(57)【要約】      （修正有）【課題】固体培養原料に種菌をむらなく供給するための装置を提供する。【解決手段】種菌供給装置の種菌供給配管を、該種菌供給装置の種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に挿入させることにより、種菌供給配管から種菌供給装置への種菌の逆流がなくなり、固体培養原料への種菌の接種にむらができず、均一な麹を得ることが出来るようになった。また、菌が逆流している場合に、現状の装置では、種菌が静電気で種菌ホッパーの壁面に付着し、種菌ホッパーの種菌残量を蛍光灯で視覚的に確認できないという課題があったが、固体培養用種菌供給装置の種菌ホッパーの一端に、発光ダイオード照明装置を設置することで、種菌ホッパーの種菌残量を蛍光灯で視覚的に明瞭に確認できるようになった。【選択図】図１
0003149519.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加圧気体により種菌を供給する固体培養用種菌供給装置であって、該種菌供給装置の種菌
供給配管を、該種菌供給装置の種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に挿入させたこと
を特徴とする固体培養用種菌供給装置。
【請求項２】
請求項１記載の固体培養用種菌供給装置であって、該種菌供給装置の種菌供給配管を、該
種菌供給装置の種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に、該固体培養原料の輸送方向と
同方向に挿入させたことを特徴とする請求項１記載の固体培養用種菌供給装置。
【請求項３】
固体培養用種菌供給装置の種菌ホッパーの一端に、発光ダイオード照明装置を有する請求
項１又は請求項２のいずれか１項に記載の固体培養用種菌供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、固体培養原料に種菌を供給するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
固体培養は、清酒、醤油、味噌、味醂、焼酎などの醸造業界において、米、大豆などの固
体培養原料に、モヤシと呼ばれる麹菌の胞子を含む種菌を接種させ、当該固体原料の上で
麹菌を生育させる培養方法である。
【０００３】
固体培養は、通常自動製麹機で行われ、蒸した米などの固体培養原料への、麹菌などの種
菌の供給も自動種菌供給装置により行なわれる。固体培養においては、この種菌接種時、
固体培養原料に種菌をむらなく接種できるかどうかが、固体培養で得られる麹の品質を左
右する。
【０００４】
特許文献１では、加圧気体を用いて種菌を供給する種菌供給装置の改良が報告されており
、固体培養原料輸送配管内の圧力よりも、高い圧力で種菌を供給する装置が開示されてい
る。
【０００５】
しかし、固体培養原料輸送配管内の圧力は一定でなく、常に圧力をモニターしながら、よ
り高い圧力で種菌供給するには、装置のコストが上昇する課題があった。さらに、実生産
においては、圧力をかけて種菌供給しているが、固体培養原料輸送配管内の圧力に負けて
、種菌供給配管から種菌供給装置へ種菌が逆流し、固体培養原料への種菌の接種にむらが
できる欠点があった。さらに、種菌が逆流している場合に、現状の装置では、種菌が静電
気で種菌ホッパーの壁面に付着し、種菌ホッパーの種菌残量を蛍光灯で視覚的に確認でき
ないという欠点があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１５９５３２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
前述のように、固体培養原料輸送配管内の圧力は一定でなく、常に圧力をモニターしなが
ら、より高い圧力で種菌供給するには、装置のコストが上昇し、さらに、実生産において
は、圧力をかけて種菌供給しているが、固体培養原料輸送配管内の圧力に負けて、種菌供
給配管から種菌供給装置へ種菌が逆流し、固体培養原料への種菌の接種にむらができる課
題があった。
【０００８】
また、種菌が逆流している場合に、現状の装置では、種菌が静電気で種菌ホッパーの壁面
に付着し、種菌ホッパーの種菌残量を蛍光灯で視覚的に確認できないという課題があった
。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
固体培養原料輸送配管内の圧力は一定でなく、圧力をかけて種菌供給しているが、固体培
養原料輸送配管内の圧力に負けて、種菌供給配管から種菌供給装置へ種菌が逆流し、固体
培養原料への種菌の接種にむらができる課題があった。これを解決するために、種菌供給
装置の種菌供給配管を、該種菌供給装置の種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に挿入
させることにより、種菌供給配管から種菌供給装置への種菌の逆流がなくなり、固体培養
原料への種菌の接種にむらができず、均一な麹を得ることが出来るようになった。
【００１０】
具体的には、種菌供給装置の種菌供給配管を、該種菌供給装置の種菌供給口から固体培養
原料輸送配管内に、該固体培養原料の輸送方向と同方向に挿入させることにより、種菌供
給配管から種菌供給装置への種菌の逆流がなくなり、固体培養原料への種菌の接種にむら
ができず、均一な麹を得ることが出来るようになった。
【００１１】
また、種菌が逆流している場合に、現状の装置では、種菌が静電気で種菌ホッパーの壁面
に付着し、種菌ホッパーの種菌残量を蛍光灯で視覚的に確認できないという課題があった
。これを解決するために、固体培養用種菌供給装置の種菌ホッパーの一端に、発光ダイオ
ード照明装置を設置することで、種菌ホッパーの種菌残量を蛍光灯で視覚的に明瞭に確認
できるようになった。
【考案の効果】
【００１２】
固体培養原料輸送配管内の圧力は一定でなく、圧力をかけて種菌供給しているが、固体培
養原料輸送配管内の圧力に負けて、種菌供給配管から種菌供給装置へ種菌が逆流し、固体
培養原料への種菌の接種にむらができる課題があったが、種菌供給装置の種菌供給配管を
、該種菌供給装置の種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に挿入させることにより、種
菌供給配管から種菌供給装置への種菌の逆流がなくなり、固体培養原料への種菌の接種に
むらができず、均一な麹を得ることが出来るようになった。また、菌が逆流している場合
に、現状の装置では、種菌が静電気で種菌ホッパーの壁面に付着し、種菌ホッパーの種菌
残量を蛍光灯で視覚的に確認できないという課題があったが、固体培養用種菌供給装置の
種菌ホッパーの一端に、発光ダイオード照明装置を設置することで、種菌ホッパーの種菌
残量を蛍光灯で視覚的に明瞭に確認できるようになった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、添付図面を参照しつつ、本考案の固体培養用種菌供給装置を詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本考案の全体を示した固体培養用種菌供給装置の構成図であって、１固体培養原
料輸送配管（米などの固体培養原料をエアーなどの輸送気体とともに輸送するための配管
）、２種菌供給口（もやしと呼ばれる粉状の麹菌の種菌を固体培養原料輸送配管に供給す
る供給口）、３種菌供給配管（もやしと呼ばれる粉状の麹菌の種菌を供給する配管）、４
種菌フィーダー（もやしと呼ばれる粉状の麹菌の種菌をエアーなどの輸送気体とともに固
体培養原料輸送配管へ供給する装置）、５種菌ホッパー（もやしと呼ばれる粉状の麹菌の
種菌を格納するためのタンク）、６種菌投入口（もやしと呼ばれる粉状の麹菌の種菌を種
菌ホッパーに投入する投入口）、７発光ダイオード照明装置（発光ダイオード（LED）を
有する照明装置）を表す。固体培養原料輸送配管を通じて、輸送用気体と固体培養原料が
送付される。種菌は、種菌投入口から、種菌ホッパーに供給され、種菌ホッパーから、種
菌フィーダーの気体圧力により、種菌供給配管を通り、種菌供給口から固体培養原料輸送
配管内の固体培養原料に接種される。
【００１５】
従来の技術では、図１の種菌供給配管が、固体培養原料輸送配管の種菌供給口に開口して
いるだけであったので、固体培養原料を輸送する輸送気体の圧力に負けて、種菌が固体培
養原料に接種されず、種菌供給配管を通って種菌供給装置に逆流する課題があった。
【００１６】
図２は、種菌供給口付近の側面の拡大図を示しており、上記逆流を防ぐために、種菌供給
配管を、種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に貫通させることにより、種菌の種菌供
給配管を通って種菌供給装置に逆流する課題を解決することができた。これにより、種菌
の逆流を防ぎ、米などの固体培養原料へ種菌をむらなく接種することができた。さらに、
その貫通させた種菌供給配管の向きは、固体培養原料の輸送方向と同一にすることにより
、より効率よく種菌の逆流を防ぎ、米などの固体培養原料へ種菌をむらなく接種すること
ができた。
【００１７】
図３は、種菌供給口付近の正面の拡大図を示しており、上記逆流を防ぐために、種菌供給
配管を、種菌供給口から固体培養原料輸送配管内に貫通させることにより、種菌の種菌供
給配管を通って種菌供給装置に逆流する課題を解決することができた。これにより、種菌
の逆流を防ぎ、米などの固体培養原料へ種菌をむらなく接種することができた。
【００１８】
また、従来の技術では、図１において、種菌の逆流については、種菌ホッパーの種菌残量
を、種菌投入口から蛍光灯をあてることで、視覚的に確認していた。しかし、種菌が静電
気で、種菌ホッパーの種菌投入口付近に付着することにより、視覚的に確認しづらい課題
があった。これを解決するために、図１において、種菌ホッパーの上部の種菌投入口に、
発光ダイオード照明装置を付加することにより、種菌ホッパーの種菌残量を視覚的に確認
しやすくなることが明らかと成った。
【００１９】
図４は、種菌供給装置の使用状態時の発光ダイオード照明装置を示しており、図５は、種
菌供給装置の非使用状態時の発光ダイオード照明装置を示している。このように、発光ダ
イオード照明装置を可動式にすることにより、種菌の種菌投入口からの投入作業の阻害を
防ぐことができた。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案の固体培養用種菌供給装置は、種菌の逆流を防ぎ、米などの固体培養原料へ種菌を
むらなく接種することができ、清酒、醤油、味噌、味醂、焼酎などの醸造用麹の品質を向
上させる点で非常に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案における固体培養用種菌供給装置の側面からみた全体図である。
【図２】図１の種菌供給口付近の側面の拡大図である。
【図３】図１の種菌供給口付近の正面の拡大図である。
【図４】図１の種菌投入口付近の発光ダイオード照明装置の使用状態時の設置図面である。
【図５】図１の種菌投入口付近の発光ダイオード照明装置の非使用状態時の設置図面である。
【符号の説明】
【００２２】
１  固体培養原料輸送配管
２  種菌供給口
３  種菌供給配管
４  種菌フィーダー
５  種菌ホッパー
６  種菌投入口
７  発光ダイオード照明装置
８  種菌供給装置
【図１】
0003149519.tif 000003
【図２】
0003149519.tif 000004
【図３】
0003149519.tif 000005
【図４】
0003149519.tif 000006
【図５】
0003149519.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成21年2月19日(2009.2.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003149519.tif 000008
【図２】
0003149519.tif 000009
【図３】
0003149519.tif 000010
【図４】
0003149519.tif 000011
【図５】
0003149519.tif 000012