(57)【要約】【課題】家具アセンブリが変位するときに良好な緩衝効果を得るクッションロッドを提供する。【解決手段】クッションロッドは、シリンダボディ１０、弾性部材２０、シーリング部材３０、ピストン４０、制御弁６０、ピストンロッド７０、カバーアセンブリ８０および緩衝部材９０を備える。シリンダボディ１０は、一方の端部に設けられた第１の端部１０ａと、他方の端部に設けられた第２の端部１０ｂと、中空のチャンバ１２とを有する。弾性部材２０は、チャンバ１２の中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部２０ａと、他方の端部に設けられた第２の端部２０ｂとを有する。シーリング部材３０は、シリンダボディ１０の第１の端部１０ａの貫通孔１４に設けられ、貫通孔１４とチャンバ１２との間を密封する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クッションロッドであって、シリンダボディ、弾性部材、シーリング部材、ピストン、制御弁、ピストンロッド、カバーアセンブリおよび緩衝部材を備え、
前記シリンダボディは、一方の端部に設けられた第１の端部と、他方の端部に設けられた第２の端部と、中空のチャンバとを有し、前記第１の端部は、前記チャンバと連通した貫通孔を有し、前記第２の端部は、前記チャンバと連通したキャビティを有し、前記チャンバの中には緩衝媒体物が注入され、
前記弾性部材は、前記チャンバの中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部と、他方の端部に設けられた第２の端部とを有し、前記第１の端部は、前記チャンバの中で前記シリンダボディの前記第１の端部に隣接した箇所に当接され、
前記シーリング部材は、前記シリンダボディの前記第１の端部の前記貫通孔に設けられ、前記貫通孔と前記チャンバとの間を密封し、
前記ピストンは、前記チャンバの中に配置され、前記弾性部材の前記第２の端部により押圧され、ピストン本体と、前記弾性部材の前記第２の端部に対応した接続部と、前記ピストン本体と前記接続部との間に設けられた首部とを有し、前記ピストン本体は、凹部と、前記ピストン本体に穿設された少なくとも１つの開孔とを有し、前記接続部は、前記ピストン本体の前記開孔に対応した箇所に切欠きを有し、前記ピストンと前記チャンバとの間に隙間が形成され、
前記制御弁は、前記ピストンの前記首部へ可動可能に配置され、前記ピストン本体の前記開孔に対応するように弁面部を有し、
前記ピストンロッドは、前記チャンバの中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部と、他方の端部に設けられた第２の端部とを有し、前記第１の端部は、前記ピストン本体の凹部に接続され、前記第２の端部は、前記シリンダボディの外側に突出され、
前記カバーアセンブリは、前記シリンダボディの前記キャビティを覆って前記チャンバを密封し、前記シリンダボディに固定される中空のカバー体と、前記カバー体の中に配置され、前記ピストンロッドに外嵌される第１の弾性リングと、前記カバー体の外側に設けられ、前記シリンダボディの内側に密着される第２の弾性リングと、を有し
前記緩衝部材は、前記ピストンと前記カバーアセンブリとの間に配置されることを特徴とする、クッションロッド。
【請求項２】
前記緩衝媒体物は流体物であることを特徴とする、請求項１に記載のクッションロッド。
【請求項３】
前記接続部は、前記弾性部材の前記第２の端部と接続する第１の支持部と、前記第１の支持部と交叉するように設けられた第２の支持部と、を有することを特徴とする、請求項１に記載のクッションロッド。
【請求項４】
前記制御弁は金属からなるＣ字状のシートであることを特徴とする、請求項１に記載のクッションロッド。
【請求項５】
前記緩衝部材は柔軟性を有するスポンジであることを特徴とする、請求項１に記載のクッションロッド。
【請求項６】
一方の端部に設けられた第１の受部と、他方の端部に設けられた第２の受部と、前記第１の受部と前記第２の受部との間に設けられた接続フレームとを有し、前記第１の受部、前記第２の受部および前記接続フレームにより、前記緩衝部材を配置するための受部空間を画定する受部材をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載のクッションロッド。
【請求項７】
前記第１の受部および前記第２の受部は、前記ピストンロッドを貫設するために、対応した貫通孔を有することを特徴とする、請求項６に記載のクッションロッド。
【請求項８】
前記シリンダボディの内壁には、一方の端部に設けられた第１の受部と、他方の端部に設けられた第２の受部と、前記第１の受部と前記第２の受部との間に設けられた接続フレームとを有し、前記第１の受部、前記第２の受部および前記接続フレームにより、前記緩衝部材を配置するための受部空間を画定する受部材を支持するための支持部が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のクッションロッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はクッションロッドに係り、特に、家具アセンブリの変位に応用するクッションロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
家具アセンブリの変位に応用するクッションロッドとしては、特許文献１がある。特許文献１は、ピストンチャンバの中に複数のリングディスク（ｒｉｎｇ  ｄｉｓｋ）を有するピストンを配置し、複数のリングディスクにそれぞれ設けられた少なくとも２つの開口を介し、ピストンチャンバの中にある緩衝流体物（ｄａｍｐｉｎｇ  ｆｌｕｉｄ）を注入することにより、ピストンチャンバの中を移動するピストンに緩衝効果を与える。
【０００３】
さらに、家具アセンブリの変位に応用するクッションロッド技術に関しては、特許文献２〜５などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】アメリカ合衆国特許第６８０２４０８号公報
【特許文献２】台湾実用新案登録第３２７１９１号公報
【特許文献３】台湾実用新案登録第３２７９１２号公報
【特許文献４】台湾実用新案登録第３２９３７８号公報
【特許文献５】台湾実用新案登録第３３１３３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、クッションロッドが外力により押圧されてから元の位置に回復する変位速度を、押圧されて変位するときの速度よりも速くすることにより、家具アセンブリが変位するときに良好な緩衝効果を得るクッションロッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の考案は、クッションロッドであって、シリンダボディ、弾性部材、シーリング部材、ピストン、制御弁、ピストンロッド、カバーアセンブリおよび緩衝部材を備え、前記シリンダボディは、一方の端部に設けられた第１の端部と、他方の端部に設けられた第２の端部と、中空のチャンバとを有し、前記第１の端部は、前記チャンバと連通した貫通孔を有し、前記第２の端部は、前記チャンバと連通したキャビティを有し、前記チャンバの中には緩衝媒体物が注入され、前記弾性部材は、前記チャンバの中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部と、他方の端部に設けられた第２の端部とを有し、前記第１の端部は、前記チャンバの中で前記シリンダボディの前記第１の端部に隣接した箇所に当接され、前記シーリング部材は、前記シリンダボディの前記第１の端部の前記貫通孔に設けられ、前記貫通孔と前記チャンバとの間を密封し、前記ピストンは、前記チャンバの中に配置され、前記弾性部材の前記第２の端部により押圧され、ピストン本体と、前記弾性部材の前記第２の端部に対応した接続部と、前記ピストン本体と前記接続部との間に設けられた首部とを有し、前記ピストン本体は、凹部と、前記ピストン本体に穿設された少なくとも１つの開孔とを有し、前記接続部は、前記ピストン本体の前記開孔に対応した箇所に切欠きを有し、前記ピストンと前記チャンバとの間に隙間が形成され、前記制御弁は、前記ピストンの前記首部へ可動可能に配置され、前記ピストン本体の前記開孔に対応するように弁面部を有し、前記ピストンロッドは、前記チャンバの中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部と、他方の端部に設けられた第２の端部とを有し、前記第１の端部は、前記ピストン本体の凹部に接続され、前記第２の端部は、前記シリンダボディの外側に突出され、前記カバーアセンブリは、前記シリンダボディの前記キャビティを覆って前記チャンバを密封し、前記シリンダボディに固定される中空のカバー体と、前記カバー体の中に配置され、前記ピストンロッドに外嵌される第１の弾性リングと、前記カバー体の外側に設けられ、前記シリンダボディの内側に密着される第２の弾性リングと、を有し前記緩衝部材は、前記ピストンと前記カバーアセンブリとの間に配置されることを特徴とするクッションロッドである。
【０００７】
第２の考案は、前記緩衝媒体物は流体物であることを特徴とするクッションロッドである。
【０００８】
第３の考案は、前記接続部は、前記弾性部材の前記第２の端部と接続する第１の支持部と、前記第１の支持部と交叉するように設けられた第２の支持部と、を有することを特徴とするクッションロッドである。
【０００９】
第４の考案は、前記制御弁は金属からなるＣ字状のシートであることを特徴とするクッションロッドである。
【００１０】
第５の考案は、前記緩衝部材は柔軟性を有するスポンジであることを特徴とするクッションロッドである。
【００１１】
第６の考案は、一方の端部に設けられた第１の受部と、他方の端部に設けられた第２の受部と、前記第１の受部と前記第２の受部との間に設けられた接続フレームとを有し、前記第１の受部、前記第２の受部および前記接続フレームにより、前記緩衝部材を配置するための受部空間を画定する受部材をさらに備えることを特徴とするクッションロッドである。
【００１２】
第７の考案は、前記第１の受部および前記第２の受部は、前記ピストンロッドを貫設するために、対応した貫通孔を有することを特徴とするクッションロッドである。
【００１３】
第８の考案は、前記シリンダボディの内壁には、一方の端部に設けられた第１の受部と、他方の端部に設けられた第２の受部と、前記第１の受部と前記第２の受部との間に設けられた接続フレームとを有し、前記第１の受部、前記第２の受部および前記接続フレームにより、前記緩衝部材を配置するための受部空間を画定する受部材を支持するための支持部が設けられていることを特徴とするクッションロッドである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のクッションロッドは、クッションロッドが外力により押圧されてから元の位置に回復する変位速度を、押圧されて変位するときの速度よりも速くすることにより、家具アセンブリが変位するときに良好な緩衝効果を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態によるクッションロッドを示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態によるクッションロッドを示す断面図である。
【図３】本考案の一実施形態によるクッションロッドに外力が加えられて押されるときの状態を示す断面図である。
【図４】本考案の一実施形態によるクッションロッドに外力が加えられて押されるときの状態を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施形態によるピストンロッドに加えられた外力がリリースされるときの状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００１７】
図１および図２を参照する。図１は、本考案の一実施形態によるクッションロッドを示す分解斜視図である。図２は、本考案の一実施形態によるクッションロッドを示す断面図である。本考案の一実施形態によるクッションロッドは、シリンダボディ１０、弾性部材２０、シーリング部材３０、ピストン４０、制御弁６０、ピストンロッド７０、カバーアセンブリ８０、緩衝部材９０および受部材９２を含む。
【００１８】
シリンダボディ１０は、一方の端部に設けられた第１の端部１０ａと、他方の端部に設けられた第２の端部１０ｂと、中空のチャンバ１２と、を有する。シリンダボディ１０の第１の端部１０ａは、チャンバ１２と連通した貫通孔１４を有する。シリンダボディ１０の第２の端部１０ｂは、チャンバ１２と連通したキャビティ１６を有する。本実施形態では、貫通孔１４を介してチャンバ１２の中に、流体物である緩衝媒体物１８が注入されて充満される。
【００１９】
弾性部材２０は、チャンバ１２の中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部２０ａと、他方の端部に設けられた第２の端部２０ｂとを有する。第１の端部２０ａは、チャンバ１２の中で、シリンダボディ１０の第１の端部１０ａに隣接した箇所に当接される。
【００２０】
シーリング部材３０は、シリンダボディ１０の第１の端部１０ａの貫通孔１４に設けられ、貫通孔１４とチャンバ１２との間を密封するために用いられる。本実施形態のシーリング部材３０は球状体である。
【００２１】
ピストン４０は、チャンバ１２の中に配置され、弾性部材２０の第２の端部２０ｂにより押圧される。ピストン４０は、ピストン本体４２と、弾性部材２０の第２の端部２０ｂに対応した接続部４４と、ピストン本体４２と接続部４４との間に設けられた首部４６と、を含む。このピストン本体４２は、凹部４８と、ピストン本体４２に穿設された複数の開孔５０と、を有する。接続部４４は、ピストン本体４２の開孔５０に対応した箇所に切欠き５２を有する。本実施形態の接続部４４は、弾性部材２０に当接され、弾性部材２０の第２の端部２０ｂに挿入して接続するために用いる第１の支持部５４と、延伸して第１の支持部５４と交叉するように設けられた第２の支持部５６とを含む。さらに、本実施形態において、チャンバ１２の中でピストン４０が可動可能に変位できるように、ピストン４０とチャンバ１２との間に隙間５８を設ける。
【００２２】
制御弁６０は、ピストン４０の首部４６に可動可能に配置され、ピストン本体４２の複数の開孔５０に対応した箇所に弁面部６２が設けられている。本実施形態の制御弁６０は、金属からなるＣ字状のシートである。
【００２３】
ピストンロッド７０は、チャンバ１２の中に配置され、一方の端部に設けられた第１の端部７０ａと、他方の端部に設けられた第２の端部７０ｂと、を有する。第１の端部７０ａは、ピストン本体４２の凹部４８に接続され、第２の端部７０ｂは、シリンダボディ１０から外部に突出されている。
【００２４】
カバーアセンブリ８０は、シリンダボディ１０のキャビティ１６を覆い、チャンバ１２を密封する。カバーアセンブリ８０は、シリンダボディ１０のキャビティ１６の箇所に固定された中空のカバー体８２と、カバー体８２の中に配置された第１の弾性リング８４と、を含む。第１の弾性リング８４は、ピストンロッド７０に外嵌されている。第２の弾性リング８６は、カバー体８２の外側に配置され、シリンダボディ１０の内側に密着される。
【００２５】
緩衝部材９０は、ピストン４０とカバーアセンブリ８０との間に配置され、チャンバ１２の中にある緩衝媒体物１８の流動により発生する衝撃を低減させるために用いる。本実施形態の緩衝部材９０は、圧縮可能な柔軟性を有するスポンジでもよい。
【００２６】
受部材９２は、一方の端部に設けられた第１の受部９４と、他方の端部に設けられた第２の受部９６と、第１の受部９４と第２の受部９６との間に設けられた接続フレーム９８と、を含む。第１の受部９４、第２の受部９６および接続フレーム９８は、受部空間１００を画定し、緩衝部材９０を配置するために用いる。受部９４、９６は、ピストンロッド７０を貫設させるために用いる貫通孔１０２、１０４を有する。本実施形態によるシリンダボディ１０の内壁には、受部材９２および緩衝部材９０を所定の位置へ保持することができるように、支持部１１が設けられることが好ましい。
【００２７】
さらに、ピストンロッド７０は、ピストン４０を介して弾性部材２０により押圧され、シリンダボディ１０を延伸させる作用力を得る。
【００２８】
図３および図４を参照する。図３および図４は、本考案の一実施形態によるクッションロッドが外力により押されるときの状態を示す断面図である。図３および図４の矢印Ｆ１が示す方向へピストンロッド７０が外力を受けて押圧され続けると、ピストン４０はピストンロッド７０により駆動されてチャンバ１２の中を移動し、チャンバ１２の中の弾性部材２０がピストン４０の接続部４４により押圧される。弾性部材２０が圧縮されて弾力が蓄えられた状態になると、外力Ｆ１の反対方向へ変位させる力がピストン４０に提供される。また、本考案の一実施形態による緩衝作用は、ピストン４０が移動すると、チャンバ１２の中にある緩衝媒体物１８が制御弁６０によりピストン本体４２を変位させるように押圧する。これにより、ピストン本体４２の複数の開孔５０へ制御弁６０が当接され、チャンバ１２の中の緩衝媒体物１８が開孔５０へ全く流れ込まないか、或いは少量しか流れ込まなくなる。そして、緩衝媒体物１８の残りの大部分は、ピストン４０の変位により緩衝媒体物１８を押圧し、ピストン４０とチャンバ１２との間に設けられた隙間５８へ向かって流動し、ピストン４０とカバーアセンブリ８０との間を流れる。ピストン４０とカバーアセンブリ８０との間に緩衝媒体物１８が瞬間的に流入すると、まず、緩衝部材９０が圧縮され、ピストン４０とカバーアセンブリ８０との間に蓄えられた弾力がリリースされる。さらに、隙間５８は、緩衝媒体物１８が通過する量を減らすことができるため、ピストン４０およびピストンロッド７０が外力により押圧され続けるときの変位速度を下げ、緩衝効果を得ることができる。さらに、上述の緩衝部材９０が圧縮されて体積が縮小すると、チャンバ１２の中を移動することができるが、シリンダボディ１０の中の所定位置から外側に緩衝部材９０が移動することを防ぐ必要があった。そのため、本実施形態では、緩衝部材９０の位置を位置決めされた受部材９２により固定する。
【００２９】
図５を参照する。図５は、本考案の一実施形態によるピストンロッド７０に加えられた圧力がリリースされるときの状態を示す断面図である。ピストンロッド７０に加えられた圧力がリリースされると、ピストン４０の接続部４４が押圧されて蓄えられた弾力が、チャンバ１２の中の弾性部材２０により矢印Ｆ２の方向でリリースされ、弾性部材２０によりピストン４０が移動する。ピストン４０とカバーアセンブリ８０との間に、押圧により流入した緩衝媒体物１８は、ピストン４０とチャンバ１２との間に設けられた小さな隙間５８から外部へ流出される上、ピストン４０の移動に伴い、ピストン本体４２の複数の開孔５０から緩衝媒体物１８が流入して制御弁６０を開き、開孔５０を介してピストン４０の他方の側部へ緩衝媒体物１８を大量に流入させる。これにより、ピストンロッド７０が元の位置に回復するときの変位速度が、押圧されて変位するときの速度よりも速くなる。そのため、緩衝効果を得るとともに、クッションロッドを初期状態へ迅速に回復させることもできる。
【００３０】
本実施形態のピストン本体４２には、少なくとも１つの開孔５０が設けられ、ピストン４０の接続部４４には、開孔５０に対応した箇所に切欠き５２が設けられてもよい。
【００３１】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００３２】
１０      シリンダボディ
１０ａ    第１の端部
１０ｂ    第２の端部
１１      支持部
１２      チャンバ
１４      貫通孔
１６      キャビティ
１８      緩衝媒体物
２０      弾性部材
２０ａ    第１の端部
２０ｂ    第２の端部
３０      シーリング部材
４０      ピストン
４２      ピストン本体
４４      接続部
４６      首部
４８      凹部
５０      開孔
５２      切欠き
５４      第１の支持部
５６      第２の支持部
５８      隙間
６０      制御弁
６２      弁面部
７０      ピストンロッド
７０ａ    第１の端部
７０ｂ    第２の端部
８０      カバーアセンブリ
８２      カバー体
８４      第１の弾性リング
８６      第２の弾性リング
９０      緩衝部材
９２      受部材
９４      第１の受部
９６      第２の受部
９８      接続フレーム
１００    受部空間
１０２    貫通孔
１０４    貫通孔
【図１】
0003154862.tif 000003
【図２】
0003154862.tif 000004
【図３】
0003154862.tif 000005
【図４】
0003154862.tif 000006
【図５】
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