【事件の表示】
　特願２００２−５８４３４５「三相変圧器用アモルファス金属製三脚磁心」拒絶査定不服審判事件〔平成１４年１０月３１日国際公開、ＷＯ０２／８６９２１、平成１６年　９月２４日国内公表、特表２００４−５２９４９８〕について、次のとおり審決する。
【結　論】
　本件審判の請求は、成り立たない。
【理　由】
１．　手続の経緯
　本件は，平成１４年４月２３日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２００１年４月２５日，アメリカ合衆国）を国際出願日とする出願であって，平成１９年１１月１２日付けの最後の拒絶理由通知に対して，平成２０年５月１４日に手続補正書及び意見書が提出されたが，平成２１年５月８日付けで，平成２０年５月１４日に提出された手続補正書による手続補正が却下されるとともに拒絶査定がされ，これに対して平成２１年９月１４日に審判請求がされるとともに，同日に手続補正書が提出されたものである。その後，当審において平成２４年１月１８日付けで拒絶理由が通知され，これに対して，同年７月１３日に手続補正書及び意見書が提出されたものである。
　
２．　本願発明について
（１）　本願発明
　本願発明は，平成２４年７月１３日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１〜７に記載された事項により特定されるとおりのものであり，そのうち請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は，特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項により特定される以下のとおりのものである。
　
「　【請求項１】
　アモルファス金属製三脚変圧器磁心（７０）において，
　第1及び第２の内側磁心部分（８０，９０）と，
　前記第１及び第２内側磁心部分（８０，９０）を内部に入れて，磁心部分（７２，８０，９０）を形成する１つの外側磁心部分（７２）を備えており，
　前記第１及び第２内側磁心部分（８０，９０）と，前記外側磁心部分（７２）とにおいて，磁心部分のそれぞれが，単独の嵌込み結合部（８８，９８，７８）を含んでおり，
　第１組の巻線（８５）及び第２組の巻線（８７）が，同一の連続ループ状ワイヤの一部分であり，該連続ループ状ワイヤの一部分の各端部がＤＣ電源（８１）の陽極および陰極に取り付けられ，前記第１組の巻線（８５）が前記第１内側磁心（８０）及び前記外側磁心（７２）の一部分の周りに形成され，且つ前記第２組の巻線（８７）が前記第２内側磁心（９０）及び前記外側磁心（７２）の他の一部分の周りに形成されており，
　前記第１組及び第２組の巻線（８５，８７）の数が等しいことにより，焼鈍作業中に前記磁心に適用されうる磁界に影響を及ぼして，前記磁界が，焼鈍作業中に，前記内側及び外側磁心（８０，９０，７２）の両方に対して適用される均等な磁界を保証する，アモルファス金属製三脚変圧器磁心（７０）。」
　
（２）刊行物に記載された発明
　ア　特開平６−２３１９８６号公報
　当審において通知した拒絶理由に引用され，本願の優先権主張の日前に日本国内において頒布された刊行物である特開平６−２３１９８６号公報（以下「引用例１」という。）には，図１〜図１２とともに次の記載がある。（下線は当合議体において付加。以下同様。）
　
・「【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，
非晶質磁性合金薄帯を使用した１ターンカット方式の三相巻鉄心変圧器
【０００２】
【従来の技術】近年，配電用変圧器等の静止誘導電気機器に用いる巻鉄心には，鉄心材料として非晶質磁性合金薄帯（以下，単に磁性薄帯という。）を用いることが種々検討されている。この磁性薄帯は磁性合金の熔融体を超急冷して固体化することにより製造していたので，鉄損が非常に小さく優れた磁気特性を備えている反面，前記磁性薄帯は製造上の理由からその厚さが２０〜５０μで，けい素鋼帯の厚さに比べて１／１０と極端に薄く，又，歪取り焼鈍後は脆弱化しているため，取扱い時に破損するおそれがある。」
　
・「【０００９】本発明は，前記種々の問題に鑑み，磁性薄帯を巻回してなる三相巻鉄心の内側巻鉄心と外側巻鉄心とを同時に整形加工し，かつ，焼鈍処理を行い，しかも，磁性薄帯の剛性を強化して欠損等により破片が生じるのを確実に阻止して，鉄心特性及び生産性の向上をはかるようにした三相巻鉄心変圧器の改良された製造方法を提供することを目的とする。」
　
・「【００１４】
【実施例】以下，本発明の実施例を図１ないし１２よって説明する。図１ないし４において，非晶質磁性合金薄帯１１を巻枠１２に所定回数円形状に巻取って巻層体１３を形成する。つづいて，図２で示すように，前記巻層体１３から巻枠１２を取出し，この巻層体１３の周囲の一部を締付部材１４，１４ａと，ボルト１４ｂとからなる挟圧装置１５にて一定の間隔を空けて締着・固定し，この状態で，図示しない切断装置により，前記締付部材１４，１４ａの間に位置する巻層体１３を，その径方向に図２で示す切断線１６に沿って切断する。次に，前記２分割した締付部材１４，１４ａの一方を巻層体１３から取外し，図３のように，切断された巻層体１３を直線状に展開し，その最上及び下層には，巻層体１３と同幅な金属板，例えば，けい素鋼帯を配置して展開積層体１７を形成する。前記展開積層体１７の締付部材１４にて拘束される一方の切断面は，前記展開積層体１７の長さ方向に対して直角となっており，又，自由端となっている他方の切断面は，展開積層体１７の長さ方向に対して傾斜しており，これによって長さが順次大きくなる多数枚の非晶質磁性合金薄帯（以下，単に磁性薄帯という。）１１を直線状に積層した状態となす。そして，前記図３に示す直線状の状態から例えば，図４で示すように，磁性薄帯１１を複数組に分割した状態でそれぞれ１枚，あるいは，複数枚毎に所定寸法で長さ方向に順次ずらし，これにより，多数の磁性薄帯１１が積層され，かつ，両端を階段状にずらした積層ブロック１８を形成する。なお，前記積層ブロック１８は成形加工すべき巻鉄心を所定厚み毎に径方向に複数段に分割した単位積層ブロック１８ａ，１８ｂ，１８ｃを構成する。この単位積層ブロック１８ａ〜１８ｃは３ブロックに限定されることなく，必要に応じたブロック数で形成されることは云うまでもない。
【００１５】次に，前記積層ブロック１８において，三相巻鉄心の内側巻鉄心となる巻鉄心素体を形成する場合は，図５，６で示すように，前記内側巻鉄心の長さ寸法を備えた積層ブロック１８を，図示しない円形な巻枠部材を用いてリング状に加工し，その最外周に配置した図示しないけい素鋼帯を粘着テープ等を用いて止着することにより，円形な巻鉄心素体１９，１９ａを形成する。この際，
積層ブロック１８の長さ方向の両端は前記円形加工を行うことにより，互いに接合して図５で示すように，階段状の接合部ａが形成される
又，三相巻鉄心の外側巻鉄心となる巻鉄心素体２０を形成する場合は，前記積層ブロック１８を外側巻鉄心の長さ寸法で形成し，この外側巻鉄心用の積層ブロックを図５で示すように，長円形状に加工し，その最外周に配置した図示しないけい素鋼帯を粘着テープ等により止着して外側巻鉄心素体２０を形成する。この巻鉄心素体２０においても，階段状の接合部ｂが形成されることは云うまでもない
【００１６】前記のようにして，三相巻鉄心の内，外両巻鉄心を構成するための巻鉄心素体１９，１９ａ，２０を形成した後，つづいて，図５に示すように，長円形の巻鉄心素体２０内に円形な巻鉄心素体１９を挿入し，これら巻鉄心素体１９，２０を三相巻鉄心の脚鉄部となる部位（１ヶ所）で，締付板２１と締付ボルト２２とからなる締付部材２３を用いて一体的に仮固定することにより，図５のように，内，外両巻鉄心素体１９，２０を良好に接触させることができる。この場合，巻鉄心素体１９，２０の素材となる磁性薄帯は，極めて薄く，しかも，靭性に富んでいるので，焼鈍前においては任意の形状に変形させることが可能となる。従って，前記のように，
外側の巻鉄心素体２０に内側の巻鉄心素体１９を１個挿入した状態で，更に，もう一方の内側の巻鉄心素体１９ａを挿入する
【００１７】前記のようにして三相巻鉄心の原形を形成したら，図７で示すように，内側の巻鉄心素体１９，１９ａに巻鉄心の継鉄部に相当する位置において，１対の成形金型２４，２４を，この成形金型２４，２４に凹設した凹溝２５を互いに相対向させて挿入配置し，この状態で，前記成形金型２４，２４の凹溝２５，２５間に，テーパー状の整形板２６を挿入してこれを油圧プレス等により押圧して前記整形金具２４，２４間に圧入する。前記整形板２６の圧入と同時に，外側巻鉄心素体２０の外側に押圧板２７を当接し，これを図７で示すように，前後左右方向からプレス等にて押圧することにより，
前記内，外両巻鉄心素体１９，１９ａ，２０を，その内，外両方向から矩形状に押圧・付勢させて外側及び内側の各巻鉄心２８ａ〜２８ｃからなる三相巻鉄心２８を形成する
【００１８】次に，
前記のようにして矩形整形した三相巻鉄心２８の外側脚鉄部Ｕ，Ｗに，図８で示すように，耐熱性の電線を互いに逆方向に所定回数巻装して磁場印加用第１，第２の励磁コイル３０，３１を設ける
これらコイル３０，３１は電流開閉器Ｓ
1
 ，Ｓ
2
 を介して直流電源装置３２に接続し
三相巻鉄心２８の外側脚鉄部Ｕ，Ｗには耐熱電線を５巻回することにより，励磁コイル３０，３１を設けることができるの
【００１９】つづいて，励磁コイル３０，３１の巻回後三相巻鉄心２８を不活性ガスが充満する図示しない焼鈍炉に入れ，約３５０〜４００℃の温度で約２時間焼鈍を行う。そして，前記加熱焼鈍時における磁場中焼鈍は，三相巻鉄心２８の加熱開始と同時に行う。即ち，最初に電流開閉器Ｓ1 を閉じて第１の励磁コイル３０のみに直流電流を通電すると，三相巻鉄心２８には図９の（ａ）のように，１対の外側脚鉄部Ｕ，Ｗのうち，Ｕ相となる外側脚鉄部Ｕと内側巻鉄心２８ｃとを最大励磁するようにして磁束が流れる。前記第１の励磁コイル３０に一定時間通電させたあと，電流開閉器Ｓ1 を開放し，つづいて，もう一方の電流開閉器Ｓ2 を閉じて第２の励磁コイル３１にのみ通電を行うと，このコイル３１は前記Ｕ相に巻回した第１の励磁コイル３０と逆方向に巻回されているため，三相巻鉄心２８には図９の（ｂ）のように，外側脚鉄部Ｕ，Ｗのうち，Ｗ相となる外側脚鉄部Ｗと内側巻鉄心２８ｂとを最大励磁するようにして磁束が流れる。
このように，第１の励磁コイル３０と第２の励磁コイル３１とに一定時間毎に交互に，かつ，連続的に通電を行うことにより，三相巻鉄心２８の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗに流れる磁束を均等化させて良好に磁場中焼鈍を行うことが可能となる
【００２０】三相巻鉄心２８の磁場中焼鈍は以上説明したように，外側脚鉄部Ｕ，Ｗを個別に集中して２回行うことにより，これを１サイクルとなし，又，外側脚鉄部Ｕ，Ｗにおける第１，第２の励磁コイル３０，３１の１回当りの通電時間（最大励磁時間）を１０分以内に設定し，これを焼鈍終了までの所定時間内において連続して繰り返すことにより焼鈍を終了するものである。」
　
・「【００２２】三相巻鉄心２８に接着剤層３３を設けたあと，前記三相巻鉄心２８の外側及び内側の各巻鉄心２８ａ〜２８ｃの最外周に配置したけい素鋼帯の止着を一旦解き，接合部ａ，ｂを有する前記各巻鉄心２８ａ〜２８ｃの継鉄部Ｘを，それぞれ接合部ａ，ｂの位置で開放し，図１０で示すように，三相巻鉄心２８をＷ字状に拡開する。前記Ｗ字状に拡開した三相巻鉄心２８は，開放された継鉄部Ｘを，図１０のように巻線３４の鉄心挿入孔３５と相対向させ，この状態で，拡開された継鉄部Ｘ側から三相巻鉄心２８を前記巻線３４の鉄心挿入孔３５に嵌め込む。この場合，三相巻鉄心２８は継鉄部Ｘを除く積層端面が接着剤層３３により剛性強化が図られているため，自重変形を起したり，三相巻鉄心２８自体の素材である磁性薄帯１１が巻線３４と衝接した際の損傷により破片が外部に飛散するということもなく，図１１で示すように，三相巻鉄心２８の各脚鉄部Ｕ，Ｖ，Ｗを対応する巻線３４に円滑に，しかも，一動作で嵌め込むことができる。
【００２３】前記のように，Ｗ字状に拡開した三相巻鉄心２８を巻線３４の鉄心挿入孔３５に挿入したあと，内側及び外側の両巻鉄心２８ａ〜２８ｃの各拡開した継鉄部Ｘを開放前の状態（内側）に折り曲げて接合部ａ，ｂを図１１で示すように，再接合する。そして，前記再接合を行った継鉄部Ｘは，図１２で示すように，内，外両巻鉄心２８ａ〜２８ｃの最外周に配置したけい素鋼帯を止着して接合部ａ，ｂの解離防止を行ったあと，前記継鉄部Ｘの積層端面（継鉄部Ｙに接着剤を事前に塗布していないときも含む）を，他の部位と同様に接着剤を塗布して第２の接着剤層３３ａを形成することにより，三相巻鉄心２８の組立を終了するものである。なお，前記三相巻鉄心２８の組立後，巻線３４と三相巻鉄心２８との間の隙間にスペーサや楔等を用いて三相巻鉄心２８が揺動することによって損傷するのを防ぐ手段を講ずることによって最終的に三相巻鉄心２８の組立を完了し，図１２で示す三相巻鉄心変圧器３６を製作する。」
　
　ここで，上記段落【００１４】〜【００１８】の記載とともに図８を参照すると，非晶質磁性合金薄帯を使用した三相巻鉄心が，外側巻鉄心２８ａ並びに該外側巻鉄心２８ａの内側に入れられた第１の内側巻鉄心２８ｂ及び第２の内側巻鉄心２８ｃを有するとともに，該三相巻鉄心を磁場中焼鈍するに際しては，第１の励磁コイル３０が前記第２の内側巻鉄心２８ｃと前記外側巻鉄心２８ａとからなる外側脚鉄部Ｕに設けられ，第２の励磁コイル３１が前記第１の内側巻鉄心２８ｂと前記外側巻鉄心２８ａとからなる外側脚鉄部Ｗに設けられることがわかる。
　
　以上を総合すると，引用例１には，次の発明（以下「引用発明」という。）が記載されているものと認められる。
「非晶質磁性合金薄帯を使用した三相巻鉄心において，
　外側巻鉄心２８ａ並びに該外側巻鉄心２８ａの内側に入れられた第１の内側巻鉄心２８ｂ及び第２の内側巻鉄心２８ｃを有し，
　前記第１の内側巻鉄心２８ｂは階段状の接合部ａを有し，前記第２の内側巻鉄心２８ｃは階段状の接合部ａを有し，前記外側巻鉄心２８ａは階段状の接合部ｂを有し，
　第１の励磁コイル３０が前記第２の内側巻鉄心２８ｃと前記外側巻鉄心２８ａとからなる外側脚鉄部Ｕに設けられ，第２の励磁コイル３１が前記第１の内側巻鉄心２８ｂと前記外側巻鉄心２８ａとからなる外側脚鉄部Ｗに設けられ，前記第１の励磁コイル３０と前記第２の励磁コイル３１は電流開閉器Ｓ1 ，Ｓ2 を介して直流電源装置３２に接続されており，
　前記第１の励磁コイル３０と第２の励磁コイル３０はいずれも５巻回されており，前記第１の励磁コイル３０と前記第２の励磁コイル３１とに一定時間毎に交互に，かつ，連続的に通電を行うことにより，前記外側脚鉄部Ｕと前記外側脚鉄部Ｗと脚鉄部Ｖに流れる磁束を均等化させて良好に磁場中焼鈍を行う，非晶質磁性合金薄帯を使用した三相巻鉄心。」
　
　イ　特開平１０−２２１４５号公報
　当審において通知した拒絶理由に引用され，本願の優先権主張の日前に日本国内において頒布された刊行物である特開平１０−２２１４５号公報（以下「引用例２」という。）には，図１〜図６とともに次の記載がある。
　
・「【０００９】
【発明の実施の形態】以下，本発明の実施例を図１乃至図図６により説明する。図１及び図２は本発明によるアモルファス変圧器の製造方法の一実施例を示す。
【００１０】実施例では，
まず図１（ｂ）に示すように，二個の内側鉄心２と，一個の外側鉄心３とが予め形成され，次いで，これら二個の内側鉄心２が外側鉄心３に対し同図（ａ）に示す如く組み付けられることにより，三本の脚部１Ａ〜１Ｃを有する三相用のアモルファス多脚巻鉄心１が形成される。内側鉄心２及び外側鉄心３は，所定枚数からなる薄板状のアモルファス磁性材料を積層して矩形状に巻回すことにより形成される
【００１１】
そして，これらアモルファス多脚巻鉄心１が形成されると，所定の鉄損特性を有するように励磁焼鈍が行われ，次いでワニス等に含浸して所定の絶縁処理が施された後，図示しないコイルがアモルファス磁性材料１の各脚部１Ａ〜１Ｃに装荷されることにより，アモルファス変圧器が構成される
【００１２】
本発明においては，アモルファス多脚巻鉄心１が形成された後，図２に示すように，励磁コイル４を用いて励磁焼鈍する。例えば，アモルファス多脚巻鉄心１の中央の脚１Ａの一箇所に，電線及び電極棒等で構成された励磁コイル４が装着され，該励磁コイル４に通電したとき，アモルファス多脚巻鉄心１に対し中央脚１Ａが矢印５の方向に励磁され，全体として中央脚１Ａを中心とする対称形状の磁束が白抜き矢印６の如く流れることにより，励磁焼鈍を行う
この変圧器は，中央脚１Ａを中心として対称な磁束６の流れを有するように励磁焼鈍されたアモルファス多脚巻鉄心１を有している
【００１３】このように，アモルファス多脚巻鉄心１において中央脚１Ａを中心として周囲に対称な方向となる磁束６が流れるように励磁焼鈍を行うと，
従来技術に比較し，アモルファス多脚巻鉄心１を構成する内側鉄心２と外側鉄心１とを個別に励磁焼鈍することが不要になり，全体を一括して励磁できるので，励磁焼鈍作業を大幅に向上させることができる
【００１４】また，上述の如く中央脚１Ａを中心として対称な磁束に流れにすると，鉄損及び励磁容量とも良好となり，結果的に鉄心特性が特に良好となる。
【００１５】なお，図示実施例では，励磁焼鈍したとき，アモルファス多脚巻鉄心１における磁束の流れ６が図２に示す如く方向とした例を示したが，その逆方向であっても同様の作用効果を得ることができるのは勿論である。
また，励磁焼鈍時には図２の形態以外のもの，即ち，図３及び図４に示す形態で行っても良い
【００１６】
例えばアモルファス多脚巻鉄心１の両側の脚１Ｂ，１Ｃに対し，図３に示すように励磁コイル４が夫々装着され，励磁コイル４に通電したとき，両側の脚１Ｂ，１Ｃに白抜き矢印６の如き同一方向で励磁してもよい
【００１７】因みに，
図２〜図４の如き形態で励磁焼鈍した場合と，参考用として，それ以外の磁束の流れをもつように励磁焼鈍した場合とを比較し，それによる鉄損及び励磁容量を解析した結果を図６に示す。図５において，（ａ）〜（ｃ）に示すＮｏ１〜Ｎｏ３のものは，図２〜図４に示す実施例に対応するものであり，（ｄ）〜（ｆ）に示すＮｏ４〜Ｎｏ６のものは，Ｎｏ１〜Ｎｏ３に類似したものであるが，アモルファス多脚鉄巻線全体としては磁束の流れが異なるように励磁焼鈍している。また，図６においては，夫々のアモルファス多脚巻鉄心の鉄損及び励磁容量の解析データであり，アモルファス多脚巻鉄心１を図２に示す方法で励磁したものを１００とした数値で表している
【００１８】
図６に示すように，Ｎｏ１のアモルファス多脚巻鉄心に比較し，Ｎｏ２，Ｎｏ３のものが鉄損及び励磁容量が若干上がっているが，その程度のものは実用上無視できるものであり，良好な鉄心特性を得ることができる
　
　ここで，上記段落【００１２】〜【００１６】の記載，特に「中央脚１Ａを中心として対称な磁束６の流れを有するように励磁」されるとの記載とともに図３を参照すると，二個の内側鉄心２及び外側鉄心３が組み付けられることにより形成された，三本の脚部１Ａ〜１Ｃを有する三相用のアモルファス多脚巻鉄心１について，励磁コイル４によって励磁されたときに流れる磁束は，該アモルファス多脚巻鉄心１の各部において均等であることが見て取れる。
　以上から，図３及び図５（ｂ）に示されたものに注目すると，引用例２には，「アモルファス多脚巻鉄心１」の「片側の脚１Ｂ」，「中央脚１Ａ」，「他方の脚１Ｃ」のうちの，「片側の脚１Ｂ」と「他方の脚１Ｃ」に，各々「励磁コイル４」を設け，「アモルファス多脚巻鉄心１」の各部において均一な磁束となるように，全体を一括して励磁しつつ焼鈍することにより，良好な鉄心特性を得るとともに励磁焼鈍作業を大幅に向上させることが記載されているものと認められる。
　さらに，上記段落【００１７】〜【００１８】には，図５（ｅ）に示されたＮｏ５のものを含む「Ｎｏ４〜Ｎｏ６のもの」について，「Ｎｏ１のものに比較し，鉄損及び励磁容量が全体的に大きい」旨が記載されているが，上記Ｎｏ５のものの鉄損及び励磁容量について図６を参照すると，図３及び図５（ｂ）に示されたＮｏ２のものと同程度の特性が得られることが見て取れる。
　
（３）対比
　本願発明と引用発明とを対比する。
　　ア　引用発明の「非晶質磁性合金薄帯を使用した三相巻鉄心」は，本願発明の「アモルファス金属製三脚変圧器磁心」に相当する。
　
　　イ　引用発明の「第１の内側巻鉄心２８ｂ」と「第２の内側巻鉄心２８ｃ」とを併せたものは，本願発明の「第１及び第２の内側磁心部分（８０，９０）」に対応し，引用発明の「外側巻鉄心２８ａ」は，「該外側巻鉄心２８ａの内側に」「第１の内側巻鉄心２８ｂ及び第２の内側巻鉄心２８ｃ」が「入れられ」て「三相巻鉄心」となるものであるから，引用発明の「外側巻鉄心２８ａ並びに該外側巻鉄心２８ａの内側に入れられた第１の内側巻鉄心２８ｂ及び第２の内側巻鉄心２８ｃを有」することは，本願発明の「前記第１及び第２内側磁心部分（８０，９０）を内部に入れて，磁心部分（７２，８０，９０）を形成する１つの外側磁心部分（７２）を備えて」いることに相当する。
　
　　ウ　引用発明の「階段状の接合部ａ」と「階段状の接合部ｂ」は，本願発明の「嵌込み結合部」に対応するので，引用発明の「前記第１の内側巻鉄心２８ｂは階段状の接合部ａを有し，前記第２の内側巻鉄心２８ｃは階段状の接合部ａを有し，前記外側巻鉄心２８ａは階段状の接合部ｂを有」することは，本願発明の「前記第１及び第２内側磁心部分（８０，９０）と，前記外側磁心部分（７２）とにおいて，磁心部分のそれぞれが，単独の嵌込み結合部（８８，９８，７８）を含んで」いることに相当する。
　
　　エ　引用発明の「第１の励磁コイル３０」，「第２の励磁コイル３１」は，それぞれ，本願発明の「第１組の巻線（８５）」，「第２組の巻線（８７）」に対応するので，引用発明の「第１の励磁コイル３０が前記第２の内側巻鉄心２８ｃと前記外側巻鉄心２８ａとからなる外側脚鉄部Ｕに設けられ，第２の励磁コイル３１が前記第１の内側巻鉄心２８ｂと前記外側巻鉄心２８ａとからなる外側脚鉄部Ｗに設けられ，前記第１の励磁コイル３０と前記第２の励磁コイル３１は電流開閉器Ｓ1 ，Ｓ2 を介して直流電源装置３２に接続されて」いることは，本願発明の「前記第１組の巻線（８５）が前記第１内側磁心（８０）及び前記外側磁心（７２）の一部分の周りに形成され，且つ前記第２組の巻線（８７）が前記第２内側磁心（９０）及び前記外側磁心（７２）の他の一部分の周りに形成されて」いることに相当する。
　
　　オ　引用発明の「前記第１の励磁コイル３０と第２の励磁コイル３０はいずれも５巻回されて」いることは，本願発明の「前記第１組及び第２組の巻線の数が等しいこと」に対応し，引用発明の「磁束を均等化させ」ることは，本願発明の「均等な磁界を保証する」に対応するので，引用発明の「前記第１の励磁コイル３０と第２の励磁コイル３０はいずれも５巻回されており，前記第１の励磁コイル３０と前記第２の励磁コイル３１とに一定時間毎に交互に，かつ，連続的に通電を行うことにより，前記外側脚鉄部Ｕと，前記外側脚鉄部Ｗと脚鉄部Ｖに流れる磁束を均等化させて良好に磁場中焼鈍を行う」ことは，本願発明の「前記第１組及び第２組の巻線（８５，８７）の数が等しいことにより，焼鈍作業中に前記磁心に適用されうる磁界に影響を及ぼして，前記磁界が，焼鈍作業中に，」「均等な磁界を保証する」ことに相当する。
　
　そうすると，両者は以下の点で一致する。
　
「アモルファス金属製三脚変圧器磁心（７０）において，
　第1及び第２の内側磁心部分（８０，９０）と，
　前記第１及び第２内側磁心部分（８０，９０）を内部に入れて，磁心部分（７２，８０，９０）を形成する１つの外側磁心部分（７２）を備えており，
　前記第１及び第２内側磁心部分（８０，９０）と，前記外側磁心部分（７２）とにおいて，磁心部分のそれぞれが，単独の嵌込み結合部（８８，９８，７８）を含んでおり，
　第１組の巻線（８５）及び第２組の巻線（８７）が，前記第１組の巻線（８５）が前記第１内側磁心（８０）及び前記外側磁心（７２）の一部分の周りに形成され，且つ前記第２組の巻線（８７）が前記第２内側磁心（９０）及び前記外側磁心（７２）の他の一部分の周りに形成されており，
　前記第１組及び第２組の巻線（８５，８７）の数が等しいことにより，焼鈍作業中に前記磁心に適用されうる磁界に影響を及ぼして，前記磁界が，焼鈍作業中に，均等な磁界を保証する，アモルファス金属製三脚変圧器磁心（７０）。」
　
　一方，両者は次の各点で相違する。
　
《相違点１》
・本願発明は，「前記磁界が，焼鈍作業中に，前記内側及び外側磁心（８０，９０，７２）の両方に対して適用される均等な磁界を保証する」のに対して，引用発明は，「前記外側脚鉄部Ｕと，前記外側脚鉄部Ｗと脚鉄部Ｖに流れる磁束を均等化させて良好に磁場中焼鈍を行う」ものである点。
　
《相違点２》
・本願発明は，「第１組の巻線（８５）及び第２組の巻線（８７）が，同一の連続ループ状ワイヤの一部分であり，該連続ループ状ワイヤの一部分の各端部がＤＣ電源（８１）の陽極および陰極に取り付けられ」たものであるのに対して，引用発明は，第１の励磁コイル３０と第２の励磁コイル３１が，「電流開閉器Ｓ1 ，Ｓ2 を介して直流電源装置３２に接続されて」はいるものの，「同一の連続ループ状ワイヤの一部分であり，該連続ループ状ワイヤの一部分の各端部がＤＣ電源（８１）の陽極および陰極に取り付けられ」てはいない点。
　
（４）判断
　上記相違点１，２について検討する。
《相違点１について》
　前記２．（２）イに記載したとおり，引用例２には，「アモルファス多脚巻鉄心１」の「片側の脚１Ｂ」，「中央脚１Ａ」，「他方の脚１Ｃ」のうちの，「片側の脚１Ｂ」と「他方の脚１Ｃ」に，各々「励磁コイル４」を設け，「アモルファス多脚巻鉄心１」の各部において均一な磁束となるように，全体を一括して励磁しつつ焼鈍することにより，良好な鉄心特性を得るとともに励磁焼鈍作業を大幅に向上させることが示されている。そして，励磁焼鈍作業を向上させることは，磁心の生産工程において常に求められる課題であるから，励磁コイルにより励磁しつつ焼鈍を行う引用発明において，各励磁コイルに交互に通電することに代えて上記引用例２に記載された発明を用いて，一括して励磁すべく各励磁コイルに同時に通電するとともに，引用発明の「磁心に適用されうる磁界」が「焼鈍作業中に，均等な磁界」であることを維持して，相違点１に係る「前記磁界が，焼鈍作業中に，前記内側及び外側磁心（８０，９０，７２）の両方に対して適用される均等な磁界を保証する」ようになすことは当業者が容易になし得たことである。
　なお，前記２．（２）イの末尾に記載したとおり，引用例２において図６を参照すると，図５（ｅ）に示されたＮｏ５のものが，図３及び図５（ｂ）に示されたＮｏ２のものと同程度の特性が得られることが示されているから，引用発明において，各励磁コイルに交互に通電することに代えて，本願明細書の段落【００２３】〜【００２４】に記載されたものと励磁方向が同じである，前記図５（ｅ）に示されたＮｏ５のものを採用し，一括して励磁すべく各励磁コイルに同時に通電することも，当業者が容易になし得たことである。
　よって，相違点１は，当業者が適宜になし得た事項の範囲に含まれる程度のものである。
　
《相違点２について》
　上記《相違点１について》において検討したとおり，励磁コイルにより励磁しつつ焼鈍を行う引用発明において，各励磁コイルに交互に通電することに代えて，一括して励磁すべく各励磁コイルに同時に通電することは，当業者が容易になし得たことであるところ，一般に励磁コイルは単なる電線（ワイヤ）であるから，この，各励磁コイルに同時に通電する際に，両励磁コイルを，直流電源装置３２の陽極および陰極に対して直列に接続する「連続ループ状ワイヤの一部分」をなすようにして，相違点２に係る「第１組の巻線（８５）及び第２組の巻線（８７）が，同一の連続ループ状ワイヤの一部分であり，該連続ループ状ワイヤの一部分の各端部がＤＣ電源（８１）の陽極および陰極に取り付けられ」る構成を備えることは，当業者が回路を構成する上での設計的事項にすぎない。
　よって，相違点２は，上記相違点１とともに当業者が適宜になし得た事項の範囲に含まれる程度のものである。
　
（５）まとめ
　以上検討したとおり，本願発明は，引用発明及び引用例２に記載された発明，並びに技術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから，特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　
３．　むすび
　以上のとおりであるから，他の請求項について検討するまでもなく，本願は拒絶すべきものである。
　よって，結論のとおり審決する。