(57)【要約】      （修正有）【課題】電源手段や集塵ホースを別途装備する必要がなく、取り回しが容易な集塵サンダー装置を提供する。【解決手段】被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、集塵手段として、手持ちサンダー部１３のヤスリ面１６を露呈させた状態でヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材２１と、カバー部材に設置されたモータ部と、モータ部によって回転するファン部と、ファン部を囲むようにカバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだしてカバー部材内に連通した１つ以上の吸引口２５から粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、手持ちサンダー部の把手部１２にモータ部を駆動する電池を保持する電池ホルダー１５に更に備える。【選択図】図２
0003209519.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記手持ちサンダー部の把手部に内蔵された前記モータ部を駆動する電池を更に備えたことを特徴とする集塵サンダー装置。
【請求項２】
被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材を更に備え、
前記カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、前記カバー部材内から前記１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成されていることを特徴とする集塵サンダー装置。
【請求項３】
被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記排出口に装着される連通治具と、この連通治具を介して排出される前記粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋とを更に備え、
前記連通治具は、前記排出口に対して相対回転可能に固着され、前記粉塵袋への排出口に対して「く」字型の通路を有することを特徴とする集塵サンダー装置。
【請求項４】
被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記ヤスリ面が、前記手持ちサンダー部の把手部の基板となる支持板と、この支持板に係止保持される裏面が面ファスナーのループ面となるサンドペーパーと、このサンドペーパーのループ面と支持板とを係止保持する面ファスナーのフック材とからなり、
前記支持板には、前記面ファスナーの貼り合わせ面までの高さ位置よりも小さい高さの突設縁部が支持板の全周に亘って形成されていることを特徴とする集塵サンダー装置。
【請求項５】
被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記手持ちサンダー部の把手部に内蔵された前記モータ部を駆動する電池と、前記ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材とを更に備え、
前記カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、前記カバー部材内から前記１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成されていることを特徴とする集塵サンダー装置。
【請求項６】
被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記手持ちサンダー部の把手部に内蔵された前記モータ部を駆動する電池と、前記ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材とを更に備え、
前記カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、前記カバー部材内から前記１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成され、
前記排出口に装着される連通治具と、この連通治具を介して排出される前記粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋とを更に備え、
前記連通治具は、前記排出口に対して相対回転可能に固着され、前記粉塵袋への排出口に対して「く」字型の通路を有することを特徴とする集塵サンダー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば天井面や壁面等の内装施工に際してサンダーによる下地調整の研磨作業で生じる粉塵を吸引手段で集塵する集塵サンダー装置の工夫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建造物の内装施工においては、例えば、天井面や壁面に壁紙を貼る前の下地調整のために下地面にヤスリをかけるなどの作業で多くの粉塵が発生する。そこで、作業者は粉塵を電気掃除機等で吸い取って掃除していた。
【０００３】
しかしながら、このような内装施工で生じる粉塵は、下地壁面に塗布されているパテの凸部を鑢掛け研磨して生じるパテ粉が主であり、粒径約５〜３０μｍの細かい粉体が多量に発生するため、最近では、このような多量の細かい粉塵を効率よく捕集できるように、例えばサンダーを接続して連動作業が可能な専用の電動集塵機が用いられるようになってきた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６２８２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
このような電動集塵機及び集塵サンダーは、従来のものに比べて、研磨操作の作業性を低下させることなく、従来より効率的な集塵が可能な集塵サンダーを得るものであったが、作業者にとっては電動集塵機及び集塵サンダー更には電池、１００Ｖ電源及び電源ケーブル等の電源手段、更に集塵機とサンダーとを接続する集塵ホース等を同時に装備する必要があり、取り回しのし難いものであった。
【０００６】
本考案は、種々の場合に取り回しが容易な集塵サンダー装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載された考案に係る集塵サンダー装置は、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記手持ちサンダー部の把手部に内蔵された前記モータ部を駆動する電池を更に備えたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載された考案に係る集塵サンダー装置は、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材を更に備え、
前記カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、前記カバー部材内から前記１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載された考案に係る集塵サンダー装置は、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記排出口に装着される連通治具と、この連通治具を介して排出される前記粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋とを更に備え、
前記連通治具は、前記排出口に対して相対回転可能に固着され、前記粉塵袋への排出口に対して「く」字型の通路を有することを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載された考案に係る集塵サンダー装置は、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記ヤスリ面が、前記手持ちサンダー部の把手部の基板となる支持板と、この支持板に係止保持される裏面が面ファスナーのループ面となるサンドペーパーと、このサンドペーパーのループ面と支持板とを係止保持する面ファスナーのフック材とからなり、
前記支持板には、前記面ファスナーの貼り合わせ面までの高さ位置よりも小さい高さの突設縁部が支持板の全周に亘って形成されていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載された考案に係る集塵サンダー装置は、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記手持ちサンダー部の把手部に内蔵された前記モータ部を駆動する電池と、前記ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材とを更に備え、
前記カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、前記カバー部材内から前記１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６に記載された考案に係る集塵サンダー装置は、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置であって、
前記集塵手段として、
前記手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、
このカバー部材に設置されたモータ部と、
このモータ部によって回転するファン部と、
このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、
この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備え、
前記手持ちサンダー部の把手部に内蔵された前記モータ部を駆動する電池と、前記ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材とを更に備え、
前記カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、前記カバー部材内から前記１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成され、
前記排出口に装着される連通治具と、この連通治具を介して排出される前記粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋とを更に備え、
前記連通治具は、前記排出口に対して相対回転可能に固着され、前記粉塵袋への排出口に対して「く」字型の通路を有することを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案では、電動集塵機と集塵サンダー装置とが別体とならず、一体となるため、作業者による取り回しが容易となる集塵サンダー装置を得ることができる。特に、電池式の集塵サンダー装置においては、把手部に電池を内蔵することにより壁部や天井部の作業においても、集塵サンダー装置の重心の変化が少ないため、作業者によるサンダー装置の取り回しが容易となる。
【００１４】
また、ヤスリ面を塞ぐように前記カバー部材に被覆可能な被覆部材を更に備えるものでは、被覆部材の先端吸引口からハンディタイプの掃除機を操作するように集塵作業を行うことができる。更に、排出口に装着される連通治具と、この連通治具を介して排出される前記粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋とを更に備え、連通治具は排出口に対して相対回転可能に固着され、前記粉塵袋への排出口に対して「く」字型の通路を有するものでは、粉塵袋の位置を作業の状況に応じて変更することができる。
【００１５】
更に、ヤスリ面が、手持ちサンダー部の把手部の基板となる支持板と、この支持板に係止保持される裏面が面ファスナーのループ面となるサンドペーパーと、このサンドペーパーのループ面と支持板とを係止保持する面ファスナーのフック材とからなり、支持板には、面ファスナーの貼り合わせ面までの高さ位置よりも小さい高さの突設縁部が支持板の全周に亘って形成されているものでは、突設縁部によって支持板の周囲側方からの空気の流入が制限されるため、サンドペーパーでの研磨によって生じる粉塵の吸引をより効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の集塵サンダー装置の一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は左側面図、ｂ図は平面図、ｃ図は右側面図、ｄ図は正面図、ｅ図は底面図、ｆ図は背面図である。
【図２】図１に示す集塵サンダー装置の一部の拡大図を含むＡ−Ａ部位の断面図であり、サンドペーパーを貼着した状態を示す。
【図３】図１に示す集塵サンダー装置の電池の収納状況を示す説明図である。
【図４】図１に示す集塵サンダー装置のヤスリ面を覆うように装着される被覆部材であり、ａ図は左側面図、ｂ図は平面図、ｃ図は右側面図、ｄ図は正面図、ｅ図は底面図、ｆ図は背面図である。
【図５】図１に示す集塵サンダー装置と図４に示す被覆部材及び連通治具との装着状況を説明する説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案においては、被研磨面を研磨するヤスリ面を表出する手持ちサンダー部と、この手持ちサンダー部による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段とを備えた集塵サンダー装置である。尚、ヤスリ面は金属製のヤスリ板を装備してもよいし、支持板に所望の細かさのサンドペーパを貼着して使用してもよい。
【００１８】
本考案の手持ちサンダー部としては、被研磨面を研磨するヤスリ面が表出され、このヤスリ面で被研磨面を研磨するものであればよい。手動でヤスリ面を被研磨面に当接させて研磨するものであってもよいし、可能であれば電動で駆動されるヤスリ面で被研磨面を研磨するものも含む。但し、電動で駆動する場合には、駆動電源は電池であるため、大型の電池を必要とするため、手動でヤスリ面を被研磨面に当接させて研磨するものが好ましい。
【００１９】
本考案の集塵手段としては、手持ちサンダー部のヤスリ面を露呈させた状態でこのヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うカバー部材と、このカバー部材に設置されたモータ部と、このモータ部によって回転するファン部と、このファン部を囲むように前記カバー部材に設置され、ファン部の回転により負圧を作りだして前記カバー部材内に連通した１つ以上の吸引口からカバー部材内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室と、この吸引室で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口とを備える。これにより、電動集塵機と集塵サンダーとが別体とならず、一体となるため、作業者による取り回しが容易となる。
【００２０】
尚、１つ以上の吸引口としては、ヤスリ面の周囲のカバー部材の内側に形成させたものや、ヤスリ面に穿設されたもの等を指す。例えば、ヤスリ面が金属製のヤスリ板では、このヤスリ板自体に穿設された吸引口や、サンドペーパーを貼着するものであれば貼着される支持板に穿設された吸引口を含み、サンドペーパーでは支持板に穿設された吸引口に合致する位置にサンドペーパーに吸引口を穿設させるものを含む。
【００２１】
本考案のカバー部材としては、ヤスリ面の上面及び／又は周囲を覆うものであればよく、研磨作業に支障を生じさせず、ファン部の回転によりこの間隙から周囲の空気を吸引と共に研磨によって生じた粉塵を吸引室に吸引する。また、この間隙に通気性のある部材やブラシ等を備えてもよい。
【００２２】
このような集塵サンダー装置において、本考案では、手持ちサンダー部の把手部に内蔵されたモータ部を駆動する電池を更に備える。即ち、作業者が手にする把手部に比較的重い電池を内蔵することにより、壁部や天井部の作業においても、サンダー装置の重心の変化が少ないため、作業者によるサンダー装置の取り回しが容易となる。このため、研磨作業を容易に行うことができる。
【００２３】
また、別の考案においては、ヤスリ面を塞ぐようにカバー部材に被覆可能な被覆部材を更に備え、カバー部材に装着された被覆部材の先端部分に、カバー部材内から１つ以上の吸引口を介して前記吸引室に連通する先端吸引口が形成されている。これにより、研磨作業以外の状況においても、集塵作業を行うことができる。特に、吸引口が先端部分に形成されているため、通常のハンディタイプの掃除機を操作するように集塵作業を行うことができる。
【００２４】
即ち、カバー部材に被覆部材を装着し、吸引室に連通する空間を形成する。この被覆部材の先端部には先端吸引口が形成されているため、ファン部材を回転させることにより、カバー部材と被覆部材とで囲まれた空間が負圧となり、先端吸引口から外部の空気と共に粉塵が吸い込まれ、カバー部材内の１つ以上の吸引口から吸引室を介して排出口に装着される粉塵袋で濃し取られる。
【００２５】
更に、別の考案においては、排出口に装着される連通治具と、この連通治具を介して排出される粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋とを更に備え、連通治具は、排出口に対して相対回転可能に固着され、粉塵袋への排出口に対して「く」字型の通路を有する。これにより、粉塵袋の位置を作業の状況に応じて変更することができる。
【００２６】
また、別の考案においては、ヤスリ面が、手持ちサンダー部の把手部の基板となる支持板と、この支持板に係止保持される裏面が面ファスナーのループ面となるサンドペーパーと、このサンドペーパーのループ面と支持板とを係止保持する面ファスナーのフック材とからなり、支持板には、面ファスナーの貼り合わせ面までの高さ位置よりも小さい高さの突設縁部が支持板の全周に亘って形成されているものでは、突設縁部によって支持板の周囲側方からの空気の流入が制限されるため、サンドペーパーでの研磨によって生じる粉塵の吸引をより効果的に行うことができる。
【実施例】
【００２７】
図１は本考案の集塵サンダー装置の一実施例の構成を示す説明図であり、ａ図は左側面図、ｂ図は平面図、ｃ図は右側面図、ｄ図は正面図、ｅ図は底面図、ｆ図は背面図である。図２は図１に示す集塵サンダー装置の一部の拡大図を含むＡ−Ａ部位の断面図であり、サンドペーパーを貼着した状態を示す。図３は図１に示す集塵サンダー装置の電池の収納状況を示す説明図である。図４は図１に示す集塵サンダー装置のヤスリ面を覆うように装着される被覆部材であり、ａ図は左側面図、ｂ図は平面図、ｃ図は右側面図、ｄ図は正面図、ｅ図は底面図、ｆ図は背面図である。図５は図１に示す集塵サンダー装置と図４に示す被覆部材及び連通治具との装着状況を説明する説明図である。
【００２８】
図１に示す通り、本実施例の集塵サンダー装置１０は、ヤスリ面を表出させるためのサンドペーパーを貼着する支持板１１を一面側に備え、他面側に把手部１２を備えた手持ちサンダー部１３と、この手持ちサンダー部１３による被研磨面への研磨によって生じる粉塵を吸引する集塵手段２０を備える。支持板１１には、図２に示すサンドペーパー１６の裏面のループ状に密集して起毛されたループ面を係止保持するフック状に起毛されフック面が表出した面ファスナーフック材１７が表出されている。
【００２９】
集塵手段２０としては、手持ちサンダー部１３のヤスリ面周囲を覆うカバー部材２１と、このカバー部材２１の把手部１２の後端部に設置されたモータ部２２と、このモータ部２２によって回転するファン部２３と、このファン部２３を囲むようにカバー部材２１に設置されたファン部２３の回転て負圧を作りだしてカバー部材２１内に連通した多数の吸引口２４、２５からカバー部材２１内の粉塵を含む空気を吸引する吸引室２６と、この吸引室２６で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口２７とを備える。図１のｅ図に示す通り、比較的大きな径のネジ穴１８が穿設されており、このネジ穴１８によってカバー部材２１及び通路形成板２８が支持板１１とネジ固定される。
【００３０】
本実施例の集塵サンダー装置１０の吸引室２６はモータ部２２とファン部２３とを内部に保持する円筒形状の内形状を備える。モータ部２２は円筒形のファン部２３の筒内に装備され、モータ部２２の駆動によってファン部２３が回転する。ファン部２３の円筒周囲には多数の羽根が形成されており、この多数の羽根の回転により、外向きの空気の流れが生じ、吸引室２６の円筒形側面に形成された排出口２７から空気が排出されて吸引室２６内を負圧とする。
【００３１】
一方、多数の吸引口２４、２５は支持板１１を貫通してカバー部材２１の下面側に穿設される。具体的には、吸引口２４，２５は、支持板１１の周囲に配されカバー部材２１の下面周囲に連通するスリット吸引口２５と、支持板１１の中央部に配されカバー部材２１の把持部周囲にカバー部材２１を上方に突設させて連設された通路形成板２８の下面に連通する丸穴吸引口２４との２種類がある。
【００３２】
スリット吸引口２５で吸引された粉塵を含む空気はカバー部材２１の周囲から中央部の通路形成板２８へ吸引され、丸穴吸引口２４からの粉塵を含む空気と通路形成板２８と支持板１１とで形成された通路内で合流し、負圧となった吸引室２６へ吸引される。尚、図２に示す通り、支持板１１の面ファスナーフック材１７に貼り合わせたサンドペーパー１６は、貼り合わせ面がループ状に起毛した裏面を備えた通気性の基材となっており、基材を通過して粉塵を含む空気が面ファスナーフック材１７で塞がれていない丸穴吸引口２４及びスリット吸引口２５へ吸引される。
【００３３】
また、図２の拡大図に示す通り、支持板１１には面ファスナーフック材１７の貼り合わせ面までの高さ位置よりも小さい高さの突設縁部１９が支持板１１の全周に亘って形成されている。この突設縁部１９によって支持板１１の周囲側方からの空気の流入が制限されるため、サンドペーパー１６での研磨によって生じる粉塵の丸穴吸引口２４及びスリット吸引口２５への吸引をより効果的に行うことができる。
【００３４】
図３に示す通り、本実施例の集塵サンダー装置１０では、モータ部２２を駆動するための電池を手持ちサンダー部１３の把手部１２に内蔵する。即ち、把手部１２には把手カバー１４が着脱可能に装着されており、その内部には乾電池を保持可能な電池ホルダー１５が配されている。この電池ホルダー１５に電池を装着して把手カバー１４を装着することにより、作業者が手にする把手部１２に比較的重い電池を内蔵することにより、壁部や天井部の作業においても、集塵サンダー装置１０の重心の変化が少ないため、作業者による集塵サンダー装置１０の取り回しが容易となる。このため、研磨作業を容易に行うことができる。
【００３５】
尚、電池は電池ホルダー１５に装着することなく、把手部１２内部に保持させることも可能であり、また、円筒形ではなく、把手部１２の形状に沿った充電池としてもよい。これにより、壁部や天井部の作業においても、集塵サンダー装置１０の重心の変化が少ないため、作業者による集塵サンダー装置１０の取り回しが容易となることは同様である。
【００３６】
本実施例の集塵サンダー装置１０は、ハンディタイプの掃除機を操作するように集塵作業を行うことができる。図４に示す通り、本実施例の被覆部材３０は、図１に示す集塵サンダー装置１０のヤスリ面を覆うように装着される。被覆部材３０は周囲縁部３１が立ち上がり皿状の外観を備えており、その内法は集塵サンダー装置１０のカバー部材２１が嵌合可能である。周囲縁部３１の縦横の４縁部のほぼ中央には、嵌合された際にカバー部材２１に掛止するための掛止片３２が形成されている。
【００３７】
この被覆部材３０は、カバー部材２１に装着された先端部分に先端吸引口３３が形成されており、カバー部材２１内から吸引口を介して吸引室２６に連通される。本実施例では、図４のｅ図に示す通り、支持板１１に穿設された多数の吸引口２４，２５について、カバー部材２１の先端吸引口３３に最も近い位置のスリット吸引口２５ａを除く全ての吸引口２４，２５を塞ぐように丸状突設片３４とスリット状突設片３５とが形成されている。
【００３８】
即ち、モータ部２２の駆動によって回転するファン部２３によって、吸引室２６内が負圧となり、これによって通路形成板２８で覆われて多数の吸引口２４、２５の内の先端位置のスリット吸引口２５ａを除く全ての吸引口２４，２５が丸状突設片３４とスリット状突設片３５と閉塞されているため、被覆部材３０で覆われたカバー部材２１内の空間の先端部分が重点的に負圧となる。これにより、先端吸引口３３から空気を吸引することとなる。これにより、被覆部材の先端吸引口からハンディタイプの掃除機を操作するように集塵作業を行うことができる。
【００３９】
また、吸引室２６で吸引された粉塵を含む空気を排出する排出口２７については、連通治具４０を介して粉塵を漉し取る粉塵袋（図示せず）が装着される。即ち、連通治具４０は排出口２７に装着される粉塵を含む空気から粉塵を漉し取る粉塵袋の開口部に一端を固着し、排出口２７に他端が装着される。この連通治具４０は、「く」字状に曲折されている。
【００４０】
図５のａ図及びｂ図に示す通り、連通治具４０と排出口２７とは、Ｃ字状の掛止具４５によって回動自在に固定される。具体的には、Ｃ字状の掛止具４５には、Ｃ字の両端縁部の対向する位置に一対の突設片４６が内側に向けて突設されている。これら一対の突設片４６が装着される排出口２７の側部の対応位置には一対の貫通孔２９が穿設されている。一方、連通治具４０には貫通孔２９を通過したＣ字状の掛止具４５の一対の突設片４６の先端部分が挿入可能な挿入溝４１が全周に亘って形成されている。
【００４１】
排出口２７に連通治具４０の一端部を装着し、Ｃ字状の掛止具４５の一対の突設片４６を排出口２７の一対の貫通孔２９に装着し、この貫通孔２９を通過した突設片４６の先端を内側の連通治具４０の挿入溝４１に挿入されて連通治具４０が排出口２７が係止される。連通治具４０の挿入溝４１内には、挿入される掛止具４５の一対の突設片４６の先端の幅と同じ間隔に山部４２が等間隔で挿入溝４１内に全周に亘って形成され、「く」字状に曲折された連通治具４０の自由な回転を制限している。
【００４２】
尚、連通治具４０の回転を制限しているのは、突設片４６の先端に掛合する山部４２であるが、Ｃ字状の掛止具４５は弾性を有する部材であるため、作業者が連通治具４０を強く回転させると、掛止具４５のＣ字の径が大きくなり、回転方向の山部４２を連通片４６の先端が乗り越える。この際、Ｃ字状の掛止具４５の突設片４６は排出口２７の貫通孔２９を乗り越えず、弾性を有するため、直ぐにＣ字の径が小さくなる。このため、山部４２を乗り越える度にカチカチと回転を制限されるが、装着されたまま全回転可能となる。
【００４３】
また、Ｃ字状の掛止具４５の中央部分には凸状部が形成されて、掛止具４５が排出口２７に装着した際に、落下防止用の安全コードの一端のフックを掛止する掛止孔４７が形成される。
【符号の説明】
【００４４】
１０…集塵サンダー装置、
１１…支持板、
１２…把手部、
１３…手持ちサンダー部、
１４…把手カバー、
１５…電池ホルダー、
１６…サンドペーパー、
１７…面ファスナーフック材、
１８…ネジ穴、
１９…突設縁部、
２０…集塵手段、
２１…カバー部材、
２２…モータ部、
２３…ファン部、
２４…丸穴吸引口、
２５…スリット吸引口、
２５ａ…先端部分のスリット吸引口、
２６…吸引室、
２７…排出口、
２８…通路形成板、
２９…貫通孔、
３０…被覆部材、
３１…周囲縁部、
３２…掛止片、
３３…先端吸引口、
３４…丸状突設片、
３５…スリット状突設片、
４０…連通治具、
４１…挿入溝、
４２…山部、
４５…掛止具、
４６…突設片、
４７…掛止孔、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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