(57)【要約】      （修正有）【課題】塗工装置のオペレータの作業条件を改良するための装置を提供する。【解決手段】塗工装置４を含めた操作スペース１２の遮蔽のために、第１の保護壁１３と第２の保護壁１４とが設けられており、繊維ウェブ２の走行方向Ｌにおいて見て、前記第１の保護壁１３が上流側の方向に、つまり前記塗工装置４への前記繊維ウェブ２の進入側８に配置されており、前記第２の保護壁１４が下流側の方向に、つまり前記塗工装置４からの前記繊維ウェブ２の流出側９に配置されているようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
繊維ウェブ（２）のための製造機械又は加工機械の内側を走行する紙ウェブ、厚紙ウェブ又は別の繊維ウェブ（２）のコーティングのための塗工装置（４）のオペレータ（１１）の作業条件の改良のための装置（１）であって、前記塗工装置（４）を操作し且つメインテナンスするオペレータ（１１）の操作スペース（１２）を有しており、該操作スペース（１２）が前記塗工装置（４）の直ぐ周辺にある、塗工装置のオペレータの作業条件を改良するための装置において、
前記塗工装置（４）を含めた前記操作スペース（１２）の遮蔽のために、第１の保護壁（１３）と第２の保護壁（１４）とが設けられており、前記繊維ウェブ（２）の走行方向（Ｌ）において見て、前記第１の保護壁（１３）が上流側の方向に、つまり前記塗工装置（４）への前記繊維ウェブ（２）の進入側（８）に配置されており、前記第２の保護壁（１４）が下流側の方向に、つまり前記塗工装置（４）からの前記繊維ウェブ（２）の流出側（９）に配置されていることを特徴とする、塗工装置のオペレータの作業条件を改良するための装置。
【請求項２】
少なくとも１つの前記保護壁（１３，１４）が前記操作スペース（１２）の通風のために少なくとも１つの送風開口（１６）を有している、及び／又は熱くて有害物質で汚染された空気を前記操作スペース（１２）から吸引するための少なくとも１つの吸引開口（１７）を有している、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記第１の保護壁（１３）が操作スペース（１２）の通風のために少なくとも１つの送風開口（１６）を有している、請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記第２の保護壁（１４）に、特に水冷却のための冷却通路（２０）が備え付けられている、請求項１から３までのいずれか一項記載の装置。
【請求項５】
少なくとも前記第２の保護壁（１４）に絶縁層（２２）が備え付けられている、請求項１から４までのいずれか一項記載の装置。
【請求項６】
該当する前記保護壁（１３，１４）に均等に分配されて加工されている、複数の前記送風開口（１６）及び／又は前記吸引開口（１７）が設けられている、請求項２又は３記載の装置。
【請求項７】
前記送風開口（１６）及び／又は前記吸引開口（１７）が列（１７，１８）を成して各保護壁（１３，１４）に加工されている、請求項６記載の装置。
【請求項８】
前記送風開口（１６）が上側の列（１８）に配置されており、且つ前記吸引開口（１７）が下側の列（１８，１９）に配置されている、請求項７記載の装置。
【請求項９】
前記第１及び第２の保護壁（１３，１４）がそれぞれ鉛直に方向付けられており、且つ前記塗工装置（４）のオペレータ（１１）のための各横方向キャットウォーク（１５）に配置されている、請求項１から８までのいずれか一項記載の装置。
【請求項１０】
前記塗工装置（４）もしくは前記操作スペース（１２）がハウジング（２３）内に配置されており、２つの前記保護壁（１３，１４）が前記ハウジング（２３）の一部分を形成する、請求項１から９までのいずれか一項記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、繊維ウェブのための製造機械又は加工機械の内側を走行する紙ウェブ、厚紙ウェブ又は別の繊維ウェブのコーティングのための塗工装置のオペレータの作業条件の改良のための装置であって、前記塗工装置を操作し且つメインテナンスするオペレータの操作スペースを有しており、該操作スペースが前記塗工装置の直ぐ周辺にある、塗工装置のオペレータの作業条件を改良するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＵＳ５６４３０７８から塗工装置のための空調装置が公知である。この場合にブロー手段が設けられている。このブロー手段によって冷却された又は乾燥された空気を塗工装置のオペレータの作業空間に導入可能である。更に熱くて湿った空気を作業スペースから吸引可能である吸引手段が設けられている。これらの手段は塗工装置に対して下流側もしくは進入側に配置されている。従って迅速に走行するウェブと共に熱くて湿った空気が塗工装置に達することを妨げたい。
【０００３】
ＤＥ１０２２８１１４Ａ１から重なって配置されたカーテン塗工機構のための、詳細には図示されていないが記載されているハウジングが公知である。このハウジングはオペレータの作業条件の改良のために働くのではなく、不都合な空気流を放射された媒体カーテンから、２つのウェブ面に高い品質要求に対する塗工が達成されるように遠ざけておくことが望まれる。
【０００４】
塗工装置のための空調チャンバがＤＥ１０２４２０１０Ａ１から公知である。もちろんこの空調チャンバはオペレータのために設けられているのではなく、塗工過程中に装置部分での汚染物質の硬化を防ぐことができるように、液体が溶解されている空調されたガス雰囲気を製造したい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＵＳ５６４３０７８
【特許文献２】ＤＥ１０２２８１１４Ａ１
【特許文献３】ＤＥ１０２４２０１０Ａ１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従って本考案の課題は、冒頭で述べた、繊維ウェブのための製造機械又は加工機械の内側を走行する紙ウェブ、厚紙ウェブ又は別の繊維ウェブのコーティングのための塗工装置のオペレータの作業条件の改良のための装置であって、前記塗工装置を操作し且つメインテナンスするオペレータの操作スペースを有しており、該操作スペースが前記塗工装置の直ぐ周辺にある、塗工装置のオペレータの作業条件を改良するための装置を改良して、塗工装置の進入側を占めている作業条件だけしか考慮しない装置ではない装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本考案に係る、塗工装置のオペレータの作業条件を改良するための装置は、前記塗工装置を含めた前記操作スペースの遮蔽のために、第１の保護壁と第２の保護壁とが設けられており、前記繊維ウェブの走行方向において見て、前記第１の保護壁が上流側の方向に、つまり前記塗工装置への前記繊維ウェブの進入側に配置されており、前記第２の保護壁が下流側の方向に、つまり前記塗工装置からの前記繊維ウェブの流出側に配置されているようになっている。
【０００８】
更に本考案に係る装置は、好ましくは、少なくとも１つの前記保護壁が前記操作スペースの通風のために少なくとも１つの送風開口を有している、及び／又は熱くて有害物質で汚染された空気を前記操作スペースから吸引するための少なくとも１つの吸引開口を有している。
【０００９】
好ましくは、前記第１の保護壁が操作スペースの通風のために少なくとも１つの送風開口を有している。
【００１０】
好ましくは、前記第２の保護壁に、特に水冷却のための冷却通路が備え付けられている。
【００１１】
好ましくは、少なくとも前記第２の保護壁に絶縁層が備え付けられている。
【００１２】
好ましくは、該当する前記保護壁に均等に分配されて加工されている、複数の前記送風開口及び／又は前記吸引開口が設けられている。
【００１３】
好ましくは、前記送風開口及び／又は前記吸引開口が列を成して各保護壁に加工されている。
【００１４】
好ましくは、前記送風開口が上側の列に配置されており、且つ前記吸引開口が下側の列に配置されている。
【００１５】
好ましくは、前記第１及び第２の保護壁がそれぞれ鉛直に方向付けられており、且つ前記塗工装置のオペレータのための各横方向キャットウォークに配置されている。
【００１６】
好ましくは、前記塗工装置もしくは前記操作スペースがハウジング内に配置されており、２つの前記保護壁が前記ハウジングの一部分を形成する。
【考案の効果】
【００１７】
これによって、オペレータが塗工装置を操作している、この塗工装置の直ぐ近くの周辺の空調のための手段が設けられ、監視され、そしてメインテナンスもされている。
【００１８】
２つの鉛直に方向付けられた保護壁がオペレータのための横方向キャットウォークに配置されていると、極めて簡単ではあるが丈夫な構成がもたらされる。既にある塗工機械に保護壁を簡単に後から備え付けることができる。なぜならば横方向キャットウォークは通常既に設けられているからである。
【００１９】
これによりこうしてオペレータのために著しく改良された作業条件が存在する。
【００２０】
考案者は以下のことを認識した、つまり、
進入側８（このことは塗工装置の上流側の状況のことであり、そこは予め配置されている予乾燥部に基づき繊維ウェブが高温で進入する）だけではなく、流出側、つまり下流側の状況も重要である、ということである。
【００２１】
更に塗工装置を熱い媒体塗工に基づく高められた温度が占めている。塗工剤はしばしば最高で８０℃の温度を有している。オンライン式の塗工装置において、繊維ウェブもこれまでの処理に基づき極めて過熱されてもいる。更にここでは塗工剤の蒸発又は塗工剤の噴霧（ミスチング）にも基づき、付加的に高められたＭＡＫ値（最大許容労働場所濃度）が発生する。
【００２２】
本考案によれば流出側、つまり塗工装置の下流側においても保護壁が設けられていることにより、オペレータは新鮮な塗工層を乾燥するユニット、たとえば非接触式のエアドライヤ又は赤外線ドライヤの高い温度からも防護される。これにより初めて我慢できる作業条件が達成される。
【００２３】
少なくとも第１の保護壁が、つまり塗工装置の進入側にて操作スペースの通風のための少なくとも１つの送風開口を有していると極めて有利である。これにより熱く進入してくるウェブに基づき発生する高いスペース温度は減じられ、更に既述のＭＡＫ値は改良される。この場合、通風部は簡単に既存のホール通風部（Ｈａｌｌｅｎｂｅｌｕｅｆｔｕｎｇ）に接続されていてよい。このホール通風部には繊維ウェブ製造機械又は加工機械が設けられている。
【００２４】
更に、塗工装置からのウェブの流出部において少なくとも第２の保護壁に冷却通路が備え付けられていると有利である。ここでは水及び熱回収による冷却が提供される。
【００２５】
これにより冷却は後続の乾燥器ユニットが付加的に原因となる、操作スペースにおける高い温度は緩和される。
【００２６】
択一的又は付加的に、少なくとも流出側に設けられているこの第２の保護壁に絶縁層が備え付けられているようになっていてもよい。従ってオペレータの確実な保護も可能である。
【００２７】
付加的又は択一的に、少なくとも１つの保護壁に少なくとも１つの吸入開口を備え付けることが可能である。吸入開口に接続されている吸入装置が、熱くて有害物質で汚染された周辺空気の操作スペースからの吸引を実施する。
【００２８】
通風のために働く送風開口及び／又は吸引開口が複数で均等に該当する保護壁に分割されて加工されていると、有利である。これにより全機械幅を越えて均一で快適な作業条件が達成される。
【００２９】
本考案による装置の特別な利点は、当該装置によってこれまで塗工装置もしくは操作スペースの領域を占めていたサウナのような条件を、効果的に我慢できる程度にすることができることにある。
【００３０】
特定の事例においては、たとえば化学的に攻撃性の塗工剤が塗布される場合には、塗工装置もしくは操作スペースは閉鎖されたチャンバによって取り囲まれていると有利であってよい。この場合、上述の保護壁は鉛直な壁を空調チャンバの部分として形成する。
【００３１】
以下に、本考案を実施するための最良の形態を図面を参考にして説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】走行する紙ウェブ、厚紙ウェブ、又は他の繊維ウェブのコーティングのための塗工装置のオペレータの作業条件の改良のための装置の側面図である。
【図２】送風開口及び／又は流出開口を備えた図１の保護壁の横断面図である。
【図３】列を成した開口を備えた図１もしくは図２の保護壁を上から見た図である。
【図４】内側の冷却通路を備えた図１もしくは図２の保護壁を示した図である。
【図５】図１〜４の保護壁の別の実施の形態を示した図である。
【図６】塗工装置の別の実施の形態を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００３３】
図１から、繊維ウェブ２が複数の乾燥シリンダから成る予乾燥部３及び塗工装置４から成る、繊維ウェブ２を製造するもしくは加工する機械の内側において、方向Ｌにおいて流入していることを見て取ることができる。
【００３４】
塗工装置、つまりコータ４として、たとえばいわゆるフィルムプレス（Ｆｉｌｍｐｒｅｓｓｅ）４．１が選択されている。このフィルムプレス４．１によって同時に両ウェブ面２ａ，２ｂに塗工剤５、特に膠、又は補強剤、又は顔料含有性の塗工色をコーティングすることができる。従って塗工装置４は互いにニップ６を形成する２つのアプリケータロール４ａ，４ｂから成る。このアプリケータロール４ａ，４ｂに両面の同時のコーティングのためにそれぞれ塗工機器７ａ，７ｂが設けられている。アプリケータロール４ａ，４ｂはこのアプリケータロール４ａ，４ｂに施された塗工剤５を、ニップ６において両ウェブ面２ａ，２ｂ（もしくは一面でのコーティングしか望まれない場合には、一方のウェブ面）に付与する。塗工装置４の進入側８、つまり下流側において、予乾燥部３により加熱され進入する繊維ウェブ２に基づき、高められた温度が発生する。塗工装置４において極めて高い温度が最高で８０℃の高温の塗工剤５に基づいて存在する、ということが付言される。ＭＡＫ値は塗工剤５からの脱ガス作用（Ａｂｇａｓｕｎｇ）に基づいても高められている。更に極めて高い温度が塗工装置４の流出側９、つまりコーティングされた繊維ウェブ２が塗工装置４を走行方向Ｌにおいて再び離れる場所に存在する。この付加的な高い温度は、後置されている、エアドライヤ及び／又は赤外線式ドライヤといった乾燥装置１０に起因する。
【００３５】
塗工装置４に直接接続している操作スペース１２にいるオペレータ１１のための作業条件を改良することができるように、当該装置１は第１の保護壁１３と第２の保護壁１４とを操作スペース１２の遮蔽のために有している。繊維ウェブ２の走行方向において見て、第１の保護壁１３は上流側の方向において、つまり繊維ウェブ２の塗工装置４への進入側８にあり、第２の保護壁１４は下流側の方向において、つまり塗工装置４からの繊維ウェブの流出側９にある。第１及び第２の保護壁１３，１４ははっきりと認識可能であるように鉛直に方向付けられていて、塗工装置４のオペレータ１１のためにそれぞれ横方向キャットウォーク（Ｑｕｅｒｌａｕｆｓｔｅｇ）１５に配置されている。
【００３６】
図２には保護壁の横断面が示されている。保護壁には少なくとも１つの送風開口１６が操作スペース１２の通風のために加工されている。この場合、有利には進入側８における第１の保護壁１３が想起されている。簡単な形式において通風装置が、塗工機械又はオンライン式の製造機械が格納されている、既にあるホール通風部に接続されていてよい。
【００３７】
同じ図２が、熱くて有害物質で汚染された周辺空気を操作スペース１２から吸引するための少なくとも１つ吸引開口１７にも当てはまる。吸引開口は２つの保護壁１３，１４に設けられていることが望まれる。
【００３８】
送風開口も吸引開口も設けられているという別の実施の形態が可能である。従って、たとえば保護壁１３及び／又は保護壁１４は上側の列１８に送風開口１６を及び下側の列１９に吸引開口１７を有することができる（か、又は上側の列１８に吸引開口１７を及び下側の列１９に送風開口１６を有することができる）。
【００３９】
図３には、開口１６及び／又は１７の２つの前記列１８，１９が示されている。塗工装置４のロール４ａ，４ｂに対して平行、ひいては繊維ウェブ２の走行方向Ｌに対して横方向に配置されていて、ロールの長さにほぼ適合してもいる該当する保護壁１３もしくは１４は、しかし正面図においては途切れて示されている。通風のために働く送風開口１６と吸引開口１７とはここでは複数存在していて、均等に該当する保護壁１３もしくは１４に分配されて加工されていることが分かる。
【００４０】
図４には、保護壁１３もしくは１４に、好ましくは水による冷却のための内側の冷却通路２０が備え付けられていることが示されている。従って好ましくは第２の壁１４は流出側９に備え付けたい。冷却水貫流は矢印２１で示されている。水冷却は図示されていない熱回収装置と結合されていてよい。
【００４１】
図５には、２つの保護壁１３，１４もしくは所望の場合にはその内の１つの保護壁の形態の更に別の実施の形態が示されている。少なくとも流出側９にある第２の保護壁１４は絶縁したい。この保護壁、たとえば保護壁の外面に絶縁層２２が備え付けられている。
【００４２】
最後に図６には、塗工装置４もしくは操作スペース１２がハウジング（Ｕｍｈａｕｓｕｎｇ）２３内にあることが示されている。この場合、２つの鉛直な保護壁１３，１４はハウジング２３内に組み込まれている。
【００４３】
例示したフィルムプレス４．１の代わりに、たとえばカーテン塗工機構といった別の公知の塗工装置４が設けられていてもよい、ということが付言できる。
【００４４】
保護壁１３，１４の形態の例示した種々異なる可能性は、個別に又は互いに組み合わせて使用可能である、ということも言及しておきたい。
【符号の説明】
【００４５】
１  装置、  ２  繊維ウェブ、  ２ａ，２ｂ  ウェブ面、  ３  予乾燥部、  ４  塗工装置、  ４  フィルムプレス、  ４ａ，４ｂ  アプリケータロール、  ５  塗工剤、  ６  ニップ、  ７ａ，７ｂ  塗工機器、  ８  進入側、  ９  流出側、  １０  非接触式の乾燥装置、  １１  オペレータ、  １２  操作スペース、  １３  第１の保護壁、  １４  第２の保護壁、  １５  横方向キャットウォーク、  １６  送風開口、  １７  吸引開口、  １８  上側の列、  １９  下側の列、  ２０  冷却通路、  ２１  冷却水貫流方向、  ２２  絶縁層、  ２３  ハウジング、  Ｌ  繊維ウェブの走行方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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