(57)【要約】【課題】パイプサポートを横に寝かせる場合に、パイプサポートの調節ナット外周に配設されたハンドルを結束体等を利用しなくともハンドルが開かないパイプサポートを提供すること。【解決手段】パイプサポートにおいて、調節ナット４を回動させるために調節ナット４自身の外周に回動軸２８によって支持される下垂位置と水平位置の間で揺動可能なハンドル３０の後端と調節ナット４の外周面との間に板ばね３１を配設する。ここでハンドル３０後端を回転する平面カムとし、板ばね３１を従動節とし、ハンドル３０を下垂位置から水平位置へと揺動させる際にハンドル３０の後端の角部３５によって板ばね３１を押動させて板ばね３１に往復直線運動をさせるようにする。【選択図】      図２
0003153537.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
腰管の上部位置に配置される外周に雄ねじが形成された雄ねじ管と、同雄ねじ管の前記雄ねじに螺合して外嵌される調節ナットと、前記雄ねじ管の先端口側から挿入される軸方向に沿って複数のピン穴が形成された差し込み管とを備え、同差し込み管の所定の前記ピン穴に対して側方からピンを挿通し、前記調節ナットの上縁あるいは前記雄ねじ管の上縁で前記ピンを支持するとともに、前記調節ナットを回動させて前記雄ねじ管に対する前記調節ナットの軸方向の位置を調整するようにしたパイプサポートであって、前記調節ナットを回動させるために同調節ナット自身の外周に形成した軸受けに取り付けられた回動軸によって支持される下垂位置と水平位置の間で揺動可能なハンドルを設けるようにしたパイプサポートにおいて、
前記ハンドル後端と前記調節ナットの外周面との間に可撓性部材を配設するとともに、同可撓性部材を前記ハンドル後端を回転する平面カムとした際の従動節とし、前記ハンドルを下垂位置から水平位置へと揺動させる際に前記ハンドルの後端のカム面に前記可撓性部材を押動させて同可撓性部材に往復直線運動をさせるようにし、その往復直線運動の往復動の変換点付近において最も大きな付勢力を前記可撓性部材に付与することを特徴とするパイプサポート。
【請求項２】
前記平面カムは前記ハンドルの前記回動軸から所定距離にある当接部が前記ハンドルを下垂位置から水平位置へと揺動させる際に前記可撓性部材と当接して前記可撓性部材を押動することを特徴とする請求項１に記載のパイプサポート。
【請求項３】
前記可撓性部材は板ばねであって、同板ばねと前記ハンドル後端とは下垂位置において同ハンドル後端の第１の位置決め面と付勢状態で面接触し、水平位置において第２の位置決め面と付勢状態で面接触することを特徴とする請求項１又は２に記載のパイプサポート。
【請求項４】
前記ハンドルの下垂状態において前記ハンドル後端の角部は前記板ばね側に形成された屈曲面に規制されることを特徴とする請求項３に記載のパイプサポート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は建築・土木工事に型枠支保工において使用されるパイプサポートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築・土木工事では型枠支保工においてはスラブや梁受けのためにパイプサポートが使用されている。パイプサポートの一例として特許文献１及び２を挙げる。
これらパイプサポートの例にあるように、パイプサポートは雄ねじ管に対して外嵌されている調節ナットをハンドルを使用して回転させ、調節ナットを雄ねじ管の軸方向に対して移動させて差し込み管の進出量を微調整するようになっている。
また、下記の実施例のように腰管の上端位置に調節ナットが配置され調節ナットを回動させることで雄ねじ管側を軸方向に対して移動させて差し込み管の進出量を微調整するようになっているものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１５００２号公報
【特許文献２】特開平１１−２８０２７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
いずれにしても、これらパイプサポートの調節ナット外周に配設された調節ナットを回動させるためのハンドルは、軸受けに対してハンドル基部の回動軸が支持されているにすぎないため、立設されている場合には重力で長手方向に沿って下垂されるものの、横に寝かせた場合には特に固定されているわけではないため、自然に開いてしまうことになる。多くのパイプサポートを横に寝かせた際に調節ナットのハンドルが無秩序に開いてしまうと、パイプサポートを収納したり運搬する際にそれら開いたハンドルが邪魔となってしまい、作業に支障をきたすことになってしまう。また、開いたハンドルが他のパイプサポートの下敷きになってしまうとハンドルが折れ曲がってしまう等の不具合が生じるおそれもある。
そのため、従来ではパイプサポートを横に寝かせる場合には例えば紐や針金等の結束体でハンドルが開かないように縛っていた。しかし、それでは縛るための余分な作業を必要とすることとなりかなり面倒であった。
本考案は上記課題を解決するためのものである。その目的は、パイプサポートを横に寝かせる場合に、パイプサポートの調節ナット外周に配設されたハンドルを結束体等を利用しなくともハンドルが開かないパイプサポートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために第１の手段では、腰管の上部位置に配置される外周に雄ねじが形成された雄ねじ管と、同雄ねじ管の前記雄ねじに螺合して外嵌される調節ナットと、前記雄ねじ管の先端口側から挿入される軸方向に沿って複数のピン穴が形成された差し込み管とを備え、同差し込み管の所定の前記ピン穴に対して側方からピンを挿通し、前記調節ナットの上縁あるいは前記雄ねじ管の上縁で前記ピンを支持するとともに、前記調節ナットを回動させて前記雄ねじ管に対する前記調節ナットの軸方向の位置を調整するようにしたパイプサポートであって、前記調節ナットを回動させるために同調節ナット自身の外周に形成された軸受けを介して取り付けられた回動軸によって支持される下垂位置と水平位置の間で揺動可能なハンドルを設けるようにしたパイプサポートにおいて、前記ハンドル後端と前記調節ナットの外周面との間に可撓性部材を配設するとともに、同可撓性部材を前記ハンドル後端を回転する平面カムとした際の従動節とし、前記ハンドルを下垂位置から水平位置へと揺動させる際に前記ハンドルの後端のカム面に前記可撓性部材を押動させて同可撓性部材に往復直線運動をさせるようにし、その往復直線運動の往復動の変換点付近において最も大きな付勢力を前記可撓性部材に付与するようにしたことをその要旨とする。
【０００６】
このような構成とすることによって、下垂状態にあるハンドルが水平方向に回動（揺動）しようとすると、平面カムとなるハンドル後端がその回動に伴って従動節となる可撓性部材に当接しハンドルの開く方向への作動が阻止される。一方、作業者が能動的にハンドルを水平方向に開こうとする場合にはハンドルの回動に伴ってハンドルの後端のカム面によって可撓性部材は往復直線運動をする（往復動方向に撓むと考えてもよい）。まず、往路において回動に伴って付勢され、その付勢力によってハンドルを下垂方向に押し戻そうとする。しかし、その付勢力以上の力で回動を続けで平面カムとしてのハンドル後端の当接位置を変位させていく。可撓性部材は徐々に付勢力を高めながら往路方向に直線的に変位し、ある一定の回動位置で反転して復路方向に変位する。その付近が可撓性部材に最も大きな付勢力が付与される位置となる。復路方向においてはその付勢力によってハンドルの水平方向への回動を補助することとなる。
つまり、ある一定の回動位置からは往復直線運動をする可撓性部材を付勢していた力が解放されるため、ハンドルは水平方向に速やかに揺動していくこととなる。一旦水平位置まで回動したハンドルは支えていなくとも平面カムとなるハンドル後端が可撓性部材に当接しハンドルの閉じる方向への作動が阻止されることとなる。これによってハンドルは水平位置に保持されることとなる。逆に水平位置にあるハンドルを下垂位置に回動（揺動）させる場合も同じ理論で実行される。尚、ここに「往復直線運動」とは押動されて後退（往路）方向に変位した物が大きく迂回することなく再び原位置に戻る（復路）という意味であって、完全な直線運動以外を排除するものではない。例えば若干のカーブを描く軌跡であっても構わないものである。
【０００７】
また、第２の手段では第１の手段に加え、前記平面カムは前記ハンドルの前記回動軸から所定距離にある当接部が前記ハンドルを下垂位置から水平位置へと揺動させる際に前記可撓性部材と当接して前記可撓性部材を押動することをその要旨とする。
これによって可撓性部材の明確な往復直線運動が実現されるからである。可撓性部材は弾性のあるクッション材やばねが一例として挙げられる。ばねとしては例えば板ばねやコイルばね、あるいはぜんまいばね等を使用することが可能である。
また、「水平位置」とは調節ナットを回動させるために下垂状態のハンドルを水平方向に張り出させる意図であるため、それほど厳密な水平さは必要でははない。
また、第３の手段では第１又は第２の手段に加え、前記可撓性部材は板ばねであって、同板ばねと前記ハンドル後端とは下垂位置において同ハンドル後端の第１の位置決め面と付勢状態で面接触し、水平位置において第２の位置決め面と付勢状態で面接触することをその要旨とする。
これによってハンドルは下垂位置と水平位置のそれぞれにおいて板ばねによって押圧されることとなって、揺動が規制されるため、ふらつくことがなくそれらの位置で保持されることとなる。
また、第４の手段では第３の手段に加え、前記ハンドルの下垂状態において前記ハンドル後端の角部は前記板ばね側に形成された屈曲面に規制されることをその要旨とする。
これによって下垂状態にあるハンドルがぐらついても、ハンドル後端の角部が板ばね側の屈曲面に規制されてふらつくことがなくなる。
【考案の効果】
【０００８】
上記各請求項の考案の接続金具では、パイプサポートを横に寝かせても、調節ナット外周に配設されたハンドルが開かないため、収納や運搬の際にハンドルを結束体で拘束する必要がなく、作業性が向上する。また、調節ナットを回動させる際にはハンドルを水平位置に揺動させることも容易にでき、しかもその水平位置でハンドルは保持されるため、調節ナットの回動作業もしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施例のパイプサポートであって（ａ）は差し込み管とピンを差し込む前、（ｂ）は差し込み管とピンを差し込んで使用可能状態のそれぞれ正面図。
【図２】同じパイプサポートに使用する調節ナットの一部破断正面図。
【図３】（ａ）はハンドルが下垂状態、（ｂ）はハンドルが揺動している途中、（ｃ）はハンドルが水平状態である調節ナットの部分拡大説明図。
【図４】同じパイプサポートに使用する調節ナットの斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案を具体化した実施例について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施例のパイプサポート１は腰管２と雄ねじ管３と調節ナット４と差し込み管５から基本的な構成が構築されている。腰管２は円筒形状の筒体であって、下端位置には台板６が固着されている。腰管２の上部位置には雄ねじ管３が配設されている。
雄ねじ管３は外周に雄ねじ部７が形成された円筒形状の本体８を有する筒体であって、本体８下部位置の１８０度対抗する位置には一対の長穴９が形成されている（図示は片方のみ）。雄ねじ管３の本体８の上部位置にはリング状のカラー１０が連結されている。カラー１０には１８０度対抗する同高さ位置に一対の第１のピン穴１１が形成されている。第１のピン穴１１とは周方向に９０度ずれるとともに、長手方向にわずかにずれた位置に一対の第２のピン穴（図示は省略）が形成されている
雄ねじ管３は腰管２の上方から挿入された状態で腰管２の外方から挿通ボルト１３が長穴９内に挿通されて支持されている。つまり、雄ねじ管３は腰管２に対して遊嵌されており腰管２に対して長穴９の長さ分だけ上下方向に移動可能とされている。
調節ナット４は腰管２の上縁に載置されている。調節ナット４はリング状の外観の部材であって、その内周に雌ねじ部１５が形成されている。調節ナット４は雌ねじ部１５において雄ねじ管３の雄ねじ部７に螺合させられた状態で雄ねじ管３に外嵌されている。
その結果、調節ナット４を回動させると調節ナット４は腰管２の上縁で周回するとともに、調節ナット４の回動に伴って雄ねじ管３は腰管２及び調節ナット４に対して長穴９の長さの範囲内で上下動することとなる。
【００１１】
差し込み管５は雄ねじ管３の内径よりも若干小径の外径を有する円筒形状の筒体である。差し込み管５の上端位置には受板１６が固着されている。差し込み管５には長手方向に沿って複数の第３のピン穴１７が一定間隔で形成されている。各第３のピン穴１７は１８０度対抗する同高さ位置の一対の穴として形成されている。第３のピン穴１７とは周方向に９０度ずれるとともに、長手方向にわずかにずれた位置に同様に第４のピン穴１８が一定間隔で形成されている。同様に各第４のピン穴１８は１８０度対抗する同高さ位置の一対の穴として形成されている。
図１に示すように、ピン２０はリング２１から吊下げられたチェン２２の先端に取り付けられている。ピン２０は差し込み管５に対してリング２１を介して掛止されている。
【００１２】
上記調節ナット４について更に詳しく説明する。
図１〜図４に示すように、調節ナット４は雌ねじ部１５が形成されたリング状の本体２５と、本体２５の１８０度対向する位置において外方に張り出した張り出し部２６とを備えている。各張り出し部２６における前後一対の下垂壁２７間には回動軸２８が挿通されており、この回動軸２８によって中実で棒状のハンドル３０の基端側が吊り下げ支持されている。
下垂壁２７の下端において内面側に向かってＬ字状に突出する棚部２９が形成され、同棚部２９の上には可撓性部材としての板ばね３１が配設されている。板ばね３１は正面視においてＵ字状のばね本体３２と、ばね本体３２の上縁から外方に延出された係止片３３から構成されている。ばね本体３２と係止片３３から構成される直角に屈曲した内側面が屈曲面とされる。
図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、板ばね３１のばね本体３２は本体２５の下側周壁２５ａとハンドル３０の基端との間に常に挟持されている。ハンドル３０の基端側と板ばね３１とはハンドル３０の基端側が三角カムのような多角形カムの一部をなし、板ばね３１（ばね本体３２）が従動節となって往復直線運動を行う一種のカム機構を構成している。本実施例ではハンドル３０の基端側において後端面１７ａとばね本体３２側の後端寄り側面１７ｂが交差する当接部としての角部３５が板ばね３１（ばね本体３２）を押動する当接部とされる。また、本実施例では後端面１７ａが第２の位置決め面とされ、後端寄り側面１７ｂが第１の位置決め面とされる。
【００１３】
このような構成のパイプサポート１において、図１（ａ）のように作業者は雄ねじ管３の先端口（カラー１０側）から差し込み管５を差し込み、スラブ高に応じて挿入量を決める。その挿入量に応じた雄ねじ管３側の第１のピン穴１１と差し込み管５側の第３のピン穴１７を一致させ、ピン２０を挿通する。同時に雄ねじ管３側の第２のピン穴と差し込み管５側の第４のピン穴１８を一致させ、同様にピン２０を挿通する（図１（ｂ）に示す状態）。２本のピン２０は干渉しないように上下方向に少しずれて直交して配置される。これによって差し込み管５はピン２０を介して雄ねじ管３の上縁で支持されることとなる。このように２本のピン２０で差し込み管５を支持するのは、パイプサポート１の圧縮応力に対する強度をより向上させるためである。
次いで、調節ナット４を回動してパイプサポート１の全長を微調整する。つまり、調節ナット４を回動することで腰管２の上方に挿入された雄ねじ管３を上下動する。そのために図２の実線位置（下垂位置）から仮想線位置（水平位置）に調節ナット４のハンドル３０を揺動させる。
【００１４】
ハンドル３０の揺動操作は次のように実行される。
図３（ａ）はハンドル３０が下垂された状態である。このとき、ハンドル３０の基端側の後端寄り側面１７ｂは板ばね３１を若干付勢した状態にある。また、後端面１７ａは係止片３３の下面にごく近接した位置に配置される。このハンドル３０が下垂されている状態で作業者はハンドル３０を持って回動軸２８を中心に外方に揺動させる。すると、ハンドル３０の基端側の角部３５が板ばね３１のばね本体３２を徐々に押動して図上左方向に後退させる（つまり往復直線運動の往路方向）。板ばね３１は付勢されているため、回動初期の段階でハンドル３０を放せば板ばね３１の付勢力が解放されてハンドル３０は初期位置、つまり下垂された位置に戻ってしまうこととなる。つまり、ハンドル３０は自動的に下垂位置に保持されることとなる。
板ばね３１の弾性に抗してハンドル３０を揺動し続け、図３（ｂ）の板ばね３１が最も後退する回動位置を越えると後退していたばね本体３２が復帰してくることとなる（つまり往復直線運動の復路方向）。尚、この板ばね３１の最も後退した位置が最大に圧縮されて最も大きな付勢力が与えられている状態である。このとき、復帰に伴う解放された付勢力はハンドル３０の揺動方向を助長する力となってハンドル３０は速やかに水平方向に揺動することとなる。そして、図３（ｃ）の位置、つまり後端面１７ａとばね本体３２の側面とが当接した状態（水平の位置決め状態）でハンドル３０はちょうど水平位置に配置されることとなる。このとき、ハンドル３０の基端側の後端面１７ａは板ばね３１を若干付勢した状態にある。ハンドル３０は片持ち梁状となっており、その重量で下垂方向に揺動しそうであるが、板ばね３１の弾性力の方が強いため一旦水平位置に保持されたハンドル３０は下垂方向に揺動することはない。つまり、作業者が保持していなくともハンドル３０は水平位置に保持されることとなる。
このように水平位置に配置されたハンドル３０を使用して調節ナット４を回動する。パイプサポート１の全長の微調整が完了した段階で、上記と逆の操作でハンドル３０を板ばね３１の弾性に抗して下垂方向に揺動させるようにする。
【００１５】
上記実施例のように構成することにより、次のような効果が奏されることとなる。
（１）下垂位置にあるハンドル３０を水平方向に揺動する場合には板ばね３１を能動的に押圧して付勢しながら揺動させていかねばならず、なおかつ下垂位置ではハンドル３０の基端側の後端寄り側面１７ｂは板ばね３１を若干付勢した状態にある。更に、ハンドル３０の基端側の角部３５はばね本体３２と係止片３３によって区画されたスペース内に配置される。そのためハンドル３０はパイプサポート１がどのような状態であっても下垂位置で保持されてふらついたり開いてしまうことがないため、収納や運搬のためにパイプサポート１を寝かせたとしても下垂位置にあるハンドル３０が自然に揺動して開いてしまうという不具合が生じない。
（２）ハンドル３０を下垂位置から水平位置まで揺動させた際に板ばね３１の弾性力の方が強いため一旦水平位置に保持されたハンドル３０は下垂方向に揺動することはない。つまり、作業者が保持していなくともハンドル３０は水平位置に保持されることとなる。
【００１６】
上記実施例は、以下のように具体化されてもよい。
・ハンドル３０の基端側の形状は上記に限定されるものではない。
・可撓性部材の形状や可撓性部材の配置位置は上記に限定されるものではない。
・可撓性部材は板ばね３１に限定されるものではない。また、屈曲面の形状も上記に限定されるものではない。
・上記のパイプサポート１は調節ナット４を回動すると調節ナット４は移動せず、雄ねじ管３が移動するタイプであったが、特許文献のように調節ナット４が移動するタイプに適用することももちろん可能である。
・カム形状はその他の形状（例えば、円弧カム、接線カム等）を採用してもよい。
・その他、本考案の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。
【符号の説明】
【００１７】
１…パイプサポート、２…腰管、３…雄ねじ管、４…調節ナット、５…差し込み管、３０…ハンドル、３１…可撓性部材としての板ばね。
【図１】
0003153537.tif 000003
【図２】
0003153537.tif 000004
【図３】
0003153537.tif 000005
【図４】
0003153537.tif 000006