(57)【要約】      （修正有）【課題】押し込む操作及び引き抜く操作を必要とせず、ソケットを連結することを可能にする連結装置を提供する。【解決手段】本体２０は差込連結端２２と、軸方向の滑走路２４と、通孔２６とを有する。スライド棒３２は滑走路２４に沿って本体の滑走路２４内に装着され、かつ先端に通孔２６に対応する斜面を有する。係止柱４０は本体２０の通孔２６内に装着され、かつ底端にスライド棒３２の斜面３４に密着する接触面４２を有し、頂端に高さが後へ漸増した受圧面４６を有する。弾性ユニット３５は本体２０内に装着され、スライド棒３２を係止位置に移動させるように維持し、かつ斜面３４を係止柱４０に移動させ、係止柱４０を外部に押し出し、係止柱４０の頂端を本体２０に突出させることが可能である。スライド棒３２を解放位置まで移動させれば、斜面３４は係止柱４０から離れる方向に移動し、係止柱４０の頂端は本体２０内に縮退する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ソケットのロックおよび解放に用いられる連結装置であって、
先端に位置する差込連結端、内部に配置される軸方向の滑走路、および、滑走路と連絡するように差込連結端の表面に配置される通孔を有する本体と、
滑走路に沿って係止位置と解放位置との間をスライド可能なように本体の滑走軌道内に装着され、かつ先端に通孔に対応する斜面を有するスライド棒と、
通孔に沿って移動可能なように本体の通孔内に装着され、かつ底端にスライド棒の斜面に密着する接触面を有し、頂端に高さが後へ漸増した受圧面を有する係止柱と、
本体内に装着され、スライド棒に弾性的に突き当たることによってスライド棒を係止位置に移動させるように維持し、かつ斜面を係止柱に移動させ、係止柱を外部に押し出し、係止柱の頂端を本体に突出させることが可能である弾性ユニットと、を備え、
スライド棒を解放位置まで移動させると、斜面は係止柱から離れる方向に移動し、係止柱の頂端は本体内に縮退することを特徴とする連結装置。
【請求項２】
係止柱は、頂端の後半部に凹部を有するため、頂端の前半部が上向きに突出し、受圧面は、前半部の頂面に位置付けられることを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【請求項３】
前半部は、後側に壁面と、壁面と受圧面の接触箇所に形成された角とを有することを特徴とする請求項２に記載の連結装置。
【請求項４】
通孔の軸方向は、本体の径方向に平行であることを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【請求項５】
通孔は、傾斜した孔であり、軸方向と本体の径方向との間に角度を有することを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【請求項６】
係止柱の接触面は、斜面であることを特徴とする請求項４に記載の連結装置。
【請求項７】
係止柱の接触面は、斜面であることを特徴とする請求項５に記載の連結装置。
【請求項８】
係止柱の接触面は、係止柱の軸方向に垂直の平面であることを特徴とする請求項５に記載の連結装置。
【請求項９】
スライド棒に連結される連動機構を有し、連動機構を操作することによってスライド棒を解放位置まで移動させることが可能であることを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハンディ工具に関し、詳しくは、ソケットを連結する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本考案者が取得した米国特許第６，００６，６３２号および米国特許第６，００３，４１４号により開示されたとおり、従来のソケットを連結する連結装置は、連結棒およびスライド棒を備える。連結棒は一端がソケットに差し込まれて連結され、内部に軸方向の滑走路を有する。スライド棒は、滑走路中に配置され、かつ滑走路に沿って移動可能である。連結棒は差込連結端に滑走路と連絡する径方向の通孔を有する。通孔はスチールボールの装着に用いられる。スライド棒はスチールボールに対応する斜面を有する。通常の場合、スライド棒は弾性ユニットの作用によってスチールボールを外部に押し出し、スチールボールを通孔から露出させる。
【０００３】
連結装置によってソケットを連結する場合、押し込む操作及び引き抜く操作によってスライド棒をスライドさせ、連結棒の外部に露出したスチールボールを斜面の底端に落下させれば、連結棒上の差込・連結端をソケットの嵌合孔に差し込むことが可能である。そののち、押し込む・引き抜くといった操作の力を解除し、弾性ユニットによってスライド棒を本来の位置に復元させ、再びスライド棒の斜面によってスチールボールを外部へ押し出し、スチールボールを通孔から露出させ、かつソケットの嵌合孔の内壁に嵌め込むと、ソケットが逸脱しなくなる。
【０００４】
ソケットを解放するとき、同様に押し込む操作及び引き抜く操作によってスライド棒がスチールボールを押し出すことを解除し、スチールボールを連結棒内に縮退させ、ソケットを解放すれば、ソケットを取り外すことが可能である。
【０００５】
従来の連結装置はソケットのロックおよび解放を確実に果たすことが可能であるが、実際に使用するにあたり、ソケットの連結または解放を行うとしても、押し込む・引き抜くといった操作が必要であるため、使用に不便である。
【０００６】
押し込む操作及び引き抜く操作をせず、強引に連結棒をソケットの差込孔に差し込んでもうまくいかない。かつスチールボールをスライド棒の斜面に接触させるとしても、スチールボールと斜面との接触は点接触であり、接触面積が小さいため、作用力の過度の集中現象が発生し、スチールボールが連結棒を確実にスライドさせることが困難である。
【０００７】
【特許文献１】米国特許第６００６６３２号明細書
【特許文献２】米国特許第６００３４１４号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の主な目的は、上述の欠点を解決するため、押し込む操作及び引き抜く操作を必要とせず、ソケットを連結することを可能にする連結装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
ソケット連結装置は本体とスライド棒と係止柱と弾性ユニットとを備える。本体は先端に位置する差込連結端と、内部に配置される軸方向の滑走路と、滑走路と連絡するように差込連結端の表面に配置される通孔とを有する。スライド棒は滑走路に沿って係止位置および解放位置との間をスライド可能なように本体の滑走路内に装着され、かつ先端に通孔に対応する斜面を有する。係止柱は通孔に沿って移動可能なように本体の通孔内に装着され、かつ底端にスライド棒の斜面に密着する接触面を有し、頂端に高さが後へ漸増した受圧面を有する。弾性ユニットは本体内に装着され、スライド棒に弾性的に突き当たることによってスライド棒を係止位置に移動させるように維持し、かつ斜面を係止柱に移動させ、係止柱を外部に押し出し、係止柱の頂端を本体に突出させることが可能である。スライド棒を解放位置まで移動させれば、斜面は係止柱から離れる方向に移動し、係止柱の頂端は本体内に縮退する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案の目的、特徴および達成した効果を明確するため、以下の若干の実施形態および図面に基づいて説明を進める。
本考案による連結装置１０は、図１に示すように単独に使用可能な連結棒にすることが可能である。また図７に示すように、ラチェットレンチ６０に適用し、ラチェット６２の内部構造を構成することも、図９に示すように、ソケットレンチ６５に適用し、ソケットレンチの内部構造を構成することも可能である。
【００１１】
本考案の第一実施形態の連結装置１０は、図１および図２に示すように、本体２０、スライド棒３０および係止棒４０を備える。本体２０は、先端に位置する差込連結端２２と、本体２０内に配置される軸方向の滑走路２４と、滑走路２４と連絡するように差込連結端２２の表面に配置される通孔２６とを有する。本実施形態において、通孔２６は本体２０の軸方向に沿って配置される、即ち通孔の軸方向は滑走路２４の軸方向に垂直である。
【００１２】
スライド棒３０は、滑走路に沿ってスライド可能なように本体２０の滑走路２４内に装着される。スライド棒３０は、先端に位置する作動端３２と、通孔２６に対応するように作動端に配置される斜面３４と、弾性ユニット３５とを有する。弾性ユニット３５は本体２０内に装着され、その一端がスライド棒の末端に突き当たりるため、外力が作用しないとき、スライド棒を係止位置に移動させることが可能である。つまり本実施形態において、スライド棒３０は差込連結端２２に移動するように維持されるため、斜面３４を通孔２６に接近させることが可能である。
スライド棒３０は、使用者の操作によって解放位置に移動することが可能である。かつ連結装置１０は連動機構１５を有することが可能である。連動機構１５はリング１６とピン１７を有する。リング１６は本体２０の外周に装着され、ピン１７は一端がリング１６に差し込まれ、他端が本体に形成されたスロット２７に入り込み、かつスライド棒３０に差し込まれる。
【００１３】
係止柱４０は、円柱または多角形柱などの柱状を呈し、かつ接触面４２を有する。本実施形態において、接触面４２は係止柱の底端（後側）に配置される斜面である。係止柱４０は本体２０の通孔２６内に装着され、かつ通孔２６に沿って移動可能である。係止柱の底端に位置する接触面４２はスライド棒３０の斜面３４に接触する。かつ接触面４２と斜面３４とは互いに密接する。係止柱４０は頂端の後半部が削られて凹部４５を形成するため、係止柱の頂端の前半部ｇは後半部と比べて上向きに突出する。係止柱は頂端に高さが後へ漸増した受圧面４６を有する。受圧面４６は弧面または斜面である。前半部ｇは後側に壁面４７と、壁面４７と受圧面４６との接触箇所に形成させた角４８とを有する。通常の場合、スライド棒３０は係止柱４０を外部に押し出し、係止柱の頂端を本体から露出させる。
【００１４】
本考案に適用可能な別の係止柱４０’から４０’’’’を図３のＡからＤで示す。係止柱は底端に傾斜した接触面４２を有し、頂端に受圧面４６を有する。係止柱４０’、４０’’、４０’’’は、後半部に凹部４５を有するため、前半部ｇの後側に壁面４７と角４８が形成される。係止柱４０’’’’は凹部が設けられず、頂部が半円弧状を呈し、かつ受圧面４６を有する。
【００１５】
本考案は、本体と係止柱との間に第二弾性ユニットを増設し、弾性によって係止柱を内部に移動させるように維持することが可能である。第二弾性ユニットの弾力はスライド棒を押し付ける弾性ユニット３５の作用に影響を与えることがない。
【００１６】
本考案によってソケットを連結する場合、図４に示すように、本体２０の差込連結端２２にソケット５０を嵌め、入り込ませる。ソケットを係止柱４０の受圧面４６に接触させると、係止柱はソケットの作用力の分力によって押し付けられ、本体２０の内部に移動する。係止柱４０は接触面４２とスライド棒３０の斜面との接触が面接触であり、受力面積が大きいため、作用力は確実に伝導し、係止柱を内部へ移動させ、スライド棒４０を解放位置に移動させることが可能である。このとき斜面３４は係止柱から徐々に分離し、係止柱の頂端を本体内に縮退させることが可能である。
【００１７】
ソケットを持続的に押し、ソケットの嵌合孔５２の内壁に形成された凹部５４を係止柱４０の上方に移動させると、係止柱はソケットの受圧を受けることがなくなり、弾性ユニット３５はスライド棒３０を押し付け、斜面３４を係止柱に接近させ、そして係止柱を上に押し付け、係止柱の頂端をソケットの凹部５４に入り込ませることによって図５に示すようにソケットをロックすることが可能である。図５に示すように、ソケットがロックされた時、係止柱４０は頂端の壁面４７または角４８が凹部５４に接触するため、ソケットの逸脱を確実に防止することが可能である。
【００１８】
ソケットを取り外す際、図６に示すようにリング１６を後に引っ張ってスライド棒３０を解放位置に移動させ、係止柱４０から離れる方向に沿って斜面３４を移動させれば、係止柱を斜面３４の上側から斜面の下側に降下させることが可能である。このとき係止柱の頂端は本体内に入り込み、ソケット５０の凹部５４から縮退するため、ソケットと連結装置１０とを分離させることが可能である。リング１６を引っ張る力を解除すると、スライド棒は弾性ユニット３５の作用によって再び係止位置に復元し、係止柱を外部へ押し出す。
【００１９】
本考案を使用する際、連結装置にソケットを嵌めれば、別の操作（例えば連動機構１５を引っ張る操作）を行うことなく、連結装置によってソケットをロックすることが可能である。一方、ソケットを取り外すには、操作（連動機構を引っ張ること）によってソケット５０と連結装置１０とを分離させることが必要である。
【００２０】
本考案の第二実施形態および第三実施形態による連結装置を図７、図8及び図９で示す。第一実施形態と同じ部品は同じ符号で表示される。
【００２１】
第二実施形態は、図７に示すように、本体２０はラチェット６２と一体成型される。係止柱４０は底端（前側）に接触面４２を有する。接触面４２はスライド棒３０の斜面３４に接触する。通常の場合、スライド棒３０は弾性ユニット３５の作用によって係止位置に据えられ、係止柱４０は頂端が本体に突出する。本体の差込連結端２２にソケットを嵌める際、直接ソケットによって係止柱４０を内部へ移動させることによってソケットをロックすることが可能である。作動方法は第一実施形態と同じである。
【００２２】
ソケットを解放する際、図８に示すように、スライド棒３０を前方の解放位置まで移動させ、斜面３４を係止柱４０から離れる方向に沿って移動させることによって係止柱の頂端を通孔２６中に縮退させる。
【００２３】
第三実施形態は、図９に示すように、本体２０はレンチ６５のヘッド部６６と一体成型される。ソケットをロックする方法は第一実施形態と同じである。ソケットを解放する際、連動機構１５（レバー）を押し、スライド棒３０を前方の解放位置まで移動させることによって係止柱４０の頂端を本体内に縮退させる。本考案は、第三実施形態においての連動機構１５とスライド棒３０および第一実施形態においての本体とを組み合わせて別の実施形態を構成することが可能である。
【００２４】
本考案の第四実施形態による連結装置７０は、図１０および図１１のように示す。その構造はほぼ前記実施形態と同じである。本実施形態において、係止柱１００は接触面１０２によってスライド棒９０の斜面に接触する。図１０に示すように、スライド棒９０は係止位置に据えられ、係止柱１００は頂端が本体８０に突出する。図１１に示すように、スライド棒は解放位置に据えられ、係止柱１００は頂端が通孔８６内に縮退する。本実施形態において、通孔８６は傾斜した孔であり、軸方向と本体の径方向との間に角度閘（例えば１５度から３５度）を有する。係止柱は通孔８６の傾斜向きに沿って移動する。
【００２５】
ソケットが本体８０の差込連結端８２に嵌め込まれ、ソケットの作用力Ｆが係止柱１００に生じる際、係止柱を内部に押し付ける分力ｆの方向は通孔８６の軸方向に近いまたはそれと同じであるため、係止柱１００をより容易に移動させ、操作の際により一層省力することが可能である。同様にスライド棒９０は比較小さい力で係止柱を外部に押し付けることが可能である。
【００２６】
本実施形態に適用可能な係止柱１００’から１００’’’’を図１２のＡからＤで示す。係止柱は底端に接触面１０２を有し、頂端に受圧面１０６を有する。係止柱１２０’、１２０’’、１２０’’’は、後半部に凹部１０５を有するため、前半部ｇの後側に壁面１０７と角１０８が形成される。接触面１０２は斜面にするか、係止柱の軸方向に垂直の平面にすることが可能である。接触面１０２が斜面または平面であるのにもかかわらず、係止柱が通孔８６に入り込むと、接触面が傾斜し、スライド棒の斜面に密着する。このとき図３に示す係止柱は本実施形態に適用することが可能である。
【００２７】
本考案による連結装置にソケットを差し込んで連結する際、任意の操作を必要とせず、連結装置にソケットを嵌めれば、ソケットは連結装置によってロックされるため、使用上の利便性を高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の第一実施形態による連結装置を示す立体図である。
【図２】図１の縦方向に沿った断面図である。
【図３】ＡからＤは本考案に適用可能な係止柱の形を示す模式図である。
【図４】本考案とソケットとを連結する操作過程を示す模式図である。
【図５】本考案とソケットとを連結する操作過程を示す模式図である。
【図６】ソケットを取り外す操作方法を示す模式図である。
【図７】本考案の第二実施形態による連結装置の一部分を示す断面図である。
【図８】図７の作動状態を示す模式図である。
【図９】本考案の第三実施形態による連結装置の一部分を示す模式図である。
【図１０】本考案の第四実施形態による連結装置の縦方向に沿った断面図である。
【図１１】図１０の作動状態を示す模式図である。
【図１２】ＡからＤは本考案の第四実施形態に適用可能な係止柱の形を示す模式図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０：連結装置、１５：連動機構、１６：リング、１７：ピン、２２：差込連結端、２０：本体、２４：滑走路、２６：通孔、２７：スロット、３０：スライド棒、３２：作動端、３４：斜面、３５：弾性ユニット、４０：係止柱、４２：接触面、４６：受圧面、４７：壁面、４８：角、５０：ソケット、５４：凹部、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003148876.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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