(57)【要約】【課題】開封後の保存のためチャック付きの包装体を使用するについて、固形燃料小分け片の適当数整列詰め込みと共にチャックの設置も工程に含まれるインライン式袋体成形を利用し、開封の際、上端部横シール帯部が容易に切り離される固形燃料包装体を提供する。【解決手段】ロールより繰り出されたフィルム包装材に、アルコールを含有する固形燃料の小分け片１２を適当数整列させて、開封後に再密封できるチャック１８を配置し、前記フィルム包装材を左右両側でもって内側に折り返して縦方向の起立可能なセンタシール帯部１４を設けながら筒状にして、上下端部を設定してそれぞれに横のエンドシール帯部１６ａ，１６ｂを設ける、インライン式により成形された袋体１０において、開封のために、起立可能なセンタシール帯部１４の上部側辺縁に切り口１４ｃを設け、これと水平延長線上付近にある袋体両側辺縁の少なくとも一方にもう１つの切り口１０ｃが設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロールより繰り出されたフィルム包装材に、アルコールを含有する固形燃料の小分け片（１２）を適当数整列させて、開封後に再密封できるチャック（１８）を配置し、前記フィルム包装材を左右両側でもって内側に折り返して縦方向の起立可能なセンタシール帯部（１４）を設けながら筒状にして、上下端部を設定してそれぞれに横のエンドシール帯部（１６ａ，１６ｂ）を設ける、インライン式により成形された袋体（１０）において、開封のために、前記した起立可能なセンタシール帯部（１４）の上部側辺縁に切り口（１４ｃ）を設け、これと水平延長線上付近にある袋体両側辺縁の少なくとも一方にもう１つの切り口（１０ｃ）が設けられていることを特徴とする、固形燃料包装体。
【請求項２】
上端部エンドシール帯部（１６ａ）の下辺縁（１６ｄ）近くに沿ってそれぞれの切り口（１４ｃ、１０ｃ）が設けられていることを特徴とする、固形燃料包装体。
【請求項３】
インライン式による成形過程でチャック（１８）ライン以下の袋体に０．４−０．９ｍｍのガス抜き用ピンホール（ａ１）が穿孔されている、請求項１又は請求項２に記載の固形燃料包装体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
棒状成形体にしてこれを輪切り小分け片にした固形燃料はよく知られている（特許文献１、図７参照）。本考案は、このような固形燃料小分け片の適当数が詰められた袋、とくにインラインで整列した状態で包装され、かつチャックを設け、開封後再密封できる構造を有している固形燃料包装体に関し、その開封を容易にした包装体の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の固形燃料は脂肪酸のアルカリ金属塩を基材としており、その成分にアルコールを含んでいるので、揮発し易い性質がある。従来、保存性を高めるため、上記した包装体の材料としては、金属ないしセラミック積層もしくは蒸着ラミネート材や、共押樹脂フィルム等の高いガスバリアー性能を有した材質を使用することが多い。
【０００３】
一方、エンドユーザーがその袋を開封した後、未使用の固形燃料が残っている場合は、ガスバリアー性が大きく低下し、短期間で固形燃料からアルコールが気化してしまう恐れがある。これを防止するため、チャック等の再密封できる構造を有した包装体が知られている。このような包装体とは、先に袋を作っておき、固形燃料の小分け片を適当数整列でなく、ばら詰めしたものである。
【０００４】
袋にばら詰めする作業に代えて、固形燃料を整列させた状態で、かつフィルムに固形燃料をフィットした状態で包装でき、さらにガス抜きピンホールが設けられる、インライン式により成形される固形燃料包装体は特許文献２により開示されている。
【０００５】
インライン式により成形される固形燃料包装体についても問題がある。この包装体には縦方向のセンターシール帯部が存在し、開封するとき、この部位と交差する。この部位は２つの重合部からなる４枚のフィルム材が重なり、その厚みのため手で引き裂くのは容易でない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】登録実用新案公報（登録第２６０１５７９号）
【特許文献２】登録実用新案公報（登録第３１４７２９７号）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の課題は、開封後の保存のためチャック付きの包装体を使用するについて、固形燃料小分け片の適当数整列詰め込みと共にチャックの設置も工程に含むことができるインライン式袋体成形を利用し、開封の際に、容易に上端部横シール帯部が容易に切り離される固形燃料包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題は、ロールより繰り出されたフィルム包装材に、アルコールを含有する固形燃料の小分け片を適当数整列させて、開封後に再密封できるチャックを配置し、前記フィルム包装材を左右両側でもって内側に折り返して縦方向の起立可能なセンタシール帯部を設けながら筒状にして、上下端部を設定してそれぞれに横のエンドシール帯部を設ける、インライン式により成形された袋体において、開封のために、前記した起立可能なセンタシール帯部の上部側辺縁に切り口を設け、これと水平延長線上付近にある袋体両側辺縁の少なくとも一方にもう１つの切り口が設けらることにより、達成される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案はインライン方式を適用できる効果が大きい。ロールより繰り出したフィルムの流れに対して直角方向にチャックを接着もしくは熱融着した後、あらかじめ整列された固形燃料の小分け片適当数を包むようにして前記フィルム包装材を左右両側でもって内側に折り返し縦方向の起立可能なセンタシール帯部を設けて筒状に形成し、上下端部を設定しそれぞれ横にエンドシール帯材を設けることにより、インライン方式により固形燃料を包装できる。また、開封の際に、２つの切り口の組み合わせにより容易に上端部横シール帯部が容易に切り離される。さらに、上端部横エンドシール部の開封前でもアルコールガスの揮散による包装体の膨張の弊害を防止でき、かつ品質を損なわずに、開封前後において長期の保存が保障される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施例の背面図。
【図２Ａ】縦センタシール帯部にかかる切り離し説明図
【図２Ｂ】上端部横シール帯部の切り離し説明図。
【図３】第２実施例の略示側面図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案による固形燃料包装体は、ロールより繰り出されたフィルム包装材に、アルコールを含有する固形燃料の小分け片を適当数整列させて、開封後に再密封できるチャックを配置し、前記フィルム包装材を左右両側でもって内側に折り返して縦方向の起立可能なセンタシール帯部を設けながら筒状にして、上下端部を設定してそれぞれに横のエンドシール帯材を設ける、インライン式により成形された袋体において、前記した起立可能なセンタシール帯部の上部辺縁に切り口を設け、これと水平延長線上にある袋体両辺縁の少なくとも一方にもう１つの切り口が設けられる。
好ましくは、上端部エンドシール帯部の下辺縁近くに沿って上記したそれぞれの切り口が設けられる。
袋体の膨張を抑制し、かつ固形燃料の品質を損なわぬように、インライン式による袋成形過程でチャックライン以下の袋体に０．４−０．９ｍｍのガス抜き用ピンホールが穿孔される。
【実施例１】
【００１２】
本考案の好適な実施例は図面に基づいて説明される。
図１は、本考案の好適な実施例を示した固形燃料包装体の背面図である。
１０はインライン式に成形された包装体であり、１２は固形燃料の小分け片（図示例では４ｘ５の２０個として整列よく詰められる）、１４は縦センターシール帯部であり、この図示例では縦方向全長にわたって伏せた態様になっているが起立可能に成形されている。１６ａは上端部エンドシール帯部、１６ｂは下端部エンドシール帯部、１８はチャックである。
【００１３】
本考案によれば、起立可能な縦センタシール帯部１４の上部側辺縁に切り口１４ｃを設け、これと水平延長線上にある袋体両側辺縁の少なくとも一方に、図示例では左辺縁にもう１つの切り口１０ｃが設けられている。
これにより、図２Ａ，Ｂにみるように、まず縦センタシール帯部１４を起こして切り口１４ｃを介して該帯部の幅一杯まで切りすすめ（同図Ａ参照）、次に袋体側辺縁にある切り口１０ｃを介して水平方向に引くようスライドすれば、上端部エンドシール帯部１６ａは容易に切り離される（同図Ｂ参照）。
【００１４】
上記した水平方向に引くようスライド容易にするためには、上端部エンドシール帯部１６ａの下辺縁１６ｄの近くに沿ってそれぞれの切り口１４ｃ、１０ｃを設けるのが好ましい。これにより、上端部エンドシール帯部１６ａの下辺縁１６ｄにかかる筋状シールラインがてこになって切り離しのスライドがし易くなる。
インライン式に成形された袋体については、縦センターシール帯部がどうしても存在し、その部位は２つの重合部からなる４枚のフィルム材が重なり、厚みが増し、切り離しが面倒であったが、本考案により、これが解決される。
【００１５】
包装体１０の材質は、樹脂フィルムが考えられるが、金属ないしセラミック積層もしくは蒸着ラミネート材や、共押樹脂フィルム等のバリアー性を有した材質が好ましい。またチャックの材質は、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂が考えられる。また、当該包装体は、インラインで包装できるので固形燃料小分け片が整列した状態で包装され、フィルム包装材とうまくフィットされている。
【００１６】
包装体１０は、チャック１８を取り付けられたまま、上端部の横エンドシール帯部１６ａが上記したように削除され、ユーザーが開封して固形燃料を取り出して、その一部が包装体内に残ってもチャック１８により再密封することができるため、良好な保存性を保ちながら固形燃料を保管できる。
【実施例２】
【００１７】
図１に例示された構成例に加えて、図３に示すように包装体１０にガス抜きピンホールとして０．４〜０．９ｍｍの通気部ａ１をチャック１８の下側に設けることにより包装体の膨張を抑制することができる。通気部ａ１は、寸法精度上、インライン式成形過程ではロールより繰り出されたフィルム材料が筒状に丸められる前に、穿孔される。
通気部ａ１は図３に示すように小分け片１２が含まれている袋体に穿孔されている。この実施例では、小分け片１２が４ｘ５の２０個として整列よく詰められている。
【００１８】
（試験例１）
ａ．袋の材質：ＰＥＴ１２／／ＡＬ６．５／／ＬＤＰＥ４０
ＰＥＴ１２：ポリエチレンテレフタレート１２μ厚
ＡＬ６．５：アルミニウム箔６．５μ厚
ＬＤＰＥ４０：低密度ポリエチレン４０μ厚
ｂ．チャック材質：ポリエチレン
ｃ．袋の大きさ  ：  縦３００ｍｍ×幅２１０ｍｍ
但しチャック１８より下（固形燃料が入っている部分の大きさ）：縦２７０ｍｍ×幅２１０ｍｍ
ｄ．固形燃料（小分け片１２）：ポリプロピレンフィルム（１２μ厚）によりシュリンク包装し、さらにアルミニウム箔を成型して被着させたもの
重量：２５ｇ、形状及び大きさ：円柱状で４３ｍｍφ×２３ｍｍ
固形燃料（小分け片１２）を２０個入れてチャック付袋で包装する。
包装は、チャックが閉まった状態でエンドシールされている。
ｅ．試験条件・・・３０℃の恒温槽に７日間入れて重量減量を測定する。
固形燃料の１個当りの重量減少量を１日（２４時間）当りにして示した。
【表１】
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【００１９】
（試験例２）
同じ条件でチャック１８とエンドシール１６ａの間を切断した、開封の場合。
通気孔a１は袋１０の側面に有する。
【表１Ａ】
0003152930.tif 000004
表１及び表１Ａにおいて、固形燃料１個当りの減量（ｍｇ／個・２４時間）について３．５ｍｇを、品質を損なわない臨界値として設定しているので、通気孔径０．４〜０．９ｍｍの範囲で品質が保証され、袋の膨張が認められなかった。
【符号の説明】
【００２０】
１０  包装体
１２  固形燃料の小分け片      １４  センターシール帯部
１６  エンドシール帯部
１８  チャック                ａ１  通気部
１４ｃ、１０ｃ  切り口
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
0003152930.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成21年6月11日(2009.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上端部エンドシール帯部（１６ａ）の下辺縁（１６ｄ）近くに沿ってそれぞれの切り口（１４ｃ、１０ｃ）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の固形燃料包装体。