(57)【要約】      （修正有）【課題】ナット類の締め忘れの防止や、締め付け完了用の目印を施すことができるだけではなく、着色剤の消耗時のメンテナンスを、簡単、迅速にでき、また周辺を汚すことなく確実にマーキングできる機能が付いたトルクレンチを提供する。【解決手段】設定トルクの解放時の操作レバー１の動きにより、操作レバー１の先端側から突き出ているヘッド２と係合するナット類３にマーキングするマーキング装置４を備えてなる。このマーキング装置４を、ナット類３の側面に目印を施すマーカー５を傾斜状に取り付けるためのマーカーホルダー４ａと、このホルダー４ａを設定トルクの解放時の操作レバー１の動きで進退動作させる動作機構４ｂとで形成する。上記のマーカー５のペン先５ａの配置箇所１８を、上記のヘッド２に、ナット類３と係合する係合部２ａから切り欠き状に形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
設定トルクの解放時の操作レバーの動きにより、操作レバーの先端側から突き出されているヘッドと係合するナット類にマーキングするマーキング装置を備えてなるトルクレンチであって、上記のマーキング装置が、ナット類の側面に目印を施すマーカーを傾斜状に取り付けるためのマーカーホルダーと、このホルダーを設定トルクの解放時の操作レバーの動きで進退動作させる動作機構とで形成され、上記のマーカーのペン先の配置箇所が、上記のヘッドに、ナット類と係合する係合部から切り欠き状に形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項２】
請求項１記載のトルクレンチであって、マーカーホルダーが、操作レバーの長手方向に沿って進退動作自在に形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項３】
請求項1又は２記載のトルクレンチであって、動作機構が、操作レバーの先端部に設けられてマーカーホルダーをスライド可能に案内するガイド部と、このガイド部に案内されて進退動作する上記のホルダーに先端が連結されて操作レバーの設定トルク解放時の動きを上記のホルダーに伝える伝達部材と、この伝達部材の基端に連結されて設定トルク解放時の操作レバーの動きを伝達部材の進退動作に変換するリンク機構とで形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れかに記載のトルクレンチであって、マーカーのペン先の配置箇所が、ヘッドの厚み方向に貫通されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トルクレンチに関し、更に詳しくは締付の完了や締め忘れの防止のための目印をナットやボルト頭（ナット類という）に付すことができるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のトルクレンチとしては、例えば特許文献１に記載されているものがある。この従来品は、スパナ部の厚み部分に、スパナ部の嵌合部内に開口するよう孔を形成し、この孔に設定トルクの解放時に進退動作する棒状の可動部材を通し、この可動部材の先端で設定トルクの解放時にナット類の側面を突いてマーキングするよう形成しているものである。
また従来、特許文献２に記載されているように、設定トルクの解放時に噴射ノズルから塗料をナット類に吹き付けてマーキングするものも知られている。
【０００３】
而して、特許文献１記載の従来品は、上記の通り、可動部材の先端でマーキングする構造のため、これによると、着色剤が消耗したときに、その補充や交換が面倒で、従って使い勝手が悪いものであった。
また特許文献２記載の従来品は、ノズルから噴射した塗料がナット類の周りに飛び散り、その結果、周辺を汚す惧れがある、という問題点があった。
【特許文献１】実開平５−４１６７４号公報
【特許文献２】特公昭５３−３０４００号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、このような従来品の問題点に鑑み、提案されたものである。
従って本考案が解決しようとする技術的課題は、ナット類の締め忘れの防止や、締め付け完了用の目印を施すことができるだけではなく、着色剤の消耗時のメンテナンスを、簡単、迅速にでき、また周辺を汚すことなく確実にマーキングできるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記の課題を解決するため、次のような技術的手段を採る。
即ち本考案のトルクレンチは、図１等に示されるように、設定トルクの解放時の操作レバー１の動きにより、操作レバー１の先端側から突き出されているヘッド２と係合するナット類３にマーキングするマーキング装置４を備えてなるトルクレンチであって、上記のマーキング装置４が、ナット類３の側面に目印を施すマーカー５を傾斜状に取り付けるためのマーカーホルダー４ａと、このホルダー４ａを設定トルクの解放時の操作レバー１の動きで進退動作させる動作機構４ｂとで形成され、上記のマーカー５のペン先５ａの配置箇所１８が、上記のヘッド２に、ナット類３と係合する係合部２ａから切り欠き状に形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００６】
この場合本考案は、マーカーホルダー４ａが、操作レバー１の長手方向に沿って進退動作自在に形成されているのが好ましい（請求項２）。
なぜならこの場合は、マーカーホルダー４ａを操作レバー１やヘッド２の上面に無理なく配置できるため、これによるとマーカーホルダー４ａが操作レバー１等の脇に食み出ることを防止でき、ナット類３の締付操作時にマーカーホルダー４ａを周辺物にぶつけることなく、円滑に作業できるからである。
【０００７】
又本考案は、上記の動作機構４ｂが、図１、図４等に示されるように、操作レバー１の先端部に設けられてマーカーホルダー４ａをスライド可能に案内するガイド部４ｂ１と、このガイド部４ｂ１に案内されて進退動作する上記のホルダー４ａに先端が連結されて操作レバー１の設定トルク解放時の動きを上記のホルダー４ａに伝える伝達部材４ｂ２と、この伝達部材４ｂ２の基端に連結されて設定トルク解放時の操作レバー１の動きを伝達部材４ｂ２の進退動作に変換するリンク機構４ｂ３とで形成されているのが好ましい（請求項３）。
なぜならこれによると、簡単な構成でホルダー４ａの進退動作を実現できるからである。
【０００８】
また本考案は、図６に示されるように、マーカー５のペン先５ａの配置箇所１８が、ヘッド２の厚み方向に貫通されているのが好ましい（請求項４）。
なぜならこれによると、図７に示されるように、ナット類３の取り付け面２１とナット類３の側面とにわたってマーキング線２２を付すことができ、マーキング線２２のずれを見ることで、ナット類３の緩みを、簡単、迅速に発見できるからである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、このようにマーカーホルダーを設定トルクの解放時の操作レバーの動きで進退動作させ、このホルダーに傾斜状に取り付けたマーカーでナット類の側面をマーキング可能に形成しているものである。
従って本考案の場合は、インク等の着色剤が消耗したとき、マーカーの交換や、インクの補充を簡単にでき、また市販のマーカーを利用することができるから、これによれば、使い勝手が良くなり、製造コストやメンテナンスコストを抑えることができる。
また本考案は、マーカーをスライドさせてナット類をマーキングする構造のため、塗料を吹き付けてマーキングする場合に比べ、周辺を汚すことなく、簡単、確実にマーキングすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
図１等において、１は操作レバーであり、２はこの操作レバー１の先端側から突き出されている例えばスパナ形のヘッドである。３は、このヘッド２と係合しているナット類（ナットやボルト頭）であり、４はこのナット類３を設定トルクの解放時の操作レバー１の動きによりマーキングするマーキング装置である。
【００１１】
上記のマーキング装置４は、ナット類３の側面に目印を施すマーカー５を傾斜状に取り付けるためのマーカーホルダー４ａと、このホルダー４ａを設定トルクの解放時の操作レバー１の動きで進退動作させる動作機構４ｂとで形成されている。
【００１２】
上記のマーカーホルダー４ａは、この実施形態ではネジ６で一対の接合片４ａ１を締め付けることにより、マーカー５を挟着するよう形成されている。またこのマーカーホルダー４ａは、この実施形態では操作レバー１の長手方向に沿って進退動作自在に形成されている。
【００１３】
また上記の動作機構４ｂは、マーカーホルダー４ａをスライド可能に案内するガイド部４ｂ１と、このガイド部４ｂ１に案内されて進退動作するマーカーホルダー４ａに先端が連結されて操作レバー１の設定トルク解放時の動きを上記のホルダー４ａに伝える伝達部材４ｂ２と、この伝達部材４ｂ２の基端に連結されて設定トルク解放時の操作レバー１の動きを伝達部材４ｂ２の進退動作に変換するリンク機構４ｂ３（図４等参照）とで形成されている。
【００１４】
上記のガイド部４ｂ１は、操作レバー１の先端部に設けられている。またこのガイド部４ｂ１の先端には、マーカーホルダー４ａを係止するストッパー７が起立状に形成されている。また伝達部材４ｂ２は、この実施形態では太い針金状の金属丸棒で形成され、樹脂製の管８でカバーされている。９は、樹脂製の管８で覆われた金属丸棒を支持する支持部である。この支持部９は、ガイド部４ｂ１とリンク機構４ｂ３との略中央位置を支持するよう、操作レバー１の上面に設けられている。なお、本発明の場合、上記の伝達部材４ｂ２は、例えば細長い金属板材で形成されているのでも良い。
【００１５】
また上記のリンク機構４ｂ３は、図３Ｂ、図４等に示されるように、操作レバー１の略中央部の上面に設けられ、伝達部材４ｂ２としての金属丸棒の基端に一端が枢着されている平面視Ｌ字形の鉤形部材１０と、この鉤形部材１０の他端に一端が枢着されている直状のリンク片１１とで形成されている。鉤形部材１０の角部は、操作レバー１の側部の突き出し部１ａに縦軸１２で枢着されている。また直状のリンク片１１の他端は、操作レバー１内に収納されている作動部１３の基端に、トグル１４と一緒に軸１５で枢着されている。作動部１３は、図３Ａに示されるように、ヘッド２と一体化され、軸ピン１６で操作レバー１の先端部に枢着されている。なお、リンク機構４ｂ３は、カバー１７（図２、図４等参照）で覆われている。
【００１６】
また１８（図１Ｂ等参照）は、上記のマーカー５のペン先５ａの配置箇所である。この配置箇所１８は、上記のヘッド２に、ナット類３と係合する係合部２ａから切り欠かれて、この実施形態では凹溝状に形成されている。
【００１７】
次に本考案品の作用を説明する。
本考案品は、設定トルクに至ると、操作レバー１が、図４に示されるように、平面視で所定角度だけ軸ピン１６（図３Ａ参照）を中心に時計方向に回動する。すると、リンク機構４ｂ３を構成する鉤形部材１０が、縦軸１２を中心に、同図に矢示されるように、時計方向に少し回り、その一端に枢着されている伝達部材４ｂ２を前方に押す。
【００１８】
これにより、図１Ｂに示されるように、ホルダー４ａが、ガイド部４ｂ１に案内されて前方にスライド移動する。そしてホルダー４ａに取り付けられているマーカー５のペン先５ａがナット類３の側面に押し付けられ、その結果、ナット類３に締め付け完了の目印が施されるものである。
【００１９】
なお、設定トルクが解放されると、コイルバネ１９（図３参照）の復元力でスラスタ２０が押し戻され、トグル１４を介して作動部１３が復帰する。これにより、リンク機構４ｂ３が上例と逆に動作し、伝達部材４ｂ２を介してホルダー４ａが後退し、マーカー５のペン先５ａがナット類３から離される。
【００２０】
以上の処において、本考案は、図６に示されるように、マーカー５のペン先５ａの配置箇所１８が、ヘッド２の厚み方向に貫通されているのでも良い。この場合は、マーカー５がホルダー４ａと共に移動すると、ペン先５ａがナット類３の取り付け面２１に接触した状態で移動し、ナット類３の側面に当接する。
従ってナット類３は、図７に示されるように、マーキングされるため、ナット類３が緩むと、マーキング線２２がずれることになる。それ故これによると、ナット類３の緩みを、簡単、迅速に発見でき、点検、保守作業を楽に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案のトルクレンチの好適な一実施形態を示し、Ａは要部平面図、Ｂは要部側面図である。
【図２】Ａは同上トルクレンチの平面図、Ｂは側面図である。
【図３】Ａは同上トルクレンチの内部構造を示す一部を切欠した要部平面図、Ｂは一部を切欠した要部側面図である。
【図４】同上トルクレンチの要部平面図である。
【図５】同上トルクレンチの要部側面図である。
【図６】同上トルクレンチの他の実施形態を示す要部断面図である。
【図７】図６の実施形態でマーキングされたナット類を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    操作レバー
２    ヘッド
２ａ  係合部
３    ナット類
４    マーキング装置
４ａ  マーカーホルダー
４ｂ  動作機構
５    マーカー
５ａ  ペン先
１８  配置箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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