(57)【要約】      （修正有）【課題】パイプや圧力測定器、表示装置などを本体内に設けることにより、圧力測定装置の小型化を達成した圧力測定装置を提供する。【解決手段】本体１０と、圧力測定器と、モニター２１を含む表示装置とを有し、前記本体は、両側部に夫々貫設されると共に、夫々が外部へ延出する空気注入パイプ１２及び排気パイプ１３と、外部に延出する外端と、該外端の反対側に前記空気注入パイプと連通する内端とを備える連結パイプ１４と、回転可能に空気注入パイプの通気状態を制御する制御ノブ１６とを有するものであり、前記圧力測定器は本体に設けられるものであり、前記表示装置は、本体に設けられ、圧力測定器に電気接続されると共に、圧力測定器の測定データを表示するように構成する。【選択図】図１
0003153957.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に形成される収容空間と、前記収容空間の前後側に形成されると共に、互いに平行になる両側部と、該両側部に夫々貫設されると共に、夫々が外部へ延出する空気注入パイプ及び排気パイプと、外部に延出する外端と、前記外端の反対側に形成されると共に、内部の収容空間に位置するように、前記空気注入パイプと連通する内端とを備える連結パイプとを有する本体と、
回転可能に前記連結パイプの外端に設けられると共に、該連結パイプの内端において前記空気注入パイプの通気状態を制御する制御ノブと、
前記本体の収容空間に設けられ、前記パイプの圧力を測定する圧力測定器と、
前記本体の収容空間に設けられ、前記圧力測定器に電気接続されると共に、該圧力測定器の測定データを表示する表示装置と、
前記表示装置を露出させるための表示窓を備え、前記収容空間をカバーするように本体の上部に設けられるカバー部材とを有することを特徴とする圧力測定装置。
【請求項２】
前記表示装置は、前記圧力測定器の測定データを表示するモニターと、該モニターに電気接続されるボタンとを備え、
前記カバー部材には、前記ボタンを露出させるための貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の圧力測定装置。
【請求項３】
前記本体は、さらに結合座を有し、
該結合座は、前記圧力測定器を連結するために、その上部に凹設される嵌合凹部と、内部に貫設されると共に、前記排気パイプと連結パイプと嵌合凹部と連通する連通孔とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の圧力測定装置。
【請求項４】
前記本体は、周辺に貫設される結合孔を有し、
前記カバー部材は、該結合孔と螺合するため、底部に凹設される螺合孔と、前記本体と確実に結合できるように、該結合孔と螺結合孔とを螺合させるねじとを有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の圧力測定装置。
【請求項５】
前記本体が直方体であることを特徴とする請求項１に記載の圧力測定装置。
【請求項６】
前記本体が直方体であることを特徴とする請求項４に記載の圧力測定装置。
【請求項７】
前記空気注入パイプ及び排気パイプは、同一直線上に位置するように連通することを特徴とする請求項１項に記載の圧力測定装置。
【請求項８】
前記空気注入パイプ及び排気パイプは、同一直線上に位置するように連通することを特徴とする請求項６項に記載の圧力測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パイプを通る空気の圧力を測定し、測定データを表示装置に示すことができる圧力測定装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５に示すように、従来の圧力測定装置（５０）は、パイプの空気圧力を測定して、測定データを表示装置に示すものであり、空気注入パイプ（５１）と、制御ノブ（５２）と、表示装置（５３）とを有し、
その内、空気注入パイプ（５１）は、配管システムと連結されるものであり、中央部と、一端が該空気注入パイプ（５１）の中央部から突出されるように設けられる連結パイプ（５１１）とを備えるものであり、
該制御ノブ（５２）は、該空気注入パイプ（５１）に回転可能に設置され、通気パイプ（５１）の通気状態を制御するものであり、
該表示装置（５３）は、該連結パイプ（５１１）における空気注入パイプ（５１）と反対する端に設けられ、該空気注入パイプ（５１）による測定データを表示するものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の圧力測定装置（５０）の表示装置（５３）は、前記連結パイプ（５１１）の一端に設けられるが、前記空気注入パイプ（５１）との距離が遠いので、小型化し難かった。更に、従来の圧力測定装置（５０）を配管システムと連結するためには、広いスペースが必要となるので、従来の圧力測定装置（５０）を設置して使用する際は非常に不便であった。
【０００４】
そこで、案出されたのが本考案であって、パイプや圧力測定器、表示装置などを本体内に設けることにより、装置の小型化を達成した圧力測定装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の請求項１の考案は、内部に形成される収容空間と、前記収容空間の前後側に形成されると共に、互いに平行になる両側部と、該両側部に夫々貫設されると共に、夫々が外部へ延出する空気注入パイプ及び排気パイプと、外部に延出する外端と、前記外端の反対側に形成されると共に、内部の収容空間に位置するように、前記空気注入パイプと連通する内端とを備える連結パイプとを有する本体と、
回転可能に前記連結パイプの外端に設けられると共に、該連結パイプの内端において前記空気注入パイプの通気状態を制御する制御ノブと、
前記本体の収容空間に設けられ、前記パイプの圧力を測定する圧力測定器と、
前記本体の収容空間に設けられ、前記圧力測定器に電気接続されると共に、該圧力測定器の測定データを表示する表示装置と、
前記表示装置を露出させるための表示窓を備え、前記収容空間をカバーするように本体の上部に設けられるカバー部材とを有することを特徴とする圧力測定装置、を提供する。
【０００６】
本願の請求項２の考案は、前記表示装置は、前記圧力測定器の測定データを表示するモニターと、該モニターに電気接続されるボタンとを備え、
前記カバー部材には、前記ボタンを露出させるための貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の圧力測定装置、を提供する。
【０００７】
本願の請求項３の考案は、前記本体は、さらに結合座を有し、
該結合座は、前記圧力測定器を連結するために、その上部に凹設される嵌合凹部と、内部に貫設されると共に、前記排気パイプと連結パイプと嵌合凹部と連通する連通孔とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の圧力測定装置、を提供する。
【０００８】
本願の請求項４の考案は、前記本体は、周辺に貫設される結合孔を有し、
前記カバー部材は、該結合孔と螺合するため、底部に凹設される螺合孔と、前記本体と確実に結合できるように、該結合孔と螺結合孔（３３）とを螺合させるねじとを有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の圧力測定装置、を提供する。
【０００９】
本願の請求項５の考案は、前記本体が直方体であることを特徴とする請求項１に記載の圧力測定装置、を提供する。
【００１０】
本願の請求項６の考案は、前記本体が直方体であることを特徴とする請求項４に記載の圧力測定装置、を提供する。
【００１１】
本願の請求項７の考案は、前記空気注入パイプ及び排気パイプは、同一直線上に位置するように連通することを特徴とする請求項１項に記載の圧力測定装置、を提供する。
【００１２】
本願の請求項８の考案は、前記空気注入パイプ及び排気パイプは、同一直線上に位置するように連通することを特徴とする請求項６項に記載の圧力測定装置、を提供する。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は上記の課題を解決するものであり、パイプや圧力測定器、表示装置などを本体内に設けることにより、圧力測定装置の小型化を達成したので、圧力測定装置を設置して使用する時、非常に便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る圧力測定装置の斜視図である。
【図２】本考案に係る圧力測定装置の部分分解斜視図である。
【図３】本考案に係る圧力測定装置の側視図である
【図４】本考案に係る圧力測定装置の断面図である。
【図５】従来の圧力測定装置の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１６】
図１は本考案に係る圧力測定装置の斜視図であり、図２は本考案に係る圧力測定装置の部分分解斜視図であり、図３は本考案に係る圧力測定装置の側視図であり、図４は本考案に係る圧力測定装置の断面図である。
【００１７】
図１乃至図４に示すように、本考案に係る圧力測定装置は、本体（１０）と、制御ノブ（１６）と、圧力測定器（１５２）と、表示装置（２０）と、蓋部（３０）とを有する。
【００１８】
前記本体（１０）は、内部に形成される収容空間（１１）と、前記収容空間（１１）の前後側に形成されると共に、互いに平行になる両側部と、該両側部に夫々貫設されると共に、夫々が外部へ延出する空気注入パイプ（１２）及び排気パイプ（１３）と、外部へ延出する外端と、前記外端の反対側に形成されると共に、内部の収容空間（１１）に位置するように、前記空気注入パイプ（１２）と連通する内端とを備える連結パイプ（１４）とを有し、周辺に結合孔（１７）が貫設されるものである。なお、前記本体（１０）は、直方体であってもよく、さらに、前記空気注入パイプ（１２）及び排気パイプ（１３）は、同一直線上に位置するように連通することが好ましい。
【００１９】
また、前記本体（１０）は、さらに上部と、前記圧力測定器（１５２）を設置するための嵌合凹部（１５１）と、前記排気パイプ（１３）と連結パイプ（１４）と嵌合凹部（１５１）と連通する連通孔（１５３）とを備える結合座（１５）を有するものである。
【００２０】
前記制御ノブ（１６）は、回転可能に前記連結パイプ（１４）の外端に設けられると共に、該連結パイプ（１４）の内端において前記空気注入パイプ（１２）の通気状態を制御するものである。尚、前記制御ノブ（１６）に関する技術は周知の技術であるので、詳しい説明は省略する。
【００２１】
前記圧力測定器（１５２）は、前記本体（１０）の収容空間（１１）に設けられ、前記パイプの圧力を測定するものである。さらに、前記圧力測定器（１５２）は、前記パイプの圧力を測定するため、前記空気注入パイプ（１２）と前記排気パイプ（１３）と連通孔（１５３）と連通するように、前記結合座（１５）の嵌合凹部（１５１）に設けられることが好ましい。
【００２２】
前記表示装置（２０）は、前記本体（１０）の収容空間（１１）に設けられ、前記圧力測定器（１５２）に電気接続されると共に、該圧力測定器（１５２）の測定データを表示するものであると共に、該圧力測定器（１５２）の測定データを表示するモニター（２１）と、該モニター（２１）に電気接続されるボタン（２２）とを備えるものである。
【００２３】
また、前記カバー部材（３０）は、前記ボタン（２２）を露出させるための貫通孔（３２）と、前記表示装置（２０）を露出させるための表示窓（３１）と、前記結合孔（１７）と螺合するための螺合孔（３３）と、前記本体（１０）と確実に結合できるように、前記結合孔（１７）と螺合孔（３３）を螺合させるためのねじ（３４）を備え、前記収容空間（１１）をカバーするように本体（１０）の上部に設けられるものである。
【００２４】
本考案に係る圧力測定装置を使用する時は、本体（１０）を空気注入パイプ（１２）及び排気パイプ（１３）により配管システムと連結した後、制御ノブ（１６）を回転させ、該空気注入パイプ（１２）及び排気パイプ（１３）の通気路を開放し、気体を空気注入パイプ（１２）から本体（１０）の内部に流入させ、排気パイプ（１３）を介して、  本体（１０）の外部に排出するように制御することができる。さらに、圧力測定器（１５２）は、前記本体（１０）を通る気体の圧力を測定し、その測定データを表示装置（３０）に表示することができる。
【００２５】
また、前記表示装置（３０）は、前記本体（１０）の収容空間（１１）に設置される小型のものであることから、本考案の圧力測定装置全体を小型化にできるので、設置作業や使用が非常に便利である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本考案は上記の構成を有することから、パイプや圧力測定器、表示装置などを本体内に設けることにより、圧力測定装置の小型化を達成したので、圧力測定装置を設置して使用する時、非常に便利である。圧力測定装置を提供できる。
【符号の説明】
【００２７】
１０                本体
１１                収容空間
１２                空気注入パイプ
１３                排気パイプ
１４                連結パイプ
１５                結合座
１５１            嵌合凹部
１５２            圧力測定器
１５３            連通孔
１６                制御ノブ
１７                結合孔
２０                表示装置
２１                モニター
２２                ボタン
３０                カバー部材
３１                表示窓
３２                貫通孔
３３                螺合孔
３４                ねじ
【図１】
0003153957.tif 000003
【図２】
0003153957.tif 000004
【図３】
0003153957.tif 000005
【図４】
0003153957.tif 000006
【図５】
0003153957.tif 000007