(57)【要約】【課題】容易に石目調模様に塗装することができる塗装用スプレーノズルを提供する。【解決手段】塗装用スプレーガンからの塗料を噴出するための塗料噴出口１２と、塗料噴出口１２の周囲に、塗料噴出口１２から噴出する塗料の周囲に渦巻き状に空気を噴出可能に設けられた４乃至６つの空気噴出口１３とを有している。塗料噴出口１２および各空気噴出口１３の周囲に、塗料噴出口１２および各空気噴出口１３の下流側に伸びるよう設けられた突出壁１７を有している。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗装用スプレーガンに取り付けて使用される塗装用スプレーノズルであって、
前記塗装用スプレーガンからの塗料を噴出するための塗料噴出口と、
前記塗料噴出口の周囲に、前記塗料噴出口から噴出する塗料の周囲に渦巻き状に空気を噴出可能に設けられた複数の空気噴出口とを、
有することを特徴とする塗装用スプレーノズル。
【請求項２】
前記塗料噴出口および各空気噴出口の周囲に、前記塗料噴出口および各空気噴出口の下流側に伸びるよう設けられた突出壁を有することを、特徴とする請求項１記載の塗装用スプレーノズル。
【請求項３】
前記突出壁は、内壁面に上流側から下流側に向かって螺旋状に形成された溝または突条を有することを、特徴とする請求項２記載の塗装用スプレーノズル。
【請求項４】
各空気噴出口は、噴出する空気が渦巻き状になるよう、前記塗料噴出口からの塗料の噴出方向に対して傾斜した方向に伸びて形成されていることを、特徴とする請求項１、２または３記載の塗装用スプレーノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、塗装用スプレーノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の塗装用スプレーノズルとして、塗料を噴出する噴霧用オリフィスの上下に、空気を噴出可能なパターン調整用オリフィスを有し、パターン調節用オリフィスへ送るエアを調節するパターン調節弁を開閉しても、噴霧用オリフィスからの噴射エア圧力が殆ど変化せず、常に充分な噴射エア圧力を維持することができる塗料用スプレーガンのノズルがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−２１３９６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のような従来のノズルでは、塗料を微細化して霧状に噴霧することはできるが、石目調模様に塗装するのは困難であるという課題があった。
【０００５】
本考案は、このような課題に着目してなされたもので、容易に石目調模様に塗装することができる塗装用スプレーノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案に係る塗装用スプレーノズルは、塗装用スプレーガンに取り付けて使用される塗装用スプレーノズルであって、前記塗装用スプレーガンからの塗料を噴出するための塗料噴出口と、前記塗料噴出口の周囲に、前記塗料噴出口から噴出する塗料の周囲に渦巻き状に空気を噴出可能に設けられた複数の空気噴出口とを、有することを特徴とする。
【０００７】
本考案に係る塗装用スプレーノズルは、塗料噴出口の周囲に設けられた複数の空気噴出口から噴出する空気が、塗料噴出口から噴出する塗料の周囲に渦巻き状に噴出するため塗料が霧状に拡散せず、比較的径の大きい粒の状態で、塗料を被塗装面に吹き付けることができる。このため、容易に石目調模様に塗装することができる。また、空気噴出口から空気を噴出することにより、ノズル内部を減圧することができ、塗装用スプレーガンの噴射口での塗料の詰まりを防ぐことができる。また、噴出する空気により、被塗装面に吹き付けた塗料を素早く乾燥させることができ、プライマーが不要で、作業時間を短縮することができる。
【０００８】
本考案に係る塗装用スプレーノズルは、前記塗料噴出口および各空気噴出口の周囲に、前記塗料噴出口および各空気噴出口の下流側に伸びるよう設けられた突出壁を有することが好ましい。この場合、塗料噴出口から噴出する塗料や、各空気噴出口から噴出する空気が、周囲に拡散するのを抑えることができる。突出壁は、一体的に設けられていてもよく、着脱可能に取り付けられていてもよい。空気噴出口の数は、４乃至６つが好ましい。
【０００９】
本考案に係る塗装用スプレーノズルで、前記突出壁は、内壁面に上流側から下流側に向かって螺旋状に形成された溝または突条を有していてもよい。また、各空気噴出口は、噴出する空気が渦巻き状になるよう、前記塗料噴出口からの塗料の噴出方向に対して傾斜した方向に伸びて形成されていてもよい。これらの場合、各空気噴出口から噴出する空気を、より効果的に渦巻き状にすることができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、容易に石目調模様に塗装することができる塗装用スプレーノズルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施の形態の塗装用スプレーノズルを示す（ａ）正面図、（ｂ）Ａ−Ａ’線断面図である。
【図２】図１に示す塗装用スプレーノズルの（ａ）背面図、（ｂ）平面図である。
【図３】本考案の実施の形態の塗装用スプレーノズルの変形例を示す正面図である。
【図４】本考案の実施の形態の塗装用スプレーノズルを使用して塗装を行ったときの塗装の状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本考案の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本考案の実施の形態の塗装用スプレーノズルを示している。
図１および図２に示すように、塗装用スプレーノズル１０は、塗装用スプレーガンに取り付けて使用される塗装用スプレーノズル１０であって、円筒形状を成している。
【００１３】
図１および図２に示すように、塗装用スプレーノズル１０は、内部の長さ方向の中間付近に、長さ方向に対して垂直に設けられた噴射壁１１を有している。噴射壁１１は、一端側が平坦に、他端側が凸状の曲面に形成されている。塗装用スプレーノズル１０は、噴射壁１１の中央に、噴射壁１１を貫通して設けられた塗料噴出口１２を有し、塗料噴出口１２の周囲に、噴射壁１１を貫通して設けられた６つの空気噴出口１３を有している。塗料噴出口１２は、塗装用スプレーガンに取り付けられたとき、塗装用スプレーガンからの塗料を噴出可能に設けられている。各空気噴出口１３は、塗料噴出口１２から噴出する塗料の周囲に、渦巻き状に空気を噴出可能に設けられている。
【００１４】
塗装用スプレーノズル１０は、噴射壁１１より一端側の内側面に、塗装用スプレーガンに取り付けるための雌ネジ１４を有し、噴射壁１１より他端側の外側面に雄ネジ１５を有している。また、噴射壁１１より一端側の外側面に、塗装用スプレーガンに着脱するときの滑り止めのためのアヤメローレット加工１６が施されている。塗装用スプレーノズル１０は、噴射壁１１より他端側の壁が、塗料噴出口１２および各空気噴出口１３の周囲に、塗料噴出口１２および各空気噴出口１３の下流側に伸びるよう設けられた突出壁１７を成している。
【００１５】
図１および図２に示す具体的な一例では、塗装用スプレーノズル１０は、アネスト岩田株式会社製の小型スプレーガン「Ｗ−１００シリーズ」や「Ｗ−１０１シリーズ」に、市販時に予め取り付けられているノズルと交換して取り付けるよう構成されている。塗料噴出口１２は、六角形状を成しているが、円形など他の形状であってもよい。また、必ずしも必要ではないが、噴射壁１１の他端側の表面に、塗料噴出口１２と各空気噴出口１３とを結ぶ星形の溝１８が形成されている。
【００１６】
次に、作用について説明する。
塗装用スプレーノズル１０は、塗装用スプレーガンに取り付けて使用されるとき、塗料噴出口１２の周囲に設けられた６つの空気噴出口１３から噴出する空気が、塗料噴出口１２から噴出する塗料の周囲に渦巻き状に噴出するため塗料が霧状に拡散せず、比較的径の大きい粒の状態で、塗料を被塗装面に吹き付けることができる。このため、容易に石目調模様に塗装することができる。また、空気噴出口１３から空気を噴出することにより、ノズル内部を減圧することができ、塗装用スプレーガンの噴射口での塗料の詰まりを防ぐことができる。
【００１７】
また、噴出する空気により、被塗装面に吹き付けた塗料を素早く乾燥させることができ、プライマーが不要で、作業時間を短縮することができる。このため、従来、塗料の密着が悪いとされていたポリプロピレン（ＰＰ）等の表面にも、塗装することができる。突出壁１７により、塗料噴出口１２から噴出する塗料や、各空気噴出口１３から噴出する空気が、周囲に拡散するのを抑えることができる。
【００１８】
塗装用スプレーノズル１０を使用することにより、例えば、壁紙、プラスチック、革製品、鉄、木製品、陶器、ＦＲＰなど、様々な材質の表面に石目調塗装を容易に行うことができる。また、水性塗料や溶剤系塗料だけでなく、耐熱塗料なども使用することができ、温度の上昇する場所や水回りなどにも、石目調塗装を行うことができる。
【００１９】
なお、塗装用スプレーノズル１０は、突出壁１７をさらに伸ばすよう、雄ネジ１５に取付可能に構成された円筒状の延長ノズルを有していてもよい。突出壁１７は、各空気噴出口１３から噴出する空気がより効果的に渦巻き状になるよう、内壁面に上流側から下流側に向かって螺旋状に形成された溝または突条を有していてもよい。また、各空気噴出口１３は、噴出する空気がより効果的に渦巻き状になるよう、塗料噴出口１２からの塗料の噴出方向に対して傾斜した方向に伸びて形成されていてもよい。
【００２０】
図３に示すように、塗装用スプレーノズル１０は、塗料噴出口１２が円形を成し、塗料噴出口１２の周囲に４つの円形の空気噴出口１３を有していてもよい。図３に示す一例では、各空気噴出口１３は、塗料噴出口１２を挟んだ１対のものが大きい径を有し、他の１対が小さい径を有するよう形成されている。この場合にも、各空気噴出口１３から噴出する空気が、塗料噴出口１２から噴出する塗料の周囲に渦巻き状に噴出するため、容易に石目調模様に塗装することができる。
【実施例１】
【００２１】
塗装用スプレーノズル１０を使用して、石目調模様の塗装を行った。まず、図４（ａ）に示すように、黒のウレタン樹脂塗料１とアクリルラッカーシンナー２とを、２：８の割合で混合したものを、塗装用スプレーノズル１０を取り付けた塗装用スプレーガンにより、被塗装面３の全体に吹き付ける。吹き付け後、２〜５秒間、空気のみ吹き付け、シンナー成分を揮発させる。次に、白のウレタン樹脂塗料１とアクリルラッカーシンナー２とを、２：８の割合で混合したものを、被塗装面３の全体に吹き付けた後、空気のみを２〜５秒間吹き付ける。以上の工程を、もう一度繰り返す。この時点で、被塗装面３が石目調模様に塗装される。
【００２２】
次に、図４（ｂ）に示すように、アクリルラッカーシンナーを９〜１０割混合した仕上げ塗料４を、石目調模様の塗装面の上に吹き付け、塗装面をつぶして平らにする。最後に、図４（ｃ）に示すように、シンナー成分を完全に揮発させ、トップコートクリアを吹き付けて仕上げる。このように、塗装用スプレーノズル１０を使用することにより、従来の塗装での足付け作業、脱脂作業、プライマー作業を、短縮または省略しながら、短い作業時間で、石目調模様の塗装を行うことができる。なお、アクリルラッカーシンナーは、ラッカーシンナーであってもよい。
【００２３】
塗装用スプレーノズル１０を使用して、自動車の外装に石目調模様の塗装を行った後、洗車機に入れたところ、塗装のはがれは認められなかった。また、自動車のダッシュボードなどの内装にも塗装を行ったところ、洗浄しても塗装のはがれは認められなかった。
【符号の説明】
【００２４】
１  ウレタン樹脂塗料
２  アクリルラッカーシンナー
３  被塗装面
４  仕上げ塗料
１０  塗装用スプレーノズル
１１  噴射壁
１２  塗料噴出口
１３  空気噴出口
１４  雌ネジ
１５  雄ネジ
１６  アヤメローレット加工
１７  突出壁
１８  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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