(57)【要約】【課題】  簡単な構成で且つ簡単な操作により確実な弛み止め効果を発揮する固着具を提供する。【解決手段】  一端に開口部３１が形成された筒状の中空部３２を有するとともに中空部３２の開口部３１に対向する壁部３３の内面に壁部３３の内面に対して交叉する係止面３４を有する係止突起３５を突設した硬質樹脂製により形成された柱状の固着具本体３と、固着具本体３に形成される開口部３１に配置されるボルトにおける先部の挿通孔４１を有する座４と、固着具本体３の中空部３２に座４に形成した挿通孔４１よりも大径で軸線方向に遊挿されるとともに内側に一端に係止面３４に係止される係止端部５１を有してもう一端からボルト先部の雄ネジが螺挿可能なコイルばね５とからなる。【選択図】      図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先部に雄ネジを刻設した各種ボルトに固着する固着具であって、一端に開口部が形成された筒状の中空部を有するとともに前記中空部の前記開口部に対向する壁部の内面に前記壁部の内面に対して交叉する係止面を有する係止突起を突設した硬質樹脂製により形成された柱状の固着具本体と、前記固着具本体に形成される開口部に配置される前記ボルトにおける先部の挿通孔を有する座と、前記固着具本体の中空部に前記座に形成した挿通孔よりも大径で軸線方向に遊挿されるとともに内側に一端に前記係止面に係止される係止端部を有してもう一端から前記ボルト先部の雄ネジが螺挿可能なコイルばねとからなり、前記固着具本体をねじ込み方向に回転させながら座の挿通孔から螺入させた前記ボルト先部の雄ネジを前記コイルばねに順次螺挿させて前記コイルばねを拡開させながら係止端部を前記壁部の内面に形成した係止面の係止突起に係止させて更に回転させて前記コイルばねの係止端部により前記係止突起を破壊し、前記ボルトを前記固着具本体の中空部に突っ張り状態で且つ自由に回転可能な状態とした前記コイルばねにより保持することにより取り外し不能に前記ボルトに固着させることを可能としたことを特徴とする固着具。
【請求項２】
前記コイルばねが平板ばねであることを特徴とする請求項１に記載の固着具。
【請求項３】
前記固着具本体が前記座の外面の外周を覆う開口部を形成した外装部材により被装されていることを特徴とする請求項１または２に記載の固着具。
【請求項４】
前記外装部材の外周面に滑り止め用の突条が突設されていることを特徴とする請求項３に記載の固着具。
【請求項５】
前記外装部材の頂面に下層に位置する固着具本体の壁部の表面に通じる開口が形成されていることを特徴とする請求項３または４記載の固着具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、固着具、特にボルトに回転するだけで取り外し不能に且つ弛むことなく固着させる固着具に関するものであり、建築物、構造物、乗り物、家具などあらゆる用途において用いられる。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボルトに固着して弛みなく且つ取り外し不能に被固定物を固着する固着具として例えば、締め付けたナットとボルトの間に充填した接着剤を効果させる手段が実開昭５２−１２７６４１号公報に提示されているが、締結時に接着剤を必要とするので作業がきわめて面倒であるばかりか接着後に接着効果を確認することができず、期待通りの固着効果が発揮させることができない場合もある。
【０００３】
また、実開昭５７−２１４３６号公報に提示されているようにナットを締め付け後に打撃によりカシメる手段も提示されているが、ナットを変形させる如き衝撃力が必要であり、比較的大型のナットに限られることや被固定物が頑丈な場合しか用いることができず、また、撤去するにも多大な労力や工具が必要であるという問題がある。
【０００４】
更に、特開平０６−２２１３１８号公報に提示されているように、ボルトに形成した挿入孔にテーパーピンを打ち込むものであり、部品点数が増えるとともに作業が容易でないと問題があった。
【０００５】
また、比較的簡単な弛み止めナットとしてコイルばねの弾性力を利用した固着具やナットが例えば特開平７−１９７９２２号公報、特開２００５−８２５３号公報、特開平１１−７２１１０号公報、特開２００５−２２６４２２公報などに提示されているが、これらはいずれも構造が複雑であったり、構成が容易なものは弛み止め効果が少なかったり簡単に取り外すことができるものであった。
【特許文献１】実開昭５２−１２７６４１号公報
【特許文献２】特開平０６−２２１３１８号公報
【特許文献３】特開平０６−２２１３１８号公報
【特許文献４】特開平７−１９７９２２号公報
【特許文献５】特開２００５−８２５３号公報
【特許文献６】特開平１１−７２１１０号公報
【特許文献７】特開２００５−２２６４２２公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は前記従来の弛み止め機能を有する固着具の問題点を解決して、簡単な構成で且つ簡単な操作により確実な弛み止め効果を発揮する固着具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するためになされた本考案は、先部に雄ネジを刻設した各種ボルトに固着する固着具であって、一端に開口部が形成された筒状の中空部を有するとともに前記中空部の前記開口部に対向する壁部の内面に前記壁部の内面に対して交叉する係止面を有する係止突起を突設した硬質樹脂製により形成された柱状の固着具本体と、前記固着具本体に形成される開口部に配置される前記ボルトにおける先部の挿通孔を有する座と、前記外装体の中空部に前記座に形成した挿通孔よりも大径で軸線方向に遊挿されるとともに内側に一端に前記係止面に係止される係止端部を有してもう一端から前記ボルト先部の雄ネジが螺挿可能なコイルばねとからなり、前記固着具本体をねじ込み方向に回転させながら座の挿通孔から螺入させた前記ボルト先部の雄ネジを前記コイルばねに順次螺挿させて前記コイルばねを拡開させながら係止端部を前記壁部の内面に形成した係止面の係止突起に係止させて更に回転させて前記コイルばねの係止端部により前記係止突起を破壊し、前記ボルトを前記固着具本体の中空部に突っ張り状態で且つ自由に回転可能な状態とした前記コイルばねにより保持することにより取り外し不能に前記ボルトに固着させることを可能としたことを特徴とする。
【０００８】
本考案において、コイルばねが平板ばねである場合にはボルトの螺挿が容易且つ確実であるとともに座へ安定した状態で接触して耐抜き止め力が向上する。また、前記固着具本体が前記座の外面の外周を覆う開口部を形成した外装部材により被装されている場合には容易に多量生産することができる。
【０００９】
更に、前記外装部材の外周面に滑り止め用の突条が突設されている場合には容易且つ確実に取付操作をすることができるばかりか、前記外装部材の頂面に下層に位置する固着具本体の壁部の表面に通じる開口が形成されている場合には固着具本体が少なくとも半透明であることにより前記壁部の表面に形成されている係止突起の有無を確認することができ、また、材料の軽減にも役立つばかりかデザイン的にも優れており、開口の露出部分に少なくとも前記固着具本体と異なる色彩が付されている場合には用途に応じて視覚により外部から区別することができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案である固着具は、構成も複雑でなく取付操作にも特別な工具を必要とせず素手で回すだけで簡単であるばかりか固着後に弛むこともなく耐震性にも優れ、特に大きさや固着力の変更も容易で各種の用途に対応させることができる。また、多量生産にも適し、安価に提供することもできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に本考案における最良の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
図面は本考案の好ましい実施の形態を示すものであり、固着具１は先部に例えば図８に示した先端に雄ネジ２１を刻設した固定ボルトに固着するものであって、主として硬質合成樹脂製により形成された一端に開口部３１が形成された筒状の中空部３２を有する柱状の固着具本体３と、前記前記固着具本体に形成される開口部３１に配置されるボルト２における先部の挿通孔４１を有する適宜の厚さを有する座４と、前記固着具本体３の中空部３２に軸線方向に遊挿されるコイルばね５と、前記固着具本体３の外周を覆って前記座４を固着具本体３の開口部３１に配置した座４の外面の外周を被装する開口部６１を形成した硬質合成樹脂製の外装部材６により構成される。
【００１３】
そして、前記固着具本体３は、前記中空部３２の前記開口部３１に対向する壁部（頂壁）３３に前記壁部３３の内面に対して交叉する係止面３４を有する係止突起３５が突設されている。
【００１４】
また、前記固着具本体３に挿入されるコイルばね５は、前記外固着具本体３の中空部３１に前記座４に形成した挿通孔４１よりも大径で軸線方向に遊挿されるとともに内側に一端に前記係止面３４に係止される係止端部５１を有してもう一端５２から前記ボルト２の先部の雄ネジ２１が螺挿可能である。
【００１５】
更に、図５〜図７は本実施の形態である固着具１の製造方法の一例を示すものであって、始めに図５および図６に示すように固着具本体３の中空部３１にコイルばね５を遊挿させるとともに開口部３１に座４を配置して図６に示すような状態に組み合わせ、次いで、図７に示すように、型材９に内装してその外周に溶融させた例えば前記固着具本体３と同様な硬質合成樹脂材を用いて射出成型などにより形成して製品とする。
【００１６】
図８乃至図１０は本実施の形態の使用についての例えば基板１０にボルト２を用いて取付部材１０１を弛みなく固着する場合の使用状態を示すものであり、まず、図８に示すように、基板１０と取付部材１０１に連通して形成した挿通孔１０ａ、１０１ａに取付部材１０１側からボルト２を挿通して基板１０の表面に突出させた雄ネジ２１に本実施の形態である固着具１を外周部を掴んでねじ込み方向に回転させながら、図９に示すようにナットのように螺挿させる。
【００１７】
このとき、ボルト２の雄ねじ２１を座４の挿通孔４１を貫通させて固着具本体３内に収装したコイルばね５にねじ溝が一端５２から順次螺嵌して次第にコイルばね５が図示する上下方向に拡開して図示する上方の係止端部５１が固着具本体３の壁部３３の内面に突設されている係止突起３５の交叉する係止面３４に当接する。そこで、更に固着具本体を回転させることにより図１０および図１１に示すように、コイルばね５の係止端部５１により係止突起３５を物理的に破壊する。尚、本実施の形態では外装部材６の外周面６２に図示する上下方向に延びる突条６３を突設しているので回転時に滑ったりせず確実に回転力を固着具本体３に伝えることができる。
【００１８】
従って、コイルばね５がボルト２を固着具本体３の中空部３１に座４と壁部３３の内面との間に突っ張り状態で且つ自由に回転可能な状態としたコイルばね５により保持することにより取り外し不能にボルト２に固着させることになり、固着具１がボルト２に弛みなく且つ取り外し不能に固着することになる。
【００１９】
尚、固着状態を解除したい場合には硬質合成樹脂により形成されている外装体６および固着具本体３を各種工具などを用いて破壊する。
【００２０】
また、本実施の形態では、外装部材６の壁部の表面６４に下層に位置する固着具本体３の壁部の表面の外面に通じる開口６５が形成されている場合には固着具本体３が少なくとも半透明とすることにより壁部の内面に形成されている係止突起３５の有無を確認することができ、また、材料の軽減にも役立つばかりかデザイン的にも優れており、開口６５の露出部分に少なくとも前記固着具本体と異なる色彩が付されている場合には用途に応じて視覚により外部から区別することができる。
【００２１】
図１２は本考案の異なる実施の形態に用いられるコイルばね５を示すものであり、平板ばねを用いたものである。本実施の形態によれば、ボルトの螺挿が容易且つ確実であるとともに座へ安定した状態で接触して耐抜き止め力が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の好ましい実施の形態を示す斜視略図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】図１に示した実施の形態の分解斜視図である。
【図５】図１に示した実施の形態の製造工程を示す説明図である。
【図６】図１に示した実施の形態の製造工程を示す説明図である。
【図７】図１に示した実施の形態の製造工程を示す説明図である。
【図８】図１に示した実施の形態の使用方法を示す工程図である。
【図９】図１に示した実施の形態の使用方法を示す工程図である。
【図１０】図１に示した実施の形態の使用方法を示す工程図である。
【図１１】図１０の一部を拡大した部分図である。
【図１２】本考案の異なる実施の形態に使用するコイルばねの斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  固着具、２  ボルト、３  固着具本体、４  座、５  コイルばね、６  外装部材、２１  雄ねじ、３１  開口部、３２  中空部、３３  壁部、３４  係止面、３５  係止突起、４１  挿通孔、５１  係止端部、６２  外周面、６３  突条、６４  外面、６５  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003149174.tif 000011
【図１０】
0003149174.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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