(57)【要約】      （修正有）【課題】塗膜や接着剤等の付着物の剥離に使用される剥離用ヘラに関し、特に高温で軟化する合成樹脂膜（接着剤も含む）の剥離に適した電気加熱式剥離用ヘラを提供する。【解決手段】柄１の先端部にヘラ板２を取付けているとともに、ヘラ板２部分に該ヘラ板を加熱するための電気ヒータ４を設けて、電気ヒータ４でヘラ板２（特にその先端部）を加熱した状態で被剥離物に接触させると、該被剥離物を熱で軟化させることができ、該被剥離物を容易に剥離させることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄（１）の先端部に金属板製のヘラ板（２）を取付けているとともに、前記ヘラ板（２）部分に該ヘラ板（２）を加熱するための電気ヒータ（４）を設けていることを特徴とする電気加熱式剥離用ヘラ。
【請求項２】
請求項１において、ヘラ板（２）を柄（１）に対して着脱自在に連結している一方、電気ヒータ（４）への給電は柄（１）側から供給するとともに、柄（１）側の電気接点（６２）とヘラ板（２）側の電気接点（６４）とを接離自在に接続し得るようにしていることを特徴とする電気加熱式剥離用ヘラ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、塗膜や接着剤等の付着物の剥離に使用される剥離用ヘラに関し、特に高温で軟化する合成樹脂塗膜（接着剤も含む）の剥離に適した電気加熱式剥離用ヘラに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば建造物や機械等の表面には、保護膜が塗装されていたり、シート類が貼着されていたりするが、それらの塗膜やシート類が汚れたり劣化したりすると、それらを剥がして再塗装又は張替等の修復作業が行われる。
【０００３】
剥離すべきこれらの塗膜やシート類において、塗膜の場合は該塗膜が塗装面に強固に固着しており、シート類の場合は貼着面に対して接着剤で強固に接着されている。そして、これらの塗膜やシート類を剥離するには、一般に剥離用ヘラを用いて行うことが多い。尚、以下の説明では、剥離すべき塗膜や接着剤を総称して被剥離物といい、その剥離すべき被剥離物が付着している面を付着面ということがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記被剥離物（塗膜やシート類の接着剤）を一般的なヘラで剥がすには次のような問題があった。
【０００５】
まず、該被剥離物が付着面に対して強固に固着しているので、該ヘラを付着面に対して何度も強く擦り付ける必要があり、その剥離作業にかなりの力が必要になる。そして、ヘラで長時間剥離作業を行う場合には、腕が非常に疲れ、ヘラによる剥離作業がかなりの重労働となる。
【０００６】
又、上記被剥離物（塗膜や接着剤）は硬いので、ヘラを擦り付けても全体をきれいに剥離できないことがあり（まだらに残ることがある）、剥離精度の点でも難点がある。
【０００７】
さらに、上記被剥離物が部分的に残った場合には、それをサンダーや金属ブラシ等で擦り落とす作業が必要となり、塗膜やシート類の剥離作業に別の道具が必要であるとともに長時間を要していた。
【０００８】
ところで、剥離すべき被剥離物（塗膜や接着剤）の多くは、高温加熱すると軟化する性質がある。
【０００９】
そこで、本願考案は、被剥離物が高温加熱により軟化することに着目し、該被剥離物を加熱しながら剥離作業を行えるようにした、電気加熱式剥離用ヘラを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願考案は、上記課題を解決するための手段として次の構成を有している。尚、剥離すべき被剥離物（塗膜や接着剤）の多くは、高温加熱すると軟化する性質があり、本願考案は、そこに着目して被剥離物を加熱しながら（軟化させながら）剥離させ得るようにした電気加熱式剥離用ヘラを対象としている。
【００１１】
そして、本願考案の電気加熱式剥離用ヘラは、柄の先端部に金属板製のヘラ板を取付けているとともに、ヘラ板部分に該ヘラ板を加熱するための電気ヒータを設けていることを特徴としている。
【００１２】
この剥離用ヘラの柄部分は、木製又は合成樹脂製で、ヘラ板（高温加熱される）からの熱が伝導しにくいもので製作されている。尚、この柄部分は、握り易い直径と所定長さを有している。
【００１３】
ヘラ板は、例えば硬質鋼板製で、用途によって適宜の面積及び形状のものが使用可能である。
【００１４】
このヘラ板部分には、該ヘラ板を加熱するための電気ヒータを設けているが、この電気ヒータの設置方法は、電気ヒータを別部材で被覆した状態で該電気ヒータをヘラ板外面に接触させたものでもよいし、技術的に製作可能であれば電気ヒータをヘラ板内部に直接埋設したものでもよい。
【００１５】
この電気ヒータによるヘラ板への加熱は、主としてヘラ板先端部を加熱できるものであればよく、従って電気ヒータはヘラ板の先端部寄り位置に設けるとよい。
【００１６】
電気ヒータによるヘラ板先端部に対する加熱温度は、特に限定するものではないが、例えば３００℃程度まで加熱できればよい。又、ヘラ板先端部に対する加熱温度は、温度調節器で調整し得るようにしたものが好ましい。尚、この電気ヒータには、ニクロム線が使用可能である。
【００１７】
又、本願の電気加熱式剥離用ヘラでは、電気ヒータ付きのヘラ板を柄に対して着脱自在に連結することができる。この場合、電気ヒータ付きヘラ板を用途に応じた複数種類（例えばヘラ板の幅が異なるもの）のもの用意しておき、用途に応じた電気ヒータ付きヘラ板をアタッチメントとして付け替え得るようにすることができる。
【００１８】
さらに、本願の電気加熱式剥離用ヘラでは、電気ヒータへの給電を柄側から供給するとともに、柄側の電気接点とヘラ板側の電気接点とを接離自在に接続させるようにするとよい。この場合、柄には電気コード及びプラグが接続されており、該プラグを商業電源のコンセントに差込むことで柄側の電気接点まで給電できる。
【００１９】
本願の電気加熱式剥離用ヘラを使用するには、電気ヒータ付きヘラ板を柄の先端部にセットし（ヘラ板側の電気接点が柄側の電気接点に接続される）、電源に接続し、スイッチをＯＮにする。すると、電気ヒータが発熱してヘラ板（特にその先端部分）を所定温度まで加熱する。そして、ヘラ板を加熱した状態で、該ヘラ板先端部を被剥離物が付着している構造物の外面（付着面）に押し当てると、該被剥離物がヘラ板からの高熱で軟化していき、ヘラ板先端部を付着面に押し当てながらゆっくりと前進させることにより、軟化した被剥離物を容易に剥離できる。又、ヘラ板先端部（高熱となっている）が進行することにより、前方の被剥離物を順次軟化させながら連続して剥離させることができる。
【考案の効果】
【００２０】
本願考案の電気加熱式剥離用ヘラは、上記のようにヘラ板（特にその先端部）を電気ヒータで加熱しながら被剥離物（塗膜や接着剤）に接触させることにより、該被剥離物を軟化させることができる。尚、被剥離物が軟化すると、該被剥離物をヘラ板で剥がし易くなる。
【００２１】
従って、この電気加熱式剥離用ヘラを使用すると、加熱したヘラ板先端部を被剥離物の付着面に押し当ててゆっくり前進させることにより、軟化した部分の被剥離物を剥がしながら前方の被剥離物を順次軟化させることができるので、常温では剥がしにくい被剥離物であっても容易に且つきれいに剥離させることができるとともに、比較的軽作業でしかも短時間で剥離作業が行えるという効果がある。
【００２２】
又、電気ヒータ付きヘラ板を柄に対して着脱自在にしたもので、電気ヒータへの給電を柄側から行うようにすると、電気ヒータ付きヘラ板として用途に応じた複数種類のものを用意しておく場合に、単一の柄（電源からの給電が可能）を複数の電気ヒータ付きヘラ板に共用できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本願第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラの平面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】図２の状態から柄と電気ヒータ付きヘラ板を分離した状態の断面図である。
【図４】本願第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラの使用方法説明図である。
【図５】本願第２実施例の電気加熱式剥離用ヘラにおける柄と電気ヒータ付きヘラ板を分離した状態の平面図である。
【図６】図５のVI−VI断面図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００２４】
以下、図１〜図６を参照して本願考案の実施例を説明すると、図１〜図４には第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラが示され、図５〜図６には第２実施例の電気加熱式剥離用ヘラが示されている。
【００２５】
図１〜図４に示す第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラは、把手部となる柄１と、被剥離物を隔離させるヘラ板２と、該ヘラ板２の取付台３と、ヘラ板２を加熱する電気ヒータ４とを基本部材として構成されている。そして、この第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラは、以下に説明する構成により、ヘラ板２を電気ヒータ４で加熱し得るとともに、ヘラ板２付きの取付台３を柄１に対して着脱し得るようにしたものである。
【００２６】
柄１は、木製又は合成樹脂製で、ヘラ板２（高温加熱される）からの熱が伝導しにくいもので製作されている。この柄２部分は、握り易い直径と所定長さを有している。
【００２７】
柄１の先端部には、後述する取付台３の挿入部３２を嵌入させるための嵌入穴１１が柄基端側に向けて所定深さまで形成されている。この嵌入穴１１は、後述するように取付台３を連結する際の姿勢を特定するために（柄側リード線６１，６１の各電気接点６２，６２とヘラ板側リード線６３，６３の各電気接点６４，６４とを正常に接続させるために）、断面長方形のものが好ましい。
【００２８】
柄１の先端部外面には、止めボルト１５を螺合するための金属筒体からなるカバー体１３が取付けられている。このカバー体１３は柄１の先端部（後述するように取付台３の挿入部３２が連結される）を補強するとともに、該カバー体１３には止めボルト１５を螺合するための雌ネジ１４が形成されている。即ち、この第１実施例では、後述するように取付台３の挿入部３２を嵌入穴１１に挿入した状態で該挿入部３２を嵌入穴１１内で固定するのに止めボルト１５を使用しているが、この止めボルト１５を螺合するために、柄先端部の外面に金属筒体からなるカバー体１３を取付けるとともに、該カバー体１３に雌ネジ１４を形成している。尚、柄１の先端部における雌ネジ１４に対応する部分には、止めボルト１５を嵌入穴１１まで挿通させるためのバカ穴が形成されている。
【００２９】
柄１の基端側には、図１に示すように、先端にプラグ７を有した電気コード６が温度調節器５を介して接続されている。尚、温度調節器５は、ボリューム５１により電気ヒータ４の発熱温度を、例えば２００℃〜４００℃程度の範囲（この温度範囲は限定するものではない）で調整するものである。
【００３０】
柄１の内部には、温度調節器５から嵌入穴１１の底部に達するリード線挿通穴１２が形成されている。そして、温度調節器５から嵌入穴１１の底部までの間にリード線挿通穴１２を通して２本のリード線（柄側リード線）６１，６１が挿通されている。又、嵌入穴１１の底部には、各柄側リード線６１，６１の先端が接続された２つの電気接点６２，６２が固定状態で設置されている。
【００３１】
ヘラ板２は、所定厚さ（例えば１〜２mmの厚さ）を有した硬質鋼板製で、用途によって適宜の面積及び形状のものが使用可能である。尚、図１〜図４の第１実施例で使用されているヘラ板２は、平面視で略半円形状のもので、ヘラ板先端部２ａの長さが８〜９cm程度のものを採用している。
【００３２】
このヘラ板２は、電気ヒータ４で加熱されるものであるが、ヘラ板２が薄板状（厚さが１〜２mm）である関係で、該ヘラ板２に電気ヒータ４を直接取付ける（例えば埋め込む）ことは技術的に難易度が高いと考えられる。
【００３３】
そこで、この第１実施例では、電気ヒータ４をヘラ板２とは別部材からなる取付台３に取付けて、その電気ヒータ４付きの取付台３にヘラ板２を接合させるようにしている。
【００３４】
この第１実施例で使用されている取付台３は、耐熱材料製（例えば鋼材製）で、図１〜図３に示すように、電気ヒータ４を取付けるヒータ取付部３１と、柄１の嵌入穴１１に挿入される挿入部３２とを一体的に連続させたものである。
【００３５】
取付台３のヒータ取付部３１は、ヘラ板２の面積よりやや小さい面積で略半円形状の板状体である。このヒータ取付部３１の裏面（ヘラ板２の接合面となる）には、電気ヒータ４を収容するためのヒータ収容溝３３と、２本のリード線６３，６３を収容するためのリード線収容溝３４とが形成されている。
【００３６】
ヒータ取付部３１のヒータ収容溝３３は、図１に示すようにヒータ取付部３１の先端寄り位置において幅方向（図１の上下方向）にかなりの長さ範囲でしかも各端部からＵターンさせて前後に２列状態で形成している。そして、このヒータ収容溝３３には、その全長さ範囲に電気ヒータ（例えばニクロム線）４を収容している。このようにすると、電気ヒータ（ニクロム線）４の全長を長くできるので、該電気ヒータ４による発熱量を多くできる。
【００３７】
又、電気ヒータ（ニクロム線）４の線径は、ヒータ収容溝３３の深さとほぼ同じ程度のものを使用しており、該ヒータ収容溝３３内に電気ヒータ４を嵌め込んだ状態では、該電気ヒータ４の外面とヒータ取付部３１の裏面（ヘラ板２の接合面）とがほぼ面一状になるようにしている。
【００３８】
ヒータ取付部３１のリード線収容溝３４は、ヒータ収容溝３３の幅中央位置から挿入部３２側に向けて形成されている。そして、このリード線収容溝３４には、２本のヘラ板側リード線６３，６３が収容されている。尚、この２本のヘラ板側リード線６３，６３の各先端は、それぞれ電気ヒータ（ニクロム線）４の各端子に接続されている。
【００３９】
取付台３の挿入部３２は、柄先端部の嵌入穴１１内に抜き差し自在に挿入されるものである。そして、この第１実施例で使用されている挿入部３２は、柄先端部の嵌入穴１１の内形とほぼ同大きさの外形を有した棒状体である。この挿入部３２内には、リード線挿通穴３５が形成されていて、該リード線挿通穴３５内に電気ヒータ４に接続された２本のリード線（ヘラ板側リード線）６３，６３の基端側が挿通されている。
【００４０】
取付台３の挿入部３２の基端面には、各ヘラ板側リード線６３，６３の端子となる２つの電気接点６４，６４が固定状態で設置されている。
【００４１】
この第１実施例では、ヘラ板２を取付台３のヒータ取付部３１の裏面に対して、止め具（ボルト２１とナット２２）で着脱自在に固定し得るようになっている。即ち、止め具（ボルト２１とナット２２）は左右に２箇所使用しており（図１参照）、ヘラ板２をヒータ取付部３１の裏面の所定位置に接合させた状態で、該ヘラ板２とヒータ取付部３１とを各止め具２１，２２（２箇所ある）で締め付けることにより、該ヘラ板２をヒータ取付部３１の裏面に一体的に固定できる。
【００４２】
ヘラ板２をヒータ取付部３１の裏面に固定した状態では、ヒータ取付部３１側に取付けている電気ヒータ４がヘラ板２の先端部寄り表面に接触しており、後述するように電気ヒータ４が発熱すると、その熱がヘラ板接触部からヘラ板２側に伝わって該ヘラ板２（特にヘラ板先端寄り部分）を加熱するようになる。
【００４３】
又、この第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラでは、ヘラ板２を取り替える必要あるときには、図３に鎖線図示するように、各止め具の各ナット２２′を外すとヘラ板２′をヒータ取付部３１から分離でき、その後に新しいヘラ板２をヒータ取付部３１の裏面に接合させて各止め具（２１，２２）で両者を固定すればよい。
【００４４】
尚、他の実施例では、ヘラ板２として大きさや形状の異なる複数種類のものを用意しておき、取付台３（ヒータ取付部３１）に対して用途に応じたヘラ板２を取付けるようにすれば、単一の取付台３を複数種類のヘラ板２の取付台として共用できる。
【００４５】
この第１実施例の電気加熱式剥離用ヘラは、図３に示すようにヘラ板２を組付けた電気ヒータ４付きの取付台３が、給電側の柄１に対して着脱自在になっている。尚、以下の説明では、ヘラ板２を組付けた電気ヒータ４付きの取付台３をヘラ板付き取付台３ということがある。
【００４６】
ヘラ板付き取付台３を柄１の先端部にセットするには、取付台３の挿入部３２を柄先端部の嵌入穴１１内に最奥まで挿入した後、柄先端部の外面（カバー体１３の外面）から止めボルト１５をねじ込んで、取付台３の挿入部３２を嵌入穴１１内に固定する（図１及び図２の状態となる）。この状態では、２本の柄側リード線６１，６１の各電気接点６２，６２と２本のヘラ板側リード線６３，６３の各電気接点６４，６４とがそれぞれ接触している。
【００４７】
この電気加熱式剥離用ヘラを使用するには、プラグ７を電源に差込み、スイッチをＯＮにし、温度調節器５のボリューム５１を調整することにより、電気ヒータ４の発熱温度を所望温度に設定できる。尚、電気ヒータ４が発熱すると、その熱がヘラ板２に伝わって該ヘラ板２（特にヘラ板先端部２ａ寄り部分）を所望温度まで加熱する。
【００４８】
そして、図４に示すように、柄１部分を手で握って、ヘラ板先端部２ａを被剥離物Ｂが付着している構造物の外面（付着面）Ａに押し当てると、その押し当てた部分の被剥離物Ｂがヘラ板２からの高熱で軟化していき（被剥離物が軟化すると剥がし易くなる）、ヘラ板先端部２ａを付着面Ａに押し当てながらゆっくりと前進させることにより、軟化した被剥離物（符号Ｂａ）を容易に剥離できる。又、ヘラ板先端部２ａが進行することによって前方の被剥離物Ｂが順次軟化していき、被剥離物Ｂを順次連続して剥離させることができる。
【００４９】
従って、この電気加熱式剥離用ヘラを使用すると、加熱したヘラ板先端部２ａを被剥離物Ｂの付着面Ａに押し当ててゆっくり前進させることにより、軟化した部分の被剥離物（符号Ｂａ部分）を剥がしながら前方の被剥離物を順次軟化させることができるので、常温では剥がしにくい被剥離物であっても容易に且つきれいに剥離させることができるとともに、比較的軽作業でしかも短時間で剥離作業が行える。
【００５０】
又、この第１実施例のように、ヘラ板付き取付台（電気ヒータ付き）３を柄１に対して着脱自在にしたもので、電気ヒータ４への給電を柄２側から行うようにしたものでは、電気ヒータ４を設けたヘラ板２として用途に応じた複数種類のものを用意しておくと、単一の柄１（電源からの給電が可能）を複数のヘラ板付き取付台（電気ヒータ付き）３に共用できる。即ち、柄１には電気コード６や温度調節器５やスイッチ類等の電気関係の機器（又は部材）が取付けられていてユニット化されている関係で、その分、製作費が高くなっているが、その製作費が高い柄１側のユニットを複数種類のヘラ板付き取付台（電気ヒータ付き）３に共用することで、該柄１側のユニットを有効利用できる。
【００５１】
図５及び図６に示す第２実施例の電気加熱式剥離用ヘラでは、ヘラ板２の先端部寄り位置に電気ヒータ（ニクロム線）４を直接埋め込んでいる。この場合、ヘラ板２の厚さが比較的薄い（例えば１〜２mm程度）ので、電気ヒータ４及びヘラ板側リード線６３の埋め込み部分には、それらを被覆する隆起部２３，２３を設けている。
【００５２】
又、この第２実施例では、ヘラ板２部分の基端部に細幅板状の挿入部２４（柄１側の嵌入穴１１に挿入するためのもの）を一体形成している。そして、ヘラ板２に埋め込んでいる電気ヒータ４から、２本のリード線６３，６３を挿入部２４の基端部まで導くとともに、挿入部２４の基端面に２本のヘラ板側リード線６３，６３の各電気接点６４，６４を露出させている。
【００５３】
柄１側には、上記第１実施例のものと同様に、柄先端部にヘラ板２の挿入部２４を挿入する嵌入穴１１を有している。又、該嵌入穴１１の底部には、柄１の内部を挿通させた２本の柄側リード線６１，６１の各電気接点６２，６２を設けている。
【００５４】
そして、この第２実施例の電気加熱式剥離用ヘラでは、電気ヒータ４付きヘラ板２を複数種類用意しておけば、該電気ヒータ４付きヘラ板２をアタッチメントとして柄１の先端部に付け替えることができる。
【００５５】
尚、図５及び図６中に上記第１実施例（図１〜図４）のものと同符号を付しているものは、該第１実施例の当該部材と同機能をするものである。
【００５６】
そして、この第２実施例の電気加熱式剥離用ヘラでも、上記第１実施例のものと同様に、電気ヒータ４でヘラ板先端部２ａを加熱することにより付着面の被剥離物を軟化させながら剥離させることができる一方、電気ヒータ４付きヘラ板２を柄１に対してアタッチメントとして付け替えできる。
【００５７】
又、この第２実施例の電気加熱式剥離用ヘラでは、ヘラ板２部分が比較的薄いので、該ヘラ板２中に電気ヒータ（ニクロム線）４を直接埋め込むのは製作上難易度が高いが、その電気ヒータ４の埋め込みが技術的に可能であれば、上記第１実施例の取付台３を省略することができるので、構成を簡略化できるという効果もある。
【符号の説明】
【００５８】
１は柄、２はヘラ板、２ａは柄先端部、３は取付台、４は電気ヒータ、５は温度調節器、１１は嵌入穴、２４は挿入部、３１はヒータ取付部、３２は挿入部、６１は柄側リード線、６２は電気接点、６３はヘラ板側リード線、６４は電気接点である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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