【事件の表示】
　特願２００８−２６２６０２「複数変換材料発光ダイオードパッケージ」拒絶査定不服審判事件〔平成２１年　４月３０日出願公開、特開２００９−　９４５１７〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
第１　手続の経緯
　本願は、平成２０年１０月９日（パリ条約による優先権主張２００７年１０月１０日、米国）の出願であって、平成２０年１２月１０日付けで翻訳文が提出され、平成２３年１０月１４日に手続補正がなされ、平成２４年４月２７日付けで拒絶査定がなされ、これに対して、同年９月７日に拒絶査定不服審判が請求されると同時に手続補正がなされたものである。
　なお、請求人は、当審における平成２４年１２月１４日付けの審尋に対して平成２５年５月１７日に回答書を提出している。
　
第２　平成２４年９月７日付け手続補正についての補正却下の決定
〔補正却下の決定の結論〕
　平成２４年９月７日付け手続補正を却下する。
　
〔理由〕
１　本件補正の内容
（１）平成２４年９月７日付け手続補正（以下「本件補正」という。）は、特許請求の範囲についてするものであって、本件補正前の請求項１に、
「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）と、
　それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体と、
　を備えるエミッタパッケージであって、
　前記エミッタパッケージは、前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成し、
　前記複数の蛍光体は、前記第１の範囲が
、４
有する
　エミッタパッケージ。」とあったものを、
　
「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）と、
　それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体と、
　を備えるエミッタパッケージであって、
　前記エミッタパッケージは、前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成し、
　前記複数の蛍光体は、前記第１の範囲が
、特定の色目標を中心とする４
有し、
　
前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、
　
前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する
　エミッタパッケージ。」とする補正を含むものである（下線は審決で付した。以下同じ。）。
　
（２）本件補正後の請求項１に係る上記（１）の補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「４ステップマカダム楕円範囲」が「特定の色目標を中心とする」ものであると限定し、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「複数の蛍光体」が「そのうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、そのうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する」ものであると限定するものである。
　
２　本件補正の目的
　本件補正後の請求項１に係る本件補正は、上記１（２）のとおり、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、特許法第１７条の２第５項第２号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　そこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本願補正発明」という。）が、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか（特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に適合するか）について以下検討する。
　
３　引用例
　本願の出願前に頒布された刊行物である特開２００５−２２８８３３号公報（以下「引用例１」という。）には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「【請求項１】
半導体発光素子と、該半導体発光素子により励起されて同じ色の可視光を発生する第１の蛍光体と第２の蛍光体とを備え、該第１の蛍光体と該第２の蛍光体の励起スペクトルの傾きが該半導体発光素子の発光ピーク波長において逆である、発光装置。
　
（２）「【技術分野】
【０００１】
　本発明は、
半導体発光素子と、該半導体発光素子が発生する光を吸収して可視光を発生する蛍光体とを備えた発光装置
【背景技術】
【０００２】
　半導体のｐｎ接合に電流を流すことにより光を発生させる
ＬＥＤ
等の半導体発光素子
【０００３】
　
白色ＬＥＤとして、ＧａＮ系の青色ＬＥＤと、このＬＥＤによって励起されて黄色の蛍光を発生するＹＡＧ：Ｃｅ系蛍光体を組み合わせた、２波長型のもの
【特許文献１】再表０９８−５０７８号公報
【特許文献２】特表２００２−５３１９５６号公報
【特許文献３】特開２００１−１８５７６４号公報
【特許文献４】特開２００２−７６４４６号公報
【非特許文献１】三菱電線工業時報　第９９号　ｐ．３５〜ｐ．４１「３波長蛍光体型白色ＬＥＤの開発」（２００２年７月１９日発行）
【０００４】
　このような白色ＬＥＤの重要な特性項目として、色度がある。白色ＬＥＤの色度は、青色ＬＥＤや蛍光体といった、白色光を構成する成分光を発生する各発光要素に特有の発光スペクトルと、その各発光要素が発生する光の強度によって決定される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　本発明者等が、
ベアチップ状態の発光ピーク波長が３８５ｎｍのＧａＮ系ＬＥＤを励起用ＬＥＤとして用い、従来技術の３波長型白色ＬＥＤを複数個作製し、これを複数個実装した照明装置を試作したところ、該照明装置には、点灯時間が長くなってくると照明光の中に色ムラが発生してくるという問題があることを見出し
【０００６】
　本発明の
課題は
問題点を解決し、
【０００７】
　また、本発明の他の課題は、
励起用の半導体発光素子の発光波長が変化しても、色度変化が抑制される発光装置を提供すること
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明の特徴は、以下の通りである。
（１）
半導体発光素子と、該半導体発光素子により励起されて同じ色の可視光を発生する第１の蛍光体と第２の蛍光体とを備え、該第１の蛍光体と該第２の蛍光体の励起スペクトルの傾きが該半導体発光素子の発光ピーク波長において逆である、発光装置
　
（３）「【発明の効果】
【０００９】
本発明者等が、
前記試作照明装置にて点灯時間が長くなると色ムラが発生する原因を調査したところ、各白色ＬＥＤ中の励起用ＬＥＤの温度にバラツキが生じて、励起用ＬＥＤの発光波長に数ｎｍのズレが生じていることが判明した。しかし、大きな色ムラが感知された原因は、この励起用ＬＥＤの発光波長のズレそのものではなく、
ことが判った。この試作照明装置に用いた白色ＬＥＤで、赤色蛍光体として使用した、Ｌａ
２
Ｏ
２
Ｓ：Ｅｕ
３＋
の励起波長３８０ｎｍ〜３９５ｎｍの範囲における励起スペクトル
励起用に用いたＧａＮ系ＬＥＤの発光ピーク波長である３８５ｎｍ付近において、比較的大きな負の傾きを持っている。そのために、励起用ＬＥＤの発光波長の僅かな変化に対して、この蛍光体が発生する赤色の蛍光の強度が大きく変化し、その結果、各白色ＬＥＤの色度が変化して色ムラが生じた
【００１０】
　本発明の
発光装置は、上記問題を解決するために、同じ色の可視光を発生する第１の蛍光体と第２の蛍光体とを用い、これら第１の蛍光体と第２の蛍光体として、その励起スペクトルの傾き（励起波長の変化に対する発光強度の変化率）が励起用の半導体発光素子の発光ピーク波長において逆であるものを選択する。このような構成とすることにより、半導体発光素子の発光波長に変動が生じたとき、第１の蛍光体と第２の蛍光体の一方は励起効率が上昇し、他方は低下する。従って、第１の蛍光体と第２の蛍光体が発生する蛍光の強度変化が相殺し合い、全体としての蛍光の強度変化が抑制されることになる
　
（４）「【００１４】
　本発明の照明装置や表示装置は、上記で説明した本発明の発光装置を複数集合して構成するため、各発光装置に含まれる励起用半導体発光素子の発光波長が温度変化等によってばらつくことがあっても、各発光装置における色度変化が抑制されるので、色ムラの発生が防止できる。特に、人間の視覚は白色領域（色度座標上でｘ＝ｙ＝０．３〜０．３５付近）において非常に敏感で、色度座標値上では僅かな違いしかない色の相違が、視覚上では大きな不快感を伴う色ムラに感じられることもある。そのため、本発明の照明装置や表示装置は、特に白色照明装置や、表示色が白色である表示装置の用途に好適である。
【００１５】
　本発明の発光装置は、照明装置や表示装置の生産効率の向上や製造コストの低下という点でも効果を有する。
白色ＬＥＤを例にすると、従来の白色ＬＥＤを大量に生産する場合、大量の白色ＬＥＤの色度を揃えるには、発光ピーク波長がよく揃った励起用ＬＥＤを準備する必要がある。しかし、
一般的に、ひとつの製造ロットから得られる数千〜数万個もの多数のＬＥＤの発光ピーク波長には、数ｎｍ〜１０ｎｍ程度の範囲の分布ができる。そのために、ソータ等を用いて発光ピーク波長が同じもの同士に分別する工程が必要なうえに、特定の発光ピーク波長を有するＬＥＤしか使用できないので、生産効率や製造コストの上で好ましくない。このことは、更に、数百個以上の多数の白色ＬＥＤを配列して用いる、照明装置や表示装置の生産においては、重大な問題となる
【００１６】
これに対して、本発明の構成を適用した発光装置や白色ＬＥＤでは、励起用ＬＥＤの発光ピーク波長の変動による色度変化が抑制されるために、同じ色度のものを大量生産しようとする場合に、励起用ＬＥＤの分別工程を削除したり、あるいは分別の基準を緩くすることができ、生産効率や製造コストが改善できる
　
（５）「【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
　本発明では、大きく分けて２つの発光構造体を提案している。ひとつは、上記（１）のとおり、励起光源となる半導体発光素子と蛍光体とを組み合わせた発光装置であり、他のひとつは、この発光装置を複数集合してなる、上記（７）の照明装置または上記（８）の表示装置である。以下の説明では、先ず上記（１）の発光装置を説明し、次いで、上記（７）の照明装置と上記（８）の表示装置を説明する。
【００１９】
　まず、上記（１）の
発光装置は、半導体発光素子と、該半導体発光素子により励起されて同じ色の可視光を発生する第１の蛍光体と第２の蛍光体とを備える。該第１の蛍光体と該第２の蛍光体は、励起スペクトルの傾きが該半導体発光素子の発光ピーク波長において逆であるように選ばれる。
【００２０】
より高い効果を得るには、第１の蛍光体と第２の蛍光体が近接した
発光ピーク波長を有している
４００ｎｍ〜４３５ｎｍ：紫
４３５ｎｍ〜４８０ｎｍ：青
４８０ｎｍ〜４９０ｎｍ：緑青
４９０ｎｍ〜５００ｎｍ：青緑
５００ｎｍ〜５６０ｎｍ：緑
５６０ｎｍ〜５８０ｎｍ：黄緑
５８０ｎｍ〜５９５ｎｍ：黄
５９５ｎｍ〜６１０ｎｍ：橙
６１０ｎｍ〜７５０ｎｍ：赤
７５０ｎｍ〜８００ｎｍ：紫赤
従って、第１の蛍光体と第２の蛍光体を選定するときには、上記を参考に、目的とする色に対応する波長範囲内に発光ピーク波長が含まれる蛍光体を選定することができる。また、上記の波長範囲内でも、発光ピーク波長がより近接したものを用いる程効果的であるのはいうまでもなく、発光ピーク波長の差が、青色領域であれば好ましくは６０ｎｍ以下、より好ましくは３０ｎｍ以下、更に好ましくは１０ｎｍ以下、緑色領域であれば好ましくは１００ｎｍ以下、より好ましくは６０ｎｍ以下、更に好ましくは３０ｎｍ以下、赤色領域であれば、好ましくは１４０ｎｍ以下、より好ましくは１００ｎｍ以下、更に好ましくは４０ｎｍ以下、である蛍光体を用いると効果的である。なお、ここで青色領域とは青を中心とする紫〜緑青の領域、緑色領域とは緑を中心とする青緑〜黄緑の領域、赤色領域とは赤を中心とする橙〜紫赤の領域である。
【００２１】
　蛍光体の励起スペクトルの傾きが逆であるとは、励起スペクトルの傾きが一方の蛍光体では正、他方の蛍光体では負であるということで、この傾きが正負逆である波長範囲が広い程、大きな励起波長の変動が生じても色度変化の小さな発光装置を得ることができる。従って、励起スペクトルの傾きが正負逆となる波長範囲は、半導体発光素子の発光ピーク波長を中心として、好ましくは２ｎｍ以上、より好ましくは５ｎｍ以上、更に好ましくは１０ｎｍ以上であるような、第１の蛍光体と第２の蛍光体を選択することが望ましい。
【００２２】
　以下の説明では、本発明で用いる、同じ色の可視光を発生し、励起スペクトルの傾きが励起光源である半導体発光素子の発光ピーク波長において逆である２つの蛍光体のことを、「本蛍光体ペア」とも呼ぶことにする。本蛍光体ペアは、２つの蛍光体の材料系や成分等の異同を問うものではなく、同じ色の可視光を発生し、かつ、励起スペクトルの傾きが励起光源である半導体発光素子の発光ピーク波長において逆である、という関係を満たす蛍光体の組み合わせであれば、いかなる組み合わせであってもよい。本蛍光体ペアは、従来公知の方法を用いて各種蛍光体の発光スペクトルと励起スペクトルを測定することにより、得ることができる。なお、蛍光体の発光スペクトルや励起スペクトルは、測定サンプルにおける蛍光体の固定化方法によって変化する場合があるため、実際に発光装置に実装するときと同じか、それを模した方法で蛍光体を固定化したサンプルで測定することが好ましい。
【００２３】
　本発明の
発光装置を白色光源に適用する場合、半導体発光素子が発生する光と、蛍光体が発生する光との混合によって白色光を得る
白色ＬＥＤの場合、青色ＬＥＤと黄色蛍光体を組み合わせた２波長型
【００２４】
　本発明の発光装置に用いる
励起用の半導体発光素子としては、
発光層にＩｎＧａＮを用いたＧａＮ系ＬＥＤは、多くの蛍光体が高い励起効率を示す近紫外〜青色の波長領域の光を、高い出力で発生させることができるために好ましい
【００２５】
　本発明の発光装置に用いる
蛍光体としては、
一般的な照明・表示の用途においては、安定性・耐久性の点から無機系の蛍光体を用いることが好ましい
無機系の蛍光体
黄色蛍光体としてＹＡＧ：Ｃｅ系
【００２６】
上記した蛍光体は、蛍光を発する物質そのものであって、実際に半導体発光素子と組み合わせて発光装置を構成する場合には、塗布可能な蛍光塗料や、組立て可能な蛍光体部品などとするのが好ましい態様である。そのために、上記蛍光体に対して、種々の基材との混ぜ合わせ、基板への担持、固化など、種々の加工を施してもよい。半導体発光素子と蛍光体とを組み合わせて１つの発光装置とするための結合方法、結合構造自体は、公知技術を参照すればよい。
【００２７】
蛍光体を塗布するには、バインダーに蛍光体を分散させペースト状にしたものを所定の部位に一定量吐出する方法、刷毛等で塗布する単純な方法や、表示装置や蛍光ランプを製造するための公知の蛍光体塗布技術、モールド技術が利用できる。例えば、塗布方法としては、印刷法、沈降塗布法、ダスティング法、フォトタッキング法等が挙げられる。
【００２８】
本発明の発光装置は、例えば、上記の蛍光体をシリコーン樹脂などと混合し、該シリコーン樹脂を、ＧａＮ系ＬＥＤの上部および側壁部を覆うようにコーティングし、さらにエポキシ樹脂で砲弾型のランプに成形することにより、作製してもよい。あるいは、上部に開口を有し内面を反射面とした筐体の底部に、ＧａＮ系ＬＥＤを配置し、該上部開口部に、蛍光体を樹脂やガラス中に分散した板状部材で蓋をした後、内部の空間に透明軟質樹脂を充填して作製してもよい。この発光装置では、ＧａＮ系ＬＥＤが発生する光は、板状部材に分散された蛍光体で波長変換され、外部に放射される。また、内面を反射性のミラー面とした筐体の内部に、ＧａＮ系ＬＥＤを、その出射面を筐体内部に向けて実装し、蛍光体をこのミラー面の表面に樹脂バインダーを介して固定化する構成としてもよい。
【００２９】
本発明の発光装置において、上記で例示した、蛍光体を分散した
透明な樹脂またはガラスの成型物や、表面に蛍光体が固定化されたミラー面といった構造体
【００３０】
　本蛍光体ペアの
各蛍光体を上記波長変換構造体に固定化する量については、励起用半導体発光素子の発光ピーク波長が変動したときに、各蛍光体の発光強度の変化が打ち消しあうように適宜調整
各蛍光体が発生する蛍光の強度は、励起光の波長が変動したとき逆方向に、即ち一方は強くなる方向、他方は弱くなる方向に変化するが、この逆方向の光強度変化の絶対値が略同じとなるように、各蛍光体の固定化比率を設定する
大体の固定化量をこのように決定した後、
蛍光体固定化量をより細かく変化させたサンプルを作製し、効果を確認しながら最適な固定化比率および固定化の絶対量を決定
【００３１】
　本発明では、上記（１）の発光装置を複数集合して、上記（７）の照明装置や上記（８）の表示装置を構成する。かかる照明装置又は表示装置を構成する際の発光装置の配置パターンや配置数は、特に限定されるものではなく、公知の照明装置や表示装置を参照してもよい。例えば、配置パターンは、正方行列状の配置パターンや、正三角形の頂点に配置する最密状の配置パターンなどが挙げられる。また、配置数は、照明装置や表示装置の規模によって大きく異なるが、単位平方ｃｍ当たり１個〜１０個程度が例示される。また、個別に形成された発光装置単位を集合する代わりに、多数の半導体発光素子の集合に対して、１個の波長変換構造体を組み合わせて照明装置や表示装置を構成してもよい。例えば、多数の半導体発光素子を正方行列状に配置固定した上を、蛍光体を分散した１枚の板状部材で覆ってなる照明装置である。本発明の照明装置や表示装置に用いる駆動回路等には、従来公知の技術を用いることができる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の実施態様はこれに限定されるものではなく、白色光以外の光を発生する発光装置、照明装置または表示装置についても、本発明を適用することができる。」
　
（６）上記（１）ないし（５）から、引用例１には次の発明が記載されているものと認められる。
「ベアチップ状態の発光ピーク波長が３８５ｎｍのＧａＮ系ＬＥＤを励起用ＬＥＤとして用い、従来技術の３波長型白色ＬＥＤを複数個作製し、これを複数個実装した照明装置を試作したところ、該照明装置には、点灯時間が長くなってくると照明光の中に色ムラが発生してくるという問題があることを見出したので、前記試作照明装置にて点灯時間が長くなると色ムラが発生する原因を調査したところ、各白色ＬＥＤ中の励起用ＬＥＤの温度にバラツキが生じて、励起用ＬＥＤの発光波長に数ｎｍのズレが生じていることが判明したが、大きな色ムラが感知された原因は、この励起用ＬＥＤの発光波長のズレそのものではなく、この試作照明装置に用いた白色ＬＥＤで赤色蛍光体として使用したＬａ２Ｏ２Ｓ：Ｅｕ３＋の励起波長３８０ｎｍ〜３９５ｎｍの範囲における励起スペクトルが、励起用に用いたＧａＮ系ＬＥＤの発光ピーク波長である３８５ｎｍ付近において比較的大きな負の傾きを持っているために、励起用ＬＥＤの発光波長の僅かな変化に対してこの蛍光体が発生する赤色の蛍光の強度が大きく変化し、その結果各白色ＬＥＤの色度が変化して色ムラが生じたことが判ったので、この問題点を解決し、励起用の半導体発光素子の発光波長が変化しても、色度変化が抑制される発光装置を提供するために、
　ＧａＮ系の４３５ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内に発光ピーク波長を有している青色ＬＥＤの半導体発光素子と、該半導体発光素子が発生する光を吸収し励起されて同じ色の５８０ｎｍ〜５９５ｎｍの範囲内に発光ピーク波長を有している黄色の蛍光を発生するＹＡＧ：Ｃｅ系の第１の蛍光体と第２の蛍光体とを備え、該第１の蛍光体と該第２の蛍光体の励起スペクトルの傾き（励起波長の変化に対する発光強度の変化率）が該半導体発光素子の発光ピーク波長において逆であるものを選択することにより、半導体発光素子の発光波長に変動が生じたとき、第１の蛍光体と第２の蛍光体の一方は励起効率が上昇し、他方は低下して、第１の蛍光体と第２の蛍光体が発生する蛍光の強度変化が相殺し合い、全体としての蛍光の強度変化が抑制されるようにし、励起用ＬＥＤの発光ピーク波長の変動による色度変化を抑制し、
　このことにより、同じ色度のものを大量生産しようとする場合に、励起用ＬＥＤの分別工程を削除したり、あるいは分別の基準を緩くすることができるので、一般的に、ひとつの製造ロットから得られる数千〜数万個もの多数のＬＥＤの発光ピーク波長には数ｎｍ〜１０ｎｍ程度の範囲の分布ができるために、発光ピーク波長がよく揃った励起用ＬＥＤを準備することにより大量の白色ＬＥＤの色度を揃えるようにしていた白色ＬＥＤを大量に生産する従来の方法の場合、ソータ等を用いて発光ピーク波長が同じもの同士に分別する工程が必要であり、特定の発光ピーク波長を有するＬＥＤしか使用できないので生産効率や製造コストの上で好ましくないといった、数百個以上の多数の白色ＬＥＤを配列して用いる照明装置や表示装置の生産における重大な問題を解決し、生産効率や製造コストが改善できるようにした、半導体発光素子が発生する光と、複数の蛍光体が発生する光との混合によって白色光を得る、青色ＬＥＤと第１及び第２の黄色蛍光体を組み合わせた２波長型白色ＬＥＤであって、
　励起用の半導体発光素子としては、発光層にＩｎＧａＮを用いたＧａＮ系ＬＥＤが、多くの蛍光体が高い励起効率を示す近紫外〜青色の波長領域の光を高い出力で発生させることができるために好ましく、
　蛍光体としては、一般的な照明・表示の用途においては、安定性・耐久性の点から無機系のＹＡＧ：Ｃｅ系黄色蛍光体を用いることが好ましく、
　各蛍光体が発生する蛍光の強度は、励起光の波長が変動したとき逆方向に、即ち一方は強くなる方向、他方は弱くなる方向に変化するが、この逆方向の光強度変化の絶対値が略同じとなるように、各蛍光体の固定化比率を設定し、大体の固定化量をこのように決定した後、蛍光体固定化量をより細かく変化させたサンプルを作製し、効果を確認しながら最適な固定化比率および固定化の絶対量を決定することで、励起用半導体発光素子の発光ピーク波長が変動したときに各蛍光体の発光強度の変化が打ち消しあうように各蛍光体を透明な樹脂またはガラスの成型物や表面に蛍光体が固定化されたミラー面といった構造体に固定化する量を適宜調整した発光装置。」（以下「引用発明１」という。）
　
４　引用発明１との対比
　本願補正発明と引用発明１とを対比する。
（１）引用発明１の「ＧａＮ系の４３５ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲内に発光ピーク波長を有している青色ＬＥＤ」、「該半導体発光素子が発生する光を吸収し励起されて同じ色の５８０ｎｍ〜５９５ｎｍの範囲内に発光ピーク波長を有している黄色の蛍光を発生するＹＡＧ：Ｃｅ系の第１の蛍光体と第２の蛍光体」、「青色ＬＥＤと第１及び第２の黄色蛍光体を組み合わせた２波長型白色ＬＥＤ」、「白色光」及び「半導体発光素子の発光波長に変動が生じたとき、第１の蛍光体と第２の蛍光体の一方は励起効率が上昇し、他方は低下し」は、それぞれ、本願補正発明の「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）」、「それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体」、「発光ダイオード（ＬＥＤ）と、複数の蛍光体と、を備えるエミッタパッケージ」、「第１の範囲内の色温度を有する光」及び「前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する」に相当する。
　
（２）引用発明１の「発光ダイオード（ＬＥＤ）と、複数の蛍光体と、を備えるエミッタパッケージ（青色ＬＥＤと第１及び第２の黄色蛍光体を組み合わせた２波長型白色ＬＥＤ）」は、青色ＬＥＤの半導体発光素子が発生する光と、複数の蛍光体が発生する光との混合によって「第１の範囲内の色温度を有する光（白色光）」を得るから、本願補正発明の「発光ダイオード（ＬＥＤ）と、複数の蛍光体と、を備えるエミッタパッケージ」と、「前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成」する点で一致する。
　
（３）引用発明１の「複数の蛍光体（第１の蛍光体と第２の蛍光体）」は、励起スペクトルの傾き（励起波長の変化に対する発光強度の変化率）が該半導体発光素子の発光ピーク波長において逆であるものを選択することにより、「前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減し（半導体発光素子の発光波長に変動が生じたとき、第１の蛍光体と第２の蛍光体の一方は励起効率が上昇し、他方は低下し）」て、発生する蛍光の強度変化が相殺し合い、全体としての蛍光の強度変化が抑制されるようにし、励起用ＬＥＤの発光ピーク波長の変動による色度変化を抑制したものであり、このことにより、引用発明１の「エミッタパッケージ（２波長型白色ＬＥＤ）」の生産は、同じ色度のものを大量生産しようとする場合に、励起用ＬＥＤの分別工程を削除したり、あるいは分別の基準を緩くすることができるので、大量の「エミッタパッケージ」の色度を揃えるように生産する際の重大な問題を解決し、生産効率や製造コストが改善できるものになり、かつ、引用発明１の「エミッタパッケージ」は、半導体発光素子が発生する光と、「複数の蛍光体」が発生する光との混合によって「第１の範囲内の色温度を有する光（白色光）」を得る、「発光ダイオード（ＬＥＤ）（青色ＬＥＤ）」と「複数の蛍光体」を組み合わせたものであるから、引用発明１において、「第１の範囲内の色温度を有する光」は同じ色度であるといえる光であって、「エミッタパッケージ」は色度が揃えられているといえる。
　したがって、引用発明１の「複数の蛍光体」と本願補正発明の「『前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるような発光波長および励起特性を有』する『複数の蛍光体』」とは、「前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする所定の範囲内となるような発光波長および励起特性を有」する点で一致するといえる。
　
（４）上記（１）ないし（３）からみて、本願補正発明と引用発明１とは、
「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）と、
　それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体と、
　を備えるエミッタパッケージであって、
　前記エミッタパッケージは、前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成し、
　前記複数の蛍光体は、前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする所定の範囲内となるような発光波長および励起特性を有し、
　前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、　
　前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する、
　エミッタパッケージ。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点１：
　前記複数の蛍光体が有する発光波長および励起特性が、
　本願補正発明では、前記エミッタパッケージが生成する光の色温度の範囲である第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるようなものであるのに対して、
　引用発明１では、前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるようなものかどうか不明である点。
　
５　相違点１についての判断
　上記相違点１について検討する。
（１）本願の発明の詳細な説明には、本願補正発明の「前記複数の蛍光体は、前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるような発光波長および励起特性を有し」の点に関係して、次の記載がある。
　「本発明によるＬＥＤパッケージの目標発光を測定する一方法は、目標色からの標準偏差によるものであり、一例として、ＣＩＥ色（色度）座標系上のマカダム楕円による偏差がある。これらの楕円は、当技術分野では一般に知られており、本明細書では簡単に論じるだけに留めておく。これらの楕円は、光の色が、目標光との差が知覚されない範囲でその目標からどの程度外れることができるかの境界を確立するように画定される。マカダム楕円は、「ステップ」または「標準偏差」を有するとして説明される。例えば、目標の周辺で引かれた「１ステップ」楕円の境界線上のいかなる点も、目標からの１標準偏差を表す。本発明は、好ましくは、特定の色目標周辺の４ステップマカダム楕円の範囲内の色ポイント偏差を有するＬＥＤパッケージを提供するが、この偏差は低ければ低いほど良い。他の実施形態は、４ステップマカダム楕円よりも大きい偏差を有してもよい。」（【００１８】）
　
（２）上記（１）の記載からみて、本願補正発明の「前記複数の蛍光体は、前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるような発光波長および励起特性を有し」の点は、本願補正発明の実施品であるＬＥＤパッケージつまりエミッタパッケージを多数生産したときの各生産品の発光色が本願補正発明の実施品であるエミッタパッケージの目標色からどれほどのバラツキがあるかを測定した結果を標準偏差で表したとき、その標準偏差の許容範囲を、「当技術分野では一般に知られており、光の色が、目標光との差が知覚されない範囲でその目標からどの程度外れることができるかの境界を確立するように画定されるＣＩＥ色（色度）座標系上の楕円であるマカダム楕円」のステップ数で定めたものと解され、上記標準偏差の許容範囲をこのように定めることにより、本願補正発明の「複数の蛍光体が有する発光波長および励起特性」を、「エミッタパッケージ」の光の色の目標色からのバラツキを示す標準偏差が許容する範囲内となるものに特定しようとしたものと解される。
　
（３）引用発明１の「複数の蛍光体」が有する「発光波長および励起特性」は、「前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする所定の範囲内となるような」ものであるから、引用発明１において、その所定の範囲を「当技術分野では一般に知られており、光の色が、目標光との差が知覚されない範囲でその目標からどの程度外れることができるかの境界を確立するように画定されるＣＩＥ色（色度）座標系上の楕円であるマカダム楕円」のステップ数で定めることは、当業者が容易に想到することができた程度のことであり、そのステップ数を本願補正発明で「４」とした点は、当業者が適宜決定することができた設計上の事項にすぎない（原査定の拒絶の理由で引用された国際公開第２００７／０７５８１５号の２３頁の請求項１を引用する２４頁の請求項４で、４ステップマカダム楕円範囲内となる「３ステップマカダム楕円」を許容範囲と定めている点参照。）。
　
（４）本願補正発明の奏する効果は、当業者が引用発明１の奏する効果から予測することができた程度のものである。
　
（５）したがって、本願補正発明は、当業者が引用例１に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
６　先願
　原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前の外国語特許出願（特許法１８４条の４第３項の規定により取り下げられたものとみなされたものを除く。）であって、本願の優先日後に国際公開がされた外国語特許出願である特願２００９−５２３７５３号（以下「先願」という。）の国際出願日における国際出願の明細書、特許請求の範囲又は図面（以下「先願明細書」という。）」には、次の事項が図とともに記載されている（国際公開２００８／０２０９１３号参照。摘記箇所は国際公開の頁及び行である。）。
（１）「25. A white LED-based illumination system comprising a self-adjusting phosphor composition and a blue/UV emitting excitation source. 
　
  　26. The white LED-based illumination system of claim 25, the self-adjusting phosphor composition comprising:
　　a first phosphor configured such that its emission intensity increases with increasing excitation wavelength; and
　　a second phosphor configured such that its emission intensity decreases with increasing excitation wavelength.
　
  　27. The white LED-based illumination system of claim 25, configured such that a 5 nm range in excitation from 452.5 nm to 457.5 nm produces a chromaticity variation of the illumination system within the ranges:
　　x ± 0.01; and
　　y ± 0.01.
　
  　28. The white LED-based illumination system of claim 27, wherein the variation of the product illumination on a CIE diagram is about 0.300 ±0.01 for the x value, and the 0.300 ±0.01 for the y value.」（２６頁下から２行目〜２７頁１４行）
（日本語訳）
「２５．自己調整蛍光体組成物および青色／ＵＶ放出励起源を含む、白色ＬＥＤ系照明システム。
　
　２６．　自己調整蛍光体組成物が、
励起波長の増加と共にその放出強度が増加するように構成された第一の蛍光体、および
励起波長の増加と共にその放出強度が減少するように構成された第二の蛍光体
を含む、請求項２５記載の白色ＬＥＤ系照明システム。
　
　２７．　励起における４５２．５nm〜４５７．５nmの５nm範囲において、照明システムの色度変動が、
　ｘ±０．０１、および
　ｙ±０．０１
の範囲内でもたらされるように構成された、請求項２５記載の白色ＬＥＤ系照明システム。
　
　２８．　ＣＩＥ図上の生成照明の変動が、ｘ値ではおよそ０．３００±０．０１およびｙ値では０．３００±０．０１である、請求項２７記載の白色ＬＥＤ系照明システム。」
　
（２）「BACKGROUND OF THE INVENTION
　　
Field of the Invention
　
　　Embodiments of the present invention are directed to phosphor compositions in light emitting devices comprising a light emitting diode (LED) or laser diode and an excitable phosphor composition.
　
　　
Description of the Related Art
　
　　The advent of GaN-based epitaxial structures has lead to the development of UV and/or blue (UV/blue) radiation sources in the form of light emitting devices, including light emitting diodes and lasers, both generally referred to herein as LEDs. In general, the radiation source excites a phosphor or phosphor composition comprising two or more phosphors to generate visible light in the red, green, or blue region of the spectrum. The red, green, and blue light may then be combined to make white light. The phosphor(s) transforms a portion of the UV and/or blue light into light of longer wavelength in a process known as down conversion. For example, a process of making white light whereby yellow light from a phosphor such as Y3Al5O12:Ce3+ (commonly referred to as YAG-Ce) is combined with the blue light from a blue LED has been disclosed by Nichia Chemical Company.
　　To form white light, the YAG-Ce phosphor converts a portion of the blue light from the blue LED chip into yellow light, which is combined with blue light from the LED that had not absorbed by the phosphor. This produces a white light with a color rendering index (CRI) of about 77, and a color temperature ranging from about 6,000 to 8,000 K. For some applications, the generation of white light by down conversion of UV/blue light from an LED to longer- wavelength light using phosphors (and then combining light from with blue LED with light emitted by the phosphor) may be a more attractive white light to the user than white light made by combining red, green, and blue light directly from a red, green, and blue LED, respectively. Such UV/blue phosphor devices, for example, enable a more widely available color range, which is important for display as well as for illumination applications. The addition of different phosphors to Nichia's yellow phosphor to convert UV/blue LED light to wavelengths other than yellow is known, and thus, it is known that the overall, combined color of the product light from an LED/phosphor system may be modified by adjusting the individual phosphors in a composition.
　　A difficulty often encountered when generating white light by these techniques is a variation in the quality of the white light produced as a result of statistical fluctuations that occur during the manufacturing of the blue/UV LEDs. Blue and/orUV emitting LED devices are fabricated by depositing a variety of materials in a layered fashion onto a wafer of semiconductor material. The wafer is processed to until an array of tens, hundreds, or even thousands of LEDs are made. They are then separated by a technique known as dicing to form the individual LED chips. But manufacturing LED chips in this fashion poses an inherent problem: they cannot all be made perfectly alike, and there is bound to be some variation among the diced LED chips. Such variations may be manifested by color output of the LED, for example, as characterized by spectral power distribution and peak emission wavelength. These quantities may vary due to fluctuations in the bandgap width of the active layer(s) of the LED(s). Another cause of variable blue/UV light output is the fact that, during operation, the power supplied to used to drive the LED may fluctuate as well.
　　During production, a certain percentage of LEDs are manufactured with active layers whose actual band gap width is either larger, or smaller, than that which is desired. Thus, the color output of such LEDs deviates from the desired parameters. Furthermore, even if the band gap of a particular LED does have the desired width, the power applied to the LED can change during operation. This can also cause the LED color output to depart from desired parameters. Since the light emitted by some systems contains a blue component from the LED, the color output of the LED changes as well. A significant deviation from the desired parameters may cause the color output of the system to appear non-white (i.e., either bluish or yellowish).
　　Past solutions to this problem have included a binning procedure, in which the electroluminescent characteristics of each of the blue/UV LEDs arrayed on a wafer are measured prior to dicing, after which the individual LEDs are categorized (or sorted) in terms of any of 1) peak emission wavelength of the light emitted by the LED, 2) peak intensity of the light emitted by the LED, and 3) by forward voltage.. Binning relies on the fact that LEDs are current devices. This means that the intensity of the light emitted by the LED is regulated by the electrical current supplied to the LED, referred to as the forward current. Often, a series resistor is placed in the circuit proximal to the voltage source: this resister protects the LED from an excessive current overload. The value of the forward voltage depends on this series resistance, the voltage supplied to the circuit, and the desired forward current through the LED (computed from the desired intensity, since the light output is directly proportional to the forward current).
　　A typical commercial binning process sorts the LEDs after fabrication by any of forward voltage, peak emission wavelength, and peak emission intensity, depending on the importance of those parameters to the manufacturer. As explained above, the voltage applied to the circuit determines the current that flows through the diode, which in turn affects the intensity of the light emitted from the device. Thus, variations in portions of the circuit supporting the LED, particularly that portion which supplies power, is manifested in the series resistance that affects the current delivered to active layer of the LED. As demonstrated schematically in FIG 1, an imaginary wafer has been diced to separate the individual LED circuits, and sorted according to three forward voltage groupings described generally as VFl, VF2, and VF3.
　　The band gap width of the LEDs' junction region determines the peak emission wavelength of the emitted light, which in turn affects color output and chromaticity. For any one value of the forward current, a range of peak emission wavelengths (e.g., color output) may be observed. This is illustrated schematically in FIG 1. For each group of forward voltage values, sorting further proceeds by arranging LEDs into subgroups based on emission wavelength. In FIG 1, a set of five binned peak emission wavelengths are first grouped according to the value of the forward voltage across the LED; then for each of the three forward voltage bins, LEDs are further categorized by peak emission wavelength. In the example of FIG. 1, the peak wavelength bins are centered at 452.5, 455.0, 457.5, 460.0, and 462.5 nm, respectively. The bins themselves may have the ranges: less than 450 nm, 450 to 425.5 nm, 425.5 to 455 nm, 455 to 457.5 nm, 457.5 to 460 nm, and greater than 460 nm.
　　Some manufacturing operations may require further refinement in LED sorting. For example, ach of those bins described in FIG 1 (which are 2.5 nm wide) may be divided into an additional five bins according to chromaticity, resulting in a total now of 75 bins. The binning process could go on indefinitely. For example, the 75 bins each having a 2.5 nm width may be further divided into three groups by brightness. In the example of FIG. 1, there are now a total of 225 bins defined for all of the LED chips originally fabricated on the hypothetical wafer.
　　While desirable in some instances, binning does not have to be predicated on wavelength ranges of the excitation source. In some processes, each LED chip (or die) is electrically connected to an external circuit via two electrodes, and the diced LED wafer is then tested for forward voltage of the device, or light output power from the illumination system. Exemplary categories for binning by forward voltage into four bins are less than 3 volts, 3.0 to 3.2 volts, 3.2 to 3.4 volts, and 3.4 to 3.6 volts. Alternatively, when binning is based on light output power, such bin categories may be arranged as less than 8 mW, 8 to 10 mW, 10 to 12 mW, and 12 to 14 mW.
　　The light output of the blue/UV LED determines in part the color output of the illumination system (meaning LED plus phosphor). The color coordinate index (CIE) for a white LED produced by a blue GaN based light emitting diode (LED) providing excitation radiation to a yellow phosphor is controlled mainly by the emission wavelength of the light from the blue LED. Thus, there is a matching process involved with pairing individual LED chips with phosphors. Thus far in the industry, it may be said in general that yellow phosphors having emission wavelengths ranging from about 550nm to about 575nm have been selected to match blue LED wavelengths ranging from about 450nm to about 470nm, respectively. Such matching has achieved a desired color coordinate index, for example, of CEE (0.300, 0.300). But a large bin/sorting operation is necessary to process today's blue LED chip output into white LED- based lighting systems, largely in part because of the variation in emitting light wavelength from the blue/UV chip.
　　What is needed in the art is a phosphor composition designed with the ability to correct, or self-adjust the chromaticity of the light it emits in response to wavelength/energy variations in the excitation radiation.」（１頁１０行〜４頁２１行）
（日本語訳）
「　　　　　　　　　　　　発明の背景
　
発明の分野
　本発明の態様は、光放出ダイオード（ＬＥＤ）またはレーザダイオードを含む光放出デバイスにおける蛍光体組成物および励起可能な蛍光体組成物に関するものである。
　
　
背景技術
　ＧａＮ系エピタキシャル構造の出現は、本明細書において両方を一般的に「ＬＥＤ」と呼ぶ、光放出ダイオードおよびレーザを包含する、光放出デバイスの形態でのＵＶおよび／または青色（「ＵＶ／青色」）放射源の開発につながってきた。概して、放射源により、蛍光体または二つ以上の蛍光体を含む蛍光体組成物を励起し、スペクトルの赤色、緑色または青色領域の可視光を発生させる。その後、赤色、緑色および青色光を組み合わせ、白色光を作ることができる。下方変換として公知のプロセスにおいて、蛍光体がＵＶおよび／または青色光の一部をより長い波長の光に転換する。例として、蛍光体、例えば、Ｙ３Ａｌ５Ｏ１２：Ｃｅ３＋（通例、ＹＡＧ−Ｃｅと呼ぶ）からの黄色光を青色ＬＥＤからの青色光と組み合わせることにより、白色光を作るプロセスが日亜化学工業株式会社によって開示されている。
　
白色光を形成するには、ＹＡＧ−Ｃｅ蛍光体により、青色ＬＥＤチップからの青色光の一部を黄色光に変換し、蛍光体によって吸収されなかったＬＥＤからの青色光と組み合わせる
色温度がおよそ６，０００〜８，０００Ｋの範囲に及ぶ白色光
　多くの場合、これらの手法によって白色光を発生させるときに直面する困難は、青色／ＵＶ　ＬＥＤの製造中に起こる統計的なばらつきの結果としてもたらされる、白色光の品質の変動である。半導体材料のウェーハ上に様々な材料を層の形式で堆積することにより、青色および／またはＵＶ放出ＬＥＤデバイスを作製する。ウェーハを加工し、数十、数百または数千ものＬＥＤの配列を作る。その後、ダイシングとして公知の手法によってそれらを分離し、個別のＬＥＤ「チップ」を形成する。しかし、この形式でＬＥＤチップを製造することは、固有の問題を惹起する：それらをすべて完全に同等に作ることができず、ダイシングされたＬＥＤチップのなかでいくつかの変動があることに拘束される。そのような変動は、例として、スペクトルの電力分布およびピーク放出波長によって特徴付けられるような、ＬＥＤの色出力によって明示することができる。これらの量は、ＬＥＤの活性層のバンドギャップ幅のばらつきのため、変動することができる。青色／ＵＶ光出力が可変であるもう一つの原因として、運転中にＬＥＤの駆動に使用するために供給される電力がばらつくことができるという事実もある。
　生産中、ある割合のＬＥＤは、実際のバンドギャップ幅が所望されるよりも大きいか、小さいかのいずれかである、活性層を持って製造される。したがって、そのようなＬＥＤの色出力は、所望のパラメータから逸脱する。さらに、特定のＬＥＤのバンドギャップが所望の幅を有する場合でも、運転中にＬＥＤに印加される電力が変化することができる。これも、ＬＥＤ色出力が所望のパラメータから外れることを引き起こす。いくつかのシステムによって放出される光は、ＬＥＤからの青色成分を含有することから、ＬＥＤの色出力も変化する。所望のパラメータからの有意な逸脱は、システムの色出力が非白色（すなわち、青色がかったまたは黄色がかったのいずれか）に見えることを引き起こすことができる。
　この問題に対する過去の解決策は、ウェーハ上に配列された各青色／ＵＶ　ＬＥＤのエレクトロルミネッセンス特徴をダイシングに先行して測定した後、１）ＬＥＤによって放出される光のピーク放出波長、２）ＬＥＤによって放出される光のピーク強度および３）順電圧のうち、任意の観点から個別のＬＥＤを分類（または「区分」）する、「ビニング」手順を包含している。ビニングは、ＬＥＤが電流デバイスであるという事実に依拠する。これは、ＬＥＤによって放出される光の強度が、「順電流」と呼ぶ、ＬＥＤに供給される電流によって調節されることを意味する。多くの場合、回路内において電圧源に近接して直列抵抗器が設置され、この抵抗器がＬＥＤを過剰な電流過負荷から保護する。順電圧の値は、この直列抵抗、回路に供給される電圧および（光出力が直接的に順電流に比例することから、所望の強度から計算される）ＬＥＤを通る所望の順電流に依存する。
　通常の商用ビニングプロセスでは、順電圧、ピーク放出波長およびピーク放出強度のうち、製造者にとってのそれらのパラメータの重要性に依存する任意のものにより、作製後のＬＥＤを区分する。先に説明したように、回路に印加される電圧は、一方ではデバイスから放出される光の強度に作用する、ダイオードを通って流れる電流を決定する。したがって、ＬＥＤを支持する回路の一部、特に、電力を供給する一部における変動は、ＬＥＤの活性層に送達される電流に作用する「直列抵抗」に明示される。図１に概略的に実証するように、仮想ウェーハをダイシングして個別のＬＥＤ回路に分離し、一般的にＶＦｌ、ＶＦ２およびＶＦ３として記載される、三つの順電圧グループ分けによって区分する。
　ＬＥＤの接合領域のバンドギャップ幅は、一方では色出力および色度に作用する、放出される光のピーク放出波長を決定する。順電流の任意の一つの値について、ピーク放出波長の範囲（例を挙げれば、色出力）を観察することができる。これを図１に概略的に例証する。順電圧値の各グループについて、ＬＥＤを放出波長に基づくサブグループに配置することにより、区分化がさらに進む。図１では、第一に、ＬＥＤを横断する順電圧の値により、五つのビニングされたピーク放出波長を最初にグループ分けし；その後、三つの各順電圧ビンについて、ＬＥＤをピーク放出波長によってさらに分類する。図１の例では、ピーク波長ビンは、それぞれ、４５２．５、４５５．０、４５７．５、４６０．０および４６２．５nmを中心とする。ビン自体は、：４５０nm未満、４５０〜４２５．５nm、４２５．５〜４５５nm、４５５〜４５７．５nm、４５７．５〜４６０nmおよび４６０nmを上回る範囲を有することができる。
　いくつかの製造運転は、ＬＥＤ区分化のさらなる精密化を要することができる。例として、図１に記載したそれらのビン（２．５nmの広さ）のそれぞれを色度によって追加的な五つのビンに分割し、そこで、結果として合計で７５ビンにすることができる。ビニングプロセスは、無限に続けることができる。例として、各２．５nm幅を有する７５ビンを、輝度により、さらに三つのグループに分割することができる。図１の例では、そこで、仮説的なウェーハ上にもともと作製されたＬＥＤチップのすべてについて、合計で２２５ビンが画定されている。
　いくつかの事例では望ましいものの、励起源の波長範囲上でビニングを予測することは求められない。いくつかのプロセスでは、各ＬＥＤチップ（または「ダイ」）が二つの電極を介して外部回路に電気的に接続され、その後、デバイスの順電圧または照明システムからの光出力電力について、ダイシングされたＬＥＤウェーハが試験される。順電圧による四つのビンへのビニングのための例示的な分類は、３ボルト未満、３．０〜３．２ボルト、３．２〜３．４ボルトおよび３．４〜３．６ボルトである。あるいは、ビニングが光出力電力に基づくとき、そのようなビン分類は、８mW未満、８〜１０mW、１０〜１２mWおよび１２〜１４mWとして配置することができる。
　
青色
ＬＥＤの光出力
照明システム
ＬＥＤプラス蛍光体を意味する
色出力を部分的に決定する
青色ＧａＮ系光放出ダイオード（ＬＥＤ）が黄色蛍光体に励起放射を提供することによってもたらされる白色ＬＥＤのための色座標評価数（ＣＩＥ）は、主に、青色ＬＥＤからの光の放出波長によって制御される。したがって、個別のＬＥＤチップを蛍光体とペアにすることに関与するマッチングプロセス
５５０nm〜およそ５７５nmの範囲に及ぶ放出波長を有する黄色蛍光体を選択し、それぞれ、およそ４５０nm〜およそ４７０nmの範囲に及ぶ青色ＬＥＤ波長にマッチングさせてきた
そのようなマッチングは、所望の色座標評価数
ＣＩＥ（０．３００，０．３００）を達成
青色
チップからの放出光波長の変動のため、
大きいビン／区分化運転が必要である
　当技術分野において
要望される
放出する光の色度を励起放射における波長／エネルギ変動に応じて補正または「自己調整」する能力を持って設計された蛍光体組成物
　
（３）「　　　　SUMMARY OF THE INVENTION
　
　　Disclosed herein are smart phosphor compositions capable of self-adjusting their chromaticity in response to variations in the excitation wavelengths of the blue/UV LED chips with whom they are partnered. The illumination product formed combining the light emitted by the phosphor composition with the light emitted by the library of blue/UV LED chips has a substantially constant chromaticity. The term constant chromaticity in this context means that the x and y CIE chromaticity coordinates of the product illumination each vary by no more than five percent of a reference value.
　　A smart phosphor composition may be defined as a combination of a first phosphor whose emission intensity decreases as the wavelength of the radiation being used to cause its luminescence is increased, with a second phosphor whose emission intensity increases as the excitation wavelength is increased. The advantages of such a phosphor composition include the realization of a lighting scheme that demonstrates substantially constant chromaticity under conditions of varying excitation wavelength. Such a variation in wavelength of the light emitted from different blue LED chips comes about predominantly as a result of manufacturing variations that occurred during production of the blue LED chips. Manufacturing variations can lead to batches of blue LED chips having a range of band gap widths, the consequence to commercial operations being a binning requirement, an exemplary protocol described earlier in this disclosure.
　　Embodiments of the present invention are directed to a phosphor composition with self- adjusting chromaticity, the composition comprising a first phosphor configured such that its emission intensity increases with increasing excitation wavelength; and a second phosphor configured such that its emission intensity decreases with increasing excitation wavelength. The variation in the chromaticity of the photo luminescence emitted by the phosphor composition is no more than about 5 percent over an about 10 nm range of excitation wavelengths. The 10 nm range of excitation wavelengths may extend from about 450 to about 460 nm.
　　In one embodiment of the present invention, the first phosphor is a silicate-based orange phosphor having the formula (Sr,A1)x(Si,A2)(O,A3)2+x:Eu2+, and where A1 is at least one of a 2+ cation, a combination of a 1+ and 3+ cation, or a combination thereof; A2 is a 3+, 4+, or 5+ cation; A3 is a 1-, 2-, or 3- anion; and x is any value between 2.5 and 3.5, both inclusive. In this embodiment A1 is Mg, Ca, and/or Ba; A2 is B, Al, Ga, C, Ge, and/or P, and A3 is F, Cl, and/or Br. Specific examples of a silicate-based orange phosphor are Sr3Eu0.06Si1.02O5(F, Cl)0.18, Sr2.94Ba0.06Eu0.06Si1.02O5(F,Cl)0.18, and (Sr0.9Ba0.1) 2.76Eu0.06Si1.02O5(F,Cl)0.18.
　　In this embodiment the second phosphor may be a silicate-based green phosphor having the formula (Sr,A1)x(Si,A2)(O,A3)2+x:Eu2+, where A1 is Mg, Ca, Ba, Zn, K, Na, Li, Bi, Y, La, and/or Ce; A2 is B, Al, Ga, C, Ge, N, and/or P; and A3 is F, Cl, Br, N, and/or S, and x is any value between 1.5 and 2.5, both inclusive. Specific examples of the second phosphor are Sr0.925Ba1.025Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl)0.12, Sr1.025Ba0.925Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl)0.12, and Sr1.125Ba0.825Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl) 0.12.
　　The use of fluorine (F) and chlorine (Cl) halogen dopants is interchangeable in these compositions, as the choice of halogen has little or no relevance to the self-regulating properties of the phosphor composition.
　　According to the present embodiments, white LED-based illumination systems comprise a self-adjusting smart phosphor composition matched to a wide array of blue/UV emitting sources; a wider array than would have been possible with conventional phosphor packages. An example of a 5 nm range in excitation is from 452.5 nm to 457.5 nm, where the desired chromaticity of the illumination system may be maintained within the narrow range of x ±0.01 and y ±0.01. The variation of the product illumination on a CIE diagram would vary from about 0.300 ±0.01 for the x value, and the 0.300 ±0.01 for the y value. Presently, at least 5 bins for every 2.5 nm variation in blue/UV excitation wavelength is required to sort those blue LED chips; and after that, another at least 5 bins in 5 different defined CIE regions would be required to satisfy present white LED needs. Current methods require that in each bin brightness and voltage have to be sorted, so at the end the LED packaging company has 168 bins.
　　In another embodiment a white LED wafer can be manufactured by coating the novel smart phosphor onto a blue/UV LED wafer containing an array (which may be thousands or more) of blue/UV LED chips whose peak emitting wavelength range is larger than 5 nm (again, using the exemplary range 452.5 nm to 457.5 nm). The CIE (x, y) value of an individual white LED chip produced from such a wafer may be controlled to within in a range of x ±0.01 and y ±0.01), again in the region of the CIE diagram of 0.300 ±0.01 for x and 0.300 ±0.01 for y. It is contemplated that the present technologies are applicable to situations where the variation in blue/UV is more than about 5 nm across the wafer, such as the 10 nm variation present in the industry today.」（４頁２２行〜６頁１７行）
（日本語訳）
「　　　　　　　　　　発明の概要
　本明細書において開示するのは、相伴う青色／ＵＶ　
ＬＥＤチップの励起波長の変動に応じて色度を自己調整することができる、「スマート」蛍光体組成物
　
「スマート」蛍光体組成物は、そのルミネッセンスを引き起こすために使用される放射の波長が増加するにつれて放出強度が減少する第一の蛍光体と、励起波長が増加するにつれて放出強度が増加する第二の蛍光体との組み合わせとして画定
変動する励起波長の条件下で実質的に一定の色度を実証する、照光方式の実現
異なる青色ＬＥＤチップから放出される光の波長のそのような変動
主として、青色ＬＥＤチップの生産中に起こった製造変動の結果として生起する
　本発明の態様は、自己調整色度を持つ蛍光体組成物であって、励起波長の増加と共にその放出強度が増加するように構成された第一の蛍光体；および励起波長の増加と共にその放出強度が減少するように構成された第二の蛍光体を含む、蛍光体組成物に関する。蛍光体組成物によって放出されるフォトルミネッセンスの色度の変動が、励起波長のおよそ１０nm範囲にわたり、およそ５パーセント以内である。励起波長の１０nm範囲は、およそ４５０〜およそ４６０nmにまたがることができる。
　本発明の一つの態様では、
第一の蛍光体が
シリケート系橙色蛍光体であり、
シリケート系橙色蛍光体の特有の例は、
Ｓｒ
２．９４
Ｂａ
０．０６
Ｅｕ
０．０６
Ｓｉ
１．０２
Ｏ
５
（Ｆ，Ｃｌ）
０．１８
である
　この態様では、第二の蛍光体が式（Ｓｒ，Ａ１）χ（Ｓｉ，Ａ２）（Ｏ，Ａ３）２＋χ：Ｅｕ２＋を有するシリケート系緑色蛍光体であることができ、ここで、Ａ１がＭｇ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｎ、Ｋ、Ｎａ、Ｌｉ、Ｂｉ、Ｙ、Ｌａおよび／またはＣｅであり；Ａ２がＢ、Ａｌ、Ｇａ、Ｃ、Ｇｅ、Ｎおよび／またはＰであり；ならびにＡ３がＦ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｎおよび／またはＳであり、ｘが１．５〜２．５の両方を包括する間の任意の値である。
第二の蛍光体の特有の例は
Ｓｒ
１．０２５
Ｂａ
０．９２５
Ｍｇ
０．０５
Ｅｕ
０．０６
Ｓｉ
１．０３
Ｏ
４
（Ｆ，Ｃｌ）
０．１２
　フッ素（Ｆ）および塩素（Ｃｌ）ハロゲンドーパントの使用は、ハロゲンの選定が蛍光体組成物の自己調節特性に対してほとんどか、まったく関連性を有さないので、これらの組成物において交換可能である。
　本態様によると、白色ＬＥＤ系照明システムは、従来の蛍光体パッケージで可能であったであろうよりも広い、青色／ＵＶ放出源の広い配列にマッチングされた、自己調整スマート蛍光体組成物を含む。励起における５nm範囲の例は、照明システムの所望の色度をｘ±０．０１およびｙ±０．０１の狭い範囲内に維持することができる、４５２．５nm〜４５７．５nmである。ＣＩＥ図上の生成照明の変動は、ｘ値でおよそ０．３００±０．０１およびｙ値で０．３００±０．０１から変動するであろう。目下、それらの青色ＬＥＤチップを区分するには、青色／ＵＶ励起波長の２．５ｎｍ変動ごとに少なくとも五つのビンを要し；その後には、存在する白色ＬＥＤ要望を満たすため、五つの異なる画定されたＣＩＥ領域にもう一つの少なくとも五つのビンを要するであろう。現在の方法では、各ビンで輝度および電圧を区分することが求められることを要し、最後には、ＬＥＤパッケージング集団が１６８ビンを有する。
　もう一つの態様では、ピーク放出波長範囲が５nmよりも大きい（ここでもまた、４５２．５ｎｍ〜４５７．５ｎｍの例示的な範囲を使用する）、青色／ＵＶ　ＬＥＤチップの配列（数千以上であることができる）を含有する、青色／ＵＶ　ＬＥＤウェーハ上に新規のスマート蛍光体を塗布することにより、白色ＬＥＤウェーハを製造することができる。そのようなウェーハからもたらされる個別の白色ＬＥＤチップのＣＩＥ（ｘ，ｙ）値をｘ±０．０１およびｙ±０．０１の範囲内、ここでもまた、ｘが０．３００±０．０１およびｙが０．３００±０．０１であるＣＩＥ図の領域内に制御することができる。本技術は、ウェーハにわたって青色／ＵＶの変動がおよそ５ｎｍを超える状況、例えば、今日の産業において存在する１０ｎｍ変動に対して適用可能であると想定される。」
　
（４）「FIGS.4A and 4B are graphs of CIE chromaticity coordinate (x and y, respectively) plotted against excitation wavelengths that range from 452 to 462, the data showing that CIE coordinates for the exemplary smart phosphor composition 
(0.8)Sr1.025Ba0.925Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl)0.12 and (0.2)Sr2.94Ba0.06Eu0.06Si1.02O5(F,Cl)0.18, are substantially constant within this wavelength range, varying by no more than about one percent in either coordinate, whereas the yellow phosphor Sr1.5Ba0.45Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl)0.12 shows a four percent change in x and eight percent change in y;」（７頁８〜１４行）
（日本語訳）
「図４Ａ及び４Ｂは、４５２〜４６２の範囲に及ぶ励起波長に対してプロットしたＣＩＥ色度座標（それぞれ、ｘおよびｙ）のグラフであり、データは、例示的なスマート蛍光体組成物である（０．８）Ｓｒ１．０２５Ｂａ０．９２５Ｍｇ０．０５Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０３Ｏ４（Ｆ，Ｃｌ）０．１２および（０．２）Ｓｒ２．９４Ｂａ０．０６Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０２Ｏ５（Ｆ，Ｃｌ）０．１８のＣＩＥ座標がこの波長範囲内では実質的に一定であり、いずれかの座標においてもおよそ１パーセント以内で変動しているのに対し、黄色蛍光体であるＳｒ１．５Ｂａ０．４５Ｍｇ０．０５Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０３Ｏ４（Ｆ，Ｃｌ）０．１２がｘで４パーセントの変化およびｙで８パーセントの変化を示すことを示す。」
　
（５）「Further demonstration of the ability of the present compositions to self-adjust chromaticity; thereby maintaining chromaticity at substantially constant values even under variations of the excitation wavelength, is shown in FIGS. 4A and 4B. FIG.4A is a plot of the CIE x coordinate versus excitation wavelength (varied from 452 to 462 nm), for two different phosphors labeled SMP and Yellow Phosphor. The yellow phosphor tested had the formula Sr1.5Ba0.45Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl)0.12. The exemplary '  smart phosphor (SMP) tested here was a blend of two phosphor components having the formulas
(0.8)Sr1.025Ba0.925Mg0.05Eu0.06Si1.03O4(F,Cl)0.12 and (0.2)Sr2.94Ba0.06Eu0.06Si1.02O5(F,Cl)0.18. In these formulations the nomenclature (F,Cl) is meant to indicate that The fluorine (F) and chlorine (Cl) halogen dopants are interchangeable as far as the property of self-adjusting chromaticity is concerned. In other words, the choice of halogen in these compositions has little or no relevance to the self-regulating properties of the phosphor composition.
　　Examination of FIGS. 4A and 4B shows that the x chromaticity coordinate values for the yellow phosphor decreased from about 0.301 to 0.288, or about four percent, whereas the y coordinate increased from about 0.297 to 0.323, or about eight percent. In contrast, the x coordinate for the smart phosphor (SMP) varied by less than one percent over the same wavelength range, increasing slightly from about 0.303 to 0.305. Similarly, the smart phosphor's y coordinate decreased only very slightly, from about 0.294 to 0.292 which is again less than one percent.」（１１頁２０行〜１２頁７行）
（日本語訳）
「色度を自己調整し；それにより、
励起波長の変動下であっても色度を実質的に一定の値に維持する
本組成物の能力
実証
４５２から４６２ｎｍに変動
試験した黄色蛍光体は、式Ｓｒ
１．５
Ｂａ
０．４５
Ｍｇ
０．０５
Ｅｕ
０．０６
Ｓｉ
１．０３
Ｏ
４
（Ｆ，Ｃｌ）
０．１２
を有し
試験した例示的なスマート蛍光体（ＳＭＰ）は、式（０．８）Ｓｒ
１．０２５
Ｂａ
０．９２５
Ｍｇ
０．０５
Ｅｕ
０．０６
Ｓｉ
１．０３
Ｏ
４
（Ｆ，Ｃｌ）
０．１２
および（０．２）Ｓｒ
２．９４
Ｂａ
０．０６
Ｅｕ
０．０６
Ｓｉ
１．０２
Ｏ
５
（Ｆ，Ｃｌ）
０．１８
を有する二つの蛍光体成分の混合であ
　図４Ａおよび４Ｂの考査は、
黄色蛍光体のｘ色度座標値がおよそ０．３０１から０．２８８に、またはおよそ４パーセント減少したのに対し、ｙ座標がおよそ０．２９７から０．３２３にか、またはおよそ８パーセント増加したことを示す。対照的に、スマート蛍光体（ＳＭＰ）のｘ座標は、同じ波長範囲にわたる変動が１パーセント未満であり、およそ０．３０３から０．３０５にわずかに増加した。同じように、スマート蛍光体のｙ座標は、およそ０．２９４から０．２９２に、ここでもまた１パーセント未満と非常にわずかにのみ減少した
　
（６）上記（１）ないし（５）から、先願明細書には次の発明が記載されているものと認められる。
「青色ＬＥＤチップが黄色蛍光体に励起放射を提供することによってもたらされる白色ＬＥＤ照明システムの色座標評価数ＣＩＥは、主に、青色ＬＥＤチップからの光の放出波長によって制御されるので、個別の青色ＬＥＤチップを蛍光体とペアにすることに関与するマッチングプロセスでは、５５０nm〜およそ５７５nmの範囲に及ぶ放出波長を有する黄色蛍光体を選択し、それぞれ、およそ４５０nm〜およそ４７０nmの範囲に及ぶ青色ＬＥＤ波長にマッチングさせてきたところ、そのようなマッチングは、所望の色座標評価数ＣＩＥ（０．３００，０．３００）を達成できるが、青色ＬＥＤチップからの放出光波長の変動のため、大きいビン／区分化運転が必要であったので、放出する光の色度を励起放射における波長／エネルギ変動に応じて補正または‘自己調整’する能力を持って設計されたスマート蛍光体組成物が要望されている、色出力を青色ＬＥＤチップの光出力が部分的に決定する青色ＬＥＤチッププラス蛍光体を意味する白色ＬＥＤ照明システムにおいて、
　前記スマート蛍光体組成物を、そのルミネッセンスを引き起こすために使用される放射の波長が増加するにつれて放出強度が減少する第一の蛍光体と、励起波長が増加するにつれて放出強度が増加する第二の蛍光体との組み合わせとして画定し、主として、青色ＬＥＤチップの生産中に起こった製造変動の結果として生起する異なる青色ＬＥＤチップから放出される光の波長が変動する、すなわち励起波長が変動する条件下で実質的に一定の色度を実証する照光方式を実現した白色ＬＥＤ照明システムであって、
　第一の蛍光体の特有の例は、Ｓｒ２．９４Ｂａ０．０６Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０２Ｏ５（Ｆ，Ｃｌ）０．１８であり、
　第二の蛍光体の特有の例は、Ｓｒ１．０２５Ｂａ０．９２５Ｍｇ０．０５Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０３Ｏ４（Ｆ，Ｃｌ）０．１２であり、
　式（０．８）Ｓｒ１．０２５Ｂａ０．９２５Ｍｇ０．０５Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０３Ｏ４（Ｆ，Ｃｌ）０．１２および（０．２）Ｓｒ２．９４Ｂａ０．０６Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０２Ｏ５（Ｆ，Ｃｌ）０．１８を有する二つの蛍光体成分の混合である例示的なスマート蛍光体（ＳＭＰ）を用いて、その能力を、４５２から４６２ｎｍに変動させた励起波長の変動下における色度の変化で実証試験したところ、
　式Ｓｒ１．５Ｂａ０．４５Ｍｇ０．０５Ｅｕ０．０６Ｓｉ１．０３Ｏ４（Ｆ，Ｃｌ）０．１２を有する従来の黄色蛍光体は、ｘ色度座標値がおよそ０．３０１から０．２８８に、またはおよそ４パーセント減少したのに対し、ｙ座標がおよそ０．２９７から０．３２３にか、またはおよそ８パーセント増加したのとは対照的に、
　前記スマート蛍光体（ＳＭＰ）では、ｘ座標は、変動が１パーセント未満であり、およそ０．３０３から０．３０５にわずかな増加であり、ｙ座標は、およそ０．２９４から０．２９２に、ここでもまた１パーセント未満と非常にわずかな減少であり、励起波長の変動下であっても色度を実質的に一定の値に維持することができる、白色ＬＥＤ照明システム。」（以下「先願発明」という。）
　
７　先願発明との対比判断
　本願補正発明と先願発明とを対比する。
（１）先願発明の「『およそ４５０nm〜およそ４７０nmの範囲に及ぶ青色ＬＥＤ波長』の『青色ＬＥＤチップ』」、「『色出力を青色ＬＥＤチップの光出力が部分的に決定する青色ＬＥＤチッププラス蛍光体を意味する白色ＬＥＤ照明システム』の『放出する光の色度を励起放射における波長／エネルギ変動に応じて補正または‘自己調整’する能力を持って設計されたスマート蛍光体組成物』を画定する『そのルミネッセンスを引き起こすために使用される放射の波長が増加するにつれて放出強度が減少する第一の蛍光体と、励起波長が増加するにつれて放出強度が増加する第二の蛍光体との組み合わせ』」、「青色ＬＥＤチッププラス蛍光体を意味する白色ＬＥＤ照明システム」及び「そのルミネッセンスを引き起こすために使用される放射の波長が増加するにつれて放出強度が減少する第一の蛍光体と、励起波長が増加するにつれて放出強度が増加する第二の蛍光体との組み合わせ」は、それぞれ、本願補正発明の「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）」、「それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体」、「エミッタパッケージ」及び「前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する」に相当する。
　
（２）先願発明の「エミッタパッケージ（白色ＬＥＤ照明システム）」は、青色ＬＥＤチッププラス蛍光体を意味し、その蛍光体は、第一の蛍光体と、第二の蛍光体との組み合わせとして画定されるスマート蛍光体組成物であるから、本願補正発明の「エミッタパッケージ」と、「発光ダイオード（ＬＥＤ）と、複数の蛍光体と、を備える」点で一致する。
　
（３）先願発明の「エミッタパッケージ（白色ＬＥＤ照明システム）」は、５５０nm〜およそ５７５nmの範囲に及ぶ放出波長を有する黄色蛍光体を選択し、それぞれ、およそ４５０nm〜およそ４７０nmの範囲に及ぶ青色ＬＥＤ波長にマッチングさせて、所望の色座標評価数ＣＩＥ（０．３００，０．３００）を達成できるものであって、そのルミネッセンスを引き起こすために使用される放射の波長が増加するにつれて放出強度が減少する第一の蛍光体と、励起波長が増加するにつれて放出強度が増加する第二の蛍光体との組み合わせとして画定したスマート蛍光体組成物を用いることにより、主として、青色ＬＥＤチップの生産中に起こった製造変動の結果として生起する異なる青色ＬＥＤチップから放出される光の波長が変動する、すなわち励起波長が変動する条件下で実質的に一定の色度を実証する照光方式を実現したものであり、色座標評価数ＣＩＥ（０．３００，０．３００）付近は色温度にして７５００Ｋないし８０００Ｋであるから、本願補正発明の「エミッタパッケージ」と、「前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成」する点で一致し、先願発明の「複数の蛍光体」と本願補正発明の「前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるような発光波長および励起特性を有する複数の蛍光体」とは「前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする範囲内となるような発光波長および励起特性を有する」点で一致する。
　
（４）上記（１）ないし（３）からみて、本願補正発明と先願発明とは、
「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）と、
　それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体と、
　を備えるエミッタパッケージであって、
　前記エミッタパッケージは、前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成し、
　前記複数の蛍光体は、前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする範囲内となるような発光波長および励起特性を有し、　
　前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、　
　前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する、
　エミッタパッケージ。」の点で一致し、次の点で一応相違する。
　
一応の相違点：
　特定の色目標を中心とする前記範囲が、
　本願補正発明では、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲であるのに対して、
　引用発明１では、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲であるかどうかが不明である点。
　
（５）しかしながら、特定の色目標を中心とする前記範囲を「当技術分野では一般に知られており、光の色が、目標光との差が知覚されない範囲でその目標からどの程度外れることができるかの境界を確立するように画定されるＣＩＥ色（色度）座標系上の楕円であるマカダム楕円」のステップ数で定めることは、当業者が発明の実施に際して適宜採用し得た慣用手段の付加すぎず、そのステップ数を本願補正発明で「４」とした点は、当業者が適宜決定することができた設計上の事項にすぎない（原査定の拒絶の理由で引用された国際公開第２００７／０７５８１５号の２３頁の請求項１を引用する２４頁の請求項４で、４ステップマカダム楕円範囲内となる「３ステップマカダム楕円」を許容範囲と定めている点参照。）。
　したがって、上記一応の相違点は実質的な相違点ではなく、単なる慣用手段の付加及び発明の実施に際しての設計上の事項にすぎない。
　よって、本願補正発明は、先願発明と同一の発明であり、しかも、本願補正発明の発明者が先願発明をした者と同一ではなく、また本願の出願時において、本願の出願人が先願の出願人と同一でもないので、特許法第２９条の２の規定により、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
８　記載不備について
　本件補正後の請求項１の記載は、上記１（１）のとおりであるが、そのうち、「前記複数の蛍光体のうちの第１の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど増大し、」の記載と「前記複数の蛍光体のうちの第２の蛍光体の励起効率は、波長が長いほど低減する」の記載とは、励起波長の範囲が特定されていないので、励起波長の波長が長く又は短くなるに従って蛍光体の励起効率がどこまでも増大するというあり得ない内容となっている。
　したがって、本件補正後の請求項１に係る発明は明確でない。
　本件補正後の請求項１に係る発明は明確でないので、本願は、特許請求の範囲の記載が、特許法第３６条第６項第２号に規定する要件を満たしていない。
　よって、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
　
９　小括
　以上のとおり、本願補正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件補正は、特許法第１７条の２第６項において準用する同法第１２６条第７項の規定に違反するので、同法第１５９条第１項の規定において読み替えて準用する同法第５３条第１項の規定により却下すべきものである。
　
第３　本願発明について
１　本願発明
　本件補正は上記第２のとおり却下されたので、本願の請求項１ないし１０に係る発明は、平成２３年１０月１４日に補正された特許請求の範囲の請求項１ないし１０に記載された事項によって特定されるものであるところ、請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、平成２３年１０月１４日の補正後の明細書、特許請求の範囲及び図面の記載からみて、上記「第２〔理由〕１（１）」に本件補正前の請求項１として記載したとおりのものと認める。
　
２　引用例
　原査定の拒絶の理由に引用された「本願の優先日前に頒布された刊行物である特開２００７−１８９２３９号公報（以下「引用例２」という。）」には、次の事項が図とともに記載されている。
（１）「【請求項１】
　
ＬＥＤ素子と、蛍光体とを備え、ＬＥＤ素子が第１のスペクトル範囲、特に光スペクトルの青色
で発光し、蛍光体が
発光素子の発光の一部を吸収し、別のスペクトル範囲、
で発光する光源において、
　（２−ｘ−ｙ）ＳｒＯ・ｘ（Ｂａｕ，Ｃａｖ）Ｏ・（１−ａ−ｂ−ｃ−ｄ）ＳｉＯ２・ａＰ２Ｏ５　ｂＡｌ２Ｏ３　ｃＢ２Ｏ３　ｄＧｅＯ２：ｙＥｕ２＋　
（但し、０＜ｘ＜１．６
０．００５＜ｙ＜０．５
ｘ＋ｙ≦１．６
０≦ａ、ｂ、ｃ、ｄ＜０．５
ｕ＋ｖ＝１である）
で示される２価のユウロピウムで活性化されたアルカリ土類金属オルト珪酸塩
および／または組成：
（２−ｘ−ｙ）ＢａＯ・ｘ（Ｓｒｕ，Ｃａｖ）Ｏ・（１−ａ−ｂ−ｃ−ｄ）ＳｉＯ２・ａＰ２Ｏ５　ｂＡｌ２Ｏ３　ｃＢ２Ｏ３　ｄＧｅＯ２：ｙＥｕ２＋　
（但し、０．０１＜ｘ＜１．６
０．００５＜ｙ＜０．５
０≦ａ、ｂ、ｃ、ｄ＜０．５
ｕ＋ｖ＝１
ｘ×ｕ≧０．４である）
で示されるアルカリ土類金属オルト珪酸塩であり、
ａ、ｂ、ｃ、ｄの値のうちの少なくとも１つが０．０１より大きいことを特徴とする
光源。
　
（２）「【００３３】
　
４６４ｎｍＬＥＤ
２つのオルト珪酸塩蛍光体
使用された発光物質は組成Ｓｒ
１．４
Ｃａ
０．６
ＳｉＯ
４
：Ｅｕ
２＋
およびＳｒ
１．００
Ｂａ
１．００
ＳｉＯ
４
：Ｅｕ
２＋
を有している
５０８８Ｋの色温度
が保たれている
　
（３）上記（１）及び（２）から、引用例２には次の発明が記載されているものと認められる。
「ＬＥＤ素子と、蛍光体とを備え、ＬＥＤ素子が第１のスペクトル範囲、特に光スペクトルの青色で発光し、蛍光体がＬＥＤ素子の発光の一部を吸収し、別のスペクトル範囲で発光する光源において、
　前記ＬＥＤ素子が４６４ｎｍＬＥＤであり、
　前記蛍光体が２つのオルト珪酸塩蛍光体からなり、
　第１のオルト珪酸塩蛍光体として使用される発光物質の組成はＳｒ１．４Ｃａ０．６ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋であり、
　第２のオルト珪酸塩蛍光体として使用される発光物質の組成はＳｒ１．００Ｂａ１．００ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋であり、
　５０８８Ｋの色温度が保たれている、光源。」（以下「引用発明２」という。）
　
３　引用発明２との対比
　本願発明と引用発明２とを対比する。
（１）引用発明２の「『４６４ｎｍＬＥＤであ』る『ＬＥＤ素子』」、「『ＬＥＤ素子の発光の一部を吸収し、別のスペクトル範囲で発光』する『２つのオルト珪酸塩蛍光体からな』る『蛍光体』」、「光源」及び「５０８８Ｋの色温度」は、それぞれ、本願発明の「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）」、「それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体」、「エミッタパッケージ」及び「第１の範囲内の色温度」に相当する。
　
（２）引用発明２の「エミッタパッケージ（光源）」は、ＬＥＤ素子と、２つのオルト珪酸塩蛍光体からなる蛍光体とを備え、蛍光体がＬＥＤ素子の発光の一部を吸収し、別のスペクトル範囲で発光し、５０８８Ｋの色温度が保たれているから、本願発明の「エミッタパッケージ」と、「発光ダイオード（ＬＥＤ）と、複数の蛍光体と、を備える」点、及び、「前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成」する点で一致する。
　
（３）上記（１）及び（２）からみて、本願発明と引用発明２とは、
「ある波長範囲内の光を発する発光ダイオード（ＬＥＤ）と、
　それぞれが前記ＬＥＤからの光の少なくとも幾分かを吸収し、異なる波長の光を再び発する複数の蛍光体と、
　を備えるエミッタパッケージであって、
　前記エミッタパッケージは、前記ＬＥＤおよび前記複数の蛍光体からの合成光を発し、第１の範囲内の色温度を有する光を生成する、
　エミッタパッケージ。」の点で一致し、次の点で相違する。
　
相違点２：
　前記複数の蛍光体が有する発光波長および励起特性が、
　本願発明では、前記エミッタパッケージが生成する光の色温度の範囲である第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるようなものであるのに対して、
　引用発明２では、前記第１の範囲が、特定の色目標を中心とする４ステップマカダム楕円範囲内となるようなものかどうか不明である点。
　
４　相違点２についての判断
　上記相違点２について検討する。
（１）引用発明２の「エミッタパッケージ（光源）」は、５０８８Ｋの色温度が保たれているものであるところ、５０８８Ｋの色温度が保たれていることを、「当技術分野では一般に知られており、光の色が、目標光との差が知覚されない範囲でその目標からどの程度外れることができるかの境界を確立するように画定されるＣＩＥ色（色度）座標系上の楕円であるマカダム楕円」のステップ数で定めた範囲内であることで確認することは、当業者が容易に想到することができた程度のことであり、そのステップ数を本願発明で「４」とした点は、当業者が適宜決定することができた設計上の事項にすぎない（原査定の拒絶の理由で引用された国際公開第２００７／０７５８１５号の２３頁の請求項１を引用する２４頁の請求項４で、４ステップマカダム楕円範囲内となる「３ステップマカダム楕円」を許容範囲と定めている点参照。）。　
　
（２）本願発明の奏する効果は、当業者が引用発明２の奏する効果から予測することができた程度のものである。
　
（３）したがって、本願発明は、当業者が引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
５　先願発明との対比判断
　本件補正は、上記「第２〔理由〕１（２）」のとおり、本願発明を特定するために必要な事項を限定するものであるから、本件補正発明は、本願発明を特定するために必要な事項を限定したものに相当する。
　そうすると、本願発明の構成要件をすべて含み、さらに限定を付加したものに相当する本願補正発明が、上記「第２〔理由〕７」に記載したとおり、先願発明（上記「第２〔理由〕６（６）」参照。）と同一の発明であり、しかも、本願補正発明の発明者が先願発明をした者と同一ではなく、また本願の出願時において、本願の出願人が先願（特願２００９−５２３７５３号）の出願人と同一でもないので、本願発明も同様の理由により、先願発明と同一の発明であり、しかも、本願発明の発明者が先願発明をした者と同一ではなく、また本願の出願時において、本願の出願人が先願の出願人と同一でもない。
　
６　むすび
　本願発明は、上記４のとおり、当業者が引用例２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　また、本願発明は、上記５のとおり、先願発明と同一の発明であり、しかも、本願発明の発明者が先願発明をした者と同一ではなく、また本願の出願時において、本願の出願人が先願の出願人と同一でもないので、特許法第２９条の２の規定により、特許を受けることができない。
　よって、結論のとおり審決する。