【事件の表示】
　上記当事者間の特許第２８７６４０２号発明「板金用引出し具」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。
【結　論】
　特許第２８７６４０２号の請求項１ないし３に係る発明についての特許を無効とする。
　審判費用は、被請求人の負担とする。
【理　由】
第１　手続の経緯
　平成　３年１１月２４日　実用新案出願日（実願平３−１０４２６５号）
　平成　４年　８月２７日　実用新案出願日（出願分割）
　　　　　　　　　　　　　（実願平４−６５３５７号）
　平成　７年　５月　９日　特許出願日（出願変更）
　　　　　　　　　　　　　（特願平７−１３４７２２号）
　平成　９年　４月２８日　特許出願日（出願分割）
　　　　　　　　　　　　　（特願平９−１２４９５０号）
　平成１０年１１月１６日　特許査定
　平成１１年　１月２２日　設定登録（特許第２８７６４０２号公報）
　平成２４年　３月　９日　無効審判請求
　平成２４年　４月１０日　請求人・上申書
　平成２４年　６月　４日　答弁書
　平成２４年　６月２２日　請求人・上申書
　平成２４年　７月　５日　口頭審尋
　平成２４年　７月　６日　通知書（審理事項通知）
　平成２４年　７月２７日　請求人・口頭審理陳述要領書
　平成２４年　７月２７日　被請求人・口頭審理陳述要領書
　平成２４年　８月　９日　請求人・上申書
　平成２４年　８月　９日　被請求人・上申書
　平成２４年　８月１０日　口頭審理
　平成２４年　８月３１日　被請求人・上申書
　平成２４年　９月　５日　請求人・上申書
　
　本審判は、平成２３年法律第６３号の施行の日前に請求されたものであるから、同法附則第２条第１８項によりなお従前の例によるとされる同法による改正前の特許法が適用されるが、本審決では単に「特許法」と表記する。
　また、平成６年法律第１１６号による改正前の特許法を「改正前特許法」と表記する。
　また、本審決において、引用箇所を行数で特定する場合、空行を含まない。原文の丸囲み数字は「まる１」のように置き換えた。
　
第２　本件発明
　特許第２８７６４０２号に係る発明１ないし３（以下「本件発明１ないし３」という。）は、特許明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定されるとおりのものと認めるところ、同請求項１ないし３には次のとおり記載されている。
　
「【請求項１】シャフトと、該シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットを備えた第１の操作手段と、
　該第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段と、
　該第２の操作手段を支承する脚体とを具備し、
　前記第２の操作手段を、メインレバーと、セカンドレバーと、このメインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばねを含んで構成し、このばねにより前記セカンドレバーを付勢させ、前記メインレバーとセカンドレバー間を前記ばねに抗しながらつぼめて板金面の引き出しを行うことを特徴とする板金用引出し具。
【請求項２】前記支持部に前記シャフトを保持する貫通部が形成されている請求項１に記載の板金用引出し具。
【請求項３】シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットを備えた第１の操作手段と、
　該第１の操作手段を支持する支持部と、
　前記第１の操作手段の引き上げを行う第２の操作手段と、
　該第２の操作手段を支承する脚体とを具備し、
　前記第２の操作手段を、メインレバーと、セカンドレバーと、このメインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばねを含んで構成し、このばねにより前記セカンドレバーを付勢させ、前記メインレバーとセカンドレバー間を前記ばねに抗しながらつぼめて板金面の引き出しを行うことを特徴とする板金用引出し具。」
　
第３　請求人の主張
１．要点
　請求人は、本件発明１ないし３を無効とするとの審決を求めている。
　その理由を整理すると、次のとおりである。
　
（１）本件発明１ないし３は、改正前特許法第３６条第５項第１号及び第２号に規定する要件を満たしていないものであるから、同法第１２３条第１項第４号に該当し、無効とすべきである（以下「無効理由１」という。）（請求書７．（３）（３．１））。
　
（２）本件発明１ないし３は、甲第１ないし１３号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、同法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきである（以下「無効理由２」という。）（請求書７．（３）（３．２））。
　
２．証拠方法
　請求人は、上記主張の証拠方法として、以下の証拠を提出している。
　
甲第１号証の１：米国特許第４０５０２７１号明細書
甲第１号証の２：米国特許第４０５０２７１号明細書の翻訳文
甲第２号証：実願昭５９−１７８４４３号（実開昭６１−９２５７３号）のマイクロフィルム
甲第３号証：特開昭５１−１４５４６０号公報
甲第４号証：特開昭５３−１６３４９号公報
甲第５号証：特開昭５３−１６３５０号公報
甲第６号証：実願昭５６−１１０７２８号（実開昭５８−１８６１４号公報）のマイクロフィルム
甲第７号証：特開昭６１−１３２２２０号公報
甲第８号証：実願昭６３−１２１２４５号（実開平２−４２７１７号公報）のマイクロフィルム
甲第９号証の１：米国特許第４１３６５４７号明細書
甲第９号証の２：米国特許第４１３６５４７号明細書の一部抜粋翻訳文
甲第１０号証の１：米国特許第４１４７０４７号明細書
甲第１０号証の２：米国特許第４１４７０４７号明細書の一部抜粋翻訳文
甲第１１号証の１：米国特許第４４２５７８２号明細書
甲第１１号証の２：米国特許第４４２５７８２号明細書の一部抜粋翻訳文
甲第１２号証：特開平２−５３５７１号公報
甲第１３号証：特開昭６４−１１７０６号公報
　
　以上の証拠方法のうち、甲第１ないし１３号証は請求書に添付されたものである。なお、甲第１４及び１５号証は口頭審尋において取り下げられた（口頭審尋調書の請求人の３）。
　また、甲第１ないし１３号証について、両当事者に成立の争いはない（口頭審理調書の被請求人の２）。
　
３．主張の概要
　請求人の主張の概要は、以下のとおりである。
　なお、＜＞内のページ番号及び行数の表示は、理解の便宜のため当審で付したものである。
　
［主に無効理由１について］
（１）請求書第６ページ第２９行から第９ページ第３行
「（前略）…
＜第８ページ第１２から２０行＞
エ　そうすると、特許請求の範囲における本件発明の記載によれば、【０００７】「本発明のもう一つ他の目的は、板金面の凹部の具合に最適な引き出し加減をあらかじめセットでき、」という解決課題、及び【００３２】のまる３に記載された「第２の操作手段の支持部に第１の操作手段が回動自在に支持され、第１の操作手段のハンドルを回動してビットを昇降させることにより、板金面の凹部の深さに応じてビットの位置を自由に調節し得る構成となっているため、最適な引き出し加減を板金前にあらかじめセットでき、板金作業を極めて的確に行なうことができる。」という以外の「支持部」も含んでおり、それらは、前記【０００７】の解決課題を反映しておらず、また【００３２】のまる３に記載された効果を奏さない。
…（中略）…
＜第８ページ第２５行から末行＞
カ　また、本件発明は、上記の「シャフト１２の略中央部から基端部にかけてねじ部１３が刻設され、このねじ部１３が後述する第２の操作手段２０の支持部５０に螺合し、前記第１の操作手段１０は前記第２の操作手段２０に回動自在に支持される。」という支持態様以外にいかなる支持態様を含むのか不明確であり、特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項が記載されていないので不明確である。殊に、本件発明３は、上記支持の方法の点に加えて、支持部が支持する対象すら特定しておらず、単に「第１の操作手段を支持する支持部」とだけ記載され、支持部が第１の操作手段のどの部分を対象として支持するのか、どのように支持するのか等、発明特定事項どうしの技術的関連の記載がなく、支持部と当該支持部によって支持されるものとの相互関係が不明確であり、特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項が記載されていない。
…（後略）」
　
（２）平成２４年６月２２日付け上申書第１ページ第８行から第３ページ下から２行
「（前略）…
＜第３ページ第４から下から４行＞
ア　本件発明は、「シャフト１２の略中央部から基端部にかけてねじ部１３が刻設され、このねじ部１３が後述する第２の操作手段２０の支持部５０に螺合し、前記第１の操作手段１０は前記第２の操作手段２０に回動自在に支持される。」という支持態様以外にいかなる支持態様を含むのか不明確であることから、特許請求の範囲の外延が不明瞭であり、「発明の構成に欠くことができない事項のみを記載する」ことによって、特許権の権利範囲を明確にする規定である第５条第２項に違背するものということができます。
　
イ　また、特許請求の範囲の外延が不明瞭であるために、発明の詳細な説明に記載された支持態様以外の支持態様をも含むことも考えられ、そうすると「発明の詳細な説明に記載した発明の範囲を超えて記載したもの」ということができ、審判官殿のメモでご指摘のとおり第５条第１項に関する（違背する）ものということができます。
…（後略）」
　
（３）平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書第２ページ第２行から第１２ページ下から２行
「（前略）…
＜第４ページ第３行から第５ページ第１行＞
ウ　言うまでもなく、【００３２】は
「本発明」の効果
　「本発明」に該当するためには、
効果まる１ないしまる４をすべからく奏しなければならないのであり、換言すれば、効果まる１ないしまる４のいずれか１つでも奏することができなければ、かかる発明は、「本発明」ではありません。
エ　特許発明の技術的範囲が特許明細書に記載された実施例の範囲にのみ限定されるものでないことや、特許明細書には例えば最良の実施形態において奏することができる、特に優良な効果が記載されていることもあることは請求人も理解し、否定するものではありませんが、本件特許明細書の記載からは、「本発明」が効果まる１ないしまる４を奏するものと記載されている以上、これを奏しない発明を「本発明」と理解することはできないのです。
…（中略）…
＜第９ページ下から６行から第１０ページ下から９行＞
（４）本件特許明細書から導かれる「支持部」
　本件特許明細書記載の課題を解決し、本件発明が奏すべきとされている【００３２】に記載された効果まる１ないしまる４を奏するためには、効果まる１を奏するために第１の操作手段は第２の操作手段に
回動自在に
回動することによりビットが昇降
　それに加えて、シャフトを備えた第１の操作手段を引き上げることができるように支持される必要があります（請求項１ないし３の記載）。
　したがって、これらの記載からは、本件発明における「支持部」とは、上述のようにまる１シャフトを備えた第１の操作手段を引き上げることができ、かつまる２第１の操作手段のシャフトを回動できるように支持でき、回動することによりビットが昇降するものでなければならないことから、第１の操作手段のシャフトにねじが刻設されていることを前提とし、これと螺合することで第１の操作手段のシャフトを支持する部材と理解せざるを得ず、これを、第１の操作手段のシャフト（又は第１の操作手段）を支持するものであれば、どのようなものであってもよいと、特許請求の範囲の記載のように拡張ないし一般化することはできません。
…（中略）…
＜第１１ページ第１０行から第１２ページ第１１行＞
第２　平成２４年６月２２日付上申書の主張の整理
１　特許法３６条５項１号違反
　上記第１において主張したとおり、特許請求の範囲の記載に基づき、本件発明における「支持部」を、第１の操作手段のシャフト（又は第１の操作手段）を支持するものであれば、どのようなものであってもよいと理解した場合には、例えば第１の操作手段のシャフトと固着されるような、回動できない態様で第１の操作手段を支持する態様の支持部も含まれることになり、【００３２】に記載された本件発明の効果のうち、少なくとも効果まる１及びまる３を奏することができず、本件特許は特許法３６条５項１号違反を免れません。
　また、請求人としては、本件特許明細書の記載からは、本件発明における「支持部」とは、第１の操作手段のシャフトのねじ部と螺合する態様の支持部しか含まれ得ないと考えており、被請求人においてそれ以外の態様の支持部も含まれると主張するのであれば、やはり本件特許は特許法３６条５項１号違反を免れません。
　
２　特許法３６条５項２号違反
　同様に被請求人において、第１の操作手段のシャフトのねじ部と螺合する態様以外の態様の支持部も含まれるとすれば、どのような支持部であれば本件発明の効果まる１ないしまる４を奏することができるのか、全く不明であると言わざるを得ず、具体的にどのような支持部が本件発明の技術的範囲に含まれうるのか、その外延が不明確であるため、本件特許は特許法３６条５項２号違反を免れません。
…（後略）」
　
［主に無効理由２について］
　請求人は、無効理由２について、請求書、平成２４年８月９日付け上申書及び平成２４年９月５日付け上申書において、本件発明１ないし３は、当業者が甲第１号証に記載された発明、甲第２ないし８号証に記載された周知の事項及び甲第９ないし１３号証に記載された周知の事項に基づいて容易に発明をすることができたものである旨を主張している。
　
第４　被請求人の主張
１．要点
　一方、被請求人の主張を整理すると、次のとおりである。
　
（１）本件発明１ないし３は、改正前特許法第３６条第５項第１号及び第２号に違反せず、同法第１２３条第１項第３号の規定により、無効とされるべき理由はない（答弁書７．＜７．３＞（２））。
　
（２）本件発明１ないし３は、特許法第２９条第２項に違反せず、同法第１２３条第１項第１号の規定により、無効とされるべき理由はない（答弁書７．＜７．４＞（６））。
　
２．証拠方法
　被請求人は、上記主張の証拠方法として、以下の証拠を提出している。
　
乙第１号証：実公昭６２−２７２９０号公報
乙第２号証：甲第１号証の１に記載された発明の構成の要部を示す参考図
乙第３号証：本件発明と甲１発明、甲２発明との「引出し作業後の板金面の断面形状」を比較するとともに、「引出し面の形状の特徴」を比較する図面
乙第４号証：「特許技術用語集」、第２版、日刊工業新聞社、２０００年、ｐ．６８、１５８の写し
乙第５号証：「リーダーズ英和辞典」、初版、株式会社研究社、１９８４年、ｐ．８３９の写し
乙第６号証：「機械用語辞典」、１１版、株式会社コロナ社、１９８６年、ｐ．１５３、６２０、７７１、７７２の写し
乙第７号証：「ＪＩＳ工業用語大辞典」、第３版、（財）日本規格協会、１９９１年、ｐ．１２９９の写し
乙第８号証：甲第１号証の１に記載された金属外板用くぼみ矯正装置の使用図−１
乙第９号証：甲第１号証の１に記載された金属外板用くぼみ矯正装置の使用図−２
乙第１０号証：甲第１号証の１に記載された金属外板用くぼみ矯正装置の使用図−３
乙第１１号証：「しくみ図解シリーズ　金属加工が一番わかる」、初版、株式会社技術評論社、２０１１年、ｐ．２４、２５の写し
乙第１２号証：「ＴＨＥ板金」、第６版、株式会社リペアテック、２０１１年、ｐ．５０、５１、９５の写し
乙第１３号証：「特許技術用語集」、第２版、日刊工業新聞社、２０００年、ｐ．１６１の写し
乙第１４号証：「広辞苑」、第５版、株式会社岩波書店、ｐ．１０６４、２３９４、２６４６の写し
乙第１５号証：本件発明におけるビット１５と板金面との係合状態と甲１発明における係合部材１００と外板１３０との係合状態を斜視拡大略図にて対比して示す図面
乙第１６号証：本件発明におけるビット１５と板金面との係合状態と甲１発明における係合部材１００と外板１３０との係合状態を正面拡大略図にて対比して示す図面
　
　以上の証拠方法のうち、乙第１ないし３号証は答弁書に添付され、乙第４ないし１０号証は平成２４年７月２７日に提出された口頭審理陳述要領書に添付され、乙第１１ないし１６号証は同年８月３１日に提出された上申書に添付されたものである。
　また、乙第１ないし１０号証について、両当事者に成立の争いはない（口頭審理調書の請求人の２）。
　
３．主張の概要
　被請求人の主張の概要は、以下のとおりである。
　
［主に無効理由１について］
（１）答弁書第１０ページ第１７行から第１３ページ第３行
「（前略）…
＜第１２ページ下から５行から下から２行＞
（２）前記＜７．２＞の記載によれば、本件発明１ないし３に記載された事項と対応する事項が発明の詳細な説明に記載されており、また、本件発明１ないし３に記載された事項に基づいて特許を受けようとする発明は明確に把握できるものである。
…（後略）」
　
（２）平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書第２ページ第５行から第１３ページ第１０行
「（前略）…
＜第１０ページ下から２行から第１１ページ第５行＞
オ　したがって、本件発明１ないし３に係る特許請求の範囲の記載は、改正前の法３６条５項１号に規定する要件を満たすものである。
　請求人の主張は、従来技術の課題を解決するための複数の目的の１つ（本件特許明細書段落【０００７】）のみを取り上げて、発明の詳細な説明に記載された特定の具体例（段落【００３２】の中のまる３）のみから、必要以上に特許請求の範囲の減縮を主張するものであって明らかに失当である。
…（中略）…
＜第１２ページ第１１行から第１３ページ第８行＞
ウ　仮に、請求項の「支持部」の記載を問題視する請求人の主張が、改正前の法３６条５項２号の問題であるとしても、本件発明に同号違反は認められない。
　すなわち、請求項１には、「該第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段」と記載され、また請求項２には、「前記支持部に前記シャフトを保持する貫通部が形成されている」と記載されており、本件発明１及び２の「支持部」が「第１の操作手段のシャフト」を支持するものであり、かつ、「第２の操作手段」が備えるものであること、及び本件発明２における「支持部」は、それに加えて、「シャフトを保持する貫通部」が形成されていることが明確に把握できるものである。
　各請求項において、第１の操作手段、シャフト、支持部、第２の操作手段それぞれの構造的関係は明確に規定されており、明細書及び図面の記載並びに出願時の技術常識を考慮すれば、「支持部」の技術的意味（請求項に係る発明において果たす働きや役割）を十分理解することができる。
　本件発明１及び２が発明の詳細な説明に記載された支持態様以外のものを含むものであるとしても、それをもって不明確であるとはいえない。
　また、請求項３は、「該第１の操作手段を支持する支持部と」記載されており、本件発明３における、「支持部」は「第１の操作手段」を支持する」ものである。
　「支持部」が第１の操作手段を支持しているかどうか、両者の構造的関係は、明確に把握できるため、支持部と当該支持部によって支持されるものとの相互関係が不明確であるとは言えない。
…（後略）」
　
［主に無効理由２について］
（３）答弁書第１３ページ第４行から第３１ページ下から８行
「（前略）…
＜第２５ページ下から６行から第３０ページ下から８行＞
エ　してみると、甲１の１発明は、本件発明１ないし３との関連において、次のとおりと認定できる。
（ア）甲１の１に記載のスライドロッド７４（本件発明１ないし３のシャフト１２に相当）はフレーム部材１２（本件発明１ないし３の支持部５０に対応）に支持されているところ、甲１の１の発明は、手動操作によってスライドロッド７４を引き上げることはできても、フレーム部材１２は引き上げられない。
　一方、本件発明１、２では「第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段」を具備し、また、本件発明３では「第１の操作手段を支持する支持部と、第１の操作手段の引き上げを行う第２の操作手段」を具備し、本件発明１ないし３では、第２の操作手段の引き上げ操作により、シャフトのみならず支持部（甲１の１発明のフレーム部材が対応）も引き上げられる。
　したがって、甲１の１発明は、本件発明１、２にいう「第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段」、また、本件発明３にいう「第１の操作手段を支持する支持部と、第１の操作手段の引き上げを行う第２の操作手段」を具備するものではない。
（イ）甲１の１に記載の引き込み部分の係合部材１００は、チャックアセンブリ７０を構成するチャック７２に取り付けられたボルトにより構成されている。溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行うための、シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットではない。
（ウ）また、甲１の１に記載の引き込み操作部分のバネ８０は、チャンバ６０内に設けられ、チャック部材７６の上端７８と肩部６４との間に介在させたものであって、静止ハンドル１６と可動ハンドル２０との間に介在させたものではない。
　バネ８０は、静止ハンドル１６と可動ハンドル２０に一切接触していない。
（エ）さらに、甲１の１に記載の引き込み操作部分のバネ８０は、チャックアセンブリ７０を付勢するものであって、可動ハンドル２０自体を付勢するものではない。
　すなわち、上記のとおり、チャックアセンブリ７０は、チャック７２とスライドロッド７４からなり、このチャック７２がくぼみ係合用アセンブリ１００を支持し、バネ８０がチャックアセンブリ７０に対し力を伝達して、チャックアセンブリ７０をバイアスさせて延長方向とも呼ばれる第２の方向８３に移動させている。可動ハンドル２０がオペレータの手によって引き込み位置に移動し、その後開放されるとすると、バネ８０は可動ハンドル２０の移動によって引っ込み位置まで圧縮して、その後チャックアセンブリ７０を延長方向に移動させる力を印加し、バネ８０の力によって第１と第２の揚力面１２４、１２６を介して可動ハンドル２０の第１と第２の歯部２６，２８に耐えるようにさせて、ハンドル２０は図１の実線で示されるような延長位置に戻るものである。
（オ）そもそも、甲１の１の発明は、自動車のボディのくぼみを矯正するように実施する場合、小さな始動穴を中心近くでくぼみ１３２を貫通するように設けてねじ部１０４がそこを貫通し始めるのを助けるようにする必要がある。さらに、甲１の２の発明にあっては、自動車のボディのくぼみを取り除くためのくぼみ矯正装置１０を実際に応用する場合、
通常応力線１５０が略１０セント硬化の大きさまで縮小した時点で、くぼみ矯正装置１０の操作を停止させるものであるところ、
　甲１の２の発明は、本件発明のように、ビットの溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行ない、板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実にして効率よく行なうようにし、しかも板金面の平滑化を図れるようにした発明ではない。
　
オ　これに対し、本件発明１，２は、「シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットを備えた第１の操作手段」と「第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段」と「第２の操作手段を，メインレバーと，セカンドレバーと，このメインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばねを含んで構成し、このばねによりセカンドレバーを付勢させ」という構成要件を少なくとも具備するものである。
　また、本件発明３は、「シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットを備えた第１の操作手段」と「第１の操作手段のシャフトを支持する支持部」と「第１の操作手段の引き上げを行う第２の操作手段」と「第２の操作手段を，メインレバーと，セカンドレバーと，このメインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばねを含んで構成し、このばねによりセカンドレバーを付勢させ」という構成要件を少なくとも具備するものである。
　この本件発明１ないし３によれば、板金用引出し具を自動溶接機能付スタッド溶接機と組み合わせることで、ビットの溶着、引き出しを連続して行うことができる。
　すなわち、本件発明１ないし３によれば、まる１ ビットの溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行なえるため、板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実にして効率よく行なうことができ、しかも板金面の平滑化を容易に達成できる。まる２ シャフト先端部に設けたビットの先端を板金面に溶着させた状態で第２の操作手段を手動操作することにより、引き出し箇所（例えば、細部や比較的小領域の凹部や特殊な場所）に細やかな（微妙な）力を加えながら引き出すことが可能である。まる３ 第２の操作手段の支持部に第１の操作手段が回動自在に支持され、第１の操作手段のハンドルを回動してビットを昇降させることにより、板金面の凹部の深さに応じてビットの位置を自由に調節し得る構成となっているため、最適な引き出し加減を板金前にあらかじめセットでき、板金作業を極めて的確に行うことができる。しかして、作業者が第２の操作手段を手動操作するとき、目視にて確認しながら板金作業を行うことが可能であり操作も容易である。まる４ ビットを板金面へ溶着する際に弱い溶着でよく、ビット溶着時に板金面裏面へのこげつきがほとんど生じないとともに板金を行う凹部をゆっくり引き出すことが可能なため板金箇所の金属疲労が少ない、
という、甲１の１とは質的に全く異なる作用効果を達成できる。
　
カ　小括
　以上のように、甲１の１発明は、板金用引出し具を自動溶接機能付スタッド溶接機と組み合わせることでビットの溶着、引き出しを連続して行うことができるようにした発明ではない。
　したがって、請求人は、本件発明１ないし３と、甲１の１の発明との共通点の認定および相違点の認定を誤るものである。
　
〔甲２ないし甲８刊行物〕
ア　先端に溶着可能な電極を備えた引出具の記載はあるが、板金用引出し具を自動溶接機能付スタッド溶接機と組み合わせることでビットの溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行ない、板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実にして効率よく行なうことができ、しかも板金面の平滑化を容易に達成できるようにした発明ではない。
　
イ　そもそも、甲２〜甲８の発明にあっては、乙３号証に示すように、板金面全体にわたる平滑化を行なうことはできず、引き出し後に出っ張りＨが残る(乙１の第１２図参照)。
　
ウ　甲２ないし甲８刊行物に記載の発明にあっては、本件明細書の段落番号【０００２】【０００３】【０００４】に記載のとおりの問題点があることは論を俟たない。
　
〔甲９ないし甲１３刊行物〕
ア　板金用引出し具を自動溶接機能付スタッド溶接機と組み合わせることでビットの溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行ない、板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実にして効率よく行なうことができ、しかも板金面の平滑化を容易に達成できるようにした発明ではない。
…（後略）」
　
（４）平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書第１３ページ第１１行から第２４ページ第１１行
「（前略）…
＜第１４ページ下から５行から第１５ページ第６行＞
　支持部が「シャフトの先端に配設し板金面に溶着可能なビットを備えた第１の操作手段のシャフトを支持」あるいは「シャフトの先端に配設し板金面に溶着可能なビットを備えた第１の操作手段を支持」する本件発明の構成、および、「第２の操作手段を，メインレバーと，セカンドレバーと，このメインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばねを含んで構成し，このばねによりセカンドレバーを付勢させ，メインレバーとセカンドレバー間をばねに抗しながらつぼめて板金面の引き出しを行う」本件発明の構成は、甲１ないし甲１３に記載も示唆もされていない［ばねを「何処に」「どのような状態で」配設し、しかも「どのように作用させるか」は作用効果との関係で考慮すべきことと思料する］。
…（中略）…
＜第２２ページ第９から１６行＞
（４）通知書における相違点の認定についての被請求人の意見
　通知書に記載された相違点２の理解は誤っており、以下のように解するべきである。
（相違点２）
　本件発明１では、ばねを、メインレバーとセカンドレバーとの間に介在させ、常時セカンドレバーを付勢させているのに対し、甲１発明では、バネ８０を、フレーム部材１２とチャックアセンブリ７０との間に介在させており、セカンドレバーを付勢させていない点
…（中略）…
＜第２３ページ第１４行から下から２行＞
ウ　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された発明によれば、自動溶接機能付スタッド溶接機と組み合わせることでビットの溶着、引き出しを連続して行い（段落【００３０】）、「まる１ビットの溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行なえるため、板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実にして効率よく行なうことができ、しかも板金面の平滑化を容易に達成できる。まる２シャフト先端部に設けたビットの先端を板金面に溶着させた状態で第２の操作手段を手動操作することにより、引き出し箇所（例えば、細部や比較的小領域の凹部や特殊な場所）に細やかな（微妙な）力を加えながら引き出すことが可能である。」という効果がもたらされる（段落【００３２】）。
…（後略）」
　
（５）平成２４年８月３１日付け上申書第５ページ第１６行から第１７ページ第７行
「（前略）…
＜第８ページ第２０行から第９ページ第３行＞
（カ）板金用引出し具により板金面を引き出し、凹部が発生する前の原状に修復するにあたっては、板金面の戻りを考慮し、凹部が発生する前の元の位置より少し余分に引き上げなければ、凹部を原状に修復し板金面を平滑化することはできない（前記（２）エで述べたように、金属（鋼板）に力を加えて変形させた後、その力を抜くと変形させる前に戻る性質（弾性）があることは、金属加工および板金加工における技術常識と思料する。）
　今、甲１発明のくぼみ係合部材を溶着ビットに変えた金属外板用くぼみ矯正装置を想定した場合、この装置では、板金面の上記戻りを考慮したビットによる凹部の引き出しは透明なベースプレートにより制約されて引き出し加減の調整ができないという欠点が少なくとも内在する。…（中略）…
＜第９ページ第２２行から第１０ページ第４行＞
（ク）
甲１発明におけるバネ８０は、チャックアセンブリ７０（チャックアセンブリ７０はチャック７２とスライドロッド７４からなる）をバイアス（付勢）させて引き込み方向と逆の延長方向に可動させるための手段であって（甲１の２の１２頁２０〜２１行）、可動ハンドル２０バイアスをさせるための手段ではない。
　
甲１発明は、オペレータが静止ハンドル１４と可動ハンドル２０の把持部１６および２２を合わせ強く把持することによりへこみ１３２をゲージ線１５２まで一気に引き上げ矯正する発明である（甲１の２の９頁２〜１１行、甲１の２の１０頁３〜２１行）。
…（中略）…
＜第１２ページ下から３行から第１３ページ第１１行＞
エ　甲１発明にあっては、可動ハンドル２０は、静止ハンドル１４との間をバネ８０に抗しながらつぼめて金属外板１３０の引き出しを行うことがあっても、可動ハンドル２０はバネ８０により付勢されてはいない。甲１発明にあっては、たとえば、係合部材１００を外板に係合させた状態において可動ハンドル２０が引き込み方向側に移行している場合に、可動ハンドルから手を離すと、バネ８０は圧縮されたままの状態で、可動ハンドル２０は延長方向に自然落下する。
したがって、係合部材１００を外板に係合させた状態において可動ハンドル２０が引き込み方向側に移行している場合に可動ハンドルから手を離すと、本件発明１，３のように、「ばねの付勢力によりセカンドレバーは元に戻り、シャフト先端部に設けたビットの先端を板金面に溶着させた状態で第２の操作手段を手動操作することにより、引き出し箇所（例えば、細部や比較的小領域の凹部や特殊な場所）に細やかな（微妙な）力を加えながら再度引き出すことが可能となる」ことはない。
…（中略）…
＜第１４ページ第９行から第１６ページ第７行＞
ウ　「止めナット１１４」及び「従動部材１１６」の機能
（ア）止めナット１１４は、ねじ付き開口が貫通し、ノブ１１２とフレーム部材１２との間のスライドロッド７４の端部１１０でねじ係合し、止めナット１１４はノブ１１２に対して締め付けてこれらの部材を確実に固定するようにする（甲１の２の６頁１８行〜２１行）。
　止めナット１１４の「止めナット」は「locking nut」（甲１の１の明細書４欄６３行）（甲１の１の明細書４欄５８行）の英訳上の言葉であり、止めナットの機能は「ねじのゆるみ止め」にあることは明らかである。
…（中略）…
　上記のとおり、そもそも、従動部材１１６の第１の揚力面１２４と可動ハンドル２０の第１の歯部２６、従動部材１１６の第２の揚力面１２６と可動ハンドル２０の第２の歯部２８は常時当接係合した状態にはない（甲１の２の６頁２１行〜７頁５行、乙２の参考図２、乙８のＡ−１、Ｂ−１、乙１０の図Ｅ、図Ｆ参照）。
（ウ）上記（５）で述べたように、可動ハンドル２０は付勢されておらず、このことを併せて考えるならば、従動部材１１６の作用ないし機能は、可動ハンドル２０から受ける力をスライドイロッド７４に伝えることにあると考えるべきであると思料する。
（エ）
したがって、甲１発明の「止めナット１１４」及び「従動部材１１６」が、本件発明の「支持部」に相当すると解することもできない。
…（中略）…
＜第１６ページ第８行から第１７ページ第７行＞
（７）被請求人提出の平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書第２２頁１８行から２１行記載の相違点３について
…（中略）…
イ　通知書においては、第２の操作手段として、「該第１の操作手段のチャックアセンブリ７０をスライド可能に支持するフレーム部材１２を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段」であると認定しているが（通知書の４頁２６〜２８行）、本件発明１における第２の操作手段は、シャフトの引き上げに寄与する手段であるところ、甲１のフレーム部材１２は、シャフト（スライドロッド７４）の引き上げに寄与する部材ではなく、内部にスライドロッドを収容するためのものである。甲１発明におけるフレーム部材１２は、第１の操作手段のチャックアセンブリ７０をフレーム部材１２内においてスライド可能に保持するものである。
ウ　これに対し、本件発明１における支持部は、第２の操作手段に設けられていることは明らかであって、このことによって、細やかな（微妙な）力を直接第１の操作手段に伝えることができ、「シャフトの先端に設けたビットの先端を板金面に溶着させた状態で第２の操作手段を手動操作することにより、引き出し箇所（例えば、細部や比較的小領域の凹部や特殊な場所）に細やかな（微妙な）力を加えながら引き出すことが可能」（明細書段落【００３２】まる２）であるとする作用効果に寄与するところ、甲１発明のフレーム部材は可動することがなく、本件発明１のこのような作用効果を奏しない。
エ　第１の操作手段を支持する支持部を、第２の操作手段に備えさせるという構成は、甲１発明から当業者が容易に想到できるものとはいえない。」
　
第５　無効理由１の検討
１．改正前特許法第３６条第５項第１号について
（１）改正前特許法第３６条第５項第１号は、特許請求の範囲の記載に関して、「特許を受けようとする発明が発明の詳細な説明に記載したものであること」と規定する。
　この規定は、公開していない発明について権利を請求することにならないよう、発明の詳細な説明に記載していない発明について特許請求の範囲に記載することを防止するために、請求項に係る発明は、発明の詳細な説明に記載した範囲を超えるものであってはならないとしたものである。
　特許請求の範囲の記載が本号に適合するか否かは、請求項に係る発明と発明の詳細な説明に発明として記載したものとを対比・検討することにより判断されるものであり、請求項に係る発明と、発明の詳細な説明に発明として記載したものとの表現上の整合性にとらわれることなく、実質的な対応関係について対比・検討をすべきである。
　
（２）請求人は、特許明細書に「本発明」の効果として記載されている全ての効果を奏しない発明は「本発明」と理解できないところ、本件発明１ないし３は、特許明細書の段落００３２に記載された効果まる１ないしまる４のうち、少なくとも効果まる１「ビットの溶着、引き上げ、取り外しという一連の作業により板金面の引き出し作業を行なえるため、板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実にして効率よく行なうことができ、しかも板金面の平滑化を容易に達成できる。」及び効果まる３「第２の操作手段の支持部に第１の操作手段が回動自在に支持され、第１の操作手段のハンドルを回動してビットを昇降させることにより、板金面の凹部の深さに応じてビットの位置を自由に調節し得る構成となっているため、最適な引き出し加減を板金前にあらかじめセットでき、板金作業を極めて的確に行なうことができる。しかも、作業者が第２の操作手段を手動操作するとき、目視にて確認しながら板金作業を行うことが可能であり操作も容易である。」を奏さないため、特許請求の範囲と発明の詳細な説明が対応せず、発明の詳細な説明に記載された範囲を超えて特許請求の範囲が記載されていることになる旨主張している。
　
（３）請求項において、発明の詳細な説明に記載された、発明の課題を解決するための手段が反映されていない場合には、発明の詳細な説明に記載した範囲を超えて特許を請求することとなるが、発明の詳細な説明の記載から複数の課題が把握できる場合は、そのうちのいずれかの課題を解決するための手段が請求項に反映されているのであれば、当該記載された課題に着目する限り、請求項に係る発明が発明の詳細な説明に記載した範囲内のものであることは当然である。
　本件特許明細書の記載によれば、従来の板金用引出し具では、「操作用アームを閉成する力に抗するように作用するばねが配設されていないため、細やかな（微妙な）力を加えながら引き出すことには必ずしも適していなかった」（段落０００４）という問題点を解決するため、「板金作業を熟練を要することなく迅速かつ確実に行うことができ、しかも板金面の平滑化を容易に達成できる板金用引出し具を提供すること」（段落０００５）を目的とし、本件発明１ないし３においては、「第２の操作手段を、メインレバーと、セカンドレバーと、このメインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばねを含んで構成し、このばねにより前記セカンドレバーを付勢させ、前記メインレバーとセカンドレバー間を前記ばねに抗しながらつぼめて板金面の引き出しを行う」ことによって、当該目的を達成し、「引き出し箇所（例えば、細部や比較的小領域の凹部や特殊な場所）に細やかな（微妙な）力を加えながら引き出すことが可能である」（段落００３２）という効果を奏している。
　
（４）小括
　したがって、本件発明１ないし３は発明の詳細な説明に記載したものである。
　
２．改正前特許法第３６条第５項第２号について
（１）改正前特許法第３６条第５項第２号は、特許請求の範囲の記載に関して、「特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項のみを記載」することを規定する。
　ここで、「特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項」が記載されているとは、一の請求項に記載された事項に基づいて特許を受けようとする発明が明確に把握できることを意味する。
　
（２）請求人は、本件発明１ないし３が発明の詳細な説明に記載された支持態様以外にどのような支持態様を含むのかが不明確であり、また、本件発明３において、支持部と当該支持部によって支持されるものとの相互関係が不明確であるため、特許を受けようとする発明に欠くことができない事項が記載されおらず、特許請求の範囲の記載が本号に適合しない旨主張する。
　
（３）本件発明１及び２における「支持部」は、「第１の操作手段のシャフトを支持する」ものであり、かつ、「第２の操作手段」が備えるものであり、本件発明２における「支持部」は、これらに加えて、「シャフトを保持する貫通部」が形成されているものである。
　「支持部」が、第１の操作手段のシャフトを支持しているかどうか、第２の操作手段が備えるものであるかどうか、また、シャフトを保持する貫通部が形成されているかどうかについては、明確に把握できることに加え、当該「支持部」が他の構成要素との関係で不整合があるものでもないので、本件発明１及び２が発明の詳細な説明に記載された支持態様以外のものを含むものであったとしても、それをもって不明確であるとはいえない。
　
（４）また、本件発明３における「支持部」は「第１の操作手段を支持する」ものである。
　「支持部」が、第１の操作手段を支持しているかどうかについては、明確に把握できるため、支持部と当該支持部によって支持されるものとの相互関係が不明確であるとはいえず、また、当該「支持部」が他の構成要素との関係で不整合があるものでもない。
　
（５）小括
　したがって、本件発明１ないし３の記載は、特許を受けようとする発明の構成に欠くことができない事項のみを記載したものである。
　
３．まとめ
　よって、本件発明１ないし３の記載は改正前特許法第３６条第５項第１号及び第２号に適合しており、特許明細書の特許請求の範囲の記載は同法第３６条第５項に規定する要件を満たす。
　
第６　無効理由２の検討
１．甲第１号証の１に記載された発明、甲第２ないし８号証に記載された周知の事項及び甲第９ないし１３号証に記載された周知の事項
　括弧内の訳文は請求人が提出した甲号証による。
　
１．１　甲第１号証の１に記載された発明
ａ．明細書第１欄第１０ないし１５行
「1. Field of the Invention
　The present invention relates to improved apparatus for repairing indentions in a rigid skin, and more particularly, but not by way of limitation, to an improved apparatus for repairing dents in the metal skin of the body of an automobile.」
（１．発明の分野
　本発明は硬質外板のくぼみを矯正するための改良された装置に関し、特に、ただしこれに限定されるものではないが、自動車の車体の金属外板にできたくぼみを修理するための改良された装置に関するものである。）
　
ｂ．第２欄第２３ないし５１行
「SUMMARY OF THE INVENTION
　The present invention provides an improved apparatus for straightening an indentation in a metal skin or the like wherein a dent-engaging member is placed in contact engagement with the dent, and a frame, a transparent base plate, a chuck assembly and a rectracting assembly cooperatively pull the dent-engaging member so as to force the indented portion of the body skin back to its original shape while the plastic deformation of the dented metal is observed and monitored.
　Accordingly, an object of the present invention is to provide an improved dent-straightening apparatus that easily and quickly attaches to and removes the dent.
　Another object of the present invention is to provide an improved dent-straightening apparatus that easily and quickly reforms the dented portion while being continuously observable and monitored.
　Another object of the present invention is to provide an improved dent-straightening apparatus that prevents overpull of the dented area.
　Another object of the present invention is to provide an improved dent-straightening apparatus that minimizes the marring of the dented area while straightening.
　Other objects and advantages of the invention will be evident from the following detailed description when read in conjunction with the accompanying drawings which illustrate a preferred embodiment of the invention.」
（発明の要約
　本発明は金属面などのくぼみを取るための装置を改善したものであり、くぼんだ金属の塑性変形を観察および監視しながら、ボディの表面のくぼみ部分を元の形状に復帰させるように、くぼみ係合部材がくぼみと接触係合して配置され、フレーム、透明なベースプレート、チャックアセンブリおよび引込みアセンブリが共働してくぼみ係合部材を引っ張る。
　したがって、本発明の課題は、簡単且つ迅速にくぼみに固定してくぼみを取り除くことのできる、改善されたくぼみ矯正装置を提供することである。
　本発明の別の課題は、連続的に観察および監視しながら、くぼみ部分を簡単且つ迅速に矯正できる、改善されたくぼみ矯正装置を提供することである。
　本発明の別の課題は、くぼみ領域の過度の引張り出しを防止する、改善されたくぼみ矯正装置を提供することである。
　本発明の別の課題は、矯正しながら、くぼみ領域の損傷を最小限にする、改善されたくぼみ矯正装置を提供することである。）
　
ｃ．第２欄第５２ないし５９行
「BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
　FIG. 1 is a side elevational view of the improved dent-straightening apparatus of the present invention.
　FIG. 2 is a front elevational view of the dent-straightening apparatus shown in FIG. 1.
　FIG. 3 is a front elevational view, shown in partial cutaway depiction, of the dent-straightening apparatus of FIG. 1.」
（図面の簡単な説明
　図１は、本発明の改良されたくぼみ矯正装置の側面図である。
　図２は、図１に示されるくぼみ矯正装置の正面図である。
　図３は、図１のくぼみ矯正装置の一部切断正面図である。）
　
ｄ．第３欄第６ないし１９行
「The apparatus 10 basically comprises a frame member 12 that has a stationary handle member 14 extending therefrom. As appearing in FIG. 1, the handle 14 has a sleeve 16 that is made of a polymeric material.
　Also extending from the frame member 12 is a pivot support member 18. A movable handle 20 is designed to be pivotally supported by the pivot support member 18 in a manner that the movable handle 20 can assume an extend position as shown in FIG. 1 by the solid line depiction of the movable handle 20, and the movable handle 20 can be pivoted toward the stationary handle 14 to assume a retract position as shown in FIG. 1 by the broken line depiction of the movable handle 20.」
（装置１０は、基本的には部材１２から延出する静止ハンドル部材１４を有するフレーム部材１２を備えている。図１に示されるように、ハンドル１４はポリマー材料からなるスリーブ１６を有する。
　フレーム部材１２からは、枢支部材１８も延出している。可動ハンドル２０は、可動部材２０が実線で示されるような図１に示す延長位置に来るように枢支部材１８に枢支されて、可動ハンドル２０が静止ハンドルに向かって旋回して可動ハンドル２０の破線で示されるような図１の引き込み位置にくるように設計されている。）
　
ｅ．第３欄第２０ないし３８行
「The movable handle 20 has a gripping portion 22 and a tines portion 24, the latter comprising a first tine portion 26 and a second tine portion 28. The frame member 12 is a generally tubular shaped member having a first flatted surface 30 on one side of the frame 12 and a second flatted surface 32 on the opposing side of the frame 12 as may be viewed in FIG. 2. The tines portion 24 is disposed so that the first tine portion 26 is adjacent to the first flatted surface 30, and the second tine portion 28 is adjacent to the second flatted surface 32. A pivot pin 33 is disposed in an appropriately placed aperture in the pivot support member 18 and passes through a pair of aligned apertures located in the edge portions 34 of the first and second tine portions 26, 28. The pivot pin 33 serves as an arbor for rotation of the movable handle 20 relative to the frame 12. The top surfaces 36 and 37 respectively of the first and second tines portion 26 and 28 are curved into a cam shape for a reason that will be discussed below.」
（可動ハンドル２０は把持部２２と歯部２４を有し、歯部２４は第１の歯部２６と第２の歯部２８からなる。フレーム部材１２は一般に略管状で、図２に示されるように、フレーム１２の一方の側面に第１の平坦面３０とフレーム１２と反対の側面に第２の平坦面３２を有する。歯部２４は、第１の歯部２６が第１の平坦面３０に隣接し、第２の歯部２８が第２の平坦面３２に隣接するように配置される。枢支ピン３３は、枢支部材１８の適切に配置された開口部に設けられ、第１と第２の歯部２６、２８の縁部３４に位置する一対の心あわせした開口を通過する。枢支ピン３３は可動ハンドル２０がフレーム１２に対して回転する際の軸の役割を果たす。第１と第２の歯部２６と２８のそれぞれの上面３６と３７は、以下で述べる理由によりカム形に湾曲している。）
　
ｆ．第３欄第３９ないし４９行
「A base plate assembly 40 is supported at a lower threaded end 42 of the frame member 12. The base plate assembly 40 has a frame member 44 that is formed into a generally C-shaped configuration having outwardly flaring ears 46 and 48. Attached to the frame member 44 is an internally threaded collar connector 50 that is threadily engagable with the lower end 42 of the frame member 12. An internally threaded back-up collar 52 is disposed over the lower end 42 and serves to tighten against the collar connector 50 to lock the base plate assembly 40 on to the frame member 12.」
（ベースプレート４０は、フレーム部材１２の下方ねじ付き端４２で支持される。ベースプレートアセンブリ４０は、外側に開いた耳４６と４８を有した、約Ｃ形に形成されている。フレーム部材４４に取り付けられているのは、フレーム部材１２の下端４２とねじ係合する内側ねじ付きカラーコネクタ５０である。内側ねじ付き補助カラー５２は下端４２を覆って設けられ、ベースプレートアセンブリ４０をフレーム部材１２にロックするようにカラーコネクタ５０に対して固定する役割を果たす。）
　
ｇ．第４欄第３ないし９行
「As best viewed in FIG. 3, which is a cutaway of the dent-straightening apparatus 10, the frame member 12 is a generally tubular shaped member having a chamber 60 extending from the tip portion 62 of the lower end 42 to an abutting shoulder portion 64. A smaller bore 66, co-axial with the chamber 60, extends through the remaining portion of the frame member 12.」
（くぼみ矯正装置１０の切断図である図３で最もよく示されるように、フレーム部材１２は、下端４２の先端部６２から当接肩部６４に延出するチャンバ６０を有した約管状の部材である。チャンバ６０と同軸の小孔６６がフレーム部材１２の残りの部分を通って延出する。）
　
ｈ．第４欄第１０ないし２５行
「A chuck assembly 70 is slidingly supported in the chamber 60 and the bore 66 that passes through the frame member 12. The chuck assembly 70 comprises a chuck 72 and a slide rod 74. The chuck 72 comprises a cylindrically shaped chuck member 76 that has an external diameter sized to be receivable in the chamber 60. This slide rod 74 is attached to the upper end 78 of the chuck member 76, and the slide rod 74 is sized to clearingly extend through the smaller bore 66. A coil spring 80 is disposed in the chamber 60 about the slide rod 74 and extends between the upper end 78 of the chuck member 76 and the shoulder portion 64. As the chuck assembly 70 is moved in a first direction 82, also called the retracting direction, the spring 80 will be compressed between the shoulder portion 64 and the chuck member 76.」
（チャックアセンブリ７０は、チャンバ６０とフレーム部材１２を通過する孔６６内でスライド可能に支持される。チャックアセンブリ７０は、チャック７２とスライドロッド７４からなる。チャック７２は、外径がチャンバ６０内に受け入れ可能な大きさの円筒形チャック部材７６を備える。スライドロッド７４はチャック部材７６の上端７８に取り付けられ、スライドロッド７４は小孔６６を通ってはっきりと延出するような大きさになっている。コイルバネ８０がスライドロッド７４を中心にしてチャンバ６０内に設けられ、チャック部材７６の上端７８と肩部６４との間に延びている。チャックアセンブリ７０が引き込み方向と呼ばれる方向の第１の方向８２に移動すると、バネ８０が肩部６４とチャックアセンブリ７６との間で圧縮される。）
　
ｉ．第４欄第３６ないし４７行
「A dent-engaging member 100 is supportable by the chuck assembly 70 in the following manner. The engaging member 100 is a bolt having a slotted head 102 and a tapered, threaded end 104. The threaded end 104 is selectively sized to be clearingly passed through the aperture 96 in the outer chuck sleeve 92, and the slotted head 102 is selectively sized to at be at least partially receivable in the bore 84 of the chuck member 76 so that the tab 88 is engaged with the slot of the slotted head 102. With the bolt so located, the outer chuck sleeve 92 may tightened onto the chuck member 76 so as to securely fasten the engaging member 100 thereto.」
（くぼみ係合部材１００は、次のようにしてチャックアセンブリ７０に支持される。係合部材１００は、すり割り付き１０２と、テーパ−状ねじ付き端１０４とを有するボルトである。ねじ付き端１０４は、外側チャックスリーブ９２内で開口９６を明らかに通過できるような選択的な大きさをとり、すり割り付き１０２は、タブ８８がすり割り付き１０２のスロットと係合するようにチャック部材７６の孔８４内に少なくとも一部受けられるような選択的な大きさをとっている。ボルトをこのように配置することによって、外側チャックスリーブ９２は、係合部材１００をしっかりとスリーブ９２に固定するように、チャック部材７６上に締め付けられる。）
　
ｊ．第４欄第５３行ないし第５欄第３３行
「The slide rod 74 has a threaded end 110, and a knob 112 is provided that has a threaded bore for screwing connection to the slide rod 74. The knob 112 is sized and shaped to generally fit the hand of an operator for manual rotation of the slide rod 74 relative to the frame member 12. A locking nut 114 having a threaded aperture therethrough is threadingly engaged on the end 110 of the slide rod 74 between the knob 112 and the frame member 12, and the locking nut 114 is tightened against the knob 112 to securely fasten these members to the slide rod 74. A follower member 116 having an aperture therethrough is clearingly disposed over the slide rod 74, the follower member 116 being located between the locking nut 114 and the frame member 12. The follower member 116 has a first flatted surface 118 and a second flatted surface 120 located on opposing sides thereof so that the lower end 112 of the follower member 116 is disposed between the first tine portion 26 and the second tine portion 28 of the movable handle 20, the follower member 116 being in this manner restrained from rotation about the slide rod 74. Further, the follower member 116 has a first lifting surface 124 near the first flatted surface 118 and a second lifting surface 126 near the second flatted surface 120. The first lifting surface 124 is disposed to be in abutting engagement with the top surface 36 of the first tine portion 26, and the second lifting surface 126 is disposed to be in abutting engagement with the top surface 36 of the second tine portion 28. The first and second lifting surfaces 124 and 126 are curved, cam surfaces designed to be retained in abutting engagement with the curved top surfaces 36 and 37 of the movable handle 20 as the handle 20 is pivoted by the operators hand to the retract position (depicted by the broken lines in FIG. 1), and as the handle 20 is pivoted to the extend position by the action of the spring 80. In regard to the spring 80, force is transmitted by the spring 80 against the chuck assembly 70 to bias the chuck assembly 70 to move in a second direction 83, also called the extending direction. Assuming that the movable handle 20 has been moved by an operator's hand to the retracted position and then released, the spring 80, having been compressed by the movement of the movable handle 20 to the retract position, then exerts force to move the chuck assembly 70 in the extending direction 83, and the force of the spring 80 is brought to bear against the first and second tine portions 26, 28 of the handle 20 via the first and second lifting surfaces 124, 126 to force the handle 20 to assume the extend position as shown in the solid lines of FIG. 1.」
（スライドロッド７４はねじ付き端１１０を有し、スライドロッド７４とねじ接続するためのねじ付き孔を有したノブ１１２が設けられる。ノブ１１２は、フレーム部材１２に対してスライドロッド７４を手動で回転させるオペレータの手にほぼ一致するような大きさと形状になっている。ねじ付き開口が貫通する止めナット１１４が、ノブ１１２とフレーム部材１２との間のスライドロッド７４の端部１１０でねじ係合し、止めナット１１４はノブ１１２に対して締められてこれらの部材を確実に固定するようにする。貫通する開口を持つ従動部材１１６がスライドロッド７４上に設けられ、止めナット１１４とフレーム部材１２との間に配置される。従動部材１１６は、従動部材１１６の下端１１２が可動ハンドル２０の第１の歯部２６と第２の歯部２８との間にくるように互いに反対側に第１の平坦面１１８と第２の平坦面１２０を有しており、このようにして従動部材１１６はスライドロッド７４の回転からは干渉されないようになっている。さらに、従動部材１１６は、第１の平坦面１１８の近くに第１の揚力面１２４と、第２の平坦面１２０の近くに第２の揚力面１２６とを有している。第１の揚力面１２４は、第１の歯部２６の上面と当接係合するように配置され、第２の揚力面１２６は第２の歯部２８の上面と当接係合するように配置される。第１と第２の揚力面１２４と１２６は、湾曲したカム面で、ハンドル２０がオペレータの手によって（図１に破線で示される）引き込み位置まで旋回し、ハンドル２０がバネ８０の作用によって延長位置まで旋回すると、可動ハンドル２０の湾曲した上面３６と３７と当接係合して保持されるようになっている。バネ８０に関して、バネ８０がチャックアセンブリ７０に対して力を伝達して、チャックアセンブリ７０をバイアスさせて延長方向とも呼ばれる第２の方向８３に移動させる。可動ハンドル２０がオペレータの手によって引き込み位置に移動し、その後開放されるとすると、バネ８０は可動ハンドル２０の移動によって引っ込み位置まで圧縮して、その後チャックアセンブリ７０を延長方向に移動させる力を印加し、バネ８０の力によって第１と第２の揚力面１２４、１２６を介してハンドル２０の第１と第２の歯部２６、２８に耐えるようにさせて、ハンドル２０が図１の実線で示されるような延長位置をとるようにする。）
　
ｋ．第５欄第４８ないし６４行
「OPERATION OF THE PREFERRED EMBODIMENT
　The operation of the dent-straightening apparatus 10 as illustrated and described in FIGS. 1 through 3 will now be discussed. Briefly, the dent-straightening apparatus 10 comprises the frame member 12, the base plate assembly 40 and the chuck assembly 70, which supports a dent-engaging member 100. A movable handle 20 engages the cammed follower member 116, and the movement of the handle 20 from the extend position to the retract position effects movement of the chuck assembly 70 in the retracting direction 82. The spring 80 is compressed by the movement of the chuck assembly 70 in the retracting direction 82, and upon release of the handle 20, the spring 80 will effect the movement of the chuck assmebly 70 in the extending direction 83 and the return of the handle 20 to the extend position.」
（好ましい実施形態の動作
　次に、図１から３に示されて説明されているくぼみ矯正装置１０の動作を説明する。簡単に言えば、くぼみ矯正装置１０は、フレーム部材１２と、ベースプレートアセンブリ４０と、チャックアセンブリ７０とを備え、チャックアセンブリ７０はくぼみ係合アセンブリ１００を支持する。可動ハンドル２０は、カム従動子部材１１６と係合し、ハンドル２０が延長位置から引き込み位置まで移動することで、チャックアセンブリ７０を引き込み方向８２へ移動させる。バネ８０はチャックアセンブリ７０が引き込み方向８２へ移動することで圧縮され、ハンドル２０を開放すると、バネ８０によってチャックアセンブリ７０が延長方向８３に移動して、ハンドル２０を延長位置に戻す。）
　
ｌ．第６欄第１８ないし５９行
「The above step has placed the dent-straightening apparatus 10 so that the chuck assembly 70 is above the dent 132, thereby placing the dent-engaging member 100 in contact with the dent 132. The threaded portion 104 of the dent-engaging member 100 has a self-tapping thread for threaded engagement with the dent 132. In some applications, such as when working to straighten dents in automobile bodies, it has been found desirable to drill a small starting hole through the dent 132 near its center to assist in starting the threaded portion 104 therethrough. Once the threaded portion 104 is placed in contact with the center of the dent 132, the knob 112 is manually turned while applying a downward force on the knob 112. This entails the holding of the dent-straightening apparatus 10 in proper position via one hand of the operator holding the stationary handle 14, and the simultaneous pressing and turning of the knob 112 with the palm of the operators other hand. This results in the engagement of the threaded portion 104 with the approximate center of the dent 132. This downward turning force is continued until the dent engaging member 100 is insecure engagement with the dented portion 132 of the skin 130, the object here being to have the dent-engaging member 100 capable of pulling firmly on the dent 132.
　To straighten the dent 132, the operator now merely squeezes the gripping portions 16 and 22 of the stationary handle 14 and the movable handle 20 together, causing the upward movement of the handle 20 to the retract position. This in turn causes the movement of the follower 116 (and consequently the chuck assembly 70) in the retracting direction 82 for the reasons discussed above in the description of the construction of the dent-straightening apparatus 10. The movement of the chuck assembly 70 in the retracting direction 82 pulls the dent-engaging member 100 toward the base plate 54. The threaded engagement of the dent-engaging member 100 with the dent 132 causes the upward movement of the chuck assembly 70 to apply a force to the dent 132 in a direction generally opposite to the direction in which it was formed, raising the dented portion toward the base plate 54.」
（上記の工程によって、くぼみ矯正装置１０は、チャックアセンブリ７０がくぼみ１３２の上方にあるように配置され、これによってくぼみ係合部材１００をくぼみ１３２と接触させる。くぼみ係合部材１００のねじ部１０４は、くぼみ１３２とねじ係合するようにセルフタッピングねじを有する。いくつかの応用例、たとえば自動車のボディのくぼみを矯正するように実施する場合、小さな始動穴を中心近くでくぼみ１３２を貫通するように設けてねじ部１０４がそこを貫通し始めるのを助けるようにすることが望ましいということがわかった。ねじ部１０４が一旦くぼみ１３２の中心と接するように配置されると、ノブ１１２は下方向の力を印加されながら手動で回転する。これにより、静止ハンドル１４を把持するオペレータが片手でくぼみ矯正装置１０を適切な位置に保持し、同時にオペレータのもう一方の手のひらでノブ１１２を押圧して回転させることが必要となる。この結果、ねじ部１０４がくぼみ１３２のほぼ中央で係合する。この下方回転力は、くぼみ係合部材１００が外板１３０のくぼみ部１３２と不安定ながらも係合するまで継続する。ここでの目的はくぼみ係合部材１００がくぼみ１３２上をしっかりと持ち上げることができるようにすることである。
　ここでくぼみ１３２を矯正するために、オペレータは静止ハンドル１４と可動ハンドル２０の把持部１６および２２を合わせて強く把持するだけでよく、これによりハンドル２０が引き込み位置まで上方移動する。またこれにより、従動子１１６（したがってチャックアセンブリ７０）が、くぼみ矯正装置１０の構造の説明において述べた理由で、引き込み方向８２に移動する。チャックアセンブリ７０の引き込み方向８２への移動によって、くぼみ係合部材１００はベースプレート５４方向に引っ張られる。くぼみ係合部材１００がくぼみ１３２とねじ係合すると、チャックアセンブリ７０の上方移動により、くぼみ１３２が形成された方向と略反対の方向の力をくぼみ１３２に印加し、くぼみ部をベースプレート５４に向かって持ち上げる。）
　
ｍ．第８欄第１６行ないし第１０欄第７行
「What is claimed is:
　1. An apparatus for repairing a dented portion of a metal skin, comprising:
　a frame;
　a transparent base plate supported by the frame, the base plate having a clearance aperture extending through the medial portion thereof;
　a chuck assembly slidingly supported on the frame on one side of the base plate for movement in a retracting direction away from the base plate;
　a dent-engaging member supported by the chuck assembly, the dent-engaging member having a portion extending through the clearance aperture into engagement with the dented portion; and
　means supported by the frame for moving the chuck assembly and the dent-engaging member in the retracting direction whereby the dented portion is drawn toward the base plate to a predetermined position as observed via the transparent base plate.
　2. The apparatus of claim 1 wherein the chuck assembly is characterized as comprising:
　a slide rod slidably supported by the frame;
　a chuck attached to one end of the slide rod and characterized as comprising:
　a chuck member attached to the slide rod and having a treaded end with a bore therein;
　a bolt engaging tab supported by the chuck member in the bore; and
　an outer chuck sleeve threadingly engagable with the threaded end of the chuck member, the chuck sleeve cooperating with the chuck member to support the dent-engaging member.
　3. The apparatus of claim 2 wherein the dent-engaging member is characterized as comprising:
　a bolt supported by the chuck, the bolt comprising a threaded end portion sized to extend through the clearance aperture into engagement with the dent portion of the metal skin without contacting the base plate, and a head having a slot engagable with the bolt engaging tab.
　4. The apparatus of claim 2 wherein the means for moving the chuck assembly is characterized as comprising:
　a stationary handle supported by the frame;
　a movable handle pivotally supported by the frame; and
　means for moving the slide rod in the retracting direction when the movable handle is pivoted towards the stationary handle.
　5. The apparatus of claim 4 further characterized as comprising:
　a knob attached to the end of the slide rod opposite the chuck member;
　wherein the movable handle has a tines portion; and wherein the means for moving the slide rod in the retracting direction comprises:
　a follower member slidingly supported on the slide rod between the knob and the frame, the follower member engaging the tines portion of the movable handle and transmitting force applied to the follower member via the movable handle to the knob when the movable handle is pivoted towards the stationary handle, whereby the chuck assembly is moved in the retracting direction.
　6. The apparatus of claim 4 further characterized as comprising:
　means for biasing the chuck assembly for movement in an extending direction opposite to the retracting direction.」
（特許請求の範囲
１．金属外板のへこみ部分を修理するための装置であって、
　フレームと；
　フレームに支持され、中間部を通って延出する隙間開口を有する透明ベースプレートと；
　ベースプレートの一方の側面でフレーム上にスライド可能に支持され、ベースプレートから離れる引き込み方向に移動するためのチャックアセンブリと；
　チャックアセンブリに支持され、隙間開口を通って延出してへこみ部分と係合する部分を有するへこみ係合部材と；
　チャックアセンブリとくぼみ係合部材を引き込み方向に移動させることにより、へこみ部分がベースプレートに向かって引っ張られて透明なベースプレートを介して観察されるような所定位置までくるようにするための、フレームに支持される手段とを備える装置。
２．チャックアセンブリは：
　フレームにスライド可能に支持されるスライドロッドと；
　スライドロッドの一端に取り付けられるチャックとを備え、
　チャックは：
　スライドロッドに取り付けられ、孔を有したねじ付き端を有するチャック部材と；
　該孔においてチャック部材に支持されるボルト係合タブと；
　チャック部材のねじ付き端とねじ係合し、チャック部材と協動してへこみ係合部材を支持する外側チャックスリーブとを備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
３．くぼみ係合部材は：
　チャックに支持されるボルトであって、開口を通って延出し、ベースプレートに接触することなく金属外板のへこみ部分と係合するような大きさのねじ付き端部と、ボルト係合タブに係合するスロットを有したヘッドとを備えるボルトを備えることを特徴とする請求項２に記載の装置。
４．チャックアセンブリを移動させる手段は：
　フレームに支持される静止ハンドルと；
　フレームに旋回可能に支持される可動ハンドルと；
　可動ハンドルが静止ハンドルに向かって旋回すると、スライドロッドを引き込み方向に移動させる手段とを備えることを特徴とする請求項２に記載の装置。
５．チャック部材に対向したスライドロッドの端部に取り付けられるノブをさらに備え；
　可動ハンドルが歯部を有し；
　スライドロッドを引き込み方向に移動させる手段は、ノブとフレームの間でスライドロッド上にスライド可能に支持され、可動ハンドルの歯部と係合し、可動ハンドルが静止ハンドルに向かって旋回すると可動ハンドルを介して従動部材に印加される力をノブに伝達し、これによってチャックアセンブリを引き込み方向に移動させるようにする従動部材を備えることを特徴とする請求項４に記載の装置。
６．チャックアセンブリをバイアスさせて引き込み方向と逆の延長方向に移動させるための手段をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の装置。）
　
　甲第１号証の１において、チャックアセンブリ７０及びくぼみ係合部材１００は機能的に一つの手段として把握できることから、これらをまとめて第１の操作手段と呼び、ハンドル１４を有するフレーム部材１２、可動ハンドル２０及び従動部材１１６等は機能的に一つの手段として把握できることから、これらをまとめて第２の操作手段と呼ぶことができる。
　また、摘記事項ｄにおける「静止ハンドル部材１４を有するフレーム部材１２」の記載から、第２の操作手段を構成するハンドル部材１４はフレーム部材１２を備えるものと認められる。
　
　以上を、技術常識を勘案しつつ、本件発明１及び２の記載に沿って整理すると、甲第１号証の１には次の発明が記載されていると認められる。
　
「チャックアセンブリ７０と、該チャックアセンブリ７０の先端部に配設し金属外板１３０に係合可能なくぼみ係合部材１００を備えた第１の操作手段と、
該第１の操作手段のチャックアセンブリ７０をスライド可能に支持するフレーム部材１２を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段と、
該第２の操作手段を支持するベースプレート４０とを具備し、
前記第２の操作手段を、ハンドル１４と、可動ハンドル２０と、フレーム部材１２とチャックアセンブリ７０との間に介在させたバネ８０を含んで構成し、このバネ８０によりチャックアセンブリ７０を付勢させ、前記ハンドル１４と可動ハンドル２０間を前記バネ８０に抗しながらつぼめて金属外板１３０の引き出しを行い、
前記フレーム部材１２に前記チャックアセンブリ７０をスライド可能に支持する孔６６が形成されている金属外板用くぼみ矯正装置１０。」（以下「甲１発明」という。）
　
１．２　甲第２ないし８号証に記載された周知の事項
１．２．１　各証拠
ア　甲第２号証
ａ．明細書第１ページ第１２行ないし第２ページ第４行
「〔産業上の利用分野〕
　本考案は自動車ボディ等の板材に生じた凹部を引出して修整するためのボディプーラに関する。
〔従来の技術〕
　自動車ボディに生じた凹部を修整するプーラとしては、導体からなる棒状本体の先端頭部に電極を取付け、本体他端の基部には導線ケーブル端子を嵌める端子と本体に遊嵌する衝撃体の受部を一体に成形し、端子を締付けた後、先端電極を凹部にスポット溶接した後、衝撃体で受部を打撃して溶接した板材の凹部を引出すようにしたものが存在する。」
　
ｂ．明細書第３ページ第４ないし７行
「本体１の頭部３の電極４を板材の凹部に当てた後導線１４側に設けたスイッチ１７を投入して電流を流し、板材に電極でスポット溶着させ、」
　
ｃ．明細書第３ページ第１９行ないし第４ページ第２行
「１は導線からなる棒状本体で、この本体は一端の基部は大径とした打撃の受部２と、先端の頭部３には先端に電極４をボルト等の固定具５により取付て一体的に形成してある。」
　
イ　甲第３号証
ａ．第１ページ左下欄第１２行ないし右下欄第２行
「本発明は、自動車のボデイ（１）の凹没部（２）にピン、スタツドなどの引き出し用把持体（３）を溶着し、引き出し用把持体（３）を把持して凹没部（２）を引き出して平坦乃至突出状態とし、その後引き出し用把持体（３）をボデイ（１）より除却することを特徴とする自動車のボデイの凹没部引き出し方法に係るものであつて、その目的とするところは故障や事故等によつて生じたボデイの凹没部分の修理が簡単におこなえる自動車のボデイの凹没部引き出し方法を提供するにある。」
　
ｂ．第２ページ右上欄第６ないし１４行
「なお本発明にあつては凹没部（２）にピン、スタツドなどの引き出し用把持体（３）を溶着し、引き出し用把持体（３）を引き出すことにより凹没部（２）を引き出すに当つて、溶接の方法や引き出し用把持体（３）の形状を限定するものではない。例えば溶接方法としてはプロゼクシヨンなどの抵抗溶接、アークスタツド溶接（パーカツシヨンスタツド溶接を含む）などいずれの方法を使用することができる。」
　
ウ　甲第４号証
ａ．第１ページ左下欄第１０ないし末行
「本発明は、金属板（１）の凹面歪部Ａの適所に釘状体（２）を溶接により立設し、引張具（３）にて上記凹面歪部Ａの一部乃至全部を凸歪部Ｂとし、凸歪部Ｂを加熱すると共に打撃することを特徴とする金属板の凹面取り方法に係るものであつて、その目的とするところは裏面から歪取り作業を行うことが困難な自動車車体のような金属板において、該金属板を傷つけることなく簡易かつ確実に凹面歪を補修することができる金属板の凹面歪取り方法を提供するにある。」
　
ｂ．第２ページ右上欄第１ないし３行
「まず第１図（イ）のように金属板（１）に凹面歪部Ａのほぼ中心にピン、スタツドなどの釘状体（２）を溶接にて固着立設する。」
　
ｃ．第３ページ右上欄第１８行ないし左下欄第１行
「また釘状体（２）の溶接方法としてはプロゼクシヨンなどの抵抗溶接、アークスタツド溶接（パーカツシヨンスタツド溶接を含む）などいずれの方法を使用することもできる。」
　
エ　甲第５号証
ａ．第１ページ左下欄第１０ないし末行
「本発明は、金属板（１）の凹面歪部Ａの適所に釘状体（２）を溶接により立設し、引張具（３）にて上記凹面歪部Ａの一部乃至全部を凸歪部Ｂとし、凸歪部Ｂを加熱することを特徴とする金属板の凹面歪取り方法に係るものであつて、その目的とするところは裏面から歪取り作業を行うことが困難な自動車車体のような金属板において、該金属板を傷つけることなく簡易かつ確実に凹面歪を補修することができる金属板の凹面歪取り方法を提供するにある。」
　
ｂ．第２ページ右上欄第１ないし３行
「まず第１図（イ）のように金属板（１）に凹面歪部Ａのほぼ中心にピン、スタツドなどの釘状体（２）を溶接にて固着立設する。」
　
ｃ．第３ページ右上欄第１８行ないし左下欄第１行
「また釘状体（２）の溶接方法としてはプロゼクシヨンなどの抵抗溶接、アークスタツド溶接（パーカツシヨンスタツド溶接を含む）などいずれの方法を使用することもできる。」
　
オ　甲第６号証
ａ．明細書第１ページ第５ないし１２行
「板金の凹みを矯正するための矯正具において、その前部側には前記凹み部分に溶接により仮付けされる電極部を備え、後部側には前記電極部に対しスライド軸を連設するとともに同スライド軸には、前記スライド軸後端に設けられた握り部に当接されることにより前記電極部に対し引張方向の衝撃力を付与するハンマー体を摺動可能に嵌着したことを特徴とする板金矯正具。」
　
ｂ．明細書第３ページ第４ないし７行
「図において、１は矯正具全体であり、大略として前述したスライドハンマーＳＨを主体として構成され、その前部側には電極部Ｄが一体状に取付けられて構成されている。」
　
ｃ．明細書第３ページ第１５行ないし第４ページ第８行
「次に、電極部Ｄについて説明すると、５はスライド軸３前端に螺着された絶縁体であり、電極６はこの絶縁体５を介して螺着されている。電極６は円胴状に形成されて、その外側周面においてトランス８側へ接続するための接続端子７が螺着されている。但し、この接続端子７に接続されるトランス８側の端子には使用の便宜上、握りアーム９が取付けられている。また、電極６の前端面には引き出しリング１０（本例では、引き出しリングとしてはワッシャーが用いられており、以下において引き出しリングをワッシャと呼ぶ。）を取付けるための割溝１１が凹設されており、該割溝１１にてワッシャー１０がボルト１２等を介して着脱可能に縦向きに挟着される。」
　
ｄ．明細書第４ページ第１１行ないし第５ページ第１０行
「例えば、自動車のボディーの凹みＨを矯正する場合において、まず、トランス８の一方の電極をボディー側へ接続し、他方の電極を矯正具１の接続端子７に接続する。この後、トランス８をオンし、ワッシャー１０をボディーの凹み部分における所定の位置に当接させると、トランス８に予め設定された時間（本例では０．１ｓｅｃ〜０．２ｓｅｃ）、電流が流れてワッシャー１０が溶接される。このことによって、ワッシャー１０がボディーＢに対して仮付けされる。この状態において、ハンマー体４を手前側へ強く引き寄せ、当接面２Ａへ衝突させると、ワッシャー１０に対して凹みＨの引き出し力が付与されるため、ボディーＢの凹みＨが原状態に矯正される。この工程が完了した後、握りアーム９を回動させて、矯正具１全体にひねりを加えてやると、ワッシャー１０はボディーＢから容易に解離される。このようにして、上記工程を凹みＨの程度に応じて場所変えしながら繰り返すことによって、ボディーＢの凹みＨはほぼ完全に矯正される。」
　
ｅ．明細書第５ページ第１１行ないし第６ページ第３行
「したがって、本例によれば従来と異なり、矯正作業において、ワッシャー１０の仮付けのための器具、そして凹みＨの引き出しのための器具といったように各工程の専用具をその都度持ち換えることなく、単一の器具による一連の作業として行うことができるため、繰り返し作業を要する矯正作業にあって、作業時間の短縮を図る上で極めて有効である。また、仮付けされたワッシャー１０の取り外しの際には、握りアーム９によるひねりにより、ボディーＢから容易に解離させることができ、従来と異なり、直接手で触れる必要がないため、作業者は火傷等から保護されるといった効果もある。」
　
ｆ．明細書第６ページ第４ないし１１行
「以上詳述したように、本考案は、板金の凹み部分に対して溶接により仮付けされる電極部と、該凹み部分を引き出すためのスライドハンマーとを一体化して構成したことにより、仮付け工程、引き出し工程および仮付けの解離を一連の作業として行うことができるため、矯正作業の短縮化を合理的に解決することができる等、実用上優れた考案である。」
　
カ　甲第７号証
ａ．第１ページ左下欄第１２及び１３行
「本発明は、自動車の鉄板など金属性薄板の凹みを平滑に戻すために用いられる工具に関する。」
　
ｂ．第２ページ左上欄第１９行ないし右上欄第３行
「かかる目的を達するために、スタツドを係合・離脱自在とした第一・二ホルダーを一端部に有し、他端部をスポツト溶接機のプラス側に接続可能とした芯棒と、該芯棒に一体的に取付けた取手とより構成したことを特徴とする工具とした。」
　
ｃ．第３ページ左上欄第１９行ないし右上欄第１７行
「スタツド８は、第一・二ホルダー５、９に固持される。次に、車体２８たとえばサイドシルアウタパネルの凹み３０に、スタツド８の先端部８ｃを当接し、スポツト溶接機２４のスイツチ３１をＯＮすることにより、凹み３０に先端部８ｃが溶植する。次に、取手１３の握持部材ｌ８、１８を持つてゆつくりと取手１３側に引つ張るか、又は、ウエイト１２を、取手１３側に衝接することによつて、車体２８自体の柔軟性により、二点鎖線に示す位置即ち、当初予定した形状の面にまで面が移動することができる。
　次に、握持部材１８を持つて、ゆつくりと、略４５°位回転することによつて溶植されたスタツド８の先端部８ｃが車体２８より捩じきられることになる。
　即ち、スタツド８の溶植作業も、車体２８の凹み３０を平面状にする作業も、スタツド８を車体２８より外す作業も全て一つの工具１で作業できることになる。」
　
キ　甲第８号証
ａ．明細書第３ページ第１５ないし１７行
「本考案は車輌の修理、殊に凹んだ車輌ボディ鋼板の鈑金引出しに用いる車輌用鈑金引出工具に関する。」
　
ｂ．明細書第４ページ第１ないし１０行
「［従来の技術］
既知のように、鈑金引出作業又は鈑金叩出作業は、第１２図に示すところの、車輌ボディ鋼板の形状に見合う従来の当金１９を、ハンマー１３で、車輌ボディ鋼板内側から直接叩出す方法がある。
又第１３図に示す方法もある。
（実公昭６１−４５９２９号公報参照）
又スライドハンマーの先端を溶接する方法もある。」
　
１．２．２　甲第２ないし８号証に記載された周知の事項
　１．２．１で示した各証拠によれば、「板金用引出し具において、シャフトと板金面とを係合させるために、シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットを備えること」（以下「周知の事項１」という。）が、本件出願前に周知であったことが理解できる。
　なお、周知の事項１が、本件出願前に周知であったことは、両当事者間で争いはない（口頭審理調書の当事者双方の１）。
　
１．３　甲第９ないし１３号証に記載された周知の事項
１．３．１　各証拠
ア　甲第９号証の１
ａ．第１欄第３ないし５行
「The present invention is directed to an improved riveting tool adapted for use in setting blind or hollow rivets.」
（本発明は、ブラインド（盲）または中空リベットをセットする際に使用される改良リベット工具に向けられている。）
　
ｂ．第１欄第１０ないし１３行
「The invention is particularly directed to the type of riveting tool that is purely mechanical in nature and which includes one or more handles providing sufficient mechanical advantage to the operator by hand.」
（本発明はとりわけ、本質的に純粋に機械的であって、十分な機械的な優位性をオペレータに手で提供する１個あるいは複数のハンドルからなるタイプのリベット工具に向けられている）
　
ｃ．第３欄第４２ないし４９行
「The actuating mechanism for the mandrel pulling device includes first and second levers or handles 36 and 28, respectively, pivotally mounted on the main body 12 by means of a pivot pin 39 which extends through the V-shaped enclosure 17. Each of the levers 36 and 38 are U-shaped in cross-section, the adjacent legs of which are enlarged at their forward ends so that they overlap as shown in FIG. 2.」
（マンドレル引き抜き装置の作動機構は、第１、第２レバー又はハンドル３６、３８からなり、それぞれがＶ状囲み１７を貫通する枢動ピン３９により本体１２に枢動可能に載置されている。当該レバー３６、３８の断面はそれぞれＵ字状になっており、その隣接脚部が前方部で拡大して図２に示すようにオーバーラップしている。）
　
ｄ．第３欄末行ないし第４欄第３行
「A spring 56 is mounted on pin 39 and includes elongated pins 57 and 58 which extend into the U-shaped form of handles 36 and 38 to bias the handles in the separated position shown in FIG. 2.」
（ばね５６はピン３９に載置されるとともに、Ｕ字状のハンドル３６、３８に延長して当該ハンドルを図２の離開位置に付勢する（bias）細長ピン５７、５８を含む。）
　
ｅ．第６欄第２９ないし３６行
「7. A riveting tool as recited in claim 5, wherein said biasing means comprises a compression spring which engages the base portions of said U-shaped levers.
　8. A riveting tool as recited in claim 7 comprising a pivot pin at said fourth pivot point, wherein said spring includes a central portion encircling said pivot pin, and end portions which extend into the U-shaped configuration of the first and second levers.」
（７．前記付勢（バイアス）手段がＵ字状レバーの基部に係合する圧縮ばねからなることを特徴とする請求項５記載のリベット工具。
８．前記第４枢着部（pivot point）で枢動ピンを含む請求項７記載のリベット工具であって、前記ばねは前記枢動ピンを囲む中央部を含み、その端部が第１、第２レバーのＵ字状部に延長していることを特徴とする。）
　
イ　甲第１０号証の１
ａ．第１欄第３及び４行
「This invention relates to a tool for setting threaded bushes and to a method of setting threaded bushes.」
（本発明は、ねじ切りブッシュをセットする工具並びに同ブッシュをセットする方法に関する。）
　
ｂ．第１欄第１４ないし１６行
「The first type of threaded bush is intended for use with thin sheets of material such as metallic plates.」
（ねじきりブッシュの最初のタイプは、金属板などの薄板材（thin sheets of material）と併用するようになっている。）
　
ｃ．第２欄第３３ないし４３行
「DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENT
　Referring to the drawings, the tool has a body unit 1 and a lever unit 2, both of which are made of sheet metal folded to form channel-like portions. The lower portion of the two units 1 and 2 define handles 1a and 2a and the upper portions define pairs of parallel flanges 1b and 2b. The two units 1 and 2 are pivoted together by means of a pivot pin 3 which passes through holes 1c and 2c respectively in their flanges 1b and 2b. A circlip 4 is provided to prevent the pivot pin slipping out of position.」
（好適な実施例の説明
　図面に関連して説明すると、工具はいずれも板金（sheet metal）で出来た本体ユニット１とレバー・ユニット２とを備え、チャンネル（channel）状部を形成するように折り曲げられている。当該２個のユニット１、２の下方部がハンドル１ａ、２ａを画定し、上方部が対の平行フランジ１ｂ、２ｂを画定する。２個のユニット１、２は当該フランジ１ｂ、２ｂの穴１ｃ、２ｃを貫通するピボット・ピン３で共に回転するようになっている。当該ピボット・ピン３の抜け落ち防止用に半円形のワッシャー４が備えられている。）
　
ｄ．第３欄第３ないし６行
「A spring 10 mounted on a tension pin 11 fixed in holes 2e in the flanges 2b of the lever unit 2, acts to bias the two handles 1a and 2a apart. When not in use a clamp 12 holds the handles 1a and 2a together.」
（レバー・ユニット２のフランジ２ｂにある穴２ｅに固定されるテンション（tension）ピン１１に載置されるばね１０は当該２個のハンドル１ａ、２ａ間を離開させるように働く（bias the two handles 1a and 2a apart）。使用していない時には、クランプ１２がハンドル１ａ、２ａを共に保持する。）
　
ｅ．第４欄第２０ないし２４行
「9. A tool according to claim 7, wherein both the body portion and the lever portion are provided with handles.
　10. A tool according to claim 9, wherein the two handles are spring biassed apart.」
（９．請求項７に記載の工具であって、本体部とレバー部双方にハンドルが備えられている。
　１０．請求項９に記載の工具であって、２個のハンドル間がばね付勢（バイアス）されて離開している（spring biased apart）。）
　
ウ　甲第１１号証の１
ａ．第１欄第４ないし９行
「1. Technical Field
　This invention relates to hand-held tools adaptable for setting a plurality of types of fasteners that have deformable heads through ready substitution of pulling units and associated mandrels and use of adjustment means for adjusting the stroke of the tool.」
（1. 技術分野
　本発明は、引き抜き部と関連マンドレルとを簡単に交換することにより、変形可能なヘッドを備えた複数タイプのファスナーをセットするのに適応した携帯型工具並びに当該工具のストロークを調整する調整手段の使用に関する。）
　
ｂ．第２欄第２３ないし２７行
「DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT
　Referring to FIGS. 1 and 2, tool 10 includes upper handle 11, lower handle 12, handle pivot bolt 13, and handle spring 14 which biases handles 11 and 12 apart.」
（好適な実施例の詳細な説明
　図の１と２に関連して説明すると、工具１０は、上部ハンドル１１、下部ハンドル１２、ハンドル枢動ボルト１３及び当該ハンドル１１、１２を離開させる（bias handles 11 and 12 apart）ハンドルばね１４とから構成される。）
　
エ　甲第１２号証
ａ．第２ページ右下欄第１６ないし末行
「〔産業上の利用分野〕
　本発明は、例えば接着あるいは溶接するために加工物を保持する場合、２つの加工物を当接させて一時的に締付ける目的で使用される締付け装置に関する。」
　
ｂ．第４ページ左上欄第８行ないし右上欄第７行
「第４図に最も良く示されているように、握り（２０）の一部には凹所（２８）が形成され、その中に引き金（２４）が嵌入しうるようになっている。本体（１９）には、スロット（１６）の後方に連なるもう一つの凹所（３０）が設けられている。
　作動レバー（３２）の孔（３４）がすべり棒（１４）に嵌合することにより、作動レバー（３２）はすべり捧（１４）に吊下がっている。
　ばね（３６）が、作動レバー（３２）と、凹所（３０）の後面（３８）の間に圧縮して設けられ、作動レバー（３２）を引き金（２４）の上端部（４０）に圧接している。引き金（２４）の上端部（４０）は、二又に分岐しており、すべり捧（１４）に下方からまたがっている。
　ばね（３６）の力により、引き金（２４）は本体（１９）における凹所（３０）の前面（４２）を圧接して、待機状態となっている。この待機状態においては、作動レバー（３２）は、矢印（４４）で示すすべり棒（１４）の動きの方向に対して、垂直となっている。
　握り（２４）の軸ピン（２６）まわりの矢印（４４）方向への運動は、ばね（３６）の力に抗して行われる。」
　
オ　甲第１３号証
ａ．第１ページ左下欄第５ないし１４行
「上部が相互に連結され且つばね作用により拡開方向に付勢された一対のハンドルを備え、該両ハンドルの一方を固定ハンドルと、他方を揺動ハンドルとなし、固定ハンドルの上部に、固定切断刃の基部を固定すると共に、該固定切断刃の先端部に、自身の円弧状外側面に歯部を連続形成した旋回切断刃の基端部を旋回可能に軸着して、ケーブルを該旋回切断刃と固定切断刃とで完全に包囲した状態で切断する手動式ケーブルカッターにおいて、」
　
ｂ．第４ページ左上欄第４ないし８行
「第一実施例に係る手動式ケーブルカッターは、第１図乃至第５図に示す如く、ばね作用により拡開方向に付勢される一対のハンドル１・２を備え、該両ハンドルの一方を固定ハンドル１と、他方を揺動ハンドル２となし、」
　
ｃ．第５ページ右上欄第８及び９行
「図中２６は一対のハンドル１・２を拡開方向に付勢する太鼓状を呈するコイルばね、」
　
１．３．２　甲第９ないし１３号証に記載された周知の事項
　１．３．１で示した各証拠によれば、「手動工具において、二つのレバーの間にばねを介在させること」（以下「周知の事項２」という。）が、本件出願前に周知であったことが理解できる。
　なお、周知の事項２が、本件出願前に周知であったことは、両当事者間で争いはない（口頭審理調書の当事者双方の２）。
　
２．対比・判断
（１）本件発明１
ア　本件発明１と甲１発明との対比
　本件発明１と甲１発明とを対比すると、甲１発明の「チャックアセンブリ７０」は本件発明１の「シャフト」に相当し、以下同様に、「金属外板１３０」は「板金面」に、「スライド可能に支持する」は「支持する」に、「フレーム部材１２」は「支持部」に、「支持するベースプレート４０」は「支承する脚体」に、「ハンドル１４」は「メインレバー」に、「可動ハンドル２０」は「セカンドレバー」に、「金属外板用くぼみ矯正装置１０」は「板金用引出し具」に相当する。
　また、甲１発明の「係合可能なくぼみ係合部材１００」と本件発明１の「溶着可能なビット」とは「係合可能な係合部材」である限りにおいて共通し、同様に、「フレーム部材１２とチャックアセンブリ７０との間に介在させたバネ８０」と「メインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばね」とは「ばね」である限りにおいて共通する。
　以上から、本件発明１と甲１発明との一致点及び相違点は次のとおりである。
　
［一致点］シャフトと、該シャフトの先端部に配設し板金面に係合可能な係合部材を備えた第１の操作手段と、
該第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段と、
該第２の操作手段を支承する脚体とを具備し、
前記第２の操作手段を、メインレバーと、セカンドレバーと、ばねを含んで構成し、前記メインレバーとセカンドレバー間を前記ばねに抗しながらつぼめて板金面の引き出しを行う板金用引出し具。
　
［相違点１］係合可能な係合手段について、本件発明１では溶着可能なビットであるのに対し、甲１発明では係合可能なくぼみ係合部材１００である点。
　
［相違点２］本件発明１では、ばねを、メインレバーとセカンドレバーとの間に介在させ、このばねにより前記セカンドレバーを付勢させているのに対し、甲１発明では、バネ８０を、フレーム部材１２とチャックアセンブリ７０との間に介在させ、このバネ８０により前記チャックアセンブリ７０を付勢させている点。
　
　なお、被請求人は、本件発明１における第２の操作手段はシャフトの引き上げに寄与する手段であるところ、甲１発明におけるフレーム部材１２はスライドロッド７４の引き上げに寄与する部材ではないから、本件発明１と甲１発明とは、上記相違点１及び２に加えて、本件発明１は、第２の操作手段が支持部を備えるのに対し、甲１発明は、第２の操作手段がフレーム部材１２を備えない点においても相違する旨主張している。
　しかしながら、請求項１には、支持部に関して、「第１の操作手段のシャフトを支持する支持部を備え」と記載されているのみであり、当該支持部がシャフトの引き上げに寄与することについては特定されていない。また、甲１発明において、第２の操作手段が第１の操作手段を引き上げる際に、フレーム部材１２が、第１の操作手段のチャックアセンブリ７０をスライド可能に支持しており、フレーム部材１２が第２の操作手段と一体的に機能しているだけでなく、甲１号証の１には、１．１の摘記事項ｄのとおり「静止ハンドル部材１４を有するフレーム部材１２」と記載されていることから、甲１発明において、第２の操作手段を構成するハンドル部材１４がフレーム部材１２を備えるものであることは明らかである。
　したがって、被請求人の上記主張は採用できない。
　
イ　相違点についての判断
（ア）相違点１について
　１．２．２で示したとおり、板金用引出し具において、シャフトと板金面とを係合させるために、シャフトの先端部に配設し板金面に溶着可能なビットを備えることは、例えば、甲第２ないし８号証に記載されているように周知の事項である。
　甲１発明において係合手段として何を用いるかは、当業者が適宜決め得ることにすぎず、甲１発明の係合手段として、甲１発明で用いられている係合可能なくぼみ係合部材１００に替えて、周知の上記「板金面に溶着可能なビット」を採用することに格別の困難性はない。
　
　被請求人は、平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書及び同年８月３１日付け上申書において、甲１発明のくぼみ係合部材を溶着ビットに変えた金属外板用くぼみ矯正装置を想定した場合、この装置では、板金面の戻りを考慮したビットによる凹部の引き出しは透明なベースプレートにより制約されて引き出し加減の調整ができないという欠点が少なくとも内在する旨主張している。
　しかしながら、甲１発明は、ベースプレートを構成要件として認定したものでない。また、金属に力を加えて変形させた後、その力を抜くと変形させる前に戻る性質があることは、金属加工及び板金加工における技術常識であるから、甲１発明を用いる際に、板金面の戻りのためくぼみを取り除くことができない場合に、戻りを考慮して引き込み量を大きくして、くぼみを取り除くようにすることは、作業者が技術常識を踏まえて行うことであって、甲１発明の作用・効果とは無関係である。
　
（イ）相違点２について
　１．３．２で示したとおり、手動工具において、二つのレバーの間にばねを介在させることは、例えば、甲第９ないし１３号証に記載されているように周知の事項である。
　甲１発明において、ハンドル１４と可動ハンドル２０間をバネ８０に抗しながらつぼめて金属外板１３０の引き出しを行わせるために、可動ハンドル２０を付勢させるバネ８０をどこに設けるかは、当業者が適宜設計し得ることであり、甲１発明において、上記周知の事項を適用して、バネ８０を、ハンドル１４と可動ハンドル２０との間に介在させ、このバネ８０により可動ハンドル２０を付勢させるようにすることは、当業者が容易になし得たことである。
　
　被請求人は、答弁書、平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書及び同年８月３１日付け上申書において、（ａ）甲１発明において、バネ８０は、静止ハンドル１４と可動ハンドル２０に一切接触しておらず、（ｂ）ばねを「何処に」「どのような状態で」配設し、しかも「どのように作用させるか」は作用効果との関係で考慮すべきことであり、（ｃ）甲１発明におけるバネ８０は、チャックアセンブリ７０をバイアスさせて引き込み方向と逆の延長方向に可動させるための手段であって、可動ハンドル２０のバイアスをさせるための手段ではない旨主張している。
　主張（ａ）について、本件発明１も、ばねがメインレバーとセカンドレバーに接触することについては限定はなく、また、本件明細書の実施例に記載されたものも、ばねはセカンドレバーではなく支持部に接触しておいることから、甲１発明において、バネ８０が、静止ハンドル１４と可動ハンドル２０に接触しているかどうかは、相違点とは無関係である。
　主張（ｂ）及び（ｃ）について、１．１の摘記事項ｈに示したとおり、甲１号証の１には、「チャックアセンブリ７０が引き込み方向と呼ばれる方向の第１の方向８２に移動すると、バネ８０が肩部６４とチャックアセンブリ７６との間で圧縮される。」ことが記載されており、甲１発明においても、メインレバーとセカンドレバー間をつぼめる際には、バネ８０の圧縮により生じるバネ８０の付勢力に抗しながら行われるように作用することは、技術常識から明らかである。
　しがたって、ばねを「何処に」「どのような状態で」配設し、「どのように作用させるか」は作用効果との関係で考慮すべきであっても、本件発明１のばねと甲１発明におけるバネ８０とは、メインレバーとセカンドレバー間をつぼめる際に奏するという作用において異なるものではない。
　したがって、被請求人の上記主張は採用できない。
　
（ウ）本件発明１の作用ないし効果について
　本件発明１によってもたらされる作用ないし効果は、甲１発明及び周知の事項から予測できる作用ないし効果以上の顕著なものではない。
　
ウ　小括
　したがって、本件発明１は当業者が甲１発明及び周知の事項に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
（２）本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１の板金用引出し具において、「前記支持部に前記シャフトを保持する貫通部が形成されている」という限定を付すものである。
　そこで、本件発明２と甲１発明とを対比すると、上記（１）アの対応関係に加え、甲１発明の「スライド可能に支持する孔６６」は甲１発明の「保持する貫通部」に相当するから、本件発明２と甲１発明とは、上記（１）アで示した一致点に加えて、支持部にシャフトを保持する貫通部が形成されている点でも一致し、同（１）アで示した相違点１及び２において相違する。
　相違点１及び２については、上記（１）イにおける検討と同様であり、甲１発明及び周知の事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたものである。
　そして、本件発明２によってもたらされる作用ないし効果は、甲１発明及び周知の事項から予測できる作用ないし効果以上の顕著なものではない。
　したがって、本件発明２は当業者が甲１発明及び周知の事項に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
（３）本件発明３について
　本件発明３は、実質的に、本件発明１から、第１の操作手段がシャフトを備えるとした事項、支持部が第１の操作手段を支持する部位をシャフトとした事項、及び第１の操作手段の引き上げを手動操作とした事項を削除したものである。
　そうすると、本件発明１を構成する事項の全てを含み、さらに他の事項を付加する本件発明１が（１）で示したとおり甲１発明及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明３も同様の理由により甲１発明及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
３．まとめ
　よって、本件発明１ないし３は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
４．予備的検討
（１）上記１、２においては、両当事者の主張を踏まえて、甲１発明における「フレーム部材１２」が本件発明１ないし３の「支持部」に相当するとして、両発明の対比・判断を行った。
　しかしながら、本件特許明細書における「又このシャフト１２の略中央部から基端部にかけてねじ部１３が刻設され、このねじ部１３が後述する第２の操作手段２０の支持部５０に螺合し、前記第１の操作手段１０は前記第２の操作手段２０に回動自在に支持される。」（段落００１５）、「前記支持部５０は、中央貫通孔（貫通部）５２にめねじ部を形成した支持部材５１を前記くり抜き部４２内に収容しねじ４８，４９により前記セカンドレバー４０に固定して構成される。かくして、前記支持部材５１の貫通孔（貫通部）５２と前記シャフト１２のねじ部１３が螺合し、前記第１の操作手段１０は前記第２の操作手段に２０に回動自在に支持される。」（段落００１８）、「また前記ばね１４が、前記メインレバー３０と前記支持部５０の頂面間に前記シャフト１２を巻装した状態で介在しているため、前記セカンドレバー４０は図１乃至図３の下方向に常時付勢している。」（段落００２０）及び「次に、第２の操作手段２０を手に把持し、メインレバー３０とセカンドレバー４０間をばね１４に抗しながらつぼめて（セカンドレバー４０をばね１４に抗しながら引き上げ可動させて）凹部をゆっくりと引き上げる。」（段落００２９）との記載を踏まえると、本件特許の実施例に記載された板金用引出し具は、セカンドレバー（４０）を引き上げることによって、「支持部（５０）」を介してシャフト（１２）あるいは第１の操作手段（１０）を引き上げるものである。
　他方で、甲第１号証の１において、摘記事項ｊ及びｌの記載並びに図１ないし３の記載を参照すると、甲第１号証の１に記載された発明における金属外板用くぼみ矯正装置１０は、可動ハンドル２０が引き込み位置まで移動することにより、従動部材１１６が引き込み方向８２に移動し、チャックアセンブリ７０とくぼみ係合部材１００とが移動するものであること、すなわち、従動部材１１６は、可動ハンドル２０の引き込み時において、可動ハンドル２０の移動をチャックアセンブリ７０及びくぼみ係合部材１００に伝達する部材として機能しているものであることは明らかである。
　このように、甲第１号証の１において、本件発明１ないし３の「支持部」に対応するものは、「フレーム部材１２」ではなく、「従動部材１１６」であると解することもできる。
　そこで、以下仮に、本件発明１ないし３の「支持部」と対比すべきものを、「従動部材１１６」とした場合について検討する。
　
（２）甲第１号証の１に記載された発明
　上述のとおり、従動部材１１６は、可動ハンドル２０の引き込み時において、スライドロッド７４に移動を伝達することが理解できるから、上記１．１に摘記した事項を、技術常識を勘案しつつ、本件発明１及び２の記載に沿って整理すると、甲第１号証の１には次の発明が記載されていると認められる。
　
「チャックアセンブリ７０と、該チャックアセンブリ７０の先端部に配設し金属外板１３０に係合可能なくぼみ係合部材１００を備えた第１の操作手段と、
該第１の操作手段のスライドロッド７４に移動を伝達する従動部材１１６を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段と、
該第２の操作手段を支持するベースプレート４０とを具備し、
前記第２の操作手段を、ハンドル１４と、可動ハンドル２０と、フレーム部材１２とチャックアセンブリ７０との間に介在させたバネ８０を含んで構成し、このバネ８０によりチャックアセンブリ７０を付勢させ、前記ハンドル１４と可動ハンドル２０間を前記バネ８０に抗しながらつぼめて金属外板１３０の引き出しを行い、
従動部材１１６にスライドロッド７４を設ける開口を持つ金属外板用くぼみ矯正装置１０。」（以下「甲１発明の２」という。）
　
（２）対比・判断
ア　本件発明１
（ア）本件発明１と甲１発明の２との対比
　本件発明１と甲１発明の２とを対比すると、甲１発明の２の「チャックアセンブリ７０」は本件発明１の「シャフト」に相当し、以下同様に、「金属外板１３０」は「板金面」に、「支持するベースプレート４０」は「支承する脚体」に、「ハンドル１４」は「メインレバー」に、「可動ハンドル２０」は「セカンドレバー」に、「金属外板用くぼみ矯正装置１０」は「板金用引出し具」に相当する。
　また、甲１発明の２の「金属外板１３０に係合可能なくぼみ係合部材１００」と本件発明１の「板金面に溶着可能なビット」とは「板金面に係合可能な係合部材」である限りにおいて共通し、同様に、「スライドロッド７４に移動を伝達する従動部材１１６」と「シャフトを支持する支持部」とは「シャフトに移動を伝達する伝達部」である限りにおいて、「フレーム部材１２とチャックアセンブリ７０との間に介在させたバネ８０」と「メインレバーとセカンドレバーとの間に介在させたばね」とは「ばね」である限りにおいて共通する。
　以上から、本件発明１と甲１発明の２との一致点は次のとおりである。
　
［一致点］シャフトと、該シャフトの先端部に配設し板金面に係合可能な係合部材を備えた第１の操作手段と、
該第１の操作手段のシャフトに移動を伝達する伝達部を備え、手動操作により前記第１の操作手段を引き上げる第２の操作手段と、
該第２の操作手段を支承する脚体とを具備し、
前記第２の操作手段を、メインレバーと、セカンドレバーと、ばねを含んで構成し、前記メインレバーとセカンドレバー間を前記ばねに抗しながらつぼめて板金面の引き出しを行う板金用引出し具。
　
　そして、本件発明１と甲１発明の２との相違点は、上記２．（１）アの相違点１及び２に加えて、次の点で相違する。
　
［相違点３］シャフトに移動を伝達する伝達部が、本件発明１では、シャフトを支持する支持部であるのに対し、甲１発明の２では、スライドロッド７４に移動を伝達する従動部材１１６である点。
　
（イ）相違点についての判断
　相違点１及び２については、２．（１）イで示した理由と同様に、甲１発明の２及び周知の事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたものである。
　
　相違点３について、「支持」とは支え持つことを意味するところ（乙第４号証を参照。）、甲１発明の２において、ハンドル１４と可動ハンドル２０間をつぼめることで、従動部材１１６を介してスライドロッド７４に移動が伝達される。その際、スライドロッド７４を従動部材１１６において支え持つことで、力が伝えられて、移動が伝達されることから、甲１発明の２においても、従動部材１１６はスライドロッド７４を支持する支持部であるといえる。
　したがって、相違点３は実質的な相違点ではない。
　
　被請求人は、平成２４年７月２７日付け口頭審理陳述要領書及び同年８月３１日付け上申書において、従動部材１１６の作用ないし機能は、可動ハンドル２０から受ける力をスライドロッド７４に伝えることにある旨主張している。
　しかしながら、可動ハンドル２０から受ける力をスライドロッド７４に伝えることができるのは、スライドロッド７４を従動部材１１６において支え持つことによるものであるから、従動部材１１６の作用ないし機能が可動ハンドル２０から受ける力をスライドロッド７４に伝えることにあることが、従動部材１１６がスライドロッド７４を支持する支持部ではないことを意味することにはならない。
　
　そして、本件発明１によってもたらされる作用ないし効果は、甲１発明の２及び周知の事項から予測できる作用ないし効果以上の顕著なものではない。
　
（ウ）小括
　したがって、本件発明１は当業者が甲１発明の２及び周知の事項に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
イ　本件発明２
（ア）本件発明２と甲１発明の２との対比
　本件発明２は、本件発明１の板金用引出し具において、「支持部にシャフトを保持する貫通部が形成されている」という限定を付すものである。
　
　本件発明２と甲１発明の２とを対比すると、上記ア（ア）で示した相当関係のほか、甲１発明の２の「従動部材１１６にスライドロッド７４を設ける開口を持つ」と本件発明２の「支持部にシャフトを保持する貫通部が形成されている」とは「支持部に貫通部が形成されている」限りにおいて共通するから、本件発明２と甲１発明の２とは、上記ア（ア）で示した一致点に加えて、支持部に貫通部が形成されている点でも一致し、同ア（ア）で示した相違点１ないし３に加えて、次の点で相違する。
　
［相違点４］本件発明１では、貫通部がシャフトを保持するのに対し、甲１発明の２では、開口がスライドロッド７４を設ける点。
　
（イ）相違点についての判断、
　相違点１ないし３については、上記ア（イ）における検討と同様であり、甲１発明の２及び周知の事項に基づいて、当業者が容易に想到することができたものである。
　
　相違点４について、甲１発明の２における開口は、スライドロッド７４を設けるものであり、シャフトを貫通させるものである点で、本件発明２における貫通部と共通している。
　本件発明２において、貫通部がシャフトを保持することによる作用は、本件発明１において、支持部がシャフトを支持することによる作用と異なることはなく、また、支持部がシャフトを支持する形態をどのように構成するかは、技術の具体的適用に伴う設計変更であり、甲１発明の２において、開口がスライドロッド７４を設ける形態として、開口がスライドロッドを保持するようにすることは、当業者が適宜なし得たことにすぎない。
　
　そして、本件発明２によってもたらされる作用ないし効果は、甲１発明の２及び周知の事項から予測できる作用ないし効果以上の顕著なものではない。
　
（ウ）小括
　したがって、本件発明２は当業者が甲１発明の２及び周知の事項に基づいて容易に発明をすることができたものである。
　
ウ　本件発明３
　本件発明３は、実質的に、本件発明１から、第１の操作手段がシャフトを備えるとした事項、支持部が第１の操作手段を支持する部位をシャフトとした事項、及び第１の操作手段の引き上げを手動操作とした事項を削除したものである。
　そうすると、本件発明１を構成する事項の全てを含み、さらに他の事項を付加する本件発明１がアで示したとおり甲１発明の２及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明３も同様の理由により甲１発明の２及び周知の事項に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
（３）まとめ
　よって、仮に、本件発明１ないし３の「支持部」と対比すべきものを、「従動部材１１６」としたとしても、本件発明１ないし３は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
第７　むすび
　第６のとおり、本件発明１ないし３に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものであるから、特許法第１２３条第１項第２号に該当し、無効とすべきものである。
　審判に関する費用については特許法第１６９条第２項の規定で準用する民事訴訟法第６１条の規定により、被請求人が負担すべきものとする。
　よって、結論のとおり審決する。