(57)【要約】【課題】  熱を排出することのない構成で、電力消費を抑えつつ室内等を冷却又は加湿することのできる冷却・加湿装置を提供する。【解決手段】  冷却・加湿装置１は、水道２から供給された液体の圧力を第１の所定範囲の圧力に減圧する液体用減圧部４と、液体用減圧部４で減圧された液体を伝達する液体用伝達部５と、コンプレッサ３から供給された気体の圧力を第２の所定範囲の圧力に減圧する気体用減圧部６と、気体用減圧部６で減圧された気体を伝達する気体用伝達部７と、ノズル８と、を備えている。ノズル８は、液体用噴出口８３と、液体用噴出口８３から噴出される液体に気流の影響を与えるように配置された気体用噴出口８４と、を有している。第２の所定範囲の圧力は、第１の所定範囲の圧力よりも大きくなるように設定されており、液体用噴出口８３の開口径は、気体用噴出口８４の開口径よりも小さく形成されている。【選択図】図１
0003208576.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体供給装置から供給された液体の圧力を第１の所定範囲の圧力に減圧する液体用減圧部と、
前記液体用減圧部で減圧された液体を伝達する液体用伝達部と、
気体供給装置から供給された気体の圧力を第２の所定範囲の圧力に減圧する気体用減圧部と、
前記気体用減圧部で減圧された気体を伝達する気体用伝達部と、
前記液体用伝達部に接続される液体用接続部と、
前記気体用伝達部に接続される気体用接続部と、
前記液体用接続部と接続された液体用噴出口と、
前記気体用接続部と接続され、前記液体用噴出口から噴出される液体に気流の影響を与えるように配置された気体用噴出口と、
を有するノズルと、
を備えたミスト噴出装置であって、
前記第２の所定範囲の圧力は、前記第１の所定範囲の圧力よりも大きくなるように設定されており、かつ、前記液体用噴出口の開口径は、前記気体用噴出口の開口径よりも小さく形成されていることを特徴とする冷却・加湿装置。
【請求項２】
前記液体供給装置は、使用環境に予め設置されている前記液体供給装置としての水道に接続可能であり、前記気体供給装置は、使用環境に予め設置されている前記気体供給装置としてのコンプレッサに接続可能であることを特徴とする請求項１に記載の冷却・加湿装置。
【請求項３】
前記液体用伝達部及び前記気体用伝達部は、変形可能かつ姿勢保持可能な構造及び略細長空洞形状を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷却・加湿装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷却・加湿装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、室内機と室外機を備え、室内機から冷風を送出することにより室内を冷却する冷却装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２３２９０８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記冷却装置では、室内機から冷風を送出する一方で室外機からは熱を排出しているため、室外の温度を上昇させることとなり、環境に優しくない。また、室外機を室内に設置した場合には、室外機付近の温度対策を行う必要が生じてしまう。
【０００５】
更に、このような室内機と室外機を備えた冷却装置は、多くの電力を消費する点において経済的でない。
【０００６】
そこで、本考案は、熱を排出することのない構成で、電力消費を抑えつつ室内等を冷却又は加湿することのできる冷却・加湿装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、液体供給装置から供給された液体の圧力を第１の所定範囲の圧力に減圧する液体用減圧部と、前記液体用減圧部で減圧された液体を伝達する液体用伝達部と、気体供給装置から供給された気体の圧力を第２の所定範囲の圧力に減圧する気体用減圧部と、前記気体用減圧部で減圧された気体を伝達する気体用伝達部と、前記液体用伝達部に接続される液体用接続部と、前記気体用伝達部に接続される気体用接続部と、前記液体用接続部と接続された液体用噴出口と、前記気体用接続部と接続され、前記液体用噴出口から噴出される液体に気流の影響を与えるように配置された気体用噴出口と、を有するノズルと、を備えたミスト噴出装置であって、前記第２の所定範囲の圧力は、前記第１の所定範囲の圧力よりも大きくなるように設定されており、かつ、前記液体用噴出口の開口径は、前記気体用噴出口の開口径よりも小さく形成されていることを特徴とする冷却・加湿装置を提供している。
【０００８】
このような構成によれば、ノズルからは、液体よりも遥かに多くの気体が噴出されることとなるため、ミスト状の液体は、気体の噴出力に乗せられて遠くまで飛ばされることとなる。従って、より広い範囲にわたって冷却を行うことが可能となると同時に、噴出された瞬間にミスト状の液体同士が結合してしまい、気化せずに液体のまま地面に落下してしまうことが抑制されている。
【０００９】
また、前記液体供給装置は、使用環境に予め設置されている前記液体供給装置としての水道に接続可能であり、前記気体供給装置は、使用環境に予め設置されている前記気体供給装置としてのコンプレッサに接続可能であることが好ましい。
【００１０】
このような構成によれば、工場等に予め設置されている水道及びコンプレッサから動力を得ることができるため、極めて低コストで稼働させることが可能となる。
【００１１】
また、前記液体用伝達部及び前記気体用伝達部は、変形可能かつ姿勢保持可能な構造及び略細長空洞形状を有していることが好ましい。
【００１２】
このような構成によれば、ノズルを空中等の所望の位置に自由に配置することが可能であると同時に、配置に大きなスペースを必要としない。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の冷却・加湿装置によれば、熱を排出することのない構成で、電力消費を抑えつつ室内等を冷却又は加湿することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施の形態による冷却・加湿装置の説明図
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下で、本考案の実施の形態による冷却・加湿装置１について、図１を参照して説明する。
【００１６】
冷却・加湿装置１は、図１に示すように、水道２及びコンプレッサ３及びが予め設置されている工場等の室内で主に使用されるものであって、液体用減圧部４と、液体用伝達部５と、気体用減圧部６と、気体用伝達部７と、ノズル８と、支持部９と、を備えている。なお、図１において、ノズル８に関しては、説明のために、他の部材と比べて大きめに示している。
【００１７】
液体用減圧部４は、例えば、公知の圧力レギュレータであり、液体用一次側ポート４１と、液体用減圧機構４２と、液体用二次側ポート４３と、を備えている。
【００１８】
液体用一次側ポート４１は、水道２と接続可能な形状を有しており、水道２と接続された状態において加圧された液体が水道２から供給される。なお、水道の蛇口のサイズに応じた複数の仲介接続部を準備しておき、使用する水道の蛇口のサイズに応じた仲介接続部を液体用一次側ポート４１と水道の蛇口の間に接続してもよい。
【００１９】
液体用減圧機構４２は、液体用二次側ポート４３以降の液体に第１の所定範囲の圧力がかかるように、液体用一次側ポート４１に供給された液体の圧力を減圧する。
【００２０】
液体用二次側ポート４３は、液体用伝達部５と接続され、液体用減圧機構４２により減圧された気体を液体用伝達部５へ送出する。
【００２１】
液体用伝達部５は、略細長空洞形状を有しており、液体用減圧部４により減圧された液体をノズル８に伝達するために、一端が液体用二次側ポート４３に、他端がノズル８にそれぞれ接続されている。また、略細長空洞形状の液体用伝達部５は、ノズル８を空中の所望の位置に配置可能なように、変形可能かつ姿勢保持可能な構造（例えば、フレキシブルアーム）を有している。
【００２２】
気体用減圧部６は、例えば、公知の圧力レギュレータであり、気体用一次側ポート６１と、気体用減圧機構６２と、気体用二次側ポート６３と、を備えている。
【００２３】
気体用一次側ポート６１は、コンプレッサ３と接続可能な形状を有しており、コンプレッサ３と接続された状態において加圧された気体がコンプレッサ３から供給される。なお、コンプレッサの気体供給口のサイズに応じた複数の仲介接続部を準備しておき、使用するコンプレッサの気体供給口のサイズに応じた仲介接続部を気体用一次側ポート６１とコンプレッサの気体供給口の間に接続してもよい。
【００２４】
気体用減圧機構６２は、気体用二次側ポート６３以降の気体に第２の所定範囲の圧力がかかるように、気体用一次側ポート６１に供給された気体の圧力を減圧する。
【００２５】
気体用二次側ポート６３は、気体用伝達部７と接続され、気体用減圧機構６２により減圧された気体を気体用伝達部７へ送出する。
【００２６】
気体用伝達部７は、略細長空洞形状を有しており、気体用減圧部６により減圧された気体をノズル８に伝達するために、一端が気体用二次側ポート６３に、他端がノズル８にそれぞれ接続されている。また、略細長空洞形状の気体用伝達部７は、ノズル８を空中の所望の位置に配置可能なように、変形可能かつ姿勢保持可能な構造（例えば、フレキシブルアーム）を有している。
【００２７】
ノズル８は、液体用接続部８１と、気体用接続部８２と、液体用噴出口８３と、４つの気体用噴出口８４と、を備えており、略細長形状及び変形可能かつ姿勢保持可能な構造（例えば、フレキシブルアーム）を有する支持部９により支持されている。
【００２８】
液体用接続部８１は、液体用伝達部５の他端と接続され、気体用接続部８２は、気体用伝達部７の他端と接続される。
【００２９】
また、ノズル８内には、液体用通路及び気体用通路（図示せず）が形成されており、液体用接続部８１は、液体用通路を介して液体用噴出口８３と接続され、気体用接続部８２は、気体用通路を介して４つの気体用噴出口８４と接続されている。このような構成により、液体用伝達部５から伝達された液体は、液体用噴出口８３から噴出され、気体用伝達部７から伝達された気体は、４つの気体用噴出口８４から噴出される。
【００３０】
ここで、図２に示すように、液体用噴出口８３は、極めて小さな開口径を有し、各気体用噴出口８４は、液体用噴出口８３よりも大きな開口径を有している。更に、４つの気体用噴出口８４は、液体用噴出口８３から噴出される液体に気流の影響を与えるように、液体用噴出口８３を取り囲むように配置されている。
【００３１】
このような構成により、４つの気体用噴出口８４から噴出された気体により気流が発生し、この気流の影響により液体用噴出口８３から噴出された液体が攪乱され、平均粒径３０μｍ以下のミスト状となる。同時に、液体用噴出口８３から噴出されたミスト状の液体は、冷却・加湿装置１により付与されていた圧力から解放されることにより瞬時に気化する。この際、液体は気化熱を奪って気化するため、室内の温度が下がることとなる。
【００３２】
ここで、本実施の形態による冷却・加湿装置１では、気体にかかる第２の所定範囲の圧力は、液体にかかる第１の所定範囲の圧力よりも大きくなるように設定されており、かつ、液体用噴出口８３の開口径は、各気体用噴出口８４の開口径よりも小さく形成されている。
【００３３】
このような構成により、ノズル８からは、液体よりも遥かに多くの気体が噴出されることとなるため、ミスト状の液体は、気体の噴出力に乗せられて遠くまで飛ばされることとなる。従って、本実施の形態による冷却・加湿装置１では、より広い範囲にわたって冷却を行うことが可能となると同時に、噴出された瞬間にミスト状の液体同士が結合してしまい、気化せずに液体のまま地面に落下してしまうことが抑制されている。
【００３４】
また、本実施の形態による冷却・加湿装置１では、工場等に予め設置されている水道２及びコンプレッサ３から動力を得る構造であるため、極めて低コストで稼働させることが可能となる。
【００３５】
また、本実施の形態による冷却・加湿装置１では、液体を伝達する液体用伝達部５及び気体を伝達する気体用伝達部７が、変形可能かつ姿勢保持可能な構造を有しているため、ノズル８を空中等の所望の位置に自由に配置することが可能となっている。更に、液体用伝達部５及び気体用伝達部７が略細長形状を有しているため、配置に大きなスペースを必要としない。
【００３６】
尚、本考案の冷却・加湿装置は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。
【００３７】
例えば、上記実施の形態では、水道２及びコンプレッサ３から液体及び気体を供給されたが、これら以外のものから供給されてもよい。また、液体として消毒剤等を供給することで、消毒液をミスト状に噴出するようにして使用することも可能である。
【００３８】
また、ノズル８は、噴出方向を定期的又は周期的に変更してもよい。これにより、室内等の一部のみが冷却されてしまうことや、一部のみが極端に冷却されることによりミスト状の液体が気化しにくくなることを抑制することができる。
【００３９】
また、上記実施の形態では、４つの気体用噴出口８４を採用したが、液体用噴出口８３から噴出される液体に気流の影響を与えることができれば、４つに限らず、例えば、１つでもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１          冷却・加湿装置
２          水道
３          コンプレッサ
４          液体用減圧部
５          液体用伝達部
６          気体用減圧部
７          気体用伝達部
８          ノズル
９          支持部
４１      液体用一次側ポート
４２      液体用減圧機構
４３      液体用二次側ポート
６１      気体用一次側ポート
６２      気体用減圧機構
６３      気体用二次側ポート
８１      液体用接続部
８２      気体用接続部
８３      液体用噴出口
８４      気体用噴出口
【図１】
0003208576.tif 000003