(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた冷却性能を有する水冷ヒートシンク構造を提供する。【解決手段】水冷ヒートシンク構造は、少なくとも１個の第一、二封鎖部材１１、１２及び複数の第一散熱部材を重ねて構成する第一水冷ヒートシンク本体１４を備え、順番に第一封鎖部材１１及び複数の第一散熱部材と第二封鎖部材１２を重ねて熱処理により一体を構成し、第一、二封鎖部材１１、１２の片側は第一水冷ヒートシンク本体１４の上、下側にそれぞれ連接され、第一水冷ヒートシンク本体１４内部の少なくとも１個の第一流道１４４ａを形成する頂側と底側を封鎖し、少なくとも１個の第一結合部１８１は第一封鎖部材１１或いは第一流道１４４ａの一端に選択的に設置され、少なくとも１個の第二結合部１８２は第一封鎖部材１１或いは第一流道１４４ａのもう一端に選択的に設置され、第一、二結合部１８１、１８２は相対する第一流道１４４ａに連通する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水冷ヒートシンク構造は、少なくとも１個の第一封鎖部材、少なくとも１個の第二封鎖部材及び複数の第一散熱部材を備え、
該各第一散熱部材を重ねて第一水冷ヒートシンク本体を構成し、該各第一散熱部材は、少なくとも１個の第一開槽を備え、該第一開槽は、該各第一散熱部材上を貫通し、しかも該各第一開槽を重ねて、少なくとも１個の第一流道を形成し、
該第一、二封鎖部材の片側は、対応する該第一水冷ヒートシンク本体の上側及び下側にそれぞれ連接し、該第一流道の頂側と底側を封鎖し、少なくとも１個の第一結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一流道の一端に選択的に設置され、少なくとも１個の第二結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一流道のもう一端に選択的に設置され、該第一、二結合部は相対する該第一流道に連通することを特徴とする水冷ヒートシンク構造。
【請求項２】
前記各第一散熱部材は、複数の第一フィン部を備え、
該各第一フィン部は、該第一開槽に隣り合う該各第一散熱部材の側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部の相互間には、貫通部を形成することを特徴とする請求項１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項３】
前記第一、二結合部は、該第一封鎖部材上にそれぞれ設置され、しかも該第一、二結合部は、第一導水孔及び第二導水孔をそれぞれ備え、
該第一、二導水孔は、該第一、二結合部上にそれぞれ貫通して形成され、しかも該第  一、二導水孔は、相対する該第一流道の一端ともう一端にそれぞれ連通することを特徴とする請求項２に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項４】
前記第一封鎖部材は、少なくとも１個の第一流道封鎖部及び複数の第二フィン部を備え、
該第一流道封鎖部の片側は、対応する該第一水冷ヒートシンク本体の上側と連接し、  該第一流道に相対する頂側を封鎖し、
該第一、二結合部は、該第一流道封鎖部の前端と末端上にそれぞれ設置され、該各第二フィン部は、該第一流道封鎖部の側辺から外へと伸びて構成されることを特徴とする請求項３に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項５】
前記第二封鎖部材は、少なくとも１個の第二流道封鎖部及び複数の第三フィン部を備え、
該第二流道封鎖部の片側は、対応する該水冷ヒートシンク本体の下側と連接し、該第一流道の底側を封鎖し、該各第三フィン部は、該第二流道封鎖部の側辺から外へと伸びて構成されることを特徴とする請求項４に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項６】
前記第一、二封鎖部材は、それぞれ金属材質構成により製造される板状体で、
該各第一散熱部材は、金属材質構成により製造される板状体で、
該第二封鎖部材と該各第一散熱部材及び該第一封鎖部材は、順番に下から上へと重なり、熱処理を経て一体に連接され、該水冷ヒートシンク構造を構成することを特徴とする請求項１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項７】
前記水冷ヒートシンク構造はさらに、複数の第二散熱部材、少なくとも１個の第三結合部、少なくとも１個の第四結合部及び少なくとも１個の第三封鎖部材を備え、
該各第二散熱部材は、該第二、三封鎖部材の間に設置され、該各第二散熱部材を重ねて第二水冷ヒートシンク本体を構成し、該各第二散熱部材は、少なくとも１個の第二開槽を備え、該第二開槽は、該各第二散熱部材上で貫通し、しかも該各第二開槽を重ねて少なくとも１個の第二流道を形成し、
該第二封鎖部材のもう一方の側と該第三封鎖部材の片側は、該第二水冷ヒートシンク本体の上側及び下側にそれぞれ連接し、該第二流道の頂側と底側を封鎖し、
該第三結合部は、該第三封鎖部材或いは該第二流道の一端に選択的に設置され、
該第四結合部は、該第三封鎖部材或いは該第二流道のもう一端に選択的に設置され、
該第三、四結合部は、相対する該第二流道に連通することを特徴とする請求項１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項８】
前記第三、四結合部は、該第三封鎖部材上にそれぞれ設置され、該第三、四結合部は、第三導水孔と第四導水孔をそれぞれ備え、
該第三、四導水孔は、該第三、四結合部上にそれぞれ貫通状に形成され、しかも該第三、四導水孔は、該第二流道の一端（即ち前端）ともう一端に連通して対応することを特徴とする請求項７に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項９】
前記各第二散熱部材は、複数の第一散熱フィン部を備え、
該各第一散熱フィン部は、該第二開槽に隣り合う該各第二散熱部材の側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一散熱フィン部の相互間には、散熱貫通部を形成することを特徴とする請求項８に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１０】
前記第三封鎖部材は、少なくとも１個の流道封鎖部及び複数の第二散熱フィン部を備え、
該流道封鎖部の片側と対応する該各第二水冷ヒートシンク本体の下側とは連接し、相対する該第二流道の底側を封鎖し、
該第三、四結合部は、該流道封鎖部の前端と末端上にそれぞれ設置され、
該各第二散熱フィン部は、該流道封鎖部の側辺から、外へと伸びて構成されることを特徴とする請求項９に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１１】
水冷ヒートシンク構造は、少なくとも１個の第一封鎖部材、少なくとも１個の第二封鎖部材及び複数の第一散熱部材を備え、
該各第一散熱部材を重ねて第一水冷ヒートシンク本体を構成し、該各第一散熱部材は、第一連通孔、第二連通孔、及び該第一、二連通孔に連通する少なくとも１個の第一開槽を備え、
該第一開槽及び該第一、二連通孔は、該各第一散熱部材上を貫通し、しかも該各第一開槽を重ねて、少なくとも１個の第一流道を形成し、
該各第一、二連通孔は重なり、第一液体保管室及び第二液体保管室をそれぞれ形成し、該第一、二封鎖部材の片側は、対応する該第一水冷ヒートシンク本体の上側と下側にそれぞれ連接し、該第一流道及び該第一、二液体保管室の頂側と底側を封鎖し、しかも該第一液体保管室は、該第一流道を通して、該第二液体保管室に連通し、
少なくとも１個の第一結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一水冷ヒートシンク本体の該第一液体保管室に隣接する側に選択的に設置され、
少なくとも１個の第二結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一水冷ヒートシンク本体の該第二液体保管室に隣接する側に選択的に設置され、
該第一、二結合部は、該第一、二液体保管室に連通することを特徴とする水冷ヒートシンク構造。
【請求項１２】
前記各散熱部材の第一開槽は、該第一、二連通孔の間に位置し、しかも該各第一散熱部材は、複数の第一フィン部を備え、
該各第一フィン部は、該第一開槽に隣り合う該各第一散熱部材の側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部の相互間には、貫通部を形成することを特徴とする請求項１１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１３】
前記第一、二結合部は、該第一封鎖部材上にそれぞれ設置され、しかも該第一、二結合部は、第一導水孔及び第二導水孔を備え、
該第一、二導水孔は、該第一、二結合部上にそれぞれ貫通して形成され、しかも該第一、二導水孔は、対応する該第一液体保管室と該第二液体保管室にそれぞれ連通することを特徴とする請求項１２に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１４】
前記第一封鎖部材は、少なくとも１個の第一流道封鎖部、複数の第二フィン部及び相対する２個の第一液体保管室封鎖部を備え、
該第一流道封鎖部の両端は、該第一液体保管室封鎖部にそれぞれ一体に連接して対応し、
該第一流道封鎖部は、該第一液体保管室封鎖部の間に位置し、該第一流道封鎖部と第一液体保管室封鎖部の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体の上側とそれぞれ連接し、しかも該第一流道の頂側と該第一、二液体保管室の頂側をそれぞれ封鎖し、しかも該第一、二結合部は、該第一液体保管室封鎖部上にそれぞれ設置され、
該各第二フィン部は、該第一流道封鎖部の側辺から外へと伸びて構成されることを特徴とする請求項１３に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１５】
前記第二封鎖部材は、少なくとも１個の第二流道封鎖部、複数の第三フィン部及び相対する２個の第二液体保管室封鎖部を備え、
該第二流道封鎖部の両端は、該第二液体保管室封鎖部にそれぞれ一体に連接して対応し、該第二流道封鎖部は、該第二液体保管室封鎖部の間に位置し、該第二流道封鎖部と第二液体保管室封鎖部の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体の下側とそれぞれ連接し、しかも該第一流道の底側と該第一、二液体保管室の底側をそれぞれ封鎖し、
該各第三フィン部は、該第二流道封鎖部の側辺から外へと伸びて構成されることを特徴とする請求項１４に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１６】
前記第一、二封鎖部材は、それぞれ金属材質構成により製造される板状体で、
該各第一散熱部材は、金属材質構成により製造される板状体で、
該第二封鎖部材と該各第一散熱部材及び該第一封鎖部材は、順番に下から上へと重なり、熱処理を経て一体に連接され、該水冷ヒートシンク構造を構成することを特徴とする請求項１１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１７】
前記水冷ヒートシンク構造はさらに、複数の第二散熱部材、少なくとも１個の第三結合部、少なくとも１個の第四結合部及び少なくとも１個の第三封鎖部材を備え、
該各第二散熱部材は、該第二、三封鎖部材の間に設置され、該各第二散熱部材を重ねて第二水冷ヒートシンク本体を構成し、
該各第二散熱部材は、少なくとも１個の第二開槽、第三連通孔及び第四連通孔を備え、
該第二開槽及び該第三、四連通孔は、該各第二散熱部材上で貫通し、該第二開槽は、該第三、四連通孔の間に位置し、しかも相互に連通し、しかも該各第二開槽を重ねて少なくとも１個の第二流道を形成し、該各第三、四連通孔を重ねて、第三液体保管室及び第四液体保管室をそれぞれ形成し、
該第二封鎖部材のもう一方の側と該第三封鎖部材の片側は、該第二水冷ヒートシンク本体の上側及び下側にそれぞれ連接し、該第二流道及び該第三液体保管室及び該第四液体保管室の頂側と底側を封鎖し、しかも該第三液体保管室は、該第二流道を通して、該第四液体保管室に連通し、
該第三結合部は、該第三封鎖部材或いは該第二水冷ヒートシンク本体の該第三液体保管室に隣接する側に選択的に設置され、
該第四結合部は、該第三封鎖部材或いは該第二水冷ヒートシンク本体の該第四液体保管室に隣接する側に選択的に設置され、
該第三、四結合部は、相対する該第二流道に連通することを特徴とする請求項１１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１８】
前記第三、四結合部は、該第三封鎖部材上にそれぞれ設置され、該第三、四結合部は、第三導水孔と第四導水孔をそれぞれ備え、該第三、四導水孔は、該第三、四結合部上にそれぞれ貫通状に形成され、しかも該第三、四導水孔は、対応する該第三液体保管室と該第四液体保管室にそれぞれ連通することを特徴とする請求項１７に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項１９】
前記各第二散熱部材は、複数の第一散熱フィン部を備え、
該各第一散熱フィン部は、該第二開槽に隣り合う該各第二散熱部材の側辺から外へと伸びて構成され、
しかも、該各第一散熱フィン部の相互間には、散熱貫通部を形成することを特徴とする請求項１８に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項２０】
前記第三封鎖部材は、少なくとも１個の流道封鎖部、複数の第二散熱フィン部及び相対する２個の液体保管室封鎖部を備え、
該流道封鎖部の両端は、該液体保管室封鎖部にそれぞれ一体に連接され、該流道封鎖部は、該液体保管室封鎖部の間に位置し、該流道封鎖部と液体保管室封鎖部の片側は、該第二水冷ヒートシンク本体の底側とそれぞれ連接し、しかも該第二流道の底側と該第三、四液体保管室の底側をそれぞれ封鎖し、該第三、四結合部は、該液体保管室封鎖部上にそれぞれ設置され、該各第二散熱フィン部は、該流道封鎖部の側辺から、外へと伸びて構成されることを特徴とする請求項１９に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項２１】
前記第一、二、三封鎖部材はそれぞれ、金属材質構成により製造される板状体で、
該各第一、二散熱部材はそれぞれ、金属材質構成により製造される板状体で、
該第三封鎖部材、該各第二散熱部材、該第二封鎖部材、該各第一散熱部材及び該第一封鎖部材は、順番に下から上へと重なり、熱処理により一体に連接し、該水冷ヒートシンク構造を構成することを特徴とする請求項１７に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項２２】
前記水冷ヒートシンク構造の両側辺は、相対する２個の外殼にそれぞれ対応して連接し、しかも該外殼は、複数の凸係合部を備え、該各凸係合部は、該外殼の片側から外へと伸びて構成され、しかも該第一、二封鎖部材の片側上に密着することを特徴とする請求項１１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項２３】
前記第一散熱部材の第一、二連通孔は、相互に隣り合い、しかも両者の間には、隔絶部を備え、
該隔絶部は、該第一、二連通孔の相互隣接間に設置し、該第一、二連通孔が直接的に相互に連通しないよう隔絶し、該第一、二連通孔は、該第一開槽を通して間接的に連通することを特徴とする請求項１１に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項２４】
前記各第一散熱部材は、複数の第一フィン部を備え、
該各第一フィン部は、該第一開槽に隣り合う該各第一散熱部材の側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部の相互間には、貫通部を形成することを特徴とする請求項２３に記載の水冷ヒートシンク構造。
【請求項２５】
前記第一、二結合部は、該第一封鎖部材上にそれぞれ設置され、しかも該第一、二結合部は、第一導水孔及び第二導水孔を備え、該第一、二導水孔は、該第一、二結合部上にそれぞれ貫通して形成され、しかも該第一、二導水孔は、対応する該第一液体保管室と該第二液体保管室にそれぞれ連通することを特徴とする請求項２４に記載の水冷ヒートシンク構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は水冷ヒートシンク構造に関し、特に多様でフレキシブルな設計と優れた散熱効果を備える水冷ヒートシンク構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンピューター、ＩＴ等のハイテク産業の迅速な発展と応用範囲の拡大に従い、コンピューターデバイスのデータ処理速度も飛躍的に向上している。
一方、コンピューター設備内部の電子パーツはコンパクト化しており、それに相対し、ＩＣ(Integrated circuit)の密集度も高まり、単位面積当たりの発生熱も相対的に増加している。
そのため、電子パーツが発する大量の熱を適時に発散できなければ、電子パーツの損壊を招き、コンピューターが作動しなくなる恐れがある。
【０００３】
発熱電子パーツの作動温度を低下させるため、水冷式装置が開発されている。
それは、水冷ヒートシンクにより、２個の水導管を通してポンプ（Ｐｕｍｐ）及びウォーターブロックに連接し、ポンプ（Ｐｕｍｐ）を通して水冷液（或いは作動液体と呼称）を水冷ヒートシンク上に流し散熱するものである。
さらに、それを絶えず循環して冷卻することで、迅速に熱を取り除く。
【０００４】
図１９に示すように、従来の水冷ヒートシンク４は、３個の独立組成部材により組成される。
それは、複数の湾曲状を呈する散熱フィン４１、複数の偏平管４２及び両側のウォータータンク４３である。
該各散熱フィン４１は、該各偏平管４２の間に設置し、しかも該各散熱フィン４１は湾曲状を呈し、屈折点外側は対応する隣り合う該各偏平管４２の外側と溶接され、両者は点接触する。
該両側のウォータータンク４３と、溶接後の該各散熱フィン４１及び該各偏平管４２の両側も、ハンダにより溶接される。
これにより、該両側のウォータータンク４３と該各散熱フィン４１及び該各偏平管４２とは連接し、水冷ヒートシンク４を構成する。
内、片側のウォータータンク４３上には、進水口４３１と出水口４３２を設置する。
該進水口４３１と該出水口４３２とは、相対する２個の水導管（図示なし）によりそれぞれ連接される。
【０００５】
従来の水冷ヒートシンク４の該各偏平管４２内の作動液体が帯びる熱は、該各散熱フィン４１上に伝えられ散熱されるが、別の問題が派生している。
それは、作動液体の熱を該各散熱フィン４１に伝える際の熱伝導効率がよくないということである。
該各散熱フィン４１と該各偏平管４２とは、独立した２個の組成部材をハンダで溶接したもので、該各散熱フィン４１は該各偏平管４２の一部分ではないため、該各偏平管４２が熱を該各散熱フィン４１に伝えるまでに熱抵抗現象が生じ、該各偏平管４２が吸收した水冷液の熱を両脇の該各散熱フィン４１に伝える際の熱伝導効率が低下してしまうためである。
こうして、水冷ヒートシンク４全体の冷却性能が低下（或いは熱交換効率が低下）するという問題が生じる。
また、該各散熱フィン４１は、屈折点の外側と両脇の偏平管４２の外側とを溶接するため、該各散熱フィン４１の中央部４１１位置の構造強度は比較的弱い。
これにより、外力の衝突により損壊（変形など）しやすいという問題があり、しかも該各偏平管４２と該各散熱フィン４１との間の熱伝導効果が非常に悪いという問題もある。
さらに、従来の水冷ヒートシンク４は、３個の独立組成部材により組成されるため組み立てプロセスが煩雑で、多くの時間と人手が必要であるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−６４７３２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案が解決しようとする第一の課題は、多様でフレキシブルな設計と優れた散熱効果を備える水冷ヒートシンク構造を提供することである。
【０００８】
本考案が解決しようとする第二の課題は、熱伝導効率を高め、フィン構造強度を強化できる水冷ヒートシンク構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本考案は下記の水冷ヒートシンク構造を提供する。
水冷ヒートシンク構造は、少なくとも１個の第一封鎖部材、少なくとも１個の第二封鎖部材及び複数の第一散熱部材を備え、
該各第一散熱部材を重ねて第一水冷ヒートシンク本体を構成し、該各第一散熱部材は、少なくとも１個の第一開槽を備え、該第一開槽は、該各第一散熱部材上を貫通し、しかも該各第一開槽を重ねて少なくとも１個の第一流道を形成し、
該第一、二封鎖部材の片側は、対応する該第一水冷ヒートシンク本体の上側及び下側にそれぞれ連接し、該第一流道の頂側と底側を封鎖し、
少なくとも１個の第一結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一流道の一端に選択的に設置され、
少なくとも１個の第二結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一流道のもう一端に選択的に設置され、該第一、二結合部は相対する該第一流道に連通し、
本考案の構造設計により、優れた冷却性能を達成することができる。
【００１０】
本考案の別種の水冷ヒートシンク構造は、少なくとも１個の第一封鎖部材、少なくとも１個の第二封鎖部材及び複数の第一散熱部材を備え、
該各第一散熱部材を重ねて第一水冷ヒートシンク本体を構成し、該各第一散熱部材は、第一連通孔、第二連通孔、及び該第一、二連通孔の間に位置し、しかも相互に連通する少なくとも１個の第一開槽を備え、該第一開槽及び該第一、二連通孔は、該各第一散熱部材上を貫通し、しかも該各第一開槽を重ねて、少なくとも１個の第一流道を形成し、
該各第一、二連通孔は重なり、第一液体保管室及び第二液体保管室をそれぞれ形成し、該第一、二封鎖部材の片側は、対応する該第一水冷ヒートシンク本体の上側と下側にそれぞれ連接し、該第一流道の頂側と底側及び該第一液体保管室及び第二液体保管室の頂側と底側を封鎖し、
しかも、該第一液体保管室は、該第一流道を通して、該第二液体保管室に連通し、
少なくとも１個の第一結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一水冷ヒートシンク本体の該第一液体保管室に隣接する側に選択的に設置され、
少なくとも１個の第二結合部は、該第一封鎖部材或いは該第一水冷ヒートシンク本体の該第二液体保管室に隣接する側に選択的に設置され、
該第一、二結合部は、該第一、二液体保管室に連通し、本考案はこの構造設計により、優れた冷却性能を達成することができる。
【００１１】
一実施形態において、該第二封鎖部材は、少なくとも１個の第二流道封鎖部、複数の第三フィン部及び相対する２個の第二液体保管室封鎖部を備え、
該第二流道封鎖部の両端は、該第二液体保管室封鎖部にそれぞれ一体に連接して対応し、該第二流道封鎖部は、該第二液体保管室封鎖部の間に位置し、該第二流道封鎖部と第二液体保管室封鎖部の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体の下側とそれぞれ連接し、しかも該第一流道の底側と該第一、二液体保管室の底側をそれぞれ封鎖し、該各第三フィン部は、該第二流道封鎖部の側辺から外へと伸びて構成される。
【００１２】
さらに、別種の実施形態において、該水冷ヒートシンク構造は、複数の第二散熱部材及び少なくとも１個の第三封鎖部材をさらに備え、
該各第二散熱部材は、該第二、三封鎖部材の間に設置され、該各第二散熱部材を重ねて第二水冷ヒートシンク本体を構成し、該各第二散熱部材は、少なくとも１個の第二開槽、第三連通孔及び第四連通孔を備え、
該第二開槽及び該第三、四連通孔は、該各第二散熱部材上で貫通し、該第二開槽は、該第三、四連通孔の間に位置し、しかも相互に連通し、しかも該各第二開槽を重ねて少なくとも１個の第二流道を形成し、該各第三、四連通孔を重ねて第三液体保管室及び第四液体保管室を構成し、
該第二封鎖部材のもう一方の側と該第三封鎖部材の片側は、該第二水冷ヒートシンク本体の上側及び下側にそれぞれ連接し、該第二流道の頂側と底側、及び該第三液体保管室及び該第四液体保管室の頂側と底側を封鎖し、しかも該第三液体保管室は該第二流道を通して該第四液体保管室に連通する。
【００１３】
一実施形態において、水冷ヒートシンク構造は、相対する２個の外殼を備え、
該外殼は、該水冷ヒートシンク本体の両側辺にそれぞれ連接し、しかも該外殼は、複数の凸係合部をさらに備え、
該各凸係合部は、該外殼の片側から外へと伸びて構成され、しかも相対する該第一、二封鎖部材の片側上に密着し、該外殼により該水冷ヒートシンク本体を保護する。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の水冷ヒートシンク構造は、多様でフレキシブルな設計と優れた散熱効果を備え、また熱伝導効率を高め、フィン構造強度を強化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案第一散熱部材の立体模式図である。
【図１Ａ】本考案第二散熱部材の立体模式図である。
【図２】本考案第一実施形態の分解立体模式図である。
【図２Ａ】本考案の図２の局部拡大模式図である。
【図３】本考案第一実施形態の組合せ立体模式図である。
【図４】本考案第二実施形態のフローチャートである。
【図５Ａ】本考案第二実施形態の第一、二封鎖部材及び複数の第一散熱部材をジグ内に入れる様子を示す模式図である。
【図５Ｂ】本考案第二実施形態のジグの上プレス型がジグ内に重ねた第一、二封鎖部材及び複数の第一散熱部材方向へと移動する様子を示す模式図である。
【図５Ｃ】本考案第二実施形態のジグの上プレス型がジグ内に重ねた第一、二封鎖部材及び複数の第一散熱部材をプレスする様子を示す模式図である。
【図６】本考案第三実施形態の分解立体模式図である。
【図７Ａ】本考案図６の局部拡大模式図である。
【図７Ｂ】本考案図６のもう一つの局部拡大模式図である。
【図８】本考案第三実施形態の組合せ側視模式図である。
【図９】本考案第一散熱部材のもう一つの形態の立体模式図である。
【図１０】本考案第四実施形態の分解立体模式図である。
【図１１】本考案第四実施形態の組合せ立体模式図である。
【図１２】本考案第四実施形態のもう一つの組合せ立体模式図である。
【図１３】本考案第五実施形態のフローチャートである。
【図１４】本考案第六実施形態の分解立体模式図である。
【図１５】本考案第六実施形態の組合せ側視模式図である。
【図１６】本考案第一散熱部材のもう一つの形態の立体模式図である。
【図１７】本考案第七実施形態の分解立体模式図である。
【図１８】本考案第七実施形態の組合せ立体模式図である。
【図１９】従来の水冷ヒートシンクの組合せ立体模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下に図面を参照しながら本考案を実施形態するための最良の形態について詳細に説明する。
【００１７】
本考案による水冷ヒートシンク構造は、本考案第一実施形態の分解図である図２、組合せ立体模式図である図３に、図１、図２Ａを合わせて示す。
【００１８】
該水冷ヒートシンク構造１は、少なくとも１個の第一封鎖部材１１、少なくとも１個の第二封鎖部材１２、少なくとも１個の第一結合部１８１、少なくとも１個の第二結合部１８２及び複数の第一散熱部材１４ａを備える。該各第一散熱部材１４ａを重ねて第一水冷ヒートシンク本体１４を構成する。
【００１９】
該各第一散熱部材１４ａは本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン或いは他の延性、導熱性が良好な材料或いは他の複合材等）により製造される板状体である。該各散熱部材１４ａは、複数の第一フィン部１４７ａ及び少なくとも１個の第一開槽１４３ａを備える。該各第一フィン部１４７ａは、該第一開槽１４３ａに隣り合う該各第一散熱部材１４ａの両側辺から外へと伸びて構成され、吸收した熱を外部へと発散する。
【００２０】
しかも、該各第一フィン部１４７ａの相互間には、貫通部１４８ａを形成し、該貫通部１４８ａにより、外の空気流体は通過し、これにより、外の空気流体と対応する第一フィン部１４７ａは迅速に熱交換し散熱する。
【００２１】
該第一開槽１４３ａは本実施形態においては、各第一散熱部材１４ａ上に湾曲状の第一開槽１４３ａを備える。該第一開槽１４３ａは、該各第一散熱部材１４ａ上を貫通し、しかも該第一開槽１４３ａの両端（即ち前端と末端）は、該各第一散熱部材１４ａの同片側にそれぞれ設置される。
【００２２】
該各第一開槽１４３ａを重ねて、少なくとも１個の第一流道１４４ａを形成し、該第一流道１４４ａは本実施形態においては、湾曲状の第一流道１４４ａである。並具体的に実施する際には、該第一開槽１４３ａは、散熱及び空間ニーズに基づき、あらかじめ第一開槽１４３ａの数を２個以上などに設計して調整できる。しかも、該第一開槽１４３ａの形状も、弧状、Ｗ字形状、Ｖ字形状或いは他の形状などを選択できる。  該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各第一散熱部材１４ａは、重ねて連接し、水冷ヒートシンク構造１を構成する。
【００２３】
言い換えれば、該第二封鎖部材１２と該各第一散熱部材１４ａ及び該第一封鎖部材１１は、順番に下から上へと重なり、熱処理を施し一体に連接され、水冷ヒートシンク構造１を構成する。
【００２４】
該第一、二封鎖部材１１、１２の片側は、それぞれ一体に連接され、該第一水冷ヒートシンク本体１４の上側及び下側に対応し、相対する該各第一流道１４４ａの頂側と底側を封鎖する。
【００２５】
代替え実施形態では、２個以上の第一流道１４４ａを設計でき、しかも該第一流道１４４の数は、各第一散熱部材１４ａ上の第一開槽１４３ａの数に応じて決め、形成される。
【００２６】
各第一散熱部材１４ａ上には、２本（或いは２個）の第一開槽１４３ａを設置し、重ねて、２本（或いは２個）の第一流道１４４ａを形成する。
該第一結合部１８１は、該第一封鎖部材１１或いは該第一流道１４４ａの一端に設置し、該第二結合部１８２は、該第一封鎖部材１１或いは該第一流道１４４ａのもう一端に設置される。
【００２７】
本実施形態においては、該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一封鎖部材１１上にそれぞれ設置される。
【００２８】
該第一、二結合部１８１、１８２は、第一導水孔１８１１及び第二導水孔１８２１をそれぞれ備え、該第一、二導水孔１８１１、１８２１は、該第一、二結合部１８１、１８２上にそれぞれ貫通して形成される。
該第一、二導水孔１８１１、１８２１は本実施形態においては、第一導水孔１８１１は該第一流道１４４ａの一端（即ち前端）に連通対応し、及び第二導水孔１８２１は該第一流道１４４ａのもう一端（即ち末端）に連通対応する。
【００２９】
しかも、第一、二導水孔１８１１、１８２１は、それぞれ入水口と出水口である。つまり、該第一結合部１８１の第一導水孔１８１１（即ち入水口）は、該作動液体（純水或いは他の水冷液）を導引し、該第一流道１４４ａの一端（即ち前端）内へと流入させ、湾曲状を呈する第一流道１４４ａに沿って、該第一流道１４４に相対するもう一端（即ち末端）方向へと流動させ、続いて該第二結合部１８２の第二導水孔１８２１（即ち出水口）より排出される。
【００３０】
一実施形態において、該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一流道１４４ａの一端ともう一端位置にそれぞれ設置され、しかも該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一流道１４４ａに連通相対する。
【００３１】
該第一封鎖部材１１は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン或いは他の延性、導熱性が良好な材料或いは他の複合材等）により製造される板状体である。
該第一封鎖部材１１は、少なくとも１個の第一流道封鎖部１１３及び複数の第二フィン部１１５を備える。
【００３２】
該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一流道封鎖部１１３の前端と末端上にそれぞれ設置され、該第一流道封鎖部１１３は、該第一流道１４４ａに対応する。
しかも、該第一流道封鎖部１１３片側は、該第一水冷ヒートシンク本体１４ａに対応する上側と連接し、該第一流道１４４ａに相対する頂側を封鎖し、該各第二フィン部１１５は、該第一流道封鎖部１１３の両側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部１４７ａに相対する。
【００３３】
該第二封鎖部材１２は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）により製造される板状体である。しかも、第二封鎖部材１２は、少なくとも１個の第二流道封鎖部１２１と複数の第三フィン部１２３を備え、該第二流道封鎖部１２１は、該第一流道１４４ａに対応する。
【００３４】
該第二流道封鎖部１２１の片側は、対応する該第一水冷ヒートシンク本体１４の下側と連接し、該第一流道１４４ａに相対する底側を封鎖し、該各第三フィン部１２３は、該第二流道封鎖部１２１の両側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部１４７ａに相対する。
該第二、三フィン部１１５、１２３は、吸收した熱を外へと発散する。
【００３５】
本考案の実際の実施時には、該第一、二結合部１８１、１８２は、２個の導水管（図示なし）により、それぞれウォーターブロック（図示なし）の出口と入口にそれぞれ対応し、連接ししかも連通する。
これにより、該ウォーターブロックの片側は、吸熱面となり、発熱パーツ（ＣＰＵ或いはグラフィックチップ）に接触し、熱を吸収する。
【００３６】
この時、該ウォーターブロック内の作動液体は、該熱を吸収し、該ウォーターブロック内のポンプ（或いはウォーターブロック外に設置されるポンプ）により、熱を帯びた作動液体を連動し、該第一導水孔１１１１を通過させ、該第一水冷ヒートシンク本体１４の第一流道１４４ａ一端内へと流れさせ、湾曲状を呈する第一流道１４４ａに沿って、第一流道１４４ａのもう一端方向へと流動させると同時に、該作動液体が吸收した熱は該各第一、二、三フィン部１４７、１１５、１２３上へと伝えられる。
【００３７】
該各第一、二、三フィン部１４７、１１５、１２３により発散された後、冷卻された作動液体は、該第二結合部１８２の第二導水孔１１２１により排出され、ウォーターブロック内に戻り、絶えず循環し、水冷散熱の効果を達成する。
【００３８】
一実施形態では、該水冷ヒートシンク構造１は、ファン（図示なし）に対応して接続し、該ファンは、該水冷ヒートシンク構造１に相対する上方位置に対応して接続し、該ファンにより該水冷ヒートシンク構造１に対して強制的に散熱する。
【００３９】
本考案の各第一散熱部材１４ａ本体上には、該第一開槽１４３ａと該各第一フィン部１４７ａを形成し、及び該第一、二封鎖部材１１、１２本体上には、該各第二、三フィン部１１５、１２３を形成する設計により、作動液体の熱は、各第一散熱部材１４ａより自身の上の該各第一フィン部１４７ａに直接伝わり、及び該第一、二封鎖部材１１、１２より自身の上の該各第二、三フィン部１１５、１２３に直接伝わり、全体の熱伝導効率を大幅に高め、こうして高い冷却効率を達成する。
【００４０】
本考案は、該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各第一散熱部材１４ａを重ねて一体に連接する設計を通して、水冷ヒートシンク構造１全体の構造強度及び散熱効果を高めることができる。
該第一、二封鎖部材１１、１２及び第一散熱部材１４ａは、相同或いは異なる金属材質を相互に組み合わせたものとすることができる。
【００４１】
本考案第二実施形態のフローチャートである図４に、図２、３を合わせて示すように、本実施形態による第一実施形態の水冷ヒートシンク構造の製造方法は、以下のプロセスを含む。
【００４２】
（Ｓ１）  少なくとも１個の第一封鎖部材、少なくとも１個の第二封鎖部材及び複数の散熱部材を提供し、該各散熱部材上には、少なくとも１個の開槽を成形し、該第一封鎖部材上には、少なくとも２個の結合部を成形する。
少なくとも１個の第一封鎖部材１１、少なくとも１個の第二封鎖部材１２及び複数の散熱部材（該第一散熱部材１４ａ、図５Ａ参照）を提供する。
【００４３】
該各散熱部材１４ａ上にはすでに、少なくとも１個の開槽（該第一開槽１４３）と複数のフィン部（該第一フィン部１４７ａ）が成形されており、該各フィン部は、該開槽に隣り合う該各散熱部材の側辺から成形され、吸收した熱を外へと発散する。
【００４４】
本実施形態においては、該各散熱部材上の開槽及びフィン部は、機械加工（プレス加工）方式により成形されるが、これに限定されず、具体的に実施する際には、フライス加工などの方式を選択し、該各散熱部材上に該開槽及びフィン部の構造を成形することもできる。
【００４５】
本実施形態においては、湾曲状の開槽（該第一開槽１４３ａ）は、該各散熱部材（該第一散熱部材１４ａ）上に貫通状に形成され、該第一封鎖部材１１上にはすでに、２個の結合部を成形する。
【００４６】
該２個の結合部（即ち該第一、第二結合部１８１、１８２）は、２個の導水管（図示なし）の一端と対応して連接し、しかも連通し、２個の導水管のもう一端は、対応するウォーターブロック（図示なし）の出口と入口にそれぞれ連接して、しかも連通する。
該２個の結合部には、それぞれ導水孔を設置し、該２個の結合部の導水孔は本実施形態においては、入水口（即ち該第一導水孔１１１１）と出水口（即ち該第二導水孔１１２１）である。
【００４７】
該入水口は、作動液体（純水或いは他の水冷液）の流入を導引し、該出水口より、該作動液体は流出する。
該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各散熱部材（該第一散熱部材１４ａ）は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）の板状体である。
具体的に実施する際には、該開槽は予め、散熱及び空間ニーズに基づき、開槽の数を２個以上などに設計して調整でき、しかも該開槽の形状も弧状、Ｗ字形状或いは他の形状（Ｖ字或いは他の任意の形状）を選択できる。
【００４８】
（Ｓ２）  該第二封鎖部材と該各散熱部材及び該第一封鎖部材を、順番に重ねてジグ内に設置し定位して固定する。
該第二封鎖部材１２と該各散熱部材（該第一散熱部材１４）及び該第一封鎖部材１１を、順番に下から上へと重ねて、ジグ３内に設置し定位して固定する（図５Ａ参照）。しかも、該ジグ３内の該第一、二封鎖部材１１、１２は、重ねた後の各散熱部材の上側と下側にそれぞれ位置し、該ジグ３の上プレス型３１により該第一封鎖部材１１へと圧迫して固定する（図５Ｂ、５Ｃ参照）。
【００４９】
（Ｓ３）  熱処理を行い、該ジグ内に重ねた該第一、二封鎖部材及び該各散熱部材を一体に連接し、水冷ヒートシンク構造１を構成し、該各散熱部材を重ねて水冷ヒートシンク本体１４を成形し、該各開槽は重ねることで流道を成形し、しかも該流道の両端は、相対する２個の結合部にそれぞれ連通する。
熱処理方法は、熱処理炉（雰囲気炉或いは真空ストーブ或いは材料に応じて選択する適当な熱処理方式）を用いる。
熱処理時には、該ジグ３内に定位して固定し重なった該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各散熱部材（即ち該第一水冷ヒートシンク本体１４ａ）を該熱処理炉内に入れて熱処理を行い、該ジグ３内に重ねた該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各散熱部材を一体に連接し、該水冷ヒートシンク構造１を構成する（図３参照）。
【００５０】
本実施形態においては、各散熱部材上には、湾曲状の開槽（該第一開槽１４３ａ）を備え、重ねて、湾曲状の流道（該第一流道１４４ａ）を成形し、該流道の両端（即ち前端と末端）は、対応する２個の結合部（即ち該第一、二結合部１８１、１８２）にそれぞれ連通する。
該第一、二封鎖部材１１、１２の片側は、該水冷ヒートシンク本体１４上側及び下側にそれぞれ一体に連接され、相対する流道の頂側と底側を封鎖する。
【００５１】
しかも、該第一結合部１８１の第一導水孔１１１１（即ち入水口）は作動液体（純水或いは他の水冷液）を動員して該流道の一端内に流入させ、湾曲状を呈する流道に沿って該流道のもう一端方向へと流動させ、さらに該第二結合部１８２の第二導水孔１１２１（即ち出水口）より排出される。
【００５２】
本考案の方法により設計及び製造される水冷ヒートシンク構造１は、良好な熱伝導効率と散熱効果を備え、こうして水冷ヒートシンク本体１全体の構造強度を高める効果を達成することができる。
また、それはさまざまな散熱ニーズに対応し、フレキシブルな設計により、流道を変化させた水冷ヒートシンクとすることができる。
【００５３】
図６、８は、本考案第三実施形態の分解立体図、及び組合せ側視模式図であり、合わせて図１Ａ、７Ａ、７Ｂに示す。
本実施形態の構造及び連結関係及び効果はおおよそ第一実施形態の水冷ヒートシンク構造１と相同であるため、ここでは再記述は行わず、両者の差異についてのみ説明する。
【００５４】
該水冷ヒートシンク構造１はさらに、複数の第二散熱部材１５ａ、少なくとも１個の第三結合部１９１、少なくとも１個の第四結合部１９２及び少なくとも１個の第三封鎖部材１７を備える。
該各第二散熱部材１５は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）により製造される板状体である。
【００５５】
しかも、該各第二散熱部材１５ａは、該第二、三封鎖部材１２、１７の間に設置され、該各第二散熱部材１５ａを重ねて第二水冷ヒートシンク本体１５を構成し、該各第二散熱部材１５ａは、少なくとも１個の第二開槽１５３ａと複数の第一散熱フィン部１５７ａを備える。
該各第一散熱フィン部１５７ａは、該第二開槽１５３ａに隣り合う該各第二散熱部材１５ａの両側辺から外へと伸びて構成され、吸收した熱を外部へと発散する。
【００５６】
しかも、該各第一散熱フィン部１５７ａ相互間には、散熱貫通部１５８ａを形成し、該散熱貫通部１５８ａにより、外の空気流体は通過し、これにより外の空気流体と対応する第一散熱フィン部１５７ａとは、迅速に熱交換を行い散熱する。
該第二開槽１５３は本実施形態においては、各第二散熱部材１５ａの上の湾曲状の第二開槽１５３ａで、該第二開槽１５３ａは、該各第二散熱部材１５ａ上で貫通する。
【００５７】
しかも、該第二開槽１５３ａの両端（即ち前端と末端）は、該各第二散熱部材１５ａの同片側にそれぞれ設置され、該各第二開槽１５３ａを重ねて、少なくとも１個の第二流道１４４ａを形成し、該第二流道１４４ａは本実施形態においては、湾曲状の第二流道１４４ａである。
また、具体的に実施する際には、該第二開槽１５３ａは予め、散熱及び空間ニーズに基づき、第二開槽１５３ａの数を２個以上などに設計して調整し、しかも該第二開槽１５３ａの形状も、弧状、Ｗ字形状、Ｖ字形状或いは他の形状を選択できる。
該第一、二、三封鎖部材１１、１２、１７及び該各第一、二散熱部材１４ａ、１５ａは重なり連接され、該水冷ヒートシンク構造１を構成する。
【００５８】
言い換えれば、該第三封鎖部材１７、該各第二散熱部材１５、該第二封鎖部材１２、該各第一散熱部材１４及び該第一封鎖部材１１は、順番に下から上へと重なり、熱処理方式により一体に連接され、水冷ヒートシンク構造１を構成する。
【００５９】
該第二封鎖部材１２のもう一方の側と第三封鎖部材１７の片側は、それぞれ一体に連接され、該第二水冷ヒートシンク本体１５の上側及び下側に対応し、相対する第二流道１５４ａの頂側と底側を封鎖する。
【００６０】
本実施形態においては、該第二流道１５４の数は、上記のように１個に限定するものではなく、代替え実施形態では、２個以上の第二流道１５４ａとでき、しかも該第二流道１５４ａの数は、各第二散熱部材１５ａ上の第二開槽１５３ａの数に応じて形成され、例えば、各第二散熱部材１５ａ上には、２個の第二開槽１５３ａを備え、重ねて２個の第二流道１５４ａを形成する。
【００６１】
該第三結合部１９１は、該第三封鎖部材１７或いは該第二流道１５４ａの一端に設置し、該第四結合部１９２は、該第三封鎖部材１７或いは該第二流道１５４ａのもう一端に設置され、本実施形態において、第三、四結合部１９１、１９２は、該第三封鎖部材１７上にそれぞれ設置される。
該第三、四結合部１９１、１９２は、第三導水孔１９１１及び第四導水孔１９２１をそれぞれ備え、該第三、四導水孔１９１１、１９２１は、該第三、四結合部１９１、１９２上にそれぞれ貫通状に形成される。
【００６２】
該第三、四導水孔１９１１、１９２１は本実施形態においては、第三導水孔１９１１は、該第二流道１５４ａの一端（即ち前端）に連通して対応し、及び第四導水孔１９２１は、該第二流道１５４ａのもう一端（即ち末端）に連通して対応する。
【００６３】
しかも、第三、四導水孔１９１１、１９２１は、それぞれ入水口と出水口であり、つまり、該第三結合部１９１の第三導水孔１９１１（入水口）は作動液体（純水或いは他の水冷液）を導引し、該第二流道１５４ａの一端内に流入させ、湾曲状の第二流道１５４ａに沿って、第二流道１５４ａに相対するもう一端の方向へと流動させ、続いて該第四結合部１９２の第四導水孔１７２（出水口）から排出される。
該第一、二、三封鎖部材１１、１２、１７及び第一、二散熱部材１４ａ、１５ａは、相同或いは異なる金属材質を相互に組み合わせたものとすることができる。
【００６４】
一実施形態において、該第三、四結合部１９１、１９２は、該第二流道１５４ａの一端ともう一端にそれぞれ設置し、該第三、四結合部１９１、１９２は、該第二流道１５４ａに連通して相対するようにできる。
該第三封鎖部材１７は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）により製造される板状体である。
【００６５】
しかも、少なくとも１個の流道封鎖部１７３及び複数の第二散熱フィン部１７５を備え、該第三、四結合部１９１、１９２は、該流道封鎖部１７３の前端と末端上にそれぞれ設置する。
しかも、該流道封鎖部１７３は該第二流道１５４ａに対応し、該流道封鎖部１７３の片側は、対応する該第二水冷ヒートシンク本体１５の下側と連接し、該第二流道１５４ａの底側を封鎖する。
【００６６】
該第二流道１５４ａは、該第二封鎖部材１２を通して、対応する該第一流道１４４ａと隔て、しかも連通しない。
該各第二散熱フィン部１７５は、該流道封鎖部１７３の両側辺から外へと伸びて構成され、吸收した熱を外部へと発散し、しかも該各第二散熱フィン部１７５は、該各第一散熱フィン部１５７ａに相対する。
【００６７】
また、本考案の実際の実施時には、２個の入口と２個の出口を備えるウォーターブロックに限定されず、散熱ニーズ及び発熱パーツ（ＣＰＵ）の多寡に応じて、第一、二結合部１９１、１９２により、該ウォーターブロックに連接し、及び第三、四結合部１９１、１９２により、別のウォーターブロックに連通し、２個のウォーターブロックを通して２個の発熱パーツの熱をそれぞれ吸収する構造とすることもできる。
よって、本考案は該第一、二、三封鎖部材１１、１２、１７及び該各第一、二散熱部材１４ａ、１５ａを重ねて一体に連接する設計により、多様でフレキシブルな設計と優れた散熱効果を備え、及び水冷ヒートシンク構造全体の構造強度及び散熱効果を向上させられ、しかも熱伝導効率を効果的に高めることができる。
【００６８】
図１０、１１は、本考案第四実施形態の分解図、及び組合せ立体模式図で、図９に合わせて示すように、本実施形態は、第一実施形態の第一散熱部材１４ａの構造を、第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａと連接部１４９ａを備えるように改変する。
つまり、該各第一散熱部材１４ａを重ねて第一水冷ヒートシンク本体１４を構成し、該各第一散熱部材１４ａは、第一連通孔１４１ａ、第二連通孔１４２ａ、少なくとも１個の第一結合部１８１、少なくとも１個の第二結合部１８２、少なくとも１個の連接部１４９ａ、複数の第一フィン部１４７ａ及び少なくとも１個の第一開槽１４３ａを備える。
【００６９】
本実施形態の該各第一フィン部１４７ａはおおよそ第一実施形態の該各第一フィン部１４７ａの構造の連結関係及び効果が相同であるため、ここでは再記述を行わない。
本実施形態の第一開槽１４３ａは、第一実施形態の湾曲状の第一開槽１４３ａを、５個の細長い形状の第一開槽１４３ａに改変したものである。
【００７０】
該各第一開槽１４３ａ及び該第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは、該各第一散熱部材１４ａ上を貫通し、しかも該各第一開槽１４３ａは、該第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａの間に位置し、しかも相互に連通し、該各第一開槽１４３ａを重ねて、少なくとも１個の第一流道１４４ａを形成する。
該各一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは重なり、第一液体保管室１４５ａ及び第二液体保管室１４６ａをそれぞれ形成し、該第一流道１４４ａと第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａは本実施形態においては、５個の細長い形状の第一流道１４４ａ及び各１個の第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａである（図１０参照）。
【００７１】
具体的に実施する際には、該第一開槽１４３ａは予め、散熱及び空間ニーズに基づき、第一開槽１４３ａの数を１個或いは２個以上に調整でき、しかも該第一開槽１４３ａの形状も、湾曲状或いは弧形状或いは他の形状（放射状）とすることができる。
該連接部１４９ａは本実施形態においては、３個の連接部１４９ａで、該各連接部１４９ａは、該各第一開槽１４３ａ両脇の該各第一散熱部材１４ａ上に一体に連接され、しかも該各連接部１４９ａは、該各第一開槽１４３ａに対応する上方に設置される。
【００７２】
該第二封鎖部材１２と該各第一散熱部材１４及び該第一封鎖部材１１は、順番に下から上へと重なり、熱処理を施し一体に連接され、水冷ヒートシンク構造１を構成する。
該第一、二封鎖部材１１、１２の片側は、それぞれ一体に連接され、該第一水冷ヒートシンク本体１４の上側及び下側に対応し、相対する該各第一流道１４４ａの頂側と底側、及び第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの頂側と底側を封鎖し、該第一液体保管室１４５ａは、該各第一流道１４４ａと通して該第二液体保管室１４６ａに連通する。
本実施形態においては、該第一流道１４４ａの数は、上述の５個に限定されない。
【００７３】
本実施形態の第一、二結合部１８１、１８２は、該第一封鎖部材１１上にそれぞれ選択的に設置され、該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一導水孔１８１１及び第二導水孔１８２１をそれぞれ備える。
【００７４】
該第一、二導水孔１８１１、１８２１は本実施形態においては、第一導水孔１８１１により該第一液体保管室１４５ａに連通して対応し、及び第二導水孔１８２１により該第二液体保管室１４６ａに連通して対応する。
しかも、第一、二導水孔１８１１、１８２１は、それぞれ入水口と出水口であり、つまり該第一導水孔１８１１（即ち入水口）は、該作動液体（純水或いは他の水冷液）を導引し、該第一液体保管室１４５ａ内へと流入させ、続いて該各第一流道１４４ａを通して、該第二液体保管室１４６ａへと流入させ、さらに該第二導水孔１８２１（即ち出水口）から排出させる。
【００７５】
一実施形態において、該第一結合部１８１は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の、該第一液体保管室１４５ａに隣接する側に、選択的に設置し、該第二結合部１８２は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の該第二液体保管室１４６ａに隣接する側に、選択的に設置する。
本実施形態の該第一封鎖部材１１は、第一実施形態の第一封鎖部材１１の構造を、第一液体保管室封鎖部１１４を備えるように改変し、及び第一実施形態の第一、二結合部１８１、１８２が該第一流道封鎖部１１３上にそれぞれ設置される構造を、第一液体保管室封鎖部１１４上に設置するように改変したものである。
【００７６】
つまり、本実施形態の第一封鎖部材１１は、少なくとも１個の第一流道封鎖部１１３、複数の第二フィン部１１５及び相対する２個の第一液体保管室封鎖部１１４を備え、該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一液体保管室封鎖部１１４上にそれぞれ設置される。
該第一流道封鎖部１１３の両端は、該第一液体保管室封鎖部１１４にそれぞれ一体に連接して対応する。
【００７７】
本実施形態においては、５個の第一流道封鎖部１１３は、該第一液体保管室封鎖部１１４の間に位置し、しかも該各第一流道１４４ａに対応し、該各第一流道封鎖部１１３と第一液体保管室封鎖部１１４の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の上側と対応して連接する。
しかも、それぞれ相対する該各第一流道１４４ａの頂側と該第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの頂側を封鎖し、該各第二フィン部１１５は、該各第一流道封鎖部１１３の両側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部１４７ａに相対する。
【００７８】
本実施形態の該第二封鎖部材１２は、第一実施形態の第二封鎖部材１２の構造を、さらに第二液体保管室封鎖部１２２を備えるように改変したものである。
つまり、本実施形態の第二封鎖部材１２は、少なくとも１個の第二流道封鎖部１２１、複数の第三フィン部１２３及び相対する２個の第二液体保管室封鎖部１２２を備え、該第二流道封鎖部１２１の両端は、該第二液体保管室封鎖部１２２にそれぞれ一体に連接して対応する。
【００７９】
本実施形態においては、５個の第二流道封鎖部１２１は、該第二液体保管室封鎖部１２２の間に位置し、しかも該各第一流道１４４ａに対応する。
該各第二流道封鎖部１２１と第二液体保管室封鎖部１２２の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の下側とそれぞれ対応して連接し、しかも相対する該各第一流道１４４ａの底側と該第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの底側をそれぞれ封鎖し、該各第三フィン部１２３は、該各第二流道封鎖部１２１の両側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部１４７ａに相対する。
該第二、三フィン部１１５、１２３は、吸收した熱を外へと発散する。
【００８０】
本考案の実際の実施時には、該第一、二結合部１８１、１８２は、２個の導水管（図示なし）を通して、それぞれウォーターブロック（図示なし）の出口と入口にそれぞれ対応し、連接ししかも連通する。
これにより、該ウォーターブロックの片側は、吸熱面となり、発熱パーツ（ＣＰＵ或いはグラフィックチップ）に接触し、熱を吸収する。
【００８１】
この時、該ウォーターブロック内の作動液体は、該熱を吸収し、該ウォーターブロック内のポンプは、熱を帯びた作動液体を連動し、該第一導水孔１１１１を通過させ、該第一水冷ヒートシンク本体１４の第一液体保管室１４５内に流入させ、該各第一流道１４４ａを通過すると同時に、該作動液体が吸收した熱は該各第一、二、三フィン部１４７ａ、１１５、１２３上に伝わる。
【００８２】
さらに、該各第一、二、三フィン部１４７ａ、１１５、１２３により発散され、冷卻された作動液体は、該第二結合部１８２の第二導水孔１１２１より排出され、ウォーターブロック内に戻り、絶えず循環し、水冷散熱の効果を達成する。
【００８３】
一実施形態では、図１２に示すように、該水冷ヒートシンク構造１の両側辺は、相対する２個の外殼２にそれぞれ対応して連接し、しかも該外殼２は、複数の凸係合部２１を備え、該各凸係合部２１は、該外殼２の片側から外へと伸びて構成され、しかも相対する該第一、二封鎖部材１１、１２の外側上に密着する。
よって、該外殼２を通して、水冷ヒートシンク構造１全体の構造強度を増強できる他、水冷ヒートシンク構造１が損傷を受けないよう保護できる。
【００８４】
一実施形態では、該水冷ヒートシンク本構造１は、ファン（図示なし）に対応して接続し、該ファンは、該水冷ヒートシンク構造１の第一封鎖部材１１上方位置に相対して接続され、該ファンにより該水冷ヒートシンク構造１に対して強制的に散熱する。
よって、本考案の各第一散熱部材１４ａ本体上には、該各第一開槽１４３ａと該各第一フィン部１４７ａを形成し、及び該第一、二封鎖部材１１、１２本体上には、該各第二、三フィン部１１５、１２３を形成する。
【００８５】
これにより、作動液体の熱は、各第一散熱部材１４ａより自身の上の該各第一フィン部１４７ａに直接伝わり、及び該第一、二封鎖部材１１、１２より自身の上の該各第二、三フィン部１１５、１２３に直接伝わり、全体の熱伝導効率を大幅に高め、こうして高い冷却効率を達成する。
また、本考案は、該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各第一散熱部材１４ａを重ねて一体に連接する設計を通して、水冷ヒートシンク構造１全体の構造強度及び散熱効果を高めることができる。
【００８６】
本考案第五実施形態のフローチャートである図１３に、図１０、１１を合わせて示すように、本実施形態は、第四実施形態の水冷ヒートシンク構造の製造方法で、以下のプロセスを含む。
【００８７】
（Ｓ１）  少なくとも１個の第一封鎖部材、少なくとも１個の第二封鎖部材及び複数の散熱部材を提供し、該各散熱部材上には、少なくとも１個の開槽、第一連通孔及び第二連通孔を成形し、該開槽は、該第一、二連通孔の間に位置し、しかも相互に連通し、該第一封鎖部材上には、少なくとも２個の結合部を成形する。
少なくとも１個の第一封鎖部材１１、少なくとも１個の第二封鎖部材１２及び複数の散熱部材（該第一散熱部材１４ａ）を提供し、該各散熱部材上にはすでに、少なくとも１個の開槽（該第一開槽１４３ａ）、第一連通孔１４１ａ、複数のフィン部（該第一フィン部１４７ａ  ）及び第二連通孔１４２ａを成形する。
該各フィン部は、該開槽に隣り合う該各散熱部材の側辺から成形され、吸收した熱を外へと発散する。
【００８８】
本実施形態においては、該各散熱部材上の開槽、第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａ及びフィン部は、機械加工（プレス加工）方式により成形されるが、これに限定されず、具体的に実施する際には、該機械加工は、フライス加工などの方式を選択可能で、該各散熱部材（該第一散熱部材１４ａ）上には、該開槽、第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａ及びフィン部の構造を成形する。
【００８９】
本実施形態において、５個の細長い形状の開槽（該第一開槽１４３ａ）と各１個の第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは、該各散熱部材（該第一散熱部材１４ａ）上に貫通状に形成され、しかも５個の細長い形状の開槽は、該散熱部材上の第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａの間に位置し、しかも相互に連通する。
該第一封鎖部材１１上にはすでに、２個の結合部を成形し、該２個の結合部（即ち該第一、二結合部１８１、１８２）は、２個の導水管（図示なし）の一端と対応して連接し、しかも連通する。
２個の導水管のもう一端は、対応するウォーターブロック（図示なし）の出口と入口にそれぞれ連接して、しかも連通する。
【００９０】
該２個の結合部には、それぞれ導水孔を設置し、該２個の結合部の導水孔は本実施形態においては、入水口（即ち該第一導水孔１１１１）と出水口（即ち該第二導水孔１１２１）で、該入水口は、作動液体（純水或いは他の水冷液）の流入を導引し、該出水口より、該作動液体は流出する。
該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各散熱部材は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）の板状体である。
また、具体的に実施する際には、該開槽は予め、散熱及び空間ニーズに基づき、開槽１４３ａの数を１個或いは２個以上に調整し、しかも該開槽１４３ａの形状も、湾曲状或いは弧形状或いは他の形状（放射状）を選択可能である。
【００９１】
（Ｓ２）  該第二封鎖部材と該各散熱部材及び該第一封鎖部材を、順番に重ねてジグ内に設置し定位して固定する。
該第二封鎖部材１２と該各散熱部材（該第一散熱部材１４ａ）及び該第一封鎖部材１１を順番に下から上へと重ねて、ジグ３内に設置し定位して固定し、しかも該ジグ３内の該第一、二封鎖部材１１、１２は、重ねた後の該各散熱部材の上側と下側にそれぞれ位置し、該ジグ３の上プレス型３１により該第一封鎖部材１１へと圧迫して固定する。
【００９２】
（Ｓ３）  熱処理を行い、該ジグ内に重ねた該第一、二封鎖部材及び該各散熱部材を一体に連接し、水冷ヒートシンク構造１を構成し、該各散熱部材を重ねて水冷ヒートシンク本体を成形し、該各開槽は重ねることで流道を成形し、該各第一、二連通孔は、それぞれ重ねて第一液体保管室及び第二液体保管室を成形し、しかも該第一、二液体保管室は、該２個の結合部にそれぞれ連通して相対する。
熱処理は、熱処理炉（雰囲気炉或いは真空ストーブ或いは材料に応じて選択する適当な熱処理方式）により行う。
熱処理時には、該ジグ３内に定位して固定し重なった該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各散熱部材（即ち該第一水冷ヒートシンク本体１４）を該熱処理炉内に入れて熱処理を行い、該ジグ３内に重ねた該第一、二封鎖部材１１、１２及び該各散熱部材を一体に連接し、該水冷ヒートシンク構造１を構成する（図１１）。
【００９３】
本実施形態において、各散熱部材の上の５個の細長い形状の開槽（該第一開槽１４３ａ）は重ねて、５個の細長い形状の流道（該第一流道１４４ａ）を成形し、及び該各散熱部材の第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは重ねて、第一液体保管室１４５ａ及び第二液体保管室１４６ａ（図１０参照）をそれぞれ成形する。
該第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａは、２個の結合部（即ち該第一、二結合部１８１、１８２）をそれぞれ連通し、しかも該第二液体保管室１４６ａは、該各流道を通して、該第一液体保管室１４５ａに連通する。
該第一、二封鎖部材１１、１２の片側は、それぞれ一体に連接され、該水冷ヒートシンク本体の上側及び下側に対応し、相対する該各流道の頂側と底側及び第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの頂側と底側を封鎖する。
【００９４】
しかも、該第一結合部１８１の第一導水孔１１１１（即ち入水口）は、作動液体を導引し、連通する第一液体保管室１４５ａ内に流入させ、該各流道を通して、該第二液体保管室１４６ａ内に流入させ、第二液体保管室１４６ａと連通する第二結合部１８２の第二導水孔１１２１（即ち出水口）から排出させる。
よって、本考案の方法により設計及び製造される水冷ヒートシンク構造１は、良好な熱伝導効率と散熱効果を備え、こうして水冷ヒートシンク本体１全体の構造強度を高める効果を達成することができる。
また、それはさまざまな散熱ニーズに対応し、フレキシブルな設計により、流道を変化させた水冷ヒートシンクとすることができる。
【００９５】
本考案第六実施形態の分解立体図、及び組合せ側視模式図である図１４、１５に、図９を合わせて示すように、本実施形態の構造及び連結関係及びその効果は、おおよそ該第四実施形態の水冷ヒートシンク構造１と相同であるため、ここでは再記述は行わず、両者の差異についてのみ説明する。
【００９６】
該水冷ヒートシンク構造１はさらに、複数の第二散熱部材１５ａ、少なくとも１個の第三結合部１９１、少なくとも１個の第四結合部１９２及び少なくとも１個の第三封鎖部材１７を備える。
該各第二散熱部材１５は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）により製造される板状体で、しかも該各第二散熱部材１５ａは、該第二、三封鎖部材１２、１７の間に設置される。
該各第二散熱部材１５ａを重ねて第二水冷ヒートシンク本体１５を構成し、該各第二散熱部材１５ａは、少なくとも１個の第二開槽１５３ａ、第三連通孔１５１ａ、複数の第一散熱フィン部１５７ａ、少なくとも１個の連結部１５９ａ及び第四連通孔１５２ａを備える。
該各第一散熱フィン部１５７ａは、該第二開槽１５３ａに隣り合う該各第二散熱部材１５ａの両側辺から外へと伸びて構成され、吸收した熱を外部へと発散する。
【００９７】
しかも、該各第一散熱フィン部１５７ａの相互間には、散熱貫通部１５８ａを形成し、該散熱貫通部１５８ａにより、外の空気流体は通過し、これにより外の空気流体と対応する第一散熱フィン部１５７ａは、迅速に熱交換を行い散熱し、該第二開槽１５３ａは本実施形態においては、各第二散熱部材１５ａの上の５個の細長い形状の第二開槽１５３ａである。
【００９８】
該各第二開槽１５３ａ及び該第三、四連通孔１５１ａ、１５２ａは、該各第二散熱部材１５ａ上で貫通し、しかも該各第二開槽１５３ａは、該第三、四連通孔１５１ａ、１５２ａの間に位置し、しかも相互に連通する。
該各第二開槽１５３ａを重ねて、少なくとも１個の第二流道１５４ａを形成し、該各第三、四連通孔１５１ａ、１５２ａは重なり、第三液体保管室１５５ａ及び第四液体保管室１５６ａをそれぞれ形成する。
【００９９】
該第二流道１５４ａと第三、四液体保管室１５５ａ、１５６ａは本実施形態においては、５個の細長い形状の第二流道１５４ａ及び各１個第三、四液体保管室１５５ａ、１５６ａ（図１６参照）である。
また、具体的に実施する際には、該第二開槽１５３ａは予め、散熱及び空間ニーズに基づき、第二開槽１５３ａの数を１個或いは２個以上に調整し、しかも該第二開槽１５３ａの形状も、湾曲状或いは弧形状或いは他の形状（放射状）を選択可能である。
【０１００】
該連結部１５９ａは本実施形態においては、３個の連結部１５９ａで、該各連結部１５９ａは、該各第二開槽１５３ａ両脇に対応する該各第二散熱部材１５ａ上に一体に連接し、しかも該各連結部１５９ａは、該各第二開槽１５３ａの上方に位置する。
該第一、二、三封鎖部材１１、１２、１７及び該各第一、二散熱部材１４ａ、１５ａは重なり連接され、該水冷ヒートシンク構造１を構成する。
【０１０１】
言い換えれば、該第三封鎖部材１７、該各第二散熱部材１５ａ、該第二封鎖部材１２、該各第一散熱部材１４ａ及び該第一封鎖部材１１は、順番に下から上へと重なり、熱処理方式により一体に連接され、水冷ヒートシンク構造１を構成する。
該第二封鎖部材１２のもう一方の側１２と第三封鎖部材１７の片側は、それぞれ一体に連接され、該第二水冷ヒートシンク本体１５の上側及び下側に対応し、相対する該各第二流道１５４ａの頂側と底側及び第三、四液体保管室１５５ａ、１５６ａの頂側と底側を封鎖する。
該第三液体保管室１５５ａは、該各第二流道１５４ａを通して、該第四液体保管室１５６ａに連通する。
【０１０２】
本実施形態においては、該第二流道１５４ａの数は、上述の５個に限定されず、代替え実施形態では、１個の第二流道１５４ａ或いは２個以上の第二流道１５４ａとできる。
しかも、該第二流道１５４ａの数は、各第二散熱部材１５ａ上の第二開槽１５３ａの数に応じて形成され、各第二散熱部材１５ａの上の１個の第二開槽１５３ａは重ねて、１個の第二流道１５４ａを形成する。
【０１０３】
本実施形態の第三、四結合部１９１、１９２は、該第三封鎖部材１７上にそれぞれ設置される。
該第三、四結合部１９１、１９２は、第三導水孔１９１１及び第四導水孔１９２１をそれぞれ備え、該第三、四導水孔１９１１、１９２１は、該第三、四結合部１９１、１９２上にそれぞれ貫通状に形成される。
【０１０４】
該第三、四導水孔１９１１、１９２１は本実施形態においては、１個の第三導水孔１９１１及び１個の第四導水孔１９２１で、しかも第三、四導水孔１９１１、１９２１は、それぞれ入水口と出水口であり、つまり該第三導水孔１９１１（入水口）は作動液体（純水或いは他の水冷液）を導引し、該第三液体保管室１５５ａ内に流入させ、該各第二流道１５４ａを通して、該第四液体保管室１５６ａに流入させ、該第四導水孔１７２（出水口）より排出させる。
該第三、四導水孔１９１１、１９２１は、対応する第三、四液体保管室１５５ａ、１５６ａに連通する。
【０１０５】
一実施形態において、該第三結合部１９１は、該第二水冷ヒートシンク本体１５の該第三液体保管室１５５ａに隣接する側への設置を選択でき、該第四結合部結合部１９２は、該第二水冷ヒートシンク本体１５の該第四液体保管室１５６ａに隣接する側への設置を選択できる。
該第三封鎖部材１７は本実施形態においては、金属材質（銅、アルミニウム、ステンレス、マグネシウム・アルミニウム合金、チタン等）により製造される板状体である。
しかも、それは少なくとも１個の流道封鎖部１７３、複数の第二散熱フィン部１７５及び相対する２個の液体保管室封鎖部１７４を備える。
【０１０６】
該第三、四結合部１９１、１９２は、該液体保管室封鎖部１７４上にそれぞれ設置され、該流道封鎖部１７３の両端は、それぞれ一体に連接され、該液体保管室封鎖部１７４に対応する。
本実施形態においては、５個の流道封鎖部１７３は、該液体保管室封鎖部１７４の間に位置し、しかも該各第二流道１５４に対応する。
【０１０７】
該各流道封鎖部１７３と液体保管室封鎖部１７４の片側は、それぞれ該第二水冷ヒートシンク本体１５の底側と連接し、しかも該各第二流道１５４ａの底側と該第三、四液体保管室１５５ａ、１５６ａの底側をそれぞれ封鎖する。
該各第二流道１５４ａと第三、四液体保管室１５５ａ、１５６ａは、該第二封鎖部材１２を通して、該各第一流道１４４ａ及び第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａと隔て、しかも連通しない。
【０１０８】
該各第二散熱フィン部１７５は、該流道封鎖部１７３の両側辺から外へと伸びて構成され、吸收した熱を外部へと発散し、しかも該各第二散熱フィン部１７５は、該各第一散熱フィン部１５７ａに相対する。
【０１０９】
本考案の実際の実施時には、該第一封鎖部材１１の第一、二結合部１８１、１８２は、２個の導水管（図示なし）を通して、ウォーターブロック（図示なし）の出口及び入口と対応して連接し、しかも連通する。
該第三封鎖部材１７の第三、四結合部１９１、１９２は、また別の２個の導水管を通して、該ウォーターブロックのまた別の出口及びまた別の入口と連接し、しかも連通する。
【０１１０】
よって、該ウォーターブロックの片側が吸熱面で該発熱パーツ（ＣＰＵ或いはグラフィックチップ）に接触し熱を吸收すると、該ウォーターブロック内の作動液体は、該熱を吸収し、該ウォーターブロック内のポンプは、熱を帯びた作動液体を連動し、該第一導水孔１１１１を通して、該第一水冷ヒートシンク本体１４の第一液体保管室１４５ａに流入させる。
さらに、該第三導水孔１７１１を通して該第二水冷ヒートシンク本体１５の第三液体保管室１５５ａ内へと流入させ、該第一液体保管室１４５ａ内の熱を帯びた作動液体は、該各第一流道１４４ａを通して、該各第一流道１４４ａ内の作動液体が吸收した熱は、該各第一、二、三フィン部１４７ａ、１１５、１２３上に伝えられ、外へと発散される。
【０１１１】
同時に、該第三液体保管室１５５ａ内の熱を帯びた作動流体は、該各第二流道１５４ａを通して、該各第二流道１５４ａ内の作動流体が吸收した熱を、該各第三フィン部１２３と該第一、二散熱フィン部１５７ａ、１７５上に伝え、外へと発散し、冷卻された作動液体は、第二導水孔１１２と第四導水孔１７２よりそれぞれ排出され、ウォーターブロック内に戻る。
こうして絶えず循環することで、水冷散熱を達成するため、本考案はこの構造設計を通して、２個の両入口と２個の出口を備えるウォーターブロック上に応用でき、二重水冷散熱の効果を達成することができる。
【０１１２】
また、本考案の実際の実施時には、上述のような２個の入口と２個の出口を備えるウォーターブロックへの応用に限定するものではなく、散熱ニーズ及び発熱パーツ（ＣＰＵ）の多寡に応じて、本考案の構造は、第一、二結合部１８１、１８２が該ウォーターブロックに連接し、及び第三、四結合部１９１、１９２がもう一つのウォーターブロックに連接し、２個のウォーターブロックを通して２個の発熱パーツの熱をそれぞれ吸収する構造とすることもできる。
よって、本考案は該第一、二、三封鎖部材１１、１２、１７及び該各第一、二散熱部材１４、１５を重ねて一体に連接する設計により、水冷ヒートシンク本体１全体の構造強度を増強でき、しかも熱伝導効率を効果的に高めることができる。
【０１１３】
本考案第七実施形態の分解図、及び組合せ立体模式図である図１７、１８に合わせて図１６に示すように、本実施形態の構造と連結関係及びその効果はおおよそ、第一実施形態と相同であるため、ここでは再記述を行わない。
本実施形態は、第一実施形態の第一散熱部材１４ａの構造を、第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａを備える設計に改変したものである。
【０１１４】
つまり、該各第一散熱部材１４ａは重ねて該第一水冷ヒートシンク本体１４を構成し、該第一散熱部材１４ａは、第一連通孔１４１ａ、第二連通孔１４２ａ、複数の第一フィン部１４７ａ及び少なくとも１個の第一開槽１４３ａを備え、該第一開槽１４３ａ及び該第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは、該各第一散熱部材１４ａ上を貫通する。
しかも、本実施形態においては、第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは、該各第一散熱部材１４ａの右半部に位置し相互に隣り合う。
【０１１５】
しかも、該各一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは重なり、第一液体保管室１４５ａ及び第二液体保管室１４６ａをそれぞれ形成し、及び該第一開槽１４３ａは、該各第一散熱部材１４ａの左半部に位置する。
しかも、該各第一開槽１４３ａは重ねて該第一流道１４４ａ（図１７参照）を形成するが、これに限定されない。
【０１１６】
本実施形態の第一開槽１４３ａは、第一実施形態の湾曲状の第一開槽１４３ａの一端（即ち前端）を連接し、しかも相対する第一連通孔１４１ａに連通させ、及び該第一開槽１４３ａのもう一端（即ち末端）を連接させ、しかも相対する第二連通孔１４２ａに連通させるものである。
【０１１７】
該第一散熱部材１４ａの第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａの間には、隔絶部１４０ａを備え、該隔絶部１４０ａは、該第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａの間に位置し相互に隣り合い、該第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａが直接的に相互に連通しないよう隔絶し、該第一、二連通孔１４１ａ、１４２ａは、該第一開槽１４３ａを通して間接的に連通する。
該本実施形態の該各第一フィン部１４７ａはおおよそ第一実施形態の該各第一フィン部１４７ａの構造の連結関係及び効果が相同であるため、ここでは再記述を行わない。
【０１１８】
該第二封鎖部材１２と該各第一散熱部材１４ａ及び該第一封鎖部材１１は、順番に下から上へと重なり、熱処理を施し一体に連接され、水冷ヒートシンク構造１を構成する。
該第一、二封鎖部材１１、１２の片側は、それぞれ一体に連接され、該第一水冷ヒートシンク本体１４の上側及び下側に対応し、相対する該各第一流道１４４ａの頂側と底側、及び第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの頂側と底側を封鎖し、該第一液体保管室１４５ａは、該各第一流道１４４ａを通して該第二液体保管室１４６ａに連通する。
【０１１９】
本実施形態の第一、二結合部１８１、１８２は、該第一封鎖部材１１上に選択的に設置され、該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一導水孔１８１１及び第二導水孔１８２１をそれぞれ備える。
該第一、二導水孔１８１１、１８２１は本実施形態においては、１個の第一導水孔１８１１により該第一液体保管室１４５ａに連通して対応し、及び１個の第二導水孔１８２１により該第二液体保管室１４６ａに連通して対応し、しかも第一、二導水孔１８１１、１８２１は、それぞれ入水口と出水口である。
つまり、該第一導水孔１８１１（即ち入水口）は、該作動液体（純水或いは他の水冷液）を導引し、該第一液体保管室１４５ａ内へと流入させ、続いて該各第一流道１４４ａを通して、該第二液体保管室１４６ａへと流入させ、さらに該第二導水孔１８２１（即ち出水口）から排出させる。
【０１２０】
一実施形態において、該第一結合部１８１は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の、該第一液体保管室１４５ａに隣接する側に、選択的に設置し、該第二結合部１８２は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の該第二液体保管室１４６ａに隣接する側に、選択的に設置する。
【０１２１】
本実施形態の該第一封鎖部材１１は、第一実施形態の第一封鎖部材１１の構造を、第一液体保管室封鎖部１１４を備えるように改変し、及び第一、二結合部１８１、１８２を該第一流道封鎖部１１３上にそれぞれ設置する第一実施形態の構造を、第一液体保管室封鎖部１１４上にそれぞれ設置するように改変したものである。
つまり、本実施形態の第一封鎖部材１１は、少なくとも１個の第一流道封鎖部１１３、複数の第二フィン部１１５及び第一液体保管室封鎖部１１４を備え、該第一液体保管室封鎖部１１４は本実施形態においては、該第一封鎖部材１１の右半部に位置し、しかも該第一、二液体保管室１４５、１４６に相対する。
【０１２２】
該第一、二結合部１８１、１８２は、該第一液体保管室封鎖部１１４上にそれぞれ設置され、該第一流道封鎖部１１３は本実施形態においては、該第一封鎖部材１１の左半部に位置し、しかも該各第一流道１４４ａに対応し、該第一流道封鎖部１１３の両端は、該第一液体保管室封鎖部１１４にそれぞれ一体に連接して対応する。
該第一流道封鎖部１１３と第一液体保管室封鎖部１１４の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の上側と対応して連接する。
しかも、該第一流道１４４ａの頂側と該第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの頂側をそれぞれ封鎖し、該各第二フィン部１１５は、該各第一流道封鎖部１１３の両側辺りから、外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部１４７ａに相対する。
【０１２３】
本実施形態の第二封鎖部材１２は、第一実施形態の第二封鎖部材１２の構造を、さらに第二液体保管室封鎖部１２２を備えるように改変したもので、つまり本実施形態の第二封鎖部材１２は、少なくとも１個の第二流道封鎖部１２１、複数の第三フィン部１２３及び第二液体保管室封鎖部１２２を備える。
該第二液体保管室封鎖部１２２は本実施形態においては、該第二封鎖部材１２の右半部に位置し、しかも該第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａに相対する。
【０１２４】
該第二流道封鎖部１２１は本実施形態においては、該第二封鎖部材１２の左半部に位置し、しかも該第一流道１４４ａに対応し、しかも該第二流道封鎖部１２１の両端は、該第二液体保管室封鎖部１２２にそれぞれ一体に連接して対応する。
該第二流道封鎖部１２１と第二液体保管室封鎖部１２２の片側は、該第一水冷ヒートシンク本体１４の下側とそれぞれ対応して連接し、しかも該第一流道１４４ａの底側と該第一、二液体保管室１４５ａ、１４６ａの底側をそれぞれ封鎖する。
【０１２５】
該各第三フィン部１２３は、該各第二流道封鎖部１２１の両側辺から外へと伸びて構成され、しかも該各第一フィン部１４７ａに相対し、該第二、三フィン部１１５、１２３は、吸收した熱を外へと発散するため、この構造設計により、本考案は優れた冷却性能を達成することができる。
【０１２６】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【０１２７】
本考案は実用新案の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【０１２８】
１  水冷ヒートシンク構造
１１  第一封鎖部材
１１３  第一流道封鎖部
１１４  第一液体保管室封鎖部
１１５  第二フィン部
１２  第二封鎖部材
１２１  第二流道封鎖部
１２２  第二液体保管室封鎖部
１２３  第三フィン部
１４  第一水冷ヒートシンク本体
１４ａ  第一散熱部材
１４０ａ  隔絶部
１４１ａ  第一連通孔
１４２ａ  第二連通孔
１４３ａ  第一開槽
１４４ａ  第一流道
１４５ａ  第一液体保管室
１４６ａ  第二液体保管室
１４７ａ  第一フィン部
１４８ａ  貫通部
１４９ａ  連接部
１５  第二水冷ヒートシンク本体
１５ａ  第二散熱部材
１５１ａ  第三連通孔
１５２ａ  第四連通孔
１５３ａ  第二開槽
１５４ａ  第二流道
１５５ａ  第三液体保管室
１５６ａ  第四液体保管室
１５７ａ  第一散熱フィン部
１５８ａ  散熱貫通部
１５９ａ  連結部
１７  第三封鎖部材
１７３  流道封鎖部
１７４  液体保管室封鎖部
１７５  第二散熱フィン部
１８１  第一結合部
１８１１  第一導水孔
１８２  第二結合部
１８２１  第二導水孔
１９１  第三結合部
１９１１  第三導水孔
１９２  第四結合部
１９２１  第四導水孔
２  外殼
２１  凸係合部
３  ジグ
３１  上プレス型
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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