(57)【要約】      （修正有）【課題】Ｔ字型構造を有する印刷回路基板を含むバックライトモジュールと表示装置を提供する。【解決手段】バックライトモジュールは、底板１１０及び底板１１０に接続された第１側壁１２０を含むハウジング１００と、頂板２１０を含む筐体２００と、頂板２１０と底板１１０との間に設置された導光板８００と、第１面３１１、第２面３１２、第１突出部３２０及び第２突出部３３０を含み、ハウジング１００に設置される印刷回路基板３００と、発光部材４００と、を含み、第１面３１１と第２面３１２はそれぞれ導光板８００と第１側壁１２０に向かい、且つ第１突出部３２０と第２突出部３３０はそれぞれ第１面３１１と第２面３１２から突出し、第２突出部３３０は頂板２１０と第１側壁１２０との間に設置されている。【選択図】図２
0003210205.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と前記底板に接続された第１側壁とを含むハウジングと、
頂板を含む筐体と、
前記底板と前記頂板との間に設置された導光板と、
前記導光板に向かう第１面と、前記第１側壁に向かう第２面と、前記第１面から突出する第１突出部と、及び前記第２面から突出し、前記頂板と前記第１側壁との間に設置された第２突出部と、を含み、前記ハウジングに設置される印刷回路基板と、
前記第１面に設置された発光部材と、
を含む、ことを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項２】
前記第１突出部は、前記頂板と前記発光部材との間に位置されている、ことを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項３】
前記第１突出部の一部は、前記導光板と前記第１面との間に位置されている、ことを特徴とする請求項２に記載のバックライトモジュール。
【請求項４】
前記第１突出部の一部は、前記頂板と前記導光板との間に位置されている、ことを特徴とする請求項２に記載のバックライトモジュール。
【請求項５】
前記第１突出部と前記導光板との間には間隔が形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載のバックライトモジュール。
【請求項６】
前記第１突出部は、前記第２突出部と位置合わせられている、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項７】
前記第１突出部は第１幅を有し、前記発光部材は第２幅を有し、且つ前記第１幅は前記第２幅より大きい、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項８】
前記印刷回路基板は、前記頂板と接触する、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項９】
前記印刷回路基板は、アルミニウム、ガラス繊維、樹脂又はゴムを含む、ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項１０】
前記印刷回路基板は、前記第１側壁に固定されている、ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項１１】
前記筐体は、前記第１側壁に隣接する第２側壁をさらに含み、且つ前記頂板は第２側壁から延出して前記第１側壁に位置されている、ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項１２】
さらに固定部材を含み、前記印刷回路基板は前記固定部材によって前記第１側壁に固定されている、ことを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項１３】
さらに、前記頂板と前記導光板との間に設置され前記第１突出部に隣接する緩衝パッドを含む、ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載のバックライトモジュール。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載のバックライトモジュールと、
前記筐体に設置され、前記導光板の前方に位置する表示パネルと、
を含む、ことを特徴とする表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はバックライトモジュールに関する。より具体的には、本考案は、Ｔ字型構造を有する印刷回路基板を含むバックライトモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
バックライトモジュール（Ｂａｃｋｌｉｇｈｔ  Ｍｏｄｕｌｅ，ＢＬＭ）は、表示装置の重要な部品の一つである。表示装置における表示パネル（例えば、液晶表示パネル）自体は発光できないため、表示の機能を果たすためにはバックライトモジュールの発光源により光を投射しなければならない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
一般的に、バックライトモジュールを組立てる場合、ハウジングと筐体とが直接接触するため、搬送又は移動する際には、摩擦による削り屑が発生することが多い。削り屑が取り出しにくい場所に落下すると、組み立てが不完全であることやその他の部品を傷つけることを招きやすい。また、バックライトモジュールにおける導光板の組み立てに反りが生じる際、加圧により元の状態に回復させなければならないが、加圧する際には導光板を発光部材に衝突させ、発光部材を破損させてしまうことが多い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記既知の問題を解決するために、本考案はバックライトモジュールを提供し、該バックライトモジュールは、底板及び前記底板に接続された第１側壁を含むハウジングと、頂板を含む筐体と、頂板と底板との間に設置された導光板と、第１面、第２面、第１突出部及び第２突出部を含み、ハウジングに設置される印刷回路基板と、発光部材と、を含み、第１面と第２面はそれぞれ導光板と第１側壁に向かい、且つ第１突出部と第２突出部はそれぞれ第１面と第２面から突出し、第２突出部は頂板と第１側壁との間に設置されている。
【０００５】
本考案の実施例において、前記第１突出部は第１幅を有し、発光部材は第２幅を有し、且つ前記第１幅は第２幅より大きい。
【０００６】
本考の実施例において、前記第１突出部は、頂板と発光部材との間に位置されている。
【０００７】
本考案の実施例において、前記第１突出部は、第２突出部と位置合わせられている。
【０００８】
本考案の実施例において、前記第１突出部の一部は、頂板と導光板との間に位置されている。
【０００９】
本考案の実施例において、前記第１突出部と導光板との間には間隔が形成されている。
【００１０】
本考案の実施例において、前記第１突出部の一部は、導光板と第１面との間に位置されている。
【００１１】
本考案の実施例において、前記印刷回路基板は、該頂板と接触する。
【００１２】
本考案の実施例において、前記印刷回路基板は、アルミニウム、ガラス繊維、樹脂又はゴムを含む。
【００１３】
本考案の実施例において、前記印刷回路基板は、該第１側壁に固定されている。
【００１４】
本考案の実施例において、前記筐体は、さらに第２側壁を含み、該第１側壁に隣接し、且つ該頂板は第２側壁から延出して該第１側壁に位置されている。
【００１５】
本考案の実施例において、前記バックライトモジュールは、さらに固定部材を含み、印刷回路基板はこの固定部材によって第１側壁に固定されている。
【００１６】
本考案の実施例において、前記バックライトモジュールは、さらに頂板と導光板との間に設置され、かつ第１突出部に隣接する緩衝パッドを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施例に係るバックライトモジュールの分解図である。
【図２】図１に示されたバックライトモジュールの部分断面図である。
【図３】本考案の他の実施例に係るバックライトモジュールの模式図である。
【図４】本考案の他の実施例に係るバックライトモジュールの模式図である。
【図５】本考案の他の実施例に係るバックライトモジュールの模式図である。
【図６】本考案の実施例に係る表示装置の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施例に係るバックライトモジュールについて説明する。ところが、本考案の実施例では多くの適切な創作的な概念を提供しており、これらは幅広い様々な特定の背景において実施されることができるようになされていることは容易に把握できる。以下に開示された特定の実施例は、特定の方法により本考案を実施することを説明するためのものに過ぎず、本考案の技術的範囲を限定するものではない。
【００１９】
別途で定義されていない限り、ここで使用される全ての用語（技術的及び科学的用語を含む）は、この明細書に開示された技術分野における当業者によって一般的に理解される意味と同じである。これらの用語、例えば、一般的に使用される辞書で定義されている用語は、ここで特別に定義しない限り、関連技術及び本考案の背景又は前後文と一致する意味を有すると解釈すべきであり、理想的又は必要以上に正式的な方式により解釈すべきではないことを理解すべきである。
【００２０】
まず、図１、２を参照すると、本考案の実施例に係るバックライトモジュールは、主にハウジング１００、筐体２００、印刷回路基板３００、少なくとも１つの発光部材４００、固定部材５００、緩衝パッド６００、反射部材７００、導光板８００及び光学フィルムモジュール９００を含む。ここで、ハウジング１００と筐体２００とは、それらの間に収容空間Ｒが形成されるように組み合せられることができ、印刷回路基板３００、発光部材４００、固定部材５００、緩衝パッド６００、反射部材７００、導光板８００及び光学フィルムモジュール９００はこの収容空間Ｒ内に収納されることができる。また、光学フィルムモジュール９００は複数の光学フィルムを含むことができ、その数は実際の仕様の要求により決定される。
【００２１】
具体的には、図２に示すように、ハウジング１００は、底板１１０と底板１１０に接続された第１側壁１２０を有する。筐体２００は、頂板２１０と、第１側壁１２０の外部に位置し、第１側壁１２０に隣接しそれを取り囲む第２側壁２２０とを有し、頂板２１０は、第２側壁２２０から第１側壁１２０の上方へ延出している。反射部材７００、導光板８００及び光学フィルムモジュール９００は、底板１１０と頂板２１０との間に設置されている。反射部材７００は底板１１０と導光板８００との間に位置され、且つ導光板８００は反射部材７００と光学フィルムモジュール９００との間に位置されている。
【００２２】
印刷回路基板３００はＴ字型構造を有し、本体３１０、第１突出部３２０及び第２突出部３３０を含む。本体３１０は、導光板８００に向かう第１面３１１と第１側壁１２０に向かう第２面３１２を有する。第１突出部３２０と第２突出部３３０は本体３１０に接続され、且つそれぞれ第１面３１１と第２面３１２から突出する。発光部材４００は第１面３１１に設置され、且つ固定部材５００は、第２面３１２と第１側壁１２０に接続され、印刷回路基板３００をハウジング１００の第１側壁１２０に固定させている。
【００２３】
なお、本実施例において、第１突出部３２０は、発光部材４００と頂板２１０との間に位置され、且つ第１突出部３２０の第１面３１１から突出した第１幅Ｗ１は、発光部材４００の第２幅Ｗ２より大きい。これにより、導光板８００は組立てられた後応力により反り、使用者が加圧して元の状態に回復させた場合、導光板８００は第１突出部３２０の端部３２１のみに接触可能であり、発光部材４００と接触又は衝突しないため、発光部材４００の破損を効果的に回避することができる。
【００２４】
また、印刷回路基板３００の第２突出部３３０は、頂板２１０と第１側壁１２０との間に設置され、第１側壁１２０と所定の距離を置いている。そのため、バックライトモジュールの搬送又は組立において、第１側壁１２０の頂面１２１と頂板２１０との摩擦により傷や削り屑を発生してしまい、組み立てが不安定になることを回避することができる。
【００２５】
本実施例において、印刷回路基板３００は、アルミニウム、ガラス繊維、樹脂又はゴム等といった摩擦時にスクラップを生じない材料を含むことができ、且つ押出しの方式により形成されることができる。固定部材５００は、例えば、両面接着剤、放熱接着剤、半田又はネジ等であってもよく、即ち、印刷回路基板３００は、固定部材５００によって接着、溶接、締結又は挿着の方式により第１側壁１２０に固定されてもよい。また、発光部材４００は、例えば発光ダイオードであってもよい。
【００２６】
幾つかの実施例において、第２突出部３３０は、筐体２００へより好適な支持力を提供するため、第１側壁１２０の頂面１２１と接触してもよい。
【００２７】
続いて図２を参照し、緩衝パッド６００は軟質材料を有し、頂板２１０に固定され、頂板２１０と導光板８００との間、及び第１突出部３２０と光学フィルムモジュール９００との間に設置され、導光板８００の頂板２１０への衝撃による破損を回避することができる。
【００２８】
図１、２に示すバックライトモジュールにおいて、印刷回路基板３００と頂板２１０との接触面積を増加させるとともに（筐体２００を支持しやすくするため）製造しやすくするために、印刷回路基板３００の第１突出部３２０と第２突出部３３０との厚さは同様であり、且つ互いに位置合わせられている。ところが、幾つの実施例において、第１突出部３２０と第２突出部３３０との厚さ及び位置は、ユーザーの必要に応じて調整されてもよい。
【００２９】
例えば、図３に示すように、本考案の他の実施例において、印刷回路基板３００の第１突出部３２０は、印刷回路基板３００の一部が導光板８００と第１面３１１との間に位置されるように、下方へ延出することができる。この場合、第１突出部３２０の厚さは第２突出部３３０の厚さより大きく、且つ第１突出部３２０の端部３２１は導光板８００の側面と直接接触することができる。このように、導光板８００は、組み立て時に第１突出部３２０に干渉され発光部材と直接接触することなく、発光部材４００を破損させることを回避するとともに、発光部材４００に近接し過ぎて受熱し、さらに導光板８００を変形させ反ることも回避する。
【００３０】
図４を参照すると、本考案の他の実施例において、第１突出部３２０は、第１突出部３２０の一部が頂板２１０と導光板８００との間に位置されるように、左側へ延出することができる。なお、第１突出部３２０の延伸長さにより、緩衝パッド６００は、第１突出部３２０に隣接するがそれと接触しない位置まで、左側へ調整されることができる。また、両方の間に摩擦が発生して破損されることを回避するために、第１突出部３２０と導光板８００との間にも所定の間隔が形成され、即ち第１突出部３２０は導光板８００と直接接触していない。
【００３１】
この実施例において、第１突出部３２０は、導光板８００の側辺でその上方を遮蔽するため、同様に導光板８００が組み立てられる時に上方へ反ることを回避することができる。
【００３２】
図５に示すように、本考案の他の実施例において、バックライトモジュールにおける緩衝パッドは省略され、頂板２１０と導光板８００との間に延出された第１突出部３２０によってその機能を果たしても良い。本実施例において、印刷回路基板３００の第１突出部３２０は軟質材料を有してもよい。
【００３３】
続いて図６を参照すると、本考案の実施例に係る表示装置は、表示パネルＤと上記いずれかの実施例におけるバックライトモジュール（図２に示すバックライトモジュールを例とする）を含むことができる。ここで、表示パネルＤは筐体２００の頂板２１０に設置され、且つ導光板８００の前方に位置し、光学フィルムモジュール９００は表示パネルＤと導光板８００との間に設置されている。
【００３４】
要するに、本考案は、Ｔ字型構造の印刷回路基板を設置することによって、印刷回路基板の第１突出部を利用して発光部材が導光板に衝突され破損されることを防止することができ、さらに印刷回路基板の第２突出部を利用してハウジングと筐体とが摩擦して削り屑が発生することを回避することができ、それによりバックライトモジュールのアッセンブリの良品率が大幅に向上されるバックライトモジュールを提供する。
【００３５】
本考案の実施例及びその利点は上記のとおり開示されたが、理解すべきことは、本技術分野に属する任意の一般的な知識を有する技術者は、本考案の技術的思想と範囲から逸脱しない限り、変更、置換及び修飾を行うことができる。また、本考案の保護範囲は、明細書に記載された特定の実施例におけるプロセス、機器、製造、物質の構成、装置、方法及びステップに限定されなく、本技術分野に属する任意の一般的な知識を有する技術者であれば、本考案に開示された内容から理解することができるように、従来又は将来に開発されるプロセス、機器、製造、物質の構成、装置、方法及びステップは、ここに記載された実施例において、大体同じ機能を果たすか又は大体同じ結果を得ることができれば、いずれも本考案に基づいて実施されることができる。そのため、本考案の保護範囲は、上記プロセス、機器、製造、物質の構成、装置、方法及びステップを含む。また、各請求項の技術的範囲は独立した実施例を構成し、本考案の保護範囲も、各請求項の技術的範囲及び実施例の組み合せを含む。
【００３６】
本考案は上記のとおり、複数の好ましい実施例により開示されたが、これらは本考案を限定するものではない。本考案の当該技術分野における一般的な知識を有する技術者であれば、本考案の技術的思想と範囲から逸脱しない限り、いくつかの変更と修飾を行うことができる。そのため、本考案の保護範囲は、請求項の技術的範囲に定められたものに準ずるべきである。また、各請求項の技術的範囲は独立した実施例を構成し、各請求項の技術的範囲及び実施例の組み合せは、全て本考案の範囲内である。
【符号の説明】
【００３７】
１００  ハウジング、
１１０  底板、
１２０  第１側壁、
１２１  頂面、
２００  筐体、
２１０  頂板、
２２０  第２側壁、
３００  印刷回路基板、
３１０  本体、
３１１  第１面、
３１２  第２面、
３２０  第１突出部、
３２１  端部、
３３０  第２突出部、
４００  発光部材、
５００  固定部材、
６００  緩衝パッド、
７００  反射部材、
８００  導光板、
９００  光学フィルムモジュール、
Ｄ  表示パネル、
Ｒ  収容空間、
Ｗ１  第１幅、
Ｗ２  第２幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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