(57)【要約】【課題】  比較的簡単な構成で且つ安価な低温まな板を提供すること。【解決手段】  調理をするためのまな板本体２と、まな板本体２を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックス４と、まな板本体２内に内蔵された冷却用配管流路６と、収容ボックス４と冷却用配管流路６の一端側とを接続する往き接続流路３６と、収容ボックス４と冷却用配管流路６の他端側とを接続する戻り接続流路３８と、収容ボックス４内の冷却液体を往き接続流路３６、冷却用配管流路３６及び戻り接続流路３８を通して循環するための循環ポンプとを備えた低温まな板。冷却液体として冷水（氷及び／又は保冷剤により冷やした水）が用いられる。この冷却用配管流路６は、収容ボックス４からの冷水が循環される第１及び第２配管流路を備え、第１配管流路がまな板本体２の片側に配設され、第２配管流路がまな板本体２の他側に配設されている。【選択図】  図１
0003212204.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
調理をするためのまな板本体と、前記まな板本体を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックスと、前記まな板本体内に配設された冷却用配管流路と、前記収容ボックスと前記冷却用配管流路の一端側とを接続する往き接続流路と、前記収容ボックスと前記冷却用配管流路の他端側とを接続する戻り接続流路と、前記収容ボックス内の冷却液体を前記往き接続流路、前記冷却用配管流路及び前記戻り接続流路を通して循環するための循環ポンプとを備え、前記冷却液体が氷及び／又は保冷剤で冷された冷水であることを特徴とする低温まな板。
【請求項２】
前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの前記冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、前記第１配管流路が前記まな板本体の片側に配設され、前記第２配管流路が前記まな板本体の他側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の低温まな板。
【請求項３】
前記第１配管流路の第１流入側は前記まな板本体の長手方向中央部に配設され、その第１流出側は前記まな板本体の片側端部に配設され、また前記第２配管流路の第２流入側は前記まな板本体の前記長手方向中央部に配設され、その第２流出側は前記まな板本体の他側端部に配設され、前記収容ボックスからの前記冷却液体は、前記第１配管流路を通して前記まな板本体の前記長手方向中央部からその前記片側端部に向けて流れるとともに、前記第２配管流路を通して前記まな板本体の前記長手方向中央部からその前記他側端部に向けて流れることを特徴とする請求項２に記載の低温まな板。
【請求項４】
前記まな板本体は、調理をする側の調理表面を備えた第１本体部と、前記調理表面と反対側の裏面を備えた第２本体部とから構成され、前記第１本体部と前記第２本体部とが取り外し可能に取り付けられ、前記冷却用配管流路は、少なくとも前記第１本体部内に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の低温まな板。
【請求項５】
前記冷却用配管流路は、前記冷却ボックスからの前記冷却液体が循環される表面側及び裏面側配管流路を備え、前記表面側配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部のほぼ全域に配設され、前記裏面側配管流路が前記まな板本体の前記第２本体部のほぼ全域に配設されていること特徴とする請求項４に記載の低温まな板。
【請求項６】
前記表面側配管流路の表面流入側は、前記まな板本体の前記第１本体部の片側端部に配設され、その表面流出側は、前記第１本体部の他側端部に配設され、また前記裏面側配管流路の裏面流入側は、前記まな板本体の前記第２本体部の他側端部に配設され、その裏面流出側は、前記第２本体部の片側端部に配設され、前記収容ボックスからの前記冷却液体は、前記表面側配管流路を通して前記まな板本体の前記片側端部からその前記他側端部に向けて流れるとともに、前記裏面側配管流路を通して前記まな板本体の前記他側端部からその前記片側端部に向けて流れることを特徴とする請求項５に記載の低温まな板。
【請求項７】
前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの延期冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、前記第１配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部の片側に配設され、前記第２配管流路が前記第１本体部の他側に配設されていることを特徴とする請求項４に記載の低温まな板。
【請求項８】
前記冷却用配管流路は、前記冷却液体を流す冷却配管から構成され、このことに関して、前記まな板本体には、冷却配管を収容するための配管収容凹部が設けられ、前記配管収容凹部に収容された前記冷却配管は、固定用ねじにより前記まな板本体に固定された固定用ワッシャを介して前記まな板本体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の低温まな板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鮮魚、生肉などの生鮮食料品を調理するときに用いる低温まな板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、鮮魚（生肉）などを調理する際、この鮮魚をまた板の上に載せて包丁などを用いて調理しているが、周囲の温度が高いとまな板の表面の温度も高くなり、このような状態で調理すると、鮮魚の温度も幾分上昇し、その新鮮な品質を保つことが難しくなる。また、まな板の表面温度が高くなると、雑菌も繁殖し易くなり、衛生上も好ましくない。
【０００３】
このようなことから、まな板の表面を冷やすようにした低温まな板が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この低温まな板は、鮮魚などを調理するためのまな板本体と、冷却するための冷凍機とを備え、冷凍機の蒸発器部分がまな板本体内に内臓されている。そして、この冷凍機の凝縮器とまな板本体の蒸発器部分との間が往き配管を介して接続され、この凝縮器と冷凍機の圧縮機との間がアキュムレータ及び戻し配管を介して接続されている。
【０００４】
この低温まな板においては、冷凍機の凝縮器からの冷媒は、往き配管を通して蒸発器部分に送給され、この蒸発器部分において周囲の熱を奪って蒸発することにより冷媒が冷え、この冷媒の冷熱を利用してまた板本体が冷却されてその表面が低温状態に保持される。まな板本体のこの低温状態において鮮魚などを調理すると、鮮魚を低温状態のままさばいたり、切ったりすることができ、この調理中においても新鮮な品質（即ち、鮮度）を保つことができ、また雑菌の繁殖も抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平２−８３４６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の低温また板では、まな板本体を冷却するのに冷凍機が用いられ、この冷凍機は、まな板本体に内蔵された蒸発器部分、この蒸発器部分に往き配管を介して接続される凝縮器、この蒸発器部分に戻り配管を介して接続される圧縮機などから構成され、それ故に、冷凍機に関連して、まな板全体が大型化して取り扱いが大変となり、更にその構成が複雑になるとともに製造コストが高くなり、実用化するには多くの課題が存在する。
【０００７】
本考案の目的は、比較的簡単な構成で且つ製造コストも安価な低温まな板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の請求項１に記載の低温まな板は、調理をするためのまな板本体と、前記まな板本体を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックスと、前記まな板本体内に配設された冷却用配管流路と、前記収容ボックスと前記冷却用配管流路の一端側とを接続する往き接続流路と、前記収容ボックスと前記冷却用配管流路の他端側とを接続する戻り接続流路と、前記収容ボックス内の冷却液体を前記往き接続流路、前記冷却用配管流路及び前記戻り接続流路を通して循環するための循環ポンプとを備え、前記冷却液体が氷及び／又は保冷剤で冷された冷水であることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案の請求項２の低温まな板では、前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの前記冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、前記第１配管流路が前記まな板本体の片側に配設され、前記第２配管流路が前記まな板本体の他側に配設されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本考案の請求項３に記載の低温まな板では、前記第１配管流路の第１流入側は前記まな板本体の長手方向中央部に配設され、その第１流出側は前記まな板本体の片側端部に配設され、また前記第２配管流路の第２流入側は前記まな板本体の前記長手方向中央部に配設され、その第２流出側は前記まな板本体の他側端部に配設され、前記収容ボックスからの前記冷却液体は、前記第１配管流路を通して前記まな板本体の前記長手方向中央部からその前記片側端部に向けて流れるとともに、前記第２配管流路を通して前記まな板本体の前記長手方向中央部からその前記他側端部に向けて流れることを特徴とする。
【００１１】
また、本考案の請求項４に記載の低温まな板では、前記まな板本体は、調理をする側の調理表面を備えた第１本体部と、前記調理表面と反対側の裏面を備えた第２本体部とから構成され、前記第１本体部と前記第２本体部とが取り外し可能に取り付けられ、前記冷却用配管流路は、少なくとも前記第１本体部内に配設されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本考案の請求項５に記載の低温まな板では、前記冷却用配管流路は、前記冷却ボックスからの前記冷却液体が循環される表面側及び裏面側配管流路を備え、前記表面側配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部のほぼ全域に配設され、前記裏面側配管流路が前記まな板本体の前記第２本体部のほぼ全域に配設されていること特徴とする。
【００１３】
また、本考案の請求項６に記載の低温まな板では、前記表面側配管流路の表面流入側は、前記まな板本体の前記第１本体部の片側端部に配設され、その表面流出側は、前記第１本体部の他側端部に配設され、また前記裏面側配管流路の裏面流入側は、前記まな板本体の前記第２本体部の他側端部に配設され、その裏面流出側は、前記第２本体部の片側端部に配設され、前記収容ボックスからの前記冷却液体は、前記表面側配管流路を通して前記まな板本体の前記片側端部からその前記他側端部に向けて流れるとともに、前記裏面側配管流路を通して前記まな板本体の前記他側端部からその前記片側端部に向けて流れることを特徴とする。
【００１４】
また、本考案の請求項７に記載の低温まな板では、前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、前記第１配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部の片側に配設され、前記第２配管流路が前記第１本体部の他側に配設されていることを特徴とする。
【００１５】
更に、本考案の請求項８に記載の低温まな板では、前記冷却用配管流路は、前記冷却液体を流す冷却配管から構成され、このことに関して、前記まな板本体には、冷却配管を収容するための配管収容凹部が設けられ、前記配管収容凹部に収容された前記冷却配管は、固定用ねじにより前記まな板本体に固定された固定用ワッシャを介して前記まな板本体に取り付けられることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の請求項１に記載の低温まな板によれば、まな板本体と、このまな板本体を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックスと、まな板本体内に配設された冷却用配管流路とを備え、収容ボックスと冷却用配管流路の一端側とが往き接続流路を介して接続され、収容ボックスと冷却用配管流路の他端側とが戻り接続流路を介して接続されているので、収容ボックス内の冷却液体は往き接続流路、冷却用配管流路及び戻り接続流路を通して循環され、かく循環される冷却液体によりまな板本体の表面を冷却することができ、その結果、鮮魚、生肉などをさばいたり切ったりするときにも鮮度を保つことができ、調理した鮮魚、生肉などを美味しく食することができる。また、冷却液体が氷及び又は保冷剤で冷された冷水であるので、収容ボックス内に氷及び／又は保冷剤と水を入れればよく、冷凍機などを必要とせずにまな板本体の表面を冷却することができ、取扱いの簡単且つ製造コストの安価な低温まな板を提供することができる。
【００１７】
また、本考案の請求項２に記載の低温まな板によれば、冷却用配管流路が第１及び第２配管流路を備え、第１配管流路がまな板本体の片側に内蔵され、第２配管流路がまな板本体の他側に内蔵されているので、収容ボックスからの冷却液体（即ち、冷水）をまな板本体の片側及び他側に別々に循環させて効率よく冷却させるとともに、その表面のほぼ全域を均一な低温状態に保つことができる。
【００１８】
また、本考案の請求項３に記載の低温まな板によれば、第１配管流路の第１流入側はまな板本体の長手方向中央部に配設され、その第１流出側はまな板本体の片側端部に配設され、また第２配管流路の第２流入側はまな板本体の長手方向中央部に配設され、その第２流出側はまな板本体の他側端部に配設されているので、収容ボックスからの冷却液体（即ち、冷水）は、まな板本体の長手方向中央部からその両側端部に向けて流れ、これにより、調理でよく用いるまな板本体の長手方向中央部を効率よく冷却することができる。
【００１９】
また、本考案の請求項４に記載の低温まな板によれば、まな板本体は、調理をする側の調理表面を備えた第１本体部と、この調理表面と反対側の裏面を備えた第２本体部とから構成され、第１本体部と第２本体部とが取り外し可能に取り付けられているので、冷却用配管流路をまな板本体内に比較的容易に内蔵することができる。また、この冷却用配管流路が少なくとも第１本体部内に配設されているので、まな板本体の表面を効果的に冷却することができる。
【００２０】
また、本考案の請求項５に記載の低温まな板によれば、冷却用配管流路は冷却液体が循環される表面側配管流路及び裏面側配管流路を備え、表面側配管流路が第１本体部内に配設され、裏面側配管流路が第２本体部内に配設されているので、収納ボックスからの冷却液体（即ち、冷水）を第１及び第２本体部に別々に循環させて冷却液体の循環流量を多くしてより効率よく冷却することができるとともに、その表面のほぼ全域を均一な低温状態に保つことができる。
【００２１】
また、本考案の請求項６に記載の低温まな板によれば、表面側配管流路の表面流入側は、まな板本体の第１本体部の片側端部に配設され、その表面流出側は、この第１本体部の他側端部に配設され、また裏面側配管流路の裏面流入側は、まな板本体の第２本体部の他側端部に配設され、その裏面流出側は、この第２本体部の片側端部に配設されているので、収容ボックスからの冷却液体（即ち、冷水）は、第１本体部においては表面側配管流路を通してまな板本体の片側端部からその他側端部に向けて流れ、また第２本体部においては裏面側配管流路を通してまな板本体の他側端部からその片側端部に向けて流れ、これにより、まな板本体をより効率よく且つより均一に冷却することができる。
【００２２】
また、本考案の請求項７に記載の低温まな板によれば、冷却用配管流路は、収容ボックスからの冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、第１配管流路がまな板本体の第１本体部の片側に配設され、第２配管流路がこの第１本体部の他側に配設されているので、この第１本体部、即ちまな板本体の調理表面を効果的に冷却することができる。
【００２３】
更に、本考案の請求項８に記載の低温まな板によれば、冷却用配管流路は、冷却液体を流す冷却配管から構成され、この冷却配管がまな板本体の配管収容凹部され、配管収容凹部に収容された冷却配管が、固定用ねじにより固定された固定用ワッシャを介してまな板本体に取り付けられているので、固定用ワッシャを用いてして冷却配管を確実に固定することができ、またこの固定用ねじ及び固定用ワッシャを外すことにより冷却配管をまな板本体から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に従う低温まな板の一実施形態を簡略的に示す斜視図。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線による断面図。
【図３】まな板本体の第１の変形形態を分解して示す斜視図。
【図４】まな板本体の第２の変形形態を分解して裏面側から見た斜視図。
【図５】図４のまな板本体への冷却配管の取付状態を分解して背面側から見た部分拡大斜視図。
【図６】図５に示すまな板本体への冷却配管の取付状態を背面側から示す部分拡大図。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面を参照して、本考案に従う低温まな板の一実施形態について説明する。図１及び図２において、図示の低温まな板は、鮮魚、生肉などの食材を調理するためのまな板本体２と、このまな板本体を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックス４とを備え、このまな板本体２内に冷却用配管流路６が配設されている。
【００２６】
図示の形態では、まな板本体２の片側面の長手方向中央部にまな板本体２側の一対の接続部８，１０が設けられ、冷却用配管流路６の一端側は、一方の接続部８から図１において左下方にまな板本体２の一端部まで延び、その他端側は、他方の接続部１０から図１において右上方にまな板本体２の他端部まで延び、その中間部は、その一端側からその幅方向にＵ字状に湾曲しながらその他端側まで延びており、このようにして冷却用配管流路６はまな板本体２のほぼ全域にわたって内蔵されている。この冷却用配管流路６は、熱伝導性の良い金属、例えば銅、ステンレス鋼などから形成された冷却配管から構成される。尚、一対の接続部８，１０は、まな板本体２の一端部（又は他端部）に設けるようにしてもよく、この場合、冷却用配管流路６は、まな板本体２のこの一端部（又は他端部）から引き回される。
【００２７】
また、収容ボックス４は、収容空間１２を規定するボックス本体１４と、この収容空間１２の上方を覆う蓋体１６から構成され、蓋体１６がボックス本体１４の開口部に開閉自在に取り付けられる。この収容ブックス４は、市販されているクーラボックスを用いるようにしてもよく、或いは発泡スチロール製の収容ボックスを用いるようにしてもよく、このようなボックスは断熱性を有して外気からの熱を遮断し、収容される冷却液体を低温状態に保持する。
【００２８】
この収容ボックス４内には、冷却液体としての冷水１８が収容される。冷水１８は、例えば、水２０の中に氷２２を入れて冷やしてつくられ、この冷水１８を用いることにより、低温まな板の構成を簡単に且つ安価なものとして提供することができる。尚、この冷水１８は、水２０の中に氷２２及び保冷剤（図示せず）を入れるようにしてもよく、氷２２に代えて保冷剤を入れるようにしてもよく、このように冷却された冷水１８は、−２〜０℃前後の温度に保持される。
【００２９】
この収容ボックス４内には、循環ポンプ２４が配設され、この循環ポンプ２４の下部に吸水部２６が設けられ、この吸水部２６は、収容ボックス４内の冷水１８に浸漬するように収容ボックス４の底部に位置する。また、この収容ボックス４のボックス本体１４の上部には、収容ボックス４側の一対の接続部２８，３０が設けられ、循環ポンプ２４からの供給チューブ３２が片方の接続部２８に接続され、冷水１８に下端部が浸漬された戻りチューブ３４が他方の接続部３０に接続されている。
【００３０】
この形態では、まな板本体２側の一対の接続部８，１０と収容ボックス４側の一対の接続部２８，３０とが往き接続流路３６及び戻り接続流路３８を介して接続されている。即ち、まな板本体２側の接続部８と収容ボックス４側の接続部２８とが往き接続流路３６を介して接続され、収容ボックス４内の冷水１８は、供給チューブ３２及び往き接続流路３６を通してまな板本体２側に送給され、一方の接続部８を通して冷却用配管流路６の一端側に送給される。また、まな板本体２側の他方の接続部１０と収容ボックス４側の他方の接続部３０とが戻り接続流路３８を介して接続され、まな板本体２内を流れた冷水１８は、冷却用配管流路６の他端側から他方の接続部１０を通して流出し、戻り接続流路３８及び戻りチューブ３４を通して収容ボックス４内に戻される。
【００３１】
上述した構成に代えて、例えば、収容ボックス４側の接続部２８及び供給チューブ３２を省略し、まな板本体２側からの往き接続流路３６を直接的に循環ポンプ２４に接続するようにしてもよく、また収容ボックス４側の他方の接続部３０及び戻りチューブ３４を省略し、まな板本体２側からの戻り接続流路３８を収容ボックス４内の冷水１８に直接的に浸漬させるようにしてもよい。尚、往き接続流路３６及び戻り接続流路３８は、例えば合成樹脂製のチューブなどから構成される。
【００３２】
このまな板本体２は、後に説明するように、調理する側の調理表面を備えた第１本体部４０と、この調理表面とは反対側の裏面を備えた第２本体部４２とから構成され、これら第１及び第２本体部４０，４２の内面を相互に重ね合わせるように組み付けられ、このように構成することにより、冷却用配管流路６をまな板本体２内に容易に内蔵させることができる。また、このように構成した場合、冷却用配管流路６を第１本体部４０内に配設するのが好ましく、この第１本体部４０内に内蔵することにより、まな板本体２の表面（即ち、調理する面）を効果的に冷やして低温状態に保つことができる。このようなまな板本体２（第１及び第２本体部４０，４２）は、例えばポリエチレンなどの耐熱性の合成樹脂から形成することができる。
【００３３】
この低温まな板において、循環ポンプ２４が作動すると、収容ボックス４内の冷水１８が供給チューブ３２及び往き接続流路３６を通してまな板本体２に送給され、このまな板本体２内の冷却用配管流路６を通してその一端側から他端側に流れ、かく流れる冷水１８によってまな板本体２が冷却される。そして、このまな板本体２を流れた冷水１８は、戻り接続流路３８及び戻りチューブ３４を通して収容ボックス４内に戻され、この収容ボックス４内の冷水１８と混ざって冷却され、かく冷却された冷水１８がまな板本体２に送られ、このようにして冷水１８が往き接続流路３６、まな板本体２（冷却用配管流路６）及び戻り接続流路３８を通して循環される。
【００３４】
このまな板では、冷水１８の循環によりまな板本体２が冷却されてその表面（調理表面）が低温状態に保たれるので、この表面で鮮魚、生肉などをさばいたり切ったりして調理しても新鮮な状態が保たれ、鮮魚、生肉の品質を落とさず調理することができ、このまな板を用いることにより鮮魚、生肉などを美味しく食することができる。従って、このようなまな板は、寿司屋、魚料理屋、和食料理屋、肉料理屋（ステーキ屋、焼き肉屋）、居酒屋などの需要に応えるものとして提供することができる。
【００３５】
次いで、図３を参照して、まな板本体の第１の変形形態について説明する。尚、以下の形態において、上述した実施形態と実質上同一の部材には同一の参照番号を付し、その説明を省略する。図３において、このまな板本体２Ａは、調理する側の調理表面を備えた第１本体部４０Ａと、この表面とは反対側の裏面を備えた第２本体部４２Ａとから構成され、これら第１及び第２本体部４０Ａ，４２Ａは、これらの内面を相互に重ね合わせるようにし、例えば組付ボルト及び組付ナット（図示せず）により取り外し可能に取り付けられる。
【００３６】
この変形形態では、第１及び第２本体部４０Ａ，４２Ａに冷却用配管流路６Ａが配設されている。更に説明すると、図示の冷却用配管流路６Ａは、一対の配管流路、即ち表面側配管流路５２及び裏面側配管流路５４から構成され、この表面側及び裏面側配管流路５２，５４の一端部に流入側接奥部５６，５８が設けられ、それらの他端部に流出側接奥部６０，６２が設けられている。表面側及び裏面側配管流路５２，５４は、上述した実施形態と同様に、例えば銅製、ステンレス鋼製などの冷却配管から構成される。
【００３７】
第１本体部４０Ａの内面には、表面側配管流路５２の形状に対応した表面側配管収容凹部６４が設けられ、この表面側配管収容凹部６４内に表面側配管流路５２（表面側冷却配管）が収容され、表面側配管流路５２の流入側接奥部５６及び流出側接奥部６０はこの第１本体部４０Ａの一側端の外側に突出している。また、第２本体部４２Ａの内面には、裏面側配管流路５４の形状に対応した裏面側配管収容凹部６６が設けられ、この表面側配管収容凹部６６内に裏面側配管流路５４（裏面側冷却配管）が収容され、裏面側配管流路５４の流入側接奥部５８及び流出側接奥部６２はこの第２本体部４２Ａの一側端の外側に突出している。
【００３８】
この変形形態では、図３から理解されるように、表面側配管流路５２及び裏面側配管流路５４は、第１本体部４０Ａ及び第２本体部４２Ａのほぼ全域に配設され、まな板本体２Ａのほぼ全域を冷却する。このようなまな板本体２Ａは、表面側配管収容凹部６４と裏面側配管収容凹部６６とが相互に対向するように重ねられ、このような状態で第１本体部４０Ａ及び第２本体部４２Ａが組み付けられて構成される。
【００３９】
この形態では、収容ボックス４（図１参照）からの往き接続流路３６は、図示していないが、二つに分岐され、一方の往き分岐流路が表面側配管流路５２の流入側接奥部５６に接続され、他方の往き分岐流路が裏面側配管流路５４の流入側接奥部５８に接続される。従って、収容ボックス４内の冷水１８（図２参照）は、往き接続流路３６及びその一対の往き分岐流路を通して第１本体部４０Ａ側の表面側配管流路５２に送給されるとともに、第２本体部４２Ａの裏面側配管流路５４に送給される。
【００４０】
また、収納ボックス４からの戻り接続流路３８（図１参照）も、図示していないが、二つに分岐され、一方の戻り分岐流路が表面側配管流路５２の流出側接奥部６０に接続され、他方の戻り分岐流路が裏面側配管流路５４の流出側接奥部６２に接続されている。従って、表面側配管流路５２を通して流れた冷水１８及び裏面側配管流路５４を通して流れた冷水１８は、一対の戻り分岐流路及び戻り接続流路３８を通して収容ボックス４に戻される。
【００４１】
この第１の変形形態のまな板本体２Ａでは、収容ボックス４内の冷水１８（図２参照）が往き接続流路３６を通してまな板本体２Ａの表面側及び裏面側配管流路５２，５４に送給されるので、まな板本体２Ａを通して循環される冷水１８の送給流量を多くすることができ、これによって、まな板本体２Ａを効率良く冷却してその表面を低温状態に保持することができる。また、図３から理解されるように、第１本体部４０Ａにおいては、収容ボックス４（図２参照）からの冷水１８は第１本体部４０Ａ（即ち、まな板本体２Ａ）の一端側に送給され、この一端側の表面流入側から他端側の表面流出側に向けて流れるのに対し、第２本体部４２Ａにおいては、この冷水１８は第２本体部４２Ａ（即ち、まな板本体２Ａ）の他端側に送給され、この他端側の裏面流入側から一端側の裏面流出側に向けて流れるので、このまな板本体２Ａをより均一に冷却することができる。
【００４２】
この第１の変形形態では、収容ボックス４からの冷水１８を第１本体部４０Ａにおいては一端側（表面流入側）から他端側（表面流出側）に向けて流し、第２本体部４２Ａにおいては第１本体部４０Ａとは反対に他端側（裏面流入側）から一端側（裏面流出側）に向けて流しているが、このように流す必要はなく、例えば第１本体部４０Ａ及び第２本体部４２Ａの双方において一端側から他端側に、又は他端側から一端側に流すようにしてもよい。
【００４３】
また、この第１の変形形態では、収容ボックス４から往き接続流路３６（図１参照）を通して流れる冷水１８を分岐して第１本体部４０Ａ側の表面側配管流路５２及び第２本体部４２Ａ側の裏面側配管流路５４に送給しているが、このような構成に代えて、例えば冷水１８の供給系統を２系統設け、片方の供給系統により収容ボックス４内の冷水１８を第１本体部４０Ａ側の表面側配管流路５２に送給し、他方の供給系統により収容ボックス４内の冷水１８を第２本体部４２Ａ側の裏面側配管流路５４に送給するようにしてもよい。
【００４４】
次に、図４を参照して、まな板本体の第２の変形形態について説明する。図４において、このまな板本体２Ｂでは、第１及び第２本体部を組み付けて構成されるのではなく、一つの部材、即ちまな板本体部４０Ｂから構成されている。尚、図４においては、まな板本体２Ｂを裏返して示している。
【００４５】
図示のまな板本体２Ｂでは、まな板本体部４０Ｂに内蔵された冷却用配管流路６Ｂは、一対の配管流路、即ち第１配管流路７２及び第２配管流路７４から構成され、この第１及び第２配管流路７２，７４の一端部に流入側接続部８８，９０が設けられ、それらの他端部に流出側接続部８０，８２が設けられている。第１及び第２配管流路７２，７４は、上述した第１の変形形態と同様に、例えば銅製、ステンレス鋼製などの冷却配管から構成される。
【００４６】
まな板本体２Ｂ（即ち、まな板本体部４０Ｂ）の内面には、第１及び第２配管流路７２，７４の形状に対応した第１及び第２配管収容凹部９６，９８が設けられ、この第１及び第２配管収容凹部９６，９８内に第１及び第２配管流路７２，７４が収容され、第１及び第２配管流路７２，７４の流入側接続部８８，９０及び流出側接続部８０，８２は、このまな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の一側端の外側に突出している。
【００４７】
この第２変形形態では、図４に示すように、第１配管流路７２は、まな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の片側に配設され、第２配管流路７４は、まな板本体２Ｂの他側に配設され、これら第１及び第２配管流路７２，７４は、まな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）のほぼ全域に配設されている。
【００４８】
この形態では、例えば、収容ボックス４（図２参照）からの往き接続流路は、上述したと同様に二つに分岐され、一方の往き分岐流路（図示せず）が第１配管流路７２の流入側接奥部８８に接続され、他方の往き分岐流路（図示せず）が第２配管流路７４の流入側接奥部９０に接続される。従って、収容ボックス４内の冷水は、往き接続流路（図示せず）を通して第１及び第２配管流路７２，７４に送給され、この第１配管流路７２に送給された冷水は、まな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の長手方向中央部の第１流入側（即ち、流入側接続部８８から直線状に延びる部位側）から流入してその片側端部（図４において右側端部）の第１流出側に向けて流れた後に流出側接続部８０から流出し、また第２配管流路７４に送給された冷水は、まな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の長手方向中央部の第２流入側（即ち、流入側接続部９０から直線状に延びる部位側）から流入してその他側端部（図４において左側端部）の第２流出側に向けて流れた後に流出側接続部８２から流出する。
【００４９】
また、例えば、収納ボックス４からの戻り接続流路も、上述したと同様に二つに分岐され、一方の戻り分岐流路（図示せず）が第１配管流路７２の流出側接続８０に接続され、他方の戻り分岐流路（図示せず）が第２配管流路７４の流出側接続部８２に接続されている。従って、第１配管流路７２を流れた冷水は、一方の戻り分岐流路（図示せず）を通して戻り接続流路（図示せず）に流れ、第２配管流路７４を流れた冷水は、他方の戻り分岐流路を通して戻り接続流路に流れ、この戻り接続流路を通して収容ボックス４（図２参照）に戻される。
【００５０】
この第２の変形形態のまな板本体２Ｂでは、収容ボックス４（図２参照）からの冷水は、第１配管流路７２を通してまな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の片側を流れるとともに、第２配管流路７４を通してまな板本体２Ｂの他側を流れるので、まな板本体２Ｂのほぼ全域を効率よく冷却してその表面（調理表面）を低温状態に保持することができる。
【００５１】
また、このまな板本体２Ｂにおいては、収容ボックス４（図２参照）からの冷水は、その長手方向中央部から両端部側に外側に流れる、即ち第１配管流路７２を流れる冷水はまな板本体２Ｂの長手方向中央部からその片側端部に向けて、また第２配管流路７４を流れる冷水はまな板本体２Ｂの長手方向中央部からその他側端部に向けて流れるので、このまな板本体２Ｂの長手方向中央部及びその近傍（即ち、調理時によく使用する領域）をより効果的に冷却することができる。
【００５２】
尚、これとは反対に、収容ボックス４（図２参照）からの冷水をまな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の両端部に送給し、この両端部から長手方向中央部側に向けて内側に流れるようにしてもよく、この場合、まな板本体２Ｂの両端部付近を効果的に冷却することになる。
【００５３】
この第２の変形形態のまな板本体２Ｂでは、一つのまな板本体部４０Ｂから構成しているが、第１の変形形態と同様に、このまな板本体２Ｂを相互に重ね合わせて組み立てる第１及び第２本体部から構成し、この第１本体部（調理表面を備える側の本体部）に上述したと同様にして第１及び第２配管流路７２，７４を配設するようにしてもよく、或いは第１及び第２本体部の双方に上述したと同様にして第１及び第２配管流路７２，７４を配設するようにしてもよい。
【００５４】
また、この第２の変形形態では、まな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）に第１及び第２配管流路７２，７４を設けているが、このような構成に代えて、第１の変形形態のように、このまな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）にその片側端部から他側端部に向けて一つの冷却用配管流路を設けるようにしてもよい。
【００５５】
この第１流路配管７２（第２配管流路７４）は、例えば、図５及び図６に示すようにしてまな板本体２Ｂ（まな板本体部４０Ｂ）の内面に取り付けられる。第１配管流路７２（第２配管流路７４）を規定する冷却配管１１０は、上述したように、まな板本体部４０Ｂの内面に設けられた第１配管収容凹部９６（第２配管収容凹部９８）に収容され、この収容された冷却配管１１０を固定する部位に固定用ワッシャ１１４を通して固定用ねじ１１２が取り付けられる。
【００５６】
具体的に説明すると、固定用ねじ１１２が螺着される部位に、内周面に雌ねじ部を有するねじスリーブ１１６が圧入され、固定用ワッシャ１１４が取り付けられる部位にワッシャ収容部１１８が設けられ、このねじスリーブ１１６に固定用ワッシャ１１４を介して固定用ねじ１１２が螺着される。このように螺着すると、図６に示すように、固定用ワッシャ１１４の一部が冷却配管１１４の一部を押圧保持し、これにより、冷却配管１１４をまな板本体部４０Ｂの内面と固定用ワッシャ１１４との間に確実に固定することができる。尚、ねじスリーブ１１６を省略し、固定用ねじ１１２をまな板本体部４０Ｂに直接的に螺着するようにしてもよい。
【００５７】
固定用ねじ１１２及び固定用ワッシャ１１４を用いたこの固定構造は、第１の変形形態における表面側及び裏面側配管流路５２、５４（冷却配管）を第１及び第２本体部４０Ａ，４２Ａに取り付けるときにも適用することができる。
【００５８】
以上、本考案に従う低温まな板の一実施形態について説明したが、本考案はかかる実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲を逸脱することなく種々の変更乃至修正が可能である。
【符号の説明】
【００５９】
２，２Ａ，２Ｂ  まな板本体
４  収容ボックス
６，６Ａ，６Ｂ  冷却用配管流路
１８  冷水
２４  循環ポンプ
３６  往き接続流路
３８  戻り接続流路
４０，４０Ａ  第１本体部
４０Ｂ  まな板本体部
４２，４２Ａ  第２本体部
５２  表面側配管流路
５４  裏面側配管流路
７２  第１配管流路
７４  第２配管流路
１１２  固定用ねじ
１１４  固定用ワッシャ
【図１】
0003212204.tif 000003
【図２】
0003212204.tif 000004
【図３】
0003212204.tif 000005
【図４】
0003212204.tif 000006
【図５】
0003212204.tif 000007
【図６】
0003212204.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年7月10日(2017.7.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
調理をするためのまな板本体と、前記まな板本体を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックスと、前記まな板本体内に配設された冷却用配管流路と、前記収容ボックスと前記冷却用配管流路の一端側とを接続する往き接続流路と、前記収容ボックスと前記冷却用配管流路の他端側とを接続する戻り接続流路と、前記収容ボックス内の冷却液体を前記往き接続流路、前記冷却用配管流路及び前記戻り接続流路を通して循環するための循環ポンプとを備え、前記冷却液体が氷及び／又は保冷剤で冷された冷水であることを特徴とする低温まな板。
【請求項２】
前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの前記冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、前記第１配管流路が前記まな板本体の片側に配設され、前記第２配管流路が前記まな板本体の他側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の低温まな板。
【請求項３】
前記第１配管流路の第１流入側は前記まな板本体の長手方向中央部に配設され、その第１流出側は前記まな板本体の片側端部に配設され、また前記第２配管流路の第２流入側は前記まな板本体の前記長手方向中央部に配設され、その第２流出側は前記まな板本体の他側端部に配設され、前記収容ボックスからの前記冷却液体は、前記第１配管流路を通して前記まな板本体の前記長手方向中央部からその前記片側端部に向けて流れるとともに、前記第２配管流路を通して前記まな板本体の前記長手方向中央部からその前記他側端部に向けて流れることを特徴とする請求項２に記載の低温まな板。
【請求項４】
前記まな板本体は、調理をする側の調理表面を備えた第１本体部と、前記調理表面と反対側の裏面を備えた第２本体部とから構成され、前記第１本体部と前記第２本体部とが取り外し可能に取り付けられ、前記冷却用配管流路は、少なくとも前記第１本体部内に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の低温まな板。
【請求項５】
前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの前記冷却液体が循環される表面側及び裏面側配管流路を備え、前記表面側配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部のほぼ全域に配設され、前記裏面側配管流路が前記まな板本体の前記第２本体部のほぼ全域に配設されていること特徴とする請求項４に記載の低温まな板。
【請求項６】
前記表面側配管流路の表面流入側は、前記まな板本体の前記第１本体部の片側端部に配設され、その表面流出側は、前記第１本体部の他側端部に配設され、また前記裏面側配管流路の裏面流入側は、前記まな板本体の前記第２本体部の他側端部に配設され、その裏面流出側は、前記第２本体部の片側端部に配設され、前記収容ボックスからの前記冷却液体は、前記表面側配管流路を通して前記まな板本体の前記片側端部からその前記他側端部に向けて流れるとともに、前記裏面側配管流路を通して前記まな板本体の前記他側端部からその前記片側端部に向けて流れることを特徴とする請求項５に記載の低温まな板。
【請求項７】
前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの前記冷却液体が循環される第１及び第２配管流路を備え、前記第１配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部の片側に配設され、前記第２配管流路が前記第１本体部の他側に配設されていることを特徴とする請求項４に記載の低温まな板。
【請求項８】
前記冷却用配管流路は、前記冷却液体を流す冷却配管から構成され、このことに関して、前記まな板本体には、冷却配管を収容するための配管収容凹部が設けられ、前記配管収容凹部に収容された前記冷却配管は、固定用ねじにより前記まな板本体に固定された固定用ワッシャを介して前記まな板本体に取り付けられることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の低温まな板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
また、本考案の請求項５に記載の低温まな板では、前記冷却用配管流路は、前記収容ボックスからの前記冷却液体が循環される表面側及び裏面側配管流路を備え、前記表面側配管流路が前記まな板本体の前記第１本体部のほぼ全域に配設され、前記裏面側配管流路が前記まな板本体の前記第２本体部のほぼ全域に配設されていること特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本考案の請求項１に記載の低温まな板によれば、まな板本体と、このまな板本体を冷却するための冷却液体を収容する収容ボックスと、まな板本体内に配設された冷却用配管流路とを備え、収容ボックスと冷却用配管流路の一端側とが往き接続流路を介して接続され、収容ボックスと冷却用配管流路の他端側とが戻り接続流路を介して接続されているので、収容ボックス内の冷却液体は往き接続流路、冷却用配管流路及び戻り接続流路を通して循環され、かく循環される冷却液体によりまな板本体の表面を冷却することができ、その結果、鮮魚、生肉などをさばいたり切ったりするときにも鮮度を保つことができ、調理した鮮魚、生肉などを美味しく食することができる。また、冷却液体が氷及び／又は保冷剤で冷された冷水であるので、収容ボックス内に氷及び／又は保冷剤と水を入れればよく、冷凍機などを必要とせずにまな板本体の表面を冷却することができ、取扱いの簡単且つ製造コストの安価な低温まな板を提供することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
また、本考案の請求項５に記載の低温まな板によれば、冷却用配管流路は冷却液体が循環される表面側配管流路及び裏面側配管流路を備え、表面側配管流路が第１本体部内に配設され、裏面側配管流路が第２本体部内に配設されているので、収容ボックスからの冷却液体（即ち、冷水）を第１及び第２本体部に別々に循環させて冷却液体の循環流量を多くしてより効率よく冷却することができるとともに、その表面のほぼ全域を均一な低温状態に保つことができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
更に、本考案の請求項８に記載の低温まな板によれば、冷却用配管流路は、冷却液体を流す冷却配管から構成され、この冷却配管がまな板本体の配管収容凹部に収容され、配管収容凹部に収容された冷却配管が、固定用ねじにより固定された固定用ワッシャを介してまな板本体に取り付けられているので、固定用ワッシャを用いてして冷却配管を確実に固定することができ、またこの固定用ねじ及び固定用ワッシャを外すことにより冷却配管をまな板本体から取り外すことができる。