(57)【要約】      （修正有）【課題】凹凸係合保持力を十分に生じる干渉モジュール及びこれを用いるヒンジ装置を提供する。【解決手段】ノートパソコン等に使用するヒンジ装置用の干渉モジュール１８は、第一干渉部材及び第二干渉部材を備え、前記第一干渉部材の端面において、前記第一干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記第一干渉部材の外周縁から離れている内部円周に沿って、少なくとも２つの高さが異なる面が設けられ、これらの高さが異なる面には、それぞれ一つの凸部が設けられ、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に対向する端面には、前記第一干渉部材の高さが異なる面に対応する高さが異なる面が設けられ、前記第二干渉部材の高さが異なる面には、前記第一干渉部材の凸部に対応する凹部が設けられる。【選択図】図１
0003153622.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一干渉部材及び第二干渉部材を備えてなる干渉モジュールであって、
前記第一干渉部材の端面において、前記第一干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記第一干渉部材の外周縁から離れている内部円周に沿って、少なくとも２つの高さが異なる面が設けられ、これらの高さが異なる面には、それぞれ一つの凸部が設けられ、
前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に対向する端面には、前記第一干渉部材の高さが異なる面に対応する高さが異なる面が設けられ、前記第二干渉部材の高さが異なる面には、前記第一干渉部材の凸部に対応する凹部が設けられることを特徴とする干渉モジュール。
【請求項２】
前記第一干渉部材の中心には、第一中心孔が設けられ、前記第一干渉部材の端面における前記第一中心孔に近い内部円周が凹んで沈下面を形成し、前記第一干渉部材の端面における前記第一中心孔から離れている外部円周及び前記沈下面には、それぞれ一つの凸部が設けられ、前記２つの凸部は、前記第一中心孔を隔てて相対設置され、
前記第二干渉部材の中心には、第二中心孔が設けられ、前記第二干渉部材の端面における前記第二中心孔に近い内部円周が上昇して上昇面を形成し、前記第二干渉部材の端面における前記第二中心孔から離れている外部円周及び前記上昇面には、それぞれ一つの凹部が設けられ、前記２つの凹部が前記第二中心孔を隔てて相対設置されることを特徴とする請求項１に記載の干渉モジュール。
【請求項３】
前記第一干渉部材の中心には、第一中心孔が設けられ、前記第一干渉部材の端面における前記第一中心孔に近い内部円周が上昇して上昇面を形成し、前記第一干渉部材の端面における前記第一中心孔から離れている外部円周及び前記上昇面には、それぞれ一つの凸部が設けられ、前記２つの凸部は、前記第一中心孔を隔てて相対設置され、
前記第二干渉部材の中心には、第二中心孔が設けられ、前記第二干渉部材の端面における前記第二中心孔に近い内部円周が凹んで沈下面を形成し、前記第二干渉部材の端面における前記第二中心孔から離れている外部円周及び前記沈下面には、それぞれ一つの凹部が設けられ、前記２つの凹部が前記第二中心孔を隔てて相対設置されることを特徴とする請求項１に記載の干渉モジュール。
【請求項４】
それぞれ相対回動自在に枢着する２つの部品に固定される第一連結部材及び第二連結部材と、
一端が前記第一連結部材に固定されて前記第一連結部材の回動とともに回動し、他の一端に外部ねじ山が設けられ、前記第二連結部材に覆われる回動軸と、
前記回動軸を覆う弾力シートと、
前記回動軸を覆う第一干渉部材及び第二干渉部材からなる干渉モジュールと、
内周壁に前記回動軸の外部ねじ山に対応する内部ねじ山が設けられ、前記内部ねじ山を介して前記回動軸の他の一端に螺合されて、前記回動軸を覆う前記第二連結部材、前記弾力シート及び前記干渉モジュールを封する固定部材と、
を備えてなるヒンジ装置であって、
前記第一干渉部材は、前記第二連結部材に固定されて前記第二連結部材の回動とともに回動し、前記第二干渉部材は、前記回動軸の回動とともに回動し、前記第一干渉部材と前記第二干渉部材の対向する端面は皆段階状であって、前記第一干渉部材の段階面には、凸部が設けられ、前記第二干渉部材の段階面には、前記凸部に対応する凹部が設けられ、前記第一干渉部材及び前記第二干渉部材が相対回動する時、前記凸部と前記凹部とが凹凸係合することを特徴とするヒンジ装置。
【請求項５】
前記第一干渉部材の前記第二連結部材に向かう端面には、定位柱が設けられ、前記第二連結部材には、定位孔が開設され、前記定位柱が前記定位孔に伸び込んで、前記第一干渉部材を前記第二連結部材に固定することを特徴とする請求項４に記載のヒンジ装置。
【請求項６】
前記第一干渉部材の前記第二干渉部材に向かう端面における前記第一干渉部材の外周縁に近い外部円周には、前記凸部が設けられ、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に向かう端面における前記第二干渉部材の外周縁に近い外部円周には、前記凸部に対応する凹部が設けられることを特徴とする請求項４に記載のヒンジ装置。
【請求項７】
前記回動軸における前記外部ねじ山が設けられた一端の断面は、略楕円形であって、前記第一干渉部材の中心には、前記回動軸を覆うことに用いられる円形中心孔が開設され、前記第二干渉部材の中心には、前記回動軸を覆うことに用いられる略楕円形中心孔が開設され、前記第一干渉部材の前記第二干渉部材に向かう端面における前記円形中心孔に近い内部円周が凹んで沈下面を形成して、前記第一干渉部材の前記第二干渉部材に向かう端面における前記第一干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記沈下面が段階を形成し、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に向かう端面における前記略楕円形中心孔に近い内部円周が上昇して前記沈下面に対応する上昇面を形成して、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に向かう端面における前記第二干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記上昇面が段階を形成することを特徴とする請求項６に記載のヒンジ装置。
【請求項８】
前記第一干渉部材の沈下面にも凸部が設けられ、前記第一干渉部材の沈下面に設けられた凸部と前記第一干渉部材の外部円周に設けられた凸部は、前記円形中心孔を隔てて相対設置され、前記第二干渉部材の上昇面にも凹部が設けられ、前記第二干渉部材の上昇面に設けられた凹部と前記第二干渉部材の外部円周に設けられた凹部は、前記略楕円形中心孔を隔てて相対設置されることを特徴とする請求項７に記載のヒンジ装置。
【請求項９】
前記回動軸における前記外部ねじ山が設けられた一端の断面は、略楕円形であって、前記第一干渉部材の中心には、前記回動軸を覆うことに用いられる円形中心孔が開設され、前記第二干渉部材の中心には、前記回動軸を覆うことに用いられる略楕円形中心孔が開設され、前記第一干渉部材の前記第二干渉部材に向かう端面における前記円形中心孔に近い内部円周が上昇して上昇面を形成して、前記第一干渉部材の前記第二干渉部材に向かう端面における前記第一干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記上昇面が段階を形成し、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に向かう端面における前記略楕円形中心孔に近い内部円周が凹んで前記上昇面に対応する沈下面を形成して、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に向かう端面における前記第二干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記沈下面が段階を形成することを特徴とする請求項６に記載のヒンジ装置。
【請求項１０】
前記第一干渉部材の上昇面にも凸部が設けられ、前記第一干渉部材の上昇面に設けられた凸部と前記第一干渉部材の外部円周に設けられた凸部は、前記円形中心孔を隔てて相対設置され、前記第二干渉部材の沈下面にも凹部が設けられ、前記第二干渉部材の沈下面に設けられた凹部と前記第二干渉部材の外部円周に設けられた凹部は、前記略楕円形中心孔を隔てて相対設置されることを特徴とする請求項９に記載のヒンジ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、干渉モジュール及びこれを用いるヒンジ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノート型パソコン、携帯電話などの携帯式電子装置において、ディスプレイ部を備えた蓋体と操作部を備えた本体はヒンジ装置によって開閉自在に枢着され、未使用時には前記蓋体と前記本体とを折り畳んで便利に携帯することができる。
【０００３】
前記ヒンジ装置は、それぞれ前記蓋体及び前記本体に固定され、且つ相対回動自在に枢着する２つの連結部材を備える。前記ヒンジ装置は、更に干渉モジュールを備えるため、開放状態となる時、前記蓋体を所定角度の使用位置に定位させ、閉塞状態となる時、前記蓋体を折り畳み位置へ回復させる。前記干渉モジュールは、対向設置される第一干渉部材及び第二干渉部材を備える。前記第一干渉部材には、凸部が設けられ、前記第二干渉部材には、凹部が設けられ、前記本体に相対して前記蓋体を相対回動する時、前記凸部と前記凹部とが凹凸係合することで前記開放状態が係合保持される。
【０００４】
しかし、前記干渉モジュールを長時間使うと、凹凸係合保持力が十分に生じないため、前記蓋体を所定角度の使用位置に正確に定位することができない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の第一目的は、前記課題を解決し、凹凸係合保持力を十分に生じる干渉モジュールを提供することである。
【０００６】
本考案の第二目的は、前記課題を解決し、前記干渉モジュールを用いるヒンジ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記第一目的を達成するため、本考案に係る干渉モジュールは、第一干渉部材及び第二干渉部材を備え、前記第一干渉部材の端面において、前記第一干渉部材の外周縁に近い外部円周及び前記第一干渉部材の外周縁から離れている内部円周に沿って、少なくとも２つの高さが異なる面が設けられ、これらの高さが異なる面には、それぞれ一つの凸部が設けられ、前記第二干渉部材の前記第一干渉部材に対向する端面には、前記第一干渉部材の高さが異なる面に対応する高さが異なる面が設けられ、前記第二干渉部材の高さが異なる面には、前記第一干渉部材の凸部に対応する凹部が設けられる。
【０００８】
前記第二目的を達成するため、本考案に係るヒンジ装置は、それぞれ相対回動自在に枢着する２つの部品に固定される第一連結部材及び第二連結部材と、一端が前記第一連結部材に固定されて前記第一連結部材の回動とともに回動し、他の一端に外部ねじ山が設けられ、前記第二連結部材に覆われる回動軸と、前記回動軸を覆う弾力シートと、前記回動軸を覆う第一干渉部材及び第二干渉部材からなる干渉モジュールと、内周壁に前記回動軸の外部ねじ山に対応する内部ねじ山が設けられ、前記内部ねじ山を介して前記回動軸の他の一端に螺合されて、前記回動軸を覆う前記第二連結部材、前記弾力シート及び前記干渉モジュールを封する固定部材と、を備え、前記第一干渉部材は、前記第二連結部材に固定されて前記第二連結部材の回動とともに回動し、前記第二干渉部材は、前記回動軸の回動とともに回動し、前記第一干渉部材と前記第二干渉部材の対向する端面は皆段階状であって、前記第一干渉部材の段階面には、凸部が設けられ、前記第二干渉部材の段階面には、前記凸部に対応する凹部が設けられ、前記第一干渉部材及び前記第二干渉部材が相対回動する時、前記凸部と前記凹部とが凹凸係合する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係わる干渉モジュール及びこれを用いるヒンジ装置において、凸部と凹部とが凹凸係合するだけではなく、高さが異なる対向面の間の配合も存在するから、長時間使っても、凹凸係合保持力が不足になる現象が発生しない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態に係るヒンジ装置の組立図である。
【図２】図１に示すヒンジ装置の分解図である。
【図３】本考案の第一実施形態に係る干渉モジュールの第一干渉部材の立体図である。
【図４】本考案の第一実施形態に係る干渉モジュールの第二干渉部材の立体図である。
【図５】本考案の第一実施形態に係る干渉モジュールの凹凸係合状態を示す立体図である。
【図６】本考案の第二実施形態に係る干渉モジュールの第一干渉部材の立体図である。
【図７】本考案の第二実施形態に係る干渉モジュールの第二干渉部材の立体図である。
【図８】本考案の第二実施形態に係る干渉モジュールの凹凸係合状態を示す立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１及び図２を参照すると、本実施形態に係るヒンジ装置は、第一連結部材１２と、第二連結部材１４と、回動軸１６と、干渉モジュール１８と、三つのスペーサー２０と、複数の弾性シート２２と、固定部材２４と、を備える。
【００１２】
前記第一連結部材１２には、複数の固定孔１２２が開設され、前記第二連結部材１４には、複数の固定孔１４２が開設される。ねじを介して前記固定孔１２２，１４２を貫いて、前記第一連結部材１２及び前記第二連結部材１４をそれぞれ互いに相対回動自在に枢着する２つの部品に固定する。前記連結部材１４の一端には、円形貫通孔１４４及び定位孔１４６が開設される。
【００１３】
前記回動軸１６は、略楕円形の断面を有し、その一端が前記第一連結部材１２に固定され、その他端の外周壁には、外部ねじ山１６２が設けられる。前記回動軸１６の他端が前記第二連結部材１４の円形貫通孔１４４を貫いて、前記第二連結部材１４を前記回動軸１６における前記第一連結部材１２に近付く一端に位置させる。前記第二連結部材１４は、前記回動軸１６及び前記第一連結部材１２に相対して自由に回動することができる。
【００１４】
前記干渉モジュール１８は、前記回動軸１６を覆い、前記ヒンジ装置の自動定位と自動回復を実現することに用いられる。前記干渉モジュール１８は、第一干渉部材１８２及び第二干渉部材１８４を備える。
【００１５】
前記第一干渉部材１８２の中心には、前記回動軸１６を貫かせる円形の中心孔１９２が開設され、前記第一干渉部材１８２の周縁には、定位柱１９６が設けられる。前記定位柱１９６が前記第二連結部材１４の定位孔１４６に伸び込んで、前記第一干渉部材１８２を前記第二連結部材１４に固定する。前記第一干渉部材１８２は、前記第二連結部材１４の回動とともに回動する。
【００１６】
前記第二干渉部材１８４の中心には、前記回動軸１６を貫かせる略楕円形の中心孔１９４が開設される。前記中心孔１９４の形状が前記回動軸１６の断面形状に対応するため、前記第二干渉部材１８４は、前記中心孔１９４を介して前記回動軸１６を覆い、且つ前記回動軸１６及び前記第一連結部材１２の回動とともに回動する。前記第二干渉部材１８４における前記第一干渉部材１８２に背向する周縁には、少なくとも一つのフランジ１９８が突出される。
【００１７】
第一、第二スペーサー２０がそれぞれ前記干渉モジュール１８の両側に設けられ、前記第一、第二スペーサー２０の中心には、略楕円形の中心孔２０２が開設される。前記中心孔２０２の形状が前記回動軸１６の断面形状に対応するため、前記第一、第二スペーサー２０は、前記中心孔２０２を介して前記回動軸１６を覆い、且つ前記回動軸１６及び前記第一連結部材１２の回動とともに回動する。前記第二干渉部材１８４に近付く第二スペーサー２０の周縁には、前記第二干渉部材１８４のフランジ１９８を係合するための固定スロット２０４が設けられる。
【００１８】
各々の弾性シート２２の中心には、前記回動軸１６を貫かせる円形の中心孔２２２が開設される。前記複数の弾性シート２２は、軸方向の弾力を提供することに用いられ、前記複数のスペーサー２０、第一連結部材１８２及び前記第二連結部材１８４を緊密に連結させる。本実施形態において、前記複数の弾性シート２２は、一対一対に分かれる。
【００１９】
第三スペーサー２０は、前記複数の弾性シート２２における前記第二連結部材１４から離れている片側に位置し、且つその中心孔２０２を介して前記回動軸１６を覆う。
【００２０】
前記固定部材２４は、前記第三スペーサー２０における前記弾性シート２２から離れている片側に設けられ、その内周壁には、前記回動軸１６の外部ねじ山１６２に対応する内部ねじ山が設けられる。前記固定部材２４は、その内部ねじ山によって前記回動軸１６の外部ねじ山１６２に螺合されて、前記回動軸１６を覆う干渉モジュール１８、三つのスペーサー２０及び複数の弾性シート２２を封ずる。
【００２１】
図３及び図５に示すように、本考案の第一実施形態に係わる干渉モジュール１８において、前記第一干渉部材１８２の前記第二干渉部材１８４に対向する端面３２６における前記中心孔１９２から離れている外部円周には、アーク形の第一凸部３２８が設けられ、該第一凸部３２８の両端には、それぞれ前記端面３２６に連接する斜面が設けられる。
【００２２】
前記第一干渉部材１８２の端面３２６における前記中心孔１９２に近い内部円周が前記中心孔１９２の周囲に沿って凹んで、前記端面３２６に平行な沈下面３３０を形成し、該沈下面３３０と前記端面３２６との間には、段階が形成される。前記沈下面３３０及び前記端面３２６は、全て円環状である。前記沈下面３３０には、アーク形の第二凸部３３２が設けられ、該第二凸部３３２の両端には、それぞれ前記沈下面３３０に連接する斜面が設けられ、前記第二凸部３３２の頂面と前記第一干渉部材１８２の端面３２６は、同じ平面に位置する。前記第一凸部３２８と前記第二凸部３３２は、前記中心孔１９２を隔てて対向設置される。
【００２３】
図４及び図５に示すように、本考案の第一実施形態に係る干渉モジュール１８において、前記第二干渉部材１８４の前記第一干渉部材１８２に対向する端面３４６における前記中心孔１９４から離れている外部円周には、アーク形の第一凹部３４８が設けられる。前記第一凹部３４８の両端には、それぞれ前記端面３４６に連接する斜面が設けられる。
【００２４】
前記第二干渉部材１８４の端面３４６における前記中心孔１９４に近い内部円周が前記中心孔１９４の周囲に沿って上昇して、前記端面３４６に平行な上昇面３５０を形成し、該上昇面３５０と前記端面３４６との間には、段階が形成される。前記上昇面３５０及び前記端面３４６は、全て円環状である。前記上昇面３５０の直径方向の幅は、前記第一干渉部材１８２の沈下面３３０の直径方向の幅と同じであって、前記端面３４６の直径方向の幅は、前記第一干渉部材１８２の端面３２６の直径方向の幅と同じである。前記上昇面３５０には、アーク形の第二凹部３５２が設けられ、該第二凹部３５２の底面と前記第二干渉部材１８４の端面３４６は、同一の平面に位置し、前記第二凹部３５２の両端には、それぞれ前記上昇面３５０に連接する斜面が設けられる。前記第一凹部３４８と前記第二凹部３５２は、前記中心孔１９４を隔てて対向設置される。
【００２５】
図５を参照すると、前記第一干渉部材１８２の第一凸部３２８と前記第二干渉部材１８４の第一凹部３４８とが凹凸係合し、前記第一干渉部材１８２の第二凸部３３２と前記第二干渉部材１８４の第二凹部３５２とが凹凸係合し、前記第二干渉部材１８４の上昇面３５０と前記第一干渉部材１８２の沈下面３３０とが凹凸係合することで、前記第一干渉部材１８２と前記第二干渉部材１８４が係合保持される。
【００２６】
図６〜図８に示すように、本考案の第二実施形態に係わる干渉モジュールにおいて、第一干渉部材６２の中心には、前記回動軸１６を貫かせる円形の中心孔６２２が開設され、前記第一干渉部材６２の周縁には、定位柱６２４が設けられる。前記定位柱６２４が前記第二連結部材１４の定位孔１４６に伸び込んで、前記第一干渉部材６２を前記第二連結部材１４に固定する。前記第一干渉部材６２の第二干渉部材６４に対向する端面６２６における前記中心孔６２２から離れている外部円周には、アーク形の第一凸部６２８が設けられる、該第一凸部６２８の両端には、それぞれ前記端面６２６に連接する斜面が設けられる。
【００２７】
前記第一干渉部材６２の端面６２６における前記中心孔６２２に近い内部円周が前記中心孔６２２の周囲に沿って上昇して、前記端面６２６に平行な上昇面６３０を形成し、該上昇面６３０と前記端面６２６との間には、段階が形成される。前記上昇面６３０及び前記端面６２６は、全て円環状である。前記上昇面６３０には、アーク形の第二凸部６３２が設けられ、該第二凸部６３２の両端には、それぞれ前記上昇面６３０に連接する斜面が設けられる。前記第一凸部６２８と前記第二凸部６３２は、前記中心孔６２２を隔てて対向設置される。
【００２８】
本考案の第二実施形態に係わる干渉モジュールにおいて、第二干渉部材６４の中心には、前記回動軸１６を貫かせる略楕円形の中心孔６４２が開設される。前記第二干渉部材６４における前記第一干渉部材６２に背向する周縁には、少なくとも一つのフランジ６４４が突出され、該フランジ６４４は前記第二干渉部材６４に近づく第二スペーサー２０の固定スロット２０４に係合される。前記第二干渉部材６４の前記第一干渉部材６２に対向する端面６４６における前記中心孔６４２から離れている外部円周には、アーク形の第一凹部６４８が設けられ、該第一凹部６４８の両端には、別々に前記端面６４６に連接する斜面が設けられる。
【００２９】
前記第二干渉部材６４の端面６４６における前記中心孔６４２に近い内部円周が前記中心孔６４２の周囲に沿って凹んで、前記第一凹部６４８の底面と同じ平面に位置する沈下面６５０を形成し、前記沈下面６５０と前記端面６４６との間には、段階が形成される。前記沈下面６５０及び前記端面６４６は、全て円環状である。前記沈下面６５０の直径方向の幅は、前記第一干渉部材６２の上昇面６３０の直径方向の幅と同じであって、前記端面６４６の直径方向の幅は、前記第一干渉部材６２の端面６２６の直径方向の幅と同じである。前記沈下面６５０には、アーク形の第二凹部６５２が設けられ、該第二凹部６５２の両端には、別々に前記沈下面６５０に連接する斜面が設けられる。前記第一凹部６４８と前記第二凹部６５２は、前記中心孔６４２を隔てて対向設置される。
【００３０】
前記第一干渉部材６２の第一凸部６２８と前記第二干渉部材６４の第一凹部６４８とが凹凸係合し、前記第一干渉部材６２の第二凸部６３２と前記第二干渉部材６４の第二凹部６５２とが凹凸係合し、前記第一干渉部材６２の上昇面６３０と前記第二干渉部材６４の沈下面６５０とが凹凸係合することで、前記第一干渉部材６２と前記第二干渉部材６４が係合保持される。
【００３１】
前記第一干渉部材６２，１８２と前記第二干渉部材６４，１８４の互いに対応する端面にそれぞれ他の形状の高さが異なる部分を設けて、前記上昇面及び前記沈下面を替えることができる。
【００３２】
以上本考案を実施例に基づいて具体的に説明したが、本考案は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは勿論であって、本考案の保護範囲は、以下の実用新登録請求の範囲から決まる。
【符号の説明】
【００３３】
１２  第一連結部材
１４  第二連結部材
１６  回動軸
１８  干渉モジュール
２０  スペーサー
２２  弾性シート
２４  固定部材
６２，１８２  第一干渉部材
６４，１８４  第二干渉部材
１２２，１４２  固定孔
１４４  円形貫通孔
１４６  定位孔
１６２  外部ねじ山
１９２，１９４，２０２，２２２，６２２，６４２  中心孔
１９６，６２４  定位柱
１９８，６４４  フランジ
３２６，３４６，６２６，６４６  端面
３２８，６２８  第一凸部
３３０，６５０  沈下面
３３２，６３２  第二凸部
３５０，６３０  上昇面
３４８，６４８  第一凹部
３５２，６５２  第二凹部
【図１】
0003153622.tif 000003
【図２】
0003153622.tif 000004
【図３】
0003153622.tif 000005
【図４】
0003153622.tif 000006
【図５】
0003153622.tif 000007
【図６】
0003153622.tif 000008
【図７】
0003153622.tif 000009
【図８】
0003153622.tif 000010