(57)【要約】      （修正有）【課題】十分な耐衝撃強度及び優れた角度調整性を有する、硬化層を有するゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】硬化層を有するゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体１を含み、ヘッド本体１はブレード部１１を有し、ブレード部１１の厚さは３．５〜５．０ｍｍであり、ブレード部１１は硬化層Ｈを有し、硬化層Ｈはブレード部１１の表面から内部へ硬化してなるものであり、硬化層Ｈの厚さは０．１〜２．５ｍｍであり、硬化層Ｈの硬度はＨＶ３００〜４５０であり、ヘッド本体１において硬化層Ｈ以外の部分の硬度はＨＶ１４０〜１７０である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体を含み、前記ヘッド本体はブレード部を有し、前記ブレード部の厚さは３．５〜５．０ｍｍであり、前記ブレード部は硬化層を有し、前記硬化層は前記ブレード部の表面から内部へ硬化してなるものであり、前記硬化層の厚さは０．１〜２．５ｍｍであり、前記硬化層の硬度はＨＶ３００〜４５０であり、前記ヘッド本体において前記硬化層以外の部分の硬度はＨＶ１４０〜１７０であることを特徴とする、硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記硬化層の厚さは０．７〜２．０ｍｍであり、かつ、前記硬化層の硬度はＨＶ３９０〜４３０であることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ブレード部の厚さに対する前記硬化層の厚さの比率は、２〜７１％であることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記硬化層の金属組織がマルテンサイトであることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記ヘッド本体の材料が中炭素鋼材料或いは低炭素鋼材料であることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５〜０．６であることを特徴とする請求項５に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５以下であることを特徴とする請求項５に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記ヘッド本体の材料がＪＩＳ  Ｓ２５Ｃ、ＪＩＳ  Ｓ４５Ｃ或いはＡＩＳＩ  ８６２０であることを特徴とする請求項５に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴルフクラブヘッドに関し、特に、硬化層を有するゴルフクラブヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフクラブ製品について、軽い打感を求めるユーザーの要望に応えるために、クラブヘッドを薄型化し、材料の重量を減らす試みがなされてきた。しかしながら、材料の重量を減らした結果、ゴルフクラブヘッドの耐衝撃強度が足りなくなり、繰り返される打撃に耐えることができず、耐用性の低いものとなってしまっていた。
【０００３】
耐衝撃強度の不足を解決するために、ゴルフクラブのヘッド本体に対して硬化処理を行い、例えば、ゴルフクラブヘッドのフェース部、ブレード部及びソール部に硬化層を形成することで、耐衝撃強度の向上を図るものがあった。しかしながら、硬化層を形成した結果、ゴルフクラブヘッドは角度調整性が劣るものとなった。
【０００４】
よって、従来のゴルフクラブヘッドには改善の必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中国公開１０５２８８９７０号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、十分な耐衝撃強度及び優れた角度調整性を有する、硬化層を有するゴルフクラブヘッドを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る硬化層を有するゴルフクラブヘッドは、ヘッド本体を含む。前記ヘッド本体はブレード部を有し、前記ブレード部の厚さは３．５〜５．０ｍｍである。前記ブレード部は硬化層を有し、前記硬化層は前記ブレード部の表面から内部へ硬化してなるものであり、前記硬化層の厚さは０．１〜２．５ｍｍであり、前記硬化層の硬度はＨＶ３００〜４５０であり、前記ヘッド本体において前記硬化層以外の部分の硬度はＨＶ１４０〜１７０である。
【０００８】
前記硬化層の厚さは０．７〜２．０ｍｍであり、かつ、前記硬化層の硬度はＨＶ３９０〜４３０である。これにより、前記ヘッド本体の耐衝撃強度を向上させ、耐用性を向上させる効果を有する。
【０００９】
前記ブレード部の厚さに対する前記硬化層の厚さの比率は、２〜７１％である。これにより、前記ヘッド本体の寸法に合わせて前記ブレード部の厚さに対する前記硬化層の厚さを調整することができ、前記ヘッド本体の応用範囲を広げる効果を有する。
【００１０】
前記硬化層の金属組織がマルテンサイトであり、前記ヘッド本体の材料が中炭素鋼材料或いは低炭素鋼材料である。また、前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５〜０．６である。或いは、前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５以下である。また、前記ヘッド本体の材料がＪＩＳ  Ｓ２５Ｃ、ＪＩＳ  Ｓ４５Ｃ或いはＡＩＳＩ  ８６２０である。これにより、焼入れ後に硬度の高い材料を得ることができるという効果を有する。
【考案の効果】
【００１１】
本考案により、特にゴルフクラブヘッドが薄型化されたヘッドである場合、十分な耐衝撃強度及び優れた耐用性を有し、かつ、ヘッド本体において硬化層以外の部分の硬度を低いままに維持しているので、優れた角度調整性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案による実施例の側面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案による実施の一形態について、以下、図面を参照して説明する。
【００１４】
本考案の硬化層を有するゴルフクラブヘッドの好ましい実施例を図１に示す。本考案の硬化層を有するゴルフクラブヘッドはヘッド本体１を含み、ヘッド本体１はブレード部１１を含む。また、ヘッド本体１は、さらにフェース部、トウ部、ソール部、ヒール部及びバック部などの部分を含んでも良く、これら部分の相対的位置関係は当業者にとって容易に理解できるため、ここではその説明を割愛する。
【００１５】
ブレード部１１は、厚さＤ１を有する。厚さＤ１とは、ブレード部１１とヘッド本体１のフェース部とが隣接する側から、ブレード部１１とヘッド本体１のバック部とが隣接する側までの距離であり、当業者にとって容易に理解し得るものである。本実施例において、ブレード部１１の厚さは３．５〜５．０ｍｍとすることができる。また、ブレード部１１は硬化層Ｈを有する。硬化層Ｈは、ブレード部１１の表面から内部へ硬化してなるものであり、厚さＤ２を有する。厚さＤ２とは、ブレード部１１の表面から内部へ硬化が発生した深さであり、硬化層Ｈの厚さは、例えば、０．１〜２．５ｍｍとすることができ、０．７〜２．０ｍｍとすることが好ましい。もしくは、異なるヘッド本体１の寸法に対する要望に対応して、ブレード部１１の厚さに対する硬化層Ｈの厚さの比率を２〜７１％とすることもでき、これにより、ヘッド本体１の応用範囲を広げることができる。注目すべきことは、硬化層Ｈの硬度はＨＶ３００〜４５０とすることができ、ＨＶ３９０〜４３０とすることが好ましい。これにより、特にゴルフクラブヘッドが薄型化されたヘッドである場合、ヘッド本体１の耐衝撃強度を向上させ、ヘッド本体１の耐用性を高いものにすることができる。また、硬化層Ｈは、その金属組織がマルテンサイトであるため、高い強度を有する。
【００１６】
一方、ヘッド本体１において硬化層Ｈ以外の部分の硬度はＨＶ１４０〜１７０とすることができる。また、中炭素鋼材料或いは低炭素鋼材料、例えば、炭素含有量が０．２５〜０．６である中炭素鋼材料、或いは炭素含有量が０．２５以下である低炭素鋼材料でヘッド本体１を製作することができる。本実施例において、ＪＩＳ  Ｓ２５Ｃ、ＪＩＳ  Ｓ４５Ｃ或いはＡＩＳＩ  ８６２０などの材料でヘッド本体１を製作することができる。これにより、ヘッド本体１において硬化層Ｈ以外の部分の硬度を低いままに維持することを確保でき、ヘッド本体１に十分な角度調整性を備えさせることができる。
【００１７】
なお、ブレード部１１の表面から内部へ硬化させて硬化層Ｈを形成する方法については限定されない。例えば、焼入れ、浸炭などの慣用の硬化処理によって硬化層Ｈを形成することができる。特に、焼入れによって硬化層Ｈを形成する場合、水を冷却剤とし、焼入れ温度を８５０〜１０００℃に設定することができる。焼入れ温度が８５０℃より低い場合、組織が完全にオーステナイトに形成される前に冷却されてしまい、かつ、不完全な焼入れでは硬度が不足になってしまう。一方、焼入れ温度が１０００℃より高い場合、組織の結晶粒が大きくなり、脆性が増加し、ひいては過熱してしまうことで、結晶粒界が融解し、ひいてはヘッド本体１が燃焼してしまう。
【００１８】
本考案に係る硬化層を有するゴルフクラブヘッドは、より優れた耐衝撃強度を有することを証明するために、以下の試験を行った。
【００１９】
（Ａ）硬化層を有するゴルフクラブヘッドの硬度の測定
まず、ゴルフクラブのヘッド本体１を用意し、ヘッド本体１のブレード部１１に対して焼入れ処理を行い、ブレード部１１の表面から内部へ硬化させて硬化層Ｈを形成することで、硬化層を有するゴルフクラブヘッドを得た。なお、ブレード部１１の厚さは５ｍｍであり、硬化層Ｈの厚さは２．５ｍｍであった。この硬化層Ｈの硬度を測定した結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
0003213516.tif 000003
【００２１】
上記結果から、硬化処理によって形成した硬化層Ｈの硬度はＨＶ３００以上に達することができ、特に距離が０．７〜２．０ｍｍである硬化層Ｈの硬度はＨＶ３９０〜４３０に達することが判明した。
【００２２】
（Ｂ）硬化層を有するゴルフクラブヘッドの耐衝撃強度試験
上記の硬化層を有するゴルフクラブヘッドに対して、試験用ボールを５０ｍ／ｓの速度で３０００回衝撃させて、ヘッドの損傷状況を観察した。また、硬化層Ｈの厚さが１．０ｍｍである硬化層を有するゴルフクラブヘッド、及び硬化処理されていないゴルフクラブヘッドを用意し、同様に試験を行った。試験の結果を表２に示す。
【００２３】
【表２】
0003213516.tif 000004
【００２４】
上記結果によると、本考案に係る硬化層を有するゴルフクラブヘッドは何れも試験を合格したが、硬化処理されていないゴルフクラブヘッドの損傷状況は合格できなかった。すなわち、本考案に係る硬化層を有するゴルフクラブヘッドは確かに十分な耐衝撃強度を有することが判明した。
【００２５】
以上により、本考案に係る硬化層を有するゴルフクラブヘッドは、特にゴルフクラブヘッドが薄型化されたヘッドである場合、十分な耐衝撃強度及び優れた耐用性を有し、かつ、ヘッド本体１において硬化層Ｈ以外の部分の硬度は低いままに維持されているので、優れた角度調整性を有する。
【００２６】
本考案は、その精神と必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施形態は例示的なものであり、本考案の範囲を限定するものではない。
【符号の説明】
【００２７】
１    ヘッド本体
１１    ブレード部
Ｈ    硬化層
【図１】
0003213516.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月14日(2017.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体を含み、前記ヘッド本体はブレード部を有し、前記ブレード部の厚さは３．５〜５．０ｍｍであり、前記ブレード部は硬化層を有し、前記硬化層は前記ブレード部の表面から内部へ硬化してなるものであり、前記硬化層の厚さは０．１〜２．５ｍｍであり、前記硬化層の硬度はＨＶ３００〜４５０であり、前記ヘッド本体において前記硬化層以外の部分の硬度はＨＶ１４０〜１７０であることを特徴とする、硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記硬化層の厚さは０．７〜２．０ｍｍであり、かつ、前記硬化層の硬度はＨＶ３９０〜４３０であることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記ブレード部の厚さに対する前記硬化層の厚さの比率は、２〜７１％であることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記硬化層の金属組織がマルテンサイトであることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記ヘッド本体の材料が中炭素鋼材料或いは低炭素鋼材料であることを特徴とする請求項１に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５〜０．６％であることを特徴とする請求項５に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５％以下であることを特徴とする請求項５に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記ヘッド本体の材料がＪＩＳ  Ｓ２５Ｃ、ＪＩＳ  Ｓ４５Ｃ或いはＡＩＳＩ  ８６２０であることを特徴とする請求項５に記載の硬化層を有するゴルフクラブヘッド。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
前記硬化層の金属組織がマルテンサイトであり、前記ヘッド本体の材料が中炭素鋼材料或いは低炭素鋼材料である。また、前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５〜０．６％である。或いは、前記ヘッド本体の材料の炭素含有量が０．２５％以下である。また、前記ヘッド本体の材料がＪＩＳ  Ｓ２５Ｃ、ＪＩＳ  Ｓ４５Ｃ或いはＡＩＳＩ  ８６２０である。これにより、焼入れ後に硬度の高い材料を得ることができるという効果を有する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
一方、ヘッド本体１において硬化層Ｈ以外の部分の硬度はＨＶ１４０〜１７０とすることができる。また、中炭素鋼材料或いは低炭素鋼材料、例えば、炭素含有量が０．２５〜０．６％である中炭素鋼材料、或いは炭素含有量が０．２５％以下である低炭素鋼材料でヘッド本体１を製作することができる。本実施例において、ＪＩＳ  Ｓ２５Ｃ、ＪＩＳ  Ｓ４５Ｃ或いはＡＩＳＩ  ８６２０などの材料でヘッド本体１を製作することができる。これにより、ヘッド本体１において硬化層Ｈ以外の部分の硬度を低いままに維持することを確保でき、ヘッド本体１に十分な角度調整性を備えさせることができる。