【事件の表示】
　特願２００７−２６２４８３「欠陥検出方法及び欠陥検出装置」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年４月３０日出願公開，特開２００９−９２４８０〕について，次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は，成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は，平成１９年１０月５日を出願日とする出願であって，平成２４年１月４日付けで拒絶理由が通知され，同年２月１５日付けで意見書が提出され，同日付で手続補正がなされたが，同年５月７日付で拒絶査定された。これに対し，同年７月１９日に拒絶査定不服の審判請求がされるとともに，同日付で手続補正（以下，「本件補正」という。）がなされ，平成２５年４月９日付けで審尋がなされ，同年６月１４日に回答書が請求人より提出されたものである。
　
第２　本件補正についての補正却下の決定
　
［補正却下の決定の結論］
　本件補正を却下する。
　
［理由］
１　補正後の請求項１に係る発明
　本件補正により，特許請求の範囲の請求項１は，
「多孔質の隔壁によって複数のセルが区画形成された筒状のハニカム構造体の一方の端面側に、前記一方の端面を覆うように格子状の反射防止部材を配置した状態とし、微粒子を前記ハニカム構造体の他方の端面側から前記ハニカム構造体内に導入し、前記一方の端面側に排出させた後、前記反射防止部材を通過させ、
　前記反射防止部材を通過させた前記微粒子に、前記一方の端面に略平行なレーザー光を照射し、前記微粒子を可視化し、
　前記反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向と前記レーザー光の照射方向とのなす角が
７５
　
前記反射防止部材の材質が、金属または合成樹脂であり、その表面が黒色塗装、または無光沢処理されている
　
２　補正事項について
（１）補正事項１
　反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角について，補正前の「４５〜９０度」から「７５〜９０度」に補正した点は，数値範囲を限定したことになる。
（２）補正事項２
　「前記反射防止部材の材質が、金属または合成樹脂であり、その表面が黒色塗装、または無光沢処理されている」を追加する補正をした点は，「反射防止部材」について限定したものである。
　してみると，上記補正事項（１）及び（２）による補正は，いずれも補正前の発明特定事項を限定するものであるから，請求項１についての本件補正は，特許法１７条の２第５項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで，本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下，「本願補正発明」という。）が特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下に検討する。
　
３　引用例及びその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された，本願の出願の日前の他の外国語特許出願であって，その出願後に国際公開がされた特願２００９−５０２８７７号（国際公開ＷＯ２００７／１２６６９２参照）の国際出願日における国際出願の明細書、請求の範囲又は図面（以下，「先願明細書」という。）には，以下の事項が記載されている。なお，日本語訳には，特表２００９−５３２６７１号公報を参照し，下線は当審において付与したものである。
（１−ア）「A method of detecting a defect in a honeycomb body, comprising the steps of: 
providing a gas flow stream containing particulates to an inlet end face of the honeycomb body; 
flowing portions of the gas flow stream exiting an outlet end face of the honeycomb body through a permeable member, and 
illuminating any of the particulates exiting the permeable member with a light source.」（仮訳：
ハニカム体における欠陥を検出する方法であって、微粒子を含むガス流を前記ハニカム体の入口端面に提供し、該ハニカム体の出口端面を出るガス流部分を、透過性部材を通して流し、そして該透過性部材を出る微粒子の何れをも光源を用いて照明する、諸ステップを含むことを特徴とする方法。
　
（１−イ）「Wall-flow honeycomb filters are used to remove solid particulates from fluids, such as in exhaust gas streams. Prior Art FIG. 1 illustrates a typical prior art wall-flow honeycomb filter 100. The honeycomb filter 100 has an inlet end face 102 for receiving the inlet gas stream, an outlet end face 104 for expelling the outlet gas stream, and an array of generally parallel interconnecting porous walls 106 extending longitudinally from the inlet end face 102 to the outlet end face 104. The interconnecting porous walls 106 define a grid of inlet cell channels 108 and outlet cell channels 110. 」（仮訳：壁流通ハニカムフィルタが、排気ガス流などの流体から固体微粒子を除去するのに用いられている。従来技術である図１は、従来の典型的な壁流通ハニカムフィルタ１００を示す。このハニカムフィルタ１００は、流入ガス流を受け入れるための入口端面１０２と、流出ガス流を排出するための出口端面１０４と、入口端面１０２から出口端面１０４まで長手方向に延びるほぼ平行な相互接続された多孔質の壁１０６からなるアレーとを有する。相互接続された多孔質の壁１０６は、流入セル通路１０８および流出セル通路１１０からなる格子を画成している。）（１頁７〜１３行）
　
（１−ウ）FIG.１には，筒状のハニカム構造体が記載されている。
　
（１−エ）「Advantageously, the permeable member allows the signal-to-noise ratio of the gas stream imaged to be enhanced, thereby making it easier to detect defects. In particular, the use of the permeable member enables the background reflection from the end face of the honeycomb to be decoupled. In addition, the use of the permeable member enables operating the apparatus at higher pressures, which improves throughput. The operating pressure may be above 30 Pa, for example.」（仮訳：上記透過性部材は、画像化されるガス流の信号対雑音比を効果的に向上させることを可能にし、これにより、欠陥検出をより容易にする。特に、上記透過性部材を使用すると、ハニカム端面からの背景反射が分断されるのを可能にする。これに加えて、透過性部材を使用すると、より高い圧力で装置を作動させることが可能になり、処理能力が向上する。作動圧力は、例えば３０Ｐａを超えることが可能である。）（３頁２０〜２５行）
　
（１−オ）「In operation, particulates, such as liquid particles, most preferably very fine liquid particles, are formed in a chamber 31 by a particle generator 25 of the particulate source 24. The particulates may be generated by nebulizing or atomizing or otherwise spraying through a small nozzle, a liquid. The liquid may be water-based or even glycol-based and, thus, is included in a fog. Water is most preferred.」（動作時には、液体粒子などの微粒子が、最も好ましくは極めて細かい液体粒子が、微粒子源２４の微粒子発生器２５によって室３１内に形成される。微粒子は、細いノズルを通じて液体を噴霧化またはスプレーすることによって生成される。この液体は、水を主成分とするものでも、グリコールを主成分とするものでもよく、このようにして霧に含まれる。水が最も好ましい。）（５頁３０行〜６頁２行）
　
（１−カ）「 Upon passing through the honeycomb body 100, the particulates contained in the gas flow pass through the permeable member 28. The permeable member 28 may be a screen, mesh, cloth, or perforated sheet, for example, which is preferably included in an assembly 27. The permeable member 28 is disposed adjacent to, preferably in contact with, the outlet end 104 of the honeycomb 100. The assembly 27, as best shown in FIGS. 2 and 3, includes a permeable member 28 mounted in a frame 29. 」（仮訳：ガス流に含まれている微粒子は、ハニカム体の通過に続いて透過性部材２８を通過する。この透過性部材２８は、例えばスクリーン、網、布または孔開きシートであり、アセンブリ２７に含まれているのが好ましい。
透過性部材２８は、ハニカム１００の出口端面１０４に近接して、好ましくは接して配置される。
　
（１−キ）「Additionally, the member 28 may preferably include an anti-reflective surface. The anti-reflective surface is substantially absorbing of the light of the wavelength of the light source used for illumination. For example, the screen may be colored with a dark surface coloring, preferably flat black or matte black or other colors that are absorbing, such as brown or navy blue. Embodiments may include a coating, such as a black oxide coating. The dark coloring helps improve the signal-to-noise level between the signal and lower the background noise. 」（仮訳：これに加えて、部材２８は反射防止表面を備えているのが好ましい。反射防止表面は、照明に用いられる光源の波長の光を実質的に吸収する。例えば、スクリーンは、艶無しブラックまたは艶消しブラック、またはブラウンまたはネービーブルーなどのその他の吸収性の色が好ましい暗い表面色に塗られているのが好ましい。実施の形態では、黒色酸化膜のような被膜を備えていてもよい。暗い色の被膜は、信号とそれよりも低い背景雑音との間の信号対雑音比のレベルを向上させるのに役立つ。）（７頁１０〜１６行）
　
（１−ク）「Stainless steel wire cloth coated with a black oxide coating was found to work well. Other types of permeable members which do not appreciably deflect the gas and particulate flow, thus to enable detection of defects may be used. It should be recognized that if the member 28 has a mesh thread density which is too coarse, the reflection from the end face 104 may not be appreciably reduced. 」（仮訳：黒色酸化膜で被覆されたステンレス鋼製ワイヤクロスが良好に動作することが判明した。微粒子を含んだガス流をあまり偏向させない、したがって欠陥の検出が可能な別の形式の透過性部材を用いてもよい。もし部材２８が粗すぎるメッシュ密度を有している場合には、端面１０４からの反射が十分に低減されない。）（７頁２２〜２６行）
　
（１−ケ）「In one embodiment, the illumination system 50 includes a light source 52 for generating a plane of light 30 adjacent to, and spaced slightly from, the outlet end face 104 of the honeycomb 100 and also spaced from the plane of the member 28. One example of a light source 52 is a laser, such as a red or green laser. The light source 52 preferably cooperates with optical elements, such as rotating faceted mirror 58, to convert the light beam to the planar sheet of light 30. Preferably, the mirror 58 is rotated, and includes, for example, 10 facets and produces a plane of light extending through an angle of about 72 degrees. The mirror 58 may be rotated by a motor 60 at greater than 500 rpm, for example. Thus, the illumination system 50 produces a plane of light 30, generally parallel to the end face 104 and a plane of the screen 28 which is large enough to fully span across the end face 104 of the honeycomb 100. 」（一つの実施の形態において、
照明システム５０は、ハニカム１００の出口端面１０４の近傍に、かつそこからも部材２８からも僅かに離れた光平面３０を生成させる光源５２を備えている。光源５２の一例は赤色または緑色レーザーなどのレーザーである。
照明システム５０は、端面１０４およびスクリーン２８とほぼ平行でかつハニカム１００の端面１０４の直径よりも十分に大きい光平面を形成する。
　
（１−コ）「After emerging from the member 28, the above-described illumination system 50 illuminates the particulates in the flow and an imager 34 is preferably used to capture an image of the X-Y position of particles illuminated (the bright spots) due to interference of a light plane 30 with the particulates emerging from the outlet end face 104 of the honeycomb body 100. 」（仮訳：部材２８から現れた後、上述の照明システム５０が上記流れの中の微粒子を照明し、かつ好ましくは上記撮像手段３４が用いられて、ハニカム体１００の出口端面１０４から現れる微粒子と光平面３０との干渉による照明された微粒子（輝点）のＸＹ位置の画像が捉えられる。）（８頁２７〜３１行）
　
（１−サ）FIG.2及びFIG.3には，以下の図面が記載されている。
（１−シ）「a maximum transverse outer dimension, d, of the honeycomb 100」（ハニカム体１００の最大外形ｄ）（６頁１１行）
　
　これらの記載事項及び図面の記載を総合すると，先願明細書には，以下の発明が記載されていると認められる。
「ハニカム体１００における欠陥を検出する方法であって，微粒子を含むガス流を前記ハニカム体１００の入口端面１０２に提供し，該ハニカム体１００の出口端面１０４を出るガス流部分を，ハニカム体１００の出口端面１０４に近接して配置される透過性部材２８を通して流し，そして該透過性部材２８を出る微粒子を，照明システム５０により端面１０４および透過性部材２８とほぼ平行の光平面を形成するレーザー光を用いて，上記流れの中の微粒子を照明し，かつ上記撮像手段３４が用いられて，ハニカム体１００の出口端面１０４から現れる微粒子と光平面３０との干渉による照明された微粒子（輝点）のＸＹ位置の画像が捉えられる，諸ステップを含むことを特徴とする方法。」（以下，「先願発明」という。）
　
３　対比
　本願補正発明と先願発明とを対比する。
ア　先願発明における「ハニカム体１００」は，摘記（１−イ）及び（１−ウ）から，本願補正発明の「多孔質の隔壁によって複数のセルが区画形成された筒状のハニカム構造体」に相当する。
　
イ　先願発明の「微粒子を含むガス流」は，摘記（１−オ）によると水の微粒子であり，本願明細書で微粒子について「【００６７】本実施形態の欠陥検出方法に用いる微粒子を得るための方法としては、例えば、線香などの香類を燃焼させる方法、グリコール類及び／又は水を噴霧することによりこれらの微粒子を発生させる方法、固体二酸化炭素、液体窒素、噴霧器、超音波加湿器などにより水の微粒子を発生させる方法（水煙を発生させる方法）、市販の標準粒子発生装置を用いる方法、炭酸カルシウム等の微粒子粉末を振動装置やブロアなどで発塵させる方法などを挙げることができる。これらの方法の中でも、水の微粒子を発生させる方法が好ましい。即ち、本実施形態の欠陥検出方法に用いる微粒子は、水の微粒子であることが好ましい。水の微粒子を用いることによって、下記従来の欠陥検出方法（スートプリント法）に比べて、検査後の後処理が容易であるという利点がある。」と記載されていることから，本願補正発明における「微粒子」に相当するものである。
　
ウ　先願発明における「透過性部材２８」について，摘記（１−キ）及び（１−ク）には，反射防止表面を備えており，その反射防止表面は，照明に用いられる光源の波長の光を実質的に吸収するもので，例えば，艶無しブラックまたは艶消しブラックの吸収性の色が塗られている，又は，黒色酸化膜のような被膜を備えているものであり，具体的には黒色酸化膜で被覆されたステンレス鋼製ワイヤクロスが記載されいる。そして，ワイヤクロスはワイヤが格子状に組まれたものであるから，先願発明の「透過性部材２８」は，本願補正発明の「格子状格子状の反射防止部材」に相当し，「材質が、金属または合成樹脂であり、その表面が黒色塗装、または無光沢処理されている」ものである。
　
エ　先願発明の「ハニカム１００の出口端面１０４に近接して配置される透過性部材２８」は，FIG.2及びFIG.3を参照するに，ハニカム１００の出口端面１０４を覆うように配置されていることから，本願補正発明の「前記一方の端面を覆うように格子状の反射防止部材を配置した状態」に相当している。
　
オ　本願補正発明の「微粒子を可視化し」とは，本願明細書の【００７７】に「ここで、本明細書において『微粒子を可視化する』とは、レーザー光に照射された部分における微粒子の分布を観察可能にすることを意味する。」と記載されており，先願発明の「微粒子と光平面３０との干渉による照明された微粒子（輝点）のＸＹ位置の画像が捉えられる」は微粒子の分布を観察可能にしているから，本願補正発明の「微粒子を可視化し」に相当している。
　
　してみれば，本願補正発明と先願発明とは，
（一致点）
「多孔質の隔壁によって複数のセルが区画形成された筒状のハニカム構造体の一方の端面側に，前記一方の端面を覆うように格子状の反射防止部材を配置した状態とし，微粒子を前記ハニカム構造体の他方の端面側から前記ハニカム構造体内に導入し，前記一方の端面側に排出させた後、前記反射防止部材を通過させ，
　前記反射防止部材を通過させた前記微粒子に，前記一方の端面に略平行なレーザー光を照射し，前記微粒子を可視化し，
　前記反射防止部材の材質が，金属または合成樹脂であり，その表面が黒色塗装，または無光沢処理されている欠陥検出方法。」
の点で一致し，以下の点で相違する。
　
（相違点）
　本願補正発明では，「前記反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向と前記レーザー光の照射方向とのなす角が７５〜９０度となるように、前記反射防止部材を配置し」ているのに対し、先願発明では，透過性部材に配置される複数の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角が何度になるように，透過性部材を配置するのか不明である点。
　
４　当審の判断
　上記相違点について検討する。
　摘記（１−キ）には「部材２８は反射防止表面を備えているのが好ましい。反射防止表面は、照明に用いられる光源の波長の光を実質的に吸収する。」と記載されており，透過性部材２８が「照明に用いられる光源の波長の光を実質的に吸収する」ことが記載されている。また，摘記（１−ク）には「部材２８が粗すぎるメッシュ密度を有している場合には、端面１０４からの反射が十分に低減されない」，摘記（１−エ）には「上記透過性部材を使用すると、ハニカム端面からの背景反射が分断されるのを可能にする。」と記載されており，これらより透過性部材２８がハニカム端面からの反射光を吸収するものである。
　ハニカム端面からの反射光が，光源からの交差光成分がハニカム端面に照射され反射したものであるにしろ，光源からの平行光成分が微粒子により回折散乱されハニカム端面に照射され反射したものであるにしろ，どちらの場合においても，ハニカム端面はレーザー光の放射方向の下方側にあるから，ハニカム端面に照射し反射されるレーザー光の方向には，レーザー光の放射方向を含むハニカム端面に対して垂直な面上にある方向を含むものである。
　先願発明においても，摘記（１−キ）及び（１−ク）に記載のように，透過性部材２８のワイヤクロスでレーザー光を吸収するのであり，ワイヤクロスの格子の長さ方向に対して垂直に照射される時に吸収されやすいことは明らかであるから（ワイヤクロスの格子の長さ方向に対して平行であればレーザー光は格子をすり抜けてしまいやすい），透過性部材２８のワイヤクロスの複数の格子の長さ方向とレーザー光の端面からの反射方向とのなす角を略９０度となるように透過性部材２８を配置されるものである。すなわち，ハニカム端面からの反射方向は，光源からの放射方向を含むハニカム端面に対して垂直な面上にある方向を含むものであるから，透過性部材２８のワイヤクロスの複数の格子の長さ方向と光源からのレーザー光の照射方向とのなす角を略９０度となるように透過性部材２８を配置されるものである。してみれば，本願補正発明の「前記反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向と前記レーザー光の照射方向とのなす角が７５〜９０度となるように、前記反射防止部材を配置」することは，先願発明に対して設計上の微差に過ぎない。
　
　さらに，図面からは，以下のことがいえる。
　摘記（１−シ）からｄはハニカム体１００の最大外径を表しており，FIG.2よりｄはレーザー光の照射方向にあり，FIG.3を参照するに縦方向の複数の格子はハニカム体１００の最大外径に対して垂直であるから，FIG.2において，透過性部材２８に配置される複数の縦の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角が略９０度となるように、透過性部材が配置されているといえる。
　また，FIG.3において透過性部材２８の取り付け部（透過性部材２８の左側のボルトナット部）の位置を考慮するに，FIG.3の透過性部材２８がFIG.2の装置に取り付けられる際に，透過性部材２８に配置される複数の縦の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角が略９０度となるように、透過性部材２８が配置されるともいえる。
　してみれば，FIG.2及びFIG.3からも，透過性部材２８のワイヤクロスの複数の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角は略９０度となるように透過性部材が配置されているといえることから，本願補正発明の「前記反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向と前記レーザー光の照射方向とのなす角が７５〜９０度となるように、前記反射防止部材を配置」することは，先願発明に対して設計上の微差に過ぎない。
　
　そして，本願明細書に記載されている本願補正発明の効果は，
「【発明の効果】
【００２８】
　本発明の欠陥検出方法によれば、ハニカム構造体の端面とレーザー光との間に配置した格子状の反射防止部材が、ハニカム構造体の端面及びセルの開口端部に光が入射することを防止するとともに、ハニカム構造体から排出される微粒子の流れを阻害することなく通過させるものであるため、十分な検出感度でハニカム構造体の欠陥を検出することができるという効果を奏するものである。」であり，これは，摘記（１−イ）に「透過性部材は、画像化されるガス流の信号対雑音比を効果的に向上させることを可能にし、これにより、欠陥検出をより容易にする。特に、上記透過性部材を使用すると、ハニカム端面からの背景反射が分断されるのを可能にする。これに加えて、透過性部材を使用すると、より高い圧力で装置を作動させることが可能になり、処理能力が向上する。作動圧力は、例えば３０Ｐａを超えることが可能である。」と記載されているように，先願発明において奏せられる効果と著しい差異のあるものではない。
　
　東京高等裁判所昭和６１年（行ケ）第２９号では「しかし、対比すべき複数の発明間において、その構成、これにより奏せられる効果がすべて形式的に合致するということはおよそあり得ないところであり、要は両発明に形式的な差異があっても、その差が単なる表現上のものであったり、設計上の微差であったり、また、奏せられる効果に著しい差がなければ、両発明は技術的思想の創作として同一であると認めて差支えないのである。このような場合に両発明が実質的に同一であると称せられるのであり、 特許法29条の2も同条所定の先願発明と後願発明が右の意味で実質的に同一であるときは後願発明は特許を受けることができないとする趣旨と解すべきである。」と判示している。
　
　この判示事項を参照するに，上記形式的な相違点は，実質的には相違点とはならなず，本願補正発明は先願発明と実質的に同一である。
　したがって，本願補正発明は先願明発明と同一であり，しかも，本願補正発明の発明者が上記先願発明の発明者と同一であるとも，また，本願の出願時に，その出願人が上記他の外国語特許出願の出願人と同一であるとも認められない。さらに，上記他の外国語特許出願は特許法第１８４条の４第３項の規定により取り下げられたものとみなされたものでもないことから，同法第２９条の２の規定の適用についての特例を規定している同法第１８４条の１３に従い，本願補正発明は，特許法２９条の２の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
５　請求人の主張
　請求人は，審判請求の理由で「本願発明では、『反射防止部材は、反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角が７５〜９０度となるように配置される』との技術的事項［以下、説明の便宜上、『技術的事項（Ｉ）』という］を備えている。対して、先願発明では、『反射防止表面を有する透過性部材』と、『光源［例えば、レーザー（先願の段落００１９を参照）］』との配置関係（角度）が不明である。」と主張し，審尋に対する回答書で，【図S1】〜【図S3】を提示し，上記「７５〜９０度」について説明している。
　しかし，【図S1】で（後方），（前方），（側方），（側方）と記載されているように，【図S1】〜【図S3】では，レーザー光の照射方向を含む平面の散乱光の散乱角度を表している。本願補正発明における反射防止部材は，レーザー光の照射方向を含む平面にあるのではなく，レーザー光の照射方向とハニカム端面の間，すなわちレーザー光の照射方向を含む平面の下方側にあるのであるから，当該散乱光の散乱角度をもってして，「反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向とレーザー光の照射方向とのなす角」についての正確な説明とはならない。さらに，微粒子の大きさを特定していない本願補正発明で，【図S2】より散乱光の散乱角度が常に２０度となるとはいえない。そして，仮に微粒子の散乱光の散乱角度が２０度としても，【図S3】より「７５度」に技術上の臨界的意義は認められない。してみれば，審尋に対する回答書で【図S1】〜【図S3】を提示しているが，これらは本願補正発明に基づく説明とはなっていないものである。
　よって，回答書における請求人の説明を考慮しても，請求人の主張は採用することはできない。
　
６　まとめ
　以上のとおり，本件補正は，特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するものであり，同法１５９条１項において読み替えて準用する同法５３条１項の規定により却下されるべきものである。
　
第３　本願発明について
　
１　本願発明
　本件補正は上記のとおり却下されることとなるので，本願の請求項に係る発明は，平成２４年２月１５日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１〜１４に記載された事項により特定されるものであるところ，その請求項１に係る発明（以下，「本願発明」という。）は，次のとおりのものである。
「【請求項１】
　多孔質の隔壁によって複数のセルが区画形成された筒状のハニカム構造体の一方の端面側に、前記一方の端面を覆うように格子状の反射防止部材を配置した状態とし、微粒子を前記ハニカム構造体の他方の端面側から前記ハニカム構造体内に導入し、前記一方の端面側に排出させた後、前記反射防止部材を通過させ、
　前記反射防止部材を通過させた前記微粒子に、前記一方の端面に略平行なレーザー光を照射し、前記微粒子を可視化し、
　前記反射防止部材に配置される複数の格子の長さ方向と前記レーザー光の照射方向とのなす角が４５〜９０度となるように、前記反射防止部材を配置する欠陥検出方法。」
　
２　引用例及びその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された，本願の出願の日前の他の外国語特許出願であって，その出願後に国際公開がされた上記先願明細書の記載事項は，上記「第２」「３　引用例及びその記載事項」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断
　上記「第２」「２　補正事項について」に記載したとおり，本願補正発明は，本願発明における数値範囲を限定し，さらに限定事項を追加したものであるから，本願発明は，本願補正発明の数値範囲を拡げ，限定事項を省いた発明といえる。その本願補正発明が，前記「第２」「４　当審の判断」に記載したとおり，先願発明と同一である以上，本願発明も同様の理由により，先願発明と同一である。
　
第４　むすび
　以上のとおり，特許法第２９条の２の規定の適用についての特例を規定している同法第１８４条の１３に従い，本願発明は，特許法２９条の２の規定により特許を受けることができないから，その余の請求項に係る発明について言及するまでもなく，本願は拒絶されるべきものである。
　
　よって，結論のとおり，審決する。