(57)【要約】      （修正有）【課題】手触りの良いシール付カードを提供する。【解決手段】印刷物層１１上に形成した板状部材１３Ｙ上に液状樹脂材１３Ｚを注入して表面張力によりドーム形状に板状部材１３Ｙを覆って固化させる樹脂盛り加工構造を有する。印刷物層１１の下面に接着されたカード本体表面の情報を盗視させないようにできると共に、手触りが良く表面が補強されたシール付カード１を実現できる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
方形形状のカード本体上に印刷物層及び表面材層を順次積層してシール部材を形成し、上記表面材層は、上記印刷物層上に形成した板状部材上に液状樹脂材を注入することにより、当該液状樹脂材を表面張力を生じさせながら上記板状部材面上に中心位置から縁部位置まで流して、表面張力によりドーム形状に上記板状部材を覆った状態においてシール部材として固化させた樹脂盛り加工構造を有する
ことを特徴とするシール付カード。
【請求項２】
上記印刷物層及び上記表面材層の角部は角丸加工されることにより上記樹脂盛り加工時、上記角部における上記液状樹脂の表面張力が破れないようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のシール付カード。
【請求項３】
上記表面材層の上記板状部材は、周縁部が上記印刷物層の外周部の内側の位置に位置決めできる大きさに選定され、これにより当該シール付カードの取扱時、上記表面材層の上記周縁部にカード取扱者の指が直接に当たることを回避するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のシール付カード。
【請求項４】
上記カード本体の下面から上記表面材層の上面までの厚さをカード処理装置のカード受入口の上下幅より大きくすることにより、当該シール付カードが上記カード処理装置内に取り込めないようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のシール付カード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はシール付カードに関し、特にカードの表面に樹脂盛り加工によりシールを設けたものである。
【背景技術】
【０００２】
カードは、方形・厚紙状のカード本体に、文字要素や、絵模様・写真などの図柄要素や、定期券やキャッシュカードなどのように表面に文字情報を表示すると共にデジタル情報を内部に記憶する情報カード要素などの情報要素を、それぞれカード本体の表面又は内部に保持させることにより、簡便かつ身近な日用品としていろいろな分野において採用されている。
【０００３】
この種のカードにおいては、カード本体の表面に表示されている個人情報を所持者以外の者に盗視されることを防止したり、表示面の損傷から保護する観点から、カード本体にシール材を設けるようにしたものが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１３９０３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが従来のカードは、カード本体の表面にシール材を設けた中間製品について、これを工作機械によって仕上がり形状に打ち抜く手法を用いてカード形状に仕上げる方法を用いており、その結果日用品としての手触りが未だ不十分な問題がある。
【０００６】
本考案は以上の点を考慮してなされたもので、日用品としての手触りをさらに一段と改善したシール付カードを提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するため本考案においては、方形形状のカード本体２３に印刷物層１１及び表面材層１３を順次積層してシール部材１４を形成し、表面材層１３は、印刷物層１１上に形成した板状部材１３Ｙ上に液状樹脂材１３Ｚを注入することにより、当該液状樹脂材１３Ｚを表面張力を生じさせながら板状部材１３Ｙ面上に中心位置から縁部位置まで流して、表面張力によりドーム形状に板状部材１３Ｙを覆った状態においてシール部材１４として固化させた樹脂盛り加工構造を有するようにする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、印刷物層上に形成した板状部材上に液状樹脂材を注入して表面張力によりドーム形状に板状部材を覆った状態においてシール部材として固化させる樹脂盛り加工構造を有するようにしたことにより、印刷物層によりカード本体表面の情報を盗視させないようにできると共に、手触りが良く表面を補強できるシール付カードを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の一実施の形態のシール付カードの断面構造を示す略線的断面図である。
【図２】シール付カードの斜視構造を示す略線的斜視図である。
【図３】シール付カードの要部構造を示す部分的断面図である。
【図４】シール付カードの製造工程を示すフローチャートである。
【図５】（Ａ）〜（Ｆ）はシール付カードの製造過程を示す略線図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下図面について、本考案の一実施の形態を詳述する。
【００１１】
（１）全体構成
図１において、１は全体としてシール付カードを示し、印刷物層１１の表面にＰＥＴ（ポリエステル）フィルム１２を介して透明な表面材層１３が付着されている。
【００１２】
この印刷物層１１、ＰＥＴフィルム１２及び表面材層１３はシール部材１４を構成し、当該シール部材１４はＰＥＴフィルム２１及び再剥離性能をもつ接着材層２２を順次介してカード本体２３上に接着されている。
【００１３】
この実施の形態の場合、カード本体２３は、例えば交通機関が発行する定期券やチャージ型カードなど、金融機関が発行するキャッシュカードやクレジットカードなど、デパート，スーパ，コンビニ，商店街などの商業施設などが発行する会員カードやポイントカードなどを始めとし、学生証などを含む身分証明カードや診察カード、或は、運転免許証などのカードのように、表面に文字要素により個人情報が表示されていると共に、当該個人情報の他部がカード本体２３内にデジタル情報として記憶されている。
【００１４】
かくして当該シール付カード１のカード取扱者が、カード本体２３の表面及び内部に保持されている個人情報を必要に応じて利用できるようになされている。
【００１５】
このカード本体２３の機能に対して、カード本体２３の表面に文字要素として表示されている個人情報をカード取扱者以外の他人に盗視されることを防止するため、カード本体２３の表面に再剥離性能をもつ接着材層２２を介してシール部材１４を再剥離できるように貼り付けられる。
【００１６】
この実施の形態の場合、シール部材１４を構成する印刷物層１１にはその表面に内部を盗視することができないような印刷模様が印刷されており、これによりカード本体２３の表面に表示されている個人情報を印刷物層１１によって他人が読み取ることができないようになされていると共に、印刷物層１１の図柄としてシール付カード１のカード取扱者の好みの図柄が選択されている。
【００１７】
この実施の形態の場合、接着材層２２は、非転着・再剥離可能な機能を持った糊状の樹脂材で構成され、これにより、シール付カード１のカード取扱者が必要に応じてシール部材１４を接着材層２２によってカード本体２３から他の部材に転着させることなく剥離させてカード本体２３の表面及び内部に保持されてる個人情報を書き換えることができる。
【００１８】
このようにカード本体２３上にシール部材１４を積層させたシール付カード１は図２に示すように仕上がり寸法に切り取られる際に四隅の角部分２５が丸くなるように円弧状に削りとられている。
【００１９】
これに加えて図３に示すように、所定の仕上がり寸法に削取り加工された後の表面材層１３は表面の樹脂材部分を樹脂材に生ずる表面張力を利用して、ドーム形状に盛り上げるような樹脂盛り加工をすることにより、周縁部１３Ｘを含んで表面材層１３の全体に亘って表面に丸みを形成する。
【００２０】
ここで樹脂盛り加工は、ＰＥＴフィルム１２によって印刷物層１１に固着された板状部材１３Ｙの上面に液状樹脂材１３Ｚをノズルによって注入した後自然乾燥させることにより、その周縁部１３Ｘを含めて表面全体が液状樹脂材１３Ｚの表面張力によって丸味をもった形状に形成されており、これによりシール付カード１のカード取扱者がシール付カード１を手に持ったとき、カード表面が全体として柔らかい手触りで指先に持つことができるようになされている。
【００２１】
以上の構成において、カード取扱者がシール付カード１を使用する際には、カード本体２３の表面に印刷物層１１を有するシール部材１４によって表面が覆われていることにより、カード本体２３の表面に表示されている個人情報等の目視情報を他人によって盗み取られるような恐れが全くない。
【００２２】
これに加えてシール部材１４の表面を構成している表面材層１３が板状部材１３Ｙの上面に対して樹脂盛り加工により盛り込まれた液状樹脂材１３Ｚの表面張力により全体として丸味を形成していることにより、シール付カード１を手に持ったとき、日用品として軟かいた手触りを感じることができる。
【００２３】
特に、表面材層１３の周縁部１３Ｘが全体として断面が円弧状に丸味をもっていることにより、従来の一般のカードのように、工作機械によって仕上り形状に打ち抜いた場合に生ずる角部の手触りがない分、日用品として一段と優れた手触りを感取できる。
【００２４】
かくして個人情報の保護と手慣れた日用品としての肌触りが良好なシール付カード１を実現できる。
【００２５】
この実施の形態の場合、カード本体２３の下面から表面材層１３の上面までの厚味を、一般的なカード取扱装置のカード投入口の上下幅より大きく選定されている。これにより、シール付カード１を誤って当該取扱装置に投入させることができないことにより、当該取扱装置の内部においてシール部材１４が剥がれて内部に取り残されるような事故の発生を未然に防止できる。
【００２６】
（２）製造工程
図１〜図３について上述したシール付カード１は、図４のシール付カード製造処理手順ＰＴ１の各製造工程を実行することにより製造される。
【００２７】
シール付カード製造処理手順ＰＴ１に入ると、まず処理ステップＳＰ１において合成紙ユポ２００♯（破れにくい紙）でなる印刷物層１１の表面に柄模様を印刷する。
【００２８】
この結果図５（Ａ）に示すように、表面に柄模様１１Ａを印刷した印刷物層１１が得られる。
【００２９】
続いて処理ステップＳＰ２において印刷物層１１の表面及び裏面に１２［μｍ］の厚さのＰＥＴフィルム１２及び２１を貼り付ける。
【００３０】
これにより図５（Ｂ）に示すように表面及び裏面にＰＥＴフィルム１２及びＰＥＴフィルム２１を設けた印刷物層１１が得られる。印刷物層１１の上面のＰＥＴフィルム１２は上面側の表面材層１３を構成するウレタン樹脂に対する接着の相性を良くする。これに対して下面のＰＥＴフィルム２１は下面側の接着材層２２を構成するアクリル系糊に対する接着の相性を良くする。
【００３１】
続いてシール付カード製造処理手順ＰＴ１の処理ステップＳＰ３に移って、図５（Ｃ）に示すように、印刷物層１１の表面側ＰＥＴフィルム１２上に表面材層１３の板状部材１３Ｙを貼り付ける。
【００３２】
ここで表面材層１３の板状部材１３Ｙはポリウレタン樹脂で構成されているので、相性の良いＰＥＴフィルム１２を介して印刷物層１１の上面にしっかりと食いつき保持される。
【００３３】
続いてシール付カード製造処理手順ＰＴ１は処理ステップＳＰ４に移って、図５（Ｄ）に示すように、印刷物層１１の裏面側ＰＥＴフィルム２１上に接着材層２２を糊加工する。
【００３４】
この結果印刷物層１１の下面側にアクリル系糊剤でなる接着材層２２が接着され、これが相性が良いＰＥＴフィルム２１を介して印刷物層１１にしっかりと食いつき保持される。
【００３５】
次にシール付カード製造処理手順ＰＴ１は処理ステップＳＰ５に移って印刷物層１１の裏面側にカード本体２３を糊付けする。
【００３６】
このときカード本体２３は、図５（Ｅ）に示すように、アクリル系糊剤でなる接着材層２２を介しさらにＰＥＴフィルム２１を介して印刷物層１１の裏面に貼り付けられることにより、接着材層２２の非転着・再剥離機能に従って再剥離できるように印刷物層１１の下面に糊付けされる。
【００３７】
続いてシール付カード製造処理手順ＰＴ１は処理ステップＳＰ６に移って図５（Ｅ）に示す多層構造体に対して全体を仕上がり寸法に断裁した後その角部を丸める角丸加工をする。
【００３８】
この結果カード本体２３を付着してなる多層構造体は、四隅の角部分２５がカード本体２３と同じ断面円形形状を持つように削り取り加工される。
【００３９】
続いてシール付カード製造処理手順ＰＴ１は処理ステップＳＰ７に移って印刷物層１１の表面側ＰＥＴフィルム１２上に貼り付けられた板状部材１３Ｙ上に樹脂盛り加工をすることにより、液状樹脂材１３Ｚを盛り上げることにより表面材層１３を完成させる。
【００４０】
ここで液状樹脂材１３Ｚがノズルから板状部材１３Ｙのほぼ中心位置に流し込まれ、当該流し込まれた樹脂液が表面張力によって盛り上がりを持ちながら板状部材１３Ｙ上を中心から周縁部に向かって流れて行き、板状部材１３Ｙの周縁部に到達したとき、液状樹脂材１３Ｚが液状であることにより生じた表面張力によって板状部材１３Ｙの周縁には断面がほぼ円弧状になるような周縁部が保持されると共に、周縁部の内部には中央部が少し上方に盛り上った形状（これをドーム形状という）が保持され、この保持状態のまま自然乾燥によって固化する。
【００４１】
この結果板状部材１３Ｙ上には、全面に亘って表面張力によって滑らかな膨らむような外表面を持つ表面材層１３が形成される。
【００４２】
かくしてシール付カード製造処理手順ＰＴ１は処理ステップＳＰ８において当該シール付カード製造処理手順ＰＴ１を終了する。
【００４３】
このような樹脂盛り加工によって形成された表面材層１３の外形形状は、実際上、液状樹脂材１３Ｚの量を表面の盛り上がり形状に不自然さがないような滑らかさを持つように試行錯誤的に決められており、かくしてカード本体２３の表面に印刷物層１１と共に形成されたシール部材１４は、視覚的に盗視防止効果を得ると共に、表面材層１３がドーム形状に盛り上ることにより手触りが良い自然ななだらかさを呈しており、これにより無理なくカード本体２３上に形成されることにより、強度的にも比較的強い防護膜として作用する。
【００４４】
実験によれば、８６［ｍｍ］×５４［ｍｍ］のカード本体２３について、角部分２５の径を３［ｍｍｒ］に選定した場合に、液状樹脂材１３Ｚは板状部材１３Ｙ全体についてドーム形状を形成するように流れていき、その結果カード取扱装置のカード挿入口には挿入できない程度の厚さを有するドーム形状をもつシール付カード１を実現でき、これにより誤ってカード取扱装置内に取り込まれて不祥事を生じさせる原因とならないようなシール付カードを実現できた。
【００４５】
なお、カードの四隅において角丸加工しない場合には、樹脂盛り加工の際に用いられる液状樹脂材１３Ｚの表面張力は当該角部において壊れるのでドーム状の表面材層１３を形成できなくなることは実験により明らかになった。
【００４６】
（３）他の実施の形態
（３−１）上述の実施の形態においてはカード本体２３の外形形状と同一となるように表面材層１３を形成した場合について述べたが、これに代え、表面材層１３の周縁部について、印刷物層１１の外周縁がわずかに外方に突出するような大きさにしてもよく、この場合には合成樹脂材料で構成される表面材層１３の周縁部１３Ｘが印刷物層１１の外周部の内側の位置に位置決めできることにより、カード取扱者の指が直接当たる恐れが少ないため、当該表面材層１３の樹脂が剥がれるような恐れを有効に防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本考案は各種カードに利用できる。
【符号の説明】
【００４８】
１……シール付カード、１１……印刷物層、１２……ＰＥＴフィルム、１３……表面材層、１３Ｘ……周縁部、１３Ｙ……板状部材、１３Ｚ……液状樹脂材、１４……シール部材、２１……ＰＥＴフィルム、２２……接着材層、２３……カード本体、２５……角部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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