(57)【要約】      （修正有）【課題】蓄光性物質（蓄光顔料）を用い、十分な発光強度と発光時間が得られ、しかも表示板、標識等としての使用に耐え得る十分な耐久性を備えた発光体を提供する。【解決手段】蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の片面に光反射層を積層し、他面に光透過層を積層して構成した発光体であり、外部からの光が減衰することなく内部にある蓄光性物質にまで到達し、合成樹脂発泡体を透過した光も光反射層で反射して再び合成樹脂発泡体中を表面側へと透過する際に光エネルギーが発泡体内の蓄光性物質に蓄積されることで、外部から入射する光のエネルギーを無駄なく蓄光性物質に蓄積させることができ、また蓄光性物質から発せられた光は、空隙の多い発泡体を通過して外部まで十分届くので、発光強度及び発光時間を向上でき、しかも蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の表面を光透過層により覆うことで、表示板、標識等としての使用に耐える十分な耐久性も有する。【選択図】図１
0003150347.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の片面に光反射層を積層し、前記合成樹脂発泡体の他面に光透過層を積層してなる発光体。
【請求項２】
前記光透過層が合成樹脂からなる請求項１記載の発光体。
【請求項３】
前記光反射層が金属からなる請求項１又は２記載の発光体。
【請求項４】
前記光反射層を基板上に積層してなる請求項１〜３のいずれかに記載の発光体。
【請求項５】
前記光反射層を両面を反射面とし、該両反射面に前記合成樹脂発泡体を積層し、各合成樹脂発泡体の表面に光透過層を積層してなり、両面が光透過層からなる請求項５記載の発光体。
【請求項６】
面状である請求項１〜５のいずれかに記載の発光体。
【請求項７】
前記合成樹脂発泡体を、文字、図形等からなる表示部と、それ以外の背景部とからなり、前記表示部又は背景部のいずれか一方を切り抜いたシート状に構成してなる請求項１〜６のいずれかに記載の発光体。
【請求項８】
前記合成樹脂発泡体を文字、図形等の形状に形成してなる請求項１〜６のいずれかに記載の発光体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表示板、標識、看板、広告用品、表札、名札、装飾品、文房具、キーホルダーの飾り、玩具等として用いられる発光体に関するものであり、更に詳しくは、蓄光性物質を用いてなり、昼間の太陽光や照明光の光エネルギーを蓄積するとともに、蓄積した光エネルギーによって暗所や夜間等の暗闇で発光する特性を備えた発光体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蓄光性物質を用いた表示板等は種々知られている。例えば、発泡体を用いたものとして、ポリオレフィン系樹脂に蓄光性物質を配合した樹脂組成物を架橋、発泡させた発光性架橋化ポリオレフィン系樹脂発泡体を、暗所で作業される屋根裏打材、壁材等に用いることにより、作業の安全性向上、工場や道路等における夜間の安全標識用クッション材、玩具用材料その他に用いることが提案されている（特許文献１参照。）。また、エチレン酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂の発泡体に、発光体の粉末、さらには球状の透明ガラスビーズを分散させた発光性樹脂発泡体を、袋状に縫製して携帯電話やＰＨＳのケースとして、非常誘導標識等の各種標識や表示として、紐状に成形して発光ロープとして、あるいはドアノブ用夜間表示体やキーホルダーやスイッチの表示等種々の表示手段に応用することも提案されている。更に、ポリオレフィン樹脂に蓄光顔料を混和した蓄光性ポリオレフィン発泡体を、階段の滑り止め、手すり、誘導標識、装飾用品、玩具、釣具、文房具、広告用品等として用いることも提案されている（例えば、特許文献３−５等参照。）。また、発泡体を用いる以外にも、光を反射する光反射層を基板に積層して設け、該光反射層の表面に蓄光顔料を塗布することにより文字、図形等からなる記号又はキャラクター等の表示を記載した表示板も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−９５２３７号公報
【特許文献２】特開平１１−１０６５４０号公報
【特許文献３】特開２０００−３３６２０１号公報
【特許文献４】特開２００３−３３５８８４号公報
【特許文献５】特開２００４−３５７４４号公報
【特許文献６】特開２００５−２５００４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような従来から知られている蓄光性物質（蓄光顔料）を用いて表示板等に使用される発光体には、広く実用化されているものは殆ど見あたらないのが現状である。その主な理由は、十分な発光強度および発光時間、並びに表示板や標識等としての使用に耐え得る十分な耐久性を備えていない、という点にあると思われる。例えば、前記特許文献１−５に記載されているような蓄光性物質を含有する樹脂発泡体にあっては、多孔質ゆえに汚れやすく、また表面硬度も低いことから耐久性に問題が残る。また、前記特許文献６に記載された基板（反射板）に蓄光顔料を塗布したものでは、蓄光顔料を厚く塗布しても表層の蓄光物質に邪魔されて下層の蓄光物質には十分な光エネルギーが届き難く、また例え下層の蓄光物質が発光しても表層の蓄光物質に邪魔されて外部まで届き難いため、十分な発光強度と発光時間は得られない。本考案は、上記のような、蓄光性物質（蓄光顔料）を用いた従来の発光体の問題点に鑑み、十分な発光強度と発光時間が得られ、しかも表示板、標識等としての使用にも耐え得る十分な耐久性を備えた発光体を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案に係る発光体は、蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の片面に光反射層を積層し、前記合成樹脂発泡体の他面に光透過層を積層して構成してなる。
前記光透過層は、透明、半透明等の光透過性を有する合成樹脂にて構成することができる。
前記光反射層は、金属板、金属箔、金属蒸着膜等の金属にて構成することができる。
前記光反射層は、基板上に設けることもできる。
本考案に係る発光体は、光反射層を両面に設け、該両面に前記合成樹脂発泡体を積層し、各合成樹脂発泡体の表面に光透過層を積層してなり、両面が光透過層からなる両面発光体とすることもできる。
本考案に係る発光体は、面状に形成することができる。
前記合成樹脂発泡体を、文字、図形等からなる表示部と背景部とから構成し、前記表示部又は背景部のいずれか一方を切り抜いたシート状に構成することもできる。
また、上記合成樹脂発泡体を、文字、図形等の形状に形成して発光体とすることもできる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係る発光体は、合成樹脂発泡体に蓄光性物質を含有させてなるので、発泡による空隙が多く存在して光の減衰が少ないことから、外部からの光が、発泡体の表面の蓄光性物質だけでなく内部にある蓄光性物質にまで到達して光エネルギーが効果的に蓄積され、また、発泡体内の蓄光性物質から発せられた光が空隙の多い発泡体を通過して外部まで十分届くことから、単に蓄光顔料を塗布したものに較べて強い発光強度と長い発光時間を得ることができる。
【０００７】
また、前記蓄光性物質を含有させた合成樹脂発泡体の片面に光反射層を積層してなるので、前記合成樹脂発泡体を透過した光は光反射層で反射され、再び合成樹脂発泡体中を表面側（外部）へと透過する際に、反射光のエネルギーが発泡体内の蓄光性物質に蓄積される。これにより、外部から入射する光のエネルギーを無駄なく合成樹脂発泡体内の蓄光性物質に蓄積させることができ、反射層のないものに較べて、発光強度及び発光時間を向上させることができる。
【０００８】
更に、本考案に係る発光体は、前記蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の表面が光透過層により覆われていることから、表示板、標識等としての使用に耐える十分な耐久性を付与することができる。
【０００９】
前記光透過層を透明、半透明等の光透過性の合成樹脂にて構成することで、外部からの光を発光体内部の合成樹脂発泡体へ十分に到達させることができ、かつ発泡体表面が保護されて、長期間にわたる使用に耐え得る十分な耐久性を付与することができる。
【００１０】
前記光反射層を金属板、金属箔、金属蒸着膜などにより金属にて構成することで、合成樹脂発泡体を透過した光を確実に反射して合成樹脂発泡体中の蓄光性物質に効率よく光エネルギーを蓄積させることができる。
【００１１】
前記光反射層を基板上に積層することで、発光体の強度を更に向上させ、表示板、標識等としての十分な強度を有する発光体とすることができる。また、該基板上に金属蒸着により光反射層を設けることもできる。
【００１２】
光反射層を両面反射とするとともに、該両反射面に前記合成樹脂発泡体及び光透過層を積層することで、両面発光の発光体とすることができる。
【００１３】
本考案に係る発光体は、板状、シート状など、面状に形成することで、別途、光源を必要とせず、暗所や夜間等、暗闇で発光する表示板、標識、看板、広告用品、表札、名札、装飾品、文房具、玩具等として、簡便で、取り扱いも容易な発光体を構成することができる。
【００１４】
上記合成樹脂発泡体として、文字、図形等からなる表示部と背景部とを有し、前記表示部又は背景部のいずれか一方を切り抜いたシート状に構成することで、表示部又は背景部の一方のみを発光させ、表示部を際立たせることができる。
【００１５】
また、上記合成樹脂発泡体を、文字、図形等の形状に形成することで、表示板、標識、表札、名札、装飾品、文房具、看板、広告用品等の全体を発光させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）は本考案に係る発光体の１実施形態を示す表札の正面図、（Ｂ）は同じく分解斜視図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】本考案に係る発光体の他の実施形態を示す断面図である。
【図５】本考案に係る発光体の他の実施形態を示す標識の正面図である。
【図６】本考案に係る発光体の他の実施形態を示す標識の正面図である。
【図７】本考案に係る発光体を図形の形状に形成した実施形態を示す正面図である。
【図８】本考案に係る発光体をキャラクター（動物）の形状に形成した実施形態を示す正面図である。
【図９】本考案に係る発光体の他の実施形態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１〜図３は、本考案に係る発光体を、板状に構成し、表札とした実施形態を示している。発光体１は、名前を表した表示部３と、背景部４とを有している。発光体１は、図２、３に示すように、合成樹脂発泡体２の裏面側（図２、３における下面）に、光反射層６を設けた基板７を積層し、合成樹脂発泡体２の表面側（図２、３における上面）には、光透過層５を積層し、表面の光透過層５から裏面の基板７へ貫通するネジなどの固定手段１０で一体化してなる。前記合成樹脂発泡体２、光反射層６、基板７、光透過層５などを積層一体化する方法は特に限定されるものではなく、接着剤による接着、ヒートシール、ネジなどによる固着など、各種手段を採用することができる。なお、発光体１の外周縁は、図２、３に示すように、裏面側の基板７と表面側の光透過層６との間に設けたシーリング１１にて封止してもよい。
【００１８】
合成樹脂発泡体２は、シート状で、表札の名前の部分（表示部３）が切り抜かれている。切り抜き部８は、空隙のままでもよいし、他の材料を埋設してもよい。空隙のままの場合には、表面側の光透過層５を通して光反射層６が見える。
【００１９】
合成樹脂発泡体２を構成する合成樹脂としては、特に限定されず、熱可塑性樹脂でも熱硬化性樹脂でもよく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン樹脂；エポキシ樹脂；ポリウレタン樹脂等を用いることができ、また複数の樹脂を併用することもできる。
【００２０】
合成樹脂発泡体２には、蓄光性物質が含まれている。用いる蓄光性物質は特に限定されず、例えば、アルミン酸ストロンチウムや硫化亜鉛等の公知の蓄光性物質を用いることができる。
【００２１】
合成樹脂発泡体２の成形方法は特に限定されず、例えば前記合成樹脂、発泡剤、架橋剤、蓄光性物質等からなる樹脂組成物を原料として、型内発泡成形、押出発泡成形等、各種成形法により成形することができる。また、合成樹脂、発泡剤、蓄光性物質等からなる樹脂組成物から予め発泡性樹脂粒子（一次粒子）を製造し、これを型内発泡させるビーズ発泡法にて成形することもできる。更に、予めブロック状又は厚い板状に成形してから、所望の大きさ、形状にカットして用いることもできる。
【００２２】
合成樹脂発泡体２の発泡倍率は特に限定はないが、発泡倍率が小さすぎると空隙が少なく光が減衰しやすくなることから、発泡体の発泡倍率は少なくとも２倍以上とすることが好ましく、上限は特にないが、通常は６０倍程度、好ましくは４０倍程度、更に好ましくは３０倍程度である。発泡倍率が大きすぎると十分な強度が得られない場合があるからであるが、本考案の発光体１は、合成樹脂発泡体２の表面を光透過層５で覆ってあり、また裏面には光反射層６（実施の形態によっては、更に基板７）を設けてあるので、合成樹脂発泡体２の発泡倍率をかなり大きくとることもできる。
【００２３】
合成樹脂発泡体２の厚さにも特に限定はなく、発光体１の大きさにもよるが、シート状の場合であれば、１ｍｍ〜１００ｍｍ程度、通常は数十ｍｍ程度までの厚さでよい。
【００２４】
合成樹脂発泡体２の裏面に設けた基板７は、合成樹脂板、金属板、木製板、紙板等の各種板材又はシート材にて構成され、その表面に、アルミニウム、ステンレス等の金属板、金属箔等を積層したり、金属を蒸着させるなどして、光反射層６が形成されている。また、基板７を、表面を鏡面仕上げなどにより光反射層としたアルミニウム板等にて構成して、光反射層６と基板７とを兼用させてもよい。また、基板７と光反射層６とを、鏡で構成することもできる。
【００２５】
基板７の厚さは特に限定されるものではなく、発光体１の用途、大きさ、基板の材質等に応じて適宜選択することができる。また、軟質な合成樹脂シートや合成樹脂フィルムなどで基板７を構成し、その表面に金属箔を積層したり、金属蒸着膜を設けるなどして、柔軟性のあるものとすることもできる。
【００２６】
光反射層６の厚さも特に限定されず、数ｍｍの厚みを有する金属板から、ミクロン単位の厚みを有する箔、蒸着膜まで、種々の厚みのものを使用することができる。また、光反射層６は、必ずしも金属製である必要はなく、基板７上に、金属光沢を有する塗料や白色塗料等を塗布して形成することもできる。
【００２７】
発光体１の表面を覆う光透過層５としては、外部からの光を透過して合成樹脂発泡体２に含まれる蓄光性物質に光エネルギーを供給しうる光透過性を有するものであれば、特に限定されず、合成樹脂製の板、シート若しくはフィルム、ガラス板、不織布、織布、編布、紙等、各種材料にて構成することができる。合成樹脂製としては、アクリル製、ポリエチレン製、ナイロン製、塩化ビニル樹脂など、汎用の各種透明な合成樹脂板、合成樹脂シート、合成樹脂フィルムなどを使用することができる。また、光透過層５と基板７とを同じ材料、例えば透明アクリル板、塩化ビニルシート等で構成することもできる。看板、標識、表札等の用途には、光透過層５及び／又は基板７を板状で剛性のある材料で構成することで、発光体１の全体を剛性が大きいものとすることが好ましい。また、学童の名札、あるいは後述するようにキャラクターを模った玩具等の場合には、軟質塩化ビニル樹脂等の柔らかい材料で構成することが好ましく、この場合には、光反射層６についても、金属蒸着膜や金属箔などの可撓性のある変形可能な材料で構成し、蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体２についても柔軟性のある変形可能な材料、発泡倍率で構成することで、全体に柔軟性のある発光体とすることができる。
【００２８】
上記のような本考案の発光体１は、例えば、昼の間に太陽光などにより光エネルギーが合成樹脂発泡体２内の蓄光性物質に蓄積され、夜間になると蓄光性物質から光が放射されることから、光源が不要な面状発光体として、各種表示板、標識、看板、広告用品、表札、名札、装飾品、文房具、キーホルダーの飾り等に応用することができる。
【００２９】
次に、図４に示すものは、本考案に係る発光体の他実施形態を示す断面図である。この発光体１Ａでは、蓄光性物質を含有させた合成樹脂発泡体２の裏面に、基板を兼ねる金属板、鏡などの光反射板６Ａを積層し、合成樹脂発泡体２の表面には、合成樹脂シート、合成樹脂フィルム等の光透過層５Ａを積層し、その周縁部を、基板を兼ねる光反射板６Ａに対して直接接着してある。光反射板６Ａと光透過層５Ａの両方を熱可塑性樹脂にて構成し、周縁部をヒートシールにて接着してもよい。
【００３０】
図５、図６に示すものは、本考案に係る発光体で誘導標識を構成した例を示すものである。これらの発光体１Ｂ、１Ｃも、蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の片面に光反射層を、他面に光透過層を設けた基本的構成は図１〜図３に示す発光体１と同様であり、シート状の合成樹脂発泡体を切り抜いて、図５の発光体１Ｂにおける「非常口」の文字や、図６の発光体１Ｃにおける図形（矢印）等の表示部３、あるいは背景部４のいずれか一方を構成し、表示部３又は背景部４のいずれか一方を発光させることで、発光表示可能としてなる。
【００３１】
更に、図７、８に示すものは、蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体を、図例のような図形（☆型）やキャラクター（動物）、あるいは文字等の各種形状に形成した実施形態を示すものである。これらの発光体１Ｄ、１Ｅも、蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体の片面に光反射層を、他面に光透過層を設けたものであり、昼間の太陽光や照明器具からの光が光透過層を透過して内部に入射し、合成樹脂発泡体に含まれる蓄光性材料に光エネルギーが蓄積され、夜間や暗所等の暗闇において放出され、前記蓄光性材料に蓄積された光エネルギーにより発光体１Ｄ、１Ｅが、図形、キャラクター、文字等の形状に浮かび上がって見えるように構成されたものである。
【００３２】
以上の発光体１〜１Ｅでは、蓄光性物質を含有する合成樹脂発泡体２の片面に光反射層６を、他面に光透過層５を積層した片面発光の発光体の実施形態について説明したが、これを両面発光の発光体とすることができる。例えば、図９に示すものは、両面が発光するように構成した発光体１Ｆの１実施形態を示す断面図である。この発光体１Ｆは、例えば、表裏両面を鏡面仕上げしたアルミニウム板などの両面が反射面となっている両面反射板６Ｂを、蓄光性物質を含有する２枚のシート状合成樹脂発泡体２、２で挟み、各合成樹脂発泡体２の表面に合成樹脂シート、合成樹脂フィルム等からなる光透過層５、５を設け、外周縁部をヒートシールなどで密着固定してなるものである。なお、光（両面）反射板６Ｂ、合成樹脂発泡体２、光透過層５などは、先に述べた他の実施形態の発光体と同様に、各種材料、形状、大きさのものを採用することができ、また、積層した合成樹脂発泡体２、光反射板（層）６Ｂ、光透過層５を積層一体化する方法も特に限定されるものではなく、接着剤による接着、ネジなどによる固着など、各種手段を採用することができる。
【００３３】
上記のような両面発光可能な発光体１Ｆによれば、発光体１Ｆの両面のそれぞれを別々に発光させることができ、また、各面の合成樹脂発泡体に含有させる蓄光性物質の種類を変えて発色を異なるものとすることで、各面が異なる色に発光する発光体とすることもできる。
【符号の説明】
【００３４】
１、１Ａ〜１Ｆ    発光体
２  合成樹脂発泡体
３  表示部
４  背景部
５、５Ａ  光透過層
６  光反射層
６Ａ  光反射板
６Ｂ  両面反射板
７  基板
８  切り抜き部
１０  固定手段
１１  シーリング
【図１】
0003150347.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003150347.tif 000009
【図８】
0003150347.tif 000010
【図９】
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