(57)【要約】【課題】  走行する繊維ウエブの非接触処理のための装置の調整可能なノズルを提供する。【解決手段】  走行するウェブの非接触処理装置のノズルであって、前記ノズル（10）の外側部分を形成するメインフレーム部分（11）と、前記ノズル（10）の各長手方向側にある2つのサイドチャンバ（14,15）とを備え、各サイドチャンバ（14,15）は、繊維ウェブに向かって空気を吹き付けるための少なくとも1つのノズル開口（17A、17B、16A、16B）を有する。前記メインフレーム部分（11）の内側にU字状内側部分（13）が位置し、前記メインフレーム部分（11）の内側上面と前記U字状内側部分（13）の外側上面との間には、対応する上面の各端部に溶接によって取り付けられたねじ（21）およびブッシュ（22）を含む、少なくとも1つの開口部（18,19）を少なくとも部分的に開閉するための少なくとも1つの調整手段（12）が配置されている。【選択図】図1A
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
走行するウェブの非接触処理装置のノズルであって、前記ノズル（10）の外側部分を形成するメインフレーム部分（11）と、前記ノズル（10）の各長手方向側にある2つのサイドチャンバ（14,15）とを備え、各サイドチャンバ（14,15）は、繊維ウェブに向かって空気を吹き付けるための少なくとも1つのノズル開口（17A、17B、16A、16B）を有し、
更に、少なくとも部分的に前記サイドチャンバ（14,15）の間に配置され、空気が前記サイドチャンバ（14,15）に導かれる空気チャンネル（20）であって、空気チャンネル（20）はU字型であり、空気を前記サイドチャンバ（14,15）に導く少なくとも1つの開口（19,18）を備えた側壁（14,15）を備える空気チャンネル（20）とを有し、
前記メインフレーム部分（11）の内側にU字状内側部分（13）が位置し、
前記メインフレーム部分（11）の内側上面と前記U字状内側部分（13）の外側上面との間には、対応する上面の各端部に溶接によって取り付けられたねじ（21）およびブッシュ（22）を含む、少なくとも1つの開口部（18,19）を少なくとも部分的に開閉するための少なくとも1つの調整手段（12）が配置されていることを特徴とする、ノズル。
【請求項２】
前記ノズル（10）は、前記ノズル（10）の長手方向に離れて配置された複数の調整手段（12）を含むことを特徴とする請求項1に記載のノズル。
【請求項３】
前記ノズル（10）は、長手方向に延びるビーム状構造であることを特徴とする請求項1または2に記載のノズル。
【請求項４】
前記調整手段（12）によって、前記U字状内側部分（13）の外側上面と前記メインフレーム部分（11）の内側上面との間の距離が、調整されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は繊維ウェブの技術に関する。より特定すると、本考案は、請求項１の導入部による、走行する繊維ウェブの非接触処理のための装置のノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術から知られているように、繊維ウェブ製造プロセスは、典型的には、プロセスラインに連続して配置された多数の装置によって形成されたアセンブリを含む。典型的な製造および処理ラインは、ヘッドボックス、ワイヤセクションおよびプレスセクション、ならびにその後の乾燥セクションおよびリールアップを有する。製造および処理ラインは、繊維ウェブを仕上げるための他の装置およびセクション、例えばサイザー（選別機）、カレンダー、およびコーティングセクションをさらに有することができる。生産ラインおよび処理ラインはまた、顧客ロールを形成するための少なくとも1つのスリッタ巻取機ならびにロール包装装置を含む。本明細書および実用新案登録請求の範囲において、繊維ウェブは、例えば紙および板紙ウェブを意味する。
【０００３】
先行技術で知られているように、繊維ウェブ、例えば紙または板紙ウェブの乾燥、運搬などのいくつかの用途では、機械の横方向のウェブの走行に関連し得るウェブのしわ、ひだおよび不安定性のような任意の要因を修正することができる装置が必要とされる。これらの問題を解決する1つの方法は、機械の横方向に湾曲したウェブを製造することである。ウェブの非接触処理では、これは、使用される空気ノズルのための湾曲したキャリア面を作り出すことによって達成することができる。空気中のウェブ乾燥は、例えば、様々なコーティング用途、特にウェブの両面が同時に処理される用途で使用される。
【０００４】
空中ウェブ乾燥に関連する先行技術に関しては、欧州特許第0507218A1号（特許文献１）が参照されており、この文献には、ウェブが、ウェブの中央領域に対応する反転曲線の中央でウェブの外側領域より大きい範囲で反転するように、湾曲した形状を有する非接触ウェブ反転装置を含む乾燥セクションが記載されている。さらに、この装置では、吹込み圧力は、ウェブが機械の交差方向に湾曲した形状を得ることができるように、中央部が縁部領域よりも高くなるように選択される。吹き出し圧力プロファイルの湾曲形態は、湾曲形態で達成されるウェブ反転装置によって、またはそれに応じて吹き出し圧力を調節することによって与えられる。
【０００５】
欧州特許出願公開第0548419号明細書（特許文献２）には、調整可能に形成されたノズル部分を含む装置が開示されており、このノズル部分は、機械の横方向の湾曲した位置にある各端部および中間部においてベースフレームおよびノズルに取り付けられた支持可能なボルトによって調整可能とされる。この既知の構造では、ノズルはベースフレームに対して湾曲可能である。
【０００６】
欧州特許出願公開第0  726  220号明細書（特許文献３）には、空気吹き込みによるランニングウェブの無接触処理方法が開示されており、該方法は、空気を吹き付けてウェブをキャリアを有し、ウェブの走行方向と交差する方向に配置された対向する側壁を有する空気供給チャンバーとして機能する固定フレーム部分に固定されているノズル−キャリア面ユニットを通して処理するステップと、前記キャリア面を交差方向に湾曲する形状にするため前記ノズル-キャリア面ユニットを調整可能に曲げることにより、前記ノズル-キャリア面ユニットを交差方向における形状を調節するステップを有し、
前記ノズルキャリヤ面ユニットは、前記対向する側壁の間で前記フレーム部の内側に位置し、かつ前記側壁に対して変位しながら調整可能に曲げられている。走行ウェブを非接触処理するための装置は、対向する側壁とキャリア面を有するノズル-キャリア面ユニットを有する空気供給チャンバとして動作する少なくとも1つの固定フレーム部を有し、
少なくとも１つのフレーム部の対向する側面と前記ノズル−キャリア面ユニットはウェブの走行方向に対して実質的に横断する方向に延びるものであり、また、前記ノズルキャリア面ユニットを前記少なくとも1つのフレーム部品に結合するための手段と、前記キャリア面に横断方向に湾曲させるため、前記少なくとも1つの固定フレーム部品に対して前記ノズルキャリア面ユニットを調整可能に偏向させる手段と、を有し、
前記ノズルキャリヤ面ユニットが前記少なくとも1つの固定フレーム部内で前記壁に対して変位可能となるように前記対向する側壁間の前記少なくとも1つの固定フレーム部の内側に位置し、前記調整可能に偏向されたノズル−キャリヤ面ユニットは、前記結合手段によって前記側壁に固定される。
更なる先行技術として欧州特許出願EP1218589A1（特許文献４）が参照され、この文献には、紙または板紙ウェブのような走行被覆繊維ウェブを乾燥させるための空中ウェブ乾燥装置であって、この装置は、以下の要素を含むノズル装置を有する：
ウェブを横断して延び、ノズルの両側に、すなわちウェブの進行方向に見てノズルの入口側と出口側にある過圧ノズル、
ウェブを横切って延び、1つのノズルスロットまたはウェブを横切って延在する連続するノズルオリフィスの列を含むノズルオリフィス装置とを有し、
そのノズルオリフィス装置は、乾燥空気ジェットを互いに対して斜めに吹き付けるために配置されているか、またはノズルオリフィス装置は、湾曲したコアンダ表面を用いて互いに案内されている乾燥空気ジェットを吹き付けるために配置されており、また、ウェブを横切って延びる少なくとも1つの直接衝突ノズルを有し、この直接衝突ノズルには、主にウェブに対して垂直に乾燥空気を吹き付けるための複数のノズルスロットまたはノズル開口が形成され、
前記直接噴射ノズルと前記過圧ノズルとの間に湿潤空気を排出するための排出通路が形成されないようにノズル組立体を形成するために、前記直接噴射ノズルが前記出口側または前記入口側の前記過圧ノズルと組み合わされ；
当該装置は、ウェブの各側に、ウェブ走行方向に互いに離間した2つ以上のノズル組立体を備え、ウェブの各側の2つの隣接するノズル組立体の間の隙間は、湿った空気を排出するための排出通路を形成するものであり；ノズル組立体は、ウェブの一方の側の2つの隣接するノズル組立体の間の各排出通路がウェブの他方の側にあるように、ウェブの両側に配置される。
【０００７】
独国特許DE202012005534U1（特許文献５）には、繊維ウェブを処理するための可変空気ノズルが開示されており、空気供給孔が形成された、長手方向側壁を有する複数の長手方向に延びる空気チャンバと、前記空気供給孔と協働する開口部を持つカバリングスライドを持ち、前記空気供給孔は前記スライドを移動することにより、ブロックできるようにしている。
【０００８】
先行技術の既知の装置の欠点は、場合によっては、おそらく可能性のある使用される複雑な構造および調整における可能性のある制限による機械的不確実性が生じる場合である。先行技術の公知の構成では、効率と組み合わせた最適な曲率調整能力を同時に達成することが困難なことも時々ある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】欧州特許出願公開第0507218A1号
【特許文献２】欧州特許出願公開第0548419A1号
【特許文献３】欧州特許第0726220B号
【特許文献４】欧州特許出願公開第1218589A1号
【特許文献５】独国特許DE202012005534U号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の目的は、先行技術の欠点が排除されているか又は少なくとも最小化されている走行する繊維ウエブの非接触処理のための装置のノズルを提供することである。
【００１１】
本考案の特定の目的は、簡単で容易に調整可能なノズルを作製することである。
【００１２】
本考案の更なる非限定的な目的は、湾曲形状の調節が同時に効率を伴って容易に実施され得る新規で改良されたノズルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、また、後に明らかになるであろう目的は、主として請求項1の態様により特徴付けられる。本考案の有利な態様および特徴は、従属請求項に示されている。
【００１４】
本明細書および特許請求の範囲では、「上部（アッパー）」は、ノズルが繊維ウェブの下にあると仮定して用語が使用されている。「位置」はまた、繊維ウェブに関してその逆でも斜めでもよく、それに対応して単語アッパーを理解すべきであることに留意すべきである。ノズルの長手方向は、繊維ウェブの主な進行方向に対して交差する方向を意味する。空気の代わりに、他のガス状物質をブロー媒体として使用することもできることに留意すべきである。
【００１５】
本考案によれば、ランニングウエブの非接触処理装置のノズルは、ノズルの外側部分を形成するメインフレーム部分と、ノズルの各長手方向側部にある2つのサイドチャンバと、各サイドチャンバは、繊維ウェブに向かう空気の吹き込みのための少なくとも1つのノズル開口を有し、
少なくともサイドチャンバ間に部分的に位置する空気がサイドチャンバに導かれる空気チャネルであって、U字型であり、各側壁に少なくとも１つの開口を有する空気をサイドチャンバに導入するための側壁を有する空気チャンネルと、を有し、
１つのU字型の内部部分が前記メインフレーム部分の内部に位置し、メインフレーム部の内側上面とU字状内側部の外側上面との間に、各端部で対応する上面に溶接によって取り付けられたねじおよびブッシュを有する少なくとも1つの調節手段が、少なくとも部分的に前記開口を開ける又は閉じるために位置している。
【００１６】
本考案の有利な特徴によれば、ノズルは、ノズルの長手方向に離れて配置されたいくつかの調整手段を含む。
【００１７】
本考案の有利な特徴によれば、ノズルは長手方向に延びるビーム状構造である。
【００１８】
調整手段による本考案の有利な特徴によれば、U字形内側部分の外側上面とメインフレーム部分の内側上面との間の距離が調整される。
【００１９】
本考案の有利な実施例によれば、ノズルは、その間にねじとブッシュとを含む調整機構が両端で溶接によって取り付けられたU字形の内側部分とメインフレーム部分を含む溶接構造として形成される。
【００２０】
ねじを回転させると、内側U字形部分は、メインフレーム部分の外側U字形部分の側壁の開口部を開閉し、これによりノズルの高さを変えることなく空気吹き込みを調節することができる。
【００２１】
有利には、ノズルをノズルの長手方向に、すなわち繊維ウェブの移動方向と交差する方向に複数の部分に分割するために設けられた仕切板を設けることができる。さらに有利な特徴によれば、ノズルは、ノズルの曲げがファイバウェブの移動方向に調整されることができる内側U字形部分の壁の間に取り付けられた移動隙間を有する十字ネジを備えていてもよい。
【００２２】
本考案の有利な実施例によれば、メインフレーム部分の外側U字形部分の側壁の少なくとも1つは、長手方向に配置された部分的に離間した開口部または長手方向の開口部を含み、  その開口部は、内側のU字形部分の側壁の位置を調整することによって完全に開いた状態から完全に閉じた状態に開閉できる。
【００２３】
仕切り板によってノズルが複数の区画に分割される場合、各区画には調節機構が設けられているので、各区画を個別に調整することができる。これにより、エアブロー時の空気量を調整することができる。
【００２４】
本考案の有利な実施例によれば、ノズルは、ノズルの長手方向にいくつかの離間した調整機構を有し、それぞれを調整することにより、ノズルの長手方向の湾曲を調整することができる。これにより、U字状内側部の上面とメインフレーム部のU字状外側部の上面との間の距離が調整される。これに対応して、繊維ウェブの表面からのノズル上面の距離を調整することができる。
【００２５】
有利には、ノズルは、繊維ウェブの走行中に調節可能である。本考案により、従来技術で知られているノズルと比較して調節可能性の限界が減少する簡単な構成の調整可能ノズルが達成される。ノズルは、湾曲を調節でき、空気吹き出しを効率よく調整できる。さらに、繊維ウェブに関するノズルの高さおよび/または斜め度は、ノズルを繊維ウェブ製造ラインの対応する装置に取り付ける際に最適化することができる。したがって、ノズル自体は、その支持構造、ベースフレーム、取り付けシステムなどから独立して調整可能な曲率を有する。
【００２６】
本考案による装置は、機械の交差方向に湾曲した形状に曲げられると想定される非接触ウェブ処理に使用されるノズル構造に利用することができる。本考案による装置は、様々な空気中のノズルでの使用に特に適しており、特に、ウェブを両面および/または片面のコーティング及び/又はサイジングに関連して乾燥させる場合に適している。
【００２７】
以下に、添付の図面に示される本考案のいくつかの好ましい例示的な実施形態を参照して、本考案を詳細に説明する。しかしながら、本考案は、決してこれらの実施形態の詳細のみに厳密に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１Ａ】本考案の有利な実施例によるノズルの断面概略図である。
【図１Ｂ】本考案の有利な実施例によるノズルの断面概略図である。
【図２】本考案の有利な実施例によるノズルの概略的な例を縦方向の図として示す図。
【図３】繊維ウェブ製造ラインの空気ターン装置における本考案の有利な実施例によるノズルの有利な適用の模式的な例を示す図である。
【図４】本考案の有利な実施例によるノズルの別の模式的な例を断面図として示す図である。
【図５】図4による実施例の斜視図を概略的に示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
この記述の過程では、本考案を説明する異なる図式に従って、同様の要素を識別するための数字および符号が使用される。明確にするために、いくつかの参照符号の繰り返しは、図面において省略されている。
【００３０】
図1A〜1Bに示すように、ノズル10は、ノズル10の外側部分を形成するメインフレーム部分11を含む。メインフレーム部分11は、ノズル10の各長手方向側に2つのサイドチャンバ14,15を含む。各サイドチャンバ14,15は、繊維ウェブ（図示せず）に垂直な空気吹き付け16A、17Aおよび傾斜した吹き付け16B、17Bによる空気吹き付けのためのノズル開口16A、16B、17A、17Bを含む。
【００３１】
メインフレーム部分11は、側部チャンバ14,15の間に、空気がサイドチャンバ14,15に通じる空気チャネル20を含む。空気チャンネル20は、U字型に形成され、その側壁は、空気をサイドチャンンバ14,15に導くための開口19,18を有する。メインフレーム部分11の内側には、U字形の内側部分13が位置している。
【００３２】
メインフレーム部分11の上面とU字形の内側部分との間には、内側部分13の側壁の位置を調整するための少なくとも1つの調整手段12が配置され、図1A〜1Bに示すように、メインフレーム部分１１の開口18,19を開閉する。
【００３３】
図1Aにおいて、開口18,19は、図1Aの矢印で示されるように、空気が空気通路20からサイドチャンバ14,15の各々へ、そして、各ノズル開口16A、16B、17A、17Bを通って通過するように完全に開いている。
【００３４】
図1Bにおいて、メインフレーム部分11とU字形内側部分13の上面間の距離は、図の左側の開口19が完全に閉じられ、図の右側の開口18は部分的に開となり、図1Bの矢印で示すように、空気は、図1Bのサイドチャンバ15を通り、ノズル開口16A、16Bを通って送られる。
【００３５】
ノズル10は、ノズル開口16A、16B、17A、17Bとして、単一または二重のスロット開口部を備えていてもよく、有利には、少なくともノズル10の長手方向に延びる方向に1つのラインに離間して配置されたいくつかの実質的に円形のノズル開口部16A、16B、17A、17Bが存在してもよい。
【００３６】
図2には、ノズル10が長手方向の図として示されている。ノズル10は、メインフレーム部11及びそのサイドチャンバ14,15を有し、そのうちの一つがノズル10の長手方向の側面図および内側部分13に見ることができる。
【００３７】
図2に示すように、ノズル10の曲率を調整するための少なくとも1つの調節手段12があり、有利には、ノズル10の長手方向に離れて配置された複数の調整手段12がある。
【００３８】
図から分かるように、ノズル10は、長手方向に延びるビーム状構造として形成されている。図に破線23で示すように、調整手段12によってノズルの曲率を調整することができる。これにより、U字状内側部13の上面とメインフレーム部11のU字状部の上面との間の距離が調整される。これに対応して、ノズル10の上面の繊維ウェブの表面からの距離を調節することができる。
【００３９】
図3には、本考案によるノズル10によって構成された繊維ウェブ製造ラインの空気ターン装置25が示されている。見て分かるように、ノズル10は互いに隣接して湾曲した位置に配置されているので、湾曲はノズル10の調整手段12によってさらに正確に調整することができる。
図4〜図5には、ノズル10の外側部分を形成するメインフレーム部分11を含むノズル10の別の有利な例が示されている。メインフレーム部分11は、ノズル10の各長手方向側に2つのサイドチャンバ14,15を含む。各サイドチャンバ14,15は、ファイバウェブ（図示せず）に垂直な方向に空気を吹くためのノズル開口17A、16Aを含む。
【００４０】
メインフレーム部分11は、サイドチャンバ14,15の間に、空気がサイドチャンバ14,15に通じる空気チャネル20を含む。空気チャンネル20は、U字型に形成され、その側壁は、空気をサイドチャンバ14,15に導くための開口19,18を有する。メインフレーム部分11の内側には、U字形の内側部分13が配置されている。メインフレーム部分11の上面とU字形の内側部分との間には、内側部分13の側壁の位置を調節して、メインフレーム部11の開口18,19を開閉するための少なくとも1つの調整手段12が配置されている。
【００４１】
図4において、開口18,19は完全に開放されており、空気が空気通路20からサイドチャンバ14,15のそれぞれへ送られ、そして、空気は図5の矢印で示すように各ノズル開口17A、16Aを通過する。この例では、ノズル10は、ノズル10の実質的に長手方向に延びる各サイドチャンバ14,15に対して1列に間隔をあけて配置された、いくつかの実質的に円形のノズル開口16A、17Aを備える。ノズル10の湾曲を調整するための少なくとも1つの調整手段12があり、有利には、図5に示すように、ノズル10の長手方向に離れて配置されたいくつかの調整手段12がある。
【００４２】
図5から分かるように、ノズル10は、長手方向に延びるビーム状構造として形成されている。ノズル10の曲率を調整手段12によって調整することができる。これにより、U字状内側部13の上面とメインフレーム部11のU字状部の上面との間の距離が調整される。これに対応して、ノズル10の上面の繊維ウェブの表面からの距離を調節することができる。
【００４３】
本考案によれば、ノズル10は、U字形状の内側部分13とメインフレーム部分11とを含む溶接構造として形成され、それらの間にネジ21とブッシュ22を含む調節機構12が各端部における溶接によって取り付けられる。スクリューを回転させると、内側U字形部分13はメインフレーム部分11の側壁の開口部18,19を開閉し、ノズル10の高さを変えることなく空気の吹き出しを調節することができる。
【００４４】
有利には、ノズルをノズルの長手方向に、すなわち繊維ウェブの移動方向と交差する方向に複数の区画に区分するために設けられる仕切り板（図示せず）を設けることができる。仕切り板によってノズルが複数の区画に区分される場合、各区画には調整機構が設けられているので、各区画を個別に調整することができる。
【００４５】
ノズル10は、ノズル10の曲がりがファイバウェブの移動方向に調整されることができる内側U字形部分13の壁の間に取り付けられた移動隙間を有する十字ビス（図示せず）を備えてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
10  ノズル
11  メインフレーム部分
12  調整手段
13  U字形内側部分
14,  15  サイドチャンバ
16A,  16B,  17A,  17B  ノズル開口
18,  19  開口
20  空気チャンネル
21  ブッシュ
22  ねじ
23  湾曲線
25  空気ターン装置
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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