(57)【要約】      （修正有）【課題】プロセスを簡単化してコストを低減し、かつ安定した品質を保持できる分散構造体の複数層容器を提供する。【解決手段】複数層容器の分散構造体であってかつこの複数層容器が、少なくとも１つの紙層と少なくとも１つの発泡層とを備える。この紙層および発泡層が、発泡プレートに貼り付くボール紙の一体型プレートによって作製され、この発泡プレートは成形型によってプレスされ、切断され、形成される。紙層および発泡層の分散基材上の所定の貼り付き部が、プレスされることによって、その厚さがプレスされない他のいかなる部分よりも薄くなるかまたは紙層の厚さに近づくようになっている。このような基材は、さらなる処理のために従来の容器製造機に適用できる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの紙層２０と少なくとも１つの発泡層１０によって結合される基材３０を含む分散構造体の複数層容器７０であって、前記紙層および前記発泡層の分散基材上の所定の貼り付け部がプレスされることによってその厚さがプレスされない他のいかなる部分よりも薄くなりかつ前記紙層の厚さに近づくようになっていて、このような基材が伝統的な容器製造機に適用される、分散構造体の複数層容器。
【請求項２】
前記複数層容器が、食物を盛り付けるための紙容器である、請求項１に記載の複数層容器。
【請求項３】
前記紙容器が、紙カップ、紙ボウル、紙プレート、または紙ボックスの１つである、請求項２に記載の複数層容器。
【請求項４】
前記発泡層が、内側にありかつ前記紙層が外側にある、請求項１に記載の複数層容器。
【請求項５】
前記発泡層が、外側にありかつ前記紙層が内側にある、請求項１に記載の複数層容器。
【請求項６】
前記内側紙層が、食物と接触している薄膜によって覆われている、請求項５に記載の複数層容器。
【請求項７】
前記薄膜が、生分解性材料である、請求項６に記載の複数層容器。
【請求項８】
前記薄膜が、生分解性材料でない、請求項６に記載の複数層容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数層容器に関し、特に少なくとも１つの発泡層に貼り付く少なくとも１つの紙層の一体型プレートを備える分散構造体の複数層容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下に記載する複数層容器の２つの従来の製作方法がある。
【０００３】
１．  紙層がホットプレス機によって所定の形状として形成されて、予め作製される同一形状の発泡層がその紙層に嵌め合わされるか貼り付けられる。
【０００４】
２．  この紙層は、ホットプレス機によって所定の形状として形成され、発泡プロセスによって発泡層を形成するために、発泡剤が紙層の内側または外側に全面的にまたは部分的に塗布される。
【０００５】
上記の方法で作製される紙層と発泡層とから成る複数層容器には、複雑なプロセスおよび高い設備費および労務費の同じ欠点がある。さらに、紙層および発泡層の分散構造体は、ある一定の厚さを有している。容器に対する分散構造体の重ね合わせ貼り付け部は、プレスされていない状態で2倍の厚さを有すると考えられる。このような厚さは、構造体の他の部分とは異なるので、従来の紙容器プロセス用の成形機には適用できない。このような技術的な障壁のもとで、従来の複数層容器が幾つかの成形プロセスによって製作された。
【０００６】
それ故に、改良を伴う、深く突っ込んだかつ絶え間なく変化する研究、並びに考案者の完全な構想に基づいて、本考案は多数の試行および実験の成功を経て最終的に開示される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本考案の主目的は、複数層容器のための分散構造体を提供してプロセスを簡単化し、アウトプットを向上させ、コストを低減し、かつ安定した品質を保持することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本考案は少なくとも１つの紙層と少なくとも１つの発泡層に結合される基材を備える複数層容器の分散構造体を提供し、紙層および発泡層の分散基材の上の所定の貼り付け部がプレスされることによってその厚さがプレスされない他のいかなる部分よりも薄くなりかつ紙層の厚さに近づく。このような基材が伝統的な容器製造機へ適用される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の予想される効果および特徴は、以下に記載されている。
【００１０】
本考案に係わる二重層容器が、以下の利点を有する。
【００１１】
１．  冷たさ、温かさを保持できると共に断熱を伴う。
２．  従来の注入蒸気発泡プロセス(injection vapour foaming process)よりもコストを下げることができかつデリケートな印刷品質を有する。
３．  １１０℃まで耐熱性でありかつ耐酸・アルカリ性（acid alkali-proof）である。
４．  米国のＦＤＡ（食品医薬品局）検査の認定を受けている。
５．  堆肥化されたときにＣＯ２およびＨ２Ｏとして分解される生分解性材料に関して欧州規格、ＥＮ  １３４３２の認定を受けている。
６．  燃焼している最中でも毒物および汚染物質ではない。
７．  低温、高温保持、および断熱能力を有し環境に優しい。従来のスチロフォーム(Styrofoam)容器と違って、発泡層が食物または飲料と接触している内側にある状態でも外側紙層がデリケートに印刷できる。
【００１２】
本考案には、このように、同一のものでも多くの方法で変形されうることが明白であると記載されている。このような変形物は本考案の精神および範囲から逸脱していると見なされないとすべきであり、かつ当業者にとって明白であるようなすべてのかかる変形例は、請求の範囲内に包含されるように意図される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
当業者が本考案をさらに理解できるように、以下に詳細に説明を加える。しかしながら、これらの説明および添付図面は当業者に本考案の目的、特徴、および特性を理解させるために用いられるだけであって、添付の請求の範囲に定義される本考案の範囲および精神に限定するために用いられるものではない。
【００１４】
まず、本考案に係わる複数層容器は、少なくとも１つの発泡層と結合される少なくとも１つの紙層で作製される紙カップ、紙ボウル、紙プレートのような様々な食物用紙容器である。
【００１５】
図１〜３を参照して、本考案の分散構造体の複数層容器が例示される。基材３０は、少なくとも１つの発泡層１０に貼り付く少なくとも１つの紙層２０で作製される。この基材３０は、ボール紙２００および発泡プレート１００の一体型プレート上で成形型を介するプレス、切断、成形プロセスによって作製される。紙層２０および発泡層１０の分散基材３０上の所定の貼り付け部３１が、その厚さがプレスされない他のいかなる部分よりも薄くなるかまたは紙層２０の厚さに近づくようにプレスされる。このような基材３０は、従来の容器製造機に適用できる。
【００１６】
さらに、基材を作製するプロセスを、図４〜９を参照して以下の工程において説明する。
【００１７】
工程１：発泡プレート１００は、プレートまたはロールとしてボール紙２００に貼り付く。
【００１８】
工程２：前記発泡プレート１００およびボール紙２００は成形型によってホットプレスされることによって容器を作製するための基材モデル３００を形成するようになっている。発泡プレート１００は、成形型によってホットプレスされることによって所定の貼り付き部３１がプレスされない他のいかなる部分よりも薄くなるかまたは紙層２０の厚さに近づくようになる。
【００１９】
工程３：基材３０が、ホットプレスされたモデル３００の形状に沿って切断される。
【００２０】
工程４：基材３０が、ロールされかつホットプレスプロセスによって所定の貼り付け部３１に貼り付けられる。このホットプレスプロセスは、超音波ホットプレス(ultrasonic hot pressing)、電気ホットプレス(electrical hot pressing)、ホットウィングプレス(hot wing pressing)、高周波プレス(high frequency pressing)、若しくは他の同等な従来のプレス法のうちの１つとすることができる。
【００２１】
分散構造体は、複数層容器７０のためのホットプレス成形プロセスに適用できる。
【００２２】
そのうえ、通常の紙容器の完成製品は工程４において行われる。本考案の実施形態の紙カップについては、カップ底部の無いカップ本体が工程４において終了する。カップ底部の形成プロセスおよびカップ本体とカップ底部の貼り付けプロセスは依然必要とされる。
【００２３】
このようして、工程５は底部発泡プレート４００と底部ボール紙５００の一体型プレートをホットプレスすることによって底部基材モデル６００を形成することである。この底部基材モデル６００上の重ね合わせ貼り付け部３２は、その厚さとしておおよそ底部ボール紙５００の厚さまでホットプレスされる。
【００２４】
工程６：プレスされた縁部６１を備える底部基材６０が、二重層底部基材モデル６００の形状に沿って切断される。
【００２５】
工程７：密封底部を備えるカップが、基材３０の重ね合わせ貼り付け部３２を底部基材６０のプレスされた縁部６１にホットプレスすることよって形成される。
【００２６】
前述の方法によって発泡層１０およびボール紙２０で作製される複数層容器７００は、一様に全体にわたる厚さの特性を有している、そして従来の形成プロセスに適用できない従来の厚さの発泡層１０およびボール紙２０に対する解決策でもある。
【００２７】
これに加えて、紙カップを製造するための発泡層１０およびボール紙２０の切断一体型プレートは、扇状の半完成材料である。基材３０の重ね合わせ貼り付け部３１が、ボール紙２０の厚さとしてホットプレスされるのに加えて、扇状の半完成材料の丸い縁部もまたホットプレスされることによって外側に突起したリップのための上方リップ部３３および底部基材６０へ貼り付くように内側へ曲げるための底部重ね合わせ貼り付け部３２を形成するようになっている。
【００２８】
別の方法として、上記の方法によって作製される二重層容器７０は、内側に発泡層１０および外側にボール紙２０（図６および図７に示すように）を設けて配置できる、若しくは逆の配置（図８および図９に示すように）とすることができる。
【００２９】
続けて、ボール紙２０が内側に配置される場合には食品に接触する側のボール紙２０に薄膜（図示せず）が覆われる。膜の材料は、米国デュポン社（US DuPond）のポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリエチレンテレフタレート（バイオマックス（Biomax）４０２４  ＰＥＴ）、台湾ファー・イースタン・テクスタイル社（Taiwan Far Eastern Textile）のＦｅｐｏｌ、ドイツＢＡＳＦ社のエコフレックス（Ecoflex）およびエコビオ（Ecovio）のような生分解性材料の１つによって選択できる。この膜の材料はまた、従来のポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような生分解性能力のない材料の１つによっても選択できる。
【００３０】
発泡層１０および底部発泡層４００の材料は、米国デュポン社（US DuPond）のポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリエチレンテレフタレート（バイオマックス（Biomax）４０２４  ＰＥＴ）、台湾ファー・イースタン・テクスタイル社（Taiwan Far Eastern Textile）のＦｅｐｏｌ、ドイツＢＡＳＦ社のエコフレックス（Ecoflex）およびエコビオ（Ecovio）のような生分解性材料の１つによって選択できる。この膜の材料はまた、従来のポリスチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、または架橋ポリエチレン（ＩＸＰＥ）のような生分解性能力のない材料の１つによっても選択できる。発泡層および底部発泡層の発泡率（foaming rate）および厚さは制限されない。
【００３１】
本考案に係わる二重層容器の周辺の印刷プロセスが、以下の方法によって実行できる。
【００３２】
紙層２０が外側に，かつ発泡層１０が内側（食物または飲料に接触している）にある場合には、印刷方法は以下の方法において実行できる。
【００３３】
１．  膜で覆われていない外側紙層は、発泡層に貼り付けられる前に印刷される。この方法の利点は、適切な厚さおよび良好な印刷品質である。それはまた発泡層に貼り付けられた後にも印刷できる。
【００３４】
２．  外側紙層は膜で覆われる前に印刷される、次いで発泡層へ結合される、あるいは印刷および発泡層への結合前に膜で覆われる。その利点は、適切な厚さおよび利便性並びに印刷の良品質である。また、紙層（膜で覆われるかまたは覆われない）は、印刷される前に発泡層へ結合できる。
【００３５】
３．  紙層２０が内側にあり、発泡層１０が外側にある場合には、この印刷方法は以下の方法で実行できる。
【００３６】
１．  完成容器が１つずつ印刷される。
２．  印刷済みの発泡層が、紙層へホットプレスされるかまたは接着剤でつけられる。
３．  発泡層が、印刷前に紙層へ結合される。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の好ましい実施形態の分散構造体を示す。
【図２】本考案の好ましい実施形態の切断分散構造体を示す。
【図３】本考案の好ましい実施形態に係わる成形された容器の重ね合わせ貼り付き部を部分的示す概略図である。
【図４】本考案に係わる複数層容器を作製する工程を示す概略図１である。
【図５】本考案に係わる複数層容器を作製する工程を示す概略図２である。
【図６】図４および図５に示す部品を結合した複数層容器分解の透視図である。
【図７】図６の複数層容器を示す断面図である。
【図８】別の同等な方法による複数層容器を示す断面図である。
【図９】図８の容器を示す正面断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０：発泡層
２０：紙層
２０：ボール紙
３０：基材
３１：貼り付け部
３２：貼り付け部
３３：上方リップ部
６０：底部基材
６１：プレスされた縁部
７０：複数層容器
７０：二重層容器
１００：発泡プレート
２００：ボール紙
３００：基材モデル
４００：底部発泡プレート
４００：底部発泡層
５００：底部ボール紙
６００：底部基材モデル
７００：複数層容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年1月6日(2009.1.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
少なくとも１つの紙層２０と少なくとも１つの発泡層１０によって結合される基材３０を含む分散構造体の複数層容器７０であって、前記紙層および前記発泡層の分散基材上の所定の貼り付け部がプレスされることによってその厚さがプレスされない他のいかなる部分よりも薄くなりかつ前記紙層の厚さに近づくようになっている、分散構造体の複数層容器。