【事件の表示】
　特願２００６−５３２５２１「パッキング糸付きの多層形成布」拒絶査定不服審判事件〔平成１６年１１月２５日国際公開、ＷＯ２００４／１０１８８４、平成１８年１２月２１日国内公表、特表２００６−５２８７３７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．本願発明
　本願は、平成１６年４月３０日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００３年５月９日、米国）を国際出願日とする出願であって、その請求項１ないし１１に係る発明は、平成２２年３月４日付けの手続補正により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１１に記載された事項により特定されるものと認められるところ、請求項１は次のとおり記載されている。
　「【請求項１】機械に直交する方向（ＣＤ）の横糸の上層と、
　ＣＤ横糸の底層とが、多層布を形成するように、機械方向（ＭＤ）の縦糸と一緒に織られ；且つ
　前記底層が、該底層の横糸より小さな直径のＣＤパッキング糸を有し、該ＣＤパッキング糸が隣接するＣＤ横糸の間に挿入された；
抄紙機用布であって、
　布の通気性を有意に損なうことなく、或いは布の厚さを増加させることなく、布の隙間容積が減少することを特徴とする抄紙機用布。」
　（以下、請求項１に係る発明を、「本願発明１」という。）
　
２．引用例の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された、本願の優先権主張日前に頒布された刊行物である米国特許第５１５８１１７号明細書（以下、「引用例」という。）には、次の記載がある。
　ａ「Double-layer wires have many advantages over single layer 
fabrics, because the paper side and the wear side of a fabric can 
be made to have different properties. Normal constructions of 
double-layer wires have a smooth paper side and a relatively coarse 
wear side. The disadvantage of two-layer wires is that they have 
poor dewatering properties when the warp and weft yarns are woven 
with high density. This causes problems with paper machines leading 
to high drag loads.」（１欄１６行ないし２４行）
（日本語訳：二層抄き網（double-layer wire）は、単層の抄き布（single layer fabrics）よりも多くの利点を有する。それは、紙形成面と摩耗面の布とが、異なる特性を有するように作れるからである。通常の二層抄き網は、滑らかな紙形成面と、比較的目の粗い摩耗面とを備える。二層抄き網の欠点は、経糸と緯糸の密度が高いときには、排水特性が劣ることである。これは、抄紙機の引っ張り負荷が高くなるという問題を引き起こす。(日本語訳は当審による。以下、同様。))
　ｂ「The principal object of the invention is to reduce paper 
marking and drag loads caused by the wire. This is achieved by 
means of a paper machine cloth in which the fabric comprises two 
longitudinal yarn systems and at least three transverse yarn 
systems, the first transverse yarn system being formed of yarns of 
a first diameter and being situated on the paper side of the wire, 
the second transverse yarn system being formed of yarns of a second 
diameter, and the third transverse yarn system being formed of 
yarns of a third diameter, which is substantially smaller than the 
second diameter, the first longitudinal yarn system being 
interwoven with the yarns of the first and second transverse yarn 
systems and the second longitudinal yarn system being interwoven 
with the yarns of the first and third transverse yarn systems,……」
（１欄２５行ないし４０行）
（日本語訳：本願発明の主目的は、抄き網（wire）に起因する紙の斑点
（marking）と引っ張り負荷を減少させることである。これは、抄紙機用布を、長さ方向糸の二つの系と、横断方向糸の少なくとも三つの系で形成することにより達成される。横断方向糸の第１の系は第１の直径の糸で形成され、抄き網の紙形成面に位置し、第２の横断方向糸の系は第２の直径の糸で形成され、第３の横断方向糸の系は、実質的に第２の直径と比較して小さい第３の直径の糸で形成される。長手方向糸の第１の系は、横断方向糸の第１と第２の系の糸と織られ、長手方向糸の第２の系は、横断方向糸の第１と第３の系の糸と織られ……。）
　ｃ「The advantage of such a paper machine fabric is that it has a 
higher permeability and lower drag loads than conventional double-
layer wires, but it also has a good wear resistance and a non-
marking paper side surface and a stable structure.」(１欄４５行ないし４９行)
（日本語訳：このような抄紙機用布の利点は、従来の二層抄き網よりも高い透過性と低い引っ張り負荷を有しているだけでなく、良好な耐摩耗性、無斑点（non-marking）の紙形成面、及び安定な構造を有することである。）
　ｄ「The present invention improves both dewatering properties and 
stability compared to prior art wires.」(１欄６１行ないし６３行)
（日本語訳：本発明は、先行技術の抄き網と比較して、排水特性と安定性とを改善する。）
　ｅ「The wire according to the invention is advantageous mainly in 
that it has good draining properties despite the high density of 
warp and weft yarns. A further advantage is that the drag load 
caused by this kind of wire is smaller than the drag loads caused 
by prior art wires. Other advantages are a smooth and non-marking 
paper side surface and good wear resistance properties. 
　The abovementioned advantages are achieved by using two different 
diameters of transversal yarns on the bottom side of the wire and 
by using two systems of longitudinal yarns. Both longitudinal yarn 
systems weave with both paper side and wear side transversal yarns, 
with the one difference that the first longitudinal yarn system 
weaves with the wear side transverse yarns of the larger diameter 
and the second longitudinal yarn system weaves with the wear side 
transverse yarns of the smaller diameter.」(３欄１１行ないし２７行)
（日本語訳：本発明による抄き網は、主に、経糸と緯糸の密度が高いにも関わらず、良好な排水特性を有する点で有益である。更なる利点は、この種の抄き網に起因する引っ張り負荷が、先行技術の抄き網に起因する引っ張り負荷よりも小さいことである。他の利点は、滑らかで無斑点の紙形成面と良好な耐摩耗性である。　上記利点は、二つの異なる直径の横断方向糸を抄き網の底面に用いることと、二つの長手方向糸の系を用いることにより達成される。両方の長手方向糸の系は、紙形成面と摩耗面の両方の横断方向糸と織られるが、ひとつ異なるのは、第１長手方向糸の系は、比較的大きい直径の摩耗面の横断方向糸と織られ、第２長手方向糸の系は、比較的小さい直径の摩耗面横断方向糸と織られることである。）
　ｆ「Another way to weave the yarns of the first longitudinal yarn 
system according to the invention is to weave them with transversal 
wear side yarns of both the larger and the smaller diameter. The 
first system longitudinal yarns are arranged to weave with a trans-
verse yarn of the smaller diameter at each side of a transverse 
yarn of the larger diameter」(３欄４３行ないし４９行)
（日本語訳：本発明に従って第１の長手方向糸の系の糸を織る他の方法は、比較的大きい直径と比較的小さい直径の両方の摩耗面横断方向糸と織ることである。第１の長手方向糸の系は、比較的大きい直径の横断方向糸の左右の比較的小さい直径の横断方向糸と織るように配置される。）
　ｇ「FIGS. 1 to 3, 7 and 8 show a first preferred embodiment of 
the invention. As can be seen from the FIGS. 1 to 3, a paper 
machine cloth of the invention comprises a first and a second 
longitudinal yarn system and at least three transverse yarn 
systems. A yarn of the first longitudinal yarn system is shown in 
FIG. 1 by reference numeral 1. A yarn of the second longitudinal 
yarn system is similarly in FIG. 2 by reference numeral 2. 
　Yarns of the three transverse yarn systems are shown in the 
figures by reference numerals 3, 4 and 5. 
　A cross-section of the paper machine cloth of the first 
embodiment of the invention is shown in FIG. 1 at a yarn 1 of the 
first longitudinal yarn system and a cross-section of the paper 
machine cloth of the same embodiment is shown in FIG. 2 at a yarn 2 
of the second longitudinal yarn system. A cross-section of the 
paper machine cloth of the invention is shown in FIG. 3 in such a 
way that the floats of the two adjacent longitudinal yarns 1 and 2 
are visible. 
　According to the essential idea of the invention, at least one 
transverse yarn system is situated mainly on the paper forming side 
of the cloth. Yarns of said transverse yarn system are indicated in 
the figures by reference numeral 3. In addition, it is essential 
that at least two transverse yarn systems are situated mainly on 
the wear side of the cloth against the paper machine. Yarn of these 
two transverse yarn systems are indicated in the figures by 
reference numerals 4 and 5. 
　According to the invention, one of the yarn systems of the wear 
side of the cloth consists of yarns 5 having a smaller diameter 
than the yarns 3, 4 of the other transverse yarn systems. 
　Both longitudinal yarns 1 and 2 weave with transverse yarns both 
on the paper side and the wear side of the cloth. However, the 
substantial feature of the paper machine cloth according to FIGS. 1 
to 3 is that the yarns 1 of the first longitudinal yarn system 
weave on the wear side only with the larger diameter transverse 
yarns 4 of the wear side and the yarns 2 of the second longitudinal 
yarn system weave on the wear side only with the smaller diameter 
transverse yarns 5 of the wear side. 
　It has further been noticed that it is preferable, if the yarns 5 
of one transverse yarn system of the wear side have substantially 
smaller diameters than the other transverse yarns 4 of the wear 
side. The diameters of the yarns 5 can for instance be about 25% 
smaller than the diameters of the other yarns of the wear side.」
(４欄１５行ないし６３行)
（日本語訳：図１〜３、７，８は、本発明の第１の好適な実施態様を示している。図１〜３から分かるように、本発明の抄紙機用布は、長さ方向糸の第１及び第２の系と、横断方向糸の少なくとも三つの系から成る。第１の長手方向糸の系の糸は、図１に参照番号１で示されている。第２の長手方向糸の系の糸は、図２に参照番号２で示されている。
　三つの横断方向糸の三つの系の糸は、図に参照番号３、４、５で示されている。
　本発明の第１の実施態様の抄紙機用布の断面図を示した図１には、第１の長手方向糸の系の糸１が示されており、同じ実施態様の抄紙機用布の断面図を示した図２には、第２の長手方向糸の系の糸２が示されている。本発明の抄紙機用布の断面図を示した図３には、長手方向の２本の隣接する糸１及び糸２の浮き状態（フロート）が示されている。
　本発明の本質的な発想によれば、横断方向糸の少なくとも一つの系は、主に布の紙形成面に位置付けられている。この横断方向糸の系の糸は、図に参照番号３で示されている。さらに、重要なことは、少なくとも二つの横断方向糸の系が、主に抄紙機に相対する布の摩耗面に位置付けられていることである。これらの横断方向糸の系の糸は、図に参照番号４、５で示されている。
　本発明によれば、抄紙機用布の摩耗面の糸系の一つは、他の横断方向糸の系の糸３、４と比較して小さい直径を有する糸５から成る。
　両方の長手方向糸の系の糸１、２は、布の紙形成面と摩耗面の両方の横断方向糸と織られる。しかし、図１〜３による抄紙機用布の特徴は、第１の長手方向糸の系の糸１は、摩耗面で摩耗面の比較的大きい直径の横断方向糸４のみと織られ、第２の長手方向糸系の糸２は、摩耗面で摩耗面の比較的小さい直径の横断方向糸５とのみ織られることである。
　既に述べたように、摩耗面の横断方向糸の系の糸５は、摩耗面の他の横断方向糸の系の糸４よりも、本質的に小さい直径であることが好ましい。糸５の直径は、例えば、摩耗面の他の糸の直径より約２５％小さくてよい。）
　ｈ「A second preferred embodiment of the invention is shown in 
the FIGS. 4 to 6. This embodiment also comprises two longitudinal 
yarn systems and at least three transverse yarn systems. Yarns of 
the first longitudinal yarn system are indicated in FIG. 4 by 
reference numeral 11. Yarns of the second longitudinal yarn system 
are indicated in FIG. 5 by reference numeral 12. 
　Yarns of the transverse yarn systems are indicated in the figures 
by reference numerals 13, 14 and 15. 
　The second preferred embodiment of the invention is shown in 
FIGS. 4 to 6, 7 and 9 in the same way as the first embodiment in 
FIGS. 1 to 3. 
　Also, in this embodiment, at least one transverse yarn system is 
situated mainly on the paper forming side of the cloth. Yarns of 
this yarn system are indicated in the figures by reference numeral 
13. It is, moreover, essential that at least two transverse yarn 
systems are situated mainly on the wear side of the cloth against 
the paper machine. Yarns of these yarn systems are indicated in the 
figures by reference numerals 14 and 15. 
　According to this second embodiment of the invention, one of the
yarn systems situated against the paper machine consists of the 
yarns 15 having a smaller diameter than the yarns 14 of the other 
transverse yarn systems against the paper machine. 
　The yarns 11 and 12 of both longitudinal yarn systems weave with 
transverse yarns both on the paper forming side and the wear side 
of the cloth. However, the essential feature of the second 
embodiment according to FIGS. 4 to 6 is that the yarns 11 of the 
first longitudinal yarn system weave on the wear side both with the 
larger diameter transverse yarns 14 of the wear side and with the 
smaller diameter transverse yarns 15 of the wear side and the yarns 
12 of the second longitudinal yarn system weave on the wear side 
only with the smaller diameter transverse yarns 15 of the wear side.」(５欄１行ないし３６行)
（日本語訳：本発明の第２の好適な実施態様は、図４〜６に示されている。この実施態様も長さ方向糸の二つの系と、横断方向糸の少なくとも三つの系から成る。第１の長手方向糸の系の糸は、図４に参照番号１１で示されている。第２の長手方向糸の系の糸は、図５に参照番号１２で示されている。
　横断方向糸の系の糸は、図に参照番号１３、１４、１５で示されている。
　本発明の第２の好適な実施態様は、図１〜３の第１の実施態様と同様に、図４〜６、７、９に示されている。
　この実施態様においても、少なくとも一つの横断方向糸の系が、主に布の紙形成面に位置している。この糸系の糸は、図に参照番号１３で示されている。さらに、重要なことは、少なくとも二つの横断方向糸の系が、主に抄紙機に相対する布の摩耗面に位置していることである。これらの糸系の糸は、図に参照番号１４、１５で示されている。
　本発明のこの第２の実施態様によれば、抄紙機に相対して位置する糸系の一方は、抄紙機に相対する他方の横断方向糸の系の糸１４と比較して小さい直径を有する糸１５から成る。
　両方の長手方向糸の系の糸１１、１２は、布の紙形成面と摩耗面の両方の横断方向糸と織られる。しかし、図４〜６による第２の実施態様の特徴は、第１の長手方向糸の系の糸１１は、摩耗面で摩耗面の比較的大きい直径の横断方向糸１４と摩耗面の比較的小さい直径の横断方向糸１５の両方と織られ、第２の長手方向糸系の糸１２は、摩耗面で摩耗面の比較的小さい直径の横断方向糸１５とのみ織られることである。）
　ｉ「The use of small diameter transversal yarns 5, 15 makes a 
paper machine cloth possible which has at the same time an open 
structure of the wear side, a good dewatering property, a non-
marking paper forming side, excellent wear resistance properties 
and a stable weave structure. Such a combination has not been 
possible on the basis of the prior art technique. The wire of the 
invention has a thickness of a normal two-layer wire.」(５欄５１行ないし５９行)
（日本語訳：小さい直径の横断方向糸５、１５の使用は、抄紙機用布が、摩耗面の空隙構造、良好な排水特性、無斑点（non-marking）の紙形成面、優れた耐摩耗性、安定した織り構造を同時に有することを可能にする。このような組合せは、先行技術では可能ではなかった。本発明の抄き網は通常の二層抄き網（two-layer wire）の厚さを有する。）
　そして、図１ないし図６には、摩耗面の比較的小さい直径の横断方向糸５、１５が、隣接する摩耗面の比較的大きい直径の横断方向糸４、１４の間に位置する態様が図示されている。
　以上の記載及び図１ないし図９によれば、引用例には、次の発明が記載されていると認められる。
「二つの長さ方向糸の系と三つの横断方向糸の系から成る、紙形成面と摩耗面とを有する二層の抄紙機用布であって、
　第１の横断方向糸の系の糸は紙形成面に位置し、第２の横断方向糸の系の糸と第３の横断方向糸の系の糸は摩耗面に位置し、第３の横断方向糸の系は、第２の横断方向糸の系の糸の直径と比較して小さい直径の糸で形成され、
　第１と第２の長手方向糸の系の糸は、紙形成面と摩耗面の両方の横断方向糸の系の糸と織られ、
　第１の長手方向糸の系の糸は、摩耗面では第２の横断方向糸の系の糸のみと織られ（図１〜３）、又は、第２の横断方向糸の系の糸と第３の横断方向糸の系の糸の両方と織られ（図４〜６）、
　第２の長手方向糸の系の糸は、摩耗面では第３の横断方向糸の系の糸とのみ織られ、
　摩耗面の第３の横断方向糸の系の糸が、隣接する摩耗面の第２の横断方向糸の系の糸の間に位置する、抄紙機用布。」
　
３．対比
　本願発明１と引用例記載の発明とを対比すると、引用例記載の発明の「第１の横断方向糸の系の糸」及び「第２、第３の横断方向糸の系の糸」は、それぞれ本願発明１の「機械に直交する方向（ＣＤ）の横糸」及び「ＣＤ横糸」に相当し、引用例記載の発明の「第１、第２の長手方向糸の系の糸」、「紙形成面」及び「摩耗面」は、それぞれ本願発明１の「機械方向（ＭＤ）の縦糸」、「上層」及び「底層」に相当するといえる。
　また、引用例記載の発明では、第１と第２の長手方向糸の系の糸が紙形成面と摩耗面の両方の横断方向糸の系の糸と織られ、紙形成面と摩耗面とを有する二層の布を形成しているので、引用例記載の発明は、本願発明１の「機械に直交する方向（ＣＤ）の横糸の上層と、ＣＤ横糸の底層とが、多層布を形成するように、機械方向（ＭＤ）の縦糸と一緒に織られ」との事項を備えているといえる。
　そして、引用例記載の発明において、第２の横断方向糸の系の糸の直径と比較して小さい直径の第３の横断方向糸の系の糸は、隣接する摩耗面の第２の横断方向糸の系の糸の間に位置しているので、引用例には、第３の横断方向糸の系の糸が、隣接する摩耗面の第２の横断方向糸の系の糸の間に挿入されたとの記載はないものの、引用例の図１ないし図６を参照すると、布の構造としては、第３の横断方向糸の系の糸（５、１５）が隣接する摩耗面の第２の横断方向糸の系の糸（４、１４）の間に挿入されていると把握することができる。したがって、「第３の横断方向糸の系の糸」は、本願発明１の「ＣＤパッキング糸」に相当するといえる。
　さらに、引用例記載の発明は、経糸と緯糸の密度が高いにも関わらず良好な排水特性を有し、高い透過性を有し、滑らかで無斑点の紙形成面と良好な耐摩耗性、安定した織り構造を有し、通常の二層抄き網の厚さを有する（上記記載ｃ、ｅ、ｉ参照。）ので、引用例記載の発明は、本願発明１の「布の通気性を有意に損なうことなく、或いは布の厚さを増加させることなく、布の隙間容積が減少する」との事項を備えているといえる。
　そうすると、本願発明１と引用例記載の発明とは、
「機械に直交する方向（ＣＤ）の横糸の上層と、
　ＣＤ横糸の底層とが、多層布を形成するように、機械方向（ＭＤ）の縦糸と一緒に織られ；且つ
　前記底層が、該底層の横糸より小さな直径のＣＤパッキング糸を有し、該ＣＤパッキング糸が隣接するＣＤ横糸の間に挿入された；
抄紙機用布であって、
　布の通気性を有意に損なうことなく、或いは布の厚さを増加させることなく、布の隙間容積が減少することを特徴とする抄紙機用布」
である点で一致し、差異はない。
　したがって、本願発明１は、引用例に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号に該当する。
　
４．付記
（１）意見書に記載した請求人の主張について
　ア．請求人は、平成２２年３月４日付け意見書の(４)及び平成２２年８月１３日付け意見書の(３)において、
「本願発明は、『前記底層が、該底層の横糸より小さな直径のＣＤ
パッキング
挿入され
挿入され
と主張している。
　
　イ．この主張のうち、「本願発明は、『…ＣＤパッキング糸が隣接するＣＤ横糸の間に
挿入され
挿入され
　また、織物技術において、「
挿入され
　したがって、請求人の主張Ａは、本願明細書等の記載にも、通常の日本語の意味にも基づかない、請求人独自の見解であるから、採用することができない。
　また、上記３．で指摘したとおり、引用例記載の発明において、第２の横断方向糸の系の糸の直径と比較して小さい直径の第３の横断方向糸の系の糸は、隣接する摩耗面の第２の横断方向糸の系の糸の間に位置している、すなわち、第３の横断方向糸の系の糸は、隣接する第２の横断方向糸の系の糸の間に入れこまれているので、「挿入」という日本語の通常の意味に従って、第３の横断方向糸の系の糸（５、１５）が隣接する摩耗面の第２の横断方向糸の系の糸（４、１４）の間に挿入されているといえるのである。
　
　ウ．請求人は、「パッキング糸は、一般的に、基礎布がすでに織られた後に挿入されるのであり…」と、「一般的に」という用語を加えて主張していることから、「パッキング糸は、基礎布がすでに織られた後に挿入される」ことが、本願優先日前の技術常識、周知技術又は公知技術（以下、「公知技術等」という。）であることを主張しているとも解し得る。請求人は、公知技術等であることの証拠を挙げていないが、そのような技術が、公知技術等であるとすれば、仮に、本願発明１が、請求項１に記載されていない事項である「ＣＤパッキング糸は基礎布がすでに織られた後に挿入される」構成を備えるものであると解した場合でも、本願発明１は、引用例記載の発明と前記公知技術等とに基づいて、当業者が容易に発明し得たものであるから、本願発明１は、特許法第２９条第２項の規定により特許できないものである。
　なお、透過性を調整するために、布を織り上げた後で、布の一部にＣＤ糸を挿入することは、例えば、特開平１１−３２３７６３号公報の請求項３７及び３９、段落【００４７】に記載されている。
　
　エ．上記アで指摘した請求人の主張のうち、「…パッキング糸は…基礎布に内在しているＣＤ糸と共に一体的に織られるのではない。この意味において、その内在しているＣＤ糸は布の全体としての織パターンに寄与しているのであるが、パッキング糸はそのような寄与はしていない。」との主張（以下、「主張Ｂ」という。）は、日本語として意味不明瞭であるものの、主張Ａを別の観点から表現した主張、または、主張Ａに随伴して若しくはその帰結として生じる技術的事項を主張しているものと認められる。上記イで検討したとおり、主張Ａは、本願明細書等の記載にも、通常の日本語の意味にも基づかない、請求人独自の見解であるから、主張Ｂも、同様に、本願明細書等の記載にも、通常の日本語の意味にも基づかない、請求人独自の見解であり、採用することができないものである。
　なお、抄紙用布の技術において、透過性を調整するために挿入される糸４が、布の全体としての織パターンに寄与しない構成は、例えば、特表２００１−５１２１９３号公報の段落【００１７】及び図７に開示又は示唆されている。
　
　オ．上記アで指摘した請求人の主張のうち、「以上のことからわかる重要なことは、パッキング糸は、摩耗側層のみを織っているものであって、明らかに布にとって内在的（本質的）なものではないということである。」との主張（以下、「主張Ｃ」という。）は、日本語として意味不明瞭である。例えば、主張Ｂでは、「パッキング糸は…ＣＤ糸と共に一体的に織られるのではない」としているのに、主張Ｃでは、「摩耗側層のみを織っている」としている。一方で、「パッキング糸は…織られるのではない」と主張し、他方で「…織っている」と主張しているから、相互に矛盾している。また、「布にとって内在的（本質的）なもの」とは、どのような意味であるのか、日本語として意味不明である。さらに、「以上のことからわかる」という記載は、それ以降に記載した事項が、前記主張Ａ及び主張Ｂから導き出されるという意味と認められるが、前記主張Ａ及び主張Ｂから「パッキング糸は、摩耗側層のみを織っている」という事項と、「布にとって内在的（本質的）なものではない」という事項とが導き出される理由が不明である。主張Ｃは、日本語として意味不明瞭であるから、採用することができない。
　なお、主張Ｃのうち「パッキング糸は、摩耗側層のみを織っている」については、引用例の図３、図６、及び図７〜９に小さい直径の第３の横断方向糸の系の糸（５、１５）は、摩耗側層のみを織っていることが示されているから、引用例記載の発明と相違はない。
　
　カ．上記アで指摘した請求人の主張のうち、「パッキング糸は、摩耗側の横糸間にある幾らかの空隙を充填し、これによって布の空隙容積を減少させることを目的としているのである。そして、ＣＤパッキング糸は、隣接する摩耗側横糸間に
挿入され
　引用例には、「二層抄き網の欠点は、経糸と緯糸の密度が高いときには、排水特性が劣ることである。これは、抄紙機の引っ張り負荷が高くなるという問題を引き起こす」、「主目的は、抄き網に起因する…引っ張り負荷を減少させる」、「このような抄紙機用布の利点は、従来の二層抄き網よりも高い透過性と低い引っ張り負荷を有している」及び「経糸と緯糸の密度が高いにも関わらず、良好な排水特性を有する」（上記２．ａ〜ｃ、ｅを参照）と記載されており、「布の空隙容積を減少させることを目的」とするとは記載されていない。しかし、第３の横断方向糸の系の糸が、小さい直径であるために「経糸と緯糸の密度が高いにも関わらず、良好な排水特性を有する」のであるという記載などから、引用発明の構成は、経糸と緯糸の密度が低い二層抄き網に第３の横断方向糸の系の糸を加えた構成にも相当し、経糸と緯糸の密度が低い二層抄き網よりも、低い透過性を有するようになることは、当業者にとって自明である。また、引用発明の第３の横断方向糸の系の糸の直径は、第２の横断方向糸の系の糸の直径より小さいのであるから、引用発明の第３の横断方向糸の系の糸も、布の厚さに影響しないことも、当業者にとって自明である。
　また、ＣＤパッキング糸が加えられる以上、「空気浸透性にも影響を与えない」ことは、技術的にあり得ない。請求人のこの主張は、本願明細書段落【００１６】に記載した「布の通気性を大きく損なうことなく」の意図であるのを、誤記したものと認められる。そして、引用発明の第３の横断方向糸の系の糸も、布の通気性を大きく損なうことがないことは、当業者にとって自明である。
　したがって、上記主張Ｄは、いずれも、引用発明３の構成が奏する作用効果であることが、当業者にとって自明である。
　
（２）審判請求書に記載した請求人の主張について
　ア．請求人は、審判請求書の【請求の理由】(３)(ｃ)において、「本願発明においては、ＣＤ(横糸)パッキングヤーンは、挿入されているに過ぎず、織り合わされていない。本願の図１Ｂに明確に示されるように、パッキングヤーン１０２は、経糸の二つの系の間で、『フロート（float）』を形成する。それは、いかなるＭＤヤーンとナックルを形成することもなく、クロスオーバー（crossover）することもない。」と主張する（平成２３年８月１５日付けの手続補正書４頁６〜１０行参照）。
　
　イ．上記「繊維の百科事典」１５１頁下から４行〜末行に「織物（woven fabric）は，平行な経糸（たていと，warp）とこれに直交する緯糸（よこいと，weft/fillng）が，互いの交差点で浮沈することによって糸の分離や移動を防ぎ，平面構造をつくったものである．織物をつくることを“織る（weaving)”という．」と記載されているように、「織る」又は「織り合わす」とは、経糸と緯糸を互いの交差点で浮沈させることをいう。
　本審決末尾に、本願の【図１Ｂ】に示された機械方向（ＭＤ）の縦糸に糸符号ａ〜ｏを付記した図を添付する。この図で、ＭＤ縦糸より紙面手前側にＣＤパッキング糸がある状態を「Ｕ」、紙面奥側に糸がある状態を「Ｄ」と表現すれば、図で符号１０２が付されたＣＤパッキング糸１０２は、下記のとおりＭＤ縦糸との交差点で浮沈を繰り返している。
　
　縦糸：ａ　ｂ　ｃ　ｄ　ｅ　ｆ　ｇ　ｈ　ｉ　ｊ　ｋ　ｌ　ｍ　ｎ　ｏ
　浮沈：Ｕ　Ｄ　Ｕ　Ｄ　Ｕ　Ｕ　Ｄ　Ｕ　Ｄ　Ｕ　Ｕ　Ｄ　Ｕ　Ｄ　Ｕ
　
　したがって、本願発明のＣＤパッキング糸がＭＤ縦糸と交差し、かつ浮沈して織り合わされていることは、本願の図１Ｂから明らかである。請求人の「本願発明においては、ＣＤ（横糸）パッキングヤーンは……織り合わされていない。」との主張は、事実に反する。
　なお、本願の図１Ｂでは、ＭＤ縦糸ｈは、ＣＤパッキング糸１０２と交差する点で、経糸の二つの系が入れ替わることが図示されている。これは、本願【図４Ｂ】に、ＭＤ縦糸が、上層と底層と入れ替わることが図示されていることに対応すると認められる。
　
　ウ．「フロート」は、織物技術における日本語の技術用語として一般的でない（上記「繊維の百科事典」には、見出し語や索引として存在しない。）が、上記「マグローヒル科学技術用語大辞典改訂第３版」１６３３頁には「フロート float〔繊維〕１.糸が織物の表面に長く浮き出で，柄を構成する浮糸．２.糸が組織されないで，織物の表面に浮きでている欠点．」という説明がある。また、抄紙用布に関する特許出願明細書でも、「フラットモノフィラメント糸２８は長いフロート（浮き）を有し、ところどころでクロスマシン方向の糸３０と交織されて」（特開平３−１８５１９１号公報５頁右上欄１１〜１４行）、「ベース織物３０の構造が一方若しくは両表面上により長いフロートを含むように改良されるため」（特開平５−８６５９４号公報段落【００１５】）、「走行方向に比較的長くフロートしている緯糸を備えた漉網」（特表平５−５０６８９４号公報２頁左下欄７〜８行）などの使用例がある。これら説明等から見て、抄紙用布に関する技術においては、「フロート」は、「糸が織物の表面に長く浮き出でいる状態」を意味すると認められる。
　しかし、審判請求書に記載した請求人の上記主張の「パッキングヤーン１０２は、経糸の二つの系の間で、『フロート（float）』を形成する。」との主張は、特に「経糸の二つの系の間で」「『フロート（float）』を形成する。」が日本語として意味不明であるし、そのような構成が「本願の図１Ｂに明確に示され」ているとも認められない。請求人のこの主張は、日本語として意味不明であり、かつ、失当であるから採用できない。
　なお、本願の【図１Ｂ】には、ＣＤパッキング糸１０２が、同じＭＤ縦糸の系の糸に対して、連続的に摩耗側表面に現れている箇所（本審決末尾に添付した図でＭＤ縦糸ｅ、ｆとの交差箇所など）があり、この部分では、他のＭＤ縦糸の系の糸に対しても、ＣＤパッキング糸１０２が、連続的に摩耗側表面に現れていると認められる。そこで、念のため、請求人の主張する「パッキングヤーン１０２は、経糸の二つの系の間で、『フロート（float)』を形成する。」とは、ＣＤパッキング糸１０２が、ＭＤ縦糸の２つの系の複数の糸に対して、連続してフロートしているという意味と解し、かつ、仮に本願発明１が、そのような解釈に対応する構成を有していると解して、引用例記載の発明と対比してみる。
　すると、引用例の図８には、直径の小さい横断方向糸の系の糸５が、両方の長手方向糸系の糸１、２の複数の糸に対して、連続して摩耗面側にフロートしていることが図示されている。したがって、請求人の上記主張をこのように解しかつ、仮に本願発明１が、そのような解釈に対応する構成を有していると解した場合でも、本願発明１は、引用例に記載された発明である。
　
　エ．「ナックル」及び「クロスオーバー」は、織物技術における日本語の技術用語として一般的でない（上記「繊維の百科事典」には、見出し語や索引として存在しない。また、上記「マグローヒル科学技術用語大辞典改訂第３版」にも、織物技術における用語の見出し語や索引として存在しない。）が、抄紙用布に関する特許出願明細書では、「ナックルとは経糸が緯糸と交差して組織に織り込む交差部であり」(特開平９−４１２８３号公報段落【０００４】)、「『ナックル』は経糸上を通る緯糸の部分、又は強化構造３３の表面（即ち向紙側５１又は向機械側５２のいずれか）のうちの一方の表面の平面内にある緯糸上を通る経糸の部分のいずれかである」（特許第３１４５１１３号公報９頁２６〜３０行）などの使用例がある。これらの使用例から見て、抄紙用布に関する技術においては、「ナックル」は、「経糸が緯糸と交差して組織に織り込む交差部」、あるいはそのような「交差部」であって抄紙用布の表面にある部分を意味すると認められる。
　また、通常の緯糸（２′、５′…）と、それより直径の小さい接結緯糸（１″、３″…）とを用いる抄紙用布について記載した特開平９−８７９９０号公報の「接結糸１″の製紙面側接結部は製紙面側緯糸２′の製紙面側経糸１の部分で形成されている製紙面側緯糸ナックルに隣接し、接結糸３″の製紙面側接結部は製紙面側緯糸２′の製紙面側経糸３の部分で形成されている製紙面側緯糸ナックルに隣接して形成されており、製紙面側緯糸２′の製紙面側緯糸ナックル全てに製紙面側接結部が隣接し、接結糸１″、接結糸３″は製紙面側緯糸２′に沿うように隣接配置される」（段落【００２１】）という記載や図４の記載などから見て、通常の緯糸が経糸と交差する部分は、「ナックル」と呼ぶが、細い緯糸が経糸と交差する部分は「ナックル」と呼ばないものと解される。同様な記載は、特開平９−１０５０９３号公報にも記載されている。
　さらに、特表平３−５０１３７４号公報４頁右下欄１７〜１８行の「織り構造において固有のヤーンのクロスオーバー若しくはナックル」という記載などから見て、抄紙用布に関する技術においては、「ナックル」と「クロスオーバー」とは同様の意味であると解される。
　そして、緯糸の直径や配置などから見て、特開平９−８７９９０号公報の通常の緯糸は、本願発明１の「ＣＤ横糸」及び引用例記載の発明の「第２の横断方向糸の系の糸」に相当し、特開平９−８７９９０号公報の接結緯糸は、本願発明１の「ＣＤパッキング糸」及び引用例記載の発明の「第３の横断方向糸の系の糸」に相当する。そうすると、本願発明１の「ＣＤパッキング糸」が、「いかなるＭＤヤーンとナックルを形成することもなく、クロスオーバー（crossover）することもない。」のと同様に、引用例記載の発明の「第３の横断方向糸の系の糸」も、ナックルもクロスオーバーも形成しないものと認められる。したがって、ナックル及びクロスオーバーに関しては、本願発明１の「ＣＤパッキング糸」と引用例記載の発明の「第３の横断方向糸の系の糸」とに相違はない。
　
５．むすび
　以上のとおり、本願発明１は、特許法第２９条第１項第３号に該当し、特許を受けることができないものであるから、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶されるべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。