(57)【要約】      （修正有）【課題】乾燥装置から漏れ出る乾燥空気は印刷前の印刷媒体を塗布された版胴に及ばず、印刷媒体の乾燥に起因する品質の低下を軽減する凸版印刷機を提供する。【解決手段】凸版印刷機は、シート状の被印刷基材９を複数の案内ロールの外周面に接触させて搬送する搬送部と、搬送部の搬送経路に設けられ被印刷基材９を外周面に接触させて回転搬送する圧胴ロール２と、圧胴ロール２の外周面に接触している被印刷基材９に当接して印刷媒体を印刷する凸版ロール１と、凸版ロール１の下流側に位置し、印刷媒体が印刷された被印刷基材９を乾燥させる熱風乾燥部７と、を備え、凸版ロール１は、少なくとも圧胴ロール２と熱風乾燥部７との間に搬送される被印刷基材９を、熱風乾燥部の７搬入口から漏れ出る熱風への遮蔽とする位置関係に配設される。【選択図】図２
0003151905.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート状の被印刷基材を複数の案内ロールの外周面に接触させて搬送する搬送部と、
前記搬送部の搬送経路に設けられ前記被印刷基材を外周面に接触させて回転搬送する圧胴ロールと、
前記圧胴ロールの外周面に接触している前記被印刷基材に当接して印刷媒体を印刷する凸版ロールと、
前記凸版ロールの下流側に位置し、前記印刷媒体が印刷された前記被印刷基材を乾燥させる熱風乾燥部と、を備え、
前記凸版ロールは、少なくとも前記圧胴ロールと前記熱風乾燥部との間に形成される搬送経路に沿って搬送される前記被印刷基材を遮蔽とする、前記熱風乾燥部の搬入口から漏れ出る熱風が当たらない位置関係に配設される、
ことを特徴とする凸版印刷機。
【請求項２】
前記搬送部の前記案内ロールの少なくとも１個は、その外周面に沿って前記被印刷基材の案内方向を９０度以上変化させて案内する第１案内ロールであり、
前記凸版ロールは前記第１案内ロールの上流側に位置し、
前記第１案内ロールの下流側に前記印刷媒体が印刷された前記被印刷基材を乾燥させる熱風乾燥部を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の凸版印刷機。
【請求項３】
前記圧胴ロールは、その外周面に沿って前記被印刷基材の案内方向を９０度以上変化させて案内する第１案内ロールとして機能するものであり、
前記圧胴ロールの下流側には、前記案内ロールを配設すること無しに、前記被印刷媒体が印刷された前記被印刷基材を乾燥させる熱風乾燥部を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の凸版印刷機。
【請求項４】
前記被印刷基材は合成樹脂シートであり、前記印刷媒体は水性インクであることを特徴とする請求項１−３の何れか一項に記載の凸版印刷機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シート状の被印刷基材（印刷フィルム等）を複数の案内ロール（ガイドロール）を用いて搬送させる凸版印刷機に関し、特に印刷媒体が印刷された被印刷基材を乾燥させるための熱風乾燥部を備えた凸版印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧胴ロールと版胴ロール（凸版ロール）とを隣接させて互いに逆方向に回転させつつ、両者の間にシート状の被印刷基材（紙、印刷フィルム等）を搬送させて連続的に印刷を行う凸版印刷機が知られている（例えば、特許文献１に示される、段落０００２及び図１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１−２６０３２２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、印刷技術の発達により、感光性の凸版樹脂を版胴（凸版ロール）とした樹脂凸版印刷やゴムや感光性の樹脂を版胴とするフレキソ印刷が主流となっている。特に前者は、週刊誌のモノクロページやシール印刷、ラベル印刷に用いられ、後者は、段ボールライナーや包装フィルム等の印刷に用いられている。
【０００５】
このような印刷にあっては、印刷媒体の固着を早期に行うため、例えば印刷後の被印刷基材に熱風を吹き付けて印刷媒体の早期乾燥を強制的に促し、印刷工程の時間短縮を図っている。
【０００６】
しかしながら、乾燥装置から漏れ出る乾燥空気が印刷媒体を塗布された印刷前の版胴にまで及び、版胴上の印刷媒体を乾燥させてしまっている。結果、印刷媒体の乾燥に起因する印刷ムラや印刷掠れを招き、印刷品質の確保を困難にしている。
【０００７】
本考案は、上記課題に鑑みて為されたものであり、乾燥装置から漏れ出る乾燥空気が印刷媒体を塗布された印刷前の版胴には及ばない凸版印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者は、乾燥装置から漏れ出る乾燥空気が搬送されるシート状の被印刷基材によって仕切られることに着目し、版胴である凸版ロールの配設位置を乾燥空気が及ばない位置関係に配設することを思い立ち、本考案に到った。
【０００９】
本考案は、
シート状の被印刷基材を複数の案内ロールの外周面に接触させて搬送する搬送部と、
前記搬送部の搬送経路に設けられ前記被印刷基材を外周面に接触させて回転搬送する圧胴ロールと、
前記圧胴ロールの外周面に接触している前記被印刷基材に当接して印刷媒体を印刷する凸版ロールと、
前記凸版ロールの下流側に位置し、前記印刷媒体が印刷された前記被印刷基材を乾燥させる熱風乾燥部と、を備え、
前記凸版ロールは、少なくとも前記圧胴ロールと前記熱風乾燥部との間に搬送される前記被印刷基材を、前記熱風乾燥部の搬入口から漏れ出る熱風への遮蔽とする位置関係に配設される、
ことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
このような構造を備えることにより、乾燥装置から漏れ出る乾燥空気は搬送される被印刷基材によって遮蔽され、印刷媒体を塗布された印刷前の版胴（凸版ロール）には及ばず、印刷媒体の乾燥に起因する品質の低下を軽減する凸版印刷機が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の凸版印刷機１００の実施例を説明する構成図である。
【図２】本考案の凸版印刷機１００における凸版ロール１と熱風乾燥部７との位置関係を説明するための概念図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本考案の実施例を、図面を参照にして詳細に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１には、本考案の凸版印刷機（１００、２００）の実施例の構成図が示されている。
【００１４】
図１では、連動する凸版印刷機１００と凸版印刷機２００とが、取り付け架３０により、固定されている。
【００１５】
図中、凸版印刷機１００は、被印刷基材９をその外周面に接触させて所望の搬送経路に導く複数の案内ロール（１０ａ〜１０ｅ、１１ａ〜１１ｆ、１２ａ，ｂ、１３ａ，ｂ）と、被印刷基材９に当接することにより所定の印刷媒体（水性インキ等）を印刷する凸版ロール１と、印刷時の被印刷基材９を凸版ロール１へと回転搬送する圧胴ロール２と、凸版ロール１の下流側に位置し、所定の印刷媒体が印刷された被印刷基材９を乾燥させる熱風乾燥部７とを備えて構成されている。ここで、複数の案内ロールは被印刷基材９を搬送する搬送部を構成している。また、凸版ロール１は、版上に塗布されたインク（印刷媒体）を被印刷基材９に印刷する版胴として機能する。
【００１６】
同様に、凸版印刷機２００は、複数の案内ロール（２０ａ〜２０ｅ、２１ａ〜２１ｈ、２２ａ，ｂ、）と、搬送される被印刷基材９に当接して印刷媒体の印刷を行う凸版ロール２１と、被印刷基材９を凸版ロール２１へと回転搬送する圧胴ロール２２と、凸版ロール２１の下流側に位置し、所定の印刷媒体が印刷された被印刷基材９を乾燥させる熱風乾燥部２７とを備えて構成されている。複数の案内ロール（２０ａ〜２０ｅ、２１ａ〜２１ｈ、２２ａ，ｂ、）は被印刷基材９を搬送する搬送部を構成している。また、凸版ロール２１は、版上に塗布されたインク（印刷媒体）を被印刷基材９に印刷する版胴として機能する。
【００１７】
以下に記述する凸版印刷機の説明は、凸版印刷機１００を主として説明する。
【００１８】
搬送される被印刷基材９は、印刷物の資材により決定されるものであり、例えば紙シート材や包装フィルム等のプラスチックシート材（合成樹脂シート）が該当する。
【００１９】
凸版ロール１には、印刷媒体であるインクを供給するためのアニロックスロール３が当接している。この凸版ロール１へのインキングロールとして機能するアニロックスロール３は、図示しないインキ供給装置を含むドクターチャンバ４に当接している。
【００２０】
凸版ロール１の上流側には、端部に押圧ロール５ａを有する押さえロール５と、被印刷基材９をその外周面に接触させて回転搬送する圧胴ロール２とが配設されている。圧胴ロール２の回転方向は、凸版ロール１の回転方向と互いに逆方向である。そして、圧胴ロール２と押さえロール５との上流側には、その外周面に沿って被印刷基材９の案内方向を９０度以上変化させて案内する案内ロール１０ｄが設けられている。
【００２１】
凸版ロール１の下流側には、印刷媒体が印刷された被印刷基材９をその外周面に沿って搬送する案内方向を９０度以上変化させて案内させる案内ロール１０ｅが配設されている。この案内ロール１０ｅは、本考案の請求項に記載された第１案内ロールとして機能する。案内ロール１０ｅを設けることにより、凸版印刷機１００の限られた部品配置領域を有効に活用できる。
【００２２】
更に、案内ロール１０ｅの下流側には、印刷媒体が印刷された被印刷基材９を熱風乾燥させる熱風乾燥部７が配設されている。熱風乾燥部７は、図示しない、熱風を吐出するための吐出ノズルを内部に備えている。
【００２３】
熱風乾燥部７の下流側には、乾燥させられた被印刷基材９を冷却するための冷却ロール８ａが配設されている。
【００２４】
冷却ローラ８ａを経由した被印刷基材９は、例えば所望の印刷工程に従い、次段に配設された凸版印刷機２００に搬送される。
【００２５】
次に、凸版印刷機１００及び凸版印刷機２００の連続した印刷基材９の搬送過程を説明する。
【００２６】
先ず、凸版印刷機１００では、搬送経路に配設された複数の案内ローラ（１０ａ〜１０ｄ）に沿って、シート状の被印刷基材９は凸版ロール１に搬送される（図１中白抜き矢印Ａで示す方向が、被印刷基材９の搬送方向である）。凸版ロール１の上流側には、被印刷基材９を外周面に接触させることにより凸版ロール１へ回転搬送する圧胴ロール２と、圧胴ロール２の外周面に被印刷基材９を押し付ける押さえロール５が配設されている。案内ロール１０ｄによって搬送された被印刷基材９は、版胴である凸版ロール１によって印刷媒体（水性インキ等）を印刷される直前に、押さえロール５により印刷面方向から圧胴ロール２へと押圧されて密着させられる。印刷面方向から押圧されて圧胴ロール２に密着させられた被印刷基材９は、圧胴ロール２の外周面に面接し、この密着状態を維持しつつ下流側の凸版ロール１へと回転搬送される。凸版ロール１への印刷媒体の供給はインキングロールとして機能するアニロックスロール３を介して行われる。アニロックスロール３の回転方向と、当接する凸版ロール１の回転方向とは互いに逆方向の関係にある。
【００２７】
印刷媒体が印刷された被印刷基材９は、凸版ロール１の下流側に配設された案内ロール１０ｅにより、その外周面に沿って搬送される案内方向を９０度以上変化させて熱風乾燥部７へと搬送される。案内ロール１０ｅと熱風乾燥部７との間の搬送経路上には柄合わせ用のセンサーとして機能するスキャニングヘッド６が配設されている。スキャニングヘッド６は、印刷後の被印刷基材９に対する印刷ムラや印刷ズレ等の監視を行っている。
【００２８】
熱風乾燥部７は、被印刷基材９の印刷面に乾いた熱風を吹き付けることにより乾き時間を短縮させる。特に、印刷媒体が水性インクのように速乾性が劣るものや、被印刷基材９が合成樹脂性のシート材の様に印刷媒体が基材に浸透しない場合には効果的である。印刷後の印刷媒体を被印刷基材９に対して早期に固着させることができる。
【００２９】
熱風乾燥部７内部では、搬送された被印刷基材９が乾燥用の熱風に露曝され、印刷媒体の早期固着が行われる。搬送経路には、搬送部の構成である複数個の案内ロール（１１ａ〜１１ｆ）が配設されており、印刷面（印刷媒体が塗布された表面）を表側面として下流に配設された冷却ローラ８ａへと被印刷媒体９を搬送する。尚、熱風乾燥部７では図示しない乾燥風吐出用の吐出ノズルが、搬送される被印刷基材を挟み各案内ロール（１１ａ〜１１ｆ）の直上に位置するように配設されている。
【００３０】
熱風乾燥部７の下部側（案内ローラ１１ａ側）には、搬入口７ａが開口している。被印刷基材９の乾燥面（印刷面）に吹き付けられた乾燥熱風は、搬入口７ａを介して熱風乾燥部７の枠外に排出されている。
【００３１】
熱風乾燥部７の上流側に配設される凸版ロール１は、案内ロール１０ｅ−１１ａ間に形成された搬送経路に沿って搬送される被印刷基材９を、搬入口７ａから排出される乾燥熱風に対する遮蔽とする位置関係に配設されている。つまり、少なくとも凸版ロール１の印刷直前の当接面は、案内ロール１０ｅ−１１ａ間に形成された搬送経路に沿って搬送される被印刷基材９の遮蔽効果により搬入口７ａから排出される乾燥熱風には曝されることはない。
【００３２】
冷却ロール８ａを経由し、熱風乾燥時の蓄熱を冷やした被搬送基材９は、案内ロール（１２ａ、１２ｂ）に案内されて下流側の凸版印刷機２００へと搬送される。凸版印刷機２００（案内ロール（２０ａ〜２０ｅ、２１ａ〜２１ｈ、２２ａ，ｂ、）、押さえロール２５、圧胴ロール２２、凸版ロール２１、アニロックスロール２３、ドクターチャンバ２４、スキャニングヘッド２６、熱風乾燥部２７、冷却ロール８ｂ）においても同様の動作が繰り返されて、被印刷基材９が搬送される。
【００３３】
凸版印刷機２００での印刷が施された後の被印刷基材９は、冷却ロール８ｂ経由で案内ロール（２２ａ、２２ｂ）及び凸版印刷機１００に設けられた案内ロール（１３ａ、１３ｂ）を介し、図示しない巻き取り装置によって巻き取られる。
【００３４】
次に、図２に示された、凸版印刷機１００における凸版ロール１と熱風乾燥部７との位置関係について説明する。尚、図中の符号は、図１に示された凸版印刷機１００の構成と共通の符号である。凸版ロール１、圧胴ロール２、アニロックスロール３内の白抜き矢印方向は、各ロールの回転方向を示している。
【００３５】
凸版印刷機１００に搬送された被印刷基材９は、搬送部を構成する案内ロール（１０ａ、１０ｄ）によって案内ロール１０ｄの下流側に位置する圧胴ロール２へと搬送される。案内ロール１０ｄは、その外周面に沿って被印刷基材９の案内方向を９０度以上変化させて、被印刷基材９を下流側に位置する圧胴ロール２へと搬送する案内ロールである。案内ロール１０ｄを設けることにより、凸版印刷機１００の限られた部品配置領域を有効に活用できる。
【００３６】
圧胴ロール２は、被印刷基材９を印刷媒体が塗布された凸版ロール１へと回転搬送する。凸版ロール１の上流側に位置する押さえロール５は、押圧ロール５ａを介して印刷直前の被印刷基材９を印刷面側から圧胴ロール２側へ押圧する。
【００３７】
圧胴ロール２の外周面に接触し凸版ロール１へと回転搬送される被印刷基材９は、押さえロール５から受ける押圧力により、さらに緊密に圧胴ロール２の外周面に密着させられる。印刷直前（被印刷基材９の印刷面が凸版ロール１に当接する直前）の被印刷基材９は、該密着状態を維持したまま下流側の凸版ロール１へと回転搬送される。
【００３８】
回転搬送された被印刷基材９は、圧胴ロール２と互いに逆方向へと回転する凸版ロール１に当接し、凸版ロール上の印刷媒体が塗布（印刷）される。印刷媒体は、凸版ロール１と互いに逆方向へと回転するアニロックスロール３を介して、凸版ロール１へ供給される。
【００３９】
印刷後の被印刷基材９は、更に、圧胴ローラ２によってその外周面に接触した状態で搬送される案内方向を９０度以上変化させて下流側に位置する熱風乾燥部７へ搬送される。
【００４０】
搬入口７ａを介して熱風乾燥部７に搬送された被印刷基材９は、搬送部を構成する複数の案内ロール（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）によって所定の搬送経路上を移動すると共に、熱風乾燥部７内に設けられた乾燥風吐出用の吐出ノズル７ｂから吹き付けられる乾燥熱風に露曝される。乾燥熱風に露曝された被印刷基材９は、印刷媒体の早期固着が行われる。吐出ノズル７ｂは、複数の案内ロール（１１ａ、１１ｂ、１１ｃ）の取り付け位置の粗直上に配設されている。
【００４１】
熱風乾燥部７の下部側（案内ローラ１１ａ側）には、搬入口７ａが開口している。被印刷基材９の乾燥面（印刷面）に吹き付けられた乾燥熱風は、搬入口７ａを通じて熱風乾燥部７の枠外に排出されている。
【００４２】
搬入口７ａを通じて排出される乾燥熱風は、図中の斜線で示された表側領域に展開される。つまり、乾燥熱風は搬送されるシート状の被印刷基材９に遮られ、印刷面側であって搬入口７ａ下部側である、図中の斜線で示された表側領域に放散される。
【００４３】
しかし、圧胴ロール２が位置する被印刷基材９の裏面側（印刷裏面側）には、圧胴ロール２と熱風乾燥部との間で搬送される被印刷基材９の遮蔽効果によって、搬入口７ａから排出される乾燥熱風は及ばない。従って、熱風乾燥部７の上流側に位置する凸版ロール１を少なくとも、図中に示された表側領域外に位置するように配設すれば、搬入口７ａから排出される乾燥熱風は及ばない凸版印刷機１００が実現できる。
【００４４】
熱風乾燥部７の上流側に位置するの凸版ロール１は、圧胴ロール２−案内ロール１１ａ間で搬送される被印刷基材９を、搬入口７ａから排出される乾燥熱風への遮蔽とする位置関係（図２中に示された表側領域の外）に設けられている。つまり、少なくとも凸版ロール１の印刷直前の当接面が位置する領域は、案内ロール１０ｅ−１１ａ間に搬送される被印刷基材９の遮蔽効果によって搬入口７ａから排出される乾燥熱風に曝されない位置関係に配設されているため、印刷媒体の乾燥に起因する品質の低下は生じない。熱風乾燥部７を経由した被印刷基材９は、図１に示されるように冷却ロール８ａへと搬送される。
【００４５】
このように、熱風乾燥部７の上流側に配設される凸版ロール１を、少なくとも圧胴ロール２（図１に示された構成にあっては、第１案内ロールとして機能する案内ロール１１ｅが該当する）と熱風乾燥部７の入力端に配設される案内ロール１１ａとの間に搬送される被印刷基材９を熱風乾燥部７の搬入口７ａから排出される乾燥熱風への遮蔽とする位置関係に配設すれば、被印刷基材９の遮蔽効果により搬入口７ａから排出される乾燥熱風は印刷媒体を塗布された印刷前の凸版ロール１に及ぶことはない。
【００４６】
つまり、印刷媒体が水性インクのように速乾性の劣るものや、被印刷基材９が浸透性の低い合成樹脂シートを用いる場合であっても、熱風乾燥部７から漏れ出る乾燥空気は印刷前の印刷媒体が塗布された凸版ロール１に及ばないため、印刷媒体の乾燥に起因する印刷ムラや印刷掠れを軽減することができる。結果、凸版ロール１に塗布された印刷媒体の乾燥に起因する印刷品質の低下を軽減する凸版印刷機１００が実現できる。
【００４７】
本考案は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能であることは云うまでもない。
【符号の説明】
【００４８】
１、２１        凸版ロール
２、２２        圧胴ロール
３、２３        アニロックスロール
４、２４        ドクターチャンバ
５、２５        押さえロール、
５ａ、２５ａ    押圧ロール
６、２６        スキャニングヘッド
７、２７        熱風乾燥部
７ａ、２７ａ    搬入口
７ｂ、２７ｂ    吐出ノズル
８ａ、８ｂ      冷却ロール
９              被印刷基材
１０ｅ、２０ｅ  第１案内ロール
【図１】
0003151905.tif 000003
【図２】
0003151905.tif 000004