(57)【要約】      （修正有）【課題】防曇特性を有する美的に好ましい防曇複合体を備えるミラー装置を提供する。【解決手段】反射基板１００と、該反射基板１００に結合された防曇複合体３００であって、反射基板１００の上にある熱活性化された接着剤層２２０と、熱活性化された接着剤層２２０の上にある、熱可塑性ポリマーを含む第１のポリマー層２４０と、該第１のポリマー層２４０の上にある第２のポリマー層２６０と、を含む防曇複合体３００と、を具備し、熱活性化された接着剤層２２０と第１のポリマー層２４０との間の厚みの比が約１.２５：１〜約２.７５：１である。【選択図】図１Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
反射基板と、
該反射基板に結合された防曇複合体であって、前記反射基板の上にある熱活性化された接着剤層と、前記熱活性化された接着剤層の上にある、熱可塑性ポリマーを含む第１のポリマー層と、該第１のポリマー層の上にある第２のポリマー層と、を含む防曇複合体と、
を具備し、
前記熱活性化された接着剤層と前記第１のポリマー層との間の厚みの比が約１.２５：１〜約２.７５：１である、ことを特徴とするミラー装置。
【請求項２】
１２０／８０〜１０／５の間のスクラッチ／ディグ比を有する、請求項１に記載のミラー装置。
【請求項３】
前記防曇複合体が、約２５０μｍ〜約３００μｍの厚みを有する、請求項１又は請求項２に記載のミラー装置。
【請求項４】
前記熱活性化された接着剤層が、ＵＶ添加剤を実質的に含まない、請求項１から請求項３のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項５】
前記防曇複合体が、ＵＶ添加剤を実質的に含まない、請求項１から請求項４のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項６】
前記第１のポリマー層が、約７５μｍ〜約１２５μｍの厚みを有する、請求項１から請求項５のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項７】
前記第２のポリマー層の上にある保護層をさらに具備する、請求項１から請求項６のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項８】
前記第２のポリマー層がポリウレタンを含む、請求項１から請求項７のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項９】
前記第２のポリマー層が親水性ポリマーをさらに含む、請求項８に記載のミラー装置。
【請求項１０】
３より大きい黄色度指数を有する、請求項１から請求項９のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項１１】
４以上の黄色度指数を有する、請求項１から請求項１０のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項１２】
前記防曇複合体が光学的に透明である、請求項１から請求項１１のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項１３】
８５％より大きい可視光反射率を有する、請求項１から請求項１２のいずれかに記載のミラー装置。
【請求項１４】
反射基板と、
防曇複合体であって、前記反射基板の上にある感圧接着剤層と、該感圧接着剤層の上にある、熱可塑性ポリマーを含む第１のポリマー層と、該第１のポリマー層の上にある第２のポリマー層と、を含む防曇複合体と、
を具備し、
前記感圧接着剤層と前記第１のポリマー層との間の厚みの比が約０.２５：１〜約１.２５：１の範囲である、ことを特徴とするミラー装置。
【請求項１５】
前記感圧接着剤層が、約１０μｍ〜約４０μｍの範囲の厚みを有する、請求項１４に記載のミラー装置。
【請求項１６】
前記第２のポリマー層がポリウレタンを含む、請求項１４又は請求項１５に記載のミラー装置。
【請求項１７】
ａ）反射基板を設けるステップと、
ｂ）保護層と、
第１のポリマー層、接着剤層、及び、第２のポリマー層、を含む防曇複合体と、
を具備する多層膜を設けるステップと、
ｃ）前記多層膜及び前記反射基板を一緒に積層して積層複合材を形成するステップと、
ｄ）前記多層膜の固化を可能にするのに十分な時間の間、周囲環境中に前記積層複合材を維持するステップと、
ｅ）前記積層複合材から前記保護層を除去して、前記防曇複合体を露出させるステップと、
ｆ）積層後洗浄段階を実行するステップと、
を含む、ことを特徴とするミラー装置を準備する方法。
【請求項１８】
前記積層後洗浄段階が、第１の洗浄ステップ及び第２の洗浄ステップを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記第２の洗浄ステップが、前記第１の洗浄ステップの完了の少なくとも２４時間後に実行される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第２の洗浄ステップが、前記第１の洗浄ステップの完了の約３０分〜約２４時間後に実行される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記第１の洗浄ステップが、アルコール系組成物を前記防曇複合体に塗布するステップを含む、請求項１８から請求項２０のいずれかに記載の方法。
【請求項２２】
前記第１の洗浄ステップが、前記防曇複合体から前記アルコール系組成物を除去することをさらに含む、請求項１８から請求項２１のいずれかに記載の方法。
【請求項２３】
前記第１の洗浄ステップが、アルカリ溶液を前記防曇複合体に塗布することをさらに含む、請求項２１又は請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記第１の洗浄ステップが、前記防曇複合体から前記アルカリ溶液を除去することをさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記第２の洗浄ステップが、アルコール系組成物を前記防曇複合体に塗布することを含む、請求項１８から請求項２４のいずれかに記載の方法。
【請求項２６】
前記第２の洗浄ステップが、前記防曇複合体から前記アルコール系組成物を除去することをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記第２の洗浄ステップが、アルカリ溶液を前記防曇複合体に塗布することをさらに含む、請求項２５又は請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記第２の洗浄ステップが、前記防曇複合体から前記アルカリ溶液を除去することをさらに含む、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記積層複合材が、周囲環境中に約４８時間〜約７２時間の間維持される、請求項１７から請求項２８のいずれかに記載の方法。
【請求項３０】
前記反射基板及び前記多層膜が、ホットロールラミネータを用いて一緒に積層される、請求項１７から請求項２９のいずれかに記載の方法。
【請求項３１】
前記反射基板及び前記多層膜が、クリーンルーム内で一緒に積層されて積層複合材を形成する、請求項１７から請求項３０のいずれかに記載の方法。
【請求項３２】
前記多層膜及び前記反射基板を一緒に積層して積層複合材を形成する前に、前記反射基板が欠陥に関して検査される、請求項１７から請求項３１のいずれかに記載の方法。
【請求項３３】
前記ホットロールラミネータが、約１フィート／分〜約１０フィート／分の走行速度を有する、請求項３０から請求項３２のいずれかに記載の方法。
【請求項３４】
前記ホットロールラミネータが、約３フィート／分の走行速度を有する、請求項３０から請求項３３のいずれかに記載の方法。
【請求項３５】
前記ホットロールラミネータが、約５フィート／分の走行速度を有する、請求項３０から請求項３４のいずれかに記載の方法。
【請求項３６】
前記多層膜及び前記反射基板が、約１０ｐｓｉ〜約４０ｐｓｉの圧力で一緒に積層されて積層複合材を形成する、請求項１７から請求項３５のいずれかに記載の方法。
【請求項３７】
前記多層膜及び前記反射基板が、約２０ｐｓｉ〜約３０ｐｓｉの圧力で一緒に積層されて積層複合材を形成する、請求項１７から請求項３６のいずれかに記載の方法。
【請求項３８】
前記多層膜及び前記反射基板が、約２５ｐｓｉの圧力で一緒に積層されて積層複合材を形成する、請求項１７から請求項３７のいずれかに記載の方法。
【請求項３９】
前記多層膜が、前記積層複合材を形成するステップの間、約１５ポンド〜約３０ポンドの張力で維持される、請求項１７から請求項３８のいずれかに記載の方法。
【請求項４０】
前記多層膜が、前記積層複合材を形成するステップの間、約２０ポンド〜約２５ポンドの張力で維持される、請求項１７から請求項３９のいずれかに記載の方法。
【請求項４１】
前記ホットロールラミネータが、前記積層複合材を形成するステップの間、約１０５°Ｃ〜約１３０°Ｃの温度で維持される、請求項３０から請求項４０のいずれかに記載の方法。
【請求項４２】
前記ホットロールラミネータが、前記積層複合材を形成するステップの間、約１１０°Ｃ〜約１２５°Ｃの温度で維持される、請求項３０から請求項４１のいずれかに記載の方法。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１４年１０月３１日に出願された米国特許出願第１４／５３０４２０号のＰＣＴ国際出願である。上記出願の開示は、参照により本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本開示は、防曇特性を有する美的に好ましい反射性表面被覆に関する。
【背景技術】
【０００３】
防曇性及び耐スクラッチ性表面を提供する組成物及びコーティングは既知である。しかし、これらの組成物及びコーティングが表面に施されるとき、これらは、これらが施される表面の美しさ及び／又は機能に悪影響を与え得る。例えば、ある種の防曇組成物及びコーティングを施すと、欠陥及び／又は変色のある表面になる。表面の欠陥及び変色は、一部の表面、例えば容器又は冷蔵庫の扉では問題にならないことがあるが、あるレベルの反射率を必要とする表面被覆では、表面の欠陥又は変色はほとんど許容できない。したがって、変色及び表面欠陥を防ぐ反射性表面被覆はまだ必要とされている。本発明の実施形態は、これらの必要を満たすように設計されている。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
いくつかの実施形態において、本発明は、反射基板、並びに反射基板の上にある熱活性化された接着剤層、熱活性化された接着剤層の上にある第１のポリマー層、及び第１のポリマー層の上にある第２のポリマー層を備える、反射基板に結合された防曇複合体を備えるミラー装置を提供し、ここで、熱活性化された接着剤層と第１の熱可塑性ポリマー層との間の厚みの比は約１．２５：１〜約２．７５：１である。
【０００５】
本発明の他の実施形態は、反射基板、並びに反射基板の上にある感圧接着剤層、感圧接着剤層の上にある、熱可塑性ポリマーを含む第１のポリマー層、及び第１のポリマー層の上にある第２のポリマー層を備える防曇複合体を備えるミラー装置を提供し、ここで、感圧接着剤層と第１のポリマー層との間の厚みの比は約０．２５：１〜約１．２５：１の範囲である。
【０００６】
別の実施形態は、ａ）反射基板を提供するステップと、ｂ）保護層、並びに第１のポリマー層、接着剤層及び第２の熱可塑性ポリマー層を備える防曇複合体を備える多層膜を提供するステップと、ｃ）多層膜及び反射基板を一緒に積層して積層複合材を形成するステップと、ｄ）多層膜の固化を可能にするのに十分な時間、周囲環境中に積層複合材を維持するステップと、ｅ）積層複合材から保護層を除去して、防曇複合体を露出させるステップと、ｆ）積層後洗浄段階を実施するステップとを含む、ミラー装置を調製する方法を提供する。
【０００７】
本発明は、詳細な説明及び添付図面からさらに詳しく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明によるミラーを備えるミラー装置１の正面斜視図である。
【図１Ａ】本発明によるミラーの一部の断面図であり、その部分は図１において点線で示され、断面図は、図１に示されたＩＩ線に沿ったものである。図１Ａは縮尺通りに描かれていない。
【図２】本発明の実施形態によるミラーの一部の断面図であり、その部分は図１において点線で示され、断面図は、図１に示されたＩＩ線に沿ったものである。図２は縮尺通りに描かれていない。
【図３】本発明による多層膜側面図であり、図３は縮尺通りに描かれていない。
【図４】本発明の他の実施形態によるミラーの一部の断面図であり、その部分は図１において点線で示され、断面図は、図１に示されたＩＩ線に沿ったものである。図４は縮尺通りに描かれていない。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本明細書において用いられるとき、用語「複合体」は、接続された複数の構成要素を指す。本発明によれば、用語「実質的に」及び「約」は、参照値の＋／−５％を指す。本発明によれば、用語「実質的に含まない」は、参照組成物の全重量に基づいて、０．０５重量％未満を指す。
【００１０】
図１及び図１Ａを同時に参照すると、本発明によるミラー装置１が開示されている。ミラー装置１は、一般的に、中央開口部４０を画定する環状フレーム３０及びミラー８０を備える。ミラー８０は、環状フレーム３０内に支持され、一般的に、第２の主表面８３に対向する第１の主表面８２を備える積層構造であり、積層構造は、反射基板１００及び防曇複合体３００を備える。
【００１１】
反射基板１００は、下面１０３に対向する上面１０２を備えてもよい。反射基板１００は、反射基板１００の上面１０２から下面１０３まで測定される厚みｔ１を有してもよい。反射基板１００は、約２ｍｍ〜約６ｍｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ１を有してもよい。反射基板１００は、約２．５ｍｍ〜約３．５ｍｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ１を有してもよい。反射基板１００は、約２．７５ｍｍ〜約３．２５ｍｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ１を有してもよい。いくつかの実施形態において、反射基板１００は、約３ｍｍの厚みｔ１を有してもよい。
【００１２】
反射基板１００は、下面１１３に対向する上面１１２を有する透明ベース層１１０、及び下面１２３に対向する上面１２２を有する背面コーティング１２０をさらに備えてもよい。反射基板１００の上面１０２は、透明ベース層１１０の上面１１２を備えてもよく、反射基板１００の下面１０３は、背面コーティング１２０の下面１２３を備えてもよい。反射性背面コーティング１２０の上面１２２は、透明ベース層１１０の下面１１３と直接接触してもよい。
【００１３】
背面コーティング１２０は、反射材料を含んでもよい。透明ベース層１１０は、実質的に透明であってもよく、ガラス又はプラスチック材料でできていてもよい。本出願では、「実質的に透明な」又は「光学的に透明な」という語句は、少なくとも約９０％、又はさらに高い光透過率、及び約５％未満、又はさらに低いヘイズ値を有する材料を指す。透明ベース層１１０は、少なくとも上面１１２から反射基板１００の下面１１３に向かって延びる方向に見たときに、下にある背面コーティング１２０が、透明ベース層１１０の下面１１３上に反射面を形成するように実質的に透明であるべきである。透明ベース層１１０は、ミラー８０の第１の主表面８２から見たときに、下にある背面コーティング１２０が反射面を形成するように実質的に透明であるべきである。別の言い方をすれば、反射基板１００の下面１０３に向かって上面１０２の方向にミラー８０を見たときに、観察者は、反射面内にその反射を見るべきである。
【００１４】
本発明の防曇複合体３００は、光学的に透明であり、下面３０３に対向する上面３０２を備える。防曇複合体３００は、防曇複合体３００の上面３０２から下面３０３まで測定される厚みｔ２を有してもよい。防曇複合体３００は、接着剤層２２０、第１のポリマー層２４０及び第２のポリマー層２６０を備えてもよい。第２のポリマー層２６０は、第１のポリマー層２４０の上にあってもよい。第１のポリマー層２４０は、接着剤層２２０の上にあってもよい。接着剤層２００は、反射基板１００の上にあってもよい。
【００１５】
接着剤層２２０は、下面２２３に対向する上面２２２を備えてもよい。接着剤層２２０は、接着剤層２２３の上面２２２から下面２２３まで測定される厚みｔ３を有してもよい。防曇複合体３００の下面３０３は、接着剤層２２０の下面２２３を備えてもよい。接着剤層２２０は光学的に透明である。
【００１６】
第１のポリマー層２４０は、下面２４３に対向する上面２４２を備えてもよい。第１のポリマー層２４０は、ポリマー層２４０の上面２４２から下面２４３まで測定される厚みｔ４を有してもよい。第１のポリマー層２４０は光学的に透明である。
【００１７】
第１のポリマー層２４０は、ポリメチルメタクリレート、ポリアミド、ポリベンザミダゾール（ｐｏｌｙｂｅｎｚａｍｉｄａｚｏｌｅ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート及びポリテトラフルオロエチレンから選択されるポリマーを含んでもよい。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０のポリマーは熱可塑性ポリマーである。第１のポリマー層２４０は、ポリエチレンテレフタレートの熱可塑性ポリマーから形成されてもよい。第１のポリマー層２４０は、ＵＶ添加剤を実質的に含まなくてもよい。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０は、ＵＶ添加剤を全く含まなくてもよい。
【００１８】
第２のポリマー層２６０は、下面２６３に対向する上面２６２を備えてもよい。第２のポリマー層２６０は、第２のポリマー層２６０の上面２６２から下面２６３まで測定される厚みｔ５を有してもよい。第２のポリマー層２６０の厚みｔ５は、約５μｍ〜約μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）でもよい。第２のポリマー層２６０の厚みｔ５は約１０μｍでもよい。防曇複合体３００の上面３０２は、第２のポリマー層２６０の上面２２２を備えてもよい。
【００１９】
第２のポリマー層２６０はポリウレタンを含む。第２のポリマー層のポリウレタンは親水性でもよい。ポリウレタン系層は、フリーのイソシアネート基を有するイソシアネートプレポリマー、並びに親水性ポリオールの有機溶媒溶液及びイソシアネート反応性官能基を有する界面活性剤を含む樹脂組成物から形成されてもよい。いくつかの実施形態において、親水性ポリオール及び界面活性剤は、イソシアネートプレポリマー内のフリーのイソシアネート基と反応して、そこで化学的に反応してそれに結合した親水性部分及び界面活性剤部分の両方を有するポリウレタン骨格を形成する。適したポリウレタン系層は、例えば、米国特許第５８７７２５４号明細書に記載されている。
【００２０】
いくつかの実施形態において、界面活性剤は、表面と凝縮する水分との間の所望の界面張力が効果的に低減されるように、特異な親水性領域及び疎水性領域を有する。
【００２１】
カチオン性及びアニオン性界面活性剤が好ましい。しかし、非イオン性界面活性剤もまた、反応性官能基（ｒｅａｃｔｉｖｅ  ｇｒｏｕｐ  ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｉｔｙ）を備え、特異な親水性領域及び疎水性領域を示すならば、有用であることがある。非イオン性界面活性剤が使用されるある種の用途では、これらは、エトキシル化又はプロポキシル化アルコール、フェノール、アミド及びアミンから選択されてもよい。しかし、非イオン性界面活性剤は、通常、ヒドロキシル基などのイソシアネート反応性基を含むことが既知である。
【００２２】
アニオン性及びカチオン性界面活性剤がフリーの反応性基を含むことは稀である。アニオン性及びカチオン性界面活性剤が、フリーの反応性ヒドロキシル基、又はイソシアネート基と反応する他の基を含むように適切に修飾されているいくつかの実施形態では、このような修飾は、ポリウレタン構造への組み込みに必要な反応部位をもたらす。
【００２３】
イオン性界面活性剤は、そのイオン性のために、非イオン性界面活性剤よりもさらに効果的な湿潤剤であることが多いため好ましい。本発明において、アニオン性界面活性剤（ｓｕｒｆａｃｔａｎｔ  ａｎｉｏｎｉｃｓ）は、反応したカチオンと共有結合ではなく静電相互作用によって結合するので、ポリマー複合体全体を自由に移動する。
【００２４】
イソシアネート反応性界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤及びこれらの混合物から選択されてもよい。ヒドロキシル含有界面活性剤が好ましいが、アミノ基、カルボキシル基及びチオール基を含む、界面活性剤上のいくつかの他の反応性基が意図される。界面活性剤は、１又は１種類を超えるイソシアネート反応性基を有してもよい。イオン性界面活性剤は、好ましくは、カチオン部分内にヒドロキシル基を有する四級カチオン性界面活性剤又はアニオン性界面活性剤である。より好ましくは、界面活性剤は、１６個を超える炭素原子を持つ非エトキシル化炭化水素鎖である。適したアニオン性界面活性剤の例の非限定的なリストには、スルホン酸のモノエタノールアミン塩、スルホン酸のジエタノールアミン塩、スルホン酸のトリエタノールアミン塩及びこれらの混合物が含まれる。
【００２５】
通常、アニオン性界面活性剤が、その構造内にフリーの反応性ヒドロキシル基を含むことは稀である。したがって、これらの物質は、フリーのヒドロキシル基又は他のイソシアネート反応性基を組み込むように調製されなければならない。ヒドロキシル化は、実施例において本明細書でさらに説明されるように、ドデシルベンゼンスルホン酸などの酸で、水酸化コリンのようなヒドロキシル含有四級アンモニウム塩基を中和することによって達成される。他のヒドロキシル含有アンモニウム化合物には、トリエチルエタノール−、ジエチルジエタノ−及びエチルトリエタノールアンモニウム塩が含まれるが、これらに限定されない。塩が調製される適したスルホン酸の非限定的なリストには、ドデシルベンゼンスルホン酸、ナフタレン（ｎａｐｔｈａｌｅｎｅ）スルホン酸、リグニンスルホン酸、石油スルホン酸及びパラフィンスルホン酸が含まれる。
【００２６】
ヒドロキシル含有カチオン性界面活性剤の例には、限定することなしに、リシノールアミドプロピルジメチルエチルアンモニウムエトサルフェート、ステアラミドプロピルジメチルエタノールアンモニウムメタサルフェート及びオクタデシルメトールジエタノールアンモニウムクロリドが含まれる。
【００２７】
本発明における使用に適している可能性があるポリオールは親水性であり、イソシアネートプレポリマーと反応してポリウレタン鎖を形成することができる。本発明における使用に適したポリオールの非限定的な例には、ポリエチレングリコールコポリマー及びエチレングリコール／プロピレングリコールコポリマー並びにこれらの混合物が含まれる。他の適した親水性ポリオールには、ポリブチレングリコール、ｐｏｌｙｅｔｈｅｙｌｅｎｅイミン、アミン末端ポリエーテル及びある種のポリエステルポリオールが含まれる。
【００２８】
本発明との使用が意図されるイソシアネートプレポリマーには、当業者に周知の通り、反応性イソシアネート基を含み、ポリウレタンポリマー鎖を形成することができるイソシアネートが含まれる。好ましい実施形態において、イソシアネートプレポリマーは、ジイソシアネートのビウレット又はイソシアヌレートである。最も好ましくは、ジイソシアネートはヘキサメチレンジイソシアネートである。他の有用なジイソシアネートには、ジイソホロンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ビス（メチルシクロヘキシル）ジイソシアネート及びトルエンジイソシアネートのプレポリマーが含まれる。イソシアネート基を、例えばオキシム又はフェノールでブロックし、その後、反応前に保護基を除去することも意図される。ブロックされたイソシアネートが使用されるとき、イソシアネート内の保護基を除き、イソシアネート基と反応してイソシアネート基を消費する溶媒又は他の化合物を使用することが可能である。
【００２９】
第２のポリマー層２６０は、ＵＶ添加剤を実質的に含まなくてもよい。他の実施形態において、第２のポリマー層２６０は、ＵＶ添加剤を全く含まない。
【００３０】
本発明の防曇複合体３００は、以下の通り計算される厚みｔ２を有してもよい：
ｔ２＝ｔ３＋ｔ４＋ｔ５
防曇複合体３００は、第１のポリマー層２４０の下面２４３に接触する接着剤層２２０の上面２２２、及び第２のポリマー層２６０の下面２６３に接触する第１のポリマー層２４０の上面２４２により形成されてもよい。
【００３１】
ミラー８０は、第１のポリマー層２４０の上面２４２に接触する第２のポリマー層２６０の下面２６３、接着剤層２２０の上面２２２に接触する第２のポリマー層２４０の下面２４３、透明ベース層１１０の上面１１２に接触する接着剤層２２０の下面２２３、及び背面コーティング１２０の上面１２２に接触する透明ベース層１１０の下面１１３により形成されてもよい。
【００３２】
本発明のミラー８０は、以下の通り計算される厚みｔ０を有してもよい：
ｔ０＝ｔ１＋ｔ３＋ｔ４＋ｔ５
本発明のミラー８０は、反射基板１００の上面１０２に接触する防曇複合体３００の下面３０３を備えてもよく、ここで、防曇複合体３００の下面３０３は、防曇複合体３００の下面３０３が反射基板１００の上面１０２に（接着剤層２２０により）接着結合されるように、接着剤層２００の下面２２３を備える。
【００３３】
ここで、図２に例示される実施形態を具体的に参照して、ミラー８０ａを備えるミラー装置１について説明する。ミラー８０ａは、本明細書において以下で説明される差異を除いて、ミラー８０と同様である。ミラー８０に関して上述したミラー８０ａのフィーチャは、簡潔にするためにここでは繰り返さないが、ミラー８０に関する上述の説明が適用されると理解される。さらに、ミラー８０ａのフィーチャには、「ａ」の添字が使用されることを除いて、ミラー８０上の類似のフィーチャと同様に番号が付けられる。番号が付けられているが説明されないミラー８０ａのフィーチャについては、ミラー８０の類似のフィーチャの説明が適用されるものと理解されるべきである。
【００３４】
本発明は、接着剤層２２０ａ、第１のポリマー層２４０ａ及び第２のポリマー層２６０ａを備える防曇複合体３００ａを有するミラー８０ａを備えるミラー装置を対象とし、ここで、接着剤層２２０ａは、熱活性化された接着剤組成物から形成される。
【００３５】
防曇複合体３００ａは、約２５０μｍ〜約３００μｍの範囲の厚みｔ２ａを有してもよい。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ａは、約２５５μｍ〜約２９５μｍの範囲の厚みｔ２ａを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ａは、約２６０μｍ〜約２９０μｍの範囲の厚みｔ２ａを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ａは、約２６５μｍ〜約２８５μｍの範囲の厚みｔ２ａを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ａは、約２７０μｍ〜約２８０μｍの範囲の厚みｔ２ａを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ａは、約２７５μｍの厚みｔ２ａを有する。
【００３６】
第１のポリマー層２４０ａの厚みｔ４ａに対する接着剤層２２０ａの厚みｔ３ａの比は、約１．２５：１〜約２．７５：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ａの厚みｔ４ａに対する接着剤層２２０ａの厚みｔ３ａの比は、約１．２５：１〜約２．５：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ａの厚みｔ４ａに対する接着剤層２２０ａの厚みｔ３ａの比は、約１．２５：１〜約２．２５：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ａの厚みｔ４ａに対する接着剤層２２０ａの厚みｔ３ａの比は、約１．２５：１〜約２：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ａの厚みｔ４ａに対する接着剤層２２０ａの厚みｔ３ａの比は、約１．５：１でもよい。
【００３７】
接着剤層２２０ａは、熱活性化された接着剤組成物から形成されてもよく、Ａｋｒｏｎ  Ｃｏａｔｉｎｇ  ａｎｄ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，Ｉｎｃ．から入手できる接着剤、例えばＡＣＡ−４０−００４を含む。他の適した熱活性化された接着剤は、３Ｍ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  Ｃｏｍｐａｎｙの米国特許第６７５３３７９号明細書に記載されている。いくつかの実施形態において、熱活性化された接着剤は膜の形態である。いくつかの実施形態において、熱活性化された接着剤は水系である。いくつかの実施形態において、熱活性化された接着剤は溶剤系である。このような実施形態によれば、接着剤層２２０ａは、ＵＶ添加剤を実質的に含まなくてもよい。他の実施形態において、熱活性化された接着剤層は、ＵＶ添加剤を全く含まなくてもよい。
【００３８】
熱活性化された接着剤組成物から形成された接着剤層２２０ａは、約１４０μｍ〜約１７５μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ａを有してもよい。
【００３９】
第１のポリマー層２４０ａは、約７５μｍ〜約１２５μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ａを有してもよい。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約８０μｍ〜約１２０μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約８５μｍ〜約１１５μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約９０μｍ〜約１１０μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約９５μｍ〜約１０５μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約１００μｍの厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約１０１μｍの厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、約１０２μｍの厚みｔ３ａを有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層２４０ａは、１０１．６μｍの厚みｔ３ａを有する。
【００４０】
熱活性化された接着剤組成物から形成された接着剤層２２０ａは、約５２重量％〜約６５重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。熱活性化された接着剤組成物から形成された接着剤層２２０ａは、約５５重量％〜約５９重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。熱活性化された接着剤組成物から形成された接着剤層２２０ａは、約５７重量％の防曇複合体３００ａを含んでもよい。実施形態による接着剤層２２０ａは、５８重量％の防曇複合体３００ａを含んでもよい。
【００４１】
第１のポリマー層２４０ａは、約２８重量％〜約４８重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。第１のポリマー層２４０ａは、約３３重量％〜約４３重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。第１のポリマー層２４０ａは、約３８重量％の防曇複合体３００ａを含んでもよい。
【００４２】
第２のポリマー層２６０ａは、約１重量％〜約１０重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。第２のポリマーの２６０ａ層は、約２重量％〜約７重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。第２のポリマー層２６０ａは、約３．５重量％〜約５．５重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ａを含んでもよい。第２のポリマー層２６０ａは、約４．５重量％の防曇複合体３００ａを含んでもよい。
【００４３】
ここで、図４に例示される実施形態を具体的に参照して、ミラー８０ｂを備えるミラー装置１について説明する。ミラー８０ｂは、本明細書において以下で説明される差異を除いて、ミラー８０と同様である。ミラー８０に関して上述したミラー８０ｂのフィーチャは、簡潔にするためにここでは繰り返さないが、ミラー８０に関する上述の説明が適用されると理解される。さらに、ミラー８０ｂのフィーチャには、「ｂ」の添字が使用されることを除いて、ミラー８０上の類似のフィーチャと同様に番号が付けられる。番号が付けられているが説明されないミラー８０ｂのフィーチャについては、ミラー８０の類似のフィーチャの説明が適用されるものと理解されるべきである。
【００４４】
本発明は、接着剤層２２０ｂ、第１のポリマー層２４０ｂ及び第２のポリマー層２６０ｂを備える防曇複合体３００ｂを有するミラー８０ｂを備えるミラー装置を対象とし、ここで、接着剤層２２０ｂは、感圧接着剤組成物から形成される。
【００４５】
防曇複合体３００ｂは、約５０μｍ〜約１２５μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ２ｂを有してもよい。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ｂは、約６５μｍ〜約１１０μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ２ｂを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ｂは、約７５μｍ〜約９５μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ２ａを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ｂは、約８０μｍ〜約９０μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ２ｂを有する。いくつかの実施形態において、防曇複合体３００ｂは、約８６μｍの厚みｔ２ｂを有する。
【００４６】
第１のポリマー層２４０ｂの厚みｔ４ｂに対する接着剤層２２０ｂの厚みｔ３ｂの比は、約０．２：１〜約１．２５：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ｂの厚みｔ４ｂに対する接着剤層２２０ｂの厚みｔ３ｂの比は、約０．２５：１〜約１：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ｂの厚みｔ４ｂに対する接着剤層２２０ｂの厚みｔ３ｂの比は、約０．５：１〜約１：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ｂの厚みｔ４ｂに対する接着剤層２２０ｂの厚みｔ３ｂの比は、約０．６５：１〜約１：１の範囲（その間の全ての比及び部分範囲を含む。）でもよい。第１のポリマー層２４０ｂの厚みｔ４ｂに対する接着剤層２２０ｂの厚みｔ３ｂの比は約０．５：１でもよい。
【００４７】
このような実施形態によれば、接着剤層２２０ｂは、感圧接着剤組成物から形成される。感圧組成物は光学的に透明である。感圧接着剤組成物は、１又は複数のアクリルポリマー、ビニルポリマー、これらの混合物又はコポリマーを含んでもよい。アクリルポリマーの非限定的な例には、アクリル酸のＣ１〜Ｃ１０エステルなどの１又は複数のアクリレートモノマーのホモポリマー又はコポリマーが含まれてもよい。アクリレートモノマーの非限定的な例には、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート及び２−エチルブチル（メタ）アクリレートなどが含まれてもよい。いくつかの実施形態において、アクリルポリマーは、アクリレートモノマー及びエチレンなどの他のモノマーのコポリマーでもよい。
【００４８】
いくつかの実施形態において、感圧接着剤組成物は膜の形態である。接着剤層２２０ｂは、ＵＶ添加剤を実質的に含まなくてもよい。他の実施形態において、接着剤層２２０ｂは、ＵＶ添加剤を全く含まなくてもよい。
【００４９】
接着剤層２２０ｂは感圧接着剤組成物から形成されてもよく、約１０μｍ〜約４０μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。接着剤層２２０ｂは感圧接着剤組成物から形成されてもよく、約２０μｍ〜約３０μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。接着剤層２２０ｂは感圧接着剤組成物から形成されてもよく、約２５μｍの厚みｔ３ｂを有してもよい。
【００５０】
第１のポリマー層２４０ｂは、約３５μｍ〜約９０μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約２０μｍ〜約７５μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約２５μｍ〜約６５μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約３５μｍ〜約６０μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約４５μｍ〜約５５μｍ（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約５０μｍの厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約５１μｍの厚みｔ３ｂを有してもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約５０．８μｍの厚みｔ３ｂを有してもよい。
【００５１】
接着剤層２２０ｂは、約２０重量％〜約４０重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。接着剤層２２０ｂは、約２５重量％〜約３５重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。接着剤層２２０ｂは、約２９重量％の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。図３の実施形態によれば、接着剤層２２０ｂは、３０重量％の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。
【００５２】
第１のポリマー層２４０ｂは、約５０重量％〜約７０重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約５５重量％〜約６５重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約５７重量％〜約５９重量％の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。第１のポリマー層２４０ｂは、約５８重量％の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。
【００５３】
第２のポリマー層２６０ｂは、約８重量％〜約１６重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。第２のポリマーの２６０ｂ層は、約１０重量％〜約１４重量％（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。第２のポリマー層２６０ｂは、約１２重量％〜約１３重量％の防曇複合体３００ｂを含んでもよい。
【００５４】
ここで、図３を参照して、本発明は、下面２０３ｂに対向する上面２０２ｂを有する多層膜２００ｂでもよい。多層膜２００ｂは、上部保護層２８０ｂ、防曇複合体３００ｂを備えてもよく、下部保護層２９０ｂを備えてもよく、ここで、防曇複合体３００ｂは、先に述べたように、感圧接着剤組成物から形成された接着剤層２２０ｂを備える。具体的には、多層膜２００ｂは、第２のポリマー層２６０ｂの上に配置された上部保護層２８０ｂを含み、第２のポリマー層２６０ｂは第１のポリマー層２４０ｂの上に配置され、第１のポリマー層２４０ｂは下部保護層２９０ｂの上に配置される。
【００５５】
上部保護層２８０ｂは、下面２８３ｂに対向する上面２８２ｂを備えてもよい。上部保護層２８０ｂは、上部保護層２８０ｂの上面２８２ｂから下面２８３ｂまで測定される厚みｔ６ｂを有してもよい。上部保護層２８０ｂの厚みｔ６ｂは、約１０μｍ〜約３８μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）でもよい。上部保護層２８０ｂは、ポリエチレンテレフタレートなどのポリマーを含んでもよい。多層膜２００ｂの上面２０２ｂは、上部保護層２８０ｂの上面２８２ｂを備えてもよい。
【００５６】
下部保護層２９０ｂは、下面２９３ｂに対向する上面２９２ｂを備えてもよい。下部保護層２９０ｂは、下部保護層２９０の上面２９２ｂから下面２９３ｂまで測定される厚みｔ９ｂを有してもよい。下部保護層２９０ｂの厚みｔ９ｂは、約１０μｍ〜約３８μｍの範囲（その間の全ての値及び部分範囲を含む。）でもよい。下部保護層２９０ｂは、ポリエチレンテレフタレートなどのポリマーを含んでもよい。多層膜２００ｂの下面２０３ｂは、下部保護層２９０ｂの下面２９３ｂを備えてもよい。
【００５７】
防曇複合体３００ｂは、約６０〜約７０重量％の多層膜２００ｂを含んでもよい。上部保護層２８０ｂ及び下部保護層２９０ｂはそれぞれ、約１５重量％〜約２０重量％の多層膜２００ｂを含んでもよい。
【００５８】
多層膜２００ｂは、以下の通り計算される厚みｔ７ｂを有してもよい：
ｔ７ｂ＝ｔ３ｂ＋ｔ４ｂ＋ｔ５ｂ＋ｔ６ｂ＋ｔ９ｂ
多層膜２００ｂは以下の層組織を有してもよい：上部保護層２８０の下面２８３は、第２のポリマー層２６０の上面２６２に接触してもよく、第２のポリマー層２６０の下面２６３は、第１のポリマー層２４０の上面２４２に接触してもよく、第１のポリマー層２４０の下面２４３は、接着剤層２２０の上面２２２に接触してもよく、接着剤層２２０の下面２２３は、下部保護層２９０の上面２９２に接触してもよい。
【００５９】
塗布中、下部保護層２９０を除去することにより、防曇複合体３００の下面３０３を露出させてもよく、次いで、これを反射基板１００の上面１０２と接触させる。具体的には、下部保護層２９０を除去すると、接着剤層２００の下面２２３が露出し、次いで、これを、防曇複合体３００の下面３０３が反射基板１００の上面１０２に（接着剤層２２０により）接着結合されるように、反射基板１００の上面１０２に接触させてもよい。反射基板１００の上面１０２上に防曇複合体３００の下面３０３を塗布する前又は塗布中に、接着剤層２２０の感圧接着剤組成物の反射基板１００上への塗布を容易にするのに役立つよう、接着剤層２２０が、（例えば、加熱したローラーにより）約４８°Ｃ〜約６０°Ｃの範囲の温度まで加熱されてもよい。具体的には、約４８°Ｃ〜約６０°Ｃの範囲の温度の加熱したローラーからの加熱を利用することにより、得られる防曇複合体３００ｂ（感圧系接着剤層２２０を使用する。）は、実質的に透明（すなわち、「光学的に透明」）である防曇複合体３００ｂを含む優れた光学特性を生じ、それによって優れたミラー８０を提供する。
【００６０】
塗布後、上部保護層２８０の上面２８３に下向きの圧力が加えられてもよい。次いで、上部保護層２８０を除去することにより、防曇複合体３００の上面３０２及び第２のポリマー層２６０の上面２６２ｂを周囲環境に露出させてもよい。次いで、防曇複合体３００の露出した上面３０２ｂは、本明細書でさらに説明する積層後洗浄サイクルにより洗浄されてもよい。
【００６１】
他の実施形態は、ａ）反射基板、並びに第１のポリマー層と、接着剤層と、第２のポリマー層を備える防曇複合体の上にある上部保護層とを備える多層膜を提供するステップと、ｂ）多層膜及び反射基板を一緒に積層して積層複合材を形成するステップと、ｃ）多層膜の固化を可能にするのに十分な時間、周囲条件内に積層複合材を維持するステップと、ｄ）積層複合材から上部保護層を除去して、防曇複合体を露出させるステップと、ｅ）積層後洗浄サイクルを実施するステップとを含む、熱活性化された接着剤組成物から形成された接着剤層を備えるミラーを製造する方法を提供する。
【００６２】
ここで、本発明を一般的に参照すると、積層後洗浄段階は、第１の洗浄ステップ及び第２の洗浄ステップを含む。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了後２４時間以内に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップが完了してから少なくとも２４時間後に実施される。
【００６３】
いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の３０分後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の１時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の２時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の４時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の８時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の１２時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の１８時間後に実施される。
【００６４】
いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の約３０分〜２４時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の約１時間〜１８時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の約２時間〜１２時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の約４時間〜１０時間後に実施される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、第１の洗浄ステップの完了の約６時間〜８時間後に実施される。
【００６５】
いくつかの実施形態において、約６０％を超える相対湿度を有する環境に反射性表面被覆を暴露すると、反射性表面被覆の表面へのある種の要素の浸出又はブルーミングが起こり、その表面に白い曇りが生じる。反射性表面被覆を調製する従来の方法は、これまでこの白い曇りの生成を排除することができなかった。
【００６６】
いくつかの実施形態において、防曇複合体は、防曇マトリックスと呼ばれることもある。防曇複合体が防曇マトリックスと呼ばれる実施形態では、防曇マトリックスの１又は複数の構成要素が、ある環境条件下で、反射性表面被覆の上面に存在する１又は複数の要素を放出すると考えられる。いくつかの実施形態では、これらの要素は、第１のポリマー層を透過することにより上面に達すると考えられる。他の実施形態では、これらの要素が上面に表出することは、第２のポリマー層の要素と環境成分との間の化学反応の結果であり、これによって第１のポリマー層から要素が放出されると考えられる。
【００６７】
いくつかの実施形態において、第１の洗浄ステップは、アルコール系組成物を防曇複合体に塗布するステップを含む。いくつかの実施形態において、アルコール系組成物は、手作業で防曇複合体に塗布される。いくつかの実施形態において、アルコール系組成物は、ローラーを用いて防曇複合体に塗布される。いくつかの実施形態において、アルコール系組成物は、塗料ローラーを用いて防曇複合体に塗布される。
【００６８】
いくつかの実施形態において、第１の洗浄ステップは、防曇複合体からアルコール系組成物を除去するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、第１の洗浄ステップは、タオルを用いて防曇複合体からアルコール系組成物を除去するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、タオルは天然繊維を含む。いくつかの実施形態において、タオルは布タオルである。
【００６９】
いくつかの実施形態において、第１の洗浄ステップは、アルカリ溶液を防曇複合体に塗布するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、アルカリ溶液はアンモニア系溶液である。いくつかの実施形態において、アルカリ溶液は、手作業で防曇複合体に塗布される。いくつかの実施形態において、第１の洗浄ステップは、防曇複合体からアルカリ溶液を除去するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、アルカリ溶液は、セルロース基材を用いて防曇複合体から除去される。いくつかの実施形態において、セルロース基材はペーパータオルである。
【００７０】
いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、アルコール系組成物を防曇複合体に塗布するステップを含む。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、防曇複合体からアルコール系組成物を除去するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、タオルを用いて防曇複合体からアルコール系組成物を除去するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、タオルは天然繊維を含む。いくつかの実施形態において、タオルは布タオルである。
【００７１】
いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、アルカリ溶液を防曇複合体に塗布するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、アルカリ溶液はアンモニア系溶液である。いくつかの実施形態において、アルカリ溶液は、手作業で防曇複合体に塗布される。いくつかの実施形態において、第２の洗浄ステップは、防曇複合体からアルカリ溶液を除去するステップをさらに含む。いくつかの実施形態において、アルカリ溶液は、セルロース基材を用いて防曇複合体から除去される。いくつかの実施形態において、セルロース基材はペーパータオルである。
【００７２】
いくつかの実施形態において、第１の洗浄ステップ及び／又は第２の洗浄ステップは自動化される。
【００７３】
いくつかの実施形態において、多層膜及び反射基板を一緒に積層して積層複合材を形成するステップは、クリーンルーム内で実施される。本明細書において用いられるとき、用語「クリーンルーム」は、ＩＳＯ１からＩＳＯ８の間のＩＳＯ１４６４４−１クリーンルーム規格を有する環境を指すものとする。
【００７４】
いくつかの実施形態において、積層複合材は、周囲環境中に約４８〜約７２時間維持される。いくつかの実施形態において、積層複合材は、周囲環境中に約４８時間維持される。いくつかの実施形態において、積層複合材は、周囲環境中に約７２時間維持される。いくつかの実施形態において、積層複合材は、周囲環境中に少なくとも８４時間維持される。いくつかの実施形態において、積層複合材は、周囲環境中に少なくとも９６時間維持される。
【００７５】
いくつかの実施形態において、反射基板及び多層膜は、ホットロールラミネータを用いて一緒に積層される。いくつかの実施形態において、反射基板及び多層膜は、クリーンルーム内で一緒に積層される。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、約１フィート／分〜約１０フィート／分の間の走行速度を有する。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、約２フィート／分〜約９フィート／分の間の走行速度を有する。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、約３フィート／分〜約８フィート／分の間の走行速度を有する。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、約４フィート／分〜約７フィート／分の間の走行速度を有する。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、約４フィート／分〜約６フィート／分の間の走行速度を有する。他の実施形態において、ホットロールラミネータは、約３フィート／分の走行速度を有する。他の実施形態において、ホットロールラミネータは、約４フィート／分の走行速度を有する。他の実施形態において、ホットロールラミネータは、約５フィート／分の走行速度を有する。
【００７６】
いくつかの実施形態において、反射基板は、多層膜及び反射基板を一緒に積層する前に、欠陥がないか検査される。
【００７７】
いくつかの実施形態において、多層膜及び反射基板は、約１０ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）〜約４０ｐｓｉの圧力で一緒に積層される。いくつかの実施形態において、多層膜及び反射基板は、約１５ｐｓｉ〜約３５ｐｓｉの圧力で一緒に積層される。いくつかの実施形態において、多層膜及び反射基板は、約２０ｐｓｉ〜約３０ｐｓｉの圧力で一緒に積層される。いくつかの実施形態において、多層膜及び反射基板は、約２５ｐｓｉの圧力で一緒に積層される。
【００７８】
いくつかの実施形態において、多層膜は、積層ステップの間、約１５ポンド〜約３０ポンドの張力で維持される。他の実施形態において、多層膜は、積層ステップの間、約２０ポンド〜約２５ポンドの張力で維持される。
【００７９】
いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、積層ステップの間、約１０５°Ｃ〜約１３０°Ｃの温度で維持される。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、積層ステップの間、約１１０°Ｃ〜約１２５°Ｃの温度で維持される。いくつかの実施形態において、ホットロールラミネータは、積層ステップの間、約１１５°Ｃ〜約１２０°Ｃの温度で維持される。
【００８０】
ここで、本発明を一般的に参照すると、ミラー８０は、１２０／８０〜１０／５の間のスクラッチ／ディグ比を有する。いくつかの実施形態において、ミラー８０は、８０／５０〜２０／１０の間のスクラッチ／ディグ比を有する。いくつかの実施形態において、ミラー８０は、６０／４０〜４０／２０の間のスクラッチ／ディグ比を有する。ミラー８０は、３を超える黄色度指数を有してもよい。他の実施形態において、本発明のミラー８０は、４以上の黄色度指数を有する。
【００８１】
いくつかの実施形態において、反射面は、７５％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、８０％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、８５％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、９０％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、９５％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、９７．５％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、９８％を超える可視光反射率を有する。いくつかの実施形態において、反射面は、９９％を超える可視光反射率を有する。
【００８２】
いくつかの実施形態において、多層膜の各層は、特定の配置を有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層は、接着剤層と第２のポリマー層との間に配置される。多層膜が保護層をさらに備える実施形態では、保護層は、第２のポリマー層に隣接する。多層膜が保護層をさらに備えるいくつかの実施形態では、保護層と第２のポリマー層との間に介在層は存在しない。
【００８３】
いくつかの実施形態において、第２のポリマー層は、多層膜の上面を形成する。多層膜が保護層を備える実施形態では、保護層は、多層膜の上面を形成する。
【００８４】
いくつかの実施形態において、第１のポリマー層は、第１のポリマー層と接着剤層との間に介在層が存在しないように、接着剤層と第２のポリマー層との間に配置される。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層は、第１のポリマー層と第２のポリマー層との間に介在層が存在しないように、接着剤層と第２のポリマー層との間に配置される。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層は、第１のポリマー層と第２のポリマー層との間に介在層が存在しないか、又は第１のポリマー層と接着剤層との間にどのような介在層も存在しないように、接着剤層と第２のポリマー層との間に配置される。
【００８５】
いくつかの実施形態において、防曇複合体の各層は、特定の配置を有する。いくつかの実施形態において、第１のポリマー層は、防曇複合体の接着剤層と第２のポリマー層との間に配置される。いくつかの実施形態において、第２のポリマー層は、防曇複合体の上面を形成する。いくつかの実施形態において、防曇複合体は、第１のポリマー層と接着剤層との間にどのような介在層も含まない。いくつかの実施形態において、防曇複合体は、第１のポリマー層と第２のポリマー層との間にどのような介在層も含まない。いくつかの実施形態において、防曇複合体は、第１のポリマー層と第２のポリマー層との間にどのような介在層も含まないか、又は第１のポリマー層と接着剤層との間にどのような介在層も含まない。
【００８６】
本発明は、具体的な実施例によってより詳細に説明される。以下の実施例は、例示目的で提供されており、いかなる意味においても本発明を限定するものではない。当業者は、本質的に同じ結果をもたらすように変更又は修正することができる重要でない様々なパラメータを容易に理解するであろう。
【００８７】
［実施例］
［実施例１］
表１（下記）は、本発明の例示的な反射性表面被覆及び比較例の表面被覆に対して実施された評価の結果を表す。全ての表面被覆が、変色、積層品質及び機能性に関して評価され、総合の合格／不合格判定が割り当てられる。変色、積層品質又は機能性の基準を満たさない表面被覆は「不合格」判定を受ける。
【００８８】
変色（例えば、生成物の黄変）及び積層品質は目視検査により評価され、機能性は可視光反射率により評価される。
【表１】
0003213166.tif 000003
【００８９】
表１（上記）に記載の結果は、本発明の例示的な反射性表面被覆は、変色、積層品質及び機能性の品質基準を満たしているが、比較例の反射性表面被覆は、これらの品質基準のうちの少なくとも１つを満たしていないことを示す。
【００９０】
［実施例２］
本発明の例示的な方法にしたがって調製された反射性表面被覆、及び比較例の方法にしたがって調製された反射性表面被覆が評価されている。本発明の例示的な方法は、第１及び第２の洗浄ステップを含んでいたが、比較例の方法は含んでいなかった。表面被覆は、上面に白い曇りが存在しないか目視で検査される。注目すべきことに、比較例の方法により調製された反射性表面被覆は、上面に白い曇りを有する。一方、本発明の例示的な方法にしたがって調製された反射性表面被覆には白い曇りがない。
【００９１】
この特許文献で述べた全ての特許、特許出願、又は書籍を含む印刷された刊行物は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれることが意図される。
【００９２】
当業者には理解されるように、本発明の趣旨から逸脱することなく、本明細書に記載された実施形態に多くの変更及び修正を加えることができる。全てのこのような変形が本発明の範囲内に含まれることが意図される。
【図１】
0003213166.tif 000004
【図１Ａ】
0003213166.tif 000005
【図２】
0003213166.tif 000006
【図３】
0003213166.tif 000007
【図４】
0003213166.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年6月8日(2017.6.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
反射基板と、
該反射基板に結合された防曇複合体であって、前記反射基板の上にある熱活性化された接着剤層と、前記熱活性化された接着剤層の上にある、熱可塑性ポリマーを含む第１のポリマー層と、該第１のポリマー層の上にある第２のポリマー層と、を含む防曇複合体と、
を具備し、
前記熱活性化された接着剤層と前記第１のポリマー層との間の厚みの比が約１.２５：１〜約２.７５：１である、ことを特徴とするミラー装置。
【請求項２】
前記防曇複合体が、約２５０μｍ〜約３００μｍの厚みを有する、請求項１に記載のミラー装置。
【請求項３】
前記熱活性化された接着剤層はＵＶ添加剤を実質的に含むものではなく、
前記防曇複合体はＵＶ添加剤を実質的に含むものではない、請求項１に記載のミラー装置。
【請求項４】
前記第１のポリマー層が、約７５μｍ〜約１２５μｍの厚みを有する、請求項１に記載のミラー装置。
【請求項５】
前記第２のポリマー層の上にある保護層をさらに具備する、請求項１に記載のミラー装置。
【請求項６】
前記第２のポリマー層がポリウレタン及び親水性ポリマーを含む、請求項１に記載のミラー装置。
【請求項７】
反射基板と、
防曇複合体であって、前記反射基板の上にある感圧接着剤層と、該感圧接着剤層の上にある、熱可塑性ポリマーを含む第１のポリマー層と、該第１のポリマー層の上にある第２のポリマー層と、を含む防曇複合体と、
を具備し、
前記感圧接着剤層と前記第１のポリマー層との間の厚みの比が約０.２５：１〜約１.２５：１の範囲である、ことを特徴とするミラー装置。
【請求項８】
前記感圧接着剤層が、約１０μｍ〜約４０μｍの範囲の厚みを有する、請求項７に記載のミラー装置。
【請求項９】
前記第２のポリマー層がポリウレタンを含む、請求項７に記載のミラー装置。