【事件の表示】
　特願２００８−１７９９０６「耐擦傷性レンズシート」拒絶査定不服審判事件〔平成２２年　１月２８日出願公開、特開２０１０−　２００５６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、平成２０年７月１０日の出願であって、平成２３年８月５日及び平成２４年１月６日に手続補正がなされ、同年３月３０日に拒絶査定がなされ、これに対して、同年７月６日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　
２　本願発明
　本願の請求項１ないし５に係る発明は、平成２４年１月６日付け手続補正書によって補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定されるとおりのものであると認められるところ、請求項１に係る発明は次のものである。
「一方の面に多数のレンズ構造が配列されたレンズシートであって、該レンズ構造の頂部より５〜１００μｍ高く且つ略一定高さの突起が不規則に多数配設され、前記レンズシートの総面積に対する突起の総設置面積の比率が０．３〜２０％であり、
　他方の面に高さが５〜１００μｍで且つ略一定高さの裏面突起が不規則に多数配設され、レンズシートの総面積に対する裏面突起の総設置面積の比率が０．３〜２０％であることを特徴とする直下型バックライト用耐擦傷性レンズシート。」（以下「本願発明という。）
　
３　刊行物の記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である国際公開第２００８／０５６４７３号（以下「引用例１」という。）」には、図と共に次の記載がある（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　ア　「［０００１］　本発明は、プリズムシート及びそれを用いた液晶表示装置に関する。
背景技術
［０００２］　図１２は従来の液晶表示装置１を示す断面図である。
直下型の液晶表示装置１は照明装置２と液晶パネル３で構成され、照明装置２は液晶パネル３の背後に配置されている。ここで、照明装置は複数の線状光源４が並列に配置されており、液晶パネル３と照明装置２の間にはプリズムシート６を含む光学シート７及び拡散板８が配されている。このような液晶表示装置１では線状光源４から出射された光は拡散板８、光学シート７を通り液晶パネル３に到達する
［０００３］　ここで、
光学シート７は、拡散シート５、プリズムシート６、レンズシート
等の各種シートで構成され拡散板８の主面を覆うように配置され
プリズムシート６は、液晶パネル３の正面輝度向上のため線状光源４からの光を液晶パネル３方向へ集光するために用いられ、液晶パネル側に向けられる主面上にプリズム面が形成されている
微細なプリズム面は
断面が三角形状の第１プリズム列６ａで構成され
［０００４］　図１４は図１３のプリズムシート６と拡散シート５が重なり合った状態を示す断面図であるが、図１４に示すように
複数のシートを積層して光学シートを構成する場合、プリズムシート６表面の第１プリズム列６ａの頂部先端は隣接する拡散シート５の主面と当接し
当該光学シートに外から力が加わったとき、第１プリズム列６ａの頂部先端が拡散シート５の主面と擦れ傷つくことがあった
この傷が表示装置の視聴面方向から視認される場合、液晶表示装置の品質上問題になっていた
［０００５］　そこで、従来この問題を解決するために前記プリズム列頂部を鋭形とせず、緩やかな曲面を形成する方法が提案されていた（特許文献１、２参照）。
　　【特許文献１】特開２００４−１１００２５号公報
　　【特許文献２】特開２００５−３１７４３５号公報
発明の開示
発明が解決しようとする課題
［０００６］　しかし、
このプリズム列に対する傷つき防止を目的として前記プリズム列頂部の半径を大きく設け、該頂部の形状を緩やかな曲面に形成した場合、プリズムレンズの集光性を低下させ本来のプリズム機能が十分発揮されない
［０００７］　そこで本発明は、
上記問題に鑑み、プリズムシートの集光性を確保しながら傷つき防止機能を備えるプリズムシート
を提供することを目的と
　
　イ　「課題を解決するための手段
［０００８］　上記目的を達成するために、本発明の第１の局面によるプリズムシートは、
光源からの光が入射する第１主面と、前記入射した光が出射する第２主面とを備え、前記第２主面には、断面が三角形状の第１プリズム列が複数並列して形成されているプリズムシートにおいて、前記第２主面には前記第１プリズム列より頂部が高く、且つ、その頂部が丸みを有する第２プリズム列が複数形成され
［０００９］　この構成によると、断面が三角形状の第１プリズム列が複数並列して形成される第２主面に該プリズム列より頂部が高く、その頂部の形状が丸みを有する第２プリズム列を複数設けたプリズムシートを
その他複数のシートと重ね合わせて使用する場合、第２プリズム列の頂部は第１プリズム列の頂部より高い位置に形成されているため、当該第２プリズム列の頂部が重ね合わされたシートの主面と当接し、このシートを支持する。これにより、
第１プリズム列の頂部は隣接するシートの主面と当接せず、頂部が隣接するシートと擦れ傷つくのを防ぐことができる。したがって、第１プリズム列の頂部を鋭状に形成し、該プリズム列における集光性を確保することができる
［００１０］　
また、第２プリズム列頂部の断面形状に丸みを持たせることにより、
第２プリズム列頂部自体が擦れ傷つくことを防止
・・・（中略）・・・
［００１３］　また本発明は、上記構成のプリズムシートにおいて、
前記第２プリズム列には頂部が低い凹部が複数形成され、該凹部の頂部断面形状が鋭形である
［００１４］　この構成によると、第２プリズム列には頂部が低い凹部が複数形成され、その凹部の断面形状が鋭形である
ことで、第２プリズム列中に高い集光性を有する領域を設け
プリズムシート全体の集光性を向上させ
また、第２プリズム列において、この鋭形部分が占める割合が大きいほど、プリズムシート全体の輝度向上効果は上昇する。したがって、第２プリズム列を構成する大部分を凹部で形成し、凹部以外の領域を数箇所残すことで、プリズムシートの輝度向上効果を確保しながら重ね合わせるシートを安定して支持する
プリズムシートの第２主面側に重ね合わされるシートは第２プリズム列における凹部以外の部分で支持されるため、第１プリズム列及び凹部の頂部が擦れ傷つくことは防止され
　
　ウ　「［第１実施例］
［００２３］　図１に本実施形態に係る液晶表示装置を説明するための分解斜視図を示す。液晶表示装置１は、照明装置２と、液晶パネル（光制御部材）３と、表示装置用フレーム９とを含んでいる。また、照明装置２は、線状光源４と、ランプハウス１０と、反射シート（図示せず）と、ランプホルダ１１で構成され、樹脂製の拡散板８、光学シート７と、照明装置用フレーム１２が液晶パネル３と照明装置２の間に配置されている。
・・・（中略）・・・
［００２７］　また、拡散板８はアクリル（ＰＭＭＡ）、メタクリルスチレン（ＭＳ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ、例えば日本ゼオン株式会社の商品「ゼオノア（登録商標）」）等の樹脂から成る平板部材である。拡散板８は、ランプ群からの光を拡散させる役割をするとともに、拡散板８上に光学シート７が配置されている。
［００２８］　また、光学シート７は、例えば拡散シート５、プリズムシート６、レンズシート等の各種光学シートの１枚または複数枚から成る。なお、
光学シート７を構成する各種光学シートの枚数は
３枚に限られない
例えば拡散シート
を複数枚含ませても構わない
・・・（中略）・・・
［００３１］　プリズムシート６はアクリル（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、等の樹脂から成るシート部材であり、表面に微細な溝線及び稜線が交互に設けられ断面が三角形状の第１プリズム列６ａが形成されている。また、第１プリズム列６ａと並列して当該第１プリズム列６ａより頂部が高く、且つ、当該頂部の形状が丸みを有する第２プリズム列６ｂが所定の割合で設けられている。
［００３２］　ここで、第１プリズム列６ａは液晶パネル３の正面輝度向上のため線状光源４からの光を液晶パネル３方向へ集光するが、第１プリズム列６ａの頂部を鋭形に形成し、プリズムの斜面を広く設けるほどこの集光性は高まり、液晶パネル３の輝度が向上する。一方、第２プリズム列６ｂは第１プリズム列６ａと同素材の樹脂で形成されており、頂部が第１プリズム列６ａの頂部より高い位置にある。このため、プリズム面にシートを重ねた場合、第２プリズム列６ｂの頂部とシート主面が当接する。このとき、第２プリズム列６ｂの頂部の断面形状は丸みを有しており、安定してシート主面を支持することができるとともに集光性は低下するがプリズムとしての機能も有する。また、この丸みにより第２プリズム列６ｂ自体の耐擦傷性も確保される。
［００３３］　また、図４は上記プリズムシート６の第１プリズム列６ａが形成された主面に拡散シート５を重ね合わせた状態を示す斜視図であり、図５は図４のＸ―Ｘ’における断面図である。拡散シート５の主面は第２プリズム列６ｂの頂部で支持されており、第１プリズム列６ａの頂部は第２プリズム列６ｂの頂部より低い位置にあるため、拡散シート５の主面は第１プリズム列６ａ頂部と当接しない。これにより、第１プリズム列６ａの頂部を鋭形に形成した場合でも第１プリズム列６ａの頂部の傷つきが防止される。
・・・（中略）・・・
［００３５］　また、第１プリズム列６ａ及び第２プリズム列６ｂのピッチは必ずしも同一である必要はなく、第１プリズム列６ａと第２プリズム列６ｂとの構成比率も図２〜図５では説明上２対１としたが、これに限定されない。第２プリズム列６ｂは第１プリズム列６ａよりその形状から集光性が低いため、第１プリズム列６ａが占める割合が大きいほど、プリズムシート全体の輝度向上効果は上昇する。また、第２プリズム列６ｂの構成比率が低いプリズムシート６は集光性能は高まるが、プリズム面に重ね合わせた光学シートを安定して支持することができない。したがって、プリズムシートの材質及び全体のサイズを考慮し、第２プリズム列６ｂの構成を決定する必要がある。」
　
　エ　「［第２実施例］
［００３６］　本実施形態に係る液晶表示装置も実施例１の図１で示したものと同様に、照明装置２と、液晶パネル（光制御部材）３と、表示装置用フレーム９とを含んでいる。また、照明装置２は、線状光源４と、ランプハウス１０と、反射シート（図示せず）と、ランプホルダ１１で構成され、樹脂製の拡散板８、光学シート７と、照明装置用フレーム１２が液晶パネル３と照明装置２の間に配置されている。
［００３７］　この構成により、光源４から出射した光は、拡散板８および光学シート７を介して液晶パネル３に照射され、液晶パネル３の各画素（または各セル）によって光強度（階調）が制御されたり着色されたりする。すなわち、液晶パネル３は光源４から出射し拡散板８および光学シート７を透過した光を光強度や色等について制御して表示光を作り出す。
［００３８］　また、液晶パネル３、線状光源４、拡散板８は実施例１で示したものと同じ構成であり、これによる効果も同様である。
［００３９］　次に、本実施形態に係るプリズムシート６について説明する。図６は本実施形態に係るプリズムシート６の一部を拡大して示す斜視図であり、図７は図６のＸ−Ｘ’におけるプリズムシート６の断面図であり、図８は図６のＹ−Ｙ’におけるプリズムシート６の断面図である。また、図９は図６中の第２プリズム列６ｂのみを拡大して示す斜視図であり、図１０は図９の第２プリズム列６ｂの変形例である。
［００４０］　図６〜図９に示すように
第２プリズム列６ｂは、凹部６ｃと凸部６ｄが交互に連なり構成されている
２プリズム列６ｂにおける凹部６ｃ以外の部分を凸部６ｄとする
［００４１］　この構成により、この第２プリズム列６ｂの稜線は高低差が生じ、プリズム面にシートを重ね合わせたとき凸部６ｄによりこのシート全体が支持される。また、凹部６ｃの頂部は第１プリズム列６ａと同様に重ね合わされたシートの主面と当接しないため、頂部を鋭形に形成しても、傷つきが防止される。
［００４２］　また、図６では説明上、凸部６ｄを一定間隔で密に設けてあるが、
第２プリズム列６ｂにおける凸部６ｄの割合をできるだけ少なくし、凹部６ｃの割合を多く設けることで、頂部が鋭形である領域が増え、プリズムシート６全体の輝度向上効果は上昇
［００４３］　なお、凹部６ｃ及び凸部６ｄのピッチは必ずしも同じである必要はなく、図１０に示すように、凹部６ｃ及び凸部６ｄのピッチを変化させ、第２プリズム列６ｂを形成する溝線を波線状に形成してもよい。
［００４４］　また、凸部６ｄは重ね合わされたシート全体を均等に支持できるよう構成することが好ましく、更に
、凸部６ｄを繋いだ線が直線になると液晶モジュールの格子と干渉ムラが発生する可能性がある
凸部６ｄをプリズムシート６の第２主面の平面視においてランダムに配置して
第１プリズム列６ａ及び第２プリズム列６ｂを蛇行して形成したり、凹部６ｃ及び凸部６ｄのピッチを変化させて形成して
　
　オ　図１及び図１２の記載から、
液晶パネル３と照明装置２の間に
照明装置２側から、拡散板８、レンズシート
等の各種シート、プリズムシート６、拡散シート５の順に配置され
　
　カ　前記アないしオから、引用例１には次の発明が記載されていると認められる。
「照明装置２と液晶パネル３で構成され、照明装置２は液晶パネル３の背後に配置され、照明装置２には複数の線状光源４が並列に配置されており、液晶パネル３と照明装置２の間には、照明装置２側から、拡散板８、レンズシート等の各種シート、プリズムシート６、拡散シート５が、この順に配されており、拡散シート５、プリズムシート６、レンズシート等の各種シートで光学シート７を構成し、線状光源４から出射された光が拡散板８、光学シート７を通り液晶パネル３に到達する、直下型の液晶表示装置１に、液晶パネル３の正面輝度向上のため線状光源４からの光を液晶パネル３方向へ集光するために用いられ、線状光源４からの光が入射する第１主面と、液晶パネル側に向けられ、前記入射した光が出射する第２主面とを備え、前記第２主面には、断面が三角形状の第１プリズム列６ａが複数並列した微細なプリズム面が形成されているプリズムシート６において、
　光学シート７を構成する各種光学シートの枚数は３枚に限られず、例えば拡散シートを複数枚含ませても構わないものであり、複数のシートを積層して光学シート７を構成するので、プリズムシート６表面の第１プリズム列６ａの頂部先端は隣接する拡散シート５の主面と当接し、当該光学シート７に外から力が加わったとき、第１プリズム列６ａの頂部先端が拡散シート５の主面と擦れ傷つくことがあり、この傷が表示装置の視聴面方向から視認され、液晶表示装置の品質上問題になり、このプリズム列に対する傷つき防止を目的として前記プリズム列頂部の半径を大きく設け、該頂部の形状を緩やかな曲面に形成すると、プリズムレンズの集光性を低下させ本来のプリズム機能が十分発揮されないという問題があったので、
　上記問題に鑑み、プリズムシートの集光性を確保しながら傷つき防止機能を備えるプリズムシートを提供することを目的として、
　前記第２主面に前記第１プリズム列６ａより頂部が高く、且つ、その頂部が丸みを有する第２プリズム列６ｂを複数形成して、その他複数のシートと重ね合わせて使用しても、第２プリズム列６ｂの頂部は第１プリズム列６ａの頂部より高い位置に形成されているため、当該第２プリズム列６ｂの頂部が重ね合わされたシートの主面と当接し、このシートを支持することにより、第１プリズム列６ａの頂部は隣接するシートの主面と当接せず、頂部が隣接するシートと擦れ傷つくのを防ぐことができ、第１プリズム列６ａの頂部を鋭状に形成し、該プリズム列６ａにおける集光性を確保することができ、また、第２プリズム列頂部の断面形状に丸みを持たせることにより、第２プリズム列頂部自体が擦れ傷つくことを防止し、さらに、前記第２プリズム列６ｂに頂部が低い凹部６ｃを複数形成し、該凹部６ｃの頂部断面形状を鋭形にすることで、第２プリズム列中に高い集光性を有する領域を設け、プリズムシート全体の集光性を向上させ、また、第２プリズム列６ｂにおいて、この鋭形部分が占める割合が大きいほど、プリズムシート６全体の輝度向上効果は上昇するので、第２プリズム列６ｂを構成する大部分を凹部６ｃで形成し、凹部６ｃ以外の領域である凸部６ｄを数箇所残すことで、プリズムシート６の輝度向上効果を確保しながら重ね合わせるシートを安定して支持し、プリズムシート６の第２主面側に重ね合わされるシートを第２プリズム列６ｂにおける凹部６ｃ以外の部分である凸部６ｄで支持することにより、第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れ傷つくことを防止し、かつ、第２プリズム列６ｂにおける前記凸部６ｄの割合をできるだけ少なくし、前記凹部６ｃの割合を多く設けることで、頂部が鋭形である領域を増やし、プリズムシート６全体の輝度向上効果を上昇させることができる、プリズムシート６であって、
　前記凸部６ｄを繋いだ線が直線になると液晶モジュールの格子と干渉ムラが発生する可能性があるので、前記第１プリズム列６ａ及び前記第２プリズム列６ｂを蛇行して形成したり、前記凹部６ｃ及び前記凸部６ｄのピッチを変化させて形成することによって、前記凸部６ｄをプリズムシート６の第２主面の平面視においてランダムに配置した、
　プリズムシート６。」（以下「引用発明１」という。）
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の出願前に頒布された刊行物である特開平８−７５９２８号公報（以下「引用例２」という。）」には、図と共に次の記載がある。
　ア　「【０００２】
【従来の技術】近年、透過型の液晶表示素子において、軽量化、低消費電力化の要求は一段と高まり、光源からの光を有効に利用し、必要十分な方向のみに均一的に導く面光源において、光を特定の方向に集光すべく各種の提案がされている。・・・（中略）・・・
【０００３】以上の様な面光源においては、光源からの光を無駄なく有効に利用するための種々の工夫が提案されており、光を特定の方向への放出光として集光させるレンズシートもその一つである。レンズシートは、例えば図１０の様に
三角柱のプリズムを単位レンズとして、
単位レンズ
多数配列した
レンズシートを二枚重ねして使用
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、
レンズシートを二枚重ねると、集光効果により輝度向上が成される反面、
上側面に単位レンズを配置して裏面が平滑面のレンズシートであると、上側のレンズシートの裏面と下側のレンズシートの単位レンズの頂点部とが微視的に密着する
結果、光学的に透明化する密着部分は、下側の単位レンズの頂点部分に沿った形状となるので、レンズ頂点形状が目視されてしまう
また、２枚のレンズシートの間隔の微妙な差によって、面光源の全面に円状又は楕円状の模様として等厚干渉縞の一種であるニュートンリングが発生する
このため、レンズシートの裏面をマット処理
【０００５】ところが、レンズシートの裏面を
マット処理すると、そこで光が乱反射して、拡散シートの様な作用をし、目的とする方向を中心とする所望の拡散角内へ光を集光させるレンズシートの機能を低下
輝度が大幅に低下する
マット処理では、レンズシート裏面の凹凸の高さが完全に均一ではない為に、二枚のレンズシートの間隔の微妙な差が避けられず、やはり等厚干渉縞が発生するという問題
【０００６】
一方、レンズシートを一枚のみ使用する構成でも、レンズシートの裏面が平滑であると、エッジライト型面光源の導光体の光放出面上にレンズシートを配置したとき、レンズシートと導光体の光放出面とが密着することで光学的に一体化して、導光体の表面での光の全反射による光源光の全面均一な分配が不可能となる
また、導光体とレンズシートとの間に空隙を設けるために、導光体又はレンズシートの四隅にスペーサーを設けたとしても、レンズシートが撓み変形することにより、導光体とレンズシートとの間隔の微妙な差は避けられず等厚干渉縞が発生する
レンズシートの裏面全面に光源光の波長以上の微小凹凸を設ける
このような微小凹凸が砂目、梨地等の光等方拡散性のパターンの為、導光体から出射する光線の一部が視野角外にサイドローブ光として散逸する結果レンズシートの集光作用が低下し、光源光のエネルギーが無駄になり輝度が低下するという問題もある
　
　イ　「【００１３】先ず、図１は本発明のレンズシートの一実施例を示す斜視図である。図１に示す本発明のレンズシート１では、透明基材シート３１の片面に単位レンズ４１として三角柱レンズを用い、該単位レンズを、その稜線方向が互いに平行になる様に隣接させて一次元方向に多数配列してなるレンズ配列４を有し、
他方の面（図１では、微小突起が判りやすいように上側にしてある）に、微小突起２１
直方体を多数、全面に、ランダムな二次元分布にて配列してなる微小突起群２を設けた
　
　ウ　「【００１５】・・・（中略）・・・
微小突起の高さＨは、
他のレンズシート或いは導光体の光放出面とのスペーサ的役割を果たす
レンズシートの全面に分布する全ての微小突起の高さＨが、同一の方がレンズシートを実装した時に撓まず、均一な間隔を確保できるのでニュートンリングが出にくく
【００１６】また、
高さＨ、辺ａ及びｂの寸法は、光源光の波長以上且つ
好ましくは１２５μｍ以下とする
光の波長未満では、等厚干渉縞の発生、
を効果的に防止することができず、逆に、５００μｍを越えると、レンズシートが撓み変形しやすくなったり、表示体の画素との間にモアレ縞が生じ易くなったり、あるいは製造がしにくくなることもあるなど、寸法を大きくする意味が無くなる
・・・（中略）・・・
【００２１】次に、
レンズシートを２枚重ね合わせて使用する場合
２枚のレンズシート間での等厚干渉縞を消失させる
Ｈ≧λ／（２Δφ２ ）　　　〔式２〕
となる。・・・（中略）・・・いま、〔式２〕の具体的数値を求めると、外部光源として０．３８μｍ≦λ≦０．７８μｍの白色光を用いてレンズシートの表面を観察するとし、また、その外部光源の角半径を通常屋内照明又は窓からの自然光によって、１０°≦Δφ≦１２０°、すなわち、０．１７５〔ｒａｄ〕≦Δφ≦２．０９４〔ｒａｄ〕とすると、〔式２〕より、〔式２〕の右辺が最も少ない、Δθ＝０．１７５〔ｒａｄ〕、及びλMAX＝０．７８〔μｍ〕に対応する値として、
Ｈ≧１２．５〔μｍ〕
を得ることができる。」
　
　エ「【００２３】上記のような寸法の微小突起２１のレンズシート面での二次元分布は、
ランダム分布が好ましい。
モアレ縞の発生が防止され
　
　オ　「【００３３】また、
微小突起の分布密度は、レンズシートが撓んで等厚干渉縞が出来ない程度であり、また、レンズシートにある程度の剛直性があったとしても、下側となる
レンズシートとの間で均一な間隔が確保でき、間隔の微妙な差によって、やはり等厚干渉縞が出来ない程度に、適宜、設定する。
特に、２枚のレンズシートを重ね合わせて使用する場合、
【００３４】一方、微小突起の断面積を有限のものとして評価した場合のレンズシートが撓んでも等厚干渉縞を防止し得る
分布密度としては、レンズシート１と導光体５１とが対面している全面積Ｓｔに対する、前記突起部の断面積の総和Ｓｐの面積割合Ｓｒ（＝Ｓｐ／Ｓｔ×１００）で０．０１〜６０％程度が好ましい。
　
　カ　「【００６３】
【発明の効果】本発明のレンズシートは以上説明したように構成されているので、レンズシートを二枚重ねた場合は、シート同士の密着がなく、一枚を面光源の導光体に重ねた場合でも導光体との密着がなく、その結果、等厚干渉縞の発生が防止できる。しかも、従来のマット処理による密着防止に比べて、視野角外に出射する光量が少なく輝度低下を最小限に抑えることができる。（以下略）」
　
　キ　図１８の記載から、レンズシート１は三角柱のプリズムを単位レンズとしたプリズムシートであって、下側のレンズシート１９もプリズムシートであることが見て取れる。
　
　ク　前記アないしカから、引用例２には、次の発明が記載されているものと認められる。
「表面にプリズムである単位レンズが多数配列され、裏面が平滑面であるプリズムシートを、二枚重ねして使用した場合、集光効果により輝度向上が成される反面、上側のプリズムシートの裏面に密着した下側のプリズムシートの単位レンズの頂点部が目視されてしまったり、２枚のプリズムシートの間隔の微妙な差によって等厚干渉縞の一種であるニュートンリングが発生してしまうという問題があり、この問題を解決するためにプリズムシートの裏面をマット処理すると、そこで光が乱反射して、拡散シートの様な作用をし、目的とする方向を中心とする所望の拡散角内へ光を集光させるプリズムシートの機能が低下し、輝度が大幅に低下するとともに、マット処理ではプリズムシート裏面の凹凸の高さが完全に均一ではない為に、二枚のプリズムシートの間隔の微妙な差が避けられずやはり等厚干渉縞が発生するという問題もある一方、レンズシートを一枚のみ使用する構成でも、レンズシートの裏面が平滑であると、エッジライト型面光源の導光体の光放出面上にプリズムシートを配置したとき、プリズムシートと導光体の光放出面とが密着することで光学的に一体化して、導光体の表面での光の全反射による光源光の全面均一な分配が不可能となり、また、導光体とプリズムシートとの間に空隙を設けるために、導光体又はプリズムシートの四隅にスペーサーを設けたとしても、レンズシートが撓み変形することにより、導光体とプリズムシートとの間隔の微妙な差は避けられず等厚干渉縞が発生することから、プリズムシートの裏面全面に光源光の波長以上の微小凹凸を設けると、このような微小凹凸が砂目、梨地等の光等方拡散性のパターンの為、導光体から出射する光線の一部が視野角外にサイドローブ光として散逸する結果プリズムシートの集光作用が低下し、光源光のエネルギーが無駄になり輝度が低下するという問題もあるので、
　プリズムシートの裏面に、高さＨの直方体の微小突起２１を多数、全面に、ランダムな二次元分布にてモアレ縞の発生を防止するように配列してなる微小突起群２を設けることで、下側のプリズムシート又は導光体との間で均一な間隔を確保したプリズムシートであって、
　前記微小突起２１は、他のプリズムシート又は導光体の光放出面とのスペーサ的役割を果たすので、プリズムシートの全面に分布する全ての微小突起の高さＨが同一の方がプリズムシートを実装した時に撓まず、均一な間隔を確保できるのでニュートンリングが出にくく、高さＨ、辺ａ及びｂの寸法は、光の波長未満では、等厚干渉縞の発生を効果的に防止することができず、逆に、５００μｍを越えると、プリズムシートが撓み変形しやすくなったり、表示体の画素との間にモアレ縞が生じ易くなったり、あるいは製造がしにくくなることもあるなど、寸法を大きくする意味が無くなるので、光源光の波長以上且つ好ましくは１２５μｍ以下とし、プリズムシートを２枚重ね合わせて使用する場合には、２枚のプリズムシート間での等厚干渉縞を消失させるために、高さＨを１２．５μｍ以上とし、さらに、前記微小突起２１の分布密度を、プリズムシートが撓んで等厚干渉縞が出来ない程度の値に設定し、かつ、プリズムシートにある程度の剛直性があったとしても他のプリズムシート又は導光体との間で均一な間隔が確保でき間隔の微妙な差によって等厚干渉縞が出来ない程度の値、すなわち、プリズムシートと他のプリズムシート又は導光体とが対面している全面積Ｓｔに対する、突起部の断面積の総和Ｓｐの面積割合Ｓｒ（＝Ｓｐ／Ｓｔ×１００）で表現した場合に０．０１〜６０％程度になる値に設定した、
　プリズムシート。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　
４　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「第２主面」、「『第１プリズム列６ａ』、『第２プリズム列中に高い集光性を有する領域』を設ける『第２プリズム列６ｂにおける凹部６ｃ』」、「断面が三角形状の第１プリズム列６ａが複数並列した」、「プリズムシート６」、「凸部６ｄ」、「ランダムに」、「第１主面」、「『直下型の液晶表示装置１』を構成する『複数の線状光源４が並列に配置されて』いる『照明装置２』」及び「第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れ傷つくことを防止した」は、それぞれ、本願発明の「一方の面」、「レンズ構造」、「多数のレンズ構造が配列された」、「レンズシート」、「突起」、「不規則に」、「他方の面」、「直下型バックライト」及び「耐擦傷性」に相当する。
　
（２）引用発明１の「レンズシート（プリズムシート６）」は、「一方の面（第２主面）」には、「多数のレンズ構造が配列された（断面が三角形状の第１プリズム列６ａが複数並列した）」微細なプリズム面が形成されているものであるから、本願発明の「レンズシート」と、「一方の面に多数のレンズ構造が配列された」点で一致する。
　
（３）引用発明１において、「突起（凸部６ｄ）」は、「レンズ構造（第１プリズム列６ａ）」より頂部が高く、且つ、その頂部が丸みを有する第２プリズム列６ｂに、頂部が低い「レンズ構造（凹部６ｃ）」を複数形成し、第２プリズム列６ｂにおける「レンズ構造（凹部６ｃ）」以外の部分であるから、「レンズ構造（第１プリズム列６ａ、凹部６ｃ）」より頂部が高いといえる。また、引用発明１では、第２プリズム列６ｂを構成する大部分を「レンズ構造（凹部６ｃ）」で形成し、「レンズ構造（凹部６ｃ）」以外の領域である「突起（凸部６ｄ）」を数箇所残すことで、「レンズシート（プリズムシート６）」の輝度向上効果を確保しながら重ね合わせるシートを安定して支持することができることから、「突起（凸部６ｄ）」は略一定の高さであるといえる。さらに、引用発明１では、複数形成した第２プリズム列６ｂ毎に数箇所残した「突起（凸部６ｄ）」を「レンズシート（プリズムシート６）」の「一方の面（第２主面）」の平面視において「不規則に（ランダムに）」配置している。
　したがって、引用発明１の「突起」と本願発明の「『レンズ構造の頂部より５〜１００μｍ高く且つ略一定高さ』であり、『不規則に多数配設』された『突起』」とは「レンズ構造の頂部より高く且つ略一定高さであり、不規則に多数配設された」点で一致する。
　
（４）引用発明１の「レンズシート（プリズムシート６）」は、直下型の液晶表示装置１に、線状光源４からの光を液晶パネル３方向へ集光するために、液晶パネル３と、「直下型バックライト（複数の線状光源４が並列に配置されている照明装置２）」との間に配されて用いられるものであり、かつ、「耐擦傷性（第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れ傷つくことを防止した）」であるから、本願発明の「レンズシート」と、「直下型バックライト用」である点及び「耐擦傷性」である点で一致する。
　
（５）上記（１）ないし（４）からして、本願発明と引用発明１とは、
「一方の面に多数のレンズ構造が配列されたレンズシートであって、該レンズ構造の頂部より高く且つ略一定高さの突起が不規則に多数配設された直下型バックライト用耐擦傷性レンズシート。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　本願発明では、レンズ構造の頂部より高く且つ略一定高さの前記突起は、レンズ構造の頂部より「５〜１００μｍ」高く、レンズシートの総面積に対する該突起の総設置面積の比率が「０．３〜２０％」であるのに対して、
　引用発明１では、レンズ構造の頂部より高く且つ略一定高さの前記突起がレンズ構造よりどの程度高いのかは明らかでなく、かつ、レンズシートの総面積に対する該突起の総設置面積の比率も明らかでない点。
　
相違点２：
　本願発明では、レンズシートの他方の面に「高さが５〜１００μｍで且つ略一定高さの裏面突起」が不規則に多数配設され、レンズシートの総面積に対する該裏面突起の総設置面積の比率が「０．３〜２０％」であるのに対して、
　引用発明１では、レンズシートの他方の面に裏面突起が設けられていない点。
　
５　判断
　上記相違点１及び２について検討する。
（１）本願明細書の発明の詳細な説明の記載
　ア　本願発明における、突起がレンズ構造の頂部より「５〜１００μｍ」高い点、本願発明の裏面突起の高さが「５〜１００μｍ」である点及び突起及び裏面突起のレンズシートの総面積に対する総設置面積の比率がいずれも「０．３〜２０％」である点に関して、本願明細書の発明の詳細な説明には次の記載がある。
（ア）「本発明のレンズシートは、レンズ構造を有する面にレンズ頂部より５〜１００μｍ高く且つ略一定高さの
突起が多数
他の光学シート等と接触したり擦れあったとしても、他の光学シートは本発明のレンズシートにおける突起の頂部だけと接触し、レンズ構造の頂部とは直接接触しないため、擦傷が付きにくく、また突起の頂部に傷が付いたとしても目立たない。
レンズシートの裏面もレンズ構造面同様に擦り傷が付くと観察者に視認される恐れがあるが、これを防ぐためにレンズ構造面と同様に、高さ５〜１００μｍで且つ略一定高さの突起を多数設ける
　レンズ構造面に設ける突起又は裏面に設ける裏面突起はともに、レンズシートの総面積に対する突起の総設置面積の比率が０．３〜２０％とすることにより、
十分な耐擦傷性を発揮するとともに、正面輝度も優れたレンズシートが得られる
（イ）「突起３はその高さがレンズの頂部より５〜１００μｍ高くなるように設置される。
突起３の高さが５μｍ未満の場合、
耐擦傷性効果が十分でない
１００μｍを超えると、
正面輝度が低下する
同様に、
（ウ）「また、突起３及び裏面突起５の底面の大きさについては特に限定されないが、底面が円形の場合は直径が、方形の場合は１辺の長さが２０〜５００μｍ程度が好ましい。直径又は１辺の長さが２０μｍ未満であると、使用する透明樹脂の粘度や金型の種類によっては十分な高さの突起３を形成させにくくなって、耐擦傷性効果が低下する傾向があり、特に突起３の場合はレンズ構造を突起３よりも低く作成する必要があるのでレンズ構造の加工精度が悪くなるため正面輝度が小さくなる傾向があり、５００μｍを超えると、レンズ構造面の光学効果を妨げる度合いが大きくなり、正面輝度が低下する傾向があるばかりでなく、肉眼で突起３又は裏面突起５が見えてしまうことがある。
　本発明において、レンズシート１の総面積に対する突起３及び裏面突起５の総設置面積の比率は０．３〜２０％、好ましくは２〜６％、更に好ましくは３．５〜４．５％である。この比率が
０．３％未満であると
レンズシート１と他の光学シートとの間隙を保てず
シートが接触する
耐擦傷性効果が低下
２０％を超えると
正面輝度が低下する
　なお、突起３又は裏面突起５の総設置面積とは、突起３又は裏面突起５の底面がレンズシート１に設置されている部分の面積の総和をいう」（【００２１】、【００２２】）
　
　イ　上記ア（ア）ないし（ウ）の記載からみて、本願発明において、突起がレンズ構造の頂部より「５〜１００μｍ」高いこと、裏面突起の高さが「５〜１００μｍ」であること、及び、突起及び裏面突起のレンズシートの総面積に対する総設置面積の比率がいずれも「０．３〜２０％」であることの技術上の意義は、レンズ構造の頂部に対する突起の高さ及び裏面突起の高さが、５μｍ未満の場合耐擦傷性効果が十分でなく、１００μｍを超えると正面輝度が低下し、レンズシートの総面積に対する突起及び裏面突起の総設置面積の比率が０．３％未満であるとレンズシートと他の光学シートとの間隙を保てず耐擦傷性効果が低下し、２０％を超えると正面輝度が低下するので、上記範囲内とすることにより、レンズ構造の頂部及びレンズシートの裏面に擦傷が付きにくくして十分な耐擦傷性を発揮するとともに、正面輝度も優れたレンズシートを得ることにあると解される。
　してみると、本願発明において、レンズ構造の頂部に対する突起の高さ及び裏面突起の高さを５μｍ以上とする技術上の意義、及び、レンズシートの総面積に対する突起及び裏面突起の総設置面積の比率を０．３％以上とする技術上の意義は、レンズシートと他の光学シートとの間隙を保ち、レンズ構造の頂部に擦傷が付きにくくして十分な耐擦傷性を発揮することであり、このことを超える技術上の意義はみいだせない。
　また、本願発明において、レンズ構造の頂部に対する突起の高さ及び裏面突起の高さを１００μｍ以下とする技術上の意義、及び、レンズシートの総面積に対する突起及び裏面突起の総設置面積の比率を２０％以下とする技術上の意義は、正面輝度が低下するのを防止することであり、このことを超える技術上の意義はみいだせない。
　
　ウ　本願発明の「耐擦傷性レンズシート」が「直下型バックライト用」である点に関して、本願明細書の発明の詳細な説明には、次の記載があるが、それ以上の説明は記載されていない。
（ア）「輝度上昇率の測定：
　
バックライト
直下型方式
　レンズシートを設置した面の上方５００ｍｍの距離に、輝度計ミノルタＣＡ−１５００（コニカ・ミノルタ株式会社製）により、測定面積４．８ｃｍ2 として、設置したレンズシートの中心点の輝度を測定した。
　「対照」としてレンズシートを載置せず、光拡散板のみで輝度を測定し、その「対象」の輝度で上記レンズシートを載置した際の輝度を除し、その結果を輝度上昇率とした。」（【００６６】）
（イ）「モアレの有無：
　
バックライト
直下型方式
　○：０人
　△：１〜２人
　×：３〜５人」（【００６７】）
　
　エ　本願の発明の詳細な説明の記載（上記ウ参照。）からみて、本願発明の「耐擦傷性レンズシート」が「直下型バックライト用」である技術上の意義は、本願発明の「耐擦傷性レンズシート」を直下型バックライトに用いることができるといった程度のことしかなく、そのことを超える技術上の意義はみいだせない。
　
（２）相違点１について
　ア　引用発明１のプリズムシート６は、
　複数のシートを積層して光学シート７を構成するので、プリズムシート６表面の第１プリズム列６ａの頂部先端は隣接する拡散シート５の主面と当接し、当該光学シート７に外から力が加わったとき、第１プリズム列６ａの頂部先端が拡散シート５の主面と擦れ傷つくことがあり、この傷が表示装置の視聴面方向から視認され、液晶表示装置の品質上問題になり、このプリズム列に対する傷つき防止を目的として前記プリズム列頂部の半径を大きく設け、該頂部の形状を緩やかな曲面に形成すると、プリズムレンズの集光性を低下させ本来のプリズム機能が十分発揮されないという問題があったので、上記問題に鑑み、プリズムシートの集光性を確保しながら傷つき防止機能を備えるプリズムシートを提供することを目的として、前記第２主面に前記第１プリズム列６ａより頂部が高く、且つ、その頂部が丸みを有する第２プリズム列６ｂを複数形成して、その他複数のシートと重ね合わせて使用しても、第２プリズム列６ｂの頂部は第１プリズム列６ａの頂部より高い位置に形成されているため、当該第２プリズム列６ｂの頂部が重ね合わされたシートの主面と当接し、このシートを支持することにより、第１プリズム列６ａの頂部は隣接するシートの主面と当接せず、頂部が隣接するシートと擦れ傷つくのを防ぐことができ、第１プリズム列６ａの頂部を鋭状に形成し、該プリズム列６ａにおける集光性を確保することができ、また、第２プリズム列頂部の断面形状に丸みを持たせることにより、第２プリズム列頂部自体が擦れ傷つくことを防止し、さらに、前記第２プリズム列６ｂに頂部が低い凹部６ｃを複数形成し、該凹部６ｃの頂部断面形状を鋭形にすることで、第２プリズム列中に高い集光性を有する領域を設け、プリズムシート全体の集光性を向上させ、また、第２プリズム列６ｂにおいて、この鋭形部分が占める割合が大きいほど、プリズムシート６全体の輝度向上効果は上昇するので、第２プリズム列６ｂを構成する大部分を凹部６ｃで形成し、凹部６ｃ以外の領域である凸部６ｄを数箇所残すことで、プリズムシート６の輝度向上効果を確保しながら重ね合わせるシートを安定して支持し、プリズムシート６の第２主面側に重ね合わされるシートを第２プリズム列６ｂにおける凹部６ｃ以外の部分である凸部６ｄで支持することにより、第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れ傷つくことを防止し、かつ、第２プリズム列６ｂにおける前記凸部６ｄの割合をできるだけ少なくし、前記凹部６ｃの割合を多く設けることで、頂部が鋭形である領域を増やし、プリズムシート６全体の輝度向上効果を上昇させることができるものであって、直下型の液晶表示装置１に用いられるものであるから、
　プリズムシート６の第２主面側に重ね合わされるシートに第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れないだけの間隔を、重ね合わされるシートと第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部との間に設定することができるだけの数、設置面積及び高さが、重ね合わされるシートを支持する前記凸部６ｄに必要であるが、反面、前記凹部６ｃの割合を多く設けることで、頂部が鋭形である領域を増やし、プリズムシート６全体の輝度向上効果を上昇させるために、前記凸部６ｄの割合はできるだけ少なくすべきであり、
　また、一般に厚みが薄いことを特徴とする液晶表示装置の厚さを少しでも薄くするためには、前記凸部６ｄの高さを必要以上に高くすべきではないことが当業者に自明である。
　
　イ　したがって、引用発明１において、「第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部」の高さとして必要な高さが確保されると、「第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部」より高く且つ略一定高さの前記「突起（凸部６ｄ）」の高さは、「第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部」より、第２主面側に重ね合わされるシートに「第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部」が擦れないだけの十分な間隔を設定できる高さ以上に高く、かつ、できるだけ低くすべきものであり、前記「突起（凸部６ｄ）」の「レンズシート」の総面積に対する該「突起」の総設置面積の比率は、重ね合わされるシートを支持するのに必要な数及び設置面積以上を確保した上で、できるだけ少なく、かつ、小面積にすべきである。
　
　ウ　しかるところ、本願発明の突起の高さをレンズ構造の頂部より５μｍ以上高くする技術上の意義及び本願発明のレンズシートの総面積に対する突起の総設置面積の比率を０．３％以上とする技術上の意義は、上記（１）イのとおりであって、引用発明１の凸部６ｄの数、設置面積及び高さを、重ね合わされるシートに第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れないだけの間隔を重ね合わされるシートと第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部との間に設定するのに必要な数、設置面積及び高さとすることと、同じ意味である。
　
　エ　したがって、引用発明１において、前記凸部６ｄの数、設置面積及び高さを、重ね合わされるシートに第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部が擦れないだけの間隔を重ね合わされるシートと第１プリズム列６ａ及び凹部６ｃの頂部との間に設定するのに必要な数、設置面積及び高さとすること、すなわち、本願発明の用語で表現にすると、引用発明１において、レンズ構造の頂部に対する突起の高さ及びレンズシートの総面積に対する突起の総設置面積の比率を、レンズシートと他の光学シートとの間隙を保ち、レンズ構造の頂部に擦傷が付きにくくして十分な耐擦傷性を発揮することができる高さ及び比率となすことは、当業者が容易になし得たことであり、本願発明において、その高さ及び比率の下限を「５μｍ」及び「０．３％」とした点は、当業者が適宜なし得た設計上の事項である。
　また、引用発明１において、その突起の高さはできるだけ低くすべきものであり、その突起の数はできるだけ少なく、その突起の設置面積はできるだけ小面積にすべきであるので、その高さ、数及び設置面積を正面輝度が低下するほど高く、多く、広くすることはないから、引用発明１において、その突起のレンズ構造の頂部に対する高さ、その突起のレンズシートの総面積に対する突起の総設置面積の比率は、正面輝度が低下するのを防止することができる上限以下にすることは、当業者が容易になし得たことであり、本願発明において、その高さ及び比率の上限を「１００μｍ」及び「２０％」とした点は、当業者が適宜なし得た設計上の事項である。
　
　オ　ちなみに、原査定の拒絶の理由に引用された特開２００４−３８１５５号公報には、複合レンズよりも少なくとも５０マイクロメートル高い高さを有するポリマー柱状体（「光学スペーサ」や「幾何学的スペーサ」等とも表現されている。）を設けることで、複合レンズに対して耐引掻性をもたらすことができることが記載されており（【００１７】、【０１３１】、【０１３７】の［態様３４］に関する記載等を参照。）、本願発明の「５〜１００μｍ」との範囲がめずらしい範囲ではないことが理解され、
　また、引用例１の図２ないし図５、「また、第１プリズム列６ａ及び第２プリズム列６ｂのピッチは必ずしも同一である必要はなく、第１プリズム列６ａと第２プリズム列６ｂとの構成比率も図２〜図５では説明上２対１としたが、これに限定されない。」（［００３５］）との記載、図６から把握される「第１プリズム列６ａと第２プリズム列６ｂのピッチが同一で、その構成比率が２対１の例」及び「また、図６では説明上、凸部６ｄを一定間隔で密に設けてあるが、第２プリズム列６ｂにおける凸部６ｄの割合をできるだけ少なくし、凹部６ｃの割合を多く設けることで、頂部が鋭形である領域が増え、プリズムシート６全体の輝度向上効果は上昇する。」（［００４２］）との記載とから導出される、
第１プリズム列６ａと第２プリズム列６ｂのピッチ（底面の幅）を同一とする
の構成比率を２対１とし
凸部６ｄと凹部６ｃの割合を１対１とし
１７％
　
　カ　以上のとおりであるから、引用発明１において、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が容易になし得た程度のことである。
　
（３）相違点２について
　ア　引用例２には、上記３（２）で述べたとおり、引用発明２（上記３（２）ク参照。）が記載されている。
　引用発明２は、集光効果により輝度向上を成すために、裏面が平滑面であるプリズムシートを、二枚重ねして使用した場合に、上側のプリズムシートの裏面に密着した下側のプリズムシートの単位レンズの頂点部が目視されてしまったり、２枚のプリズムシートの間隔の微妙な差によって等厚干渉縞の一種であるニュートンリングが発生してしまうという問題や、レンズシートを一枚のみ使用した場合であっても、エッジライト型面光源の導光体の光放出面上に、導光体又はレンズシートの四隅に設けたスペーサーを介してレンズシートを配置した場合に、レンズシートが撓み変形することにより等厚干渉縞が発生するという問題を、輝度が低下したり、等厚干渉縞が発生したりするマット処理や、レンズシートの集光作用が低下し、輝度が低下したりする裏面全面への砂目、梨地等の光等方拡散性のパターンの微小凹凸の形成ではなく、プリズムシートの裏面に、高さＨの直方体の微小突起２１を多数、全面に、ランダムな二次元分布にてモアレ縞の発生を防止するように配列してなる微小突起群２を設けることで、下側のプリズムシート又は導光体との間で均一な間隔を確保したものであって、前記微小突起２１の高さＨを同一とし、その微小突起２１の高さＨを、１２．５μｍ以上１２５μｍ以下として、等厚干渉縞の発生を効果的に防止するとともに、実装した時プリズムシートが撓まず均一な間隔を確保できるのでニュートンリングが出にくく、２枚のプリズムシート間又はプリズムシートと導光体間での等厚干渉縞を消失させ、その微小突起２１の分布密度を、プリズムシートが撓んで等厚干渉縞が出来ない程度の値に設定し、かつ、プリズムシートにある程度の剛直性があったとしても他のプリズムシート又は導光体との間で均一な間隔が確保でき間隔の微妙な差によって等厚干渉縞が出来ない程度の値、すなわち、プリズムシートと他のプリズムシート又は導光体とが対面している全面積Ｓｔに対する、突起部の断面積の総和Ｓｐの面積割合Ｓｒ（＝Ｓｐ／Ｓｔ×１００）で表現した場合に、０．０１〜６０％程度になる値に設定した、プリズムシートである。
　
　イ　引用発明１のプリズムシート６は、拡散シート５、レンズシート等の各種シートとともに光学シート７を構成しており、液晶パネル３の正面輝度向上のため線状光源４からの光を液晶パネル３方向へ集光するために用いられるものであるから、引用発明１において、引用発明２と同様に、前記レンズシート等の各種シートの１つとして、プリズムシート６の下側に他のプリズムシートを配置して二枚重ねして使用して、さらに輝度向上を成すとともに、上側のプリズムシート６の裏面に密着した下側のプリズムシートの単位レンズの頂点部が目視されてしまったり、２枚のプリズムシートの間隔の微妙な差によって等厚干渉縞の一種であるニュートンリングが発生してしまうという問題を、輝度が低下したり、等厚干渉縞が発生したりするマット処理ではなく、プリズムシート６の裏面に、高さＨの直方体の微小突起を多数、全面に、ランダムな二次元分布にてモアレ縞の発生を防止するように配列してなる微小突起群を設けることで、下側のプリズムシートとの間で均一な間隔を確保するようになし、かつ、前記微小突起の高さを同一とし、その微小突起の高さを、１２．５μｍ以上１２５μｍ以下として、等厚干渉縞の発生を効果的に防止するとともに、実装した時プリズムシートが撓まず均一な間隔を確保できるのでニュートンリングが出にくく、２枚のプリズムシート間での等厚干渉縞を消失させ、その微小突起の分布密度を、プリズムシートが撓んで等厚干渉縞が出来ない程度の値に設定し、かつ、プリズムシートにある程度の剛直性があったとしても他のプリズムシートとの間で均一な間隔が確保でき間隔の微妙な差によって等厚干渉縞が出来ない程度の値、すなわち、プリズムシートと他のプリズムシートとが対面している全面積Ｓｔに対する、突起部の断面積の総和Ｓｐの面積割合Ｓｒ（＝Ｓｐ／Ｓｔ×１００）で表現した場合に、０．０１〜６０％程度になる値に設定すること、
　あるいは、引用発明１のプリズムシート６を、エッジライト型面光源の導光体の光放出面上にも配置できるようにするために、プリズムシート６が撓み変形することにより等厚干渉縞が発生するという問題を、プリズムシート６の集光作用が低下し、輝度が低下したりする裏面全面への砂目、梨地等の光等方拡散性のパターンの微小凹凸の形成ではなく、プリズムシート６の裏面に、高さＨの直方体の微小突起を多数、全面に、ランダムな二次元分布にてモアレ縞の発生を防止するように配列してなる微小突起群を設けることで、下側の導光体との間で均一な間隔を確保するようになし、かつ、前記微小突起の高さを同一とし、その微小突起の高さを、１２．５μｍ以上１２５μｍ以下として、等厚干渉縞の発生を効果的に防止するとともに、実装した時プリズムシートが撓まず均一な間隔を確保できるのでニュートンリングが出にくく、プリズムシートと導光体間での等厚干渉縞を消失させ、その微小突起の分布密度を、プリズムシートが撓んで等厚干渉縞が出来ない程度の値に設定し、かつ、プリズムシートにある程度の剛直性があったとしても導光体との間で均一な間隔が確保でき間隔の微妙な差によって等厚干渉縞が出来ない程度の値、すなわち、プリズムシートと導光体とが対面している全面積Ｓｔに対する、突起部の断面積の総和Ｓｐの面積割合Ｓｒ（＝Ｓｐ／Ｓｔ×１００）で表現した場合に、０．０１〜６０％程度になる値に設定することは、当業者が引用発明２に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　そして、微小突起の高さや面積割合Ｓｒを上記数値範囲内でどのような値に設定するのかは、プリズムシート６の撓みやすさや輝度低下の程度等を考慮して、当業者が適宜決定すれば足りる設計上の事項というべきである。
　
　ウ　しかるところ、上記イの微小突起の高さはできるだけ低くすべきものであることは、引用発明１の「突起（凸部６ｄ）」と同様、当業者に自明であり、本願発明において、その高さの上限を「１００μｍ」とした点は、当業者が適宜なし得た設計上の事項である。（なお、上記イの微小突起の高さの下限１２．５μｍは、本願発明の裏面突起の高さの数値範囲内の値である。）
　また、本願発明のレンズシートの総面積に対する裏面突起の総設置面積の比率を０．３％以上とする技術上の意義は、上記（１）イのとおりであって、上記イの微小突起の分布密度を、プリズムシート６と他のプリズムシートとが対面している全面積Ｓｔに対する、突起部の断面積の総和Ｓｐの面積割合Ｓｒ（＝Ｓｐ／Ｓｔ×１００）で表現した場合に、０．０１％以上とすることと、他のシート又は導光体との間隙を保って裏面と他のシート又は導光体とが接触しないようにするという点で同じ意味であり、また、上記イの微小突起の数はできるだけ少なく、その突起の設置面積はできるだけ小面積にすべきであることは、引用発明１の「突起（凸部６ｄ）」と同様、当業者に自明であり、本願発明において、その比率の下限及び上限を「０．３％」及び「２０％」とした点は、当業者が適宜なし得た設計上の事項である。
　また、本願発明の「５〜１００μｍ」及び「０．３〜２０％」との範囲がめずらしい範囲ではないことは上記（２）オで述べたとおりである。
　
　エ　以上のとおりであるから、引用発明１において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは、当業者が引用発明２に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
（４）効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明１の奏する効果及び引用発明２の奏する効果から当業者が予測できた程度のものである。
　
（５）まとめ
　以上のとおりであるから、本願発明は、当業者が引用発明１及び引用発明２に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、当業者が引用発明１及び引用発明２に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。