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　特願２０００−６２００２３号「部分非晶質ゼオライトＹを含む触媒、および炭化水素石油仕込原料の水素化転換におけるその使用」拒絶査定不服審判事件〔平成１２年１１月３０日国際公開、ＷＯ００／７１６４１、平成１５年１月７日国内公表、特表２００３−５００１９４号〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯・本願発明  
　本願は、平成１２年５月１９日（パリ条約による優先権主張　１９９９年５月１９日　（ＦＲ）フランス国）を国際出願日とする出願であって、平成２２年７月１５日付けの拒絶理由に対し、同年１１月２９日付けで意見書および手続補正書が提出され、平成２３年２月１６日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年６月２２日付けで拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに同日付けで手続補正書が提出されたものであって、その後、特許法第１６４条第３項に基づく報告を引用した平成２３年１１月２５日付けの審尋がなされ、平成２４年３月１３日付けで回答書が提出されたものであり、その請求項１に係る発明（以下、「本願発明」という。）は、平成２３年６月２２日付け手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである。
「少なくとも１つのマトリックスと、０．３５未満のピーク割合、および１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態の参照（reference）ゼオライトに対して表示される結晶質部分６０％未満を有する少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹとを含む触媒であって、ピーク割合および結晶質部分が、ＡＳＴＭ　Ｄ３９０６−９７法に従って前記参照ゼオライトに対するＸ線回折によって測定され、該部分非晶質ゼオライトＹが、市販のゼオライトＹ上に脱アルミニウム技術を適用することにより得られる、水素化クラッキングまたは水素化精製触媒。」
　
２．引用例記載の発明  
　原査定の拒絶の理由で引用文献２として引用した特開平６−２８５３７４号公報（以下、「引用例」という。）には、下記の記載がある。  
(a)「【００１６】（ｃ）相対結晶化度：  改質ゼオライト［改質ゼオライト（Ｉ）及び触媒組成物中の改質ゼオライト（ＩＩ）］の相対結晶化度は、次のようにして決定した。すなわち、改質ゼオライト（Ｉ）又は触媒組成物とその改質前のゼオライトとを同じ条件でＸ線分析（粉末回折法）し、そのＸ線回折スペクトルにおけるそれぞれのゼオライト結晶構造に特有のピーク（ｄ−距離ピーク）の相対強度を比較することによって求めた。その際、実際にはゼオライト結晶構造に特有のピーク（ｄ−距離ピーク）のうちの５つ最強ピークの高さを合計した値をもって比較した。例えば、Ｙゼオライトの場合には、ミラー指数３３１，４４０，５３３，６４２及び５５５に相当する５つのピークの高さを合計した値を用いた。その際、改質ゼオライトの相対結晶化度は、次式によって表される。
【００１７】相対結晶化度（％）＝［（改質ゼオライトの所定のｄ−ピーク高さ（５つ）の合計値）÷（改質前のゼオライトの所定のｄ−ピーク高さ（５つ）の合計値）］×１００
また、他の種類のゼオライトの場合についても同様にして行った。なお、以下の説明においても、改質ゼオライトの相対結晶化度は、この方法によって測定・評価したものとする。」
　
(b)「【００２５】本発明の触媒組成物は、耐水熱性等の安定性に優れ、しかも優れた酸特性を有するなど従来の改質ゼオライトに比べて優れた触媒特性を有する改善された改質ゼオライトとバインダー成分からなる新規なゼオライト含有組成物を含んでおり、また、必要に応じて従来同様に各種の触媒機能（例えば、水素化能等）を有する活性金属成分（例えば、周期表ＶＩＡ族金属又はＶＩＩＩ族金属等）などを含有させることもでき、特に、それらの活性金属成分の触媒活性を従来の場合に比べてより効果的に発揮させることができるという利点も有しているので、従来のゼオライト（改質ゼオライト等）若しくはゼオライト（改質ゼオライト等）含有触媒組成物に比べて、より広範囲にわたる種々の触媒反応（例えば、各種水素化反応、中でも特に、接触分解、水素化脱硫、水素化分解、水素化脱硫を伴う水素化分解等）用の触媒あるいは触媒成分として有利に利用することができる。」
　
(c)「【００２７】［バインダー材及びスラリー（ｂＳ）］前記スラリー（ｂＳ）として用いるバインダー材としては、アルミニウム化合物を含有するバインダー材であれば公知のゼオライト用バインダー等の各種のものが適用可能である。通常は、アルミニウムを無機化合物として含有する無機系のバインダー材が好適に使用され、中でも、例えば、アルミナ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ボリア、シリカ・アルミナ・トリア、シリカ・アルミナ・ジルコニア、シリカ・アルミナ・マグネシア等のアルミナ含有酸化物、また、モンモリロナイト等のアルミニウム含有粘土類などが好適に使用される。これらの中でも、特に好ましいものとして、アルミナ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ボリアあるいはモンモリロナイト等のアルミネート若しくはアルミノシリケート系の粘土鉱物などを挙げることができる。なお、これらのバインダー材は、必要に応じて、２種以上のものを混合物若しくは複合物等として併用することができる。」
　
(d)「【００３２】［改質ゼオライト（Ｉ）及びスラリー（ｚＳ）］前記スラリー（ｚＳ）として用いる改質ゼオライト（Ｉ）は、下記の（１）〜（５）：
（１）ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比（モル比）が７以上である；
（２）ＩＲスペクトルにおいて３６０２±５ｃｍ−１の波数範囲に明確な吸収ピークが認められない［ただし、このＩＲスペクトルは、前記の（ａ）の方法によって測定されたものとする。］；
（３）固体ＮＭＲ法によって測定したゼオライト結晶格子内４配位Ａｌの含量が１４重量％以下である［ただし、この４配位Ａｌの含量は、前記の（ｂ）の方法によって測定・評価されたものとする。］；
（４）Ｘ線粉末回折分析によって測定した改質前のゼオライトに対する相対結晶化度が４０％以上である［ただし、この相対結晶化度は、前記の（ｃ）の方法によって測定・評価されたものとする。］；
（５）細孔径３〜３０ｎｍの細孔の容積が全細孔容積に対して２０％以上である［ただし、この細孔径分布は、前記の（ｄ）の方法によって測定・評価されたものとする。］；
の特徴を有している改質ゼオライトであることが重要である。」
　
(e)「【００４１】すなわち、前記改質ゼオライト（Ｉ）の調製に使用する原料ゼオライトとしては、各種の天然ゼオライト、合成ゼオライト、あるいはそれらの任意の割合の混合物を使用することができ、それらの具体例としては、例えば、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、Ｌ型ゼオライト、ベータ型ゼオライト、オメガ型ゼオライト、モルデナイト、ＺＳＭ−５等のペンタシル型ゼオライト等の合成ゼオライト類、天然フォージャサイト類、クリノプチライト等の天然鉱物系ゼオライト類など挙げることができる。これらの中でも、特に、Ｙ型ゼオライト（以下、Ｙゼオライトとも言う。）等が好ましい。」
　
(f)「【００４４】また、これら各種の原料ゼオライトは、そのイオン交換性陽イオンの種類としても特に制限はなく、例えば、Ｎａ＋型、Ｋ＋型、ＮＨ４＋型、Ｈ＋型、有機アンモニウムイオン型、Ｃａ２＋型など各種の陽イオン（交換）型のものが使用可能であり、また、これらの陽イオンのうちの一部あるいは全部が他の陽イオン（例えば、Ｌａ３＋、Ｃｅ３＋、Ｃｏ２＋、Ｎｉ２＋、Ｆｅ２＋等のＶＩＩＩ族金属イオンなど）に交換されているものでもよく、２種以上の陽イオンを含む混合型のものであってもよい。これらの中でも、特に好ましいものの例として、例えば、ＮＨ４Ｙゼオライト、ＨＹゼオライト、ＮａＮＨ４Ｙゼオライト、ＨＮａＮＨ４Ｙゼオライトなどを挙げることができる。」
　
(g)「【００４７】前記（１）〜（５）で特徴づけられる改質ゼオライト（Ｉ）は、前記各種の原料ゼオライトに各種の改質処理を施すことによって調製することができる。ここでいう改質処理とは、必ずしも脱アルミニウム処理に限定されるわけではないが、通常は脱アルミニウム処理を含む改質処理が好ましい。この脱アルミニウム処理を含む改質処理によって、少なくともゼオライトの耐水熱性を向上させ、その安定化をはかることができ、また、酸性質の制御も可能である。また、脱アルミニウムのほかに、ゼオライト格子のＡｌやＳｉを他の原子に置換（Ｔ−原子置換）したり、あるいは交換性の陽イオンの一部又は全部を所望の金属イオンに交換し、この段階で適宜触媒機能を付与することもできる。」
　
(h)「【００５０】１．１．  スチーミング処理による改質
前記各種の原料ゼオライト等のゼオライトに対してスチーミング処理を行うことによって、ゼオライトの耐水熱性等の安定化をはかる。
【００５１】このスチーミング処理（スチーミングによる脱アルミニウム等の安定化処理）は、常法に従って行うことができるが、通常は、以下に示す条件で好適に行われる。
【００５２】すなわち、このスチーミング処理を行うに際して、スチーム分圧（含有割合）は、通常、０．０１〜１ｋｇ／ｃｍ２の範囲に選定するのが適当であり、処理温度は、通常３００〜９００℃、好ましくは５５０〜８００℃の範囲の温度に選定するのが適当である。なお、このスチーミング処理はセルスチーミングによって行ってもよい。
【００５３】好適な処理時間は、温度やスチーム分圧、ゼオライトの種類等の他の条件によって異なるが、通常は０．１〜５．０時間、好ましくは１．０〜４．５時間の範囲に選定するのがよい。
【００５４】このスチーミング処理によって前記（１）〜（５）の条件を満足する改質ゼオライト（Ｉ）が得られた場合には、これを水あるいは適当な水溶液に分散させてスラリー（ｚＳ）として用いてもよい。」
　
(i)「【００５６】１．２．  湿式酸処理
この湿式酸処理も基本的には常法に従って行うことができる。この酸処理に用いる酸としては、多種多様なものがあり、例えば、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸、ペルオキソ二硫酸、二チオン酸、スルファミン酸、ニトロシル硫酸、ニトロスルホン酸等の各種の無機酸（鉱酸）、ギ酸、シュウ酸、トリクロロ酢酸、トリフルオロ酢酸、スルホン酸等の各種の有機酸（好ましくは、水溶性のもの）を挙げることができる。これらの中でも、通常は、塩酸、硝酸、硫酸などが好ましい。なお、これらは１種単独で使用してもよく、必要に応じて、２種以上を混合するなどして併用することもできる。
【００５７】これらの酸の使用量としては、原料ゼオライト１ｋｇに対して、通常、０．１〜２０モル量、好ましくは６〜１６モル量の範囲に選定するのが好ましい。使用する酸の量が、上記の基準で、０．１モル量未満では満足な脱アルミニウムが進行しないし、一方、２０モル量を超えるとゼオライトの結晶破壊が無視できなくなる。なお、これらの酸は、通常、水溶液として使用するのがよい。その際、用いる酸溶液の好適な濃度は、処理するゼオライトの種類や性状等によって異なるので一律に定めることができないが、通常、その濃度を３〜２０ｗｔ％の範囲に選定するのが好適である。
【００５８】この酸処理は、通常、室温付近（例えば２０℃）〜１００℃、好ましくは３０〜９０℃で行うのが適当である。処理温度が室温未満では、冷却装置を必要とするのでコスト高となるし、２０℃未満では、脱アルミニウムの速度が十分に得られないこともある。一方、１００℃を超える高温での処理は不可能ではないが、操作が困難となるし、所定の性状の改質ゼオライト（Ｉ）を得るための制御が難しくなる。
【００５９】処理時間は、通常、０．１〜１２時間程度、好ましくは０．５〜１０時間程度である。
【００６０】なお、前記スチーミング処理を施していないゼオライトに対してもこの湿式酸処理を適当な条件で施すことによって前記所定の性状の改質ゼオライト（Ｉ）を得ることも可能であるが、通常は、前記したようにスチーミング処理したゼオライトに対してこの酸処理を施す方が好ましい。」
　
(j)「【０１６１】
【表３】
・・・（中略）・・・
Ａ）中間留分は、沸点１５７℃〜３４３℃の炭化水素油比較例に比べて実施例は、分解率、中間留分得率及び脱硫活性が高い。」
　
(k)上記(a)、(e)、(f)の記載より、引用例には、「改質ゼオライト（Ｉ）の相対結晶化度を求める際に用いるゼオライトは、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトである」ことが記載されているということができる。
　
(l)上記(h)、(i)の記載より、引用例には、「改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに脱アルミニウム処理としてのスチーミング処理および湿式酸処理を施す」ことが記載されているということができる。
　
　上記(a)ないし(j)の記載事項および上記(k)ないし(l)の検討事項より、引用例には、
「『アルミナ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ボリアあるいはモンモリロナイト等のアルミネート若しくはアルミノシリケート系の粘土鉱物などのバインダー成分』と、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに対する相対結晶化度が４０％以上である改質ゼオライト（Ｉ）を含む触媒であって、相対結晶化度が、Ｘ線粉末回折分析によって測定され、相対結晶化度が４０％以上である改質ゼオライト（Ｉ）が、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに脱アルミニウム処理を施すことにより得られる、『水素化脱硫、水素化分解、水素化脱硫を伴う水素化分解等用の触媒』。」の発明（以下、「引用例記載の発明」という。）が開示されている。
　
３．対比・判断  
　引用例記載の発明と本願発明とを対比する。  
○引用例記載の発明の「『アルミナ、シリカ・アルミナ、アルミナ・ボリアあるいはモンモリロナイト等のアルミネート若しくはアルミノシリケート系の粘土鉱物などのバインダー成分』」、「相対結晶化度が４０％以上である改質ゼオライト（Ｉ）」、「Ｘ線粉末回折分析」、「『水素化脱硫、水素化分解、水素化脱硫を伴う水素化分解等用の触媒』」は、
　本願発明の「少なくとも１つのマトリックス」、「少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹ」、「Ｘ線回折」、「水素化クラッキングまたは水素化精製触媒」にそれぞれ相当する。
　
○引用例記載の発明の「改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライト」は、本願発明の「市販のゼオライトＹ」に相当する。
　
○引用例記載の発明の「相対結晶化度が４０％以上である改質ゼオライト（Ｉ）が、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに脱アルミニウム処理を施すことにより得られる」ことは、本願発明の「少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹが、市販のゼオライトＹ上に脱アルミニウム技術を適用することにより得られる」ことに対応する。
　
○引用例記載の発明の「改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライト」と本願発明の「１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態の参照（reference）ゼオライト」とは、「改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のゼオライトＹ」という点で共通する。
　
○引用例記載の発明の「相対結晶化度が４０％以上」と本願発明の「結晶質部分６０％未満」とは、「結晶化程度」という点で共通する。
　
○引用例記載の発明の「改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに対する相対結晶化度が４０％以上である改質ゼオライト（Ｉ）」は、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトの結晶化度が１００％であれば改質ゼオライト（Ｉ）の結晶化度は４０％以上になるとともに、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトの結晶化度が８０％であれば改質ゼオライト（Ｉ）の結晶化度は３２％以上になることを示すものであって、少なくとも「１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに対する結晶化度が４０％以上である改質ゼオライト（Ｉ）」ということができるものであり、これと本願発明の「１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態の参照（reference）ゼオライトに対して表示される結晶質部分６０％未満を有する少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹ」とは、「１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態の参照（reference）ゼオライトに対して表示される結晶質部分４０％以上で６０％未満を有する少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹ」という点で共通する。
　
　上記より、本願発明と引用例記載の発明とは、
「少なくとも１つのマトリックスと、１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態の参照（reference）ゼオライトに対して表示される結晶質部分４０％以上で６０％未満を有する少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹとを含む触媒であって、結晶化程度が、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のゼオライトＹに対するＸ線回折によって測定され、該部分非晶質ゼオライトＹが、市販のゼオライトＹ上に脱アルミニウム技術を適用することにより得られる、水素化クラッキングまたは水素化精製触媒。」という点で一致し、以下の点で相違している。
＜相違点＞
　本願発明では、「ピーク割合および結晶質部分が、ＡＳＴＭ　Ｄ３９０６−９７法に従って参照ゼオライトに対するＸ線回折によって測定され」、部分非晶質ゼオライトＹが「０．３５未満のピーク割合」を有しているのに対して、
　引用例記載の発明では、「相対結晶化度が、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに対するＸ線粉末回折分析によって測定され」るものの、上記事項を発明特定事項にしていない点。
　
＜相違点＞について検討する。
　一般に、Ｘ線回折を用いたＡＳＴＭ　Ｄ３９０６−９７法（測定法）に従って、試料ゼオライトと１００％結晶化されていると見なされる参照ゼオライトそれぞれのピーク割合を求め、これに基いて試料ゼオライトの結晶質部分を得ること、つまり、「ピーク割合および結晶質部分（結晶化程度）が、ＡＳＴＭ　Ｄ３９０６−９７法に従って参照ゼオライトに対するＸ線回折によって測定され」ることは、本願優先権主張日前に周知の事項であり、これと引用例記載の発明の「相対結晶化度（結晶化程度）が、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに対するＸ線粉末回折分析によって測定され」ることとは、「結晶化程度が、改質前のゼオライトに対するＸ線回折によって測定され」るという点で共通している。
　そうすると、引用例記載の発明の「相対結晶化度が、改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライトに対するＸ線粉末回折分析によって測定され」ることについて、上記の点で共通する周知の事項を適用することで、「ピーク割合および結晶質部分が、ＡＳＴＭ　Ｄ３９０６−９７法に従って、１００％結晶化されていると見なされる改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライト（参照ゼオライト）に対するＸ線回折によって測定され」るようにすることは、当業者であれば容易に想到し得ることである。
　そして、本願発明の「脱アルミニウム技術」は、本願明細書の「【００２５】
　一般に水素化クラッキング触媒中において使用されるゼオライトＹは、市販のＮａ−ゼオライトＹを改質することによって製造される。この改質によって、所謂安定化ゼオライト、超安定化ゼオライトあるいは他の脱アルミニウムゼオライトにすることが可能になる。この改質は、脱アルミニウム技術のうちの少なくとも１つの技術、例えば水熱処理、酸攻撃によって行われる。」との記載からして、水熱処理、酸攻撃（酸処理）であり、一方、引用例記載の発明の「脱アルミニウム処理（技術）」は、上記２．(h)、(i)の記載からして、スチーミング処理（水熱処理）、湿式酸処理（酸処理）であって、この点において両者は共通し、
　さらに、本願発明と引用例記載の発明とは、上記で示したように、脱アルミニウム技術が適用されるゼオライトが「市販のゼオライトＹ」であるという点、および、「１００％結晶化されていると見なされるナトリウム（Ｎａ）形態の参照（reference）ゼオライトに対して表示される結晶質部分４０％以上で６０％未満を有する少なくとも１つの部分非晶質ゼオライトＹ」という点で共通しており、
　ここで、上記で示したように、引用例記載の発明において、「ピーク割合および結晶質部分が、ＡＳＴＭ　Ｄ３９０６−９７法に従って、１００％結晶化されていると見なされる改質前のナトリウム（Ｎａ）形態のＹ型ゼオライト（参照ゼオライト）に対するＸ線回折によって測定され」るようにする際、本願発明と引用例記載の発明とが上記の点で共通している以上、両者の「部分非晶質ゼオライトＹのピーク割合」は実質的に同等であり、さらに言うと、上記２．の引用例の(j)において示されている中間留分得率などについても実質的に同等であるとみるのが妥当である。
　したがって、相違点に係る本願発明の発明特定事項は、引用例記載の発明および本願優先権主張日前に周知の事項に基いて当業者であれば容易になし得ることである。  
　よって、本願発明は、引用例記載の発明および本願優先権主張日前に周知の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。　 
 　 
４．むすび  
　したがって、本願発明は、引用例記載の発明および本願優先権主張日前に周知の事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。  
　それゆえ、本願は、特許請求の範囲の請求項２ないし２４に係る発明について検討するまでもなく、拒絶すべきものである。
　よって、結論のとおり審決する。