(57)【要約】      （修正有）【課題】スラットとサイドフレームの間からの光漏れを確実に防止することができて遮蔽性を向上させることができるブラインドを提供する。【解決手段】全スラット２６の周囲に配設されるサイドフレームが、スラット群の整列方向に沿って配設される一対の縦サイドフレーム部３０Ａを有し、縦サイドフレーム部３０Ａには、スラットの全閉時にスラット下面に接触する第１隙間防止材４０と、スラットの長手方向端部において、スラットの短手方向端部とサイドフレームとの間に形成される隙間を塞ぐ第２隙間防止材４２とが取り付けられ、第１隙間防止材４０と第２隙間防止材４２とが平行に配列される。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多数のスラット（２６）が整列して回転可能に支持されて、スラットが全閉状態と全開状態との間で回転可能となっており、全閉時に隣接するスラットとの間でその一部が重なり合うようになり、全スラット（２６）の周囲にサイドフレーム（３０）が設けられたブラインドであって、
スラットの全閉時に、全スラットの本体が閉鎖面（２８）を構成し、スラット（２６）の短手方向両端部は閉鎖面（２８）から離反して、隣接するスラット（２６）の短手方向端部と互いに係合しており、
サイドフレーム（３０）には、スラットの全閉時に各スラットの長手方向端部の下面に接触する第１隙間防止材（４０）と、スラットの長手方向端部付近において、スラットの短手方向端部とサイドフレームとの間に形成される隙間を塞ぐ第２隙間防止材（４２）とが取り付けられ、第１隙間防止材（４０）と第２隙間防止材（４２）とは互いに平行に配列されることを特徴とするブラインド。
【請求項２】
サイドフレーム（３０）には、スラットの全閉時にスラット群の両端に位置するスラットの下面に長手方向に接触する第３隙間防止材（４４）が取り付けられることを特徴とする請求項１記載のブラインド。
【請求項３】
サイドフレーム（３０）は、スラット群の整列方向に沿って配設される一対の縦サイドフレーム部（３０Ａ）と、スラット群の両端に位置するスラットの長手方向に沿って配設される一対の横サイドフレーム部（３０Ｂ）と、を有して、一対の縦サイドフレーム部と一対の横サイドフレーム部とからスラットが配設される開口（３０Ｃ）が形成され、各サイドフレーム部（３０Ａ、３０Ｂ）は、第１隙間防止材（４０）と第２隙間防止材（４２）とが取り付け可能となった第１遮蔽片（３０ａ）と、第１遮蔽片の一端から垂直に延設されて、第３隙間防止材（４４）が取り付け可能となった第２遮蔽片（３０ｂ）とから構成され、縦サイドフレーム部は、第１遮蔽片（３０ａ）が開口（３０Ｃ）面と平行に配置され、横サイドフレーム部は、第２遮蔽片（３０ｂ）が開口（３０Ｃ）面と平行に配置されることを特徴とする請求項２記載のブラインド。
【請求項４】
第１遮蔽片（３０ａ）には、第１隙間防止材（４０）が取り付け可能な第１溝（３４）と、第２隙間防止材（４２）が取り付け可能な第２溝（３６）とが形成され、第２遮蔽片（３０ｂ）には、第３隙間防止材（４４）が取り付け可能な第３溝（３８）が形成されることを特徴とする請求項３記載のブラインド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多数のスラットが回転可能に支持されて、全閉時に互いに隣接するスラット同士が重なり合って遮蔽性を高めたブラインドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のブラインドとしては、特許文献１に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１に示されるブラインドは、多数段のスラットを枠体にそれぞれ回動可能に支持するとともに、各スラットをリンク機構で接続して同位相で回動させ、全開時には各スラットが平行に位置するように回動し、全閉時は各スラットが平板状に連結されるように回動して遮光するようになっている。そして、各スラットは幅方向の端部を除いたほぼ全体を平板状に形成するとともに各スラットの回動軸はスラットの幅方向中心線上から一方へオフセットさせ、スラットの回動軸側の幅方向端部には湾曲部を設け、各スラットの湾曲部とは反対側の他方の幅方向端部は上方に折り曲げられて当接部が形成され、各スラットの長手方向両端部近傍には同湾曲部の回動軌跡の下端に接し且つ全閉時に前記各スラットの各平板部分に接する遮光枠を設け、遮光枠のスラット当接面にはフェルトを設けている。
【０００４】
スラットの閉鎖操作をすると、各スラットの湾曲部は遮光枠上面に接する円である回動軌跡上を移動するために、遮光枠に衝突することなく各スラットが水平方向に回動され、各スラットの長手方向両端部が遮光枠の上面のフェルトに当接し、各スラットの当接部が隣接するスラットの湾曲部にその上方から当接するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６０７７１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献に記載されたブラインドでは、サイドフレームとしての遮光枠に設けたフェルトとスラットの長手方向両端部が当接することにより、スラットの長手方向両端部と遮光枠とが密接するようになっており、スラットの長手方向両端部と遮光枠との間の光漏れを防止しているものの、スラットの湾曲部付近と遮光枠との間からは光漏れが発生するという問題がある。
【０００７】
本考案はかかる課題に鑑みなされたもので、スラットとサイドフレームの間からの光漏れを確実に防止することができて遮蔽性を向上させることができるブラインドを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した目的を達成するために、請求項１記載の考案は、多数のスラットが整列して回転可能に支持されて、スラットが全閉状態と全開状態との間で回転可能となっており、全閉時に隣接するスラットとの間でその一部が重なり合うようになり、全スラットの周囲にサイドフレームが設けられたブラインドであって、
スラットの全閉時に、全スラットの本体が閉鎖面を構成し、スラットの短手方向端部は閉鎖面から離反して、隣接するスラットの短手方向端部と互いに係合しており、
サイドフレームには、スラットの全閉時に各スラットの長手方向端部の下面に接触する第１隙間防止材と、スラットの長手方向端部付近において、スラットの短手方向端部とサイドフレームとの間に形成される隙間を塞ぐ第２隙間防止材とが取り付けられ、第１隙間防止材と第２隙間防止材とは互いに平行に配列されることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の考案は、請求項１記載のサイドフレームに、スラットの全閉時にスラット群の両端に位置するスラットの下面に長手方向に接触する第３隙間防止材が取り付けられることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の考案は、請求項２記載のサイドフレームが、スラット群の整列方向に沿って配設される一対の縦サイドフレーム部と、スラット群の両端に位置するスラットの長手方向に沿って配設される一対の横サイドフレーム部と、を有して、一対の縦サイドフレーム部と一対の横サイドフレーム部とからスラットが配設される開口が形成され、各サイドフレーム部は、第１隙間防止材と第２隙間防止材とが取り付け可能となった第１遮蔽片と、第１遮蔽片の一端から垂直に延設されて、第３隙間防止材が取り付け可能となった第２遮蔽片とから構成され、縦サイドフレーム部は、第１遮蔽片が開口面と平行に配置され、横サイドフレーム部は、第２遮蔽片が開口面と平行に配置されることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の考案は、請求項３記載の第１遮蔽片に、第１隙間防止材が取り付け可能な第１溝と、第２隙間防止材が取り付け可能な第２溝とが形成され、第２遮蔽片には、第３隙間防止材が取り付け可能な第３溝が形成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、サイドフレームとスラットの長手方向端部の下面との間に第１隙間防止材を設けただけでなく、スラットの長手方向端部付近において、スラットの短手方向端部とサイドフレームとの間に形成される隙間を塞ぐ第２隙間防止材を設けたため、２つの隙間防止材によってスラットの長手方向端部方向からの光漏れを確実に防ぐことができる。よって、スラットの短手方向端部が、隣接するスラットの短手方向端部と係合するために閉鎖面より離反していても、光漏れを確実に防ぐことができる。
【００１３】
また、スラット群の両端に位置するスラットの下面に長手方向に接触する第３隙間防止材を設けることで、スラット群の両端方向からの光漏れも確実に防ぐことができる。
【００１４】
スラット群の整列方向に沿って配設される縦サイドフレーム部と、スラット群の両端に位置するスラットの長手方向に沿って配設される横サイドフレーム部とを、第１遮蔽片と第２遮蔽片とから構成し、それぞれに異なる用途の隙間防止材を取り付けられるようにすることで、各サイドフレーム部を共通の部品から構成することができて、低コストで製造することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施形態に係るブラインドのスラット全開時における側面図である。
【図２】本考案の実施形態に係るブラインドのスラット全閉時における側面図である。
【図３】本考案の実施形態に係るブラインドのスラット全閉時における下方から見た斜視図である。
【図４】１つのスラットホルダ及びスラットを表す側面図である。
【図５】スラットの全閉状態を表す側面図である。
【図６】本考案の実施形態に係るブラインドのスラット全閉時における一部側断面図である。
【図７】図６の７−７線に沿って見た断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本考案の実施形態を説明する。
このブラインドは例えば天窓に用いられるものであり、図１に示すように、フレーム１０が、サポートボルト１２によって構造物に対して吊下固定されている。フレーム１０にはモータを含むモータユニット１４が固定され、モータユニット１４には、モータの駆動により作動するリンク機構１６が連結されている。リンク機構１６は、モータの出力軸に一端部が固定された第１ジョイントバー１７と、第１ジョイントバー１７の他端に一端が枢着された第２ジョイントバー１８とからなり、第２ジョイントバー１８の他端にはスイングレール２０が枢着されている。スイングレール２０には、その長手方向に所定間隔をあけて多数のスラットホルダ２２の一端が枢着されている。さらに、フレーム１０には、スラットホルダ２２に対応して下方へ垂直に延びる多数の支持バー２４が設けられており、各支持バー２４には、対応するスラットホルダ２２の他端がその回動中心点Ｃにおいて、枢着されている。
【００１７】
各スラットホルダ２２にスラット２６が保持されることで、多数のスラット２６が整列状態で支持される。そして、前記スラットホルダ２２の回動中心点Ｃは、スラット２６の短手方向中心よりも一端側にオフセットされており、スラット２６は、フレーム１０に対して回動中心点Ｃを中心として回転可能に支持される。
【００１８】
モータユニット１４のモータが回転してリンク機構１６の第１ジョイントバー１７が回動すると、第２ジョイントバー１８の移動に伴いスイングレール２０が並進運動を行い、各スラットホルダ２２及び各スラット２６は、回動中心点Ｃを中心として同位相で回動運動を行い、この回動運動によって、各スラット２６が互いに平行になって隣接するスラット２６同士の間に隙間が形成される全開状態（図１）と、各スラット２６が同一面上にあって閉鎖面２８を構成し、隣接するスラット２６同士の間に隙間がない全閉状態（図２）との間で変位することができる。そして、全閉状態において、隣接するスラット２６同士の間に隙間がないようにするために、各スラット２６の短手方向端部は、隣接するスラット２６の短手方向端部と重なり合うようになっている。
【００１９】
即ち、図３〜図５に示すように、スラット２６は、全閉時に閉鎖面２８を構成する平坦な本体２６ａを中央部に備え、スラット２６の短手方向一端部は、本体２６ａから起立した起立部２６ｂとなっており、起立部２６ｂは本体２６ａの延長面２６ｇからオフセットされている。また、スラット２６の短手方向他端部も、本体２６ａに対して湾曲した湾曲部２６ｃとなっており、本体２６ａの延長面２６ｇからオフセットされている。全閉時には、隣接するスラット２６のうちの一方のスラット２６の起立部２６ｂと他方のスラット２６の湾曲部２６ｃとが係合することで、隣接するスラット２６の短手方向端部同士が重なり合う。
【００２０】
さらに、構造物にはスラット２６の下方に配置され、スラット２６の周囲を覆うサイドフレーム３０が固定される。
【００２１】
より詳細には、サイドフレーム３０は、図３に示したように、スラット群の整列方向に沿って配設される一対の縦サイドフレーム部３０Ａと、スラット群の両端に位置するスラット２６の長手方向に沿って配設される一対の横サイドフレーム部３０Ｂと、からなり、４つのサイドフレーム部３０Ａ、３０Ｂによって、その間にスラット群が配設される開口３０Ｃが形成される。
【００２２】
図３、６及び７に示したように、全てのサイドフレーム部３０Ａ、３０Ｂは、横断面がＬ字形状をなしており、第１遮蔽片３０ａと、第１遮蔽片３０ａの一端から垂直に延設される第２遮蔽片３０ｂとから構成される。第１遮蔽片３０ａには、その長手方向ほぼ全長に亘って互いに平行に第１溝３４及び第２溝３６がそれぞれ設けられ、第２遮蔽片３０ｂには、その長手方向ほぼ全長に亘って第３溝３８が設けられる。
【００２３】
縦サイドフレーム部３０Ａにおいては、第１遮蔽片３０ａが開口面３０Ｃと平行となり、第２遮蔽片３０ｂが開口面３０Ｃよりも外側で開口面３０Ｃと直交するように配設される。そして、第１遮蔽片３０ａの第１溝３４及び第２溝３６には、第１隙間防止材４０及び第２隙間防止材４２が、第１遮蔽片３０ａからそれぞれ起立した状態で取り付けられて平行に配列される。第１隙間防止材４０及び第２隙間防止材４２は、それぞれモヘヤのような腰の強い繊維により構成することができる。第２隙間防止材４２は、第１隙間防止材４０と比較して、起立高さが高いものとなっている。
【００２４】
これに対して、横サイドフレーム部３０Ｂにおいては、第２遮蔽片３０ｂが開口面３０Ｃと平行となり、第１遮蔽片３０ａが開口面３０Ｃよりも外側で開口面３０Ｃと直交するように配設される。そして、第２遮蔽片３０ｂの第３溝３８には、第３隙間防止材４４が第２遮蔽片３０ｂから起立する状態で取り付けられる。第３隙間防止材４４も、モヘヤのような腰の強い繊維により構成することができる。
【００２５】
第１隙間防止材４０は、スラット２６が全閉状態のときに、スラット２６の長手方向端部の本体２６ａの下面に接触するように位置している。これにより、スラット２６の下面と第１遮蔽片３０ａとが直接接触することがないので、スラット２６の下面が第１遮蔽片３０ａに接触した際に発生する干渉音を防止することができる。特に、スラット２６及びサイドフレーム３０が共にアルミのような金属で構成されている場合に、金属同士が接触するときの騒音を防止することができる。また、スラット２６の本体２６ａの下面と第１遮蔽片３０ａとの間に形成される隙間が第１隙間防止材４０によって塞がれるので、この隙間からの光漏れを防止することができる。
【００２６】
また、第２隙間防止材４２は、スラット２６の長手方向両端部に近接して位置している。スラット２６の起立部２６ｂ及び湾曲部２６ｃが本体２６ａの延長面２６ｇからオフセットされていることでこれらの起立部２６ｂ及び湾曲部２６ｃと第１遮蔽片３０ａとの間に形成される隙間が、第２隙間防止材４２によって塞がれるので、この隙間からの光漏れを防止することができる。
【００２７】
また、第３隙間防止材４４は、スラット２６が全閉状態のときに、スラット群の両端に位置するスラット２６の本体２６ａの下面に接触するように位置している。これにより、スラット２６の下面と第２遮蔽片３０ｂとが直接接触することがないので、スラット２６の下面が第２遮蔽片３０ｂに接触した際に発生する干渉音を防止することができる。特に、スラット２６及びサイドフレーム３０が共にアルミのような金属で構成されている場合に、金属同士が接触するときの騒音を防止することができる。また、スラット２６の本体２６ａの下面と第２遮蔽片３０ｂとの間に形成される隙間が第３隙間防止材４４によって塞がれるので、この隙間からの光漏れを防止することができる。
【００２８】
このように本実施形態によれば、第１〜第３隙間防止材４０、４２、４４によって、スラット２６の長手方向両端部及びスラット群の両端部のスラット２６の長手方向において、光漏れが完全に防止されるために、遮蔽性を向上させることができる。
【００２９】
また、本実施形態によれば、サイドフレーム３０を、第１遮蔽片３０ａと第２遮蔽片３０ｂとから構成し、それぞれの遮蔽片３０ａ及び３０ｂに対応する隙間防止材４０、４２、４４を取り付け可能な溝３４、３６、３８を設けているために、製造時に第１遮蔽片３０ａと第２遮蔽片３０ｂとからなるＬ字部材を押し出し成形等により作製して、適切な長さに切断することで、共通の部材から縦サイドフレーム部３０Ａと横サイドフレーム部３０Ｂとを作製することができ、製造コストを低減することができる。
【００３０】
なお、前記各隙間防止材は、音を発生させ難く、可撓性を有し、光を透過し難い素材であればモヘヤに限定されずに、任意の素材を使用することが可能である。
【符号の説明】
【００３１】
２６  スラット
３０  サイドフレーム
３０Ａ  縦サイドフレーム部
３０Ｂ  横サイドフレーム部
３０Ｃ  開口
３０ａ  第１遮蔽片
３０ｂ  第２遮蔽片
３４  第１溝
３６  第２溝
３８  第３溝
４０  第１隙間防止材
４２  第２隙間防止材
４４  第３隙間防止材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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