(57)【要約】      （修正有）【課題】抜き型を縦横方向へ個別に正確に位置調節ができ、しかも、所望の調節量を容易に達成することができる抜き型集合体を提供する。【解決手段】固定基部板２は、縦横配列方向の一方向に平行な貫通方向であって、前記固定基部板２の前記貫通方向に直交する幅の中心位置に設けられた貫通雌ねじ孔と、この貫通雌ねじ孔を貫通する貫通六角ボルト体１０とを備え、前記貫通六角ボルト体１０は前記貫通雌ねじ孔内でネジ回動させると、前記貫通六角ボルト体１０のネジ回動による移動量だけ前記固定基部板２に対して前記貫通方向に抜き型２０を移動させることが出来る様に構成する。【選択図】図２
0003154540.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
配列連結された成形品集合体から、個々の成形品を切り離すために用いる抜き型が、抜き型固定基板に縦横位置調節可能に取り付けられた抜き型集合体であって、
前記抜き型の抜き刃を固定する本体基板の抜き刃の無い場所に設けられ、前記縦横配列方向に各内壁が平行な位置調整孔と、前記位置調整孔内に所定の調整隙間を隔てて前記抜き型固定基板に固定され、各外壁が前記各内壁に平行な固定基部板とを備え、
前記固定基部板は、前記縦横配列方向の一方向に平行な貫通方向であって、前記固定基部板の前記貫通方向に直交する幅の中心位置に設けられた貫通雌ねじ孔と、この貫通雌ねじ孔を貫通する貫通六角ボルト体とを備え、
前記貫通六角ボルト体は前記貫通雌ねじ孔内でネジ回動させると、前記貫通六角ボルト体のネジ回動による移動量だけ前記固定基部板に対して前記貫通方向に前記抜き型を移動させることを特徴とする抜き型集合体。
【請求項２】
貫通六角ボルト体は、前記貫通方向に対面する内壁間距離よりそのボルト自身の全長が短く、端面が固定基部板の外壁と位置調整孔の内壁とに接するように、圧縮状態のコイルバネを前記貫通六角ボルト体の先端側に嵌めたものであり、全ての位置調整の間、前記貫通六角ボルト体の頭部端から前記コイルバネの前記内壁に当接する端部間の全長が前記貫通方向に対面する内壁間距離に一致することを特徴とする請求項１記載の抜き型集合体。
【請求項３】
前記貫通六角ボルト体は、その全長が、前記位置調整孔の前記貫通方向に対面する内壁間距離に一致するものであることを特徴とする請求項１記載の抜き型集合体。
【請求項４】
貫通六角ボルト体は、前記貫通方向に対面する内壁間距離よりそのボルト自身の全長が短く、端面が内壁に接するように前記貫通六角ボルト体の先端側に螺合固定されたナットを備え、前記貫通六角ボルト体と前記ナットからなる全長が、前記位置調整孔の前記貫通方向に対面する内壁間距離に一致することを特徴とする請求項１記載の抜き型集合体。
【請求項５】
貫通雌ねじ孔と貫通六角ボルトとは、前記固定基部板の上下に縦横に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか記載の抜き型集合体。
【請求項６】
位置調整孔の各内壁には、金属製の補強板が設置されていることを特徴とする請求項１から5のいずれか記載の抜き型集合体。
【請求項７】
前記固定基部板の上面に前記縦横配列方向の一方向に平行な目盛りを設け、前記本体基板に前記目盛り上の位置を示す指示板が延設されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか記載の抜き型集合体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、配列連結された成形品集合体から、個々の成形品を切り離すために用いる抜き型が、抜き型固定基板に縦横位置調節可能に取り付けられた抜き型集合体に関するものである。
【０００２】
抜き型は、個々の成型品を配列連結された成形品集合体に合わせて、基板上に縦横に配置され、さらに基板に固定された状態で使用される。しかし、成形品集合体の成形品間の寸法は、材料混合比、熱、製造環境等の影響により伸縮する。そのため、成形品集合体の成形品間の寸法が伸縮し適正でない状態に対して、各抜き型の位置を調節しないで、打ち抜いてもその成型品には、余肉や寸法不足が生じてしまう。そのため、成型品は、商品規格外となり、破棄しなくてはならない。
【背景技術】
【０００３】
上記の問題点を解決するために、抜き型を複数取り付けられた抜き型集合体同士の位置を調節する考案が開示されている（特許文献１）。これは、複数の抜き型集合体間に間隔部材を挟んで両ねじボルトで固定されたものである。これにより、抜き型集合体同士を対称には移動させて固定すること出来る。
【０００４】
しかし、これは、抜き型を複数取り付けられた抜き型集合体を一つの単位として行われるため、一つ一つの成型品に対して位置調節を可能とするものではなかった。また、抜き型集合体同士を離し近づけることは出来るが、それらを独立して移動させることは出来なかった。
【０００５】
そこで、一つ一つの成型品に対して位置調節を可能とするために、位置調節固定手段を備えた発明が開示されている（特許文献２）。これは、打ち抜き刃が固定されている抜き型を、抜き型固定基板に固定するものである。そして、前記抜き型固定基板に前記抜き型を固定するために設けられたボルトと、前記抜き型に設けられ、ボルトの直径よりも大きな直径を有する取り付け穴とを有し、その取り付け孔を介して、ワッシャとナットにより、固定を行うことを特徴としている。
これにより、取り付け孔の直径がボルトよりも大きい分だけ、抜き型を動かすことができ、位置を微調節することができる。
【０００６】
しかし、このような方法では、抜き型の移動自体が手作業等になるため、所望の調節量を達成するのは困難で手間のかかるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実願平４−６２４１７号公報
【特許文献２】特願平７−２０３２１７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、抜き型を縦横方向へ個別に正確に位置調節ができ、しかも、所望の調節量を容易に達成することができる抜き型集合体を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の抜き型集合体は、配列連結された成形品集合体から、個々の成形品を切り離すために用いる抜き型が、抜き型固定基板に縦横位置調節可能に取り付けられた抜き型集合体であって、
前記抜き型の抜き刃を固定する本体基板の抜き刃の無い場所に設けられ、前記縦横配列方向に各内壁が平行な位置調整孔と、前記位置調整孔内に所定の調整隙間を隔てて前記抜き型固定基板に固定され、各外壁が前記各内壁に平行な固定基部板とを備え、
前記固定基部板は、前記縦横配列方向の一方向に平行な貫通方向であって、前記固定基部板の前記貫通方向に直交する幅の中心位置に設けられた貫通雌ねじ孔と、この貫通雌ねじ孔を貫通する貫通六角ボルト体とを備え、
前記貫通六角ボルト体は前記貫通雌ねじ孔内でネジ回動させると、前記貫通六角ボルト体のネジ回動による移動量だけ前記固定基部板に対して前記貫通方向に前記抜き型を移動させることを特徴とする。
【００１０】
なお、上記では、貫通六角ボルト体について機能的な記載をし、その具体的構成については、触れていないが、以下の図面を用いた実施形態について説明するように、六角ボルトと圧縮コイルバネとを組み合わせたり、六角ボルトの全長を、位置調整孔の対向する内壁間寸法に一致させたり、また、六角ボルトの先端にナットを螺着固定させて、その全長を前記内壁間寸法に一致させたりすることで、位置調整する際に、貫通六角ボルト体と内壁との間に隙間ができず、両者ができるだけ広い面で接触するようにして、固定基部板に対して、位置調整孔が縦横方向に直線的に、つまり、縦横に正確に位置調整することができるようにしているものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の抜き型集合体によれば、抜き型一つ一つを、縦横方向へ独立して正確に位置調節でき、しかも、所望の調節量を容易に達成する効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の抜き型集合体の一例の全体を示す斜視図
【図２】図１の抜き型集合体の一部を示す斜視図
【図３】（ａ）は、図１において縦横配列方向の一方向に平行な貫通雌ねじ孔に貫通六角ボルト体が備えられ、その貫通六角ボルト体の中心を通る断面図、（ｂ）は貫通六角ボルト体を回動させ、（ａ）の状態から抜き型を右側に移動させた断面図、（ｃ）は（ａ）及び（ｂ）に対して、直交する方向からの断面図
【図４】（ａ）は、図１において固定基部板に目盛りを設けた状態を示す平面図、（ｂ）は、抜き型を抜き型固定基板に固定する態様の一例を示す断面図
【図５】（ａ）は、本考案の抜き型集合体の別例において縦横配列方向の一方向に平行な貫通雌ねじ孔に、貫通六角ボルト体が備えられ、その貫通六角ボルト体の中心を通る断面図、（ｂ）は、貫通六角ボルトを回動させ、（a）の状態から抜き型を右側に移動させた断面図
【図６】（ａ）は、本考案の抜き型集合体の別例において貫通六角ボルト体のナットの固定方法を示す断面図、（ｂ）は、さらに別例において貫通六角ボルト体のナットの固定方法を示す断面図
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本考案の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【実施形態１】
【００１４】
図１は、本考案の抜き型集合体３０を示す斜視図である。抜き型集合体３０は、抜き型２０よりも大きいステンレス製板状の抜き型固定基板２１の上面に、配列連結された成形品集合体（不図示、例えば、特許文献２の図６を参照）から個々の成形品を切り離すために用いる抜き型２０を、抜き型固定基板２１に間隔をあけて縦横位置調節可能に取り付けられたものである。
【００１５】
抜き型２０は、土台部分にあたる木製で板状の本体基板５、抜き刃４、位置調整孔１、固定基部板２、円柱部材１６、取り付け孔１７、ワッシャ１８及びボルト１９を備えている。図では、縦横に計９個の抜き型２０が配置されているが、成形品集合体に合わせて、抜き型２０の個数は増減されるものである。
【００１６】
図２は、抜き型集合体３０のひとつの抜き型２０の斜視図である。位置調整孔１の各内壁６は、縦横配列方向に平行に設けられている。よって、対面する各内壁６は平行となるため、位置調整孔１は矩形状に構成される。
【００１７】
位置調整孔１は、抜き型２０の中央付近に設置されている。しかし、設置場所は、抜き刃４のない本体基板５上であればよく、適宜位置変更可能である。  
【００１８】
金属製の固定基部板２は、位置調整孔１の内部に所定の調整隙間Mを隔てて、設置されている。固定基部板２の各外壁８は、位置調整孔１の各内壁６に平行となるように設けられている。そのため、固定基部板２の形状は位置調整孔1の形状と同様に矩形状である。
【００１９】
抜き型２０の位置は、前記調整隙間Mの範囲において、調節が可能である。つまり、固定基部板２には、縦横配列方向の一方向に平行な貫通方向であって、前記固定基部板２の前記貫通方向に直交する幅の中心位置に設けられた貫通雌ねじ孔９が設けられ、この貫通雌ねじ孔９を貫通し、この貫通雌ねじ孔９内でネジ回動させると、それに応じて前記貫通方向に前記抜き型２０を移動させる貫通六角ボルト体１０を備えているので、単に貫通六角ボルト体１０をネジ回動させるだけで、縦横の一方向に、正確にかつ容易に固定基部板２、つまり、抜き型固定基板２１に対して、抜き型２０を位置調整することができる。
【００２０】
図３（a）は、縦横配列方向の一方向に平行な貫通雌ねじ孔９に貫通六角ボルト体１０が備えられ、その貫通六角ボルト体１０の中心を通る断面図である。図３（ｂ）は、（a）の状態から貫通六角ボルト体１０を回動させ、抜き型２０が、固定基部板２に対して右側に移動した状態を示している。図３（a）において、貫通六角ボルト体１０は配列の縦方向に設けられているとすると、（ｃ）は、貫通六角ボルト体１０は配列の横方向に設けられ、その貫通六角ボルト体１０の中心を通る断面図となる。
【００２１】
このように、貫通六角ボルト体１０が上下に縦横に設けられているため、各貫通六角ボルト体１０の貫通方向に、つまり抜き型集合体３０の縦横配列方向に個別に位置調節が可能となる。
【００２２】
図３（a）は、前記貫通方向に対面する内壁６間距離Lより全長が短い六角ボルト１０ａの先端側に圧縮状態のコイルバネ１１が嵌められた貫通六角ボルト体１０を示している。また、貫通六角ボルト体１０の頭部とコイルバネ１１の端部は、内壁６に設置されている金属製の補強板１３に当接している。この金属製の補強板１３は、図２のようなコの字型に限定される必要はなく、位置調整孔１の内壁６全面にわたって設置される矩形筒状であっても良い。
【００２３】
図３の（a）の状態において、貫通六角ボルト体１０の頭部側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離をAとする。貫通六角ボルト体１０の先端側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離をBとする。前記貫通方向に対面する内壁６間距離Lは、不変である。貫通六角ボルト体１０の頭部端から内壁６に当接するコイルバネ１１の端部間の全長は、Aと不変である固定基部板２の貫通方向の長さとBとの総和であり、Lに一致する。また、貫通六角ボルト体１０の頭部端及びコイルバネ11の端部と、それぞれに対向する内壁6とは隙間なく当接しており、コイルバネ11の弾性付勢力により現在の状態を維持しようとする、現状維持機能が常に作用している。
【００２４】
そのため、貫通六角ボルト体１０を回動させ貫通方向に移動させると、それに追従して抜き型２０も移動する。そして、前記現状維持機能により、貫通六角ボルト体１０の頭部端及びコイルバネ１１の端部と、それぞれに対向する内壁6とは隙間なく当接し、貫通雌ねじ孔９と貫通六角ボルト体１０との間のがたつきも生じない。
【００２５】
図３の（a）の状態において、貫通六角ボルト体１０を右側に所望の移動量Cだけ回動させる。すると、図３の（ｂ）のように、貫通六角ボルト体１０の頭部端側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離は、A−Cとなる。貫通六角ボルト体１０の先端側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離は、B＋Cとなる。
【００２６】
その結果、貫通六角ボルト体１０の頭部端からコイルバネ１１の内壁６に当接する端部間の全長は、A−Cと不変である固定基部板２の貫通方向の長さとB＋Cとの総和であり、Lに一致することがわかる。なお、貫通六角ボルト体１０を左側に所望の移動量Cだけ回動させても、移動方向が変わるだけで上記と同様の結果になるのは言うまでもない。
【００２７】
以上より、貫通六角ボルト体１０を回動させ、いずれの方向に移動させても、貫通六角ボルト体１０の頭部端からコイルバネ１１の内壁６に当接する端部間の距離は、前記貫通方向に対面する内壁６間距離Lに一致していることがわかる。さらに、現状維持機能により、貫通六角ボルト体１０の頭部端及びコイルバネ１１の端部と、それぞれに対向する内壁6とは隙間なく当接し、貫通雌ねじ孔９と貫通六角ボルト体１０との間のがたつきも生じない。
【００２８】
六角ボルト１０ａの全長は、前記貫通方向に対面する内壁６間距離より短くなっており、その先端側に圧縮状態のコイルバネ１１を嵌めて貫通六角ボルト体１０としてある。これにより、圧縮したコイルバネ１１の弾性力と伸縮特性を利用して、強固に抜き型２０を固定維持できる。また、六角ボルト１０ａの全長は、前記貫通方向に対面する内壁６間距離より短いものであればよい。そのため、さまざまな全長を持つ規格品の六角ボルト１０ａを利用することができ、汎用性が高い。
【００２９】
貫通六角ボルト体１０を所望の移動量だけ回動させと、貫通六角ボルト体１０の貫通方向に、固定基部板２に対して抜き型２０の位置を所望の移動量だけ容易に調節ができる。また、固定基部板２は抜き型固定基板２１に固定されており、位置調節の基準となるものである。つまり、固定基部板２を基準として一方向に、位置調節が可能となる。
【００３０】
図４（ａ）は、固定基部板２に縦横配列方向に目盛り１４を設けたものである。抜き型２０の本体基板５の貫通六角ボルト体１０の先端側から、その目盛り１４を指すように指示板１５が延設されている。貫通六角ボルト体１０を回動させて抜き型２０を移動させる場合、その指示板１５を目安に数値的に移動距離を認識できるため、位置調節が容易になる。
【００３１】
図４（ｂ）は、抜き型２０を抜き型固定基板２１に、固定した状態を示している。固定方法は、以下に記載するものに限らず、公知技術でもよい。円柱部材１６は、貫通雌ねじ孔９を中心に備え、抜き型固定基板２１に裏面からねじ止めにより固定されている。取り付け孔１７は、抜き型２０の本体基板５上に設けられ、円柱部材１６の直径より大きな直径となるように構成されている。
【００３２】
そして、取り付け孔１７より大きなワッシャ１８を介して、貫通雌ねじ孔９にボルト１９を螺合し、抜き型２０を抜き型固定基板２１に固定している。取り付け孔１７の直径は円柱部材１６の直径より大きいため、両者の間には隙間ができる。この隙間の範囲内において、抜き型２０を移動させることができる。また、この隙間と、位置調整孔１内の調整隙間Mは同じ大きさとする。位置調節後は、このようにして抜き型２０を抜き型固定基板２１にしっかりと固定し、使用中に各抜き型２０が動かないようにするとこができる。
【実施形態２】
【００３３】
図５（ａ）の抜き型集合体３０Bにおいては、貫通方向に対面する内壁６間距離と全長が一致する六角ボルト１０ｂを貫通六角ボルト体１０Bとして取り付けられている。実施形態１において、貫通方向に対面する内壁６間距離より全長が短い六角ボルト１０ａの先端側に圧縮状態のコイルバネ１１が嵌められていたこと以外は、相違点はない。貫通六角ボルト体１０Bの頭部側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離をAとする。貫通六角ボルト体１０Bの先端側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離をBとする。
【００３４】
貫通六角ボルト体１０Bの頭部及び先端部は、隙間なく内壁６に当接している。よって、貫通六角ボルト体１０Bを右側に所望の移動量Cだけ回動させると、当然ながら、抜き型２０Bは移動量Cだけ右側にスライドする。よって、図５（ｂ）に示すように、貫通六角ボルト体１０Bの頭部側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離はA−Cとなり、貫通六角ボルト体１０B先端側の固定基部板２の外壁８と、対面する内壁６との距離はB＋Cとなる。
【００３５】
図示されていないが、貫通六角ボルト体１０Bを左側に所望の移動量Cだけ回動させると、当然ながら、抜き型２０Bは移動量Cだけ左側にスライドする。
【００３６】
貫通方向に対面する内壁６間距離と全長が一致する六角ボルト１０ｂを使用することで、コイルバネ１１を利用する場合に比べ、構成物品数が減り、コストが安く、組み立ても簡単になる。また、貫通六角ボルト体１０Bの頭部端及び先端と、それぞれに対向する内壁6とは隙間なく当接していているので、貫通方向にがたつきなく正確に位置調整が可能である。
【実施形態３】
【００３７】
図６（ａ）の抜き型集合体３０Cにおいては、貫通方向に対面する内壁６間距離より全長が短い六角ボルト１０ｃの先端側へ、端面が内壁６に接するようにナット１２が螺合固定されて貫通六角ボルト体１０Cとしたものである。そして、前記貫通六角ボルト体１０Cの全長が、位置調整孔１の貫通方向に対面する内壁６間距離に一致している。
【００３８】
ナット１２を貫通六角ボルト体１０Cへ固定する方法は、以下に記載するものに限らず、公知技術でもよい。貫通方向に対して直交する方向から、ナット１２と六角ボルト１０ｃを貫通する貫通孔１２ａを開ける。そこに、スプリングピン１２ｂを挿入すれば、貫通孔１２ａを内側から広げようとするスプリングピン１２ｂの作用により、強い固定力が生じる。
【００３９】
図６（ｂ）の抜き型集合体３０Dは、貫通方向に対面する内壁６間距離より全長が短い六角ボルト１０ｄの先端側へナット１２を螺合し、さらにもう一つ隣接するようにナット１２を螺合して固定し、貫通六角ボルト体１０Dとしたものである。そして、貫通六角ボルト体１０Dの全長が、位置調整孔１の貫通方向に対面する内壁６間距離に一致している。
【００４０】
ナット１２を貫通六角ボルト体１０Dへ固定する方法は、以下に記載するものに限らず、公知技術でもよい。一つ目のナット１２と二つ目のナット１２を隣接させて、相反する方向に回動させることにより、強固に固定される。また、その隣接面に瞬間接着剤等の接着剤を付着させておけば、さらに固定を強力にすることができる。
【００４１】
上記、抜き型集合体３０C、３０Dにおいては、貫通六角ボルト体１０C、１０Dの先端側の内壁６との当接箇所に、ナット１２の端面をあてることで、当接面積を広くとることができ、抜き型２０C、２０Dを抜き型固定基板２１へ強固に固定することができる。また、ナット１２の貫通六角ボルト体１０C、１０Dに対する位置の移動により、六角ボルト１０ｃ、１０ｄの全長に拘わらず、貫通六角ボルト体１０C、１０Dの全長を位置調整孔１の貫通方向に対面する内壁６間距離に一致させることできる。そのため、さまざまな全長を持つ規格品の六角ボルト１０ｃ、１０ｄを利用することができ、汎用性が高い。
【００４２】
上記、各実施形態に共通する技術的特徴を纏めると、本発明の抜き型集合体３０、３０B〜３０Ｄは、配列連結された成形品集合体から、個々の成形品を切り離すために用いる抜き型２０、２０B〜２０Ｄが、抜き型固定基板２１に縦横位置調節可能に取り付けられている。そのため、抜き型２０、２０B〜２０Ｄは個々に位置調節ができる。
【００４３】
固定基部板２は、抜き型２０、２０B〜２０Ｄの抜き刃４を固定する本体基板５の抜き刃４の無い場所に設けられ、前記縦横配列方向に各内壁６が平行な位置調整孔１と、前記位置調整孔１内に所定の調整隙間Ｍを隔てて前記抜き型固定基板２１に固定されている。さらに、前記固定基部板２は、前記縦横配列方向の一方向に平行な貫通方向であって、前記固定基部板２の前記貫通方向に直交する幅の中心位置に設けられた貫通雌ねじ孔９と、この貫通雌ねじ孔９を貫通する貫通六角ボルト体１０、１０B〜１０Ｄとを備え、前記貫通六角ボルト体１０、１０B〜１０Ｄは前記貫通雌ねじ孔９内でネジ回動させると、前記貫通六角ボルト体１０、１０B〜１０Ｄのネジ回動による移動量だけ前記固定基部板２に対して前記貫通方向に前記抜き型２０、２０B〜２０Ｄを移動させることを特徴とする。
【００４４】
これにより、単に貫通六角ボルト体１０、１０B〜１０Ｄをネジ回動させるだけで、縦横の一方向に対して正確にかつ容易に固定基部板２、つまり、抜き型固定基板２１に対して、抜き型２０、２０B〜２０Ｄを位置調整することができる。なお、位置調節は、縦横両方向ではなく一方向のみ行うことができる態様でもよく、適宜、変更すればよい。
【００４５】
なお、本考案の抜き型集合体は、上記の実施例に限定されず、実用新案登録請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案の抜き型集合体は、抜き型を縦横方向へ個別に正確に位置調節ができ、しかも、所望の調節量を容易に達成することが要請される分野、例えば、成形品集合体から個々の成形品を切り離すために用いる抜き型として用いることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１    位置調整孔
２    固定基部板
４    抜き刃
５    本体基板
６    内壁
８    外壁
９    貫通雌ねじ孔
１０、１０B〜１０Ｄ  貫通六角ボルト体
１０a〜ｄ  六角ボルト
１１  コイルバネ
１２  ナット
１２ａ  貫通孔
１２ｂ  スプリングピン
１３  補強板
１４  目盛り
１５  指示板
１６  円柱部材
１７  取り付け孔
１８  ワッシャ
１９  ボルト
２０、２０、２０B〜２０Ｄ  抜き型
２１  抜き型固定基板
３０、３０、３０B〜３０Ｄ  抜き型集合体
Ｍ    調整隙間  
Ｌ    内壁間距離
【図１】
0003154540.tif 000003
【図２】
0003154540.tif 000004
【図３】
0003154540.tif 000005
【図４】
0003154540.tif 000006
【図５】
0003154540.tif 000007
【図６】
0003154540.tif 000008