(57)【要約】      （修正有）【課題】ハゼ部を挟んで固定するための挟持板の支えなどを簡単に行い作業性を向上できる取付金具を提供する。【解決手段】上辺板部１０に側辺板部１１を一体に接続すると共に、側辺板部１１に下辺板部１２を一体に接続する。上辺板部１０の左右両側部１４より左右方向の中央部１４Ａを次第に低く形成し、上辺板部１０の下面に下部当て板７を当接すると共に、上辺板部１０の上面に上部当て板６を当接する。螺子棒８の下端を下部当て板７に接続する。上辺板部１０を上部当て板６と下部当て板７とで挟み込んで平に弾性変形させて左右両側の下辺板部１２をハゼ部に突き当てて挟持板５を固定できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上辺板部の左右両側部から側辺板部を下方に向けて設けると共に、これら左右一対の側辺板部の下部にそれぞれ下辺板部を内側に向けて横向きに設けて、これら下辺板部の第１の先端によりハゼ部を挟み、前記上辺板部に螺子棒を上向きに設けると共に、この螺子棒に雌螺子部材を螺着して装備品を装着するハゼ用屋根上取付金具であって、前記上辺板部に前記側辺板部を一体に接続すると共に、前記側辺板部に前記下辺板部を一体に接続し、前記上辺板部の前記左右両側部より左右方向の中央部を次第に低く形成し、前記上辺板部の下面に下部当て板を当接すると共に、前記上辺板部の上面に上部当て板を当接し、前記螺子棒の下部を前記下部当て板に接続すると共に、この螺子棒を前記中央部に形成した上下方向の第１の貫通部及び前記上部当て板に形成した上下方向の第２の貫通部を貫挿させて、この螺子棒の第２の先端側に前記雌螺子部材を締め付けることを特徴とするハゼ用屋根上取付金具。
【請求項２】
前記上部当て板及び前記下部当て板は、左右横向きの平らな板材であることを特徴とする請求項１記載のハゼ用屋根上取付金具。
【請求項３】
前記上辺板部の前記左右両側部に係止可能な第１の係止部を前記上部当て板に設けることを特徴とする請求項１又は２記載のハゼ用屋根上取付金具。
【請求項４】
前記上部当て板を下向きに折り曲げて前記第１の係止部を形成したことを特徴とする請求項３記載のハゼ用屋根上取付金具。
【請求項５】
前記下部当て板の前後方向の両側に、前記上辺板部の前後方向の第１の端面又は及び前記上部当て板の前後方向の第２の端面に係止可能な第２の係止部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のハゼ用屋根上取付金具。
【請求項６】
前記下部当て板の前後方向の両側を上向きに形成して前記第２の係止部を形成したことを特徴とする請求項５記載のハゼ用屋根上取付金具。
【請求項７】
前記上部当て板の前後方向に、前記上辺板部の前後方向の第１の端面及び前記下部当て板の前後方向の第３の端面に係止可能な第３の係止部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のハゼ用屋根上取付金具。
【請求項８】
前記側辺板部の上部よりも下部を左右外側に設けると共に、前記下辺板部の内側にある第１の先端間に前記ハゼ部より幅大な隙間を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のハゼ用屋根上取付金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、折版屋根や縦葺屋根の巻ハゼを採用している屋根に雪止アングル、雪止板、鼻隠し板等種種の装備品を装着するためのハゼ用屋根上取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして、上辺板部が重合し、且つ下辺板部が相対向する二個のコ状の挟持板を形成し、下辺側に位置する上辺板部にボルト棒を上方に向けて植立し、他方の挟持板の上辺板部に長孔を穿設して前記ボルト棒を挿通し、突出したボルト棒にナットを螺合して、屋根のハゼ部への挟持手段と装備品の取付手段とが一緒にできるものが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平４−１１０６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来技術においては、挟持板が左右に２個別々に設けられていたので、両手の一方で一方の挟持板を支え、両手の他方で他方の挟持板を支えなければならないので、さらにナット締めする際には作業が煩雑になってしまうおそれがあった。
【０００５】
解決しようとする問題点は、下辺板部の先端によりハゼ部を挟み、上辺板部に螺子棒を上向きに設けると共に、この螺子棒に雌螺子部材を螺着して装備品を装着するハゼ用屋根上取付金具において、挟持板の支えなどを簡単に行い、作業性を向上できるようにする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の考案は、上辺板部の左右両側部から側辺板部を下方に向けて設けると共に、これら左右一対の側辺板部の下部にそれぞれ下辺板部を内側に向けて横向きに設けて、これら下辺板部の第１の先端によりハゼ部を挟み、前記上辺板部に螺子棒を上向きに設けると共に、この螺子棒に雌螺子部材を螺着して装備品を装着するハゼ用屋根上取付金具であって、前記上辺板部に前記側辺板部を一体に接続すると共に、前記側辺板部に前記下辺板部を一体に接続し、前記上辺板部の前記左右両側部より左右方向の中央部を次第に低く形成し、前記上辺板部の下面に下部当て板を当接すると共に、前記上辺板部の上面に上部当て板を当接し、前記螺子棒の下部を前記下部当て板に接続すると共に、この螺子棒を前記中央部に形成した上下方向の第１の貫通部及び前記上部当て板に形成した上下方向の第２の貫通部を貫挿させて、この螺子棒の第２の先端側に前記雌螺子部材を締め付けることを特徴とするハゼ用屋根上取付金具である。
【０００７】
請求項２の考案は、前記上部当て板及び前記下部当て板は、左右横向きの平らな板材であることを特徴とする請求項１記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【０００８】
請求項３の考案は、前記上辺板部の前記左右両側部に係止可能な第１の係止部を前記上部当て板に設けることを特徴とする請求項１又は２記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【０００９】
請求項４の考案は、前記上部当て板を下向きに折り曲げて前記第１の係止部を形成したことを特徴とする請求項３記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【００１０】
請求項５の考案は、前記下部当て板の前後方向の両側に、前記上辺板部の前後方向の第１の端面又は及び前記上部当て板の前後方向の第２の端面に係止可能な第２の係止部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【００１１】
請求項６の考案は、前記下部当て板の前後方向の両側を上向きに形成して前記第２の係止部を形成したことを特徴とする請求項５記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【００１２】
請求項７の考案は、前記上部当て板の前後方向に、前記上辺板部の前後方向の第１の端面及び前記下部当て板の前後方向の第３の端面に係止可能な第３の係止部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【００１３】
請求項８の考案は、前記側辺板部の上部よりも下部を左右外側に設けると共に、前記下辺板部の内側にある第１の先端間に前記ハゼ部より幅大な隙間を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のハゼ用屋根上取付金具である。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１の考案によれば、挟持板は上辺板部、側辺板部及び下辺板部が一体に設けられ、この挟持板を片手で扱うことができるので取付作業性を向上することができる。
【００１５】
請求項２の考案によれば、左右方向の中央部を次第に低く形成した上辺板部を挟んで確実に平に弾性変形することで、左右一対の下辺板部をハゼ部に固定することができる。
【００１６】
請求項３の考案によれば、雌螺子部材を締め付けた際に、幅方向において左右両側部と第１の係止部との位置決めを行うことができ
請求項４の考案によれば、第１の係止部を折り曲げ部によって簡単に形成することができる。
【００１７】
請求項５の考案によれば、雌螺子部材を締め付けた際に、前後方向において下部当て板と上辺板部又は及び上部当て板との位置決めを行うことができる。
【００１８】
請求項６の考案によれば、第２の係止部を折り曲げによって簡単に形成することができる。
【００１９】
請求項７の考案によれば、雌螺子部材を締め付けた際に、第３の係止部により前後方向において下部当て板と上辺板部、上部当て板との位置決めを行うことができる。
【００２０】
請求項８の考案によれば、左右一対の第１の先端間の間隔をハゼ部に通して取り付けを簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の第１実施例を示す分解斜視図である。
【図２】同斜視図である。
【図３】同取り付け前の断面図である。
【図４】同取り付け前の平面図である。
【図５】同取り付け時の断面図である。
【図６】本考案の第２実施例を示す分解斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００２３】
図１〜図５は実施例１を示しており、巻ハゼを採用している折版屋根１や縦葺屋根は、ハゼ部２を挟持して固着する取付金具３を介して雪止アングル、雪止板或いは鼻隠し板等の装備品４を装着する。
【００２４】
取付金具３は、図１〜図４の取り付け前の状態において巻ハゼの挟持板５と、この挟持板５の上部を上下で挟む上部当て板６、下部当て板７及びこれらを締め付ける螺子棒８、座金９Ａと共に雌螺子部材９を備えている。
【００２５】
前記挟持板５は、金属板を折り曲げて正面をほぼロ字形状として上辺板部10に左右一対の側辺板部11を一体に接続すると共に、側辺板部11に左右一対の下辺板部12をそれぞれ一体に接続したものであって、上辺板部10の左右両側部14から内角がほぼ直角になるように左右側辺板部11を下方に向けて設け、これら左右側辺板部11の下部に左右下辺板部12をそれぞれ内側に向けて横向きに設けて突き当てるように設けている。左右下辺板部12は左右側辺板部11に対して内角がほぼ直角になるように配置される。
【００２６】
尚、図１中においてＷ１は上辺板部10の上面の第１の幅を示し、Ｌ１は上辺板部10の第１の前後方向長さを示している。左右下辺板部12のそれぞれの幅Ｗ´は、上辺板部10の第１の幅Ｗのほぼ半分に形成され、さらに上辺板部10が後述のようにＶ字型形状であることに起因して左右一対の下辺板部12の第１の先端13の間にはハゼ部２の幅よりも大きい間隔Ｘが形成される。そして、左右下辺板部12の第１の先端13によりハゼ部２を挟み込みができるようになっている。
【００２７】
さらに、上辺板部10は正面が深さの浅いＶ字形状になるように上辺板部10の左右両側部14より幅の中央を次第に低く形成している。これに伴い無負荷状態のときには左右側辺板部11は正面がハ字形状に下側が開くように形成され、また左右下辺板部12の第１の先端13はやや下向きに向くようになっている。
【００２８】
また、上辺板部10の幅方向の中央であって、上辺板部10の前後方向の中央には、螺子棒８の第２の先端８Ａが貫通する孔状の第１の貫通部15が形成されている。
【００２９】
前記上辺板部10の上面に当接する上部当て板６は、金属製の平板状であって、その第２の左右両側部は、左右両側部14の上方を外嵌するように内角がほぼ直角になるようにして下方に向けて折り曲げて設けて、左右両側部14との第１の係止部16が形成される。そして、上部当て板６の下面側の第２の幅Ｗ２は負荷がない状態の上辺板部10の第１の幅Ｗ１とほぼ同じ幅に形成されている。また、上辺板部10の前後方向の第２の前後方向長さＬ２は第１の前後方向長さＬ１とほぼ同じである。
【００３０】
また、上部当て板６の幅方向の中央であって、前後方向の中央には、螺子棒８が貫通する前後方向が長い上下方向に貫通する孔状の第２の貫通部17が形成されている。
【００３１】
前記上辺板部10の下面に当接する下部当て板７は、金属製の平板状であって、その前後方向の両端にある端面には、第２の係止部18を形成する上向きの折り曲げ部が設けられており、この折り曲げ部は上辺板部10の前後方向の第１の端面10Ａに係止可能に設けられている。又は及び第２の係止部18は上部当て板６の前後方向の第２の端面６Ａに係止可能に設けてもよい。そして、下部当て板７の第３の幅Ｗ３は第１の幅Ｗ１とほぼ同じ幅に形成されている。また、下部当て板７の前後方向の第３の前後方向長さＬ３は第１の前後方向長さＬ１とほぼ同じである。
【００３２】
また、下部当て板７の幅方向の中央であって、前後方向の中央には、螺子棒８が貫通する横長な上下方向に間津する孔状の第３の貫通部19が形成されている。
【００３３】
前記螺子棒８は、下端に扁平径大部20が設けられて螺子棒８を下方から第３の貫通部19、第１の貫通部15、第２の貫通部17に順次挿入したとき扁平径大部20が下部当て板７の下面に係止されて、螺子棒８は下部当て板７に接続している。そして、螺子棒８の第２の先端８Ａ側には雌螺子部材９が螺着している。尚、螺子棒８の下端を下部当て板７に直結しておいてもよく、また扁平径大部20自体の形状を下部当て板７のような形状として、下部当て板を兼用できるようにしておいてもよい。
【００３４】
次に前記構成についてその作用を説明する。予め挟持板５の上辺板部10の上面に上部当て板６を当接させると共に、上辺板部10の下面に下部当て板７を当接させ、そして径大部20を下部当て板７の下面に係止させるようにして螺子棒８を第３の貫通部19、第１の貫通部15、第２の貫通部17を貫挿して一体的に組み立てておく。
【００３５】
そして、ハゼ部２の根本側の左右に左右下辺板部12を配置すると共に、ハゼ部２の根本側の左右に左右一対の第１の先端13を突き当てる。次に雪止アングル、雪止板或いは鼻隠し板等の装備品４を上部当て板６上に設けると共に、取付金具３に設けた第４の貫通部21に螺子棒８を貫挿する。さらに、装備品４上より雌螺子部材９を螺子棒８に螺着する。この状態では、上辺板部10がＶ字形状に形成されていることにより、上辺板部10と上部当て板６との間に第１の隙間Ｙが形成されると共に、上辺板部10と下部当て板７との間に第２の隙間Ｚが形成される。
【００３６】
そして、図５に示すように雌螺子部材９を螺子棒８にきつく締めるように螺着し続けると、上部当て板６と下部当て板７とで左右両側部14が下部当て板７方向に押し潰され、上辺板部10はＶ字形状から水平に弾性変形する。この上部当て板６の弾性変形により第１の隙間Ｙ、第２の隙間Ｚが少なくなり、左右側辺板部11が第１の左右両側部14寄りを回動中心として内側に回動し、このため左右下辺板部12の第１の先端13の端面がハゼ部２の根本側に突き当たり、これら左右一対の第１の先端13がハゼ部２を挟んで固定されることで、挟持板５全体がハゼ部２に固定されることとなる。この挟持板５の固定によって装備品４も上辺板部10上で固定されることとなる。
【００３７】
このような固定状態にあっては、雌螺子部材９を螺子棒８に螺着することで、左右両側部14が第２の係止部18を下方へ押圧することとなる。この際に第２の係止部18は左右両側部14に外嵌して係止することで、左右両側部14と第２の係止部18、ひいては上辺板部10と上部当て板６との位置決めを行うことができ、雌螺子部材９による締め付け力を上部当て板６から上辺板部10へ有効に伝達することができる。
【００３８】
また、このような固定状態にあっては、上部当て板６の弾性変形により第１の隙間、第２の隙間がなくなり、前後方向の両側に設けられる第２の係止部18が上辺板部10、上部当て板６に対して相対的に上昇する。この上昇により第２の係止部18が上辺板部10の前後方向の第１の端面10Ａ、さらには上部当て板６の前後方向の第２の端面６Ａに係止することで、第２の係止部18と第１の端面10Ａ、第２の係止部18と第２の端面６Ａとの位置決めを行うことができ、雌螺子部材９による締め付け力を上部当て板６から上辺板部10へ有効に伝達することができる。
【００３９】
以上のように、前記実施例では請求項１に対応して、上辺板部10の左右両側部14から側辺板部11を下方に向けて設けると共に、これら左右一対の側辺板部11の下部にそれぞれ下辺板部12を内側に向けて横向きに設けて、これら下辺板部12の第１の先端13によりハゼ部２を挟み、上辺板部10に螺子棒８を上向きに設けると共に、この螺子棒８に雌螺子部材９を螺着して装備品４を装着し、上辺板部10に側辺板部11を一体に接続すると共に、側辺板部11に下辺板部12を一体に接続し、上辺板部10の左右両側部14より左右方向の中央部14Ａを次第に低く形成し、上辺板部10の下面に下部当て板７を当接すると共に、上辺板部10の上面に上部当て板６を当接し、螺子棒８の下端を下部当て板７に接続すると共に、この螺子棒８を左右方向の中央部14Ａに形成した上下方向の第１の貫通部15及び上部当て板６に形成した上下方向の第２の貫通部17を貫挿させて、この螺子棒８の第２の先端８Ａに雌螺子部材９を締め付けることで、上辺板部10を上部当て板６と下部当て板７とで挟み込んで平に弾性変形させて左右両側の下辺板部12をハゼ部２に突き当てて挟持板５を固定できる。この際、挟持板５は上辺板部10、側辺板部11及び下辺板部12が一体に設けられたものであるので、この挟持板５を片手で扱うことができるので取付作業性を向上することができる。
【００４０】
前記実施例では請求項２に対応して、上部当て板６及び下部当て板７は、左右横向きの平らな板材であることにより、左右横向きの平らな上部当て板６及び下部当て板７でＶ字形状の上辺板部10を挟んで確実に平に弾性変形することで、左右一対の下辺板部12間を狭めて確実にハゼ部２に固定することができる。
【００４１】
前記実施例では請求項３に対応して、上辺板部10の左右両側部14に係止可能な第１の係止部16を上部当て板６の左右両側部に設けることで、雌螺子部材９を締め付けた際に、幅方向において左右両側部14と第１の係止部16との位置決めを行うことができ、前記締め付け力を上部当て板６、上辺板部10、下部当て板７に確実に伝達することができる。
【００４２】
前記実施例では請求項４に対応して、上部当て板６の第２の左右両側部に、上辺板部10の左右両側部14に係止可能な折り曲げ部によって第１の係止部16を形成したことで、第１の係止部16を折り曲げ部によって簡単に形成することができる。
【００４３】
前記実施例では請求項５に対応して、下部当て板７の前後方向の両側に、上辺板部10の前後方向の両側の第１の端面10Ａ又は及び上部当て板６の前後方向の両側の第２の端面６Ａに係止可能な第２の係止部18を設けたことにより、雌螺子部材９を締め付けた際に、前後方向において下部当て板７と上辺板部10、上部当て板６との位置決めを行うことができ、前記締め付け力を上部当て板６、上辺板部10、下部当て板７に確実に伝達することができる。
【００４４】
前記実施例では請求項６に対応して、下部当て板７の前後方向の両側を上向きに折り曲げて第２の係止部18を形成したことで、第２の係止部18を折り曲げによって簡単に形成することができる。
【００４５】
前記実施例では請求項８に対応して、側辺板部11の上部よりも下部を左右外側に設けたことで、左右一対の第１の先端13間に間隔Ｘを形成して、この間隔Ｘをハゼ部２に通して取り付けを簡単に行うことができる。
【実施例２】
【００４６】
図６に示す実施例２は前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。実施例２においては、上部当て板６の前後方向の両側である第２の端面６Ａに、上辺板部10の前後方向の両側の第１の端面10Ａ又は及び下部当て板７の前後方向の両側の第３の端面７Ａに係止可能な第３の係止部22を下向きに曲げて設けたものである。
【００４７】
したがって、請求項７に対応して、雌螺子部材９を締め付けた際に、第３の係止部22により前後方向において下部当て板７、上辺板部10、上部当て板６との位置決めを行うことができ、前記締め付け力を上部当て板６、上辺板部10、下部当て板７に確実に伝達することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のように本考案にかかるハゼ用屋根上取付金具は、各種の用途に適用できる。第２の係止部は上辺板部の前後方向の両側の第１の端面及び前記上部当て板の前後方向の両側の第２の端面に係止可能に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
２  ハゼ部
４  装備品
６  上部当て板
６Ａ  第２の端面
７  下部当て板
７Ａ  第３の端面
８  螺子棒
８Ａ  第２の先端
９  雌螺子部材
10  上辺板部
10Ａ  第１の端面
11  側辺板部
12  下辺板部
13  第１の先端
14  左右両側部
14Ａ  中央部
16  第１の係止部
18  第２の係止部
22  第３の係止部
Ｘ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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