(57)【要約】要求に応じて任意かつ容易に構成し得、コンパクトな金属製閉鎖配電盤を提供するために、遮断ユニット、断路ユニット、接地ユニット、母線ユニットおよびケーブル接続部ユニットをいずれもモールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化し、それぞれモールド樹脂絶縁体の部分的凹部あるいは凸部と端子導体とで形成された端子によって互いに嵌合させ合って、各ユニット間を電気的かつ機械的に接続した金属閉鎖型配電盤。開閉操作装置は真空バルブの軸方向について、真空バルブの軸方向投影形状とほぼ同じ投影形状を持つほぼ直方体形状にされて各ユニットに接続されている。断路ユニットの分岐端子に接続した分岐ユニットを用いてダブル母線導体方式を採用することもできる。
2003088441.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体と、
上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でユニット化された電流遮断用の遮断ユニットと、
上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でユニット化され、上記遮断ユニットに電気的かつ機械的に接続された接地ユニットと、
上記遮断ユニットに接続されて上記遮断ユニットを母線に接続するための母線ユニットと、
上記接地ユニットに接続されて上記接地ユニットをケーブルに接続するためのケーブル接続部ユニットとを備え、
上記遮断ユニットおよび上記接地ユニットはそれぞれ、互いに嵌合し合って上記接地ユニットと上記遮断ユニットとの間を電気的かつ機械的に接続する端子を持つことを特徴とする金属閉鎖型配電盤。
【請求項２】
上記遮断ユニットおよび上記接地ユニットはそれぞれ、
部分的凹部あるいは凸部を持つモールド樹脂絶縁体と、
上記モールド樹脂絶縁体内に埋設された真空容器内に設けられた固定電極および可動電極と、
一端で上記固定電極に接続され、他端で上記モールド樹脂絶縁体の上記部分的凹部あるいは凸部と共に固定側端子を構成する固定側端子導体と、
一端で上記真空容器内で上記可動電極に接続されてシャント部を形成し、他端で上記モールド樹脂絶縁体の上記部分的凹部あるいは凸部と共に可動側端子を構成する可動側導体と、
一端で上記真空容器内で上記可動電極に連結され、他端で開閉操作装置に結合され得る絶縁ロッドと、
上記絶縁ロッドに接続され、上記真空バルブの軸方向について、上記真空バルブの軸方向投影形状とほぼ同じ投影形状を持つ開閉操作装置とを備え、
上記接地ユニットの上記固定側端子あるいは上記可動側端子と、上記遮断ユニットの上記固定側端子あるいは上記可動側端子とが互いに嵌合されたことを特徴とする請求項１記載の金属閉鎖型配電盤。
【請求項３】
上記遮断ユニット、上記断路ユニットあるいは上記接地ユニットは、樹脂モールドされた真空バルブが３台互いに並置され、樹脂モールドされた開閉操作装置に連結され、上記開閉操作装置の外形は、上記真空バルブの軸方向について、上記３台の真空バルブの描く輪郭外形線とほぼ同じ投影形状を持つほぼ直方体であることを特徴とする請求項１記載の金属製閉鎖配電盤。
【請求項４】
上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記接地ユニットに電気的かつ機械的に接続され、電流経路を開放する断路用の断路ユニットを備えたことを特徴とする請求項１記載の金属閉鎖型配電盤。
【請求項５】
上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記遮断ユニットに電気的かつ機械的に接続された第２の接地ユニットを備えたことを特徴とする請求項４記載の金属閉鎖型配電盤。
【請求項６】
上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記接地ユニットに電気的かつ機械的に接続され、電流経路を開放する断路用の第２の断路ユニットと、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記第２の断路ユニットに電気的かつ機械的に接続された第３の接地ユニットを備えたことを特徴とする請求項５記載の金属閉鎖型配電盤。
【請求項７】
上記母線ユニットに接続された上記断路ユニットは分岐端子を持ち、
上記箱体内に支持され、上記断路ユニットの上記分岐端子に接続された分岐ユニットと、
上記分岐ユニットに接続されて上記遮断ユニットを母線に接続するための第２の母線ユニットとを備えた請求項４記載の金属製閉鎖配電盤。
【請求項８】
上記母線ユニットは、三相分の母線導体をモールド樹脂絶縁体で三相一括モールドし、上記母線導体の一部を露出させて上記断路ユニットの端子に電気的および機械的に接続できるようにしたものであることを特徴とする請求項４記載の金属製閉鎖配電盤。
【請求項９】
上記ケーブル接続部ユニットは、三相分の接続接触導体をモールド樹脂絶縁体で三相一括モールドし、一端で上記接地ユニットに、他端でケーブル接続部に電気的および機械的に接続できるようにしたものであることを特徴とする請求項４記載の金属製閉鎖配電盤。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は受配電設備に用いる金属閉鎖形配電盤に関するものである。
背景技術
図２０および図２１には、これまで受配電設備で使用されていた閉鎖形配電盤を概略的に示し、図２０は気中盤の例を示し、図２１はガス絶縁盤の例を示す。
図２０の気中閉鎖形配電盤に於いては、配電盤箱体１内に母線導体２が導入されていて、この母線導体２は接続導体３および断路部４を介して真空遮断器である真空バルブ５に接続され、真空バルブ５は更に負荷側接続導体６および変流器７を介して外線ケーブル８に接続されている。図２１のガス絶縁閉鎖形配電盤に於いては、配電盤箱体１内にガス絶縁された母線導体９が導入されていて、この母線導体９が接続導体３および電源側の断路部４を介して真空遮断器である真空バルブ５に接続され、真空バルブ５の負荷側は負荷側の断路部４、接続導体５および変流器６を介して外線ケーブル７に接続されている。
このような構成の閉鎖形配電盤において用いられている真空バルブは、周知の通り、可動電極を支持する可動側導体６が真空容器２の軸方向端壁を貫通して外部に延び、可動側導体には真空容器外部で可撓性の接続導体が接続されていて、高圧充電部であるシャント部を構成している。この高圧充電部は同時に可動部分でもあるので、配電盤内で気中にむき出しの状態で設置されていた。従って、小動物等が高圧充電部に触れて回路に不都合を起こすことのないようにするために絶縁材料製のモールドフレームが必要であった。また、閉鎖形配電盤に絶縁ガスを用いる場合には、絶縁ガス密封容器が必要であった。
また、相間絶縁、対地絶縁および極間絶縁を確保するためにもそれぞれ適切な位置に絶縁物のモールドフレームが必要であったり、絶縁ガスとそれを密封する密封容器が必要であった。
このように従来の真空バルブを用いた配電盤に於いては、真空バルブと操作用絶縁ロッドとの間に高圧充電部が剥き出しで露出した状態にあるため、モールドフレームや密封容器が必要であり、組立時にはこれら構成部品を固定や溶接をする必要があり、配電盤の小型化の妨げになっていた。
発明の開示
従って、本発明の目的はこのような従来の金属閉鎖形配電盤の課題を解決するために、要求に応じて任意かつ容易に構成し得るコンパクトな金属閉鎖形配電盤を提供することである。
この目的を達成するために、本発明の金属閉鎖形配電盤は次のような構成を持っている。
（１）本発明の金属閉鎖形配電盤は、箱体と、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でユニット化された電流遮断用の遮断ユニットと、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でユニット化され、上記遮断ユニットに電気的かつ機械的に接続された接地ユニットと、上記遮断ユニットに接続されて上記遮断ユニットを母線に接続するための母線ユニットと、上記接地ユニットに接続されて上記接地ユニットをケーブルに接続するためのケーブル接続部ユニットとを備え、上記遮断ユニットおよび上記接地ユニットはそれぞれ、互いに嵌合し合って上記接地ユニットと上記遮断ユニットとの間を電気的かつ機械的に接続する端子を持っている。
（２）上記遮断ユニットおよび上記接地ユニットはそれぞれ、部分的凹部あるいは凸部を持つモールド樹脂絶縁体と、上記モールド樹脂絶縁体内に埋設された真空容器内に設けられた固定電極および可動電極と、一端で上記固定電極に接続され、他端で上記モールド樹脂絶縁体の上記部分的凹部あるいは凸部と共に固定側端子を構成する固定側端子導体と、一端で上記真空容器内で上記可動電極に接続されてシャント部を形成し、他端で上記モールド樹脂絶縁体の上記部分的凹部あるいは凸部と共に可動側端子を構成する可動側導体と、一端で上記真空容器内で上記可動電極に連結され、他端で開閉操作装置に結合され得る絶縁ロッドと、上記絶縁ロッドに接続され、上記真空バルブの軸方向について、上記真空バルブの軸方向投影形状とほぼ同じ投影形状を持つ開閉操作装置とを備え、上記接地ユニットの上記固定側端子あるいは上記可動側端子と、上記遮断ユニットの上記固定側端子あるいは上記可動側端子とが互いに嵌合されていてもよい。
（３）上記遮断ユニット、上記断路ユニットあるいは上記接地ユニットは、樹脂モールドされた真空バルブが３台互いに並置され、樹脂モールドされた開閉操作装置に連結され、上記開閉操作装置の外形は、上記真空バルブの軸方向について、上記３台の真空バルブの描く輪郭外形線とほぼ同じ投影形状を持つほぼ直方体であってもよい。
（４）上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記接地ユニットに電気的かつ機械的に接続され、電流経路を開放する断路用の断路ユニットを備えていてもよい。
（５）上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記遮断ユニットに電気的かつ機械的に接続された第２の接地ユニットを備えていてもよい。
（６）上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記接地ユニットに電気的かつ機械的に接続され、電流経路を開放する断路用の第２の断路ユニットと、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記第２の断路ユニットに電気的かつ機械的に接続された第３の接地ユニットを備えていてもよい。
（７）上記母線ユニットに接続された上記断路ユニットは分岐端子を持ち、上記箱体内に支持され、上記断路ユニットの上記分岐端子に接続された分岐ユニットと、上記分岐ユニットに接続されて上記遮断ユニットを母線に接続するための第２の母線ユニットとを備えていてもよい。
（８）上記母線ユニットは、三相分の母線導体をモールド樹脂絶縁体で三相一括モールドし、上記母線導体の一部を露出させて上記断路ユニットの端子に電気的および機械的に接続できるようにしたものであってもよい。
（９）上記ケーブル接続部ユニットは、三相分の接続接触導体をモールド樹脂絶縁体で三相一括モールドし、一端で上記接地ユニットに、他端でケーブル接続部に電気的および機械的に接続できるようにしてもよい。
発明を実施するための最良の形態
実施形態１．
図１および図２には本発明の一実施形態による金属閉鎖形配電盤１０を示す。金属閉鎖形配電盤１０は、金属閉鎖形の箱体１１（図にはフレームだけが示されている）と、この箱体１１内の上部に設けられて母線を導入するための母線ユニット１２とを備えている。母線ユニット１２の下方には、同様に箱体１１により支持して、上から下に順番に重ねられた関係に、母線ユニット１２に接続された断路ユニット１３と、断路ユニット１３に接続された接地ユニット１４と、接地ユニット１４に接続された遮断ユニット１５と、遮断ユニット１５に接続された第２の接地ユニット１６と、第２の接地ユニット１６に接続された第２の断路ユニット１７と、第２の断路ユニット１７に接続された第３の接地ユニット１８とが設けられている。更に第３の接地ユニット１８の下方にはケーブル接続ユニット１９が接続されていて、変流器等を有するケーブル接続部２０を介して負荷に接続するケーブル（図示してない）に接続できるようにしてある。
これらの各ユニット、即ち、母線ユニット１２、断路ユニット１３、１７、接地ユニット１４、１６、１８、遮断ユニット１５およびケーブル接続ユニット１９はそれぞれ、後に詳しく説明するように、互いに嵌合し合って接続されて各ユニットの間を電気的かつ機械的に接続する突出あるいは窪んだ端子を持っている。また、断路ユニット１３、１７、接地ユニット１４、１６、１８および遮断ユニット１５は、後に詳しく説明するように、樹脂モールドされた真空バルブが３台互いに並置され、樹脂モールドされた開閉操作装置に連結され、全体としてコンパクトな直方体形状に成形され、図示のように積み重ねて据付たときに全体がコンパクトになるようにしてある。
各真空バルブのモールド樹脂絶縁体はほぼ直方体として図示してあり、この形が各ユニットを全体としてほぼ直方体形状にまとめるのに好都合であるが、様々な断面形の柱状体等の、直方体以外の適当な形状とすることもできる。望ましい例を幾つか挙げれば、蒲鉾形とも呼べる直方体の上面に半円柱体を乗せた形、小判形とも呼べる直方体の上下両面に半円柱体が乗せられた形および円形断面の円柱等がある。開閉操作装置の外形は、真空バルブのモールド樹脂絶縁体がほぼ直方体である場合は勿論、その他の柱状体であるときにも、それらの真空バルブの軸方向について、３台の真空バルブの描く輪郭外形線とよく似た投影形状を持つほぼ直方体としてあって、真空バルブおよび開閉操作装置が組み合わされたそれぞれのユニットの全体の概略形が直方体形状となるようにしてある。
母線ユニット１２
図３および図４には母線ユニット１２の詳細を示す。母線ユニット１２は、図示してない電源側母線導体に接続できる三相分の互いに平行な母線導体２２と、母線導体２２からそれぞれほぼ直角に図で下方に延びた接続端子導体２３と、母線導体２２および接続端子導体２３を三相一括形にモールド成形し、端子２４を形成するモールド樹脂絶縁体２５とを備えている。端子２４はモールド樹脂絶縁体２５に形成された凹部２６から接続端子導体２３を露出させたものである。また、端子２４は互いに平行な３本の母線導体２２上の異なる長手方向位置に設けられているので、端子２４の接続端子導体２３の中心を結ぶ線は母線導体２２の長手方向に対して角度をもっている。これは、図１および図２に示すように、母線導体２２に対してほぼ直角に配置された真空バルブを持つ断路ユニット１３の端子に接続させるためである。このように、母線ユニット１２は、母線導体２２をモールド樹脂絶縁体２５によりモールドして、母線導体２２の一部を接続端子導体２３を介してモールド樹脂絶縁体２５の凹部２６から露出させて、断路ユニット１３の端子に電気的および機械的に接続できるようにしたものである。
断路ユニット１３
図５および図６には断路ユニット１３の詳細を示す。断路ユニット１３は、モールド樹脂絶縁体２７によりモールドされ、３台互いに並置された断路能力を有する真空バルブ２８と、真空バルブ２８に連結され、モールド樹脂絶縁体２７でモールドされた開閉操作装置３０とを備えている。開閉操作装置３０の外形は、真空バルブ２８の軸方向について、３台の真空バルブ２８が一緒に描く矩形の輪郭外形線とよく似た投影形状を持つほぼ直方体である。組み合わされた真空バルブ２８と開閉操作装置３０とは、全体としてコンパクトな直方体形状に組み合わされている。
真空バルブ２８のモールド樹脂絶縁体２７は、図４に示す母線ユニット１２の端子２４の凹部２６と同様の部分的な凹部３１と、これら凹部２６および３１と一致する形の凸部３２とを持ち、真空容器３３内の電極（図示してない）から延びて、モールド樹脂絶縁体２７の凹部３１あるいは凸部３２内に露出した導体３４および３５により端子３６および３７が構成されている。電極の開閉動作は開閉操作装置３０に結合された絶縁ロッド３８により行われる。端子３６は３台の真空バルブ２８の一端に設けられ、全体として直方体状の断路ユニット１３の一辺に沿って並んで配置されている。端子３７は各真空バルブ２８毎に長手方向にずれた位置に設けられていて、断路ユニット１３の上面を斜めに横切るように配置されていて、図３および図４に示す母線ユニット１２の端子２４の凹部２６に嵌入され、電気的および機械的に接続できるようにされている。
図１および図２の第２の断路ユニット１７も第１の断路ユニット１３と同じ構造である。
接地ユニット１４
図７および図８には接地ユニット１４の詳細を示す。接地ユニット１４は、モールド樹脂絶縁体３９によりモールドされ、３台互いに並置された接地開閉器である真空バルブ４０と、真空バルブ４０に連結され、モールド樹脂絶縁体２９でモールドされた開閉操作装置３０とを備えている。開閉操作装置３０の外形は、真空バルブ４０の軸方向について、３台の真空バルブ４０が一緒に描く矩形の輪郭外形線よりも高さは低いがよく似た投影形状のほぼ直方体形状である。組み合わされた真空バルブ４０と開閉操作装置３０とは、全体としてコンパクトなほぼ直方体形状に組み合わされている。
真空バルブ４０のモールド樹脂絶縁体３９は、図５および図６に示す断路ユニット１３の端子３６凹部２６と同様の部分的な凹部３１と、凹部３１と一致する形の凸部３２とを持ち、真空容器３３内の電極（図示してない）から延びて、モールド樹脂絶縁体３９の凹部３１あるいは凸部３２内に露出した導体３４により端子３６および４１が構成されている。電極の開閉動作は開閉操作装置３０に結合された絶縁ロッド３８により行われる。端子３６および４１はいずれも３台の真空バルブ４０の一端に設けられ、全体として直方体状の接地ユニット１４の一辺に沿って並んで配置されている。真空容器３３内の可動電極からは接地導体４２が延びていて、端子３６および４１とは反対側に絶縁ロッド３８とほぼ平行に延びており、開閉操作装置３０の上方に延びている。この位置では接地導体４２は端子４１の凸部３２と同様の円錐台形状のモールド樹脂絶縁体３９の凸部４３により囲まれていて、共同して接地端子４４を構成している。
図１および図２の第２の接地ユニット１６および第３の接地ユニット１８も第１の接地ユニット１４と同じ構造である。
遮断ユニット１５
図９および図１０には遮断ユニット１５の詳細を示す。遮断ユニット１５は、モールド樹脂絶縁体４５によりモールドされた３台の真空バルブ４６が、遮断能力を有するものであり、端子３７が全体として直方体の一辺に平行に並べて配置されていて、他のユニットの端子に嵌入できるようにされている。その他の遮断ユニット１５の全体の構成は、断路ユニット１３の構成とほぼ同じであり、全体としてコンパクトな直方体形状に組み合わされている。
ケーブル接続部ユニット１９
図１１および図１２にはケーブル接続部ユニット１９の詳細を示す。ケーブル接続ユニット１９は、それぞれＬ字形に曲げられた三相分の接続接触導体４７を並置してほぼブロック状のモールド樹脂絶縁体４８で三相一括モールドしたものである。接続接触導体４７の両端はブロック状モールド樹脂絶縁体４８から突出していて、モールド樹脂絶縁体４８の円錐台形の凸部４９により囲まれ、接続接触導体４７と凸部４９とが組み合わされて接続端子５０を構成している。図１および図２に於いて、接続端子５０の一端には端子接地ユニット１５が接続されており、他端には変流器２０を備えたケーブル接続部２１に電気的および機械的に接続できるようにしてある。
このように、この発明の金属閉鎖形配電盤に用いられている真空バルブは、高圧充電部であるシャント部や端子がモールド樹脂絶縁体中に埋設されているので、気中配電盤内であっても充電部がむき出しの状態で設置されないので、相間絶縁、対地絶縁および極間絶縁を確保するための絶縁材料製のモールドフレームが不必要であり、絶縁ガス用の密封容器が必要ない。また、小動物等が高圧充電部に触れて回路に不都合を起こすことがない。従って金属閉鎖形配電盤の製作組立時にはこれら構成部品を固定や溶接する必要があり、配電盤の小型化の妨げになることがない。
実施の形態２．
図１３および図１４に示す金属閉鎖形配電盤５５は、全体の構成は図１および図２に示す金属閉鎖形配電盤１０と同様であるが、相違する点は、図１および図２に示す金属閉鎖形配電盤１０において第２の接地ユニット１６とケーブル接続ユニット１９との間に第２の断路ユニット１７と第３の接地ユニット１８とが設けられているのに対し、この金属閉鎖形配電盤５５においては第２の接地ユニット１６が直接ケーブル接続ユニット１９に接続されていることである。その他の構成は同じである。
実施の形態３．
図１５および図１６に示す金属閉鎖形配電盤６０は、全体の構成は図１３および図１４に示す金属閉鎖形配電盤５５と同様であるが、相違する点は、図１３および図１４に示す金属閉鎖形配電盤５５において遮断ユニット１５とケーブル接続ユニット１９との間に第２の接地ユニット１６が設けられているのに対し、この金属閉鎖形配電盤６０においては遮断ユニット１５が直接ケーブル接続ユニット１９に接続されていることである。その他の構成は同じである。
実施の形態４．
図１７および図１８に示す金属閉鎖形配電盤６５は、全体の構成は図１５および図１６に示す金属閉鎖形配電盤６０と同様であるが、相違する点は、図１５および図１６に示す金属閉鎖形配電盤６０における断路ユニット１３が除去され、接地ユニット１４と遮断ユニット１５との積み重ねの順番が逆にされていることである。即ち、この金属閉鎖形配電盤６５においては、上から順に母線ユニット１２、遮断ユニット１５、接地ユニット１４、ケーブル接続ユニット１９と接続されている。その他の構成は同じである。
実施の形態５．
図１９に示す金属閉鎖形配電盤７０は、二重母線導体方式のものであって、図１および図２に示す金属閉鎖形配電盤１０と同様だが、第１の断路ユニット１３にモールド樹脂絶縁体２７の側面にも図示してない接続端子が設けられている点が相違した断路ユニット７１を備えた金属閉鎖形配電盤７２を備えている。金属閉鎖形配電盤７２に隣接して設けられているのは、箱体１１と同じ構成の第２の箱体７３内に設けられた第２の母線ユニット７４と、この母線ユニット７４の下方で箱体７３に支持されて母線ユニット７４および隣接の断路ユニット７１に接続された分岐ユニット７５とである。
分岐ユニット７５は、他の様々なユニットと同様に、同じ寸法形状のモールド樹脂絶縁体７６内に埋設された開閉装置（図示してない）を持ち、第２の母線ユニット７４に嵌合して電気的機械的な接続関係を確立する円錐台形状の端子（図示してない）と、隣接の断路ユニット７１の側面に設けた接続端子と嵌合し合って電気的機械的な接続関係を確立する円錐台形状の端子（図示してない）とを備えている。分岐ユニット７５は更に、開閉操作装置３０を備えていて、モールド樹脂絶縁体７６内の開閉装置を開閉して、第２の母線ユニット７４を分岐ユニット７５を介して断路ユニット１３に対して接続したり切断したりできる。
図１および図２並びに図１３乃至図１９に示す金属閉鎖形配電盤１０、５５、６０、６５、７０から明らかなように、各ユニットはほぼ同じ寸法の直方体形状にされ、互いの接続のための端子の位置および形状も互いに同じにされて互換性が与えられているため、様々な仕様や要求に応じて適切な種類と組合せのユニットを用いることにより、多様な性能の金属閉鎖形配電盤を容易に提供することができる。
以上のように、本発明の金属閉鎖形配電盤による効果は次の通りである。
（１）本発明の金属閉鎖形配電盤は、箱体と、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でユニット化された電流遮断用の遮断ユニットと、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でユニット化され、上記遮断ユニットに電気的かつ機械的に接続された接地ユニットと、上記遮断ユニットに接続されて上記遮断ユニットを母線に接続するための母線ユニットと、上記接地ユニットに接続されて上記接地ユニットをケーブルに接続するためのケーブル接続部ユニットとを備え、上記遮断ユニットおよび上記接地ユニットはそれぞれ、互いに嵌合し合って上記接地ユニットと上記遮断ユニットとの間を電気的かつ機械的に接続する端子を持っている。従って、各種のユニットを仕様に応じて容易に選択的に組み合わせることができ、コンパクトな金属閉鎖形配電盤を得ることができる。
（２）また、上記遮断ユニットおよび上記接地ユニットはそれぞれ、部分的凹部あるいは凸部を持つモールド樹脂絶縁体と、上記モールド樹脂絶縁体内に埋設された真空容器内に設けられた固定電極および可動電極と、一端で上記固定電極に接続され、他端で上記モールド樹脂絶縁体の上記部分的凹部あるいは凸部と共に固定側端子を構成する固定側端子導体と、一端で上記真空容器内で上記可動電極に接続されてシャント部を形成し、他端で上記モールド樹脂絶縁体の上記部分的凹部あるいは凸部と共に可動側端子を構成する可動側導体と、一端で上記真空容器内で上記可動電極に連結され、他端で開閉操作装置に結合され得る絶縁ロッドと、上記絶縁ロッドに接続され、上記真空バルブの軸方向について、上記真空バルブの軸方向投影形状とほぼ同じ投影形状を持つ開閉操作装置とを備え、上記接地ユニットの上記固定側端子あるいは上記可動側端子と、上記遮断ユニットの上記固定側端子あるいは上記可動側端子とが互いに嵌合されている。従って、高圧充電部であるシャント部配電盤内で絶縁樹脂中に埋設されているので、小動物等が高圧充電部に触れて回路に不都合を起こすことがなく、閉鎖形配電盤に絶縁ガスを用いる必要もなく、相間絶縁、対地絶縁および極間絶縁を確保するための別個の絶縁物も不要である。
（３）また、上記遮断ユニット、上記断路ユニットあるいは上記接地ユニットは、樹脂モールドされた真空バルブが３台互いに並置され、樹脂モールドされた開閉操作装置に連結され、上記開閉操作装置の外形は、上記真空バルブの軸方向について、上記３台の真空バルブの描く輪郭外形線とほぼ同じ投影形状を持つほぼ直方体であるので、各ユニットに互換性が与えられている。
（４）また、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記接地ユニットに電気的かつ機械的に接続され、電流経路を開放する断路用の断路ユニットを備えていてもよいので、断路ユニットがコンパクトとなり、金属閉鎖形配電盤に断路機能を与えることができる。
（５）また、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記遮断ユニットに電気的かつ機械的に接続された第２の接地ユニットを備えているので、接地ユニットがコンパクトになり、金属閉鎖形配電盤に接地機能を与えることができる。
（６）また、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記接地ユニットに電気的かつ機械的に接続され、電流経路を開放する断路用の第２の断路ユニットと、上記箱体内に支持され、モールド樹脂絶縁体でほぼ直方体形状にユニット化され、上記第２の断路ユニットに電気的かつ機械的に接続された第３の接地ユニットを備えているので、断路機能および接地機能がより強化される。
（７）また、上記母線ユニットに接続された上記断路ユニットは分岐端子を持ち、上記箱体内に支持され、上記断路ユニットの上記分岐端子に接続された分岐ユニットと、上記分岐ユニットに接続されて上記遮断ユニットを母線に接続するための第２の母線ユニットとを備えているので、二重母線導体方式を採用することができる。
（８）また、上記母線ユニットは、三相分の母線導体をモールド樹脂絶縁体で三相一括モールドし、上記母線導体の一部を露出させて上記断路ユニットの端子に電気的および機械的に接続できるようにしたものであるので、各ユニットがコンパクトになり、互換性が与えられると共に部品点数が少ない。
（９）また、上記ケーブル接続部ユニットは、三相分の接続接触導体をモールド樹脂絶縁体で三相一括モールドし、一端で上記接地ユニットに、他端でケーブル接続部に電気的および機械的に接続できるようにしてあるので、各ユニットがコンパクトになり、互換性が与えられると共に部品点数をより少なくすることができる。
産業上の利用可能性
以上のように、本発明にかかる真空バルブは、受配電設備で使用される金属製閉鎖配電盤として有用である。
【図面の簡単な説明】
図１は母線ユニットとケーブル接続ユニットとの間に順に断路ユニット、接地ユニット、遮断ユニット、第２の接地ユニット、第２の遮断ユニットおよび第３の接地ユニットを重ねて設置した本発明の一実施形態による金属閉鎖形配電盤を示す斜視図である。
図２は図１の金属閉鎖形配電盤を部分的に破断して示す破断斜視図である。
図３は図１および図２の金属閉鎖形配電盤に用いる母線が三相一括モールドされた母線ユニットを示す斜視図である。
図４は図３の母線ユニットの破断斜視図である。
図５は図１および図２の金属閉鎖形配電盤に用いる断路用の真空バルブが三相一括モールドされて開閉操作装置と組み合わされた断路ユニットを示す斜視図である。
図６は図５の断路ユニットの破断斜視図である。
図７は図１および図２の金属閉鎖形配電盤に用いる接地用の真空バルブが三相一括モールドされて開閉操作装置と組み合わされた接地ユニットを示す斜視図である。
図８は図７の接地ユニットの破断斜視図である。
図９は図１および図２の金属閉鎖形配電盤に用いる遮断用の真空バルブが三相一括モールドされて開閉操作装置と組み合わされた遮断ユニットを示す斜視図である。
図１０は図９の遮断ユニットの破断斜視図である。
図１１は図１および図２の金属閉鎖形配電盤に用いる接続導体が三相一括モールドされたケーブル接続ユニットを示す斜視図である。
図１２は図１０のケーブル接続ユニットの破断斜視図である。
図１３は母線ユニットとケーブル接続ユニットとの間に順に断路ユニット、接地ユニット、遮断ユニットおよび第２の接地ユニットを重ねて設置した本発明の別の実施形態による金属閉鎖形配電盤を示す斜視図である。
図１４は図１３の金属閉鎖形配電盤を部分的に破断して示す破断斜視図である。
図１５は母線ユニットとケーブル接続ユニットとの間に順に断路ユニット、接地ユニットおよび遮断ユニットを重ねて設置した本発明のさらに別の実施形態による金属閉鎖形配電盤を示す斜視図である。
図１６は図１５の金属閉鎖形配電盤を部分的に破断して示す破断斜視図である。
図１７は母線ユニットとケーブル接続ユニットとの間に順に遮断ユニットおよび接地ユニットを重ねて設置した本発明の一実施形態による金属閉鎖形配電盤を示す斜視図である。
図１８は図１７の金属閉鎖形配電盤を部分的に破断して示す破断斜視図である。
図１９は図１の金属閉鎖形配電盤と同様の金属閉鎖形配電盤に分岐ユニットを用いて二重母線導体方式とした本発明の他の実施形態による金属閉鎖形配電盤を示す斜視図である。
図２０は従来の気中型の金属閉鎖形配電盤を示す概略図である。
図２１は従来のガス絶縁型の金属閉鎖形配電盤を示す概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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