(57)【要約】      （修正有）【課題】配管の所要部に着脱可能に被せる配管カバーの取外し時に配管カバー内に溜まる配管からの漏出液体の配管カバー外への流失防止及び配管からの流体漏れの早期検知が可能な配管カバーを提供する。【解決手段】中空部を有す複数の管体が継手等の連結部材を介して連結され中空部を流体が流通するようにされた配管の所要部位を被覆可能な配管カバーの内面底部に開口する流体溜置部としての有底の中空部を凹設した。無色の漏出気体に対しては流体溜置部に形成される中空部を連通・遮断可能なセルフシール構造の急速継手を流体溜置部に着脱自在に取付け漏出気体が収容される流体溜置部を着脱可能にした。ファスナーによって開閉される配管カバーの端縁部から離間された配管カバー内面底部に開口される流体溜置部としての中空部を形成させたので、配管から漏れた流体は流体溜置部としての中空部に溜まり、配管カバーを配管から取外す時に漏れた流体は配管カバー外に漏出しない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空部を有す複数の管体が継手等の連結部材を介して連結され中空部を流体が流通するようにされた配管設備に用いる配管用カバーであって、柔軟性を有す薄肉板状樹脂の端部にファスナー部材が接続され該ファスナー部材を介して前記端部が接続離脱可能とされるカバー部材で前記管体あるいは連結部材を外方から包み前記ファスナー部材が接続されていない両端を締付部材により前記管体に締付け前記配管設備の所要部位を被覆可能にした配管カバーにおいて、配管設備の所要部位を被覆する前記配管カバーの内面底部に開口する流体溜置部としての有底の中空部を凹設したことを特徴とする配管用カバー
【請求項２】
請求項１の配管カバーに形成される流体溜置部が該流体溜置部に形成される中空部を連通・遮断可能なセルフシール構造の急速継手を介して着脱自在に接続されていることを特徴とする配管用カバー
【請求項３】
請求項１の配管カバーに形成される流体溜置部の先端が開口され該開口部と基部側中空部とを連通・遮断自在とされるバルブが流体溜置部に取付けられたことを特徴とする配管用カバー
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、既設の配管を外部から包む配管用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】  既設配管内から漏れた流体を捕捉する配管用カバーが実公平８−２５５７号公報に開示されている。
上記従来技術は、配管カバーに隠蔽された配管部から漏れる流体を捕捉できると共に配管カバーが透明なので配管カバー内部が目視できる利点がある。
しかし、次のような欠点がある。
第１に、従来技術文献の図５に示される配管カバー形状のものや配管軸が傾斜乃至直立する形状の場合、配管の漏れ部位を修理するに当たって行われる配管カバーの取り外し時に配管カバー内に溜まった液体が配管カバーから漏出する。このため、漏出液体が地面に落下して土壌が汚染される。また、有害気体の場合は大気に放出され大気が汚染される。
第２に、配管カバー内に溜まった液体の存在は人が見に来なければ確認できない。このため、人が点検に来るまでの間に配管からの液漏れがあると漏れた液体が配管カバー内に充満し、この液圧により配管カバーが破裂して液体が落下し下方を通行中の人間に危害を与えたり、地面を汚染する場合がある。
第３に、配管から漏れる有害気体が無色で低圧の場合、漏れる有害気体により配管カバーが膨らまないので有害気体が漏れているかどうか判断できない
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案はこのような課題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、配管の所要部に着脱可能に被せる配管カバーの取外し時に配管カバー内に溜まる配管からの漏出液体の配管カバー外への流失防止及び配管からの流体漏れの早期検知が可能な配管カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案による請求項１の配管カバーは、中空部を有す複数の管体が継手等の連結部材を介して連結され中空部を流体が流通するようにされた配管設備の所要部位を被覆可能な配管カバーの内面底部に開口する流体溜置部としての有底の中空部を凹設したことを特徴とする。【０００５】  本考案による請求項２の配管カバーは、請求項１記載の配管カバーに形成される流体溜置部が該流体溜置部に形成される中空部を連通・遮断可能なセルフシール構造の急速継手を介して着脱自在に接続されていることを特徴とする。【０００６】  本考案による請求項３の配管カバーは、請求項１記載の配管カバーに形成される流体溜置部の先端が開口され該開口部と基部側中空部とを連通・遮断自在とされるバルブが流体溜置部に取付けられたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】  ファスナーによって開閉される配管カバーの端縁部から離間された配管カバー内面底部に開口される流体溜置部としての中空部を形成させたので、配管から漏れた流体は流体溜置部としての中空部に溜まる。これにより、配管カバーを配管から取外す時に漏れた流体は配管カバー外に漏出しない。【０００８】  また、配管から漏れた流体を流体溜置部の中空部内に溜めるようにしたので、流体溜置部に侵入した流体を公知のセンサーによって容易に検出できるので、公知の技術により検出結果を保全詰所等保守要員のいる場所に信号を送信できる。【０００９】  また、流体溜置部の中空部を開閉可能なバルブ一対を適宜離間して取付けると共にこのバルブとバルブとの間の流体溜置部を着脱自在としたので、バルブが閉じられて密閉される流体溜置部を配管カバーから離脱できる。これにより、離脱された流体溜置部に侵入した気体は気体分析機器の存する場所に移して分析することができるので無色の気体でも漏れの有無を検査できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下に本考案に係わる配管カバーについて望ましい実施例を図面に従って説明するが、これにより本発明は何等限定されるものではない。
【実施例】
【００１１】  図１に示す第１実施例おいて、１は透明の柔軟性を有すプラスチックフィルムから成り配管１０の軸と直交する断面形状が略Ｕ字状とされる配管カバーである。配管カバー１は、その縦方向縁端に公知の気密ファスナー３を溝成する係合部材３ａ、３ｂが気密可能に接続されて係合部材３ａ、３ｂが近接離反可能とされ、この両係合部材３ａ、３ｂを噛合させるスライダ３ｃが係合部材３ａ、３ｂに進退自在に取付け可能とされており、スライダ３ｃを一方向側に移動させると両係合部材３ａ、３ｂを噛合させる一方、反対方向側に移動させると噛合状態が解除されるようになっている。
また、図１及び図２に示すように、配管カバー１の大径部で軸が垂直な配管のフランジ部１１，１２を被覆した際、この大径部の内面底部に開口される流体溜置部２としての有底の中空部が形成されている。【００１２】  配管カバー１の使用方法を図２を用いて説明する。
軸が垂直な配管１０の先端に一体的に接続されるフランジ１１と配管１３の先端に一体的に接続されるフランジ１２と図示しないパッキン材を介して着脱自在に連結されており、この配管のフランジ１１，１２を配管カバー１の大径部で被覆できる位置に配管カバー１を配置させた後、両係合部材３ａ、３ｂを近接させてスライダ３ｃを両係合部材３ａ、３ｂに取付けて一方向側に（本図では上方向側）移動させると両係合部材３ａ、３ｂが噛合する。配管１０，１３の所要位置に弾性体から成るシール部材４，４を卷着し、シール部材４，４を配管カバー１の小径部内面が対向するよう配設すると共にシール部材４，４と対向させて配管カバー１の小径部外面にバンド５を卷着して配管カバー１と配管部材１０，１１，１２，１３とで形成される中空部を気密可能に密閉する。【００１３】  本実施例の作用を説明する。
図２において、フランジ１１とフランジ１２との当接面から有害な液体が漏れると該液体は重力により落下して最終的に流体溜置部２の中空部内に侵入・蓄積されるという作用を果たす。このため、侵入した有害液体が流体溜置部２からオーバーフローする前に配管カバー１を配管から取外して配管の修理をすれば配管カバー１を取外す際に配管カバー１内の有害液体は配管カバー１外に流出しないという効果を奏す。【００１４】  図４は、第２実施例として配管の軸が水平の場合を示すものである。
配管カバーの構成は第１実施例と同様であり、配管カバー２０は透明の柔軟性を有すプラスチックフィルムから成り配管１０の軸と直交する断面形状が略Ｕ字状とされる配管カバーである。配管カバー２０は、その水平方向縁端に第１実施例同様の気密ファスナー３を溝成する係合部材３ａ、３ｂが気密可能に接続されて係合部材３ａ、３ｂが近接離反可能とされ、この両係合部材３ａ、３ｂを噛合させるスライダ３ｃが係合部材３ａ、３ｂに進退自在に取付け可能とされており、スライダ３ｃを一方向側に移動させると両係合部材３ａ、３ｂを噛合させる一方、反対方向側に移動させると噛合状態が解除されるようになっている。
また、配管カバー２０の大径部で軸が水平な配管のフランジ部１１，１２を被覆した際、この大径部の内面底部に開口される流体溜置部２２としての有底の中空部が形成されている。【００１５】  そして、図示しない制御盤に接続される透過式光電センサー３０の投光側センサー３０ａが流体溜置部２２を介して受光側センサー３０ｂと対向して配設され、受光側センサー３０ｂが入光を感知しない場合は液漏れを示す異常信号が制御盤を介して保守要員の待機するコントロール室に出力するようにされている。【００１６】  本実施例の作用は第１実施例と同様に、フランジ部１１，１２との当接部から漏出した流体が流体溜置部２２に侵入し蓄積される。従って、配管カバー２０を配管から取外す時でも流体は配管カバー２０の外に流出しないという効果を奏す。また、流体溜置部２２に蓄積される有色の空気より重い流体が投光側センサー３０ａの発する光を遮光すると液漏れを検出し該信号をコントロール室に送るという作用を果たす。これにより、流体溜置部２２から有害流体がオーバーフローする前に遠方にいる保守要員に知らせることができるという効果を奏す。【００１７】  なお、流体が無色の液体の場合は図６に示すように、流体溜置部２２を予め軸方向に縮ませて前述光電スイッチ３０の代わりに該流体溜置部２２の先端に低荷重で作用するマイクロスイッチ３１のレバー３１ａを接触させておくとよい。（図６−ａ）これにより、流体溜置部２２に液体が侵入するとその重さによりマイクロスイッチ３１のレバー３１ａが押し下げられてスイッチが入り（図６−ｂ）異常信号を制御盤に送るので配管からの液体の漏出を検出することが出来る。【００１８】  図５は、流体溜置部２３の別の実施例を示すものである。
配管カバーの底部に開口する有底の中空体とされる流体溜置部２３に中空部を連通・遮断自在とされるバルブ１４，１７が離間して接続されると共に該バルブ１４と１７との間に流体溜置部２３を連結・離脱自在とされる継手１５，１６が取付けられている。【００１９】  本実施例の作用を説明すれば、無色透明で空気より重い有害気体が配管カバーを破裂させない程度の低圧でフランジ部１１，１２から漏出しても流体溜置部２３に侵入するので定期検査の際に両バルブ１４，１７を閉じた後、継手１５と１６とを離脱させ継手１６が取付いている流体溜置部２３を気体分析装置に運んでバルブ１７を開けて流体溜置部２３に存する気体を分析することで配管カバー内への有害気体の漏出の有無を知ることが出来るという作用を果たす。【００２０】  なお、上記継手１５，１６は両端が開口するものであるが、これに限るものではない。
すなわち、両継手部材が連結されたとき自動的に中空部が連通される一方、分離されたとき自動的に遮断される逆止め弁を端部に内蔵する公知のセルフシール継手とされる急速継手に変えてもよい。これにより、前記バルブ１４，１７を省略できると共に両継手を離脱させる工具が不要になる効果がある【００２１】  また、上記実施例では流体溜置部は有底の中空体としたがこれに限るものではない。すなわち、流体溜置部の先端を開口し、該開口部を開閉できるバルブを接続してもよい。これにより、配管カバー内に溜まった流体は該バルブを開くと流体溜置部を介してバルブから排出されるので排出される有害流体を適宜容器に収容させることができる。この後、配管カバーを配管から取外せば有害流体の流出を防ぐことが出来る。【００２２】  また、流体溜置部の先端を開口し、該開口部を有底の中空体とされる容器の中空部に臨ませて流体溜置部を介して漏出する有害液体を容器内に収容できるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施例の配管カバーの斜視図である。
【図２】第１実施例の配管カバーの実施例を示す要部断面図である。
【図３】図２のＡ矢視図である。
【図４】第２実施例の配管カバーの実施例を示す要部断面図である。
【図５】流体溜置部の他の実施例を示す構成図である。
【図６】流体溜置部内に侵入した流体の別の検知方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】  １    配管カバー
２    流体溜置部
３    ファスナー
３ａ  係合部材
３ｂ  係合部材
４    シール部材
５    ホースバンド
１０  配管
１１  フランジ
１２  フランジ
１３  配管
１４  バルブ
１５  継手
１６  継手
１７  バルブ
２０  配管カバー
２２  流体溜置部
２３  流体溜置部
３０  光電スイッチ
３１  マイクロスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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