(57)【要約】      （修正有）【課題】運送時における商品の変形を生じさせない電工ドラムを提供する。【解決手段】電工ドラムは、固定台と、先端に差し込みプラグを取り付けている電源コードと、該固定台に回転自在に支持され、電源コードを巻き付けている回転ドラムとを備える。回転ドラムは、電源コードを巻き付ける円筒部材と、この円筒部材の両端に固定された一対の側板とを含む。一対の側板のうち少なくとも一方の側板は、回転軸方向内側に凹んだ凹部１２を有する。凹部１２には、この凹部の深さと同じか、それよりも小さい高さの軸２３が取り付けられている。この軸２３には、軸方向外側から嵌め込んで装着されたつまみ３０が取り付けられる。軸２３は、係合突起２３ａを有し、つまみ３０は、軸方向外側から軸２３に嵌め込まれるときに係合突起２３ａを弾力的に乗り越えた後にこの係合突起２３ａに係合してつまみ３０を軸２３から外れないようにする弾性爪３４ａを有している。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定台と、先端に差し込みプラグを取り付けている電源コードと、前記固定台に回転自在に支持され、前記電源コードを巻き付けている回転ドラムとを備えた電工ドラムにおいて、
前記回転ドラムは、前記電源コードを巻き付ける円筒部材と、この円筒部材の両端に固定された一対の側板とを含み、
前記一対の側板のうち少なくとも一方の側板は、回転軸方向内側に凹んだ凹部を有し、
前記凹部には、この凹部の深さと同じか、それよりも小さい高さの軸が取り付けられており、
前記軸には、軸方向外側から嵌め込んで装着されたつまみが取り付けられており、
前記軸は、係合突起を有し、
前記つまみは、軸方向外側から前記軸に嵌め込まれるときに前記係合突起を弾力的に乗り越えた後にこの係合突起に係合してつまみを軸から外れないようにする弾性爪を有していることを特徴とする、電工ドラム。
【請求項２】
装着後の前記つまみの高さは、前記凹部の深さよりも大きい、請求項１に記載の電工ドラム。
【請求項３】
前記凹部を有する側板は、外周領域と、この外周領域の径方向内側に位置し、外周領域よりも軸方向内側に凹んで前記凹部を形成する内側領域とを有する、請求項１または２に記載の電工ドラム。
【請求項４】
前記係合突起は、前記軸の外周面から軸方向内側に向かって拡径するテーパー形状を有している、請求項１〜３のいずれかに記載の電工ドラム。
【請求項５】
前記弾性爪と前記係合突起とが係合している状態で、前記つまみは前記軸の周りを回転自在である、請求項１〜４のいずれかに記載の電工ドラム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、電源コードをドラム上に巻き付けている電工ドラムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電工ドラムは、例えば、特開２００１−１３０８３８号公報等に開示されている。
【０００３】
図４は、従来の電工ドラムの一例を示す図である。電工ドラムは、パイプを所定形状に成形した固定台１と、先端に差し込みプラグ（図示省略）を取り付けている電源コード４と、固定台１に回転自在に支持され、電源コード４を巻き付けている回転ドラム２とを備える。
【０００４】
回転ドラム２は、電源コード４を巻き付ける円筒部材と、この円筒部材の両端に固定された一対の側板３とを含む。一対の側板３のうち、少なくとも一方の側板３には、電気器具に電源を供給するための電源コンセント８、および回転ドラム２を回転操作するためのつまみ５が設けられている。
【０００５】
図５は、側板３につまみ５が取り付けられている部分を拡大して図示している。図６は、つまみ５を示すとともに、つまみ５の取り付け構造を断面図で示している。つまみ５は、製造工場から出荷する前に、あらかじめ側板３に取り付けられる。
【０００６】
具体的に説明する。つまみ５は、図６に示すように、その中央穴部分に軸６を保持している。つまみ５および軸６は側板３の外面側に位置しており、側板３の内面側に位置するナット７に軸６を螺合させることによって、つまみ５が側板３上に装着される。図５に示すように、つまみ５を側板３に装着している状態では、つまみ５は側板３の主表面９から大きく突出している。
【特許文献１】特開２００１−１３０８３８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
図５に示すように、つまみ５を側板３の主表面９から大きく突出させた状態でパッキングケースに収納して工場から出荷すると、運送中に突出したつまみ５がパッキングケースを突き破ったりすることがある。あるいは、突出したつまみ５が種々の部材または部分に衝突したり、押圧されたりして、電工ドラムの形状を変形させたりすることがある。さらに、発泡スチロール等の緩衝材をパッキングケースに入れても、つまみ５に押されて緩衝材が位置ずれしたり、緩衝材の変形を招いたりする。
【０００８】
本考案は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、運送時における商品の変形を生じさせない電工ドラムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案に従った電工ドラムは、固定台と、先端に差し込みプラグを取り付けている電源コードと、固定台に回転自在に支持され、電源コードを巻き付けている回転ドラムとを備える。回転ドラムは、電源コードを巻き付ける円筒部材と、この円筒部材の両端に固定された一対の側板とを含む。一対の側板のうち少なくとも一方の側板は、回転軸方向内側に凹んだ凹部を有する。凹部には、この凹部の深さと同じか、それよりも小さい高さの軸が取り付けられている。この軸には、軸方向外側から嵌め込んで装着されたつまみが取り付けられる。軸は、係合突起を有し、つまみは、軸方向外側から軸に嵌め込まれるときに係合突起を弾力的に乗り越えた後にこの係合突起に係合してつまみを軸から外れないようにする弾性爪を有している。
【００１０】
上記構造の本考案によれば、つまみを側板に装着しない状態で電工ドラムを出荷して搬送し、使用者がパッキングケースを開梱したときに簡単につまみを側板に装着することができる。つまみを装着していない状態では、側板にあらかじめ取り付けられているつまみ用軸は、側板の主表面から突出していないので、搬送時に軸がパッキングケースを突き破ったり、電工ドラムの変形を招いたりするような問題は生じない。
【００１１】
好ましい実施形態では、装着後のつまみの高さは、凹部の深さよりも大きい。このような構造であれば、つまみが側板の主表面から突出することになるので、つまみを掴んだ回転操作を容易に行うことができるようになる。
【００１２】
つまみ用軸を取り付ける部分の凹部の形状や位置関係については特に制約はない。たとえば、側板の一部の領域にのみ凹部を設け、その部分に軸を取り付けるようにしてもよいし、側板の中央領域を側板の主表面よりも凹まして、その中央領域部分につまみを取り付けるようにしてもよい。一つの実施形態に係る電工ドラムでは、側板は、外周領域と、この外周領域の径方向内側に位置し、外周領域よりも軸方向内側に凹んで前記凹部を形成する内側領域とを有する。
【００１３】
つまみを取り付けるための軸に設けられる係合突起としては、種々の形状のものを採用できる。一つの好ましい実施形態では、軸は、軸の外周面から軸方向内側に向かって拡径するテーパー形状を有している。
【００１４】
好ましくは、弾性爪と係合突起とが係合している状態で、つまみは軸の周りを回転自在である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
この考案の一実施形態に係る電工ドラムは、図４に示した従来のものと同様、固定台と、先端に差し込みプラグを取り付けている電源コードと、固定台に回転自在に支持され、電源コードを巻き付けている回転ドラムとを備える。回転ドラムは、電源コードを巻き付ける円筒部材と、この円筒部材の両端に固定された一対の側板とを含む。一対の側板のうち少なくとも一方の側板には、電気器具に電源を供給するための電源コンセント、および回転ドラムを回転操作するためのつまみが取り付けられている。
【００１６】
この考案の特徴は、つまみと側板との連結構造にある。図１に示すように、一対の側板のうち少なくとも一方の側板１０は、外周領域を形成する外周リブ１１と、この外周リブ１１によって形成される側板１０の主表面１３から回転軸方向内側に凹んだ凹部となっている内側領域１２とを有する。凹んだ内側領域１２には、つまみを取り付けるための軸２３がナット２４を介して取り付けられている。軸２３は、側板１０の軸方向外側に位置し、ナット２４は側板１０の軸方向内側に位置している。
【００１７】
つまみを取り付けるための軸２３が取り付けられている凹部の個所において、側板１０の主表面１３からの凹部の深さｄと、軸２３の高さとの関係は、軸の高さが凹部の深さｄと同じか、それよりも小さくすることが重要である。
【００１８】
図１に示すように、軸２３には、軸の外周面から、軸方向内側に向かって拡径するテーパー形状の係合突起２３ａが設けられている。なお、係合突起の形状としては、図示した形状のものに限られず、種々の異なった形状のものも採用し得る。
【００１９】
図２および図３に詳細に図示したつまみ３０は、貫通する中央穴を有している。中央穴は、回転軸方向外側に位置する第１穴３１と、中央に位置する第２穴３２と、回転軸方向内側に位置する第３穴３３とを備える。第１穴３１および第３穴３３の穴径は、第２穴３２の穴径よりも大きい。第２穴３２の穴径は、好ましくは、側板１０に取り付けられた軸２３の軸径よりも大きく、テーパー形状の係合突起２３ａの外径よりも小さい。第３穴３３の穴径は、テーパー形状の係合突起２３ａの外径よりも大きい。
【００２０】
つまみ３０は、中央穴内で回転軸方向内側に延びる３個の係合アーム３４を有している。隣接する係合アーム３４は、図３（ａ）に示すように、１２０度の円周角となる位置関係で配置されている。各係合アーム３４は、その先端に径方向内側に折れ曲がった弾性爪３４ａを有している。
【００２１】
図２に示すように、つまみ３０を軸方向外側から、側板に固定された軸２３に嵌め込む際、係合アーム３４が弾性的に撓み弾性爪３４ａが軸２３の係合突起２３ａを乗り越える。その後、弾性爪３４ａと係合突起２３ａとが係合した状態となり、つまみ３０が軸２３から外れないようになる。つまみ３０を軸２３に装着した状態では、つまみ３０の高さは、凹んだ内側領域１２の深さよりも高いので、つまみ３０が側板１０の主表面１３から突出する。従って、つまみ３０を掴んだ回転操作を容易に行なうことができる。
【００２２】
軸２３を取り付ける凹部の領域は、側板１０の外周領域に囲まれた中央領域の全域に形成されても良いし、軸２３およびつまみ３０を装着できるだけの大きさの小さな面積のものであっても良い。また、回転ドラムの回転軸心を中心としてリング状に形成されたものであってもよい。
【００２３】
電工ドラムの製造工場では、軸２３を側板に取り付けた状態にするが、つまみ３０は分離しておく。その状態でパッキングケースに入れて搬送する。搬送時には、軸２３が側板１０の主表面から突出しないので、パッキングケースを破損したり、電工ドラムを変形させたりすることが無い。使用者は、パッキングケースから電工ドラムを取り出し、つまみ３０を軸方向外側から軸２３に嵌め込む。そうすれば、弾性爪３４ａが軸２３の係合突起２３ａを乗り越えた後にこの係合突起に係合してつまみ３０を軸２３から外れないようにすることができる。
【００２４】
以上、図面を参照してこの考案の実施形態を説明したが、この考案は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この考案と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
この考案は、搬送時における商品の変形等を生じさせない電工ドラムとして有利に利用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この考案の要部を示す断面図であり、側板に軸が取り付けられている状態を示している。
【図２】つまみを軸に装着する工程を順に示す断面図である。
【図３】つまみを示す図である。
【図４】従来の電工ドラムを示す図である。
【図５】従来の電工ドラムのつまみ部分を示す拡大図である。
【図６】従来の電工ドラムのつまみおよびつまみの装着状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  固定台、２  回転ドラム、３  側板、４  電源コード、５  つまみ、６  軸、７  ナット、１０  側板、１１  外周リブ、１２  内側領域、２３  軸、２３ａ  係合突起、２４  ナット、３０  つまみ、３１  第１穴、３２  第２穴、３３  第３穴、３４  係合アーム、３４ａ  弾性爪。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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