酸化アルミニウムと、前記酸化アルミニウムに対して酸化物換算で３〜３０質量％、好ましくは６〜９質量％という比較的多量の酸化カルシウムとを含有していることを要する。
この酸化カルシウムの含有量が３質量％未満では、高温域において十分な絶縁効果が期待できず
　
「【００３０】
(２)　電気化学素子
この発明の電気化学素子は、固体電解質基板、絶縁層およびヒーターを有する電気化学素子であって、
前記絶縁層が、前記(１)のセラミックスにより形成されている
【００３１】
図１に示すこの発明の電気化学素子１の一例は、
緻密な固体電解質から成る基板である固体電解質基板２と、この固体電界質基板２の一方の片側平面に設置された絶縁層４と、絶縁層４を介して設置されたヒーター３
【００３２】
この発明の電気化学素子１は、まず固体電解質基板２を形成するための固体電解質グリーンシートを作製し、この固体電解質グリーンシートの片側平面に絶縁層４を形成する絶縁ペーストを印刷し、さらに、ヒーター３を形成するヒーターペーストを印刷により積層し、その後、固体電解質グリーンシートの反対面に陽極５および陰極６を形成する電極ペーストを印刷し、続いて、所定の大きさに切断して、２５０〜３５０℃にて脱脂し、１３００〜１６００℃にて焼成して得られる。
【００３３】
また、固体電解質基板２を形成する固体電解質グリーンシートを所定の大きさに切断し、固体電解質グリーンシートのみを脱脂し焼成することにより、固体電解質基板２を作製し、その後、絶縁ペースト、ヒーター用ペースト、電極用ペーストを個々に印刷した後、焼き付けすることによっても得られる。
【００３４】
ここでいう印刷には、スクリーン印刷、グラビア印刷、転写法、凸版印刷、凹版印刷、メタルマスク法等の印刷があり、好ましくはスクリーン印刷である。スクリーン印刷は、前記ペーストを、スクリーン版を通過させて塗布する方法であり、適度な凹凸により密着性に優れた絶縁層を形成することができ、この発明に好適な印刷方法である。
【００３５】
絶縁層４は、前記（１）のセラミックスと同じ組成で形成されている。絶縁層４を形成する絶縁ペーストを製作し、固体電解質グリーンシートに印刷することにより、絶縁層４を電気化学素子内に設置することができる。」
　
「【００４９】
この発明の電気化学素子は、ガスセンサー用素子のポンピングセル、特に平面型限界電流式のガスセンサー用素子のポンピングセルとして有用である。
【００５０】
この発明の電気化学素子の一例であるガスセンサー用素子は、固体電解質基板、絶縁層および
ヒーターを有するガスセンサー用素子
　
「【図１】
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　」
　
第４　本願発明と引用発明の対比
１　ここで、本願発明と引用発明を対比する。
　
（１）引用発明の「第２の固体電解質層１２ｆ」が、本願発明の「固体電解質層」に相当する。
　また、引用発明の「第２の固体電解質層１２ｆの下面のうち、前記第１室２０を形づくる下面全面に」形成された「内側ポンプ電極２４」及び「第２の固体電解質層１２ｆの上面のうち、前記内側ポンプ電極２４に対応する部分に」形成された「外側ポンプ電極２６」が、本願発明の「固体電解質層に対して」設けてなる「一対の電極」に相当する。
　よって、引用発明の「内側ポンプ電極２４及び基準電極３２並びに第２の固体電解質層１２ｆ、第２のスペーサ層１２ｅ及び第１の固体電解質層１２ｄによって」構成され「第１室２０内の雰囲気と基準ガス導入空間１４内の基準ガスとの間の酸素濃度差に基づいて、内側ポンプ電極２４と基準電極３２との間に発生する起電力（電圧）Ｖ０を通じて、前記第１室２０内の雰囲気の酸素分圧」を「検出」できる「制御用酸素分圧検出セル３４」が、本願発明の「固体電解質層に対して、雰囲気中の酸素濃度差に基づくところの起電力を測定するための一対の電極を少なくとも設けてなるセンサ層」に相当する。
　
（２）引用発明の「外部からの給電によって発熱するヒータ６４」が、本願発明の「発熱部を有するヒータエレメント」に相当し、引用発明の「該ヒータ６４の上下面に」「基板層１２ａ及び１２ｂとの電気的絶縁を得るために」形成された「アルミナ等のセラミック層６６」が、本願発明の「該ヒータエレメントを取り囲むように設けた電気絶縁層」に相当し、また、引用発明の「ヒータ６４への通電を制御するヒータ制御系３１０」の「ヒータ制御回路３１４」において「パワートランジスタのベースを駆動する信号のパルス幅を変調するパルス幅変調回路」を有することが、本願発明の「該ヒータエレメントへの通電によってパルス電圧を印加せしめ」ることに相当する。
　よって、引用発明の「外部からの給電によって発熱するヒータ６４が埋設され、このヒータ６４は、酸素イオンの導伝性を高めるために設けられるもので、該ヒータ６４の上下面には、基板層１２ａ及び１２ｂとの電気的絶縁を得るために、アルミナ等のセラミック層６６が形成され、基体２００の温度に基づいてヒータ６４への通電を制御するヒータ制御系３１０を有し、ヒータ制御系３１０は、ヒータ発熱部３００の抵抗値を検出する抵抗検出回路３１２と、該抵抗検出回路３１２にて検出された抵抗値に基づいて前記ヒータ６４への通電を制御するヒータ制御回路３１４とを具備し、ヒータ制御回路３１４は、ｐｎｐタイプのパワートランジスタと、パワートランジスタのベースを駆動する信号のパルス幅を変調するパルス幅変調回路を有する」ことが、本願発明の「発熱部を有するヒータエレメントと該ヒータエレメントを取り囲むように設けた電気絶縁層とを含み、該ヒータエレメントへの通電によってパルス電圧を印加せしめ、前記少なくとも一対の電極が設けられた部位を加熱し得るようにしたヒータ層とを有」することに相当する。
　
（３）引用発明の「６枚の固体電解質層１２ａ〜１２ｆが積層されて構成された基体２００を有し」、「内側ポンプ電極２４及び基準電極３２並びに第２の固体電解質層１２ｆ、第２のスペーサ層１２ｅ及び第１の固体電解質層１２ｄによって、制御用酸素分圧検出セル３４が構成され」、「第１及び第２の基板層１２ａ及び１２ｂにて上下から挟まれた形態において、外部からの給電によって発熱するヒータ６４が埋設され、このヒータ６４は、酸素イオンの導伝性を高めるために設けられるもので、該ヒータ６４の上下面には、基板層１２ａ及び１２ｂとの電気的絶縁を得るために、アルミナ等のセラミック層６６が形成され」ることが、本願発明の「それらセンサ層とヒータ層とが積層、一体化されている」ことに相当する。
　
（４）引用発明の「第１の拡散律速部１６」、「第１室２０」、「第２の拡散律速部１８」、「第２室２２」及び「基準ガス導入空間１４」が、それぞれ、本願発明の「第一の拡散律速通路」、「第一の空所」、「第二の拡散律速通路」、「第二の空所」及び「基準ガス空所」に相当する。
　よって、引用発明の「第２の基板層１２ｂと第１の固体電解質層１２ｄとの間には、基準ガス導入空間１４が、第１の固体電解質層１２ｄの下面、第２の基板層１２ｂの上面及び第１のスペーサ層１２ｃの側面によって区画、形成され、また、第１及び第２の固体電解質層１２ｄ及び１２ｆ間に第２のスペーサ層１２ｅが挟設されると共に、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８が挟設され、第２の固体電解質層１２ｆの下面、第１及び第２の拡散律速部１６及び１８の側面並びに第１の固体電解質層１２ｄの上面によって、被測定ガス中の酸素分圧を調整するための第１室２０が区画、形成され、第２の固体電解質層１２ｆの下面、第２の拡散律速部１８の側面、第２のスペーサ層１２ｅの側面並びに第１の固体電解質層１２ｄの上面によって、被測定ガス中の酸素分圧を微調整し、更に被測定ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を測定するための第２室２２が区画、形成され」た素子が、本願発明の「センサ層内に、外部の被測定ガスがガス導入口から第一の拡散律速通路を通じて導入される第一の空所と、該第一の空所内の雰囲気が第二の拡散律速通路を通じて導入される第二の空所とが設けられている一方、更に、基準酸素濃度の基準ガスが存在せしめられる基準ガス空所が設けられてなる構造のガスセンサ素子」に相当する。
　
（５）引用発明の「外部空間と前記第１室２０は、第１の拡散律速部１６を介して連通され、第１室２０と第２室２２は、前記第２の拡散律速部１８を介して連通され、前記第２の拡散律速部１８を通じて、第１室２０内の雰囲気が所定の拡散抵抗の下に第２室２２内に導入され、また、前記第２の固体電解質層１２ｆの下面のうち、前記第１室２０を形づくる下面全面に、内側ポンプ電極２４が形成され、前記第２の固体電解質層１２ｆの上面のうち、前記内側ポンプ電極２４に対応する部分に、外側ポンプ電極２６が形成されており、これら内側ポンプ電極２４、外側ポンプ電極２６並びにこれら両電極２４及び２６間に挟まれた第２の固体電解質層１２ｆにて主ポンプセル２８が構成され、また、前記第１の固体電解質層１２ｄの下面のうち、基準ガス導入空間１４に露呈する部分に基準電極３２が形成されており、前記内側ポンプ電極２４及び基準電極３２並びに第２の固体電解質層１２ｆ、第２のスペーサ層１２ｅ及び第１の固体電解質層１２ｄによって、制御用酸素分圧検出セル３４が構成され、この制御用酸素分圧検出セル３４は、第１室２０内の雰囲気と基準ガス導入空間１４内の基準ガスとの間の酸素濃度差に基づいて、内側ポンプ電極２４と基準電極３２との間に発生する起電力（電圧）Ｖ０を通じて、前記第１室２０内の雰囲気の酸素分圧が検出でき」ることが、本願発明の「ガスセンサ素子を用いて、外部の被測定ガス中の窒素酸化物成分の量を測定するように構成した」ことに相当する。
　
（６）引用発明の「被測定ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）を測定するための第２室２２が区画、形成され」た「ガスセンサ１０」が、本願発明の「窒素酸化物センサ」に相当する。
　
２　一致点
　したがって、本願発明と引用発明とは、
「固体電解質層に対して、雰囲気中の酸素濃度差に基づくところの起電力を測定するための一対の電極を少なくとも設けてなるセンサ層と；発熱部を有するヒータエレメントと該ヒータエレメントを取り囲むように設けた電気絶縁層とを含み、該ヒータエレメントへの通電によってパルス電圧を印加せしめ、前記少なくとも一対の電極が設けられた部位を加熱し得るようにしたヒータ層とを有し、それらセンサ層とヒータ層とが積層、一体化されていると共に、前記センサ層内に、外部の被測定ガスがガス導入口から第一の拡散律速通路を通じて導入される第一の空所と、該第一の空所内の雰囲気が第二の拡散律速通路を通じて導入される第二の空所とが設けられている一方、更に、基準酸素濃度の基準ガスが存在せしめられる基準ガス空所が設けられてなる構造のガスセンサ素子を用いて、外部の被測定ガス中の窒素酸化物成分の量を測定するように構成した窒素酸化物センサ。」の発明である点で一致し、次の点で相違する。
　
３　相違点
　本願発明は「電気絶縁層に、アルカリ金属酸化物及びアルカリ土類金属酸化物からなる群より選ばれた少なくとも１種類以上の金属酸化物を含有せしめた」ものであるのに対し、引用発明は上記の特定事項を有しない点。
　
第５　当審の判断
１　相違点の検討
（１）引用例２には、「ヒーターを有するガスセンサー用素子」（【００４９】）において、「固体電解質基板２」と「ヒーター３」の間に設置された「絶縁層４」（【００３５】、【図１】）を「酸化アルミニウムと、前記酸化アルミニウムに対して酸化物換算で３〜３０質量％の酸化カルシウムとを含有する」「セラミックス」で形成した（【００１７】、【００３０】）ことが記載されている。そして、引用例２の「この酸化カルシウムの含有量が３質量％未満では、高温域において十分な絶縁効果が期待できず」（【００１９】）の記載から、上記酸化カルシウムは、高温域における絶縁効果を高めるために含有させたものであるといえる。
　すなわち、引用例２には、ヒーターを有するガスセンサー用素子における固体電解質基板とヒーターの間に設けられた絶縁層（セラミックス）に、高温域における絶縁効果を高めるためにアルカリ希土類であるカルシウムの酸化物を含有させることが記載されている。
　
（２）一方で、ヒータを備えたガスセンサにおいて、ヒータからセンサ電極に漏れる電流が問題であり、ヒータの絶縁を高める必要があることは周知の技術課題であるといえる。
（この点、例えば、特表２００１−５０８８８０号公報の第３ページ第１１〜１７行に、電気ヒータを備えたガスセンサに関して
「ヒータは、たいていの場合に、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）からなる絶縁層内に埋め込まれている。しかしながら、とくに温度が高い場合、ヒータからセンサ電極に至る漏れ抵抗が数メガオームのオーダーとなるので、ヒータの絶縁が問題となる。この場合、ヒータから逃げた漏れ電流が本来の測定電流に重ね合わされ、かつこのようなガスセンサにおける測定電流は数マイクロアンペアにすぎないので、この漏れ電流が比較的大きなエラーの原因となる。」
と記載されている点を参照。）
　
（３）すると、引用発明においても、上記の周知の技術課題を内在していることは自明であるから、上記の周知の技術課題を解決するために、引用例２に記載された技術を適用し、ヒータの上下面に配設されたセラミック層（絶縁層）において、高温域における絶縁効果を高めるためにアルカリ希土類であるカルシウムの酸化物を含有させ、上記相違点に係る本願発明の発明特定事項を得ることは当業者が容易に想到し得たことである。
　
２　そして、本願発明によってもたらされる効果は、引用発明及び引用例２に記載された発明から当業者が予測し得る程度のものである。
　
３　まとめ
　したがって、本願発明は、引用発明及び引用例２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
第６　結言
　以上のとおり、本願発明は、引用発明及び引用例２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないから、その余の請求項に係る発明について論及するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。
　
　よって、結論のとおり審決する。