(57)【要約】      （修正有）【課題】建設機械などの鉄履帯に固定するゴムパットであって、軽量化、製造費の節約、及びゴムパットの変形、破損の低減を目的として内部に空間を設けた鉄履帯用ゴムパットを提供する。【解決手段】鉄履帯のシュープレート２００に締結するゴムパット１００において、前記シュープレートの前方突出部２１０と後方突出部２２０の各傾斜面に接触する逆三角形形態の下部突起部１１１を夫々設け、前記前後の下部突起部の間に内部空間１１２を形成し、前記内部空間１１２を形成するゴム層１１０の下部面と前記下部突起部１１１の各表面に付着固定される鉄板コア１２０を設ける。さらに、前記ゴムパット１００を前記シュープレート２００に取り付けると、前記シュープレートの中央突出部２３０が、前記鉄板コア１２０の中央部を支持しながら、前記内部空間１１２が前記中央突出部２３０によって二つの部屋に分離されて、前記内部空間の両側端部を開放する。【選択図】図１
0003154531.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄履帯のシュープレートに固定するゴムパットであって、その下面には、前記シュープレートと当接できる突起部を設けて内部空間が形成できるようにしてあり、該内部空間に面するゴムパットの面に鉄板コアを固定したことを特徴とする鉄履帯用ゴムパット。
【請求項２】
鉄履帯のシュープレートに固定する為に、下面に鉄板コアを固定したゴムパットであって、前記シュープレートに前記ゴムパットを固定するに際し、前記シュープレートとの間に所定の空間を形成する為に空間形成部材を介装したことを特徴とする鉄履帯用ゴムパット。
【請求項３】
鉄履帯のシュープレートに固定するゴムパットであって、その下面には、前記シュープレートの前方突出部と、後方突出部の傾斜面にそれぞれ当接できる突起部を設けて内部空間を形成してあり、該内部空間の内面に鉄板コアを固定し、該鉄板コアを貫通してゴムパットに、シュープレートとゴムパットを連結する結合ボルトの頭部を埋設したことを特徴とする鉄履帯用ゴムパット。
【請求項４】
鉄履帯のシュープレートに固定するゴムパットであって、その下面には、前記シュープレートの前方突出部と、後方突出部の傾斜面にそれぞれ当接できる突起部を設けて内部空間を形成してあり、該内部空間の内面に鉄板コアを固定し、該鉄板コアを貫通してゴムパットに、シュープレートとゴムパットを連結する結合ボルトの頭部を埋設し、前記鉄板コアの下面と、前記シュープレートの上面との間の結合ボルトに、筒状スペーサーを嵌装したことを特徴とする鉄履帯用ゴムパット。
【請求項５】
鉄履帯のシュープレートに固定するゴムパットであって、その下面には、前記シュープレートの前方突出部と、後方突出部の傾斜面にそれぞれ当接できる突起部を設けて内部空間を形成してあり、該内部空間の内面に鉄板コアを固定し、前記鉄板コアの下面に、前記シュープレートの中央突出部２３０の上端面を当接させたことを特徴とする鉄履帯用ゴムパット。
【請求項６】
鉄履帯のシュープレートに固定するゴムパットであって、その下面には、前記シュープレートの前方突出部と、後方突出部の傾斜面にそれぞれ当接できる突起部を設けて内部空間を形成してあり、該内部空間の内面に鉄板コアを固定し、該鉄板コアを貫通してゴムパットに、シュープレートとゴムパットを連結する結合ボルトの頭部を埋設し、該鉄板コアに切曲収容部１１，又は補強片３３を付設したことを特徴とする鉄履帯用ゴムパット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、建設機械などの鉄履帯に固定するゴムパットであって、軽量化、製造費の節約、及びゴムパットの変形、破損の低減を目的とした内部に空間を設けた鉄履帯用ゴムパットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来知られているゴムパットの固定面側の形状は、鉄履帯のシュープレートの形状と相似形に形成し、鉄履帯と密接して固定するように製作されている。
【０００３】
従来知られていたゴムパットは、図６に示すようにシュープレート２００の上面形状に合わせてゴムパット１００の鉄板コア１２０が形成され、鉄板コア１２０上にゴム層１１０が設置されていた。またシュープレート２００には空間５５が設けられていた。従って前記ゴムパットをシュープレートに固定すると、ゴムパットの鉄板コアがシュープレートの泥抜き孔を詰まらせることになる。そこで鉄履帯が泥の中を走行すれば、鉄履帯を動かすスプロケットの歯が回転して、前記シュープレートの外側に泥を押し出すことになる。このような場合には、ゴムパットに圧力が掛かることになるので、ゴムパットのゴムが膨らみ、又はゴムの接着層が剥離される現象が生じることになるが、未だ前記問題点は改善されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２８６２８４号公報
【特許文献２】特開平８−２８２５５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来知られているゴムパットの取付面の形状は、鉄履帯のシュープレートのゴムパット取付面と相似形であって、シュープレートとゴムパットとは密接固定されていた（特許文献１，２）。
【０００６】
従って鉄履帯が泥の中を走行するとゴムパットに圧力が掛かり、ゴムパットが変形したり、ゴムパットの接着層を剥離させる問題点があった。
【０００７】
前記問題点を改善する為に、ゴムパットに孔を設けて、泥を抜くようにする提案もあるが、ゴムパットに孔を開けると、孔の面積だけゴムパットの耐圧面積が少なくなり、ゴムパットに掛かる単位当たりの圧力を増大させる問題点があった。
【０００８】
更に、ゴムパットに用いる鉄板コアの形状は、シュープレートの上面形状と同一の断面形状にしなければならないので、前記鉄板コアを成形する為にシュープレートの成形と同様の大型鉄板プレス金型を必要とし、ゴムパット製造費の高騰の原因の１つになっていた。
【０００９】
またシュープレートを機械に固定する為に用いるシューボルトの頭部がゴムパットと干渉しないようにする為に、ゴムパットの鉄板コアに孔を開け、更にゴムパットについてもシューボルトの頭部が干渉しないように空隙を設ける必要があるなどの各種問題点があった。
【００１０】
また従来の形状のゴムパットは、良質のゴムを多量に用いるので、ゴム価格の面からもゴムパットの価格が高騰する問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この考案は、泥抜きの孔を通って流入される泥を排出する通路が具備されたゴムパットを提供するものであるから、侵入する泥によってゴムパットが変形したり、剥離する問題点を未然に防止することができる。
【００１２】
またこの考案の鉄板コアは、ゴムパットの下面に当接し、該部を補強するものであるから、シュープレートより格段に小さくても目的を達成することができる。従って、鉄板コアを成形する金型はシュープレートに比し格段に小さく、大型の金型は不必要になるので、料金高騰の問題点を解決した。更に空間を設けただけ必要とするゴム量が少なくてよいので、ゴムに要する費用を削減するこができる。
【００１３】
前記のように大型の金型が不必要になり、かつゴム量が少なくなることによって、ゴムパット全体の価格を著しく低減させることができた。
【００１４】
次にこの考案の具体的構造について説明する。この考案は、鉄履帯のシュープレートの前方突出部と後方突出部の各傾斜面に接する逆三角形断面の下部突起部が下部面の前と後に具備され、前記下部突起部の間に内部空間が形成されているゴム層と、前記ゴム層の下部面と前記下部突起部各々の表面に固定される鉄板コアと、前記鉄板コアの上板面にボルト頭が隠される。前記ボルトは、前記上板を貫通して前記内部空間を通過する垂直結合ボルトと、前記垂直結合ボルトに差し込まれて前記上板の下部面と、前記シュープレートの間に位置して前記上板を支える円筒形態のスペーサー、前記シュープレートを貫通した前記垂直結合ボルトの下端部に取り付けるナットと、前記シュープレートの中央突出部は前記鉄板コアの中央部を横方向に細長く支える形態で、前記中央突出部によって内部の空間が２つに割れる事に特徴がある。
【００１５】
又前記シュープレートの前方突出部と、後方突出部の各傾斜面に接する逆三角形断面の下部突起部が、下部面の前と後に具備され、前記下部突起部の間に内部空間が形成されているゴム層、前記の2つの支持板を継ぐ上板に構成され、前記内部空間を構成する前記ゴム層の下部面と、前記下部突起部各々の表面に付着固定される鉄板コアと，断面台形の形態に切曲され、上端部が前記鉄板コアの左側の端部に結合固定され、前記シュープレートの左側下部面を支えるフックと、前記鉄板コアの右側は端部下部面に結合固定され雌ねじが具備されたナット部材と、垂直片と水平片に構成され、前記垂直片には前記ナットの雌ねじに対応する位置に結合孔が具備され、前記 水平片は前記シュープレートの右側端部の下部面を密着支えるアングルブラケット、前記 結合孔を通過して前記ナット部材に締結される水平締結ボルト、前記シュープレートの中央突出部は前記鉄板コアの中央部を横方向に細長く支える形態で前記中央突出部によって内部の空間が2つに割れる特徴がある。
【００１６】
この考案は、ゴムパットの下面と、シュープレートの上面との間に空間を設けて、間に入った泥を自動的に排除できるようにしたものである。前記のように空間を設ける具体的構造は実施例で説明する。前記空間は、ゴムパットの下面に突起を設け、その突起の長さによって前記空間の大きさ（高さ）を決める場合と、前記突起に代えてズペーサーを介装（間に入れる）する場合と、フックを用いる場合（図４）と、ナット部材１７０を鉄筋コア１２０に固定する場合があるが、シュープレートの形状との関係で最も良い構造を採用する。要するに、ゴムパットとスペーサーの上面との間に空間を設けた構造については、何れもこの考案の技術に属する。
【考案の効果】
【００１７】
この考案の構成による技術的効果は次の通りである。この考案によれば、泥抜き孔を通って流入される泥を排出する水平通路が具備されたゴムパットを提供したので、ゴムパットの変形と損傷を防ぐことが出来る効果がある。つまりゴムパットとシュープレートが一体に結合するとシュープレートの中央突出部が鉄板コアの中央部を横方向に細長く支えて内部空間が中央突出部によって2つに割れるので、内部空間の横方向（鉄履帯の進行方向の直角方向）の両側の端部は開放された状態を維持してシュープレートの泥抜き孔を通って内部空間に泥が流入されても、内部空間の両側の端部の開放部を通って外部に排出されてゴムパットの変形と損傷を防ぐ効果がある。
【００１８】
また、鉄板コアに別途の孔を用意しないし、ゴム層に空間を用意しなくでもシューボルトの頭部と干渉が発生するおそれがない。
【００１９】
更に、ゴム層の下部に内部空間を具備するので、ゴムの材料を大幅に節約することが出来て安いゴムパットが製作できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）この考案の実施例の断面図、（ｂ）同じくシュープレートを付けた断面図。
【図２】同じくシュープレートの斜視図。
【図３】同じく結合ボルトで結合した状態の断面図。
【図４】（ａ）同じく他の実施例の断面図、（ｂ）同じくアングルブラケットの斜視図。
【図５】同じく他の実施例の断面図であって、（ａ）は切曲収容部を有し、（ｂ）は収容片を有し、（ｃ）は補強片を有し、（ｄ）は鉄板コアに突起を有し、（ｅ）は鉄板コアを屈曲させ、（ｆ）はコ状の鉄板コアとし、（ｇ）はコ状の鉄板コアに施してある。
【図６】従来知られているゴムパットの一例であって、（ａ）縦断側面図、（ｂ）一部を省略した縦断正面図、（ｃ）縦断正面図、（ｄ）正面図、（ｅ）シュープレートの平面図。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
この考案は、鉄履帯のシュープレートに締結するゴムパットに関するものであって、前記ゴムパットの上面（接地面）は平面状であり、下面には断面台形状に凹入部が形成され、前記シュープレートとの間に空間を設けて、前記シュープレートの上面とゴムパットの下面との間に入った土が、前記シュープレートの孔から外へ出るようになっている。前記ゴムパットの凹入部は金属板で補強されている為に、ゴムパットが変形するおそれはない。
【００２２】
前記凹入部は空間を設ける為であって、図５に示すように各種補強が考えられるが、要はほぼ一定の空間を保つことであり、補強の形状構造に限定はない。従って、図５に示す実施例と異なる補強であっても、目的、作用、効果が一致する場合には総てこの考案の技術的範囲に属する。
【実施例１】
【００２３】
この考案の具体的な例を添付の図面１，２，３に基づき詳細に説明する。
【００２４】
図１はこの考案の具体的な実施例でゴムパット100の縦方向（鉄履帯の進行方向）の断面構造を図示し、図２は前方突出部210、後方突出部220、中央突出部230及び泥抜き穴44が具備された一般のシュープレート200の斜示図で、図３はこの考案の具体的実施例で垂直結合ボルト130と結合ナット150を利用してゴムパット100とシュープレート200を結合する断面構造を現すゴムパット100とシュープレート200の縦方向（鉄履帯の進行方向）の断面図で、図４はこの考案の具体的な例でフック160とアングルブラケット180を利用してゴムパット100とシュープレート200を結合する断面構造を現すゴムパット100とシュープレート200の横方向断面図である。
【００２５】
この考案のゴムパット100は、ゴム層110とこれと一体になる鉄板コア120を含めて構成される。ゴム層110は図１のように図２のシュープレート200の前方突出部210と後方突出部220の各傾斜面に接触する逆三角形断面の下部突起部111が下部面の前と後に各々具備され、二つの下部突起部111の間には内部空間112が形成される。
【００２６】
鉄板コア120は、図１のようにお互いに対向する二つの支持板121と支持板121を繋ぐ上板122より断面台形状に構成され、内部空間112をゴム層110の下部突起部111の各々の表面に接着されゴム層110と一体になる。このようなゴムパット100は図３のような方法でシュープレート200と取り付ける事ができ、図４のような方法でシュープレート200と取り付ける事が出来る。
【００２７】
図３には垂直結合ボルト130、スペーサ140及び結合ナット150を利用した例が図示されてある。また垂直結合ボルト130の頭部は鉄板コア120の上板122の上部面に溶接などの方法で固定してゴム層110の内部に内臓される。垂直結合ボルト130のねじ部は上板122を貫通して内部空間112を通過するように突出される。
【００２８】
次にスペーサ140は普通円筒形態をしている。垂直結合ボルト130に挿入されて上板122の下部面とシュープレート200の間に位置して上板122の下部面を支えて結合ナット150の取り付けの際鉄板コア120の変形を防ぐ事になる。
【００２９】
結合ナット150は、シュープレート200を貫通した垂直結合ボルト130の下端部に螺合されてゴムパット100とシュープレート200を一体に結合する。
【００３０】
このようにゴムパット100とシュープレート200が一体に結合されるとシュープレート200の中央突出部230が鉄板コア120の中央部を横方向に細長く支えて内部空間112が中央突出部230により二つの部屋に分離される、内部空間112の横方向（鉄履帯の進行方向の直角方向）の両端部は開放された状態を維持して図２に図示された泥抜き孔44を通って内部空間112に泥が流入されても両端部の開放部を通って再び外部に排出される。
【００３１】
図４にはフック160とアングルブラケット180を利用してゴムパット100とシュープレート200を締結する例が図示されている。図４の場合にもゴム層110と鉄板コア120の縦方向（鉄履帯の進行方向）の断面構造は図4の場合と同じで別途の説明は省略する。フック160は“匚”字の形態に切曲して上側端部が鉄板コア120の左の側面に溶接などの方法で結合固定され、フック160の下側端部はシュープレート200の左側端部に差し込まれてシュープレート200の左側下部面を支える事になる。
【００３２】
ナット部材170は 鉄板コア120の右側の端部の下部面に溶接などの方法で結合固定される。ナット部材170の中央には雌ねじが具備されている。前記ナット部材170は中央突出部230の前後に各一個ずつ位置するように2個が間隔を持って固定されるのが望ましい。
【００３３】
アングルブラケット180は垂直片181と水平片182に構成され、“フ”字のような断面構造を持っている。垂直片181にはナット部材170の雌ねじに対応する位置に結合穴183が具備される。前記結合穴183はナット部材170が2個であれば、これに対応して2個具備されなければならない。前記フック１６０及びナット部材１７０並びに、アングルブラケットは空間形成部材である。
【００３４】
フック160をシュープレート200の左側端部に差し込んだ状態で、結合穴183を通過した水平結合ボルト190をナット部材170の雌ねじに締結すればアングルブラケット180の水平片182がシュープレート200の右側端部の下部面を密着して支えることになる。添付の図面には図示していないが、左側の端部にフック160の代わりにをナット部材170設置して左右側の端部全部にアングルブラケット180を利用することも出来る。
【実施例２】
【００３５】
この考案の他の実施例を図５に基づいて説明する。図５の実施例は、ゴムパットの補強に関するものであり、シュープレートの形状構造は一定であるから、シュープレートと当接する部分の形状は何れも同一である。要はゴムパットの下面とシュープレートの上面との間に空間を有し、間に入った泥を自動的に排除できるようにしたものである。
【００３６】
図５には本考案によるゴムパットの各種実施例の縦方向の断面図が図示されている。即ち、（a）は上板122が部分切開され切曲収容部11が具備された例であり、ゴムパット100とシュープレート200が結合すればシュープレート200の中央突出部230が切曲収容部11に収容される。
【００３７】
（b）は別途の収容片22が上板122の下部面に溶接などの方法で固定された例である。従って、ゴムパット100とシュープレート200が結合すればシュープレート200の中央突出部230が 切曲片22に収容される。
【００３８】
（c）は多数の補強片33が鉄板コア120の隅部に設置された例である。この補強片33は短い平板の形で支持板121と上板122に各々溶接され鉄板コア120の構造的強度を補強する役割を果たしている。
【００３９】
（d）は 上板122の一部が切開され、突片１２４としてゴム層110の内部に浸入してゴム層110と上板122の結合力を上げることでゴム層110と上板122の剥離を防ぐ事が出来る。
【００４０】
（e）は上板122の中央部がシュープレート200の中央突出部230を収容するように前記中央突出部230の上部断面と対応する形で上向きに突出してゴム層110の内側に埋め込みされる例であり、外部の力に対する抵抗力とゴム層110の結合力を増大させる例である。
【００４１】
（f）は鉄板コア120を垂直に立てて強度を持ちながら鉄板コア120の内部空間112の幅を一番大きく広げる方法でシューボルトの頭が側面に干渉しないように鉄板コア120を変形した例である。
【００４２】
（g）はゴム層110と鉄板コア120の接着力を補強するために鉄板コア120の裏側に薄いゴム層123を作って鉄板コア120をほぼ完全に被覆した例である。
【符号の説明】
【００４３】
１１  切曲収容部
２２  収容片
３３  補強片
４４  泥抜き穴
５５  空間
１００  ゴムパット
１１０  ゴム層
１１１  下部突起部
１１２  内部空間
１２０  鉄板コア
１２１  支持板
１２２  上板
１３０  垂直結合ボルト
１４０  スペーサ
１５０  結合ナット
１６０  フック
１７０  ナット部材
１８０  アングルブラケット
１８１  垂直片
１８２  水平片
１８３  結合穴
１９０  水平結合ボルト
２００  シュープレート
２１０  前方突出部
２２０  後方突出部
２３０  中央突出部
【図１】
0003154531.tif 000003
【図２】
0003154531.tif 000004
【図３】
0003154531.tif 000005
【図４】
0003154531.tif 000006
【図５】
0003154531.tif 000007
【図６】
0003154531.tif 000008