(57)【要約】      （修正有）【課題】加熱時間を効果的に短縮させることができる豆乳メーカー及び加熱ユニットを提供する。【解決手段】内蓋５２は加熱カップ５１の内部に設けられ、前記内蓋と前記加熱カップとの間には加熱チャンバー５６が形成され、前記内蓋は互いに連通している加熱過程で形成する泡を凝縮するための凝縮チャンバー５４と凝縮後の液体が前の加熱チャンバーへ回流するのに用いられる回流チャンバー５５とを有し、前記凝縮チャンバーは外気を凝縮して連通し、前記回流チャンバーは前記凝縮チャンバーの下方に位置し、前記内蓋は貫通孔を有し、前記貫通孔は前記加熱チャンバー及び凝縮チャンバーと連通している。液体が加熱を受けて生成した泡は凝縮後に加熱チャンバーへと回流することができ、加熱チャンバー内には大量の泡を生成しにくく、よって連続的に加熱を行っても泡は溢れ出さず、加熱効率を向上し、更には豆乳製作の効率を効果的に向上させた。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内蓋及び加熱カップを備えた加熱カップユニットであって、前記内蓋は前記加熱カップの内部に設けられ、前記内蓋と前記加熱カップの間には加熱チャンバーが形成され、前記内蓋は互いに連通している加熱過程で形成する泡を凝縮するための凝縮チャンバーと凝縮後の液体が前記加熱チャンバーへ回流するのに用いられる回流チャンバーとを有し、前記凝縮チャンバーは外気と連通しており、前記回流チャンバーは前記凝縮チャンバーの下方に位置しており、前記内蓋は貫通孔を備えており、前記貫通孔により前記加熱チャンバーと凝縮チャンバーとが連通されている、ことを特徴とする加熱カップユニット。
【請求項２】
前記内蓋は係合壁と連結壁と回流壁とを備えており、前記係合壁は前記加熱カップと係合し、前記連結壁の頂部と底部はそれぞれ前記係合壁及び回流壁と連結し、前記凝縮チャンバーは前記係合壁の内壁面により囲み出された第一凝縮チャンバーと前記連結壁の内表面により囲み出され且つ第一凝縮チャンバーと連通する第二凝縮チャンバーとを備え、前記回流チャンバーは前記回流壁の内表面により囲み出され、前記貫通孔は前記連結壁を貫通している、ことを特徴とする請求項１に記載の加熱カップユニット。
【請求項３】
前記第二凝縮チャンバーの内径は上から下へと逐いに小さくなっている、ことを特徴とする請求項2に記載の加熱カップユニット。
【請求項４】
前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている、ことを特徴とする請求項3に記載の加熱カップユニット。
【請求項５】
前記阻止壁は前記係合壁の内表面に設けられた第一阻止壁と前記連結壁の内表面に設けられた第二阻止壁とを含み、前記貫通孔は前記第一阻止壁と第二阻止壁と
の間に位置している、ことを特徴とする請求項4に記載の加熱カップユニット。
【請求項６】
前記第一阻止壁は水平に延伸されており、前記第二阻止壁は垂直上向きに延伸されている、ことを特徴とする請求項5に記載の加熱カップユニット。
【請求項７】
前記係合壁の外表面と前記加熱カップの内表面との間には密封リングが設けられている、ことを特徴とする請求項2に記載の加熱カップユニット。
【請求項８】
前記内蓋は連結壁を備え、前記連結壁の内表面側に位置する前記凝縮チャンバーの部分は、上から下へと逐いに小さくなっており、前記回流壁は前記連結壁の下方に位置している、ことを特徴とする請求項1に記載の加熱カップユニット。
【請求項９】
前記連結壁の内表面は錐面である、ことを特徴とする請求項8に記載の加熱カップユニット。
【請求項１０】
前記貫通孔は前記連結壁を貫通している、ことを特徴とする請求項8に記載の加熱カップユニット。
【請求項１１】
前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている、ことを特徴とする請求項10に記載の加熱カップユニット。
【請求項１２】
前記凝縮チャンバーの頂部にある開口を密封するための外蓋をさらに備え、前記外蓋は排気孔を有し、前記凝縮チャンバーは前記排気孔を通じて外気と連通している、ことを特徴とする請求項1に記載の加熱カップユニット。
【請求項１３】
前記加熱カップの外部には加熱器が設けられ、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底に対し直接加熱を行う、ことを特徴とする請求項1-12のいずれかに記載の加熱カップユニット。
【請求項１４】
一種の豆乳メーカーであって、本体と、メッシュカップと、攪拌カップと、攪拌カッターと、モーターと、加熱器とを備えており、前記攪拌カップとモーターとは前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されているとともに前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップに固定されており、その特徴は、更に請求項1-12のいずれかに記載の加熱カップユニットを備え、前記攪拌カップと加熱カップとは導管を通じて連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う豆乳メーカー。
【請求項１５】
前記加熱器は前記本体に設置され且つ前記加熱カップの外部に位置し、前記加熱器は加熱カップに対して加熱を行う、ことを特徴とする請求項14に記載の豆乳メーカー。
【請求項１６】
前記本体には温度センサーが取付けられ、前記温度センサーは前記加熱カップの外表面と直接接触されている、ことを特徴とする請求項15に記載の豆乳メーカー。
【請求項１７】
前記攪拌カップの底部には汁出口が設けられ、前記導管は前記汁出口と加熱カップを連結し、前記汁出口の開閉は制御スイッチにより制御され、前記制御スイッチは開状態と閉状態とがあり、開状態の場合、汁出口は開かれ、前記攪拌カップと加熱カップは連通し、閉状態の場合、汁出口は閉合され、前記攪拌カップと加熱カップとは切断される、ことを特徴とする請求項14に記載の豆乳メーカー。
【請求項１８】
前記制御スイッチは電磁石、マンドリル、密封リング及びツイストロックを備え、前記電磁石はマンドリルを上下に動かし、前記密封リングとツイストロックはそれぞれマンドリルの中部と頂部に固定され、開状態の時、前記密封リングは前記汁出口から離脱し、且つ前記ツイストロックは前記メッシュカップから離脱し、閉状態の時、前記密封リングは前記汁出口を密封するともに、前記ツイストロックは前記メッシュカップをロックする、ことを特徴とする請求項17に記載の豆乳メーカー。
【請求項１９】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター及び加熱器を備えた豆乳メーカーであって、前記本体は第一取付室と第二取付室とを有し、前記攪拌カップは前記第一取付室内に設けられ、前記モーターは前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定され且つ前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定されており、
その特徴は、さらに請求項1-12のいずれかに記載の加熱カップユニットを備え、前記加熱カップユニットは前記第二取付室内に設けられ、前記攪拌カップと加熱カップとは導管を通じて連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う、ことを特徴とする豆乳メーカー。
【請求項２０】
前記加熱器は前記加熱カップの外部に設けられており、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底に対して直接加熱を行い、前記本体には温度センサーが取付けられ、前記温度センサーは前記加熱カップの外表面と直接接触されている、ことを特徴とする請求項19に記載の豆乳メーカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は加熱カップユニット及び豆乳メーカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
豆乳は栄養が豊富で、牛乳に匹敵するが、豆乳の中には消化しにくく、人を中毒させるサポニン毒素と抗トリプシンが含まれている。これらの有害成分は温度が90℃以上に達す時、無害物質に分解される。しかし、豆乳は沸点が比較的に低く、80℃前後であり、沸点に達した時、サポニン毒素は熱によって膨張して泡になって浮かび上がり、フォールスボイル（false boil）現象を形成し、大量の泡が発生して沸き出し、容器から溢れ出す。現在、市場で販売されている豆乳メーカーはこれらの問題を解決するため、通常、センサーによる測定を採用し、泡が一定の高さに達した時、加熱を一時停止するか又はパワーを低下させて加熱を行い、泡の高さが低くなった時又は少なくなった時、再び加熱を行うことにしている、この過程を繰り返すため約30分以上の時間がかかり、豆乳製造のための時間が長くなっている。
【考案の概要】
【０００３】
本考案が解決しようとする技術問題は、現有技術の問題点を克服し、加熱時間を効果的に短縮させることができる豆乳メーカー及び加熱ユニットを提供することにある。
【０００４】
上述した問題点を解消するため、本考案の技術案は以下の通りである。内蓋と加熱カップを備えた加熱カップユニットであって、前記内蓋は前記加熱カップの内部に設けられ、前記内蓋と前記加熱カップとの間には加熱チャンバーが形成され、前記内蓋は互いに連通している加熱過程で形成する泡を凝縮するための凝縮チャンバーと凝縮後の液体が前記加熱チャンバーへ回流するのに用いられる回流チャンバーとを有し、前記凝縮チャンバーは外気と連通し、前記回流チャンバーは前記凝縮チャンバーの下方に位置し、前記内蓋は貫通孔を有し、前記貫通孔は前記加熱チャンバー及び凝縮チャンバーと連通している。
【０００５】
前記内蓋は係合壁、連結壁及び回流壁を有し、前記係合壁は前記加熱カップと係合し、前記連結壁の頂部と底部はそれぞれ前記係合壁及び回流壁と連結し、前記凝縮チャンバーは前記係合壁の内壁により囲みだされた第一凝縮チャンバー及び前記連結壁の内表面により囲み出され、且つ第一凝縮チャンバーと連通している第二チャンバーを備え、前記回流チャンバーは前記回流壁の内表面により囲み出され、前記貫通孔は前記連結壁を貫通し、前記第二凝縮チャンバーの内径は上から下へと逐次縮小している。
【０００６】
前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている。前記阻止壁は前記係合壁の内表面に設けられた第一阻止壁と前記連結壁の内表面に設けられた第二阻止壁を含み、前記貫通孔は前記第一阻止壁と第二阻止壁の間に位置している。前記第一阻止壁は水平に延伸し、前記第二阻止壁は垂直上向きに延伸する。前記係合壁の外表面と前記加熱カップの内表面の間には密封リングが設けられている。
【０００７】
前記内蓋は連結壁を含み、前記連結壁の内表面の間にある前記凝縮チャンバーの部分は上から下へと逐次縮小しており、前記回流チャンバーは前記連結壁の下方に位置する。前記連結壁の内表面は錐面である。前記貫通孔は前記連結壁を貫通する。前記内蓋の内表面には泡の運動方向を制限するための阻止壁が設けられている。
【０００８】
前記加熱カップユニットは、さらに外蓋を含み、前記外蓋は前記凝縮チャンバーの頂部にある開口を密封し、前記外蓋には排気孔が設けられ、前記凝縮チャンバーは前記排気孔を通じて外気と連通している。
【０００９】
前記加熱カップの外部には加熱器が設けられ、前記加熱器は前記加熱カップのカップ底に対して直接加熱を行う。
【００１０】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター及び加熱器を備えた豆乳メーカーであって、前記攪拌カップとモーターは何れも前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されていると同時に、前記メッシュカップの内部に位置され、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定し、前記豆乳メーカーは、更に加熱カップユニットを備え、前記攪拌カップと加熱カップは導管を通じて連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う。
【００１１】
前記加熱器は前記本体に設けられていると同時に、前記加熱カップの外部に位置し、前記加熱器は加熱カップに対し加熱を行う。前記本体には温度センサーが設置され、前記温度センサーは前記加熱カップの外表面と直接接触する。前記攪拌カップの底部には汁出口が設けられ、前記導管は前記汁出口と加熱カップを連結し、前記汁出口の開閉は制御スイッチにより制御され、前記制御スイッチは開状態と閉状態があり、開状態の時、汁出口は開かれ、前記攪拌カップと加熱カップは連通し、閉状態の時、汁出口は閉合され、前記攪拌カップと加熱カップは切断される。前記制御スイッチは電磁石、マンドリル、密封リング及びツイストロックを備え、前記電磁石はマンドリルを上下に動かし、前記密封リングとツイストロックはそれぞれマンドリルの中部と頂部に固定され、開状態の時、前記密封リングは前記汁出口から離脱し、且つ前記ツイストロックは前記メッシュカップから離脱し、閉状態の時、前記密封リングは前記汁出口を閉じる同時に、前記ツイストロックは前記メッシュカップをロックする。
【００１２】
本体、メッシュカップ、攪拌カップ、攪拌カッター、モーター及び加熱器を備えた豆乳メーカーであって、前記本体は第一取付室と第二取付室を有し、前記攪拌カップは前記第一取付室内に設けられ、前記モーターは前記本体に設けられ、前記メッシュカップは前記攪拌カップの内部に位置し、前記モーターはパワー出力軸を有し、前記攪拌カッターは前記パワー出力軸に固定されていると同時に、前記メッシュカップの内部に位置し、前記パワー出力軸は前記メッシュカップと固定し、前記豆乳メーカーは、更に加熱カップユニットを備え、前記加熱カップユニットは前記第二取付室内に設けられ、前記攪拌カップと加熱カップは導管を通じて連通され、前記加熱器は前記加熱カップ内の加熱待ち物質に対して加熱を行う。
【００１３】
前記加熱器は前記加熱カップの外部に設けられ、前記加熱器は前記加熱カップの底部に対して直接加熱を行い、前記本体には温度センサーが設置され、前記温度センサーは前記加熱カップの外表面と直接接触する。
【００１４】
本考案の有益な効果として、汁が加熱を受けて泡を生成し且つ加熱チャンバーに満ちている時、泡は引き続き増加し、且つ貫通孔から凝縮チャンバーに流れて凝縮され、凝縮により液体が形成し、回流チャンバーを通じて加熱チャンバーへと回流することで、加熱チャンバー内には大量の泡が生成しにくく、よって連続的に加熱を行っても泡は溢れ出せず、加熱の効率を向上し、更には豆乳制作の効率を効果的に向上させた。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る豆乳メーカーの立体図である。
【図２】本考案に係る豆乳メーカーの立体分解図である。
【図３】本考案に係る豆乳メーカーの正面図である。
【図４】本考案に係る豆乳メーカーの右側面図である。
【図５】図4におけるB-B方向の断面図である。
【図６】図3におけるA-A方向の断面図である。
【図７】図5におけるC部分の部分拡大図である。
【図８】図6におけるD部分の部分拡大図である。
【図９】加熱カップユニットの立体分解図である。
【図１０】加熱カップユニットにおける内蓋の立体図である。
【図１１】加熱カップユニットにおける内蓋の平面図である。
【図１２】加熱カップユニットにおける内蓋の底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図1〜図8に示すように、本考案に係る豆乳メーカーは本体1、研磨容器2、研磨カッター3、モーター4、加熱カップユニット5及び加熱器6を備えている。本体1は底座11及び前記底座11に設けられたカバー12を有し、底座11の下方には底板112があり、前記底座11とカバー12の間に第一取付室13と第二取付室14が形成され、研磨容器2、研磨カッター3及びモーター4は前記第一取付室13内に設けられ、加熱カップユニット5は前記第二取付室14内に設けられ、加熱カップユニット5は加熱カップ51を有し、加熱器6は底座11に設けられて、加熱カップ51に対し加熱を行う。
【００１７】
研磨容器2は、メッシュ孔を有するメッシュカップ21及び攪拌カップ22を含む。メッシュカップ21は第一カップ底211及び第一カップ筒212を備え、前記第一カップ底211と第一カップ筒212とにより頂部に開口を有する第一カップチャンバー214が形成され、攪拌カップ22は第二カップ底221及び第二カップ筒222を備え、前記第二カップ底221と第二カップ筒222が頂部に開口を有する第二カップチャンバー224を形成する。研磨カッター3は研磨待ち物を粉末状に処理するのに用い、前記研磨待ち物は大豆で、当該研磨待ち物として、研磨して形成された汁が加熱するときに泡を生成する他の物質、例えば緑豆、赤豆などであっても良い。モーター4が研磨カッター3とメッシュカップ21とを動かして回転し、モーター4はパワー出力軸4を有する。
【００１８】
攪拌カップ22は本体1の第一取付室13内に設けられ、第一取付室13内には取付壁15が設けられ、攪拌カップ22は機械連結方式により前記取付壁15に固定することができ、又は前記取付壁15に直接置いて位置決めすることもできる。メッシュカップ21は攪拌カップ22の第二カップチャンバー224内に位置し、研磨カッター3はモーター4におけるパワー出力軸41の頂部に固定され、且つメッシュカップ211の第一カップチャンバー214内に位置すると同時に、前記パワー出力軸41とメッシュカップ21の第一カップ底211は固定し、且つ密封係合する。モーター4と取付壁15は固定し、且つ第一取付室13内にて位置決められる。第一取付室13における頂部の開口は頂蓋で覆うことができる。
【００１９】
攪拌カップ22の第二カップ底221には上下貫通している汁出口225が設けられ、前記汁出口225は第二カップチャンバー224と連通し、前記第二カップ底221はさらに入口241と出口242を有する導管242と連結し、前記導管24は入口241が出口242を上回るように傾けて設置され、前記入口241は攪拌カップ22の汁出口225と連結し、前記出口242は加熱カップ51と連結し、重力の作用で、研磨後に形成された汁は前記導管24を通じて加熱カップ51に流れ込むことができる。
【００２０】
攪拌カップ22における汁出口225の開閉は制御スイッチ7により制御され、前記制御スイッチ7は開状態と閉状態を有し、開状態の時、汁出口225が開から、攪拌カップ22内の汁は導管24を通じて加熱カップ51に流れ込み、閉状態の時、汁出口は閉合され、攪拌カップ22内の汁は加熱カップ51に流れ込むことができず、前記制御スイッチ7は常に閉合された状態にある。
【００２１】
一つの方式において、制御スイッチ7は電磁石71、マンドリル72、密封リング73及びツイストロック74を備え、電磁石71はマンドリル72の上下移動を制御し、密封リング73はマンドリル72の中部に設けられ、ツイストロック74はマンドリル72の頂部に設けられ、前記密封リング73と攪拌カップ72の汁出口225はマッチングする。閉状態の時、密封リング73は汁出口225を塞ぎ、かつツイストロック74はメッシュカップ21をロックするが、開状態の時、密封リング73は汁出口225から離脱すると同時に、ツイストロック74もメッシュカップ21から離脱する。
【００２２】
加熱カップユニット5は、加熱カップ51、内蓋52及び外蓋53を備える。汁は導管24を通じて第三カップ底511及び第三カップ筒512を有する加熱カップ51に流れ込み、第三カップ底511と第三カップ筒512は頂部に開口を有する第三カップチャンバー514を囲み出す。内蓋52は第三カップチャンバー514内に取付けられ、内蓋52の内表面により凝縮チャンバー54と回流チャンバー55が囲み出され、内蓋52の外表面と加熱カップ51の内表面で加熱チャンバー56を囲み出す。内蓋52は一体的に連結された係合壁521、連結壁522及び回流壁523を備え、前記係合壁521の頂部は加熱カップ51における第三カップ筒512の頂部端面513に置き、前記係合壁521の外表面は密封リング57を通じて加熱カップ51における第三カップ筒512の内表面と密封係合し、前記係合壁521の内表面により第一凝縮チャンバー541が囲み出され、前記連結壁522の頂部と係合壁521の底部は一体的に連結され、前記連結壁522の底部と回流壁523の頂部は一体的に連結され、前記連結壁522の内表面により第二凝縮チャンバー542が囲み出され、且つ前記第二凝縮チャンバー542の内径は上から下へと逐次縮小し、前記第一凝縮チャンバー541と第二凝縮チャンバー542は連通して凝縮チャンバー54を形成し、汁を加熱することにより生成される泡は前記凝縮チャンバー54内で凝縮される。回流壁523の内表面により回流チャンバー55が囲み出され、前記回流チャンバー55は等径の構造で、勿論、前記回流チャンバーは異径の構造に変えることができる。係合壁521の内表面には水平に延伸する第一阻止壁525が設けられ、連結壁522の内表面には垂直に延伸する孤形の第二阻止壁526が設けられ、また前記連結壁522には内、外表面を貫通し、且つ第一阻止壁522と第二阻止壁526の間に位置する貫通孔527を有し、前記第一、第二阻止壁525、526により泡の運動方向を制限する泡通路528を形成することができる。外蓋53の蓋は内蓋52の上を覆い、内蓋52における凝縮チャンバー54の頂部開口を密封する。外蓋53には複数の排気孔531を設け、前記排気孔531を通じて凝縮チャンバー54と外気を相通させることで、加熱チャンバーに対して凝縮チャンバー54に比較的に低い温度で圧力を維持させ、泡を凝縮しやすくする。回流壁523の底部は可能な限り加熱カップ51における第三カップ底511に近接することができ、回流壁523を可能な限り汁の液面下まで伸ばさせ、泡が貫通孔527から凝縮チャンバー54に流れ込むと同時に前記貫通孔527を塞ぐことを防止する。貫通孔527は加熱チャンバー56における汁の液面より高く設ける必要がある。内蓋と外蓋の形状構造は要求に従って設計することができ、各種の内蓋に対し、貫通孔、凝縮チャンバー、と回流チャンバーを明確にし、内蓋と加熱カップは共に加熱チャンバーを区切り、加熱チャンバーで生成された泡は貫通孔を通じて凝縮チャンバーに流れ込んで凝縮されることができ、凝縮して形成された液体は回流チャンバーを通じて加熱チャンバーへと回流する。このほか、前記加熱カップユニットは更に加熱カップ51に取付けた取っ手キャップ501を有する取っ手50を備えることができ、前記取っ手50は使用者の加熱カップ51の取り放すに利便を図る。
【００２３】
加熱器6は本体1の底座11に取付けされ、加熱カップ51における第三カップ底511の下方に位置すると同時に、前記第三カップ底511に対し直接加熱を行う。加熱器6は加熱プレートのようである。加熱器6の上には更に適時に加熱器6の加熱温度をフィードバックする第一温度センサー８を設置している。豆乳メーカーの本体1は更に底蓋16を備えることができ、本体の底座11に加熱器の取付孔111が設けられ、前記底蓋16は前記加熱器の取付孔111内に固定されると同時に、密封リング17で密封され、加熱器6は前記底蓋58内に固定される。
【００２４】
豆乳メーカーはさらに加熱カップ51の温度を適時にフィードバックする第二温度センサー9を備え、前記第二温度センサー9は本体1のカバー12に固定されていると同時に、加熱カップ51の第三カップ筒512と直接接触されている。加熱器6は加熱カップ51に加熱を行うことにより汁に対する加熱を実現しいているため、第二温度センサー9も加熱カップ51の温度を直接的にフィードバックし、加熱カップ51は金属又はガラスなどのような導熱の材料からなる。
【００２５】
豆乳メーカーはさらに制御回路を備え、前記制御回路は電磁石71、モーター4、加熱プレート6、第一温度センサー8及び第二温度センサー9の何れと連結され、前記制御回路は第一、第二温度センサーからフィードバックする信号を直接受信することができると同時に、プログラムに従って電磁石、モーター、加熱プレート等を制御することができる。
【００２６】
豆乳メーカーの使用プロセスは下記の通りである。1）大豆をメッシュカップ21に入れ、且つ攪拌カップ22に水を入れ、トップキャップ23をかぶせ、加熱カップユニット5を加熱器6の上に置く；2）モーター4により研磨カッター3を高速に回転させて豆を挽くが、豆を挽く過程で、制御スイッチ7は閉合されている；3）豆を挽いた後、制御スイッチ7は開き、電磁石71をジャッキアップし、マンドリル72を通じて汁出口225の密封リング73をジャッキアップすると同時に、ツイストロックをジャッキアップすることにより、攪拌カップ22内の汁が導管24を通じて加熱カップ51に流れ込まれるようにし、且ツイストロック74がメッシュカップ21を避けるようにし；4）攪拌カップ22内の汁が全部流し出された後、モーターでメッシュカップ21を低速に回転させ、メッシュカップ21内におけるおからの汁を分離し、且つ導管24を通じて加熱カップ51に流れ込み；5）汁が流し出された後、電磁石71は復帰し、加熱状態になる；6）温度が280℃まで上った時、加熱器6は其の温度を維持し、豆乳の温度が85℃〜90℃に達した時、加熱器6の温度は200℃まで下がると同時に、其の温度を維持し；7）豆乳の温度が95℃〜100℃に達した時、設定時間内で温度の安定を維持し、時間が達すると、豆乳制作の全過程は終了し、豆乳メーカーは再び待機状態になる。前記豆乳メーカーに対して、電磁石、モーター及び加熱プレートのタイムシーケンスは要求に基づいて設計することができる。
【００２７】
加熱過程で、汁は熱を受けて泡を生成し、且つ全の加熱チャンバー56を満たし、泡は引き続き増加して貫通孔527から凝縮チャンバー54に流れるが、凝縮チャンバー54の温度と圧力が何れも加熱チャンバー56より低いため、泡は液体に凝縮され、且つ回流チャンバー55を通じて加熱チャンバー56へと回流することで、加熱チャンバー56内には大量の泡が生成しにくく、よって連続的に加熱を行っても泡は溢れ出せず、加熱の効率を向上することができる。
【００２８】
本実施例において、加熱器6、第一温度センサー8及び第二温度センサー9は全て加熱カップ51の外部に設置しているため、構造を簡易化しただけではなく、洗浄し易く、豆乳を汚染することもない。
【００２９】
加熱カップユニットは豆乳メーカーに使用するだけではなく、研磨後の汁を煮る又はそれに対し加熱を行うことにも用いることができる。加熱カップユニットは加熱器と係合して加熱のみに使用することもでき、もし、直接的に汁を加熱するのに用いると、このような応用において、加熱器は加熱カップの底部に固定することができ、加熱カップに対する加熱を行うことにより汁に対する加熱を実現し、又は加熱器と加熱カップユニットとを分けて設置し、使用する時のみ、加熱カップを加熱器に置き加熱を行う。加熱器を有する二つの構造において、加熱器はさらに温度センサーを設けることができ、加熱温度に対する制御を実現するのに用いる。
【００３０】
上述した内容は好適な実施例に合わせて本考案に対し詳しく説明したもので、本考案の実施例がこれらの説明に限定するものではない。本考案が属する技術分野の一般の技術者にとって、本考案の趣旨を逸脱しない前提下、幾つかの簡単な変更と取替えを行うことができるが、何れも本考案の保護範囲に属していると見なすべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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