(57)【要約】【課題】塗料を吹き付ける際、色ムラや色違いなどが生じず、吹き付け作業後の洗浄もしやすいスプレーガンおよび塗料容器を提供する。【解決手段】塗料容器２から供給された塗料を塗料ノズル１４ａの先端から噴霧するスプレーガン１であって、塗料ノズル１４ａと交差する方向に、塗料容器２の容器側継ぎ手２２と接続される本体側継ぎ手１９を備え、本体側継ぎ手１９に形成された本体側塗料通路１９ａの内径は、一定で、かつ容器側継ぎ手２２に形成された容器側塗料通路２２ａの内径と同一であり、本体側塗料通路１９ａと塗料ノズル１４ａとは、曲率を有する第１連結部１４ｂによって隙間無く連結されたことを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗料容器から供給された塗料を塗料ノズルの先端から噴霧するスプレーガンであって、
前記塗料ノズルと交差する方向に、前記塗料容器の容器側継ぎ手と接続される本体側継ぎ手を備え、
前記本体側継ぎ手に形成された本体側塗料通路の内径は、一定で、かつ前記容器側継ぎ手に形成された容器側塗料通路の内径と同一であり、
前記本体側塗料通路と前記塗料ノズルとは、曲率を有する第１連結部によって隙間無く連結されたことを特徴とするスプレーガン。
【請求項２】
塗料ノズルの先端から塗料を噴霧するスプレーガンに対して塗料を供給する塗料容器であって、
塗料を収容する塗料収容部と、前記塗料収容部に収容された塗料を排出する塗料排出管と、前記塗料排出管と交差する方向に、前記スプレーガンの本体側継ぎ手と接続される容器側継ぎ手とを備え、
前記容器側継ぎ手に形成された容器側塗料通路の内径は、前記本体側継ぎ手に形成された本体側塗料通路の内径と同一であり、
前記容器側塗料通路と前記塗料排出管とは、曲率を有する第２連結部によって隙間無く連結されたことを特徴とする塗料容器。
【請求項３】
前記塗料排出管と前記第２連結部は、同一の内径で一体に形成されることを特徴とする請求項２に記載の塗料容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗料を噴霧するスプレーガン、およびスプレーガンに使用される塗料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
かかるスプレーガンは、例えば、自動車補修におけるチッピングコートの新車の吹き付け模様を再現するために用いられている（例えば特許文献１参照）。塗料を充填した塗料容器がスプレーガンの塗料供給口に取り付けられ、スプレーガンは、塗料容器から供給された塗料を圧縮空気と混合した状態で塗料ノズルの先端より噴霧する。
【０００３】
図３は、従来公知のスプレーガンおよび塗料容器の一部断面図を示している。この例では、スプレーガン５０の側部に突設された継ぎ手５１と、塗料容器６０に設けられたＬ字状の継ぎ手６１とがナット７０により連結されている。これにより、塗料容器６０からスプレーガン５０の塗料ノズル５２まで塗料通路が連通しており、塗料容器６０内の塗料を塗料ノズル５２の先端まで送ることができる。
【０００４】
しかしながら、塗料通路には、Ｌ字状に曲がり尖った角部８０や、継ぎ目に生じる隙間８１や、通路径が途中で変化する段差８２などがあり、塗料がスムーズに流れることができない。これらの角部８０、隙間８１、段差８２などがあると、例えば、左上の一部拡大図に示すように、塗料の流れに滞留部分ができる。この滞留部分で固まった塗料が塗料ノズル５２から噴出されることがあり、塗料の吹き付け面に塗料の塊（ブツと称されることもある）が付着してしまうことがある。また、吹き付け作業終了後には、スプレーガン５０および塗料容器６０の塗料通路を洗浄するが、上記のような角部８０、隙間８１、段差８２などには塗料がこびり付きやすく、通常の洗浄用ブラシでは落とし難い。さらに、角部８０、隙間８１、段差８２などには塗料が残留しやすく、塗料の色を替える際やクリア塗装を行う際、直前に使用して残留していた塗料が、次回の吹き付け作業時に溶け出し、色ムラや色違いといった問題を引き起こしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２１５６１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、塗料を吹き付ける際、色ムラや色違いなどが生じず、吹き付け作業後の洗浄もしやすいスプレーガンおよび塗料容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため本考案に係るスプレーガンは、
塗料容器から供給された塗料を塗料ノズルの先端から噴霧するスプレーガンであって、
前記塗料ノズルと交差する方向に、前記塗料容器の容器側継ぎ手と接続される本体側継ぎ手を備え、
前記本体側継ぎ手に形成された本体側塗料通路の内径は、一定で、かつ前記容器側継ぎ手に形成された容器側塗料通路の内径と同一であり、
前記本体側塗料通路と前記塗料ノズルとは、曲率を有する第１連結部によって隙間無く連結されたことを特徴とする。
【０００８】
かかる構成によるスプレーガンの作用効果を説明する。本考案のスプレーガンは、塗料を噴霧する塗料ノズルと交差する方向に、塗料容器の容器側継ぎ手と接続される本体側継ぎ手を備えるものである。上記の構成によれば、本体側継ぎ手に形成された本体側塗料通路の内径は一定なので、本体側塗料通路内に段差はない。また、本体側塗料通路の内径と、容器側継ぎ手に形成された容器側塗量通路の内径とは同一なので、両者の継ぎ目に段差は生じない。また、本体側塗料通路と塗料ノズルとは、曲率を有する第１連結部によって隙間無く連結されているので、塗料の通路内に尖った角部はなく、かつ、継ぎ目に隙間がない。以上のように、塗料の通路には、角部、隙間、段差がないので、塗料はスムーズに流れることができ、塗料の塊が生じたり、塗料が通路にこびり付いたり、塗料が通路に残留したりすることはなく、その結果、塗料を吹き付ける際、色ムラや色違いなどが生じず、吹き付け作業後の洗浄もしやすいスプレーガンを提供することができる。
【０００９】
上記課題を解決するため本考案に係る塗料容器は、
塗料ノズルの先端から塗料を噴霧するスプレーガンに対して塗料を供給する塗料容器であって、
塗料を収容する塗料収容部と、前記塗料収容部に収容された塗料を排出する塗料排出管と、前記塗料排出管と交差する方向に、前記スプレーガンの本体側継ぎ手と接続される容器側継ぎ手とを備え、
前記容器側継ぎ手に形成された容器側塗料通路の内径は、前記本体側継ぎ手に形成された本体側塗料通路の内径と同一であり、
前記容器側塗料通路と前記塗料排出管とは、曲率を有する第２連結部によって隙間無く連結されたことを特徴とする。
【００１０】
かかる構成による塗料容器の作用効果を説明する。本考案の塗料容器は、塗料を収容する塗料収容部と、この塗料収容部に収容された塗料を排出する塗料排出管と、この塗料排出管と交差する方向に、スプレーガンの本体側継ぎ手と接続される容器側継ぎ手とを備えるものである。上記の構成によれば、容器側継ぎ手に形成された容器側塗料通路の内径と、本体側継ぎ手に形成された本体側塗量通路の内径とは同一なので、両者の継ぎ目に段差は生じない。また、容器側塗料通路と塗料排出管とは、曲率を有する第２連結部によって隙間無く連結されているので、塗料の通路内に尖った角部はなく、かつ、継ぎ目に隙間がない。以上のように、塗料の通路には、角部、隙間、段差がないので、塗料はスムーズに流れることができ、塗料の塊が生じたり、塗料が通路にこびり付いたり、塗料が通路に残留したりすることはなく、その結果、塗料を吹き付ける際、色ムラや色違いなどが生じず、吹き付け作業後の洗浄もしやすい塗料容器を提供することができる。
【００１１】
本考案の塗料容器において、前記塗料排出管と前記第２連結部は、同一の内径で一体に形成されることが好ましい。
【００１２】
塗料排出管と第２連結部が同一の内径で一体に形成されることで、両者の間に継ぎ目はなく、隙間も段差も生じない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態のスプレーガンおよび塗料容器の斜視図
【図２】本実施形態のスプレーガンおよび塗料容器の一部断面図
【図３】従来のスプレーガンおよび塗料容器の一部断面図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、スプレーガン１と、スプレーガン１に接続された塗料容器２との一例を示す斜視図である。図２は、スプレーガン１と塗料容器２の一部断面図である。なお、図２では、図１の状態から塗料容器２をスプレーガン１の前方に約９０度回転させた状態を上方から見ている。
【００１５】
スプレーガン１は、全体的にピストル形状を有している。本体部１０の握り部下方に空気ニップル１１が設けられ、空気量調整装置１２により導入される空気量を調整できる。引き金１３を引くことで、内部の空気弁を開けて塗料をノズル部１４の先端から噴霧させることができる。塗料噴出量調整装置１５は、ノズル部１４内部にあるニードル弁の動きを加減して塗料の噴出量を調整することができる。パターン開き調整装置１６は、塗料の塗り幅を調整するための装置である。ノズル部１４の先端には、空気キャップ１７が設けられ、締め付けリング１８によりネジ締結される。
【００１６】
図２の一部断面図のように、ノズル部１４には塗料ノズル１４ａが内蔵されている。塗料ノズル１４ａは、全体としては管状であり、先端が先細り形状となっている。締め付けリング１８により空気キャップ１７を締結したとき、空気キャップ１７の内周面と、塗料ノズル１４ａの先端の周囲との間に、リング状スリット１４ｃが形成されている。リング状スリット１４ｃからは圧縮空気が噴霧される。よって、塗料ノズル１４ａの先端から塗料が噴霧された直後に塗料と圧縮空気が混合した状態で噴霧される。これは、いわゆる外部混合方式のスプレーガンであるが、本考案は、内部混合方式のスプレーガンにも適用可能である。
【００１７】
図１には示されていないが、スプレーガン１は、ノズル部１４の側方に本体側継ぎ手１９を備えている（図２参照）。図２に示すように、本体側継ぎ手１９は、ノズル部１４（塗料ノズル１４ａ）と交差する方向に、先端をねじ込むことで取り付けられている。本体側継ぎ手１９と塗料ノズル１４ａの交差する角度は特には限定されない。本体側継ぎ手１９の内部には、本体側塗料通路１９ａが形成されている。本体側塗料通路１９ａは、内径が一定である。
【００１８】
本体側塗料通路１９ａと塗料ノズル１４ａとは、ノズル部１４内部に形成された第１連結部１４ｂによって連結されている。第１連結部１４ｂは、図のように略Ｌ字状をしているが、角部（コーナー部）は曲率を有した形状をしている。このように、塗料の通路内に尖った角部がないので、塗料はスムーズに流れることができ、塗料の塊が生じたり、塗料が通路にこびり付いたり、塗料が通路に残留したりすることはない。
【００１９】
また、第１連結部１４ｂと本体側塗料通路１９ａ、第１連結部１４ｂと塗料ノズル１４ａは、それぞれの端部が隙間無く連結されている。また、第１連結部１４ｂと本体側塗料通路１９ａの内径は同一であり、当該連結箇所に段差は無い。同様に、第１連結部１４ｂと塗料ノズル１４ａの内径は同一であり、当該連結箇所に段差は無い。本体側塗料通路１９ａ、第１連結部１４ｂ、塗料ノズル１４ａの内径が全て同一であれば、塗料はよりスムーズに流れることができるので好ましい。
【００２０】
塗料容器２は、スプレーガン１の側方に固定される。塗料容器２は、塗料収容部２０と塗料排出部２１と容器側継ぎ手２２とを備えている。塗料収容部２０には、スプレーガン１により噴霧される塗料が収容される。本実施形態の塗料容器２はいわゆる重力式カップであり、図１のような使用状態では、塗料が自重により塗料収容部２０の下部から塗料排出部２１へと移動することができる。
【００２１】
塗料収容部２０の下部は、塗料排出部２１内部に形成された塗料排出管２１ａに接続されている。図３のように従来は塗料収容部を塗料排出部にねじ込むようにして接続されており、その継ぎ目には隙間が生じる場合があった。本実施形態においては、塗料収容部２０と塗料排出管２１ａとは、一体に構成されており、両者の間に隙間はない。
【００２２】
図２のように、塗料容器２は、塗料排出管２１ａと交差する方向に容器側継ぎ手２２を備えている。容器側継ぎ手２２は、先端を塗料排出部２１にねじ込むことで取り付けられている。容器側継ぎ手２２と塗料排出管２１ａの交差する角度は特には限定されない。本体側継ぎ手１９と容器側継ぎ手２２とは、ナット２３により固定されている。ナット２３をねじ込むことで、容器側継ぎ手２２は、図２の左方向に移動し、容器側継ぎ手２２のテーパー部２２ｂが本体側継ぎ手１９の傾斜面１９ｂに嵌合する。これにより、容器側継ぎ手２２と本体側継ぎ手１９の継ぎ目はシールされ、塗料が漏れることはない。なお、容器側継ぎ手２２は、ナット２３により本体側継ぎ手１９に固定された後であっても、少しの力を加えるのみで本体側継ぎ手１９に対して自由に回転可能である。
【００２３】
容器側継ぎ手２２の内部には、容器側塗料通路２２ａが形成されている。容器側塗料通路２２ａは、内径が一定である。容器側塗料通路２２ａの内径と、本体側塗料通路１９ａの内径は同一となっている。また、容器側塗料通路２２ａと本体側塗料通路１９ａは、ナット２３により固定した際に、それぞれの内周面が隙間無く連続するように形成されている。よって、両者の継ぎ目において、段差や隙間が生じることはない。
【００２４】
容器側塗料通路２２ａと塗料排出管２１ａとは、塗料排出部２１内部に形成された第２連結部２１ｂによって連結されている。第２連結部２１ｂは、図のように略Ｌ字状をしているが、角部（コーナー部）は曲率を有した形状をしている。このように、塗料の通路内に尖った角部がないので、塗料はスムーズに流れることができ、塗料の塊が生じたり、塗料が通路にこびり付いたり、塗料が通路に残留したりすることはない。
【００２５】
また、第２連結部２１ｂと容器側塗料通路２２ａ、第２連結部２１ｂと塗料排出管２１ａは、それぞれの端部が隙間無く連結されている。また、第２連結部２１ｂと容器側塗料通路２２ａの内径は同一であり、当該連結箇所に段差は無い。同様に、第２連結部２１ｂと塗料排出管２１ａの内径は同一であり、当該連結箇所に段差は無い。容器側塗料通路２２ａ、第２連結部２１ｂ、塗料排出管２１ａの内径が全て同一であれば、塗料はよりスムーズに流れることができるので好ましい。なお、本実施形態では、第２連結部２１ｂと塗料排出管２１ａが、一体で形成されている例を示している。
【００２６】
以上のように、塗料の通路には、角部、隙間、段差がないので、塗料は通路内をスムーズに流れることができ、塗料の塊が生じることはなく、塗料の吹き付け面にブツが出現することを低減することができる。
【００２７】
また、塗料が通路内をスムーズに流れることで、塗料が通路にこびり付きにくく、吹き付け作業後の洗浄を容易に行える。その結果、洗浄時に使用する溶剤の使用量も減らせ、さらに、有機溶剤を使用した洗浄作業の時間も短縮できるので、作業者の身体への負担も少なくすることができる。
【００２８】
また、塗料が通路内をスムーズに流れることで、塗料が通路に残留しにくく、塗料の色を替える際やクリア塗装を行う際、直前に使用して残留していた塗料が、次回の吹き付け作業時に溶け出すことを減らすことができる。
【符号の説明】
【００２９】
１    スプレーガン
２    塗料容器
１４    ノズル部
１４ａ  塗料ノズル
１４ｂ  第１連結部
１９    本体側継ぎ手
１９ａ  本体側塗料通路
２０    塗料収容部
２１    塗料排出部
２１ａ  塗料排出管
２１ｂ  第２連結部
２２    容器側継ぎ手
２２ａ  容器側塗料通路
２３    ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003155400.tif 000005