(57)【要約】立ち上がりフラップ４の基端部４ａを吸収体３の両側に位置するように接合する際に、平面的に折り畳まれた状態の立ち上がりフラップ４の基端部４ａの接合内端ｅ’が基端部４ａの内端４ｄよりも外側に位置するように設定することにより、ホットメルト接着剤がはみ出して塗布された場合でも、自由端部４ｂがはみ出したホットメルト接着剤で基端部４ａに接着されるおそれがなくなる。
2003103555.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前腹部と後背部との間の股部両側にレッグ開口部が形成されてなる外装シートと、この外装シートの肌面側の股部に接合された吸収体と、自由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合された左右の立ち上がりフラップとが設けられて、この各立ち上がりフラップの基端部は、上記吸収体の両側に位置するように接着剤で接合する際に、立ち上がりフラップが平面的に折り畳まれた状態で、立ち上がりフラップの基端部の接合内端が基端部の内端よりも外側に位置するように設定されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
上記立ち上がりフラップの接合内端と基端部の内端との離間長さが、２〜５ｍｍである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
上記立ち上がりフラップは、略Ｚ字状に折り畳まれている請求項１または２記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、尿等を吸収することのできる使い捨ての吸収性物品に関する。
背景技術
従来、吸収性物品、例えば使い捨ておむつとしては、図７に要部を模式的に示すように、外装シート２１の肌面側に吸収体２２が取付けられ、この吸収体２２の左右上面に立ち上がりフラップ２３の基端部２３ａがそれぞれ接合されたものが提案されている（ＷＯ９４／２８８４０；特表平８−５１０９４０号）。
上記公報に記載された立ち上がりフラップ２３は、実線ａで示す折り畳み位置から自由端部２３ｂが大きく立ち上がることにより（二点鎖線ｂ参照）、排尿等の横漏れを防止するためのものである。
ところで、上記吸収性物品の製造工程において、立ち上がりフラップ２３の基端部２３ａを吸収体２２の上面に接合する際には、吸収体２２を高速走行させながらその上面にホットメルト接着剤ｃを塗布して、この塗布したホットメルト接着剤ｃの上に、折り畳んだ立ち上がりフラップ２３の基端部２３ａを重ね合わせて接着するようになっている。
しかしながら、ホットメルト接着剤ｃの塗布域精度には限界があって、立ち上がりフラップ２３の基端部２３ａの内端よりも内側まではみ出して塗布された場合（ｃ’参照）、自由端部２３ｂの内端が基端部２３ａの内端よりも内側に位置していると、自由端部２３ｂがはみ出したホットメルト接着剤ｃ’で吸収体２２の上面に接着されてしまって、立ち上がらなくなるので、排尿等の横漏れを有効に防止できなくなるという問題がある。
なお、立ち上がりフラップ２３の基端部２３ａは、上述したような吸収体２２の上面に接合するタイプの他に、吸収体の両側に位置する外装シートの肌面に接着するタイプ、あるいは、外装シートを、不透液性のバックシートと、このバックシートよりも幅狭のトップシートとで構成して、吸収体をバックシートとトップシートとの間に介装するとともに、防水性若しくは撥水性の立ち上がりフラップの基端部を吸収体の両側位置でトップシートとバックシートとに跨って接着するタイプでも同様の問題がある。
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、立ち上がりフラップの自由端部が常に安定的に立ち上がって、排尿等の横漏れを有効に防止できる吸収性物品を提供することを目的とするものである。
発明の開示
本発明は、前腹部と後背部との間の股部両側にレッグ開口部が形成されてなる外装シートと、この外装シートの肌面側の股部に接合された吸収体と、自由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合された左右の立ち上がりフラップとが設けられて、この各立ち上がりフラップの基端部は、上記吸収体の両側に位置するように接着剤で接合する際に、立ち上がりフラップが平面的に折り畳まれた状態で、立ち上がりフラップの基端部の接合内端が基端部の内端よりも外側に位置するように設定されていることを特徴とする吸収性物品を提供するものである。
本発明によれば、立ち上がりフラップの基端部を吸収体の両側に位置するように接着剤で接合する際に、平面的に折り畳まれた状態の立ち上がりフラップの基端部の接合内端が基端部の内端よりも外側に位置するように設定することにより、ホットメルト接着剤が基端部の接合内端よりも内側まではみ出して塗布された場合でも、接合内端が基端部の内端よりも外側に位置しているから、はみ出したホットメルト接着剤で自由端部が接着されるおそれがなくなる。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１〜図４に示すように、吸収性物品である使い捨ておむつ１は、基本的には、外装シート２と吸収体３と左右一対の立ち上がりフラップ４とで構成されている。
上記外装シート２は、不透液性のバックシート１０と、透液性のトップシート１１とで構成されていて、バックシート１０は、使い捨ておむつの外形状に形成されて、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側にはレッグ開口部Ｓが形成されているとともに、トップシート１１は、バックシート１０よりも幅狭の長方形状に形成されている。
上記バックシート１０は、例えばポリエチレン等の熱可塑性樹脂フィルムや、あるいは、上記フィルムに不織布または織布を張り合わせたシート状物であって、上記フィルムは水蒸気は透過させる透湿性であっても良い。また、ポリプロピレンのメルトブローン不織布のように、不織布自体で撥水度が高い不織布を他の透液性の不織布や織布と組合せて防漏性としたもの、あるいは不織布に撥水処理を施して防漏性としたもの等も用いることができる。
上記トップシート１１は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン等や、その他の熱可塑性樹脂を原料とした合成繊維からなる透液性不織布や織布を用いることができる。また、天然繊維、天然繊維と合成繊維との組合せ素材からなるものであっても良い。
上記バックシート１０の前腹部Ｐの下面にはフロンタルテープ５が取付けられると共に、後背部Ｑの両側には、図２に示すように、使用時にフロンタルテープ５に貼付けて、外装シート２を立体的に組み立てるためのファスニングテープ６がそれぞれ取付けられている。なお、フロンタルテープ５とファスニングテープ６は、着脱可能な機械式ファスナーであっても良い。
上記バックシート１０の前後端部には、ウエスト用弾性部材バンド７が伸長状態で取付けられており、このウエスト用弾性部材７は、バックシート１０にホットメルト接着剤で接着されるトップシート１１との間に挟み込まれている。
上記吸収体３は、バックシート１０の横幅方向のほぼ中央部でおむつ前後方向に延在するように配置されて、トップシート１１をバックシート１０に接着手段ｄで接着（図４参照）する際に、トップシート１１との間に介装されるようになる。
この吸収体３は、天然パルプ繊維、合成繊維や高吸水性樹脂粉末などを混合し積層したものを用いることができ、外周を薄葉紙（ティッシュ）で包み込むのが好ましい。
上記立ち上がりフラップ４は、略Ｚ字状に折り畳まれて、上側で内向きの自由端部４ｂには、前後方向に延びるフラップ用弾性部材８が伸長状態で接合されている。この弾性部材８には、ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム、発泡ウレタンなどが利用でき、１本使用に限らず複数本使用であっても良い。
また、立ち上がりフラップ４は、防水性または撥水性のシート状物であって、適度の柔らかさと肌当風合い面から、撥水性を有する合成樹脂製不織布であるの好ましい。
この立ち上がりフラップ４の下側で外向きの基端部４ａは、上記吸収体３の両側位置に配置されて、トップシート１１の側端部１１ａとバックシート１０とに跨ってホットメルト接着剤ｅで接着されている。また、図１にクロスハッチングで示す立ち上がりフラップ４の自由端部４ｂの前後部分は、基端部４ａに接着されている。
立ち上がりフラップ４の基端部４ａをトップシート１１の側端部１１ａとバックシート１０とに跨ってホットメルト接着剤ｅで接着するに際しては、図４の左側に示したように、立ち上がりフラップ４が平面的に折り畳まれた状態で、接着剤ｅの接合内端ｅ’が基端部４ａの内端４ｄよりも長さｔだけ外側に位置するように設定されている。上記長さｔ（すなわち接合内端ｅ’と基端部４ａの内端４ｄとの距離）は、２〜５ｍｍであるのが好ましい。
上記のように使い捨ておむつ１を構成すれば、図２に示した使用時には、自由端部４ｂのフラップ用弾性部材８の収縮力によって、図４の右側に実線で示したように、立ち上がりフラップ４が上方に立ち上がるようになる。
この場合、図４の実施形態においては、製造工程でホットメルト接着剤が基端部４ａの接合内端ｅ’として設定した部位よりも内側にはみ出して塗布された場合でも、長さｔだけ余裕があるため基端部４ａの内端４ｄを超えてホットメルト接着剤がはみ出ることはなく、自由端部４ｂがはみ出したホットメルト接着剤で接着されるおそれがなくなり、立ち上がりフラップ４の自由端部４ｂが常に安定的に立ち上がって、排尿等の横漏れを有効に防止できるようになる。
なお、図４の実施形態では、自由端部４ｂの内端４ｃが基端部４ａの内端４ｄよりも外側に位置するように折り畳まれて接着された態様を示した。この構成により、ホットメルト接着剤が基端部４ａの接合内端ｅ’となるべき部分よりも内側にまではみ出して塗布された場合でも、自由端部４ｂの内端４ｃが、このはみ出したホットメルト接着剤で基端部４ａに接着されることがあり得なくなるため、最も好ましい実施態様である。ただし、本発明では前記したように、基端部４ａの接合内端ｅ’を基端部４ａの内端４ｄよりも長さｔだけ外側に位置させているので、自由端部４ｂの内端４ｃが基端部４ａの内端４ｄよりも内側に位置するように折り畳んで接着する態様（二点鎖線ｆ参照）を採用することも可能である。
また、図４の実施形態において、使用時に立ち上がりフラップ４の自由端部４ｂが立ち上がった場合には、右側に二点鎖線ｆ’で示したように、自由端部４ｂの内端４ｃが基端部４ａの内端４ｄよりも内側に位置しても差し支えはない。
上記実施形態では、立ち上がりフラップ４の基端部４ａをトップシート１１の側端部１１ａとバックシート１０とに跨って接着しているから、排尿等がトップシート１１上から、若しくはトップシート１１中を伝って、あるいは吸収体３から漏れ出そうとしても、立ち上がりフラップ４の基端部４ａによって漏れ出しを防止できるようになる。
上記実施形態は、立ち上がりフラップ４の基端部４ａをトップシート１１の側端部１１ａとバックシート１０とに跨って接着したものであるが、図５（ａ）に示すように、トップシート１１とバックシート１０の横幅が同じタイプであれば、立ち上がりフラップ４の基端部４ａをトップシート１１に接着しても良い。なお、立ち上がりフラップ４は、以下で説明する図５（ｃ）、図６（ｂ）および（ｄ）に示すような略Ｕ字状に折り畳まれていても良い。
また、図５（ｂ）に示すように、立ち上がりフラップ４の基端部４ａを吸収体３の側部に位置するトップシート１１に接着しても良い。なお、立ち上がりフラップ４は、図５（ｃ）に示すように、略Ｕ字状に折り畳んだものであっても良い。
さらに、図６（ａ）に示すように、トップシート１１の無いタイプでは、立ち上がりフラップ４の基端部４ａを吸収体３の両側に位置するバックシート（外装シートに相当）１０に接着しても良い。なお、立ち上がりフラップ４は、図６（ｂ）に示すように、略Ｕ字状に折り畳んだものであっても良い。
さらにまた、図６（ｃ）に示すように、トップシート１１の無いタイプでは、立ち上がりフラップ４の基端部４ａを吸収体３の両側に接着しても良い。なお、立ち上がりフラップ４は、図６（ｄ）に示すように、略Ｕ字状に折り畳んだものであっても良い。
なお、上記実施形態は、テープ付きの開閉型使い捨ておむつであったが、失禁パッドや、スリップオンタイプの使い捨てパンツにも適用できることは無論である。使い捨てパンツの場合は、各構成部材として、当業者に明らかな変更が加えられた部材を用いることができる。
産業上の利用可能性
以上の説明からも明らかなように、本発明は、立ち上がりフラップの基端部を吸収体の両側に位置するように接合する際に、平面的に折り畳まれた状態の立ち上がりフラップの基端部の接合内端が基端部の内端よりも外側に位置するように設定することにより、ホットメルト接着剤が基端部の接合内端よりも内側まではみ出して塗布された場合でも、接合内端が基端部の内端よりも外側に位置しているから、自由端部がはみ出したホットメルト接着剤で接着されるおそれがなくなり、立ち上がりフラップの自由端部が常に安定的に立ち上がって、排尿等の横漏れを有効に防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の吸収性物品の一例である使い捨ておむつの展開状態の正面図、図２は、使い捨ておむつの使用状態の正面図、図３は使い捨ておむつの分解斜視図、図４は図１のＡ−Ａ線に相当する模式断面図、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、立ち上がりフラップの接合部の変形例の模式断面図、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ立ち上がりフラップの接合部の変形例の模式断面図、図７は、従来の使い捨ておむつの要部模式断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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