(57)【要約】      （修正有）【課題】駆動装置の数量を減らし、エネルギー消費が少なく、設置コストも低い、スクレーパーベルトを有する切粉除去コンベアを提供する。【解決手段】スクレーパーベルトを有する切粉除去コンベアは、第一ギアシャフト１１に連結されると共に駆動させるための駆動装置３と、第一ギアシャフトに噛合されて連動され、切粉を受け取ると共に切粉を切粉除去口１３に輸送させて排出させるためのチェーンプレートベルト２と、チェーンプレートベルトに噛合されて連動され、且つ同軸の同時歯車１５が設置され、同時歯車はスクレーパーベルト４を介してドラムフィルター装置５に連結され、同時歯車によりスクレーパーベルト及びドラムフィルター装置が連動されて回転を行い、スクレーパーベルトにより切粉が削ぎ取られ、且つ切粉が切粉除去口に輸送されて排出される第二ギアシャフト１２とを備える。【選択図】図２
0003209168.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一ギアシャフトに連結され、且つ前記第一ギアシャフトを駆動させて回転させるための駆動装置と、
切粉を受け取ると共に切粉を切粉除去口に輸送させて排出させ、前記第一ギアシャフトに噛合されて連動されるチェーンプレートベルトと、
前記チェーンプレートベルトに噛合されて連動され、同軸になる同時歯車が設置される第二ギアシャフトと、
駆動部が設置されるドラムフィルター装置であって、前記駆動部はスクレーパーベルトを介して前記同時歯車に連結され、前記同時歯車により前記スクレーパーベルトと前記ドラムフィルター装置が一緒に連動されて回転を行い、前記スクレーパーベルトにより切粉が削ぎ取られ、且つ切粉が前記切粉除去口に輸送されて排出されることとを備えることを特徴とするスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベア。
【請求項２】
前記駆動部は前記ドラムフィルター装置の周縁に設置されるリングギヤであり、前記スクレーパーベルトは前記リングギヤに噛合されることを特徴とするスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベア。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切粉除去コンベアに関し、より詳しくは、スクレーパーにより切粉除去を行う切粉除去コンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、切削加工機台を使用して切削作業を行う場合、多量の切粉が発生して機台に累積されるが、一般的には駆動装置によりチェーンプレートベルトが駆動されて切粉が輸送されて排出される。先進的なモデルでは、更にスクレーパーベルトを使用して機台底部の切粉を削ぎ取ると共に切粉除去口に輸送させて排出させている。前記スクレーパーベルトは回転可能なドラムフィルター装置に設置され、且つ更に別の駆動装置により前記スクレーパーベルトが駆動され、前記スクレーパーベルトのチェーンによりドラムフィルター装置が連動され、スクレーパーベルトにより切粉が削ぎ取られ、ドラムフィルター装置によりフィルタリングが行われる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の構成では、前記チェーンプレートベルト及び前記スクレーパーベルトはそれぞれ異なる駆動装置により駆動され、例えば、２つのモーターにより前記チェーンプレートベルト及び前記スクレーパーベルトが別々に駆動されて回転を行うため、部材数が多くなり、設置コストも高くなった。また、２つの駆動装置に対応させるには、電源等の２つの動力源を用いて駆動させねばならず、エネルギー消費が多くなり、費用が高騰した。このため、駆動装置の数量を減らすことができれば、上述の問題を改善できる。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
本考案は、以上の従来技術の課題を解決する為になされたものである。即ち、本考案は、スクレーパーベルトを有する切粉除去コンベアを提供することを目的とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、上記目的を達成するための本考案に係るスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベアは、
第一ギアシャフトに連結され、且つ前記第一ギアシャフトを駆動させて回転させるための駆動装置と、切粉を受け取ると共に切粉を切粉除去口に輸送させて排出させ、前記第一ギアシャフトに噛合されて連動されるチェーンプレートベルトと、前記チェーンプレートベルトに噛合されて連動され、同軸になる同時歯車が設置される第二ギアシャフトと、駆動部が設置されるドラムフィルター装置であって、前記駆動部はスクレーパーベルトを介して前記同時歯車に連結され、前記同時歯車により前記スクレーパーベルトと前記ドラムフィルター装置が一緒に連動されて回転を行い、前記スクレーパーベルトにより切粉が削ぎ取られ、且つ切粉が前記切粉除去口に輸送されて排出されることとを備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、単一の駆動源によりチェーンプレートベルト及びスクレーパーベルトが駆動され、構造の簡略化及びエネルギー消費の削減効果を達成させる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施形態を示す傾斜の概略図である。
【図２】本考案の一実施形態の部分断面を示す傾斜の概略図である。
【図３】本考案の一実施形態の部分断面を示す平面の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
（実施形態）
【００１０】
まず、本考案の実施形態を図１〜３に基づいて説明する。図１乃至図３は本考案のスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベアを図示し、ＣＮＣ加工機システムに用いられ、切削で発生した切粉がチェーンプレートベルト２により排出される。本考案はケース１を有し、且つケース１中にはチェーンプレートベルト２が設置され、前記チェーンプレートベルト２はチェーンプレート２１が１対のチェーン２２に連結されることで構成される。チェーンプレート２１により切粉が受け取られ、チェーン２２の連動により切粉が輸送されて排出される。前記チェーンプレートベルト２はチェーン２２が第一ギアシャフト１１を卷回させ、且つ両端が連結されることでベルト状態が形成される。前記第一ギアシャフト１１は駆動装置３に連結され、且つ駆動装置３により駆動されて回転を行い、前記チェーンプレートベルト２が周回を行う。これにより、前記チェーンプレートベルト２の表面で切粉を受け取り、前記チェーンプレートベルト２により切粉が輸送されて排出される。本実施形態では、前記駆動装置３はモーターである。
【００１１】
本実施形態では、前記チェーンプレートベルト２は一定の距離水平に延伸された後、上に向けて延伸されて勾配段２３が形成される。前記第一ギアシャフト１１及び前記駆動装置３は前記勾配段２３の上端に設置され、前記ケース１は前記勾配段２３の上端に切粉除去口１３が設けられる。切粉が前記チェーンプレートベルト２により前記勾配段２３の上端に輸送されると、前記切粉除去口１３を経て第一段階の排出が行われる。
【００１２】
以上のとおり、切粉は前記切粉除去口１３の箇所から排出された後、一部分の微小な切粉が前記チェーンプレートベルト２に尚残留し、チェーンプレートベルト２に連動して移動されると共に切粉が輸送機のケース１の底部に落とされる。このため、本考案はスクレーパーベルト４によりケース１の底部の切粉６が更に削ぎ取られ、且つ前記切粉除去口１３の箇所に輸送されて排出される。換言すれば、図２及び図３を参照すると、前記ケース１内の前記切粉除去口１３に近接する箇所には第二ギアシャフト１２が設置され、且つ前記第二ギアシャフト１２は前記チェーンプレートベルト２に噛合されると共に前記チェーンプレートベルト２により連動されて回転を行う。よって、前記第一ギアシャフト１１が前記駆動装置３により駆動されると、前記チェーンプレートベルト２が周回を行い、前記第二ギアシャフト１２が連動されて回転される。また、前記第二ギアシャフト１２にはそれと同軸の同時歯車１５が更に設置される。
【００１３】
一方、前記チェーンプレートベルト２の勾配段２３の下方には、切削液のフィルタリングに使用されるドラムフィルター装置５が設置される。前記ドラムフィルター装置５には駆動部が設置され、前記スクレーパーベルト４は前記駆動部に連結される。本実施形態では、前記駆動部は前記ドラムフィルター装置５の両側の周縁に設置される１対のリングギヤ５１であり、前記スクレーパーベルト４は、複数のスクレーパー４１が１対のチェーン４２に間隔を空けて連結されることで構成される。前記チェーン４２は前記リングギヤ５１に卷回するように噛合される。また、前記チェーン４２の他端は前記第二ギアシャフト１２の同時歯車１５に卷回するように噛合される。これにより、前記第二ギアシャフト１２が前記チェーンプレートベルト２により連動されて回転されると、前記同時歯車１５が同期して回転され、且つ前記チェーン４２が周回を行い、同時に前記ドラムフィルター装置５が連動されて回転を行う。この際、前記チェーン４２の各スクレーパー４１が前記チェーン４２に追随するように移動され、これにより、切粉６が削ぎ取られて前記切粉除去口１３に輸送され、第二段階の排出が行われる。
【００１４】
上述した構成により、すなわち、本考案の長所は、１つの駆動装置３が設置させるのみで、前記チェーンプレートベルト２及び前記スクレーパーベルト４が同時に連動される点である。前記チェーンプレートベルト２により切粉の第一段階の排出が行われ、前記スクレーパーベルト４により切粉の第二段階の排出が行われ、切粉の排出効果が向上するほか、駆動装置の設置数量が削減され、よって、構造が簡略化され、エネルギー消費も低減され、電力消費も減少される。
【００１５】
従って、本明細書に開示された実施例は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、実用新案登録請求の範囲に含まれるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００１６】
１  ケース
１１  第一ギアシャフト
１２  第二ギアシャフト
１３  切粉除去口
１５  同時歯車
２  チェーンプレートベルト
２１  チェーンプレート
２２  チェーン
２３  勾配段
３  駆動装置
４  スクレーパーベルト
４１  スクレーパー
４２  チェーン
５  ドラムフィルター装置
５１  リングギヤ
６  切粉
【図１】
0003209168.tif 000003
【図２】
0003209168.tif 000004
【図３】
0003209168.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成28年12月26日(2016.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一ギアシャフトに連結され、且つ前記第一ギアシャフトを駆動させて回転させるための駆動装置と、
切粉を受け取ると共に切粉を切粉除去口に輸送させて排出させ、前記第一ギアシャフトに噛合されて連動されるチェーンプレートベルトと、
前記チェーンプレートベルトに噛合されて連動され、同軸になる同時歯車が設置される第二ギアシャフトと、
駆動部が設置されるドラムフィルター装置であって、前記駆動部はスクレーパーベルトを介して前記同時歯車に連結され、前記同時歯車により前記スクレーパーベルトと前記ドラムフィルター装置が一緒に連動されて回転を行い、前記スクレーパーベルトにより切粉が削ぎ取られ、且つ切粉が前記切粉除去口に輸送されて排出されることとを備えることを特徴とするスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベア。
【請求項２】
前記駆動部は前記ドラムフィルター装置の周縁に設置されるリングギヤであり、前記スクレーパーベルトは前記リングギヤに噛合されることを特徴とする請求項１に記載のスクレーパーベルトを有する切粉除去コンベア。