【事件の表示】
　特願２００７−　９２７９０「精細パターンの印刷方法」拒絶査定不服審判事件〔平成２０年１０月１６日出願公開、特開２００８−２４６９３８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．手続の経緯
　本願は、平成１９年３月３０日の出願であって、平成２４年３月１５日付けで手続補正書が提出され、同年５月１１日付けで拒絶の査定がなされ、これに対し、同年８月１４日に拒絶査定に対する審判請求がなされたものである。
　
２．本願発明
　本願の請求項１に係る発明は、上記の平成２４年３月１５日付けの手続補正によって補正された特許請求の範囲、明細書、及び図面の記載からみて、特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものと認める。（以下「本願発明」という。） 
「少なくとも、
（ａ）巻き出しロール部から供給されたフィルム基材の表面を、大気圧プラズマによってフッ化処理してインキ剥離性を有するフィルム基材を作製する工程と、
（ｂ）前記インキ剥離性を有するフィルム基材上にインキ液膜を形成する工程と、
（ｃ）前記インキ剥離性を有するフィルム基材上の前記インキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を形成する工程と、
（ｄ）必要な画像部パターンが凹部に形成された凸版を前記インキ剥離性を有するフィルム基材上の前記予備乾燥インキ膜に押し当て、前記予備乾燥インキ膜の不要部を前記凸版の凸部に転移させ、前記インキ剥離性を有するフィルム基材上に予備乾燥インキ膜からなる画像部パターンを形成する工程と、
（ｅ）前記インキ剥離性を有する略平板状態の前記フィルム基材上に形成された予備乾燥インキ膜からなる画像部パターンを略平板状態の前記被印刷基材上に転写することにより、被印刷基材上に画像パターンを形成する工程と、を有することを特徴とする精細パターンの印刷方法。」
　
３．引用例
（３−１）引用例１
　原査定の拒絶の理由に引用され、本願の出願前である平成１８年２月９日に頒布された「特開２００６−３７０６０号公報 」（以下「引用例１」という。）には、次の事項が記載されている。（なお、下線は審決で付した。以下、同じ。）
・「請求項１〜４いずれか１項記載の
印刷インキ組成物を塗布層形成基材上に塗布して印刷インキ組成物の塗布層を形成する塗布層形成工程と、該塗布層に対し所定形状の凸版を接触させて凸版の凸部分に該塗布層を転写して除去する除去工程と、該塗布層形成基材上に残った該塗布層を基板に転写する転写工程とを有する
凸版反転オフセット法
・「本発明の凸版反転オフセット法は、ピンホールを発生せず、塗膜の均一性、剥離性を向上させることができる。本発明のレジストパターン形成法は、ピンホールを発生せず、良好なパターン精度及び形状で転写することが可能である。」（段落【００１６】）
・「次に印刷インキ組成物の印刷方法について説明する。図１に示すように印刷インキ組成物１はキャップコータ７等を使用してロール形状の塗布層形成基材３上に塗布し、印刷インキ組成物１の塗布層を形成する。この
塗布層形成基材３の塗布層を形成する面は離型性を有する
・「キャップコータ７は毛管現象を利用して印刷インキ組成物１を供給する。数分間
風乾させた後、
・「
塗布層形成基材３の塗布層を形成する面は、離型性を有する面である
離型処理を施したフィルム
・「
塗布層形成基材３がフィルムである
・
「離型処理は、
離型剤により処理したものであり、離型剤としては、
フッ化物
　また、図１から、以下の事項が看取できる。
・
基板６は、略平板状態である
　これらの記載事項及び図示内容を総合すると、引用例１には、次の発明（以下、「引用発明１」という。）が記載されているものと認められる。
　「印刷インキ組成物を、フッ化物により処理したものである離型処理を施した塗布層形成基材であるフィルム上に、塗布して、印刷インキ組成物の塗布層を形成する塗布層形成工程と、
　風乾させた後、該塗布層に対し所定形状の凸版を接触させて凸版の凸部分に該塗布層を転写して除去する除去工程と、
該塗布層形成基材であるフィルム上に残った該塗布層を略平板状態の基板に転写する転写工程とを有する凸版反転オフセット法。」　
（３−２）引用例２
　同じく引用された、本願の出願前である平成１５年９月３０日に頒布された特開２００３−２７６１６１号公報（以下「引用例２」という。）には、以下の事項が記載されている。                                  
・「また、第１および第３の実施の形態においては、
転写シート１１は、
連続したシートで
転写シート５０１は収納部５０２から引き出され、
刷版９から転写シート５０１へのペーストの転写と、転写シート５０１から基板１０への
ペーストの転写が
行われ、
　また、図１４から、以下の事項が看取できる。
・
転写シート５０１の収納部５０２は、転写シート５０１をロール状に収納している
　これらの記載事項及び図示内容を総合すると、引用例２には、次の発明（以下、「引用発明２」という。）が記載されているものと認められる。
　「転写シートは、連続したシートで、転写シートをロール状に収納している収納部から引き出され、刷版から転写シートへのペーストの転写と、転写シートから基板へのペーストの転写が行われる印刷方法。」
（３−３）引用例３
　同じく引用された、本願の出願前である平成１６年１１月４日に頒布された特開２００４−３１１１１１号公報（以下「引用例３」という。）には、以下の事項が記載されている。
・「［１］ 有機電界発光素子の製造方法
本発明の有機電界発光素子の製造方法は、版上に少なくとも一つの有機層を形成することにより転写材料を作製し、有機層側が第一の基板の被成膜面に対面するように転写材料を第一の基板に重ねて加熱処理及び／又は加圧処理を施し、版を引き剥がすことにより有機層を第一の基板の被成膜面に転写することを特徴とする（
剥離転写法
・「接触角を５０°以上の範囲にするために、
版の支持面に表面撥水処理を施してもよい
表面撥水処理としてはフッ素化処理を挙げることができる。フッ素化処理方法としては、フロロカーボンガス（ＣＦ
４
ガス等）を用いたプラズマ処理を施す方法
・「以上詳述したように、
所定のパターン部を有する版上に有機層を設け、その有機層を基板に転写する
　これらの記載事項を総合すると、引用例３には、次の発明（以下、「引用発明３」という。）が記載されているものと認められる。
　「プラズマ処理によってフッ素化処理して表面撥水処理を施した所定のパターン部を有する版の支持面上に有機層を設け、その有機層を基板に転写する剥離転写法。」
（３−４）引用例４
　同じく引用された、本願の出願前である平成１８年７月１３日に頒布された特開２００６−１８１９８９号公報（以下「引用例４」という。）には、以下の事項が記載されている。
・「本発明は液晶ディスプレイ用カラーフィルタや有機ＥＬディスプレイなどの電子ディスプレイ用画素パターンを始めとする
高精細な画像を印刷にて形成する方法
・「つぎに本発明を図に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の印刷装置１の構成を模式的に示しているもので、反転印刷法を行なう印刷装置１を示している。この印刷装置１は架台２にブランケット胴３が印刷方向に沿って移動可能にして支持されているとともに、架台２には除去版４と被印刷基板５とが配置されていて、ブランケット胴３が回転移動して除去版４、被印刷基板５の順に対応するように設けられているものである。そして、この印刷装置１では、ブランケット胴３が架台２の一端側に設定されている待機位置６にあるときに、
インキ供給手段７からブランケット胴３の周面にあるブランケット８にインキの供給が行われてブランケット８の全面に膜厚均一にしてインキの塗工が行われ、供給したインキを半乾燥状態にした後、前記ブランケット胴３のブランケット８が、被印刷基板５に形成するパターンのネガパターンとした凸部を有する凹版の前記除去版４に押圧し、ブランケット胴３の回転移動でブランケット８上のインキが分離することで除去版４の凸部にインキを前記ネガパターンで転移させてそのブランケット８上に残されたインキからなるパターンを形成し、そして、ブランケット胴３が被印刷基板５に達してブランケット８をその被印刷基板５に押圧し、ブランケット胴３の回転移動でブランケット８上に残されたインキが剥離することで被印刷基板５にインキを転写してパターンが形成される
　また、図１から、以下の事項が看取できる。
・
被印刷基板５は、略平板状態である
　これらの記載事項及び図示内容を総合すると、引用例４には、次の発明（以下、「引用発明４」という。）が記載されているものと認められる。
　「インキ供給手段からブランケット胴の周面にあるブランケットにインキの供給が行われてブランケットの全面に膜厚均一にしてインキの塗工が行われ、供給したインキを半乾燥状態にした後、前記ブランケット胴のブランケットが、略平板状態の被印刷基板に形成するパターンのネガパターンとした凸部を有する凹版の除去版に押圧し、ブランケット胴の回転移動でブランケット上のインキが分離することで除去版の凸部にインキを前記ネガパターンで転移させてそのブランケット上に残されたインキからなるパターンを形成し、そして、ブランケット胴が略平板状態の被印刷基板に達してブランケットをその略平板状態の被印刷基板に押圧し、ブランケット胴の回転移動でブランケット上に残されたインキが剥離することで被印刷基板にインキを転写してパターンが形成される高精細な画像を印刷にて形成する方法。」
　
４．対比
　そこで、本願発明と引用発明１とを対比すると、
　後者における「塗布層形成基材であるフィルム」は、その構造、機能、作用等からみて、前者における「フィルム基材」に相当し、以下同様に、「印刷インキ組成物の塗布層」は、「インキ液膜」に、「凸部分」は、「凸部」に、「基板」は、「被印刷基材」に、それぞれ相当する。
　また、後者の「塗布層形成基材であるフィルム」は、フッ化物により処理したものである離型処理を施されたものであるから、「塗布層形成基材であるフィルムの表面を、フッ化処理してインキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルム」といえ、このようなインキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルムを作成しているのであるから、当然当該フィルムを作成する工程を有するものといえる。
　また、後者の「印刷インキ組成物を、フッ化物により処理したものである離型処理を施した塗布層形成基材であるフィルム上に、塗布して、印刷インキ組成物の塗布層を形成する塗布層形成工程」は、「インキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルム上に印刷インキ組成物の塗布層を形成する工程」といえる。
　また、後者は、印刷インキ組成物の塗布層を風乾させるのであるから、「インキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルム上の印刷インキ組成物の塗布層を風乾し、風乾した印刷インキ組成物の塗布層を形成する工程」を有しているといえる。
　また、後者は、印刷インキ組成物の塗布層を風乾させた後、該塗布層に対し所定形状の凸版を接触させて凸版の凸部分に該塗布層を転写して除去する除去工程と、該塗布層形成基材であるフィルム上に残った該塗布層を略平板状態の基板に転写する転写工程とを有するから、「必要な画像部パターンが凹部に形成された凸版をインキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルム上の風乾した印刷インキ組成物の塗布層に押し当て、風乾した印刷インキ組成物の塗布層の不要部を前記凸版の凸部分に転移させ、インキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルム上に風乾した印刷インキ組成物の塗布層からなる画像部パターンを形成する工程」と「インキ剥離性を有する塗布層形成基材であるフィルム上に形成された風乾した印刷インキ組成物の塗布層からなる画像部パターンを略平板状態の基板上に転写することにより、基板上に画像パターンを形成する工程」とを有しているといえる。
　また、後者の「凸版反転オフセット法」は、良好なパターン精度で転写するレジストパターンを形成する（段落【００１６】）から、「精細パターンの印刷方法」といえる。
　また、後者の「風乾」と前者の「予備乾燥」とは、「乾燥」との概念で共通する。
　したがって、両者は、
「少なくとも、
（ａ）フィルム基材の表面を、フッ化処理してインキ剥離性を有するフィルム基材を作製する工程と、
（ｂ）前記インキ剥離性を有するフィルム基材上にインキ液膜を形成する工程と、
（ｃ）前記インキ剥離性を有するフィルム基材上の前記インキ液膜を乾燥し、乾燥インキ膜を形成する工程と、
（ｄ）必要な画像部パターンが凹部に形成された凸版を前記インキ剥離性を有するフィルム基材上の前記乾燥インキ膜に押し当て、前記乾燥インキ膜の不要部を前記凸版の凸部に転移させ、前記インキ剥離性を有するフィルム基材上に乾燥インキ膜からなる画像部パターンを形成する工程と、
（ｅ）前記インキ剥離性を有する前記フィルム基材上に形成された乾燥インキ膜からなる画像部パターンを略平板状態の前記被印刷基材上に転写することにより、被印刷基材上に画像パターンを形成する工程と、を有する精細パターンの印刷方法。」
　の点で一致し、以下の点で相違している。
［相違点１］
　本願発明は、「巻き出しロール部から供給された」フィルム基材の表面を、「大気圧プラズマによって」フッ化処理したのに対して、引用発明１は、この点につき明らかでない点。
［相違点２］
　乾燥に関して、本願発明は、「予備乾燥」であるのに対して、引用発明１は、「風乾」である点。
［相違点３］
　本願発明は、フィルム基材上に形成された画像部パターンを被印刷基材上に転写する際に、フィルム基材を「略平板状態」としたのに対して、引用発明１は、この点につき明らかでない点。
　
５．当審の判断
　上記相違点について以下検討する。
（５−１）相違点１について
　引用発明２は、上記３．（３−２）のとおりであって、引用発明２における「転写シート」は、その構造、機能、作用等からみて、本願発明における「フィルム基材」に相当し、以下同様に、「収納部」は、転写シートをロール状に収納しているから、「巻き出しロール部」に、相当する。
　また、引用発明２の「転写シート」は、転写シートをロール状に収納している収納部から引き出されて転写されているから、「転写シートをロール状に収納している収納部から供給された転写シート」といえる。
　してみると、引用発明２は、「転写シートをロール状に収納している収納部（巻き出しロール部）から供給された転写シート（フィルム基材）」を備える。
　また、引用発明１と引用発明２とは、共に転写による印刷方法という技術分野に属し、また、本願発明において、フィルム基材を巻き出しロール部から供給することに、格別の技術的意義はないことから、引用発明１に引用発明２を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　引用発明３は、上記３．（３−３）のとおりであって、引用発明４における「フッ化処理」は、その構造、機能、作用等からみて、本願発明における「フッ素化処理」に相当し、以下同様に、「所定のパターン部」は「画像部パターン」に、「表面撥水処理を施した」は「インキ剥離性を有する」に、「有機層」は「インキ液膜」に、「基板」は「被印刷基材」に、「剥離転写法」は「印刷方法」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明３の「プラズマ処理」と本願発明の「大気圧プラズマ」とは、「プラズマ処理」との概念で、引用発明３の「版の支持面」と本願発明の「フィルム基材の表面」とは、「印刷基材の表面」との概念で、それぞれ共通する。
　してみると、引用発明３は、版の支持面上を、「プラズマ処理によってフッ素化処理し」たものを備えている。
　そして、一般にプラズマ処理において、大気圧プラズマによる処理は本願出願前に常套手段（例えば、特開２００４−１０９２０９号公報の段落【００７１】、特開平１１−２７１５３号公報の段落【００１６】〜段落【００１７】参照。）である。
　また、本願発明において、フッ化処理を「大気圧プラズマ」によるものとすることに格別の技術的意義はない。
　また、引用発明１と引用発明３とは、共に転写による印刷方法という技術分野に属し、フッ化処理するという共通の機能、作用を有するものであるから、引用発明１に引用発明３を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　そして、本願発明において、「巻き出しロール部から供給された」フィルム基材の表面に対して、「大気圧プラズマによって」フッ化処理した点に格別の技術的意義はない。
　したがって、引用発明１において、引用発明２を適用すると共に、上記常套手段を照らし、引用発明３を適用することにより、相違点１に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
（５−２）相違点２について
　引用発明４は、上記３．（３−４）のとおりであって、引用発明４における「被印刷基板」は、その構造、機能、作用等からみて、本願発明における「被印刷基材」に相当し、以下同様に、「ネガパターンとした凸部」は「凸部」に、「凹版の除去版」は「凸版」に、「パターン」は「画像部パターン」に、それぞれ相当する。
　また、引用発明４は、インキ供給手段からブランケット胴の周面にあるブランケットにインキの供給が行われてブランケットの全面に膜厚均一にしてインキの塗工が行われているから、ブランケット胴の周面にあるブランケット上にインキ液膜を形成する工程を有しているといえる。
　また、引用発明４は、ブランケットの全面にインキの塗工が行われて、供給したインキを半乾燥状態にしているから、ブランケット胴の周面にあるブランケット上のインキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を形成する工程を有しているといえる。
　また、引用発明４は、供給したインキを半乾燥状態にした後、前記ブランケット胴のブランケットが、略平板状態の被印刷基板に形成するパターンのネガパターンとした凸部を有する凹版の除去版に押圧し、ブランケット胴の回転移動でブランケット上のインキが分離することで除去版の凸部にインキを前記ネガパターンで転移させてそのブランケット上に残されたインキからなるパターンを形成しているから、必要なパターンが凹部に形成された凹版の除去版をブランケット胴の周面にあるブランケット上の半乾燥状態のインキに押し当て、半乾燥状態のインキの不要部を凹版の除去版のネガパターンとした凸部に転移させ、ブランケット胴の周面にあるブランケット上に半乾燥状態のインキからなるパターンを形成する工程を有しているといえる。
　また、引用発明４は、ブランケット胴が被印刷基板に達してブランケットをその被印刷基板に押圧し、ブランケット胴の回転移動でブランケット上に残されたインキが剥離することで被印刷基板にインキを転写してパターンが形成されるから、ブランケット胴の周面にあるブランケット上に形成された半乾燥状態のインキからなるパターンを略平板状態の被印刷基板上に転写することにより、被印刷基板上にパターンを形成する工程を有しているといえる。
　また、引用発明４は、被印刷基板上にパターンを形成して、高精細な画像を印刷にて形成する方法であるから、精細パターンの印刷方法といえる。
　また、引用発明４の「ブランケット胴の周面にあるブランケット」と本願発明の「フィルム基材」とは、「印刷基材」との概念で共通する。
　してみると、引用発明４は、「ブランケット胴の周面にあるブランケット上のインキ液膜を予備乾燥し、予備乾燥インキ膜を形成する工程」を備える。
　また、引用発明１と引用発明４とは、共に転写による印刷方法という技術分野に属し、インキ液膜を乾燥させるという共通の機能、作用を有するものであるから、引用発明１に引用発明４を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、引用発明４を適用することにより、相違点２に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
（５−３）相違点３について
　一般に転写による印刷方法において、印刷基材及び被印刷基材を略平板状態として、略平板状態の印刷基材上に形成された画像部パターンを略平板状態の被印刷基材上に転写することは、本願出願前に技術常識（例えば、特開昭５０−１０６７０９号公報の第２頁右上欄第１６〜２０行及び第２図、特開２００２−３６７０９号公報の段落【０００９】〜段落【００１０】及び図４、５、並びに特開２００３−３９６２７号公報の段落【００２０】〜段落【００２７】及び図１〜４参照。）である。
　そして、本願発明において、相違点３に係る本願発明の発明特定事項とすることに格別の技術的意義はない。
　また、引用発明１と上記技術常識とは、共に転写による印刷方法という技術分野に属し、印刷基材上に形成された画像部パターンを略平板状態の被印刷基材上に転写するという共通の機能、作用を有するから、引用発明１に上記技術常識を適用することは、当業者が容易に想到し得るものである。
　したがって、引用発明１において、上記周知の技術事項を適用することにより、相違点３に係る本願発明の発明特定事項とすることは、当業者が容易に想到し得るものである。
　
　そして、本願発明における全体の発明特定事項によって奏される効果も、引用発明１〜４、上記常套手段、及び上記技術常識から当業者が予測し得る範囲内のものである。
　
（５−５）むすび
　したがって，本願発明は、引用発明１〜４、上記常套手段、及び上記技術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　
　よって、結論のとおり審決する。