(57)【要約】      （修正有）【課題】マルチングシート剥ぎ取り装置に使用することで、マルチングシートを破損することなく剥ぎ上げることのできる剥ぎ上げローラと、該剥ぎ上げローラを装着したマルチングシート剥ぎ取り装置を提供する。【解決手段】剥ぎ上げローラ１は、抵抗突子３を回転方向には１２０度に、かつローラの回転方向と直交方向には列をなすように配置し、マルチングシートと該ローラとの当接部分で適宜スリップが発生するようにした。このスリップによって剥ぎ上げるマルチングシートの張力の過不足が調整され、シートが損傷することなく剥ぎ取り作業ができるようにした。また、マルチングシート剥ぎ取り装置については、動力源により車輪と剥ぎ取りローラを回転することで、マルチングシートの剥ぎ取りの省力化を達成した。【選択図】図１
0003150726.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マルチングシート剥ぎ取り装置においてマルチングシートの剥ぎ上げに使用するローラであって、該ローラの回転表面に、回転方向においては１２０度間隔に、該ローラの回転と直角をなす方向には列を形成するように先端を丸めた抵抗突子を配設したことを特徴とする剥ぎ上げローラ。
【請求項２】
前記剥ぎ上げローラの回転に直角方向に列を形成するように配置された抵抗突子の間隔を、該剥ぎ上げローラの両端側から中央に近づくにつれて広くとるように配設したことを特徴とする請求項１に記載の剥ぎ上げローラ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載の剥ぎ取りローラーを有してなるマルチシート剥ぎ取り装置であって、該剥ぎ上げローラを回転する手段を有していることを特徴とするマルチシート剥ぎ取り装置。
【請求項４】
車輪を有する台車と、該台車に立設した支柱と、該支柱上部から左右へ伸ばしたローラ取り付け棹と、該ローラ取り付け棹に回転自在に支持された請求項１又は請求項２のいずれかに記載の剥ぎ上げローラと、前記車輪および該剥ぎ上げローラに回転力を供給するための原動機であって前記台車に取り付けた原動機と、該原動機から車輪へ回転力を伝達する第１回転伝達手段と、該原動機から剥ぎ上げローラへ回転力を伝達する第２回転伝達手段とを有してなるマルチングシート剥ぎ取り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、農業・園芸等のマルチング栽培に使用されているマルチングシートの剥ぎ取り装置に使用する剥ぎ上げローラと該ローラを装着したマルチングシート剥ぎ取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
農業や園芸において、畑などの地面を被覆して、土壌の乾燥や侵食を防いだり、雑草の発生を防いだり、土壌湿度の調節や土壌伝染病の防御などを目的としたマルチング（土壌被覆）栽培が広く行われている。
マルチングの材料としては、稲藁や麦蕎、干草などが多く用いられるが、現在では、ビニル、ポリエチレンなどプラスチックフィルムが普及している。なお、本願では、プラスチックフィルムによるシートを「マルチングシート」と記載する。また、他の文献からの引用等において、該文献の記載に則り「マルチフィルム」と記載する場合もあるが、「マルチシート」と同義である。
【０００３】
マルチングシートは、地面を被覆して使用し、対象とする農作物や栽培植物の育成に不要となった場合や農作物等の収穫後には、地面から剥ぎ取る。この剥ぎ取り作業には多大な労力を要することから、これまでにも省労力化を主たる目的としたマルチングシート剥ぎ取り装置としていくつかの提案がなされている。
【０００４】
たとえば、特許文献１には、葉たばこの茎と畝を跨ぐ脚の下端に車輪を備えるとともに、葉たばこの茎よりも高い位置にローラを備えた葉たばこ用保温シートの取り外し装置が記載されている。この発明に係る装置は、葉たばこ保温シートをローラに掛けて前方から後方へ通し、畝の両外側に沿って走行させることで該シートを剥ぎ取っていくものであるが、前方の保温シートをローラの位置まで引き上げる必要から該保温シートに大きな張力がかかることになり、ローラに保温シートを掛けた状態で該装置を走行させるには多大な力を要するものと考えられる。また該特許文献１には、保温シートを引っ掛けるローラについて単に「ローラ」との記載に止まっており、その構造については触れられていない。
【０００５】
特許文献２には、土掻棒を有するマルチフィルム(マルチングシート)巻取機に関する発明が開示されている。該文献の実施例等ににはマルチングシートの巻取部の前方外部に放射線状に角度を開いた数個のローターを設けたことの記述があり、特に図２には該ローターの構成がわかりやすく図示されている。このローターは、マルチングシートの進行方向を内部方向に圧縮するために設けられているものと解されるが、構成上は単に回転自在に放射線上に角度を開いて配置されているものである。また、該特許文献２においては、ローター自体の構造には言及していない。
【０００６】
特許文献３には、機体の進行に伴って畝表面のマルチフィルム（マルチングシート）を畝上方へ連続的に剥ぎ上げる剥ぎ上げ部を有するマルチフィルム剥ぎ取り機が記載されている。この剥ぎ上げ部として、回転自在に支持されたローラの記載がある。しかし該ローラの実例としては、半径方向に突出したリブを形成したものであることの記述に止まっている。
【０００７】
特許文献４に記載の発明は、マルチフィルム(マルチングシート)巻取装置に係る発明であるが、マルチングシートの巻取にリールを用い、かつ巻取を確実化するために、該リールの表面に抵抗突子を設けている。図１や図３によれば、この抵抗突子は列を成すようには設けられているが、マルチングシートの端を該リールに引っ掛けることを目的としており、マルチングシートを剥ぎ上げて後方へ送出することを目的とするローラとしては適さない。
【０００８】
これらの発明・考案に接した本願考案者は、特にマルチングシートを剥ぎ上げる部分に使用されるローラやローターさらにはリールに着目し、その構成の発案および改良に取り組み、マルチングシートを破損せずに剥ぎ上げるためのローラの考案および該ローラを装着したマルチングシート剥ぎ取り装置の考案をなすに至ったものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−２９８７８９号公報
【特許文献２】特開平７−２６４９３９号公報
【特許文献３】特開２００５−４６０１２号公報
【特許文献４】特開平４−２３４９２２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案が解決しようとする課題は、マルチングシート剥ぎ取り装置に使用することで、マルチングシートを破損することなく剥ぎ上げることのできる剥ぎ上げローラの提供と、該剥ぎ上げローラを装着したマルチングシート剥ぎ取り装置の提供である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の考案は、マルチングシート剥ぎ取り装置においてマルチングシートの剥ぎ上げに使用するローラであって、該ローラの回転表面に、回転方向においては１２０度間隔に、該ローラの回転と直交方向には列を形成するように先端を丸めた抵抗突子を配設したことを特徴とする剥ぎ上げローラである。
該剥ぎ上げローラに設けた抵抗突子は回転方向において１２０度間隔であり、該ローラを回転方向に輪切りにした場合、同一円上には３つの抵抗突子が配される。さらにこの抵抗突子は、回転に直行方向において列をなすように配置される。また、これら抵抗突子の先端を丸みを帯びたものとし、マルチングシートを引っ掛けて巻き込んだり、破損しないようにしている。
ローラの回転方向に１２０度間隔およびローラの回転方向に直交方向に列を形成するように抵抗突子を設けたのは、該剥ぎ上げローラに架けられたマルチングシートが抵抗突子に当接する場合と当接しない場合とがあるようにするためである。該剥ぎ上げローラを用いたマルチングシート剥ぎ取り装置（以下「本装置」と記す。）では、該剥ぎ上げローラに原動機等により回転を与えて使用する。そうすると、マルチングシートに抵抗突子が当接する場合、該抵抗突子はマルチングシートを引っ掛けて本装置の後方へ送出する。一方、マルチングシートに抵抗突子が当接しない場合、マルチングシートが該剥ぎ上げローラ表面を滑りスリップすることがある。剥ぎ上げるマルチングシートにかかる張力が大きい場合は、このスリップが起こることでこの張力が減滅される。逆に、剥ぎ上げるマルチングシートにかかる張力が小さい場合は、マルチングシートは該剥ぎ上げローラに時間的に長めに当接し、張力が増加されることになる。すなわち、スリップ状態があることで、剥ぎ上げているマルチングシートにかかる張力が調整される。さらにその結果、本機の走行量と剥ぎ上げるマルチングシートの剥ぎ取り量とのバランスが調整される。このスリップが起こらない場合、剥ぎ取りをしているマルチングシートに弛緩や緊張が生じ、該剥ぎ上げローラがマルチングシートを巻き込んだり、あるいは破損させたりすることがある。
【００１２】
請求項２に記載の考案は、前記剥ぎ上げローラの回転に直行方向に列を形成するように配置された抵抗突子の間隔を、該剥ぎ上げローラの両端側から中央に近づくにつれて広くなっていくように配設したことを特徴とする請求項１に記載の剥ぎ上げローラである。言い換えれば、該ローラの回転に対して直交方向に列をなす抵抗突子の間隔を、ローラの両端寄りでは狭く、かつ中央に近くなるにつれてその間隔を広くした請求項１に記載の剥ぎ上げローラである。
マルチングシートは、畝にかぶせたあと畝の両側に位置する部分に土を覆せてあり、該シートの剥ぎ取りにおいては、この両側の土をかぶった部分が他に比して重い。そのため、マルチングシートの両端部分に抵抗突子が多く当接するように配設して該シートの重さの違いに対応するものである。
また、マルチングシートの土を被っていない部分は、外気に晒されているので土を被った部分に比して劣化の度合いが大きく、脆くなっている。そこで、マルチングシートのこの部分に、抵抗突子が多く当たらないようにするために、ローラの中央部分での抵抗突子の間隔を広くとった。
【００１３】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は請求項２のいずれかに記載の剥ぎ取りローラーを有してなるマルチシート剥ぎ取り装置であって、該剥ぎ上げローラの回転手段を有していることを特徴とするマルチシート剥ぎ取り装置である。
回転手段としては、モーターやエンジンなどの回転力を発生する動力源を用いることができる。
【００１４】
請求項４に記載の考案は、車輪を有する台車と、該台車に立設した支柱と、該支柱上部から左右へ伸ばしたローラ取り付け棹と、該ローラ取り付け棹に回転自在に支持された請求項１又は請求項２のいずれかに記載の剥ぎ上げローラと、前記車輪および剥ぎ上げローラに回転力を供給するための原動機であって前記台車に取り付けた原動機と、該原動機から車輪へ回転力を伝達する第１回転力伝達手段と、該原動機から剥ぎ上げローラへ回転力を伝達する第２回転力伝達手段とを有してなるマルチングシート剥ぎ取り装置である。
第１および第２の回転力伝達手段としては、原動機の回転をプーリーとベルトによって伝える構成や歯車を組み合わせた構成やシャフトドライブなどが考えられる。もちろん、これらの伝達手段を掛け合わせても良い。
台車に立設する支柱は、その高さを変更可能またはスライド可能としても良い。そうすると、必要以上に剥ぎ取りローラの位置を高くせずに済み、マルチングシートを剥ぎ取りローラに架ける作業が楽になる。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１に記載の考案に係る剥ぎ上げローラをマルチングシート剥ぎ取り装置に、マルチングシートの剥ぎ上げのために装備して利用した場合、該剥ぎ上げローラを動力源により回転させることで、マルチングシートを剥ぎ上げて後方へ送出する。剥ぎ上げるマルチングシートに抵抗突子が当接する場合は該抵抗突子はシートを引っ掛けてローラ後方へ送出するので、マルチシート剥ぎ取りに係る労力を軽減できる。また、マルチングシートに抵抗突子が当接しない場合においては、マルチングシートが該剥ぎ上げローラ表面を滑ってスリップすることがあるが、前述したように、このスリップにより剥ぎ上げているマルチングシートの張力が過大あるいは過少とならず、当該マルチシート剥ぎ取り装置の車輪の回転と該剥ぎ上げローラとの回転のギャップも調整されることから、マルチングシートに弛緩や緊張が生じて破損することも無いという効果がある。
【００１６】
請求項２に記載の考案によれば、土をかぶっているマルチングシートの両端付近に抵抗突子が多く当接することになり、マルチングシートをさらにスムースに剥ぎ上げることができるという効果がある。
【００１７】
請求項３に記載のマルチングシート剥ぎ取り装置は、剥ぎ上げローラの回転手段を有しているので、マルチングシートの剥ぎ上げ作業の省力化が図れるというメリットがある。
【００１８】
請求項４に記載のマルチングシート剥ぎ取り装置は、原動機により車輪が駆動されるとともに剥ぎ上げローラも回転されるので、マルチングシートの剥ぎ取り作業を楽に行うことができる。また本装置は、剥ぎ上げローラを左右に有しているので、畝の間を走行させることで、一度に左右ふたつの畝にかかるマルチングシートを剥ぎ取ることができるというメリットもある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本考案に係る剥ぎ上げローラの説明図である。
【図２】図２は剥ぎ上げローラに配設する抵抗突子の配置を表す断面図である。
【図３】図３は抵抗突子の詳細説明図である。
【図４】図４は剥ぎ上げローラー表面の抵抗子を表す説明図である。
【図５】図５は本考案に係るマルチンクシート剥ぎ取り装置を正面方向から描いた説明図である。
【図６】図６は本考案に係るマルチンクシート剥ぎ取り装置を側面方向から描いた説明図である。
【図７】図７は本考案に係るマルチングシート剥ぎ取り装置を上方から描いた説明図である。
【図８】図８は動力源からタイヤへの動力伝達の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
マルチングシートの剥ぎ取り装置に装備する剥ぎ上げローラーに抵抗突子を特定位置に設けることにより、マルチングシートを破損することなく剥ぎ上げができるローラの提供という目的を実現した。
【実施例１】
【００２１】
本考案に係る剥ぎ上げローラ１を、図を参照しながら説明する。なお、本考案に係る剥ぎ上げローラは、この実施例に限定されるものではない。
【００２２】
剥ぎ上げローラ１は、塩ビ管８と切断面をふさぐ蓋と回転軸２と抵抗突子３とで構成される。直径１２センチメートル程度の塩ビ管８を６５センチメートル程度で切断し、切断面を蓋で覆い、管の中心に回転軸２を通す。回転軸２を蓋部分に固定し、これにより剥ぎ上げローラ１は、回転軸２の回転に伴って回転するものとなる。なお、剥ぎ上げローラ１の長さは、農作物の種類や畝幅およびマルチングシートの幅などに合わせて適宜変更しても良い。あるいはいくつかの長さの剥ぎ上げローラを予め作成しておき、状況に応じて取り替えて使用する方法も考えられる。
【００２３】
図２は、抵抗突子３の近くで剥ぎ上げローラ１を構成する塩ビ管８を回転方向に切断した図である。抵抗突子３は、図２に示すように、回転方向においては１２０度間隔で、しかも、回転方向と直交する方向には、列を形成するように配設する（図１参照）。また、列をなす抵抗突子３は、剥ぎ上げローラ１の端方向では間隔を狭くする。
図３は抵抗突子３の構造の説明図である。抵抗突子３は、塩ビ管８の配設位置に空けた小孔に該塩ビ管８の内側から１センチメートルほどの長さのピン４を通し、外側からナット５で締めて固定する。ピン４の頂部は丸みを帯びている。また、ピン４は、ナット５で締めただけでは曲面形状である塩ビ管８では不安定となるので、塩ビ管８の内側において、ばね座金７と平座金６をかませてある。なお、図３は、ナット５を強く締める前の状態であり、ばね座金７はまだ完全に締められた状態とはなっていない。
図４は、ナット５が強く締められた状態の抵抗突子３を表しており、塩ビ管８の表面からピン４の頂部まではおよそ１センチメートルである。
【００２４】
次に、剥ぎ上げローラ１を装着したマルチングシート剥ぎ取り装置(以下「本装置」と記す。)について説明する。なお、本実施例は、剥ぎ上げローラ１を左右に有するマルチングシート剥ぎ取り装置である。
図５は、本装置を図６の左側方向から見た図であるが、手前にある小型エンジン２０を省略して描いている。また、図６は、横方向から見た本装置の説明図であるが、剥ぎ取りローラ１と同一の回転軸に取り付けた歯車２９が該ローラ１に隠れて見えない。また、歯車２５は、プーリー２４に隠れて見えない。図７は、奔走たちを上方から見た図であるが、台車１２の上のフレーム１８と剥ぎ取りローラー１との関係を示す概略図であり、小型エンジン２０や回転軸２の軸受１９については省略してある。図８は、小型エンジン２０の回転動力をタイヤ１１に伝える構造の概略図である。
【００２５】
径が３０センチメートルほどのタイヤ１１を有する台車１２に、幅４０センチメートル、長さ１．７メートル程度の方形のフレーム１８を取り付ける。このフレーム１８に、１メートルほどの高さの支柱１３を立設し、該支柱１３の上部にローラ取り付け棹１５をフレーム１８の長手方向に直交する方向に設ける（図７参照）。この支柱１３は、可変としても良いし、その途中で取り外し可能としても良い。支軸１６は、支柱１３の補強として設けてある（図６参照）。
剥ぎ上げローラ１は回転自在となるように回転軸２をローラ取り付け棹１５に軸受１９によってとり付ける（図５参照）。
【００２６】
小型エンジン２０から剥ぎ上げローラ1への回転力の伝達は、次の通りである。
台車１２に取り付けた小型エンジン２０からの回転動力をチェーン２１によって、タイヤ１１の車軸に固定したスプロケット２２に伝える（図８参照）。これにより、本装置は自走可能となる。さらに、車軸に固定したプーリー２３と、支柱１３上方の剥ぎ上げローラ１の下方に設けたプーリー２４とをＶベルト２６で繋いでエンジン２０からの回転力を伝え、プーリー２４と同軸に取り付けた歯車２５を回転させる。歯車２５が回転することで、この歯車２５に当接した歯車２９が歯車２５とは逆方向に回転する。この歯車２９の回転により回転軸２が歯車２９と同方向に回転し、剥ぎ上げローラ１も回転する。この時の剥ぎ上げローラ１の回転方向は、タイヤ１１とは逆方向となる。
フレーム１８に取り付けたテンション２７は、Ｖベルト２６がフレーム１８に当たらないようにするために設けたものである。
【００２７】
次に、本装置の使用方法について説明する。
初めに、畝に掛けられたマルチングシートを畝方向にその端から５メートル程度を剥ぎ取る。次に、剥ぎ取ったマルチングシートの端を、剥ぎ取りローラ１の上部とローラ取り付け棹１５の間を通した後、本機の進行方向後方に該ローラから３メートル程度の位置に固定する。この固定手段は、マルチングシートの端が固定されるのであればどのような方法でも良いが、例えば、土に差し込んだ棒にマルチングシートの端を結ぶことが考えられる。
次に、本装置のエンジン２０を始動して本装置を畝に沿って移動させる。本装置に搭載のエンジンにより、タイヤ１１と剥ぎ上げローラ１が回転し、連続してマルチングシート３０を剥ぎ取っていく。
本装置の移動方向は、図６の左右方向どちらでも可能であるが、ハンドル１７を手で持って移動方向の微調整をする場合は、図６の右方向へ進行させたほうが楽である。また、本装置の移動速度は、人の歩行速度より若干遅い程度が安全上及び作業効率上望ましい。
剥ぎ取ったマルチングシートは、適宜乾燥させ、その後マルチングシート巻取装置などを利用して巻き取る。
【符号の説明】
【００２８】
１    剥ぎ上げローラ
２    回転軸
３    抵抗突子
４    ピン
５    ナット
６    平座金
７    ばね座金
８    塩ビ管
１０    マルチングシート剥ぎ取り装置
１１    タイヤ
１２    台車
１３    支柱
１５    ローラ取り付け棹
１６    支軸
１７    ハンドル
１８    フレーム
１９    軸受
２０    小型エンジン
２１    チェーン
２２    スプロケット
２３    プーリー（大）
２４    プーリー（小）
２５    歯車
２６    Ｖベルト
２７    テンション
２９    歯車
３０    マルチングシート 
【図１】
0003150726.tif 000003
【図２】
0003150726.tif 000004
【図３】
0003150726.tif 000005
【図４】
0003150726.tif 000006
【図５】
0003150726.tif 000007
【図６】
0003150726.tif 000008
【図７】
0003150726.tif 000009
【図８】
0003150726.tif 000010