(57)【要約】【課題】ガス輸送管を有する製氷桶構造を提供する。【解決手段】製氷桶構造は、製氷桶本体及びガス供給口をを備え、製氷桶本体は、製氷用水を充填するために用いられ、ガス供給口は、製氷桶本体の底部に配置され、ガスを製氷桶本体へ輸送する。ガス供給口は、製氷桶本体の周囲に配置されるガス輸送管と結合される。【選択図】図３Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
環状の環壁を形成する桶本体壁板と、
前記環壁の底部に位置され、前記桶本体壁板と結合されて製氷桶本体を形成する桶本体底板と、
前記桶本体底板に配置されるガス供給口とを備え、
前記ガス供給口は、ガスを前記製氷桶本体へ輸送することを特徴とする製氷桶構造。
【請求項２】
製氷用水を充填するために用いられる製氷桶本体と、
前記製氷桶本体の底部に配置されるガス供給口とを備え、
前記ガス供給口は、ガスを前記製氷桶本体へ輸送することを特徴とする製氷桶構造。
【請求項３】
前記製氷桶本体は金属材料からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の製氷桶構造。
【請求項４】
前記ガス供給口は、ガス輸送管と結合されることを特徴とする請求項１又は２に記載の製氷桶構造。
【請求項５】
前記ガス輸送管は、前記製氷桶本体の周囲に配置されることを特徴とする請求項４に記載の製氷桶構造。
【請求項６】
前記ガス供給口は、少なくとも一つの逆止装置を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の製氷桶構造。
【請求項７】
前記ガス供給口は、前記桶本体底板の中央部に位置されることを特徴とする請求項１に記載の製氷桶構造。
【請求項８】
前記桶本体壁板は、断冷板を有することで、前記桶本体底板の周囲の凍結を早めることを防止することを特徴とする請求項１に記載の製氷桶構造。
【請求項９】
前記断冷板は、前記ガス供給口に対応させることで、前記桶本体底板の前記ガス供給口の周囲の凍結を早めることを防止することを特徴とする請求項８に記載の製氷桶構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製氷桶構造に関し、特にガス輸送管を有する製氷桶構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的には、従来の製氷桶構造は、ただの簡単な氷桶構造であり、つまり一般的な桶本体構造と略同じである。製氷作業を行う場合、まず製氷用水を製氷桶へさし、次に、この製氷桶を製氷池に浸けて特定の期間内に冷却することで、製氷桶内の水を氷にして、その後、製氷桶からできた氷塊を取り出す。
【０００３】
例を挙げると、図１は従来の製氷桶構造を製氷作業前に示す斜視図である。図１に示すように、従来の製氷桶は、製氷桶本体１００を有し、製氷用水を製氷桶へさすために用いられ、且つ複数の製氷桶本体１００は、適切な技術で接続されて製氷桶アセンブリとなることで、実際の必要に応じて同時に多くの氷塊を製造することができる。
【０００４】
図１に示すように、製氷池１０は、複数のガスノズル２００を有するガス供給管アセンブリ２０を備えている。ガス供給管アセンブリ２０は、適当に製氷池１０の周囲に配置されて、適切な量のガスを輸送する。
【０００５】
図１に示すように、製氷桶本体１００を製氷池１０に浸けて冷却する。次に、ガス供給管アセンブリ２０のガスノズル２００を製氷桶本体１００に対応させることで、ガス供給管アセンブリ２０のガスノズル２００を製氷桶本体１００内に通すことができる。
【０００６】
図２は従来の製氷桶構造を製氷作業の時に示す斜視図である。図２に示すように、製氷作業を行う場合、ガス供給管アセンブリ２０のガスノズル２００は製氷池１０まで下降され、製氷桶本体１００の製氷用水に浸けられる。
【０００７】
この時、ガス供給管アセンブリ２０は適当な量のガスの輸送を開始し、そのため、製氷桶本体１００の製氷用水にガスノズル２００は気泡を生成し始め、この気泡の上昇が製氷桶本体１００の製氷用水と連動して循環を形成する。この時、製氷桶本体１００の製氷用水は完全に凍結するまで徐々に凍結する。
【０００８】
しかし、製氷桶本体１００の製氷用水が完全に凍結する前に、ガス供給管アセンブリ２０のガスノズル２００を上昇させて製氷桶本体１００から抜き出す必要があり、これによりガスノズル２００が製氷桶本体１００の氷塊に凍結されることを防止する。そのため、ユーザは製氷桶本体１００の製氷用水の凍結状況を常時注意する必要があり、さもなければ、ガスノズル２００は製氷桶本体１００の氷塊に凍結される可能性があり、製氷作業を継続することができなくなる恐れがある。
【０００９】
また、製氷作業の過程において、ガス供給管アセンブリ２０のガスノズル２００は下降または上昇を繰り返して行う必要があり、製氷作業に遅延の問題が生じていた。したがって、従来の製氷作業の過程を改善する必要のため、前述の作業遅延の問題を防止する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の目的は、製氷桶本体及びガス供給口を有し、ガス供給口は桶本体底板に配置されてガス輸送管と結合され、製氷工程を簡素化する製氷桶構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本考案によれば、環状の環壁を形成する桶本体壁板と、前記環壁の底部に位置され、前記桶本体壁板と結合されて製氷桶本体を形成する桶本体底板と、前記桶本体底板に配置されるガス供給口とを備え、前記ガス供給口は、ガスを前記製氷桶本体へ輸送することを特徴とする製氷桶構造が提供される。
【００１２】
また、本考案によれば、製氷用水を充填するために用いられる製氷桶本体と、前記製氷桶本体の底部に配置されるガス供給口とを備え、前記ガス供給口は、ガスを前記製氷桶本体へ輸送することを特徴とする製氷桶構造が提供される。
【００１３】
一つの好適な態様では、前記製氷桶本体は金属材料からなる。
【００１４】
一つの好適な態様では、前記ガス供給口は、ガス輸送管と結合される。
【００１５】
一つの好適な態様では、前記ガス輸送管は、前記製氷桶本体の周囲に配置される。
【００１６】
一つの好適な態様では、前記ガス供給口は、少なくとも一つの逆止装置を設ける。
【００１７】
一つの好適な態様では、前記ガス供給口は、前記桶本体底板の中央部に位置される。
【００１８】
一つの好適な態様では、前記桶本体壁板は、断冷板を有することで、前記桶本体底板の周囲の凍結を早めることを防止する。
【００１９】
一つの好適な態様では、前記断冷板は、前記ガス供給口に対応させることで、前記桶本体底板の前記ガス供給口の周囲の凍結を早めることを防止する。
【考案の効果】
【００２０】
本考案により、ユーザが製氷桶本体内の製氷用水の凍結状況を常時注意する必要がないとともに、製氷作業の遅延問題を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の製氷桶構造を製氷作業前に示す斜視図である。
【図２】従来の製氷桶構造を製氷作業の時に示す斜視図である。
【図３Ａ】本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造を示す斜視図である。
【図３Ｂ】本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造がガス輸送管と結合される使用状態を示す図である。
【図４】本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造を製氷作業の時に示す斜視図である。
【図５】本考案の他の実施形態による製氷桶構造を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造は、各種産業の必要に応じて製氷技術の分野に応用され、且つ各種サイズの氷塊の製造に適用されるが、本考案の製氷桶構造の応用範囲はこれに限定されない。
【００２３】
図３Ａは、本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造を示す斜視図である。図３Ｂは、本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造がガス輸送管と結合される使用状態を示す図である。図４は、本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造を製氷作業の時に示す斜視図である。図３Ａと図３Ｂに示すように、本考案の好適な一実施形態による製氷桶構造は、桶本体ブラケット３０１、桶本体壁板３０２、桶本体底板３０３、ガス供給口３０４、少なくとも一つの逆止装置３０５及びガス輸送管３０６を備える製氷桶本体３００を有し、しかしこれに限定されることない。
【００２４】
図３Ａと図３Ｂに示すように、桶本体壁板３０２は、環状の環壁を形成し、その形状は長方形である。使用の際は、実際の必要に応じて、この環壁の上端部は桶本体ブラケット３０１と結合されることができ、或いは、桶本体ブラケット３０１を省略することもできる。桶本体底板３０３は、この環壁の底部に位置されるとともに、桶本体壁板３０２と結合されて製氷桶本体３００の構造を形成する。本考案の好適な一実施形態において、桶本体壁板３０２及び桶本体底板３０３は金属材料（例えばステンレスまたは亜鉛メッキ鋼板）からなり、しかしこれに限定されることない。使用の時に、製氷用水は製氷桶本体３００の内部に充填され、続いて後続の製氷作業を行う。
【００２５】
図３Ａと図３Ｂに示すように、ガス供給口３０４及び逆止装置３０５は桶本体底板３０３に配置され、且つ逆止装置３０５はガス供給口３０４の内側または外側に設置されることで、ガス供給口３０４からガス輸送管３０６への製氷用水の逆流を防止する。ガス供給口３０４は、桶本体底板３０３の中央部に位置され、しかしこれに限定されることない。アセンブリ及び運搬の際は、逆止装置３０５は、ガス供給口３０４に予め組み入れることができ、或いはガス供給口３０４に組み入れないこともできる。
【００２６】
図３Ａと図３Ｂに示すように、ガス供給口３０４は、適切な技術でガス輸送管３０６と結合され、且つその他の防漏装置をさらに設けて漏水を防止する。本考案の好適な一実施形態において、ガス輸送管３０６は、製氷桶本体３００の周囲に配置され、図３Ｂに示すように、しかしこれに限定されることない。製氷作業を行う場合、ガスは、まずガス輸送管３０６で適当に処理され、図３Ｂに示すように、次にガス供給口３０４によって製氷桶本体３００へ輸送し、これにより気泡を生成する。
【００２７】
図４に示すように、製氷作業を行う場合、複数の製氷桶本体３００を製氷池３０に浸けて冷却する。次に、ガス供給口３０４が適当な量のガスを輸送し始めると、製氷桶本体３００の製氷用水に気泡が生成し始め、且つこの気泡の上昇が製氷桶本体３００の製氷用水と連動して循環を形成する。この時、製氷桶本体３００の製氷用水は完全に凍結するまで徐々に凍結する。
【００２８】
最後に、製氷桶本体３００からできた氷塊を直接取り出すことができる。そのため、ユーザは、本考案の好適な一実施形態による製氷桶本体３００の製氷用水の凍結状況を常時注意する必要がなく、製氷桶本体３００の製氷用水が完全に凍結する時に氷塊を直接取り出すことができる。続いて、本考案の好適な一実施形態による製氷桶本体３００は他方の製氷作業を行うことができる。
【００２９】
図２に示すように、従来の製氷作業の製氷桶本体１００は、ガス供給管アセンブリ２０のガスノズル２００の下降または上昇の操作作業及びその時間に合わせるする必要があり、そのため、製氷作業の効率が低下する欠点を持つ。また、従来の製氷作業において、ガスノズル２００は、製氷桶本体１００の氷塊に凍結されるリスクが存在する。
【００３０】
図５は、本考案の他の実施形態による製氷桶構造を示す斜視図である。図５に示すように、本考案の他の実施形態による製氷桶構造は、断冷板３０７を含む。この断冷板３０７は、適切な技術で桶本体底板３０３と結合され、且つガス供給口３０４に対応させる。製氷作業において、断冷板３０７は、桶本体底板３０３のガス供給口３０４の周囲及びその近い領域の凍結を早めることを防止するために用いられる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
上記した本考案の実施例から理解できるように、本考案の製氷桶構造は、ユーザが製氷桶本体内の製氷用水の凍結状況を常時注意する必要がないとともに、製氷作業の遅延問題を防止することができる。
【００３２】
確かに本考案ではいくつかの実施例を上記のように開示したが、これは本考案を限定するためのものではなく、当業者であれば、本考案の技術的思想および範囲を逸脱することなく、各種の変更および修正を行うことができるので、本考案の保護範囲は別紙の実用新案登録請求の範囲による限定を基準と見なす。
【符号の説明】
【００３３】
１０ 製氷池、１００ 製氷桶本体、２０ ガス供給管アセンブリ、２００ ガスノズル、３０ 製氷池、３００ 製氷桶本体、３０１ 桶本体ブラケット、３０２ 桶本体壁板、３０３ 桶本体底板、３０４ ガス供給口、３０５ 逆止装置、３０６ ガス輸送管、３０７ 断冷板
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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