(57)【要約】      （修正有）【課題】締め付け時にめっきや塗装を削り取り必要最小限の通電領域を確保するための特有の構成の逆セレーション構造を備えた金属製皿ネジを提供する。【解決手段】金属製皿ネジ１０は、ネジ軸と、ネジ軸の一端に設けられた頭部１２とを有し、頭部１２は、上面が平らで、座面が円錐形をしている。座面には、中心側１５から周縁１６まで径方向に伸びる複数のセレーションが周方向に等間隔に形成されている。各セレーションは、ネジの締め付け回転方向に対して座面から交差方向に立ち上がった切削用壁面１８と、切削用壁面１８の頂部から締め付け回転方向と反対側に緩やかに下る接触用傾斜面２０とを有する逆セレーション構成１７をなしている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ネジ軸と、ネジ軸の一端に設けられた頭部とを有し、前記頭部は、上面が平らで、座面が円錐形をしている皿ネジにおいて、
前記座面には、中心側から周縁まで径方向に伸びる複数のセレーションが周方向に等間隔に形成されており、
各セレーションは、
ネジの締め付け回転方向に対して座面から交差方向に立ち上がった切削用壁面と、
前記切削用壁面の頂部から締め付け回転方向と反対側に緩やかに下る接触用傾斜面とを有する逆セレーション構成をなしており、
前記切削用壁面は、メッキや塗装膜を削って剥ぐために必要十分な高さとされていることを特徴とする、金属製皿ネジ。
【請求項２】
前記逆セレーション構成は、前記座面に８つ備えられていることを特徴とする、請求項１に記載の金属製皿ネジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、金属製の皿ネジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、金属製のネジにおいて、セレーションを設けたものが知られている。
たとえば、特許文献１には、頭部の座面にセレーションを有する合成樹脂材締結用タッピングねじが開示されている。このねじにおいて、セレーションは、複数の突起部と平面部を有し、突起部の傾斜角度がねじの戻し方向側に大きく、ねじの締め付け方向側に小さくされ、平面部が座面に備えられている。かかる構成によれば、緩み止めの特性と、締め付け特性とに優れたものにできるという効果を奏するとされている。
【０００３】
特許文献２には、樹脂部材固着用のねじが開示されている。このねじは、着座面に、着座したねじを締め付ける際に抵抗となる抵抗部材（すなわちセレーション）が設けられている。抵抗部材は、着座したねじを締め付ける際に抵抗となる方向に鋸歯状の突起とされている。
特許文献３には、自穿孔ねじが開示されている。このねじは、円盤状の頭部と首部に、先端部と反対側の端の軸部から頭部下にかけて放射状に配置される凸状に形成されたセレーションを備えている。セレーションは、ねじを合板等にねじ込む際に切削効果を生じてねじを材料の中に深く螺合させ沈み込ませる役割を演じるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１９３６１１号公報
【特許文献２】特開平７−２１７６３４号公報
【特許文献３】特開２００１−３５５６２２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のねじに形成されたセレーションは、耐緩み性を向上させるために設けられたもの（特許文献１）や、締め付けトルク幅を拡げて、締め付け不良をなくすために設けられたもの（特許文献２）や、ねじの頭部に切削作用を付与して、頭部を沈み込ませるために設けられたもの（特許文献３）等の作用または機能をねじに付与するために設けられている。
【０００６】
ところで、金属製皿ネジを金属板等に締結する際に、金属板の表面には通常めっきや塗装が施されていることが多い。このため、金属製皿ネジを金属板に締結した際に通電を担保するためには、締め付け時に、金属板表面のめっきや塗装を最小限の範囲で取り除く必要があった。
この考案は、締め付け時に被締結物のめっきや塗装を削り取り、必要最小限の通電領域を作り出すための逆セレーション構成を備えた金属製皿ネジを提供することを目的とする。
【０００７】
すなわち、この考案は、従来のねじに備えられているセレーションとは用途や機能が異なる、締め付け時にめっきや塗装膜を削り取り、必要最小限の通電領域を確保するための特有の逆セレーション構成を備えた金属製皿ネジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の考案は、ネジ軸と、ネジ軸の一端に設けられた頭部とを有し、前記頭部は、上面が平らで、座面が円錐形をしている皿ネジにおいて、前記座面には、中心側から周縁まで径方向に伸びる複数のセレーションが周方向に等間隔に形成されており、各セレーションは、ネジの締め付け回転方向に対して座面から交差方向に立ち上がった切削用壁面と、前記切削用壁面の頂部から締め付け回転方向と反対側に緩やかに下る接触用傾斜面とを有する逆セレーション構成をなしており、前記切削用壁面は、メッキや塗装膜を削って剥ぐために必要十分な高さとされていることを特徴とする、金属製皿ネジである。
【０００９】
請求項２記載の考案は、前記逆セレーション構成は、前記座面に８つ備えられていることを特徴とする、請求項１に記載の金属製皿ネジである。
【考案の効果】
【００１０】
この考案の金属製皿ネジによれば、締め付け時に、締め付け材料（金属板等）の表面に施されためっきや塗装膜を逆セレーションが削り、締め付け部材に必要最小限の通電領域を作り出すことができる。従って、金属製皿ネジを締め付けるだけで、必要最小限の通電領域を作ることができ、作業の簡略化を図ることができる。そして、めっきや塗装膜は、最小限の領域が取り除かれるため、締め付け部材の表面に対して無駄な部分までめっきや塗装膜を剥すことはない。
【００１１】
さらに、逆セレーション構成中の接触用傾斜面が、めっきや塗装膜を削って露出した通電領域に接触するので、金属製皿ネジを通して締め付け部材と当該皿ネジとの通電を確実に確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、この考案の一実施形態に係る金属製皿ネジの平面図である。
【図２】図２は、この考案の一実施形態に係る金属製皿ネジの正面図である。
【図３】図３は、この考案の一実施形態に係る金属製皿ネジの底面図である。
【図４】図４は、この考案の一実施形態に係る金属製皿ネジにおける図３のＡ部分の拡大断面図である。
【図５】図５は、この考案の一実施形態に係る金属製皿ネジにおける図３におけるＢ−Ｂに沿う拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下には、図面を参照して、この考案の実施形態について具体的に説明をする。
図１〜３は、この考案の一実施形態に係る金属製皿ネジ１０の構成を示す平面図、正面図および底面図である。
図１〜３を参照して、金属製皿ネジ１０は、全体が金属材料、たとえばＳＷＣＨ（冷間圧造用炭素鋼線）やＳＵＳ−ＸＭ７等のネジに適した金属材料により一体に形成されている。
【００１４】
皿ネジ１０は、ネジ軸１１と、ネジ軸１１の一端（上端）に一体に設けられた頭部１２とを有している。そして、頭部１２は、上面１３が平らで、座面１４が円錐形をしている。かかる基本構成を有する皿ネジは、周知の形態である。
この実施形態に係る皿ネジ１０の特徴は、円錐形の座面１４に、中心側１５から周縁１６まで、径方向に伸びる複数（この実施形態では８つ）の逆セレーション構成１７が、径方向に等間隔に形成されていることである。図３のＡ部分の拡大断面図である図４および図３のＢ−Ｂに沿う図解的な拡大断面図である図５を併せて参照して説明する。
【００１５】
この実施形態の皿ネジ１０の特徴は、各逆セレーション構成１７が、ネジの締め付け回転方向Ａ１に対して、座面１４から交差方向（８０〜９０°の方向）に立ち上がった低い切削用壁面１８と、切削用壁面１８の頂部１９から締め付け回転方向Ａ１と反対方向に緩やかに下がる接触用傾斜面２０とを有していることである。
切削用壁面１８は、メッキや塗装膜を削って剥ぐために必要十分な高さであればよく、図４に示すように、中心部付近で０．１ｍｍ程度、周縁１６付近で０．１９ｍｍ程度とするのが好ましい。平均値で示せば、切削用壁面１８は、０．１５〜０．５ｍｍ程度が好ましい。
【００１６】
切削用壁面１８の高さを上述の高さにすることにより、対象物自体を削ることなく、対象物の表面のメッキや塗装を効率よく削り、通電領域を露出させることができる。
この実施形態の皿ネジ１０において、座面１４に設けられた逆セレーション構成１７は、締め付け回転方向Ａ１に対して上述の配置構造で切削用壁面１８と接触用傾斜面２０とを有している。このため、金属製皿ネジ１０を対象物（金属板等締め付け対象物）にねじ込む際に、ネジ軸１１がネジ孔にねじ込まれ、座面１４が金属板等の表面を押し下げながらねじ込まれる際に、座面１４に形成された複数の逆セレーション構成１７は、金属板表面に施されためっきや塗装を切削用壁面１８が削りながらねじ込まれてゆく。よって、皿ネジ１０が頭部１２の上面１３が金属板面と面一になる状態までねじ込まれた時、座面１４と接するネジ孔周囲の金属板面は、切削用壁面１８により表面のめっきや塗装膜が削り取られて、必要最小限の通電領域が露出する。また、露出した通電領域には、逆セレーション構成１７に含まれる接触用傾斜面２０という相対的に広い領域が確実に接触している。このため、皿ネジ１０と金属板との間の通電が確実に確保される。
【００１７】
この実施形態では、逆セレーション構成１７は、座面１４に、周方向に等間隔に８つ設けられた例を説明した。皿ネジの座面に８つの逆セレーション構成１７を設けた場合、皿ネジ１０を締め付ける際の切削用壁面１８によるめっきや塗装の切削が良好に行えるとともに、その後の露出した通電領域に接触用傾斜面２０が良好に接触できるという効果を奏し、かつ、皿ネジ１０の締め付け操作も良好に行える。
【００１８】
なお、座面１４に設ける逆セレーション構成１７は、８つに限るものではなく、４〜１０の範囲で、ネジの径などに合わせて、適切な数を設ければよい。
上述の実施形態では、接触用傾斜面２０は、切削用壁面１８の頂部１９から締め付け回転方向Ａ１と反対方向に緩やかに下る傾斜面として説明した。この切削用壁面１８の頂部１９は、角の立った形状でもよいし、やや丸まった形状としてもよい。また、接触用傾斜面２０は、頂部１９から１段下がり、そこから締め付け回転方向Ａ１と反対方向に緩やかに下がる傾斜面接触用傾斜面としてもよい。
【００１９】
この考案は、以上説明した実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１０    皿ネジ
１１    ネジ軸
１２    頭部
１３    上面
１４    座面
１５    中心側
１６    周縁
１７    逆セレーション構成
１８    切削用壁面
２０    接触用傾斜面
Ａ１    締め付け回転方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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