(57)【要約】【課題】軽量性と保温性に優れる寝具を提供する。【解決手段】非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とがその厚さ方向に配列してなる繊維構造体を用いて寝具を得る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とがその厚さ方向に配列してなる繊維構造体を含むことを特徴とする寝具。
【請求項２】
前記非弾性捲縮短繊維が、ポリエステル系繊維またはアラミド系繊維またはポリオレフィン系繊維またはセルロース系繊維または天然繊維である、請求項１に記載の寝具。
【請求項３】
前記非弾性捲縮短繊維の単繊維径が９〜５０μｍの範囲内である、請求項１または請求項２に記載の寝具。
【請求項４】
前記熱融着成分がポリエステル弾性繊維系接着成分からなる、請求項１〜３のいずれかに記載の寝具。
【請求項５】
前記熱接着性複合短繊維の単繊維径が１５〜３０μｍの範囲内である、請求項１〜４のいずれかに記載の寝具。
【請求項６】
前記繊維構造体の平均密度が１０〜５０ｋｇ／ｍ３の範囲内である、請求項１〜５のいずれかに記載の寝具。
【請求項７】
前記繊維構造体の厚さが１０〜１００ｍｍの範囲内である、請求項１〜６のいずれかに記載の寝具。
【請求項８】
前記繊維構造体が、通気度１０ｃｍ3／ｃｍ2・sec以下の布帛で覆われている、請求項１〜７のいずれかに記載の寝具。
【請求項９】
他の部材として、遠赤外線放射シートを備えてなる、請求項１〜８のいずれかに記載の寝具。
【請求項１０】
他の部材として、蓄冷剤を備えてなる、請求項１〜９のいずれかに記載の寝具。
【請求項１１】
他の部材として、接触冷感生地を備えてなる、請求項１〜１０のいずれかに記載の寝具。
【請求項１２】
他の部材として、温度２０℃、相対湿度８０％の条件下で４０重量％以上の吸湿性能を有する吸湿性繊維を含むシートを備えてなる、請求項１〜１１のいずれかに記載の寝具。
【請求項１３】
寝具が、かけ布団、敷き布団、マットレス、および枕からなる群より選択されるいずれかである、請求項１〜１２のいずれかに記載の寝具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軽量性と保温性に優れる寝具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、寝具としては、羽毛やポリエステル綿などの不織布を用いた掛け布団、ポリエステル綿と熱接着繊維とからなる繊維構造体と、ウール等の巻き綿とで構成した敷き布団などが知られている（例えば、特許文献１参照）。
他方、軽量性と保温性とは相反する性質であり、軽量性と保温性とを兼ね備えた寝具はこれまであまり提案されていない。
なお、繊維が厚さ方向に配列した繊維構造体は、例えば特許文献２などにより提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−６６１７７号公報
【特許文献２】特開２００１−２５４２５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記の背景に鑑みなされたものであり、軽量性と保温性に優れる寝具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とで構成された繊維構造体を用いて寝具を得る際、繊維を厚み方向に配列させることにより、低密度（軽量）であっても繊維構造体の厚さを大きくすることが可能となり、その結果、保温性を確保することができることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本考案に想到した。
【０００６】
かくして、本考案によれば「非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とがその厚さ方向に配列してなる繊維構造体を含むことを特徴とする寝具。」が提供される。
【０００７】
その際、前記非弾性捲縮短繊維が、ポリエステル系繊維またはアラミド系繊維またはポリオレフィン系繊維またはセルロース系繊維または天然繊維であることが好ましい。また、前記非弾性捲縮短繊維の単繊維径が９〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。また、前記熱融着成分がポリエステル弾性繊維系接着成分からなることが好ましい。また、前記熱接着性複合短繊維の単繊維径が１５〜３０μｍの範囲内であることが好ましい。また、前記繊維構造体の平均密度が１０〜５０ｋｇ／ｍ３の範囲内であることが好ましい。また、前記繊維構造体の厚さが１０〜１００ｍｍの範囲内であることが好ましい。
【０００８】
本考案の寝具において、前記繊維構造体が、通気度１０ｃｍ3／ｃｍ2・sec以下の布帛で覆われていることが好ましい。また、他の部材として、遠赤外線放射シートを備えていることが好ましい。また、他の部材として、蓄冷剤を備えていることが好ましい。また、他の部材として、接触冷感生地を備えていることが好ましい。また、他の部材として、温度２０℃、相対湿度８０％の条件下で４０重量％以上の吸湿性能を有する吸湿性繊維を含むシートを備えていることが好ましい。また、寝具が、かけ布団、敷き布団、マットレス、および枕からなる群より選択されるいずれかであることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、軽量性と保温性に優れる寝具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の寝具の一例を模式的に示す図である。
【図２】Ｔ／Ｗの測定方法を説明するための図である。
【図３】実施例１で得られた寝具（かけ布団）の縦断面を模式的に示す図である。
【図４】実施例２で得られた寝具（敷き布団）の縦断面を模式的に示す図である。
【図５】実施例３で得られた寝具（マットレス）の縦断面を模式的に示す図である。
【図６】繊維構造体を低通気度布帛で覆った寝具の縦断面を模式的に示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態について詳細に説明する。本考案で使用する非弾性捲縮短繊維としては、綿、ウール等の天然繊維やカーボン繊維等の無機繊維、セルロース系繊維、アラミド系、ポリオレフィン系、ポリエステル系の合成繊維等、さらには雑綿又は反毛とよばれるリサイクル繊維等も使用できる。なかでも、取り扱い性及びリサイクル性の点より合成繊維が好ましい。特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ−１，４−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリピバロラクトン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ステレオコンプレックスポリ乳酸、ポリオレフィン、またはこれらの共重合体からなる短繊維ないしそれら短繊維の混綿体、または上記ポリマー成分のうちの２種類以上からなる複合短繊維等を好ましく挙げることができる。かかるポリマー中には、着色剤、各種安定剤、紫外線吸収剤、増粘分岐剤、艶消し剤、その他各種の改良剤等も必要に応じて配合されていても良い。これら短繊維のうち、リサイクル性や繊維形成性等の観点からポリエチレンテレフタレートからなる短繊維が特に好ましい。
【００１２】
この場合の、捲縮付与方法としては、熱収縮率の異なるポリマーをサイドバイサイド型に張り合わせた複合繊維を用いてスパイラル状捲縮を付与、異方冷却によりスパイラル状捲縮を付与、捲縮数が３〜４０個／２．５４ｃｍ（好ましくは７〜１５個／２．５４ｃｍ）となるように通常の押し込みクリンパー方式による機械捲縮を付与など、種々の方法を用いればよいが、嵩高性、製造コスト等の面から機械捲縮を付与するのが最適である。
【００１３】
ここで、前記非弾性捲縮短繊維において、単繊維径が９〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。該単繊維径が９μｍよりも小さいと充分な剛性が得られず取り扱いが難しくなるおそれがある。逆に該単繊維径５０μｍよりも大きいと、非常に硬くなりクッション感が乏しい物となる。
【００１４】
記非弾性捲縮短繊維の単繊維横断面形状は、通常の丸断面でもよいし、三角、四角、扁平、中空などの異型断面であってもよい。なお、単繊維横断面形状が異型の場合、前記単繊維径はその外接円の直径を使用するものとする。さらに、丸中空断面の場合は外径寸法を測定するものとする。
【００１５】
前記非弾性捲縮短繊維の繊維長としては３０〜１００ｍｍの範囲内であることが好ましい。該繊維長が３０ｍｍよりも小さいと充分な剛性が得られないおそれがある。逆に該繊維長が１００ｍｍよりも大きいと工程安定性が損われるおそれがある。
【００１６】
次に、熱接着性複合短繊維の熱融着成分は、上記の非弾性捲縮短繊維を構成するポリマー成分より、４０℃以上低い融点を有することが肝要である。この温度が４０℃未満では接着が不十分となる上、腰のない取り扱いにくい繊維構造体となるおそれがある。また、熱処理温度の細かな制御が必要となり、生産性に劣るものとなる。
【００１７】
ここで、熱融着成分として配されるポリマーとしては、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、非弾性ポリエステル系ポリマー及びその共重合物、ポリオレフィン系ポリマー及びその共重合物、ポリビニルアルコ−ル系ポリマー等を挙げることができ、ポリウレタン系エラストマーとしては、分子量が５００〜６０００程度の低融点ポリオール、例えばジヒドロキシポリエーテル、ジヒドロキシポリエステル、ジヒドロキシポリカーボネート、ジヒドロキシポリエステルアミド等と、分子量５００以下の有機ジイソシアネート、例えばｐ，ｐ’−ジフェニールメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート水素化ジフェニールメタンイソシアネート、キシリレンイソシアネート、２，６−ジイソシアネートメチルカプロエート、ヘキサメチレンジイソシアネート等と、分子量５００以下の鎖伸長剤、例えばグリコールアミノアルコールあるいはトリオールとの反応により得られるポリマーである。
【００１８】
これらのポリマーのうちで、特に好ましいのはポリオールとしてはポリテトラメチレングリコール、またはポリ−ε−カプロラクタムあるいはポリブチレンアジペートを用いたポリウレタンである。この場合の有機ジイソシアネートとしてはｐ，ｐ’−ビスヒドロキシエトキシベンゼンおよび１，４−ブタンジオールを挙げることができる。
【００１９】
また、ポリエステル系エラストマーとしては熱可塑性ポリエステルをハードセグメントとし、ポリ（アルキレンオキシド）グリコールをソフトセグメントとして共重合してなるポリエーテルエステル共重合体、より具体的にはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸、コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体などから選ばれたジカルボン酸の少なくとも１種と、１，４−ブタンジオール、エチレングリコールトリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールネオペンチルグリコール、デカメチレングリコール等の脂肪族ジオールあるいは１，１−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンメタノール等の脂環式ジオール、またはこれらのエステル形成性誘導体などから選ばれたジオール成分の少なくとも１種、および平均分子量が約４００〜５０００程度のポリエチレングリコール、ポリ（１，２−および１，３−ポリプロピレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランとの共重合体等のポリ（アルキレンオキサイド）クリコールのうち少なくとも１種から構成される三元共重合体を挙げることができる。
【００２０】
特に、接着性や温度特性、強度の面からすればポリブチレン系テレフタレートをハード成分とし、ポリオキシブチレングリコールをソフトセグメントとするブロック共重合ポリエーテルエステルが好ましい。この場合、ハードセグメントを構成するポリエステル部分は、主たる酸成分がテレフタル酸、主たるジオール成分がブチレングリコール成分であるポリブチレンテレフタレートである。むろん、この酸成分の一部（通常３０モル％以下）は他のジカルボン酸成分やオキシカルボン酸成分で置換されていても良く、同様にグリコール成分の一部（通常３０モル％以下）はブチレングリコール成分以外のジオキシ成分で置換されていても良い。また、ソフトセグメントを構成するポリエーテル部分はブチレングリコール以外のジオキシ成分で置換されたポリエーテルであってよい。
【００２１】
共重合ポリエステル系ポリマーとしては、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸類および／またはヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸などの脂環式ジカルボン酸類と、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、パラキシレングリコールなどの脂肪族や脂環式ジオール類とを所定数含有し、所望に応じてパラヒドロキシ安息香酸などのオキシ酸類を添加した共重合エステル等を挙げることができ、例えばテレフタル酸とエチレングリコールとにおいてイソフタル酸および１，６−ヘキサンジオールを添加共重合させたポリエステル等が使用できる。
【００２２】
また、ポリオレフィンポリマーとしては、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、さらにはそれらを変性した物等を挙げることができる。
上記の熱融着成分の中でも、共重合ポリエステル系ポリマーが特に好ましい。なお、上述のポリマー中には、各種安定剤、紫外線吸収剤、増粘分岐剤、艶消し剤、着色材その他各種の改良剤等も必要に応じて配合されていても良い。
【００２３】
熱接着性複合短繊維において、熱融着成分の相手側成分としては前記のような非弾性のポリエステルが好ましく例示される。その際、熱融着成分が、少なくとも１／２の表面積を占めるものが好ましい。重量割合は、熱融着成分と相手側成分が、複合比率で１０／９０〜７０／３０の範囲にあるのが適当である。熱接着性複合短繊維の形態としては、特に限定されないが、熱融着成分と相手側成分とが、サイドバイサイド、芯鞘型であるのが好ましく、より好ましくは芯鞘型である。この芯鞘型の熱接着性複合短繊維では、熱融着成分が鞘部となり、相手側成分が芯部となるが、この芯部は同心円状、または偏心状にあってもよい。
【００２４】
かかる熱接着性複合短繊維において、単繊維径としては１５〜３０μｍの範囲内であることが好ましい。かかる熱接着性複合短繊維は、繊維長が３〜１００ｍｍに裁断されていることが好ましい。
【００２５】
本考案においては、上記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維を混綿させ、加熱処理することにより、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と該非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在してなる繊維構造体が形成される。
【００２６】
この際、非弾性捲縮短繊維と熱接着複合短繊維との重量比率は９０／１０〜１０／９０である必要がある。熱接着複合短繊維の比率がこの範囲より少ない場合は、固着点が極端に少なくなり、繊維構造体の腰がなく、且つ均一性が不十分で、表面の割れが発生し外観不良となる。一方、熱接着複合短繊維の比率がこの範囲より多い場合は、固着点が多くなり過ぎ、熱処理工程での取扱い性が低下する。
【００２７】
さらに、本考案の寝具に含まれる繊維構造体において、図１に模式的に示すように、前記熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが繊維構造体の厚さ方向に配列していることが肝要である。ここで、「厚さ方向に配列している」とは、図２に示すように繊維構造体の厚さ方向に対して平行に配列されている繊維の総本数を（Ｔ）とし、繊維構造体の厚さ方向に対して垂直に配列されている繊維の総本数を（Ｗ）とするとき、Ｔ／Ｗが１．５以上であることである。また、本考案の寝具を使用する際に、繊維の方向が寝具の厚さ方向であることが好ましい。
【００２８】
本考案においては、構成繊維が繊維構造体の厚さ方向に対して平行に配列されていることで、低密度であっても繊維構造体の厚さを大きくすることが可能となり保温性を確保することができる。
【００２９】
このような繊維構造体を製造する方法には特に限定はなく、従来公知の方法を任意に採用すれば良いが、例えば非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とを混綿し、ローラーカードにより均一なウェッブとして紡出した後、特開２００７−０２５０４４号公報の図１に示すような熱処理機を用いて、ウェッブをアコーデオン状に折りたたみながら加熱処理し、熱融着による固着点を形成させる方法などが好ましく例示される。例えば特表２００２−５１６９３２号公報に示された装置（市販のものでは、例えばＳｔｒｕｔｏ社製Ｓｔｒｕｔｏ設備など）などを使用するとよい。
【００３０】
かくして得られた繊維構造体において、その厚さとしては、制限はないが、１０〜１００ｍｍであることが好ましい。該厚さが１０ｍｍよりも小さいと、保温性が損われるおそれがある。逆に、該厚さが１００ｍｍよりも大きいと、取扱い性が損われるおそれがある。なお、１０ｍｍを重ね合わせて１００ｍｍとしても良い。また、繊維構造体の平均密度としては５〜５０ｋｇ／ｍ３の範囲内であることが好ましい。
かかる繊維構造体には、撥水加工、防炎加工、難燃加工、マイナスイオン発生加工、金属蒸着など公知の機能加工が付加されていてもさしつかえない。
【００３１】
本考案の寝具において、図１に模式的に示すように前記繊維構造体のみで構成してもよいが、掛け布団とし使用する場合、図６に模式的に示すように、前記構造体が、通気度が１０ｃｍ３／ｃｍ２・sec以下である低通気布帛（側地）で表地および／または裏地として覆われた構造であると、人体より放熱された熱を低通気布帛で寝具内に閉じ込めることができるため、寝具の保温性を向上させることができ好ましい。該布帛の通気度が１０ｃｍ３／ｃｍ２・secを超える場合は、布団からの放熱が大きくなるため、寝具の保温性が損われるおそれがある。なお、通気度が１０ｃｍ３／ｃｍ２・sec以下である低通気布帛は、公知のポリエステル繊維や綿繊維を用いて常法により織編成した織編物（通気度を１０ｃｍ３／ｃｍ２・sec以下とする上で織物が好ましい。）
【００３２】
また、人体側に遠赤外線を放出するシート状物を配置することにより、人体より放出された赤外線を吸収し遠赤外線を放出するため、保温効果をさらに向上させることができる。例えば、遠赤外線を放出するポリエステル繊維として帝人ファイバー（株）のウォーマル（登録商標）を用いて必要に応じて紡績糸とした後、織物または不織布を得て、図３のように前記繊維構造体と布帛の間に挿入しても良い。
【００３３】
また、寝具が、敷き布団、マットレス、枕の場合、人体側に蓄冷剤を配置し、その裏面に前記繊維構造体を配置することで、蓄冷剤が前記繊維構造体により保冷された状態で、人体側冷却することができる。また、前記構造体を使用することで、蓄冷剤のみでは、クッション感が不足であったものが大きく改良される。また、蓄冷剤が折り曲げ可能な形に調整すると、前記繊維構造体は、折り曲げやすく収納が楽となる。さらに、人体側と接触冷感生地を蓄冷剤の間に配置することで、初めの触感も冷たさを感じ、夏季の寝具としては非常に好ましい物となる。なお、蓄冷剤と人体の間に蓄冷剤の効果を妨げない範囲で布帛を配置することで汚れなどを防止できる。さらに、前記繊維構造体に、人体側とは反対側に通気性の高い生地を積層配置してもよい。
【００３４】
なお、前記蓄冷剤および接触冷感生地は公知のものでよく、蓄冷剤としてはＣＭＣ（カルボキシメチルセルロースナトリウム）タイプ蓄冷材（例えば、三重化学工業（株）社製）、接触冷感生地としては、接触面積の大きな異型（扁平、くびれ付扁平など）断面繊維やナノ繊維（単繊維径が１０００ｎｍ以下）を含む極細繊維による生地を使用できる。
【００３５】
また、寝具が、敷き布団、ベッドマットレス、枕の場合、前記繊維構造体において、人体側とは反対側に、温度２０℃、相対湿度８０％の条件下で４０重量％以上の吸湿性能を有する吸湿性繊維を含む高吸水性構造体よりなるシートを配置することで、真夏で背中より放出した蒸気を前記繊維構造体を通して、高吸水性構造体で吸収することで快適性をアップすることができる。その際、前記繊維構造体は、繊維が厚み方向に配向しているため、蒸気の通気に優れ、蒸気の流れを高吸水性構造体へ導きやすくしている。なお、高吸水性構造体は、帝人ファイバー（株）ベルオアシス（登録商標）等の高吸水性繊維や高吸水性ポリマーを不織布等でカバーしたシート状物でも良い。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例をあげて本考案を詳細に説明するが、本考案はこれらによって何ら限定されるものではない。
（１）融点
Ｄｕ Ｐｏｎｔ社製 熱示差分析計９９０型を使用し、昇温２０℃／分で測定し、融解ピークをもとめた。融解温度が明確に観測されない場合には、微量融点測定装置（柳本製作所製）を用い、ポリマーが軟化して流動を始めた温度（軟化点）を融点とする。なお、ｎ数５でその平均値を求めた。
（２）Ｔ／Ｗ
繊維構造体を厚さ方向に切断し、その断面において、厚さ方向に対して平行に配列されている、非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維（図２において０°≦θ≦４５°）の総本数を（Ｔ）とし、繊維構造体の厚さ方向に対して垂直に配列されている非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維（図２において４５°＜θ≦９０°）の総本数をＷとしてＴ／Ｗを算出した。なお、本数の測定は、任意の１０ヶ所について各々３０本の繊維を透過型光学顕微鏡で観察し、その数を数えた。
（３）厚さ、目付、密度
ＪＩＳ  Ｋ６４００により測定した。
【００３７】
［実施例１］
テレフタル酸とイソフタル酸とを８０／２０（モル％）で混合した酸成分とブチレングリコールとを重合し、得られたポリブチレン系テレフタレート３８重量％を更にポリテトラメチレングリコール（分子量２０００）６２重量％と加熱反応させ、ブロック共重合ポリエーテルポリエステルエラストマーを得た。この熱可塑性エラストマーの融点は１５５℃であった。この熱可塑性エラストマーを鞘（シース）に、ポリエチレンテレフタレート（融点２５６℃）を芯（コア）に、シース／コアの重量比で５０／５０なるように紡糸して偏心シース・コア型複合繊維を得た。得られた複合繊維を２．０倍に延伸したのち、８０℃で乾燥し捲縮を発現させたのち、油剤を付与し、５１ｍｍに切断することにより、熱接着性短繊維を得た。該熱接着性短繊維において、単糸繊度は６．６ｄｔｅｘ、捲縮数は１３個／２．５４ｃｍ、捲縮率は３０％であった。
【００３８】
次いで、該熱接着性短繊維４０重量％と、非弾性捲縮短繊維として常法にて得られたポリエチレンテレフタレート短繊維（単糸繊度６．６ｄｔｅｘ、繊維長６４ｍｍ、捲縮数９個／２．５４ｃｍ、捲縮率３４％、断面形状は丸中空、融点２５６℃）６０重量％とを混綿し、通常のカード機でウエブを作製し、Ｓｔｒｕｔｏ社製Ｓｔｒｕｔｏ設備（特表２００２−５１６９３２号公報に示された装置と同様のもの）を用いて、ローラ表面速度２．５ｍ／分の駆動ローラにより、熱風サクション式熱処理機（熱処理ゾーンの長さ５ｍ、移動速度１ｍ／分）内へ押し込むことでアコーデオン式に折り畳み、熱風２００℃×５分間処理し中材の繊維クッション材を得た。Ｔ／Ｗが１．５以上と繊維が厚み方向に林立していた.熱接着性複合短繊維と非弾性捲縮短繊維とが繊維構造体の厚さ方向に配列していた。なお、重量は４５０ｇ／ｍ２、厚み３０ｍｍであった。また、熱接着性複合短繊維の単繊維径は２６μｍ、非弾性捲縮短繊維の単繊維径は２６μｍであった。このシートを掛け布団とするため、巾１５０ｃｍ長さ２００ｃｍに裁断した。
【００３９】
一方、表地として、経糸および緯糸にポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント（総繊度８３ｄｔｅｘ）を用い、経糸密度が２００本／２．５４ｃｍ、緯糸密度が１９０本／２．５４ｃｍ、通気度が２ｃｍ3／ｃｍ2・sec 、目付けが１００ｇ／m2の織物を用意した。裏地として、綿糸(４０番手)とポリエステルマルチフィラメント糸（５６ｄｔｅｘ）スムースとからなる両面編地を用意した。通気度は８０ｃｍ3／ｃｍ2・sec 、目付けは３００ｇ／m２であった。また、遠赤外線を放出する、帝人ファイバー（株）ウォーマル（登録商標）６．６ｄｔｅｘのニードルパンチ不織布５０ｇ／ｍ２を作製した。図３のように、これらを人体側より、編地、ウォーマル（登録商標）不織布、繊維構造体、織物の順に配置し掛け布団を作製した。実際にこの掛け布団として使用したところ、軽量であり、非常に暖かく、保温性に優れるものであった。
【００４０】
［比較例１］
実施例１において、繊維構造体及びウォーマル（登録商標）不織布のかわりに、ポリエチレンテレフタレートからなる中空綿６．６ｄｔｅｘの開繊、カード綿を７００ｇ／ｍ２を使用した掛け布団を作成したところ、実施例１で得られたものより保温性に劣るものであった。
【００４１】
［実施例２］
敷き布団用として、表地として、経糸および緯糸に綿糸（８0番手）を用い、経糸密度が２００本／２．５４ｃｍ、緯糸密度が１９０本／２．５４ｃｍ、目付け量が１２０ｇ／m２の織物を用意した。巾は５０ｃｍ、長さは７０ｃｍであった。図４のように、その裏側に合成樹脂製の袋に半流動体状の蓄冷剤（三重化学工業（株）製のＣＭＣタイプ蓄冷剤）を密封したものを配置し、さらに実施例１と同様にして作成した繊維構造体２００ｇ／ｍ２、厚み１０ｍｍを前記蓄冷剤の裏に配置したのち、裏地に表地と同様な布帛を使用しシートを作成した。なお、前記蓄例剤を出し入れできるように、片側をジッパーを取り付けた。冷蔵庫にて前記蓄冷剤を冷やしたのちこの敷き布団に挿入し使用したところ、軽量であり、非常にひんやりとして快適性に優れ、かつクッション感にも優れるものであった。
【００４２】
[実施例３]
図５のように、マットレスとして、実施例１と同様な方法で作製した、１２００ｇ／ｍ２、厚み３０ｍｍの繊維構造体を３枚重ね合わせ、さらに下層に帝人ファイバー（株）製ベルオアシス（登録商標）を混綿した目付３００ｇ／ｍ２の不織布を配置し、さらに布帛でこれらをカバーした。これを使用したところ、軽量であり、非常に通気性が良く、蒸れ感を感じることなく眠る事が出来た。
【００４３】
[実施例４]
実施例３と同様の３０ｍｍ厚みで巾１ｍ、長さ１ｍの繊維構造体を布帛で被せ、一方、実施例１と同様に、ポリエステル繊維からなる、サイズが巾１ｍ、長さ６０ｃｍシートを作製し、端及び両端を縫い合わせ袋状とした。これを使用し足先をこの袋の中に入れ休んだところ、軽量であり、非常に暖かく、クッション感に優れる物であった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本考案によれば、軽量性と保温性に優れる寝具が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【符号の説明】
【００４５】
１：熱接着性複合短繊維または非弾性捲縮短繊維
２：繊維構造体の厚さ方向
３：熱接着性複合短繊維または非弾性捲縮短繊維の配列方向
４：繊維構造体
５：布帛（表地）
６：繊維構造体
７：遠赤外放出不織布
８：布帛（裏地）
９：布帛（表地）
１０：蓄冷剤
１１：繊維構造体
１２：布帛(裏地)
１３：繊維構造体
１４：ベルオアシス（登録商標）構造体
１５：繊維構造体
１６：布帛（表地）
１７：布帛（裏地）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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