(57)【要約】印刷紙１１を連続的に供給する給紙部２と、これら給紙部２から供給された印刷紙１１を印刷するための回転胴を有する印刷部３と、印刷紙１１が掛けられ、印刷紙１１が走行するとその摩擦力によって回転し、印刷紙１１が断紙すると円盤６２の慣性を利用して回転する排出ローラ６３，及び，印刷紙１１が断紙したとき、排出ローラ６３に掛けられた印刷紙１１に押し当てられるワリス５１からなる断紙排出手段６とを具備し、印刷紙が走行経路の途中で断紙したとき、断紙した印刷紙が回転胴へ巻き付かないように、印刷部から強制的に印刷紙を排出する。
2003106178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷紙を連続的に供給する給紙部と、
これら給紙部から供給された前記印刷紙を印刷するための回転胴を有する印部と、
前記印刷紙の断紙時に、前記印刷紙を強制的に下流側へ送る排出ローラ，及び，前記印刷紙が断紙したとき、前記排出ローラに掛けられた前記印刷紙に押し当てられるワリス及び／又は押えローラからなる断紙排出手段と、
を具備したことを特徴とする断紙排出手段付き輪転機。
【請求項２】
前記排出ローラに、前記印刷紙が断紙すると慣性によって回転する円盤を取り付けたことを特徴とする請求項１記載の断紙排出手段付き輪転機。
【請求項３】
印刷紙を連続的に供給する給紙部と、
これら給紙部から供給された前記印刷紙を印刷するための回転胴を有する印刷部と、
駆動力を付与されて回転する排出ローラ，及び，前記印刷紙が断紙したとき、前記排出ローラに掛けられた前記印刷紙に押し当てられるワリス及び／又は押えローラからなる断紙排出手段と、
を具備したことを特徴とする断紙排出手段付き輪転機。
【請求項４】
印刷紙を連続的に供給する給紙部と、
これら給紙部から供給された前記印刷紙を印刷するための回転胴を有する印刷部と、
駆動力を付与されて回転し、前記印刷紙が断紙すると慣性によって回転する円盤の付いた排出ローラ，及び，前記印刷紙が断紙したとき、前記排出ローラに掛けられた前記印刷紙に押し当てられるワリス及び／又は押えローラからなる断紙排出手段と、
を具備したことを特徴とする断紙排出手段付き輪転機。
【請求項５】
前記排出ローラが、前記印刷紙が断紙した後も、前記駆動力を付与されて任意時間回転することを特徴とする請求項３又は４記載の断紙排出手段付き輪転機。
【請求項６】
前記印刷紙が断紙すると、前記排出ローラの周速を変化させることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の断紙排出手段付き輪転機。
【請求項７】
前記ワリス及び／又は押えローラを、前記排出ローラの周速と同じ周速となるように回転させることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の断紙排出手段付き輪転機。
【請求項８】
前記断紙排出手段を、前記印刷部の出口付近に設けるとともに、前記印刷紙が断紙した後、前記印刷部から送り出される前記印刷紙の走行速度と同じ周速となるように、前記排出ローラを回転させることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の断紙排出手段付き輪転機。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、断紙排出手段付き輪転機に関し、特に、印刷部の回転胴に給紙部から連続的に印刷紙を供給して印刷を行なう輪転機において、印刷紙が走行経路の途中で断紙したときに、断紙した印刷紙が回転胴へ巻き付かないように、印刷部から強制的に印刷紙を排出する断紙排出手段付き輪転機に関する。
背景技術
従来、新聞印刷用の輪転機においては、多色印刷や高速印刷などを目的として、様々な技術開発が行われ実用化されてきた。
特に、高速印刷を行うには、印刷紙が走行経路の途中で断紙しないようにする技術は勿論、仮に断紙が発生しても、断紙した印刷紙が印刷部の回転胴などに巻き付いて、輪転機が破損するといった不具合を防止する技術や、断紙した印刷紙を容易に除去し、短時間で再始動させる技術なども必要である。
次に、従来の輪転機の断紙に対処する技術について、図面を参照して説明する。
第６図は、従来例における輪転機の要部の構造を説明するための概略断面図を示している。
同図において、輪転機１００は、新聞印刷用の輪転機であり、印刷紙１１１を連続的に供給する複数の給紙部１０２と、これらの給紙部１０２から供給された印刷紙１１１に対し印刷を行う印刷部１０３とを少なくとも有している。印刷部１０３においては、回転胴（ブランケット胴１３１や版胴１３２などが含まれる。）が、給紙部１０２から供給される印刷紙１１１に印刷を行なっている。
各印刷部１０３には、ブランケット胴１３１及び版胴１３２を回転駆動するためのモータＭが設けられている。
これらのモータＭは、共通の制御部（図示せず）によって制御され、各印刷部１０３のブランケット胴１３１の位相が常に一致するように回転する。
輪転機１００には、複数のガイドローラ１４１，１４２，１４３が配設されており、印刷紙１１１の走行経路を確保している。
これらのガイドローラ１４１，１４２，１４３は、周速が、走行する印刷紙１１１の走行速度に追随できるように、ボールベアリングなどを用いており、円滑な回転を得られる構造としてある。
これにより、ガイドローラ１４１，１４２，１４３は、ブランケット胴１３１と折り機によって下流側に引っ張られる印刷紙１１１の摩擦力で回転する。
また、ガイドローラ１４２は、印刷部１０３の出口付近に設けられており、このガイドローラ１４２と対向する位置に、ワリス１５１が設けられている。このワリス１５１は、印刷紙１１１に断紙が発生すると、エアーシリンダ１５２によって、ガイドローラ１４２に掛けられた印刷紙１１１に押し当てられる。
輪転機１００には、印刷紙１１１の断紙を検出する断紙センサ（図示せず）が取り付けられている。
また、印刷部１０３と給紙部１０２の間に、それぞれペーパカッタ１０５が配設されており、このペーパカッタ１０５は、断紙センサが印刷紙１１１の断紙を検出すると、印刷紙１１１を切断する。
上述した構成の輪転機１００は、断紙センサが印刷紙１１１の断紙を検出すると、断紙信号を図示しない制御部に出力する。
そして、断紙信号を入力した制御部は、ワリス１５１を押し当てる駆動信号をエアーシリンダ１５２に出力するとともに、輪転ストップ信号，回転胴停止信号及びペーパカット信号を出力し、既に供給した印刷紙１１１のテンションを開放する。さらに、給紙部１０２の巻取紙１１２に制動力を作用させ、印刷紙１１１の供給を停止する。
ところで、印刷部１０３に配設された回転胴は、印刷のためのインクや水によって濡らされた状態であるので、断紙が発生すると、印刷紙１１１が回転胴に付着しやすく、回転している回転胴が印刷部１０３の前後の印刷紙１１１を巻き込み、「胴巻き」と称される巻付きを発生させることがある。
この胴巻き現象が起こると、回転胴に巻き込まれた印刷紙１１１が、回転とともに回転胴に幾重にも巻き付いて厚みを増し、やがて、回転胴と回転胴との間の隙間に強固に挟まってしまう。このため、回転胴からの印刷紙１１１の除去を困難にするばかりか、版胴１３２やブランケット胴１３１等の回転胴に傷を付けたり、破損させたりすることがある。
例えば、Ｎｏ２の印刷紙１１１が、ガイドローラ１４３と折り機の間で断紙した場合、Ｎｏ２のワリス１５１がガイドローラ１４２に掛けられた印刷紙１１１に押し当てられるとともに、Ｎｏ２のペーパカッタ１０５が印刷紙１１１を切断する。
ペーパカッタ１０５によって切断された印刷紙１１１は、慣性で回転するブランケット胴１３１によって引っ張られ上方（下流側）に送り出され、この上方に送り出された印刷紙１１１は、慣性で回転するガイドローラ１４２とワリス１５１によってさらに引っ張られ、下流側に送り出される。
このように、輪転機１００は、印刷紙１１１が走行経路上で断紙しても、ただちに印刷紙１１１の供給を停止させて損紙の発生量を低減することができるとともに、胴巻き現象の発生を防止することができる。
しかしながら、輪転ストップ信号や回転胴停止信号が出力されても、輪転機１００の動きが完全に停止するまでには相当の時間がかかる。特に、重量物である版胴１３２やブランケット胴１３１などの回転胴を複数有する印刷部１０３では、これら回転胴が停止するまでに数十秒の時間を要する。
そこで、輪転機の印刷速度をさらに高速化すると、胴巻き現象が発生した場合、回転胴に傷を付けたり、破損を生じさせたりするおそれが高まる。
このため、輪転機の印刷速度をさらに高速化するには、印刷紙が断紙した場合、胴巻き現象の発生をより確実に防止しなければならないといった問題があった。
また、多色印刷を行うタワー型印刷機を備えた輪転機は、ユニット化された印刷部が色の数だけ上方に積み重ねられた構造となっており、印刷紙がほぼ垂直方向に走行しながら印刷される。
このため、印刷紙が断紙した場合、積み重ねられた印刷部内の多くの印刷紙を確実に印刷部から取り除くとともに、印刷部から送り出された印刷紙を回転胴上に落下させないようにしなければならなかった。
本発明は、上述した従来の技術が有する欠点を解決するために提案されたものであり、印刷紙が走行経路の途中で断紙したとき、断紙した印刷紙が回転胴へ巻き付かないように、印刷部から強制的に印刷紙を排出する断紙排出手段付き輪転機の提供を目的とする。
発明の開示
本発明の断紙排出手段付き輪転機は、印刷紙を連続的に供給する給紙部と、これら給紙部から供給された前記印刷紙を印刷するための回転胴を有する印刷部と、前記印刷紙の断紙時に、前記印刷紙を強制的に下流側に送る排出ローラ，及び，前記印刷紙が断紙したとき、前記排出ローラに掛けられた前記印刷紙に押し付けられるワリス及び／又は押えローラからなる断紙排出手段と、を具備した構成としてある。
このようにすると、印刷紙が断紙しても、排出ローラの慣性モーメントを利用して、排出ローラを長時間回転させることができる。したがって、多色印刷を行うタワー型印刷機を備えた輪転機のように、長い印刷紙を排出しなければならない場合であっても、断紙排出手段の上流側の印刷紙を引っ張り下流側に送り出すことができ、印刷紙を断紙排出手段の上流側から確実に取り除くことができる。
前記排出ローラに、前記印刷紙が断紙すると慣性によって回転する円盤を取り付けることもできる。このようにすると、印刷紙の摩擦力によって回転している排出ローラは、印刷紙が断紙し摩擦力が供給されなくなっても、円盤に蓄えた慣性モーメントで回転し、印刷紙を送り出すことができる。
また、本発明の断紙排出手段付き輪転機は、印刷紙を連続的に供給する給紙部と、これら給紙部から供給された前記印刷紙を印刷するための回転胴を有する印刷部と、駆動力を付与されて回転する排出ローラ，及び，前記印刷紙が断紙したとき、前記排出ローラに掛けられた前記印刷紙に押し付けられるワリス及び／又は押えローラからなる断紙排出手段と、を具備した構成としてある。
このようにすると、排出ローラの慣性モーメントが大きい場合であっても、高速で走行する印刷紙の走行速度と同じ周速で、排出ローラを回転させることができる。
また、例えば、駆動力を付与する駆動源が排出ローラに直結されたモータである場合には、印刷紙が断紙したときモータがオフされても、モータのロータの慣性モーメントを利用して、円盤を設けなくても排出ローラを長時間回転させることができる。
また、本発明の断紙排出手段付き輪転機は、印刷紙を連続的に供給する給紙部と、これら給紙部から供給された前記印刷紙を印刷するための回転胴を有する印刷部と、駆動力を付与されて回転し、前記印刷紙が断紙すると慣性によって回転する円盤の付いた排出ローラ，及び，前記印刷紙が断紙したとき、前記排出ローラに掛けられた前記印刷紙に押し付けられるワリス及び／又は押えローラからなる断紙排出手段と、を具備した構成としてある。
このようにすると、高速で排出ローラを回転させることができるとともに、例えば、駆動力を付与するモータがオフされても、円盤の慣性を利用して排出ローラを長時間回転させることができる。
ここで、前記排出ローラは、前記印刷紙が断紙した後も、前記駆動力を付与されて任意時間回転する構成としてある。このようにすると、印刷紙が断紙しても、駆動力によって確実に断紙排出手段の上流側の印刷紙を引っ張り下流側に送り出すことができる。
また、本発明は、前記印刷紙が断紙すると、前記排出ローラの周速を変化させる構成としてある。このようにすると、断紙したときの印刷紙の走行速度より遅い速度や速い速度で印刷紙を排出することができる。
また、本発明は、前記ワリス及び／又は押えローラを、前記排出ローラの周速と同じ周速となるように回転させる構成としてある。このようにすると、印刷紙が断紙してワリス及び／又は押えローラが印刷紙に押し当てられたとき、排出ローラの回転数を低下させることを防止することができる。また、ワリス及び／又は押えローラが、印刷紙に押し当てられたとき、異常な負荷を印刷紙に与えないので、印刷紙をスムースに送り出すことができる。
また、本発明は、前記断紙排出手段を、前記印刷部の出口付近に設けるとともに、前記印刷紙が断紙した後、前記印刷部から送り出される前記印刷紙の走行速度と同じ周速となるように、前記排出ローラを回転させる構成としてある。このようにすると、印刷紙が断紙した際、断紙排出手段が、印刷部から送り出される印刷紙を強く引っ張り過ぎたり弛ませ過ぎたりすることなく引っ張ることができるので、断紙排出手段と印刷部の間で二次的に断紙が発生することを防止でき、印刷部の回転胴に印刷紙が巻き付く危険性をより確実に排除することができる。
発明を実施するための最良の形
以下、本発明の好適な実施形態を、図面にしたがって詳細に説明する。
第１図に示すように、本実施形態の輪転機１は、ローラ６１に円盤６２を取り付けた排出ローラ６３を設けてある。この排出ローラ６３は、下流側で印刷紙１１が断紙しても、円盤６２に蓄えられた慣性モーメントにより長時間回転し、印刷部３内の印刷紙１１を印刷部３から排出する構成としてある。
具体的には、輪転機１は、排出ローラ６３と、印刷紙１１が断紙したとき、排出ローラ６に掛けられた印刷紙１１にエアーシリンダ５２によって押し当てられるワリス５１とからなる断紙排出手段６を、印刷部３の出口付近に備えている。
排出ローラ６３は、印刷紙１１が掛けられる円筒部６１１及びこの円筒部６１１の両端から突出した軸部６１２からなるローラ６１と、軸部６１２に取り付けられた円盤６２とからなっている。
円盤６２は、通常、円筒部６１１の直径より大きい外径の金属製の円盤であり、中央部に穿設された貫通孔に軸部６１２がキーまたはセットボルト等により取り付けられる。
なお、円盤６２を設ける代りに、円筒部６１１の外径を大きくしたり、円筒部６１１の肉厚を厚くしてもよい。
次に、上記構成の輪転機１の動作について説明する。
輪転機１は、一般的に、低速で印刷を開始し徐々に印刷速度を上昇させる。この際、断紙排出手段６は、円筒部６１１に掛けられた印刷紙１１の摩擦力によって、印刷紙１１の走行速度と同じ周速で排出ローラ６が回転する。
図示してないが、断紙センサが印刷紙１１の断紙を検出すると、断紙信号を制御部に出力する。そして、断紙信号を入力した制御部は、ワリス５１を排出ローラ６３に掛けられた印刷紙１１に押し当てる駆動信号を、エアーシリンダ５２に出力するとともに、輪転ストップ信号，回転胴停止信号及びペーパカット信号を出力する。さらに、給紙部２の巻取紙１２に制動力を作用させる。
このとき、ブランケット胴３１などの回転胴は、回転胴停止信号により駆動力が供給されなくなっても、慣性モーメントによってしばらく回転し続け、印刷紙１１を下流側（本実施形態では、上方）に送り出す。
また、断紙排出手段６は、ワリス５１が、下流側に走行できなくなった印刷紙１１を、慣性モーメントで回転する排出ローラ６３に押し付けることにより、排出ローラ６３の周速と同じ速度で、印刷紙１１を下流側に送り出す。
この際、排出ローラ６３は、円盤６２が大きな慣性モーメントを蓄えているので、しばらく回転し続けることができ、印刷部３内部の印刷紙１１を下流側に排出することができる。
なお、本実施形態の輪転機のその他の構成については、従来例の輪転機と同様としてある。
このように、本実施形態の輪転機１は、印刷紙１１が断紙した後、円盤６２の慣性モーメントを利用して排出ローラ６３を回転させることにより、印刷部３内の印刷紙１１を胴巻き現象が起こらないように確実に排除することができる。
したがって、輪転機１は、印刷速度を高速化したり、あるいは、印刷部３を上方に積み重ねて多色印刷を行うタワー型印刷機を使用する場合であっても、印刷部３の回転胴による胴巻き現象の発生を確実に防止することができる。
また、好ましくは、印刷紙１１が断紙した後、印刷部３から送り出される印刷紙１１の走行速度とほぼ同じ周速で、排出ローラ６３を回転させる構成とするとよい。
このようにすると、印刷紙１１が断紙した際、断紙排出手段６が、印刷部３から送り出される印刷紙１１を強く引っ張り過ぎたり弛ませ過ぎたりすることなく引っ張ることができ、断紙排出手段６と印刷部３の間で二次的に断紙が発生することを防止でき、印刷部３の回転胴に印刷紙１１が巻き付く危険性をより低減することができる。
また、本実施形態では、ワリス５１を使用しているが、ワリス５１の代りに押えローラを用いたり、ワリス５１とともに押えローラを併用する構成としてもよく、このようにしても、同様の効果を得ることができる。
さらに、ワリス５１や押えローラの接触面をゴムなどで覆う構造としてもよく、これにより、印刷紙１１との摩擦力を増加させることができる。
［第二実施形態］
第３図は、本発明の第二実施形態にかかる輪転機の排出ローラの構造を説明するための概略正面図を示している。
同図に示すように、本実施形態の輪転機は、上述した第一実施形態において、円盤６２の代りに、排出ローラ６３ａの駆動側軸部６１３に直結されたモータ７を設けてあり、印刷中、及び、排出ローラ６３ａの下流側で印刷紙１１が断紙した場合に、モータ７がブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させ、印刷部３内の印刷紙１１を印刷部３から排出する構成としてある。
具体的には、本実施形態の輪転機は、排出ローラ６３ａと、この排出ローラ６３ａに直結されたモータ７と、印刷紙１１が断紙したとき、排出ローラ６３ａに掛けられた印刷紙１１にエアーシリンダ５２によって押し付けられるワリス５１とからなる断紙排出手段６ａを、印刷部３の出口付近に備えている。
排出ローラ６３ａは、印刷紙１１が掛けられる円筒部６１１と、この円筒部６１１の反駆動側端部から突出した軸部６１２と、円筒部６１１の駆動側端部から突出した駆動側軸部６１３とからなっている。
駆動側軸部６１３は、軸のほぼ中央部がボールベアリングにより軸支されている。なお、このボールベアリングは、筐体にボルト（図示せず）などで着脱自在に取り付けられるフランジ７１に埋設されている。
また、駆動側軸部６１３は、軸の先端部がフランジ７１から突出していて、この先端部にカップリング７２が取り付けられており、カップリング７２を介して、モータ７のロータと直結している。
モータ７は、回転数制御可能なモータであり、ブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させるように制御される。これにより、輪転機が印刷速度を急に速くしたり又は遅くしたりしても、掛けられた印刷紙１１と排出ローラ６３ａとが滑らないので、印刷紙１１をスムースに走行させることができる。
また、本実施形態の輪転機は、印刷紙１１が断紙した際、ワリス５１が印刷紙１１に押し当てられたとしても、排出ローラ６３ａの回転数を低下させることなく、ブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させることができる。したがって、ブランケット胴３１と排出ローラ６３ａの間の印刷紙１１が強く引っ張られたり弛み過ぎたりすることを防止できる。
さらに、本実施形態の輪転機は、印刷紙１１が断紙し、ブランケット胴３１が慣性で回転している場合には、ブランケット胴３１の回転数を計測しその計測値にもとづいて、あるいは、ブランケット胴３１の駆動力オフ時の回転数から回転数の推移をシミュレーションして、ブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させることができる。
このようにしても、ブランケット胴３１と排出ローラ６３ａの間の印刷紙１１に適度なテンションをもたせることができる。
なお、本実施形態の輪転機のその他の構成については、第一実施形態の輪転機と同様としてある。
このように、本実施形態の輪転機は、回転数制御されたモータ７を用いて、ブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させると、掛けられた印刷紙１１と排出ローラ６３ａとの滑りを防止できるので、印刷速度を急激に速くしたり遅くしたりすることができる。
さらに、印刷紙１１が断紙した場合であっても、ブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させることにより、印刷部３内の印刷紙１１を確実に排除することができる。
なお、本実施形態では、印刷紙１１が断紙し、ブランケット胴３１に駆動力が供給されなくなっても、モータ７がブランケット胴３１の周速と同じ周速で排出ローラ６３ａを回転させる構成としてあるが、この構成に限定されるものではなく、例えば、ブランケット胴３１への駆動力オフとともに、モータ７の電源をオフし、モータ７のロータやカップリング７２の慣性モーメントを利用して、排出ローラ６３ａを回転させてもよい。
このようにすることにより、断紙発生後には、モータ７の速度制御を行わなくても、モータ７のロータなどの慣性モーメントを利用して、第一実施形態の輪転機と同様の効果を得ることができる。
また、上記輪転機において、モータ７のロータやカップリング７２の慣性モーメントを利用しても、慣性モーメントが不足する場合には、駆動側軸部６１３に円盤を取り付ける構造としてもよく、このようにすることにより、上記輪転機と同様の効果を得ることができる。
さらに、本実施形態では、排出ローラ６３ａがモータ７に直結された構成としてあるが、この構成に限定されるものではなく、例えば、第４図に示すように、タイミングプーリ７３，７４とタイミングベルト７５を介して、排出ローラ６３ａとモータ７とを連結する構成としてもよく、このようにしても、本実施形態とほぼ同様の効果を得ることができる。
また、図示してないが、駆動源としてモータ７の代りにブランケット胴３１にタイミングプーリ７４を取り付けて、タイミングプーリ７３，７４及びタイミングベルト７５を介して、排出ローラ６３ａとブランケット胴３１とを連結する構成としてもよく、このようにすることにより、モータ７を設けなくても、本実施形態と同様の効果を得ることができる。
［第三実施形態］
第５図は、本発明の第三実施形態にかかる輪転機の断紙排出手段の構造を説明するための概略断面図を示している。
同図に示すように、本実施形態の輪転機は、上述した第二実施形態において、ワリス５１の代りに押えローラ５１ｂを用い、この押えローラ５１ｂが、駆動力を供給されて回転する排出ローラ６３ｂからタイミングベルト８４を介して駆動力を得て、排出ローラ６３ｂの周速と同じ周速で回転する構成としてある。
具体的には、本実施形態の輪転機は、タイミングプーリ８１が取り付けられた排出ローラ６３ｂと、エアーシリンダ５２ｂによって排出ローラ６３ｂに押し当てられる押えローラ５１ｂと、タイミングプーリ８２と、アイドルタイミングプーリ８３と、タイミングプーリ８１，８２及びアイドルタイミングプーリ８３に掛けられるタイミングベルト８４とを備えた構成としてある。
排出ローラ６３ｂは、図示してないが、モータなどの駆動源から駆動力を供給され、ブランケット胴３１の周速と同じ周速で回転する。
また、排出ローラ６３ｂには、タイミングプーリ８１が取り付けられている。
タイミングプーリ８２とアイドルタイミングプーリ８３は、タイミングプーリ８２がアイドルタイミングプーリ８３の上流側に位置するように、鉤部材５４の両端部に配設されている。
タイミングベルト８４は、内周面および外周面に凹凸が形成されており、内周面の凹凸は、タイミングプーリ８２及びアイドルタイミングプーリ８３の凹凸と噛み合い、外周面の凹凸は、タイミングプーリ８１の凹凸と噛み合うので、排出ローラ６３ｂの周速と同じ周速で、押えローラ５１ｂを回転させることができる。
鉤部材５４は、中央部に回動軸５３が貫通してあり、中央部と上流側端部との間にエアーシリンダ６５のシリンダロッドが取り付けられている。そして、シリンダロッドが突き出ると、押えローラ５１ｂを排出ローラ６３ｂ側に回動させ、逆に、シリンダロッドが引っ込むと、押えローラ５１ｂを反排出ローラ６３ｂ側に回動させる。
ここで、タイミングベルト８４は、シリンダロッドの位置にかかわらず、すなわち、シリンダロッドが突き出ていても引っ込んでいてもタイミングプーリ８１と噛み合っているので、押えローラ５１ｂは、排出ローラ６３ｂの周速と同じ周速で回転する。したがって、排出ローラ６３ｂに掛けられた印刷紙１１に押えローラ５１ｂが押し当てられるときは、印刷紙１１の送り出しをスムースに行うことができる。
なお、本実施形態の輪転機のその他の構成については、第二実施形態の輪転機と同様としてある。
このように、本実施形態の輪転機は、排出ローラ６３ｂの駆動力を、タイミングベルト８４を用いて押えローラ５１ｂに伝達し、排出ローラ６３ｂの周速と同じ周速で押えローラ５１ｂを回転させることにより、印刷紙１１が断紙しても、異常な負荷を印刷紙に与えることなく、印刷紙をスムースに送り出すことができる。
本発明の断紙排出手段付き輪転機について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る断紙排出手段付き輪転機は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、断紙排出手段付き輪転機は、断紙排出手段が印刷紙を下流側に送り出す場合に限定されるものではなく、例えば、排出ローラに印刷紙を巻き付いてもよく、かかる場合には、排出ローラから印刷紙を取り外す手間がかかるものの、印刷部から印刷紙を強制的に排出することができるので、胴巻き現象の発生を防止することができる。
以上説明したように、本発明にかかる断紙排出手段付き輪転機によれば、印刷紙が断紙した場合であっても、印刷部内部の印刷紙を印刷部から強制的に排出させることができるので、回転胴の胴巻き現象をより確実に防止することができるとともに、高速印刷や多色印刷を可能とすることができる。
また、本発明にかかる断紙排出手段付き輪転機によれば、ブランケット胴の周速と同じ周速で排出ローラを回転させることにより、輪転機が印刷速度を急に速くしたり遅くしたりても、掛けられた印刷紙と排出ローラとが滑らないので、印刷紙をスムースに走行させることができる。
産業上の利用可能性
本発明にかかる断紙排紙手段付き輪転機は、多色印刷や高速印刷を行う新聞印刷用の輪転機に用いると好適である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の第一実施形態にかかる輪転機の要部の構造を説明するための概略断面図を示している。
第２図は、本発明の第一実施形態にかかる輪転機の排出ローラの構造を説明するための概略正面図を示している。
第３図は、本発明の第二実施形態にかかる輪転機の排出ローラの構造を説明するための概略正面図を示している。
第４図は、本発明の第二実施形態の応用例にかかる輪転機の排出ローラの構造を説明するための概略正面図を示している。
第５図は、本発明の第三実施形態にかかる輪転機の断紙排出手段の構造を説明するための概略断面図を示している。
第６図は、従来例における輪転機の要部の構造を説明するための概略断面図を示している。
【図１】
2003106178.tif 000003
【図２】
2003106178.tif 000004
【図３】
2003106178.tif 000005
【図４】
2003106178.tif 000006
【図５】
2003106178.tif 000007
【図６】
2003106178.tif 000008
【国際調査報告】
2003106178.tif 000009
2003106178.tif 000010