(57)【要約】      （修正有）【課題】部品点数を減らして作業性の向上を図るとともに、着脱作業の最中に部品が落下するおそれがない仮設足場の幅木クリップを提供する。【解決手段】仮設足場の足場板の側部に配置される幅木Ｂを足場支柱Ｐに固定するための幅木クリップ１０であって、前記足場支柱Ｐへの差込み開口部２５を有する環状本体２０と、前記差込み開口部２５の両側にアーム部４５，４５を介して下方にＬ字状に形成され支柱Ｐとの間で幅木Ｂを挟着保持する幅木保持部４０とにより有することを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場の足場板の側部に配置される幅木を足場支柱に固定するための幅木クリップであって、
前記足場支柱への差込み開口部を有する環状本体と、
前記差込み開口部の両側にアーム部を介して下方にＬ字状に形成され支柱との間で幅木を挟着保持する幅木保持部とを有することを特徴とする仮設足場の幅木クリップ。
【請求項２】
前記環状本体及び幅木保持部が単一の丸棒部材によって一体に形成された請求項１に記載の仮設足場の幅木クリップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、仮設足場の幅木クリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
建設現場において、建設作業者は金属製の仮設足場を構築し、その足場の上で作業することが多い。この足場は、金属製のパイプと足場板によって構成され、その足場板の道路等に面する外側の端に幅木を配置している。
【０００３】
幅木は建設作業者が足場板から足を踏み外したり、工具等の道具が落下するのを防ぐために取り付けられる。幅木の取付には、従来針金等が利用され固定されていたが、取付に手間がかかり、さらには足場を解体する際にも取り外しに時間がかかるという嫌いがあった。
【０００４】
これに対して、足場の支柱に掛止杆を備える着脱可能なクランプをボルトで固定する幅木固定用金具が知られている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、この幅木固定用金具では、針金等による固定に比して足場の取付けや解体作業の手間は解消されているものの、ボルトでクランプを固定する作業を必要とし、また細かな部品を有するとともに部品点数が多いことから、作業中の部品の落下等も懸念される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平５−４２５０４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、部品点数を減らして作業性の向上を図るとともに、着脱作業の最中に部品が落下するおそれがない仮設足場の幅木クリップを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、請求項１の考案は、仮設足場の足場板の側部に配置される幅木を足場支柱に固定するための幅木クリップであって、前記足場支柱への差込み開口部を有する環状本体と、前記差込み開口部の両側にアーム部を介して下方にＬ字状に形成され支柱との間で幅木を挟着保持する幅木保持部とを有することを特徴とする仮設足場の幅木クリップに係る。
【０００８】
請求項２の考案は、前記環状本体及び幅木保持部が単一の丸棒部材によって一体に形成された請求項１に記載の仮設足場の幅木クリップに係る。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の考案に係る仮設足場の幅木クリップは、仮設足場の足場板の側部に配置される幅木を足場支柱に固定するための幅木クリップであって、前記足場支柱への差込み開口部を有する環状本体と、前記差込み開口部の両側にアーム部を介して下方にＬ字状に形成され支柱との間で幅木を挟着保持する幅木保持部とを有するため、従来に比して部品点数を大幅に減らすことができ、従来に比して作業性が格段に向上するとともに、着脱作業の最中に部品が落下するおそれがない。
【００１０】
請求項２の考案は、請求項１において、前記環状本体及び幅木保持部が単一の丸棒部材によって一体に形成されたものであるため、最少の部品で幅木クリップを構成することができ、作業中でも部品等の落下するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施例に係る仮設足場の幅木クリップの斜視図である。
【図２】図１の幅木クリップを用いて支柱に幅木を固定した状態を表す斜視図である。
【図３】図１の幅木クリップを用いて支柱に幅木を固定した状態を表す上面図である。
【図４】図１の幅木クリップを用いて支柱に幅木を固定した状態を表す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１〜４に示す本考案の一実施例に係る仮設足場の幅木クリップ１０は、仮設足場の足場板（図示せず）の側部に配置される幅木Ｂを足場支柱Ｐに固定するためのものであって、環状本体２０と、幅木保持部４０とを有する。図２〜４において、符号Ｂ１は幅木Ｂの上面、Ｂ２は幅木Ｂの前面である。
【００１３】
環状本体２０は、足場支柱Ｐへの差込み開口部２５を有する。差込み開口部２５は、支柱Ｐの直径よりもわずかに狭い間隔に設定され、支柱Ｐを差込む際に弾性的に拡開されて環状本体２０内に支柱Ｐが嵌着可能に構成される。このように構成することにより、支柱Ｐの差込みに際しては、当該幅木クリップ１０を支柱Ｐに対して押し込む等のワンタッチで取り付けが可能となる。
【００１４】
また、差込み開口部２５の間隔としては、支柱Ｐの直径に応じて適宜設定されるものであるが、例えば、支柱Ｐの直径より５〜１０ｍｍ狭くすることが好ましい。支柱Ｐの直径より狭くする距離が５ｍｍより小さいの場合、差込み開口部２５の間隔が広すぎて環状本体２０が支柱Ｐから脱落しやすくなるおそれがあり、１０ｍｍより大きいの場合、差込み開口部２５の間隔が狭すぎて支柱Ｐが差込みにくくなる問題がある。実施例の差込み開口部２５は、支柱Ｐの直径より約９ｍｍ狭い間隔で形成されている。
【００１５】
幅木保持部４０は、差込み開口部２５の両側にアーム部４５，４５を介して下方にＬ字状に形成され支柱Ｐとの間で幅木Ｂを挟着保持するように構成される。アーム部４５は、支柱Ｐの直径や幅木Ｂの厚みに応じて、幅木保持部４０が支柱Ｐとの間で幅木Ｂを挟着保持可能となる適宜の長さで差込み開口部２５から延設される。また、幅木保持部４０の下方への延設長としては、幅木Ｂの高さに応じて適宜設定されるが、例えば、５０〜９０ｍｍとすることが好ましい。幅木保持部４０の延設長が５０ｍｍより短い場合、幅木Ｂを安定して保持することが困難であり、９０ｍｍより長い場合、幅木保持部４０が必要以上に大きくなって経済的に不利となる。これにより、極めて簡易な構成で容易かつ確実に幅木Ｂの倒壊を防ぐことができる。
【００１６】
また、本考案の幅木クリップ１０では、環状本体２０及び幅木保持部４０が単一の丸棒部材によって一体に形成されていることが好ましい。この幅木クリップ１０は、従来公知の丸棒部材の曲げ加工によって形成される。このように、単一の丸棒部材によって形成すれば、最少の部品で幅木クリップ１０を構成することができ、細かな部品等が存在しないため作業中でも部品等の落下するおそれがない。
【００１７】
次に、本考案の幅木クリップ１０の使用例について説明する。図２〜４に示すように、足場板（図示せず）の外側に位置する足場支柱Ｐの内側に幅木Ｂが配置され、幅木Ｂより上方の支柱Ｐの外側方向から差込み開口部２５を介して幅木クリップ１０を押し込んで、環状本体２０内に支柱Ｐが差込まれる。
【００１８】
次いで、幅木クリップ１０を支柱Ｐに沿って下方に移動させ、幅木Ｂの上面Ｂ１にアーム部４５，４５を当接させるとともに、アーム部４５，４５を介して下方にＬ字状に形成された幅木保持部４０を幅木Ｂの前面Ｂ２側に配置させて、幅木保持部４０と支柱Ｐとの間で幅木Ｂが挟着保持される。
【００１９】
また、幅木クリップ１０の取り外しに際しては、幅木Ｂを保持した状態から支柱Ｐに沿って幅木Ｂより上方に移動させ、適宜の工具または素手等によってアーム部４５，４５を介して差込み開口部２５を拡開させて、支柱Ｐの外側方向に押し出すことにより、差込み開口部２５を介して環状本体２０内から支柱Ｐが抜き取られる。
【００２０】
以上図示し説明したように、本考案の幅木クリップ１０にあっては、最少の部品で構成することが可能であるため、従来に比して部品点数を大幅に減らすことができ、ワンタッチで着脱作業を行うことができるため、繁雑な着脱作業が不要となって従来に比して作業性が格段に向上する。しかも、細かな部品が存在しないから、着脱作業中の部品落下の心配がなく、安全性も向上する。
【００２１】
なお、本考案の仮設足場の幅木クリップは、前述の実施例のみに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１０    仮設足場の幅木クリップ
２０    環状本体
２５    差込み開口部
４０    幅木保持部
４５    アーム部
Ｂ      幅木
Ｐ      足場支柱
【図１】
0003151909.tif 000003
【図２】
0003151909.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003151909.tif 000006