(57)【要約】      （修正有）【課題】電子製品の外観の多様化した要求に応えることができる金属表面被覆構造を提供する。【解決手段】金属表面被覆構造は、金属底材、金属底材上に設置したプライマー層、プライマー層上に設置した金属メッキ膜層、及び金属メッキ膜層上に設置した透明塗布層を含む。金属メッキ膜層は少なくとも一つのパターンを有し、且つ金属メッキ層の表面は凸凹の微細構造を有する。これにより、金属表面被覆構造は金属の色合いを具えることができ、更には、煌びやかな光学効果を現すことができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属表面被覆構造であって、金属底材、前記金属底材上に設置したプライマー層、前記プライマー層上に設置した金属メッキ膜層、及び前記金属メッキ膜層上に設置した透明塗布層を含み、
前記金属メッキ膜層は少なくとも一つのパターンを有し、且つ前記金属メッキ膜層の表面には凸凹の微細構造を有することを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項２】
請求項１に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記金属底材は、マグネシウム合金材質、亜鉛、アルミニウム、又はステンレス材質であることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項３】
請求項２に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記金属メッキ膜層は、真空メッキ膜方式で被覆した金属メッキ膜層であることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項４】
請求項３に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記パターンは、表示記号、図形紋様、又は文字であることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項５】
請求項４に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記パターンは、レーザ彫刻で刻印した表示記号、図形紋様、又は文字であることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項６】
請求項１に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記凸凹微細構造は、しわ状微細構造であることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項７】
請求項６に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記しわ状微細構造は、光線を異なる角度の反射面に照射することで、異なる角度の反射光を生じさせ、それにより、前記しわ状微細構造は、異なる角度の時に異なる色の変化を現すことができることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【請求項８】
請求項１に記載の金属表面被覆構造であって、その内、前記透明塗布層は、スプレー方式で成型させた透明塗布層であることを特徴とする、金属表面被覆構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は金属表面被覆構造に関し、特に煌びやかな光学的効果を現わすことができる金属表面被覆構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
新世代の電子製品を使用する上で（特に携帯式の製品）、軽く、薄く、コンパクトであることは、既に消費性製品の基本要求となっている。鋼鉄は高比重であるため、多くの場合、鋼材には見切りをつけ、その他の軽量な材料を使用するようになっている。これが、エンジニアリング・プラスチックが過去約１５年で大流行した主な原因である。
【０００３】
一般的に言えば、電子装置は、軽量化の目的のため、及び生産・製造しやすくするために、そのケースは大多数がプラスチック素材を採用して製造されている。しかし、プラスチック素材で製造されたケースは、視覚又は触覚上の効果及び質感において劣ってしまう。従って、業者は、プラスチックケースが視覚的な美しさとより良い質感を具えることができるようにするために、プラスチックの電気メッキ方式を用いて、プラスチック素材のケース上に金属層を生じさせるか、又は、貼り付け方式にて、プリント又はシール層を前記プラスチックケース上に貼り付け、金属の質感を生じさせる。その他、別の業者は、熱スプレー方式を開発することで、プラスチック部材上に金属層を形成させている。しかし、熱スプレー、電気メッキ、貼り付け等の方式を問わず、プラスチックの素材上に単一の金属の質感を生じさせることしかできず、消費者の感性的なニーズが変わっていき、電子製品市場の競争が熾烈になっていくにつれ、単純な金色、銀白色等の単調な金属の質感では、消費者のニーズを満足させることはできず、同時に、消費市場上の競争力も次第に失われていくことになる。
【０００４】
もう一方で、プラスチックはリサイクルするのが難しく、各国の大手製造メーカーは、製品上に軽量化された材料を積極的に採用し始めている。その内、省エネ、軽量化、環境保護のためのリサイクルという流れが推進される中、軽金属の使用は日増しに拡大している。例えば、アルミニウム合金は、大幅な発展を続けており、又、アルミニウムより更に軽いマグネシウムは大きな注目と期待を集めていて、マグネシウム合金はいずれ主要な構造材の一つになると予期されている。言い換えると、従来使用されていた市場以外に、現在は、車、エネルギー製品といった方面にも次第に軽金属が使われ、３Ｃ製品、ハイテクの様な新しいビジネスチャンスへの応用等も進んできており、将来、軽金属が金属産業の中の重要な一環となっていくと考えられる。
【０００５】
現在の消費性電子製品の市場ニーズは急速に発展しているため、特に、多くの電子製品のケースは、質感と色彩の変化に重点を置き、消費者の目を引こうとしている。一般的に、マグネシウム合金の部品に対しての処理は、従来の塗装処理で行っても、製品の外観を顧客が求める色にすることができる。しかし、焼付塗装の製造プロセスでは、金属の質感を出すことはできない。その他、ある製造業者は、電気メッキ方式によってケース部品上に金属層を被覆させ、それにより、ケースに金属の色合いをもたせ、更には製品上に印字して、パターンを有する特殊膜層を被覆させることができる。しかし、上述の工程・方法は、単一の効果しかもたず、工程上、歩留まりが低く、製品上の膜層の付着性が悪い等の問題が発生してしまう。
【０００６】
本考案人は、上記の従来の構造装置が実際に使用された際の欠点を鑑み、且つ個人的に関連産業に従事して開発実務面で長年の経験を積み、研究に専念した結果、合理的設計で上記の問題を効果的に改善した構造を提案するものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の主な目的は、金属部品の外観に対し金属光沢を持たせることができ、更に、フォントやデザインといった立体的で煌びやかな色彩の変化をもたせることで、電子製品の外観の多様化した要求に応えることができる、金属表面被覆構造を提供することにある。
【０００８】
本考案のもう一つの目的は、製品のケース、又は関連する部品に使用することができ、その外観に特殊な色彩の変化の効果を持たせ、見る人の角度の変化に応じて、色彩が変化するという視覚効果を作り出すことができる、金属表面被覆構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成するために、本考案が提供する金属表面被覆構造は、金属底材、前記金属底材上に設置するプライマー層、前記プライマー層上に設置する金属メッキ膜層、及び前記金属メッキ膜層上に設置する透明塗布層を含み、前記金属メッキ膜層は、少なくとも一つのパターンを有し、前記金属メッキ膜層の表面は凸凹の微細構造を有する。
【００１０】
上述した構造のように、前記金属メッキ膜層は、金属の質感をもつことができる。更に、前記金属メッキ膜層の表面の凸凹の微細構造（例えば皺）は、立体的で金属の煌びやかな色彩の質感を持たせることができ、これにより前記金属表面被覆構造は、より優れた光学効果を具えることできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の金属表面被覆構造の概略図である。
【図２】本考案の表面がしわ状微細構造を具えている金属表面被覆構造の概略図である。
【図３】本考案の金属表面被覆構造の実際の製品の外観写真である。
【図４】実際の製品の外観を、顕微鏡で１０００倍に拡大して観察したしわ状微細構造の写真である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の特徴及び技術内容を一層理解できるよう、以下に本考案に関する詳細説明と添付図面を参照する。しかしながら、添付図面は参考と説明用に供したに過ぎず、本考案に制限を課すものではない。
【実施例】
【００１３】
まず、図１から図２に示すように、本考案が提出する金属表面被覆構造は、金属底材１０、プライマー層（ＰＲＩＭＥＲ）１１、金属メッキ膜層１２、及び透明塗布層１３を含む。その内、前記金属表面被覆構造は、金属光沢をもち、更に、立体的で変化に富んだ煌びやかな色彩効果と質感をもつことができる。
【００１４】
以下に、上述した各層の構造の詳細な特徴を詳しく説明する。前記金属底材１０は、一般的な金属素材であり、この具体実施例において、前記金属底材１０は、マグネシウム合金素材、亜鉛素材、アルミニウム合金素材、又はアルミニウムマグネシウム合金、又はステンレス等であるのが最も好ましく、ノート型パソコン、携帯電話等のような電子製品のケースに使用され、電子製品の軽量化という要求を一層満足させることができる。マグネシウム合金は、多くの利点を有しており、例えば、ＥＭＩの遮断効果が優れている；マグネシウム合金は非磁性金属である；電磁波ノイズの遮断性が高い；効果的に電磁干渉を防ぐことができる；放熱性に優れている；マグネシウム合金の熱伝導性が優れている；パソコンの演算速度の高速化を保つことができる；放熱設計に非常に適している；材質が堅く軽く、マグネシウムの重量はアルミニウムの１／３、鉄の１／４で、強度・剛性は、アルミニウム及び鉄より優れている；吸震性が優れており、マグネシウム合金の比重容量は、アルミニウム合金の１０〜２５倍、亜鉛合金の１．５倍であることが、その吸震能力が優れていることを示している；効果的に騒音及び振動を減少させる；携帯可能な設備上に使用するのに非常に適しており、内部の精密電子、光学素子に対する外界の震動源の干渉を減少させる；マグネシウム合金は、縮小率が小さいという利点を有しており、外形の安定性が高く、環境温度及び時間の影響で変化が生じにくい；等である。
【００１５】
前記プライマー層１１は前記金属底材１０上に設置し、前記プライマー層１１は、主に前記金属底材１０の表面特性を高める。例えば、金属底材１０の表面塗料の付着力を高めたり、又は金属製品の寿命を延ばしたり等である。前記プライマー層１１は、前記金属底材１０にとって好ましいことに、高い密着性をもち、電子製品の優れたケース特性を達成することができる。
【００１６】
前記金属メッキ膜層１２は、前記プライマー層１１の上に成型する。言い換えると、前記金属底材１０は前記プライマー層１１を被覆した後、スパッタリング処理によって、上述の金属メッキ膜層１２を成型することができる。又、前記金属メッキ膜層１２は、真空メッキ膜方式で製造される。実際のスパッタリング工程は、平面二極式スパッタリング、三極式スパッタリング、磁気制御スパッタリング、反応スパッタリング、又はＲＦスパッタリング等を含むことができるが、これに限定されない。その他、前記金属メッキ膜層１２の厚さは、更に制御することができる。例えば、前記金属メッキ膜層１２は、薄膜層にすることで、前記金属メッキ膜層１２に高緻密度の金属質感を具えさせることができる。又、金属メッキ膜層１２は、ニッケル、クロム、チタン、アルミニウム、銅、すず、銀、金等のメッキ層にすることもできる。
【００１７】
もう一方で、前記金属メッキ膜層１２上には少なくとも一つのパターン１２１を有する。前記パターン１２１は、表示記号、図形紋様、又は文字等にすることができる。この具体実施例において、前記パターン１２１は、レーザ彫刻の加工技術を利用して前記金属メッキ膜層１２上に文字又はパターンを刻印し、これにより電子製品のケースのニーズや特殊なパターンに応用することができる。前記パターン１２１は、レーザ彫刻の工程において、周波数、電流、パルス、移動速度、及び光点の移動経路等のパラメータを設定したレーザ光束を前記金属メッキ膜層１２に刻印して形成させたものであり、前記レーザ光束は、前記金属メッキ膜層１２上でパターン１２１を形成する。
【００１８】
更に、図２及び図４に示すように、前記透明塗布層１３は、前記金属メッキ膜層１２上に成型し、前記金属メッキ膜層１２及び前記パターン１２１を被覆することができる。前記透明塗布層１３は、保護層にすることができ、前記透明塗布層１３の透光性は、使用者が前記金属メッキ膜層１２のもつ金属質感を観察できるようにすることができる。この実施例において、前記透明塗布層１３は、スプレー方式で成型されたものである。本考案は、更に、金属メッキ膜、レーザ彫刻、及びスプレー方式のパラメータを調整することで、前記金属メッキ膜層１２の表面上に凸凹の微細構造１２２を成型することができる。例えば、前記微細構造１２２は、しわ状形式の微細構造であり、前記微細構造１２２は、煌びやかな色彩の光学効果をもつことができる。又、レーザ彫刻のパターン１２１を組み合わせることにより、一般の消費者は、前記透明塗布層１３によって前記微細構造１２２がもつ立体的で煌びやかな色彩の質感を観賞することができる。言い換えると、前記しわ状微細構造は、光線を異なる角度の反射面に照射することによって異なる角度の反射光を生じさせることができる。前記しわ状微細構造は、異なる角度の時、異なる色の変化が現れ、前記しわ状微細構造は煌びやかな色彩の視覚効果をもつことができる。
【００１９】
図３は、本考案の金属表面被覆構造の実際の外観である。図４は、図３内の製品を顕微鏡で１０００倍に拡大して観察した映像である。その内、深い色の部分は、レーザ彫刻加工技術を利用して前記金属メッキ膜層１２上に刻印した文字又はパターンであり、色の薄い部分は、金属メッキ膜層１２である。前記拡大映像からはっきり観察できるように、前記金属メッキ膜層１２の表面には、しわ状形式の微細構造が形成されている。前記しわ状形式の微細構造は、光学上の反射差異を作り出し、それにより、異なる角度の下で観察すると、前記金属メッキ膜層１２は煌びやかな色彩の光学効果を現し、且つ、前記金属メッキ膜層１２は、金属の質感を現す。更に、パターン１２１の設計を組み合わせることで、前記金属表面被覆構造は、電子製品のケースに使用することができ、多様な金属の立体的で煌びやかな色彩効果を現すことができる。
【００２０】
従って、本考案は、金属メッキ膜、レーザ彫刻、及びスプレー工程のパラメータを調整することで、前記金属メッキ膜層１２の表面にしわ状微細構造を出現させ、完成品の外観に多様な色彩の表面をもたせ、製品の付加価値を高める効果を有する。
【００２１】
上述したように、本考案の以下の利点を有する。
１、       
本考案の金属表面被覆構造は、前記金属メッキ膜層表面のしわ状微細構造を利用することで、多様な色彩変化を生じさせることができる。その内、前記金属メッキ膜層は、金属質感と金属効果を生じさせ、前記しわ状微細構造は、光線を反射させて煌びやかな色彩効果を生じさせることができる。又、パターンの表面を組み合わせることで、本考案の金属表面被覆構造は、更に多様な変化の光学態様を付与することができる。
２、       
本考案によって製作した電子製品のケースは、従来の製品を比較して、更に優れた金属質感とより高い質感の煌びやかな色彩効果を有していて、前記電子製品のケースは、見る人の角度に応じて異なる色彩の光学効果を現すことができる。
【００２２】
以上の記述は、本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではないため、本考案の登録請求の範囲に基づいた等価変更若しくは補正は、全て本考案の登録請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２３】
１０        金属底材
１１        プライマー層
１２        金属メッキ膜層      
１２１      パターン
１２２      微細構造
１３        透明塗布層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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