(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱効率が良好であるとともに加熱ムラを生じにくく、かつ、取り付け性にも優れるアルミニウム溶湯用ヒータを提供する。【解決手段】発熱線７を内蔵する棒状の耐熱性の発熱体２と、発熱線７に接続されるリード線１７を内蔵する耐熱性の配線支持体３とを備え、発熱体７の基部５が配線支持体３の一方端部に互いが略直交する方向において連結され、配線支持体３の他方端部側がアルミニウム溶湯保持炉の上方位置において支持される状態において、発熱体２がアルミニウム溶湯保持炉内の下部に略水平方向に配置される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発熱線を内蔵する棒状の発熱体と、前記発熱線に接続されるリード線を内蔵する配線支持体とを備え、前記発熱体の基部が前記配線支持体の一方端部に互いが略直交する方向において連結され、
前記配線支持体の他方端部がアルミニウム溶湯保持炉の上方位置において支持される状態において、前記発熱体が前記アルミニウム溶湯保持炉内の下部に略水平方向に配置されて使用されるアルミニウム溶湯用ヒータ。
【請求項２】
前記配線支持体が耐火コンクリート材の成形品よりなる請求項１記載のアルミニウム溶湯用ヒータ。
【請求項３】
前記発熱体内に温度検知用熱電対が設けられてなる請求項１記載のアルミニウム溶湯用ヒータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、アルミニウム溶湯用ヒータに関する。
【背景技術】
【０００２】  アルミニウムのダイキャスト成形機においては、溶湯保持炉から供給されるアルミニウムの溶湯が用いられて成形がなされる。溶湯保持炉にはアルミニウムが良好な溶湯状態を保つように加熱用のヒータが使用される。この種のヒータとして溶湯保持炉の上部から溶湯内に垂直方向に差し入れられる浸漬タイプのものがある。しかしながら、そのように溶湯保持炉内に垂直方向に配置されるヒータでは、溶湯保持炉内の底部近傍の溶湯の加熱が良好になされず、加熱効率が悪いとともに加熱ムラが生じる問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  これに対し、ヒータを溶湯保持炉の側壁から炉内に突出するように取り付けて溶湯保持炉内の下部に配置する構成のものがあり、このものでは上記の加熱効率等の問題は解消される。しかしながら、ヒータの溶湯保持炉の側壁への取り付けは密閉性を保ちながら強固に行う必要があるので、その取り付け、また、取替えに非常に手間がかかる問題があった。【０００４】  この考案は上記の点に鑑みて行ったもので、加熱効率が良好であるとともに加熱ムラを生じにくく、かつ、取り付け性にも優れるアルミニウム溶湯用ヒータを提供することを目的とする。【０００５】  この考案では、発熱線を内蔵する棒状の耐熱性の発熱体と、前記発熱線に接続されるリード線を内蔵する耐熱性の配線支持体とを備え、前記発熱体の基部が前記配線支持体の一方端部に互いが略直交する方向において連結され、前記配線支持体の他方端部側がアルミニウム溶湯保持炉の上方位置において支持される状態において、前記発熱体が前記アルミニウム溶湯保持炉内の下部に略水平方向に配置されて使用されるアルミニウム溶湯用ヒータを提供する。【０００６】  上記構成のアルミニウム溶湯用ヒータを使用することで、アルミニウム溶湯保持炉内の下部に略水平方向に配置される発熱体によりその近傍のアルミニウム溶湯が加熱されて対流が発生し、アルミニウム溶湯は効率良く加熱されるととともに全体がムラ無く加熱される。また、上記構成のアルミニウム溶湯用ヒータは、耐熱性の発熱体と配線支持体とからなり、アルミニウム溶湯に浸漬されて使用されるので、アルミニウム溶湯保持炉への複雑な取り付け構造を必要としない。【０００７】  とくに、配線支持体は耐火コンクリート材の成形品よりなる構成とされることで、強固な構造で耐熱性に優れるものとなる。また、発熱体内に温度検知用熱電対が設けられる構成とされることで、別途温度検知用熱電対を配置する手間が省け便利である。
【考案の効果】
【０００８】  この考案によれば、浸漬使用できることでアルミニウム溶湯保持炉への取り付け性に優れるものでありながら、かつ、加熱効率が良好であるとともに加熱ムラを生じにくい実用性に優れるアルミニウム溶湯用ヒータが得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  この考案のアルミニウム溶湯用ヒータの実施形態の外観斜視図
【図２】  この考案のアルミニウム溶湯用ヒータの実施形態の断面構成図
【図３】  この考案のアルミニウム溶湯用ヒータの実施形態の使用状態図
【考案を実施するための形態】
【００１０】  図１はこの考案のアルミニウム溶湯用ヒータの外観斜視図、図２は同断面構成図である。
【００１１】  アルミニウム溶湯用ヒータ１は、棒状の発熱体２と、発熱体２の基部５が連結される配線支持体３と、配線支持体３の上部に取り付けられる配線用の端子箱４とからなる。
【００１２】  発熱体２は窒化珪素管よりなる保護管６の内部に発熱線７と耐熱被覆構造の温度検知用熱電対８とが配置され、その残る空間に酸化マグネシウムよりなる充填材１０が充填され、その基部５の開口に耐熱セメントよりなる栓体１１が装着されて構成されている。
【００１３】  配線支持体３は内部を配線空間１２とする筒形態で垂直部１３とその下端部から側方に突出する連結部１５とからなり、全体が金属線材により補強された耐火コンクリート材の成形品よりなる。配線空間１２は断面が円形で垂直部１３内から連結部１５内に連続し、その連結部１５の開口端に上記発熱体２の基部５が嵌合連結されている。１６はその嵌合連結を密封固定状態とする耐熱性の接着シール材である。配線空間１２内には発熱体２内の発熱線７に接続される一対のリード線１７と発熱体２内から延出する熱電対８とが配置される。リード線１７それぞれには耐熱絶縁性能を備える被覆材１８が被着されている。
【００１４】  端子箱４内部には端子台２０が設けられるとともに、その一方側面に外部配線筒２２が取り付けられ、さらに、下部には配管筒部２４が取り付けられ、その配管筒部２４の下部には二股に分かれる取り付け部２６が一体に設けられている。端子箱４の配線支持体３上への取り付けは、配管筒部２４の下面開口を配線支持体３の配線空間１２の上端開口に合わせる状態として、取り付け部２６を配線支持体３の外側面に固定ボルト２８で固定することにより行う。これにより配線支持体３の配線空間１２と端子箱４内とが連通し、リード線１７と熱電対リード線１９とが端子箱４内部に導入されて端子台２０に接続される。端子台２０からの各種配線は外部配線筒２２を介して外部に導出される。リード線１７と熱電対リード線１９との組み立てに際しての実際の配線は、配線支持体３への発熱体２の嵌合連結に先立って、発熱体２から延び出すリード線１７端と配線空間１２内から延び出すリード線１７端とを接続するとともに同様に熱電対リード線１９端どうしを接続し、それらを嵌合連結時に配線支持体３の上端から引き上げ、その端部を適宜切断して端子箱４内の端子台２０に接続して行う。
【００１５】  図３はアルミニウム溶湯用ヒータ１の使用状態を示し、アルミニウム溶湯用ヒータ１は端子箱４の下側がアルミニウム溶湯保持炉Ｒの上面の開放部に設けられる蓋体３０に係止固定されて取り付けられ、発熱体２と配線支持体３とがアルミニウム溶湯ＡＬ内に浸漬され、発熱体２はアルミニウム溶湯保持炉Ｒ内の下部に略水平方向に配置される。
【００１６】  上記のように発熱体２がアルミニウム溶湯保持炉Ｒ内の下部に略水平方向に配置されることで、その近傍のアルミニウム溶湯ＡＬが加熱されて対流が発生し、アルミニウム溶湯ＡＬは全体がムラ無く加熱され、かつ、効率良く加熱が行われる。また、発熱体２内に一体に設けられた熱電対８による検知信号に基づいて加熱温度制御がなされる。
【符号の説明】
【００１７】  １    アルミニウム溶湯用ヒータ
２    発熱体
３    配線支持体
５    基部
７    発熱線
１７  リード線
Ｒ    アルミニウム溶湯保持炉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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