【事件の表示】
　特願２００５−１１３３８２「可食容器セット及びその製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成１８年１０月２６日出願公開、特開２００６−２８８２７６〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯　
　本願は、平成１７年４月１１日の出願であって、平成２１年９月２４日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、同年１２月１８日に拒絶査定不服審判の請求がなされるとともに、同日付けで手続補正がなされたものである。
　
第２　平成２１年１２月１８日付けの手続補正についての補正の却下の決定
　
［補正の却下の決定の結論］
　　平成２１年１２月１８日付けの手続補正を却下する。
　
［理由］
　
１　補正後の本願発明
　本件補正により、特許請求の範囲の請求項１は、
「【請求項１】
　
シート状の乾海苔を熱プレスすることにより成形された可食容器が、複数積層された可食容器セットの製造方法であって、
　シート状の
乾海苔
乾海苔
に合紙を
乾海苔
更にその積層体の上下面に合紙を配置すると共に
　前記シート状の乾海苔と合紙
と厚紙とからなる
　
雌型と、前記雌型に対応した雄型と、前記雄型と共に雌型の上方に設けられる押え型とから構成され、かつ前記雌型の成形面が加熱された熱プレス成形機を
上面の
雄型
熱プレスを行い、前記シート状の乾海苔と合紙と厚紙とを成形する成形工程と、
　前記熱プレス成形機から、成形されたシート状の乾海苔と合紙と厚紙とを押出し、可食容器セットを形成する、押出し工程と、
を含むことを特徴とする
可食容器セット
（下線は、補正箇所を示す。）と補正された。　
　
　上記補正は、補正前の請求項３に記載した発明を特定するために必要な事項である「食材」を「乾海苔」にして限定し、「積層する工程」について「更にその積層体の上下面に合紙を配置する」との限定を付加し、「熱プレス成形機」について「雌型と、前記雌型に対応した雄型と、前記雄型と共に雌型の上方に設けられる押え型とから構成され」るとの補正前の請求項４に記載した限定を付加し、「加熱された成形面」について「雌型の成形面」であることに限定し、「可食容器の製造方法」について「前記熱プレス成形機から、成形されたシート状の乾海苔と合紙と厚紙とを押出し、可食容器セットを形成する、押出し工程」を行うことに限定し、「可食容器」について「シート状の乾海苔を熱プレスすることにより成形された可食容器が、複数積層された可食容器セット」であることに限定したものであって、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第４項第２号の特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
　そこで、本件補正後の前記請求項１に記載された発明（以下、「本願補正発明」という。）が特許出願の際に、独立して特許を受けることができるものであるか（平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項において準用する同法第１２６条第５項の規定に適合するか）について、以下に検討する。
　
２　刊行物とその記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された本願出願前に頒布された刊行物１ないし３には以下の事項がそれぞれ記載されている。なお、下線は当審が付した。
　
（１）刊行物１：特開昭６１−２７４６６７号公報の記載事項
　
（１ａ）「【特許請求の範囲】（１）乾海苔に、加熱した水蒸気を接触させて柔軟性を付与した後、該乾海苔を一対のリテーナーに挟持して所定の食器形状に成形し、この成形物をその成形状態を維持したまま加熱して固形化することを特徴とする海苔を素材とした可食容器の製法。
（２）８０〜１０５℃の水蒸気を０．５秒〜５秒間接触させる、特許請求の範囲第（１）項記載の海苔を素材とした可食容器の製法。
（３）加熱を８０〜２００℃下に１〜１５秒間行う、特許請求の範囲第（１）項記載の海苔を素材とした可食容器の製法。」（【特許請求の範囲】）
　
（１ｂ）「（産業上の利用分野）本発明は、
海苔を素材とした可食容器の製法に関するもの
　
（１ｃ）「本発明においては、乾海苔１として、
通常、常法により調製された第１図に示す如き大きな乾海苔１を、第１図に示す如く所定形状に打ち抜いて用いる。
　
（１ｄ）「即ち、第２図に示す如く、
凸形リテーナー２、凹形リテーナー３及びプランジャー４を用いて
、第２図に示す如く凸形リテーナー２上に乾海苔１を載置した後、第３図に示す如く、凹形リテーナー３を下降させずにプランジャー４のみを下降させてプランジャー４と凸形リテーナー２との間に乾海苔１の中央部を挟持し
　次いで、第４図に示す如く、
凹形リテーナー３を下降させ、プランジャー４からはみでた柔軟性の付与された乾海苔１の周辺部を凸形リテーナー２と凹形リテーナー３との間に挟持して乾海苔１を所定の可食容器形状に成形する
　しかる後、
上記成形により得られた成形物５を、その成形状態を維持したまま、即ち第４図に示す如く凸形リテーナー２及びプランジャー４を下降状態に維持したまま加熱すると、上記成形物５が乾燥固形化され、例えば第８図〜第１１図に示す如き形状の可食容器
例えば凸形リテーナー２をその内部から矢印で示す如く適宜の手段で加熱する
　上述の如く乾燥固形化された成形物５、
即ち可食容器６は、リテーナー２，３間から取り出される
凹形リテーナー３及びプランジャー４を上昇させ可食容器６をリテーナー２，３間に位置させ
プランジャー４を下降させて取り出す
　
（１ｅ）「また、可食容器６がその底部から口部に向けて拡がるようにテーパーを付した形態に成形してあれば、第１２図に示す如く
積み重ねることが可能
　
（１ｆ）「また、本発明の海苔を素材とした可食容器の製法により得られた可食容器は、
その使用に際して食品を盛り付ける
　
（２）刊行物２：特開平１０−１０１０８３号公報の記載事項
　
（２ａ）「【請求項３】  
アルミ箔製容器を成形するための積層アルミ箔の製造方法であって、平板アルミ箔の上に合紙を重ね合わせた組を複数組積層した複合アルミ箔を形成する工程と、
圧縮された仕切紙入りアルミ複合層を所定形状に打ち抜く工程とを備えた、積層アルミ箔の製造方法
【請求項４】  
前記打ち抜かれた仕切紙入りアルミ複合層を前記仕切紙と前記平板アルミ箔との部分で分離して積層アルミ箔として取り出す工程
前記積層アルミ箔を、前記仕切紙の反対面を成形装置の押型が押圧するように前記成形装置にセットする工程
　
（２ｂ）「【０００１】【発明の属する技術分野】この発明は積層アルミ箔及びその製造方法に関し、特に、
各種の食品を収容するためのアルミ箔製容器を成形するための積層アルミ箔及びその製造方法
　
（２ｃ）「【０００７】図１２は、従来のアルミ箔製容器のための成形装置の概略構造を示す分解斜視図である。図を参照して、
成形装置は第１の型部材１２９と、被成形物である図１０及び図１１で示した積層平板アルミ箔（図示せず）を介して第１の型部材１２９に対向する第２の型部材１１７とから構成される
【０００８
】第１の型部材１２９は、中空柱体の一つである円筒形形状を有しており、その上壁は円筒体１６１の内部方向に傾斜し、かつその表面には、円筒体１６１の中心軸から放射状に広がる第１の段溝１１９が形成されている。
【０００９】一方、
第２の型部材１１７は、円柱形状を有する杵状押捧１４９と、杵状押捧１４９がその中心部に形成された開口１５７に対して出し入れ自在となっている円錐体１５５とから構成される。
【００１０】成形時には、
円錐体１５５と杵状押捧１４９とが共に下降して、第１の型部材１２９の第１の段溝１１９との間で積層平板アルミ箔をプレスしてアルミ箔製容器の襞を形成し、その後杵状押捧１４９のみをさらに第１の型部材１２９の第２の段溝１２２の内に下降させることによって図９のアルミ箔製容器が複数枚重なった状態の積層アルミ箔容器が成形される
　
（２ｄ）「【００１２】又、
平板アルミ箔は単に積層されているだけなので、プレス成形時に平板アルミ箔層がずれてアルミ箔が破損する恐れがある
【００１３】請求項３記載の発明は、
プレス成形時におけるアルミ箔の破損を防止する積層アルミ箔の製造方法を提供する
　
（２ｅ）「【００２４】次に、図示はしていないが、所定サイズに切断された複合アルミ箔２９を４段に積み上げ、即ちアルミ箔及び合紙の各々が５００枚としたものをワンパックとして積み上げておく。そして、この積み上げられた複合アルミ箔から５０枚から１０枚程度を取り出して１単位として仕切紙を介在させながら３面が互いに直角な木製作業台に積み上げていく。ここで、
仕切紙には例えばワックスが６ｇ／ｍ2 程度含浸されたクラフト紙（秤量５０．０ｇ／ｍ2 ，厚さ７５μｍ）が用いられる
　
（２ｆ）「【００２６】図５は、図４の工程によって空気抜きがなされた仕切紙入り複合アルミ箔を、
アルミ箔製容器の形状に合わせて所定の形状に打ち抜く工程
例えばアルミ箔と合紙とを各々５００枚程度としたものを１つの単位として、フレーム４５の上に取付けられたゴム板４３の上に載置する。この状態で、成形しようとするアルミ箔製容器に合わせた所望の形状の打ち抜きたがね４７を下降することによって、仕切紙入り複合アルミ箔３６の端部から順次所望の打ち抜きブランクを得ることができる。尚、仕切紙３５には上述のようにワックスが含浸されているため打ち抜きたがね４７による打抜がスムーズとなり、打ち抜き面がより滑らかになる
【００２７】図６は、図５の工程において得られた打ち抜きブランクの外観形状を示した斜視図である。図を参照して、この実施の形態では丸型のアルミ箔製容器を前提とした打ち抜きブランク５０としているため、
得られた仕切紙を境界とする積層アルミ箔４９の各々は円板形状を有している。積層アルミ箔４９毎に含まれるアルミ箔及び合紙は各々１回の成形動作に用いられる５０〜１０枚程度となっている。積層アルミ箔４９の各々の構成は、その最上面が打ち抜き仕切紙５１であり、それに続いて打ち抜き合紙５５及び打ち抜きアルミ箔５７とが交互に所定枚数繰り返された構成となっている。
　
（２ｇ）「【００３３】・・・図８は、図６のブランクから取り出された
１組の積層アルミ箔４９を成形装置に載置する載置工程
【００３４】ブランク５０をずらすことによって容易に取り出された積層アルミ箔４９は、その上下を反転させて
成形装置の第１の型部材１２９の第１の段溝１１９の上に載置する。
【００３５】一方、
積層アルミ箔４９の最下部には打抜き仕切紙５１が位置するため、その上の打抜き合紙５５と共にクッションの役目を果たし打抜きアルミ箔５７を保護することになる。このように打抜き仕切紙５１を最下部にしないと、成形時において最下部のアルミ箔等が破れ易くなり、又破れた場合、その破損したアルミ箔が第２の型部材１２９の内壁１２１内に入り込んでしまったりして、その取り出しが困難となる
　
（３）刊行物３：特開２００４−１６６６７７号公報の記載事項
　
（３ａ）「【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、
食品類を受け入れて食品類とともに食べることもできる素材であるところの、オブラートでつくられた食品容器、その成型装置および成型方法
　
（３ｂ）「【００１２】安価な装置を用い、前記の食品容器を簡単に効率良く不良品を出さずに成型するために、本発明においては、従来の成型装置を土台にし、その下型の加熱に従来用いていたガスバーナー等に代えて、
本発明では、下型の外周面に下型の内方を均一に加熱する帯状加熱帯を付設し、かつその加熱帯に連結されて下型内方の加熱温度と加熱時間とを随意に調節設定できる制御装置を付設した。
　
（３ｃ）「【００１７】本発明のオブラート製食品容器２の成型装置について説明する。図１（ｂ）の食品容器２と同様の形状を有する容器の成型装置において、一般的に用いられる上型を図２に示し、下型を図３に示す。
下型３の中央には図３に示すように、食品類の下半部の外形に合致した形状を持つ凹陥部８が設けられ、漏斗状にしたその上面１２には凹陥部８の上端縁１３に下端が連なるガイド溝７が放射状に刻設されている。
ガイド溝７に後述する上型４のガイド溝６を緩く噛み合わせて予備的型付けをした後、後述するラム５を下方に押し下げ、漏斗状に型付けされたシート全体を下型３の凹陥部８にスムーズに絞りながら落とし込むことができるようになっている
　
（３ｄ）「【００２２】本発明のオブラート製食品容器２は、次の工程を経て成型される。まず、図２の上型４と図３の下型３の間にオブラートのシート１を載せる。次いで、上型４の下端縁１０とラム５の下面１１とを同一面内に維持した状態で、図２（ａ）の矢印イに示すように上型４とラム５を下降させて上型４と下型３を緩く噛み合わせ、漏斗状の予備的型付けをする。その時の状態を図４（ａ）に示す。
その後、図２（ａ）の矢印ロに示すようにラム５を押し下げ、予備的型付けがされたシートの全体を凹陥部８に絞りながら落とし込む。その時の状態を図４（ｂ）に示す
【００２３】そして、凹陥部８に落とし込まれたオブラートを約８０℃から約１００℃の温度で加熱しその状態を８秒から１２秒程度維持する。
　
３　対比・判断
　刊行物１の上記記載事項（特に上記（1a），（1c），（1d），（1e））から、刊行物１には、
「海苔を素材とした積層された可食容器の製法であって、
常法により調製された大きな乾海苔を、所定形状に打ち抜き、
加熱した水蒸気を接触させて柔軟性を付与した後、
プランジャーと凸形リテーナーとの間に乾海苔の中央部を挟持しつつプランジャーからはみでた乾海苔の周辺部を凸形リテーナーと凹形リテーナーとの間に挟持して乾海苔を所定の可食容器形状に成形し、成形状態を維持したまま、凸形リテーナーをその内部から加熱することにより、乾海苔を加熱して可食容器形状とし、
凹形リテーナー及びプランジャーを上昇させた後、プランジャーを下降させて、可食容器を取り出し、
得られた可食容器を積み重ねる、積層された可食容器の製造方法」　
の発明（以下、「刊行物１発明」という。）が記載されていると認められる。
　
　そこで、本願補正発明と刊行物１発明とを比較する。
　
（ア）刊行物１発明の「常法により調製された大きな乾海苔」は、通常、乾海苔は平面シート状に製造されるものであることを考えれば、本願補正発明の「シート状の乾海苔」に相当し、本願補正発明の「シート状の乾海苔と合紙と厚紙とからなる積層体」とは、シート状の乾海苔を含むシート体である点で共通し、
　
（イ）刊行物１発明の「乾海苔を、所定形状に打ち抜き」形成されたものと、本願補正発明の「シート状の乾海苔と合紙と厚紙とからなる積層体を所定の形状に打ち抜く工程」で得られた「打ち抜かれた積層体」とは、打ち抜かれた乾海苔を含むシート体である点で共通し、
　
（ウ）刊行物１発明の「得られた可食容器を積み重ねる、積層された可食容器」と、本願補正発明の「成形されたシート状の乾海苔と合紙と厚紙とを押出し」た「可食容器セット」とは、可食容器が複数積層されたセットである点で共通する。
　
（エ）刊行物１発明の「凸形リテーナー」、「凹形リテーナー」、「プランジャー」を有し、「凸形リテーナーをその内部から加熱」する装置は、一般的に「リテーナー」とは固持する器具、「プランジャー」とは機械の内部で上下や左右の往復運動をする部分を意味する語句であり、刊行物１発明では、凸型リテーナーと凹型リテーナーとの間でプランジャーを上下に移動させつつ、乾海苔を凸型リテーナーとプランジャー及び凹型リテーナーとで挟持し、凸形リテーナーの乾海苔を把持する面を加熱して、熱プレスにより乾海苔を成形するものであるから、本願補正発明の「雌型と、前記雌型に対応した雄型と、上方に設けられる押え型とから構成され、かつ前記雌型の成形面が加熱された熱プレス成形機」とは、熱プレス成形機である点で共通し、
　
（オ）刊行物１発明の「プランジャーと凸形リテーナーとの間に乾海苔の中央部を挟持しつつプランジャーからはみでた乾海苔の周辺部を凸形リテーナーと凹形リテーナーとの間に挟持して乾海苔を所定の可食容器形状に成形し、成形状態を維持したまま、凸形リテーナーをその内部から加熱することにより、乾海苔を加熱して可食容器形状」とすることと、本願補正発明の「熱プレス成形機を用いて、前記打ち抜かれた積層体における前記厚紙を前記雌型の成形面に接触させ、前記打ち抜かれた積層体における上面の合紙を前記雄型に接触させ熱プレスを行い、前記シート状の乾海苔と合紙と厚紙とを成形する成形工程」とは、熱プレス成形機を用いて熱プレスを行い、打ち抜かれた乾海苔を含むシート体を成形する成形工程である点で共通し、　
　
（カ）刊行物１発明の「凹形リテーナー及びプランジャーを上昇させた後、プランジャーを下降させて、可食容器を取り出」すことと、本願補正発明の「熱プレス成形機から、成形されたシート状の乾海苔と合紙と厚紙とを押出し、可食容器セットを形成する、押出し工程」とは、熱プレス成形機から、成形された打ち抜かれた乾海苔を含むシート体を取り出し、可食容器を形成する取出し工程である点で共通する。
　
（キ）本願補正発明は、乾海苔に加熱した水蒸気を接触させて柔軟性を付与することを排除するものではない。
　
　したがって、両者の間には、以下の一致点及び相違点がある。
　
（一致点）
　シート状の乾海苔を熱プレスすることにより成形された可食容器が、複数積層された可食容器セットの製造方法であって、
　シート状の乾海苔を含むシート体を所定の形状に打ち抜く工程と、
　熱プレス成形機を用いて、熱プレスを行い、打ち抜かれた乾海苔を含むシート体を成形する成形工程と、
　熱プレス成形機から、成形された打ち抜かれた乾海苔を含むシート体を取り出し、可食容器を形成する取出し工程と、
を含む可食容器セットの製造方法。　
　
（相違点１）
　本願補正発明では、「シート状の乾海苔とシート状の乾海苔の間に合紙を挟んで、複数枚のシート状の乾海苔と複数枚の合紙とを積層し、更にその積層体の上下面に合紙を配置すると共にその最下部に厚紙を配置して積層する工程」を有するのに対し、刊行物１発明では積層する工程を有さず、また、シート状の乾海苔を含むシート体、打ち抜かれた乾海苔を含むシート体、可食容器が複数積層されたセットが、本願補正発明では、「シート状の乾海苔と合紙と厚紙とからなる積層体」、「打ち抜かれた積層体」、「成形されたシート状乾海苔と合紙と厚紙とを押出し」た可食容器セットであるのに対して、刊行物１発明では、それぞれ、「常法により調製された大きな乾海苔」、「乾海苔を、所定形状に打ち抜き」形成されたもの、「得られた可食容器を積み重ねる、積層された可食容器」である点。　
　
（相違点２）
　熱プレス成形機が、本願補正発明では「雌型と、雌型に対応した雄型と、前記雄型と共に雌型の上方に設けられる押え型とから構成され、かつ前記雌型の成形面が加熱された熱プレス成形機」であるのに対して、刊行物１発明では「凸形リテーナー」、「凹形リテーナー」、「プランジャー」を有し、「凸形リテーナーをその内部から加熱」する装置であり、
　熱プレス成形機を用いて、熱プレスを行い、打ち抜かれた乾海苔を含むシート体を成形する成形工程が、本願補正発明では「熱プレス成形機を用いて、前記打ち抜かれた積層体における前記厚紙を前記雌型の成形面に接触させ、前記打ち抜かれた積層体における上面の合紙を前記雄型に接触させ熱プレスを行い、前記シート状の乾海苔と合紙と厚紙とを成形する成形工程」であるのに対し、刊行物１発明では「プランジャーと凸形リテーナーとの間に乾海苔の中央部を挟持しつつプランジャーからはみでた乾海苔の周辺部を凸形リテーナーと凹形リテーナーとの間に挟持して乾海苔を所定の可食容器形状に成形し、成形状態を維持したまま、凸形リテーナーをその内部から加熱することにより、乾海苔を加熱して可食容器形状」とする工程であり、　
　熱プレス成形機から、成形された打ち抜かれた乾海苔を含むシート体を取り出し、可食容器を形成する取出し工程が、本願補正発明では「熱プレス成形機から、成形されたシート状の乾海苔と合紙と厚紙とを押出し、可食容器セットを形成する、押出し工程」であるのに対し、刊行物１発明では「凹形リテーナー及びプランジャーを上昇させた後、プランジャーを下降させて、可食容器を取り出」す工程である点。
　
　そこで、上記各相違点について検討する。
　
（相違点１について）
　刊行物２には、各種の食品を収容するためのアルミ箔製容器を成形する方法であって(2b)、従来技術として、成形装置により積層平板アルミ箔を成形することで、アルミ箔製容器が複数枚重なった状態の積層アルミ箔容器が成形されること（2c）、そして、当該従来技術では、平板アルミ箔は単に積層されているだけなので、プレス成形時に平板アルミ箔層がずれてアルミ箔が破損する恐れがあること(2d)、これを解決するために、平板アルミ箔の上に合紙を重ね合わせた組を複数組積層した複合アルミ箔を形成し、これを所定形状に打ち抜き、積層アルミ箔として、成形装置の押型で押圧することで、アルミ箔製容器が複数枚重なった状態の積層アルミ箔製容器を製造することが記載されている（2a，2e，2f，2g）。
　刊行物１発明と刊行物２に記載された発明は、いずれも、食品を収容するため容器であって、シート状の素材から複数積層された容器を製造する方法である点で共通している。
　そして、乾海苔についても効率的に切断するため複数枚重ねてから切断することは普通に行われていることであるように、シート状の素材を効率よく加工するために一枚ずつではなく複数枚重ねて加工を行うことは、技術常識といえる。
　よって、刊行物１発明において、シート状の素材である乾海苔から可食容器を効率的に製造することを考え、シート状の乾海苔から容器を形成した後、これを積み重ねて可食容器セットを形成することに代えて、シート状の乾海苔とシート状の乾海苔の間に合紙を挟んで、複数枚のシート状の乾海苔と複数枚の合紙とを積層させ、その積層体を所定形状に打ち抜き、打ち抜いた積層体に熱プレスを行うことで可食容器セットを形成させることは、刊行物２に記載された発明を参照して当業者が容易に想到し得たことである。
　そして、容器を形成させるとの目的の下に、シート状の素材の破損を防止する、あるいは、成形形状を保持させるために、シート状の素材の積層体の上下面に紙材を配置させて打ち抜きや成形を行うことは、刊行物２に、打ち抜きの際には最上面は仕切紙を配置させ、打ち抜きたがね４７による打抜をスムーズにさせること（2f）が、成形時においても最下部に打ち抜き仕切紙を位置させて保護すること（2g）が記載され、さらに、特開平９−３１４４００号公報（【請求項４】【０００７】〜【０００８】【００１１】【００２３】〜【００２５】）、特開２００３−３１２６２６号公報（【請求項８】【請求項９】【００１１】）にも記載されている通り本願出願前の周知技術であるから、複数枚のシート状の乾海苔と複数枚の合紙とを積層させた際、その後の打ち抜き工程や成形工程において、乾海苔の破損を防止する、あるいは、成形形状を保持させるために、積層体の上下面に合紙を配置すると共にその最下部に厚紙を配置することは、上記周知技術を適用して、当業者が容易に設計し得た事項である。
　
（相違点２について）
　シート状の素材を積層させて加工することにより、食品を収容するための容器を製造するプレス成形機として、刊行物２には、円筒形状形状を有した第１の型部材と、第１の型部材に対応した杵状押棒と、杵状押棒と共に第１の型部材の上方に設けられる円錐体から構成された成形装置が記載され（2c，2g）、積層アルミ箔を成形装置の第１の型部材上に載置させ、杵状押棒を下降させることによって、アルミ箔製容器が複数枚重なった状態の積層アルミ箔容器が成形されることが記載されている（2c，2g）。　
　刊行物２に記載された発明の「第１の型部材」、「杵状押棒」、「円錐体」は、それぞれ本願補正発明の「雌型」、「雄型」、「押え型」に対応する。また、刊行物２に記載された発明では、杵状押棒を下降させて積層アルミ箔を成形した後、積層アルミ箔容器を押出すことについては明記されていないが、第１の型部材は円筒形形状をなしたものであることから、上から取り出すことは考えにくく、積層アルミ箔の１単位を成形後は、引き続き、別の積層アルミ箔の１単位に対して繰り返し成形することを想定したものであるといえることから、成形された積層アルミ箔を成形装置から押出して積層アルミ箔容器を形成するのが、通常の製造工程における態様といえる。　
　さらに、刊行物３には、食品類を受け入れて食品類とともに食べることもできる、オブラードで作られた食品容器を成形する方法であって（3a）、シート状のオブラードを成形する成型装置としては、下型と、下型に対応したラムと、ラムと共に下型の上方に設けられた上型から構成され、かつ下型の外周面に下型の内方を均一に加熱する帯状加熱体を付設した成型装置が記載され（3b，3c，3d）、ラムを押し下げることによりオブラードのシート全体を下型の凹陥部に落とし込み、加熱することにより最終的形状に固定化させて食品容器を成形することが記載されている（3c，3d）。　
　刊行物３に記載された「下型」、「ラム」、「上型」は、シート状のオブラードを載せて成形していることから、それぞれ本願補正発明の「雌型」、「雄型」、「押え型」に対応し、かつ、刊行物３に記載された「下型」は内方が加熱されていることから「雌型の成形面が加熱された」ものである。
  
　上記（相違点１について）の欄で述べたように、刊行物１発明において、効率的に製造することを考え、シート状の乾海苔から可食容器を形成した後、これを積み重ねて可食容器セットとすることに代えて、刊行物２に記載された発明及び周知技術を適用し、シート状の乾海苔とシート状の乾海苔の間に合紙を挟んで、複数枚のシート状の乾海苔と複数枚の合紙とを積層させ、更にその積層体の上下面に合紙を配置すると共にその最下部に厚紙を配置して積層した積層体とし、この積層体を所定形状に打ち抜き、打ち抜いた積層体に熱プレスを行うことで可食容器セットを形成させることは、当業者が容易に想到し得たことである。そして、この際、熱プレスを行う熱プレス成形機として、刊行物１発明の、「凸形リテーナー」、「凹形リテーナー」、「プランジャー」を有し、「凸形リテーナーをその内部から加熱」する装置に代えて、積層体を成形するのに適し、かつ、生産効率を追求して、積層体１単位を繰り返し成形することも可能な成形機を用いることを考えて、「雌型と、雌型に対応した雄型と、雄型と共に雌型の上方に設けられる押え型とから構成された」成形機を採用し、成形された積層体を押出して容器セットを形成することは刊行物２に記載された発明を参照して、さらに、下方に設けられた雌型の成形面を加熱させて熱プレスを行うことも、刊行物３に記載された発明を参照して、当業者が容易に設計し得たことである。　
　そして、上記（相違点１について）の欄で述べたとおり、容器を形成させるとの目的の下に、シート状の素材の破損を防止する、あるいは、成形形状を保持させるために、シート状の素材の積層体の上下面に紙材を配置させて成形を行うことは、刊行物２に、成形時において最下部に打ち抜き仕切紙を位置させて保護すること（2g）が記載され、さらに特開平９−３１４４００号公報（【請求項４】【０００７】〜【０００８】【００１１】【００２３】〜【００２５】）、特開２００３−３１２６２６号公報（【請求項８】【請求項９】【００１１】）にも記載されている通り本願出願前の周知技術であるから、「雌型と、雌型に対応した雄型と、雄型と共に雌型の上方に設けられる押え型とから構成された」成形機を用いて熱プレスを行う際に、積層体における最下部に配置した厚紙を雌型の成形面に接触させ、積層体における上面の合紙を雄型に接触させることは、上記周知技術を適用して、当業者が容易に設計し得た事項である。　
　
（発明の効果について）　
　生産性、品質性、取扱性の優れた可食容器セット及びその製造方法を得ることができるという、本願補正発明の効果は、刊行物１、２、３の記載事項及び周知技術から予測し得たものであり、格別顕著なものとはいえいない。
　
　したがって、本願補正発明は、刊行物１，２，３に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。　
　
４　むすび　
　以上のとおり、本件補正は、平成１８年法律第５５号改正附則第３条第１項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法第１７条の２第５項で準用する同法第１２６条第５項の規定に違反するものであり、特許法第１５９条第１項で読み替えて準用する特許法第５３条第１項の規定により却下されるべきものである。　
　
第３　本願発明について　
１　本願発明　
　平成２１年１２月１８日付けの手続補正は上記のとおり却下されることとなったので、本願の請求項１ないし６に係る発明は、平成２１年７月２１日付け手続補正書の特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められ、その請求項３に係る発明は以下のとおりのものである。　
「【請求項３】
　シート状の食材とシート状の食材の間に合紙を挟んで、複数枚のシート状の食材と複数枚の合紙とを積層すると共に、その最下部に厚紙を配置して積層する工程と、
　前記シート状の食材と合紙と厚紙とからなる積層体を所定の形状に打ち抜く工程と、
　前記打ち抜かれた積層体における前記厚紙を、熱プレス成形機の加熱された成形面に接触させ、熱プレスを行う成形工程と、
　を含むことを特徴とする可食容器の製造方法。」　
（以下、「本願発明」という。）
　
２　引用刊行物の記載事項
　原査定の拒絶の理由に引用された刊行物１、２、３及びその記載事項は、前記「第２　２」に記載したとおりである。
　
３　対比・判断
　本願発明は、前記「第２」で検討した本願補正発明から、
「乾海苔」を上位概念の「食材」としたものであり、「積層する工程」から「更にその積層体の上下面に合紙を配置する」構成を、「熱プレス成形機」については「雌型と、前記雌型に対応した雄型と、前記雄型と共に雌型の上方に設けられる押え型とから構成され」るとの構成を、「加熱された成形面」については「雌型の成形面」であるとの構成を、「可食容器の製造方法」については「前記熱プレス成形機から、成形されたシート状の乾海苔と合紙と厚紙とを押出し、可食容器セットを形成する、押出し工程」を行う構成を、さらに「可食容器」については「シート状の乾海苔を熱プレスすることにより成形された可食容器が、複数積層された可食容器セット」であるとの構成を省いたものである。
　そうすると、本願発明の構成要件を全て含み、さらに他の構成要件を付加したものに相当する本願補正発明が、前記「第２　３」に記載したとおり、刊行物１，２，３に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本願発明も、同様の理由により、刊行物１，２，３に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。　
　
４　むすび
　以上のとおり、本願発明は、刊行物１、２、３に記載された発明及び周知技術に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。　
　したがって、その他の請求項に係る発明についての判断を示すまでもなく本願は拒絶すべきものである。　
　よって、結論のとおり審決する。