(57)【要約】      （修正有）【課題】より簡易な構造としてコストの低減を図るとともに、溝蓋の着脱部分の破損を抑制することができる着脱自在な溝蓋構造を提供する。【解決手段】溝１０内へ側壁部１２から対向して突設された一対の固定ピン１５と、蓋面部２１の下部に端部材２２と側部材とを備え、前記端部材と側部材とのコーナー部分の端部材側には前記固定ピンの突出長さより大きい差込み長さを有する差込切欠部が設けられ、かつ側部材側には前記差込切欠部に連続して前記固定ピンの軸受け部となる軸受け切欠部３２とが連続切欠部３０として設けられた溝蓋Ｇとからなることを特徴とする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
溝内へ側壁部から対向して突設された一対の固定ピンと、
蓋面部の下部に端部材と側部材とを備え、前記端部材と側部材とのコーナー部分の端部材側には前記固定ピンの突出長さより大きい差込み長さを有する差込切欠部が設けられ、かつ側部材側には前記差込切欠部に連続して前記固定ピンの軸受け部となる軸受け切欠部とが連続切欠部として設けられた溝蓋とからなることを特徴とする溝蓋構造。
【請求項２】
前記溝蓋が路面用排水溝用のものである請求項１に記載の溝蓋構造。
【請求項３】
前記固定ピンが溝部材側壁部に突設され、溝蓋の側部材が前記溝部材下面に当接保持される請求項２に記載の溝蓋構造。
【請求項４】
前記溝蓋がます蓋である請求項１に記載の溝蓋構造。
【請求項５】
前記固定ピンが受け枠部材側壁部に突設され、溝蓋の側部材が前記受け枠部材の下面に当接保持される請求項４に記載の溝蓋構造。
【請求項６】
前記連続切欠部が設けられた溝蓋の反対側の端部に溝蓋固定部が形成された請求項１ないし５のいずれか１項に記載の溝蓋構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、溝部に対して溝蓋を着脱自在に固定する溝蓋構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、側溝や横断溝、路面に埋設される路面用排水溝等の溝開口部には、溝部内部への落ち葉やゴミ等の異物の進入を抑制するために、グレーチングと称される溝蓋が載置される。この種の溝蓋では、溝内の点検、清掃あるいは雪の多い地域では雪捨ておよび水流変更等のために着脱自在に構成される。
【０００３】
このような溝蓋構造としては、側溝に設けられる下水や雨水等の集排水部を覆うます蓋が知られている（例えば、特許文献１参照。）。このます蓋は、受け枠部材の側壁部に固定ピンと枠内に出入り自在に構成された可動ピンとが設けられるとともに、溝蓋の両側部材に固定ピン及び可動ピンに対応して形成された挿入穴を有し、受け枠部材の可動ピンを一時的に枠内に収納した状態で固定ピンをます蓋の一の挿入穴に挿入した後、前記可動ピンを突出させて他の挿入穴に挿入して固定するように構成される。
【０００４】
上記溝蓋構造にあっては、ボルト等の部材を用いることがないため、着脱の手間を軽減することができ、作業性に優れる。また、この溝蓋構造は、ます蓋に限らず、固定ピン及び可動ピンを所望する溝部の側壁部に設けることによって、適宜の溝蓋においても適用することができる。
【０００５】
しかしながら、従来の溝蓋構造では、可動ピンを用いて溝蓋を着脱する構成であるため、可動ピンを収納するスペースが必要となったり、構造が複雑で部品や製作上のコストが不利となる等の問題が生じていた。また、溝蓋を着脱するたびに可動ピンを可動させるものであるため、部材が劣化し易く強度面でも不安があり、溝蓋を着脱する部分の破損の原因となるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平０６−０７１５８２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、より簡易な構造としてコストの低減を図るとともに、溝蓋の着脱部分の破損を抑制することができる着脱自在な溝蓋構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、請求項１の考案は、溝内へ側壁部から対向して突設された一対の固定ピンと、蓋面部の下部に端部材と側部材とを備え、前記端部材と側部材とのコーナー部分の端部材側には前記固定ピンの突出長さより大きい差込み長さを有する差込切欠部が設けられ、かつ側部材側には前記差込切欠部に連続して前記固定ピンの軸受け部となる軸受け切欠部とが連続切欠部として設けられた溝蓋とからなることを特徴とする溝蓋構造に係る。
【０００９】
請求項２の考案は、前記溝蓋が路面用排水溝用のものである請求項１に記載の溝蓋構造に係る。
【００１０】
請求項３の考案は、前記固定ピンが溝部材側壁部に突設され、溝蓋の側部材が前記溝部材下面に当接保持される請求項２に記載の溝蓋構造に係る。
【００１１】
請求項４の考案は、前記溝蓋がます蓋である請求項１に記載の溝蓋構造に係る。
【００１２】
請求項５の考案は、前記固定ピンが受け枠部材側壁部に突設され、溝蓋の側部材が前記受け枠部材の下面に当接保持される請求項４に記載の溝蓋構造に係る。
【００１３】
請求項６の考案は、前記連続切欠部が設けられた溝蓋の反対側の端部に溝蓋固定部が形成された請求項１ないし５のいずれか１項に記載の溝蓋構造に係る。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１の考案に係る溝蓋構造は、溝内へ側壁部から対向して突設された一対の固定ピンと、蓋面部の下部に端部材と側部材とを備え、前記端部材と側部材とのコーナー部分の端部材側には前記固定ピンの突出長さより大きい差込み長さを有する差込切欠部が設けられ、かつ側部材側には前記差込切欠部に連続して前記固定ピンの軸受け部となる軸受け切欠部とが連続切欠部として設けられた溝蓋とからなるため、極めて簡易な構造とすることができて製造が容易でコストの低減を図ることができ、従来に比して強度面に優れ溝蓋の着脱部分の破損を抑制することができるとともに、溝蓋の着脱または開閉作業の作業性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２の考案は、請求項１において、前記溝蓋が路面用排水溝用のものであるため、路面用排水溝の点検等の管理を容易かつ効率よく行うことができる。
【００１６】
請求項３の考案は、請求項２において、前記固定ピンが溝部材側壁部に突設され、溝蓋の側部材が前記溝部材下面に当接保持されるため、溝蓋のがたつきを抑制することができる。
【００１７】
請求項４の考案は、請求項１において、前記溝蓋がます蓋であるため、側溝等の集排水部の点検等の管理を容易かつ効率よく行うことができる。
【００１８】
請求項５の考案は、請求項４において、前記固定ピンが受け枠部材側壁部に突設され、溝蓋の側部材が前記受け枠部材の下面に当接保持されるため、溝蓋のがたつきを抑制することができる。
【００１９】
請求項６の考案は、請求項１ないし５において、前記連続切欠部が設けられた溝蓋の反対側の端部に溝蓋固定部が形成されたため、より確実に溝蓋のがたつきを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施例に係る溝蓋構造の斜視図である。
【図２】図１の溝蓋構造の断面図である。
【図３】溝蓋を取付ける前の固定ピン近傍の拡大図である。
【図４】溝蓋の差込切欠部に固定ピンを差し込んだ状態の固定ピン近傍の拡大図である。
【図５】軸受け切欠部を軸受け部として固定ピンを軸に溝蓋を回動した状態の固定ピン近傍の拡大図である。
【図６】溝蓋が装着された状態の固定ピン近傍の拡大図である。
【図７】第２実施例に係る溝蓋構造の斜視図である。
【図８】複数の溝蓋を観音開き状に配設した溝蓋構造の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
図１，２に示すように、この考案の溝蓋構造は、溝１０内へ側壁部１２，１２から対向して突設された一対の固定ピン１５，１５と、蓋面部２１の下部に端部材２２，２２と側部材２３，２３とを備え、前記端部材２２と側部材２３，２３とのコーナー部分の端部材２２側には前記固定ピン１５，１５の突出長さより大きい差込み長さを有する差込切欠部３１が設けられ、かつ側部材２３，２３側には前記差込切欠部３１に連続して前記固定ピン１５，１５の軸受け部３３となる軸受け切欠部３２とが連続切欠部３０として設けられた溝蓋Ｇとからなる。
【００２２】
側壁部１２，１２から対向して突設された一対の固定ピン１５，１５は、側壁部１２から突設して固定されたピン状部材であれば、形状や大きさ等は特に限定されないが、後述するように溝蓋Ｇの開閉を円滑に行うために、円柱状とすることが好ましい。固定ピン１５の突出長さは、溝蓋Ｇの重量や端部材２２，２２の厚み等に応じて適宜調整されるものであるが、例えば、５〜１５ｍｍとすることが好ましい。固定ピン１５の突出長さが５ｍｍより短い場合、溝蓋Ｇを取り付けた際の安定性に問題がある。１５ｍｍより長い場合、十分な強度を得ることができず破損の原因となる。また、固定ピンの直径は１０〜２０ｍｍが好ましい。直径が１０ｍｍより小さい場合、十分な強度を得ることができず破損の原因となる。２０ｍｍより大きい場合、コスト面で不利となるとともに、溝蓋Ｇに設ける連続切欠部３０を必要以上に大きく形成しなければならなくなったり、後述する溝蓋Ｇの着脱または開閉時の作業性を低下させるおそれがある。
【００２３】
溝蓋Ｇの差込切欠部３１は、溝蓋の大きさ等に応じて適宜調整され固定ピン１５が差し込み可能であれば、幅や差し込み長さは特に限定されないが、差込切欠部３１の幅は１２〜２５ｍｍ、差し込み長さは７〜２０ｍｍとすることが好ましい。差込切欠部３１の幅が１２ｍｍより小さい場合、固定ピン１５の差し込み時に引っ掛かりやすくなる等、作業性を低下させるおそれがある。２５ｍｍより大きい場合、端部材２２の強度が低下して破損しやすくなる。また、差し込み長さが７ｍｍより小さい場合、固定ピン１５の差し込み時に引っ掛かりやすくなる等、作業性を低下させるおそれがある。２０ｍｍより大きい場合、端部材２２の強度が低下して破損しやすくなる。
【００２４】
溝蓋Ｇの軸受け切欠部３２は、差込切欠部３１と連続して形成されて固定ピン１５を抜き差しする際に引っかかりを防止するために、前記差込切欠部３１と同一の幅で形成される。また、軸受け切欠部３２の長さは、溝蓋の大きさ等に応じて適宜調整され溝蓋Ｇの開閉を円滑に行うことが可能であれば、幅や長さは特に限定されないが、例えば、２０〜４０ｍｍとすることが好ましい。軸受け切欠部３２の長さが２０ｍｍより短い場合、固定ピン１５を軸として溝蓋Ｇを回転させる際に引っ掛かりやすくなる等、作業性を低下させるおそれがある。４０ｍｍより長い場合、端部材２２と側部材２３，２３とのコーナー部分のの強度が低下して破損しやすくなる。
【００２５】
図１，２に示す第１実施例の溝蓋Ｇは、路面用排水溝１Ａ用の溝蓋Ｇ１である。この図において、符号１１は路面に埋設されて溝１０を構成するための断面略コ字状に形成された溝部材、１２Ａは溝部材１１の側壁部、１３は溝部材１１の下面、１６は少なくとも一側の側壁部１２Ａに形成された透水孔、１７は図示しないアンカーボルト等を介して固定するための固定板、２６は上面部分に滑り止め加工が施された断面Ｉ字状の主部材、２７は主部材に対して直交方向に架設された補強材、２８は少なくとの一側の側部材２３に形成された透水孔を表す。
【００２６】
上記溝蓋構造にあっては、図２に示すように、固定ピン１５，１５が溝部材１１の側壁部１２Ａ，１２Ａに突設され、溝蓋Ｇの側部材２３，２３が溝部材１１下面１３に当接保持される。その際、固定ピン１５の下部が連続切欠部３０の軸受け切欠部３２下部に当接するため、溝蓋Ｇ１のがたつきを抑制することができる。実施例においては、固定ピン１５，１５が側壁部１２Ａ，１２Ａを貫通して溝内に突出されて溶接されている。そして、溝蓋Ｇ１の連続切欠部３０の軸受け切欠部３２が固定ピン１５と係合することによって溝１０に溝蓋Ｇ１が装着され、固定ピン１５を軸とするとともに軸受け切欠部３２を軸受け部３３として開閉自在に構成される。
【００２７】
また、この溝蓋構造では、連続切欠部３０が設けられた溝蓋Ｇ１の反対側の端部に溝蓋固定部４０を形成することが好ましい。実施例の溝蓋固定部４０は、図示のように、溝部材１１に設けられた載置部４５に対して、ボルトＢを介して固定するように構成される。これにより、より確実に溝蓋Ｇ１のがたつきを抑制することができる。
【００２８】
次に、図２〜図６を用いて、溝蓋Ｇ１を溝１０（溝部材１１）に対して取付ける手順について説明する。なお、図３〜図６は、溝蓋Ｇ１の主部材２６や補強材２７を省略して表したものである。
【００２９】
まず、図３に示すように、溝蓋Ｇ１が端部材２２を下側にして溝１０の固定ピン１５の上方に配置される。続いて、図４に示すように、溝蓋Ｇ１を固定ピン１５に向かって下降させ、端部材２２に形成された連続切欠部３０の差込切欠部３１に、固定ピン１５が差し込まれる。その際、差込切欠部３１，３１は、溝１０の側壁部１２，１２に対向して突設された固定ピン１５，１５の突出長さより大きい差込み長さを有するため、各固定ピン１５，１５を略同時に差込切欠部３１，３１に差し込むことができる。このようにして差込切欠部３１に差し込まれた固定ピン１５は、差込切欠部３１に連続して形成された軸受け切欠部３２へと導かれる。これにより、溝蓋Ｇ１が固定ピン１５を軸として溝１０に対して開放された状態となる。
【００３０】
次いで、図５に示すように、溝蓋Ｇ１の軸受け切欠部３２を軸受け部３３とするとともに、固定ピン１５を軸として溝蓋Ｇ１を溝１０に対して閉鎖する方向に回転させる。そして、図２，６に示すように、さらに溝蓋Ｇ１が回転されて溝蓋Ｇの側部材２３，２３が溝１０の下面１３に当接保持されることにより、溝蓋Ｇ１が閉鎖状態となる。
【００３１】
上のように、溝蓋Ｇ１を閉鎖状態とした後、溝蓋固定部４０によって適宜溝１０に対して固定することにより、溝蓋Ｇ１の取付けが完了する。なお、溝蓋Ｇ１を溝１０（溝部材１１）から取り外す場合は、溝蓋固定部４０による固定を解除し、固定ピン１５を軸として溝蓋Ｇ１を開放方向に端部材２２が下側となる位置まで回転させて開放状態とした後、溝蓋Ｇ１を上方へ引き上げることによって、容易に実施することができる。
【００３２】
以上図示し説明したように、この考案の溝蓋構造では、溝１０内へ側壁部１２，１２から対向して突設された一対の固定ピン１５，１５と、端部材２２と側部材２３，２３とのコーナー部分に差込切欠部３１，３１と軸受け切欠部３２，３２とが連続切欠部３０，３０として設けられた溝蓋Ｇ１とからなるため、極めて簡易な構造とすることができ、しかも製造が容易でコストの低減を図ることができる。
【００３３】
また、特に、従来の溝蓋のような可動ピンではなく固定ピン１５，１５を有するため、従来に比して強度面に優れ、破損等を抑制することができる。さらに、溝蓋Ｇ１の着脱に際しては、連続切欠部３０，３０の差込切欠部３１，３１に対して固定ピン１５，１５を抜き差しするだけで容易に行うことができ、作業性が向上する。加えて、軸受け部３３となる軸受け切欠部３２，３２が差込切欠部３１，３１と連続して形成されているため、溝蓋Ｇ１の着脱と開閉作業を容易かつ連続的に行うことが可能となり、より作業性を向上させることができる。
【００３４】
第２実施例の溝蓋Ｇは、側溝に設けられる下水や雨水等の集排水部を覆うます蓋Ｇ２である。図中の符号５１は集排水部に配置されて溝１０を構成するための受け枠部材、５２は受け枠部材５１の側壁部、５３は受け枠部材５１の下面、５７はアンカー部材、６２はます蓋Ｇ２の端部材、６３はます蓋Ｇ２の側部材、６６はます蓋Ｇ２の主部材、６７は主部材に対して直交方向に架設された補強材としてのツイストバーを表す。なお、以下の説明において、第１実施例と同一の符号は同一の構成を表すものとして、その説明を省略する。
【００３５】
上記溝蓋構造にあっては、固定ピン１５，１５が受け枠部材５０側壁部５２，５２に突設され、ます蓋Ｇ２の側部材６３が受け枠部材５０の下面５３に当接保持される。その際、固定ピン１５の下部が連続切欠部３０の軸受け切欠部３２下部に当接するため、ます蓋Ｇ２のがたつきを抑制することができる。実施例においては、固定ピン１５，１５が側壁部５２，５２を貫通して溝内に突出されて溶接されている。そして、ます蓋Ｇ２の連続切欠部３０の軸受け切欠部３２が固定ピン１５と係合することによって受け枠部材５０に溝蓋Ｇ２が装着され、固定ピン１５を軸とするとともに軸受け切欠部３２を軸受け部３３として開閉自在に構成される。
【００３６】
また、この溝蓋構造では、連続切欠部３０が設けられたます蓋Ｇ２の反対側の端部に溝蓋固定部７０を形成することが好ましい。実施例の溝蓋固定部７０は、図示のように２箇所に形成され、受け枠部材５１下面５３に形成された固定孔７５に対して図示しないボルトを介して固定するように構成される。
【００３７】
第２実施例に係る溝蓋構造にあっては、前記第１実施例の溝蓋構造と同様に極めて簡易な構造とすることができ、しかも製造が容易でコストの低減を図ることができる。また、第１実施例の溝蓋構造と同様に、従来に比して強度面に優れ、破損等を抑制することができ、さらに、ます蓋Ｇ２の着脱や開閉作業の作業性を向上させることができる。
【００３８】
なお、本考案の溝蓋構造は、前述の実施例のみに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。例えば、図２に示した実施例では、溝部材１１に対して一の溝蓋Ｇ１を装着する構成としたが、図８に示すように、複数（図の例では２つ）の溝蓋Ｇ１，Ｇ１を溝部材１１に対して装着する構成とすることができる。特に、図示のように２つの溝蓋Ｇ１，Ｇ１を装着する場合、各溝蓋Ｇ１，Ｇ１を、連続切欠部３０が設けられた反対側を対向させて配置し、観音開き状に開閉可能とすることが好ましい。これにより、溝１０内の点検等のスペースをより広く確保することができ、作業性が向上する。
【符号の説明】
【００３９】
１０    溝
１２    側壁部
１５    固定ピン
２１    蓋面部
２２    端部材
２３    側部材
３０    連続切欠部
３１    差込切欠部
３２    軸受け切欠部
３３    軸受け部
Ｇ      溝蓋
【図１】
0003151327.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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