(57)【要約】      （修正有）【課題】装置物の布設位置や形態、大きさなどに対する配置の融通性を高めることができると共に装置物の取付け作業性を向上することができ、吊りボルトに対する取付け位置を容易に調節することができ、使用の融通性を高めることができる金具を提供する。【解決手段】吊下配置された吊りボルトＢに配管類や配線類を支持するための支持材２を固定する金具体１を備えてなり、金具体に吊りボルトの外周面の略半分を覆う圧締面が設けられ、金具体１と支持材２とを螺着結合することにより圧締面と支持材とで吊りボルトを圧締するための圧締面を境にして配置される一対の締付ボルト３を備えてなる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吊下配置された吊りボルトに配管類や配線類を支持するための支持材を固定する金具体を備えてなり、上記金具体に上記吊りボルトの外周面の略半分を覆う圧締面が設けられ、該金具体と上記支持材とを螺着結合することにより該圧締面と該支持材とで該吊りボルトを圧締するための該圧締面を境にして配置される一対の締付ボルトを備えてなることを特徴とする吊りボルト用金具。
【請求項２】
上記金具体に上記締付ボルトが螺着可能な雌螺子部を設けてなることを特徴とする請求項１記載の吊りボルト用金具。
【請求項３】
上記金具体に上記圧締面を境にして上記締付ボルトを挿通可能な通穴を形成し、かつ、該締付ボルトが螺着可能なナットを設けてなることを特徴とする請求項１記載の吊りボルト用金具。
【請求項４】
上記圧締面に上記吊りボルトの外周面の雄螺子部に螺合可能な雌螺子部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の吊りボルト用金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、電線管やケーブル、ケーブルラック、空調ダクトなどの配管類、配線類などを支持する際に用いられる吊りボルト用金具である。
【背景技術】
【０００２】
この種の吊りボルト用金具として、支持材に天井部分に吊下配置された吊りボルトのボルト径より若干大きな幅の長穴及び吊りボルトに螺着された一対のナットの外径より若干大きな内径の挿通穴を連通状に形成してなる構造のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２１３９０９号公報
【特許文献２】特開２００１−２５１２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来構造の場合、上記支持材を上記吊りボルトに長穴及び挿通穴を挿通して係合した後、支持材を吊りボルトに予め螺着した一対のナットにより挟持して固定することになり、支持材が特殊な形状となってコスト高となり易く、しかも、この一対のナットをスパナ等により締め付け回動する作業が必要となり、それだけ、支持材の取付け作業性が低下することがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本考案のうちで、請求項１記載の考案は、吊下配置された吊りボルトに配管類や配線類を支持するための支持材を固定する金具体を備えてなり、上記金具体に上記吊りボルトの外周面の略半分を覆う圧締面が設けられ、該金具体と上記支持材とを螺着結合することにより該圧締面と該支持材とで該吊りボルトを圧締するための該圧締面を境にして配置される一対の締付ボルトを備えてなることを特徴とする吊りボルト用金具にある。
【０００６】
又、請求項２記載の考案は、上記金具体に上記締付ボルトが螺着可能な雌螺子部を設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の考案にあっては、上記金具体に上記圧締面を境にして上記締付ボルトを挿通可能な通穴を形成し、かつ、該締付ボルトが螺着可能なナットを設けてなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の考案は、上記圧締面に上記吊りボルトの外周面の雄螺子部に螺合可能な雌螺子部が形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は上述の如く、請求項１記載の考案にあっては、吊下配置された複数個の吊りボルトに配管類や配線類を支持するための支持材を固定するにあたり、上記金具体に設けられた上記吊りボルトの外周面の略半分を覆う圧締面と支持材とで吊りボルトを挟装し、圧締面を境にして金具体と支持材とを一対の締付ボルトにより螺着結合することにより圧締面と支持材とで吊りボルトを圧締して支持材を固定することができ、例えば、支持材を複数個の吊りボルトに架設固定して電線管やケーブル、ケーブルラック、空調ダクトなどの配管類や配線類などの装置物を支持材に止着することができ、圧締面及び締付ボルトの締付作業により吊りボルトの任意の位置に支持材を固定配置することができ、装置物の布設位置や形態、大きさなどに対する配置の融通性を高めることができると共に装置物の取付け作業性を向上することができ、締付ボルトを正逆回動することにより吊りボルトに対する取付け位置を容易に調節することができ、使用の融通性を高めることができる。
【０００８】
又、請求項２記載の考案にあっては、上記金具体に上記締付ボルトが螺着可能な雌螺子部を設けてなるから、金具体に設けた雌螺子部に締付ボルトを螺着することにより支持材を容易に吊りボルトに取り付けることができ、又、請求項３記載の考案にあっては、上記金具体に上記圧締面を境にして上記締付ボルトを挿通可能な通穴を形成し、かつ、該締付ボルトが螺着可能なナットを設けてなるから、金具体の製作を容易に行うことができ、又、請求項４記載の考案にあっては、上記圧締面に上記吊りボルトの外周面の雄螺子部に螺合可能な雌螺子部が形成されているから、雄螺子部と雌螺子部との螺合係合により吊りボルトに支持材を確実に止着することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施の第一形態例の斜視図である。
【図２】本考案の実施の第一形態例の斜視図である。
【図３】本考案の実施の第一形態例の使用状態の断面図である。
【図４】本考案の実施の第一形態例の使用状態の部分断面図である。
【図５】本考案の実施の第一形態例の使用状態の平断面図である。
【図６】本考案の実施の第二形態例の斜視図である。
【図７】本考案の実施の第二形態例の部分断面図である。
【図８】本考案の実施の第二形態例の使用状態の部分断面図である。
【図９】本考案の実施の第三形態例の斜視図である。
【図１０】本考案の実施の第三形態例の部分断面図である。
【図１１】本考案の実施の第三形態例の使用状態の平断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図１１は本考案の実施の形態例を示し、図１乃至図５は第一形態例、図６乃至図８は第二形態例、図９乃至図１１は第三形態例である。
【００１１】
図１乃至図５の第一形態例において、１は金具体であって、図３、図４、図５の如く、天井部分Ｈに吊下配置された吊りボルトＢ・・・の外周面の略半分を覆う圧締面Ｑ及び逃げ面Ｄ・Ｄからなる開口凹部Ｇが形成され、この圧締面Ｑを境にして左右一対の雌螺子部１ａ・１ａが形成されている。
【００１２】
この場合、上記金具体１は内部を空洞化して形成され、金具体１の雌螺子部１ａ・１ａはバーリング加工部分に形成されている。
【００１３】
この場合、上記圧締面Ｑに上記吊りボルトＢの外周面の雄螺子部Ｂ1に螺合可能な雌螺子部Ｑ1が形成されている。
【００１４】
この場合、図３の如く、天井部分Ｈにおいて、スラブＳのコンクリート打設面に複数個のインサートＮを埋め込み状に取付け、インサートＮに吊りボルトＢ・・・の上端部を螺着し、吊りボルトＢ・・・の下端部に受け金具Ｋを取付け、受け金具Ｋに野縁材Ｐを布設し、野縁材Ｐに天井材Ｔを取り付けるように構成している。尚、吊りボルトＢの上端部をスラブＳのコンクリート打設時に直接埋め込むこともある。
【００１５】
２は支持材であって、この場合、Ｌ型アングル材に複数個の長穴２ａ・・を形成してなり、上記吊りボルトＢを上記金具体１の圧締面Ｑと支持材２とで挟装し、一対の締付ボルト３・３を座金４及び支持材２の長穴２ａ・２ａに挿通して一対の締付ボルト３・３を雌螺子部１ａ・１ａに螺着し、上記圧締面Ｑを境にして金具体１と支持材２とを螺着結合することにより圧締面Ｑと支持材２とで吊りボルトＢを圧締して支持材２を固定するように構成している。
【００１６】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、吊下配置された複数個の吊りボルトＢ・・に配管類や配線類を支持するための支持材２を固定するにあたり、上記金具体１に設けられた上記吊りボルトＢの外周面の略半分を覆う圧締面Ｑと支持材２とで吊りボルトＢを挟装し、圧締面Ｑを境にして金具体１と支持材２とを一対の締付ボルト３・３により螺着結合することにより圧締面Ｑと支持材２とで吊りボルトＢを圧締して支持材２を固定することができ、例えば、支持材２を複数個の吊りボルトＢ・・に架設固定して電線管やケーブル、ケーブルラック、空調ダクトなどの配管類や配線類などの装置物Ｗを支持材２に止着することができ、圧締面Ｑ及び締付ボルト３・３の締付作業により吊りボルトＢの任意の位置に支持材２を固定配置することができ、装置物Ｗの布設位置や形態、大きさなどに対する配置の融通性を高めることができると共に装置物Ｗの取付け作業性を向上することができ、締付ボルト３・３を正逆回動することにより吊りボルトＢに対する取付け位置を容易に調節することができ、使用の融通性を高めることができる。
【００１７】
この場合、上記金具体１に上記締付ボルト３・３が螺着可能な雌螺子部１ａ・１ａを設けてなるから、金具体１に設けた雌螺子部１ａ・１ａに締付ボルト３・３を螺着することにより支持材２を容易に吊りボルトＢに取り付けることができる。
【００１８】
この場合、上記圧締面Ｑに上記吊りボルトＢの外周面の雄螺子部Ｂ1に螺合可能な雌螺子部Ｑ1が形成されているから、雄螺子部Ｂ1と雌螺子部Ｑ1との螺合係合により吊りボルトＢに支持材２を確実に止着することができる。
【００１９】
図６乃至図８の第二形態例は別例構造を示し、この場合、上記第一形態例の金具体１は内部を空洞化して形成され、金具体１の雌螺子部１ａ・１ａはバーリング加工部分に形成されている構造となっているが、第二形態例の金具体１はムクに形成されている。
【００２０】
この第二形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に金具体１の製作を容易に行うことができる。
【００２１】
図９乃至図１１の第三形態例は別例構造を示し、この場合、上記第一形態例の金具体１には雌螺子部１ａ・１ａが形成されているが、第三形態例の金具体１には雌螺子部１ａ・１ａが形成されておらず、代わりに、金具体１に上記圧締面Ｑを境にして上記締付ボルト３・３を挿通可能な通穴１ｂ・１ｂが形成され、締付ボルト３・３が螺着可能なナット５・５及び座金４・４を設け構成している。
【００２２】
この第三形態例にあっても、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に金具体１の軽量化を図ることができる。
【００２３】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られものではなく、例えば、金具体１、支持材２の形態や構造等は適宜設計して変更されるものである。
【００２４】
以上の如く、所期の目的を充分達成することができる。
【符号の説明】
【００２５】
Ｂ    吊りボルト
Ｑ    圧締面
Ｂ1    雄螺子部
Ｑ1    雌螺子部
１    金具体
１ａ    雌螺子部
１ｂ    通穴
２    支持材
３    締付ボルト
５    ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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