(57)【要約】      （修正有）【課題】展示用台紙は、表示シートを貼着した上で人手によって容易に切断することができ所望形状の展示用パネルを作製することができる展示用台紙を提供する。【解決手段】展示用台紙Ａは、ポリスチレン系樹脂発泡シートからなり且つ厚み方向の中央部にスキン融着層が形成されている台紙本体１の一面に粘着剤層２を介して剥離可能に剥離シート３が積層されてなる展示用台紙本体Ａ１の両面に、所定箇所から切断するための切断用切り込み部１２、１２が形成されて上記切断用切り込み部１２、１２間に接続部１３が形成されており、上記接続部１３を切断することによって所定箇所から切断可能に構成されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポリスチレン系樹脂発泡シートからなり且つ厚み方向の中央部にスキン融着層が形成されている台紙本体の一面に粘着剤層を介して剥離可能に剥離シートが積層されてなる展示用台紙本体の両面に、所定箇所から切断するための切断用切り込み部が形成されて上記切断用切り込み部間に接続部が形成されており、上記接続部を切断することによって所定箇所から切断可能に構成されていることを特徴とする展示用台紙。
【請求項２】
接続部の一部又は全部が台紙本体の中央部に形成されたスキン融着層から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の展示用台紙。
【請求項３】
切断用切り込み部が格子状に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の展示用台紙。
【請求項４】
台紙本体における厚み方向の中央部のスキン融着層は、表面にスキン層が形成されているポリスチレン系樹脂発泡体をこれらのスキン層同士を熱融着一体化させることによって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の展示用台紙。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、写真やポスターなどの表示シートを貼着することができると共に所定形状に人手によって切断して展示用パネルを作製することができる展示用台紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からスーパー、百貨店、雑貨を取り扱った小売店などにおいて、商品を分かり易く説明して消費者の購買意欲を向上させるために、写真や説明文を記載した表示シートを展示用台紙の表面に貼着させてなる展示用パネルが陳列棚などに配設されている。
【０００３】
このような展示用台紙としては、特許文献１に、ポリスチレン系樹脂発泡板の一面側に粘着剤層が形成され、さらにその上に剥離紙が積層されてなる展示用台紙であって、前記粘着剤層と前記剥離紙の剥離強度は、その最小点荷重値が４ｇｆ以上であり、且つ、当該積分平均荷重値が１０ｇｆ以上２０ｇｆ以下である展示用台紙が提案されている。
【０００４】
従来では、上記展示用パネルは、加工業者が、表示シートを展示用台紙の表面に貼着させた後に所定形状に切断して形成していたが、近年、プリンターの性能が向上し各小売店でも簡単に写真などを美麗に印刷することができるようになり、各小売店が独自に展示用パネルを作製するに至っている。
【０００５】
しかしながら、上記展示用台紙では所定の形状に切断するにあたっては、展示用台紙の表面に定規を当てて寸法を図りながら一つ一つカッタなどを用いて切断しており、この切断作業が面倒であると共に、定規を当てながらカッタで切断していることから、所望形状に正確に切断することができず見栄えが悪いといった問題点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２６５９９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の展示用台紙は、表示シートを貼着した上で人手によって容易に切断することができ所望形状の展示用パネルを作製することができる展示用台紙を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の展示用台紙は、ポリスチレン系樹脂発泡シートからなり且つ厚み方向の中央部にスキン融着層が形成されている台紙本体の一面に粘着剤層を介して剥離可能に剥離シートが積層されてなる展示用台紙本体の両面に、所定箇所から切断するための切断用切り込み部が形成されて上記切断用切り込み部間に接続部が形成されており、上記接続部を切断することによって所定箇所から切断可能に構成されていることを特徴とする。
【０００９】
又、上記展示用台紙において、接続部の一部又は全部が台紙本体の中央部に形成されたスキン融着層から形成されていることを特徴とする。
【００１０】
そして、上記展示用台紙において、台紙本体における厚み方向の中央部のスキン融着層は、表面にスキン層が形成されているポリスチレン系樹脂発泡体をこれらのスキン層同士を熱融着一体化させることによって形成されていることを特徴とする。更に、上記展示用台紙において、上記切断用切り込み部が格子状に形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の展示用台紙は、上述の構成を有しているので、切断用切り込み部が形成されている部分から台紙本体を折り曲げることによって、台紙本体の接続部から容易に切断した後に、剥離シートを剥離して粘着剤層上に表示シートを貼着することによって所望形状の展示用パネルを簡単に作製することができる。
【００１２】
更に、展示用台紙は、ポリスチレン系樹脂発泡シートから形成されて耐衝撃性に優れており、保管時又は輸送時に、展示用台紙が切断用切り込み部から不測に切断してしまうようなことはない。
【００１３】
そして、上記展示用台紙において、接続部の一部又は全部が台紙本体の中央部に形成されたスキン融着層から形成されている場合には、スキン融着層は殆ど或いは僅かしか発泡しておらず耐衝撃性に優れており、保管又は輸送時に、展示用台紙が切断用切り込み部から不測に切断してしまうようなことをより確実に防止することができる。
【００１４】
更に、台紙本体のスキン融着層は、上述の通り、殆ど或いは僅かしか発泡していないので、台紙本体をその切断用切り込み部から折り曲げることによってスキン融着層に応力を加えると、切断用切り込み部に沿って正確に亀裂が入り切断されるので、台紙本体をその切断用切り込み部に沿って正確に且つ確実に切断して所望形状の展示用パネルを作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の展示用台紙を示した縦断面図である。
【図２】本発明の展示用台紙を示した斜視図である。
【図３】本発明の展示用台紙の使用状態を示した斜視図である。
【図４】切断用切り込み部の他の形成態様を示した縦断面図である。
【図５】切断用切り込み部の他の形成態様を示した縦断面図である。
【図６】切断用切り込み部の他の形成態様を示した縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の展示用台紙の一例を図面を参照しながら説明する。本考案の展示用台紙Ａの台紙本体１は、ポリスチレン系樹脂発泡シートから形成されている。このポリスチレン系樹脂発泡シートを構成しているポリスチレン系樹脂としては、特に限定されず、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、エチルスチレン、ｉ−プロピルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、ジメチルスチレン、ブロモスチレン、クロロスチレンなどのスチレン系モノマーの単独重合体又はこれらの共重合体などが挙げられる。
【００１７】
又、上記ポリスチレン系樹脂としては、上記スチレン系モノマーを主成分とする、上記スチレン系モノマーとこのスチレン系モノマーと共重合可能なビニルモノマーとの共重合体であってもよく、このようなビニルモノマーとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロニトリル、ジメチルマレエート、ジメチルフマレート、ジエチルフマレート、エチルフマレートの他、ジビニルベンゼン、アルキレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレートなどの二官能性モノマーなどが挙げられる。
【００１８】
そして、図１に示したように、台紙本体１を構成しているポリスチレン系樹脂発泡シートはその厚み方向の中央部にポリスチレン系樹脂発泡シートの表面に沿ってスキン融着層11が形成されている。ポリスチレン系樹脂発泡シートは発泡性ポリスチレン系樹脂組成物を発泡させて得られるが、この発泡性ポリスチレン系樹脂組成物が発泡する際、発泡性ポリスチレン系樹脂組成物の表面部は、空気との接触によって冷却されて内部に比して低温とされ発泡しにくくなっており、その結果、得られるポリスチレン系樹脂発泡シートの表面部には、内部に比して低発泡或いは殆ど発泡していない層、所謂、スキン層が形成される。
【００１９】
台紙本体１を構成しているポリスチレン系樹脂発泡シートはその厚み方向の中央部に上述のスキン層を熱融着一体化させてなるスキン融着層11を有しており、このスキン融着層11によって、台紙本体１に優れた機械的強度が付与される一方、台紙本体１は、後述する切断用切り込み部12から折り曲げた際に切断用切り込み部12に沿って正確に切断される。
【００２０】
台紙本体１の厚み方向の中央部に形成されたスキン融着層11は、台紙本体１を形成しているポリスチレン系樹脂発泡シートの切断面に光を照射して目視観察すると他の部分よりも濃い白色を呈していることで確認することができ、通常、１００〜５００μｍの厚みを有しており、好ましくは２００〜３００μｍの厚みを有している。
【００２１】
なお、台紙本体１を構成しているポリスチレン系樹脂発泡シートの発泡倍率は、５〜２５倍が好ましく、８〜２０倍がより好ましい。又、台紙本体１の厚みは、３〜２０ｍｍが好ましく、５〜１０ｍｍがより好ましい。
【００２２】
上記台紙本体１を構成しているポリスチレン系樹脂発泡シートの製造方法は、特に限定されず、（１）ポリスチレン系樹脂及び発泡剤を押出機に供給して溶融混練し押出機の先端に取り付けたサーキュラダイから押出発泡させて円筒状発泡体を製造し、この円筒状発泡体を徐々に拡径させた上でマンドレルに供給して冷却した後、円筒状発泡体を上下方向から押圧して偏平な状態として円筒状発泡体の内面同士を熱融着一体化することによって、厚み方向の中央部にスキン融着層が形成されているポリスチレン系樹脂発泡シートを製造する方法、（２）ポリスチレン系樹脂及び発泡剤を押出機に供給して溶融混練し押出機の先端に取り付けたＴダイから押出発泡することによってポリスチレン系樹脂発泡シートを製造し、このようにして製造された二枚のポリスチレン系樹脂発泡シートを熱融着或いは接着剤を介して一体化することによって、厚み方向の中央部にスキン融着層が形成されているポリスチレン系樹脂発泡シートを製造する方法などが挙げられ、上記（１）の方法が好ましい。なお、発泡剤としては、例えば、プロパン、イソブタン、ノルマルブタン、ペンタン、ヘキサンなどの易揮発性脂肪族炭化水素、シクロブタン、シクロヘキサンなどの易揮発性脂環族炭化水素、エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール類、二酸化炭素、窒素、水などが挙げられる。
【００２３】
上述した（１）の製造方法においては、円筒状発泡体の内面と外面に形成されたスキン層のうち、内面に形成されたスキン層同士が熱融着一体化されることによって、台紙本体１における厚み方向の中央部のスキン融着層11が形成される。
【００２４】
又、上述した（２）の製造方法においては、二枚のポリスチレン系樹脂発泡シートのそれぞれに形成されているスキン層同士が熱融着或いは接着剤を介して積層一体化されることによって、台紙本体１における厚み方向の中央部のスキン融着層11が形成される。
【００２５】
そして、台紙本体１の一面には粘着剤層２が形成されている。この粘着剤層２を構成している粘着剤としては、特に限定されず、例えば、アクリル酸エステル系樹脂を主成分とするアクリル系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤、ポリ酢酸ビニル系粘着剤が挙げられ、ポリアクリル酸ブチルを主成分とする粘着剤が好ましい。
【００２６】
なお、台紙本体１の一面に粘着剤層２を形成する方法としては、例えば、台紙本体１の一面に粘着剤のエマルジョンをグラビアロール方式の回転式塗布機やロールコータなどの汎用の塗布機を用いて塗布し乾燥させる方法が挙げられる。
【００２７】
更に、台紙本体１上に設けられた粘着剤層２上には剥離可能に剥離シート３が積層されて展示用台紙本体A1が形成されている。このような剥離シート３としては、特に限定されず、基材シートの一面にシリコーンなどの離型剤を塗布、乾燥させてなるシートが挙げられる。基材シートとしては、例えば、二枚の紙をこれらの紙の間にポリエチレンフィルムなどの合成樹脂フィルムを介在させて積層一体化してなるシート、ポリエチレンフィルムなどの合成樹脂フィルムなどが挙げられる。
【００２８】
そして、図２に示したように、展示用台紙本体A1の両面に、台紙本体１に達する切断用切り込み部12、12が格子状に形成されて展示用台紙Ａが形成されている。展示用台紙本体A1における剥離シート３積層面に形成された切断用切り込み部12は、台紙本体１に達している。なお、切断用切り込み部12、12は格子状である必要はなく、切断用切り込み部12、12・・・が一定間隔毎に互いに平行に直線状に形成されていてもよいし、切断用切り込み部12は曲線状であってもよい。
【００２９】
上記切断用切り込み部12、12は、展示用台紙本体A1に切断刃などの汎用の切断手段を用いて切り込みを入れることによって形成されている。上記切断用切り込み部12、12は、図１に示したように、展示用台紙本体A1の両面から該展示用台紙本体A1の表面に対して略垂直方向に切り込みを入れることによって形成されており、展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12同士は、台紙本体１の厚み方向に互いに対向した状態に形成されている。即ち、展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12同士は互いに対称に形成されている。
【００３０】
展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12は共にそれらの先端が台紙本体１のスキン融着層11に達することなく形成され、互いに対向している切断用切り込み部12、12の先端間には、台紙本体１におけるスキン融着層11を含んだ厚み方向の中央部によって接続部13が形成されている。
【００３１】
この接続部13は、台紙本体１のスキン融着層11を含んでおり、スキン融着層11は、低発泡或いは殆ど発泡していないので優れた機械的強度を有しており、展示用台紙は、その保管時や輸送時に応力が加わっても接続部13から不測に切断されるようなことはない。
【００３２】
一方、展示用台紙Ａをその切断用切り込み部12、12から折り曲げると、接続部13に折り曲げ応力が加わり、接続部13は、スキン融着層11を含んでおり硬いので機械的強度は強いものの、一定以上の折り曲げ応力が加わると硬い分だけ脆く、接続部13は、切断用切り込み部12、12に沿って正確に且つ確実に切断し、展示用台紙Ａは切断用切り込み部12、12に沿って正確に切断される。
【００３３】
次に、本考案の展示用台紙Ａの使用要領について説明する。先ず、展示用台紙Ａをその切断用切り込み部12のうちの所望の切断用切り込み部12から人手により折り曲げることによって、展示用台紙Ａをその接続部13を切断して所望形状、大きさの展示用台紙片A2を作製する。
【００３４】
そして、展示用台紙片A2の剥離シート３を剥離、除去して粘着剤層２を露出させ、予め用意しておいた表示シートＢを貼着一体化させることによって展示用パネルＣを作製することができる。なお、表示シートＢとしては、汎用の紙や合成樹脂シートの表面に汎用の要領で写真、文字、図柄を印刷することによって得ることができる。
【００３５】
このようにして得られた展示用パネルＣは、図３に示したように、支持部材Ｄに支持させて小売店などの陳列棚に表示シートＢが視認できるように配設されて用いられる。この展示用パネルＣは、その台紙本体１にスキン融着層11が全面的に形成されており機械的強度に優れていると共に、台紙本体１がポリスチレン系樹脂発泡シートから形成されて軽量性にも優れており、上述のように支持部材Ｄに支持させて用いることができる他に、展示用パネルＣを天井などから吊るして用いることもできる。
【００３６】
上述では、展示用台紙本体A1の両面に形成した切断用切り込み部12、12が台紙本体１の厚み方向に互いに対向された状態に且つ切断用切り込み部12、12が共に台紙本体１のスキン融着層11に達していない場合を説明したが、下記に述べるように切断用切り込み部12、12が形成されていてもよい。なお、下記展示用台紙Ａにおいて、上記展示用台紙Ａと同様の構成についてはその説明を省略する。
【００３７】
図４のように、展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12が台紙本体１の厚み方向に重なり合うことなく、ずれた状態に形成されていてもよい。なお、展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12は共にスキン融着層11に達していない。
【００３８】
この場合、展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12の先端間には、台紙本体１のスキン融着層11を含む厚み方向の中央部によって接続部13が形成されており、展示用台紙Ａは、保管時又は輸送時には不測の応力によって切断しないものの、展示用台紙Ａの切断用切り込み部12、12に沿って展示用台紙Ａを人手により積極的に折り曲げることによって、接続部13が切断用切り込み部12、12に沿って容易に且つ確実に切断されて、展示用台紙Ａは切断用切り込み部12、12に沿って所望形状に切断することができる。
【００３９】
又、図４の展示用台紙Ａでは、展示用台紙本体A1の切断用切り込み部12、12は共にスキン融着層11に達していなかったが、図５のように、展示用台紙本体A1の切断用切り込み部12、12が共にスキン融着層11に達した状態に形成されていてもよい。なお、展示用台紙本体A1の両面に形成された切断用切り込み部12、12は、台紙本体１の厚み方向に重なり合うことなく、ずれた状態に形成されている。
【００４０】
このように切断用切り込み部12、12が形成された展示用台紙Ａにおいても、切断用切り込み部12、12の先端間に形成された接続部13は、スキン融着層11から形成されているので、上述の展示用台紙Ａと同様に、展示用台紙Ａは、保管時又は輸送時には不測の応力によって切断用切り込み部12、12から切断しないものの、切断用切り込み部12、12から人手により積極的に折り曲げることによって切断用切り込み部12、12に沿って容易に切断することができる。
【００４１】
更に、図６に示したように、展示用台紙Ａの切断用切り込み部12、12が共に台紙本体１のスキン融着層11を貫通していてもよい。この場合も、切断用切り込み部12、12の先端間に形成された接続部13は、台紙本体１のスキン融着層11を含む厚み方向の中央部から形成されており、上述の展示用台紙Ａと同様に、展示用台紙Ａは、保管時又は輸送時には不測の応力によって切断用切り込み部12、12から切断しないものの、切断用切り込み部12、12から人手により積極的に折り曲げることによって切断用切り込み部12、12に沿って容易に切断することができる。
【実施例】
【００４２】
（実施例１）
内径が９０ｍｍの第一押出機の先端に内径が１５０ｍｍの押出機が連結されなるタンデム型押出機の第一押出機に、ポリスチレン系樹脂（ＰＳジャパン社製  商品名「Ｇ９３０５」）１００重量部、タルク（キハラ化成社製）０．３重量部及びステアリン酸カルシウム（日本油脂社製）０．０９重量部を含有するポリスチレン系樹脂組成物を供給して２３０℃で溶融混練した後に第一押出機に発泡剤としてブタン（イソブタン：ｎ−ブタン（重量比）＝５０：５０）３．９重量部を圧入してポリスチレン系樹脂組成物に均一に混合して発泡性ポリスチレン系樹脂組成物とした。
【００４３】
しかる後、発泡性ポリスチレン系樹脂組成物を第一押出機から第二押出機に連続的に供給して第二押出機にて１６５℃℃に冷却した後、第二押出機の先端に取り付けたサーキュラダイ（口径１８０ｍｍφ、スリットクリアランス１．１ｍｍ）から押出発泡して円筒状発泡体を製造し、この円筒状を徐々に拡径させた後にマンドレルに供給して冷却した上で円筒状発泡体を上下方向に押圧して偏平状にして円筒状発泡体の内周面同士を積層一体化させてポリスチレン系樹脂発泡シートを得た。なお、ポリスチレン系樹脂発泡シートの幅方向の両端部を切断、除去した。得られたポリスチレン系樹脂発泡シートは、その全体の厚みが７．０ｍｍで且つ密度が０．０５９ｇ／ｃｍ3であった。
【００４４】
得られたポリスチレン系樹脂発泡シートにおける厚み方向の中央部には、円筒状発泡体の内周面に形成されていたスキン層同士が熱融着一体化されて一つのスキン融着層11を形成していた。
【００４５】
得られたポリスチレン系樹脂発泡シートを台紙本体１とし、この台紙本体１の一面にポリ酢酸ビニルエマルジョンを塗布して乾燥させて粘着剤層２を形成し、この粘着剤層２上に剥離可能に剥離シート３を積層して展示用台紙本体A1を得た。なお、剥離シート３は、二枚の紙をこれらの紙の間にポリエチレンフィルムなどの合成樹脂フィルムを介在させて積層一体化して形成されていた。
【００４６】
次に、展示用台紙本体A1の両面に切断用切り込み部12、12を格子状に形成して展示用台紙Ａを得た。図１に示したように、展示用台紙本体A1の剥離シート３積層面に形成された切断用切り込み部12は台紙本体１に達した状態に形成されていた。又、展示用台紙Ａの切断用切り込み部12、12は台紙本体１のスキン融着層11に達していなかった。展示用台紙Ａの両面に形成された切断用切り込み部12、12は互いに対向した状態に形成されていた。
【００４７】
得られた展示用台紙Ａをその切断用切り込み部12のうちの所望の切断用切り込み部12から人手により折り曲げることによって、展示用台紙Ａをその接続部13を切断して所望形状、大きさの展示用台紙片A2を容易に作製することができた。
【００４８】
そして、展示用台紙片A2の剥離シート３を剥離、除去して粘着剤層２を露出させ、予め用意しておいた表示シートＢを貼着一体化させることによって展示用パネルＣを簡単に作製することができた。
【符号の説明】
【００４９】
１     台紙本体
２     粘着剤層
３     剥離シート
11     スキン融着層
Ａ     展示用台紙
A1     展示用台紙本体
A2     展示用台紙片
Ｂ     表示シート
Ｃ     展示用パネル
Ｄ     支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003151120.tif 000007
【図６】
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