(57)【要約】      （修正有）【課題】粉体の均整塗布ができる粉体エアブラシを提供する。【解決手段】ケーシング１と、粉体スプレー管２と、空気入力機構３とを備える。ケーシング１には粉体を収容する収容空間１１１を設け、ケーシング１一端の外部にブラシ１３を設け、案内管１１３を延設し、案内管の末端部はブラシ内部に取付ける。粉体スプレー管は、ケーシング内部に設け、一端が案内管に伸ばして連絡し、他端が空気入力機構に連絡すると共に、空気入力機構に連絡する端部から作動室２１１を仕切り、作動室と収容空間とを連絡するノッチ２２を設ける。空気入力機構には空気案内素子３１を設け、空気案内素子の一端は作動室内部に伸ばして、粉体スプレー管本体の一端に固着し、他端は圧縮ボール３２に接続し、空気案内素子内部に作動室と圧縮ボールとを連絡する通気孔３１１を設ける。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉体をブラシにスプレーさせ、使用者の使用に提供する粉体エアブラシであって、
ケーシングと、粉体スプレー管と、空気入力機構とを備え、
前記ケーシングには粉体を収容する収容空間を設け、ケーシング一端の外部にブラシを設け、案内管を延設し、案内管の末端部はブラシ内部に取付け、
前記粉体スプレー管は、前記ケーシング内部に設け、一端が案内管に伸ばして連絡し、他端が空気入力機構に連絡すると共に、空気入力機構に連絡する端部から作動室を仕切り、作動室と収容空間とを連絡するノッチを設け、
前記空気入力機構には空気案内素子を設け、空気案内素子の一端は作動室内部に伸ばして、粉体スプレー管本体の一端に固着し、他端は圧縮ボールに接続し、空気案内素子内部に作動室と圧縮ボールとを連絡する通気孔を設けることを特徴とする、粉体エアブラシ。
【請求項２】
前記ケーシングに第１ケーシングを設け、前記第１ケーシング内部に前記収容空間を設け、前記収容空間の一端に蓋部材を設け、前記蓋部材表面に前記案内管を伸ばし、前記第１ケーシングの一端に第２ケーシングを設け、前記第２ケーシング内部にブラシを設けることを特徴とする、請求項１記載の粉体エアブラシ。
【請求項３】
前記案内管には、前記ブラシに近い末端部においてスプレーノズルを装着し、前記スプレーノズルの表面に開口方向が放射状に形成される複数の貫通孔を設けることを特徴とする、請求項１記載の粉体エアブラシ。
【請求項４】
前記通気孔内部には、前記圧縮ボールに近い末端部において逆止弁を設け、前記逆止弁は、内部にボールを設けると共に、一端に圧縮ボールの近傍において漸縮部を設け、他端に係止部を設け、前記圧縮ボールには前記ケーシングから遠い一端において空気入力押え板を設けることを特徴とする、請求項１記載の粉体エアブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一種の粉体エアブラシに係り、特に粉体を均整に、方向制限を受けることなく、ブラシにスプレーして、使用の便利を提供できる粉体エアブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、ブラシを化粧品粉体、ベビーパウダーにつけて、肌に塗布されている。しかしながら、粉体が均整に付着できないため、確実に均整塗布の目的を果たせない。公知技術の粉体スプレーをブラシと結合した構造は、ブラシの一端に粉体を収納するための収容空間を設け、収容空間やブラシの付近場所の表面に複数の小さい貫通孔を設けて、収容空間の他端に備える圧縮ボールより、空気を収容空間に圧入した後に、粉体を貫通孔からブラシにスプレーする。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以下の欠点がある。
【０００４】
（イ）使用者がブラシを携帯するとき、振動により粉体が貫通孔より流出するため、製品の浪費と汚れの問題が残る。
【０００５】
（ロ）この種の構造は、ブラシが下向きの場合のみ使用できる。ブラシが上向きのとき、空気は貫通孔より流出するため、使用に不便をきたす。
【０００６】
そこで、本考案の主な目的は、空気により粉体をブラシに均整にスプレーすることにより、粉体の均整塗布ができる。方向制限がなく、使用者に便利を提供することができる粉体エアブラシの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本考案に係るケーシング内部には、粉体を収納するための収容空間と、粉体スプレー管を潜らせて設け、粉体スプレー管の一端を伸ばして案内管に連絡し、他端は空気入力機構に連絡して、作動室を仕切ると共に、作動室と収容空間に連絡するためノッチを形成する。空気入力機構の空気案内素子の一端は、圧縮ボールに接続する。圧縮ボールを圧縮すると、圧縮された空気は吸引力を発生し、粉体は前記のノッチと、作動室を経て、粉体スプレー管本体と案内管に進入し、ブラシへ均整に塗布される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の側視図である。
【図２】本考案の局所分解立体図である。
【図３】本考案に係るスプレーノズルの局所断面立体図である。
【図４】本考案に係る逆止弁の立体分解図である。
【図５】本考案の側視断面図である。
【図６】本考案を使用するときの側視断面動作態様図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１ないし図４、本考案に係る粉体エアブラシは、ケーシング１、粉体スプレー管２と、空気入力機構３とを含む。
【００１０】
ケーシング１に第１ケーシング１１を設け、第１ケーシング１１の一端に第２ケーシング１２を設ける。第１ケーシング１１内部に収容空間１１１を設け、収容空間１１１は第２ケーシング１２寄りの一端に蓋部材１１２を設け、蓋部材１１２は第２ケーシング１２内部に案内管１１３を延設し、案内管１１３の末端にスプレーノズル１１４を装着し、スプレーノズル１１４の表面に開口方向が放射状に形成される複数の貫通孔１１４１を巡らせて設け、第２ケーシング１２の内部は、第１ケーシング１１を離れる一端にブラシ１３を延設する。
【００１１】
粉体スプレー管２は前記ケーシング１内部に通して設け、両端を連絡する本体２１を有し、本体２１の両端はそれぞれ収容空間１１１内部から蓋部材１１２に伸ばし、案内管１１３に連絡する。本体２１の他端は空気入力機構３に連絡し、空気入力機構３に連絡する側に、作動室２１１を仕切る。粉体スプレー管２の表面は収容空間１１１に近寄り、ブラシ１３の一端の内壁に作動室２１１と収容空間１１１を連絡するノッチ２２を設ける。
【００１２】
空気入力機構３に空気案内素子３１を設け、空気案内素子３１はブラシ１３他端の粉体スプレー管２の本体２１の一端に固着する。空気案内素子３１の一端は作動室２１１内部にのばし、他端は圧縮ボール３２に連結する。圧縮ボール３２にはケーシング１から遠い一端（遠端）において空気入力押え板３２１を設け、空気案内素子３１内部に作動室２１１と圧縮ボール３２を連絡する通気孔３１１を設け、通気孔３１１内部は、圧縮ボール３２の近端に逆止弁３３を設け、逆止弁３３の内部にボール３４を設け、逆止弁３３は圧縮ボール３２の末端近傍に漸縮部３３１を設け、他端に係止部３３２を設ける。
【００１３】
引き続き、図５と図６を参照する。これらの図で明らかのように、本考案に係る粉体エアブラシは使用するときに、蓋部材１１２を開け、収容空間１１１の内部に粉体４を充填し、粉体４を充填した後に、蓋部材１１２をしめる。使用者が本考案に係る粉体エアブラシを取り出すと、粉体４は粉体スプレー管２のノッチ２２より作動室２１１に進入する。このとき、使用者が圧縮ボール３２を押すと、圧縮ボール３２内部の空気は空気案内素子３１の通気孔３１１より作動室２１１に入ると共に、吸引力により、作動室２１１内部の粉体４は本体２１から案内管１１３経由し、案内管１１３末端部に接続されたスプレーノズル１１４の末端部よりスプレーされる。スプレーノズル１１４の表面に開口方向が放射状に形成される複数の貫通孔１１４１が巡らせて設けられているため、粉体４がスプレーされると、ブラシ１３上で均整に拡散される。使用者はブラシ１３を用いて、粉体４を所定の場所へ均整に塗布することができる。
【００１４】
本考案を利用した製品を使用するときに、ノッチ２２により、粉体４は作動室２１１に導かれるため、使用に方向制限がなく、使用者はすべての角度において、粉体４を均整にスプレーすることができる。
【００１５】
さらに、使用者が圧縮ボール３２を押すことにより、空気が空気案内素子３１の通気孔３１１に入ると、逆止弁３３に内設されたボール３４は空気の力量で係止部３３２に移動し、係止部３３２によって移動できないように係止され、空気を作動室２２１に進入させ、粉体４と混合した後、本体２１のスプレーノズル１１４の貫通孔１１４１よりスプレーされる。使用者が圧縮ボール３２から離すと、圧縮ボール３２は弾性回復力により現状に戻る。このとき、逆止弁３３に内設されたボール３４は、作動室２１１内部の空気が圧縮ボール３２に戻ることにより、粉体４が圧縮ボール３２に進入することを防止するため、逆止弁３３の漸縮部３３１に係止しておき、圧縮ボール３２が現状に戻ると、空気入力押え板３２１は圧縮ボール３２の外側に連絡され、外部空気は圧縮ボール３２の内部に進入できる。
【符号の説明】
【００１６】
１          ケーシング
１１        第１ケーシング
１１４      スプレーノズル
１１１      収容空間
１１４１    貫通孔
１１２      蓋部材
１２        第２ケーシング
１１３      案内管
１３        ブラシ
２          粉体スプレー管
２１        本体
２２        ノッチ
２１１      作動室
３          空気入力機構
３１        空気案内素子
３３        逆止弁
３１１      通気孔
３３１      漸縮部
３２        圧縮ボール
３３２      係止部
３２１      空気入力押え板
３４        ボール
４          粉体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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