(57)【要約】      （修正有）【課題】治具テーブルと機械テーブルの自由な組合せが可能になり、簡便で精確な同心挿設による位置決めが出来る簡易位置決め挿設螺合補助装置を提供する。【解決手段】加工機械テーブルと工作物取付治具テーブルとの間で、簡易位置決め挿設を行う補助装置であり、互いに挿合されるテーブルの間において、機械テーブルの挿合穴の縁には固定部品１２が挿合され、挿設される治具テーブルには螺設挿合用の締付ボルト２２が設けられるとともに、固定部品と楔形対称に挿合される調整リング２４及び位置決めＯリング２５が予め嵌められる。上縁に設けられた基準部品が機械テーブルに挿合された後、調整リングとＯリングが螺合されて弾性的に変形することで、簡便で精確な位置決めが達成される。【選択図】図１
0003208291.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
簡易位置決め挿設螺合補助装置であって、
前記装置には、機械加工テーブルが設けられ、
テーブル面上には、予め加工工作物取付用の治具テーブルが挟設位置決めされるための挿合穴が設けられ、
このうち、前記治具テーブルの底面には、前記挿合穴と対応して挿合されるための締付ボルトが設けられ、
更に、
前記機械加工テーブルの挿合穴上縁は、階段状の溝をなすことで、斜めに外向き拡張した傾斜開口面を備えた剛性固定部品が取付けられ、
前記治具テーブルの底面に設けられた締付ボルトは、予め設置支持用の基準部品に貫設されるとともに、底部には中空状且つ錐状斜面を備えた調整リングが設けられ、且つリング体上縁に形成された凹状の段角に、塑性Ｏリングが設けられた後、前記治具テーブルの螺合穴に位置決めされ、
前記調整リングは、中空の内・外周面上において、等分に切込まれた間溝が複数個設けられ、これにより加工テーブルに挿設される時、前記調整リングとＯリングの挿合形状変化を通して、自動調整による同心挟設取付を行うための補助装置をなすことを特徴とする、簡易位置決め挿設螺合補助装置。
【請求項２】
更に、前記基準部品は、逆凸形状を呈して設けられるとともに、突出した周面には、固定部品の傾斜開口面と同等或は近似する斜度の傾斜周面が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の簡易位置決め挿設螺合補助装置。
【請求項３】
更に、前記間溝の上・下周縁には、間隔が異なる切込みが配列して設けられることを特徴とする、請求項１に記載の簡易位置決め挿設螺合補助装置。
【請求項４】
更に、前記調整リングの間溝は、内・外周面に等分されたうちの一部分が除去されることで、より大きな開口状の間隔が形成されるとともに、形状変化の可変幅が増すように、内・外側が互い違いになるように配列して設けられることを特徴とする、請求項１に記載の簡易位置決め挿設螺合補助装置。
【請求項５】
更に、前記Ｏリングは、テフロン（登録商標）素材からなることを特徴とする、請求項１に記載の簡易位置決め挿設螺合補助装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、位置決め補助装置に関し、特に、治具テーブルに挿合された締付ボルト底部に調整リング及び柔軟性Ｏリングが螺合されるとともに、機械テーブルの挿合穴と対応して固定部品が組合されることで、作業テーブルと治具テーブルとの間の、いずれの位置においても挿合位置決めが可能になり、これにより加工操作での位置決め挟持が便利で実用的且つ安全になる、簡易位置決め挿設螺合補助装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自動加工機械で使用される簡便な挿設位置決めの挟持構造は、連続加工と工作物の取付・取外しで生じる作業時間ロスの削減のために、通常、回転台式の治具テーブルが設けられる。回転台式の作業配列は、一つの平面に複数個の設置用テーブルが環状配列して、ここに複数組の治具テーブルが合わされて工作物の取付・取外しが行われる。これにより、機械作業テーブルは連続して取付・加工操作が可能になり、生産スピード・生産量の向上と、経済的な生産と品質維持が達成される。前述した固定的組合せによる従来の楔形挟設構造は、新型機械の作業テーブルにおいて、異なる治具テーブルとの挿合に共通で使用される場合がある。ブロック・溝が互いに挿合される硬質楔形面は、精確に契合・加工することが難しく、加工公差の累積が不確定であるため、挿合用の雌型溝に、異なる雄型ブロック部品を挿設することは難しい。また、挿合して同心或は真円加工を正確に行うためには、前記回転台式加工の挿設取付は明らかに適さない。これは、楔形加工面の精度や先細り度等のためである。硬質面は調整しつつ挿合することが出来ないという制限があるため、加工治具テーブルを挿し合せて使用する際に様々な不都合が生じてしまう。量産加工における実際の需要に応じるために、弾性的な挿設契合による位置決め装置を開発することは、実際の加工上の需要であるだけでなく、業者が積極的に研究開発しようとしている目標でもある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、簡易位置決め挿設螺合補助装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するために、本考案において、加工用機械テーブルの挿合溝上縁には予め固定部品が設けられるとともに、その内側には契合用の傾斜辺が設けられる。また、工作物設置用の治具テーブルに挿合された締付ボルト上縁の基準部品下方には、弾性変形性を備えた調整リング及びＯリングが螺合される。調整リングの外周面は、固定部品と互いに対称な傾斜契合面をなすことで、治具テーブルが機械テーブルに挿入された後、調整リングとＯリングの契合形状変化を通して、挿設位置決めの簡便化が達成される。基準部品の同平面・同心を効果的に保って位置決めして、安定的な取付補助を行うことで、作業テーブルと工作物が設置された治具テーブルを自由に組合せ可能になる。これにより、安定した簡易挟設と安全な位置決めという使用効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】本考案の挟設補助装置の組合せ構造を示した分解図である。
【図２】本考案の補助装置の調整リングの外観図である。
【図３】本考案の補助装置の挿合を示した平面図である。
【図４】本考案の補助装置の挟持固定時の平面図である。
【図５】本考案のテーブル挟設補助装置の組合せを示した斜視断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００６】
本考案の簡易位置決め挿設螺合補助装置は、主に機械の連続加工において、作業テーブルと工作物が設置される加工治具テーブルの簡易挿設位置決めを行う挟持装置である。図１〜５を参照する。挟設補助装置は、主に、機械加工テーブル１０のテーブル面における挿合穴１１の開口上縁が、階段溝の形状を呈することで、その中に剛性の固定部品１２が設けられる。このうち、固定部品１２の内面縁には、斜めに外向き拡張する形状の傾斜開口面１２１が設けられて、挿合ガイドと係合位置決めのために用いられる。また、加工工作物取付用の可動取付治具テーブル２０底面には、加工テーブル１０の挿合穴１１と対応する位置に、それぞれ螺合穴２１が設けられることで、挿合用締付ボルト２２が螺合される。また、締付ボルト２２が螺合穴２１に螺合される前、予め設置台となる基準部品２３が貫設される。基準部品２３はほぼ逆凸形状をなすとともに、突出した周面には固定部品１２と同等か或は近似する適切な斜度を備えた傾斜周面２３１が設けられ、且つ逆凸字状で組合された際の頂面はちょうど治具テーブル２０に当接することで、設置時の支持台となり、また更に突出した錐状周面には、固定部品１２の傾斜開口面１２１と同等に対応する錐状傾斜を備えた調整リング２４が嵌められる。調整リング２４は、中空状をなす内外周面からなり、その内・外周面上には等分配列して切込まれた複数個の間溝２４１が設けられる。内・外周面に等分された間溝２４１の隣接する周面は、調整リング２４の円径サイズに基づいて、より余裕のある可変度が得られる。特に、より大型の調整リング２４が組合される時、円周面は等分されてより大きな間隔を備えることが可能であり、通常は内・外側の周面は二〜五等分されることが可能である。これにより、隣接する二つの間溝２４１の間における内或は外周面部分が直接除去されることで、より大きな開口状の間隔が形成される。分けられた内・外側の周面は、互い違いに設けられることで、力を均一に受けて形状変化する（図２参照）。これによりリング部品全体の構造剛性に影響することなく、内・外周面の間溝２４１は形状変化して均一に力を受容する。尚、間溝２４１の配列は、上・下周縁で間隔が異なるように切込まれて配列することが望ましく、これにより挿合時に固定部品１２の斜面加工における公差累積を消長するように形状変化する。よって、挿合における同心円度及び傾斜の偏差を調整して、確実且つ安定的な挿設が可能になる。また実際に螺合水平基準を調整する必要性に応じて、調整リング２４と基準部品２３の挿合縁端には凹状の段角２４２が設けられて、ここに塑性Ｏリング２５が嵌設される。これにより更に、調整リング２４の変形後に、塑性Ｏリング２５が組合されて、基準部品２３と固定部品１２が挿合・螺合された時、Ｏリング２５が適切に変形することで、基準面の螺合設置面の水平度が一致する。Ｏリング２５がぴったりと接触するように、一般的には適切な硬質のテフロン（登録商標）素材が用いられ、これにより治具テーブル２０と機械加工テーブル１０の間において、挿合固定螺合の同心位置決め補助が得られる。よって、連続加工の取付操作の時、いちいち繰返し補正する必要が無く、所定の固定基準平面の位置に螺合することが出来、工作物取付用の治具テーブル２０において、簡易且つ一致した螺合固定が可能になる。更に、調整リング２４の剛性・弾性変形とＯリング２５の二層が互いに柔軟に補い合うことにより、螺合取付の同心位置決めが簡易化される。よって、異なる治具テーブル２０を同じ加工テーブル１０に取付ける際、簡便・安全且つ安定的に、位置決め挟設・螺合取付を行うことが可能になり、自動連続加工の挟持操作を便利化する効果が得られる。
【０００７】
総じて、螺設補助装置の実用上の特長は以下の通りである。まず、治具テーブル２０と挿合される締付ボルト２２には、予め弾性変形性を備えた調整リング２４及び緩衝性を備えたＯリング２５が合わせて設けられ、更に、調整リング２４と作業テーブル１０に挿合される固定部品１２とが同等の楔形を備えて挿合されることで、調整リング２４の弾性変形を通した係合によって、挿合後の上・下同心円度が確実に保持される。また更に、塑性Ｏリング２５の可変形特性により、調整リング２４全体の挿合変形で生じる取付平準度の偏りを効果的に打消すことが出来るため、治具テーブル２０が加工テーブル１０上方に挿設された後、取付時の設置平準度の位置まで簡易調整することが可能になる。更に、関連する螺合固定の操作を通して、治具テーブル２０の加工水平度を、所定の基準位置に保つことが出来るため、安定且つ確実な挟持螺合取付が可能になる。以上により、挟設螺合位置決めを簡便化し、加工の台座交換の簡便迅速化、及び精密度の向上という実用効果が得られて、加工操作の経済効果が大幅に上昇する。また、本考案は、調整リング２４の簡便且つ自然な収縮補正による同心構造と、これに合わせてＯリング２５が下方支持することを通して、挟設基準面が素早く位置戻りして、ズレのない位置決め挟持取付が可能になる。よって、複数組の治具テーブル２０にそれぞれ予め工作物の取付取外しをするとともに、機械における同一の作業テーブル１０に挿合取付して連続加工を行うことが出来るようになる。以上の簡便・安全、且つ挿設位置決めという使用上の特性は、機械連続加工での取付取外しにおいて挟持螺合位置決めを行うための、全く新しい構造である。
【符号の説明】
【０００８】
１０    加工テーブル
１１    挿合穴
１２    固定部品
１２１    傾斜開口面
２０    治具テーブル
２１    螺合穴
２２    締付ボルト
２３    基準部品
２３１    傾斜周面
２４    調整リング
２４１    間溝
２４２    段角
２５    Ｏリング
【図１】
0003208291.tif 000003
【図２】
0003208291.tif 000004
【図３】
0003208291.tif 000005
【図４】
0003208291.tif 000006
【図５】
0003208291.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成28年10月26日(2016.10.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
更に、前記Ｏリングは、ポリテトラフルオロエチレン素材からなることを特徴とする、請求項１に記載の簡易位置決め挿設螺合補助装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本考案の簡易位置決め挿設螺合補助装置は、主に機械の連続加工において、作業テーブルと工作物が設置される加工治具テーブルの簡易挿設位置決めを行う挟持装置である。図１〜５を参照する。挟設補助装置は、主に、機械加工テーブル１０のテーブル面における挿合穴１１の開口上縁が、階段溝の形状を呈することで、その中に剛性の固定部品１２が設けられる。このうち、固定部品１２の内面縁には、斜めに外向き拡張する形状の傾斜開口面１２１が設けられて、挿合ガイドと係合位置決めのために用いられる。また、加工工作物取付用の可動取付治具テーブル２０底面には、加工テーブル１０の挿合穴１１と対応する位置に、それぞれ螺合穴２１が設けられることで、挿合用締付ボルト２２が螺合される。また、締付ボルト２２が螺合穴２１に螺合される前、予め設置台となる基準部品２３が貫設される。基準部品２３はほぼ逆凸形状をなすとともに、突出した周面には固定部品１２と同等か或は近似する適切な斜度を備えた傾斜周面２３１が設けられ、且つ逆凸字状で組合された際の頂面はちょうど治具テーブル２０に当接することで、設置時の支持台となり、また更に突出した錐状周面には、固定部品１２の傾斜開口面１２１と同等に対応する錐状傾斜を備えた調整リング２４が嵌められる。調整リング２４は、中空状をなす内外周面からなり、その内・外周面上には等分配列して切込まれた複数個の間溝２４１が設けられる。内・外周面に等分された間溝２４１の隣接する周面は、調整リング２４の円径サイズに基づいて、より余裕のある可変度が得られる。特に、より大型の調整リング２４が組合される時、円周面は等分されてより大きな間隔を備えることが可能であり、通常は内・外側の周面は二〜五等分されることが可能である。これにより、隣接する二つの間溝２４１の間における内或は外周面部分が直接除去されることで、より大きな開口状の間隔が形成される。分けられた内・外側の周面は、互い違いに設けられることで、力を均一に受けて形状変化する（図２参照）。これによりリング部品全体の構造剛性に影響することなく、内・外周面の間溝２４１は形状変化して均一に力を受容する。尚、間溝２４１の配列は、上・下周縁で間隔が異なるように切込まれて配列することが望ましく、これにより挿合時に固定部品１２の斜面加工における公差累積を消長するように形状変化する。よって、挿合における同心円度及び傾斜の偏差を調整して、確実且つ安定的な挿設が可能になる。また実際に螺合水平基準を調整する必要性に応じて、調整リング２４と基準部品２３の挿合縁端には凹状の段角２４２が設けられて、ここに塑性Ｏリング２５が嵌設される。これにより更に、調整リング２４の変形後に、塑性Ｏリング２５が組合されて、基準部品２３と固定部品１２が挿合・螺合された時、Ｏリング２５が適切に変形することで、基準面の螺合設置面の水平度が一致する。Ｏリング２５がぴったりと接触するように、一般的には適切な硬質のポリテトラフルオロエチレン素材が用いられ、これにより治具テーブル２０と機械加工テーブル１０の間において、挿合固定螺合の同心位置決め補助が得られる。よって、連続加工の取付操作の時、いちいち繰返し補正する必要が無く、所定の固定基準平面の位置に螺合することが出来、工作物取付用の治具テーブル２０において、簡易且つ一致した螺合固定が可能になる。更に、調整リング２４の剛性・弾性変形とＯリング２５の二層が互いに柔軟に補い合うことにより、螺合取付の同心位置決めが簡易化される。よって、異なる治具テーブル２０を同じ加工テーブル１０に取付ける際、簡便・安全且つ安定的に、位置決め挟設・螺合取付を行うことが可能になり、自動連続加工の挟持操作を便利化する効果が得られる。