(57)【要約】軸心を床面に並行に配置した真空バルブ（１）を有するスイッチギヤであって、上記真空バルブ（１）の一端に接続した負荷側導体（２）、長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブ（１）の他端に接続した第１接続導体（９）、長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向にほぼ直角に配置し、一端を上記第１接続導体（９）の他端に接続し他端を母線（１１）に接続した第２接続導体（１０）を備えた。これにより、スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
2003049245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸心を床面に並行に配置した真空バルブ（１）を有するスイッチギヤであって、
上記真空バルブ（１）の一端に接続した負荷側導体（２）、
長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブ（１）の他端に接続した第１接続導体（９）、及び、
長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向にほぼ直角に配置し、一端を上記第１接続導体（９）の他端に接続し他端を母線（１１）に接続した第２接続導体（１０）を備えたスイッチギヤ。
【請求項２】
上記母線（１１）は、その長手方向が上記真空バルブ（１）の軸方向と上記第２接続導体（１０）の長手方向とにほぼ直角に配置され、一端が上記第２接続導体（１０）の他端に接続された請求の範囲第１項記載のスイッチギヤ。
【請求項３】
上記第１接続導体（９）の一端は、上記真空バルブ（１）の引き出しを可能とした接触子（１２）を有し、他端は曲げて上記第２接続導体（１０）に接続される請求の範囲第１項記載のスイッチギヤ。
【請求項４】
上記真空バルブ（１），上記負荷側導体（２），上記第１接続導体（９），上記第２接続導体（１０）と上記母線（１１）はそれぞれ３相である請求の範囲第１項記載のスイッチギヤ。
【請求項５】
上記真空バルブ（１）の軸方向に並行で床面に直角な断面において、三相分の上記真空バルブ（１），上記負荷側導体（２）と上記母線（１１）が互いにほぼ三角形の頂点に配置されるようにした請求の範囲第４項記載のスイッチギヤ。
【請求項６】
上記第２接続導体（１０）の三相列は、上記真空バルブ（１）の軸方向と並行に並べられた請求の範囲第４項記載のスイッチギヤ。
【請求項７】
上記真空バルブ（１）の軸心の３相列は床面に並行に配置されている請求の範囲第４項記載のスイッチギヤ。
【請求項８】
上記真空バルブ（１）の軸心の３相列は床面にほぼ直角方向に配置されている請求の範囲第４項記載のスイッチギヤ。
【請求項９】
上記真空バルブ（１），上記第１接続導体（９），上記第２接続導体（１０）と上記母線（１１）間を固体絶縁物（１４０）で絶縁した請求の範囲第４項記載のスイッチギヤ。
【請求項１０】
上記真空バルブ（１），上記第１接続導体（９），上記第２接続導体（１０）と上記母線（１１）間を固体絶縁物（１４０）で絶縁した請求の範囲第１項記載のスイッチギヤ。
【請求項１１】
軸方向を床面に並行に配置した真空バルブ（１）の３相列を床面に並行に配置したものであって、
上記真空バルブ（１）の一端に接続した各相負荷側導体（２）、
長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブ（１）の他端に接続した各相第１接続導体（９）、及び、
長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向にほぼ直角に配置し、一端を上記第１接続導体（９）の他端に接続した各相第２接続導体（１０）を設けた３相一段組を、
複数段組鉛直方向に段積みし、
鉛直方向の複数段組共通の各相母線（１１）に各段組の上記各相第２接続導体（１０）の他端を接続した多段積みスイッチギヤ。
【請求項１２】
上記各相第２接続導体（１０）は、並列配置された各盤間を接続する各相列盤用母線導体を兼用する請求の範囲第１１項記載の多段積みスイッチギヤ。
【請求項１３】
複数段組を鉛直方向に多段積みしたものより下のコンパートメント（１７）を各相負荷側導体の処理スペースとした請求の範囲第１１項記載の多段積みスイッチギヤ。
【請求項１４】
上記各相真空バルブ（１），上記各相第１接続導体（９），上記各相第２接続導体（１０）と上記各相母線（１１）間を三相一体に固体絶縁物（１８）で絶縁した請求の範囲第１１項記載の多段積みスイッチギヤ。
【請求項１５】
軸方向を床面に並行に配置した真空バルブ（１）の３相列を床面にほぼ鉛直に配置したものであって、
上記真空バルブ（１）の一端に接続した各相負荷側導体（２）、及び、
長手方向を上記真空バルブ（１）の軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブ（１）の他端に接続した各相第１接続導体（９）を設けた３相一段組を、
複数段組鉛直方向に段積みし、
鉛直方向の複数段組共通の各相母線（１１）に各段組の上記各相第１接続導体（９）の他端を接続した多段積みスイッチギヤ。
【請求項１６】
各段組の上記負荷側導体（２）の各相コネクタ（３）が互いに離間するように上記各相コネクタ（３）を鉛直方向に対して曲げた請求の範囲第１５項記載の多段積みスイッチギヤ。
【請求項１７】
並列配置された各盤間を接続する各相列盤用母線導体（１４）を鉛直方向の複数段組共通の上記３相母線（１１）にほぼ直角に配置して接続した請求の範囲第１５項記載の多段積みスイッチギヤ。
【請求項１８】
上記各相真空バルブ（１），上記各相第１接続導体（９）と上記各相母線（１１）間を三相一体に固体絶縁物（１９）で絶縁した請求の範囲第１５項記載の多段積みスイッチギヤ。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、軸心又は軸方向を床面に並行に配置した真空バルブを有するスイッチギヤ及び多段積みスイッチギヤに関するものである。
背景技術
スイッチギヤにおいては、その主回路を構成する真空バルブ（真空開閉器），母線部，負荷側導体（ケーブル接続用導体）が、互いに干渉しないよう距離を離した区画に配置されていた。
そのため、真空バルブ，母線部，負荷側導体の全体に占める体積が大きくなるという問題点があった。また、同様に、スイッチギヤの主回路を構成する３相の真空バルブ，母線部，負荷側導体の一段組を、２段積み又は３段積み構成としたものの全体に占める体積が大きくなるという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、主回路を構成する真空バルブ，母線部，負荷側導体を互いに近接させて、全体に占める体積を小さくしてスイッチギヤの縮小化を図ることを目的とする。
また、この発明は、主回路を構成する３相の真空バルブ，母線部，負荷側導体を互いに近接させて、全体に占める体積を小さくして多段積みスイッチギヤの縮小化を図ることを目的とする。
発明の開示
この発明に係るスイッチギヤは、軸心を床面に並行に配置した真空バルブを有するスイッチギヤであって、上記真空バルブの一端に接続した負荷側導体、長手方向を上記真空バルブの軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブの他端に接続した第１接続導体、及び、長手方向を上記真空バルブの軸方向にほぼ直角に配置し、一端を上記第１接続導体の他端に接続し他端を母線に接続した第２接続導体を備えたものである。これにより、スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
また、この発明において、上記母線は、その長手方向が上記真空バルブの軸方向と上記第２接続導体の長手方向とにほぼ直角に配置され、一端が上記第２接続導体の他端に接続されたものである。これにより、スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
また、この発明において、上記第１接続導体の一端は、上記真空バルブの引き出しを可能とした接触子を有し、他端は曲げて上記第２接続導体に接続されるものである。これにより、点検がし易い。
また、この発明において、上記真空バルブ，上記負荷側導体，上記第１接続導体，上記第２接続導体と上記母線はそれぞれ３相である。これにより、スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
また、この発明は、上記真空バルブ，上記第１接続導体，上記第２接続導体と上記母線間を固体絶縁物で絶縁したものである。これにより、より一層スイッチギヤの縮小化を図ることができる。
また、この発明に係わる多段積みスイッチギヤは、軸方向を床面に並行に配置した真空バルブの３相列を床面に並行に配置したものであって、上記真空バルブの一端に接続した各相負荷側導体、長手方向を上記真空バルブの軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブの他端に接続した各相第１接続導体、及び、長手方向を上記真空バルブの軸方向にほぼ直角に配置し、一端を上記第１接続導体の他端に接続した各相第２接続導体を設けた３相一段組を、複数段組鉛直方向に段積みし、鉛直方向の複数段組共通の各相母線に各段組の上記各相第２接続導体の他端を接続したものである。これにより、多段積みスイッチギヤの縮小化、特に高さ成分の縮小化を図ることができると共に、コスト低減を図ることができる。
また、この発明において、上記各相第２接続導体は、並列配置された各盤間を接続する各相列盤用母線導体を兼用するものである。これにより、縮小化と共にコスト低減を図ることができる。
また、この発明は、複数段組を鉛直方向に多段積みしたものより下のコンパートメントを各相負荷側導体の処理スペースとしたものである。これにより、全体で縮小化できる。
また、この発明は、上記各相真空バルブ，上記各相第１接続導体，上記各相第２接続導体と上記各相母線間を三相一体に固体絶縁物で絶縁したものである。これにより、さらなる縮小化ができる。
また、この発明に係わる多段積みスイッチギヤは、軸方向を床面に並行に配置した真空バルブの３相列を床面にほぼ鉛直に配置したものであって、上記真空バルブの一端に接続した各相負荷側導体、及び、長手方向を上記真空バルブの軸方向に並行に配置し、一端を上記真空バルブの他端に接続した各相第１接続導体を設けた３相一段組を、複数段組鉛直方向に段積みし、鉛直方向の複数段組共通の各相母線に各段組の上記各相第１接続導体の他端を接続したものである。これにより、多段積みスイッチギヤの寸法の縮小化、特に幅方向（真空バルブの軸方向に直角方向で床面と並行方向）の寸法を縮小化できると共に、コスト低減を図ることができる。
また、この発明は、各段組の上記負荷側導体の各相コネクタが互いに離間するように上記各相コネクタを鉛直方向に対して曲げたものである。これにより、必要とする絶縁距離を確保することができる。
また、この発明は、並列配置された各盤間を接続する各相列盤用母線導体を鉛直方向の複数段組共通の上記３相母線にほぼ直角に配置して接続したものである。これにより、縮小化を図ることができる。
発明を実施するための最良の形態
実施の形態１．
第１図はこの発明の実施の形態１であるスイッチギヤの主要部を示す斜視図、第２図は実施の形態１であるスイッチギヤの主要部の上面図、第３図は実施の形態１であるスイッチギヤの主要部の側面図、第４図は実施の形態１であるスイッチギヤの主要部の負荷側導体側から見た側面図である。図において、１は軸心を床面に並行に配置した真空バルブ（真空開閉器）で内部に固定接点と可動接点とからなる開閉接点を有する。２は真空バルブ１に接続された導体の一端に接続して設け、延長された負荷側導体（ケーブル接続用導体）で、先端にケーブルを接続する圧着端子（コネクタ）３を有する。４は真空バルブ１の入／切を操作する操作機構部、５は真空バルブ１の他端である可動接点側に接続され固定されたＬ字形導体である。Ｌ字形導体を接続した真空バルブ１は保持リング６で、操作機構部４に固定され保持されている。７は真空バルブ１と操作機構部４を含む電流遮断性能を有する遮断装置である。８は変流器（Ｃｕｒｒｅｎｔ  Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）で、真空バルブ１の軸方向に伸びる導体を取り巻いて設置され、負荷側電流を測定する。１５は変流器で、真空バルブ１の軸方向に伸びる導体を取り巻いて設置され、計測用電流を測定する。
９は長手方向を真空バルブ１の軸方向に並列に配置した第１接続導体で、第２図に示すように、その一端は真空バルブ１の他端にＬ字形導体５を介して接続されている。第１接続導体９の一端は弾力性を有し断面がコ字状である接触子１２で、その中にＬ字形導体５を弾力に抗して挿入することにより、Ｌ字形導体５に接続される。なお、第２図でその（ｂ）図はその（ａ）図の二点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。１０は長手方向を真空バルブ１の軸方向にほぼ直角に配置した第２接続導体で、その一端は、第１接続導体９の他端を折り曲げて、第１接続導体９の他端に接続されている。１１は長手方向を真空バルブ１の軸方向と第２接続導体１０の長手方向とにほぼ直角に配置した母線（電源側導体）で、その一端は第２接続導体１０の他端（先端部）と接続されている。
実施の形態１は、三相タイプで、負荷側導体２、真空バルブ１、第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１は一相分と同様なものが３個並列に配置されて３相列を形成している。真空バルブ１の軸心の３相列は床面に直角方向に配置され、真空バルブ１が上下方向に配置されている。そのため、幅方向（真空バルブの軸心に直角方向で床面と並行方向）の寸法を縮小化できる。第１接続導体９の各相はその一端と他端の構造が同じであるが、第２図（ａ）に示すように、長手方向の長さが異なっている。負荷側導体２、真空バルブ１、第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１は互いに絶縁距離を隔てて近接配置している。真空バルブ１を保持した操作機構４は、点検のため第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１に対して引き出すことができ、このとき第１接続導体９の一端の接触子１２からＬ字形導体５の先端も引き出される。
第３図は真空バルブ１の軸方向に並行で床面に直角な平面から見た側面図で、第２接続導体の３相列は、真空バルブ１の軸方向と並行に並べられており、絶縁距離を保った状態で第１接続導体９の接触子１２の根元部位から負荷側導体２の根元部位が配置可能範囲Ｒである。この自由度を利用することにより、主回路における母線について、フレキシブルな位置決めが可能となる。このとき、第３図の二点鎖線で示すように、３相分の真空バルブ１、負荷側導体２と母線１１は互いに近接したほぼ三角形（望ましくは正三角形又は母線１１を頂点とした二等辺三角形）の頂点の位置に配置されており、スイッチギヤの縮小化を図った主回路の配置とすることができる。第３図においては、第１接続導体９は、真空バルブ１の軸方向と並行で床面とも並行であるが、真空バルブ１の軸方向と並行を保った状態で床面に対して斜めに配置されていてもよい。
第４図は負荷側導体２側からみた側面図で、真空バルブ１と負荷側導体２の各相と第２接続導体１０が並行に配置されている。第２接続導体１０の先端が母線１１にねじ着され、第２接続導体１０と母線１１とが互いに直角に配置されている。この図より、単位スペースに占める主回路（高圧充電部）の体積が大きくなっていることが分かり、主回路が近接配置構成となっていることが分かる。上記の高圧充電部は負荷側導体２、真空バルブ１、第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１を示している。
実施の形態２．
第５図はこの発明の実施の形態２であるスイッチギヤの主要部を示す斜視図で、真空バルブの軸心の３相列は床面に並行に配置されている。実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。このスイッチギヤの構造では，高さ方向の寸法を大きく縮小化できる構造である。
実施の形態３．
第６図は真空バルブの配列の変形例を示す概略図である。その（ａ）図は真空バルブ単体を示す。その（ｂ）〜（ｅ）は真空バルブを横断的側面で表示する。その（ｂ）は真空バルブの軸心の３相列が床面に垂直な配置（上下配置）である場合を示し、実施の形態１の場合である。その（ｃ）は真空バルブの軸心の３相列が床面に斜め配置である場合を示す。その（ｄ）は真空バルブの軸心の３相がジグザグ配置である場合を示す。その（ｅ）は真空バルブの軸心の３相列が床面に並行な配置である場合を示し、実施の形態２の場合である。なお、１３は真空バルブ１のとめネジを示す。
実施の形態４．
第７図はこの発明の実施の形態４であるスイッチギヤの主要部を示す斜視図で、更なる近接配置のために固体絶縁物でモールドしたものである。実施の形態１と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。真空バルブ，第１接続導体，第２接続導体１０と母線１１間をエポキシ固体絶縁物１４０で絶縁し、一体注型構造とした。スイッチギヤをよりコンパクトな大きさにするため、スイッチギヤの充電部を絶縁破壊電界が２０ｋＶ／ｍｍ（空気：３ｋＶ／ｍｍ）と約６．６７倍大きいエポキシ固体絶縁物で一体注型する。
実施の形態５．
第８図はこの発明の実施の形態５である多段積みスイッチギヤの一段組を示す斜視図、第９図は第８図の正面図である。第１０図は実施の形態５である多段積みスイッチギヤを示す斜視図である。図において、１は軸方向を床面に並行に配置した真空バルブ（真空開閉器）で内部に固定接点と可動接点とからなる開閉接点を有する。真空バルブ１の３相列は床面に並行に配置される。２は真空バルブ１に接続された導体２１の一端に接続して設け、延長された負荷側導体（ケーブル接続用導体）で、先端にケーブルを圧着する圧着コネクタ３を有する。４は真空バルブ１の入／切を操作する操作機構部、５は真空バルブ１の他端である可動接点側に接続され固定されたＬ字形導体である。Ｌ字形導体を接続した真空バルブ１は保持リング６で、操作機構部４に固定され保持されている。７は真空バルブ１と操作機構部４を含む電流遮断性能を有する遮断装置である。８は変流器（Ｃｕｒｒｅｎｔ  Ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ）で、真空バルブ１に接続された導体２１を取り巻いて設置され、負荷側電流を測定する。１５は変流器で、真空バルブ１に接続された導体２１を取り巻いて設置され、計測用電流を測定する。
９は長手方向を真空バルブ１の軸方向に並列に配置した第１接続導体で、第９図に示すように、その一端は真空バルブ１の他端にＬ字形導体５を介して接続されている。第１接続導体９の一端は弾力性を有し断面がコ字状である接触子１２で、その中にＬ字形導体５を弾力に抗して挿入することにより、Ｌ字形導体５に接続される。１０は長手方向を真空バルブ１の軸方向にほぼ直角に配置した第２接続導体で、その一端は、第１接続導体９の他端を折り曲げて、第１接続導体９の他端に接続されている。１１は長手方向を真空バルブ１の軸方向と第２接続導体１０の長手方向とにほぼ直角に配置した母線（電源側導体）で、その一端は第２接続導体１０の他端（先端部）と接続されている。
実施の形態５は、三相タイプで、負荷側導体２、圧着コネクタ３、真空バルブ１、変流器８、変流器１５、Ｌ字形導体５、第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１は一相分と同様なものが３個並列に配置されて３相列を形成している。第１接続導体９の各相はその一端（接触子１２）と他端の構造が同じであるが、第９図に示すように、長手方向の長さが異なっている。負荷側導体２、真空バルブ１、第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１は互いに絶縁距離を隔てて近接配置している。真空バルブ１を保持した操作機構４は、点検のため第１接続導体９、第２接続導体１０と母線１１に対して引き出すことができ、このとき第１接続導体９の一端の接触子１２からＬ字形導体５の先端も引き出される。
第９図の破線円形・楕円形で示すように、３相分の真空バルブ１、圧着コネクタ３付き負荷側導体２、第２接続導体１０を互いに近接した三角形（望ましくは正三角形又は母線１１を頂点とする二等辺三角形）の頂点の位置に配置することにより、スイッチギヤの縮小化を図った主回路の配置とすることができる。特に真空バルブ１と第２接続導体１０との近接化によって縮小化が図られる。第８図においては、第１接続導体９は、真空バルブ１の軸方向と並行で第２接続導体１０とほぼ直角であるが、真空バルブ１の軸方向と並行を保った状態で第２接続導体１０とほぼ直角から斜めに配置されていてもよい。
第８図で二点鎖線で示す直方体は、負荷側導体２、圧着コネクタ３、真空バルブ１、第１接続導体９、第２接続導体１０を有する３相の一段組を収容するコンパートメントで、高さをＨ、幅をＬとする。
このように、軸方向を床面に並行に配置した真空バルブ１の３相列を床面に並行に配置し、真空バルブ１の一端に各相負荷側導体２を接続し、長手方向を真空バルブ１の軸方向に並行に配置した各相第１接続導体９の一端を真空バルブ１の他端に接続し、長手方向を真空バル１の軸方向にほぼ直角に配置した各相第２接続導体１０の一端を第１接続導体９の他端に接続することによって、スイッチギヤの縮小化、特に高さ成分の縮小化を図ることができる。このとき、スイッチギヤにおける一段組（１フィーダ）の高さと幅の比は、ほぼ「Ｈ：Ｌ＝３：５」とすることができた。
第１０図は実施の形態５である多段積みスイッチギヤを示す斜視図で、第８図で示した３相一段組を６段鉛直方向に多段積みしたものである。１１は鉛直方向の複数段組共通の各相母線で、各３相一段組のコンパートメント２２領域を貫いている。複数段組共通の各相母線１１には、第８図，第９図で説明したように、各段組の各相第２接続導体１０がほぼ直角に接続されている。
複数段組を鉛直方向に多段積みした盤（フィーダ盤）を並列配置するときには、それら各盤間を接続する各相列盤用母線導体が必要になるが、いずれかの段組の各相第２接続導体１０を各相列盤用母線導体として兼用することができる。例えば最下段組の各相第２接続導体１４を各相列盤用母線導体として利用すればよい。
実施の形態５で、一段組当たりの寸法は、母線電圧１２ｋＶで「高さＨ：３５０ｍｍ、幅Ｌ：５５０ｍｍ」程度（但し、この値を可能とするためには、後述の充電部を固体絶縁物で絶縁する必要がある）であるので、盤高さが２３００ｍｍであると、段組数Ｎ≦６である。ここで、最下層のコンパートメント１７（複数段組を鉛直方向に多段積みしたものより下のコンパートメント）は、高さが他のコンパートメントより小さくなるが、各相負荷側導体（ケーブル）処理スペースとすることができ、負荷側導体を引き込んで作業スペースとして活用することができる。
実施の形態６．
第１１図はこの発明の実施の形態６である多段積みスイッチギヤの一段組を示す斜視図、第１２図は第１１図の上面図である。第１３図は実施の形態６である多段積みスイッチギヤを示す斜視図である。実施の形態５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。実施の形態６では、真空バルブ１の軸方向を床面に並行に配置し、真空バルブ１の３相列を床面にほぼ鉛直に配置している。真空バルブ１に接続された第１接続導体９は真空バルブ１の軸方向と並行で、真空バルブ１の軸方向とほぼ直角に配置された母線１１と接続されている。そのため、第１１図，第１２図のものでは、寸法の縮小化、特に幅方向Ｌ（真空バルブの軸方向に直角方向で床面と並行方向）の寸法を縮小化できる。
真空バルブ１を鉛直方向すなわち上下方向に配置することにより、真空バルブ１の導体２１に接続された負荷側導体２の先端の圧着コネクタ３は、３相の各コネクタ３間で互いに接近し干渉し合うので、各相コネクタ３が互いに離間するように、第１１図に示すように鉛直方向に対して所望の角度θに傾ける。必要あらば、第１２図に示すように負荷側導体２の長手方向（真空バルブ１の軸方向）の長さを各相間で違えて、各相間で適切な絶縁距離ｄを空けることにより干渉を回避できる。
第１３図は実施の形態６である多段積みスイッチギヤを示す斜視図で、第１１図で示した３相一段組を３段鉛直方向に多段積みしたものである。１１は鉛直方向の複数段組共通の各相母線で、各３相一段組のコンパートメント２２領域を貫いている。複数段組共通の各相母線１１には、第１１図，第１２図で説明したように、各段組の各相第１接続導体９がほぼ直角に接続されている。
複数段組を鉛直方向に多段積みした盤（フィーダ盤）を並列配置するときには、それら各盤間を接続する各相列盤用母線導体が必要になるが、いずれかの段組のコンパートメント２２領域において、並列配置された各盤間を接続する各相列盤用母線導体１４を鉛直方向の複数段組共通の３相母線にほぼ直角に配置して接続することができる。なお、各相列盤用母線導体１４は、盤（フィーダ盤）を並列配置しないときは接続する必要はない。
実施の形態６で、一段組当たりの寸法は、母線電圧１２ｋＶで、「幅Ｌ：３５０ｍｍ、高さＨ：５５０ｍｍ」程度（但し、この値を可能とするためには、後述の充電部を固体絶縁物で絶縁する必要がある）であるので、盤高さが２３００ｍｍであると、段組数Ｎ≦３である。ここで、最下層のコンパートメント１７（複数段組を鉛直方向に多段積みしたものより下のコンパートメント）は各相負荷側導体（ケーブル）処理スペースとすることができ、負荷側導体を引き込んで作業スペースとして活用することができる。
実施の形態７．
第１４図はこの発明の実施の形態７である多段積みスイッチギヤを示す斜視図で、更なる近接配置のために固体絶縁物でモールドしたものである。実施の形態５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。第１０図で示した多段積みスイッチギヤにおいて、真空バルブ１，第１接続導体９，第２接続導体１０と母線１１間をエポキシ固体絶縁物１８で絶縁し、一体注型構造とした。多段積みスイッチギヤをよりコンパクトな大きさにするため，多段積みスイッチギヤの充電部を絶縁破壊電界が２０ｋＶ／ｍｍ（空気：３ｋＶ／ｍｍ）と約６．６７倍大きいエポキシ固体絶縁物で一体注型することにより、縮小型多段積みスイッチギヤを提供することが可能である。なお、第１４図では三相一体で一体注型しているが、相分離に固体絶縁物で一体注型してもよい。
実施の形態８．
第１５図はこの発明の実施の形態８である多段積みスイッチギヤを示す斜視図で、更なる近接配置のために固体絶縁物でモールドしたものである。実施の形態５と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。第１３図で示した多段積みスイッチギヤにおいて、真空バルブ１，第１接続導体９，母線１１と列盤用母線導体１４間をエポキシ固体絶縁物１９で絶縁し、一体注型構造とした。なお、第１５図では三相一体で一体注型しているが、相分離に固体絶縁物で一体注型してもよい。
産業上の利用可能性
この発明は、真空バルブを有するスイッチギヤ及び多段積みスイッチギヤに用いて、好適である。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明の実施の形態１であるスイッチギヤの主要部を示す斜視図である。
第２図は、実施の形態１であるスイッチギヤの主要部の上面図である。
第３図は、実施の形態１であるスイッチギヤの主要部の側面図である。
第４図は、実施の形態１であるスイッチギヤの主要部の負荷導体側から見た側面図である。
第５図は、この発明の実施の形態２であるスイッチギヤの主要部を示す斜視図である。
第６図は、真空バルブの配列の変形例を示す概略図である。
第７図は、この発明の実施の形態４であるスイッチギヤの主要部を示す斜視図である。
第８図は、この発明の実施の形態５である多段積みスイッチギヤの一段組を示す斜視図である。
第９図は、第８図の正面図である。
第１０図は、実施の形態５である多段積みスイッチギヤを示す斜視図である。
第１１図は、この発明の実施の形態６である多段積みスイッチギヤの一段組を示す斜視図である。
第１２図は、第１１図の上面図である。
第１３図は、実施の形態６である多段積みスイッチギヤを示す斜視図である。
第１４図は、この発明の実施の形態７である多段積みスイッチギヤを示す斜視図である。
第１５図は、この発明の実施の形態８である多段積みスイッチギヤを示す斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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