(57)【要約】      （修正有）【課題】構成部品が少なく、簡単に分解・組立施工が出来、且つ、安全で安価な仕切り垂れ壁を提供する。【解決手段】上面中央部に複数の係止用穴１ａを設け、且つ、片側内面ほぼ中央部に吊元フック２と、両側内面下部にシーリング材係止用溝をそれぞれ設けたバー本体１と、バー本体１の吊元フック部２に適合する吊り下げ用係止フックと、シーリング材係止用溝部にそれぞれ係止するシーリング材８，８'と、吊り下げ用係止フック４の下部に嵌挿して設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
仕切り垂れ壁において、該仕切り垂れ壁は上面中央部に複数の係止用穴（１ａ）をそれぞれ設け、且つ、片側内面ほぼ中央部に吊元フック（２）と、両側内面下部にシーリング材係止用溝（３）（３'）をそれぞれ設けたバー本体（１）と、バー本体（１）の吊元フック（２）部に適合する吊り下げ用係止フック（４）と、シーリング材係止用溝部（３）（３'）にそれぞれ係止するシーリング材（８）（８'）と、吊り下げ用係止フック（４）の下部に嵌挿して設けた仕切り垂れ壁材（７）から成る事を特徴とする作業性改善型仕切り垂れ壁。
【請求項２】
バー本体（１）側の片側内面部に吊元フック（２）を設け、仕切り垂れ壁材（７）の上端には、一又は複数箇所に、吊り下げ用係止フック（４）を有する固定部材（５）を設け、仕切り垂れ壁材（７）を固定部材（５）で固定し、該吊り下げ用係止フック（４）を、前記吊元フック（２）に、係止・固定し、且つ、バー本体（１）の内面左右部に設けたシーリング材（８）（８'）でそれぞれ挟着することにより、仕切り垂れ壁材（７）を、重量によりバー本体（１）に対して垂直に吊るすことを特徴とする請求項１記載の作業性改善型仕切り垂れ壁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、作業性改善型仕切り垂れ壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ビルや大型店舗等の火災の際に、天井面を発生する煙を妨げ、煙の移動を防止することにより、犠牲者を出さないために、建築基準法の改正により、延べ面積や階数が所定以上の建築物には防煙垂壁を不燃材料で設けることが義務づけられ、多数の仕切り垂れ壁（防煙垂れ壁ともいう）が設けられている。
【０００３】
そして、法規が制定された当初は、垂れ壁材の素材であるガラス板に孔を明けて、吊り金具でガラス板を天井から吊るしたものや、後に、ガラス板とガラス板との接合部に、吊り下げボルトとガラス受けを介してガラス板を支持する方法が一般的であった（特許文献１及び特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭５３−２８９６号広報
【特許文献２】実公昭５３−７５４３号広報
【０００５】
しかし、これら従来の仕切り垂れ壁の構造は、構成部品が多く、従って、施工作業も煩雑であった。この原因は、垂れ壁材の接合部に、バー本体より吊り下げボルトを吊り下げ、その末端にガラス受けを設け、該ガラス受けで、接合部のガラスの垂れ壁材を受けており、又、段差式のガラスの垂れ壁材の場合にも、その作業が煩雑と成っていた。
【０００６】
しかしながら、近年は強力な接着剤の出現により、従来のような、垂れ壁材を、バー本体より吊り下げた、吊り下げボルトを用いて固定する必要がなく、更に、該吊り下げボルトの末端に設けたガラス受けをも必要とせず、施工が簡単で、しかも、安全な仕切り垂れ壁を以前（Ｈ１５年８月）出願している。（特許第３８０３８２９号）
【０００７】
ところが、上記出願の仕切り垂れ壁は、両面がバックアップ材とシーリング材で挟着されている為、垂れ壁材を取り外す際には、このバックアップ材とシーリング材を一旦取り外してから、仕切り垂れ壁を取り外す必要が有り、清掃する際、分解・組立に非常に手間が掛かる等の問題があった。そこで、上記の問題を解消すべく構成部品が少なく、簡単に分解・組立施工が出来、且つ、安全で安価な作業性改善型仕切り垂れ壁の早期開発が、求められている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、上記課題を解決する為に、この考案は構成部品が少なく、簡単に分解・組立施工が出来、且つ、安全で安価な作業性改善型仕切り垂れ壁を開発・提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決する為の手段として、上面中央部に複数の係止用穴をそれぞれ設け、且つ、片側内面ほぼ中央部に吊元フックと、両側内面下部にシーリング材係止用溝をそれぞれ設けたバー本体と、バー本体の吊元フック部に適合する吊り下げ用係止フックと、シーリング材係止用溝部にそれぞれ係止するシーリング材と、吊り下げ用係止フックの下部に嵌挿して設けたものである。
【００１０】
又、バー本体側の片側内面部に、吊元フックを設け、仕切り垂れ壁材の上端には、一又は複数箇所に、吊り下げ用係止フックを有する固定部材を設け、仕切り垂れ壁材を固定部材で固定し、該吊り下げ用係止フックを、前記吊元フックに、係止・固定し、且つ、バー本体の内面左右部に設けたシーリング材でそれぞれ挟着することにより、仕切り垂れ壁材を、重量によりバー本体に対して垂直に吊るすものである。
【考案の効果】
【００１１】
この考案の効果として、上面中央部に複数の係止用穴をそれぞれ設け、且つ、片側内面ほぼ中央部に吊元フックと、両側内面下部にシーリング材係止用溝をそれぞれ設けたバー本体と、バー本体の吊元フック部に適合する吊り下げ用係止フックと、シーリング材係止用溝部にそれぞれ係止するシーリング材と、吊り下げ用係止フックの下部に嵌挿して設けたものである。又、バー本体側の片側内面部に、吊元フックを設け、仕切り垂れ壁材の上端には、一又は複数箇所に、吊り下げ用係止フックを有する固定部材を設け、仕切り垂れ壁材を固定部材で固定し、該吊り下げ用係止フックを、前記吊元フックに、係止・固定し、且つ、バー本体の内面左右部に設けたシーリング材でそれぞれ挟着することにより、仕切り垂れ壁材を、重量によりバー本体に対して垂直に吊るす事で、部品点数が削減出来、且つ、操作性・作業性が更に良く成り、安全性や経済性面で更に効果を発揮する等、極めて有益なる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この考案の一実施例を示し、仕切り垂れ壁の断面図である。
【図２】この考案の使用例を示し、仕切り垂れ壁の施工方法を示す一部欠截斜視図である。
【図３】この考案の使用例を示し、仕切り垂れ壁の取付作業手順を示す、それぞれ断面図である。
【図４】この考案の使用例を示し、多段式の仕切り垂れ壁の施工状態を示し、（Ａ）は、本考案の実施例を示し、（Ｂ）は、従来の実施例を示すそれぞれ正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
この考案を実施するための形態として、仕切り垂れ壁において、該仕切り垂れ壁は上面中央部に複数の係止用穴（１ａ）をそれぞれ設け、且つ、片側内面ほぼ中央部に吊元フック（２）と、両側内面下部にシーリング材係止用溝（３）（３'）をそれぞれ設けたバー本体（１）と、バー本体（１）の吊元フック（２）部に適合する吊り下げ用係止フック（４）と、シーリング材係止用溝部（３）（３'）にそれぞれ係止するシーリング材（８）（８'）と、吊り下げ用係止フック（４）の下部に嵌挿して設けた仕切り垂れ壁材（７）から成る事を特徴とする作業性改善型仕切り垂れ壁から構成される。
【００１４】
又、バー本体（１）側の片側内面部に、吊元フック（２）を設け、仕切り垂れ壁材（７）の上端には、一又は複数箇所に、吊り下げ用係止フック（４）を有する固定部材（５）を設け、仕切り垂れ壁材（７）を固定部材（５）で固定し、該吊り下げ用係止フック（４）を、前記吊元フック（２）に、係止・固定し、且つ、バー本体（１）の内面左右部に設けたシーリング材（８）（８'）でそれぞれ挟着することにより、仕切り垂れ壁材（７）を、重量によりバー本体（１）に対して垂直に吊るすことを特徴とする作業性改善型仕切り垂れ壁から構成される。
【実施例１】
【００１５】
そこで、この考案の一実施例を図１及び図２に基づいて詳述すると、バー本体（１）の形状は図１に示す様に、略門型形状に形成され、且つ、該バー本体（１）の上面中央部には、タッピングスクリュウ等の係止部材（ＴＳ）を係止する為の係止用穴（１ａ）が、それぞれ複数箇所設けられ、且つ、片側内面ほぼ中央部には吊元フック（２）を設け、且つ、左右内面下部にはシーリング材（８）（８'）を固着する為の、シーリング溝部（３）（３'）をそれぞれ設けたものである。又、前記シーリング部材の左又は右の一方片側は断面形状を略Ｋ字状に設けてゴミや埃等が侵入し難くして設け、又、他方側の断面形状は作業性を考慮した円形状に設けて、仕切り垂れ壁材（７）上部の固定部材（５）外側面とバー本体（１）内側面間に着脱し易くしたものである。
【００１６】
尚、図２においては、仕切り垂れ壁材（７）と仕切り垂れ壁材（７）との間に隙間を設けて描かれているが、これらは、実際には、コーキング材（図示せず）で両仕切り垂れ壁材（７）（７）を接合しコーキングするか、或いは、断面形状がＨ型の部材で両仕切り垂れ壁材（７）（７）を接合するものである。
【００１７】
更に、仕切り垂れ壁材（７）の素材は、ガラス板が一般的であるが、耐熱性の素材であれば他の材質でも良く、又、固定部材（５）は、上部片側側面に吊り下げフック（４）を設け、断面がコ字状であり、下部の溝部に仕切り垂れ壁材（７）を差し込み、接着剤（６）にて固定するものである。
【００１８】
そして、この固定部材（５）の横幅は、仕切り垂れ壁材（７）の上端全長の長さであっても良く、又は、適宜な長さに設け、仕切り垂れ壁材（７）の上端部の適宜な箇所に、それぞれ、設けても良いものである。
【００１９】
次に、この考案の取付要領（作業手順）について説明すると、図３に示す様に、最初にバー本体（１）をタッピングスクリュウ等の係止部材（ＴＳ）を係止穴部（１ａ）に通して天井（ＣＥ）に取り付ける。そして、仕切り垂れ壁材（７）の長さに適合した略Ｋ字型シーリング材（８）をバー本体（１）のシーリング溝（３）に挿入する。そして、仕切り垂れ壁材（７）の上端部に固定部材（５）を接着剤（６）で固定し、固定部材（５）のフック部（４）をバー本体（１）の吊元フック（２）に引掛ける。そして、最後にバー本体（１）のシーリング溝（３'）に円形状型シーリング材（８'）を挟着して固定部材（５）付仕切り垂れ壁材（７）を固定して終了する。尚、状況に応じて前記略Ｋ字型シーリング材（８）部の代用としてコーキング材を使用し、又、円形状型シーリング材（８'）部の代用として角形シーリング材やコーキング材を使用しても構わない。
【実施例２】
【００２０】
この考案のその他の実施例を図４（Ａ）（Ｂ）に基づいて説明すると、階段等の段差のある天井での施工事においては、図４（Ａ）に示す従来例様に、吊り下げボルトやガラス受けを設ける必要がない為、垂れ壁材（７）の下端部は、角部をアールにカットするだけですっきりと処理できる。しかし、従来例は、図４（Ｂ）に示す様に、ガラス受けで受ける必要がある為、垂れ壁材（７）の下端部は、吊り下げボルトやガラス受けで受ける部分が必要な為、垂れ壁材（７）を無駄にカットする必要があり、この考案によると、その必要がなく、垂れ壁材（７）が無駄になるばかりでなく、その施工が簡単、且つ、迅速に行える。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この考案の作業性改善型仕切り垂れ壁は、構成部品が少なく、簡単に分解・組立施工が出来、且つ、安全で安価である為、製造・販売技術を確立する事で多くの関係市場に寄与する点で産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００２２】
１  バー本体
１ａ  係止用穴
２  吊元フック
３  シーリング溝部（略Ｋ字型シーリング側）
３'  シーリング溝部（円形状型シーリング側）
４  吊り下げ用係止フック
５  固定部材
６  接着剤
７  仕切り垂れ壁材
８  シーリング材（略Ｋ字型シーリング）
８'  シーリング材（円形状型シーリング）
ＣＥ  天井
ＴＳ  係止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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