(57)【要約】      （修正有）【課題】燃焼プレートと矩形状金網を側壁部材で覆い、燃焼面への冷却空気の流入防止し、排気で金網を赤熱して加熱効率を向上させる上火用赤外線バーナを提供する。【解決手段】バーナ本体２と、矩形状燃焼プレート３と、矩形状金網４と、矩形状金網４を燃焼プレート３と所定距離離間するようにバーナ本体２に固定する取付部材６とを備えた上火用赤外線バーナ１であって、上火用赤外線バーナ１は、矩形状金網４とバーナ本体２間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、矩形状金網４を越えて所定長下方に突出する左右一対の側壁部材１０を備える。【選択図】図２
0003153031.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、前記矩形状金網を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記矩形状金網と前記バーナ本体間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材を備えることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【請求項２】
バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材を備えることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【請求項３】
前記一対の側壁部材は、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させるものである請求項１または２に記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項４】
前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側と当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止しているものである請求項２または３に記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項５】
前記側壁部材は、断面Ｌ字型アングル材からなり、基端の取付部が前記バーナ本体と前記取付部材との間に挟まれて締付け手段により固定され、前記取付部に対して折曲げた側壁部の内面が金網保持部材の外側に当接しているものである請求項４に記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項６】
前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出している請求項１ないし５のいずれかに記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項７】
前記矩形状燃焼プレートは、前記バーナ本体より露出するように、前記バーナ本体の下面開口部に取付けられている請求項１ないし６のいずれかに記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項８】
バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、前記矩形状金網を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記矩形状金網と前記バーナ本体間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出し、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させる一対の側壁部材を備え、かつ、前記側壁部材の端部は、前記金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出していることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【請求項９】
バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出し、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させる一対の側壁部材を備え、さらに、前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側と当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止していることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【請求項１０】
前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出している請求項９に記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項１１】
前記矩形状燃焼プレートは、前記バーナ本体より露出するように、前記バーナ本体の下面開口部に取付けられている請求項８または９に記載の上火用赤外線バーナ。
【請求項１２】
バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記矩形状燃焼プレートは、前記バーナ本体より露出するように、前記バーナ本体の下面開口部に取付けられており、前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出し、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させる一対の側壁部材を備え、かつ、前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出しており、さらに、前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側と当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止していることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【請求項１３】
前記側壁部材は、断面Ｌ字型アングル材からなり、基端の取付部が前記バーナ本体と前記取付部材との間に挟まれて締付け手段により固定され、前記取付部に対して折曲げた側壁部の内面が金網保持部材の外側に当接しているものである請求項９ないし１２のいずれかに記載の上火用赤外線バーナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、せんべい等焼成物の加熱、乾燥、調理等に利用する上火用赤外線バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の赤外線バーナでは、バーナボディの開口に多孔燃焼板を備え、該多孔燃焼板の上面に間隔を存して金網を備え、金網で燃焼板の表面温度を上昇させて輻射効率を高めたもの（特許文献１参照）、また、竹輪の焼成装置において、ガスバーナの加熱面の上に遠赤外線を放射する金網を配設したものが開示されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第２５５８１３０号公報
【特許文献２】実開昭６４−９５８９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の赤外線バーナ、特許文献２のガスバーナに示されているように、多孔燃焼板と金網との間は広い隙間があり、側方は長手方向に広く開放されているために、燃焼面付近において、側方の広い間隙より外気からの冷却空気が流入して金網の温度が下がり、加熱効率を低下させる要因の一つとなっていた。せんべい等の焼成装置では、バーナで焼成物を焼成する際に燃焼面の温度、金網の温度が下がると焼き色が淡く、焼成物に焼き色を付けるには焼成時間を長くする、又はバーナ本数を増やすことをしなければならず、使用ガス量が多くなる問題があった。
【０００５】
本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであり、バーナ本体と矩形状金網の外側に側壁部材を備え、燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに燃焼した排気を金網を介して排出させて金網を赤熱させ、輻射熱を強くさせて加熱効率を向上させる上火用赤外線バーナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するものは、以下（１）から（１３）を特徴とする上火用赤外線バーナである。
（１） この考案は、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、前記矩形状金網を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記矩形状金網と前記バーナ本体間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材を備えることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【０００７】
（２）  この考案は、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材を備えることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【０００８】
（３）  前記一対の側壁部材は、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させるものである前記（１）または前記（２）に記載の上火用赤外線バーナ。
（４）  前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側と当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止しているものである前記（２）または前記（３）に記載の上火用赤外線バーナ。
（５）  前記側壁部材は、断面Ｌ字型アングル材からなり、基端の取付部が前記バーナ本体と前記取付部材との間に挟まれて締付け手段により固定され、前記取付部に対して折曲げた側壁部の内面が金網保持部材の外側に当接しているものである前記（４）に記載の上火用赤外線バーナ。
（６）  前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出している前記（１）ないし前記（５）のいずれかに記載の上火用赤外線バーナ。
（７）  前記矩形状燃焼プレートは、前記バーナ本体より露出するように、前記バーナ本体の下面開口部に取付けられている前記（１）ないし前記（６）のいずれかに記載の上火用赤外線バーナ。
【０００９】
（８）  この考案は、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、前記矩形状金網を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記矩形状金網と前記バーナ本体間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出し、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させる一対の側壁部材を備え、かつ、前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出していることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【００１０】
（９）  この考案は、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出し、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させる一対の側壁部材を備え、さらに、前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側と当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止していることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【００１１】
（１０）  前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出している前記（９）に記載の上火用赤外線バーナ。
（１１）  前記矩形状燃焼プレートは、前記バーナ本体より露出するように、前記バーナ本体の下面開口部に取付けられている前記（８）または前記（９）に記載の上火用赤外線バーナ。
【００１２】
（１２）  この考案は、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、
前記矩形状燃焼プレートは、前記バーナ本体より露出するように、前記バーナ本体の下面開口部に取付けられており、前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出し、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網を介して排出させる一対の側壁部材を備え、かつ、前記側壁部材の端部は、前記矩形状金網より下方側に２〜１０ｍｍ突出しており、さらに、前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側と当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止していることを特徴とする上火用赤外線バーナ。
【００１３】
（１３）  前記側壁部材は、断面Ｌ字型アングル材からなり、基端の取付部が前記バーナ本体と前記取付部材との間に挟まれて締付け手段により固定され、前記取付部に対して折曲げた側壁部の内面が金網保持部材の外側に当接しているものである前記（９）ないし前記（１２）のいずれかに記載の上火用赤外線バーナ。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の上火用赤外線バーナによれば、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、前記矩形状金網を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、上火用赤外線バーナは、矩形状金網とバーナ本体間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材を備えたので、燃焼プレートの燃焼面付近への外気からの冷却空気の流入を防いで燃焼面の温度が下がるのを防ぎ、かつ燃焼排気を矩形状金網を介して排出させて矩形状金網を赤熱させて輻射熱を強くし、焼成物の温度を早く上げることができ、焼成物の焼き色が早く付き始める。同一のガス使用量でせんべい生地を焼成した場合、従来のバーナより早く焼き色が付き始めることから、早く温度が上がる。したがって、焼成時間を短くでき、使用ガス量を減らすことができる。
【００１５】
本考案の上火用赤外線バーナによれば、バーナ本体と、該バーナ本体の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレートと、前記燃焼プレートの下面を被包する矩形状金網と、該矩形状金網の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材と、前記矩形状金網および前記金網保持部材を前記燃焼プレートと所定距離離間するように前記バーナ本体に固定する取付部材とを備えた上火用赤外線バーナであって、前記上火用赤外線バーナは、前記一対の金網保持部材と前記バーナ本体間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材を備えたので、燃焼プレートの燃焼面付近への外気からの冷却空気の流入を防いで燃焼面の温度が下がるのを防ぎ、かつ燃焼排気を矩形状金網を介して排出させて矩形状金網を赤熱させ、輻射熱を強くして、焼成物の温度を早く上げることができ、焼成物の焼き色が早く付き始める。同一のガス使用量でせんべい生地を焼成した場合、従来のバーナより早く焼き色が付き始めることから、早く温度が上がる。したがって、焼成時間を短くでき、使用ガス量を減らすことができる。
【００１６】
前記一対の側壁部材は、前記燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに燃焼排気を前記矩形状金網を介して排出させるものであるから、排気で矩形状金網を赤熱させて輻射熱を強くして、焼成物の温度を早く上げることができ、焼成物の焼き色が早く付き始める。
【００１７】
前記側壁部材は、内面が前記金網保持部材の外側に当接し、前記側壁部材と前記金網保持部材間の気体流通を防止しているので、燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぎ、かつ排気を矩形状金網に通して排出させ、矩形状金網を赤熱させて金網温度を高くして輻射熱の放射効率を高め、焼成物の温度を早く上げることができ、焼成物の焼き色が早く付き始める。同一のガス使用量でせんべい生地を焼成した場合、従来のバーナより早く焼き色が付き始めることから、早く温度が上がる。
【００１８】
前記側壁部材は、断面Ｌ字型アングル材からなり、基端の取付部が前記バーナ本体と前記取付部材との間に挟まれて締付け手段により固定され、該取付部に対して折曲げた側壁部の内面が金網保持部材の外側に当接しているので、バーナ本体、金網保持部材との間に隙間がなく、燃焼プレートの燃焼面へ冷却空気の流入を防ぎ、すべての排気が矩形状金網を通じて排出され、金網温度、燃焼面温度はほぼ一定となり、焼成物の焼成具合を一定にできる。側壁部材を前記矩形状金網より下流側に約２〜１０ｍｍ突出させると、従来の側壁部材が設けられていないバーナよりも金網温度を高くでき、輻射熱の放射効率を高め、焼成物の温度を早く上げることができ、焼成物の焼き色が早く付き始める。同一のガス使用量でせんべい生地を焼成した場合、従来のバーナより早く焼き色が付き始めることから、早く温度が上がる。したがって、焼成時間を短くでき、使用ガス量を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の上火用赤外線バーナを示す正面図である。
【図２】本考案の上火用赤外線バーナを示す縦断正面図である。
【図３】本考案の上火用赤外線バーナを示す底面図である。
【図４】本考案の上火用赤外線バーナを示す側面図である。
【図５】図４の要部拡大側面図である。
【図６】側壁部材と金網間の寸法ΔＨに対する金網温度、燃焼面温度を示す表である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案における実施形態を図面を参照しつつ説明する。
図１ないし図５に示すように、上火用赤外線バーナ１は、細長い矩形のバーナ本体２と、バーナ本体２の内部に混合ガス室が設けられ、該バーナ本体２の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレート３が備えられている。実施形態の矩形状燃焼プレート３は、多孔質のセラミックプレートで形成され、矩形状燃焼プレート３の外周と、各燃焼プレート３間に耐火物のセラミックファイバー１１が設けられ、バーナ本体２の周縁部に押さえ部材７で固定されている。そして、バーナ本体２は、混合ガス室にガスをほぼ均等に分布させる分布板１２が設けられ、混合ガスは矩形状燃焼プレート３の多数の通孔を通じて燃焼面に達し、点火器（図示せず）等の点火により矩形状燃焼プレート３の表面において燃焼するものである。燃焼プレート３の燃焼面で燃焼して排気として排出される。
バーナー本体の混合ガス室は、前記構造に限るものではない。
前記矩形状燃焼プレート３は、前記バーナ本体２より露出するように、前記バーナ本体２の下面開口部２ａに取付けられている。前記燃焼プレート３の下面に所定距離離間して金網４を備え、燃焼排気により金網４を加熱し、輻射熱で焼成物を焼成する。
【００２１】
本考案の上火用赤外線バーナは、バーナ本体２と、該バーナ本体２の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレート３と、前記燃焼プレート３の下面を被包する矩形状金網４と、前記矩形状金網４を前記燃焼プレート３と所定距離離間するように前記バーナ本体２に固定する取付部材６とを備えた上火用赤外線バーナ１であって、 前記上火用赤外線バーナ１は、前記矩形状金網４と前記バーナ本体２間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網４を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材１０、１０を備える。
【００２２】
本考案の上火用赤外線バーナは、バーナ本体２と、該バーナ本体２の下面開口部に取付けられた耐火材からなる矩形状燃焼プレート３と、前記燃焼プレート３の下面を被包する矩形状金網４と、該矩形状金網４の長手方向の両側部を被包する一対の金網保持部材５、５と、前記矩形状金網４および前記金網保持部材５を前記燃焼プレート３と所定距離離間するように前記バーナ本体２に固定する取付部材６とを備えた上火用赤外線バーナ１であって、前記上火用赤外線バーナ１は、前記一対の金網保持部材５、５と前記バーナ本体２間の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網４を越えて所定長下方に突出する一対の側壁部材１０、１０を備える。
【００２３】
金網保持部材５は、矩形状燃焼プレート３の長手方向の長さとほぼ同じ長さとした断面Ｕ字型アングル材で、矩形状金網４の端部を挿入して保持するものである。金網保持部材５は、Ｕ字型アングル材の開口部を矩形状金網４の厚みとほぼ同じとして挿入保持可能とする。前記金網保持部材５は、取付部材６でバーナ本体２の両側に所定距離Ｈをおいて設置される。バーナ本体２と前記金網保持部材５との間の所定距離Ｈは、実施形態では、バーナ本体２の周縁部の押さえ部材７と金網保持部材５との間の距離であり、所定距離Ｈは約１０ｍｍに設定されている。また、金網保持部材５には、長手方向に所定の間隔をおいて、取付部材６の軸部６ｃを挿通する取付け孔５ａが設けられる。
【００２４】
取付部材６は、一端にバーナ本体２の周縁部２ａの貫通孔２ｂに挿通するボルト６ａと、中間部にバーナ本体２と前記金網保持部材５との間に所定距離Ｈをあけるための支持部６ｂと、他端に金網保持部材５の取付け孔５ａに挿通する軸部６ｃとが設けられている。支持部６ｂは六角形体で、高さを前記距離Ｈと同じとしてある。
取付部材６は、一端ボルト６ａをバーナ本体２の周縁部２ａの貫通孔２ｂと、押さえ部材７の孔７ａに挿入して締付け手段８、例えばナットで締付け固定する。そして、他端の軸部６ｃに金網保持部材５の取付け孔５ａを挿通して金網保持部材５を中間部の支持部６ｂに当て、しかるのち、金網保持部材５より突出した軸部６ｃの端部の挿入孔６ｄに止めピン９を挿入して止めて設置する。取付部材６の軸部６ｃが前記金網保持部材５と、内部に挟持した金網４とに挿通されて取付けられる。
金網保持部材５をバーナ本体２に取付け構造は、前記の取付部材に限るものではなく、例えば、所定距離をおくための円筒体を介してバーナ本体２にボルト、ナットで締付け固定することができる。
【００２５】
一対の側壁部材１０、１０は、前記矩形状金網４と前記バーナ本体２間の長手方向の外側部のほぼ全長を被包し、かつ、前記矩形状金網４を越えて所定長下方に突出して備えるものであり、前記燃焼プレート３の燃焼面へ冷却空気の流入を防ぐとともに排気を前記矩形状金網４を介して排出させるものである。
前記側壁部材１０は、内面が前記金網保持部材５の外側と当接し、前記側壁部材１０と前記金網保持部材５間の気体流通を防止しているものである。
【００２６】
前記側壁部材１０は、金属製の板材で、断面Ｌ字型アングル材に形成し、一方をバーナ本体２の鍔部に取付ける取付部１０ａとし、他方を矩形状燃焼プレート３と、前記金網保持部材５の外側を覆う側壁部１０ｂとする。側壁部材１０の材質はステンレス板等金属製であり、耐熱性を有し、反射率が高いものとする。    前記側壁部材１０は、前記金網保持部材５をバーナ本体２に取付ける取付部材６を利用して取付けられる。前記側壁部材１０は、基端の取付部１０ａが前記バーナ本体２の周縁部１ａと前記取付部材６の中間の支持部６ｂとの間に挟まれて締付け手段８により締付け固定され、該取付部１０ａに対して直角に折曲げた側壁部１０ｂの内面が金網保持部材５の外側に当接されている。前記取付部材６の位置は、側壁部材１０の内面が前記金網保持部材５の外側に当接できる位置に備えられる。側壁部材１０の側壁部１０ｂはバーナ本体２の周縁部から垂直に立ち上げて金網保持部材５の外側に当接してあるので、排気はすべて矩形状金網４を通して排出させ、排気で矩形状金網４が加熱されて赤熱状態となり、輻射熱を強く放射することができる。
前記側壁部材１０は、前記金網保持部材５を取付ける取付部材６を利用して取付けてあるが、これに限定されるものではなく、金網保持部材と別にバーナ本体に取付けることもできる。
【００２７】
前記側壁部材１０の高さは、金網４を排気で加熱するために金網保持部材５の高さ以上とするのが好ましい。
前記側壁部材１０の端部は、好ましくは前記矩形状金網４より下方側に２〜１０ｍｍ突出させる。側壁部材１０を前記矩形状金網４より下流側に約２〜１０ｍｍ突出させると、燃焼プレートの燃焼面付近への外気からの冷却空気の流入を防いで燃焼面の温度が下がるのを防ぎ、かつ排気を矩形状金網を介して排出させ、排気により矩形状金網を赤熱させて輻射熱を強く放射でき、従来の側壁部材が設けられていない標準バーナよりも金網温度を高くでき、輻射熱の放射効率を高め、
焼成物の温度を早く上げることができ、焼成物の焼き色が早く付き始める。同一のガス使用量でせんべい生地を焼成した場合、従来のバーナより早く焼き色が付き始めることから、早く温度が上がる。したがって、焼成時間を短くでき、使用ガス量を減らすことができる。
【００２８】
側壁部材１０を金網保持部材５の外側に当接し、しかも前記矩形状金網４より下方側に２〜１０ｍｍ突出させて、矩形状燃焼プレート３、矩形状金網４、金網保持部材５を囲うように設けたので、矩形状燃焼プレート３と矩形状金網４の輻射熱と、反射率を高くした側壁部材１０で反射される熱とがあいまって、加熱効率を従来のバーナより向上させることができる。したがって、矩形状燃焼プレート３の燃焼による焼成物の焼成を効率的に行うことができる。
【００２９】
前記実施形態では、側壁部材１０を金網保持部材５の外側に当接して設けたが、これに限られるものではなく、側壁部材と金網保持部材を一体的に固設しても良い。また、側壁部材１０の取付部１０ａと押さえ部材７を一体に設けることも可能である。側壁部材１０の側壁部１０ｂをバーナ本体２の周縁部から垂直に立ち上げた場合を説明したが、これに限るものではなく、燃焼プレートの側面から斜め方向に立ち上げることも可能である。
なお、前記側壁部材１０をバーナ本体２の両側に着脱可能に備えれば、取り外して清掃することができる。
【００３０】
（実験例）
試験方法
バーナ側面に設けた側壁部材と矩形状金網間の寸法ΔＨに対する下向き燃焼時の金網温度（温度測定位置：バーナ中央部）、燃焼面温度（温度測定位置：バーナ中央部）、及びせんべい生地の焼け具合の試験を行った。
側壁部材：Ｌ型に折曲げた厚み１ｍｍのステンレス板（ＳＵＳ４３０）、プレート押さえ板と同様に取付け部材で固定。側壁部材１０は、バーナ本体２の長手方向の両サイドに設ける。
Ｈ1：側壁高さ
Ｈ2：金網高さ（網受けＵアングルセンター高さ＝１０ｍｍ）
ΔＨ：側壁部材と金網間の寸法（突出部分の寸法）
ΔＨ＝Ｈ1−Ｈ2
試験に用いたせんべい生地
寸法：約Φ７１×厚み３ｍｍ
重量：約２４ｇ
試験条件
バーナ形式：(株)成田製陶所製ＤＨ・６１Ａ
ガス種：ＬＰＧ
ガス流量：１．２リットル／ｍｉｎ
ガス圧：標準タイプＤＨ・Ａ型−低圧（２．８ｋＰａ）
燃焼量：２ｋＷ（１７２８ｋｃａｌ／ｈ）
燃焼量比率：標準燃焼量（１３６ｋＷ／ｍ２）の０．８倍
燃焼方向：下向き
燃焼面とせんべい生地との距離：１３５ｍｍ
焼成時間：１３５秒
結果
側壁部材と金網間の寸法ΔＨに対する、金網温度、燃焼温度を図６に示す。
【００３１】
図６に示すように、側壁部材と金網間寸法ΔＨ＝−１０ｍｍ（標準バーナ）の場合、燃焼面温度は８１３℃で若干低く、金網温度は５３８℃であった。
本考案の側壁部材と金網間寸法ΔＨ＝２ｍｍの場合と、ΔＨ＝６ｍｍの場合について、測定した。
側壁部材と金網間寸法ΔＨ＝２ｍｍの場合、燃焼面温度は標準バーナより高い８２３℃となり、金網温度は６３８℃と高くなった。
側壁部材と金網間寸法ΔＨ＝６ｍｍの場合、燃焼面温度は標準バーナより高い８２２℃となり、金網温度は６３９℃と高くなった。
この実験で、側壁部材と金網間の隙間がなく、側壁部材の高さが高くなると、燃焼面の温度が標準より若干高くなり、金網温度は、冷却空気が入らないことと排気が全部金網を通るので、従来の標準バーナの場合より高温を得ることができることが判明した。
この上火用赤外線バーナをせんべい焼成装置に多数配列してせんべいを焼成する実験をした。上火用赤外線バーナの燃焼面の温度が高くなり、金網温度が上昇して輻射熱が強く放射され、せんべい生地の焼き色が強くなる傾向を示した。側壁部材と金網間の隙間がない場合、金網温度、燃焼温度はほぼ一定となり、せんべい生地の焼け具合も一定となった。
以上の結果から、バーナ側面に設ける側壁部材の高さは、金網の高さ以上とすることが最も効果的であることがわかった。
この考案の赤外線バーナは、上向きに使用し、上向き燃焼時においても、せんべい生地の焼成に効果を示すことがわかった。
【００３２】
この考案の赤外線バーナは、せんべい焼成装置のせんべいを送るラインの上下に複数台、例えば、２００台並設してこの赤外線バーナの間を通過する間にせんべいを焼成する。本考案では一例としてせんべい焼成装置について説明したが、これに限るものではなく、竹輪、焼き鳥等各種の焼成装置に使用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  上火用赤外線バーナ
２  バーナ本体
３  燃焼プレート
４  矩形状金網
５  金網保持部材
６  取付部材
７  押さえ部材
８  締付け手段
９  止めピン
１０  側壁部材
１０ａ  取付部
１０ｂ  側壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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