【事件の表示】
　特許第６４５３６３８号発明「２液型下塗り塗料組成物」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第６４５３６３８号の明細書及び特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項［１−４］について訂正することを認める。
　特許第６４５３６３８号の請求項３〜４に係る特許を維持する。
　特許第６４５３６３８号の請求項１〜２に係る特許についての特許異議の申立を却下する。
【理　由】
第１　手続の経緯 
　特許第６４５３６３８号の請求項１〜４に係る特許についての出願は、平成２６年１２月１９日に出願され、平成３０年１２月２１日にその特許権の設定登録がされ、平成３１年１月１６日にその特許掲載公報が発行された。
　その後、当該発行日から６月以内にあたる、令和元年７月１２日に本件特許の請求項１〜４に係る発明に対してエスケー化研株式会社（以下、「異議申立人」という）により特許異議の申立てがされたものである。
　特許異議の申立て後の手続きの経緯は次のとおりである。
　令和元年　９月１９日付け　取消理由通知
　　　同年１１月２１日　　　意見書・訂正請求書（特許権者）
　　　同年１２月　６日付け　訂正請求があった旨の通知
　　　同年１２月１８日　　　意見書（異議申立人）
  
第２　訂正の適否  
１　訂正請求の趣旨及び内容
　令和元年１１月２１日の訂正請求による訂正（以下「本件訂正」という）の「請求の趣旨」は、「特許第６４５３６３８号の明細書、特許請求の範囲を、本訂正請求書に添付した訂正明細書、特許請求の範囲のとおり、一群の請求項を構成する請求項１〜４について、訂正後の請求項１〜４のとおりに訂正することを求める。」というものであり、その内容は、以下の訂正事項１〜６のとおりである（なお、訂正に関連する箇所に下線を付した）。
  
(1)訂正事項１  
　特許請求の範囲の請求項３に
「エポキシ樹脂が、フェノールノボラック変性エポキシ樹脂であり、アミン化合物が、マンニッヒ変性アミンであること特徴とする請求項１に記載の有機質塗膜塗装用２液型下塗り塗料組成物。」と記載されているのを、
「
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装する２液型下塗り塗料組成物であり、その２液型下塗り塗料組成物はフェノールノボラック変性エポキシ樹脂を含有する主剤と、マンニッヒ変性アミンを含有する硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
(2)訂正事項２
　特許請求の範囲の請求項４に
「請求項３に記載の有機質塗膜塗装用２液型下塗り塗料組成物を、有機質塗膜に塗装することを特徴とする塗装方法。」と記載されているのを、
「請求項３に記載の
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
(3)訂正事項３、４
　特許請求の範囲の請求項１、２をそれぞれ削除する。
(4)訂正事項５  
　明細書の段落【０００５】に
「上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物は、有機質塗膜に塗装するエポキシ樹脂を含有する主剤と、アミン化合物を含有する硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、
前記主剤が、主剤配合用エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、前記硬化剤が、硬化剤配合用アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする。
請求項２に記載の発明の塗装方法は、請求項１に記載の２液型下塗り塗料組成物を、有機質塗膜に塗装することを特徴とする。
請求項３に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物は、エポキシ樹脂が、フェノールノボラック変性エポキシ樹脂であり、アミン化合物が、マンニッヒ変性アミンであること特徴とする。
請求項４に記載の発明の塗装方法は、請求項３に記載の２液型下塗り塗料組成物を、有機質塗膜に塗装することを特徴とする。」と記載されているのを、
「上記の目的を達成するために、請求項３に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物は、
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装するフェノールノボラック変性エポキシ樹脂を含有する主剤と、マンニッヒ変性アミン化合物を含有する硬化剤と、
を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、前記主剤が、主剤配合用エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、前記硬化剤が、硬化剤配合用アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする
請求項４に記載の発明の塗装方法は、請求項３に記載の２液型下塗り塗料組成物を、
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
(5)訂正事項６  
　明細書の段落【０００６】に
「本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
請求項１に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物によれば、被塗装物である有機質塗膜に塗装した際に、耐ブリーディング性に優れ、安定性に優れるという効果を奏する。
請求項２に記載の発明の塗装方法によれば、被塗布物である有機質塗膜に含まれる低汚染化剤などの成分が塗装した２液型下塗り塗装組成物へ染み出すことを防ぐ。
請求項３に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物によれば、硬化性に優れ、被塗装物である有機質塗膜に塗装した際に、より耐ブリーディング性に優れるという効果を奏する。
請求項４に記載の発明の塗装方法によれば、被塗布物である有機質塗膜に含まれる低汚染化剤などの成分が塗装した２液型下塗り塗装組成物へ染み出すことを防ぐ。」と記載されているのを、
「本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
　請求項３に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物によれば、硬化性に優れ、被塗装物である
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
、安定性に優れる
　請求項４に記載の発明の塗装方法によれば、被塗布物である
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
  
２　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否  
(1)訂正事項１について  
　訂正事項１は、明細書の段落【０００８】における「塗装とは、本明細書において、被塗装物の表面に塗料混合物を塗ったり吹き付けたりすることをいう。塗装するのに用いる道具として、刷毛、ローラー、…、スプレーガン…などがある」との記載に基づいて、訂正前の請求項３（訂正前の請求項１を引用している）に記載されていた有機質塗膜を「刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装されたもの」に限定し、かつ、独立形式にするものである。  
　したがって、訂正事項１は、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項に適合するものであるとともに、同法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する「特許請求の範囲の減縮」、及び同項ただし書第４号に規定する「他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすること」を目的とするものであるといえる。  
　また、訂正事項１は、上記のとおり、訂正前の請求項３に記載されていた有機質塗膜を限定するものであり、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものには該当せず、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第６項に適合するものである。  
(2)訂正事項２〜６  
　訂正事項２は、訂正前の請求項４に記載されていた「有機質塗膜」を、訂正事項１と同様に「刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装されたもの」に限定するものであり、訂正事項３、４は、請求項１、２をそれぞれ削除するものであり、訂正事項５、６は、明細書の記載を、訂正事項１〜４により削除または訂正された請求項にあわせて明瞭化したものということができるから、これらの訂正事項は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものであるか、同項ただし書第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものと認められる。また、これらの訂正事項が、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、かつ、実質上特許請求の範囲を変更し又は拡張するものではないことは明らかであるから、当該訂正事項は、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第５項及び第６項に適合するものである。さらに、訂正事項５、６による明細書の訂正は、一群の請求項である請求項１〜４のすべてに対応するものであるから、当該訂正事項５、６は、特許法第１２０条の５第９項で準用する同法第１２６条第４項に適合するものである。
  
３　小括  
　上記１、２のとおり、本件訂正は、特許法第１２０条の５第３項及び第４項の規定に従い、一群の請求項を構成する請求項１〜４について訂正を求めるものであり、その訂正事項は、特許法第１２０条の５第２項ただし書第１号、第３号及び第４号に掲げる事項を目的とするものに該当し、かつ、同条第９項において準用する同法第１２６条第４項ないし第６項の規定に適合するので、訂正後の請求項〔１−４〕について訂正することを認める。  
  
第３　本件特許発明  
　上記第２のとおり、本件訂正は認容し得るものであるから、本件特許の特許請求の範囲の記載は、本件訂正後の、次のとおりのものである（以下、各請求項に係る発明を「本件特許発明３」などといい、まとめて「本件特許発明」ともいう）。
「【請求項１】（削除） 
【請求項２】（削除）
【請求項３】
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装する２液型下塗り塗料組成物であり、その２液型下塗り塗料組成物はフェノールノボラック変性エポキシ樹脂を含有する主剤と、マンニッヒ変性アミンを含有する硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜塗装用２液型下塗り塗料組成物。
【請求項４】
請求項３に記載の刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜塗装用２液型下塗り塗料組成物を、刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装することを特徴とする塗装方法。」
  
第４　令和元年９月１９日付けで通知した取消理由についての判断 
１　取消理由の概要 
　本件訂正前の請求項３、４に係る発明の特許に対して当審が特許権者に通知した取消理由の概要は、次のとおりである。 
  
　理由２．（進歩性）本件特許の下記の請求項に係る発明は、本件特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された下記の刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、下記の請求項に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。  
引用例１：特開２０００−１３６３２１号公報（異議申立人が提出した甲第１号証）  
引用例２：特開２０００−０６３７０３号公報  
引用例３：特開平１１−０９２７１１号公報（異議申立人が提出した甲第２号証）  
引用例４：特開２０００−０６３４９０号公報
引用例５：特開昭５９−０４５３８２号公報（異議申立人が提出した甲第７号証；周知技術を示す文献）  
　本件特許発明３、４は、引用例１、４、引用例１、３、４、引用例２、４、又は引用例２〜４に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許発明は、同法第１１３条第２号に該当し、取り消すべきものである。
　 
２　当審の判断 
(1)引用文献およびその記載事項  
引用例１：特開２０００−１３６３２１号公報（異議申立人が提出した甲第１号証）  
引用例２：特開２０００−０６３７０３号公報  
引用例３：特開平１１−０９２７１１号公報（異議申立人が提出した甲第２号証）  
引用例４：特開２０００−０６３４９０号公報
引用例５：特開昭５９−０４５３８２号公報（異議申立人が提出した甲第７号証；周知技術を示す文献）
  
　上記引用例１〜５には、それぞれ、次の記載がある。  
ア　引用例１
摘記１ａ：請求項１、２ 
「【請求項１】　樹脂成分に、表面コーティングアルミニウム粉を樹脂固形分１００重量部に対して１〜５０重量部含有せしめることを特徴とするシーラント用プライマー。
【請求項２】　樹脂成分として、エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなる変性エポキシ樹脂、及びエポキシ樹脂用硬化剤を含有する請求項１記載のシーラント用プライマー。」
摘記１ｂ：段落０００１ 
「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は、シーラント用プライマーに関し、詳しくはシーリング材面との付着性に優れ、さらに塗り付け作業性、ブリード汚れ防止性、耐衝撃性、貯蔵安定性等に優れた塗膜が形成できるシーラント用プライマーに関する。」
  
摘記１ｃ：段落０００７〜０００８、００１４ 
「【０００７】 
【発明の実施の形態】本発明において樹脂成分は、従来プライマー用として公知の樹脂が特に制限なく使用でき、例えば湿気硬化型ウレタン樹脂、アミン架橋のエポキシ樹脂組成物、イソシアネート架橋のアクリル樹脂組成物、末端アルコキシシリル基含有シリコーン樹脂、及びこれら樹脂に塩素化ポリオレフィン樹脂を一部混合してなるものなどが挙げられるが、特に該樹脂成分としては、エポキシ樹脂とカルボキシル基含有アクリル樹脂とを反応させてなるアクリル変性エポキシ樹脂、又はエポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなる変性エポキシ樹脂に、エポキシ樹脂用硬化剤を組合わせてなるものが望ましく、特に後者において重合性不飽和モノマーがカルボキシル基含有モノマーを含むもので、グラフト重合又は共重合後にカルボキシル基とエポキシ基とを反応させてなる変性エポキシ樹脂に、エポキシ樹脂用硬化剤を組合わせてなるものが好適である。これらの変性エポキシ樹脂は、ミネラルスピリット等の高引火点石油系溶剤に可溶である利点を有する。
【０００８】上記変性エポキシ樹脂に使用されるエポキシ樹脂は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有し、かつ平均エポキシ当量が約１５０〜約１，０００の範囲内、好ましくは約１５０〜約５００の範囲内のエポキシ樹脂である。該エポキシ樹脂のエポキシ当量が約１，０００を越えると得られる変性エポキシ樹脂のミネラルスピリットに対する溶解性が低下し、かつ硬化性が低下するので好ましくない。該エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、上記エポキシ樹脂を二塩基酸等で変性したエポキシエステル樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ポリグリコール型エポキシ樹脂、エポキシ基含有アクリル樹脂等を挙げることができ、具体的にはＤＥＲ−３３１Ｊ（ダウケミカル社製）、ＥＰＯＮ＃８２８、８３４、８０６Ｈ（油化シェル社製）、ＧＹ＃２６０（旭チバ社製）、エポミックＲ＃１４０Ｐ（三井石油化学工業社製）、エポトートＹＤ１２８（東都化成社製）、ＥＲＬ−４２２１、４２２９（ユニオンカーバイド社製）、デナコールＥＸ−８３０（長瀬化成工業社製）等の市販品を使用することができる。尚、該エポキシ樹脂は、平均エポキシ当量が約１５０〜約１，０００の範囲内のものがよいとしたが、例えばエポキシ当量約１，５００前後のエポキシ樹脂を併用しても、全体として平均エポキシ当量が約１５０〜約１，０００の範囲内のエポキシ樹脂の混合物であれば使用可能である。
・・・（中略）・・・ 
【００１４】上記エポキシ樹脂用硬化剤としては、活性水素当量が４０〜３００の範囲内である硬化剤である従来公知のエポキシ樹脂用硬化剤を使用することができる。具体的には、例えば、メタキシレンジアミン、イソホロンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ジアミノジフェニルメタン等の脂肪族ポリアミン類；該脂肪族ポリアミンのエポキシ樹脂アダクト物、ケチミン化物、ポリアミドアミン類、ポリアミド樹脂等を挙げることができ、これらは１種又は２種以上混合して使用することができる。この中でも、本発明においては、ケチミン化率８０％以上、好ましくは９０％以上のケチミン化ダイマー酸変性ポリアミド樹脂が好適である。該変性ポリアミド樹脂のケチミン化率が８０％未満では塗膜の付着性や伸び率が不十分となる場合があるので好ましくない。該ケチミン化ダイマー酸変性ポリアミド樹脂の具体例としては、例えば、「７Ａ１２２Ｎ９０」（ヘンケルジャパン（株）社製、商品名）などが挙げられる。また１液型とする場合には、ケチミン化率８０％以上、好ましくは９０％以上のケチミン化ポリアミンが好適である。好ましい具体例としては、例えば脂肪族系ポリアミンのケチミン化物である「バーサミンＫ１３」（ヘンケルジャパン（株）社製、商品名）や、ジェファーミン系ポリアミンのケチミン化物である「アデカハードナーＥＨ−２３５Ｒ」（旭電化工業（株）社製、商品名）などが挙げられる。」
  
摘記１ｄ：段落００１７〜００１９ 
「【００１７】本発明組成物は、上記樹脂成分及び表面コーティングアルミニウム粉を含有するものであり、必要に応じてシランカップリング剤、有機錫化合物などを含有することができる。
【００１８】該シランカップリング剤としては、例えばγ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランなどのアミノ基含有シランカップリング剤；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシランなどのグリシジル基含有シランカップリング剤；γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプト基含有シランカップリング剤などが挙げられる。またアミノ基を有するポリシロキサン等も使用可能である。さらに１液型とする場合には、３（又は２）−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチルブチリデン）プロピルアミンのケチミン化物等を使用してもよい。
【００１９】これらのうちアミノ基含有シランカップリング剤は、通常、硬化剤側に配合され、架橋密度を高め、付着性の向上に寄与するものであり、グリシジル基含有シランカップリング剤は、ベースとなる主剤側に配合され、架橋密度を高め、付着性の向上に寄与するものである。またメルカプト基含有シランカップリング剤は、通常、主剤側に配合され、架橋密度、付着性の向上だけでなく、硬化剤と混合後の可使時間の制御に寄与するものである。」
  
摘記１ｅ：段落００２５、００３１〜００４１ 
「【００２５】 
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。尚、各例における「部」及び「％」は、いずれも重量基準である。
・・・（中略）・・・ 
【００３１】シーラント用プライマーの作成 
実施例１〜１０及び比較例１〜４ 
表１に示す配合組成で主剤及び硬化剤を調整し、硬化剤の活性水素当量／主剤のエポキシ当量の比率が０．８となるように、主剤及び硬化剤を混合して各シーリラント用プライマーを得た。尚、表１中の（注１）〜（注１２）は下記の通りである。
【００３２】 
・・・（中略）・・・ 
（注２）「ＴＳＬ８３５０」：東芝シリコ−ン社製、商品名、γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン 
（注３）「ＴＳＬ８３８０」：東芝シリコ−ン社製、商品名、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン 
・・・（中略）・・・ 
（注９）「Ａソルベント」：日本石油社製、商品名、石油系溶剤 
（注１０）「７Ａ１２２Ｎ９０」：ヘンケルジャパン社製、商品名、ケチミン化ポリアミド型硬化剤、活性水素当量＝２１０、ケチミン化率９５％、不揮発分９０％
（注１１）「ＴＳＬ８３３１」：東芝シリコ−ン社製、商品名、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン 
（注１２）「ＳｔａｎｎＢＬ」：三共有機合成社製、ジブチル錫ジラウレート 
【００３３】 
【表１】
【００３４】塗装試験 
試験体下地板として１５ｍｍ×１０ｍｍ角の目地溝を有するフレキシブル板（１００ｍｍ×３００ｍｍ×１６ｍｍ）を作成し、下記（注１３）に示す各種組成のシ−リング材を目地溝に盛り付けてから、室温で３日間乾燥させた後、その部分へ実施例及び比較例で得たシーラント用プライマーを表２の通り選択して塗布量１２０ｇ／ｍ2で刷毛にて塗装した。これらを２日間乾燥させた後、試験体の全面に「アレスレタン白」（関西ペイント社製、商品名、アクリルウレタン樹脂塗料）をウーローラーにて（塗布量：１５０ｇ／ｍ2×２回）塗装して各供試体とした。２週間室温にて乾燥させた後に得られる各供試体を下記性能試験によって評価した。結果を表２に示す。
【００３５】（注１３）Ａ：「ハマタイトＵＨ３０」、横浜ゴム社製、商品名、２液型ウレタンシーリング材 
Ｂ：「ハマタイトＳＣ５００」、横浜ゴム社製、商品名、２液型ポリサルファイドシーリング材 
Ｃ：「ハマタイトスーパーII」、横浜ゴム社製、商品名、２液型変成シリコーンシーリング材
Ｄ：「ハマタイトシリコン７０」、横浜ゴム社製、商品名、２液型シリコーンシーリング材 
性能試験方法 
（＊１）塗り作業性：刷毛にて塗り付けたときの塗り易さ（塗液の伸び、ねばさ、刷毛切れ、なじみ易さ、刷毛跡の均し易さ、下地へのとまり易さ等）を下記基準で評価した。
【００３６】 
◎：塗りやすく作業性が良好 
○：塗装作業に支障はない 
△：塗装作業がスムーズにできない 
×：刷毛塗り塗装適性がない 
（＊２）付着性：ＪＩＳ Ｋ−５４００の「クロスカットテープ法」の試験方法に準じて下記基準により評価した。
【００３７】 
◎：全く剥がれが認められない 
○：カッター傷の塗膜の一部分に剥がれが認められる 
△：２５％以内の塗膜面積に剥がれが認められる 
×：２５％を越えて塗膜の剥がれが認められる 
（＊３）屋外暴露による耐汚染性：供試体を南面３０度傾斜で６か月間屋外暴露し、暴露後の汚れ具合を目視にて下記基準により評価した。
【００３８】 
◎：全く汚れが認められない 
○：僅かに汚れが認められる 
△：シ−リング材部分に汚れが認められる 
×：シ−リング材部分だけでなく、その周辺部にまで著しい汚れが認められる 
（＊４）温冷繰り返し試験：ＪＩＳ Ａ−６９０９の「温冷繰り返し作用による抵抗性」の試験方法に準じて１０サイクル後の塗面状態を目視にて下記基準により評価した。
【００３９】 
◎：全く異常なし 
○：僅かにフクレ、ワレが認められるが、実用上の支障はない 
△：フクレ、ワレが認められる 
×：著しいフクレ、ワレ及び剥がれが認められる 
【００４０】 
【発明の効果】本発明によれば、各種シーリング材面との付着性に優れ、さらに塗り付け作業性、ブリード汚れ防止性、耐衝撃性、貯蔵安定性等に優れたプライマ−塗膜が形成できる。
【００４１】 
【表２】
」
イ　引用例２
摘記２ａ：請求項１、２、７〜９ 
「【請求項１】 （Ａ）アルコキシシリル基含有アクリル変性エポキシ樹脂、（Ｂ）エポキシ樹脂用硬化剤、及び（Ｃ）有機錫化合物を含有することを特徴とするシーラント用プライマー。
【請求項２】　アクリル変性エポキシ樹脂（Ａ）が、エポキシ樹脂と、カルボキシル基及びアルコキシシリル基を含有するアクリル樹脂とを反応させてなる樹脂である請求項１記載のシーラント用プライマー。
・・・（中略）・・・ 
【請求項７】 シランカップリング剤（Ｄ）を含有する請求項１記載のシーラント用プライマー。 
【請求項８】 シランカップリング剤（Ｄ）として、アミノ基を含有するシランカップリング剤を硬化剤（Ｂ）の固形分１００重量部に対して０．１〜１０重量部配合してなる請求項７記載のシーラント用プライマー。
【請求項９】 シランカップリング剤（Ｄ）として、グリシジル基を含有するシランカップリング剤及び／又はメルカプト基を含有するシランカップリング剤を、夫々樹脂固形分１００重量部に対して０．１〜１０重量部配合してなる請求項７記載のシーラント用プライマー。」
  
摘記２ｂ：段落０００１ 
「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は、シーラント用プライマーに関し、詳しくはシ−リング材面との付着性に優れ、さらにブリード汚れ防止性、耐衝撃性等に優れた塗膜が形成できるシーラント用プライマーに関する。」
  
摘記２ｃ：段落０００７〜０００８、００１８ 
「【０００７】 
【発明の実施の形態】本発明においてアルコキシシリル基含有アクリル変性エポキシ樹脂（Ａ）は、（Ａ−１）エポキシ樹脂とカルボキシル基及びアルコキシシリル基を含有するアクリル樹脂とを反応させてなる変性エポキシ樹脂、（Ａ−２）エポキシ樹脂にアルコキシシリル基含有モノマ−を含む重合性不飽和モノマ−をグラフト重合又は共重合させてなる変性エポキシ樹脂、のいずれかから選ばれる少なくとも１種の変性エポキシ樹脂である。これらはミネラルスピリット等の高引火点石油系溶剤に可溶である利点を有する。
【０００８】上記変性エポキシ樹脂（Ａ−１）に使用されるエポキシ樹脂は、１分子中に２個以上のエポキシ基を有し、かつ平均エポキシ当量が約１５０〜約１，０００の範囲内、好ましくは約１５０〜約５００の範囲内のエポキシ樹脂である。該エポキシ樹脂のエポキシ当量が約１，０００を越えると得られる変性エポキシ樹脂のミネラルスピリットに対する溶解性が低下し、かつ硬化性が低下するので好ましくない。該エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、上記エポキシ樹脂を二塩基酸等で変性したエポキシエステル樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ポリグリコール型エポキシ樹脂、エポキシ基含有アクリル樹脂等を挙げることができ、具体的にはＤＥＲ−３３１Ｊ（ダウケミカル社製）、ＥＰＯＮ＃８２８、８３４、８０６Ｈ（油化シェル社製）、ＧＹ＃２６０（旭チバ社製）、エポミックＲ＃１４０Ｐ（三井石油化学工業社製）、エポトートＹＤ１２８（東都化成社製）、ＥＲＬ−４２２１、４２２９（ユニオンカーバイド社製）、デナコールＥＸ−８３０（長瀬化成工業社製）等の市販品を使用することができる。尚、該エポキシ樹脂は、平均エポキシ当量が約１５０〜約１，０００の範囲内のものがよいとしたが、例えばエポキシ当量約１，５００前後のエポキシ樹脂を併用しても、全体として平均エポキシ当量が約１５０〜約１，０００の範囲内のエポキシ樹脂の混合物であれば使用可能である。
・・・（中略）・・・ 
【００１８】本発明においてエポキシ樹脂用硬化剤（Ｂ）としては、活性水素当量が４０〜３００の範囲内である硬化剤である従来公知のエポキシ樹脂用硬化剤を使用することができる。具体的には、例えば、メタキシレンジアミン、イソホロンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、ジアミノジフェニルメタン等の脂肪族ポリアミン類；該脂肪族ポリアミンのエポキシ樹脂アダクト物、ケチミン化物、ポリアミドアミン類、ポリアミド樹脂等を挙げることができ、これらは１種又は２種以上混合して使用することができる。この中でも、本発明においては、ケチミン化率８０％以上、好ましくは９０％以上のケチミン化ダイマー酸変性ポリアミド樹脂が好適である。該変性ポリアミド樹脂のケチミン化率が８０％未満では塗膜の付着性や伸び率が不十分となる場合があるので好ましくない。該ケチミン化ダイマー酸変性ポリアミド樹脂の具体例としては、例えば、「７Ａ１２２Ｎ９０」（ヘンケルジャパン（株）社製、商品名）などが挙げられる。また１液型とする場合には、ケチミン化率８０％以上、好ましくは９０％以上のケチミン化ポリアミンが好適である。好ましい具体例としては、例えば脂肪族系ポリアミンのケチミン化物である「バーサミンＫ１３」（ヘンケルジャパン（株）社製、商品名）や、ジェファーミン系ポリアミンのケチミン化物である「アデカハードナーＥＨ−２３５Ｒ」（旭電化工業（株）社製、商品名）などが挙げられる。」
  
摘記２ｄ：段落００２１〜００２２ 
「【００２１】本発明の塗料組成物は、上記（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を必須とするものであり、さらに必要に応じて、シランカップリング剤（Ｄ）を含有することができる。該シランカップリング剤（Ｄ）としては、例えばγ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランなどのアミノ基含有シランカップリング剤；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシランなどのグリシジル基含有シランカップリング剤；γ−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプト基含有シランカップリング剤などが挙げられる。またアミノ基を有するポリシロキサン等も使用可能である。さらに１液型とする場合には、３（又は２）−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチルブチリデン）プロピルアミンのケチミン化物等を使用してもよい。
【００２２】これらのうちアミノ基含有シランカップリング剤は、通常、硬化剤側に配合され、架橋密度を高め、付着性の向上に寄与するものであり、グリシジル基含有シランカップリング剤は、ベースとなる主剤側に配合され、架橋密度を高め、付着性の向上に寄与するものである。またメルカプト基含有シランカップリング剤は、通常、主剤側に配合され、架橋密度、付着性の向上だけでなく、硬化剤と混合後の可使時間の制御に寄与するものである。」
  
摘記２ｅ：段落００２６、００３５〜００４６。 
「【００２６】 
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。尚、各例における「部」及び「％」は、いずれも重量基準である。
・・・（中略）・・・ 
【００３５】 
・・・（中略）・・・ 
シーラント用プライマーの製造 
実施例１〜１３及び比較例１〜４ 
表３に示す配合組成で主剤及び硬化剤を調製し、（硬化剤の活性水素当量）／（主剤のエポキシ当量）の比が０．８となるように主剤及び硬化剤を混合して各シーラント用プライマーを得た。尚、比較例２ではアクリル変性エポキシ樹脂としてアクリル樹脂溶液（ｈ）を用いた。表３における（注１）〜（注１１）は次の通りである。
【００３６】（注１）「ＴＳＬ８３５０」：東芝シリコーン（株）社製、商品名、γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン
（注２）「ＴＳＬ８３８０」：東芝シリコ−ン（株）社製、商品名、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン 
（注３）「ミクロンエースＬ−１」：日本タルク（株）社製、商品名、タルク 
（注４）「Ａソルベント」：日本石油（株）社製、商品名、石油系溶剤 
（注５）「７Ａ１２２Ｎ９０」：ヘンケルジャパン（株）社製、ケチミン化ポリアミド型硬化剤、活性水素当量２３０、ケチミン化率９５％、不揮発分９０％
・・・（中略）・・・ 
（注９）「ＴＳＬ８３３１」：東芝シリコ−ン（株）社製、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン 
・・・（中略）・・・ 
（注１１）「ＳｔａｎｎＢＬ」：三共有機合成（株）社製、ジブチル錫ジラウレ−ト 
【００３７】 
【表３】
【００３８】塗装試験 
下地板として１０ｍｍ×８ｍｍ角の目地溝を有するフレキシブル板を作成し、下記（注１２）に示す各種組成のシーリング材を表４の通り選択し目地溝に盛りつけてから、室温で３日間乾燥させた後、その部分へ上記実施例及び比較例で得たシーラント用プライマーを表４の通り選択し１２０ｇ／ｍ2の塗布量で刷毛にて塗装した。これらを２日間乾燥させた後に試験体全面に「アレスレタン白」（関西ペイント（株）社製、商品名、アクリルウレタン樹脂塗料）をローラー塗り（塗布量：１５０ｇ／ｍ2×２回）して各供試体とした。得られた各供試体を性能試験に供し評価した。結果を表４に示す。表４における性能試験の評価方法は以下の通りである。
【００３９】（注１２）Ａ：「ハマタイトＵＨ３０」（横浜ゴム（株）社製、商品名、２液型ウレタンシーリング材） 
Ｂ：「ハマタイトＳＣ５００」（横浜ゴム（株）社製、商品名、２液型ポリサルファイドシーリング材） 
Ｃ：「ハマタイトスーパーＩＩ」（横浜ゴム（株）社製、商品名、２液型変性シリコンシーリング材） 
Ｄ：「ハマタイトシリコン７０」（横浜ゴム（株）社製、商品名、２液型シリコーンシーリング材） 
（性能試験） 
初期乾燥性：ＪＩＳ Ｋ−５４００の「乾燥時間・硬化時間」の試験方法に準じて２４時間後の指触乾燥性を下記の基準により評価した。
【００４０】 
◎：全くタック感が認められない 
○：僅かにタック感が認められる 
△：明らかに粘着性が認められる 
×：粘着性が著しい 
上塗り仕上がり性：ＪＩＳ Ｋ−５４００の「上塗り適合性」の試験方法に準じて下記の基準により目視にて評価した。
【００４１】 
◎：良好 
○：僅かにヘアーライン状のチヂミが認められるが実用上の支障はない 
△：一部に亀甲状のチヂミが認められる 
×：著しく浮き上がっている 
付着性：ＪＩＳ Ｋ−５４００の「クロスカットテープ法」の試験方法に準じて下記の基準により評価した。
【００４２】 
◎：全く剥れが認められない 
○：カッターの傷の塗膜の一部に剥れが認められる 
△：２５％以下の塗膜に剥れが認められる 
×：２５％を越えた塗膜に剥れが認められる 
屋外暴露による耐汚染性：試験体を南面３０度傾斜で６ケ月間暴露し、暴露後の汚れ具合を下記の基準により目視にて評価した。 
【００４３】 
◎：全く汚れが認められない 
○：僅かに汚れが認められる 
△：シーリング材部分にのみ汚れが認められる 
×：シーリング材部分だけでなく、その周辺部まで著しく汚れが認められる
温冷繰り返し試験：ＪＩＳ Ａ−６９０９の「温冷繰り返し作用による抵抗性の試験方法に準じて１０サイクル後の塗面状態を下記の基準により目視にて評価した。
【００４４】 
◎：全く異常なし 
○：僅かにフクレ、ワレが認められるが、実用上の支障はない 
△：フクレ、ワレが認められる 
×：著しくフクレ、ワレ、さらにハガレが認められる 
【００４５】 
【発明の効果】本発明によれば、アクリル変性エポキシ樹脂が、高引火点、高沸点、低公害性であるミネラルスピリットのような石油系溶剤に可溶であるため、該溶剤により塗料化が出来、それ故塗装環境、塗装作業性がよく、これを用いたプライマーとすることにより、各種シーリング材面に塗布して密着性、ブリード汚れ防止性、耐衝撃性等に優れた塗膜が形成できるものである。
【００４６】 
【表４】
」
ウ　引用例３
摘記３ａ：請求項１ 
「【請求項１】（Ａ）エポキシ樹脂とカルボキシル基含有アクリル樹脂とを反応させてなる変性エポキシ樹脂（ａ−１）、エポキシ樹脂と酸無水基含有アクリル樹脂とを反応させてなる変性エポキシ樹脂（ａ−２）及びエポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなる変性エポキシ樹脂（ａ−３）から選ばれる少なくとも１種の変性エポキシ樹脂、
（Ｂ）該変性エポキシ樹脂用硬化剤、及び 
（Ｃ）石油系溶剤 
を必須成分として含有することを特徴とする塗料組成物。」 
  
摘記３ｂ：段落０００１、００４２ 
「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は新規にして有用な塗料組成物に関し、詳細にはミネラルスピリット等の高引火点石油系溶剤に可溶で、かつシーリング材面に塗布した場合の密着性やブリード汚れ防止性、耐衝撃性等に優れた塗膜が得られる塗料組成物に関する。
・・・（中略）・・・ 
【００４２】 
【発明の効果】本発明の塗料組成物は、高引火点、高沸点、低公害性であるミネラルスピリットのような石油系溶剤に可溶な変性エポキシ樹脂を使用しているため、該溶剤により塗料化が出来、それ故塗装環境、塗装作業性がよく、更に旧塗膜の補修用として塗り重ねても旧塗膜を溶解もしくは膨潤させず、またシーリング材面に塗布した場合にも密着性、耐食性、耐衝撃性等に優れた塗膜が得られるなど、従来のエポキシ樹脂塗料では達成出来なかったような各種優れた塗膜性能を発揮することができる。」
  
エ　引用例４ 
摘記４ａ：請求項１ 
「【請求項１】　（ａ）ポリアミン化合物、（ｂ）ホルムアルデヒド類および（ｃ）炭素原子数１０以上の長鎖脂肪族または脂環式炭化水素基を有するフェノール化合物を反応させて得られるマンニッヒ化合物（Ａ）およびエポキシ化合物（Ｂ）を含有することを特徴とする硬化性エポキシ樹脂組成物。」
  
摘記４ｂ：段落０００１、０００５〜０００７ 
「【０００１】 
【発明の属する技術分野】本発明は、硬化性エポキシ樹脂組成物、詳しくは、ポリアミン化合物、ホルムアルデヒド類および長鎖脂肪族または脂環式炭化水素基置換フェノール化合物を反応させて得られるマンニッヒ化合物を硬化剤として使用することを特徴とし、ターペン、ミネラルスピリットなどの安全性の高い高沸点・低刺激性溶媒に可溶で、優れた耐候性、防食性、硬化性および各種基材への密着性の良好な塗膜を提供することができる硬化性エポキシ樹脂組成物に関するものである。
・・・（中略）・・・ 
【０００５】これまでに、弱溶剤へ溶解性を示すエポキシ樹脂は多く提案されており、例えば、特開平３−１１５３１８号公報には、エポキシ当量２５０以下のエポキシ樹脂を脂肪族モノマー酸で変性したものをジイソシアネート化合物で架橋してなるエポキシ樹脂がミネラルスピリット可溶な塗料を提供することが提案され、特開平８−１３４１７５号公報には、エポキシ樹脂にテルペン構造骨格含有フェノール化合物を付加して得られるエポキシ樹脂組成物が提案されており、特開平９−１２６７８号公報には、長鎖アルキル置換フェノールノボラックエポキシ樹脂が提案されており、特開平９−２２７８２５公報には、長鎖フェノールノボラックに２官能エポキシ樹脂を反応して得られるエポキシ樹脂が提案されている。
【０００６】これに対して、硬化剤の方は、従来硬化剤として知られている脂肪族ポリアミン類、芳香族ポリアミン類、ポリアミド類、環状脂環族ポリアミン類、アミノ置換された脂肪族アルコールおよびフェノール、低分子量エポキシとの付加物などでは、ターペン、ミネラルスピリットへの溶解性に劣るものであり、これらにかわる高沸点かつ低刺激性の弱溶剤に可溶である硬化剤は提案されていなかった。
【０００７】従って、本発明の目的は、ターペン、ミネラルスピリットなどの弱溶剤への溶解性に優れ、硬化性、耐溶剤性、可撓性および高防食性を示すエポキシ樹脂組成物を提供することにある。」
  
摘記４ｃ：段落００１９ 
「【００１９】上記エポキシ化合物の中でも、弱溶剤へ溶解性を示すエポキシ化合物が好ましく、すなわち、炭素原子数４以上の脂肪族または脂環族炭化水素基を有するエポキシ化合物が好ましい。このようなエポキシ化合物としては、例えば、ポリイソシアネート化合物により架橋されてもよい炭素原子数４以上の脂肪族または脂環族炭化水素基により置換されてなるフェノールノボラックエポキシ樹脂；例えば、特開平３−１１５３１８号公報、特開平８−１３４１７５号公報、特開平９−１２６７８号公報、特開平９−２２７８２５公報に提案されているようなエポキシ樹脂；アデカレジンＥＰ−９１００（旭電化工業（株））、ハリポールＥＰ−４５０（ハリマ化成（株））、などの市販の弱溶剤型エポキシ樹脂などが好ましい。」
  
摘記４ｄ：段落００２２ 
「【００２２】さらに、本発明の硬化性エポキシ樹脂組成物には、通常公知のエポキシ硬化剤を併用することができ、これら公知硬化剤としては、例えば、上記（ａ）成分として例示したポリアミン化合物およびこれらのエポキシド付加変性物、アミド化変性物、マンニッヒ化変性物などがあげれる。ここで、エポキシド付加変性物は、ポリアミン化合物とフェニルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、ビスフェノールＡ−ジグリシジルエーテル、ビスフェノールＦ−ジグリシジルエーテルなどのグリシジルエーテル類またはカルボン酸のグリシジルエステル類等の各種エポキシ化合物とを常法によって反応させることによって製造され、アミド化変性物は、ポリアミン化合物と、ダイマー酸などのカルボン酸類を常法によって反応させることによって製造され、マンニッヒ化変性物は、ポリアミン化合物とホルムアルデヒド等のアルデヒド類およびフェノール、クレゾール、キシレノール、第三ブチルフェノール、レゾルシン等の核に少なくとも一個のアルデヒド反応点を有するフェノール類とを常法によって反応させることによって製造される。」
  
摘記４ｅ：段落００３７〜００３８、００４３〜００５０ 
「【００３７】製造例７（エポキシ化合物の製造） 
温度計、攪拌装置および冷却管を備えた水分離装置をつけた２ｌ反応器に、ヒタノール＃１１３３（日立化成工業（株）製；ｐ−第三ブチルフェノ−ルノボラック樹脂、水酸基当量１５８、平均核体数４）２５０ｇおよびヒタノール＃１５０１（日立化成工業（株）製；オクチルフェノールノボラック樹脂、水酸基当量２１４、平均核体数４）２５０ｇ、更にエピクロルヒドリン１４４０ｇを仕込み、攪拌して均一溶液にした後、４８重量％水酸化ナトリウム水溶液２６８ｇを６０〜１１０℃で２時間かけて滴下した。この間系内で生成した水分は、エピクロルヒドリンで共沸させて水分離装置で系外へ除去しながらエピクロルヒドリンを系内で還流させた。滴下終了後、１００〜１２０℃で２時間熟成し、理論水量が流出した時点で反応を終了させた。得られたエポキシ化合物のエピクロルヒドリン溶液にキシレン１５０ｇを加え、大量の水で洗浄し、生成した食塩および過剰の水酸化ナトリウムを除去した後、３重量％リン酸水溶液で中和した。次いでエピクロルヒドリンおよびキシレンを留去し、エポキシ当量３４０のエポキシ樹脂を得た。これにさらにスワゾール＃３１０（コスモ松山（株）製；高沸点パラフィン系溶剤）４６０ｇを加え、褐色液状のエポキシ樹脂１１５０ｇを得た。この樹脂の可けん化塩素量は０．３％、エポキシ当量４５０、固形分６０重量％であった。この樹脂に、更にアデカポリエーテルＰ−７００（旭電化工業（株）製；ポリプロピレングリコール、水酸基価１５５）／コロネートＴ−８０（日本ポリウレタン（株）製；トリレンジイソシアネート）＝１／２のモル数で合成したプレポリマー１２７ｇ（樹脂固形分１５％）を３０分かけて滴下し、９０℃で２時間熟成し、更に１００℃まで昇温させて１時間反応させた。最後にスワゾール＃３１０を９０ｇ追加して固形分６０重量％、エポキシ当量７５０の黄色液状エポキシ樹脂組成物（α）を得た。
【００３８】製造例８（エポキシ化合物の製造） 
温度計、攪拌装置および冷却管を備えた水分離装置をつけた２ｌ反応器に、ヒタノール＃１１３３ ２５０ｇおよびヒタノール＃１５０１２５０ｇ、更にエピクロルヒドリン１４４０ｇを仕込み、攪拌して均一溶液にした後、４８重量％水酸化ナトリウム水溶液２６８ｇを６０〜１１０℃で２時間かけて滴下した。この間系内で生成した水分は、エピクロルヒドリンで共沸させて水分離装置で系外へ除去しながらエピクロルヒドリンを系内で還流させた。滴下終了後、１００〜１２０℃で２時間熟成し、理論水量が流出した時点で反応を終了させた。得られたエポキシ化合物のエピクロルヒドリン溶液にキシレン１５０ｇを加え、大量の水で洗浄し、生成した食塩および過剰の水酸化ナトリウムを除去した後、３重量％リン酸水溶液で中和した。次いでエピクロルヒドリンおよびキシレンを留去し、エポキシ当量３４０のエポキシ樹脂を得た。これにさらにスワゾール＃３１０４６０ｇを加え、褐色液状のエポキシ樹脂１１５０ｇを得た。この樹脂の可けん化塩素量は０．３％、エポキシ当量４５０、固形分６０重量％であった。この樹脂に、更にアデカグリシロールＥＤ−５０５４５．４ｇ（樹脂固形分５％）を３０分かけて滴下し、９０℃で２時間熟成し、更に１００℃まで昇温させて１時間反応させた。最後にスワゾール＃３１０を１４５．２ｇ追加して固形分６０重量％、エポキシ当量５５０の黄色液状エポキシ樹脂組成物（β）を得た。
・・・（中略）・・・ 
【００４３】実施例１〜９ 
上記製造例により得られたマンニッヒ化合物〔硬化剤〕、ならびに上記製造例により得られたエポキシ化合物（エポキシ樹脂組成物）あるいは市販のエポキシ化合物（エポキシ樹脂組成物）〔主剤〕とをそれぞれ活性水素当量およびエポキシ当量で１：１で配合してクリアワニスを製造した。次いで、得られたクリアワニスをアプリケーターを用いて軟鋼板（ＳＰＣＣ−Ｂ）上に膜厚７０μになるように塗布して下記特性を評価した。尚、１）、２）、４）および５）は７日間放置して乾燥硬化した塗膜鋼板を用いた。それらの結果を下記〔表２〕に示す。
【００４４】１）エリクセン；ＪＩＳ Ｋ ５４００に準じ、エリクセン試験器を用い、φ２０ｍｍ、８ｍｍの条件で行った。 
【００４５】２）耐衝撃性；ＪＩＳ Ｋ ５４００に準じ、デュポン衝撃試験器を用い、５００ｇ×５０ｃｍ、φ８ｍｍの条件で塗膜の割れ状態を評価した。
○：割れ、ひびは全く見られない。 
△：割れ、ひびは一部見られる。 
×：割れ、ひびは多く見られる。 
【００４６】３）耐溶剤性；塗膜塗布後、室温で１５０時間放置して乾燥硬化させた後、トルエン１滴を塗膜上に滴下し、脱脂綿によるラビングテストを行い、下地が現れるまでの回数を確認した。
【００４７】４）アミンブラッシュ性；塗膜塗布後、硬化させた後の表面外観を観察した。 
○：異常なし 
△；一部に発生、光沢あり 
×；全面に発生、光沢あり 
××；全面に発生、光沢なし 
【００４８】５）耐食性；ＪＩＳ　Ｋ　５４００に準じ、塗膜試験片を５００時間ＳＳＴにかけて行った。 
平面部 ○：さび、膨れなし 
△：さび、膨れ一部に発生 
×；さび、膨れ全面に発生 
割れ、ひびは全く見られない。 
【００４９】６）低温硬化性；塗膜塗布後、５℃／１６時間で放置した時のタッキングの有無を指触で評価した。 
○；完全乾燥し、タックなし 
△；ややタックあり 
×；ベトツキ、全く硬化していない 
【００５０】 
【表２】
」
オ　引用例５
摘記５ａ：第３頁右下欄第１７行〜第４頁右上欄第４行
「又本発明のポリウレタンシーラントの使用方法としては、例えば目的とする材料の間隙、接合部に上記シーラントを液状のまま注入して硬化させる注入法、材料の継目に原液をスプレーして硬化させるスプレー法、材料に原液を刷毛塗して硬化させる刷毛塗法或は予め硬化させたシーラントをそのまま又は加工したものを取付けて間隙を充填する取付法等がある。
次に実例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。「％」、「部」は特にことわりのない限り重量基準である。
実例１
次の組成のポリウレタンシーラントを調製した。
　ポリプロピレングリコール系ウレタンプレポリマー　７０部
　（ＮＣＯ含量２．５％）
　ジオクチルフタレート（可塑剤）　　　　　　　　　５６部
　ＥＶＡ（酢酸ビニル含量　５５％）　　　　　　　　１０部
　酸化チタン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２４部
　炭酸カルシウム　　　　　　　　　　　　　　　　　５６部
　メチルヘキサヒドロ無水フタル酸（触媒）　　　　　　　部
　ポリプロピレングリコール（架橋剤）　　　　　　　１６部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
該シーラントについてブリードテストを行った。
（テスト−Ｉ）
　ロ紙を５枚重ね、その最上部に巾２ｃｍ、厚さ１ｃｍ、長さ１０ｃｍのシーラント塗膜を形成させ、１週間後ロ紙の何枚目まで可塑剤がブリードしているか観察した。」
(2)引用例１、２に記載された発明
ア　引用例１に記載された発明  
　引用例１には、摘記１ａのとおり、「樹脂成分と、樹脂固形分１００重量部に対して１〜５０重量部の表面コ−ティングアルミニウム粉とを含有するシーラント用プライマー」が記載され、前記樹脂成分として、「エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなる変性エポキシ樹脂、及びエポキシ樹脂用硬化剤」を用いることも記載されている（請求項１、２）。また、摘記１ｄのとおり、架橋密度を高め、付着性を向上させるために、アミノ基含有シランカップリング剤を硬化剤側に、グリシジル基含有シランカップリング剤をベ−スとなる主剤側に配合することが記載されている（段落００１９）。そして、実施例として、摘記１ｅのとおり、「アクリル変性エポキシ樹脂溶液、ＴＳＬ８３５０（γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン）、ＴＳＬ８３８０（γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）、表面コーティングアルミペースト、及びＡソルベント（石油系溶剤）からなる主剤と、７Ａ１２２Ｎ９０（ケチミン化ポリアミド型硬化剤）、ＴＳＬ８３３１（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）、ＳｔａｎｎＢＬ（ジブチル錫ラウレート）、及びＡソルベントからなる硬化剤と、を混合して得られるシーラント用プライマー」が記載されている（実施例１〜７、９、１０）。
　そうすると、引用例１には、「エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂溶液、ＴＳＬ８３５０（γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン）、ＴＳＬ８３８０（γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）、表面コーティングアルミペースト、及びＡソルベント（石油系溶剤）からなる主剤と、７Ａ１２２Ｎ９０（ケチミン化ポリアミド型硬化剤）、ＴＳＬ８３３１（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）、ＳｔａｎｎＢＬ（ジブチル錫ラウレート）、及びＡソルベントからなる硬化剤と、を混合して得られるシーラント用プライマーであって、アクリル変性エポキシ樹脂溶液と７Ａ１２２Ｎ９０の固形分合計量１００重量部に対して表面コーティングアルミペーストの固形分が１〜５０重量部であるシーラント用プライマー」（以下、この発明を「引用例１発明」という）が記載されていると認められる。
  
イ　引用例２に記載された発明  
　引用例２には、摘記２ａのとおり、「（Ａ）アルコキシシリル基含有アクリル変性エポキシ樹脂、（Ｂ）エポキシ樹脂用硬化剤、及び（Ｃ）有機錫化合物を含有することを特徴とするシーラント用プライマー」が記載され、前記アクリル変性エポキシ樹脂（Ａ）として、「エポキシ樹脂と、カルボキシル基及びアルコキシシリル基を含有するアクリル樹脂とを反応させてなる樹脂」を用いることも記載されている（請求項１、２）。また、摘記２ｄのとおり、架橋密度を高め、付着性を向上させるために、アミノ基含有シランカップリング剤を硬化剤側に、グリシジル基含有シランカップリング剤をベ−スとなる主剤側に配合することが記載されている（段落００２２）。そして、実施例として、摘記２ｅのとおり、「アクリル変性エポキシ樹脂溶液、ＴＳＬ８３５０（γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン）、ＴＳＬ８３８０（γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）、ミクロンエースＬ−１（タルク）、及びＡソルベント（石油系溶剤）からなる主剤と、７Ａ１２２Ｎ９０（ケチミン化ポリアミド型硬化剤）、ＴＳＬ８３３１（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）、ＳｔａｎｎＢＬ（ジブチル錫ラウレート）、及びＡソルベントからなる硬化剤と、を混合して得られるシーラント用プライマー」が記載されている（実施例１〜９）。
　そうすると、引用例２には、「エポキシ樹脂とカルボキシル基及びアルコキシシリル基を含有するアクリル樹脂とを反応させてなるアクリル変性エポキシ樹脂溶液、ＴＳＬ８３５０（γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン）、ＴＳＬ８３８０（γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン）、ミクロンエースＬ−１（タルク）、及びＡソルベント（石油系溶剤）からなる主剤と、７Ａ１２２Ｎ９０（ケチミン化ポリアミド型硬化剤）、ＴＳＬ８３３１（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）、ＳｔａｎｎＢＬ（ジブチル錫ラウレート）、及びＡソルベントからなる硬化剤と、を混合して得られるシーラント用プライマー」（以下、この発明を「引用例２発明」という）が記載されていると認められる。
  
(3)本件特許発明３ 
ア　引用例１発明を主引例とした場合
（ア）対比 
　引用例１発明の「シーラント用プライマー」は、主剤と硬化剤とを混合して得られるものであるから「２液型」である。また、「プライマー」とは、その上に膜を形成するための下塗り塗料組成物である。よって、引用例１発明の「シーラント用プライマー」は、本件特許発明３の「２液型下塗り塗料組成物であり、…主剤と、…硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物」に相当する。
　引用例１発明の「主剤」は、アクリル変性エポキシ樹脂溶液を含有しているから、本件特許発明３の「…エポキシ樹脂を含有する主剤」に相当する。
　引用例１発明の「主剤」は、「ＴＳＬ８３５０（γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン）」を含有し、「硬化剤」は、「ＴＳＬ８３３１（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）」を含有するから、本件特許発明３の「主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有する」を充足する。
　してみると、本件特許発明３と引用例１発明とは、  
「２液型下塗り塗料組成物であり、その２液型下塗り塗料組成物はエポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする有機質塗膜塗装用２液型下塗り塗料組成物。」  
　である点において一致し、以下の点において相違が認められる。    
  
（相違点１）
　本件特許発明３の２液型下塗り塗料組成物は「刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装する」、「刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜塗装用」であるのに対し、引用例１発明のプライマーは「シーラント用」、すなわちシーラントに塗装するためのものである点。
（相違点２）
　本件特許発明３は「主剤」が「フェノールノボラック変性エポキシ樹脂」を含有するのに対し、引用例１発明の「主剤」は「エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂」を含有する点。
（相違点３）
　本件特許発明３は「硬化剤」が「マンニッヒ変性アミン」を含有するのに対し、引用例１発明は「硬化剤」として「７Ａ１２２Ｎ９０（ケチミン化ポリアミド型硬化剤）」を含有する点。
（イ）　判断
　まず、相違点２について検討する。 
　引用例１には、段落０００８（摘記１ｃ）に、変性する「エポキシ樹脂」について、エポキシ当量が「約１５０〜約１０００の範囲内」と規定されている一方で、エポキシ樹脂の種類について規定はない。また、「エポキシ樹脂」としてフェノールノボラック型エポキシ樹脂は周知慣用のものである（例えば、引用例４の段落０００５、摘記４ｂ参照）。
　しかし、引用例１にはエポキシ樹脂の候補について「エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＡＤ型エポキシ樹脂、上記エポキシ樹脂を二塩基酸等で変性したエポキシエステル樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ポリグリコール型エポキシ樹脂、エポキシ基含有アクリル樹脂等を挙げることができ、具体的にはＤＥＲ−３３１Ｊ（ダウケミカル社製）、ＥＰＯＮ＃８２８、８３４、８０６Ｈ（油化シェル社製）、ＧＹ＃２６０（旭チバ社製）、エポミックＲ＃１４０Ｐ（三井石油化学工業社製）、エポトートＹＤ１２８（東都化成社製）、ＥＲＬ−４２２１、４２２９（ユニオンカーバイド社製）、デナコールＥＸ−８３０（長瀬化成工業社製）等の市販品を使用することができる」と、フェノールノボラック型エポキシ樹脂は挙げられておらず、また、２液型下塗り塗料組成物の主剤として、フェノールノボラック型エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂が周知である等の事情も認められない。そうすると、引用例１発明において、変性する「エポキシ樹脂」をフェノールノボラック型エポキシ樹脂とすることは、当業者が容易になし得るものではない。
　また、引用例１発明の「エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂」は、ミネラルスピリット等の高引火点石油系溶剤に可溶である利点を有する樹脂として用いられているところ（引用例１の段落０００７、摘記１ｃ参照）、ミネラルスピリット等の弱溶剤に溶解性を示すエポキシ樹脂として、炭素原子数４以上の脂肪族または脂環族炭化水素基により置換されてなるフェノールノボラック樹脂は公知である（引用例４の段落００１９、摘記４ｃ参照）。
　しかし、引用例１には、主剤として、炭素原子数４以上の脂肪族または脂環族炭化水素基により置換されてなるフェノールノボラック樹脂を用い得ることは記載されていない。また、引用例１に記載された発明は、シーリング材面との付着性に優れるシーラント用プライマーであるところ（段落０００１、摘記１ｂ参照）、引用例１の実施例の記載からは、「エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂」以外の樹脂を用いると、シーリング材面との付着性が悪くなる可能性があることが読み取れる（実施例８のプライマーを用いた試験例１２、摘記１ｅ参照）。そうすると、引用例１発明において、シーリング材面との付着性に優れる「エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂」にかえて、シーリング材面との付着性が不明である、炭素原子数４以上の脂肪族または脂環族炭化水素基により置換されてなるフェノールノボラック樹脂を用いることは、当業者が容易になし得るものではない。
　そして、本件特許の明細書段落００１０には「被塗装物への密着性に優れるなどの点から、…フェノールノボラック型エポキシ樹脂…が好ましい。さらに、硬化性を向上させ、実用強度を有する塗膜を速やかに得ることができるなどの点から、フェノールノボラック型エポキシ樹脂が好ましい。」と記載され、実施例の実験例１、２等において、主剤にフェノールノボラック型エポキシ樹脂を用いた塗料組成物が、密着性、硬化性等に優れることが確認されており、本件特許発明３は、密着性、硬化性等に優れるという効果を奏するものといえる。
　したがって、本件特許発明３の上記相違点２に係る構成は、引用例１、４又は引用例１、３〜４の記載に照らしても、当業者が容易に想到し得るものと認められない。
  
（ウ）　異議申立人の主張 
　異議申立人は令和元年１２月１８日提出の意見書において、上記相違点２に関して、「取消理由通知書では、以下の判断がなされています。…引用例１発明または引用例２発明において、エポキシ樹脂に重合性不飽和モノマーをグラフト重合又は共重合させてなるアクリル変性エポキシ樹脂に代えて、引用例４記載の当該フェノールノボラック樹脂を用いることは、当業者ならば容易になし得ること。…しかしながら、特許権者は、このような点については、全く言及していません。本件訂正発明３〜４について、理由２（特許法第２９条第２項の理由：進歩性欠如）は解消していないものと思料します。」と主張する。
　しかし、上記（イ）に記載したように、引用例１発明において、主剤をフェノールノボラック樹脂に変更することは、容易想到の事項とはいえない。
　よって、異議申立人の同意見書における主張は採用できない。 
  
（エ）　小括 
　以上のとおり、本件特許発明３の上記相違点２に係る構成を容易想到の事項ということはできないから、上記相違点１、３について検討するまでもなく、本件特許発明３は、引用例１、４又は引用例１、３〜４に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
イ　引用例２発明を主引例とした場合
（ア）対比 
　引用例２発明の「シーラント用プライマー」は、上記ア（ア）と同様に、本件特許発明３の「２液型下塗り塗料組成物であり、…主剤と、…硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物」に相当するし、引用例２発明の「主剤」は、アクリル変性エポキシ樹脂溶液を含有しているから、本件特許発明３の「…エポキシ樹脂を含有する主剤」に相当する。
　引用例２発明の「主剤」は、「ＴＳＬ８３５０（γ−グリシドキシイソプロピルトリメトキシシラン）」を含有し、「硬化剤」は、「ＴＳＬ８３３１（γ−アミノプロピルトリメトキシシラン）」を含有するから、本件特許発明３の「主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有する」を充足する。
　してみると、本件特許発明３と引用例２発明とは、  
「２液型下塗り塗料組成物であり、その２液型下塗り塗料組成物はエポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする有機質塗膜塗装用２液型下塗り塗料組成物。」  
　である点において一致し、以下の点において相違が認められる。
（相違点４）
　本件特許発明３の２液型下塗り塗料組成物は「刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装する」、「刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜塗装用」であるのに対し、引用例２発明のプライマーは「シーラント用」、すなわちシーラントに塗装するためのものである点。
（相違点５）
　本件特許発明３は「主剤」が「フェノールノボラック変性エポキシ樹脂」を含有するのに対し、引用例２発明の「主剤」は「エポキシ樹脂とカルボキシル基及びアルコキシシリル基を含有するアクリル樹脂とを反応させてなるアクリル変性エポキシ樹脂」を含有する点。
（相違点６）
　本件特許発明３は「硬化剤」が「マンニッヒ変性アミン」を含有するのに対し、引用例２発明は「硬化剤」として「７Ａ１２２Ｎ９０（ケチミン化ポリアミド型硬化剤）」を含有する点。
（イ）　判断
　まず、相違点５について検討する。 
　上記相違点５は上記ア（ア）の相違点２と同様であるし、引用例２の記載は引用例１の記載と同様（例えば、変性するエポキシ樹脂に関する段落０００８（摘記２ｃ参照）の記載は、引用例１の段落０００８（摘記１ｃ参照）の記載と同様）であるから、上記ア（イ）の判断と同様に、本件特許発明３の上記相違点５に係る構成は、引用例２、４又は引用例２〜４の記載に照らしても、当業者が容易に想到し得るものと認められない。
（ウ）　異議申立人の主張
　令和元年１２月１８日提出の意見書における、上記相違点５に関する異議申立人の主張は、上記ア（ウ）に記載した、相違点２に関する主張と同様である。そして、上記（イ）のとおり、引用例２発明において、主剤をフェノールノボラック樹脂に変更することは、容易想到の事項とはいえない。
　よって、異議申立人の同意見書における主張は採用できない。
（エ）　小括 
　以上のとおり、本件特許発明３の上記相違点５に係る構成を容易想到の事項ということはできないから、上記相違点４、６について検討するまでもなく、本件特許発明３は、引用例２、４、又は引用例２〜４に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものとは認められない。
(4)本件特許発明４  
　本件特許発明４は、本件特許発明３の塗料組成物を塗装することを特徴とする塗装方法であるから、本件特許発明３と同様に、引用例１、４、引用例１、３〜４、引用例２、４、又は引用例２〜４に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。
  
３　まとめ 
　以上のとおり、本件特許発明３、４は、引用例１、４、引用例１、３〜４、引用例２、４、又は引用例２〜４に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないとはいえないから、本件特許発明は、同法第１１３条第２号に該当するものではない。
　したがって、令和元年９月１９日付けで通知した取消理由は、理由がない。 
  
第５　取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由についての判断 
　異議申立人が提出した甲１号証を主引用例とした、請求項３、４に対する進歩性についての特許異議申立理由は、上記第４において検討した進歩性についての取消理由と、おおむね同旨である。したがって、当該特許異議申立理由によっては、本件特許発明３、４に係る特許を取り消すことはできない。
　そのほかに、異議申立人は、特許異議申立書において、訂正前の特許請求の範囲に関し、以下の点を主張する。
１　請求項１に記載の「有機質塗膜」に「アクリルシリコン樹脂」の塗膜が含まれるのか否か不明であるから、特許を受けようとする発明が不明確である。
２　請求項１に記載の「硬化剤」に「アミン化合物」と「アミノ基含有シランカップリング剤」が記載されているが、これらが同一の成分であるか異なる成分であるか不明であるから、特許を受けようとする発明が不明確である。
３　請求項１には「硬化剤」に含まれる化合物として「アミン化合物」と「アミノ基含有シランカップリング剤」が記載されており、「アミン化合物」として「アミノ基含有シランカップリング剤」のみを含む態様が包含される。しかし、本件特許の発明の詳細な説明中には、「硬化剤」が、「アミノ基含有シランカップリング剤」以外の「アミン化合物」と、「アミノ基含有シランカップリング剤」とを含むことが記載されているのみであるから、「硬化剤」が「アミン化合物」として「アミノ基含有シランカップリング剤」のみを含む態様にまで、特許請求の範囲を拡張ないし一般化できるとはいえない。
　しかし、上記１について、「アクリルシリコン樹脂」の塗膜が有機質塗膜であることは当業者に自明な事項である。また、上記２、３について、本件特許発明３には「フェノールノボラック樹脂」の「硬化剤」としての「マンニッヒ変性アミン」が含まれることが記載されており、これが「アミノ基含有シランカップリング剤」と異なる物質であることは当業者に明らかである。
　よって、本件特許発明は明確であり、また発明な詳細な説明に記載されたものであるから、特許請求の範囲の記載は、特許法第３６条第６項第１号及び第２号の要件を満たす。
　したがって、異議申立人のかかる主張は、採用することができない。
第６　むすび
　以上のとおり、取消理由通知に記載した取消理由並びに異議申立人が申し立てた理由及び証拠によっては、本件特許発明３、４に係る特許を取り消すことはできない。
　また、この他に本件特許発明３、４に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 
　また、請求項１、２は、上記のとおり訂正により削除されたため、本件特許の請求項１、２に対して、異議申立人がした特許異議申立ては、申立ての対象が存在しないものとなったため、特許法第１２０条の８第１項で準用する同法第１３５条の規定により却下する。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
令和２年１月６日（２０２０．１．６）
【訂正の要旨】
審決（決定）の【理由】欄参照。
（５４）【発明の名称】
２液型下塗り塗料組成物
　【技術分野】
　【０００１】
　本発明は、エポキシ樹脂を含有する主剤と、アミン化合物を含有する硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物に関する。
　【背景技術】
　【０００２】
　一般に、２液型下塗り塗料組成物は、コンクリート、木材、サイディング板若しくは押出成型板又はこれらに塗料組成物等が塗装されているもの等の被塗装物に対して、密着させるために用いられる。
　例えば、特許文献１及び特許文献２には、エポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物が記載されている。
　特許文献３には、被塗装物への密着性を向上させるために、エポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、硬化剤にシランカップリング剤を含有する２液型下塗り塗料組成物が記載されている。
　更には、特許文献４には、被塗装物への密着性を向上させるために、エポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤にシランカップリング剤を含有する２液型下塗り塗料組成物が記載されている。
　【先行技術文献】
　【特許文献】
　【０００３】
　【特許文献１】　特開平１０−２１９１８５号公報
　【特許文献２】　特開２００１−２４０６４６号公報
　【特許文献３】　特開２０１３−１４６６８号公報
　【特許文献４】　特開２０１４−３７４５４号公報
　【発明の概要】
　【発明が解決しようとする課題】
　【０００４】
　エポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤又は硬化剤にシランカップリング剤を含有する２液型下塗り塗料組成物は、被塗装物への密着性を向上させることができる。しかし、被塗装物が建築物や構造物等であり、これらに塗料組成物等が塗装されているなど、被塗装物が塗膜などの有機質である場合には、これらに２液型下塗り塗料組成物を塗装した際に、被塗装物に含まれる親水性の低汚染化剤などの成分が、塗装した２液型下塗り塗料組成物へ染み出す（ｂｌｅｅｄｉｎｇ）恐れがある。
　前記成分が塗装した２液型下塗り塗料組成物へ染み出した際には、２液型下塗り塗料組成物からなる塗膜に塗装する上塗り材などの塗料が、２液型下塗り塗料組成物からなる塗膜に対して密着不良となるおそれがあるという問題がある。
　そこで、本発明の目的とするところは、エポキシ樹脂を含有する主剤と、硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であっても、被塗装物である塗膜などの有機質に塗装した際に、前記成分に対する２液型下塗り塗料組成物への染み出し抵抗性（以下、耐ブリーディング性という。）を有する塗料組成物を提供することにある。
　【課題を解決するための手段】
　【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項３に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物は
、刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装するフェノールノボラック変性エポキシ樹脂を含有する主剤と、マンニッヒ変性アミン化合物を含有する硬化剤と、
を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、前記主剤が、主剤配合用エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、前記硬化剤が、硬化剤配合用アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを
請求項４に記載の発明の塗装方法は、請求項３に記載の２液型下塗り塗料組成物を、
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
　【発明の効果】
　【０００６】
　本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
　請求項３に記載の発明の２液型下塗り塗料組成物によれば、硬化性に優れ、被塗装物である
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
、安定性
　請求項４に記載の発明の塗装方法によれば、被塗布物である
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
　【発明を実施するための形態】
　【０００７】
　以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
　本発明は、エポキシ樹脂を含有する主剤と、アミン化合物を含有する硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤が、主剤配合用シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、硬化剤配合用シランカップリング剤を含有していることを特徴とするものである。
　【０００８】
　塗料組成物とは、本明細書において、被塗装物の表面に塗装して被膜を形成し、被塗装物を保護等する流動性を有する物質を組成するものをいい、被膜を形成するために、主として合成樹脂を含有する。一般に、塗料組成物に流動性を付与するために、塗料組成物は溶媒を含有し、溶媒の種類により、塗料組成物は、水性塗料組成物と有機溶剤塗料組成物とに大別することができるものである。また、塗料組成物は、硬化剤の有無により２液型と１液型とにも大別することができる。１液型のものである場合には、塗料組成物は、塗膜を形成する主として合成樹脂を含有する主剤から構成される。一方、２液型のものである場合には、塗料組成物は、前記の主剤と、前記主剤に混合して硬化を促進させる物質を含有する硬化剤と、から構成されるものである。
　塗料混合物とは、本明細書において、被塗装物に塗装する直前のものをいい、１液型の塗料組成物にあっては塗料組成物及び希釈材であるシンナー又は水との混合物であり、２液型の塗料組成物にあっては塗料組成物、硬化剤及び希釈材であるシンナー又は水との混合物をいう。
　塗装とは、本明細書において、被塗装物の表面に塗料混合物を塗ったり吹き付けたりすることをいう。塗装するのに用いる道具として、刷毛、ローラー、左官鏝、スプレーガン又はモルタルガンなどがある。
　塗膜とは、本明細書において、被塗装物に塗装された塗料混合物が、希釈材などの揮発成分を揮発して、形成する被膜のことをいう。
　不揮発分とは、原材料、主剤、硬化剤又は塗料混合物について、希釈材などの揮発成分が揮発した後に、残った不揮発成分（Ｎｏｎ　Ｖｏｌａｔｉｌｅ）のことをいう。本明細書において、不揮発分をＮＶと表記することや、原材料等中の不揮発分質量百分率について、例えば、不揮発分２０％をＮＶ２０％と表記することがある。
　エポキシ当量とは、１当量のエポキシ基を含む樹脂（主剤）の質量（ｇ／ｅｑ）のことをいう。なお、活性水素当量もこれと同様である。
　【０００９】
（エポキシ樹脂を含有する主剤）
　本発明の主剤は、エポキシ樹脂を含有するものである。エポキシ樹脂とは、当該エポキシ含有物質を構成する芳香族炭化水素基や脂肪族炭化水素基に直接結合した酸素に、エーテル結合を含む炭化水素基（用語「エーテル結合を含む炭化水素基」におけるエーテル結合を構成する酸素原子としては、芳香族炭化水素基の芳香環に直接結合する酸素を含まない。）が結合している化合物をいう。なお、当該化合物において、エーテル結合を含む炭化水素基は、エーテル結合を１つ有していても良いし、複数有していても良い。
　【００１０】
　前記エポキシ樹脂としては、本発明の効果を損なわないものである限り特に制限されるものではない。例えば、ビスフェノール変性エポキシ樹脂、グリシジルエステル変性エポキシ樹脂、グリシジルアミン変性エポキシ樹脂、ノボラック変性エポキシ樹脂、ダイマー酸変性エポキシ樹脂、脂肪族変性エポキシ樹脂及び芳香族変性エポキシ樹脂などが挙げられる。
　これらの中でも、被塗装物への密着性に優れるなどの点から、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂やビスフェノールＦ型エポキシ樹脂などのビスフェノール変性エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂やクレゾールノボラック型エポキシ樹脂などのノボラック変性エポキシ樹脂が好ましい。
　さらに、硬化性を向上させ、実用強度を有する塗膜を速やかに得ることができるなどの点から、フェノールノボラック型エポキシ樹脂が好ましい。
　【００１１】
　クレゾールノボラック型エポキシ樹脂として、ＤＩＣ株式会社製のエピクロンＮ−６６０、エピクロンＮ−６６５、エピクロンＮ−６７０、エピクロンＮ−６７３、エピクロンＮ−６８０、エピクロンＮ−６９０、エピクロンＮ−６９５、エピクロンＮ−６６５−ＥＸＰ、エピクロンＮ−６７２−ＥＸＰ、エピクロンＮ−６５５−ＥＸＰ−Ｓ、エピクロンＮ−６６２−ＥＸＰ−Ｓ、エピクロンＮ−６６５−ＥＸＰ−Ｓ、エピクロンＮ−６７０−ＥＸＰ−Ｓ、エピクロンＮ−６８５−ＥＸＰ−Ｓ、エピクロンＮ−６７３−８０Ｍ、エピクロンＮ−６８０−７５Ｍ、エピクロンＮ−６９０−７５Ｍなどを使用することができる。
　【００１２】
　フェノールノボラック型エポキシ樹脂として、ＤＩＣ株式会社製のエピクロンＮ−７３０Ａ、エピクロンＮ−７４０、エピクロンＮ−７７０、エピクロンＮ−７７５、エピクロンＮ−７４０−８０Ｍ、エピクロンＮ−７７０−７０Ｍ、エピクロンＮ−８６５、エピクロンＮ−８６５−８０Ｍ、三菱化学株式会社製のｊＥＲ−１５２、ｊＥＲ−１５４などを使用することができる。
　【００１３】
　本発明において、エポキシ樹脂を含有する主剤は、主剤配合用シランカップリング剤を含有するものである。
　シランカップリング剤とは、ビニル重合性基、エポキシ基、アミノ基、（メタ）アクリル基、メルカプト基、イソシアネート基等の有機物と反応性を有する官能基が分子内に存在する、加水分解性珪素化合物である。なお、（メタ）アクリル基とは、メタクリル基とアクリル基との総称である。
　エポキシ樹脂を含有する主剤は、主剤配合用シランカップリング剤を含有することにより、有機物と反応性を有する官能基と無機物と反応性を有する珪素化合物とを有し、塗料混合物は、有機、無機にかかわらず、被塗装物への密着性に優れるものとなる。
　【００１４】
　ビニル重合性基含有シランカップリング剤として、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、ビニルメチルジメトキシシランなどを用いることができる。
　エポキシ基含有シランカップリング剤として、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−
グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどを用いることができる。
　アミノ基含有シランカップリング剤として、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−トリエトキシシリル−Ｎ−（１，３−ジメチル−ブチリデン）プロピルアミン、フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシランなどを用いることができる。
　（メタ）アクリル基含有シランカップリング剤として、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシランなどを用いることができる。
　メルカプト基含有シランカップリング剤として、３−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシランなどを用いることができる。
　イソシアネート基含有シランカップリング剤として、３−イソシアネートプロピルトリエトキシシラン、３−イソシアネートプロピルトリメトキシシランなどを用いることができる。
　【００１５】
　主剤配合用シランカップリング剤としては、本発明の効果を損なわないものである限り特に制限されるものではないが、エポキシ樹脂を含有する主剤の安定性に優れることから、エポキシ基含有シランカップリング剤が好ましく、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランがより好ましい。
　【００１６】
　エポキシ樹脂を含有する主剤中におけるシランカップリング剤の含有量は、エポキシ樹脂不揮発分１００質量部に対して、好ましくは０．２５〜１２．０質量部である。０．２５を下回ると主剤中の官能基と珪素化合物の量が少なくなり被塗装物への密着性の向上の効果が不十分となるおそれがある。一方、１２．０質量部を上回ると主剤の粘度が上昇して塗料安定性が劣る恐れがある。より好ましくは０．５〜８．０質量部であり、最も好ましくは１．０〜５．０質量部である。
　【００１７】
　エポキシ樹脂を含有する主剤は、必要に応じて、希釈剤、消泡剤、防腐剤などを含有しても良い。
　【００１８】
　希釈剤とは、塗装の際の作業性を調整するために、主剤の粘度や樹脂分を低下させるために転嫁する液体のことで、シンナー（ｔｈｉｎｎｅｒ）ともいう。希釈剤として、有機溶媒や水が使用されるが、本発明においては有機溶媒が使用される。
　希釈剤に用いる有機溶媒として、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素、工業用ガソリン（ＪＩＳ　Ｋ　２２０１−１９９１）４号に規定されるミネラルスピリットなどを使用することができる。
　【００１９】
（アミン化合物を含有する硬化剤）
　本発明の硬化剤は、アミン化合物を含有する硬化剤である。アミン化合物としては、脂肪族系、脂環族系、芳香族系、複素環系、これらアミンとカルボニル化合物等との合成物であるマンニッヒ系アミン化合物等を使用することができる。
　【００２０】
　脂肪族系アミン化合物として、例えば、アルキレンポリアミン、ポリアルキレンポリアミン、その他の脂肪族系ポリアミン類などが挙げられ、より具体的には、例えば、ジアミン、エチレンジアミン、１，２−ジアミノプロパン、１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノブタン、１，５−ジアミノペンタン、１，６−ジアミノヘキサン、１，７−ジ
アミノヘプタン、１，８−ジアミノオクタン、１，９−ジアミノノナン、ジアミノデカン、ジエチレントリアミン、ジプロピレントリアミン、トリエチレンテトラミン、トリプロピレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、テトラプロピレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ノナエチレンデカミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、テトラ（アミノメチル）メタン、テトラキス（２−アミノエチルアミノメチル）メタン、１，３−ビス（２’−アミノエチルアミノ）プロパン、トリエチレン−ビス（トリメチレン）ヘキサミン、ビス（３−アミノエチル）アミン、ビスヘキサメチレントリアミンやこれらの化合物等が挙げられる。
　【００２１】
　脂環族系アミン化合物として、例えば、１，４−シクロヘキサンジアミン、４，４’−メチレンビスシクロヘキシルアミン、４，４’−イソプロピリデンビスシクロヘキシルアミン、ノルボルナジアミン、ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、ジアミノジシクロヘキシルメタン、イソホロンジアミン、メンセンジアミンやこれらの化合物等が挙げられる。
　【００２２】
　芳香族系のアミン化合物として、ビス（アミノアルキル）ベンゼン、ビス（アミノアルキル）ナフタレン、ベンゼン環に結合した２個以上の１級アミノ基を有する芳香族ポリアミン化合物、その他の芳香族系ポリアミン類やこれらの化合物等が挙げられる。より具体的には、例えば、ビス（シアノエチル）ジエチレントリアミン、ｏ−キシレンジアミン、ｍ−キシレンジアミン（ＭＸＤＡ）、ｐ−キシレンジアミン、フェニレンジアミン、ナフチレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジエチルフェニルメタン、２，２−ビス（４−アミノフェニル）プロパン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノベンゾフェノン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、２，２’−ジメチル−４，４’−ジアミノジフェニルメタン、２，４’−ジアミノビフェニル、２，３’−ジメチル−４，４’−ジアミノビフェニル、３，３’−ジメトキシ−４、４’−ジアミノビフェニル、ビス（アミノメチル）ナフタレン、ビス（アミノエチル）ナフタレンやこれらの化合物等が挙げられる。
　【００２３】
　複素環系のアミン化合物として、例えば、Ｎ−メチルピペラジン、モルホリン、１，４−ビス−（８−アミノプロピル）−ピペラジン、ピペラジン−１，４−ジアザシクロヘプタン、１−（２’−アミノエチルピペラジン）、１−［２’−（２”−アミノエチルアミノ）エチル］ピペラジン、ジアザシクロエイコサン、ジアザシクロオクタコサンやこれらの化合物等が挙げられる。
　【００２４】
　マンニッヒ系アミン化合物として、例えば、フェノール類と、ホルムアルデヒドと、ｍ−キシレンジアミン（ＭＸＤＡ）などとを反応させて得られるものがある。具体的には、例えば、エアー・プロダクツ社製のアンカミン２４３２、アンカミン２０８９Ｍ、コグニスジャパン社製のバーサミンＦ２０、バーサミンＩ−３６８、バーサミンＭ−１、シェル社製のエピキュアー３５４９、エピキュアー３３７８、Ｗｉｔｃｏ社製のＴＬ０７１２、株式会社ＡＤＥＫＡ製のアデカハードナーＥＨ３４２Ｍ、アデカハードナーＥＨ３４２７Ａ、アデカハードナーＥＨ３５０、アデカハードナーＥＨ３５１、三和化学工業社製のサンマイドＷ−３０００、サンマイドＷ−１０００、サンマイドＷ−５００、サンマイドＣＸ−１０２、大都産業社製のダイトクラールＳＫ−９００ＦＢ、ダイトクラールＸ−９８５、ダイトクラールＸ−９４２２、ダイトクラールＸ−９５８１、ＤＩＣ株式会社製のラッカマイドＶ６−２２１、ラッカマイドＷＮ−１７０などが挙げられる。
　【００２５】
　アミン化合物としては、本発明の効果を損なわないものである限り特に制限されるものではないが、高密度架橋を形成することにより耐ブリーディング性に優れる、マンニッヒ系アミン化合物が好ましい。
　【００２６】
　本発明において、アミン化合物を含有する硬化剤は、硬化剤配合用シランカップリング剤を含有するものである。
　アミン化合物を含有する硬化剤は、硬化剤配合用シランカップリング剤を含有することにより、有機物と反応性を有する官能基と無機物と反応性を有する珪素化合物とを有し、塗料混合物は、有機、無機にかかわらず、被塗装物への密着性に優れるものとなる。
　また、エポキシ樹脂を含有する主剤が主剤配合用シランカップリング剤を含有し、アミン化合物を含有する硬化剤が硬化剤配合用シランカップリング剤を含有していることにより、前記主剤と前記硬化剤とを混合してなる２液型下塗り塗料組成物は、被塗装物である塗膜などの有機質に塗装した際に、有機質である被塗装物の成分に対する耐ブリーディング性を有するものとなる。
　【００２７】
　硬化剤配合用シランカップリング剤としては、本発明の効果を損なわないものである限り特に制限されるものではないが、アミン化合物を含有する硬化剤の安定性に優れることから、アミノ基含有シランカップリング剤が好ましく、フェニルアミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシランがより好ましい。
　【００２８】
　アミン化合物を含有する硬化剤中におけるシランカップリング剤の含有量は、アミン化合物不揮発分１００質量部に対して、好ましくは０．１〜８．０質量部である。０．１を下回ると硬化剤中の官能基と珪素化合物の量が少なくなり被塗装物への密着性の向上の効果が不十分となるおそれがある。一方、８．０質量部を上回ると硬化剤の粘度が上昇して塗料安定性が劣る恐れがある。より好ましくは０．２〜６．０質量部であり、最も好ましくは０．４〜３．０質量部である。
　【００２９】
　アミン化合物を含有する硬化剤は、必要に応じて、硬化促進剤、希釈剤、消泡剤、防腐剤などを含有しても良い。
　【００３０】
　硬化促進剤としては、塗料に用いられる従来公知の硬化促進剤であればよいが、硬化速度、低温（摂氏５℃以下）硬化性に優れるなどの点から、３級アミンやアクリル酸エステルなどが好ましい。
　前記３級アミンとしては、特に制限されないが、例えば、トリエタノールアミン、ジアルキルアミノエタノール、トリエチレンジアミン［１，４−ジアザシクロ（２，２，２）オクタン］、２，４，６−トリ（ジメチルアミノメチル）フェノール等が挙げられる。これらの中でも２，４，６−トリ（ジメチルアミノメチル）フェノールが硬化性により優れるため好ましい。
　前記アクリル酸エステルとしては、特に制限されないが、多官能アクリル酸エステルが好ましく、例えば、サートマー社製のＭ−Ｃｕｒｅ４００などが挙げられる。
　【００３１】
（主剤と硬化剤の作成方法等）
　前記エポキシ樹脂を含有する主剤およびアミン化合物を含有する硬化剤は、それぞれに配合する成分を撹拌・混合等することにより得ることができる。本発明の２液型下塗り塗料組成物は、それぞれ別体で得られた前記エポキシ樹脂を含有する主剤とアミン化合物を含有する硬化剤とを、塗装する直前に撹拌・混合等することにより得ることができる。
　撹拌・混合の際には、ペイントシェーカー、ハイスピードディスパー、サンドグラインドミル、バスケットミル、ボールミル、三本ロールミル、ロスミキサー、プラネタリーミキサー等の、従来公知の混合・撹拌装置を用いればよい。
　【００３２】
　次に、上記のように構成された２液型下塗り塗料組成物の作用について説明する。
　エポキシ樹脂を含有する主剤が主剤配合用シランカップリング剤を含有し、アミン化合物を含有する硬化剤が硬化剤配合用シランカップリング剤を含有していることにより、前記主剤と前記硬化剤とを混合してなる２液型下塗り塗料組成物は、被塗装物が塗膜などの
有機質に塗装した際に、耐ブリーディング性に優れたものとなる。
　【実施例】
　【００３３】
　以下に、実験例を挙げて、前記実施形態をさらに具体的に説明するが、本発明はそれらに限定されない。なお、実験例１〜１３、１５〜２０及び２２〜２７は実施例であり、実験例１４及び２１は比較例である。
　【００３４】
（主剤及び硬化剤の調製等）
　エポキシ樹脂を含有する主剤は、表１から表３に記載の配合量で主剤１から１６として作成した。また、アミン化合物を含有する硬化剤は、表４から表６に記載の配合量で硬化剤１から１６として作成した。各々の撹拌・混合には、ハイスピードディスパーを用いた。前記主剤１から１６と硬化剤１から１６とを組み合わせて種々の塗料混合物を作成及び評価をし実験例とした。
　【００３５】
　【表１】
　【００３６】
　【表２】
　【００３７】
　【表３】
　【００３８】
　【表４】
　【００３９】
　【表５】
　【００４０】
　【表６】
　【００４１】
　エポキシ樹脂は以下のものを用い、表中では記号を用いた。以下にエポキシ樹脂の記号：原材料名（製造会社）種類を記載する。ＥＰ−Ａ：エピクロン５９２０−７０Ｍ（ＤＩＣ株式会社）フェノールノボラック型エポキシ樹脂（不揮発分：７０％、エポキシ当量６４４ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））、ＥＰ−Ｂ：ハリポールＥＰ−４５０（ハリマ化成株式
会社）フェノールノボラック型エポキシ樹脂（不揮発分：６０％、エポキシ当量１１９８ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））、ＥＰ−Ｃ：エピクロンＮ−６８０−７５Ｍ（ＤＩＣ株式会社）クレゾールノボラック型エポキシ樹脂（不揮発分：７５％、エポキシ当量２２０ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））、ＥＰ−Ｄ：エピクロン８４０−Ｓ（ＤＩＣ株式会社）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（不揮発分：１００％、エポキシ当量１８５ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））。
　【００４２】
　主剤配合用シランカップリング剤は以下のものを用い、表中では記号を用いた。以下にシランカップリング剤の記号：組成を記載する。ＳＣ−Ｆ：３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（不揮発分：９８％）、ＳＣ−Ｇ：３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン（不揮発分：９８％）、ＳＣ−Ｈ：３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン（不揮発分：９８％）、ＳＣ−Ｉ：Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン（不揮発分：９８％）。
　【００４３】
　アミン化合物は以下のものを用い、表中では記号を用いた。以下にアミン化合物の記号：原材料名（製造会社）種類または組成を記載する。ＮＨ−Ｋ：ラッカマイドＷＮ−１７０（ＤＩＣ株式会社）マンニッヒ系アミン化合物（不揮発分：１００％、活性水素当量９３ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））、ＮＨ−Ｌ：アデカハードナーＥＨ−３４２７Ａ（株式会社ＡＤＥＫＡ）マンニッヒ系アミン化合物（不揮発分：１００％、活性水素当量１５５ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））、ＮＨ−Ｍ：ｍ−キシレンジアミン（不揮発分：１００％、活性水素当量３４．１ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））、ＮＨ−Ｎ：ジエチレントリアミン（不揮発分：１００％、活性水素当量２０．７ｇ／ｅｑ（不揮発分換算））。
　【００４４】
　硬化剤配合用シランカップリング剤は以下のものを用い、表中では記号を用いた。以下にシランカップリング剤の記号：組成を記載する。ＳＣ−Ｐ：Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン（不揮発分：９８％）、ＳＣ−Ｑ：アミノプロピルトリメトキシシラン（不揮発分：９８％）、ＳＣ−Ｒ：３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン（不揮発分：９８％）、ＳＣ−Ｓ：３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（不揮発分：９８％）。
　【００４５】
　硬化促進剤は、硬化促進剤Ａ：２，４，６−トリ（ジメチルアミノメチル）フェノール（不揮発分：１００％）を用いた。
　【００４６】
（塗装方法等）
　エポキシ樹脂を含有する主剤とアミン化合物を含有する硬化剤とは、エポキシ当量と活性水素当量とから反応基数がおよそ同じになる比率の質量の配合量で、塗料用ミキサーを用いて混合し、塗料混合物とした。塗料混合物は、試験体や被塗装物にスプレー等で塗装、乾燥することによって、塗膜である塗装物を得た。エポキシ樹脂を含有する主剤及びアミン化合物を含有する硬化剤並びにこれらから得られた塗料混合物及び塗膜の性能について、主剤安定性及び硬化剤安定性、密着性、耐ブリーディング性並びに硬化性を下記の方法に従って測定した。
　【００４７】
（評価）
　主剤安定性及び硬化剤安定性：ＪＩＳ　Ｋ　５６００−２−７（１９９９）、７．加温安定性で評価した。試料としての主剤又は硬化剤を容器に入れて密封し、温度３５℃で３か月間保存した後、室温に戻し容器の中の状態を確認した。そして、粘度測定値が試験開始前と比較して±２０％以内であり、樹脂の沈降がない場合を◎、粘度測定値が試験開始前と比較して±２０％を超えるが樹脂の沈降がない場合を○、樹脂の沈降があり撹拌することにより一様になる場合を△、樹脂の沈降があり撹拌しても一様にならない場合を×として評価した。
　【００４８】
　密着性：建築物や構造物の改修を想定した、ファインコートウレタン（菊水化学工業株式会社）ポリウレタン樹脂塗料が乾燥膜厚でおよそ８０μｍ塗装された繊維強化セメント板に、本発明の塗料混合物を乾燥膜厚でおよそ４０μｍ塗装して、試験体とした。そして、ＪＩＳ　Ｋ　５６００−５−６（１９９９）塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）を用いて評価した。試験結果は、ＪＩＳ　Ｋ　５６００−５−６（１９９９）付着性（クロスカット法）の分類にて、分類０を◎、分類１を○、分類２から５を×として評価した。
　【００４９】
　耐ブリーディング性：建築物や構造物の改修を想定した、水系ファインコートシリコン（菊水化学工業株式会社）水系アクリルシリコン樹脂塗料が塗装された繊維強化セメント板に、本発明の塗料混合物を塗装し、下地成分の染み出し性を確認した後、上塗り材としてビュートップシリコン（菊水化学工業株式会社）水系アクリルシリコン樹脂塗料を塗装して、試験体とした。そして、そして、ＪＩＳ　Ｋ　５６００−５−６（１９９９）塗料一般試験方法−第５部：塗膜の機械的性質−第６節：付着性（クロスカット法）を用いて評価した。試験結果は、下地成分の染み出しの有無と、ＪＩＳ　Ｋ　５６００−５−６（１９９９）付着性（クロスカット法）の分類にて、下地成分の染み出しがなく、分類０又は１を◎、下地成分の染み出しがあり、分類０又は１を○、下地成分の染み出しがあり、分類２又は３を△、下地成分の染み出しがあり、分類４又は５を×として評価した。
　【００５０】
　硬化性：ＪＩＳ　Ｋ　５６００−５−４（１９９９）塗料一般試験方法−第５部：塗料の機械的性質−第４節：引っかき硬度（鉛筆法）に従い、硬度による硬化性を評価した。試験体は、ファインコートウレタン（菊水化学工業株式会社）ポリウレタン樹脂塗料が乾燥膜厚でおよそ８０μｍ塗装された繊維強化セメント板に、本発明の塗料混合物を乾燥膜厚でおよそ４０μｍ塗装したものを試験体とした。そして、引っかき硬度がが、Ｈより硬いものを◎、ＨＢより硬いものを○、２Ｂより硬いものを△、２Ｂより軟らかいものを×として評価した。
　【００５１】
（実験例１〜７）
　実験例１〜７は、表７に示すように、塗料混合物は主剤１から７について硬化剤１を用いたものである。主剤にビスフェノールＡ型エポキシ樹脂を用いた実験例４では硬化性がやや劣る結果になった。また、主剤のシランカップリング剤にＮ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシランを用いた実験例７は主剤安定性がやや劣る結果になった。
　なお、実験例１が最良の実験例である。
　【００５２】
　【表７】
　【００５３】
（実験例８〜１３）
　実験例８〜１３は、表８に示すように、塗料混合物は主剤１について硬化剤２から７を用いたものである。硬化剤にジエチレントリアミンを用いた実験例１０では耐ブリーディ
ング性がやや劣る結果になった。また、硬化剤のシランカップリング剤に３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランを用いた実験例１３は硬化剤安定性がやや劣る結果になった。
　【００５４】
　【表８】
　【００５５】
（実験例１４〜２０）
　実験例１４〜２０は、表９に示すように、塗料混合物は主剤１０から１６について硬化剤１を用いたものである。主剤にシランカップリング剤を含有していない実験例１４では耐ブリーディング性が劣る結果になった。また、主剤にシランカップリング剤を多く含有している実験例２０は主剤安定性がやや劣る結果になった。
　【００５６】
　【表９】
　【００５７】
（実験例２１〜２７）
　実験例２１〜２７は、表１０に示すように、塗料混合物は主剤１について硬化剤１０から１６を用いたものである。硬化剤にシランカップリング剤を含有していない実験例２１では耐ブリーディング性が劣る結果になった。また、硬化剤にシランカップリング剤を多く含有している実験例２７は硬化剤安定性がやや劣る結果になった。
　【００５８】
　【表１０】
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
（削除）
　【請求項２】
（削除）
　【請求項３】
　
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された有機質塗膜に塗装する２液型下塗り塗料組成物であり、その２液型下塗り塗料組成物はフェノールノボラック変性エポキシ樹脂を含有する主剤と、マンニッヒ変性アミンを含有する硬化剤と、を混合してなる２液型下塗り塗料組成物であって、主剤が、エポキシ基含有シランカップリング剤を含有し、硬化剤が、アミノ基含有シランカップリング剤を含有することを特徴とする刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
　【請求項４】
請求項３に記載の
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された
刷毛、ローラー、スプレーガンで塗装された