(57)【要約】【課題】吸音・遮音効果を有しているのは勿論、特に簡単に設置や撤去が可能なため多様なところに設けることが可能で、緩衝性も備えた吸音材を提案すること。【解決手段】多数の連通孔を有する熱可塑性樹脂発泡体１１の表面を多孔シート１２で覆うと共に、貼着手段１３を設けた吸音材１とした。【選択図】        図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多数の連通孔を有する熱可塑性樹脂発泡体の表面を多孔シートで覆うと共に、貼着手段を設けたことを特徴とする、吸音材。
【請求項２】
上記熱可塑性樹脂発泡体の空隙率が２０〜５０％であることを特徴とする、請求項１に記載の吸音材。
【請求項３】
上記多孔シートの開口率が３０％以上であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸音材。
【請求項４】
上記貼着手段が磁性体であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の吸音材。
【請求項５】
上記貼着手段が面ファスナーであることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の吸音材。
【請求項６】
上記熱可塑性樹脂発泡体がポリオレフィン系樹脂を基材とする発泡体であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の吸音材。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の吸音材を、工事現場やコンサート会場等を区画する囲い板に貼着してなることを特徴とする、仕切り材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐水性、耐衝撃性、緩衝性、耐久性、吸音性及び遮音性を備え、工事現場、スポーツ施設、工場施設、イベント会場、高速道路施設、事務所等の室内など、土木・建築分野等においても簡易に利用できる着脱可能な吸音材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
遮音性、吸音性を備えたパネルは、主に、土木・建築分野や工業・産業分野の工場内等において用いられているが、従来においては鉄板等を箱型にし、その前面に吸音のための開口を設け、箱内部にグラスウールを収納したものが一般的である。
【０００３】
ところが、この種の吸音パネルは、
（ｉ）重量が大きいため設置がたいへんである、
（ii）吸音材としてグラスウールが使用されるが耐水性が無い、
（iii)他の部品等を用いることなく組立てるのが難しく設置が大がかりとなり、鉄等の枠材では腐食の問題もある、
（iv）遮音部材、吸音部材、パネルとしての機能部材がおのおの別々で、コスト、重量、製作工数がかかる、
等の欠点があった。
【０００４】
一方、特開平６−１７４９３号公報（特許文献１）には、２枚の表面板とコア材とからなり、そのコア材の空間内に合成樹脂発泡粒子が充填され断熱を兼ねた遮音パネルが提案されている。また、特開平７−１４４９７７号公報（特許文献２）には、ガラス質発泡粒、珪酸アルカリ液、および珪素または珪素合金粉を主材とした硬化層内に、無機質の繊維シート層を内在一体化し、板状に成形した吸音性複合成形体が提案されている。
【０００５】
しかしながら、これらの新たに提案されている遮音ないし吸音パネルは、吸音材自体の形状保持性が不十分なため、それを保持して施工性を確保するための枠材が必要となるもので重量増加の問題が残されており、また、素材自体の耐水性はあっても吸水してしまうことによる吸音性の低下等、未解決の問題も残されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１７４９３号公報
【特許文献２】特開平７−１４４９７７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、従来より、建築現場、工事現場、資材置場等では、周囲にパイプ等を立設し、水平方向に枠組みした支持パイプ等に、フック等の取付け部材を介して縦長の鋼板を固定することにより、建築現場等の周囲を鋼板により囲い、現場の傍を通行する歩行者や車両の安全を確保すると共に、現場内の作業者等の作業環境を整えることがなされている。また、近年においては、視認性また採光性等を考慮し、鋼板の一部を透明な合成樹脂板、例えばポリカーボネート板とした囲いも行われている。
【０００８】
しかしながら、上記した従来の囲いは、施工性と安全性とを重視したものであり、吸音性能が無く、建築現場内で発生する騒音を吸音できず、騒音が外部にそのまま伝わってしまうことがある。さらに、騒音が鋼板で反射し、騒音源から離れている作業者にも不快感を与えることがある。
【０００９】
この課題を解決するために、鋼板に変えて遮音性、吸音性を備えたパネルを用いて囲いを形成することが考えられるが、従来の吸音パネルは上記したように未だ種々の課題を有しており、そのまま利用できるものではなかった。
そのため、建築現場等を囲う囲いに、優れた吸音性を付与し得る新たな技術の出現が強く要望される。また、スポーツ施設、コンサート会場、工場内や事務所等の間仕切り壁にも、同様に吸音性付与が重要となる。
【００１０】
本考案は、上述した背景技術が有する実状及び要望に鑑みなされたものであって、その目的は、吸音・遮音効果を有しているのは勿論、特に簡単に設置が可能なため多様なところに設けることが可能で、緩衝性も備えた吸音材を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した目的を達成するため、本考案は、多数の連通孔を有する熱可塑性樹脂発泡体の表面を多孔シートで覆うと共に、貼着手段を設けた吸音材、および該吸音材を工事現場やコンサート会場等を区画する囲い板に貼着してなる仕切り材とした。
【００１２】
ここで、上記本考案の吸音材において、上記熱可塑性樹脂発泡体の空隙率が２０〜５０％であること、上記多孔シートの開口率が３０％以上であること、また、上記貼着手段が磁性体、或いは面ファスナーであること、さらに、上記熱可塑性樹脂発泡体がポリオレフィン系樹脂を基材とする発泡体であることは、いずれも本考案の好ましい実施の形態である。
【考案の効果】
【００１３】
上記した本考案に係る吸音材によれば、多数の連通孔を有する熱可塑性樹脂発泡体の表面を多孔シートで覆ったものであるため、優れた吸音・遮音性能を有するものとなると共に、熱可塑性樹脂発泡体自体が補強部材の役割をはたし補強枠材が不要であるため軽量となり、さらに多孔シートで覆われているために耐久性にも優れたものとなる。
【００１４】
また、その板面等には貼着手段が設けられているため、既設の囲い、スポーツ施設、コンサート会場、工場内、事務所の間仕切り壁等に容易に取り付けることができ、吸音性能が付加されその防音性能が高められ、騒音低減を図ることができると共に、工事、イベント等の終了後においては、容易に取外すことができる。特に、仮設による短期間の使用、スポット的な使用や部分的な主音源を囲んでの使用に効果的なものであり、また、従来吸音パネルの使用が困難であった場所、例えば高所等にも人力で搬送可能、取付けが容易等の理由により設置可能である。また、緩衝性があるため、作業者、歩行者、施設利用者等の保護材としての効果もある。
【００１５】
さらに、本考案の吸音材は耐水性に優れるものであることから、野外設置、プール回りでの使用も可能となる。更にまた、衝撃緩衝性、耐衝撃性に優れるものであるため体育館の壁体内貼りなど、スポーツ関係設備にも好適に使用できる。
【００１６】
また、上記した本考案に係る仕切り材によれば、貼着した本考案の吸音材により、優れた吸音・遮音性能を有する工事現場やコンサート会場等を区画する囲いを構築できると共に、作業者、歩行者、施設利用者等にとって安全な囲いを構築できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、上記した本考案に係る吸音材および仕切り材の実施の形態を、図面を参照しながらさらに詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本考案に係る吸音材の一実施の形態を示した部分的な断面図、図２は、本考案に係る吸音材の一実施の形態を示した斜視図である。
図中、１は吸音材、１１は多数の連通孔を有する熱可塑性樹脂発泡体、１２は多孔シート、１３は貼着手段をそれぞれ表わしている。
【００１９】
本考案で用いられる上記多数の連通孔を有する熱可塑性樹脂発泡体１１は、特開平４−１５３０２６号公報、特開平５−１７７７２３号公報、特開平７−１３７０６３号公報、特開平８−１０８４４１号公報などに記載されているのと同様なものである。特に、特開平７−１３７０６３号公報及び特開平８−１０８４４１号公報に記載の筒形形状の熱可塑性樹脂発泡粒子を成形して得られるものは発泡粒子の融着性が良好なため、圧縮強度、曲げ強度等の機械的物性に優れたものとなるため、本考案において好ましく用いられる。
【００２０】
上記熱可塑性樹脂発泡体１１の基材樹脂としては、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体、スチレン改質ポリオレフィン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂、塩化ビニル系樹脂等が挙げられる。特に好ましくは、衝撃緩衝性、柔軟性、耐衝撃性、耐熱性に優れるポリオレフィン系樹脂が挙げられ、中でのポリプロピレン系樹脂が挙げられる。
【００２１】
また、上記熱可塑性樹脂発泡体１１の連通孔の孔径は４ｍｍ以下がよく、これにより高周波数側の吸音特質が特に良好になる。さらに、この熱可塑性樹脂発泡体１１における空隙率は２０〜５０％が適当である。空隙率が２０％未満の場合は吸音率が低くなる傾向にあり、逆に、空隙率が５０％を越えると耐衝撃性等の強度の面で不十分なものとなる虞がある。また、上記熱可塑性樹脂発泡体１１の密度は嵩密度で、０．０６〜０．０２ｇ／ｃｍ3のものが軽量性、緩衝性に優れ、本考案において好ましく使用される。
【００２２】
なお、上記空隙率は発泡体の外形寸法から求められる体積Ｖ１（ｃｍ3）と、発泡体をアルコールに沈め水位上昇分により求められる体積Ｖ２（ｃｍ3）とを基に次式で求められる。
空隙率（％）＝〔（Ｖ１−Ｖ２）／Ｖ１〕×１００
また、嵩密度は、上記Ｖ１（ｃｍ3）と、その重量Ｗ（ｇ）により次式により求められる。
嵩密度（ｇ／ｃｍ3）＝Ｗ／Ｖ１
【００２３】
上記熱可塑性樹脂発泡体１１の形状・寸法は、取付けられる部位に応じて種々の形状・寸法に設定でき、何ら限定されるものではないが、例えば、本考案に係る吸音材１を、図２に示したようにパネル形状のものとする場合には、施工性、吸音性、緩衝性、耐衝撃性等の観点から、厚み２５〜１００ｍｍ、幅３００〜１８００ｍｍ、高さ３００〜２７００ｍｍ程度の矩形状のものとすることが好ましい。
【００２４】
本考案で用いられる上記多孔シート１２は、主に、上記熱可塑性樹脂発泡体１１を保護する役割を果たし、ゴム、繊維、樹脂、無機物（ガラス、ケプラー等）或はそれらの複合体などを基材とし、メッシュシート、網、不織布、シートの孔加工品等があげられ、特に耐水性及び非吸水性に優れる樹脂又はゴムが基材として好ましい。
【００２５】
また、多孔シート１２は、開口率３０％以上のものが好ましく、更には３０〜７５％のものが、発泡体１１の吸音特性を十分発揮させることができるため好ましい。
なお、開口率とは、孔を含めた多孔シートの面積に対する孔の総面積の百分率である。
【００２６】
上記熱可塑性樹脂発泡体１１の表面を上記多孔シート１２で覆う方法としては、発泡体１１の連通孔を閉塞しない範囲で熱又は接着剤によって、発泡体１１と多孔シート１２をそれぞれ積層する方法や、図２に示したように、多孔シート１２の両端縁に面ファスナー１４ａ，１４ｂを設け、該面ファスナー１４ａ，１４ｂによって、発泡体１１を覆った多孔シート１２の端縁同士を止める方法としてもよい。また、多孔シート１２の両端縁を縫合又は接着して袋状とし、その袋の中に発泡体１１を収納する方法としてもよい。但し、本考案においては、容易に発泡体１１と多孔シート１２とを分離できる、面ファスナーを用いた方法、或いは多孔シートを袋状とする方法を採用することが、メンテナンス性、分別回収性等において優れるため望ましい。
【００２７】
本考案で用いられる上記貼着手段１３は、本考案に係る吸音材１を、吸音性能を付与したい対象物、例えば、工事現場、建築現場等を囲う鋼板製の囲い板、スポーツ施設、工場内の間仕切り壁等に取付けるためのものであり、磁石などの磁性体、面ファスナー、両面接着テープ、吸盤、フック、バンド、ひも等を用いることができる。中でも、本考案においては、取付けの信頼性、耐久性等の観点から、磁石などの磁性体、面ファスナーが好ましく用いられる。
【００２８】
図２は、上記貼着手段１３として磁石を用いたものを示し、磁石１３Ａを６個、熱可塑性樹脂発泡体１１の板面に、適当な間隔を隔てて面一の状態で埋め込んだものである。磁石１３Ａの熱可塑性樹脂発泡体１１への取付け方法としては、図３（ａ）に示したように、熱可塑性樹脂発泡体１１の板面に凹部１１ａを形成し、該凹部１１ａに接着剤１５によって磁石１３Ａを取付けてもよく、また図３（ｂ）に示したように、ボルト・袋ナット１６を用いて、磁石１３Ａを熱可塑性樹脂発泡体１１に取付けてもよい。また、磁石の個数は、吸音材の大きさ等に応じて、適宜増減することもできる。
【００２９】
また、上記貼着手段１３として面ファスナーを用いる場合には、面ファスナー１３Ｂのフック又はループの一方を、図４に示したように、熱可塑性樹脂発泡体１１を覆う多孔シート１２の表面に縫合又は接着によって取付け、面ファスナー１３Ｂのフック又はループの他方を、本考案に係る吸音材１を貼着する対象物に取付ければよい。
【００３０】
本考案に係る吸音材１は、上記の構成からなり、例えば、図５に示したように、工事現場、建築現場等を囲う鋼板製の囲い板２０の内面側に、貼着手段である磁石１３Ａを利用して取付けられ、本考案に係る仕切り材３０が構築される。また、貼着する対象物が、磁石が貼り付く素材でない場合、例えば、ポリカーボネート板、木板、スレート板等である場合には、貼着手段として面ファスナー１３Ｂやフック等を利用して取付けられる。
【００３１】
また、貼着する対象物が、図６に示したように凹凸を有するものである場合には、本発明に係る吸音材１は、図示したように貼着する対象物２０の凹凸に添う形状に形成され、該対象物２０に貼着手段である面ファスナー１３Ｂやフック等によって取付けられ、本考案に係る仕切り材３０が構築される。
【００３２】
本考案に係る吸音材１を既設、或は設置前の対象物２０に取付けることによって本考案に係る仕切り材３０とし、対象物２０である工事現場等の囲い板、スポーツ施設、工場内の間仕切り壁等の防音性能を高めることができ、騒音低減を図ることができる。また、緩衡性があるため、作業者、歩行者、施設利用者等のための保護材としての機能も奏する。
【００３３】
以上、本考案に係る吸音材および仕切り材の実施の形態を説明したが、本考案は、何ら既述の実施の形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の技術的思想の範囲内において、種々の変形及び変更が可能であることは当然である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本考案に係る吸音材の一実施の形態を示した部分的な断面図である。
【図２】本考案に係る吸音材の一実施の形態を示した斜視図である。
【図３】貼着手段である磁石の取付け方法の例を示した部分的な断面図である。
【図４】貼着手段である面ファスナーの取付け方法の例を示した部分的な断面図である。
【図５】本考案に係る吸音材を取付けた仕切り材の施工例を示した斜視図である。
【図６】本考案に係る吸音材を取付けた仕切り材の他の例を示した斜視図（ａ）及び部分的な断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
【００３５】
１      吸音材
１１    熱可塑性樹脂発泡体
１１ａ  凹部
１２    多孔シート
１３    貼着手段
１３Ａ  貼着手段としの磁石
１３Ｂ  貼着手段としの面ファスナー  
１４ａ，１４ｂ  面ファスナー
１５    接着剤
１６    ボルト・袋ナット
２０    対象物（囲い板等）
３０    仕切り材  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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