(57)【要約】      （修正有）【課題】簡素な構造で、溶媒ガスの漏れを抑制できるカプラと、当該カプラとプラグを備える接続金具等を提供する。【解決手段】筒状のカプラ本体１０と、プラグのロック制御手段であるロックスリーブ１４と、カプラ弁体１１を備え、カプラ本体は内部にカプラ弁体による開閉を可能とする通気孔部１５０を形成した仕切部１５と、先端側の内部空間となる先端側連結部１ａと、後端側の内部空間となる後端側連結部１ｂを備え、仕切部は後端側面に拡径する傾斜面１５１を備え、先端側連結部には仕切部から所定の距離をおいて第一のシール部材１０５を備え、カプラ弁体はその側周面に第二のシール部材１１０を備え、後端側連結部の内周面には雌螺子１１ｂを備え、後端連結部には雌螺子に螺合され且つ通気路を有する固定部材１２と、固定部材とカプラ弁体との間に第二の弾性部材１０４を備え、カプラ弁体の先端が前記通気孔部より先端側へ突出した構成としたカプラ１である。【選択図】図１
0003211595.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状のカプラ本体と、該カプラ本体に連結されるプラグのロック及び解除を可能とすべく第一の弾性部材に付勢されるロック制御手段と、カプラ本体内に設けられるカプラ弁体とを備えるカプラにおいて、
前記カプラ本体は、内部にカプラ弁体による開閉を可能とする通気孔部を形成した仕切部と、該仕切部より先端側の内部空間となる先端側連結部と、前記仕切部より後端側の内部空間となる後端側連結部とを備え、
前記仕切部は、その後端側となる面に当該通気孔部から連続的に拡径する傾斜面を備え、
前記先端側連結部には前記仕切部から所定の距離をおいてカプラ本体に内接する第一のシール部材を備え、
前記カプラ弁体はその側周面に第二のシール部材を備え、
前記後端側連結部の内周面には雌螺子を備え、
前記後端側連結部には、前記雌螺子に螺合され且つ通気路を有する固定部材と、該固定部材と前記カプラ弁体との間に第二の弾性部材を備え、
前記第二の弾性部材に付勢される前記第二のシール部材が仕切部の前記傾斜面に当接して前記通気孔部を閉塞した構成であり、且つ、前記カプラ弁体の先端が前記通気孔部より先端側へ突出した構成であることを特徴とするカプラ。
【請求項２】
請求項１のカプラと該カプラに着脱可能なプラグとを備える接続金具であって、
前記プラグは、その先端部に、プラグ側通気孔部と、前記カプラ弁体に当接可能なプラグ側当接面を有することを特徴とする接続金具。
【請求項３】
前記プラグは、プラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、
前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備え、プラグ弁体の先端はプラグ側通気孔部よりも先端側へ突出した構成としたことを特徴とする請求項２記載の接続金具。
【請求項４】
前記プラグは、その先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面内若しくは当該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けた構成であることを特徴とする請求項２記載の接続金具。
【請求項５】
前記プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つプラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備えてなる第一のプラグと、
前記プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つその先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けてなる第二のプラグと、
のいずれに対しても、前記カプラ弁体とプラグ側当接面とが当接可能であることを特徴とする請求項１に記載のカプラ。
【請求項６】
請求項１又は請求項５に係るカプラに対応するプラグであって、
請求項２、３に記載の接続金具を構成するいずれかのプラグ、若しくは、請求項４に記載の第一のプラグ、若しくは第二のプラグから選択される一のプラグ。
【請求項７】
請求項６に記載のプラグを備えたことを特徴とする冷媒供給容器。
【請求項８】
請求項６に記載のプラグを備えたことを特徴とする冷媒回収容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として冷媒ガス回収充填装置等に用いるカプラ、及びこれに対応したプラグ、当該カプラとプラグを備える接続金具、更に前記プラグを備えた冷媒供給容器並びに冷媒回収容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の空調機器に用いられる冷媒ガスは、その空調機器の冷却性能を維持するために、定期的に回収され（一部は再生され）、新規若しくは再生した冷媒ガスが充填される。このような冷媒ガスの回収充填（一部の再生を含む。）を行うために、冷媒ガス充填回収装置（冷媒ガス充填回収再生装置を含む。）が用いられる。
【０００３】
当該冷媒ガス充填回収装置においては、配管の接続や、冷媒ガス中に混入されるエアのパージ等を行うために、カプラが使用される。
【０００４】
このようなカプラとしては、例えば、ソケットとプラグとからなる管継手であって、前記ソケットの内部に設けたスリーブ弁の外周面にシールリングを介して摩擦抵抗の少ない材料で形成した筒状スペーサを装着し、非接続状態のスリーブ弁の外周面を、筒状スペーサの内周面の全長の２分の１以上の長さまで挿入したことを特徴とする管継手が公知である（例えば特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第２６０４３０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記考案によれば、ソケットとプラグの確実な密閉性について一定の効果が認められると考えられる。しかしながら、上記考案の構造によれば、部品点数が多く構造が複雑化していることから、より簡素で低廉なカプラ若しくは管継手の構造が求められている。
【０００７】
ところで、新規の冷媒ガスを供給するために、冷媒ガスを充填した冷媒供給容器からマニホールドを介して被冷媒回収充填機器（例えばカーエアコン）に接続して使用される。この際に前記冷媒供給容器からマニホールドに至るエア配管内のエアが被冷媒回収充填機器内に混入されることを防止する必要があるため、当該エアを外部へ放出（パージ）する操作が行われる。当該操作によって、若干量の冷媒ガスが意図せずとも大気中に放出される。
また冷媒供給容器内の冷媒ガスが減少し、新たな冷媒供給容器に差し替える際には、接続された配管等に残存していた冷媒ガスが外部に放出されることになる。
【０００８】
冷媒には可燃性を有するものもあり、また冷媒自体が高価な気体でもあることから、安全性、及び、経済性の見地からもパージされる冷媒の量を低減できることが望ましい。
【０００９】
本考案は以上の事情に鑑みてなされたものであり、簡素な構造でありながら、溶媒ガスの漏れを抑制できるカプラと、当該カプラとプラグを備える接続金具の提供を、考案が解決しようとする課題とする。
【００１０】
また本考案は上記課題を解決したうえで、パージされる冷媒の量を低減できるカプラと、当該カプラとプラグを備える接続金具の提供を、考案が解決しようとする課題とする。
【００１１】
また本考案は、上記カプラに対応するプラグを備えた冷媒供給容器、並びに上記カプラに対応するプラグを備えた冷媒回収容器の提供を、考案が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案は、筒状のカプラ本体と、該カプラ本体に連結されるプラグのロック及び解除を可能とするためのロック制御手段と、カプラ本体内に設けられるカプラ弁体とを備えるカプラにおいて、前記カプラ本体は、内部にカプラ弁体による開閉を可能とする通気孔部を形成した仕切部と、該仕切部より先端側の内部空間となる先端側連結部と、前記仕切部より後端側の内部空間となる後端側連結部とを備え、前記仕切部は、その後端側となる面に当該通気孔部から連続的に拡径する傾斜面を備え、前記先端側連結部には前記仕切部から所定の距離をおいてカプラ本体に内接する第一のシール部材を備え、前記カプラ弁体はその側周面に第二のシール部材を備え、前記後端側連結部の内周面には雌螺子を備え、前記後端連結部には、前記雌螺子に螺合され且つ通気路を有する固定部材と、該固定部材と前記カプラ弁体との間に第二の弾性部材を備え、前記第二の弾性部材の付勢により前記第二のシール部材が仕切部の前記傾斜面に当接して前記通気孔部が閉塞され、且つ、前記カプラ弁体の先端が前記通気孔部より先端側へ突出した構成であることを特徴とするカプラを、基本として、上記課題を解決するための手段とする。
【００１３】
また本考案は、上記カカプラと該カプラに着脱可能なプラグとを備える接続金具であって、前記プラグは、その先端部に、プラグ側通気孔部と、前記カプラ弁体に当接可能なプラグ側当接面を有することを特徴とする接続金具を、上記課題を解決するための手段とする。
【００１４】
また本考案は、上記接続金具に係る考案を前提として、前記プラグは、プラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備え、プラグ弁体の先端はプラグ側通気孔部よりも先端側へ突出した構成とした接続金具、並びに、前記プラグは、その先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けた構成とした接続金具を、上記課題を解決するための手段とする。
【００１５】
また本考案は、上記基本となるカプラに係る考案を前提として、前記プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つプラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備えてなる第一のプラグと、前記プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つその先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けてなる第二のプラグとのいずれに対しても、前記カプラ弁体とプラグ側当接面とが当接可能であることを特徴とするカプラを、上記課題を解決するための手段とする。
【００１６】
また本考案は、上記いずれかのカプラに対応するいずれかのプラグ若しくは第一のプラグ若しくは第二のプラグを、上記課題を解決するための手段とする。
【００１７】
また本考案は、上記プラグ（即ち、上記いずれかのカプラに対応するいずれかのプラグ若しくは第一のプラグ若しくは第二のプラグ）を備えた冷媒供給容器を、上記課題を解決するための手段とする。
【００１８】
また本考案は、上記プラグ（即ち、上記いずれかのカプラに対応するいずれかのプラグ若しくは第一のプラグ若しくは第二のプラグ）を備えた冷媒回収容器を、上記課題を解決するための手段とする。
【考案の効果】
【００１９】
本考案によれば、筒状のカプラ本体と、該カプラ本体に連結されるプラグのロック及び解除を可能とするためのロック制御手段と、カプラ本体内に設けられるカプラ弁体とを備えるカプラにおいて、前記カプラ本体は、内部にカプラ弁体による開閉を可能とする通気孔部を形成した仕切部と、該仕切部より先端側の内部空間となる先端側連結部と、前記仕切部より後端側の内部空間となる後端側連結部とを備え、前記仕切部は、その後端側となる面に当該通気孔部から連続的に拡径する傾斜面を備え、前記先端側連結部には前記仕切部から所定の距離をおいてカプラ本体に内接する第一のシール部材を備え、前記カプラ弁体はその側周面に第二のシール部材を備え、前記後端側連結部の内周面には雌螺子を備え、前記後端連結部には、前記雌螺子に螺合され且つ通気路を有する固定部材と、該固定部材と前記カプラ弁体との間に第二の弾性部材を備え、前記第二の弾性部材の付勢により前記第二のシール部材が仕切部の前記傾斜面に当接して前記通気孔部が閉塞され、且つ、前記カプラ弁体の先端が前記通気孔部より先端側へ突出した構成としたカプラを基本としたことから、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材によって通気孔部の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材が通気孔部の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒の不用意な漏れを抑制することが可能である。
また、第二のシール部材を装着したカプラ弁体を後端側連結部へ導入し、第二の弾性部材を介在させて固定部材を螺合させるだけで、優れた弁構造を実現することが可能である。
【００２０】
また本考案によれば、上記カプラの構成を前提として、上記カプラと該カプラに着脱可能なプラグとを備える接続金具であって、前記プラグは、その先端部に、プラグ側通気孔部と、前記カプラ弁体に当接可能なプラグ側当接面を有することを特徴とする接続金具としたから、上記カプラの作用効果を奏する上に、上記カプラとともに前記第二のシール部材によって通気孔部の閉塞状態におけるシールを行うことが可能である。
【００２１】
また本考案によれば、上記接続金具に係る考案を前提として、前記プラグは、プラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備え、プラグ弁体の先端はプラグ側通気孔部よりも先端側へ突出した構成とした接続金具としたことから、上記カプラ及び接続金具の作用効果を奏する上に、カプラ弁体とプラグ弁体相互が押し合うことで流路が解放される両路開閉を簡単な構成で実現することが可能である。
【００２２】
また本考案によれば、上記カプラ及び基本となる接続金具の構成を前提として、前記プラグは、その先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面内若しくは当該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けた構成とした接続金具としたことから、上記カプラ及び基本となる接続金具の作用効果を奏する上に、プラグに弁体を有していない場合であってもカプラの中央位置に配置されるカプラ弁体と前記プラグ側当接面とが当接することによって、カプラ弁体を開放させることができ、片路開閉を簡単な構成で実現することが可能である。
【００２３】
また本考案によれば、上記カプラの構成を前提として、プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つプラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備えてなる第一のプラグと、前記プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つその先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けてなる第二のプラグとのいずれに対しても、前記カプラ弁体とプラグ側当接面とが当接可能であるカプラとしたことから、両路開閉、片路開閉のいずれのプラグに対しても対応することができ、品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材によって通気孔部の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材が通気孔部の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒の不用意な漏れを抑制することが可能である。
また、第二のシール部材を装着したカプラ弁体を後端側連結部へ導入し、第二の弾性部材を介在させて固定部材を螺合させるだけで、優れた弁構造を実現することが可能である。
【００２４】
また、本考案によれば、前記いずれかのカプラに対応するプラグ、若しくは、前記いずれかの接続金具を構成するいずれかのプラグ、若しくは、前記の第一のプラグ、若しくは第二のプラグから選択される一のプラグとしたことから、前記いずれかのカプラに対応することで、当該カプラとの関係において、両路開閉、片路開閉の双方に対応できる構成を実現することが可能である。
【００２５】
そして、両路開閉、片路開閉のいずれのプラグを冷媒用機に備えた場合においても、冷媒供給容器内の冷媒ガスが減少し、新たな冷媒供給容器に差し替える際には、接続された配管等に残存していた冷媒ガスが外部に放出されるところ、冷媒供給容器に当該プラグを用い、ホース側に対応するカプラを設けることにより、外部へ放出される冷媒の量を低減することが可能である。
【００２６】
また、プラグが、プラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備え、プラグ弁体の先端はプラグ側通気孔部よりも先端側へ突出した構成である場合には、当該プラグ弁体の突出した先端を指で押圧することで、パージを行うことができる。当該パージは非常に微量であることから、外部へ放出される冷媒の量を低減することが可能である。
【００２７】
また、本考案によれば、上記プラグを備えた冷媒供給容器、若しくは上記プラグを備えた冷媒回収容器を構成したことによって、前記カプラに対応して、当該カプラにおける第二のシール部材によって通気孔部の閉塞状態における当該カプラとプラグのシールを行うと共に、第一のシール部材が通気孔部の開放時におけるカプラとプラグとの間から外部へのシールを行うことで、冷媒の不用意な漏れを抑制することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の実施例に係るカプラの一部断面とした側面図である。
【図２】図１のカプラにおけるカプラ弁体を示す（ａ）正面図、（ｂ）左側面図、（ｃ）背面図である。
【図３】本考案の実施例に係るプラグ弁体を有する第一のプラグの（ａ）一部断面とした側面図、（ｂ）正面図である。
【図４】第一のプラグにおけるプラグ弁体を示す（ａ）正面図、（ｂ）左側面図、（ｃ）背面図である。
【図５】本考案の実施例に係るプラグ弁体を有しない第二のプラグの（ａ）一部断面とした側面図、（ｂ）正面図である。
【図６】本考案の実施例に係る前記カプラとカプラ弁体を有する前記プラグとからなる接続金具を示す部断面とした側面図である。
【図７】本考案の実施例に係る前記カプラとカプラ弁体を有しない前記プラグとからなる接続金具を示す一部断面とした側面図である。
【図８】本考案の実施例に係るプラグ弁体を有する第一のプラグを装着した冷媒供給容器とカプラとを接続する前の状態を示す説明図である。
【図９】本考案の実施例に係るプラグ弁体を有する第一のプラグを装着した冷媒供給容器とマニホールドとを接続した構成を示す説明図である。
【図１０】冷媒回収装置に、本考案の実施例に係るプラグ弁体を有する第一のプラグを装着した冷媒回収容器と、マニホールドを夫々接続した構成を示す説明図である。
【図１１】本考案の他の実施例に係るプラグ弁体を有しない第二のプラグの他の実施例を示す各正面図であり、（ａ）プラグ側当接面の範囲内にプラグ側通気孔部を設けたプラグ、（ｂ）中央にプラグ側当接面を備えその周囲の一箇所のみにプラグ側通気孔部を設けたプラグ、（ｃ）中央にプラグ側当接面を備えその周囲の複数個所にプラグ側通気孔部を設けたプラグを示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
以下に本考案の実施例に係るカプラ及び当該カプラとプラグとからなる接続金具Ｓについて説明する。尚、本考案は以下の実施例に限定されるものではなく、本考案に開示される技術的思想の範囲内において、設計変更等された形状、構造、組合せにも及ぶ。
【実施例】
【００３０】
本考案の実施例に係るカプラ１は、図１に示すように、カプラ本体１０と、ロック制御手段であるロックスリーブ１４と、該ロックスリーブ１４を前方に付勢する第一の弾性部材である第一コイルスプリング１０６と、カプラ弁体１１と、前記カプラ弁体１１を前方に付勢する第二の弾性部材である第二コイルスプリング１０４とを備える。
【００３１】
前記カプラ本体１０は、内部にカプラ弁体１１による開閉を可能とする通気孔部１５０を形成した仕切部１５と、該仕切部１５より先端側の内部空間となる先端側連結部１ａと、前記仕切部１５より後端側の内部空間となる後端側連結部１ｂを備える。
前記仕切部１５は、その後端側となる面に当該通気孔部１５０から連続的に拡径する傾斜面１５１を有している。
【００３２】
当該後端側連結部１ｂの内周面１０ｂには、固定部材１２と螺合し、且つ、外部の雄螺子（例えば、連結用配管や冷媒供給容器３の接続用雄螺子等）とも螺合可能となる雌螺子１１ｂを備える。
【００３３】
先端側連結部１ａの内側面には、同一周上に等間隔で４つの貫通穴１０２を有してある、貫通穴１０２の直径は内側面側よりも外側面側の直径を大きく形成してある。当該箇所には、内側面の直径１７０よりも大きく且つ外側面の直径１７１よりも小さい直径を有する鋼球１０３が格納されている。鋼球１０３は通常状態においてロックスリーブ１４に当接して先端側連結部１ａの内側面から一部が突出している。このため先端側連結部１ａはプラグ２を外部から挿入できない状態であるか、若しくは、既に連結されたプラグ２がカプラ本体１０とロックされた（抜けない）状態を保持する構成となっている。
【００３４】
ロックスリーブ１４は先端内面側に鋼球１０３の直径未満の深さのスリーブ内面凹部１４０を形成してある。ロックスリーブ１４を第一コイルスプリング１０６に抗して後方へ移動させると鋼球１０３がスリーブ内面凹部１４０へ移動可能となり、先端側連結部１ａが開放される構成である。
【００３５】
カプラ弁体１１は図２（ａ）から（ｃ）に示すように、十字輪郭のカプラ溝部１１２を有するカプラ先端部１１１と、第二のシール部材１１０を有するカプラ中央部１１５と、第二の弾性部材である第二コイルスプリング１０４との掛止手段となる弁体掛止部１１３を有するカプラ後端部１１４を備える。
【００３６】
前記カプラ本体１０の後端側連結部１ｂからカプラ弁体１１、第二コイルスプリング１０４を挿入配置し、固定部材１２を当該後端側連結部１ｂ側から螺合させることによって、当該固定部材とカプラ本体１０内の仕切部１５との間に前記カプラ弁体１１と第二コイルスプリング１０４とが設置された構成となる。
【００３７】
固定部材１２は、第二コイルスプリング１０４を保持するための部材であって、外周面に前記雌螺子１１ｂと螺合する雄螺子と、前記第二コイルスプリング１０４を保持するための保持部と、通気のための通気孔１２０を備える。
【００３８】
上記構成により、前記第二の弾性部材１０４に付勢される前記第二のシール部材が仕切部１５の前記傾斜面１５１に当接して前記通気孔部１５０を閉塞した状態となっている。
【００３９】
次に、本実施例に係るカプラ１に対応するプラグ２について説明する。説明上、プラグ２のうち、プラグ弁体２１を有する構成のものを以下、第一のプラグ２Ａ、プラグ弁体２１を有しない構成のものを以下、第二のプラグ２Ｂとする。
【００４０】
本考案の実施例に係る第一のプラグ２Ａは、図３に示すように、プラグ本体２０と、プラグ弁体２１と、プラグ側固定部材２２と、前記プラグ弁体２１とプラグ側固定部材２２との間に配置され前記プラグ弁体２１を前方へ押圧する第三の弾性部材となる第三コイルスプリング２０４と、前記プラグ弁体２１の側面に設けられる第三シール部材２１０と、前記プラグ本体２０Ａの後端側連結部２ｂ内に設けられる第四シール部材２０５とを備える。
【００４１】
前記プラグ本体２０Ａは、先端側を後端側と比較して小径とした概ね筒状の部材である。先端側にプラグ弁体２１をガイドするための開口部を有する先端側連結部２ａを備え、後端側に後端側連結部２ｂを有する。側面には、周方向に連続する凸部２０６と、該凸部２０６の後方に隣接して周方向に連続する凹部２０７を有する。
【００４２】
本実施例において前記凸部２０６はカプラ１と当接して冷媒ガス等の漏れを低減させる機能を有している。また、前記凹部２０７はカプラ１のロック時における鋼球１０３を保持する空間を確保する。長手方向中央位置となる内周面に雌螺子２０２、及び後端側の内周面に雌螺子２０１を有する。これらの雌螺子２０１、２０２の間には、空間が形成され、第四のシール部材２０５が格納されている。
【００４３】
また、プラグ弁体２１は、図４に示すように、基本的にカプラ弁体１１と共通した構成であり、十字輪郭のプラグ溝部２１２を有するプラグ先端部２１１と、第三のシール部材２１０を有するプラグ中央部２１６と、第三の弾性部材である第三コイルスプリング２０４との掛止手段となる弁体掛止部２１５を有するプラグ後端部２１４を備える。
【００４４】
固定部材は第三コイルスプリング２０４を保持するための部材であって、その先端面を第三コイルスプリング２０４の当接面とする。当該固定部材の外周面には雄螺子を有する。また、通気のための通気孔２２０を備える。
【００４５】
以上に示したように、第一のプラグ２Ａにおけるプラグ本体２０Ａの先端側の内部には前記プラグ弁体２１が設けられる。また前記プラグ本体２０Ａの内部の長手方向中央位置のプラグ側雌螺子２０２にはプラグ側固定部材２２が螺合される。
【００４６】
当該構成によって、前記プラグ弁体２１はそのプラグ弁体係止部２１５に係止された第三コイルスプリング２０４によって先端側へ付勢され、プラグ弁体２１のプラグ端部２１１がプラグ本体２０Ａの先端の開口部から突出した状態で保持される。この際に、プラグ弁体２１の第三のシール部材２１０が前記開口部を閉塞することで、プラグ弁体２１は閉状態となる。
【００４７】
第三コイルスプリング２０４のバネ弾性力に抗してプラグ弁体２１を外部から押し込むことで、当該プラグ弁体２１を一時的に開放することができる。当該操作は、第一のプラグ２Ａが例えば、冷媒供給容器３に接続されている際等において、内部の気体（冷媒ガス、エア）をパージする際に行うことが可能である。
【００４８】
また、本考案の実施例に係る第二のプラグ２Ｂは、図５に示すように、プラグ本体２０Ｂと、該プラグ本体２０Ｂの後端側連結部２ｂ内に設けられる第四シール部材２０５とを備える。
【００４９】
プラグ本体２０Ｂの外形は、前記プラグ本体２０Ａの先端部形状およびプラグ弁体２１の有無を除いて共通するものである。即ち、側面には、周方向に連続する凸部２０６と、該凸部２０６の後方に隣接して周方向に連続する凹部２０７を有する。本実施例において前記凸部２０６はカプラ１と当接して冷媒ガス等の漏れを低減させる機能を有している。また、前記凹部２０７はカプラ１のロック時における鋼球１０３を保持する空間を確保する。
【００５０】
一方、プラグ本体２０Ｂは、プラグ弁体２１を有さず、これに伴って用いられる各部の構成も備えないものである。プラグ本体２０Ｂのプラグ先端部２１１の中央位置には平板状のプラグ側当接面２１３を有し、該プラグ側当接面２１３と同一平面上となる周囲に、同一円周上位置にプラグ側通気孔部２１７を二つ設けた構成である。
【００５１】
次に、以上に示したプラグとカプラの連結構造について説明する。
上記実施例に係るカプラ１と第一のプラグ２Ａとを接続する際には、カプラ１のロックスリーブ１４を後方へ移動させ、内部の鋼球１０３のロックを解除し移動可能な状態とする。この状態で、カプラ１の先端側接続部１ａに対して第一のプラグ２Ａの先端側から導入し、カプラ弁体１１とプラグ弁体２１とを当接させる。カプラ弁体１１とプラグ弁体２１の当接状態が保持されたまま、当該カプラ１と第一のプラグ２Ａの距離が狭まるにつれて流路が解放される。プラグ弁体２１の進行にともなって、凹部２０７に鋼球１０３が嵌り込み、第一コイルスプリング１０６に付勢されたロックスリーブ１４が前方へ移動して連結固定した構造となる（図６参照。）。
【００５２】
第一のプラグ２Ａとカプラ１との連結を解除する際には、カプラのロックスリーブ１４を後方へ移動させ、内部の鋼球１０３を移動可能とすることで、カプラを容易に取り外すことができる。
【００５３】
一方、上記実施例に係るカプラ１と第二のプラグ２Ｂとの接続構造については、次に示す手順で実現できる。
先ず、カプラ１のロックスリーブ１４を後方へ移動させ、内部の鋼球１０３のロックを解除し移動可能な状態とする。
【００５４】
この状態で、カプラ１の先端側接続部１ａに対して第二のプラグ２Ｂの先端側から導入し、カプラ弁体１１と当該第二のプラグ２Ｂのプラグ側当接面２１３とを当接させる。
プラグ側当接面２１３がカプラ弁体１１を押すことによって、第二コイルスプリング１０４の付勢に抗してカプラ弁体１１が後退し、流路が解放される。プラグ弁体２１の進行にともなって、凹部２０７に鋼球１０３が嵌り込み、第一コイルスプリング１０６に付勢されたロックスリーブ１４が前方へ移動して連結固定した構成となる（図７参照。）。
【００５５】
第二のプラグ２Ｂとカプラ１との連結を解除する際においても、カプラ１のロックスリーブ１４を後方へ移動させ、内部の鋼球１０３を移動可能とすることで、カプラ１を容易に取り外すことができる。
【００５６】
また、本考案においては、図８に示すように、自動車等の空調機器（エアコン等）へ冷媒ガスを供給するための冷媒供給容器３（所謂サービス缶等）に上記プラグ２を備えた構成とすることができる。本実施例に示す冷媒供給容器３は内部に冷媒ガスを格納する容器本体と、その上部にバルブ付き継手３２を有した構成である。またプラグ２として第一のプラグ２Ａを用いている。
【００５７】
当該バルブ付き継手３２の手動弁と、第一のプラグ２Ａを接続した際に、第一のプラグ２Ａ内にはエアが存在するため、当該手動弁を開放し、当該第一のプラグ２Ａの先端を押圧してパージすることで、該第一のプラグ２Ａ内の僅かなエアを排出させるとともに、僅かに冷媒ガスがパージされることとなる。
【００５８】
上記第一のプラグ２Ａを備えた冷媒供給容器３は、図９に示すように、空調機器７へ冷媒を供給する際には、例えば実施例に係るカプラ１を冷媒供給ホースＨ１の一端に取着し、当該冷媒供給ホースＨ１の他端をマニホールド５に接続した構成とする。
マニホールド５と空調機器７は、高圧側ホースＨ３及び低圧側ホースＨ４によって接続した構成とする。前記冷媒供給ホースＨ１のカプラ１と冷媒供給容器３の第一のプラグ２Ａとを接続した構成とする。
【００５９】
ここで冷媒供給容器内の冷媒ガスが減少し、新たな冷媒供給容器に差し替える際には、従来においてはマニホールド５によってパージを行い、接続された冷媒供給用ホースＨ１内等に残存していた冷媒ガスが外部に放出されることとなっていたところ、本願発明の構成によれば、冷媒供給用ホースＨ１に取着されたカプラ１と冷媒供給容器の第一のプラグ２Ａとが両路開閉機構の利用に加えて、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材１１０によって通気孔部１５０の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材１０５が通気孔部１５０の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒の不用意な漏れを抑制することが可能である。
【００６０】
そして冷媒が充填された新規の冷媒供給容器１を接続する前に、第一のプラグ２Ａの先端を押圧し、微量の冷媒ガスをパージすることができる。その後の前記カプラとの接続を行うことで、前記冷媒供給ホースＨ１内の冷媒ガスをパージする必要がなく、外部への冷媒ガスの放出を大幅に低減することが可能である。
【００６１】
また接続の際においても、両路開閉機構を利用することに加えて、カプラ１との組合せによっても、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材１１０によって通気孔部１５０の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材１０５が通気孔部１５０の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒ガスの不用意な漏れを抑制することが可能である。
【００６２】
また冷媒供給容器３には、プラグ弁体２１を有しない第二のプラグ２Ｂを装着した構成のものに対しても上記カプラ１を接続することができる。実施例によるカプラ１によればこの場合においても、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材１１０によって通気孔部１５０の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材１０５が通気孔部１５０の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒ガスの不用意な漏れを抑制することが可能である。また、当該第二のプラグ２Ｂとの接続においては片路開閉機構として接続することができるため、カプラ１の汎用性を高めることができる。
【００６３】
また、本考案においては図１０に示すように、冷媒回収容器４に上記プラグ２を備えた構成とすることができる。実施例に係る冷媒回収容器４は、容器本体４０の上部にバルブ付き継手４２を介して手動弁４１を有する構成である。前記バルブ付き継手４２には、実施例に係るプラグ２が接続された構成である。
ここでプラグ２は、両路開閉機構を有する第一のプラグ２Ａ、片路開閉機構を有する第二のプラグ２Ｂのいずれであっても用いることができる。
【００６４】
空調機器から冷媒を回収する際には、例えば前記図１０に示すように、上記実施例に係るカプラ１を冷媒回収用ホースＨ２の一端に取着し、該冷媒回収用ホースＨ２の他端に他のカプラを取着することができる。当該他のカプラは冷媒回収装置６の高圧側プラグと接続した構成である。冷媒回収装置６の低圧側プラグは、マニホールドと冷媒回収用低圧ホースＨ５を介して接続した構成である。
マニホールド５と空調機器７は、高圧側ホースＨ３及び低圧側ホースＨ４によって接続した構成とする。前記冷媒回収ホースＨ２のカプラ１と冷媒回収容器４のプラグとを接続した構成とする。
【００６５】
両路開閉機構の第一のプラグ２Ａを用いた冷媒回収容器４は、接続、脱着のいずれの際においても、両路開閉機構を利用することに加えて、カプラ１との組合せによっても、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材１１０によって通気孔部１５０の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材１０５が通気孔部１５０の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒ガスの不用意な漏れを抑制することが可能である。
【００６６】
冷媒回収容器４に片路開閉機構の第二のプラグ２Ｂを用いた構成においても、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、第二のシール部材１１０によって通気孔部１５０の閉塞状態におけるシールを行うと共に、第一のシール部材１０５が通気孔部１５０の開放時における外部へのシールを行うことで、冷媒ガスの不用意な漏れを抑制することが可能である。また、当該第二のプラグ２Ｂとの接続においては片路開閉機構として接続することができるため、カプラ１の汎用性を高めることができる。
【００６７】
また本考案に係るカプラ１及び第一のプラグ２Ａ並びに第二のプラグ２Ｂは他の冷媒回収充填に関する管路について用いることができ、外部への冷媒ガスの放出を大幅に低減できると共に、部品点数の少ない簡単な構成で実現できることで安価に提供できる点においても優れたものである。
【００６８】
また本考案に係る第二のプラグ２Ｂの実施例を上記に示したが、プラグ側当接面２１３の位置及びプラグ側通気孔部２１７の位置、数量は、当該第二のプラグ２Ｂが通気とカプラ弁体１１の押圧の機能を兼備する限り、自由に設定することが可能である。例えば、図１１（ａ）のようにプラグ側当接面２１３の範囲内にプラグ側通気孔部２１７を設けることも可能であるし（この場合のプラグ側通気孔部は一つでも複数でもよい）、同図（ｂ）のように中央に設けたプラグ側当接面２１３の周囲に一箇所のみプラグ側通気孔部２１７を設けることも可能であるし、同図（ｃ）のように複数個所にプラグ側通気孔部２１７を設けることも可能である。また、上記図１１（ａ）に係るプラグにおいては、カプラ１のカプラ弁体１１の先端が当該プラグのプラグ側通気孔部２１７を塞がない形状とすることで、通気性及び当該カプラ弁体１１の押圧の双方を実現することが可能である。
【符号の説明】
【００６９】
Ｈ１      冷媒供給用ホース
Ｈ２      冷媒回収用（高圧）ホース
Ｈ３      高圧側ホース
Ｈ４      低圧側ホース
Ｈ５      冷媒回収用低圧ホース
Ｓ        接続金具
１        カプラ（ソケット）
１ａ      先端側連結部（カプラ側）
１ｂ      後端側連結部（カプラ側）
１０      カプラ本体
１０ｂ    内周面
１１ｂ    雌螺子
１０２    貫通穴
１０３    鋼球
１０４    第二の弾性部材（第二コイルスプリング）
１０５    第一のシール部材
１０６    第一の弾性部材（第一コイルスプリング）
１１      カプラ弁体
１１０    第二のシール部材
１１１    カプラ先端部
１１２    カプラ溝部
１１３    弁体掛止部
１１４    カプラ後端部
１１５    カプラ中央部
１２      固定部材
１４      ロック制御手段（ロックスリーブ）
１５      仕切部
１５０    通気孔部
１５１    傾斜面
１７０      直径（内面側）
１７１      直径（外面側）
２        プラグ（第一のプラグ２Ａ、第二のプラグ２Ｂ）
２ａ      先端側連結部（プラグ側）
２ｂ      後端側連結部（プラグ側）
２０      プラグ本体（プラグ本体２０Ａ、プラグ本体２０Ｂ）
２０１    雌螺子
２０２    雌螺子
２０４    第三の弾性部材（第三コイルスプリング）
２０５    第四のシール部材
２０６    凸部
２０７    凹部
２１      プラグ弁体
２１０    第三のシール部材
２１１    プラグ先端部
２１２    プラグ溝部
２１３    プラグ側当接面
２１４    プラグ後端部
２１５    プラグ弁体係止部
２１６    プラグ中央部
２１７    プラグ側通気孔部
２２      プラグ側固定部材
３        冷媒供給容器
３０      容器本体
３１      手動弁
３２      バルブ付き継手
４        冷媒回収容器
４０      容器本体
４１      手動弁
４２      バルブ付き継手
５        マニホールド
６        冷媒回収装置
７        空調機器
【図１】
0003211595.tif 000003
【図２】
0003211595.tif 000004
【図３】
0003211595.tif 000005
【図４】
0003211595.tif 000006
【図５】
0003211595.tif 000007
【図６】
0003211595.tif 000008
【図７】
0003211595.tif 000009
【図８】
0003211595.tif 000010
【図９】
0003211595.tif 000011
【図１０】
0003211595.tif 000012
【図１１】
0003211595.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成29年5月23日(2017.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つプラグ側通気孔部を開閉可能とするプラグ弁体を備え、前記プラグ側当接面はプラグ弁体の先端面とし、前記プラグ弁体はその周縁に第三のシール部材を備えてなる第一のプラグと、
前記プラグ側当接面と該プラグ側当接面に形成されるプラグ側通気孔部とを有し且つその先端部中央位置に平板状のプラグ側当接面を有し、該プラグ側当接面の周囲となる円周上位置にプラグ側通気孔部を設けてなる第二のプラグと、
のいずれに対しても、前記カプラ弁体とプラグ側当接面とが当接可能であることを特徴とする請求項１に記載のカプラ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
請求項１又は請求項５に係るカプラと連結可能なプラグであって、請求項２に記載の接続金具を構成可能なプラグ、請求項３に記載の接続金具を構成可能なプラグ、請求項５に記載の第一のプラグ、又は請求項５に記載の第二のプラグから選択される一のプラグ。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
また本考案は、上記カプラに連結可能なプラグを備えた冷媒供給容器、並びに上記カプラに連結可能なプラグを備えた冷媒回収容器の提供を、考案が解決しようとする課題とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また本考案は、上記いずれかのカプラに連結可能ないずれかのプラグ、若しくは第一のプラグ、若しくは第二のプラグを、上記課題を解決するための手段とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
また本考案は、上記プラグ（即ち、上記いずれかのカプラに連結可能ないずれかのプラグ、若しくは第一のプラグ、若しくは第二のプラグ）を備えた冷媒供給容器を、上記課題を解決するための手段とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
また本考案は、上記プラグ（即ち、上記いずれかのカプラに連結可能ないずれかのプラグ、若しくは第一のプラグ、若しくは第二のプラグ）を備えた冷媒回収容器を、上記課題を解決するための手段とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、本考案によれば、前記いずれかのカプラに連結可能なプラグ、若しくは、前記いずれかの接続金具を構成するいずれかのプラグ、若しくは、前記の第一のプラグ、若しくは第二のプラグから選択される一のプラグとしたことから、前記いずれかのカプラに連結することで、当該カプラとの関係において、両路開閉、片路開閉の双方に対応できる構成を実現することが可能である。