(57)【要約】      （修正有）【課題】ヒンジ機構の小型化、簡素化が可能な開閉グレーチングを提供する。【解決手段】受枠１を構成する外枠に枠内方向に突出した一対のピン１６を設け、グレーチング２を構成する外枠の相対向する枠に切り欠き部２５を設け、切り欠き部２５がピン１６をまたぐようにグレーチング２を受枠１内に落とし込む。【選択図】図３
0003156274.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
舛穴や側溝等に開閉可能に設けられたグレーチングにおいて、受枠に一対のピンを突設し、グレーチングを構成する外枠に切り欠き部を設け、該ピンを枢軸として該切り欠き部が円弧状に回動可能なヒンジ機構を有する開閉グレーチング。
【請求項２】
グレーチングを構成する外枠の一箇所に切り欠き部を設け、該外枠に相対向する外枠には丸穴を設けた事を特徴とする請求項１記載の開閉グレーチング。
【請求項３】
グレーチングを構成する外枠に鍵穴形状の切り欠き部を設けた請求項１と請求項２に記載の開閉グレーチング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、舛穴や側溝等を開閉自在に塞ぐグレーチングの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
舛穴や側溝等の底には雨水によって運ばれてきた泥や砂、ゴミ等が蓄積しやすい。そのため、これらを除去しなければならず、鋼鉄製のグレーチング本体を開閉する必要がある。
【０００３】
グレーチングの開閉を容易にする為に、ヒンジ機構を有したグレーチングが一般的に採用されている。例えば特許文献１はヒンジ機構にバネを取り付け、バネの付勢力によりピンを出し入れ可能にしている。特許文献２はヒンジ機構のピンをねじ構造としたもの、また、特許文献３のヒンジ機構はピンの脱着をクリップで抑えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２９５７９６２号公報
【特許文献２】特許第３１１６０７３号公報
【特許文献３】特許第３６５５１５８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１のようにバネを使用した場合、バネの劣化やバネ収容部分が大きくなるため、グレーチングに切り欠きを設けたり、枠外にバネ収容部分のスペースを大きく取らざるを得ない。次に、特許文献２のようなねじ構造とした場合にはグレーチングの脱着には工具が必要となり、更に、グレーチング内に工具の入るスペースも設ける必要があり、グレーチングの切り欠きが大きくなる。また、特許文献３のようにヒンジ機構をクリップで抑えた場合、クリップの劣化やゴミ等が隙間に詰まった場合に脱着が困難となる。
【０００６】
そこで本考案の目的は、上述する問題を解決するためになされたもので、開閉グレーチングのヒンジ機構を簡素化する事により施工が容易となる開閉グレーチングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の考案によると、側溝や舛穴等に開閉可能に設けられたグレーチングにおいて、受枠に一対のピンを突設し、グレーチングを構成する外枠に切り欠き部を設け、該ピンを枢軸として該切り欠き部が円弧状に回動可能なヒンジ機構を有する開閉グレーチング。
【０００８】
第２の考案によると、グレーチングを構成する外枠の一箇所に切り欠き部を設け、該外枠に相対向する外枠には丸穴を設けた事を特徴とする請求項１記載の開閉グレーチング。
【０００９】
第３の考案によると、グレーチングを構成する外枠に鍵穴形状の切り欠き部を設けた請求項１と請求項２に記載の開閉グレーチング。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によると、グレーチングの外枠に設けられた切り欠き部が受枠に設けられたピンをまたぐように、該グレーチングを該受枠に落とし込むだけで、ヒンジ機構が形成され、該受枠内への該グレーチングの載置が容易に行える。グレーチングを受枠内へ落とし込むだけなので、工具や部材は必要がなく、グレーチング本体への切り欠き面積もグレーチング外枠にのみの最小限で良い。ヒンジ機構を形成する部材数も非常に少ないため、コストの削減にも繋がる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施例を示す開閉グレーチングの平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線における同グレーチングの断面図。
【図３】図１の分解斜視図。
【図４】（ａ）は同グレーチングの片側のヒンジ機構部を閉じ状態で示す縦断面図、（ｂ）は同グレーチングの片側のヒンジ機構部を開き状態を示す縦断面図、（ｃ）は同グレーチングの片側のヒンジ機構部を最大限に開いた状態を示す縦断面図。
【図５】第２の実施例を示す開閉グレーチングの斜視図。
【図６】第３の実施例を示す開閉グレーチングの（ａ）は斜視図、（ｂ）は一部拡大側面図。
【図７】第３の実施例を示す開閉グレーチングの（ａ）は同グレーチングにくの字形状の切り欠き部を設けた側面図、（ｂ）は同グレーチングに波型形状の切り欠き部を設けた側面図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の第1の実施例を図面に基づき説明する。図１は本考案の一実施例を示す開閉グレーチングの平面図、図２は同グレーチングのＡ−Ａ線における断面図、図３は同グレーチングの分解斜視図、図４の（ａ）は同グレーチングの片側のヒンジ機構部を閉じ状態で示す縦側断面図、（ｂ）は同グレーチングの片側のヒンジ機構部を開き状態を示す縦側断面図、（ｃ）は同グレーチングの片側のヒンジ機構部を最大限に開いた状態を示す縦側断面図である。
【００１３】
図１において、本考案のグレーチング２は舛穴４又は側溝の開口上端部に設けられる受枠１と、該受枠１内に嵌め込まれるグレーチング２から構成される。図２と図３に示すように、該受枠１は断面が略Ｌ字形鋼等からなる前枠１１と後枠１２、フラットバー等からなる右枠１３と左枠１４とを平面視矩形に枠組み溶接してなる。右枠１３と左枠１４にはアンカー１７が垂下状に溶接固定されている。右枠１３と左枠１４には後枠１２よりに嵌入穴１５が設けられ、受枠１の内側に向かってピン先端部が突出するよう該嵌入穴１５にピン１６が嵌め込み溶接固定される。
【００１４】
一方、グレーチング２は平面視矩形をなした格子状の鋼製グレーチングである。該グレーチング２の外枠は前枠２１と後枠２２、右枠２３と左枠２４からなる。右枠２３と左枠２４の後枠２２よりには、枠下部から上方向に向かって略Ｕ字形状に切り欠き部２５が設けられている。該グレーチング２を該受枠１に載置する際は、グレーチング２に設けられた切り欠き部２５内へ受枠１に設けられたピン１６がおさまるよう、該グレーチング２を該受枠１内に落とし込むだけでよい。
【００１５】
グレーチング２を開く時は、切り欠き部２５が設けられている後枠２２側とは逆の前枠２１側の格子部に手をかけゆっくりと持ち上げる。前枠２１側を持ち上げる事により、グレーチング２に設けられた略Ｕ字形状の切り欠き部２５の上端部を形成している半円弧状部分がピン１６に沿って回動する。上述する動作によって該ピン１６を枢軸とするヒンジ機構となり、その状態を図４に示している。
【００１６】
本考案の第２の実施例を図５に基づき説明する。図５において、グレーチング２に設ける切り欠き部２５を右枠２３と左枠２４のどちらか片側にのみ設け、切り欠き部２５を設けた枠と相対向する外枠には、丸穴２６を設ける。該受枠１に該グレーチング２を載置する際は、該グレーチング２を受枠１の内側へ下方向にスライドさせ、丸穴２６に嵌入穴１５から突出したピン１６をまず挿入させれば、切り欠き部２５がもう一方の嵌入穴１５から突出したピン１６をまたぐ構造となっているため、該グレーチング２を受枠１内へ落とし込むだけでよい。
【００１７】
本考案の第３の実施例を図６に基づいて説明する。図６において、グレーチングに設ける切り欠き部の形状を鍵穴形状の切り欠き部２７とする。該切り欠き部２７は、受枠1に設けられたピン１６の直径より若干幅が広く、枠下部から上方向に向かって切り欠いだピン挿入部２７１と、ピン挿入部２７１の先を円弧状に切り欠いだピン回動部２７２とで構成されている。該切り欠き部２７は第３の実施例の形状に限られるものではなく、図７の（ａ）と（ｂ）に示すように、くの字２８や波型２８の鍵穴形状でもよい。
【符号の説明】
【００１８】
１    受枠
１１  前枠
１２  後枠
１３  右枠
１４  左枠
１５  嵌入穴
１６  ピン
１７  アンカー
２    グレーチング
２１  前枠
２２  後枠
２３  右枠
２４  左枠
２５  切り欠き部
２６  丸穴
２７  切り欠き部
２７１  ピン挿入部
２７２  ピン回動部
２８  切り欠き部
３    地面
４    舛穴
【図１】
0003156274.tif 000003
【図２】
0003156274.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年10月19日(2009.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
グレーチングを構成する外枠に鍵穴形状の切り欠き部を設けた請求項１または２記載の開閉グレーチング。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
第３の考案によると、グレーチングを構成する外枠に鍵穴形状の切り欠き部を設けた請求項１または２に記載の開閉グレーチング。