(57)【要約】      （修正有）【課題】接続工程における誤接続を抑制できる電子装置パッケージケースを提供する。【解決手段】ケース部３と、ケース部に取り付けられる端子４１、４２、４３と、を具え、ケース部３は、方向Ｘに沿って形成される仕切壁３３と、仕切壁３３の方向Ｘにおける両端部から方向Ｘと直交する方向Ｙに沿って突起する縦壁３４、３５と、縦壁３４の先端から方向Ｘに沿って延伸して共に収容凹部３６を囲む横壁３１と、縦壁３５の先端から方向Ｘに沿って延伸して共に収容凹部３７を囲む横壁３２と、を有しており、端子４２は横壁３１の先端から突出しており、端子４１は仕切壁３３において収容凹部３６が開口する側の端縁から突出しており、端子４３は、仕切壁３３において収容凹部３７が開口する側の端縁から突出する連絡部４３１と、横壁３１の先端から突出する連絡部４３２と、を有している。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の電子部材及び第２の電子部材を収容するケース部と、前記ケース部に取り付けられて前記第１の電子部材及び前記第２の電子部材を回路基板と電気的に連接する複数の端子と、を具えた電子装置のパッケージケースであって、
前記ケース部は、
所定の第１の方向に沿って、第１の面と第２の面とを有するように形成される略板状の仕切壁と、
前記仕切壁の前記第１の方向における一端部から、前記第１の方向と略直交する第２の方向に沿って、前記第１の面が面する側へ突起する略板状の第１の縦壁と、
前記仕切壁の前記第１の方向における他端部から、前記第１の方向と略直交する第２の方向に沿って、前記第２の面が面する側へ突起する略板状の第２の縦壁と、
前記第１の縦壁の前記仕切壁から離れた先端から、前記第１の方向に沿って延伸して前記仕切壁及び前記第１の縦壁と共に第１の収容凹部を囲む略板状の第１の横壁と、
前記第２の縦壁の前記仕切壁から離れた先端から、前記第１の方向に沿って前記第１の横壁と逆方向へ延伸して前記仕切壁及び前記第２の縦壁と共に第２の収容凹部を囲む略板状の第２の横壁と、
を有しており、
各前記端子には、第１の接続端子と、第２の接続端子と、連絡端子と、が含まれており、
前記第１の接続端子は、前記第１の横壁の先端から突出する第１の部材接続部と、を有しており、
前記第２の接続端子は、前記仕切壁において前記第２の収容凹部が開口する側の端縁から突出する第２の部材接続部を有しており、
前記連絡端子は、
前記仕切壁において前記第１の収容凹部が開口する側の端縁から突出する第１の連絡部と、
前記第２の横壁の先端から突出する第２の連絡部と、
を有していることを特徴とする電子装置パッケージケース。
【請求項２】
前記仕切壁と、前記第１の横壁と、前記第２の横壁とは、前記第２の方向において互いに略平行となるように並べられていることを特徴とする請求項１に記載の電子装置パッケージケース。
【請求項３】
前記第１の横壁には、前記仕切壁に臨む面の反対側にある底面を有しており、
前記第１の接続端子は、前記第１の部材接続部の反対側に、前記底面から突出する第１の基板接続部を更に有しており、
前記第２の接続端子は、前記第２の部材接続部の反対側に、前記底面から突出する第２の基板接続部を更に有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電子装置。
【請求項４】
前記ケース部に取り付けられると共に、前記第１の横壁の前記底面を露出させるように、前記ケース部及び各前記端子を覆う枠状のハウジングを更に具えていることを特徴とする請求項３に記載の電子装置。
【請求項５】
前記ケース部にある前記第１の横壁の前記第１の縦壁から延伸する先端面と、前記第１の縦壁の前記第１の横壁が形成される側の反対側にある面には、それぞれ係合溝が凹設されており、
前記ハウジングは、
前記第２の横壁を覆う上壁と、
前記上壁の両端縁からそれぞれ前記第２の方向の沿って延伸すると共に、一方が前記第２の縦壁と前記第１の収容凹部と前記連絡端子にある前記第１の連絡部及び前記第１の接続端子にある前記第１の接続部を覆い、他方が前記第２の収容凹部と前記第１の縦壁と前記連絡端子にある前記第２の連絡部及び前記第２の接続端子にある前記第２の接続部を覆うように形成される２つの側壁と、
各前記側壁それぞれの先端に形成されて各前記係合溝とそれぞれ係合する２つの係合突起と、
を有していることを特徴とする請求項４に記載の電子装置。
【請求項６】
前記第１の接続端子にある前記第１の部材接続部と、前記第２の接続端子にある前記第２の部材接続部と、前記連絡端子にある前記第１の連絡部と、前記連絡端子にある前記第２の連絡部とは、いずれも前記ケース部から突出してからすぐ前記第２の方向に折れ曲がるように形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電子装置パッケージケース。
【請求項７】
各前記端子には、接地端子が更に含まれており、
前記接地端子は、一端が前記第１の横壁の先端から突出し、他端が前記第１の横壁の前記仕切壁に臨む面の反対側にある底面から突出するように前記ケース部に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の電子装置。
【請求項８】
前記接地端子の前記第１の横壁の先端から突出する前記一端は、前記第１の横壁から突出してからすぐ前記第２の方向に折れ曲がるように形成されていることを特徴とする請求項７に記載の電子装置パッケージケース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電子装置のパッケージケースに関し、特にろ波機能のあるパッケージケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、ろ波機能のある電子装置としては、例えば図１〜図３に示すようなものが挙げられる。図１は該従来の電子装置の構成が示されている平面図であり、図２は該従来の電子装置における第１の電子部材１１と第２の電子部材１２（後述）及び各端子１３１、１３２、１３３、１３４、１３５（後述）との配線関係が示されている説明図であり、そして図３は該従来の電子装置におけるリード１１２（後述）と端子１３１、１３３との接続関係が示されている説明図である。
【０００３】
図１に示すように該従来の電子装置は、収容空間１０１を囲むように形成されるケース１０と、ケース１０に取り付けられて２つの第１の端子１３１と２つの第２の端子１３２と２つの連絡端子１３５と第１の接地端子１３４及び第２の接地端子１３４、収容空間１０１内に収容されて各端子１３１、１３２、１３３、１３４、１３５と電気的に接続する第１の電子部材１１及び第２の電子部材１２とを具えている。
【０００４】
図２に示すように第１の電子部材１１は、円環状に形成されて収容空間１０１内に配置される第１のフレーム１１１と、第１のフレーム１１１の一側に巻き付けられて各第１の端子１３１及び第１の接地端子１３３と電気的に接続する第１の接続リード１１２と、第１のフレーム１１１の他の一側に巻き付けられて各連絡端子１３５及び第２の接地端子１３４と電気的に接続する第１の連絡リード１１３と、を有しているので、変圧器として機能できる。なお、第１の接続リード１１２は、２本に分かれており、それらの２本は、それぞれの一端を各第１の端子１３１と電気的に接続し、他端を共に第１の接地端子１３３と電気的に接続している。第１の連絡リード１１３も、２本に分かれており、それらの２本は、それぞれの一端を各連絡端子１３５と電気的に接続し、他端を共に第２の接地端子１３４と電気的に接続している。
【０００５】
一方、第２の電子部材１２は、円環状に形成されて収容空間１０１内に配置される第２のフレーム１２１と、第２のフレーム１２１における両側にそれぞれ巻き付けられながら、それぞれの一端が各連絡端子１３５とそれぞれ電気的に接続すると共に、それぞれの他端が各第２の端子１３２とそれぞれ電気的に接続する２つの第２の接続リード１２２と、を有しているので、チョークコイルとしてろ波の機能を発揮できる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の電子装置を製造する工程においては、変圧器としての第１の電子部材１１とチョークコイルとしての第２の電子部材１２を同じ収容空間１０１に収容したため、図３に示すように、第１の電子部材１１と第２の電子部材１２のそれぞれのリード１１２、１１３、１２２の端部を各端子１３１、１３２、１３３、１３４、１３５と接続する際、作業員がそれらのリード端部を間違えた端子と誤接続し易いので、不良品の発生数も多い。また、リード１１２、１１３、１２２と端子１３１、１３２、１３３、１３４、１３５との接続は、作業員が手動で各リード端部を各端子に巻き付けてなしたもので、その巻き付けの具合次第で接続不良の恐れがある。
【０００７】
上記問題点に鑑みて、本考案は、接続工程における誤接続の発生を抑制できる電子装置のパッケージケースの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本考案の電子装置のパッケージケースは、第１の電子部材及び第２の電子部材を収容するケース部と、前記ケース部に取り付けられて前記第１の電子部材及び前記第２の電子部材を回路基板と電気的に連接する複数の端子と、を具えた電子装置のパッケージケースであって、前記ケース部は、所定の第１の方向に沿って、第１の面と第２の面とを有するように形成される略板状の仕切壁と、前記仕切壁の前記第１の方向における両端部から、前記第１の方向と略直交する第２の方向に沿って、それぞれ前記第１の面が面する側と前記第２の面が面する側へ突起する略板状の第１の縦壁及び第２の縦壁と、前記第１の縦壁の前記仕切壁から離れた先端から、前記第１の方向に沿って延伸して前記仕切壁及び前記第１の縦壁と共に第１の収容凹部を囲む略板状の第１の横壁と、前記第２の縦壁の前記仕切壁から離れた先端から、前記第１の方向に沿って前記第１の横壁と逆方向へ延伸して前記仕切壁及び前記第２の縦壁と共に第２の収容凹部を囲む略板状の第２の横壁と、を有しており、各前記端子には、第１の接続端子と、第２の接続端子と、連絡端子と、が含まれており、前記第１の接続端子は、前記第１の横壁の先端から突出する第１の部材接続部と、を有しており、前記第２の接続端子は、前記仕切壁において前記第２の収容凹部が開口する側の端縁から突出する第２の部材接続部を有しており、前記連絡端子は、前記仕切壁において前記第１の収容凹部が開口する側の端縁から突出する第１の連絡部と、前記第２の横壁の先端から突出する第２の連絡部と、を有している。
【考案の効果】
【０００９】
上記構成によれば、本考案の電子装置は、前記ケース部が、前記第１の電子部材を収容する前記第１の収容凹部と、前記第１の収容凹部の反対側において、前記第１の収容凹部と逆方向に開口されて前記第２の電子部材を収容する第２の収容凹部とが形成されており、そして前記第１及び第２の端子がそれぞれ前記第１及び第２の電子部材に対応し、また各前記連絡端子が第１及び第２の連絡端部をそれぞれ前記第１及び第２の電子部材に対応するようにケースに取り付けられているので、第１の収容凹部内に収容される第１の電子部材と接続する端子の接続箇所と、第１の収容凹部と反対の第２の収容凹部内に収容される第２の電子部材と接続する端子の接続箇所と、をケースの両側にそれぞれ配置することにより、接続工程において作業員がリードを間違えた端子に接続する確率を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来の電子装置が示されている平面図である。
【図２】従来の電子装置における第１の電子部材と第２の電子部材及び各端子との配線関係が示されている説明図である。
【図３】従来の電子装置におけるリードと端子との接続関係が示されている説明図である。
【図４】本考案の電子装置のパッケージケースの第１の実施形態が示されている分解斜視図である。
【図５】本考案の電子装置のパッケージケースの第１の実施形態が示されている断面図である。
【図６】本考案の電子装置のパッケージケースの第１の実施形態における各電子部材と各端子との配線関係が示されている説明図である。
【図７】本考案の電子装置のパッケージケースの第１の実施形態における連絡端子の第１の連絡部と第１の連絡リードとの接続工程が示されている説明図である。
【図８】本考案の電子装置の第２の実施形態が示されている断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
[第１の実施形態]
以下、図４〜図６を参照しながら、本考案の電子装置のパッケージケースを例示する第１の実施形態について詳しく説明する。図４は本考案の第１の実施形態が示されている分解斜視図であり、図５は本考案の第１の実施形態が示されている断面図であり、そして図６は本考案の電子装置の第１の実施形態における各電子部材２１、２２（後述）と各端子４（後述）との配線関係が示されている説明図である。
【００１２】
本考案の第１の実施形態は、例えば図５に示すような、複数の第１の電子部材２１（図５は１つのみ示す）及び複数の第２の電子部材２２（図５は１つのみ示す）を収容し、複数のスルーホール２００が設けられている回路基板２０に実装するためのデュアル・インライン・パッケージ（Ｄｕａｌ  ｉｎ−ｌｉｎｅ  ｐａｃｋａｇｅ／ＤＩＰ）である。図６に示すように各第１の電子部材２１は、例えば環状の第１のフレーム２１１と、第１のフレーム２１１において相対する両側にそれぞれ巻き付けられる２つの線状の第１のリード２１２と、を有するものである。一方、各第２の電子部材２２は、例えば環状の第２のフレーム２２１と、第２のフレーム２２１において相対する両側にそれぞれ巻き付けられる２つの線状の第２のリード２２２と、を有するものである。
【００１３】
本考案の電子装置のパッケージケースは、複数の第１の電子部材２１（図５は１つのみ示す）及び複数の第２の電子部材２２（図５は１つのみ示す）を収容するケース部３と、ケース部３に取り付けられて各第１の電子部材２１及び各第２の電子部材２２を回路基板２０と電気的に連接する複数の端子４と、ケース部３に取り付けられる枠状のハウジング５と、を具えている。
【００１４】
図４及び図５に示すようにケース部３は、略板状の仕切壁３３（図５における中央）と、略板状の第１の縦壁３４（図５における右下）及び第２の縦壁３５（図５における左上）と、略板状の第１の横壁３１（図５における下方）及び第２の横壁３２（図５における上方）と、を有している。
【００１５】
仕切壁３３は、所定の第１の方向Ｘに沿って、相反する第１の面３３３及び第２の面３３４と、第１の方向Ｘにおける両端に第１の仕切端面３３１及び第２の仕切端面３３２と、を有するように形成されている。
【００１６】
第１の縦壁３４及び第２の縦壁３５は、仕切壁３３の第１の方向Ｘにおける両端部から、第１の方向Ｘと略直交する第２の方向Ｙに沿って、それぞれ第１の面３３１が面する側と第２の面３３２が面する側へ突起している。なお、第１の縦壁３４は仕切壁３３にある第２の仕切端面３３２と接しており、一方、第２の縦壁３５は第１の仕切端面３３１と接している。
【００１７】
第１の横壁３１は、第１の縦壁３４の仕切壁３３から離れた先端から、第１の方向Ｘに沿って延伸して仕切壁３３及び第１の縦壁３４と共に各第１の電子部材２１を収容する第１の収容凹部３６を囲んいる。また第１の横壁３１は、仕切壁３３に臨む面の反対側にある底面３１３と、第１の縦壁３４から離れた先端に第１の先端面３１１と、を有している。
【００１８】
そして第２の横壁３２は、第２の縦壁３５の仕切壁３３から離れた先端から、第１の方向Ｘに沿って第１の横壁３１が延伸する方向と逆方向へ延伸して仕切壁３３及び第２の縦壁３５と共に各第２の電子部材２２を収容する第２の収容凹部３７を囲んでおり、また第２の縦壁３５から離れた先端に第２の先端面３２１を有している。
【００１９】
これによってケース部３は、仕切壁３３と第１の横壁３１及び第２の横壁３２が、第２の方向Ｙにおいて互いに略平行となるように並べられ、そして第１の縦壁３４及び第２の縦壁３５が互いに反対側に位置することで、Ｓ字型の構造と成っている。更に図４に示すようにケース部３は、全体が第１の方向Ｘと第２の方向Ｙのいずれとも略直交する第３の方向Ｚへ延伸すると共に、第１の横壁３１の第１の縦壁３４から延伸する第１の先端面３１１と、第１の縦壁３４における第１の横壁３１が形成された側とは反対側にある壁面には、それぞれ係合溝３１４が第３の方向Ｚに沿って凹設されている。
【００２０】
各前記端子４は、棒状に形成され、第３の方向Ｚに沿って互いに間を空けるようにケース部３に取り付けられる。各前記端子４には、複数の第１の接続端子４２と、複数の第２の接続端子４３と、複数の連絡端子４１及び、複数の接地端子４４と、が含まれている。
【００２１】
図４と図５に示すように、各第１の接続端子４２（図５における左下）は、ケース部３にある第１の横壁３１の第１の仕切端面３３１から突出する一端である第１の部材接続部４２１と、第１の部材接続部４２１の反対側に、第１の横壁３１の底面３１３から突出する他端である第１の基板接続部４２２と、を有し、ケース３の内部においてＬ字型となっている。
【００２２】
図４に示すように各接地端子４４は、各第１の接続端子４２に続いて第３の方向Ｚに沿って配列されており、そして図５に示すように、ケース部３にある第１の横壁３１の第１の仕切端面から３３１突出する一端である第１の部材接地部４４１と、部材接地部４４１の反対側に、第１の横壁３１の底面３１３から突出する他端である基板接地部４４２と、を有し、ケース３の内部においてＬ字型となっている。
【００２３】
各第２の接続端子４３（図５における右下）は、仕切壁３３において第２の収容凹部３７が開口する側の端縁から突出する一端である第２の部材接続部４３１と、第２の部材接続部４３１の反対側に、底面３１３から突出する他端である第２の基板接続部４３２と、を有し、ケース３の内部においてＬ字型となっている。なお、各第１の接続端子４２にある第１の基板接続部４２２と各第２の接続端子４３にある第２の基板接続部４３２は、ケース部３の第１の方向Ｘにおける反対の両側に配列されている。
【００２４】
各連絡端子４１（図５における上方）は、仕切壁３３において第１の収容凹部３６が開口する側の端縁の第１の仕切端面３３１から突出する一端である第１の連絡部４１１と、第２の横壁３２の先端である第２の先端面３２１から突出する他端である第２の連絡部４１２と、を有しており、ケース３の内部においては、仕切壁３３にある第１の仕切端面３３１から第２の縦壁３５に沿って第２の横壁３２へ延伸し、更に第２の横壁３２にで転向して第２の先端面３２１へ延伸するようになっている。
【００２５】
なお、各第１の接続端子４２にある第１の部材接続部４２１と、各第２の接続端子４３にある第２の部材接続部４３１と、各連絡端子４１にある第１の連絡部４１１及び第２の連絡部４１２と、各接地端子４４にある部材接地部４４１は、いずれもケース部３から突出してからすぐ第２の方向Ｙに折れ曲がるように形成されている。
【００２６】
この構成により、作業員がリード２１２、２２２を第１の部材接続部４２１と、第２の部材接続部４３１と、第１の連絡部４１１と、第２の連絡部４１２と、各部材接地部４４１などに接続する際、リードを端子が折れ曲がる部分とケース部３との間にある隙間に挟み込めば取付けることができ、何回も巻き付ける必要がなくなり、作業時間の短縮を図る効果が得られる。
【００２７】
図６に示すように、複数の第１の接続端子４２は２つずつで、それぞれの第１の部材接続部４２１が１つの第１の電子部材２１の一側にある第１のリード２１２の両端とそれぞれ電気的に接続し、一方、それぞれの第１の基板接続部４２２を回路基板２０（図５）において対応するスルーホール２００に挿入してその電気回路と電気的接続している。
【００２８】
複数の連絡端子４１は２つずつあり、それぞれの第１の連絡部４１１が該第１の電子部材２１の他の一側にある第１のリード２１２の両端とそれぞれ電気的に接続し、一方、それぞれの第２の連絡部４１２が１つの第２の電子部材２２にある各第２のリード２２２の一端とそれぞれ電気的に接続している。また、複数の接地端子４４は２つずつあり、それぞれの部材接地部４４１が１つの第１の電子部材２１にある各第１のリード２１２とそれぞれ電気的に接続し、一方、それぞれの基板接地部４４２を回路基板２０において対応するスルーホール２００に挿入して該電気回路と電気的に接続している。
【００２９】
そして、複数の第２の接続端子４３は２つずつあり、それぞれの第２の部材接続部４３１が該第２の電子部材２２にある各第２のリード２２２の他端とそれぞれ電気的に接続し、一方、それぞれの第２の基板接続部４３２を対応するスルーホール２００に挿入して該    
【００３０】
電気回路と電気的に接続している。
以上の配線によれば、本考案の電子装置のパッケージケースは、各第１の電子部材２１を変圧器として機能させ、更に接地端子４４を介した接地の効果で安全性も備えており、加えて、各第２の電子部材２１をチョークコイルとしてろ波の効果を発揮させることもできる。
【００３１】
図４と図５に示すようにハウジング５は、第１の横壁３１の底面３１３を露出させるように、ケース部３及び各端子４を覆っている。ハウジング５は、第２の横壁３２を覆う上壁５２と、上壁５２の両端縁からそれぞれ直交する方向Ｙに沿って延伸する２つの側壁５１と、各側壁５１のそれぞれの先端に形成されて各係合溝３１４とそれぞれ係合する２つの係合突起５４と、を有している。各側壁５１は、一方が第２の縦壁３５と第１の収容凹部３６と各連絡端子４１にある第１の連絡部４１１及び各第１の接続端子４２にある第１の接続部４２１を覆い、他方が第２の収容凹部３７と第１の縦壁３４と連絡端子４１にある第２の連絡部４３２及び第２の接続端子４３にある第２の接続部４３１を覆うように形成されている。
【００３２】
本考案の電子装置のパッケージケースと複数の第１及び第２の電子部材２１、２２との接続する際に作業員は、まず射出成型工程で接合されたケース部３とその内部に取り付けられた各端子４に対し、各第１及び各第２の電子部材２１、２２をケース部３にある第１及び第２の収容凹部３６、３７にそれぞれ収容させてから、それらの各リード２１２、２１３、２２２を対応する端子４と接続する。
【００３３】
各リード２１２、２２２を対応する端子４と接続する際には、第１の収容凹部３６内にある各第１の電子部材２１の各リード２１２、２１３の端部を近傍の各第１の連絡部４１１及び各第１の部材接続端部４２１に絞めてから、図７に示すように、プレス加工などの手段で該各端部４１１、４２１を曲げて該各端部４１１、４２１がそれぞれ突出している第１の先端面３１１及び第１の仕切端面３３１と共に該各リード２１２、２１３の端部を挟んで固定し、各第１の電子部材２１を該各端部４１１、４２１と強固に接続させることができる。
【００３４】
一方、第２の収容凹部３７内にある各第２の電子部材２２の各リード２２２の端部についても、その近傍の各第２の連絡部４１２及び各第２の部材接続端部４３１に絞めてから、プレス加工などで該各端部４１２、４３１を曲げて該各端部４１２、４３１がそれぞれ突出している第２の先端面３２１及び第２の仕切端面３３２と共に該各リード２２２の端部を挟んで固定し、各第２の電子部材２２の接続を完成できる。そして、ケース部３にある第１の収容凹部３６及びそれと反対の第２の収容凹部３７に対し、それぞれの近傍に対応する端子４の端部が設置されているため、作業員にとって各電子部材２１、２２の接続対象は見分け易く、したがって間違えた端子４に接続する確率を抑えることができる。
【００３５】
最後に、ハウジング５の各係合突起５４を各ケース部３の係合溝３１４とそれぞれ係合して各収容凹部３６、３７を封止すると、本考案の電子装置のパッケージケースと各電子部材２１、２２との接続は完成し、電子装置として使用できる。
【００３６】
［第２の実施形態］
続いて、図８を参照しながら、本考案の電子装置のパッケージケースを例示する第２の実施形態について詳しく説明する。図８は本考案の第２の実施形態が示されている断面図である。
【００３７】
第２の実施形態は、上記第１の実施形態と多くの構成が共通しているので、異なる構成についてのみ説明する。
【００３８】
各第１の接続端子４２ａにある第１の基板接続部４２２ａ及び各第２の接続端子４３ａにある第２の基板接続部４３２ａが、ケース部３にある底面３１３から突出してから、更に第１の方向Ｘにおいて互いに離れるように延伸する点が異なっている。この構造によれば、本考案の電子装置のパッケージケースは、例えばスルーホール２００のない回路基板２０との接続する表面実装用の部品（Ｓｕｒｆａｃｅ  ｍｏｕｎｔｅｄ  ｄｅｖｉｃｅ／ＳＭＤ）となるように変更することができる。
【００３９】
上記の各実施形態によれば、本考案の電子装置のパッケージケースは、ケース部３において第１の電子部材２１を収容する第１の収容凹部３６に対し、その近傍に対応の第１の連絡部４１１及び第１の部材接続部４２１などが設置されており、一方、第１の収容凹部３６と反対側にて第２の電子部材２２を収容する第２の収容凹部３７に対し、その近傍に対応する第２の連絡部４１２及び第２の部材接続部４３１などが設置されているため、各電子部材２１、２２を接続する工程において、作業員にとって各電子部材２１、２２の接続対象は見分け易く、したがって間違えた端子に接続する確率も有効に抑えることができる。
【００４０】
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
上記構成によれば、本考案の電子装置は、誤接続による不良品多発を抑えることができる。
【符号の説明】
【００４２】
２０  回路基板
２１  第１の電子部材
２１１  第１のフレーム
２１２  第１のリード
２２  第２の電子部材
２２１  第２のフレーム
２２２  第２のリード
３  ケース部
３１  第１の横壁
３１１  第１の先端面
３１３  底面
３１４  係合溝
３２  第２の横壁
３２１  第２の先端面
３３  仕切壁
３３１  第１の仕切端面
３３２  第２の仕切端面  
３３３  第１の面
３３４  第２の面
３４  第１の縦壁
３５  第２の縦壁
３６  第１の収容凹部
３７  第２の収容凹部
４  端子
４１  連絡端子
４１１  第１の連絡部
４１２  第２の連絡部
４２、４２ａ  第１の接続端子
４２１  第１の部材接続部
４２２、４２２ａ  第１の基板接続部
４３、４３ａ  第２の接続端子
４３１  第２の部材接続部
４３２、４３２ａ  第２の基板接続部
４４  接地端子
４４１  部材接地部
４４２  基板接地部
５  ハウジング
５１  側壁
５２  上壁
５４  係合突起
Ｘ  第１の方向
Ｙ  第２の方向
Ｚ  第３の方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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