(57)【要約】水等の液体をミストにして、空気等のガスと共に旋回流を形成して放出する装置であって、基端部側にミストの供給を受けるミスト供給部（１４）を設け、上端部側に上記ミストを排出する排出口（８）を設けた筒状の排出筒（５）と、該排出筒（５）内にミスト排出方向のガス流を生じさせる送風装置（４）とを設け、内部が排出筒（５）内へのミストの供給流路（１０）となり、上記排出筒（５）の内面との間にリング状の空間を形成するように排出筒（５）内に内筒（３）を設け、上記送風装置（４）によって生じたガス流を上記リング状の空間において、排出筒（５）の周壁内面で円周方向に沿うように放出させ、排出筒（５）内にエアの旋回流を生じさせる旋回形成部（６）を設けると共に、リング状の空間部とミスト供給部（１４）との間を遮閉する遮閉部材（１７）を設け、ミスト供給部（１４）に対するガス流の風圧の影響を阻止し、旋回流によって微小なミストを空間中のより遠方に供給する。
2003084671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部側にミストの供給を受けるミスト供給部１４を設け、上端部側に上記ミストを排出する排出口８を設けた筒状の排出筒５と、該排出筒５内にミスト排出方向のガス流を生じさせる送風装置４とを設け、内部が排出筒５内へのミストの供給流路１０となり、上記排出筒５の内面との間にリング状の空間を形成するように排出筒５内に内筒３を設け、上記送風装置４によって生じたガス流を上記リング状の空間において、排出筒５の周壁内面で円周方向に沿うように放出させ、排出筒５内にエアの旋回流を生じさせる旋回形成部６を設けたミスト供給装置であって、上記ミスト供給部１４に対するリング状の空間部のガス流の風圧の影響を阻止するように、リング状の空間部とミスト供給部１４との間を遮閉する遮閉部材１７を設けたミスト供給装置。
【請求項２】
排出筒５内で凝集形成されてリング状の空間部に貯溜される水滴をミスト供給部１４側に排出させる排出路１８を、リング状の空間部とミスト供給部１４との間に設けた請求の範囲１のミスト供給装置
【請求項３】
旋回形成部６がリング状の空間部における排出筒５の周壁内に接線方向に圧縮エアを導入するエア導入部である請求の範囲１のミスト供給装置。
【請求項４】
旋回形成部６が、導入ガスがミスト排出方向に吐出されるように、ガス導入部を排出方向に向かって設置してなる請求の範囲１又は２又は３のミスト供給装置。
【請求項５】
内筒３の先端から放出されるミストが排出筒５の中心部に収束して、内筒３内に形成されるガスの旋回流の中心部に放出されるように、内筒３の先端部をテーパー状に傾斜させて収束させてなる請求の範囲１のミスト供給装置。
【請求項６】
排出筒５内に形成されるガスの旋回流が、内筒３の先端側において収束して排出されるように、排出筒５の先端部をテーパー状に傾斜させて収束させてなる請求の範囲１又は２又は３又は５のミスト供給装置。
【請求項７】
内筒３内の上方に基端部側から供給される粒径の大きいミストを受け止めてその放出を防止し、外周外から粒径の小さいミストを排出させるように、内筒３の内周面との間にリング状の隙間を形成させるミスト選別部材４０を設けてなる請求の範囲１又は２又は３又は５のミスト供給装置。
【請求項８】
ミスト供給部１４が、内筒３の下端部側において超音波振動によって液面上にミストを発生させるミスト発生部２であり、ミスト選別部材４０の下面で凝集形成されて落下する水滴を受け止める受け部材５０を上記液面上に設置した請求の範囲１又は２又は３又は５のミスト供給装置。
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、主として住宅，オフィス，病院，老人ホーム，厨房，食品加工工場等の空間に対し、水又は消臭，殺菌，着香等のための各種処理液をミストにして、空気等のガスと共に旋回流を形成して供給するミスト供給装置に関する。
背景技術
従来、容器内に収容された水等の液体に、下方から超音波振動を与えることにより液面上にミストを発生させ、これを送風装置によって大気中等の空間に放出するミスト発生装置が古くから知られている。そしてこれらの装置の大半は、上記液面上に上端が開口した排出筒を設け、上記送風装置によって排出筒内に上昇方向の送風を伴い、送風による空気の排出と共にミストを放出する構造となっている。
さらに日本国特許公開公報特開２０００−１９７６８９号公報に示されるように、排出筒の内周との間にリング状の空間を形成するように、排出筒内に上下端が開口した内筒を設けたものも公知である。そしてこの装置のリング状空間には、上昇方向に放出されるエアに旋回流を与えるための旋回形成部が設けられている。
しかし、上記の従来技術においては、上昇方向の空気の流れを作るリング状の空間と、液面側の空間が連続しているために次のような欠点がある。
即ちその欠点として、リング状空間に導入されるエアが下部のミスト供給側にも分流するため、エアの上昇方向の送風力が弱くなることと、ミスト供給側に液面がある場合は液面の乱れによって、ミストの発生や望ましい形態での上方への放出に悪い影響を及ぼすことが挙げられる。
また従来技術のその他の欠点として、供給されたミストが上方で形成される旋回流（ｔｏｒｎａｄｏ）に分散されるために排出筒内周面に接触して凝集したり、ミストが遠方まで届き難い等の問題がある。
その他装置下部のミスト供給側に液面があるタイプのものの問題点として、排出筒や内筒の内周面に凝集付着した水滴が液面に落下する際に、煩わしい落下音が発生するという欠点がある。
この発明の主な目的は、より強力な旋回流によって微小なミストを空間中のより遠方に届くように供給する装置を提供することである。この発明の第２の目的はミストを送風による旋回流のできるだけ中心に集中させることによって、ミストをより遠方に届くようにすると共にミストの凝集を防止することである。
この発明のもう一つの目的は、装置下方にミスト発生用の液面があるタイプの装置において、期待される微小なミストをより円滑に発生させると共に、液面に水滴が落下することによる落下音の発生を防止することである。
その他この発明の目的は、以下の発明の実施形態の説明の中で明らかにされる。
発明の開示
この発明の装置は、基端部側にミストの供給を受けるミスト供給部（１４）を設け、上端部側に上記ミストを排出する排出口（８）を設けた筒状の排出筒（５）と、該排出筒（５）内にミスト排出方向のガス流を生じさせる送風装置（４）とを設け、内部が排出筒（５）内へのミストの供給流路（１０）となり、上記排出筒（５）の内面との間にリング状の空間を形成するように排出筒（５）内に内筒（３）を設け、上記送風装置（４）によって生じたガス流を上記リング状の空間において、排出筒（５）の周壁内面で円周方向に沿うように放出させ、排出筒（５）内にエアの旋回流を生じさせる旋回形成部（６）を設けたミスト供給装置の改良に関するものである。
上記改良点の１つは、ミスト供給部（１４）に対するリング状の空間部のガス流の風圧の影響を阻止するように、リング状の空間部とミスト供給部（１４）との間を遮閉する遮閉部材（１７）を設けた点にある。
そして、排出筒（５）内で凝集形成されてリング状の空間部に貯溜される水滴をミスト供給部（１４）側に排出させる排出路（１８）は、リング状の空間部とミスト供給部（１４）との間に設けられている。
上記旋回形成部（６）はリング状の空間部における排出筒（５）の周壁内に接線方向に圧縮エアを導入するエア導入部となっている。旋回形成部（６）は、導入ガスがミスト排出方向に吐出されるように、ガス導入部を排出方向に向かって設置されている。
前記内筒（３）の先端から放出されるミストが排出筒（５）の中心部に収束して、内筒（３）内に形成されるガスの旋回流の中心部に放出されるように、内筒（３）の先端部はテーパー状に傾斜させて収束している。
さらに排出筒（５）内に形成されるガスの旋回流が、内筒（３）の先端側において収束して排出されるように、排出筒（５）の先端部はテーパー状に傾斜させて収束している。
上記内筒（３）内の上方に基端部側から供給される粒径の大きいミストを受け止めてその放出を防止し、外周外から粒径の小さいミストを排出させるように、内筒（３）の内周面との間にリング状の隙間を形成させるミスト選別部材（４０）が設けられている。
その他ミスト供給部（１４）は、内筒（３）の下端部側において超音波振動によって液面上にミストを発生させるミスト発生部（２）であり、ミスト選別部材（４０）の下面で凝集形成されて落下する水滴を受け止める受け部材（５０）が上記液面上に設置されている。
発明を実施するための最良の形態
本発明の実施の形態を図面に基づいて以下に説明する。
第１図は本発明のミスト供給装置１の構造を示す概要図で、このミスト供給装置１は、水等の液体を超音波振動によって液面上にミストを発生させるミスト発生部２と、該ミスト発生部２の液面上にあってミストの供給を受ける筒状の内筒３と、ミスト排出方向のガス流を生じさせる送風装置４を設けた筒状の排出筒５とから構成している。
図の実施の形態では、円筒状の長い排出筒５内に短い内筒３を設け、互いの基端部側を略同じ高さ位置に固定し、排出筒５の内面と内筒３の外面の間に、導入されたエアの旋回流を生じさせるリング状の空間からなる旋回形成部６を形成している。また排出筒５内には、内筒３から排出するミストと上記エアの旋回流を合流させて、ミスト排出方向に向けて旋回するガス流を生じさせる合流旋回部７を形成している。
これにより、送風装置４から旋回形成部６に送風したエアは、排出筒５の周壁内面で円周方向に沿う旋回流を形成し、この旋回流の中心部に生ずる負圧によって、内筒３内のミストを供給流路１０を介し排出口９から合流旋回部７側に吸い出すことができる。また合流旋回部７中でエアの旋回流によって旋回されるミストは、粒径の大きいミストが遠心力で分離され微粒子状のミストのみを旋回流の中心部に集束させるように遠心分離するので、微粒子状のミスト流はエアの旋回流中心部に柱状に形成されて、外筒５の排出口８から大気中の高所又は遠方に送り出される。
図１で示す例で使用される液体は水である。また水を収容する液体タンク１１はペットボトル状の容器を用いている。そして、液体タンク１１に収容した水はミスト発生部２に供給されてミスト化される。
即ち、ミスト供給装置１の機体を構成するケーシング１２は、水を収容する貯液タンク１３としてプラスチックで一体的に形成されている。この貯液タンク１３の左右には、ミスト発生部２で液面上に発生させたミストを内筒３内に供給するミスト供給部１４と、液体タンク１１内の水をミスト供給部１４側に供給する給液部１５が設けられる。上記ミスト発生部２は超音波振動によって水をミスト化させる振動素子を備え、ミスト供給部１４の底壁側に複数配置し、超音波発振回路１６で作動する。
貯液タンク１３のミスト供給部１４の上部には、内筒３と排出筒５の基端部側が着脱可能に取付けられている。また内筒３と排出筒５の基端部側、即ちリング状の空間に形成される旋回形成部６の下部は、底壁状の遮閉部材１７を設けることにより、下部のミスト供給部１４との間を遮閉している。
この遮閉部材１７は、旋回形成部６内に供給されたエアの風圧がミスト供給部１４側に影響を及ぼすことを防止することにより、ミスト発生部２の超音波振動によって液面上にミストを発生させる際に、液面の波立ちや変動を防止してミストの発生を円滑にする。
また上記遮閉部材１７には、旋回形成部６内でミストが凝集し水滴化したものを外部に排出させるパイプからなる排出路１８を下向きに設けている。この排出路１８はその下端を貯液タンク１３に貯めた水中に臨ませている。この構成により排出筒５と内筒３で凝集し旋回形成部６内に貯まる水滴は、排出路１８から貯液タンク１３のミスト発生部２側に向けて排出される。
このように旋回形成部６の基端部側が遮閉部材１７で閉鎖されていることにより、旋回形成部６の風圧をミスト供給部１４側に殆ど伝えないので、送風装置４の風圧をミスト供給部１４に影響させることなく、液面上でミストの発生及び上方への立ち上がりを安定して行うことができる。従って、ミスト供給部１４から供給流路１０へのミストの移行を円滑にする。また旋回形成部６内にミストで凝集形成された水を貯めないので、合流旋回部７側への水滴の飛散を防止し貯液タンク１３内に自動的に還流する。
さらに貯液タンク１３は、ミスト供給部１４側にセンサ室１９を連設しており、センサ室１９内にフロート方式の液位検知センサ２０を設けている。この液位検知センサ２０は貯液タンク１３内の液面（水位）を検知し、水位が設定値外であるとき報知又は装置の運転を停止させることにより、ミスト発生部２の適正作動と保護を図るようにしている。
また図１〜図３で示すように、貯液タンク１３の給液部１５には、液体タンク１１を給液バルブ具２１を介して着脱可能にセットする棚状のタンク支持部２２を設けている。このタンク支持部２２の給液部１５の底壁は、ミスト供給部１４側に向かって下降傾斜している。液体タンク１１をセットすると底壁から一体的に起立させた作動片２３によって給液バルブ具２１が開動し、液体タンク１１内に収容している水を、貯液タンク１３内に略一定高さの液面を保持して貯めることができる。
この実施形態で示す液体タンク１１はペットボトル状の容器である。
そして、給液バルブ具２１はその外周形状を円形にし液体タンク１１のネジ口に着脱可能にネジ止めをする。
またタンク支持部２２は給液バルブ具２１の取付口に漏液防止座２５を設けて覆っている。この漏液防止座２５は給液バルブ具２１の外周に略０．５ミリ程度の小隙間を介して嵌挿されている。この機構により、ミスト発生装置１が例え大きく傾倒したり転倒した際に、貯液タンク１３内の水が外部に漏れ出すことが防止される。
さらにミスト供給部１４と給液部１５の間には仕切壁２６が設けられている。この仕切壁２６は上方から液面を左右に仕切っているが、互いの底部は凹溝状のドレン路２７で連通させている。このドレン路２７の下端には排出バルブ２９が設けられ、該排出バルブ２９を開放することにより貯液タンク１３内の排水及び清掃等のメンテナンス作業が行われる。
この構成により、液体タンク１１から給液部１５側に供給した水を、ドレン路２７を介してミスト供給部１４側に供給すると共に、ミスト発生部２の作動で水面が激しく振動しても、仕切壁２６により給液部１５側の水面の波立ちが防止される。
尚、図示例ではタンク支持部２２を１つにしたが、貯液タンク１３に複数のタンク支持部２２を設けてもよく、この場合には例えばハーブ液や薬液等の別の液体を収容したタンクを自由に組み合わせて設置することができる。
次に送風装置４について説明する。図示例の送風装置４は、排出筒５の左方でケーシング１２上に設けたプロペラ型の送風ファン３０と、該送風ファン３０の外周を覆い排出筒５の旋回形成部６と接続させる筒状の送風ガイド３１とによって構成される。上記送風ガイド３１の開口部は送風ファン３０から旋回形成部６の基端部側内に斜め上向きに接続され、図２で示すように平面視において、内筒３に対しては接線方向に接続されている。
即ち、上記旋回形成部６は、リング状の空間部における排出筒５の周壁内に上向きに且つ接線方向に圧縮エアを導入することにより、送風は図１，図２の点線で示すように排出筒５と内筒３で誘導されて上向きに旋回し、ミスト排出方向のガス流を生じさせる。
また送風ガイド３１には下方に分岐させたバイパス３２が設けられ、このバイパス３２から送風の一部が取り出され、超音波発振回路１６を冷却する。尚、点線で示す３３は送風を加熱するヒータ又は冷却するクーラ等からなる温度調節装置であり、必要に応じて送風ガイド３１に設けられる。また図示例では送風装置４の送風ファン３０を排出筒５の外側に設けたが、図１の点線で示すように、排出筒５内で内筒３の基端部側の外周に設置されて回転する、例えばターボ型の送風ファン４′によって、導入されたエアを旋回形成部６内で旋回させることも可能である。
次に内筒３及び排出筒５の先端形状について説明する。内筒３はその先端から放出されるミストが排出筒５の中心部に収束して、排出筒５内に形成されるガスの旋回流の中心部に放出されるように、先端部がテーパー状に傾斜した収束面３５を形成している。図示例ではこの収束面３５を介して中心部に開口する排出口９の直径は、内筒３の直径の略３分の１程度である。この程度の大きさに排出口９を形成することによって、送風装置４から供給される圧縮エアの圧力を内筒３内に及ぼすことなく、内筒３内からのミストの吸い出しを円滑に行うことができる。また合流旋回部７において内筒３から送出するミストをエアの旋回流の中心部に導いて、旋回流を形成することができる。また収束面３５の傾斜を急角度にしないことによって、ミスト排出の抵抗を少なくする。
一方、排出筒５の先端は、その内部に形成されるエアの旋回流が、内筒３の先端側において収束して排出されるように、排出筒５の先端部をテーパー状に傾斜させて収束する収束面３６を形成している。図示例ではこの収束面３６を介して中心部に開口する排出口８を、排出筒５の直径の略３分の１程度或いはそれよりやや小径にしている。これにより収束面３６は傾斜を急角度にすることなく形成され、合流旋回部７におけるエアの旋回流でミストの吸い出し、及びミストを含んだ旋回ガス流の形成をスムースに行い、ガス流の旋回速度を加速し排出口８から勢いよく遠方まで排出することができる。
また内筒３の排出口９は排出筒５の略中心部に位置させているので、旋回形成部６で形成されるエアの旋回流中心部の負圧で、内筒３内のミスト供給流路１０からミストを吸い出し、エアの旋回流の中心部にコアを形成させて放出することができ、微粒子状のミストを高所又は遠方に拡散することが可能になる。
尚、この図の排出筒５は収束面３６の先端に排出口８の向きを変更させる排気管３７を回動可能に設けている。また外筒５を延長してミストを放出したい場合には、図１の点線で示すように、排出筒５の中途部を収束させることなくストレートに形成し、排出口８側で上記のような収束面３６を形成することが好ましい。
さらにミスト供給装置１は、内筒３内に基端部側から供給される粒径の大きいミストを中心部で受け止めてその放出を阻止し、外周側から粒径の小さいミストのみを排出させるように、内筒３の内周面との間にリング状の隙間３９を形成させるようにミスト選別部材４０を設けている。
即ち、図示例のミスト選別部材４０は、円板状の選別体４１を下向きに湾曲した皿型形状であり、内筒３の中心部に位置させてその外周側に隙間３９を形成すると共に、選別体４１の両側には脚部４２がゲート状に設けられている。該脚部４２は内筒３の周壁に近接させた状態でケーシング１２に着脱可能にネジ止めされている。これにより選別体４１は内筒３内でミスト供給流路１０の上方に支持され、また選別体４１の中心部の上方には、点線で示すような別の選別体を追加することができる柱状の取付部４３が設けられている。
このように構成したミスト選別手段は、ミストがミスト供給流路１０を経て上昇しようとするとき、選別体４１がその中心部側において大きい粒径のミストの上昇を受け止めて阻止する一方で、外周に形成されたリング状の隙間３９から粒径の小さいミストのみを排出する。このとき選別体４１に遮られた大粒径のミストは凝集作用によって水滴になり、貯液タンク１３側に滴下し還元される。さらに選別体４１に付着しない粒径の大きいミストは、旋回に伴う遠心力で内筒３及び排出筒５の周壁に付着して凝集し、下方に流れる。こののちミストは排出筒５内でもさらに遠心分離され、微粒子状のミストだけがエアの旋回流の中心部に集束したガス流になって、排出口８から大気中に排出される。
また選別体４１は板状体を下向きの皿型形状にしているので、下方から接当するミストを中央部側に集めてミストの凝集作用を促進する。また選別体４１を支持するゲート状の脚部４２は内筒３内でミストの発生を妨げることはない。そして、選別体４１の上方に設けた取付部４３は別の選別体４１を所定の選別間隔を有し設けることができるから、複数の選別体４１によるミスト選別を行うことができ、期待する微粒子ミストを得ることができる。尚、選別体４１は図示例の形状に限ることなく、平板体や細目の網状部材や表面に凹凸を形成したプレート等でも構成することができる。
またミスト選別部材４０で凝集されて滴下する水滴を受け止める受け部材５０が、ミスト供給部１４の液面上方に設置され、ミスト選別部材４０或いは内筒３等でミストが凝集して滴下した水が、貯液タンク１３に還元される。図の受け部材５０は内筒３の下方に設け、該内筒３の直径より大きな漏斗状のガイド板に形成し、その中心部及びミスト発生部２の上方位置に孔５１を穿設している。
この構成により、上方の選別体４１並びに内筒３から滴下する水は液面に直接落下しないで、液滴案内部材５０の漏斗状の傾斜面で受けてから液面に還元するので、水が液面に落下する際の落下音の発生を抑制すると共に、落下する水による液面の乱れを防止し、ミスト化がスムースに行われる構造となっている。
またミスト供給装置１においては、装置全体を覆う機体カバー５３がケーシング１２で支持され、ミスト発生部２及び送風装置４等の各機器の作動を行うコントロールボックス５２が機体カバー５３の正面側に設けられている。このコントロールボックス５２の操作により、ミスト発生装置１は任意の設定により間歇運転或いは連続運転され、環境に適応したミストの発生と液体の使用効率を向上させるようにしている。尚、コントロールボックス５２は設定された自動運転と、各機器を手動操作で任意に行う手動運転とを択一的に切り換える切換スイッチを備えている。液位検知センサ２０は液面の所定値以上の降下を検知すると、ミスト発生部２並びに装置の作動を自動的に停止する。
以上のように構成したミスト発生装置１においては、先ず水を収容した液体タンク１１をタンク支持部２２にセットし、貯液タンク１３内に水が所定量に貯められた状態でコントロールボックス５２を操作し運転すると、ミスト発生部２を作動し水を順次ミスト化し、ミストはミスト供給部１４から内筒３内のミスト供給流路１０に供給される。
また送風装置４の作動で圧縮エアが送風ガイド３１を介し旋回形成部６内に送りこまれ、エアは旋回形成部６で図１の点線で示すようなエアの旋回流を形成して合流旋回部７に至り、その中心部に生ずる負圧によって内筒３の排出口９からミストを吸い出し、ミストをエアの旋回流の中心部に合流せしめて排出筒５の排出口８から放出する。この機構により微粒子状のミストは高所又は遠方に拡散することができる。そして、ミスト中に消臭剤等を含有せしめると、その均一散布も促進させて処理効果をより向上させることができる。
また霧を高所に上昇させる上で、従来のもののように大型で強力な送風装置を用いることなく、排出筒５と内筒３間に形成する旋回形成部６に旋回流を生じさせる程度の小型の送風装置で行うことができるので、ミストの高所又は遠距離への放出が可能である。また装置の騒音の発生を抑制しランニングコストの低減も行うことができる。
ちなみに実施の形態よるミスト供給装置１によれば、超音波振動方式のミスト発生部２の作動で発生するミストは、略５０ミクロン程度の比較的大粒子のものから略１０分の１ミクロン程度の小粒子のものを液面上に発生させる。そして、これらのミストのうち大粒子のミストは、選別体４１に付着凝集し貯液タンク１３側に水滴になって還元される。選別体４１に付着しないミストは旋回しながら隙間３９を通過する。このとき大粒子のミストは遠心分離され内筒３の周壁と接触して凝集し、凝集しない微粒子状のミストは排出口９から排出されて、排出筒５内の合流旋回部７でエアの旋回流の中心部に合流する。
また排出筒５内に放出されたミストは、合流旋回部７から排出口８に至るエアの旋回流の中心部に柱状のミスト流を形成した状態で旋回するので、ここでも大粒子のミストは遠心分離されて、排出筒５の周壁に接触して凝集することにより、粒子選別が行われる一方で、排出筒５内を旋回する一部のミストは互いに激しく衝突及び接触し合うことによって、さらに微粒子状のミストになって排出口８から大気中に排出される。このとき排出筒５及び旋回形成部６内で凝集した水は、下方の底壁１７に至り排出路１８から貯液タンク１３内に還元される。
以上のようにミスト供給部１４から供給されたミストは、大気中に放出される前に高速旋回することにより、マイナスイオン化を従来のものより著しく促進することができ、これに伴って身体に対する好影響や環境の大きな改善効果を期待することができる。また各種の医療用機器や医療手段への有効利用、或いは各種装置や資材の消毒，殺菌，洗浄手段への有効利用、植物の育成，栽培管理等にわたる多方面での利用が期待される。
例えば、従来の加湿器のミスト吹き上げ高さが５００ｍｍ前後でマイナスイオン個数が３０００程度あったものに対し、この実施形態のものは４〜５ｍ以上の高さに放出することができ、イナスイオン個数も１０万個以上であり、また広範囲の微細ミスト拡散と空中浮遊を実現することができる等の特徴がある。
またミスト選別部材４０を備えたミスト供給装置１は、選別体４１を複数段に設けることにより、各段において粒子選別作用を繰り返し、例えば粒子径０．５〜３μｍ程度の範囲設定をすることができる。この装置によれば、従来のミスト発生供給装置に比較し、内筒３及び排出筒５の長さを短くすることも可能になり、装置の小型化並びに音の静かなミスト供給装置１の提供を行うことができる。
また上記のように構成したミスト供給装置１は、ミスト選別部材４０の隙間３９を大きくしたり或いはミスト選別部材４０を取り外したり、或いは送風を弱めることにより、従来のものと同様に比較的大きな粒子のミストを放出することもできるので、加湿器としても簡単に切換え使用することができる。
さらに、受け部材５０を備えたミスト供給装置１は、ミスト選別部材４０或いは内筒３等からミストの凝集で滴下する水を下方の液面に直接的に落下させることなく、滴下水を受け部材５０で一旦受け止めた後に液面に案内還元するので、水が液面に落下する際の落下音の発生を抑制できる。
尚、この実施の形態では液体タンク１１はその内部に触媒部材５５を取り出し可能に挿入し、この触媒部材５５の作用によって液体の劣化を抑制したり、収容する水等液体のマイナスイオン化を促進させるようにしている。図示例の触媒部材５５は高純度の銅板状部材で表面積が広く形成し、その微量金属放出作用（金属イオン作用）によって、水のマイナスイオン化を促進させ、マイナスイオンを増大させることによりレナード効果を発揮できる機構に構成している。
また上記のような触媒部材５５はミスト選別部材４０及び排出筒５並びに内筒３或いは貯液タンク１３等の内面に用いてもよい。触媒部材５５は銅に限ることなくこれらに代えて水中菌の殺菌滅菌、水中微生物の駆除等に有効な金属イオンを出す銀やチタン等の金属、その他化合物、及びそのメッキ物等の加工材、或いは抗菌作用を有するセラミックやプラスチック材を用いてもよい。
さらに、この実施形態のミスト供給装置１は、ミストの発生を超音波振動によって行う方式のミスト発生部２を貯液タンク１３の底面部に設置したが、ミストの発生及び供給方式等は限定することなく、例えば、装置の外部に設置された任意なミスト発生装置で発生させたミストをミスト供給部１４に供給するものであっても使用可能である。更には旋回流を伴う内筒３内で、例えばミスト選別部材４０部分に、液体を点滴状に或いは少量を連続的に供給することによってミストを発生させるものでもよい。
次に、この発明の別の実施形態を図４を参照し説明する。尚、上記実施形態のものと共通する構成及び作用等については説明を省略する。このミスト供給装置１は排出筒５及び内筒３の基端部側をケーシング１２に旋回形成部６を有して設けると共に、両者の中途部を旋回形成部６の間隔を維持しながら同方向に向けて曲げ、互いの排出口８，９を側方に向けて開口し、排出口８から微粒子状のミスト流を中心部に形成したガス流を横方向に排出するようにしている。
この図示例の送風装置４はシロッコ型の送風ファンを使用しており、前記実施形態のものと同様にその送風ガイド３１を旋回形成部６の基端部側に接続している。リング状の空間部における排出筒５の周壁内に接線方向に圧縮エアを導入すると共に、導入エアがミスト排出方向に吐出されるようにエア導入部を排出方向に向かって設置している。
また貯液タンク１３はミスト発生部２を底部に備えたミスト供給部１４と、タンク支持部２２を有する給液部１５をパイプ状の通路５６で連結している。図示例の受け部材５０は漏斗状に形成し内筒３の底壁を構成すると共に、その中心部に水を貯めてミスト発生部２の作動でミストを発生させるミスト供給部１４を形成している。通路５６の中途部に旋回形成部６と通ずる排出路１８を設け、旋回形成部６内のミスト凝集による水を通路５６に還元すると共に、旋回形成部６内の圧力を内筒３内に影響させないようにし、ミスト供給部１４によるミストの発生を円滑に行うようにしている。
ミスト選別部材４０は内筒３内に前記実施形態のものと同様な構成によって設けると共に、その選別体４１の上方に設けた支柱状の取付部４３に、別の選別体４１を着脱可能に設けている。
上記のように構成したミスト供給装置１は、ミスト供給部１４から供給されるミストを前記実施形態のものと同様に内筒３内のミスト選別部材４０によって粒子選別し、合流旋回部７で微粒子状のミストをエアの旋回流と合流させミストを含むガス流として排出口８から横方向に排出する。
尚、送風装置４は旋回形成部６の基端部側の他に、同様な構成によって図４の点線で示すように、旋回形成部６の中途部に別の送風装置５７を設けることもできる。この場合には別途設けた送風装置５７によって送風装置４によるエアの旋回流をより加速することができるので、同図の点線で示すように、内筒３及び排出筒５を長くしても、旋回形成部６における旋回流の形成を確実にして、内筒３からミストの吸い出しをより強力に行うと共に、ガス流の遠方への排出を行うことができる。
産業上の利用の可能性
以上説明したように、この発明のミスト供給装置は、空間に対し水等の液体を微小ミストにして、空気等のガスと共により強力な旋回流を形成し、遠方に届くように供給する場合に利用できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の装置を構成する主な部品と概略の構造及びこれらの組立状態を示す全体の正面側から見た断面図である。
第２図は、図１の要部の構成を示す水平方向の断面図である。
第３図は、この発明を構成する貯液タンクに液体タンクを支持する支持手段の構造を示す側面側から見た断面図である。
第４図は、本発明の別の実施の形態の主な部品と概略の組立状態を示す全体の正面側から見た断面図である。
【図１】
2003084671.tif 000003
【図２】
2003084671.tif 000004
【図３】
2003084671.tif 000005
【図４】
2003084671.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年4月16日(2003.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部側にミストの供給を受けるミスト供給部１４を設け、上端部側に上記ミストを排出する排出口８を設けた筒状の排出筒５と、該排出筒５内にミスト排出方向のガス流を生じさせる送風装置４とを設け、内部が排出筒５内へのミストの供給流路１０となり、上記排出筒５の内面との間にリング状の空間を形成するように排出筒５内に内筒３を設け、上記送風装置４によって生じた圧縮ガス流を上記リング状の空間において、排出筒５の周壁内面に対して接線方向に放出させることにより、排出筒５内に排出方向に向かうエアの旋回流を生じさせる旋回形成部６を設けたミスト供給装置であって、上記ミスト供給部１４に対する旋回形成部のガス流の風圧の影響を阻止するように、リング状の空間部とミスト供給部１４との間を遮閉する遮閉部材１７を設けたミスト供給装置。
【請求項２】
排出筒５内で凝集形成されてリング状の空間部に貯溜される水滴をミスト供給部１４側に排出させる排出路１８を、リング状の空間部とミスト供給部１４との間に設けた請求の範囲１のミスト供給装置
【請求項３】
削除
【請求項４】
旋回形成部６が、導入ガスがミスト排出方向に吐出されるように、ガス導入部を排出方向に向かって設置してなる請求の範囲１又は２のミスト供給装置。
【請求項５】
内筒３の先端の排出口９から放出されるミストが排出筒５の中心部に収束して、排出筒５内に形成されるガスの旋回流の中心部に放出されるように、内筒３の排出口９を排出筒５の排出口８より上流側である排出筒５内に開口させるとともに、内筒３の先端部をテーパー状に傾斜させて収束させてなる請求の範囲１のミスト供給装置。
【請求項６】
排出筒５内に形成されるガスの旋回流が、内筒３の先端側において収束して排出されるように、排出筒５の先端部をテーパー状に傾斜させて収束させてなる請求の範囲１又は２又は５のミスト供給装置。
【請求項７】
内筒３内の上方に基端部側から供給される粒径の大きいミストを受け止めてその放出を防止し、外周外から粒径の小さいミストを排出させるように、内筒３の内周面との間にリング状の隙間を形成させるミスト選別部材４０を設けてなる請求の範囲１又は２又は５のミスト供給装置。
【請求項８】
ミスト供給部１４が、内筒３の下端部側において超音波振動によって液面上にミストを発生させるミスト発生部２であり、内筒３の内周面との間にリング状の隙間を形成させるミスト選別部材４０を設け、該ミスト選別部材４０の下面で凝集形成されて落下する水滴を受け止める受け部材５０を上記液面上に設置した請求の範囲１又は２又は５のミスト供給装置。
【国際調査報告】
2003084671.tif 000007
2003084671.tif 000008
2003084671.tif 000009
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