(57)【要約】      （修正有）【課題】白化や割れといった損傷が生じにくいクリアファイルやバインダー、ブックカバー等の樹脂成形品を提供する。【解決手段】樹脂成形品１０は、熱可塑性樹脂にエラストマーが配合された複合材料からなり、長方のシート本体１２が長手方向中央線１２ａで折り曲げられて当該中央線１２ａを境に一方側のシート部１２ｂと他方側のシート部１２ｃとが重ねられることにより矩形に形成されている。矩形となった樹脂成形品１０の長手方向一端部１０ａには、折り重なった各シート部１２ｂ，１２ｃが互いに熱溶着または超音波溶着等により溶着された溶着部１４が形成されており、これにより樹脂成形品１０は、各シート部１２ｂ，１２ｃ間に収容空間が画成され、当該空間に書類やノート等の収容物を収容可能な所謂ファイル形状をなしている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂にエラストマーが配合された複合材料からなることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂と前記エラストマーとの配合比率が、９７：３〜７０：３０であることを特徴とする請求項１記載の樹脂成形品。
【請求項３】
前記樹脂成形品は前記複合材料からなるシート状物から形成されており、
前記シート状物は０．１ｍｍ〜３ｍｍの厚みを有することを特徴とする請求項１または請求項２記載の樹脂成形品。
【請求項４】
前記エラストマーは熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の樹脂成形品。
【請求項５】
前記熱可塑性樹脂はポリプロピレンであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の樹脂成形品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂を含む、特に樹脂により形成される樹脂成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の樹脂成形品としては、クリアファイルやバインダー、ブックカバー等が普及している。これらの樹脂成形品は、加工性の良い熱可塑性樹脂により製造されるものが一般的であり、特に強度が高く、耐薬品性に優れているポリプロピレンが広く使用されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ポリプロピレン単体からなる樹脂成形品は、その特性上、使用時の衝撃等の外力により白化や割れといった損傷が生じやすいという問題があった。
【０００４】
そこで、本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、白化や割れといった損傷が生じにくい樹脂成形品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案の一態様は、熱可塑性樹脂にエラストマーが配合された複合材料からなる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、白化や割れといった損傷が生じにくい樹脂成形品を提供することができる。なお、本考案のその他の効果については、以下の考案を実施するための形態の項でも説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係る樹脂成形品を模式的に示す正面図である。
【図２】実施形態に係る樹脂成形品と比較対象となる一般的な樹脂成形品とにおける各種試験結果を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下に添付図面を参照しながら、本考案の好適な実施の形態について詳細に説明する。本実施の形態においては、なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【０００９】
図１に示されるように、本考案の実施形態に係る樹脂成形品１０は、長方のシート本体１２が長手方向中央線１２ａで折り曲げられて当該中央線１２ａを境に一方側のシート部１２ｂと他方側のシート部１２ｃとが重ねられることにより矩形に形成されている。矩形となった樹脂成形品１０の長手方向一端部１０ａには、折り重なった各シート部１２ｂ，１２ｃが互いに熱溶着または超音波溶着等により溶着された溶着部１４が形成されており、これにより樹脂成形品１０は、各シート部１２ｂ，１２ｃ間に収容空間が画成され、当該空間に書類やノート等の収容物を収容可能な所謂ファイル形状をなしている。なお、樹脂成形品１０の長手方向他端部１０ｂ近傍における一方側のシート部１２ｂには、各シート部１２ｂ，１２ｃの離間、即ち収容空間の開放を容易にするための切欠き１６が形成されている。
【００１０】
本実施形態においては、シート本体１２はポリプロピレンにエラストマーが配合（超微分散）された複合材料により構成されている。このポリプロピレンとエラストマーとの配合比率（重量比率）は、９８：２〜７０：３０の範囲とすることが好ましい。また、シート本体１２の厚みは０．１ｍｍ〜３．０ｍｍとすることが好ましく、一層のシート状物として形成することが好ましい。このように構成することにより、シート本体１２は透過性を有してポリプロピレン単体からなる樹脂成形品のシートと同等の質感を実現できると共に、当該シートと比較して安価に柔軟性（弾性）、耐衝撃性を高めることが可能となる。また、エラストマーを用いることにより、柔軟性等の上記の特性を、可塑剤を用いることなくポリプロピレンに付与することができる。
【００１１】
（実施例１）
上述した樹脂成形品１０と一般的なポリプロピレン単体により構成された従来の樹脂成形品（以後、従来品と称する）とに対して各種試験を実施した。ここでの樹脂成形品１０および従来品は、それらが有するシート本体を厚さ０．７ｍｍに成形し、これを適切な試験片に切り出したものを試験対象とした。図２には、各種試験項目およびその試験方法の結果が示されており、それぞれの試験片に対して、横（ＭＤ）および縦（ＴＤ）に配置した状態で試験を実施した。なお、引張降伏強率、引張降破伸率、引張降弾性率の試験には、株式会社島津製作所製のオートグラフAGS-1KNJを用いた。また、デュポン衝撃強度の試験には、株式会社東洋精機製作所製のデュポン衝撃試験機を用いた。
【００１２】
図２に示されるように、樹脂成形品１０は、従来品と比べて引張降伏強率および引張降弾性率がＭＤ、ＴＤ共に引く、引張降破伸率およびデュポン衝撃強度がＭＤ、ＴＤ共に高いという結果となった。
【００１３】
以上の試験結果から、シート本体１２、延いては樹脂成形品１０は従来品と比較して剛性が低い、即ち柔軟性が高く、且つ耐衝撃性、耐寒性に優れていることがわかる。したがって、樹脂成形品１０は従来品と比較して白化や割れが生じ難く、傷が付き難いという極めて有用な特性を有する。
【００１４】
以上に説明した本実施形態においては、シート本体１２を構成するものとしてポリプロピレンを用いると説明したが、これに限定されるものではない。エラストマーを配合可能な熱可塑性樹脂であればよく、そのようなものとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系熱可塑性樹脂、ポリスチレン等のスチレン系熱可塑性樹脂、ナイロン等のポリアミド系熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系熱可塑性樹脂、ＡＢＳ樹脂等のアクリル系熱可塑性樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩ビ系熱可塑性樹脂等が挙げられる。また、これらは混合されて用いられてもよい。エラストマーは常温で弾性を有する（ゴム弾性体の特性を有する）、熱可塑性エラストマーであることが好ましい。熱可塑性エラストマーを用いることにより、可塑剤を用いることなくポリプロピレンに柔軟性等の特性を付与することができる。
【００１５】
また、本実施形態においては、樹脂成形品１０がファイル形状をなすと説明したが、これに限定されるものではない。樹脂成形品１０は上述した複合材料からなる、またはその一部を含むものであればよく、そのようなものとしては、紙等の物品を収容可能なバインダー、ホルダー、カレンダーホルダー、クリアポケット、ポーチ、小物ケース、トレイ、ボックス等の収容具、手帳やダイアリーのカバー、ノートカバー、ブックカバー等の表材や装丁材、マウスパッド、デスクマット、下敷き等の文房具、およびネームホルダー、カレンダーケース、カードケース等のインジェクション成型品等が挙げられる。
【００１６】
なお、実用新案登録請求の範囲における請求項１記載の「複合材料からなる」とは、複合材料単体のみから構成されることのみを意味するものではなく、当該複合材料が一部使用されるもの、即ち当該複合材料を含んで構成されるものをも含むことを意味する。
【００１７】
本考案は、その要旨または主要な特徴から逸脱することなく、他の様々な形で実施することができる。そのため、前述の実施の形態は、あらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は、実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、何ら拘束されない。更に、実用新案登録請求の範囲の均等範囲に属する全ての変形、様々な改良、代替および改質は、全て本考案の範囲内のものである。
【符号の説明】
【００１８】
１  樹脂成形品
１２  シート本体
【図１】
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【図２】
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