(57)【要約】【課題】線材を固定する作業に手間が掛からずに済むと共に、線材の挟持固定作業の安全性の向上を図ることができる線材固定装置を提供する。【解決手段】リール手段３は、線材が絡まって巻き取られる外周面３１１を有するリール３１を有し、外周面３１１には、駆動手段４と挟持手段５とを収容するための収容空間３１２が形成され、駆動手段４は、挟持手段５と連結されるようにリール手段３に設けられ、挟持手段５は、駆動手段４の作動によって連動されて、径方向に沿って収容空間３１２から外周面３１１より高く突き出て線材を挟持する作動位置と、線材への挟持を解消して外周面３１１よりも高く突き出ることなく収容空間３１２に入り込んで収容される収納位置との間で移動可能に収容空間３１２に設けられている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
線引き機に引き出された製品線材を巻き取るために用いられるものであって、リール手段と、駆動手段と、挟持手段とを備え、
前記リール手段は、前記製品線材が絡まって巻き取られるように所定の軸を中心として取り囲まれる外周面を有するリールを有し、前記外周面には、前記駆動手段と前記挟持手段とを収容するための収容空間が前記軸に沿った方向である軸方向に対しての径方向の内向きに窪んで形成され、
前記駆動手段は、前記挟持手段と連結されるように前記リール手段に設けられた第１の駆動部材と、前記挟持手段と連結されて設けられた第２の駆動部材とを有し、
前記挟持手段は、前記駆動手段の作動によって連動されて、前記リールの前記径方向に沿って前記収容空間から前記外周面より高く突き出て前記製品線材を挟持する作動位置と、前記製品線材への挟持を解消して前記リールの前記外周面よりも高く突き出ることなく前記収容空間に入り込んで収容される収納位置との間で移動可能に前記収容空間に設けられている、
ことを特徴とする線引き機の線材固定装置。
【請求項２】
前記リール手段は更に、前記収容空間に装着された取付座を有し、
前記第１の駆動部材は、前記挟持手段を前記収納位置と前記作動位置とに移動させるように駆動するように前記取付座に取り付けられている、ことを特徴とする請求項１に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項３】
前記挟持手段は、前記第１の駆動部材と連結された第１の挟持ユニットと、前記第１の挟持ユニットに回動可能に枢着された第２の挟持ユニットとを有し、
前記第２の駆動部材は、前記第２の挟持ユニットが回動駆動可能に連結されるように前記第１の挟持ユニットに設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項４】
前記取付座は、前記リールの前記径方向の外側に向かって延伸するように窪んだ案内溝が設けられ、
前記第１の挟持ユニットは、
前記案内溝に摺動可能に装着されたスライドブロックと、
前記案内溝の延伸方向に沿って突き出て延伸されるように前記スライドブロックの一側に設けられたチャックブロックと、
前記チャックブロックに着脱可能にラッチされた第１のクランプブロックとを有する、ことを特徴とする請求項３に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項５】
前記第１の挟持ユニットは更に、互いに所定の間隔をおいて前記スライドブロックの他側に設けられた２つのベースプレートを有し、
前記第２の駆動部材は、前記第２の挟持ユニットを前記チャックブロックに対して回動可能に駆動するように２つの前記ベースプレートの間に設けられている、ことを特徴とする請求項４に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項６】
前記第２の挟持ユニットは、前記第２の駆動部材と連結されたリンクと、その両端がそれぞれ前記リンクと２つの前記ベースプレートに枢着されるように２つの前記ベースプレートの間に設けられている挟持腕と、前記第１のクランプブロックとにより前記製品線材を挟持するように前記挟持腕に着脱可能に設けられた第２のクランプブロックとを有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項７】
前記第１のクランプブロックは、その前記リールの径方向沿いの断面が前記製品線材と接触する第１の当接斜面としての１つの傾斜脚辺を有する、ほぼ直角台形状になっていて、
前記第２のクランプブロックは、その前記リールの径方向沿いの断面が、前記第１の当接斜面に対応して平行すると共に前記製品線材と接触する第２の当接斜面としての傾斜脚辺を有する、ほぼ直角台形状になっている、
ことを特徴とする請求項６に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項８】
前記第１のクランプブロックは、前記チャックブロックに着脱可能に設けられ、
前記第２のクランプブロックは、前記挟持腕に着脱可能に設けられている、ことを特徴とする請求項６に記載の線引き機の線材固定装置。
【請求項９】
前記第１の駆動部材と前記第２の駆動部材とが液体圧シリンダーである、ことを特徴とする請求項１に記載の線引き機の線材固定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、線引き機に引き出された線材を固定してロール状に巻き取る線引き機の線材固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属ワイヤを金属ワイヤよりも径小の所定径の成形孔を通して所要の直径を有する製品線材に細く引き伸ばす線引き機が従来から用いられている。線引き機には、引き出された製品線材を固定してロール状に巻き取る線材固定装置がある。
【０００３】
図１〜図３に示されているように、従来例の線引き機では、製品線材Ａを巻き取る円筒状のリール１１と、その一端がリール１１に着脱可能に取り付けられ、その他端が製品線材Ａを固定するように取り付けられた線材繋ぎ手段１２とを備えた線材固定装置１が用いられている。
【０００４】
この従来の線材固定装置１では、リール１１は製品線材Ａが巻き取られる外周面１１１を有し、外周面１１１には、リール１１のリール軸に沿う方向である軸方向に対しての両側に窪んで軸方向に延伸される、開口が奥よりも狭い二本の縦溝１１２が設けられている。
【０００５】
線材繋ぎ手段１２は、２本の縦溝１１２のいずれかに係脱可能にＴの字形状に形成された係止部材１２１と、その一端が係止部材１２１と連結されたチェーン１２２と、チェーン１２２の他端と連結され製品線材Ａが通る通し穴１２３が形成されたタブ部１２４と、通し穴１２３を着脱可能に塞ぐように設けられたブロック状の固定部材１２５とを有する。
【０００６】
上記のように構成された線材固定装置１では、所定径に成形されるよう引き出された製品線材Ａを通し穴１２３に通してから、固定部材１２５を使って通し穴１２３を塞ぐと、通し穴１２３に通された製品線材Ａが係止・固定される。リール１１が回転すると、線材繋ぎ手段１２が連動してリール１１の外周面１１１に絡められて巻き付く。線材繋ぎ手段１２がリール１１に巻き付けられている時には、製品線材Ａは張力を付与されながら、緊密にリール１１の外周面１１１に巻き取られる。該リール１１に巻き取られた製品線材Ａが弛んでリール１１から離脱しないようにするため、リール１１に巻き取られた製品線材Ａに対してロール状の押し部材（図示せず）が弾性的に突き当てられる。その後、通し穴１２３から固定部材１２５が取り出される。この時、固定部材１２５が取り出されても押し部材によって製品線材Ａはリール１１から離脱不能に定位される。その後、リール１１に巻き取られた製品線材Ａは製品ロールに巻かれて出荷される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記従来の線材固定装置１では、線材繋ぎ手段１２によって製品線材Ａをリール１１に巻き取ることが可能であるが、製品線材Ａを固定するのに固定部材１２５を通し穴１２３に叩き込んだり、また、通し穴１２３に装入された固定部材１２５を通し穴１２３から叩き出したりするための作業を経る必要があるため、面倒である。また、通し穴１２３の口径が一定なので、製品線材Ａの線径が大きいと、製品線材Ａの挿入や固定部材１２５の装入に手間が掛かる問題点もある。また、製品線材Ａは張力が付与されながらリール１１に巻き取られた後で押し部材で突き当てられるので、リール１１に巻き取られた製品線材Ａには所定の張力が付与されている。そのため、そのまま通し穴１２３から固定部材１２５を叩き出す時には、リール１１に巻き取られた製品線材Ａが張力による作用力で弾き出て作業員に突き当たって負傷する恐れもある。
【０００８】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、線材を固定する作業に手間が掛からずに済むと共に、線材の挟持固定作業の安全性の向上を図ることができる線材固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本考案に係る線材固定装置は、線引き機に引き出された製品線材を巻き取るために用いられるものであって、リール手段と、駆動手段と、挟持手段とを備え、前記リール手段は、前記製品線材が絡まって巻き取られるように所定の軸を中心として取り囲まれる外周面を有するリールを有し、前記外周面には、前記駆動手段と前記挟持手段とを収容するための収容空間が前記軸に沿った方向である軸方向に対しての径方向の内向きに窪んで形成され、前記駆動手段は、前記挟持手段と連結されるように前記リール手段に設けられた第１の駆動部材と、前記挟持手段と連結されて設けられた第２の駆動部材とを有し、前記挟持手段は、前記駆動手段の作動によって連動されて、前記リールの前記径方向に沿って前記収容空間から前記外周面より高く突き出て前記製品線材を挟持する作動位置と、前記製品線材への挟持を解消して前記リールの前記外周面よりも高く突き出ることなく前記収容空間に入り込んで収容される収納位置との間で移動可能に前記収容空間に設けられている、ことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る線材固定装置によれば、挟持手段によって線径が異なった製品線材を挟持・固定することができ、また、線材を挟持する作業を、挟持手段への駆動手段の駆動によって人手に頼らず自動的に行うことができるので、使い勝手が良く、線材を固定する作業に手間が掛からずに済むと共に、線材の挟持固定作業の安全性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の線材固定装置の一例の構成を概略的に示す側面図である。
【図２】図１の線材固定装置における線材繋ぎ手段を概略的に示す平面図である。
【図３】図１の線材固定装置におけるリールと線材繋ぎ手段を概略的に示す断面図である。
【図４】本考案に係る線材固定装置の一つの実施の形態を概略的に示す組立斜視図である。
【図５】図４の線材固定装置におけるリール手段と挟持手段を概略的に示す底面図である。
【図６】図４の線材固定装置におけるリール手段と挟持手段を概略的に示す側面図である。
【図７】図４の線材固定装置の動作を説明する一部断面図である。
【図８】図４の線材固定装置の他の動作を説明する一部断面図である。
【図９】図４の線材固定装置において挟持手段によって製品線材が挟持された状態を概略的に示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面に従って本考案に係る線材固定装置の一つの実施の形態について説明する。
【００１３】
図４は、この実施の形態に係る線材固定装置を示す組立斜視図である。図４中、符号２はこの実施の形態に係る線材固定装置を示し、線材固定装置２は、線引き機に引き出された製品線材６（図６参照）を巻き取るために用いられるものであり、リール手段３と、駆動手段４と、挟持手段５とを備えている。
【００１４】
リール手段３は、円筒状のリール３１と、該リール３１にラッチされた取付座３２とを有する。リール３１は所定の軸を中心として取り囲まれるように製品線材６が巻き取られる外周面３１１を有し、外周面３１には、駆動手段４と挟持手段５とを装着収容するための収容空間３１２が軸沿いの方向である軸方向に対しての径方向の内向きに窪んで形成されている。そして、取付座３２は収容空間３１２に装着されており、リール３１の径方向の外側に向かって延伸するように窪んだ案内溝３２１が設けられている。
【００１５】
駆動手段４は、取付座３２に取り付けられており挟持手段５と連結されている第１の駆動部材４１（図７、図８参照）と、挟持手段５に取り付けられた第２の駆動部材４２とを有する。この例では、第１の駆動部材４１と第２の駆動部材４２とは、オイル又は水等の液体圧シリンダーを用いる。
【００１６】
挟持手段５は、リール３１の収容空間３１２に収容されており、第１の駆動部材４１と連結された第１の挟持ユニット５１と、第１の挟持ユニット５１に回動可能に枢着された第２の挟持ユニット５２とを有する。
【００１７】
第１の挟持ユニット５１は、第１の駆動部材４１と連結されており、案内溝３２１に摺動可能に装着されたスライドブロック５１１と、案内溝３２１の延伸方向に沿って突き出て延伸されるようにスライドブロック５１１の一側に設けられたチャックブロック５１２と、互いに所定の間隔をおいてスライドブロック５１１の他側に設けられた２つのベースプレート５１３と、チャックブロック５１２に着脱可能にラッチされた第１のクランプブロック５１４とを有する。
【００１８】
第２の駆動部材４２は、第２の挟持ユニット５２をチャックブロック５１２に対して回動可能に駆動するように第２の駆動部材４２の両側部のそれぞれが２つのベースプレート５１３の間で２つのベースプレート５１３のそれぞれにラッチされて設けられている。なお、第１のクランプブロック５１４のリール３１の径方向沿いの断面は、図６に示されたように、平行の一対の底辺と、この一対の平行底辺との夾角が直角である一つの直角脚辺、及びこの直角脚辺に対向するが平行ではない傾斜脚辺によるほぼ直角台形状になっている。第１のクランプブロック５１４における傾斜脚辺は、第１の当接斜面５１５として、図６に示されたように後述の第２のクランプブロック５２３とによって線材６を挟持するようになっている。なお、第１のクランプブロック５１４は、取替え可能な滑り止め付の消耗部品を用いる。
【００１９】
第２の挟持ユニット５２は、第２の駆動部材４２と連結されたリンク５２１と、その両端がそれぞれリンク５２１と２つのベースプレート５１３、５１３に枢支されるように２つのベースプレート５１３、５１３の間に設けられている挟持腕５２２と、挟持腕５２２に着脱可能にラッチされた第２のクランプブロック５２３とを有する。
【００２０】
第２のクランプブロック５２３は、そのリール３１の径方向沿いの断面が、図６に示されたように、第１のクランプブロック５１４の形とほぼ同様の直角台形状になっており、第２のクランプブロック５２３における傾斜脚辺は、第１の当接斜面５１５に対応して平行する第２の当接斜面５２４となっている。なお、第２のクランプブロック５２３も、第１のクランプブロック５１４と同様に取替え可能な滑り止め付の消耗部品を用いる。
【００２１】
第１の駆動部材４１が作動されると、図４、図７、図８に示されているように、第１の挟持ユニット５１のスライドブロック５１１が第１の駆動部材４１によって押されて、スライドブロック５１１がリール３１に対して案内溝３２１に入り込む収納位置（図７参照）と、案内溝３２１から突き出る作動位置（図８参照）とに移動される。このように、挟持手段５は、リール３１の外周面３１１よりも高く突き出ることなく収容空間３１２に入り込む収納位置に移動されると、線材６への挟持を解消し、又、リール３１の径方向に沿って外周面３１１より高く突き出るように収容空間３１２から突き出る作動位置に移動されると、線材６を挟持するようになっている。
【００２２】
次に、上記のように構成された線材固定装置２の動作及び作用・効果についてかかる図面を参照して説明する。
【００２３】
まず、挟持手段５が作動位置にあって、第１のクランプブロック５１４と第２のクランプブロック５２３がリール３１の外周面３１１より高く突き出されている時に、所定径の成形孔（図示せず）を通った製品線材６を、図６と図９に示されたように、第１の当接斜面５１５と第２の当接斜面５２４との間に挿通させる。そして、第２の駆動部材４２が作動すると第２の挟持ユニット５２のリンク５２１が連動して第２の駆動部材４２から離れるように動かされ、挟持腕５２２も連動してベースプレート５１３、５１３との枢支点をもって回転され、第２のクランプブロック５２３が連動して第１のクランプブロック５１４側に近づく。こうして、第１の当接斜面５１５と第２の当接斜面５２４の隙間が狭くなり、第１の当接斜面５１５と第２の当接斜面５２４との間に挿通された製品線材６が挟持・固定される。
【００２４】
製品線材６が挟持・固定された場合、図６、図７、図９に示されたように、リール３１が回転して製品線材６が絡まって巻き取られる。リール３１に巻き取られた製品線材６はリール３１から離脱不能になるようにロール状の押し部材（図示せず）で押えられる。そして、第２の駆動部材４２が逆向きに作動して、第２のクランプブロック５２３が連動して第１のクランプブロック５１４から離れて、製品線材６への挟持を解消する。そして、第１の駆動部材４１が作動すると第１の挟持ユニット５１がこれに連動して案内溝３２１に沿って収納位置に移動して第１のクランプブロック５１４と第２のクランプブロック５２３が収容空間３１２に突き出されずに収容される。こうすると、製品線材６はリール３１の外周面３１１から取り外すことができるようになる。
【００２５】
以上のように、駆動手段４の作動によって挟持手段５が連動してリール３１の外周面３１１より突き出されて製品線材６を挟持・固定し、製品線材６への挟持が解消されると、収容空間３１２に突き出されずに収容され、挟持手段５に引っ掛かることなくロール状に巻き取られた製品線材６をリール３１から収集することができる。そして、駆動手段４の作動により、リンク５２１が連動して第２のクランプブロック５２３が第１のクランプブロック５１４側に移動されて第１のクランプブロック５１４及び第２のクランプブロック５２３の間に挿通された製品線材６を挟持・固定することができるので、製品線材６の線径は大きくても小さくても安定して挟持することができる。従って挟持作業に手間が掛からずに済む。
【００２６】
本考案に係る線材固定装置２は、水平巻取り式や垂直巻取り式の線引き機に適用される汎用性を有する。また、第１のクランプブロック５１４と第２のクランプブロック５２３は取替え可能な消耗部品を使って着脱可能に設けられているので、メンテナンスは簡単である。
【００２７】
以上のように構成された本考案に係る線材固定装置２によれば、第１の挟持ユニット５１と第２の挟持ユニット５２とによって線径が異なった製品線材６を挟持・固定することができ、また、第１の駆動部材４１と第２の駆動部材４２とによって線材を挟持する作業を人手に頼らず自動的に行うことができるので、使い勝手が良く、線材を固定する作業に手間が掛からずに済むと共に、線材の挟持固定作業の安全性の向上を図ることができる。
以上、本考案について一つの好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案に係る線材固定装置は、線引き機による製品線材の巻き取り作業に有用である。
【符号の説明】
【００２９】
２  線材固定装置
３  リール手段
３１  リール
３１１  外周面
３１２  収容空間
３２  取付座
３２１  案内溝
４  駆動手段
４１  第１の駆動部材
４２  第２の駆動部材
５  挟持手段
５１  第１の挟持ユニット
５１１  スライドブロック
５１２  チャックブロック
５１３  ベースプレート
５１４  第１のクランプブロック
５１５  第１の当接斜面
５２  第２の挟持ユニット
５２１  リンク
５２２  挟持腕
５２３  第２のクランプブロック
６  製品線材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003208321.tif 000007
【図６】
0003208321.tif 000008
【図７】
0003208321.tif 000009
【図８】
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【図９】
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