(57)【要約】      （修正有）【課題】単純な構造で廉価に製造できる固定具を提供する。【解決手段】２本の支柱２、３を一定の角度で交差させて連結するための固定具１であって、固定具１は可撓性と弾性に富むプラスチック製の板から成り、プラスチック製の板には支柱２、３を通すことのできる穴４〜７が４か所に設けられ、穴４〜７の位置は穴４〜７の中心を結んでできる四辺形の２本の対角線のなす角度が一定の角度に等しくなる位置にあり、２本の支柱２、３のうちの１本２を四辺形の１本の対角線上に存在する２つの穴４、５に、プラスチック製の板の表面から裏面に通し、裏面から再び表面に出るように通し、他の１本３を四辺形の他の対角線上に存在する２つの穴６、７に、プラスチック製の板の裏面から表面に通し、表面から再び裏面に出るように通し、その結果２本の支柱２、３がプラスチック製の板に関して互いに反対側で交差し、一定の角度で連結するようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２本の支柱を一定の角度で交差させて連結するための固定具であって、前記固定具は可撓性と弾性に富むプラスチック製の板から成り、前記プラスチック製の板には前記支柱を通すことのできる穴が４か所に設けられ、前記穴の位置は前記穴の中心を結んでできる四辺形の２本の対角線のなす角度が前記一定の角度に等しくなる位置にあり、前記２本の支柱のうちの１本を前記四辺形の１本の対角線上に存在する２つの前記穴に、前記プラスチック製の板の表面から裏面に通し、裏面から再び表面に出るように通し、他の１本を前記四辺形の他の対角線上に存在する２つの前記穴に、前記プラスチック製の板の裏面から表面に通し、表面から再び裏面に出るように通し、その結果前記２本の支柱が前記プラスチック製の板に関して互いに反対側で交差し、前記一定の角度で連結するようにした、プラスチック製の板の可撓性と弾性を利用した固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、一定の角度に交差した２本の支柱を連結するための固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  ２本の支柱を交差部で連結する固定具は、主として農業用または園芸用として使われており、その構造は支柱の外径を包む樋形の部材を２個組み合わせたものや、１個の樋形の部材を拡張して種々の形状を施したものがよくみられるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許５７９８２６７号公報
【特許文献２】特開２００１−３４００２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の固定具は構造が複雑であったり、部品点数が多かったりして、製造コストの高いことが欠点であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  可撓性と弾性に富むプラスチック製の１枚の板に、２本の支柱を通す穴を４か所に設けたのみ、という単純な手段で課題を解決している。
【考案の効果】
【０００６】  本考案による固定具は、製造コストだけでなく、体積と重量が小さいので保管や輸送に要するコストの削減にも役立つ。
また、本考案による固定具は、表裏の面に存在するスペースに記号や文字や絵などを表示することができるので、種々の記録や注意書き等に使うことができるという利点もある。【０００７】  本考案による固定具は主として農業用または園芸用として使われることが想定されるが、それらの分野に限らず、２本の支柱が交差部で連結されるあらゆる構造体にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施例を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図である。
【図２】本考案の他の実施例を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図３】本考案による固定具の使用前の形状の例を示し、（Ａ）は外形が略菱形のもの、（Ｂ）は外形が略楕円形のもの、（Ｃ）および（Ｄ）はその他の外形のものである。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、固定具１により支柱２および支柱３が互いに直交の状態に保たれていることを示すものである。
【００１０】  前記直交の状態とは、図１（Ｂ）に示すように、固定具１を正面から見たときに支柱２および支柱３が直交しているということであり、支柱２および支柱３が直接接触していることは要しないものとする。実際、図１（Ｃ）に示すように、支柱２および支柱３は交差部において固定具１に関して互いに反対側にあり、直接接触してはいないのである。
【００１１】  支柱２および支柱３を固定具１に組み込む方法の一例を、図１（Ａ）にしたがって説明する。先ず、鉛直方向の支柱２を固定具１の表側から固定具１の下端にある穴４に差し込み、固定具１の裏側を通って上端の穴５から固定具１の表側に出した後、水平方向の支柱３を固定具１の裏側から固定具１の右端にある穴６に差し込み、固定具１の表側を通って左端にある穴７から固定具１の裏側に出す、という方法である。
【００１２】  また、前記方法の順序とは逆に、水平方向の支柱３を先に固定具１に取付け、その後に鉛直方向の支柱２を固定具１に取付けてもよく、また、差し込む穴の順序も、左端の穴７から右端の穴６へ、上端の穴５から下端の穴４へとしてもよいことはもちろんである。
【００１３】  さらに、固定具１の表側、裏側という文言は取付け方法の説明の便宜のために用いたものであり、固定具１の表側と裏側に本質的な相違はない。
【００１４】  図１の実施例のように、支柱２および支柱３が直交している場合の固定具１は、当然、図３（Ａ）のように４か所の穴の中心を結んでできる四辺形の対角線も互いに直交している。
【００１５】  ただし、固定具の外形については、図３（Ａ）のように略菱形の場合もあれば図３（Ｂ）のように略楕円形のものもあり、上記四辺形の対角線が直交することと、外形との必然的な関係はない。外形は、固定具の穴が支柱に及ぼす力加減や、取付け、取外しの操作性や、意匠上の要求等で決まるものである。
【００１６】  図２（Ａ）、（Ｂ）は、固定具８により支柱９および支柱１０が直交以外の角度に保たれていることを示すものである。固定具８の４か所の穴の位置は、図３（Ｃ）のように、穴の中心を結んでできる四辺形の対角線が支柱９と支柱１０がなす角度に等しくなる位置に設定される。
【００１７】  また、固定具８の外形については、図３（Ｃ）では略八角形になっているが、直交の場合と同様、四辺形の対角線のなす角度と外形との必然的な関係はない。
【００１８】  図３（Ｄ）の固定具１２は、は鉛直方向の支柱の直径が水平方向の支柱の直径よりも大きい場合の例であり、穴１５と穴１６の直径は穴１３と穴１４の直径よりも大きくなっている。
【００１９】  ２本の支柱が直交する場合であれ、直交以外の角度をなす場合であれ、固定具は、支柱を組み込む際の変形に耐える材料でなければならないのであるが、従来の金属板では、この条件に合うものを入手することは困難である。一方、可撓性と弾性に富むプラスチック製の板はこの条件を満たし、容易に入手することが可能である。なお、前記プラスチック製の板は、その変形からの復元力を持続させて支柱を固定しているのである。
【００２０】  上記プラスチック製の板を使用して、前記板の厚さ、固定具の穴の直径と位置、および外形を、支柱の材質と直径に応じて適切に定めるならば、本考案による固定具は十分に実用に供することが可能である。
【符号の説明】
【００２１】  １    固定具
２    支柱
３    支柱
４    穴
５    穴
６    穴
７    穴
８    固定具
９    支柱
１０  支柱
１１  固定具
１２  固定具
１３  穴
１４  穴
１５  穴
１６  穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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