(57)【要約】      （修正有）【課題】半導体装置の放熱モジュールを提供する。【解決手段】放熱モジュールは一対の放熱ユニット、重ね合される第一、第二放熱フィンユニット２１、２２を備え、一対の放熱ユニット間には第一、第二放熱フィンユニット２１、２２の収容設置空間を区画し、第一放熱フィンユニットの第二放熱フィンユニット２２に相対する片側に第一頂点より両側に第一斜面及び第二斜面を形成した第一凸部２１４を突出し、同様に第二放熱フィンユニット２２には第二頂点両側に第三斜面及び第四斜面を形成した第二凸部２２４を突出形成して、上記収容空間に第一、第二放熱フィンユニット２１、２２を収容後に第二頂点より第一頂点を相対して押し上げることによって第一、二放熱フィンユニット２１、２２の間には空間を形成し、錫ペーストを保持して収容可能とした。【選択図】図３
0003209983.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放熱モジュールは、放熱ユニット、第一放熱フィンユニット、第二放熱フィンユニットを備え、
上記放熱ユニットは、平板状の第一本体及び第二本体を備え、
該第一本体は、第二本体に相対する面を第一表面、反対面を第二表面とし、
該第二本体は、第一本体に相対する面を第三表面、反対面を第四表面として、
これら相対する第一、三表面を管体両端で連接して、これらの間に上記第一放熱フィンユニット、第二放熱フィンユニットを重ねて収容する収容設置空間を区画し、
上記第一放熱フィンユニットの第二放熱フィンユニットに相対する片側に、頂端を第一頂点としてその両側に第一斜面及び第二斜面を形成した第一凸部を少なくとも1つ突出形成し、
上記第二放熱フィンユニットの第一放熱フィンユニットに相対する片側に、上記第一凸部に対応して頂端を第二頂点としてその両側に第三斜面及び第四斜面を形成した第二凸部を少なくとも1つ突出形成して、
重ね合わされた第一放熱フィンユニットを該第二頂点により、該第一頂点に相対して押し上げ、これにより該第一、二放熱フィンユニットの間に、開放空間を形成することを特徴とする放熱モジュール。
【請求項２】
前記第一、二凸部は、等距離を開けて、該第一、二放熱フィンユニットの片側上にそれぞれ配列されることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項３】
前記第一、二凸部は、等しくない距離を開けて、該第一、二放熱フィンユニットの片側上にそれぞれ配列されることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項４】
前記第一放熱フィンユニットは、第二放熱フィンユニットに相対する側を第一側及びその反対側を第二側とし、
前記第二放熱フィンユニットは、第一放熱フィンユニットに相対する側を第三側及びその反対側を第四側として、
該第二側には、該第一凸部を突出状に設置し、
該第三側には、該第一凸部に対応して該第二凸部を設置することを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項５】
前記第一放熱フィンユニットは、複数の第一放熱フィンからなり、
該第二放熱フィンユニットは、複数の第二放熱フィンからなることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項６】
前記第二放熱フィンユニットの第二頂点には、さらに凹部を形成し、
該第一頂点は、該凹部上に相対して押し上げることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項７】
前記第一放熱フィンユニットはさらに、
前記重ね合わされた第一放熱フィンユニットを該第二頂点により、該第一頂点に相対して押し上げ操作する方向に沿う両端を第一端及び第二端とし、
相対する第二放熱フィンユニットの両端を同様に第三端及び第四端として、
これら第一放熱フィンユニットを押し上げ操作したとき、
該第一、三端は、相互に対応して揃い、
該第二、四端は、相互に対応して揃うことを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項８】
前記第一、二斜面の長さは相等しく、或いは非相等しくない長さであって、
前記第三、四斜面の長さは相等しく、或いは非相等しくない長さであることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項９】
前記第一放熱フィンは、第二放熱フィンに相対する面を第一平面とし、
該第一平面両側は、湾曲屈折して、第一湾曲屈折面及び第二湾曲屈折面を形成し、
該第二放熱フィンは、第一放熱フィンに相対する面を第二平面として、
該第二平面両側は、湾曲屈折して、第三湾曲屈折面及び第四湾曲屈折面を形成することを特徴とする請求項５に記載の放熱モジュール。
【請求項１０】
前記第一凸部は、該第二湾曲屈折面上に突出状に設置され、
前記第二凸部は、該第三湾曲屈折面上に突出状に設置されることを特徴とする請求項９に記載の放熱モジュール。
【請求項１１】
前記第一凸部は、該第一平面上に突出状に設置され、
前記第二凸部は、該第二平面上に突出状に設置されることを特徴とする請求項９に記載の放熱モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、半導体装置の放熱モジュールに関し、特に放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取られやすいという従来の構造に存在する問題を改善できる放熱モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体技術の進歩に従い、集積回路の体積も徐々に縮小している。
集積回路がより多くのデータを処理できるようにするため、集積回路の体積は同様でありながら、すでにこれまでの数倍以上の演算素子が収容可能となっている。
集積回路内の演算素子が多くなればなるほど、執行効率も高くなるため、演算素子の作動時に生じる熱エネルギーも大きくなる。
ＣＰＵを例とすれば、フル稼動時にＣＰＵが発する熱は、ＣＰＵ全体を損壊させてしまうほどであるため、集積回路の放熱装置は極めて重要な存在である。
【０００３】
電子設備中の中央処理ユニット及びチップ或いは他の電子パーツは、電子設備中の発熱源である。
電子設備の作動時、それら発熱源は熱を発する。
そのため現在は、ヒートパイプ、ベーパーチャンバー、平板式ヒートパイプ等の、放熱性能と導熱性能を備える導熱パーツを使用し、導熱或いは温度均一化を行っている。
その内、ヒートパイプは遠端導熱に使用される。
それは、一端で熱を吸収し、内部作動流体を、液体から気体に転換して蒸発させ、熱をヒートパイプ反対端に伝え、こうして熱伝導の目的を達成する。
熱伝導面積が比較的大きい部位に対しては、ベーパーチャンバーを放熱パーツとして選択する。
ベーパーチャンバーは、熱源と接触する片側平面により熱を吸収し、熱を反対側に伝え、放熱凝縮を行う。
【０００４】
従来の放熱パーツ１は、図１Ａ、１Ｂに示すように、両側のベーパーチャンバー１１の間に、柱体（放熱フィンユニット１２に包まれているため図示なし）を設置し、両側のベーパーチャンバー１１をつなぎ、該放熱パーツ１を形成する。
該放熱パーツ１内には、放熱フィンユニット１２を設置する。
使用時には、従来の放熱フィンユニット１２を両側のベーパーチャンバー１１間に挿入して組合せる。
放熱フィンユニット１２の上下両側には、先に錫ペーストを塗布（該錫ペーストはベーパーチャンバー１１に塗布することもできる）後、錫ペーストを塗布した放熱フィンユニット１２を、両側のベーパーチャンバー１１の間に入れる。
両側のベーパーチャンバー１１の間の高さ（距離）Ｈ１は放熱フィンユニット１２の高度Ｈ２とちょうど等しく、しかも挿入時には、放熱フィンユニット１２を両側のベーパーチャンバー１１と緊密に結合させる必要がある。
そのため、放熱フィンユニット１２を差し入れる際には、両側のベーパーチャンバー１２の内の少なくとも１個の方の側に密着させた後に滑り入れるため、組合せ過程において、錫ペーストを塗布した側の放熱フィンユニット１２の錫ペーストの一部はベーパーチャンバーに擦られて損なわれてしまい、放熱フィンユニット１２の接合時に、錫ペーストの損失により確実に全面的な接合ができず、安定性を低下させ、及び熱抵抗現象を生じてしまう。
本考案は、従来の放熱モジュールの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１７４６８５号公報
【特許文献２】特開２００１−１８９４１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする第一の課題は、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取られやすいという従来の構造に存在する問題を大幅に改善できる放熱モジュールを提供することである。
【０００７】
本考案が解決しようとする第二の課題は、より堅固な放熱モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案は下記の放熱モジュールを提供する。
放熱モジュールは、放熱ユニット、第一放熱フィンユニット、第二放熱フィンユニットを備え、
該放熱ユニットは、第一本体及び第二本体を備え、該第一本体は、第一表面及び第二表面を備え、該第二本体は、第三表面及び第四表面を備え、管体の両端は、該第一、三表面にそれぞれ連接し、該第一、二本体及び該管体は共同で、収容設置空間を区画し、
該第一、二放熱フィンユニットは、該収容設置空間内に設置され、該第一放熱フィンユニットは、第一側及び第二側を備え、該第二側には、少なくとも第一凸部を突出し、該第一凸部頂端には、第一頂点を形成し、該第一頂点の両側には、第一斜面及び第二斜面を形成し、
該第二放熱フィンユニットは、第三側及び第四側を備え、該第三側は該第二側と相互に対応して取り付けられ、しかも該第三側は、該第一凸部に対応して少なくとも第二凸部を設置し、該第二凸部頂端には、第二頂点を形成し、該第二頂点の両側には、第三斜面及び第四斜面を形成し、
本考案の構造設計を通して、該第一放熱フィンユニットはさらに、第一端及び第二端を備え、該第二放熱フィンユニットはさらに、第三端及び第四端を備え、
実施時には、先ず該第一、四側に錫ペーストを塗布し、続いて該第一、二放熱フィンユニットを重ねた後、該放熱ユニットの収容設置空間位置に一緒に挿入され、該一、二凸部は位置をずらした設置を呈するため、該第一端及び第三端とは、相互に揃わず、該第二端及び第四端とは、相互に揃わず、
続いて、該第一放熱フィンユニットの第一端を、該第二端方向へと押してスライドさせ、該第二斜面の、該第三斜面への接触を通して、上方へのスライド動作を行い、これにより、該第二頂点は該第一頂点に対応して押し上げ、
この時、該第一、二放熱フィンユニット間には、開放空間を形成し、こうして該第一、二放熱フィンユニットの第一、四側は該放熱ユニットの第一、三表面にそれぞれ緊密に接触し、これにより、該第一、二放熱フィンユニットは該放熱ユニットとさらに堅固に結合し、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取れやすいという従来の構造に存在する問題を改善できる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の放熱モジュールは、、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取られやすいという従来の構造に存在する問題を大幅に改善でき、またより堅固な放熱モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】従来の放熱モジュールの立体分解図である。
【図１Ｂ】従来の放熱モジュールの立体組合せ図である。
【図２】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の立体図である。
【図３】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の立体組合せ図である。
【図４】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の拡大図である。
【図５】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の拡大図である。
【図６】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である。
【図７】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である。
【図８】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である。
【図９】本考案による放熱モジュールの第二実施形態の側視図である。
【図１０】本考案による放熱モジュールの第二実施形態の断面図である。
【図１１】本考案による放熱モジュールの第二実施形態の側視図である。
【図１２】本考案による放熱モジュールの第二実施形態の側視図である。
【図１３】本考案による放熱モジュールの第三実施形態の立体図である。
【図１４】本考案による放熱モジュールの第三実施形態の側視実施模式図である。
【図１５】本考案による放熱モジュールの第三実施形態の側視実施模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
[実施形態]
【００１２】
図２、３、４は本考案による放熱モジュールの第一実施形態の立体図、立体組合せ図、拡大図である。
【００１３】
図に示すように、該放熱モジュールは、放熱ユニット３、第一放熱フィンユニット２１、第二放熱フィンユニット２２を備える。
【００１４】
該第一放熱フィンユニット２１は、複数の第一放熱フィン２１１からなり、第一側２１２及び第二側２１３を備える。
【００１５】
該第一放熱フィン２１１は、第一平面２１１ｃをさらに備え、該第一平面２１１ｃの両側は湾曲し、第一湾曲屈折面２１１ｄ及び第二湾曲屈折面２１１ｅを形成する。
【００１６】
該第二湾曲屈折面２１１ｅ上には、少なくとも第一凸部２１４を突出状に設置する。
【００１７】
該第一凸部２１４頂端には、第一頂点２１５を形成し、該第一頂点２１５の両側には、第一斜面２１５ａ及び第二斜面２１５ｂを形成する。
【００１８】
該第二放熱フィンユニット２２は、複数の第二放熱フィン２２１からなり、第三側２２２及び第四側２２３を備える。
【００１９】
該第三側２２２は、該第二側２１３に対応して組付けられる。
【００２０】
該第二放熱フィン２２１は、第二平面２２１ｃをさらに備え、該第二平面２２１ｃ両側は湾曲屈折して、第三湾曲屈折面２２１ｄ及び第四湾曲屈折面２２１ｅを形成する。
【００２１】
該第三湾曲屈折面２２１ｄ上には、該第一凸部２１４に対応して、少なくとも第二凸部２２４を設置し、該第二凸部２２４頂端には、第二頂点２２５を形成し、該第二頂点２２５の両側には、第三斜面２２５ａ及び第四斜面２２５ｂを形成する。
【００２２】
該第一、二斜面２１５ａ、２１５ｂの長さは、相互に等しく、該第三、四斜面２２５ａ、２２５ｂの長さは、相互に等しいが、これに限定されず、実施時には、該第一斜面２１５ａの長さは、第二斜面２１５ｂの長さより大きく、該第三斜面の長さ２２５ａは、第四斜面の長さ２１５ｂより小さく、これにより該第二、三斜面２１５ｂ、２２５ａの斜率は、該第一、四斜面２１５ａ、２１５ｂの斜率より大きい。
【００２３】
該第一、二凸部２１４、２２４は本実施形態中では、等距離を開けて該第二、三側２１３、２２２上にそれぞれ配列するが、これに限定されず、実施時には、使用者のニーズに応じて、第一、二凸部２１４、２２４等しくない距離を開けて第二、三側２１３、２２２上にそれぞれ配列することとしても良い。
【００２４】
また、該第一、二凸部２１４、２２４の成形の方式は、プレス加工の方式を選択し、その形式は隙間プレス（図４参照）或いは孔プレス（図５参照）とすることができる。
【００２５】
本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である図６、７、８に合わせて示すように、該第一放熱フィンユニット２１は、第一端２１１ａ及び第二端２１１ｂをさらに備え、該第二放熱フィンユニット２２は、第三端２２１ａ及び第四端２２１ｂをさらに備える。
【００２６】
本実施形態の図では、２組の第一、二放熱フィンユニット２１、２２を示す。
【００２７】
該２組の第一、二放熱フィンユニット２１、２２は、実際の操作も組み立て方式も同様であるため、本考案では、その内の一組の第一、二放熱フィンユニット２１、２２を代表例として説明する。
【００２８】
実施時には、該放熱ユニット３を組合せ、第一本体３１及び第二本体３２を備え、該第一本体３１は、第一表面３１１及び第二表面３１２を備える。
【００２９】
該第二本体３２は、第三表面３２１及び第四表面３２２を備え、管体３３の両端は、相対する第一、三表面３１１、３２１にそれぞれ連接し、該第一、二本体３１、３２及び該管体３３に囲まれた収容設置空間３４を区画する。
【００３０】
先ず、該第一放熱フィンユニット２１の第一側２１２及び第二放熱フィンユニット２２の第四側２２３に錫ペーストを塗布する。
【００３１】
続いて、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２を重ねた後該放熱ユニット３の収容設置空間３４位置に一緒に挿入される。
【００３２】
これにより、該第一、二凸部２１４、２２４は該第二、三側２１３、２２２上で位置がずれた状態を呈する。
【００３３】
該一、二凸部２１４、２２４は位置をずらした設置を呈するため、該第一放熱フィンユニット２１の第一端２１１ａと該第二放熱フィンユニット２２の第三端２２１ａとは相互に揃わず、及び該第一放熱フィンユニット２１の第二端２１１ｂと該第二放熱フィンユニット２２の第四端２２１ｂとも、相互に揃わない。
【００３４】
続いて、該第一放熱フィンユニット２１の第一端２１１ａを、第二端２１１ｂ方向へとスライド移動させ、該第一、三端２１１ａ、２２１ａを揃わせ、該第二、四端２１１ｂ、２２１ｂを揃わせる。
【００３５】
該第二斜面２１５ｂの、該第三斜面２２５ａへの接触を通して、上方へのスライド動作を行う。
【００３６】
この時、該第二頂点２２５は対応して該第一頂点２１５を押し上げ、こうして該第一、二放熱フィンユニット２１、２２の間には、開放空間２２７を形成する。
【００３７】
こうして、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２の第一、四側２１２、２２３は、該放熱ユニット３の第一、三表面３１１、３２１にそれぞれ緊密に接触し、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２はさらに堅固に該放熱ユニット３と結合され、放熱フィン構造と放熱ユニット３との組合せ時に錫ペーストが擦り取れやすいという従来の構造に存在する問題を改善できる。
【００３８】
本考案による放熱モジュールの第二実施形態の立体組合せ図及び断面拡大図である図９、１０、１１、１２に図３、４を合わせて示すように、該放熱モジュールの一部のパーツとパーツとの間の対応関係は、前記放熱モジュールと同様であるため、ここでは再記述しないが、本放熱モジュールとの最も主要な差異を以下に記す。
【００３９】
該第二頂点２２５上には、さらに凹部２２６を形成し、該第一頂点２１５は対応して、該凹部２２６上に接触し、該凹部２２６の構造により、該第一頂点２１５はさらに相対的に大きい面積の接触を備える。
【００４０】
よって、上記の実施形態と相同の効果を備える他に、該第一放熱フィンユニットはさらに堅固に、該第二放熱フィンユニット２２と対応して結合する。
【００４１】
最後に、図１３、１４、１５は本考案による放熱モジュールの第三実施形態の立体図及び側視実施模式図である。
【００４２】
該放熱モジュールの一部のパーツとパーツとの間の対応関係と上記した放熱モジュール構造とは同様であるため、ここでは再度記述しないが、本放熱モジュールとの最も主要な差異を以下に記す。
【００４３】
該第一凸部２１４は、該第一放熱フィン２１１の第一平面２１１ｃ上に突出状に設置される。
【００４４】
該第二凸部２２４は、該第二放熱フィン２２１の第二平面２２１ｃ上に突出状に設置され、該第一、二凸部２１４、２２４は対応して位置がずれた方式で設置され、しかも該第一、二凸部２１４、２２４は、第一、二平面２１１ｃ、２２１ｃ上に、縦方向を呈して突出状に設置され、或いは横方向を呈して突出状に設置される。
【００４５】
使用時には、該第一放熱フィンユニット２１をスライド移動させることで、該第一凸部２１４は該第二凸部２２４に対応して押し上げ、上記と同様の効果を達成できる。
【００４６】
上記のように、従来の構造に比べ、本考案は以下の長所を備える。
１．擦り取れやすいという従来の錫ペーストの問題を改善できる。
２．より堅固である。
【００４７】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００４９】
２１  第一放熱フィンユニット
２１１  第一放熱フィン
２１１ａ  第一端
２１１ｂ  第二端
２１１ｃ  第一平面
２１１ｄ  第一湾曲屈折面
２１１ｅ  第二湾曲屈折面
２１２  第一側
２１３  第二側
２１４  第一凸部
２１５  第一頂点
２１５ａ  第一斜面
２１５ｂ  第二斜面
２２  第二放熱フィンユニット
２２１  第二放熱フィン
２２１ａ  第三端
２２１ｂ  第四端
２２１ｃ  第二平面
２２１ｄ  第三湾曲屈折面
２２１ｅ  第四湾曲屈折面
２２２  第三側
２２３  第四側
２２４  第二凸部
２２５  第二頂点
２２５ａ  第三斜面
２２５ｂ  第四斜面
２２６  凹部
２２７  開放空間
３  放熱ユニット
３１  第一本体
３１１  第一表面
３１２  第二表面
３２  第二本体
３２１  第三表面
３２２  第四表面
３３  管体
３４  収容設置空間
【図１Ａ】
0003209983.tif 000003
【図１Ｂ】
0003209983.tif 000004
【図２】
0003209983.tif 000005
【図３】
0003209983.tif 000006
【図４】
0003209983.tif 000007
【図５】
0003209983.tif 000008
【図６】
0003209983.tif 000009
【図７】
0003209983.tif 000010
【図８】
0003209983.tif 000011
【図９】
0003209983.tif 000012
【図１０】
0003209983.tif 000013
【図１１】
0003209983.tif 000014
【図１２】
0003209983.tif 000015
【図１３】
0003209983.tif 000016
【図１４】
0003209983.tif 000017
【図１５】
0003209983.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成29年2月15日(2017.2.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項８】
前記第一、二斜面の長さは相等しく、或いは相等しくない長さであって、
前記第三、四斜面の長さは相等しく、或いは相等しくない長さであることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。