(57)【要約】【課題】卓上型のスタンド装置において、構造の簡潔化、組み立ての容易化、及び低コスト化などを図ることによって、軽量で且つ取り扱い性に優れたものとし、もって市場での流通拡大に対応できるようにする。【解決手段】上面で開口する柱孔６が形成された台座２と、この台座２の柱孔６に基端部を嵌合することで立設された支持柱３と、この支持柱３の先端部３ａへ挿入する連結用突起が設けられた被支持体４とを有しており、支持柱３は、可撓性チューブにより形成された外皮筒１０と、この外皮筒１０の先端部に被支持体４の連結用突起を挿入する嵌合孔を確保させた状態で当該外皮筒１０内へ挿入された金属線材により形成された芯材１１とを有しており、芯材１１には、外皮筒１０の先端部寄りで筒孔内面を外側へ押圧可能にする内面当接部１３が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面で開口する柱孔（６）が形成された台座（２）と、この台座（２）の柱孔（６）に基端部（３ｂ）を嵌合することで立設された支持柱（３）と、この支持柱（３）の先端部（３ａ）へ挿入する連結用突起（７）が設けられた被支持体（４）とを有しており、
前記支持柱（３）は、可撓性チューブにより形成された外皮筒（１０）と、
この外皮筒（１０）の先端部（３ａ）に被支持体（４）の連結用突起（７）を挿入する嵌合孔（８）を確保させた状態で当該外皮筒（１０）内へ挿入された金属線材により形成された芯材（１１）とを有しており、
芯材（１１）には、外皮筒（１０）の先端部寄りで筒孔内面に当接可能となる内面当接部（１３）が設けられていることを特徴とする卓上型のスタンド装置。
【請求項２】
前記芯材（１１）の内面当接部（１３）は、外皮筒（１０）の筒孔内面を外側へ押し出して内径を拡大させる大きさで形成されていることを特徴とする請求項１記載の卓上型のスタンド装置。
【請求項３】
前記芯材（１１）は、外皮筒（１０）より長い金属線材を二つ折り状態に折り返すことで２本の金属線材が寄り添った並行構造を形成したものとされていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の卓上型のスタンド装置。
【請求項４】
前記芯材（１１）の内面当接部（１３）は、金属線材を折り返すことによって外膨らみのアールを生じさせたものとして形成されていることを特徴とする請求項３記載の卓上型のスタンド装置。
【請求項５】
前記芯材（１１）は、台座（２）の柱孔（６）へ挿入される支持柱（３）の基端部（３ｂ）内にまで達するように外皮筒（１０）内に挿入されており、支持柱（３）の基端部（３ｂ）が台座（２）の柱孔（６）へ挿入されたときの外皮筒（１０）の筒孔内径（ｈ）に対し当該芯材（１１）を形成する金属線材の並行状態両外間の幅が同等以上に形成されていることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の卓上型のスタンド装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、卓上型のスタンド装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ミシンの組み立てや調整をしたり縫製時に糸通しや糸詰まりを直したりするような、細かい作業をするうえで、拡大鏡や照明器具等が必要とされる場合がある。これらの場合、拡大鏡や照明器具を片手で持ったままでは作業が困難又は不可能であるため、従来、これらを所定高さで支持できるようにしたスタンド装置が各種提案されている。
この種のスタンド装置では、拡大鏡や照明器具の支持高さ及び支持角度を自在に設定できるようにするため、支持柱とする部分に対して蛇腹管を採用したり（例えば、特許文献１等参照）、伸縮自在管と自在継ぎ手を組み合わせた構造を採用したり（例えば、特許文献２等参照）していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１４７９０９号公報
【特許文献２】特開２００２−１４８５２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来公知の各種スタンド装置では、殊に支持柱となる部分に複雑構造を採用していることが原因で、装置全体として組み立てが面倒となり、且つ高コストになるという欠点があった。また重量的にも重くなる傾向にあったため、取り扱いが不便となっていた。従って、これらのことがネックとなり、市場での流通を拡大させることが難しいということがあった。
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであって、構造の簡潔化、組み立ての容易化、及び低コスト化などを図ることによって、軽量で且つ取り扱い性に優れたものとし、もって市場での流通拡大に対応できるようにした卓上型のスタンド装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本考案は次の手段を講じた。
即ち、本考案に係る卓上型のスタンド装置は、上面で開口する柱孔が形成された台座と、この台座の柱孔に基端部を嵌合することで立設された支持柱と、この支持柱の先端部へ挿入する連結用突起が設けられた被支持体とを有しており、前記支持柱は、可撓性チューブにより形成された外皮筒と、この外皮筒の先端部に被支持体の連結用突起を挿入する嵌合孔を確保させた状態で当該外皮筒内へ挿入された金属線材により形成された芯材とを有しており、芯材には、外皮筒の先端部寄りで筒孔内面に当接可能となる内面当接部が設けられている。
【０００６】
なお、芯材の内面当接部は、外皮筒の筒孔内面を外側へ押し出して内径を拡大させる大きさで形成されたものとするのが好適である。
このような構成であると、拡大鏡や照明器具などの被支持体を支持する支持柱を極めて簡潔な構造にでき、組み立ての容易化や低コスト化が図れるものとなっている。そのため、軽量で且つ取り扱い性に優れたものとなり、市場での流通拡大に対応できるようになっている。
前記芯材は、外皮筒より長い金属線材を二つ折り状態に折り返すことで２本の金属線材が寄り添った並行構造を形成したものとするのが好適である。
【０００７】
このようにすると金属線材の折り返しによって生じるＵターン部分を有効利用して、芯材としての内面当接部を形成させることができるものであり、この内面当接部の形成が容易となる。
また、このような構造の芯材であると、支持柱を曲げたときに金属線材の寄り添った部分が長手方向にずれる現象が生じ、このとき金属線材相互間や個々の金属線材と外皮筒内面との相互間に高摩擦が生じ、これらの高摩擦で芯材として曲がった状態を一層強く保持できることになる。すなわち、支持柱としての曲がり具合を保形させる作用（被支持体の保持高さや向き、角度などを調節、設定した状態として維持できる作用）が安定的に得られることになり、好都合である。
【０００８】
前記芯材の内面当接部は、金属線材を折り返すことによって外膨らみのアールを生じさせたものとして形成するのが好適である。
このように、金属線材を折り返すように曲げる際に、単にＵターンさせるだけでなく、外膨らみのアールが生じるようにすると、形成された内面当接部は、より一層、外皮筒の筒孔内面を押す作用が強くなる。
従って、外皮筒は芯材の内面当接部で押されることの反作用として、その先端部（支持柱としての嵌合孔であって、被支持体の連結用突起を挿入する部分）を萎ませる（縮径させる）ようになる。これに伴い、支持柱の先端部（嵌合孔）内へ被支持体の連結用突起を挿入したときの連結作用が一層、強力となり、好適である。
【０００９】
前記芯材は、台座の柱孔へ挿入される支持柱の基端部内にまで達するように外皮筒内に挿入されており、支持柱の基端部が台座の柱孔へ挿入されたときの外皮筒の筒孔内径に対し当該芯材を形成する金属線材の並行状態両外間の幅が同等以上に形成されているものとするのがよい。
このようにすると、金属線材における両外側の長手方向側面が外皮筒の筒孔内面に当接する作用を確保できる（外皮筒が潰されるのを防ぐ作用が得られる）。そのため、支持柱の基端部を台座の柱孔へ差し込んだとき、接着剤などの固定手段を採用しなくても、しっかりした固定力が得られるものとなる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る卓上型のスタンド装置は、構造の簡潔化、組み立ての容易化、及び低コスト化などが図られており、軽量で且つ取り扱い性に優れているので、市場での流通拡大に対応できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る卓上型スタンド装置の第１実施形態を示した斜視図である。
【図２】本考案に係る卓上型スタンド装置の第１実施形態を分解して示した一部破砕図である。
【図３】本考案に係る卓上型スタンド装置の第１実施形態について支持柱の先端部と被支持体との連結部を分解して示した断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】芯材の第２実施形態を示した正面図である。
【図６】芯材の第３実施形態を示した正面図である。
【図７】芯材の第４実施形態を示した正面図である。
【図８】被支持体の別実施形態を示した分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図４は、本考案に係る卓上型スタンド装置１の第１実施形態を示している。図１及び図２に示すように、この卓上型スタンド装置１は、台座２と、支持柱３と、被支持体４とを有しており、支持柱３が可撓性を備えると共に、曲げた形状を維持できる程度の保形性を備えたものとなっている。なお、本実施形態では被支持体４として拡大鏡を例示してある。
台座２にはその上面で開口する柱孔６が設けられており、この柱孔６に支持柱３の基端部３ｂが挿入されることで台座２上に支持柱３が立設保持されるようになっている。また、被支持体４にはその外周部で突出する連結用突起７が設けられていると共に、支持柱３の先端部３ａにはこの連結用突起７を嵌め込むための嵌合孔８が形成されており、被支持体４の連結用突起７が支持柱３の嵌合孔８に挿入されることで、支持柱３に被支持体４が連結保持されるようになっている。
【００１３】
台座２に対する支持柱３の立設、及び支持柱３に対する被支持体４の連結は、いずれも接着剤やネジなどの固定手段を採用したものではなく、嵌合構造によるものとされている。従って、この卓上型スタンド装置１の全体として、極めて簡単且つ迅速な組み立てが行えるものであり、場合によっては組み立て後における組み替え（分解や部品交換など）も可能となっている。以下各部について詳説する。
台座２は、支持柱３を曲げて被支持体４を仮に真横へ向かせるようにさせた場合でも倒れることがなく、更にはこの状態で少々の振動が加わってもガタツキを生じない程度に、その底面積や底面形状、自荷重などが決められている。
【００１４】
被支持体４の大きさや重さ、支持柱３の長さなどの条件は種々様々に変更することができるため、具体的なことは一概には特定できない。ただ、卓上型スタンド装置１としての取り扱いに悪影響が及ぶほどには重くしないことが必要であり、また収納や持ち運びが不便となるほどには大きくしないことが必要とされる。
台座２の材質についても、例えば適宜プラスチック、木材、金属など特に限定されるものではないが、取り扱い性や収納、持ち運び性、更にはコスト的なことなどを考慮するならば、プラスチック製とするのが好適である。
【００１５】
本実施形態では、被支持体４の拡大鏡として口径２０〜３０ｍｍ程度のものを適用させるものとした。また、支持柱３は、台座２から突出する長さを１４０〜１６０ｍｍの範囲で選択するものとした。このような場合、台座２は一辺が５０〜１００ｍｍの正方形又は同等大きさの円形で、厚さが１０〜１５ｍｍのプラスチック板により形成するのが好適であった。
この台座２の上面に設けられた柱孔６（支持柱３の基端部３ｂを嵌合する部分）において、台座上面内での配置は、前記したような載置安定性が得られるのであれば、特に限定されるものではない。
【００１６】
従って例えば、台座２の上面に対してその中央としてもよいし、周辺部や隅角部などとしてもよい。ただ、台座２の使用向きが制限されることがないようにするためには、台座２の中心に配置するのが好適である。
柱孔６が台座２を上下に貫通しているか否かについても何ら限定されるものではないが、柱孔６を後加工によって形成させる場合であれば、加工のし易さから貫通させた方がよいことになる。
支持柱３は、可撓性チューブにより形成された外皮筒１０と、この外皮筒１０内へ挿入された金属線材により形成された芯材１１とを有している。
【００１７】
外皮筒１０を形成する可撓性チューブには、可撓性を有したものとして、ある程度の硬さは必要であり、例えばエアホース等として市販されているようなウレタン製のホース等を流用することができる。
芯材１１は、支持柱３としての基端部３ｂ（台座２の柱孔６へ挿入される部分）内にまで達するように、外皮筒１０内に挿入されている。また芯材１１は、支持柱３としての先端部３ａ内に嵌合孔８（被支持体４の連結用突起７を挿入するスペース）を確保できるように、所定長さで外皮筒１０内に挿入されている。そしてこの芯材１１の先端部（嵌合孔８に臨む箇所）に対して、内面当接部１３が設けられている。
【００１８】
芯材１１は、外皮筒１０より長い金属線材を二つ折り状態に折り返すことで２本の金属線材が寄り添った並行構造を形成するようにしてある。金属線材としては、鉄、銅、アルミ、真鍮、ステンレスなど、可撓性を有し、且つ曲げた状態を維持するだけの保形性を有したものが用いられている。
本実施形態では、金属線材（鉄線）にビニール被覆が施されたものを採用して、金属線材の耐久性を高めると共に、曲げに対する保形性（逆戻り抑制効果）がより一層、得られるようにしてある。
【００１９】
金属線材は、折り返し部分が、外皮筒１０の先端側へ向けられるようにして外皮筒１０内へ挿入される。そして、この折り返し部分によって前記した内面当接部１３を形成させている。
本実施形態では、金属線材の折り返し部分（Ｕターン部分）に更に外膨らみのアールを付することにより、この折り返し部分、即ち、内面当接部１３が幅広に膨出する形状のもの（ほぼ円形のリング状を呈したもの）とさせてある。
この内面当接部１３において、外膨らみアールの外径（リング外径）は外皮筒１０の筒孔内径Ｄよりも径大となっており、この内面当接部１３を外皮筒１０内へ挿入するときには、外皮筒１０の筒孔をやや拡径させるようにしつつ、無理嵌めすることになる。
【００２０】
そのため、図３に示すように、外皮筒１０は、その先端部寄りの筒孔内面が芯材１１の内面当接部１３に当接して更に外側へ押し広げられるようになる。そしてこの押し広げ作用を受け、外皮筒１０は内面当接部１３よりも先端側となる部分（支持柱３として嵌合孔８が形成される部分）が、むしろ内径を絞られるような作用を受ける（図３はこれらの作用を理解しやすいようにある程度誇張して描いたものである）。
このような絞られ作用で、支持柱３としてその先端部内に形成される嵌合孔８は先細りのテーパ孔のようになり、最も径小となる内径Ｍ（即ち、Ｍ≦Ｄ）が被支持体４に設けられた連結用突起７の外径Ｔよりも若干径小化されるようになる（Ｍ＜Ｔ）。従って、このような嵌合孔８に対して連結用突起７を挿入したときに、連結用突起７を強固に保持できるものであり、このことが、支持柱３と被支持体４との連結に接着剤やネジなどの固定手段を必要としない理由である。
【００２１】
なお、芯材１１を形成している金属線材の直径ｄは、外皮筒１０の筒孔内径Ｄに対して半分以下とされている。すなわち、並行状態となっている２本の金属線材の両外間の幅（２ｄ＋α：但しαは金属線材間の隙間であってα＝０を含む）は、外皮筒１０の筒孔内径Ｄと同等以下となっている（２ｄ＋α≦Ｄ）。
そのため、外皮筒１０に対して芯材１１を挿入する場合、これら２本の金属線材の両外の長手方向側面（内面当接部１３を除く）は、外皮筒１０の筒孔内面に当接しないか、又は当接したとしても軽度の接触となるので、外皮筒１０の筒孔内へ芯材１１の大部分を挿入することに関しては、容易に行えるものである。
【００２２】
一方、図２に示すように、外皮筒１０の外径Ｓに対し、台座２の柱孔６はその内径Ｈが同等か、又はやや径小となるように形成されている（Ｓ≧Ｈ）。従って、柱孔６へ支持柱３の基端部３ｂを挿入すると、柱孔６の内周面に外皮筒１０の外周面が全周的に当接し、場合によっては外皮筒１０の基端部がやや絞り込まれて径小化されるようになる。
このとき、図４に示すように、柱孔６に支持柱３の基端部３ｂを挿入した状態では、支持柱３の外皮筒１０がその外周面全周を内方へ締め付けられるようになることで、外皮筒１０は、筒孔内径Ｄがそれよりも縮径された内径ｈへと弾性変形される（Ｄ＞ｈ）。この縮径した内径ｈは、芯材１１を形成する２本の金属線材における並行状態両外間の幅（２ｄ＋α）と同等以下となるように設定されている。
【００２３】
すなわち、ｈ≦（２ｄ＋α）となることから、２本の金属線材が寄り添った状態でその両外側の長手方向側面が外皮筒１０の筒孔内面に当接するようになり、その結果として、台座２に形成された柱孔６の内径Ｈに対して支持柱３における基端部３ｂの外径Ｓが同等以上に保形（バックアップ）されることになる。
換言すれば、支持柱３の基端部３ｂが潰されるようなことがないので、しっかりした固定力が得られ、このことが、台座２に対する支持柱３の立設に接着剤やネジなどの固定手段を必要としない理由である。
【００２４】
被支持体４に設けられた連結用突起７は、支持柱３の先端部３ａに設けられた嵌合孔８へ挿入可能なものであれば、その形状や外径、突出長さなど、特に限定されるものではない。例えば、丸棒状、角棒状、或いは球状に形成されたものとすればよい。
なお、連結用突起７の外径Ｔは、外皮筒１０の筒孔内径Ｄと同等以上（Ｔ≧Ｄ）とするのが好適であるが、前記したように芯材１１の内面当接部１３が外皮筒１０の先端部を絞る作用の強弱に応じて、場合によっては連結用突起７の外径Ｔを外皮筒１０の筒孔内径Ｄより径小化する（Ｔ＜Ｄ）ことも可能である。
【００２５】
以上、詳説したところから明らかなように、本考案に係る卓上型スタンド装置１では、拡大鏡などの被支持体４を支持する支持柱３を極めて簡潔な構造にでき、組み立ての容易化や軽量化が図れるものとなっている。そのため、取り扱い性に優れ、また低コスト化も可能となっている。
因みに、この卓上型スタンド装置１の組み立て手順を説明すると、外皮筒１０に対して芯材１１を挿入することで支持柱３の組み立てを完了させ、この支持柱３の基端部３ｂを台座２の柱孔６へ挿入し、また支持柱３の先端部３ａ（嵌合孔８）に被支持体４の連結用突起７を挿入する。これだけで、卓上型スタンド装置１を完成させることができる。
【００２６】
また支持柱３は、金属線材を素材とする芯材１１を具備しているため、任意の高さ位置を任意の方向へ任意角度だけ曲げることができ、曲げた状態を保持させることができるものである。台座２の柱孔６内で支持柱３の基端部３ｂを回転させたり、支持柱３の先端部３ａ（嵌合孔８）内で被支持体４の連結用突起７を回転させたりすることも可能である。
このようなことから、ミシンの組み立てや調整をしたり、縫製時に糸通しや糸詰まりを直したりするような、細かい作業をするうえで、見たいところへ拡大鏡をあてるといったことが、いとも簡単且つ確実に行えるものとなる。
【００２７】
なお、支持柱３の芯材１１として、金属線材を折り返して使用する場合であると、金属線材の寄り添った部分が長手方向にずれる現象で、金属線材相互間に高摩擦が生じ、この高摩擦で芯材１１として曲がり状態を保持できるという作用を得ることができる。
この作用は、一本の、太めの金属線材で芯材１１を形成させる場合に比べて、曲がり状態の保持が一層、効果的であるばかりでなく、曲げ易いという利点、外皮筒１０に対して挿入し易いという利点などが得られ、好適と言える。
［その他］
本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
【００２８】
例えば、台座２はその平面視形状を楕円形や長方形、その他の多角形などとしてもよいし、また例えば半球型など、立体的なものとして形成することもできる。台座２を半球型などとする場合、その上面とは、台座２を平面視して見える範囲（上方を向く面）として規定することができる。従って、この上面とされる範囲内であれば柱孔６の配置（支持柱３を立設する位置）は任意に設定することができる。
柱孔６は、垂直（鉛直）方向に形成することが限定されるものではなく、斜めに傾斜させるようにしてもよい。
【００２９】
支持柱３の芯材１１において、金属線材を折り返す形状は、図５に芯材１１の第２実施形態を示すように、内面当接部１３よりも更に先方へ向けてＵターン突出部２０が形成されるような形状（要するに、折り返し部分を利用して内面当接部１３を形成させるのではなく、折り返し部分に寄せて内面当接部１３を形成させる）としてもよい。
図６に芯材１１の第３実施形態を示すように、金属線材の折り返し部分（外膨らみのアール部分）を楕円リング状に形成することで、この楕円リング状部分を内面当接部１３とさせることも可能である。また図７に芯材１１の第４実施形態を示すように、金属線材の折り返し部分（外膨らみのアール部分）を左右非対称形に形成させるようにしてもよい。要するに、金属線材を折り返すようにする部分の形状や、内面当接部１３としての外膨らみのアール部分形状は、何ら限定されないということである。
【００３０】
支持柱３の芯材１１において、金属線材は折り返しによって並行構造にすること以外に、外皮筒１０の筒孔内へ挿通可能な１本の金属線材（太めのもの）によって形成することも可能である。この場合、内面当接部１３は、折り曲げによって形成する他、芯材１１（金属線材）を扁平に潰したり、一部溶融によって球形に形成させたりして、膨出形状にさせることも可能である。
被支持体４については、前記したように拡大鏡とすることが限定されるものではない。例えば図８に示すように、ＬＥＤやフィラメント球を用いた小型の照明器具２２と、これを保持するホルダー具２１とを有したものを被支持体４とすることが可能である。ホルダー具２１に対して連結用突起７が設けられたものとなっている。
【００３１】
なお、図８に示した例では、ホルダー具２１をクランプ構造にして照明器具２２の着脱が自在に行えるようにしてあるが、接着やネジ止めなどでホルダー具２１と照明器具２２とを固定する構造にしてもよいし、そもそもホルダー具２１と照明器具２２とを当初から一体のものとして形成させてもよい（ホルダー具２１を省略して照明器具２２に連結用突起７を設けるという意味）。
その他、被支持体４は、例えば洗濯ばさみのようなクリップとして、保持する対象を任意に選択できるものとすることも可能である。
【００３２】
本考案に係る卓上型スタンド装置１は、その用途が限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３３】
１ 卓上型スタンド装置
６  柱孔
２  台座
３  支持柱
３ａ  先端部
３ｂ  基端部
７  連結用突起
４  被支持体
１０  外皮筒
１１  芯材
１３  内面当接部
【図１】
0003153599.tif 000003
【図２】
0003153599.tif 000004
【図３】
0003153599.tif 000005
【図４】
0003153599.tif 000006
【図５】
0003153599.tif 000007
【図６】
0003153599.tif 000008
【図７】
0003153599.tif 000009
【図８】
0003153599.tif 000010