(57)【要約】可及的に少ない量の試料で曳糸性の測定ができまた、ディジタルな計測が可能で自動測定ができ測定結果の測定者による個人差を排除できる液状物の曳糸性測定手段を提供すること、導電性材料からなる試料受皿と、試料にその下端部が接触しその上昇によって試料の曳糸長さを検出する上部接触子と、該上部接触子を上下摺動自在に遊嵌し前記上部接触子の自重又は弾機的圧下力によって電気的に結合される保持具と、該保持具を把持して昇降せしめる昇降テーブルと、上部接触子昇降用モーターと、モーター駆動回路とその操作回路と、試料・上部接触子接触判定回路とを有する液状物の曳糸性測定装置及びそれを用いる測定方法。
2003100388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿内の被検液状物にその下端部が接触しその上昇によって被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁性材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具と線接触又は多点接触して電気的に結合される上部接触子と、前記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モーターと、該モーターの駆動回路と、該モーター駆動回路を操作する操作回路と、前記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介しての電気的結合状態を検出しその検出結果によって前記モーター駆動回路を操作する試料・上部接触子接触判定回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項２】
モーター駆動回路と操作回路が、モーターの回転速度をディジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路であり、該操作回路からの出力信号に基づいてモーターを駆動する回路が組み込まれたモーター駆動回路である請求項１に記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項３】
上部接触子の下端部形状が、フラット状、凸球面状、凸円錐状、凸角錐状、球面状先端部を有する凸角錐状、凹球面状、凹円錐状、凹角錐状、直径方向に一文字状に延在する凸条または凹溝、および直径方向に十文字状に延在する凸条または凹溝の何れかである請求項１又は請求項２に記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項４】
試料受皿が、試料収容量の異なる試料受皿を表裏に形成し、反転切り換え使用可能に構成したものである請求項１乃至請求項３何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項５】
試料受皿が、上部平面を有する円柱状体である請求項１乃至請求項４何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項６】
上部接触子が、試料受皿内の被検液状物を掬い取り上昇すべく機能する掬い取りフック部をその下端部に付設したものである請求項１又は請求項５何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項７】
試料受皿が、試料の全体が持ち上がらないように機能する試料押さえ具を付設したものである請求項１又は請求項５何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項８】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、その下端部にチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかが形成され、試料受皿からの上昇によって前記チューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下せしめる試料壷を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁性材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具と線接触又は多点接触して電気的に結合される上部接触子と、前記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モーターと、該モーターの駆動回路と、該モーター駆動回路を操作する操作回路と、前記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介しての電気的結合状態を検出しその検出結果によって前記モーター駆動回路を操作する試料・上部接触子接触判定回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項９】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿からの上昇によって被検液状物をその下端部から流下せしめる流出孔を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁性材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具と線接触又は多点接触して電気的に結合される上部接触子と、前記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モーターと、該モーターの駆動回路と、該モーター駆動回路を操作する操作回路と、前記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介しての電気的結合状態を検出しその検出結果によって前記モーター駆動回路を操作する試料・上部接触子接触判定回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項１０】
試料受皿内の被検液状物に指向して所与の速度で、モーターの回転駆動によって上部接触子昇降手段、保持具を介して、保持具における挿通孔に上下摺動自在に遊嵌されその自重又は弾機的圧下力によって保持具と電気的結合状態となっている上部接触子を降下せしめ、上部接触子下端部が被検液状物に接し、該被検液状物を介して試料受皿との間に電気的導通状態となった瞬間に操作回路によって上部接触子を搭載している保持具の降下を停止せしめ、次いで、上部接触子を搭載している保持具をモーターの回転駆動によって上昇せしめ、被検液状物の延伸によって上部接触子と試料受皿間の電気的導通状態が遮断されるまでの、上部接触子の上昇変位量によって被検液状物の曳糸長さを検出し、液状物の粘性を測定するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１１】
被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を一定の距離降下せしめ、次いで、一定の距離上昇せしめてその間に、所与の下降、上昇速度となるようフィードバック制御を行うようにした請求項１０に記載の液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１２】
上部接触子下端部が試料受皿内の被検液状物に接触した後、上部接触子を搭載している保持具をモーターの回転駆動によって上昇せしめ被検液状物を介しての電気的導通状態が遮断された後に、未だ被検液状物が糸引き状態にある場合に、次の上部接触子降下までに遅延時間を介挿せしめるかまたは上部接触子を搭載している保持具をさらに上昇せしめて被検液状物を完全に切断するようにした請求項１０又は請求項１１に記載の液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１３】
被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を降下せしめて上部接触子下端部を被検液状物に接触させて湿潤状態としておく、請求項１０乃至請求項１２何れかに記載の液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１４】
試料受皿に、試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壷に貯留し、次いで、試料壷が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、流下する被検液状物の先端が途切れ液滴状態となるまでの曳糸長さを測定するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１５】
試料受皿に、試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壷に貯留し、次いで、試料壷が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、試料壷内の被検液状物が流出し終わるまでの時間を測定するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１６】
１回目の測定における被検液状物の曳糸長さを基準値とし、該基準値のある割合となるまでの時間又は測定回数を検出するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１７】
上部接触子の上昇距離を、被検液状物が切断しない際限内の一定値とし、試料受皿における被検液状物への上部接触子下端部の接触・上部接触子の上昇を繰り返し、前記一定上昇距離内において被検液状物が切断するまでの時間又は測定回数を検出するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１８】
上部接触子を一定距離上昇させてその状態で保持し、被検液状物の電気伝導度の経時変化を検出するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、液状物又は粘稠性を有する流動状物（以下、液状物と称する。）の曳糸性をパラメータとする液状物の物性を測定するための装置及びそれを用いる曳糸性測定方法に関する。
背景技術
たとえば医療の分野において、人の唾液に粘性と精神的・肉体的疲労度が相関関係にあり、疲労度が増すにつれて唾液の粘性が高くなることが知られている処から、唾液の粘性を検査することの必要性が認識されてきている。また、臨床的に口腔乾燥症や唾液分泌低下症においては、唾液の粘性が亢進しているにも拘らず、客観的に評価するシステムが確立されていないために、安静時の唾液の物性が変化していても正常範囲と判断される例症が多かった。口腔乾燥感を訴える患者に対して、刺激時唾液を中心とした検査が採用されている場合が多く、安静時の唾液と刺激時の唾液の差についての評価が少なかったことが、口腔乾燥症や唾液分泌低下症の診断上の問題点でもあった。また、口腔乾燥を来している患者からの多量の唾液採取は困難であった。
唾液等の粘性測定手段として、たとえばコーンプレート式回転粘度計によって、２５℃の唾液を試料として、一定時間後のずり応力値（粘度：ｍＰａ・ｓ単位）を測定する方法がある。しかしながら、温度管理や測定機器の価格の問題で、一般には普及していない。一方、傾斜板を用いる粘性計測方法もある。この方法は、一定量の唾液を斜面板の上に垂らし、斜面板の角度を徐々に大きくして唾液が流れ始めるときの角度を測定するか或は、斜面板の角度を一定に保って唾液を斜面板の上に垂らしてその流動長さを測定するものであるが、斜面板の性状や角度の評価さらには唾液量の問題があり、一般化されていない。唾液の物性測定に限らず油その他粘性を有する液状物の粘性を簡便かつ正確に測定する手段が強く望まれていた。
液状物の粘性を測定する手段として、液状物の曳糸性を利用し糸引きの長さを測定してこの測定値を粘性のパラメータとして用いる方法がある。この方法は、目視で液状物に棒の先端を接触させ、この棒を上方向に引き上げてそのときの液状物の糸引き長さを測定するものである。しかし、被検体である液状物に棒が接触したか否かは、人間の目視による判断に頼っていた。また、液状物の糸引きが切れた瞬間の判定も人間に頼っていたため、測定値にかなりの個人差および誤差を生じる問題があった。
本発明は、▲１▼可及的に少ない量の試料で液状物の曳糸性を測定することができる。▲２▼ディジタルな計測ができる。▲３▼自動計測ができ、測定結果の個人差を排除できる。  曳糸性の測定手段を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、唾液、血液といった体液やインク、塗料、オイル、グリース等また食品分野における醤油、ソース、マヨネーズ、乳製品、スープ等種種のゲル、コロイド、スラリーを含む液状物の曳糸性をパラメータとして、被検液状物の化学的組成、ｐＨといった化学的条件や温度といった物理的条件を規定した試験条件下での液状物の物性を測定するための装置及びそれを用いる方法を提供することである。
発明の開示
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿内の被検液状物にその下端部が接触しその上昇によって被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁性材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具と線接触又は多点接触して電気的に結合される上部接触子と、前記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モーターと、該モーターの駆動回路と、該モーター駆動回路を操作する操作回路と、前記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介しての電気的結合状態を検出しその検出結果によって前記モーター駆動回路を操作する試料・上部接触子接触判定回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。本発明によれば、液状物の導電性を利用して、被検液状物の曳糸長さを確実に高精度下に測定できる。
請求項２に記載の発明は、モーター駆動回路と操作回路が、モーターの回転速度をディジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路であり、該操作回路からの出力信号に基づいてモーターを駆動する回路が組み込まれたモーター駆動回路である請求項１に記載の液状物の曳糸性測定装置である。
請求項３に記載の発明は、上部接触子の下端部形状が、フラット状、凸球面状、凸円錐状、凸角錐状、球面状先端部を有する凸角錐状、凹球面状、凹円錐状、凹角錐状、直径方向に一文字状に延在する凸条または凹溝、および直径方向に十文字状に延在する凸条または凹溝の何れかである請求項１又は請求項２に記載の液状物の曳糸性測定装置である。この発明によるときは、被検液状物の物性に適合した上部接触子の下端部形状を選択することができる。
請求項４に記載の発明は、試料受皿が、試料収容量の異なる試料受皿を表裏に形成し、反転切り換え使用可能に構成したものである請求項１乃至請求項３何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置である。この発明によれば、試料収容量に応じて試料受皿を迅速に切り換え使用できる。
請求項５に記載の発明は、試料受皿が、上部平面を有する円柱状体である請求項１乃至請求項４何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置である。
請求項６に記載の発明は、上部接触子が、試料受皿内の被検液状物を掬い取り上昇すべく機能する掬い取りフック部をその下端部に付設したものである請求項１又は請求項５何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置である。この発明によるときは、粘性や弾性が比較的高く、表面張力が大きくて試料受皿に試料が一定の強度で付着し難く粘着性が劣る場合であってかつ、流動性が高い液状物の曳糸性を精度よく測定することができる。
請求項７に記載の発明は、試料受皿が、試料の全体が持ち上がらないように機能する試料押さえ具を付設したものである請求項１又は請求項５何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置である。この発明によれば、試料の全体が持ち上がりによる測定エラーを防ぐことができる。
請求項８に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、その下端部にチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかが形成され、試料受皿からの上昇によって前記チューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下せしめる試料壷を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁性材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具と線接触又は多点接触して電気的に結合される上部接触子と、前記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モーターと、該モーターの駆動回路と、該モーター駆動回路を操作する操作回路と、前記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介しての電気的結合状態を検出しその検出結果によって前記モーター駆動回路を操作する試料・上部接触子接触判定回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。この発明によるときは、粘性や弾性が比較的高く、表面張力が大きくて試料受皿に試料が一定の強度で付着し難く粘着性が劣る場合であってかつ、流動性が高い液状物の曳糸性を精度よく測定することができる。
請求項９に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿からの上昇によって被検液状物をその下端部から流下せしめる流出孔を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁性材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具と線接触又は多点接触して電気的に結合される上部接触子と、前記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モーターと、該モーターの駆動回路と、該モーター駆動回路を操作する操作回路と、前記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介しての電気的結合状態を検出しその検出結果によって前記モーター駆動回路を操作する試料・上部接触子接触判定回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。この発明によれば、粘性、弾性、表面張力、粘着性がともに低く、流動性の高い液状物の曳糸性を精度よく測定することができる。
請求項１０に記載の発明は、試料受皿内の被検液状物に指向して所与の速度で、モーターの回転駆動によって上部接触子昇降手段、保持具を介して、保持具における挿通孔に上下摺動自在に遊嵌されその自重又は弾機的圧下力によって保持具と電気的結合状態となっている上部接触子を降下せしめ、上部接触子下端部が被検液状物に接し、該被検液状物を介して試料受皿との間に電気的導通状態となった瞬間に操作回路によって上部接触子を搭載している保持具の降下を停止せしめ、次いで、上部接触子を搭載している保持具をモーターの回転駆動によって上昇せしめ、被検液状物の延伸によって上部接触子と試料受皿間の電気的導通状態が遮断されるまでの、上部接触子の上昇変位量によって被検液状物の曳糸長さを検出し、液状物の粘性を測定するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
請求項１１に記載の発明は、被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を一定の距離降下せしめ、次いで、一定の距離上昇せしめてその間に、所与の下降、上昇速度となるようフィードバック制御を行うようにした請求項１０に記載の液状物の曳糸性測定方法である。この発明によるときは、液状物の曳糸性測定の初期セッティングを正確に行うことができる。
請求項１２に記載の発明は、上部接触子下端部が試料受皿内の被検液状物に接触した後、上部接触子を搭載している保持具をモーターの回転駆動によって上昇せしめ被検液状物を介しての電気的導通状態が遮断された後に、未だ被検液状物が糸引き状態にある場合に、次の上部接触子降下までに遅延時間を介挿せしめるかまたは上部接触子を搭載している保持具をさらに上昇せしめて被検液状物を完全に切断するようにした請求項１０又は請求項１１に記載の液状物の曳糸性測定方法である。この発明によるときは、被検液状物の曳糸長さの測定が終了して上部接触子が降下したときに、電気伝導が遮断されるまでに曳糸状態にあった被検液状物の断面積が拡大し、再度液状物を介しての電気の導通が始まり次の測定を妨げる問題を解決できる。
請求項１３に記載の発明は、被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を降下せしめて上部接触子下端部を被検液状物に接触させて湿潤状態としておく、請求項１０乃至請求項１２何れかに記載の液状物の曳糸性測定方法である。この発明によるときは、繰り返し測定を行うときに、上部接触子下端部の表面性状に起因する測定値のばらつきをなくすことができる。
請求項１４に記載の発明は、試料受皿に、試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壷に貯留し、次いで、試料壷が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、流下する被検液状物の先端が途切れ液滴状態となるまでの曳糸長さを測定するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
請求項１５に記載の発明は、下方の試料載置部に、試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壷に貯留し、次いで、試料壷が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壷下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、試料壷内の被検液状物が流出し終わるまでの時間を測定するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
請求項１６に記載の発明は、１回目の測定における被検液状物の曳糸長さを基準値とし、該基準値のある割合となるまでの時間又は測定回数を検出するようにした液状物の曳糸性測定方法である。この発明によれば、被検液状物の凝固性を測定することができる。
請求項１７に記載の発明は、上部接触子の上昇距離を、被検液状物が切断しない際限内の一定値とし、試料受皿における被検液状物への上部接触子下端部の接触・上部接触子の上昇を繰り返し、前記一定上昇距離内において被検液状物が切断するまでの時間又は測定回数を検出するようにした液状物の曳糸性測定方法である。この発明による場合も、被検液状物の凝固性を測定することができる。
請求項１８に記載の発明は、上部接触子を一定距離上昇させてその状態で保持し、被検液状物の電気伝導度の経時変化を検出するようにした液状物の曳糸性測定方法である。この発明によるときは、被検液状物の揮発性を測定することができる。
発明を実施するための最良の形態
以下、本発明をその好ましい実施形態に則して説明する。
本発明は、被検液状物の化学的組成、ｐＨといった化学的条件や温度といった物理的条件を規定した上で、被検液状物の曳糸性を、曳糸長さ、荷重、測定値の経時変化における時間又は測定回数、電気伝導度といった測定パラメータを以って計測するものである。また、たとえば唾液がねばねばするというような患者から感覚的に表現されるときの唾液といった被検液状物や、血液といった凝固性を有する被検液状物の物性をそれに適した曳糸性測定手段で測定し、被検液状物（試料）間の相対比較を行うことによって、たとえば人の健康状態の診断や産業分野、食品分野等における品質管理、新製品の開発のためのデータとすることができる。さらに、被検液状物の粘性、弾性、粘弾性の発現としての曳糸性を測定する。
実施例１
図１に、本発明の一実施例に係る液状物の曳糸性測定装置を示す。
図１において、１は操作回路であって、上部接触子８を上下動自在に搭載している保持具７の昇降駆動用スイッチが設けられている。また、操作回路１には、図２に示すように、モーター３の回転速度をディジタルに検出するための、外周面に周方向に所定間隔で黒白のコントラストが形成された反射盤にこの実施例においては、赤外線回帰反射式のフォトインタラプター（エンコーダ）から赤外線を投射し白色部分からの反射回帰赤外線をパルス信号として捉えこのパルス幅と数を入力され、モーター３の回転速度が所与の昇降速度を保持具７に与える目標値と合致する時間当りパルスとなるようパルス幅を操作する帰還（フィードバック）制御系が組み込まれている。
２はモーター駆動回路であり、操作回路１からの出力を入力されてモーター３に、上部接触子８を上下動自在に搭載している保持具７を上昇方向或は下降方向へ駆動すべく電力を投入する。モーター駆動回路２はまた、被検液状物（試料）・上部接触子接触判定回路１１からの信号によって作動し、モーター３への電力を遮断する。さらに、モーター駆動回路２は、上限リミッタ１３および加減リミッタ１４からの信号によって作動し、モーター３への電力を遮断する。
４は駆動ベルトであって、モーター３の出力軸に設けられているプーリと昇降用ねじ軸５の一端に設けられているプーリとに巻回され、モーター３の回転を昇降用ねじ軸５に伝達すべく機能する。モーター３の回転を昇降用ねじ軸５に伝達する手段は、歯車列であってもよい。昇降用ねじ軸５は、昇降テーブル６における雌ねじと螺合し、その正逆方向の回転によって昇降テーブル６を昇降させる。この実施例においては、昇降テーブル６の昇降速度を５ｍｍ／ｓ〜２０ｍｍ／ｓの範囲内で可変とした。昇降テーブル６の一端には保持具７が固定されておりさらに、保持具７には、上部接触子８が上下動自在に遊嵌されている。而して、昇降用ねじ軸５、昇降テーブル６および保持具７によって、上部接触子８の昇降手段が構成される。
上部接触子８は、導電性材料たとえばステンレス鋼によって形成される。この実施例においては、直径：１ｍｍ〜１０ｍｍの断面円形のものとした。しかし、断面は円形に限ることなく、三角形以上の多角形としてもよい。上部接触子８の下端部形状は、この実施例においては、図３に示すように、凸球面状或は凹球面状としたけれども、凸円錐状、凸角錐状、球面状先端部を有する凸角錐、凹円錐状、凹角錐状、および図１１に示すような、直径方向に一文字状に延在する凸条或は凹溝または直径方向に十文字に延在する凸条或は凹溝であってもよい。
上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７は、上部接触子８の頂部には平坦部が形成され、ディジタルダイヤルゲージ１２のスピンドルの下端部が接している。ディジタルダイヤルゲージ１２は上部接触子８の上下変位量を高精度に検出し、その結果をディジタルに表示する。この実施例においては、２０μｍの精度で上部接触子８の上下変位量を検出した。
１０は試料受皿であって、浅い円筒状或は逆円錐状に形成され、被検液状物（試料）９を収容する。試料受皿１０は導電性材料たとえばステンレス鋼製であり、着脱自在である。試料受皿１０の一端は、試料・上部接触子接触判定回路１１に電気的に接続されている。この実施例においては、図４に示すように、直径の異なる浅い円筒状凹部を表裏両面に形成し、被検液状物（試料）９収容量の異なる曳糸性測定を、試料受皿１０を反転使用することで可能とした。また、浅い円筒状凹部とすることで、試料位置の試料受皿１０平面上における偏りを防止し得て被検液状物（試料）９の表面張力による盛り上がりの頂点が試料受皿１０平面中心に位置し、高精度の測定を可能にするとともに、被検液状物（試料）９収容量の目視判断を容易にした。
被検液状物（試料）９の物性によっては、試料受皿１０に代えて、図１２に示すような、上部に平面を有する円柱状の試料受皿２０とすることもできる。
試料・上部接触子接触判定回路１１は、保持具７を介して上部接触子８と試料受皿１０間に電圧を印加しており、両者間の電圧が降下したときが、被検液状物（試料）９を介して上部接触子８と試料受皿１０が電気的に結合したとき即ち上部接触子８が被検液状物（試料）９に接触したときである。
１３は上限リミッタであり、上部接触子８の上昇限界を定めるべく機能する。即ち、昇降用ねじ軸５の回転によって昇降テーブル６および保持具７を介して上部接触子８が上昇していき、昇降テーブル６が上限リミッタ１３を作動させると、その信号がモーター駆動回路２に入力され、その結果、モーター駆動回路２がモーター３への電力を遮断してモーター３を停止させ、上部接触子８の上昇を止める。１４は下限リミッタであって、保持具７の下降限界を定めるべく機能する。前記とは逆の動作によって昇降テーブル６が下限リミッタ１４を作動させると、その信号がモーター駆動回路２に入力され、その結果、モーター駆動回路２がモーター３への電力を遮断してモーター３を停止させ、保持具７の下降を止める。
保持具７による上部接触子８の搭載・保持の模様を図５および図６に示す。図５に示すように、保持具７における上部接触子８挿通用孔の内周面は電気絶縁用カラー７１で形成されている。保持具７のその余の部分は導電性材料たとえばステンレス鋼で形成されている。この挿通用孔に上部接触子８が上下動自在に遊嵌されており、上部接触子８の上部段付き径大部の外周面が保持具７の導電性材料の部分に環状に線接触する如くナイフエッジ部８１となっている。環状に線接触するナイフエッジ部８１に代えて、周方向に等間隔に３点以上で点接触する如く構成してもよい。この構成によって、保持具７に上部接触子８が搭載されているときに、上部接触子８の自重または圧縮コイルばねといった弾機的圧下手段によって上部接触子８・保持具７間の電気的結合が形成される。
而して、図６に示すように、上部接触子８の下端部が試料受皿１０の底面に達してなお保持具７が下降すると、上部接触子８が保持具７から浮き上がる状態となり、上部接触子８による測定機器の損傷を回避する。そして、昇降テーブル６が下限リミッタ１４を作動させると、モーター３を停止させ、保持具７の下降を止める。
通常、保持具７の上限、下限における停止は上限リミッタ１３および下限リミッタ１４によってなされるが、上部接触子８が保持具７に固定されていると、きわめて精確に下限リミッタ１４の位置を設定しないと、保持具７の下降量が過大になったときには機器の破壊につながり、一方、試料受皿１０における被検液状物（試料）９の量が少ない場合には、下限リミッタ１４が作動してもなお上部接触子８の下端部が被検液状物（試料）９に接触しないという状態を生ぜしめる。
そこで本発明においては、下限リミッタ１４の設定位置を十分に低くしておき、試料受皿１０における被検液状物（試料）９の量が少ない場合にも必ず上部接触子８が被検液状物（試料）９に接触するようにしている。若し、被検液状物（試料）９が非導電性であった場合であっても、図６に示すように、上部接触子８の下端部が試料受皿１０の底面に達してなお保持具７が下降しても、上部接触子８が保持具７から浮き上がる状態となり、上部接触子８による測定機器の損傷を回避する。上部接触子８の保持具７からの浮き上がりにより、上部接触子８のナイフエッジ部８１と保持具７が脱離して電気的結合が切断されるが、上部接触子８が保持具７に正しい状態にセットされていないときも両者の電気的導通状態は得られない。従って、試料受皿１０に被検液状物（試料）９が収容され、上部接触子８を降下せしめてその下端部が被検液状物（試料）９に接触しても、上部接触子８が保持具７に正しい状態にセットされていないときは測定（上部接触子８の上昇）に入れず、上部接触子８が保持具７から浮き上がる。而して、被検液状物（試料）９が導電性であって適正量であるときに、上部接触子８を降下せしめてその下端部が被検液状物（試料）９に接触しても電気的導通がなく測定に入れないときは、上部接触子８と保持具７のセッティングの不具合を示していることになる。
次に、実施例１に示す本発明の液状物の曳糸性測定装置を用いての曳糸性測定方法を説明する。先ず、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７を上昇させるには、操作回路１における上昇スイッチを投入する。そうするとモーター駆動回路２が作動し、昇降テーブル６を上昇させる方向への回転を昇降用ねじ軸５に付与すべく電力を投入しモーター３を回転駆動する。モーター３の回転は駆動ベルト或は歯車列を介して昇降用ねじ軸５に伝達され、昇降用ねじ軸５と昇降テーブル６における雌ねじの螺合によって昇降テーブル６を上昇させる。これによって、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７が上昇せしめられる。
上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７を下降させるには、操作回路１における下降スイッチを投入すると、モーター駆動回路２が作動し、昇降テーブル６を下降させる方向への回転を昇降用ねじ軸５に付与すべく電力を投入しモーター３を回転駆動する。モーター３の回転は駆動ベルト或は歯車列を介して昇降用ねじ軸５に伝達され、昇降用ねじ軸５と昇降テーブル６における雌ねじの螺合によって昇降テーブル６を下降させる。これによって、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７が下降せしめられる。
次に、被検液状物（試料）９の曳糸性測定のための動作について説明する。上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７を上昇させた状態で、着脱自在な試料受皿１０に、被検液状物（試料）９を装入する。次いで、操作回路１における下降スイッチを投入する。これによってモーター駆動回路２が作動して、モーター３を昇降テーブル６を下降させる回転方向となるように昇降用ねじ軸５を回転させるべく回転駆動する。モーター３の回転は駆動ベルト或は歯車列を介して昇降用ねじ軸５に伝達され、昇降用ねじ軸５と昇降テーブル６における雌ねじの螺合によって昇降テーブル６を下降させる。これによって、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７が下降せしめられる。
導電性材料製の上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７と試料受皿１０は試料・上部接触子接触判定回路１１に電気的に接続されており、そして試料・上部接触子接触判定回路１１は、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７と試料受皿１０間に電圧を印加している。而して、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７が下降して上部接触子８の下端部が被検液状物（試料）９に接触した瞬間に上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７と試料受皿１０間の電位差が降下し、この信号を試料・上部接触子接触判定回路１１が出力する。
試料・上部接触子接触判定回路１１の出力信号に基づいてモーター駆動回路２が作動して、モーター３への電力を遮断する。これによって、上部接触子８は、その下端部が被検液状物（試料）９に接触した状態で停止する。この時点で、ディジタルダイヤルゲージ１２のゼロ・クリアボタンを押して、表示をゼロにする。
次いで、操作回路１におけるスイッチを投入する。これによってモーター駆動回路２が作動して、モーター３を昇降テーブル６を上昇させる回転方向となるように昇降用ねじ軸５を回転させるべく回転駆動する。モーター３の回転は駆動ベルト或は歯車列を介して昇降用ねじ軸５に伝達され、昇降用ねじ軸５と昇降テーブル６における雌ねじの螺合によって昇降テーブル６を上昇させる。これによって、上部接触子８を上下動自在に遊嵌・搭載している保持具７が上昇せしめられる。
上部接触子８の上昇に伴い、被検液状物（試料）９の曳糸性によって被検液状物（試料）９の細長い糸引き状態で上部接触子８を搭載している保持具７と試料受皿１０間の電気的結合が持続するが、限界点に達すると糸引き状態の被検液状物（試料）９が破断し、この瞬間に上部接触子８を搭載している保持具７と試料受皿１０間の電気的結合が切断される。この電気的結合が切断された瞬間を、上部接触子８を搭載している保持具７と試料受皿１０それぞれにの電気的に接続されている試料・上部接触子接触判定回路１１が検出し、その信号をモーター駆動回路２に出力する。モーター駆動回路２は、試料・上部接触子接触判定回路１１からの信号に基づいてモーター３への電力を遮断する。これにより上部接触子８を搭載している保持具７の上昇が停止せしめられる。上部接触子８の上昇開始時点の位置から被検液状物（試料）９の破断による停止位置までの変位量をディジタルダイヤルゲージ１２が検出しその結果をディジタル表示する。この上部接触子８の変位量が被検液状物（試料）９の曳糸長さとなる。
上に述べたように、下限リミッタ１４を十分に低い位置に設定しておき、試料受皿１０内の被検液状物（試料）９が少量の場合にも確実に上部接触子８の下端部が被検液状物（試料）９に接するようにしておく。一方、試料受皿１０内の被検液状物（試料）９が万一非導電性であった場合に、試料受皿１０底面に上部接触子８の下端部が接してなお保持具７が降下するときは、保持具７における上部接触子８の挿通用孔は遊嵌状態であるから相対的に上部接触子８が保持具７から浮き上がり、上部接触子８の降下による測定機器の損傷を回避する。なお、保持具７における上部接触子８の挿通用孔の内周面は電気絶縁体カラー７１で形成されているから、上部接触子８と保持具７のセッティングが適正でないと電気的導通状態が得られず測定動作（上部接触子８の上昇）実行できない状態となり、測定条件の不具合を容易に判定できる。こうして、機器の損傷が確実に防止されるとともに下限リミッタ１４の位置調整・設定が容易となる。また、上部接触子８が保持具７から簡単に取り外せるので、その洗浄も容易に行える。
発明者らの知見によれば、モーター３の回転速度即ち、上部接触子８を搭載している保持具７の上昇速度の変動は、被検液状物（試料）９の曳糸性測定の精度に影響する。而して、電圧の変動、モーターの個体差、回転部分の摺動抵抗等に起因してモーター３の回転速度が一定にならない場合がある。そこでこの実施形態におては、モーター３の回転速度をディジタルに検出すべく、モーター回転軸の一端に黒白のコントラストを施した反射盤を設けこれに回帰反射式のフォトインタラプタを用いて赤外線を投射し、白いコントラスト部分からの反射回帰赤外線を受信して時間当りのパルス数を検出するようにしている。而して、ＤＣモーター３の回転速度が所与のものとなるように、帰還（フィードバック）制御を行う。この帰還制御系における操作量は、操作回路１からモーター駆動回路２を経てモーター３に入力されるパルスにおけるＯＮ−ＯＦＦの幅比率である。即ち、パルス幅変調方式の速度制御である。
本発明においては、実際の被検液状物（試料）９の曳糸性測定を行うに先立って、個々の曳糸性測定装置について前記帰還制御系によるモーター３の回転速度制御を行って、上部接触子８を搭載している保持具７を所与の昇降速度で変位させるようにキャリブレーションしている。即ち、図７に示すように、予め試料受皿１０内に被検液状物（試料）９を挿入しておき、上部接触子８の下端部が被検液状物（試料）９に接するまで一定量上部接触子８を搭載している保持具７を降下させ、次いで一定量上昇させる。この過程で上記帰還制御を実施して、図８に示すように、上部接触子８を搭載している保持具７の昇降速度を所与の目標値に収斂させるようにしている。個々の曳糸性測定装置について、このキャリブレーションを行った後に被検液状物（試料）９の曳糸性測定を実施する。
実際の被検液状物（試料）９の曳糸性測定に際しては、上部接触子８を搭載している保持具７を上昇させて、図９に示すように、被検液状物（試料）９を糸引き状態としこの糸引き状態の試料９が切断され、上部接触子８を搭載している保持具７と試料受皿１０間に印加されている電圧値に戻った瞬間までの上部接触子８の上昇変位量を測定する。しかし、図９に示す糸引き状態にある被検液状物（試料）９の直径ｄがきわめて細くなったときに、電気的導通状態は切断されているけれも被検液状物（試料）９は極細いながら完全には切断されずに残存している場合がある。被検液状物（試料）９の曳糸性測定それ自体は、上記上部接触子８下端部の試料９への接触状態から上昇変位させて試料９によって電気的導通状態が切断されるまでの曳糸長さｌを測定し被検液状物（試料）９の粘性の指標とすることで全く問題はないが、被検液状物（試料）９それ自体が物質として切断されていない状態のまま次の曳糸性測定のために上部接触子８を搭載している保持具７を降下させると、被検液状物（試料）９の直径ｄが再び太くなって電気的導通状態となり測定が成り立たなくなる。
図１０に、上部接触子８の直径：Ｄと曳糸状態にある被検液状物（試料）９の直径：ｄの比Ｄ／ｄと曳糸長さｌとの関係において、電気的導通状態検知可能領域を斜線部分で示す。而して本発明においては、被検液状物（試料）９の物質としての完全切断が行われない場合には、電気的導通状態が切断された後、所定時間上部接触子８の再変位を止めた状態で保持し、被検液状物（試料）９の物質としての完全切断が行われるのを確認した後に上部接触子８の再降下を開始するかまたは、電気的導通状態が切断された後、上部接触子８を上限リミッタ１３が作動するまで上昇せしめ、被検液状物（試料）９の物質としての完全切断が行われるのを確認した後に上部接触子８の再降下を開始するようにしている。このプロセスを採ることによって、正しい曳糸性測定が保証される。
また、実際の被検液状物（試料）９の曳糸性測定にあっては、上部接触子８の下端部をアルコール洗浄などした後にそのまま上部接触子８を降下させて試料受皿１０内の被検液状物（試料）９にその下端部を接触させると、上部接触子８下端部の表面性状に起因する測定値のばらつきを生じる場合がある。そこで本発明においては、先に述べたキャリブレーションを行う際に、上部接触子８下端部を被検液状物（試料）９に接触させて湿潤状態としこの状態で試料の曳糸性測定に入ると、上部接触子８の下端部が試料受皿１０内の被検液状物（試料）９に融合接触状態となり、上部接触子８下端部の表面性状に起因する測定値のばらつきをなくすことができた。
一方、上部接触子８下端部を湿潤状態とした被検液状物（試料）９の表面張力による盛り上がりの頂点が上部接触子８下端部横断面中心に位置していない場合は、上部接触子８を降下させたときに、試料受皿１０内の被検液状物（試料）９の盛り上がりの頂点からずれた位置で試料受皿１０内の被検液状物（試料）９に接し、そこで電気的導通状態となって上部接触子８が上昇せしめられて試料の曳糸性測定が遂行されるから測定値が小さな値となる問題がある。そこで本発明においては、たとえば図３および図１１に示すように、上部接触子８下端部の形状を凸球面状或は凹球面状または、直径方向に一文字状に延在する凸条又は凹溝或は直径方向に十文字状に延在する凸条又は凹溝とすることによって、上部接触子８下端部を湿潤状態とした被検液状物（試料）９の表面張力による盛り上がりの頂点が上部接触子８下端部横断面中心に位置するようにした。こうして、上部接触子８下端部を湿潤状態とした被検液状物（試料）９の表面張力による盛り上がりの頂点を試料受皿１０内の被検液状物（試料）９の盛り上がりの頂点に合致させることができる。また、試料受皿１０の縦断面形状を、図４に示すように、浅い円筒状凹部または浅い逆円錐台形状凹部とすることによって、被検液状物（試料）９が試料受皿１０の平面中心に位置しやすくなる。
この実施例における液状物の曳糸性測定方法は、予め上部接触子８下端部を湿潤状態として、電気的導通状態が切断されるまでの糸引き長さを測定することを複数回繰り返し、試料群内の平均値や分布状況などを抽出するウェット試験法と、上部接触子８下端部を被検液状物（試料）９で濡らすことなくドライな状態として電気的導通状態が切断されるまでの糸引き長さを１回測定するドライ試験法とがある。
ウェット試験法は、粘性、弾性、表面張力、粘着力をある程度以上有する被検液状物（試料）９を測定対象とするのに適している。ドライ試験法は、粘着力が強く弾性の小さな被検液状物（試料）９を測定対象とするのに適している。
実施例２
図１に示す液状物の曳糸性測定装置を用い、電気的導通状態が切断されるまでの糸引き長さを測定することを複数回繰り返し、糸引き長さの変化量を測定する。１回目の測定結果を基準値とし、基準値のある割合たとえば５０％の糸引き長さとなるまでの時間或は測定回数を被検液状物（試料）９の凝固性のパラメータとする。
実施例３
図１に示す液状物の曳糸性測定装置を用い、被検液状物（試料）９が切断しない際限内の一定値として上部接触子を上昇させ、試料受皿１０と上部接触子間の一定間隔で電気的導通状態が切断されるまでの糸引き長さを測定することを複数回繰り返し、その繰り返し回数或は時間を被検液状物（試料）９の凝固性のパラメータとする。
実施例４
図１に示す液状物の曳糸性測定装置を用い、上部接触子を所定距離上昇させ、その位置で糸引き状態の被検液状物（試料）９を保持し、電気伝導度の経時変化を測定する。この測定値を被検液状物（試料）９の揮発性のパラメータとする、
実施例５
図１３に、本発明の一実施例に係る液状物の曳糸性測定装置を示す。
図１３において、図１におけると同じ符号は図１に示した構成要素と同じである。この実施例における上部接触子２８は、その下端部に掬い取りフック部３８を有している。掬い取りフック部３８は、その先端部が試料受皿１０内の被検液状物（試料）９に挿入され、上部接触子２８の上昇によって被検液状物（試料）９の所定量を掬い上げ、電気的導通状態が切断されるまでの曳糸長さを測定すべく機能する。この実施例になる液状物の曳糸性測定装置は、試料の粘性や弾性が比較的高く、表面張力が大きくて試料受皿に試料が一定の強度で付着し難く粘着性が劣る場合であってかつ、流動性が高い被検液状物（試料）９を測定対象とするのに適している。図１３において、１０１は試料押さえであって、平面二股状であり試料受皿１０に固定される。この試料押さえ１０１によって、被検液状物（試料）９の全量が掬い取りフック部３８によって持ち上げられるのを防止する。掬い取りフック部３８先端部の断面形状は、逆三角形、方形、円形、スプーン形状など被検液状物（試料）９の物性に応じて種々選択することができる。
実施例６
図１４に、本発明の一実施例に係る液状物の曳糸性測定装置を示す。
図１４において、図１におけると同じ符号は図１に示した構成要素と同じである。この実施例においては、被検液状物（試料）９は試料壷４８下端部に形成されているチューブ４８１または試料壷４８下端部に穿設されているスリット４８２或はオリフィス４８３から流下する。この実施例における液状物の曳糸性測定方法は、予め、試料壷４８の下端部のチューブ４８１先端、スリット４８２或はオリフィス４８３の何れかを試料受皿１０の底面に接触させておいて被検液状物（試料）９の所定量を試料壷内に注入しまたは、チューブ４８１先端、スリット４８２或はオリフィス４８３の何れかを細い棒状物で閉止しておいて被検液状物（試料）９の所定量を試料壷内に注入し測定開始と同時に開き、上部接触子２８を上昇させて電気的導通状態が切断されるまでの曳糸長さを測定する。この実施例に係る液状物の曳糸性測定装置及び方法は、粘性、弾性、表面張力、粘着性がともに低く流動性の高い被検液状物（試料）９を測定対象とするのに適している。この試験法をフロー試験法と呼ぶ。
実施例７
図１５に、本発明の一実施例に係る液状物の曳糸性測定装置を示す。
図１５において、図１におけると同じ符号は図１に示した構成要素と同じである。この実施例においては、被検液状物（試料）９は上部接触子２８の横断面中心に穿設され下端部に開口を有する流出孔２８１から流下する。被検液状物（試料）９はシリンジ４８或はスポイド４８で貯留される。この実施例における液状物の曳糸性測定方法は、予め、流出孔２８１開口を試料受皿１０の底面に接触させておいて被検液状物（試料）９の所定量を貯留しておき、測定開始と同時にシリンジのピストン或はスポイドを開き、上部接触子２８を上昇させて電気的導通状態が切断されるまでの曳糸長さを測定する。この実施例に係る液状物の曳糸性測定装置及び方法は、粘性、弾性、表面張力、粘着性がともに低く流動性の高い被検液状物（試料）９を測定対象とするのに適している。この試験法もフロー試験法の一実施形態である。
本発明の液状物の曳糸性測定装置は上記のように実施されるが、液状物の曳糸性測定に影響を及ぼす因子は、測定時の環境の温度、湿度、被検液状物（試料）の温度、上部接触子の試料に接する部分の表面性状（表面粗さなど）、上部接触子の大きさ、形状、上部接触子の上昇速度などである。被検液状物（試料）に対応してこれら諸因子を総合的に判断して規格化することが必要である。
図１６に、本発明の液状物の曳糸性測定装置および曳糸性測定方法による測定結果と、シリンダーゲージによる実測値との対応関係を示す。図１６から明らかなように、きわめてよい対応関係を示している。
また、本発明の液状物の曳糸性測定装置および曳糸性測定方法が対象とし得る液状物は、唾液のほか、尿、鼻汁、痰など医療分野における液状物のほか、油脂、インク、塗料など産業分野で取り扱われる液状物やドレッシング、ミルクなど食品分野における液状物さらには、ゲル、エマルジョンなど曳糸性を有する導電性液状物やペースト状のものを全て測定対象とし得る。
請求項１および請求項１０に記載の発明によれば、曳糸性を有する導電性液状物の粘性を高精度下に、測定者の個人差を生じることなく測定することができる。また、本発明の液状物の曳糸性測定装置および曳糸性測定方法は、可及的に少量の試料での自動測定が可能であり、測定結果はディジタル表示されるから、針の位置を読む等の判定誤差を生じることがない。また上部接触子を保持具に遊嵌状態で搭載し、上部接触子が保持具から浮き上がる構成としたから、上部接触子による測定機器の損傷を回避できるとともに、下限リミッタの位置調整が容易となる。さらに、装置の組み立てが容易であり、上部接触子の洗浄も容易に行える。
請求項２に記載の発明によれば、上部接触子の上昇速度のばらつきに起因する液状物の曳糸性測定値のばらつきをなくすことができる。
請求項３に記載の発明によれば、試料の、上部接触子の横断面中心からのずれに起因する液状物の曳糸性測定精度の低下を防ぐことができる。
請求項４に記載の発明によれば、量の異なる試料の曳糸性測定に迅速に対応できる。また、試料受皿を浅い円筒状或は逆円錐台状凹部とすることにより、試料のセンタリングや試料装入量の目視を容易にすることができる。
請求項６に記載の発明によれば、流動性の高い試料の曳糸性測定を高精度下に行うことができる。
請求項７に記載の発明によれば、試料受皿からの試料の持ち上がりに起因するトラブルを防止できる。
請求項８、請求項９、請求項１４、および請求項１５に記載の発明によれば、流動性の高い試料の曳糸性測定を高精度下に行うことができる。
請求項１１に記載の発明によれば、測定に先立ってモーターの回転速度の帰還制御が十分になされるので、高精度下に安定した液状物の曳糸性測定が可能となる。
請求項１２に記載の発明によれば、液状物の曳糸性測定における誤測定トラブルをなくすことができる。
請求項１３に記載の発明によれば、上部接触子下端部の表面性状に起因する測定値のばらつきをなくすことができる。
請求項１６および請求項１７に記載の発明によれば、液状物の曳糸性をパラメータとして液状物の凝固性を試験することができる。
請求項１８に記載の発明によれば、液状物の曳糸性をパラメータとして液状物の揮発性を試験することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明の液状物の曳糸性測定装置を示す模式図である。
図２は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における操作回路、モーター駆動回路、モーターおよびその回転速度検出手段からなる帰還制御系を示す模式図である。
図３は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における上部接触子下端部形状の一実施例を示す正面図である。
図４は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における試料受皿の一実施例を示す縦断面図である。
図５は、本発明の液状物の曳糸性測定装置において、上部接触子が保持具に搭載されている状態を示す縦断面図である。
図６は、本発明の液状物の曳糸性測定装置において、上部接触子が保持具から浮き上がり、保持具と上部接触子間で電気的結合が切断されている状態を示す縦断面図である。
図７は、モーター回転速度の帰還制御を行うときのステップを示すブロックダイアグラムである。
図８は、モーター回転速度の帰還制御を行うときの過渡状態および定常状態を示すブロックダイアグラムである。
図９は、本発明の液状物の曳糸性測定方法における、試料（被検液状物）の曳糸状態の一例を示す正面図である。
図１０は、本発明の液状物の曳糸性測定方法における、上部接触子下端部の直径Ｄと曳糸状態にある試料（被検液状物）のｄの比Ｄ／ｄと、試料（被検液状物）の曳糸長さｌとの関係における電気的導通検知可能領域を示すグラフである。
図１１は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における上部接触子下端部形状の他の実施例を示す正面図である。
図１２は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における試料受皿の他の実施例を示す縦断面図である。
図１３は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における、上部接触子下端部に付設される試料掬い取りフック部の一実施例を示す正面図である。
図１４は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における、上部接触子下端部に付設される試料壷の実施例を示す正面図である。
図１５は、本発明の液状物の曳糸性測定装置における、試料流下方式用上部接触子の実施例を示す正面図である。
図１６は、本発明の液状物の曳糸性測定装置及び測定方法による測定結果と実測値との対応関係を示すグラフである。
【図１】
2003100388.tif 000003
【図２】
2003100388.tif 000004
【図３】
2003100388.tif 000005
【図４】
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【図５】
2003100388.tif 000007
【図６】
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【図７】
2003100388.tif 000009
【図８】
2003100388.tif 000010
【図９】
2003100388.tif 000011
【図１０】
2003100388.tif 000012
【図１１】
2003100388.tif 000013
【図１２】
2003100388.tif 000014
【図１３】
2003100388.tif 000015
【図１４】
2003100388.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年3月12日(2004.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿内の被検液状物にその下端部が接触しその上昇によって被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合されるとともに、試料受皿内の被検液状物に接触する下端部がフラット状、凸球面状、凸円錐状、凸角錐状、球面先端部を有する凸角錐状、凹球面状、凹円錐状、凹角錐状、直径方向に一文字状に延在する凸条又は凹溝、直径方向に十文字状に延在する凸条又は凹溝の何れかの形状をもつ上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項２】  
試料受皿が、試料収納量の異なる試料受皿を表裏に形成し、反転切換え使用可能に構成したものである請求項１に記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項３】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿内の被検液状物にその下端部が接触しその上昇によって被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合されるとともに、試料受皿内の被検液状物に接触する下端部に試料受皿内の被検液状物を掬い取り上昇すべく機能する掬い取りフック部をその下端部に付設した上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項４】
試料受皿が、収納している試料の全体が持ち上がらないように機能する試料押さえ具を付設したものである請求項１乃至請求項３何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置。
【請求項５】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、その下端部にチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかが形成され前記受皿からの上昇によって前記チューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下せしめる試料壺を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合する上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項６】
被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿からの上昇によって被検液状物をその下端部から流下せしめる流出孔を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合する上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有することを特徴とする液状物の曳糸性測定装置。
【請求項７】
試料受皿内の被検液状物に指向して所与の速度で、モータの回転駆動によって上部接触子昇降手段、保持具を介して、保持具における挿通孔に上下摺動自在に遊嵌されその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合状態となっている上部接触子を降下せしめ、上部接触子下端部が被検液状物に接し、該被検液状物を介して前記試料受皿と上部接触子が電気的導通状態となった瞬間に操作回路によって上部接触子を搭載している保持具の降下を停止せしめ、次いで、上部接触子を搭載している保持具をモータの回転駆動によって上昇せしめ、被検液状物の延伸によって上部接触子と試料受皿間の電気的導通状態が遮断されるまでの上部接触子の上昇変位量によって被検液状物の曳糸長さを検出し、液状物の粘性を測定するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項８】
被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を一定の距離降下せしめ、次いで、一定の距離上昇せしめてその間に、所与の下降、上昇速度となるようフィードバック制御を行うようにした請求項７に記載の液状物の曳糸性測定方法。
【請求項９】
上部接触子下端部が試料受皿内の被検液状物に接触した後、上部接触子を搭載している保持具をモータの回転駆動によって上昇せしめ、被検液状物を介しての電気的導通状態が遮断された後に、未だ被検液状物が糸引き状態にある場合に、次の上部接触子降下までに遅延時間を介挿せしめるかまたは上部接触子を搭載している保持具をモータの回転駆動によってさらに上昇せしめて被検液状物を完全に切断するようにした請求項７又は請求項９に記載の液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１０】
被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を降下せしめて上部接触子下端部を被検液状物に接触させて湿潤状態としておく、請求項７乃至請求項９何れかに記載の液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１１】
試料受皿に、試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壺内に貯留し、次いで、試料壺が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、流下する被検液状物の先端が途切れ液滴状態となるまでの糸引き長さを測定するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１２】
試料受皿に、試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壺内に貯留し、次いで、試料壺が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、試料壺内の被検液状物が流出し終わるまでの時間を測定するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１３】
１回目の測定における被検液状物の糸引き長さを基準値とし、該基準値のある割合となるまでの時間又は測定回数を計測するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１４】
上部接触子の上昇距離を被検液状物が切断しない際限内の一定値とし、試料受皿における被検液状物への上部接触子下端部の接触・上部接触子の上昇を繰り返し、前記一定上昇距離内において被検液状物が切断するまでの時間または測定回数を計測するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【請求項１５】
上部接触子を一定距離上昇させてその状態で保持し、被検液状物の電気伝導度の経時変化を検出するようにしたことを特徴とする液状物の曳糸性測定方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿内の被検液状物にその下端部が接触しその上昇によって被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合されるとともに、試料受皿内の被検液状物に接触する下端部がフラット状、凸球面状、凸円錐状、凸角錐状、球面先端部を有する凸角錐状、凹球面状、凹円錐状、凹角錐状、直径方向に一文字状に延在する凸条又は凹溝、直径方向に十文字状に延在する凸条又は凹溝の何れかの形状をもつ上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項２に記載の発明は、試料受皿が、試料収納量の異なる試料受皿を表裏に形成し、反転切換え使用可能に構成したものである請求項１に記載の液状物の曳糸性測定装置である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
請求項３に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿内の被検液状物にその下端部が接触しその上昇によって被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合されるとともに、試料受皿内の被検液状物に接触する下端部に試料受皿内の被検液状物を掬い取り上昇すべく機能する掬い取りフック部をその下端部に付設した上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項４に記載の発明は、試料受皿が、収納している試料の全体が持ち上がらないように機能する試料押さえ具を付設したものである請求項１乃至請求項３何れかに記載の液状物の曳糸性測定装置である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項５に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、その下端部にチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかが形成され前記受皿からの上昇によって前記チューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下せしめる試料壺を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合する上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項６に記載の発明は、被検液状物を収容する、導電性材料からなる試料受皿と、該試料受皿からの上昇によって被検液状物をその下端部から流下せしめる流出孔を有し被検液状物の曳糸長さを検出すべく機能する、その内周面が電気絶縁材料で形成されている挿通孔を有するとともに導電性材料からなる保持具の前記挿通孔に上下摺動自在に遊嵌される、導電性材料からなりその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合する上部接触子と、上記保持具を把持して昇降せしめる上部接触子昇降手段と、上部接触子昇降用モータと、モータの回転速度をデジタルに検出する回転速度検出手段と、該回転速度検出手段による回転速度検出結果と回転速度目標値との偏差に基づいて偏差を消去する操作量を出力するフィードバック制御系が組み込まれた操作回路と、該操作回路からの出力信号ならびに上記試料受皿と上部接触子が被検液状物を介して電気的に結合したことを検出しその結果を出力する試料・上部接触子接触判定回路からの出力信号に基づいてモータを駆動するモータ駆動回路とを有する液状物の曳糸性測定装置である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項７に記載の発明は、試料受皿内の被検液状物に指向して所与の速度で、モータの回転駆動によって上部接触子昇降手段、保持具を介して、保持具における挿通孔に上下摺動自在に遊嵌されその自重または弾機的圧下力によって前記保持具の導電性部分と線接触又は多点接触して電気的に結合状態となっている上部接触子を降下せしめ、上部接触子下端部が被検液状物に接し、該被検液状物を介して前記試料受皿と上部接触子が電気的導通状態となった瞬間に操作回路によって上部接触子を搭載している保持具の降下を停止せしめ、次いで、上部接触子を搭載している保持具をモータの回転駆動によって上昇せしめ、被検液状物の延伸によって上部接触子と試料受皿間の電気的導通状態が遮断されるまでの上部接触子の上昇変位量によって被検液状物の曳糸長さを検出し、液状物の粘性を測定するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項８に記載の発明は、被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を一定の距離降下せしめ、次いで、一定の距離上昇せしめてその間に、所与の下降、上昇速度となるようフィードバック制御を行うようにした請求項７に記載の液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項９に記載の発明は、上部接触子下端部が試料受皿内の被検液状物に接触した後、上部接触子を搭載している保持具をモータの回転駆動によって上昇せしめ、被検液状物を介しての電気的導通状態が遮断された後に、未だ被検液状物が糸引き状態にある場合に、次の上部接触子降下までに遅延時間を介挿せしめるかまたは上部接触子を搭載している保持具をモータの回転駆動によってさらに上昇せしめて被検液状物を完全に切断するようにした請求項７又は請求項９に記載の液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、被検液状物の曳糸性測定に先立ち、上部接触子を搭載している保持具を降下せしめて上部接触子下端部を被検液状物に接触させて湿潤状態としておく、請求項７乃至請求項９何れかに記載の液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、試料受皿に、試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壺内に貯留し、次いで、試料壺が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、流下する被検液状物の先端が途切れ液滴状態となるまでの糸引き長さを測定するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項１２に記載の発明は、試料受皿に、試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかを接触させた状態で一定量の被検液状物を試料壺内に貯留し、次いで、試料壺が付設されている上部接触子を上昇せしめて試料壺下端部のチューブ、スリット、およびオリフィスの何れかから被検液状物を流下させ、試料壺内の被検液状物が流出し終わるまでの時間を測定するようにした液状物の曳糸性の測定方法である。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項１３に記載の発明は、１回目の測定における被検液状物の糸引き長さを基準値とし、該基準値のある割合となるまでの時間又は測定回数を計測するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項１４に記載の発明は、上部接触子の上昇距離を被検液状物が切断しない際限内の一定値とし、試料受皿における被検液状物への上部接触子下端部の接触・上部接触子の上昇を繰り返し、前記一定上昇距離内において被検液状物が切断するまでの時間または測定回数を計測するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
請求項１５に記載の発明は、上部接触子を一定距離上昇させてその状態で保持し、被検液状物の電気伝導度の経時変化を検出するようにした液状物の曳糸性測定方法である。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
2003100388.tif 000019
2003100388.tif 000020
2003100388.tif 000021
2003100388.tif 000022
2003100388.tif 000023
2003100388.tif 000024
2003100388.tif 000025