(57)【要約】      （修正有）【課題】表示パネルの形状の多様化に対応可能とするパネルカバーシートを提供する。【解決手段】情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシート１０であって、当該パネルカバーシート１０の表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなす加飾層１１０と、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなし、上面に加飾層１１０が形成されており、下面が表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層１２０と、加飾層１１０の上面を被覆するとともに加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗ及び第１透明粘着層１２０で囲まれる窓部Ｗを埋めるように形成されており、下面が表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層１３０と、を備える。【選択図】図１
0003212491.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシートであって、
当該パネルカバーシートの前記表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、
内側に窓部を形成する窓枠状をなす加飾層と、
内側に窓部を形成する窓枠状をなし、上面に前記加飾層が形成されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層と、
前記加飾層の上面を被覆するとともに前記加飾層で囲まれる窓部及び前記第１透明粘着層で囲まれる窓部を埋めるように形成されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層と、
を備えることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項２】
情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシートであって、
当該パネルカバーシートの前記表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、
内側に窓部を形成する窓枠状をなす加飾層と、
内側に窓部を形成する窓枠状をなし、上面に前記加飾層が形成されている合成樹脂でなるフィルム部材と、
内側に窓部を形成する窓枠状をなし、上面が前記フィルム部材の下面に接着されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層と、
前記加飾層の上面を被覆するとともに前記加飾層で囲まれる窓部、前記フィルム部材で囲まれる窓部及び前記第１透明粘着層で囲まれる窓部を埋めるように形成されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層と、
を備えることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のパネルカバーシートにおいて、
前記第２透明粘着層は、粘性を有する液状の透明粘着剤が柔軟性及び粘着性を保持した状態で硬化したものでなることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載のパネルカバーシートにおいて、
前記第１透明粘着層の下面及び第２透明粘着層の下面には、下面側の剥離フィルムが貼付され、前記第２透明粘着層の上面には、上面側の剥離フィルムが貼付されていることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項５】
情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシートであって、
当該パネルカバーシートの前記表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、内側に窓部を形成する窓枠状をなす加飾層と、
上面に前記加飾層が形成され、当該加飾層及び前記窓部を下面側から覆うように設けられている透明の合成樹脂でなる透明フィルム部材と、
前記加飾層の上面を被覆するとともに前記加飾層で囲まれる窓部を埋めるように形成されている柔軟性を有する透明粘着層と、
を備えることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項６】
請求項５に記載のパネルカバーシートにおいて、
前記透明粘着層は、粘性を有する液状の透明粘着剤が柔軟性及び粘着性を保持した状態で硬化したものでなることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のパネルカバーシートにおいて、
前記透明粘着層の上面には、上面側の剥離フィルムが貼付されていることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項８】
請求項５〜７のいずれかに記載のパネルカバーシートにおいて、
前記透明フィルム部材の下面には、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する表示パネル接着用の透明粘着層が形成されていることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項９】
請求項８に記載のパネルカバーシートにおいて、
前記表示パネル接着用の透明粘着層の下面には、下面側の剥離フィルムが貼付されていることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のパネルカバーシートにおいて、
前記加飾層は、有色のインクでなることを特徴とするパネルカバーシート。
【請求項１１】
請求項１〜９のいずれかに記載のパネルカバーシートにおいて、
前記加飾層は、有色の合成樹脂でなることを特徴とするパネルカバーシート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、情報表示機器などの表示パネルの表装シートとして好適なパネルカバーシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートホン、タブレット型端末、車載用センターコンソールなどの情報表示機器の表示パネル（例えば、液晶パネルなど）には、縁部に窓枠状の加飾層が形成されているパネルカバーシートが表装シートとして装着されているのが一般的である。このようなパネルカバーシートは種々提案されている（例えば、特許文献１参照。）。なお、特許文献１においては、パネルカバーシートを「カバーフィルム」としているが、この明細書においては、「パネルカバーシート」として説明する。
【０００３】
図２０は、特許文献１に記載されているパネルカバーシート９００を説明するために示す図である。特許文献１に記載されているパネルカバーシート９００は、基材フィルム９１０と、基材フィルム９１０上に形成された窓枠状の加飾層９２０と、当該加飾層９２０で囲まれた基材フィルム９１０上に埋め込まれているハードコート層９３０とを有している。
【０００４】
特許文献１に記載されているパネルカバーシート９００においては、加飾層９２０は３つの加飾層９２０ａ，９２０ｂ，９２０ｃが積層されたものとなっており、これら３つの加飾層９２０ａ，９２０ｂ，９２０ｃは、印刷工程を３回繰り返すことによって形成される。また、ハードコート層９３０は、加飾層９２０と基材フィルム９１０との間の段差すなわち窓部を埋める役目をなしており、当該ハードコートは、例えば、電離放射線型硬化型化合物を含有する硬化性型組成物などを加飾層９２０で囲まれた基材フィルム９１０上に塗布したのちに、電離放射線の照射により硬化させることによって形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−３５４９３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されているパネルカバーシート９００においては、加飾層９２０と基材フィルム９１０との間の窓部を埋めるための層がハードコート層９３０であるため、パネルカバーシート９００そのものに柔軟性及び柔軟性がない。このため、当該パネルカバーシート９００は、曲面を有するパネルなどには使用できないことから、パネルの形状の多様化に対応できないといった課題がある。
【０００７】
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、表示パネルの形状の多様化に対応可能とするパネルカバーシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
[１]本考案のパネルカバーシート（本考案の第１のパネルカバーシートとする。）は、情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシートであって、当該パネルカバーシートの前記表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、内側に窓部を形成する窓枠状をなす加飾層と、内側に窓部を形成する窓枠状をなし、上面に前記加飾層が形成されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層と、前記加飾層の上面を被覆するとともに前記加飾層で囲まれる窓部及び前記第１透明粘着層で囲まれる窓部を埋めるように形成されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
[２]本考案のパネルカバーシート（本考案の第２のパネルカバーシートとする。）は、情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシートであって、当該パネルカバーシートの前記表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、内側に窓部を形成する窓枠状をなす加飾層と、内側に窓部を形成する窓枠状をなし、上面に前記加飾層が形成されている合成樹脂でなるフィルム部材と、内側に窓部を形成する窓枠状をなし、上面が前記フィルム部材の下面に接着されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層と、前記加飾層の上面を被覆するとともに前記加飾層で囲まれる窓部、前記フィルム部材で囲まれる窓部及び前記第１透明粘着層で囲まれる窓部を埋めるように形成されており、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
[３]本考案の第１のパネルカバーシート及び本考案の第２のパネルカバーシートにおいては、前記第２透明粘着層は、粘性を有する液状の透明粘着剤が柔軟性及び粘着性を保持した状態で硬化したものでなる。
【００１１】
[４]本考案の第１のパネルカバーシート及び本考案の第２のパネルカバーシートにおいては、前記第１透明粘着層の下面及び第２透明粘着層の下面には、下面側の剥離フィルムが貼付され、前記第２透明粘着層の上面には、上面側の剥離フィルムが貼付されていることが好ましい。
【００１２】
[５]本考案のパネルカバーシート（本考案の第３のパネルカバーシートとする。）は、情報表示機器における表示パネルの表面に装着されるパネルカバーシートであって、当該パネルカバーシートの前記表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面としたとき、内側に窓部を形成する窓枠状をなす加飾層と、上面に前記加飾層が形成され、当該加飾層及び前記窓部を下面側から覆うように設けられている透明の合成樹脂でなる透明フィルム部材と、前記加飾層の上面を被覆するとともに前記加飾層で囲まれる窓部を埋めるように形成されている柔軟性を有する透明粘着層と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
[６]本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、前記透明粘着層は、粘性を有する液状の透明粘着剤が柔軟性及び粘着性を保持した状態で硬化したものでなる。
【００１４】
[７]本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、前記透明粘着層の上面には、上面側の剥離フィルムが貼付されていることが好ましい。
【００１５】
[８]本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、前記透明フィルム部材の下面には、下面が前記表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する表示パネル接着用の透明粘着層が形成されていることも好ましい。
【００１６】
[９]本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、前記表示パネル接着用の透明粘着層の下面には、下面側の剥離フィルムが貼付されていることが好ましい。
【００１７】
[１０]本考案の第１のパネルカバーシート、本考案の第２のパネルカバーシート及び本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、前記加飾層は、有色のインクでなることが好ましい。
【００１８】
[１１]本考案の第１のパネルカバーシート、本考案の第２のパネルカバーシート及び本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、前記加飾層は、有色の合成樹脂でなることも好ましい。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の第１のパネルカバーシートによれば、パネルカバーシート全体が柔軟性を有する構成となっているため、平面状の表示パネルは勿論のこと、曲面を有する表示パネルなどにも使用可能であり、表示パネルの形状の多様化に対応できる。
また、本考案の第２のパネルカバーシート及び本考案の第３のパネルカバーシートにおいても、上記本考案の第１のパネルカバーシートと同様の効果が得られる。特に、本考案の第３のパネルカバーシートにおいては、加飾層及び窓部を下面側から覆うように配置されている透明の合成樹脂でなる透明フィルム部材が設けられているため、当該パネルカバーシートの装着対象となる部材（例えば、表示パネルを保護するカバーガラスなど）の形状に沿うように成型することができる。このため、本考案の第３のパネルカバーシートは、装着対象となる部材の形状に成型した状態で、当該装着対象となる部材に装着することができるため、装着作業を効率化することができる。
【００２０】
なお、この明細書において、透明粘着層の「透明」というのは、無色透明であることと、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色、ＲＧＢの混合色又はグレー色を有する有色の透明とを総称したものであるとする。なお、透明粘着層が有色である場合、パネルに表示されている表示内容を本考案のパネルカバーシートを通して適切に確認することができる程度の透明度を有することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１に係るパネルカバーシート１０を説明するために示す図である。
【図２】パネルカバーシート１０の下面及び上面に剥離フィルム１４０，１５０が貼付された状態を示す断面図である。
【図３】実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００を説明するために示す図である。
【図４】実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００によるパネルカバーシート１０の製造工程のうちの前半部の製造工程を説明するために示す図である。
【図５】実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００によるパネルカバーシート１０の製造工程のうちの後半部の製造工程を説明するために示す図である。
【図６】実施形態１に係るパネルカバーシート１０の使用例を模式的に示す図である。
【図７】実施形態２に係るパネルカバーシート２０を説明するために示す図である。
【図８】パネルカバーシート２０の下面及び上面に剥離フィルム１４０，１５０が貼付された状態を示す断面図である。
【図９】実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００を説明するために示す図である。
【図１０】実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００によるパネルカバーシート１０の製造工程のうちの前半部の製造工程を説明するために示す図である。
【図１１】実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００によるパネルカバーシート１０の製造工程のうちの後半部の製造工程を説明するために示す図である。
【図１２】実施形態３に係るパネルカバーシート３０を説明するために示す図である。
【図１３】パネルカバーシート３０の上面に剥離フィルム１９０が貼付された状態を示す断面図である
【図１４】実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００を説明するために示す図である。
【図１５】実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００によるパネルカバーシート３０の製造工程を説明するために示す図である。
【図１６】実施形態３に係るパネルカバーシートの変形例としてのパネルカバーシート４０を製造する際に用いる初期部材としての長尺シート７３０を示す図である。
【図１７】実施形態３に係るパネルカバーシートの変形例としてのパネルカバーシート４０を説明するために示す図である。
【図１８】パネルカバーシート４０をカバーガラスの形状に沿うような形状に成型する場合を説明するために示す図である。
【図１９】パネルカバーシート４０をカバーガラス及び液晶パネルに装着する場合を説明する図である。
【図２０】特許文献１に記載されているパネルカバーシート９００を説明するために示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案の実施形態について説明する。
【００２３】
[実施形態１]
図１は、実施形態１に係るパネルカバーシート１０を説明するために示す図である。なお、図１はパネルカバーシート１０の構成を模式的に示す図であり、図１（ａ）は平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のａ−ａ矢視断面図である。なお、実施形態１に係るパネルカバーシート１０を示す各図は模式図であるため、厚みなどは誇張して描かれている。
【００２４】
ここで、当該パネルカバーシート１０の表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面として説明する。このことは、パネルカバーシート１０だけでなく、パネルカバーシート１０を構成する各構成要素においても同様に、各構成要素において、表示パネル側に向く面を下面とし、当該下面とは反対側の面を上面として説明する。また、後述する実施形態２に係るパネルカバーシート２０においても適用されるものとする。
【００２５】
実施形態１に係るパネルカバーシート１０は、図１に示すように、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなす加飾層１１０と、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなし、上面に加飾層１１０が形成されており、下面が表示パネル（図１においては図示せず。）への接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層１２０と、加飾層１１０の上面を被覆するとともに加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗ及び第１透明粘着層１２０で囲まれる窓部Ｗを埋めるように形成されており、下面が表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層１３０と、を備える。
【００２６】
なお、実施形態１に係るパネルカバーシート１０は、図１に示すように、第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０の下面（表示パネルへの接着面）は段差のない平坦面となっているとともに、第２透明粘着層１３０の上面も段差のない平坦面となっている。
【００２７】
第１透明粘着層１２０は、基材が存在せずに粘着剤によって形成された柔軟性を有する透明粘着シートで形成されており、このようなシートとしては、ＯＣＡシート（光学透明粘着シート）を用いることができる。このようなＯＣＡシートは、例えば、アクリル系粘着剤又はウレタン系粘着剤などによって形成することができる。
【００２８】
一方、第２透明粘着層１３０は、例えば、粘性を有する液状の透明粘着剤(例えば、ＵＶ粘着剤)を塗布したのちに、紫外線（ＵＶ）照射により、塗布された透明粘着剤の柔軟性及び粘着性を保持した状態で当該透明粘着剤を硬化させることによって形成することができる。
【００２９】
なお、第２透明粘着層１３０は、無色透明であることが好ましいが、表示パネルに表示されている内容を、実施形態１に係るパネルカバーシート１０を通して明確に視認可能な透明度を有していれば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色、ＲＧＢの混合色又はグレー色を有していてもよい。
【００３０】
図２は、パネルカバーシート１０の下面及び上面に剥離フィルム１４０，１５０が貼付された状態を示す断面図である。図１に示したパネルカバーシート１０においては、剥離フィルム１４０及び剥離フィルム１５０を剥がした状態が示されているが、当該パネルカバーシート１０が製造された段階においては、第１透明粘着層１２０の下面には剥離フィルム１４０が貼付されており、また、第２透明粘着層１３０の上面にも剥離フィルム１５０が貼付されている。そして、当該パネルカバーシート１０を、表示パネルに装着する際には、剥離フィルム１４０，１５０を剥がした状態とする。なお、剥離フィルム１４０は下面側の剥離フィルム１４０と表記し、剥離フィルム１５０は上面側の剥離フィルム１５０と表記する場合もある。
【００３１】
このように、パネルカバーシート１０の下面及び上面には、剥離フィルム１４０，１５０が貼付されているため、第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０に粉塵などが付着することがなく、第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０の粘着面を長期間適切な状態に保持できる。
【００３２】
実施形態１に係るパネルカバーシート１０は、パネルカバーシート１０全体が柔軟性を有する構成となっている。このため、透明粘着層がハードコート層となっているパネルカバーシート（例えば、図２０参照。）に比べて、実施形態１に係るパネルカバーシート１０は、パネルカバーシート１０全体が柔軟性を有することから、平面状の表示パネルは勿論のこと、曲面を有する表示パネルなどにも使用可能であり、表示パネルの形状の多様化に対応できる。
【００３３】
また、実施形態１に係るパネルカバーシート１０においては、上面及び下面の両面が粘着性を有する透明粘着層（第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０）で構成されているため、他の両面粘着シートなどを用いることなく、殆どの部材に貼り付けることができる。例えば、上記図６の場合を例にとれば、パネルカバーシート１０と液晶パネル５０Ａ（又はタッチパネル７０）と間、パネルカバーシート１０とカバーガラス６０との間それぞれに、両面粘着シートなどを介在させる必要がなくなる。これにより、パネルカバーシート１０を他の部材に装着する際の作業効率を向上させることができる。
【００３４】
また、加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗが表示パネルに表示されている情報を視認する領域となるが、当該パネルカバーシート１０においては、窓部Ｗ（表示パネルに表示されている情報を視認する領域）は、第２透明粘着層１３０のみで形成された構成となっている。このため、窓部Ｗにおいて透明粘着層が複数段の構成となっているパネルカバーシート（例えば、図１２参照。）に比べて、各透明粘着層同士の接合部が存在しないことから、各透明粘着層同士の接合部において光の屈折率の変化や気泡が生じてしまうことを抑制できる。これにより、表示パネル上に表示される文字や写真などの画像の視認性に優れたものとなる。
【００３５】
図３は、実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００を説明するために示す図である。なお、図３は実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００を模式的に示すものである。このため、図３においては、送り機構などについては図示されていないが、何らかの送り機構によって、各部材は進行方向（矢印ｘ方向に）に沿って送られて行くものとする。また、各工程において行われる加工などの処理速度に差がある場合には、処理速度の差を吸収できるようなバッファ機構が存在しているものとする。
【００３６】
図４は、実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００によるパネルカバーシート１０の製造工程のうちの前半部の製造工程を説明するために示す図である。なお、図４は図４（Ａ）〜図４（Ｆ）は図３に示す破線枠Ａ〜Ｆを拡大して模式的に示す図である。
【００３７】
図５は、実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００によるパネルカバーシート１０の製造工程のうちの後半部の製造工程を説明するために示す図である。なお、図５（Ｇ）〜図５（Ｊ）は、図３に示す破線枠Ｇ〜Ｊを拡大して模式的に示す図である。
【００３８】
まず、図３を参照して実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００の構成について説明し、その後で、図３、図４及び図５を参照してパネルカバーシート１０の製造工程（実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程とする。）について説明する。なお、実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００の構成について説明する際には、図４及び図５の一部を参照する場合もある。
【００３９】
実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００は、長尺状の剥離フィルム５１１（図４（Ａ）参照。）を初期部材として繰出す初期部材繰出しローラー５１２と、初期部材繰出しローラー５１２から繰出された剥離フィルム５１１にインク５１４’（図４（Ｂ）参照。）を塗布するインク塗布部５１３と、剥離フィルム５１１に形成されたインク５１４’の上面に貼付される剥離フィルム５１５を繰出す剥離フィルム繰出しローラー５１６と、剥離フィルム繰出しローラー５１６から繰出された剥離フィルム５１５をインク５１４’の上面に貼付して行く貼付ローラー５１７と、剥離フィルム５１５が貼付されているインク５１４’を乾燥させてインク層５１４（図４（Ｃ）参照。）を形成するインク乾燥部５１８と、インク層５１４が形成された状態のものから剥離フィルム５１１を剥がすフィルム剥離ローラー５１９と、剥離フィルム５２０が貼付されている剥離フィルム付きＯＣＡシート５２１を繰り出すＯＣＡシート繰出しローラー５２２と、ＯＣＡシート繰出しローラー５２２から繰出された剥離フィルム付きＯＣＡシート５２１をインク層５１４の下面に圧接（図４（Ｅ）参照。）する貼付ローラー５２３と、窓部Ｗ（図４（Ｆ）参照。）を形成するための型抜きを行う窓部形成用型抜き部５２４と、窓部形成用型抜き部５２４による型抜きによって出た不要部を除去して窓部Ｗを形成する不要部除去部５２５と、を有している。
【００４０】
また、これらの構成要素に加えて、窓部形成用型抜き部５２４及び不要部除去部５２５によって形成された窓部Ｗに透明粘着剤５２７’（図５（Ｇ）参照。）を塗布する透明粘着剤塗布部５２６と、塗布された透明粘着剤５２７’の上面に貼付される剥離フィルム５２８を繰出す剥離フィルム繰出し部５２９と、透明粘着剤５２７’の上面を均しながら剥離フィルム５２８を貼付して行く貼付ローラー５３０と、透明粘着剤５２７’の柔軟性及び粘着性を保持した状態で透明粘着剤５２７’を硬化させて透明粘着層５２７（図５（Ｈ）参照。）を形成する透明粘着剤硬化部５３１と、透明粘着層５２７が形成されたものから余剰部を除去して余剰部が徐去された状態のシート（余剰部除去済みシートという。）とする余剰部除去部５３２と、余剰部徐去済みシートの長手方向を横切るように（直交する方向に）切断して個片化するシート切断機５３３と、を有している。なお、貼付けローラー５３０は、所定間隔を有して対向配置されている２つのローラー５３０ａ，５３０ｂを有し、これら２つのローラー５３０ａ，５３０ｂは、窓部Ｗに塗布されている透明粘着剤５２７’の厚みが所定の厚みでかつ平坦となるように透明粘着剤５２７’を均しながら剥離フィルム５２８を透明粘着剤５２７’に貼付して行くように動作する。
【００４１】
次に、図３、図４及び図５を参照して、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程について説明する。
【００４２】
まず、初期部材として、ポリエチレンタフタレート（ＰＥＴ）などからなる長尺の剥離フィルム５１１（図４（Ａ）参照。）が初期部材繰出しローラー５１２から繰出されて行き、当該初期部材繰出しローラー５１２から繰出された剥離フィルム５１１の上面には、インク層形成部５１３により、有色（例えば黒色とする。）のインク５１４‘が塗布される（図４（Ｂ）参照。）。図４（Ａ）は図３における破線枠Ａ内の長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、図４（Ｂ）は図３における破線枠Ｂ内の長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【００４３】
続いて、ＰＥＴなどからなる剥離フィルム５１５が剥離フィルム繰出しローラー５１６から繰出されて行き、繰出された剥離フィルム５１５は、貼付ローラー５１７により、剥離フィルム５１１に塗布されているインク５１４’の上面に貼付されて行く。その後、インク乾燥部５１８によって、インク５１４’を乾燥させてインク層５１４を形成する（図４（Ｃ）参照。）。図４（Ｃ）は図３の破線枠Ｃの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。その後、フィルム剥離ローラー５１９によって剥離フィルム５１１を剥がす（図４（Ｄ）参照。）。なお、図４（Ｄ）は図３の破線枠Ｄの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【００４４】
続いて、剥離フィルム５２０が貼付されている剥離フィルム付きＯＣＡシート５２１がＯＣＡシート繰出しローラー５２２から繰出され、当該剥離フィルム付きのＯＣＡシート５２１は、貼付ローラー５２３によって、剥離フィルム５１１が剥がされたインク層５１４の下面に貼付される（図４（Ｅ）参照。）。なお、図４（Ｅ）は図３の破線枠Ｅの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【００４５】
続いて、窓部形成用型抜き部５２４により、剥離フィルム５２０を残した状態で窓部Ｗを形成するための型抜きを行い、その後、不要部除去部５２５によって、窓部形成用型抜き部５２４による型抜きによって出た不要部を除去する（図４（Ｆ）の（Ｆａ）及び図４Ｆの（Ｆｂ）参照。）。図４（Ｆ）の（Ｆａ）は図３の破線枠Ｆの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、図４（Ｆ）の（Ｆｂ）は図４（Ｆ）の（Ｆａ）を上面側から平面視した平面図である。
【００４６】
ここで、図４に示す不要部が除去された状態のものを「不要部除去済みシート」とする。この不要部除去済みシートは、剥離フィルム５１５が除去されたものとなっているとともに、インク層５１４及びＯＣＡシート５２１のそれぞれに窓部Ｗが形成されたものとなっている。
【００４７】
続いて、不要部除去済みシートに形成されている窓部Ｗに、透明粘着剤塗布部５２６により、透明粘着剤５２７’を塗布する（図５（Ｇ）参照。）。図５（Ｇ）は図３の破線枠Ｇの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【００４８】
透明粘着剤塗布部５２６による透明粘着剤５２７’の塗布は、例えば、粘性を有する液状の透明粘着剤５２７’をディスペンサー（図示せず。）などから不要部除去済みシートに射出することによって行うことができる。
【００４９】
具体的には、透明粘着剤５２７’をディスペンサーなどから不要部除去済みシートに射出するとともに、剥離フィルム繰出しロール５２９からは、ＰＥＴなどからなる剥離フィルム５２８の繰出しが行われ、繰出された剥離フィルム５２８は、所定間隔を有して対向配置されている２つのローラー５３０ａ，５３０ｂ間を通過しながら、透明粘着剤５２７’の上面に貼付されて行く。なお、対向配置されている２つのローラー５３０ａ，５３０ｂの間隔は、透明粘着剤５２７’の塗布厚が所定の厚みとなるように設定されている。
【００５０】
ここで、ディスペンサーなどから射出する透明粘着剤５２７’の量を、窓部Ｗなどの容積よりも多少多めにすることにより、不要部除去済みシートに射出された透明粘着剤５２７’は、２つのローラー５３０ａ，５３０ｂによって均されて行く。これにより、透明粘着剤５２７’の上面が均された状態で剥離フィルム５２８が透明粘着剤５２７’に貼付されて行く。これにより、窓部Ｗが一定の厚みで埋められるとともに、上面側（剥離フィルム５２８側）及び下面側(剥離フィルム５２０側)がそれぞれ段差のない平坦面となる。
【００５１】
その後、透明粘着剤硬化部５３１によって、透明粘着剤５２７’の柔軟性及び粘着性を保持した状態で透明粘着剤５２７’を硬化させる。なお、透明粘着剤５２７’がＵＶ粘着剤であれば、透明粘着剤硬化部５３１としては、ＵＶ照射器を用いることができる。このようにして、窓部Ｗに透明粘着層５２７が形成される（図５（Ｈ）参照。）。図５（Ｈ）は図３の破線枠Ｈの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。窓部Ｗに形成された透明粘着層５２７は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の第２透明粘着層１３０となるものである。なお、透明粘着剤硬化部５３１を通過したものを「透明粘着層形成済みシート」とする。
【００５２】
続いて、余剰部除去部５３２において、所定のサイズのパネルカバーシートとなるように、透明粘着層形成済みシートの余剰部を除去した後に、シート切断機５３３によって、透明粘着層形成済みシートに形成されている各加飾層間の所定位置を、長手方向（進行方向）を横切るように切断する。
【００５３】
具体的には、透明粘着層形成済みシートを、まずは、余剰部除去部５３２により、平面視したときの外形サイズが所定サイズのパネルカバーシートとなるように余剰部を除去するように型抜きする。このとき、余剰部除去部５３２は、剥離フィルム付きＯＣＡシート５２１の剥離フィルム５２０のみを残した状態で、余剰部を除去するように型抜きする（図５（Ｉ）の（Ｉａ）及び図５（Ｉ）の(Ｉｂ)参照。）。図５（Ｉ）の（Ｉａ）は、図３における破線枠Ｉの長手方向に沿った断面を拡大して図であり、図５（Ｉ）の（Ｉｂ）は図５（Ｉ）の（Ｉａ）を上面側から平面視した図（平面図）である。なお、図５（Ｉ）の（Ｉｂ）においては、上面に貼付ざれている剥離フィルム５２８は図示が省略されている。
【００５４】
図５（Ｉ）の（Ｉａ）及び図５（Ｉ）の（Ｉｂ）において、剥離フィルム５２０は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の剥離フィルム１４０となり、ＯＣＡシート５２１は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の第１透明粘着層１２０となり、インク層５１４は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の加飾層１１０となり、透明粘着層５２７は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の第２透明粘着層１３０となり、剥離フィルム５２８は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の剥離フィルム１５０となるものである。
【００５５】
続いて、余剰部除去によって残された各インク層５１４間（隣り合うインク層５１４間）の所定位置を、シート切断機５３３により、進行方向（矢印ｘ方向）に沿って、透明粘着層形成済みシートの長手方向を横切るように（直交する方向に）切断する。これによって、個片化された所定サイズを有するパネルカバーシート１０が製造される（図５（Ｊ）参照。）。図５（Ｊ）は、図３における破線枠Ｉの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、個片化された１つのパネルカバーシート１０を示している。
【００５６】
図５（Ｊ）に示す個片化された１つのパネルカバーシート１０は、図２に示したパネルカバーシート１０と同じ構成である。すなわち、図５（Ｊ）に示すパネルカバーシート１０において、剥離フィルム５２０は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の剥離フィルム（下面側の剥離フィルム）１４０に相当し、ＯＣＡシート５２１は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の第１透明粘着層１２０に相当し、インク層５１４は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の加飾層１１０に相当し、透明粘着層５２７は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の第２透明粘着層１３０に相当し、剥離フィルム５２８は、完成品としてのパネルカバーシート１０（図２参照。）の剥離フィルム（上面側の剥離フィルム）１５０に相当するものである。
【００５７】
以上のような工程を順に実施することにより、図１及び図２に示したパネルカバーシート１０を製造することができる。そして、当該パネルカバーシート１０を液晶パネルなどに装着する際には、上面及び下面に貼付されている剥離フィルム１４０，１５０を剥がした状態とする（図１参照。）。
【００５８】
図６は、実施形態１に係るパネルカバーシート１０を表示パネルに装着する際の装着例を模式的に示す図である。図６（ａ）は、表示パネルとして、インセル（ｉｎｃｅｌｌ）型又はオンセル（ｏｎｃｅｌｌ）型などのタッチパネル機能が一体化されている液晶パネル（例えばＴＦＴ液晶パネル）５０Ａに実施形態１に係るパネルカバーシート１０を使用した場合の断面図であり、図６（ｂ）は、表示パネルとして、タッチパネルが外付けされている液晶パネル５０Ｂに実施形態１に係るパネルカバーシート１０を使用した場合の断面図である。
【００５９】
タッチパネル機能が一体化されている液晶パネル５０Ａに実施形態１に係るパネルカバーシート１０を使用する場合においては、図６（ａ）に示すように、液晶パネル５０Ａとカバーガラス６０との間に実施形態１に係るパネルカバーシート１０を介在させるようにして使用することができる。
【００６０】
一方、タッチパネルが外付けされている液晶パネル５０Ｂに実施形態１に係るパネルカバーシート１０を使用する場合においては、図６（ｂ）に示すように、タッチパネル７０とカバーガラス６０との間に実施形態１に係るパネルカバーシート１０を介在させるようにして使用することができる。
【００６１】
実施形態１に係るパネルカバーシート１０を図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように使用する場合においては、剥離フィルム１４０，１５０をそれぞれ剥がした状態とする。これにより、パネルカバーシート１０を図６（ａ）に示すように液晶パネル５０Ａとカバーガラス６０との間に介在させた場合、パネルカバーシート１０は当該パネルカバーシート１０の第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０が有する粘着性によって液晶パネル５０Ａ及びカバーガラス６０に貼着された状態となる。同様に、パネルカバーシート１０を図６（ｂ）に示すようにタッチパネル７０とカバーガラス６０との間に介在させた場合、パネルカバーシート１０は当該パネルカバーシート１０の第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０が有する粘着性によってタッチパネル７０及びカバーガラス６０に貼着された状態となる。
【００６２】
以上説明したように、実施形態１に係るパネルカバーシート１０においては、パネルカバーシート１０全体が柔軟性を有するため、平面パネルは勿論のこと、曲面を有するパネルなどにも使用可能であり、パネルの形状の多様化に対応できる。
【００６３】
また、実施形態１に係るパネルカバーシート１０においては、上面及び下面の両面が粘着性を有する透明粘着層（第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０）で構成されているため、他の両面粘着シートなどを用いることなく、殆どの部材に貼り付けることができる。例えば、上記図６の場合を例にとれば、パネルカバーシート１０と液晶パネル５０Ａ（又はタッチパネル７０）と間、パネルカバーシート１０とカバーガラス６０との間それぞれに、両面粘着シートなどを介在させる必要がなくなる。これにより、部品点数の削減が図れるとともに組み立て工程数の削減も図れる。
【００６４】
また、実施形態１に係るパネルカバーシート１０においては、窓部Ｗ（表示パネルに表示されている情報を視認する領域）は、第２透明粘着層１３０のみで形成されている構成となっているため、光の屈折率の変化や気泡が生じてしまうことを抑制でき、それによって、表示パネル上に表示される文字や写真などの画像の視認性に優れたものとなる。
【００６５】
[実施形態２]
図７は、実施形態２に係るパネルカバーシート２０を説明するために示す図である。なお、図７はパネルカバーシート２０の構成を模式的に示す図であり、図７（ａ）は平面図であり、図７（ｂ）は図７（ａ）のａ−ａ矢視断面図である。なお、実施形態２に係るパネルカバーシート２０を示す各図も模式図であるため、厚みなどは誇張して描かれている。
【００６６】
実施形態２に係るパネルカバーシート２０は、図７に示すように、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなす加飾層１１０と、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなし、上面に加飾層１１０が形成されている合成樹脂（例えばＰＥＴとする。）製のフィルム部材１６０と、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなし、上面がフィルム部材１６０の下面に接着されており、下面が表示パネル（図７においては図示せず。）への接着面となる柔軟性を有する第１透明粘着層１２０と、加飾層１１０の上面を被覆するとともに加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗ、フィルム部材１６０で囲まれる窓部Ｗ及び第１透明粘着層１２０で囲まれる窓部Ｗを埋めるように形成されており、下面が表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する第２透明粘着層１３０と、を備える。
【００６７】
実施形態２に係るパネルカバーシート２０が実施形態１に係るパネルカバーシート１０と異なる点は、加飾層１１０と第１透明粘着層１２０との間に、ＰＥＴなどの合成樹脂製のフィルム部材１６０が介在された構成となっている点であり、その他は、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様の構成となっている。
【００６８】
図８は、パネルカバーシート２０の下面及び上面に剥離フィルム１４０，１５０が貼付された状態を示す断面図である。図８に示すように、実施形態２に係るパネルカバーシート２０も実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様に、上面及び下面には剥離フィルム１４０，１５０（図８参照。）が貼付された状態となっている。そして、当該パネルカバーシート１０を表示パネルに装着する際には、当該剥離フィルム１４０，１５０を剥がして使用する。図７に示すパネルカバーシート２０は、剥離フィルム１４０，１５０を剥がした状態が示されている。
【００６９】
このように構成されている実施形態２に係るパネルカバーシート２０も、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様に、パネルカバーシート２０全体が柔軟性を有する構成となっており、また、加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗ（表示パネルに表示されている情報を視認する領域）は、第２透明粘着層１３０のみで形成された構成となっている。このため、実施形態２に係るパネルカバーシート２０も、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様の効果を有する。
【００７０】
図９は、実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００を説明するために示す図である。なお、図９は実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００を模式的に示すものである。このため、図９においては、送り機構などについては図示されていないが、何らかの送り機構によって、各部材は進行方向（矢印ｘ方向に）に沿って送られて行くものとする。また、各工程において行われる加工などの処理速度に差がある場合には、処理速度の差を吸収できるようなバッファ機構が存在しているものとする。
【００７１】
図１０は、実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００によるパネルカバーシート２０の製造工程のうちの前半部の製造工程を説明するために示す図である。なお、図１０（Ａ）〜図１０（Ｄ）は図９に示す破線枠Ａ〜Ｄを拡大して模式的に示す図である。
【００７２】
図１１は、実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００によるパネルカバーシート２０の製造工程のうちの後半部の製造工程を説明するために示す図である。なお、図１１（Ｅ）〜図１１（Ｈ）は、図９に示す破線枠Ｅ〜Ｈを拡大して模式的に示す図である。
【００７３】
まず、図９を参照して実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００の構成について説明し、その後で、図９、図１０及び図１１を参照してパネルカバーシート２０の製造工程（実施形態２に係るパネルカバーシート製造工程とする。）について説明する。なお、実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００の構成について説明する際には、図１０及び図１１の一部を参照する場合もある。
【００７４】
実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置６００は、ＯＣＡシート６０１の下面にはＰＥＴなどからなる剥離フィルム６０２が貼付されているとともに上面にはＰＥＴなどでなるフィルム部材６０３が貼付されている長尺シート６１０を初期部材（図１０（Ａ）参照。）として繰出す初期部材繰出しローラー６１２と、初期部材繰出しローラー６１２から繰出された長尺シート６１０に、インク６１４’（図１０（Ｂ）参照。）を塗布するインク塗布部６１３と、インク６１４’の上面に貼付される剥離フィルム６１５を繰出す剥離フィルム繰出しローラー６１６と、剥離フィルム繰出しローラー６１６から繰出された剥離フィルム６１５をインク６１４’の上面に貼付して行く貼付ローラー６１７と、剥離フィルム６１５が貼付されているインク６１４’を乾燥させてインク層６１４（図１０（Ｃ）参照。）を形成するインク乾燥部６１８と、インク層６１４が形成された状態のものに窓部Ｗ（図１０（Ｄ）参照。）を形成するための窓部形成用型抜き部６１９と、窓部形成用型抜き部６１９による型抜きによって出た不要部を除去して窓部Ｗを形成する不要部除去部６２０と、を有している。
【００７５】
また、これらの構成要素に加えて、窓部形成用型抜き部６１９及び不要部除去部６２０によって形成された窓部Ｗに透明粘着剤６２２’（図１１（Ｅ）参照。）を塗布する透明粘着剤塗布部６２１と、塗布された透明粘着剤６２２’の上面に貼付される剥離フィルム６２３を繰出す剥離フィルム繰出し部６２４と、透明粘着剤６２２’の上面を均しながら剥離フィルム６２３を貼付して行く貼付ローラー６２５と、透明粘着剤６２２’の柔軟性及び粘着性を保持した状態で透明粘着剤６２２’を硬化させて透明粘着層６２２（図１１（Ｆ）参照。）を形成する透明粘着剤硬化部６２６と、透明粘着層６２２が形成されたものから余剰部を除去して余剰部が徐去された状態のシート（余剰部除去済みシートという。）とする余剰部除去部６２７と、余剰部徐去済みシートの長手方向を横切るように（直交する方向に）切断して個片化するシート切断機６２８と、を有している。なお、貼付けローラー６２５は、所定間隔を有して対向配置されている２つのローラー６２５ａ，６２５ｂを有し、これら２つのローラー６２５ａ，６２５ｂは、窓部Ｗに塗布されている透明粘着剤６２２’の厚みが所定の厚みでかつ平坦となるように透明粘着剤６２２’を均しながら剥離フィルム６２３を透明粘着剤６２２’に貼付して行くように動作する。
【００７６】
次に、図９、図１０及び図１１を参照して、実施形態２に係るパネルカバーシート製造工程について説明する。なお、実施形態２に係るパネルカバーシート製造工程の説明において、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程と共通する工程については説明を簡略化又は省略して説明する。
【００７７】
実施形態２に係るパネルカバーシート製造工程においては、初期部材繰出しローラー６１２からは、図１０（Ａ）に示すような長尺シート６１０を初期部材として繰り出す。長尺シート６１０は、ＯＣＡシート６０１の下面に剥離フィルム６０２が貼付されているとともに上面にはフィルム部材６０３が貼付された構成となっている。このような構成となっている長尺シート６１０は、この種の製品を製造するメーカーから購入することができる。なお、図１０（Ａ）は図９における破線枠Ａの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【００７８】
図１０（Ａ）に示す長尺シート６１０を初期部材繰出しローラー６１２から繰り出し、インク塗布部６１３によってインク６１４’を塗布する（図１０（Ｂ）参照。）。図１０（Ｂ）は図９における破線枠Ｂの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。なお、インク６１４’は、実施形態２に係るパネルカバーシート２０においては、フィルム部材６０３の上面に塗布される。続いて、剥離フィルム繰出しローラー６１６から繰出された剥離フィルム６１５を貼付ローラー６１７によってインク６１４’の上面に貼付し、その後、インク乾燥部６１８によってインク６１４’を乾燥させてインク層６１４を形成する（図１０（Ｃ）参照。）。図１０（Ｃ）は図９における破線枠Ｃの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【００７９】
続いて、窓部形成用型抜き部６１９により、剥離フィルム６０２を残した状態で窓部Ｗを形成するための型抜き工程を行い、その後、不要部除去部６２０によって不要部を除去する不要部除去工程を行うが、この窓部形成用型抜き部６１９による型抜き工程以降の各工程は、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程における窓部形成用型抜き部５２４による型抜き工程以降の各工程と同様である。
【００８０】
このため、実施形態２に係るパネルカバーシート製造工程における窓部形成用型抜き部６１９による型抜き工程以降の各工程については、詳細な説明は省略し、各工程を行った状態のものを図１０（Ｄ）及び図１１（Ｅ）〜図１１（Ｈ）に示す。但し、実施形態２に係るパネルカバーシート２０においては、インク層６１４とＯＣＡシート６０１（実施形態２に係るパネルカバーシート２０においてはＯＣＡシート５２１）との間にフィルム部材６０３が介在された構成となっている点が実施形態１に係るパネルカバーシート１０と異なっている。
【００８１】
なお、図１０（Ｄ）は図９における破線枠Ｄの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、窓部形成用型抜き部６１９により窓部Ｗを形成するための型抜き工程を行い、その後、不要部除去部６２０によって不要部除去工程を行った状態を示している。この図１０（Ｄ）は、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程における図４（Ｆ）に対応している。
【００８２】
図１１（Ｅ）は図９における破線枠Ｅの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、透明粘着剤塗布部６２１により、窓部Ｗに透明粘着剤６２２’が塗布された状態を示している。この図１１（Ｅ）は、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程における図５（Ｇ）に対応している。
【００８３】
図１１（Ｆ）は図９における破線枠Ｆの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、透明粘着層６２２が形成された状態を示している。具体的には、塗布された透明粘着剤の上面に剥離フィルム６２３が貼付され、その後、透明粘着剤硬化部６２６によって、透明粘着剤６２２’の柔軟性及び粘着性を保持した状態で透明粘着剤６２２’を硬化させ、それによって、透明粘着層６２２が形成された状態を示している。これは、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程における図５（Ｈ）に対応している。なお、窓部Ｗに形成された透明粘着層６２２は、完成品としてのパネルカバーシート２０（図８参照。）の第２透明粘着層１３０となるものである。
【００８４】
図１１（Ｇ）の（Ｇａ）は、図９における破線枠Ｇの長手方向に沿った断面を拡大して図であり、図１１（Ｇ）の（Ｇｂ）は図１１（Ｇ）の（Ｇａ）を上面側から平面視した図（平面図）である。なお、図１１（Ｇ）の（Ｇａ）及び図１１（Ｇ）の（Ｇｂ）は、余剰部除去部６２７により、余剰部を除去するための型抜きを行った状態を示している。これは、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程における図５（Ｉ）の（Ｉａ）及び図５（Ｉ）の（Ｉｂ）に対応している。なお、図１１（Ｇ）の（Ｇｂ）においては、上面に貼付されている剥離フィルム６２３は図示が省略されている。
【００８５】
また、図１１（Ｈ）は図９における破線枠Ｈの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、余剰部除去によって残された各インク層６１４間（隣り合うインク層６１４間）の所定位置を、シート切断機６２８により、透明粘着層乾燥済みシートの長手方向（進行方向）を横切るように（直交する方向に）切断した状態を示している。これは、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程における図５（Ｊ）に対応している。
【００８６】
図１１（Ｈ）に示す個片化された１つのパネルカバーシート２０は、図８に示したパネルカバーシート２０と同じ構成である。なお、図１１（Ｈ）に示すパネルカバーシート２０において、下面側に設けられている剥離フィルム６０２は、図８におけるパネルカバーシート２０の剥離フィルム（下面側の剥離フィルム）１４０に相当し、ＯＣＡシート６０１は、図８におけるパネルカバーシート２０の第１透明粘着層１２０に相当し、フィルム部材６０３は、図８におけるパネルカバーシート２０のフィルム部材１６０に相当し、インク層６１４は、図８におけるパネルカバーシート２０の加飾層１１０に相当し、透明粘着層６２２は、図８におけるパネルカバーシート２０の第２透明粘着層１３０に相当し、上面側に設けられている剥離フィルム６２３は、図８におけるパネルカバーシート２０の剥離フィルム（下面側の剥離フィルム）１５０に相当するものである。
【００８７】
実施形態２に係るパネルカバーシート２０（図７及び図８参照。）は、構成的には、加飾層１１０と第１透明粘着層１２０との間にフィルム部材１６０が介在されている点が実施形態１に係るパネルカバーシート１０と異なるだけであり、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様の使い方が可能である（図６参照。）。
【００８８】
また、実施形態２に係るパネルカバーシート２０においても、パネルカバーシート２０全体が柔軟性を有するため、平面パネルは勿論のこと、曲面を有するパネルなどにも使用可能であり、パネルの形状の多様化に対応できる。また、上面及び下面の両面が粘着性を有する透明粘着層（第１透明粘着層１２０及び第２透明粘着層１３０）で構成されているため、他の両面粘着シートなどを用いることなく、殆どの材料に貼り付けて使用することができる。また、窓部（表示パネルに表示されている情報を視認する領域）は、第２透明粘着層１３０のみで形成されている構成となっているため、表示パネル上に表示される文字や写真などの画像の視認性に優れたものとなる。
【００８９】
[実施形態３]
図１２は、実施形態３に係るパネルカバーシート３０を説明するために示す図である。なお、図１２はパネルカバーシート３０の構成を模式的に示す図であり、図１２（ａ）は平面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のａ−ａ矢視断面図である。なお、実施形態３に係るパネルカバーシート３０を示す各図も模式図であるため、厚みなどは誇張して描かれている。
【００９０】
実施形態３に係るパネルカバーシート３０は、図１２に示すように、内側に窓部Ｗを形成する窓枠状をなす加飾層１１０と、上面に加飾層１１０が形成され、当該加飾層１１０及び窓部Ｗを下面側から覆うように設けられている透明の合成樹脂でなる透明フィルム部材１７０と、加飾層１１０の上面を被覆するとともに加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗを埋めるように形成されている柔軟性を有する透明粘着層１８０と、を備える。なお、透明フィルム部材１７０は、ＰＥＴなどからなり、自在に曲げることができるとともに、曲げた後の形状保持性をある程度は有しているものであるとする。
【００９１】
実施形態３に係るパネルカバーシート３０が実施形態１に係るパネルカバーシート１０と異なる点は、加飾層１１０及び窓部Ｗを下面側から覆うように透明フィルム部材１７０が設けられている点である。
【００９２】
図１３は、パネルカバーシート３０の上面に剥離フィルム１９０が貼付された状態を示す断面図である。当該剥離フィルム１９０は、当該パネルカバーシートをガラスカバーなどの下面（裏面）に添付する際には、剥がした状態とする。なお、先に説明した図１２に示すパネルカバーシート３０は、剥離フィルム１９０を剥がした状態が示されている。
【００９３】
このように構成されている実施形態３に係るパネルカバーシート３０も、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様に、パネルカバーシート２０全体が柔軟性を有する構成となっており、また、加飾層１１０で囲まれる窓部Ｗ（表示パネルに表示されている情報を視認する領域）は、透明粘着層１８０のみで形成された構成となっている。
【００９４】
また、実施形態３に係るパネルカバーシート３０においては、加飾層１１０及び窓部Ｗを下面側から覆うように透明フィルム部材１７０が設けられているため、当該パネルカバーシート３０の装着対象となる部材（例えば、表示パネルを保護するカバーカバーガラスなど）の形状に沿うように成型することができる。このため、実施形態３に係るパネルカバーシート３０は、装着対象となる部材の形状に成型した状態で、当該装着対象となる部材に装着することができることから、装着作業を効率化することができる。
【００９５】
図１４は、実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００を説明するために示す図である。なお、図１４は実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００を模式的に示すものである。このため、図１４においては、送り機構などについては図示されていないが、何らかの送り機構によって、各部材は進行方向（矢印ｘ方向に）に沿って送られて行くものとする。また、各工程において行われる加工などの処理速度に差がある場合には、処理速度の差を吸収できるようなバッファ機構が存在しているものとする。
【００９６】
図１５は、実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００によるパネルカバーシート３０の製造工程を説明するために示す図である。なお、図１５（Ａ）〜図１５（Ｅ）は図１４に示す破線枠Ａ〜Ｅを拡大して模式的に示す図である。
【００９７】
まず、図１４を参照して実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００の構成について説明し、その後で、図１４及び図１５を参照してパネルカバーシート３０の製造工程（実施形態３に係るパネルカバーシート製造工程とする。）について説明する。なお、実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００の構成について説明する際には、図１５の一部を参照する場合もある。
【００９８】
実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００においては、合成樹脂からなる透明フィルム部材７０２の上面に印刷などによるインク層７０１が形成されている長尺シート７１０を初期部材（図１５（Ａ）参照。）として用いる。当該長尺シート７１０においては、窓部Ｗが既に形成されたものとなっている。このような構成となっている長尺シート７１０は、この種の製品を製造するメーカーから購入することができる。
【００９９】
実施形態３に係るパネルカバーシート製造装置７００は、このような初期部材（長尺シート７１０）を繰出す初期部材繰出しローラー７１２と、初期部材繰出しローラー７１２から繰出された長尺シート７１０に形成されている窓部Ｗに透明粘着剤７１４’（図１５（Ｂ）参照。）を塗布する透明粘着剤塗布部７１３と、塗布された透明粘着剤７１４’の上面に貼付される剥離フィルム７１５を繰出す剥離フィルム繰出し部７１６と、透明粘着剤７１４’の上面を均しながら剥離フィルム７１５を貼付して行く貼付ローラー７１７と、透明粘着剤７１４’の柔軟性及び粘着性を保持した状態で透明粘着剤７１４’を硬化させて透明粘着層７１４（図１５（Ｃ）参照。）を形成する透明粘着剤硬化部７１８と、透明粘着層７１４が形成されたものから余剰部を除去して余剰部が徐去された状態のシート（余剰部除去済みシートという。）とする余剰部除去部７１９と、余剰部徐去済みシートの長手方向を横切るように（直交する方向に）切断して個片化するシート切断機７２０と、を有している。なお、貼付けローラー７１７は、所定間隔を有して対向配置されている２つのローラー７１７ａ，７１７ｂを有し、これら２つのローラー７１７ａ，７１７ｂは、窓部Ｗに塗布されている透明粘着剤７１４’の厚みが所定の厚みでかつ平坦となるように透明粘着剤７１４’を均しながら剥離フィルム７１５を透明粘着剤７１４’に貼付して行くように動作する。
【０１００】
次に、図１４及び図１５を参照して、実施形態３に係るパネルカバーシート製造工程について説明する。なお、実施形態３に係るパネルカバーシート製造工程の説明において、実施形態１に係るパネルカバーシート製造工程と共通する工程については説明を簡略化又は省略して説明する。
【０１０１】
実施形態３に係るパネルカバーシート製造工程においては、初期部材繰出しローラー７１２からは、図１５（Ａ）に示すような長尺シート７１０を初期部材として繰り出す。なお、図１５（Ａ）は図１４における破線枠Ａの長手方向に沿った断面を拡大して示す図である。
【０１０２】
図１５（Ａ）に示す長尺シート７１０を初期部材繰出しローラー７１２から繰り出したのちに、透明粘着剤塗布部７１３によって、窓部Ｗに透明粘着剤７１４’を塗布する。図１５（Ｂ）は図１４における破線枠Ｂの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、窓部Ｗに透明粘着剤７１４’が塗布された状態を示している。
【０１０３】
図１５（Ｃ）は図１４における破線枠Ｃの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、透明粘着層７１４が形成された状態を示している。具体的には、塗布された透明粘着剤７１４’の上面に剥離フィルム７１５が貼付され、その後、透明粘着剤硬化部７１８によって、透明粘着剤７１４’の柔軟性及び粘着性を保持した状態で透明粘着剤７１４’を硬化させて、透明粘着層７１４が形成された状態を示している。なお、窓部Ｗに形成された透明粘着層７１４は、完成品としてのパネルカバーシート３０（図１３参照。）の透明粘着層１８０となるものである。
【０１０４】
図１５（Ｄ）の（Ｄａ）は、図１４における破線枠Ｄの長手方向に沿った断面を拡大して図であり、図１５（Ｄ）の（Ｄｂ）は、図１５（Ｄ）の（Ｄａ）を上面側から平面視した図（平面図）である。なお、図１５（Ｄ）の（Ｄａ）及び図１５（Ｄ）の（Ｄｂ）は、余剰部除去部７１９により、余剰部を除去するための型抜きを行った状態を示している。なお、図１５（Ｄ）の（Ｄｂ）においては、上面に貼付されている剥離フィルム７１５は図示が省略されている。
【０１０５】
また、図１５（Ｅ）は図１４における破線枠Ｅの長手方向に沿った断面を拡大して示す図であり、余剰部除去によって残された各インク層７０１間（隣り合うインク層７０１間）の所定位置を、シート切断機７２０によって、透明粘着層乾燥済みシートの長手方向（進行方向）を横切るように（直交する方向に）切断した状態を示している。なお、実施形態３に係るパネルカバーシート製造工程においては、余剰部除去によって残された各インク層７０１の外側縁部に沿って切断する。
【０１０６】
図１５（Ｅ）に示す個片化された１つのパネルカバーシート３０は、図１３に示したパネルカバーシート３０と同じ構成である。なお、図１５（Ｅ）に示すパネルカバーシート３０において、透明フィルム部材７０２は、図１３におけるパネルカバーシート３０の透明フィルム部材１７０に相当し、インク層７０１は図１３におけるパネルカバーシート３０の加飾層１１０に相当し、透明粘着層７１４は、図１３におけるパネルカバーシート３０の透明粘着層１８０に相当し、上面側に設けられている剥離フィルム７１５は、図１３におけるパネルカバーシート３０の剥離フィルム１９０に相当するものである。
【０１０７】
実施形態３に係るパネルカバーシート３０（図１２及び図１３参照。）は、基本的には、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様の使い方が可能である（図６参照。）。
【０１０８】
[実施形態３に係るパネルカバーシートの変形例]
実施形態３に係るパネルカバーシートの変形例を「パネルカバーシート４０」とする。
図１６は、実施形態３に係るパネルカバーシートの変形例としてのパネルカバーシート４０を製造する際に用いる初期部材としての長尺シート７３０を示す図である。図１６に示す初期部材としての長尺シート７３０は、透明フィルム部材７０２の下面には、下面が表示パネルへの接着面となる柔軟性を有する表示パネル接着用の透明粘着層７０３が形成されている。なお、当該透明粘着層７０３の下面には剥離テープ（下面側の剥離テープ）７０４が貼付されている。このような構成となっている長尺シート７３０は、この種の製品を製造するメーカーから購入することができる。
【０１０９】
このような長尺シート７３０を初期部材として、初期部材繰出しローラー７１２（図１４参照。）から繰出して行き、図１５（Ｂ）〜図１５（Ｅ）の工程を実施することにより、図１７に示すようなパネルカバーシート４０を作製することができる。なお、この場合、余剰部除去部７１９においては、下面側の剥離フィルム７０４のみを残して、パネルカバーシート４０のサイズとなるように、剥離フィルム（上面側の剥離フィルムという。）７１５、透明粘着層７１４、インク層７０１、透明フィルム部材７０２及び表示パネル接着用の透明粘着層７０３から不要部分を除去する。その後、余剰部除去によって残された各インク層７０１間（隣り合うインク層７０１間）の所定位置を、シート切断機７２０により、長手方向（進行方向）を横切るように（直交する方向に）切断する。このような工程を実施することによって、図１７に示すような構成を有するパネルカバーシート４０を作製することができる。
【０１１０】
なお、図１７に示すような構成を有するパネルカバーシート４０において、透明フィルム部材７０２は、図１３におけるパネルカバーシート３０の透明フィルム部材１７０に相当し、インク層７０１は図１３におけるパネルカバーシート３０の加飾層１１０に相当し、透明粘着層７１４は、図１３におけるパネルカバーシート３０の透明粘着層１８０に相当し、上面側の剥離フィルム７１５は、図１３におけるパネルカバーシート３０の剥離フィルム１９０に相当するものである。また、パネルカバーシート４０においては、これらの構成要素に加えて、透明フィルム部材７０２（図１３におけるパネルカバーシート３０の透明フィルム部材１７０）の下面に形成されている表示パネル接着用の透明粘着層７０３と、当該透明粘着層７０３の下面に貼付されている剥離テープ（下面側の剥離テープ）７０４とを有している。
【０１１１】
実施形態３に係るパネルカバーシートの製造工程の変形例によって作製されたパネルカバーシート４０（図１７参照。）においても、基本的には、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様の使い方が可能である（図６参照。）。
【０１１２】
また、パネルカバーシート３０（図１２及び図１３参照。）及びパネルカバーシート４０（図１７参照。）は、いずれも、自在に曲げることができるとともに、曲げた後の形状保持性をある程度は有している透明フィルム部材１７０が設けられていることにより、当該パネルカバーシート３０及びパネルカバーシート４０を、例えば、カバーガラスの形状に沿うような形状に成型することができる。ここでは、パネルカバーシート４０（図１７参照。）を例にとって説明する。
【０１１３】
図１８は、パネルカバーシート４０をカバーガラスの形状に沿うような形状に成型する場合を説明するために示す図である。なお、図１８（ａ）はカバーガラス６０の斜視図であり、図１８（ｂ）はパネルカバーシート４０をカバーガラス６０の形状に沿うように成型した状態を示す図であり、図１８（ｃ）は図１８（ｂ）のａ−ａ矢視断面図である。なお、この場合、カバーガラス６０は、全体的には平坦面状をなし、各辺の縁部付近の角部が湾曲するように下側斜め方向に折り曲げられているような形状を有しているものとする（図１８（ａ）参照。）。
【０１１４】
このような形状を有するカバーガラスの内面（下面）に沿わせるように、パネルカバーシート４０を成型しておく。この場合、ほぼ加飾層１１０の領域が下側斜め方向に折り曲げられた状態となっている（図１８(ｂ)及び図１８(ｃ)参照。）。
【０１１５】
図１９は、パネルカバーシート４０をカバーガラス及び液晶パネルに装着する場合を説明する図である。なお、カバーガラス６０は、図１８（ａ）に示すような形状となっているものとし、液晶パネル５０Ａの表面は平坦面であるとする。このような場合、カバーガラス６０の内面（下面）形状に沿うように、パネルカバーシート４０を図１８(ｂ)及び図１８(ｃ)に示すように成型しておくことにより、パネルカバーシート４０をカバーガラス６０の内面に装着する際に、パネルカバーシート４０の形状をカバーガラス６０の形状に沿わせるような折り曲げ作業をその都度行う必要がなくなり、パネルカバーシート４０をカバーガラス６０及び液晶パネル５０Ａに装着するための作業効率を大幅に向上させることができる。なお、パネルカバーシート４０をカバーガラス６０及び液晶パネル５０Ａに装着する際には、上側の剥離フィルム７１５（１９０）及び下側の剥離フィルム７０４（図１８（ｃ）参照。）は剥がした状態とする。
【０１１６】
なお、図１８及び図１９においては、パネルカバーシート４０を液晶パネルに装着した場合を例示したが、液晶パネルだけではなく、他の情報表示機器にも適用できる。例えば、カーナビゲーションシステムなどが搭載されている車載用センターコンソールなどにおいては、液晶パネルの周辺が曲面となっているものも多いが、このような車載用センターコンソールにおいても、図１８及び図１９において説明したと同様に、パネルカバーシート４０の形状を車載用センターコンソールの曲面形状に沿うように成型して装着することができる。
【０１１７】
また、図１８及び図１９においては、パネルカバーシート４０について説明したが、パネルカバーシート３０（図１２及び図１３参照。）においても同様に実施できる。なお、この場合、パネルカバーシート３０は、下面に透明粘着層が存在しないので、透明フィルム部材１７０の下面に透明接着剤を塗布すればよい。
【０１１８】
以上説明したように、実施形態３に係るパネルカバーシート３０及びその変形例であるパネルカバーシート４０によれば、実施形態１に係るパネルカバーシート１０と同様の効果が得られるとともに、実施形態３に係るパネルカバーシート３０及びその変形例としてのパネルカバーシート４０においては、加飾層１１０及び窓部Ｗを下面側から覆うように透明フィルム部材１７０が設けられているため、当該パネルカバーシート４０の装着対象となる部材（例えば、表示パネルを保護するカバーガラスなど）の形状に沿うように成型することができる。このため、実施形態３に係るパネルカバーシート３０及びその変形例としてのパネルカバーシート４０は、装着対象となる部材の形状に成型した状態で、当該装着対象となる部材に装着することができるため、装着作業を効率化することができる。
【０１１９】
なお、本考案は上述の各実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能となるものである。たとえば、下記に示すような変形実施も可能である。
【０１２０】
（１）上記各実施形態においては、加飾層１１０の色は黒色とした場合を例示したが、黒色に限られるものではなく、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色、ＲＧＢの混合色又はグレー色など任意の色とすることができる。
【０１２１】
（２）上記各実施形態においては、加飾層１１０は印刷によって形成するものとしたが、印刷によるものではなく、例えば、粘性を有する液状の有色合成樹脂をフィルム上に塗布して形成するようにしてもよい。例えば、実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００を例にとれば、初期部材繰出しローラー５１２から繰出される剥離フィルム５１１に、粘性を有する液状の有色合成樹脂を塗布する。それ以降の工程は実施形態１に係るパネルカバーシート製造装置５００と同様に行うことができる。また、加飾層１１０は、柔軟性を有する有色合成樹脂フィルムによって形成することもできる。これらのことは、実施形態２に係るパネルカバーシート製造装置５００においても同様に実施可能である。
【０１２２】
（３）上記実施形態１及び実施形態２における第２透明粘着層１３０は、柔軟性を有する透明粘着剤であれば種々の材料を使用できる。この場合、第２透明粘着層１３０は、無色の透明であってもよく、また、表示パネルに表示されている内容を、各実施形態に係るパネルカバーシート１０，２０を通して適切に確認できる程度の透明度を有していれば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色、ＲＧＢの混合色又はグレー色を有する有色の透明粘着剤を用いることができる。一方、第１透明粘着層１２０は、必ずしも透明でなくてもよく、柔軟性を有する粘着剤であれば種々の材料を使用できる。
同様に、実施形態３においても、透明粘着層１８０は、無色の透明であってもよく、また、表示パネルに表示されている内容を、当該実施形態３に係るパネルカバーシート３０を通して適切に確認できる程度の透明度を有していれば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色、ＲＧＢの混合色又はグレー色を有する有色の透明粘着剤を用いることができる。
【０１２３】
（４）上記各実施形態においては、パネルカバーシートの平面形状は、矩形とした場合を例示したが、矩形に限られるものではなく、円形、楕円形及び多角形など種々の形状とすることが可能である。
【０１２４】
（５）上記各実施形態においては、パネルカバーシートの使用例として、当該パネルカバーシートを液晶パネルに使用する場合を例示したが、液晶パネルに限られるものではなく、例えば、有機ＥＬ（Electro Luminescence）パネルなど種々の表示パネルに使用できる。
【符号の説明】
【０１２５】
１０，２０，３０・・・パネルカバーシート、５０Ａ・・・タッチパネル機能が一体化されている液晶パネル、５０Ｂ・・・タッチパネルが外付けされている液晶パネル、６０・・・カバーガラス、７０・・・タッチパネル、１１０・・加飾層、１２０・・・第１透明粘着層、１３０・・・第２透明粘着層、１４０，１５０・・・剥離フィルム、１６０，１７０，６０３・・・フィルム部材、５００，６００，７００・・・パネルカバーシート製造装置、５１３，６１３・・・インク塗布部、５１４’，６１４’・・・インク、５１４，６１４，７０１・・・インク層、５１８，６１８・・・インク乾燥部、５２１，６０１，７０３・・・透明粘着シート（ＯＣＡシート）、５２４，６１９・・・不要部型抜き部、５２５，６２０・・・不要部除去部、５２６，６２１，７１３・・・透明粘着剤塗布部、５２７’，６２２’，７１４’・・・透明粘着剤、５２７、６２２，７１４・・・透明粘着層、５３１，６２６，７１８・・・透明粘着剤硬化部、５３２，６２７，７１９・・・余剰部除去部、５３３，６２８，７２０・・・シート切断機、７０２・・・透明フィルム部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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