(57)【要約】      （修正有）【課題】形状変化に対する抵抗力を生じにくいカーテンおよびカーテン用ウェイトを提供する。【解決手段】カーテン用ウェイト３０は、複数の錘材３１と、前記錘材３１を連結する複数の連結材３２とを有し、錘材３１と連結材３２との連結部分は各々の連結方向軸線が互いに傾く方向へ回動自在であることを特徴とする。カーテン１０は、カーテン生地２０と、カーテン生地２０の下端縁に沿って装着されたカーテン用ウェイト３０とを有する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カーテン生地２０と、前記カーテン生地２０の下端縁に沿って装着されたカーテン用ウェイト３０とを有し、前記カーテン用ウェイト３０は、複数の錘材３１と、前記錘材３１を連結する複数の連結材３２とを有し、前記錘材３１と前記連結材３２との連結部分は各々の連結方向軸線Ａ１，Ａ２が互いに傾く方向へ回動自在であることを特徴とするカーテン。
【請求項２】
請求項１に記載したカーテンにおいて、
前記錘材３１は内側が拡がった連結孔３４を有し、前記連結材３２は端部に大径部３６を有し、前記大径部３６は前記連結孔３４内に挿入されるとともに、前記連結孔３４の径は前記連結材３２の軸径より大きくかつ前記大径部３６より小さく形成されていることを特徴とするカーテン。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載したカーテンにおいて、
前記カーテン生地２０の下端縁に、前記カーテン生地２０を折り返して形成された袋部２４を有し、前記カーテン用ウェイト３０は前記袋部２４内に挿通されていることを特徴とするカーテン。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかに記載したカーテンにおいて、
前記カーテン用ウェイト３０は前記錘材３１および前記連結材３２を収容する被覆チューブ３３を有することを特徴とするカーテン。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れかに記載したカーテンにおいて、
前記袋部２４の内側には、前記カーテン生地２０を折り返す際に重ねられた被覆シート２７が貼られていることを特徴とするカーテン。
【請求項６】
複数の錘材３１と、前記錘材３１を連結する複数の連結材３２と、これらの錘材３１および連結材３２を収容する被覆チューブ３３とを有し、前記錘材３１と前記連結材３２との連結部分は各々の連結方向軸線Ａ１，Ａ２が互いに傾く方向へ回動自在であることを特徴とするカーテン用ウェイト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カーテンおよびカーテン用ウェイトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅などの建物の窓には内側にカーテンが設置される。
カーテンは、光の遮断等の実用的な機能に加え、室内意匠として好ましいことが求められる。意匠性を向上させるために、カーテンの生地には様々な素材が用いられるほか、適宜生地にドレープあるいはプリーツと呼ばれる縦方向に連続する襞が形成される。また、カーテンは縦方向に直線的に延びていること、いわゆる「ぴんと張られていること」が求められ、カーテンの下端には適宜カーテン用ウェイトが装着される。
このようなカーテンおよびカーテン用ウェイトとしては、特許文献１〜４が知られている。
【０００３】
特許文献１では、熱融着性材料からなる長尺の袋の内部に、金属製の複数の錘材を一列に並べて収容する。袋をカーテンの下端に縫い付けることで、長尺紐状のカーテン用ウェイトを形成する。このようなカーテン用ウェイトでは、内部に配列された錘材がウェイトとして働き、カーテンの下端に一様な分布の荷重を与えることができる。錘材は複数が個別に並べられており、袋は中途で折れ曲がり可能である。このため、カーテンにドレープが形成されても、カーテン用ウェイトはドレープに追従することができる。
特許文献２では、筒状の被覆材の内部に複数の錘材を収容してカーテン用ウェイトを形成する。このようなカーテン用ウェイトにおいても、カーテンに均一な荷重を与えることができるとともに、錘材が各々独立しているため、カーテンに形成されるドレープに追従することができる。
【０００４】
特許文献３では、紐材の途中に一定間隔で錘材を形成し、その周囲に被覆材を形成することでカーテン用ウェイトを形成する。このようなカーテン用ウェイトにおいても、カーテンに均一な荷重を与えることができるとともに、錘材はこれを連結する紐材により互いに屈曲可能であり、カーテンに形成されるドレープにも追従することができる。
特許文献４では、紐材の途中に一定間隔で錘材を形成し、その周囲に多層の筒状袋を形成することでカーテン用ウェイトを形成する。このようなカーテン用ウェイトにおいても、カーテンに均一な荷重を与えることができるとともに、錘材はこれを連結する紐材により互いに屈曲可能である。さらに、多層の筒状袋を熱可塑性樹脂とすることで、加熱によりドレープに相当する屈曲を付与することができ、カーテンに形成されるドレープに追従するのみならず、カーテン用ウェイトによりドレープの形成を誘導するこことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２４５１９３号公報
【特許文献２】特開２００６−６８４１８号公報
【特許文献３】特開２００３−１０２６１５号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０９０９６２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前述した従来技術では、次のような問題がある。
特許文献１，２では、錘材がそれぞれ独立しているため、製造時に個々の錘材の取り扱いが煩雑であるとともに、利用時にカーテン下端が破損した場合など、内部の錘材がこぼれ出し、回収等の対応が煩雑になるという問題がある。
特許文献３，４では、一連の紐材により錘材が順次連結されているため、被覆材あるいは筒状袋への収容も容易であり、カーテンが破損した場合でも錘材が個別にこぼれ出すことは回避できる。
しかし、特許文献３では、紐材があるため、カーテンにドレープを形成すると紐材に対して曲げ変形が加えられ、少なからず反発力が生じるため、カーテンのドレープに抵抗することになる。一方、特許文献４では、筒状袋にドレープに相当する形状を付与するため、カーテンのドレープ形成に寄与することができるが、筒状袋が相当な剛性をもつことになるため、カーテンを畳むあるいは拡げる場合の抵抗力が大きく、カーテンを所望の状態にしようとしても抵抗することになるという問題がある。
【０００７】
本考案の主な目的は、内蔵する錘材が互いに連結されているとともに、形状変化に対する抵抗力を生じにくいカーテンおよびカーテン用ウェイトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のカーテンは、カーテン生地と、前記カーテン生地の下端縁に沿って装着されたカーテン用ウェイトとを有し、前記カーテン用ウェイトは、複数の錘材と、前記錘材を連結する複数の連結材とを有し、前記錘材と前記連結材との連結部分は各々の連結方向軸線が互いに傾く方向へ回動自在であることを特徴とする。
本考案において、前記錘材と前記連結材との連結部分は、各々の連結方向軸線が互いに傾く方向へ回動自在な構造としては、錘材に形成された連結孔に連結材が遊びをもって緩く挿通する構造、具体的には錘材の連結孔が大径で連結材の軸径が小径であるもの、などが利用できる。
このようは本考案では、複数の錘材が各々の間の連結材で互いに連結されているとともに、各連結材とその両側の錘材は互いの軸線が傾く方向へ相対移動しても、各々が回動することで抵抗力を生じることがない。
【０００９】
本考案において、前記錘材は内側が拡がった連結孔を有し、前記連結材は端部に大径部を有し、前記大径部は前記連結孔内に挿入されるとともに、前記連結孔の径は前記連結材の軸径より大きくかつ前記大径部より小さく形成されていることが望ましい。
このような本考案では、大径部と連結孔とにより抜け止めが行われるとともに、連結材の軸径が連結孔よりも小さいため、連結孔に対して連結材は自由に傾斜可能である。
【００１０】
なお、このような錘材および連結材を含む構造としては、いわゆるボールチェーンとして市販されているものを利用することができる。
錘材としては中空状に形成された金属材料あるいは合成樹脂材料が利用でき、その輪郭形状としてはボール状、立方体状、円筒状、両端が半球形とされた円筒状、紡錘状などが利用できる。
連結材としては、金属製あるいは合成樹脂製の棒材が利用でき、その断面形状は円形、矩形あるいは多角形状など任意である。連結材の端部に形成される大径部としては、錘材に形成される連結孔に抜け止めがなされるような大きな径が一方向にでもあればよく、連結材を軸方向に圧縮し径方向に膨出させて直径を全周にわたって大きくしたもの、あるいは連結材を側方から圧縮して平坦化することで特定方向の径寸法のみを大きくしたものが利用できる。
【００１１】
本考案において、前記カーテン生地の下端縁に、前記カーテン生地を折り返して形成された袋部を有し、前記カーテン用ウェイトは前記袋部内に挿通されている構造とすることができる。
このような本考案では、カーテンに対してカーテン用ウェイトを装着する際に、構造を簡単にでき、かつ装着を確実にでき、さらにカーテン用ウェイトを覆い隠して外観性をも向上することができる。
【００１２】
本考案において、前記カーテン用ウェイトは前記錘材および前記連結材を収容する被覆チューブを有することが望ましい。
このような本考案では、カーテン用ウェイトの錘材および連結材が被覆チューブで被覆されるため、カーテン用ウェイトが金属製で表面に酸化物の汚れ等を生じるような場合でも、この酸化物がカーテン生地に染み出す等の不都合を回避することができる。
【００１３】
本考案において、前記袋部の内側には、前記カーテン生地を折り返す際に重ねられた被覆シートが貼られていることが望ましい。
このような本考案では、カーテン用ウェイトを被覆シートで被覆することができるため、カーテン用ウェイトが金属製で表面に酸化物の汚れ等を生じるような場合でも、この酸化物がカーテン生地に染み出す等の不都合を回避することができる。
【００１４】
本考案のカーテン用ウェイトは、複数の錘材と、前記錘材を連結する複数の連結材と、これらの錘材および連結材を収容する被覆材とを有し、前記錘材と前記連結材との連結部分は各々の連結方向軸線が互いに傾く方向へ回動自在であることを特徴とする。
このような本考案は、カーテン生地の下端に沿って装着することで、前述した本考案のカーテンを形成することができ、前述した本考案のカーテンで説明した作用効果を得ることができる。特に、錘材および連結材が被覆材で被覆されているため、カーテンへの装着が容易であるとともに、錘材および連結材が金属製で表面に酸化物の汚れ等を生じるような場合でも、この酸化物がカーテン生地に染み出す等の不都合を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】前記第１実施形態の要部を示す斜視図である。
【図３】前記第１実施形態の要部を示す拡大断面図である。
【図４】本考案の第２実施形態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１から図３の各図には、本考案の第１実施形態が示されている。
図１に示すように、本実施形態のカーテン１０は、布地等を用いたカーテン生地２０と、カーテン生地２０の下端縁に沿って装着されたカーテン用ウェイト３０とを有する。
カーテン生地２０は、縦方向に延びる山折り部２１および谷折り部２２が所定間隔で並行に形成され、これらの山折り部２１および谷折り部２２により全面にわたってドレープ２３が形成されている。各山折り部２１および谷折り部２２の間にはフック１１が装着され、このフック１１を介してカーテン生地２０はカーテンレール１２に吊り下げられている。
【００１７】
図２にはカーテン生地２０の下端部が示されている。
カーテン生地２０は、下端である生地端部２５が上方へ折り返され、カーテン生地２０の途中部分に沿わされた上で、縫い糸２６により互いに縫い付けられている。これにより、カーテン生地２０の下端縁に沿って袋部２４が形成され、カーテン用ウェイト３０はこの袋部２４の内部に挿通されている。
カーテン用ウェイト３０は、複数の錘材３１を、複数の連結材３２で連結するとともに、これらを一連にして被覆チューブ３３内に収容したものである。
【００１８】
図３にはカーテン用ウェイト３０が詳細に示されている。
錘材３１は、検針対応の金属製の薄板材を球形に成形したものであり、対向する位置に一対の連結孔３４が形成されている。錘材３１において、一対の連結孔３４の中心どうしを結ぶ軸線が、錘材３１の連結方向軸線Ａ１となる。検針対応の金属としては、低磁性のステンレス合金、銅や亜鉛あるいはこれらの合金である真鍮等、チタン等、一般的な検針装置による磁気式検知に反応しないものが好ましい。
連結材３２は、錘材３１と同じ材料で形成された棒状材であり、中間の軸部３５に対して両端に大径部３６が形成されている。連結材３２において、軸部３５の中心軸線が、連結材３２の連結方向軸線Ａ２となる。
被覆チューブ３３は、繊維を編んだパイピングクロス、合成樹脂製チューブ、その他の可撓性の連続筒状材であれば適宜利用することができるが、変形に対する反力が小さく、かつ錘材３１および連結材３２に生じる酸化被膜の脱落粉末等を通さない材質であることが望ましい。
【００１９】
連結材３２の軸部３５の直径（円形断面の場合、非円形断面の場合は最大径）は、錘材３１の連結孔３４よりも小さく、大径部３６の直径（同上）は連結孔３４の内径（円形断面の場合、非円形断面の場合は最大径）よりも大きく設定されている。軸部３５は連結孔３４内を挿通可能であり、かつ大径部３６が連結孔３４の内側周辺に係止されることで錘材３１と連結材３２との抜け止め機能が得られる。
【００２０】
ここで、軸部３５の直径は連結孔３４の内径よりも十分小さく形成され、軸部３５は連結孔３４内に相当な遊びをもって緩く挿通された状態であるため、錘材３１と連結材３２とは互いの連結方向軸線Ａ１，Ａ２が傾くように回動可能である（図３参照）。なお、一連の錘材３１および連結材３２に張力がかかった場合には、錘材３１および連結材３２の連結方向軸線Ａ１，Ａ２は全て同じ方向に一直線に並ぶことになる。
このような構造により、一連のカーテン用ウェイト３０が湾曲ないし屈曲された場合、錘材３１と連結材３２とは互いの連結方向軸線Ａ１，Ａ２が傾くことでその形状に追従するが、この場合でも、錘材３１および連結材３２の回動範囲内であれば、各々に撓みあるいは曲げ等の応力あるいは反力を生じるような変形が生じることはない。
【００２１】
このようなカーテン用ウェイト３０の製造にあたっては、大径部３６を有する連結材３２を形成し、その大径部３６を内部に収容するように錘材３１を球形に成形してゆく手順が採用できる。
これらの錘材３１および連結材３２を交互に連続させた構成は、いわゆるボールチェーンとして市販されているものと同様であり、これを適宜利用することができる。
【００２２】
このような本実施形態によれば、次に示すような効果が得られる。
複数の錘材３１が各々の間の連結材３２で互いに連結されているとともに、各連結材３２とその両側の錘材３１は互いの軸線Ａ１，Ａ２が傾く方向へ相対移動しても、各々が回動することで抵抗力を生じることがない。
大径部３６と連結孔３４とにより抜け止めが行われるとともに、連結材３２の軸径が連結孔３４よりも小さいため、連結孔３４に対して連結材３２は自由に傾斜可能とすることができる。
【００２３】
袋部２４を用いることで、カーテン１０に対してカーテン用ウェイト３０を装着するための構造を簡単にでき、かつ装着を確実にでき、さらにカーテン用ウェイト３０を覆い隠して外観性をも向上することができる。
錘材３１および連結材３２が被覆チューブ３３で被覆されるため、カーテン用ウェイト３０が金属製で表面に酸化物の汚れ等を生じるような場合でも、この酸化物がカーテン生地２０に染み出す等の不都合を回避することができる。
【００２４】
〔第２実施形態〕
図４には、本考案の第２実施形態が示されている。
本実施形態のカーテン１０は、前述した第１実施形態と同様に、布地等を用いたカーテン生地２０と、カーテン生地２０の下端縁に沿って装着されたカーテン用ウェイト３０とを有する。但し、カーテン用ウェイト３０からは被覆チューブ３３が省略され、カーテン生地２０の下端に沿った袋部２４には被覆シート２７が追加されている点が異なる。
【００２５】
図４において、カーテン生地２０は、下端である生地端部２５が上方へ折り返されて縫い糸２６により縫い付けられ、これにより袋部２４が形成されることは前述した第１実施形態と同様である。
但し、生地端部２５を折り返す際には、袋部２４の内側にあたる表面に被覆シート２７が重ね合わせられ、これらを二枚重ねにした状態で折り返し、縫い糸２６で縫い付けて袋部２４としている。これにより、袋部２４の内側は被覆シート２７で被覆され、カーテン生地２０の生地自体が直接露出することがない。
【００２６】
本実施形態のカーテン用ウェイト３０は、錘材３１および連結材３２のみで構成され、前記第１実施形態の被覆チューブ３３は省略されている。しかし、前述した被覆シート２７が袋部２４内側で筒状を形成し、一連の錘材３１および連結材３２がこの被覆シート２７の内部に挿通されることで、前記第１実施形態の被覆チューブ３３と同様に錘材３１および連結材３２を被覆することができる。なお、被覆シート２７の材質は、前述した第１実施形態の被覆チューブ３３と同様な材質とすればよい。
【００２７】
このような本実施形態によっても、前述した第１実施形態と同様な効果を得ることができる。
さらに、袋部２４において筒状をなす被覆シート２７は、第１実施形態の被覆チューブ３３よりも一連の錘材３１および連結材３２との間に隙間が大きく、これらを緩く挿通させることで、ドレープ形成時の反発力を一層抑えることができる。但し、袋部２４が二重の折り返しおよび縫製になるため、前述した第１実施形態のほうがカーテンとして薄くできる。
【００２８】
〔変形例〕
なお、本考案は前記各実施形態の構造に限らず、細部形状や寸法等は実施にあたって適宜変更することができる。
前記実施形態では、カーテン生地２０の下端に袋部２４を形成し、この袋部２４内にカーテン用ウェイト３０を挿通させたが、袋部２４を省略し、カーテン生地２０にカーテン用ウェイト３０を直接止着してもよい。例えば、カーテン用ウェイト３０の被覆チューブ３３に余裕をもたせるか、あるいは縫い代を設けてカーテン生地２０に縫い付けてもよく、錘材３１の間に縫い糸を廻らし、連結材３２を支持するようにしてカーテン生地２０に止着してもよい。
【００２９】
前記実施形態では、カーテン用ウェイト３０の錘材３１および連結材３２として検針対応の金属製のボールチェーンを用いたが、錘材３１および連結材３２は別の種類の金属であってもよく、検針対応の金属とすることも必須ではない。錘材３１および連結材３２が別部材で互いに連結されたものであれば合成樹脂製のボールチェーンであってもよく、錘材３１および連結材３２の何れか一方が金属製で他方が合成樹脂性であってもよい。また、ボールチェーンとして提供されるものに限らず、本考案に基づくカーテン用ウェイト３０専用として錘材３１および連結材３２を順次製造して互いに連結してもよい。
【００３０】
前記実施形態では、カーテン用ウェイト３０に被覆チューブ３３を用い、あるいはカーテン生地２０の袋部２４の内側に被覆シート２７を貼ることにより、錘材３１および連結材３２と袋部２４との直接接触を遮断し、錘材３１および連結材３２が酸化被膜等を生じた際でもこれがカーテン生地２０に染み出さないようにした。これに対し、錘材３１および連結材３２の表面にラッカー等による塗装を施すことにより、これらの表面における酸化被膜の発生を抑制し、さらに袋部２４との直接接触を遮断するようにしてもよい。このような実施形態によれば、前記実施形態のような被覆チューブ３３あるいは被覆シート２７を省略でき、袋部２４における厚みを抑制することができる。
【００３１】
本考案において、カーテンは、いわゆる窓に沿って設置されるものに限らず、建物の室内通路を開閉するアコーディオンドアやパーティション、ローマンシェード等として利用してもよく、カーテンと同様にウェイトが利用されかつドレープが形成されるものに適用されて効果が得られるものである。
その他、各部寸法等は本考案が規定する範囲内で適宜変更等してもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１０…カーテン
１１…フック
１２…カーテンレール
２０…カーテン生地
２１…谷折り部
２２…山折り部
２３…ドレープ
２４…袋部
２５…生地端部
２６…縫い糸
２７…被覆シート
３０…カーテン用ウェイト
３１…錘材
３２…連結材
３３…被覆チューブ
３４…連結孔
３５…軸部
３６…大径部
Ａ１…錘材の連結方向軸線
Ａ２…連結材の連結方向軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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