(57)【要約】【課題】端子圧着機のクリンパの型面損傷を、簡易かつ安価な構造で確実に防止できる潤滑オイル供給装置を提供する。【解決手段】圧着端子１が多数帯状に連なって長手方向へ移動させられる圧着端子リボン５に対し潤滑オイルを供給するためのオイル供給装置であって、中心を貫通する軸体７１１に回転可能に装着され、潤滑オイルを浸み込み保持する材料で形成されたオイル保持部材７を備え、当該オイル保持部材７を圧着端子リボン５に対し、通過する各圧着端子１のバレル１３形成側に当接させて圧着端子リボン５の移動に応じてオイル保持部材７が回転するようにする。【選択図】        図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電線の端部に圧着端子をかしめ固定する端子圧着機に供給され、かしめ固定時に互いに分離される前記圧着端子が多数帯状に連なって長手方向へ移動させられる圧着端子リボンに対し潤滑オイルを供給するためのオイル供給装置であって、中心を貫通する軸体に回転可能に装着され、潤滑オイルを浸み込み保持する材料で形成されたオイル保持部材を備え、当該オイル保持部材を圧着端子リボンに対し、通過する各圧着端子のバレル形成側に当接させて圧着端子リボンの移動に応じてオイル保持部材が回転するようにしたことを特徴とする潤滑オイル供給装置。
【請求項２】
前記オイル保持部材としてペイントローラを使用した請求項１に記載の潤滑オイル供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は潤滑オイル供給装置に関し、特に、圧着端子を圧着する際に端子圧着機のクリンパの型面が損傷しないように潤滑オイルを供給する潤滑オイル供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の潤滑オイル供給装置として例えば特許文献１に示さるようなものが知られている。ここでは、潤滑オイルを含浸させたスポンジ部材をアームの先端に装着し、上記アームをエアシリンダとサーボモータで直線および旋回移動させて、スポンジ部材をクリンパの型面に接触する位置まで進出させることによって潤滑オイルを供給している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１５４５７７
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の潤滑オイル供給装置では、アームの駆動機構や制御盤を必要とするため装置が大型でコスト高になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本考案はこのような課題を解決するもので、端子圧着機のクリンパの型面損傷を、簡易かつ安価な構造で確実に防止できる潤滑オイル供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案は、電線（４）の端部（４１）に圧着端子（１）をかしめ固定する端子圧着機（６）に供給され、かしめ固定時に互いに分離される前記圧着端子（１）が多数帯状に連なって長手方向へ移動させられる圧着端子リボン（５）に対し潤滑オイルを供給するためのオイル供給装置であって、中心を貫通する軸体（７１１）に回転可能に装着され、潤滑オイルを浸み込み保持する材料で形成されたオイル保持部材（７）を備え、当該オイル保持部材（７）を圧着端子リボン（５）に対し、通過する各圧着端子（１）のバレル（１３）形成側に当接させて圧着端子リボン（５）の移動に応じてオイル保持部材（７）が回転するようにしたものである。前記オイル保持部材（７）としてはペイントローラを使用することができる。
【０００７】
本考案によれば、圧着端子リボンにオイル保持部材を当接させるだけの簡単かつ安価な構造で端子圧着機に十分な潤滑オイルを供給することができる。オイル保持部材としてペイントローラを使用すれば、さらに装置コストを低減することができる。
【０００８】
上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を参考的に示すものである。
【考案の効果】
【０００９】
本発明の潤滑オイル供給装置によれば、端子圧着機のクリンパの型面損傷を、簡易かつ安価な構造で確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】圧着端子の斜視図である。
【図２】圧着加工工程を示す断面図である。
【図３】圧着端子リボンの斜視図である。
【図４】潤滑オイル供給装置の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本考案の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本考案の範囲に含まれる。
【００１２】
図１には本発明の対象となる圧着端子の外観を示す。圧着端子１は長尺金属板を屈曲成形したもので、本実施形態ではその先端に平行二股状に開く接触部１１を有している。板面の長手方向中間部は上方へ切り起こされて当該端子の抜けを防止するランス部１２となっている。そして、板面の基端部はその両側縁が上方へやや開くように起立させられて、一対の保持片１３１を備えるバレル部１３が形成されている。
【００１３】
このような圧着端子１はそのバレル部１３が図２（１）に示すような端子圧着機のクリンパ２の直下に供給される。そして、クリンパ２が下降するのに伴って下方のアンビル３に背後が当接しつつバレル部１３の左右の保持片１３１がクリンパ２の型面２ａに沿って巻き込むように屈曲させられ、保持片１３１の間に挿入された電線４の端部４１（図１）を抱持するようにこれに密着して、絶縁被覆が除去された上記端部４１に圧着端子１がかしめ固定される。この場合、圧着端子１の左右の保持片１３１がクリンパ２の型面２ａに沿ってスムーズに屈曲して当該型面２ａを損傷しないように、クリンパ２の型面２ａには十分な潤滑オイルが供給される必要がある。
【００１４】
ところで、自動化された端子圧着機に対しては通常、図３に示すように、帯状の連結板５１の一側縁に多数の圧着端子１を長手方向へ等間隔で形成した圧着端子リボン５を供給している。すなわち、圧着端子リボン５の連結板５１には各圧着端子１の基端が一体的に連続しており、端子圧着機では圧着端子リボン５から順次各圧着端子１を切り離すとともに、他の方向から端子圧着機に供給される電線４の端部４１に上述したように圧着端子１がかしめ固定される。
【００１５】
そこで本実施形態では、図４に示すように、各圧着端子１のランス部１３を上方に向けて端子圧着機６に供給される圧着端子リボン５の途中に、市販のペイントローラを利用したオイル保持部材７を上方から当接させている。オイル保持部材７は圧着端子リボン５の幅よりも十分長い円柱体で、その中心に挿入された、圧着端子リボンと略平行な回転軸７１１に回転可能に装着されている。回転軸７１１は丸棒状の支腕７１の先端部を略水平に屈曲させたもので、支腕７１の本体部は圧着端子リボン５に沿って延びてその基端７１２はブロック状の電磁吸着体８に固定されている。電磁吸着体８は摘みスイッチ８１の操作によって架台の金属天板等に任意に吸着ないし金属天板等から離脱させることができ、これによってオイル保持部材７と圧着端子リボン５の位置関係を最適に調整することができる。
【００１６】
オイル保持部材７はスポンジ材、不織布あるいは起毛材等の、潤滑オイルを浸み込み保持できる材料によって構成されている。したがって、オイル保持部材７に十分な潤滑オイルを浸み込ませて、当該オイル保持部材７を圧着端子リボン５に上方から当接させることにより、潤滑オイルが各圧着端子１のランス部１３の保持片１３１間に十分供給される。オイル保持部材７は圧着端子リボン５が間欠的に端子圧着機６に送られ移動するとこれに伴って回転して、新たな当接周面から潤滑オイルが各圧着端子１のランス部１３に供給される。
【００１７】
このようにして、各圧着端子１のランス部１３に供給された潤滑オイルは、圧着端子リボン５の移動に伴って端子圧着機６のクリンパ２とアンビル３の間に搬送され、かしめ加工時のクリンパ２の下降に伴ってその型面２ａに付着する。このようにして、クリンパ２とアンビル３の間に新たな圧着端子１が到達する毎にクリンパ２の型面２ａに潤滑オイルが供給されるから、かしめ加工時に圧着端子１の左右の保持片１３１がクリンパ２の型面２ａに沿ってスムーズに屈曲させられるとともに、型面２ａの損傷が回避される。
【００１８】
本実施形態によれば、圧着端子リボン５にオイル保持部材７を当接させるだけの簡単かつ安価な構造で端子圧着機６のクリンパ２の型面２ａに十分な潤滑オイルを供給することができる。特に、上記実施形態のようにオイル保持部材７として市販の安価なペイントローラを使用すれば、さらに装置コストを低減することができる。
【符号の説明】
【００１９】
１…圧着端子、１３…バレル、４…電線、４１…電線端部、５…圧着端子リボン、６…端子圧着機、７…オイル保持部材、７１１…軸体。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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