(57)【要約】【課題】一般の油圧重機を使用し、簡単な部品交換のみで効率的にＵ字溝の清掃が可能となるバケット装置を提供する。【解決手段】アーム先に固定される空洞の固定ブラケット３と、固定ブラケット３内部に旋回可能に嵌着される内パイプ４と、内パイプ４とバケット７を回動可能に軸着するアタッチメント５と、両端に回転機構６３・６４を有し上端はバケットシリンダー２に連結され下端にバケット７を吊着する操作棒６と、アタッチメント５と操作棒６に吊着されるバケット７から成る。内パイプ４は側面にボルト４２が螺着され、固定ブラケット３は側面周方向にボルト４２が通る長孔３１を有し、長孔３１を通してボルト４２を周方向に動かすことによりバケット７の横方向の位置を調整する。アタッチメント５は直角方向に二軸を受入可能な上部軸穴５１及び下部軸穴５２を有し、上部軸穴５１には内パイプ４の下端が、下部軸穴５２にはバケット７が軸着される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧重機用のバケット装置であって、
前記油圧重機のアーム先に固定される空洞の固定ブラケットと、
前記固定ブラケット内部に嵌着され一定範囲内で旋回が可能である内パイプと、
前記内パイプの下端に設置され下部にバケットを吊着するための軸穴を備えたアタッチメントと、
両端に回転機構を有し上端は前記油圧重機のバケットシリンダーに連結され下端に前記バケットを吊着する操作棒と、
前記アタッチメントと前記操作棒とに吊着される前記バケットと、
から成ることを特徴とするバケット装置。
【請求項２】
前記内パイプは側面にボルトが螺着され、前記固定ブラケットは側面周方向に前記ボルトが通る長孔を有し、前記ボルトを前記固定ブラケットの長孔に沿って移動させることにより前記内パイプが前記固定ブラケット内を旋回するとともに前記バケットが水平方向に連動し、前記ボルトを任意の位置で締結することにより、前記内パイプ及び前記バケットが任意の位置で固定されることを特徴とする請求項１記載のバケット装置。
【請求項３】
前記アタッチメントは、直角方向に２軸を受入可能な上部軸穴及び下部軸穴を有し、前記上部軸穴には前記内パイプの下端が軸着され、前記下部軸穴には前記バケットが軸着され、該軸着機構により前記バケットが鉛直方向に回動可能に吊下されることを特徴とする請求項１又は２記載のバケット装置。
【請求項４】
前記操作棒は、前記回転機構として箱型のリンケージを備えたボールジョイントリンク機構を有し、前記リンケージ内に前記操作棒先端のボール部が回動自在に内包されていることにより、前記リンケージに吊着される前記バケットの水平方向及び鉛直方向の動作が許可されることを特徴とする請求項１乃至３記載のバケット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路側溝、農地用水路などのＵ字溝の清掃を目的とするバックホー等油圧重機用のバケット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路側溝、農地用水路などのＵ字溝に溜まる泥や砂の除去については、人力で溝底をさらうのが一般的であったが、近年は油圧重機の普及とともにバックホー等を使用することも増えてきた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１２８９８１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４４０４０号
【特許文献３】実開平７−２５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
人力によるＵ字溝の清掃は労苦を伴うが、一般に普及しているバックホー等の重機を使用してＵ字溝の土砂を除去するには、バケット取付けの構造上、Ｕ字溝を跨ぐように作業しなければならない。一方、車体横までアームをオフセットできる重機もあるが、Ｕ字溝清掃のために高価な専用機種を導入するのは現実的ではない。
【０００５】
例えば、特許文献1には、バケットの上部に円盤状の旋回構造部分を設けたバケット装置について提案されているが、前記旋回構造部分の構成が複雑になるうえ、前記旋回構造部分とシリンダーやアーム等上部構造との接続については開示されていない。
【０００６】
特許文献２には、バケットとアーム、バケットとシリンダーとの各リンクをクロスにし、バケットの向きを進行方向に対して90度回転させて吊下した油圧ショベルについての考案が開示されている。しかしながら、該油圧ショベルはバケットの向きが進行方向に対して90度に固定されてしまうため、重機本体を路上で進行させながら溝底をさらうことができず、効率的ではない。
【０００７】
特許文献３には、天板を有するバケットとその上部構造との間に１枚の基盤を配置し、バケットが前記基板に対して旋回自在になるようバケットの前記天板と前記基板とを1本の軸ピンで枢着させた構造を有する側溝掃除用バケットの考案が開示されている。しかしながら、本考案は、特許文献１と同様、バケット旋回時のシリンダーやアームとの関係ついて何ら言及がないうえ、軸ピン1本で重量のあるバケットを吊着する構成には無理があるといわざるを得ない。
【０００８】
上述の問題に鑑み、本発明では、バックホー等広く普及している油圧重機を使用して、簡単な部品交換のみで、効率的にＵ字溝の清掃が可能となる油圧重機用バケット装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明のバケット装置は、油圧重機用のバケット装置であって、前記油圧重機のアーム先に固定される空洞の固定ブラケットと、前記固定ブラケット内部に嵌着され一定範囲内で旋回が可能である内パイプと、前記内パイプの下端に設置され下部にバケットを吊着するための軸穴を備えたアタッチメントと、両端に回転機構を有し上端は前記油圧重機のバケットシリンダーに連結され下端に前記バケットを吊着する操作棒と、前記アタッチメントと前記操作棒とに吊着される前記バケットと、から成ることを特徴とする。
【００１０】
前記内パイプは側面にボルトが螺着され、前記固定ブラケットは側面周方向に前記ボルトが通る長孔を有し、前記ボルトを前記固定ブラケットの長孔に沿って移動させることにより前記内パイプが前記固定ブラケット内を旋回するとともに前記バケットが水平方向に連動し、前記ボルトを任意の位置で締結することにより、前記内パイプ及び前記バケットが任意の位置で固定される。
【００１１】
前記アタッチメントは、直角方向に２軸を受入可能な上部軸穴及び下部軸穴を有し、前記上部軸穴には前記内パイプの下端が軸着され、前記下部軸穴には前記バケットが軸着され、該軸着機構により前記バケットが鉛直方向に回動可能に吊下される。
【００１２】
前記操作棒は、前記回転機構として箱型のリンケージを備えたボールジョイントリンク機構を有し、前記リンケージ内に前記操作棒先端のボール部が回動自在に内包されていることにより、前記リンケージに吊着される前記バケットの水平方向及び鉛直方向の動作が許可される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、従来の人手を必要とした重労働を大幅に省力化することができる。
【００１４】
本発明により、バックホー等広く普及している油圧重機を使用して、簡単な部品交換のみで、大きな費用をかけずにＵ字溝の清掃が可能となる
【００１５】
本装置の構造上、横からＵ字溝に対して平行にバケットを出し、多少のブレに対しても自在に適応できるため、Ｕ字溝に負担をかけず、安全に作業ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態のバケット装置の写真である。
【図２】本実施形態のバケット装置の部品構成を示す斜視図である。
【図３】固定ブラケットの斜視図である。
【図４】内パイプの斜視図である。
【図５】二軸アタッチメントの斜視図である。
【図６】二軸アタッチメントの機能を示す斜視図である。
【図７】バケットの斜視図である。
【図８】回転機構付操作棒の斜視図である。
【図９】本実施形態のバケット装置を使用して実際に作業を行っている写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の実施形態ついて図を用いて説明する。
【００１８】
本実施形態のバケット装置（以降、単に「本装置」という。）は、バックホー等広く普及している一般の油圧重機のアーム及び油圧シリンダーのリンクからバケットをいったん外し、前記リンクに、バケット本体を含む本装置を取り付けるといった構成をとる。
【００１９】
本装置の具体的構成は図２に示すとおりである。
まず、アーム１のリンクに、固定ブラケット３を固定する。固定ブラケット３は内部が空洞で側面周方向に長孔３１を有する（図３）。次に、固定ブラケット３内に下から内パイプ４を挿入する。内パイプ４の外径はブラケット３の内径より、やや小さく、内パイプ４が固定ブラケット３内で周方向に旋回可能となっている。内パイプ４は、側面の長手方向中央近辺に雌螺子加工が施されたボルト穴４１を有し（図４）、固定ブラケット３内への挿入の際には、ボルト穴４１が固定ブラケット３の長孔３１を通して目視可能な位置にくるよう内パイプ４をセットし、ボルト４２で外側から仮止めする。
【００２０】
次に、内パイプ４の下端に、バケット７を可動的に吊るすためのアタッチメント５を軸着する。アタッチメント５は、図５に示すように、上部軸穴５１及び下部軸穴５２を有し、直角方向に二軸を受入可能となっている。図６に示すように、上軸５３により内パイプ４の下端が軸着され、下軸５４によりバケット７の上面が軸着される。この構成により、バケット７は前後・左右に回動可能となる。
【００２１】
一方、バケットシリンダー２とバケット７との間には、両端に回転機構を有する操作棒６が設置される。操作棒６は、図７に示すように、ボールジョイントリンケージ６３・６４を備え、棒部６１の先端部分に形成されたボール部６２を回動自在に内包する構成により、リンケージ６３に吊着されるバケット７の水平方向及び鉛直方向の動作が許可される。
【００２２】
図９は、バックホーに本装置を装着して作業を行っているところの写真である。固定ブラケット３内の内パイプ４が左右に３０〜４０度旋回可能であり、二軸アタッチメントの部分で前後、左右の傾きを制御することによって、斜めに差し出したアームからバケット７をＵ字溝に平行に入れることができる。
【００２３】
１      アーム
２      バケットシリンダー
３      固定ブラケット
３１    長孔
３２    補強部材
４      内パイプ
４１    ボルト穴
４２    ボルト
５      二軸アタッチメント
５１    上部軸穴
５２    下部軸穴
５３    上軸
５４    下軸
６      回転機構付操作棒
６１    棒部
６２    ボール部
６３    下部ボールジョイントリンケージ
６４    上部ボールジョイントリンケージ
７      バケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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