(57)【要約】      （修正有）【課題】麺類の長さを均等にそろえて美しく仕上げることができ、構造が簡単な製麺機を提供する。【解決手段】上端が開口するシリンダ１と共に、下端に多数の押出孔を設けた支持板と、シリンダ１内に投入された麺生地を、押出孔を通して押し出すピストンとを備え、支持板の押出孔の近傍直下を横切るよう往復摺動し、その往動時及び復動時に、押出孔から押し出された麺を切断する切断刃を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端が開口するシリンダと共に、下端に多数の押出孔を設けた支持板と、上端から前記シリンダ内に投入された麺生地を、前記支持板に形成した押出孔を通して押し出すピストンとを備えた製麺機において、前記支持板の押出孔の近傍直下を横切るよう往復摺動し、その往動時及び復動時に、前記押出孔から押し出された麺を切断する切断刃を設けたことを特徴とした製麺機。
【請求項２】
帯状の前記切断刃を摺動可能なスライドシャフトの中間部にその摺動方向と交差するよう設け、該スライドシャフトの前記切断刃を挟んだ両側に、全ての押出孔を含む広さの窓孔を形成した請求項１に記載の製麺機。
【請求項３】
前記シリンダの下端部を支持板によって支持し、該支持板に前記スライドシャフトを摺動自在に設けた請求項１又は２に記載の製麺機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、そば、パスタ等の麺類を押し出し成形する製麺機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、下端にノズルを設けたシリンダ内へ麺生地を投入し、シリンダ内に挿入したピストンを押し下げて、ノズルの俳出口から細長い麺を押し出す製麺機が知られている（特許文献１及び特許文献２参照）。
このような製麺機では、排出口から押し出された麺が自重で落下するので、水加減等によってうまく落下しなかったり、麺の長さが不均等になるという不都合があった。さらに、ちぎれた麺の端部は整然とそろわず、仕上がりが美しくない。【０００３】    また、開口を備えたダイの上流側にチャンバを設け、チャンバに押し出し機を連結し、生地をダイへ均一に供給してパスタの長さを均等にするために、チャンバの内部に二つの供給ローラを備えたパスタ押し出し装置が公知である（特許文献３参照）。
しかし、このパスタ押し出し装置は、ダイの上流に設けたチャンバ内に二つのローラを設置した複雑な構造の装置であって、シリンダ内にピストンを昇降させる押し出し式製麺機には適用することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３８０２６号公報
【特許文献２】特開２００７−１０４９７３号公報
【特許文献３】特開平８−２７５７２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案が解決しようとする課題は、麺類の長さを均等にそろえて美しく仕上げることができ、構造が簡単な製麺機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案の製麺機は、上端が開口するシリンダと共に、下端に多数の押出孔を設けた支持板と、上端から前記シリンダ内に投入された麺生地を、前記押出孔を通して押し出すピストンとを備え、前記支持板の押出孔の近傍直下を横切るよう往復摺動し、その往動時及び復動時に、前記押出孔から押し出された麺を切断する切断刃を設けてある。
帯状の前記切断刃を摺動可能なスライドシャフトの中間部にその摺動方向と直交するよう設け、該スライドシャフトの前記切断刃を挟んだ両側に、全ての押出孔を含む広さの窓孔を形成しても良い。【０００７】    前記シリンダの下端部を支持板によって支持し、該支持板に前記スライドシャフトを摺動自在に設けることがある。
この場合、前記スライドシャフト及び支持板のいずれか一方に、前記スライドシャフトの摺動方向に沿う長孔を形成し、他方に前記長孔と摺動自在に係合すると共に、該長孔の端部に当接して前記スライドシャフトの摺動を規制するストッパ軸を設けると良い。
また、前記支持板に、前記シリンダの下端部を着脱自在に嵌合する嵌合孔を形成すると共に、該嵌合孔から前記支持板の周縁に達するスリットを形成し、該スリットの幅を縮小或いは拡大することにより前記嵌合孔の周長を調整して、前記シリンダを締付け又は解放するシリンダ固定装置を設けることもできる。
前記切断刃は、その摺動方向と直交する方向に対して僅かに傾斜させるのが望ましい。
【考案の効果】
【０００８】  請求項１に係る考案によれば、支持板の押出孔から押し出された麺を切断刃で切断するので、麺の長さがそろい、麺の端面も整然とした切断面となるため美しく仕上げることができる。
また、シリンダの下方に切断刃を設置するだけなので構造が簡単であり、麺を切断した後、切断刃を元の位置に復帰させる必要が無いため、短時間で効率良く多量の麺を製造することが可能である。
また、支持板に押出孔を設けたことで、支持板の交換のみで自在の孔形状が選択可能となり、希望する麺の断面形状の作製自由度が向上する。【０００９】  請求項２に係る考案によれば、広面積のスライドシャフトを動かすことにより切断刃をスムーズに摺動させることができる。
請求項３に係る考案によれば、シリンダを安定して支持し、スライドシャフトをシリンダの押出孔に近い位置で安定して摺動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施例を示す製麺機の側面図
【図２】本考案の実施例を示す製麺機の底面図
【図３】本考案の実施例を示す製麺機の平面図
【図４】本考案の実施例を示す製麺機の前面図
【図５】本考案の実施例を示す製麺機の後面図
【図６】本考案の実施例を示す製麺機全体の側面図
【図７】本考案の実施例を示す製麺機全体の前面図
【考案を実施するための形態】
【００１１】    ガスコンロ等の加熱装置の上に本考案による製麺機を設置し、シリンダ直下部に沸騰した湯の入った鍋等を置く。シリンダ内に麺生地を投入し、ピストンにより圧力を加えて、支持板に形成された押出孔を通して麺を押出す。その時に、スライドシャフトを摺動し、スライドシャフトに固定した切断刃により麺を切断して、所定の長さに切り揃えることが可能となる。
【実施例】
【００１２】    ガスコンロの上に本考案の図６，７で示す本体を図７を前向きとした方向に設置する。そして、シリンダ直下に鍋を置き、沸騰した湯を溜める。シリンダ１内に麺生地を投入し、支持板２に形成した押出孔を通して麺を押出す。スライドシャフト５をハンドル７により、図１の点線部まで手前に引くと麺が一定の長さに切り揃えられる。【００１３】    スライドシャフト５は、支持板２の端部の塑性加工による嵌合孔と前後のシャフト受けプレート３，４で固定されている。その受けプレート３，４がストッパの役割も果たしている。
更に支持板２は、六角穴付サラ止ネジ１２でシリンダと固定され、切断刃の摺動時に切断刃と当たらないだけでなく、切断刃と押出孔の位置関係も一定にしている。
【符号の説明】
【００１４】１  シリンダ
２  支持板
３  スライドシャフト受けプレート（フロント）
４  スライドシャフト受けプレート（リア）
５  スライドシャフト
６  切断刃
７  ハンドル
８  ハンドル座金
９  ローレットボルト
１０  十字穴付サラ小ネジ
１１  六角穴付止ネジ
１２  六角穴付サラ止ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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