【事件の表示】
　特願２００６−２１９９９５「現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年　２月２８日出願公開、特開２００８−　４６２４０〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成１８年８月１１日の出願であって、平成２３年８月３０日及び同年１２月１２日付けで手続補正がなされ、平成２４年１月１２日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年４月１８日付けで拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審における平成２４年９月１０日付け審尋に対して同年１１月１３日付けで回答書を提出している。
　
２　本願発明
　本願の請求項１ないし８に係る発明は、平成２４年４月１８日付けで補正された特許請求の範囲の請求項１ないし８に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は、平成２４年４月１８日付けで補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
　
「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、
該現像剤担持体の軸線方向に沿って該二成分現像剤を搬送し、該現像剤担持体に該二成分現像剤を供給する現像剤供給搬送部材を備えた現像剤供給搬送路と、
該潜像担持体と対向する箇所を通過後の該現像剤担持体上から回収された該二成分現像剤を該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該現像剤供給搬送部材と同方向に搬送する現像剤回収搬送部材を備えた現像剤回収搬送路と、
現像に用いられずに該現像剤供給搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された余剰現像剤と、該現像剤担持体から回収され該現像剤回収搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された回収現像剤との供給を受け、該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該余剰現像剤と該回収現像剤とを攪拌しながら該現像剤供給搬送部材とは逆方向に搬送する現像剤攪拌搬送部材を備え、攪拌後の攪拌現像剤を該現像剤供給搬送路に供給する現像剤攪拌搬送路とを有し、
上記現像剤攪拌搬送路と、上記現像剤供給搬送路とを仕切る仕切り部材を備え、
上記現像剤攪拌搬送部材として上記現像剤攪拌搬送路の下流側において現像剤を搬送して上記現像剤供給搬送路の上流側端部側へ供給する、スクリュピッチを有するスクリュ部材を用い、上記現像剤供給搬送部材として該現像剤攪拌搬送部材のスクリュピッチよりも長いスクリュピッチを有するスクリュ部材を用いたことを特徴とする現像装置。」（以下「本願発明」という。）
　
３　刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００１−２４９５４５号公報（以下「引用例」という。）」には、図とともに次の事項が記載されている（下線は当審で付した。以下同じ。）。
（１）「【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に現像剤のトナー濃度を均一にする現像器を備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来知られている複写機等の画像形成装置においては、像担持体にレーザー光を照射して形成する画像データに基づいて露光を行って静電潜像を形成し、形成した潜像をトナーにより現像した後、シートに転写し熱定着を行うことによって画像を形成している。画像形成装置の現像は、１成分現像剤または
トナーとキャリアから成る２成分現像剤
【０００３】２成分現像剤を用いる場合においては、像担持体の周囲に設けた位置が固定された複数の磁極の外周に回転可能なスリーブを配置した現像マグネットローラにより、磁気的に吸着されて磁気ブラシが形成されるとともに、スリーブの回転により像担持体に磁気ブラシが搬送される。像担持体に搬送された磁気ブラシは、像担持体上に形成された潜像の電位に応じたトナーを付着させて顕像化する。現像終了後の現像剤は回収され、外部から適宣補給されるトナーとともに再び現像に用いられる。このような構成に用いられる現像剤は、安定したトナー画像を形成するために一定のトナー量（トナー濃度）と潜像の電位に応じて付着するための帯電量を維持する必要がある。トナーの濃度は現像で消費したトナーと補給トナーとの分布、トナーの帯電量はキャリアとトナーとの混合時の摩擦により決定される。そこで、現像器はトナーとキャリアからなる現像剤の撹拌を充分に行って、トナー濃度分布を均一にするとともに、トナーに付与する帯電量を飽和させて、トナー画像の安定化を行っている。
【０００４】図１は、
従来の
現像器２０は、像担持体１０に対してほぼ平行に設置され２成分現像剤を撹拌搬送する第一のスクリューオーガ７、第二のスクリューオーガ８、補助スクリューオーガ８Ａと、位置が固定された複数の磁極を内蔵する磁気ローラの外周に回転可能なスリーブを配置した現像マグネットローラ３を備えている。第一のスクリューオーガ７は、現像マグネットローラ３に現像剤を供給する。供給された現像剤は、現像マグネットローラ３の磁力により保持され、像担持体１０上の潜像を現像する。現像後の現像剤は補助スクリューオーガ８Ａと第二のスクリューオーガ８が配置された撹拌槽に回収される。回収された現像剤は補助スクリューオーガ８Ａによって撹拌搬送され、搬送方向の下流位置で外部からトナーが補給される。第二のスクリューオーガ８は、補助スクリューオーガ８Ａと逆方向に撹拌槽の現像剤を搬送して、搬送方向の下流位置で現像剤の滞留により第一のスクリューオーガ７の上流に現像剤を受け渡して、現像剤を再利用している。すなわち、補助スクリューオーガ８Ａは、第二のスクリューオーガ８と逆方向に現像剤を搬送して、第二のスクリューオーガ８の下流位置で現像剤が過剰に滞留するのを防止してい
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、
上記のような従来の構成において、補助スクリューオーガ８Ａの上流位置付近で回収されたトナー濃度の低下した現像剤の一部がトナーの補給を受ける前に、第二のスクリューオーガ８の下流位置で滞留している現像剤とともに第一スクリューオーガに受け渡される場合がある
トナー濃度が低下した現像剤が、第一のスクリューオーガ７に受け渡されて、現像に再利用されてしまうと、現像剤のトナー濃度が不均一になりシートに形成される画像の濃度が不安定になる
【０００６】
本発明の目的は上記問題に鑑みなされたもので、その目的は安定した画像を形成する画像形成装置を提供することにある
　
（２）「【００１６】次に、本発明に係る、現像器について説明する。図３は、現像器内の現像剤を撹拌搬送するスクリューオーガの模式図で、図において、スクリューオーガは回転軸１１とスクリュー翼１２を備え、回転駆動力が回転軸１１に伝わると回転軸１１に据え付けられたスクリュー翼１２が回転して、回転軸１１の軸線方向に現像剤を撹拌しながら搬送する。
【００１７】まず、本発明の第一の実施の形態を図４を用いて説明する。図４は、複数のスクリューオーガを有する現像器の模式図で、（Ａ）は現像器２０の断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＹ方向からみた現像器２０の内部を透視した側面図、（Ｃ）は現像器２０における現像剤の搬送方向を示す説明図である。（Ｃ）において、矢印は現像剤の搬送方向を示す。
【００１８】
現像器２０は、現像マグネットローラ３と少なくとも３本のスクリューオーガ７、８、９とブレード４を有している。スクリューオーガ７、８、９それぞれの回転軸１１は、像担持体１０に対して互いに平行で、かつ、上下関係に配置した上方の第一のスクリューオーガ７と下方の第二のスクリューオーガ８の間の高さの位置に第三のスクリューオーガ９が設けられている。スクリューオーガ７、８、９は図示しない駆動源の駆動力によって回転して現像器２０内の現像剤を撹拌搬送する
【００１９】
第一のスクリューオーガ７は、現像マグネットローラ３に現像剤を撹拌搬送しながら供給する。反時計廻りに回転する現像マグネットローラ３のスリーブは供給された現像剤を磁力により保持して磁気ブラシを形成する。ブレード４は、形成された磁気ブラシの高さを規制して第一のスクリューオーガ７に規制した現像剤を戻している。現像マグネットローラ３は、一定の高さに規制された磁気ブラシを像担持体１０に搬送して、像担持体１０上の潜像に現像剤のトナーを付着させて現像を行いトナー像とする。現像マグネットローラ３に供給されずに第一のスクリューオーガ７の下流位置（図中右側）に撹拌搬送された現像剤は、滞留により移動して開口部Ｎ３から第二のスクリューオーガ８の下流位置（図中右側）に落下する。また、現像によってトナー濃度が低下した現像剤は、現像マグネットローラ３からスクリューオーガ８の周囲に落下する。落下した現像剤はスクリューオーガ８の撹拌搬送によって回収され、スクリューオーガ８の下流位置（図中右側）に搬送される。スクリューオーガ８の下流位置に搬送されたそれぞれの現像剤は、一定量の滞留により開口部Ｎ１を通り斜め上方にある第三のスクリューオーガ９に移動する。移動した現像剤は補給口Ｎ４から補給されたトナーとともにスクリューオーガ９の撹拌搬送によって、下流位置（図中左側）に搬送される。第三のスクリューオーガ９の現像剤の撹拌搬送は、像担持体が潜像を形成する画像領域の幅において、他のスクリューオーガの撹拌搬送している現像剤と混じらないように設けた隔壁５で遮蔽されて行っている。スクリューオーガ９の下流位置に搬送された現像剤は、滞留により開口部Ｎ２を通り斜め上方にある第一のスクリューオーガ７に移動する。スクリューオーガ７に移動した現像剤は、撹拌搬送によって再び現像マグネットローラ３に供給され像担持体１０の現像を行う。スクリューオーガの下流位置の滞留によって移動する現像剤が通る開口部Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３は、像担持体１０が潜像を形成する画像領域の幅より外側に設けて、像担持体１０に対して現像剤の回収と供給を確実に行うとともに、開口部近傍で発生する現像剤の過剰な滞留を低減している
【００２０】
すなわち、外部からトナーを補給して行う現像剤の循環搬送において、第二のスクリューオーガ８が撹拌搬送した現像剤は、像担持体１０が潜像を形成する画像領域の幅より外側に設けた開口部Ｎ１を通して第三のスクリューオーガ９に移動し、他のスクリューオーガの撹拌搬送している現像剤が混じらない隔壁５により遮蔽されて第三のスクリューオーガ９が撹拌搬送を行い、連通する開口部Ｎ１を通して第一のスクリューオーガ７に移動するように構成している
【００２１】
第三のスクリューオーガ９を設けたことにより２つの効果が挙げられる。１つめは、現像剤の滞留による移動は２段階に分けて行っているので、直接上方に移動させるより少ない滞留量で現像剤の移動を行える。このため、現像剤の過剰な滞留による、現像剤自身の温度上昇やスクリューオーガの回転軸にかかる応力が減少して安定した現像剤の搬送が行える。２つめは、第二のスクリューオーガ８の下流位置付近で回収した現像剤は外部から補給したトナーとともに、所定の搬送長で他のスクリューオーガが撹拌搬送している現像剤と混じらないように隔壁５で遮蔽して確実に第三のスクリューオーガ９で撹拌搬送を行っているので、現像剤の所定の撹拌が確保されトナー濃度の安定化が図れる
【００２２】また、第一の実施の形態においては、３本のスクリューオーガの構成により、現像剤の滞留による移動を２回に分けているが、滞留量をより小さくするために２回以上の複数回に分けて現像剤を移動させる構成、すなわち、少なくとも３本以上のスクリューオーガの構成でもよい。
【００２３】次に、本発明の第二の実施の形態を図５を用いて説明する。図５は、複数のスクリューオーガを有する現像器の模式図で、（Ａ）は現像器２０の中央の断面図、（Ｂ）は現像器２０の一端部、（Ｃ）は現像器２０の他端部、（Ｄ）は（Ａ）のＹ方向からみた現像器２０の内部を透視した側面図である。
【００２４】第一の実施の形態の図４においては、第三のスクリューオーガ９の回転軸１１は他のスクリューオーガの回転軸と平行にした構成を示したが、…（略）…。」
　
（３）「【００３７】
【発明の効果】本発明により、
現像器の現像剤のトナー濃度の安定した
　
（４）現像器２０の断面図である図４（Ａ）、図４（Ａ）のＹ方向からみた現像器２０の内部を透視した側面図である図４（Ｂ）は、現像器２０における現像剤の搬送方向を矢印で示す説明図である図４（Ｃ）からなる、複数のスクリューオーガを有する現像器の模式図である図４の記載から、３本のスクリューオーガ７、８、９は
互いに隔壁５によって隔てられている３つの現像剤搬送路
第一のスクリューオーガ７は第一の現像剤搬送路に備えられ、第二のスクリューオーガ８は第二の現像剤搬送路に備えられ、第三のスクリューオーガ９は第三の現像剤搬送路に備えられ
第一及び第二のスクリューオーガ７、８はいずれも第一の搬送方向
に現像剤を搬送し、第三のスクリューオーガ９は第一の搬送方向とは逆方向である第二の搬送方向
に現像剤を搬送する
　
（５）上記（１）ないし（４）の記載からみて、引用例には、
「像担持体に対してほぼ平行に設置されトナーとキャリアから成る２成分現像剤を撹拌搬送する第一のスクリューオーガ、第二のスクリューオーガ、補助スクリューオーガと、位置が固定された複数の磁極を内蔵する磁気ローラの外周に回転可能なスリーブを配置した現像マグネットローラを備え、第一のスクリューオーガが現像マグネットローラに現像剤を供給し、供給された現像剤を現像マグネットローラの磁力により保持して像担持体上の潜像を現像し、現像後の現像剤を補助スクリューオーガと第二のスクリューオーガが配置された撹拌槽に回収し、回収された現像剤を補助スクリューオーガによって撹拌搬送し、搬送方向の下流位置で外部からトナーが補給され、この補助スクリューオーガは、第二のスクリューオーガと逆方向に現像剤を搬送して、第二のスクリューオーガの下流位置で現像剤が過剰に滞留するのを防止しており、第二のスクリューオーガが補助スクリューオーガと逆方向に撹拌槽の現像剤を搬送して、搬送方向の下流位置で現像剤の滞留により第一のスクリューオーガの上流に現像剤を受け渡して現像剤を再利用するようになっている従来の現像器では、補助スクリューオーガの上流位置付近で回収されたトナー濃度の低下した現像剤の一部がトナーの補給を受ける前に、第二のスクリューオーガの下流位置で滞留している現像剤とともに第一スクリューオーガに受け渡される場合があり、トナー濃度が低下した現像剤が第一のスクリューオーガに受け渡されて現像に再利用されてしまうと、現像剤のトナー濃度が不均一になりシートに形成される画像の濃度が不安定になる問題があることに鑑み、安定した画像を形成する画像形成装置を提供することを目的として、
　現像マグネットローラと少なくとも３本のスクリューオーガとブレードを有し、駆動源の駆動力によって３本のスクリューオーガを回転して内部の現像剤を撹拌搬送する現像器において、
　３本のスクリューオーガそれぞれの回転軸を、像担持体に対して互いに平行で、かつ、上下関係に配置し、上方の第一のスクリューオーガと下方の第二のスクリューオーガの間の高さの位置に第三のスクリューオーガを設けて、開口部近傍で発生する現像剤の過剰な滞留を低減した現像器であって、
　第一のスクリューオーガは第一の現像剤搬送路に備えられ、第二のスクリューオーガは第二の現像剤搬送路に備えられ、第三のスクリューオーガは第三の現像剤搬送路に備え、第一ないし第三の現像剤搬送路は互いに隔壁によって隔てられており、
　第一及び第二のスクリューオーガはいずれも第一の搬送方向に現像剤を搬送し、第三のスクリューオーガは第一の搬送方向とは逆方向である第二の搬送方向に現像剤を搬送するものであり、
　第一のスクリューオーガは、現像マグネットローラに現像剤を撹拌搬送しながら供給し、
　現像マグネットローラのスリーブは反時計廻りに回転して供給された現像剤を磁力により保持して磁気ブラシを形成し、
　ブレードは、形成された磁気ブラシの高さを規制して第一のスクリューオーガに規制した現像剤を戻し、
　現像マグネットローラは、一定の高さに規制された磁気ブラシを像担持体に搬送して、像担持体上の潜像に現像剤のトナーを付着させて現像を行ってトナー像とし、
　現像マグネットローラに供給されずに第一のスクリューオーガの下流位置に撹拌搬送された現像剤は、滞留により移動して第一の開口部Ｎ３から第二のスクリューオーガの下流位置に落下し、
　また、現像によってトナー濃度が低下した現像剤は、現像マグネットローラから第二のスクリューオーガの周囲に落下し、
　落下した現像剤は第二のスクリューオーガの撹拌搬送によって回収され、第二のスクリューオーガの下流位置に搬送され、
　第二のスクリューオーガの下流位置に搬送されたそれぞれの現像剤は、一定量の滞留により第二の開口部Ｎ１を通り斜め上方にある第三のスクリューオーガに移動し、
　移動した現像剤は補給口Ｎ４から補給されたトナーとともに第三のスクリューオーガの撹拌搬送によって下流位置に搬送され、
　第三のスクリューオーガの現像剤の撹拌搬送は、像担持体が潜像を形成する画像領域の幅において他のスクリューオーガの撹拌搬送している現像剤と混じらないように設けた前記隔壁で遮蔽されて行われ、
　第三のスクリューオーガの下流位置に搬送された現像剤は、滞留により第三の開口部Ｎ２を通り斜め上方にある第一のスクリューオーガに移動し、
　第一のスクリューオーガに移動した現像剤は、撹拌搬送によって再び現像マグネットローラに供給され像担持体の現像を行い、
　第一ないし第３のスクリューオーガの下流位置の滞留によって移動する現像剤が通る第一ないし第３の開口部Ｎ３、Ｎ１、Ｎ２を設ける箇所は、像担持体が潜像を形成する画像領域の幅より外側にして像担持体に対して現像剤の回収と供給を確実に行うとともに、開口部近傍で発生する現像剤の過剰な滞留を低減するようにし、
　外部からトナーを補給して行う現像剤の循環搬送において、第二のスクリューオーガが撹拌搬送した現像剤は、像担持体が潜像を形成する画像領域の幅より外側に設けた開口部Ｎ１を通して第三のスクリューオーガに移動し、他のスクリューオーガの撹拌搬送している現像剤が混じらない隔壁により遮蔽されて第三のスクリューオーガが撹拌搬送を行い、連通する開口部Ｎ１を通して第一のスクリューオーガに移動するように構成して、
　現像剤の滞留による移動を２段階に分けて行い直接上方に移動させるより少ない滞留量で現像剤の移動を行えるようにし、現像剤の過剰な滞留による、現像剤自身の温度上昇やスクリューオーガの回転軸にかかる応力を減少して安定した現像剤の搬送が行えるようにし、
　さらに、第二のスクリューオーガの下流位置付近で回収した現像剤を外部から補給したトナーとともに、所定の搬送長で他のスクリューオーガが撹拌搬送している現像剤と混じらないように隔壁で遮蔽した第三のスクリューオーガで確実に撹拌搬送を行って現像剤の所定の撹拌を確保しトナー濃度の安定化を図った現像器。」の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
　
４　対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
（１）引用発明の「キャリア」、「トナー」、「２成分現像剤」、「トナーとキャリアから成る２成分現像剤」、「現像剤」、「像担持体」、「現像マグネットローラ」、「第一のスクリューオーガ」、「第一の現像剤搬送路」、「第二のスクリューオーガ」、「第二の現像剤搬送路」、「第三のスクリューオーガ」、「第三の現像剤搬送路」、「隔壁」、「スクリューオーガ」、「現像マグネットローラに供給されずに第一のスクリューオーガの下流位置に撹拌搬送された現像剤」、「『現像マグネットローラから第二のスクリューオーガの周囲に落下』し、『第二のスクリューオーガの撹拌搬送によって回収され、第二のスクリューオーガの下流位置に搬送され』た『現像によってトナー濃度が低下した現像剤』」、「第三のスクリューオーガの撹拌搬送によって、第三のスクリューオーガの下流位置に搬送された現像剤」及び「現像器」は、それぞれ、本願発明の「磁性キャリア」、「トナー」、「二成分現像剤」、「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤」、「現像剤」「潜像担持体」、「現像剤担持体」、「現像剤供給搬送部材」、「現像剤供給搬送路」、「現像剤回収搬送部材」、「現像剤回収搬送路」、「現像剤攪拌搬送部材」、「現像剤攪拌搬送路」、「仕切り部材」、「スクリュピッチを有するスクリュ部材」、「現像に用いられずに該現像剤供給搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された余剰現像剤」、「現像剤担持体から回収され該現像剤回収搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された回収現像剤」、「攪拌後の攪拌現像剤」及び「現像装置」に相当する。
　
（２）引用発明において、「現像剤供給搬送部材（第一のスクリューオーガ）」は、「現像剤担持体（現像マグネットローラ）」に「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤（現像剤）」を撹拌搬送しながら供給し、「現像剤担持体」のスリーブは、反時計廻りに回転して供給された「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤」を磁力により保持して磁気ブラシを形成し、ブレードは、形成された磁気ブラシの高さを規制して「現像剤供給搬送部材」に規制した「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤」を戻し、「現像剤担持体」は、一定の高さに規制された磁気ブラシを「潜像担持体（像担持体）」に搬送して、「潜像担持体」上の潜像に「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤」のトナーを付着させて現像を行ってトナー像とし、かつ、「現像剤供給搬送部材」は「現像剤供給搬送路（第一の現像剤搬送路）」に備えられているから、
　引用発明の「現像剤担持体」と本願発明の「現像剤担持体」とは「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する」点で一致し、
　引用発明の「現像剤供給搬送部材」と本願発明の「現像剤供給搬送部材」とは「現像剤担持体の軸線方向に沿って該二成分現像剤を搬送し、該現像剤担持体に該二成分現像剤を供給する」点で一致し、
　引用発明の「現像剤供給搬送路」と本願発明の「現像剤供給搬送路」とは「現像剤担持体の軸線方向に沿って該二成分現像剤を搬送し、該現像剤担持体に該二成分現像剤を供給する現像剤供給搬送部材を備えた」点で一致する。
　
（３）引用発明において、「現像剤担持体（現像マグネットローラ）」により一定の高さに規制された磁気ブラシを「潜像担持体（像担持体）」に搬送して「潜像担持体」上の潜像に現像剤のトナーを付着させて行った現像によってトナー濃度が低下した「二成分現像剤（現像剤）」は、「現像剤担持体」から「現像剤回収搬送部材（第二のスクリューオーガ）」の周囲に落下し、落下した「二成分現像剤」は「現像剤回収搬送部材」の撹拌搬送によって回収され、「現像剤回収搬送部材」の下流位置に搬送され、かつ、「現像剤回収搬送部材」は「現像剤回収搬送路（第二の現像剤搬送路）」に備えられ、「現像剤供給搬送部材及び現像剤回収搬送部材（第一及び第二のスクリューオーガ）」はいずれも第一の搬送方向に現像剤を搬送しているから、
　引用発明の「現像剤回収搬送部材」と本願発明の「現像剤回収搬送部材」とは「潜像担持体と対向する箇所を通過後の該現像剤担持体上から回収された該二成分現像剤を該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該現像剤供給搬送部材と同方向に搬送する」点で一致し、
　引用発明の「現像剤回収搬送路」と本願発明の「現像剤回収搬送路」とは「潜像担持体と対向する箇所を通過後の該現像剤担持体上から回収された該二成分現像剤を該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該現像剤供給搬送部材と同方向に搬送する現像剤回収搬送部材を備えた」点で一致する。
　
（４）引用発明において、「現像剤担持体（現像マグネットローラ）」に供給されずに「現像剤供給搬送部材（第一のスクリューオーガ）」の下流位置に撹拌搬送された「二成分現像剤（現像剤）」は、滞留により移動して第一の開口部Ｎ３から「現像剤回収搬送部材（第二のスクリューオーガ）」の下流位置に落下し、また、現像によってトナー濃度が低下した「二成分現像剤は、「現像剤担持体」から「現像剤回収搬送部材」の周囲に落下し、落下した「二成分現像剤」は「現像剤回収搬送部材」の撹拌搬送によって回収され、「現像剤回収搬送部材」の下流位置に搬送され、「現像剤回収搬送部材」の下流位置に搬送されたそれぞれの現像剤は、一定量の滞留により第二の開口部Ｎ１を通り斜め上方にある「現像剤攪拌搬送部材（第三のスクリューオーガ）」に移動し、移動した現像剤は補給口Ｎ４から補給されたトナーとともに「現像剤攪拌搬送部材」の撹拌搬送によって下流位置に搬送され、かつ、「現像剤供給搬送部材」は第一の搬送方向に現像剤を搬送し、「現像剤攪拌搬送部材」は第一の搬送方向とは逆方向である第二の搬送方向に現像剤を搬送するから、
　「現像に用いられずに該現像剤供給搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された余剰現像剤（現像マグネットローラに供給されずに第一のスクリューオーガの下流位置に撹拌搬送された現像剤）」及び「現像剤担持体から回収され該現像剤回収搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された回収現像剤（現像マグネットローラから第二のスクリューオーガの周囲に落下し、第二のスクリューオーガの撹拌搬送によって回収され、第二のスクリューオーガの下流位置に搬送された、現像によってトナー濃度が低下した現像剤）」は、いずれも、「現像剤攪拌搬送部材」に移動され「現像剤攪拌搬送部材」の撹拌搬送によって、「現像剤供給搬送部材」とは逆方向に搬送されることになる。
　したがって、引用発明の「現像剤攪拌搬送部材」と本願発明の「現像剤攪拌搬送部材」とは「現像に用いられずに該現像剤供給搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された余剰現像剤と、該現像剤担持体から回収され該現像剤回収搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された回収現像剤との供給を受け、該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該余剰現像剤と該回収現像剤とを攪拌しながら該現像剤供給搬送部材とは逆方向に搬送する」点で一致し、
　引用発明の「現像剤攪拌搬送部材」と本願発明の「現像剤攪拌搬送部材」とは「現像に用いられずに該現像剤供給搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された余剰現像剤と、該現像剤担持体から回収され該現像剤回収搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された回収現像剤との供給を受け、該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該余剰現像剤と該回収現像剤とを攪拌しながら該現像剤供給搬送部材とは逆方向に搬送する現像剤攪拌搬送部材を備え」る点で一致する。
　そして、引用発明において、「現像剤攪拌搬送部材」の下流位置に搬送された「現像剤」は、滞留により第三の開口部Ｎ２を通り斜め上方にある「現像剤供給搬送路」に移動するから、引用発明の「現像剤攪拌搬送路」と本願発明の「現像剤攪拌搬送路」とは、「攪拌後の攪拌現像剤を該現像剤供給搬送路に供給する」点でも一致し、引用発明の「現像剤攪拌搬送部材」はスクリューオーガであるから、引用発明は、本願発明の「上記現像剤攪拌搬送部材として上記現像剤攪拌搬送路の下流側において現像剤を搬送して上記現像剤供給搬送路の上流側端部側へ供給する、スクリュピッチを有するスクリュ部材を用いた」との事項を備えている。
　
（５）引用発明の「仕切り部材（隔壁）」は、「現像剤供給搬送路、現像剤回収搬送路及び現像剤攪拌搬送路（第一ないし第三の現像剤搬送路）」を互いに隔てるものであり、「現像剤攪拌搬送部材（第三のスクリューオーガ）」の「現像剤」の撹拌搬送が、「潜像担持体（像担持体）」が潜像を形成する画像領域の幅において「現像剤供給搬送路及び現像剤回収搬送路（他のスクリューオーガ）」が撹拌搬送している「現像剤」と混じらずに行えるように、遮蔽するために設られたものであるから、本願発明の「仕切り部材」と、「上記現像剤攪拌搬送路と、上記現像剤供給搬送路とを仕切る」点で一致する。
　
（６）引用発明の「現像剤供給搬送部材」もスクリューオーガであるから、引用発明は、本願発明の「上記現像剤供給搬送部材としてスクリュピッチを有するスクリュ部材を用いた」との事項を備えている。
　
（７）上記（１）ないし（６）からみて、本願発明と引用発明とは、
「磁性キャリアとトナーとからなる二成分現像剤を表面上に担持して回転し、潜像担持体と対向する箇所で該潜像担持体の表面の潜像にトナーを供給して現像する現像剤担持体と、
該現像剤担持体の軸線方向に沿って該二成分現像剤を搬送し、該現像剤担持体に該二成分現像剤を供給する現像剤供給搬送部材を備えた現像剤供給搬送路と、
該潜像担持体と対向する箇所を通過後の該現像剤担持体上から回収された該二成分現像剤を該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該現像剤供給搬送部材と同方向に搬送する現像剤回収搬送部材を備えた現像剤回収搬送路と、
現像に用いられずに該現像剤供給搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された余剰現像剤と、該現像剤担持体から回収され該現像剤回収搬送路の搬送方向の下流側まで搬送された回収現像剤との供給を受け、該現像剤担持体の軸線方向に沿って、且つ、該余剰現像剤と該回収現像剤とを攪拌しながら該現像剤供給搬送部材とは逆方向に搬送する現像剤攪拌搬送部材を備え、攪拌後の攪拌現像剤を該現像剤供給搬送路に供給する現像剤攪拌搬送路とを有し、
上記現像剤攪拌搬送路と、上記現像剤供給搬送路とを仕切る仕切り部材を備え、
上記現像剤攪拌搬送部材として上記現像剤攪拌搬送路の下流側において現像剤を搬送して上記現像剤供給搬送路の上流側端部側へ供給する、スクリュピッチを有するスクリュ部材を用い、上記現像剤供給搬送部材としてスクリュピッチを有するスクリュ部材を用いた現像装置。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点：
　前記現像剤攪拌搬送部材のスクリュピッチに比較して、前記現像剤供給搬送部材として用いたスクリュ部材が有するスクリュピッチが、本願発明では、「長い」のに対して、引用発明では、長いか否か不明である点。
　
５　判断
　上記相違点について検討する。
（１）現像ローラに二成分現像剤を直接供給する第１のスクリューと、二成分現像剤を攪拌しトナーとキャリアとを混合して第１のスクリューを介して間接的に現像ローラに二成分現像剤を供給する第２のスクリューとを備えた現像器において、第２のスクリューの搬送能力を低減したり、二成分現像剤のトナーとキャリアとを均一に混合させたり、トナーを十分に帯電させたりするために、第２のスクリューの第２スクリューピッチを小さめにして、第２スクリューピッチを第１のスクリューの第１スクリューピッチよりも短くしたものは、本願の出願前に周知である（以下「周知技術」という。例．特開平４−２５４８７８号公報（【０００８】、【請求項１】参照。）、特開２００２−１３９９０１号公報（【請求項５】、【００１０】、【００４９】、図１参照。）、特開２００３−１２２１２４号公報（【０００４】、【００４１】〜【００４３】、図１参照。）、特開２００３−３０７９２４号公報（【００１１】、【００５４】〜【００５６】、図３、図４参照。）、原査定で引用された特開２００４−２３３５９７号公報（【０００６】〜【００１５】、【００２７】、図１、図２参照。）、特開２００５−３４５８５８号公報（【００１２】〜【００１８】、【０１８４】〜【０２００】、【０２１５】【表１】の現像装置３，４，１０，１１，１２など、図２参照。）、特開２００６−４７４５６号公報（【００１２】〜【００１７】、【０１８２】〜【０１９４】、【０２０８】【表１】の現像装置１、図２参照。））。
　
（２）上記（１）からみて、引用発明において、前記「現像剤攪拌搬送部材（（第三のスクリューオーガ））」のスクリュピッチを、前記「現像剤供給搬送部材（第一のスクリューオーガ）」のスクリュピッチに比較して短くして、前記「現像剤攪拌搬送部材」の搬送能力を低減したり、二成分現像剤のトナーとキャリアとを均一に混合させたり、トナーを十分に帯電させたりできるようにすること、すなわち、引用発明において、上記相違点に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
（３）本願発明の奏する効果は、引用発明の奏する効果及び周知技術の奏する効果から当業者が予測することができた程度のことである。
　
（４）したがって、本願発明は、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例に記載された発明及び周知技術に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。