(57)【要約】      （修正有）【課題】装置全体の重量増加をできるだけ抑えつつ、大型の平板体であっても安全かつ効率よく収納および運送することが期待できる良好な強度を備える平板体用収納装置を提供する。【解決手段】２本の支柱１１を一対の辺とし、その下端、上端にそれぞれ横桁１２、補強棒１３を配設した枠体において、複数のケーブル１４を一定間隔に掛け渡すとともに、枠体の中央部に別の補強棒１３を掛け渡して柵体１０を構成する。補強棒１３は、矩形状断面を持つ中空の金属管を主体とし、その内周面にエポキシ樹脂を含む接着剤を用いて、カーボンファイバー強化樹脂層を配設する。この柵体１０を主面が並行になるように複数枚併設し、左右両側部を複数の横梁２で固定し、上方に天板３を配設して平板体用収納装置を構成する。【選択図】図１
0003148384.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２本の支柱を有する枠体の前記両支柱の間に複数のケーブル及び少なくとも一本の補強棒が架け渡されてなる柵体を有し、当該柵体が複数にわたり前後並列するように配設され、各々の柵体のケーブルにわたり平板体が支持されて収納される平板体用収納装置であって、
前記補強棒は、金属管の内周面に、ファイバー強化樹脂層が配設されてなる
ことを特徴とする平板体用収納装置。
【請求項２】
少なくとも２本の支柱を有する枠体の前記両支柱の間に複数のケーブル及び少なくとも一本の補強棒が架け渡されてなる柵体を有し、当該柵体が複数にわたり前後並列するように配設され、各々の柵体のケーブルにわたり平板体が支持されて収納される平板体用収納装置であって、
前記補強棒は、金属管の内周面に、カーボンファイバー強化樹脂層が配設されてなる
ことを特徴とする平板体用収納装置。
【請求項３】
前記補強棒は、前記枠体の上端近傍に架け渡されている
ことを特徴とする請求項２に記載の平板体用収納装置。
【請求項４】
前記補強棒は、さらに前記上端近傍よりも下端側に架け渡されている
ことを特徴とする請求項３に記載の平板体用収納装置。
【請求項５】
枠体の下端近傍には横桁が架け渡され、前記複数の柵体の左右両側部には複数の横梁が固定され、
さらに前記複数の柵体の上には、これらを覆うように天板が敷設されている
ことを特徴とする請求項３に記載の平板体用収納装置。
【請求項６】
前記カーボンファイバー強化樹脂層は、接着剤により貼着されている
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の平板体用収納装置。
【請求項７】
前記カーボンファイバー強化樹脂層は、炭素含有量が９０％以上のカーボンファイバーをエポキシ樹脂に含浸させて成型されたものであり、
前記接着剤にはエポキシ樹脂が用いられている
ことを特徴とする請求項６に記載の平板体用収納装置。
【請求項８】
前記金属管は、断面が矩形である
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の平板体用収納装置。
【請求項９】
前記金属管は、断面が円形である
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の平板体用収納装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は平板体用収納装置に関し、特に、高強度且つ軽量化の平板体用収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、液晶パネルやＬＣＤスクリーン、ガラスなどの平板体を、複数枚一括収納して運送するための装置として、平板体用収納装置が利用されている。
図５は、従来の代表的な平板体用収納装置の構成例を示す分解斜視図である。図６は、平板体を収納している平板体用収納装置の側面断面図である。
当該平板体用収納装置５は、構成的には図５に示すように、矩形状主面を持つ柵体２０を、各々の主面が並行になるように複数にわたり前後に並設し、各々の柵体２０の左右側面を複数（ここでは各側面につき３本）の横梁２で固定し、柵体２０の上部に一枚の天板３を敷設した構成を持つ。各柵体２０は、上下方向に配された２本の支柱１１，１１に対し、その下端近傍、上端近傍にそれぞれ横桁１２、補強棒２３を掛け渡してなる構成を枠体とする。この枠体において、前記２本の支柱１１、１１の間に、複数のケーブル１４、１４、・・・と、別の補強棒２３が所定間隔で掛け渡して構成されている。補強棒２３、２３は、このように柵体２０において、上端近傍とこれより下方における中央近傍に計２本配設されている。
【０００３】
この構成によれば、平板体１００は図６に示すように、複数の柵体２０に同じ高さに配設された複数のケーブル１４の間にわたり、主面が水平になるように支持されて収納される。このとき各々の平板体１００は、各々の高さの複数のケーブル１４に支持されることで、上下方向で互いに接触して損傷しないように良好に保持される。
このような構成を持つ従来の平板体用収納装置５は、平板体１００を支持する手段としてケーブル１４を採用することで、装置の軽量化が図られている。また、柵体２０に２本の補強棒２３、２３を配設することで、柵体２０及び装置の高強度化が図られている。補強棒２３、２３は、具体的には平板体１００の重量が対応するケーブル１４に掛ったときに、当該ケーブル１４の両端に結合された支柱１１、１１が互いに向き合う内方へ引っ張られるが、この際のトルクを相殺する作用をなす。この補強棒２３、２３は、通常、装置の軽量化を図るために、中空体である金属管で構成される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、液晶パネルやＬＣＤスクリーンのサイズが日ごとに大型化する今日では、このような構造の補強棒を用いても充分な強度が得られるとは言い難い。このため、安全かつ良好に平板体を収納して運送するために、平板体用収納装置の強度を向上させることについて改良の要求が高まっている。
平板体用収納装置の強度向上を図るためには、例えば補強棒をなす前記金属管をより肉厚に構成したり、中空部のない中実の金属棒を補強棒に用いることが考えられる。しかしながらこのような構成では、装置の重量が大幅に増大して運送効率が低下するほか、重量増大のために運送コストも高くなるおそれがある。したがって、当該装置の強度向上に際しては、このような重量増加の問題も同時に考慮する必要がある。
【０００５】
本考案は以上の課題に鑑みてなされたものであって、装置全体の重量増加をできるだけ抑えつつ、大型の平板体であっても安全かつ効率よく収納および運送することが期待できる良好な強度を備える平板体用収納装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、本考案は、少なくとも２本の支柱を有する枠体の前記両支柱の間に複数のケーブル及び少なくとも一本の補強棒が架け渡されてなる柵体を有し、当該柵体が複数にわたり前後並列するように配設され、各々の柵体のケーブルにわたり平板体が支持されて収納される平板体用収納装置であって、前記補強棒は、金属管の内周面に、ファイバー強化樹脂層が配設されてなるものとした。
【０００７】
また本考案は、少なくとも２本の支柱を有する枠体の前記両支柱の間に複数のケーブル及び少なくとも一本の補強棒が架け渡されてなる柵体を有し、当該柵体が複数にわたり前後並列するように配設され、各々の柵体のケーブルにわたり平板体が支持されて収納される平板体用収納装置であって、前記補強棒は、金属管の内周面に、カーボンファイバー強化樹脂層が配設されてなるものとした。
【０００８】
ここで前記補強棒は、前記枠体の上端近傍に架け渡された構成とすることもできる。
前記補強棒を、さらに前記上端近傍よりも下端側に架け渡す構成とすることもできる。
また、本考案の装置の構成としては、枠体の下端近傍に横桁を架け渡し、前記複数の柵体の左右両側部に複数の横梁を固定し、さらに前記複数の柵体の上に、これらを覆うように天板を敷設する構成を採ることが好適である。
【０００９】
前記カーボンファイバー強化樹脂層は接着剤により貼着できる。
前記カーボンファイバー強化樹脂層は、炭素含有量が９０％以上のカーボンファイバーをエポキシ樹脂に含浸させて成型することができる。また、前記接着剤にはエポキシ樹脂を用いることもできる。
前記金属管としては、断面が矩形あるいは円形のものを用いることもできる。
【考案の効果】
【００１０】
上記構成を有する本考案の平板体用収納装置は、柵体に備えられた補強棒が中空金属管の内部にファイバー強化樹脂層（好適な例としてカーボンファイバー強化樹脂層）を配設して構成されている。このため、前記ファイバー強化樹脂層の採用によって、極めて良好な強度および強靭性を有する補強棒を用いた柵体が構成されているので、大型の平板体を大量に収納しても壊れたり平板体同士が接触することがなく、安定した強度と優れた運送効率を発揮することの可能な平板体用収納装置が実現できる。
【００１１】
また、本考案は、補強棒を従来の中空金属管の内部にファイバー強化樹脂層を配設して構成するだけで実現できるので、装置の大幅な強度・強靭性の向上が図れる一方で、中実の金属棒や肉厚の中空金属管を補強棒に使用する場合に比べて装置の重量増加を十分に小さく抑えることができる。したがって、重量増加に伴う製造コストや運送コストの増加を効果的に防止できるなど、各種コストの節約面でも非常に有効である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図１〜図４を参照しながら本考案の平板体用収納装置を説明する。
図１に示すのは実施の形態１における平板体用収納装置の分解斜視図である。図２に示すのは平板体１００を隣接するケーブル１４の間に収納している様子を示す平板体用収納装置の側面断面図である。
実施の形態１における平板体用収納装置１の全体的な構成は、従来構成（図６）と同様である。すなわち図１に示すように、矩形状の柵体１０が、その主面が並行になるように数枚（ここでは５枚）にわたり併設され、これらの柵体１０の各々の左右両側部が、それぞれ一定間隔で配した複数（ここでは３枚）の横梁２で固定されている。各々の柵体１０の上方にはこれらを一括して覆うように天板３が敷設されている。
【００１３】
柵体１０は２本の支柱１１、１１を垂直方向に配し、支柱１１の下端近傍、上端近傍のそれぞれに横桁１２及び補強棒１３を水平方向に配してなる矩形状の枠体において、その枠体の内部に水平方向を長手として補強棒１３及び複数のケーブル１４、・・・が架け渡されて形成されている。ケーブル１４、・・・は、並設された柵体１０同士で平板体１００の収納時にこれを下方から支持して保持するためのものであって、図２に示されるように、平板体１００を収納するための一定間隙（スリット）を形成するように垂直方向に複数本配設されている。柵体１０の中央近傍には、もう一本の補強棒１３が水平方向に配設される。柵体１０において、この２本の補強棒１３、１３は、２本の支柱１１、１１に強固に固定されることで、各々のケーブル１４に平板体１００の重量が及んでも、柵体１０が容易に変形できないように作用する。すなわち、平板体１００の重量を受けたケーブル１４によって２本の支柱１１、１１が引っ張られ、互いの内方へ倒れる方向に作用するトルクに対して、２本の補強棒１３、１３が各々の両端で支柱１１、１１を支持することで、前記トルクを相殺させることができる。
【００１４】
次に示す図３は、実施の形態１における補強棒１３の内部構造を示す断面図である。補強棒１３は矩形状断面を持つ中空の角棒であって、中空の金属管１３１を主体とし、その内面に沿って、ファイバー強化樹脂層１３２が裏打ちとして配設されてなる。ファイバー強化樹脂層１３２は、ここでは炭素含有量９０％以上のカーボンファイバー１３４にエポキシ樹脂を含浸させて成型されたものを用いており、エポキシ樹脂を含む接着剤１３３により金属管１３１の内周面に貼着されている。
【００１５】
なお、ファイバー強化樹脂層１３２に用いるファイバーとしては、強度特性と重量特性の面でカーボンファイバーが好適であるが、ファイバーの素材はこれに限定されず、例えばガラスファイバーを用いても良い。また異種のファイバーを混合して用いても良い。
ここで、本実施の形態１における補強棒１３の肉厚は、ファイバー強化樹脂層１３２の採用によって従来の金属管（図５、６に図示）の肉厚の３倍にまで増加している。しかしながら、その重量増加は従来の金属管の１．３倍（すなわち、同様の肉厚で構成した金属管の重量の３分の１）以下に抑えられ、極めて軽量に形成されている。一方で、補強棒１３の強度は従来の金属管に比べて５倍〜１０倍も向上されている。
【００１６】
従って、このような補強棒１３を採用してなる本実施の形態１の平板体用収納装置１では、たとえ大型の平板体１００を大量に収納したとしても、柵体２０が平板体１００の重量で壊れることなく、装置１の良好な強度および強靭性を発揮して、装置１の内部で平板体１００の主面同士が接触して損傷する問題も防止できる。したがって、安全かつ効率よく大量の平板体１００を一括して運送できるため、平板体１００の製造コストを大幅に低減できるようになっている。ここで、補強棒１３の採用による平板体用収納装置１の重量増加もわずかであり、運送コストの増加を極めて小さく抑えることも可能である。
【００１７】
なお、本考案における補強棒の構成は、上記した矩形断面を持つ形状に限定されず、これ以外の中空金属管を用いることが可能である。図４に別の実施例（実施の形態２）として、円形断面形状を有する補強棒１３ａの構成を示す。当該補強棒１３ａは、金属管１３１ａの中空内部に、カーボンファイバー１３４ａをエポキシ樹脂に含浸させて成型されたカーボンファイバー強化樹脂層１３２ａを接着剤１３３ａで貼着してなる。このような構成によっても、補強棒１３ａと同じ肉厚の金属管からなる補強棒を構成した場合に比べて重量を３分の１に抑えることができるとともに、強度を５倍から１０倍程度まで向上させることができる。これによって、大量の平板体を一括して収納・運送することが可能となり、平板体の製造コストを大幅に低減できるとともに、運送コストの増加分も極めて小さく抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案の平板体用収納装置は、例えば液晶パネルやＬＣＤスクリーン、あるいはＦＰＤに用いられるパネルガラスの収納用および運送用装置として、幅広い利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態１における平板体用収納装置の分解斜視図である。
【図２】平板体を収納したときの平板体用収納装置の側面断面図である。
【図３】実施の形態１の補強棒の構成を示す断面図である。
【図４】実施の形態２の補強棒の構成を示す断面図である。
【図５】従来の代表的な平板体用収納装置の構成例を示す分解斜視図である。
【図６】平板体を収納したときの平板体用収納装置の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１、５    平板体用収納装置
２    横梁
３    天板
１０    柵体
１１    支柱
１２    横桁
１３、１３ａ    補強棒
１４    ケーブル
１００    平板体
１３１、１３１ａ    金属管
１３２、１３２ａ    カーボンファイバー強化樹脂層
１３３、１３３ａ    接着剤
１３４、１３４ａ    カーボンファイバー
【図１】
0003148384.tif 000003
【図２】
0003148384.tif 000004
【図３】
0003148384.tif 000005
【図４】
0003148384.tif 000006
【図５】
0003148384.tif 000007
【図６】
0003148384.tif 000008