(57)【要約】      （修正有）【課題】各種口径のオスプラグとメスソケットの接合作業が容易に行えるクイックジョイントのハンドル定位構造を提供する。【解決手段】クイックジョイントは、オスプラグとメスソケットを有し、メスソケット２は一対の耳片３間に枢接される少なくとも２個のハンドル４を有し、ハンドルはメスソケット内部に向かう突出部４１を有し、オスプラグの環状溝を嵌合し、メスソケットの任意の耳片は向かい合わせに少なくとも１個の嵌合孔３０を有し、嵌合孔に相対する位置に、ハンドルのシート孔４０を設置し、シート孔にはそれぞれ１個のスリーブ５を挿入し、スリーブの側面には中心孔５１を有し、スリーブ中にはバネ６を嵌め入れ、バネの反対端にはスチールボール７を設置し、環状蓋８によりスリーブに対応し緊密に嵌合し、スチールボールの一部は環状蓋の頂縁外に露出する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クイックジョイントが、オスプラグとメスソケットを有し、
前記オスプラグが環状溝を有し、
前記メスソケットは、一対の耳片の間に枢接される少なくとも２個のハンドルを有し、前記ハンドルがメスソケット内部に向かい、前記環状溝に嵌合できる突出部を有し、
前記メスソケットの耳片は向かい合わせに少なくとも１個の嵌合孔を有し、前記嵌合孔に相対する位置に、前記ハンドルがシート孔を有し、
前記シート孔には、それぞれ１個のスリーブを挿入し、前記スリーブの側面は中心孔を有し、前記スリーブの中にバネを嵌め入れ、
前記バネの反対端には、スチールボールを設置し、環状蓋が前記スリーブに緊密に嵌合し、前記スチールボールの一部が、環状蓋の頂縁外に露出し、
前記ハンドルが、それぞれ、下向きの非接合状態から、上向き状態へと回り、前記スチールボールが耳片の間に縮入後に前記嵌合孔に弾出して係合されることにより、前記ハンドルが前記メスソケットに定位されることを特徴とするクイックジョイントのハンドル定位構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はクイックジョイントに関し、特に、クイックジョイントのハンドル定位構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のクイックジョイントは、オスプラグとメスソケットを有する。
【０００３】
メスソケットは、一対の耳片間に枢接する少なくとも２個のハンドルを有し、ハンドルを設置して、メスソケット内部に向かう突出部が、オスプラグの環状溝と嵌合する。
【０００４】
ハンドルは、それぞれ下向きの非接合状態から、上向きに、オスプラグをメスソケットに挿入する予備へと回されると、ハンドルそのものが枢接しているため、ハンドルそのものは自然に下方へとスイングし、不固定の状態を生じる。
【０００５】
この時には、もう一人の人に来てもらい、両手で力を入れて両側に設置されるハンドルを支え、ハンドルを上向きの状態に維持しなければならない。
【０００６】
これにより、メスソケットの内部には、突出部に係合接続されない直通状の通路が形成される。
【０００７】
こうして、オスプラグのメスソケットへの挿入或いは抜き取り動作が便利に行え、ハンドルは緊密にオスプラグを嵌合する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ハンドルが自然に下垂するため、余計な人力が必要であり、クイックジョイントの口径が拡大すると、より多くのハンドルが設置され、簡単な挿接動作に、たくさんの人力を動員する必要がある。
【０００９】
クイックジョイントは、設備或いはホース上に予め取り付けられているため、口径が大きくなれば、全体重量も重くなり、組み立ての困難度も高くなってしまう。
【００１０】
前記先行技術には、組み立てが容易でないという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案は、クイックジョイントが、オスプラグとメスソケットを有し、前記オスプラグが環状溝を有し、前記メスソケットは、一対の耳片の間に枢接される少なくとも２個のハンドルを有し、前記ハンドルがメスソケット内部に向かい、前記環状溝に嵌合できる突出部を有し、前記メスソケットの耳片は向かい合わせに少なくとも１個の嵌合孔を有し、前記嵌合孔に相対する位置に、ハンドルがシート孔を有し、前記シート孔には、それぞれ１個のスリーブを挿入し、前記スリーブの側面は中心孔を有し、前記スリーブの中にバネを嵌め入れ、前記バネの反対端には、スチールボールを設置し、環状蓋が前記スリーブに緊密に嵌合し、前記スチールボールの一部が、環状蓋の頂縁外に露出し、前記ハンドルが、それぞれ、下向きの非接合状態から、上向き状態へと回り、前記スチールボールが耳片の間に縮入後に前記嵌合孔に弾出して係合されることにより、前記ハンドルが前記メスソケットに定位されることを特徴とするクイックジョイントのハンドル定位構造である。
【００１２】
ハンドルがそれぞれ下向きの非接合状態から、上向き状態へと回ると、前記スチールボールは、先ず、バネの作用で、耳片の間に縮入された後に、嵌合孔に弾出し、係合され、ハンドルはメスソケットに対して定位される。
この定位状態において、オスプラグは、メスソケットに便利に挿入され、その後はハンドルを回せば、クイックジョイントの組み立てが完成する。
【考案の効果】
【００１３】
ハンドルを手動で持ち上げた後、ハンドルが予め係合動作を行い、メスソケットに自動的に定位される。これにより、ハンドルが自然に落下する状態とならないため、ハンドルを支える作業が不要となり、オスプラグのメスソケットへの挿入動作が便利となり、各種口径のクイックジョイントの接合作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案実施形態のメスソケットの立体図である。
【図２】本考案実施形態のメスソケットの立体分解図である。
【図３】本考案実施形態のメスソケットの主要部分の拡大立体図である。
【図４】図３のメスソケットの局部組合せの断面図である。
【図５】本考案実施形態のオスプラグをメスソケットに挿入しようとする様子を示す断面図である。
【図６】本考案実施形態のオスプラグをメスソケットに挿入した後にクイックジョイントの組み立てを完成する様子を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
（一実施形態）
図１〜図６に示す通り、本考案実施形態によるクイックジョイントのハンドル定位構造のクイックジョイントは、オスプラグ１とメスソケット２を有する。
【００１６】
オスプラグ１は図５に示す通り、円柱形状のプラグで外周側面に横方向に環状溝１１を有する。
【００１７】
メスソケット２は、図１、図２に示す通り、一対の耳片３の間に枢接される少なくとも２個のハンドル４を有する。図示の例では３個であるが、適宜数を採用できる。
【００１８】
メスソケット２の任意の耳片３は、一対の板材から構成され、各板材は向かい合わせに少なくとも１個（図示例では２個）の嵌合孔３０（図２、図３参照）を対向して設置する。
【００１９】
図２、図３に示す枢接ピン３１は、ハンドル４をメスソケット２に枢接するためのものである。
【００２０】
ハンドル４は、突出部４１と、嵌合孔４２を有する。メスソケット２の内部に向かう突出部４１（図３、図５、図６参照）が、オスプラグ１の環状溝１１（図５参照）と嵌合する。嵌合孔４２には枢接ピン３１が嵌合する。
【００２１】
嵌合孔３０に相対する位置に、ハンドル４に、横方向にシート孔４０と、嵌合孔４２とを設ける。各シート孔４０には、それぞれ１個のスリーブ５を挿入する。枢接ピン３１が嵌合孔３０と嵌合孔４２に嵌合され、ハンドル４が枢接ピン３１の回りを枢動することができる。
【００２２】
スリーブ５の側面の一側に中心孔５１を有する。図２、図３に示す通り、スリーブ５の中に、バネ６を嵌め入れる。バネ６の一側が中心孔５１の外径壁に係合する。
【００２３】
バネ６の反対端には、スチールボール７を係合させ、環状蓋８がスリーブ５の他側の開口端に対応し緊密に嵌合する。これにより、スチールボール７の一部は、バネ６の弾発力により環状蓋８の中心孔の頂縁外に露出するようになっている（図４参照）。
【００２４】
次に本考案実施形態の動作を説明する。各ハンドル４がそれぞれ下向きの非接合状態から、手動により、上向き状態へと回されると（図５参照）、各スチールボール７は、耳片３の内壁を摺動し、バネ６の弾性により、先ず、耳片３の間に縮入後に、嵌合孔３０に弾出し、係合される。これにより、図５に示す通り、ハンドル４が斜め上方の位置でメスソケット２に定位状態にされる。
【００２５】
そして、オスプラグ１をメスソケット２に対し上方から挿入するときに、ハンドル４をいちいち手で支持しなくてもよい。オスプラグ１は、メスソケット２に便利に挿入され、ハンドル４はオスプラグ１の環状溝１１が突出部４１に対向する位置に定置される。その後は、ハンドル４を回せば、スチールボール７が嵌合孔３０から外れて、耳片３の内壁を摺動し、ハンドル４が下垂した状態となるとき、突出部４１と環状溝１１が嵌合し、オスプラグ１がメスソケット２にロックされ、接合作業は完了する（図６参照）。
【００２６】
接合を解除する場合には、ハンドル４を前記とは逆方向に回すと、突出部４１と環状溝１１の係合は解除され、ハンドル４は前記の定位状態になり、オスプラグ１がメスソケット２にロックされなくなるので、オスプラグ１を上方に抜くことができる。
【００２７】
上記を総合すると、本考案実施形態は特殊設計のスリーブ５と環状蓋８を運用し、ハンドル４のシート孔４０に挿入し固定してあり、ハンドル４を持ち上げると、バネ６の弾性により、スチールボール７は耳片３を摺動し、嵌合孔３０の位置にくると、自動的に係合を行い、メスソケット２に対して定位され、ハンドルが自重で自動的に落下することはない。
【００２８】
本考案実施形態によれば、ハンドル４を手動で持ち上げた後、ハンドル４は予め係合動作を行い、メスソケット２に自動的に定位される。これにより、ハンドル４が自然に落下する係合阻害の状態とならず、オスプラグ１の挿入動作が便利となり、一人でも各種口径のクイックジョイントの接合作業を行うことができる。オスプラグ１のメスソケット２に対する抜き挿し動作の進行に便利となり、クイックジョイントの組み立てが容易になる。
【００２９】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で、様々な改変、置換、欠失等を行うことができ、改変、均等、置換、欠失等も本発明の技術的範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案は、各種のオスプラグとメスソケットのジョイントに提供され、各種口径のクイックジョイントの接合作業を容易に行うことができるので、産業上の利用価値は大である。
【符号の説明】
【００３１】
１    オスプラグ
２    メスソケット
３    耳片
４    ハンドル
５    スリーブ
６    バネ
７    スチールボール
８    環状蓋
１１    環状溝
３０    嵌合孔
３１    枢接ピン
４０    シート孔
４１    突出部
４２    嵌合孔
５１    中心孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003209530.tif 000007
【図６】
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