【誤訳訂正書】
【提出日】平成14年4月3日(2002.4.3)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
織布帛として編み込まれた繊維ストランドから形成される複合体または層状体の場合、ストランドが良好なウェットスルーおよびウェットアウトを与えることの他に、繊維ストランドの表面に施されたコートが、繊維を加工時の摩擦から保護し、特にエアジェット製織機の場合には、良好な編み込み特性を与え、かつ、その繊維ストランドが組み込まれることになるポリマーマトリックス材料と適合性を持つことが望ましい。しかしながら、多くのサイジング成分は、ポリマーマトリックス材料と適合性を持たず、従って、ガラス繊維と、ポリマーマトリックス材料間の接着性に悪影響を及ぼす可能性がある。例えば、織物繊維に普通に使用されているサイズ剤であるスターチは一般にポリマーマトリックス材料と適合性ではない。その結果、ポリマーマトリックス材料による含浸前に、これら不適合材料を織布帛から除去しなければならなくなる。


【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
さらに、製織工程は、ガラス繊維ヤーンにたいして極めて摩擦的であるので、たて糸として用いられるこれらのヤーンは、製織前に、典型的には、通常「スラッシング」と呼ばれる二次的コーティング工程にかけられる。この工程は、ガラス繊維の摩擦磨耗を極小にするのに役立つよう、耐摩擦コーティング（通常「スラッシングサイジング」と呼ばれる）によって、たて糸をコートすることである。このスラッシングサイジングは、一般に、前に繊維形成操作時、ガラス繊維に塗布帛された一次サイジングの上に塗布帛される。しかしながら、典型的なスラッシング糊も一般にはポリマーマトリックス材料とは適合性を持たないから、これらの材料もまた、織布帛が樹脂に組み込まれる前に、織布帛から取り除かなければならない。


【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
本発明の被覆繊維ストランドは好ましくは、高いストランド開放性を有する。本出願で使用する場合、「高いストランド開放性」という用語は、そのストランドの断面積が大きく、かつ、そのストランドのフィラメントが、相互に緊密に結合していないことを意味する。高いストランド開放性は、マトリックス材料の、ストランド束への、浸透または含浸を促進する可能性がある。


【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３４】
繊維１２は、当業者に既知の、繊維化可能無機材料、繊維化可能有機材料及びそれらの混合物を含めたいずれの繊維性材料によって形成されていてもよい。この無機および有機材料は、人工材料、または、天然に見られる材料のいずれかであってよい。当業者であれば、繊維性無機および有機材料はポリマー材料であることが分かるであろう。本出願で使用する場合、「ポリマー材料」という用語は、ともに結合し、溶液または固相中で縺れる可能性のある長鎖原子から成る巨大分子から形成される１。本出願で使用する場合、「繊維性」という用語は、一般に、連続性フィラメント、繊維、ストランドまたはヤーンに形成することの可能な材料を意味する。
―――――――
＜欄外＞ １ Ｊａｍｅｓ Ｍａｒｋ ｅｔ ａｌ．， “Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ”， Ｐｒｅｎｔｉｃｅ Ｈａｌｌ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｓｅｒｉｅｓ， １９９２， ｐ．１． これは参照して本明細書に含める。
―――――――


【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
本発明のコーティング組成は、１つ以上の、好ましくは複数の粒子１８を含むが、この粒子は、前記複数の繊維１２の内の少なくとも１本の繊維２３に適用されると、少なくとも１本の繊維２３の外面１６に付着し、図１に示すようにストランド１０の隣接繊維２３、２５の間に１つ以上の介在空間２１を供給する。これらの介在空間２１は隣接繊維間に位置する粒子１８の寸法１９に一般的に対応する。本発明の粒子１８は、好ましくは、不連続粒子である。本出願で使用する場合、「不連続」という用語は、その粒子が、通常の加工条件下では、凝集したり、結合して連続フィルムを形成する傾向を持たず、実質的にその個々の区別を保持し、かつ、一般的に、その個々の形態や形を維持することを意味する。本発明の不連続粒子は、シヤリング、すなわち、粒子中の一層または一層分の原子の除去、ネッキング、すなわち、少なくとも２粒子間における二次相転移、および、通常の繊維加工中における部分的凝集、を受けることがあるかも知れないが、それでも依然として「不連続」粒子と考えることが可能なものである。


【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５９】
本発明に好適に使用される窒化硼素から形成される粒子の非限定的例としては、オハイオ州レイクウッドの、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｃｅｒａｍｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される、ＰＯＬＡＲＴＨＥＲＭ（商標）１００シリーズ（ＰＴ１２０、ＰＴ１４０、ＰＴ１６０およびＰＴ１８０）；３００シリーズ（ＰＴ３５０）と６００シリーズ（ＰＴ６２０、ＰＴ６３０、ＰＴ６４０およびＰＴ６７０）の窒化硼素粉末粒子が挙げられる。”ＰｏｌａｒＴｈｅｒｍ  Ｔｈｅｒｍａｌｌｙ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｌｅｒｓ  ｆｏｒ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ”（「ＰｏｌａｒＴｈｅｒｍ―ポリマー材料用熱伝導性充填材料」）、オハイオ州レイクウッド、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｃｅｒａｍｉｃｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの技術公報。特に名指しして引用することによってこれを本出願に含める。これらの粒子は、２５°Ｃにおいてメートル°Ｋ当り２５０−３００ワットの熱伝導性、３．９の誘電率、１０１５オームセンチメートルの体積抵抗率を持つ。１００シリーズは、５から１４ミクロンに渡る平均粒径を持ち、３００シリーズは、１００から１５０ミクロンに渡る平均粒径を持ち、かつ、６００シリーズは、１６から２００ミクロンを越える平均粒径を持つ。特に、供給業者の報告によれば、ＰＯＬＡＲＴＨＥＲＭ１６０粒子は、６から１２ミクロンの平均粒径、ミクロン以下から７０ミクロンまでの粒径範囲、および、下記のような粒径分布帛を持つ。


【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
適当な熱可塑性材料としては、熱可塑性ポリエステル、ポリカーボネート、ポリオレフィン、アクリルポリマー、ポリアミド、熱可塑性ポリウレタン、ビニールポリマー、および、前記のいずれか同士の混合物が挙げられる。好ましい熱可塑性ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、および、ポリエチレンナフタレートが挙げられるが、ただしそれらに限定されない。好ましいポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、および、ポリイソブテンが挙げられるが、ただしそれらに限定されない。好ましいアクリルポリマーとしては、スチレンとアクリル酸モノマーのコポリマー、および、メタクリレートを含むポリマーが挙げられる。アクリルコポリマーから形成される合成ポリマー粒子の非限定的例は、不透明な、非架橋性固相アクリル粒子エマルジョンであるＲＨＯＰＬＥＸ（商標）Ｂ−８５５；不透明、非膜形成性、スチレンアクリルポリマー合成色素であり、１．０ミクロン粒径を有し、固体含有量が２６．５重量％、空隙容量が５５％であるＲＯＰＡＱＵＥ  ＨＰ−１０５５６；および、同一であり、それぞれ不透明、非膜形成性、スチレンアクリルポリマー合成色素分散液であり、粒径が０．５５ミクロンで、固体含有量が３０．５重量％であるＲＯＰＡＱＵＥ  ＯＰ−９６７とＲＯＰＡＱＵＥ  ＨＰ−５４３Ｐ８；および、これも不透明、非膜形成性、スチレンアクリルポリマー合成色素分散液であり、粒径が０．４０ミクロンで、固体含有量が３６．５重量％であるＲＯＰＡＱＵＥ  ＯＰ−６２ＬＯ９がある。これら特異的粒子はそれぞれ、ペンシルバニア州フィラデルフィアのＲｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ  Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。
――――――――
＜欄外＞  ４  Ｒ．Ｊ．Ｐｅｒｒｙ “Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｆｏｒ Ｃｒｏｓｓ−Ｌｉｎｋｅｄ Ｓｉｌｏｘａｎｅ Ｐａｒｔｉｃｌｅｓ”（Ｃｈｅｍｔｅｃｈ， Ｆｅｂ． １９９９）， ｐｐ．３９−４４
５  “Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ” （Ｓｅｐ．１９８７），Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ， ＰＡ）より入手可能
６  Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ， ＰＡ）より入手可能の“ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＨＰ−１０５５， Ｈｏｌｌｏｗ Ｓｐｈｅｒｅ Ｐｉｇｍｅｎｔ ｆｏｒ Ｐａｐｅｒ ａｎｄ Ｐａｐｅｒｂｏａｒｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ” （Ｏｃｔ．１９９４）と称される製品特性シートの１頁参照。この文献は参照して本明細書に含める。
７  Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ， ＰＡ）より入手可能の“Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕａｌ Ｃｏａｔｉｎｇｓ−ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＯＰ−９６， Ｔｈｅ Ａｌｌ Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｐｉｇｍｅｎｔ”（Ａｐｒ．１９９７） と称される製品技術カタログの１頁参照。この文献は参照して本明細書に含める。
８  ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＨＰ−５４３Ｐ及びＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＯＰ−９６は同じ材料である；この材料は塗料業界ではＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＨＰ−５４３Ｐ、コーティング業界ではＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＯＰ−９６として特定される。
９  Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ， ＰＡ）より入手可能の“Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕａｌ Ｃｏａｔｉｎｇｓ−ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＯＰ−９６， Ｔｈｅ Ａｌｌ Ｐｕｒｐｏｓｅ Ｐｉｇｍｅｎｔ”（Ａｐｒ．１９９７） 称される製品技術カタログの１頁参照。この文献は参照して本明細書に含める。
――――――――
本発明による粒子１８は、半合成の、有機ポリマー材料、および、天然ポリマー材料から形成されてもよい。本出願で使用する場合、「半合成材料」とは、化学的に修飾された、天然生成物である。それから、粒子１８の形成が可能な、適当な半合成、有機ポリマー材料としては、メチルセルロースや酢酸セルロースのようなセルロース類；酢酸スターチやスターチヒドロキシエチルエーテルのような修飾スターチが挙げられるが、ただしそれらに限定されない。それから、粒子１８の形成が可能な、適当な天然ポリマー材料としては、スターチのような多糖類；カゼインのようなポリペプチド；および、天然ゴムやグタペルカのような天然炭化水素が挙げられるが、ただしそれらに限定されない。


【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
本発明の、一つの非限定的実施態様では、ポリマー粒子１８は、コートされたストランドによる水分吸収を下げる、または、制限するために、疎水性ポリマー材料から形成される。そのような疎水性ポリマー材料の非限定的例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、および、ポリメチルメタクリレートが挙げられるが、ただしそれらに限定されない。ポリスチレンコポリマーの非限定的例としては、ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ  ＨＰ−１０５５、ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ  ＯＰ−９６、ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ  ＨＰ−５４３Ｐ、および、ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ  ＯＰ−６２ＬＯ色素が挙げられる（それぞれ前述した）。


【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８５】
形成工程において、例えば、繊維、特にガラス繊維は、固形物、例えば、金属の巻き取りシューや、仕上パッケージに巻き取られる前には横断機または回旋機と接触する。製編や製織のような織布帛編み込み操作では、ガラス繊維ストランドは、接触するガラス繊維１２の表面１６を磨耗する可能性のある、繊維編み込み装置（例えば、製織機や製編機）の一部のような固体物と接触する。織機のガラス繊維と接触する部分の例は空気ジェットとシャトルを含む。ガラス繊維より硬度が大きい固体物体の表面粗さはガラス繊維の摩耗をもたらし得る。例えば、紡糸枠、製織機や製編機の多くの部分は、最大８．５のモー硬度を持つ、スチールのような金属材料で形成される１２。このような固体の粗面との接触によって生じる、ガラス繊維ストランドの摩擦磨耗は、加工中にストランド破断をもたらし、かつ、織布帛や複合体のような製品に欠陥をもたらし、これは無駄と製造コストを上昇させる。
―――――――――――
＜欄外＞  １２Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ （Ｆ−２２頁）
―――――――――――
摩擦磨耗を最小に留めるために、本発明の一つの実施態様では、粒子１８は、ガラス繊維（単数または複数）の硬度値を越えない、すなわち、それ以下の硬度値を持つ。粒子とガラス繊維の硬度値は、ビッカーの硬度またはブリネルの硬度のような、いずれの通例の硬度測定法によって定量することも可能であるが、好ましくは、モーの硬度スケール元法によって定量される。このスケールは、１から１０までのスケールにおいて、材料表面の、相対的引っ掻き抵抗を示す。ガラス繊維のモーの硬度値は、一般に、４．５から６．５に広がるが、一般的には６である。Ｒ．  Ｗｅａｓｔ（編）、Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ（「化学・物理ハンドブック」）、ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ（１９７５）ページＦ−２２。特に名指しして引用することによってこれを本出願に含める。本実施態様では、粒子１８のモーの硬度値は、好ましくは、０．５から６の範囲を持つ。本発明に使用が適当な無機材料から形成される粒子１８の、いくつかの非限定的例のモー硬度値を、下記の表Ａに示す。


【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９０】
一つの例では、といって、本発明を限定するものではないが、シリコンカーバイドあるいは窒化アルミニウムのような無機材料から形成される無機粒子にたいし、シリカ、炭酸塩、または、ナノクレーコーティングを供給して、有用な複合粒子を形成することが可能である。別の非限定的例では、アルキル側鎖を有するシラン結合剤を、無機の酸化物から形成される無機粒子の表面と反応させて、「より柔かい」表面を持つ有用な複合粒子を供給することが可能である。他の例としては、非ポリマー性またはポリマー性材料及び別の非ポリマー性またはポリマー性材料から形成される被覆、包含またはコーティング粒子が挙げられる。そのような複合粒子の、特異的非限定的例は、ＤＵＡＬＩＴＥである。これは、ニューヨーク州バッファローのＰｉｅｒｃｅ  ａｎｄ  Ｓｔｅｖｅｎｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販される炭酸カルシウムでコートされた合成ポリマー粒子である。本発明の一つの実施態様では、粒子１８は、熱伝導的であり、すなわち、３００Ｋの温度で測定した場合、好ましくは、１メートル１Ｋ当り少なくとも０．２ワットの熱伝導性を、さらに好ましくは、１メートル１Ｋ当り少なくとも０．５ワットの熱伝導性を持つ。非限定的実施態様では、粒子１８は、３００Ｋの温度で測定した場合、１メートル１Ｋ当り少なくとも１ワット、さらに好ましくは１メートル１Ｋ当り少なくとも５ワットの熱伝導性を持つ。ある好ましい実施態様では、粒子の熱伝導性は、３００Ｋの温度で測定した場合、１メートル１Ｋ当り少なくとも２５ワット、さらに好ましくは１メートル１Ｋ当り少なくとも３０ワット、かつ、さらに好ましくはメートル当り少なくとも１００ワットである。別の好適な実施態様では、粒子の熱伝導度は、３００Ｋの温度で測定した場合、１メートル１Ｋ当り５から２０００ワットの範囲、好ましくはメートル１Ｋ当り２５から２０００ワットの範囲、さらに好ましくはメートル１Ｋ当り３０から２０００ワットの範囲、もっとも好ましくは１００から２０００ワットの範囲を持つ。本出願で使用する場合、「熱伝導性」とは、熱をそれ自体の中を移動させる能力を記述する、その粒子の性質を意味する。Ｒ．  Ｌｅｗｉｓ，  Ｓｒ．，  Ｈａｗｌｅｙ’ｓ  Ｃｏｎｄｅｎｓｅｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｄｉｃｔｉｏｎａｒｙ（「Ｈａｗｌｅｙの簡約化学辞典」（１２版、１９９３）、ページ３０５参照。特に名指しして引用することによってこれを本出願に含める。


【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９１】
ある材料の熱伝導性は、当業者には既知のいずれの方法によっても定量が可能である。例えば、試験される材料の熱伝導性が、１メートル１Ｋ当り０．００１ワットから、１メートル１Ｋ当り１００ワットの範囲を持つのであれば、その材料の熱伝導性は、ＡＳＴＭ  Ｃ−１７７−８５（特に名指しして引用することによってこれを本出願に含める）に従って、好ましい保護ホットプレートを用いて３００Ｋの温度で定量が可能である。試験すべき材料の熱伝導度が２００Ｗ／ｍＫ〜１２００Ｗ／ｍＫの範囲内であると、材料の熱伝導度はＡＳＴＭ  Ｃ−５１８−９１（名指しして含める）に従い保護熱流束センサーを用いて測定可能である。言いかえれば、熱伝導が、１メートル１Ｋ当り０．００１ワットから１メートル１Ｋ当り２０ワットの範囲にあるならば、この保護ホットプレート法を使用すべきである。熱伝導が、１メートル１Ｋ当り１００ワットを越えるならば、保護熱流束センサー法を使用すべきである。１メートル１Ｋ当り２０から１００ワットの範囲の場合には、いずれの方法も使用が可能である。


【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９６】
【表６】
2004500488.tif 000001
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１６】
ポリマー膜形成材料として好適に使用される天然ポリマー材料としては、じゃがいも、コーン、小麦、油脂性メイズ、サゴ、米、ミロ（ソーガム）、および、前記のいずれか同士の混合物が挙げられるが、ただしそれらに限定されない。


【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２２】
１，２−または１，３グリコールのモノヒドロキシ、及び／又は、環状Ｃ２−Ｃ３残基が挙げられる。ここに、Ｒ１はＣ１−Ｃ３アルキルであり；Ｒ２はＨまたはＣ１−Ｃ４アルキルであり；Ｒ３とＲ４は、それぞれ独立に、Ｈ１、Ｃ１−Ｃ４アルキル、または、Ｃ６−Ｃ８アリルから選ばれ；かつ、Ｒ５はＣ４−Ｃ７アルキレンである。適当な適合化または官能基の例としては、エポキシ、グリシドキシ、メルカプト、シアノ、アリル、アルキル、ウレタノ、ハロ、イソシアネート、ウレイド、イミダゾリニル、ビニール、アクリラート、メタクリラート、アミノ、または、ポリラミノの各基が挙げられる。


【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２５】
カップリング剤の量は、概ね、全固形分ベースでコーティング組成物の１から９９重量％の範囲にある。実施態様の一つでは、カップリング剤の量は、全固形分ベースでコーティング組成物の１から３０重量％の範囲にあり、好ましくは１から１０重量％、より好ましくは２から８重量％の範囲にある。


【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２６】
本発明のコーティング組成物は、一つまたはそれ以上の柔軟剤または界面活性剤を備え、これらは繊維の表面に均一な変化をもたらし、繊維をしてお互いを反発させ、繊維間の摩擦を減少させるなど、潤滑剤として機能する。必須ではないが、これらの柔軟剤はコーティング組成物の他の成分とは化学的に異なることが好ましい。そのような柔軟剤には陽イオン系、非イオン系もしくは陰イオン系の柔軟剤またはそれらの混合物があり、例えば脂肪酸のアミン塩やＣＡＴＩＯＮ  Ｘのようなアルキルイミダゾリン（ａｌｋｙｌ  ｉｍｉｄａｚｏｌｉｎｅ）の誘導体で、これはニュージャージー州プリンストンのＲｈｏｎｅ  Ｐｏｕｌｅｎｃ／Ｒｈｏｄｉａから購入可能であり、酸化溶性脂肪酸アミド、脂肪酸とポリエチレンイミンの凝縮液、およびＥＭＥＲＹＴＭ  ６７１７のようなアミド置換ポリエチレンイミンで、これは部分的にアミド化されたポリエチレンイミンでオハイオ州シンシナチのＣｏｇｎｉｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから購入可能である。コーティング組成物は柔軟剤を最大６０重量％まで包含することができるが、コーティング組成物中の柔軟剤の量は、好ましくは２０重量％未満、より好ましくは５重量％未満である。柔軟剤に関するより詳細な情報は、Ａ．Ｊ．ホール著、Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ、２ｎｄ  Ｅｄ．（１９５７）の１０８から１１５頁を参照することで得られ、その部分は本明細書において具体的に援用されるものである。


【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２８】
好ましい潤滑材料は、極性を有するワックスおよびオイルを含み、より好ましくは極性を有し融点が３５℃以上、より好ましくは４５℃以上である高結晶性ワックスを含む。このような材料は、そのような極性材料を含有するサイジング組成物でコーティングされた繊維ストランド上の極性樹脂のウェットアウトおよびウェットスルーを向上すると考えられており、これは、極性をもたないワックスやオイルを含有するサイジング組成物でコーティングされた繊維ストランドと比較した場合である。極性を有する好ましい潤滑材料は、（１）モノカルボン酸と（２）一価アルコールとの反応から形成されるエステルを含む。本発明において有益なそのような脂肪酸エステルの非限定的用例としてはパルミチン酸セチルがあり、これは好ましくは（ニュージャージー州メイウッドのＳｔｅｐａｎ  ＣｏｍｐａｎｙからＫＥＳＳＣＯ  ６５３またはＳＴＥＰＡＮＴＥＸ  ６５３として入手可能）、ミリスチン酸セチル（これもＳｔｅｐａｎ  ＣｏｍｐａｎｙからＳＴＥＰＡＮＬＵＢＥ  ６５４として入手）、ラウリン酸セチル、ラウリン酸オクタデシル、ミリスチン酸オクタデシル、パルミチン酸オクタデシルおよびステアリン酸オクタデシルがある。本発明に有益なその他の脂肪酸エステル、潤滑材料としては、トリペラルゴン酸トリメチロールプロパン、天然鯨蝋およびトリグリセリドオイルがあり、例えば大豆油、亜麻仁油、エポキシド化された大豆油、そしてエポキシド化された亜麻仁油であるが、これらに限定されるわけではない。


【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３４】
シリコーン、殺菌剤、殺細菌剤および消泡材料などのその他の添加剤もコーティング組成物に含めてよく、その量は、概ね、５重量％未満である。コーティング組成物のｐＨを２から１０にするのに十分な量の有機及び／又は無機の酸または塩基もまた、コーティング組成物に含めてよい。適切なシリコーン乳濁液の非限定的用例としてエポキシド化されたシリコーン乳濁剤ＬＥ−９３００があり、これはニューヨーク州タリータウンのＣＫ  Ｗｉｔｃｏ社から購入可能である。適切な殺細菌剤の例としてはＢＩＯＭＥＴ  ６６抗菌化合物があり、これはニュージャージー州ローウェイのＭ＆ＴＣｈｅｍｉｃａｌｓより購入可能である。適切な消泡材料は、ＳＡＧ材料およびＭＡＺＵ  ＤＦ−１３６であり、前者はコネチカット州グリーンウィッチのＣＫ  Ｗｉｔｃｏ社、そして後者はニュージャージー州パーシッパニのＢＡＳＦ社より入手可能である。必要に応じてコーティング組成物に水酸化アンモニウムを加え、コーティングの安定化を図ってもよい。好ましくは水、より好ましくは脱イオン水が、コーティング組成物に含まれ、その量はストランド上に概ね均一なコーティングの付加を促進するのに十分な量である。コーティング組成物の固体の重量％は、概ね１から２０重量％である。


【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４８】
本発明の一つの実施態様では、繊維は、有機成分および層状粒子を包含する組成物でコートされ、当該層状粒子は３００Ｋの温度で少なくとも１ワット／メートルＫの熱伝導度を有する。もう一つの実施態様では、繊維は、有機成分および水和不可能な（ｎｏｎ−ｈｙｄｒａｔａｂｌｅ）な層状粒子を包含する組成物でコートされる。さらにもう一つの実施態様では、繊維は、少なくとも一つのホウ素を含まない層状粒子を包含する組成物でコートされ、当該粒子は、３００Ｋの温度で１ワット／メートルＫを超える熱伝導度を有する。さらにもう一つの態様では、３００Ｋで１Ｗ／ｍＫより高い熱伝導度を有する少なくとも一つの層状粒子を含む組成物で繊維を被覆する。さらにもう一つの実施態様では、繊維は、アルミナを含まない水和不可能な無機粒子を少なくとも一つ包含する組成物でコートされ、当該粒子は、３００Ｋの温度で１ワット／メートルＫを超える熱伝導度を有する。


【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５６】
本発明の電子回路基盤に使用されるファブリックのもう一つの非限定的な実施態様では、本発明の繊維ストランドの前記ガラス繊維の少なくとも一つの少なくとも一部分において、その部分に対し、次を包含する水溶性のコーティング組成物が塗布帛される：ＰＯＬＡＲＴＨＥＲＭＴＭ  ＰＴ  １６０窒化ホウ素粉末及び／又はＯＲＰＡＣ  ＢＯＲＯＮ  ＮＩＴＲＩＤＥ  ＲＥＬＥＡＳＥＣＯＡＴ−ＣＯＮＣ  ２５ディスパーション；ＰＶＰ  Ｋ−３０  ポリビニルピロリドン；Ａ−１７４  アクリルファンクショナルな（ａｃｒｙｌｉｃ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ）オルガノシランカップリング剤；Ａ−１８７  エポキシファンクショナル（ｅｐｏｘｙ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ）なオルガノシランカップリング剤；ＡＬＫＡＭＵＬＳ  ＥＬ−７１９  ポリオキシエチル化された植物油；ＥＭＥＲＹＴＭ６７１７軽度アミド化されたポリエチレンイミン；ＲＤ−８４７Ａポリエステル；ＤＥＳＭＯＰＨＥＮ  ２０００ポリエステル；ＰＬＵＲＯＮＩＣ  Ｆ−１０８ポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン共重合体；ＩＣＯＮＯＬ  ＮＰ−６アルコキシレートされたノニルフェノール；そしてＳＡＧ  １０消泡材料。また、特にこの実施態様については、必要な場合、ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ  ＨＰ−１０５５及び／又はＲＯＰＡＱＵＥＴＭ  ＯＰ−９６スチレン−アクリル共重合空洞球体をさらに含んでもよい。


【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６１】
好ましくはないが、上述のものに類似するコーティング組成物の残留物を有する繊維ストランドで粒子１８を含まないものを、本発明に基づいて形成することができる。特に、考察されるものとして、一つまたはそれ以上の膜形成材料を含む樹脂適合的コーティング組成物で、例えばＰＶＰ  Ｋ−３０ポリビニルピロリドン；一つまたはそれ以上のシランカップリング剤で、例えばＡ−１７４  アクリルファンクショナルな（ａｃｒｙｌｉｃ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ）オルガノシランカップリング剤およびＡ−１８７  エポキシファンクショナル（ｅｐｏｘｙ−ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ）なオルガノシランカップリング剤；そして極性をもつ潤滑材料の全固形分ベースで少なくとも２５重量％のサイジング組成物で、例えばＳＴＥＰＡＮＴＥＸ  ６５３セチルパルミタート、を本発明に基づき形成することができる。当業者であれば、さらに認識されることとして、樹脂適合的コーティング組成物を有する繊維ストランドで、粒子１８を本質的に含まないものを、本発明に基づきファブリックに織り、電子基板および電子回路基盤（後述されるように）を形成することができる。


【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１８２】
これまでの説明は、概ね、本発明のコーティング組成物を繊維形成後のガラス繊維に直接塗布帛し、その後当該繊維をファブリックへ組み込むことに向けられていたが、本発明は、本発明のコーティング組成物をファブリックに直接塗布帛する実施の態様をも含むものである。コーティング組成物のファブリックへの塗布帛は、例えば、ファブリックが製造される前に繊維ストランドへコーティングを塗布帛し、あるいはファブリックがすでに製造された後にコーティングを塗布帛することによって行われ、その際には業界で周知な様々な技術が用いられる。ファブリックの製造工程によって、本発明のコーティング組成物は、ファブリック中のガラス繊維に対して直接に、またはガラス繊維及び／又はファブリック上にすでにあるもう一つのコーティングに対して、塗布帛することができる。例えば、ガラス繊維は、ファブリックを形成し織った後、従来のでんぷん油でコートすることができる。ファブリックは、その後、本発明のコーティング組成物の塗布帛に先立って、でんぷん油糊を取り除く処理をする。のりの除去は繊維の熱処理や洗浄などの業界で周知の技術を用いて達成することができる。この場合、コーティング組成物は、ファブリックの繊維の表面を直接コートする。ガラス繊維の形成後、当初塗布帛されたのり成分の一部が除去されなかった場合、本発明のコーティング組成物は、直接に繊維表面へではなく、サイジング組成物の残りの部分にわたって塗布帛される。


【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１８６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１８６】
さらにもう一つの実施態様では、複数の繊維を包含する少なくとも一つのストランドを包含するファブリックは、コーティングで少なくとも部分的にコートされ、そのコーティングは、（ａ）少なくとも一つのガラス繊維のモース硬度値を超えないモース硬度値を有する金属粒子であって、その金属粒子はインジウム、タリウム、スズ、銅、亜鉛、金および銀から選ばれる金属粒子、および（ｂ）膜形成材料、を包含する。


【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１９４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１９４】
本発明のもう一つの実施態様では、ファブリックは次のように製作される：（ａ）これまでの実施態様を個別または組み合わせて、表面の少なくとも一部分上にコーティングを有する複数のガラス繊維を包含する第一のガラス繊維ストランドの少なくとも一部分をスライド接触させ、それが複数のガラス繊維の表面の摩耗を防止し、ファブリック製作装置の一部分の表面上の凹凸とのスライド接触においては、表面の凹凸が、第一のガラス繊維ストランドのガラス繊維のモース硬度値よりも大きいモース硬度値を有する；そして（ｂ）第一のガラス繊維ストランドを第二の繊維ストランドと編み合わせ、ファブリックを形成する。


【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２０９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２０９】
例えば、Ｇ７５ヤーン１センチメートル長さのＧｒａｍ  Ｍａｓｓは、（π（９×１０−４／２）２）（４００）（２．６グラム／立方センチメートル）（ヤーン１センチメートル長さ）＝６．６２×１０−４グラム質量。Ｄ４５０ヤーンでは、Ｇｒａｍ  Ｍａｓｓは１．３４×１０−４グラム質量である。単位質量あたりの相対的抵抗力（Ａｉｒ  Ｊｅｔ  Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ  Ｄｒａｇ  Ｆｏｒｃｅ）は、張力計によって決定される抵抗力の計測値（グラム重）を、テストされるヤーンのタイプのＧｒａｍ  Ｍａｓｓで割ることによって計算される。例えば、Ｇ７５ヤーンサンプルの場合、もし張力計による抵抗力の測定値が６８．５であれば、Ａｉｒ  Ｊｅｔ  Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ  Ｄｒａｇ  Ｆｏｒｃｅは、（６８．５）／（６．６２×１０−４）＝１０３，４７４グラム重／グラム質量、となる。


【誤訳訂正２６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２１９】
本発明のさらにもう一つの実施態様は、少なくとも一つの繊維ストランドとマトリックス材料とを包含する補強された複合体に向けられており、その補強された複合体はさらに、水性組成物の残留物を包含し、その組成物は、（ａ）有機材料、無機高分子材料、複合体材料およびそれらの混合物から選ばれた材料から形成される複数の個別粒子と、（ｂ）前記複数の個別粒子とは異なる少なくとも一つの潤滑材料と、（ｃ）少なくとも一つの膜形成材料と、を包含する。


【誤訳訂正２７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２２】
本発明のさらなる実施態様は、補強された複合体に向けられており、その複合体は、次を包含する：（ａ）複数のガラス繊維を包含する少なくとも一つの繊維ストランドで、そのストランドは、および有機材料、無機高分子材料、複合体材料およびそれらの混合物から選ばれた材料から形成される複数の個別粒子を包含する樹脂適合的組成物でコートされる（その個別粒子は５μｍ未満の平均粒径を有する）；および（ｂ）マトリックス材料。特に、複数の個別粒子は、非熱膨張性有機材料、無機高分子材料、非熱膨張性複合体材料、およびそれらの任意の混合物から選ばれる材料から形成される。


【誤訳訂正２８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２２４】
本発明において有用な好ましいマトリックス材料としては、熱硬化性ポリエステル、ビニルエステル、（多価アルコール又はチオールのポリグリシジルエーテルといったような、少なくとも１つのエポキシ又はオキシラン基を分子中に含有する）エポキシド、フェノール樹脂、アミノプラスト、熱硬化性ポリウレタン、以上のもののうちのいずれかの誘導体、及び以上のうちのいずれかのものの混合物が内含される、プリント回路板用積層材を形成するための好ましいマトリックス材料は、２機能臭素化エポキシ樹脂といったような多機能エポキシ樹脂であるＦＲ−４エポキシ樹脂、ポリイミド及び液晶重合体であり、その組成は当業者には周知のものである。かかる組成物に関するさらなる情報が必要な場合には、本書に特定的に参考として内含されている、Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ＨａｎｄｂｏｏｋＴＭ，ＡＳＭ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ（１９８９），ｐ５３４〜５３７を参照のこと。


【誤訳訂正２９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２５９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２５９】
製織されたＥ−ガラス布帛から、１１０℃の最低ガラス遷移温度をもつＦＲ−４エポキシ樹脂マトリックス材料を用いて形成された積層材については、機械横断方向つまり幅方向（一般には布帛の長手方向軸に対し垂直な方向、すなわち充てん方向）における好ましい最小曲げ強度は、Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｆｏｒ Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ の刊行物（１９９７年１２月）であるＩＰＣ−４１０１「剛性及び多層プリント回路板のための基本材料仕様書」、ｐ２９に従って、３×１０７ｋｇ／ｍ２より大きく、より好ましくは３．５２×１０７ｋｇ／ｍ２（約５０ｋｐｓｉ）より大きく、そしてさらに一層好ましくは４．９×１０７ｋｇ／ｍ２（約７０ｋｐｓｉ） よい大きい。ＩＰＣ−４１０１は、本書でその全体が参考として内含されている。長さ方向では、長さ方向（一般に布帛の長手方向軸に対し平行、すなわちたて糸方向）における所望の最小曲げ強度は、好ましくは４×１０７ｋｇ／ｍ２より大きく、より好ましくは４．２３×１０７ｋｇ／ｍ２よりも大きい。曲げ強度は、ＩＰＣ−４１０１の第３，８，２，４項に従ってエッチングにより金属クラッディングが完全に除去された状態で、（本書に参考として特定的に内含されている）ＡＳＴＭＤ−７９０及びＩＰＣ−ＴＭ−６５０ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄｓ Ｍａｎｕａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｆｏｒ Ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ ａｎｄ Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ（１９９４年１２月）に従って測定される。本発明の電子基板の利点としては、積層材を含む回路板の変形を少なくすることのできる高い曲げ強度（引張り及び圧縮強度）及び高い弾性率が含まれる。


【誤訳訂正３０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２７０】
前述のように、電子基板の利用分野のための従来の製織作業においては、たて糸は標準的に、製織プロセス中のたて糸の摩耗防止に役立つように製織に先立ち糊付け用サイズ剤でコーティングされる。糊付け用サイズ剤組成物は標準的に、糊付け用サイズ剤を含有する浸漬槽又は浴の中にたて糸を通し次に単数又は複数の圧搾ロールを通して余剰の材料を全て除去することによって、たて糸に塗布帛される。標準的糊付け用サイズ剤組成物は、例えば皮膜形成材料，可塑化剤及び潤滑剤を内含することができる。糊付け用サイズ剤組成物の中で一般に用いられる皮膜形成材料はポリビニルアルコールである。糊付けの後、たて糸は乾燥され、織機ビーム上に巻付けられる。たて糸端部の数及び間隔どりは、製織すべき布帛の形式によって左右される。乾燥後、糊付け済みたて糸は標準的に、一次及び糊付け用サイズ剤の組合せに起因して２．０パーセントを超えた強熱減量を有することになる。


【誤訳訂正３１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２７４】
糊付けは本発明にとって不利益なものではないが、好ましいものではない。従って、本発明の好ましい実施形態においては、たて糸は製織前に糊付け段階に付されず、糊付け用サイズ剤残渣を実質的に含んでいない。本書で使用する「実質的に含んでいない」という語は、たて糸が２０重量パーセント未満、より好ましくは５重量パーセント未満の糊付け用サイズ剤残渣しか含まないことを意味する。本発明のさらに好ましい実施形態においては、たて糸は、製織に先立ち糊付け段階に付されず、基本的に糊付け用サイズ剤残渣を含まない。本書で使用する「基本的に含んでいない」という語は、たて糸がその表面に０．５重量パーセント未満、より好ましくは０．１重量パーセント未満そして最も好ましくは０重量パーセントの糊付け用サイズ剤残渣しか含まないことを意味する。しかしながら、たて糸が製織に先立ち二次コーティング作業に付される場合、好ましくは、製織に先立ちたて糸の表面に塗布帛される二次コーティングの量は、サイジングされたたて糸の重量の０．７パーセント未満である。


【誤訳訂正３２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２８２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２８２】
本発明に従った電子基板の利用分野で使用するための布帛を形成する１つの代替的方法についてここで一般的に論述する。該方法は、（１）複数のガラス繊維を含み少なくともその一部分に塗布帛された第１の樹脂適合性コーティングをもつ少なくとも１つのよこ糸を得る段階；（２）複数のガラス繊維を含みその少なくとも一部分に塗布帛された第２の樹脂適合性コーティングをもつ少なくとも１つのたて糸を得る段階及び（３）電子基板を強化するように適合された布帛を形成するべく２．５重量パーセント未満の強熱減量をもつ少なくとも１つのたて糸と少なくとも１つのよこ糸を製織する段階を含んで成る。


【誤訳訂正３３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２８５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２８５】
さらに、慣用の布帛製造方法では、熱清浄によるサイズ剤組成物の除去の後、表面処理用サイズ剤を含浸に先立ち布帛に塗布帛して、布帛と重合体樹脂の間の適合性を改善しなければならない。本発明における製織に先立ってたて糸及び／又はよこ糸に対し樹脂適合性コーティングを塗布帛することにより、布帛の表面処理の必要性も無くなる。従って、本発明のもう１つの好ましい実施形態においては、布帛は好ましくは二次コーティング及び／又は表面処理用サイズ剤からの残渣を実質的に含んでいない。すなわち、二次コーティング及び／又は表面処理用サイズ剤からの残渣は１５重量パーセント未満、より好ましくは１０重量パーセント未満である。本発明のより好ましい実施形態においては、布帛は二次コーティング及び／又は表面処理用サイズ剤からの残渣を基本的に含んでいない。本書で使用されているように、「基本的に含んでいない」という語は、布帛が二次コーティング及び／又は表面処理用サイズ剤からの残渣を１重量パーセント未満、より好ましくは０．５重量パーセント未満しか有していないことを意味している。


【誤訳訂正３４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０２９５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０２９５】
上表１Ｃに示されているように、本発明に従ったＰＭＡＸ適合性サイズ剤組成物でコーティングされた糸Ａ−Ｆの各々は、１００，０００以上のエアジェット輸送抗力値を有していた。一般に上述の重合体マトリックス材料とは適合性のないでんぷん−油でサイジングされた商業用ストランドのみが１００，０００より大きいエアジェット輸送抗力値を有していた。重合体マトリックス材料適合性コーティングを有していた試料糸Ｃｈｉ及びＤｈｉは、糸上の高いコーティングレベルすなわち、エアジェットによる糸のフィラメント化又は繊維の分離を阻止した１．５％を超える強熱減量のため、１００，０００未満のエアジェット輸送抗力値を有していた。


【誤訳訂正３５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３１６】
【表１９】
2004500488.tif 000002
【誤訳訂正３６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３２６】
表４Ｂで示されているように、本発明に従った窒化ホウ素粒子（試料Ｐ−Ｓ）でコーティングされたガラス繊維ストランドは、ナイロン６．６強化材中に窒化ホウ素を含有していなかった類似の成分をもつ比較用試料Ｚに比較した場合、改善された白色度及び黄色度及類似の引張強さ、伸び及び弾性率、曲げ強さ及び弾性率、そしてノッチ付き及びノッチ無しアイゾット衝撃特性を示す。
例５
本発明に従った水性形成用サイズ剤Ｔ及びＵを形成するべく、表５に記した量の成分の各々を混合した。各水性形成用サイズ剤組成物は、上述のものと同じ要領で調製した。合計重量ベースで約１重量パーセント未満の酢酸が各組成物の中に内含されていた。表５Ａは、ナイロン６．６マトリックス樹脂を用いた（例３の表３Ａに論述されており、又以下でも反復されている）比較用試料Ｚ及び試料Ｔ，Ｕを用いて形成された複合材について行なわれた白色度及び黄色度試験の結果を表わす。


【誤訳訂正３７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３３５】
空気中の各試験試料の半径方向熱拡散率（熱伝導率／（熱容量×密度））は、６．４ｋＪのフラッシュランプに試料の円筒形壁の片側を露呈させ秒あたり最高２０００フレームの速度でＣＣＤアレイ赤外線カメラを用いて壁の反対側の温度変化を検知することによって決定された。熱拡散率は同様に、糸の長さ（円周方向）に沿って及び円筒の長さ又は高さ（軸方向）に沿っても決定された。試験結果は、下表７に記されている。


【誤訳訂正３８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３３７】
表７を参照すると、（少量の窒化ホウ素でコーティングされた）試験試料についての熱拡散率の値は、窒化ホウ素でコーティングされなかった比較用試料のものより低いものであった。フィラメント巻円筒及び試験対象の小さい試料部域の中の空隙が、これらの結果に影響を及ぼした可能性のある要因である。
例８
積層材のＺ方向におけるすなわちその厚みを横断した熱膨張率（「Ｚ−ＣＴＥ」）を、ＢＶＢＣでコーティングされた糸（例１で論述したもの）及び６９５でんぷん−油コーティングした糸（例１で論述したもの）（対照）で調整した７６２８Ｓｔｙｌｅ布帛を各々８層含む積層試料について評価した。積層材は、本書に参考として特定的に内含されているＩＰＣ試験方法２．４．４１に従って銅で被覆された上述の例１で論述したＦＲ−４エポキシ樹脂を用いて調製された。Ｚ方向での熱膨張率を、ＩＰＣ試験方法２．４．４１に従って２８８℃で各積層材試料について評価した。評価結果は、下表８に示されている。


【誤訳訂正３９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３７０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３７０】
プレプレグは、塗装ブラシを用いて布帛に対し標準ＦＲ−４エポキシ樹脂（Ｓｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＥＰＯＮ １１２０−Ａ８０樹脂）を塗布帛することが関与する平積み手順によって調製された。樹脂飽和布帛は直ちに「乾燥され」、１７１℃（約３４０°Ｆ）で１２４秒の所望ゲル時間が達成されるまで、１６３℃（約３２５°Ｆ）で３〜３．２５分間、ベント式熱風炉内でＢ−段階にされた。プレプレグは４６ｃｍ×４６ｃｍ（１８インチ×１８インチ）の切片までトリミングされ、樹脂含有量を決定するべく秤量された。その後の積層手順においては、４４パーセント±２パーセントの樹脂含有量をもつプレプレグのみが使用された。


【誤訳訂正４０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３８４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３８４】
―――――――――――――――――――――――――――――――――――
＜欄外＞
１８９ Ｗａｙｎｅ、Ｎｅｗ ＪｅｒｓｅｙのＩＳＰ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販されているポリビニルピロリドンＰＶＰ Ｋ−３０
１９０  Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ、Ｎｅｗ ＹｏｒｋのＣＫ Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているガンマ・グリシドオキシプロピルトリメトキシシランＡ−１８７
１９１  Ｔａｒｒｙｔｏｗｎ、Ｎｅｗ ＹｏｒｋのＣＫ Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているガンマ・メタクリルオキシプロピルトリメトキシシランＡ−１７４
１９２  Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ、ＯｈｉｏのＣｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている部分的にアミド化されたポリエチレンイミンＥＭＥＲＹＴＭ６７１７
１９３  Ｇｒｅｅｎｗｉｃｈ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＣＫ Ｗｉｔｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている消泡材料ＳＡＧ １０
１９４  Ｏａｋ Ｒｉｄｇｅ、ＴｅｎｎｅｓｓｅｅのＺＹＰ Ｃｏａｔｉｎｇｓ， Ｉｎｃ．から市販されている窒化ホウ素分散ＯＲＰＡＣ ＢＯＲＯＮ ＮＩＴＲＩＤＥ ＲＥＬＥＡＳＥＣＯＡＴ−ＣＯＮＣ ２５
１９５  Ｌａｋｅｗｏｏｄ、ＯｈｉｏのＡｄｖａｎｃｅｄ Ｃｅｒａｍｉｃｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている窒化ホウ素粉末ＰＯＬＡＲＴＨＥＲＭＴＭ  ＰＴ１６０
１９６  Ｃｏｌｕｍｂｕｓ、ＯｈｉｏのＢｏｒｄｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから市販されているポリエステル樹脂ＲＤ−８４７Ａ
１９７ Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ、ＰｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａのＢａｙｅｒ Ｃｏｒｐ．から市販されているポリエチレンアジペートジオールＤＥＳＭＯＰＨＥＮ ２０００
１９８  Ｐａｒｓｉｐａｎｎｙ、Ｎｅｗ ＪｅｒｓｅｙのＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているポリオキシプロピレン−ポリオキシエチレン共重合体ＰＬＵＲＯＮＩＣＴＭ  Ｆ−１０８
１９９  Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃから市販されているポリオキシエチル化植物油ＡＬＫＡＭＵＬＳＥＬ−７１９
２００  Ｐａｒｓｉｐａｎｎｙ、Ｎｅｗ ＪｅｒｓｅｙのＢＡＳＦ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているアルコキシル化ノニルフェノールＩＣＯＮＯＬ ＮＰ−６
――――――――――――――――――――――――――――――――
布帛はその後、１４０℃のＴｇをもつＦＲ−４エポキシ樹脂（Ａｎａｈｅｉｍ ＣａｌｉｆｏｒｎｉａのＮｅｌｃｏ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ による、４０００−２樹脂と呼ばれているもの）を用いて、プレプレグの形に形成される。サイズ剤組成物は、プレプレグ化に先立ち布帛から除去されなかった。積層材は、１オンスの銅の４層とプレプレグ材料の８プライを（以下で示すように）積重ね、１５０分間（合計サイクル時間）１平方インチあたり３００ポンド（約２．１メガパスカル）の圧力、３５５°Ｆ（約１７９℃）の温度でそれらを合わせて積層することによって作られた。銅を伴う積層材の厚みは、０．０５２インチ（約０．１３２ｃｍ）から０．０６５インチ（約０．１６５ｃｍ）の範囲であった。積層材を形成するにあたっては、以下の配置で銅層と共に８個のプレプレグを積重ねた：
１ｏｚ／ｆｔ２の光沢ある銅層  １層
プレプレグ層  ３層
１ｏｚ／ｆｔ２のＲＴＦ（逆処理された箔）銅層  １層
プレプレグ層  ２層
１ｏｚ／ｆｔ２のＲＴＦ銅層  １層
プレプレグ層  ３層
１ｏｚ／ｆｔ２の光沢ある銅層  １層
表面処理された積層材は、４０．６ｃｍ×５０．８ｃｍ（１６インチ×２０インチ）までトリミングされた。


【誤訳訂正４１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０３９９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０３９９】
次に煮沸済み又は、未煮沸部品の短梁せん断強さをＡＳＴＭ Ｄ２３４４−８４に従って測定した。試験結果は、下表９に示されており、ここで、クラッド無しの試料ＡＡ，ＢＢ及びＣＣは、それぞれサイズ剤組成物ＡＡ，ＢＢ，ＣＣでサイジングされた繊維をもつ繊維（例９に記述された）を用いて作られた積層材に対応する。上述のように、対照試料は、従来の熱清浄され表面処理された布帛を用いて作られた。試験用積層材（クラッド無しの試料ＡＡ，ＢＢ及びＣＣ）の厚みは、０．０５０インチ（約０．１２７センチメートル）〜０．０６３インチ（約０．１６０センチメートル）の範囲内にあった。試験中のスパン長対試料厚みの比は５であった。
――――――――――――――――――――――――――――――――
＜欄外＞
２１３  Ｏａｋ Ｒｉｄｇｅ、ＴｅｎｎｅｓｓｅｅのＺＹＰ Ｃｏａｔｉｎｇｓ， Ｉｎｃ．から市販されている窒化ホウ素分散ＯＲＰＡＣ ＢＯＲＯＮ ＮＩＴＲＩＤＥ ＲＥＬＥＡＳＥＣＯＡＴ−ＣＯＮＣ ２５
２１４ Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ、ＰｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａのＲｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている０．５５ミクロンの粒子分散 ＲＯＰＡＱＵＥＴＭ ＯＰ−９６
――――――――――――――――――――――――――――――


【誤訳訂正４２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０４１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０４１７】
以上の記述から、本発明が、優れた熱安定性、高い湿度、反応性酸及びアルカリの存在下での低い腐食性及び反応性ならびにさまざまな重合体マトリックス材料との適合性を提供する耐摩耗性コーティングをもつガラス繊維ストランドを提供することがわかる。これらのストランドは加撚されるか又は細断されるか、ロービング、チョップトマット又は連続ストランドマットの形に形成されるか、又はプリント回路板といったような複合材のための強化材といったさまざまな利用分野で使用するための布帛に製織又は編成されうる。