(57)【要約】      （修正有）【課題】簡素でかつ安価な構成で多種多様の積み付け対象物を積み付け平面内に効率よく積み付けることができる積み付け個数判定具を提供する。【解決手段】積み付け面内に積み付け対象物が何個積み付けられるかを判定するために使用する計測具を備え、この計測具は、積み付け対象物の対角線の長さから積み付け個数を、４個と特定する第１特定領域３Ａと８個と特定する第２特定領域３Ｂとこれら２つの特定領域間に位置し個数を特定できないと判定するグレー領域３Ｇの３つの領域を長さ方向に備えた第１計測部３と、前記グレー領域と判定された場合に積み付け対象物の短辺の長さから積み付け個数を、８個と特定する第３特定領域４Ａと６個と特定する第４特定領域４Ｂと４個と特定する第５特定領域４Ｃの３つの領域を長さ方向に備えた第２計測部４とを備えた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
積み付け面内に積み付け対象物が何個積み付けられるかを判定するために使用する計測具を備え、この計測具は、積み付け対象物の対角線の長さから積み付け個数を、８個と特定する第１特定領域と４個と特定する第２特定領域とこれら２つの特定領域間に位置し個数を特定できないと判定するグレー領域の３つの領域を長さ方向に備えた第１計測部と、前記グレー領域と判定された場合に積み付け対象物の短辺の長さから積み付け個数を、８個と特定する第３特定領域と６個と特定する第４特定領域と４個と特定する第５特定領域の３つの領域を長さ方向に備えた第２計測部とを備えていることを特徴とする積み付け個数判定具。
【請求項２】
前記第１計測部と前記第２計測部とが別々の部材から構成され、該第１計測部の計測開始側端と該第２計測部の計測開始側端とが枢支連結されていることを特徴とする請求項１記載の積み付け個数判定具。
【請求項３】
積み付け対象物の高さ方向に当てつけて該積み付け対象物の最大積載段数を判定するための第３計測部を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の積み付け個数判定具。
【請求項４】
前記第１計測部の３つの領域及び前記第２計測部の３つの領域の少なくとも一方の計測部の３つの領域を識別可能とする手段を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の積み付け個数判定具。
【請求項５】
前記識別可能手段が、３つの領域のそれぞれを異なる色にて色分けする手段である請求項４に記載の積み付け個数判定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箱等の積み付け対象物をパレット等の積み付け面内に食み出すことがないように積み付けることができる個数を判定することができる積み付け個数判定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、積み付け対象物の一例である箱を積み付け面を構成するパレットの平面内に効率よく積み付けるための積み付けシュミレーションシステムが提案されている。このシステムは、箱の寸法、パレットの寸法を入力するキーボードやマウス等からなる入力手段、少なくとも積み付け方法情報をデータベースとして記憶する記憶手段と、入力手段から入力された情報及び記憶手段に記憶されている情報に基づいて積み付け個数及び体積効率を算出し、最適な積み付け方法を決定する演算処理手段とを備えている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−１８６５２４号公報（請求項１、図１参照）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の構成では、キーボードやマウスなどを備える入力手段や磁気ディスク装置などを備える記憶手段の他、パーソナルコンピュータなどを備える演算処理手段など、高価な構成部品を多数必要とすることから、システム全体の構成が高価で複雑になる不都合があった。
【０００５】
本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、簡素でかつ安価な構成で多種多様の積み付け対象物を積み付け面内に効率よく積み付けることができる積み付け個数判定具を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の積み付け個数判定具は、前述の課題解決のために、積み付け面内に多種多様の積み付け対象物が何個積み付けられるかを判定するために使用する計測具を備えている。具体的には、この計測具は、積み付け対象物が箱の場合、箱の対角線の長さから積み付け個数を、８個と特定する第１特定領域と４個と特定する第２特定領域とこれら２つの特定領域間に位置し個数を特定できないと判定するグレー領域の３つの領域を長さ方向に備えた第１計測部と、前記グレー領域と判定された場合に箱の短辺の長さから積み付け個数を、８個と特定する第３特定領域と６個と特定する第４特定領域と４個と特定する第５特定領域の３つの領域を長さ方向に備えた第２計測部とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
本願考案者らは、積み付け対象物を積み付け面への積み付け個数を判定することをコンピュータなどの電気機器を一切使用しないで行えるように創意工夫した。つまり、領域が付された計測具により積み付け面への積み付け対象物の積み付け個数を簡単に判定できないものかと考えた。具体的には、積み付け面をパレットとし、そこに積み付ける対象物を箱とした場合、その箱をパレット平面内に実際に積み付け可能な積み付け個数とし、その積み付けた箱の対角線寸法と短辺寸法とを測り、それら測った寸法と箱の積み付け個数との関係に基づいて第１計測部と第２計測部とを備えた計測具を作製した。そして、その計測具により１個の箱の大きさを計測するだけで積み付け個数を直ちに把握することができる。実際には、まず、第１計測部を箱の対角線の一端に当てつけ、箱の対角線の他端が８個の特定領域、４個の特定領域、これら２つの領域の間に位置するグレー領域に位置しているかを目視により確認する。箱の対角線の他端が８個の特定領域に入っている場合には、積み付け個数が８個であると判定し、箱の対角線の他端が４個の特定領域に位置している場合には、積み付け個数が４個であると判定する。また、箱の対角線の他端がグレー領域に位置している場合には、第２計測部を箱の短辺の一端に当てつけ、箱の短辺の他端が８個の特定領域、６個の特定領域、４個の特定領域のいずれかに位置しているかを目視により確認し、箱の短辺の他端が８個の特定領域に位置している場合には、積み付け個数が８個であると判定し、箱の短辺の他端が６個の特定領域に位置している場合には、積み付け個数が６個であると判定し、箱の短辺の他端が４個の特定領域に位置している場合には、積み付け個数が４個であると判定する。
【０００８】
また、本考案の積み付け個数判定具は、前記第１計測部と前記第２計測部とが別々の部材から構成され、該第１計測部の計測開始側端と該第２計測部の計測開始側端とが枢支連結されていてもよい。
【０００９】
上記のように別々の第１計測部と第２計測部とが枢支連結されていることで、前記のようにグレー領域と判定された場合に、第１計測部に枢支連結されている第２計測部を持って箱の短辺に直ちに当て付けて計測を行うことができるだけでなく、第１計測部と第２計測部とが一体化されているので保管にも有利になる。
【００１０】
また、本考案の積み付け個数判定具は、積み付け対象物の高さ方向に当てつけて該積み付け対象物の最大積載段数を判定するための第３計測部を備えていてもよい。
【００１１】
上記のように第３計測部を備えていれば、第３計測部で積み付け対象物の高さを測ることにより、積み付け面にそれの高さ方向に積載する箱の最大積載段数を直ちに把握することができる。
【００１２】
また、本考案の積み付け個数判定具は、前記第１計測部の３つの領域及び前記第２計測部の３つの領域の少なくとも一方の計測部の３つの領域を識別可能とする手段を備えてもよい。具体的には、前記識別可能手段が、計測部の表面に凹凸面（例えばエンボス加工）等を設けることで３つの領域を異なる触感としたり、３つの領域を異なる色にて色分けする等が挙げられる。
【００１３】
上記のように３つの領域を異なる色にて色分けして、積み付け対象物を計測する場合には、色分けされた各領域に対する積み付け個数を関連付けて覚えておけば、直ちに積み付け個数を把握することができ、多種多様の積み付け対象物を効率良く積み付け面に積み付けることができる。前記第１計測部の３つの領域及び前記第２計測部の３つの領域のそれぞれを異なる色にて色分けすることが考えられるが、一方の計測部の３つの領域を異なる色にて色分けしてもよい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、個数判定具に第１計測部と第２計測部とを備えさせることによって、積み付け個数が８個であるか又は４個であるかあるいは６個であるかを直ちに把握することができる。従って、前記第１計測部と第２計測部とを用いて１個の積み付け対象物の大きさを確認するだけの、簡素でかつ安価な構成で積み付け対象物を積み付け面に効率よく積み付けることができる積み付け個数判定具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】箱の上に本考案の積み付け個数判定具を載置して積み付け個数を判定している斜視図である。
【図２】本考案の積み付け個数判定具を示し、（ａ）は第１計測部と第２計測部とを開いた状態の平面図、（ｂ）はそれの側面図である。
【図３】（ａ）はパレットに４個の箱を積み付けた状態を示す平面図、（ｂ）は、（ａ）とは異なる積み付け状態にした平面図、（ｃ）はパレットに８個の箱を積み付けた状態を示す平面図、（ｄ）は（ｃ）とは異なる積み付け状態にした平面図、（ｅ）はパレットに６個の箱を積み付けた状態を示す平面図、（ｆ）は、（ｅ）とは異なる積み付け状態にした平面図である。
【図４】パレットに４個の箱を積み付けた場合でパレットの外径に内接する四角形を描いた平面図である。
【図５】図４とは異なる積み付け状態にした平面図である。
【図６】図４で示した箱の寸法を変更した第１の場合を示す平面図である。
【図７】図４で示した箱の寸法を変更した第２の場合を示す平面図である。
【図８】パレットに６個の箱を積み付けた場合でパレットの外径に内接する六角形を描いた平面図である。
【図９】第８で示した箱の寸法を変更し、パレットの外径に内接する八角形を描いた平面図である。
【図１０】パレットに８個の箱を積み付けた場合でパレットの外径に内接する八角形を描いた平面図である。
【図１１】第１０図の箱の寸法と配置を変更した平面図である。
【図１２】フローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１に、本考案の積み付け個数判定具が示され、この積み付け個数判定具は、積み付け対象物であるダンボール箱（以下、箱という）１を図３に示す正方形（実際には１１０ｃｍ×１１０ｃｍ）の積み付け面を構成するパレットＰの平面内に該平面内から食み出ることのない積み付け個数を判定（決定）するために箱１の寸法を計測する計測具２から構成されている。この計測具２は、図２（ａ）、（ｂ）にも示すように、断面形状が長方形の角材でなる第１計測部３と、この第１計測部３の計測開始側となる先端にビスＢを介して枢支連結された平面視が長方形の板状部材でなり、第１計測部３よりも短かい長さの第２計測部４とを備えている。前記第１計測部３及び第２計測部４は、木、金属、プラスチック、紙のどのような材料で構成されていてもよく、また、形状においても図に示される形状以外であってもよい。尚、図２（ａ）では、後述する６つの領域３Ａ，３Ｇ，３Ｂ，４Ａ，４Ｂ，４Ｃを図面において分かり易く区別するために２方向から斜線を引いた領域３Ａ，４Ａと小さな点を敷き詰めた領域３Ｇ，４Ｂと何も加工していない領域３Ｂ，４Ｃとにしている。
【００１７】
第１計測部３は、図１に示すように、箱１の上面の対角線の一端に合わせてから対角線の他端の位置がどの領域に位置しているかによって、積み付け個数を特定するための３つの領域を長さ方向に備えている。
【００１８】
具体的には、角材の一端から所定長さまでの間にパレットへの積み付け個数を８個と特定する第１特定領域３Ａと、第１特定領域３Ａの計測終了端から所定長さまでの間にパレットＰへの積み付け個数が不明であると判定するグレー領域３Ｇと、グレー領域３Ｇの計測終了端から所定長さまでの間にパレットＰへの積み付け個数を４個と特定する第２特定領域３Ｂとを第１計測部３に備えている。
【００１９】
さらに詳述すれば、第１計測部３の４つの面のうちの上面に、計測開始端Ｋ１から第１の所定位置までの第１特定領域３Ａに緑色のテープを貼り付け、第１特定領域３Ａの計測終了端から第２の所定位置までのグレー領域３Ｇに灰色のテープを貼り付け、グレー領域３Ｇの計測終了端から第３の所定位置までの第２特定領域３Ｂに黄色のテープを貼り付けている。従って、第１計測部３の長さ方向で３つの領域３Ａ，３Ｇ，３Ｂを色の異なる３色のテープにより色分けすることによって、箱１の対角線の他端がどの領域に位置しているかを迅速に把握することができるようになっている。尚、前記テープを貼り付けるのではなく、表面を塗料などにより着色してもよい。
【００２０】
第２計測部４は、第１計測部３によりグレー領域３Ｇと判定された場合に箱１の短辺の一端に合わせてから短辺の他端の位置がどの領域に位置しているかによって、積み付け個数を特定するための３つの領域を長さ方向に備えている。
【００２１】
具体的には、板状部材の一端から所定長さまでの間にパレットへの積み付け個数を８個と特定する第３領域４Ａと、第３領域４Ａの計測終了端から所定長さまでの間にパレットへの積み付け個数を６個と特定する第４領域４Ｂと、第４領域４Ｂの計測終了端から所定長さまでの間にパレットへの積み付け個数を４個と特定する第５領域４Ｃとを第２計測部４に備えている。
【００２２】
さらに詳述すれば、第２計測部４の上面に、計測開始端Ｋ２から第１の所定位置までの第３領域４Ａに緑色のテープを貼り付け、第３領域４Ａの計測終了端から第２の所定位置までの第４領域４Ｂに灰色のテープを貼り付け、第４領域４Ｂの計測終了端から第５の所定位置までの第５領域４Ｃに黄色のテープを貼り付けている。従って、第２計測部４の長さ方向で３つの領域４Ａ，４Ｂ，４Ｃを色の異なる３色のテープにより色分けすることによって、箱１の短辺の他端がどの領域に位置しているかを迅速に把握することができるようになっている。尚、前記テープを貼り付けるのではなく、表面を塗料などにより着色してもよい。
【００２３】
また、計測具２には、図１及び図２（ｂ）に示すように、箱１の高さ方向に沿うように計測具２の長手方向を縦向きにして箱１の側面に当てつけて該箱１の最大積載段数を判定するための第３計測部５を備えている。詳述すれば、図１及び図２（ｂ）に示すように、第１計測部３の両側面のうちの一方の横側面に、複数（図では４つ）の縦ライン６，７，８，９を付すことにより複数（図では４つ）の最大積載段数（５段、４段、３段、２段）を判定することができる第３計測部５を構成している。つまり、箱１の側面の下端に縦向きの計測具２の計測開始端を合わせて、箱１の高さ方向の寸法が、計測開始端Ｋ１から第１の縦ライン６までの領域に入る寸法であれば、最大積載段数が５段となる。また、箱の高さ方向の寸法が、第１の縦ライン６から第２の縦ライン７までの領域に入る寸法であれば、最大積載段数が４段となる。さらに、箱の高さ方向の寸法が、第２の縦ライン７から第３の縦ライン８までの領域に入る寸法であれば、最大積載段数が３段となる。更にまた、箱の高さ方向の寸法が、第３の縦ライン８から第４の縦ライン９までの領域に入る寸法であれば、最大積載段数が２段となる。尚、上下方向への箱１の積み重ねは、下段の箱１と同じ配置となるように積み重ねる場合の他、下段の箱１とは異なる配置となるように積み重ねてもよい。
【００２４】
また、第２計測部４の計測終端側には、切欠き４Ｋが形成され、図１で示す状態から図２（ｂ）に示すように、第１計測部４の真下に第２計測部４を移動させることによって、第２計測部４の切欠き４Ｋが第１計測部３の下面に備えた係止部（図示せず）に係止して、第２計測部４が第１計測部４に上下方向で重複して両者が一体化した状態で固定することができるようになっている。
【００２５】
計測具２を用いてパレットＰ上の積み付け個数を判定する過程を説明する。
まず、図１に示すように、箱１の上面の４つの角部のうちの１つの角部に計測具２の計測開始端Ｋ１を合わせてから、計測具２を対角線上に当て付ける。箱１の対角線の他端の位置が計測具２の第１計測部３のどの領域に位置しているかを確認する。図１では、対角線の他端の位置が、グレー領域３Ｇに位置しており、箱１の短辺を測らなければ積み付け個数を特定できない不明領域であることが判定される。ところで、箱１の対角線を測るだけでは、長辺寸法と短辺寸法との関係までは分からない。そのため、積み付け個数が８個または４個であることを特定する２つの領域の中間の長さである場合が、長辺寸法と短辺寸法との関係によって積み付け個数が大きく変動することになる。そこで、グレー領域３Ｇを設定し、そのグレー領域３Ｇであると判定されたときだけ、積み付け個数を正確に判定できるように短辺の寸法を測るようにしているのである。尚、対角線の他端の位置が、グレー領域３Ｇ以外の位置である場合、例えば第１特定領域３Ａに位置している場合には、積み付け個数を８個と判定し、第２特定領域３Ｂに位置している場合には、４個と判定する。
【００２６】
続いて、第１計測部３の下面に備えている第２計測部４を図１に示すように、縦軸芯Ｘ回りで矢印方向に揺動することによって、箱１の短辺に第２計測部４を沿わせることができる。第２計測部４の計測開始端が箱１の短辺の一端に合っていることから、箱１の短辺の他端が第２計測部４のどの領域に位置しているかを確認するだけで、積み付け個数を判定できるようになっている。図１では、箱１の短辺の他端が第４特定領域４Ｂに位置していることから、積み付け個数が６個になる。尚、箱１の短辺の他端が第５特定領域４Ｃに位置している場合には、積み付け個数が４個になり、また、箱１の短辺の他端が第３領域４Ａに位置している場合には、積み付け個数が８個になる。
【００２７】
図３（ａ），（ｂ）では、パレットＰへの箱１の積み付け個数が４個の場合の２つの積み付けパターンを示し、いずれの積み付けパターンで積み付けても構わない。また、図３（ｃ），（ｄ）では、パレットＰへの箱１の積み付け個数が８個の場合の２つの積み付けパターンを示し、いずれの積み付けパターンで積み付けても構わない。図３（ｅ），（ｆ）では、パレットＰへの箱１の積み付け個数が６個の場合の２つの積み付けパターンを示し、いずれの積み付けパターンで積み付けても構わない。これは、パレットＰが正方形であるため、２通りの積み付けパターンを実施することができる。
【００２８】
図４及び図５では、図３で示したパレットＰへの箱１の積み付け個数が４個の場合で、かつ、隣り合う箱１，１間に隙間が発生しないように箱１の寸法をそれぞれ変更した２つの異なる積み付けパターンを示している。図４及び図５では、４個の箱１の対角線（２点鎖線）１Ｔ，１Ｔ，１Ｔ，１Ｔの交点１ＫがパレットＰの外周縁部の４箇所に位置し、それら４つの対角線１Ｔ，１Ｔ，１Ｔ，１Ｔにより四角形（正方形）を描いている（これをパレットＰの外周縁に内接する四角形（正方形）と称する）。
【００２９】
図６及び図７では、図３（ｂ）で示したパレットＰへの箱１の積み付け個数が４個の場合で、かつ、隣り合う箱１，１間に隙間が存在するように箱１の寸法をそれぞれ変更した同一の積み付けパターンを示している。図６の破線で示すように、図において縦方向には２個の箱１を配置することができるが、３個の箱１を横方向に並べると、パレットＰから食み出てしまう（図では右側へはみ出している）ため、３個の箱１を横方向に並べることができない。これは、箱１の短辺の寸法が、パレットＰの一辺の１／３を超える寸法であるためである。また、図７では、破線で示すように箱１を縦方向に２個並べることができない。これは、箱１の長辺寸法がパレットＰの一辺の１／２を超える寸法であるためである。
【００３０】
図６では、横方向に３個の箱１を配置することができず、また図７では、縦方向に２個の箱１を配置することができない。このため、計測具２により積み付け個数が４個と判定されることになる。また、図６及び図７では、パレットＰの四隅に配置された箱１，１，１，１の対角線１Ｔ，１Ｔ，１Ｔ，１Ｔと対角線間を結ぶ４本の直線１Ｈ，１Ｈ，１Ｈ，１ＨとによってパレットＰに内接する八角形を形成している。
【００３１】
図８及び図９では、図３（ｅ）で示したパレットＰへの箱１の積み付け個数が６個の場合であり、図８は、パレットＰ上に空きスペースが存在しないように寸法が設定された箱１を積み付けた場合で、図９は、パレットＰ上に空きスペースが存在するように寸法が設定された６個の箱１を積み付けた場合である。
【００３２】
また、図８及び図９では、箱１の縦寸法（長辺寸法）がパレットＰの一辺の１／２以下で横（短辺）の寸法が１／３以下の場合である。また、図８では、パレットＰの４隅に位置する４個の箱１，１，１，１の対角線１Ｔ，１Ｔ，１Ｔ，１Ｔと真ん中に位置する２個の箱１，１の外側に位置する短辺とを結ぶ直線１Ｈ，１ＨとによってパレットＰに内接する六角形を形成している。また、図９では、パレットＰの左上端と右下端に位置する２個の箱１，１の対角線１Ｔ，１Ｔと、上下それぞれの３個の箱１，１，１の真ん中に位置する箱１の外側に位置する短辺１Ｈ，１Ｈと、それら２つの短辺１Ｈ，１Ｈの前記対角線側とは反対側の端からそれぞれ該対角線と直交するように引いた直線１Ｊ，１Ｊと、該直線１Ｊ，１Ｊと対角線１Ｔ，１Ｔとを結ぶ直線１Ｉ，１ＩとによってパレットＰに内接する八角形を形成している。
【００３３】
図１０及び図１１では、積み付け個数が８個の場合で、図１０では、箱１の短辺寸法がパレットＰの一辺の寸法の１／４未満である。この場合、パレットＰの四隅に配置された箱１，１，１，１の対角線１Ｔ，１Ｔ，１Ｔ，１Ｔと対角線間を結ぶ４本の直線１Ｈ，１Ｈ，１Ｈ，１ＨとによってパレットＰに内接する八角形を形成している。また、図１１では、箱１の短辺がパレットの一辺の１／４である。この場合も、パレットＰの四隅に配置された箱１，１，１，１の対角線１Ｔ，１Ｔ，１Ｔ，１Ｔと対角線間を結ぶ４本の直線１Ｈ，１Ｈ，１Ｈ，１ＨとによってパレットＰに内接する八角形を形成している。
【００３４】
前記のように構成された計測具２により箱１の対角線の他端の位置を第１計測部３の３つの領域３Ａ，３Ｂ，３Ｇで積み付け個数を判定し、第１計測部３で積み付け個数を判定できない場合に第２計測部４により短辺の他端の位置を３つの領域４Ａ，４Ｂ，４Ｃにより確認することで積み付け個数を判定しているが、それら６つの領域３Ａ，３Ｂ，３Ｇ、４Ａ，４Ｂ，４Ｃを決めるための考え方を図１２に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００３５】
まず、内接正方形が作れるかどうかを確認し（ステップＳ１）、作れる場合には、箱１の積み付け個数が４個になる（ステップＳ２）。この場合、箱１の長辺寸法（長辺寸法）がパレットＰの一辺の１／２以上となる条件である。内接正方形が作れない場合には、内接六角形が作れるかどうかを確認し（ステップＳ３）、作れる場合には、積み付け個数が６個になる（ステップＳ４）。この場合、前述したように箱１の縦寸法（長辺寸法）がパレットＰの一辺の１／２以下で横（短辺）の寸法が１／３以下となる条件である。内接六角形が作れない場合には、内接八角形が作れるかどうかを確認し（ステップＳ５）、作れる場合には、不明領域であるとし、まず箱１の短辺がパレットの一辺の１／４かどうかを確認する（ステップＳ６）。箱１の短辺がパレットの一辺の１／４である場合には、積み付け個数が８個と判定する（ステップＳ７）。箱１の短辺がパレットの一辺の１／４を越えている場合には、箱１の短辺がパレットの一辺の１／４を越え１／３以下であるかを確認する（ステップＳ８）。箱１の短辺がパレットの一辺の１／４を越え１／３以下である場合には、積み付け個数が６個であると判定する（ステップＳ４）。箱１の短辺が１／３を超えている場合には、積み付け個数が４個であると判定する（ステップＳ９）。
【００３６】
前述のように、まず計測具２の第１計測部３により箱１の対角線の寸法を測定することによって、積み付け個数が８個であるか４個であるか、あるいは対角線の寸法では不明であるかを判定し、不明である場合には、さらに箱の短辺の寸法を第２計測部４により計測することによって、積み付け個数が８個、６個、４個のいずれかを判定することでパレットＰ内に積み付けることができる個数を正確かつ迅速に判定することができる。
【００３７】
尚、本考案は、前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３８】
前記実施形態では、第１計測部が、４個と特定する第１特定領域と８個と特定する第２特定領域とこれら２つの特定領域間に位置し個数を特定できないと判定するグレー領域の３つの領域を備えた構成を示したが、１つのグレー領域と他の３つ以上の特定領域を備えた構成であってもよい。また、第２計測部も４つ以上の特定領域を備えた構成であってもよい。
【００３９】
また、前記実施形態では、第１計測部と前記第２計測部とを枢支連結したが、第１計測部と前記第２計測部とを連結しないで別々に設けて実施することができる。
【００４０】
また、前記実施形態では、計測部の３つの領域を異なる色にて色分けすることによって、３つの領域を識別可能とする識別可能手段を構成したが、計測部の表面に凹凸面（例えばエンボス加工）等を設けることで３つの領域を異なる触感としてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１…箱、２…計測具、３…第１計測部、３Ａ…第１特定領域、３Ｂ…第２特定領域、３Ｇ…グレー領域、４…第２計測部、４Ａ…第３特定領域、４Ｂ…第４特定領域、４Ｃ…第５特定領域、５…第３計測部、６，７，８，９…縦ライン、Ｂ…ビス、Ｐ…パレット、Ｋ１…計測開始端、Ｋ２…計測開始端、Ｘ…縦軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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