(57)【要約】      （修正有）【課題】ストリップ分割をすると同時に、エッジにエンボス処理をすることができ、無塵紙を洗浄しても、フラッシュが発生せず、対象物を清潔するときに対象物に傷を付けず、無塵紙のエッジからのホコリの発生を完全に防止することができる無塵紙を提供する。【解決手段】経方向又は緯方向に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その経方向に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成されることを特徴とする無塵紙。
【請求項２】
その緯方向に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の無塵紙。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、無塵紙に関し、特に、ストリップ分割をすると同時に、エッジにエンボス処理をすることができる無塵紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クリーンルーム（clean room）は、一定空間内の微細粒子の個数が制御される密封な建築物であり、そして温度、湿度、気流運動パターン、振動および騒音なども厳密に制御され、半導体産業、医学産業、バイオ産業や食品産業などに適用され、特に、国民の健康を守るために、クリーンルームの利用がどんどん広汎になっている。
【０００３】
クリーンルームにおいて、品物などの表面の汚れを清潔するために、無塵紙が利用され、半導体産業、光電産業や電子産業などのハイテク産業の製造プロセスに広汎に利用される無塵紙は、強力の清潔力を有し、ホコリが発生せず、エッジにはフラッシュが発生せず、ホコリを吸引する能力を有し、柔軟であり、対象物を清潔するときに対象物に傷を付けずなどの特性が要求される。このような無塵紙は、まず、ストリップ分割機に設けられて、ストリップ分割機の内部に設けられたヒータによる熱エネルギーにより複数のより狭い巻きに分割され、しかし、ストリップ分割機の内部に設けられたヒータによる温度が４００℃だけであり、エッジに0.05mmだけの幅を溶融し、又はエンボス処理を施しても、無塵紙のエッジからのホコリの発生を完全に防止することができず、洗浄されているときにフラッシュが発生され、また、無塵紙の緯方向に沿うエッジの無塵化処理よりも、無塵紙の経方向に沿うエッジの無塵化処理が困難であるので、無塵紙は、緯方向に沿うエッジだけを無塵化処理し、完全に無塵化することができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、ストリップ分割をすると同時に、エッジにエンボス処理を施すことができ、無塵紙のエッジからのホコリの発生を完全に防止することができる無塵紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１に記載の無塵紙によると、その経方向（切断後の紙片に対する縦方向）に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成されることを特徴とする無塵紙。
【０００６】
本考案の請求項２に記載の無塵紙によると、その緯方向（切断後の紙片に対する横方向）に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の無塵紙によれば、次のような効果がある。
（１）無塵紙の経方向に沿って分割すると同時に、溶断によるエッジをエンボス処理を施すことができ、次に、製品の必要によって、無塵紙の緯方向に沿ってエッジを、溶融し、又はエンボス処理することができ、そして製品の必要によってエッジのエンボス処理の幅を変化することもでき、無塵紙のエッジからのホコリの発生を完全に防止することができる。
【０００８】
（２）無塵紙のエッジ無塵化処理された経方向および緯方向にあるエッジは、無塵紙を洗浄しても、フラッシュが発生せず、対象物を清潔するときに対象物に傷を付けない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の無塵紙巻きの斜視図である。
【図２】本考案のエッジエンボス処理無塵紙巻きの斜視図である。
【図３】本考案の無塵紙切りの第１実施形態の模式図である。
【図４】本考案の無塵紙切りの第２実施形態の模式図である。
【図５】本考案の無塵紙切りの第３実施形態の模式図である。
【図６】本考案の無塵紙切りの第４実施形態の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１１】
まず、図１及び図２を参照する。本考案の無塵紙は、超音波エンボス経方向ストリップ分割機に無塵紙１を掛けて、超音波の振動（２万回/秒）による熱エネルギー（1000℃以上にも達し）によって、無塵紙１の経方向に沿って無塵紙１を溶断すると同時に、溶断によるエッジをエンボス処理すると、エッジがエンボス処理された無塵紙２が作り出される。作製プロセスにおいて、前記無塵紙２の経方向に沿う両側のエッジにエンボス部２１がそれぞれ形成され、そうすると、このような無塵紙２を洗浄しても、フラッシュが発生せず、対象物を清潔するときに対象物に傷を付けない効果を有する。また、必要によって、ストリップ分割するために無塵紙を溶断するだけ、溶断によるエッジをエンボス処理しなくてもよく、そして無塵紙巻き１の材質には特別な規制がなく、すなわち、長繊維製の無塵紙にも、スーパーファイン繊維製の無塵紙にも適用可能であり、幅が１センチから３８センチのものであれば、エンボス処理することができる。
【００１２】
次に、図２及び図３を参照する。四つのエッジをエンボス処理する場合には、経方向に沿うエッジがエンボス処理された無塵紙２を超音波切断機にセットして、超音波の振動による熱エネルギーによって無塵紙２を溶断すると同時に、溶断によるエッジをエンボス処理すると、無塵紙切り３が作り出される。無塵紙切り３の四つのエッジにはエンボス部３１が形成されたので、このような無塵紙切り３を洗浄しても、フラッシュが発生せず、対象物を清潔するときに対象物に傷を付けない効果を有する。
【実施例２】
【００１３】
図４を参照する。図４は本考案の無塵紙切り４の第２実施形態の模式図である。本実施形態と第１実施形態の相違する点は、無塵紙切り４は、経方向に沿って溶断されるだけ、溶断によるエッジがエンボス処理されず、そして緯方向に沿って溶断されると同時に、溶断によるエッジがエンボス処理され、そうすると、緯方向に沿うエッジだけにエンボス部４１が形成される。
【実施例３】
【００１４】
図５を参照する。図５は本考案の無塵紙切り５の第３実施形態の模式図である。本実施形態の無塵紙切り５は、経方向に沿って溶断されると同時に、溶断によるエッジがエンボス処理され、そして緯方向に沿って溶断されるだけ、溶断によるエッジがエンボス処理されず、そうすると、経方向に沿うエッジだけにエンボス部５１が形成される。
【実施例４】
【００１５】
図６を参照する。図６は本考案の無塵紙切り６の第４実施形態の模式図である。本実施形態の無塵紙切り６は、経方向に沿って溶断されるだけ、溶断によるエッジがエンボス処理されず、そして緯方向に沿って溶断されるだけ、溶断によるエッジがエンボス処理されず、そうすると、経方向と緯方向とに沿うエッジにはエンボス部が形成されない。
【００１６】
このように、本考案が、特定の例を参照して説明されたが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の精神および範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【符号の説明】
【００１７】
１：無塵紙、２：無塵紙、３：無塵紙切り、４：無塵紙切り、５：無塵紙切り、６：無塵紙切り、２１：エンボス部、３１：エンボス部、４１：エンボス部、５１：エンボス部。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案は、無塵紙に適用することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年7月23日(2009.7.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
経方向に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成されることを特徴とする無塵紙。
【請求項２】
緯方向に沿うエッジにはエンボス部が形成され、前記エンボス部が超音波の振動による熱エネルギーによって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の無塵紙。