(57)【要約】【課題】書面に垂直方向に対して傾斜した光路で受光することで、書面の走査位置またはその直前（直後）を常に目視可能とする。【解決手段】レンズ系を介して書面２からの反射散乱光を１次元イメージセンサに受光することで主走査を行い、書面２を被覆したハウジング１を手送り移動することで副走査を行う図面イメージの入力手段において、該ハウジング１内の上部に装着され、その受光面が図面と平行になるように設定された１次元イメージセンサと、書面２に垂直でセンサ列方向軸を含む平面に対して傾斜し、かつ該センサ列方向軸と直交した光路面を構成するレンズ系とを備え、該ハウジング１の被覆側端部で主走査する。【選択図】図１
0003153771.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品に熱収縮性フィルムを被せた被包装体を加熱してシュリンク包装するシュリンク包装装置において、
室内に熱風を循環させる加熱手段および送風手段を備え、上部に入口を有し下部に上記入口の垂下位置から外れた位置に出口を設けた熱風室と、
該熱風室の入口から出口に向かって斜めに配置され、被包装体を自重で摺動落下させるスロープ部と、
前記入口より上方に配置された投入口に設けられて、被包装体を投入口で拘束する拘束位置と、被包装体の上記拘束を解除し前記投入口から投下して前記入口からスロープ部に移動可能とする拘束解除位置とに変位する拘束部材と、
前記スロープ部の下流でスロープ部に沿って落下する被包装体をスロープ部を塞いで保持する保持位置と、前記スロープ部を開いて被包装体をスロープ部から出口を経て下方に配置された排出口に滑り落とす排出位置とに変位する保持部材と、
該保持部材が保持位置になると前記拘束部材が拘束解除位置となって被包装体が投入され、投入後に前記拘束部材が拘束位置に変位し、前記投入された被包装体がシュリンク包装されると前記保持部材が排出位置に変位して被包装体を排出し、排出後に前記保持部材が保持位置に戻り前記手順を繰り返す制御部とからなることを特徴とするシュリンク包装装置。
【請求項２】
保持部材が、保持部材本体と、該保持部材本体をスロープ部の傾斜面と略直交する保持位置と、スロープ部から排出口側に回転してスロープ部と排出口間を繋ぐ排出位置とに回転する回転装置とからなっており、
前記保持部材本体に前方に突出する分離爪部が一体に形成され、
前記スロープ部に前記分離爪部を出没可能とする切欠部が形成されており、
前記分離爪部は、前記保持部材本体が保持位置にあるとスロープ部内に没入し、保持部材本体が保持位置から排出位置に変位しはじめるとスロープ部から突出して、スロープ部上に保持された被包装物をスロープ部から引き離して保持部材本体を介して排出口へ移動可能にすることを特徴とする請求項１に記載のシュリンク包装装置。
【請求項３】
投入口に、前記スロープ部の被包装体を投下する傾斜面を有する投入ガイド部と、該投入ガイド部の下方に配された拘束部材とが設けられており、
該拘束部材が、前記投入ガイド部の下方先端側に穿設された孔に出没可能な拘束突部と、該拘束突部を投入ガイド部の孔から突出させる拘束位置と、前記孔から没入させる拘束解除位置とに変位させる作動部とからなっていることを特徴とする請求項１に記載のシュリンク包装装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は物品の外周を熱収縮性フィルムにより密着状に包装するシュリンク包装装置に関し、特に、本や冊子などの厚みを有する板状物品のシュリンク包装に適する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、漫画などの雑誌や本に熱収縮性フィルムを密着状に包装したい場合、従来は、大型のシュリンク包装装置が用いられているため、一般の書店において簡便にパックすることができなかった。
そこで、例えば、特開平４−２１５９２３号の熱収縮性フィルムによる物品の包装装置では、被包装物に熱風を均一に吹きつけるための熱風循環部を有する卓上型の装置本体を備え、熱風循環部内には、加熱手段及び送風手段を備え、熱風循環部を貫通してコンベヤが取り付けられ、装置本体に、コンベヤ上の被包装物が熱風循環部内を通過し得るように、上流側と下流側の側壁にそれぞれ開口部が形成され、装置本体の上流側が下流側より高くなるように脚部が取り付けられ、コンベヤが流れ方向に下向きに傾斜されて、被包装物が自重によってコンベヤ上を流れるようにされ、前記コンベヤが、両側にフレームを有し、該フレーム間に被包装物の流れ方向に対して垂直に、複数の軸芯が平行かつ並列に架け渡され、前記流れ方向から見た場合に、隣接する軸芯が、フレーム間の中央で交差するようにフレーム間に架け渡され、前記コンベヤに隣接してタイミング装置が設けられ、該タイミング装置は駆動部と、該駆動部により回転する回転軸と、該回転軸に固定される２枚の偏心円板とを備え、回転軸は、コンベヤの下側に流れ方向に沿って設けられ、前記２枚の偏心円板は、回転軸の上流側の熱風循環部の外部位置、および、熱風循環部の内部位置において、回転軸に垂直かつ所定の間隔を設けて偏心して固定され、回転軸の回転に伴って前記コンベヤの上面に突出および退入し、被包装物が間隔を置いて熱風循環部内に流れるようになされた構成が開示されている。
上記構成では、コンベヤに傾斜を与えたことにより、コンベヤを駆動する動力源を不要とし、これにより包装装置をコンパクトなものとすることができ、また各種の包装にも手軽に使用することが可能となった。
【０００３】
しかし、上記構成では、被包装物をコンベヤによってシュリンクトンネル内を移動させながら熱収縮性フィルムを密着する構成となっており、コンベヤが熱収縮性フィルムが密着するまで被包装物を移動させる距離が必要であるため、一定の長さが必要であり、またコンベヤの構成が複雑となるという問題点がある。
【０００４】
一方、特開平８−１９８２１４号のシュリンク包装装置では、製品を上から投入すると下方からシュリンク包装の完成品が取り出せるよう縦型とした構造が開示されており、コンパクトなものとなるが、駆動用と従動用の押圧ロール機構により製品を両側から押圧しながら上下に搬送しているため、加熱された熱収縮フィルムを押圧ローラで押して搬送することになるので、フィルムが押圧ローラの押圧で変形しやすくなるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−２１５９２３号公報
【特許文献２】特開平８−１９８２１４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
この考案の解決しようとする課題は、コンベヤや押圧ローラを不要化し、物品の自重によって加熱位置まで移動し、加熱位置で静止した状態でフィルムが熱収縮されてシュリンク包装が行われるシュリンク包装装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案は、前記課題を解決するために、請求項１の考案では、
物品に熱収縮性フィルムを被せた被包装体を加熱してシュリンク包装するシュリンク包装装置において、
室内に熱風を循環させる加熱手段および送風手段を備え、上部に入口を有し下部に上記入口の垂下位置から外れた位置に出口を設けた熱風室と、
該熱風室の入口から出口に向かって斜めに配置され、被包装体を自重で摺動落下させるスロープ部と、
前記入口より上方に配置された投入口に設けられて、被包装体を投入口で拘束する拘束位置と、被包装体の上記拘束を解除し前記投入口から投下して前記入口からスロープ部に移動可能とする拘束解除位置とに変位する拘束部材と、
前記スロープ部の下流でスロープ部に沿って落下する被包装体をスロープ部を塞いで保持する保持位置と、前記スロープ部を開いて被包装体をスロープ部から出口を経て下方に配置された排出口に滑り落とす排出位置とに変位する保持部材と、
該保持部材が保持位置になると前記拘束部材が拘束解除位置となって被包装体が投入され、投入後に前記拘束部材が拘束位置に変位し、前記投入された被包装体がシュリンク包装されると前記保持部材が排出位置に変位して被包装体を排出し、排出後に前記保持部材が保持位置に戻り前記手順を繰り返す制御部とからなることを特徴とする。
また、請求項２の考案では、
前記保持部材が、保持部材本体と、該保持部材本体をスロープ部の傾斜面と略直交する保持位置と、スロープ部から排出口側に回転してスロープ部と排出口間を繋ぐ排出位置とに回転する回転装置とからなっており、
前記保持部材本体に前方に突出する分離爪部が一体に形成され、
前記スロープ部に前記分離爪部を出没可能とする切欠部が形成されており、
前記分離爪部は、前記保持部材本体が保持位置にあるとスロープ部内に没入し、保持部材本体が保持位置から排出位置に変位しはじめるとスロープ部から突出して、スロープ部上に保持された被包装物をスロープ部から引き離して保持部材本体を介して排出口へ移動可能にすることを特徴とする。
更に、請求項３の考案では、
前記投入口に、前記スロープ部の被包装体を投下する傾斜面を有する投入ガイド部と、該投入ガイド部の下方に配された拘束部材とが設けられており、
該拘束部材が、前記投入ガイド部の下方先端側に穿設された孔に出没可能な拘束突部と、該拘束突部を投入ガイド部の孔から突出させる拘束位置と、前記孔から没入させる拘束解除位置とに変位させる作動部とからなっていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
この考案のシュリンク包装装置は、スロープ部に沿って被包装体をスライドさせて下部で保持し、被包装体を熱風室内で静止した状態でシュリンク包装するもので、コンベヤやその駆動装置を一切必要とせず構造を簡易化することができると共に、スロープ部は斜めに配置されるので、シュリンク包装装置を小型化することができる。
また、保持部材に分離爪部を設けておけば、静止状態でシュリンク包装する熱収縮フィルムの一部がスロープ部に付着しても、排出時に保持部材と同時に変位する分離爪部によって確実に被包装体をスロープ部から引き剥がして排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は実施例１のシュリンク包装装置の全体を示す側面から見た断面図である。
【図２】図２は、入口に設けた拘束部材の異なる実施例を示す要部拡大図である。
【図３】図３は図２の作動部を示す平面図である。
【図４】図４はスロープ部の下部と保持部材とを示す部分正面図である。
【図５】図５は図４の側面図である。
【図６】図６は保持部材の動きを示す要部側面図であって（ａ）は保持位置、（ｂ）は保持位置から排出位置へ回転しはじめた状態、（ｃ）は（ｂ）から更に排出位置側に回転した状態、（ｄ）は排出位置を示す。
【図７】図７は制御部の手順を示すフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
スロープ部に被包装体を投入して自重で所定位置まで下降させ、シュリンク包装後に保持部材の変位で被包装体を排出口へ排出させることで、簡単な構成でコンパクトなシュリンク包装装置を実現した。
以下にこの考案の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１に示すシュリンク包装装置１は、本や冊子などの厚みを有する板状の物品に熱収縮性フィルムを被せた被包装体Ｂを加熱してシュリンク包装する包装装置である。
本実施例では、一例として、特開２００８−１０５７０８号の包装装置で物品に上端が開放した袋状の熱収縮性フィルムを被せた状態とし、この被包装体Ｂをシュリンク包装するために用いられる。
【００１２】
上記シュリンク包装装置１は、図１に示すように、投入口４と排出口５を有する筐体１Ａ内に、搬送手段としてのスロープ部３を有しシュリンクトンネルとなる熱風室２を斜めに固定しており、前記入口には拘束部材６を設け、スロープ部３と排出口５との間には保持部材を設けた構成からなっている。
【００１３】
［筐体］
シュリンク包装装置１の筐体１Ａは、縦置きの略箱形からなっており、その頂面の一側寄りに傾斜面を設け、該傾斜面に被包装体Ｂを投入する投入口４を設けている。
また、筐体１Ａの前記投入部４とは離れた側の壁面下部にはシュリンク包装された包装体を排出する排出口５を形成している。
図示例の場合、排出口５にはシュリンクされた被包装体Ｂ’を所定位置に排出するための断面チャンネル状の排出ガイド５Ｇが傾斜姿勢で固定されている。
【００１４】
［熱風室］  
熱風室２は、本実施例の場合、前記筐体１Ａの内部に斜めに傾斜した状態で固定されている。
熱風室２は、一側方にヒーター等の加熱手段２１と、ファンなどの送風手段２２とを備えて熱風室内に熱風を循環させる構成からなっており、他側方に搬送手段としてのスロープ部３が設けられている。
【００１５】
そして、前記スロープ部３の延長上で、前記投入口４と連通する個所に入口２ａを開口し、スロープ部３の延長上で前記排出口５と連通する個所に出口２ｂを開口している。
ここで入口２ａは、前記投入口４と同様に筐体１Ａの一側寄りで前記投入口４に近接して設けられており、図示例では投入口４と入口２ａには断面チャンネル状の投入ガイド４Ｇが掛け渡されている。
【００１６】
［スロープ部］
スロープ部３は、熱風室２内をほぼ貫通するように取り付けられた扁平な斜面からなっており、投入口から投入された被包装体Ｂを自重により滑り落とすものであり、図示例では熱風室２に水平に取り付けたスロープ部３を熱風室２を斜めに傾けて筐体１Ａに固定することでスロープ部３を所定の傾斜姿勢としている。
【００１７】
［拘束部材］
前記投入口４には被包装体Ｂの熱風室２への投入を制御する拘束部材６が設けられている。
拘束部材６は被包装体Ｂを熱風室２の入口手前で拘束する拘束位置と、被包装体Ｂの上記拘束を解除して熱風室２の入口から前記スロープ部３に移動可能とする拘束解除位置とに変位する構成からなっている。
【００１８】
本実施例では図２〜図３に示すように、前記投入ガイド４Ｇの下側の底面に穿設された孔４ａに出没する拘束突部６１と、該拘束突部６１を上部に固定した作動部６２と、該作動部６２を制御する拘束制御部６３とからなっている。
【００１９】
即ち、作動部６２は、投入ガイド４Ｇの背面側で前記筐体１Ａの傾斜した頂壁上に立設された一対のブラケット６４にピンＰ１で枢着されている。
この作動部６２は、下方となる先端の上面に拘束突部６１を突設しており、上方となる基端の下面には前記拘束制御部６３の先端と衝合している。
【００２０】
拘束制御部６３は、例えば電磁作動式で出没するピンからなっており、該拘束制御部６３がＯＦＦの際にはピンが没していて作動部６２が図２の実線位置にあり拘束突部６１が投入ガイド４Ｇの底面から突出する拘束位置にあって投入ガイド４Ｇにセットされる被包装体を投入ガイド４Ｇに拘束し、ＯＮの際にはピンが突出して作動部６２を反時計方向に回転させ図２の点線位置に示すように拘束突部６１が投入ガイド４Ｇの底面から没する拘束解除位置に変位して、投入ガイド４Ｇにセットされた被包装体Ｂを自重によりスライドさせて熱風室２の入口２ａへの投入を可能とする。
【００２１】
［保持部材］
前記スロープ部３の下流側には、該スロープ部３を塞いで被包装体Ｂを保持する保持位置と、スロープ部３を開いて被包装体Ｂをスロープ部３から排出口５に滑り落とす排出位置とに変位する保持部材７が設けられている。
保持部材７は、スロープ部３の上流から滑り落ちてくる被包装体Ｂを止めると共に、熱風室２の出口２ｂを塞いで被包装体Ｂを熱風室２内で静止させることで、熱風室２での循環する熱風によるシュリンク包装を行わせるものである。
【００２２】
また、シュリンク包装後は、保持部材７を回転させ、前記スロープ部３と排出口６の間に介設されて、シュリンクされた被包装体Ｂ’をスロープ部３から排出口６へ滑り落とす傾斜状のガイド面として機能する排出位置へと変位する。
図示例の場合、保持部材７は、保持部材本体７Ａと回転装置７Ｂとからなっている。
【００２３】
即ち、保持部材本体７Ａはチャンネル状からなっており、その上面はスロープ部３の上面と同じ扁平面を有しており、側面は回転軸Ｐ２に固定されるが、該回転軸Ｐ２は、モータからなる回転装置７Ｂとベルト伝動により連結されて、スロープ部３と略直交する図１の実線で示す保持位置と、スロープ部３の傾斜面および排出口５の排出ガイド５Ｇの傾斜面との間に介在して傾斜する図１の点線で示す排出位置とに回転変位するようになっている。
【００２４】
［制御部］
前記拘束部材６と保持部材７の作動のタイミングについては、シュリンク包装装置１に内蔵されて、前記拘束部材６や保持部材７と接続された制御部９により行っている(図７参照）。
制御部９の制御により、拘束部材６の拘束突部６１は拘束位置になっており、保持部材７の保持部材本体７Ａも保持位置になる。
そして、被包装体Ｂの投入ガイド４Ｇへのセットが拘束突部６１に設けた図示しないセンサやその他の個所に設けられたセンサで検知されると、拘束部材６の拘束突部６１が拘束解除位置に変位し、被包装体Ｂが熱風室２に投入される。
【００２５】
拘束部材６の拘束突部６１は、拘束解除位置への変位から一定時間経過すると被包装体Ｂが投入されたものと判定されて、作動部６２により拘束位置に戻る。
また、熱風室２で一定の加熱時間が経過すると、シュリンク包装完了と判定して、保持部材７の保持部材本体７Ａが回転装置７Ｂにより排出位置へと回転し変位する。
そして、シュリンクされた被包装体Ｂ’の排出を、例えば排出ガイド５Ｇやその他の個所に設けたセンサ等で検知して排出口５からの排出が判定されると、保持部材７の保持部材本体７Ａを回転装置７Ｂで保持位置に回転変位し、前記手順を繰り返す。
【実施例２】
【００２６】
図４〜図６には、保持部材７に分離爪部８を設けた異なる実施例を示す。
この実施例２では、その他の構成は制御部９を含め前記実施例１と同一であるので、その説明を省略する。
【００２７】
［分離爪部］
分離爪部８は、被包装体Ｂが加熱によりフィルムの一部がスロープ部３に僅かでも付着すると、シュリンクされた被包装体Ｂ’の自重による排出が行われないため、これを防ぐために用いられる。
これを防ぐためには、スロープ部３の表面の素材や構造、フィルム素材の工夫などが考えられるが、実施例２では物理的に引き剥がす方法として分離爪部８を用いた。
ここで、スロープ部３の下流側で前記分離爪部８に対応する個所に分離爪部８を出没可能とする切欠部３１が形成されている。
【００２８】
前記分離爪部８は、保持部材本体７の下部で保持部材本体７に一体に固定されて略直交する方向に突出し先端が鈎形状に曲成された部材からなっており、鈎部背面の湾曲部でシュリンクされた被包装体Ｂ’と点接触するように構成されている。
上記保持部材本体７Ａが保持位置にあるとスロープ部３内に没入し（図６（ａ）参照）、保持部材本体７Ａが保持位置から排出位置に変位しはじめるとスロープ部３の切欠部３１から突出して、スロープ部３上に保持された前記被包装体Ｂ’をスロープ部から引き離す（図６（ｂ）（ｃ）参照）。
そして、保持部材本体７Ａが排出位置になると、前記被包装体Ｂ’は排出ガイド５Ｇに引き渡されて、装置の外部へと排出が行われる。
【００２９】
分離爪部８の形状は、鈎状に限らず棒状その他の形状であってもよい。
また、拘束部材６や保持部材７の駆動構造は前記実施例に限定されるものではなく、要するにこの考案の要旨を変更しない範囲で種々設計変更することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１    シュリンク包装装置
２    熱風室
３    スロープ部
４    入口
４ａ  投入シュート部
５    排出口
６    拘束部材
７    保持部材
７Ａ  保持部材本体
７Ｂ  回転装置
８    分離爪部
９    制御部
２１    加熱手段
２２    送風手段
３１    切欠部
６１    拘束突部
６２    作動部
Ｂ    被包装体
Ｂ’  シュリンクされた被包装体
【図１】
0003153771.tif 000003
【図２】
0003153771.tif 000004
【図３】
0003153771.tif 000005
【図４】
0003153771.tif 000006
【図５】
0003153771.tif 000007
【図６】
0003153771.tif 000008
【図７】
0003153771.tif 000009