(57)【要約】【課題】ガラス板を安定して積層でき、容易に輸送可能とするガラス板梱包体を提供する。【解決手段】ガラス板梱包体１は、ガラス板積層体１０を梱包するもので、台座２０と、台座２０の上部に固定される支持台３０とを備える。支持台３０の上面には、ガラス板積層体１０の配置する配置面３１が設けられ、配置面３１は、水平方向に対して所定の角度θで傾斜している。支持台３０は、ガラス板積層体１０の下端１１に当接可能な下側支持部材３２と、配置面３１の二つの側縁に設けられガラス板積層体１０の二つの側面１２に当接可能な側面支持部材３３とを備えている。配置面３１は下に凸または上に凸になるよう湾曲している。配置面３１の湾曲によりガラス板が湾曲するため、幾何剛性が付与されて安定してガラス板梱包体１により支えることが可能となる。【選択図】図１
0003210742.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のガラス板を重ねたガラス板積層体と、
水平方向に対して所定の角度で傾斜し、前記ガラス板積層体が配置される配置面を有する支持台と、
前記支持台における前記配置面の下縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の下端に当接可能な下側支持部材と、
前記支持台における前記配置面の二つの側縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の二つの側面に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材と、を備え、
前記配置面が、湾曲している、
ガラス板梱包体。
【請求項２】
前記配置面が、傾斜方向に沿って湾曲している請求項１に記載のガラス板梱包体。
【請求項３】
前記配置面が下に凸になるように湾曲している、請求項２に記載のガラス板梱包体。
【請求項４】
前記配置面が上に凸になるように湾曲している、請求項２に記載のガラス板梱包体。
【請求項５】
複数のガラス板を重ねたガラス板積層体と、
水平方向に対して１５度より大きい角度で傾斜し、前記ガラス板積層体が配置される配置面を有する支持台と、
前記支持台における前記配置面の下縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の下端に当接可能な下側支持部材と、
前記支持台における前記配置面の二つの側縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の二つの側面に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材と、を備える、
ガラス板梱包体。
【請求項６】
複数のガラス板を重ねたガラス板積層体と、
水平方向に対して所定の角度で傾斜し、前記ガラス板積層体が配置される配置面を有する支持台と、
前記支持台における前記配置面の下縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の下端に当接可能な下側支持部材と、
前記支持台における前記配置面の二つの側縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の二つの側面に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材と、
前記一組の側面支持部材を接続し、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の上方に位置する棒状部材と、
前記棒状部材に取り付けられ、所定の面積をもって前記ガラス板積層体を前記配置面の側に押さえつける面状部材と、を備える、
ガラス板梱包体。
【請求項７】
前記支持台における前記配置面の上縁において、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の上端に対して所定の間隔をもって設けられた上側支持部材を更に備え、
当該上側支持部材は、前記ガラス板積層体の上方への移動時に、前記ガラス板積層体の上端に当接可能である、請求項１から６のいずれか１項に記載のガラス板梱包体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＬＣＤガラス基板として用いるための種々のガラス板が積層されたガラス板積層体を梱包するガラス板梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ディスプレイ等に利用されるガラス板は大型化しており、輸送上の破損等のトラブルが生じている。また、小型で再利用可能なコンテナ、パレットが開発されてきたが、同時に輸送の手順にも問題があった。即ち、ガラス工場からガラス需用者へ出荷するが、工場用コンテナから取り出したガラス板積層体を出荷用コンテナに収納して出荷し、ガラス需用者の下に到着すると、出荷用コンテナからガラス板積層体を取り出してガラス需用者のコンテナへ収納するという２重の手間である。ガラス板積層体に対する汚れや破損などを低減するために、安定した梱包と輸送工程の省略可能なガラス板梱包体が望まれる。
【０００３】
特許文献１および特許文献２には、ＬＣＤガラス基板等のガラス板積層体を梱包する梱包体が記載されている。特許文献１には、ガラス板積層体を振動吸収材に上に配置し、上面にクッション材を載せ、さらに上蓋で覆い梱包箱に梱包する板状梱包箱が開示されている。また、特許文献２には、液晶ディスプレイガラスシート用高密度梱包システムが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−５０２６６１号公報
【特許文献２】特開２００６−２６４７８６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、構造が複雑であり梱包に時間が掛かるという課題がある。また、特許文献２では、ガラス板積層体をほぼ水平に収納しているため、コンテナへの出し入れに融通性を欠くという課題がある。
【０００６】
本考案は、ガラス板を安定して積層でき、容易に輸送可能とするガラス板梱包体を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のガラス板梱包体は、複数のガラス板を重ねたガラス板積層体と、水平方向に対して所定の角度で傾斜し、前記ガラス板積層体が配置される配置面を有する支持台と、前記支持台における前記配置面の下縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の下端に当接可能な下側支持部材と、前記支持台における前記配置面の二つの側縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の二つの側面に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材と、を備え、前記配置面が、湾曲している。
【０００８】
本考案のガラス板梱包体は、複数のガラス板を重ねたガラス板積層体と、水平方向に対して１５度より大きい角度で傾斜し、前記ガラス積層体が配置される配置面を有する支持台と、前記支持台における前記配置面の下縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の下端に当接可能な下側支持部材と、前記支持台における前記配置面の二つの側縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の二つの側面に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材と、を備える。
【０００９】
本考案のガラス板梱包体は、複数のガラス板を重ねたガラス板積層体と、水平方向に対して所定の角度で傾斜し、前記ガラス板積層体が配置される配置面を有する支持台と、前記支持台における前記配置面の下縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の下端に当接可能な下側支持部材と、前記支持台における前記配置面の二つの側縁に設けられ、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の二つの側面に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材と、前記一組の側面支持部材を接続し、前記配置面に配置された前記ガラス板積層体の上方に位置する棒状部材と、前記棒状部材に取り付けられ、所定の面積をもって前記ガラス板積層体を前記配置面の側に押さえつける面状部材と、を備える。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、下側支持部材および側面支持部材によりガラス板積層体が支持され、上下および左右方向が安定する。特に薄いガラス板積層体の場合、配置面の湾曲によりガラス板が湾曲するため、幾何剛性が付与されて安定してガラス板梱包体により支えることが可能となる。また、所定の角度を大きくすることによりガラス板積層体の荷重で下側支持部材に確実に当接し輸送中の移動を制限することができ、安定的に支持することが可能となる。さらに、面状部材で面によりガラス板積層体を配置面に押さえ付けることで、安定的に支持することが可能となる。また、上側支持部材を設ける必要もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るガラス板梱包体の第１の実施形態の一例を示し、（ａ）正面斜視図、（ｂ）側面図。
【図２】本考案に係るガラス板梱包体の第２の実施形態の一例を示し、（ａ）正面斜視図、（ｂ）側面図。
【図３】本考案に係るガラス板梱包体の第３の実施形態の一例を示し、（ａ）正面斜視図、（ｂ）側面図。
【図４】本考案に係るガラス板梱包体の第４の実施形態の一例を示す側面図。
【図５】本考案に係るガラス板梱包体の第５の実施形態の一例を示す側面図。
【図６】本考案に係るガラス板梱包体の第６の実施形態の一例を示す側面図。
【図７】本考案に係るガラス板梱包体の第７の実施形態の一例を示し、（ａ）傾斜角度が０の状態における側面図、（ｂ）傾斜角度が所定の値の状態における側面図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を用いて、本考案に係るガラス板梱包体の具体的な実施の形態について詳述する。
【００１３】
図１は、ガラス板梱包体の第１の実施形態の一例を示し、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は側面図である。図２は、ガラス板梱包体の第２の実施形態の一例を示し、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は側面図である。図１および図２を用いて、本実施形態のガラス板梱包体の一例を説明する。
【００１４】
本実施形態のガラス板梱包体１は、ＬＣＤガラス基板等のガラス板を重ねたガラス板積層体１０を梱包するもので、フォークリフトの爪が挿入できるスリットなどを備える台座２０と、台座２０の上部に固定される支持台３０とを備える。支持台３０の上面には、ガラス板積層体１０の配置する配置面３１が設けられ、配置面３１は、水平方向に対して所定の角度θで傾斜している。
【００１５】
また、支持台３０は、配置面３１の下縁に設けられ、配置面３１に配置されたガラス板積層体１０の下端１１に当接可能な下側支持部材３２と、配置面３１の二つの側縁に設けられ配置面３１に配置されたガラス板積層体１０の二つの側面１２に当接可能な少なくとも一組の側面支持部材３３とを備えている。本実施形態において、下側支持部材３２は、略平板形状をなし配置面３１の下縁全体に亘って設けられており、側面支持部材３３は、略平板形状であり、配置面３１の側縁の一部に設けられている。そして、下側支持部材３２及び側面支持部材３３は、支持台３０に対して垂直方向に延在し、ガラス板積層体１０の厚みよりも長く突出している。
【００１６】
さらに、支持台３０の上部には、一組の側面支持部材３３を接続し、配置面３１に配置されたガラス板積層体１０の上方に位置する棒状部材３４が備えられている。棒状部材３４の裏面はガラス板積層体１０の上面と当接して、ガラス板積層体１０がガラス板梱包体１から落下等を防止している。本実施形態では、一組の側面支持部材３３が二組あるため、棒状部材３４も二つ設けられている。
【００１７】
また、配置面３１は、下側支持部材３２に向かってより台座に２０に近づくように傾斜しており、第１の実施形態では下に凸になるよう湾曲しており、第２の実施形態では上に凸になるよう湾曲している。
【００１８】
ガラス板積層板１０を梱包する場合は、ガラス板を配置面３１に配置し、自由落下によりガラス板積層体１０の下端１１が下側支持部材３２に当接して支持され、ガラス板積層体１０の側面１２が側面支持部材３３に支持され、上下および左右方向が安定する。特に薄いガラス板積層体１０の場合、配置面３１の湾曲によりガラス板が湾曲するため、幾何剛性が付与されて安定してガラス板梱包体１により支えることが可能となる。
なお、図示しないが、配置面３１は、下側支持部材３２と平行な方向に、下に凸になるように湾曲してもよく、上に凸になるように湾曲してもよい。
【００１９】
また、ガラス板積層体１０を配置面３１に配置した後、棒状部材３４を側面支持部材３３に固定することにより、ガラス板積層体１０の表面に棒状部材３４の裏面が当接して、ガラス板積層体１０をガラス板梱包体１により強固に安定させることができる。この状態でコンテナに収納して、輸送ができるため、他のガラス板梱包体に移し替える手間暇を必要としない。
【００２０】
図３は、ガラス板梱包体の第３の実施形態の一例を示し、（ａ）は正面斜視図、（ｂ）は側面図である。図３を用いて、第３の実施形態の一例を説明する。
【００２１】
第３の実施形態において、第１の実施形態と第２の実施形態と異なる点は、ガラス板積層体１０と棒状部材３４との間に、棒状部材３４に取り付けられ、所定の面積をもってガラス板積層体１０を配置面３１側に押さえつける面状部材３５が設けられていることである。第３の実施形態では、配置面３１は特に湾曲していなくても良い。
【００２２】
面状部材（パッドなど）３５で面によりガラス板積層体１０を配置面３１に押さえ付けることにより、安定的に支持することが可能となる。また、後述する上側支持部材３６を設ける必要もなくなる。
【００２３】
図４は、ガラス板梱包体の第４の実施形態の一例を示す側面図である。図４を用いて、第４の実施形態の一例を説明する。
【００２４】
第４の実施形態では、第１の実施形態と同様に、下側支持部材３２、側面支持部材３３を備え、配置面３１の傾斜角度θが１５度よりも大きくなっている。所定の角度θである傾斜角度を大きくすることによりガラス板積層体１０の荷重で下側支持部材３２に確実に当接して輸送中の移動を制限することができ、安定的に支持することが可能となる。
【００２５】
図５は、ガラス板梱包体の第５の実施形態の一例を示す側面図である。図５を用いて、第５の実施形態の一例を説明する。
【００２６】
第５の実施形態は、第１の実施形態と同様に、下側支持部材３２、側面支持部材３３および棒状部材３４を備え、配置面３１の上縁において、配置面３１に配置されたガラス板積層体１０の上端１３に対して所定の間隔をもって設けられた上側支持部材３６が更に備えられている。
【００２７】
上側支持部材３６は、ガラス板積層体１０の上端１３と所定の間隔を保っているため、ガラス板積層体１０を支持はしていないが、輸送中の振動等でガラス板積層体１０が配置面３１から飛び出すのを防止することできる。
【００２８】
図６は、ガラス板梱包体の第６の実施形態の一例を示す側面図である。図６を用いて、第６の実施形態の一例を説明する。
【００２９】
第６の実施形態では、支持台３０の水平面投影面積が、ガラス板積層体１０の面積よりも小さく形成され、第５の実施形態と同様に、下側支持部材３２、側面支持部材３３、棒状部材３４および上側支持部材３６を備え、上側支持部材３６はガラス板積層体１０の上端１３に当接している。支持台３０の面積を小さくすることで、配置面３１の角部がガラス板に当接することがなく、キズや欠けを防止することが可能である。
【００３０】
図７は本考案に係るガラス板梱包体の第７の実施形態の一例を示しており、本実施形態では、支持台３０の上に傾斜機構４４を介してガラス板積層体１０を収納する収納箱４０が傾斜可能に支持されている。図７（ａ）の状態では傾斜角度が０である。収納箱４０は例えば鉄製であり、その内部に側面支持部材３３が配置されている。ガラス板積層体１０を収納箱４０の上部の開口を介して内部に配置すると、ガラス板積層体の二つの側面に側面支持部材３３が当接する。さらに蓋４２がガラス板積層体１０の上に固定される。なお、側面支持部材３３は、樹脂や発泡体等の弾性部材でもよい。
【００３１】
傾斜機構４４は回転軸４４ａにより、支持台に対して回転可能に固定されており、この傾斜機構４４が回転軸４４ａを中心として駆動することにより、図７（ｂ）に示すように、収納箱４０が所定の傾斜角度をもって傾斜する。この傾斜角度は任意の値に調整することが可能である。たとえ傾斜角度が大きくなっても、収納箱４０、側面支持部材３３および蓋４２が、ガラス板積層体１０の動きを抑制し、安定性を確保することが可能である。また、ガラス板積層体１０の動きの抑制は、側面支持部材３３でなく、蓋４２と、蓋４２をガラス板積層体１０の厚み方向に押圧する固定具（不図示）とにより達成してもよい。
【００３２】
下側支持部材３２を一枚の平板として説明したが、複数の支持部材の集合でも良く、また、下側支持部材３２、側面支持部材３３および棒状部材３４の角形形状に限らず、円形、楕円、扇型、またはそれに類する形状があり、本実施形態に限定されない。
【００３３】
尚、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置箇所、等は本考案を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案のガラス梱包体は、ガラス板積層体の梱包を容易して、輸送中のガラス板積層体の安定性を要求する分野に好適に用いられる。
【符号の説明】
【００３５】
１  ガラス板梱包体
１０  ガラス板積層体
１１  下端
１２  側面
１３  上端
２０  台座
３０  支持台
３１  配置面
３２  下側支持部材
３３  側面支持部材
３４  棒状部材
３５  面状部材
３６  上側支持部材
θ  所定の角度（傾斜角度）
【図１】
0003210742.tif 000003
【図２】
0003210742.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003210742.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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