(57)【要約】      （修正有）【課題】分子間の静電荷を減少させる特性を有する金属又は非金属からなる網形に編まれたフィラメントを備える燃料の燃焼性能を向上させるための装置を提供する。【解決手段】金属又は非金属からなる管と、静電荷を減少させる特性を有する金属又は非金属からなる管内に収容及び配置されたフィラメントと、を備え、フィラメントは網として編まれており、網は管内において管の壁に沿って配置されている。管又はフィラメントを製造するために使用される金属は、鉄、アルミニウムスズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金の群から少なくとも１つ選択される。【選択図】図９
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属又は非金属からなる管と、
静電荷を減少させる特性を有する前記金属又は前記非金属からなる前記管内に収容及び配置されたフィラメントと、を備え、
前記フィラメントは網として編まれており、前記網は前記管内において前記管の壁に沿って配置されている、燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【請求項２】
前記フィラメントは、矩形状の網又は菱形状の網の形に編まれている、請求項１に記載の燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【請求項３】
前記フィラメントは、丸いワイア又は平坦なワイアである、請求項１又は２に記載の燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【請求項４】
前記フィラメントは網として編まれており、前記網は円筒形状の前記管内において前記管の壁に沿って配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【請求項５】
前記フィラメントは網として編まれており、前記網は網体とされ、前記管内において前記管の壁に沿って配置されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【請求項６】
前記管又は前記フィラメントを製造するために使用される前記金属は、鉄、アルミニウムスズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金の群から少なくとも１つ選択される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
燃料の燃焼性能を向上させるための装置に関連する技術。
【背景技術】
【０００２】
あらゆる材料又は液体には静電荷が発生し得る。液体（例えば、溶媒、石油又は燃料）が、その容器の表面など他の材料の表面に接触する場合、又は、その液体の注入、ポンピング、ろ過、攪拌、振とう又は通過のために使用されて一時的に液体を通過させる管に接触する場合、その接触が静電荷を発生させる。非導電性容器に移送され、非導電性容器で使用され又は非導電性容器に保存された流体でも、別の材料が容器の外表面と逆方向へ動く場合は、電荷が発生し得る。発生する電荷の量は、液体の量と、攪拌中又は振とう中の流速とに依存する。
【０００３】
一般的に、導電性を有し、かつ、可燃性物質に関連するあらゆる装置は、静電荷の蓄積を防止し、そのような静電荷に起因する着火の可能性を低減するために、接地する必要がある。導電性の装置には、管、容器、攪拌装置、ポンピング装置、バルブ、コネクタ、フランジ及びこれらの接続装置があり、これら全てが接地を要求される。
【０００４】
しかしながら、石油から作られた溶媒及び燃料（例えば、ベンゼン、トルエン、鉱物、エタノール、ガソリン、ジェット燃料）は管又はホース内を流れる場合に、静電荷を発生させる可能性があり、電荷を蓄積する傾向がある。これら物質は、接地構成を介して電荷を移動できる程度には導電性を有していないためである。
【０００５】
したがって、ある容器から別の容器に液体を移送すると、電荷及び火花が発生し得る。したがって、火災の状況の発生につながり得る電荷及び火花の発生を防止するために、移送に先立って、これら容器を結合しておくことが重要となる。結合は、ある金属容器と他の金属容器とを電気的に接続することにより行われ、両容器を同じ電圧にして電気火花を発生させないようにする。結合方法の一つとして、両容器を接続及び固定するための特殊な細長い金属片又は金属ワイアを使用する方法がある。他の方法としては、可燃性の液体の充填中の注入・攪拌の速度及び流量を制御する方法があるが、充填は、衝突又はしぶきの原因となり、その後、容器又は器内に充填された液体に電荷を引き起こす可能性がある。
【０００６】
底部充填方法（bottle filling method）を使用することは、充填中のこれらのリスクを低減する。この方法では、充填は、容器の底部の注入口を介して、又は、接地された導電性の封管を使用して行われる。封管は、容器上部の注入口と容器の底部付近の領域とを接続する管である。これは、液体が追加的に充填された場合に、充填された液体に管を浸漬させ、外乱を最小化する。
【０００７】
したがって、電荷によって引き起こされる問題を低減し、同時に、性能を向上させることができる装置の改良及び開発が必要となる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の目的は、燃料の燃焼性能を向上させ、分子間の静電荷を減少させることによって熱を増加させるための装置を開発及び改良し、それにより、燃料及び空気の流れから発生する電荷を低減することである。本明細書に開示される考案は、より良好にガスの塊を分布させることができる。ガスの塊の分子間に酸素と接触することができる空間があることにより、ガスの可燃性が増加及び向上し、完全燃焼が可能となる。同じ量のガスを使用する場合に得られる熱及びエネルギも増加する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
開示されるように、燃料の燃焼性能を向上させるための本考案に係る装置は、金属又は非金属からなる管と、静電荷を減少させる特性を有する前記金属又は前記非金属からなる前記管内に収容及び配置されたフィラメントと、を備え、前記フィラメントは網として編まれており、前記網は前記管内において前記管の壁に沿って配置されている。一態様では、前記フィラメントは、矩形状の網又は菱形状の網の形に編まれている。他の態様では、前記フィラメントは、丸いワイア又は平坦なワイアである。前記フィラメントは網として編むことができ、前記網を、円筒形状の前記管内の壁に沿って配置することができる。また、前記網を、網体とすることができ、前記管内の壁に沿って配置させることができる。前記管又は前記フィラメントを製造するために使用される前記金属として、鉄、アルミニウムスズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金の群から少なくとも１つが選択される。
【００１０】
この考案の目的、顕著な特徴及び他の態様を実施例及び図面によって詳細に説明し、さらに最良の形態を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、平坦圧延法(method of flat rolling)を使用して管壁に沿って配置され、網として編まれたフィラメントを示す。
【図２】図２は、コルゲート圧延法(method of corrugate rolling)を使用して管壁に沿って配置され、網として編まれたフィラメントを示す。
【図３】図３は、ランダムローリング法(method of random rolling)を使用して管壁に沿って配置され、網として編まれたフィラメントのロールを示す。
【図４】図４は、交換可能な網として編まれたフィラメントを示す。
【図５】図５は、燃料の燃焼性能を向上させるための装置のシミュレーション及び部品を示す。
【図６】図６は、装置を流れるガス分子の分離のシミュレーションを、燃料分子を表す“●”を使用して表す。
【図７】図７は部品を示す。
【図８】図８は部品を示す。
【図９】図９は使用の特性を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
好適な実施形態をよりよく理解し、その実施方法を示すために、添付の図面を参照して、実施例によりさらに詳細に説明する。図示の部分は参照番号により表される。しかしながら、明細書の内容に限定されるものではなく、考案の技術的範囲は添付の請求の範囲に従う。
本考案は、燃料の燃焼性能を向上させ、分子間の静電荷を減少させることによって熱を増加させ、それにより、燃料及び空気の流れから発生する電荷を低減する。本明細書に開示される考案は、より良好にガスの塊を分布させることができきる。ガスの塊の分子間に酸素と接触することができる空間があることにより、ガスの可燃性が増加及び向上し、完全燃焼が可能となる。同じ量のガスを使用する場合に得られる熱及びエネルギも増加する。
【００１３】
装置を流れるガス分子の分離をシミュレートした図を図６に示す。本考案に係る装置をガスが流れる場合、ガス分子が分離して互いに独立になる。燃料の流れによって発生した静電気に起因して結合していたガスは、分離し、空気（酸素）と良好に接触する。これにより、完全燃焼及び熱の増加が可能となる。
【００１４】
この装置は、燃料（静電中和）中の静電荷を減少させることができる金属又は非金属製の管を含む。それが金属管である場合、その金属は１４ＫＪ／ｍｏｌ．以上の電子親和力（気体のアニオンから電子を除去するために必要なエネルギ）の値を有する。すなわち、その金属は、それぞれ、１４．６３ＫＪ／ｍｏｌ．、４１．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、１０７．３ＫＪ／ｍｏｌ．、１１１．６ＫＪ／ｍｏｌ．、１１９．２４ＫＪ／ｍｏｌ．、１２５．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、２０５．０４ＫＪ／ｍоｌ．、２２２．７５ＫＪ／ｍоｌ．の電子親和力を有する鉄、アルミニウムスズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金から選択される。
管内においてコイルフィラメントの特性を有している部分は、管内の燃料又は液体との直接接触を低減するために設けられている。それが金属管である場合、その金属は１４ＫＪ／ｍｏｌ．以上の電子親和力（気体のアニオンから電子を除去するために必要なエネルギ）の値を有する。すなわち、その金属は、それぞれ、１４．６３ＫＪ／ｍｏｌ．、４１．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、１０７．３ＫＪ／ｍｏｌ．、１１１．６ＫＪ／ｍｏｌ．、１１９．２４ＫＪ／ｍｏｌ．、１２５．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、２０５．０４ＫＪ／ｍоｌ．、２２２．７５ＫＪ／ｍоｌ．の電子親和力を有する鉄、アルミニウムスズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金から選択される。前記フィラメントを適切な温度で燃焼させ、より良好に燃焼するような酸化状態にしなければならない。図７及び図８に示す使用方法では、この部分を、使用期限が切れた場合に交換することができる。図９に示すように、使用時は、バーナー又はレギュラーガスストーブから１メートル以内の位置に設置して、最大の性能を達成することができる。適切な流量は、メートル当たり約１ミリ秒である。
【００１５】
さらに、ガス燃料の体積当たりの水の蒸発速度の試験から、ブロンズワイアを用いたテストキットが、必要規定量の燃料と比較して、２０％以上の割合で水を沸騰させる燃料を節約できることが見出された。
【００１６】
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【００１７】
なお、本考案は、上述したものに特に限定されるものではないことが当業者によって理解されるであろう。むしろ、本考案の範囲は、本明細書中で説明された特徴の組み合わせ及びサブコンビネーションを含み、また、これら特徴の改良及び変形であって上述した説明を読めば当業者が想到するであろうものを含むが、従来技術は除かれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年10月27日(2016.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記管又は前記フィラメントを製造するために使用される前記金属は、鉄、アルミニウム、スズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金の群から少なくとも１つ選択される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の燃料の燃焼性能を向上させるための装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
開示されるように、燃料の燃焼性能を向上させるための本考案に係る装置は、金属又は非金属からなる管と、静電荷を減少させる特性を有する前記金属又は前記非金属からなる前記管内に収容及び配置されたフィラメントと、を備え、前記フィラメントは網として編まれており、前記網は前記管内において前記管の壁に沿って配置されている。一態様では、前記フィラメントは、矩形状の網又は菱形状の網の形に編まれている。他の態様では、前記フィラメントは、丸いワイア又は平坦なワイアである。前記フィラメントは網として編むことができ、前記網を、円筒形状の前記管内の壁に沿って配置することができる。また、前記網を、網体とすることができ、前記管内の壁に沿って配置させることができる。前記管又は前記フィラメントを製造するために使用される前記金属として、鉄、アルミニウム、スズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金の群から少なくとも１つが選択される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
この装置は、燃料（静電中和）中の静電荷を減少させることができる金属又は非金属製の管を含む。それが金属管である場合、その金属は１４ＫＪ／ｍｏｌ．以上の電子親和力（気体のアニオンから電子を除去するために必要なエネルギ）の値を有する。すなわち、その金属は、それぞれ、１４．６３ＫＪ／ｍｏｌ．、４１．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、１０７．３ＫＪ／ｍｏｌ．、１１１．６ＫＪ／ｍｏｌ．、１１９．２４ＫＪ／ｍｏｌ．、１２５．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、２０５．０４ＫＪ／ｍоｌ．、２２２．７５ＫＪ／ｍоｌ．の電子親和力を有する鉄、アルミニウム、スズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金から選択される。
管内においてコイルフィラメントの特性を有している部分は、管内の燃料又は液体との直接接触を低減するために設けられている。それが金属管である場合、その金属は１４ＫＪ／ｍｏｌ．以上の電子親和力（気体のアニオンから電子を除去するために必要なエネルギ）の値を有する。すなわち、その金属は、それぞれ、１４．６３ＫＪ／ｍｏｌ．、４１．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、１０７．３ＫＪ／ｍｏｌ．、１１１．６ＫＪ／ｍｏｌ．、１１９．２４ＫＪ／ｍｏｌ．、１２５．８６ＫＪ／ｍｏｌ．、２０５．０４ＫＪ／ｍоｌ．、２２２．７５ＫＪ／ｍоｌ．の電子親和力を有する鉄、アルミニウム、スズ、ニッケル、青銅、銀、白金又は金から選択される。前記フィラメントを適切な温度で燃焼させ、より良好に燃焼するような酸化状態にしなければならない。図７及び図８に示す使用方法では、この部分を、使用期限が切れた場合に交換することができる。図９に示すように、使用時は、バーナー又はレギュラーガスストーブから１メートル以内の位置に設置して、最大の性能を達成することができる。適切な流量は、メートル当たり約１ミリ秒である。