(57)【要約】【課題】金型の内面を傷つけずに、金型の奥で離型剤を塗布することができる塗布装置を提供する。【解決手段】ノズルの挿入方向に配置されたノズル先端部１１ｂの先端にに配置される緩衝部１２と、ノズル先端部１１ｂの側面に配置され、離型剤を散布する開口部１３と、開口部１３が設けられた箇所より後端側に配置され、伸縮自在である稼動部１４と、を備える。これにより、金型の奥に当接しないように塗布装置の停止位置を制御する必要が無く、緩衝部が当接するまでノズルを金型に挿入させることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型に離型剤を塗布する塗布装置であって、
ノズルの挿入方向に配置されたノズル先端部の先端に配置される緩衝部と、
前記ノズル先端部の側面に配置され、離型剤を散布する開口部と、
前記開口部が設けられた箇所より後端側に配置され、伸縮自在である稼動部と、を備える
塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型に離型剤の塗布を行う塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開２０１４−０２４０８３号公報がある。この公報に記載された塗布装置では、ダイキャスト金型に離型剤を塗布する際に、ロボットアームにスプレーノズルを回転可能に取り付け、間欠噴霧を行うことが記載されている。この塗布装置では、スプレーノズルの先端が金型に接触することを避けるため、スプレーノズルが金型の最奥部まで侵入しないように制御されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０２４０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の塗布装置では、スプレーノズルが最奥部に侵入しないために最奥部までスプレーが届かず、離型剤が塗布できないために金型が焼き付いてしまう場合がある。例えば、図３に示すように、スプレーノズルの先端が金型奥側の壁部と接触しないように、１０〜２０ｍｍのクリアランスが設定された状態で、スプレーノズルが金型内に挿入するように制御される。このとき、金型奥側の壁部近傍において離型剤が十分に塗布されず、金型焼き付きの原因となることがある。
本発明は、金型の内面を傷つけずに、金型の奥で離型剤を塗布することができる塗布装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかる塗布装置は、金型に離型剤を塗布する塗布装置であって、ノズルの挿入方向に配置されたノズル先端部の先端に配置される緩衝部と、前記ノズル先端部の側面に配置され、離型剤を散布する開口部と、前記開口部が設けられた箇所より後端側に配置され、伸縮自在である稼動部と、を備える。
これにより、緩衝部が当接するまでノズルを金型に挿入させることができる。
【発明の効果】
【０００６】
これにより、金型の内面を傷つけずに、金型の奥で離型剤を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】塗布装置を示した図である。
【図２】塗布装置の先端付近の拡大図である。
【図３】金型の奥側に接触していない状態の塗布装置の図である。
【図４】金型の奥側に接触した状態の塗布装置の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１及び図２に示すように、塗布装置１として用いられるスプレーノズルは、ノズル本体１１ａと、ノズル本体１１ａと稼動部１４を介して接続されたノズル先端部１１ｂと、ノズル先端部１１ｂの先端部に設けられた緩衝部１２と、ノズル先端部１１ｂの側面に設けられた少なくとも１箇所の開口部１３と、ノズル先端部１１ｂに設けられた開口部１３より後端側に設けられ、伸縮動作可能である稼動部１４と、を備える。なお図２は、図１の点線部分で囲んだ箇所の拡大図である。
【０００９】
図１に示すように、塗布装置１として用いられるスプレーノズルは、ノズル本体１１ａと、ノズル本体１１ａに対してノズルの挿入方向側に設けられたノズル先端部１１ｂを有する。ノズル本体１１ａとノズル先端部１１ｂは、稼動部１４を介して接続されている。なお、ノズル本体１１ａには、金型の奥には入り込まない複数の突出部が形成されている。また、ノズル本体１１ａとノズル先端部１１ｂには、それぞれ離型剤を噴射するための開口部１３が形成されている。開口部１３が設けられている位置は、例えば図１，図２に示した箇所に限られない。
【００１０】
緩衝部１２は、ノズル先端部１１ｂの先端側の面に配置されている。緩衝部１２には、ゴム素材が用いられる。例えば緩衝部１２では、ノズル先端部１１ｂの先端側の端面を覆うように、ゴム素材を膜状に貼り付けた状態で用いられる。これにより、ノズル先端部１１ｂが金型２の奥側に差し込まれた際に、金型２に当接した場合であっても、金型２とノズル先端部１１ｂの両方が緩衝部１２により保護されるため、傷の発生を抑制できる。なお、緩衝部１２に用いる緩衝材はゴム素材に限られず、また、任意の形状とすることができる。
【００１１】
開口部１３は、ノズル本体１１ａ及びノズル先端部１１ｂの内部に設けられた流路を流れる離型剤を、開口部１３と対向する金型に向かって散布する噴射口である。ノズル先端部１１ｂの側面には、少なくとも１つの開口部１３が設けられている。
【００１２】
稼動部１４は、ノズル本体１１ａとノズル先端部１１ｂの間に配置されており、伸縮自在である。具体的には、稼動部１４は、ノズル先端部１１ｂにおいて開口部１３が設けられた箇所より、後端側に設けられている。また稼動部１４には、スプリングが配置されており、ノズル先端部１１ｂの先端が金型奥部の壁部に当接して押圧した状態となった場合にスプリングが収縮する。これにより稼動部１４は、ノズル本体１１ａとノズル先端部１１ｂの距離が短くなるように変形しながら、塗布装置１にかかる衝撃を吸収する。なお、稼動部１４のスプリングがノズル先端部１１ｂの先端が押圧されていない場合には、収縮していない状態に戻る。これにより、ノズル本体１１ａとノズル先端部１１ｂの距離が離れた状態に戻る。
【００１３】
また例えば、稼動部１４のスプリングの周囲に壁部が設けられている。この壁部は、ノズル先端部１１ｂがノズル本体１１ａに近づくように移動した際に、ノズル先端部１１ｂと同期して移動する。さらに、このスプリングの周囲に形成されている壁部は筒状であり、ノズル先端部１１ｂとノズル本体１１ａに近づく移動により、ノズル本体１１ａの一部が入り込む。
【００１４】
次に、塗布装置１を用いた金型２への離型剤の塗布動作について説明する。
【００１５】
図３に示すように、ノズル本体１１ａ及びノズル先端部１１ｂを金型の奥側に向けて挿入する。これにより、ノズル先端部１１ｂの先端側に設けられた緩衝部１２が、金型奥側の壁部に当接する。
【００１６】
このときノズル本体１１ａには、金型の奥側に向けて力が加わった状態となるが、図４に示すように稼動部１４に設けられたスプリングが収縮し、ノズル本体１１ａとノズル先端部１１ｂの距離が短くなるように変形することで、衝撃を吸収する。
【００１７】
これにより、ノズル先端部１１ｂは、金型奥側に当接するまで挿入することが可能となる。そのため、ノズル先端部１１ｂに設けられた開口部１３から離型剤を塗布した際に、金型奥側近傍まで塗布することができる。
【００１８】
なお、開口部１３から離型剤の塗布の完了後は、塗布装置１は金型の奥側から離れるように動作する。このとき稼動部１４は開放された状態となるので、収縮していたスプリングは収縮前の状態に戻る。
【００１９】
これにより、従来では塗布装置が金型に接触すると傷が発生するため、塗布装置と金型との間に１０ｍｍ〜２０ｍｍのクリアランスが生じるように塗布装置の移動を制御していたが、本実施形態の塗布装置１では、金型の奥に当接しないように塗布装置の停止位置を制御する必要が無く、金型の奥側に当接するまで塗布装置１を移動させることができる。したがって、従来では離型剤の塗布を行うことができなかった金型の奥側に近い箇所に離型剤を塗布することができ、金型の焼付きを抑制することができる。
【００２０】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１            塗布装置
２            金型
１１ａ            ノズル本体
１１ｂ            ノズル先端部
１１ｃ            突出部
１２            緩衝部
１３            開口部
１４            稼動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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