(57)【要約】【課題】軽量化を実現できると共に、製造効率が良く、足先側に良好な柔軟性を備えた靴底及び履物の提供を課題とする。【解決手段】接地面を持つアウトソール１０と、該アウトソール１０の上方に配置されるミッドソール２０とからなる靴底１であって、前記ミッドソール２０は、芯材２１と、該芯材２１の周囲側面を被覆する側面被覆層２２とで構成されると共に、前記側面被覆層２２が印刷層で構成されている。また前記靴底１と、中底２と、中敷き３と、アッパー４とからなる履物であって、前記中底２がスポンジで構成されている。【選択図】      図２
0003211261.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接地面を持つアウトソールと、該アウトソールの上方に配置されるミッドソールとからなる靴底であって、前記ミッドソールは、芯材と、該芯材の周囲側面を被覆する側面被覆層とで構成されると共に、前記側面被覆層が印刷層で構成されていることを特徴とする靴底。
【請求項２】
芯材は、樹脂で形成されると共に、前足部から足趾までの領域に対応する前方領域と、該前方領域を除く中足部から踵部までの領域に対応する後方領域とを備え、且つ前記前方領域を構成する樹脂の硬度を、前記後方領域を構成する樹脂の硬度よりも低くしてあることを特徴とする請求項１に記載の靴底。
【請求項３】
芯材の上面と下面との少なくとも何れか一面に、１乃至複数の凹部を設けてあることを特徴とする請求項１又は２に記載の靴底。
【請求項４】
アウトソールは、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とゴムとの混合物で構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の靴底。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の靴底と、該靴底の上方に配置される中底と、該中底の上方に配置される中敷きと、該中敷きの上方に配置されるアッパーとからなる履物であって、前記中底がスポンジで構成されていることを特徴とする履物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は靴底及び履物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、婦人用のサンダルなど履物の底は、ゴムやウレタン、若しくは木材チップを圧縮成形してなる圧縮成形部材などで形成されており、その周囲側面には、装飾模様などが施されておらず、無味乾燥なものが一般的であった。
しかしながら近年においては、デザインを重視する傾向の高まりを受け、例えばサンダルの底の周囲側面にデザインを施した履物が開発されている。
このような履物を示す従来技術として、例えば下記特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０５８６８５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１は履物に関する考案で、外観の体裁が悪かった厚靴の履物のデザイン面で向上を図ることができるというメリットがある。
しかしながら履物の底部材の周囲側面に多数のチップ材を貼り付ける構成であることから、靴底の軽量化を図ることができないと共に、製造効率が悪いという問題があった。
また底の周囲側面にデザインを施した従来の履物においては、底の周囲側面に、接着剤を介してデザインを備える被覆層を貼り付ける構成のものが一般的であった。よって靴底の軽量化を図ることができないと共に、製造効率が悪いという問題があった。
【０００５】
そこで本考案は、軽量化を実現できると共に、製造効率が良く、足先側に良好な柔軟性を備えた靴底及び履物の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため本考案の靴底は、接地面を持つアウトソールと、該アウトソールの上方に配置されるミッドソールとからなる靴底であって、前記ミッドソールは、芯材と、該芯材の周囲側面を被覆する側面被覆層とで構成されると共に、前記側面被覆層が印刷層で構成されていることを第１の特徴としている。
また本考案の靴底は、上記第１の特徴に加えて、芯材は、樹脂で形成されると共に、前足部から足趾までの領域に対応する前方領域と、該前方領域を除く中足部から踵部までの領域に対応する後方領域とを備え、且つ前記前方領域を構成する樹脂の硬度を、前記後方領域を構成する樹脂の硬度よりも低くしてあることを第２の特徴としている。
また本考案の靴底は、上記第１又は第２の特徴に加えて、芯材の上面と下面との少なくとも何れか一面に、１乃至複数の凹部を設けてあることを第３の特徴としている。
また本考案の靴底は、上記第１〜第３の何れか１つの特徴に加えて、アウトソールは、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とゴムとの混合物で構成されていることを第４の特徴としている。
また本考案の履物は、請求項１〜４の何れか１項に記載の靴底と、該靴底の上方に配置される中底と、該中底の上方に配置される中敷きと、該中敷きの上方に配置されるアッパーとからなる履物であって、前記中底がスポンジで構成されていることを第５の特徴としている。
【考案の効果】
【０００７】
請求項１に記載の靴底によれば、接地面を持つアウトソールと、該アウトソールの上方に配置されるミッドソールとからなる靴底であって、前記ミッドソールは、芯材と、該芯材の周囲側面を被覆する側面被覆層とで構成されると共に、前記側面被覆層が印刷層で構成されていることから、芯材の周囲側面に側面被覆層を直接形成することができる。よって靴底の軽量化を実現できる。また製造効率の向上化を実現することができる。
【０００８】
また請求項２に記載の靴底によれば、上記請求項１に記載の構成による作用効果に加えて、芯材は、樹脂で形成されると共に、前足部から足趾までの領域に対応する前方領域と、該前方領域を除く中足部から踵部までの領域に対応する後方領域とを備え、且つ前記前方領域を構成する樹脂の硬度を、前記後方領域を構成する樹脂の硬度よりも低くしてあることから、前方領域は適度な柔軟性、屈曲性を備えると共に、歩行時などにおいて大きな負荷がかかる後方領域は剛性を備えた靴底とすることができる。
【０００９】
また請求項３に記載の靴底によれば、上記請求項１又は２に記載の構成による作用効果に加えて、芯材の上面と下面との少なくとも何れか一面に、１乃至複数の凹部を設けてあることから、軽量化が一段と実現可能な靴底とすることができる。
【００１０】
また請求項４に記載の靴底によれば、上記請求項１〜３の何れか１項に記載の構成による作用効果に加えて、アウトソールは、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とゴムとの混合物で構成されていることから、軽量化と良好なグリップ力とを同時に実現可能なアウトソールとすることができる。よって一段と軽量化が実現可能であると共に、良好なグリップ力を備えた靴底とすることができる。
【００１１】
また請求項５に記載の履物によれば、請求項１〜４の何れか１項に記載の靴底と、該靴底の上方に配置される中底と、該中底の上方に配置される中敷きと、該中敷きの上方に配置されるアッパーとからなる履物であって、前記中底がスポンジで構成されていることから、履物の軽量化が可能であると共に、靴底が備える効果との相乗効果で足先側に良好な柔軟性を備えた履物とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の履物を示す全体斜視図である。
【図２】本考案の履物及び靴底を示す分解斜視図である。
【図３】本考案の靴底を示す図で、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本考案の実施形態に係る靴底及び該靴底を備える履物について説明する。
【００１４】
図１を参照して、本考案の靴底１は、靴の土台を構成すると共に、接地部分を構成するものである。この靴底１は、接地部分を構成するアウトソール１０と、靴底１の骨格を構成するミッドソール２０とで構成される。
また、本実施形態の靴底１は、図１、図２に示すように、ミッドソール２０の上方に配置される中底２と、中底２の上方に配置される中敷き３と、中敷き３の上方に配置されるアッパー４と組み合わされることで、履物としてのサンダル１００を構成する。
【００１５】
前記アウトソール１０は、靴底１の接地部分を構成するものである。
本実施形態においては、アウトソール１０として、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とゴムとを混合し、発泡させたものを用いる構成としてある。勿論、アウトソール１０の材質は本実施形態の構成のものに限るものではなく、靴底のアウトソールとして通常用いられるものであれば、他の材質を用いる構成としてもよい。
なお、このアウトソール１０は、図示しない接着剤を介して、ミッドソール２０（後述の芯材２１）の下面２１ｂに貼り付けられる。
【００１６】
前記ミッドソール２０は、靴底１の骨格を構成すると共に、中底２を載置させるための土台となるものである。
このミッドソール２０は、図３に示すように、芯材２１と、芯材２１の周囲側面を被覆する側面被覆層２２とで構成される。
【００１７】
前記芯材２１は、ミッドソール２０の骨格を構成するものである。本実施形態においては、芯材２１として、ポリウレタン樹脂を発泡させたものを用いる構成としてある。
また本実施形態においては、図３（ｂ）に示すように、芯材２１は、前足部から足趾までの領域に対応する前方領域Ｆと、該前方領域Ｆを除く中足部から踵部までの領域に対応する後方領域Ｂとを備えると共に、前記前方領域Ｆを形成する樹脂の硬度を、前記後方領域Ｂを形成する樹脂の硬度よりも低くしてある。具体的には、前方領域Ｆは、ショアＡ硬度が５５の軟質のポリウレタン樹脂で形成してある。一方、後方領域Ｂは、ショアＡ硬度が９２の硬質のポリウレタン樹脂で形成してある。
また図２に示すように、前方領域Ｆは、平坦で薄肉な厚みに形成してある。一方、後方領域Ｂは、後端に向かうにつれて厚肉となるような厚みに形成してある。なお、ここで「後端」とは、後方領域Ｂにおいて、前方領域Ｆと接する側とは反対側の先端を意味するものである。
また図２、図３に示すように、本実施形態においては、芯材２１の上面２１ａに複数の凹部２１ｃを設けてある。具体的には、略円形の凹部２１ｃを、上面２１ａの長手方向に６つ設ける構成としてある。この凹部２１ｃは、後述するように、モールド金型を用いて形成することができる。
【００１８】
前記側面被覆層２２は、芯材２１の周囲側面２１ｄを覆うものである。本実施形態においては、側面被覆層２２を印刷層で形成する構成としてある。より具体的には、図２、図３に示すように、芯材２１の周囲側面２１ｄに木目模様Ｍを印刷形成することで、側面被覆層２２を設ける構成としてある。
なお、木目模様Ｍを形成する印刷方法は、グラビア印刷やシルクスクリーン印刷など、芯材２１の周囲側面に側面被覆層２２を直接形成することが可能な印刷方法であれば、如何なる印刷方法を用いてもよい。
また側面被覆層２２の厚みは、０．５ｍｍ程度とすることが望ましい。
なお、側面被覆層２２に施すデザインは、木目模様Ｍに限るものではなく、サンダルのデザインに合わせて、コルク模様など、他の模様に適宜変更可能である。
【００１９】
前記中底２は、足を支える機能を有するものである。詳しくは図示していないが、本実施形態においては、ミッドソール２０（芯材２１）の上面２１ａよりも一回り小さい形状、大きさで構成される平板状のスポンジを用いて中底２を形成する構成としてある。また詳しくは図示していないが、本実施形態においては、中底２の表面を布地で覆う構成としてある。
この中底２は、図示しない接着剤を用いてミッドソール２０（芯材２１）の上面２１ａに貼り付けられる。
【００２０】
前記中敷き３は、中底２の凹凸面から足を守るためのものである。
本実施形態においては、中底２の上面２ａよりも一回り小さい形状、大きさで構成される平板状の合皮素材のシートを用いて中敷き３を形成する構成としてある。
この中敷き３は、図示しない接着材を用いて中底２の上面２ａに貼り付けられる。
【００２１】
前記アッパー４は、足の挿入空間を構成すると共に、サンダル１００の上方側のデザインを構成するものである。
本実施形態においては，図２に示すように、つま先側を構成するつま先側アッパー４ａと、踵側を構成する踵側アッパー４ｂとの２部材でアッパー４を形成する構成としてある。
また本実施形態では、つま先側アッパー４ａ及び踵側アッパー４ｂを、布状部材で形成する構成としてある。具体的には、つま先側アッパー４ａは、２本の布状部材を横一文字に配置してある。また踵側アッパー４ｂは、踵を覆う形状（平面視において略Ｕ字形状）に布状部材を配置する構成としてある。加えて、図２に示すように、踵側アッパー４ｂの表面に、脚を支えるバンドとなる合皮素材の紐部材Ｈを取り付ける構成としてある。
勿論、アッパー４の構成は本実施形態のものに限るものではなく、サンダルのデザインに合わせて適宜変更可能である。
なお、このアッパー４は、図１に簡略化して示すように、つま先側アッパー４ａと、踵側アッパー４ｂとを、ミッドソール２０の上面２１ａと中底２の下面２ｂとの間に差し入れた状態で、図示しない接着剤を介して取り付ける。
【００２２】
このような構成からなる靴底１及びサンダル１００の製造工程を図１、図２を参照して説明する。
【００２３】
まず、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とゴムとを混合し、発泡させたものを用いて、モールド金型を使用してアウトソール１０を形成する。
その後、モールド金型内に、前方領域Ｆと後方領域Ｂとをそれぞれ形成するポリウレタン樹脂を流し込み、発泡させて芯材２１を形成する。なお、この際、同時に凹部２１ｃを形成する。
その後、芯材２１の周囲側面２１ｄに、側面被覆層２２をシルクスクリーン印刷等の印刷方法を用いて形成する。これによってミッドソール２０が形成される。
その後、アウトソール１０とミッドソール２０とを接着剤を介して貼り付ける。これによって靴底１が形成される。
その後、中底２の上面２ａに、接着剤を介して中敷き３を貼り付ける。
その後、ミッドソール２０の上面２１ａに、接着剤を介して中底２を貼り付ける。なおこの際、ミッドソール２０の上面２１ａと中底２の下面２ｂとの間の所定位置に、アッパー４の端部を折り込んだ状態で、ミッドソール２０と中底２とを貼り付ける。
以上により、サンダル１００が形成される。
【００２４】
このような構成からなる靴底１及び靴底１を用いたサンダル１００は、以下の効果を奏する。
【００２５】
ミッドソール２０の構成として、樹脂製の芯材２１と、芯材２１の周囲側面２１ｄを被覆する側面被覆層２２とでミッドソール２０を構成すると共に、側面被覆層２２を、印刷層で形成する構成とすることで、芯材２１の周囲側面２１ｄに側面被覆層２２を直接形成することができる。よってデザインを備える被覆層を、接着剤を介して芯材の周囲側面に貼り付ける従来の構成に比べて、靴底１及びサンダル１００の軽量化を効果的に実現することができる。また製造効率の良い靴底１及びサンダル１００とすることができる。
【００２６】
またミッドソール２０において、前方領域Ｆを構成するポリウレタン樹脂の硬度を、後方領域Ｂを構成するポリウレタン樹脂の硬度よりも低くする構成、具体的には、前方領域ＦをショアＡ硬度が５５の軟質のポリウレタン樹脂で形成すると共に、後方領域ＢをショアＡ硬度が９２の硬質のポリウレタン樹脂で形成する構成とすることで、前方領域Ｆは適度な柔軟性、屈曲性を備えると共に、歩行時などにおいて大きな負荷がかかる後方領域Ｂは剛性を備えた靴底１とすることができる。よって、特に歩行時における足や腰への負担を効果的に軽減できる靴底１及びサンダル１００とすることができる。
【００２７】
また芯材２１の上面２１ａに凹部２１ｃを設ける構成とすることで、芯材２１に空洞部を形成することができる。よって芯材２１の総重量を効果的に軽減することができ、靴底１及びサンダル１００の軽量化を一段と実現することができる。
【００２８】
またアウトソール１０を、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂とゴムとの混合物で構成することで、軽量化と良好なグリップ力とを同時に実現可能なアウトソール１０とすることができる。よって、このようなアウトソール１０とミッドソール２０とを組み合わせて靴底１を形成することで、一段と軽量化が実現可能であると共に、良好なグリップ力を備えた滑り難い靴底１とすることができる。
【００２９】
また中底２をスポンジで形成する構成とすることで、軽量化が実現可能なサンダル１００とすることができる。加えて、アウトソール１０とミッドソール２０と中底２とを組み合わせてサンダル１００を構成することで、一段と軽量化が実現可能であると共に、良好なグリップ力を備えた滑り難いサンダル１００とすることができる。また後方領域Ｂを構成するポリウレタン樹脂よりも硬度の低いポリウレタン樹脂で形成される前方領域Ｆが備える柔軟性及び屈曲性との相乗効果によって、足先側に良好な柔軟性を備えたサンダル１００とすることができる。従って歩行時における足や腰への負担を効果的に軽減できることに加えて、脱ぎ履きし易いサンダル１００とすることができる。また屈曲耐久性に優れたサンダル１００とすることができる。
【００３０】
なお、靴底１、中底２、中敷き３、アッパー４の形状、大きさ、厚みなどは、本実施形態のものに限るものではなく、適宜変更可能である。
【００３１】
また本実施形態においては、靴底１を備える履物としてサンダルを用いる構成としたが、本発明に係る靴底を備える履物は、サンダルに限るものではなく、パンプス、ミュール、ハイヒールなどの婦人用靴はもとより、紳士用靴など、他の如何なる種類の履物に用いる構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案は、軽量化と製造効率の向上とが可能であると共に、足先側に良好な柔軟性を備えた靴底及び履物として利用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１        靴底
２        中底
２ａ      上面
２ｂ      下面
３        中敷き
４        アッパー
４ａ      つま先側アッパー
４ｂ      踵側アッパー
１０      アウトソール
２０      ミッドソール
２１      芯材
２１ａ    上面
２１ｂ    下面
２１ｃ    凹部
２１ｄ    周囲側面
２２      側面被覆層
１００    サンダル
Ｂ        後方領域
Ｆ        前方領域
Ｈ        紐部材
Ｍ        木目模様
【図１】
0003211261.tif 000003
【図２】
0003211261.tif 000004
【図３】
0003211261.tif 000005