(57)【要約】【課題】簡単に製造でき、しかも、材料のリサイクルが可能な工事用表示板を提供する。【解決手段】表示板本体２と、表示板本体２の背面に沿い、表示板本体２の対向する一対の辺の縁部に両端が着脱可能に装着される長尺な補強部材４ａとを有する。表示板本体２は、筆記具により記載可能な表面を有する平面部２１と、平面部２１の外周縁全周から裏面側に向かって突出する側壁部２２とを有する。補強部材４ａは、上端側が揺動可能に表示板本体２に取り付けられ、下端を設置面に当接させることにより表示板本体２を支える脚となる。表示板本体２と補強部材４ａとが同一の樹脂によって形成されているので、材料のリサイクルが行い易い。また、補強部材４ａにより表示板本体２の反りを防止する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
四角形の表示板本体と、
上記表示板本体の背面に沿い、上記表示板本体の対向する一対の辺の縁部に両端が着脱可能に装着される長尺な補強部材とを有し、
上記表示板本体は、筆記具により記載可能な表面を有する平面部と、当該平面部の外周縁全周から裏面側に向かって突出する側壁部とを有し、
上記補強部材は、上端側が揺動可能に上記表示板本体に取り付けられ、下端を設置面に当接させることにより上記表示板本体を支える脚となる構成とし、
上記表示板本体と上記補強部材とが同一の樹脂によって形成されていることを特徴とする工事用表示板。
【請求項２】
請求項１に記載の工事用表示板において、
上記樹脂の原料が廃棄プラスチックであることを特徴とする工事用表示板。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の工事用表示板において、
上記表示板本体は、上記平面部の裏面外周縁部と上記側壁部の内面とに連続して形成される複数のリブを有していることを特徴とする工事用表示板。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の工事用表示板において、
上記表示板本体は、上記平面部の表面に外周縁に沿って形成される凹部と、裏面の外周縁の近くで、外周縁に沿って盛り上がる環状凸部とを有することを特徴とする工事用表示板。
【請求項５】
請求項４に記載の工事用表示板において、上記凹部が上記外周縁の近くに形成される環状溝であることを特徴とする工事用表示板。
【請求項６】
請求項４に記載の工事用表示板において、
上記表示板本体の表面に着脱可能に取り付けられ、黒板塗料が塗布された薄肉のスチール板と、
上記表示板本体の表面に着脱可能に取り付けられ、上記スチール板の外周縁部を覆う樹脂製の枠体とを備え、
上記凹部が、上記スチール板が収納可能な大きさに形成されていることを特徴とする工事用表示板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築工事、土木工事、ガス工事及び水道工事等の工事現場において工事名、工事の施工状況等の告知事項を表示するために用いられる工事用表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築工事、土木工事、ガス工事及び水道工事等においては、これらの工事が設計書、設計図面、仕様書等に沿って適正に施工されたことを立証することができるように、工事現場において所定の工程毎に工事の施工状況を掲示する必要がある。
【０００３】
従来から、このような工事施工状況は黒板又はホワイトボードに記載しており、所定の工事内容が記載された黒板又はホワイトボードを設置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２９１６９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来から工事状況を示す表示板として用いられている黒板は、木製又はスチール製であり、その表示面に黒板塗料を塗布したものが用いられている。また、ホワイトボードは、スチール板の表面に樹脂加工又はホーロー加工を施して構成されている。
【０００６】
木製の黒板は一般に、木枠の上に黒板塗料が塗布されたベニア板等を接着剤、鉄製の釘及びステープラー等を用いて張り合わせて構成されている。また、スチール製の黒板は、プラスチック基板の両面に薄肉で黒板塗料が塗布されたスチール板を接着剤で張り合わせた物を金属枠により周囲を覆って構成されている。このような黒板は、古くなってくると、チョークの乗りが悪くなり、廃棄処分となるが、黒板は、木製板と、金属板と、これらを接合する接着剤と、金属板の表面に塗布される黒板塗料とを有し、一体になっているため、材料毎に分別回収して再利用（リサイクル）することができなかった。また、ホワイトボードにおいても、スチール板の表面に樹脂加工又はホーロー加工を施しているのでリサイクルができなかった。特に、近年は、商品の廃棄に際して地球環境に優しいエコロジーな商品の提供が望まれている。
【０００７】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡単に製造でき、しかも、材料のリサイクルが可能な工事用表示板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る工事用表示板は、四角形の表示板本体と、上記表示板本体の背面に沿い、上記表示板本体の対向する一対の辺の縁部に両端が着脱可能に装着される長尺な補強部材とを有し、上記表示板本体は、筆記具により記載可能な表面を有する平面部と、当該平面部の外周縁全周から裏面側に向かって突出する側壁部とを有し、上記補強部材は、上端側が揺動可能に上記表示板本体に取り付けられ、下端を設置面に当接させることにより上記表示板本体を支える脚となる構成とし、上記表示板本体と上記補強部材とが同一の樹脂によって形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
このような構成により、本考案の工事用表示板は、樹脂を材料として射出成形により簡単に製造することが可能となり、しかも、廃棄された工事用表示板を材料としてさらにリサイクルすることができる。
【００１０】
さらに、上記補強部材は、上端側が揺動可能に上記表示板本体に取り付けられ、下端を設置面に当接させることにより上記表示板本体を支える脚となる構成としているので、上記表示板本体の表面に筆記具を用いて所定事項を記載する際には、上記補強部材を上記表示板本体の裏面に沿わすことにより上記表示板本体の表面が反ってしまうのを防止できる。また、上記補強部材を脚として用いることにより、所定事項が記載された後の上記表示板本体を立てた状態に保持することができる。
【００１１】
さらに、上記表示板本体と上記補強部材とが同一の樹脂を用いて形成されるので、材料を分別する必要がなく、リサイクルが行い易い。なお、樹脂は、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂の双方を使用でき、好ましくは熱可塑性樹脂が使用される。熱可塑性樹脂としては、特に、強度に優れたポリプロピレンが好ましい。
【００１２】
また、本考案の工事用表示板は、上記樹脂の原料を廃棄プラスチックとすることが好ましい。このような構成により、バージン樹脂を原料とする場合に比べて、地球環境に優しい工事用表示板を提供することができる。
【００１３】
また、本考案の工事用表示板は、上記表示板本体が、上記平面部の裏面外周縁部と上記側壁部の内面とに連続して形成される複数のリブを有する構成とすることが好ましい。このような構成により、上記表示板本体の強度を複数のリブにより向上することができる。
【００１４】
また、本考案の工事用表示板は、上記表示板本体が、上記平面部の表面に外周縁に沿って形成される凹部と、裏面の外周縁の近くで、外周縁に沿って盛り上がる環状凸部とを有する構成とすることが好ましい。このような構成により、上記表示板本体は上記凹部及び環状凸部により上記平面部が反ってしまうのを防止でき、しかも、さらなる強度の向上が図れる。
【００１５】
さらに、本考案の工事用表示板は、上記凹部が上記外周縁の近くに形成される環状溝とすることができる。このような構成により、上記環状溝により上記平面部の反りを防止できながら、上記表示板本体の上記平面部の表面を筆記具でスムーズに直接記載できる表示面とすることができる。
【００１６】
また、本考案の工事用表示板は、上記表示板本体の表面に着脱可能に取り付けられ、黒板塗料が塗布された薄肉のスチール板と、上記表示板本体の表面に着脱可能に取り付けられ、上記スチール板の外周縁部を覆う樹脂製の枠体とを備え、上記凹部が、上記スチール板が収納可能な大きさに形成されるように構成することもできる。
【００１７】
このような構成により、上記スチール板を上記表示板本体に形成した凹部に収納した状態で上記枠体により支持することにより、上記スチール板における黒板塗料が塗布された平面を磁石が取り付け可能で筆記具により記載可能な面とした表示板を構成できる。しかも、上記スチール板は、上記表示板本体に対して着脱可能に取り付けられるので上記スチール板を除く他の部品の材料は全てリサイクルができる。
【考案の効果】
【００１８】
以上のように、本考案の工事用表示板は、廃棄プラスチック等を用いて射出成形により簡単に製造することが可能となり、しかも、成形後の工事用表示板は材料をリサイクルすることができ、地球環境に優しい工事用表示板を提供することができる。さらに、上記表示板本体と上記補強部材とが同一の樹脂を用いて成形されるので、分別する必要がなく、リサイクルが行い易い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施形態１による工事用表示板の正面図である。
【図２】本実施形態１による工事用表示板において短い第１補強部材が組み付けられた状態を示す背面図である。
【図３】本実施形態１による工事用表示板の表示板本体に第１補強部材が組み付けられた状態を示す断面図である。
【図４】本実施形態１による工事用表示板の表示板本体を背面から見た斜視図である。
【図５】本実施形態１による工事用表示板の表示板本体に取り付ける取手の正面図である。
【図６】本実施形態１による工事用表示板の第１補強部材を背面から見た斜視図である。
【図７】本実施形態１による工事用表示板の第１補強部材の正面図である。
【図８】本実施形態１による工事用表示板の表示板本体を第１補強部材を脚として用いて横長に立たせた状態を示す斜視図である。
【図９】本実施形態１による工事用表示板の表示板本体を第１補強部材を脚として用いて横長に立たせた状態を示す側面図である。
【図１０】本実施形態１による工事用表示板において長い第２補強部材が取り付けられた状態を示す背面図である。
【図１１】本実施形態１による工事用表示板の表示板本体を第２補強部材を脚として用いて縦長に立たせた状態を示す斜視図である。
【図１２】本実施形態２による工事用表示板の正面図である。
【図１３】本実施形態２による工事用表示板の部分切欠断面図である。
【図１４】本実施形態３による工事用表示板の部分切欠断面図である。
【図１５】本実施形態４による工事用表示板の部分切欠断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
（実施形態１）
以下に、本考案の実施形態１に係る工事用表示板について添付図面を参照しながら説明する。図１は工事用表示板１の正面図であり、図２は工事用表示板１の背面図であり、図３は工事用表示板１の断面図である。
【００２１】
本実施形態１に係る工事用表示板１は、長方形状の表示板本体２と、表示板本体２に着脱可能に取り付けられる取手３と、表示板本体２の裏面側に着脱可能に取り付けられる第１補強部材４ａ及び第２補強部材４ｂとを備える。本実施形態１では、表示板本体２、取手３、第１補強部材４ａ及び第２補強部材４ｂは、全て同じ熱可塑性樹脂で形成されており、本実施形態１ではポリプロピレンを用いて射出成形されている。なお、使用する樹脂材料としては、廃棄プラスチックのみ、廃棄プラスチックとバージン樹脂との混合物、バージン樹脂のみなどを使用できる。特に、廃棄プラスチックを用いる場合には、地球環境に優しく、エコロジーとなるので好ましい。さらに、本実施形態１に係る工事用表示板１は、黒板として用いるので、熱可塑性樹脂は、黒色、濃灰色又は緑色に着色したものを用いている。
【００２２】
図４は表示板本体２を裏面側から見た斜視図である。表示板本体２は、図１から図４に示すように、チョーク又はクレヨンなどの筆記具により記載可能な表面を有する平面部２１と、平面部２１の外周縁全周から裏面側に向かって突出する側壁部２２とを備える。
【００２３】
平面部２１は表面全面が平滑な面となるように形成されている。また、側壁部２２は高さが２ｃｍ程度で、射出成形時の型抜きを行い易くするために、平面部２１の外周縁から外側に広がるテーパー面を有するように形成されている。尚、側壁部２２の高さはこれに限定されない。平面部２１の４つの角部は円弧状に形成され、側壁部２２の４つの角部の側面は曲面を有するように形成されている。平面部２１と側壁部２２との角部も曲面を有するように形成されている。
【００２４】
さらに、表示板本体２には、平面部２１の裏面外周縁部と側壁部２２の内面とに連続する三角形状の多数のリブ２３が形成されている。具体的には、図２及び図４に示すように、平面部２１の各長辺に対して８つずつ、各短辺に対して６つずつ形成されている。
【００２５】
また、図４に示すように、表示板本体２の側壁部２２における一つの長辺及び短辺の中央部のそれぞれに、Ｕ字状の取手３を取り付けるための２つの取手取付穴２４が貫通して形成されている。４つの取手取付穴２４は、側壁部２２の厚みが一部厚くなった部分に形成されており、穴の形状は長方形をしている。
【００２６】
図５は、Ｕ字状の取手３の正面図であって、取手３は、側壁部２２の同一面に形成される２つの取手取付穴２４の間隔と同じ長さを有する把持部３１と、この把持部３１の両端から直角に屈曲して延びる支持部３２とを有する。各支持部３２の先端部には、図５に示すように、二股に分岐された分岐部３３が形成されている。各分岐部３３の外側の側面には段部３４と、この段部３４から先端に向けて先細るテーパー面３５が形成されている。また、分岐部３３を除く把持部３１及び支持部３２の断面形状は、Ｈ字形状をしている。
【００２７】
取手３を表示板本体２に取り付ける際には、分岐部３３の二片を狭める方向に弾性変形させて側壁部２２の外側の面から取手取付穴２４に差し込む。このとき、分岐部３３のテーパー面３５により、取手取付穴２４内に分岐部３３がスムーズに挿入される。分岐部３３は取手取付穴２４を貫通した後に弾性回復することにより、段部３４が側壁部２２の内面に係止され、取手３が表示板本体２から抜けない状態で取り付けられた状態になる。
【００２８】
また、図２から図４に示すように、表示板本体２の側壁部２２における一つの長辺及び短辺の中央部で、２つの取手取付穴２４の間には、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂの長手方向一端部に形成した２つの突起４１が挿入される挿入穴２５が貫通して形成されている。挿入穴２５が形成される部分の側壁部２２の厚みは、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂの突起４１が完全に挿入される長さを有する挿入穴２５が形成されるように、取手取付穴２４が形成された部分より厚く形成されている。各挿入穴２５は、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂの突起４１の断面形状に沿うように矩形に形成されている。
【００２９】
さらに、図３及び図４に示すように、表示板本体２の側壁部２２における挿入穴２５が形成されていない長辺及び短辺の中央部には、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂの長手方向他端が挿入可能な長穴２６が形成されている。さらに、これら長穴２６の近くの平面部２１の裏面には、図２及び図４に示すように、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂの位置決めを行なうための板状突起２７が２つずつ形成されている。
【００３０】
第１補強部材４ａは、図２及び図３に示すように、表示板本体２における平面部２１の背面に沿わした状態で取り付けられる帯状板部材で構成されている。第１補強部材４ａは、帯状体の平面側が表示板本体２の平面部２１と平行するように、長手方向両端部が表示板本体２に対して着脱可能に支持される。
【００３１】
図６は第１補強部材４ａを背面側見た斜視図であり、図７は、第１補強部材４ａの正面図である。そして、第１補強部材４ａは、図３、図６及び図７に示すように、上部先端部に、表示板本体２の挿入穴２５に挿入される２つのピン状の突起４１が形成されている。また、第１補強部材４ａの下部先端部は先細り状に形成され、側面及び平面共にテーパーを有するように形成されている。第１補強部材４ａの下部先端は、図３に示すように、表示板本体２に形成した長穴２６に挿入されるようになっている。
【００３２】
また、第１補強部材４ａは、突起４１が形成される固定部４２と、ヒンジ部４３を介して固定部４２と連結する脚部４４とを有する。ヒンジ部４３は、固定部４２及び脚部４４における一方の平面側（正面側）に偏った位置で、かつ、固定部４２と脚部４４とが近接した位置になるように、固定部４２と脚部４４とを連結して薄肉に形成されている。固定部４２とヒンジ部４３と脚部４４とは射出成形により一体に成形されている。第１補強部材４ａを構成するポリプロピレンは、硬質でありながら折り曲げに対して高強度を有しているので、肉厚の薄いヒンジ部４３を射出成形により成形しても曲げに対して耐久性を有する。
【００３３】
さらに第１補強部材４ａは、ヒンジ部４３が正面側になるように、突起４１が表示板本体２の挿入穴２５に挿入されると、平面部２１の裏面に固定部４２が当接された状態になる。そして、突起４１が挿入穴２５に挿入された状態で脚部４４の下端を長穴２６に挿入すると、ヒンジ部４３を介して固定部４２と共に平面部２１の裏面に脚部４４が当接した状態になり、第１補強部材４ａによって表示板本体２が反らないように補強される。
【００３４】
また、第１補強部材４ａは、脚部４４の下端を長穴２６から外した状態では、図８及び図９に示すように、脚部４４はヒンジ部４３を介して固定部４２に対して揺動するようになっている。但し、脚部４４が平面部２１に対して所定の角度で静止させるために、ヒンジ部４３を正面側に配置させ、脚部４４が所定の角度まで揺動されると、固定部４２の角部に脚部４４の角部が接触して所定の角度を維持するようになっている。なお、図８は第１補強部材４ａを脚として表示板本体２を横長状態で立たせた状態を示す斜視図であり、図９は第１補強部材４ａを脚として表示板本体２を横長状態で立たせた状態を示す側面図である。
【００３５】
第１補強部材４ａの脚部４４は、平面部分の両面に格子状の厚肉部４５が形成されている。この厚肉部４５は平面部分の縁にも形成されており、厚肉部４５により第１補強部材４ａを高強度に維持している。さらに、脚部４４の下端の側面には、円弧板状のリブ４６を形成している。
【００３６】
本実施形態１では、第１補強部材４ａは、表示板本体２における一対の長辺部に長手方向両端部が着脱可能に装着される構成となっている。さらに本実施形態１の工事用表示板１は、図１０の工事用表示板１の平面図、そして、図１１の工事用表示板１を平面部２１が縦長となるように立たせた状態を示す斜視図のように、平面部２１の長手方向と同じ長さとなるように第１補強部材４ａよりも長い第２補強部材４ｂも備えている。
【００３７】
第２補強部材４ｂは、第１補強部材４ａとは脚部４４の長さが異なるだけであって、その他の構成部分は第１補強部材４ａと同じであるので同じ構成部分は同じ符号で示し、説明を省略する。そして、第２補強部材４ｂを表示板本体２に取り付ける場合には、図１０及び図１１に示すように、ヒンジ部４３が正面側になるように、表示板本体２の短辺部に形成される挿入穴２５に第２補強部材４ｂの突起４１が挿入され、短辺部に形成される長穴２６に第２補強部材４ｂの下端先端が挿入されて、第２補強部材４ｂが平面部２１に当接した状態で表示板本体２に取り付けられる。第２補強部材４ｂは、表示板本体２を立てた状態で支持するための脚として用いる場合、突起４１を表示板本体２の挿入穴２５に挿入した状態で、脚部４４をヒンジ部４３を介して表示板本体２の平面部２１から離す方向に揺動させる。
【００３８】
本実施形態１に係る工事用表示板１は、全ての構成部材が同一の合成樹脂材料で射出成形により成形されているので、熱可塑性の廃棄プラスチックを用いて形成でき、しかも、この工事用表示板１を廃棄する場合には材料をリサイクルすることができる。このように、本実施形態１に係る工事用表示板１は、廃棄プラスチックを何度もリサイクルすることができるので地球環境に優しい工事用表示板１を提供できる。
【００３９】
さらに、本実施形態１に係る工事用表示板１は、表示板本体２の平面部２１の表面にチョークにより直接文字を記載することができる。さらに、黒色や緑色などの暗く濃い色に着色した熱可塑性樹脂を用いて成形することにより、記載された文字も平面部２１の色が暗く濃い色なので明確になる。
【００４０】
また、本実施形態１に係る工事用表示板１は、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂを表示板本体２の裏面に当接するように設けることにより、平面部２１が筆圧で湾曲することを防止できるので、この工事用表示板１を手に持って平面部２１に滑らかに筆記することができる。しかも、表示板本体２を立たせたい場合には、第１補強部材４ａ又は第２補強部材４ｂの脚部４４の下端を表示板本体２の長穴２６から離脱させることにより、表示板本体２を支える脚として利用することができる。
【００４１】
なお、平面部２１の表面は、鏡面仕上げをするようにしてもよいし、梨地などの微細な凹凸が形成されるように形成してもよい。平面部２１の表面を鏡面仕上げすることにより撥水性を向上でき、耐水性も良くなる。さらに、平面部２１の表面を微細な凹凸が形成されるように形成する場合には、チョーク又はクレヨンの平面部２１への定着性が良くなる。
【００４２】
（実施形態２）
上記実施形態１では、表示板本体２に直接記載するようにしたが、本実施形態２の工事用表示板１ａは、図１２及び図１３に示すように、表示板本体２ａの平面部２１ａの表面に黒板塗料が塗布された薄肉のスチール板５を配設し、このスチール板５の黒板塗料面上に記載するようになっている。なお、図１２は本実施形態２の工事用表示板１ａの平面図であり、図１３は工事用表示板１ａの部分断面図である。
【００４３】
本実施形態２の工事用表示板１ａは、表示板本体２ａ、取手３、第１補強部材４ａ、第２補強部材４ｂ（図１２では第２補強部材４ｂのみを記載）、スチール板５、そして、スチール板５を支持する枠体６を備える。なお、本実施形態２の工事用表示板１ａの取手３、第１補強部材４ａ及び第２補強部材４ｂは、実施形態１のものと同じものを用いている。
【００４４】
本実施形態２の工事用表示板１ａの表示板本体２ａも長方形状をしており、長方形のスチール板５が配置される表面を有する平面部２１ａと、平面部２１ａの外周縁全周から裏面側に向かって突出する側壁部２２ａとを備える。
【００４５】
平面部２１ａは、表面積がスチール板５の表面積より大きく、その表面に、スチール板５が収納可能な長方形の凹部２８が形成されている。この凹部２８は、深さがスチール板５の厚みと同じ寸法になっており、平面部２１ａの表面面積よりもやや小さい長方形に形成されている。従って、凹部２８の外形は、平面部２１ａの外周縁に沿う長方形となっている。
【００４６】
平面部２１ａにおける凹部２８の側方には、リベット７が嵌合される貫通穴２９が多数形成されている。また、平面部２１ａの裏面における外周縁の近くで、貫通穴２９よりも内方位置には、外周縁に沿って盛り上がる長方形の環状凸部３０が形成されている。さらに、この環状凸部３０の外側には、実施形態１と同様に平面部２１ａの裏面と側壁部２２ａの内面とに連続して形成されるリブ２３が複数形成されている。これらリブ２３は、図１２には図示していないが、実施形態１と同じ位置に形成されている。
【００４７】
側壁部２２ａは前記実施形態１と同様に、高さが２ｃｍ程度で、平面部２１ａの外周縁から外側に広がるテーパー面を有するように形成されている。尚、側壁部２２ａの高さはこれに限定されない。平面部２１ａの４つの角部は面取りされ、側壁部２２ａの４つの角部の側面も面取りされている。平面部２１ａと側壁部２２ａとの角部も面取りされている。
【００４８】
また、本実施形態２の表示板本体２ａも、図１２には、図示していなが、実施形態１と同じ取手取付穴２４、挿入穴２５、長穴２６そして板状突起２７が形成されている(図４参照)。
【００４９】
上記スチール板５は、厚みが０．２ｍｍ程度で、一方の面に黒板塗料が塗布されている。この黒板塗料が塗布された面が上面となるように、スチール板５を平面部２１ａの凹部２８に収納する。
【００５０】
枠体６は、４本の直線板状部材により構成されている。２本の直線板状部材は平面部２１ａの長辺の長さと等しく、他の２本の直線板状部材は平面部２１ａの短辺の長さと等しくなるように形成されている。直線板状部材は、それぞれの両端部が斜めに切欠いた状態になっており、それぞれの傾斜面を付き合わせて矩形の枠体６を構成する。
【００５１】
さらに、枠体６には、リベット７が挿通される挿通穴６１が多数形成されている。平面部２１ａの凹部２８にスチール板５を収納させた後、枠体６をスチール板５の外周縁部上に載せる。そして、リベット７を枠体６の挿通穴６１に挿通させ、さらに、リベット７を平面部２１ａに形成した貫通穴２９に挿通することにより、スチール板５の外周縁部が枠体６で覆われて、スチール板５が表示板本体２ａに支持される。
【００５２】
本実施形態２では、スチール板５を除いた枠体６及びリベット７を含む全ての部材をポリプロピレンを用いて射出成形されている。その結果、枠体６を表示板本体２ａから取り外して、スチール板５を表示板本体２ａから取り除くことにより、スチール板５を除く他の部材は材料を分別することなくリサイクルができる。
【００５３】
さらに、本実施形態２の工事用表示板１ａは、表示面をスチール板５で構成しているのでチョークなどにより記載できるだけでなく、磁石を表示面に取り付けることができる。
【００５４】
また、本実施形態２に係る工事用表示板１ａは、チョーク等で記載される表示面を黒板塗料が塗布されたスチール板５で構成しているので、スチール板５を除く他の部材は、暗く濃い色に限らず、白色など所望の色にすることができる。
【００５５】
（実施形態３）
上記実施形態１では、表示板本体２に直接記載するようにしており、しかも、表示板本体２の平面部２１の表面及び裏面の全面を平滑に形成した。本実施形態３の工事用表示板１ｂは、図１４の工事用表示板１ｂの部分断面図に示すように、実施形態１と同じように表示板本体２ｂは平面部２１ｂと側壁部２２ｂとを有するが、平面部２１ｂの形状が実施形態１と異なる。
【００５６】
本実施形態３の工事用表示板１ｂも表示板本体２ｂを除いた他の構成部材は、実施形態１の工事用表示板１と同じ構成部材を用いている。表示板本体２ｂは、平面部２１ｂの表面で外周縁の近くに、外周縁に沿う環状溝からなる環状凹部２８ｂを形成すると共に、平面部２１ｂの裏面には、外周縁の近くで、外周縁に沿って盛り上がる環状凸部３０ｂを形成している。
【００５７】
本実施形態３の工事用表示板１ｂによれば、表示板本体２ｂの平面部２１ｂの表面に直接文字などを記載することができ、しかも、平面部２１ｂに形成した環状凹部２８ｂと環状凸部３０ｂにより平面部２１ｂの強度を向上すると共に、平面部２１ｂの反りを防止することができ、型崩れのない工事用表示板１ｂを提供できる。
【００５８】
（実施形態４）
上記実施形態２では、表示板本体２ａの平面部２１ａの表面上にスチール板５を配置し、スチール板５の外周縁部を枠体６で支持する構成とした。さらに、実施形態２では、枠体６の外縁の大きさを平面部２１ａの外縁の大きさと略同じ大きさとしたが、本実施形態４の工事用表示板１ｃは、図１５の工事用表示板１ｃの部分断面図に示すように、スチール板５が収納される凹部２８ｃ内に枠体６も収納するようになっている。
【００５９】
本実施形態４の工事用表示板１ｃも表示板本体２ｃを除いた他の構成部材は、実施形態２の工事用表示板１ａと同じ構成部材を用いている。表示板本体２ｃは、実施形態２の工事用表示板１ａと同じように平面部２１ｃと側壁部２２ｃとを有し、平面部２１ｃの表面に、スチール板５を収納する凹部２８ｃが形成されている。さらに、表示板本体２ｃは、４本の直線板状部材からなる枠体６を平面部２１ｃに固定するためのリベット７ｃを嵌合するための貫通穴２９ｃを凹部２８ｃ内で開口するよう形成している。凹部２８ｃは、スチール板５の表面積より大きく、貫通穴２９ｃがスチール板５よって覆われず、枠体６の外縁に沿う大きさに形成されている。さらに、平面部２１ｃの裏面には、外周縁の近くで、外周縁に沿って盛り上がる環状凸部３０ｃを形成している。
【００６０】
本実施形態４も、スチール板５を除いた枠体６及びリベット７ｃを含む全ての部材をポリプロピレンを用いて射出成形されている。その結果、枠体６を表示板本体２ｃから取り外して、スチール板５を表示板本体２ｃから取り除くことにより、スチール板５を除く他の部材は材料を分別することなくリサイクルができる。
【００６１】
しかも、本実施形態４の工事用表示板１ｃは、枠体６も凹部２８ｃの内部に収納された状態になっているので、枠体６の表示板本体２ｃに対する位置決めが行い易い。
【００６２】
また、上記した各実施形態では、第１補強部材４ａと第２補強部材４ｂとの何れかを表示板本体２に取り付けるようにしたが、一方の補強部材を平面部２１の反りを防止するために平面部２１に沿うように表示板本体２に取り付け、他方の補強部材は、突起４１のみを表示板本体２に取り付けて脚として用いることもできる。
【００６３】
また、上記各実施形態では、補強部材として、表示板本体２の短辺長さと長辺長さとに合わせて第１補強部材４ａと第２補強部材４ｂとを設けたが、補強部材を伸縮可能に形成して、その長さを表示板本体２の短辺長さと長辺長さと合せられるような構成とすることもできる。このような構成にすることにより補強部材を一つにできる。
【００６４】
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものでなく本考案の範囲内で種々の変更を施すことができる。
【符号の説明】
【００６５】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ  工事用表示板
２，２ａ，２ｂ，２ｃ  表示板本体
３  取手
４ａ  第１補強部材
４ｂ  第２補強部材
５  スチール板
６  枠体
７，７ｃ  リベット
２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ  平面部
２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ  側壁部
２３  リブ
２４  取手取付穴
２５  挿入穴
２６  長穴
２７  板状突起
２８，２８ｂ，２８ｃ  凹部
２９，２９ｃ  貫通穴
３０，３０ｂ，３０ｃ  環状凸部
３１  把持部
３２  支持部
３３  分岐部
３４  段部
３５  テーパー面
４１  突起
４２  固定部
４３  ヒンジ部
４４  脚部
４５  厚肉部
４６  リブ
６１  挿通穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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