(57)【要約】      （修正有）【課題】接続強度が高く、コーナー部分を平滑にする効果に優れた床下点検口を提供する。【解決手段】床下点検口は、四本の金属枠材を備え、隣接する金属枠材が互いに垂直であり、突合せ継手箇所が非金属コーナー覆い部材により固定接続され、非金属コーナー覆い部材は、Ｌ字型の非金属嵌合角部１−Ａを有し、Ｌ字型の非金属嵌合角部は、二本の互いに垂直な金属インレイドストリップ１−Ｂの隣接する端部を覆って固定し、金属インレイドストリップの外延部は、対応する金属枠材に固定接続されている。非金属コーナー覆い部材は、金属インレイドストリップ１−Ｂを採用しため、接続強度が大幅に向上し、且つ非金属嵌合角部１−Ａがコーナー部全体を占有することにより、非金属コーナー覆い部材を有する床下点検口のコーナー部はより平滑になり、バリの発生を防止できる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
四本の金属枠材を備え、隣接する該金属枠材が互いに垂直であり、突合せ継手箇所が非金属コーナー覆い部材により固定接続される床下点検口において、
該非金属コーナー覆い部材は、Ｌ字型の非金属嵌合角部を有し、
該Ｌ字型の非金属嵌合角部は、二本の互いに垂直な金属インレイドストリップの隣接する端部を覆って固定し、
前記金属インレイドストリップの外延部は、対応する前記金属枠材に固定接続されている、
ことを特徴とする床下点検口。
【請求項２】
前記金属枠材の断面は、ストリップ型孔を有する中空の垂直縁部と、上部の水平な外側折曲縁部と、下部の水平な内側折曲縁部とによって形成される、ことを特徴とする請求項１に記載の床下点検口。
【請求項３】
前記非金属コーナー覆い部材の前記Ｌ字型の非金属嵌合角部は、前記金属枠材の前記垂直縁部、前記外側折曲縁部及び前記内側折曲縁部に対応する垂直壁部、外側折曲壁部及び内側折曲壁部を有し、前記金属インレイドストリップの隣接する端部が前記垂直壁部の中に覆われて固定される、ことを特徴とする請求項２に記載の床下点検口。
【請求項４】
前記金属インレイドストリップの断面は、前記金属枠材における前記垂直縁部の前記ストリップ型孔と適合し、前記金属インレイドストリップの前記外延部は、対応する前記金属枠材における前記垂直縁部の前記ストリップ型孔の中に挿入されてリベット継ぎ手により固定接続される、ことを特徴とする請求項３に記載の床下点検口。
【請求項５】
前記非金属嵌合角部は、プラスチック嵌合角部である、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の床下点検口。
【請求項６】
前記非金属嵌合角部は、ゴム嵌合角部である、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の床下点検口。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属枠に関し、特に床下点検口に関し、金具装飾部材の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
例えば酒器等の器物を置くためにテーブルの下に取り付けられる床下点検口は、実際には金属型材で形成された金属枠である。床下点検口としては、例えば下記特許文献１に記載されたものが知られている。その接続コーナー部には、金属締め具により枠材が直接締結され又はリベット継ぎ手されるが、金属材料を加工する際にバリが発生するため、引っ掻き傷を引き起こしたり、衣服に引っ掛けたりし易くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−９５２７８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そのコーナー部が比較的に滑らかになり、鋭角のバリが発生することを避けるために、このような金属枠のコーナー部には、プラスチックコーナー覆い部材が嵌め込まれていることがある。出願人の知る限りでは、既存のプラスチックコーナー覆い部材は、純粋なプラスチック部材であり、接続強度が弱いという欠点を有するだけではなく、包嵌部位も狭く、コーナー部分を平滑にする効果があまりよくない。
【０００５】
本考案は、上記の従来技術の欠点に鑑み、接続強度が高く、コーナー部分を平滑にする効果に優れた床下点検口を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案の床下点検口の基本的な技術案は、以下の通りである。
【０００７】
本考案は、四本の金属枠材を備え、隣接する金属枠材が互いに垂直であり、突合せ継手箇所が非金属コーナー覆い部材により固定接続され、該非金属コーナー覆い部材は、Ｌ字型の非金属嵌合角部を有し、該Ｌ字型の非金属嵌合角部は、二本の互いに垂直な金属インレイドストリップの隣接する端部を覆って固定し、前記金属インレイドストリップの外延部は、対応する前記金属枠材に固定接続されている。
【０００８】
本考案において、前記金属枠材の断面は、ストリップ型孔を有する中空の垂直縁部と、上部の水平な外側折曲縁部と、下部の水平な内側折曲縁部とによって形成されることが望ましい。
【０００９】
さらに、前記非金属コーナー覆い部材のＬ字型の非金属嵌合角部は、前記金属枠材の前記垂直縁部、前記外側折曲縁部及び前記内側折曲縁部に対応する垂直壁部、外側折曲壁部及び内側折曲壁部を有し、前記金属インレイドストリップの隣接する端部が前記垂直壁部の中に覆われて固定されることが望ましい。
【００１０】
さらに、前記金属インレイドストリップの断面は、前記金属枠材における前記垂直縁部の前記ストリップ型孔と適合し、前記金属インレイドストリップの前記外延部は、対応する前記金属枠材における前記垂直縁部の前記ストリップ型孔の中に挿入されてリベット継ぎ手により固定接続されることが望ましい。
【００１１】
さらに、非金属嵌合角部は、通常プラスチック嵌合角部、またはゴム嵌合角部とすることができる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の非金属コーナー覆い部材は、金属インレイドストリップを採用して従来のプラスチック部材を代替したため、接続強度が大幅に向上し、且つ非金属嵌合角部が必要に応じてコーナー部全体を占有することができ、これにより、床下点検口のコーナー部がより平滑になり、バリが全くない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本考案の一実施例の構造模式図である。
【図２】図２は、図１の平面図である。
【図３】図３は、図１における外側のプラスチックコーナー覆い部材の構造模式図である。
【図４】図４は、図３の底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本実施例のプラスチックコーナー覆い部材を有する床下点検口は、図１と図２に示すように、四角形の外枠１と、四角形の外枠１の中に嵌め込まれた内枠２とを有する。外枠１と内枠２とは、それぞれ四本の外側の金属枠材１−１と、四本の内側の金属枠材２−１とを備える。外側の金属枠材１−１の断面は、ストリップ型孔を有する中空の垂直縁部１−Ｖと、上部の水平な外側折曲縁部１−Ｕと、下部の水平な内側折曲縁部１−Ｄとによって形成され、略Ｚ字型であり、隣接する外側の金属枠材１−１が互いに垂直であり、突合せ継手箇所が外側のプラスチックコーナー覆い部材１−２により固定接続され、隣接する内側の金属枠材２−１が互いに垂直であり、突合せ継手箇所が内側のプラスチックコーナー覆い部材２−２により固定接続される。
【００１５】
外側のプラスチックコーナー覆い部材１−２は、実質的にプラスチック覆い部材であり、具体的な構造は、図３と図４に示すように、Ｌ字型のプラスチック嵌合角部１−Ａは、外側の金属枠材１−１の垂直縁部１−Ｖ、外側折曲縁部１−Ｕ及び内側折曲縁部１−Ｄに対応する垂直壁部Ａ−Ｖ、外側折曲壁部Ａ−Ｕ及び内側折曲壁部Ａ−Ｄを有し、二本の互いに垂直な金属インレイドストリップ１−Ｂの隣接する端部が垂直壁部Ａ−Ｖの中に覆われて固定される。金属インレイドストリップ１−Ｂの断面は、外側の金属枠材１−１の垂直縁部１−Ｖのストリップ型孔と適合し、組み立てる際には金属インレイドストリップ１−Ｂの外延部は、対応する金属枠材１−１ストリップ型孔中に挿入されてリベット継ぎ手により固定接続される。
【００１６】
内側の金属枠材２−１と内側のプラスチックコーナー覆い部材２−２の構造及び互いの対応関係を類推することは困難ではないので、詳細には触れない。
【００１７】
本実施例のプラスチックコーナー覆い部材を有する床下点検口は、金属部材を利用して挿装されてリベット継ぎ手により固定され、信頼性が高く、十分な強度及び剛性を有し、且つプラスチック嵌合角部がコーナー部全体を占有し、金属枠材とは継ぎ目がなく接続し、コーナー部分が平滑になり、滑らかで平らであることが分かる。
【００１８】
上述した実施例に加えて、本考案は、他の実施形態を有することができる。同等の取替または等価の変換によってなされた技術案は、いずれも本考案の保護範囲に属する。
【符号の説明】
【００１９】
１      外枠
１−１  金属枠材
１−２  プラスチックコーナー覆い部材
１−Ａ  プラスチック嵌合角部
１−Ｂ  金属インレイドストリップ
１−Ｄ  内側折曲縁部
１−Ｕ  外側折曲縁部
１−Ｖ  垂直縁部
２      内枠
２−１  金属枠材
２−２  プラスチックコーナー覆い部材
Ａ−Ｄ  内側折曲壁部
Ａ−Ｕ  外側折曲壁部
Ａ−Ｖ  垂直壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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