(57)【要約】【課題】本考案は、高温乾燥庫から排出される高温高湿の排熱を熱交換器を通して中温低湿の排気として中温乾燥庫に供給して乾燥を同時に行うことにより、木材乾燥コストを軽減できる木材乾燥装置を提供する。【解決手段】本考案の木材乾燥装置は、小容積でかつ高温に耐え、蒸気発生器（図示せず）からの高温蒸気及び熱交換器２からの高温外気を取り入れる高温乾燥庫１と、該高温乾燥庫１からの高温多湿の排気を取り入れて外気と熱交換し、外気を高温に変換して前記高温乾燥庫１に給気すると共に前記高温乾燥庫１からの排気を中温低湿に変換する熱交換器２と、該熱交換器２からの中温低湿の排気を取り入れる大容積の中温乾燥庫３とから構成されてなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
小容積でかつ高温に耐え、蒸気発生器からの高温蒸気及び熱交換器からの高温外気を取り入れる高温乾燥庫と、該高温乾燥庫からの高温多湿の排気を取り入れて外気と熱交換し、外気を高温に変換して前記高温乾燥庫に給気すると共に前記高温乾燥庫からの排気を中温低湿に変換する熱交換器と、該熱交換器からの中温低湿の排気を取り入れる大容積の中温乾燥庫とから構成されてなることを特徴とする木材乾燥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高温乾燥と中温乾燥とを同時に行い、木材乾燥コストを軽減できる木材乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、乾燥コストを低減できる木材乾燥方法及び装置並びに乾燥室の建造費を低減できる木材乾燥装置が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、乾燥室を前部処理室と後部処理室に区分し、前部処理部では熱発生装置によって室内を必要な温度に上昇して昇温並びに乾燥処理を行い、後部処理部では前部処理部から排出される排出熱を熱源として利用して調湿並びに冷却処理を行い、前部処理部で利用した熱源を後部処理部に供給して再利用することにより消費エネルギーを節約でき乾燥コストを低減できる木材乾燥装置である。
【０００３】
また、未乾燥木材を一部が開口したフイルムによって包み、そのフイルムによって包まれた木材を高温乾燥及び中温乾燥する木材乾燥方法及びその乾燥装置が知られている（特許文献２を参照）
この公知技術は、フイルムに包まれた木材が蒸気発生器からの蒸気と熱交換器の所で熱交換された熱風によって高温乾燥され、以後別の乾燥室へ移し中温乾燥を行い、その後フイルムを除去し、外気に触れさせ乾燥木材を製する木材乾燥方法及びその乾燥装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２５６１９６号公報
【特許文献２】特開２００４−１３８３２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、高温乾燥庫から排気される高温高湿の排熱を熱交換器を通して中温低湿の排気として中温乾燥庫に給気して乾燥を同時に行うことにより、木材乾燥コストを軽減できる木材乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の木材乾燥装置は、小容積でかつ高温に耐え、蒸気発生器からの高温蒸気及び熱交換器からの高温外気を取り入れる高温乾燥庫と、該高温乾燥庫からの高温多湿の排気を取り入れて外気と熱交換し、外気を高温に変換して前記高温乾燥庫に給気すると共に前記高温乾燥庫からの排気を中温低湿に変換する熱交換器と、該熱交換器からの中温低湿の排気を取り入れる大容積の中温乾燥庫とから構成されてなるものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の木材乾燥装置は、小容積でかつ高温に耐え、蒸気発生器からの高温蒸気及び熱交換器からの高温外気を取り入れる高温乾燥庫と、該高温乾燥庫からの高温多湿の排気を取り入れて外気と熱交換し、外気を高温に変換して前記高温乾燥庫に給気すると共に前記高温乾燥庫からの排気を中温低湿に変換する熱交換器と、該熱交換器からの中温低湿の排気を取り入れる大容積の中温乾燥庫とから構成されてなるため、高温乾燥庫から排出される高温多湿の排気を有効に利用し、中温乾燥庫の乾燥に利用できるので、木材乾燥コストを軽減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の木材乾燥装置の概略正面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の木材乾燥装置の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１に示すように、本考案の木材乾燥装置は、小容積でかつ高温に耐え、蒸気発生器（図示せず）からの高温蒸気及び熱交換器２からの高温外気を取り入れる高温乾燥庫１と、該高温乾燥庫１からの高温多湿の排気を取り入れて外気と熱交換し、外気を高温に変換して前記高温乾燥庫１に給気すると共に前記高温乾燥庫１からの排気を中温低湿に変換する熱交換器２と、該熱交換器２からの中温低湿の排気を取り入れる大容積の中温乾燥庫３とから構成されてなる。
【００１０】
前記高温乾燥庫１は、柱等の大型木材を収容できる小容積で、かつ９０〜１２０℃の高温に耐える構造であって、蒸気発生器（図示せず）からの高温蒸気を前記高温乾燥庫１の上部から供給し、収容した大型木材を９０〜１２０℃で蒸気乾燥させ、前記高温乾燥庫１の下部から高温多湿の排気を行う。さらに、熱交換器２からは低温外気が熱交換されて高温外気が前記高温乾燥庫１の上部へ供給される。
【００１１】
前記熱交換器２は、内部に熱交換管４を配置し、該熱交換管４を下部から垂直に立ち上がり、頂上部から下部へ蛇行するように設ける一方、前記熱交換管４の周囲を外気が流通するように形成し、前記熱交換器２の下部から取り入れた低温外気が前記熱交換管４により熱交換されて前記熱交換器２の上部から高温となって排気される。なお、前記熱交換器２の上流側、すなわち高温乾燥庫１側には吸気ファン５を設けて強制的に前記熱交換器２の熱交換管４に前記高温乾燥庫１からの高温多湿の排気を給送する。
また、前記熱交換器２の下部には、それぞれ熱交換管４内外に結露した凝縮水を排水する排水口６を形成する。この結露した凝縮水からは、乾燥する木材によって、例えば青森ヒバ材の場合にはヒノキチオールを含んだヒバ油、ヒノキ材の場合にはヒノキ油がそれぞれ回収される。
【００１２】
前記中温乾燥庫３は、ハガラ材などの板材を収容するので前記高温乾燥庫１よりは大容積であり、前記熱交換器２から排気された中温低湿の排気熱により収容した板材を４０〜８０℃で蒸気乾燥させる。
【００１３】
次に、本考案の木材乾燥装置の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１に示す高温乾燥庫１には、柱等の大型木材が収容され、蒸気発生器（図示せず）からの高温蒸気を前記高温乾燥庫１の上部から供給する。同様に、熱交換器２からは低温外気が熱交換されて高温外気が前記高温乾燥庫１の上部へ供給される。
収容した大型木材を９０〜１２０℃で蒸気乾燥させる。蒸気乾燥中に前記高温乾燥庫１の下部から高温多湿の排気を行い、前記高温乾燥庫１を一定の条件に適合するように調整を行う。
【００１４】
前記高温乾燥庫１からの高温多湿の排気は、吸気ファン５により強制的に前記高温乾燥庫１から吸引され、熱交換器２に供給される。前記熱交換器２では前記排気が熱交換管４を流通する間に外気と熱交換され、中温低湿の排気になり、一方、低温の外気は前記熱交換管４と接触することにより高温となる。高温の外気は前記高温乾燥庫１へ送られ、中温低湿の排気は中温乾燥庫３へ送られる。
前記中温乾燥庫３には、板材が収容されており、前記熱交換器２からの中温低湿の排気により、４０〜８０℃で蒸気乾燥される。
このように、前記高温乾燥庫１から排出される高温多湿の排気を有効に利用し、前記中温乾燥庫３の乾燥に利用できるので、木材乾燥コストを軽減できる。
【符号の説明】
【００１５】
１  高温乾燥庫
２  熱交換器
３  中温乾燥庫
４  熱交換管
５  吸気ファン
６  排水口
【図１】
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