(57)【要約】      （修正有）【課題】軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の形成構造を提供する。【解決手段】プラスチック・パイプ細管の切断片の夫々に外部容積が２倍３倍になる内部空気圧をもたせるならば、使用するプラスチック材は１／２、１／３となり大変な資源の節約となるばかりかエアークッシヨン効果も２倍３倍と見込まれる。更にベツド・ソファー・回転椅子から腰かけまで、内部ウレタンホームに球形体を組み込ませるならば体感触は良好で形くずれをしないそれらが造られることは明らかである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に相似形の窪み部を有する移送保持具（ａ１）（ａ２）‥‥及び（ｂ１）（ｂ２）‥‥の移送組保持具（Ａ）（Ｂ）と、同じく相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に相似形の窪み部を有する挟み圧縮保持具（ｃ１）（ｃ２）‥‥及び（ｄ１）（ｄ２）‥‥の複数個ずつを夫々背面の長方形で横方向に長い金属厚板材の左右の両短辺間に等間隔に固着させたその一方に電熱配線（Ｓ）が配線されている挟み圧縮組保持具（Ｃ）（Ｄ）と、更に閉塞プレス（Ｆ１）（Ｆ２）に隣接し組保持具（Ｃ）（Ｄ）側にだけ同様の窪み部を有する平行加圧プレス（Ｅ１）（Ｅ２）とを上記と同様の等間隔に配置した２列の配列構造で軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体を同時に複数個ずつ連続的に形成するようにしたのを特徴とする球形体の形成構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の形成構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  本考案は、同一出願人の出願になる特願２００８−４２１６２号の「軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体の連続的な形成方法。」があつた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、該特願２００８−４２１６２号の緩衝体用の球形体の形成方法は、たゞ１組の挟み圧縮電熱接着専用保持具による１個１個ずつの緩衝体用の球形体を連続的に形成するもので多大な時間と労力とを必要とするものであつた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで本考案は、相対して向い合う複数個ずつの挟み圧縮保持具を夫々背面の長方形で横方向に長い金属厚板材の左右の両短辺間に等間隔に固着させてその一方に電熱配線（Ｓ）が施されている挟み圧縮組保持具で同時に複数個ずつの緩衝体用の球形体が連続的に形成できるようにしたものである。
【考案の効果】
【０００５】  上記の如く、本考案構造では同時に複数個ずつの球形体が連続的に形成されるので該特願２００８−４２１６２号の１回１個ずつを形成するのとでは球形体１個当りの単価が極めて安価に形成される効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  考案の軟質プラスチック・パイプ材による緩衝体用の球形体を同時に複数個ずつ連続的に形成する構造を図面について詳述すると、図１は本考案構造の等間隔配置で２列配列構の手前側１列を除去した立面図であり、図２図３は考案構造の作動状況を示す水平断面の平面図である。【０００７】  先ず考案構造は図１図２に示す如く相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に相似形の窪み部を有する移送保持具ａ１ａ２‥‥及びｂ１ｂ２‥‥の移送組保持具ＡＢと、相対して向い合う直長方形立方体の長方形の向い合い面双方の両側に相似形の窪み部を有する挟み圧縮保持具ｃ１ｃ２‥‥及びｄ１ｄ２‥‥の複数個ずつを夫々長方形で横方向に長い金属厚板材の左右の両短辺間に等間隔に固着させて一体化し、そのいずれか一方には電熱配線Ｓが配線されている挟み圧縮組保持具ＣＤと、更に閉塞プレスＦ１Ｆ２に隣接し組保持具ＣＤ側にだけ同様の窪み部を有する平行加圧プレスＥ１Ｅ２とを上記と同様の等間隔配置した２列の配列構造である。【０００８】  図１図２図３について考案構造の作動状況を詳述すると、図１の接着形成ずみの次期形成予定の球形体ロ用の先端部に連結して構造内に引き込まれたパイプ材Ｐに図２に示す如く先ず閉塞プレスＦ１Ｆ２の作用による閉塞部を設けて両者間に密封空間パイプ部を形成し、次に隣接する平行加圧プレスＥ１Ｅ２を作用させて加圧部範囲内の密封空気を非加圧の残余密封空間パイプ部内に移動させて内部空気圧が上昇して膨張した膨張パイプ部Ｑを設けておき、再にもう一方の膨張パイプ部Ｑに挟み圧縮を行う複数個ずつの相対して向い合う挟み圧縮保持具ｃ１ｃ２‥‥及びｄ１ｄ２‥‥は横方向に長い夫々の背面の長方形で金属厚板材の左右の両短辺間に等間隔に固着させて一体化し、いずれか一方には電熱接着用の配線Ｓを施した挟み圧縮組保持具ＣＤで先ず膨張パイプ部Ｑに挟み圧縮を行い、その挟み圧縮による内部空気の上昇分を膨張パイプ部内の上昇内部空気圧に上のせした各球形体の内部空気圧が最終上昇内部空気圧に到達後、組保持具ＣＤの挟み圧縮は継続したまゝ電熱接着を行つて各球形体の連結偏平部を含む各球形体の先・後端部の接着形成が完了するものである。【０００９】  このようにして図３に示す如く複数個の球形体ロ・ハ・ニ・ホ・ヘ・トが同時に完成後、各プレス及び電熱接着を含む挟み圧縮組保持具ＣＤの諸作用を解除し、今度は移送組保持具ＡＢが順次いれ代りながら球形体ロ・ハ・ニ・ホ・ヘ・トの順に構造外に引き出し球形体トが図３の球形体イの位置に到達して停止し、構造内には接着形成ずみの次期球形体用の先端部チに連結して引き込まれたパイプ材Ｐにたゞちに閉塞プレスＦ１Ｆ２の閉塞作用が始まり球形体の形成が連続的に開始されるのである。【００１０】  なお、背面の長方形金属厚板材の横方向長さを延長し、等間隔配置の各挟み圧縮組保持具ＣＤの複数個ずつの各挟み圧縮保持具数の増加を図ればそれだけずつ増産されるのは当然のことである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】  図１は移送組保持具が順次入れ代りながら最初の球形体の連結偏平部の接着形成ずみの球形体の先端部に連結するパイプ材を引き込んだ等間隔配置２列配列構造の手前側１列を除去した立面図である。【００１２】  図２は図１に手前側１列を加えた考案構造の先ず閉塞プレスを作用させて接着形成ずみ球形体先端部と閉塞部との間の密封空間パイプ部に、更に平行加圧プレスを作用させて膨張パイプ部を形成した水平断面の平面図である。【００１３】  図３は図２の膨張パイプ部に更に挟み圧縮組保持具を作用させ、その挟み圧縮は継続したまゝ各球形体が最終上昇内部空気圧に到達したのを確認後、電熱接着を施して各球形体の先・後端部及び連結偏平部等の再確認後各挟み圧縮・各プレス等の諸作用を解除して一行程が終了するものである。
【符号の説明】
【００１４】      球形体  イ、ロ、ハ、‥‥
連結偏平部  い、ろ、は、‥‥
Ａ組保持具  ａ１、ａ２、‥‥
Ｂ組保持具  ｂ１、ｂ２、‥‥
Ｃ組保持具  ｃ１、ｃ２、ｃ３、‥‥
Ｄ組保持具  ｄ１、ｄ２、ｄ３、‥‥
パイプ材  Ｐ
膨張パイプ部  Ｑ
閉塞プレス  Ｆ１Ｆ２
平行加圧プレス  Ｅ１Ｅ２
電熱配線  Ｓ
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【手続補正書】
【提出日】平成21年8月4日(2009.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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