(57)【要約】      （修正有）【課題】発泡スチロールを成形して、その表面を塗装して、スタジオのパネルや置物、家屋の外装に使用することが可能な耐衝撃性と耐候性を有する発泡スチロール成形品や造形物を提供する。【解決手段】任意の形状に成形された発泡スチロール部材の表面に水性塗料が塗装され、その塗装膜に重ねて可撓形改修塗材の保護膜が膜厚０．１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発泡スチロールが任意の形状に成形された発泡スチロール部材の表面に水性塗料が塗装された塗装膜と、前記塗装膜に重ねて可撓形改修塗材の保護膜の膜厚が０．１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に形成されていることを特徴とする発泡スチロール成形品。
【請求項２】
請求項１記載の発泡スチロール成形品において、前記可撓形改修塗材は、アクリル樹脂仕上り塗材と水とが混合されてあり、水が１０〜３０重量％の割合で混合されていることを特徴とする発泡スチロール成形品。
【請求項３】
請求項１又は２記載の発泡スチロール成形品において、前記可撓形改修塗材の保護膜は、２重に形成されていることを特徴とする発泡スチロール成形品。
【請求項４】
造形物部材の表面に水性塗料が塗装された塗装膜と、前記塗装膜に重ねて可撓形改修塗材の保護膜の膜厚が０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲に形成されていることを特徴とする造形物。
【請求項５】
請求項４記載の造形物において、前記可撓形改修塗材は、アクリル樹脂仕上り塗材と水とが混合されてあり、水が３０〜５０重量％の割合で混合されていることを特徴とする造形物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、発泡スチロールを成形して、その表面を塗装して、スタジオのパネルや置物、家屋の外装に使用することが可能な発泡スチロール成形品や造形物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スタジオのパネルや置物は、複雑な形状の場合、ベニヤ板等の板材を所定の形状になるように複数の部材を作り、それらを組み合わせて仕上げていた。その結果、重くて持ち運びが困難であったり、又、部材の加工・接着に時間がかかっていた。
又、発泡スチロールの表面に布を張り付けて、表面の保護を行っているものとして、特許文献１に記載されたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３４３８９８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、脆弱な発泡スチロール樹脂表面を塗装し、更に耐衝撃性、耐候性を付与した優れた塗装膜を得ることにより、スタジオのパネルや置物、家屋の外装に使用するのに最適な発泡スチロール成形品を提供することを目的としている。また、野外で使用する造形物（材質は、金属、樹脂、木、布等で製作されたもの）の表面に対しても、耐候性を付与した優れた塗装膜を与えることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的に沿う第一の考案に係る発泡スチロール成形品は、発泡スチロールが任意の形状に成形された発泡スチロール部材の表面に水性塗料が塗装された塗装膜と、前記塗装膜に重ねて可撓形改修塗材の保護膜の膜厚が０．１ｍｍ〜１０ｍｍの範囲に形成されている。
【０００６】
その結果、適度な厚みと弾力性を持つ可撓形改修塗材の保護膜が発泡スチロール部材を保護することにより、十分な強度を発泡スチロール成形品に与えることができる。
【０００７】
前記目的に沿う第二の考案に係る発泡スチロール成形品は、第一の考案に係る発泡スチロール成形品において、前記可撓形改修塗材は、アクリル樹脂仕上り塗材と水とが混合されてあり、水が１０〜３０重量％の割合で混合されている。
【０００８】
その結果、適度な粘度を保つ微弾性の塗膜が表面の凹凸に追従でき、表面が美しく仕上がることができる。
【０００９】
前記目的に沿う第三の考案に係る発泡スチロール成形品は、前記可撓形改修塗材の保護膜は、２重に形成されている。
【００１０】
その結果、可撓形改修塗材の保護膜を多層に重ねることで、発泡スチロール成形品の機械的強度を増すとともに表面の保護の信頼性も向上することができる。
【００１１】
前記目的に沿う第四の考案に係る造形物は、造形物部材の表面に水性塗料が塗装された塗装膜と、前記塗装膜に重ねて可撓形改修塗材の保護膜の膜厚が０．１ｍｍ〜５ｍｍの範囲に形成されている。
【００１２】
その結果、適度な厚みと弾力性を持つ可撓形改修塗材の保護膜が造形物部材を保護することにより、十分な耐候性を造形物に与えることができる。
【００１３】
前記目的に沿う第五の考案に係る造形物は、第四の考案に係る造形物において、前記可撓形改修塗材は、アクリル樹脂仕上り塗材と水とが混合されてあり、水が３０〜５０重量％の割合で混合されている。
【００１４】
その結果、弾性の塗膜が表面の凹凸に追従でき、表面が美しくすることができる。
【考案の効果】
【００１５】
第一から第三の考案に係る発泡スチロール成形品においては、耐衝撃性、耐候性を付与した優れた塗装膜を有するものが得られるようになる。第四から第五の考案に係る造形物においては、耐候性を付与した優れた塗装膜を有するものが得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案を一実施の形態である発泡スチロール成形品の断面の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の実施例を図１に示す図に基づいて説明する。
図１に示すように、本考案の一実施の形態にかかる発泡スチロール成形品１０は、容易に加工しやすい発泡スチロール部材をスライス（刃物）カットや熱線カットにより切り出されてつくられる。その形状は、スタジオのパネルや置物、家屋の外装に使用するのに色々な形状に成形して作られる。これらの用途に使用されるのは、軽いにもかかわらず造形物にしても衝撃に強いからである。
【００１８】
加工された発泡スチロール部材１１の表面に、好みの色の水性塗料を塗装して塗装膜１２をつくる。その塗装膜１２に重ねて可撓形改修塗材の保護膜１３を形成する。その保護膜の厚さは、０．１ｍｍ〜１０ｍｍ程度で好ましくは３ｍｍ〜７ｍｍの範囲が良い。特に材質はアクリル樹脂であり、多孔質ローラーを用いてローラー塗りで行う。細かい凹凸がある部分は刷毛塗りで行う。通常は、標準塗りは、２回塗りが行われる。１回目の塗りで１時間程度置いて乾かし、その後に２回目の塗りを行う。
【００１９】
保護膜厚が０．１ｍｍよりも薄い場合には脆弱な発泡スチロール樹脂を強固な成形品に改質することはなく、耐衝撃性、耐久性等は向上しない。逆に塗膜厚が１０ｍｍより厚い場合は、乾燥性が遅くなり、塗装作業性が悪く、また乾燥塗膜にひびわれが生じて、仕上がり状態が悪くなる。発泡スチロール成形品は軽量性の特質を生かしたあらゆる用途に使用可能である。
【００２０】
次に、可撓形改修塗材は、ＪＩＳ  Ａ  ６９０９可撓形改修塗材Ｅであり、アクリル樹脂仕上り塗材である。それに、水を混合されてあり、水が１０〜３０重量％の割合で混合されて使用される。この可撓形改修塗材は、作業性を考えてこのような比率で保護層の垂れを少なくすることができる。好ましくは水が１５〜２５重量％の割合で混合されるほうが、作業性が向上する。
【００２１】
本考案の他の実施例について説明する。
ここでいう造形物とは、ある形に作り上げられたもの。何らかの意匠をもって造形された物体であり、材質（造形物部材）は、金属、樹脂、木材、布等である。主として、野外で使用される遊具、装飾物等であり、これらの用途に使用される。
【００２２】
図１に示した態様と同様に、造形物部材の表面に、水性塗料を塗装して塗装膜をつくり、その塗装膜に重ねて可撓形改修塗材の保護膜を形成する。その保護膜の厚さは、０．１ｍｍ〜５ｍｍ程度で好ましくは２ｍｍ〜４ｍｍの範囲が良い。特に材質はアクリル樹脂であり、多孔質ローラーを用いてローラー塗りで行う。細かい凹凸がある部分は刷毛塗りで行う。通常は、標準塗りは、２回塗りが行われる。１回目の塗りで１時間程度置いて乾かし、その後に２回目の塗りを行う。
【００２３】
保護膜厚が０．１ｍｍよりも薄い場合には造形物の耐候性はあまり向上しない。逆に塗膜厚が５ｍｍより厚い場合は、造形物が薄い板状にものや布であった場合、造形物自体が厚くなるとともに、乾燥性が遅くなり、塗装作業性が悪く、また乾燥塗膜にひびわれが生じて、仕上がり状態が悪くなる。
【００２４】
次に、可撓形改修塗材は、ＪＩＳ  Ａ  ６９０９可撓形改修塗材Ｅであり、アクリル樹脂仕上り塗材である。それに、水を混合されてあり、水が３０〜５０重量％の割合で混合されて使用される。この可撓形改修塗材は、作業性を考えてこのような比率であり、好ましくは水が３５〜４５重量％の割合で混合されるほうが、作業性が向上する。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は主として発泡スチロール成形品や造形物に関するものである。
【符号の説明】
【００２６】
１０：発泡スチロール成形品、１１：発泡スチロール部材、１２：塗装膜、１３：保護膜
【図１】
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