(57)【要約】【課題】  両端ピアシングピンのダイケース内への装着を簡単にしながら、ピン素材の節約と、構造の簡素化を図り部品点数を低減する。【解決手段】  ダイケース１内の前部にダイ２を、中間部にピアシングピン５の中間部を保持するピンホルダ３を、後部にピアシングピン５の後端を受け止める受圧部材４を装着する。ピンホルダ３に軸心方向と直交する方向からそのホルダ３内に進退動するロックボルト６を外部操作可能に設ける。中間部に大径軸部５ａを、両端に穿孔刃５ｂ，５ｃを有するピアシングピン５の大径軸部５ａにロックボルト６との係合凹部５ｄを形成して、ロックボルト６の締め付けによりピアシングピン５をピンホルダ３に着脱可能に固定する。ノックアウトピン７を受圧部材４を通してピンホルダ３におけるピアシングピン５の外周近くにスライド自由に嵌挿し、ノックアウトピン７をダイ前方側へ移動させることにより透孔が穿設された素材をピアシングピン５から抜脱してダイ外部に排出させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ピアシングピンと、このピアシングピンの先端部に対して軸方向に進退動する中空状のパンチとが備えられ、パンチの前面に素材を供給した状態でパンチをピアシングピン側へ前進させることにより、ピアシングピンの先端部が素材を打ち抜いてパンチの中空部内に嵌入され、この嵌入により素材に透孔を穿設するようにしたピアシング装置において、ピアシングピンがその長さ方向中間部に大径軸部を備えると共に両端に穿孔刃を有しており、ダイケース内には、その前部にダイが、中間部にピアシングピンの中間部を保持するピンホルダが、後部にピアシングピンの後端を受け止める受圧部材が装着されている一方、ピンホルダに軸心方向と直交する方向でピンホルダ内に進退動するロックボルトを外部より操作可能に設けると共に、ピアシングピンの大径軸部にロックボルトとの係合凹部を形成して、ロックボルトの締め付けによりピアシングピンをピンホルダに着脱可能に固定し、かつ、ノックアウトピンを受圧部材を通してピンホルダにおけるピアシングピンの外周近くにスライド自由に嵌挿し、透孔穿設後でパンチが後退するとき、ノックアウトピンをダイ前方側へ移動させることにより透孔が穿設された素材をピアシングピンから抜脱してダイ外部に排出するようにしたことを特徴とするピアシング装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、金属素材を圧造成形してナット等のパーツ部品を形成する際、その素材の中心に透孔を打ち抜き形成する際に使用されるピアシング装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種のピアシング装置は、圧造成形機の機台に設けられたダイケースにピアシングピンが固設される一方、このピアシングピンの先端部に対して進退動するラムに中空状のパンチが突設され、パンチの前面に素材を供給した状態でパンチをピアシングピン側へ前進させることにより、ピアシングピンの先端部が素材を打ち抜いてパンチの中空部内に嵌入され、この嵌入により素材に透孔を穿設するように構成されている。【０００３】  また、ピアシングピンをダイケースに固設するに際し、ピアシングピンの後端部を抱持するピン取付台により抱持し、このピン取付台をダイケースの後部側からケース内に嵌め込み固着して、ピアシングピンを前方へは抜き出すことができないように装備する一方、ピアシングピンの先端側外周には円筒状ストリッパーを摺動自在に挿嵌し、そのストリッパーの後端部をピン取付台を貫通したノックアウトピンで押動することによりストリッパーを介して透孔が穿設された素材をピアシングピンから抜脱してダイ外部に排出するように構成されている。【０００４】  そして、ピアシングピンが摩耗や損傷して交換する場合、ダイケース全体を機体より取り外してダイケースの後端よりピン取付台を抜き出し、そのうえでピン取付台からピアシングピンを取り出して交換するようにしている。（例えば、特許文献１参照）【０００５】
【特許文献１】    実公昭５７−５９２２３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  ところが、上記したピアシング装置によれば、ピアシングピンを交換する場合、上記したようにダイケース全体を機体（又はダイケース）より取り外してダイケースの後端よりピン取付台を抜き出さないとピアシングピンを交換できず、その交換作業に時間がかかる問題があった。その上、円筒状ストリッパーなど多数の部品をダイケースの後方側からそのケース内に組み込んで一つのユニット形式に組み立てるので、部品点数が多くなると共に、その組立作業も非常に面倒で作業能率の低下を招く問題があった。【０００７】  そこで、本考案は、両端ピアシングピンのダイケース内への着脱交換が簡単迅速に行えながら、両端ピアシングピンの素材節約と、構造の簡素化を図り部品点数を低減できるピアシング装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記問題を解決するため本考案は、ピアシングピンと、このピアシングピンの先端部に対して軸方向に進退動する中空状のパンチとが備えられ、パンチの前面に素材を供給した状態でパンチをピアシングピン側へ前進させることにより、ピアシングピンの先端部が素材を打ち抜いてパンチの中空部内に嵌入され、この嵌入により素材に透孔を穿設するようにしたピアシング装置において、ピアシングピンがその長さ方向中間部に大径軸部を備えると共に両端に穿孔刃を有しており、ダイケース内には、その前部にダイが、中間部にピアシングピンの中間部を保持するピンホルダが、後部にピアシングピンの後端を受け止める受圧部材が装着されている一方、ピンホルダに軸心方向と直交する方向でピンホルダ内に進退動するロックボルトを外部より操作可能に設けると共に、ピアシングピンの大径軸部にロックボルトとの係合凹部を形成して、ロックボルトの締め付けによりピアシングピンをピンホルダに着脱可能に固定し、かつ、ノックアウトピンを受圧部材を通してピンホルダにおけるピアシングピンの外周近くにスライド自由に嵌挿し、透孔穿設後でパンチが後退するとき、ノックアウトピンをダイ前方側へ移動させることにより透孔が穿設された素材をピアシングピンから抜脱してダイ外部に排出するようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】  本考案によれば、上記したようにピンホルダに軸心方向と直交する方向でピンホルダ内に進退動するロックボルトを設けると共に、ピアシングピンの大径軸部にロックボルトとの係合凹部を形成して、ロックボルトの締め付けによりピアシングピンをピンホルダに着脱可能に固定したから、ピアシングピンをダイケースから取り出して交換する際、わざわざダイケースを機体側から取り外すことなく、ロックボルトを緩めるだけでピアシングピンを迅速容易に取り出して交換することができ、これにより稼働率を向上できる。しかも、ロックボルトによる着脱手段の採用により、両端ピアシングピンの大径軸部の長さを短く設定することが可能となり、つまり、大径軸部の長さは係合凹部を設けるだけの長さがあればよく、これにより両端ピアシングピンの全長を短く抑えてピン素材の節約を図ることができる。その上、透孔穿設後でパンチが後退する時には、直接ノックアウトピンにより透孔が穿設された素材をピアシングピンから抜脱してダイ外部に排出するようにしたので、従来使用していた円筒状ストリッパーを不要にして、構造の簡素化を図ると共に部品点数を低減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１において、１は多段式圧造成形機の機体１０に装備されたダイケースで、このダイケース１内には、その前部にダイ２を、中間部にダイ２を内装した円筒状ピンホルダ３を、後部に受圧部材４，４′をそれぞれ装着する一方、ピアシングピン５の先端部をダイ２内に臨ませると共に、その後端部をピンホルダ３に保持し、かつ、ピアシングピン５の後端面を受圧部材４，４′に当接させて、受圧部材４，４′によりピアシングピン５の後端を受圧するように構成している。【００１１】  ピアシングピン５は、その長さ方向中間部に大径軸部５ａを備えると共に、両端に穿孔刃５ｂ，５ｃを有する一方、大径軸部５ａに後記する固定ボルトに対する係合凹部５ｄが形成されている。両端部に穿孔刃５ｂ，５ｃを備える対称の構成により、両端部を穿孔刃として交換自在に使用できるようになされている。ここでピアシングピン５の穿孔刃５ｂ，５ｃとは、素材に透孔を穿設する穿孔刃は勿論、たとえば前工程で素材に予め形成された荒い透孔を高精度に仕上げる仕上刃をも含むものである。【００１２】  ピンホルダ３には、軸心方向と直交する方向からそのホルダ３内に進退動するロックボルト６をダイケース１の外部より操作可能に設けられている。そして、ピンホルダ３内にピアシングピン５の後端部を挿入し、ピアシングピン５の大径軸部５ａにおける係合凹部５ｄとロックボルト６の先端とが一致するように位置合わせした状態でロックボルト６の締め付けによりピアシングピン５をピンホルダ３に着脱可能に固定できるようになされている。なお、ダイケース１及び機体１０にはロックボルト６の外部操作を可能にするための操作孔１ａ，１０ａが形成されている。【００１３】  また、図中、７，７は受圧部材４を貫通し、かつピンホルダ３におけるピアシングピン５の外周近くにスライド自由に嵌挿されたノックアウトピンで、素材Ａへの透孔ａの穿設後にパンチが後退するとき、ノックアウト機構（図示せず）の押出ピン８によりノックアウトピン７，７をダイ前方側へ移動させることにより透孔ａが穿設された素材Ａをピアシングピン５から抜脱してダイ２の外部に排出するように構成されている。【００１４】  符号９は、ダイ２と同一の軸心位置に配置されるように、ダイケース１の前方において進退動するラム（図示せず）に突設された中空状のパンチで、そのパンチ９の中空部９ａの内周はピアシングピン５の穿孔刃５ｂの外周よりやや大きめに形成されている。【００１５】  また、符号１１は受圧部材４をダイケース１に固定するための固定ボルトであり、また、１２はピンホルダ３をダイケース１に固定するための固定ボルトである。その場合、受圧部材４及びピンホルダ３の外周には、固定ボルト１１，１２の先端が嵌り込む係合溝４ａ，３ａがそれぞれ形成されている。【００１６】  次に、上記したピアシング装置の作用について説明する。【００１７】  図１に示すように、パンチ９のダイ２内への前進によって、パンチ９の前面に供給された素材Ａがダイ２内へ打圧される。これにより、ピアシングピン５の穿孔刃５ｂが素材Ａの中心部を打ち抜いてパンチ９の中空部９ａに嵌入され、この嵌入により素材Ａに透孔ａが穿設される。その場合、打ち抜かれた抜きカスｂはパンチ９の中空���９ａ内に押し込まれ、その穿孔動作の度に中空部９ａの奥部へ押し込まれ、パンチ９の奥部に形成された排出口（図示せず）を介して外部に排出されることになる。【００１８】  その後、パンチ９の後退時に、ノックアウト機構（図示せず）の押出ピン８がノックアウトピン７，７をダイ前方側への移動を開始し、この前進移動により透孔ａが穿設された素材Ａは、ノックアウトピン７，７を介してピアシングピン５の先端部から抜脱されてダイ３の外部に排出され、素材Ａへの透孔ａ作業が終了することになる。【００１９】  一方、上記したピアシングピン５の両端には穿孔刃５ｂ，５ｃが設けられているので、一方側の穿孔刃が摩耗や破損した場合には、ピアシングピン５の前後を差し替えるだけで迅速容易に他方の穿孔刃に交換することができる。【００２０】  ピアシングピン５をダイケース１から取り出して交換する際、わざわざダイケース１を機体側から取り外すことなく、外部操作によりロックボルト６を緩めるだけでピアシングピン５をピンホルダ３から迅速容易に取り出すことができる。そして、他方の穿孔刃５ｃに交換したピアシングピン５、又は新たなピアシングピンをピンホルダ３に差し込み、ピアシングピン５の大径軸部５ａにおける係合凹部５ｄとロックボルト６の先端とが一致するように位置合わせした状態でロックボルト６を外部操作により締め付けることにより簡単容易にかつ迅速に交換することができる。これにより稼働率を向上できる。【００２１】  また、上記したロックボルト６による着脱手段の採用により、両端ピアシングピン５の大径軸部５ａの長さを短く設定することが可能となる。つまり、大径軸部５ａの長さは係合凹部５ｄを設けるだけの長さがあればよく、これにより両端ピアシングピン５の全長を極力短く抑えてピン素材の節約を図ることができる。【００２２】  その上、透孔ａの穿設後でパンチ９が後退する時には、直接ノックアウトピン７により透孔ａが穿設された素材Ａをピアシングピン５から抜脱してダイ２の外部に排出するようにしたので、従来使用していた円筒状ストリッパーを不要にして、構造の簡素化を図ると共に部品点数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  本考案のピアシング装置の作業開始前の要部の縦断面図である。
【図２】  同ピアシング装置の一部を省略した要部の横断面図である。
【図３】  同ピアシング装置の作業終了状態を示す要部の縦断側面図である。
【符号の説明】
【００２４】１              ダイケース
２              ダイ
３              ピンホルダ
４              受圧部材
５              ピアシングピン
５ａ            大径軸部
５ｂ            穿孔刃
５ｃ            穿孔刃
５ｄ            係合凹部
６              ロックボルト
７              ノックアウトピン
９              パンチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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