(57)【要約】      （修正有）【課題】吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントを提供する。【解決手段】感光性フィルムロールの製造工程で、製品にゴミを付着させないようにするため、先端が掃除される軸の外周面に対応して円形になるように毛１１の配置されたブラシ１と、掃除される軸より直径が大きい内周面を有し、周面を貫通する複数の貫通穴が形成された第１の筒体と、該第１の筒体の外径より内径が大きく、周面を貫通する貫通穴が形成された第２の筒体と、該第２の筒体の貫通穴に一端が固定された管と、第１の筒体２と第２の筒体３の両端面に固定され、第１の筒体２の外周面と第２の筒体３の内周面との間に空間を保持する空間形成部材５と、ブラシを、その毛の先端が第１の筒体の内周面より内側へ突出した状態で固定するブラシ固定部材６と、を備える。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントであって、
先端が前記軸の外周面に対応する毛の配置されたブラシと、前記軸より直径が大きい内周面を有する第１部材と、該第１部材の外側に配置されてこの第１部材との間に空間を形成する第２部材と、を備え、
前記第２部材には、前記空間と吸引装置とを接続するための接続口が形成され、前記第１部材には、内周面から前記空間に向かう貫通穴が複数個形成され、
前記空間が保持され、前記ブラシの毛の先端が前記第１部材の内周面より内側へ突出した状態で、前記ブラシ、第１部材、および第２部材が固定されていることを特徴とする掃除機アタッチメント。
【請求項２】
吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントであって、
先端が前記軸の外周面に対応して円形になるように毛の配置されたブラシと、前記軸より直径が大きい内周面を有し、周面を貫通する複数の貫通穴が形成された第１の筒体と、該第１の筒体の外径より内径が大きく、周面を貫通する貫通穴が形成された第２の筒体と、該第２の筒体の前記貫通穴に一端が固定された管と、
前記第１の筒体と第２の筒体の両端面に固定され、前記第１の筒体の外周面と前記第２の筒体の内周面との間に空間を保持する空間形成部材と、前記ブラシを、その毛の先端が前記第１の筒体の内周面より内側へ突出した状態で固定するブラシ固定部材と、を備えたことを特徴とする掃除機アタッチメント。
【請求項３】
前記貫通穴が６個から１８個の範囲で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の掃除機アタッチメント。
【請求項４】
前記第１部材、前記第２部材が筒体であることを特徴とする請求項１または２に記載の掃除機アタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線板用のドライフィルムレジストは、支持フィルム上に感光性樹脂層が形成された構造（あるいは、さらに保護フィルムが積層された３層構造）を有し、円筒状のコアに巻き付けてロールとして供給される。このロールは、例えば、以下のようにして製造される。【０００３】
先ず、支持フィルム上に感光性樹脂組成物を層状に塗布する工程と、塗布された組成物を乾燥する工程を、例えば支持フィルムの幅が３００〜２０００ｍｍで行う。乾燥工程の後で、必要により乾燥した感光性樹脂組成物の層上に保護層を積層し、長尺なコアに巻き取る。これにより、例えば３００〜２０００ｍｍの幅の感光性フィルムロールを得る。【０００４】
次に、得られたロールをスリッターの巻き戻し軸にセットする。スリッターでは、巻き戻し軸の回転によりロールが巻き戻されて感光性フィルムが送り出され、この送り出された感光性フィルムが、スリッターの刃で各製品に対応させた幅に切断されながら、巻き取り軸にセットされた各製品用のコアに巻き取られる。
この製造工程と製品の梱包工程はクリーンルーム内で行われており、ドライフィルムレジストを用いたプリント配線板の製造もクリーンルーム内で行われる。これは、プリント配線板の製造環境にゴミが存在していると、歩留まり低下の原因となるためである。【０００５】
この製造工程で得られた感光性フィルムロールを用いてプリント配線板等を製造するに際して、プリント配線板の歩留まりが低下することがあり、感光性フィルムロール周辺のあらゆる環境を調べたところ、スリッターの巻き取り軸に、目視では簡単には見つけ難いゴミが付着している場合があることを突き止め、本発明に至った。
なお、本出願人による調査の結果、現時点で、「吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメント」が記載されている刊行物は見当たらない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、感光性フィルムロール（ドライフィルムレジスト等の感光性フィルムが円筒状のコアに巻き付けてあるロール）の製造工程で、製品にゴミを付着させないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントであって、先端が前記軸の外周面に対応して毛の配置されたブラシと、前記軸より直径が大きい内周面を有する第１部材と、第１部材の外側に配置されて第１部材との間に空間を形成する第２部材と、を備え、第２部材には、前記空間と吸引装置とを接続するための接続口が形成され、第１部材には、内周面から前記空間に向かう貫通穴が複数個形成され、前記空間が保持され、前記ブラシの毛の先端が第１部材の内周面より突出した状態で、前記ブラシ、第１部材、および第２部材が固定されていることを特徴とする掃除機アタッチメントを提供する。【０００８】
本発明の掃除機アタッチメントの実施態様として、吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントであって、毛の先端が前記軸の外周面に対応して円形に配置されたブラシと、前記軸より直径が大きい内周面を有し、周面を貫通する複数の貫通穴が形成された第１の筒体と、第１の筒体の外径より内径が大きく、周面を貫通する貫通穴が形成された第２の筒体と、第２の筒体の前記貫通穴に一端が固定された管と、第１の筒体と第２の筒体の両端面に固定され、第１の筒体の外周面と第２の筒体の内周面との間に空間を保持する空間形成部材と、前記ブラシを、毛の先端が第１の筒体の内周面より突出した状態で固定するブラシ固定部材と、を備えたことを特徴とするものが挙げられる。【０００９】
この実施態様では、本発明の掃除機アタッチメントを構成する第１部材として第１の筒体、第２部材として第２の筒体、「前記空間が保持され、前記ブラシの毛の先端が第１部材の内周面より突出した状態で、前記ブラシ、第１部材、および第２部材が固定される」ための部材として、空間形成部材およびブラシ固定部材を備えている。
本発明のアタッチメントを吸引装置に接続して、前記ブラシを軸の外周面に接触させて前記アタッチメントを軸の長手方向に移動し、吸引装置の吸引力により前記空間内の空気を吸引することで、軸の外周面を掃除することができる。
本発明の掃除機アタッチメントを取り付ける吸引装置としては、吸引可能な公知の装置を用いることができ、例えば、掃除機、真空ポンプ、ブロワ、イジェクター、アスピレーターが挙げられる。
本発明の掃除機アタッチメントは、掃除する対象である軸が、一端が固定されている状態の場合に、特に好ましく用いる。【００１０】
感光性フィルムロールの製造工程においては、「感光性フィルムが円筒状のコアに巻き付けてある感光性フィルムロールを巻き戻しながら幅方向に切断し、切断された複数の感光性フィルムを別々の巻き取り軸にセットされたコアに巻き取るスリッター」を使用した工程がある。この工程でスリッターの巻き取り軸にゴミが付着していると、この巻き取り軸から外した感光性フィルムロールのコアにゴミが移着する恐れがある。
本発明のアタッチメントを使用してスリッターの巻き取り軸を掃除することで、スリッターの巻き取り軸にゴミが残存することが防止される。これにより、スリッターの巻き取り軸から感光性フィルムロールのコアにゴミが移着することが防止できる。
【考案の効果】
【００１１】
本発明の掃除機アタッチメントを用いて、スリッターの巻き取り軸に付着したゴミを除去することにより、前記巻き取り軸から感光性フィルムロールのコアにゴミが移着することが防止できるため、感光性フィルムロールの製造工程で、製品にゴミを付着させないようにすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図１〜図８を用いて、この実施形態のアタッチメントを説明する。図１はこのアタッチメントの正面図であり、図２は側面図である。図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であり、図４は図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
このアタッチメントは、ブラシ１と、第１の筒体（第１部材）２と、第２の筒体（第２部材）３と、吸引管４と、内リング（空間形成部材）５と、外リング（ブラシ固定部材）６と、ボルト７で構成されている。【００１３】
図５Ａはブラシ１の正面図であり、図５Ｂはブラシ１の側面図である。これらの図と図３から分かるように、ブラシ１は、多数の毛１１の一端が環状の枠体１２に固定されたものであり、毛１１の先端のラインが直径Ａ１の円に沿っている。この直径Ａ１は掃除の対象となる軸の直径とほぼ同じである。【００１４】
図６Ａは第１の筒体２の正面図であり、図６Ｂは第１の筒体２の側面図である。第１の筒体２の内径Ａ２は、ブラシ１の毛１１の先端がなす円の直径Ａ１より大きい。第１の筒体２には、周面を貫通する円形の貫通穴２１が１２個形成されている。１２個の貫通穴２１の配置は、周方向に等間隔で６個、軸方向で隣り合う位置に２個である。貫通穴は６個から１８個の範囲で形成されていることが好ましい。【００１５】
図３に示すように、第２の筒体３の内径を第１の筒体２の外径Ａ３より大きくし、第２の筒体３の内側に第１の筒体２を、両筒体２，３の断面円の中心を合わせて配置することで、両筒体２，３の間に空間２３が形成される。第２の筒体３には、周面を貫通する円形断面の貫通穴（接続口）３１が１個、軸方向で中央となる位置に形成されている。貫通穴３１の直径は、ここに嵌め入れる吸引管４の基端部４１の外径に対応させてある。この貫通穴３２に吸引管４の基端部４１を嵌め入れて、外側を溶着法により固定している。符号４３は溶着部である。吸引管４の先端部４２は基端部４１よりも外径が小さく形成されている。【００１６】
図７Ａは内リング５の正面図であり、図７ＢはそのＶＩＩＢ−ＶＩＩＢ線に沿った断面図である。これらの図と図３から分かるように、内リング５の外径は第２の筒体３の外径と同じであり、内径は第１の筒体２の内径より大きくその外径より小さい。内リング５には、６個のナット５１が円周に沿って等間隔で埋め込まれている。
図８Ａは外リング６の正面図であり、図８ＢはそのＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿った断面図である。これらの図と図３から分かるように、外リング６には、内リング５の各ナット５１に対応する位置に、貫通穴６１が形成されている。また、外リング６の断面はＬ字状になっていて、この部分（ブラシ保持部）６２にブラシ１が保持される。外リング６の最小内径Ａ４は第１の筒体２の外径Ａ３とほぼ同じである。【００１７】
このアタッチメントを組み立てる際には、先ず、第２の筒体３の内側に第１の筒体２を、両筒体２，３の断面円の中心を合わせて配置し、両筒体２，３の間に空間２３が形成されるようにして、両端面に内リング５を固定する。次に、この状態の内リング５の軸方向外側に、外リング６を、ブラシ保持部６２にブラシ１を保持した状態で、最小内径側を外側にして配置し、内リング５の各ナット５１に外リング６の各貫通穴６１を合わせる。次に、外リング６の外側から各貫通穴６１にボルト７の軸部を入れて、その先端を各ナット５１に螺合する。【００１８】
このアタッチメントを使用する際には、図９に示すように、先ず、吸引管４をクリーンルーム用掃除機８の吸引ホース（吸引口）８１に接続する。次に、アタッチメント１０の吸引管４の部分を掴んで、掃除の対象となる、一端が固定されている軸９の先端（他端）が第１の筒体２内に入るように、アタッチメント１０を移動する。次に、掃除機８のスイッチを入れて、ブラシ１を軸９の外周面に接触させながら、このアタッチメント１０を軸９の長手方向に移動する。【００１９】
これにより、軸９の外周面に存在していたゴミは、ブラシ１で軸９と第１の筒体２との間に導かれるとともに、第１の筒体２の貫通穴２１から空間２３に入る。そして、空間２３内の空気は掃除機８の吸引力で吸引されるため、空間２３内に入ったゴミが吸引管４から掃除機８に向かう。
このアタッチメント１０を使用して、感光性フィルムロールの製造工程で使用するスリッターの巻き取り軸を掃除することで、スリッターの巻き取り軸に付着したゴミが除去されるため、スリッターの巻き取り軸にゴミが残存することが防止される。【００２０】
これにより、スリッターの巻き取り軸から感光性フィルムロールのコアにゴミが移着することが防止できるため、感光性フィルムロールの製造工程で、製品にゴミを付着させないようにすることができる。
なお、この実施形態では、本発明の掃除機アタッチメントを構成する第１部材として第１の筒体２を、第２部材として第２の筒体３を備えているが、第１部材、第２部材ともに半円筒体としてもよい。また、ともに半円筒体である第１部材および第２部材を備えたものを二つ用意して、対象となる軸を挟んで使用する構造としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による実施形態のアタッチメントの正面図である。
【図２】図１の実施形態のアタッチメントの側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５Ａ】図１のアタッチメントのブラシの正面図である。
【図５Ｂ】図１のアタッチメントのブラシの側面図である。
【図６Ａ】図１のアタッチメントの第１の筒体の正面図である。
【図６Ｂ】図１のアタッチメントの第１の筒体の側面図である。
【図７Ａ】図１のアタッチメントの内リングの正面図である。
【図７Ｂ】図７ＡのＶＩＩＡ−ＶＩＩＡ線に沿った断面図である。
【図８Ａ】図１のアタッチメントの外リングの正面図である。
【図８Ｂ】図８ＡのＶＩＩＩＢ−ＶＩＩＩＢ線に沿った断面図である。
【図９】本発明による実施形態のアタッチメントを用いた掃除方法を説明する図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年8月24日(2009.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントであって、
先端が前記軸の外周面に対応する毛の配置されたブラシと、前記軸より直径が大きい内周面を有する第１部材と、該第１部材の外側に配置されてこの第１部材との間に空間を形成する第２部材と、を備え、
前記第２部材には、前記空間と吸引装置とを接続するための接続口が形成され、
前記第１部材には、内周面から前記空間に向かう貫通穴が複数個形成され、
前記空間が保持され、前記ブラシの毛の先端が前記第１部材の内周面より内側へ突出した状態で、前記ブラシ、第１部材、および第２部材が固定されていることを特徴とする掃除機アタッチメント。
【請求項２】
吸引装置に取り付けて使用され、軸の外周面の掃除に使用される掃除機アタッチメントであって、
先端が前記軸の外周面に対応して円形になるように毛の配置されたブラシと、前記軸より直径が大きい内周面を有し、周面を貫通する複数の貫通穴が形成された第１の筒体と、該第１の筒体の外周より内径が大きく、周面を貫通する貫通穴が形成された第２の筒体と、該第２の筒体の前記貫通穴に一端が固定された管と、
前記第１の筒体と第２の筒体の両端面に固定され、前記第１の筒体の外周面と前記第２の筒体の内周面との間に空間を保持する空間形成部材と、前記ブラシを、その毛の先端が前記第１の筒体の内周面より内側へ突出した状態で固定するブラシ固定部材と、を備えたことを特徴とする掃除機アタッチメント。
【請求項３】
前記貫通穴が6個から18個の範囲で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の掃除機アタッチメント。
【請求項４】
前記第１部材、前記第２部材が筒体であることを特徴とする請求項１に記載の掃除機アタッチメント。