(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的多くのハジキ物質が含まれている水性塗料等を大量に濾過しても、フィルターの変形が起こらず、ハジキ物質を効率的に除去することができ、かつ差圧が少なく、フィルターの交換が容易で安価なハジキ物質除去フィルター、ハジキ物質除去装置及びこのハジキ物質除去装置を用いた塗装装置を提供する。【解決手段】バグフィルター内に、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3の円柱状又は多角柱状の不織布でできた合成樹脂フィルターが挿入されている。合成樹脂フィルターは、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3で、厚さが１〜２０ｍｍの不織布でできた合成樹脂シートが巻かれることにより形成される。【選択図】図２
0003153255.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バグフィルター内に、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3の円柱状又は多角柱状の不織布でできた合成樹脂フィルターが挿入されているハジキ物質除去フィルター。
【請求項２】
合成樹脂フィルターが、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3で、厚さが１〜２０ｍｍの不織布でできた合成樹脂シートが巻かれることにより形成された円柱状の合成樹脂フィルターである請求項１に記載のハジキ物質除去フィルター。
【請求項３】
バグフィルターの開口部の内径Ｄ2が、合成樹脂フィルターの外径Ｄ1の１．２〜５．０倍であり、バグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さＬ2が、合成樹脂フィルターの長さＬ1の１．０〜２．０倍である請求項１又は２に記載のハジキ物質除去フィルター。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のハジキ物質除去フィルターが、ケーシング内に挿入されているハジキ物質除去装置。
【請求項５】
請求項４に記載のハジキ物質除去装置を有する塗装装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水性塗料中に混入したオイル、油脂、シリコン等のハジキ物質を除去するためのハジキ物質除去フィルター、ハジキ物質除去装置及びそのハジキ物質除去装置を用いた塗装装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から自動車ボディ等を塗装する方法として、電着塗装法が広く用いられているが、電着塗装により被塗物に塗装した場合、ハジキ（cratering）と呼ばれる窪みや凹み等の塗膜欠陥を生じる場合があった。この原因一つは、自動車ボディ等の被塗物にはオイル、油脂、シリコン等が付着しており、水性塗料（電着液）にこれらのオイル、油脂、シリコン等が混入することにあるが、これらの混入を完全に避けることはできない。
そこで、電着塗装では、水性塗料中に混入したオイル、油脂、シリコン等のハジキ物質（以下、単に「ハジキ物質」と呼ぶことがある。）をフィルターで除去することが行われている。
【０００３】
このようなハジキ物質を除去するフィルターとして、従来からオイルマグネットフィルター（ＯＭＦ）が多く用いられていた。
しかし、オイルマグネットフィルターは、高価であり、吸着面積が限られており、しかも目詰まりを起こし易いため、フィルター効果の持続期間が短く、その結果、差圧が生じ易いという問題があった。
【０００４】
また、特許文献１には、電着塗装におけるフィルターとして、円錐型、角錐型、袋型、シート状などの形状を有する孔の直径が５〜１００μｍのポリプロピレン製等の油吸着用フィルターが開示されており、この油吸着用フィルターを用いて、第１濾過により塗料成分が実質的に除去された濾液からハジキ物質を除去する旨が開示されている。
さらに、特許文献２には、電着塗装における濾過処理方法等が開示されており、カートリッジ型濾過用フィルターにポリプロピレン製のシート状不織布を巻きつけて固定等するなどの方法によりカートリッジ型濾過用フィルターをシート状不織布で包覆し、これをフィルターとして用いて、水性塗料中に混入したハジキ物質を除去する旨が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２７７６１２号公報
【特許文献２】特開平６−２３３９０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された油吸着用フィルターでは、円錐型、角錐型、袋型、シート状などの形状を有するフィルターを用いるので、比較的多くのハジキ物質が含まれている水性塗料等を大量に濾過する場合、従来のオイルマグネットフィルターと同様に、目詰まりを起こし易く、フィルター効果の持続期間が短く、その結果、差圧が生じ易いという問題がある。目詰まりを起こさない場合も吸着面積が小さいため、油分吸着フィルターとしての持続時間が短い。したがって、濾過する液の種類によってはその使用が適さない場合がある。
【０００７】
特許文献２に開示されたフィルターでは、カートリッジ型濾過用フィルターをシート状不織布で包覆するので、不織布から繊維状物質が脱落して水性塗料等に混入することがあり、この脱落した繊維状物質を除去する手段がさらに必要となる。
この点、シート状不織布をバグフィルター内部に貼り付けたり、治具等に不織布のフィルターを巻きつけてバグフィルター内に入れたりすることが考えられる。
しかし、シート状不織布をバグフィルター内部に貼り付けるのであれば、従来のオイルマグネットフィルターと変わらないものとなる。
【０００８】
また、これらのフィルターでは、フィルターとしての吸着面積が限られており、比較的多くのハジキ物質が含まれている水性塗料等を大量に濾過する場合、従来のオイルマグネットフィルターと同様に、フィルターが目詰まりを起こし易く、フィルター効果の持続期間が短く、その結果、差圧が生じ易いという問題がある。したがって、濾過する液の種類によってはその使用が適さない場合がある。
さらに、これらのフィルターでは、大量の水性塗料等の通過により、不織布のフィルターがバグフィルター内で変形したり、治具等から脱落したりして、バグフィルターの底部に固まってフィルターとしての機能が果たせなくなくなることがあり、これにより差圧が高くなるという問題が生じる。
【０００９】
また、底部に固まったフィルターを交換するのが容易でない場合も多く、バグフィルターごと交換する場合は、フィルターのコストが高くなる。
さらに、バグフィルター外部に不織布のフィルターを貼り付けた場合は、カートリッジ型濾過用フィルターをシート状不織布で包覆した場合と同様に、不織布からの繊維状物質を除去する手段がさらに必要となる。
【００１０】
本考案は、このような状況の下になされたものであり、その目的は、比較的多くのハジキ物質が含まれている水性塗料等を大量に濾過しても、フィルターの変形が起こらず、吸着面積が大きくてハジキ物質を効率的に除去することができ、かつ差圧が少なく、フィルターの交換が容易な安価なハジキ物質除去フィルター、ハジキ物質除去装置を提供するものである。
また、上記ハジキ物質除去装置を用いて、ハジキの極めて少ない塗装を施すことができる塗装装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、本考案は、
〔１〕  バグフィルター内に、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3の円柱状又は多角柱状の不織布でできた合成樹脂フィルターが挿入されているハジキ物質除去フィルター、
〔２〕  合成樹脂フィルターが、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3で、厚さが１〜２０ｍｍの不織布でできた合成樹脂シートが巻かれることにより形成された円柱状の合成樹脂フィルターである上記〔１〕に記載のハジキ物質除去フィルター、
〔３〕  バグフィルターの開口部の内径Ｄ2が、合成樹脂フィルターの外径Ｄ1の１．２〜５．０倍であり、バグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さＬ2が、合成樹脂フィルターの長さＬ1の１．０〜２．０倍である上記〔１〕又は〔２〕に記載のハジキ物質除去フィルター、
〔４〕  上記〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載のハジキ物質除去フィルターが、ケーシング内に挿入されているハジキ物質除去装置、
〔５〕  上記〔４〕に記載のハジキ物質除去装置を有する塗装装置、
を提供するものである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のハジキ物質除去フィルター及びハジキ物質除去装置によれば、比較的多くのハジキ物質が含まれている水性塗料等を大量に濾過しても、フィルターの変形が起こらず、吸着面積が大きくてハジキ物質を効率的に除去することができ、かつ差圧が少なく、フィルターの交換が容易なハジキ物質除去フィルター及びハジキ物質除去装置が得られる。
また、このハジキ物質除去装置を用いた塗装装置によれば、ハジキの極めて少ない塗装を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】合成樹脂シートが巻かれることにより円柱状に形成された合成樹脂フィルターの平面図及び正面図である。
【図２】円筒型のバグフィルター内に円柱状の合成樹脂フィルターが挿入されている状態を示す平面図及び正面図である。
【図３】本考案の一実施態様におけるハジキ物質除去装置を用いた塗装装置の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
まず、本考案のハジキ物質除去フィルターについて説明する。
本考案に用いられる合成樹脂フィルターは、ハジキ物質を吸着、除去するものであって、水をほとんど吸着せず、低表面張力の物質を毛細管現象によって吸着するものであり、親油性と撥水性の両者を兼ね備えたものである。具体的には、繊維径が１〜２０μｍで、密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ3の円柱状又は多角柱状の不織布を用いることができる。この範囲の繊維径及び密度を有する不織布であれば、繊維の表面積が大きく、ハジキ物質の吸着量も多くなるからである。
【００１５】
このような特性を有する不織布の材質としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の不織布を挙げることができるが、酸やアルカリ等に対する耐化学的安定性の点から、ポリプロピレンが好ましく、例えば、東レ株式会社製のＷＯＳＥＰ（ウォセップ）、株式会社橋本クロス製のハイテクワイパー、オルガノ株式会社製のオイルキャッチャー、前田工繊株式会社製のスプリトップ、スリーエム社製のオイルソーベント等を例示することができる。
【００１６】
合成樹脂フィルターは、後記するように合成樹脂フィルターがバグフィルター内に挿入されるので、その形状は円柱状又は多角柱状が好ましい。そして、円柱状又は多角柱状に成形されている合成樹脂フィルターであれば、はじめから円柱状又は多角柱状に成形されている不織布の合成樹脂フィルターあっても、不織布の合成樹脂シートが巻かれることにより円柱状に形成された合成樹脂フィルターであってもよい。
図１は、合成樹脂シートが巻かれることにより円柱状に形成された合成樹脂フィルターを示す図であり、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は正面図を示す。
図１中、１は円柱状の合成樹脂フィルターであり、不織布の合成樹脂シートが巻かれて円柱状の合成樹脂フィルターが形成されている。また、２は結束バンドである。
【００１７】
不織布の合成樹脂シートを巻いて、円柱状の合成樹脂フィルター１を形成する場合、使用するシートの厚さは特に限定されないが、例えば、１〜２０ｍｍ程度の不織布を用いることができる。この範囲の厚さであれば、合成樹脂シートを巻いて円柱状の合成樹脂フィルター１を形成するのが容易だからである。そして、図１に示すように、円柱状に形成された合成樹脂フィルター１は、結束バンド２等により固定され、その円柱状態を維持することができる。図１においては、中央箇所及び両端面のやや内側の計３箇所を結束バンド２で固定しているが、円柱状態を維持できればよく、結束バンド２の数はこれに限られるものではない。また、結束バンド２に限らず、不織布の端面を接着する等の他の固定手段を用いることもできる。
【００１８】
本考案に用いられるバグフィルターは、主に、合成樹脂フィルターを内部に保持するとともに、水性塗料等に含まれているゴミや、合成樹脂フィルターから脱落した繊維を保持するために用いるものであり、このため、バグフィルターの孔の直径は、１〜２０μｍ程度が好ましい。なお、このバグフィルター自体がハジキ物質を除去する機能を有していてもよい。
【００１９】
このバグフィルターの材質は、合成樹脂フィルターと同様に、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の不織布を挙げることができるが、酸やアルカリ等に対する耐化学的安定性の点から、ポリプロピレンが好ましく、例えば、イートンフィルトレーション株式会社製の高精密濾過用フィルターバッグ、タキエンジニアリング株式会社製のバグフィルター、ユニバーサルフィルター社製のオイルマグネット、東レ株式会社製のＷＯＳＥＰ等を例示することができる。
このバグフィルターは、合成樹脂フィルターを内部に保持するものであるので、その開口部が、円形、多角形等の筒型、円錐型、角錐型等の袋状のものを用いるのが好ましい。
【００２０】
合成樹脂フィルター及びバグフィルターの大きさは特に限定されず、用途に合わせてその大きさを決定することができ、例えば、直径が１〜２５ｃｍ、長さが７．５〜１００ｃｍの円柱状の合成樹脂フィルター、開口部の内径が５〜３０ｃｍ、長さが１５〜１００ｃｍの円筒状のバグフィルターを用いることができる。
また、ハジキ物質を効率的に除去でき、かつ差圧が少ないような合成樹脂フィルターとするために、合成樹脂フィルターの外径Ｄ1及び長さＬ1と、バグフィルターの開口部の内径Ｄ2及びバグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さＬ2とが次ぎのような条件を有しているのが好ましい。
【００２１】
バグフィルターの開口部の内径Ｄ2が、合成樹脂フィルターの外径Ｄ1の１．２〜５．０倍、さらに好ましくは、１．２〜４．０倍、最も好ましくは、１．５〜２．０倍である。
ここで、合成樹脂フィルターの外径Ｄ1とは、円柱状の場合は円の外径をいい、多角柱状の場合は多角形に内接する仮想円の直径をいう。また、バグフィルターの開口部の内径Ｄ2とは、開口部が円形の場合は内口径をいい、開口部が多角形の場合は多角形に内接する仮想円の直径をいう。
【００２２】
また、バグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さＬ2が、合成樹脂フィルターの長さＬ1の１．０〜２．０倍、さらに好ましくは、１．０〜１．８倍、最も好ましくは、１．０〜１．５倍である。
ここで、バグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置とは、円筒型のバグフィルターのようにバグフィルターの底面で合成樹脂フィルターの底面を支持する場合は、バグフィルターの底面がバグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置となり、円錐型、角錐型等のバグフィルターのようにバグフィルター内の途中の位置で合成樹脂フィルターの底面を支持する場合は、合成樹脂フィルターの底面を支持する位置がバグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置となる。
【００２３】
また、バグフィルター内にバグフィルターの形状を維持するための樹脂製、金属製等のフレームが挿入されて、合成樹脂フィルターの底面をフレームにより支持する場合は、フレームが合成樹脂フィルターの底面を支持する位置がバグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置となる。
このような、合成樹脂フィルターの外径Ｄ1とバグフィルターの開口部の内径Ｄ2との条件及び合成樹脂フィルターの長さＬ1とバグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さＬ2との条件を満たせば、合成樹脂フィルターの周りを通過する水性塗料等の液体量が多くなるので、差圧をほぼなくすることができる。また、ハジキ物質が比較的多い等の場合は、合成樹脂フィルターの周りを通過した液体を循環させて、複数回合成樹脂フィルターの周りを通過させることにより、液体中に含まれているハジキ物質を吸着、除去し、最終的にハジキ物質の少ない液体とすることもできる。
【００２４】
次に、バグフィルター内に合成樹脂フィルターが挿入されている状態を図２に基づいて説明する。
図２において、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は正面図を示す。図２中、１は円柱状の合成樹脂フィルターであり、３は円筒型のバグフィルターであり、開口部には縁４が形成されており、図示しないバグフィルター収納用バスケットにセットできるようになっている。５はバグフィルターの形状を維持するためのフレームであり、上部の開口部は円形になっており、底部は十字状になっており、４本の支柱が上部の開口部と底部とを結合している。Ｄ1は合成樹脂フィルターの外径を示し、Ｄ2はバグフィルターの開口部の内径を示し、Ｌ1は合成樹脂フィルターの長さを示し、Ｌ2はバグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さを示す。
なお、図２の（ｂ）中の破線は、合成樹脂フィルター１及びフレーム５の仮想線であり、バグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置は、フレームが合成樹脂フィルターの底面を支持する位置となっている。
【００２５】
バグフィルター３内に合成樹脂フィルター１を挿入する方法としては、単にバグフィルター３内に合成樹脂フィルター１を挿入するだけでもよいが、図２に示すように、バグフィルター３内にフレーム５を挿入し、次いで、合成樹脂フィルター１を挿入し、フレーム５で合成樹脂フィルター１の底面を支持するのが好ましい。このようにすれば、フレーム５によりバグフィルター３の形状を維持することができるので、合成樹脂フィルター１がバグフィルター３の側面と接着することを防止することができ、水性塗料等の液体が合成樹脂フィルター１の回りを囲むように通過するので、差圧を少なくすることができ、水性塗料等の液体に含まれるハジキ物質を効率的に除去できる。
【００２６】
また、このバグフィルター３を、常法に従い樹脂製、金属製等のバグフィルターを収納するためのバスケットに挿入し、さらに、金属製等のケーシング（ハウジング）にセットして、ハジキ物質除去装置とすることができる。バスケットやケーシング（ハウジング）は、特に限定されるものではなく、バグフィルターを収納するための一般的なバスケット、ケーシング（ハウジング）を用いることができる。
【００２７】
次に、本考案のハジキ物質除去装置を用いた塗装装置について、図３に基づいて電着塗装を例にして説明する。
２６は電着塗装の塗装装置であり、自動車ボディなどの被塗物１３を図中破線矢印にて示す方向に搬送しながら、電着槽１１内の電着液１２中に浸漬し、その後、電着液１２から取り出した被塗物１３を水洗するものである。１次水洗系においては、塗料成分を回収しつつ、水洗が実施される。また、２次水洗（または最終水洗もしくは仕上水洗）系においては、工業用水または純水などでより高度な水洗が実施される。なお、水洗に関して「〜段」と言うときは、１次水洗及び２次水洗を区別せずに数えた段数を言う。
【００２８】
１次水洗系において、塗装装置２６は、電着槽１１に隣接するオーバーフロー槽１９から取り出した電着液１２を濾過する濾過器１５を備えている。
電着液１２はオーバーフロー槽１９からライン１４を通じて濾過器１５に送られる。濾過器１５において電着液１２は濾過され、塗料成分の濃度が上昇した濃縮液と、塗料成分が実質的に除去された濾液とに分離される。このような濾過は一般的に限外濾過により実施でき、当該技術分野において知られているような限外濾過器を使用できる。得られた濃縮液はライン１６を通じてオーバーフロー槽１９へ戻される。なお、濃縮液を直接電着槽１１に戻すこともできる。
【００２９】
ライン１４には、Ｆで示される箇所に本考案のハジキ物質除去装置が設けられており、ハジキ物質除去装置の前には図示しないポンプが設けられている。このポンプは、例えば、１時間当たり電着槽１１中の電着液１２の量の３〜５倍程度の輸送能力を有する。
このライン１４に設けられたハジキ物質除去装置は、オーバーフロー槽１９からの電着液１２に含まれるハジキ物質を除去するものであり、ここでハジキ物質が除去されるので、濾過器１５により処理された濃縮液は、ハジキ物質が少ない状態でオーバーフロー槽１９へ送られることになる。
【００３０】
また、塗装装置２６にはライン１８が設けられている。ライン１８には、オーバーフロー槽１９中の電着液１２からハジキ物質を除去するためのＦで示される箇所に本考案のハジキ物質除去装置が設けられている。また、ハジキ物質除去装置の前には図示しないポンプが設けられており、このポンプは、例えば、１時間当たり電着槽１１中の電着液１２の量の３〜５倍程度の輸送能力を有する。そして、このライン１８に設けられたハジキ物質除去装置によって、オーバーフロー槽１９内の電着液１２に含まれるハジキ物質が除去されて電着槽１１に戻されるようになっている。
【００３１】
なお、電着液１２が一回ハジキ物質除去装置を通過する程度では、ハジキ物質の濾過が不十分であったとしても、電着液１２は循環しているので、複数回ハジキ物質除去装置を通過することになり、電着液１２からハジキ物質の大部分を除去することが可能となる。
したがって、被塗物１３に付着していたハジキ物質が比較的多く電着液１２に混入していても、ライン１４及び１８に設けられたハジキ物質除去装置により、ハジキ物質が除去されるので、電着液１２中のハジキ物質の含有量を極めて少なく維持することができる。
【００３２】
また、濾液はライン１７ａを通じて被塗物１３の１次水洗に利用される。１次水洗は、例えばノズル等から被塗物１３に向かって水を噴射することにより実施できる。１次水洗は、図示するように４段で実施でき、第１段目水洗水は回収槽２０に、第２段目水洗水は回収槽２１に、第３及び第４段目水洗水は回収槽２２に回収されてそれぞれ第１、第２及び第３段目の水洗に利用されると共に、第３回収槽２２から第２回収槽２１へ、そして第１回収槽２０へ、さらにオーバーフロー槽１９へとオーバーフローにより順次送られるようになっている。このような構成により、被塗物１３が搬送されるにつれて、より塗料成分濃度の低い水で順次水洗できるようになっている。
また、濾液はライン１７ｂを通じて回収槽２２へも送られるようにもなっている。
【００３３】
そして、その後、必要により、さらなる水洗をするために、図３に示すような被塗物１３を純水または工業用水などによる２次水洗することができる。この２次水洗は、上記の１次水洗と同様に、ノズル等から被塗物１３に向かって水を噴射することにより実施できる。
この２次水洗は、２段で実施でき、工業用水または純水がライン２５から供給され、第５及び第６段目水洗水は回収槽２３に回収されて第５段目の水洗に利用されると共に、ライン２４を通じて抜き出されるようになっている。抜き出した水洗水は限外濾過及び／または逆浸透膜濾過（図示せず）により適宜濾過して２次水洗に再利用できる。
そして、洗浄水等からさらなるハジキ物質の低減のために、回収槽２０〜２３からノズル等に送られる前のＦで示される箇所に本考案のハジキ物質除去装置が設けられている。また、ハジキ物質除去装置の前には図示しないポンプも設けられている。
【００３４】
以上、本考案のハジキ物質除去装置を用いた塗装装置の１つの実施形態について説明してきたが、本考案はこれに限定されず、種々の改変が可能である。
例えば、一次水洗を水洗回収槽２０〜２２を用いて４段で実施したが、水洗及び水洗水回収槽の数は適宜を増減することができる。さらに、２次水洗を水洗水回収槽２３を用いて２段で実施したが、水洗及び水洗水回収槽の数は適宜増減することができる。
【実施例】
【００３５】
以下、本考案のハジキ物質除去フィルター、ハジキ物質除去装置及びそのハジキ物質除去装置を用いた塗装装置の実施例を示すが、本考案は、これらの実施例に限定されるものではない。
〔合成樹脂フィルターの作製〕
長さが５０ｃｍ、幅が３ｍ、厚さが１０ｍｍのポリプロピレン製のシート（東レ株式会社製：ＷＯＳＥＰ  Ａタイプ）を固く巻き、中央箇所及び両端面から約５ｃｍの箇所の計３箇所を結束バンドで固定して、直径（Ｄ1）が１０ｃｍ、長さ（Ｌ1）が５０ｃｍの図１に示すような合成樹脂フィルターを作製した。
【００３６】
〔バグフィルター〕
開口部の内径（Ｄ2）が１５ｃｍ、長さが７０ｃｍ、孔の直径が５μｍのポリプロピレン製の図２に示すような円筒型のバグフィルター（イートンフィルトレーション株式会社製のＤｕｒａＧＡＦ）を用いた。
〔フレーム〕
直径が０．６ｃｍのステンレス製の丸棒でできており、上部の開口部が円形になっており、底部が十字状になっており、４本の支柱が上部の開口部と底部を結合している図２に示すようなバグフィルターの形状を維持するためのフレーム（イートンフィルトレーション株式会社製）を用いた。
【００３７】
〔バスケット〕
内径が１８ｃｍ、長さが６０ｃｍの円筒型で、孔の直径が５ｍｍのステンレス製のバスケット（イートンフィルトレーション株式会社製）を用いた。
〔ケーシング（ハウジング）〕
バスケットを１０個セットすることができるステンレス製のケーシング（ハウジング）（イートンフィルトレーション株式会社製）を用いた。
【００３８】
〔ハジキ物質除去装置〕
まず、バグフィルター内にフレームを入れ、次いで、合成樹脂フィルターを入れ、図２に示すように合成樹脂フィルターをフレームの上面で支持した。
このとき、バグフィルターの開口部の内径１５ｃｍ（Ｄ2）は、合成樹脂フィルターの外径１０ｃｍ（Ｄ1）の１．５倍であった。また、バグフィルター内で合成樹脂フィルターを支持する位置からバグフィルターの開口部の上面までの長さＬ2は、バグフィルターの長さ７０ｃｍから底部のフレームの直径０．６ｃｍを引いた６９．４ｃｍであり、合成樹脂フィルターの長さ５０ｃｍ（Ｌ1）の約１．３９倍であった。
さらに、このバグフィルターをバスケットにセットし、このバスケットをケーシング（ハウジング）にセットして、合計１０個のバグフィルターを有するハジキ物質除去装置を組み立てた。
【００３９】
〔塗装装置〕
図３に示すような塗装装置２６を用い、図３のライン１４、１８のＦで示されている箇所に上記ハジキ物質除去装置を設けた。また、ハジキ物質除去装置の前には、１時間当たり電着槽１１中の電着液１２の量の３〜５倍程度の輸送能力を有する図３には示されていないポンプを設けた。
さらに、回収槽２０〜２３からノズル等に送られる前のＦで示される箇所に上記ハジキ物質除去装置を設けた。また、ハジキ物質除去装置の前には、１時間当たり回収槽２０〜２３中の水洗水の量の３〜５倍程度の輸送能力を有する図３には示されていないポンプを設けた。
【００４０】
そして、このような塗装装置２６をそれぞれ有する３個の製造ラインＡ、Ｂ、Ｃを用いて、水溶性の電着塗料による電着塗装を塗板（被塗物１３）に対しておこなった。
これらの製造ラインＡ、Ｂ、Ｃについて、上記ハジキ物質除去装置を設置する前と設置した後の塗板に観察されたハジキ物質の頻度及び種類を表１に示す。
なお、表１の「ハジキ物質除去装置設置後」のデータは、製造ラインＡ及びＢについては、上記ハジキ物質除去装置の１週間後のデータであり、製造ラインＣについては、上記ハジキ物質除去装置の１ヵ月後のデータである。
【００４１】
【表１】
0003153255.tif 000003
【００４２】
表１に示すように、製造ラインＡ及びＢでは、上記ハジキ物質除去装置を設置する前にはハジキ物質の発生頻度が１０個／ｃｍ2以上あったものが、上記ハジキ物質除去装置設置１週間後は、ゼロ又は０．００１個／ｃｍ2という非常に低い発生頻度となっていた。
また、製造ラインＣでは、上記ハジキ物質除去装置を設置する前にはハジキ物質の発生頻度が０．２個／ｃｍ2以上あったものが、上記ハジキ物質除去装置設置１ヵ月後は、ゼロという非常に低い発生頻度となっていた。
これらの結果は、水溶性の電着塗料及び濾過器１５により濃縮された濃縮液の液中のハジキ物質が大幅に減少したことによると考えられる。
【００４３】
また、塗装装置の運転中の差圧は小さく一定値を保っており、合成樹脂フィルターの変形は起こっていないものと考えられる。さらに、上記ハジキ物質除去装置の合成樹脂フィルターの交換は、古い合成樹脂フィルターをバグフィルターから取り出し、新しい合成樹脂フィルターに交換するだけで済み安価であり、合成樹脂フィルターの交換も容易であった。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本考案のハジキ物質除去フィルター及びハジキ物質除去装置によれば、比較的多くのハジキ物質が含まれている水性塗料等を大量に濾過しても、フィルターの変形が起こらず、ハジキ物質を効率的に除去することができ、かつフィルターの交換が容易であることから、水性塗料（電着液）を用いた電着塗装装置に好適に用いることができる。また、油性塗料を用いた塗装装置においても用いることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  合成樹脂フィルター
２  結束バンド
３  バグフィルター
４  縁
５  フレーム
【図１】
0003153255.tif 000004
【図２】
0003153255.tif 000005
【図３】
0003153255.tif 000006