(57)【要約】      （修正有）【課題】燃焼効率がよく耐用性の高いストーブを提供する。【解決手段】炉体１と、燃料７を貯留し且つ炉体１の上部に取り付けられる燃料貯留部２とを備える。炉体１は、炉体内部１０に連通する外気取入部５と煙突４とを有し、燃料貯留部２は、下部が炉体内部１０に突入するとともに、燃焼７の貯留スペース９が炉体内部１０と連通しており、貯留スペース９の下方を塞ぐ位置に燃焼前の燃焼７が炉体内部１０に落下しない大きさの炎出口８を有する。炉体１または燃料貯留部２には、炎出口８の近傍に外気を送り込む補助外気取入部６が設けてある。【選択図】図１（ａ）（ｂ）
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
炉体と、燃料を貯留し且つ炉体の上部に取り付けられる燃料貯留部とを備えており、
炉体は、炉体内部に連通する外気取入部と煙突とを有し、
燃料貯留部は、その下部が炉体内部に突入するとともに、燃料の貯留スペースが炉体内部と連通しており、貯留スペースの下方を塞ぐ位置には燃焼前の燃料が炉体内部に落下しない大きさの炎出口が設けてあり、
炉体または燃料貯留部には、炎出口の近傍に外気を送り込む補助外気取入部が設けてあることを特徴とするストーブ。
【請求項２】
炉体と、燃料を貯留し且つ炉体の上部に取り付けられる燃料貯留部と、炉体と燃料貯留部の間に取り付けられるジョイント部とを備えており、
炉体は、炉体内部に連通する外気取入部と煙突とを有し、
燃料貯留部は、燃料の貯留スペースを有しており、
ジョイント部は、その下部が炉体内部に突入するとともに、燃料の貯留スペースと炉体内部とに連通する内部流路を有しており、内部流路の下方を塞ぐ位置には燃焼前の燃料が炉体内部に落下しない大きさの炎出口が設けてあり、且つ炎出口の近傍に外気を送り込む補助外気取入部が設けてあることを特徴とするストーブ。
【請求項３】
炎出口は、燃料貯留部の貯留スペースの下方もしくはジョイント部の内部流路の下方を塞ぐ位置に複数の桟をほぼ水平方向に一列に配設するとともに、並べられた桟を交互に上下方向に曲げてできる桟同士の間隔により形成してあることを特徴とする請求項１又は２記載のストーブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、薪やペレットを燃料とするストーブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
薪やペレットを燃料として使用するストーブとして、特開２００４−１３８２５６号公報のものがあり、このストーブは、燃焼室の上部に燃料の貯留タンクを有しており、外気を送り込みつつ、貯留タンクの下方から炉体内で燃焼して徐々に燃料を燃やしていく構成であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００４−１３８２５６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特開２００４−１３８２５６号公報に開示されるものでは、燃料の貯留スペースの下方に外気が送り込まれないため、燃料となるペレットや薪が不完全燃焼を起こしてしまい、これによって炉体内部や貯留タンク内部に燃え屑が残留し、使用年数が経過すれば燃焼効率を落とすとともに、ストーブ自体の故障を招く問題点があった。
本考案は、上記課題を鑑みてなされたものであり、燃焼効率がよく耐用性の高いストーブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のうち請求項１記載の考案は、炉体と、燃料を貯留し且つ炉体の上部に取り付けられる燃料貯留部とを備えており、炉体は、炉体内部に連通する外気取入部と煙突とを有し、燃料貯留部は、その下部が炉体内部に突入するとともに、燃料の貯留スペースが炉体内部と連通しており、貯留スペースの下方を塞ぐ位置には燃焼前の燃料が炉体内部に落下しない大きさの炎出口が設けてあり、炉体または燃料貯留部には、炎出口の近傍に外気を送り込む補助外気取入部が設けてあることを特徴とする。
【０００６】
本考案の請求項２記載の考案は、炉体と、燃料を貯留し且つ炉体の上部に取り付けられる燃料貯留部と、炉体と燃料貯留部の間に取り付けられるジョイント部とを備えており、炉体は、炉体内部に連通する外気取入部と煙突とを有し、燃料貯留部は、燃料の貯留スペースを有しており、ジョイント部は、その下部が炉体内部に突入するとともに、燃料の貯留スペースと炉体内部とに連通する内部流路を有しており、内部流路の下方を塞ぐ位置には燃焼前の燃料が炉体内部に落下しない大きさの炎出口が設けてあり、且つ炎出口の近傍に外気を送り込む補助外気取入部が設けてあることを特徴とする。
【０００７】
本考案の請求項３記載の考案では、炎出口は、燃料貯留部の貯留スペースの下方もしくはジョイント部の内部流路の下方を塞ぐ位置に複数の桟をほぼ水平方向に一列に配設するとともに、並べられた桟を交互に上下方向に曲げてできる桟同士の間隔により形成してあることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のうち請求項１記載の考案によれば、炎出口の近傍に外気を送り込む補助外気取入部が設けてあることにより、燃焼したときに、炎出口の上に貯留される燃料に外気が送り込まれて不完全燃焼を起こすことがなく、燃料効率の良いストーブが提供できる。さらに、燃焼効率が良くて燃料の燃え屑が残りにくいので、炉体内部の目詰まりなどが少なくなって高い耐用性を有することになる。
【０００９】
本考案のうち請求項２記載の考案によれば、高熱が伴うために、ストーブにおいて最も消耗の激しい燃焼箇所をジョイント部としてあることから、万一の不具合発生のときにはジョイント部のみを他から外して交換すればよく、これにより、連続的で且つ経済的な作動が期待できる。さらに、ジョイント部が炉体から外せるので、メンテナンスなども容易となる。
【００１０】
本考案のうち請求項３記載の考案によれば、燃料貯留部またはジョイント部の底部を塞ぐ桟同士の間隔が上下に拡がっていることから、燃料が炉体内に落下しづらい構造となる。しかも、単に炎出口として複数の孔を開けたものよりも炎出口が大きくとれることから、燃焼効率を高めて炉体内で大きな熱量が確保されるので、高性能な暖房を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１（ａ）（ｂ）】（ａ）は、本実施によるストーブの縦断面図であり、（ｂ）は、ストーブの斜視図である。
【図２（ａ）（ｂ）】（ａ）は、ジョイント部の側面視した斜視図であり、（ｂ）は、底面視した斜視図である。
【図３（ａ）（ｂ）】（ａ）は、外気取入部のみを開放したときの炎出口近傍の燃焼状態を拡大して示す縦断面図であり、（ｂ）は、外気取入部と補助外気取入部の両方を開放したときの炎出口近傍の燃焼状態を拡大して示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下に、図面に基づいて本実施によるストーブを説明する。
本実施によるストーブは、図１（ｂ）のように、炉体１と、燃料貯留部２と、ジョイント部３とからなっている。
【００１３】
炉体１は、鉄、ステンレスなどの耐熱性素材で形成された壁体で炉体内部１０に空間を形成する横長ほぼ矩形状をなすものである。また、上壁には間隔をあけて、ジョイント取付部１ｂと煙突取付部１ｃが設けてあり、炉体１のジョイント取付部１ｂ側にある壁体には、外気取入部５が設けてあり、外気取入部５の外部側の口にはダンパーで開度を調整できる開閉蓋１８ａが設けてある。また、煙突４側にある壁体には、炉体１の内外に引き出し自在な燃焼屑を回収するための回収皿１１が設けてある。さらに、炉体内部１０のほぼ中間部には、外気取入部５側から煙突４に向かうに従って次第に上方に傾斜するスロープ１２が設けてあり、これによって炉体内部１０の煙道を狭めて燃焼ガスが煙突４から抜けやすくしてある。また、スロープ１２の傾斜面、ならびに図示は省略するが、炉体１の両側の壁体の炉体内部１０と面する側には、耐火レンガ１３が敷き詰めてあり、耐火レンガ１３の輻射熱で炉体内部１０の燃焼効果を高めている。また、炉体１の底側の壁体には四隅に配置される脚１４が設けてあり、炉体１を地上から持ち上げている。
尚、符号２３は、遮断板であり、煙道を遮って燃焼ガスとともに流れてくる燃焼後の燃焼屑を回収皿１１に落とし、燃焼後の燃焼屑が煙突から排出されないようにするものである。
【００１４】
燃料貯留部２は、上下に長い矩形筒型状をなすもので、その内部に燃焼７となる薪やペレットを入れる貯留スペース９を有している。また、下端にはジョイント部３と接合するフランジ１５が設けてあり、上端には、燃料７を投入するための蓋２４が上下に開閉自在に取り付けてある（図１（ａ）（ｂ）参照）。
【００１５】
ジョイント部３は、図２（ａ）（ｂ）のように、四方を壁体で囲む漏斗状をなしており、それぞれの壁体の上端部に燃料貯留部２のフランジと接合する上フランジ１６を有し、また、上下方向の中間部には、炉体１のジョイント取付部１ｂと接合する下フランジ１７を有し、さらに、下フランジ１７の下部には、炉体内部１０に突入する矩形筒状をなす燃焼部２ａを有しており、燃焼部２ａの底部には、ジョイント部３の下方を塞ぐように炎出口８が設けてある。そして、ジョイント部３を構成する壁体の１つには、外気取入パイプ（補助外気取入部）６が炉体１の外から突入しており、外気取入パイプ６は、ジョイント部３の燃焼部２ａに設けてある炎出口８の近傍まで伸びている。また、外気取入パイプ６の炉体１外側の口２０には、スライド式で且つダンパーで開度を調整できる開閉蓋１８ｂが設けてあり、開閉蓋１８ｂの開度によって内部流路２１への外気の取入れ量を調整できる。また、図２（ｂ）を参照すれば、ジョイント部３の炎出口８は、開口を塞ぐように複数の桟１９ａ，１９ｂがほぼ水平方向に一列に配設してある。さらに、桟１９ａ，１９ｂは交互に上下に曲げて縦方向に間隔をあけてあり、その間隔が炎出口８となって外気取入パイプ６から取り入れた外気が炉体内部１０に入り込む構造となっている。このように炎出口８を形成したことで、炎出口８に入り込んでくる燃焼前の燃料７が炉体内部１０に落ちにくくなる上、炎出口８の間隔を大きくとれることにより、燃料７の燃焼によって発生する燃焼ガスを炉体内部１０により多く送り込むことが可能となる（図１（ａ）参照）。また、内部流路２１で燃料７が気化し、外気取入パイプ６からの外気で炎出口８から炎となって炉体内部１０に燃え出して、その燃焼ガスが煙突４に向けて流れることになる。
尚、符号２５は、ボルト孔であり、ジョイント部３を炉体１もしくは燃料貯留部２と接合するときに、このボルト孔２５にボルトを挿通してナット締めで接合させている。
【００１６】
次に、本実施によるストーブの燃焼状態について、図３（ａ）（ｂ）を参照して説明する。
第１の手順として、燃料貯留部２の蓋２４を開けて燃焼７を充填した後に着火剤（図示省略）を流し込み、さらに、炉体１の外気取入部５が取り付けてある着火用扉２２を開け、その開口から炎出口８に火を近づけて着火する。
第２の手順として、前述した第１の手順にて着火が確認できたら、炉体１の外気取入口５の開閉蓋１８ａを開け、煙突４からの引き寄せによって外気取入部５から外気を取り込み、炎出口８の近傍での燃料７の燃焼が継続的に行われることを確認する。ここで、燃焼した燃料７が炎出口８から少しずつ落下するのを確認するが、燃料７が不完全燃焼のまま落下するようであれば、後述する第三の手順に移行する。
第３の手順として、ジョイント部３の外気取入パイプ（補助外気取入部）６の開閉蓋１８ｂを開け、炎出口８の近傍に外気を送り込む。
以上の手順を経ることにより、燃料７が炎出口８の近傍で完全燃焼させることができる。
【００１７】
本考案のストーブは、炉体１、燃料貯留部２、ジョイント部３のそれぞれの形状や大きさについて上記実施形態のものに限定するものではない。また、補助外気取入部６は、燃料貯留部２またはジョイント部３の炎出口８の近傍に外気を送り込むことのできる形態であれば、上記実施形態のパイプ形状以外のもの（例えば、貯留スペース９内を壁体で区画して外気の流路を形成するものなど）でもよい。また、ジョイント部３を外して炉体１と燃料貯留部２を直接接合して使用することもできる。
【符号の説明】
【００１８】
１  炉体
２  燃料貯留部
３  ジョイント部
４  煙突
５  外気取入部
６  外気取入パイプ（補助外気取入部）
７  燃料
８  炎出口
９  貯留スペース
１０  炉体内部
１９ａ，１９ｂ  桟
【図１（ａ）（ｂ）】
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【図２（ａ）（ｂ）】
0003153223.tif 000004
【図３（ａ）（ｂ）】
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