(57)【要約】      （修正有）【課題】従来より速く水素酸素水を製造できる水素酸素水製造器を提供する。【解決手段】水を収容することができ、且つ、上方に開口２３を有する液体収容空間２２を形成する周壁２１と、により構成されている容器２と、水素及び酸素を製造する水素酸素製造装置５と、水素酸素製造装置５により製造される水素及び酸素を容器２の液体収容空間２２に収容される水内に導くように、水素酸素製造装置５と容器２との間に配置されている送気管４と、容器２の液体収容空間２２に収容される水内にある送気管４の端部に設置されている上、中空となっていて送気管４と連通している生成部本体３１と、送気管４内の気体を受けて該気体自体の気圧により該気体を微細化したバブルとして容器２に収容される水に放出することができるように、生成部本体３１に開けられている複数の微細孔３２と、からなる微細バブル生成部３と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下両方に向いて開口する周壁と、前記周壁を下から封じて前記周壁と共に、水を収容することができ且つ上方に開口を有する液体収容空間を形成する底壁と、により構成されている容器と、
水素及び酸素を製造する水素酸素製造装置と、
前記水素酸素製造装置により製造される水素及び酸素を前記容器の前記液体収容空間に収容される水内に導くように、前記水素酸素製造装置と前記容器との間に配置されている送気管と、
前記容器の前記液体収容空間に収容される水内にある前記送気管の端部に設置されている上、中空となっていて前記送気管と連通している生成部本体と、前記送気管内の気体を受けて該気体自体の気圧により該気体を微細化したバブルとして前記容器に収容される水に放出することができるように、前記生成部本体に開けられている複数の微細孔と、からなる微細バブル生成部と、を備えることを特徴とする水素酸素水製造器。
【請求項２】
前記微細バブル生成部は、エアストーンであることを特徴とする請求項１に記載の水素酸素水製造器。
【請求項３】
前記送気管は、前記容器の前記周壁を貫通するように配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水素酸素水製造器。
【請求項４】
前記送気管は、前記容器の前記開口を通過するように配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水素酸素水製造器。
【請求項５】
前記容器の前記周壁には、前記液体収容空間に連通する上、斜め上へ延伸して開口する流出部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の水素酸素水製造器。
【請求項６】
前記容器の前記周壁は、前記液体収容空間内を観察できる可視部を備えることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の水素酸素水製造器。
【請求項７】
前記容器の全体が、前記液体収容空間内を観察できる材料により構成されていることを特徴とする請求項1〜請求項６のいずれか一項に記載の水素酸素水製造器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は水素酸素水を製造する水素酸素水製造器に関する。
【背景技術】
【０００２】
人体では毎日ラジカルが発生しているという研究結果が発表され、そして、ラジカルは、不対電子をもつ原子や分子であり、様々な物質に対して化学反応をもたらすことから、人体の細胞に損傷を与えたり、酸化脂質が生じて細胞の老化を加速させたりといった人体に対する有害性が指摘されている。
【０００３】
水素は還元剤としてラジカルと反応するので、人体内のラジカルを消去して、ラジカルが人体の細胞に損傷を与えることを防止できる。また、水素は抗酸化作用を有し、人体内の酸化反応を緩和して細胞の老化と酸化脂質の生成とを抑える効果を持つとされている。
【０００４】
水素は更に、敗血症性ショックを治療する効果と、外傷、器官移植などの損傷の回復を促進する効果と、炎症を抑制する効果と、脳細胞の損傷を抑えてパーキンソン病などを予防または治療する効果と、を有するともされている。従って、水素を摂取することは人体に有益な効果がある。
【０００５】
現在、人が水素を摂取する方法として、例えば呼吸で直接吸入する方法または水素及び酸素が溶解されている水素酸素水を飲む方法が挙げられている。
【０００６】
しかし、従来の水素酸素水製造装置は、水素酸素製造装置により製造される水素及び酸素を送気管のみで直接に水を収容する容器に送入することにより、水素酸素水を製造するので、水素及び酸素が水に溶解する効率が悪く、且つ、水素及び酸素を送出する方向は単一の方向であるので、送気管は、水素及び酸素が送出する反作用力により所定の位置から離れるという欠点がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記問題点に鑑みて、本考案は、水素及び酸素を水に溶解させる効率を向上する水素酸素水製造器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本考案は、上下両方に向いて開口する周壁と、前記周壁を下から封じて前記周壁と共に、水を収容することができ且つ上方に開口を有する液体収容空間を形成する底壁と、により構成されている容器と、水素及び酸素を製造する水素酸素製造装置と、前記水素酸素製造装置により製造される水素及び酸素を前記容器の前記液体収容空間に収容される水内に導くように、前記水素酸素製造装置と前記容器との間に配置されている送気管と、前記容器の前記液体収容空間に収容される水内にある前記送気管の端部に設置されている上、中空となっていて前記送気管と連通している生成部本体と、前記送気管内の気体を受けて該気体自体の気圧により該気体を微細化したバブルとして前記容器に収容される水に放出することができるように、前記生成部本体に開けられている複数の微細孔と、からなる微細バブル生成部と、を備えることを特徴とする水素酸素水製造器を提供する。
【考案の効果】
【０００９】
上記構成により、本考案の水素酸素水製造器は、微細バブル生成部の複数の微細孔により水素及び酸素を微細化したバブルとして水中に放出するので、水素及び酸素を従来の水素酸素水製造器より速く且つ均一に水に溶解して、水素酸素水を製造でき、且つ、水素及び酸素を送出する反作用力が複数の微細孔により分散できるので、送気管は、所定の位置から離れにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の第１の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【図２】本考案の第２の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【図３】本考案の第３の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【図４】本考案の第４の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【図５】本考案の第５の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本考案の水素酸素水製造器の各実施形態について詳しく説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は本考案の第１の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【００１２】
本考案の第１の実施形態において水素酸素水製造器１は、図１に示されるように、容器２と、水素酸素製造装置５と、送気管４と、微細バブル生成部３と、を備える。
【００１３】
容器２は、図１に示されるように、上下両方に向いて開口する周壁２１と、周壁２１を下から封じて周壁２１と共に、水を収容することができ、且つ、上方に開口２３を有する液体収容空間２２を形成する底壁２７と、により構成されている。なお、液体収容空間２２内を観察するために、容器２の一部または全体が透明または半透明のプラスチックやガラスなどの材料により構成できる。
【００１４】
水素酸素製造装置５は、水素及び酸素を製造するものである。
【００１５】
送気管４は、図１に示されるように、水素酸素製造装置５により製造される水素及び酸素を容器２の液体収容空間２２に収容される水内に導くように、水素酸素製造装置５から取り外し可能に水素酸素製造装置５と容器２との間に配置されている。
【００１６】
微細バブル生成部３は、図１に示されるように、容器２の液体収容空間２２に収容される水内にある送気管４の端部に設置されている上、中空となっていて送気管４と連通している生成部本体３１と、送気管４内の気体を受けて該気体自体の気圧により該気体を微細化したバブルとして容器２に収容される水に放出することができるように、生成部本体３１に開けられている複数の微細孔３２と、からなる。
【００１７】
この実施形態において、微細バブル生成部３は、全方向に向かう複数の微細孔３２が開けられているエアストーンである。容器２の周壁２１には貫通穴２４が形成されていて、送気管４は、この貫通穴２４に通されるように配置されている。
【００１８】
上記の構成により、本考案の水素酸素水製造器１は、図１に示されるように、水素酸素製造装置５により製造される水素及び酸素が、送気管４を通して、微細バブル生成部３により微細化して、容器２の液体収容空間２２に収容される水内に放出するので、水素及び酸素が水に接触する面積が増えて、水素及び酸素が水に溶解する速度が向上し、従来の水素酸素水製造器より速やかに水素酸素水を製造できる。また、水素及び酸素は、全方向に向かう複数の微細孔３２から放出されるので、従来の水素酸素水製造器と比べると、水素及び酸素がより均一に水に溶解でき、且つ水素及び酸素が送出する反作用力を分散できるので、送気管４は、所定の位置から離れにくくなる。
【００１９】
なお、水に溶解していない水素及び酸素は、容器２の開口２３から排出でき、使用者が容器２の開口２３から水素及び酸素を吸入できる。
【００２０】
＜第２の実施形態＞
本考案の水素酸素水製造器の第２の実施形態は、上記第１の実施形態と多くの構成が共通するので、ここでは詳しい説明を省略し、その相違点のみを説明する。
【００２１】
図２は、本考案の第２の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【００２２】
この実施形態において、送気管４は、図２に示されるように、容器２の開口２３を通過するように配置されているので、容器２の周壁２１に貫通穴を開けずに送気管４を配置できる。
【００２３】
＜第３の実施形態＞
本考案の水素酸素水製造器の第３の実施形態は、上記第１の実施形態と多くの構成が共通するので、ここでは詳しい説明を省略し、その相違点のみを説明する。
【００２４】
図３は、本考案の第３の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【００２５】
この実施形態において、容器２の周壁２１は、液体収容空間２２内を観察できる可視部２６を備える。可視部２６は、透明または半透明のプラスチックやガラスなどの材料により構成されている。使用者は可視部２６を介して、液体収容空間２２内の状況を観察できる。
【００２６】
＜第４の実施形態＞
本考案の水素酸素水製造器の第４の実施形態は、上記第１の実施形態と多くの構成が共通するので、ここでは詳しい説明を省略し、その相違点のみを説明する。
【００２７】
図４は、本考案の第４の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【００２８】
この実施形態において、容器２の周壁２１には、液体収容空間２２に連通する上、斜め上へ延伸して開口する流出部２５が形成され、且つ、開口２３は蓋により塞がれ、容器２全体がティーポットの構造に形成されている。容器２内の液体は、流出部２５の開口である流出口２５０を通して流出することができる。
【００２９】
なお、本実施形態においても、第３の実施形態のように、容器２の周壁２１に可視部２６を設けて液体収容空間２２内の状況を観察できるようにすることも可能であり、容器２の全体が、液体収容空間２２内を観察できる材料により構成されることもできる。
【００３０】
＜第５の実施形態＞
本考案の水素酸素水製造器の第５の実施形態は、上記第４の実施形態と多くの構成が共通するので、ここでは詳しい説明を省略し、その相違点のみを説明する。
【００３１】
図５は、本考案の第５の実施形態の水素酸素水製造器を示す断面図である。
【００３２】
この実施形態において、送気管４は、容器２の開口２３を通過するように配置されている。
【００３３】
上記各実施形態の水素酸素水製造器は、微細バブル生成部の複数の微細孔により水素及び酸素を微細化したバブルとして水中に放出するので、水素及び酸素が従来の水素酸素水製造器より速く且つ均一に水に溶解して、水素酸素水を製造でき、且つ、水素及び酸素が送出する反作用力を分散できるので、送気管が所定の位置から離れにくくなる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案の水素酸素水製造器は、微細バブル生成部の複数の微細孔により水素及び酸素を微細化して水中に放出するので、水素と酸素とを従来の水素酸素水製造器より速く且つ均一に水に溶解して、水素酸素水を製造でき、且つ、水素及び酸素が送出する反作用力を分散できるので、送気管が所定の位置から離れにくくなり、水素酸素水の製造に好適である。
【符号の説明】
【００３５】
１  水素酸素水製造器
２  容器
２１  周壁
２２  液体収容空間
２３  開口
２４  貫通穴
２５  流出部
２５０  流出口
２６  可視部
２７  底壁
３  微細バブル生成部
３１  生成部本体
３２  微細孔
４  送気管
５  水素酸素製造装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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