(57)【要約】      （修正有）【課題】建物入口の水遮断装置において、入口の底面に、塵埃等の異物付着や施工態様に関係して少なからず凹凸が存在しても、その凹凸の影響を極力回避して十分なシール性能を確保できるようにする。【解決手段】防水板用ロック装置がロック状態で防水板Ｓに対し、底部防水ゴムＲｂを入口の底面Ｅｂに圧接させる下方押圧力を付与可能である建物入口における水遮断装置において、底部防水ゴムＲｂは、横断面矩形状に形成されて防水板Ｓの左右方向に延び且つ防水板Ｓの下端面に一面が接合される、圧縮方向に扁平なゴム本体５１と、ゴム本体５１の、底面Ｅｂと対向する他面に一体に突設されてゴム本体５１の長手方向に延びる突条部５２とを有し、突条部５２は、自由状態では、ゴム本体５１を横切る断面で見て底面Ｅｂに向けて先細りの山形状に形成される。【選択図】図９
0003212276.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建物の入口（Ｅ）の少なくとも一部の領域を左右より挟むように設けられて上下方向に延びる左右の受け部（１，１′）と、その左右の受け部（１）に左右両側端部がそれぞれ支持されて前記入口（Ｅ）を閉じる防水板（Ｓ）と、前記防水板（Ｓ）を前記受け部（１，１′）にロックするロック装置（ＬＯ）と、前記防水板（Ｓ）の下面及び前記入口（Ｅ）の底面（Ｅｂ）間をシール可能な底部防水ゴム（Ｒｂ）とを備え、
前記ロック装置（ＬＯ）が前記ロックの状態で前記防水板（Ｓ）に対し、前記底部防水ゴム（Ｒｂ）を前記底面（Ｅｂ）に圧接させる下方押圧力を付与可能である、建物の入口における水遮断装置において、
前記底部防水ゴム（Ｒｂ）は、横断面矩形状に形成されて前記防水板（Ｓ）の左右方向に延び且つ該防水板（Ｓ）の下端面に一面が接合される、圧縮方向に扁平なゴム本体（５１）と、そのゴム本体（５１）の、前記底面（Ｅｂ）と対向する他面に一体に突設されて該ゴム本体（５１）の長手方向に延びる突条部（５２）とを有し、
前記突条部（５２）は、自由状態では、前記ゴム本体（５１）を横切る断面で見て前記底面（Ｅｂ）に向けて先細りの山形状に形成されていることを特徴とする、建物の入口における水遮断装置。
【請求項２】
建物の入口（Ｅ）の少なくとも一部の領域を左右より挟むように設けられて上下方向に延びる左右の受け部（１，１′）と、その左右の受け部（１）に左右両側端部がそれぞれ支持されて前記入口（Ｅ）を閉じる防水板（Ｓ）と、前記防水板（Ｓ）を前記受け部（１，１′）にロックするロック装置（ＬＯ）と、前記防水板（Ｓ）の前後何れか一方の側面（Ｓｒ）の左右両側部および前記左右の受け部（１，１′）の、上下方向に延びる受け面（１ｉｒ，１ｔｆ′）間をシール可能な側部防水ゴム（Ｒｓ）とを備え、
前記ロック装置（ＬＯ）が前記ロックの状態で前記防水板（Ｓ）に対し、前記側部防水ゴム（Ｒｓ）を前記受け面（１ｉｒ，１ｔｆ′）に圧接させる前後方向押圧力を付与可能である、建物の入口における水遮断装置において、
前記側部防水ゴム（Ｒｓ）は、横断面矩形状に形成されて上下方向に延び且つ前記防水板（Ｓ）の前後何れか一方の側面（Ｓｒ）の左右両側部に一面が接合される、圧縮方向に扁平なゴム本体（７１）と、そのゴム本体（７１）の、前記受け面（１ｉｒ，１ｔｆ′）と対向する他面に一体に突設されて該ゴム本体（７１）の長手方向に延びる突条部（７２）とを有し、
前記突条部（７２）は、自由状態では、前記ゴム本体（７１）を横切る断面で見て前記受け面（１ｉｒ，１ｔｆ′）に向けて先細りの山形状に形成されていることを特徴とする、建物の入口における水遮断装置。
【請求項３】
互いに平行に延びる複数の前記突条部（５２，７２）が前記ゴム本体（５１，７１）の前記他面に、該ゴム本体（５１，７１）を横切る方向で互いに間隔をおいて並列するように形成されることを特徴とする、請求項１又は２に記載の建物の入口における水遮断装置。
【請求項４】
前記突条部（５２，７２）は、先端部がエッジ状に形成されることを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の建物の入口における水遮断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物の入口（例えばビル、マンション等の入口や、地下通路出入り用建物の入口等）からの、豪雨や洪水等による水侵入を随時に防止可能な水遮断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記水遮断装置として、例えば、建物の入口を左右より挟むように設けられて上下方向に各々延びる左右の受け部と、その左右の受け部に左右両側端部がそれぞれ支持されて入口を閉じる防水板と、その防水板を受け部にロックするロック装置と、防水板の下面及び入口の底面間をシール可能な底部防水ゴムと、防水板の前後一方の側面の左右両側部および左右の受け部の、上下方向に延びる受け面間をシール可能な側部防水ゴムとを備えたものが、例えば下記特許文献１に開示されるように既に知られている。
【０００３】
そして、この従来構造では、ロック装置がロック作動時に防水板に対して、底部防水ゴムを入口の底面に圧接させる下方押圧力と、側部防水ゴムを受け部の受け面に圧接させる前後方向圧接力を付与できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３４５８０７７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来構造においては、例えば、下部防水ゴムの入口底面と対向する下面が、平面またはなだらかな曲面に形成されていて、その下面全面が略均一な面接触状態で入口底面に圧接されるようになっている。従って、下部防水ゴムの下面に、入口底面との間で十分な接触面圧が得られるような潰し代を確保することが難しく、そのため、例えば、入口底面に付着する塵埃等の異物の影響や、入口底面の、施工（例えば石貼り等）に因る表面の凹凸の影響を受け易くなって、十分なシール性能を確保できない場合がある。
【０００６】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、従来装置の上記問題を簡単な構造で解決することができる、建物の入口における水遮断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案は、建物の入口の少なくとも一部の領域を左右より挟むように設けられて上下方向に延びる左右の受け部と、その左右の受け部に左右両側端部がそれぞれ支持されて前記入口を閉じる防水板と、前記防水板を前記受け部にロックするロック装置と、前記防水板の下面及び前記入口の底面間をシール可能な底部防水ゴムとを備え、前記ロック装置が前記ロックの状態で前記防水板に対し、前記底部防水ゴムを前記底面に圧接させる下方押圧力を付与可能である、建物の入口における水遮断装置において、前記底部防水ゴムは、横断面矩形状に形成されて前記防水板の左右方向に延び且つ該防水板の下端面に一面が接合される、圧縮方向に扁平なゴム本体と、そのゴム本体の、前記底面と対向する他面に一体に突設されて該ゴム本体の長手方向に延びる突条部とを有し、前記突条部は、自由状態では、前記ゴム本体を横切る断面で見て前記底面に向けて先細りの山形状に形成されていることを第１の特徴とする。
【０００８】
また、上記目的を達成するために、本考案は、建物の入口の少なくとも一部の領域を左右より挟むように設けられて上下方向に延びる左右の受け部と、その左右の受け部に左右両側端部がそれぞれ支持されて前記入口を閉じる防水板と、前記防水板を前記受け部にロックするロック装置と、前記防水板の前後何れか一方の側面の左右両側部および前記左右の受け部の、上下方向に延びる受け面間をシール可能な側部防水ゴムとを備え、前記ロック装置が前記ロックの状態で前記防水板に対し、前記側部防水ゴムを前記受け面に圧接させる前後方向押圧力を付与可能である、建物の入口における水遮断装置において、前記側部防水ゴムは、横断面矩形状に形成されて上下方向に延び且つ前記防水板の前後何れか一方の側面の左右両側部に一面が接合される、圧縮方向に扁平なゴム本体と、そのゴム本体の、前記受け面と対向する他面に一体に突設されて該ゴム本体の長手方向に延びる突条部とを有し、前記突条部は、自由状態では、前記ゴム本体を横切る断面で見て前記受け面に向けて先細りの山形状に形成されていることを第２の特徴とする。
【０００９】
また本考案は、第１又は第２の特徴に加えて、互いに平行に延びる複数の前記突条部が前記ゴム本体の前記他面に、該ゴム本体を横切る方向で互いに間隔をおいて並列するように形成されることを第３の特徴とする。
【００１０】
また本考案は、第１〜第３の各特徴に加えて、前記突条部は、先端部がエッジ状に形成されることを第４の特徴とする。
【００１１】
尚、本考案及び本明細書において、「防水板の前後」とは、防水板の建物入口への取付け状態で、防水板から見て建物の外部側を前側、内部側を後側とした場合の前後をいう。また本考案及び本明細書において、「防水板の左右」は、防水板の建物入口への取付け状態での、建物入口の左右と一致する。
【考案の効果】
【００１２】
第１の特徴によれば、ロック装置により防水板が下方押圧力を受けて底部防水ゴムを入口底面に圧接させる際に、その圧接力により、突条部は比較的容易に潰れ変形することができて、この突条部の対応部分で底部防水ゴムと入口底面間に十分高い接触面圧を確保可能となる。これにより、例えば、入口の底面に、塵埃等の異物付着や施工態様に関係して少なからず凹凸が存在しても、その凹凸に突条部が無理なく馴染みながら高い接触面圧を確保し得るため、入口の底面における様々な凹凸の影響を極力回避して十分なシール性能を確保することができる。
【００１３】
また第２の特徴によれば、ロック装置により防水板が前後方向押圧力を受けて側部防水ゴムを受け部の受け面に圧接させる際に、その圧接力により、突条部は比較的容易に潰れ変形することができて、この突条部の対応部分で側部防水ゴムと受け面間に十分高い接触面圧を確保可能となる。これにより、例えば、受け面に、塵埃等の異物付着や施工態様に関係して少なからず凹凸が存在しても、その凹凸に突条部が無理なく馴染みながら高い接触面圧を確保し得るため、受け面における様々な凹凸の影響を極力回避して十分なシール性能を確保することができる。
【００１４】
また特に第３の特徴によれば、互いに平行に延びる複数の突条部がゴム本体の他面に、ゴム本体を横切る方向で互いに間隔をおいて並列するように形成されるので、突条部に対応した接触面圧の高い領域が、ゴム本体の他面に複数列、平行に存することとなり、これにより、１条の突条部から万一漏れ出た水も、隣接する他の突条部で食い止めることができるため、全体としてシール性能を更に高めることができる。
【００１５】
また特に第４の特徴によれば、突条部は、これのエッジ状に形成される先端部が、相手面に圧接する際に、相手面の凹凸に対してより馴染みながら高い接触面圧を確保できるため、受け部の受け面における塵埃等の異物付着や施工態様に関係した凹凸の影響をより効果的に回避でき、シール性能の更なる向上に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の第１実施形態に係る水遮断装置において防水板を受け枠にロック装置を以て固定したセット状態を示す正面図（図２の１−１線断面図）
【図２】前記セット状態を示す平面図（図１の２矢視図）
【図３】図１の３矢視部拡大断面図
【図４】図３の４−４線断面図
【図５】図３の５−５線断面図
【図６】ロック装置を正面斜め下方より見た斜視図（図３の６矢視斜視図）
【図７】ロック装置の要部（カム機構）の斜視図（図６の７矢視斜視図）
【図８】ロック装置における操作レバー及びカム機構の連動関係を概略的に示す動作説明図
【図９】防水板下部及び下部防水ゴムの中間部切断端面図（図４の９−９線切断端面図）であって、（ａ）は防水板が前記セット状態にある場合を示し、また（ｂ）は防水板を入口の底面より浮かせた状態を示す
【図１０】防水板側部及び側部防水ゴムの中間部切断端面図（図４の１０矢視部の切断端面図）であって、（ａ）は防水板が前記セット状態にある場合を示し、また（ｂ）は防水板を受け枠の受け面より浮かせた状態を示す
【図１１】側部防水ゴムの変形例を示す防水板側部及び側部防水ゴムの中間部切断端面図（図１０対応図）
【図１２】本考案の第２実施形態に係る水遮断装置を適用した建物入口において防水板を水遮断位置にセットした状態を示す要部断面図（図４対応図）
【図１３】第２実施形態に係る水遮断装置の要部断面図（図１２の１３−１３線断面図、即ち図５対応図）
【考案を実施するための形態】
【００１７】
先ず、図１〜図１１を参照して、本考案の水遮断装置の第１実施形態を説明する。
【００１８】
図１及び図２において、建物（例えばビル）の入口Ｅの左右両側壁部Ｅｓには、上下方向に各々延び且つ互いに対向する左右一対の溝状の受け枠１が、開放面を入口Ｅ中央側に露出、指向させるようにして埋設される。受け枠１は、本考案の受け部の一例であり、本実施形態では横断面コ字状の金属枠で構成されるが、他の材料で構成してもよい。或いは、溝状の受け部を入口Ｅの左右両側壁部Ｅｓに直接形成してもよい。
【００１９】
受け枠１には、次に説明する防水板Ｓの左右両側端部が上方より抜差可能に挿入されることで、入口Ｅに防水板Ｓがセット可能となる。即ち、図１及び図２に示す防水板Ｓの入口Ｅへのセット状態では、入口Ｅの左右幅一杯に延びる矩形の防水板Ｓで入口Ｅが塞がれていて、入口Ｅから建物内への水の侵入を防止できるようになっている。
【００２０】
しかし防水板Ｓは、平時には通行の妨げとならないよう入口Ｅより撤去されていて、図示しない格納場所に格納される。そして、例えば豪雨や洪水等の緊急事態の発生時にだけ格納場所より取り出されて入口Ｅにセットされる。尚、受け枠１の、入口Ｅ側に臨む内面１ｉは、平時にはカバー等で体裁よく被覆してもよい。
【００２１】
本実施形態の水遮断装置Ａは、上記した防水板Ｓ及び受け枠１と、防水板Ｓを受け枠１にロックするためのロック装置ＬＯと、防水板Ｓの前後何れか一方の側面（本実施形態では後側面Ｓｒ）の左右両側部にそれぞれ装着されて上下方向に長く延びる左右一対の側部防水ゴムＲｓと、防水板Ｓの下端面に装着されて左右方向に長く延びる底部防水ゴムＲｂとを備える。
【００２２】
ロック装置ＬＯは、例えば、防水板Ｓの左・右両側部と、それらに対応する左右の受け枠１との各間において上下２組ずつ配設されており、各ロック装置ＬＯの構造は、基本的に同一である。尚、ロック装置ＬＯは、防水板Ｓの左・右両側部と受け枠１との各間において、１組ずつ配設してもよく、或いは３組以上配設してもよい。
【００２３】
次に図３〜図８も併せて参照して、ロック装置ＬＯの具体例の構造を説明する。
【００２４】
ロック装置ＬＯは、例えば、防水板Ｓに間接的に（即ち後述する第１支持ブラケットＢ１及び摺動ピンＤを介して）軸支されていて所定のアンロック位置１Ｌ及びロック位置３Ｌ間を回動操作可能な操作レバーＬと、この操作レバーＬの回動に連動して防水板Ｓに対し、底部防水ゴムＲｂを入口Ｅの底面Ｅｂに圧接させる下方押圧力と、側部防水ゴムＲｓを受け枠１の、上下方向に延びる受け面１ｉｒ（本実施形態では内面１ｉのうちの後側の内側面、即ち入口Ｅから見て内部側の側面）に圧接させる前後方向押圧力（本実施形態では後方向押圧力）をこの順序で順次に発生させる連動機構Ｉと、連動機構Ｉの一部及び操作レバーＬを防水板Ｓに取付、支持するための第１支持ブラケットＢ１と、連動機構Ｉの残部（例えば後述する第１，第２カム面ｆ１，ｆ２）を受け枠１に取付、支持するための第２支持ブラケットＢ２とを備えている。
【００２５】
第１支持ブラケットＢ１は、本実施形態では防水板Ｓの前側面Ｓｆ（即ち入口Ｅから見て外部側の側面）に着脱可能に固定されるものであり、例えば、防水板Ｓの前側面Ｓｆに複数のボルトｂ１で結合された平板状の第１取付板２１と、第１取付板２１上に一体に突設された支持ブロック２２とを備える。支持ブロック２２は、例えば、第１取付板２１上に一体に起立する基部２１ｂと、基部２１ｂの、受け枠１から遠い側の側面に一体に連設される先部２１ａとを有する。
【００２６】
また第２支持ブラケットＢ２は、本実施形態では受け枠１に着脱可能に固定されるものであり、例えば、受け枠１の奥側の内面１ｉに複数のボルトｂ２で結合された屈曲板状の第２取付板３１と、第２取付板３１の下端に一体に形成された水平な受板部３１ａの下面に重合する高さ調整用のシム板３３と、シム板３３を挟んで受板部３１ａ下面に重合し且つ複数のボルトｂ３で結合されるカムブロック３２とを備える。
【００２７】
連動機構Ｉは、操作レバーＬがアンロック位置１Ｌから所定の中間回動位置２Ｌまで回動操作される第１操作段階で操作レバーＬに連動して防水板Ｓに対し、底部防水ゴムＲｂを入口Ｅの底面Ｅｂに圧接させる下方押圧力を発生させる第１カム機構Ｃ１と、操作レバーＬが中間回動位置２Ｌからロック位置３Ｌまで回動操作される第２操作段階で操作レバーＬに連動して防水板Ｓに対し、側部防水ゴムＲｓを受け枠１の受け面１ｉｒに圧接させる前後方向押圧力を発生させる第２カム機構Ｃ２とを備える。また第１カム機構Ｃ１は、第２操作段階では、第１操作段階で発生させた下方押圧力を維持する。
【００２８】
また連動機構Ｉは、防水板Ｓ（より具体的には第１支持ブラケットＢ１の支持ブロック２２の基部２２ｂ）に摺動可能に支持される駆動ピンＤを備える。この駆動ピンＤは、上記第１操作段階で操作レバーＬに連動して後退位置１Ｄから第１前進位置２Ｄまで前進し且つ上記第２操作段階で操作レバーＬに連動して第１前進位置２Ｄから第２前進位置３Ｄまで前進する。駆動ピンＤの進退方向は、本実施形態では入口Ｅ（従って防水板Ｓ）の左右方向に設定される。
【００２９】
また駆動ピンＤの先端部Ｄｆ即ち前進方向の端部は、先細り形状（本実施形態では円錐状）に形成されており、その先端部Ｄｆが駆動ピンＤの前進に従い、後述する第１，第２カム面ｆ１，ｆ２の斜面ｆ１ａ，ｆ２ａに順次に摺接する。
【００３０】
第１カム機構Ｃ１は、駆動ピンＤと、受け枠１に第２支持ブラケットを介して設けられて駆動ピンＤが接離可能な第１カム面ｆ１とを有している。そして、駆動ピンＤ及び第１カム面ｆ１相互の協働により、操作レバーＬの第１操作段階で駆動ピンＤの前進力を下方押圧力に変換すると共に第２操作段階での駆動ピンＤの前進中は下方押圧力を維持する機能を発揮する。
【００３１】
一方、第２カム機構Ｃ２は、駆動ピンＤと、受け枠１に第２支持ブラケットを介して設けられて駆動ピンＤが接離可能な第２カム面ｆ２とを有している。そして、駆動ピンＤ及び第２カム面ｆ２相互の協働により、操作レバーＬの第２操作段階で駆動ピンＤの前進力を前後方向押圧力に変換する機能を発揮する。
【００３２】
第１，第２カム面ｆ１，ｆ２は、駆動ピンＤの前進に伴いピン先端部Ｄｆが先に第１カム面ｆ１の斜面ｆ１ａに摺接し且つ最終的には斜面ｆ１ａに続く平坦面ｆ１ｂに乗り上げ、次いでその乗り上げと略同時に、ピン先端部Ｄｆが第２カム面ｆ２の斜面ｆ２ａに摺接し且つ最終的には斜面ｆ２ａに続く平坦面ｆ２ｂに乗り上げるように、第２支持ブラケットＢ２のカムブロック３２に形成される。
【００３３】
本実施形態では、第１カム面ｆ１は下向きに形成され、また第２カム面ｆ２は入口Ｅの後方側を向くように形成される。また第１カム面ｆ１の斜面ｆ１ａの終端位置と、第２カム面ｆ２の斜面ｆ２ａの始端位置とは、摺動ピンＤの前後方向（即ち防水板Ｓの左右方向）で略同一位置（即ち同一位置、又は摺動ピンＤの前後方向で僅かにずれた位置）に設定される。
【００３４】
ところで本実施形態では、操作レバーＬがアンロック位置１Ｌからロック位置３Ｌに向けて回動操作する過程において、特にロック位置３Ｌに接近したときに操作力を軽減すると共に、ロック位置３Ｌでの操作レバーＬの保持をより確実にするために、一対のリンク及びスライダを組み合わせたトグル機構Ｔが採用される。
【００３５】
即ち、本実施形態のトグル機構Ｔは、スライダとして機能する駆動ピンＤと、駆動ピンＤの後部Ｄｒに第１枢軸Ｐ１を介して基部が相対回動可能にピボット連結されるベルクランク状の操作レバーＬと、操作レバーＬの基端寄りの中間部に第２枢軸Ｐ２を介して一端部が相対回動可能にピボット連結されるリンク部材１１とを備える。そして、リンク部材１１の他端部は、防水板Ｓ（より具体的には第１支持ブラケットＢ１の支持ブロック２２の先部２２ａ）に第３枢軸Ｐ３を介して相対回動可能にピボット連結される。この場合、操作レバーＬ及びリンク部材１１は、トグル機構Ｔの第１，第２リンクとしてそれぞれ機能する。
【００３６】
また、操作レバーＬの回動軸線と直交する投影面（例えば図３，図８）で見て、操作レバーＬ及び駆動ピンＤ間のピボット連結部（即ち第１枢軸Ｐ１）と、リンク部材１１及び防水板Ｓ間のピボット連結部（即ち第３枢軸Ｐ３）とを通る仮想直線Ｚ（従ってその仮想直線Ｚ上に存するデッドポイント）を、操作レバーＬ及びリンク部材１１間のピボット連結部（即ち第２枢軸Ｐ２）が、操作レバーＬをアンロック位置１Ｌからロック位置３Ｌまで回動操作するときに操作レバーＬのロック位置３Ｌへの到達直前で横切るように、各ピボット連結部（即ち第１〜第３枢軸Ｐ１〜Ｐ３）の相互位置が設定される。
【００３７】
このような設定によれば、トグル機構Ｔは、操作レバーＬをアンロック位置１Ｌからロック位置３Ｌまで回動操作するときに、駆動ピンＤに作用する前進反力が、操作レバーＬのロック位置３Ｌへの到達直前で操作レバーＬに対する操作抵抗力から操作補助力に切り替わるように動作し、操作性を高めている。
【００３８】
次に図９，図１０を併せて参照して、本実施形態の底部防水ゴムＲｂ及び側部防水ゴムＲｓの具体的構造を説明する。
【００３９】
底部防水ゴムＲｂは、図９に例示したように、防水板Ｓの長手方向即ち左右方向に延び且つ防水板Ｓの下端面に一面（即ち上面）が接合されるゴム本体５１と、そのゴム本体５１の、入口Ｅの底面Ｅｂと対向する他面（即ち下面）に一体に突設されてゴム本体５１の長手方向（即ち防水板Ｓの左右方向）に延びる突条部５２とを有する。ゴム本体５１は、これの圧縮方向である上下方向に扁平な横断面矩形状に形成される。また、ゴム本体５１の平坦な上面は、防水板Ｓの下端面に一体的に接合させる接合面とされ、その接合手段としては、例えば接着剤が用いられる。尚、接合手段の変形例として、例えば、後述する図１０，図１１に示す側部防水ゴムＲｓの防水板Ｓへの固定構造と同様に、防水板Ｓの下端部より係止爪部を突設してゴム本体５１に係止、固定させてもよい。
【００４０】
また、突条部５２は、図９（ｂ）に明示するように、自由状態では、その横断面、即ちゴム本体５１を横切る断面（即ち図９）で見て入口Ｅの底面Ｅｂに向けて先細りの山形状（特に本実施形態では先端部が先鋭なエッジ状の山形）に形成される。しかも本実施形態の突条部５２は、複数条有って互いに平行に延びており、即ち、ゴム本体５１の前記他面（即ち下面）に、ゴム本体５１を横切る方向（即ち防水板Ｓの前後方向）で互いに間隔をおいて並列するように配設される。尚、本実施形態では突条部５２の個数を３条としたが、これを必要に応じて２条または４条以上としてもよい。
【００４１】
一方、側部防水ゴムＲｓは、図１０に例示したように、上下方向に延び且つ防水板Ｓの後側面Ｓｒの左右両側部に一面が接合されるゴム本体６１と、ゴム本体６１の、受け面１ｉｒと対向する他面側に一体に膨出する凸曲部６２とを有する。凸曲部６２とゴム本体６１との間には、凸曲部６２の弾性変形を容易にする中空部６３が形成され、またゴム本体６１は、防水板Ｓの後側面Ｓｒに一体に突設した係止爪部６４に係止、固定される。そして、凸曲部６２は、図１０（ｂ）に示す自由状態では、横断面半円状に形成されるのに対し、防水板Ｓのセット状態では図１０（ａ）に示すように扁平に潰れ変形して受け枠１の受け面１ｉｒに密着することによりシール機能を発揮する。
【００４２】
ところで図１１には、側部防水ゴムＲｓの変形例が示され、これが請求項２の考案に対応する。而して、本変形例の側部防水ゴムＲｓは、底部防水ゴムＲｂと同様の突条部構造を備えるものであって、上下方向に延び且つ防水板Ｓの前後一方の側面（本実施形態では後側面Ｓｒ）の左右両側部に一面（即ち前側面）が接合されるゴム本体７１と、そのゴム本体７１の、受け面１ｉｒと対向する他面（即ち後側面）に一体に突設されてゴム本体７１の長手方向（即ち上下方向）に延びる突条部７２とを有する。
【００４３】
ゴム本体７１は、これの圧縮方向である、防水板Ｓの前後方向に扁平な横断面矩形状に形成される。またゴム本体７１の平坦な一面（即ち前側面）は、防水板Ｓの前後一方の側面（後側面Ｓｒ）に一体的に接合させる接合面とされ、その接合手段としては、例えば防水板Ｓの後側面Ｓｒに一体に突設した係止爪部７４にゴム本体７１を係止、固定させる。尚、接合手段の変形例として、例えば、下部防水ゴムＲｂと同様、接着剤を用いて接合面間を接着するようにしてもよい。
【００４４】
また、突条部７２は、図１１（ｂ）に明示するように、ゴム本体７１を横切る断面（即ち図１１）で見て受け面１ｉｒに向けて先細りの山形状（特に本実施形態では先端部が先鋭なエッジ状の山形）に形成される。しかも本実施形態の突条部７２は、複数条有って互いに平行に延びており、即ち、ゴム本体７１の前記他面（即ち後側面）に、ゴム本体７１を横切る方向（即ち防水板Ｓの左右方向）で互いに間隔をおいて並列するように配設される。尚、本実施形態では突条部７２の個数を３条としたが、これを２条または４条以上としてもよい。
【００４５】
次に第１実施形態の作用を説明する。建物の入口Ｅは、平時には通行の妨げとならないよう、防水板Ｓが撤去された状態に置かれる。
【００４６】
例えば、集中豪雨や洪水等で外の大量の水が入口Ｅから建物内に侵入する虞れが生じた場合には、防水板Ｓを、図示しない格納場所より取出し、入口Ｅに図１，２に示すように設置、固定することで、入口Ｅの下部領域を防水板Ｓで遮断する。
【００４７】
その設置に際しては、入口Ｅの両側壁部Ｅｓに固定の溝状受け枠１内に防水板Ｓの左右両側縁部を上方より挿入することで、防水板Ｓを入口Ｅの底面Ｅｂ上に載置させ、次いで各ロック装置ＬＯの操作レバーＬをアンロック位置１Ｌからロック位置３Ｌまで回動操作することで、防水板Ｓの左右両側壁部を受け枠１に固定する。
【００４８】
操作レバーＬの前述の回動操作過程において、操作レバーＬがアンロック位置１Ｌから中間回動位置２Ｌまで回動操作される第１操作段階（図８（Ａ）〜（Ｃ）参照）では、その操作レバーＬに連動して駆動ピンＤが後退位置１Ｄから第１前進位置２Ｄまで前進し、次いで操作レバーＬが中間回動位置２Ｌからロック位置３Ｌまで回動操作される第２操作段階（図８（Ｃ）〜（Ｄ）参照）では、操作レバーＬに連動して駆動ピンＤが第１前進位置２Ｄから第２前進位置３Ｄまで前進する。
【００４９】
そして、駆動ピンＤの斯かる前進動作により、ピン先端部Ｄｆが第１，第２カム面ｆ１，ｆ２の斜面ｆ１ａ，ｆ２ａに順次に摺接する。この順次の動きをより具体的に説明すると、操作レバーＬの第１操作段階では、駆動ピンＤの前進に伴い、ピン先端部Ｄｆが先ず、第１カム面ｆ１の斜面ｆ１ａに接触して、斜面ｆ１ａを昇るように摺接し、最終的には斜面ｆ１ａに続く平坦面ｆ１ｂに乗り上げ、その乗り上げと略同時にピン先端部Ｄｆが第２カム面ｆ２の斜面ｆ２ａに接触し、この接触の開始と同時に第２操作段階が始まる。
【００５０】
そして、第２操作段階では、駆動ピンＤの前進に伴い、ピン先端部Ｄｆが第２カム面ｆ２の斜面ｆ２ａを昇るように摺接し、第２操作段階の終了直前（即ち操作レバーＬのロック位置３Ｌへの到達直前）でピン先端部Ｄｆが、第２カム面ｆ２の斜面ｆ２ａに続く平坦面ｆ２ｂに乗り上げる。
【００５１】
かくして、操作レバーＬの第１操作段階では、第１カム機構Ｃ１が駆動ピンＤの前進力を防水板Ｓに対する下方押圧力に変換するため、その下方押圧力により、防水板Ｓの底部防水ゴムＲｂを入口底面Ｅｂに圧接させることで、防水板Ｓ及び入口底面Ｅｂ間が水密にシールされる。
【００５２】
次いで、操作レバーＬの第２操作段階では、第２カム機構Ｃ２が駆動ピンＤの前進力を防水板Ｓに対する前後方向押圧力（実施形態では後方向押圧力）に変換するため、その前後方向押圧力により、側部防水ゴムＲｓを受け枠１の受け面１ｉｒ（実施形態では後側の内側面、即ち入口Ｅから見て内部側の内側面）に圧接させることで、防水板Ｓ及び受け枠１の内面１ｉ間が水密にシールされる。そして、この第２操作段階では、駆動ピンＤが、第１カム面ｆ１の斜面ｆ１ａに続く平坦面ｆ１ｂに乗り上げたまま平坦面ｆ１上を摺動するため、第１カム機構Ｃ１は、第１操作段階で発生させた下方押圧力をそのまま維持することができる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態の水遮断装置Ａは、操作レバーＬの回動操作に連動して防水板Ｓに対し下方押圧力及び後方向押圧力を発生させる連動機構Ｉが、操作レバーＬがアンロック位置１Ｌから中間回動位置２Ｌまで回動操作される第１操作段階（図８（Ａ）〜（Ｃ）参照）で防水板Ｓに対し下方押圧力を発生させ、次いで操作レバーＬが中間回動位置２Ｌからロック位置３Ｌまで回動操作される第２操作段階（図８（Ｃ）〜（Ｄ）参照）で防水板Ｓに対し後方向押圧力を発生させる。
【００５４】
これにより、従来装置のように操作レバーＬの一発回動で防水板Ｓに対し下方押圧力と前後方向押圧力とを同時に発生させるものと比べて、操作レバーＬの回動操作時に操作者が受ける操作抵抗は効果的に軽減されるため、操作レバーＬを軽快に回動操作することができる。従って、操作レバーＬをロック位置３Ｌまで軽快に回動操作して防水板Ｓを迅速に防水・ロック状態に保持することができる。
【００５５】
ところで本実施形態の底部防水ゴムＲｂは、圧縮方向に扁平な横断面矩形状に形成され防水板Ｓの左右方向に延び且つ防水板Ｓの下端面に一面が接合されるゴム本体５１と、そのゴム本体５１の、入口Ｅの底面Ｅｂと対向する他面に一体に突設されてゴム本体５１の長手方向に延びる突条部５２とを有しており、突条部５２は、これの自由状態では、ゴム本体５１を横切る断面（図９）で見て入口Ｅの底面Ｅｂに向けて先細りの山形状に形成される。従って、前述のようにロック装置ＬＯにより防水板Ｓが下方押圧力を受けて底部防水ゴムＲｂを入口Ｅの底面Ｅｂに圧接させる際に、その圧接力により、突条部５２は比較的容易に潰れ変形することができて、この突条部５２の対応部分で底部防水ゴムＲｂと底面Ｅｂ間に十分高い接触面圧を確保可能となる。尚、図９（ｂ）の２点鎖線は、防水板Ｓを入口Ｅに正規にセットした状態での底部防水ゴムＲｂの想定圧縮代である。
【００５６】
かくして、例えば、入口Ｅの底面Ｅｂに、塵埃等の異物付着や施工態様（例えば石貼り等）に関係して少なからず凹凸が存在している場合でも、その凹凸に突条部５２が無理なく馴染みながら高い接触面圧を確保することができ、これにより、底面Ｅｂにおける様々な凹凸の影響を回避して十分なシール性能を確保可能となる。
【００５７】
その上、本実施形態では突条部５２が複数条有って互いに平行に延びており、即ち、ゴム本体５１の前記他面（即ち下面）に、ゴム本体５１を横切る方向で互いに間隔をおいて並列するように形成される。これにより、突条部５２に対応した上記接触面圧の高い領域が、ゴム本体５１の他面に、これを横切る方向に複数列、平行に並ぶこととなるため、１条の突条部５１から万一漏れ出た水も、隣接する他の突条部５１で食い止めることができ、全体としてシール性能を更に効果的に高めることができる。しかも本実施形態では、突条部５２のエッジ状に形成される先端部が、相手面（底面Ｅｂ）に圧接する際に、相手面の凹凸に対してより馴染みながら高い接触面圧を確保できるため、底面Ｅｂにおける塵埃等の異物付着や施工態様に関係した凹凸の影響をより効果的に回避可能となり、更に十分なシール性能を確保することができる。
【００５８】
また、側部防水ゴムＲｓの、図１１に示す変形例は、圧縮方向に扁平な横断面矩形状に形成されて上下方向に延び且つ防水板Ｓの後側面Ｓｒに一面が接合されるゴム本体７１と、そのゴム本体７１の、受け面１ｉｒと対向する他面に一体に突設されてゴム本体７１の長手方向に延びる突条部７２とを有しており、突条部７２は、これの自由状態では、ゴム本体７１を横切る断面（図１１）で見て受け面１ｉｒに向けて先細りの山形状に形成される。従って、前述のようにロック装置ＬＯにより防水板Ｓが後方押圧力を受けて側部防水ゴムＲｓを受け面１ｉｒに圧接させる際に、その圧接力により、突条部７２は比較的容易に潰れ変形することができて、この突条部７２の対応部分で側部防水ゴムＲｓと受け面１ｉｒ間に十分高い接触面圧を確保可能となる。かくして、図１１に示す側部防水ゴムＲｓの変形例によれば、突条部７２の特設に基づいて、底部防水ゴムＲｂと同様の作用効果を発揮可能である。
【００５９】
次に図１２，図１３を参照して、本考案の第２実施形態を説明する。第１実施形態では、受け部としての受け枠１が溝状に形成（即ち入口Ｅの左右両側壁部Ｅｓに凹設）されていて、その受け枠１内に防水板Ｓの左右両側端部が上方より抜差可能に挿入され、操作レバーのロック操作時に側部防水ゴムＲｓを受け枠１の受け面１ｉｒ（後側の内側面）に圧接させるようにしたものを示した。
【００６０】
これに対して、第２実施形態では、受け部としての受け枠１′が、入口Ｅの左右両側壁部Ｅｓに埋設固定される基板部１ｂ′と、基板部１ｂ′中央より入口Ｅ側に張り出す突板部１ｔ′とを有して横断面Ｔ字状に且つ上下方向に延びるように形成される。そして、突板部１ｔ′の、入口Ｅから見て外部側の側面が、防水板Ｓ（本実施形態では後側面Ｓｒ）の左右両側端部を対面させる受け面１ｔｆ′となり、この受け面１ｔｆ′に、操作レバーＬのロック操作時に防水板Ｓの後側面Ｓｒの側部防水ゴムＲｓを圧接させる。
【００６１】
即ち、この第２実施形態の水遮断装置Ａも、第１実施形態と同様、防水板Ｓ及び受け枠１′と、防水板Ｓを受け枠１′にロックするためのロック装置ＬＯと、防水板Ｓの前後何れか一方の側面（本実施形態では後側面Ｓｒ）の左右両側端部にそれぞれ装着されて上下方向に長く延びる左右一対の側部防水ゴムＲｓと、防水板Ｓの下面に装着されて左右方向に長く延びる底部防水ゴムＲｂとを備える。そして、底部防水ゴムＲｂの構造は、第１実施形態の底部防水ゴムＲｂ（図９参照）と同様であり、また側部防水ゴムＲｓの構造は、第１実施形態の側部防水ゴムＲｓの変形例（図１１参照）と同様である。
【００６２】
そして、操作レバーＬの回動操作に連動して防水板Ｓに下方押圧力及び前後方向押圧力（後方押圧力）を発生させる連動機構Ｉ（第１，第２カム機構Ｃ１，Ｃ２）は、第１実施形態の連動機構Ｉ（第１，第２カム機構Ｃ１，Ｃ２）と同様の構造である。但し、第２実施形態では、第１支持ブラケットＢ１が、防水板Ｓの後側面Ｓｒに側部防水ゴムＲｓとは隣接した位置で結合され、一方、第２支持ブラケットＢ２が、受け枠１′における突板部１ｔ′の、入口Ｅから見て内部側の側面と基板部１ｂ′とに跨がって結合される。
【００６３】
第２実施形態の連動機構Ｉ（第１，第２カム機構Ｃ１，Ｃ２）の各構成要素には、第１実施形態の対応する構成要素と同じ参照符号を付すにとどめ、これ以上の構造説明は省略する。そして、第２実施形態によっても、第１実施形態と基本的に同様の作用効果を達成可能である。
【００６４】
尚、受け枠１′は、本考案の受け部の一例であり、本実施形態では横断面Ｔ字状の金属枠で構成されるが、他の材料で構成してもよいし、別の横断面形状（例えば一部が入口Ｅ側に張り出すＬ字状）に形成されてもよい。
【００６５】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
【００６６】
例えば、ロック装置Ｌの構成は、前記実施形態に限定されず、少なくとも防水板Ｓを受け部（受け枠１，１′）にロック可能であり且つそのロック状態で底部防水ゴムＲｂ及び／又は側部防水ゴムＲｓを相手面（底面Ｅｂ，受け面１ｉｒ，１ｉｆ′）に圧接させる押圧力を防水板Ｓに付与可能なロック装置であればよい。例えば、前記実施形態では、連動機構Ｉが、操作レバーＬのアンロック位置１Ｌからロック位置３Ｌへの回動操作に連動して防水板Ｓに対し、底部防水ゴムＲｂを入口Ｅの底面Ｅｂに圧接させる下方押圧力と、側部防水ゴムＲｓを受け枠１，１′の受け面１ｉｒ，１ｉｆ′に圧接させる前後方向押圧力とをこの順序で順次に発生させるものを示したが、本考案では、この発生順序を逆にしたもの（即ち前後方向押圧力の発生後、下方押圧力を発生させるもの）にも実施可能である。或いはまた、操作レバーのアンロック位置からロック位置への回動操作に連動して防水板Ｓに対し、前記した下方押圧力と前後方向押圧力とを略同時に発生させるようなロック装置（例えば、特許第３４５８０７７号公報参照）を用いるようにしてもよい。
【００６７】
また前記実施形態では、防水板Ｓ底部の底部防水ゴムＲｂを圧接させる入口Ｅの底面Ｅｂに受け枠を設けていないものを示したが、入口Ｅの底面Ｅｂにも、入口Ｅの左右側壁部Ｅｓと同様、受け枠を設置可能である。この場合は、例えば、入口Ｅの底壁部に下部受け枠を埋設して、下部受け枠の露出した外面（上面）に底部防水ゴムＲｂを圧接させる。
【００６８】
また前記実施形態では、防水板Ｓを分割不能な一体物としたものを例示したが、防水板Ｓを複数の防水板要素より分割構成して、それら防水板要素の相互間を着脱可能に又は着脱不能に結合して防水板Ｓを構成してもよい。この場合、各防水板の左右両側部に本発明の側部防水ゴムＲｓが設けられ、また、少なくとも最も低位置の防水板に本発明の底部防水ゴムＲｂが接合される。
【００６９】
また第１実施形態では、ロック装置ＬＯの、防水板Ｓ側の第１支持ブラケットＢ１（従って操作レバーＬ）を防水板Ｓの前側面Ｓｆに設置して、操作レバーＬのロック操作時には、防水板Ｓの後側面Ｓｒに固定の側部防水ゴムＲｓを受け枠１の受け面１ｉｒ（即ち後側の内側面）に圧接させる前後方向押圧力（即ち後方向押圧力）を発生させるようにした実施例を示した。この第１実施形態の変形例として、例えば、第１支持ブラケットＢ１（従って操作レバーＬ）を防水板Ｓの後側面Ｓｒに設置して、操作レバーＬのロック操作時には、防水板Ｓの前側面Ｓｆに固定した側部防水ゴムＲｓを受け枠１の受け面１ｉｆ（即ち前側の内側面）に圧接させる前後方向押圧力（即ち前方向押圧力）を発生させるように構成してもよい。
【００７０】
また第２実施形態では、ロック装置ＬＯの、防水板Ｓ側の第１支持ブラケットＢ１（従って操作レバーＬ）を防水板Ｓの後側面Ｓｒに設置して、操作レバーＬのロック操作時には、防水板Ｓの後側面Ｓｒに固定の側部防水ゴムＲｓを受け枠１′の前向きの受け面１ｔｆ′に圧接させる前後方向押圧力（即ち後方向押圧力）を発生させるようにした実施例を示した。この第２実施形態の変形例として、第１支持ブラケットＢ１（従って操作レバーＬ）を防水板Ｓの前側面Ｓｆに設置して、操作レバーＬのロック操作時には、防水板Ｓの前側面Ｓｆに固定した側部防水ゴムＲｓを受け枠１′の後向きの受け面１ｔｒ′に圧接させる前後方向押圧力（即ち前方向押圧力）を発生させるように構成してもよい。
【００７１】
また第１，第２実施形態では、左右の受け部としての受け枠１，１′を、建物の入口Ｅの全部の領域を左右より挟む左右両側壁部Ｅｓにそれぞれ設けたものを示したが、入口Ｅの左右幅が防水板Ｓよりも幅広（即ち左右方向に長い）の場合は、入口Ｅの左右中間部の底面Ｅｂに、受け部となる受け枠１，１′を、左右両側壁部Ｅｓより離間独立した柱状に立設して、防水板Ｓの対応する側端部の支持及びシールに用いるようにしてもよい。即ち、左右の受け部としての受け枠１，１′は、入口Ｅの少なくとも一部の領域を左右より挟むように設けられて上下方向に延びるものであればよく、また防水板Ｓは、建物の入口Ｅの少なくとも一部の領域を閉じるものであればよい。
【符号の説明】
【００７２】
Ａ・・・・・・水遮断装置
Ｅ・・・・・・建物の入口
Ｅｂ・・・・・底面
ＬＯ・・・・・ロック装置
Ｓ・・・・・・防水板
Ｓｒ・・・・・後側面（一方の側面）
Ｒｓ・・・・・側部防水ゴム
Ｒｂ・・・・・底部防水ゴム
１，１′・・・受け枠（受け部）
１ｉｒ，１ｔｆ′・・受け面
５１，７１・・ゴム本体
５２，７２・・突条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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