(57)【要約】      （修正有）【課題】スイベルジョイントを有する電極を交換する際、手間とコストがかかるのを防止できる溶接用電極を提供する。【解決手段】基端側の基体部２に対し、先端側の回動部がスイベルジョイントを介して接合され、回動部が基体部の軸方向に対して所定の角度範囲内で任意の角度で回動自在な溶接用電極１において、回動部を軸方向に対して先端側の第１分割体４と基端側の第２分割体３に分割し、基体部と第２分割体とをスイベルジョイントを介して接合一体化するとともに、第１分割体と第２分割体とを螺合機構３ｎ、４ｎを介して結合自在にする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基端側の基体部に対し、先端側の回動部がスイベルジョイントを介して接合され、前記回動部が前記基体部の軸方向に対して所定の角度範囲内で任意の角度で回動自在な溶接用電極であって、前記回動部を軸方向に沿って先端側の第１分割体と基端側の第２分割体に分割し、前記基体部と第２分割体とをスイベルジョイントを介して接合一体化するとともに、前記第１分割体と第２分割体とを結合機構を介して結合したことを特徴とする溶接用電極。
【請求項２】
前記結合機構は、雄ネジと雌ネジの螺合構造か、テーパ部の挿し込み構造か、ボルト止めか、インロー結合か、ロウ付けのいずれかであることを特徴とする請求項１に記載の溶接用電極。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スポット溶接等に使用される電極であって、電極先端側の回動部が基端側の基体部の軸方向に対して所定の角度範囲内で回転可能な電極の磨耗や変形等における交換時の費用をより安価に且つ簡易に行うための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スポット溶接において、二本の電極チップの先端部を同時に被溶接物に接触させ、二点を同時にスポット溶接するための技術として、電極本体の先端部に、軸方向に対して揺動自在なスイベルジョイントを設け、このスイベルジョイントの先端部に、二本の平行な電極チップを取り付けるような技術（例えば、特許文献１参照。）が知られている。
一方、二本の電極チップで同時にスポット溶接することに限られず、被溶接物の表面形状が複雑な形状をしているような場合で、電極チップ先端の接触面が被溶接物の表面形状に一致せず、電極で挟み込んで加圧した場合、当該電極を若干傾かせないと接触面が一致しないような場合に、接触面を一致させて接触面積を増やすため、一本の電極チップ内にスイベルジョイントを設けるような技術も知られている。このような技術では、図４に示すように、電極チップとして、溶接装置側に取り付け可能な基体部５２の先端部に球面部５２ｋが形成され、この基体部５２の球面部５２ｋに球面嵌合する回動部５３から構成され、回動部５３は、基体部５２の軸方向に対して所定角度で揺動できるようにされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−８０３７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、スポット溶接等において、溶接を何回も繰り返すと、被溶接物に接触する電極の接触面が磨耗したり、変形したりして、交換する必要が生じるようになる。この場合、特にスイベルジョイントを有するスイベルチップのような電極は、スイベルジョイントを形成する手間とコストがかかるため、電極全体を交換するのではコスト高になるという問題があった。
【０００５】
そこで、本考案は、スイベルジョイントを有する電極を交換する際、手間とコストがかかるのを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため本考案は、基端側の基体部に対し、先端側の回動部がスイベルジョイントを介して接合され、前記回動部が前記基体部の軸方向に対して所定の角度範囲内で任意の角度で回動自在な溶接用電極において、前記回動部を軸方向に対して先端側の第１分割体と基端側の第２分割体に分割し、前記基体部と第２分割体とをスイベルジョイントを介して接合一体化するとともに、前記第１分割体と第２分割体とを結合機構を介して結合した。
【０００７】
そして、電極を繰り返して使用する際、電極の先端部が磨耗したり変形したりした場合、特に磨耗等を生じやすい先端側の第１分割体だけを交換すれば、取換え作業が楽になるととともに、電極全体を交換するのに比べて費用がかからずコスト安となる。
【０００８】
この際、前記結合機構は、雄ネジと雌ネジの螺合構造か、テーパ部の挿し込み構造か、ボルト止めか、インロー結合か、ロウ付けのいずれかを採用することができる。但し、螺合構造の場合、第１分割体と第２分割体のどちらを雄ネジ部にするか、雌ネジ部にするかは任意であり、また、テーパ部の挿し込み構造やインロー結合の場合、第１分割体と第２分割体のどちらを雄構造にするか、雌構造にするかは任意である。また、テーパ部の挿し込み構造にする場合、その断面形状は円形でもよく、その他の多角形や楕円形等でもよい。
【考案の効果】
【０００９】
基端側の基体部に対し、先端側の回動部がスイベルジョイントを介して接合される電極において、回動部を軸方向に対して先端側の第１分割体と基端側の第２分割体に分割し、前記基体部と第２分割体とをスイベルジョイントを介して接合一体化するとともに、前記第１分割体と第２分割体とを結合機構を介して結合自在にすることで、電極交換の際、特に磨耗等が生じやすい先端側の第１分割体だけを交換すればよいため、作業が簡素化されるとともに、コスト安となる。この際、前記結合機構として、雄ネジと雌ネジの螺合構造か、テーパ部の挿し込み構造か、ボルト止めか、インロー結合か、ロウ付けのいずれかを採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】スポット溶接の概要を説明するための説明図である。
【図２】本考案に係る溶接用電極であり、（ａ）は第２分割体を取り外した状態、（ｂ）は第２分割体を結合した状態の説明図である。
【図３】本考案に係る溶接用電極の構成部品を示し、（ａ）は第１分割体、第２分割体、基体部を組み付ける前の状態図、（ｂ）は第２分割体と基体部が接合一体化接合され、第１分割体は分離した状態の断面図である。
【図４】従来のスイベルチップの説明図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係る溶接用電極は、スポット溶接等において、スイベルジョイントを有し且つ使用頻度の高い電極を磨耗等によって交換する際、手間とコストがかかるのを防止することを目的とし、電極のうち、特に磨耗や変形等の頻度の高い部分だけを部分的に交換すると同時に、磨耗等の頻度の低いその他の部分は、そのまま継続して使用できるようにしている。
【００１２】
スポット溶接とは、図１に示すように、接合すべき二つの被溶接材料Ｗ１、Ｗ２を一対の電極Ｄで挟み込んで加圧しつつ電流を流し、被溶接材料Ｗ１、Ｗ２の接触面に抵抗熱を発生させて被溶接材料の接触面同士を溶融させて溶接する技術であり、自動車の車体の溶接等に多様されているが、被溶接材料の接触面が複雑な形状の場合、図４に示すような、いわゆるスイベルチップと呼ばれる電極５１が使用されることがある。
【００１３】
この電極５１は、ロボットアーム等の装置側に取り付けられる装置取付け側の基体部５２と、この基体部５２の球面部５２ｋに球面嵌合する回動部５３を一体に備えており、前記球面部５２ｋと、回動部５３の球面嵌合する部分が、スイベルジョイント部分として構成されており、回動部５３は、基体部５２の軸方向に対して所定の角度範囲内で回動自在にされている。
【００１４】
このため、例えば挟み込まれた被溶接材料の表面が複雑な形状の場合でも、電極５１で加圧する際、回動部５３が被溶接材料の表面に倣うように回動し、被溶接材料と電極５１との接触面積を十分確保することができ、通電量も確保されて溶接不良等を起こすことがないが、このような電極構造の場合、電極の磨耗等による交換の際、電極５１全体を交換する必要があるため、コスト高である。
【００１５】
そこで、本考案は、スイベルチップと呼ばれる電極を磨耗等によって交換する際、コスト高になるのを防止すると同時に、手間を省くことができるようにしたものである。
【００１６】
本考案に係る溶接用電極１は、従来の回動部５３を軸方向に沿って分割したものであり、図３（ａ）に示すように、ロボットアーム等の装置側に取り付けられる装置取付け側の基体部２と、従来の回動部が軸方向に対して分割される基端側の第２分割体３と、先端側の第１分割体４を備えている。
【００１７】
そして、基体部２の先端には、球面部２ｋが形成され、第２分割体３の基端側には、球面凹部３ｋが形成されるとともに、第２分割体３の先端側には、結合構造の一例として雄ネジ部３ｎが形成されている。また、第１分割体４の基端側には、前記雄ネジ部３ｎが螺合可能な雌ネジ部４ｎが形成されている。
【００１８】
以上のような溶接用電極１において、基体部２と第２分割体３とは、基体部２の球面部２ｋに対して、第２分割体３の球面凹部３ｋが嵌合するような状態で被せられ、図３（ｂ）に示すように、球面凹部３ｋ周縁の周縁部ｅがカシメ工具によってカシメられて一体化されている。
【００１９】
そして、この状態で、第２分割体３は、基体部２の軸方向に対して、所定の角度範囲内で自由な角度で回動自在となり、この第２分割体３の雄ネジ部３ｎに対して、第１分割体４の雌ネジ部４ｎが螺合可能とされる。
【００２０】
なお、以上の実施例では、第２分割体３に雄ネジ部３ｎを設け、第１分割体４に雌ネジ部４ｎを設けているが、雌雄の方向は逆でもよく、第２分割体３に雌ネジ部を設け、第１分割体４に雄ネジ部を設けるようにしてもよい。
また、第１分割体３と第２分割体４の結合構造として、ネジではなく、テーパ部の挿し込み構造や、インロー結合構造や、ボルト止め構造や、ロウ付け構造にしてもよい。
【００２１】
また、テーパ部の挿し込み構造にする場合、挿し込み部の断面形状は任意であり、円形でも楕円形でも多角形状でもよい。
【００２２】
以上のような溶接用電極１において、磨耗や変形等によって先端部を交換するときは、第１分割体４を第２分割体３から取り外し、第１分割体４だけを取り換えればよいため、ランニングコストを大幅に削減することができる。また、取り換え作業そのものも、極めて簡単であるため、作業効率向上に資することができる。
【００２３】
なお、本考案は上記のような実施形態に限定されるものではない。本考案の実用新案登録請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本考案の技術的範囲に属する。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
スイベルチップと呼ばれる溶接用電極を多用するような業界において、特にランニングコストの大幅な削減が可能であり、しかも電極取り換え労力も削減可能なため、今後広い範囲での普及が期待される。
【符号の説明】
【００２５】
１…溶接用電極、２…基体部、２ｋ…球面部、３…第２分割体、３ｋ…球面凹部、３ｎ…雄ネジ部、４…第１分割体、４ｎ…雌ネジ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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