(57)【要約】      （修正有）【課題】できるだけ少ない本数で、簡易な機械で製造でき、かつ補強効果が高く、使用中に気流を乱すおそれが少ない補強リブを備えた空調用ダクトを提供する。【解決手段】角筒状のダクト本体１の両開口縁２にフランジ３を形成してダクト２０とする。ダクト本体１の各側面板４、５には高さｈ０、幅Ｌ０の半円状の補強リブ１０を、空調用ダクト２０の気流方向２２に平行に形成する。補強リブ１０は、２つの補強リブ１０を、間隔Ｌ２を空けて配置して、組補強リブ１１とし、補強リブ１０の中間部１３は屈曲せずに平坦に形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
角筒状のダクト本体の両開口縁に連結用フランジを設けてなり、以下の要件を総て満たすように構成したことを特徴とするダクト。
(1) 前記ダクト本体に、両開口縁を結ぶ方向と平行に、補強リブを形成する。
(2) 前記補強リブは、所定間隔Ｌ１を設けて配置した２つの補強リブを一組とした組補強リブとする。
(3) 前記組補強リブを所定間隔Ｌ２を空けて、前記ダクト本体の全面に形成する。
(4) 前記各補強リブ間は、前記ダクト本体の各側面と面一のままに形成する。
(5) 前記補強リブは前記ダクト本体の内面側又は外面側のいずれか一方に突出させた。
【請求項２】
以下の要件を総て満たすように構成したことを特徴とする請求項１記載のダクト。
(1) ダクト本体の厚さをｔ０、補強リブの幅をＬ０として、
２×ｔ０＜Ｌ０＜５×ｔ０
２×Ｌ０＜Ｌ１＜５×Ｌ０
５×Ｌ１＜Ｌ２＜１０×Ｌ１
とする。
(2) ダクト本体の４つの側面で、両開口縁を結ぶ方向の中央線を中心に、線対称となるように、前記補強リブを配置した。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、換気や冷暖房に使用するダクトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空調用などのダクトでは、通常は工場で薄い金属板を筒状に加工してダクト本体として、ダクト本体の開口縁にフランジを取り付けて製造していた。これを建築現場に搬入して、フランジで連結しながら、組み立てて使用していた。
【０００３】
この場合、搬送や施工時に形を保ち、また使用中に気流により変形せず、また騒音を発しないように、ダクト本体はある程度の厚さを必要としていた。他方、ダクト本体を厚くした場合には、重量が増加するので運搬に負荷が掛かり、またスラブから吊る際の吊り具を強固にするなど、施工の負担も増加することとなっていた。
【０００４】
従って、比較的材厚が薄い金属板を使用して、強度を確保するためにリブを形成していた。リブの構造は、スパイラル状（特許文献１）、菱形格子状（特許文献２）、波状に周期分布する構造（特許文献３）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０３８２５６号公報
【特許文献２】特開２００１−２４１７４４号公報
【特許文献３】特開２００５−１９５２６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来例の補強リブは、多数本を設けた場合には、補強効果は大きくなるが、加工に特殊な機械を必要とし、また、気流を乱すおそれもあった。とりわけ、気流方向と角度を持つ構造は気流を乱すおそれが強かった。従って、この考案が解決しようとする課題は、できるだけ少ない本数の補強リブで、簡易な機械で製造でき、かつ補強効果が高く、使用中に気流を乱すおそれが少ない空調用ダクトとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案は、気流方向、即ち、両開口縁を結ぶ方向と平行に補強リブを形成し、所定間隔Ｌ１の２つの補強リブを配置して組み補強リブとして、組補強リブを間隔Ｌ２で配置してなるので、前記課題を解決した。
【０００８】
即ち、この発明は、角筒状のダクト本体の両開口縁に連結用フランジを設けてなり、以下の要件を総て満たすように構成したことを特徴とするダクトである。  
(1) 前記ダクト本体に、両開口縁を結ぶ方向と平行に、補強リブを形成する。  
(2) 前記補強リブは、所定間隔Ｌ１を設けて配置した２つの補強リブを一組とした組補強リブとする。  
(3) 前記組補強リブを所定間隔Ｌ２を空けて、前記ダクト本体の全面に形成する。  
(4) 前記各補強リブ間は、前記ダクト本体の各側面と面一のままに形成する。  
(5) 前記補強リブは前記ダクト本体の内面側又は外面側のいずれか一方に突出させた。
【０００９】
また、前記において、以下の要件を総て満たすように構成したことを特徴とするダクトとすることが好ましい。  
すなわち、ダクト本体の厚さをｔ０、補強リブの幅をＬ０として、
２×ｔ０＜Ｌ０＜５×ｔ０
２×Ｌ０＜Ｌ１＜５×Ｌ０
５×Ｌ１＜Ｌ２＜１０×Ｌ１
とする。また、ダクト本体の４つの側面で、両開口縁を結ぶ方向の中央線を中心に、線対称となるように、前記補強リブを配置した。
【００１０】
前記におけるダクトは、気体を通過させる構造であれば、用途は空調用、換気用、排煙用のいずれも含む。
【考案の効果】
【００１１】
大型の補強リブを設けるより、小型の補強リブを、間を空けて連続して形成した方が、少ない突出量で、補強効果を高くできる。また、補強リブが小さければ、簡易な加工機械で容易に製造できる。また、開口縁を結ぶ方向と平行に補強リブを設けたので、気流を乱さず、効率的な補強ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、この発明のダクトで、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）はＡ−Ａ線における部分拡大断面図である。
【図２】図２は、ダクトを連結した状態の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
ダクト本体１は、幅Ｄ、高さＨの長方形断面で、長さＬの角筒状で形成される。ダクト本体１の各側面板４、５には高さ（側面板４、５からの突出量）ｈ０、幅Ｌ０の半円状の補強リブ１０、１０を、空調用ダクト２０の気流方向２２に平行に形成する（図１（ｃ））。補強リブ１０は、２つの補強リブ１０、１０を、間隔Ｌ２を空けて配置して、組補強リブ１１とし、補強リブ１０、１０の中間部１３は屈曲せずに、平坦に形成される。
【００１４】
組補強リブ１１、１１は、間隔Ｌ１を空けて、等間隔で形成する。従って、各側面板４、５で補強リブ１０、１０は中央線（気流方向２２）８に対して線対称に形成される（図１（ａ））。
【００１５】
また、補強リブ１０、組補強リブ１１は、
２×（金属板の厚さｔ０）＜補強リブの幅Ｌ０＜５×（金属板の厚さｔ０）
２×（補強リブの幅Ｌ０）＜（補強リブの間隔Ｌ１）＜５×（補強リブの幅Ｌ０）
５×（補強リブの間隔Ｌ１）＜（組補強リブの間隔Ｌ２）
＜１０×（補強リブの間隔Ｌ１）
で形成される。
【００１６】
この場合、
補強リブの幅Ｌ０＜２×（金属板の厚さｔ０）
では、補強効果も少なく、
５×（金属板の厚さｔ０）＜補強リブの幅Ｌ０
では、補強リブ１０の長さが増え、補強リブ自体が変形するおそれもあった。  
また、
（補強リブの間隔Ｌ１）＜２×（補強リブの幅Ｌ０）
では、２つの補強リブが干渉して、気流の乱れ、また補強効果も弱くなる。また、
５×（補強リブの幅Ｌ０）＜（補強リブの間隔Ｌ１）
では、単独の補強リブと変わりなくなり、連続して設けた意義が無く、最適な補強効果が得られない。  
また、
（組補強リブの間隔Ｌ２）＜５×（補強リブの間隔Ｌ１）
では、単なる間隔を違えた補強リブと同様であり、補強効果が得られない。また、
１０×（補強リブの間隔Ｌ１）＜（組補強リブの間隔Ｌ２）
では間隔が空けすぎて、補強効果が得られない。
【００１７】
ダクト本体１の両端部（開口縁２）に連結用のフランジ３、３を形成するとこの発明のダクト２０が形成される（図１（ａ）（ｂ））。
【実施例１】
【００１８】
図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【００１９】
（１）  この発明の空調用ダクト２０は、幅Ｄ、高さＨの長方形断面で、長さＬの角筒状のダクト本体１の開口縁２に連結用のフランジ３、３を形成して構成する（図１（ａ）（ｂ））。  
ダクト本体１は、厚さｔ０の金属板（例えば、亜鉛鉄板）からなる「Ｄ×Ｌの側面板４、４」「Ｈ×Ｌの側面板５、５」からなり、各側面板４、５を稜線７、７で、かしめて角筒状に形成してある。  
また、各側面板４、５には高さ（側面板４、５からの突出量）ｈ０、幅Ｌ０の半円状の補強リブ１０、１０を複数本、形成する（図１（ｃ））。補強リブ１０、１０は、この空調用ダクト２０の気流方向２２、すなわち、開口縁２、２を結ぶ方向と平行に形成してある（図１（ａ））。
【００２０】
（２）  補強リブ１０は、２つの補強リブ１０、１０を、間隔Ｌ２を空けて配置して、組補強リブ１１とする。組補強リブ１１を構成する補強リブ１０、１０の中間部１３は、平坦で、加工前の側面板４、５（ダクト本体１）のままとなっているので、側面板４、５と面一に形成される。従って、組補強リブ１１は補強リブ１０、１０と中間部１３とから構成する。  
組補強リブ１１、１１は、間隔Ｌ１を空けて、等間隔で側面板のほぼ全面に形成する。従って、各側面板４、５で補強リブ１０、１０は中央線（気流方向２２）８に対して線対称に形成される（図１（ａ））。
【００２１】
（３）  上記各寸法は、例えば、以下のように設定する。  
寸法例１  側面板    厚さｔ０＝０．８ｍｍ
幅Ｄ＝１２００ｍｍ
高さＨ＝４００ｍｍ  
長さＬ＝８１０ｍｍ
補強リブ  高さｈ０＝３〜５ｍｍ
幅Ｌ０＝１２〜１８ｍｍ
間隔Ｌ１＝３００ｍｍ  が好ましいが、１００〜５００mmでも可能である。  
間隔Ｌ２＝５０〜１５０ｍｍ
寸法例２  側面板    厚さｔ０＝０．６ｍｍ
幅Ｄ＝７００ｍｍ  
高さＨ＝４００ｍｍ
長さＬ＝１７４０ｍｍ
補強リブ  高さｈ０＝３〜５ｍｍ
幅Ｌ０＝１２〜１８ｍｍ
間隔Ｌ１＝３００ｍｍ  が好ましいが、１００〜５００mmでも可能である。  
間隔Ｌ２＝５０〜１５０ｍｍ
【００２２】
（４）  以上のように形成した空調用ダクト２０は、従来のダクトと同様に使用する。一般に工場で製造して、建築現場に搬入して、所望の形状のダクト本体１からなる複数種類の空調用ダクト２０を、互いにフランジ３、３を連結して組み立てて使用する（図２）。
【００２３】
（５）  他の実施例
【００２４】
前記実施例において、各補強リブ１０の断面形状は半円形（曲面状）に形成したので、気流の抵抗、製造上好ましいが、補強リブ１０の断面形状は、台形、正方形（直線状）など他の形状とすることもできる（図示していない）。
【００２５】
また、前記実施例において、各補強リブ１０は、外側に向けて凸（気流が通過する内に向けて凹）に形成したので気流の抵抗、製造上などで好ましいが、補強リブ１０の構造は、内に凸（外に凹）の形状とすることもできる（図示していない）。
【符号の説明】
【００２６】
１    ダクト本体
２    ダクト本体の開口縁
３    フランジ
４    側面板
５    側面板
７    稜線
８    中央線
１０  補強リブ
１１  組補強リブ
１３  中間部
２０  空調用ダクト
２２  気流方向
【図１】
0003151680.tif 000003
【図２】
0003151680.tif 000004