(57)【要約】      （修正有）【課題】靴底に付着した汚れを確実に、且つ効率的に除去できる靴洗浄装置を提供する。【解決手段】靴洗浄装置１は、靴の底部を載置するための格子部材２９と、靴の底部に洗浄水を噴射する洗浄水噴射機９と、洗浄水噴射機９からの上方への噴射を阻止する噴出防止板１５とから主に構成されている。格子部材２９ｂ等は、靴の移動方向に平行に所定間隔で４本配置されているため、各々のスペースが開口部を形成する。洗浄水噴射機９は、その上面が開口部の下方に位置するように形成されている。そして、噴出防止板１５は、洗浄水の開口部の通過を阻止する第１の位置と、洗浄水の開口部の通過を可能とする第２の位置との間で回動自在に構成されている。【選択図】図９
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴洗浄装置であって、
洗浄すべき靴の底部が載置されると共に、その上を該底部が前方に移動できるように構成され、少なくとも上下に貫通する開口部を有する載置手段と、
前記載置手段の下方に配置され、前記載置手段の前記開口部に向かって洗浄液を上方に噴射する噴射手段と、
前記載置手段と前記噴射手段との間に配置され、洗浄前においては前記噴射された洗浄液の前記開口部の通過を阻止し、洗浄時には靴の底部の前記開口部の通過に伴い移動し、前記開口部を通して靴の底部への噴射を可能とする噴射制御手段とを備えた、靴洗浄装置。
【請求項２】
前記載置手段は、靴の移動方向に平行に形成され、所定間隔で配置された複数の格子部材を含み、
前記格子部材の各々の間のスペースが前記開口部を構成する、請求項１記載の靴洗浄装置。
【請求項３】
前記噴射制御手段は、
前記噴射された洗浄液の前記開口部の通過を阻止する第１の位置と、前記噴射された洗浄液の前記開口部の通過を可能とする第２の位置との間を回動自在の噴出防止板と、
前記噴出防止板に係合し、前記噴出防止板を前記第１の位置へ付勢する付勢手段と、
前記噴出防止板に取り付けられ、前記噴出防止板が前記第１の位置にある時、前記開口部を通して前記格子部材の上面より上方に突出し、靴の前方への移動に伴いその先端の接触によって回転し、その上端が前記格子部材の上面に整列した時、前記噴出防止板は前記第２の位置に移動するローラー手段とを含む、請求項２記載の靴洗浄装置。
【請求項４】
前記ローラー手段は靴の進行方向に複数配置され、
前記ローラー手段の各々の上端は、前記噴出防止板が前記第２の位置に移動した時、前記格子部材の上面に整列する、請求項３記載の靴洗浄装置。
【請求項５】
前記載置手段の上方の両側に設けられ、靴の側面を洗浄するための一対の側面洗浄ブラシと、
前記載置手段の下方に設けられ、靴の底部を洗浄するための底部洗浄ブラシと、
前記載置手段の上方前方に設けられ、靴の前面を洗浄するための前面洗浄ブラシとを更に備えた、請求項１から請求項４のいずれかに記載の靴洗浄装置。
【請求項６】
前記側面洗浄ブラシは、洗浄前にあっては各々の一部が前記噴出手段の上方で重なるように配置され、洗浄時にあっては靴の前方への移動と共に互いに離れる方向に移動する、請求項５記載の靴洗浄装置。
【請求項７】
前記載置手段の後方両側の上方に取り付けられ、洗浄された靴に対して気体を噴出するための一対の気体噴出手段を更に備えた、請求項１から請求項６のいずれかに記載の靴洗浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は靴洗浄装置に関し、特に、ゴルフ場でのプレー終了後のプレーヤーの靴に付着した汚れを洗浄するための靴洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフ場でのプレー終了後において、プレーヤーの靴に付着した芝や泥等の汚れは、その汚れの付着部分に空気噴射機を手に持って直接空気を噴射して除去する方法が一般的である。そして、汚れの付着が酷い時には、まずブラシ等で付着部分を洗浄し、その後空気噴射によって靴の洗浄をおこなう。
【０００３】
しかしながら、プレー終了後に３人又は４人のプレーヤーが略同時に靴の洗浄をおこなうことで、芝や泥等が周辺に大量に飛散するため、各プレーヤーの服及び周囲一面が汚れてしまう場合がある。又、上述したブラシによる洗浄及び空気噴射の際には、プレーヤーは片足立ちしなければならず、体勢が不安定になり、特に高齢者にとっては困難である。
【０００４】
そこで、靴底を水に浸した状態で、ブラシを回転又は振動させて靴底を洗浄する靴洗浄装置がある。このような靴洗浄装置によって、靴に付着した汚れが周辺に飛散する虞が無くなると共に、使用者が片足立ちする必要が無くなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来の靴洗浄装置では、靴底は水に浸されただけの状態であるため、靴底の隙間、例えばゴルフシューズ等の靴底に設けられている複数の鋲の間の汚れを除去し難いものとなっていた。
【０００６】
この考案は上記のような課題を解決するためになされたもので、靴底に付着した汚れを確実に、且つ効率的に除去できる靴洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の考案は、靴洗浄装置であって、洗浄すべき靴の底部が載置されると共に、その上を該底部が前方に移動できるように構成され、少なくとも上下に貫通する開口部を有する載置手段と、載置手段の下方に配置され、載置手段の開口部に向かって洗浄液を上方に噴射する噴射手段と、載置手段と噴射手段との間に配置され、洗浄前においては噴射された洗浄液の開口部の通過を阻止し、洗浄時には靴の底部の開口部の通過に伴い移動し、開口部を通して靴の底部への噴射を可能とする噴射制御手段とを備えたものである。
【０００８】
このように構成すると、洗浄時においてのみ、洗浄液は靴の底部に噴射される。
【０００９】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の構成において、載置手段は、靴の移動方向に平行に形成され、所定間隔で配置された複数の格子部材を含み、格子部材の各々の間のスペースが開口部を構成するものである。
【００１０】
このように構成すると、靴が前後方向に滑りやすくなると共に、開口部の面積が拡大する。
【００１１】
請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案の構成において、噴射制御手段は、噴射された洗浄液の開口部の通過を阻止する第１の位置と、噴射された洗浄液の開口部の通過を可能とする第２の位置との間を回動自在の噴出防止板と、噴出防止板に係合し、噴出防止板を第１の位置へ付勢する付勢手段と、噴出防止板に取り付けられ、噴出防止板が第１の位置にある時、開口部を通して格子部材の上面より上方に突出し、靴の前方への移動に伴いその先端の接触によって回転し、その上端が格子部材の上面に整列した時、噴出防止板は第２の位置に移動するローラー手段とを含むものである。
【００１２】
このように構成すると、靴の進行に伴ってローラー手段が回転すると共に噴出防止板が回動する。
【００１３】
請求項４記載の考案は、請求項３記載の考案の構成において、ローラー手段は靴の進行方向に複数配置され、ローラー手段の各々の上端は、噴出防止板が第２の位置に移動した時、格子部材の上面に整列するものである。
【００１４】
このように構成すると、ローラー手段の各々は靴の底部の下面に整列する。
【００１５】
請求項５記載の考案は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の考案の構成において、載置手段の上方の両側に設けられ、靴の側面を洗浄するための一対の側面洗浄ブラシと、載置手段の下方に設けられ、靴の底部を洗浄するための底部洗浄ブラシと、載置手段の上方前方に設けられ、靴の前面を洗浄するための前面洗浄ブラシとを更に備えたものである。
【００１６】
このように構成すると、噴出した洗浄液が各ブラシに浸透する。
【００１７】
請求項６記載の考案は、請求項５記載の考案の構成において、側面洗浄ブラシは、洗浄前にあっては各々の一部が噴出手段の上方で重なるように配置され、洗浄時にあっては靴の前方への移動と共に互いに離れる方向に移動するものである。
【００１８】
このように構成すると、洗浄前に噴出制御手段が機能しない場合でも、洗浄液の上方への噴出を抑える。
【００１９】
請求項７記載の考案は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の考案の構成において、載置手段の後方両側の上方に取り付けられ、洗浄された靴に対して気体を噴出するための一対の気体噴出手段を更に備えたものである。
【００２０】
このように構成すると、靴に付着した洗浄液が除去される。
【考案の効果】
【００２１】
以上説明したように、請求項１記載の考案は、洗浄時においてのみ、洗浄液は靴の底部に噴射されるため、洗浄前に洗浄液が飛び散る虞が無く、効率的且つ確実に靴の底部が洗浄される。
【００２２】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案の効果に加えて、靴が前後方向に滑りやすくなるため、靴の移動が容易となる。又、開口部の面積が拡大するため、靴の底部に噴射される洗浄液の噴出量を増大することが可能となる。
【００２３】
請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案の効果に加えて、靴の進行に伴ってローラー手段が回転すると共に噴出防止板が回動するため、噴出防止板の第１の位置から第２の位置へのスムーズな移動が可能となる。
【００２４】
請求項４記載の考案は、請求項３記載の考案の効果に加えて、ローラー手段の各々は靴の底部の下面に整列するため、洗浄した靴を引き戻す時、噴出防止板が不用意に起き上がる虞が無くなる。
【００２５】
請求項５記載の考案は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の考案の効果に加えて、噴出した洗浄液が各ブラシに浸透するため、洗浄効果がより向上する。
【００２６】
請求項６記載の考案は、請求項５記載の考案の効果に加えて、洗浄前に噴出制御手段が機能しない場合でも、洗浄液の上方への噴出を抑えるため、洗浄前における信頼性が向上する。
【００２７】
請求項７記載の考案は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の考案の効果に加えて、靴に付着した洗浄液が除去されるため、洗浄後の乾燥時間が短縮化される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２８】
図１はこの考案の第１の実施の形態による靴洗浄装置の斜視図であり、図２は図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図であり、図３は図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図であり、図４は図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図であり、図５は図２で示したＶ−Ｖラインの一部破断状態の側面図であり、図６は図２で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図であり、図７は図２で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。
【００２９】
これらの図を参照して、靴洗浄装置１は、洗浄すべき靴の底部を載置するための載置手段である格子部材２９ａ〜２９ｄと、靴の底部に洗浄水を噴射する噴射手段である洗浄水噴射機９と、洗浄水噴射機９からの上方への噴射を阻止する噴射制御手段の一つである噴出防止板１５とから主に構成されている。又、後述する各機器を納める筺体５の外方側には、上方に延びた後、中央に延びる棒状のハンドル８が設けられている。そして、ハンドル８の端部にはボタン状のスイッチ６０が配置されており、スイッチ６０を押下すると、後述する各機器が作動するように構成されている。洗浄すべき靴は、その底部を格子部材２９ａ〜２９ｄ上に載置し、格子部材２９ａ〜２９ｄに沿って前方（図２の右側）へ移動させ、洗浄水噴射機９及び後述する底部洗浄ブラシ１１等によって洗浄する。詳細な使用方法については後述する。
【００３０】
格子部材２９ａ〜２９ｄは、各々が靴の移動方向（前後方向）に平行に所定間隔で配置されている。従って、格子部材２９ａ〜２９ｄの各々の間のスペースは、上下に貫通する開口部２８ａ〜２８ｃを形成する。この開口部２８ａ〜２８ｃは、格子部材２９ａ〜２９ｄによって形成されているため、その面積が拡大する。又、格子部材２９ａ〜２９ｄの各々は、後述する各機器を納める筺体５の上下方向の中央付近に配置され、格子部材２９ａ〜２９ｄと水平に形成された平板状の載置部２３に上面が整列した状態で接続されている。
【００３１】
洗浄水噴射機９は、格子部材２９ａ〜２９ｄの下方に配置されており、その上面は開口部２８ａ〜２８ｃの下方に位置するように、前後方向に対して水平に直交する左右方向の外縁を長辺とする直方体形状に形成されている。更に、洗浄水噴射機９の上面には、複数の開口１０が形成されている。そして、洗浄水噴射機９は、下方側で給水管５３と接続されており、この給水管５３は、筺体５の外方側に配置された給水管５２と接続されている。給水管５２は、図示しない給水装置と接続されており、給水装置を駆動することで、給水管５２に洗浄水が供給される。すると、供給された洗浄水が給水管５３を介して、洗浄水噴射機９の上面に形成された複数の開口１０から開口部２８ａ〜２８ｃに向かって上方に噴射する。この噴射された洗浄水が靴の底部と接触するため、靴が洗浄されることになるが、詳細については後述する。
【００３２】
次に、噴射制御手段について説明する。
【００３３】
噴出防止板１５は、洗浄水噴射機９からの上方への噴射を阻止する、図２で示すような第１の位置においては、洗浄水噴射機９の上方側を塞ぐように、格子部材２９ａ〜２９ｄと洗浄水噴射機９との間に平板状に形成されている。そして、噴出防止板１５の前方側の端部は下方に折り曲げられて固定部２７が形成されると共に、後述する付勢手段であるバネ１６ａ、１６ｂの各々の一方端が接続されている。
【００３４】
又、噴出防止板１５の左右方向の両端部には、軸受板１８ａ、１８ｂが設けられている。軸受板１８ａ、１８ｂの各々は、洗浄水噴射機９の下方側に左右方向に延びるように形成された回転軸３５と回動自在に接続されている。従って、噴出防止板１５は、図２の矢印で示すように、回転軸３５を中心として第１の位置から後述する洗浄水噴射機９の上方への噴射を可能とする第２の位置までの間を回動自在となる。
【００３５】
更に、洗浄水噴射機９の後方側には、左右方向に延びる平板状の固定板１７が配置されている。そして、バネ１６ａ、１６ｂの各々の他方端が、この固定板１７に接続されている。従って、バネ１６ａ、１６ｂは、第１の位置にある噴出防止板１５が前方への回転移動によって第２の位置へ移動すると、噴出防止板１５を第１の位置へ戻そうと付勢する付勢手段となる。
【００３６】
更に、噴出防止板１５の上面には、ローラー手段である、平板状のローラー台１９と、ローラー台１９上に前後方向に取り付けられたローラー６１、６２、６３とが設けられている。ローラー６１、６２、６３は、図２で示すような、噴出防止板１５が第１の位置にある時、開口部２８ｂを介して格子部材２９ｂ、２９ｃの上面より斜め上方に突出するように形成されている。このようなローラー６１、６２、６３の効果と各々の位置の設定とについては後述する。
【００３７】
ここで、洗浄すべき靴の種々の面を洗浄するためのブラシについて説明する。
【００３８】
まず、格子部材２９ａ〜２９ｄの下方であって、洗浄水噴射機９の後方には、靴の底部を洗浄するための底部洗浄ブラシ１１が、その一部が格子部材２９ａ〜２９ｄの上面より上に位置するように設けられている。底部洗浄ブラシ１１は、左右方向に延びる円柱状に形成されており、その軸中心には回転軸３６が配置されている。回転軸３６はモーター３１に接続されており、モーター３１を駆動させると、回転軸３６が回転して、底部洗浄ブラシ１１が回転する。
【００３９】
又、底部洗浄ブラシ１１は、図２で示すような洗浄前の位置から、矢印で示すように下方へと移動自在であると共に、移動後は洗浄前の位置へと付勢されるように、図示しないバネ等によって構成されている。更に、上述した通り、底部洗浄ブラシ１１の一部は格子部材２９ａ〜２９ｄの上面より上部に突出するように配置されている。従って、靴の底部と底部洗浄ブラシ１１とが確実に当接するため、靴の底部の洗浄効果がより向上する。更に、底部洗浄ブラシ１１は、上下方向に移動自在となるように構成されているため、上述した一部によって靴の底部の通過を不用意に妨げる虞が無い。
【００４０】
次に、格子部材２９ａ〜２９ｄの上方の左右両側には、靴の側面を洗浄するための一対の側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂが設けられている。側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂは、上下方向に延びる円柱状に形成されており、その軸中心には回転軸３７ａ、３７ｂが配置されている。側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂは、洗浄前にあっては、各々の一部が洗浄水噴射機９の上方で重なるように配置されている。この側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂが重なり合う配置による効果については後述する。又、回転軸３７ａ、３７ｂの各々はモーター３２ａ、３２ｂに接続されており、モーター３２ａ、３２ｂを駆動させると、回転軸３７ａ、３７ｂが回転して、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂが回転する。
【００４１】
又、モーター３２ａ、３２ｂの各々の前方側には、上下方向に延びる回転軸３９ａ、３９ｂが配置されている。そして、この回転軸３９ａ、３９ｂの各々とモーター３２ａ、３２ｂの各々の上方部分とは、棒状の連結部材４１ａ、４１ｂで接続されている。従って、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂは、図３の矢印で示したように互いに離れる方向に移動することが可能となる。即ち、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂは、洗浄すべき靴が側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂ間に位置すると、靴の側面に摺動するように各々が移動することが可能となる。その後、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂ間に靴が位置しなくなると、図示しないバネ等によって、図３で示すような洗浄前の位置へと付勢されるように構成されている。
【００４２】
次に、格子部材２９ａ〜２９ｄの上方前方側には、靴の前面を洗浄するための前面洗浄ブラシ１３が設けられている。前面洗浄ブラシ１３は、左右方向に延びる円柱状に形成されており、その軸中心には回転軸３８が配置されている。又、回転軸３８は、モーター３３に接続されており、モーター３３を駆動させると、回転軸３８が回転して、前面洗浄ブラシ１３が回転する。前面洗浄ブラシ１３は、図２で示す洗浄前の位置から、矢印で示すように上方へと移動自在であると共に、移動後は洗浄前の位置へと付勢されるように、図示しないバネ等によって構成されている。
【００４３】
ここで、上述した部材以外の靴洗浄装置１を構成する部材について説明する。
【００４４】
格子部材２９ａ〜２９ｄの後方左右両側の上方には、気体噴出手段である空気噴出機５４ａ、５４ｂが設けられている。空気噴出機５４ａ、５４ｂの各々は、それらの配置場所から前方中央付近を向くように配置されている。そして、空気噴出機５４ａ、５４ｂの各々は、筺体５の外方側に設けられた給気管５１に接続されており、図示しない給気装置を駆動させることによって、上述した方向に向かって空気を噴出するように構成されている。空気噴出機５４ａ、５４ｂの効果については後述する。
【００４５】
又、格子部材２９ａ〜２９ｄ上の前方側には、左右方向に延びるように形成された平板状のストッパー４５が設けられている。ストッパー４５は、靴のそれ以上の前方への移動を阻止するためのものであり、効果については後述する。
【００４６】
更に、筺体５内の下方部全体には、筺体５の前方中央に向かって傾斜する排水路部２５が形成されていると共に、筺体５の前方中央の外方側には、排水口２６が形成されている。従って、洗浄水噴射機９から噴射された洗浄水は、その使用後、開口部２８ａ〜２８ｃを通って落下し、排水路部２５を介して排水口２６から排水される。又、排水口２６の開口全面には、図示しない集積ネットを設けている。使用後の洗浄水には靴に付着していた芝や泥等の汚れが含まれており、使用後の洗浄水をこの集積ネットに通過させることによって、排水と汚れとを分離することが可能となる。従って、不用意に汚れを流出させることがないため、排水口２６より下流に位置する排水手段が詰まる虞が無くなる。
【００４７】
次に、靴洗浄装置１の使用方法の詳細及び効果について説明する。
【００４８】
図８は図１で示した靴洗浄装置の第１使用状態を示す図であって、図２に対応するものであり、図９は図１で示した靴洗浄装置の第２使用状態を示す図であって、図８の使用状態に続くものであり、図１０は図１で示した靴洗浄装置の第３使用状態を示す図であって、図９の使用状態に続くものであり、図１１は図１で示した靴洗浄装置の第４使用状態を示す図であって、図１０の使用状態に続くものである。
【００４９】
まず、図８及び参考として図３を参照して、使用者は、まず洗浄すべき靴３を格子部材２９ａ〜２９ｄ上の後方側に載置する。そして、図１で示したハンドル８のスイッチ６０を押下すると、底部洗浄ブラシ１１、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂ及び前面洗浄ブラシ１３が、各々の回転軸を中心に回転する。更に、洗浄水噴射機９からは、矢印で示すように上方に洗浄水が噴射され、空気噴出機５４ａ、５４ｂからは空気が噴出される。
【００５０】
この時、噴出防止板１５は第１の位置となっているため、上方に噴射された洗浄水は、噴出防止板１５によってその上方に位置する開口部２８ａ〜２８ｃへの噴射を阻止されている。従って、噴射された洗浄水が開口部２８ａ〜２８ｃを通過して周囲に飛散する虞が無い。又、図３で示されているように、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂは、各々の一部が洗浄水噴射機９の上方で重なるように配置されている。従って、例えば不用意に噴出防止板１５が洗浄前に第２の位置へと移動してしまった場合であっても、この重なり合う部分で洗浄水の上方への噴出を抑止することが可能となる。そのため、洗浄前の状態における信頼性が向上する。
【００５１】
又、このような第１使用状態においては、靴３の底部と底部洗浄ブラシ１１とが当接するため、靴３を装着している使用者等の重量によって、底部洗浄ブラシ１１は下方に移動する。
【００５２】
そして、このような第１使用状態から、靴３を格子部材２９ａ〜２９ｄに沿って前方に移動させ、靴３の底部が洗浄水噴射機９の上方に位置すると、図９で示すような第２使用状態となる。尚、靴３を前後方向へ移動させる時、靴３の底部は常に格子部材２９ａ〜２９ｄに沿うため、靴３が前後方向に滑りやすくなる。従って、靴３の移動が容易であり、使い勝手が良い。
【００５３】
次に、図９及び参考として図３を参照して、第２使用状態においては、図８で示した第１使用状態における、ローラー６１の格子部材２９ｂの上面より上方に突出していた部分が靴の底部の前方側に押し込まれて移動し、ローラー６１の上端が格子部材２９ａ〜２９ｄの上面に整列する。ローラー台１９と噴出防止板１５とが接続されているため、靴の底部の前方側とローラー６１とが係合して移動することによって、噴出防止板１５は回転軸３５を中心として、矢印で示すように前方へと回転移動する。すると、第１の位置においては洗浄水噴射機９の上方に位置していた噴出防止板１５が、この回転移動によって洗浄水噴射機９の上方に位置しなくなる。従って、洗浄水噴射機９から上方に噴射された洗浄水は、矢印で示すように噴出防止板１５に阻止されること無く、開口部２８ａ〜２８ｃを介して靴３の底部に噴射される。そのため、従来の靴洗浄装置と異なり、洗浄水を靴３の底部に直接噴射させているため、高い洗浄効果が期待できる。又、上述した通り、格子部材２９ａ〜２９ｄを使用することによって開口部２８ａ〜２８ｃの面積が拡大しているため、靴３の底部に噴射される洗浄液の噴出量がほとんど低下しないため、更に高い洗浄効果が期待できる。
【００５４】
このように、靴３の前方への進行に伴ってローラー６１が回転すると共に噴出防止板１５が回動するため、噴出防止板１５は第１の位置から第２の位置へのスムーズな移動が可能となる。又、上述した通り、ローラー６１の前方にはローラー６２、６３が設けられている。ローラー６２、６３は、噴出防止板１５が第２の位置となっている時、即ち、ローラー６１が格子部材２９ａ〜２９ｄの上面に整列している時、ローラー６２、６３も格子部材２９ａ〜２９ｄの上面に整列するように構成されている。従って、この状態では靴３の前方への移動が阻害されることはない。
【００５５】
又、第２使用状態においては、靴３が側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂ間に位置しているため、上述した通り、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂは互いに離れる方向に移動し、靴３の側面に摺動する位置となる。この時、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂには、洗浄水噴射機９から噴射された洗浄水が浸透した状態となっている。洗浄水噴射機９から噴射された洗浄水は、側面洗浄ブラシ１２ａ、１２ｂに限らず、筺体５内での飛散によって底部洗浄ブラシ１１及び前面洗浄ブラシ１３においても浸透している。従って、各ブラシにおいて靴３の洗浄効果がより向上する。
【００５６】
そして、このような第２使用状態から、靴３を格子部材２９ａ〜２９ｄに沿って更に前方に移動させ、靴３の先端をストッパー４５に当接させると、図１０で示すような第３使用状態となる。
【００５７】
次に、図１０及び参考として図３を参照して、第３使用状態においては、靴３の先端がストッパー４５に当接し、靴３の前方への移動が阻止されている。そのため、靴３が前方へ移動し過ぎることが無い。この時、噴出防止板１５は第２の位置となっており、第２使用状態と同じく洗浄水噴射機９は靴３の底部に洗浄水を噴射している。そして、靴３の前面が前面洗浄ブラシ１３に当接し、前面洗浄ブラシ１３が矢印で示すように上方に移動すると共に、前面洗浄ブラシ１３によって靴３の前面が洗浄される。
【００５８】
そして、このような第３使用状態から、靴３を格子部材２９ａ〜２９ｄに沿って後方に移動させると、図１１で示すような第４使用状態となる。
【００５９】
次に、図１１及び参考として図３を参照して、第４使用状態においては、靴３が有するヒールの高さによって発生する、靴３の底部と格子部材２９ａ〜２９ｄとの隙間７１の下方にローラー６１が位置している。そこで、例えばローラー台１９にローラー６１のみが取り付けられていた場合、第４使用状態においては、靴３の隙間７１にローラー６１が入り込み、靴３の前方部分がローラー６１に引っ掛かる虞が有る。しかしながら、ローラー６１の前方側には、ローラー６２、６３が取り付けられているため、靴３の隙間７１より前方の底部とローラー６２、６３とが係合するため、ローラー６１は浮き上がらず、その位置を保持することができる。即ち、ローラー６１、６２、６３の各々は、噴出防止板１５が第２の位置にある時、靴３の底部の下面に整列するため、洗浄した靴３を引き戻す時、噴出防止板１５が不用意に起き上がる虞が無くなる。
【００６０】
そして、このような第４使用状態から、靴３を更に後方へ移動させると、靴３の底部の先端とローラー６１との係合が解除され、噴出防止板１５は再度第１の位置となる。又、靴３を後方へと移動させる時、矢印で示すような空気噴出機５４ａ、５４ｂからの空気の噴出によって、靴３に付着した洗浄水が除去される。従って、靴３の洗浄後の乾燥時間が短縮化される。
【００６１】
靴洗浄装置１はこのようにして靴３を洗浄する。即ち、靴洗浄装置１は、靴３の洗浄時においてのみ、洗浄水を靴３の底部に洗浄水噴射機９により噴射する。従って、靴３の洗浄前及び洗浄後において、洗浄水が周囲に飛び散る虞が無く、効率的且つ確実に靴３の底部を洗浄することが可能となる。
【００６２】
尚、上記の第１の実施の形態では、載置手段として４本の格子部材が設けられているが、格子部材は４本に限らず、複数本設けられていれば良い。又は、載置手段は、その上を靴の底部が前方に移動できるように構成され、少なくとも上下に貫通する開口部を有するものであれば、他の部材及び構造であっても良い。
【００６３】
又、上記の第１の実施の形態では、洗浄水噴射機は特定形状に形成されているが、載置手段の下方に配置され、載置手段の開口部に向かって洗浄水を上方に噴射するものであれば、他の形状であっても良い。
【００６４】
更に、上記の第１の実施の形態では、洗浄水噴射機からは洗浄水が噴射されているが、例えば、洗剤を含む洗浄水等、他の液体であっても良いことは言うまでもない。
【００６５】
更に、上記の第１の実施の形態では、噴射制御手段は噴出防止板等の特定部材により構成されているが、格子部材と洗浄水噴射機との間に配置され、洗浄前においては洗浄水噴射機から噴射された洗浄水の開口部の通過を阻止し、洗浄時には靴の底部の開口部の通過に伴い移動し、開口部を通して靴の底部への噴射を可能とするものであれば、他の部材で構成されていても良い。
【００６６】
更に、上記の第１の実施の形態では、噴出防止板は特定形状に形成されているが、噴射手段から噴射された洗浄水の開口部の通過を阻止する第１の位置と、噴射された洗浄水の開口部の通過を可能とする第２の位置との間を回動自在であれば、他の形状であっても良い。
【００６７】
更に、上記の第１の実施の形態では、噴出防止板の付勢手段として２つのバネが設けられているが、バネは少なくとも１つ以上あれば良い。又は、バネに限らず、噴出防止板を第１の位置へ付勢するものであれば、他の部材であっても良い。
【００６８】
更に、上記の第１の実施の形態では、ローラー手段は特定構造を有しているが、噴出防止板に取り付けられ、噴出防止板が第１の位置にある時、開口部を通して格子部材の上面より上方に突出し、靴の前方への移動に伴いその先端の接触によって回転し、その上端が格子部材の上面に整列した時、噴出防止板が第２の位置に移動するものであれば、他の構造であっても良い。
【００６９】
更に、上記の第１の実施の形態では、３つのローラーが設けられているが、ローラーは無くても良く、他の個数であっても良い。
【００７０】
更に、上記の第１の実施の形態では、底部洗浄ブラシ、側面洗浄ブラシ及び前面洗浄ブラシが設けられているが、例えば、底部洗浄ブラシのみを設ける等、他の構成であっても良い。又は、各洗浄ブラシは無くても良い。
【００７１】
更に、上記の第１の実施の形態では、側面洗浄ブラシの各々は特定の部材によって互いに離れる方向に移動自在となっているが、洗浄時にあって、靴の前方への移動と共に側面洗浄ブラシの各々を互いに離れる方向に移動できれば、他の部材で構成されていても良い。又は、このような部材は無くても良い。
【００７２】
更に、上記の第１の実施の形態では、側面洗浄ブラシの各々は互いの一部が重なるように形成されているが、各々の一部が重なるように形成されていなくても良い。
【００７３】
更に、上記の第１の実施の形態では、洗浄された靴に対して空気を噴出する空気噴出機が２台設置されているが、空気噴出機は少なくとも１台設置されていれば良い。又は、空気噴出機は無くても良い。
【００７４】
更に、上記の第１の実施の形態では、空気噴出機からは空気が噴出されているが、例えば、消臭効果のある気体を噴射する等、他の気体であっても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】この考案の第１の実施の形態による靴洗浄装置の斜視図である。
【図２】図１で示したＩＩ−ＩＩラインの断面図である。
【図３】図２で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの断面図である。
【図４】図２で示したＩＶ−ＩＶラインの断面図である。
【図５】図２で示したＶ−Ｖラインの一部破断状態の側面図である。
【図６】図２で示したＶＩ−ＶＩラインの断面図である。
【図７】図２で示したＶＩＩ−ＶＩＩラインの断面図である。
【図８】図１で示した靴洗浄装置の第１使用状態を示す図であって、図２に対応するものである。
【図９】図１で示した靴洗浄装置の第２使用状態を示す図であって、図８の使用状態に続くものである。
【図１０】図１で示した靴洗浄装置の第３使用状態を示す図であって、図９の使用状態に続くものである。
【図１１】図１で示した靴洗浄装置の第４使用状態を示す図であって、図１０の使用状態に続くものである。
【符号の説明】
【００７６】
１…靴洗浄装置
３…靴
９…洗浄水噴射機
１１…底部洗浄ブラシ
１２…側面洗浄ブラシ
１３…前面洗浄ブラシ
１５…噴出防止板
１６…バネ
２８…開口部
２９…格子部材
５４…空気噴出機
６１、６２、６３…ローラー
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図１】
0003148846.tif 000003
【図２】
0003148846.tif 000004
【図３】
0003148846.tif 000005
【図４】
0003148846.tif 000006
【図５】
0003148846.tif 000007
【図６】
0003148846.tif 000008
【図７】
0003148846.tif 000009
【図８】
0003148846.tif 000010
【図９】
0003148846.tif 000011
【図１０】
0003148846.tif 000012
【図１１】
0003148846.tif 000013