(57)【要約】      （修正有）【課題】カッターの２箇所で外径の異なるケーブルの被覆カットができ、かつ、微小径ケーブルの切断も可能にするケーブル用カッターを提供する。【解決手段】ブレード１８が固定されているブレード固定部８を設け、ブレード固定部８の前方へ先方部分５ａが突出する摺動体５の先方部分５ａの下面５ｂには、上下に配置された受けローラ２５をブレード固定部８のブレード１８と対向させるようにして、その受けローラ２５を回転自在に支持しているケーブル受け９が設けられ、摺動体５は、戻しばね１６の作用下に置かれて、ケーブル受け９が本体前半部２の前端面２ｄと当接できるように付勢され、本体後半部３の下面３ｂと回動アーム６の上面６ｂには、開閉可能である自由端部に位置させて、刃先を露出させた一対の刃体３３，３３が相対向して設けられていると共に、その奥部には本体後半部３側にブレード３５が回動アーム６側にケーブル受け面部６ｃがそれぞれ設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の型物成形品ある、本体前半部と下り勾配状に傾斜している本体後半部からなるカッター本体と、本体前半部上に前進後退可能に設けられている摺動体と、本体後半部の下面に向かって回動可能であるようにカッター本体に取り付けられている回動アームを備え、上記本体前半部には、その本体前半部の前端面に刃先が位置するようにして、ブレードが固定されているブレード固定部を設け、このブレード固定部の前方へ先方部分が突出する上記摺動体の該先方部分の下面には、上下に配置された受けローラを上記ブレード固定部のブレードと対向させるようにして、その受けローラを回転自在に支持しているケーブル受けが設けられ、上記摺動体は、戻しばねの作用下に置かれて、ケーブル受けが上記本体前半部の前端面と当接できるように付勢されている一方、相対向した上記本体後半部の下面と上記回動アームの上面には、開閉可能である自由端部に位置させて、刃先を露出させた一対の刃体が相対向して設けられていると共に、その奥部には本体後半部側にブレードが回動アーム側にケーブル受け面部がそれぞれ設けられていることを特徴とするケーブル用カッター。
【請求項２】
カッター本体と摺動体は、本体前半部上で突条と溝による案内手段を介して、相対的摺動ができるように構成されていることを特徴とする請求項１記載のケーブル用カッター。
【請求項３】
ブレード固定部は固定盤と閉じ板によりブレードを挟着したブレードユニットにより構成され、また、ケーブル受けは、ねじ止めされるローラ受け盤と止め板間に上下一対の受けローラを前後に位置させて回転自在に支持した、ローラユニットを摺動体の先方部分の下面に回転自在に取り付けて構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のケーブル用カッター。
【請求項４】
ローラユニットは、該ローラユニットを回転自在に取り付ける止めねじに装着した戻しばねの作用下に置かれて、その上面が摺動体の先方部分の下面に当接するように付勢されていることを特徴とする請求項３記載のケーブル用カッター。
【請求項５】
刃体は、本体後半部の下面と回動アーム上面の自由端部側となる部分において、相対向して設けた凹入部の手前側の壁のそれぞれに取り付けられていることを特徴とする請求項１，２または３記載のケーブル用カッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、情報・通信ケーブルの被覆切り取りと微小径ケーブルの切断に用いるケーブル用カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】  被覆されているケーブルの接続や端末処理等には導体から被覆を部分的に剥ぎ取る必要があり、その作業に用いる従来の被覆切り取り用カッターとしては、ケーブル受け部とブレードの間にケーブルを挟着して、ブレードのケーブルへの押圧・回転操作で被覆を切り取ることができる摺動型（例えば、特許文献１参照）と回動型（例えば、特許文献２参照）の二つの形態のものがある。これらのカッターは、ケーブルの被覆込み外径に対応して、ブレードによる被覆の切り込み量を調整できる機能を備えている。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平５−２１９６１９号公報
【特許文献２】  特開平１１−１５０８２４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記従来の二つの型の被覆切り取り用カッターは、導体に傷をつける不都合を防止できるように考慮されているが、構造的に複雑になることは避けられず、また、使用に際してはケーブルの外径に対応した調整を必要とする構成であるため、現場での煩わしい調整操作と相俟って、作業を素早く開始できないという問題があった。そこで、本考案はかかる問題を解決して作業効率の向上を図ることができるようにしたものである。【０００５】  即ち、本考案の目的の一つは、カッター本体を手先で掴み易い形状に形成すると共に、摺動型と回動型の二つのカッター機能を１個の工具により果たすことができるように構成し、ケーブルの外径に対応させる調整操作を必要とせずに前後２箇所で異径のケーブルの被覆カットが可能であり軽量で簡便に使用できることは勿論、携行する工具数を減少し得て作業効率の向上をも図ることができるように改良した、微小径ワイヤーを含む被覆込み外径が０．９〜６．０ｍｍの範囲のケーブルに用いて好適なケーブル用カッターを提供することにある。また、本考案の他の目的は外径が上記範囲のケーブルのうちの特に微小径ワイヤーの切断機能も備えたケーブル用カッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的を達成するために、本考案の特徴とするケーブル用カッターは、合成樹脂製の型物成形品である、本体前半部と下り勾配状に傾斜している本体後半部からなるカッター本体と、本体前半部上に前進後退可能に設けられている摺動体と、本体後半部の下面に向かって回動可能であるようにカッター本体に取り付けられている回動アームを備え、上記本体前半部には、その本体前半部の前端面に刃先が位置するようにして、ブレードが固定されいるブレード固定部を設け、このブレード固定部の前方へ先方部分が突出する上記摺動体の該先方部分の下面には、上下に配置された受けローラを上記ブレード固定部のブレードと対向させるようにして、その受けローラを回転自在に支持しているケーブル受けが設けられ、上記摺動体は、戻しばねの作用下に置かれて、ケーブル受けが上記本体前半部の前端面と当接できるように付勢されている一方、相対向した上記本体後半部の下面と上記回動アームの上面には、開閉可能である自由端部に位置させて、刃先を露出させた一対の刃体が相対向して設けられていると共に、その奥部には本体後半部側にブレードが回動アーム側にケーブル受け面部がそれぞれ設けられている構成である。【０００７】  本考案のこの構成において、ブレード固定部は、固定盤と閉じ板によりブレードを挟着したブレードユニットを前後方向へ若干移動できるように、そのブレードユニットを本体前半部の前端面側に取り付けて構成され、また、ケーブル受けは、上下一対の受けローラの各対を前後に位置させて回転自在に支持したローラユニットを摺動体の先方部分の下面に回転自在に取り付けて、そのローラユニットを１８０°の回転位置で回転が抑止できるように構成されていることが好ましい。これらの構成によれば、ブレード固定部においてはケーブル径の若干のばらつきに対応でき、またケーブル受けにおいては、各対の上下ローラ間の間隙を異にすることによって、異径である２本のケーブルに対応してケーブルの被覆カットができる使用上の利点がある。【０００８】  更に、本体後半部の回動アームの自由端部側となる部分に凹入部を相対向して設け、この両凹入部の手前側の壁のそれぞれに刃体を固定して、その刃先と先方側の壁との間隔が、例えば１２ｍｍ（現在の規格に定められた微小径ワイヤーの被覆カット長さ）になるように凹入部を形成すると、微小径ワイヤーの被覆カット時に該ワイヤーの先端を先方側の壁（対向壁）に当てることができるため、常に正しい規格長さでの被覆カットが可能となる。また、本体後半部の下面に対して回動アームが閉じられているときは、該本体後半部の下面奥部に取り付けられているブレードの刃先が回動アーム上面に形成したケーブル受け面部と面一になるようにする。【０００９】  戻しばねは、本体前半部の前部と摺動体の後端部との間に介在させて本体前半部に前後方向に向けて取り付けた支軸（ねじ棒）に装着され、この支軸を貫通させた摺動体をケーブル受けが本体前半部の前端面と当接できるように付勢している。ブレードと刃体はそれぞれの固定部に着脱可能にねじ止めして取り付けられており、また、摺動動作の安定性を図るため、カッター本体と摺動体は突条と溝による案内手段を介して相対的摺動が��きるように実施するのが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】  本考案に係るケーブル用カッターによれば、カッター本体と摺動体を親指と人差指及び中指等で掴み、ケーブル受けとブレード或いは一対の刃体でケーブルを挟着し、前者の場合は回転操作により被覆を切断した後で被覆を剥がし取り、また後者の場合（微小径ワイヤーが対象）は被覆を刃体により切断した状態でケーブルを引き抜くことによって、それぞれの被覆剥がしを素早く行なうことができる。即ち、１個のカッターを使い分けることで、摺動体の前進後退動作と回動アームの回動動作によるカット機能によって、異径ケーブルの被覆カットが簡単にできる利便性がある。【００１１】  また、回動アームが閉じた状態では、本体後半部と上記回動アームの奥部側に相対向して設けたブレードの刃先とケーブル受け面部とは面一の状態になるので、このブレードとケーブル受け面部を利用することにより微小径ワイヤーを切断することも可能であって、合成樹脂製の型物成形品であるために軽量で操作し易いことと相俟って、その実用的価値は顕著である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本考案の実施の一形態を示す側面図である。
【図２】  図１に示すものの平面図である。
【図３】  図２のＡ−Ａ線縦断面図である。
【図４】  図１に示すものの回動アームが開いた状態を背面側から見た斜視図である。
【図５】  図１に示すものの摺動体を前進させ要部が分離した状態を正面側から見た斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１３】  以下に、本考案の実施形態を図面を参照して説明する。１は後半部側が下り勾配状に傾斜して形成されているカッター本体で、２はその本体前半部であり、３は下り勾配状に傾斜している本体後半部であって、この両部材は、本体前半部２の背面より張り出した凸条部２ａを本体後半部３の前面側に形成された差し込み口３ａに差し込んで、ねじ止め４により結合（結合面は傾斜している）し、カッター本体１を形成している。５は本体前半部２上に前進後退可能に設けられている摺動体、６は本体後半部３と同一幅に形成された回動アームであって、この回動アーム６は、本体後半部３の下面３ｂに向かって回動可能であるように、その基部６ａは本体前半部２の凸状部２ａの下端部に枢着（ねじ止め）７されている。【００１４】  ８は本体前半部２に設けたブレード固定部、９はブレード固定部８の前方へ突出する摺動体５の先方部分５ａに設けたケーブル受けであって、このケーブル受け９は、上下に配置された受けローラを上記ブレード固定部に固定されるブレードと対向させるようにして、その受けローラを回転自在に支持しており、この両部材の詳細は後述する。以上の構成部材は止め具を除いていずれも合成樹脂製（ポリアミド樹脂等の熱可塑性樹脂）の型物成形品である。【００１５】  本体前半部２の水平である上面には段差が設けられ、高所側となる前部上面２ｂに突条１１が、低所側となる後部上面２ｃに摺動溝１２がそれぞれ設けられ、突条１１は摺動体５の下面５ｂに先方部分５ａと下向きかぎ状の後端部５ｃを除いて設けた摺動溝１３に、摺溝溝１２には上記後端部５ｃの下面に設けた突条１４がそれぞれ嵌入し、カッター本体１（本体前半部２）と摺動体５の相対的摺動を案内している。摺動体５の後端部５ｃを貫通して本体前半部２の前部上面２ｂ側にねじ込まれた支軸（ねじ棒）１５に戻しばね１６が装着され、摺動体５をケーブル受け９が本体前半部２の前端面２ｄと当接できるように付勢している。【００１６】  前述したブレード固定部８は、本体前半部２の前端面２ｄとほぼ面一になる前端面８ａを形成できる固定盤１７ａと閉じ板１７ｂによりブレード１８を固定したブレードユニット１７により構成されている。固定盤１７ａと閉じ板１７ｂはねじ止め１９ａにより結合し、ブレード１８はねじ止め（ねじの先端による押し着け）１９ｂにより固定盤１７ａと閉じ板１７ｂの間に固定される一方、ブレードユニット１７は、固定盤１７ａより張り出した突片１７ｃを本体前半部２に設けた二股状の装着口２１に挿着して、突片１７ｃに設けた上下一対の長孔１７ｄ，１７ｄを介してねじ止め２２により支持されており、長孔１７ｄによってブレードユニット１７は前後方向への装着位置を若干変更（２．０ｍｍ程度）できる。固定盤１７ａの上面に設けた突条１７ｅは本体前半部２側に設けられている摺動溝２３に嵌合している。【００１７】  また、ケーブル受け９は、上下に設けられている受けローラの各対を前後に位置させて回転自在に支持したローラユニット２４を摺動体５の先方部分５ａの下面５ｂに回転自在に取り付けて、そのローラユニット２４を１８０°の回転位置で回転を抑止できるように構成されている。即ち、ローラ受け盤２４ａと止め板２４ｂ間に上下の受けローラ２５，２５と２６，２６の各対を前後に位置して回転自在に取り付け、ローラ受け盤２４ａと止め板２４ｂをねじ止め２７ａ，２７ｂして構成されたローラユニット２４は、下面２４ｃから上下方向へ貫通している挿通孔（止め板２４ｂと肉厚のローラ受け盤２４ａに設けたバカ孔）２８に挿通した止めねじ２９を摺動体５の先方部分５ａの下面５ｂにねじ込んで、止めねじ２９を支軸として上記先方部分５ａの下面５ｂに回転可能に支持されている。【００１８】  図示の場合、受けローラ２５と２５の上下間隔は受けローラ２６と２６のそれより大きく設定されており、受けローラ２５側がブレード固定部８と対向した状態では、受けローラ２６の場合よりは大径のケーブルに対する被覆カットが可能である。ローラユニット２４は上記挿通孔２８の大径部分２８ａで止めねじ２９に装着した戻しばね３０の作用下に置かれ（図３を参照）、常時はローラユニット２４の上面が摺動体５の先方部分５ａの下面５ｂに強く（ばね圧の調整）当接するように付勢している。また、ローラユニット２４を１８０°の回転位置で抑止できるように、ローラユニット２４の上面は浅い溝状面２４ｄに、摺動体５の先方部分５ａの下面５ｂは溝状面２４ｄと嵌合できる凸状面にそれぞれ形成されており、この嵌合はローラユニット２４を戻しばね３０に抗して引っ張ることにより解放できる。【００１９】  次に、本体後半部３と回動アーム６の関係について説明する。本体後半部３の下面３ｂと回動アーム６の上面６ｂの開口する先端部（自由端部）側となる部分には相対向して凹入部３１と３２がそれぞれ設けられており、凹入部３１，３２の手前側の壁３１ａ，３２ａに、切り取られる被覆厚さにほぼ対応した刃先間隔（０．１ｍｍ程度）ａを設けて、刃先を対向きせた刃体３３，３３がそれぞれ３４されている。また、両凹入部３１，３２の奥部側には、本体後半部３の下面３ｂに刃先を露出させたブレード３５がねじ止め（ねじの先端による押し着け）３６されている一方、回動アーム６の上面６ｂの奥部側はケーブル受け面部６ｃに形成されている。【００２０】  なお、図示のように、本体後半部３側の凹入部３１を上下方向へ貫通したトンネル状に形成しておけば、前述した規格寸法以上の長さに被覆カットするとき、そのトンネル状の部分をケーブルの逃げ通路に利用することができる。また、本体後半部３の下面３ｂに対して回動アーム６が閉じられているときは、上記ブレード３５の刃先が上記ケーブル受け面部６ｃと面一になっている。図中、３ｃはブレード３５の取り付け部として鞍状に形成されている本体後半部３の両側下縁に設けた切り欠き、５ｄは摺動体５の先端に形成したコンセント等の蓋開け用爪、５ｅは摺動体５の後部側に設けた指（親指）当て用の面取り部、６ｄは回動アーム６の下側に連設した指掛け用耳部、３１ｂ、３２ｂは対向壁、３７は摺動体５のガタつきを防止する摺動安定用ねじで、摺動体５に穿設した長孔５ｆを通して本体前半部２の前部上面２ｂにねじ込まれている。
【符号の説明】
【００２１】  １はカッター本体、２は本体前半部、２ａは凸条部、２ｂは前部上面、２ｃは後部上面、２ｄは前端面、３は本体後半部、３ａは差し込み口、３ｂは下面、４はねじ止め、５は摺動体、５ａは先方部分、５ｂは下面、６は回動アーム、６ａは基部、６ｂは上面、６ｃはケーブル受け面部、７は枢着（ねじ止め）、８はブレード固定部、９はケーブル受け、１１、１４は突条、１２，１３は摺動溝、１５は支軸、１６は戻しばね、１７はブレードユニット、１７ａは固定盤、１７ｂは閉じ板、１８はブレード、１９ａ，２２はねじ止め、２４はローラユニット、２４ａはローラ受け盤，２４ｂは止め板、２５，２６は受けローラ、２７ａ，２７ｂ、２９は止めねじ、３０は戻しばね、３１，３２は凹入部、３１ａ，３２ａは手前側の壁、３３は刃体、３４はねじ止め、３５はブレード、３６はねじ止めである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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