(57)【要約】      （修正有）【課題】容易かつ迅速にミルクを調製することができると共に、使用コストを抑えることができる哺乳瓶を提供する。【解決手段】本考案に係る哺乳瓶は、環状の口頸部を有する有底筒状の容器本体２と、上記口頸部に装着されるキャップ３と、上記キャップに装着される乳首部とを備える哺乳瓶であって、上記キャップが、上記口頸部に装着される筒状の取付部１１と、上記取付部の内周面にこの取付部の軸方向にスライド可能に嵌合される有底筒状のミルク材収容部２１とを有し、上記ミルク材収容部が、周壁の下端部にミルク材排出用開口２２を有し、上記ミルク材収容部を上記取付部に嵌合した第１の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記取付部の内周面によって封止され、上記第１の嵌合状態から上記ミルク材収容部を下方に押下した第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記容器本体内に露出する。【選択図】図４
0003212113.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
環状の口頸部を有する有底筒状の容器本体と、上記口頸部に装着されるキャップと、上記キャップに装着される乳首部とを備える哺乳瓶であって、
上記キャップが、
上記口頸部に装着される筒状の取付部と、
上記取付部の内周面にこの取付部の軸方向にスライド可能に嵌合される有底筒状のミルク材収容部と
を有し、
上記ミルク材収容部が、
周壁の下端部にミルク材排出用開口を有し、
上記ミルク材収容部を上記取付部に嵌合した第１の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記取付部の内周面によって封止され、
上記第１の嵌合状態から上記ミルク材収容部を下方に押下した第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記容器本体内に露出する哺乳瓶。
【請求項２】
上記第１の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも上方に位置し、上記第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも下方に突出する請求項１に記載の哺乳瓶。
【請求項３】
上記容器本体が上記口頸部の下端部から径方向外側に突出する円板状の上壁を有し、上記第１の嵌合状態で上記ミルク材収容部の底面が上記上壁の下面と面一状に保持される請求項２に記載の哺乳瓶。
【請求項４】
上記取付部が、上記口頸部に取付けられる外筒部と、上記外筒部の内周面から径方向内側に突出する円板状の鍔部と、上記鍔部の内周縁部から下方に突出する内筒部とを有し、
上記ミルク材収容部が、上記ミルク材排出用開口が形成され、上記内筒部の内周面にこの内筒部の軸方向にスライド可能に当接する第１筒状部と、上記第１筒状部の上端部から径方向外側に突出する第１フランジ部と、上記第１フランジ部の外周縁部から上方に突出する第２筒状部と、上記第１筒状部の下端部から径方向外側に突出する第２フランジ部とを有し、
上記第１の嵌合状態で上記内筒部の下端が上記第２フランジ部に係止され、上記第２の嵌合状態で上記鍔部が上記第１フランジ部に係止される請求項１、請求項２又は請求項３に記載の哺乳瓶。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の哺乳瓶と、この哺乳瓶の容器本体を外周側から被覆可能なホルダーとを備え、
上記ホルダーが、上記容器本体内に収容される液体を加温可能な加温手段を有する哺乳キット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、哺乳瓶及び哺乳キットに関する。
【背景技術】
【０００２】
乳児にミルクを飲ませる場合、予めお湯に粉末状のミルク材を溶かしたミルクを用意しておくと、酸化によって味が落ちたり、菌が繁殖したりするおそれがある。そのため、通常、乳児に飲ませるミルクは乳児が飲む直前に調製される。このミルクの調製は、一般に粉末状のミルク材（粉ミルク）が収容された容器から必要量のミルク材を量り取り、このミルク材とお湯とを哺乳瓶に入れ、ミルク材をお湯に溶解させた後、適温に冷ますことで行われる。
【０００３】
しかしながら、このような方法によると、ミルクの調製に時間を要するため、乳児が泣き叫んでいる場合等の緊急時に適切に対応し難い。また、例えば夜中にミルクを飲ませる必要が生じた場合には、ミルクを調製する親等の負担も大きくなる。
【０００４】
このような点から、今日では水又はお湯を収容する容器本体と、ミルク材を収容するミルク材収容部とを備え、ミルクを飲ませる直前にミルク材収容部に収容されたミルク材を容器本体に収容された水又はお湯と容易に混合することが可能な哺乳瓶が提案されている。このような哺乳瓶として、例えば特開平１１−３４７１０２号公報「混合容器及びそれに使用される物質収容体」が発案されている。
【０００５】
上記公報に記載の混合容器は、お湯又は水が収容され、環状口頸部を有する容器本体と、上記環状口頸部内に装着され、粉ミルクが収容される物質収容体とを備える。上記物質収容体は、底壁に開封予定部が形成された収容本体と、収容本体を密閉する閉塞体とを有し、上記閉塞体が上記開封予定部に対向するように底壁に向かって延びるカッタ部を有する。この混合容器は、ミルク調製時に上記開封予定部をカッタ部で破断することで粉ミルクを容器本体に収容されたお湯又は水と混合することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３４７１０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記公報に記載の混合容器は、上記開封予定部をカッタ部で破断することで粉ミルクをお湯又は水と混合するものであるため、使用の都度収容本体を取り替えることを要する。そのため、上記混合容器は使用コストが比較的高くなる。
【０００８】
本考案は、このような不都合に鑑みてなされたものであり、容易かつ迅速にミルクを調製することができると共に、使用コストを抑えることができる哺乳瓶及び哺乳キットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた本考案に係る哺乳瓶は、環状の口頸部を有する有底筒状の容器本体と、上記口頸部に装着されるキャップと、上記キャップに装着される乳首部とを備える哺乳瓶であって、上記キャップが、上記口頸部に装着される筒状の取付部と、上記取付部の内周面にこの取付部の軸方向にスライド可能に嵌合される有底筒状のミルク材収容部とを有し、上記ミルク材収容部が、周壁の下端部にミルク材排出用開口を有し、上記ミルク材収容部を上記取付部に嵌合した第１の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記取付部の内周面によって封止され、上記第１の嵌合状態から上記ミルク材収容部を下方に押下した第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記容器本体内に露出する。
【００１０】
当該哺乳瓶は、ミルク材収容部の周壁の下端部に形成されるミルク材排出用開口が第１の嵌合状態で取付部の内周面によって封止されるので、この第１の嵌合状態において上記ミルク材収容部内にミルク材を保持することができる。また、当該哺乳瓶は、この第１の嵌合状態からミルク材収容部を下方に押下した第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が容器本体内に露出するので、第１の嵌合状態においてミルク材収容部内に保持されたミルク材を容器本体内に排出することができる。そのため、当該哺乳瓶は、例えば容器本体内にお湯又は水を入れ、かつ上記第１の嵌合状態で保持されたミルク材収容部内に粉ミルク等のミルク材を入れおき、乳児にミルクを飲ませる際にミルク材収容部を下方に押下することで、容易かつ迅速に容器本体内でミルクを調製することができる。また、当該哺乳瓶は、ミルクを調製する際にミルク材収容部の特定の部位を破断することを要しないので、使用コストが嵩むことを抑えることができる。
【００１１】
上記第１の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも上方に位置し、上記第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも下方に突出するとよい。このように、上記第１の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも上方に位置することで、例えば容器本体に比較的高温のお湯を入れておいた場合でも、熱が比較的ミルク材に伝わり難い。そのため、この熱に起因してミルク材の成分が壊れることを抑制しやすい。また、上記第２の嵌合状態で上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも下方に突出することによって、この第２の嵌合状態でミルク材を容器本体内により容易かつ確実に排出しやすい。
【００１２】
上記容器本体が上記口頸部の下端部から径方向外側に突出する円板状の上壁を有し、上記第１の嵌合状態で上記ミルク材収容部の底面が上記上壁の下面と面一状に保持されるとよい。このように、上記容器本体が上記口頸部の下端部から径方向外側に突出する円板状の上壁を有し、上記第１の嵌合状態で上記ミルク材収容部の底面が上記上壁の下面と面一状に保持されることで、比較的小さい動作でミルク材を容易かつ確実に容器本体内に排出することができる。
【００１３】
上記取付部が、上記口頸部に取付けられる外筒部と、上記外筒部の内周面から径方向内側に突出する円板状の鍔部と、上記鍔部の内周縁部から下方に突出する内筒部とを有し、上記ミルク材収容部が、上記ミルク材排出用開口が形成され、上記内筒部の内周面にこの内筒部の軸方向にスライド可能に当接する第１筒状部と、上記第１筒状部の上端部から径方向外側に突出する第１フランジ部と、上記第１フランジ部の外周縁部から上方に突出する第２筒状部と、上記第１筒状部の下端部から径方向外側に突出する第２フランジ部とを有し、上記第１の嵌合状態で上記内筒部の下端が上記第２フランジ部に係止され、上記第２の嵌合状態で上記鍔部が上記第１フランジ部に係止されるとよい。この構成によると、第１の嵌合状態及び第２の嵌合状態の切り替えを容易かつ確実に行うことができると共に、上記ミルク材収容部が取付部から意図せず脱落することを防止することができる。
【００１４】
また、上記課題を解決するためになされた本考案に係る哺乳キットは、当該哺乳瓶と、当該哺乳瓶の容器本体を外周側から被覆可能なホルダーとを備え、上記ホルダーが、上記容器本体内に収容される液体を加温可能な加温手段を有する。
【００１５】
当該哺乳キットは、当該哺乳瓶を備えるので、上述のように容易かつ迅速にミルクを調製することができると共に、使用コストを抑えることができる。当該哺乳キットは、容器本体を外周側から被覆可能なホルダーを備え、このホルダーが容器本体内に収容される液体、例えば水を加温可能な加温手段を有するので、この加温手段によって容器本体に入れた水を加温することができる。当該哺乳キットによると、例えば上記加温手段によって容器本体内の水を常時４５℃程度に保温しておき、この保温状態で水とミルク材とを混合したうえ容器本体をホルダーから取り外すことで、容器本体内で調製されたミルクの温度を乳児が飲みやすい４２℃程度に調節することができる。そのため、当該哺乳キットは、必要な場合に素早く乳児にミルクを与えることができる。
【００１６】
なお、本考案において、「上」とは、哺乳瓶における乳首部側をいい、「下」とは、容器本体の底壁側をいう。
【考案の効果】
【００１７】
以上説明したように、本考案に係る哺乳瓶は、容易かつ迅速にミルクを調製することができると共に、使用コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の一実施形態に係る哺乳瓶を示す模式図である。
【図２】図１の哺乳瓶のキャップの第１の嵌合状態を示す模式的斜視図である。
【図３】図２のキャップの模式的断面図である。
【図４】図１の哺乳瓶のキャップの第２の嵌合状態を示す模式的斜視図である。
【図５】図４のキャップの模式的断面図である。
【図６】図１の哺乳瓶を備える哺乳キットを示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の実施の形態を詳説する。
【００２０】
［哺乳瓶］
図１の哺乳瓶１は、環状の口頸部２ａを有する有底筒状の容器本体２と、口頸部２ａに装着されるキャップ３と、キャップ３に装着される乳首部４とを備える。また、当該哺乳瓶１は、乳首部４を着脱自在に被覆する蓋５をさらに備える。当該哺乳瓶１は、１回のみ使用されるような使い捨てタイプではなく、繰り返し使用可能な哺乳瓶である。
【００２１】
（容器本体）
容器本体２は、口頸部２ａと、口頸部２ａの下端部から連続する液体収容部２ｂとを有する。口頸部２ａは略円筒状であり、外周面に雄ネジ部（不図示）を有する。また、容器本体２は、口頸部２ａの下端部から径方向外側に突出する円板状の上壁２ｃを有する。換言すると、液体収容部２ｂは、略水平に配設される上壁２ｃと、この上壁２ｃの外縁部から連続する筒状の側壁２ｄと、この側壁２ｄの下端部から連続する底壁２ｅとを有する。容器本体２の形成材料としては、耐熱性を有する材料が用いられ、例えばガラス、合成樹脂等が挙げられる。
【００２２】
（キャップ）
キャップ３は、口頸部２ａに装着される筒状の取付部１１と、取付部１１の内周面にこの取付部１１の軸方向にスライド可能に嵌合される有底筒状のミルク材収容部２１とを有する。取付部１１及びミルク材収容部２１の形成材料としては、適度な剛性及び耐熱性を有する限り特に限定されるものではないが、比較的軽量でミルク材収容部２１を取付部１１の軸方向にスライドさせやすい合成樹脂が好ましい。
【００２３】
ミルク材収容部２１は、図４に示すように、周壁の下端部にミルク材排出用開口２２を有する。当該哺乳瓶１は、図２及び図３に示すように、ミルク材収容部２１を取付部１１に嵌合した第１の嵌合状態でミルク材排出用開口２２が取付部１１の内周面に封止される。一方、当該哺乳瓶１は、図４及び図５に示すように、第１の嵌合状態からミルク材収容部２１を下方に押下した第２の嵌合状態でミルク材排出用開口２２が容器本体２内に露出する。
【００２４】
当該哺乳瓶１の使用方法の一例について説明する。まず、容器本体２内に水又はお湯を収容し、かつ上記第１の嵌合状態において粉ミルク等のミルク材をミルク材収容部２１に収容しておく。次に、乳児にミルクを飲ませる直前に上記第１の嵌合状態からミルク材収容部２１を下方に押下し、第２の嵌合状態とすることでミルク材排出用開口２２からミルク材を容器本体２内に排出する。さらに、ミルク材を容器本体２内に排出した後に、例えば当該哺乳瓶１を振り動かすことでミルク材を水又はお湯に溶解させる。そして、この溶解状態で乳首部４から乳児にミルクを飲ませる。
【００２５】
当該哺乳瓶１は、ミルク材収容部２１の周壁の下端部に形成されるミルク材排出用開口２２が上記第１の嵌合状態で取付部１１の内周面によって封止されるので、この第１の嵌合状態においてミルク材収容部２１内にミルク材を保持することができる。また、当該哺乳瓶１は、この第１の嵌合状態からミルク材収容部２１を下方に押下した第２の嵌合状態でミルク材排出用開口２２が容器本体２内に露出するので、第１の嵌合状態においてミルク材収容部２１内に保持されたミルク材を容器本体２内に排出することができる。そのため、当該哺乳瓶１は、例えば容器本体２内にお湯又は水を入れ、かつ上記第１の嵌合状態で保持されたミルク材収容部２１内に粉ミルク等のミルク材を入れおき、乳児にミルクを飲ませる際にミルク材収容部２１を下方に押下することで、容易かつ迅速に容器本体２内でミルクを調製することができる。また、当該哺乳瓶１は、ミルクを調製する際にミルク材収容部２１の特定の部位を破断することを要しないので、再利用可能であり、使用コストが嵩むことを抑えることができる。さらに、一般にミルクを飲む際に容器本体２には乳児の口に近づく方向に力が加えられやすい。この点に関し、当該哺乳瓶１は、第１の嵌合状態からミルク材収容部２１を下方に押下した状態で乳児にミルクを飲ませるので、容器本体２に乳児の口に使づく方向に力が加えられてもミルク材収容部２１が第２の嵌合状態から第１の嵌合状態にスライドされない。そのため、当該哺乳瓶１は、容器本体２内のミルクをミルク材排出用開口２２を通して確実に乳児に供給することができる。
【００２６】
以下、本実施形態におけるキャップ３の構造について詳説する。
【００２７】
図３及び図５に示すように、取付部１１は、口頸部２ａに取り付けられる外筒部１２と、外筒部１２の内周面から径方向内側に突出する円板状の鍔部１３と、鍔部１３の内周縁部から下方に突出する内筒部１４とを有する。これにより、取付部１１は、全体として筒状に形成されている。外筒部１２の内周面の下端部には雌ネジ部１２ａが形成されており、口頸部２ａに形成される雄ネジ部と螺合可能に構成されている。外筒部１２は、鍔部１３との接続部より上側部分が上方に向けて拡径されている。また、この拡径部分の内面には軸方向と平行に延びる対向する一対のガイドレール１５が設けられている。内筒部１４は内径及び外径が軸方向において均一な円筒状に形成されている。
【００２８】
ミルク材収容部２１は、ミルク材排出用開口２２が形成され、内筒部１４の内周面にこの内筒部１４の軸方向にスライド可能に当接する第１筒状部２３と、第１筒状部２３の上端部から径方向外側に突出する第１フランジ部２４と、第１フランジ部２４の外周縁部から上方に突出する第２筒状部２５と、第１筒状部２３の下端部から径方向外側に突出する第２フランジ部２６とを有する。第１筒状部２３、第１フランジ部２４及び第２筒状部２５は、ミルク材収容部２１の周壁を構成している。
【００２９】
第１筒状部２３は、内径及び外径が軸方向において均一な円筒状に構成されている。また、第１筒状部２３の外径は内筒部１４の内径と略等しい。これにより、当該哺乳瓶１は、第１筒状部２３の外周面を内筒部１４の内周面に当接しつつ、第１筒状部２３を内筒部１４の軸方向にスライド可能に構成されている。
【００３０】
ミルク材排出用開口２２は、第１筒状部２３の下端部に形成されている。具体的には、第１筒状部２３の下端部には周方向に等間隔で形成される複数（本実施形態においては４つ）の柱部２７によって区画される４つのミルク材排出用開口２２が形成されている。各ミルク材排出用開口２２は、側面視（第１筒状部２３の軸方向と垂直な方向視）で矩形状に形成されており、４つのミルク材排出用開口２２の上縁の上下方向位置は等しい。４つのミルク材排出用開口２２は周方向長さがいずれも等しく、第１筒状部２３の下端部の周方向に等間隔で設けられている。これにより、ミルク材収容部２１に収容されたミルク材を容易かつ確実に容器本体２内に排出可能に構成されている。
【００３１】
第１フランジ部２４の下面からミルク材排出開口２２の上縁までの軸方向距離は、内筒部１４の軸方向長さと略等しい。また、ミルク材排出開口２２の軸方向長さは、内筒部１４の軸方向長さよりも小さい。これにより、上記第１の嵌合状態では、内筒部１４の内周面によってミルク材排出用開口２２を確実に封止することができると共に、上記第２の嵌合状態では、内筒部１４の内周面によるミルク材排出用開口２２の封止状態を確実に解除することができる。
【００３２】
第２筒状部２５は、内径が均一な円筒状に構成されている。第２筒状部２５は、外周面の上端部に雄ネジ部２５ａを有する。また、第２筒状部２５の外周面の下端部には、第２筒状部２５の軸方向と平行に延びる対向する一対の突起２８が設けられている。各突起２８は、各ガイドレール１５に、このガイドレール１５の延在方向にスライド可能に保持される。
【００３３】
第１フランジ部２４の径方向長さは、鍔部１３の径方向長さと略等しい。第２フランジ部２６は、柱部２７の下端に接続されている。第２フランジ部２６の径は内筒部１４の内径よりも大きく、かつ外筒部１２の内径よりも小さい。好ましくは、第２フランジ部２６の径は内筒部１４の外径と略等しい。また、第２フランジ部２６の径は口頸部２ａの内径よりも小さい。さらに、第２フランジ部２６の上面は径方向外側から径方向中心側に向けて徐々に隆起している。これにより、上記第２の嵌合状態でミルク材が径方向外側から排出しやすくなっている。
【００３４】
キャップ３はこのような構成を有しており、これにより、図３に示すように、上記第１の嵌合状態で内筒部１４の下端が第２フランジ部２６に係止され、図５に示すように、上記第２の嵌合状態で鍔部１３が第１フランジ部２４に係止される。これにより、当該哺乳瓶１は、第１の嵌合状態及び第２の嵌合状態の切り替えを容易かつ確実に行うことができると共に、ミルク材収容部２１が取付部１１から意図せず脱落することを防止することができる。
【００３５】
上記第１の嵌合状態で、ミルク材排出用開口２２は口頸部２ａの下端と同位置又は口頸部２ａの下端よりも上方に位置することが好ましい。また、上記第２の嵌合状態で、ミルク材排出用開口２２は口頸部２ａの下端よりも下方に突出することが好ましい。具体的には、上記第１の嵌合状態で、ミルク材排出用開口２２の下端が液体収容部２ｂの上端の下面（本実施形態では上壁２ｃの下面）と同位置又はこの下面よりも上方に位置し、上記第２の嵌合状態で、ミルク材排出用開口２２の下端が液体収容部２ｂの上端の下面よりも下方に突出することが好ましい。このように、上記第１の嵌合状態でミルク材排出用開口２２が口頸部２ａの下端よりも上方に位置することで、例えば容器本体２に比較的高温のお湯を入れておいた場合でも、熱が比較的ミルク材に伝わり難い。そのため、この熱に起因してミルク材の成分が壊れることを抑制しやすい。また、上記第２の嵌合状態でミルク材排出用開口２２が口頸部２ａの下端よりも下方に突出することによって、この第２の嵌合状態でミルク材を容器本体２内により容易かつ確実に排出しやすい。
【００３６】
また、上記第１の嵌合状態でミルク材収容部２１の底面が上壁２ｃの下面と面一状に保持されることが好ましい。当該哺乳瓶１は、容器本体２が口頸部２ａの下端部から径方向外側に突出する円板状の上壁２ｃを有し、上記第１の嵌合状態でミルク材収容部２１の底面が上壁２ｃの下面と面一状に保持されることで、必要な場合に比較的小さい動作でミルク材を容易かつ確実に容器本体２内に排出することができる。
【００３７】
（乳首部）
乳首部４は、筒状の基部４ａと、基部４ａの上端から連続する人口乳首４ｂとを有する。基部４ａは、内面の下端部に雌ネジ部を有する。この雌ネジ部は、キャップ３の第２筒状部２５の外面の上端部に形成される上述の雄ネジ部と螺合可能に構成されている。
【００３８】
［哺乳キット］
図６の哺乳キット３１は、上述の当該哺乳瓶１と、当該哺乳瓶１の容器本体２を外周側から被覆可能なホルダー３２とを備える。ホルダー３２は、容器本体２の外周面を被覆する本体３３と、容器本体２に収容される液体を加温可能な加温手段３４とを有する。加温手段３４の具体的構成としては、特に限定されるものではないが、例えば電気プラグ、ヒーター、及び上記電気プラグに電圧を印加した状態で押下されることで容器本体２に収容される液体を上記ヒーターによって一定温度に加温可能なスイッチを有する構成とすることができる。
【００３９】
当該哺乳キット３１は、当該哺乳瓶１を備えるので、上述のように容易かつ迅速にミルクを調製することができると共に、使用コストを抑えることができる。当該哺乳キット３１は、容器本体２を外周側から被覆可能なホルダー３２を備え、このホルダー３２が容器本体２内に収容される液体（例えば水）を加温可能な加温手段３４を有するので、この加温手段３４によって容器本体２に入れた水を加温することができる。当該哺乳キット３１によると、例えば加温手段３４によって容器本体２内の水を常時４５℃程度に保温しておき、この保温状態で水とミルク材とを混合したうえ容器本体２を本体３３から取り外すことで、容器本体２内で調製されたミルクの温度を乳児が飲みやすい４２℃程度に調節することができる。そのため、当該哺乳キット３１は、必要な場合に素早く乳児にミルクを与えることができる。
【００４０】
［その他の実施形態］
なお、本考案に係る哺乳瓶及び哺乳キットは、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。例えば、上記第１の嵌合状態において上記ミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも下方に位置していてもよい。このような構成としては、例えば上記ミルク材収容部の第２フランジ部の上面を上記口頸部の下端よりも低位に配置する構成が挙げられる。また、当該哺乳瓶は、上記第２の嵌合状態においてミルク材排出用開口が上記口頸部の下端よりも下方に突出しなくてもよい。
【００４１】
容器本体の具体的形状は上述の実施形態の形状に限定されるものではい。例えば上記容器本体は、口頸部の下端部から径方向外側に突出する円板状の上壁を有しなくてもよい。また、容器本体が上述の上壁を有する場合であっても、上記第１の嵌合状態で上記ミルク材収容部の底面がこの上壁の下面と面一状に保持されなくてもよい。
【００４２】
上記キャップの具体的形状は、上述の実施形態の形状に限定されるものではない。また、上記乳首部の具体的形状は、特に限定されるものではない。さらに、当該哺乳瓶は上述の蓋を有しなくてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
以上のように、本考案の哺乳瓶及び哺乳キットは、容易かつ迅速にミルクを調製することができると共に、使用コストを抑えることができるので、例えば夜間に乳児にミルクを飲ませるのに適している。
【符号の説明】
【００４４】
１  哺乳瓶
２  容器本体
２ａ  口頸部
２ｂ  液体収容部
２ｃ  上壁
２ｄ  側壁
２ｅ  底壁
３  キャップ
４  乳首具
４ａ  基部
４ｂ  人口乳首
５  蓋
１１  取付部
１２  外筒部
１２ａ  雌ネジ部
１３  鍔部
１４  内筒部
１５  ガイドレール
２１  ミルク材収容部
２２  ミルク材排出用開口
２３  第１筒状部
２４  第１フランジ部
２５  第２筒状部
２５ａ  雄ネジ部
２６  第２フランジ部
２７  柱部
２８  突起
３１  哺乳キット
３２  ホルダー
３３  本体
３４  加温手段
【図１】
0003212113.tif 000003
【図２】
0003212113.tif 000004
【図３】
0003212113.tif 000005
【図４】
0003212113.tif 000006
【図５】
0003212113.tif 000007
【図６】
0003212113.tif 000008