(57)【要約】本発明の目的は、特定鎖長を有するオリゴ乳酸エステルを単一の化合物として直接合成する方法を確立することである。本発明によれば、本明細書に定義の式（２）で表される化合物と式（３）で表される化合物とを反応させることを含む式（１）で表される化合物の製造方法が提供される。2003070684.tif 000024（式（１）において、Ｘは水素原子または水酸基の保護基を示し、Ｙは水素原子または低級アルキル基を示し、ｐは２から１９の整数を示し、但し、ｍ＋ｎ＋１＝ｐを満たす。）
2003070684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（２）で表される化合物と式（３）で表される化合物とを反応させることを含む、
2003070684.tif 000020
（式（２）において、Ｘ１は水酸基の保護基を示し、ｍは０〜１８の整数を示す；式（３）において、Ｙ１は低級アルキル基を示し、ｎは０〜１８の整数を示す）
式（１）で表される化合物の製造方法。
2003070684.tif 000021
（式（１）において、Ｘは水素原子または水酸基の保護基を示し、Ｙは水素原子または低級アルキル基を示し、ｐは２から１９の整数を示し、但し、ｍ＋ｎ＋１＝ｐを満たす。）
【請求項２】
式（１）で表される化合物；
2003070684.tif 000022
（式中、Ｘは水酸基の保護基を示し、Ｙは低級アルキル基を示し、ｍは１から１９の整数を示す）
をフッ化水素酸で処理することを特徴とする、式（１）における水酸基の保護基を選択的に脱保護する方法。
【請求項３】
式（１）で表される化合物；
2003070684.tif 000023
（式中、Ｘは水酸基の保護基を示し、Ｙは低級アルキル基を示し、ｍは１から１９の整数を示す）
をトリフルオロ酢酸／塩化メチレンで処理することを特徴とする、式（１）におけるカルボキシル基の保護基を選択的に脱保護する方法。
【請求項４】
Ｘがトリアルキルシリル基である、請求項１から３の何れかに記載の方法。
【請求項５】
Ｙがｔｅｒｔ−ブチル基である、請求項１から４の何れかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、鎖状オリゴ乳酸エステルの製造方法に関する。より詳細には、本発明は単一の化合物から成る精製された鎖状オリゴ乳酸エステルの製造方法に関する。
背景技術
縮合度３〜１９の環状及び／又は鎖状のポリＬ−乳酸混合物は、抗悪性腫瘍剤として（特開平９−２２７３８８号公報および特開平１０−１３０１５３号公報）、また癌患者のＱＯＬ改善剤として（特願平１１−３９８９４号明細書；日本癌治療学会誌第３３巻第３号第４９３頁）有用であることが報告されている。また、縮合度３〜１９の環状及び／又は鎖状のポリ乳酸混合物が、血糖低下作用を有し、糖尿病又は糖尿病の合併症の予防及び／又は治療のための医薬として有用であることも判明しており（特願平１１−２２４８８３号）、さらに過剰な食欲の抑制、基礎代謝増進並びに肥満の改善及び／又は予防のために有用であることも判明している。
上記したように縮合度３〜１９の環状及び／又は鎖状のオリゴ乳酸混合物は、多種多様な薬効を示すことが実証されつつあり、今後も医薬品として開発されることが期待されている。オリゴ乳酸を医薬品として開発していくためには、異なる鎖長のポリ乳酸から成る混合物ではなく、特定の鎖長を有するポリ乳酸を単一の化合物として単離することが望ましい。これまでに、特定の鎖長を有するポリ乳酸を単一の化合物として単離することを目的として、末端のカルボキシル基をエステル化した縮合度３〜２０の鎖状のオリゴ乳酸エステルを合成する試みがなされてきた（特願２００１−６９７６６）。しかしながら、特願２００１−６９７６６に記載の製造方法は、縮合度３〜２０の鎖状のオリゴ乳酸エステルの混合物を生成し、その生成物の中から特定の鎖長を有するオリゴ乳酸エステルを精製する方法である。従って、特定の鎖長を有するポリ乳酸を単一の化合物として直接的に合成するという報告は未だなされていない。
発明の開示
本発明は、特定鎖長を有するオリゴ乳酸エステルを単一の化合物として直接的に合成する方法を確立することを解決すべき課題とした。
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討した結果、水酸基を保護した乳酸オリゴマーと、カルボキシル基を保護した乳酸又は乳酸オリゴマーとを反応させることにより、一定鎖長の乳酸オリゴマーを合成できることを見出した。さらに、本発明者らは、得られた一定鎖長の乳酸オリゴマーにおける水酸基並びにカルボキシル基の保護基をそれぞれ選択的に脱保護できることを見出した。本発明はこれらの知見に基づいて完成したものである。
即ち、本発明によれば、式（２）で表される化合物と式（３）で表される化合物とを反応させることを含む、
2003070684.tif 000003
（式（２）において、Ｘ１は水酸基の保護基を示し、ｍは０〜１８の整数を示す；式（３）において、Ｙ１は低級アルキル基を示し、ｎは０〜１８の整数を示す）
式（１）で表される化合物の製造方法が提供される。
2003070684.tif 000004
（式（１）において、Ｘは水素原子または水酸基の保護基を示し、Ｙは水素原子または低級アルキル基を示し、ｐは２から１９の整数を示し、但し、ｍ＋ｎ＋１＝ｐを満たす。）
本発明の別の側面によれば、式（１）で表される化合物；
2003070684.tif 000005
（式中、Ｘは水酸基の保護基を示し、Ｙは低級アルキル基を示し、ｍは１から１９の整数を示す）
をフッ化水素酸で処理することを特徴とする、式（１）における水酸基の保護基を選択的に脱保護する方法が提供される。
本発明のさらに別の側面によれば、式（１）で表される化合物；
2003070684.tif 000006
（式中、Ｘは水酸基の保護基を示し、Ｙは低級アルキル基を示し、ｍは１から１９の整数を示す）
をトリフルオロ酢酸／塩化メチレンで処理することを特徴とする、式（１）におけるカルボキシル基の保護基を選択的に脱保護する方法が提供される。
本発明において好ましくは、Ｘはトリアルキルシリル基であり、Ｙはｔｅｒｔ−ブチル基である。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明の実施態様及び実施方法について詳細に説明する。
本発明は、式（２）で表される化合物と式（３）で表される化合物とを反応させることを含む、
2003070684.tif 000007
（式（２）において、Ｘ１は水酸基の保護基を示し、ｍは０〜１８の整数を示す；式（３）において、Ｙ１は低級アルキル基を示し、ｎは０〜１８の整数を示す）
式（１）で表される化合物の製造方法に関する。
2003070684.tif 000008
（式（１）において、Ｘは水素原子又は水酸基の保護基を示し、Ｙは水素原子または低級アルキル基を示し、ｐは２から１９の整数を示し、但し、ｍ＋ｎ＋１＝ｐを満たす。）
本発明において、ＸまたはＸ１で表される水酸基の保護基の種類は特に限定されず、当業者であれば適宜選択することができる。水酸基の保護基の具体例としては、以下のものが挙げられる。
（エーテル型）
メチル基、メトキシメチル基、メチルチオメチル基、ベンジルオキシメチル基、ｔ−ブトキシメチル基、２−メトキシエトキシメチル基、２，２，２−トリクロロエトキシメチル基、ビス（２−クロロエトキシ）メチル基、２−（トリメチルシリル）エトキシメチル基、テトラヒドロピラニル基、３−ブロモテトラヒドロピラニル基、テトラヒドロチオピラニル基、４−メトキシテトラヒドロピラニル基、４−メトキシテトラヒドロチオピラニル基、４−メトキシテトラヒドロチオピラニルＳ，Ｓ−ジオキシド基、テトラヒドロフラニル基、テトラヒドロチオフラニル基；
１−エトキシエチル基、１−メチル−１−メトキシエチル基、１−（イソプロポキシ）エチル基、２，２，２−トリクロロエチル基、２−（フェニルセレニル）エチル基、ｔ−ブチル基、アリル基、シンナミル基、ｐ−クロロフェニル基、ベンジル基、ｐ−メトキシベンジル基、ｏ−ニトロベンジル基、ｐ−ニトロベンジル基、ｐ−ハロベンジル基、ｐ−シアノベンジル基、３−メチル−２−ピコリルＮ−オキシド基、ジフェニルメチル基、５−ジベンゾスベリル基、トリフェニルメチル基、α−ナフチルジフェニルメチル基、ｐ−メトキシフェニルジフェニルメチル基、ｐ−（ｐ’−ブロモフェナシルオキシ）フェニルジフェニルメチル基、９−アントリル基、９−（９−フェニル）キサンテニル基、９−（９−フェニル−１０−オキソ）アントリル基、ベンズイソチアゾリルＳ，Ｓ−ジオキシド基、；
トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、イソプロピルジメチルシリル基、ｔ−ブチルジメチルシリル基（ＴＢＤＭＳ基）、（トリフェニルメチル）ジメチルシリル基、ｔ−ブチルジフェニルシリル基、メチルジイソプロピルシリル基、メチルジ−ｔ−ブチルシリル基、トリベンジルシリル基、トリ−ｐ−キシリルシリル基、トリイソプロピルシリル基、トリフェニルシリル基；
（エステル型）
ホルメート、ベンゾイルホルメート、アセテート、クロロアセテート、ジクロロアセテート、トリクロロアセテート、トリフルオロアセテート、メトキシアセテート、トリフェニルメトキシアセテート、フェノキシアセテート、ｐ−クロロフェノキシアセテート、２，６−ジクロロ−４−メチルフェノキシアセテート、２，６−ジクロロ−４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）フェノキシアセテート、２，４−ビス（１，１−ジメチルプロピル）フェノキシアセテート、クロロジフェニルアセテート、ｐ−Ｐ−フェニルアセテート、３−フェニルプロピオネート、３−ベンゾイルプロピオネート、イソブチレート、モノスクシノエート、４−オキソペンタノエート、ピバロエート、アダマントエート、クロトネート、４−メトキシクロトネート、（Ｅ）−２−メチル−２−ブテノエート、ベンゾエート、ｏ−（ジブロモメチル）ベンゾエート、ｏ−（メトキシカルボニル）ベンゾエート、ｐ−フェニルベンゾエート、２，４，６−トリメチルベンゾエート、ｐ−Ｐ−ベンゾエート、α−ナフトエート；
（カーボネート型）
メチルカーボネート、エチルカーボネート、２，２，２−トリクロロエチルカーボネート、イソブチルカーボネート、ビニルカーボネート、アリルカーボネート、シンナミルカーボネート、ｐ−ニトロフェニルカーボネート、ベンジルカーボネート、ｐ−メトキシベンジルカーボネート、３，４−ジメトキシベンジルカーボネート、ｏ−ニトロベンジルカーボネート、ｐ−ニトロベンジルカーボネート、Ｓ−ベンジルチオカーボネート；
（その他）
Ｎ−フェニルカルバメート、Ｎ−イミダゾリルカルバメート、ボレート、ニトレート、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ’−テトラメチルホスホロジアミダート、２，４−ジニトロフェニルスルフェネート：
なお、上記したような保護基の導入法及び脱保護法は当業者に公知であり、例えば、Ｔｅｏｄｏｒａ，Ｗ．Ｇｒｅｅｎ，Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ  Ｇｒｏｕｐｓ  ｉｎ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，Ｊｏｈｎ  ＆  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ  Ｉｎｃ．（１９８１）などに記載されている。
水酸基の保護基としては、水酸基に対して選択的に保護基を導入することができるような保護基、及び水酸基に導入された当該保護基を選択的に脱保護することができるような保護基を使用することが好ましい。このような水酸基の保護基としては、上記の中でもエーテル型の保護基が挙げられ、特に、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、イソプロピルジメチルシリル基、ｔ−ブチルジメチルシリル基（ＴＢＤＭＳ基）、（トリフェニルメチル）ジメチルシリル基、ｔ−ブチルジフェニルシリル基、メチルジイソプロピルシリル基、メチルジ−ｔ−ブチルシリル基、トリベンジルシリル基、トリ−ｐ−キシリルシリル基、トリイソプロピルシリル基、トリフェニルシリル基などのシリルエーテル型の保護基が挙げられ、最も好ましい具体例としては、ｔ−ブチルジメチルシリル基（ＴＢＤＭＳ基）が挙げられる。
本発明において、ＹまたはＹ１で表される低級アルキル基はカルボキシル基の保護基として使用されるものである。ＹまたはＹ１で表される低級アルキル基の炭素数は特に限定されないが、一般的には１〜１０であり、好ましくは１から６であり、より好ましくは１から４である。また低級アルキル基の鎖型も特に限定されず、直鎖、分岐鎖、環状鎖又はこれらの組み合わせの何れでもよい。低級アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロプロピルメチル基、シクロブチル基、ペンチル基、ヘキシル基などを挙げることができる。ＹまたはＹ１で表される低級アルキル基の特に好ましい具体例は、ｔｅｒｔ−ブチル基である。
本発明において、ｍは０〜１８の整数を示し、ｎは０〜１８の整数を示す。また、合成目的化合物である式（１）の化合物におけるｐは２から１９の整数を示す。また、ｍ及びｎの値は、ｍ＋ｎ＋１＝ｐを満たすように選択される。
なお、ｍ、ｎ及びｐの値は乳酸単位の数に対応し、例えば、この値が０の場合は乳酸の単量体になり、１の場合は乳酸の２量体になり、２の場合には乳酸の３量体になり、以下同様に、１９の場合には乳酸の２０量体になる。
本発明の製造方法では、異なる鎖長のオリゴ乳酸エステルを含む混合物が得られるのではなく、特定の鎖長を有するオリゴ乳酸エステル（即ち、式（１）においてｐが一定の値を示す化合物）が単一の化学構造を有する化合物として得られる。
また、式（１）においてＸが水素原子である場合、当該化合物は金属塩としても存在することができ、このような金属塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、マグネシウム塩、カルシウム塩等のアルカリ土類金属塩、アルミニウム塩、又は亜鉛塩等が挙げられる。さらに、式（１）の化合物の各種の水和物、溶媒和物や結晶多形の物質などが得られる。これらも全て本発明の範囲内のものである。
本発明の方法で製造される式（１）の化合物には不斉炭素が含まれるため立体異性体が存在するが、全ての可能な異性体、並びに２種類以上の該異性体を任意の比率で含む混合物であってもよい。即ち、本発明で製造される化合物は、光学活性体、ラセミ体、ジアステレオマー等の各種光学異性体の混合物及びそれらの単離されたものが含まれる。
本発明の方法で製造される化合物の立体配置は、原料として使用する化合物における乳酸単位の立体配置に依存する。即ち、原料として使用する化合物における乳酸単位としてＬ体、Ｄ体またはその混合物を使用するかにより、本発明の化合物の立体配置も多様なものとなる。本発明においては、乳酸単位の立体配置としてはＬ体を使用することが好ましい。
本発明で用いる式（２）で表される化合物は、乳酸または乳酸オリゴマーにおいて水酸基を保護した化合物である。例えば、式（２）で表される化合物のうちｍ＝１である化合物については、ラクトイル乳酸の水酸基を保護基で保護することにより製造することができる。具体的には、ラクトイル乳酸（ラクチドを開環したもの）のＤＭＦ溶液に、ｔ−ブチルジメチルクロルシラン（ＴＢＤＭＳＣｌ）とイミダゾールのＤＭＦ溶液を加え、撹拌することにより反応させる。反応終了後、常法により精製、単離することによりｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸ｔ−ブチルジメチルシロキシエステルが得られる。さらに、このｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸ｔ−ブチルジメチルシロキシエステルをメタノールを含む溶媒に溶解し、炭酸カリウム水溶液を滴下し、撹拌した反応させる。反応後、常法により精製、単離することにより、水酸基が保護されたラクトイル乳酸であるｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸が得られる。
本発明で用いる式（３）で表される化合物は、乳酸または乳酸オリゴマーにおいてカルボキシル基を保護した化合物である。
例えば、式（３）で表される化合物のうちｎ＝０である化合物については、乳酸のカルボキシル基を保護基で保護することにより製造することができる。具体的には、２−アセトキシプロピオン酸の塩化メチレン溶液に、酢酸ｔｅｒｔ−ブチルの塩化メチレン溶液を加え、さらに過塩素酸を加え、撹拌する。反応後、常法により精製、単離することにより２−ヒドロキシプロピオン酸ｔｅｒｔ−ブチルを得ることができる。
また、式（３）で表される化合物のうちｎ＝１である化合物については、ラクトイル乳酸のカルボキシル基を保護基で保護することにより製造することができる。具体的には、過塩素酸溶液に、ラクトイル乳酸の酢酸ｔｅｒｔ−ブチル溶液を加え撹拌を開始し、さらに必要に応じ酢酸ｔｅｒｔ−ブチルを添加する。反応終了後、常法により精製、単離することにより、ラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルを得ることができる。また同時に、ｔｅｒｔ−ブトキシラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルも得られる。
このｔｅｒｔ−ブトキシラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルのアセトニトリル溶液にフッ化水素酸を加え室温で撹拌する。反応終了後、常法により単離、精製することにより、ラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルを得ることができる。
上記のようにしてそれぞれ得られる、水酸基を保護した式（２）で表される化合物と、カルボキシル基を保護した式（３）で表される化合物とを反応させることにより、より鎖長が長い式（１）で表される化合物を製造することができる。以下、このエステル化反応について説明する。
先ず、水酸基を保護した式（２）で表される化合物（例えば、ｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸）の塩化メチレン溶液に、カルボキシル基を保護した式（３）で表される化合物（例えば、乳酸ｔｅｒｔ−ブチル）の塩化メチレン溶液を加え、さらに４−ジメチルアミノピリジン塩化メチレン溶液を加える。アイスバスで０℃にして撹拌を開始し、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミドの塩化メチレン溶液を加える。撹拌後、室温に戻し、さらに３時間撹拌する。反応後、常法により精製、単離することにより式（１）で表される化合物（ｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸と乳酸ｔｅｒｔ−ブチルとを反応させた場合には、ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチルエステル）を得ることができる。
上記で得られる式（１）で表される乳酸オリゴマーは水酸基及びカルボキシル基が保護されている。
本発明においては、水酸基及びカルボキシル基が保護されている式（１）で表される化合物をフッ化水素酸で処理することにより、水酸基を選択的に脱保護することができる。
具体的には、水酸基及びカルボキシル基が保護されている式（１）で表される化合物（例えば、ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチルエステル、またはｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルなど）の溶液にフッ化水素酸を加えて攪拌する。反応後、常法により精製、単離することにより水酸基を選択的に脱保護した化合物を得ることができる。
また、本発明においては、水酸基及びカルボキシル基が保護されている式（１）で表される化合物をトリフルオロ酢酸／塩化メチレンで処理することによりカルボキシル基を選択的に脱保護することができる。
具体的には、水酸基及びカルボキシル基が保護されている式（１）で表される化合物（例えば、ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステル）の塩化メチレン溶液に、トリフルオロ酢酸と塩化メチレンの混合溶液を添加し、室温で撹拌した。反応終了後、常法により精製、単離することによりカルボキシル基を選択的に脱保護した化合物を得ることができる。
本発明の方法では、上記した方法により得た３量体から２０量体の乳酸オリゴマーの水酸基又はカルボキシル基を選択的に保護又は脱保護することにより、式（２）又は式（３）で表される所望の化合物を得ることができる。そして、これらの化合物を出発化合物として次の反応に使用することにより、より長い鎖を有する乳酸オリゴマーを製造することができる。
以下の実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例によって限定されることはない。
実施例
実施例１：２−ヒドロキシプロピオン酸ｔｅｒｔ−ブチルの製造
2003070684.tif 000009
アルゴン置換した５０ｍｌ二口ナスフラスコに０．４５０ｇ（５ｍｍｏｌ）の２−アセトキシプロピオン酸の塩化メチレン溶液を２０ｍｌ溶液を加え、酢酸ｔｅｒｔ−ブチル０．８１ｍｌ（６ｍｍｏｌ）の塩化メチレン溶液を１０ｍｌ加え、６０％過塩素酸０．６ｍｌ加え、３５℃で４時間撹拌した。さらに、酢酸ｔｅｒｔ−ブチルの塩化メチレン溶液（濃度２．７ｍｏｌ／ｌ）を１時間以上かけて滴下し、未反応の２−アセトキシプロピオン酸を反応させた。ジエチルエーテルを３０ｍｌ加え、飽和炭酸水素ナトリウム溶液６５ｍｌを加え反応を停止させ、ジエチルエーテル１００ｍｌで３回抽出した。無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥し、ロータリーエバポレーターで８℃に冷却しながら濃縮し、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝３：１）により単離し、白色針状固体の２−ヒドロキシプロピオン酸ｔｅｒｔ−ブチルを収率６１．６％で得た。
実施例２：ラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルの製造
2003070684.tif 000010
アルゴン置換した１００ｍｌ二口ナスフラスコに３．２４ｍｌ（２７．８ｍｍｏｌ）の過塩素酸の６０％溶液を加え、ラクトイル乳酸４．１０ｇ（２５．３ｍｍｏｌ）の酢酸ｔｅｒｔ−ブチル溶液を５ｍｌ加え撹拌を開始し、酢酸ｔｅｒｔ−ブチル２５ｍｌを３０分以上かけて滴下した。滴下終了から４０分後撹拌を停止し、飽和炭酸水素ナトリウム溶液２００ｍｌを加え中和した。ジエチルエーテル２５０ｍｌで３回抽出した後、体積が４分の１になるまで濃縮し、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝２：１）により単離し、白色油状のラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルを１．９５５２ｇ（収率３５．４％）得た。同時に、ｔｅｒｔ−ブトキシラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルが２．５５９６ｇ（収率３６．９％）得た。
ｔｅｒｔ−ブトキシラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチル０．０７６６ｇ（０．２７９２ｍｍｏｌ）のアセトニトリル５ｍｌ溶液にフッ化水素酸２滴を加え室温で２時間撹拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液５ｍｌを加え中和し飽和食塩水を２０ｍｌ加え、ジエチルエーテル２５ｍｌで３回抽出した後、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝２：１）により単離し、無色油状のラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチルを０．０４４０ｇ（収率７２．２％）得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝１．４４−１．４９（ｍ，１５Ｈ）
２．９６（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝６．７Ｈｚ）
４．３３（ｄｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．７Ｈｚ）
５．００（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
実施例３：ｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸の製造
2003070684.tif 000011
アルゴン置換した１００ｍｌ二口ナスフラスコにラクトイル乳酸１０ｍｍｏｌ（ラクチドを１０ｍｍｏｌ開環したもの）のＤＭＦ溶液を２７ｍｌ加え、ｔ−ブチルジメチルクロルシラン（ＴＢＤＭＳＣｌ、５０ｍｍｏｌ）とイミダゾール（１００ｍｍｏｌ）のＤＭＦ溶液を２３ｍｌ加え撹拌を開始し、滴下終了から３時間撹拌した。反応終了後、飽和塩化ナトリウム溶液を２５０ｍｌ加え、ジエチルエーテル２５０ｍｌで３回抽出した後０℃に冷やした１規定の塩酸１５０ｍｌで洗浄し、さらに飽和塩化ナトリウム溶液１００ｍｌで２回洗浄し、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝１：１）により単離し、無色油状のｔ−ブチルシロキシラクトイル乳酸ｔ−ブチルシロキシエステル５．３８８１ｇを得た。
さらに、ｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸ｔ−ブチルジメチルシロキシエステル５．３８８１ｇをメタノール１００ｍｌ、ＴＨＦ３３ｍｌに溶解し、アルゴン置換した２００ｍｌ二口ナスフラスコに注入し、炭酸カリウム３．３３３ｇの３３ｍｌ水溶液を滴下し、１時間室温で撹拌した。体積が４分の１になるまで濃縮し、１００ｍｌの飽和食塩水を加え、１規定の炭酸水素カリウムで水層のｐＨを４〜５にした。ジエチルエーテル１５０ｍｌで３回抽出した後、さらに飽和塩化ナトリウム溶液５０ｍｌで２回洗浄し、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝３：１）により単離し、無色油状のｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸が２．２４５８ｇ（収率８１．３％）得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．０９７（ｔ，６Ｈ），０．９０４（ｓ，９Ｈ）
１．４５（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
１．５５（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
４．３９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．７Ｈｚ）
５．１２（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）
８．３−８．５（ｂｒｏａｄ，１Ｈ）
実施例４：ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルの製造
2003070684.tif 000012
アルゴン置換した３０ｍｌ二口ナスフラスコに０．２１６４ｇ（０．７８２９ｍｍｏｌ）のｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸の塩化メチレン溶液を１ｍｌ加え、乳酸ｔｅｒｔ−ブチル０．２２８９ｇ（１．５６５８ｍｍｏｌ）の塩化メチレン溶液を１ｍｌ加え、０．０９７３ｇ（０．７８３０ｍｍｏｌ）の４−ジメチルアミノピリジン塩化メチレン溶液を１ｍｌ加えた。アイスバスで０℃にして撹拌を開始し、０．２１１２ｇ（１．０１８０ｍｍｏｌ）Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミドの塩化メチレン溶液を１ｍｌを加え、１１ｍｌの塩化メチレン溶液を使ってリンスしてそれも注入した。５分間撹拌した後、室温に戻し、さらに３時間撹拌した。アスピレーターで濾過し、飽和塩化アンモニウム溶液１５ｍｌを加え反応を停止し、飽和炭酸水素ナトリウム１６ｍｌで中和した。ジエチルエーテル５０ｍｌで３回抽出した後、無水硫酸マグネシウムで２時間乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエルエーテル＝３：１）により単離し、無色透明油状物質のｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルを収率７２．８％で得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．１２（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）
０．９１（ｓ，９Ｈ）
１．４４−１．４９（ｍ，１５Ｈ）
１．５８（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
４．４０（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ）
５．００（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）
５．１４（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
実施例５：３量体の選択的脱保護
2003070684.tif 000013
アルゴン置換した３０ｍｌ二口ナスフラスコにｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチルエステル０．０９６９ｇ（０．２３９７ｍｍｏｌ）のＴＨＦ１ｍｌ溶液に酢酸３ｍｌと水１ｍｌを加えた。室温で３時間撹拌した。何も変化が起こらないので、フッ化水素酸を２滴加え２時間撹拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液５０ｍｌを加え、ジエチルエーテル１００ｍｌで３回抽出した後、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝２：１）により単離し、無色油状の乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルを０．０５９２ｇ（収率８５．２％）得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝１．４３（ｓ，９Ｈ）
１．４６（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
１．４６（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
１．４７（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
２．９５−３．０５（ｂｒｏａｄ，１Ｈ）
４．３４（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
４．９７（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
５．１９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
実施例６：ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルの製造
2003070684.tif 000014
アルゴン置換した１００ｍｌ二口ナスフラスコに２．５６２３ｇ（９．２７０３ｍｍｏｌ）のｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸の塩化メチレン溶液を５ｍｌ加え、ラクトイル乳酸ｔｅｒｔ−ブチル１．８８９２ｇ（８．６５６１ｍｍｏｌ）の塩化メチレン溶液を５ｍｌ加え、１．０７５９ｇ（８．６５６１ｍｍｏｌ）４−ジメチルアミノピリジンの塩化メチレン溶液を１０ｍｌ加え、アイスバスで０℃にして撹拌を開始した。４．０９７５ｇ（１５．５８１ｍｍｏｌ）Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミドの塩化メチレン溶液を１５ｍｌを加え、５分間撹拌した後、室温に戻し、さらに２時間撹拌した。アスピレーターで濾過し、飽和塩化アンモニウム溶液１４０ｍｌを加え反応を停止し、飽和炭酸水素ナトリウム１５０ｍｌで中和した。ジエチルエーテル２００ｍｌで３回抽出した後、体積が１００ｍｌくらいになるまで濃縮し、無水硫酸マグネシウムで２時間乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝３：１）により単離し、白色粉状固体のｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルを収率７６．８％で得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．１０（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
０．９０（ｓ，９Ｈ）
１．４４−１．４８（ｍ，１５Ｈ）
１．５８（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
１．５９（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ）
４．４０（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ）
４．９８（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．０Ｈｚ）
５．１２（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
５．１８（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
実施例７：４量体の選択的脱保護
2003070684.tif 000015
ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステル０．２０１１ｇ（０．４２２３ｍｍｏｌ）の塩化メチレン１０ｍｌ溶液に、１０ｍｌのトリフルオロ酢酸と塩化メチレン１０ｍｌの混合溶液を滴下し、滴下終了後から室温で４０分間撹拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液で水層のｐＨを９にし、０℃に冷やした１Ｎ塩酸を滴下し、水層のｐＨを３〜４にした。ジエチルエーテル１００ｍｌで３回抽出した後、飽和塩化ナトリウム水溶液１００ｍｌで洗浄し、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝１：１）により単離し、淡黄色油状のｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体を０．１０３８ｇ（収率８４．１％）得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．１０（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
０．９１（ｓ，９Ｈ），１．４６（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ），１．５６（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ），１．６０（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ），４．４１（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．６Ｈｚ），５．１３（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．３Ｈｚ），５．１７（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）
実施例８：４量体の選択的脱保護
2003070684.tif 000016
ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステル１．０００９ｇ（２．１０００ｍｍｏｌ）のアセトニトリル２５ｍｌ溶液にフッ化水素酸５滴を加え撹拌を開始し、室温で１時間撹拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液１５ｍｌを加え中和し飽和食塩水を６０ｍｌ加え、ジエチルエーテル１００ｍｌで３回抽出した後、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝１：２）により単離し、無色油状の乳酸４量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルを０．６９８２ｇ（収率９１．８％）得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．１０（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ），０．９０（ｓ，９Ｈ）１．４５（ｓ，９Ｈ），１．４７（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ）
１．４９（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ），１．６１（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ）
４．４０（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ），２．７４（ｄ，１Ｈ，Ｊ＝５．７Ｈｚ）
４．３６（ｄｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．０Ｈｚ）
４．９９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．８Ｈｚ），５．１９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）
５．２２（ｑ，１Ｈ，ｄ＝７．２Ｈｚ）
実施例９：４量体の選択的脱保護
2003070684.tif 000017
乳酸４量体のＴＢＤＭＳエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルエステル０．２３７３ｇ（０．４９８３ｍｍｏｌ）の塩化メチレン５ｍｌ溶液に、２．５ｍｌのトリフルオロ酢酸を滴下し、滴下終了後から室温で１時間撹拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液３４ｍｌを加え水層のｐＨを８にし、０℃に冷やした１Ｎ塩酸を７ｄｒｏｐｓ滴下し、水層のｐＨを４にした。ジエチルエーテル７５ｍｌで３回抽出した後、無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝１：１）により単離し、淡黄色油状の乳酸４量体のＴＢＤＭＳエーテルを０．１７２０ｇ（収率８２．１％）得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．０９（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
０．８９（ｓ，９Ｈ）
１．４４（ｄ，３Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
１．５４（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝７．２Ｈｚ）
１．５６−１．５８（ｍ，６Ｈ，）
４．３９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
５．０９−５．２１（ｍ，３Ｈ）
実施例１０：４量体の選択的脱保護
2003070684.tif 000018
乳酸４量体のｔｅｒｔ−ブチルエステル０．６９８２ｇ（１．９２６８ｍｍｏｌ）の塩化メチレン２５ｍｌ溶液に、２．５ｍｌのトリフルオロ酢酸と２．５ｍｌの塩化メチレンの混合溶液を滴下し、滴下終了後から室温で１時間撹拌した。飽和炭酸水素ナトリウム溶液３０ｍｌを加え水層のｐＨを８にし、飽和塩化アンモニウムを５０ｍｌ加え水層のｐＨを６にし、ジエチルエーテル１００ｍｌで３回抽出した。この抽出液は、ほとんどの不純物と少量の目的物質を含んでいた。
残った水層に０℃に冷やした１Ｎ塩酸を５ｍｌ滴下し、水層のｐＨを２〜３にした。塩化メチレン１５０ｍｌで３回抽出した。このとき、ｐＨが変化したので０℃に冷やした１Ｎ塩酸を使って、水層のｐＨを２〜３に保った。無水硫酸マグネシウムで一昼夜乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝１：４）により単離し、無色油状の乳酸４量体を０．２０４７ｇ（収率３４．７％）得た。
実施例１１：ｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸６量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルの製造
2003070684.tif 000019
アルゴン置換した３０ｍｌ二口ナスフラスコに０．０８８０ｇ（０．２５００ｍｍｏｌ）のｔ−ブチルジメチルシロキシラクトイル乳酸３量体の塩化メチレン溶液を２．５ｍｌ加え、乳酸３量体ｔｅｒｔ−ブチル０．０３０６ｇ（０．１０５４ｍｍｏｌ）の塩化メチレン溶液を２．５ｍｌ加え、アイスバスで０℃にして撹拌を開始した。０．０１３０ｇ（ｍｍｏｌ）４−ジメチルアミノピリジンの塩化メチレン溶液を２．５ｍｌ加えた。０．０２８２ｇ（ｍｍｏｌ）Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシルカルボジイミドの塩化メチレン溶液を２．５ｍｌを加え、５分間撹拌した後、室温に戻し、さらに３時間撹拌した。アスピレーターで濾過し、飽和塩化アンモニウム溶液２．５ｍｌを加え反応を停止し、飽和炭酸水素ナトリウム３ｍｌで中和した。ジエチルエーテル５０ｍｌで３回抽出した後、無水硫酸マグネシウムで２時間乾燥した。濃縮後、カラムクロマトグラフィー（展開溶媒  ヘキサン：ジエチルエーテル＝３：１）により単離し、淡黄色固体のｔ−ブチルジメチルシロキシ乳酸６量体ｔｅｒｔ−ブチルエステルを収率７２．５％で得た。
Ｈ  ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）
δ（ｐｐｍ）＝０．０８９（ｄ，６Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
０．８９（ｓ，９Ｈ）
１．４３−１．４７（ｍ，１５Ｈ）
１．５６−１．５９（ｍ，１２Ｈ）
４．３９（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝６．９Ｈｚ）
４．９７（ｑ，１Ｈ，Ｊ＝７．１Ｈｚ）
５．０８−５．２０（ｍ，４Ｈ）
産業上の利用の可能性
本発明により、特定の鎖長を有するオリゴ乳酸エステルが単一の化合物として合成することが可能になった。本発明により提供されるオリゴ乳酸エステルの単一化合物を利用することにより該オリゴ乳酸エステルを医薬品、医薬品原料、食品添加物、香粧料原料、製剤原料、製剤添加物として開発していくことが可能になる。
【国際調査報告】
2003070684.tif 000025
2003070684.tif 000026