(57)【要約】      （修正有）【課題】物品等の対象物に貼り付けても十分な粘着力を発揮して容易に剥がれることがなく、しかも簡単な構成であって、製造コスト及び販売コストを低減することができるＲＦＩＤラベルを提供する。【解決手段】接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉４を混入して金属粉入り糊剤６とし、該金属粉入り糊剤を用いて糊付けコーター機によって紙又は合成樹脂シートによるラベル基材７の面上に所定のアンテナ形状を形成することにより、所定形状のＲＦＩＤアンテナ２を紙又は合成樹脂シートによるラベル基材７の面上に付着した状態にすると共に、該ＲＦＩＤアンテナ２にＩＣチップ３を付着して接続し、さらにＲＦＩＤアンテナ２の形成面に剥離紙を付着し、該ＲＦＩＤアンテナ２の片面を紙又は合成樹脂シートによるラベル基材７の面上に付着した状態で剥離紙を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナ２の他面を被着物に貼り付ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉を混入して金属粉入り糊剤とし、該金属粉入り糊剤を用いて糊付けコーター機によって紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に所定のアンテナ形状を形成することにより、所定形状のＲＦＩＤアンテナを紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に付着した状態にすると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、さらにＲＦＩＤアンテナの形成面に剥離紙を付着し、該ＲＦＩＤアンテナの片面を紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に付着した状態で剥離紙を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナの他面を被着物に貼り付けるようにしたことを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項２】
接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉を混入して金属粉入り糊剤とし、該金属粉入り糊剤を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによって所定形状のＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナの上層に紙又は合成樹脂シートによるラベル基材を付着する一方、該ＲＦＩＤアンテナの下層に剥離紙を貼り付け、該ＲＦＩＤアンテナの片面を紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に付着した状態で剥離紙を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナの他面を被着物に貼り付けるようにしたことを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【請求項３】
接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉を混入して金属粉入り糊剤とし、該金属粉入り糊剤を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによって所定形状のＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナの上層と下層に剥離紙を貼り付け、上層の剥離紙はＲＦＩＤアンテナに貼り付けた状態で、下層の剥離紙を剥がして露呈したＲＦＩＤアンテナの一面を被着物に貼り付けるようにしたことを特徴とするＲＦＩＤラベル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、無線通信を利用して外部機器との間で非接触による情報のやり取りを行うＲＦＩＤ（Radio  Frequency  Identification）ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、リーダライタに代表される外部機器との間で、電波による無線通信を利用して非接触で情報のやり取りを行うＲＦＩＤタグが提案されている。このＲＦＩＤタグの一種として、プラスチックや紙等からなるラベル上に電波通信用のアンテナパターンとＩＣチップが搭載された構成のものが提案されている。このようなタイプのＲＦＩＤラベルは、物品などに貼り付けられ、その物品に関する情報等を外部機器と非接触でやり取りすることによって、物品の自動識別、所在確認、追跡、履歴情報等の書き込みや読み込みを可能とするものである。
【０００３】
また、上記のＲＦＩＤラベルとして、ＲＦＩＤ機能を有するＲＦＩＤインレットをラベルの粘着部に貼り付けたＲＦＩＤラベルの構造が開発されている。ここで、ＲＦＩＤインレットとは、ＩＣタグ製品を構成する基本的部品のことであり、一般的にはＩＣチップとアンテナのことを指すものであるが、これをカード型やシール型などの形状に加工して、実際の利用シーンに応じたＩＣタグ製品を作ることになる。
【０００４】
また、上記のＲＦＩＤラベルの従来技術として、特許文献１に、ＲＦＩＤデータ記憶素子保持ラベルについての構造が記載されているが、ラベルの粘着部にＲＦＩＤインレットを単に貼り付けたものであるため、ＲＦＩＤインレットがずれ落ちてしまうという問題があり、また、このＲＦＩＤラベルを物や人に貼り付けた場合、ＲＦＩＤインレットを貼り付けた箇所以外の粘着部のみを使用して貼り付けることになり、十分な粘着力を期待することができないものであった。
【０００５】
このような問題点を解消するために、特許文献２が提案されている。即ち、特許文献２に記載されている「ラベルへのＲＦＩＤインレット装着方法及びIDラベル」の構造は、上層ラベル及び下層ラベルの間にＲＦＩＤインレットを装着する方法であって、ラベル部と粘着部と剥離紙を有してなる上層ラベルと下層ラベルとを用意し、上層ラベルの剥離紙の一部を剥がす工程と、剥離紙を剥がすことで露出した粘着部を下層ラベルのラベル部に貼り付ける工程と、上層ラベル及び下層ラベルをＲＦＩＤラベルの型になるように、かつ下層ラベルの剥離紙のみを残すように切り抜き加工をする工程と、ＲＦＩＤインレットを下層ラベルのラベル部上に載せる工程と、上層ラベルの剥離紙の剥がされていない部分を剥がす工程と、剥離紙を剥がすことで露出した粘着部を下層ラベルのラベル部及びＲＦＩＤインレットに貼り付ける工程とを有するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−７２８８６号公報
【特許文献２】特開２００６−１４５６０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記の特許文献２のＲＦＩＤラベルの装着方法は、多数の工程を有するため、製造が面倒であって、作製されたＲＦＩＤラベルがコスト高となるおそれがある。また、物や人に貼り付けた状態で上層ラベルのラベル部と粘着部及び下層ラベルのラベル部と粘着部とが重ねられ、これら４層の厚さを有する層内にＲＦＩＤインレットが装着された構造となるため、過剰な材料を要するものであった。
【０００８】
また、以上の他にも種々のＲＦＩＤラベルの構造は存在するが、概ねは、合成樹脂シート等からなる少なくとも２層のラベル間にＲＦＩＤインレットを介在したものであり、このＲＦＩＤラベルを対象物に貼り付けるために、ＲＦＩＤラベルの下面に接着剤層を設けると共に、この接着剤層に剥離紙を付着して保護するものであった。
【０００９】
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたもので、物品等の被着物に貼り付けても十分な粘着力を発揮して容易に剥がれることがなく、しかも簡単な構成であって、製造コスト及び販売コストを低減することができるＲＦＩＤラベルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために、本考案による請求項１のＲＦＩＤラベルは、接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉を混入して金属粉入り糊剤とし、該金属粉入り糊剤を用いて糊付けコーター機によって紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に所定のアンテナ形状を形成することにより、所定形状のＲＦＩＤアンテナを紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に付着した状態にすると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、さらにＲＦＩＤアンテナの形成面に剥離紙を付着し、該ＲＦＩＤアンテナの片面を紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に付着した状態で剥離紙を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナの他面を被着物に貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
また、本考案による請求項２のＲＦＩＤラベルは、接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉を混入して金属粉入り糊剤とし、該金属粉入り糊剤を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによって所定形状のＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナの上層に紙又は合成樹脂シートによるラベル基材を付着する一方、該ＲＦＩＤアンテナの下層に剥離紙を貼り付け、該ＲＦＩＤアンテナの片面を紙又は合成樹脂シートによるラベル基材の面上に付着した状態で剥離紙を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナの他面を被着物に貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【００１２】
さらに、本考案による請求項３のＲＦＩＤラベルは、接着性を有する樹脂接着剤からなる糊剤に粉末状の微細な金属粉を混入して金属粉入り糊剤とし、該金属粉入り糊剤を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによって所定形状のＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナの上層と下層に剥離紙を貼り付け、上層の剥離紙はＲＦＩＤアンテナに貼り付けた状態で、下層の剥離紙を剥がして露呈したＲＦＩＤアンテナの一面を被着物に貼り付けるようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の請求項１によるＲＦＩＤラベルは、微細な金属粉を糊剤に混入してなる金属粉入り糊剤を用いてラベル基材面に所定のアンテナ形状を形成して付着してなるＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続したものであるため、ラベル基材面に形成されたアンテナ形状の糊剤を直接貼り付けることにより、被着対への貼り付けが可能となる。従って、アンテナ形状を形成してなる金属粉入り糊剤がＲＦＩＤラベルの付着手段として機能するため、別途、接着剤層を設けなくても、十分な付着力で容易に被着体に貼り付けることが可能となり、簡単な構成となるため、製品コストの低減にも有益となる。
【００１４】
また、本考案の請求項２におけるＲＦＩＤラベルは、微細な金属粉を糊剤に混入してなる金属粉入り糊剤を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによって所定形状のＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナの上層にラベル基材を付着する一方、該ＲＦＩＤアンテナの下層に剥離紙を貼り付けてなるため、使用時には、片面の剥離紙を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナの一面を被着物に貼り付けるというように、通常のＲＦＩＤラベルとして使用することができる。また、金属粉入り糊剤を用いた版の転写によって所定のアンテナ形状を形成することができるため、量産に適しており、製品コストの低減を達成することが可能となる。
【００１５】
さらに、本考案の請求項３におけるＲＦＩＤラベルは、微細な金属粉を糊剤に混入してなる金属粉入り糊剤を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによって所定形状のＲＦＩＤアンテナを形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナにＩＣチップを付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナの上層と下層に剥離紙を貼り付けてなるため、使用時には、下層の剥離紙を剥がして露呈したＲＦＩＤアンテナの一面を被着物に貼り付け、さらには上層の剥離紙を剥がすことによって、被着物にはアンテナ形状が露呈した状態で貼り付けられることとなり、非常に簡単な構成のＲＦＩＤラベルとしての使用形態となる。また、このＲＦＩＤラベルにおいても、金属粉入り糊剤を用いた版の転写によって所定のアンテナ形状を形成することができるため、量産に適しており、製品コストの低減を達成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施例１によるＲＦＩＤラベルの平面図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は、本考案の実施例１によるＲＦＩＤラベルの製造工程を示す断面図であり、図１のA−A矢示線の断面箇所に相当する。また、（ｃ）は実施例１によるＲＦＩＤラベルを被着物に貼り付けた状態を示す断面図である。
【図３】本考案の実施例２によるＲＦＩＤラベルを分解した平面図である。
【図４】（ａ）〜(ｃ)は、本考案の実施例２によるＲＦＩＤラベルの製造工程を示す断面図であり、図３のＢ−Ｂ矢示線の断面箇所に相当する。また、（ｄ）は実施例２によるＲＦＩＤラベルを被着物に貼り付けた状態を示す断面図である。
【図５】（ａ）〜(ｃ)は、本考案の実施例２の他の形態によるＲＦＩＤラベルの製造工程を示す断面図であり、図３のＢ−Ｂ矢示線の断面箇所に相当する。また、（ｄ）は実施例２の他の形態によるＲＦＩＤラベルを被着物に貼り付けた状態を示す断面図である。
【図６】本考案の実施例２の他の形態によるＲＦＩＤラベルを被着物に貼り付けた状態を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１８】
本実施例のＲＦＩＤラベル１は、図１に示すように、微細な金属粉４を糊剤５に混入してなる金属粉入り糊剤６を用いてラベル基材７の面に所定のアンテナ形状を形成して付着してなるＲＦＩＤアンテナ２を形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナ２にＩＣチップ３を付着して接続し、さらにＲＦＩＤアンテナ２を形成した面に剥離紙９（図２(ｂ)参照）を付着してなるものである。
【００１９】
このような本実施例のＲＦＩＤラベル１について詳細に説明すると、図２(ａ)に示すように、微細な金属粉４を混入した糊剤５を用いて、ラベル基材７の面上にループ形状等の所定のアンテナ形状を形成することによって、図１に示すようにＲＦＩＤアンテナ２をラベル基材７の面上に付着した状態とする。また、図２（ｂ）に示すように、ＲＦＩＤアンテナ２の形成面、即ち金属粉入り糊剤６の露呈面に剥離紙９を付着することにより、ＲＦＩＤラベル１を保管する際等において、金属粉入り糊剤６によるＲＦＩＤアンテナを保護するようにしている。
【００２０】
上記のラベル基材７の材料としては、紙または合成樹脂シート等を用いることが可能であり、紙の場合は、糊剤５の浸透を防止するために、圧縮した用紙を用いるか、または用紙の面上に糊剤５の浸透を防止する被覆を施すようにしてもよい。
【００２１】
また、糊剤５に混入する金属粉４としては、銅、スズ、鉛、銀、金、白金、アルミニウム、ニッケル、鉄、鋼、亜鉛、および合金、ならびにそれらの組み合わせからなるものを微細な粉末状に形成して、これを糊剤５に混入する。
【００２２】
また、糊剤５としては接着性を有する樹脂接着剤等を用い、これに上記の金属粉４を混入することによって金属粉入り糊剤６を作り、糊付けコーター機等によってラベル基材７の面上に１０μｍ〜１００μｍの厚さで所定形状のＲＦＩＤアンテナ２を形成する。
【００２３】
なお、このラベル基材７の面上に付着する金属粉入り糊剤６の厚さは、上記の１０μｍ〜１００μｍに特定されるものではなく、被着物８に貼り付けた際に要求される接着力の程度によるものであり、またこの付着力は、金属粉４の混入量、糊剤５の種類やその粘着力等にも影響されるため、これらの要素も考慮して決定すべきである。
【００２４】
上記のように本実施例のＲＦＩＤラベル１は、糊剤５に微細な金属粉４を混入してなる金属粉入り糊剤６を用いてラベル基材７の面上に所定のアンテナ形状からなるＲＦＩＤアンテナ２を付着したものであるため、該ＲＦＩＤアンテナ２の片面をラベル基材７の面上に付着した状態で剥離紙９を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナ２の他面を被着物８に貼り付けることにより、アンテナ形状を形成してなる金属粉入り糊剤６がＲＦＩＤラベル１の付着手段として機能するため、別途、接着剤層を設けなくても、十分な付着力で容易に被着体に貼り付けることが可能となる。
【実施例２】
【００２５】
実施例２のＲＦＩＤラベル１は、微細な金属粉４を糊剤５に混入してなる金属粉入り糊剤６を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することにより、図３に示す所定形状のＲＦＩＤアンテナ２を形成すると共に、該ＲＦＩＤアンテナ２にＩＣチップ３を付着して接続し、該ＲＦＩＤアンテナ２の上層にラベル基材７を付着する一方、該ＲＦＩＤアンテナ２の下層に剥離紙９を貼り付けてなるものである。
【００２６】
このような実施例２のＲＦＩＤラベル１は、金属粉入り糊剤６を用いて所定のアンテナ形状を形成した版を転写することによってＲＦＩＤアンテナ２を形成するものであり、不図示であるが、通常の糊付けコーター機を用いた凸版印刷等の手法により、所定のアンテナ形状の版を作成し、金属粉入り糊剤６による所定のアンテナ形状のＲＦＩＤアンテナ２を作成した後、図３に示すように、このＲＦＩＤアンテナ２にＩＣチップ３を付着して接続した形態とする。
【００２７】
なお、この実施例２のＲＦＩＤラベル１において、ＲＦＩＤアンテナ２を形成するラベル基材７の材料、金属粉４の種類、糊剤５の種類、糊剤５の厚さ等については実施例１と同様であってよい。
【００２８】
そして、図４（ａ）（ｂ）に示すように、上記のＲＦＩＤアンテナ２の上層にラベル基材７を付着する一方、図４(ｃ)に示ように、ＲＦＩＤアンテナ２の下層に剥離紙９を貼り付ける。このＲＦＩＤラベル１を使用する際には、図４（ｄ）に示すように、片面の剥離紙９を剥がすことによって露呈したＲＦＩＤアンテナ２の一面を被着物８に貼り付けることにより、実施例１と同様にラベル基材７を有するＲＦＩＤラベルとして使用することが可能となる。
【００２９】
また、この実施例２において作成した所定形状を有する図３のＲＦＩＤアンテナ２の上層と下層に剥離紙９、９を貼り付けた構成とすることも可能である。即ち、上記のように糊付けコーター機を用いた凸版印刷等の手法により、所定のアンテナ形状の版を作成し、金属粉入り糊剤６による所定のアンテナ形状のＲＦＩＤアンテナ２（図５(ａ)参照）を作成した後、図５(ｂ)に示すように、ＲＦＩＤアンテナ２の上層と下層に剥離紙９ａ、９ｂを貼り付け、使用時に、図５(ｃ)に示すように、下層の剥離紙９ｂを剥がして露呈したＲＦＩＤアンテナ２の一面を被着物８に貼り付け、さらに図５（ｄ）に示すように、上層の剥離紙９ａを剥がすことによって、図６に示すように、被着物８にはアンテナ形状が露呈した状態で貼り付けられることとなり、非常に簡単な構成のＲＦＩＤラベルとしての使用形態となる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案のＲＦＩＤラベルは、無線通信を利用して外部機器との間で非接触による情報のやり取りを行うＲＦＩＤラベルであって、物品等の対象物に貼り付けても十分な粘着力を発揮して容易に剥がれることがなく、しかも簡単な構成であって、製造コスト及び販売コストを低減することができるＲＦＩＤラベルとして利用可能となる。
【符号の説明】
【００３１】
１  ＲＦＩＤラベル
２  ＲＦＩＤアンテナ
３  ＩＣチップ
４  金属粉
５  糊剤
６  金属粉入り糊剤
７  ラベル基材
８  被着物
９  剥離紙
９ａ  上層の剥離紙
９ｂ  下層の剥離紙
【図１】
0003150545.tif 000003
【図２】
0003150545.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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