(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート工事を必要とせず路盤上に直接設置可能な路面融雪システムの施工性とメンテナンス性を改善するための融雪パネル補強用の発泡材に融雪パネルを機械的に固定する事を可能にする融雪路盤構造を提供する。【解決手段】路面の融雪を行う融雪システムの融雪パネルと補強用路盤用発泡材を接着剤を使用せずに連結用ファスナー１８により機械的に結合する事、及び補強用路盤用発泡材と路盤を連結用ファスナー１９により機械的に接合する事を可能にするために、発泡材と接続用の板又は形材を連結用部材１７を介して一体化した。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱源液循環通路と一体化された金属製融雪パネルと補強用路盤用発泡材を機械的に固定する事を可能とする路盤用発泡材。
【請求項２】
熱源液循環通路と一体化された金属製融雪パネルと補強用路盤用発泡材を路盤と機械的に固定する事を可能とする路盤用発泡材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱源と連結して熱源液を循環させることにより効率的に放熱又は吸熱が出来、特に放熱する場合は路面に積もった雪を溶かして除去する融雪パネルとして好適に用いることができる伝熱パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
豪雪地域における多量の積雪が社会生活に大きな影響を及ぼすことは周知の通りであり、例えば路面に積もった雪は人や車の通行の妨げになるため、積雪量がある程度以上になると除雪を行う必要がある。特に大型の除雪機械による除雪が困難な路面の除雪はそのほとんどを人力に頼る作業であり多大な時間と重労働を伴う作業なので、高齢者の増大に伴い大きな社会問題となっている。このような問題を解決するため、除雪を行うことなく路面の積雪を融かして除去することができる様々な融雪装置や融雪構造が提案されている。例えば、（特許文献１）には路面の融雪を行う路盤に熱源供給及び排出主管を配置し、歩行者の通行する歩行面に表面に滑り止め塗装を実施し裏面に地盤用高強度発泡樹脂を接着又は一体成型した伝熱パネルを設置した路面融雪装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１５−２０９５００
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
（１）（特許文献１）では、路面の融雪を行う路盤に熱源供給及び排出主管を配置し、滑り止め塗装を実施し裏面に地盤用高強度発泡樹脂を接着又は一体成型した伝熱パネルを設置する事を可能にしている。
（２）しかし表面に滑り止め塗装を実施した伝熱パネルを地盤用高強度発泡樹脂に接着する手段としては発泡樹脂板の性状から接着剤の使用にほぼ限定されている。接着剤による接着後は伝熱パネルと発泡材の分離は非常に困難になる事から、設備施工後の例えば循環熱源液の漏れなどの問題発生時には補修に困難をきたしている。又、伝熱パネルを発泡樹脂と一体成型するには特殊な成型用金型を必要とする事から多様な融雪装置の施工形状に対応する困難さを有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、路面の融雪を行う伝熱パネルの裏面に地盤用高強度発泡材を接着剤を使用せずに発泡材中又は発泡材の裏面にねじ止め可能な強度を有する板材又は型材を設置する事により伝熱パネルと発泡材を機械的に固定する事を可能にし、簡単に補修と取替を可能にする事を特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本発明の金属製融雪パネルと地盤用高強度発泡材の機械的接合により接合強度が安定的に確保されると共に接着剤使用時に問題となる雨、気温などの気候的条件に影響されることなく安定的に可能になるため施工工数の安定が図られると共に循環液の漏洩などのトラブル時には発泡材との分離が簡単に可能となり補修後の再接合も可能になる。
【０００７】
また融雪装置を地表と同レベルに設置する場合は融雪水の排水処理が機能しない場合、融雪装置は発泡材の浮力により浮き上がる可能性があるが発泡材を設置後地盤と発泡材を板材を介して固定する事により浮き上がりを防止する事が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】融雪パネルを示す模式図
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面模式図
【図３】複数の融雪パネルを連結設置した例の模式図
【図４】図３のＢ−Ｂ線矢視断面の発泡材の模式図
【図５】図３のＣ−Ｃ線矢視の発泡材の模式図
【図６】図３のＢ−Ｂ線矢視断面の発泡材とパネル固定形状を示す模式図
【図７】図３のＤ−Ｄ線矢視断面の発泡材とパネル固定形状を示す模式図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。尚本発明の技術範囲はこれらの実施の形態に限定されるものではない。まず、融雪パネルについて説明する。図１は融雪パネルを示す平面模式図であり、図中、１は融雪パネル、２はアルミニューム合金で板状に形成された融雪パネル１の伝熱部、３は融雪パネル１の一方の面（の中央部）に形成された融雪パネル１の中空パイプ部、５は熱源液循環用枝管のパイプ継ぎ手設置用穴である。
【００１０】
図２は図１のＡ−Ａ線矢視断面で示す断面模式図であり、２はパネルの放熱面、４は融雪時の歩行及び車両通行時の滑り止めのための滑り止め塗料である。
【００１１】
図３は複数の融雪パネルを設置し必要な形状の路面融雪を実施するための実施方法を示す模式図の平面図を示しており、本図では長手方向と幅方向に各々２枚設置された状況を示している。
【００１２】
図４は図３のＢ−Ｂ線矢視断面で示す断面模式図であり、６は地盤用高強度発泡材、１７は融雪パネル１と地盤用高強度発泡材６を固定するための金属製又は樹脂又は木製の板材又は形材を示している。固定用板材又は形材１７は発泡材６に加工されたスリットに挿入される。
【００１３】
図５は図３のＣ−Ｃ線矢視で示す側面図模式図であり、７は融雪パネル１の中空パイプ部３を収納するための溝である。
【００１４】
図６は図３のＢ−Ｂ線矢視断面で示す路面融雪を実施するための実施方法を示す模式断面図を示している。８は熱源循環液継手用ブロック、９はシール用Ｏ−リング、１０は枝管用配管継手、１１は枝管用パイプ、１２は熱源循環液供給用主管、１３は熱源循環液排出用主管、１４は融雪パネル１を
連結する連結継手、１５は融雪パネル連結用樹脂パイプ、１６は路盤であり熱源供給用主管１２から供給される熱源液は枝管１０を通り融雪パネルの１の中空パイプ３を通り熱源循環液排出用主管１３を循環する。
【００１５】
図７は図３のＤ−Ｄ線矢視断面で示す路面融雪設置方法を示す模式断面図を示している。１８は融雪パネル１と発泡材連結用部材１７を機械的に連結するファスナーを示す。１９は発泡材連結用部材１７と路盤を機械的に接合するファスナーを示す。路面と発泡材と融雪パネルを一体化固定することにより融雪水による融雪システム全体の浮上を防止する事が可能になる。
【符号の説明】
【００１６】
１      融雪パネル
１ａ    融雪パネル
２      融雪パネルの放熱部
３      融雪パネルの反中空パイプ側放熱面
４      滑り止め塗装
５      融雪パネルの熱源循環供給・排出用継手取付用穴
６      地盤用高強度発泡材
７      融雪パネル取付用溝
８      熱源循環継手用ブロック
９      Ｏ−リング
１０    熱源循環枝管用継手
１１    熱源用枝管
１２    熱源循環用供給側主管
１３    熱源循環用排出側主管
１４    融雪パネル連結用配管継手
１４ａ  融雪パネル連結用配管継手
１５    融雪パネル連結用樹脂パイプ
１６    地盤
１７    融雪パネルと発泡材連結用部材
１８    融雪パネルと発泡材連結用ファスナー
１９    融雪パネルと地盤連結用ファスナー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年5月2日(2017.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
融雪パネル１と地盤用高強度発泡材６を発泡材連結用部材１７を介して融雪パネルと発泡材連結用ファスナー１８により機械的に固定する事を可能とする融雪路盤構造。
【請求項２】
地盤用高強度発泡材６と地盤１６を発泡材連結用部材１７を介し融雪パネルと地盤連結用ファスナー１９により機械的に固定する事を可能とする融雪路盤構造。