(57)【要約】      （修正有）【課題】ナットの締付作業が簡単迅速で緩み止め効果が確実に発揮でき、しかも管理が容易で使い勝手のよいダブルナットを提供する。【解決手段】第１ナット１の締付座面１２にねじ孔１１より大径な環状突部１３を設ける。環状突部１３の中心部に円筒状部１４を突設する。締付座面１２における環状突部１３の外側周り部分にのこ歯状の第１係合部１５を形成する。第２ナット２に円筒状部１４の挿入を許す凹所２２を設けると共に、凹所２２の底面を半径方向内方に行く程浅くなるように形成する。凹所２２の外側周りに環状変形部を介してのこ歯状の第２係合部２４を形成する。凹所２２内に円筒状部１４を突入させて円筒状部１４の先端部を外方に拡開変形させると共に、環状突部１３により環状変形部を内方に塑性変形させて、その塑性変形部２３ａを円筒状部１４の拡開先端部１４ａに係合させた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに螺合するねじ孔１１，２１を有する第１ナット１と第２ナット２とからなり、第１ナット１の締付座面１２にねじ孔１１より大径な環状突部１３を設けると共に、環状突部１３の中心部に円筒状部１４を軸芯方向外方に向かって突設し、かつ、締付座面１２における環状突部１３の外側周りにのこ歯状の第１係合部１５を形成する一方、第２ナット２の上記締付座面１２との対面側に上記円筒状部１４の挿入を許す凹所２２を設けると共に、凹所２２の底面を半径方向内方に行く程浅くなるように形成し、かつ、凹所２２の外側周りに環状変形部２３を介してのこ歯状の第２係合部２４を形成し、凹所２２内に円筒状部１４を突入させることにより、円筒状部１４の先端部を外方に拡開変形させると同時に環状突部１３により環状変形部２３を内方に塑性変形させて、その塑性変形部２３ａと円筒状部１４の拡開先端部１４ａとを係合させ、第２ナット２に第１ナット１を分離不能に保持させたことを特徴とするダブルナット。
【請求項２】
第１ナット１の円筒状部１４をねじ孔１１の中心線Ａに対して若干偏芯させたことを特徴とする請求項１記載のダブルナット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は固定ボルトなどに用いられる緩み防止用のダブルナットに関する。
【背景技術】
【０００２】  一般に、ナットの緩み防止手段としては上ナットと下ナットとからなるダブルナットが用いられ、下ナットを締め付けた後、上ナットを下ナットに押し付けるように締め付けて、下ナットが緩んだり外れたりしないように固定している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが、上記したダブルナットによれば、下ナットと上ナットを個々に締め付ける作業が必要となるため、作業性が悪い問題があり、しかも、下ナットと上ナットを共に適性なトルクで締め付けなければ、緩み止め効果が十分に発揮されないといった問題を有していた。【０００４】  そこで、本考案は、ナットの締め付け作業が簡単迅速に行え、しかも、ナットの緩み止め効果が確実に発揮でき、さらに、分離することがなく管理が容易で使い勝手のよいダブルナットの提共を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記した課題を解決するために本願の請求項１記載の考案は、ボルトに螺合するねじ孔１１，２１を有する第１ナット１と第２ナット２とからなり、第１ナット１の締付座面１２にねじ孔１１より大径な環状突部１３を設けると共に、環状突部１３の中心部に円筒状部１４を軸芯方向外方に向かって突設し、かつ、締付座面１２における環状突部１３の外側周りにのこ歯状の第１係合部１５を形成する一方、第２ナット２の上記締付座面１２との対面側に上記円筒状部１４の挿入を許す凹所２２を設けると共に、凹所２２の底面を半径方向内方に行く程浅くなるように形成し、かつ、凹所２２の外側周りに環状変形部２３を介してのこ歯状の第２係合部２４を形成し、凹所２２内に円筒状部１４を突入させることにより、円筒状部１４の先端部を外方に拡開変形させると同時に環状突部１３により環状変形部２３を内方に塑性変形させて、その塑性変形部２３ａと円筒状部１４の拡開先端部１４ａとを係合させ、第２ナット２に第１ナット１を分離不能に保持させたことを特徴とする。【０００６】  また、本願の請求項２記載の考案は、請求項１記載の構成において、円筒状部１４をねじ孔１１の中心線に対して若干偏芯させたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】  本考案のダブルナットＷによれば、上記した構成により  ダブルナットＷを一緒に１度締め付けるだけでよいので、その締め付け作業が簡単迅速に行え、しかも、締付時には、ダブルナットＷ本来の緩み止め作用と、第１ナット１ののこ歯状第１係合部１５と第２ナット２ののこ歯状第２係合部２４との係合による緩み止め作用とが相俟って確実な緩み止め効果が発揮できる。さらに、第１ナット１の円筒状部１４の拡開先端部１４ａを第２ナット２の環状変形部２３の塑性変形部２３ａに係合させて、第２ナット２に第１ナット１を分離不能に保持させているので、これらナット１，２のいずれか一方が紛失したりするといったことがなく、また使用時にも常に一体化した状態のもとで使用でき、その管理が容易で使い勝手のよいダブルナットＷが得られる。【０００８】  また、円筒状部１４をねじ孔１１の中心線に対して若干偏芯させるようにすれば、締付時、ダブルナットによる緩み止め作用と第１ナット２ののこ歯状第１係合部１５と第２ナット２ののこ歯状第２係合部２４との係合による緩み止め作用とに加えて、第１ナット１の偏芯円筒状部１４と第２ナット２の凹所２２とのくさび作用による両ナット１，２の緩み止め作用とがさらに相俟ってより確実な緩み止め効果が発揮できるのでこのましい。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。【００１０】  図１は、本考案に係るダブルナットＷを示し、このダブルナットＷはボルトに螺合するねじ孔１１を有する第１ナット１と、ボルトに螺合するねじ孔２１を有する第２ナット２とからなる。図２及び図３に示すように、第１ナット１は、その締付座面１２にねじ孔１１より大径な環状突部１３が設けられていると共に、環状突部１３の中心部に円筒状部１４が軸芯方向外方に向かって突設されている一方、締付座面１２における環状突部１３の外側周り部分にのこ歯状の第１係合部１５が設けられている。また、円筒状部１４の先端部は半形方向外方への変形が容易となるよう先端内面にテーパー面が形成されている。【００１１】  図４及び図５に示すように、第２ナット２は、上記締付座面１２との対面側に円筒状部１４の挿入を許す凹所２２が設られていると共に、凹所２２の底面が半径方向内方に行く程浅くなるように形成され、かつ、凹所２２の外側周りに環状変形部２３を介して上記第１係合部１５と係合するのこ歯状の第２係合部２４が設けられている。なお、符号２５は第２ナット２の大径の締付座部である。【００１２】  そして、図１に示すように第２ナット２の凹所２２内に第１ナット１の円筒状部１４を突入させることにより、円筒状部１４の先端部が凹所２２の底面をガイド面として外方に拡開されて円筒状部１４の拡開先端部１４ａが形成されると共に、第１ナット１の環状突部１３が環状変形部２３に突き当たるように干渉して環状変形部２３が内方側に塑性変形されて塑性変形部２３ａが形成される。これにより、円筒状部１４の拡開先端部１４ａと環状変形部２３の塑性変形部２３ａとが係合することになり、第１ナット１と第２ナット２とが分離不能に保持されて一体状に組み付けられる。【００１３】  上記したダブルナットＷを製造するに際して、第１、第２ナット１，２の各ねじ孔１１，１２は、両者を分離不能に組み付ける前に形成しておいてもよいが、これらねじ孔１１，１２を形成せず、予め第１、第２ナット１，２を所定のセット位置に合わせて一体状に組み付け、その後、後工程でその組み付け状態を維持したまま第１、第２ナット１，２を同時にねじ加工するのがこのましい。斯く構成すれば、第１、第２ナット１，２のねじ孔１１，１２の芯出しが正確に行われた状態の製品が出来上るので、両ナット１，２のボルトへの螺合時、その螺合作業を迅速容易に行うことができる。【００１４】  次に以上のように構成したダブルナットＷの作用について説明する。【００１５】  図７に示すように被締結物３，４に貫挿したボルト５のねじ部５１にダブルナットＷを螺合して締め付ける。この締め付けにおいて、最初は第１ナット１と第２ナット２とが一体化した状態でボルト５にねじ込まれるが、第２ナット２が被締結物３に当接して回転が阻止されると、第１ナット１のみが回転することになり、第１ナット１による締付力が第２ナット２側に作用し、締付力により両ナット１，２の緩み止め作用が発生する。しかも、その締付力は図６に示すように第１ナット１ののこ歯状第１係合部１５が、第２ナット２ののこ歯状第２係合部２４に密着状に係合するまで行われることになる。その結���、ダブルナットによる緩み止め作用と、のこ歯状第１、２係合部１５，２４の係合による緩み止め作用とが相俟ってより確実な緩み止め効果を発揮することになる。【００１６】  以上のように、本考案のダブルナットによれば、ダブルナットＷを１度締め付けるだけでよいので、その締め付け作業が簡単迅速に行え、しかも、締付時には、ダブルナット１，２本来の緩み止め作用と、第１ナット１ののこ歯状第１係合部１５と第２ナット２ののこ歯状第２係合部２４との係合による緩み止め作用とが相俟って確実な緩み止め効果が発揮できる。さらに、第１ナット１の円筒状部１４の拡開先端部１４ａを第２ナット２の環状変形部２３の塑性変形部２３ａに係合させて、第２ナット２に第１ナット１を分離不能に保持させているので、これらナット１，２のいずれか一方が紛失したりするといったことがなく、また使用時にも常に一体化した状態のもとで使用でき、その管理が容易で使い勝手のよいダブルナットＷが得られる。【００１７】  また、図８及び図９は第１ナットの別の実施の形態を示すもので、上記した実施の形態の第１ナット１おいて、その円筒状部１４の軸芯Ｂをねじ孔１１の中心線Ａに対してＸだけ若干偏芯させるように構成したものである。【００１８】  斯く構成すれば、締付時、第２ナット２の凹所２２に嵌入した第１ナット１の円筒状部１４の軸芯Ｂがねじ孔１１、２１及び凹所２２の中心線Ａに対してＸだけ偏芯しているので、偏芯円筒状部１４と凹所２２とのくさび作用によりねじ孔１１に軸線Ａに対し直角方向の押圧力（ボルト５を押し付ける力）が作用し、この押圧力により両ナット１，２の緩み止め作用が発生する。その結果、ダブルナットＷ本来の緩み止め作用と第１ナット２ののこ歯状第１係合部１５と第２ナット２ののこ歯状第２係合部２４との係合による緩み止め作用とに加えて、第１ナット１の偏芯円筒状部１４と第２ナット２の凹所２２とのくさび作用による緩み止め作用とがさらに相俟ってより確実な緩み止め効果が発揮できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】  本考案に係るダブルナットの縦断面図である。
【図２】  同第１ナットの縦断面図である。
【図３】  同第１ナットの底面図である。
【図４】  同第２ナットの縦断面図である。
【図５】  同第２ナットの平面図である。
【図６】  同のこ歯状係合部分の噛み合い説明図である。
【図７】  同使用状態の説明図である。
【図８】  第１ナットの別の実施の形態を示す一部切り欠き縦断面図である。
【図９】  同底面図である。
【符号の説明】
【００２０】Ｗ          ダブルナット
１          第１ナット
２          第１ナット
１１        ねじ孔
１２        締付座面
１３        環状突部
１４        円筒状部
１４ａ      拡開先端部
１５        第１係合部
２１        ねじ孔
２２        凹部
２３        環状変形部
２３ａ      塑性変形部
２４        第２係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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