(57)【要約】【課題】給油中に給油ホースに加わる荷重を低減し、ホースの寿命を高めるとともに、給油口への接続不良による油漏れを防ぎ、事故を防止する。【解決手段】土台部１１０，２１０を地面に載置する。支持竿１３０，２３０は、筒状部１２０，２２０内に嵌入され、所望の高さにおいて、係止手段１５０，２５０によって固定される。支持竿１３０，２３０の上端には、湾曲面１４５，２４５が上方を向くように支持部材１４０，２４０が取り付けられている。湾曲面１４５，２４５は、給油ホースＨの外径に合致する。タンクローリの給油口から伸びる給油ホースＨを、湾曲面１４５，２４５で受けて支持する。給油ホースＨの自重および内部を流れる油の重みがスタンド１００，２００で支持され、給油ホースＨの壁面に加わる荷重が低減する。【選択図】図１
0003154141.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持するスタンドであって、
地面に載置する土台部と、
前記土台部から垂直上方に伸びるように下端が前記土台部に接合された支持竿と、
前記給油ホースの外径に合致した湾曲面をもち、この湾曲面が上方を向くように前記支持竿の上端に接合された支持部材と、
を備えることを特徴とするタンクローリ用給油ホースの支持スタンド。
【請求項２】
タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持するスタンドであって、
地面に載置する土台部と、
前記土台部から垂直上方に伸びるように下端が前記土台部に接合された筒状部と、
前記筒状部の内側に摺動自在に嵌合する支持竿と、
前記給油ホースの外径に合致した湾曲面をもち、この湾曲面が上方を向くように前記支持竿の上端に接合された支持部材と、
前記支持竿を前記筒状部内の所定位置に係止する係止手段と、
を備えることを特徴とするタンクローリ用給油ホースの支持スタンド。
【請求項３】
請求項２に記載のスタンドにおいて、
係止手段が、筒状部壁面に形成された貫通雌ネジ孔と、この貫通雌ネジ孔に螺合し支持竿表面に当接する先端部をもった雄ネジ固定具と、によって構成されていることを特徴とするタンクローリ用給油ホースの支持スタンド。
【請求項４】
請求項２に記載のスタンドにおいて、
係止手段が、支持竿の表面に所定間隔で形成された複数の竿側貫通孔と、筒状部壁面に形成された筒側貫通孔と、前記筒側貫通孔と前記竿側貫通孔とを同時に挿通する棒状固定具と、によって構成されていることを特徴とするタンクローリ用給油ホースの支持スタンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持するスタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
タンクローリは、油液輸送用の特殊車両として、ガソリン、軽油、灯油などの運搬に広く利用されている。タンクローリによる輸送では、輸送先のガソリンスタンドなどで、積載中の油液を貯油タンクへ積み卸しする場合、専用の給油ホースが用いられる。具体的には、給油ホースの一端に設けられた金属製接続具を、タンクローリの車体側面に設けられた給油口に接続し、他端を地下の貯油タンクへ接続し、積載中の油液を貯油タンクへと流し込む給油作業が行われる。
【０００３】
ガソリンなどの揮発性油の場合、給油中に漏れが生じると非常に危険であるため、給油ホースとタンクローリ側の給油口との接続は確実に行う必要がある。このため、たとえば、下記の特許文献１には、給油ホースの一端を給油口にロックする機構をもった接続具が開示されている。また、下記の特許文献２には、給油ホースを流れる油液の種類を外部から目視確認できるよう、接続具の一部を透明管によって構成する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−３４２９９７号公報
【特許文献２】特開２００１−５５３００号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
タンクローリ用の給油ホースは、引火性の高いガソリンなどの油液を流す用途をもつため、肉厚で堅牢な素材が用いられている。そのため、重量もかなり重く、長さ４ｍ程度の給油ホースの場合、自重で１０ｋｇほどにもなる。しかも給油中は、内部を流れる流体の圧力や重量も加わるため、給油ホースの壁面にはかなりの荷重がかかることになる。特に、タンクローリ側の給油口に近い部分の給油ホースには、２０〜２５ｋｇ程度の荷重が加わると言われており、ホース壁面へ損傷を与える大きな要因になる。このような損傷の蓄積は、給油ホースの寿命を著しく減殺する。また、給油ホースに加わる下方への荷重は、給油口への接続不良を誘発する要因になり、場合によっては、接続部において油液漏れが発生し、重大な事故につながる可能性もある。
【０００６】
そこで本考案は、タンクローリ用の給油ホースに対して、給油中に加わる荷重を低減し、給油ホースの寿命を高めるとともに、給油口への接続不良に起因する事故を未然に防ぐことができる器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)   本考案の第１の態様は、地面に載置する土台部と、土台部から垂直上方に伸びるように下端が土台部に接合された支持竿と、給油ホースの外径に合致した湾曲面をもち、この湾曲面が上方を向くように支持竿の上端に接合された支持部材と、によって、タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持するタンクローリ用給油ホースの支持スタンドを構成したものである。
【０００８】
(2)   本考案の第２の態様は、地面に載置する土台部と、土台部から垂直上方に伸びるように下端が土台部に接合された筒状部と、筒状部の内側に摺動自在に嵌合する支持竿と、給油ホースの外径に合致した湾曲面をもち、この湾曲面が上方を向くように支持竿の上端に接合された支持部材と、支持竿を筒状部内の所定位置に係止する係止手段と、によって、タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持するタンクローリ用給油ホースの支持スタンドを構成したものである。
【０００９】
(3)   本考案の第３の態様は、上述した第２の態様に係るタンクローリ用給油ホースの支持スタンドにおいて、係止手段を、筒状部壁面に形成された貫通雌ネジ孔と、この貫通雌ネジ孔に螺合し支持竿表面に当接する先端部をもった雄ネジ固定具と、によって構成したものである。
【００１０】
(4)   本考案の第４の態様は、上述した第２の態様に係るタンクローリ用給油ホースの支持スタンドにおいて、係止手段を、支持竿の表面に所定間隔で形成された複数の竿側貫通孔と、筒状部壁面に形成された筒側貫通孔と、筒側貫通孔と竿側貫通孔とを同時に挿通する棒状固定具と、によって構成したものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案による支持スタンドを用いれば、支持部材の湾曲面によって給油ホースを支持することができるため、給油中に給油ホースに加わる荷重を低減することができる。これにより、ホース壁面に加えられる損傷を低減して給油ホースの寿命を高めるとともに、給油口への接続不良による液漏れを防止し、給油中の事故を未然に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の２通りの実施形態に係る支持スタンドの正面図である。
【図２】本考案に係る支持スタンドを利用した給油作業の形態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案を図示する実施形態に基づいて説明する。
【００１４】
図１(a) は、本考案の第１の実施形態に係る支持スタンド１００の正面図である。この支持スタンド１００は、タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持する機能を果たし、その主要な構造体は、図示のとおり、土台部１１０、筒状部１２０、支持竿１３０、支持部材１４０である。
【００１５】
土台部１１０は、平板状の構造体であり、地面に載置して用いられる。筒状部１２０は、この土台部１１０から垂直上方に伸びる中空の構造体であり、下端が土台部１１０に接合されている。支持竿１３０は、この中空の筒状部１２０の内側に摺動自在に嵌合しており、その上端に支持部材１４０が接合されている。支持部材１４０の上面は、給油ホースＨの外径に合致した湾曲面１４５をもち、この湾曲面１４５によって、給油ホースＨの外面を支持することができる。
【００１６】
筒状部１２０の壁面には、貫通雌ネジ孔（図には現れていない）が形成されており、この貫通雌ネジ孔には、雄ネジ固定具１５０が螺合している。図１(a) には、雄ネジ固定具１５０のハンドル部分が示されている。このハンドル部分の奥に、雄ネジが取り付けられており、当該雄ネジが、筒状部１２０の壁面に形成された貫通雌ネジ孔に螺合している。雄ネジ固定具１５０のハンドル部分を右回転させると、雄ネジが図の奥方向へと進むことになる。雄ネジは、支持竿１３０の表面に当接する先端部を有し、この先端部によって支持竿１３０の表面を押圧することにより、支持竿１３０を筒状部１２０内の所定位置に係止することができる。したがって、筒状部壁面に形成された貫通雌ネジ孔と雄ネジ固定具１５０とによって、支持竿１３０を筒状部１２０内に係止する係止手段が形成されている。作業者は、支持竿１３０を任意の長さに伸ばしてから、雄ネジ固定具１５０による係止を行うことにより、支持部材１４０の位置調節を行うことができる。
【００１７】
一方、図１(b) は、本考案の第２の実施形態に係る支持スタンド２００の正面図である。この支持スタンド２００は、図示のとおり、土台部２１０、筒状部２２０、支持竿２３０、支持部材２４０を備え、図１(a) に示す支持スタンド１００と同様に、タンクローリ用の給油ホースを給油中に支持する機能を果たす。
【００１８】
図１(b) に示す支持スタンド２００における、土台部２１０、筒状部２２０、支持竿２３０、支持部材２４０は、それぞれ図１(a) に示す支持スタンド１００における、土台部１１０、筒状部１２０、支持竿１３０、支持部材１４０と同じ機能を果たす。支持スタンド２００が、支持スタンド１００と異なっている点は、支持竿２３０を筒状部２２０内に係止する係止手段の構成のみである。
【００１９】
すなわち、支持スタンド２００の場合、係止手段は、支持竿２３０の表面に所定間隔で形成された複数の竿側貫通孔２３５と、筒状部２２０の壁面に形成された筒側貫通孔（図には現れていない）と、この筒側貫通孔と竿側貫通孔とを同時に挿通する棒状固定具２５０と、によって構成されている。図１(b) には、棒状固定具２５０を、筒側貫通孔と竿側貫通孔２３５との双方に挿通した状態が示されている。支持竿２３０には、複数の竿側貫通孔２３５が形成されているが、そのうちの１つを選択して、棒状固定具２５０を挿通することになる。どの竿側貫通孔２３５を選択するかによって、支持部材２４０の位置調節を行うことができる。なお、連結チェーン２５５は、棒状固定具２５０と筒状部２２０とを連結する鎖であり、貫通孔から抜き出した棒状固定具２５０の散逸を防止する機能を果たす。
【００２０】
図１(b) には、支持部材２４０の上面に、給油ホースＨ（断面を示す）を載置し、支持スタンド２００によって給油ホースＨを支持している状態が示されている。もちろん、図１(a) に示す支持部材１４０の上面にも、同様に給油ホースＨを載置することができる。支持部材１４０，２４０の湾曲面１４５，２４５は、給油ホースＨの外径に合致した曲面をなすため、給油ホースＨをしっかりと支持することができる。
【００２１】
また、支持スタンド１００および支持スタンド２００は、いずれも支持部材１４０，２４０の高さを調節する機能をもっているため、給油中の給油ホースの状態に応じた最適な位置で支持することができる。
【００２２】
もっとも、高さの調節が不要な場合には、筒状部を省略することにより、構造をより単純化することができる。この場合、地面に載置する土台部と、土台部から垂直上方に伸びるように下端が土台部に接合された支持竿と、給油ホースの外径に合致した湾曲面をもち、この湾曲面が上方を向くように支持竿の上端に接合された支持部材と、によって、タンクローリ用給油ホースの支持スタンドを構成すればよい。
【００２３】
図２は、図１(a) に示す支持スタンド１００を利用した給油作業の形態を示す図である。給油作業者は、タンクローリ３００の側面に設けられた給油口３１０に、給油ホース４００の一端を接続し、他端を地面５００に設けられた給油口６１０に接続し、タンクローリ３００に積載している油液を、地下の貯油タンク６００へ移送する作業を行うことになる。
【００２４】
給油ホース４００は、ホース本体部４１０と、その両端に設けられた金属製の接続具４２０，４３０によって構成されている。給油作業者は、一方の接続具４２０をタンクローリ側の給油口３１０に接続し、他方の接続具４３０を貯油タンク側の給油口６１０に接続して、給油作業を開始する。
【００２５】
通常、タンクローリ側の給油口３１０は、地面５００から１ｍ程度高い位置に設けられている。このため、給油中は、ホース本体部４１０のうち、接続具４２０の近傍部分が、自重および内部を流れる油液の重量により、給油口３１０の高さから地面５００へと急激に垂れ下がることになる。したがって、ホース本体部４１０の接続具４２０に対する付け根部分には、大きな荷重が加わり、前述したとおり、ホース壁面へ損傷を与える大きな要因になり、給油ホースの寿命を著しく減殺する原因になっていた。また、接続具４２０と給油口３１０との間には、油漏れを防ぐための封止用パッキングが介挿されているが、接続具４２０に下方への大きな荷重が加わると、パッキングによる封止が不十分になり、油漏れが生じることがある。このような給油中の油漏れは、重大な事故につながる可能性がある。
【００２６】
本考案に係る支持スタンドを用いれば、このような給油中の弊害を防止することができる。すなわち、図２に示すように、タンクローリ側の給油口３１０の近傍に支持スタンド１００を配置し、ホース本体部４１０の接続具４２０に対する付け根部分を支持部材１４０によって下方から支持するようにする。そうすれば、ホース本体部４１０の急激な垂れ下がりを防ぐことができ、ホースの自重および内部を流れる油液の重量によって、ホースの一部の壁面に加わる荷重を分散することができる。実際、図示のような位置にスタンド１００を配置して、給油ホース４００を支持するようにすれば、ホース本体部４１０の接続具４２０の近傍には、ほとんど荷重が加わらなくなる。したがって、ホース壁面に損傷が生じることがなく、また、接続具４２０と給油口３１０との接続不良によって油漏れが生じることもなくなる。
【００２７】
このように、本考案に係る支持スタンドを用いれば、タンクローリ用の給油ホースに対して、給油中に加わる荷重を低減し、給油ホースの寿命を高めるとともに、給油口への接続不良に起因する事故を未然に防ぐことができるようになる。
【符号の説明】
【００２８】
１００：支持スタンド
１１０：土台部
１２０：筒状部
１３０：支持竿
１４０：支持部材
１４５：湾曲面
１５０：雄ネジ固定具
２００：支持スタンド
２１０：土台部
２２０：筒状部
２３０：支持竿
２３５：竿側貫通孔
２４０：支持部材
２４５：湾曲面
２５０：棒状固定具
２５５：連結チェーン
３００：タンクローリ
３１０：給油口（タンクローリ側）
４００：給油ホース
４１０：ホース本体部
４２０：接続具（タンクローリ側）
４３０：接続具（貯油タンク側）
５００：地面
６００：貯油タンク
６１０：給油口（貯油タンク側）
Ｈ：給油ホース
【図１】
0003154141.tif 000003
【図２】
0003154141.tif 000004