(57)【要約】      （修正有）【課題】筒状体とフィルタ部が別部材であっても、容易に組立てられ、簡便に使用でき、更に筒状体及びフィルタ部の接着を不要にして、製造工数を低減できる粉状体抽出用フィルタを提供する。【解決手段】筒状体１２を形成する１つの帯状体１２ｄの左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆ間に正面帯状部１２ｇを形成する。左側折曲げガイド線より左側の帯状体に左端側接着部１２ｈ及び左側帯状部１２ｉを形成し、右側折曲げガイド線より右側の帯状体に右端側接着部１２ｊを形成する。左側折曲げガイド線及び右側折曲げガイド線で折り返して左端側接着部及び右端側接着部を接着して、左側帯状部と左端側接着部と右端側接着部とで形成された背面帯状部１２ｋが正面帯状部に重合する。正面帯状部と背面帯状部とを相互に離隔して筒状孔を形成し、フィルタ本体の筒状孔への挿入時に正面帯状部と背面帯状部とが重合状態に復元する力でフィルタ本体を把持する。【選択図】図６
0003208495.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口部が形成された椀状のフィルタ本体と前記フィルタ本体の開口部周縁に一体的に設けられたフランジとを有し不織布の熱成形により形成されたフィルタ部と、
前記フィルタ本体を遊挿可能な筒状孔と前記フィルタ本体を前記筒状孔に挿入した状態で上端縁が前記フランジを受けかつ下端縁がカップの上端縁に載る受け部と前記カップの上端縁の外側に位置する一対の脚部とを有し前記フィルタ部を支持する筒状体と
を備えた粉状体抽出用フィルタであって、
前記筒状体が１つの帯状体により形成され、
前記帯状体にその長手方向に間隔をあけて左側折曲げガイド線及び右側折曲げガイド線をそれぞれ形成することにより、前記左側折曲げガイド線及び前記右側折曲げガイド線間に正面帯状部が形成され、
前記左側折曲げガイド線より左側の帯状体に左端側接着部及び左側帯状部又は前記左端側接着部が形成され、かつ前記右側折曲げガイド線より右側の帯状体に前記左端側接着部に重合可能な右端側接着部又は右側帯状部及び前記右端側接着部が形成され、
前記左側折曲げガイド線及び前記右側折曲げガイド線でそれぞれ折り返して前記左端側接着部及び前記右端側接着部を接着することにより、前記左側帯状部又は前記右側帯状部のいずれか一方又は双方と前記左端側接着部と前記右端側接着部とで形成された背面帯状部が前記正面帯状部に重合して前記筒状体が平坦になるように形成され、
前記筒状孔が前記正面帯状部と前記背面帯状部とを相互に離隔することにより形成され、
前記フィルタ本体を前記筒状孔に挿入したときに前記正面帯状部と前記背面帯状部とが重合状態に復元する力で前記フィルタ本体を把持するように構成されたことを特徴とする粉状体抽出用フィルタ。
【請求項２】
前記正面帯状部及び前記背面帯状部の下部中央に一対の中央係止片がそれぞれ突設された請求項１の粉状体抽出用フィルタ。
【請求項３】
少なくとも前記正面帯状部の両端上部に一対の山形部がそれぞれ突設された請求項１又は２記載の粉状体抽出用フィルタ。
【請求項４】
前記一対の山形部の内端基部に一対の溝がそれぞれ形成された請求項３記載の粉状体抽出用フィルタ。
【請求項５】
前記左側折曲げガイド線及び前記右側折曲げガイド線をそれぞれ横切るように一対の切込み部がそれぞれ形成され、これらの切込み部の下側に折込み部がそれぞれ設けられ、前記折込み部を前記筒状体の筒状孔の内方に折込むことにより、前記正面帯状部及び前記背面帯状部が離隔し、かつ前記正面帯状部の中央と前記背面帯状部の中央の間隔が前記フィルタ本体の最大直径より小さくなるように構成された請求項１記載の粉状体抽出用フィルタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コーヒー、紅茶、日本茶等の粉状体を入れて、既存の飲料用容器であるカップ（マグカップ等）に載せ、湯や水等の液体を注ぐことによりコーヒー等を抽出するフィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、両側端に折曲げ部を有する略矩形状の筒状紙体に、濾過機能を有する略逆台形状の袋体を挿入して形成されたドリッパーが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このドリッパーでは、筒状紙体が、重ね部で接着した両側端の折曲げ部の略中央部に折込み部と、一方の開口縁の略中央部に対向する一対の突出フラップと、他方の開口縁の略中央部に対向する一対の係合フラップ及び両側端部に側端係合突片とを有する。また、袋体の上端の略中央部に一対の袋体天部突出片が設けられる。これらの袋体天部突出片を筒状紙体の突出フラップにそれぞれ当接させ外側に折曲げて筒状紙体の一方の開口縁略中央対向部上端の外面に貼着することにより、筒状紙体と袋体が一体的に構成される。また、筒状紙体は、背面補助板、前面板、背面主板が折罫を介して順次連接して形成される。折罫と直交する上端縁には前面板の中央部及び背面主板の略中央部に突出した弧状の両肩部を有する突出フラップが形成され、折罫と直交する下端縁には前面板の中央部及び背面主板の略中央部に突出した係合フラップと、折罫に直交する下端縁の折罫の延長線に対してそれぞれ線対称に突出した側端係合突片が形成される。更に、折込み部は、切線と略半円状の切抜部と折罫と円形状の切欠と切線及び円形状の切欠間の折罫とにより形成される。なお、袋体内には、突出片側を開口してコーヒー粉末、緑茶や紅茶の茶葉等の被抽出成分を含有する内容物を充填収納した後、袋体の開口部の所定位置を剥離可能接着部として熱接着することにより、内容物を収納できるようになっている。
【０００３】
このように構成されたドリッパーを用いたコーヒー等の淹（い）れ方を説明する。先ず、コーヒー粉末等の被抽出成分を含有する内容物が充填収納された袋体がセットされた筒状紙体からなるドリッパーの、袋体の突出片がそれぞれ貼着された筒状紙体の一方の開口縁略中央対向部上端の突出フラップを互いに乖離する方向に引張り、袋体の剥離可能に閉じた剥離可能接着部を剥離開封し、袋体を開口して開口部を設け、筒状紙体の両側端の折曲げ部に設けられた折込み部を内方に折込むことにより、筒状紙体が平面視略紡錘形の筒状に開口した状態に保持される。次に、筒状紙体の中央係合突片がカップ周壁の内側に当接し、筒状紙体の側端係合突片がカップ周壁の外側に当接するように、筒状紙体の下端縁をカップ周壁上端に当接させることにより、ドリッパーをカップ上に載せる。更に、袋体の開口部に適当量の熱湯を注入して、カップ内に所望の抽出液を流下させる。これにより上記ドリッパーの使用者はこの抽出液を喫飲することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２４５８９４（段落［００１３］〜［００１６］、［００１９］、図１〜図３）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の特許文献１に示されたドリッパーでは、袋体にコーヒー粉末が封入されているため、賞味期限があり、賞味期限を過ぎると、コーヒー粉末を封入したコーヒーメーカーを廃棄しなければならない不具合があった。ここで、窒素を封入してパックにすれば、賞味期限は格段に延びるけれども、工数が増大する問題点がある。また、上記従来の特許文献１に示されたドリッパーでは、筒状紙体の両側端の折曲げ部に設けられた一対の折込み部を内方にそれぞれ折込まなければ、筒状紙体を平面視略紡錘形の筒状に開口した状態で保持することができず、背面補助板及び背面主板が前面板に重合して開口部が閉じてしまう問題点もあった。
【０００６】
本考案の第１の目的は、筒状体とフィルタ部とが別部材であっても、容易に組立てることができるとともに、簡便に使用でき、更に筒状体及びフィルタ部の接着を不要にすることにより、製造工数を低減できる、粉状体抽出用フィルタを提供することにある。本考案の第２の目的は、筒状部に折込み部を形成しなくても、或いは折込み部を内方に折込まなくても、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入することにより、筒状孔を開口状態に保持できる、粉状体抽出用フィルタを提供することにある。本考案の第３の目的は、カップに載せた筒状体がカップから落下するのを確実に阻止できる、粉状体抽出用フィルタを提供することにある。本考案の第４の目的は、フィルタ部を筒状体に接着しなくても、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入した状態でフィルタ部が筒状体に対して水平方向に移動するのを防止でき、かつフィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入するときに、フィルタ部を筒状体の中央にスムーズに案内することができる、粉状体抽出用フィルタを提供することにある。本考案の第５の目的は、フィルタ部を筒状体に接着しなくても、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入した状態でフィルタ部が筒状体に対して水平方向に移動するのを防止できるとともに、フィルタ部が筒状体の筒状孔から抜けるのを防止できる、粉状体抽出用フィルタを提供することにある。本考案の第６の目的は、使用者の手が小さくても、筒状体の筒状孔を容易に開口させることができ、かつ筒状体でフィルタ本体を確実に把持できる、粉状体抽出用フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の第１の観点は、図１及び図６に示すように、上面に開口部１１ｃが形成された椀状のフィルタ本体１１ａとフィルタ本体１１ａの開口部１１ｃ周縁に一体的に設けられたフランジ１１ｂとを有し不織布の熱成形により形成されたフィルタ部１１と、フィルタ本体１１ａを遊挿可能な筒状孔１２ａとフィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入した状態で上端縁がフランジ１１ｂを受けかつ下端縁がカップ１３の上端縁に載る受け部１２ｂとカップ１３の上端縁の外側に位置する一対の脚部１２ｃ，１２ｃとを有しフィルタ部１１を支持する筒状体１２とを備えた粉状体抽出用フィルタ１０であって、筒状体１２が１つの帯状体１２ｄにより形成され、この帯状体１２ｄにその長手方向に間隔をあけて左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆをそれぞれ形成することにより、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆ間に正面帯状部１２ｇが形成され、左側折曲げガイド線１２ｅより左側の帯状体１２ｄに左端側接着部１２ｈ及び左側帯状部１２ｉ又は左端側接着部が形成され、かつ右側折曲げガイド線１２ｆより右側の帯状体１２ｄに左端側接着部１２ｈに重合可能な右端側接着部１２ｊ又は右側帯状部及び右端側接着部が形成され、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆでそれぞれ折り返して左端側接着部１２ｈ及び右端側接着部１２ｊを接着することにより、左側帯状部１２ｉ又は右側帯状部のいずれか一方又は双方と左端側接着部１２ｈと右端側接着部１２ｊとで形成された背面帯状部１２ｋが正面帯状部１２ｇに重合して筒状体１２が平坦になるように形成され、筒状孔１２ａが正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとを相互に離隔することにより形成され、フィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入したときに正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとが重合状態に復元する力でフィルタ本体１１ａを把持するように構成されたことを特徴とする。なお、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆでの折り返し時に、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆで山折り又は谷折りのいずれの折り方でもよい。
【０００８】
本考案の第２の観点は、第１の観点に基づく考案であって、更に図１及び図６に示すように、正面帯状部１２ｇ及び背面帯状部１２ｋの下部中央に一対の中央係止片１２ｍ，１２ｍがそれぞれ突設されたことを特徴とする。
【０００９】
本考案の第３の観点は、第１又は第２の観点に基づく考案であって、更に図１及び図６に示すように、少なくとも正面帯状部１２ｇの両端上部に一対の山形部１２ｎ，１２ｎがそれぞれ突設されたことを特徴とする。
【００１０】
本考案の第４の観点は、第３の観点に基づく考案であって、更に図１及び図６に示すように、一対の山形部１２ｎ，１２ｎの内端基部に一対の溝１２ｒ，１２ｒがそれぞれ形成されたことを特徴とする。
【００１１】
本考案の第５の観点は、第１の観点に基づく考案であって、更に図９〜図１１に示すように、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆをそれぞれ横切るように一対の切込み部５２ａ，５２ａがそれぞれ形成され、これらの切込み部５２ａ，５２ａの下側に折込み部５２ｂ，５２ｂがそれぞれ設けられ、折込み部５２ｂ，５２ｂを筒状体５２の筒状孔１２ａの内方に折込むことにより、正面帯状部１２ｇ及び背面帯状部１２ｋが離隔し、かつ正面帯状部１２ｇの中央と背面帯状部１２ｋの中央の間隔がフィルタ本体１１ａの最大直径より小さくなるように構成されたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の第１の観点の粉状体抽出用フィルタでは、左側折曲げガイド線及び右側折曲げガイド線で折り返して左端側接着部及び右端側接着部を接着することにより、左側帯状部又は右側帯状部のいずれか一方又は双方と左端側接着部と右端側接着部とで形成された背面帯状部が正面帯状部に重合し、正面帯状部と背面帯状部とを相互に離隔して筒状孔を形成し、更にフィルタ本体を筒状孔に挿入したときに正面帯状部と背面帯状部とが重合状態に復元する力でフィルタ本体を把持するので、この状態でフィルタ本体内に粉状体を入れた後に湯や水等の液体を注ぐことにより、この液体がフィルタ本体内の粉状体からコーヒー等を抽出した後にフィルタ本体を通過してカップ内に滴下される。このように筒状体とフィルタ部とが別部材であっても、フィルタを容易に組立てることができるとともに、簡便に使用できる。また、筒状体及びフィルタ部の接着を不要にすることにより、製造工数を低減できる。更に、筒状紙体の両側端の折曲げ部に設けられた一対の折込み部を内方にそれぞれ折込まなければ、筒状紙体を平面視略紡錘形の筒状に開口した状態で保持することができず、背面補助板及び背面主板が前面板に重合して開口部が閉じてしまう従来のドリッパーと比較して、本考案では、筒状部に折込み部を形成しなくても、或いは折込み部を内方に折込まなくても、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入することにより、筒状孔を開口状態に保持できる。
【００１３】
本考案の第２の観点の粉状体抽出用フィルタでは、正面帯状部及び背面帯状部の下部中央に一対の中央係止片をそれぞれ突設したので、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入した状態で、一対の脚部がカップの外方に位置しかつ一対の中央係止片がカップの内方に位置するように、筒状体をカップの上面に載せると、このカップに載せた筒状体がカップから落下するのを確実に阻止できる。
【００１４】
本考案の第３の観点の粉状体抽出用フィルタでは、少なくとも正面帯状部の両端上部に一対の山形部をそれぞれ突設したので、フランジが山形部の傾斜面に沿って移動し筒状体の受け部の上端縁に載る。即ち、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入するときに、一対の山形部によりフィルタ部を筒状体の中央にスムーズに案内することができる。また、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入した状態で、フランジの水平方向の移動が山形部の裾で阻止されるので、フィルタ部が筒状体に対して水平方向に移動するのを防止できる。
【００１５】
本考案の第４の観点の粉状体抽出用フィルタでは、一対の山形部の内端基部に一対の溝をそれぞれ形成したので、フィルタ本体を筒状体の筒状孔に挿入して、フランジを一対の溝に挿入すると、フィルタ部が筒状体に対して水平方向に移動するのを防止できるとともに、フィルタ部が筒状体に対して浮き上がるのを防止できる。
【００１６】
本考案の第５の観点の粉状体抽出用フィルタでは、左側折曲げガイド線及び右側折曲げガイド線をそれぞれ横切るように一対の切込み部をそれぞれ形成し、これらの切込み部の下側に折込み部をそれぞれ設けたので、折込み部を筒状体の筒状孔の内方に折込むことにより、正面帯状部及び背面帯状部が離隔して、筒状体が開口した状態に保持される。このとき正面帯状部の中央と背面帯状部の中央の間隔はフィルタ本体の最大直径より小さくなるので、使用者の手が小さくても、筒状体の筒状孔を容易に開口させることができるとともに、筒状体でフィルタ本体を確実に把持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案第１実施形態の粉状体抽出用フィルタをカップに載せる直前の状態を示す分解斜視図である。
【図２】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図４のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】そのフィルタをカップに載せた状態を図５のＣ矢視方向から見た斜視図である。
【図５】そのフィルタをカップに載せた状態を図４のＤ矢視方向から見た斜視図である。
【図６】（ａ）は折曲げ前のシート状の筒状の平面図であり、（ｂ）は折曲げ及び接着後の筒状体を示す斜視図である。
【図７】本考案第２実施形態の粉状体抽出用フィルタをカップに載せる直前の状態を示す図１に対応する断面図である。
【図８】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図２に対応する断面図である。
【図９】本考案第３実施形態の粉状体抽出用フィルタをカップに載せる直前の状態を示す図１に対応する断面図である。
【図１０】そのフィルタをカップに載せた状態を示す図２に対応する断面図である。
【図１１】（ａ）は折曲げ前のシート状の筒状の平面図であり、（ｂ）は折曲げ及び接着後の筒状体を示す斜視図であり、（ｃ）は左右一対の切込み部下側の折込み部を内方に折込むことにより筒状孔が平面視略紡錘形状に開口した状態に保持された筒状体を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
次に本考案を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
＜第１の実施の形態＞
図１及び図２に示すように、粉状体抽出用フィルタ１０は、不織布の熱成形により形成されたフィルタ部１１と、このフィルタ部１１を支持する筒状体１２とを備える。上記フィルタ部１１は、上面に開口部１１ｃが形成された椀状のフィルタ本体１１ａと、このフィルタ本体１１ａの開口部１１ｃ周縁に一体的に設けられたフランジ１１ｂとを有する。フィルタ本体１１ａは、外径が底部から上方に向うに従って次第に大きくなる有底円筒状に形成され、フランジ１１ｂはフィルタ本体１１ａの上端外周縁にリング状に形成される。また、フィルタ本体１１ａの最大外径（上端における外径）は４０〜８０ｍｍの範囲内に形成されることが好ましく、フィルタ本体１１ａの高さは４０〜７０ｍｍの範囲内に形成されることが好ましく、リング状のフランジ１１ｂの幅は５〜１０ｍｍの範囲内に形成されることが好ましい。
【００２０】
上記フィルタ部１１の素材である不織布は、成型加工温度（例えば８０〜２３０℃）での引張り伸び（破断伸度）が５０％以上であることが好ましく、７０〜４００％であることがより好ましい。また、不織布を構成する繊維としては、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、ポリアミド繊維、或いはこれらの複合繊維又はこれらの共重合繊維などが挙げられる。また、不織布の目付は、５０〜３００ｇ／ｍ２であることが好ましく、１００〜２５０ｇ／ｍ２程度であることがより好ましい。更に、不織布の平均繊維直径は、０．０１〜２０デニールであることが好ましく、０．５〜１０デニールであることがより好ましい。
【００２１】
不織布の熱成形方法としては、不織布を成形加工温度（例えば６０〜２３０℃）に加熱した状態でこの不織布を金型でプレス成形する方法や、金型を成形加工温度（例えば６０〜２３０℃）に加熱した状態でこの金型で不織布を延伸成形する方法等が挙げられる。また、フィルタ本体１１ａの通液性及び親水性などを調整する目的で不織布に樹脂等を塗布処理してもよい。この樹脂等としては、食品衛生法の規制を満足する素材であれば使用可能である。例えば、ショ糖、カルボキシメチルセルロース、ショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸エステル、シリコーン系樹脂、シリコーン系オイルなどが挙げられる。
【００２２】
一方、筒状体１２は、フィルタ本体１１ａを遊挿可能な筒状孔１２ａと、フィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入した状態でフランジ１１ｂを受けかつ下端縁がカップの上端縁に載る受け部１２ｂと、カップ１３の上端縁の外側に位置する一対の脚部１２ｃ，１２ｃとを有する（図１及び図２）。筒状体１２の素材としては、目付が７５〜３００ｇ／ｍ２の範囲内のコートボール等の厚紙が用いられることが好ましく、この厚紙の少なくとも片面には、防水性を向上するために、防水塗料のスプレー又は塗布や、ポリエチレンやポリプロピレン等のプラスチック製フィルムを貼合せるラミネート加工が施されることが好ましい。なお、筒状体１２を作製するための厚紙の断裁加工で生じた断裁面から水が筒状体１２内部に侵入するおそれがあり、この断裁面からの水の侵入を抑制するために、断裁面に樹脂を塗布したり、或いは筒状体１２の厚紙自体に耐水処理を施すことが好ましい。ここで、筒状体１２の厚紙の目付の好ましい範囲を７５〜３００ｇ／ｍ２の範囲内に限定したのは重合状態への適切な復元力を確保するためである。７５ｇ／ｍ２未満では筒状体１２としての強度及び弾性を確保できず、３００ｇ／ｍ２を超えると所定の角度に折曲げることが難しく、かつコストが増大してしまうからである。
【００２３】
また、筒状体１２は、１つの帯状体１２ｄを折曲げかつ接着することにより、平面視略紡錘形状又は重合平坦形状に変形可能に構成される（図１及び図６）。即ち、帯状体１２ｄにその長手方向に間隔をあけて左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆをそれぞれ形成することにより、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆ間に正面帯状部が形成される（図６（ａ））。この実施の形態では、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆは罫線によりそれぞれ形成される。ここで、罫線とは、厚紙の折曲げ部に沿って予め形成された凹溝線やハーフカットの線（厚紙の半分程度の深さの切れ目）をいい、この罫線に沿って帯状体１２ｄを容易に折曲げることができる。左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆを罫線とすることにより、これらの折曲げガイド線１２ｅ，１２ｆに沿って、即ち罫線に沿って、帯状体１２ｄを容易に折曲げ可能になっている。更に、この実施の形態では、左側折曲げガイド線１２ｅより左側の帯状体１２ｄに左端側接着部１２ｈ及び左側帯状部１２ｉが形成され、かつ右側折曲げガイド線１２ｆより右側の帯状体１２ｄに左端側接着部１２ｈに重合可能な右端側接着部１２ｊが形成される。そして、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆでそれぞれ折り返して左端側接着部１２ｈ及び右端側接着部１２ｊを接着することにより、左側帯状部１２ｉと左端側接着部１２ｈと右端側接着部１２ｊとで背面帯状部１２ｋが形成され、この背面帯状部１２ｋが正面帯状部１２ｇに重合して筒状体１２が平坦になるように形成される。
【００２４】
上記筒状体１２の筒状孔１２ａは正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとを相互に離隔することにより形成される。そして、フィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入したときに正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとが重合状態に復元する力（弾性力）でフィルタ本体１１ａを把持するように構成される。また、筒状体１２はフィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入することにより平面視略紡錘形状に開口した状態に保持される。この筒状体１２の折曲げられた両端間の距離（折曲げ端方向の幅：長径）は、カップ１３の上面開口部１３ａの直径より大きく形成され（図１、図２及び図４）、筒状体１２の折曲げ端方向に直交する方向の幅（短径）は、カップ１３の上面開口部１３ａの直径より小さく形成される（図３及び図５）。
【００２５】
一方、一対の脚部１２ｃ，１２ｃのうち左側の脚部１２ｃは、左側折曲げガイド線１２ｅを含む所定の幅で帯状体１２ｄの下端縁に突設され、右側の脚部１２ｃは、右側折曲げガイド線１２ｆを含む所定の幅で帯状体１２ｄの下端縁に突設される（図６（ａ））。帯状体１２ｄを折曲げかつ接着して平坦に形成された筒状体１２は、左側の脚部１２ｃは左側の折曲げ端で重合し、右側の脚部１２ｃは右側の折曲げ端で重合する（図６（ｂ））。また、正面帯状部１２ｇ及び背面帯状部１２ｋの下部中央には、一対の中央係止片１２ｍ，１２ｍがそれぞれ突設される。これらの中央係止片１２ｍ，１２ｍは、フィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入した状態で筒状体１２をカップ１３に載せたときに、カップ１３の上面開口部１３ａからカップ１３内に臨むように構成される。また、正面帯状部１２ｇの両端上部には、一対の山形部１２ｎ，１２ｎがそれぞれ突設される。この実施の形態では、背面帯状部１２ｋの両端上部にも一対の山形部１２ｐ，１２ｐがそれぞれ突設される。図６（ａ）に示すように、正面帯状部１２ｇの左端上部の左側の山形部１２ｎは背面帯状部１２ｋの左側上部の左側の山形部１２ｐと一体的に形成され中央が最も高く左右に向うに従って次第に低くなり、正面帯状部１２ｇの右端上部の右側の山形部１２ｎは背面帯状部１２ｋの右端上部の右側の山形部１２ｐと一体的に形成され中央が最も高く左右に向うに従って次第に低くなる。更に、正面帯状部１２ｇに突設された一対の山形部１２ｎ，１２ｎの内端基部には、一対の溝１２ｒ，１２ｒがそれぞれ形成される。この実施の形態では、背面帯状部１２ｋに突設された一対の山形部１２ｐ，１２ｐの内端基部にも、一対の溝１２ｓ，１２ｓがそれぞれ形成される。これらの溝１２ｒ，１２ｓは略三角形状に形成される。なお、上記溝は、略三角形状ではなく、略四角形状、略台形状、略円弧状又はその他の形状に形成してもよい。
【００２６】
一方、フィルタ本体１１ａの高さをＨとし、筒状体１２の受け部１２ｂの高さをｈとするとき、ｈは０．５Ｈ〜０．８５Ｈの範囲内に設定されることが好ましい（図２）。また、脚部１２ｃ及び中央係止片１２ｍの高さは５〜２０ｍｍの範囲内に設定されることが好ましい。ここで、受け部１２ｂの高さｈを０．５Ｈ〜０．８５Ｈの範囲内に限定したのは、０．５Ｈ未満ではフィルタ本体１１ａが筒状体１２の受け部１２ｂにより比較的低い位置で支持されるため、一対の脚部１２ｃ，１２ｃの間からカップ１３内を視認できず、カップ１３に溜まったコーヒー等の液量を確認できず、０．８６Ｈを超えるとフィルタ本体１１ａが筒状体１２の受け部１２ｂによりかなり高い位置で支持されるため、筒状体１２がフィルタ本体１１ａを安定して支持できないからである。また、フィルタ本体１１ａの好ましい高さＨの範囲は４０〜７０ｍｍであるため、Ｈが下限値の４０ｍｍであるとき、筒状体１２の受け部１２ｂの高さｈを２０〜２４ｍｍの範囲内に設定すると、ｈ／Ｈが０．５０〜０．６０となり、Ｈが上限値の７０ｍｍであるとき、筒状体１２の受け部１２ｂの高さｈを４０〜６０ｍｍの範囲内に設定すると、ｈ／Ｈが０．５７〜０．８６となる。これにより筒状体１２の受け部１２ｂの高さｈを０．５Ｈ〜０．８６Ｈの範囲内に限定した。更に、脚部１２ｃ及び中央係止片１２ｍの高さを５〜２０ｍｍの範囲内に限定したのは、５ｍｍ未満では脚部１２ｃ及び中央係止片１２ｍがカップ１３の上縁から外れるおそれがあり、２０ｍｍを超えると脚部１２ｃ及び中央係止片１２ｍがカップ１３に溜まってきた液に浸るおそれがあるからである。
【００２７】
このように構成された粉状体抽出用フィルタ１０の筒状体１２の製造方法を説明する。先ず、厚紙等から帯状体１２ｄを打ち抜く。このとき、脚部１２ｃ、中央係止片１２ｍ、山形部１２ｎ，１２ｐ、溝１２ｒ，１２ｓも同時に打ち抜かれるとともに、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆも形成される。次に、上記帯状体１２ｄを左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆで折曲げた後に、左端側接着部１２ｈと右端側接着部１２ｊとを接着する。これにより背面帯状部１２ｋが正面帯状部１２ｇに重合して平坦な筒状体１２が形成される。
【００２８】
このように構成された粉状体抽出用フィルタ１０の組立手順を説明する。先ず、筒状体１２の正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとの境界をなす一対の折曲げ部分を片手で把持して、一対の折曲げ部分を互いに近付ける方向（図１の白抜き矢印で示す方向）に押すことにより、正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとを相互に離隔させて筒状孔１２ａを形成する。次に、この筒状孔１２ａにフィルタ部１１のフィルタ本体１１ａを挿入する。このとき、フィルタ部１１のフランジ１１ｂが筒状体１２の山形部１２ｎの傾斜面に沿って移動し筒状体１２の受け部１２ｂの上端縁に載る。即ち、フィルタ本体１１ａを筒状孔１２ａに挿入するときに、山形部１２ｎによりフィルタ部１１を筒状体１２の中央にスムーズに案内することができる。また、フランジ１１ｂが受け部１２ｂの上端縁に載ったときに、フランジ１１ｂを溝１２ｒに挿入すると、フィルタ部１１が筒状体１２に対して水平方向に移動するのを防止できるとともに、フィルタ部１１が筒状体１２に対して浮き上がるのを防止できる。そして、正面帯状部１２ｇと背面帯状部１２ｋとが重合状態に復元する力で筒状体１２がフィルタ本体１１ａを把持するとともに、筒状孔１２ａが開口状態に保持される。
【００２９】
この状態で筒状体１２の受け部１２ｂの下端縁をカップ１３の上端縁に載せる。このとき受け部１２ｂの一対の脚部１２ｃ，１２ｃをカップ１３の上面開口部１３ａの外側に位置させ、一対の中央係止片１２ｍ，１２ｍをカップ１３の上面開口部１３ａの内側に位置させる。これにより、カップ１３に載せた筒状体１２がカップ１３から落下するのを確実に阻止できる。このように筒状体１２とフィルタ部１１とが別部材であっても、フィルタ１０を容易に組立てることができる。また、筒状体１２とフィルタ部１１とを接着しないため、フィルタ部１１のフランジ１１ｂを筒状体１２の受け部１２ｂに貼付する必要がなく、フランジ１１ｂが筒状体１２の筒状孔１２ａから抜け落ちない程度の必要最小限の幅にフランジ１１ｂの幅を設定すればよい。このため、フィルタ部１１の開口部１１ｃの開口面積を広く確保できるので、コーヒー等の粉状体を開口部１１ｃからフィルタ本体１１ａに入れるときに、粉状体が開口部１１ｃの縁からこぼれることなく、粉状体をフィルタ本体１１ａに容易に入れることができる。更に、筒状体１２及びフィルタ部１１の接着を不要にすることにより、製造工数を低減できる。
【００３０】
このように組立てられたフィルタ１０の使用方法を説明する。先ず、コーヒー、紅茶、日本茶等の粉状体をフィルタ本体１１ａに所定量だけ入れる。次に、このフィルタ本体１１ａに湯や水等の液体を注ぐ。このとき、フィルタ部１１を不織布の熱成形で形成したので、フィルタ部１１に注いだ湯や水等の液体の滞留時間を確保できる。また、湯や水等の液体を注いでもフィルタ本体１１ａが変形することはなく、液体中の粉状体がフィルタ本体１１ａを通過することもない。そして、フィルタ本体１１ａ内の粉状体から抽出されたコーヒー等がフィルタ本体１１ａを通過してカップ１３内に滴下される。このとき、図２に示すように、受け部１２ｂの高さｈがフィルタ本体１１ａの高さＨに対して０．５Ｈ〜０．８６Ｈの範囲内であり、フィルタ本体１１ａが筒状体１２により比較的高い位置で支持されているので、一対の脚部１２ｃ，１２ｃの間からカップ１３内を視認でき、カップ１３に溜まったコーヒー等の液量を容易に確認できる。コーヒー等を抽出し終わった後のフィルタ１０は、フィルタ部１１を不織布で形成し、筒状体１２をプラスチック製フィルムのラミネート加工された厚紙などで形成したので、そのまま家庭ゴミ等として廃棄できる。このように筒状体１２とフィルタ部１１とが別部材であっても、簡便に使用できる。なお、コーヒー等の粉状体の臭いがフィルタ部１１に移り難いので、フィルタ部１１を水洗することにより、フィルタ１０を複数回使用することができる。
【００３１】
＜第２の実施の形態＞
図７及び図８は本考案の第２の実施の形態を示す。図７及び図８において図１及び図２と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、筒状体３２の正面帯状部１２ｇに突設された一対の山形部１２ｎ，１２ｎの内端基部に、一対の溝が形成されない。また、背面帯状部１２ｋに突設された一対の山形部１２ｐ，１２ｐの内端基部に、一対の溝が形成されない。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３２】
このように構成された粉状体抽出用フィルタ３０では、正面帯状部１２ｇに突設された一対の山形部１２ｎ，１２ｎの内端基部に、一対の溝を形成せず、背面帯状部１２ｋに突設された一対の山形部１２ｐ，１２ｐの内端基部に一対の溝を形成しないため、フィルタ部１１が筒状体１２から意図せずに浮き上がるおそれがあるけれども、フィルタ本体１１ａを筒状体３２の筒状孔１２ａに挿入した状態で、フランジ１１ｂの水平方向の移動が山形部１２ｎの裾で阻止されるので、フィルタ部１１ａが筒状体３２に対して水平方向に移動するのを防止できる。また、筒状体３２の筒状孔１２ａにフィルタ本体１１ａを挿入した後にフランジ１１ｂを溝に挿入する作業が不要になる。この結果、フィルタ３０の組立作業性を向上できる。上記以外の動作は、第１の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３３】
＜第３の実施の形態＞
図９〜図１１は本考案の第３の実施の形態を示す。図９〜図１１において図１、図２及び図６と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆをそれぞれ横切るように一対の切込み部５２ａ，５２ａがそれぞれ形成され、これらの切込み部５２ａ，５２ａの下側には折込み部５２ｂ，５２ｂがそれぞれ設けられる。そして、折込み部５２ｂを筒状体５２の筒状孔１２ａの内方に折込むことにより、正面帯状部１２ｇ及び背面帯状部１２ｋが離隔し、かつ正面帯状部１２ｇの中央と背面帯状部１２ｋの中央の間隔がフィルタ本体１１ａの最大直径より小さくなるように構成される。また、左側の切込み線５２ａの下方には、左側の折込み部５２ｂを形成するための左側の折込みガイド線５２ｃが略Ｖ字状に形成され、右側の切込み線５２ａの下方には、右側の折込み部５２ｂを形成するための右側の折込みガイド線５２ｃで略Ｖ字状に形成される（図１１）。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３４】
このように構成された粉状体抽出用フィルタ５０では、左側折曲げガイド線１２ｅ及び右側折曲げガイド線１２ｆをそれぞれ横切るように一対の切込み部５２ａ，５２ａをそれぞれ形成し、これらの切込み部５２ａ，５２ａの下側に折込み部５２ｂ，５２ｂをそれぞれ設けたので、折込み部５２ｂを筒状体５２の筒状孔１２ａの内方に折込むことにより、正面帯状部１２ｇ及び背面帯状部１２ｋが離隔して、筒状体５２が開口した状態に保持される。このとき正面帯状部１２ｇの中央と背面帯状部１２ｋの中央の間隔はフィルタ本体１１ａの最大直径より小さくなるので、使用者の手が小さくても、筒状体５２の筒状孔１２ａを容易に開口させることができるとともに、筒状体５２でフィルタ本体１１ａを確実に把持できる。上記以外の動作は、第１の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３５】
なお、上記第１〜第３の実施の形態では、筒状体を形成するための厚紙の少なくとも片面に、防水性を向上するために、防水塗料のスプレー又は塗布や、ポリエチレンやポリプロピレン等のプラスチック製フィルムを貼合せるラミネート加工を施したが、厚紙のみ、又はプラスチックフィルムのみで筒状体を形成してもよく、或いは不織布で筒状体を形成してもよい。ここで、プラスチック製フィルムとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン等の熱可塑性樹脂により形成されたフィルムが挙げられ、プラスチックフィルムを接着するには、ヒートシール等の熱融着により行われる。また、上記第１〜第３の実施の形態では、折曲げガイド線を罫線としたが、折曲げガイド線をミシン目としてもよい。
【００３６】
また、上記第１〜第３の実施の形態では、左側折曲げガイド線より左側の帯状体に左端側接着部及び左側帯状部を形成し、かつ右側折曲げガイド線より右側の帯状体に右端側接着部を形成したが、左側折曲げガイド線より左側の帯状体に左端側接着部及び左側帯状部を形成し、かつ右側折曲げガイド線より右側の帯状体に右端側接着部及び右側帯状部を形成してもよく（第１の別の態様）、或いは左側折曲げガイド線より左側の帯状体に左端側接着部を形成し、かつ右側折曲げガイド線より右側の帯状体に右端側接着部及び右側帯状部を形成してもよい（第２の別の態様）。但し、右端側接着部は左端側接着部に重合可能に構成される。そして、左側折曲げガイド線及び右側折曲げガイド線でそれぞれ折り返して左端側接着部及び右端側接着部を接着することにより、第１の別の態様では左側帯状部及び右側帯状部の双方と左端側接着部と右端側接着部とで背面帯状部が形成され、第２の別の態様では右側帯状部と左端側接着部と右端側接着部とで背面帯状部が形成される。
【００３７】
また、上記第１〜第３の実施の形態では、正面帯状部及び背面帯状部の下部中央に一対の中央係止片をそれぞれ突設したが、一対の中央係止片を突設しなくてもよい。この場合、筒状体の筒状孔に挿入されたフィルタ本体の下面がカップ内に遊挿されるため、フィルタがカップから落下するのを阻止できる。更に、上記第１〜第３の実施の形態では、
正面帯状部の両端上部に一対の山形部をそれぞれ突設し、背面帯状部の両端上部にも一対の山形部をそれぞれ突設したが、背面帯状部の両端上部に一対の山形部を突設せずに、正面帯状部の両端上部のみに一対の山形部をそれぞれ突設してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１０，３０，５０  粉状体抽出用フィルタ
１１  フィルタ部
１１ａ  フィルタ本体
１１ｂ  フランジ
１１ｃ  開口部
１２，３２，５２  筒状体
１２ａ  筒状孔
１２ｂ  受け部
１２ｃ  脚部
１２ｄ  帯状体
１２ｅ  左側折曲げガイド線
１２ｆ  右側折曲げガイド線
１２ｇ  正面帯状部
１２ｈ  左端側接着部
１２ｉ  左側帯状部
１２ｊ  右端側接着部
１２ｋ  背面帯状部
１２ｍ  中央係止片
１２ｎ  山形部
１２ｒ  溝
１３  カップ
５２ａ  切込み部
５２ｂ  折込み部
【図１】
0003208495.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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