(57)【要約】      （修正有）【課題】トレイ本体が水気に晒されても強度低下することがなく、軽量で多数の卵を収容できる卵トレイを提供する。【解決手段】卵トレイ１は、発泡樹脂製のトレイ本体１０と、トレイ本体１０の上面２に形成された複数の上面凹部２１と、トレイ本体１０の下面３に形成された複数の下面凹部３１と、を有する。上面凹部２１及び下面凹部３１は、略半球状の湾曲面を夫々有し、上面凹部２１の最深部及び下面凹部３１の最深部が、縦方向及び横方向において半位相ずれるように構成されている。この構成によれば、トレイ本体１０が発泡樹脂製なので、水気に晒されても強度低下することがなく、安定的に卵を保持することができる。また、卵の積載位置が、上段と下段とで卵半分ずつずれ、卵が、上下の層で互いに違いに効率的に配置されるので、多数の卵を収容することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦方向及び横方向に均一な間隔で配列された複数の凹部に夫々卵を収容する卵トレイであって、
発泡樹脂製のトレイ本体と、前記トレイ本体の上面に形成された複数の上面凹部と、前記トレイ本体の下面に形成された複数の下面凹部と、を有し、
前記上面凹部及び前記下面凹部は、略半球状の湾曲面を夫々有し、前記上面凹部の最深部及び前記下面凹部の最深部が、縦方向及び横方向において半位相ずれるように構成されていることを特徴とする卵トレイ。
【請求項２】
前記トレイ本体の下面の周縁部は、前記下面凹部が形成されていない平坦面であることを特徴とする請求項１に記載の卵トレイ。
【請求項３】
前記トレイ本体の上面は、前記上面凹部の対角に位置する四方から上方に突出した複数のリブを有し、
前記トレイ本体の下面は、前記平坦面が、複数の前記下面凹部の間の領域と連続しており、
複数の前記トレイを、上段の前記トレイ本体が下段の前記トレイ本体上に水平に１８０°回転させて積載させたとき、下段の前記トレイ本体の前記リブ上に、上段の前記トレイ本体の前記平坦面が載置されることを特徴とする請求項２に記載の卵トレイ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、縦方向及び横方向に均一な間隔で配列された複数の凹部に夫々卵を収容する卵トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、縦方向及び横方向に均一な間隔で配列された複数の凹部に夫々卵を収容する卵トレイが知られている。この種の卵トレイには、例えば、トレイ本体がパルプモウルドで形成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。パルプモウルド製の卵トレイは、軽量でありながらも、複数の卵を保持するための一定の構造的強度があり、しかも、輸送時の揺れ等によって卵が損傷しないようにする適度のクッション性を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２８４６５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、パルプモウルド製の卵トレイは、水気に晒されると、構造的な強度が低下することがあり、例えば、結露等が発生して水に濡れる虞がある冷蔵設備を用いて、卵を輸送及び保管等するのに適していない。
【０００５】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、トレイ本体が水気に晒されても強度低下することがなく、軽量で多数の卵を収容でき、且つ輸送時等における卵の損傷を抑制することができる卵トレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案は、縦方向及び横方向に均一な間隔で配列された複数の凹部に夫々卵を収容する卵トレイであって、発泡樹脂製のトレイ本体と、前記トレイ本体の上面に形成された複数の上面凹部と、前記トレイ本体の下面に形成された複数の下面凹部と、を有し、前記上面凹部及び前記下面凹部は、略半球状の湾曲面を夫々有し、前記上面凹部の最深部及び前記下面凹部の最深部が、縦方向及び横方向において半位相ずれるように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記卵トレイにおいて、記トレイ本体の下面の周縁部は、前記下面凹部が形成されていない平坦面であることが好ましい。
【０００８】
上記卵トレイにおいて、前記トレイ本体の上面は、前記上面凹部の対角に位置する四方から上方に突出した複数のリブを有し、前記トレイ本体の下面は、前記平坦面が、複数の前記下面凹部の間の領域と連続しており、複数の前記トレイを、上段の前記トレイ本体が下段の前記トレイ本体上に水平に１８０°回転させて積載させたとき、下段の前記トレイ本体の前記リブ上に、上段の前記トレイ本体の前記平坦面が載置されることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、トレイ本体が発泡樹脂製なので、水気に晒されても強度低下することがなく、安定的に卵を保持することができる。また、卵の積載位置が、上段と下段とで卵半分ずつずれ、卵が、上下の層で互いに違いに効率的に配置されるので、多数の卵を収容することができる。また、トレイ本体を構成する材料自体が軽量であり、適度のクッション性を有し、上面凹部及び下面凹部は、夫々湾曲面となっており、卵を曲面で保持するので、輸送時等に揺れや振動で卵に負荷がかけられても、卵に部分的な負荷がかかり難く、卵の損傷を効果的に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は本考案の一実施形態に係る卵トレイの主体を成すトレイ本体の主として上面を示す斜視図、（ｂ）は主として底面を示す斜視図。
【図２】（ａ）はトレイ本体の上面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は背面図、（ｅ）右側面図、（ｆ）は左側面図。
【図３】（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）はＣ−Ｃ線断面図、（ｄ）はＤ−Ｄ線断面図。
【図４】トレイ本体の上面図であって、下面の下面凹部の位置を透視表示した図。
【図５】卵トレイの卵収容空間を例示するための側断面図。
【図６】（ａ）（ｂ）卵トレイの使用例を示す斜視図。
【図７】（ａ）（ｂ）卵トレイを段ボールに梱包した使用例を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の一実施形態に係る卵トレイについて、図面を参照して説明する。図１（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の卵トレイ１は、縦方向及び横方向に均一な間隔で配列された複数の凹部に夫々卵（主として鶏卵）を収容するものである。卵トレイ１は、発泡樹脂製のトレイ本体１０を主体とする。トレイ本体１０は、所定の厚みがある板状部材であり、上面２、下面３、正面４、右側面５、左側面６、背面７を有する。トレイ本体１０の上面２には、複数の上面凹部２１が形成され、トレイ本体１０の下面３には、複数の下面凹部３１が形成されている。
【００１２】
本実施形態の卵トレイ１を用いて卵を収容する際には、少なくとも２つのトレイ本体１０が用いられ、下段に置かれたトレイ本体１０の上面２に形成された上面凹部２１に卵が載置され、上段に置かれたトレイ本体１０の下面３に形成された下面凹部３１が、卵の上方を保護する（後述する図６（ａ）乃至（ｃ）も参照）。なお、店頭で展示する場合等には、トレイ本体１０が単体として用いられてもよい。
【００１３】
トレイ本体１０は、いずれも発泡合成樹脂の成形体であり、例えば、熱可塑性樹脂の発泡用の粒子を型内に充填し加熱し、発泡させて一体成形される。熱可塑性樹脂は、例えば、スチレン系樹脂であり、又はスチレン系樹脂に、例えば、オレフィン系樹脂といった他の樹脂を混合させた複合樹脂であってもよい。
【００１４】
図２（ａ）乃至（ｆ）、図３（ａ）乃至（ｄ）及び図４に示すように、トレイ本体１０は、平面視で略矩形状であり、一方の辺（正面、背面側の辺）が他方の辺（右側面、左側面側の辺）より長くなるように構成されている。これらの鉛直面が成す四方の角部は、丸みを帯びるように面取りされている。なお、下記の説明において、短辺（右側面、左側面側の辺）方向を縦方向、長辺（正面、背面側の辺）方向を横方向と言う。
【００１５】
上面凹部２１及び下面凹部３１は、夫々、略半球状の湾曲面２１ｒ（特に、図３（ａ）（ｄ）参照）、及び湾曲面３１ｒ（特に、図３（ｂ）（ｄ）参照）を有する。また、図４に示すように、上面凹部２１の最深部ｄ２及び下面凹部３１の最深部ｄ３が、縦方向及び横方向において半位相ｈｐずれるように構成されている。ここで言う位相ｐは、縦方向又は横方向で互いに隣り合う上面凹部２１の最深部ｄ２（又は下面凹部３１の最深部ｄ３）間の距離である。なお、図４では、上面側から視た下面凹部３１の位置を点線で示している。
【００１６】
隣り合う上面凹部２１の最深部ｄ２（又は下面凹部３１の最深部ｄ３）間の距離（つまり位相ｐ）は、４５〜６０ｍｍが好ましく、例えば、５０〜５２ｍｍとされる。なお、縦方向の位相と、横方向の位相とが、±５ｍｍ程度違っていてもよい。トレイ本体１０の板厚は、５５〜７０ｍｍが好ましく、６０〜６５ｍｍがより好ましい。上面凹部２１の最深部ｄ２の深さは、例えば、２０〜３０ｍｍが好ましく、２３〜２７ｍｍがより好ましい。一方、下面凹部３１は、卵の上方をカバーできればよく、最深部ｄ３の深さは、上面凹部２１の最深部ｄ２より浅くてもよく、例えば、１５〜２５ｍｍが好ましく、１８〜２３ｍｍがより好ましい。
【００１７】
トレイ本体１０の上面２は、上面凹部２１の対角に位置する四方から上方に突出した複数のリブ２２を有する。リブ２２は、概ね均等な間隔で格子状に設けられている。リブ２２単体では、上面視において略菱形形状であり、対角に位置する角部が、外縁方向に張り出している。リブ２２の各角部は、上面視において夫々丸みを帯びた形状となっているなお、正面４側のリブ２２は、上面視において略二等辺三角形形状であり、等辺側の面がトレイ本体１０の内方に向かい、底辺側の面がトレイ本体１０の正面４の一部を成す。
【００１８】
トレイ本体１０の下面３の周縁部は、下面凹部３１が形成されていない平坦面３２として構成されている（図１（ｂ）、図２（ｂ）参照）。下面３は、複数のトレイ本体１０を積み重ねたときに最も下側の面となり、床面や輸送用段ボール箱の底面に当接する。本実施形態では、この下面３の周縁部が、凹凸のない平坦面３２となっているので、トレイ本体１０（卵トレイ１）を安定して接地面に載置することができる。
【００１９】
下面３の平坦面３２は、複数の下面凹部３１の間の領域と連続している。図５に示すように、複数のトレイ本体１０を積載させたとき、ここでは、上段のトレイ本体１０Ｂが下段のトレイ本体１０Ａ上に水平に１８０°回転させて積載させたとき、下段のトレイ本体１０Ａのリブ２２上に、上段のトレイ本体１０Ｂの平坦面３２が載置される。このようにして、略半球状の上面凹部２１、４つのリブ２２で囲われる空間、及び下面凹部３１が、１個の卵を収容する個装空間となる。なお、リブ２２の高さは、１０〜２５ｍｍが好ましく、１５〜２０ｍｍがより好ましい。そして、卵の収容空間の高さは、卵を縦置きした状態で収容できるように、５５〜７０ｍｍとなることが好ましく、６０〜６５ｍｍがより好ましい。
【００２０】
このように構成された卵トレイ１は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、複数のトレイ本体１０Ａ〜Ｃを積載させて用いられる。まず、下段のトレイ本体１０Ａの各上面凹部２１に、複数の卵Ｅを載置させ、その上に、中段のトレイ本体１０Ｂが、下段のトレイ本体１０Ａに対して１８０°回転させた状態で載置される。このとき、下面凹部３１は、上面凹部２１に対して、縦方向及び横方向において半位相ｈｐずれるように構成されているので、中段のトレイ本体１０Ｂの上面凹部２１は、下段のトレイ本体１０Ａの上面凹部２１に対して、半位相ｈｐずれた状態となる（図４も参照）。そして、この中段のトレイ本体１０Ｂの各上面凹部２１に、複数の卵Ｅを載置させ、その上に、上段のトレイ本体１０Ｃが、中段のトレイ本体１０Ａに対して１８０°回転させた状態で、下段のトレイ本体１０Ａとは同じ向きで載置される。なお、ここでは、３つのトレイ本体１０Ａ〜１０Ｃを用いて、複数の卵Ｅを２層に積載させた例を示したが、４つ以上のトレイ本体１０を用いて複数の卵Ｅを３層以上に積載させてもよい。
【００２１】
本実施形態の卵トレイ１によれば、トレイ本体１０が発泡樹脂製なので、水気に晒されても強度低下することがなく、安定的に卵を保持することができる。従って、卵トレイ１を用いれば、結露等が発生して水に濡れる虞がある冷蔵設備を用いて、卵を輸送及び保管等することができる。また、トレイ本体１０を構成する材料自体が軽量であり、適度のクッション性を有するので、輸送時等における卵Ｅの損傷を抑制することができる。特に、上面凹部２１及び下面凹部３１は、夫々湾曲面２１ｒ、３１ｒとなっており（図３（ａ）（ｂ）も参照）、卵Ｅを曲面で保持するので、輸送時等に揺れや振動で卵Ｅに負荷がかけられても、卵Ｅに部分的な負荷がかかり難く、卵の損傷を効果的に抑制することができる。
【００２２】
一方、発泡樹脂は、所定の肉厚がなければ、必要な構造的強度を保持できず、パルプモウルドや一般的なプラスチックに比べて、嵩張り易く、トレイ本体の単位体積あたりで収容できる卵の数が少なくなる虞がある。しかし、本実施形態の卵トレイ１によれば、上面凹部２１の最深部ｄ２及び下面凹部３１の最深部ｄ３が、縦方向及び横方向において半位相ｈｐずれている。従って、上段のトレイ本体１０を、下段のトレイ本体１０に対して１８０°回転させた状態で載置すると、上段のトレイ本体の上面凹部２１は、下段のトレイ本体１０の上面凹部２１に対して、縦方向及び横方向において半位相ｈｐずれる。そのため、卵Ｅの積載位置が、上段と下段とで卵半分ずつずれる。すなわち、卵Ｅが、上下の層で互いに違いに効率的に配置されるので、多数の卵を収容することができる。
【００２３】
卵トレイ１は、通常の使用例では、図７（ａ）（ｂ）に示すように、所定形状の段ボール箱Ｂに、卵Ｅを収容した状態で梱包される。卵トレイ１は、トレイ本体１０の下面３、正面４、右側面５、左側面６、背面７のいずれの面においても、所定面積の平坦面を有しており、上面凹部２１間、下面凹部３１間及びリブ２２にも所定の肉厚があるので、例えば、結束バンド（不図示）等で、積載されたトレイ本体同士を固定すれば、それら自体を輸送箱として使用することができ、上記のような段ボール箱に梱包せずに、図６（ｂ）に示した状態で、そのまま持ち運びすることもできる。
【００２４】
なお、本考案は、発泡樹脂製のトレイ本体１０を備え、トレイ本体１０の上面２に形成された複数の上面凹部２１と、下面３に形成された複数の下面凹部３１とが、縦方向及び横方向において半位相ずれるように構成されていれば、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、正面４側や左側面６側のリブ２２同士の隙間から、その近傍に配置された卵の側面を覗き見することができるが、周縁部のリブは、隙間が無いように構成されていてもよい。こうすれば、卵を収容する空間が発泡樹脂により囲われるので、保冷性を高めることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１    卵トレイ
１０    トレイ本体
２    上面
２１    上面凹部
２１ｒ    湾曲面
２２    リブ
３    下面
３１    下面凹部
３２    平坦面
ｄ２    最深部
ｄ３    最深部
ｈｐ    半位相
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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