(57)【要約】      （修正有）【課題】第１の課題は、初心者が両手を使い、腰痛等を発症することなく、効率よく布製草履を製作することができる手編み台の提供であり、第２の課題は、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台を提供することであり、第３の課題は、作業者が所望する大きさの草履を正確に製作できる布製草履の手編み台の提供である。【解決手段】長方形で巾厚の平板状基台Ｂと、基台Ｂの表面Ｂａにおける上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体Ｐ１〜Ｐ９と、複数本の凸状体Ｐ１〜Ｐ９に掛け渡されて固定される１本の紐状芯材Ｒと、紐状芯材Ｒに両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐とから構成されている。【選択図】図１
0003152343.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、
少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、
前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、
前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される１本の紐状芯材と、
前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、
からなることを特徴とする、布製草履の手編み台。
【請求項２】
前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴とする、請求項１記載の布製草履の手編み台。
【請求項３】
前記基台と凸状体が一体成型されている、
ことを特徴とする、請求項１項〜請求項２の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項４】
前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項３の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項５】
前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設又は螺設された有底の嵌合孔又は螺設孔に着脱自在に立設されている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項４の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項６】
前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項５の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項７】
前記凸状体が頭部付き凸状体又は木ねじである、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項６の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項８】
前記基台表面の前方側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項２及び請求項４の何れかに記載の布製草履の手編
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、わらじ状とした布製草履の手編み台に関する。
より詳しくは、紐状芯材に編み紐を編み込んで製作する布製草履、特に草履本体部の手編み台に係り、被服製品の端切れや古くなったティーシャツ等を素材とする、布製草履の手編み台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、わらじ又は草履を手編みする際は、左手と前方へ伸ばした両足との間に輪を作った紐状芯材を複列となるように掛け渡し、右手で編み紐を複列の紐状芯材に上下交互に潜らせながら編み込んでいた。しかし、この方法は作業者の姿勢が前屈みになって腰痛を伴いやすく、紐状芯材を常に緊張させておくことから指にかかる負担も大きく、片手による編み込みは熟練者でないと、希望する寸法や形状に仕上げることが困難であった。近年では手編みの布製草履が個人の間でも楽しまれるようになり、手編み草履の手編み教室も各地で開講され、初心者でも手軽に手編みできる布製草履の道具が望まれていた。
【０００３】
これに対し、疲労や負担を軽減したり編み込みを容易にする作業台等が提案されている。例えば、特許文献１の「草履編み台」（図１参照）、
特許文献２の「草履の手編み台」（図１参照）、
特許文献３の「草履を手編みするために用いる編み機」（図１参照）、
特許文献４の「草履の手編み用補助具及び草履の手編み具」（図１参照）、
特許文献５の「草履手編み台」（図１参照）、
等である。
【０００４】
特許文献１は、紐状芯材を掛け渡す突起を備えた斜板を基台の一端に取り付け、両足を使わずに編み込みできるようにしている。特許文献２及び３は、基台の前後に紐状芯材を掛け渡す突起を形成し、両手を使って編み紐を編み込みできるようにしている。また特許文献４は、紐状芯材の一端を掛け渡す草履台と紐状芯材の他端を掛け渡して作業者の腰のベルトと連結する補助具とで構成し、両手を使って編み紐を編み込みできるようにしている。さらに、特許文献５は、基台の前後位置に紐状芯材を掛ける複数の紐掛け突起をそれぞれ設け、紐状芯材の列幅を所定間隔に規制する左右一対の溝を備えた中間規制板を基台の前後方向へ移行可能に設け、基台の両側位置には前後方向へ伸びる条溝をそれぞれ形成し、同条溝に中間規制板の両下端部を挿入して前後方向へ移行できるようにしている。
【０００５】
しかしながら、前記従来技術には以下の問題点があり、満足できるものではなかった。
即ち掛け渡した紐状芯材は、その重みで中央部が垂れ下がり、編み紐を潜らせる毎に紐状芯材を持ち上げる必要があり編み込み作業が困難であった。紐状芯材が垂れ下がらないように緊張すると手指に負担がかかる。また編み込みを中断すると全体が緩むから、一度編み込みを始めると作業を中断しにくい。中断すると再開時に編み紐を改めて締め直す必要があるが、すでに編み込んだ全体形状が崩れてしまうことがある。また紐状芯材の列幅が作業者の手や作業台の大きさに依存し、所望する寸法の草履製作が困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１１４２０１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０８４１０５号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１１９９７４号公報
【特許文献４】実用新案登録第３１１６４８６号公報
【特許文献５】実用新案登録第３１３８９３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案が解決しようとする、
第１の課題は、初心者が両手を使い、腰痛等を発症することなく、効率よく布製草履を製作することができる手編み台の提供である。
第２の課題は、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台を提供することである。
第３の課題は、作業者が所望する大きさの草履を正確に製作できる布製草履の手編み台の提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者は、上記従来技術が有する各種問題点に鑑み、鋭意検討を重ねて本考案を完成させたものである。
課題を解決するための手段は、本願、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の考案であり、その具体的な解決手段は、以下の通りである。
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本願考案における実用新案登録請求の範囲、明細書及び要約書等に記載の用語について
の解釈上の疑義を解消すべく、以下に本考案の実用新案登録請求の範囲、明細書等に記載する用語の説明を行うこととする。
〈用語の説明〉
○基台とは、布製草履を製作するための水平板をいう。素材としては、木材又は硬質樹
脂脂材からなり、木材では、例えば松又は杉が好適である。硬質樹脂材は、例えばＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ＝繊維強化プラスチック）が好適に使用される。長手寸法が約３６ｃｍ〜３８ｃｍ、短手寸法が約１４ｃｍ〜１６ｃｍ、台厚が約２５ｍｍ〜３０ｍｍの長方形台板である。
○凸状体とは、木材、硬質樹脂材又は金属からなるＴ字状のピン又は木ねじをいう。
Ｔ字状のピンは、基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設された有底の嵌合孔に着脱自在に複数本、所定の間隔をおいて立設され、また木ねじは、基台表面の所定間隔毎に位置決めされた場所に電動ドライバー等によって所定の高さ（約約２５ｍｍ〜３０ｍｍ）に螺着される。ピン又は木ねじに紐状芯材が掛け渡される。
○紐状芯材とは、軟質樹脂繊維を撚り合わせてなる直径約５ｍｍ〜６ｍｍのロープをい
う。布製草履の外郭線と中心部を形成し、編み紐は、当該紐状芯材の上下に潜らせて順次、後方（踵部）から前方（つま先部）へ編み込まれる。ロープの長さは、約２ｍ〜２．３ｍで、基台の各所に立設された凸状体に巻回され掛け渡され、その両端は後方の凸状体に緊縛される。
○編み紐とは、各種被服製品の端切れ等を折り返し撚り合わせてなる紐状体をいう。紐状芯材に編み込まれ、布製草履の本体部を構成する。
○前方とは、布製草履のつま先部をいう。
○後方とは、布製草履の踵部をいう。
○表示線とは、基台表面の前方側端部に布製草履のでき上がり寸法線をいう。
○産業廃棄物とは、木造家屋の廃材、間伐材又は木工製品の切断残材や各種被服製品、例えば、スカート、パンツ等の端切れ、着古したティーシャツ等をいう。木造家屋の廃材、間伐材等は、基台やＴ字状のピンに使用され、端切れは、編み紐として使用される。
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【０００９】
上記の課題を解決するための第１の考案は、請求項１に記載する考案であり、
紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、
少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、
前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、
前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される１本の紐状芯材と、
前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、
からなることを特徴としている。
【００１０】
上記の課題を解決するための第２の考案は、請求項２に記載する考案であり、
前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴としている。
【００１１】
上記の課題を解決するための第３の考案は、請求項３に記載する考案であり、
前記基台と凸状体が一体成型されている、
ことを特徴としている。
【００１２】
上記の課題を解決するための第４の考案は、請求項４に記載する考案であり、
前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴としている。
【００１３】
上記の課題を解決するための第５の考案は、請求項５に記載する考案であり、
前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設された有底の嵌合孔に着脱自在に立設されている、
ことを特徴としている。
【００１４】
上記の課題を解決するための第６の考案は、請求項６に記載する考案であり、
前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている、
ことを特徴としている。
【００１５】
上記の課題を解決するための第７の考案は、請求項７に記載する考案であり、
前記凸状体が頭部付きピン又は木ねじである、
ことを特徴としている。
【００１６】
上記の課題を解決するための第８の考案は、請求項８に記載する考案であり、
前記基台表面の一端側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている、
ことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１７】
本考案に係る、布製草履の手編み台は、上記のような特徴的構成要件から構成され、特徴的構成要件に応じた、以下のような本願考案特有の効果を奏する。また、上記のような特徴的構成要件から構成された布製草履の手編み台によれば、本願考案の課題を十分解消することができた。
すなわち、第１の考案によれば、
「紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される１本の紐状芯材と、前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、からなる布製草履の手編み台」という、特徴的な構成要件により、
また、第２の考案によれば、
「前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる」という、特徴的な構成とし、
さらに、第３の考案によれば、
「前記基台と凸状体が一体成型されている」という、特徴的な構成としている。
これにより、初心者が両手を使い、腰痛等を発症することなく、効率よく布製草履を製作することができる手編み台の提供という、第１の課題と、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台の提供という、第２の課題とを併せて解決することができた。すなわち、紐状芯材は、平板状基台の各所に立設された複数本の凸状体に適度の張力で巻回、掛け渡されているので、紐状芯材が垂れ下がったり伸びたりすることがなく、編み紐を両手で円滑かつ手早く紐状芯材に編み込んでいくことができ、また編み込み作業の途中で作業を中断しても、編み込み終了部分が緩んだり、ほぐれたりすることがなく、中断部分から連続して、編み込み作業を行うことができる。さらに編み込み作業の姿勢は、基台を机上等に載置して、自然体で作業することができるので、長時間の作業でも腰痛等を発症することがない。また、本考案に係る布製草履の手編み台を構成する部材は、基台、複数本の凸状体、紐状芯材及び編み紐という極めてシンプルなものであり、特に編み紐は、各種被服製品の端切れや古くなったティーシャツ等を裁断して使用するので、その製作コスト、販売価格を安価とすることができた。
【００１８】
第４の考案によれば、
「前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる」という、特徴ある構成とし、
第５の考案によれば、
「前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設された有底の嵌合孔に着脱自在に立設されている」という、特徴ある構成とし、
第６の考案によれば、
「前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている」という、特徴ある構成とし、
第７の考案によれば、
「前記凸状体が頭部付きピン又は木ねじである」という、特徴ある構成としているので、
凸状体の素材は安価であり、凸状体の製作及び凸状体を立設する嵌合孔の穿設等の作業は簡便にでき、また金属製の凸状体を皿状の頭部付き木ねじとすれば、電動ドライバー等によって所定の高さ（約約２５ｍｍ〜３０ｍｍ）に螺着することができ、産業廃棄物等を有効活用し、構造がシンプルでかつ製作・販売コストが安価な布製草履の手編み台の提供という、第２の課題を解決することができた。
【００１９】
第８の考案によれば、
「前記基台表面の一端側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている」という、特徴ある構成としているので、
例えば、作業者が２３ｃｍの大きさの布製草履を所望するときは、基台表面の一端側端部に表示している、２３ｃｍの表示線近傍まで編み込んだら、手編み作業を終了する。また２６ｃｍの大きさの布製草履を所望するときは、２６ｃｍの表示線近傍まで編み込んだら、手編み作業を終了する。これにより、作業者が所望する大きさの草履を正確に製作できる布製草履の手編み台の提供という、第３の課題を解決することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】は、本考案に係る、布製草履の手編み台における平板状基台の平面図である。
【図２】は、同上側面図である。
【図３】（ａ）は、凸状体の木ねじの斜視図、（ｂ）は、凸状体のＴ字状ピンの斜視図である。
【図４】は、紐状芯材の斜視図である。
【図５】は、編み紐の斜視図である。
【図６】は、紐状芯材を平板状基台に立設した木ねじに巻回、掛け渡し、編み紐を紐状芯材に編み込む前の平面図である。
【図７】は、同上側面図である。
【図８】（ａ）は、編み紐を紐状芯材に編み込み開始時の平面図、（ｂ）は、編み込み途中の平面図、（ｃ）は編み込みを終了し、鼻緒を取り付けて布製草履製作を完了した状態を示す平面図である。
【図９】は、本考案に係る、布製草履の手編み台における他の平板状基台の平面図である。
【図１０】は、同上一部切欠側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案に係る、布製草履の手編み台（以下、手編み台Ａという）に関する実施形態について、図面を参照しながら説明する。手編み台Ａは、図１及び図２に示す、木材又は硬質樹脂材、例えばＦＲＰ等を素材とする平板状基台Ｂ（以下、基台Ｂという）、図３（ａ）に示す凸状体の一種である木ねじＰ１〜Ｐ９、図４に示す紐状芯材Ｒ、図５に示す編み紐Ｎからなっている。
【００２２】
図１及び図２に示す基台Ｂは、木造家屋の廃材、間伐材又は木工製品の切断残材、あるいはＦＲＰ等の硬質樹脂材から製作することができる。図示する長手寸法Ｌは、約３６ｃｍ〜３８ｃｍ、短手寸法Ｗは約１４ｃｍ〜１６ｃｍ、台厚Ｈは、約２５ｍｍ〜３０ｍｍの長方形台板である。基台Ｂの表面Ｂａには、所定の間隔をおいて木ねじＰ１〜Ｐ９が立設されている。Ｂｂは、基台Ｂの前方、すなわち布製草履のつま先で、Ｂｃは、基台Ｂの後方、すなわち布製草履の踵部を示している。Ｓは、基台Ｂ表面Ｂａの後方側端部に表示された布製草履のでき上がり寸法を示す表示線で、２６は、布製草履のでき上がり寸法が２６ｍｍ、２５は、布製草履のでき上がり寸法が２５ｍｍ、また２３は布製草履のでき上がり寸法が２３ｍｍとなることを示している。
【００２３】
凸状体の一種である木ねじＰ１〜Ｐ９は、軸部Ｐ１ａ〜Ｐ９ａの直径が約６ｍｍ〜７ｍｍ、長さが約３６ｍｍ〜４０ｍｍのドリルねじで、円錐状頭部Ｐ１ｂ〜Ｐ９ｂには、ドライバービット用の＋状嵌合溝が形成されている。木ねじＰ１〜Ｐ９は、基台Ｂの表面Ｂａの所定間隔毎に位置決めされた場所に電動ドライバー等（図示しない）によって所定の高さ（表面Ｂａから約２５ｍｍ〜３０ｍｍ）に螺着されている。基台Ｂに立設される木ねじＰ１〜Ｐ９の位置について説明する。紐状芯材Ｒを掛け渡しの起点となるＰ１と終了点となるＰ９は、基台Ｂの前方（つま先）のやや内側に並設されている。起点Ｐ１からの中継点Ｐ２は、後方（踵部）のやや内側で基台Ｂの中心線上に立設されている。Ｐ２からの掛け渡し点Ｐ３とＰ４、Ｐ５は、基台Ｂの一側方直線上に立設されている。Ｐ５と短手方向にはＰ６が並設され、Ｐ６、Ｐ７及びＰ８は、他側方直線上にそれぞれ立設されている。
凸状体は、基台Ｂの材質によって、図３（ｂ）に示す木材、硬質樹脂材又は金属からなるＴ字状のピンＰ１１〜Ｐ１９とすることもできる。Ｔ字状のピンＰ１１〜Ｐ１９は、円柱状の軸部Ｐ１１ａ〜Ｐ１９ａと当該軸部Ｐ１１ａ〜Ｐ１９ａの先端に一体化して形成され、軸部Ｐ１１ａ〜Ｐ１９ａの直径より大なる直径の円盤状頭部Ｐ１１ｂ〜Ｐ１９ｂとからなっている。Ｔ字状のピンＰ１１〜Ｐ１９を使用するときは、基台Ｂの表面Ｂａから底部Ｂｄに向けて穿設された有底の嵌合孔Ｂｈに嵌着される。また基台ＢをＦＲＰ等の硬質樹脂材で製作するとき、公知の押型成型法で、Ｔ字状ピンＰ１１〜Ｐ１９と基台Ｂを一体的に製作することができる。
【００２４】
図４は、紐状芯材Ｒを示し、紐状芯材Ｒは、軟質樹脂繊維を撚り合わせて製作された市販の直径約５ｍｍ〜６ｍｍのロープで、布製草履の外郭線と中心部を形成するもので、ロープ全体の長さは、約２ｍ〜２．３ｍとしている。紐状芯材Ｒは、以下の手順で基台Ｂの表面Ｂａの所定間隔毎に立設された木ねじＰ１〜Ｐ９に巻回、掛け渡される（図１参照）。先ず紐状芯材Ｒの中間部で半円状の輪を形成し、図１の矢線のように、当該輪を木ねじＰ１の軸部Ｐ１ａに掛け、二重となった紐状芯材Ｒを木ねじＰ２に掛け、順次Ｐ２〜Ｐ４、Ｐ４〜Ｐ５、Ｐ５〜Ｐ６、Ｐ６〜Ｐ７、Ｐ７〜Ｐ８と掛け渡し、再びＰ２に折り返されて、Ｐ９まで到達させ、Ｐ９で紐状芯材Ｒの両端Ｒａを緊縛し、紐状芯材Ｒの巻回、掛け渡し作業は終了する（図６参照）。
【００２５】
図５は、紐状芯材Ｒに編み込まれる編み紐Ｎを示し、１本の編み紐Ｎは、各種被服製品の端切れ等を約５ｍｍ〜６ｍｍの巾寸、長さを約８０ｃｍ〜１００ｃｍに裁断し、短寸巾を二重に折り返し（撚り合わせてもよい）て作られ、紐状芯材Ｒに編み込むまえに、予め多数本（約２０〜３０本）の編み紐Ｎが準備される。編み紐Ｎの素地としては、吸湿性及び速乾性に優れた、綿布やメリヤス地が好適である。
【００２６】
図６及び図７は、紐状芯材Ｒを木ねじＰ１〜Ｐ９にほぼ襷状に巻回、掛け渡した状態を示している。図７に示すように、木ねじＰ１及びＰ９は、他の木ねじＰ２〜Ｐ８に比べてやや低くしているのは、編み紐Ｎの編み込み開始及び終了時の作業を容易にするためのものである。
【００２７】
次に図８（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を参照して、本考案に係る、布製草履の手編み台Ａの使用態様ならびに紐状芯材Ｒへの編み紐Ｎの編成方法等について説明する。手編み台Ａは、机上又は膝上等に載置されて使用される。図８（ａ）に示すように、編み紐Ｎは、基台Ｂの前方（つま先部）Ｂｂから編み込まれる。先ず編み紐Ｎの一端Ｎａは、木ねじＰ５とＰ６に掛け渡された紐状芯材Ｒのほぼ中間部に巻回される。次に一端Ｎａの近傍の編み紐Ｎは、木ねじＰ１〜Ｐ２に掛け渡された紐状芯材Ｒに潜らせるように作業者の両手で編み込まれ、順次紐状芯材Ｒの上下交互に編み込まれていく。図８（ｂ）は、編み紐Ｎを紐状芯材Ｒに編み込み途中の状態で、編み紐Ｎは、基台Ｂの後方（踵部）Ｂｃに向けて順次編み込まれていくが、作業者は、時々編み込まれた編み紐Ｎを、基台Ｂの前方（つま先部）Ｂｂ側（Ｐ矢印）へ両手又は片手で引き寄せて編み紐Ｎが紐状芯材Ｒから緩まないようにして編み込み作業を進めていく。図８（ｂ）において二点鎖線で示す編み込み終点Ｘまで編み終われば、木ねじＰ９に緊縛された紐状芯材Ｒの端部Ｒａを緩めて解放し、木ねじＰ１の輪近傍のＣ−Ｃ部を鋏等で切断する。後方（踵部）Ｂｃの紐状芯材Ｒは、牽引されて形を整えられる。紐状芯材Ｒの端部Ｒａ及び鋏等で切断されたＣ−Ｃ部は締結されて、前方（つま先部）Ｂｂの裏面に編み込まれて、図８（ｃ）に示す布製草履の本体部が形成される。この後、本体部の形状を整え、別途予め製作された鼻緒Ｃを本体部に取り付けて布製草履の製作は完了する。
【００２８】
図９及び図１０は、本考案に係る、布製草履の手編み台Ａにおける他の平板状基台Ｂ２と凸状体を示している。平板状基台Ｂ２は、木材又はＦＲＰ等の硬質樹脂材から製作される。凸状体をＴ字状ピンＰ１１〜Ｐ１９としている。Ｔ字状ピンＰ１１〜Ｐ１９の素材は、木材、硬質樹脂材又は金属から選択して製作される。木材製のＴ字状ピンＰ１１〜Ｐ１９は、産業廃棄物の木材、間伐材等をリサイクル資源として製作できる。また硬質樹脂材のＴ字状ピンＰ１１〜Ｐ１９は、平板状基台Ｂ２と共に、公知の押型成型法で一体的に製作することができる。図１０に示すように、平板状基台Ｂ２には、嵌合孔Ｂ２ｈが穿設され、Ｔ字状ピンＰ１１〜Ｐ１９は、着脱自在となっている。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ                        手編み台
Ｂ                        平板状基台
Ｂ２                      平板状基台
Ｃ                        鼻緒
Ｐ１〜Ｐ９                木ねじ（凸状体）
Ｐ１１〜Ｐ１９            Ｔ字状ピン（凸状体）
Ｒ                        紐状芯材
Ｎ                        編み紐
Ｂａ                      表面
Ｂｂ                      基台前方（つま先）
Ｂｃ                      基台後方（踵部）
Ｂｄ                      底部
【図１】
0003152343.tif 000003
【図２】
0003152343.tif 000004
【図３】
0003152343.tif 000005
【図４】
0003152343.tif 000006
【図５】
0003152343.tif 000007
【図６】
0003152343.tif 000008
【図７】
0003152343.tif 000009
【図８】
0003152343.tif 000010
【図９】
0003152343.tif 000011
【図１０】
0003152343.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月27日(2009.4.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003152343.tif 000013
【図２】
0003152343.tif 000014
【図３】
0003152343.tif 000015
【図４】
0003152343.tif 000016
【図５】
0003152343.tif 000017
【図６】
0003152343.tif 000018
【図７】
0003152343.tif 000019
【図８】
0003152343.tif 000020
【図９】
0003152343.tif 000021
【図１０】
0003152343.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成21年5月25日(2009.5.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紐状芯材に編み紐を手編みする布製草履の手編み台であって、
少なくとも前記布製草履の長辺及び短辺よりも大なる長方形で巾厚の平板状基台と、
前記基台表面における上辺、下辺及び左右側辺に所定の間隔で立設される複数本の凸状体と、
前記複数本の凸状体に掛け渡されて固定される１本の紐状芯材と、
前記紐状芯材に両手を介して手編みされる綿布又はメリヤス地からなる編み紐と、
からなることを特徴とする、布製草履の手編み台。
【請求項２】
前記基台が木材又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴とする、請求項１記載の布製草履の手編み台。
【請求項３】
前記基台と凸状体が一体成型されている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項２の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項４】
前記凸状体が木材、金属又は硬質樹脂材からなる、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項３の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項５】
前記凸状体は前記基台の表面から底部に向けて垂直状に穿設又は螺設された有底の嵌合孔又は螺設孔に着脱自在に立設されている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項４の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項６】
前記凸状体は円柱状の軸部と当該軸部の先端に一体化して形成され、軸部の直径より大なる直径の円盤状又は皿状の頭部とからなっている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項５の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項７】
前記凸状体が頭部付き凸状体又は木ねじである、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項６の何れかに記載の布製草履の手編み台。
【請求項８】
前記基台表面の前方側端部の近傍に布製草履の長さ寸法を表示する表示線が複数設けている、
ことを特徴とする、請求項１〜請求項２及び請求項４の何れかに記載の布製草履の手編み台。