(57)【要約】【課題】加熱処理をしたすじ肉を十分にかつ効率よく解すことができる食品加工機械を提供すること。【解決手段】加熱処理をしたすじ肉を解す食品加工機械１０は、それぞれが、回転軸が水平に伸びるように互いに平行に配置された一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂで構成され、上下方向に配列された２つの回転解し部２０、３０と、各回転解し部２０、３０の一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂを回転させる駆動機構とを備える。各回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂは外周面に形成された複数の筒状の突起４０を有する。駆動機構は、回転ローラ２０ａと回転ローラ２０ｂとを互いに異なる回転速度で互い逆方向に回転させると共に、回転ローラ３０ａと回転ローラ３０ｂとを互いに異なる回転速度で互い逆方向に回転させる。【選択図】図１
0003208794.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加熱処理をしたすじ肉を解す食品加工機械であって、
それぞれが、回転軸が水平に伸びるように互いに平行に配置された一対の回転ローラで構成され、上下方向に配列された２つの回転解し部と、
各回転解し部の一対の回転ローラを回転させる駆動機構とを備え、
各回転ローラは外周面に形成された複数の筒状の突起を有し、
前記駆動機構は、前記一対の回転ローラのうち一方の回転ローラと他方の回転ローラとを互いに異なる回転速度で互い逆方向に回転させる、食品加工機械。
【請求項２】
前記２つの回転解し部の一方の一対の回転ローラの一方と、他方の回転解し部の一対の回転ローラの一方とは同じ回転速度であり、
前記２つの回転解し部の一方の一対の回転ローラの他方と、他方の回転解し部の一対の回転ローラの他方とは同じ回転速度である、請求項１に記載の食品加工機械。
【請求項３】
前記駆動機構は、前記２つの回転解し部の一方の回転解し部の一方の回転ローラと、他方の回転解し部の一方の回転ローラとを回転させる一方の駆動モータと、
前記２つの回転解し部の一方の回転解し部の他方の回転ローラと、他方の回転解し部の他方の回転ローラとを回転させる他方の駆動モータと、を有する、請求項１又は２に記載の食品加工機械。
【請求項４】
前記一対の回転ローラの一方の回転ローラと他方の回転ローラとの回転速度比は、１．５〜２．５である、請求項２又は３に記載の食品加工機械。
【請求項５】
前記複数の突起は、外周面の円周方向に複数の列に並んでおり、
前記一対の回転ローラの一方の回転ローラに形成された複数の突起のうち、最も他方の回転ローラに近い突起の先端が、他方の回転ローラに形成された複数の列のうち隣同士に並ぶ２つの列の複数の突起のうち最も一方の回転ローラに近い突起の間に位置する、請求項１から４のいずれかに記載の食品加工機械。
【請求項６】
さらに、前記２つの回転解し部のうち、上側の回転解し部の一対の回転ローラの間に前記すじ肉を投入する投入コンベアと、
前記２つの回転解し部のうち、下側の回転解し部の一対の回転ローラの間から落下した解されたすじ肉を搬出する搬出コンベアとを備える、請求項１から５のいずれかに記載の食品加工機械。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加熱処理をしたすじ肉を解す食品加工機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、豚肉、牛肉、馬肉、羊肉、家禽肉、兎肉、猪肉等の食肉の繊維質をほぐしてソフトな食感の肉製品を製造するための食肉の加工法が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許3271856号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の技術だけでは、加熱処理をしたすじ肉を十分にかつ効率よく解すことが難しいという課題を有する。
【０００５】
本考案の課題は、かかる現状に鑑み創案されたものであって、加熱処理をしたすじ肉を十分にかつ効率よく解すことができる食品加工機械を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、食品加工機械は、加熱処理をしたすじ肉を解す食品加工機械であって、それぞれが、回転軸が水平に伸びるように互いに平行に配置された一対の回転ローラで構成され、上下方向に配列された２つの回転解し部と、各回転解し部の一対の回転ローラを回転させる駆動機構とを備え、各回転ローラは外周面に形成された複数の筒状の突起を有し、前記駆動機構は、前記一対の回転ローラのうち一方の回転ローラと他方の回転ローラとを互いに異なる回転速度で互い逆方向に回転させることを特徴とする。
【０００７】
本考案に係る食品加工機械において、前記２つの回転解し部の一方の一対の回転ローラの一方と、他方の回転解し部の一対の回転ローラの一方とは同じ回転速度であり、前記２つの回転解し部の一方の一対の回転ローラの他方と、他方の回転解し部の一対の回転ローラの他方とは同じ回転速度であることを特徴とする。
【０００８】
本考案に係る食品加工機械において、前記駆動機構は、前記２つの回転解し部の一方の回転解し部の一方の回転ローラと、他方の回転解し部の一方の回転ローラとを回転させる一方の駆動モータと、前記２つの回転解し部の一方の回転解し部の他方の回転ローラと、他方の回転解し部の他方の回転ローラとを回転させる他方の駆動モータと、を有することを特徴とする。
【０００９】
本考案に係る食品加工機械において、前記一対の回転ローラの一方の回転ローラと他方の回転ローラとの回転速度比は、１．５〜２．５であることを特徴とする。
【００１０】
本考案に係る食品加工機械において、前記複数の突起は、外周面の円周方向に複数の列に並んでおり、前記一対の回転ローラの一方の回転ローラに形成された複数の突起のうち、最も他方の回転ローラに近い突起の先端が、他方の回転ローラに形成された複数の列のうち隣同士に並ぶ２つの列の複数の突起のうち最も一方の回転ローラに近い突起の間に位置することを特徴とする。
【００１１】
本考案に係る食品加工機械において、さらに、前記２つの回転解し部のうち、上側の回転解し部の一対の回転ローラの間に前記すじ肉を投入する投入コンベアと、前記２つの回転解し部のうち、下側の回転解し部の一対の回転ローラの間から落下した解されたすじ肉を搬出する搬出コンベアとを備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、各回転ローラは外周面に形成された複数の筒状の突起を有し、駆動機構は、一対の回転ローラのうち一方の回転ローラと他方の回転ローラとを互いに異なる回転速度で互い逆方向に回転させる。そして、加熱処理をしたすじ肉をその回転する一対の回転ローラの間に投入することにより、投入されたすじ肉は、互いに速度の異なる複数の筒状の突起で解されるので、加熱処理をしたすじ肉を十分にかつ効率よく解すことができる食品加工機械を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る食品加工機械の一部を省略した斜視図である。
【図２】図１に示した食品加工機械の回転ローラを説明する上面図である。
【図３】図１に示した食品加工機械の駆動機構を説明するための一部を省略した正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本考案を実施するための形態について詳細に説明する。
図１は、本考案に係る食品加工機械の一部を省略した斜視図である。図２は、図１に示した食品加工機械の回転ローラを説明する上面図である。図３は、図１に示した食品加工機械の駆動機構を説明するための一部を省略した正面図である。
【００１５】
図１から図３に示すように、食品加工機械１０は、加熱処理をしたすじ肉を解す機械である。
【００１６】
図１に示すように、食品加工機械１０は、２つ回転解し部２０、３０（図１参照）と駆動機構６０（図３参照）とを備える。食品加工機械１０は、さらに、投入コンベア１００と、搬出コンベア２００とを備える。
【００１７】
（回転解し部）
２つの回転解し部２０、３０は、上下方向に配列されている。
【００１８】
上側の回転解し部２０は、一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂで構成されている。下側の回転解し部３０は、一対の回転ローラ３０ａ、３０ｂで構成されている。
【００１９】
（回転ローラ）
回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂのそれぞれは、円筒側面形状の外周面を有する。回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂの外周面の直径は、互いに同じである。
【００２０】
図２に示すように、回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂは、それぞれ、回転軸２１ａ、２１ｂ、３１ａ、３１ｂを有する。
【００２１】
回転ローラ２０ａの外周面と回転ローラ２０ｂの外周面との間に隙間ｄ１が形成されるように、回転ローラ２０ａの回転軸２１ａと回転ローラ２０ｂの回転軸２１ｂとは、回転可能に、支持されている。回転ローラ３０ａの外周面と回転ローラ３０ｂの外周面との間に隙間ｄ２が形成されるように、回転ローラ３０ａの回転軸３１ａと回転ローラ３０ｂの回転軸３１ｂとは、回転可能に、支持されている。
【００２２】
また、回転ローラ２０ａは、その回転軸２１ａが水平に伸びるように配置されている。回転ローラ２０ｂは、その回転軸２１ｂが水平に伸びるように配置されている。回転ローラ２０ａの回転軸２１ａと回転ローラ２０ｂの回転軸２１ｂとは互いに平行に配置されている。
【００２３】
回転ローラ３０ａは、その回転軸３１ａが水平に伸びるように配置されている。回転ローラ３０ｂは、その回転軸３１ｂが水平に伸びるように配置されている。回転ローラ３０ａの回転軸３１ａと回転ローラ３０ｂの回転軸３１ｂとは互いに平行に配置されている。
【００２４】
（突起）
回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂは、その外周面に形成された複数の筒状の突起４０を有する。
【００２５】
図２に示すように、複数の突起４０は、外周面の円周方向に複数の列に並んでいる。
【００２６】
上側の回転解し部２０において、回転ローラ２０ａに形成された複数の突起４０のうち、最も回転ローラ２０ｂに近い突起４０（例えば、突起ｂ）の先端が、回転ローラ２０ｂに形成された複数の突起４０で形成された複数の列のうち隣同士に並ぶ２つの列（例えば、列Ａ、列Ｃ）の複数の突起４０のうち最も回転ローラ２０ａに近い突起４０（例えば、突起ａ、突起ｃ）の間に位置している。
【００２７】
同様に、回転ローラ２０ｂに形成された複数の突起４０のうち、最も回転ローラ２０ａに近い突起４０（例えば、突起ｃ）の先端が、回転ローラ２０ａに形成された複数の突起４０で形成された複数の列のうち隣同士に並ぶ２つの列（例えば、列Ｂ、列Ｄ）の複数の突起４０のうち最も回転ローラ２０ｂに近い突起４０（例えば、突起ｂ、突起ｄ）の間に位置している。
【００２８】
下側の回転解し部３０も同様であり、回転ローラ３０ａに形成された複数の突起４０のうち、最も回転ローラ３０ｂに近い突起４０（例えば、突起ｂ）の先端が、回転ローラ２０ｂに形成された複数の突起４０で形成された複数の列のうち隣同士に並ぶ２つの列（例えば、列Ａ、列Ｃ）の複数の突起４０のうち最も回転ローラ３０ａに近い突起４０（例えば、突起ａ、突起ｃ）の間に位置している。
【００２９】
同様に、回転ローラ３０ｂに形成された複数の突起４０のうち、最も回転ローラ３０ａに近い突起４０（例えば、突起ｃ）の先端が、回転ローラ３０ａに形成された複数の突起４０で形成された複数の列のうち隣同士に並ぶ２つの列（例えば、列Ｂ、列Ｄ）の複数の突起４０のうち最も回転ローラ３０ｂに近い突起４０（例えば、突起ｂ、突起ｄ）の間に位置している。
【００３０】
換言すると、回転ローラ２０ａの外周面と、回転ローラ２０ｂの外周面との間の隙間ｄ１の距離は、回転ローラ２０ａに形成された突起４０の高さ寸法より長く、また、回転ローラ２０ｂに形成された突起４０の高さ寸法（外周面から先端までの距離）より長いが、回転ローラ２０ａに形成された突起４０の高さ寸法と回転ローラ２０ｂに形成された突起４０の高さ寸法との和の寸法より短い。
【００３１】
同様に、回転ローラ３０ａの外周面と、回転ローラ３０ｂの外周面との間の隙間ｄ２の距離は、回転ローラ３０ａに形成された突起４０の高さ寸法より長く、また、回転ローラ３０ｂに形成された突起４０の高さ寸法（外周面から先端までの距離）より長いが、回転ローラ３０ａに形成された突起４０の高さ寸法と回転ローラ３０ｂに形成された突起４０の高さ寸法との和の寸法より短い。
【００３２】
（駆動機構）
図３に示すように、駆動機構６０は、回転解し部２０、３０の一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂを回転させる機構である。
【００３３】
駆動機構６０は、駆動モータ６０ａ、６０ｂを有する。駆動機構６０は、駆動モータ６０ａの出力回転速度（ｒｐｍ）と、駆動モータ６０ｂの出力回転速度（ｒｐｍ）とを個別に制御することができる。
【００３４】
駆動機構６０は、回転ローラ２０ａと回転ローラ２０ｂとの回転速度比は、１．５〜２．５となるように、駆動モータ６０ａ及び駆動モータ６０ｂを制御することが好ましい。
【００３５】
駆動機構６０は、さらに、歯車２３ａ、２３ｂ、３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂと、エンドレスチェーン５０ａ、５０ｂ、５１ａ、５１ｂと、テンションローラ５２ａ、５２ｂ、５３ａ、５３ｂを有する。
【００３６】
歯車２３ａと歯車３４ａとは、回転ローラ２０ａと回転ローラ３０ａとの回転速度が同じになるように、互いに同じ歯数、モジュール及びピッチ円直径である。歯車２３ｂと歯車３４ｂとは、互いに同じ歯数、モジュール及びピッチ円直径である。
【００３７】
歯車３３ａと歯車３５ａとは、互いに同じモジュールである。歯車３３ｂと歯車３５ｂとは、互いに同じモジュールである。
【００３８】
歯車２３ａ、２３ｂ、３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂ、３５ａ、３５ｂの歯数、モジュール及びピッチ円直径は、互いに同じであることが好ましい。
【００３９】
歯車２３ａは回転ローラ２０ａの回転軸２１ａに相対的に回転不能に取り付けられている。歯車２３ｂは回転ローラ２０ｂの回転軸２１ｂに相対的に回転不能に取り付けられている。
【００４０】
歯車３３ａ及び歯車３４ａは回転ローラ３０ａの回転軸３１ａに相対的に回転不能に取り付けられている。歯車３３ｂ及び歯車３４ｂは回転ローラ３０ｂの回転軸３１ｂに相対的に回転不能に取り付けられている。
【００４１】
歯車３５ａは駆動モータ６０ａの出力軸に相対的に回転不能に取り付けられている。歯車３５ｂは駆動モータ６０ｂの出力軸に相対的に回転不能に取り付けられている。
【００４２】
エンドレスチェーン５０ａは、歯車２３ａと歯車３４ａとに架けられている。エンドレスチェーン５０ａにはテンションローラ５２ａによりテンションが付与されている。
【００４３】
エンドレスチェーン５０ｂは、歯車２３ｂと歯車３４ｂとに架けられている。エンドレスチェーン５０ｂにはテンションローラ５２ｂによりテンションが付与されている。
【００４４】
エンドレスチェーン５１ａは、歯車３３ａと歯車３５ａとに架けられている。エンドレスチェーン５１ａにはテンションローラ５３ａによりテンションが付与されている。
【００４５】
エンドレスチェーン５１ｂは、歯車３３ｂと歯車３５ｂとに架けられている。エンドレスチェーン５１ｂにはテンションローラ５３ｂによりテンションが付与されている。
【００４６】
（投入コンベア）
投入コンベア１００は、駆動ローラ１１０と、従動ローラ１２０と、駆動ローラ１１０と従動ローラ１２０とに架けられたベルト１３０とを有する。
【００４７】
投入コンベア１００は、ベルト１３０で搬送されたすじ肉を上側の回転解し部２０の一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂの間に投入するように、上側の回転解し部２０の上側に位置する。
【００４８】
（搬出コンベア）
搬出コンベア２００は、従動ローラ２１０と、駆動ローラ２２０と、従動ローラ２１０と駆動ローラ２２０とに架けられたベルト２３０とを有する。
【００４９】
搬出コンベア２００は、下側の回転解し部３０の一対の回転ローラ３０ａ、３０ｂの間から落下した解されたすじ肉を搬出するように、下側の回転解し部３０の下側に位置する。
【００５０】
（食品加工機械の起動）
以上の食品加工機械１０は、以下のように作動する。なお、説明中の回転方向は、いずれも、図面の紙面を見た状態における回転方向を示す。
【００５１】
投入コンベア１００は、駆動ローラ１１０を図１において、時計方向ＣＷに回転させ、また、搬出コンベア２００は、駆動ローラ２２０を図１において、時計方向ＣＷに回転させる。
【００５２】
駆動機構６０は、回転ローラ２０ａ、３０ａを反時計方向ＣＣＷに回転させるべく、駆動モータ６０ａの出力軸を反時計方向ＣＣＷに回転させる。これにより、歯車３５ａ、エンドレスチェーン５１ａ、歯車３３ａ、歯車３４ａ、エンドレスチェーン５０ａ、歯車２３ａを介して、回転ローラ２０ａ、３０ａは、反時計方向ＣＣＷに回転する。
【００５３】
また、駆動機構６０は、回転ローラ２０ｂ、３０ｂを時計方向ＣＷに回転させるべく、駆動モータ６０ｂの出力軸を時計方向ＣＷに回転させる。これにより、歯車３５ｂ、エンドレスチェーン５１ｂ、歯車３３ｂ、歯車３４ｂ、エンドレスチェーン５０ｂ、歯車２３ｂを介して、回転ローラ２０ｂ、３０ｂは、時計方向ＣＷに回転する。
【００５４】
すなわち、回転ローラ２０ａと回転ローラ２０ｂとは、隙間ｄ１に向けて上側から投入されたすじ肉を挟むように、回転ローラ２０ａを反時計方向ＣＣＷに、回転ローラ２０ｂを時計方向ＣＷに回転する。同様に、回転ローラ３０ａと回転ローラ３０ｂとは、隙間ｄ１から隙間ｄ２に向けて落下したすじ肉を挟むように、回転ローラ３０ａを反時計方向ＣＣＷに、回転ローラ３０ｂを時計方向ＣＷに回転する。
【００５５】
駆動機構６０は、回転ローラ２０ａの回転速度と回転ローラ２０ｂの回転速度とは互いに異なるように、駆動モータ６０ａ、６０ｂを制御する。駆動機構６０は、例えば、駆動モータ６０ａの出力軸の回転方向を反時計方向ＣＣＷとし、その出力回転速度を５０ｒｐｍにすると共に、駆動モータ６０ｂの出力軸の回転方向を時計方向ＣＷとし、その出力回転速度を１００ｒｐｍにする。
【００５６】
駆動機構６０は、回転ローラ２０ａと回転ローラ２０ｂとの回転速度比が、１．５〜２．５となるように、駆動モータ６０ａと駆動モータ６０ｂを制御することが好ましい。
【００５７】
駆動モータ６０ａが作動すると、回転ローラ３０ａは、回転ローラ２０ａと同じ回転方向及び回転速度で回転する。駆動モータ６０ｂが作動すると、回転ローラ３０ｂは、回転ローラ２０ｂと同じ回転方向及び回転速度で回転する。
【００５８】
（食品加工機械の使用）
ベルト１３０に置かれた加熱処理をしたすじ肉は、ベルト１３０の移動に伴って、上側の回転解し部２０の一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂの間の隙間ｄ１に向けて投入される。
【００５９】
投入されたすじ肉は、回転する回転ローラ２０ａの複数の突起４０と、回転する回転ローラ２０ｂの複数の突起４０により解される。このとき、回転ローラ２０ａの回転速度と回転ローラ２０ｂの回転速度とは互いに異なるので、すじ肉の表側に食い込んだ突起４０と、裏側に食い込んだ突起４０とは、相対的に上下に移動する。このため、すじ肉に食い込みながら、すじを解すことになる。
【００６０】
上側の回転解し部２０で解されたすじ肉は、隙間ｄ１から隙間ｄ２に向けて落下する。
落下したすじ肉は、回転する回転ローラ３０ａの複数の突起４０と、回転する回転ローラ３０ｂの複数の突起４０によりさらに解される。このとき、回転ローラ３０ａの回転速度と回転ローラ３０ｂの回転速度とは互いに異なるので、すじ肉の表側に食い込んだ突起４０と、裏側に食い込んだ突起４０とは、相対的に上下に移動する。このため、すじ肉に食い込みながら、すじをさらに解すことになる。
すなわち、連続して、すじ肉は、回転解し部２０と回転解し部３０とで解される。
【００６１】
下側の回転解し部３０で解されたすじ肉は、隙間ｄ２から搬出コンベア２００のベルト２３０に向けて落下し、搬出コンベア２００によって、食品加工機械１０から搬出される。
【００６２】
このように、各回転ローラ２０ａ、２０ｂ、３０ａ、３０ｂは外周面に形成された複数の筒状の突起４０を有し、駆動機構６０は、回転ローラ２０ａと回転ローラ２０ｂとを互いに異なる回転速度で互い逆方向に回転させる。そして、加熱処理をしたすじ肉をその回転する一対の回転ローラ２０ａ、２０ｂの間に投入することにより、投入されたすじ肉は、互いに速度の異なる複数の筒状の突起４０で解されるので、加熱処理をしたすじ肉を十分にかつ効率よく解すことができる食品加工機械１０を提供することができる。
【００６３】
さらに、回転ローラ２０ａ、２０ｂで解されたすじ肉を、回転ローラ３０ａと回転ローラ３０ｂとでさらに連続して解すので、より確実にすじ肉を解すことができる。
【００６４】
以上、本考案を実施するための形態について詳述したが、本考案に係る食品加工機械１０は上述した実施するための形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の要旨の範囲内において、種々の変形、変化が可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１０  食品加工機械
２０  上側の回転解し部
２０ａ  上側の回転解し部の一方の回転ローラ
２０ｂ  上側の回転解し部の他方の回転ローラ
２１ａ  上側の回転解し部の一方の回転ローラの回転軸
２１ｂ  上側の回転解し部の他方の回転ローラの回転軸
２３ａ  上側の回転解し部の一方の回転ローラの回転軸に取り付けられる歯車
２３ｂ  上側の回転解し部の他方の回転ローラの回転軸に取り付けられる歯車
３０  下側の回転解し部
３０ａ  下側の回転解し部の一方の回転ローラ
３０ｂ  下側の回転解し部の他方の回転ローラ
３１ａ  下側の回転解し部の一方の回転ローラの回転軸
３１ｂ  下側の回転解し部の他方の回転ローラの回転軸
３３ａ、３４ａ  下側の回転解し部の一方の回転ローラの回転軸に取り付けられる歯車
３３ｂ、３４ｂ  下側の回転解し部の他方の回転ローラの回転軸に取り付けられる歯車
３５ａ  一方の駆動モータの出力軸に取り付けられる歯車
３５ｂ  他方の駆動モータの出力軸に取り付けられる歯車
４０  突起
５０ａ、５０ｂ  エンドレスチェーン
５１ａ、５１ｂ  エンドレスチェーン
５２ａ、５２ｂ  テンションローラ
５３ａ、５３ｂ  テンションローラ
６０  駆動機構
６０ａ、６０ｂ  駆動モータ
１００  投入コンベア
１１０  投入コンベアの駆動ローラ
１２０  投入コンベアの従動ローラ
１３０  投入コンベアのベルト
２００  搬出コンベア
２１０  搬出コンベアの従動ローラ
２２０  搬出コンベアの駆動ローラ
２３０  搬出コンベアのベルト
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ  複数の突起の列
ａ、ｃ  他方の回転ローラに近い突起
ｂ、ｄ  一方の回転ローラに近い突起
ｄ１  上側の回転解し部の一対の回転ローラの間の隙間
ｄ２  下側の回転解し部の一対の回転ローラの間の隙間
【図１】
0003208794.tif 000003
【図２】
0003208794.tif 000004
【図３】
0003208794.tif 000005