【事件の表示】
　特願２００９−５４２５５５「インクジェット記録用紙」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　５月２８日国際公開、ＷＯ２００９／０６６６６２〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１　手続の経緯
　本願は、２００８年１１月１８日（優先権主張２００７年１１月１９日）を国際出願日とする出願であって、平成２４年１０月１９日に手続補正がなされ、平成２５年４月２５日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年６月１０日に拒絶査定不服審判が請求されたものである。
　
２　本願発明
　本願の請求項１ないし７に係る発明は、平成２４年１０月１９日に補正された特許請求の範囲の請求項１ないし７に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は、平成２４年１０月１９日に補正された明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりの次のものと認める。
　
「印字速度１００ｍ／ｍｉｎ．以上のロール給紙タイプのプリンターに使用するインクジェット記録用紙であって、パルプと、填料としてロゼッタ型軽質炭酸カルシウムと、内添サイズ剤として０．３質量％を超え２．５質量％以下の中性ロジンサイズ剤とを含有する基紙の表面に、カチオン性樹脂、アニオン性蛍光染料、及び結着剤を含有し、かつ顔料を含まない塗工液を塗工してなり、ＪＩＳ−Ｐ８１２２に規定されたステキヒトサイズ度が１０〜２５秒かつＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分が１３％〜２５％であるインクジェット記録用紙。」（以下「本願発明」という。）
　
３　刊行物の記載事項
（１）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００５−１９３６６０号公報（以下「引用例１」という。）」には、次の事項が記載されている（下線は当審で付した。以下同じ。）。
　ア　「【背景技術】
【０００２】
  インクジェット記録方式は、低騒音で高速印字が可能なことから最近急速に普及しつつある。この記録方式は、流動性の高い液体インクを微細なノズルから噴射し、記録紙に記録するものであり、オンディマンドタイプ（随意噴射）とコンティニアスタイプ（連続噴射）の２つの方式に大別される。
【０００３】
  インクジェット記録方式に用いられるインクとしては、従来、グリコール系溶剤及び水中に、酸性染料、直接染料、塩基性染料等の水溶性染料からなる着色剤を溶解して調製した水系タイプのものが使用されてきた。しかし、水性インクを用いた場合、インクジェット記録用紙の印字部が水を吸収して伸長し、プリンターでの紙詰りや、画像の位置精度の低下等を招く問題がある。そこで、近年、非水系溶剤中に着色剤を溶解又は分散させて調製した非水系インクが注目されている。
【０００４】
  一方、
インクジェット記録用紙としては、基紙上に多孔性顔料等を塗工したインク受容層を有する、いわゆる塗工紙タイプのものが使用されてきた。しかし、低コストでコピー用紙等と兼用でき、又、紙粉の発生が少なくて高速（オンデマンド）印刷に適した普通紙タイプの用紙をインクジェット記録に用いることが検討され
この普通紙タイプのインクジェット記録用紙は、塗工層を設けないため基紙の繊維が隠蔽されず、風合いが上質紙やＰＰＣ用紙と同様であるという特徴がある
【０００５】
  ところが、
インクジェット記録用のインクは、オフセット印刷や凸版印刷等のインクと比較して低粘度で記録用紙に浸透しやすく、両面印刷には不適とされている。特に非水系インクの場合、溶媒である有機溶剤が用紙中に浸透し易く、記録用紙の裏面から印字画像が透けて見える、いわゆる裏抜けと称される問題が発生する
【０００６】
  そこで、
このような非水系インクに適した普通紙タイプのインクジェット記録用紙として、高沸点溶剤とそれに可溶な樹脂組成物を含むインクに対し、この溶剤の吸収速度が大きい（ブリストー吸収係数が大）記録用紙が提案されている
【０００７】
  又、これとは別に、記録画像が経時的に室内で黄変することがある。この原因として、例えば、記録用紙を収容するファイルやアルバムのプラスチック部分等に含まれるフェノール系酸化防止剤（例えば、ＢＨＴ（ブチルヒドロキシトルエン）等）が昇華して記録用紙に吸着された後、ＢＨＴが酸化黄変し、印字画像部周辺が黄変することが考えられる（例えば、特許文献３参照）。
  そこで、普通紙タイプの記録用紙の黄変を抑制する技術として、吸油量８０ｍｌ／１００ｇ以上の無機顔料及び多孔性セルロース粒子を填料として併用した記録用紙が提案されている（同特許文献３参照）。この技術によれば、吸収性に優れた多孔性セルロースが白紙部の黄変を防止し、又、上記無機顔料が印字部分周囲からのインク溶剤の滲みだし（ブリーディング）を抑制するとされている。
  一方、塗工紙タイプの記録用紙の黄変改善については、ＢＨＴのスポット試験による色差変化（ＣＩＥＬＡＢ表色系による黄色成分の差Δｂ＊）を１０以下とした記録用紙が提案されている（例えば、特許文献４参照）。この技術によれば、黄変は普通紙タイプの用紙では発生せず、塗工紙タイプの用紙の塗工層（コート層）が黄変の触媒となっているとされている。そこで、この技術においては、ＳｉＯ２を５０％以上含む顔料とカチオン性物質とを塗工層に含有させ、黄変を防止している。」
　
　イ　「【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
  しかしながら、上記特許文献１，２記載の技術の場合、
両面印刷適性や記録画像濃度（印字濃度）の改善効果が充分でない
  
さらに、非水系インクを用いてカラーのインクジェット記録を行う際、印字濃度を向上させるためインク吐出量を増やすと、２色以上のインクを同一個所に打ち込む、いわゆる混色表示部分において発色バランスが低下する場合がある
【００１０】
  一方、記録用紙の黄変防止を目的とした上記特許文献３記載の技術の場合、填料として多孔性のセルロース粒子を使用するため、裏抜けが目立ち、印字濃度も大幅に低下するという問題がある。又、上記特許文献４記載の技術は、塗工紙タイプの記録用紙を対象としており、
普通紙タイプの記録用紙の黄変防止が充分でない
【００１１】
  以上から、樹脂組成物を含まない非水系インクにおいても画像濃度が低下しない、普通紙タイプのインクジェット記録用紙の開発が要望されている。
  従って、本発明の
目的は
印字濃度が高く、裏抜けを抑制し、印刷トラブルを解消し、好ましくはカラー画像の混色部の発色に優れた普通紙タイプのインクジェット記録用紙
を提供する
　
　ウ　「【課題を解決するための手段】
【００１２】
  本発明者らは鋭意研究した結果、
所定の炭酸カルシウムを填料に用いて灰分を所定範囲に規定し、又、高分子化合物をサイズ剤として用い、ステキヒトサイズ度を所定範囲に規定することにより、樹脂組成物を含まない非水系インクを用いても上記課題を解決できることを見出した。又、非水系インクのゼータ電位を特定のものとした場合に、カラー画像の品質を向上できることを見出した
『ここで、
インクジェット記録用紙の灰分を２０％以上とすると、用紙の不透明度を向上させて裏抜けを防止できるが、灰分が多くなるとインクジェット記録用紙に打ち込まれたインク自体も見えにくくなって印字濃度が低下する。そこで、サイズ剤として高分子化合物を用いると、印字濃度を向上できる。さらに、サイズ剤としてアニオン性高分子化合物を用いると、黄変を有効に防止することができる
【００１３】
  すなわち、本発明の普通紙タイプの
インクジェット記録用紙
主として溶剤と分散剤と顔料とからなる非水系インクを用いて記録を行うためのインクジェット記録用紙であって、ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムを主に含む填料とパルプとを主成分とし、サイズ剤として高分子化合物が含有され、ステキヒトサイズ度が５〜８０秒であり、かつＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分が２０〜４０％である
【００１４】
  前記高分子化合物はアニオン性高分子化合物であり、白紙部へ４−４'−メチレン−ビス−２，６−（ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）を滴下した時の色差が、Δｂ＊１０、かつΔＹＩ１５の関係を満たすことが好ましい。又、ロジン系サイズ剤が前記インクジェット記録用紙の絶乾重量に対して０．３質量％以下含有されていることが好ましい。
【００１５】
  本発明の普通紙タイプの
インクジェット記録用紙の製造方法は
ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムを主に含む填料とパルプと前記インクジェット記録用紙の絶乾重量に対し０．３質量％以下のロジン系サイズ剤とを配合して基紙を製造する工程と、該基紙に表面サイズ剤として高分子化合物を塗工又は含浸する工程とを少なくとも有する
【００１６】
  本発明のインクジェット記録方法は、それぞれ主として溶剤と分散剤と顔料とからなり異なる色の複数の非水系インクを用い、前記普通紙タイプのインクジェット記録用紙に記録するインクジェット記録方法であって、前記非水系のインクはいずれもゼータ電位が−５ｍＶ以下であり、かつ２つのインクのゼータ電位の差の絶対値がいずれも３０ｍＶ以下である。
【発明の効果】
【００１７】
  本発明によれば、普通紙タイプのインクジェット記録用紙に
非水系インクを用いてインクジェット記録する場合に、印字濃度を向上させ、裏抜けを抑制し、印刷トラブルを解消することができ
　
　エ　「【００１９】
  本発明のインクジェット記録用紙は、詳しくは後述する非水系インク（非水系顔料インク）を用いたインクジェット記録に適用される。この非水系インクは、主に溶剤と分散剤と顔料からなる非水系インクであり、詳しくは後述する所定の樹脂組成物を含まないため、インクジェットプリンターのヘッド（インク吐出部）の目詰りが低減し、印刷トラブルを解消し、高速印刷に適したものである。
【００２０】
  本発明のインクジェット記録用紙は、以下の填料とパルプとを主成分とし、サイズ剤として高分子化合物が含有され、ステキヒトサイズ度及び灰分を所定範囲に規定した普通紙タイプの用紙である。ここで、「普通紙タイプ」とは、基紙の繊維が隠蔽されず、風合いが上質紙やＰＰＣ用紙と同様であるものである。一般に、インクの吸収性を高めるために、顔料を含む塗工層を基紙上に設けると、粉落ちが生じる。特に高速印刷時に粉落ちが顕著になる。そして、粉落ちを防止するため、塗工層にバインダを添加すると、インク吸収性が低下する。つまり、塗工紙の場合、高速印刷性とインク吸収性の両立が難しくなる。そのため、高速印刷を実現するためには、普通紙タイプの用紙が適する。なお、本発明においては、顔料を含む塗工層を設けない用紙が好ましいが、微塗工紙（塗工層の塗工量が少ない用紙）であっても、繊維が隠蔽されずに風合いが上質紙やＰＰＣ用紙と同様であれば、普通紙タイプの用紙に含まれる。
【００２１】
パルプ
  
パルプとしては
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）
　
　オ　「【００２５】
その他の成分
  また、
基紙中には
内添サイズ剤
視覚的白さを向上させるための蛍光染料
内添することが出来
【００２６】
サイズ剤
  本発明のインクジェット記録用紙は、サイズ剤として高分子化合物を含有する。上述したパルプは、親水性であるばかりでなく、パルプ繊維間の間隙に毛管作用で水や油が吸収される。従って、紙の用途に応じ、適宜これらの液体の浸透に対し抵抗を与える必要があり、このためサイズ剤が使用される。高分子化合物であるサイズ剤としては、公知のものをいずれも用いることが可能である。例えば、ロジン系サイズ剤、アルケニルコハク酸系サイズ剤、アルキルケテンダイマー系サイズ剤や、酸化澱粉、ポリビニルアルコール、スチレン・アクリル系樹脂、ポリアミド樹脂等が、内添サイズ剤または表面サイズ剤として単独で又は適宜組合せて用いられる。
  又、高分子化合物としては、そのイオン性によってノニオン性、カチオン性、アニオン性および両性のものに分類できる。特に、記録用紙の黄変を有効に防止する点でアニオン性高分子化合物が好ましい。」
　
　カ　「【００４０】
高分子化合物を表面サイズ剤として付加させる方法
  又、
高分子化合物を表面サイズ剤として付加
例えば上記高分子化合物を含む塗工液を、公知の塗工方法や含浸方法により基紙に塗工
させることができる
【００４１】
  次に、上記塗工液を基紙に含浸した後、乾燥を行う。乾燥方法としては例えば、蒸気加熱ヒーター、ガスヒーター、赤外線ヒーター、電気ヒーター、熱風加熱ヒーター、マイクロウェーブ、シリンダードライヤー等を用いた通常の方法を行うことができる。乾燥後、必要に応じて、後加工であるスーパーカレンダー、ソフトカレンダー等の仕上げ工程を行い、平滑性を付与してもよく、その他の一般的な紙加工手段を使用してもよい。また、必要に応じて、片面に粘着加工やラミネート加工等を行うこともできるし、搬送性や帯電防止性、筆記性等の各種機能を付与するための塗工層を設けることもできる。
【００４２】
  
前記塗工液には、表面強度向上のため水溶性バインダーを添加することが好ましい。
さらに上記塗工液に
一般にインクジェット記録用紙に使用される添加剤を含有してもよい
　
　キ　「【００４５】
ステキヒトサイズ度
  上記高分子化合物を含有するインクジェット記録用紙は、そのステキヒトサイズ度を５〜８０秒とする。特に、ステキヒトサイズ度を６〜６０秒とすることが好ましい。
ステキヒトサイズ度は高分子化合物の含有量や基紙の厚さ、高分子化合物の塗布又は含浸方法、乾燥方法、上記高分子化合物の添加量等によって適宜調整が可能である
  高分子化合物の付着量が少ない等の理由によりステキヒトサイズ度が５秒未満となる場合、裏抜け防止や画像濃度など印字性能が大きく低下し、さらにペン書き時のインクのニジミ等が生じ、一般的な用紙特性を満足できない。一方、高分子化合物の付着量が多い等の理由によりステキヒトサイズ度が８０秒を超える場合、コスト増となるだけで効果が飽和し、また、基紙が厚くなりすぎて印字の際の走行性が劣る。」
　
　ク　「【実施例】
【００６２】
  以下に、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「％」は全て「質量％」、「部」は全て「質量部」を示す。
【００６３】
モノクロ印字実験
（記録用紙１）
  濾水度４５０  ｍｌ  Ｃ．Ｓ．Ｆ．の
ＬＢＫＰ１００部に対し、填料としてロゼッタ型軽質炭酸カルシウム
２７部、硫酸バンド３．０部、中性ロジンサイズ剤
カチオン化澱粉
０．８部
歩留まり向上剤
０．０２部を配合し、０．３％スラリーとし
これをオントップツインワイヤーマシンで抄造し、サイズプレスで塗液１を
付着させ
インクジェット記録用紙
  （塗液１）
  
水中に、アニオン性サイズ剤
水溶性バインダー
を配合して塗液１とし
【００６４】
（記録用紙２）
  ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムの配合量を３５部に変更し、灰分を２７．５％としたこと以外は、記録用紙１とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００６５】
（記録用紙３）
  塗液１において、アニオン性サイズ剤ＤＱ−１０を１．２％配合したこと以外は、記録用紙１とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
（記録用紙４）
  塗液１において、アニオン性サイズ剤としてＤＱ−１０の代わりにＬＸ−３７０（スチレンアクリル酸共重合樹脂含有アニオン性サイズ剤：ハリマ化成製）を０．６％配合したこと以外は、記録用紙１とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
（記録用紙５）
  塗液１において、アニオン性サイズ剤の代わりに、
カチオン性サイズ剤
【００６６】
（記録用紙６）
  
ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムの配合量を３５部
【００６７】
（記録用紙７）
  
中性ロジンサイズ剤の内添量を０．５５部とした
【００６８】
（記録用紙８）
  
中性ロジンサイズ剤の内添量を０．５５部とした
【００６９】
（記録用紙９）
  填料として、上記ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムの代わりに軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１：奥多摩工業製）を３５部配合し、塗液１においてアニオン性サイズ剤を配合しなかったこと以外は、記録用紙１とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００７０】
（記録用紙１０）
  填料として、上記ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムの代わりに軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１：奥多摩工業製）を１３部配合したこと以外は、記録用紙１とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００７１】
（記録用紙１１）
  填料として、上記ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムの代わりに軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１：奥多摩工業製）を１８部配合したこと以外は、記録用紙５とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
【００７２】
（記録用紙１２）
  填料として、上記ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムの代わりに軽質炭酸カルシウム（ＴＰ１２１：奥多摩工業製）を６５部配合したこと以外は、記録用紙５とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。
（記録用紙１３）
  塗液１において、アニオン性サイズ剤ＤＱ−１０の配合量を０．１％としたこと以外は、記録用紙１とまったく同様にしてインクジェット記録用紙を作成した。」
　
　ケ　「【００８２】
【表１】
　
」
　
　コ　上記アないしケの記載からみて、引用例１には、
「基紙上に多孔性顔料等を塗工したインク受容層を有するいわゆる塗工紙タイプのインクジェット記録用紙に対し、低コストでコピー用紙等と兼用でき、紙粉の発生が少なく、塗工層を設けないため基紙の繊維が隠蔽されず風合いが上質紙やＰＰＣ用紙と同様であるという特徴がある、高速印刷に適した普通紙タイプのインクジェット記録用紙において、
　オフセット印刷や凸版印刷等のインクと比較して低粘度で記録用紙に浸透しやすく、両面印刷には不適とされる、非水系のインクジェット記録用のインクの場合、溶媒である有機溶剤が用紙中に浸透し易く記録用紙の裏面から印字画像が透けて見えるいわゆる裏抜けと称される問題が発生し、
　このような非水系インクに適したものとして提案されている、高沸点溶剤とそれに可溶な樹脂組成物を含むインクに対しこの溶剤の吸収速度が大きい（ブリストー吸収係数が大）普通紙タイプのインクジェット記録用紙でも、両面印刷適性や記録画像濃度（印字濃度）の改善効果が充分でなく、
　さらに、非水系インクを用いてカラーのインクジェット記録を行う際印字濃度を向上させるためインク吐出量を増やすと、２色以上のインクを同一個所に打ち込むいわゆる混色表示部分において発色バランスが低下する問題があったところ、
　所定の炭酸カルシウムを填料に用いて灰分を所定範囲に規定し、又、高分子化合物をサイズ剤として用い、ステキヒトサイズ度を所定範囲に規定することにより、樹脂組成物を含まない非水系インクを用いても上記課題を解決できること、非水系インクのゼータ電位を特定のものとした場合に、カラー画像の品質を向上できること、インクジェット記録用紙の灰分を２０％以上とすると用紙の不透明度を向上させて裏抜けを防止できるが灰分が多くなるとインクジェット記録用紙に打ち込まれたインク自体も見えにくくなって印字濃度が低下すること、サイズ剤として高分子化合物を用いると印字濃度を向上できること、及び、サイズ剤としてアニオン性高分子化合物を用いると黄変を有効に防止することができることを見出したので、
　印字濃度が高く、裏抜けを抑制し、印刷トラブルを解消し、好ましくはカラー画像の混色部の発色に優れた普通紙タイプのインクジェット記録用紙を提供することを目的として、
　ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムを主に含む填料とパルプと前記インクジェット記録用紙の絶乾重量に対し０．３質量％以下のロジン系サイズ剤とを配合して基紙を製造する工程と、該基紙に表面サイズ剤として高分子化合物を塗工又は含浸する工程とを少なくとも有する製造方法で製造し、
　ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムを主に含む填料とパルプとを主成分とし、
　サイズ剤として高分子化合物を含有し、
　ステキヒトサイズ度を５〜８０秒とし、
　かつ、ＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分を２０〜４０％とすることによって、
　主として溶剤と分散剤と顔料とからなる非水系インクを用いてインクジェット記録する場合に、印字濃度を向上させ、裏抜けを抑制し、印刷トラブルを解消するようにした、高速印刷に適した普通紙タイプのインクジェット記録用紙であって、
　前記基紙中には、視覚的白さを向上させるための蛍光染料を内添してもよく、
　前記塗工又は含浸する工程は、公知の塗工方法や含浸方法により前記高分子化合物を含む塗工液を基紙に塗工すればよく、
　前記塗工液には、表面強度向上のため水溶性バインダーを添加させるとともに、一般にインクジェット記録用紙に使用される添加剤を含有してもよく、
　前記ステキヒトサイズ度の調整は、高分子化合物の含有量や基紙の厚さ、高分子化合物の塗布又は含浸方法、乾燥方法、上記高分子化合物の添加量等によってすることができ、
　例えば、広葉樹晒クラフトパルプＬＢＫＰとした前記パルプ１００部に対し、填料としての前記ロゼッタ型軽質炭酸カルシウムを２７部、硫酸バンドを３．０部、前記ロジン系サイズ剤としての中性ロジンサイズ剤内添量を０．５５部、カチオン化澱粉を０．８部、歩留まり向上剤を０．０２部配合して０．３％スラリーとし、これをオントップツインワイヤーマシンで抄造し、水中にカチオン性サイズ剤及び水溶性バインダーを配合した塗工液をサイズプレスで付着させることにより製造した場合、灰分は２２％で、ステキヒトサイズ度は５６秒となり、前記ロゼッタ型軽質炭酸カルシウム２７部を３５部とした場合、灰分は２７．５％で、ステキヒトサイズ度は５０秒となる、高速印刷に適した普通紙タイプのインクジェット記録用紙。」の発明（以下「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
　
（２）原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００６−２４１６２６号公報（以下「引用例２」という。）」には、次の事項が記載されている。
　ア「【技術分野】
【０００１】
  本発明は、セルロース繊維を主体とする紙の白色度とインクジェット印刷適性をバランス良く向上させることを特徴とする紙塗工用組成物、及びそれを用いたインクジェット記録用紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
  近年、環境問題から古紙の再利用が注目され、脱墨パルプ（ＤＩＰ）を使用した多くの紙製品が流通している。特に、これまでは化学パルプを１００％使用していた分野の紙においても、ＤＩＰを使用するケースが増えている。しかしながら、ＤＩＰを使用すると、紙の白色度が低下するという欠点が生じ、これを補うために、高価な蛍光染料を内添（パルプの水性スラリーに添加）や外添（紙の表面に塗工）で使用して白色度の低下をカバーしている。また、化学パルプを１００％使用した上質紙においても、更に白色度を向上させることを目的に、高価な蛍光染料を内添や外添で使用する場合がある。
【０００３】
  紙の白色度を効率よく向上させる方法として、蛍光染料とポリビニルアルコールを併用塗工する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、ジアミノ−スチルベンスルホン酸型蛍光染料と酸化澱粉をサイズプレスで併用塗工する方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
  さらには、蛍光染料とポリアクリルアミド類とを含有する紙塗工用組成物、並びに、蛍光染料とアンモニウム化合物とポリアクリルアミド類、ポリビニルアルコール類、及び澱粉類より成る群から選択される少なくとも１種の高分子物質とを含有する紙塗工用組成物（例えば、特許文献３参照）や、  蛍光染料と、４級のカチオン性基を有するポリアクリルアミド類と、アンモニウム化合物とを含有する紙塗工用組成物（例えば、特許文献４参照）を用いることが提案されている。
【０００５】
  一方、インクジェット印刷適性向上剤として、ジアリルアミンと（メタ）アクリルアミドとの共重合体を用いることで、インクの発色性に優れ、耐水性及び耐光性のある記録画像を形成する方法が提案されている（特許文献５参照）。
【０００６】
  さらに、塗工用分散液の調製工程において、蛍光染料を添加する場合、該蛍光染料を添加する直前あるいは直後にジアリルアミン系高分子を添加し、その後耐水化剤を添加することを特徴とする塗工用分散液の調製方法（例えば、特許文献６参照）や、蛍光染料と水溶性バインダー及びカチオン性高分子定着剤を塗工したインクジェット記録用紙（例えば、特許文献７参照）や、蛍光染料とカチオン性高分子電解質を用いて紙の白色度を向上させる方法（例えば、特許文献８参照）が提案されている。しかしながら、いずれの方法も高い白色度と、耐水性・フェザリングなどのインクジェット印刷適性をバランスよく満足させるものではなかった。
　……略……
【０００８】
  更に、これらの方法を組み合わせて高い白色度と優れたインクジェット印刷適性を得ようとした場合でも、インクジェット印刷適性向上剤と蛍光染料の相溶性が悪く、十分な白色度が得られず、蛍光染料の使用量を増やすことで、ある程度の白色度が得られたものの経済的に望ましい方法ではなかった。逆に、蛍光染料に悪影響を及ぼさない範囲でインクジェット適性向上剤を使用した場合、高い白色度は得られるものの、十分な耐水性を得ることができなかった。さらに、フェザリングを防止するために表面サイズ剤を併用した場合、蛍光染料との相溶性が良いアニオン性表面サイズ剤では、インクジェット印刷適性向上剤との相溶性が悪く、インクジェット印刷適性向上剤との相溶性が良いカチオン性表面サイズ剤では、蛍光染料との相溶性が悪いために、高い白色度と優れた耐水性、フェザリング防止をバランス良く向上させることができなかった。
【０００９】
  そのため、蛍光染料との相溶性がよく、高い白色度と、優れた耐水性、フェザリング防止をバランス良く向上させることが可能な紙塗工用組成物及びこれらの紙塗工用組成物を塗工したインクジェット記録用紙の出現が切望されていた。」
　
　イ「【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
  本発明は、
高い白色度と優れた耐水性、フェザリング防止をバランス良く向上させることが可能な紙塗工用組成物及びこれらの紙塗工用組成物を塗工したインクジェット記録用紙を提供する
【課題を解決するための手段】
【００１１】
  本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った結果、少なくとも蛍光染料（Ａ）と、ジアリルジメチルアンモニウム塩を含むモノマーを重合して得られるポリマー（Ｂ）と、染料固着剤（Ｃ）と、スチレン類及び／又はアルキル（メタ）アクリレート類とカチオン性モノマー含むモノマーを共重合して得られるカチオン性ポリマー（Ｄ）とを含有する紙塗工用組成物を塗工することで、白色度及び耐水性、フェザリングなどのインクジェット印刷適性に優れたインクジェット記録用紙が得られることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【００１２】
  すなわち、本発明は、  
    （１）
蛍光染料（Ａ）と、ジアリルジメチルアンモニウム塩を含むモノマーを重合して得られるポリマー（Ｂ）と、染料固着剤（Ｃ）と、スチレン類及び／又はアルキル（メタ）アクリレート類とカチオン性モノマーを有するカチオン性ポリマー（Ｄ）とを含有する
紙塗工用組成物
    （２）ジアリルジメチルアンモニウム塩を含むポリマー（Ｂ）が、ポリジアリルジメチルアンモニウム塩及び／又はアクリルアミド類とジアリルジメチルアンモニウム塩との共重合体である前記（１）の紙塗工用組成物、
    （３）染料固着剤（Ｃ）が  アミン類（ａ）とエピハロヒドリン類（ｂ）とを反応させて得られるカチオン性樹脂である前記（１）又は（２）の紙塗工用組成物、
  （４）スチレン類及び／又はアルキル（メタ）アクリレート類とカチオン性モノマーを含むモノマーを重合して得られるカチオン性ポリマー（Ｄ）が、少なくともスチレン類及び／又はアルキル（メタ）アクリレート類とジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート及び／又はジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミドとを共重合して得られる共重合体に４級化剤を反応させて得られるものである前記（１）〜（３）のいずれかの紙塗工用組成物、
    （５）
蛍光染料（Ａ）が、ジアミノスチルベン型である
    （６）前記（１）〜（５）のいずれかの
紙塗工用組成物を塗工してなる
インクジェット記録用紙
を提供するものである。」
　
　ウ　上記ア及びイの記載からみて、引用例２には、
「高い白色度と優れた耐水性、フェザリング防止をバランス良く向上させることが可能な紙塗工用組成物及びこれらの紙塗工用組成物を塗工したインクジェット記録用紙を提供することを目的として、
　ジアミノスチルベン型である蛍光染料と、ジアリルジメチルアンモニウム塩を含むモノマーを重合して得られるポリマーと、染料固着剤と、スチレン類及び／又はアルキル（メタ）アクリレート類とカチオン性モノマーを有するカチオン性ポリマーとを含有する紙塗工用組成物を塗工してなるインクジェット記録用紙。」の発明（以下「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　
４　対比
　本願発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「インクジェット記録用紙」、「『パルプ』、『広葉樹晒クラフトパルプ』」、「填料」、「ロゼッタ型軽質炭酸カルシウム」、「『前記ロジン系サイズ剤として』の『内添量』」、「中性ロジンサイズ剤」、「基紙」、「カチオン性サイズ剤」、「水溶性バインダー」、「塗工液」、「ステキヒトサイズ度」及び「ＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分」は、それぞれ、本願発明の「インクジェット記録用紙」、「パルプ」、「填料」、「ロゼッタ型軽質炭酸カルシウム」、「内添サイズ剤として」、「中性ロジンサイズ剤」、「基紙」、「カチオン性樹脂」、「結着剤」、「塗工液」、「ＪＩＳ−Ｐ８１２２に規定されたステキヒトサイズ度」及び「ＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分」に相当する。
　
（２）引用発明１の「基紙」は、広葉樹晒クラフトパルプＬＢＫＰとした前記「パルプ」１００部に対し、「填料」としての前記「ロゼッタ型軽質炭酸カルシウム」を２７部、硫酸バンドを３．０部、「内添サイズ剤として（前記ロジン系サイズ剤としての内添量）」、「中性ロジンサイズ剤」を０．５５部、カチオン化澱粉を０．８部、歩留まり向上剤を０．０２部配合して製造されるものであるから、本願発明の「パルプと、填料としてロゼッタ型軽質炭酸カルシウムと、内添サイズ剤として０．３質量％を超え２．５質量％以下の中性ロジンサイズ剤とを含有する基紙」と、「パルプと、填料としてロゼッタ型軽質炭酸カルシウムと、内添サイズ剤として０．５５質量％の中性ロジンサイズ剤とを含有する」点で一致する。
　
（３）引用発明１の「塗工液」は、「カチオン性樹脂（カチオン性サイズ剤）」及び「結着剤（水溶性バインダー）」を配合したものであり、「基紙」に塗工されるものであるから、本願発明の「カチオン性樹脂、アニオン性蛍光染料、及び結着剤を含有し、かつ顔料を含まない塗工液」と、「カチオン性樹脂び結着剤を含有し、かつ顔料を含まない」点で一致する。
　
（４）引用発明１のＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分の値「２２％」は、本願発明のＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分の範囲「１３％〜２５％」と「２２％」の点で一致する。
　
（５）上記（１）ないし（４）からみて、本願発明と引用発明１とは、
「インクジェット記録用紙であって、パルプと、填料としてロゼッタ型軽質炭酸カルシウムと、内添サイズ剤として０．５５質量％の中性ロジンサイズ剤とを含有する基紙の表面に、カチオン性樹脂及び結着剤を含有し、かつ顔料を含まない塗工液を塗工してなり、ＪＩＳ−Ｐ８２５１に規定された灰分が２２％であるインクジェット記録用紙。」である点で一致し、次の点で相違する。
　
　相違点１：
　前記インクジェット記録用紙が、本願発明では、印字速度１００ｍ／ｍｉｎ．以上のロール給紙タイプのプリンターに使用されるものであるのに対し、引用発明１では、印字速度１００ｍ／ｍｉｎ．以上のロール給紙タイプのプリンターに使用されるものかどうか不明である点。
　
　相違点２：
　前記塗工液が、本願発明では、アニオン性蛍光染料を含有するのに対し、引用発明１では、アニオン性蛍光染料を含有するかどうか不明である点。
　
　相違点３：
　前記ステキヒトサイズ度が、本願発明では、１０〜２５秒であるのに対し、引用発明１では、５６秒または５０秒である点。
　
５　判断
　上記相違点１ないし３について検討する。
（１）相違点１について
　ア　印字速度１００ｍ／ｍｉｎ．以上の高速印刷が可能なロール給紙タイプのインクジェットプリンターは本願の優先日前に周知である（以下「周知技術１」という。例．特開平１１−１３８９１５号公報（【００１６】ないし【００１８】、図１参照。）、特開平１１−３２０９２３号公報（【００１８】、図１ないし３参照。）、特開２００６−３２７０９５号公報（【０００６】、【００２１】ないし【００３１】参照。））である。
　
　イ　引用発明１は、高速印刷に適した普通紙タイプのインクジェット記録用紙であるから、上記アからみて、引用発明１のインクジェット記録用紙を印字速度１００ｍ／ｍｉｎ．以上の高速印刷が可能なロール給紙タイプのプリンターに使用するインクジェット記録用紙となすこと、すなわち、引用発明において、上記相違点１に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術１に基づいて適宜になし得た程度のことである。
　
（２）相違点２について
　ア　引用例２には、上記３（２）のとおり、引用発明２（上記３（２）ウ参照。）が記載されている。
　引用発明２は、高い白色度と優れた耐水性、フェザリング防止をバランス良く向上させるために、インクジェット記録用紙に塗工される紙塗工用組成物に、ジアミノスチルベン型である蛍光染料と、染料固着剤と、カチオン性ポリマーとを含有するものである。
　
　イ　引用発明１は、視覚的白さを向上させるための蛍光染料を基紙中に内添することができるものであるから、引用発明１は、視覚的白さを向上させるための蛍光染料を使用し得るものである。
　
　ウ　上記ア及びイからして、引用発明１において、前記「塗工液」にジアミノスチルベン型蛍光染料を含有させて、高い白色度と優れた耐水性、フェザリング防止をバランス良く向上させることは、当業者が引用発明２に基づいて容易に想到することができた程度のことである。
　そして、ジアミノスチルベン型蛍光染料はアニオン性蛍光染料であるから、引用発明１において、上記相違点２に係る本願発明の構成となすことは当業者が引用発明２に基づいて容易になし得た程度のことである。
　
（３）相違点３について
　ア　ステキヒトサイズ度が１０〜２５秒であるインクジェット記録用紙は本願の優先日前に周知である（以下「周知技術２」という。例．上記引用例１（【００８２】【表１】の「実施例３」の「１２」参照。）、特開平７−６８９２３号公報（【００９４】【表１】の「１２〜２５」参照。）、特開２００３−７６０５１号公報（【００５６】【表１】の「１０〜２５」参照。））、特開平４−３４１８８５号公報（【００１８】ないし【００２４】、【表１】の「１３〜２２」参照。）である。
　
　イ　引用発明１において、ステキヒトサイズ度は、高分子化合物の含有量や基紙の厚さ、高分子化合物の塗布又は含浸方法、乾燥方法、上記高分子化合物の添加量等によって適宜調整することができ、５〜８０秒の範囲が許容されている。
　
　ウ　上記ア及びイからみて、具体的には５０秒または５６秒である引用発明１のステキヒトサイズ度を、許容されている５〜８０秒の範囲で適宜調整して１０〜２５秒の範囲内の値となすことは当業者が周知技術２に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　したがって、引用発明１において、相違点３に係る本願発明の構成となすことは、当業者が周知技術２に基づいて適宜なし得た程度のことである。
　
（４）効果について
　本願発明の奏する効果は、引用発明１の奏する効果、引用発明２の奏する効果、周知技術１の奏する効果及び周知技術２の奏する効果から当業者が予測することができた程度のことである。
　
（５）まとめ
　したがって、本願発明は、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
６　むすび
　本願発明は、以上のとおり、当業者が引用例１に記載された発明、引用例２に記載された発明、周知技術１及び周知技術２に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。