(57)【要約】【課題】本考案の目的は、両端を壁面に固定されるガラス製の階段において、ガラス製の踏板を壁面に固定するための固定具を提供することにある。【解決手段】左右のガラス製の側壁部２とガラス製の踏板３よりなる階段の固定具であって、側壁部２の挿通孔２ａに固定される第１固定具４と、踏板３の両端部に固定される第２固定具５とからなり、第１固定具４の被掛合部に第２固定具５の掛合部を掛合させることにより、側壁部２に踏板３を固定する階段の固定具を得た。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右のガラス製の側壁部とガラス製の踏板よりなる階段の固定具であって、前記側壁部の挿通孔に固定される第１固定具と、前記踏板の両端に固定される第２固定具とからなり、前記第１固定具の被掛合部に第２固定具の掛合部を掛合させることにより、前記側壁部に踏板を固定することを特徴とする階段の固定具。
【請求項２】
前記被掛合部は、前記第１固定具の基体部に形成された棒状部と、その棒状部の端部に設けられた板状部とからなり、前記掛合部は、前記第２固定具の本体部に形成され、前記板状部を収容する収容部と、その収容部と前記本体部の端面との間の端面部に設けられ、前記棒状部に外挿される逆Ｕ字状の切欠き部とからなることを特徴とする請求項１に記載の階段の固定具。
【請求項３】
前記第１固定具は、前記被掛合部と、前記被掛合部が形成された側と反対側の前記基体部の端面に形成され、前記側壁部の挿通孔に挿通される軸体とよりなり、その軸体の端部に形成された螺子穴にボルトを螺合して、前記基体部と前記ボルトの頭部との間で前記側壁部を挟持することを特徴とする請求項２に記載の階段の固定具。
【請求項４】
前記第２固定具は、前記本体部と、その本体部の前記切欠き部が設けられた側と反対側の端面において、その端面に直交する方向に延在する板受部とよりなり、その板受部には前記踏板の挿通孔に挿通された止め具が係合される係合孔が形成され、前記止め具の端部に形成された螺子穴にボルトを螺合し、前記止め具を前記板受部に固定して、前記踏板を前記止め具の頭部と前記板受部との間で挟持することを特徴とする請求項２に記載の階段の固定具。
【請求項５】
前記第２固定具は、前記収容部が、前記切欠き部において開口すると共に、前記本体部の下方に開口する袋状をなし、一方、前記本体部に、その左右の側面と前記収容部との間を貫通する螺子孔が形成され、それぞれの螺子孔に螺合されたボルトの先端部を前記収容部内に露出させ、その先端部により、前記収容部に収容された前記板状部の下方への移動を制限することを特徴とする請求項２又は４に記載の階段の固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、階段の固定具に関し、詳しくはガラス製の側壁部とガラス製の踏板とからなる階段の固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、屋内用或いは屋外用として、透明感を強調したデザインの強化合わせガラス製の階段が用いられている。
特許文献１に開示されている階段は、支柱に扇状のステップを螺旋状に積み上げて構成された螺旋階段であり、ステップは、扇状の枠体にはめ込まれる透明なアクリル製の導光板と、この導光板の上に配置されるガラス板とより構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２６６４６５号公報（明細書の段落［００１５］及び［図６］を参照）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている階段は、アクリル製の導光板とガラス板とが踏板として枠体にはめ込まれているだけであるため、階段として実用に供したとき、この踏板の嵌合部にがたつきが生じたり、強い振動により外れたりする虞が拭いきれない。
【０００５】
本考案は、このような問題に着目してなされたものであり、その目的とするところは、ガラス製の踏板よりなる階段において、ガラス製の踏板を壁面に固定するための固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するために請求項１に記載の階段の固定具の考案は、左右のガラス製の側壁部とガラス製の踏板よりなる階段の固定具であって、前記側壁部の挿通孔に固定される第１固定具と、前記踏板の両端に固定される第２固定具とからなり、前記第１固定具の被掛合部に第２固定具の掛合部を掛合させることにより、前記側壁部に踏板を固定することを特徴とするものである。
【０００７】
請求項１に記載の考案によれば、左右のガラス製の側壁部に第１固定具を固定し、ガラス製の踏板の両端に第２固定具を固定し、第１固定具の被掛合部に第２固定具の掛合部を掛合させて、側壁部に踏板を固定するようにした。このため、第１固定具と第２固定具との掛合により、側壁部に対する踏板のより確実な固定を行うことができる。
【０００８】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の階段の固定具において、前記被掛合部は、前記第１固定具の基体部に形成された棒状部と、その棒状部の端部に設けられた板状部とからなり、前記掛合部は、前記第２固定具の本体部に形成され、前記板状部を収容する収容部と、その収容部と前記本体部の端面との間の端面部に設けられ、前記棒状部に外挿される逆Ｕ字状の切欠き部とからなることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載の考案によれば、第１固定具の棒状部に第２固定具の切欠き部を外挿すると共に、第１固定具の板状部を第２固定具の収容部に収容させるようにした。このとき、第１固定具に対して第２固定具を上方から下ろして掛合させるようにすれば、逆Ｕ字状の切欠き部の開口側から切欠き部を棒状部に外挿することができる。そして、板状部が収容部に収容されるので、第１固定具と第２固定具との水平方向の相対的な移動が防止される。
【００１０】
請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の階段の固定具において、前記第１固定具は、前記被掛合部と、前記被掛合部が形成された側と反対側の前記基体部の端面に形成され、前記側壁部の挿通孔に挿通される軸体とよりなり、その軸体の端部に形成された螺子穴にボルトを螺合して、前記基体部と前記ボルトの頭部との間で前記側壁部を挟持することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載の考案によれば、第１固定具の軸体が側壁部の挿通孔に挿通されているので、第１固定具は軸体の軸心方向以外の移動が不能となる。また、その軸体の端部の螺子穴にボルトが螺合されて、ボルトの頭部と基体部とが側壁部を挟持するため、第１固定具は軸体の軸心方向の移動が不能となる。その結果、第１固定具は側壁部に対して全方向の移動不能に固定される。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、請求項２に記載の階段の固定具において、前記第２固定具は、前記本体部と、その本体部の前記切欠き部が設けられた側と反対側の端面において、その端面に直交する方向に延在する板受部とよりなり、その板受部には前記踏板の挿通孔に挿通された止め具が係合される係合孔が形成され、前記止め具の端部に形成された螺子穴にボルトを螺合し、前記止め具を前記板受部に固定して、前記踏板を前記止め具の頭部と前記板受部との間で挟持することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４に記載の考案によれば、板受部の上に踏板を載置し、踏板の挿通孔に挿通した止め具を板受部の係合孔に係合させ、止め具の端部にボルトを螺合し、止め具を板受部に固定して、踏板を止め具の頭部と板受部との間で挟持するようにした。このため、踏板は、第２固定具に対して全方向の移動不能に固定される。
【００１４】
請求項５に記載の考案は、請求項２又は４に記載の階段の固定具において、前記第２固定具は、前記収容部が、前記切欠き部において開口すると共に、前記本体部の下方に開口する袋状をなし、一方、前記本体部に、その左右の側面と前記収容部との間を貫通する螺子孔が形成され、それぞれの螺子孔に螺合されたボルトの先端部を前記収容部内に露出させ、その先端部により、前記収容部に収容された前記板状部の下方への移動を制限することを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５に記載の考案によれば、収容部に収容された板状部の外周面に対し、ボルトの先端部が左右から当接している。この当接位置を、板状部の下方への移動を不能とする位置とし、板状部の上端が収容部の天井に当接するようにすれば、板状部の収容部からの離脱が防止される。  
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、第１固定具をガラス製の側壁部に固定し、第２固定具をガラス製の踏板に固定し、第１固定具に対して第２固定具を掛合するようにしたので、側壁部に対して踏板を全方向の移動不能に固定する階段の固定具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の第１実施形態の固定具により側壁部に固定された踏板を示す一部断面図。
【図２】第１実施形態の固定具を示す斜視図。
【図３】図１におけるＡＡ矢視断面図。
【図４】第２実施形態の固定具により側壁部に固定された踏板を示す一部断面図。
【図５】第２実施形態の固定具を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
（第１の実施形態）
以下、本考案を具体化した実施形態を図１〜図３を用いて説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の固定具１を用いた階段においては、強化合わせガラス製の左右の側壁部２のそれぞれにステンレス製の第１固定具４が固定され、強化合わせガラス製の踏板３の両端にはそれぞれステンレス製の第２固定具５が固定され、第１固定具４に対して第２固定具５が掛合している。
【００１９】
第１固定具４の側壁部２に対する固定は、側壁部２の挿通孔２ａに挿通された軸体４１に対しボルト６を螺合して、基体部４０とボルト６の頭部６ａとの間で側壁部２を挟持することにより行われる。また、第２固定具５の踏板３に対する固定は、板受部５６に載置した踏板３の挿通孔３ａに止め具７を挿通し、その止め具７にボルト８を螺合して、板受部５６と止め具７の頭部７ａとの間で踏板３を挟持することにより行われる。
【００２０】
そして、第１固定具４の棒状部４２と板状部４３とからなる被掛合部に対する、第２固定具５の切欠き部５３と収容部５４とからなる掛合部の掛合は、棒状部４２に対して切欠き部５３を外挿し、板状部４３を収容部５４に収容することにより行われる。
【００２１】
このようにして、側壁部２に対して第１固定具４を階段状に固定し、その第１固定具４に第２固定具５を掛合させることにより、図３に示すように、側壁部２に踏板３を階段状に配置することができる。
【００２２】
次に、図２を用いて、第１固定具４と第２固定具５とを詳細に説明する。
第１固定具４は、円盤状の基体部４０の一方の側に円柱状の棒状部４２が一体に形成され、その棒状部４２の端部に円盤状の板状部４３が一体に形成されている。また、基体部４０の他方の側には円柱状の軸体４１が一体に形成され、その端部には螺子穴４４が形成されている。第１固定具４が側壁部２の挿通孔２ａに固定される時は、軸体４１に鍔付筒状体のパッキンＰ２が外挿される。また、頭部６ａと螺子部６ｂとからなるボルト６を、軸体４１の螺子穴４４に螺合する時は、孔あき円板状のパッキンＰ１が装着される。
【００２３】
また、第２固定具５は、直方体状の本体部５０と、本体部５０の一側面に直交する方向に、本体部５０の下部から延在する板状の板受部５６とより構成されている。板受部５６の端部は、平面視半円状となっており、その半円の中心位置に止め具７の軸体７ｂが係合される係合孔５７が設けられている。この止め具７は円盤状の頭部７ａと丸棒状の軸体７ｂとからなり、軸体７ｂの端部にはボルト８が螺合される螺子穴が形成されている。そして、止め具７が踏板３の挿通孔３ａに挿通される時、止め具７の軸体７ｂには管状のパッキンＰ４が装着される。また、板受部５６に踏板３が載置されるとき、板受部５６の上面及び板受部５６の側の本体部５０の側面には、パッキンＰ３が装着される。
【００２４】
本体部５０の板受部５６と反対側の端面部５２には、第１固定具４の棒状部４２に対する外挿が可能なように、棒状部４２の直径よりわずかに大きな幅の逆Ｕ字状をなす切欠き部５３が形成されている。また、本体部５０には、下方に開口すると共に切欠き部５３に連通する袋状の収容部５４が設けられ、第１固定具４の板状部４３の収容が可能となっている。
【００２５】
このように、切欠き部５３と収容部５４とが共に下方に開口しているので、棒状部４２に対する切欠き部５３の外挿と、収容部５４に対する板状部４３の収容とを、左右の側壁部２のそれぞれに固定された第１固定具４に対し、踏板３の両端に固定された第２固定具５を上方から下ろすことにより行うができる。従って、左右の側壁部２の間に踏板３を階段状に配置することを容易に行うことができる。
【００２６】
そして、本体部５０の左右のそれぞれの側面５１と収容部５４との間を貫通する螺子孔５５が形成され、収容部５４に収容された板状部４３の外周面を位置決めするために、ボルト９が螺合されるようになっている。この螺子孔５５に螺合されたボルト９の先端部９ａが、収容部５４内に露出し、板状部４３の中心よりも下方に位置する外周面に当接して、板状部４３の左右及び下方への移動を防止するようになっている。このとき、板状部４３の上端は収容部５４の天井５８に当接している。
【００２７】
なお、上記パッキンＰ１〜Ｐ４は、金属とガラスとが直接接触する部分において、踏板３に加えられる振動に起因するガラスの損傷を防ぐために、ゴム製のものを用いているが、ゴム以外の合成樹脂製エラストマーを用いることもできる。
【００２８】
従って、上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、左右の強化合わせガラス製の側壁部２に第１固定具４を固定し、強化合わせガラス製の踏板３の両端に第２固定具５を固定し、第１固定具４の被掛合部に第２固定具５の掛合部を掛合させて、側壁部２に踏板３を固定して階段を設けるようにした。そのため、側壁部２に対する踏板３のより確実な固定を行う階段の固定具を提供することができる。
【００２９】
（２）上記実施形態では、第１固定具４の棒状部４２に第２固定具５の切欠き部５３を外挿すると共に、第１固定具４の板状部４３を第２固定具５の収容部５４に収容させるようにした。このとき、第１固定具４に対して第２固定具５を上方から下ろして掛合させるようにすれば、逆Ｕ字状の切欠き部５３を、その開口側から棒状部４２に外挿することができるので、その作業を容易に行うことができる。
【００３０】
（３）上記実施形態では、第１固定具４の軸体４１を側壁部２の挿通孔２ａに挿通するようにした。このため、第１固定具４は軸体４１の軸心方向以外の移動が不能となる。また、軸体４１の端部の螺子穴４４にボルト６を螺合して、ボルト６の頭部６ａと基体部４０とで側壁部２を挟持するようにした。このため、第１固定具４は軸体４１の軸心方向の移動が不能となる。従って、第１固定具４を側壁部２に対して全方向の移動不能に固定することができる。
【００３１】
（４）上記実施形態では、板受部５６の上に踏板３を載置し、踏板３の挿通孔３ａに挿通した止め具７を板受部５６の係合孔５７に係合させ、止め具７の端部にボルト８を螺合した。そして、その螺合により止め具７を板受部５６に固定して、踏板３を止め具７の頭部７ａと板受部５６との間で挟持するようにした。このため、第２固定具５に対して踏板３を全方向の移動不能に固定することができる。
【００３２】
（５）上記実施形態では、収容部５４に収容された円盤状の板状部４３の中心より下方に位置する外周面に対し、ボルト９の先端部９ａが左右から当接するようにした。また、板状部４３の上端が収容部５４の天井５８に当接するようにした。このため、板状部４３は収容部５４内において全方向の移動が不能に位置決めされ、踏板３に振動が加えられた時、板状部４３の収容部５４内でのがたつきを防止することができる。
【００３３】
（第２の実施形態）
次に、本考案を具体化した第２実施形態を、第１実施形態と異なる部分を中心に図４及び図５を用いて説明する。
【００３４】
図５に示すように、第２固定具５の本体部５０の左右の側面５１に開口部５９を形成し、収容部５４を袋状とせずに左右に開口するものとした。このように、収容部５４が左右の開口部５９で開口することで、収容部５４の加工が容易となる。
【００３５】
また、第１固定具４の棒状部４２に対して第２固定具５の切欠き部５３を上方から外挿し、収容部５４内に板状部４３を収容した後、板状部４３の上端と収容部５４の天井５８との当接部分等に開口部５９から粘着材を注入するようにすれば、収容部５４内での板状部４３のがたつきを防止することができる。この粘着材としては、ブチルゴム系或いはシリコンゴム系等の公知の粘着材を採用し得る。
【００３６】
（６）上記実施形態では、本体部５０の左右の側面５１に開口部５９を設け、その開口部５９により収容部５４を左右に開口するものとした。このため、収容部５４の加工を容易に行うことができる。また、板状部４３の上端と収容部５４の天井５８との当接部分に開口部５９から粘着材を注入することができるので、収容部５４内での板状部４３のがたつきを容易に防止することができる。
【００３７】
（変更例）
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  第１固定具４及び第２固定具５をステンレス製としたが、鋼材を加工した後にメッキ処理したものを用いること。
・  板状部４３の上端を収容部５４の天井５８に当接させたが、棒状部４２を切欠き部５３の天井部５３ａに当接させるようにすること。
・  板状部４３を円盤状としたが、板状部４３を四角板状、六角板状、長円板状等とすること。
・  ボルト６の頭部６ａ及び基体部４０を円盤状としたが、その外周面に中心を挟んで対向するように面取りされた平行な２面を設けること。この２面に対してスパナ等の工具を用いることができる。
・  ボルト６の頭部６ａ及び基体部４０の外周面をローレット加工により凹凸面とすること。
【符号の説明】
【００３８】
１…固定具、２…側壁部、２ａ，３ａ…挿通孔、３…踏板、４…第１固定具、５…第２固定具、６，８，９…ボルト、６ａ，７ａ…頭部、７…止め具、７ｂ，４１…軸体、９ａ…先端部、４０…基体部、４２…棒状部、４３…板状部、４４…螺子穴、５０…本体部、５１…側面、５２…端面部、５３…切欠き部、５４…収容部、５５…螺子孔、５６…板受部、５７…係合孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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