(57)【要約】      （修正有）【課題】外壁板の国内大手メーカー２社製の外壁板のいずれにも対応できる、留め付け金具を提供する。【解決手段】建築用外壁板の上端部を支承させる第１支承部９の前方に向けた水平板面部分４ａの長さを４．３ｍｍ±０．３ｍｍとし、斜め下方に向けた立ち下がり部９ａの垂直線に対する傾斜角を２２°±２°とし、立ち下がり部９ａの長さを４．６ｍｍ±０．３ｍｍとした。また、建築用外壁板の下端部を支承させる第２支承部８の前方に向けた水平板面部分４ｂの長さを４．２±０．２ｍｍとし、斜め上方に向けた立ち上がり部８ａの垂直線に対する傾斜角を２１°±２°とし、立ち上がり部８ａの長さを５．８ｍｍ±０．３ｍｍとした。そして、立ち上がり部８ａの後方に位置する水平板面部分４ａの上面が、立ち下がり部９ａの後方に位置する水平板面部分４ｂの下面よりも１．３ｍｍ±０．３ｍｍ上方に位置させた。【選択図】図１
0003153299.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２枚の建築用外壁板を上下に突き合わせた向きで下地材に取り付けるために用いられ、  木ねじ／釘を用いて前記下地材に取り付ける部分及びその補強部分を有する基板部に、前記２枚の外壁板のうち、下方に配置する外壁板の上縁を支承する第１支承部と、上方に配置する外壁板の下縁を支承する第２支承部とが、夫々、前方に切り起こされて設けられた金属板製の留め付け金具であって、
下方に位置する建築用外壁板の上端部を裏面側から支承させる前記第１支承部は、前記基板部の高さ中央面から前方に向けられた４．３ｍｍ±０．３ｍｍの長さを有する第１水平板面部部分を有し、さらに、該第１水平板面部部分の先端縁に沿った個所から更に、２２°±２°の傾斜角で斜め前下方に向けられた、長さ４．６ｍｍ±０．３ｍｍの長さを有する立ち下がり部を有しており、
上方に位置する建築用外壁板の下端部を裏面側から支承させる前記第２支承部は、前記基板部の高さ中央面から前方に向けられた４．２±０．２ｍｍの長さを有する第２水平面部部分を有し、さらに、該第２水平板面部分の先端縁に沿った個所から更に、２１°±２°の傾斜角で斜め前上方に向けられた、長さ５．８ｍｍ±０．３ｍｍの長さを有する立ち上が部を有し、
前記第２水平面板面部分の上面が、前記第１水平板面部分の下面よりも１．３ｍｍ±０．３ｍｍ上方に位置していることを特徴とする留め付け金具。
【請求項２】
前記第２支承部は、前記第１支承部の左右両側に有し、前記第１支承部と前記第２支承部の各面には、補強用の膨出部が前後方向に向けて設けられている、請求項１に記載の留め付け金具。
【請求項３】
前記第１水平板面部分と前記第２水平板面部分とは横方向に連続した一体形状を有し、該第２水平面部分の上面が前記第１水平面部分の下面よりも１．３ｍｍ±０．３ｍｍ上方に位置するように、該第１水平板面部分と前記第２水平板面部分との間に斜面部分が形成されている、請求項１又は２に記載の留め付け金具。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、所定の建築用外壁板の国内大手メーカー２社が市販の建築用外壁板のいずれにも対応できる、留め付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】  現在の１個建て家屋等の建築においては、窯業製品等の非金属製の建築用外壁板（以下、外壁板と略称する。）を用いることが主流になっている。この種の外壁板は、工場で各種タイプのものが製造され、建築主や施工業者等が希望に合うものが選択できるようになっている。そして、現在、この種の外壁板は、幾つかの大手メーカーにより製造されたものが市場の大半を占めている。外壁板は、例えば、４５５ｍｍ×１８２０ｍｍ、厚さ１５ｍｍというように、大きなサイズの方形を有している。そして、建築施工現場において、多数枚の外壁板が面を揃える方向に突き合わされて、建物の下地材（野地板）に固定される。
外壁板どうしを突き合わせて下地材に装着する際には、留め付け金具が用いられ、外壁板の周縁に沿った辺りの裏面には、建築用外壁材に支承する凹凸条や段部が形成されている。【０００３】  ところで、外壁材のメーカーは、自社製の外壁材に対応した形状や寸法のものを市販しており、多くの場合、他社製の留め付け金具は、外壁材に支承させる部分の形状や寸法等に対応出来ないため、使用できないのが現状である。このため、建築業者は、複数メーカーの外壁材を取り扱う場合には、各メーカーの留め付け金具を揃えなければならず、このための在庫コストが掛かっていた。とくに、建築業者にとって、価格の安い留め付け金具を購入することが出来なかった。このため、出願人は、以前に、国内の大手外壁材メーカー２社製の外壁材のいずれにも対応可能な留め付け金具を考案し、これを実用新案登録した（特許文献１）。
【特許文献１】実用新案登録第３１２５４７３号公報
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、特許文献１に記載の留め付け金具は、建築用外壁板の国内大手メーカー２社が市販の建築用外壁板のいずれにも対応できるが、この留め付け金具を用いて、国内大手メーカーの他の１社による外壁板を下地材を留め付けようとすると、外壁板にガタが生じたり、若干の浮き上がりなどの不具合が生じて、良好な留め付けが出来ない。
【０００５】  本考案は、特許文献１に記載されていない外壁板の国内大手メーカー１社を含む２社製の外壁板のいずれにも対応できる、留め付け金具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案の請求項１に係る留め付け金具は、
２枚の建築用外壁板を上下に突き合わせた向きで下地材に取り付けるために用いられ、  木ねじ／釘を用いて前記下地材に取り付ける部分及びその補強部分を有する基板部に、前記２枚の外壁板のうち、下方に配置する外壁板の上縁を支承する第１支承部と、上方に配置する外壁板の下縁を支承する第２支承部とが、夫々、前方に切り起こされて設けられた金属板製の留め付け金具であって、
下方に位置する建築用外壁板の上端部を裏面側から支承させる前記第１支承部は、前記基板部の高さ中央面から前方に向けられた４．３ｍｍ±０．３ｍｍの長さを有する第１水平板面部部分を有し、さらに、該第１水平板面部部分の先端縁に沿った個所から更に、２２°±２°の傾斜角で斜め前下方に向けられた、長さ４．６ｍｍ±０．３ｍｍの長さを有する立ち下がり部を有しており、
上方に位置する建築用外壁板の下端部を裏面側から支承させる前記第２支承部は、前記基板部の高さ中央面から前方に向けられた４．２±０．２ｍｍの長さを有する第２水平面部部分を有し、さらに、該第２水平板面部分の先端縁に沿った個所から更に、２１°±２°の傾斜角で斜め前上方に向けられた、長さ５．８ｍｍ±０．３ｍｍの長さを有する立ち上が部を有し、
前記第２水平面板面部分の上面が、前記第１水平板面部分の下面よりも１．３ｍｍ±０．３ｍｍ上方に位置しているところに特徴がある。
【０００７】  請求項２に係る留め付け金具は、更に、
前記第２支承部は、前記第１支承部の左右両側に有し、前記第１支承部と前記第２支承部の各面には、補強用の膨出部が前後方向に向けて設けられている。
【０００８】  請求項３に係る留め付け金具は、請求項１又は２に記載の構成を有し、更に、
前記第１水平板面部分と前記第２水平板面部分とは横方向に連続した一体形状を有し、該第２水平面部分の上面が前記第１水平面部分の下面よりも１．３ｍｍ±０．３ｍｍ上方に位置するように、該第１水平板面部分と前記第２水平板面部分との間に斜面部分が形成されている。
【０００９】
【考案の効果】
【００１０】  請求項１に係る留め付け金具によれば、前記第１支承部と第２支承部の傾斜角度と寸法を前述の如く設定した結果、外壁板の国内大手メーカー２社製の各種の外壁板のいずれにも対応できる留め付け金具にすることができるようになった。しかも、上下の外壁材を突き合わせた向きで、ガタツキや浮きによる隙間が生じることなく留め付けることができるようになった。
【００１１】  請求項２に係る留め付け金具によれば、更に、前記第２支承部を、前記第１支承部の左右両側に有し、前記第１支承部と前記第２支承部の各面に、補強用の膨出部を前後方向に向けて設けた結果、重量のある外壁材による荷重に十分に耐えられる留め付け金具にすることができるようになった。
【００１２】  請求項３に係る留め付け金具によれば、更に、前記第１水平板面部分と前記第２水平板面部分とは横方向に連続した一体形状を有し、該第２水平面部分の上面が前記第１水平面部分の下面よりも１．３ｍｍ±０．３ｍｍ上方に位置するように、該第１水平板面部分と前記第２水平板面部分との間に斜面部分を形成した結果、上下の外壁材のガタツキや浮きによる隙間が生じない留め付けが正確かつ容易にできるようになった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】  本考案を実施するための最良の形態を次の実施例において詳述する。
【実施例】
【００１４】  図１は本考案第１実施形態の留め付け金具を示した斜視図、図２は同じく正面図、図３は同じく平面図、図４は同じく右側面図である。【００１５】  図１乃至図４に示す本考案第１実施形態の留め付け金具１Ａは、２枚の建築用外壁板（図示せず）を上下に突き合わせた向きで下地材に取り付けるために用いられる。この留め付け金具１Ａは、横幅Ｌ１が５７ｍｍ、上下高さが３７．５ｍｍの大きさの略矩形枠形状を有する、肉厚０．８ｍｍの金属板のプレス成形品である。尚、これらの寸法は１例であり、本考案の権利範囲を限定するものではない。【００１６】  この留め付け金具１Ａは、建物の下地材（野地板）に取り付ける部分及びその補強部分になる基板部２を有する。基板部２の左側部３Ｌと右側部３Ｒは、補強のために前方に膨出した形状にプレス成形されており、左側部３Ｌと右側部３Ｒの各前端部分は、補強以外にも、外壁板の裏面を後方から支持させる機能を有する。【００１７】  基板部２の左側部３Ｌと右側部３Ｒの間の上部には、背板６が位置し、背板６の上部には、前方に膨出した斜面にプレス成形された上板部５が位置している。そして、上板部５の左右個所には、木ねじ／釘を用いて留め付け金具１Ａを建物の下地材（野地板）に装着するための、ねじ（釘）挿通孔５ａ，５ａが開設されている。【００１８】  背板部６の下縁は、基板部２の上下高さ中央辺りに至り、この下縁から下方の面が大きく前方に切り起こされて、前方に突出した水平板面部４が形成されている。そして、水平板面部４の前端縁の中央から、更に斜め前下方に向けて立ち下がり部９ａが折曲されて形成されており、この立ち下がり部９ａとその後方の水平板面部４ａとによって、下方に配置する外壁板の上縁を支承する第１支承部９が構成されている。さらに、第１支承部９の左右には、水平板面部４の前端縁の左右個所から、更に斜め前上方に向けて折曲されて形成された立ち上がり部８ａ，８ａとその後方の水平板面部４ｂ，４ｂとによる、上方に配置する外壁板の上縁を支承する第２支承部９が構成されている。このようにして、第１支承部９と第２支承部８，８が前方に切り起こされた後に残った個所には、矩形の開口１０が形成されている。そして、この開口１０の下方に、前方に膨出させた補強用の下縁部７が左右方向に形成されている。【００１９】  図５（ａ）は図２におけるＡ−Ａ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図であり、理解し易いように、図５（ａ）においては第２支承部が省略され、（ｂ）においては第１支承部が省略されて示されている。【００２０】  図５（ａ）に示す断面位置で、この留め付け金具１Ａを側面視すると、左右の側部３Ｌ，３Ｒの前端から、立下り部９ａ後方に位置する水平板面部４ａの前端に至る間隔Ｄ１は４．３ｍｍ±０．３ｍｍに設定されている。そして、立ち下がり部９ａの垂直線に対する傾斜角Ｒ１は２２°±２°に設定され、立ち下がり部９ａの長さｈ１は４．６ｍｍ±０．３ｍｍに設定されている。これらの寸法と角度の設定値は、建築外装材の大手メーカー２社が市販している各種外壁材のいずれも、良好に留め付けできるように、出願人が、各種外壁材の上端部及び下端部の寸法を測定して、この測定値をもとに検討と検証から得られた数値である。【００２１】  図５（ｂ）に示す位置で、この留め付け金具１Ａを断面視すると、左右の側部３Ｌ，３Ｒの前端から、立ち上がり部８ａ後方に位置する水平板面部４ｂの前端に至る間隔Ｄ２は４．２ｍｍ±０．３ｍｍに設定されている。そして、留め付け金具１Ａの後端から左右の側部３Ｌ，３Ｒの前端に至る厚さＤ３は４．２ｍｍ±０．３ｍｍに設定されている。そして、立ち上がり部８ａの垂直線に対する傾斜角Ｒ２は２１°±１°に設定され、立ち上がり部８ａの長さｈ２は５．８ｍｍ±０．３ｍｍに設定されている。これらの寸法と角度の設定値も、建築外装材の大手メーカー２社が市販している各種外壁材のいずれも、良好に留め付けできるように、出願人が、各種外壁材の上端部及び下端部の寸法を測定して、この測定値をもとに検討と検証から得られた数値である。【００２２】  図６は第１実施形態の留め付け金具の一部を拡大して示した正面断面図である。
図６に示すように、水平板面部４は横方に長く形成されているが、立ち上がり部８ａの後方に位置する水平板面部分（第２水平板面部）４ｂと、立下り部９ａの後方に位置する水平板面部分（第１水平板面部）４ａとの間には、若干傾斜した傾斜面４ｃがある。そして、この傾斜面４ｃにより、立ち上がり部８ａ後方の第２水平板面部４ｂの上面と、立下り部９ａ後方の第１水平板面部４ａの下面とは、板厚を含めた１．３ｍｍ±０．３ｍｍの高さの差Ｓが設けられている。例えば、板厚ｔが０．８ｍｍである場合には、傾斜面４ｃによる高さの差は、０．５ｍｍ±０．３ｍｍである。【００２３】  図７は第２実施形態の留め付け金具を示した斜視図、図８は同じく正面図、図９は同じく平面図、図１０は同じく右側面図、図１１（ａ）は図８におけるＡ−Ａ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図であり、理解し易いように、図１１（ａ）においては第２支承部が省略され、（ｂ）においては第１支承部が省略されて示されている。【００２４】  図７乃至図１１に示す第２実施形態の留め付け金具１Ｂ後端から左右の側部３Ｌ，３Ｒの前端に至る厚さが薄型に構成されている。
図１１（ｂ）にこの厚さＤ５についての詳細が示されており、この図に示すように、この厚さＤ５は２．３ｍｍに設定されている。この第２実施形態の留め付け金具１Ｂの他の寸法は、図５（ａ）及び（ｂ）と図１１（ａ）及び（ｂ）と対比して見れば解るように、同一とされている。【００２５】  図１２は本考案の第１及び第２実施形態の留め付け金具が建築用外装材の大手メーカーＮ社製の各製品に対応することを示した側面図、図１３は本考案の第１及び第２実施形態の留め付け金具が建築用外装材の大手メーカーＡ社製の各製品に対応することを示した側面図であり、これらの図では、本考案の第１及び第２実施形態の留め付け金具１Ａ，１Ｂと、支承部が異なる各サイズの外装材とを重ねて示してある。【００２６】  図１２及び図１３に示すように、第１実施形態の留め付け金具１Ａと第２実施形態の留め付け金具１Ｂとは、第１支承部９及び第２支承部８，８が同じ形状及び寸法であることが解る。そして、第１実施形態の留め付け金具１Ａ、第２実施形態の留め付け金具１Ｂのいずれかを用いて、上下の外壁材５１，５０を下地材に留め付けると、第１支承部９による下方側に位置する各サイズの外壁材５０の上端部の留め付けが良好に行われることが解る。また、第２支承部８による上方側に位置する各サイズの外壁材５１の上端部の留め付けも良好に行われることが解る。しかも、上下の外装材５１，５０どうしの突合せも良好に行われる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案第１実施形態の留め付け金具を示した斜視図。
【図２】同じく正面図。
【図３】同じく平面図。
【図４】同じく右側面図。
【図５】（ａ）は図２におけるＡ−Ａ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図。
【図６】第１実施形態の留め付け金具の一部を拡大して示した正面断面図。
【図７】第２実施形態の留め付け金具を示した斜視図。
【図８】同じく正面図。
【図９】同じく平面図。
【図１０】同じく右側面図。
【図１１】（ａ）は図８におけるＡ−Ａ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図に示す留め付け金具を下地材に留め付けた状態の側面断面図。
【図１２】本考案の第１及び第２実施形態の留め付け金具が建築用外装材の大手メーカーＮ社製の各製品に対応することを示した側面図。
【図１３】本考案の第１及び第２実施形態の留め付け金具が建築用外装材の大手メーカーＡ社製の各製品に対応することを示した側面図。
【符号の説明】
【００２８】  １Ａ    本考案第１実施形態の留め付け金具
１Ｂ    本考案第２実施形態の留め付け金具
２      基板部
３Ｌ    左側部
３Ｒ    右側部
４      水平板面部
４ａ    水平板面部分
４ｂ    水平板面部分
４ｃ    斜面部分
５      上板部
６      背板
７      下縁部
８      第２支承部
８ａ    立ち下がり部
９      第１支承部
９ａ    立ち上がり部
１０      開口
【図１】
0003153299.tif 000003
【図２】
0003153299.tif 000004
【図３】
0003153299.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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