(57)【要約】【課題】剪定対象の枝に正確に位置を合わせることができる上、伸縮機能を有する伸縮可能な高枝切り鋏を提供する。【解決手段】伸縮可能な高枝切り鋏は、伸縮杆１０、刃２０、駆動部材３０及び制御ハンドル４０を備える。駆動部材３０は、伸縮杆１０中に挿設される中空管状の第１の杆体３１と、第１の杆体３１中に挿設されて第１の杆体３１から後方へ延びる第２の杆体３２と、第１の杆体３１の前端に突き合わせて接続する第３の杆体３３と、係合装置３５を介して第３の杆体３３に接続される第４の杆体３４とを有する。伸縮杆１０は外管１１、中管１２及び内管１３を有し、外管１１、中管１２、内管１３が順次嵌合される。中管１２は外管１１内で、内管１３は中管１２内で伸縮長さが調整されると、高枝切り鋏の全長が変わる。外管１１の前端には第１の位置決めアセンブリ１４が取り付けられる。中管１２の前端には第２の位置決めアセンブリ１５が取り付けられる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伸縮杆、刃、駆動部材及び制御ハンドルを備えた伸縮可能な高枝切り鋏であって、
前記駆動部材は、前記伸縮杆中に挿設される中空管状の第１の杆体と、前記第１の杆体中に挿設されて前記第１の杆体から後方へ延びる第２の杆体と、前記第１の杆体の前端に突き合わせて接続する第３の杆体と、係合装置を介して前記第３の杆体に接続される第４の杆体と、を有し、
前記伸縮杆は、外管、中管及び内管を有し、前記外管、前記中管、前記内管が順次嵌合され、前記中管は前記外管内で、前記内管は前記中管内で伸縮長さが調整されると、前記高枝切り鋏の全長が変わり、前記外管の前端には、第１の位置決めアセンブリが取り付けられ、前記中管の前端には、第２の位置決めアセンブリが取り付けられ、前記第１の位置決めアセンブリ及び前記第２の位置決めアセンブリを押圧してから離すと、前記中管及び前記内管の伸縮が調整されて固定され、前記中管の後部には、位置拘束長孔が形成され、前記刃は、前記内管の前端に固定されるとともに、互いに枢着された可動刃及び固定刃を有し、前記可動刃上には、回復用ばねが掛着され、前記第４の杆体が接続される接続セクションが設けられ、
前記第１の杆体の外周の所定の箇所には、拡大した支持部が設けられ、後方から前方にかけてテーパ状案内面及び環状溝が順次設けられ、前記第２の杆体は、前端に設けられた拡大したストッパ部と、後端に設けられた雄ねじとを有し、前記ストッパ部がストッパとして用いられるため、前記第２の杆体は、挿通されて前記第１の杆体から後方へ延びても前記第１の杆体から直接外れることを防ぎ、前記第４の杆体の先端縁には、少なくとも１つの前係合溝と少なくとも１つの後係合溝とが設けられ、前記駆動部材が前記伸縮杆中に挿通され、前記支持部に位置規制部材が組み合わされ、前記位置規制部材が前記中管の前記位置拘束長孔へ向けて延び、前記係合装置は、前記中管の前記第２の位置決めアセンブリに位置合わせされ、前記第２の位置決めアセンブリを操作して前記内管が退縮した常態下では、前記係合装置が前記前係合溝中に係入されて位置決めされ、
前記制御ハンドルは、前記外管の後端に固定されるとともに、互いに枢着された可動ハンドル及び固定ハンドルを有し、前記可動ハンドル上には、前記第２の杆体の前記雄ねじに螺合される連杆と、前記ばねにより外方へ押される係止ブロックとが設けられ、前記伸縮杆が前記中管で退縮した状態下で、前記係止ブロックが前記テーパ状案内面により案内され、前記第１の杆体の前記環状溝へスムーズに係入され、前記可動ハンドルの操作により前記第１の杆体を介して押圧動力が伝達されることを特徴とする伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項２】
前記外管、前記中管及び前記内管には、互いに対向する位置決め突条体及び位置決め凹溝がそれぞれ設けられ、前記位置決め突条体が前記位置決め凹溝に係入されると各部材が嵌合されて互いに回転することを防ぐことを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項３】
前記支持部は、２つの半円形の盤体により構成され、前記２つの半円形の盤体が突き合わされて前記第１の杆体上に嵌着され、
前記支持部は、前記第１の杆体と連動することを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項４】
前記支持部は、前記第１の杆体上に円盤が溶接されて形成されることを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項５】
前記支持部は、前記第１の杆体の前記テーパ状案内面の方向へ延びたスリーブを有し、
前記中管の後部には、係合溝が形成され、
前記スリーブには、弾性部材が嵌設され、
前記弾性部材は、一端が前記支持部に当接され、他端が前記係合溝に係合され、前記第１の杆体及び前記支持部が変位すると、前記弾性部材により補助復元力が得られることを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項６】
前記第３の杆体は、螺合方式により前記第１の杆体と突き合わされて接続され、螺入深さを変えて前記第３の杆体の微調整を行うことを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項７】
前記第４の杆体は、互いに接続される本体部及び延伸部を有し、前記延伸部を介して前記刃が固着されることを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項８】
前記位置規制部材は、前記支持部に挿設するピンであることを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【請求項９】
前記位置規制部材は、前記支持部に螺合するねじであることを特徴とする請求項１に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、伸縮可能な高枝切り鋏に関するものであり、さらに詳しくは、剪定対象の枝に正確に位置合わせすることができる上、伸縮機能を有する伸縮可能な高枝切り鋏に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の伸縮可能な高枝切り鋏、例えば、農芸用伸縮杆には、基杆の管部材外周を管状スペーサで覆わなければならないという欠点があった。また、管状スペーサと基杆の基端部との間には、中管及び内管が伸縮するとき、正確に位置合わせして係合し、操作部を押圧する動力が確実に伝達されるように、ばねが配設される。しかし環状部材に取り付けて外周を覆う管状スペーサにより、全体の構造が複雑となり、組立ての難易度が大幅に高まる虞があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本考案の主な課題は、前述した内管と前述した中管とを順次出し入れしなくとも、各部材間を正確に位置決めし、時間も手間もかけてず第１の杆体の外周を別途、管状スペーサで覆う必要がなく、全体構造が簡素であり、容易に組み立てることができる、伸縮可能な高枝切り鋏を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本考案者は、前記の本考案の課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、前記の高枝切り鋏において、位置規制部材と位置拘束長孔を組み合わせることにより、前記課題を解決できる点に着目し、かかる知見に基いて、本考案に想到するに至った。
かくして、本考案の要旨は、次の（１）〜（９）に記載の通りのものである。
（１）伸縮杆、刃、駆動部材及び制御ハンドルを備えた伸縮可能な高枝切り鋏であって、
前記駆動部材は、前記伸縮杆中に挿設される中空管状の第１の杆体と、前記第１の杆体中に挿設されて前記第１の杆体から後方へ延びる第２の杆体と、前記第１の杆体の前端に突き合わせて接続する第３の杆体と、係合装置を介して前記第３の杆体に接続される第４の杆体と、を有し、
前記伸縮杆は、外管、中管及び内管を有し、前記外管、前記中管、前記内管が順次嵌合され、前記中管は前記外管内で、前記内管は前記中管内で伸縮長さが調整されると、前記高枝切り鋏の全長が変わり、前記外管の前端には、第１の位置決めアセンブリが取り付けられ、前記中管の前端には、第２の位置決めアセンブリが取り付けられ、前記第１の位置決めアセンブリ及び前記第２の位置決めアセンブリを押圧してから離すと、前記中管及び前記内管の伸縮が調整されて固定され、前記中管の後部には、位置拘束長孔が形成され、前記刃は、前記内管の前端に固定されるとともに、互いに枢着された可動刃及び固定刃を有し、前記可動刃上には、回復用ばねが掛着され、前記第４の杆体が接続される接続セクションが設けられ、
前記第１の杆体の外周の所定の箇所には、拡大した支持部が設けられ、後方から前方にかけてテーパ状案内面及び環状溝が順次設けられ、前記第２の杆体は、前端に設けられた拡大したストッパ部と、後端に設けられた雄ねじとを有し、前記ストッパ部がストッパとして用いられるため、前記第２の杆体は、挿通されて前記第１の杆体から後方へ延びても前記第１の杆体から直接外れることを防ぎ、前記第４の杆体の先端縁には、少なくとも１つの前係合溝と少なくとも１つの後係合溝とが設けられ、前記駆動部材が前記伸縮杆中に挿通され、前記支持部に位置規制部材が組み合わされ、前記位置規制部材が前記中管の前記位置拘束長孔へ向けて延び、前記係合装置は、前記中管の前記第２の位置決めアセンブリに位置合わせされ、前記第２の位置決めアセンブリを操作して前記内管が退縮した常態下では、前記係合装置が前記前係合溝中に係入されて位置決めされ、
前記制御ハンドルは、前記外管の後端に固定されるとともに、互いに枢着された可動ハンドル及び固定ハンドルを有し、前記可動ハンドル上には、前記第２の杆体の前記雄ねじに螺合される連杆と、前記ばねにより外方へ押される係止ブロックとが設けられ、前記伸縮杆が前記中管で退縮した状態下で、前記係止ブロックが前記テーパ状案内面により案内され、前記第１の杆体の前記環状溝へスムーズに係入され、前記可動ハンドルの操作により前記第１の杆体を介して押圧動力が伝達されることを特徴とする伸縮可能な高枝切り鋏。
（２）前記外管、前記中管及び前記内管には、互いに対向する位置決め突条体及び位置決め凹溝がそれぞれ設けられ、前記位置決め突条体が前記位置決め凹溝に係入されると各部材が嵌合されて互いに回転することを防ぐことを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（３）前記支持部は、２つの半円形の盤体により構成され、前記２つの半円形の盤体が突き合わされて前記第１の杆体上に嵌着され、
前記支持部は、前記第１の杆体と連動することを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（４）前記支持部は、前記第１の杆体上に円盤が溶接されて形成されることを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（５）前記支持部は、前記第１の杆体の前記テーパ状案内面の方向へ延びたスリーブを有し、
前記中管の後部には、係合溝が形成され、
前記スリーブには、弾性部材が嵌設され、
前記弾性部材は、一端が前記支持部に当接され、他端が前記係合溝に係合され、前記第１の杆体及び前記支持部が変位すると、前記弾性部材により補助復元力が得られることを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（６）前記第３の杆体は、螺合方式により前記第１の杆体と突き合わされて接続され、螺入深さを変えて前記第３の杆体の微調整を行うことを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（７）前記第４の杆体は、互いに接続される本体部及び延伸部を有し、前記延伸部を介して前記刃が固着されることを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（８）前記位置規制部材は、前記支持部に挿設するピンであることを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
（９）前記位置規制部材は、前記支持部に螺合するねじであることを特徴とする前記（１）に記載の伸縮可能な高枝切り鋏。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は、前記の通りの構成からなるものであり、前記課題を解決したものである。すなわち、本考案に係る高枝切り鋏は、位置規制部材と位置拘束長孔とを組み合わせることにより、前記内管を前記中管とを順次出し入れせずに、各部材間を正確に位置決めすることができ、第１杆体の外周を管状スペーサーで覆う必要がないため全体構造が簡素となり、容易に組み立て作業を行うことができるなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏の駆動部材の細部を示す図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏を示す組立平面図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏が退縮した状態を示す説明図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏の内管が延ばされた状態を示す説明図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏の内管及び中管が共に延ばされた状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
まず、図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本考案の一実施形態に係る伸縮可能な高枝切り鋏は、少なくとも伸縮杆１０、刃２０、駆動部材３０及び制御ハンドル４０から構成されてなる。駆動部材３０は、前述した伸縮杆１０中に挿通される中空管状の第１の杆体３１と、第１の杆体３１中に挿設されて第１の杆体３１から後方へ延びる第２の杆体３２と、前述した第１の杆体３１の前端に突き合わせて接続する第３の杆体３３と、係合装置３５を介して前述した第３の杆体３３に接続される第４の杆体３４と、を有する。伸縮杆１０は、外管１１、中管１２及び内管１３を有する。外管１１、中管１２、内管１３が順次嵌合され、前述した中管１２は前述した外管１１内で、前述した内管１３は前述した中管１２内で伸縮長さが調整されると、前述した高枝切り鋏の全長が変わる。前述した外管１１の前端には、第１の位置決めアセンブリ１４が取り付けられ、前述した中管１２の前端には、第２の位置決めアセンブリ１５が取り付けられ、第１の位置決めアセンブリ１４及び第２の位置決めアセンブリ１５を押圧してから離すと、前述した中管１２及び前述した内管１３の伸縮が調整されて固定され、中管１２の後部には、位置拘束長孔１２１が形成されている。刃２０は、前述した内管１３の前端に固定されるとともに、互いに枢着された可動刃２１及び固定刃２２を有する。可動刃２１には、回復用ばね２３が掛着され、前述した第４の杆体３４が接続される接続セクション２１１が設けられる。第１の杆体３１の外周の所定の箇所には、拡大した支持部３１１が設けられ、後方から前方にかけてテーパ状案内面３１２及び環状溝３１３が順次設けられる。第２の杆体３２は、前端に設けられた拡大したストッパ部３２１と、後端に設けられた雄ねじ３２２とを有し、ストッパ部３２１がストッパとして用いられるため、前述した第２の杆体３２は、挿通されて前述した第１の杆体３１から後方へ延びても第１の杆体３１から直接外れることを防ぐことができる。第４の杆体３４の先端縁には、少なくとも１つの前係合溝３４１と少なくとも１つの後係合溝３４２とが設けられる。前述した駆動部材３０が前述した伸縮杆１０中に挿通され、前述した支持部３１１に位置規制部材３６が組み合わされ、位置規制部材３６が前述した中管１２の位置拘束長孔１２１へ向けて延び、前述した係合装置３５は、中管１２の第２の位置決めアセンブリ１５に位置合わせされ、前述した第２の位置決めアセンブリ１５を操作して内管１３が退縮した常態下では、前述した係合装置３５が前係合溝３４１中に係入されて位置決めされる。制御ハンドル４０は、前述した外管１１の後端に固定されるとともに、互いに枢着された可動ハンドル４１及び固定ハンドル４２を有する。前述した可動ハンドル４１上には、前述した第２の杆体３２の雄ねじ３２２に螺合される連杆４３と、ばねにより外方へ押される係止ブロック４４とが設けられる。前述した伸縮杆１０が中管１２で退縮した状態下で、前述した係止ブロック４４がテーパ状案内面３１２により案内され、前述した第１の杆体３１の環状溝３１３へスムーズに係入され、前述した可動ハンドル４１の操作により第１の杆体３１を介して押圧動力が伝達される。
【０００８】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の外管１１、中管１２及び内管１３には、互いに対向する位置決め突条体及び位置決め凹溝がそれぞれ設けられ、位置決め突条体が位置決め凹溝に係入されると各部材が嵌合されて互いに回転することを防ぐ。
【０００９】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の支持部３１１は、２つの半円形の盤体により構成され、２つの半円形の盤体が突き合わされて前述した第１の杆体３１上に嵌着され、前述した支持部３１１は、前述した第１の杆体３１と連動する。
【００１０】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の前述した支持部３１１は、前述した第１の杆体３１上に円盤が溶接されて形成される。
【００１１】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の支持部３１１は、第１の杆体３１のテーパ状案内面３１２の方向へ延びたスリーブ３１１１を有する。前述した中管１２の後部には、係合溝１２２が形成される。スリーブ３１１１には、弾性部材３７が嵌設される。前述した弾性部材３７は、一端が支持部３１１上に当接され、他端が上述した係合溝１２２に係合され、前述した第１の杆体３１及び支持部３１１が変位すると、前述した弾性部材３７により補助復元力が得られる。
【００１２】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の第３の杆体３３は、螺合方式により第１の杆体３１と突き合わされて接続され、螺入深さを変えて前述した第３の杆体３３の微調整を行う。
【００１３】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の第４の杆体３４は、互いに接続される本体部３４０及び延伸部３４００を有し、延伸部３４００を介して前述した刃２０が固着される。
【００１４】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の位置規制部材３６は、支持部３１１に挿設するピンである。
【００１５】
本実施形態の伸縮可能な高枝切り鋏の位置規制部材３６は、支持部３１１に螺合するねじである。
【００１６】
伸縮杆１０が完全に退縮された状態下で、可動ハンドル４１を押圧し、係止ブロック４４を第１の杆体３１に掛合すると、第１の杆体３１に固着された第３の杆体３３及び第４の杆体３４により動力が伝達され、刃２０の可動刃２１の開閉が制御され、切断をスムーズに行うことができる（図５を併せて参照する）、前述した外管１１、中管１２、内管１３を順次嵌合し、前述した中管１２及び内管１３のうちの一つを延ばすか、中管１２及び内管１３をともに延ばして使用する。内管１３を延ばした後（図６を併せて参照する）、係合装置３５を第４の杆体３４の後係合溝３４２に改めて掛合すると、第３の杆体３３が第４の杆体３４とスムーズに連結され、係止ブロック４４を回すと、前述した係止ブロック４４が前述した環状溝３１３から外れ、前述した中管１２がスムーズに延び（図７を併せて参照する）、前述した中管１２が延びて可動ハンドル４１を押圧すると、改めて連杆４３が第２の杆体３２を後方へ駆動し、第２の杆体３２の拡大したストッパ部３２１が第１の杆体３１に係合され、第１の杆体３１は、第２の杆体３２を後方へ移動させる過程で、第２の杆体３２を連動させ、位置拘束長孔１２１中から前述した位置規制部材３６が突出し、前述した第１の杆体３１及び支持部３１１が位置拘束長孔１２１により設定された範囲内で限定的な平行移動を行うことができる。このように前述した内管１３及び前述した中管１２を順次出し入れしなくとも、係合装置３５を前係合溝３４１又は後係合溝３４２中に掛合させて位置決めすることができる以外に、前述した中管１２が退縮したときに、前述した環状溝３１３に前述した係止ブロック４４を係合し、支持部３１１を架設すると、前述した駆動部材３０を好適な水平位置に保持することができる。
【００１７】
上述したことから分かるように、本考案の伸縮可能な高枝切り鋏は、位置規制部材３６と位置拘束長孔１２１とを組み合わせることにより、前述した内管１３と前述した中管１２とを順次出し入れしなくとも、各部材間を正確に位置決めし、時間も手間もかけて第１の杆体３１の外周を別途、管状スペーサで覆う必要がないため、全体構造が簡素となり、容易に組み立てることができる長所を有する。
【符号の説明】
【００１８】
１０  伸縮杆
１１  外管
１２  中管
１３  内管
１４  第１の位置決めアセンブリ
１５  第２の位置決めアセンブリ
２０  刃
２１  可動刃
２２  固定刃
２３  ばね
３０  駆動部材
３１  第１の杆体
３２  第２の杆体
３３  第３の杆体
３４  第４の杆体
３５  係合装置
３６  位置規制部材
３７  弾性部材
４０  制御ハンドル
４１  可動ハンドル
４２  固定ハンドル
４３  連杆
４４  係止ブロック
１２１  位置拘束長孔
１２２  係合溝
２１１  接続セクション
３１１  支持部
３１２  テーパ状案内面
３１３  環状溝
３２１  ストッパ部
３２２  雄ねじ
３４０  本体部
３４１  前係合溝
３４２  後係合溝
３１１１  スリーブ
３４００  延伸部
【図１】
0003211343.tif 000003
【図２】
0003211343.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003211343.tif 000006
【図５】
0003211343.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003211343.tif 000009