(57)【要約】      （修正有）【課題】部品点数が少なく、かつランニングコストを低減できる木材乾燥装置を提供する。【解決手段】木材Ｗを出し入れするための開閉部と、加熱乾燥により木材Ｗから揮発する成分を外部へ排出するための排出部２２と、を有し、木材Ｗを収容可能な略箱形状の金属材製の乾燥室１２と、焼却炉から排出される燃焼ガスを乾燥室１２の床１８Ｂの下部全面にわたって設けた第１〜第４煙導路２６Ａ〜２６Ｄ内へ導入して廻らせた後に外部へ排出させる加熱室１４と、を有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木材を出し入れするための開閉部と、加熱乾燥により木材から揮発する成分を外部へ排出するための排出部と、を有し、木材を収容可能な略箱形状の金属材製の乾燥室と、
焼却炉から排出される燃焼ガスを、前記乾燥室の床下部の全面にわたって設けた煙導路内へ導入して廻らせた後に外部へ排出させる加熱室と、
を有することを特徴とする木材乾燥装置。
【請求項２】
前記乾燥室の金属材内面は、コンクリートを塗布して形成した下地層と、前記下地層に対して珪藻土を塗布して形成した内側表面層と、で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の木材乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥室の金属材外面に、セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の木材乾燥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木材を乾燥するための木材乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、木材を乾燥させるための木材乾燥装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
出願人は、本件の先行する特許文献の存在を知らない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の木材乾燥装置では、乾燥原理上、部品点数が多くなり、かつランニングコストが高くなる傾向がある。
【０００５】
そこで、本考案は、上記問題を解決するためのものであり、部品点数が少なく、かつランニングコストを低減できる木材乾燥装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、木材を出し入れするための開閉部と、加熱乾燥により木材から揮発する成分を外部へ排出するための排出部と、を有し、木材を収容可能な略箱形状の金属材製の乾燥室と、焼却炉から排出される燃焼ガスを、前記乾燥室の床下部の全面にわたって設けた煙導路内へ導入して廻らせた後に外部へ排出させる加熱室と、を有する木材乾燥装置である。
【０００７】
この場合、前記乾燥室の金属材内面は、コンクリートを塗布して形成した下地層と、前記下地層に対して珪藻土を塗布して形成した内側表面層と、で構成されていることが好ましい。
【０００８】
この場合、前記乾燥室の金属材外面に、セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜が形成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、加熱室の煙導路内に焼却炉から排出される燃焼ガスを導き、廻らせることにより、乾燥室に収容された木材が加熱乾燥される。これにより、焼却炉から排出される燃焼ガスを有効に利用した木材乾燥が実現され、ランニングコストが削減される。
【００１０】
また、乾燥の原理上、乾燥室内に反射材等が不要になり、部品点数が削減される。
【００１１】
なお、加熱室の燃焼ガスは外部へ排出されるため、加熱室に燃焼ガスが滞留することがなく、安全性に優れる。
【００１２】
また、乾燥室の金属材内面にコンクリートを塗布した下地層が形成されているため、強度が高くなり、かつ発火性を低減できる。また、下地層に対して珪藻土を塗布して形成した内側表面層が形成されているため、乾燥室内部の水分を吸収し、耐火・耐熱性が向上する。
【００１３】
また、乾燥室の金属材外面にセラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜が形成されていることにより、加熱室の内部の熱が金属材の外面を介して外部へ放熱し難くなり、室内の保温効果が高くなる。特に冬場に効果的である。また、セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜が太陽熱を吸収することにより、乾燥室の内部への伝熱を抑制でき、室内温度を安定させることができる。特に夏場に効果的である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態の木材乾燥装置の側面図である。
【図２】本考案の一実施形態の木材乾燥装置の乾燥室及び加熱室の正面図である。
【図３】本考案の一実施形態の木材乾燥装置の加熱室の内部構造を平面方向から見た図である。
【図４】本考案の一実施形態の木材乾燥装置の乾燥室の壁部の構成を示す部分拡大図である。
【図５】本考案の一実施形態の木材乾燥装置の実験例に関し、乾燥室内における木材の設置位置を示した図である。
【図６】本考案の一実施形態の木材乾燥装置の実験結果である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の本実施形態に係る木材乾燥装置について、図面を参照して説明する。
【００１６】
図１及び図２に示すように、木材乾燥装置１０は、例えば燻煙熱処理乾燥炉であり、主として、乾燥室１２と、加熱室１４と、焼却炉１６と、を有している。
【００１７】
乾燥室１２は、木材Ｗを収容可能な略箱形状の乾燥室本体１８を有している。乾燥室本体１８の壁部１８Ａは、鉄などの金属材製で構成されている。また、乾燥室本体１８は、木材Ｗを出し入れするための開閉部２０と、加熱乾燥により木材Ｗから揮発する成分を外部へ排出するための排出部２２と、を有している。
【００１８】
開閉部２０は、乾燥室本体１８の一方側端部に開口部２４に設けられた開閉扉であり、開口部２４を開閉可能にする。開閉部２０を開くことにより、乾燥室本体１８を大気に開放することができ、木材Ｗの出し入れが可能になる。また、開閉部２０を閉じることにより、乾燥室本体１８の開口部２４を気密に閉塞することができる。
【００１９】
排出部２２は、例えばファン（図示省略）が設けられており、乾燥室１２の内部の加熱乾燥により木材Ｗから揮発する成分（蒸気含む）を外部に効率良く排出できる。
【００２０】
図４に示すように、乾燥室１２の金属材製の壁部１８Ａの内面は、コンクリートを塗布して形成した下地層１８Ｘと、下地層１８Ｘに対して珪藻土を塗布して形成した内側表面層１８Ｙと、で構成されている。
【００２１】
また、乾燥室１２の壁部１８Ａの外面には、セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜１８Ｚが形成されている。被膜１８Ｚは、下地層１８Ｘの外側表面に形成される。
【００２２】
なお、加熱室１４の壁部の外面にも、同様にして、セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜１８Ｚが形成されていることが好ましい。
【００２３】
図１及び図２に示すように、加熱室１４は、乾燥室１２の床面１８Ｂの下方に設けられ、焼却炉１６から排出される燃焼ガスを、乾燥室１２の床下部の全面にわたって設けた煙導路２６内へ導入して廻らせた後に外部へ排出させる。
【００２４】
図３に示すように、煙導路２６は、加熱室１４の他方側端部に形成された入口部２８から加熱室１４の長手方向に沿って直線状に延び、加熱室１４の一方端部近傍でＵターンする第１煙導路２６Ａと、Ｕターンした第１煙導路２６Ａに連通し、加熱室１４の他方側端部に向かって加熱室１４の長手方向に沿って直線状に延び、加熱室１４の他方端部近傍でＵターンする第２煙導路２６Ｂと、Ｕターンした第２煙導路２６Ｂに連通し、加熱室１４の一方側端部に向かって加熱室１４の長手方向に沿って直線状に延び、加熱室１４の一方端部近傍でＵターンする第３煙導路２６Ｃと、Ｕターンした第３煙導路２６Ｃに連通し、加熱室１４の他方側端部に向かって加熱室１４の長手方向に沿って直線状に延び、加熱室１４の他方端部近傍で出口部３０に接続する第４煙導路２６Ｄと、を有している。
【００２５】
このように、加熱室１４には、全領域にわたって第１煙導路２６Ａ、第２煙導路２６Ｂ、第３煙導路２６Ｃ及び第４煙導路２６Ｄが連通して形成されている。このため、乾燥室１４での加熱領域（加熱面積）が大きくなり、木材Ｗの加熱乾燥効率が向上する。
【００２６】
なお、出口部３０には、煙突部３２が接続されている。これにより、焼却炉１６から加熱室１４に導かれた煙が各煙導路２６Ａ〜２６Ｄを通り、煙突部３２を介して大気に放出される。
【００２７】
焼却炉１６は、乾燥室１２及び加熱室１４の近傍に配置されており、配管３４等により加熱室１４の入口部２８と接続されている。このため、焼却炉１６の内部の煙は、配管３４等により加熱室１４に供給される。
【００２８】
次に、本考案の本実施形態に係る木材乾燥装置１０の作用について説明する。
【００２９】
図３に示すように、焼却炉１６で木材の廃材を燃焼させる。その燃焼熱及び煙が配管３４を通って加熱室１４に導かれる。加熱室１４に進入した燃焼熱及び煙は、第１煙導路２６Ａを通過して第２煙導路２６Ｂに入り、第２煙導路２６Ｂを通過して第３煙導路６Ｃに入り、第３煙導路２６Ｃを通過して第４煙導路２６Ｄに入り、出口部３０を通って煙突部３２から外部へ排出される。
【００３０】
このとき、乾燥室１２の床面１８Ｂが加熱される。これにより、乾燥室１２の内部の空気が加熱される。乾燥室１２の内部には、複数の木材Ｗが収容されているため、木材Ｗの加熱乾燥処理が実現される。
【００３１】
このように、廃材の燃焼熱及び煙を加熱源として利用することにより、乾燥室１２に木材Ｗを収容しておくだけで加熱乾燥処理が実行されるため、ランニングコストの削減が可能になる。
【００３２】
なお、木材Ｗの加熱乾燥処理が実行されると、木材Ｗから揮発する成分（蒸気も含む）が乾燥室１２の内部に充満するが、それらは排出部２２から外部へ排出される。これにより、木材Ｗの乾燥効果が向上する。
【００３３】
ここで、乾燥室１２の壁部１８Ａの内面にコンクリートを塗布した下地層１８Ｘが形成されているため、強度が高くなり、かつ発火性を低減できる。また、下地層１８Ｘに対して珪藻土を塗布して形成した内側表面層１８Ｙが積層されているため、乾燥室１２内部の水分を吸収し、耐火・耐熱性が向上する。また、珪藻土を塗布して形成した内側表面層１８Ｙの吸湿作用により、乾燥室１２での木材Ｗの収容環境が向上する。
【００３４】
特に、乾燥室１２の壁部外面にセラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜１８Ｚが形成されていることにより、乾燥室１２の内部の熱が壁部１８Ａの外面を介して外部へ放熱し難くなり、室内の保温効果が高くなる。特に冬場に効果的である。
【００３５】
また、セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜１８Ｚが太陽熱を吸収することより、乾燥室１２の内部への伝熱を抑制でき、室内温度を安定させることができる。特に夏場に効果的である。
【００３６】
（実験例）
次に、実験例について説明する。
【００３７】
図５に示すように、乾燥室１２には、入口側（一方側端部）から奥側（他方側端部）に向かって３カ所に木材を設置した。具体的には、入口側（一方側端部）から奥側（他方側端部）に向かって順に、左壁部側にＬ−１、Ｌ−２、Ｌ−３の３つのポイントを設置し、右壁部側にＲ−１、Ｒ−２、Ｒ−３の３つのポイントを設置した。
【００３８】
また、各ポイントの高さ方向に沿って低い側から高い側に向かって順に３カ所に木材を設置した。具体的には、Ｌ−１のポイントではＬ−１−１、Ｌ−１−２、Ｌ−１−３、Ｌ−２のポイントではＬ−２−１、Ｌ−２−２、Ｌ−２−３、Ｌ−３のポイントではＬ−３−１、Ｌ−３−２、Ｌ−３−３、Ｒ−１のポイントではＲ−１−１、Ｒ−１−２、Ｒ−１−３、Ｒ−２のポイントではＲ−２−１、Ｒ−２−２、Ｒ−２−３、Ｒ−３のポイントではＲ−３−１、Ｒ−３−２、Ｒ−３−３で分別した。
【００３９】
実験結果は、図６に示すとおりとなった。図６の単位はｇ（グラム）であり、木材の乾燥度合によって木材の重さが異なることから、木材の重さを計測することで乾燥効果を確認した。図６の左側に木材の重さを計測した日付を示す。
【００４０】
図６に示すように、日が経過するごとに、各ポイントに設置している木材の重さが軽くなっていることが判明した。このことは、木材が日毎に順調に乾燥していき、かつ各ポイントでの木材の乾燥効果の差がほとんどないことが判明した。すなわち、実験を通し、乾燥室１２の全ての領域において、木材の乾燥効果が安定する知見を得た。
【符号の説明】
【００４１】
１０      木材乾燥装置
１２      乾燥室
１４      加熱室
１６      焼却炉
１８      乾燥室本体
１８Ｘ    コンクリートを塗布して形成した下地層
１８Ｙ    珪藻土を塗布して形成した内側表面層
１８Ｚ    セラミック粒子を含有する遮熱塗料の被膜
２０      開閉部
２２      排出部
２４      開口部
２６      煙導路
２６Ａ    第１煙導路
２６Ｂ    第２煙導路
２６Ｃ    第３煙導路
２６Ｄ    第４煙導路
２８      入口部
３０      出口部
３２      煙突部
３４      配管
Ｗ        （乾燥）木材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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