(57)【要約】      （修正有）【課題】コストと体積を確実に軽減できる電動射出成形機を提供する。【解決手段】主にベースを有し、ベースの一端に仕込み空間を内設し、仕込み空間の末端部に吐き出し口を有し、仕込み空間に供給スクリューを内設し、供給スクリューの末端部は仕込み空間の遠端に向かってベースをくぐらせて、スクリューの末端部に片方向ブレーキを有し、スクリューの外縁部はアクチュエータの駆動によって回転する回転部材を有し、かつ回転部材の内縁部はスクリューの外縁部に螺合する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、供給装置と、駆動装置とを有する電動射出成形機であって、
前記ベースの片側に仕込み空間を設け、前記仕込み空間の末端部に吐き出し口を有し、
前記供給装置は前記仕込み空間に供給スクリューを内設し、前記供給スクリューの一端はスクリューと連結し、前記スクリューの末端部は前記仕込み空間の他端に向かって前記ベースをくぐらせ、かつ片方向ブレーキを有し、
前記駆動装置はアクチュエータを有し、前記スクリューの外縁部にはアクチュエータの駆動によって回転される回転部材を設け、かつ前記回転部材の内面を前記スクリューの外縁に螺合し、前記アクチュエータによって回転部材が逆時計方向に駆動されたとき、前記スクリューは前記片方向ブレーキに制限されて回転できず、一方、前記スクリューは回転部材に螺合され、仕込み空間に向かって移動し、供給スクリューの末端部によって、吐き出し口を閉鎖させることを特徴とする、電動射出成形機。
【請求項２】
前記ベースは仕込み空間の遠端の表面に複数の支持ピンが延設され、前記支持ピン上は支持ピンに従って摺動可能な移動盤を嵌着し、前記片方向ブレーキを前記移動盤に固定させ、前記ベースの一端は仕込み空間に連絡する供給口を有し、前記供給口は供給ホッパーに連絡することを特徴とする、請求項１記載の電動射出成形機。
【請求項３】
前記吐き出し口は、仕込み空間の近接端の周縁部に係止斜面を有し、前記供給スクリューの末端部は、前記係止斜面と閉鎖を形成する閉鎖面を有することを特徴とする、請求項１記載の電動射出成形機。
【請求項４】
前記回転部材はベルトプーリを有し、前記ベルトプーリはベルトによって前記アクチュエータに連接し、前記ベルトプーリの内部にナットを取り付け、ナットの内縁部はスクリューの外縁部に螺合することを特徴とする、請求項１記載の電動射出成形機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の電動射出成形機に係り、特に一つのアクチュエータでもって、スクリューを回転または前後移動させる電動射出成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動射出成形機は、生産速度が速い、電気消費が低い、騒音が低いなどの長所を有するため、今日の射出成形機の主流機種となっている。
【０００３】
しかしながら、現在市販中の電動射出成形機は、２台のモータより供給スクリューの回転と前後移動をそれぞれ駆動する設計がほとんどであるため、コストや体積を軽減できず、使用者の使用が制限されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
スクリューの回転方向を制限することによって、一つのアクチュエータで、異なる回転方向を利用し、スクリューを回転または前後移動させ、電動射出成形機のコストと体積を確実に軽減させることが本考案の主な目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本考案に係る電動射出成形機は、ベースを有し、前記ベースの一端に仕込み空間を有し、前記仕込み空間の末端部に吐き出し口を有し、前記仕込み空間に供給スクリューを内設し、前記供給スクリューの一端をスクリューに連結し、かつ前記スクリューの末端部は仕込み空間の遠端に向かって前記ベースをくぐらせる。前記スクリューの末端部に片方向ブレーキを設け、前記スクリューの外縁部にアクチュエータの駆動によって回転する回転部材を嵌着し、前記回転部材の内縁部は前記スクリューの外縁に螺合する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の見下ろし断面図である。
【図２】本考案の図１のＡ部分の拡大図である。
【図３】本考案端面断面図である。
【図４】本考案に係る原料充填するときの端面断面を示す図である。
【図５】本考案に係る原料射出するときの端面断面を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１ないし図３を参照し、これらの図から明らかなように、本考案に係る電動射出成形機は、主にベース１、供給装置２、駆動装置３と、ノズル装置４とを有する。
【０００８】
そのうち、前記ベース１の一端に仕込み空間１１を内設し、前記仕込み空間１１の末端部に吐き出し口１１１を有し、前記吐き出し口１１１は仕込み空間１１の近接端の周縁部に係止斜面１１２を有し、前記ベース１は仕込み空間１１の遠端の表面に複数の支持ピン１２を設け、かつ支持ピン１２は支持ピン１２を摺動させるための移動盤１３を装着し、ベース１の一端は仕込み空間１１の供給口１４に連絡し、前記供給口１４は供給ホッパー１５に連結する。
【０００９】
前記供給装置２は供給スクリュー２１を有し、供給スクリュー２１の周縁部にらせん状の押し出しシート２１２を有し、前記供給スクリュー２１片側の末端部に閉鎖面２１１を有し、前記閉鎖面２１１の遠端にスクリュー２２を有する。前記供給スクリュー２１とスクリュー２２は軸継手２４によって連結される。前記供給スクリュー２１は前記仕込み空間１１に内設し、閉鎖面２１１は係止斜面１１２に近づけさせ、スクリュー２２の末端部を仕込み空間１１の遠端に向かってベース１をくぐらせる。スクリュー２２の末端部は片方向ブレーキ２３を有し、前記片方向ブレーキ２３は移動盤１３に取り付ける。
【００１０】
前記駆動装置３はアクチュエータ３１と回転部材３２とを有し、回転部材３２はベルトプーリ３２１を有し、前記ベルトプーリ３２１にナット３２２を固着させ、ナット３２２の内縁部をスクリュー２２の外縁部に螺合し、ベルトプーリ３２１はベルト３３を介して、アクチュエータ３１に接続する。
【００１１】
ノズル装置４はベース１の片側の末端部に連接し、前記ノズル装置４は仕込み空間１１の吐き出し口１１１に連絡する。
【００１２】
図１と図４を合わせて参照し、これらの図から明らかなように、本考案に係る電動射出成形機によって、ノズル装置４に材料充填するときに、アクチュエータ３１を作動させるため、アクチュエータ３１はベルト３３によって、回転部材３２を時計方向に回転駆動させる。回転部材３２のナット３２２はスクリュー２２に螺合されているため、回転部材３２はさらに片方向ブレーキ２３の制限方向の回転方向と反対している。よって、スクリュー２２はナット３２２の発生する摩擦力によって、ナット３２２に追随して回転し、供給スクリュー２１を回転させ、供給ホッパー１５内部の原料は供給口１４から仕込み空間１１に進入した後、押し出しシート２１２によって、吐き出し口１１１に向かって押し進めて移動される。原料が移動すると同時に、供給スクリュー２１は原料と摩擦力を引き起して、供給スクリュー２１に後進力が発生する。一方、スクリュー２２末端部の片方向ブレーキ２３は移動盤１３に固定されているため、この後進力によって供給装置２ごと移動盤１３が支持ピン１２の末端部によって係止されるまで一定距離を後進し、供給スクリュー２１の閉鎖面２１１と係止斜面１１２との間に一定の間隔を形成して、仕込み空間１１の吐き出し口１１１をノズル装置４に進入させる。
【００１３】
引き続き、図１と図５を参照し、これらの図から明らかなように、ノズル装置４によって材料を所定の量充填した後、アクチュエータ３１が反対方向に作動し、アクチュエー３１はベルト３３によって回転部材３２を逆時計方向に回転駆動させる。このとき、回転部材３２の回転方向と片方向ブレーキ２３の制限方向と同一方向のため、スクリュー２２はナット３２２に追随回転せず、ナット３２２はベルト３３を介して、ベルトプーリ３２１によって駆動されて回転し始め、スクリュー２２はナット３２２との螺合によって移動し、スクリュー２２を吐き出し口１１１に向かって移動させ、供給スクリュー２１の閉鎖面２１１を仕込み空間１１の係止斜面１１２に係止することによって、吐き出し口１１１の閉鎖を形成する。このとき、ノズル装置４は原料の射出を行い、吐き出し口１１１はすでに閉鎖されているため、ノズル装置４内部の原料は吐き出し口１１１から仕込み空間１１に逆戻りがせず、完全に射出される。
【００１４】
前記スクリュー２２はボールねじを使用し、ナット３２２はボールねじナットまたはねじナットを使用しても良い。
【００１５】
前記説明のとおり、本考案の公知技術の不足および欠点を補うことができるキーポイントは、本考案は片方向ブレーキ２３によりスクリュー２２の回転方向を制限し、一つのアクチュエータ３１が回転方向の違いによって、スクリュー２に回転または前後移動させ、ノズル装置４に原料充填または吐き出し口１１１を閉鎖させるなど、電動射出成形機のコストと体積を確実に軽減することができる点である。
【符号の説明】
【００１６】
１         ベース
１１       仕込み空間
１１１     吐き出し口
１１２     係止斜面
１２       支持ピン
１３       移動盤
１４       供給口
１５       供給ホッパー
２         供給装置
２１       供給スクリュー
２１１     閉鎖面
２１２     押し出しシート
２２       スクリュー
２３       片方向ブレーキ
２４       軸継手
３         駆動装置
３１       アクチュエータ
３２       回転部材
３２１     ベルトプーリ
３２２     ナット
３３       ベルト
４         ノズル装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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