(57)【要約】      （修正有）【課題】水道配管等の鋼管の端部外面のメッキ層などを剥離するのに、安定な配管継手の回転を確保すると共に、当該剥離にムラが生じ易くならず、当該剥離された配管継手の品質を落とすことのない、被覆層の剥離装置を提供する。【解決手段】管材１を横方向に載置することができる架台２と、管材１の内面においてその内側から管材１に当接して管材１が回転できるようにする回転機構３と回転機構３を回転させることができる回転軸４を有する電動機５と、回転軸４に装着されて管材１を安定化させる安定化機構７と、架台２上に載置されて回転機構３により回転する管材１の外表面の端部曲面に横方向の管材１に横方向から当接して電動機５による管材１の回転に連動してメッキ層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構６と、剥離に際して管材１の端部の剥離精度を向上させることができる剥離装置６のスライド機構６０３とにより、装置を構成する。【選択図】図１
0003149216.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水道配管等の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離する装置であって、
当該管材を横方向に載置することができる架台と、
当該管材の内面において当該管材の内側から当該管材に当接して当該管材が回転できるようにする回転機構と、
当該回転機構を回転させることができる回転軸を有する電動機と、
当該回転軸に装着されて当該管材を安定化させる安定化機構と、
前記架台上に載置されて前記回転機構により回転する当該管材の外表面の端部曲面に当該横方向の管材に横方向から当接して、前記電動機による当該管材の回転に連動して前記メッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構とを備えてなることを特徴とする管材の外表面の端部曲面のメッキ層等の被覆層の剥離装置。
【請求項２】
水道配管等の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離する装置であって、
当該管材を横方向に載置することができる架台と、
当該管材の内面において当該管材の内側から当該管材に当接して当該管材が回転できるようにする回転機構と、
当該回転機構を回転させることができる回転軸を有する電動機と、
前記架台上に載置されて前記回転機構により回転する当該管材の外表面の端部曲面に当該横方向の管材に横方向から当接して、前記電動機による当該管材の回転に連動して前記メッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構と、
当該剥離に際して当該管材の端部の剥離精度を向上させることができる当該剥離装置のスライド機構とを備えてなることを特徴とする管材の外表面の端部曲面のメッキ層等の被覆層の剥離装置。
【請求項３】
水道配管等の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離する装置であって、
当該管材を横方向に載置することができる架台と、
当該管材の内面において当該管材の内側から当該管材に当接して当該管材が回転できるようにする回転機構と、
当該回転機構を回転させることができる回転軸を有する電動機と、
当該回転軸に装着されて当該管材を安定化させる安定化機構と、
前記架台上に載置されて前記回転機構により回転する当該管材の外表面の端部曲面に当該横方向の管材に横方向から当接して、前記電動機による当該管材の回転に連動して前記メッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構と、
当該剥離に際して当該管材の端部の剥離精度を向上させることができる当該剥離装置のスライド機構とを備えてなることを特徴とする管材の外表面の端部曲面のメッキ層等の被覆層の剥離装置。
【請求項４】
管材が、エルボ、ティ−ズ又はレジュ−サであり、剥離を必要としている端部にア−ル部分を有する管材であることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の剥離装置。
【請求項５】
回転機構が、爪チャックにより構成されてなることを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載の剥離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層の剥離装置に関し、特に、水配管用亜鉛めっき鋼管等の鋼管の表面に金属メッキ層や樹脂ライニング層が施されているものの再生使用等のために、その外表面の端部の曲面の当該金属メッキ層や樹脂ライニング層を剥離する装置であって、特に、当該鋼管の端部のア−ル部分を精度良く剥離できると共に、当該剥離に際して当該鋼管を安定化させて行うことができる剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管材、例えば、水配管用亜鉛めっき鋼管、配管用炭素鋼管（亜鉛めっきの有無により黒管、白管に区別される。）又、錆・腐食を防ぐ為にポリエチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂防食加工が内外面に施された防食管等において、その管材の外表面の端部の曲面の当該メッキ層、ライニング層等を剥離して、当該端部の当該メッキ層、ライニング層の剥離後に、例えば、当該管材の端部剥離面に、フランジを付設して、当該管材を再使用する場合がある。
当該剥離は、サンドペ−パで、当該部分を人手で擦れば除去できなくはないが、作業に長時間を要し、作業に手間取り、多数の人手を要する等得策ではない。
又、サンドブラスト処理で、砂をブラストして削ることもできるが、砂が飛び散ったり、水配管用亜鉛めっき鋼管は、通常、筒管であり、曲面への砂の吹き付けは容易ではない等の問題がある。
更に、旋盤を使用した工作機械で、切削加工を行い上記の剥離を行えなくはないが、当該旋盤を使用した工作機械による切削加工は、ロ−レット切り或いはロ−レット加工と称され、すべり止めの溝を切るだけで、剥離迄は出来ない。即ち、当該ロ−レット切りの切削加工方法として、転造式と切削式とがあるが、前者の転造式とは、ロ−レットの溝の形をした駒という工具を加工物に押し当てて溝を形成させる方式で、一方、後者の切削式は、ロ−レット切りの切削工具を加工物に押し当てて溝を形成させる方式である。更に、当該旋盤を使用した工作機械での切削加工では、旋盤自体が高価につき、又、切削中に刃先と工作物との間に切削油剤や水などの冷却剤を注ぎ掛ける必要があり、当該切削油剤や水などの冷却剤の排処理が問題となる。
当該剥離を、人手によらずに装置を用いて行うことが提案されており、例えば、チャックに被覆管を咬わえさせて当該被覆管を回転させ、当該回転する被覆管にバイトを当接してメッキ層等を切削除去する装置が提案され（特開平１０−１０９２０１号公報、特開平１０−１０９２９５号公報）、その他、上記のチャックに被覆管を咬わえさせて当該被覆管を回転させるように、管材を当該管材の外面から支持しつつモータで回転させる方式の装置がある一方で、当該管材の内部にチャックを当接して、当該管材を内部から回転させる方式の装置も提案されている（特開平５−０６９２９８号公報、実開平６−０８０５３９号公報、特開平９−１１７８４８号公報）。
当該特開平５−０６９２９８号公報では、チャック爪で管材の内部から当該管材を保持して回転させ、当該回転する管材の外表面に研削材を当接して研削を行うのであるが、当該装置は、グルービング配管工法に用いられる管状部材に適用される為に、当該管状部材には、当該管状部材の内方に膨出した周溝１が必要であり、又、当該チャック爪１３の先端支持部１６には、当該管状部材の内方に膨出した周溝１に合わせた溝部１７を必要としており、当該管状部材の内方に膨出した周溝１に、チャック爪１３の先端支持部１６の溝部１７に嵌合する形態となっているために、当該周溝１を有するグルービング配管工法に用いられる管状部材にしか適用出来ず、当該周溝１を有さない通常のフラットな外面の円管等の管状部材には適用出来ない。
実開平６−０８０５３９号公報では、固定ローラ６と駆動ローラ５とで配管継手１を挟み込み、当該駆動ローラ５により配管継手１を回転させて研磨具１０により研磨を行う方式の装置を提供しているが、当該装置では、配管継手１を水平に置いて回転させるので、当該配管継手１が不安定になる。
特開平９−１１７８４８号公報は、前記実開平６−０８０５３９号公報と同様に配管継手１を水平に置いて回転させる方式で、三方爪チャックの固定装置２０により配管継手１０の内周の複数点を均等間隔で固定して回転させるようにして安定な回転を確保するようにしたもので、前記の実開平６−０８０５３９号公報における不安定性を解消したものである。
しかし、いずれにしても、当該実開平６−０８０５３９号公報や特開平９−１１７８４８号公報では、エルボ、ティーズ、レジューサのような角度のある配管継手の研磨に適用出来るが、配管継手１の内部に駆動ローラ５や三方爪チャックの固定装置２０等を装着して水平方向に配管継手を回転させるのには、不安定性を伴う。
前記の特開平５−０６９２９８号公報のように、横方向に管状部材を置いて当該管状部材を回転させる方が安定はするが、周溝１を有さない通常のフラットな外面の円管等の管状部材には適用出来ないし、当該横方向に管状部材を置いて当該管状部材を回転させ剥離などを行う場合、当該管状部材は相当の重量があり、当該管状部材の内部に三方爪チャック等を装着して安定に回転させることには困難を伴う。
又、エルボ、ティーズ、レジューサのようなア−ルを有する配管継手の場合、その端部外面のメッキ層などを剥離する場合、当該剥離研磨にムラが生じ易く、当該剥離研磨された配管継手の品質を落とし、再生使用等に障害を生じさせたりする。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１０９２０１号公報、特開平１０−１０９２９５号公報、特開平５−０６９２９８号公報、実開平６−０８０５３９号公報、特開平９−１１７８４８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記のような従来技術の欠点を解消することのできる技術を提供することを目的としたものである。
本考案の他の目的および新規な特徴は以下の明細書及び図面の記載からも明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の実用新案登録請求の範囲は、次の通りである。
（請求項１）  水道配管等の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離する装置であって、
当該管材を横方向に載置することができる架台と、
当該管材の内面において当該管材の内側から当該管材に当接して当該管材が回転できるようにする回転機構と、
当該回転機構を回転させることができる回転軸を有する電動機と、
当該回転軸に装着されて当該管材を安定化させる安定化機構と、
前記架台上に載置されて前記回転機構により回転する当該管材の外表面の端部曲面に当該横方向の管材に横方向から当接して、前記電動機による当該管材の回転に連動して前記メッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構とを備えてなることを特徴とする管材の外表面の端部曲面のメッキ層等の被覆層の剥離装置。
（請求項２）  水道配管等の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離する装置であって、
当該管材を横方向に載置することができる架台と、
当該管材の内面において当該管材の内側から当該管材に当接して当該管材が回転できるようにする回転機構と、
当該回転機構を回転させることができる回転軸を有する電動機と、
前記架台上に載置されて前記回転機構により回転する当該管材の外表面の端部曲面に当該横方向の管材に横方向から当接して、前記電動機による当該管材の回転に連動して前記メッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構と、
当該剥離に際して当該管材の端部の剥離精度を向上させることができる当該剥離装置のスライド機構とを備えてなることを特徴とする管材の外表面の端部曲面のメッキ層等の被覆層の剥離装置。
（請求項３）  水道配管等の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離する装置であって、
当該管材を横方向に載置することができる架台と、
当該管材の内面において当該管材の内側から当該管材に当接して当該管材が回転できるようにする回転機構と、
当該回転機構を回転させることができる回転軸を有する電動機と、
当該回転軸に装着されて当該管材を安定化させる安定化機構と、
前記架台上に載置されて前記回転機構により回転する当該管材の外表面の端部曲面に当該横方向の管材に横方向から当接して、前記電動機による当該管材の回転に連動して前記メッキ層、ライニング層等の被覆層を剥離することができる砥石様の剥離部を有する剥離機構と、
当該剥離に際して当該管材の端部の剥離精度を向上させることができる当該剥離装置のスライド機構とを備えてなることを特徴とする管材の外表面の端部曲面のメッキ層等の被覆層の剥離装置。
（請求項４）管材が、エルボ、ティ−ズ又はレジュ−サであり、剥離を必要としている端部にア−ル部分を有する管材であることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の剥離装置。
（請求項５）  回転機構が、爪チャックにより構成されてなることを特徴とする、請求項１、２、３又は４に記載の剥離装置。
【考案の効果】
【０００６】
本願において開示される考案のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、本考案によれば、エルボ、ティーズ、レジューサのような配管継手に係わらず水道配管等の鋼管の端部外面のメッキ層などを剥離するのに、安定な配管継手の回転を確保すると共に、当該剥離にムラが生じ易させず、当該剥離された配管継手の品質を落とさず、再生使用等に障害を生じさせないようにすることができる。
【０００７】
次に、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。
【実施例】
【０００８】
図１に示すように、剥離装置Ｘは、水道配管等の管材１を横方向に載置することができる架台２と、当該横方向に載置された管材１の内面において、当該管材１の内側から当該管材１に当接して、当該管材１が横回転できるようにする回転機構３と、当該回転機構３を回転させることができる回転軸４を有する電動機５と、当該横方向の管材１に横方向から当接して、当該電動機５による当該管材１の回転に連動して、当該管材１のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離することができる剥離機構６とを有してなる。
当該剥離機構６は、砥石様の剥離部６００と回転軸６０１と当該剥離部６００の駆動装置６０２とを有してなる。
図１に示すように、水道配管等の管材１の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離するのに、当該管材１を横方向に載置することができる架台２に
当該管材を横方向に載置する。
図示のように、当該管材１の内部に、当該管材１を内部から回転できるように、回転機構３を装着する。
当該回転機構３は、当該管材１の内面において当該管材１に当接して当該管材を内側から回転できるようにする。
当該回転機構３は、回転軸４を介して電動機５と連設しており、当該電動機５の駆動により、回転軸４を回転させ、当該回転軸４に連設した当該回転機構３を回転させる。
図示のように、架台２に横方向に載置された当該管材１を、当該管材１の内部から横方向に回転させる。
【０００９】
図２は、管材１として、エルボについて適用したもので、その他は、上記の図１に示す実施態様と同様であり、当該剥離装置Ｘは、水道配管等のエルボ１を横方向に載置することができる架台２と、当該横方向に載置されたエルボ１の内面において当該エルボ１の内側から当該エルボ１に当接して当該エルボ１が横回転できるようにする回転機構３と、当該回転機構３を回転させることができる回転軸４を有する電動機５と、当該横方向のエルボ１に横方向から当接して、当該電動機５による当該エルボ１の回転に連動して、当該エルボ１のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離することができる剥離機構６とを有してなる。
当該剥離機構６は、砥石様の剥離部６００と回転軸６０１と当該剥離部６００の駆動装置６０２とを有してなる。
図２に示すように、エルボ１の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離するのに、当該エルボ１を横方向に載置することができる架台２に当該エルボ１を横方向に載置し、図示のように、当該エルボ１の内部に、当該エルボ１の内面において当該エルボ１に当接して当該エルボ１を内側から回転できるように回転機構３を装着する。
当該回転機構３は、回転軸４を介して電動機５と連設しており、当該電動機５の駆動により、回転軸４を回転させ、当該回転軸４に連設した当該回転機構３を回転させ、架台２に横方向に載置された当該エルボ１を、当該エルボ１の内部から横方向に回転させる。
当該砥石様の剥離部６００と回転軸６０１と当該剥離部６００の駆動装置６０２とを有してなる剥離機構６は、横方向のエルボ１に横方向から当接して、当該電動機５による当該管材１の回転に連動して、当該管材１のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離することができる。
【００１０】
図３に示すように、回転機構３が、管材１の内面において、当該管材１の内面に当接して、当該管材１を内側から回転できるように装着される。
当該回転機構３は、回転軸４を介して電動機５と連設している。
当該回転機構３は、例えば、図３に示すように、爪チャック３００により構成されてなる。当該回転機構３は、例えば、図示が省略されているが、ハンドル操作により、爪チャック３００の爪３０１を当該管材１の内側に移動して、当該管材１の内面に当接させる。
【００１１】
当該管材１は相当の重量があり、当該管材１の内部に回転機構３を装着し、当該回転機構３を、回転軸４を介して電動機５と連設していると、当該管材１の相当の重量（負荷）により、当該管材１が下方向に傾斜したり、当該管材１の回転が不安定になったり、剥離機構６により当該管材１のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離する際に剥離の精度を落としたり、当該回転軸４に負荷を掛けたりする。
図１、図２及び図３（Ａ）に示すように、当該回転軸４に、当該管材１を安定化させる安定化機構７を装着する。
当該安定化機構７は、例えば、図４の（Ｂ）に示すようなピロブロック、ブランマブロック等により構成され、例えばブランマブロック７の装着穴７００に電動機５と連接された回転軸４を挿通させる。当該ブランマブロック７は、固定部７０１を有し、当該固定部７０１のネジ穴にネジなどを通して、台８などに固定することができる。
【００１２】
図５に示すように、剥離機構６は、砥石様の剥離部６００と回転軸６０１と当該剥離部６００の駆動装置６０２とを有してなり、図１及び図２に示すように、当該剥離機構６を、管材１の端部の外表面に押圧して、電動機５を駆動して回転機構３を回転させ、当該電動機５による当該管材１の回転に連動して当該管材１の端部の外表面のメッキ層、ライニング層等の被覆層１００を剥離除去するが、当該剥離機構６が不動で、当該剥離機構６の位置に、架台２の管材１をセットして一様に剥離を行うと、当該剥離にムラができる。
特に、エルボ、ティーズ、レジューサのような端部にア−ルを有する配管継手では、その端部外面のメッキ層などを剥離する場合に、当該剥離にムラが生じ易く、当該剥離された配管継手の品質を落とし、再生使用等に障害を生じさせたりする。
図１、図２及び図５に示すように、当該剥離機構６にスライド機構６０３を配設して、当該剥離機構６をスライド可能にして、例えば、図６に示すように、当該配管継手１の端部１０００を剥離したら、次いで、当該剥離機構６をスライドさせて当該配管継手１の端部１００１を剥離するように、当該アールに合わせた剥離を実施する。
当該スライド機構６０３は、左右のみならず、上下にスライドさせてもよい。
当該スライド機構６０３は、ハンドル操作による機械的な構造のものでも、電気的な構成のものでもよい。
これにより、例えば、当該配管継手１の端部１０００と当該配管継手１の端部１００１との境目に精度不良部分を作らなくて済む。
当該剥離は、前記のような安定化機構７による当該配管継手１の回転の際の安定化と相まって、その精度を上げることができる。
当該配管継手１としては、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すような各種のティーズ、レジューサのような配管継手にも適用できる。特に、エルボ、ティーズ、レジューサのような端部にア−ルを有する配管継手に適用して著効がある。
【００１３】
図８は、本考案の管材の外表面の端部曲面のメッキ層、ライニング層等の被覆層の剥離装置Ｘにおいて、前記の図３に示すような爪チャック３００により構成されてなる回転機構３に代えて、押さえ治具による回転機構３を用いて当該剥離装置Ｘを構成してなる実施例を示す。
当該押さえ治具による回転機構３は、前記と同様に、電動機５に軸支された回転軸４に取付られ、架台２に載置された管材１の端部内に装着される。
当該押さえ治具による回転機構３は、例えば、図８に示すように、前記の電動機５に軸支された回転軸４に取付られるように構成された中央の取付部３０２と、架台２に載置された管材１の端部内面に押し付けられる管内面当接部３０３とを有してなる。図示のように、当該中央の取付部３０２には、電動機５の回転軸４に取付られるように取付穴３０００が設けられている。又、当該管内面当接部３０３にはネジ穴３０１０が複数適宜間隔を置いて設けられている。
図８に示すように、当該ネジ穴３０１０にネジ３０４を挿着して、当該押さえ治具による回転機構３が、架台２に載置された管材１の端部内面に押圧され、当該電動機５に軸支された回転軸４に取付られた当該押さえ治具による回転機構３が、当該電動機５の駆動により回転されるようになっている。
当該押さえ治具による回転機構３は、図１に示すような、円管に適用すればよい。エルボ、ティーズ、レジューサのような配管継手には、前記の爪チャック３００がよい。
【００１４】
図９、図１０及び図１１に、当該押さえ治具による回転機構３を用いてなるが、本考案の他の実施例を示す。
当該実施例は、前記の実施例と同様に押さえ治具による回転機構３を用いて剥離装置Ｘを構成してなるが、前記実施例における押さえ治具による回転機構３が、管材１の内径に応じて、例えば、当該管材１の内径が、インチ（φ）２５０、インチ（φ）２００、インチ（φ）１５０であれば、それぞれの内径に合った寸法の当該押さえ治具による回転機構３を用意する必要があったのに対して、当該図９に示す実施例の押さえ治具による回転機構３は、一つの押さえ治具による回転機構３で、管材１の内径が異なっても対処できるように構成されている。
図９、図１０及び図１１に示すように、当該押さえ治具による回転機構３は、電動機５の回転軸４への固定部材３０５と管材の内径の大きさに応じて開閉できる開閉部材３０６と当該開閉部材３０６に伴って当該電動機５の回転軸４上を移動できる移動部材３０７と管材１の内面に当接する管材内接部３０８とを備えてなる。
当該開閉部材３０６は、適宜角度に開いた二片３０６０、３０６１とを有してなり、当該一片３０６０の上端部は、当該管材内接部３０８にピンで回転可能に軸支され、又、当該一片３０６０の下端部は、電動機５の回転軸４への固定部材３０５にピンで回転可能に軸支されている。
当該二片３０６０、３０６１は、それら各片３０６０、３０６１の上部で、ピンで回転可能に軸支されている。
当該押さえ治具による回転機構３によれば、例えば、インチ（φ）２５０の内径の管材１から、インチ（φ）２００の内径の管材１に変更する場合を例にとって、その操作・機構を説明するに、インチ（φ）２５０の内径の管材１から、インチ（φ）２００の内径の管材１に変更する場合、管材１の内面に当接する管材内接部３０８が、インチ（φ）２５０の位置からインチ（φ）２００の位置に下降して、開閉部材３０６の一片３０６０が、図示左側に開き、当該一片３０６０の開きに伴い、他片３０６１が、図示右側に開き、移動部材３０７が電動機５の回転軸４上を移動して、当該押さえ治具による回転機構３により、管材１の内径が異なっても対処できるように構成できる（実願２００８−４６７１）。
【００１５】
前記剥離機構６は、当該砥石様の剥離部６００をモ−タ６０２により回転させずに、前記のように、剥離装置Ｘにおける電動機５を駆動してその回転軸４に取付られた回転機構３を回転させ、当該回転機構３により固定された管材１を回転させて、当該管材１の回転により、当該管材１のメッキ層等の被覆層１００を剥離するようにしてもよいし、或いは、当該剥離機構６の砥石様の剥離部６００をモ−タ６０２により回転させて回転機構３の回転に加えて当該剥離を行っても良い。
当該回転機構３の回転の有無は、当該メッキ層等の被覆層１００の管材１での被覆厚さ等により、適宜選択できる。
【００１６】
管材１は、架台２に載置されていて、前記のように、回転機構３により押圧され回転して、剥離が行えるが、当該架台２を、タ−ニングロ−ル（装置）等により構成してもよい。
【００１７】
本考案では、図９に示すように、電動機５の回転数をコントロ−ルすることができるインバ−タ９を備えてなることが好ましい。当該インバ−タ９は、周波数変換により、当該電動機５の回転数を極め細かく制御出来るので、回転機構３等による剥離速度などを適宜コントロ−ルでき、好ましい。
【００１８】
本考案は上記実施例に限定されず、適宜変更が可能である。
本考案は、剥離装置Ｘにおいて、上記実施例では、安定化機構７と剥離装置６のスライド機構６０３との両者を具備した例を示したが、これら機構は安定化機構７のみ又はスライド機構６０３のみの単独でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案は、メッキ層、ライニング層の他、各種被覆層の剥離に適用できる。
本考案における架台２は、水道配管等の管材１を横方向に載置することができればその架台の種類を問わない。
本考案における電動機５は、回転機構を駆動できれば他の駆動装置でもよい。
本考案は、円管でも、エルボ管等でも適用でき、両者に対して横方向に回転させてメッキ層、ライニング層等各種被覆層の剥離ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例を示す剥離装置の一例構成図である。
【図２】本考案の他の実施例を示す剥離装置の一例構成図である。
【図３】本考案に使用される回転機構の説明図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）それぞれ本考案に使用される安定化機構の説明図である。
【図５】本考案の実施例を示す剥離機構の一例構成図である。
【図６】本考案に使用される剥離機構の一例動作説明図である。
【図７】（ａ）及び（ｂ）それぞれ本考案に使用される他の管材の一例構成図である。
【図８】本考案の更に他の実施例を示す回転機構による一例構成図である。
【図９】本考案の更に又他の実施例を示す剥離装置の一例構成図である。
【図１０】本考案に使用される回転機構の他の説明図である。
【図１１】本考案に使用される回転機構の他の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…剥離装置
２…架台
３…回転機構
４…回転軸
５…電動機
６…剥離機構
７…安定化機構
Ｘ…剥離装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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