(57)【要約】      （修正有）【課題】半導体装置の放熱モジュールを提供する。【解決手段】放熱モジュールは、管体３３で連接された第１本体３１及び第２本体３２の間に上下に分割された第一、第二放熱フィンユニット２１、２２を備え、各放熱フィンユニットはそれぞれ重ね合せて第１本体３１及び第２本体３２に相対する側の面に錫ペーストを塗布してろう付される。これらの放熱フィンユニットの相対する面の一方に凸部２１４を突出した斜面を形成し、相対する他方にこれに対応する斜面からなる凹溝を開設し、これらの位置を一定間隔でずらして形成し、第一、第二放熱フィンユニット２１、２２を重ね合わせるとき、相互に位置をずらすと共に第１及び第２本体３１、３２の間隔よりも低い状態として第１及び第２本体３１、３２の間の収容空間に挿入設置し、次いでスライド移動させて前記ずれを整合させると共に錫ペーストを塗布した面を第１及び第２本体３１、３２に密着させる。【選択図】図２
0003209634.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放熱モジュールは、放熱ユニット、第一放熱フィンユニット、第二放熱フィンユニットを備え、
上記放熱ユニットは、平板状の第一本体及び第二本体を備え、これらの相対する面をそれぞれ第一、第三表面、相反する面をそれぞれ第二、第四表面として、
両者の該第一、三表面にそれぞれ連接する管体との間に上記第一放熱フィンユニット及び第二放熱フィンユニットの収容設置空間を区画し、
上記第一放熱フィンユニットの第二放熱フィンユニットに相対する面に第一斜面及び第二斜面を形成してなる凸部を少なくとも１個突出させ、
上記第二放熱フィンユニットの相対する面にはこれに対応して第三斜面及び第四斜面を形成してなる凹溝を少なくとも１個開設し、
これらにより重ね合わされた第一放熱フィンユニット、第二放熱フィンユニットは上記収容設置空間内に設置されて、上記の一対の対応する第三斜面と第一斜面が接すると共に第四斜面と第二斜面との間には、間隙が形成され、また、上記第一、二放熱フィンユニット間には開放空間が形成されて該開放空間と該間隙とは相互に連通することを特徴とする放熱モジュール。
【請求項２】
前記第一放熱フィンユニットは、複数の第一放熱フィンからなり、
該第二放熱フィンユニットは、複数の第二放熱フィンからなることを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項３】
前記第一放熱フィンユニットは、前記第二放熱フィンユニットに相対する第一側及び反対面の第二側を備え、
前記該第二放熱フィンユニットは、前記第一放熱フィンユニットに相対する第三側及び反対面の第四側を備え、
該第二側は、凸部を突出し、第三側は該凸部に対応して該凹溝を開設することを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【請求項４】
前記第二側はさらに少なくとも１個の係合溝を備え、
前記第三側はさらに少なくとも１個の結合部を備え、
該結合部は、該係合溝に対応して係合することを特徴とする請求項３に記載の放熱モジュール。
【請求項５】
前記第一放熱フィンユニットはさらに、前記第一側及び第二側、並びに第一斜面及び第二斜面の稜線に直交する方向の両端を第一端及び第二端とし、
同様に前記第二放熱フィンユニットのこれらに対応する両端をそれぞれ第三端及び第四端として、
前記第一、第二放熱フィンユニットが前記収容設置空間に収容された状態で、  該第一、三端が、相互に対応して整列し、該第二、四端が、相互に対応して整列することを特徴とする請求項３に記載の放熱モジュール。
【請求項６】
前記第一、二斜面の長さは等しくなく、
前記第三、四斜面の長さは等しくないことを特徴とする請求項１に記載の放熱モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、半導体装置の放熱モジュールに関し、特に放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取られやすいという従来の構造に存在する問題を改善できる放熱モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
半導体技術の進歩に従い、集積回路の体積も徐々に縮小している。
集積回路がより多くのデータを処理できるようにするため、集積回路の体積は同様でありながら、すでにこれまでの数倍以上の演算素子が収容可能となっている。
集積回路内の演算素子が多くなればなるほど、執行効率も高くなるため、演算素子の作動時に生じる熱エネルギーも大きくなる。
ＣＰＵを例とすれば、フル稼動時にＣＰＵが発する熱は、ＣＰＵ全体を損壊させてしまうほどであるため、集積回路の放熱装置は極めて重要な存在である。
【０００３】
電子設備中の中央処理ユニット及びチップ或いは他の電子パーツは、電子設備中の発熱源であり、電子設備の作動時、それら発熱源は熱を発する。
そのため現在は、ヒートパイプ、ベーパーチャンバー、平板式ヒートパイプ等の、放熱性能と導熱性能を備える導熱パーツを使用して、導熱或いは温度の均一化を行っている。
その内、ヒートパイプは遠端導熱に使用される。
それは、一端で熱を吸収して、内部作動流体を、液体から気体に転換して蒸発させ、熱をヒートパイプ反対端に伝え、こうして熱伝導の目的を達成する。
熱伝導面積が比較的大きい部位に対しては、ベーパーチャンバーを放熱パーツとして選択する。
ベーパーチャンバーは、熱源と接触する片側平面により熱を吸収し、熱を反射側に伝え、放熱凝縮を行う。
【０００４】
従来の放熱パーツ１は、図１Ａ、１Ｂに示すように、両側のベーパーチャンバー１１の間に、柱体（放熱フィンユニット１２に包まれているため図示なし）を設置し、両側のベーパーチャンバー１１をつなぎ、該放熱パーツ１を形成する。
該放熱パーツ１内には、放熱フィンユニット１２を設置する。
使用時には、従来の放熱フィンユニット１２を両側のベーパーチャンバー１１間に挿入して組合せる。
放熱フィンユニット１２の上下両側には、先に錫ペーストを塗布（該錫ペーストはベーパーチャンバー１１に塗布することもできる）後、錫ペーストを塗布した放熱フィンユニット１２を、両側のベーパーチャンバー１１の間に入れる。
両側のベーパーチャンバー１１の間の高度Ｈ１は放熱フィンユニット１２の高度Ｈ２とちょうど等しく、かつ挿入過程においては、放熱フィンユニット１２は両側のベーパーチャンバー１１と緊密に結合させる必要がある。
そのため、放熱フィンユニット１２を差し入れる際には、両側のベーパーチャンバー１２の内の少なくとも１個の方の側に密着させた後に滑り入れるため、組合せ過程において、錫ペーストを塗布した側の放熱フィンユニット１２の錫ペーストの一部はベーパーチャンバーに擦られて損なわれてしまい、放熱フィンユニット１２の溶接時に、錫ペーストの損失により確実に溶接できず、安定性を低下させ、及び熱抵抗現象を生じてしまう。
本考案は、従来の放熱モジュールの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１７４６８５号公報
【特許文献２】特開２００１−１８９４１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取られやすいという従来の構造に存在する問題を大幅に改善できる放熱モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は下記の放熱モジュールを提供する。
放熱モジュールは、放熱ユニット、第一放熱フィンユニット、第二放熱フィンユニットを備え、該放熱ユニットは、第一本体及び第二本体を備え、該第一本体は、第一表面及び第二表面を備え、該第二本体は、第三表面及び第四表面を備え、管体の両端は、該第一、三表面にそれぞれ連接し、該第一、二本体及び該管体は共同で、収容設置空間を区画し、
該第一、二放熱フィンユニットは、該収容設置空間内に設置され、該第一放熱フィンユニットは、第一側及び第二側を備え、該第二側は、少なくとも１個の凸部を突出し、該凸部には、第一斜面及び第二斜面を形成し、該第二放熱フィンユニットは、第三側及び第四側を備え、該第三側は該第二側と相互に組合せられ、該第三側は該凸部に対応して少なくとも１個の凹溝を開設し、該凹溝には、第三斜面及び第四斜面を形成し、こうして該第三斜面は該第一斜面に接触し、
本考案の構造設計を通して、該第一放熱フィンユニットはさらに、第一端及び第二端を備え、該第二放熱フィンユニットはさらに、第三端及び第四端を備え、
実施時には、先ず該第一、四側に錫ペーストを塗布し、続いて該第一、二放熱フィンユニットを重ねた後、該放熱ユニットの収容設置空間位置に一緒に挿入される。
該第一端から該凸部までの長さと、該第三端から該凹溝までの長さは等しくないため、該第一、二放熱フィンユニットの第一、三端は相互に平行でなく、該第二、四端も相互に平行でなく、
続いて、該第一放熱フィンユニットの第一端を、該第二端方向へと押してスライドさせ、これにより該第三斜面は該第一斜面に接触して押さえ、
この時、該第二、四斜面の間には、間隙が生じ、スライドの動作を通して、該第一、二放熱フィンユニットの間には、開放空間を形成し、該間隙に連通し、
こうして、該第一、二放熱フィンユニットの第一、四側は該放熱ユニットの第一、三表面にそれぞれ緊密に接触し、これにより、該第一、二放熱フィンユニットは該放熱ユニットとさらに堅固に結合し、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取れやすいという従来の構造に存在する問題を改善できる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の放熱モジュールは、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取られやすいという従来の構造に存在する問題を大幅に改善できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】従来の放熱モジュールの立体分解図である。
【図１Ｂ】従来の放熱モジュールの立体組合せ図である。
【図２】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の立体分解図である。
【図３】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の立体組合せ図である。
【図４】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の拡大図である。
【図５】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である。
【図６】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である。
【図７】本考案による放熱モジュールの第一実施形態の側視実施模式図である。
【図８】本考案による放熱モジュールの第二実施形態の立体組合せ図である。
【図９】本考案による放熱モジュールの第二実施形態の断面拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
[実施形態] 
【００１１】
図２、３、４は本考案による放熱モジュールの第一実施形態の立体分解図及び立体組合せ図及び拡大図である。
【００１２】
各図に示すように、前記放熱モジュールは、放熱ユニット３、第一放熱フィンユニット２１、第二放熱フィンユニット２２を備える。
【００１３】
該第一放熱フィンユニット２１は、複数の第一放熱フィン２１１からなり、第一側２１２及び第二側２１３を備える。
【００１４】
該第二側２１３は、少なくとも１個の凸部２１４を突出し、該凸部２１４には、第一斜面２１４１及び第二斜面２１４２を形成する。
【００１５】
該第二放熱フィンユニット２２は、複数の第二放熱フィン２２１からなる。
【００１６】
該第二放熱フィンユニット２２は、第三側２２２及び第四側２２３を備える。
【００１７】
該第三側２２２は、該凸部２１４に対応して、少なくとも１個の凹溝２２４を開設し、該凹溝２２４には、第三斜面２２４１及び第四斜面２２４２を形成する。
【００１８】
該第一放熱フィンユニット２１の第二側２１３は、該第二放熱フィンユニット２２の第三側２２２と相対して取り付けられ、これにより該第三斜面２２４１は該第一斜面２１４１に接触して押圧される。
【００１９】
本考案第一実施形態の側視実施模式図である図５、６、７に示すように、該第一放熱フィンユニット２１は、第一端２１１ａ及び第二端２１１ｂをさらに備え、該第二放熱フィンユニット２２は、第三端２２１ａ及び第四端２２１ｂをさらに備える。
【００２０】
本実施形態の図中では、２組の第一、二放熱フィンユニット２１、２２を示す。
【００２１】
該２組の第一、二放熱フィンユニット２１、２２は、実際の操作も組み立て方式も同様であるため、本考案では、その内の一組の第一、二放熱フィンユニット２１、２２を代表例として説明する。
【００２２】
実施時には、該放熱ユニット３を組合せ、第一本体３１及び第二本体３２を備える。
【００２３】
該第一本体３１は、第一表面３１１及び第二表面３１２を備え、該第二本体３２は、第三表面３２１及び第四表面３２２を備え、管体３３の両端は、該第一、三表面３１１、３２１にそれぞれ連接する。
【００２４】
該第一、二本体３１、３２及び該管体３３はこれらの間に収容設置空間３４を区画する。
【００２５】
先ず、該第一、四側２１２、２２３に錫ペーストを塗布し、続いて該第一、二放熱フィンユニット２１、２２を重ねた後（即ち、これにより該第二側２１３の凸部２１４は該第三側２２２の凹溝２２４内に対応して収容設置される）、該放熱ユニット３の収容設置空間３４内の位置に一緒に挿入される。
【００２６】
該第一、二斜面２１４１、２１４２の長さは等しくなく、及び該第三、四斜面２２４１、２２４２の長さは等しくなく、該第一、三斜面２１４１、２２４１長さは等しく、及び該第二、四斜面２１４２、２２４２長さは等しいため、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２を重ねると、該第一、三端２１１ａ、２２１ａは相互に揃わず、該第二、四端２１１ｂ、２２１ｂも相互に揃わない（図６参照）。
【００２７】
続いて、該第一放熱フィンユニット２１の第一端２１１ａを、第二端２１１ｂ方向へとスライド移動させ、これにより該第三斜面２２４１は該第一斜面２１４１に接触して押さえる（図７参照）。
【００２８】
この時、該第二、四斜面２１４２、２２４２の間には間隙２２６が生じ、しかもこのスライド動作を通して、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２の間には、開放空間２２７を形成し、該間隙２２６に連通する。
【００２９】
こうして、該第一、三端２１１ａ、２２１ａは相互に対応して揃う平行となり、該第二、四端２１１ｂ、２２１ｂは相互に対応して揃う平行となり、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２の第一、四側２１２、２２３を形成し、該放熱ユニット３の第一、三表面３１１、３２１にそれぞれ緊密に接触する。
【００３０】
こうして、該散第一、二放熱フィンユニット２１、２２は、さらに堅固に該放熱ユニット３と結合し、放熱フィン構造と放熱ユニットとの組合せ時に錫ペーストが擦り取れやすいという従来の構造に存在する問題を改善できる。
【００３１】
図８、９は本考案による放熱モジュールの第二実施形態の立体組合せ図及び断面拡大図である。
【００３２】
該放熱モジュールの一部のパーツとパーツとの間の対応関係は、前記放熱モジュールと同様であるため、ここでは再記述しないが、本放熱モジュールとの最も主要な差異を以下に記す。
【００３３】
該第一放熱フィンユニット２１の第二側２１３は、さらに少なくとも１個の係合溝２１５を備える。
【００３４】
該第二放熱フィンユニット２２上記第一放熱フィンユニット２１の第二側２１３び相対する第三側２２２は、さらに少なくとも１個の結合部２２５を備える。
【００３５】
該結合部２２５は、該係合溝２１５内に対応して係合し、該結合部２２５と該係合溝２１５との結合を通して、該第一、二放熱フィンユニット２１、２２の組み立て時に滑り移動を防止し、これによりさらに堅固に相互に組合せ、上記と同様の効果を達成する。
【００３６】
上記のように、従来の構造に比べ、本考案は以下の長所を備える。
１．擦り取れやすいという従来の錫ペーストの問題を改善できる。
２．より堅固である。
【００３７】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００３９】
２１  第一放熱フィンユニット
２１１  第一放熱フィン
２１１ａ  第一端
２１１ｂ  第二端
２１２  第一側
２１３  第二側
２１４  凸部
２１４１  第一斜面
２１４２  第二斜面
２１５  係合溝
２２  第二放熱フィンユニット
２２１  第二放熱フィン
２２１ａ  第三端
２２１ｂ  第四端
２２２  第三側
２２３  第四側
２２４  凹溝
２２４１  第三斜面
２２４２  第四斜面
２２５  結合部
２２６  間隙
２２７  開放空間
３  放熱ユニット
３１  第一本体
３１１  第一表面
３１２  第二表面
３２  第二本体
３２１  第三表面
３２２  第四表面
３３  管体
３４  収容設置空間
【図１Ａ】
0003209634.tif 000003
【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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