(57)【要約】      （修正有）【課題】中子の形成に適量の砂を供給することができ、且つメンテナンスを容易に行うことができる中子用砂混練装置を提供する。【解決手段】中子用砂が入れられる収容容器３０その内部に中子用砂を供給する中子用砂供給機構１０と、中子用砂を撹拌する撹拌機構４０と、撹拌機構４０を上下動させる移動機構と、を備え、収容容器３０は、独立した構成要素であり、中子用砂供給機構１０は、収容容器３０よりも上側で供給された中子用砂を収容容器３０に送り込む中子用砂通路１０ａ，１０ｂを有し、中子用砂通路１０ａ，１０ｂは、中子用砂を計量する計量部１３ａ，１３ｂと、計量された中子用砂を収容容器３０に導く案内通路１６ａ，１６ｂとを有し、計量部１３ａ，１３ｂを、上下方向に延びる周壁部１０ｃ，１０ｄと、周壁部１０ｃ，１０ｄの上部と下部との２ヶ所で周壁部１０ｃ，１０ｄを開閉させる開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂとで構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中子用砂が入れられる収容容器と、前記収容容器の内部に前記中子用砂を供給する中子用砂供給機構と、前記収容容器に入れられた前記中子用砂を撹拌する撹拌機構と、前記撹拌機構を上下に移動する移動機構と、を備えた、
前記収容容器は、独立した構成要素として設けられ、
前記中子用砂供給機構は、
前記収容容器よりも上側で供給された前記中子用砂を前記収容容器に送り込む中子用砂通路を有し、
前記中子用砂通路は、前記中子用砂の量を計量する計量部と、該計量部で計量された前記中子用砂を前記収容容器に導く案内通路と、を有し、
前記計量部は、上下方向に延びる前記中子用砂通路からなる周壁部と、該周壁部の上部と下部との２ヶ所で該周壁部を開閉させる開閉機構とで構成されている、ことを特徴とする中子用砂混練装置。
【請求項２】
前記中子用砂通路は複数設けられ、各中子用砂通路に設けられた前記開閉機構同士の間隔が異なる、請求項１に記載の中子用砂混練装置。
【請求項３】
前記収容容器を所定の位置に設置する容器設置部を備えている、請求項１又は２に記載の中子用砂混練装置。
【請求項４】
前記撹拌機構は、回転モータと、該回転モータにより回転される回転軸と、回転軸の先端に取り付けられ、前記中子用砂を撹拌するための撹拌羽根と、を備え、
前記移動機構は、前記撹拌羽根を前記収容容器よりも上側の位置と前記収容容器の内部との間で移動させている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の中子用砂混練装置。
【請求項５】
前記案内通路は、前記収容容器よりも径方向の外側に配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の中子用砂混練装置。
【請求項６】
樹脂及び硬化剤の流量を計測する計測部と、該計測部によって計測された所定量の樹脂及び硬化剤を前記収容容器の内部に注入する注入機構を備えている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の中子用砂混練装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、中子用砂混練装置に関し、さらに詳しくは、中子を形成するのに適した量の中子用砂を混練する中子用砂混練装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
砂を用いて中子を形成する場合、中子用砂に樹脂や硬化剤を混ぜて混練することが行われている。混練するための装置には、連続式の混練装置や一定量の砂を混練するバッチ式の混練装置等がある。
【０００３】
特許文献１で提案されている混練装置は連続式のものである。この混練装置は、砂を投入するためのサンドホッパと、投入された砂を搬送する搬送部と、螺旋状の羽根を内部に備えた混練部とを備えている。混練部は、搬送部で搬送された砂が供給されると共に硬化剤及び樹脂が供給され、内部で砂、硬化剤、及び樹脂が混練される部位である。
【０００４】
この混練装置では、混練部の長手方向の一端側に砂が連続的に供給され、混練部の内部で螺旋状の羽根で砂、硬化剤、及び樹脂が混練されつつ混練部の長手方向の他端端側に送られる構造になっている。
【０００５】
特許文献２で提案されている再生装置は、バッチ式の混練装置を用いて鋳物砂を再生している。再生装置に用いられている混練装置は、室内に回転翼が設けられていて、その回転により砂を撹拌する。この文献に示されている混練装置は、少なくとも２０キログラムの砂を室内に投入して混練する場合に使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１２５３３８号公報
【特許文献２】特開２０１２−５５９６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１に示されている連続式の混練装置は、混練工程を経た後に出てくる砂の出し始めの段階で、砂、樹脂及び硬化剤が混練されていない状態のものが混練装置から排出されることが多く、無駄が多い。特に、中子のように、混練された砂を少量だけ排出して何度も用いる場合には、排出された砂の半分が無駄になることがある。また、混練装置を使用した後には、混練装置の内部で砂が固まってしまう。固まった砂を混練装置から取り去るためのメンテナンス作業が大変である。
【０００８】
特許文献２に示されているバッチ式の混練装置は、例えば、２０キログラムや３０キログラムの砂を投入して用いるものであり、２キログラムや３キログラムといった少量の砂を混練する場合には使用することができない。また、この混練装置においても、使用した後には、混練装置の内部で砂が固まってしまい、固まった砂を混練装置から取り去るためのメンテナンス作業が大変である。
【０００９】
本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、中子を形成するのに適した所定量の砂を供給することができ、且つメンテナンスを容易に行うことができる中子用砂混練装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための本考案に係る中子用砂混練装置は、中子用砂が入れられる収容容器と、前記収容容器の内部に前記中子用砂を供給する中子用砂供給機構と、前記収容容器に入れられた前記中子用砂を撹拌する撹拌機構と、前記撹拌機構を上下に移動する移動機構と、を備え、前記収容容器は、独立した構成要素として設けられ、前記中子用砂供給機構は、前記収容容器よりも上側で供給された前記中子用砂を前記収容容器に送り込む中子用砂通路を有し、前記中子用砂通路は、前記中子用砂の量を計量する計量部と、該計量部で計量された前記中子用砂を前記収容容器に導く案内通路と、を有し、前記計量部は、上下方向に延びる前記中子用砂通路からなる周壁部と、該周壁部の上部と下部との２ヶ所で該周壁部を開閉させる開閉機構とで構成されている、ことを特徴とする。
【００１１】
この考案によれば、収容容器が独立した構成要素として設けられているので、混練した後に収容容器の内部で固まった砂を取り去る場合に、収容容器だけを中子用砂混練装置から取り外して固まった砂を取り去ることができる。そのため、メンテナンスを容易に行うことができる。また、中子用砂供給機構のように構成されているので、計量部で中子を形成するために適切な量の中子用砂を収容容器に供給することができる。そのため、中子用砂を無駄にすることなく効率よく中子を形成することができる。
【００１２】
本考案に係る中子用砂混練装置において、前記中子用砂通路は複数設けられ、各中子用砂通路に設けられた前記開閉機構同士の間隔が異なっている。
【００１３】
この考案によれば、中子用砂通路の２ヶ所にそれぞれ設けられた前記開閉機構同士の間隔が異なるので、異なる量の中子砂を計量することができる。そのため、形成する中子の大きさに応じた必要な量の中子用砂を主要容器に供給することができる。
本考案に係る中子用砂混練装置において、前記収容容器を所定の位置に設置する容器設置部を備えている。
【００１４】
この考案によれば、収容容器を所定の位置に設置する容器設置部を備えているので、収容容器を撹拌機構に対応する位置に設置させておくことができる。そのため、撹拌機構で収容容器の内部を撹拌した場合でも、収容容器の位置がずれてしまうことを防止することができる。
【００１５】
本考案に係る中子用砂混練装置において、前記撹拌機構は、回転モータと、該回転モータにより回転される回転軸と、回転軸の先端に取り付けられ、前記中子用砂を撹拌するための撹拌羽根と、を備え、前記移動機構は、前記撹拌羽根を前記収容容器よりも上側の位置と前記収容容器の内部との間で移動させている。
【００１６】
この考案によれば、移動機構が撹拌機構を上下に移動するので、収容容器の内部で中子用砂を混練するときだけ撹拌機構を下降し、撹拌羽根を収容容器の内部に挿入し、混練が終了した後には、撹拌機構を上昇し、撹拌羽根を収容容器から抜き出すことができる。
【００１７】
本考案に係る中子用砂混練装置において、前記案内通路は、前記収容容器よりも径方向の外側に配置されている。
【００１８】
この考案によれば、案内通路は、前記収容容器よりも径方向の外側に配置されているので、撹拌機構が上下に移動するときに、撹拌機構と案内通路とが干渉することを防止することができる。
【００１９】
本考案に係る中子用砂混練装置において、樹脂及び硬化剤の流量を計測する計測部と、該計測部によって計測された所定量の樹脂及び硬化剤を前記収容容器の内部に注入する注入機構を備えている。
【００２０】
この考案によれば、中子用砂の量に応じた適量の樹脂及び硬化剤を自動で計量して収容容器に注入することができる。そのため、高い品質の中子を形成することができる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案によれば、中子を形成するのに適した所定量の砂を供給することができ、且つメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案に係る一実施形態の中子用砂混練装置の斜視図である。
【図２】図１に示した中子用砂混練装置の正面図である。
【図３】図１に示した中子用砂混練装置の側面図である。
【図４】図１に示した中子用砂混練装置の移動機構を説明するための説明図である。
【図５】図１に示した中子用砂混練装置の注入機構を説明するための説明図である。
【図６】中子用砂混練装置における中子用砂が収容容器に供給される過程を説明する説明図である。
【図７】中子用砂混練装置における撹拌機構が移動する過程を説明する説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ、本考案の実施形態について説明する。本考案は、以下に説明する実施形態及び図面に記載した形態と同じ技術的思想の考案を含むものであり、本考案の技術的範囲は実施形態の記載や図面の記載のみに限定されるものでない。
【００２４】
［基本構成］
本考案に係る中子用砂混練装置１は、図１から図３に示すように、中子用砂が入れられる収容容器３０と、収容容器３０の内部に中子用砂を供給する中子用砂供給機構１０と、収容容器３０に入れられた中子用砂を撹拌する撹拌機構４０と、撹拌機構４０を上下に移動する移動機構５０と、を備えている。中子用砂供給機構１０は、収容容器３０よりも上側で供給された中子用砂を収容容器３０に送り込む中子用砂通路１０ａ，１０ｂを有している。中子用砂通路１０ａ，１０ｂは、中子用砂の量を計量する計量部１３ａ，１３ｂと、計量部１３ａ，１３ｂで計量された中子用砂を収容容器３０に導く案内通路１６ａ，１６ｂと、を有している。計量部１３ａ，１３ｂは、上下方向に延びる中子用砂通路１０ａ，１０ｂからなる周壁部１０ｃ，１０ｄと、周壁部１０ｃ，１０ｄの上部と下部との２ヶ所で周壁部１０ｃ，１０ｄを開閉させる開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂとで構成されている。
【００２５】
図１から図３に示した例では、中子用砂通路１０ａ，１０ｂが複数設けられ、各中子用砂通路１０ａ，１０ｂの２ヶ所にそれぞれ設けられた開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂの間隔は異なっている。
【００２６】
上記構成を備えた本考案に係る中子用砂混練装置１によれば、中子を形成するのに適した所定量の砂を供給することができ、且つメンテナンスを容易に行うことができるという特有の効果を奏する。以下、本考案に係る中子用砂混練装置１の各構成について説明する。
【００２７】
［中子用砂供給機構］
中子用砂供給機構１０は、後述する収容容器３０の内部に中子用砂を供給するための機構である。中子用砂供給機構１０は、図１及び図２に示すように、導入部１１と中子用砂通路１０ａ，１０ｂとで構成されている。導入部１１は、図示しない貯留部から中子用砂が導入される部位である。導入部１１は、フランジ１１ａを備えており、貯留部から延びる図示しない導入路にフランジ１１ａの位置で連絡されている。中子用砂通路１０ａ，１０ｂは、左右両側に１本ずつ設けられている。各中子用砂通路１０ａ，１０ｂは、導入部１１で導入された中子用砂を収容容器３０に導くための構成要素である。図１及び図２では、中子用砂通路１０ａ，１０ｂが２本設けられた中子用砂供給機構１０を一例として示しているが、中子用砂通路１０ａ，１０ｂは、１本だけ設けたり、３本以上設けたりしてもよい。
【００２８】
（中子用砂通路）
各中子用砂通路１０ａ，１０ｂは内部が空洞の通路であり、中子用砂を内部に通している。中子用砂通路１０ａ，１０ｂは、導入部１１から二股に分かれた分岐部１２と、中子用砂の量を計量する計量部１３ａ，１３ｂと、計量部１３ａ，１３ｂで計量された中子用砂を収容容器３０に導く案内通路１６ａ，１６ｂとで構成されている。
【００２９】
（計量部）
計量部１３ａ，１３ｂは、分岐部１２で分岐された各中子用砂通路１０ａ，１０ｂにおいて、分岐部１２の下流側にそれぞれ設けられている。計量部１３ａ，１３ｂは、上下方向に延びる周壁部１０ｃ，１０ｄと、周壁部１０ｃ，１０ｄの上部と下部との２ヶ所で中子用砂通路１０ａ，１０ｂを開閉させる開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂとで構成されている。周壁部１０ｃ，１０ｄは、中子用砂通路１０ａ，１０ｂの一部を利用してそれぞれ構成されている。
【００３０】
開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは、板状をなし、中子用砂通路１０ａ，１０ｂ内部を閉じたり開いたりする開閉板１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａと、開閉板１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａに連結され、開閉板１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａを中子用砂通路１０ａ，１０ｂ内部で前後に移動させるシリンダ１４２ａ，１４２ｂ，１５１ｂ，１５２ｂとで構成されている。開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが中子用砂通路１０ａ，１０ｂ内部を閉じるときには、シリンダ１４２ａ，１４２ｂ，１５１ｂ，１５２ｂを伸長し、開閉板１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａで中子用砂通路１０ａ，１０ｂの内部を仕切る。開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂが中子用砂通路１０ａ，１０ｂ内部を開くときには、シリンダ１４２ａ，１４２ｂ，１５１ｂ，１５２ｂを収縮し、開閉板１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａを中子用砂通路１０ａ，１０ｂの外側に移動させる。
【００３１】
各計量部１３ａ，１３ｂは、上側に配置された開閉機構１４ａ，１４ｂと、下側に配置された開閉機構１５ａ，１５ｂとの間の距離を所定の寸法に設定することにより、開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ同士の間に収容される中子用砂の量を調整して中子用砂の量を計量している。図示した中子用砂混練装置１では、図２に示すように、図２の左側に配置されている中子用砂通路１０ａの計量部１３ａの開閉機構１４ａ，１５ａの間隔が、図２の右側に配置されている中子用砂通路１０ｂの計量部１３ｂの開閉機構１４ｂ，１５ｂの間隔よりも大きい。そのため、図２の左側に配置されている中子用砂通路１０ａの計量部１３ａが図２の右側に配置されている中子用砂通路１０ｂの計量部１３ｂよりも多くの中子用砂を計量することができるように構成されている。例えば、図２の左側に設けられた計量部１３ａは、中子用砂を５キログラム計量することができ、図２の右側に設けられた計量部１３ｂは、中子用砂を２キログラム計量することができるように構成されている。計量部１３ａ，１３ｂの具体的な作用については後述する。
【００３２】
（案内通路）
案内通路１６ａ，１６ｂは、各中子用砂通路１０ａ，１０ｂの計量部１３ａ，１３ｂの下流側にそれぞれ設けられている。案内通路１６ａ，１６ｂは、計量で計量された適切な量の中子用砂を収容容器３０に導くための構成部である。各案内通路１６ａ，１６ｂは、計量部１３ａ，１３ｂ側から収容容器３０側に向うに従って断面積が徐々に小さくなっている。また、各案内通路１６ａ，１６ｂの出口１７ａ，１７ｂは、径方向の外側から内側に向かって斜めに傾けられている。そのため、案内通路１６ａ，１６ｂは、その内部を通ってきた中子用砂を収容容器３０に入れやすい構造に構成されている。
【００３３】
［収容容器設置部］
収容容器設置部２０は、収容容器３０が置かれる構成部である。この収容容器設置部２０は、脚部２１と脚部２１の上部に設けられた天面部２２とで構成されている。天面部２２には、収容容器３０を所定の位置に置くための位置決め壁２３が設けられている。位置決め壁２３は収容容器３０の周面部３１と同型又は略同型をなし、且つ収容容器３０の周面部３１がその内側にはめ込まれる形状をなしている。例えば、収容容器３０が円筒状をなしている場合、位置決め壁２３は円形をなして天面部２２に設けられている。この位置決め壁２３は、後述する撹拌機構４０の撹拌羽根４３，４４に対応する位置に収容容器３０を位置決めする。
【００３４】
［収容容器］
収容容器３０は、その内部に中子用砂、樹脂及び硬化剤が入れられ、中子用砂が内部で混練される構成要素である。収容容器３０の形状は特に限定されないが、中子用砂を効果的に混練することができるように円筒状に形成されたものを用いるとよい。図示した収容容器３０は円筒状をなしている。収容容器３０は、周面部３１と底面部３２とで構成され、上面部は開かれている。周面部３１の高さは、案内通路１６ａ，１６ｂの出口１７ａ，１７ｂの直近まで延びていて、案内通路１６ａ，１６ｂから供給された中子用砂が収容容器３０の外側に飛散しにくく構成されている。この収容容器３０は、独立した構成要素であり、中子用砂混練装置１それ自体から分離することができるように構成されている。
【００３５】
［撹拌機構］
撹拌機構４０は、収容容器３０に入れられた中子用砂、樹脂及び硬化剤をかき回して混練するための機構である。撹拌機構４０は、回転モータ４１と、回転モータ４１により回転される回転軸４２と、回転軸４２の先端に取り付けられた撹拌羽根４３，４４とで構成されている。回転モータ４１は、例えば電気モータが用いられ、所定の回転数で回転軸４２を回転させている。例えば、回転モータ４１は、回転軸４２を１５０回転／分以上、１８０回転／分以下の回転数で回転させている。回転軸４２は、回転モータ４１から下方に向けて延びている。この回転軸４２は、収容容器設置部２０の位置決め壁２３により位置決めされた収容容器３０の中心又は略中心の位置に一致している。撹拌羽根４３，４４は、収容容器３０に入れられた中子用砂、樹脂及び硬化剤を撹拌するための構成要素である。撹拌羽根４３，４４は、中心から径方向の外側に向かって放射状に延びる複数の単体羽根でそれぞれ構成されている。撹拌羽根４３，４４の単体羽根は、混練する中子用砂、樹脂及び硬化剤の量や種類に対応させて、数や形状を設定される。また、図示した例では、撹拌羽根４３，４４は、回転軸４２の軸方向に二段に設けた形態であるが、必要に応じ、回転軸４２の軸方向に一段だけ設けたり、三段以上設けたりしてもよい。この撹拌機構４０は、回転モータ４１がホルダ４５により保持されており、ホルダ４５が中子用砂供給機構１０よりも後方に位置する支柱４６に保持されている。
【００３６】
［移動機構］
移動機構５０は、図４に示すように、撹拌機構４０を上下に移動している。上述した支柱４６には、回転モータ４１を保持しているホルダ４５を上下に移動可能としている案内レール４７が設けられていて、ホルダ４５は、案内レール４７が延びる上下方向に移動可能に構成されている。ホルダ４５の上下方向への移動は、例えば、モータ５１と歯車との組み合わせを利用したり、図示しないシリンダを利用したりして行っている。なお、図４は、移動機構５０の説明を容易にするために、中子用砂供給機構１０を図示しない形態で中子用砂混練装置１を示している。
【００３７】
［安全板］
安全板６０は、図１に示すように、作業者の安全を確保するために、中子用砂混練装置１の前面に設けられた構成要素である。図示した安全板６０は、フレーム６１とフレーム６１の内側にはめ込まれた透明な部材６２とで構成されている。透明な部材６２としては、例えば、アクリルやガラス等が用いられる。
【００３８】
［注入機構］
注入機構７０は、一定量の樹脂及び硬化剤を収容容器３０に注入するための機構である。樹脂を注入する注入機構７０は、図示しない樹脂が貯められたタンクから延びるホース７１や配管が接続されたマニホールド７３と、マニホールド７３から収容容器３０まで延びるホース７４や配管とで構成されている。同様に、硬化剤を注入する注入機構７０は、図示しない硬化剤が貯められたタンクから延びるホース７２や配管が接続されたマニホールド７３と、マニホールド７３から収容容器３０まで延びるホース７４や配管とで構成されている。また、注入機構７０は流量計７５が設けられており、収容容器３０注入する樹脂及び硬化剤の流量を計量しており、あらかじめ設定された流量の樹脂及び硬化剤を収容容器３０に注入している。
【００３９】
注入機構７０は、収容容器３０に入れられた中子用砂の量に応じた適量の樹脂及び硬化剤を収容容器３０に注入する。そのため、形成しようとしている中子の大きさや形状等に応じた比率の中子用砂、樹脂及び硬化剤を収容容器３０の内部で混練することができる。その結果、高い品質の中子を形成することができる。
【００４０】
［中子用砂混練装置の作用］
中子用砂混練装置１は、図６（Ａ）から図６（Ｄ）に示したように作用する。まず、図６（Ａ）に示すように、収容容器３０が収容容器設置部２０の位置決め壁２３の内側にセットされる。収容容器３０がセットされた後、中子用砂が、図示しない中子用砂の貯留部から中子用砂混練装置１の中子用砂供給機構１０に送り込まれる。中子用砂供給機構１０は、上部に設けられている分岐部１２で中子用砂を左右の中子用砂通路１０ａ，１０ｂに分岐させる（図６（Ａ）参照）。各中子用砂通路１０ａ，１０ｂに供給された中子用砂は、各中子用砂通路１０ａ，１０ｂを通り、各々の計量部１３ａ，１３ｂを構成する上側の開閉機構１４ａ，１４ｂの位置にそれぞれ到達する。その際、計量部１３ａ，１３ｂを構成している上下の開閉機構１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂは開閉板１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａを閉じており、中子用砂通路１０ａ，１０ｂを仕切っている。
【００４１】
各中子用砂通路１０ａ，１０ｂの計量部１３ａ，１３ｂの上側に配置された開閉機構１４ａ，１４ｂは、図６（Ｂ）に示すように、開閉板１４１ａ，１４１ｂを開いて中子用砂を上側の開閉機構１４ａ，１４ｂと下側の開閉機構１５ａ，１５ｂとの間に進入させる。上側の開閉機構１４ａ，１４ｂは、図６（Ｃ）に示すように、中子用砂が上側の開閉機構１４ａ，１４ｂと下側の開閉機構１５ａ，１５ｂとの間に進入した後に閉じられる。この作用により、各計量部１３ａ，１３ｂは、所定量の中子用砂を計量する。例えば、図６（Ａ）から図６（Ｄ）の左側に設けられた計量部１３ａは５キログラムの中子用砂を計量し、図２の右側に設けられた計量部１３ｂは２キログラムの中子用砂を計量する。
【００４２】
計量部１３ａ，１３ｂによって所定量の中子用砂が計量された後、左側の計量部１３ａ若しくは右側の計量部１３ｂ、又は両方の計量部１３ａ，１３ｂを構成する下側の開閉機構１５ａ，１５ｂが開かれる。下側の開閉機構１５ａ，１５ｂが開かれることにより、計量された所定量の中子用砂が案内通路１６ａ，１６ｂを通り、収容容器３０の内部に供給される。一方、注入機構７０は、所定量の樹脂及び硬化剤を収容容器３０の内部に注入する。図６（Ｄ）に示す例では、左側に設けられた計量部１３ａの下側の開閉機構１５ａが開かれ、中子用砂が案内通路１６ａを通り、収容容器３０の内部に供給される。
【００４３】
次に、図７に示すように移動機構５０が撹拌機構４０を下側に移動させる。図７（Ｂ）に示すように、撹拌機構４０が下側に移動されたとき、撹拌羽根４３，４４が収容容器３０の内部に挿入される。その後、撹拌機構４０の回転モータ４１が作動され、収容容器３０の内部で中子用砂、樹脂及び硬化剤が混練される。回転モータ４１が所定の時間作動され、収容容器３０の内部で中子用砂、樹脂及び硬化剤が適切に混練された後、回転モータ４１の作動が停止され、移動機構５０が図７（Ａ）に示すように、撹拌機構４０を上側に移動させる。混練された中子用砂が収容された収容容器３０は、中子用砂混練装置１の収容容器設置部２０から取り外され、次の工程に搬送される。
【００４４】
以上、本考案の中子用砂混練装置１では、中子を形成するのに適した量の中子用砂を収容容器３０に供給することができるという特徴的な効果を奏する。また、収容容器３０が中子用砂混練装置１から分離するように構成されているので、メンテナンスを容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  中子用砂混練装置
１０  中子用砂供給機構
１０ａ，１０ｂ  中子用砂通路
１０ｃ，１０ｄ  周壁部
１１  導入部
１２  分岐部
１３ａ，１３ｂ  計量部
１４ａ，１４ｂ，１５ａ，１５ｂ  開閉機構
１６ａ，１６ｂ  案内通路
１７ａ，１７ｂ  出口
２０  収容容器設置部
２３  位置決め壁
３０  収容容器
４０  撹拌機構
４１  回転モータ
４２  回転軸
４３，４４  撹拌羽根
４５  ホルダ
４６  支柱
４７  案内レール
５０  移動機構
５１  モータ
６０  安全板
７０  注入機構
７１，７２  ホース
７３  マニホールド
７４  ホース
７５  流量計
１４１ａ，１４１ｂ，１５１ａ，１５２ａ  開閉板
１４２ａ，１４２ｂ，１５１ｂ，１５２ｂ  シリンダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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