(57)【要約】      （修正有）【課題】導熱供水管が、より細くなれば炎管からの熱交換がよくなるが、細い導熱供水管では、大量給湯ができ難い、給湯まで時間もかかる。貯水筒を設けた場合では、もっと給湯までの時間がかかることとなる。これらの欠陥を改善し、特に熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供する。【解決手段】本ガス湯沸器は、１つの熱交換筒１と、１つの水のカバーから熱交換筒を隔離する供水筒１４と、１つの燃焼器２と、１つの燃気を送る送風機５から構成される。前記燃焼器は、送風機の燃気出口を取り巻き連接し、熱交換筒底座１Ａの中央の上に穿設して、熱交換筒内室１１を燃焼室とし、さらに、熱交換筒内室の頂部周囲側から複数配列の炎管１３を垂設し、また、炎管は供水筒内側の水流に包覆され、熱交換筒底座１Ａ周囲に隔離設けた熱排気道より、上向け曲げて排出され、供水筒傍底位置に入水口１４１を設け、また、供水筒上端中央から上へ出湯口１４２を直立延設する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガス湯沸器であって、その特徴は、１つの燃気を送るの送風機；１つの送風機の燃気出口に取り巻く連接する燃焼器；１つの筒口下向け逆立ち円筒形の熱交換筒、該熱交換筒底座中央の上に穿設し、熱交換筒内室を燃焼室となれ、該燃焼器が着火ときに、燃焼器周囲が、熱交換筒の内表面を加熱し、第１次熱交換となり；１つの筒口下向け逆立ち円筒形の供水筒、該供水筒の筒径は熱交換筒より大きい、該燃焼器が着火ときに、燃焼器の上昇燃焼炎気が供水筒のアーチ形筒頂を加熱し、第２次熱交換となり；複数の熱交換筒周囲に垂設られた炎管、熱交換筒と供水筒の間に仕切って該炎管を包覆し加熱水流を収容し、熱交換室となり、燃焼器が着火ときに、燃焼器の上昇燃焼炎気が供水筒のアーチ形筒頂の屈折引導で、頂部周囲側の前記炎管なかに下向き排出通過され、第３次熱交換となるで、構成されることを特徴とするガス湯沸器。
【請求項２】
前記炎管の断面は略扁平な管状であることを特徴とする請求項１に記載のガス湯沸器。
【請求項３】
前記炎管内部に曲がった構造の通路を設けておることを特徴とする請求項１に記載のガス湯沸器。
【請求項４】
前記熱交換筒と供水筒の筒頂は、上向き突出アーチ形の円筒体であることを特徴とする請求項１に記載のガス湯沸器。
【請求項５】
前記ガス湯沸器の熱排気道と熱交換筒底座に対応する底壁の適当位置に、排水導管を設けたことを特徴とする請求項１に記載のガス湯沸器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はガス湯沸器に関し、特に熱交換効率を高め、連続で安定した水温と水圧の給湯ができる、省エネなガス湯沸器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のガス湯沸器は、ガスは、貯水筒の下面から、直接加熱し、貯水筒より給湯する。或いは、貯水筒も設けていない、供水管に直接加熱するガス湯沸器である。その構造は、１つの本体と、１つの炎管と、１つの燃焼器と、１つの導熱供水管で、構成される。前記炎管は本体中央に設け、燃焼器は炎管の下方に設置し、導熱供水管の入水口は、下向いて本体を通り抜け穿設し、水道と連結して、導熱供水管本体は炎管を取り巻く上向いて、出湯口はガス湯沸器本体を通り抜け穿設し、出湯管と連結するより、導熱供水管の水流が熱交換から、熱湯となり、給湯することになる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来のガス湯沸器では、下記の欠点があります。
１．燃焼加熱位置は開放的で、助燃空気の入れるは容易であるが、発生された熱量も外へ発散し易いので、熱交換効率は不足になる。
２．空気流通孔、排気孔などは、固定径であるので、助燃空気が周囲環境の風の影響を受けらねばならぬ、助燃空気が過量か不足かとになるので、安定した空燃比が提供できずより、安定した水温の給湯もできなくなる。まして、未完全燃焼の場合になれば、有毒気体ＣＯなども発生し、中毒事件になる恐れがある。
３．導熱供水管が、より細くなれば炎管からの熱交換がよくなるが、細い導熱供水管では、大量給湯ができ難い、給湯まで時間もかかる。貯水筒を設けた場合では、もっと給湯までの時間がかかるとなる。
この考案は、以上の欠陥を改善し、特に熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本考案者は従来の技術に見られる欠点に鑑み鋭意研究を重ねた結果、本考案を完成させた。本考案のガス湯沸器は、１つの熱交換筒と；１つの水のカバーから熱交換筒を隔離する供水筒と；１つの燃焼器と；１つの燃気を送るの送風機から構成される。前記燃焼器は、送風機の燃気出口を取り巻く連接し、熱交換筒底座の中央の上に穿設して、熱交換筒内室を燃焼室となれ、さらに、熱交換筒内室の頂部周囲側から複数配列の炎管を垂設し、また、炎管は供水筒内側の水流に包覆され、熱交換筒底座１Ａ周囲に隔離設けた熱排気道より、上向け曲げて排出され、なお、供水筒傍底位置に入水口を設け、また、供水筒上端中央から上へ出湯口を直立延設する。
【考案の効果】
【０００５】
この考案のガス湯沸器によれば、下記の効果があります：
１．燃焼加熱位置は、熱交換筒内の燃焼器であり、送風機と炎管以外は、完全閉塞で、周囲の加熱水流と熱交換を行われ、熱損失は殆どない。
２．炎管の断面が略扁平形で、外壁は完全に供水筒なかの加熱水流に包覆され、熱交換面積は一層大きくなる。
３．助燃空気は完全に送風機から送られ、外の風の影響は全然受けていない故、精密な空燃比設計ができる。
４．完全燃焼ができるので、炭素蓄積が発生しない故、ガス湯沸器の使用寿命が延長できる。
５．完全燃焼ができるので、水気蓄積も発生しない故、ガス湯沸器の使用寿命が延長できる。
６．完全燃焼ができるので、有毒気体ＣＯなどが殆ど発生しない故、より安全に使用できる。
７．熱交換筒と供水筒の間は水路となり、外壁の温度はより低くなり、不慮の触りになっても、焼けどになるの恐れもない、より安全に使用できる。
８．炎管の断面が略扁平形で、外壁は完全に供水筒なかの加熱水流に包覆され、熱交換面積は一層大きくなり、供水量も一層多くなる、連続多数使用も安心できる。
９．熱交換が、３次あり、第１次は燃焼室、第２次は供水筒のアーチ形筒頂、第３次は炎管、従来の単１次熱交換よりは、遥かに燃焼熱量を徹底に利用することので、熱交換効率を上げた、省エネガス湯沸器を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１，２に、この考案の実施するための形態によるガス湯沸器構造を示した正面断面図と底面断面図を開示する。図面によれば、この考案実施するための形態によるガス湯沸器は、１つの熱交換筒１と；１つの水のカバーから熱交換筒１を隔離する供水筒１４と；１つの燃焼器２と；１つの燃気を送るの送風機５で、構成されるガス湯沸器。前記燃焼器２は、送風機５の燃気出口５Ａを取り巻く連接し、熱交換筒底座１Ａの中央の上に穿設して、熱交換筒内室１１を燃焼室となれ、さらに、熱交換筒内室１１の頂部周囲側から複数配列の炎管１３を垂設し、また、炎管１３は供水筒１４内側の水流に包覆され、熱交換筒底座１Ａ周囲に隔離設けた熱排気道１Ｃより、上向け曲げて排出され、なお、供水筒１４傍底位置に入水口１４１を設け、また、供水筒１４上端中央から上へ出湯口１４２を直立延設する。
図３，４に、この考案のガス湯沸器構造の熱交換筒と水筒の結合を示した正面断面図と底面断面図を開示する。図面によれば、この考案実施例による熱交換筒１と供水筒１４の結合は、熱交換筒１周囲に垂設られた炎管１３と、供水筒１４の形状及び配置は図示通り、熱交換筒１と供水筒１４は、同じく筒口下向け、筒頂は上向き突出の円筒体で、かつ、供水筒１４の筒径は熱交換筒１より大きい、その間に仕切って熱交換室１２となり、なかに炎管１３を垂設し、炎管１３断面は略扁平で、熱交換面積を増加し、一方、燃焼炎気気流を緩め、伝熱面１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ表面の熱交換はもっと効率に行われる。なお、炎管１３断面は略扁平で径方向に配向して、供水筒１４のなかに設置ので、供水筒１４の体積が成るべく縮小できる、重量も軽減し、加えて、供水筒１４内の貯水量も減少なったので、瞬間に水温上げることができる。また、炎管１３内部に曲がった構造の通路を設けており、一層燃焼炎気気流を緩め、熱交換面積を広める。
従って、供水筒１４の傍底の入水口１４１より、加熱水流１５を熱交換室１２に注入して、燃焼炎気１６が熱交換筒１の内頂部に達すると、頂部周囲側の炎管１３に下向き排出する、燃焼炎気１６の全昇降過程に、漏れなく、熱交換室１２の加熱水流１５へ、排熱しており、加熱水流１５が熱交換筒１の頂部に届いたときには、もう燃焼熱量を殆ど完全に吸収された、出湯口１４２まで熱湯を流せ、使用方に提供する、従って、燃焼炎気１６或いは加熱水流１５の流れ方向と、相互の熱交換位置は、すべて、熱流上昇，冷流下降の熱流体力学論理に応じる、熱交換効率は有効的向上できる。
【実施例】
【０００７】
図５，６に、この考案の実施例によるガス湯沸器構造を示した正面断面図と部分断面図を開示する。図面によれば、この考案実施例によるガス湯沸器は、ケーシング２０で全体を包容して、ケーシング２０の上端に、上向け曲げた熱排気道１Ｃの末端に排気出口２１を直立延設する、さらに、ケーシング２０の適当な位置に、空気入口２２を設け、かつ、出湯管１８を出湯口１４２に連結し、入水管１９を入水口１４１に連結する、なお、空燃比弁２３の燃気出口５Ａに、助燃空気入口５Ｂを管接するで、燃焼を起動すれば、すぐ入水を加熱し給湯できるとなる、さらに、入水口１４１は、供水筒１４の傍底に熱排気道１Ｃの上向き曲げた位置に、設置しても良い、なお、熱排気道１Ｃと熱交換筒底座１Ａに対応する底壁の適当位置に、排水導管１Ｄを設け、燃焼炎気１６からの冷凝水１７の排除を強化できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この考案のガス湯沸器構造を示した正面断面図である。
【図２】この考案のガス湯沸器構造を示した底面断面図である。
【図３】この考案のガス湯沸器構造の熱交換筒と供水筒の結合を示した正面断面図である。
【図４】この考案のガス湯沸器構造の熱交換筒と供水筒の結合を示した底面断面図である。
【図５】この考案の実施例による湯沸器構造を示した正面断面図である。
【図６】この考案の実施例による湯沸器構造を示した部分断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１         熱交換筒
１Ａ       熱交換筒底座
１１       熱交換筒内室
１Ｃ       熱排気道
１Ｄ       排水導管
１４       供水筒
１４１     入水口
１４２     出湯口
１２       熱交換室
２         燃焼器
５         送風機
５Ａ       燃気出口
５Ｂ       助燃空気入口
１３       炎管
１３Ａ，Ｂ 長手側管壁
１３Ｃ，Ｄ 幅側管壁
１５       加熱水流
１６       燃焼炎気
１７       冷凝水
１８       出湯管
１９       入水管
２０       ケーシング
２１       排気出口
２２       空気入口
２３       空燃比弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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