(57)【要約】      （修正有）【課題】製造設備の設置領域への立ち入り作業を削減し、さらに立ち入りが回避できない作業については、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保する安全装置を提供する。【解決手段】スキッド２入口端とスキッド２出口端の中間位置に昇降ストッパー３を設けて、その入口端から出口端に向けて管状素材１がスキッド２の傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、前記昇降ストッパー３にスキッド出口端に至る傾斜アーム４とを備えて、前記スキッドテーブルの上昇にともなって、傾斜アーム４がスキッド２の傾斜より大きな傾斜を形成し、管状素材１を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である。【選択図】図１
0003148617.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に昇降ストッパーを設けて、その入口端から出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、
前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、前記昇降ストッパーにスキッド出口端に至る傾斜アームとを備え、
前記スキッドテーブルの上昇にともなって、前記傾斜アームがスキッドの傾斜より大きな傾斜を形成し、前記管状素材を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【請求項２】
スキッド入口端からスキッド出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、
前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に前記安全柵の外から操作できる上下振動手段とを備え、
前記スキッドテーブルに積載された前記管状素材に、必要に応じて振動を加え、前記管状素材を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【請求項３】
前記上下振動手段が足踏みキッカーを介して、前記管状素材を上下方向に振動させる方式であることを特徴とする請求項２に記載の冷間製管工場の安全装置。
【請求項４】
出荷梱包前の鋼管製品を搬送させながら、その表面にステンシルを施すステンシルラインに適用される安全装置であって、
前記ステンシルラインを囲う安全柵と、前記鋼管製品の裏面側のステンシル状態を前記安全柵の外から監視できるカーブミラーとを備え、
前記鋼管製品のステンシル状態を前記安全柵の外から監視しつつ、鋼管製品を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【請求項５】
複数の製造棟が隣接する冷間製管工場における、製造棟間で管状素材を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターに適用される安全装置であって、
前記棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵と、それぞれの積み卸し位置には前記棟間シフターの全長に亘って近接する歩行用通路と、この歩行用通路に連結する昇降タラップとが設けられていることを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷間製管工場における管状素材や鋼管製品の搬送に用いられる製造設備の安全装置に関し、更に詳しくは、該当する製造設備が設置された領域内に作業者が立入ることを削減し、または立ち入り作業を行う場合にも、身体の疲労を軽減し安全性を確保することができる冷間製管工場の安全装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、冷間鋼管の製造には、生産効率を向上させるため、熱処理設備、加工設備、検査設備などの種々の設備が連結され、オンライン化された製造設備列がレイアウトされる。例えば、引抜加工により自動車用メカニカル鋼管や火力発電用ボイラー管を製造する場合の製造設備列としては、素管検査設備、管端加熱設備、口絞り加工設備などから構成される口絞り設備ラインや、熱処理設備、矯正設備、渦流探傷検査設備、切断設備、面取り設備などから構成される精整設備ライン、さらに出荷梱包前には鋼管製品の表面にステンシルを施すステンシルラインなどがある。
【０００３】
このような製造設備列において、各設備が自動で稼動し個々の工程が進行するが、作業者が該当設備が設置された領域内に立ち入り、所定の作業を行わなければならない場合がある。このような立ち入り作業は、各設備における段取り替えの際、製造対象物の搬入時および搬出時における玉掛けの際、搬送トラブルに伴う材料位置の修正作業の際、検査装置の感度校正の際、設備故障の際、保守点検および修理の際などに行われる。
【０００４】
上記の立入り作業は、作業者自身が各設備の設置された稼動領域内に立入って行う作業であることから、人身災害の発生を防止するための安全確保が強く求められる。また、立入り作業にともなって、オンライン化された製造設備列が停止されることから、生産効率の低下要因ともなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
製造設備の設置領域への立ち入り作業は、段取り替え、設備故障の点検および修理等の設備起因の他に、寸法測定等の品質確認や手作業による製造対象物の材料崩し、転送の介添え、さらに次工程に材料を提供する玉掛け等、鋼管製品の製造上必要な作業も高い比率で発生する。
【０００６】
立ち入り作業のうち、製造上必要な作業の具体的な例としては、まず、管状素材となる材料が曲がっている場合、または材料がスキッド上で団子状に重なっている場合には転送ができず、材料の転送トラブルを発生することがあり、これらに対しては作業者の手作業による介添えによりトラブルを解消する必要がある。
【０００７】
また、出荷梱包前の鋼管製品にステンシルを施すステンシルラインにおいて、作業者の監視側から鋼管裏面側のステンシル状態が確認できず、これを確認するため、ステンシルラインの設置領域へ立ち入ることがある。
【０００８】
さらに、棟間シフターにより他の製造棟が搬送された管状素材を次工程に提供するために、棟間シフターの移送領域に近接する位置で玉掛け作業を行う必要がある。この場合に、ステップの高さが高く、ステップの幅が狭い作業環境においては、作業者が転落しそうになったり、身体に過度な負担が加わることがある。
【０００９】
本考案は、上述した立ち入り作業の問題点を鑑みてなされたものであり、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくすこと、または削減することを主眼として改善を加え、さらに立ち入りを回避できない作業については、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保することによって、生産効率の向上を図ることができる冷間製管工場の安全装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、前記の課題を解決するためなされたものであり、下記（１）〜（４）の冷間製管工場の安全装置を要旨としている。
【００１１】
（１）スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に昇降ストッパーを設けて、その入口端から出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、前記昇降ストッパーにスキッド出口端に至る傾斜アームとを備えて、前記スキッドテーブルの上昇にともなって、前記傾斜アームがスキッドの傾斜より大きな傾斜を形成し、前記管状素材を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第１の安全装置」という）。
【００１２】
（２）スキッド入口端からスキッド出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に前記安全柵の外から操作できる上下振動手段とを備えて、前記スキッドテーブルに積載された前記管状素材に、必要に応じて振動を加え、前記管状素材を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第２の安全装置」という）。
【００１３】
この第２の安全装置で適用される上下振動手段は、足踏みキッカーを介して管状素材を上下方向に振動させる方式とすることができる。
【００１４】
（３）出荷梱包前の鋼管製品を搬送させながら、その表面にステンシルを施すステンシルラインに適用される安全装置であって、前記ステンシルラインを囲う安全柵と、前記鋼管製品の裏面側のステンシル状態を前記安全柵の外から観察できるカーブミラーとを備えて、  前記鋼管製品のステンシル状態を前記安全柵の外から観察しつつ、鋼管製品を搬送させることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第３の安全装置」という）。
【００１５】
（４）複数の製造棟が隣接する冷間製管工場における、製造棟間で管状素材を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターに適用される安全装置であって、前記棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵と、それぞれの積み卸し位置には前記棟間シフターの全長に亘って近接する歩行用通路と、この歩行用通路に連結する昇降タラップとが設けられていることを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第４の安全装置」という）。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の冷間製管工場の安全装置によれば、簡易な設備改善であって、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくし、または削減を図ることができ、さらに立ち入りがなくせない作業については、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保することによって、冷間鋼管の製造現場における生産効率の向上を図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案の第１、第２の安全装置は、材料搬送トラブルの改善に最適であり、また、第３の安全装置は、ステンシルラインにおける不用意なライン設置領域への立ち入りを解消することができる。さらに、第４の安全装置は、棟間シフターの移送領域に近接する位置で行われる玉掛け作業の安全確保に関するものであり、作業者が転落しそうになったり、身体に過度な負担が加わることを解消するものである。以下に、本考案の冷間製管工場の安全装置について、図面を用いて具体的な構成を説明する。
【実施例】
【００１８】
（第１の安全装置）
図１は、第１の安全装置であって、スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に昇降ストッパーを設けて、その入口端から出口端に向けて材料がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルの構成を説明する図である。同図では、スキッドテーブルを囲う安全柵の図示を省略している。
【００１９】
スキッド２上に積載された材料１に大きな曲がりがあると、スキッド２の傾斜のみではスキッドの出口端への材料を転送するのは困難である。このため、昇降ストッパー３に傾斜アーム４を設置し、スキッド２の高さより昇降ストッパー３を上昇させることによって、昇降ストッパー３からスキッドの出口端に至るまで、スキッド傾斜より大きな傾斜を形成させることができる。
【００２０】
これにより、大きな曲がりがある材料であっても転送が可能となり、作業者の手作業による介添えを要することなく、材料の転送トラブルを解消できる。これにより、大きな曲がり材の搬送であっても、作業者による該当する設置領域への立ち入り作業を削減することができる。
【００２１】
（第２の安全装置）
図２は、第２の安全装置であって、スキッド入口端からスキッド出口端に向けて材料がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルの構成を説明する図であり、（ａ）は材料の転送トラブルの状態を示し、（ｂ）は材料の転送トラブルが解消した状態を示している。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、材料１が小径長尺材であると、積載されたスキッド２上で団子状に重なった状態になり易い。この場合には、材料１をスキッド２の傾斜に沿って搬送させることは困難である。
【００２３】
したがって、第２の安全装置では団子状に重なった材料１を解すために、安全柵５の外から操作できる上下振動手段６を配置する。具体的な構成としては、足踏みキッカー６ａを設置して、これを介して団子状に重なった材料１に上下振動を加えることにより、団子状に重なった材料１を解すことができる。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、団子状に重なった材料１に足踏みキッカー６ａを介して上下振動手段６を作動させることにより、団子状態を解すことができ、スキッド２上に材料１を整列させることができる。これにより、材料１の転送は勿論のこと、材料１の内外面表面検査も可能になる。さらに、手作業による介添えは不要であるから、転送トラブルのために、スキッドの設置領域への立ち入り作業を削減することができる。
【００２５】
（第３の安全装置）
図３は、第３の安全装置であって、出荷梱包前の鋼管製品を搬送させながらその表面にステンシルを施すステンシルラインの構成を説明する図である。出荷梱包前のステンシルラインでは、作業者の肉眼によるステンシル状態の監視が必要である。しかし、作業者の監視側から反対面となる鋼管１裏面側のステンシル状態が確認できず、作業者がこれを確認するため、ステンシルラインの設置領域へ立ち入る必要がある。
【００２６】
第３の安全装置では、立ち入り作業をなくすため、鋼管１裏面側のステンシル状態を作業者の監視側から観察できるカーブミラー７を備える。このカーブミラー７を介して、鋼管１裏面側のステンシル状態を安全柵５の外から監視できることから、作業者がステンシルラインの設置領域へ立ち入ることなく、ステンシル作業が可能になる。
【００２７】
（第４の安全装置）
図４は、第４の安全装置であって、製造棟間で材料を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターの構成を説明する図である。同図では、棟間シフターの移送領域の全周を囲う安全柵は示していない。
【００２８】
棟間シフター８で搬送された材料１は、次工程に提供するために、棟間シフター８の近接位置で玉掛け作業を行う必要がある。この場合に、玉掛け用に設けられたステップの高さが高く、ステップの幅が狭い作業環境では、作業者が転落しそうになったり、身体に過度な負担が加わることがある。
【００２９】
棟間シフター８の近接位置での玉掛け作業を行うに際し、第４の安全装置では、身体への過度な作業負担を軽減し、また玉掛け作業の安全性を確保するため、移送された材料１の積み卸し位置に、棟間シフター８の全長に亘って近接する歩行用通路９と、この歩行用通路９に連結する昇降タラップ１０とを設けている。歩行用通路９は、幅を８００ｍｍにするとともに、落下防止の保護柵１１を設けるのが望ましい。また、昇降タラップの昇降ステップも２５０ｍｍ程度の高さに留めるのが望ましい。
【００３０】
第４の安全装置では、棟間シフターでの玉掛け作業による、身体への過度な作業負担を軽減するとともに、玉掛け作業の安全性を確保できることから、冷間工場の現場作業における生産効率の向上を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案の冷間製管工場の安全装置によれば、簡易な設備改善であって、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくし、または削減を図ることができ、さらに作業者の立ち入りが回避できない作業については、身体への過度な負担を軽減し作業の安全性を確保することによって、冷間鋼管の製造現場における生産効率の向上を図ることができる。
【００３２】
具体的には、冷間製管工場における、立ち入りを避けたい製造設備の設置領域は３００を超える箇所であり、当初の立ち入り回数は６５，０００回／月に及ぶものであったが、本考案の冷間製管工場の安全装置の採用により、立ち入り回数は４３，０００回／月と、３４％の大幅な低減を達成し、冷間製管工場の生産性向上に顕著に寄与している。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１の安全装置であって、スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に昇降ストッパーを設けて、その入口端から出口端に向けて材料がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルの構成を説明する図である。
【図２】第２の安全装置であって、スキッド入口端からスキッド出口端に向けて材料がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルの構成を説明する図であり、（ａ）は材料の転送トラブルの状態を示し、（ｂ）は材料の転送トラブルが解消した状態を示している。
【図３】第３の安全装置であって、出荷梱包前の鋼管製品を搬送させながらその表面にステンシルを施すステンシルラインの構成を説明する図である。
【図４】第４の安全装置であって、製造棟間で材料を積み卸し位置から他の積み卸し位置まで移送させる棟間シフターの構成を説明する図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：材料、鋼管、管状素材  ２：スキッド
３：昇降ストッパー、  ４：傾斜アーム
５：安全柵、  ６：上下振動装置、  ６ａ：足踏みキッカー
７：カーブミラー、  ８：棟間シフター
９：歩行用通路、  １０：昇降タラップ
１１：保護柵
【図１】
0003148617.tif 000003
【図２】
0003148617.tif 000004
【図３】
0003148617.tif 000005
【図４】
0003148617.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月5日(2008.12.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に昇降ストッパーを設けて、その入口端から出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、
前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、前記昇降ストッパーにスキッド出口端に至る傾斜アームとを備え、
前記スキッドテーブルの上昇にともなって、前記傾斜アームがスキッドの傾斜より大きな傾斜を形成し、前記管状素材を搬送させて、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくしまたは削減することを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【請求項２】
スキッド入口端からスキッド出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、
前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に前記安全柵の外から操作できる上下振動手段とを備え、
前記スキッドテーブルに積載された前記管状素材に、必要に応じて振動を加え、前記管状素材を搬送させて、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくしまたは削減することを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【請求項３】
前記上下振動手段が足踏みキッカーを介して、前記管状素材を上下方向に振動させる方式であることを特徴とする請求項２に記載の冷間製管工場の安全装置。
【請求項４】
出荷梱包前の鋼管製品を搬送させながら、その表面にステンシルを施すステンシルラインに適用される安全装置であって、
前記ステンシルラインを囲う安全柵と、前記鋼管製品の裏面側のステンシル状態を前記安全柵の外から監視できるカーブミラーとを備え、
前記鋼管製品のステンシル状態を前記安全柵の外から監視しつつ、鋼管製品を搬送させて、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくしまたは削減することを特徴とする冷間製管工場の安全装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
（１）スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に昇降ストッパーを設けて、その入口端から出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、前記昇降ストッパーにスキッド出口端に至る傾斜アームとを備えて、前記スキッドテーブルの上昇にともなって、前記傾斜アームがスキッドの傾斜より大きな傾斜を形成し、前記管状素材を搬送させて、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくしまたは削減することを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第１の安全装置」という）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（２）スキッド入口端からスキッド出口端に向けて管状素材がスキッドの傾斜に沿って搬送されるスキッドテーブルに適用される安全装置であって、前記スキッドテーブルを囲う安全柵と、スキッド入口端とスキッド出口端の中間位置に前記安全柵の外から操作できる上下振動手段とを備えて、前記スキッドテーブルに積載された前記管状素材に、必要に応じて振動を加え、前記管状素材を搬送させて、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくしまたは削減することを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第２の安全装置」という）。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
（３）出荷梱包前の鋼管製品を搬送させながら、その表面にステンシルを施すステンシルラインに適用される安全装置であって、前記ステンシルラインを囲う安全柵と、前記鋼管製品の裏面側のステンシル状態を前記安全柵の外から観察できるカーブミラーとを備えて、前記鋼管製品のステンシル状態を前記安全柵の外から観察しつつ、鋼管製品を搬送させて、製造設備の設置領域への立ち入り作業をなくしまたは削減することを特徴とする冷間製管工場の安全装置である（以下、「第３の安全装置」という）。