(57)【要約】【課題】切屑・削屑の遮蔽に優れた工作機械用カバー装置を提供すること。【解決手段】複数のスラット２３と、連動部材２２と、位置決め部材２１と、駆動ユニット３０と、を備え、且つ前記駆動ユニット３０が、前記連動部材２２を介して第１の軸方向Ｘにおいて前記スラット２３同士が重なり合う幅が狭くなるように、前記位置決め部材２１と前記連動部材２２との間を前記第１の軸方向Ｘで離した伸張状態と、前記連動部材２２を介して前記複数のスラット２３を、各前記スラット２３同士が重なり合うように、前記位置決め部材２１と前記連動部材２２との間を前記第１の軸方向Ｘで近づけた収縮状態と、の間で切り換えるように前記連動部材２２を駆動する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ第１の軸方向に並べられ、且つ前記第１の軸方向に直交する第２の軸方向に延伸する長さと、前記第１の軸方向に延伸する幅と、を有する略長尺状の複数のスラットと、
前記複数のスラットのうち前記第１の軸方向において最も上側の前記スラットに設けられ、前記第２の軸方向に前記スラットと略同じ長さに延伸し、且つ前記第２の軸方向における一端に接続部が形成された連動部材と、
前記複数のスラットのうち前記第１の軸方向において最も下側の前記スラットに設けられる位置決め部材と、
前記連動部材の前記接続部に嵌め合わせられ前記第１の軸方向に延伸するレールと、
前記レールとは前記複数のスラットを介した反対側で前記第１の軸方向に延伸し、且つ前記連動部材の前記第２の軸方向における他端にスライド可能に連接し、前記連動部材を前記第１の軸方向に沿って移動させる駆動ユニットと、
可撓性部材で形成され、且つ複数の前記スラットに連結された遮蔽部材と、を備え、
前記駆動ユニットは、
前記連動部材を介して前記第１の軸方向において前記スラット同士が重なり合う幅が狭くなるように、前記位置決め部材と前記連動部材との間を前記第１の軸方向で離した伸張状態と、
前記連動部材を介して前記複数のスラットを、各前記スラット同士が重なり合う幅が広くなるように、前記位置決め部材と前記連動部材との間を前記第１の軸方向で近づけた収縮状態と、
の間で切り換えるように前記連動部材を駆動する、
ことを特徴とする工作機械用カバー装置。
【請求項２】
前記遮蔽部材を前記スラットに取り付ける連結部を備え、
前記連結部は、前記遮蔽部材の対応する固定部を前記スラットの連接端部に押さえつけるクリッププレートと、
前記クリッププレートを前記連接端部に鋲接するリベットと、を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の工作機械用カバー装置。
【請求項３】
前記駆動ユニットはロッドレスシリンダーを採用し、
前記ロッドレスシリンダーは、
シリンダーブロックと、
前記第１の軸方向に沿ってスライド可能に前記シリンダーブロックに設けられる駆動部材と、を備え、前記駆動部材は前記連動部材に連接している
ことを特徴とする請求項１に記載の工作機械用カバー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は加工機の周辺に用いられる工作機械用カバー装置に関し、特に切屑・削屑の遮蔽に優れた工作機械用カバー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な工作機械は、加工時の切屑・削屑や切削液の飛散を防ぐために、外周を覆う防護カバーを併設して利用される。該防護カバーは加工主軸、加工エリアに対応したメインカバーと、加工機械に対応し且つメインカバーの一側に設けられたサブカバーと、これらメインカバーとサブカバーの間に設けられる開口部と、この開口部に対応し且つ開口部を塞ぎ又は開くことができる扉板を駆動する駆動部材と、を備える。
【０００３】
切削加工をするとき、扉板が通孔を封鎖するように、駆動部材で扉板を駆動して、加工時に生ずる加工屑や切削液が加工エリアから工作機械の方へ飛び散らないよう隔離することができる。また、加工機械の刃物（ツールヘッド等）を取り替えるときには、駆動部材により扉板を駆動して開口部を開く。
【０００４】
上述した刃物を隔離するよう開閉できる扉板は例えば特許文献１等、特許文献２等に記載されている。これらの明細書等に記載された内容によれば、いずれも刃物を隔離するための扉板を利用して、加工時に生ずる切屑・削屑や切削液が加工エリアから工作機械の刃物を収容するエリアに飛散しないようにすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾実用新案公告第１８７３２４号明細書
【特許文献２】台湾特許第Ｉ４０３３８２号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、これらの特許公報に記載された扉板はいずれも１枚の板によってなされるものであり、且つこれらの扉板と防護幕との間では最適な隙間の度合いを調整することができず、切削加工時の切屑・削屑や切削液は、なおも加工エリアから工作機械の刃物を収容するエリアに飛散してしまうことがあり、刃物を収容するエリアの清掃をしなければならない場合がある。
【０００７】
本考案は、これらの問題に鑑みて、優れた遮蔽状態を提供できる工作機械用カバー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
それぞれ第１の軸方向（Ｘ）に並べられ、且つ前記第１の軸方向に直交する第２の軸方向（Ｙ）に延伸する長さと、前記第１の軸方向に延伸する幅と、を有する略長尺状の複数のスラット（２３）と、前記複数のスラットのうち前記第１の軸方向において最も上側の前記スラットに設けられ、前記第２の軸方向に前記スラットと略同じ長さに延伸し、且つ前記第２の軸方向における一端に接続部（２２１）が形成された連動部材（２２）と、前記複数のスラットのうち前記第１の軸方向において最も下側の前記スラットに設けられる位置決め部材（２１）と、前記連動部材（２２）の前記接続部に嵌め合わせられ前記第１の軸方向に延伸するレール（１０）と、前記レールとは前記複数のスラットを介した反対側で前記第１の軸方向に延伸し、且つ前記連動部材（２２）の前記第２の軸方向における他端にスライド可能に連接し、前記連動部材を前記第１の軸方向に沿って移動させる駆動ユニット（３０）と、可撓性部材で形成され、且つ複数の前記スラットに連結された遮蔽部材（２４）と、を備え、前記駆動ユニットは、前記連動部材を介して前記第１の軸方向において前記スラット同士が重なり合う幅が狭くなるように、前記位置決め部材（２１）と前記連動部材（２２）との間を前記第１の軸方向Ｘで離した伸張状態と、前記連動部材を介して前記複数のスラットを、各前記スラット（２３）同士が重なり合う幅が広くなるように、前記位置決め部材（２１）と前記連動部材（２２）との間を前記第１の軸方向Ｘで近づけた収縮状態と、の間で切り換えるように前記連動部材を駆動する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、駆動ユニットが、連動部材を介して複数のスラットを、各スラット同士の間に隙間が生じないように、位置決め部材と連動部材との間を第１の軸方向Ｘで離した伸張状態と、連動部材を介して複数のスラットを、各スラット同士が重なり合うように、位置決め部材と連動部材との間を第１の軸方向Ｘで近づけた収縮状態と、の間で切り換えるように連動部材を駆動するので、工作機械用カバーの開口部（以下、カバー開口部とする）に優れた遮蔽効果をもたらし、切屑・削屑、更には切削液が刃物を収容するエリアに飛散することを有効に低減できる工作機械用カバー装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の工作機械用カバー装置の実施例の斜視図であり、カバー開口部が遮蔽状態のときの説明図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ断面図であり、複数のスラットが伸ばされた状態の説明図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】工作機械用カバー装置を上から見た状態の説明図であり、保護装置がカバー開口部の一側に装着され、カバー開口部がフレームによって仕切られている状態を説明する図である。
【図５】図３に近い状態で操作する説明図であり、スラットが収縮された状態を説明する図面である。
【図６】図１に近い状態で操作する説明図であり、スラットが収縮された状態であり、これによりカバー開口部が開いた状態を説明する図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１、図２、図４を参照して本考案の工作機械用カバー装置を説明する。図１は本考案の工作機械用カバー装置の実施例の斜視図であり、カバー開口部が遮蔽状態のときの説明図である。図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ断面図であり、複数のスラットが伸ばされた状態（伸張状態）の説明図である。図４は工作機械用カバー装置を上から見た状態の説明図であり、保護装置がカバー開口部の一側に装着され、カバー開口部がフレームによって仕切られている状態を説明する図である。
【００１２】
工作機械用カバー装置はカバー開口部１の一側に設けられる（図４参照）。カバー開口部１はフレーム１０１によって枠組みが形成される。フレーム１０１は刃物を収容するエリア（図示せず）に対応する内側１０２と、加工主軸（図示せず）に対応する外側１０３と、の間を隔てる。工作機械用カバー装置はレール１０、伸縮扉ユニット２０、及び駆動ユニット３０を備える。
【００１３】
図１に示すようにレール１０は長細い棒状を呈し、且つ図４に示すようにフレーム１０１の内側１０２に固定される。また、レール１０は図１に示すように上側にある第１の端部１１と、第１の軸方向Ｘにおいて第１の端部１１とは反対側にある第２の端部１２と、を有する。
【００１４】
図１に示すように伸縮扉ユニット２０はカバー開口部１を開閉させるものであり、位置決め部材２１、連動部材２２、複数のスラット２３、遮蔽部材２４、及び連結部２５を備える。
【００１５】
位置決め部材２１は、図２に示すように第２の端部１２に対応するように第１の軸方向Ｘと直交する第２の軸方向Ｙの下側に延伸し、且つカバー開口部１に対応するよう位置決めされる。連動部材２２は、図１に示すように第１の軸方向Ｘにおける位置決め部材２１とは反対側に設けられ、且つ第２の軸方向Ｙに延伸するように設けられる。
【００１６】
連動部材２２は、レール１０にスライド可能に嵌められる環状の接続部２２１を備える。各スラット２３は第２の軸方向Ｙに沿って延伸して長尺状に形成されている。即ち、各スラット２３は、長さ方向である第２の軸方向Ｙにおける長さが、幅方向である第１の軸方向Ｘにおける幅よりも十分に長い。
【００１７】
また、これら複数のスラット２３は第１の軸方向Ｘに沿って、長尺状の短手方向の端部の一部が重なるように組み合わされ、複数のスラット２３は全体として観れば、第１の軸方向Ｘに伸張した状態となる。遮蔽部材２４はスラット２３に連接され、図２に示すように且つ内側１０２に対応する。連結部２５は複数の遮蔽部材２４をスラット２３上に固定する。
【００１８】
図３を併せて説明する。各スラット２３は、連接端部２３１及び第１の軸方向Ｘに沿って連接端部２３１とは反対側の重複端部２３２を有する。遮蔽部材２４は撓むことができる（可撓性の）布等の材料で形成され且つスラット２３の内側１０２に設けられる。
【００１９】
遮蔽部材２４は、連接端部２３１に固定される固定部２４１と、固定部２４１から第１の軸方向Ｘ及び第２の軸方向Ｙのいずれとも直交する方向に折れ曲がって内側１０２に向かって延伸する遮蔽部２４２と、を備える。
【００２０】
また、遮蔽部材２４は、固定部２４１と遮蔽部２４２とが一体的に構成され且つ引き伸ばすと略長方形となるよう１枚の布で形成しても良いが、２枚以上の布で形成しても差し支えない。
【００２１】
連結部２５はクリッププレート２５１とリベット２５２を備える。クリッププレート２５１は、それぞれ対応する固定部２４１を連接端部２３１に押さえつけることができる。リベット２５２はクリッププレート２５１を連接端部２３１に鋲接する。複数のスラット２３の内、第１の軸方向Ｘに沿って最も下側に位置するものは位置決め部材２１に連接する。また、スラット２３の内、最も上側に位置するものは、連動部材２２に連接する。
【００２２】
駆動ユニット３０は、第１の軸方向Ｘにおいて、連動部材２２を位置決め部材２１に対して近づかせ若しくは離れさせるように駆動するものであり、第２の軸方向Ｙにおいて、伸縮扉ユニット２０を介してレール１０とは反対側に、第１の軸方向Ｘに延伸するように設けられる。
【００２３】
本実施例の駆動ユニット３０は、ロッドレスシリンダーである。また、駆動ユニット３０は、図２に示すように、シリンダーブロック３１、及び第１の軸方向Ｘに沿ってスライド可能にシリンダーブロック３１の外側に設けられた駆動部材３２を備える。なお、ロッドレスシリンダーのその他の構造及び動作については説明を省略する。駆動部材３２は連動部材２２と連接する。
【００２４】
上述した工作機械用カバー装置に関し、以下その動作を説明する。
【００２５】
図１〜図４に示すように、工作機械用カバー装置はカバー開口部１を遮蔽した状態にできる。このとき、連動部材２２は位置決め部材２１に対して離れている。スラット２３の連接端部２３１は互いに離れた状態となり、伸縮扉ユニット２０は伸張した状態（伸張状態）となる。スラット２３の重複端部２３２は隣り合うスラット２３と部分的に重なり合うように当接する。
【００２６】
このため、工作機械が設けられた内側１０２は、これら複数のスラット２３が部分的に重なり合いながら（つまり、隙間が生じない）第１の軸方向Ｘに延伸するような配置となるので、外側１０３と隔離された状態となり、切屑・削屑が外側１０３に漏洩し、又は切削液が飛散することを低減できる。更に、複数のスラット２３に加えて、遮蔽部材２４を設けたので、更に小さく細かい切屑・削屑でも内側１０２に閉じ込めることができる。
【００２７】
また、刃物を取り換える場合には、カバー開口部１を開くために、駆動ユニット３０を起動する。駆動ユニット３０は、駆動部材３２を第１の軸方向Ｘに沿って且つシリンダーブロック３１上をスライドするように動作させる。駆動部材３２が連動部材２２を帯同しつつ移動し、位置決め部材２１に近づくと、スラット２３の連接端部２３１同士は互いに近づくような位置関係となり、図５、図６に示すように伸縮扉ユニット２０は収縮した状態（収縮状態）となる。この際、連動部材２２の円環状の接続部２２１がレール１０に嵌め合わせられているので、スムーズに移動が可能である。
【００２８】
このように、伸縮扉ユニット２０は、スラット２３及び遮蔽部材２４を設けたので、伸縮扉ユニット２０が伸張状態にある際には、カバー開口部１の内側１０２に切屑・削屑を閉じ込め、切削液が飛び散るのを防ぐよう遮蔽効果を奏し、切屑等が漏れることによるメンテナンスの煩わしさを低減できる。
【００２９】
なお、本実施例における駆動ユニット３０はロッドレスシリンダーを例に挙げて説明したがこれには限らず、連動部材２２と位置決め部材２１を相対的に近づけたり離したりできれば差し支えない。なお、駆動ユニット３０はロッドシリンダーを採用しても差し支えない。また、このロッドシリンダーは、シリンダーに加えて、このシリンダーに対して第１の軸方向Ｘに沿って伸縮可能なピストンロッドを組み合わせ、このピストンロッドの末端を図示しない連動部材に連接しても差し支えない。また、駆動ユニット３０は第１の軸方向Ｘに沿って延伸したラック・アンド・ピニオンとこれを動かすモーターを用いても差し支えない。或いは、駆動ユニット３０はカバー開口部１に対して位置決めできるモーター、滑車、ベルトの組み合わせでも差し支えない。
【００３０】
以上のように、本考案の工作機械用カバー装置は、簡単な構造でありながら、優れた効果を奏するので、本考案の目的を達成し得る。
【００３１】
以上の実施例は本考案を実施するための実施例に過ぎず、当然ながらこれを以って考案の技術的範囲を限定する趣旨ではなく、本考案に簡単な変化を加えたものも、本考案の技術的範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００３２】
１        カバー開口部
１０      レール
１１      第１の端部
１２      第２の端部
２０      伸縮扉ユニット
２１      位置決め部材
２２      連動部材
２３      スラット
２４      遮蔽部材
２５      連結部
３０      駆動ユニット
３１      シリンダーブロック
３２      駆動部材
１０１    フレーム
１０２    内側
１０３    外側
２２１    接続部
２３１    連接端部
２３２    重複端部
２４１    固定部
２４２    遮蔽部
２５１    クリッププレート
２５２    リベット
Ｘ        第１の軸方向
Ｙ        第２の軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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