(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性を向上させた紙製活字を提供する。【解決手段】紙製活字２０はボディ１４の上にレリーフ１８を貼り合わせた構造を有する。レリーフ１８の表面１８ａは字面を構成する。ボディ１４の基材は複数枚の板紙１２−１，１２−２を貼り合わせた構造を有する。または、レリーフ１８の基材は複数枚の板紙１６を貼り合わせた構造を有する。または、ボディ１４の基材は複数枚の板紙１２−１，１２−２を貼り合わせた構造を有し、かつ、レリーフ１８の基材は複数枚の板紙１６を貼り合わせた構造を有する。【選択図】図１Ａ
0003209307.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材として板紙を有するボディの上に、基材として板紙を有するレリーフを貼り合わせた構造を有し、
前記レリーフの表面は字面を構成し、
前記ボディの基材もしくは前記レリーフの基材、または前記ボディの基材および前記レリーフの基材が、複数枚の板紙を貼り合わせた構造を有する、
そのような紙製活字。
【請求項２】
前記レリーフの表面が塗工処理された面を有する請求項１に記載の紙製活字。
【請求項３】
前記ボディと前記レリーフの境界面または前記レリーフの中間層に、前記ボディへのインキの浸透を抑制するコーティング面を有する請求項１または２に記載の紙製活字。
【請求項４】
前記ボディもしくは前記レリーフ、または前記ボディおよび前記レリーフの、前記複数枚の板紙を貼り合わせた構造が、該複数枚の板紙の間に中間層として紙が挟み込まれた構造を有する請求項１から３のいずれか１つに記載の紙製活字。
【請求項５】
前記レリーフのパターンの間から露出する前記ボディの表面に、該紙製活字において天地非対称に形成された凹凸形状を有する請求項１から４のいずれか１つに記載の紙製活字。
【請求項６】
前記凹凸形状は、活字の書体の基準線を示す溝線を有する請求項５に記載の紙製活字。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は紙製の活字に関し、耐久性を向上させたものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の印刷用活字は金属製（金属活字）または木製（木活字）が一般的であった（非特許文献１参照）。これに対し、本考案者は紙製の活字を考案し（非特許文献２）、これを「紙活字」（登録商標）あるいは「Papertype」（登録商標）と名付けた。本考案者が考案した従来の紙製活字を図９Ａ、図９Ｂに示す。この紙製活字１０は、板紙１２を基材とするボディ１４の表面に、板紙１６を基材とするレリーフ１８（凹凸構造）を形成した構造を有する。ボディ１４は正面形状が例えば矩形に構成される。レリーフ１８は正面形状が、印刷する文字、図形等のパターンに形成される。レリーフ１８の表面１８ａは字面を構成し、インキが塗布されて印刷に供する。紙製活字１０は、板紙を、はさみ、レーザー、抜き型、カッターナイフ、はさみ等で文字や図形の形状にカットしてレリーフ１８を加工できるので、金属活字や木活字に比べて製作が容易である。また、字面を構成する表面１８ａにキズ、エンボス等を加工して印刷に簡単に模様を付けられるので、印刷される文字や図形に様々な表情を持たせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】ウィキペディア「活字」、［online］、［平成２８年１２月１日検索］、インターネット〈URL：https://ja.wikipedia.org/wiki/%E6%B4%BB%E5%AD%97〉
【非特許文献２】「紙活字」、［online］、［平成２８年１２月１日検索］、インターネット〈URL：http://papertype.jp/〉
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来の紙製活字は耐久性に課題があり、印刷可能回数が少なかった。
【０００５】
この考案は上述した問題を解決して、耐久性を向上させた紙製活字を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この考案の紙製活字は、基材として板紙を有するボディの上に、基材として板紙を有するレリーフを貼り合わせた構造を有し、前記レリーフの表面は字面を構成し、前記ボディの基材もしくは前記レリーフの基材、または前記ボディの基材および前記レリーフの基材が、複数枚（２枚または３枚以上）の板紙を貼り合わせた構造を有する、そのような紙製活字である。これによれば、ボディの基材もしくはレリーフの基材、またはボディの基材およびレリーフの基材が、複数枚の板紙を貼り合わせた構造を有するので、ボディもしくはレリーフ、またはボディおよびレリーフの強度が増して、紙製活字の耐久性が向上する。また、複数枚の板紙を貼り合わせた構造によりクッション性が向上し、ムラの少ない印刷が可能となる。
【０００７】
この考案の紙製活字において、前記レリーフの表面は塗工処理（塗料を塗布する処理）された面を有することができる。これによれば、レリーフの表面は塗工処理された面を有するので、塗工面により、レリーフの表面に塗布されたインキがレリーフの基材の板紙に浸透するのが抑制される。したがって、レリーフの強度が維持されて、紙製活字の耐久性が向上する。また、塗工処理により、印刷終了後にレリーフの表面に残ったインキを拭き取るのが容易になるので、紙製活字の繰り返しの使用が容易になる。レリーフの表面に塗工処理された面を形成する構造としては、例えば、(a)レリーフの基材の表面にコート紙、アート紙等の塗工紙を貼り付けて、該塗工紙の表面でレリーフの表面を形成する構造、(b)レリーフの表面を構成する基材にコートボール等の塗工板紙を使用し、該塗工板紙の塗工表面でレリーフの表面を形成する構造等が考えられる。
【０００８】
この考案の紙製活字は、前記ボディと前記レリーフの境界面または前記レリーフの中間層に、前記ボディへのインキの浸透を抑制するコーティング面を有することができる。これによれば、塗工面、樹脂コーティング面等のコーティング面により、インキがレリーフからボディに浸透するのが抑制されるので、ボディの強度が維持されて、紙製活字の耐久性が向上する。ボディと前記レリーフの境界面にコーティング面を形成する構造としては、例えば、(a)レリーフの基材の、ボディとの対向面に塗工紙等のコーティング紙を貼り付ける構造、(b)レリーフの、ボディとの対向面を構成する基材に塗工板紙等のコーティング板紙を使用し、該コーティング板紙のコーティング表面をボディに対向配置する構造、(c)ボディの基材の、レリーフとの対向面に塗工紙等のコーティング紙を貼り付ける構造、(d)ボディの、レリーフとの対向面を構成する基材に塗工板紙等のコーティング板紙を使用し、該コーティング板紙のコーティング表面をレリーフに対向配置する構造等が考えられる。また、レリーフの中間層にコーティング面をする構造としては、例えば、(a)レリーフの基材の複数枚の板紙の中間に塗工紙等のコーティング紙を挟み込んで、該コーティング紙を中間層として板紙を貼り合わせる構造、(b)レリーフの基材の複数枚の板紙の少なくとも１枚に塗工板紙等のコーティング板紙を使用し、該コーティング板紙のコーティング表面を中間層として板紙を貼り合わせる構造等が考えられる。
【０００９】
この考案の紙製活字において、前記ボディもしくは前記レリーフ、または前記ボディおよび前記レリーフの、前記複数枚の板紙を貼り合わせた構造は、該複数枚の板紙の間に中間層として紙が挟み込まれた構造を有することができる。これによれば、ボディもしくはレリーフ、またはボディおよびレリーフの、複数枚の板紙を貼り合わせた構造が、中間層として上質紙、コーティング紙等の紙が挟み込まれた構造を有するので、ボディもしくはレリーフ、またはボディおよびレリーフの強度が増して、紙製活字の耐久性が向上する。また、中間層の紙により紙製活字全体の高さを微調整することができる。また、レリーフにおける中間層の紙として塗工紙等のコーティング紙を使用すれば、インキがボディに浸透するのが抑制されるので、ボディの強度が維持されて、紙製活字の耐久性が向上する。
【００１０】
この考案の紙製活字は、前記レリーフのパターンの間から露出する前記ボディの表面に、該紙製活字において天地非対称に形成された凹凸形状を有することができる。すなわち、ボディの厚さが薄い場合には、金属活字において活字の天地を判別するのに利用される溝（ネッキ）を形成し難いところ、レリーフのパターンの間から露出するボディの表面に、該紙製活字において天地非対称な凹凸形状を形成することにより、活字の天地を視覚的に判別することが可能となる。凹凸形状であるので、そこにインキが付着しても視覚的に判別可能である。凹凸形状は、例えば、溝線、窪み、レリーフよりも低い突起等で構成できる。凹凸形状を活字の書体の基準線を示す溝線として構成し、該溝線を天地非対称に構成すれば、該基準線が活字の天地を識別する機能を兼ねることができる。
【００１１】
この考案の紙製活字は、前記レリーフの高さを例えば１．５ｍｍとすることができる。これによれば、レリーフが載せられてなく表面が露出しているボディの領域に、表面にレリーフを形成した１．５ｍｍ厚の樹脂版を載せて、紙製活字と樹脂版の両レリーフの表面（字面）の高さを合わせた状態で、該両レリーフの表面にインキを塗布して印刷を行うという使い方ができる。
【００１２】
この考案の紙製活字は、前記レリーフの高さを例えば１．５ｍｍとし、前記ボディの高さを例えば２ｍｍとすることができる。これによれば、紙製活字全体の厚さが３．５ｍｍとなるので、紙製活字と、表面にレリーフを形成した３．５ｍｍ厚のリノリウム板を、両者のレリーフの表面（字面）の高さを合わせた状態で並べて、該両レリーフの表面にインキを塗布して印刷を行うという使い方ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】この考案の実施の形態１を示す模式斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａの紙製活字の正面図である。
【図１Ｃ】図１ＢのＡ−Ａ矢視位置の模式断面図である。
【図２Ａ】この考案の実施の形態２を示す模式斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａの模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図３Ａ】この考案の実施の形態３を示す模式斜視図である。
【図３Ｂ】図３Ａの模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図４Ａ】この考案の実施の形態４を示す模式斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａの模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図５Ａ】この考案の実施の形態５を示す模式斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａの模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図６Ａ】この考案の実施の形態６を示す模式斜視図である。
【図６Ｂ】図６Ａの模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図７】この考案の紙製活字を使用した組版および印刷の様子の一例を示す模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図８】この考案の紙製活字に樹脂版およびリノリウム板を併設した組版および印刷の様子の一例を示す模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【図９Ａ】本考案者が考案した従来の紙製活字を示す模式斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ａの模式断面図（図１ＢのＡ−Ａ矢視相当位置の模式断面図）である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
この考案の実施の形態を説明する。図面に示す各実施の形態は、文字の一例としてアルファベットの「H」を印字する紙製活字を示す。各実施の形態に示す紙製活字の縦横寸法は例えば、縦寸法が５〜６ｃｍ、横寸法が４〜５ｃｍ程度である。厚さは、ボディ１４が２ｍｍ、レリーフが１．５ｍｍ、全体が３．５ｍｍ程度である。ただし、これらの寸法は、印刷する活字の大きさ等に応じて任意に設定できる。なお、各図において、紙製活字を構成する各層の厚みは誇張して模式的に示す。また、前述した図９を含め、各図間で相互に対応する部分には共通の符号を用いる。各実施の形態において、ボディ１４およびレリーフ１８の基材を構成する板紙にはチップボールを使用している。
【００１５】
《実施の形態１：図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ》
この考案の実施の形態１を図１（Ａ，Ｂ，Ｃ）に示す。図１の紙製活字２０において、ボディ１４の基材は同一板厚の２枚の板紙１２−１，１２−２を接着剤（木工用糊等。以下同じ）で全面で貼り合わせた構造を有する。ボディ１４は正面形状が縦長の矩形に形成されている。ボディ１４の表面には、書体の基準線として、レーザー彫刻または刃物等で４本の溝線（けがき線）２２，２４，２６，２８が左右方向に延在してかつ相互に平行に引かれている。背側の溝線２２，２４はそれぞれキャップライン、ミーンラインである。腹側の溝線２６，２８はそれぞれベースライン、ベースライン補助である。ベースライン補助２８は「O」など下側に丸みを帯びた文字用のベースラインで、「A」「H」等の文字に比べて上に上がって見えるのを防止するためにベースライン２６よりも少し腹側に引かれた線である。背側の溝線２２，２４相互の間隔は広く、腹側の溝線２６，２８相互の間隔は狭いので、紙製活字２０において溝線２２，２４の組と溝線２６，２８の組どうしは天地非対称な配置であり、これらの間隔の違いを視認して活字の天地（背と腹）を判別できる。すなわち、ボディ１４は金属活字に比べて厚みが薄く、金属活字において活字の天地を判別するのに利用される溝（ネッキ）を形成し難いところ、これら溝線２２，２４の間隔と溝線２６，２８の間隔の違いにより、活字の天地を視覚的に容易に判別できる。
【００１６】
レリーフ１８は、基材を構成する１枚の板紙１６の表面全面に塗工紙の一種であるコート紙３０を接着剤で貼り付けた構造を有する。レリーフ１８はレーザー、抜き型、カッターナイフ、はさみ等で正面形状が文字や図形の形状に切り抜かれている。レリーフ１８の裏面全面はボディ１４の表面に接着剤で貼り付けられている。これにより、ボディ１４とレリーフ１８が一体化されて紙製活字２０が構成されている。レリーフ１８の表面（頂面）１８ａは字面を構成し、インキが塗布されて印刷に供する。表面１８ａにキズ、エンボス等の加工をしてテクスチャを付けることにより、印刷に模様を付けられる。あるいは、テクスチャとしての凹凸模様を有するコート紙（エンボスコート紙等）を使用して印刷に模様を付けることもできる。
【００１７】
以上の構成の紙製活字２０によれば、ボディ１４の基材が２枚の板紙１２−１，１２−２を貼り合わせた構造を有するので、ボディ１４の強度が増して、紙製活字２０の耐久性が向上する。また、レリーフ１８の表面１８ａがコート紙３０で構成されているので、表面１８ａに塗布されたインキがレリーフ１８の板紙１６に浸透するのが抑制される。その結果、レリーフ１８の強度が維持されて、紙製活字２０の耐久性がさらに向上する。また、レリーフ１８の表面１８ａがコート紙３０で構成されているので、印刷終了後に表面１８ａに残ったインキは紙、布等で拭き取ることができる。したがって、紙製活字２０は繰り返して使用することができる。
【００１８】
紙製活字２０は例えば次の手順で製作することができる。
(1) 板紙１２−１，１２−２の元となる大判の板紙２枚を接着剤で全面で貼り合わせる。
(2) この板紙の表面にレーザー彫刻または刃物等で４本１組の溝線２２，２４，２６，２８を左右方向に連続して、また上下方向に複数組形成する。
(3) この板紙をレーザーまたは刃物等で縦方向および横方向に切断する。これで複数個のボディ１４が作られる。
(4) 次いで、板紙１６の元となる大判の板紙の表面全面にコート紙３０の元となる大判のコート紙を接着剤で貼り付ける。
(5) この板紙をレーザー、抜き型等で活字の形状に切り抜いて、レリーフ１８を作る。１枚の板紙から同一または異なる活字の複数個のレリーフ１８を切り抜くことができる。
(6) 各ボディ１４に各レリーフ１８を接着剤で貼り付ける。これで複数個の紙製活字２０が完成する。
【００１９】
《実施の形態２：図２Ａ、図２Ｂ》
この考案の実施の形態２を図２（Ａ，Ｂ）に示す。前述した実施の形態１と共通する説明は適宜省略する。図２の紙製活字３２において、ボディ１４の基材は１枚の板紙１２で構成される。レリーフ１８の基材は同一板厚の２枚の板紙１６−１，１６−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせた構造を有する。板紙１６−２の表面全面にはコート紙３０が接着剤で貼り付けられている。レリーフ１８の裏面全面はボディ１４の表面に接着剤で貼り付けられている。これにより、ボディ１４とレリーフ１８が一体化されて紙製活字３２が構成されている。
【００２０】
以上の構成の紙製活字３２によれば、レリーフ１８の基材が２枚の板紙１６−１，１６−２を貼り合わせた構造を有するので、レリーフ１８の強度が増して、紙製活字３２の耐久性が向上する。また、レリーフ１８の表面１８ａがコート紙３０で構成されているので、表面１８ａに塗布されたインキがレリーフ１８の板紙１６−１，１６−２に浸透するのが抑制される。その結果、レリーフ１８の強度が維持されて、紙製活字３２の耐久性がさらに向上する。また、レリーフ１８の表面１８ａがコート紙３０で構成されているので、印刷終了後に表面１８ａに残ったインキは紙、布等で拭き取ることができる。したがって、紙製活字３２は繰り返して使用することができる。
【００２１】
《実施の形態３：図３Ａ、図３Ｂ》
この考案の実施の形態３を図３（Ａ，Ｂ）に示す。前述した各実施の形態と共通する説明は適宜省略する。図３の紙製活字３４において、ボディ１４の基材は同一板厚の２枚の板紙１２−１，１２−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせた構造を有する。レリーフ１８は、基材を構成する１枚の板紙１６の表面全面にコート紙３０を接着剤で貼り付け、板紙１６の裏面全面にコート紙３６（塗工紙）を接着剤で貼り付けた構造を有する。レリーフ１８の裏面全面はボディ１４の表面に接着剤で貼り付けられている。これにより、ボディ１４とレリーフ１８が一体化されて紙製活字３４が構成されている。
【００２２】
紙製活字３４の厚み方向の寸法例を図３Ｂに示す。ボディ１４は、それぞれ１ｍｍ厚の板紙１２−１，１２−２を貼り合わせて、全体で全２層の２ｍｍ厚に構成されている。レリーフ１８は０．９６ｍｍ厚の板紙１６の表裏両面にコート紙３０，３６を貼り付けて、全体で全３層の１．５ｍｍ厚に構成されている。その結果、紙製活字３４は全体として全５層の３．５ｍｍ厚に構成されている。
【００２３】
以上の構成の紙製活字３４によれば、実施の形態１の紙製活字２０（図１）の効果に加えて、次の効果が得られる。すなわち、レリーフ１８の表面１８ａにキズ、エンボス等を加工して模様を付けることにより、表面１８ａに塗布されたインキがこれらキズ、エンボス等を通してレリーフ１８の板紙１６に浸透し、あるいは表面１８ａからはみ出したインキがレリーフ１８の側面から板紙１６に浸透しても、この浸透したインキは板紙１６の裏面に貼り付けられたコート紙３６でブロックされてボディ１４への浸透が抑制される。その結果、ボディ１４の強度が維持されて、紙製活字３４の耐久性がさらに向上する。なお、板紙１６の裏面全面にコート紙３６を貼り付けるのに代えて、ボディ１４の板紙１２−１の表面（板紙１６との対向面）にコート紙を貼り付けても同様の効果が期待できる。
【００２４】
《実施の形態４：図４Ａ、図４Ｂ》
この考案の実施の形態４を図４（Ａ，Ｂ）に示す。前述した各実施の形態と共通する説明は適宜省略する。図４の紙製活字３８において、ボディ１４の基材は同一板厚の２枚の板紙１２−１，１２−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせた構造を有する。レリーフ１８の基材は同一板厚の２枚の板紙１６−１，１６−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせた構造を有する。板紙１６−２の表面全面にはコート紙３０が接着剤で貼り付けられている。板紙１６−２の裏面全面にはコート紙３６が接着剤で貼り付けられている。レリーフ１８の裏面全面はボディ１４の表面に接着剤で貼り付けられている。これにより、ボディ１４とレリーフ１８が一体化されて紙製活字３８が構成されている。
【００２５】
以上の構成の紙製活字３８によれば、実施の形態３（図３）の紙製活字３４の効果に加えて、次の効果が得られる。すなわち、レリーフ１８の基材が２枚の板紙１６−１，１６−２を貼り合わせた構造を有するので、レリーフ１８の強度が増して、紙製活字３８の耐久性がさらに向上する。
【００２６】
《実施の形態５：図５Ａ、図５Ｂ》
この考案の実施の形態５を図５（Ａ，Ｂ）に示す。前述した各実施の形態と共通する説明は適宜省略する。図５の紙製活字４０は、実施の形態４（図４）の紙製活字３８において、レリーフ１８の基材を構成する２枚の板紙１６−１，１６−２の間に中間層として高さ調整用の１枚の紙４２を挟み込んで、板紙１６−１、紙４２、板紙１６−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせたものである。紙４２としては、上質紙のほか、塗工紙等のコーティング紙等を使用できる。この紙製活字４０によれば、実施の形態４の紙製活字３８の効果に加えて、紙４２が貼り合わせられている分、レリーフ１８の強度が増して、紙製活字４０の耐久性がさらに向上するとともに、紙４２により紙製活字４０全体の高さを微調整することができる。また、紙４２をコーティング紙で構成すれば、レリーフ１８の表面１８ａからはみ出したインキがボディ１４に浸透するのを抑制する効果も得られる。
【００２７】
紙製活字４０の厚み方向の寸法例を図５Ｂに示す。ボディ１４は、それぞれ１ｍｍ厚の板紙１２−１，１２−２を貼り合わせて、全体で全２層の２ｍｍ厚に構成されている。レリーフ１８は、それぞれ０．５６ｍｍ厚の板紙１６−１，１６−２の間に紙４２を挟み込み、表裏両面にそれぞれコート紙３０，３６を貼り付けて、全体で全５層の１．５ｍｍ厚に構成されている。その結果、紙製活字４０は全体として全７層の３．５ｍｍ厚に構成されている。
【００２８】
なお、ボディ１４を構成する２枚の板紙１２−１，１２−２の間に中間層として高さ調整用の紙を挟み込んで、板紙１２−１，該紙、板紙１２−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせてボディ１４を構成することもできる。これによれば、該紙によりボディ１４の強度が増して、紙製活字の耐久性が向上するとともに、該紙により紙製活字全体の高さを微調整することができる。
【００２９】
《実施の形態６：図６Ａ、図６Ｂ》
この考案の実施の形態６を図６（Ａ，Ｂ）に示す。前述した各実施の形態と共通する説明は適宜省略する。図６の紙製活字６０は、実施の形態５（図５）における板紙１６−１とコート紙３６の貼り合わせ構造、板紙１６−２とコート紙３０の貼り合わせ構造に代えて、塗工板紙の一種であるコートボールをそれぞれ使用したものである。すなわち、図６において、レリーフ１８はコートボール６２−１，６２−２の間に高さ調整用の１枚の紙４２を挟み込んで、コートボール６２−１、紙４２、コートボール６２−２どうしを接着剤により全面で貼り合わせて構成されている。コートボール６２−１は板紙６２−１ａの表面に塗装６２−１ｂを施して構成されている。コートボール６２−２は板紙６２−２ａの表面に塗装６２−２ｂを施して構成されている。コートボール６２−１は塗装６２−１ｂをボディ１４に対面させて配置される。コートボール６２−２の塗装６２−１ｂの表面は字面を構成する。コートボール６２−１，６２−２を用いることにより、実施の形態５（図５）の板紙１６−１とコート紙３６、板紙１６−２とコート紙３０をそれぞれ貼り合わせる手間を省くことができる。なお、レリーフ１８のコートボール６２−１を非コートボール（チップボール）に代え、ボディ１４の板紙１２−２（チップボール）をコートボールに代え、該ボディ１４のコートボールの塗工面をレリーフ１８に対面させて配置することによっても同様の効果が期待できる。また、ボディ１４とレリーフ１８の間の塗工面は印刷面を構成しないので、ボディ１４とレリーフ１８が対面する位置の板紙は、コートボールに代えて、ビニール等の樹脂をコーティングした板紙を使用することもできる。
【００３０】
なお、実施の形態２〜６の紙製活字３２，３４，３８，４０，６０は、例えば実施の形態１で説明した紙製活字２０の製作手順と同様に、大判の板紙と大判のコート紙さらには大判の上質紙等の紙を元に、複数個のボディ１４と複数個のレリーフ１８を作り、各ボディ１４に各レリーフ１８を接着剤で貼り付けることにより、複数個まとめて作ることができる。
【００３１】
《組版および印刷例１：図７》
この考案の紙製活字を使用した組版および印刷の様子の一例を図７に示す。紙製活字４４，４６は実施の形態５（図５）の層構造のものを使用している。平らな印刷台４８の上に紙製活字４４，４６を並べて置く。必要に応じて紙製活字４４，４６の間にスペース５０を挟み込んで置き、字間を調整する。スペース５０は、例えば紙製活字４４，４６のボディ１４で使われているものと同じ板厚の板紙１２−１，１２−２を接着剤で貼り合わせて構成される。紙製活字４４，４６の字面を構成する表面１８ａ，１８ａは同一平面上に位置している。紙製活字４４，４６の表面１８ａ，１８ａにインキを塗布し、印刷用紙５２をその上に載せて、印刷用紙５２の上から均等に圧力を加える。これで表面１８ａ，１８ａのインキが印刷用紙５２に転写されて、印刷用紙５２への印刷が行われる。
【００３２】
《組版および印刷例２：図８》
この考案の紙製活字に樹脂版およびリノリウム板を併設した組版および印刷の様子の一例を図８に示す。紙製活字５４は実施の形態５（図５）の層構造のものを使用している。平らな印刷台４８の上に紙製活字５４が置かれている。紙製活字５４のボディ１４の厚さは２ｍｍ、レリーフ１８の厚さは１．５ｍｍで、紙製活字５４全体の厚さは３．５ｍｍである。紙製活字５４のボディ１４の上面の、レリーフ１８が配置されていない箇所には樹脂版５６が置かれている。樹脂版５６の厚さは１．５ｍｍである。樹脂版５６の表面には、文字や図形の形状のレリーフ５６ａが形成されている。レリーフ５６ａの表面５６ｂは字面を構成する。印刷台４８の上の、紙製活字５４が配置されていない箇所にはリノリウム板５８が置かれている。リノリウム板５８の厚さは３．５ｍｍである。リノリウム板５８の表面には、文字や図形の形状のレリーフ５８ａが形成されている。レリーフ５８ａの表面５８ｂは字面を構成する。紙製活字５４の字面を構成する表面１８ａ、樹脂版５６の字面を構成する表面５６ｂ、リノリウム板５８の字面を構成する表面５８ｂは同一平面上に位置している。字面を構成する各表面１８ａ，５６ｂ，５８ｂにインキを塗布し、印刷用紙５２をその上に載せて、印刷用紙５２の上から均等に圧力を加える。これで各表面１８ａ，５６ｂ，５８ｂのインキが印刷用紙５２に転写されて、印刷用紙５２への印刷が行われる。
【００３３】
《変形例》
(a) 前記各実施の形態では、ボディおよび／またはレリーフの基材を構成する板紙を貼り合わせる枚数を２枚としたが、これに限らず３枚以上の板紙を貼り合わせて基材を構成することもできる。
(b) 前記各実施の形態では、紙製活字のボディおよびレリーフの基材を構成する板紙をチップボールで構成したが、他の種類の板紙（厚紙）を使用することもできる。
(c) 前記各実施の形態では、紙製活字のレリーフの表面を構成する塗工紙としてコート紙を使用したが、他の種類の塗工紙として例えばアート紙を使用することもできる。
(d) この考案の紙製活字は、文字、数字、絵文字その他の記号を印刷する用途のほか、各種図形を印刷する用途用に構成することができる。
(e) 前記各実施の形態では１個の紙製活字に１個の文字を搭載したが、この考案の紙製活字は１個の紙製活字に複数個の文字を組み合わせて搭載したり、１個の紙製活字に文字と絵を組み合わせて搭載したものとして構成することもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１０…紙製活字、１２，１２−１，１２−２…板紙（チップボール）、１４…ボディ、１６、１６−１，１６−２…板紙（チップボール）、１８…レリーフ、１８ａ…レリーフの表面（字面）、２０…紙製活字、２２…溝線（キャップライン、基準線、凹凸形状）、２４…溝線（ミーンライン、基準線、凹凸形状）、２６…溝線（ベースライン、基準線、凹凸形状）、２８…溝線（ベースライン補助、基準線、凹凸形状）、３０…コート紙（塗工紙、塗工処理された面を有する紙）、３２…紙製活字、３４…紙製活字、３６…コート紙（塗工紙、コーティング面を有する紙、境界面）、３８…紙製活字、４０…紙製活字、４２…紙（紙、中間層）、４４，４６…紙製活字、４８…印刷台、５０…スペース、５２…印刷用紙、５４…紙製活字、５６…樹脂版、５６ａ…樹脂版のレリーフ、５６ｂ…樹脂版のレリーフの表面（字面）、５８…リノリウム板、５８ａ…リノリウム板のレリーフ、５８ｂ…リノリウム板のレリーフの表面（字面）、６０…紙製活字、６２−１…コートボール（塗工板紙、コーティング面を有する板紙）、６２−１ａ…板紙（チップボール）、６２−１ｂ…塗装（コーティング面、境界面）、６２−２…コートボール（塗工板紙、塗工処理された面を有する板紙）、６２−２ａ…板紙（チップボール）、６２−２ｂ…塗装
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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