(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な手法で被包装物の角部を保護できる包装材を提供する。【解決手段】被包装物の表面、裏面、および側面のそれぞれに係る少なくとも一部を覆う包装材であって、上記表面と対向する第１面１１と、裏面と対向する第２面１２と、側面と対向する第３面１３とを備え、包装材の端部に、第１舌片２１と、第２舌片２２と、第３舌片２３とが形成され、第１舌片および第２舌片の少なくとも一方において、第１舌片および第２舌片の立ち上げに用いられた折れ線Ｆ２、Ｆ４とは異なる折れ線Ｆ１、Ｆ３が設けられている。これらの折れ線で第１舌片および第２舌片を折り曲げることで、複数の矩形領域Ｒ１〜Ｒ４を重ね合わせることができ、緩衝部材を別途設けることなく立ち上げられた第１舌片および上記第２舌片によって、被包装物の角部を保護することができる。【選択図】図３
0003211958.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被包装物の表面、裏面、および側面のそれぞれに係る少なくとも一部を覆う包装材であって、
上記表面と対向する第１面と、上記裏面と対向する第２面と、上記側面と対向する第３面とを備え、
上記包装材の端部には、上記第１面と上記第３面との境界線を延長した線と、上記第２面と上記第３面との境界線を延長した線に沿って切り欠きが形成されることで、上記第１面に対応した第１舌片と、上記第２面に対応した第２舌片と、上記第３面に対応した第３舌片とが形成されており、
上記第１舌片および上記第２舌片のそれぞれには、少なくとも１つの折れ線が形成されており、当該折れ線で上記第１舌片および上記第２舌片を折り曲げることで、上記第１舌片および上記第２舌片を立ち上げることができ、
上記第１舌片および上記第２舌片の少なくとも一方においては、上記第１舌片および上記第２舌片の立ち上げに用いられた折れ線とは異なる折れ線で上記第１舌片および上記第２舌片を折り曲げることで、複数の矩形状片を重ね合わせることができ、
立ち上げられた上記第１舌片および上記第２舌片によって、上記被包装物の端面の少なくとも一部を覆うことができるようになっていることを特徴とする包装材。
【請求項２】
上記第１舌片および上記第２舌片の両方において、上記複数の矩形状片を重ね合わせることができ、
上記第１舌片を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片と、上記第２舌片を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片とで、上記被包装物の端面の少なくとも一部を覆うことができるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の包装材。
【請求項３】
上記第１舌片の、上記第１面に最も近い位置にある折れ線、および、上記第２舌片の、上記第２面に最も近い位置にある折れ線は、上記第１舌片と上記第２舌片とが対向するように、上記境界線が延伸する方向において互いに異なる位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の包装材。
【請求項４】
上記第１舌片および上記第２舌片が緩衝部材として機能することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項５】
上記第１面と上記第３面との境界となる折れ線、および上記第２面と上記第３面との境界となる折れ線の少なくとも一方は、複数位置に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項６】
上記第３舌片には、少なくとも１つの折れ線が形成されており、
上記第３舌片の折れ線で上記第３舌片が折り曲げられることで、（１）上記被包装物の側面の少なくとも一部、（２）上記被包装物の端面の少なくとも一部、または（３）上記側面の少なくとも一部および上記端面の少なくとも一部、を覆うことができるようになっていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の包装材。
【請求項７】
上記第３舌片の幅は、２つの上記境界線の間の長さ以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の包装材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、被包装物を包装する包装材に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉（例：引き戸）または窓等の矩形状の被包装物を包装する場合、例えば被包装物の全面を段ボールで覆うとともに、外部から衝撃を受けた場合に当該衝撃を和らげる緩衝部材（例えば樹脂製）を、被包装物の角部に設ける。この緩衝部材は角当てとも称される。この場合、被包装物を包装する包装材（梱包材）として、段ボールの他に衝撃部材を準備する必要がある。その準備を不要とする技術が、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１には、４つの側面覆い部、４つの側部覆い部および４つのコーナー覆い片が形成された梱包材が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−３１６１６３号公報（１９９８年１２月２日公開）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、被包装物の角部を包み込むように、側面覆い部、側部覆い部およびコーナー覆い片を折り曲げていく必要があり、その工程は複雑である。
【０００６】
本考案の一態様は、簡易な手法で被包装物の角部を保護することが可能な包装材を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本考案の一態様に係る包装材は、被包装物の表面、裏面、および側面のそれぞれに係る少なくとも一部を覆う包装材であって、上記表面と対向する第１面と、上記裏面と対向する第２面と、上記側面と対向する第３面とを備え、上記包装材の端部には、上記第１面と上記第３面との境界線を延長した線と、上記第２面と上記第３面との境界線を延長した線に沿って切り欠きが形成されることで、上記第１面に対応した第１舌片と、上記第２面に対応した第２舌片と、上記第３面に対応した第３舌片とが形成されており、上記第１舌片および上記第２舌片のそれぞれには、少なくとも１つの折れ線が形成されており、当該折れ線で上記第１舌片および上記第２舌片を折り曲げることで、上記第１舌片および上記第２舌片を立ち上げることができ、上記第１舌片および上記第２舌片の少なくとも一方においては、上記第１舌片および上記第２舌片の立ち上げに用いられた折れ線とは異なる折れ線で上記第１舌片および上記第２舌片を折り曲げることで、複数の矩形状片を重ね合わせることができ、立ち上げられた上記第１舌片および上記第２舌片によって、上記被包装物の端面の少なくとも一部を覆うことができるようになっている。
【０００８】
上記構成によれば、第１面（被包装物の表面と対向）に対応する第１舌片、および第２面（被包装物の裏面に対向）に対応する第２舌片を折り曲げることで、第１舌片および第２舌片を立ち上げることができる。第１舌片および第２舌片の少なくとも一方においては、
立ち上げ用の折れ線とは異なる折れ線で第１舌片および第２舌片を折り曲げることで、複数の矩形状片を重ね合わせることができる。そして、立ち上げられた第１舌片および第２舌片（少なくとも一方は重ね合わされた複数の矩形状片）によって、被包装物の端面の少なくとも一部を覆うことができる。
【０００９】
そのため、本考案の包装材で被包装材を包装（梱包）した場合、緩衝部材を別途設けることなく、上記の立ち上げられた第１舌片および第２舌片によって、被包装材の角部（角部付近の端面）を保護することができる。また、上記のように、第１舌片および第２舌片を立ち上げて被包装材の端面を覆うだけでよいため、複雑な工程を要することなく、被包装材の角部を保護することができる。
【００１０】
上記の課題を解決するために、本考案の一態様に係る包装材は、上記第１舌片および上記第２舌片の両方において、上記複数の矩形状片を重ね合わせることができ、上記第１舌片を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片と、上記第２舌片を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片とで、上記被包装物の端面の少なくとも一部を覆うことができるようになっていてもよい。
【００１１】
上記構成によれば、第１舌片および第２舌片を折り曲げることで、複数の矩形状片を重ね合わせるとともに立ち上げることができる。また、第１舌片を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片と、第２舌片を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片とで、被包装物の端面の少なくとも一部を覆うことができる。
【００１２】
そのため、本考案の包装材で被包装材を包装した場合、緩衝部材を別途設けることなく、第１舌片および第２舌片のそれぞれにおいて折り曲げて重ね合された複数の矩形状片により、被包装材の角部を保護することができる。また、上記のように、重ね合わされた複数の矩形状片を立ち上げて被包装材の端面を覆うだけでよいため、複雑な工程を要することなく、被包装材の角部を保護することができる。
【００１３】
さらに、本考案の一態様に係る包装材では、上記第１舌片の、上記第１面に最も近い位置にある折れ線、および、上記第２舌片の、上記第２面に最も近い位置にある折れ線は、上記第１舌片と上記第２舌片とが対向するように、上記境界線が延伸する方向において互いに異なる位置に設けられていてもよい。
【００１４】
上記構成によれば、上記２つの折れ線が上記のように互いに異なる位置に設けられている。そのため、立ち上げられた第１舌片と第２舌片とが、被包装材の端面の少なくとも一部を覆うために折り曲げられた場合に、互いの妨げになることが無い。したがって、立ち上げられた第１舌片と第２舌片とによって、被包装材の端面を、円滑にかつ整然と覆うことができる。
【００１５】
さらに、本考案の一態様に係る包装材では、上記第１舌片および上記第２舌片が緩衝部材として機能してもよい。
【００１６】
上記構成によれば、被包装材の角部を、外部から受け得る衝撃から保護することができる。
【００１７】
さらに、本考案の一態様に係る包装材では、上記第１面と上記第３面との境界となる折れ線、および上記第２面と上記第３面との境界となる折れ線の少なくとも一方は、複数位置に設けられていてもよい。
【００１８】
上記構成によれば、様々な被包装材の厚みに対応することが可能となる。換言すれば、複数種類の被包装材を梱包することが可能となる。
【００１９】
さらに、本考案の一態様に係る包装材では、上記第３舌片には、少なくとも１つの折れ線が形成されており、上記第３舌片の折れ線で上記第３舌片が折り曲げられることで、（１）上記被包装物の側面の少なくとも一部、（２）上記被包装物の端面の少なくとも一部、または（３）上記側面の少なくとも一部および上記端面の少なくとも一部、を覆うことができるようになっている。
【００２０】
上記構成によれば、第３舌片により、被包装物の上記（１）〜（３）の部分を覆うことが可能となる。そのため、被包装物の角部の保護効果をより高めることができる。
【００２１】
さらに、本考案の一態様に係る包装材では、第３舌片の幅は、２つの上記境界線の間の長さ以下であってもよい。
【００２２】
上記構成によれば、厚みの異なる被包装物に対しても、共通の包装材を使用できる様に第３舌片を提供でき、また、第３舌片を、第３面と対向するように折り返すことが可能となる。そのため、被包装物の側面の保護効果をより高めることができる。
【考案の効果】
【００２３】
本考案の一態様によれば、簡易な手法で被包装物の角部を保護することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態１に係る包装材の、扉への適用例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図２】上記包装材の一例を示す展開図である。
【図３】上記包装材の端部の一例を示す展開図である。
【図４】（ａ）〜（ｅ）は、上記包装材の組立て工程の一部を説明するための図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は、上記包装材の組立て工程の一部を説明するための図である。
【図６】（ａ）〜（ｉ）は、組立て後の上記包装材の端部の形状の一例を示す平面図である。
【図７】上記包装材の第３舌片の変形例を示すものであり、（ａ）は展開図、（ｂ）は第３舌片が立ち上げられた状態を示す図、（ｃ）は組立て後の上記包装材の端部の形状の一例を示す平面図である。
【図８】実施形態２に係る包装材の一例を示す図であり、（ａ）は上記包装材が扉へ適用された場合の断面図、（ｂ）は上記包装材の展開図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下に、本考案に係る包装材の実施形態について説明する。以下では、本考案の包装材の被包装物（被梱包対象）が扉１００である場合を例に挙げて説明するが、これに限らず、被包装物は、窓等の矩形状の建具であってもよい。換言すれば、本考案の包装材は、建具の梱包材として利用可能である。また、本考案の包装材は、梱包機械を用いた被包装物の梱包（自動梱包）にも利用可能である。
【００２６】
〔実施形態１〕
以下、本考案の実施形態１について、図１〜図７に基づいて詳細に説明する。なお、図２、図３、図４、および図７においては、一点鎖線により、包装材１に形成された各種折れ線を示している。また、これらの図における破線は、説明の便宜上付した仮想的な線であって折れ線ではない。
【００２７】
＜包装材の全体的な構成＞
まず、図１および図２を用いて、包装材１の全体的な構成について説明する。図１は、本実施形態に係る包装材１の、扉１００への適用例を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図（Ｘ−Ｘ’断面図）である。図２は、包装材１の一例を示す展開図である。
【００２８】
包装材１は、図１の（ａ）および（ｂ）に示すように、扉１００（例：引き戸、開き戸）の表面１０１、裏面１０２、２つの側面１０３、および２つの端面１０４（一方は不図示）のそれぞれに係る少なくとも一部を覆うものである。換言すれば、包装材１は、扉１００を輸送するときに外部から受け得る衝撃を和らげるために、扉１００を梱包（包装）する梱包部材として機能する。
【００２９】
ここで、扉１００の表面１０１および裏面１０２は、扉１００における最も広い平面であって、互いに対向する平面である。上記最も広い平面のいずれを表面１０１または裏面１０２としてもよい。つまり、上記最も広い平面の一方を表面１０１、他方を裏面１０２と称すればよい。２つの側面１０３は、表面１０１および裏面１０２に略垂直な平面であって、長手方向に延伸する、互いに対向する平面である。２つの端面１０４は、表面１０１、裏面１０２、および２つの側面１０３に略垂直な平面であって、短手方向に延伸する、互いに対向する平面である。
【００３０】
図１の例では、扉１００の側面１０３の全体、側面１０３に接続された表面１０１の一部、裏面１０２の一部、および２つの端面１０４の一部が、包装材１により覆われている。また、側面１０３のそれぞれに包装材１が設けられている。図１の（ｂ）に示すように、断面コの字形状となるように、各側面１０３に包装材１が設けられている。このように、包装材１を用いて扉１００の一部のみを梱包することを、簡易梱包とも称する。
【００３１】
本実施形態の包装材１は板紙（例：段ボール）から構成され、包装材１に形成された複数の折れ線に沿って折り曲げることにより、図１に示すように、扉１００の一部を梱包する。このように、包装材１を用いて扉１００を簡易梱包することにより、外部からの衝撃により損傷しやすい、２つの側面１０３、および４つの角部（側面１０３と端面１０４とが接続する部分、およびその付近）を保護することが可能となる。
【００３２】
包装材１は、図１に示すような扉１００の梱包を実現すべく、例えば図２に示す構成を有する。具体的には、包装材１は、扉１００を覆った場合に、扉１００の表面１０１に対向する第１面１１と、扉１００の裏面１０２と対向する第２面１２と、扉１００の側面１０３と対向する第３面１３を備えている。
【００３３】
第１面１１、第２面１２、および第３面１３はそれぞれ、包装材１の製造元、および扉１００の輸送に関する注意書き等の情報が印刷される印刷領域ＰＡと、当該印刷が施されない非印刷領域ＮＰＡとを有する。第１面１１、第２面１２、および第３面１３において、印刷領域ＰＡおよび非印刷領域ＮＰＡは、包装材１の中心を通り、かつ短手方向に延伸する中心線ＣＬに対して対称となるように設けられている。本実施形態では、印刷領域ＰＡは、包装材１の端部から所定距離までの領域と中央領域とに限られており、複数の印刷領域ＰＡの間に、非印刷領域ＮＰＡが設けられている。
【００３４】
ここで、扉１００は、その種類によって高さ（長手方向の長さ）が異なる。種々の高さを有する扉１００に適用可能とするために、包装材１は、扉１００の高さにあわせて切断される。具体的には、包装材１の２箇所において短手方向に切断し、当該２箇所に挟まれる部分を取り除き、残りの２つの部分を接着テープ等で貼り合わせる。このとき、包装材の様々な領域に上記情報が印刷されている場合には、当該情報の一部が切り落とされてしまう可能性がある。しかし、包装材１には非印刷領域ＮＰＡが設けられている。そのため、包装材１の高さ調整のために非印刷領域ＮＰＡを切断することにより、上記情報の一部が切り落とされてしまうことを回避できる。つまり、包装材１によれば、上記情報の一部が切り落とされることなく、種々の高さを有する扉１００を梱包することができ、扉１００の高さにかかわらず、扉１００の角部を保護することができる。
【００３５】
なお、例えば包装材の端部付近を切断し接着テープ等で貼り合わせて扉を梱包する構成の場合、切断しないで扉を梱包する場合に比べ、扉の角部の、包装材自体による保護が安定しないことがあった。そのため、扉の角部に設ける緩衝部材によって当該保護の安定化を図っていた。しかし、本実施形態の包装材１によれば、非印刷領域ＮＰＡが包装材１の端部から所定距離離れた位置に設けられているため、包装材１を切断して用いる場合であっても、扉１００の角部の、包装材１自体による保護を安定化させることができる。なお、包装材１では、後述のとおり、その端部に扉１００の角部の保護機能を設けているため、当該端部付近を切断することは無いように構成されている。
【００３６】
また、梱包機械を用いて扉１００を包装材１で梱包する場合、梱包機械は、梱包される扉１００の高さにあわせて、非印刷領域ＮＰＡの２箇所において包装材１を切断し、当該２箇所に挟まれる部分を取り除き、残りの２つの部分を接着テープ等で貼り合わせる。包装材１では、非印刷領域ＮＰＡが中心線ＣＬに対して対称となるように設けられているため、包装材１のいずれの端部を先頭にして梱包機械に送り込んだとしても、切断位置を非印刷領域ＮＰＡ内に設定することができる。そのため、梱包機械を用いた場合であっても、印刷された情報を切り落とすことなく、包装材１を扉１００の高さにあわせて切断することができる。
【００３７】
なお、包装材１の梱包対象となる扉１００が１種類に固定されている場合には、切断の必要が無いため、包装材１に非印刷領域ＮＰＡが設けられなくてもよい。
【００３８】
また、図２に示すように、包装材１は、ほぼ矩形形状である。そのため、包装材１の材料である板材を包装材１のサイズにあわせて最小限準備すればよい。
【００３９】
また、図２に示すように、包装材１の各端部には、第１面１１と第３面１３との境界線ＢＬ１を延長した線と、第２面１２と第３面１３との境界線を延長した線に沿って切り欠きが形成されることにより、第１面１１に対応した第１舌片２１と、第２面１２に対応した第２舌片２２と、第３面１３に対応した第３舌片２３とが形成されている。さらに、本実施形態では、境界線ＢＬ１および境界線ＢＬ２は、それぞれ２本の折れ線（図３に示す折れ線Ｆ１１〜Ｆ１４）が設けられている。包装材１の端部の詳細については、以降で説明する。
【００４０】
なお、各種折れ線は、例えば図４および図５に示すように、実際には、包装材１の、扉１００と接する側の面（裏側の面）に、連続した微小な窪み（罫線）として実現されている。図２、図３および図７においては、便宜上、包装材１の、印刷が施されている面（表側の面）に、各種折れ線を図示していることに留意されたい。
【００４１】
＜包装材の端部の詳細＞
次に、図３を用いて、包装材１の端部の具体的な構成について説明する。図３は、包装材１の端部の一例を示す展開図である。なお、図３では、包装材１の端部の一方のみを図示しているが、他方についても同様の形状である。
【００４２】
図３に示すように、包装材１の端部には、第１面１１と接続された第１舌片２１、第２面１２と接続された第２舌片２２、および第３面１３と接続された第３舌片２３が形成されている。
【００４３】
第１舌片２１、第２舌片２２、および第３舌片２３は、矩形状の板紙（本実施形態では段ボール）において、境界線ＢＬ１およびＢＬ２の端部を所定長さ分切り取り、切り欠きを形成することにより設けられる。したがって、第１面１１、第２面１２、第３面１３、第１舌片２１、第２舌片２２、および第３舌片２３（換言すれば包装材１）は、同一材から構成されている。すなわち、第１面１１と第１舌片２１とは連なっており、第２面１２と第２舌片２２とは連なっており、第３面１３と第３舌片２３とは連なっている。
【００４４】
なお、上記所定長さは、後述のように、第１舌片２１、第２舌片２２、および第３舌片２３を折り曲げた状態において、梱包対象となる扉１００の端面１０４の一部を保護できる程度の長さであればよい。
【００４５】
第１舌片２１には、包装材１の短手方向（境界線ＢＬ１およびＢＬ２に略垂直な方向）に延伸する２つの折れ線Ｆ１およびＦ２が形成されている。折れ線Ｆ１およびＦ２で第１舌片２１を折り曲げることにより、矩形領域Ｒ１およびＲ２（２つの矩形状片）を重ね合わせるとともに立ち上げることができる。
【００４６】
矩形領域Ｒ１は長手方向（境界線ＢＬ１およびＢＬ２が延伸する方向）の長さＷ１を有するとともに、矩形領域Ｒ２は長手方向の長さＷ２を有する。そして、折れ線Ｆ２は、第１面１１と第１舌片２１との境界から、矩形領域Ｍ１（後述）分離間した位置に設けられており、折れ線Ｆ１は、折れ線Ｆ２から長さＷ２分離間した位置（第１舌片２１の端部から長さＷ１分離間した位置）に設けられている。つまり、折れ線Ｆ２は、第１舌片２１の、第１面１１に最も近い位置に設けられている。
【００４７】
同様に、第２舌片２２には、包装材１の短手方向に延伸する２つの折れ線Ｆ３およびＦ４が形成されている。折れ線Ｆ３およびＦ４で第２舌片２２を折り曲げることにより、矩形領域Ｒ３およびＲ４（２つの矩形状片）を重ね合わせるとともに立ち上げることができる。
【００４８】
矩形領域Ｒ３は長手方向の長さＷ３を有するとともに、矩形領域Ｒ４は長手方向の長さＷ４を有する。そして、折れ線Ｆ４は、第２面１２と第２舌片２２との境界付近に設けられており、折れ線Ｆ３は、折れ線Ｆ４から長さＷ４分離間した位置（第２舌片２２の端部から長さＷ３分離間した位置）に設けられている。つまり、折れ線Ｆ４は、第２舌片２２の、第２面１２に最も近い位置に設けられている。
【００４９】
そして、第１舌片２１を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片（「第１矩形状片群」と称する）と、第２舌片２２を折り曲げることで重ね合わされた複数の矩形状片（「第２矩形状片群」と称する）とをさらに重ね合わせることで、扉１００の端面１０４の一部を覆うことができる状態となる。これにより、緩衝部材を別途用いることなく、扉１００の角部（端面１０４の一部）を保護することが可能となる。換言すれば、矩形領域Ｒ１〜Ｒ４（より具体的には、第１矩形状片群および第２矩形状片群）は、扉１００の角部が外部から受け得る衝撃を和らげる緩衝部材として機能する。
【００５０】
また、第３舌片２３にも、包装材１の短手方向に延伸する折れ線Ｆ５が形成されている。折れ線Ｆ５は、第３面１３と第３舌片２３との境界付近に設けられている。折れ線Ｆ５を折り返すことにより、扉１００の側面１０３の一部を覆うことができる状態となる。これにより、緩衝部材を別途用いることなく、扉１００の角部（側面１０３の一部）を保護することが可能となる。第３舌片２３も、上記緩衝部材として機能するといえる。
【００５１】
つまり、包装材１は、第１舌片２１、第２舌片２２、および第３舌片２３を備えることで、扉１００の角部が外部から受け得る衝撃を和らげる緩衝部を備えた１枚の板紙から構成されているといえる。
【００５２】
また、第１舌片２１および第２舌片２２のそれぞれに３つ以上の折れ線が形成されてもよい。換言すれば、第１舌片２１および第２舌片２２のそれぞれには、少なくとも２つの折れ線が形成されていてよい。３つ以上の折れ線が形成される場合、３つ以上の矩形状片を形成することが可能となる。この例については、図６を用いて後述する。また、第３舌片２３に複数の折れ線が形成されてもよい。換言すれば、第３舌片２３には、少なくとも１つの折れ線が形成されていてよい。この例については、図７を用いて後述する。
【００５３】
本実施形態では、矩形領域Ｒ１の長さＷ１は矩形領域Ｒ３の長さＷ３よりも短く、矩形領域Ｒ２の長さＷ２と矩形領域Ｒ４の長さＷ４とは同一である。つまり、第１舌片２１における矩形領域Ｒ１およびＲ２の、包装材１の端部からの長さは、第２舌片２２における矩形領域Ｒ３およびＲ４の、包装材１の端部からの長さよりも短く、折れ線Ｆ２は、折れ線Ｆ４よりも包装材１の端部側（外側）に設けられている。そのため、第１舌片２１には、（Ｗ３＋Ｗ４）−（Ｗ１＋Ｗ２）分の長さを有する矩形領域Ｍ１が形成されている。
【００５４】
この矩形領域Ｍ１が設けられていない場合（（Ｗ１＋Ｗ２）＝（Ｗ３＋Ｗ４））について考える。この場合、第１矩形状片群と第２矩形状片群とを重ね合わせるために、境界線ＢＬ１およびＢＬ２で包装材１を折り曲げたとき、第１矩形状片群と第２矩形状片群とがぶつかり合うことになる。その結果、第１矩形状片群または第２矩形状片群の形状が変形してしまい、扉１００の角部の保護が不安定になる可能性がある。上記のように矩形領域Ｍ１を設けることにより、第１矩形状片群および第２矩形状片群がぶつかり合うことを回避でき、安定して扉１００の角部を保護することができる。
【００５５】
なお、境界線ＢＬ１およびＢＬ２で包装材１を折り曲げたとき、包装材１の端部において、第１矩形状片群と第２矩形状片群とがぶつかり合わないような領域が設けられていればよい。例えば、第２舌片２２の、第２面１２と接する領域に、矩形領域Ｍ１に相当する矩形領域が設けられてもよい。また、第１舌片２１の、第１面１１と接する領域、および第２舌片２２の、第２面１２と接する領域の両方に、矩形領域Ｒ１〜Ｒ４とは異なる矩形領域が設けられてもよい。この場合であっても、各矩形領域（すなわち、各矩形領域を規定する折れ線Ｆ２およびＦ４の位置）は、第１矩形状片群と第２矩形状片群とが重なるように包装材１が折り曲げられたときに、第１矩形状片群の表面と第２矩形状片群の表面とが対向する（図３の例では、矩形領域Ｒ１と矩形領域Ｒ４とが対向する）ように設けられる。
【００５６】
つまり、折れ線Ｆ２およびＦ４は、第１舌片２１と第２舌片２２とが対向するように（換言すれば、第１矩形状片群と第２矩形状片群とが重なるように包装材１を折り曲げたときに、第１矩形状片群の表面と第２矩形状片群の表面とが対向するように）、境界線ＢＬ１およびＢＬ２が延伸する方向において互いに異なる位置に設けられている。つまり、第１舌片２１および第２舌片２２の少なくともいずれかに、第１矩形状片群の表面と第２矩形状片群の表面とが対向するように、第１矩形状片群と第２矩形状片群との少なくとも一部の厚みに相当する長さを有する厚み相当領域が設けられていればよい。
【００５７】
また、図３に示すように、扉１００を梱包したときに、第１面１１、第２面１２、および第３面１３が、それぞれ扉１００の表面１０１、裏面１０２、および側面１０３と対向するように、境界線ＢＬ１およびＢＬ２に沿って包装材１を折り返すための折れ線が設けられている。本実施形態では、境界線ＢＬ１には、第１面１１と第３面１３との境界となる折れ線Ｆ１１およびＦ１２が設けられている。境界線ＢＬ２には、第２面１２と第３面１３との境界となる折れ線Ｆ１３およびＦ１４が設けられている。
【００５８】
包装材１を折れ線Ｆ１１およびＦ１３で折り曲げることで、折れ線Ｆ１１およびＦ１３の間の長さに相当する側面１０３の高さ（表面１０１の垂線方向の長さ）を有する扉１００を梱包することが可能となる。また、折れ線Ｆ１２およびＦ１４で折り曲げることで、折れ線Ｆ１２およびＦ１４の間の長さに相当する側面１０３の高さを有する扉１００を梱包することが可能となる。このように、側面１０３の高さが異なる２種類の扉１００を梱包することが可能となる。
【００５９】
なお、境界線ＢＬ１およびＢＬ２のそれぞれに２つの折れ線を設けた構成に限らず、３つ以上の折れ線が設けられていてもよい。折れ線を設けた分だけ、側面１０３の高さが異なる種々の扉１００を梱包することが可能となる。また、境界線ＢＬ１およびＢＬ２にそれぞれ設けられる折れ線の数は、境界線ＢＬ１と境界線ＢＬ２とにおいて異なっていてもよい。換言すれば、第１面１１および第３面１３の境界となる折れ線と、第２面１２および第３面１３の境界となる折れ線との少なくとも一方が、複数位置に設けられていればよい。但し、包装材１の梱包対象となる扉１００が１種類に固定されている場合には、境界線ＢＬ１およびＢＬ２に１つずつ折れ線が設けられていればよい。
【００６０】
また、第３舌片２３を第３面１３側に折り返すことが可能なように、第３舌片２３の短手方向の幅Ｗ５は、第３面１３の幅Ｗ６（２つの境界線ＢＬ１およびＢＬ２の間の長さ）以下に設定されている。上記のように、扉１００の側面１０３の高さによって、境界線ＢＬ１およびＢＬ２に沿って折り曲げる位置が異なる。包装材１の梱包対象として想定される、側面１０３の高さが最も小さい扉１００を確実に梱包するためには、第３舌片２３の幅Ｗ５は、折れ線Ｆ１１およびＦ１３の間の長さ以下であることが好ましい。
【００６１】
＜梱包工程＞
次に、包装材１による扉１００の梱包工程について説明する。保護フィルム（例：ビニル樹脂製）上に扉１００を載置し、保護フィルムにて扉１００の全体を覆う。その後、保護フィルムを引っ張りタイトな状態にして熱圧着する。その後、扉１００の側面１０３に包装材１を設け、折れ線Ｆ１〜Ｆ５で包装材１を折り曲げることで、（１）側面１０３の全体と、（２）側面１０３に接続された表面１０１の一部、裏面１０２の一部、および端面１０４の一部と、を包装材１により覆う。この包装材１による梱包を、両側面１０３において実施する。つまり、図１に示すように、扉１００の、包装材１で覆われた以外の部分については、保護フィルムのみでの保護となる。その後、扉１００および包装材１を結束バンドで結束する。なお、包装材１の折り曲げ工程（包装材１の組立て工程）については後述する。
【００６２】
結束バンドとしては、例えばＰＰバンド（ポリプロピレン製のバンド）が挙げられる。また、結束箇所は、複数箇所（例：３箇所または４箇所）であることが好ましい。
【００６３】
なお、上記梱包工程（包装材１の組立て工程を含む）は、包装材１により扉１００を梱包する梱包機械により実施される。この場合、包装材１による扉１００の梱包作業を自動化することができる。但し、当該梱包作業を手動で行ってもよい。
【００６４】
＜包装材の組立て工程＞
次に、図４および図５を用いて、包装材１の組立て工程について説明する。図４および図５は、包装材１の組立て工程の一部を説明するための図である。なお、本組立て工程の説明においては、梱包対象となる扉１００を図示していないが、実際には、扉１００に包装材１を設けた状態で行われる。
【００６５】
図４の（ａ）に示すように、第１舌片２１では、包装材１の端部に近い側の折れ線Ｆ１で、矩形領域Ｒ１を矩形領域Ｒ２側へと折り返す。第２舌片２２では、包装材１の端部に近い側の折れ線Ｆ３で、矩形領域Ｒ３を矩形領域Ｒ４側へと折り返す。また、折れ線Ｆ５で、第３舌片２３を第３面１３側へと折り返す。
【００６６】
これにより、図４の（ｂ）に示すように、第１舌片２１では、矩形領域Ｒ１およびＲ２が対向して重なり合った状態となり、第２舌片２２では、矩形領域Ｒ３およびＲ４が対向して重なり合ったとなる。つまり、第１舌片２１においては、矩形領域Ｒ１およびＲ２が２重（包装材１の厚みの２倍）となって第１矩形状片群を形成し、第２舌片２２においては、矩形領域Ｒ３およびＲ４が２重となって第２矩形状片群を形成する。また、第３舌片２３および第３面１３が対向して重なり合った部分も２重になる。
【００６７】
第１矩形状片群を形成する矩形領域Ｒ１およびＲ２、並びに、第２矩形状片群を形成する矩形領域Ｒ３およびＲ４は、それぞれ接着剤（例：ホットメルト接着剤）で軽く固定される。同様に、第３舌片２３と第３面１３とについても、接着剤で軽く固定される。
【００６８】
次に、図４の（ｂ）に示すように、第１舌片２１では、折れ線Ｆ２で第１矩形状片群を第１面１１側へと約９０°折り曲げ、第１矩形状片群を立ち上げる（第１矩形状片群を第１面１１に対して略垂直に起立させる）。第２舌片２２では、折れ線Ｆ４で第２矩形状片群を第２面１２側へと約９０°折り曲げ、第２矩形状片群を立ち上げる（第２矩形状片群を第２面１２に対して略垂直に起立させる）。これにより、包装材１の形状は、図４の（ｃ）に示す状態となる。
【００６９】
つまり、図４の（ｃ）に示すように、折れ線Ｆ１およびＦ２で第１舌片２１を折り曲げることで、矩形領域Ｒ１およびＲ２を重ね合わせるとともに立ち上げた状態とすることができる。同様に、折れ線Ｆ３およびＦ４で第２舌片２２を折り返すことで、矩形領域Ｒ３およびＲ４を重ね合わせるとともに立ち上げた状態とすることができる。
【００７０】
次に、図４の（ｄ）および図５の（ａ）に示すように、扉１００の側面１０３およびその近傍を包み込むために、折れ線Ｆ１１で第１面１１を第３面１３側へ折り曲げるとともに、折れ線Ｆ１３で第３面１３を第２面１２側へ折り曲げる。これにより、包装材１の形状は、図４の（ｅ）および図５の（ｂ）に示す状態となる。つまり、図４の（ｅ）および図５の（ｂ）に示すように、第１舌片２１を折り曲げて得られた第１矩形状片群、および第２舌片２２を折り曲げて得られた第２矩形状片群で、扉１００の端面１０４の一部を覆う状態とすることができる。なお、折り返しＦ１１およびＦ１３の代わりに、例えば折り線Ｆ１２およびＦ１４で折り曲げてもよい。また、第２面１２を第１面１１側へと折り曲げてもよい。
【００７１】
換言すれば、包装材１は、その端部において、第１矩形状片群および第２矩形状片群を形成し、立ち上げ、重ね合わせることで、端面１０４の一部を覆う状態にすることができるように構成されている。具体的には、当該構成を実現するように、包装材１において、少なくとも折れ線Ｆ１〜Ｆ４の位置が規定されている。また、包装材１は、折れ線Ｆ５で第３舌片２３が折り返されることで、扉１００の側面１０３の一部を覆うことができるように構成されている。具体的には、当該構成を実現するように、包装材１において、折れ線Ｆ５の位置が規定されている。
【００７２】
ここで、第１舌片２１には上述した矩形領域Ｍ１が形成されている。そのため、折れ線Ｆ１１およびＦ１３で包装材１が折り曲げられたときに、矩形領域Ｍ１の一部が、立ち上がった第２矩形状片群と対向するため、立ち上がった第１矩形状片群とぶつかることは無い。そのため、図４の（ｅ）および図５の（ｂ）に示すように、第１面１１を第２面１２側へと折り曲げたときに、第１矩形状片群の表面と第２矩形状片群の表面とが対向した状態となる。
【００７３】
図４の（ｅ）では、第２面１２側から見て第２舌片２２へ第１舌片２１が重なる端部を示している。図２に示すように、包装材１は、長手方向に対して第１舌片２１同士、および第２舌片２２同士が対向するように、両端部のそれぞれに第１舌片２１および第２舌片２２が設けられている。そのため、包装材１の長手方向の両端において、第２面１２側から見て第２舌片２２へ第１舌片２１が重なる端部となっている。つまり、その両端において、第１舌片２１が第２舌片２２の外側から重なる構成となっている。
【００７４】
また、図４の（ｅ）および図５の（ｂ）に示すように、組立て後の包装材１においては、第１矩形状片群および第２矩形状片群は４重（包装材１の厚みの４倍）となっている。一方、第３舌片２３と対向する第３面１３の部分は、上述のとおり２重となっている。つまり、包装材１を組立てると、包装材１の、扉１００の角部付近の端面１０４と対向する部分が４重となっており、包装材１の、当該角部付近の側面１０３と対向する部分が２重となっている。
【００７５】
そのため、緩衝部材を別途設けることなく、包装材１の折り曲げ加工のみで、外部からの衝撃を受けやすく、保護対象として重要な部分である扉１００の角部を保護することができる。また、包装材１が薄厚の板紙で構成されている場合であっても、角部を保護することが可能となるため、簡易梱包という観点においては角部の保護効果は高いといえる。そして、包装材１を用いることにより、扉１００の輸送に伴う損傷のリスクを低減することができる。
【００７６】
また、扉１００の輸送先である建築現場では、包装材も緩衝部材も不要であるため、廃棄物となる。包装材１を用いた場合、緩衝部材を用いる必要が無いため、包装材１のみを廃棄すればよい。そのため、廃棄物の量を削減することができる。また、包装材１は板紙で製造されているため、安価に製造でき、かつ簡易に廃棄することができる。
【００７７】
また、図４に示す工程を経るだけで、上記端面１０４および側面１０３と対向する部分の厚みを、扉１００の角部を保護することが可能な厚みとすることができる。そのため、包装材１を用いることにより、簡易な手法で扉１００の角部を保護することが可能となる。
【００７８】
また、端面１０４と対向する部分が４重となっているため、包装材１で梱包した扉１００を立て掛けた場合に、緩衝部材を角部に設けた場合に匹敵する程度の保護効果が得られる。
【００７９】
＜複数の矩形状片の重ね合わせ例＞
次に、図６を用いて、複数の矩形状片の重ね合わせ例について説明する。図６は、組立て後の包装材１の端部の形状の一例を示す平面図である。図６の（ａ）〜（ｈ）に示す基準線ＢＬは、第１舌片２１と第１面１１との境界であり、折れ線Ｆ５（図３参照）を延伸した線と略一致するものである。また、図６の（ａ）〜（ｈ）は、上記端部の形状を説明するものであって、複数の矩形状片の互いの長さの関係は、実際のものとは異なる。
【００８０】
図６の（ａ）は、上述した図３と同様の構成を示すものである。この場合、厚み相当領域である矩形領域Ｍ１の長手方向の長さは、基準線ＢＬから、包装材１の厚みの２倍分の長さとなっている。
【００８１】
図６の（ｂ）は、上述した図３の構成において、第２舌片２２にも厚み相当領域を設けた場合の構成例を示すものである。この場合、厚み相当領域として、第１舌片２１には矩形領域Ｍ１ａが設けられ、第２舌片２２には矩形領域Ｍ２が設けられている。矩形領域Ｍ１ａの長手方向の長さは、（矩形領域Ｍ２の長手方向の長さ）＋（矩形領域Ｍ１の長手方向の長さ（包装材１の厚みの２倍分の長さ））となる。
【００８２】
図６の（ｃ）は、上述した図３の構成の変形例であり、図４の（ａ）において矩形領域Ｒ１を矩形領域Ｒ２側へと折り返すときに、紙面前方ではなく、紙面後方に折り返した場合を示すものである。この場合、第１舌片２１の折り返された部分（矩形領域Ｒ１）は、包装材１の外側に位置している。一方、図６の（ａ）では、矩形領域Ｒ１が包装材１の内側（第２舌片２２側）に位置している。また、この場合、第１舌片２１には、矩形領域Ｍ１（但し包装材１の厚み分の長さを有する）が設けられている。
【００８３】
図６の（ｄ）は、上述した図３の構成の変形例であり、図４の（ａ）において矩形領域Ｒ３を矩形領域Ｒ４側へと折り返すときに、紙面前方ではなく、紙面後方に折り返した場合を示すものである。この場合、第２舌片２２の折り返された部分（矩形領域Ｒ３）は、第２舌片２２の外側に位置する第１舌片２１側に位置している。一方、図６の（ａ）は、矩形領域Ｒ３が包装材１の内側に位置している。また、この場合、第１舌片２１には、厚み相当領域として矩形領域Ｍ１ｂが設けられている。矩形領域Ｍ１ｂの長手方向の長さは、包装材１の厚みの３倍分の長さである。
【００８４】
図６の（ｅ）は、第２舌片２２において、折れ線が３つ存在する場合を示すものである。この場合、扉１００の端面１０４と対向する部分の厚みを５重にすることができる。また、この場合、第１舌片２１には、矩形領域Ｍ１が設けられている。
【００８５】
図６の（ｆ）は、図６の（ｅ）の変形例である。図６の（ｆ）の場合には、第１舌片２１には、厚み相当領域として矩形領域Ｍ１ｃが設けられている。矩形領域Ｍ１ｃの長手方向の長さは、包装材１の厚みの４倍分の長さである。
【００８６】
図６の（ｇ）についても、図６の（ｅ）の変形例である。図６の（ｇ）の場合、第１舌片２１において、折れ線が３つ存在している。また、この場合、第１舌片２１には、矩形領域Ｍ１ｂが設けられている。
【００８７】
図６の（ｈ）は、第１舌片２１および第２舌片２２のそれぞれにおいて、折れ線が３つ存在する場合を示すものである。この場合、扉１００の端面１０４と対向する部分の厚みを６重にすることができる。また、この場合、第１舌片２１には、厚み相当領域として矩形領域Ｍ１ｄが設けられている。矩形領域Ｍ１ｄの長手方向の長さは、包装材１の厚みの５倍分の長さである。
【００８８】
図６の（ｅ）〜（ｈ）に示すように、第１舌片２１および第２舌片２２の少なくとも一方が、３回以上折り曲げられる構成（折れ線が３つ以上存在する構成）であってもよい。この場合、２回折り曲げる場合よりも、包装材１の、扉１００の端面１０４と対向する部分の厚みを厚くすることができ、より保護効果を高めることができる。なお、折り曲げ回数、および折り返し方向は、図６の（ｅ）〜（ｈ）の構成に限られない。
【００８９】
図６の（ｉ）は、第２舌片２２の変形例を示すものである。図６の（ｉ）に示すように、上述した図３の構成において、第２舌片２２の端部に突起部２２ａが設けられている。また、第２面１２には、突起部２２ａが嵌合される孔部２２ｂが設けられている。
【００９０】
この構成によれば、突起部２２ａが孔部２２ｂに嵌合されることにより、第２矩形状片群を第２面１２において支持することができる。そのため、第２矩形状片群を形成する矩形領域Ｒ３およびＲ４を接着剤により接着する必要が無い。
【００９１】
なお、突起部２２ａおよび孔部２２ｂの大きさは、突起部２２ａが孔部２２ｂに嵌合されたときに、当該嵌合状態を維持できる程度の大きさであればよい。また、第２舌片２２側に突起部２２ａおよび孔部２２ｂが設けられる構成について説明したが、第１舌片２１側に上記突起部および孔部が設けられてもよい。
【００９２】
＜第３舌片の変形例＞
次に、図７を用いて、第３舌片２３の変形例について説明する。図７は、包装材１の第３舌片２３の変形例を示すものであり、（ａ）は展開図、（ｂ）は第３舌片２３が立ち上げられた状態を示す図、（ｃ）は組立て後の包装材１の端部の形状の一例を示す平面図である。
【００９３】
図３の構成では、第３舌片２３には、折れ線Ｆ５のみが形成されていたが、折れ線Ｆ５以外にも、包装材１の短手方向に延伸する折れ線が設けられてもよい。図７には、当該折れ線が２つ（全部で３つ）設けられた場合の構成を図示している。
【００９４】
図７の（ａ）に示すように、第３舌片２３には、第３面１３との境界付近から順に、折れ線Ｆ５、Ｆ６およびＦ７が形成されている。第３舌片２３は、折れ線Ｆ６およびＦ７を境界として、領域Ｒ５、Ｒ６およびＲ７を備える。図７の（ａ）では、領域Ｒ５、Ｒ６およびＲ７の長手方向の各長さＷ５、Ｗ６およびＷ７が略同一となる位置に、折れ線Ｆ６およびＦ７が形成されている。これに限らず、折れ線Ｆ６およびＦ７は、折れ線Ｆ５、Ｆ６およびＦ７で折り曲げられたときに、例えば図７の（ｂ）に示すような形状が形成可能な位置に設けられていればよい。
【００９５】
図７の（ｂ）に示すように、領域Ｒ５に相当する矩形状片は、折れ線Ｆ５で約９０°に折り曲げられることにより、第３面１３に対して略垂直に立ち上げられる。領域Ｒ６に相当する矩形状片は、折れ線Ｆ６で折り返されることにより、領域Ｒ５に重ね合わされる。この重ね合された領域Ｒ５およびＲ６から構成される第１部分２３ａが、扉１００の端面１０４と対向する部分となる。上記領域Ｒ５およびＲ６は接着剤により軽く固定される。
【００９６】
領域Ｒ７に相当する矩形状片は、折れ線Ｆ７で約９０°に折り曲げられることにより、第３面１３に重ね合わされる。領域Ｒ７と、領域Ｒ７に対向する第３面１３の部分とから構成される第２部分２３ｂが、扉１００の側面１０３と対向する部分となる。領域Ｒ７と第３面１３とについても接着剤により軽く固定される。
【００９７】
図７の（ｂ）の状態から、図３に示す境界線ＢＬ１およびＢＬ２のそれぞれに沿って形成されている折れ線Ｆ１１およびＦ１３（または折れ線Ｆ１２およびＦ１４）で包装材１が折り曲げられると、図７の（ｃ）に示す状態となる。具体的には、図７の（ｃ）に示すように、扉１００の端面１０４と対向する部分には、第１矩形状片群および第２矩形状片群とともに、第２矩形状片群の内側の第３面１３側に、第１部分２３ａが設けられる。また、扉１００の側面１０３と対向する部分には、第２部分２３ｂが設けられる。
【００９８】
このように、包装材１は、折れ線Ｆ５、Ｆ６およびＦ７で第３舌片２３が折り曲げられることで、扉１００の側面１０３、および扉１００の端面１０４の一部を覆うことができるように構成されている。換言すれば、第３舌片２３には、当該構成が実現できるように、折れ線Ｆ５、Ｆ６およびＦ７が形成されている。この構成によれば、図３の構成に比べ、扉１００の端面１０４と対向する部分の厚みを厚くすることができるので、扉１００の角部の保護効果をより高めることができる。
【００９９】
なお、第３舌片２３による側面１０３の保護を必要としない場合には、第３舌片２３を第３面１３側に折り返す必要は必ずしもない。この場合、第３舌片２３を約９０°第３面１３側に折り曲げ、第３面１３に対して略垂直に立ち上げる。これにより、折れ線Ｆ１１およびＦ１３（または折れ線Ｆ１２およびＦ１４）で包装材１が折り曲げられたときに、第３舌片２３の全体を、扉１００の端面１０４を保護する部材として利用することが可能となる。
【０１００】
＜包装材１の変形例＞
上述した包装材１は、第１舌片２１を折り曲げることで重ね合わされた矩形領域Ｒ１およびＲ２と、第２舌片２２を折り曲げることで重ね合わされた矩形領域Ｒ３およびＲ４とで、扉１００の端面１０４の少なくとも一部を覆うことができるようになっている。これに限らず、第１舌片２１または第２舌片２２のいずれかにおいて、複数の矩形領域（矩形状片）が形成され、第１舌片２１および第２舌片２２が重ね合わされる構成であってもよい。つまり、第１舌片２１において、第１舌片２１を立ち上げるための折れ線Ｆ２のみが形成されているか、または、第２舌片２２において、第２舌片２２を立ち上げるための折れ線Ｆ４のみが形成されている構成であってもよい。
【０１０１】
この場合であっても、端面１０４と対向する、重ね合わされた第１舌片２１および第２舌片２２の厚みを３重にすることができるので、扉１００の角部を保護することができる。
【０１０２】
〔実施形態２〕
本考案の実施形態２について、図８に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１０３】
図８は、本実施形態に係る包装材２の一例を示す図であり、（ａ）は包装材２が扉１００へ適用された場合の断面図、（ｂ）は包装材２の展開図である。
【０１０４】
実施形態１の包装材１は、図１に示すように、扉１００の側面１０３付近のみを覆うものであった。一方、本実施形態の包装材２は、扉１００の全体を覆うものである。そのため、包装材２で扉１００を覆った場合、その断面形状は、図８の（ａ）に示すように、ロの字形状となる。
【０１０５】
図８の（ｂ）は、扉１００のほぼ全体を覆う包装材２の一例を示すものである。この例では、包装材２は、包装材１、第１面１１ａ、および第２面１２ａを備える。包装材１は、実施形態１で説明したように、扉１００の側面１０３の全体、表面１０１の一部、裏面１０２の一部、および端面１０４の一部を覆い、扉１００の当該部分を保護するものである。第１面１１ａは、扉１００の表面１０１に対向する部分である。第２面１２ａは、扉１００の裏面１０２に対向する部分である。包装材１の、長手方向に延伸する２つの端部に、第１面１１ａまたは第２面１２ａが接続されている。
【０１０６】
包装材２は、１枚の板紙を、図８の（ｂ）に示すように成形することにより製造される。これに限らず、例えば、包装材１、第１面１１ａおよび第２面１２ａを別々に成形し、これらを貼り合わせることにより包装材２を製造してもよい。
【０１０７】
扉１００を包装材２で梱包する場合、包装材１で扉１００の側面１０３が包み込まれるように、保護フィルムで覆われた扉１００を包装材２上に配置する。その後、包装材１に形成されている各種折れ線で包装材２を折り曲げることで、包装材１が扉１００の側面１０３付近を覆うとともに、扉１００の表面１０１および裏面１０２をそれぞれ、第１面１１ａおよび第２面１２ａが覆う。その後、２つの第１面１１ａ同士を接着テープ等で貼り付け、包装材２を結束バンドで結束する。
【０１０８】
このように、包装材２によっても、包装材１と同様、扉１００の角部を保護することができる。また、包装材２によれば、扉１００の表面１０１および裏面１０２の全体も保護することができる。
【０１０９】
なお、図８の例では、第１面１１ａおよび第２面１２ａの長手方向の長さは、包装材１の長手方向の長さよりも、包装材１の両端部（切り欠きが形成されている端部）の分短い。これに限らず、第１面１１ａおよび第２面１２ａの長手方向の長さと、包装材１の長手方向の長さとが同じであってもよい。
【０１１０】
例えば、第１面１１ａおよび第２面１１ｂの端部を、包装材１の第１舌片２１および第２舌片２２とともに折り曲げることができるように、当該端部に折れ線が形成されていてもよい。この場合、上記端部は、第１舌片２１および第２舌片２２の一部として機能する。この場合、実施形態１と同様に包装材２を折り曲げることにより、複数の矩形状片で扉１００の端面１０４の全体を覆うことができる。また、包装材２の、端面１０４と対向する部分は、４重となる。そのため、扉１００の保護効果がより高まる。
【０１１１】
なお、第１面１１ａおよび第２面１１ｂの端部と、第１舌片２１および第２舌片２２との間に切り欠きを設け、第１舌片２１および第２舌片２２とは別に、当該端部が重ね合されてもよい。また、上記端部には折れ線を形成しなくてもよい。この場合であっても、端面１０４の、角部付近以外の部分を、上記端部の重ね合わせにより保護することができる。
【０１１２】
〔付記事項〕
本考案は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本考案の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１１３】
１      包装材
１１    第１面
１２    第２面
１３    第３面
２１    第１舌片
２２    第２舌片
２３    第３舌片
１００  扉（被包装物）
１０１  表面
１０２  裏面
１０３  側面
１０４  端面
ＢＬ１  境界線（第１面と第３面との境界線）
ＢＬ２  境界線（第２面と上記第３面との境界線）
Ｆ１〜Ｆ５  折れ線
Ｆ２    折れ線（第１舌片の、第１面に最も近い位置にある折れ線）
Ｆ４    折れ線（第２舌片の、第２面に最も近い位置にある折れ線）
Ｆ１１、Ｆ１２  折れ線（第１面と第３面との境界となる折れ線）
Ｆ１３、Ｆ１４  折れ線（第２面と第３面との境界となる折れ線）
Ｒ１〜Ｒ４  矩形領域（矩形状片）
Ｗ５    幅
Ｗ６    幅（２つの境界線の間の長さ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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