(57)【要約】      （修正有）【課題】衣類等を覆うカバーを密閉化し、内部空気を排除して衣類などをコンパクト化するいわゆる圧縮袋とハンガーとを一体にしたハンガー付圧縮袋において、圧縮袋を確実に密閉して、圧縮した状態を維持することができるハンガー付圧縮袋を提供する。【解決手段】ハンガー付圧縮袋１は、ハンガーＨを引っ掛けて吊るための吊部、及びこの吊部の両端で対向状に形成された平面部、を有したハンガー掛部材３と、このハンガー掛部材３に取り付けられるフック部材４とからなり、ハンガー掛部材３の平面部を、圧縮袋２の対向する少なくとも一方の内面に溶着する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーとこのハンガーに掛けた衣類を保護すると共に圧縮可能な圧縮袋とを有したハンガー付圧縮袋において、ハンガーを引っ掛けて吊るための吊部、及びこの吊部の両端で対向状に形成された平面部、を有したハンガー掛部材と、このハンガー掛部材に取り付けられるフック部材とからなり、前記ハンガー掛部材の前記平面部を、前記圧縮袋の対向する少なくとも一方の内面に溶着したことを特徴とするハンガー付圧縮袋。
【請求項２】
ハンガー掛部材の平面部を圧縮袋の対向する内面に溶着することに代えて、該圧縮袋を、外側からフック部材に形成したフランジ部により、該圧縮袋の内側から前記ハンガー掛部材の前記平面部により、密着狭着することを特徴とする請求項１記載のハンガー付圧縮袋。
【請求項３】
ハンガー掛部材の吊部における平面部間の幅を変更可能な構成としたことを特徴とする請求項１又は２記載のハンガー付圧縮袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、圧縮袋を確実に密閉して、圧縮した状態を維持することができるハンガー付圧縮袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣類等を覆うカバーを密閉化し、内部空気を排除して衣類などをコンパクト化するいわゆる圧縮袋とハンガーとを一体にしたハンガー付圧縮袋が例えば下記の特許文献１〜４に提案されている。ハンガー付圧縮袋の利点は、衣類を汚すことなくコンパクトにして収納しておけることにある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０６３１０号公報
【特許文献２】特開２０００−２５５５９４号公報
【特許文献３】特許登録第３０６８０７４号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０７６１６１号公報
【０００４】
特許文献３，４は、圧縮（密閉）袋を、ハンガーに吊ったり引っ掛けたりすることで一体にした構成である。しかし、特許文献３，４では、例えば圧縮袋に若干でも空気が入ると、上下方向で圧縮により維持されていた衣類が該圧縮袋内において下方にずり落ちてしまうという問題があった。
【０００５】
特許文献１，２は、特許文献３，４などの上記問題を解決すべく、衣類を吊ったハンガーごと圧縮袋内に挿入したり（特許文献１）、圧縮袋外面に互いに吸着する磁性体を設けて該圧縮袋内の衣類を狭持する（特許文献２）という構成としている。
【０００６】
しかし、特許文献１は、圧縮袋の上部に表裏面を貫通する係合孔が上下に２つ並設され、下部の係合孔に圧縮袋の内部から外部に導出された密閉ハンガーのフックを掛ける構成である。よって、特許文献１は、密閉性に欠けると共に、該下部の係合孔に荷重が集中するためすぐ係合孔近辺が破損するという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２は、特許文献１のような問題はないものの、ハンガーと衣類と圧縮袋との総重量が別途の磁性体を設ける分だけ重くなり、結果的にハンガーと圧縮袋の一体接合箇所で荷重が集中して圧縮袋が破損するという問題があった。
【０００８】
以上の経緯から、近年では、ハンガーの一部に予め圧縮袋の一部を溶着する手法、例えば図６に示す手法が採用されるようになった。
【０００９】
図６に示すような現行の商品で見られる手法は、ハンガー５０のフック５０Ａの根本部から両肩部５０Ｂ，５０Ｂへ各々広がる基端部５０Ｃまでの（上下方向）途中箇所に、両肩方向に向けて、図６（ｂ）に示すように平面視で厚み方向にしだいに幅が狭くなるように形成された溶着部５１を設けて、この溶着部５１の厚みとする面と直交する面と圧縮袋５２の上部開口５２Ａの内面とを溶着するというものである。
【００１０】
こうした構成であれば、衣類はハンガー５０（の両肩部５０Ｂ，５０Ｂ）に吊られているから、圧縮袋５２に荷重がかかることはないが、製造上、次の問題があった。すなわち、ハンガー付圧縮袋は、衣類の挿入口（圧縮袋５２では下部の開口）以外の不要な開口を設けることとなってしまう。
【００１１】
また、上記圧縮袋５２の上部に設けた不要な開口は、溶着部５１と該開口の内面を確実に塞ぐ必要が生じて、製造上、非常に手間となってしまう。さらに、従来の構成では、ハンガーの溶着部５１において厚みが狭い部分と厚い部分とで溶着のための押圧力が変化し、溶着部５１と圧縮袋５２の開口の内面とを均一的に溶着することができなかった。
【００１２】
さらに、従来の構成では、溶着部５１の両端部と開口の集合部位（図６の丸囲いしたＹ部）では、圧縮袋５２の厚みや柔軟性によってはここに溶着されない、つまり塞がれない部位が生じ、密閉性が確保できないという問題もある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
解決しようとする問題点は、従来のハンガー付圧縮袋は、圧縮袋に不要な開口を設ける必要があると共に、設けた開口を確実に塞ぐ必要が生じる点、また、ハンガーの溶着部と圧縮袋の開口の内面とを均一的に溶着することができない点、さらに、溶着部の両端部と開口の集合部位において溶着されずに塞がれない部位が生じ、密閉性が確保できない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案は、上記問題点を解決するために、ハンガーを引っ掛けて吊るための吊部、及びこの吊部の両端で対向状に形成された平面部、を有したハンガー掛部材と、このハンガー掛部材に取り付けられるフック部材とからなり、ハンガー掛部材の平面部を、圧縮袋の対向する少なくとも一方の内面に溶着する点を最も主要な構成とするものである。
【考案の効果】
【００１５】
本考案は、上記構成とすることで次の利点がある。圧縮袋の対向する内面にハンガー掛部材の平面部を溶着するので圧縮袋に不要な開口を設ける必要がない。また、前記のとおり圧縮袋に不要な開口を設けないので、この不要な開口を確実に塞ぐ必要もない。さらに、ハンガー掛部材の平面部と圧縮袋の内面とを溶着するから、均一かつ確実に溶着することができると共にこの溶着の成否により圧縮袋の密閉性に影響をおよぼすことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本考案のハンガー付圧縮袋の使用状況を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本考案のハンガー付圧縮袋の主要構成を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）と異なる方向からの斜視図、（ｃ）は側面図である。（実施例１）
【図３】図３は、本考案のハンガー付圧縮袋の他の主要構成を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）と異なる方向からの斜視図、（ｃ）は側面図である。（実施例１）
【図４】図４は、本考案のハンガー付圧縮袋を示し、（ａ）は平面部の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）はフランジ部の正面図、（ｄ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｅ）は平面部とフランジ部とによる圧縮袋の結合状況を示す断面図である。（実施例２）
【図５】図５は、本考案のハンガー付圧縮袋の他の主要構成となる平面部を示す斜視図である。（実施例３）
【図６】図６は、従来のハンガー付圧縮袋の概略構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）Ｚ矢視図、である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案は、圧縮袋に設けた不要な開口及びこの開口とハンガーの溶着部と溶着に関する従来のハンガー付圧縮袋に存在した上記問題の解決を、ハンガーを引っ掛けて吊るための吊部、及びこの吊部の両端で対向状に形成された平面部、を有したハンガー掛部材と、このハンガー掛部材に取り付けられるフック部材とを具備することによって可能にした。
【実施例１】
【００１８】
図１〜図３は、本考案のハンガー付圧縮袋の実施例１を示す。以下、実施例１において本考案のハンガー付圧縮袋の基本構成を説明し、実施例２及び３では該実施例１と重複する説明を省略して異なる構成について説明する。
【００１９】
本考案のハンガー付圧縮袋１は、ハンガーＨとこのハンガーＨに掛けた衣類Ｆを保護すると共に圧縮可能な圧縮袋２とを有するものである。圧縮袋２は、本実施例１においては正面視で下端部位のみに、ハンガーＨ及び衣類Ｆを出し入れする開口２ａを設けている。この開口２ａには、該開口２ａの密閉と開放とを行うためのシール部２ｂが設けられている。
【００２０】
圧縮袋２内には、ハンガー掛部材３が設けられる。ハンガー掛部材３は、ハンガーＨを引っ掛けて吊るための吊部３Ａ、及びこの吊部３Ａの両端で対向状に形成された平面部３Ｂ，３Ｂを有している。吊部３Ａは、中空の筒状体とされており、一方、平面部３Ｂは、該吊部３Ａの中空部と連通した孔３Ｂａが中央に形成されており、本実施例１では、両者は一体とされている。
【００２１】
また、圧縮袋２外には、該圧縮袋２を介したハンガー掛部材３の平面部３Ｂにフック部材４が設けられる。このフック部材４は、例えば全体が側面視Ｓ字状とされ、このＳ字状の、上部に例えばクローゼットなどのフックに引っ掛けるための掛部４Ａが形成され、下部にハンガー掛部材３の平面部３Ｂに圧縮袋２を介して結合される結合部４Ｂが形成されている。
【００２２】
なお、図１及び図２に示す態様では、結合部４Ｂにおける掛部４Ａとは反対の端部に接着面４Ｂａが形成されている。また、図３に示す態様では、結合部４Ｂにおける掛部４Ａとは反対の端部が、掛部４Ａと略相似形の形状とされた係合部４Ｂｂとされている。
【００２３】
さらに、フック部材４は、Ｓ字状の中央垂直部位に、掛部４Ａと結合部４Ｂとを接合すると共に該掛部４Ａと該結合部４Ｂとを互いに自由に軸回転させるための回転部４Ｃが形成されている。
【００２４】
本実施例１では、ハンガー付圧縮袋１は、次のように製造される。圧縮袋２の内部にハンガー掛部材３を挿入し、該ハンガー掛部材３の平面部３Ｂ，３Ｂを該圧縮袋２の対向する内面に臨むように配置する。続いて、不図示の溶着装置により、平面部３Ｂ，３Ｂと、該平面部３Ｂ，３Ｂに臨む圧縮袋２の内面の少なくとも一方とを溶着する。なお、一方を溶着する場合は、フック部材４の結合部４Ｂと結合する平面部３Ｂと圧縮袋２とを溶着する。
【００２５】
ここで、圧縮袋２の対向する内面は平面で、ハンガー掛部材３の平面部３Ｂも平面であるから、上記溶着は接触面全域を均一的に確実に溶着することができる。また、図１及び図２の態様の場合は、ハンガー掛部材３とフック部材４を圧縮袋２に設けるために、該圧縮袋２に別途の孔を設ける必要もなく、したがって前記孔を塞ぐ必要もない。
【００２６】
そして、圧縮袋２内に設けられたハンガー掛部材３の平面部３Ｂに対して、フック部材４が取り付けられる。本実施例１における図１及び図２に示す態様では、ハンガー掛部材３の平面部３Ｂに対して、フック部材４の接着面４Ｂａを例えば接着により（圧縮袋２に孔を開けずに）取り付ける。
【００２７】
一方、本実施例１における図３及び図４に示す態様では、フック部材４の係合部４Ｂｂを、ハンガー掛部材３の孔３Ｂａに対して、一方の平面部３Ｂから吊部３Ａを貫通して他方の平面部３Ｂへ挿入して係合させる。
【００２８】
このとき、係合部４Ｂｂは圧縮袋２に孔を開けることとなるが、平面部３Ｂの孔３Ｂａの周囲は、既に溶着されているので該孔３Ｂａを覆う部位の圧縮袋２に孔を開けても、気密性に影響はない。むしろ、圧縮袋２に、塞ぐ必要の無い孔を形成できる点に大きなメリットがある。
【００２９】
上記の後、衣類Ｆを掛けたハンガーＨを吊部３Ａに掛ける。このとき、吊部３Ａには一つのハンガーＨを掛けてもよいし、耐荷重限度内であれば、また、吊部３Ａの幅の限度内であれば、複数のハンガーＨを掛けてもよい。
【００３０】
そして、圧縮袋２の下部の開口２ａのシール部２ｂを途中まで閉めて、例えば不図示の掃除機のノズルＮを該開口２ａから該圧縮袋２内に挿入して、吸気を行って内部空気を排出して圧縮した後、シール部２ｂを完全に閉める。これにより、圧縮状態とすることができる。
【実施例２】
【００３１】
図４に示す実施例２におけるハンガー付圧縮袋１は、上記実施例１において平面部３Ｂと圧縮袋２の内面とを溶着する構成に代えて、次の点が異なる。すなわち実施例２におけるハンガー付圧縮袋１は、該圧縮袋２を、外側からフック部材４に形成したフランジ部４Ｄにより、該圧縮袋２の内側からハンガー掛部材３の平面部３Ｂにより、密着狭着する構成である。
【００３２】
図４（ａ）（ｂ）には、ハンガー掛部材３が示されている。ハンガー掛部材３の平面部３Ｂは、例えば正面視円形とされ、吊部３Ａが設けられた側とは反対側、つまり、圧縮袋２の内面と対向させる側の面に、凹部３Ｂｂが周設されている。
【００３３】
また、吊部３Ａの筒状内における軸方向途中部位には、後述するフック部材４のフランジ部４Ｄに設けられた軸部４Ｄｂの係合凸部４Ｄｃと係合する係合凹部３Ａａが周設されている。
【００３４】
図４（ｃ）（ｄ）には、フック部材４が示されている。フック部材４のフランジ部４Ｄは、例えば正面視円形とされ、回転部４Ｃと接続する側とは反対側、つまり、ハンガー掛部材３の平面部３Ｂと対向させる側の面に、例えばゴムや樹脂材料でなる凸部４Ｄａが周設されている。
【００３５】
また、フック部材４は、フランジ部４Ｄの中心に、ハンガー掛部材３の孔３Ｂａに挿入される軸部４Ｄｂが形成されており、該軸部４Ｄｂの軸方向途中部位には、吊部３Ａ内に周設された係合凹部３Ａａと係合する係合凸部４Ｄｃが周設されている。
【００３６】
このように構成された実施例２におけるハンガー付圧縮袋１は、吊部３Ａの両端における両方の平面部３Ｂとも圧縮袋２の内面に溶着しない。すなわち、圧縮袋２内にハンガー掛部材３を挿入し、使用者の任意の位置に位置決めして、その位置における該ハンガー掛部材３に対してフック部材４を、図４（ｅ）に示すように、取り付ける。
【００３７】
ハンガー掛部材３に対してフック部材４を取り付けは、次のようにして行われる。すなわち、圧縮袋２内のハンガー掛部材３の平面部３Ｂにおける孔３Ｂａに向けて、フック部材４のフランジ部４Ｄの軸部４Ｄｂを挿入する。
【００３８】
このとき、軸部４Ｄｂは圧縮袋２に孔を開けることになるが、このとき開けられた孔は、平面部３Ｂの凹部とフランジ部４Ｄの凸部４Ｄａとの嵌合により、強固にシールされることとなり、気密性に影響はない。
【００３９】
また、フランジ部４Ｄの軸部４Ｄｂが、平面部３Ｂの孔３Ｂａを介して吊部３Ａ内に挿入され、かつ該軸部４Ｄｂの係合凸部４Ｄｃと平面部の係合凹部３Ａａとが係合することにより、結合自体も強固でかつ大きな荷重にも耐えることとなる。
【００４０】
したがって、実施例２であれば、実施例１に比べて、製造工程における平面部３Ｂと圧縮袋２の内面との溶着作業を簡略化することができると共に、圧縮袋２における任意の位置にハンガー掛部材３を配置できるので使用者の自由度が高くなる。
【実施例３】
【００４１】
図５に示す実施例３におけるハンガー付圧縮袋１は、ハンガー掛部材３の吊部３Ａが、一方の平面部３Ｂ側と、他方の平面部３Ｂ側とに分割されて、螺進退構成とされている点が実施例１の構成とは異なる点である。
【００４２】
すなわち、吊部３Ａは、一方側の雄吊部３Ａｂが他方側の雌吊部３Ａｃに内嵌する構成とされており、雄吊部３Ａｂの外周には雄ねじが、雌吊部３Ａｃの内周には雌ねじが、各々形成されている。
【００４３】
よって、雄吊部３Ａｂと雌吊部３Ａｃとを相対的に螺進退させることで、吊部３Ａの幅が変更される。したがって耐荷重限度内であれば、また、吊部３Ａの幅の限度内であれば、吊部３Ａに使用者の任意の数のハンガーＨを掛けることができる。
【符号の説明】
【００４４】
１   ハンガー付圧縮袋
２  圧縮袋
３  ハンガー掛部材
３Ａ  吊部
３Ａａ  係合凹部
３Ａｂ  雄吊部
３Ａｂ  雌吊部
３Ｂ  平面部
３Ｂａ  孔
３Ｂｂ  凹部
４  フック部材
４Ａ  掛部
４Ｂ  結合部
４Ｂａ  接着面
４Ｂｂ  係合部
４Ｃ  回転部
４Ｄ  フランジ部
４Ｄａ  凸部
４Ｄｂ  軸部
４Ｄｃ  係合凸部
Ｈ  ハンガー
Ｆ  衣類
Ｎ  ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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