(57)【要約】      （修正有）【課題】保持状態の調節がし易く、保持構造も簡単であり、しかもその保持構造が耐久性に優れているレンチを提供する。【解決手段】レンチ本体１の頭部２の軸方向に、その両側面２ａから先端部２ｂに至る縦溝３を形成し、金属製のＣ型ばねリング４の外周部４ａが、被締付部材の接触面に圧接可能な状態として、前記Ｃ型ばねリング４を前記縦溝３に嵌め込んだものとしている。そして、前記頭部２の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が平面状に形成したものとしている。また、前記頭部２の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が円弧状に形成したものとしている。【選択図】図２
0003148454.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
レンチ本体（１）の頭部（２）の軸方向に、その両側面（２ａ）から先端部（２ｂ）に至る縦溝（３）を形成し、金属製のＣ型ばねリング（４）の外周部（４ａ）が、被締付部材（Ｍ）の接触面（ｐ）に圧接可能な状態として、前記Ｃ型ばねリング（４）を前記縦溝（３）に嵌め込んだことを特徴とするレンチ。
【請求項２】
前記頭部（２）の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が平面状に形成したことを特徴とする請求項１記載レンチ。
【請求項３】
前記頭部（２）の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が円弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載レンチ。
【請求項４】
前記Ｃ型ばねリング（４）の突出した外周部（４ａ）のレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を円弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載レンチ。
【請求項５】
前記縦溝（３）の溝底（３ａ）のレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を円弧状に形成し、Ｃ型ばねリング（４）の内周部（４ｂ）のレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を、前記溝底（３ａ）に沿う円弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載レンチ。
【請求項６】
前記縦溝（３）の溝底（３ａ）に、Ｃ型ばねリング（４）が没入可能とした没入部（５）を形成したことを特徴とする請求項３記載レンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、角穴付きボルト等を締め付けたり、緩めたりするのに使用するレンチであって、その頭部をボルト等の角穴に圧接させて、このボルト等を保持しておくことができるレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のレンチとしては、例えば図９、１０に示したように、柄１１の端部に、外側六角形構造を備えた六角円頭部として構成された工具頭部１２を有しているものが存在する（特許文献１）。
【０００３】
前記工具頭部１２には、柄１１の軸方向と直交する方向に円周溝１３が設けられており、この円周溝１３には、ばねリング１４が配設されている。
【０００４】
前記ばねリング１４は、ボルトの六角穴（図示せず）等との接触面１５及び接触面１６から突出している。そして、ばねリング１４は、空隙１７を有しており、前記六角穴の壁面（図示せず）等に接触して、ばねリング１４に力がかかったときに、その外形が縮小して、円周溝１３に完全に収容されるように設定されているとしている。
【０００５】
さらに、この種のレンチとしては、例えば図１１、１２に示したように、レンチ本体２１と、ボルト係合維持手段２２とを備えたものが存在する（特許文献２）。
【０００６】
前記レンチ本体２１は、断面六角形状のＬ字状の棒体から構成され、この棒体の端部には、軸方向に直角な断面形状が六角形状で、軸方向に沿う断面形状が円弧状にした頭部２３を有している。
【０００７】
前記ボルト係合維持手段２２は、レンチ本体２１の頭部２３と、ボルトの六角穴（図示せず）等とを係合させた状態に維持させるためのもので、レンチ本体２１の頭部２３に設けられた受容穴２４と、受容穴２４内に受容された押圧部材２５とを備えている。
【０００８】
前記押圧部材２５は、コイルバネ２６と、コイルバネ２６の先端側に設けられた当接部材２７とを備えている。
【０００９】
前記当接部材２７は、円柱状の軸部２７ａと、軸部２７ａの先端側に形成された略半球状のボルト押圧部２７ｂとを備えている。
【００１０】
そして、前記当接部材２７は、通常状態でボルト押圧部２７ｂの先端部が頭部２３の前側面より前方に突出しており、ボルト押圧部２７ｂが受容穴２４側に押圧されると受容穴２４内に沈み込むようになされている。
【００１１】
また、この種のレンチとしては、例えば図１３、１４に示したように、頭部３１に貫通孔３２が穿孔され、この貫通孔３２にシリコンゴム等のゴム部材３３が挿着されたものが存在する（特許文献３）。
【００１２】
前記貫通孔３２に挿着されたゴム部材３３は、頭部３１の外面より少し突出した状態で挿入される。また、前記ゴム部材３３の突出端は略弧状に形成されている。
【００１３】
そして、このような構成としたレンチは、ボルト等の角穴（図示せず）に頭部３１を挿入することにより、ゴム部材３３が角穴に圧接し、ボルトの締め付けや取り外しが容易にできると共に、取り外されたボルト等がゴム部材の存在により頭部３１にそのまま保持され、脱落しない状態になるとしている。
【００１４】
さらに、このレンチでは、頭部３１に挿着されたゴム部材３３が摩耗した場合には、図１５に示したように、ゴム部材３３を一方側から押圧して他方側にはみ出させることにより、一時的ではあるが使用を続行し、長期間使用することも可能であるとしている。
【特許文献１】特許第３１５１１７８号公報（図１、図２）
【特許文献２】特許第４０９０６３１号公報（図７）
【特許文献３】実用新案登録第３１２８４９８号公報（図１、図２、図３）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１５】
しかしながら、上記図９、１０に示された従来のレンチでは、前記ばねリング１４が接触面１５及び接触面１６から突出しているとしているが、接触面１５及び接触面１６はそれぞれ六面存在するので、ばねリング１４をそれぞれの面から程好く突出させ、これらの突出させた部分を均等なものにしないと、ボルト等が程良い保持力で保持されないと共に、ボルト等の保持状態がバランスの取れたものにならないという問題点を有していた。
【００１６】
また、上記レンチでは、ばねリング１４に力がかかったときに、ばねリング１４の外形が縮小して、円周溝１３に完全に収容されるように設定されているとしているが、突出している個所は六個所となっているため、これらの個所を均等に押圧してばねリング１４の外形を縮小させなければならず、ボルトの六角穴等にスムーズに挿入できないという問題点を有していた。
【００１７】
さらに、上記図１１、１２に示された従来のレンチでは、ボルト係合維持手段２２は、レンチ本体２１の頭部２３に設けられた受容穴２４と、受容穴２４内に受容された押圧部材２５とを備えており、この押圧部材２５はコイルバネ２６と、コイルバネ２６の先端側に設けられた当接部材２７とを備えており、この当接部材２７は円柱状の軸部２７ａと、軸部２７ａの先端側に形成された略半球状のボルト押圧部２７ｂとを備えているとしているため、構造が複雑なものとなっており、特に小さなレンチ本体２１の頭部２３に装備するのは困難であるという問題点を有していた。
【００１８】
また、上記図１３、１４に示された従来のレンチでは、ボルト等の角穴に頭部３１を挿入することにより、ゴム部材３３がボルト等の角穴に圧接するようにしているために、このゴム部材３３がすぐに磨耗してしまう。このような場合には、ゴム部材３３を一方側から押圧して他方側にはみ出させることにより、一時的ではあるが使用を続行し、長期間使用することも可能であるとしているが、まさしく一時的であって、保持作用も低下しており、根本的な解決にはなっていないという問題点を有していた。
【００１９】
そこで、この考案は、上記従来の問題点を解決するものであり、保持状態の調節がし易く、保持構造も簡単であり、しかもその保持構造が耐久性に優れているレンチを提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
そのため、この考案のレンチは、レンチ本体１の頭部２の軸方向に、その両側面２ａから先端部２ｂに至る縦溝３を形成し、金属製のＣ型ばねリング４の外周部４ａが、被締付部材Ｍの接触面ｐに圧接可能な状態として、前記Ｃ型ばねリング４を前記縦溝３に嵌め込んだものとしている。
【００２１】
そして、この考案のレンチは、前記頭部２の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が平面状に形成したものとしている。
【００２２】
また、この考案のレンチは、前記頭部２の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が円弧状に形成したものとしている。
【００２３】
さらに、この考案のレンチは、前記Ｃ型ばねリング４の突出した外周部４ａのレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を円弧状に形成したものとしている。
【００２４】
また、この考案のレンチは、前記縦溝３の溝底３ａのレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を円弧状に形成し、Ｃ型ばねリング４の内周部４ｂのレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を、前記溝底３ａに沿う円弧状に形成している。
【００２５】
さらに、この考案のレンチは、前記縦溝３の溝底３ａに、Ｃ型ばねリング４が没入可能とした没入部５を形成したものとしている。
【考案の効果】
【００２６】
この考案のレンチは、以上に述べたように構成されているので、保持状態の調節がし易く、保持構造も簡単であり、しかもその保持構造が耐久性に優れているものとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、この考案のレンチを実施するための最良の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
この考案のレンチは、図１〜８に示したように、断面六角形状のＬ字状の棒体から構成されたレンチ本体１の端部に頭部２を備えたものとしている。そして、この頭部２の軸方向には、その対向する両側面２ａから先端部２ｂに至る縦溝３を形成している。さらに、この縦溝３には、金属製のＣ型ばねリング４の外周部４ａが、六角ボルト等の被締付部材Ｍの角穴ｈの接触面ｐに圧接可能な状態として前記両側面２ａから突出するようにして、前記Ｃ型ばねリング４を嵌め込んだものとしている。
【００２９】
そして、この考案のレンチは、図１〜４に示したように、前記頭部２の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が平面状に形成した、通常の六角頭レンチとしている。
【００３０】
また、この考案のレンチは、図５〜８に示したように、前記頭部２の外周形状を、レンチ本体１の軸方向に直角な断面形状が六角形状で、レンチ本体１の軸方向に沿う断面形状が円弧状に形成した、いわゆるボールポイントレンチとしている。
【００３１】
さらに、この考案のレンチは、前記Ｃ型ばねリング４の突出した外周部４ａのレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を円弧状に形成したものとしている。このようにすると、前記Ｃ型ばねリング４の突出部が曲面となり、被締付部材Ｍの角穴ｈの接触面ｐの平面に圧接したときに、六角ボルト等の被締付部材Ｍを程良く保持すると共に、この被締付部材Ｍを手などで引き抜くのに適した摩擦抵抗にしておくことができる。
【００３２】
また、この考案のレンチは、前記Ｃ型ばねリング４の突出した外周部４ａが、図４、８に示したように、被締付部材Ｍの角穴ｈの接触面ｐの平面に圧接したときに変形して、前記縦溝３に完全に収容されるようにしている。
【００３３】
また、この考案のレンチは、前記縦溝３の溝底３ａのレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を円弧状に形成し、Ｃ型ばねリング４の内周部４ｂのレンチ本体１の軸方向に直角な断面形状を、前記溝底３ａに沿う円弧状に形成している。このようにすると、前記Ｃ型ばねリング４の突出した外周部４ａが前記縦溝３に完全に収容された状態で、Ｃ型ばねリング４が縦溝３で移動しないものとなる。
【００３４】
さらに、この考案のレンチは、図５〜８に示したものでは、前記縦溝３の溝底３ａに、Ｃ型ばねリング４が没入可能とした没入部５を形成すると共に、Ｃ型ばねリング４の両端部４ｃが係止可能とした窪み部６を形成したものとしている。このようにすると、レンチ本体１の頭部２を被締付部材Ｍの角穴ｈに挿入するときに、この角穴ｈの接触面ｐにＣ型ばねリング４の外周部４ａが押圧されて、Ｃ型ばねリング４が没入部５に没入するので、前記レンチ本体１の頭部２の被締付部材Ｍの角穴ｈへの挿入がスムーズなものとなると共に、このレンチの使用中や保管中などにおいて、Ｃ型ばねリング４に何らかの力がかかったりした場合にも前記縦溝３から外れてしまうようなことはない。
【００３５】
なお、この考案のレンチを使用する被締付部材Ｍの角穴ｈには、図４、８に示したように、その角穴ｈの奥に略円錐台状の穴底７が形成されている場合が多々ある。このような穴底６が形成されていない場合には、Ｃ型ばねリング４の外周部４ａは頭部２の先端部２ｂに至る縦溝３から突出することないが、前記したような穴底６が形成されている場合には、頭部２の先端部２ｂに至る縦溝３において、Ｃ型ばねリング４の外周部４ａは前記没入部５に没入した分、この縦溝３から突出するので、Ｃ型ばねリング４の外周部４ａが押圧され易くなり、前記レンチ本体１の頭部２の被締付部材Ｍの角穴ｈへの挿入がよりスムーズなものとなる。
【００３６】
以上のように構成されたこの考案のレンチは、Ｃ型ばねリング４の外周部４ａが被締付部材Ｍの角穴ｈの二面を圧接することになるので、レンチ本体１の頭部２のこの角穴ｈへの挿入はスムーズなものとなり、またＣ型ばねリング４をそれぞれの面に程好く突出させることができ、被締付部材Ｍの角穴ｈの二面との接触を容易に均等なものにすることができ、ボルト等が程良い保持力で保持されると共に、六角穴ボルト等の被締付部材Ｍの保持状態がバランスの取れたものになる。
【００３７】
さらに、この考案のレンチは、Ｃ型ばねリング４をレンチ本体１の頭部２に形成した縦溝３に嵌め込むだけでよいので、構造は非常に簡単なものとなっており、特に小さなレンチにもこのような構造を適用することが可能となる。
【００３８】
また、この考案のレンチは、Ｃ型ばねリング４を金属製にしているので、その金属の強度の高いものにすればするほど耐久性に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】この考案のレンチの一実施形態を示しており、一部を省略した斜視図である。
【図２】図１に示すこの考案のレンチの頭部の分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線によるこの考案のレンチの断面図である。
【図４】図１に示すこの考案のレンチの頭部を六角穴付きボルトの穴に挿入した状態の断面図である。
【図５】この考案のレンチの他の実施形態であり、一部を省略して示した斜視図である。
【図６】図５に示すこの考案のレンチの頭部の分解斜視図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線によるこの考案のレンチの断面図である。
【図８】図５に示すこの考案のレンチの頭部を六角穴付きボルトの穴に挿入した状態の断面図である。
【図９】従来のレンチの一例を示しており、その頭部の斜視図である。
【図１０】図９に示す従来のレンチの頭部の断面図である。
【図１１】従来のレンチの他の例を示しており、一部を省略した側面図である。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線による従来のレンチの頭部の断面図である。
【図１３】従来のレンチのさらに他の例を示しており、その頭部の側面図である。
【図１４】図１３のＤ−Ｄ線による従来のレンチの頭部の断面図である。
【図１５】図１３に示す従来のレンチのゴム部材の磨耗時における処理を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  レンチ本体
２  頭部
２ａ  側面
２ｂ  先端部
３  縦溝
３ａ  溝底
４  Ｃ型ばねリング
４ａ  外周部
４ｂ  内周部
４ｃ  端部
５  没入部
Ｍ  被締付部材
ｐ  接触面
【図１】
0003148454.tif 000003
【図２】
0003148454.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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