(57)【要約】      （修正有）【課題】高い芳香機能を発揮しうる芳香微小片を含む天然植物芳香シートを良好に製造できる天然植物芳香シート製造装置を提供する。【解決手段】水流動化繊維原料と芳香微小片を含む植物性芳香原料とを混合・撹拌して混合原料とする混合手段１８と、底部に一方に長い排出口４０が設けられたホッパ部２０と、細長スリット状の対向間隙を形成するように所定間隔で対向配置される１対の回転自在なローラ２２を含み、混合原料を該ローラ２２間の細幅スリット状の対向間隙間にローラ２２を回転させながら圧送状に通過させることにより天然植物芳香シートを成形するローラ機構２４と、該天然植物芳香シートを圧搾して水分を除去する圧搾手段２６と、該天然植物芳香シートを乾燥する乾燥手段２８と、を備えた天然植物芳香シート製造装置１０から構成される。【選択図】図１
0003147694.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製紙原料となる繊維を細かく破砕し水分とともに流動化した水流動化繊維原料と、
ワサビ、肉桂、ハーブ類、柑橘類のいずれかからなる芳香植物を細かく破砕して得られる芳香微小片を含み、該芳香微小片を該芳香植物に含まれる液分とともに流動化した植物性芳香原料と、
該水流動化繊維原料と芳香微小片を含む植物性芳香原料とを混合・撹拌して混合原料とする混合手段と、
上部に混合原料が投入される開口が設けられ、かつ底部に一方に長い排出口が設けられたホッパ部と、
ホッパ部の排出口の下方位置に該排出口と平行な細長スリット状の対向間隙を形成するように所定間隔で対向配置される１対の回転自在なローラを含み、該排出口から排出される芳香微小片を含んだ混合原料を、該ローラ間の細幅スリット状の対向間隙間にローラを回転させながら圧送状に通過させることにより、所定の均一な厚さで芳香微小片を含む天然植物芳香シートを成形するローラ機構と、
該天然植物芳香シートを圧搾して水分を除去する圧搾手段と、
該天然植物芳香シートを乾燥する乾燥手段と、を備えた天然植物芳香シート製造装置。
【請求項２】
請求項１記載の天然植物芳香シート製造装置により製造された芳香微小片を含む天然植物芳香シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、天然植物を原料として芳香機能を有する天然植物芳香シートを製造する天然植物芳香シート製造装置及び該製造装置で製造された天然植物芳香シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙は例えば、メモ紙等の筆記用紙、印刷用紙、或いはティッシュペーパ等の衛生用紙、商品等の包装用紙、又は壁紙等の建築材料等、広い場面で多種多様な形態で利用されている。通常、紙の製造は、例えば木材又は非木材等の天然植物や古紙等から植物繊維を取り出して、植物繊維を水に分散させた状態で手又は機械で漉き、脱水、乾燥させて製造されている。一方、近時では、紙やシート類に例えば芳香性をもたせた機能性の紙が種々提案されている。例えば特許文献１には、香木をすきこませた紙が開示されており、紙をすく際に香木をくだき、すきこむものであった。
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２４９９９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のように香木をすきこませた紙では、香木をくだいた粉粒体により紙面上に不規則な凹凸としてあらわれる場合があり、筆記又は印刷等する際に不具合や違和感を生じ、紙として実用性が劣るおそれがあった。また、例えば、紙を漉く際に香木をくだいた粉粒体が水とともに流れてしまうおそれがあり、香木が紙中に担持されにくいとともに不均一となりやすく、芳香機能の低下や製品品質が劣るおそれがある結果、多用途に実用化しにくいものであった。
【０００５】
本考案は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、天然植物原料を用いて高い芳香機能を発揮しうる芳香微小片を含む天然植物芳香シートを高品質で良好に製造できる天然植物芳香シート製造装置を提供することにある。さらに他の目的は、天然植物原料を用いて高い芳香機能を有し、商品価値が高く、多用途への実用を図ることができる天然植物芳香シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案は、製紙原料となる繊維を細かく破砕し水分とともに流動化した水流動化繊維原料１４と、ワサビ、肉桂、ハーブ類、柑橘類のいずれかからなる芳香植物を細かく破砕して得られる芳香微小片３０を含み、該芳香微小片を該芳香植物に含まれる液分とともに流動化した植物性芳香原料１６と、該水流動化繊維原料１４と芳香微小片を含む植物性芳香原料１６とを混合・撹拌して混合原料とする混合手段１８と、上部に混合原料３２が投入される開口３８が設けられ、かつ底部に一方に長い排出口４０が設けられたホッパ部２０と、ホッパ部の排出口４０の下方位置に該排出口と平行な細長スリット状の対向間隙を形成するように所定間隔で対向配置される１対の回転自在なローラ２２を含み、該排出口４０から排出される芳香微小片を含んだ混合原料３２を、該ローラ２２間の細幅スリット状の対向間隙Ｈ間にローラ２２を回転させながら圧送状に通過させることにより、所定の均一な厚さで芳香微小片を含む天然植物芳香シート１２を成形するローラ機構２４と、該天然植物芳香シート１２を圧搾して水分を除去する圧搾手段２６と、該天然植物芳香シート１２を乾燥する乾燥手段２８と、を備えた天然植物芳香シート製造装置１０から構成される。水流動化繊維原料と植物性芳香原料の他に、必要に応じて天然糊や植物由来の粘性成分等を混合してもよい。
【０００７】
さらに、本考案は上記記載の天然植物芳香シート製造装置１０により製造された芳香微小片３０を含む天然植物芳香シート１２から構成される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の天然植物芳香シート製造装置によれば、製紙原料となる繊維を細かく破砕し水分とともに流動化した水流動化繊維原料と、ワサビ、肉桂、ハーブ類、柑橘類のいずれかからなる芳香植物を細かく破砕して得られる芳香微小片を含み、該芳香微小片を該芳香植物に含まれる液分とともに流動化した植物性芳香原料と、該水流動化繊維原料と芳香微小片を含む植物性芳香原料とを混合・撹拌して混合原料とする混合手段と、上部に混合原料が投入される開口が設けられ、かつ底部に一方に長い排出口が設けられたホッパ部と、ホッパ部の排出口の下方位置に該排出口と平行な細長スリット状の対向間隙を形成するように所定間隔で対向配置される１対の回転自在なローラを含み、該排出口から排出される芳香微小片を含んだ混合原料を、該ローラ間の細幅スリット状の対向間隙間にローラを回転させながら圧送状に通過させることにより、所定の均一な厚さで芳香微小片を含む天然植物芳香シートを成形するローラ機構と、該天然植物芳香シートを圧搾して水分を除去する圧搾手段と、該天然植物芳香シートを乾燥する乾燥手段と、を備えたことから、芳香微小片により植物由来の高い芳香機能を発揮できる天然植物芳香シートを簡単に製造できるとともに、例えば繊維や固形質等からなる芳香微小片を含む混合原料をローラ機構を介して圧送状に通過させてシートを形成するので、該芳香微小片をシート中に違和感無く良好に担持させて高品質で商品価値が高い天然植物芳香シートの製造を実現できる。
【０００９】
また、本考案によれば、上記の天然植物芳香シート製造装置により製造された芳香微小片を含む天然植物芳香シートから構成されるので、芳香微小片により高い芳香機能を発揮しうる天然植物芳香シートを実現でき、壁紙、靴の中敷、家具の内張り、その他印刷用紙や工業用材料等多用途に実用できる。その結果、植物芳香シートにより植物由来の良好な芳香効果及びそれに伴うリラックス効果等を奏することができる。特に、芳香植物を細かく破砕した繊維や固形質等からなる芳香微小片を混合原料中に含んでいても、細長スリット状の対向間隙間を圧送状に通過させることにより、良好に所定の厚さでほぼ均一に天然植物芳香シートを製造することができる。さらに、芳香微小片がシート上に独特な模様としてあらわれると同時に、芳香植物中の液分も原料として混合しているので該植物液分中の着色成分に応じて独特の天然色でシートを着色でき、高い意匠感を具現でき、高い商品価値を期待できる。また、天然の植物を原料としているので安全性が高く人にも環境にも優しく利用できる。また、例えば、芳香植物としてワサビやハーブ類等を選択した場合には、植物芳香シートには芳香効果に加えて該芳香植物中の天然成分による害虫忌避効果も期待できる。また、廃棄する場合にも、有害物質を出しにくい。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しつつ本考案の天然植物芳香シート製造装置及び天然植物芳香シートの実施の形態について説明する。本考案の天然植物芳香シート製造装置は、天然の植物を原料として芳香機能を有する天然植物芳香シートを製造する装置である。そして、該シート製造装置により製造された天然植物芳香シートは、例えば壁紙、靴の中底、家具の内張り等、その他印刷用紙や工業材料等広い範囲に利用され得る。図１ないし図４は、本考案の天然植物芳香シート製造装置及び天然植物芳香シートの一実施形態を示している。本実施形態において、図１、図２に示すように、天然植物芳香シート製造装置１０は、水流動化繊維原料１４と、植物性芳香原料１６と、を用いて天然植物芳香シート１２を製造するシート製造装置であり、混合手段１８と、ホッパ部２０と、１対のローラ２２を含むローラ機構２４と、圧搾手段２６と、乾燥手段２８と、を有している。
【００１１】
水流動化繊維原料１４は、製紙原料となる植物繊維を細かく破砕し水分とともに流動化されて構成されている。水流動化繊維原料１４は、天然植物芳香シート１２の第１の原料であり、該植物繊維が互いに膠着して紙様のシート本体を構成するベース要素となる。本実施形態では、製紙原料となる植物繊維としては、例えば、和紙や洋紙、牛乳パック、トイレットペーパ、ティッシュペーパ、その他再生紙等を所定期間（例えば２〜３日程度）水に浸漬してやわらかくほぐしたものから得られる。そして、やわらかくなった和紙等を例えば２〜３ｃｍ程度の大きさに破断し、それらに水を加えてミキサやブレンダ等の粉砕撹拌装置を介して該植物繊維を細かく破砕しつつ、該細かく破砕した繊維を水分中に分散させて流動化して、水流動化繊維原料１４が得られる。なお、製紙原料となる植物繊維としては、例えば、新聞紙や書籍類等の印刷された紙等の古紙を処理したものや木材パルプ、その他木材、非木材等を処理して得られる任意の製紙原料植物繊維でもよい。
【００１２】
植物性芳香原料１６は、芳香植物Ｐを細かく破砕して得られる芳香微小片３０を含み、該芳香微小片３０を該芳香植物に含まれる液分とともに流動化されて構成されている。植物性芳香原料１６は、天然植物芳香シート１２の第２の原料であり、主として植物由来の芳香成分を担持している繊維質や固形質からなる芳香微小片３０が天然植物芳香シート１２に芳香機能を発揮させるための芳香要素となる。さらに、該芳香植物に含まれる液分をも同時に混合しているので、該液分中の着色要素により天然植物芳香シートに独特の色を着けることもできる。本実施形態では、芳香植物Ｐとしては、例えば、ワサビ、肉桂、ハーブ類、柑橘類のいずれかから選択される。ワサビは、植物の根、茎、葉部位が好適に利用される。肉桂は、葉、樹皮部位が好適に利用される。なお、ワサビ等は植物特有の抗菌作用により、製造される天然植物芳香シートに芳香機能に加えて抗菌効果や害虫忌避効果等を得ることが期待できる。ハーブ類は、例えば、ミント、バジリコ等の香草植物の根、茎、葉等の各部位が好適に利用される。また、ハーブ類もハーブ植物特有の害虫を寄せ付けない成分を有しており、製造される天然植物芳香シートに芳香機能に加えて害虫忌避効果等を得ることが期待できる。柑橘類は、例えば、みかん、カボス、ゆず、レモン等の果実部位（果肉、果皮等を含む）が好適に利用される。植物性芳香原料１６を作る際には、例えば、ワサビ等の芳香植物を２〜３ｃｍ程度にカットした後、ミキサやブレンダ等の粉砕撹拌装置を介して、該芳香植物を細かく破砕して芳香微小片を形成しつつ、該植物を破砕する際に植物から出てくる液中に前記芳香微小片を分散させて流動化して作製される。
【００１３】
混合手段１８は、流動状態の水流動化繊維原料１４と植物性芳香原料１６とを混合・撹拌して混合原料３２とする混合原料作製手段である。すなわち、混合手段１８により得られる混合原料３２は少なくとも、細かく破砕された植物繊維と、芳香微小片と、芳香植物からの液分と、が混合・撹拌されて流動状態となっている。なお、これらの原料要素に加えて必要に応じて、天然糊や植物由来の粘性成分等を混合してもよい。本実施形態では、混合手段１８は、例えば、水流動化繊維原料１４及び植物性芳香原料１６が投入される容器の中に回転する撹拌羽根３４を有したミキサ装置３６からなり、原料投入後に所要時間撹拌羽根を回転させて混合撹拌して混合原料を作製する。なお、ミキサ装置３６は、撹拌羽根３４が刃を有するように構成して、投入した原料を撹拌するとともに破砕できるようにしてもよい。
【００１４】
ホッパ部２０は、例えば、上部に開口３８が設けられるとともに、底部に一方に長い排出口４０が設けられたホッパ装置からなる。本実施形態では、ホッパ部２０は、例えば、一方に横長い矩形中空箱状の容器の下側が下方に向けてテーパ状に幅狭くなっており、その底部に該容器横幅と略同じ横長となる細長状の排出口が開設されて、開口３８と排出口４０とが縦に連通している。そしてホッパ部は、混合手段１８で得た混合原料３２を上部の開口３８から一旦受け入れ、重力により底部の排出口４０から排出して後述のローラ機構２４に向けて供給する。排出口４０の長手方向の長さは、例えば、製造する天然植物芳香シート１２の横幅に対応した長さで設けられている。
【００１５】
ローラ機構２４は、細幅スリット状の対向間隙Ｈを形成するように互いに対向配置された１対の回転自在なローラ２２を有しており、該ローラ２２間の対向間隙Ｈに流動状態の混合原料３２を圧送状に通過させることにより該混合原料をシート形状に成形して、芳香微小片３０を含む天然植物芳香シート１２を形成するシート成形手段である。本実施形態では、ローラ機構２４は、例えばホッパ部２０の排出口４０の下方位置に配置されている。各ローラ２２は、軸方向を排出口４０の長手方向と平行に配置されつつ、左右に横方向に対向配置されている。そしてローラ２２間に形成される細幅スリット状の対向間隙Ｈが排出口４０の直下位置に該排出口４０と平行に配置されている。ローラ２２は、それぞれ回転軸回りに自在に回転でき、軸方向長さがホッパ部の排出口４０の長手方向長さと略同じ程度の長さの円筒体からなる。ローラ間の対向間隙幅は、製造する天然植物芳香シートの厚さに対応して設定され、例えば、０．数ｍｍ〜数ｍｍ程度に設定される。各ローラ２２は、対向間隙側の回転方向が下向きとなるように、具体的には右側のローラは左回り、左側のローラが右回りとなるように、図示しないモータ等の回転駆動装置等により回転駆動される。ローラ２２を回転させながら、ホッパ部の排出口４０から重力で排出されてくる混合原料を該スリット状の対向間隙Ｈ間に圧送状に通過させることにより、混合原料中に繊維や固形質からなる芳香微小片を含んでいてもローラ２２間を圧送されるので、所定の均一の厚さで天然植物芳香シートをスムーズに成形できる。
【００１６】
本実施形態では、ローラ機構２４の下方には、該ローラ機構２４でシート状に成形された天然植物芳香シート１２を受ける受枠４２が配置されている。受枠４２は例えば、平板体からなるシート受け面を上に向けて設けられているとともに、横方向にスライド自在に設けられている。受枠４２は、例えば、ローラ機構２４を圧送状に通過してシート形状で下方に送られる天然植物芳香シートの送出量に同期して横にスライド移動しながら該天然植物芳香シート１２を受けてシート形状を保持しながら該シートを受ける。
【００１７】
圧搾手段２６は、ローラ機構２４で形成した水分を多く含む天然植物芳香シート１２を圧搾して水分を除去するシート脱水手段である。本実施形態では、圧搾手段２６は、例えば、天然植物芳香シート１２をシート両面から挟むように押圧して圧搾する圧搾プレス装置４４からなる。圧搾プレス装置４４は、例えば、天然植物芳香シート１２が載置される受け金型４６と、該受け金型４６に対して昇降する押し金型４８と、を含む。なお、圧搾プレス装置によるプレス力は、シートが圧力で分解しない程度の圧力に設定される。なお、例えば押し金型にシートを切断する切断刃を備えて、天然植物芳香シートを所定の大きさに切断するように構成してもよい。
【００１８】
本実施形態では、乾燥手段２８は、圧搾手段により脱水された天然植物芳香シートを乾燥するシート乾燥手段である。本実施形態では乾燥手段２８は、例えば、天然植物芳香シートに熱を与えて乾燥する熱乾燥手段からなり、より具体的には熱プレス装置５０からなる。熱プレス装置５０は、例えば、天然植物芳香シートが載置される受け金型５２と、該受け金型５２に対して昇降する押し金型５４と、を含み、該受け金型５２及び押し金型５４は、図示しない電熱ヒータ等により加熱されるようになっている。そして、熱プレス装置５０は、天然植物芳香シート１２をシート両面から加熱した金型で挟むように押圧しながら熱を加えて天然植物芳香シートを乾燥して仕上げる。
【００１９】
図４にも示すように、本実施形態に係る天然植物シート製造装置でシートを製造する際には、和紙等の紙を製紙原料として用意し、２〜３日程度水に浸漬してやわらかくほぐした後、該水に浸漬した紙を少量の水とともにミキサ等にかけて水流動化繊維原料１４を得る。また、ワサビ、肉桂、柑橘類等の芳香植物をミキサ等にかけて細かく粉砕して芳香微小片３０を形成するとともに、ワサビ等の芳香植物中の液分と混合して流動化して植物性芳香原料１６を得る。これらの水流動化繊維原料１４と植物性芳香原料１６とを天然植物芳香シート製造装置１０の混合手段１８に投入し、混合・撹拌して芳香微小片を含む混合原料を得る。この混合原料３２をホッパ部２０の開口３８から投入し、底部の排出口４０から重力でローラ機構２４側に排出する。排出口から排出される混合原料を、ローラ機構のローラ２２を回転駆動させながら、該ローラ２２間の細長スリット状の対向間隙Ｈ間に圧送状に通過させて所定の均一な厚みのシート形状に成形し、芳香微小片を担持した天然植物芳香シートが製造される。この段階では天然植物芳香シート１２は多くの水分を含んでいるので、該天然植物芳香シート１２を圧搾手段２６へ搬送し、圧搾して脱水する。脱水された天然植物芳香シート１２を乾燥手段２８へ搬送し、熱乾燥して、図３に示すような芳香微小片３０を含む天然植物芳香シート１２が完成する。このようにして、天然植物芳香シート１２を簡単に大量生産することも期待できる。
【００２０】
次に、上記実施形態に係る天然植物芳香シート製造装置により製造された芳香微小片３０を含む天然植物芳香シート１２の実施形態について説明する。上述のように、本実施形態に係る天然植物芳香シート１２は、製紙原料となる繊維を細かく破砕し水分とともに流動化した水流動化繊維原料１４と、芳香植物を細かく破砕して得られる芳香微小片３０を含み該芳香微小片３０を該芳香植物に含まれる液分とともに流動化した植物性芳香原料１６と、を混合手段１８を介して混合・撹拌して混合原料３２とし、該混合原料３０を上述のようなローラ機構２４を介して１対のローラ２２間の細長スリット状の対向間隙間を圧送状に通過させることによりシート形状に成形され、圧搾、乾燥されて製造される。これにより、該芳香微小片により高い芳香機能を発揮しうる天然植物芳香シートを実現でき、壁紙、靴の中敷、家具の内張り、その他印刷用紙や包装用紙、工業用材料等多用途に実用できる。その結果、植物芳香シートにより植物由来の良好な芳香効果及びそれに伴うリラックス効果等を奏することができる。特に、芳香植物を細かく破砕した繊維や固形質等からなる芳香微小片を混合原料中に含んでいても、１対のローラ２２間の細長スリット状の対向間隙間を圧送状に通過させることにより、良好に芳香微小片を含む天然植物芳香シートを製造することができる。さらに、芳香微小片がシート上に独特な模様としてあらわれると同時に、芳香植物中の液分も原料として混合しているので該植物液分中の着色成分に応じて独特の天然色でシートを着色でき、高い意匠感を具現でき、高い商品価値を期待できる。
【００２１】
以上説明した本考案の天然植物芳香シート製造装置及び天然植物芳香シートは、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本考案の天然植物芳香シート製造装置は、例えば、天然植物を原料として良好な芳香機能を発揮できる天然植物芳香シートを良好に製造できる。また、本考案の天然植物芳香シート製造装置により製造された天然植物芳香シートは、壁紙、靴の中敷、家具の内張り等、その他多用途に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の実施形態に係る天然植物芳香シート製造装置の概略説明図である。
【図２】図１の天然植物芳香シート製造装置の各部位を詳細化した概略説明図である。
【図３】図１の天然植物芳香シート製造装置で製造した天然植物芳香シートの斜視図である
【図４】図３の天然植物芳香シート製造装置で製造した天然植物芳香シートの製造工程の概略フロー図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０    天然植物芳香シート製造装置
１２    天然植物芳香シート
１４    水流動化繊維原料
１６    植物性芳香原料
１８    混合手段
２０    ホッパ部
２２    ローラ
２４    ローラ機構
２６    圧搾手段
２８    乾燥手段
３０    芳香微小片
３２    混合原料
３８    開口
４０    排出口
【図１】
0003147694.tif 000003
【図２】
0003147694.tif 000004
【図３】
0003147694.tif 000005
【図４】
0003147694.tif 000006