(57)【要約】【課題】コンパクトに梱包することができるオーニングテントを提供する。【解決手段】オーニングテント１４の梱包時、構成する部品のうち、長尺物を短くして梱包する。すなわち、各伸縮構造部２１により左右一対の側支柱部１１を短縮し、巻取りロール１３を複数の部分ロール１３Ａ〜１３Ｃに分割し、張出しバー１６を複数の部分バー１６Ａ〜１６Ｃに分割する。これにより、オーニングテント１０をコンパクトに梱包することが可能となる。その結果、オーニングテント１０の輸送コストの低下および保管スペースの小型化を図ることができる。【選択図】図１
0003212101.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建物の軒先の天井面と床面との間に突っ張り棒状に架設され、かつ高さ調整が可能なように伸縮構造部が配設された左右一対の側支柱と、
該各側支柱の上端部間に水平な回転軸を中心にして回転自在に横架され、かつ長さ方向に複数の部分ロールに分割可能な巻取りロールと、
該巻取りロールの外周面に巻回されるオーニングシートと、
前記巻取りロールをハンドル操作により前記回転軸を中心にして回転させるロール回転手段と、
前記オーニングシートの前端部に前記巻取りロールと平行状態で取り付けられ、かつ長さ方向に複数の部分バーに分割可能な張出しバーと、
該張出しバーの長さ方向の各端部に対応する先端部が連結され、かつ対応する基端部が前記各側支柱に上下回動自在に連結された左右一対のサイドアームとを備えたオーニングテント。
【請求項２】
前記巻取りロールは中空体で、かつ周方向の一部に、該巻取りロールの全長にわって、前記オーニングシートの基端部付近が挿通されるスリットが形成され、
前記各部分ロールは、前記スリットを分割した部分スリットを有し、
前記オーニングシートの基端部には、前記巻取りロールの内部空間に配置され、かつ前記スリットの幅より大径なシート抜け止め部材が、連結構造部を介して連結されたことを特徴とする請求項１に記載のオーニングテント。
【請求項３】
前記シート抜け止め部材はワイヤで、
前記連結構造部は、前記オーニングシートの基端部に設けられ、かつ前記ワイヤが挿入される紐通し縫部である請求項２に記載のオーニングシート。
【請求項４】
前記各部分ロールは、その周方向において、互いに対峙する部分に対配置された複数の位置決めビスにより、隣り合う前記部分スリット同士を位置合わせして連結され、かつ前記各位置決めビスは、対応する部分スリットからその周方向に９０°離れた位置に配されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のオーニングテント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、オーニングテント、詳しくは建物の軒先等に着脱自在に取り付けられて、日よけや雨よけとなる簡易設置型のオーニングテントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅や店舗等の建物の軒先に、日よけや雨よけとして利用される簡易設置型のオーニングテントが知られている（例えば、特許文献１など）。特許文献１のオーニングテントは、建物の軒先の天井面と床面との間に突っ張り棒状に架設される左右一対の側支柱と、両側支柱の上端部間に回転自在に横架される巻取りロールと、巻取りロールの外周面に巻回されるオーニングシートと、巻取りロールをハンドル操作により回転させるロール回転手段と、巻取りロールから繰り出されたオーニングシートの前端部に、このロールと平行に取り付けられる張出しバーと、張出しバーの長さ方向の一端または他端に各先端部が連結され、かつ各基端部が両側支柱の長さ方向の中間部に軸支された左右一対のサイドアームとを備えたものである。なお、両側支柱は、高さ調整が可能なように伸縮構造部が配設されている。
使用時、例えば、住宅の窓の両側方において、巻取りロールが横架された２本の側支柱を、軒先の天井面と床面との間に突っ張り状態で配置し、その後、ロール回転手段のハンドル操作により、巻取りロールからオーニングシートを所定長さ繰り出して、これを日よけや雨よけとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１２４４４１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、オーニングテントは大型の製品である。そのため、運搬や保管時には、できるだけコンパクトな梱包が好ましい。そこで問題となるのが、長尺な側支柱、巻取りロールおよび張出しバーの３種類の部品である。このうち、側支柱は伸縮構造部を利用して短縮できるが、巻取りロールと張出しバーとは長尺のままである。その結果、オーニングテントを梱包する段ボール箱などが大型化していた。
【０００５】
また、従来、オーニングシートの基端部を巻取りロールに固定する際には、シート基端部をロール外周面に接着するか、シート基端に筒状（袋状）に縫い付けられた紐通し縫部に巻取りロールを挿入していた。そのため、前者の場合には、巻取りロールからオーニングシートの全部を繰り出した際、例えば接着剤の経年劣化等により、シート基端部が巻取りロールの外周面から剥がれるおそれがあった。一方、後者の場合には、紐通し縫部のうち、シート基端部を折り返して重ね縫いした部分が厚くなるため、巻回されたオーニングシートの周方向の一部に、ロール全長にわたって凹凸が現出し、これにより巻取りロールの一部にシート皺が発生し、テント使用時、展張されたオーニングシートを歪ませるおそれがあった。
【０００６】
そこで、考案者は鋭意研究の結果、巻取りロールと張出しバーとをそれぞれ長さ方向に分割し、テント設置場所（現場）でこれらを繋ぎ合せる組み立て式とすれば、オーニングテントをコンパクトに梱包できることを知見し、この考案を完成させた。
また、考案者は鋭意研究の結果、巻取りロールを、周方向の一部に略ロール全長にわたる長尺なスリット（シート通し口）が形成された中空体とし、またスリットの幅より大径な抜け止め部材が挿入された紐通し縫部を巻取りロールの内部空間に収納状態で、オーニングシートをスリットから導出するように構成すれば、経年劣化等によりオーニングシートの基端部が巻取りロールの外周面から離脱したり、巻回されたオーニングシートの周方向の一部に、巻取りロールの全長にわたる凹凸が現出しないことを知見し、この考案を完成させた。
【０００７】
本考案は、このような問題点に鑑みなされたもので、コンパクトに梱包することができるオーニングテントを提供することを目的としている。
また、本考案は、上述した効果に加えて、経年劣化等によりオーニングシートの基端部が巻取りロールの外周面から離脱せず、巻取りロールに巻回されたオーニングシートの周方向の一部に、ロール全長にわたる凹凸が現出しないオーニングテントを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の考案は、建物の軒先の天井面と床面との間に突っ張り棒状に架設され、かつ高さ調整が可能なように伸縮構造部が配設された左右一対の側支柱と、該各側支柱の上端部間に水平な回転軸を中心にして回転自在に横架され、かつ長さ方向に複数の部分ロールに分割可能な巻取りロールと、該巻取りロールの外周面に巻回されるオーニングシートと、前記巻取りロールをハンドル操作により前記回転軸を中心にして回転させるロール回転手段と、前記オーニングシートの前端部に前記巻取りロールと平行状態で取り付けられ、かつ長さ方向に複数の部分バーに分割可能な張出しバーと、該張出しバーの長さ方向の各端部に対応する先端部が連結され、かつ対応する基端部が前記各側支柱に上下回動自在に連結された左右一対のサイドアームとを備えたオーニングテントである。
【０００９】
側支柱、巻取りロール、張出しバーおよびサイドバーの各素材は任意である。例えば、ステンレスなどの各種の金属、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネートなどの各種の合成樹脂などを作用することができる。
側支柱の伸縮構造部としては、例えば、テレスコピック構造などを採用することができる。２段筒式でも、３段筒式以上でもよい。
巻取りロールおよび張出しバーの各分割数は、２つまたは３つ以上であれば任意である。
部分ロールおよび部分バーの連結構造は任意である。例えば、連結される部材間において、一方の部材に小径な嵌入部を突設し、他方の部材にこれを嵌入する構造などを採用することができる。その他、この連結される部材間において、互いの嵌合部分に形成された各連通孔に、一連に長尺な連結ピンやばね付勢された短ピンを挿入する構造でもよい。
【００１０】
オーニングシートの素材としては、各種のテント生地を採用することができる。オーニングシートには、紫外線カット処理、裏面のシルバーコーティング、撥水加工などを施してもよい。
オーニングシートの基端部を巻取りロールに連結する方法は任意である。
ロール回転手段としては、例えば、歯車式の動力伝達構造体などを採用することができる。ハンドルを回転させることで歯車を回転させ、巻取りロールの回転軸を回転させる。
ハンドルとしては、例えば、長さ方向の中間部がコの字状またはＬ字状に屈曲した長尺なシャフトの先端部にグリップが設けられたものなどを採用することができる。その他、無端チェーンなどでもよい。
オーニングシートの前端部への張出しバーの取り付け構造は任意である。例えば、シート前端部に縫い込んだ筒状の紐通し縫部に張出しバーを挿着してもよい。または、張出しバーにシート前端部を接着または緊縛してもよい。
【００１１】
請求項２に記載の考案は、前記巻取りロールは中空体で、かつ周方向の一部に、該巻取りロールの全長にわって、前記オーニングシートの基端部付近が挿通されるスリットが形成され、前記各部分ロールは、前記スリットを分割した部分スリットを有し、前記オーニングシートの基端部には、前記巻取りロールの内部空間に配置され、かつ前記スリットの幅より大径なシート抜け止め部材が、連結構造部を介して連結されたことを特徴とする請求項１に記載のオーニングテントである。
【００１２】
スリットの長さは、オーニングシートの幅以上であれば任意である。ただし、このシートの幅と略同一とした方が、オーニングシートの巻き取りのガタつきが少ない。
スリットの幅は、オーニングシートの厚さ以上であれば任意である。例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍである。この範囲であれば、スリットによるシート巻回状態での凹みがほとんど生じない。最適なスリット幅は、オーニングシートの厚さと略同一である。
シート抜け止め部材の素材や形状は任意である。例えば、各種の金属や各種の合成樹脂からなる線材（ワイヤなど）、棒材（鉄筋など）、ブロック材などを採用することができる。
シート抜け止め部材のオーニングシートの基端部への連結構造としては、例えば、シート基端部に紐通し縫部を形成し、その内部空間にシート抜け止め部材を挿入するように構成してもよい。また、シート基端部とシート抜け止め部材とを、紐やベルトにより締結してもよい。
【００１３】
請求項３に記載の考案は、前記シート抜け止め部材はワイヤで、前記連結構造部は、前記オーニングシートの基端部に設けられ、かつ前記ワイヤが挿入される紐通し縫部である請求項２に記載のオーニングシートである。
ワイヤの長さは任意である。例えば、オーニングシートの幅と同一とした方が、テントを張った時にオーニングシートに皺や歪みが発生しにくいものの、それより長尺または短尺でもよい。
紐通し縫部の長さも、オーニングシートの幅方向の全長にわたって形成しても、その一部でもよい。
【００１４】
請求項４に記載の考案は、前記各部分ロールは、その周方向において、互いに対峙する部分に対配置された複数の位置決めビスにより、隣り合う前記部分スリット同士を位置合わせして連結され、かつ前記各位置決めビスは、対応する部分スリットからその周方向に９０°離れた位置に配されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のオーニングテントである。
「部分ロールの周方向において、互いに対峙する部分に複数のビスが対配置され、かつ各位置決めビスが対応する部分スリットからその周方向に９０°離れた位置に配されている」とは、部分ロールのうち、ロール周方向へ１８０°離れた位置に対状態で配置された各ビスが、対応する部分スリットとの位置関係では、部分ロールの周方向に９０°離間した位置にそれぞれ在ることをいう。
ビスの使用本数は、２本、４本など複数であればよい。ビスは細長い小型のねじで、通常、先端がとがっている場合が多い。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、オーニングテントの梱包時、構成する部品のうち、長尺物を短くして梱包する。すなわち、各伸縮構造部により左右一対の側支柱部を短縮し、巻取りロールを複数の部分ロールに分割し、張出しバーを複数の部分バーに分割する。これにより、オーニングテントをコンパクトに梱包することが可能となる。その結果、オーニングテントの輸送コストの低下および保管スペースの小型化を図ることができる。
【００１６】
特に、請求項２に記載の考案によれば、各部分スリットを突き合わせた状態で、隣接する部分ロールを連結することにより、巻取りロールを組み立てる。ここで、巻取りロールの内部空間には、連結構造部を介してシート抜け止め部材が連結されたオーニングシートの基端部を配置し、かつこのシート基端部付近をスリットに挿通した状態で、シートを巻取りロールに巻き取る。
これにより、従来の接着時のように、経年劣化等によってシート基端部が巻取りロールの外周面から離脱しない。また、従来の巻取りロールをシート基端の紐通し縫部に挿入した場合には、紐通し縫部のうち、折り返して重ね縫いした厚地部分を原因として、巻回されたシートの周方向の一部に凹凸が現出され、シート皺が発生して、展張されたテントが歪んでいたが、これを解消できる。すなわち、オーニングシートは、スリットから導出されたシート基端部付近から巻取りロールの外周面に凹凸なく巻き付けることができる。
【００１７】
また、請求項３に記載の考案によれば、シート抜け止め部材として湾曲自在なワイヤを採用したため、シート抜け止め部材を分割しなくても梱包時に嵩張らない。また、連結構造部として、オーニングシートの基端部に設けた紐通し縫部を採用したため、部品点数が増加せず、湾曲しやすいワイヤを、支障なく直線状のシート抜け止め部材として利用することができる。
【００１８】
さらに、請求項４に記載の考案によれば、各部分ロールの連結時、周方向の反対側の部分に対配置された複数の位置決めビスにより、部分スリット同士を位置合わせして各部分ロールを堅固に連結する。これにより、ロール周方向における位置合わせが不十分な場合に生じる部分スリットの形成端（エッジ）によるオーニングシートの損傷を防止することができる。
しかも、部分ロール同士を例えばボルトナットによる連結等した場合には、巻取りロールの外周面から突出したボルト頭部やナットの影響により、巻回シートの一部に隆起部が現出し易かったが、このように位置決めビスによる連結を採用したため、そのシートの一部に現出した隆起部によるオーニングシートの皺の発生を防止することができる。
また、対応する部分スリットとはロール周方向に９０°だけ離間し、かつ互いにロール周方向に対峙する位置で、各部分ロール同士を複数の位置決めビスにより連結したため、９０°配置でない場合に比べて、巻取りロールの内部空間において、細いビスの先端により、ワイヤが挿入された紐通し部が損傷するおそれが少ない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例１に係るオーニングテントの組立状態の斜視図である。
【図２】本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成する側支柱へのサイドアームの軸支構造を示す斜視図である。
【図３】本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成する側支柱への巻取りロールの軸支構造を示す斜視図である。
【図４】（ａ）本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成する巻取りロールの組み立て作業状態を示す斜視図である。（ｂ）隣接する部分ロールのビス止め状態を示す拡大斜視図である。
【図５】本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成するオーニングシートの基端部を巻取りロールに装着している状態を示す斜視図である。
【図６】本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成する巻取りロールの長さ方向に直交した拡大断面図である。
【図７】本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成する張出しバーの組み立て作業状態を示す斜視図である。
【図８】本考案の実施例１に係るオーニングテントの一部を構成するオーニングシートへの張出しバーとシート抜け止め部材との取り付け作業状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の実施例を具体的に説明する。ここでは、住宅の庭先の窓に設置されたオーニングテントを例にとる。
【実施例】
【００２１】
図１において、１０は本考案の実施例１に係るオーニングテントで、このオーニングテント１０は、住宅の庭側の窓部において、軒先の天井面と床面との間に突っ張り棒状に架設された左右一対の側支柱１１と、各側支柱１１の上端部間に水平な一対の回転軸１２（図４ａを参照）を中心にして回転自在に横架された巻取りロール１３と、巻取りロール１３の外周面に巻回されるオーニングシート１４と、巻取りロール１３をハンドル（手動）操作により回転軸１２を中心にして回転させるロール回転手段１５と、オーニングシート１４の前端部に巻取りロール１３と平行状態で取り付けられる張出しバー１６と、張出しバー１６の長さ方向の各端部に対応する先端部が連結され、かつ対応する基端部が各側支柱１１に上下回動自在に連結された左右一対のサイドアーム１７とを備えている。
【００２２】
以下、これらの構成体を具体的に説明する。
図１〜図３に示すように、各側支柱１１は、ステンレスパイプからなる下段柱部１８と、下段柱部１８にピン連結されるステンレスパイプからなる中段柱部１９と、中段柱部１９に突没自在に挿入されたステンレスパイプからなる上段柱部２０と、側支柱１１の高さ調整が可能なように中段柱部１９の上端開口からの突出長さを変更する伸縮構造部２１と、下段柱部１８の下端に装着され、かつ側支柱１１の微小な高さ調整機能を有した合成樹脂製の円盤キャップ状の底部スタンド２２と、上段柱部２０の下端に装着される合成樹脂製の円盤キャップ状の頂部スタンド２３とを有している。
【００２３】
各伸縮構造部２１は、中段柱部１９の上端部のうち、周方向の対峙位置に２ｃｍピッチで配された上下３段の小幅調整用ピン孔１９ａと、上段柱部２０の略全長にわたり、周方向の対峙配置に１０ｃｍピッチで配された上下１０段の大幅調整用ピン孔２０ａと、互いに連通した小幅調整用ピン孔１９ａと大幅調整用ピン孔２０ａとにそれぞれ一連に挿通される支柱連結ボルト２４と、これに螺合するナット２５とを有している。
【００２４】
各側支柱１１の高さ調整時には、中段柱部１９の上端開口からの上段柱部２０の突出長さを適宜調整し、互いに連通した小幅調整用ピン孔１９ａと大幅調整用ピン孔２０ａとに一連に支柱連結ボルト２４を挿入し、これをナット２５により止める。
底部スタンド２２は、下段柱部１８の下端に装着され、かつ下部に内ねじが形成された円筒部２６と、内ねじに螺合する外ねじが上面中央部に突設された円盤状のアンカー部２７とを有したものである。アンカー部２７を所定方向に回転させ、内ねじへの外ねじのねじ込み量を変更することで、側支柱１１の微小な高さ調整を行う。
【００２５】
次に、図１，図３〜図６を参照して、巻取りロール１３について説明する。
図１および図３に示すように、巻取りロール１３は、各上段柱部２０の上端部に掛止された左右一対の軸支用ジョイント２８の間に回転自在に横架されている。各軸支用ジョイント２８は、基部に各上段柱部２０に掛止される二股クリップ部２９が設けられ、かつ二股クリップ部２９の先部に一体形成された厚肉な舌片部３０の中央部に、各回転軸１２が挿通される軸孔が配された合成樹脂製の部材である。各二股クリップ部２９には、対応する上段柱部２０への掛止力を高めるため、二股部分を締め付ける締結ねじ３１が配設されている。
【００２６】
また、一方の軸支用ジョイント２８の舌片部３０の外面には、矩形箱状のギヤボックス３２が固定されている。このギヤボックス３２は、その表裏側の端面の中央部を貫通して、舌片部３０の軸孔と連通して長尺側の回転軸１２が挿通される別の軸孔が形成されている。また、ギヤボックス３２の下面からは、自在継ぎ手３３が回転自在に突設されている。自在継ぎ手３３には、ハンドル３４のシャフト３５の先端部が連結されている。
【００２７】
ハンドル３４は、長尺なシャフト３５の下端部がＬ字状に屈曲し、そのシャフト屈曲部に握り筒３６が挿通され、かつ屈曲部分の先端にグリップ３７が軸支されたものである。使用時には、一方の手で握り筒３６を握り、握り筒３６を中心にしてグリップ３７を所定方向に回転させる。これにより、シャフト３５を介して自在継ぎ手３３が回転し、ギヤボックス３２に内蔵された歯車構造体を介して、巻取りロール１３の回転軸１２が所定方向に回転する。これらのギヤボックス３２、自在継ぎ手３３およびハンドル３４により、前記ロール回転手段１５が構成される。
【００２８】
図４および図５に示すように、巻取りロール１３は、周方向の一部にロール全長にわたり、オーニングシート１４の基端部付近が挿通される１本のスリット３８が形成されたステンレスパイプである。巻取りロール１３は、その長さ方向に等分割された部分スリット３８Ａ〜３８Ｃ付きの３本の部分ロール１３Ａ〜１３Ｃを有している（図４（ａ））。各部分ロール１３Ａ〜１３Ｃの連結は、一方側（図４の左側）の部分ロール１３Ａと、中央部の部分ロール１３Ｂとの各一端（図４の右端）に突設された小径嵌入部１３ａを介して行われている。
各小径嵌入部１３ａと、これらが嵌入される部分ロール１３Ｂ，１３Ｃの各端部（左側の端部）とには、ロール周方向において、対応する部分スリット３８Ａ〜３８Ｃと９０°配置され、かつ互いに対峙する部分（ロール周方向に１８０°離れた部分）に対配置された２本のビス孔１３ｂがそれぞれ形成されている。各部分ロール１３Ａ〜１３Ｃの連結時、連通した各ビス孔１３ｂ同士に２本の位置決めビス１３ｃをねじ込む（図４（ｂ）、図６を参照）。これにより、各部分スリット３８Ａ〜３８Ｃ同士がロール周方向に位置ズレなく連通された状態で、隣接する部分ロール１３Ａ〜１３Ｃを連結することができる。
【００２９】
しかも、対応する部分スリット３８Ａ〜３８Ｃと各ビス孔１３ｂとが９０°配置でない場合に比べて、位置決めビス１３ｃの尖った先端により、後述するワイヤ４２が挿入された第１の紐通し縫部４１を破損するおそれが少ない。
以下、その理由を説明する。仮に９０°配置でない場合には、互いに対峙する（ロール周方向に１８０°離れている）一対のビス孔１３ｂのうち、何れかのビス孔１３ｂに螺合した位置決めビス１３ｃが、対応する部分スリット３８Ａ〜３８Ｃに近づいてしまう。そのため、この近づいた位置決めビス１３ｃの先端が、巻取りロール１３の内部空間のうち、スリット３８側の部分に収納された前記ワイヤ４２入りの第１の紐通し縫部４１を傷つけ易い。すなわち、このような９０°配置の場合には、対峙配置された位置決めビス１３ｃの何れもが、巻取りロール１３の内部空間のうち、スリット３８側に配される第１の紐通し縫い部４１から離れた位置でキープされる。
ちなみに、“一対の位置決めビス１３ｃをロール周方向に対峙させない”という方法もこの問題解決の一策となりうる。しかしながら、その方法を採用した場合には、隣り合う部分ロール１３Ａ〜１３Ｃ同士を、２本の位置決めビス１３ｃにより堅固に固定することができなくなる（固定力が低下する）。その結果、シート抜け止め部材が湾曲自在なワイヤ４２であって、長尺な剛体に比べて崩れかけた部分スリット３８Ａ〜３８Ｃ同士を繋ぎ留めにくいことも影響し、使用中に巻取りロール１３が壊れてしまい、オーニングテント１０を使用できなくなるおそれがある。
【００３０】
また、３本の部分ロール１３Ａ〜１３Ｃのうち、両側に配された部分ロール１３Ａ，１３Ｃの外側開口には、端板の中央部に回転軸１２が突設された一対のエンドキャップ３９が着脱自在に嵌入されている。このうち、一方（図４（ａ）の左方）の回転軸１２は長尺軸である。
各回転軸１２は、対応する軸支用ジョイント２８の軸孔に挿通されている。長尺な回転軸１２の先端部は、軸支用ジョイント２８の外側に配された矩形箱状のギヤボックス３２を挿通し、外部配置される。各回転軸１２の外部配置された先端部には、それぞれ袋ナット４０が螺合される。これにより、巻取りロール１３が各側支柱１１の上端部間に回転自在に横架される。
【００３１】
オーニングシート１４は矩形状のテント生地で、紫外線カット処理、裏面へのシルバーコーティング、撥水加工が施されている。
オーニングシート１４の基端部には、その幅方向の全長にわたり第１の紐通し縫部（連結構造部）４１が設けられている。第１の紐通し縫部４１には、スリット３８の幅より大径で、シート幅と同一長さの１本のワイヤ（シート抜け止め部材）４２が挿入されている。
【００３２】
また、オーニングシート１４の前端部には、その幅方向の全長にわたって、第１の紐通し縫部４１と平行な第２の紐通し縫部４３が設けられている。第２の紐通し縫部４３には、巻取りロール１３と同一長さでかつこれより小径なステンレスパイプからなる張出しバー１６が挿入されている。張出しバー１６は、巻取りロール１３から繰り出されたオーニングシート１４の部分に対して、自重作用により、常に所定のテンション（張り）を付与する棒材である。
図７および図８に示すように、張出しバー１６は、長さ方向に等分割された３本の部分バー１６Ａ〜１６Ｃを着脱自在に連結したものである。各部分バー１６Ａ〜１６Ｃの連結は、中央部の部分バー１６Ｂの各一端に突設された小径嵌入部１６ａを介して行われている。
【００３３】
次に、図１および図２を参照して、各サイドアーム１７について説明する。
各サイドアーム１７は、左右一対のアーム軸支用ジョイント４４を介して、各中段柱部１９の上部に基端部が垂直回動自在に軸支されている。各アーム軸支用ジョイント４４は、基部に各中段柱部１９に掛止される二股クリップ部４５が設けられ、かつ先部の二股軸支部４６に、対応するサイドアーム１７の基端部に形成されたピン孔と合致するピン孔が形成された合成樹脂からなる部材である。これらのピン孔に、一連に回動ピン４７が挿着されることで、アーム軸支用ジョイント４４を介して、サイドアーム１７が中段柱部１９に上下方向に回動自在に連結される。また、各二股クリップ部４５には、対応する下段支柱部への掛止力を高めるため、二股部分を締め付ける締結ねじ４８が配設されている。
【００３４】
各サイドアーム１７の先端部間には、オーニングシート１４の第２の紐通し縫部４３に挿入された張出しバー１６が横架されている。具体的には、各サイドアーム１７の先端部に形成されたピン孔と、張出しバー１６の対応する端部に形成されたねじ孔とを重ね合わせ、これらに一連に連結ねじ４９をねじ込む。
【００３５】
次に、図１〜図８を参照して、本考案の実施例１に係るオーニングテント１０の使用方法を説明する。
まず、住宅の庭先でオーニングテント１０を組み立てる。
図１〜図３に示すように、各下段柱部１８と各中段柱部１９とをピン連結し、各伸縮構造部２１を介して、各軸支用ジョイント２８が連結された各上段柱部２０と各中段柱部１９とを連結する。その後、各下段柱部１８の下端に底部スタンド２２を装着し、上段柱部２０の上端に頂部スタンド２３を装着することにより、左右一対の側支柱１１を組み立てる。
【００３６】
図４（ａ）に示すように、巻取りロール１３の組み立ては、各小径嵌入部１３ａを介して３本の部分ロール１３Ａ〜１３Ｃを繋ぎ合せ、その後、各ビス孔１３ｂ同士に２本の位置決めビス１３ｃをねじ込む（図４（ｂ）を参照）。これにより、各部分スリット３８Ａ〜３８Ｃのロール周方向での位置ズレなく長尺な巻取りロール１３が連結される。
その後、一端側の部分ロール１３Ａ〜１３Ｃからエンドキャップ３９を外し、ワイヤ４２を挿入した第１の紐通し縫部４１が内部空間に配置されるように、オーニングシート１４の基端部付近をスリット３８に挿通する（図６および図８を参照）。その後、エンドキャップ３９を戻すことで、オーニングシート１４の基端部が巻取りロール１３に連結される。
【００３７】
次に、図１に示すように、巻取りロール１３を左右一対の側支柱１１の上端部間に回転自在に横架する。具体的には、巻取りロール１３の長尺側の回転軸１２を、ギヤボックス３２付きの軸支用ジョイント２８の舌片部３０と、このギヤボックス３２の軸孔とに一連に挿通し、外方へ突出した先端部に袋ナット４０を螺合する（図３を参照）。また、巻取りロール１３の残った方の回転軸１２を、残った軸支用ジョイント２８の舌片部３０の軸孔に挿通し、突出した先端部に袋ナット４０を螺合する。これにより、巻取りロール１３が各側支柱１１の間に横架される。
【００３８】
次いで、図７および図８を参照して、張出しバー１６を組み立てる。
すなわち、３本の部分バー１６Ａ〜１６Ｃを、各小径嵌入部１６ａを介して繋ぎ合せ、張出しバー１６とする。その後、張出しバー１６をオーニングシート１４の第２の紐通し縫部４３に挿入する。組み立てられた張出しバー１６は、２本の連結ボルト４９を介して、左右一対のサイドアーム１７の先端部間に横架される。
【００３９】
図１に示すように、こうして組み立てられたオーニングテント１０は、住宅の庭側の窓部付近に取り付けられる。
すなわち、巻取りロール１３が窓部の上方に配されるように、軒先の天井面と床面との間に突っ張り棒状に左右一対の側支柱１１を架設する。各側支柱１１の突っ張り状態の調整は、中段柱部１９の上端開口からの上段柱部２０の突出長さを調整し、互いに連通した小幅調整用ピン孔１９ａと大幅調整用ピン孔２０ａとに一連に支柱連結ボルト２４を挿入してナット２５を螺合する。また、微小な高さ調整は、各底部スタンド２２のアンカー部２７を所定方向に回転させ、円筒部２６の内ねじへの外ねじのねじ込み量を変更することで行う。
【００４０】
オーニングテント１０の使用時には、一方の手でハンドル３４の握り筒３６を握り、握り筒３６を中心にしてグリップ３７を所定方向に回転させる。これにより、シャフト３５を介して自在継ぎ手３３が回転し、ギヤボックス３２に内蔵された歯車構造体を介して、巻取りロール１３の長尺側の回転軸１２が所定方向に回転する。これにより、巻取りロール１３に対してのオーニングシート１４の巻回または繰り出しが行われる。
【００４１】
このように、オーニングテント１０の梱包時、従来は長尺物であった巻取りロール１３を３本の部分ロール１３Ａ〜１３Ｃに分割し、かつ張出しバー１６を３本の部分バー１６Ａ〜１６Ｃに分割するようにしたため、オーニングテント１０をコンパクトに梱包することができる。その結果、オーニングテント１０の輸送コストの低下および保管スペースの小型化を図ることができる。
【００４２】
また、巻取りロール１３の内部空間に、第１の紐通し縫部４１にワイヤ４２が挿入されたオーニングシート１４の基端部を配置し、かつこのシート基端部付近をスリット３８に挿通した状態で、オーニングシート１４を巻取りロール１３に巻き取るようにしたため、従来の接着によるシート連結時のように、経年劣化等によってシート基端部が巻取りロール１３の外周面から離脱しない。また、従来の巻取りロール１３をシート基端の大径な紐通し縫部に挿入した場合のように、第１の紐通し縫部４１のうち、折り返して重ね縫いした厚地部分を原因として、巻回されたオーニングシート１４の周方向の一部に現出していた凹凸が生じない。これによりシート皺が発生せず、展張されたテントの歪みが解消できる。すなわち、オーニングシート１４は、スリット３８から導出されたシート基端部付近から巻取りロール１３の外周面に凹凸なく巻き付けることができる。
【００４３】
さらに、シート抜け止め部材として湾曲自在なワイヤ４２を採用したため、シート抜け止め部材を分割しなくても梱包時に嵩張らない。また、連結構造部として、オーニングシート１４の基端部に設けた第１の紐通し縫部４１を採用したため、部品点数が増加せず、湾曲しやすいワイヤ４２を、支障なく直線状のシート抜け止め部材として利用することができる。
【００４４】
さらにまた、各部分ロール１３Ａ〜１３Ｃの連結時、周方向の対峙部分に対配置された複数の位置決めビス１３ｃにより、部分スリット３８Ａ〜３８Ｃ同士を位置合わせして各部分ロール１３Ａ〜１３Ｃを堅固に連結するようにしたため、ロール周方向における位置合わせが不十分な場合に生じる部分スリット３８Ａ〜３８Ｃの形成端（エッジ）によるオーニングシート１４の損傷を防止することができる。
しかも、部分ロール１３Ａ〜１３Ｃ同士を例えばボルト連結等した場合には、巻取りロール１３の外周面から突出したボルト頭部やナットの影響により、巻回されたオーニングシート１４の一部に隆起部が現出し易かったが、ビス止めを採用したため、そのシート１４の一部に現出した隆起部によるオーニングシート１４の皺の発生を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案は、建物の軒先等に着脱自在に取り付けられて、日よけや雨よけとなる簡易設置型のオーニングテントの技術として有用である。
【符号の説明】
【００４６】
１０  オーニングテント
１１  側支柱
１２  回転軸
１３  巻取りロール
１３Ａ〜１３Ｃ  部分ロール
１３ｃ  位置決めビス
１４  オーニングシート
１５  ロール回転手段
１６  張出しバー
１１６Ａ〜１６Ｃ  部分バー
７  サイドアーム
３８  スリット
３８Ａ〜３８Ｃ  部分スリット
４１  第１の紐通し縫部（連結構造部）
４２  ワイヤ（シート抜け止め部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成29年6月28日(2017.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建物の軒先の天井面と床面との間に突っ張り棒状に架設され、かつ高さ調整が可能なように伸縮構造部が配設された左右一対の側支柱と、
該各側支柱の上端部間に水平な回転軸を中心にして回転自在に横架され、かつ長さ方向に複数の部分ロールに分割可能な巻取りロールと、
該巻取りロールの外周面に巻回されるオーニングシートと、
前記巻取りロールをハンドル操作により前記回転軸を中心にして回転させるロール回転手段と、
前記オーニングシートの前端部に前記巻取りロールと平行状態で取り付けられ、かつ長さ方向に複数の部分バーに分割可能な張出しバーと、
該張出しバーの長さ方向の各端部に対応する先端部が連結され、かつ対応する基端部が前記各側支柱に上下回動自在に連結された左右一対のサイドアームとを備えたオーニングテント。
【請求項２】
前記巻取りロールは中空体で、かつ周方向の一部に、該巻取りロールの全長にわたって、前記オーニングシートの基端部付近が挿通されるスリットが形成され、
前記各部分ロールは、前記スリットを分割した部分スリットを有し、
前記オーニングシートの基端部には、前記巻取りロールの内部空間に配置され、かつ前記スリットの幅より大径なシート抜け止め部材が、連結構造部を介して連結されたことを特徴とする請求項１に記載のオーニングテント。
【請求項３】
前記シート抜け止め部材はワイヤで、
前記連結構造部は、前記オーニングシートの基端部に設けられ、かつ前記ワイヤが挿入される紐通し縫部である請求項２に記載のオーニングテント。
【請求項４】
前記各部分ロールは、その周方向において、互いに対峙する部分に対配置された複数の位置決めビスにより、隣り合う前記部分スリット同士を位置合わせして連結され、かつ前記各位置決めビスは、対応する部分スリットからその周方向に９０°離れた位置に配されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のオーニングテント。