(57)【要約】【課題】  不織布製造工程で残存する接着剤由来の異臭が生じない、特に食品用包装袋であって、しかもその表面に昇華印刷により模様等を付することのできる不織布製包装袋の提供。【解決手段】不織布からなる袋体２と、該袋体２の表面に形成された模様物３とを含む包装袋１であって、前記袋体２は、低融点の綿繊維がポリエステル繊維に混入された繊維体をサーマルボンド法に従い熱融着して作られた不織布シートから袋状に成形されており、前記模様物３は昇華印刷に従い不織布シート表面に形成されていることを特徴とする包装袋１を提供する。該包装袋は不織布製造工程で残存する接着剤由来の異臭が生じず、包装材の臭い移りが問題となる、食品、特に菓子の包装袋に適している。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
不織布からなる袋体と、該袋体の表面に形成された模様物とを含む包装袋であって、前記袋体は、低融点の綿繊維がポリエステル繊維に混入された繊維体をサーマルボンド法に従い熱融着して作られた不織布シートから袋状に成形されており、前記模様物は昇華印刷に従い不織布シート表面に形成されていることを特徴とする包装袋。
【請求項２】
食品包装用に使用される請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
菓子包装用に使用される請求項２記載の包装袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、不織布からなり、その表面に模様物が形成された包装袋に関する。より詳しくは、菓子等の食品のための包装、外装に適した不織布包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
不織布は様々な製造方法により、繊維をそのままシート状に加工したものであり、低コストかつ軽量で、柔軟でかさばらず、適度な耐久性を有するため、従来から食品その他の様々な包装や外装パッケージに使用されてきた。また、必要に応じて加工処理等を施すことにより、紙と同様、印刷によりさまざまな模様を付すことができ、例えば商品包装用や販促用の袋やバッグとして広く使用されている（先行技術文献１）。
このような包装や外装パッケージ用の不織布として、ポリオレフィン繊維やポリエステル繊維のような原料繊維のウェブを、フェノール系樹脂等の接着剤（バインダー）に浸漬しまたは該樹脂でスプレーして塗布した後、加熱し、プレスし、乾燥したケミカルボンド法により製造したものがある。このケミカルボンドによる不織布は、昇華印刷に従って模様を付した場合、印刷仕上がりが良好で、文字等が鮮明に印刷できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１８４２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなケミカルボンドによる不織布は、その表面に昇華印刷した場合、昇華印刷時の２００℃乃至２２０℃の加熱により、不織布シート製造時に使用した接着剤が不織布から再度溶け出して、接着剤の異臭を生じ、最終的に包装袋に形成しても残存する。この残存臭気は、包装袋に入れる食品、特に和菓子やゼリーなどの臭い移りしやすい食品に好ましくない。
従って該製造工程で残存する接着剤由来の異臭が生じない、特に食品用の包装袋であって、しかもその表面に昇華印刷により模様等を付することのできる不織布包装袋への要求がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者は鋭意検討の上、低融点の綿繊維がポリエステル繊維に混入された繊維体をサーマルボンド法による熱融着して作られた不織布シートを採用したところ、該不織布シートが製造工程で接着剤を使用しないため、該製造工程で残存する接着剤由来の異臭が生じず、しかも従来のケミカルボンド法により作成された不織布シート同様、昇華印刷を用いて十分良好に模様物をその表面に形成できることを見出し、本考案を完成させた。従って、本考案は、不織布からなる袋体と、該袋体の表面に形成された模様物とを含む包装袋であって、前記袋体は、低融点の綿繊維がポリエステル繊維に混入された繊維体をサーマルボンド法に従い熱融着して作られた不織布シートから袋状に成形されており、前記模様物は昇華印刷に従い不織布シート表面に形成されていることを特徴とする包装袋に関し、異臭の生じない臭い移りの心配のない、食品包装用、特に菓子包装用の包装袋を提供するものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の包装袋はケミカルボンド法に従う不織布の製造工程で残存していた接着剤由来の異臭のない包装袋を作成できる。このため特に食品の包装時、中に入れる食品へ接着剤臭
の臭い移りの怖れがなく安心して使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は本考案による不織布の包装袋を示す。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案の、表面に模様等が印刷された接着剤臭のない包装袋は以下の手順で作製する。
【０００９】
＜サーマルボンド法による不織布シートの製造＞
比較的長めのポリエステル短繊維に低融点の綿繊維を混入させる。この低融点の綿繊維は同じポリエステル繊維の他、木綿等の天然繊維、ポリプロピレンのようなポリオレフィン等の化学繊維を使用することもできる。この混合繊維を空気流で開繊・撹拌してベルトコンベアに送る。ベルトコンベアによる給送途中に設けられたカード機が、オルゴール状のドラムの針で、繊維を一定量・一定方向に送り出し繊維ウェブを形成する。形成されたウェブ中の低融点繊維を熱ロールで溶着させ、繊維同士を結合させてシート状の不織布にする。
【００１０】
＜昇華印刷による模様をプリントした不織布シートの製造＞
得られた不織布シートに昇華印刷する。印刷時の２００℃乃至２２０℃に加熱されても不織布は接着剤を使用せずに製造されているため、製造工程で残存する接着剤が不織布から再度溶け出して、該接着剤由来の異臭が生じることはない。不織布シートの表面上に形成する模様物には模様の他、製造者や名称、原材料名等の食品衛生法等に基づく表示の文字等の印刷も可能である。
【００１１】
＜模様印刷した不織布シートからの包装袋の形成＞
上記で製造した不織布シートは、包装袋を形成できる形に切り出される。印刷の前にまたは所定サイズに切断することもできる。切り出された不織布シートから従来と同様、ミシンによる縫製によって袋を形成することが可能である。また、低融点の綿繊維が融着されているため、不織布シートを縫製の代わりに線状に加熱圧着することにより接着して袋を形成することも可能であり、より簡単に袋を製造できる。完成した包装袋は製造工程で接着剤を使用しない不織布シートから形成されているため、該製造工程後に残存する接着剤由来の異臭が生じない。従って、食品、特に和菓子やゼリー等の菓子をその中に入れても臭い移りの心配がない。
【実施例】
【００１２】
本考案の限定しない実施例を以下に説明する。図１は本考案の包装袋１を示す。本考案の包装袋１は不織布シートからなる袋体２と、該袋体２に形成された地色を濃色にし白抜きした連続花柄模様の模様物３とを含む。さらに模様物として、袋底部２ｂに食品衛生法に基づく表示も付している（図示せず）。包装袋１はマチ２ｃのある巾着袋であり、袋体２の上部の袋口部２ａ付近には数か所に孔２ｄが設けられ、該孔２ｄには紐４が通されており、紐４を引くことにより袋口部２ａを閉じることができる。
【００１３】
包装袋１の袋体２の材料となる不織布シートはサーマルボン法により調製した。
得られた不織布シートに、地色を濃色に連続花柄模様を白抜きした版を使用して昇華印刷し、不織布シートに連続花柄模様の模様物３を形成させた。袋底部２ｂとなる部分には食品衛生法に基づく表示の文字を形成させた。印刷時２００℃乃至２２０℃に加熱されても不織布シートは接着剤を使用せずに製造されているため、製造工程で残存する接着剤由来の異臭が生じることはない。
【００１４】
上記で製造した不織布シートを長方形に切り出し、袋口部２ａとなる一長辺を折り返して
破線状に熱圧着５した。さらに中表となるように長辺方向を半分に折り、前記折り返し部分以外の二辺とマチ部２ｃを形成するための部分をミシンで縫製して袋体２にした。また袋口部２ａ付近にマチ部２ｃを貫通するように孔２ｄをあけた。この孔２ｄには、袋体２を表に返した後、袋口部２ａを閉じるための紐４を通した。この巾着袋型の包装袋１は製造工程で接着剤を使用しない不織布シートから形成されているため、該製造工程後に残存する接着剤由来の異臭はなく、和菓子やゼリー等の食品を中に入れても臭い移りの心配がない。この包装袋は和菓子の詰め合わせのために使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案の不織布からなる包装袋は、従来の不織布からなる包装袋とは異なり、不織布の製造工程後に残存する接着剤由来の異臭が生じず、特に食品用、例えば菓子用の包装袋として適している。
【符号の説明】
【００１６】
１    包装袋
２    袋体
２ａ  袋口部
２ｂ  袋底部
２ｃ  マチ部
２ｄ  孔
３    模様物
４    紐
５    熱圧着部
【図１】
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