(57)【要約】      （修正有）【課題】アイロンプレスの仕上がり精度の向上と効率化を図ったアイロン台カバーを提供する。【解決手段】アイロン台５のプレス面５Ｃ上に衣類のカラー部やカフス部を載置して仕上げプレスを施す仕上げアイロンプレス機４のアイロン台５に着脱されてプレス面５Ｃ，１１Ｌ，１１Ｒを被覆し、このプレス面５Ｃ上においてはカラー部を、第２アイロン台６Ｌ，６Ｒのプレス面１１Ｌ，１１Ｒにはカフス部の載置位置をガイドする位置決め用ガイド図柄１６が設けられる。【選択図】図３
0003150189.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アイロン台のプレス面上にカラー付き衣類のカラー部やカフス部を載置して仕上げプレスを施す仕上げアイロンプレス機の前記アイロン台に着脱されて前記プレス面を被覆するアイロン台カバーであり、
前記アイロン台の前記プレス面上において、前記カラー部や前記カフス部の載置位置をガイドする位置決め用ガイド図柄を設けたことを特徴するアイロン台カバー。
【請求項２】
前記アイロン台の前記プレス面よりも大きな外形を有するとともに、外周部に沿って締付け紐或いはゴム紐を収納した袋縫い部が設けられ、
前記締付け紐或いは前記ゴム紐を緩めた状態で前記アイロン台に対して着脱されるとともに、前記締付け紐或いは前記ゴム紐を締め付けることにより前記アイロン台に対して装着した状態が保持されることを特徴とする請求項１に記載のアイロン台カバー。
【請求項３】
前記位置決め用ガイド図柄は、カバー地に対してその裏面側に、表面側から透けて視認されるように地色を異にして設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアイロン台カバー。
【請求項４】
前記位置決め用ガイド図柄は、カバー地に対して不滅インキにより印刷形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のアイロン台カバー。
【請求項５】
前記位置決め用ガイド図柄とともに前記アイロン台に対する装着位置をガイドする装着ガイド図柄を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のアイロン台カバー。
【請求項６】
カラー部アイロン台と、その両側に配置されたカフス部アイロン台とを備える仕上げアイロンプレス機に用いられ、前記カラー部アイロン台に着脱されるカラー部アイロン台用カバーにはカラー部位置決め用ガイド図柄が設けられるとともに、前記カフス部アイロン台に着脱されるカフス部アイロン台用カバーにはカフス部位置決め用ガイド図柄が設けられ、
前記カラー部アイロン台用カバーに設けた前記カラー部位置決め用ガイド図柄と前記カフス部アイロン台用カバーに設けた前記カフス部位置決め用ガイド図柄とが、前記カラー部アイロン台と前記カフス部アイロン台に装着される際の相対する位置の位置決め図柄としても作用することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のアイロン台カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばワイシャツ等のカラー付き衣類に対して所定のクリーニング工程を経た後にカラー部（襟部）やカフス部（袖口部）に仕上げプレスを施すカラー・カフス・アイロンプレス機（仕上げアイロンプレス機）等のアイロン台（パッド部）に着脱して用いるアイロン台カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばワイシャツ等のカラー付き衣類のクリーニング工程においては、洗浄工程やアイロン工程等の所定の工程を経た後に、仕上げアイロンプレス機を用いてカラー部やカフス部の仕上げプレスが施される。仕上げアイロンプレス機は、カラー部を載置するカラー部アイロン台と、このカラー部アイロン台の両側に配置してカフス部を載置するカフス部アイロン台とによりアイロン台部を構成するとともに、このアイロン台部に対して上下操作されて衣類をプレスする熱板を有するプレス部とからなる（例えば特許文献１を参照）。
【０００３】
仕上げアイロンプレス機は、カラー部アイロン台やカフス部アイロン台が、カラー部やカフス部に対して湾曲習性を付与するようにプレスするために円弧状に形成される。仕上げアイロンプレス機は、カラー部アイロン台やカフス部アイロン台の表面（プレス面）上にそれぞれカラー部とカフス部を載置し、プレス部を下降操作して所定の温度と圧力をかけてカラー部とカフス部に仕上げプレスを施す。
【０００４】
ところで、各種のアイロン台は、一般にプレス部が全体に亘ってほぼ均一に当たるように基台に対してポリウレタン樹脂等のやや弾性を有する素材により形成したパッド部が組み合わされる。アイロン台には、プレス面を被覆して布製のアイロン台カバーが装着される（例えば特許文献２を参照）。アイロン台カバーは、もっぱらプレスされる衣類とのなじみ性を向上させて皺の発生を抑制し或いはパッド部を保護したり汚れの付着を防止する等のために用いられ、アイロン台に対して着脱自在であり、比較的頻繁に取り外されて洗濯等が行われ、また薄くなった場合に交換が行われる。
【０００５】
クリーニング工程においては、上述した仕上げアイロンプレス機による仕上げプレス工程の前工程として、洗濯等により縮んでしまったカラー部やカフス部等を元の状態に復元するための復元工程も施される。この復元工程は、アイロンプレス機の上ゴテや下ゴテにカラー部やカフス部を引っ張った状態とする引っ張り機構を設け、この引っ張り機構によってカラー部やカフス部を引っ張り状態に保持しながらプレスを施す（例えば特許文献３を参照）。復元工程は、仕上げプレス工程においてカラー部やカフス部において皺より等を生じさせてしまった場合にも、その修正工程としても行われる
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公平２−４０３６０号公報
【特許文献２】特開平９−１８２９００号公報
【特許文献３】特開２００３−２３６２９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
クリーニング工程においては、上述したように所定の工程を経た後に、仕上げ工程として仕上げアイロンプレス機によりカラー部やカフス部の仕上げプレスが施される。仕上げアイロンプレス機においては、カラー部アイロン台やカフス部アイロン台のプレス面上においてカラー部やカフス部が所定の位置に載置されてプレス部によるプレスが行われることにより、カラー部やカフス部が良好な仕上がり状態となる。
【０００８】
仕上げアイロンプレス機においては、上述したようにカラー部やカフス部に湾曲習性を付与してプレスを行うためにカラー部アイロン台やカフス部アイロン台が円弧状に形成されている。仕上げアイロンプレス機においては、カラー部アイロン台やカフス部アイロン台に対してカラー部やカフス部を所定の位置に載置する作業が面倒であるとともに熟練を必要とする。仕上げアイロンプレス機においては、作業者の熟練度や技量度等によってカラー部アイロン台やカフス部アイロン台におけるカラー部やカフス部の載置位置にバラツキが生じて仕上がり精度に大きなバラツキがでるといった問題があった。また、仕上げアイロンプレス機においては、大きな皺より等が生じた場合には、面倒な修正作業等を行わなければならなかった。
【０００９】
したがって、本考案は、ワイシャツ等のカラー部やカフス部を有する衣類に仕上げプレスを施す仕上げアイロンプレス機のアイロン台に装着され、アイロン台に対してカラー部等をさほどの熟練を要せずに正確に位置決めして載置されるようにすることで、アイロンプレスの仕上がり精度の向上と効率化が図られるようにするアイロン台カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成する本考案にかかるアイロン台カバーは、アイロン台のプレス面上に衣類のカラー部やカフス部を載置して仕上げプレスを施す仕上げアイロンプレス機のアイロン台に着脱されてプレス面を被覆する。アイロン台カバーには、アイロン台のプレス面上において、衣類のカラー部やカフス部の載置位置をガイドする位置決め用ガイド図柄が設けられる。アイロン台カバーにおいては、位置決め用ガイド図柄に合わせてプレス面上にカラー部やカフス部を載置することにより、これらカラー部やカフス部に精密な仕上げプレスが行われるようにする。
【００１１】
アイロン台カバーは、アイロン台のプレス面よりも大きな外形を有するとともに外周部に沿って締付け紐やゴム紐を収納した袋縫い部が設けられる。アイロン台カバーは、締付け紐やゴム紐を緩めた状態でアイロン台に対して着脱されるとともに、締付け紐やゴム紐を締め付けることによりアイロン台に対して装着した状態が保持される。
【００１２】
アイロン台カバーは、位置決め用ガイド図柄が、カバー地に対してその裏面側に、表面側から透けて視認されるように地色を異にして設けられる。アイロン台カバーは、カバー地の裏面側に設けることにより、色落ちによる衣類への転色の発生を低減しまた耐久性の向上が図られるようになる。
【００１３】
アイロン台カバーは、位置決め用ガイド図柄が、カバー地に対して不滅インキにより印刷形成される。アイロン台カバーは、位置決め用ガイド図柄を簡易な印刷方法により形成することが可能であり、また色落ちによる衣類への転色の発生を低減し、耐久性の向上も図られる。
【００１４】
アイロン台カバーには、位置決め用ガイド図柄とともにアイロン台に対する装着位置をガイドする装着ガイド図柄が設けられる。アイロン台カバーは、装着ガイド図柄によりアイロン台に対して位置決めされた状態で装着されることにより、位置決め用ガイド図柄を介してアイロン台のプレス面上にカラー部が位置決めされて載置されるようにする。
【００１５】
アイロン台カバーは、カラー部アイロン台と、その両側に配置されたカフス部アイロン台とを備える仕上げアイロンプレス機に用いられ、カラー部アイロン台に着脱されるカラー部アイロン台用カバーにはカラー部位置決め用ガイド図柄が設けられるとともにカフス部アイロン台に着脱されるカフス部アイロン台用カバーにはカフス部位置決め用ガイド図柄がそれぞれ設けられる。アイロン台カバーは、カラー部アイロン台用カバーに設けたカラー部位置決め用ガイド図柄とカフス部アイロン台用カバーに設けたカフス部位置決め用ガイド図柄とが、カラー部アイロン台とカフス部アイロン台に装着される際の相対する位置の位置決め図柄として作用する。
【考案の効果】
【００１６】
本考案にかかるアイロン台カバーによれば、アイロン台に着脱されてプレス面を被覆することにより、プレスされる衣類とのなじみ性を向上させて皺の発生を抑制し或いはパッド部を保護したり汚れの付着を防止する。アイロン台カバーによれば、位置決め用ガイド図柄に合わせて衣類のカラー部やカフス部がアイロン台のプレス面上に所定の位置に載置されることから、未熟練者等が作業しても位置決めのための手間を軽減して効率化が図られるようになるとともに精密な仕上げプレスが行われるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施の形態として示すカラー部アイロン台用カバーの平面図である。
【図２】本考案の実施の形態として示すカフス部アイロン台用カバーの平面図である。タイヤ・リム組付体の断面図である。
【図３】仕上げアイロンプレス機に対して、カラー部アイロン台用カバーをカラー部アイロン台に装着する状態と、カフス部アイロン台用カバーをカフス部アイロン台に装着した状態を示す説明図である。
【図４】カラー部アイロン台に装着するカラー部アイロン台用カバーとカフス部アイロン台に装着するカフス部アイロン台用カバーとを位置決め操作の説明図である。
【図５】カラー部アイロン台用カバーにカラー部を位置決め載置する操作の説明図である。
【図６】カフス部アイロン台用カバーにカフス部を位置決め載置する操作の説明図である。
【図７】本考案の他の実施の形態として示すカラー部アイロン台用カバーの底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として示すアイロン台用カバーは、所定のクリーニング工程を経たワイシャツ等のカラー、カフス付き衣類１のカラー部２と左右のカフス部３Ｌ、３Ｒ（以下、個別に説明する場合を除いてカフス部３と総称する。）に対してそれぞれ仕上げプレスを施す図３に示したカラー・カフス・アイロンプレス機（仕上げアイロンプレス機）４に用いられる。仕上げアイロンプレス機４は、詳細を省略するが、カラー部２を載置するカラー部アイロン台（以下、第１アイロン台と略称する。）５と、この第１アイロン台５の両側に配置してカフス部３を載置するカフス部アイロン台６Ｌ、６Ｒ（以下、第２アイロン台と略称し、個別に説明する場合を除いて第２アイロン台６と総称する。）とによりアイロン台部７を構成するとともに、このアイロン台部７に対して上下操作されて衣類１をプレスする熱板を有するプレス部８とを備える。
【００１９】
仕上げアイロンプレス機４は、図３に示すように第１アイロン台５が、基台５Ａと、この基台５Ａ上に組み合わされるパッド５Ｂとから構成される。第１アイロン台５は、パッド５Ｂがポリウレタン樹脂等のやや弾性を有する素材によりカラー部２の外形よりも大きな外形寸法の横長矩形に形成され、その上面がプレス面５Ｃを構成する。第１アイロン台５は、プレス部８が全体に亘ってほぼ均一に当たるように全体が長さ方向の中央部を頂点として円弧状に湾曲して形成される。なお、第２アイロン台６も、図示を省略するが基台とパッドとから構成され、パッドの上面がカフス部３を載置するに足る外形寸法を有する矩形のプレス面を構成する。第２アイロン台６は、第１アイロン台５よりも小さくかつ大きな曲率を以って湾曲形成されている。
【００２０】
仕上げアイロンプレス機４は、プレス部８が、図３に示すように第１アイロン台５と対向するカラープレス部８Ａと、このカラープレス部８Ａの両側に配置されて第２アイロン台６Ｌ、６Ｒとそれぞれ対向するカフスプレス部８Ｌ、８Ｒを備える。プレス部８は、カラープレス部８Ａが第１アイロン台５とほぼ同曲率の円弧状に形成されるとともに、カフスプレス部８Ｌ、８Ｒが第２アイロン台６Ｌ、６Ｒよりもやや小曲率の円弧状に形成される。
【００２１】
仕上げアイロンプレス機４は、後述するように第１アイロン台５上にカラー部２を位置決め載置するとともに、第２アイロン台６Ｌ、６Ｒ上にカフス部３Ｌ、３Ｒを位置決め載置した状態で、プレス部８をアイロン台部７に対して下降動作させる。仕上げアイロンプレス機４は、第１アイロン台５とカラープレス部８Ａとの間においてカラー部２に仕上げプレスを施すとともに、第２アイロン台６Ｌ、６Ｒとカフスプレス部８Ｌ、８Ｒとの間においてカフス部３Ｌ、３Ｒに仕上げプレスを施す。
【００２２】
仕上げアイロンプレス機４には、第１アイロン台５にカラー部アイロン台用カバー（以下、第１カバーと略称する。）１０が着脱されるとともに、第２アイロン台６にそれぞれカフス部アイロン台用カバー（以下、第２カバーと略称する。）１１Ｌ、１１Ｒが着脱される。なお、第２カバー１１Ｌ、１１Ｒについても、以下個別に説明する場合を除いて第２カバー１１と総称する。第１カバー１０及び第２カバー１１は、衣類１とのなじみがよく、プレス時に皺の発生を抑制する綿等を素材とした布製のカバーである。
【００２３】
第１カバー１０は、図１に示すように、主面部１２（同図において一点鎖線で囲まれた内側の横長矩形の領域）と、この主面部１２の周回りに全周に亘って一体に連設された襠部１３（同図において一点鎖線の外側の矩形枠状領域）とから構成される。第１カバー１０には、襠部１３の外周部に沿って全周に亘って袋縫い部１４（同図において二点鎖線の外側の矩形枠状領域）が設けられ、この袋縫い部１４内に締付け紐１５が嵌挿される。締付け紐１５は、その一部１５Ａが袋縫い部１４内から外方に引き出されている。
【００２４】
第１カバー１０は、主面部１２が、第１アイロン台５のプレス面５Ｃを全面に亘って被覆するに足る外形寸法を有する横長矩形の領域からなる。第１カバー１０は、襠部１３が後述するように第１アイロン台５に装着した状態において、基台５Ａの底面側に回り込むに足る幅を有して主面部１２に連設される。第１カバー１０は、第１アイロン台５に対して、主面部１２によりプレス面５Ｃを被覆するとともに、襠部１３をパッド５Ｂの側面に沿って垂れ落とした状態にして組み付ける。
【００２５】
第１カバー１０は、袋縫い部１４内から引き出された一部１５Ａを引っ張って締付け紐１５を絞り込む。第１カバー１０は、これにより袋縫い部１４において襠部１３が縮径され、第１アイロン台５に対してしっかりと装着される。第１カバー１０は、締付け紐１５を緩めて襠部１３を拡げることにより、第１アイロン台５からの取り外しが行われる。第１カバー１０は、第１アイロン台５に対してこのように簡易な操作により着脱することが可能である。
【００２６】
なお、第１カバー１０は、袋縫い部１４内に締付け紐１５を嵌挿し、この締付け紐１５を絞り込んで第１アイロン台５に装着するようにしたが、かかる構成に限定されないことは勿論である。第１カバー１０は、例えば袋縫い部１４内に、自然状態において基台５Ａの外形寸法よりも小径状態としてゴム紐を嵌挿して構成するようにしてもよい。また、第１カバー１０は、襠部１３の外周部に沿って補強とほつれを防止するためのかがり縫い部を形成し、このかがり縫い部と第１アイロン台５側とに複数個の面ファスナを設けて着脱構造を構成するようにしてもよい。
【００２７】
第１カバー１０には、主面部１２に衣類１のカラー部２の載置位置をガイドするカラー位置決め用ガイド図柄（以下、第１ガイド図柄と略称する。）１６が設けられている。第１ガイド図柄１６は、図１に示すように、主面部１２の略中央部に、カラー部２とほぼ同幅の間隔でありかつほぼ同長の長さを以って形成された長さ方向の２本のガイド線により構成される。第１ガイド図柄１６は、後述するように衣類１のカラー部２に仕上げプレスを施す際に作業者によってカラー部２をこのガイド線内に載置されるようにすることにより、最適なプレス位置の設定が行われるようにする。
【００２８】
なお、第１ガイド図柄１６は、２本の平行ガイド線による構成に限定されないことは勿論である。第１ガイド図柄１６は、例えばカラー部２の形状に合わせて中央部の間隔を広げるようにした２本の湾曲ガイド線で構成してもよい。また、第１ガイド図柄１６は、カラー部２の上縁位置を規定する１本のガイド線によって構成するようにしてもよい。第１ガイド図柄１６は、上下対称の２本の平行ガイド線により構成されることで、第１アイロン台５に対して上下（左右）の互換性を以って装着することが可能である。なお、第１ガイド図柄１６は、カラー部２の形状に類似した適宜の図形により構成してもよい。
【００２９】
第１カバー１０には、主面部１２に第１アイロン台５に装着する際の装着位置をガイドするカラー部アイロン台装着ガイド図柄１７Ｌ、１７Ｒ（以下、個別に説明する場合を除いて第１装着ガイド図柄１７と総称する。）が設けられている。第１装着ガイド図柄１７は、図１に示すように、主面部１２に第１ガイド図柄１６の両側位置において、直交する幅方向の２本のガイド線により構成される。第１装着ガイド図柄１７は、後述するように第１カバー１０を第１アイロン台５に装着する際に、２本のガイド線がパッド５Ｂの側端と略平行になるようにして第１カバー１０が第１アイロン台５に取り付けられるようにする。第１カバー１０は、第１装着ガイド図柄１７により煩わしい位置決め操作を不要として第１アイロン台５に対して最適な状態で装着することが可能である。
【００３０】
第１カバー１０は、第１装着ガイド図柄１７が、後述するように第２アイロン台６に装着される第２カバー１１との相対する位置の位置決め図柄としても作用する。仕上げアイロンプレス機４においては、第１アイロン台５に載置したカラー部２と第２アイロン台６に載置したカフス部３をプレス部８により同時にプレス処理する。第１カバー１０と第２カバー１１は、第１アイロン台５と第２アイロン台６に対して位置決めされて装着されるとともに互いに位置決めされる。第１カバー１０と第２カバー１１は、衣類１に対する仕上げアイロンプレス機４による精密な仕上げプレスが行われるようにする。
【００３１】
第１カバー１０は、上述したように第１ガイド図柄１６の両側位置において、直交する幅方向の２本のガイド線により第１装着ガイド図柄１７を構成し、またこれら第１装着ガイド図柄１７が第２カバー１１との相対する位置の位置決め図柄としても作用するように構成したが、かかる構成に限定されないことは勿論である。第１カバー１０は、第１装着ガイド図柄１７を１本のガイド線によって構成したり、第１ガイド図柄１６と独立した適宜の位置に第１装着ガイド図柄１７を形成し、或いは第１装着ガイド図柄１７と位置決め図柄とを互いに独立して形成してもよい。
【００３２】
第１カバー１０は、上述した第１ガイド図柄１６と第１装着ガイド図柄１７とを、素地に対して例えば不滅インクと称される油性顔料インクを用いて同時印刷により形成する。油性顔料インクとしては、具体的には例えばシャチハタ株式会社製「特殊インキＴＡＴ」が好適である。第１カバー１０は、簡易な印刷方法によりコストを低減して第１ガイド図柄１６と第１装着ガイド図柄１７を精度よく形成することが可能であり、また色落ちの発生がほとんど生じることが無い安定した化学不滅インクを用いることにより衣類１への転色の虞も無く、耐久性の向上も図られる。
【００３３】
第２カバー１１も、上述した第１カバー１０と同等の部位を備えて構成され、第１アイロン台５よりも小さな第２アイロン台６に対応して第１カバー１０よりも小さな外形寸法で形成される。第２カバー１１も、図２に示すように、主面部２０（同図において一点鎖線で囲まれた内側の横長矩形の領域）と、この主面部２０の周回りに全周に亘って一体に連設された襠部２１（同図において一点鎖線の外側の矩形枠状領域）とから構成される。第２カバー１１にも、襠部２１の外周部に沿って全周に亘って袋縫い部２２（同図において二点鎖線の外側の矩形枠状領域）が設けられ、この袋縫い部２２内に締付け紐２３が嵌挿される。締付け紐２３は、その一部２３Ａが袋縫い部２２内から外方に引き出されている。
【００３４】
第２カバー１１は、主面部２０が、第２アイロン台６のプレス面を全面に亘って被覆するに足る外形寸法を有する横長矩形の領域からなる。第２カバー１１は、襠部２１が後述するように第２アイロン台６に装着した状態において、基台の底面側に回り込むに足る幅を有して主面部２０に連設される。第２カバー１１も、第２アイロン台６に対して、主面部２０によりプレス面を被覆するとともに、襠部２１をパッドの側面に沿って垂れ落とした状態にして組み付ける。
【００３５】
第２カバー１１は、袋縫い部２２内から引き出された一部２３Ａを引っ張って締付け紐２３を絞り込む。第２カバー１１も、これにより袋縫い部２２において襠部２１が縮径され、第２アイロン台６に対してしっかりと装着される。第２カバー１１は、締付け紐２３を緩めて襠部２１を拡げることにより、第２アイロン台６からの取り外しが行われる。第２カバー１１は、第２アイロン台６に対してこのように簡易な操作により着脱することが可能である。なお、第２カバー１１も、袋縫い部２２や締付け紐２３が、上述した第１カバー１０と同様の構成に展開されるようにしてもよい。
【００３６】
第２カバー１１には、主面部２０に衣類１のカフス部３の載置位置をガイドするカフス位置決め用ガイド図柄（以下、第２ガイド図柄と略称する。）２４が設けられている。第２ガイド図柄２４は、図２に示すように、主面部２０の略中央部に、カフス部３とほぼ同形に縁取りする２本のガイド線により構成される。第２ガイド図柄２４は、後述するように衣類１のカフス部３に仕上げプレスを施す際に作業者によってカフス部３をこのガイド線内に載置することにより、最適なプレス位置の設定が行われるようにする。なお、第２カバー１１も、第２ガイド図柄２４が、上述した第１カバー１０と同様の構成に展開されるようにしてもよい。
【００３７】
第２カバー１１には、主面部２０に第２アイロン台６に装着する際の装着位置をガイドするカフス部アイロン台装着ガイド図柄２５Ｌ、２５Ｒ（以下、個別に説明する場合を除いて第２装着ガイド図柄２５と総称する。）が設けられている。第２装着ガイド図柄２５は、図２に示すように、主面部２０に第２ガイド図柄２４の両側位置において、直交する幅方向の２本のガイド線により構成される。第２装着ガイド図柄２５は、後述するように第２カバー１１を第２アイロン台６に装着する際に、２本のガイド線がパッドの側端と略平行になるようにして第２カバー１１が第２アイロン台６に取り付けられるようにする。第２カバー１１も、第２装着ガイド図柄２５により煩わしい位置決め操作を不要として第２アイロン台６に対して最適な状態で装着することが可能である。
【００３８】
第２カバー１１も、第２装着ガイド図柄２５が、第２アイロン台６に装着する際に、上述した第１カバー１０の第１装着ガイド図柄１７と共同して第１アイロン台５に装着される第１カバー１０との相対する位置の位置決め図柄としても作用する。なお、第２カバー１１も、第２ガイド図柄２４とともに第２装着ガイド図柄２５についても、上述した第１カバー１０と同様の構成に展開されるようにしてもよい。
【００３９】
第２カバー１１も、上述した第２ガイド図柄２４と第２装着ガイド図柄２５とを、素地に対して例えば不滅インクと称される油性顔料インクを用いて同時印刷により形成する。第２カバー１１も、油性顔料インクとして、具体的には例えばシャチハタ株式会社製「特殊インキＴＡＴ」が好適に使用される。第２カバー１１も、簡易な印刷方法によりコストを低減して第２ガイド図柄２４と第２装着ガイド図柄２５を精度よく形成することが可能であり、また色落ちの発生がほとんど生じることが無い安定した化学不滅インクを用いることにより衣類１への転色の虞も無く、耐久性の向上も図られる。
【００４０】
以上のように構成された第１カバー１０と第２カバー１１は、図３に示すように仕上げアイロンプレス機４の相対する第１アイロン台５と第２アイロン台６に対してそれぞれ着脱される。図３は、第１カバー１０と第２カバー１１を仕上げアイロンプレス機４に装着する状態を説明する図であり、第２アイロン台６に対して既に第２カバー１１が装着されており、第１アイロン台５に対して第１カバー１０を装着する。なお、仕上げアイロンプレス機４は、第１カバー１０と第２カバー１１の装着順序に制限は無い。
【００４１】
第１カバー１０は、主面部１２に対して襠部１３を外側に拡げた状態で、図３矢印で示すように第１アイロン台５の上方から組み付ける。第１カバー１０は、主面部１２を第１アイロン台５のプレス面５Ｃに皺よりの無いようにして拡げるとともに、襠部１３をパッド５Ｂの側面に沿って垂れ落とした状態とする。第１カバー１０は、袋縫い部１４内から引き出された一部１５Ａを介して締付け紐１５を引っ張り、基台５Ａの底面側において襠部１３を絞り込むことにより第１アイロン台５に装着する。
【００４２】
第１カバー１０には、上述したように長さ方向の２本線で構成した第１ガイド図柄１６と、この第１ガイド図柄１６の両端部に直交してそれぞれ幅方向の２本線で構成した第１装着ガイド図柄１７が形成されている。第１カバー１０は、第１アイロン台５に対して、その長さ方向の側面と第１ガイド図柄１６が平行となるようにするとともに間隔を調整して位置合わせが行われる。第１カバー１０は、第１アイロン台５に対して、その幅方向の側面と第１装着ガイド図柄１７が平行となるようにするとともに間隔を調整して位置合わせが行われる。第１カバー１０は、これにより第１アイロン台５に対して位置合わせが行われて装着される。なお、第２カバー１１も、同様の操作が行われて第２アイロン台６に対して位置合わせが行われて装着される。
【００４３】
第１カバー１０と第２カバー１１は、第１アイロン台５と第２アイロン台６に装着された状態において、図４に示すように第１装着ガイド図柄１７と第２装着ガイド図柄２５により相互の位置合わせが行われる。第１カバー１０と第２カバー１１は、第１装着ガイド図柄１７と第２装着ガイド図柄２５を、同図に示すように互いに平行となるように位置合わせが行われることにより第１アイロン台５と第２アイロン台６に対して位置合わせが行われて装着される。
【００４４】
仕上げアイロンプレス機４においては、上述手順により第１カバー１０を装着した第１アイロン台５上に衣類１のカラー部２が載置されるとともに、第２カバー１１を装着した第２アイロン台６上にカフス部３が載置される。カラー部２は、図５に示すように、第１アイロン台５に装着した第１カバー１０に設けた第１ガイド図柄１６に合わせて第１アイロン台５上に載置される。カラー部２は、その外縁部位を第１ガイド図柄１６の図柄内に収まるようにして第１アイロン台５上に載置することにより、第１アイロン台５とプレス部８に対して位置決めされる。
【００４５】
カフス部３も、図６に示すように、第２アイロン台６に装着した第２カバー１１に設けた第２ガイド図柄２４に合わせて第２アイロン台６上に載置される。カフス部３も、その外縁部位を第２ガイド図柄２４の図柄内に収まるようにして第２アイロン台６上に載置することにより、第２アイロン台６とプレス部８に対して位置決めされる。
【００４６】
仕上げアイロンプレス機４においては、上述した第１カバー１０と第２カバー１１を装着した第１アイロン台５と第２アイロン台６に対して衣類１のカラー部２とカフス部３を載置して仕上げプレスを施す。仕上げアイロンプレス機４においては、第１カバー１０と第２カバー１１を介在させることにより、衣類１とのなじみ性が向上されて皺の発生を抑制して仕上げプレスが施されるようになる。仕上げアイロンプレス機４においては、第１カバー１０と第２カバー１１により、第１アイロン台５や第２アイロン台６が保護されるとともに着脱してクリーニングを行うことで常時清浄な状態で使用可能である。
【００４７】
仕上げアイロンプレス機４においては、上述した第１カバー１０と第２カバー１１をガイドとすることにより、熟練を要しない簡易な作業により衣類１のカラー部２とカフス部３を第１アイロン台５と第２アイロン台６に対して精度よく位置決め載置することを可能とする。仕上げアイロンプレス機４においては、位置決めのための手間を大幅に軽減して作業の効率化を図るとともに、カラー部２とカフス部３に対して手直し作業を不要とする精密な仕上げプレスを行うことが可能である。
【００４８】
上述した実施の形態として示した第１カバー１０と第２カバー１１においては、それぞれの主面部１２、２０の表面側から不滅インキによる印刷法によって第１ガイド図柄１６と第１装着ガイド図柄１７及び第２ガイド図柄２４と第２装着ガイド図柄２５を形成するようにしたが、本考案は、かかる構成に限定されることは無い。第２の実施の形態として図７に示した第１カバー３０は、例えば素材としてやや薄手の布地が用いられて全体が形成される。第１カバー３０は、主面部３１の裏面側に布地と異なる色調の第１ガイド図柄３２や第１装着ガイド図柄３３を形成した構成に特徴を有している。なお、第１カバー３０は、その他の構成について上述した第１カバー１１と同様とすることから、各部の説明については省略する。
【００４９】
第１カバー３０は、第１アイロン台５に装着した状態で、第１ガイド図柄３２や第１装着ガイド図柄３３が表面側から透けて視認することが可能である。第１カバー３０においても、第１ガイド図柄３２や第１装着ガイド図柄３３をガイドして第１アイロン台５上にカラー部２が位置決め載置されるようにする。第１カバー３０においても、第１装着ガイド図柄３３をガイドとして第１アイロン台５に装着され、また第２カバー１１との位置決めも行われる。
【００５０】
第１カバー３０においては、主面部３１の裏面側に第１ガイド図柄３２や第１装着ガイド図柄３３を形成したことにより、これらを色付きとした場合でも色落ちによる衣類への転色の発生を低減しまた耐久性の向上が図られるようになる。なお、第１カバー３０においても、第１ガイド図柄３２や第１装着ガイド図柄３３を不滅インキを用いて印刷形成するが、例えばこれらと同様の図柄に形成した布地を貼り付けたり、縫い止めしたりして形成するようにしてもよい。かかる第２の実施の形態は、カフス部アイロン台用カバーにも適用されることは勿論である。
【符号の説明】
【００５１】
１  衣類、２  カラー部、３  カフス部、４  カラー・カフス・アイロンプレス機（仕上げアイロンプレス機）、５  カラー部アイロン台（第１アイロン台）、６  カフス部アイロン台（第２アイロン台）、７  アイロン台部、８  プレス部、１０  カラー部アイロン台用カバー（第１カバー）、１１  カフス部アイロン台用カバー（第２カバー）、１２  主面部、１３  襠部、１４  袋縫い部、１５  締付け紐、１６  カラー位置決め用ガイド図柄（第１ガイド図柄）、１７  カラー部アイロン台装着ガイド図柄（第１装着ガイド図柄）、２０  主面部、２１  襠部、２２  袋縫い部、２３  締付け紐、２４  カフス位置決め用ガイド図柄（第２ガイド図柄）、２５  カフス部アイロン台装着ガイド図柄（第２装着ガイド図柄）、３０  第１カバー、３１  主面部、３２  第１ガイド図柄、３３  第１装着ガイド図柄
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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