(57)【要約】      （修正有）【課題】後工程を必要とせず、鮮明かつ恒久的で識別力の高い表記等を付与した見本帳用把手を提供する。【解決手段】本考案に係る見本帳把手１００は、合成樹脂製の台座と把手部材１からなり、前記台座又は把手部材１が、その表面において島状に露出した一次成形体１４と、一次成形体１４と異なる色の樹脂によって一次成形体１４を海状に囲む二次成形体１５から形成されている。一次成形体１４と二次成形体１５は熱融着されており、一次成形体１４の表面に島状に露出した部分の形状が、文字及び／又はロゴを表す。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の台座と把手部材からなり、前記台座又は前記把手部材が、その表面において島状に露出した一次成形体と、前記一次成形体と異なる色の樹脂によって前記一次成形体を海状に囲む二次成形体から形成されていることを特徴とする見本帳用把手。
【請求項２】
前記一次成形体と前記二次成形体が熱融着されていることを特徴とする請求項１に記載の見本帳用把手。
【請求項３】
前記一次成形体の表面に島状に露出した部分の形状が、文字及び／又はロゴであることを特徴とする請求項１又は２に記載の見本帳用把手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、壁紙、カーテン、カーペットなどのインテリア用生地見本を貼付したページを綴じて成る見本帳に用いられる見本帳用把手に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁紙、カーテン、カーペットなどのインテリアの販売においては、これらの物品の生地見本を納めた見本帳が用いられる。この見本帳は、多種多様の生地と、それらを整然と収納する厚紙を含むため、非常に重くなる傾向がある。この重さのために、それに耐えるよう補強された表紙、裏表紙、背表紙等を備え、その背表紙には、金属や合成樹脂等で形成した把手を取り付けることが一般的である。このような見本帳用把手として、分別解体廃棄の便宜を考慮して素材を合成樹脂のみとし、さらに取り付け時の作業性と取付強度を改善した見本帳把手が、特許文献１及び特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2001-142393号公報
【特許文献２】特開2001-318607号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
見本帳の背表紙には、メーカー、ブランド、シリーズ、カタログ等の名称、ロゴ等を表示することが望ましい。また、把手は背表紙の中央に存在するため、把手にもそれらを表示することが望ましい。特許文献１や特許文献２に記載されている合成樹脂製の見本帳用把手は、樹脂の浮き出しによって上記名称やロゴ等（以下、「表記等」と言う。）を付与しているが、同色の凹凸によって表記等を表現しているため、目立たず、識別力に乏しいという問題がある。一方、印刷、メッキ、シール貼付等の後工程によって表記等を付与することも考えられるが、使用時の摺れ、剥がれによる劣化、後工程によるコスト増加といった問題がある。
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、後工程を必要とせず、鮮明かつ恒久的で識別力の高い表記等を付与した見本帳用把手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために成された本考案に係る見本帳用把手は、合成樹脂製の台座と把手部材からなり、前記台座又は前記把手部材が、その表面において島状に露出した一次成形体と、前記一次成形体と異なる色の樹脂によって前記一次成形体を海状に囲む二次成形体から形成されていることを特徴とする。
【０００７】
前記一次成形体の表面に島状に露出した部分の形状によって表記等を表すことができる。これにより、表記等を目立たせ、識別力の高いものとすることができる。
【０００８】
表記等の耐久性を高めるために、前記一次成形体と前記二次成形体は熱融着されていることが好ましい。このような成形品は、一次成形体を二次成形用の金型内部のキャビティに配置した状態で、二次成形用の樹脂を充填する、いわゆる二色成形（ダブルモールド）法によって形成することが可能である。
【０００９】
前記合成樹脂の種類は特に限定されず、一次成形体と二次成形体をその表面において海島状に形成することが可能な樹脂であればよい。具体例については、成形方法の項で説明する。
【００１０】
前記二次成形体の樹脂は、一次成形体の樹脂と少なくとも色が異なっておればよく、一次成形体の樹脂と同種の樹脂であってもよい。もちろん、色以外に、反射率、質感などが異なる樹脂であってもよい。異なる二色の樹脂によって表記等が表されていることによって、一種の樹脂による浮き出しなどと比較して、鮮明かつ恒久的で識別力の高い表記等となる。
【００１１】
前記台座及び把手部材のいずれの部分に一次成形体を配するかはデザイン上の問題であり、特に限定されないが、把手部材の持ち手の側部や、背表紙に平行な台座の上面などが、平坦であり、背表紙を立てて見本帳を置いたときに視認しやすいという点で好ましい。もちろん、両方に配してもよい。
【００１２】
本考案に係る見本帳用把手は、上述の通り、一次成形体を二次成形用の金型内部のキャビティ空間に配置した状態で、二次成形体の樹脂を高温にする成形方法によって作成することが好ましい。このような成形方法として、二色成形法又はインサート成形法を挙げることができる。
【００１３】
二色成形法は、２種類以上の異なる部材を互いに接合するように配設しておいて成形加工を行う方法であって、成形加工時に互いの部材が融着するようにして成形が行われる方法である。二色成形法はダブルモールドとも言われ、一次成形用の金型（コア型I及びキャビティ型I）と二次成形用の金型（コア型II及びキャビティ型II）のうち、コア型かキャビティ型のいずれか（典型的にはコア型）を一次成形用と二次成形用で兼用させる（以下、「共通コア型」と言う。）。共通コア型とキャビティ型Iが形成するキャビティ空間に一次成形体を射出成形法等によって形成し、次に共通コア型に一次成形体が設置された状態のまま、「一次成形体及び共通コア型」とキャビティ型IIが形成するキャビティ空間に二次成形体を射出成形法等によって形成する。二次成形の際に、高温の二次成形用樹脂に一次成形体が接触することにより、一次成形体と二次成形体の界面が熱融着した成形体が得られる。
【００１４】
二色成形法における一次成形体用の樹脂としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリシクロへキシレンジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）、セルロースプロピオネート（ＣＰ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル・スチレン共重合樹脂（ＡＳ）等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。
【００１５】
二次成形体用の樹脂としては、一次成形体用の樹脂との接着性の観点から、エラストマーと呼ばれる弾力性のある樹脂がよい。具体的にはオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等の熱可塑性エラストマー、ポリエステル系エラストマー、シリコーン系エラストマー等が挙げられる。これらには、必要に応じて、接着変性剤や可塑剤等が含まれてもよい。
【００１６】
一次成形体用の樹脂としてＰＣ、ＡＢＳのいずれかを用い、二次成形体用の樹脂としてスチレン系エラストマーを用いると、一次成形体と二次成形体の接着性が良好となることから、本考案の効果がとりわけ発揮される。スチレン系エラストマーは、ロックウェル硬度４５〜８５であることが好ましい。
【００１７】
インサート成形法は、先に一次成形体を形成しておき、一次成形体を二次成形用の金型内部のキャビティ空間に配置した状態で、二次成形樹脂を射出成形又は注形成形で形成し、その金型空間内に一次成形体が挿入された二次成形体の形成を行う方法である。インサート成形法における一次成形体用の樹脂及び／又は二次成形体用の樹脂として使用可能な樹脂は幅広く、射出成形又は注形成形が可能な公知の樹脂を用いることができるが、二色成形法で例示した一次成形体用の樹脂と二次成形体用の樹脂を用いると、樹脂同士の接着性が良好なため、表記等の耐久性を高めることができる。
【００１８】
上記成形方法によって、島状に露出した表記等と、前記表記等と異色の周辺部分を形成することができるが、デザインや機能上の要請に応じて（例えば、人の手が握るハンドル部分を軟質の樹脂とし、強度を担保するフレーム部分を硬質の樹脂とするなど）、表記等以外の部分の樹脂を切り替えることも、上記成形方法によって行うことができる。このように共通の成形方法を採用することによって、工程を簡素化し、見本帳用把手を安価に提供することが可能となる。
【００１９】
前記一次成形体は、その表面においては島状に露出しているが、その深さ方向においては、当該一次成形体が構成する部品（台座又は把手部材）を貫通していてもよい。このように貫通していることによって、表記等を表す一次成形体部分が脱落することを防止する効果があるだけでなく、上記成形方法によって容易に形成することが可能となる。ここで、一次成形体がその深さ方向に貫通するとは、島状に露出している面（表面）からそれ以外の面へ貫通することであり、表面から裏面への貫通だけでなく、表面から側面に貫通することも含む。
【００２０】
さらに、一次成形体は、その深さ方向の断面が、島状に露出している面積よりも広く形成されていてもよい。例えば、上記で例示した成形方法によると、先に一次成形体、後に二次成形体の二段階で成形されるため、先に成形された一次成形体が、高温高圧の溶融状態の二次成形樹脂に接触して変形する可能性があるが、一次成形体の深さ方向の断面が表面の島状に露出した面積よりも広く形成されていることによって、この変形を防止し、表記等の耐久性が高まる。このとき、深さ方向は、単純な傾斜としてもよく、段差を設けてもよい。深さ方向の断面は、深さ方向に渡る全ての断面が島状に露出している面積よりも広い必要はなく、少なくとも一部の断面が広ければ足りる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案の見本帳用把手は、後工程を必要とせず、鮮明かつ恒久的で識別力の高い表記等を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の見本帳用把手を、見本帳背表紙に設置した状態を表す概略図。
【図２】取付部材を断面図にて示す見本帳用把手の側面図。
【図３】台座基体の上面図（ａ）、台座基材の側面図（ｂ）、台座基体の背面図（ｃ）、及び取付部材の側面図（ｄ）。
【図４】把手部材を倒した状態で示す見本帳用把手の正面図（ａ）、背面図（ｂ）
【考案を実施するための形態】
【００２３】
図１に、本考案の一実施形態である見本帳用把手１００を備えた見本帳２００を示す。見本帳２００は、カーテンや壁紙、カーペット等の見本を束ねたファイルであり、その背表紙に見本帳用把手１００が設置される。見本帳用把手１００は、把手部材１及び台座２から構成され、その両方に表記「ＴＯＫＫＹＯ」が付与されている。図１において、把手部材１は背表紙と平行に倒れた状態で描かれている。
【００２４】
図２に、見本帳２００の背表紙を取り除いた状態の見本帳用把手１００の側面図を示す。把手部材１は、ハンドル部１１、その左右に設けられたアーチ部１２、回転軸１３から成る。台座２は、台座基体２１と取付部材２４から成る。図３は台座２を三方向から見た図（（ａ）〜（ｃ））及び取付部材２４を示す図である。図２及び図３では、台座基体２１の内部構造を破線で示している。図２及び図３に示すように、台座基体２１は、その両端に設けられた、把手部材１の回転軸１３を回転可能に支持する軸受部２２、台座基体２１の上面に埋め込まれた表記部２３、及び、台座基体２１の下面に所定の間隔をおいて設けられた一対の筒状突部２６を備える。表記部２３については後述する。筒状突部２６は、台座基体２１側に位置する径大部２６ａと、先端部側に位置する径小部２６ｂと、径大部２６ａと径小部２６ｂの間のテーパ部２６ｃから構成されており、径小部２６ｃの先端外周に先細状のフランジ２７が設けられている。
【００２５】
取付部材２４は、台座基体２１の筒状突部２６の径小部２６ｂが挿通される２個の貫通孔２５を備える。貫通孔２５の周囲はテーパ状になっている。このテーパ状部２５ａには３箇所の切り目２５ｂ（図３では１箇所のみ示す）が形成されており、筒状突部２６の先端部分を取付部材２４の貫通孔２５に強く押し込むこんだときに貫通孔２５がやや拡開してフランジ２７が貫通孔２５を通過し、その後、フランジ２７が貫通孔２５から突出して該貫通孔２５に係合する。この結果、径小部２６ｂが貫通孔２５内に、テーパ部２６ｃが取付部材２４のテーパ状部２５ａに配置される。このとき、台座基体２１と取付部材２４の間隔ｄは、見本帳２００の背表紙の厚みよりと略同じになるように設定されている。また、取付部材２４から台座基体２１を取り外すときは、フランジ２７を強く押すことにより貫通孔２５がやや拡開するため、貫通孔２５から筒状突部２６を抜くことができる。
【００２６】
以下のようにして、見本帳用把手１００は見本帳２００の背表紙に取り付けられる。把手部材１の回転軸１３を、取付部材２４の軸受部２２に挿入する。この状態で、見本帳２００の背表紙の内側に取付部材２４を、見本帳２００の背表紙の外側に台座基体２１を、それぞれ対応する２個の貫通孔２５と筒状突部２６の位置を一致させて配置する。そして、見本帳２００の外側から、筒状突部２６を見本帳２００の背表紙の貫通孔（図示せず）、取付部材２４の貫通孔２５に順に挿通して、見本帳２００の背表紙に台座基体２１を固定する。このとき、上述したように筒状突部２６の先端のフランジ２７が貫通孔２５に係合するため、筒状突部２６が貫通孔２５から抜けることがない。また、台座基体２１に筒状突部２６を一体的に設け、該筒状突部２６を取付部材２４の貫通孔２５に挿通するようにしたため、見本帳把手１００を見本帳２００の背表紙に簡単に固定することができる。
【００２７】
図４（ａ）は、見本帳用把手１００の上面図、（ｂ）は底面図である。図４では、見本帳用把手１００を紙面に平行に倒した状態を示している。なお、説明の便宜上、図４では把手１００のうち同じ色の樹脂材料が用いられている部分をそれぞれ同じ色（灰色又は白色）で示している。把手部材１のハンドル部１１の両面には「ＴＯＫＫＹＯ」という表記１１Ａが形成されている。台座２の台座基体２１の上面には、「ＴＯＫＫＹＯ」という表記２３Ａを備えた表記部２３が形成されている。表記１１Ａ及び表記２３Ａは、ハンドル部１１及び表記部２３を一次成形体２３１及び二次成形体２３２から構成することにより形成されている。
【００２８】
ハンドル部１１は、表面に島状に露出して表記１１Ａを形成する黒色の一次成形体１４、その周辺を海状に取り囲む黄色の二次成形体１５から成る。一次成形体１４はポリカーボネート（ＰＣ）製又はＡＢＳ樹脂、二次成形体１５はスチレン系エラストマーから成る。なお、アーチ部１２及び回転軸１３は一次成形体１４と同じＰＣ又はＡＢＳ樹脂、或いは熱可塑性エストラマー（ＴＰＥ）樹脂から形成されている。
【００２９】
台座２の表記部２３は、表面に島状に露出して表記２３Ａを形成する一次成形体２３１、その周辺を海状に取り囲む二次成形体２３２から成る。一次成形体２３１は黒色のＰＣ又はＡＢＳ、二次成形体２３２は黄色のスチレン系エラストマー、台座基体２１（軸受部２２を含む）は黒色のＰＣ又はＡＢＳから形成されている。
【００３０】
把手部材１及び台座２はともに、一般的な二色成形（ダブルモールド）の方法で成形される。すなわち、一次成形用の雌型、及び共通の雄型から成る金型内のキャビティに樹脂材料を流し込み、型締めして一次成形体を形成する。続いて、一次成形体を雄型に残した状態で一次成形用の雌型を二次成形用の雌型に交換し、再び、金型内のキャビティに樹脂材料を流し込む。そして、型締めして一次成形体及び二次成形体から成る成形物を形成する。以上により、表面に島状に露出した表記１１Ａ、２３Ａを有する把手部材１、台座２が得られる。
【００３１】
本実施形態では、把手部材１(ハンドル部１１)と台座２（表記部２３）の両方に、島状に露出した一次成形体１４、２３１によって形成される表記１１Ａ、２３Ａを設け、さらにハンドル部１１の両側に表記１１Ａを設けているので、どのような方向から見本帳２００の背表紙を見ても、表記１１Ａ及び／又は２３Ａが視認でき、本実施形態の見本帳用把手１００が設置された見本帳２００を識別することができる。また、様々なカタログが並んだ棚の中で、見本帳用把手１００が設置された見本帳２００を際立たせることができる。特に、ハンドル部１１の表記１１Ａを一次成形体１４によって形成したことにより、棚に対して見本帳２００を出し入れするために繰り返しハンドル部１１が手で握られても、表記１１Ａの色が薄くなったり、表記１１Ａ自体が無くなったりすることがない。また、把手部材１と台座２の両方に表記１１Ａ、２３Ａを設けたことにより、把手部材１を手で握った状態でも台座２の表記２３Ａを視認できるという効果を有する。
【００３２】
上記では、把手部材１（ハンドル部１１）と台座２（表記部２３）の両方に島状に露出した一次成形体１４、２３１によって成形される表記１１Ａ、２３Ａを設けた見本帳用把手を例として説明したが、把手部材１又は台座２のいずれか一方のみに表記１１Ａ又は２３Ａが付与されていてもよく、その場合、他方には樹脂の浮き出し等による表記等を付与してもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…把手部材
１１…ハンドル部
１１Ａ…表記
１１１…一次成形体
１１２…二次成形体
１２…アーチ部
１３…回転軸
２…台座
２１…台座基体
２２…軸受部
２３…表記部
２３Ａ…表記
２３１…一次成形体
２３２…二次成形体
２４…取付部材
２５…貫通孔
２５ａ…テーパ状部
２５ｂ…切り目
２６…筒状部材
２７…フランジ
１００…見本帳用把手
２００…見本帳
【図１】
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【図２】
0003210679.tif 000004
【図３】
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【図４】
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