(57)【要約】【課題】  従来の工具は、電動工具を取り付け部に固定するに際し電動工具を上下動させて作業台から出る刃物の量を調節できるようにしている。調節機構としてレバーとカム機構を備えている。ところがこの装置は、レバーを動かして電動工具を上下動させて電導工具を所定の位置に固定してから、電動工具を動かして木片を加工する必要があった。そこで、本発明は電動工具を動かすための取手に調節機能を持たせるようにして作業性を良くするようにしている。【解決手段】  この工具は、基盤と、トリマー本体が連結されている第一の基板と、前記第一の基板と連結され前記第一の基板を上下動させる第一の取っ手と、この第一の取っ手と対抗して設けられた第二の取っ手と、前記基盤に取付けられ、前記基盤との間に前記第一の基板を上下動自在に有する第二の基板とを設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2019031065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤と、トリマー本体が連結されている第一の基板と、前記第一の基板と連結され前記第一の基板を上下動させる第一の取っ手と、この第一の取っ手と対抗して設けられた第二の取っ手と、前記基盤に取付けられ、前記基盤との間に前記第一の基板を上下動自在とする第二の基板とを設けたことを特徴とする工具。
【請求項２】
前記第一の基板と前記第二の基板の間隔を制御する手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項３】
前記第二の取っ手を回転させてその先端を前記第二の基板の軸に押し当てて前記第一の基板を停止状態にしたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項４】
前記第一の基板と前記第二の基板とを引き付けるばねを設けたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項５】
前記基盤に前記トリマーの刃を突出させる孔と、スライド片と、このスライド片を挿入する凹部とを設け、前記スライド片を着脱自在とし、前記スライド片の一面を直線加工に使用可能とし、裏面を円弧加工に使用可能に構成したことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項６】
前記第一の基板の上下動を止める手段をして、前記第一の取っ手と連結棒の一端間に湾曲した面を持つガイドを設け、前記連結棒の他端と前記第一の基板を連結し、前記第一の取っ手を回動させて第一の取っ手と前記連結棒の間に前記ガイドを強く挟むようにしたことを特徴とする請求項１記載の工具。
【請求項７】
基盤と、この基盤に連携されるとともに、トリマー本体が連結されている第一の基板と、前記第一の基板と連結され前記第一の基板を上下動させる第一の取っ手と、前記基盤に取付けられ、前記基盤との間に前記第一の基板を上下動自在に有する第二の基板とを設け、前記第一の基板の上下動を止める手段として、前記第一の取っ手と連結棒の一端間に湾曲した面を持つガイドを設け、前記連結棒の他端と前記第一の基板を連結し、前記第一の取っ手を回動させて第一の取っ手と前記連結棒の間に前記ガイドを強く挟むようにしたことを特徴とする工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、トリマー等を用いてワークを加工することが出来る工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  トリマーを使用して木等のワークを加工する工具として知られているものに特開２０１３−３９８１６号公報がしられている。トリマーはそのまま使用すると跳ね上がったりして、危険を伴う場合がある。そこで、上記公報に記載のものでは上面が作業台となる基盤の裏面にトリマーを取り付け、トリマーが跳ね上がらないようにして、安全性を保っている。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献】
【特許文献１】特開２０１３−３９８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献に示されている工具は、電動工具を取り付け部に固定するに際し電動工具を上下動させて作業台から出る刃物の量を調節できるようにしている。調節機構としてレバーとカム機構を備えている。
ところがこの装置は、レバーを動かして電動工具を上下動させて電導工具を所定の位置に固定してから、電動工具を動かして木片を加工する必要があった。
そこで、本発明は電動工具を動かすための取っ手に調節機能を持たせるようにして作業性を良くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】    本発明の工具は、基盤と、トリマー本体が連結されている第一の基板と、前記第一の基板と連結され前記第一の基板を上下動させる第一の取っ手と、この第一の取っ手と対抗して設けられた第二の取っ手と、前記基盤に取付けられ、前記基盤との間に前記第一の基板を上下動自在とする第二の基板とを設けたことを特徴とする工具。
また、前記第一の基板と前記第二の基板の間隔を制御する手段を設けたことを特徴とする。
また、前記第二の取っ手を回転させてその先端を前記第一の基板の軸に押し当てて前記第一の基板を停止状態にしたことを特徴とする。
また、前記第一の基板と前記第二の基板とを引き付けるばねを設けたことを特徴とする。
また、前記基盤に前記トリマーの刃を突出させる孔と、スライド片と、このスライド片を挿入する凹部とを設け、前記スライド片を着脱自在とし、前記スライド片の一面を直線加工に使用可能とし、裏面を円弧加工に使用可能に構成したことを特徴とする。【０００６】  また、前記第一の基板の上下動を止める手段として、前記第一の取っ手と連結棒の一端間に湾曲した面を持つガイドを設け、前記連結棒の他端と前記第一の基板を連結し、前記第一の取っ手を回動させて第一の取っ手と前記連結棒の間に前記ガイドを強く挟むようにしたことを特徴とする。
さらに、基盤と、この基盤に連携されるとともに、トリマー本体が連結されている第一の基板と、前記第一の基板と連結され前記第一の基板を上下動させる第一の取っ手と、前記基盤に取付けられ、前記基盤との間に前記第一の基板を上下動自在に有する第二の基板とを設け、前記第一の基板の上下動を止める手段として、前記第一の取っ手と連結棒の一端間に湾曲した面を持つガイドを設け、前記連結棒の他端と前記第一の基板を連結し、前記第一の取っ手を回動させて第一の取っ手と前記連結棒の間に前記ガイドを強く挟むようにしたことを特徴とする工具。
【発明の効果】
【０００７】  以上のように、本発明の工具によれば、両手で二つの取っ手を持ち、ワークを加工することが出来、安全に、容易に操作することが出来る。
また、トリマーの刃は加工するとき以外は常に基盤より引っこんでおり、極めて安全である。
また、直線状の加工、円弧状の加工をすることが出来る。さらに、第一の取っ手で第一の基板を動かし、その後第一の取っ手で第一の基板を停止させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  本発明の実施の形態に係る工具の正面図である。
【図２】  同工具の作業台の平面図である。
【図３】  同作業台に同工具を取り付けた状態を示す平面図である。
【図４】  同工具の右側面図である。
【図５】  同工具の一部の正面図である。
【図６】  同工具の左側面図である。
【図７】  第３図のＡ―Ａ断面図である。
【図８】  第３図のスライド片９を裏返した状態を示すＡ−Ａ断面図である。
【図９】  同工具の三枚の基板の平面図である。
【図１０】  同他の実施形態に係る工具の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態について図面とともに説明する。
図１〜図９に示すように、作業台１に基盤２を取り付けるようにする。工具は基盤２の他には基本的には三枚の基板３，４，５からなっている。基板３は６角形の鉄板であり、基板４，５はコ字型の鉄板である。図９にその概略が示してある。基板５は基板４の下にあり、隠れて見えない。【００１０】  作業台１にはコ字型の切れ込み６が存在し、その周囲に段部７が形成されている。図５に示す基盤２の周囲がこの段部７に嵌り込む。基盤２には凹部８が設けられ、ここに、スライド片９がスライド自在に嵌り込む。スライド片９は基盤２と面一になっており、基盤２は作業台１と面一になっている。【００１１】  スライド片９の長穴１０は長手方向に存在し、途中に段部１１が形成されている。そして段部１１の底面から外方に向けてネジ１２の軸部１３が通る長穴１４が設けられている。長穴１０、１４は幅が異なるだけで連通している。【００１２】  図５に示すように段部１１が見える状態では段部１１にネジ１２の頭部が嵌り込んでいて、スライド片９は自由にスライドする。１５の突片は回転中心となる。１６はトリマーの刃である。ネジ１２の軸部１３はナット４４に止められている。
スライド片９を裏返した状態では段部１１は見えない。ネジ１２が嵌る幅の広い部分が設けられ、ここにネジ１２を入れるとスライド片９はスライドしない。【００１３】  トリマーの付属品として設けられているものにストレートガイド１７が存在する。これを図３、図４のようにネジ１９を締めつけて基盤２に取り付ける。ネジ１８を緩めるとストレートガイド１７のガイド部分２０を基盤２上でスライドさせることが出来る。メモリを見てガイド部分２０を好みの位置に設定する。その後ネジ１８を締める。【００１４】  次に、基板３と４は軸２３，２４により一体に固定されている。そして、基盤２と基板５の間に設けられた軸２５，２６は軸２３，２４の中に挿通しており、基板３，４は上下動自在になっている。基板４と５はネジ２７によりその間隔を制御するように構成されている。ネジ２７に取りつけられているナット２８を上方に移動させネジ２７を回転させて所定の間隔にしナット２８で固定する。一度ナット２８で固定すると、二度目の加工をするとき基板４の位置が変わらないので一度目と二度目は同じ加工が出来る。基板３，５はばね２１，２２により常に引き付けられている。第９図に示すように基板４，５（５は図示されていない）と基板３との間には隙間２９があり、この隙間２９の※のところにばね２１，２２を位置させる。必要に応じ基板３，５にばね２１，２２の先端を引っかける突部を設けても良い。【００１５】  基板４は特になくても良く、基板３の補強のため設けたものである。
基板３の下面のトリマーの円筒状カバー３１底面板３０をねじ等で固定する。トリマー本体３２はカバー３１に下から挿入され、締めつけ具３３でカバー３１を締めつけ、トリマー本体３２が脱落しないようにする。【００１６】  次に、基板５の下面に第一の制御箱３４を取り付ける。この制御箱３４には基板４の下面に取り付けられたリンク３５が基板５を貫通して設けられている。第一の取っ手３６に取り付けられた第一の連結棒３７は制御箱３４に回転自在に取り付けられている。第一の連結棒３７の同じ回転軸に第二の連結棒３８が回転自在に取り付けられている。連結棒３７，３８は一体となっていても良い。第二の連結棒３８の先端は二股に分かれていて、この二股に間にリンク３５に設けられたピン３９が挿入されている。【００１７】  軸２４には第二の制御箱４０が固定されている。この制御箱４０はムクの金属で作られておりネジ４１が入るネジ穴が設けられている。ネジ４１は二段になっており、先の方が細くなっている。ネジ４１の他方の端部には第二の取っ手４２が設けられており、これを回すとネジ４１の先端が軸２３の側面を通り軸２５に当たる。軸２５の側面は平らにしてネジ４１の先端との接触面積を大きくしておくとよい。【００１８】  ネジ１２は平板４３を介してナット４４に螺合している。ナット４４は長くなっているのは作業がしやすい為である。【００１９】  以上のように構成し、つぎにその動作について説明する。図４に示すばね２１，２２によって基板４，５は上方に持ち上げられるようになっているが、トリマー本体３２の自重でトリマー本体３２は下方に位置し、刃１６は基盤２から出ることはなく安全である。トリマー本体３２を上方にして用いるときは、ばね２１，２２によって基板３が基板５に引き付けられ、刃１６は基盤２から出ることはなく安全である。【００２０】  図３に示すようにストレートガイド１７を取り付け、第一の取っ手３６を右手で持って上下動させ、リンク３５を上下動させて、基板３を上下動させる。この状態で左手で第二の取っ手４２を握りこれを回転させて第二の取っ手４２の先端を軸２３を通し、軸２５に当て、基板３の動きを停止させる。第一の取っ手３６の上下動も停止する。基板３にはトリマーカバー３１が取り付けられているので、適切な量のトリマー本体３２の刃１６を突出させることが出来る。そしてワーク（図示していない）をストレートガイド１７に当てて刃１６によって加工する。【００２１】  ストレートガイド１７を取り外し、ネジ１２をはずしスライド片９を裏向け、ネジ１２を取り付けると、スライド片９はスライド可能になる。スライド片９の出た部分は作業台１に設けた凹部４５に入る。スライド片９には突片１５が設けられていて、ワーク（図示していない）の中心孔が入る。加工すべき場所を決めてネジ１２を締めスライド片９を基盤２に固定する。
先ほどと同様刃１６を出し適切な深さまで加工し、ワークを回して円弧状の溝を作る。【００２２】  次に、取っ手３６、４２を持ってワークを加工する場合について説明する。
先ず、別の作業台にワークを固定する。そして、トリマーの付いた基盤２を下にしてワークの上に置く。このときワークのヘリにストレートガイド１７を当てる。取っ手３６，４２を持って取っ手３６を押してトリマーの刃１６を基盤２より出して適切な深さまで掘り下げる。そして取っ手４２を回してネジ４１の先端を軸２３を通し、軸２５の面に当て刃１６の上下動を停止させる。取っ手３６，４２を持ってトリマーとともにスライドガイド１７をワークのヘリに沿わせて移動させれば、ワークに所定の溝が出来る。【００２３】  円弧状の加工をするときには、基盤２に取り付けたスライド片９を裏返して突片１５を上にだす。作業台に固定したワークの中心孔に突片１５を挿入し、弧の径を設定し、トリマーの刃１６を適切な深さまで掘り下げる。次に取っ手３６，４２を持って突片１５の周りに移動させれば所定の円弧の溝が得られる。刃１６の長さをワークの厚さと同じにし、一周トリマーを回転させれば円盤が得られる。【００２４】  図１に示すものは、図１の第一の取っ手３６を操作して、刃１６を一定量飛びださせた状態で、第二の取っ手４２を操作して刃１６を固定したものである。図１０に示す実施形態では、第一の取っ手３６で刃１６を固定できるようにしたものである。
図１０に示すように、第一の取っ手３６（形は図１の物と異なる。）に連結棒４６をピン４７で取り付ける。普段は少し緩くしてある。連結棒４６は軸４８を中心に回転自在となっている。連結棒４６の先端には他の連結棒４９の一端が軸５０を中心に回転自在となっている。連結棒４９の他端は基板３に固定された取付片５１に取り付けられている。【００２５】  第一の取っ手３６と連結棒４６の間には１センチから幅数センチの板状体を湾曲させたガイド５２が設けられ、このガイド５２の側面は側板５４で結合されている。また、ガイド５２の両端が固定されていれば良く、特に側板５４は必ずしも必要ない。前記ガイド５２は基板５に取り付けられた支持片５３に固定されている。第一の取っ手３６をガイド５２に沿って移動させることにより連結棒４６、４９を介して基板３を上下動させることが出来、次いで第一の取っ手３６を捩じることにより取っ手３６と連結棒４６の間にガイド５２をきつく挟むことが出来、刃１６を所定の高さに固定できる。第二の取っ手４２は第二の制御箱４０に取り付けられているだけで良い。またリンク３５、第一の連結棒３７、第二の連結棒３８、ピン３９、第二の制御箱４０は他の部分に置き換えてある。その他の部分は図１と同じである。
【産業上の利用可能性】  本発明は、予め定められた範囲（自由に設定できる）の加工をトリマー等の加工工具で自由に加工できる工具として利用できるものである。
【符号の説明】
【００２６】１：作業台
２：基盤
３：基板
４：基板
５：基板
６：切れ込み
７：段部
８：凹部
９：スライド片
１０：長穴
１１：段部
１２：ネジ
１３：軸部
１４：長穴
１５：突片
１６：トリマーの刃
１７：ストレートガイド
１８：ネジ
１９：ネジ
２０：ガイド部分
２１、２２：ばね
２３、２４，２５，２６：軸
２７：ネジ
２８：ナット
２９：隙間
３０：底面板
３１：トリマーの円筒状カバー
３２：トリマー本体
３３：締めつけ具
３４：第一の制御箱
３５：リンク
３６：第一の取っ手
３７：第一の連結棒
３８：第二の連結棒
３９：ピン
４０：第二の制御箱
４１：ネジ
４２：第二の取っ手
４３：平板
４４：ナット
４５：凹部
４６：連結棒
４７：ピン
４８：軸
４９：連結棒
５０：軸
５１：取付片
５２：ガイド
５３．支持片
５４．側板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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