(57)【要約】【課題】焼却処分を可能とすると共に、骨壺形成を簡易かつ容易にする新規な耐熱性可燃骨壺を提供する。【解決手段】耐熱性可燃骨壺を、可燃性部材を素材とした有底筒状の収納体とその開放口に被冠させた蓋体とから本体を形成し、この本体の内側全面に渡って、耐熱性塗料に粉状又は粒状の耐熱性固体を混合させた混合液を塗布硬化して成る耐熱層を具備して構成する。耐熱層の配設は、本体内側の全面に耐熱層を形成した内装版を介して行う。本体及び内装版の形成材料は、一定の保形性を有し、かつ可燃性を有する紙材より形成している。内装版は、波形加工の中芯が露出した片面ライナーの単層の段ボール紙を用いている。本体内には、防炎処理した可撓性材からなる焼骨収納用の袋体を配置しても良い。【選択図】      図１
0003151815.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可燃性部材で有底筒状に形成した収納体と、その開放口に着脱自在にして被冠させた蓋体と、から本体を形成し、
該本体の内側全面に渡って、耐熱性塗料に粉状・粒状・小片状・小塊状の耐熱性固体を混合させた混合液を塗布硬化させて成る耐熱層を配設したことを特徴とする耐熱性可燃骨壺。
【請求項２】
耐熱層の配設において、
本体の内側の全面又は一部の面に対して、少なくもと片面に耐熱層を形成した内装版を介して行うことを特徴とする請求項１記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項３】
本体及び内装版を、可燃性の紙材、木質材、若しくは樹脂材の何れか、又はこれらの組合せにより形成したことを特徴とする請求項１、又は２記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項４】
内装版を、波形加工の中芯が露出した片面ライナーの単層又は複層の段ボール紙を用いたことを特徴とする請求項２、又は３記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項５】
耐熱層を形成した内装版の配設において、複数枚を重ねて配置した多層配設としたことを特徴とする請求項２、３、又は４記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項６】
耐熱層を形成した本体内に、さらに防炎処理した可撓性材からなる焼骨収納用の袋体を配置したことを特徴とする請求項１、２、３、４、又は５記載の耐熱可燃骨壺。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、焼骨収納用の耐熱性可燃骨壺に関し、特に、本体を紙等の可燃性の部材で形成すると共に、内側面に耐熱層を形成した耐熱性可燃骨壺に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に仏式の葬儀では、火葬終了直後の遺骨（焼骨）を遺族らが拾い上げて骨壺に納める「骨上げ」（又は「骨拾い」、「灰寄せ」）と言う儀式が火葬場において行われる慣習がある。
【０００３】
この焼骨を納めた骨壺は、納骨と称して寺院や専用建造物などの納骨堂にそのまま安置して置くか、又は各家の墓碑の納骨棺（カロート）に安置される。このカロートへの納骨には、カロート内の底面を石やコンクリートで形成して納骨したまま骨壺を安置しておく骨壺埋葬と、底面に土や砂を敷き詰めその上に骨壺から取り出して焼骨を撒き広めるカロート内散骨とがある。これらのいずれの方法を採るかは宗派や地域慣習によって区々であるが、死者は最終的には土に戻るという信条的な理由などから、カロート内散骨の地域が多くある。この場合、不要となった骨壺は産業廃棄物として処分されているのが現状であった。
【０００４】
一般的に使用される骨壺は、火葬直後の遺骨は骨上げ用の竹箸が燃えるほどの高温であるため、陶器製、又は石製などの耐熱性のある硬質無機材で形成されている。その廃棄処分は、粉砕して小片状、又は礫状にして寺院近辺や所定の場所への土中埋設によって行っていた。
【０００５】
しかし、地中に埋設したとしても硬質無機材は生分解（微生物による分解）されて土と同化することはなく、永久的に地中に残ったままとなっていた。これが、長期に渡って行われた場合には、粉砕物が地中に滞積して行き、さらなる埋設場所の確保には限界があった。かといって、一般不燃物と共に廃棄処分場に埋めてしまうのは、思いのこもった遺骨が収納されていた骨壺の取り扱いとしては、遺族の心情を害するものである。一方、周囲の住民感情としても良いものではなかった。
【０００６】
そこでこれらを考慮したものとして、例えば、特許文献１〜４には種々材料を用いて骨壺を構成する発明・考案が開示されている。これらの開示された発明・考案（以下、「開示発明等」）は、骨壺を残存させない消滅処分を目的とするものである。これらは、紙や木製などの焼却処分を目的とした可燃性材料で形成したものや、生分解を目的としたトウモロコシやおから等の植物性材料や生分解性プラスチック材料で形成したものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公平６−６８２２（第２頁、第１図）
【特許文献２】特開平１１−１７８８６８（第３−４頁）
【特許文献３】特開平１１−３１３８６０（第２−３頁、第１図）
【特許文献４】特開２００１−２５４９５（第３−４頁、第１図）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記開示発明等の中で、本願考案の構成に最も近似したものとしては、骨壺を可燃性の部材である紙で形成しているものである。骨壺の本体を紙で形成した場合、火葬後に充分に除熱されていない高温の焼骨を収納したときは、骨壺本体が燃えたり焦げたりするおそれがあった。
【０００９】
特許文献１の開示考案は、耐熱性接着剤を用いて金属箔を接着させて耐熱性を確保したものである。しかしこの構成では金属箔自体が熱伝導体であるため充分な断熱が図れず、また取り扱いが難しい金属箔を予め適合させた形状に裁断して筒状の骨壺内面に貼り合わせるという煩雑な作業を必要とするため作業効率が悪く、コスト低減に反するものであった。また、筒状体を展開して平版状にした状態で金属箔を貼付してから筒状に組み立てる方法もあるが、その貼り合わせや湾曲工作時に不具合などが発生して、やはり作業性が悪く実用性の乏しいものであった。
【００１０】
特許文献２の開示発明は、耐熱性を考慮した構成の記載も示唆もなく、専ら処分時の生分解を目的としたものであるため、本願考案とはその目的が異なり、したがって構成要素も異なっている。
【００１１】
特許文献３の開示発明は、形成素材を段ボールや厚紙を用いて熱を考慮した構成を採っている。断熱性の確保には外壁体と底壁体との内側に内壁体を設けて断熱空間を形成することに比較的重点を置き、その内壁体の内面に難燃層を形成する構成を採っている。この難燃層の形成には上記特許文献１と同様にアルミ箔等の金属箔を貼付するか、又は難燃処理した合成紙を用いることとしている（段落番号０００８、００１７）。そして、処分時には金属箔を剥離させてから焼却処分をする必要があった（段落番号００１９）。
【００１２】
しかし、かかる構成では、組み立て後の外壁体や底壁体の保形性と断熱空間を形成するための種々の造作を施す必要があり、構造の簡易性とその信頼性に欠けるものであった。また難燃性確保には金属箔を用いており、その組み立てには上記特許文献１の場合と同様の課題があった。
【００１３】
最後に、特許文献４にあっては上記特許文献２と同様に、処分時の生分解性に重きを置いた構成を主眼とするものであるため、本願考案とはその目的、構成が異なるものである。
【００１４】
そこで、本願考案は上記課題を簡易な構造で解決すべく創出したものであり、骨壺を紙等の可燃性部材で形成して焼却処分を可能とすると共に、焼骨収納時の高温による熱破損を考慮して内側に耐熱層を形成することを主眼としている。併せて、一部の耐熱層の形成においては、少なくとも片面に耐熱層を形成した別体の内装版を配置する構成として、骨壺形成を簡易かつ容易なものとすることを目的とした新規な耐熱性可燃骨壺を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため本願考案は、以下のように構成している。
本願考案に係る耐熱性可燃骨壺は、可燃性部材を素材とした有底筒状の収納体とその開放口に被冠させた蓋体とから本体を形成し、この本体の内側全面に渡って、耐熱性塗料に粉状又は粒状の耐熱性固体を混合させた混合液を塗布硬化して成る耐熱層を具備したことを特徴としている。
【００１６】
この耐熱層の配設において、本体の内側の全面又は一部の面に対して、少なくとも片面に耐熱層を形成した内装版を介して行うことを特徴としている。
【００１７】
本体及び内装版の形成材料は、一定の保形性を有し、かつ可燃性を有する紙材、木質材、若しくは樹脂材のいずれか、又はこれらの組み合わせにより形成したことを特徴とする。
【００１８】
上記内装版は、波形加工の中芯が露出した片面ライナーの単層又は複層の段ボール紙を用いることが好ましい。また、介在させる内装版は、一枚使用の一重に配置する場合に限らず、複数枚を重ねて多重に配設する多層配設としても良い。
【００１９】
さらに、耐熱層を形成した本体内に、防炎処理した可撓性材からなる焼骨収納用の袋体を配置したことを特徴とする。袋体の収納容積は、少なくとも本体内部の容積と略同一になる程度の大きさに形成し、袋体の開放口は巾着状に閉じることができる構成とすることが好ましい。
【考案の効果】
【００２０】
本願考案は上記のような構成を採ることにより、以下に列挙する特徴的な効果を奏する。
（１）紙などの可燃材料で形成した骨壺の内部に耐熱層を形成しているため、軽量で取り扱い性に優れていると共に除熱されていない高温のままの焼骨を収納しても、本体を燃やしたり焦がしたりすることがない。また、耐熱層の形成において、曲面となる筒体部に内側面を平版状の内装版を介して行った場合は、組み立て性の向上を図ることができる。かつ平面状態で耐熱層を形成するため、その形成を確実に行うことができる。これにより製造コストの低減が図れる。
【００２１】
（２）内装版に、波形成形の中芯が露出させた状態の片面ライナーの段ボール紙を用いた場合は、湾曲加工が容易になって筒体部内の曲面への追従性をより高めることができる。また波形段ボール紙を用いれば、中芯に一定の空間を確保することができるため、断熱性を高めることができる効果も期待できる。
【００２２】
（３）内装版の一枚一重の他、複数枚を二重、三重にした多層配設としても良い。これにより、より耐熱性と断熱性を高めることができる。
【００２３】
（４）さらには本体の表面を紙で形成しているため、直接印刷によって、種々多様な構図で装飾した骨壺を製造することができる。
【００２４】
（５）それぞれの構成要素は、予め別体で形成しておくことができるため、必要時に組み立てて完成させる構成とすることもでき、運搬性と利便性を高めた骨壺とすることができる。
【００２５】
（６）本体内に、防炎処理した可撓性材からなる焼骨収納用の袋体を配置した場合には、より耐熱性を増すことができると共に、散骨（節度を持った屋外散骨は合法。）を行う場合に遺骨の取り出しを容易にすることができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願考案の実施形態例を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】本願考案の実施形態例の組み立て状況を示す分解斜視図である。
【図３】本願考案の実施形態例の縦断面図である。
【図４】本願考案の実施形態例の要部である内装版を展開して示した斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
次に、本願考案に係る耐熱性可燃骨壺の最良な実施形態の具体例について、図面を基に詳細に説明する。
【００２８】
図１は本願考案の実施形態例を示す一部切欠き斜視図であり、図２は本願考案の実施形態例の組み立て状況を示す分解斜視図であり、図３は本願考案の実施形態例の縦断面図であり、図４は本願考案の実施形態例の要部である内装版を展開して示した斜視図である。
【００２９】
本願考案の最良の実施形態の一つである耐熱性可燃骨壺Ａは、外観形態を特定する本体１と、該本体１の内部に配設する耐熱層２と、この耐熱層２を形成された内装版３とを、主要な構成要素とするものである。
【００３０】
本体１は、収納体１０と蓋体１１とから成るものである。
本実施形態例に係る収納体１０は、一般的に可燃性の部材（又は熱に弱い材料）の一つである紙を基材として、有底円筒状に形成している。ここで用いる紙は円筒に形成した場合に一定の保形性を有する紙質であればよく、厚紙、段ボール、燃焼可能な樹脂シートなどであり、又はこれらの組み合わせでも良い。収納体１０は、長尺紙シートを巻き付けるために用いる巻芯用の紙管を所定の長さに裁断して円筒状の筒体部１０ａを形成し、その横断面の内径と同径の円盤状の底面盤１０ｂを筒体部１０ａの一端側（図面上では下端）の筒口に圧入させることにより有底円筒状に形成している。この紙管を用いることにより、筒体部１０ａの高い保形力を獲得して骨壺全体の保形強度を高めることができる。
【００３１】
蓋体１１は、収納体１０と同様な材料で形成しており、筒体部１０ａの反底面盤側の筒口にいわば鉢巻き状に嵌合させる縁還部１１ａと、該縁還部１１ａの一端側の開口を気密に塞ぐ天面盤１１ｂとから構成している。
【００３２】
上記底面盤１０ｂと天面盤１１ｂ、及び筒体部１０ａとから構成される本体１の内側全面には、耐熱層２を配設している。この耐熱層２は、耐熱性塗料２０に砂や土や鉱石の粉砕物などから成る粉状、粒状、小片状、又は小塊状、粉状の耐熱性固体２１を混合し、これに水酸化アルミニウムを添加した混合液を塗布硬化させることによって形成している。本実施形態例では、市販の耐熱性塗料１０ｋｇ（例えば、建築内外壁に塗布するアクリル樹脂エマルジョン塗材）に対して、砂や土や鉱石の粉砕物等の何れか又はこれらの組合せを合計１０ｋｇ、さらに水酸化アルミニウムの粉末体２ｋｇを混合させて形成している。
【００３３】
次に、上記の様に構成した耐熱層２は、本体１の内側面の全面に渡って直接吹き付けることによって所定厚さの耐熱層２を形成しても良いが、収納体１０の筒体部１０ａの内面においては、以下に説明する内装版３を介して行なうことも本願考案の特徴の一つである。
【００３４】
内装版３は、本体１と同様に可燃性の部材を基材としており、本実施形態例では、波形加工の中芯が露出した片面ライナーの単層段ボール紙を基材としている。この波形を露出させることにより、その露出した波形の凹凸面を内側にして湾曲させることにより、筒体部１０ａの内周面に容易に馴染ませて当接させることができる。内装版３の片面（段ボールの中芯露出側）の全面には、前記した組成の耐熱層２を所定の厚さに形成している。この塗布厚さは、耐熱層２の組成物の割合や耐熱性塗料２０の粘度によって異なるが、筒体部１０ａの内径の曲率で湾曲させた場合に、塗布した耐熱層２が割れたり脱落したりしない程度の厚さにすることが好ましく、またこの程度の厚さでも十分な耐熱性を確保することができるように耐熱性塗料２０と耐熱性個体２１と水酸化アルミニウムの配合割合を適宜に設定している。
【００３５】
本願考案の特徴の一つである耐熱層２の配設は、本体１の内側面の全面に渡って行う必要があるため、収納体１０の筒体部１０ａの内側面においては、上記既述の内装版３を介して行うことを特徴としている。一方、上下の天面と底面においては、上記底面盤１０ｂ及び天面盤１１ｂの内側となる面に吹き付け装置を用いて直接に吹き付け塗布している。
【００３６】
次に、上記のように構成した本実施形態例の耐熱性可燃骨壺Ａは、図２に示すように、下記の組み立て手法によって形成する。なお、この組み立て手法は好ましい一例であって、最終的形態が同じである限り、この手法に限定するものではない。
【００３７】
まず、所定径（直径２０〜２５ｃｍ）程度の巻芯用の紙管を所定の長さ（２５〜３５ｃｍ）に裁断して筒体部１０ａを形成する。これに耐熱層２を塗布形成した底面盤１０ｂを一方端の開口縁に内嵌密着させることにより有底筒状の収納体１０を形成する。
【００３８】
次に、筒体部１０ａの内周面の展開形と略同形状に段ボール紙を予め所定形状に内装版３を形成し、これに所定割合で混合させた耐熱性塗料２０と耐熱性固体２１と水酸化アルミニウムの配合塗料を吹き付けて耐熱層２を形成する。そして上記内装版３を湾曲させて筒状にして筒体部１０ａの内側面に馴染ませるようにして当接配設する。
【００３９】
蓋体１１は、底面盤１０ｂと同様の要領で耐熱層２を形成した天面盤１１ｂを縁環部１１ａに密着内嵌させることによって形成しておき、これを収納体１０の開放口に被冠（外側へ冠状に被せること。）させることによって、本実施形態例の耐熱性可燃骨壺Ａは完成する。
【００４０】
また、必要により本体内に、防炎処理した可撓性材（例えば、天然又は化学性の布材、紙材、メッシュ状樹脂材、又は金網、等）から成る焼骨収納用の袋体４を配置しても良い。これにより、本体内の耐熱性をより高めることができると共に、散骨時の遺骨の取り出しが容易となる。
［他の実施形態例］
【００４１】
本願考案に係る耐熱性可燃骨壺Ａは、上記の実施形態例の他に、以下の構成としても良い。
耐熱層２の配設においては、内装版３を用いることなく、直接内周面の全体に耐熱性個体２１と水酸化アルミニウムを含んだ耐熱性塗料２０を直接吹き付けるようにしても良い。これにより、構成部品が減り、より簡易なものにすることができる。
【００４２】
また収納体１０の筒体部１０ａは、巻芯用の紙管を用いているが、これに限定するものではなく、それ以外の方法により形成された紙等を円筒状に組み立てて用いても良い。例えば、紙材と樹脂材との多層構造により形成するなど種々の既存の多層構造としても良い。また、本体１を構成する筒状の筒体部１０ａや縁環部１１ａを展開させた平面版状に作成しておき、必要時に筒状や環状に組み立てて使用するなど、種々の構成が考えられる。
【００４３】
耐熱層２の形成に用いる混合液は、耐熱性塗料２０に耐熱性個体２１を混合させ、さらに水酸化アルミニウムを添加して製造しているが、その配合割合は区々であり、塗料の粘度や硬化温度などの物性やこれに添加する個体の粒径や粒形態を考慮して適宜に設定されるものである。また、その耐熱層２の塗布形成の手法は、吹き付け装置による手法でも良く、刷毛塗りの手法のいずれでも良い。さらには、内装版３の全体を上記混合液に漬ける手法（いわゆる「どぶ漬け法」）を用いることも可能である。この場合は、内装版３の両面に耐熱層２が形成されることとなる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
上記の構成を採ることを特徴とした本願考案に係る耐熱性可燃骨壺は、従来の可燃骨壺の焼却処分を可能とする利点を残しつつ、さらに耐熱構造を、少ない部品点数と簡単な構成で実現すると共に、低コストと生産性を高めたものである。その結果、当該技術分野が属する産業への貢献度は高く、産業上の利用性を十分に具備するものである。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ  耐熱性可燃骨壺
１  本体
１０  収納体
１０ａ  筒体部
１０ｂ  底面盤
１１  蓋体
１１ａ  縁環部
１１ｂ  天面盤
２  耐熱層
２０  耐熱性塗料
２１  耐熱性固体
３  内装版
４  袋体
【図１】
0003151815.tif 000003
【図２】
0003151815.tif 000004
【図３】
0003151815.tif 000005
【図４】
0003151815.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月28日(2009.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可燃性部材で有底筒状に形成した収納体と、その開放口に着脱自在にして被冠させた蓋体と、から本体を形成し、
該本体の内側全面に渡って、耐熱性塗料に粉状・粒状・小片状・小塊状の耐熱性固体を混合させた混合液を塗布硬化させて成る耐熱層を配設したことを特徴とする耐熱性可燃骨壺。
【請求項２】
耐熱層の配設において、
本体の内側の全面又は一部の面に対して、少なくとも片面に耐熱層を形成した内装版を介して行うことを特徴とする請求項１記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項３】
本体及び内装版を、可燃性の紙材、木質材、若しくは樹脂材の何れか、又はこれらの組合せにより形成したことを特徴とする請求項２記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項４】
内装版を、波形加工の中芯が露出した片面ライナーの単層又は複層の段ボール紙を用いたことを特徴とする請求項２、又は３記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項５】
耐熱層を形成した内装版の配設において、複数枚を重ねて配置した多層配設としたことを特徴とする請求項２、３、又は４記載の耐熱性可燃骨壺。
【請求項６】
耐熱層を形成した本体内に、さらに防炎処理した可撓性材からなる焼骨収納用の袋体を配置したことを特徴とする請求項１、２、３、４、又は５記載の耐熱可燃骨壺。