(57)【要約】【課題】棒状食品を適宜の大きさに切断する食品の高速切断成形機を提供する。【解決手段】食品の高速切断成形機は装着盤１、駆動ギヤセット２、複数の接続調整部材３及び複数の切断部材４を備える。装着盤１は皿状シェル１１を有する。皿状シェル１１の底部には皿状シェル連通口部１２が形成される。皿状シェル１１には皿状シェル連通口部１２を取り囲むように環状ショルダ１３が突設される。駆動ギヤセット２は中央ギヤ２１、駆動歯車２３及び複数の従動歯車２６を有する。中央ギヤ２１の中心部には受口２２が形成される。中央ギヤ２１は受口２２を介して環状ショルダ１３に嵌設され、駆動歯車２３及び各従動歯車２６が皿状シェル１１に組み入れられる。駆動歯車２３は各従動歯車２６及び中央ギヤ２１と噛合する。各従動歯車２６は均一に環状配列される。駆動歯車２３の中心部には駆動歯車２３の頂面から突出したアクティブレバー２４が設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装着盤、駆動ギヤセット、複数の接続調整部材及び複数の切断部材を備えた食品の高速切断成形機であって、
前記装着盤は、皿状シェルを有し、前記皿状シェルの底部には、皿状シェル連通口部が形成され、前記皿状シェルには、前記皿状シェル連通口部を取り囲むように環状ショルダが突設され、
前記駆動ギヤセットは、中央ギヤ、駆動歯車及び複数の従動歯車を有し、前記中央ギヤの中心部には、受口が形成され、前記中央ギヤは、前記受口を介して前記環状ショルダに嵌設され、前記駆動歯車及び各前記従動歯車が前記皿状シェルに組み入れられ、前記駆動歯車は、各前記従動歯車及び前記中央ギヤと噛合し、各前記従動歯車は、均一に環状配列され、前記駆動歯車の中心部には、前記駆動歯車の頂面から突出したアクティブレバーが設けられ、前記アクティブレバーは、伝動杆と組み合わされ、前記伝動杆は、動力装置と組み合わされ、各前記従動歯車の中心部には、前記従動歯車の頂面及び底面から突出した従動レバーが設けられ、前記従動レバーの下端が前記皿状シェルの底部から突出され、
前記接続調整部材は、接続ブロックをそれぞれ有し、前記接続ブロックの頂部には、接続部が設けられ、各前記接続部には、各前記従動歯車の前記従動レバーの下端がそれぞれ組み合わされ、前記接続調整部材が前記従動歯車に伴って旋回し、前記接続ブロックの一側には、調整槽が形成され、前記調整槽の内側には、調整ねじ孔が形成され、前記調整槽内には、調整ブロックが配設され、前記調整ブロックの長さは、前記調整槽の長さより略小さく、前記調整ブロックの一側は、２つの調整ブロック貫通孔にそれぞれ挿設され、前記調整ブロックは、前記調整ブロック貫通孔と前記調整槽とが同じ方向になるように前記調整槽内に配設され、２つの固定用ボルトが、前記調整槽を介して前記２つの調整ブロック貫通孔にそれぞれ挿通され、調整用ボルトが調整ねじ孔に螺入され、前記調整用ボルトの一端を前記調整槽内に入り込ませて前記調整ブロックの一側に当接し、
前記切断部材は、各前記接続調整部材とそれぞれ組み合わされるとともに、カッターブロックを有し、前記カッターブロックの頂部には、縦溝が形成され、前記縦溝の一側には、横溝が形成され、前記縦溝内には、固定ブロックが配設され、前記固定ブロックの一側には、２つの固定ねじ穴が形成され、前記固定ブロックが前記縦溝内に配設されると、前記２つの固定ねじ穴が前記横溝に対応するとともに、前記横溝に前記接続調整部材の前記調整ブロックが嵌合され、前記横溝に前記調整ブロックが嵌合されると、前記２つの固定ねじ穴も前記調整ブロックの前記２つの調整ブロック貫通孔にそれぞれ対応し、前記２つの調整ブロック貫通孔内の前記固定用ボルトも前記２つの固定ねじ穴にそれぞれ螺入されることを特徴とする食品の高速切断成形機。
【請求項２】
前記装着盤の前記皿状シェル上には、盤カバーが覆うように設けられ、
前記盤カバーの頂部には、盤カバー連通口部及び複数の盤カバー開口部が形成され、
前記盤カバー連通口部は、前記皿状シェルを覆うように前記盤カバーを配置すると、前記皿状シェル連通口部に対応し、各前記盤カバー開口部は、前記盤カバー連通口部を取り囲むように形成され、前記皿状シェルを覆うように前記盤カバーを配置すると、前記駆動ギヤセットの前記アクティブレバーと各前記従動レバーとが各前記盤カバー開口部内にそれぞれ位置することを特徴とする請求項１に記載の食品の高速切断成形機。
【請求項３】
前記接続調整部材の前記調整槽の内側には、位置規制部が突設され、
前記切断部材の前記固定ブロックに形成された前記固定ねじ穴の一側に凹設された固定溝により、前記２つの固定ねじ穴が前記固定溝内に位置し、前記固定ブロックが前記縦溝内に配設されると、前記固定溝が前記横溝に対応されるとともに、前記調整ブロックに嵌合されることを特徴とする請求項１に記載の食品の高速切断成形機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品の高速切断成形機に関するものであり、さらに詳しくは包あん機に取り付けて、棒状食品を適宜の大きさに切断する食品の高速切断成形機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現代では科学技術の発展に伴い、中華饅頭、餃子など様々な食品を製造成型する際、従来の人力に代わり包あん機の自動機が使用されるようになっており、包あん機は、製造過程で連続した棒状食品（例えば生地）を送り出し、カッター装置で棒状食品を適宜の大きさに切断して後続の製造工程を行っている。このカッター装置は、例えば、従来の「食品成形カッター及び装置」であり、上皿状シェルを含む。上皿状シェルは、主に上盤体、原料投入フレーム、ホール及び摺動孔により構成される。上盤体は円形状中空プレートである。上盤体の中心部には、原料投入フレームが設けられる。原料投入フレームには、切断する原料を通過させるチャネルが形成されている。上盤体の一側面には、複数のホールが均一に形成されている。上盤体の同一側面には、２つの摺動孔が形成されている。その摺動孔は、枢軸ブロックを挿通させるために用いられる。作動杆は、主に、杆体、延伸端及び枢軸ブロックにより構成される。杆体の一端は、内方に２つの延伸端が設けられる。延伸端の底側には、枢軸ブロックが枢着され、摺動孔を介して旋回盤の枢着槽上に枢着される。旋回盤は、盤体、枢着槽及び連動杆により構成される。盤体は円形状中空プレートである。盤体の頂側には、２つの枢着槽が形成される。枢着槽は、枢軸ブロックと結合される。盤体の底側には、複数の連動杆が均一に設けられ、その連動杆は、切断カッターの長孔に挿通される。カッターアセンブリは、主に、切断カッター、長孔、バンプ及び位置決め槽から構成されている。切断カッターの数は複数である。切断カッターには、連動杆が挿通される長孔が形成されている上、各切断カッターの頂側末端にはバンプが設けられている。バンプの内側端は、位置決めブロックの槽孔を覆う。バンプの頂側は、ホール内に挿入される。切断して成形する際、包あん機が送り出す食品が原料投入フレームのチャネルを通過すると、作動杆の杆体が時計回りに旋回し、延伸杆の底側の枢軸ブロックが旋回盤の盤体を順方向で旋回させ、盤体が順方向で旋回すると、盤体底側の複数の連動杆が盤体に伴って順方向で一体に旋回し、連動杆が盤体に伴って順方向で旋回すると、その連動杆は、切断カッターの長孔の前端で、末端に至るまで順方向で摺動し、各切断カッターがバンプを中心として内方へ旋回し、切断カッターが中心部へ向かって閉じ、チャネルを通過する食品を適宜の大きさに切断する。作動杆が逆時計回りに旋回すると、盤体の連動杆が各切断カッターを原位置へ戻し、循環動作の自動切断作業を継続的に行う。
【０００３】
上述した従来技術の「食品成形カッター及び装置」中の駆動機構は、盤体が旋回すると、各連動杆が一体に回転し、連動杆が旋回するときに切断カッターの長孔で摺動し、各切断カッターがバンプを中心として内方へ旋回して閉じて食品を切断するが、連動杆が長孔中で摺動する際、長孔の内壁が摩擦により損耗するため、切断カッターが十分な力で食品を切断するために、切断カッターを旋回させるために、連動杆により長孔内壁に一定の力を加える必要があり、これにより、連動杆自身が一定の反作用力を受け易かった。そのため長期間使用すると、連動杆が断裂してしまうことがあり、連動杆が１つでも断裂すると、旋回盤全体を交換しなければならず経済性が低いという問題点があった。また、構造中の切断カッターは、上盤体のホールにバンプを嵌入すると、位置を微調整することができず、改善が求められていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本考案の主な課題は、耐久性に優れたものであり、操作者がカッターの位置を調整し得る、食品の高速切断成形機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案者は、本考案の前記の課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、後述のように、装着盤、駆動ギヤセット、複数の接続調整部材及び複数の切断部材を少なくとも備えることにより、各要素を下記の通りに特定することにより、前記課題を解決することができることに着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至った。
【０００６】
かくして、本考案の要旨は次の（１）〜（３）に記載の通りのものである。
（１）装着盤、駆動ギヤセット、複数の接続調整部材及び複数の切断部材を備えた食品の高速切断成形機であって、
前記装着盤は、皿状シェルを有し、前記皿状シェルの底部には、皿状シェル連通口部が形成され、前記皿状シェルには、前記皿状シェル連通口部を取り囲むように環状ショルダが突設され、
前記駆動ギヤセットは、中央ギヤ、駆動歯車及び複数の従動歯車を有し、前記中央ギヤの中心部には、受口が形成され、前記中央ギヤは、前記受口を介して前記環状ショルダに嵌設され、前記駆動歯車及び各前記従動歯車が前記皿状シェルに組み入れられ、前記駆動歯車は、各前記従動歯車及び前記中央ギヤと噛合し、各前記従動歯車は、均一に環状配列され、前記駆動歯車の中心部には、前記駆動歯車の頂面から突出したアクティブレバーが設けられ、前記アクティブレバーは、伝動杆と組み合わされ、前記伝動杆は、動力装置と組み合わされ、各前記従動歯車の中心部には、前記従動歯車の頂面及び底面から突出した従動レバーが設けられ、前記従動レバーの下端が前記皿状シェルの底部から突出され、
前記接続調整部材は、接続ブロックをそれぞれ有し、前記接続ブロックの頂部には、接続部が設けられ、各前記接続部には、各前記従動歯車の前記従動レバーの下端がそれぞれ組み合わされ、前記接続調整部材が前記従動歯車に伴って旋回し、前記接続ブロックの一側には、調整槽が形成され、前記調整槽の内側には、調整ねじ孔が形成され、前記調整槽内には、調整ブロックが配設され、前記調整ブロックの長さは、前記調整槽の長さより略小さく、前記調整ブロックの一側は、２つの調整ブロック貫通孔にそれぞれ挿設され、前記調整ブロックは、前記調整ブロック貫通孔と前記調整槽とが同じ方向になるように前記調整槽内に配設され、２つの固定用ボルトが、前記調整槽を介して前記２つの調整ブロック貫通孔にそれぞれ挿通され、調整用ボルトが調整ねじ孔に螺入され、前記調整用ボルトの一端を前記調整槽内に入り込ませて前記調整ブロックの一側に当接し、
前記切断部材は、各前記接続調整部材とそれぞれ組み合わされるとともに、カッターブロックを有し、前記カッターブロックの頂部には、縦溝が形成され、前記縦溝の一側には、横溝が形成され、前記縦溝内には、固定ブロックが配設され、前記固定ブロックの一側には、２つの固定ねじ穴が形成され、前記固定ブロックが前記縦溝内に配設されると、前記２つの固定ねじ穴が前記横溝に対応するとともに、前記横溝に前記接続調整部材の前記調整ブロックが嵌合され、前記横溝に前記調整ブロックが嵌合されると、前記２つの固定ねじ穴も前記調整ブロックの前記２つの調整ブロック貫通孔にそれぞれ対応し、前記２つの調整ブロック貫通孔内の前記固定用ボルトも前記２つの固定ねじ穴にそれぞれ螺入されることを特徴とする食品の高速切断成形機。
【０００７】
（２）前記装着盤の前記皿状シェル上には、盤カバーが覆うように設けられ、
前記盤カバーの頂部には、盤カバー連通口部及び複数の盤カバー開口部が形成され、
前記盤カバー連通口部は、前記皿状シェルを覆うように前記盤カバーを配置すると、前記皿状シェル連通口部に対応し、各前記盤カバー開口部は、前記盤カバー連通口部を取り囲むように形成され、前記皿状シェルを覆うように前記盤カバーを配置すると、前記駆動ギヤセットの前記アクティブレバーと各前記従動レバーとが各前記盤カバー開口部内にそれぞれ位置することを特徴とする前記（１）に記載の食品の高速切断成形機。
【０００８】
（３）前記接続調整部材の前記調整槽の内側には、位置規制部が突設され、
前記切断部材の前記固定ブロックに形成された前記固定ねじ穴の一側に凹設された固定溝により、前記２つの固定ねじ穴が前記固定溝内に位置し、前記固定ブロックが前記縦溝内に配設されると、前記固定溝が前記横溝に対応されるとともに、前記調整ブロックに嵌合されることを特徴とする前記（１）に記載の食品の高速切断成形機。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、前記の通りの構成からなるものであり、耐久性が高く、必要な動力が少なく、長寿命を達成することができる。また、歯車が破損した場合も、部品全部を交換せずに、損壊した歯車のみを交換すればよいので、経済性に優れている。さらに、調整用ボルトを旋回させるだけで、調整ブロック及びカッターブロックを一体に左右へ摺動させることができるため、カッターブロックの位置を微調整することができるので、実用上の価値も高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機の接続調整部材及び切断部材を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機を示す斜視図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機の接続調整部材及び切断部材を示す断面図である。
【図５】図５は、図４の調整ブロックを調整するときの状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照する。図１に示すように、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機は、少なくとも装着盤１、駆動ギヤセット２、複数の接続調整部材３及び複数の切断部材４から構成されてなる。
【００１２】
装着盤１は、皿状シェル１１と、皿状シェル１１の外側に設けた支持フレーム１１１と、を有する。支持フレーム１１１は、包あん機に取り付けられる。皿状シェル１１の底部には、皿状シェル連通口部１２が形成されている。皿状シェル連通口部１２は、包あん機が送り出す食品を通過させるために用いる。皿状シェル１１には、皿状シェル連通口部１２を取り囲むように環状ショルダ１３が突設され、皿状シェル１１上には、盤カバー１４が覆うように設けられる。盤カバー１４の頂部には、盤カバー連通口部１５及び複数の盤カバー開口部１６が形成されている。盤カバー連通口部１５は、皿状シェル１１を覆うように盤カバー１４を配置すると、皿状シェル連通口部１２に対応する。各盤カバー開口部１６は、盤カバー連通口部１５を取り囲むように形成される。
【００１３】
駆動ギヤセット２は、中央ギヤ２１、駆動歯車２３及び複数の従動歯車２６を有する。中央ギヤ２１の中心部には、受口２２が形成されて中央ギヤ２１が環状を呈する。中央ギヤ２１は、受口２２を介して環状ショルダ１３に嵌設される。駆動歯車２３と各従動歯車２６とが組み合わされて皿状シェル１１が形成され、駆動歯車２３は、各従動歯車２６及び中央ギヤ２１と噛合し、各従動歯車２６は、均一に環状配列される。駆動歯車２３の中心部には、駆動歯車２３の頂面から突出したアクティブレバー２４が設けられる。アクティブレバー２４は、伝動杆２５と組み合わされる。伝動杆２５は、動力装置と組み合わされ、伝動杆２５が動力装置により往復揺動され、アクティブレバー２４が旋回される。アクティブレバー２４の外側には、アクティブレバー切欠溝２４１が凹設される。伝動杆２５は、伝動杆孔２５１に挿設される。伝動杆孔２５１の内側には、杆孔切欠溝２５２が凹設され、杆孔切欠溝２５２内にはピン２５３が嵌入される。アクティブレバー２４は、伝動杆孔２５１に挿通されて伝動杆２５と組み合わされる。アクティブレバー２４が伝動杆孔２５１に挿通されると、アクティブレバー切欠溝２４１が杆孔切欠溝２５２に対応し、ピン２５３がアクティブレバー切欠溝２４１に嵌入される。各従動歯車２６の中心部には、従動歯車２６の頂面及び底面から突出した従動レバー２７が設けられ、従動レバー２７の下端が皿状シェル１１の底部から突出される。装着盤１の各盤カバー開口部１６がアクティブレバー２４及び各従動レバー２７に形成されているため、盤カバー１４が皿状シェル１１を覆うように設けられた後、アクティブレバー２４と各従動レバー２７とが各盤カバー開口部１６内にそれぞれ位置する。
【００１４】
図２及び図４を併せて参照する。図２及び図４に示すように、複数の接続調整部材３は、接続ブロック３１をそれぞれ有する。接続ブロック３１の頂部には、接続部３２が設けられる。各接続調整部材３の接続部３２には、各従動歯車２６の従動レバー２７の下端がそれぞれ組み合わされ、接続調整部材３が従動歯車２６に伴って旋回する。接続ブロック３１の一側には、調整槽３３が形成されている。調整槽３３の内側には、位置規制部３３１が突設される。位置規制部３３１は、接続ブロック３１の外側の表面が同じ高さで揃い、調整槽３３内部に階段状構造が形成される。調整槽３３の内側には、調整ねじ孔３４が形成され、調整ねじ孔３４と位置規制部３３１とは位置がずれる。調整槽３３内には、調整ブロック３５が配設される。調整ブロック３５の長さは、調整槽３３の長さより略小さく、調整ブロック３５は、調整槽３３内で左右へ僅かに摺動可能である。調整ブロック３５の一側は、２つの調整ブロック貫通孔３６にそれぞれ挿設され、調整ブロック３５は、調整ブロック貫通孔３６と調整槽３３とが同じ方向になるように調整槽３３内に配設され、２つの固定用ボルト３７は、調整槽３３からそれぞれ２つの調整ブロック貫通孔３６に挿通され、２つの固定用ボルト３７が、２つのワッシャ貫通孔３７２のワッシャ３７１に挿通された後、調整槽３３に挿入され、調整用ボルト３８が調整ねじ孔３４に螺入され、調整用ボルト３８の一端を調整槽３３内に入り込ませて調整ブロック３５の一側に当接し、調整用ボルト３８をナット３８１に挿通した後、調整ねじ孔３４に螺入される。
【００１５】
複数の切断部材４は、各接続調整部材３とそれぞれ組み合わされる。図２及び図４に示すように、切断部材４はカッターブロック４１を有する。カッターブロック４１の頂部には、縦溝４２が形成されている。縦溝４２の一側には、横溝４３が形成されている。縦溝４２内には、固定ブロック４４が配設されている。固定ブロック４４の一側には、２つの固定ねじ穴４５が形成され、固定ブロック４４は、固定ねじ穴４５の一側に凹設された固定溝４４１を有し、２つの固定ねじ穴４５が固定溝４４１内に位置し、固定ブロック４４が縦溝４２内に配設されると、２つの固定ねじ穴４５と固定溝４４１とが横溝４３に対応し、横溝４３及び固定溝４４１が同時に接続調整部材３の調整ブロック３５に嵌合し、横溝４３及び固定溝４４１が調整ブロック３５に嵌合されると、２つの固定ねじ穴４５が調整ブロック３５の２つの調整ブロック貫通孔３６にそれぞれ対応し、２つの調整ブロック貫通孔３６内の固定用ボルト３７が２つの固定ねじ穴４５にそれぞれ螺入される。
【００１６】
図２及び図４を併せて参照する。図２及び図４に示すように、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機の各切断部材４は、接続調整部材３とそれぞれ組み合わされる。切断部材４と接続調整部材３とを組み合わせる際、まず、固定ブロック４４をカッターブロック４１の縦溝４２内に嵌入し、固定ブロック４４の固定溝４４１を横溝４３に対応させると、調整ブロック３５が横溝４３から固定溝４４１に嵌入された後、接続ブロック３１の調整槽３３と調整ブロック３５とを調整ブロック３５に嵌着すると、位置規制部３３１に当接される。その後、２つの固定用ボルト３７をワッシャ３７１の２つのワッシャ貫通孔３７２に挿通し、２つの固定用ボルト３７が調整槽３３を介して２つの調整ブロック貫通孔３６に挿通させて２つの固定ねじ穴４５に螺合され、続いて、調整用ボルト３８をナット３８１に螺入してから、調整用ボルト３８の一端が調整ブロック３５に当接されるまで、調整用ボルト３８を調整ねじ孔３４に螺合すると、切断部材４と接続調整部材３とが組み立てられる。
【００１７】
図１及び図３を併せて参照する。図１及び図３に示すように、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機は、装着盤１の支持フレーム１１１が包あん機の原料投入口に固定され、伝動杆２５が動力装置と組み合わされ、切断成形する際、包あん機の原料投入口から送り出された連続した棒状食品が皿状シェル連通口部１２内に進入すると、動力装置により伝動杆２５が時計回りに揺動され、アクティブレバー２４と駆動歯車２３とが時計回りで旋回し、駆動歯車２３により中央ギヤ２１が逆時計回りに旋回すると、中央ギヤ２１により各従動歯車２６及び各従動レバー２７が時計回りに旋回し、従動歯車２６と組み合わされた接続調整部材３及び切断部材４も従動歯車２６に伴って旋回し、各切断部材４のカッターブロック４１が皿状シェル連通口部１２を閉じると、皿状シェル連通口部１２内の棒状食品がカッターブロック４１により適宜の大きさに切断される。食品が適宜の大きさに切断された後、動力装置により伝動杆２５を逆時計回りに揺動し、駆動歯車２３及び中央ギヤ２１の伝動により、従動歯車２６及び従動レバー２７も逆時計回りに旋回し、接続調整部材３及び切断部材４が従動歯車２６に伴って逆時計回りに旋回し、各切断部材４のカッターブロック４１が旋回して皿状シェル連通口部１２が開いた後、包あん機が食品を皿状シェル連通口部１２へ送入した後、動力装置により伝動杆２５が時計回りに揺動され、各カッターブロック４１が皿状シェル連通口部１２を再び閉じて食品を切断する。そのため動力装置により伝動杆２５を往復揺動させ、各カッターブロック４１が皿状シェル連通口部１２を繰り返して開閉させ、包あん機から送り出される棒状食品が循環的に適宜の大きさに切断される。切断工程において動力装置が伝動杆２５を揺動し、駆動歯車２３が旋回すると、駆動歯車２３は１対１で中央ギヤ２１を旋回させ、中央ギヤ２１は、１対複数で各従動歯車２６を一体に旋回させる。この伝動方式は、各従動歯車２６を一体に旋回するのに必要な動力が少ない省エネ方式であるため、動力装置の寿命を延ばすことができる。
【００１８】
図２及び図４を併せて参照する。図２及び図４に示すように、本考案の一実施形態に係る食品の高速切断成形機は、接続ブロック３１に対するカッターブロック４１の位置を微調整することができるが、この理由は、調整ブロック３５が調整槽３３より短いためである。そのため、調整ブロック３５は、調整槽３３内で僅かに左右に摺動し、調整ブロック３５が摺動する際、カッターブロック４１を一体で移動させることができる。そのため、操作員が調整用ボルト３８を調整ねじ孔３４に螺入して調整ブロック３５に当接させると、調整ブロック３５が調整槽３３の左側に当接されるまで調整ブロック３５及びカッターブロック４１がともに左方へ摺動され（図５を参照する）、操作員が調整用ボルト３８を調整ねじ孔３４から僅かにねじ外すと、調整ブロック３５に僅かに右方へ摺動可能な空間が形成されるため、カッターブロック４１を僅かに右方へ移動させることができる。
【００１９】
上述したことから分かるように、本考案の食品の高速切断成形機は、歯車の噛合伝動機構により各カッターブロックを一体に旋回させるため、耐久性が高い上、噛合伝動機構の工程では、駆動歯車が１対１で中央ギヤを旋回させ、中央ギヤは１対複数で各従動歯車を一体に旋回させるため、必要な動力が少なく、省エネ方式で駆動可能なため、寿命を延ばすことができる。また、歯車が損壊した場合でも、部品全部を交換せずに、損壊した歯車だけを交換すればよいため経済性に優れている。また、本考案は、調整用ボルトを旋回させるだけで、調整ブロック及びカッターブロックを一体に左右へ摺動させることができるため、カッターブロックの位置を微調整することができ、実用的である。
【符号の説明】
【００２０】
１  装着盤
２  駆動ギヤセット
３  接続調整部材
４  切断部材
１１  皿状シェル
１２  皿状シェル開口部
１３  環状ショルダ
１４  盤カバー
１５  盤カバー開口部
１６  盤カバー開口部
２１  中央ギヤ
２２  受口
２３  駆動歯車
２４  アクティブレバー
２５  伝動杆
２６  従動歯車
２７  従動レバー
３１  接続ブロック
３２  接続部
３３  調整槽
３４  調整ねじ孔
３５  調整ブロック
３６  調整ブロック貫通孔
３７  固定用ボルト
３８  調整用ボルト
４１  カッターブロック
４２  縦溝
４３  横溝
４４  固定ブロック
４５  固定ねじ穴
１１１  支持フレーム
２４１  アクティブレバー切欠溝
２５１  伝動杆孔
２５２  杆孔切欠溝
２５３  ピン
３３１  位置規制部
３７１  ワッシャ
３７２  ワッシャ貫通孔
３８１  ナット
４４１  固定溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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