(57)【要約】      （修正有）【課題】少ない動作で内容物である粉粒状物を振り出す事ができ、且つその振り出し方向をコントロールしやすく、更に振り出した際にも湯気などが入り込みにくい粉粒状物の振出口具及び振出容器を提供する。【解決手段】粉粒状物４０の受入口Ｖと振出口Ｚを備えた筐体内に、当該受入口Ｖから導入された粉粒状物４０を量り取る量取部と、量取部で量り取った粉粒状物を受容し、これを振出口に導く振出部とを設けてなり、当該量取部は、粉粒状物を計量するとともに、任意に内容積を調整可能な計量空間Ｘを具備し、前記振出部は、計量空間から自然落下した粉粒状物を受け入れる受容空間Ｙを具備し、当該受容空間Ｙは振出口と連通していることを特徴とする。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉粒状物の受入口と振出口を備えた筐体内に、当該受入口から導入された粉粒状物を量り取る量取部と、量取部で量り取った粉粒状物を受容し、これを振出口に導く振出部とを設けてなり、
当該量取部は、粉粒状物を計量するとともに、任意に内容積を調整可能な計量空間を具備し、前記振出部は、計量空間から自然落下した粉粒状物を受け入れる受容空間を具備し、当該受容空間は振出口と連通していることを特徴とする粉粒状物の振出口具。
【請求項２】
前記量取部は、計量空間を区画する少なくとも何れかの面を規定するベルト状部材を具備し、
当該ベルト状部材の操作による計量空間の容積の調整は、当該ベルト状部材の撓み具合を調整するか、或いは当該ベルト状部材を巻き取ったり又は引き出したりすることによりって行われる請求項1に記載の振出口具。
【請求項３】
前記受容空間から振出口に向かう経路の底面は、水平面を基準として振出口に向かって５&deg;〜４５&deg;の範囲で上向きに傾斜した部分を有し、更に振出口は重力によって鉛直方向の下向きに付勢された蓋部材によって開閉可能に閉塞されている請求項１又は２に記載の振出口具。
【請求項４】
前記量取部は、板状であって受入口から計量空間内に向かって開口面積を狭める様に配置され、その先端部が計量空間内に存在するすり切り部材を具備する、請求項１〜３の何れか一項に記載の振出口具。
【請求項５】
前記量取部は、受入口を任意に開閉可能な閉塞部材を具備する請求項１〜４の何れか一項に記載の振出口具。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の振出口具と、内部に粉粒状物を収容する収容空間を備える粉粒状物収容容器とからなり、前記振出口具における粉粒状物の受入口は、当該粉粒状物収容容器の収容空間に開口し、前記計量空間は当該粉粒状物収容容器の収容空間と連通する事を特徴とする振出容器。
【請求項７】
上記振出容器の粉粒状物の収容空間には、前記振出口具の受入口の上方を覆う庇部材が設けられている請求項６に記載の振出容器。
【請求項８】
前記振出容器は、振出部の受容空間に受容した粉粒状物を回収するための回収口が、前記振出口とは異なる向きに設けられている請求項６又は７に記載の振出容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粉状または顆粒状のものを振り出す為の振出口具、およびこの振出口具を具備する振出容器に関し、特に粉茶やインスタントコーヒーなどの粉粒体を、任意に設定可能な所定量だけ、簡易に振り出す事のできる振出口具およびこの振出口を具備する振出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
粉状物や粒状物などの粉粒体を所定量だけ振り出す事のできる粉粒状物の定量振出容器は、生活用品、工業用品として数多く提供されている。
【０００３】
例えば特許文献１（特開２００２−２６４９７５号公報）には、容器の蓋を上下に貫通してパイプを設け、下端部の取入口から容器内に収容した粉粒状物をパイプ内に取り入れ、容器を反転することにより、パイプの上端の振出口から振り出すようにした、粉末定量振出容器が提案されている。特にこの文献では、一回の振出量を任意の量に調節することが出来る粉末定量振出容器を提供することを課題としている。
【０００４】
また、お茶やコーヒーなどの粉粒物を所定量だけ茶碗やコップなどの容器に取り出す場合、従来、粉粒状物が収容された容器から計量スプーン等で計り取り、これを茶碗やコップなどの容器に入れる事が行われていた。しかしながら、このように随時計り取る方法は面倒であったことから、特許文献２（特開２００１−３０１７９４号公報）では、粉末茶の定量振り出し器及び定量振り出し容器が提案されている。この特許文献２では、簡便かつ衛生的に使用可能で構造も簡単でありながら一定量の粉末茶を確実に振り出すことが可能な粉末茶の定量振り出し容器を提供するべく、主蓋と、主蓋と容器収容部との間を区画する内蓋とよりなり、主蓋の天板部に形成した突出部の先端面に多数の細孔を形成して振り出し口とし、内蓋の底板部に多数のスリットを形成した定量振り出し器を、容器本体の開口部に取り付けた粉末茶の定量振り出し容器としている。
【０００５】
また特許文献３（特開２００１−１２２３５８号公報）では、簡単な構成で茶葉、コーヒーなどの内容物を定量排出できる立体型定量排出容器を得るべく、直立方向に立てたとき、容器本体の上方に位置する排出口と、この排出口から上記容器本体内の底部方向にむかって傾斜して設けられた排出通路と、上記排出通路の下端に、所定量粉体類が入るように形成され、かつ回動できるようになされた計量容器とを設け、上記容器本体を横向きに倒したとき、上記計量容器が回動して上記所定量の粉体類が上記排出通路に排出されるようにしたことを特徴とする定量取り出し装置付き立体型定量排出容器が提案されている。
【０００６】
また本願発明者は、先に特許文献４（特開２００３−５４６５８号公報）を提案している。当該文献では、簡単な構造で、低コストで、粉粒体を定量で取り出しすることができる容器を提供するべく、ロート状断面を有する斜面の底板を持った粉粒体の収納室、その収納室の最底部に開口部、該開口部と受け口とを一致させるように摺動できる、受け口を備える受け容器を有する摺動部材、受け容器は底がなく、摺動されて、落下口に一致すると、受け容器中の粉粒体が落ちる構成であり、該摺動部材に、何らかの力を加えることにより、該摺動部材が摺動される摺動手段を有する構成により、粉粒体の定量を取り出すことができる粉粒体の定量取り出し容器を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２６４９７５号公報
【特許文献２】特開２００１−３０１７９４号公報
【特許文献３】特開２００１−１２２３５８号公報
【特許文献４】特開２００３−０５４６５８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１で提案されているような粉末定量振出容器では、パイプの上端の振出口から粉粒状物を振り出す為には、粉粒状物をパイプ内に取り入れた後に容器を反転させなければならず、少なからず振り出す時の動作を大きくしなければなものとなっていた。この為、利用者においては一度に大量の粉粒が出てしまわないかといった不安を抱くばかりか、振り出し口の移動量が多い事から、意図する方向に振り出すのが困難であるとの問題があった。更に、内容物を振り出した際、その振り出し口は粉粒状物を振り出した容器の真上に存在し、且つパイプが粉末定量振出容器の内部空間に連通している事から、振り出す先の容器から湯気が出ている場合には、当該湯気が粉末定量振出容器の内部空間にそのまま導かれてしまい、内容物が湿気てしまうとの問題もあった。
そこで本考案は、少ない動作で内容物である粉粒状物を振り出す事ができ、且つその振り出し方向をコントロールしやすく、更に振り出した際にも湯気などが入り込みにくい粉粒状物の振出口具及び当該振出口具を具備する振出容器を提供する事を第一の課題とする。
【０００９】
また、前記特許文献２では粉末茶の定量振り出し器及び定量振り出し容器が提案されているが、１回あたりの排出量を調整できないことから、実際の使用に際して使用の場面に応じた的確な計量が困難である。また前記特許文献３には、茶葉、コーヒーなどの内容物を定量排出できる立体型定量排出容器が提案されているが、量り取った内容物を排出する際には、容器本体と計量容器との相対的な回動が必要不可欠であることから、粉状体を排出する用途には向いていない。何故ならば回動部分に粉状体が入り込み、円滑な回動が困難になるおそれがあるためである。
【００１０】
よって本考案では、１回あたりの排出量（振出量）を調節することができ、更に粉状体であっても長期的に安定して稼動する事のできる粉粒状物の振出口具及び当該振出口具を具備する振出容器を提供する事を第二の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題の少なくとも何れかを解決する為に、本考案では量取部と振出部とで構成され、当該量取部の容積を自在に変更可能とする事で、任意に振出量を調整でき、且つ量り取った粉粒状物の排出構造において、実質的に相対的な回転構造を無くす事により、粉状物であっても円滑に振り出す事のできる粉粒状物の振出口具及び、当該振出口具を備える振出容器を提供する。
【００１２】
即ち本考案では、粉粒状物の受入口と振出口を備えた筐体内に、当該受入口から導入された粉粒状物を量り取る量取部と、量取部で量り取った粉粒状物を受容し、これを振出口に導く振出部とを設けてなり、当該量取部は、粉粒状物を計量するとともに、任意に内容積を調整可能な計量空間を具備し、前記振出部は、計量空間から自然落下した粉粒状物を受け入れる受容空間を具備し、当該受容空間は振出口と連通している、粉粒状物の振出口具を提供する。
【００１３】
前記受入口は、粉粒状物が収容される容器の収容空間に連通する部分であり、容器内の粉粒状物を、本考案に係る振出容器内に案内する部分である、この受け入れ口から案内されて粉粒状物は当該振出容器の外殻（ケース）内に設けられた量取部で計量される。この量取部は、粉粒状物を計る為の空間である計量空間を具備し、この計量空間の内容積を調整可能に形成している。かかる計量空間の内部容積の調整は、計量空間を区画する少なくとも何れかの面を規定するベルト状部材を設け、このベルト状部材の撓み具合を調整するか、或いは当該ベルト状部材を巻き取ったり又は引き出したりすることによって行うことができる。このように量取部における計量の為の空間（計量空間）容積を、ベルト状部材等で調整可能とする事により、１回あたりの振出量を自在且つ任意に調整する事ができる。
【００１４】
ベルト状部材を使用して計量空間の容積を調整する場合、例えば、ベルト状部材を「Ｕ」字状に湾曲させ、かつ振出口具を傾斜させた状態において粉粒状物を底部に貯留する様にして量取部に配置する。そして、この「Ｕ」字状にした内側に区画される領域（計量空間）の容積を変化させることにより、１回で振り出す粉粒状物の量を調整する事ができる。より具体的には、ベルト状部材を横向きの「Ｕ」字状に湾曲させ、その一端を固定すると共に、多端を巻き取る方向又は引き出す方向に移動させる事により、当該「Ｕ」字の底部で形成される領域の空間（この空間を「計量空間」としている）の容積を変化させることができる。この場合、当該ベルト状部材は、少なくとも計量空間を区画する事ができるように、その長辺に沿う側縁と筐体の内壁との間に、隙間が生じないように形成する。仮に隙間が生じた場合には、当該計量空間で計量する粉粒状物が当該隙間からこぼれ落ちてしまう為である。
【００１５】
上記ベルト状部材は、布帛を用いて形成することができるが、望ましくは可撓性を有する樹脂製のシートを用いて形成する。当該ベルト状部材で量り取った粉粒状物は、そのまま自然落下により振出部に導かれる事から、摩擦抵抗を低減して自然落下を円滑に促す観点でも樹脂製のシートを用いて形成するのが望ましい。
【００１６】
適宜容器の収容空間内に収容されている粉粒状物を量取部に取り込むためには、当該粉粒状物の自然落下を利用することができる。即ち、粉粒状物を収容する容器を傾斜させる事により、当該粉粒状物を振出口具内の量取部内（計量空間内）に自然落下させることが望ましい。
【００１７】
また、上記量取部で量り取られた粉粒状物は、当該振出口具の倒立具合又は傾き具合を調整する事により、振出部に自然落下される。即ち、この振出部は、自然落下した粉粒状物を受け取る受容空間を具備しており、この受容空間で、一定量を量り取った粉粒状物を受け取る。そしてこの受容空間は、当該振出口具から粉粒状物を振り出す為の振出口に繋がっていることから、受容空間内の粉粒状物は、再度、当該振出口具の倒立具合又は傾き具合を調整する事により、振出口から振り出す事ができる。
【００１８】
以上のように構成された振出口具では、計量空間の容積を変更可能に形成することで、１回あたりの量り取り量（即ち振出量）を調整する事ができ、更に受入口から振出口に至るまで、一連の振出操作に必要となる回動部分は存在しない事から、粉状物でも目詰まりする事無く安定して振り出す事のできる振出口具となる。即ち、計量空間で量り取られた粉粒状物は自然落下により受容空間に落下し、当該受容空間はそのまま振出口に連通することから、特段の回動部分を要せずして粉粒状物を排出することができる。よって回動部分の目詰まりなどによる動作不良が生じることはない。
【００１９】
上記振出口具において、受容空間から振出口に向かう経路の底面は、水平面を基準として振出口に向かって５&deg;〜４５&deg;の範囲、望ましくは１０&deg;〜３０&deg;の範囲で上向きに傾斜した部分を有することが望ましく、更に振出口は重力によって鉛直方向の下向きに付勢された蓋部材によって、使用しない時は閉塞されている事が望ましい。
【００２０】
受容空間から振出口に向かう経路の底面を、上記の範囲で上向きに傾斜させる事により、粉粒状物を受容空間内に留置しておく事ができ、また量取部からの移動に際して振出口からこぼれ落ちるといった事態を回避する事ができる。更に当該底面を上記の角度、即ち４５&deg;を越えない範囲で傾斜させることにより、受容空間内の粉粒状物を振り出す際には、この振出口具が設けられた振出容器を、前記底面が水平面よりも下に向く角度（例えば−４６&deg;〜−６&deg;の範囲）で傾斜させれば良い。よって、振出操作において大幅な動作を行う必要が無くなり、これにより振り出す際における粉粒状物の振出方向をコントロールしやすくなる。
【００２１】
また、振出口を、重力によって下向きに付勢された蓋部材で閉塞する事により、湿気や塵埃あるいは生物の侵入を阻止する事ができる。よって、振出口の確実な閉塞を行う為には、蓋部材には錘などを設けて振出口を確実に閉塞する他、振出口と蓋部材との間に磁石を設けて磁力により当該蓋部材が振出口を閉塞するようにしても良い。更に当該振出口と蓋部材との間にパッキンなどを設け、湿気などの侵入を確実に阻止するのも望ましい。
【００２２】
更に、前記振出口具において、量取部は、受入口から計量空間内に向かって開口面積を狭め、その先端部が計量空間内に存在するすり切り部材を具備する事ができる。かかるすり切り部材は、当該振出口具を傾けて計量空間内に粉粒状物を収容した後、当該計量空間から溢れる余分な粉粒状物をすり切って、粉粒状物収容容器において粉粒状物を収容する収容空間内に戻す為に機能することができる。
【００２３】
また本考案では前記課題の少なくとも何れかを解決する為に、上記振出口具を用いた振出容器を提供する。即ち、上記本考案に係る振出口具と、内部に粉粒状物を収容する収容空間を備える粉粒状物収容容器とからなり、前記振出口具における粉粒状物の受入口は、当該粉粒状物収容容器の収容空間に開口し、前記計量空間は当該粉粒状物収容容器の収容空間と連通する事を特徴とする振出容器を提供する。
【００２４】
かかる振出容器によれば、内容物の振出は当該容器を傾ければよく、よって簡易に粉粒状物（内容物）を取り出すことのできる容器となる。しかも当該容器に使用されている振出口具は、上記の通りその振出方向をコントロールしやすく、かつ１回あたりの振出量を自在に調整する事ができることから、これ等の効果を享受することができる。
【００２５】
また、当該振出容器では、内容物を充填するための開口部を具備し、当該開口部を閉塞する蓋部材の内側（即ち、粉粒状物収容容器における収容空間に存在する側）に、内容物の吸湿を阻止する為の乾燥剤を設置することが望ましい。更に、当該乾燥剤は当該蓋部材の内側に着脱自在に設置することが望ましい。適宜交換可能とし、粉粒状物の収容空間内を乾燥状態に保持する為である。
【００２６】
更に上記振出容器の粉粒状物の収容空間には、前記振出口具の受入口上方を覆う庇部材を設けることが望ましい。かかる庇部材は、振出容器を傾けて粉粒状物を量取部に移動させた後、当該振出容器をもとの姿勢に戻す際に、当該受入口よりも上方に存在する粉粒状物が計量空間内に入り込む事が無いように機能する。よって、この庇部材を設けることにより、１回あたりの振出量を正確に計量することができる。
【００２７】
また上記振出口具を用いた振出容器では、振出部の受容空間に受容した粉粒状物を回収するための回収口を、前記振出口とは異なる向きに設ける事が望ましい。当該回収口は、前記振出口とは別に、当該振出口とは異なる方向に開口するものとして設けられ、望ましくは当該振出口具が設けられる粉粒状物の収容容器内に回収されるように形成される。たとえば、当該振出口具が粉粒状物の収容容器の側面に一体化される場合において、当該回収用開口は、受容空間と容器の内部空間とを任意に連通させることができるように開閉可能に形成される。例えば受容空間と容器の内部空間との連通口に、これを開閉自在とする扉またはシャッターを設けることができる。
【００２８】
このような回収口を設けることにより、例えば受容空間内に存在する粉粒状物を取り出す場合には、当該回収口が開口する向きに振出容器を傾けることにより、これを取り出すことができる。この点、仮に振出口と同じ向きに開口させた場合には、当該回収口から粉粒状物を排出させる為には前記した振出操作を行わなければならず、その結果粉粒状物が計量空間内に充填されてしまう事になる。しかしながら、この回収口を振出口とは異なる向きに開口させる事により、振出操作による振出容器の傾斜方向と、回収口から排出するの為の傾斜方向を異ならせる事ができ、これにより粉粒状物の振出と回収とを区別して操作することができる。
【００２９】
また上記振出口具を用いた振出容器は、更に受入口を任意に開閉可能な閉塞部材を具備する事が望ましい。かかる閉塞部材は、例えば板状又はシート状の部材として形成することができ、これをスライドさせる事により、任意に受入口を開閉するシャッターとして形成することができる。
【００３０】
かかる閉塞部材を設けた場合、粉粒状物が、これを収容する容器から振出口具の量取部（特に計量空間）内に移動する事を阻止する事ができ、粉粒状物の振出タイミングを任意に調整できる。即ち、容器内の粉粒状物を計量空間に移動させる為に、１回目の傾け操作を行い、これを起す事により計量空間内の粉粒状物は受容空間に自然落下する。この受容空間内の粉粒状物を振出口から排出する為には２回目の傾け操作を行う必要があり、当該２回目の傾け操作では、同時に次に振り出される粉粒状物が、再び計量空間に入り込むことになる。そこで、この閉塞部で受入口を閉じる事により、粉粒状物が計量空間に入り込むのを阻止し、２回目の傾け操作では振出口から排出だけを行い、再び振出口具の計量空間内に粉粒状物が入り込む事を阻止する事ができる。
【００３１】
なお、本明細書における「粉粒状物」とは、粒状のものや粉状のものの他、日本茶、紅茶などの各種茶葉のように不定形で且つ平均粒径の小さいものの集合体も含む。即ち、当該振出口具およびこれを備えた振出容器は、粉茶、粉砕したコーヒー豆、インスタントコーヒーなどの他、刻んだ茶葉を振り出すものとしても使用することができる。
【００３２】
また、振出容器は円筒状の収容容器、角柱状の収容容器、錐体の収容容器など、その形状を問わず使用することができる。そして前記した振出口具は、収容容器の側面に設けることが望ましく、例えば持ち運びを考慮して、当該側面から出し入れ可能なように設けるのも望ましい。
【考案の効果】
【００３３】
以上のように構成した振出口具およびこれを用いた振出容器では、内容物である粉粒状物の振り出しに際して、少ない動作で振り出し操作を行う事ができ、且つその振り出し方向をコントロールしやすく、更に振り出した際にも湯気などが入り込みにくい粉粒状物の振出口具及び当該振出口具を具備する振出容器となる。
【００３４】
また、１回あたりの排出量（振出量）を調節することができ、更に振出動作において回動部分が存在しない事から、粉状体が回動部分に目詰まりして動作不良を起こすなどの問題が生じる事無く、長期的に安定して稼動する事のできる粉粒状物の振出口具及び当該振出口具を具備する振出容器となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施の形態に係る振出容器を示す斜視図である。
【図２】図１に示す振出容器の内部構造を示す端面図である。
【図３】図１の振出容器における振出口具の稼動部分を示す略図である。
【図４】本実施の形態に係る振出容器の使用状態を示す動作説明図であり、図面中（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、この順序で粉粒状物の振出し操作が一連に行われることを示しており、（Ｅ）は受容空間内の粉粒状物を回収する動作を示している。
【図５】振出口具における振出量の調整状態を示す動作説明図であり、（Ａ）から（Ｃ）に向かい、次第に計量空間の容積を小さくした状態を示している。
【図６】他の実施の形態に係る振出口具を示す端面図であり、（Ａ）は受入口を開口した状態、（Ｂ）は受入口を閉塞した状態を示している。
【考案を実施するための形態】
【００３６】
以下本考案に係る振出口具およびこれを用いて構成された振出容器１０の１つの実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３７】
図１は本実施の形態に係る振出容器１０の全体構成を示す斜視図であり、この図に示すように、当該振出容器１０は、円柱状に形成された粉粒状物の収容容器２０と、当該収容容器の側面に一体的に設けられた振出口具３０とで構成されている。当然の事ながら、この収容容器２０内には粉茶や刻んだ茶葉、或いは細かく砕いた（ミルした）コーヒー豆、インスタントコーヒー等の粉粒状物を収容する空間部（図２の収容空間２７）を備えている。また、振出口具は兆番などで揺動自在に設けらた蓋部材３２で閉塞されている。
【００３８】
かかる振出容器１０の内部構造を、図２を参照しながら説明する。先ず、この振出容器１０は中空円筒状の筒状部材２１と、その上端及び下端を閉塞する蓋部材２２とで構成されている。また収容容器２０は内部に収容空間２７を具備しており、この収容空間２７の底面は凹レンズ状に湾曲した球面部材２６が設けられている。この球面部材２６は、収容空間内の粉粒状物を円滑に振出口具に導く為のものであり、この機能を発揮し得る限り様々な形状・構造に形成することができる。またこの収容容器における収容空間の壁面には、前記振出口具が設けられる部位の上方から後述する振出口具の受入口Ｖの略中央付近まで延伸する庇部材２４が設けられる。そして、当該振出容器１０における上端を閉塞する蓋部材２２の内側、即ち収容空間２７側には、当該収容空間内を乾燥状態に維持する為の乾燥剤乃至は吸湿剤２３が設けられている
【００３９】
そしてこの収容容器２０の側面に形成された振出口具３０は、その内部空間が収容空間２７と連通しており、収容空間２７内に収容された粉粒状物が、この振出口具３０で所定量づつ計量された上で排出されるように構成されている。
【００４０】
この振出口具３０は、収容空間２７からの粉粒状物を受け入れる受入口Ｖを具備し、この受入口と向かい合う正面位置には、柔軟性を有する板状部材又は帯状部材を用いて形成されたベルト状部材３１が設けられている。このベルト状部材３１は湾曲して存在しており、一端側が固定され、他端側はプーリー３６に巻き回されたワイヤー３７に接続されている。このプーリー３６は略円筒状であって、その軸心を中心として回動自在に設置されており、ワイヤー３７は当該プーリー３６の回動により巻き取られる。これにより、ワイヤー３７に接続されたベルト状部材３１の他端側は、当該ワイヤー３７の巻き取り動作に連動して往復移動可能となっている。即ち、このベルト状部材３１の他端側には、プーリーに１又は２回以上巻き回したワイヤー３７が連結されており、当該他端側はプーリー３６の回動に連動して、ワイヤーの巻き取り方向又は引き出し方向に往復動する事ができる。ここで、当該ワイヤーは、紐状のものである他、ベルト状の部材であってもよく、柔軟性を有する長尺の部材であれば適宜使用することができる。
【００４１】
そして当該ベルト状部材３１により区画されている領域は、１回の操作で排出する粉粒状物の量を計量する為の計量空間Ｘとして機能し、この計量空間Ｘ内には受入口から湾曲して入り込んでいる「すり切り部材３３」が存在している。即ち、このすり切り部材３３は、湾曲する板状に形成されて、受入口Ｖから延伸し、その先端部が計量空間Ｘ内に存在している。
【００４２】
また、計量空間Ｘの下方には、当該計量空間Ｘで量り取られた粉粒状物を受容する受容空間Ｙが存在する。この受容空間は粉粒状物を排出するための振出口（図４の符号Ｚ）に連通しており、当該振出容器１０を傾ける事により、受容空間Ｙ内に存在する粉粒状物は、振出口に向かう経路を通って自然落下し、振出口から排出されることになる。この受容空間Ｙから振出口に向かう経路の底面３５は、水平面を基準として振出口に向かって５&deg;〜４５&deg;の範囲、望ましくは１０&deg;〜３０&deg;の範囲で上向きに傾斜している。また、この受容空間における収容容器２０側の面には、当該収容容器の底部、即ち球面部材２６の下側の領域と連通する事のできる回収口が設けれれており、当該回収口は任意に開閉可能な扉部材３４により常には閉塞されている。
【００４３】
そして振出口（Ｚ）は、上端が兆番によって揺動自在に保持されている蓋部材３２によって閉塞されている。この蓋部材の外側の面に錘３２ｂが設けられており、当該振出容器１０を立てた状態においては下向きの重力が作用し、当該振出口（Ｚ）を蓋板３２ａで閉塞している。即ち、振出口はやや上向きに開口している事から、当該蓋部材（特に蓋板３２ａ）は恰も振出口に重なるように被さり、当該振出口を閉塞している。特にこの実施の形態に係る振出口具３０では、当該蓋部材３２における振出口に当接する領域にパッキン３２ｃが設けられており、当該振出口における気密性を高めている。
【００４４】
以上のように構成された振出口具３０における動作部分を図３に示す。この図に示すように、ベルト状部材３１は、プーリー３６の回転に伴って、すり切り部材３３の先端に近づいたり離れたりする方向に移動又は変形し、また扉部材３４は、受容空間Ｙの回収口を開閉するように揺動する。そして蓋部材３２は兆番を中心として重力方向に垂れ下がるように揺動し、振出口を開閉する事ができる。なお、この実施の形態において、受容空間に形成される回収口とこれを開閉する蓋部材は任意であり、必須の構成要件ではない。
【００４５】
次に、図４を参照しながら、この実施の形態に係る振出容器１０における、内容物（粉粒状物）の振出動作を説明する。即ち、この振出容器１０は、通常の状態、即ち粉粒状物を収容している状態においては、図４（Ａ）に示すように、粉粒状物４０は収容空間２７の底面に存在しており、振出口は蓋部材３２によって閉塞されている。この状態から、当該振出容器１０を振出口具が設けられている向きに傾斜させると、図４（Ｂ）に示すように、収容空間内の粉粒状物４０が受入口から計量空間Ｘ内に充填される。この計量空間Ｘの容積は任意に変更可能であるが、この点については後述する。
【００４６】
そして計量空間Ｘで所定量が量り取られた粉粒状物４０は、図４（Ｃ）に示すように、再び振出容器１０を元の姿勢に起す事により、受容空間Ｙ内に自然落下する。その際、計量空間Ｘ内の粉粒状物４０は、すり切り部３３によってすり切られ、すり切られた余分な粉粒状物４０は再び収容空間２７内に戻される事になる。また、図４（Ｂ）に示すように振出容器１０を傾けた状態において、粉粒状物４０は当該受容口Ｖよりも上方に存在する場合もある。しかしながら、このような受容口の上方に存在する粉粒状物４０は、当該振出容器１０を起こす際に庇部材２４におさえられることから、これらが受入口Ｖから計量空間Ｘを通り、受容空間Ｙに落下することは阻止される。仮に当該庇部材２４が存在しないとすれば、振出容器１０を起こす際に受容口Ｖの上方に存在する粉粒状物４０が計量される事無く落下してしまい、一定量の排出が困難になる。
【００４７】
そして、図４（Ｃ）に示すように、一定量が量りとられて受容空間内に落下した粉粒状物は、図４（Ｄ）に示すように、再び当該振出容器１０を振出口具３０が存在する方向に傾けることにより、これを排出する事ができる。この粉粒状物４０の排出に際しては、振出容器１０の傾け操作により、蓋部材３２は錘３２ｂによって下方向に垂れ下がり、これにより当該振出口Ｚは開口して粉粒状物４０の排出（振出）が可能になる。
【００４８】
特にこのような振出動作の流れにおいて、粉粒状物４０を振出口Ｚから排出する動作（図４（Ｃ）から（Ｄ）への動作）では、当該振出と同時に、収容空間２７内の粉粒状物４０が計量空間Ｘで量り取られることになる。そしてこの粉粒状物４０の振出動作後（即ち、図４（Ｄ）の後）に、当該振出容器１０を元に姿勢に起す事により、当該計量空間Ｘ内の粉粒状物４０は再び受容空間Ｙに落下し、直ぐにでも振り出す事が可能になる。よって、このように構成する事により、粉粒状物４０の計量と振り出しを連続して行う事ができ、利用者における無駄な動作をなくし、簡易且つ迅速に粉粒状物を振り出す事ができる。
【００４９】
そして、このような連続的な振出動作を一端終了させて、最初の状態（図４（Ａ）に示す状態）に戻す場合、例えば計量する容積を変更する場合などにおいては、図当４（Ｅ）に示すように、該振出容器１０を振出方向とは反対側、即ち後ろ向きに傾斜させることにより扉部材３４を開かせ、回収口から受容空間Ｙ内の粉粒状物４０を収容容器２０の底部分に回収する。この収容容器の底部分には、背面側に、任意に開閉可能な扉部材２５で常には閉塞されている排出口が設けられていることから、収容容器の底部分に回収した粉粒状物を、この振出容器１０の外に取り出すことができる。
【００５０】
以上のようにして、振出容器１０内に収容した粉粒状物４０を所定量づつ計量した上で排出できる。次に、図５を参照しながら、振出口具３０における振出量の調整の手順を説明する。特にこの実施の形態では、複雑な構造をなくして、製造容易であり、かつ製造コストを抑える事のできるように構成されている。即ち、板状又は帯状の可撓性部材を用いて形成されたベルト状部材３１を使用し、これを量取部における計量空間Ｘを区画する為の部材として筐体内に設置する。かかるベルト状部材３１は、振出口具３０のケースである筐体の内部空間を横断して遮蔽する幅に形成されており、その一端側（以下「基端側」とする）は受容空間Ｙ寄りに保持され、他端側（以下「先端側」とする）は収容空間２７に向かう方向に進退可能に設けられている。当該先端側の進退動作は、プーリー３６に巻回されたワイヤーによって操作される。
【００５１】
そして、図５（Ａ）では、当該ベルト状部材３１を収容空間から最も離れた位置に存在させ、当該ベルト状部材３１によって区画される空間（計量空間）の容積を大きくした状態を示しており、この状態から図５（Ｂ）に示すようにプーリー３６を回動させて、ベルト状部材３１の先端を収容空間側に移動させることにより、この計量空間の容積が減じられる。
【００５２】
更に図５（Ｃ）に示すように、当該ベルト状部材３１の先端をプーリー３６で巻き取る事ができる限界まで移動させることにより、この計量空間Ｘの容積を最小にすることができる。即ち、この実施の形態では、任意にプーリー３６を回動させるだけで、計量空間Ｘの容積を変化させ、１回で振り出す事のできる粉粒状物４０の量を調整する事ができる。なお、粉粒状物の１回あたりの振出量を変化させるには、この計量空間Ｘの容積を変化させれば良いのであるから、この図に示した方法に限らず、例えば湾曲したベルト状部材の湾曲部の先端を収容空間２７側に押し込むなど、適宜方法およびそれを実現する構成に形成することができる。
【００５３】
図６は、他の実施の形態に係る振出口具３０の構成を示しており、特に、受入口Ｖを任意に開閉可能な閉塞部材を具備する態様を示している。この実施の形態において、当該蓋部材は、受入口を閉塞可能な面積を有するシート部材５２と、当該シート部材を移動させるワイヤー部材とで構成されており、特に当該ワイヤー部材は、当該シート部材を受入口が開口する位置に弾性で保持するワイヤー部分５３と、当該弾性に抗してシート部材を移動させて、受入口を閉塞させる作用部に繋がるワイヤー部分５２とで構成されている。
【００５４】
この図６において、通常の振出操作を行う際には、図５（Ａ）に示すように、作用部分を構成する杵部分５０を操作することなく振出動作を行う。そして、計量空間Ｘへの粉粒状物の侵入を阻止する場合には、杵部分５０を押し下げ、これによりワイヤー部分５２を引き上げて、同時にシート部材５２を引き上げて受入口Ｖを閉塞する。その結果、例えば前記図４（Ｄ）に示した様に、受容空間Ｙ内の粉粒状物４０を振出口Ｚから排出する為に、当該振出口具３０を傾斜させた場合であっても、粉粒状物の収容空間２７から振出口具３０の計量空間Ｘへの粉粒状物の移動が阻止される。よって、粉粒状物を振り出した後に元の姿勢に起こせば（図４（Ａ））のように、全ての粉粒状物が収容空間内に保持された状態となる。
【符号の説明】
【００５５】
１０ 振出容器
２０ 収容容器
２４ 庇部材
２７ 収容空間
３０ 振出口具
３１ ベルト状部材
３２ 蓋部材
３６ プーリー
３７ ワイヤー
４０ 粉粒状物
５０ 杵部分
Ｘ 計量空間
Ｙ 受容空間
Ｚ 振出口
Ｖ 受入口
【図１】
0003151609.tif 000003
【図２】
0003151609.tif 000004
【図３】
0003151609.tif 000005
【図４】
0003151609.tif 000006
【図５】
0003151609.tif 000007
【図６】
0003151609.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月23日(2009.4.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
前記受容空間から振出口に向かう経路の底面は、水平面を基準として振出口に向かって５°〜４５°の範囲で上向きに傾斜した部分を有し、更に振出口は重力によって鉛直方向の下向きに付勢された蓋部材によって開閉可能に閉塞されている請求項１又は２に記載の振出口具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
上記振出口具において、受容空間から振出口に向かう経路の底面は、水平面を基準として振出口に向かって５°〜４５°の範囲、望ましくは１０°〜３０°の範囲で上向きに傾斜した部分を有することが望ましく、更に振出口は重力によって鉛直方向の下向きに付勢された蓋部材によって、使用しない時は閉塞されている事が望ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
受容空間から振出口に向かう経路の底面を、上記の範囲で上向きに傾斜させる事により、粉粒状物を受容空間内に留置しておく事ができ、また量取部からの移動に際して振出口からこぼれ落ちるといった事態を回避する事ができる。更に当該底面を上記の角度、即ち４５°を越えない範囲で傾斜させることにより、受容空間内の粉粒状物を振り出す際には、この振出口具が設けられた振出容器を、前記底面が水平面よりも下に向く角度（例えば−４６°〜−６°の範囲）で傾斜させれば良い。よって、振出操作において大幅な動作を行う必要が無くなり、これにより振り出す際における粉粒状物の振出方向をコントロールしやすくなる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
また、計量空間Ｘの下方には、当該計量空間Ｘで量り取られた粉粒状物を受容する受容空間Ｙが存在する。この受容空間は粉粒状物を排出するための振出口（図４の符号Ｚ）に連通しており、当該振出容器１０を傾ける事により、受容空間Ｙ内に存在する粉粒状物は、振出口に向かう経路を通って自然落下し、振出口から排出されることになる。この受容空間Ｙから振出口に向かう経路の底面３５は、水平面を基準として振出口に向かって５°〜４５°の範囲、望ましくは１０°〜３０°の範囲で上向きに傾斜している。また、この受容空間における収容容器２０側の面には、当該収容容器の底部、即ち球面部材２６の下側の領域と連通する事のできる回収口が設けれれており、当該回収口は任意に開閉可能な扉部材３４により常には閉塞されている。