(57)【要約】【課題】  環境に優しく、且つ衛生的な箸、及び交換用箸先を提供する。【解決手段】  箸先２０と該箸先２０が着脱自在に取り付けられる箸本体１０とを備え、箸先２０は、箸本体１０に着脱するための着脱部２２ａを有し、箸本体１０は、箸先２０の着脱部２２ａが嵌合する嵌合穴１３を有する。【選択図】図１
0003151023.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
箸先と該箸先が着脱自在に取り付けられる箸本体とを備え、
前記箸先は、前記箸本体に着脱するための着脱部を有し、
前記箸本体は、前記箸先の前記着脱部が嵌合する嵌合穴を有することを特徴とする箸。
【請求項２】
前記着脱部及び嵌合穴の少なくとも一方は弾性を有することを特徴とする請求項１に記載の箸。
【請求項３】
前記着脱部は、前記箸先の基端側から中心軸線方向に切り込みを入れて形成されてなる複数の割り片を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の箸。
【請求項４】
前記着脱部は、前記箸先の基端側から中心軸線方向に十字に切り込みを入れて形成されてなる４個の割り片を有することを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の箸。
【請求項５】
前記着脱部の周面には突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の箸。
【請求項６】
前記着脱部の基端側の角部は面取りされていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の箸。
【請求項７】
前記箸本体の前記嵌合穴を有する部分は金属製の筒体から形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の箸。
【請求項８】
請求項１に記載の箸に用いられる交換用箸先であって、
前記箸本体の前記嵌合穴に着脱可能に嵌合するための着脱部を有することを特徴とする交換用箸先。
【請求項９】
前記着脱部は弾性を有することを特徴とする請求項８に記載の交換用箸先。
【請求項１０】
前記着脱部は、前記箸先の基端側から中心軸線方向に切り込みを入れて形成されてなる複数の割り片を有することを特徴とする請求項８又は９に記載の交換用箸先。
【請求項１１】
前記着脱部は、前記箸先の基端側から中心軸線方向に十字に切り込みを入れて形成されてなる４個の割り片を有することを特徴とする請求項８〜１０の何れか１項に記載の交換用箸先。
【請求項１２】
前記着脱部の周面には突起が設けられていることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１項に記載の交換用箸先。
【請求項１３】
前記着脱部の基端側の角部は面取りされていることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか１項に記載の交換用箸先。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箸、及び交換用箸先に関する。
【背景技術】
【０００２】
箸は、日本人の食生活において日常的に用いられ、食堂やレストランなどで外食する際にも用いられることが多い。
【０００３】
外食時においては、衛生的であることが厳しく求められることから、使い捨ての割箸がよく用いられる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、割箸を使い捨てしていたのでは、資源の無駄が多くて環境に優しくない。一方で、衛生的であることは必ず担保すべきものである。
【０００５】
そこで、本考案は上記事情に鑑み、環境に優しく、且つ衛生的な箸、及び交換用箸先を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の箸は、箸先と該箸先が着脱自在に取り付けられる箸本体とを備え、箸先は、箸本体に着脱するための着脱部を有し、箸本体は、箸先の着脱部が嵌合する嵌合穴を有する箸である。
【０００７】
このような箸では、箸先は箸本体と脱着自在に取り付けられているため、通常食品に触れる部分である箸先のみを使用後に交換することによって、箸全体を使い捨てる場合と比較してより環境に優しく、且つ、常に新しい箸先を用いることができるため衛生的な箸を提供することが可能となる。
【０００８】
着脱部及び嵌合穴の少なくとも一方は弾性を有することが好ましい。着脱部及び嵌合穴の少なくとも一方が有する弾性を利用することで箸先と箸本体とをより簡易に脱着可能とすることができる。
【０００９】
着脱部は、箸先の基端側から中心軸線方向に切り込みを入れて形成されてなる複数の割り片を有することが好ましい。着脱部は、切り込みによって区切られた複数の割り片を有することにより、弾性を有することとなる。
【００１０】
着脱部は、箸先の基端側から中心軸線方向に十字に切り込みを入れて形成されてなる４個の割り片を有することが好ましい。切込みを十字に入れることで弾性が均一に生じることとなる。
【００１１】
着脱部の周面には突起が設けられていることが好ましい。突起が嵌合穴の内壁に掛止し、より確実に着脱できる。
【００１２】
着脱部の基端側の角部は面取りされていることが好ましい。角部が面取られていることにより、着脱部の嵌合穴への装着がより容易となる。また、着脱部の基端側の角部がささくれ立つことを防ぐことができる。
【００１３】
箸本体の嵌合穴を有する部分は金属製の筒体から形成されていることが好ましい。箸先と箸本体との着脱を繰り返しても、痛む、又は傷がつくことがなく箸本体の耐久性が向上する。
【００１４】
本発明に係る交換用箸先は上記箸に用いられる交換用箸先であって、箸本体の嵌合穴に着脱可能に嵌合するための着脱部を有する交換用箸先である。
【００１５】
このような交換用箸先は、箸本体と脱着自在に取り付けられているため、通常食品に触れる部分である箸先のみを使用後に交換することによって、箸全体を使い捨てる場合と比較してより環境に優しく、且つ、常に新しい箸先を用いることができるため衛生的な交換用箸先を提供することが可能となる。
【００１６】
交換用箸先の着脱部は、弾性を有することが好ましい。着脱部が有する弾性を利用することで箸先と箸本体とをより簡易に脱着可能とすることができる。
【００１７】
交換用箸先の着脱部は、箸先の基端側から中心軸線方向に切り込みを入れて形成されてなる複数の割り片を有することが好ましい。切り込みによって区切られた複数の複数の割り片を有するため、着脱部が弾性を有することとなる。
【００１８】
交換用箸先の着脱部は、箸先の基端側から中心軸線方向に十字に切り込みを入れて形成されてなる４個の割り片を有することが好ましい。切込みを十字に入れることで弾性が均一に生じることとなり、より安定した状態で脱着することができる
【００１９】
交換用箸先の着脱部の周面には突起が設けられていることが好ましい。突起が嵌合穴の内壁に掛止し、より確実に着脱できる。
【００２０】
交換用箸先の着脱部の基端側の角部は面取りされていることが好ましい。角部が面取られていることにより、着脱部の嵌合穴への装着がより容易となる。また、着脱部の基端側の角部がささくれ立つことを防ぐことができる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案によれば、箸先のみ交換可能とすることで、環境に優しく、且つ衛生的な箸、及び交換用箸先を提供するこが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】第１実施形態における箸の分解斜視図である。
【図２】第１実施形態における交換用箸先を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】別の実施形態における交換用箸先を模式的に示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案の実施形態について図面を用いて説明する。
【００２４】
図１に、本実施形態に係る箸１の分解斜視図を示す。図１に示すように、本実施形態における箸１は、箸本体１０、及び箸先２０を含んで構成されている。
【００２５】
箸本体１０は、周面が箸１の先端方向に向かうに従い細くなる傾斜を持つ円柱状の握り部１１と、握り部１１に段差なく接合し、周面が握り部１１と同様の傾斜を有する円柱状の着脱受け部１２とを含んで構成される。着脱受け部１２は、握り部１１と着脱受け部１２との接合面と反対側の端面の中心に設けられた孔である嵌合穴１３を含んで構成される。着脱受け部１２は、金属の筒体であり、握り部１１に嵌め込むことにより形成されている。
【００２６】
箸本体１０の長手方向に対して垂直方向の断面の直径は、例えば最大の部分で８ミリメートル、最小の部分で４ミリメートル、握り部１１と着脱受け部１２との接合面において５ミリメートルなどとすることが可能である。
【００２７】
但し、上記箸本体１０の形状及び寸法は、一例であり形状及び寸法に関して限定する意図はない。箸として用いやすい、又はデザイン上バランスの良いあらゆる形状及び寸法を用いることが可能である。たとえば円柱ではなく６角柱などの多角柱、その他の柱状としても良い。
【００２８】
握り部１１の材質は、例えば木材、竹、プラスチック、樹脂、又は金属等を用いることが可能である。
【００２９】
着脱受け部１２の素材は、金属であることが好適である。着脱受け部１２の素材を金属とすることで、後述する着脱部２２ａの脱着を繰り返しても痛む、又は傷がつくことがなく、箸本体１０の耐久性を向上させることが可能となる。
【００３０】
但し、握り部１１及び着脱受け部１２の素材を限定することを意図しない。箸として利用可能なその他あらゆる素材を利用することが可能である。
【００３１】
箸本体１０は、プラスチックを用いて一体整形しても良い。それによって製造に要する費用を削減することが可能となる。
【００３２】
握り部１１と着脱受け部１２との接合には、例えば接着剤を用いることが可能である。
【００３３】
箸先２０は、挾持部２１及び着脱部２２ａを備える。
【００３４】
挾持部２１は、箸先２０を箸本体１０に装着した状態で、段差がなく箸本体１０と同じ傾斜である周面を備える円柱であり、その先端部（すなわち箸本体１０に装着した状態で、箸本体１０と反対側の端部）は略半円状となるように面取りがされている。
【００３５】
着脱部２２ａは、挾持部２１における先端部とは反対側（基端側）の端面で挾持部２１と接合し、挾持部２１の長手方向に延びている円柱状である。着脱部２２ａの形状については後で詳述する。
【００３６】
挾持部２１と着脱部２２ａとは一体形成されていても良い。又、挾持部２１と着脱部２２ａとは、接着剤などで接合されていても良い。
【００３７】
挾持部２１の長手方向の長さは例えば５センチメートルで良い。着脱部２２ａの長手方向の長さは例えば１５ミリメートルで良い。
【００３８】
着脱部２２ａの長手方向に対して垂直方向の断面の直径は、挾持部２１における長手方向に対して垂直方向の断面の最大の直径と比較して所定の値（例えば０．２ミリメートル）小さい。
【００３９】
挾持部２１の素材は、例えば木材、竹、プラスチック、樹脂、又は金属等であっても良い。
【００４０】
但し、上記挾持部２１の形状、寸法、及び素材は、一例であり形状、寸法、及び素材に関して限定する意図はない。箸として用いやすい、又はデザイン上バランスの良いあらゆる形状、寸法、及び素材を用いることが可能である。たとえば形状は円柱ではなく６角柱などの多角柱、又はその他の柱状であっても良い。
【００４１】
着脱部２２ａの素材については、木、竹、プラスチック、又は樹脂等着脱部２２ａに弾性を生じさせることが可能となる素材を用いることが可能である。
【００４２】
次に、図２を用いて着脱部２２ａの形状について説明する。箸先２０の側面図を図２の（ａ）に示す。
【００４３】
図２の（ａ）に示すように、着脱部２２ａは、挾持部２１の基端側（すなわち、箸先２０が箸本体１０に装着された状態で箸本体１０側）の端面から箸先２０の長手方向に延びる円柱であり、挾持部２１と着脱部２２ａとの接合面と反対側（基端側）の端面から中心軸線方向に着脱部２２ａと挾持部２１との接合面の方向へ向かって設けられた切り込み２６を入れて形成されてなる割り片２３と、周面を周回するように設けられた突起状の複数（例えば２本）の凸条部（突起）２４と、を含んで構成されている。なお、凸条部２４は、周面を周回する凸条に限らず、少なくとも一部分が突起した突起状であればよい。
【００４４】
また、着脱部２２ａにおける、挾持部２１と反対側（基端側）の角部は面取りがなされている。面取りの深さに関しては適宜調節可能である。
【００４５】
着脱部２２ａの周面には傾斜が設けられていることが好適である。この場合、該傾斜は、着脱部２２ａにおける長手方向に対して垂直方向の断面の直径が、挾持部２１と反対側（基端側）の端面において、挾持部２１側の端面における直径と比較して割り片２３を形成している切り込み２６の厚さと同じ長さ長くなるようにしてもよい。更に、該傾斜は、着脱部２２ａにおける長手方向に対して垂直方向の断面の直径が、挾持部２１と反対側（基端側）の端面において、嵌合穴１３の内壁の直径と比較して割り片２３を形成している切り込み２６の厚さと同じ長さ長くなるような傾斜でもよい。この場合、箸先２０が、着脱受け部１２に装着された状態で、着脱部２２ａにおける割り片２３の弾性によって割り片２３を形成している切り込み２６が閉じ、着脱部２２ａの径が嵌合穴１３の内径と等しくなるため、装着しやすく、且つ、容易に抜け落ちないという効果を得ることが可能となる。
【００４６】
図２の（ａ）のＢ−Ｂ線断面図を図２の（ｂ）に示す。
【００４７】
図２の（ｂ）に示すように、割り片２３を形成している切り込み２６は、互いに略垂直に交わる（すなわち長手方向に対して垂直方向の断面が十字となる）ように２本設ける（２本入れる）ことが好適である。なお、略垂直とは、正確に垂直であることを要しない（すなわち多少の誤差を許容する）という意味である。この場合、割り片２３が４個形成されることとなる。
【００４８】
割り片２３を形成している切り込み２６は、１本設けて（１本入れて）もよい。１本とすることで生産の手数をより減らすことが可能となる。
【００４９】
割り片２３を形成している切り込み２６を１本設けた（１本入れた）場合と割り片２３を形成している切り込み２６を２本設けた（２本入れた）場合とを比較すると、切り込み２６を２本設けた方が着脱部２２ａの弾性をより均等に生じさせることが可能となり脱着性、安定性がより向上する。なお、割り片２３を形成している切り込み２６の数は、２本以上設けてもよい。
【００５０】
着脱部２２ａにおける、挾持部２１と反対側（基端側）の角部は面取りされていることが好適である。そうすることで、箸先２０の箸本体１０への装着がより容易となる。さらに、角部が着脱受け部１２とぶつかることによりささくれ立ったしまうことを防ぐことができる。
【００５１】
着脱部２２ａの形状は、円柱に限らず４角柱等の柱状であっても良い。その場合、嵌合穴１３の形状は、着脱部２２ａと合致するように４角柱等の柱状とする。着脱部２２ａ及び嵌合穴１３の形状を４角柱など、円柱以外の柱状とした場合、箸１の使用時に着脱部２２ａが回転することを防止することが可能となる。
【００５２】
なお、割り片２３と、凸条部２４と、は選択的に備えることが可能である。つまり、本実施形態における着脱部２２ａは、割り片２３のみを備えていても良いし、凸条部２４のみを備えていても良い。
【００５３】
嵌合穴１３の形状は、着脱部２２ａの形状に対応した形状となっており、例えば、着脱部２２ａの形状が円柱である場合には、嵌合穴１３の形状は、円の直径が着脱部２２ａにおける円柱の円の直径より所定の値（例えば０．１ミリメートル）だけ小さい円である円柱となっている。
【００５４】
そうすることで、本実施形態においては、着脱部２２ａは、割り片２３を備えることにより弾性を生じるため、着脱部２２ａは、嵌合穴１３に挿入することが可能であるが、一定の力を加えなければ抜けなくなっている。これにより、箸１の使用中は、箸先２０が箸本体１０から落ちないという効果を得る。
【００５５】
更に、本実施形態においては、着脱部２２ａの弾性を利用しているため、構造が複雑とならないという効果を得る。
【００５６】
次に本実施形態における箸１の使用例について説明する。
【００５７】
外食店などが、箸本体１０、及び、袋に包装された又はケースに収納された箸先２０を備え付ける。外食店のお客は店に備え付けられた箸本体１０に未使用の箸先２０を装着し、使用する。使用後、箸本体１０は洗浄の上繰り返し使用される。箸先２０は、一度使用されるたびに新しい箸先２０と交換される。
【００５８】
このような使用方法により、食品と接触する部分である箸先２０は、常に未使用のものを使えるため清潔である。又、使用後に交換する部分は箸先２０のみであるため、使用する毎に箸の全体を廃棄する割り箸等と比較して資源を効率的に使用することが可能となる。
【００５９】
本実施形態における箸１の別の使用例について説明する。
【００６０】
箸１の使用者は、少なくとも箸本体１０を携帯する。食堂などの外食先には、未使用の箸先２０が備えられており、使用者は店に備え付けの未使用の箸先２０を箸本体１０に装着して箸１を使用する。使用後、箸先２０のみ新しい箸先２０と交換する。箸本体１０は、利用者専用の物として、利用者が適宜洗浄等を行う。
【００６１】
これにより、食品と接触する部分である箸先２０は、常に未使用のものを使えるため清潔である。又、使用後に交換する部分は箸先２０のみであるため、使用する毎に箸の全体を廃棄する割り箸と比較して資源を効率的に使用することが可能となる。更に、携帯する部分は、箸全体の一部である箸本体１０のみであるため、容易に携帯することが可能となる。
【００６２】
外食店などに備え付けられた箸が、金属、又はプラスチックで構成された使いまわす箸である場合、洗浄後であっても他人が用いた箸を使うことに対して抵抗感がある場合がある。また、使い捨ての割り箸を用いた場合には、資源を無駄に消費することとなりかねない。
【００６３】
本実施形態の箸１を、上記説明した使用例のように用いることで、他人が用いた箸を使うことに対する抵抗感を感じることなく、且つ、資源の消費を最小限とすることが可能となる。
【００６４】
なお、上記使用例は一例であり、箸１をその他考え得る様々な方法によって使用できることは言うまでもない。
【００６５】
次に、図３を用いて本実施形態の変形例について説明する。
【００６６】
本変形例における着脱部２２ｂは、挾持部２１の基端側の端面（すなわち箸先２０を箸本体１０に装着した状態で、箸本体１０側の端面）から、箸先２０の長手方向に延びる例えば円柱等の柱状であり、その長手方向の中心に、長手方向に対して垂直方向の広さがその周囲の広さと比較して相対的に大きい膨らみ部２５を備える。
【００６７】
なお、長手方向に対して垂直方向の広さが大きいとは、例えば着脱部２２ｂの形状が円柱である場合には、長手方向に対して垂直方向の断面における直径が長いことを指す。例えば着脱部２２ｂの形状が多角柱である場合には、長手方向に対して垂直方向の断面における対角線が長いことを指す。
【００６８】
本変形例では、着脱部２２ｂの弾性、及び膨らみ部２５を利用して箸本体１０と、箸先２０が脱着可能となっている。
【００６９】
なお、膨らみ部２５は、着脱部２２ｂの長手方向の中心以外の場所にあってもよい。
【００７０】
次に、本実施形態のさらに別の変形例について説明する。前記実施形態においては着脱部２２ａが弾性を有していたが、着脱受け部１２が弾性を有していてもよい。その場合着脱部２２ａは、弾性を有していなくてもよい。その為着脱部２２ａの素材は、木、竹、プラスチック、又は樹脂等着脱部２２ａに弾性を生じさせることが可能となる素材に限定されず、その他の金属などの素材であっても良い。
【符号の説明】
【００７１】
１…箸、１０…箸本体、１１…握り部、１２…着脱受け部、１３…嵌合穴、２０…箸先、２１…挾持部、２２ａ、２２ｂ…着脱部、２３…割り片、２４…凸条部、２５…膨らみ部、２６…切り込み。
【図１】
0003151023.tif 000003
【図２】
0003151023.tif 000004
【図３】
0003151023.tif 000005