(57)【要約】      （修正有）【課題】ホースとポンプとブラシから成る洗浄用具であって、ホースの途中に設置された液中外で用いられるポンプを用いて、ホースの一端から水を吸入しブラシの噴出孔から水を噴出させることで効率良い洗浄掃除ができる洗浄用具を提供する。【解決手段】ポンプ１の吸入口側にジョイントキャップ１６を介してホース下部３が液密に嵌合接続され、ホース下部３の途中には吸着盤５が取り付けられた取付具６が着脱自在に接続され、端部には錘７を有する吸込口８が液密に嵌合接続される。ポンプ１の排出口側にジョイントキャップ１６を介してホース上部４が液密に接続され、その端部にブラシ２が液密に嵌合接続される。ブラシ２はハンドル９と毛１０で構成され、ハンドル９は手で握り持つ把持部と毛１０が植毛される植毛面の部分から成り、植毛面の中央部には水が噴出する噴出孔１１が設けられ、毛１０が噴出口１１の周囲に植毛される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホースとポンプとブラシから成る洗浄用具であって、ホースの途中に設置されたポンプでホースの一端から水を吸入しブラシの噴出孔から水を噴出させることで効率良い洗浄掃除をすることを特徴とする洗浄用具。
【請求項２】
ポンプが逆止弁を有する合成樹脂製の手動ポンプである請求項１に記載の洗浄用具。
【請求項３】
ポンプが略太鼓状で両端部に夫々逆止弁を有する合成樹脂製の手動ポンプである請求項１又は請求項２に記載の洗浄用具。
【請求項４】
ホース内径がφ４〜１０ｍｍで好ましくはφ６〜８である請求項２又は請求項３に記載の洗浄用具。
【請求項５】
ブラシの噴出孔がφ４〜φ８ｍｍで好ましくはφ５〜７である、或いは同等の面積である請求項２から請求項４のいずれかに記載の洗浄用具。
【請求項６】
略太鼓状ポンプの両端部に円筒状の開口部が設けられ該円筒状開口部の内部に夫々逆止弁が設置された合成樹脂製の手動ポンプと、該円筒状開口部の外側に同心状に筒状部が嵌合設置されるホースを液密に接続するための円筒状接続口を有するジョイントキャップが、該円筒状開口部の端面に設置されるリング状のシール部材を介して液密に接続されることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれかに記載の洗浄用具。
【請求項７】
リング状のシール部材が合成樹脂製の発泡弾性体である請求項６記載の洗浄用具。
【請求項８】
ホースの吸水側端部付近に吸着盤が設置された請求項１から請求項７のいずれかに記載の洗浄用具。
【請求項９】
ホースの吸水側端部に金属製錘が設置された請求項１から請求項８のいずれかに記載の洗浄用具。
【請求項１０】
ブラシのハンドルが植毛面と把持部が略鏝状に段違いになっている請求項１から請求項９のいずれかに記載の洗浄用具。
【請求項１１】
ブラシに代えて、スポンジ或いはモップ或いはワイパー或いはノズルが用いられブラシと同様に水を噴出させて効率良い洗浄掃除をすることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれかに記載の洗浄用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、網戸や窓ガラス或いは浴槽など家の内外や車などを洗浄する洗浄用具であり、詳しくは、バケツなどの貯水容器に貯めた水を吸入し、この水をブラシ或いはスポンジなど洗浄用具の先端の洗浄部から噴出しながら洗浄を行なう、効率良く洗浄掃除する洗浄用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、第１に、水を入れたバケツを用意し、雑巾やスポンジをバケツに入れ、水を吸い込ませた雑巾などで洗浄物を拭くなどして洗浄する方法がある。第２に、蛇口に接続したホースを洗浄物がある所まで引き出し、例えば利き手にブラシを洗浄物に当てがいながら持ち、一方の手でホースを持ちブラシに水をかけながら任意の箇所を洗浄掃除する方法がある。第３に、ホースの一端に液中に投入される小型電動吸水ポンプを設け、他端に水を噴出するノズルを有するブラシを設け、該小型電動吸水ポンプを駆動しブラシから水を噴出させながら洗浄する方法も報告されている。
【特許文献１】特開平９−２５４７４５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の、第１のバケツと雑巾等の洗浄方法では、雑巾などは直ぐに汚れるのでバケツに雑巾などを浸けるとバケツの水が汚れ、浸ける度に水が益々汚れ洗浄の意味をなさない程になる。また、雑巾を適度に絞るなどの作業が煩わしく冬場などは冷たく苦痛である。第２のホースとブラシの方法は、根本的に洗浄物までホースがとどかなければ意味をなさず、洗浄物までホースの長さが足りないのは勿論のこと、ホースを引くと床が汚れたり、ホースが障害になる等でホースを引けない状況がある。また、ホースがとどいても使用時のホースの引き出し、使用後のホースの収納作業が煩わしい。第３の、小型電動吸水ポンプの方法では、電動ポンプがホースの一端に設けられ液中に投入される構造であるために、液中に対応できるポンプ構造を要すること、液中外に設けられる操作スイッチまで配線が必要な点で複雑で高価なものになる。また、電力で水を噴出させるのでポンプのポンピング（ポンプを指で“押す→開放”の繰返し）が不要で楽であるが、噴出の量・時間・間隔などをスイッチを押す等して臨機応変に適切なものに調整することは煩わしく、調整しない場合はバケツの水が直ぐに無くなるなど使い勝手が悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、洗浄用具の先端の洗浄部であるブラシ或いはスポンジなどから水を噴出しながら洗浄でき、噴出する水が常にきれいであり、掃除しようと思いたてば直ぐに洗浄することができる簡易さを有し、シンプルでコンパクトな構造で良好な作業性を有し効率良い洗浄ができる安価な洗浄用具とする。詳しくは、ホースとポンプとブラシから成る洗浄用具であって、ホースの途中に設置された液中外で用いられるポンプを用いて、ホースの一端から水を吸入しブラシの噴出孔から水を噴出させることで効率良い洗浄掃除ができる洗浄用具とする。
【０００５】
さらには、電源の有無など作業場所を選ばず、より安価で簡単に作業できる洗浄用具とするために、ポンプが逆止弁を有する合成樹脂製の手動ポンプとするのが好ましい。
【０００６】
さらには、灯油用など殆どの手動ポンプは円筒状ポンプの片側一端に吸入口と排出口が設けらるため、ホースを接続すると水の流通路が９０°屈曲し、形態的にスペースを取り、ホースとポンプが同軸上にないために使い勝手が悪くデザイン的にもシンプルさを欠いたものになり、水の流通においても圧力損失を高めるので、好ましくは、ポンプが略太鼓状で両端部に夫々逆止弁を有する合成樹脂製の手動ポンプとするのが良い。
【０００７】
用いるホースの内径は大きいほど、水を吸い上げ排出する際に動く水の体積が大きなものとなりポンプに負荷を与え吸入排出が厳しくなり、水を吸入しブラシから排出するまでに長時間を要する。直ぐに水が出ないと作業者はイライラしたり、洗浄用具に異常があるのではないかと不安を覚え、結果、洗浄用具を用いなくなるので注意が必用である。逆に、著しく内径が小さくなるとポンプが水を排出する量が少なくなり、洗浄ができなくなる。よって、ホース内径がφ４〜１０ｍｍ、好ましくはφ６〜８とするのが良い。
【０００８】
ブラシやスポンジなどの先端の洗浄部から水を噴出する噴出孔は噴出する水の勢いに影響する。噴出孔が大きいと水が勢いよく飛ばずダラダラと排出されるので使用者が水の出が悪いと思い、もっと多く水を出そうと手動ポンプを強く押さえ込んでポンピングしてしまう。手動ポンプは強く押さえ込むと元の形状に復元するまでに時間がかかるので吸入排出する効率が悪くなるうえ指や腕が疲労し、ポンプ素材にストレスを与えて劣化を生じる原因になる等を考慮すれば、好ましくは、軽いポンピング（例えば親指で僅かにポンプが凹むぐらい押す）で、ブラシやスポンジなどから勢いよく水が飛ぶのが目視できる噴出孔にするのが良く、噴出孔が１穴の場合はφ４からφ８、好ましくはφ５からφ７が良く、異形形状や複数穴の場合は同等の穴径面積となるようにすれば良い。
【０００９】
ポンプとホースは液密に接続される必要があり、液密でなくラフに接続された場合はポンプの吸入能力が低下して水の噴出量が下がり、また、ポンプの排出側接続部から水漏れが生じる原因となる。なお、樹脂製手動ポンプは殆どブロー成形で形成されるので、ポンプの外表面にパーティングラインが発生するので微細な段差やバリの発生、及び寸法精度が良好ではないために液密に接続することは安易ではなく検討を要する。また、ポンプの構造上、直接にホースに接続することは事実上困難で、ポンプとホースを接続するための別部材のジョイントを用いる。ジョイントは精度が良好な射出成形部材とすればホースとの接続は支障なく、ポンプとの良好な接続を考慮し設計すれば良い。よって、ポンプとホースを液密に接続するためには、樹脂製手動ポンプにおいて、該パーティングラインが無く、かつ寸法が金型に依存し精度が安定する部分を用いて接続することが好ましく、逆止弁を内部に有する開口部端面を用い、該開口部を円筒状にするのが良い。即ち、好ましくは、略太鼓状ポンプの両端部に円筒状の開口部が設けられ該円筒状開口部の内部に夫々逆止弁が設置された合成樹脂製の手動ポンプと、該円筒状開口部の外側に筒状部が同心状に嵌合設置されるホースを液密に接続するための円筒状接続口を有するジョイントキャップが、該円筒状開口部の端面に設置されるリング状のシール部材を介して液密に接続されることが良い。
【００１０】
さらに好ましくは、前記円筒状開口部の円筒の付け根部がブロー成形時に固化するまでに若干曲がってしまうこともあり、前記ジョイントキャップとの嵌合において、円筒の軸方向の寸法精度が不安定となるので、寸法のバラツキを吸収し対処するため該軸方向に大きく圧縮復元可能な素材である合成樹脂製の発泡弾性体でリング状のシール部材を形成するのが良い。
【００１１】
さらには、ホース端部がバケツなどから容易に逸脱せず良好な操作性を維持するために、ホースの吸水側端部に吸着盤を設置するのが好ましい。
【００１２】
同様に、ホース端部がバケツなどから容易に逸脱せず良好な操作性を維持するために、ホースの吸水側端部に金属製錘を設置するのが好ましい。
【００１３】
さらには、ブラシを持つ手に噴出した水がブラシのハンドルを通じて滴り濡れないようにするために、ブラシのハンドルが植毛面と把持部を略鏝状に段ちにするのが好ましい。
【００１４】
さらに好ましくは、巾広い作業性と洗浄効率を得るために、ブラシに代えて、スポンジ或いはモップ或いはワイパー或いはノズルを用いてブラシと同様に水を噴出させて効率良い洗浄掃除をするのが良い。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の洗浄用具は、洗浄用具先端のブラシやスポンジなどから水を噴出しながら洗浄でき、噴出する水は常にきれいであり、掃除しようと思いたてば直ぐに洗浄することができる簡易さを有し、シンプルでコンパクトな構造で良好な作業性を有し効率良い洗浄ができる安価な洗浄用具を得る。
【００１６】
さらには、電源の有無など作業場所を選ばず、良好なデザイン性で、ホースとポンプが同軸上にあり使い勝手が良く、水の流通の圧力損失を極力生じさせず、ポンプに過大な負荷を与えず適切に水の吸入排出が行なわれ洗浄ができ、軽いポンピングでブラシやスポンジなどから勢いよく水が飛ぶのが目視できる噴出孔でポンプや作業に負荷をかけず、ポンプとホースが液密に安定して接続されるのでポンプの能力が最大限に生かされ、ホース端部が沈みバケツなどから容易に逸脱せず良好な操作性を維持でき、ブラシを持つ手に噴出した水がブラシのハンドルを通じて滴り濡れることが生じ難く、ブラシに代えてスポンジ或いはモップ或いはワイパー或いはノズルを用いてブラシと同様に水を噴出させて効率良い洗浄掃除をすることができる洗浄用具を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本考案の実施例１の洗浄用具の使用状態を示す参考図。図２は実施例１の正面図。図３は底面図。図４は主要な構成部品を示す参考図。図５はポンプの一部断面を示した外観参考図。図６はホースとジョイントキャップの接続状況を示す断面参考図。図７はポンプの好ましいポンピングを示す参考図。図８は貯水容器へのホースの取り付け方を示す参考図。図９は吸着盤と取付具の斜視参考図。図１０は錘と吸込口の断面参考図。図１１はポンプの構造が違う実施例２の洗浄用具の参考図。図１２はポンプが電気式である実施例３の洗浄用具。図１３はブラシに代えてスポンジである実施例４の洗浄用具。図１４はブラシに代えてワイパーである実施例５の洗浄用具である。
【００１８】
図１から４において説明すれば、ポンプ１の吸入口２２側にジョイントキャップ１６を介してホース下部３が液密に嵌合接続され、ホース下部３の途中には吸着盤５が取り付けられた取付具６が着脱自在に接続され、端部には錘７を有する吸込口８が液密に嵌合接続される。ポンプ１の排出口２３側にジョイントキャップ１６を介してホース上部４が液密に接続され、その端部にブラシ２が液密に嵌合接続される。ブラシ２はハンドル９と毛１０で構成され、ハンドル９は手で握り持つ把持部１２と毛１０が植毛される植毛面１３の部分から成り、植毛面１３の中央部には水が噴出する噴出孔１１が設けられ、毛１０が噴出口１１の周囲に植毛される。
【００１９】
吸込口８から噴出孔１１まで水が通るように洗浄用具の内部は中空形状であり、ポンプ１とブラシ２は合成樹脂でブロー成形して形成するのが妥当である。素材はＰＰやＰＥなど多種用いることができ、例えば、剛性を有するＬ−ＬＤＰＥに柔軟性や成形性が良好なＬＤＰＥをブレンドするなどにより幅広い素材調整も可能である。毛１０は、馬や豚の天然毛からＰＰやＰＡなど合成樹脂製のものまで多種多様のものがあり、対象とする主となる洗浄物に合わせて選択すれば良い。例えば、馬毛は柔軟で優しいがコストは高価、ＰＰは少し硬いがコストは低くバランスが取れて幅広く用いられているなど考慮すれば良い。ホース下部３及びホース上部４は合成樹脂で押出し成形すれば良く、素材はＰＯやシリコーンなど多種あるが機能・コストに優れ圧倒的に使用されているＰＶＣは妥当である。吸着盤５も機能・コスト的にＰＶＣを用いて形成するのが好ましく、錘７は錆びないステンレス製などで製作するのが良い。ジョイントキャップ１６や取付具６及び吸込口８は合成樹脂で射出成形すれば安価で精度も有するので良い。素材は種々あるが、例えば対薬品に優れたＰＥ等で形成すれば良い。各部品はホース下部３及びホース上部４を介して接続されるが、液漏れが起こらないように該当箇所にパーティングラインやバリが出ないような設計をするのが良い。
【００２０】
図５と６において説明すれば、略太鼓状のポンプ１の両端部に吸入口２２と排出口２３となる円筒状の開口部１４を一体に設け、夫々の内部に逆止弁１８を有するハウジング１９を設置する。この時、開口部１４の端面とハウジング１９のツラを同じにするとシール部材２０が取付け易いので好ましい。吸入口２２と排出口２３に設置される逆止弁１８を有するハウジング１９は同じもので、向きを変えれば吸入・排出の機能を得る形状にするのが製造やコストの点で好ましい。開口部１４にはブロー成形の際に形成されるパーティングライン１５があり微小な段差やバリなどが生じ液密な接続は難しいので、パーティングライン１５が無く径方向の寸法も安定している開口部１４の端面部にシール部材２０が押圧されるよう、ホースを液密に接続するための円筒状接続口１７を有するジョイントキャップ１６が開口部１４の外側に同心状に筒状部が嵌合設置される。開口部１４の外面部とジョイントキャップ１６の内面部に、夫々対応するように周状突起２１を設置すれば離脱の可能性も無いので好ましい。また、ブロー成形なので開口部１４の首が曲がったりするなど、ポンプ１の軸方向寸法が若干不安定なので、シール部材２０は合成樹脂製の発泡弾性体とするのが好ましい。素材としてはＰＯやＴＰＥなど種々採用できるが、密着性やコストの点でＰＶＣの発泡体は妥当である。シール部材２０が押圧される面となる開口部１４端面とハウジング１９端面、及びジョイントキャップ１６の内壁面は平滑に設計する。
【００２１】
図７において説明すれば、ポンピングの好ましい程度を示す参考図であり、指でポンプの胴部が少し凹むぐらいにする。
【００２２】
図８から１０において説明すれば、バケツなどの貯水容器２４からホース下部３が作業中に引っ張られるなどして離脱しないように、吸着盤５を取付具６に設置しホース下部３に着脱自在に接続し貯水容器２４に貼り付ければ良い。バケツの水が無くなり汲み替える際も便利である。また、樹脂製のホース下部３は水中で浮かび上がったりするのでホース下部３端面に錘７を付けるのが好ましく、吸込口８に付属させればデザイン的にもすっきりして好ましい。吸込口８はホース下部３やポンプ１が詰まるような異物が入らないように、水の流通抵抗を上げることなく断面積を充分確保しながら、フィルター機能を設けておくのが好ましい。
【００２３】
図１１において説明すれば、円筒状のポンプ１の片側一端に吸入口２２と排出口２３が設けられた手動ポンプで作られた洗浄用具である。
【００２４】
図１２において説明すれば、水に浸けない電気式のポンプ１である洗浄用具であり、電源と噴出のＯＮ・ＯＦＦスイッチを共用し操作スイッチを一つだけにした、作業性を考慮したものである。
【００２５】
図１３はブラシ２に代えてスポンジである洗浄用具であり、ブラシ２と同様にハンドル９に噴出孔１１が設けられ噴出孔１１の周囲にリング状のスポンジが貼り付けられたものである。車の洗浄などに有効である。
【００２６】
図１４はブラシ２に代えてワイパーである洗浄用具であり、ハンドル９にゴムで形成された板状のワイパーが取り付けられる。ワイパーから少し離れたところに噴出孔１１を設け噴出水２５がワイパーの方に斜めに噴出するようにしたものである。ワイパーの根元に複数の噴出孔１１を設けワイパーと平行して水を噴出させることも良い。
【００２７】
［試験例］
（１）水を吸入しブラシから水が出る時間、及び噴出する水の量の確認試験
任意のホース内径の実施例１の洗浄用具を用意し、水を入れたバケツにホースを差込みポンプをポンピングして、ブラシから水が出るまでの時間の速さと、ブラシから噴出する水の量を判定する。バケツの液面から噴出孔の間隔は６０ｃｍ。
結果は、第１表参照。
＜水が出るまでの時間評価＞
×  水が出ない。或いはイライラや不安を覚えるほど遅く感じる。
△  支障は無い。
○  直ぐに出る。
＜出る水の量の評価＞
×  少なくて、洗浄に支障がある。
△  支障は無い。
○  充分である。
結果は第１表にあるように、ホース内径はφ４〜１０ｍｍ、好ましくはφ６〜８が良い。
（２）噴出孔から噴出する水の勢い、及び噴出する水の量の確認試験
任意の噴出孔径の実施例１の洗浄用具を用意し、水を入れたバケツにホースを差込みポンプをポンピングして、ブラシから水が噴出する勢いと、噴出する水の量を判定する。バケツの液面から噴出孔の間隔は６０ｃｍ。
＜噴出する水の勢いの評価＞
×  水が出ない。或いはダラダラと垂れる程度で勢いが無い。
△  支障は無い。
○  勢いがあり遠くまで飛ぶ。
＜噴出する水の量の評価＞
×  少なくて、洗浄に支障がある。
△  支障は無い。
○  充分である。
結果は第２表にあるように、ブラシの噴出孔はφ４〜８ｍｍ、好ましくはφ５〜７が良い。
【００２８】
【表１】
0003148092.tif 000003
【表２】
0003148092.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施例１の洗浄用具の使用状態を示す参考図。
【図２】正面図。
【図３】底面図。
【図４】構成部品参考図。
【図５】ポンプの外観参考図。
【図６】ポンプとジョイントキャップの接続参考図。
【図７】ポンピング参考図。
【図８】取付参考図。
【図９】吸着盤と取付具の斜視参考図。
【図１０】錘と吸込口の断面参考図。
【図１１】実施例２の洗浄用具の参考図。
【図１２】実施例３の洗浄用具の参考図。
【図１３】実施例４の洗浄用具の参考図。
【図１４】実施例５の洗浄用具の参考図。
【符号の説明】
【００３０】
１    ポンプ
２    ブラシ
３    ホース下部
４    ホース上部
５    吸着盤
６    取付具
７    錘
８    吸込口
９    ハンドル
１０    毛
１１    噴出孔
１２    把持部
１３    植毛面
１４    開口部
１５    パーティングライン
１６    ジョイントキャップ
１７    円筒状接続口
１８    逆止弁
１９    ハウジング
２０    シール部材
２１    周状突起
２２    吸入口
２３    排出口
２４    貯水容器
２５    噴出水
【図１】
0003148092.tif 000005
【図２】
0003148092.tif 000006
【図３】
0003148092.tif 000007
【図４】
0003148092.tif 000008
【図５】
0003148092.tif 000009
【図６】
0003148092.tif 000010
【図７】
0003148092.tif 000011
【図８】
0003148092.tif 000012
【図９】
0003148092.tif 000013
【図１０】
0003148092.tif 000014
【図１１】
0003148092.tif 000015
【図１２】
0003148092.tif 000016
【図１３】
0003148092.tif 000017
【図１４】
0003148092.tif 000018