(57)【要約】【課題】本考案は、濾材と補強筒の分離が容易にでき、組立て後に十分な密封性が容易に確保される濾過装置を提供することを目的とする。【解決手段】被濾過流体から外圧を受ける濾材筒（１０）と、その内側に挿入されて濾材筒を支え、かつ濾過後流体の流出路として機能する補強筒（２０）とを具え、濾材筒と補強筒の間がパッキング（２５、２５）により分離可能に封止されることを特徴とする濾過装置であって、濾材筒（１０）は、中空円筒形をなす濾材（１１）の両端部が、それぞれ保護リング（１２、１２）で覆われてなり、補強筒（２０）は、多孔板からなる円筒形の胴部（２１）とその両端に設けられる円形のプレート（２２、２３）を有してなる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被濾過流体から圧力を受ける濾材筒と、その内側に挿入されて濾材筒を支え、かつ濾過後流体の流出路として機能する補強筒とを具えてなり、当該濾材筒及び補強筒の間がパッキングを介して分離可能に封止されることを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
前記濾材筒は、中空円筒形をなす濾材の両端部をそれぞれ保護リングで覆ってなる請求項１記載の濾過装置。
【請求項３】
前記保護リングは、その中心軸を含む平面に投影した断面形状が、前記濾材の先端部分の内面及びこれに連なる端面を覆うのに適した横向きのＩ、Ｊ、Ｌ又はＵの字形をなす請求項２記載の濾過装置。
【請求項４】
前記補強筒は、多孔板からなる中空円筒形の胴部と、胴部の両端に接合される２枚の円形プレートを具え、プレートの一方は中心に濾過後流体の流出口となる孔を有し、
胴部の直径は前記保護リングの内面との間に狭い隙間を生じうる寸法に、胴部の長さは前記濾材筒の濾材部分の長さに合せて形成され、
各プレートは、前記胴部と直径が同一の円筒面ｐを軸方向の内側に、これに連なり直径がより大きい円筒面ｑを外側にして胴部の両端に接合され、円筒面ｐ、ｐの周囲には溝が形成されてそれぞれパッキングが嵌め込まれ、円筒面ｐ、ｐから円筒面ｑ、ｑへの立上り面は補強筒が前記濾材筒内へ差し込まれる際に濾材筒端部に当接するストッパーとなり、
一方のプレートは、円筒面ｐを含む内側部分と、円筒面ｑとパッキング溝を含む外側部分とに軸方向に分割され、外側部分はその端面から内側部分へ貫通するボルトで固定される請求項３記載の濾過装置。
【請求項５】
前記ボルトを抜去し前記外側部分を除去した状態の補強筒を前記濾材筒内へ差し込んだ後再び当該部分を取り付けてボルトを締めることにより全体が組み立てられ、以上の操作の逆を行うことにより全体が分解される請求項４記載の濾過装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、油、空気、水、塗料、溶剤などの流体送路に挿入され、流体から異物を分離するための濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来品は、フィルタエレメントを構成する部品（濾材、補強筒、両端部のエンドプレート等）を溶接、接着等による方法で固定しており、分解できなかった。
【０００３】
また、分解できる構造を持つものでも下記各種課題を有していた：すなわち分解、組立が容易でない；また、組立後の気密性維持が不十分になり易い；エレメント内部の形状が複雑なため濾材の洗浄が困難；重量が重いため遠心分離による洗浄方法を実施する際に装置が高価になる；濾材に接した補強筒を配置すると逆流洗浄の際に洗浄液が直接濾材に届かず洗浄性が悪い；エレメントを廃棄する際に部品の再利用ができず、コスト面、環境負荷面で不利；等々である。
【０００４】
特許文献１及び２に記載の発明は共に「フィルター装置」に関するものであるが、いずれも本考案とは構成を異にする。
【特許文献１】特開2000-061216号公報
【特許文献２】特表2000-501649号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、濾材と補強筒の分離と再組立が容易にでき、組立て後に十分な密封性が確保される濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、被濾過流体から外圧を受ける濾材筒と、その内側に挿入されて濾材筒を支え、かつ濾過後流体の流出路として機能する補強筒とを具えてなり、当該濾材筒及び補強筒の間がパッキングを介して分離可能に封止されることを特徴とする濾過装置、により解決される。
【考案の効果】
【０００７】
上記濾過装置は分解、再組立が容易で、再組立後も密封性が高い。濾材自体の形状が単純かつ軽量で補強筒から分離できるため、遠心分離による洗浄を有効に実施でき、簡便な逆洗装置でも洗浄液が十分に濾材に届き、有効な洗浄効果を期待できる。また洗浄による再利用ができなくなった後も、濾材以外の部品は再利用が可能であり、コスト面、環境負荷面で有利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
（第１実施形態）
上記課題解決手段における濾材筒が、中空円筒形をなす濾材の両端部を、それぞれ保護リングで覆ってなるというものである。本実施形態は請求項２に対応する。
【０００９】
本実施形態における濾材は、ステンレス金網、ステンレス焼結金網、金属繊維マット、プラスチック不織布からなる濾布又は濾紙、その他を例示することができる。
【００１０】
（第２実施形態）
前記保護リングは、その中心軸を含む平面に投影した断面形状が、前記濾材筒の濾材先端部分の内面及びこれに連なる端面を覆うのに適した、横向きのＩ、Ｊ、Ｌ又はＵの字形をなすというものである。本実施形態は請求項３に対応する。
【００１１】
上記保護リングは金属又はプラスチックからなり、濾材筒先端部分への取り付けは、濾材及び保護リングの双方がプラスチックの場合は接着又は溶着により、濾材及び保護リングの双方が金属の場合は接着又は溶接により、また断面がＪ又はＵ字形の金属製保護リングの場合は圧着による。特に保護リングが金属製のＩ字形で濾材も金属製の場合は、濾材の端部内面に保護リングを押し当てて端面に肉盛溶接を行う。なお上で「横向き」とは、字体が保護リングの中心軸に沿って９０度回転している意味である。
【００１２】
（第３実施形態）
前記補強筒は多孔板からなる中空円筒形の胴部と、胴部の両端に接合される２枚の円形プレートを具え、プレートの一方は中心に濾過後流体の流出口となる孔を有し、胴部の直径は前記保護リングの内面との間に狭い隙間を生じうる寸法に、胴部の長さは前記濾材筒の濾材部分の長さに合せて形成され、各プレートは、前記胴部と直径が同一の円筒面ｐを軸方向の内側に、これに連なり直径がより大きい円筒面ｑを外側にして胴部の両端に接合され、円筒面ｐ、ｐの周囲には溝が形成されてそれぞれパッキングが嵌め込まれ、円筒面ｐ、ｐから円筒面ｑ、ｑへの立上り面は、補強筒が前記濾材筒内へ差し込まれる際に濾材筒端部に当接するストッパーとなり、一方のプレートは、円筒面ｐを含む内側部分と、円筒面ｑとパッキング溝を含む外側部分とに軸方向に分割され、外側部分はその端面から内側部分へ貫通するボルトで固定されるというものである。本実施形態は請求項４に対応する。
【００１３】
なお、胴部と円形プレートとの接合は、これら構成部分がプラスチック製の場合は接着又は溶着により、金属製の場合は接着又は溶接によることができる。またパッキングはゴム製のＯ−リング、若しくは断面がＸ形、Ｙ形又はＶ形をなすゴム製又はプラスチック製のリング状パッキングを用いることができる。
【００１４】
（第４実施形態）
前記濾過装置が、前記一方のプレートのボルトを抜去し、外側部分を除去した状態の補強筒を前記濾材筒内へ差し込んだ後再び当該部分を取り付けてボルトを締めることにより全体が組み立てられ、以上の操作の逆を行うことにより全体が分解されるというものである。本実施形態は請求項５に対応する。
【実施例】
【００１５】
本考案の一実施例を添付図面を参照しつつ説明する。図１は本考案に係る濾過装置を示す平面図、図２はその分解斜視図である。
【００１６】
本実施例に係る濾過装置は、被濾過流体から外圧を受ける濾材筒（１０）と、その内側に挿入されて濾材筒を支え、かつ濾過後流体の流出路として機能する補強筒（２０）とを具え、濾材筒と補強筒の間がＯ−リング（２５、２５）により分離可能に封止されることを特徴とする。
【００１７】
濾材筒（１０）は、中空円筒形をなす濾材（１１）の両端部を保護リング（１２、１２）でそれぞれ覆ってなり、当該保護リングは、その中心軸を含む平面に投影した断面形状が、濾材（１１）の先端部分の内面及びこれに連なる端面を覆うのに適した、横向きのＵ字形をなす。本実施例では金属製の保護リングを濾材の先端部分に被せて圧着した。
【００１８】
補強筒（２０）は、多孔板からなる円筒形の胴部（２１）と、胴部の両端に接合される２枚の円形のプレート(２２、２３)とを有し、胴部の直径は保護リング（１２）の内面との間に狭い隙間を生じうる寸法に、その長さは濾材筒の濾材（１１）部分の長さに合わせて形成される。なおこの「狭い隙間」はパッキング（２５、２５）により塞がれる。
【００１９】
各プレート(２２、２３)は、胴部（２１）と直径が同一の小径円筒面ｐを軸方向の内側に、これに連なり直径がより大きい大径円筒面ｑを外側にして胴部の両端に接合され、小径円筒面ｐ、ｐの周囲にはパッキング溝（２４、２４）が形成されてそれぞれパッキング（２５、２５）が嵌め込まれ、小径円筒面ｐ、ｐから大径円筒面ｑ、ｑへの立上り面は補強筒（２０）が濾材筒（１０）内へ差し込まれる際に濾材筒端部に当接するストッパーとなり、一方のプレート（２２）は、大径円筒面ｑとパッキング溝（２４）を含む外側部分（２２１）と、小径円筒面ｐを含む内側部分（２２２）とに分割され、外側部分はボルト（２７）で内側部分に固定される。
【００２０】
本実施例では、中心孔（２６）をプレート（２２）側に設けた。胴部（２１）の多孔板は厚さ１ｍｍのステンレス板に直径６ｍｍの孔を、空孔率２０％程度で千鳥又は井桁に明けた。空孔率を大きく取れば濾材筒（１０）を内側から逆洗することが容易になる反面、大き過ぎると強度が不足して流体圧力を支え切れなくなるのでバランスが必要である。
【００２１】
本実施例に係る濾過装置は、ボルト（２７、…２７）を抜去し、プレート（２２）の外側部分(２２１)を除去した状態の補強筒（２０）を、濾材筒（１０）内へ差し込んだ後再び当該部分を取り付けてボルトを締めることにより組み立てられ、以上の操作の逆を行うことにより分解される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案に係る濾過装置を示す平面図である。
【図２】本考案に係る濾過装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０  濾材筒
１１  濾材
１２  保護リング
２０  補強筒
２１  胴部
２２  分割される円形プレート
２２１  分割される円形プレートの外側部分
２２２  分割される円形プレートの内側部分
２３  分割されない円形プレート
２４  パッキング溝
２５  パッキング
２６  中心孔
２７  ボルト
ｐ  小径円筒面
ｑ  大径円筒面
【図１】
0003148664.tif 000003
【図２】
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