(57)【要約】      （修正有）【課題】シフト距離を便利に変更し裁縫用の針と差動レートの機能を発生させ、生地の裁縫面が多様化を有し、現在の高弾性の生地の裁縫のニーズと多様化のファッションの設計効果を満足するミシンの送り機構を提供する。【解決手段】前又は後への送り歯のシフト距離の制御機構を別々に設置し、回転動力源を伝送し、その上に第一偏心軸２１を取り付けた伝動主軸２０と、上端が第一偏心軸と軸着し、下端には第一球台２１２を取り付けた第一昇降レバー２１１と、駆動部材の固定軸に軸設し、別途前記第一球台に枢接した第一球連接棒を固設した軸回転駆動部材４０と、一端が前記軸回転駆動部材と軸着した双軸回転パイロットレバー４２と、揺動部材固定軸５１に軸設し、その上に前送り歯レバー１００と後送り歯レバー５３を取り付けた揺動部材５０からなることを特徴とする。【選択図】図４
0003151578.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前後の送り歯（６２、７２）で布の送り量をそれぞれ調整することができる制御機構としてのミシンの送り機構であって、前記送り機構（１０）は、
回転動力源を伝送し、その上に第一偏心軸（２１）を取り付けた伝動主軸（２０）と、
上端が第一偏心軸と軸着し、下端には第一球台（２１２）(ball seat)を取り付けた第一昇降レバーと（２１１）、
駆動部材の固定軸に軸設し、別途前記第一球台（２１２）に枢接した第一球連接棒を固設した軸回転駆動部材と、
一端が前記軸回転駆動部材（４０）と軸着した双軸回転パイロットレバー（４２）と、
揺動部材固定軸（５１）に軸設し、その上に前送り歯レバー（１００）と後送り歯レバー（５３）を取り付けた揺動部材（５０）とを含み、
前記前送り歯レバーと（１００）前記後送り歯レバー（５３）はそれぞれ位置限定のガイド溝（１０１、５４）を具え、前記後送り歯レバー（５３）上端は前記双軸回転パイロットレバー（４２）の他端と軸着し、
また前記揺動部材（５０）固定軸（５１）上の前記揺動部材（５０）両側にはそれぞれモーメント式軸プルレバー（９３、９３’）を設け、
前送り歯（６１）のプッシュ／プルレバーは、一端に位置限定軸（９３１）を固設し、前記位置限定軸（９３１）には前記位置限定ガイド溝（１０１）内をスライド移動が可能な位置限定スライドブロック（９３２）を軸設し、また前記前送り歯（６１）のプッシュ／プルレバー（９４）中間にはプッシュ／プルブレーキレバー（９４）の一端と軸着し、前記プッシュ／プルブレーキレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端と軸着し、
後送り歯（７１）のプッシュ／プルレバー（９４）は、一端に別の位置限定軸（９３１）を固設し、前記位置限定軸（９３１）には別の前記位置限定ガイド溝（５４）内をスライド移動が可能な位置限定スライドブロック（９３２）を軸設し、また前記後送り歯（７１）のプッシュ／プルレバー（９４）中間にはプッシュ／プルブレーキレバー（９４）の一端と軸着し、前記プッシュ／プルブレーキレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端と軸着し、
前送り歯連動レバー（６０）は、前記前送り歯連動レバー末端に前送り歯を設け、中間で前記前送り歯のプッシュ／プルレバー（６１）の他端と軸着し、
後送り歯連動レバー（７０）は、前記後送り歯連動レバー末端に後送り歯（７２）を設け、中間で前記後送り歯のプッシュ／プルレバー（７１）の他端と軸着し、
前記モーメント式軸プルレバー（９３、９３’）がそれぞれ回転することによって、前記前/後送り歯（６２、７２）が往復平行移動する送り工程をそれぞれ調整することができることを特徴とするミシンの送り機構。
【請求項２】
前記揺動部材（５０）に前への前後の送り歯バーの接続端（５５）を設置し、前記前への前後の送り歯バーの接続端（５５）に前送り歯レバー（１００）を固着することを特徴とする請求項1に記載するミシンのフォワード歯装置。
【請求項３】
前記モーメント式のバー（９３）の一端に連動シャフトバー（９２）を連設し、前記連動シャフトバー（９２）にダイアル（９１）を穿設すると共に、移動する歯の調整バー（９０）に着接し、前記移動する歯の調整バー（９０）を移動すると、前記モーメント式軸プルレバー（９３）を連動することを特徴とする請求項１に記載するミシンのフォワード歯装置。
【請求項４】
前記モーメント式軸プルレバー（９３’）の一端に連動シャフトバー（９２’）を連設し、前記連動シャフトバー（９２’）にダイアル（９１’）を穿設すると共に、移動する歯の調整バー（９０’）に着接し、前記移動するギアーの調整バー（９０’）を移動すると、前記モーメント式軸プルレバー（９３’）を連動することを特徴とする請求項１に記載するミシンのフォワードギアー装置。
【請求項５】
シリンダー式ミシンがツインキルトを前へ推して縫い付ける位置の移動行程の距離を制御するのに用いられ、前記送り機構（１０）の末端は前送り歯（６２）と後送り歯（７２）を具え、前記ミシン（１）には二つの前記送り機構（１０）に接続でき且つ前記前送り歯（６２）と前記後送り歯（７２）の位置の移動行程の距離をそれぞれ制御できる送り歯調整プルレバー（９０、９０’）を取り付けたミシン（１）の送り機構であって、二つの前記送り歯調整プルレバーはそれぞれミシン（１）の両側に設けられることを特徴とするミシン（１）の送り機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はミシンの送り機構に関し、特にツインークロースを前へ送って裁縫する円筒状ミシンの送り機構を指す。
【背景技術】
【０００２】
現在にテキスタイルの工業技術の成熟と材料の発展のため、従来の生地と異なる性質の複数の材質が発展され、さらに、経済のレベルーを向上することにつれて、体に着る服装がますます重視になり、人々はファッションとスタイルが憧れる。従って、ファッションのデザイナーの多様化のデザインに合うには裁縫の方法にも向上する。
【０００３】
従来に単一の前後の送り歯のミシンはその前後の送り歯の機能が生地のみを裁縫の位置に送って裁縫することで、裁縫線のギャップ（太い/細い針と称する）を変更する場合、ミシンのパワー（モーター）の回転数が一定となるため、裁縫を行う針の回数が変更しない場合は、前後の送り歯の距離のみを変更し前後の送り歯により送り出す生地量を増加或いは減少し、太い/細い針となる目的を図る。しかし、現在に考案された生地（例えば、高弾性を有する生地）とファッションの異なるデザイン（例えば、裁縫をすると、皺を自然に形成するもの）に対して、前記単一の前後の送り歯のミシンが明らかに足らない。それ故に、現在は前後への２個の前後の送り歯のミシンを有することを使用し対応することが多い。その中に、後への前後の送り歯の機能は前記単一の前後の送り歯の機能に当たり、その移動距離を変更すると裁縫生地の太い/細い針を制御し、前への前後の送り歯の機能は後への前後の送り歯の距離に応じて調整し、後者の裁縫位置に遅く来る生地が前への前後の送り歯のローダーの生地量と後への前後の送り歯のローダーの生地量と同じ或いは多く或いは少ないため（普通は差動レートと称する）、平らかマングリング或いは皺面などの裁縫面の多様化があり、こうして、現在の高弾性の生地と多様で複雑のファッションのデザインに合う。
【０００４】
現在のマーケットの円筒状ミシンから見ると、ミシンが前後の２個の前後の送り歯をそれぞれ調整可能の移動距離（即ち太い/細い針と差動レート）がない図１と図２に示すように、前記従来のミシン１’に係る主な送り機構は伝動シャフト２０により回転の動力源を連動し、且つ前記伝動シャフト２０上端に第一偏心軸２１と第二偏心軸２２を設置し、第一偏心軸２１は第一昇降レバーと２１１とは接続し第二偏心軸２２は第二昇降レバーと２２１とは接続し、中でも、前記第二昇降レバーと２２１の下にある第二球台２２２は第二バー２２３と固着し、前記第二バー２２３は直接に後への前後の送り歯連動バー７０と固着するため、前記伝動シャフト２０が回転し続けると、前記第二昇降レバーと２２１を上下に動かせると共に、且つ前記前への前後の送り歯連動バー６０を上下に動かせ、また、後への前後の送り歯連動バー７０が前への前後の送り歯連動バー６０に当接するため、前記前への前後の送り歯連動バー６０とは同期に上下に動くことができる。また、前記第一昇降レバーと２１１の下端にある第一球台２１２は前記第一バー２１３に固着し前記第一バー２１３は軸回転駆動部材４０’に固着され前記軸回転駆動部材４０’は駆動部材の固定シャフト４１に軸着するため、伝動ホイール３０’が動力を持続に回転することを受けると、前記伝動シャフト２０は持続に回転し第一昇降レバーと２１１は上下に動き、このときに、前記軸回転駆動部材４０’が揺れ、また、前記軸回転駆動部材４０’は二軸連動シャフト４２と軸着し前記二軸連動シャフト４２は別に揺動部材５０’と軸着し、揺動部材５０’が揺動部材固定軸５１に往復に揺れ、前記揺動部材５０’には前への移動のバー５２と後への移動のバー５３’を持ち、前記後への移動のバー５３’に位置限定のガイド溝５４’を有し、前記位置限定のガイド溝５４’内に前記位置限定のガイド溝５４’へスライドできる位置限定スライドブロック９３２’を設け、前記位置限定スライドブロック９３２’は位置限定軸９３１’と軸着し、前記位置限定軸９３１’は別に後への前後の送り歯バー７１に固着され、前記後への前後の送り歯バー７１は後への前後の送り歯連動バー７０と接続するため、前記揺動部材５０’が往復に振られると、後への前後の送り歯連動バー７０が往復に連動され、また、前への移動のバー５２は前へ前後の送り歯バー６１’と軸着し、前記前へ前後の送り歯バー６１’は別に前への前後の送り歯連動バー６０と軸着するため、前記揺動部材５０’が往復に振られると、前への前後の送り歯連動バー６０が同期に水平のむきに往復にシフトされる。特に注意することは後への移動のバー５３’の一端の前記揺動部材固定軸５１よりモーメント式軸プルレバー９３’を軸着し、前記モーメント式軸プルレバー９３’の一端にプッシュ／プルレバー９４’の一端を軸着し、前記プッシュ／プルレバー９４’の他端に前記後への前後の送り歯バー７１の中端部と固着し、前記モーメント式軸プルレバー９３’の他端が連動シャフトバー９２’を設置し、前記連動シャフトバー９２’はダイアル９１’を穿設すると共に、前後の送り歯の調整バー９０’に着接するため、前後の送り歯の調整バー９０’が振られると、前記モーメント式軸プルレ��ー９３’が同期に連動され、このときに、その一端に前記モーメント式軸プルレバー９３’と軸着するプッシュ／プルレバー９４’は影響を受け前記後への前後の送り歯バー７１を動かせ、この際に前記位置限定軸９３１’と軸着する位置限定スライドブロック９３２’は位置限定軸９３１’が前記後への前後の送り歯バー７１の他端に固着されるため、位置限定のガイド溝５４’内にシフトされ、また、前記揺動部材５０’は揺れの方法により前記後への前後の送り歯バー７１を連動するため、前記後への前後の送り歯バー７１と固着する位置限定軸９３１’は位置限定のガイド溝５４’内の位置ことで後への前後の送り歯バー７１に係る動作程度を影響し、最後に後への前後の送り歯連動バー７０の末端に設けられる後への前後の送り歯７２のシフト距離程度が影響される。また、軸回転駆動部材４０’にも位置限定のガイド溝４３’を設け前記双軸回転パイロットレバー４２は位置限定のガイド溝４３’に軸着するため、前への前後の送り歯６２のシフト距離を変更する場合は、前記双軸回転パイロットレバー４２と前記位置限定のガイド溝４３と軸着するフォワード調整ボルト４２１を緩んで、他の位置に移動しそれを固くする。前記双軸回転パイロットレバー４２の動作程度は前記軸回転駆動部材４０’の振れにより発生するため、前記双軸回転パイロットレバー４２と位置限定のガイド溝４３と軸着するフォワード調整ボルト４２１位置は前記揺動部材５０’の振れ程度を影響し、さらに前への前後の送り歯６２と後への前後の送り歯７２のシフト距離程度が影響される。
【０００５】
従来の円筒状ミシンから見ると、送り歯を前、後へシフトする距離手段を持つが、ユーザーが前へ移動するギア６２のシフト距離のみを調整する場合は、調整し難く前へ移動するギア６２のシフト距離を変わった後、元が設定された後へ移動するギア７２のシフト距離をも変更しするため、前記前、後へ移動するギア６２、７２をそれぞれに調整する機能がないと言え、且つ、ユーザーが任意に裁縫用の太い/細い針と差動レートをそれぞれに調整する目的を達成することができない。即ち、特殊の弾性生地、特別な裁縫密度の設計或いは裁縫後に生地が皺の外観をさせる効果を使用するいずれか一つの場合は、任意に裁縫用の太い/細い針と差動レートをそれぞれに調整できるミシンを持つことが必要があるため、これは前記円筒状のミシン業者が急に解決する問題である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は以上の欠点を解決し為されたものであり、欠点を有することを避けるために、本考案は前への前後の送り歯のシフト距離の制御機構と後への前後の送り歯のシフト距離の制御機構を分けに設置し、ユーザーが自分のニーズ或いは好みによって、何処でも前への前後の送り歯又は後への移動ギアのシフト距離を便利に変更し裁縫用の太い/細い針と差動レートの機能を発生させ生地の裁縫面が例えば、平らかマングリングか皺面などの多様化を有し、現在の高弾性の生地の裁縫のニーズと多様化のファッションの設計効果を満足するようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の目的を達成するために、本考案は前後の送り歯の生地のフォワードギアー程度を前後にそれぞれに調整する制御装置を提供し、前記送り機構は回旋動力源を伝動するための伝動主軸であり、その上に第一偏心軸を設置することと、第一昇降レバーとであり、上端に前記第一偏心軸と軸着し下端に第一球台を設置することと、駆動部材の固定シャフト上に軸着する軸回転駆動部材で、且つ、前記軸回転駆動部材上に前記第一球台とピボッする第一バーを固着し設置することと、双軸回転パイロットレバーであり、その一端が前記軸回転駆動部材と軸着することと、揺動部材固定軸に軸着する揺動部材で、その上端に前への前後の送り歯バーと後への前後の送り歯バーを設置し、前記前への前後の送り歯バーと前記後への前後の送り歯バーに位置限定のガイド溝をそれぞれに有し、前記後への前後の送り歯バーの上端に前記双軸回転パイロットレバーの他端に軸着し、また、前記揺動部材固定軸上にある前記揺動部材の両端にモーメント式軸プルレバーをそれぞに設置することと、一端に位置限定軸を固着する前への前後の送り歯バーであり、また、前記前への前後の送り歯バーにおける中間端にプッシュ／プルレバーの一端と軸着し、前記プッシュ／プルレバーの他端に前記モーメント式軸プルレバーの一端と軸着することと、一端にもう一つの位置限定軸を固着する後への前後の送り歯バーであり、前記位置限定軸にもう一つの前記位置限定のガイド溝内にスライドできる位置限定スライドブロックに軸着し、また、前記後への前後の送り歯バーにおける中間端にもう一つのプッシュ／プルレバーの一端と軸着し、前記プッシュ／プルレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバーの一端と軸着することと、前への前後の送り歯連動バーであり、前記前への前後の送り歯連動バーの末端に前への前後の送り歯を設置し、中間端に前記前への前後の送り歯バーの他端と軸着することと、後への前後の送り歯連動バーであり、前記後への前後の送り歯連動バーの末端に後への前後の送り歯を設置し、中間端に前記後への前後の送り歯バーの他端と軸着することとを含み、且つ前記モーメント式軸プルレバーをそれぞれに回転をすることにより、前記前後へ前後の送り歯をそれぞれに調節し送り機構が水平に往復させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来に係るミシンの送り機構の外観傾斜を示す概略図。
【図２】従来に係るミシンの送り機構の外観傾斜を示す分解概略図。
【図３】本考案に係る実施例のミシンの平面を示す概略図。
【図４】本考案に係るミシンの送り機構の外観を示す概略図。
【図５】本考案に係るミシンの送り機構の外観を示す分解概略図。
【図６Ａ】本考案に係る後へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図６Ｂ】本考案に係る後へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図６Ｃ】本考案に係る後へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図６Ｄ】本考案に係る後へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図７Ａ】本考案に係る前へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図７Ｂ】本考案に係る前へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図７Ｃ】本考案に係る前へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【図７Ｄ】本考案に係る前へ前後の送り歯のフォワード装置の平面動作を示す概略図。
【実施例】
【０００９】
図３と図４と図５を参照すると、本考案に係る実施例から見るミシンの概略図と、本考案に係るミシンの送り機構の外観傾斜図と、その分解概略図をそれぞれに示す。図に示すように、本考案の実施例の分野はミシンの本体２の前端により吊り掛け式を利用しミシン１を固着し、且つ前記ミシンの本体２は作業座３に固定し、ユーザー４がツインークロースを前へ送って裁縫できる円筒状ミシン１の送り機構10でり、前記送り機構10は伝動主軸２０であり、その上端に回転動力を伝送するように伝動ホイール３０を設置し、かつ、その上端に第一偏心軸２１と第二偏心軸２２を設置することと、第一昇降レバーと２１１であり、その上端に前記第一偏心軸２１と軸着しその下端に第一球台２１２を設置することと、第二昇降レバーと２２１であり、その上端に前記第二偏心軸２２と軸着し、その下端に第二球台２２２を設置し、前記第二球台２２２が第二バー２２３とピボットすることと、駆動部材の固定シャフト４１上に設置する軸回転駆動部材４０で、且つ、前記駆動部材の固定シャフト４１が前記ミシン１上に固着され、また、前記軸回転駆動部材４０上に前記第一球台２１２とピボットする第一バー２１３を固着することと、一端が前記軸回転駆動部材４０と軸着する双軸回転パイロットレバー４２と、揺動部材固定軸５１に軸着する揺動部材５０で、前記揺動部材固定軸５１がブッシュ５１１により前記ミシン１上に固着されることと、前記揺動部材５０上に前への前後の送り歯バー１００と前への前後の送り歯バーの連接端５５を設置し、前記前への前後の送り歯バーの連接端５５が後への前後の送り歯バー５３と固着され、前記前への前後の送り歯バー１００と前記後への前後の送り歯バー５３に位置限定のガイド溝１０１、５４をそれぞれに有し、前記後への前後の送り歯バー５３の上端に前記双軸回転パイロットレバー４２の他端と軸着することと、前記揺動部材固定軸５１上にある前記揺動部材５０の両端にモーメント式軸プルレバー９３、９３’をそれぞれに設置し、２個の前記モーメント式軸プルレバー９３、９３’の一端に連動シャフトバー９２、９２’をそれぞれに設置し、前記連動シャフトバー９２、９２’にダイアル９１、９１’をそれぞれに穿設すると共に、前後の送り歯の調整バー９０、９０’と固着され、ここに注意することは前記２個の前後の送り歯の調整バー９０、９０’はミシン１のケースの左右両端にそれぞれに設置すること（図３に示すような位置）と、一端に位置限定軸９３１を固着し、前記位置限定軸９３１に前記位置限定のガイド溝１０１内にスライドできる位置限定スライドブロック９３２に軸着する前への前後の送り歯バー６１で、前記前への前後の送り歯バー６１における中間端にプッシュ／プルレバー９４の一端に軸着し、前記プッシュ／プルレバー９４の他端に前記モーメント式軸プルレバー９３の他端に軸着することと、一端にもう一つの位置限定軸９３１’を固着する後への前後の送り歯バー７１であり、前記位置限定軸９３１’にもう一つの前記位置限定のガイド溝５４内にスライドできる位置限定スライドブロック９３２’に軸着し、前記後への前後の送り歯バー７１における中間端にもう一つのプッシュ／プルレバー９４’の一端と軸着し、前記プッシ��／プルレバー９４’の他端に前記モーメント式軸プルレバー９３’の一端と軸着することと、前への前後の送り歯連動バー６０であり、前記前への前後の送り歯連動バー６０の末端に前への前後の送り歯６２を設置し、前端に前記第二バー２２３を固着し、中間端に前記前への前後の送り歯バー６１の他端に軸着し、且つ前記位置限定のガイド溝６３を穿設することと、後への前後の送り歯連動バー７０であり、前記後への前後の送り歯連動バー７０の末端に後への前後の送り歯７２を設置し、その中間端に前記前への前後の送り歯バー６０前端とは当接しスライドでき、中間端に前記後への前後の送り歯バー７１の他端に軸着し前記位置限定のガイド溝７３を穿設することと、位置限定軸８０であり、前記位置限定軸８０はミシン１上に固着され、且つ、位置限定スライドブロック８１と軸着し、前記位置限定スライドブロック８１は前記前への前後の送り歯バー６０にある位置限定のガイド溝６３と後への前後の送り歯連動バー７０にある位置限定のガイド溝７３に設置することとを含み、前記前後の送り歯の調整バー９０、９０’をそれぞれに振ることにより前記連動シャフトバー９２、９２’をそれぞれに連動させ、こうして、前記モーメント式軸プルレバー９３、９３’を回転し前後へ前後の送り歯６２、７２をそれぞれに調節し送り機構が水平に往復させることを達成する。
【００１０】
図５と図６A乃至図６Dは本考案に係る後への送り歯の送り機構を示す概略図。図に示すように、伝動主軸２０が回転動力を伝送すると、前記伝動主軸２０の上端に第一偏心軸２１と第二偏心軸２２を設置し、また、前記第一偏心軸２１は第一昇降レバーと２１１と軸着し、第二偏心軸２２は第二昇降レバーと２２１と軸着し、中でも、前記第二昇降レバーと２２１の下端にある第二球台２２２は第二バー２２３とピボットし、前記第二バー２２３は直接に後への前後の送り歯連動バー７０と固着するため、前記伝動シャフト２０が回転し続けると、前記第二昇降レバーと２２１を上下に動かせると共に、且つ前記前への前後の送り歯連動バー６０を上下に動かせ、また、後への前後の送り歯連動バー７０が前への前後の送り歯連動バー６０に当接するため、前記前への前後の送り歯連動バー６０とは同期に上下に動くことができる。また、前記第一昇降レバーと２１１の下端にある第二球台２２２は前記第一バー２１３は軸回転駆動部材４０に固着し、前記軸回転駆動部材４０は駆動部材の固定シャフト４１上に固着するため、前記伝動シャフト２０が回転し続けると、前記第一昇降レバーと２１１が上下に動き前記軸回転駆動部材４０を振る。また、前記軸回転駆動部材４０は二軸連動シャフト４２と軸着し前記二軸連動シャフト４２は別に揺動部材５０’と軸着し、揺動部材５０’が揺動部材固定軸５１に往復に揺れ、前記揺動部材５０’に後への移動のバー５３’を持ち、前記後への移動のバー５３’に位置限定のガイド溝５４’を有し、前記位置限定のガイド溝５４’内に前記位置限定のガイド溝５４’へスライドできる位置限定スライドブロック９３２’を設け、前記位置限定スライドブロック９３２’は置限定のシャフト９３１’と軸着し、また、後への前後の送り歯バー７１に固着し、前記後への前後の送り歯バー７１は後への前後の送り歯連動バー７０と軸着し、前記揺動部材５０が往復に振られると、後への前後の送り歯連動バー７０が往復に連動され、ここでは注意することは、後への移動のバー５３の一端の前記揺動部材固定軸５１よりモーメント式軸プルレバー９３’を軸着し、前記モーメント式軸プルレバー９３’の一端にプッシュ／プルレバー９４の一端を軸着し、前記プッシュ／プルレバー９４の他端に前記後への前後の送り歯バー７１の中端部と固着し、前記モーメント式軸プルレバー９３’の他端が連動シャフトバー９２’を設置し、前記連動シャフトバー９２’はダイアル９１’を穿設すると共に、前後の送り歯の調整バー９０’と着接するため、前後の送り歯の調整バー９０’が振られると、前記モーメント式軸プルレバー９３’が同期に連動され、このときに、その一端に前記モーメント式軸プルレバー９３’と軸着するプッシュ／プルレバー９４’は影響を受け前記後への前後の送り歯バー７１を動かせ、この際に前記位置限定軸９３１’と軸着する位置限定スライドブロック９３２’は位置限定軸９３１’が前記後への前後の送り歯バー７１の他端に固着されるため、位置限定のガイド溝５４’内にシフトされ、また、前記揺動部材５０’は揺れの方法により前記後への前後の送り歯バー７１を連動するため、前記後への前後の送り歯バー７１と固着する位置限定軸９３１’は位置限定���ガイド溝５４’内の位置ことで後への前後の送り歯バー７１に係る動作程度を影響し、最後に後への前後の送り歯連動バー７０の末端に設けられる後への前後の送り歯７２のシフト距離程度が影響される。
【００１１】
図５、図７A乃至図７Dは本考案に係る前への送り歯の送り機構を示す概略図。図に示すように、伝動主軸２０が回転動力を伝送すると、前記伝動主軸２０の上端に第一偏心軸２１と第二偏心軸２２を設置し、また、前記第一偏心軸２１は第一昇降レバーと２１１と軸着し、第二偏心軸２２は第二昇降レバーと２２１と軸着し、中でも、前記第二昇降レバーと２２１の下端にある第二球台２２２は第二バー２２３とピボットし、前記第二バー２２３は直接に前への前後の送り歯連動バー６０と固着するため、前記伝動シャフト２０が回転し続けると、前記第二昇降レバーと２２１を上下に動かせると共に、且つ前記前への前後の送り歯連動バー６０を上下に動かせ、また、前記第二昇降レバーと２２１の下端にある第一球台２１２は第一バー２１３とピボットし、前記第一バー２１３は軸回転駆動部材４０に固着され前記軸回転駆動部材４０は駆動部材の固定シャフト４１に軸着するため、前記伝動主軸２０を持続に回転すると、第一昇降レバーと２１１を上下に動かせ、このときに、前記軸回転駆動部材４０’が揺れ、また、前記軸回転駆動部材４０は二軸連動シャフト４２と軸着し、前記二軸連動シャフト４２は別に揺動部材５０’と軸着するため、前記揺動部材５０を揺動部材固定軸５１に往復に揺れ、前記揺動部材５０’には前への前後の送り歯バーの接続端５５を持ち、前記前への前後の送り歯バーの接続端５５は前への前後の送り歯バー１００と固着し、前記前への前後の送り歯バー１００に位置限定のガイド溝１０１を有し、また、前記位置限定のガイド溝１０１に前記位置限定のガイド溝１０１にスライドできる位置限定スライドブロック９３２を有し、前記位置限定スライドブロック９３２は位置限定軸９３１と軸着し、前記位置限定軸９３１は前記位置限定軸９３１’は別に前への前後の送り歯バー６１に固着され、前記後への前後の送り歯バー６１は前への前後の送り歯連動バー６０と軸着するため、前記揺動部材５０が往復に振られると、前への前後の送り歯連動バー６０が往復に水平へ移動される。ここに注意することは前への前後の送り歯バー１００の一端の前記揺動部材固定軸５１より前記モーメント式軸プルレバー９３を軸着し、前記モーメント式軸プルレバー９３の一端にプッシュ／プルレバー９４の一端と軸着し、前記プッシュ／プルレバー９４の他端に前記後への前後の送り歯バー６１の中間段と軸着する。前記前記モーメント式軸プルレバー９３の他端に連動シャフトバー９２を設置し前記連動シャフトバー９２はダイアル９１を穿設すると共に、前後の送り歯の調整バー９０と着接しするため、前後の送り歯の調整バー９０が振られると、前記モーメント式軸プルレバー９３が同期に連動され、このときに、その一端に前記モーメント式軸プルレバー９３と軸着するプッシュ／プルレバー９４は影響を受け前記前への前後の送り歯バー６１を動かせ、この際に前記位置限定軸９３１と軸着する位置限定スライドブロック９３２は位置限定軸９３１が前記前への前後の送り歯バー６１の他端に固着されるため、前記位置限定のガイド溝１０１内にシフトされ、また、前記揺動部材５０は揺れの方法により前記前への前後の送り歯バー６１を連動するため、前記前への前後の送り歯バー６１と固���する位置限定軸９３１は前記位置限定のガイド溝１０１内の位置ことで前への前後の送り歯バー６１に係る動作程度を影響し、最後に前記前への前後の送り歯連動バー６０の末端に設けられる前への前後の送り歯６２のシフト距離程度が影響される。
【００１２】
しかし、以上述べたことは、本考案における最良の実施例にすぎず、本考案の特徴はこれだけに限られず、本考案を制限するものではない。すなわち、本考案のすべての範囲は上記の請求範囲に準じ、本考案の請求範囲の主旨と類似した実施例に合致し、本考案の範疇に属する。
【符号の説明】
【００１３】
１ ミシン
１０  送り機構
２０  伝動主軸
２１  第一偏心軸
２２  第二偏心軸
２１１  第一昇降レバーと
２２１  第二昇降レバーと
２１２  第一球台
２２２  第二球台
２１３  第一バー
２２３  第二バー
４１  駆動部材の固定シャフト
４０  軸回転駆動部材
４２  双軸回転パイロットレバー
５１  揺動部材固定軸
５０  揺動部材
５３  後送り歯レバー
５５  前への前後の送り歯バーの接続端
６０  前送り歯連動レバー
６１  前送りレバー
６２  前送り歯
７０  後送り歯連動レバー
７１  後送りレバー
７２  後送り歯
９０  前後の送り歯の調整バー
９０’ 前後の送り歯の調整バー
９１  ダイアル
９２  連動シャフトバー
９２’ 連動シャフトバー
９１’ ダイアル
９３、 ９３’ モーメント式軸プルレバー
９３１   位置限定軸
９３１ ’  位置限定軸
９３２  位置限定スライドブロック
９３２’  位置限定スライドブロック
９４ プッシュ／プルレバー
９４’ プッシュ／プルレバー
１００  前送り歯レバー
１０１、５４位置限定のガイド溝
【図１】
0003151578.tif 000003
【図２】
0003151578.tif 000004
【図３】
0003151578.tif 000005
【図４】
0003151578.tif 000006
【図５】
0003151578.tif 000007
【図６Ａ】
0003151578.tif 000008
【図６Ｂ】
0003151578.tif 000009
【図６Ｃ】
0003151578.tif 000010
【図６Ｄ】
0003151578.tif 000011
【図７Ａ】
0003151578.tif 000012
【図７Ｂ】
0003151578.tif 000013
【図７Ｃ】
0003151578.tif 000014
【図７Ｄ】
0003151578.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成21年2月10日(2009.2.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前後の送り歯（６２、７２）で布の送り量をそれぞれ調整することができる制御機構としてのミシンの送り機構であって、前記送り機構（１０）は、
回転動力源を伝送し、その上に第一偏心軸（２１）を取り付けた伝動主軸（２０）と、
上端が第一偏心軸と軸着し、下端には第一球台（２１２）(ball seat)を取り付けた第一昇降レバーと（２１１）、
駆動部材の固定軸に軸設し、別途前記第一球台（２１２）に枢接した第一球連接棒を固設した軸回転駆動部材と、
一端が前記軸回転駆動部材（４０）と軸着した双軸回転パイロットレバー（４２）と、
揺動部材固定軸（５１）に軸設し、その上に前送り歯レバー（１００）と後送り歯レバー（５３）を取り付けた揺動部材（５０）とを含み、
前記前送り歯レバーと（１００）前記後送り歯レバー（５３）はそれぞれ位置限定のガイド溝（１０１、５４）を具え、前記後送り歯レバー（５３）上端は前記双軸回転パイロットレバー（４２）の他端と軸着し、
また前記揺動部材（５０）固定軸（５１）上の前記揺動部材（５０）両側にはそれぞれモーメント式軸プルレバー（９３、９３’）を設け、
前送り歯（６１）のプッシュ／プルレバーは、一端に位置限定軸（９３１）を固設し、前記位置限定軸（９３１）には前記位置限定ガイド溝（１０１）内をスライド移動が可能な位置限定スライドブロック（９３２）を軸設し、また前記前送り歯（６１）のプッシュ／プルレバー（９４）中間にはプッシュ／プルブレーキレバー（９４）の一端と軸着し、前記プッシュ／プルブレーキレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端と軸着し、
後送り歯（７１）のプッシュ／プルレバー（９４）は、一端に別の位置限定軸（９３１）を固設し、前記位置限定軸（９３１）には別の前記位置限定ガイド溝（５４）内をスライド移動が可能な位置限定スライドブロック（９３２）を軸設し、また前記後送り歯（７１）のプッシュ／プルレバー（９４）中間にはプッシュ／プルブレーキレバー（９４）の一端と軸着し、前記プッシュ／プルブレーキレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端と軸着し、
前送り歯連動レバー（６０）は、前記前送り歯連動レバー末端に前送り歯を設け、中間で前記前送り歯のプッシュ／プルレバー（６１）の他端と軸着し、
後送り歯連動レバー（７０）は、前記後送り歯連動レバー末端に後送り歯（７２）を設け、中間で前記後送り歯のプッシュ／プルレバー（７１）の他端と軸着し、
前記モーメント式軸プルレバー（９３、９３’）がそれぞれ回転することによって、前記前/後送り歯（６２、７２）が往復平行移動する送り工程をそれぞれ調整することができることを特徴とするミシンの送り機構。
【請求項２】
前記揺動部材（５０）に前への前後の送り歯バーの接続端（５５）を設置し、前記前への前後の送り歯バーの接続端（５５）に前送り歯レバー（１００）を固着することを特徴とする請求項1に記載するミシンの送り機構。
【請求項３】
前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端に連動シャフトバー（９２）を連設し、前記連動シャフトバー（９２）にダイアル（９１）を穿設すると共に、移動する歯の調整バー（９０）に着接し、前記移動する歯の調整バー（９０）を移動すると、前記モーメント式軸プルレバー（９３）を連動することを特徴とする請求項１に記載するミシンの送り機構。
【請求項４】
前記モーメント式軸プルレバー（９３’）の一端に連動シャフトバー（９２’）を連設し、前記連動シャフトバー（９２’）にダイアル（９１’）を穿設すると共に、移動する歯の調整バー（９０’）に着接し、前記移動するギアーの調整バー（９０’）を移動すると、前記モーメント式軸プルレバー（９３’）を連動することを特徴とする請求項１に記載するミシンの送り機構。
【請求項５】
シリンダー式ミシンがツインキルトを前へ推して縫い付ける位置の移動行程の距離を制御するのに用いられ、前記送り機構（１０）の末端は前送り歯（６２）と後送り歯（７２）を具え、前記ミシン（１）には二つの前記送り機構（１０）に接続でき且つ前記前送り歯（６２）と前記後送り歯（７２）の位置の移動行程の距離をそれぞれ制御できる送り歯調整プルレバー（９０、９０’）を取り付けたミシン（１）の送り機構であって、二つの前記送り歯調整プルレバーはそれぞれミシン（１）の両側に設けられることを特徴とするミシン（１）の送り機構。
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月20日(2009.4.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前後の送り歯（６２、７２）で布の送り量をそれぞれ調整することができる制御機構と
してのミシンの送り機構であって、前記送り機構（１０）は、
回転動力源を伝送し、その上に第一偏心軸（２１）を取り付けた伝動主軸（２０）と、
上端が第一偏心軸と軸着し、下端には第一球台（２１２）(ball seat)を取り付けた第
一昇降レバーと（２１１）、
駆動部材の固定軸に軸設し、別途前記第一球台（２１２）に枢接した第一球連接棒を固
設した軸回転駆動部材と、
一端が前記軸回転駆動部材（４０）と軸着した双軸回転パイロットレバー（４２）と、
揺動部材固定軸（５１）に軸設し、その上に前送り歯レバー（１００）と後送り歯レバー
（５３）を取り付けた揺動部材（５０）とを含み、
前記前送り歯レバーと（１００）前記後送り歯レバー（５３）はそれぞれ位置限定のガイ
ド溝（１０１、５４）を具え、前記後送り歯レバー（５３）上端は前記双軸回転パイロッ
トレバー（４２）の他端と軸着し、
また前記揺動部材（５０）固定軸（５１）上の前記揺動部材（５０）両側にはそれぞれモ
ーメント式軸プルレバー（９３、９３’）を設け、
前送り歯（６１）のプッシュ／プルレバーは、一端に位置限定軸（９３１）を固設し、前
記位置限定軸（９３１）には前記位置限定ガイド溝（１０１）内をスライド移動が可能な
位置限定スライドブロック（９３２）を軸設し、また前記前送り歯（６１）のプッシュ／
プルレバー（９４）中間にはプッシュ／プルブレーキレバー（９４）の一端と軸着し、前
記プッシュ／プルブレーキレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端
と軸着し、
後送り歯（７１）のプッシュ／プルレバー（９４）は、一端に別の位置限定軸（９３１）
を固設し、前記位置限定軸（９３１）には別の前記位置限定ガイド溝（５４）内をスライ
ド移動が可能な位置限定スライドブロック（９３２）を軸設し、また前記後送り歯（７１
）のプッシュ／プルレバー（９４）中間にはプッシュ／プルブレーキレバー（９４）の一
端と軸着し、前記プッシュ／プルブレーキレバーの他端は前記モーメント式軸プルレバー
（９３）の一端と軸着し、
前送り歯連動レバー（６０）は、前記前送り歯連動レバー末端に前送り歯を設け、中間で
前記前送り歯のプッシュ／プルレバー（６１）の他端と軸着し、
後送り歯連動レバー（７０）は、前記後送り歯連動レバー末端に後送り歯（７２）を設け
、中間で前記後送り歯のプッシュ／プルレバー（７１）の他端と軸着し、
前記モーメント式軸プルレバー（９３、９３’）がそれぞれ回転することによって、前記
前/後送り歯（６２、７２）が往復平行移動する送り工程をそれぞれ調整することができ
ることを特徴とするミシンの送り機構。
【請求項２】
前記揺動部材（５０）に前への前後の送り歯バーの接続端（５５）を設置し、前記前への
前後の送り歯バーの接続端（５５）に前送り歯レバー（１００）を固着することを特徴と
する請求項1に記載するミシンの送り機構。
【請求項３】
前記モーメント式軸プルレバー（９３）の一端に連動シャフトバー（９２）を連設し、前記連動シャフトバー（９２）にダイアル（９１）を穿設すると共に、移動する歯の調整バー（９０）に着接し、前記移動する歯の調整バーはミシンの側面に設置されており、前記移動する歯の調整バー（９０）を移動すると、前記モーメント式軸プルレバー（９３）を連動することを特徴とする請求項１に記載するミシンの送り機構。
【請求項４】
前記モーメント式軸プルレバー（９３’）の一端に連動シャフトバー（９２’）を連設し、前記連動シャフトバー（９２’）にダイアル（９１’）を穿設すると共に、移動する歯の調整バー（９０’）に着接し、前記移動する歯の調整バーはミシンのもう一方の側面に設置されており、前記移動するギアーの調整バー（９０’）を移動すると、前記モーメント式軸プルレバー（９３’）を連動することを特徴とする請求項３に記載するミシンの送り機構。