(57)【要約】      （修正有）【課題】胴径と口径との差が少ない形状の栽培容器においても使用でき、なおかつ、装置による着脱を確実に行えるきのこ栽培用キャップを提供する。【解決手段】きのこ栽培容器１７の口部に嵌着する筒状の容器用嵌合部１５と、容器用嵌合部の上部に容器用嵌合部より大径で同心のフランジ部１２からなるきのこ栽培容器用キャップ１０において、フランジ部１２の外周面を全周にわたり上方に向かって略１０°以上に内倒させて構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
きのこ栽培容器の口部に嵌着する筒状の容器用嵌合部と、前記容器用嵌合部の上部に前記容器用嵌合部より大径で同心のフランジ部からなるきのこ栽培容器用キャップにおいて、前記フランジ部の外周面を全周にわたり上方に向かって略１０°以上で内倒させる形状にすることを特徴とするきのこ栽培容器用キャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、きのこ栽培容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器によるきのこの栽培では、図７に示されるようにきのこ栽培容器１７にきのこ培地１８を充填してきのこ栽培容器用キャップ１０を施栓し、殺菌、種菌を接種した後、所定期間菌糸を蔓延させる方法が用いられている。このとききのこ栽培容器用キャップ１０は図５に模式的に示されるように栽培用コンテナ１９に収容された複数のきのこ栽培容器１７にキャップ嵌着装置によって連続して自動的に嵌着される。
【０００３】
従来のきのこ栽培容器用キャップ１０の構成について説明する。図４はきのこ栽培用キャップ１０の形状を示す正面図である。図に示されるようにきのこ栽培容器用キャップ１０は、きのこ栽培容器１７の口部に嵌着する筒状の容器用嵌合部１５の上部に容器用嵌合部１５より大径で同心のフランジ部１２が配設されているキャップ本体１１と、キャップ本体１１と嵌合する嵌合部（表記せず）が下面に配設されている上蓋１６が、それぞれプラスチック成型によって各部位が一体的に形成されている。この両部位の間に合成樹脂、紙、不織布等から成るフィルタを装着して、キャップ本体１１と上蓋１６とを嵌合して組み立てられている。
【０００４】
一方、従来のきのこ栽培容器用キャップ１０には、外観形状はほぼ同じでフィルタを装着しないキャップもある。このキャップでは上蓋１６の外周部から下方に向かって容器用嵌合部１５より大径のフランジ部１２が配設され、プラスチック成型によって一体的に形成されている。容器用嵌合部１５とフランジ部１２の構成であるため図４と同様になる。
【０００５】
きのこ栽培容器用キャップ１０を機械によって栽培容器へ着脱を行う際には、容器用嵌合部１５より外側に突出するキャップ本体１１の外周縁部であるフランジ部１２を把持部１４として用いるため大径に設けられている。なお、容器用嵌合部１５とフランジ部１２の外径の差によって外側に突出する把持部１４は、キャップ着脱装置の把持アーム等が入り込んで把持するため一定以上の幅が必要になる。
【０００６】
図５は従来のきのこ栽培容器用キャップ１０をキャップ嵌着装置で栽培容器に嵌着する際の状態及び栽培容器に嵌着した状態を示す説明図である。
きのこ栽培容器用キャップ１０は、キャップ嵌着装置のキャップ貯留部からコンベアで選別されて整列部２１に供給され、栽培用コンテナ１９へ収容したきのこ栽培容器１７が移送コンベアを移動しながらきのこ栽培容器１７の口部へ連続的に嵌着される。
このとき、きのこ栽培容器１７に嵌着されるキャップのフランジ部１２が、直前に嵌着された隣接するキャップのフランジ部１２に干渉するとキャップが嵌着されない場合が生じてしまう。そのためフランジ部１２の外周径はキャップ同士が干渉せずさらに余裕をもった間隔Ｂを保つ大きさに留めなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３４６４０８０号
【特許文献２】特許第３８１８９７４号
【特許文献３】実用新案登録第３１１２１３２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
近年、特にえのきたけ栽培においては生産量増加や効率化を図る手段として、胴径はそのままできのこの発生する面積を大きくした大口径の栽培容器や、きのこの発生面積は従来に近い状態のまま栽培用コンテナに収容する栽培容器の本数を多くため、胴径を小さくする栽培容器が検討されてきている。
【０００９】
このような胴径と口径との差が少ない形状になる栽培容器を栽培用コンテナへ収容した状態で従来のきのこ栽培容器用キャップを口部に嵌着すると、キャップのフランジ部分の隙間が僅かになったり接触する状態になり、装置により自動的にきのこ栽培容器に嵌着する場合に支障が生じてしまう。さらにキャップ着脱装置の把持アーム等が入り込んで把持するために必要な一定以上のフランジ部分の間隔が確保できない場合には、キャップ嵌着装置が複雑になりコストアップを招くことになる。これらのことから従来きのこ栽培容器用キャップではキャップのフランジ部同士が干渉せずさらに余裕をもった間隔を保つ必要があり、栽培容器の口径を拡げたり胴径を小さくするなどの形状を変更する範囲を制限してしまう。
【００１０】
さらに、きのこ栽培の大型化や自動化が進み、きのこ栽培容器の口部に嵌着する栽培容器用キャップの数量増加、さらには装置による無人化や早さが求められている。作業的、栽培管理上でもわずかなミスが大きな問題となってしまうため、きのこ栽培容器用キャップの表裏の選別やきのこ栽培容器への嵌着を確実に行う必要性も高まってきている。
【００１１】
そこで、本考案はこれらの課題を解決すべくなされたものであり、胴径と口径との差が少ない栽培容器に対しても確実に嵌着でき、表裏選別のミスが生じないきのこ栽培容器用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案は、きのこ栽培容器の口部に嵌着する筒状の容器用嵌合部と、前記容器用嵌合部の上部に前記容器用嵌合部より大径で同心のフランジ部からなるきのこ栽培容器用キャップにおいて、前記フランジ部の外周面を全周にわたり上方に略１０°以上の角度で内倒させる形状にすることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のきのこ栽培容器用キャップによれば、キャップのフランジ部の外周面の上部を小径の形状にすることにより、キャップ嵌着装置で栽培容器の口部に嵌着する際にキャップ同士が干渉しなくなり、胴径と口径との差が少ない栽培容器であっても、機械等による嵌着が確実に行うことができる。
【００１４】
また、キャップ嵌着装置のキャップを貯留部から整列部へ供給するコンベアには表裏選別部が設けられており、前記コンベアに複数設けられた水平に近い面にキャップの容器用嵌合部あるいはフランジ部の外周面が接地する状態で貯留部から掻き上げられると、キャップの重心の位置によって整列部で容器用嵌合部側が下に向く表向きキャップは落下せずにコンベアで整列部に移送され、整列部で容器用嵌合部側が上に向く裏向きキャップは落下して貯留部に戻され、表裏が選別されて表向きキャップのみ整列部に供給される。このキャップ嵌着装置の表裏選別部において、本考案のきのこ栽培容器用キャップによれば、キャップ貯留部側になる裏向きキャップはフランジ部の上部が小径になっているためにキャップ貯留部側に倒れやすく、前記コンベアから容易に落下させることができる。
このように当該キャップのフランジ部の外周面の上部を小径の形状にすることにより、キャップ嵌着装置の表裏選別部でキャップ選別を確実に行うことができ、表裏選別や施栓のミスを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係るきのこ栽培容器用キャップの形状を示す正面図である。
【図２】キャップ嵌着装置で栽培容器に嵌着する際の当該キャップの状態及び栽培容器に嵌着した状態を示す説明図である。
【図３】当該キャップのキャップ嵌着装置の表裏選別部における状態を示す説明図である。
【図４】従来のきのこ栽培容器用キャップの形状を示す正面図である。
【図５】従来のきのこ栽培容器用キャップをキャップ嵌着装置で栽培容器に嵌着する際の状態及び栽培容器に嵌着した状態を示す説明図である。
【図６】従来のきのこ栽培容器用キャップのキャップ嵌着装置の表裏選別部における状態を示す説明図である。
【図７】従来のきのこ栽培容器用キャップをきのこ栽培容器に嵌着した際の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、最良の実施形態を添付図面と共に詳細に説明する。図１は、本考案によるきのこ栽培容器用キャップの形状を示す正面図である。図２は、キャップ嵌着装置で当該キャップを栽培容器に嵌着する際の状態及び栽培容器に嵌着した状態を示す説明図である。図３は、当該キャップのキャップ嵌着装置の表裏選別部における状態を示す説明図である。
【００１７】
図１及び図２に示されるように、本考案のきのこ栽培容器用キャップ１０は、フランジ部１２の外周面１３を全周にわたり上方に略１０°以上の角度で内倒させる形状にすることを特徴とし、キャップ嵌着装置できのこ栽培容器１７の口部に嵌着する際にキャップ同士が干渉しなくなり、さらに栽培容器に嵌着したキャップ同士の間隔Ａを狭くできるため、胴径と口径との差が少ない栽培容器であっても、機械等による嵌着を確実に行うことができる。
さらに図３に示されるように、当該キャップはキャップ嵌着装置の表裏選別部２２において表向きキャップのみが確実に選別することができるため、キャップの施栓ミスを生じることがない。
【実施例１】
【００１８】
次に本考案のきのこ栽培容器用キャップの使用方法及び機能について説明する。
きのこ栽培容器用キャップ１０のフランジ部１２の外周面１３を全周にわたり上方に向かって略１０°以上の角度で内倒させる形状にすることにより、図２で示されるようにキャップ嵌着装置できのこ栽培容器１７の口部に嵌着する際に、キャップのフランジ部１２の上部が干渉しなくなるため、機械等による嵌着を確実に行うことができる。このキャップの干渉が解消されることによって栽培容器に嵌着したキャップ同士の間隔Ａが従来より狭い状態にすることが可能になり、胴径と口径との差が少ない栽培容器であってもキャップの嵌着を確実に行うことができる。
【００１９】
さらに、キャップ嵌着装置の貯留部からキャップを掻き上げるコンベア２０に複数設けられた表裏選別部２２において、整列部２１で容器用嵌合部１５が下に向く表向きキャップは、図３の上に示されるようにコンベアに密着しようとする力が働きコンベア上に留まり落下せずに整列部２１に移送される。一方、整列部２１で容器用嵌合部１５が上に向く裏向きキャップは、図３の下に示されるように小径になっているフランジ部１２の上部がコンベアとは反対側に位置するため容易に落下して貯留部に戻される。
このように本考案のきのこ栽培容器用キャップによれば、キャップのフランジ部の外周面の上部を全周にわたり小径の形状にすることにより、キャップ嵌着装置の表裏選別部２２でキャップ選別を確実に行うことができ、表裏選別や施栓で問題が生じなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
栽培瓶の胴径と口径との差が少ない栽培容器であっても、隣接する栽培容器に嵌着したキャップ同士が干渉することなく、機械による嵌着を確実に行うことができる。さらにキャップ嵌着装置でのキャップ表裏の選別を容易かつ確実に行なうことができる。
【符号の説明】
【００２１】
１０  きのこ栽培容器用キャップ
１１  キャップ本体
１２  フランジ部
１３  外周面
１４  把持部
１５  容器用嵌合部
１６  上蓋
１７  きのこ栽培容器
１８  きのこ培地
１９  栽培用コンテナ
２０  コンベア
２１  整列部
２２  表裏選別部
A     間隔
B     間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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