(57)【要約】      （修正有）【課題】熱安定性が高く、抗紫外線性及び抗酸化性が優れる複合板を提供する。【解決手段】本発明の複合板は、ポリアルキレンフタル酸、ポリアルキレンイソフタル酸、ポリアルキレンテレフタル酸及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれたものにより構成されているポリマー膜１と、前記ポリマー膜１の反対側の面にそれぞれ設けられているポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜２と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアルキレンフタル酸、ポリアルキレンイソフタル酸、ポリアルキレンテレフタル酸及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれたものにより構成されているポリマー膜と、
前記ポリマー膜の反対側の面にそれぞれ設けられているポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜と、を含むことを特徴とする複合板。
【請求項２】
前記ポリマー膜は、ポリエチレンテレフタレート膜であることを特徴とする請求項１に記載の複合板。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の複合板と、
前記複合板におけるいずれかの前記ポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の外面に設置されている太陽電池と、を含むことを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項４】
少なくとも１つの請求項１または請求項２に記載の複合板と、
前記少なくとも１つの複合板の少なくとも１つにおけるいずれかの前記ポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の外面に設置されている発光デバイスと、を含むことを特徴とする発光装置。
【請求項５】
前記複合板は、面対面で互い向かい合っている２枚を有し、
前記発光デバイスは、前記２枚の複合板の間に、前記２枚の複合板に互いに向かい合っている２層の前記ポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の両方とも接触するように設置されていることを特徴とする請求項４に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合板に関し、特にポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜を含む複合板、及びその応用に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、積層構造及びそれを含む発光装置が開示されている。該積層構造は、基板と、該基板の一面に設けられている中間層と、該中間層の外面に設けられているポリ（ｐ−キシリレン）（ｐｏｌｙ（ｐ−ｘｙｌｙｌｅｎｅ））膜とを含む。前記基板としては、金属基板、半導体基板、ガラス基板、プラスチック基板などが挙げられる。前記プラスチック基板の構成材料としては、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ、ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ２，６−ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ））、ポリエーテルスルホン、ポリカーボネートなどが挙げられる。
【０００３】
前記中間層は、シランカップリング剤のＳｉ−Ｃ及びＳｉ−Ｘにより前記基板及び前記ポリ（ｐ−キシリレン）膜それぞれと共有結合しており、前記Ｘは酸素または窒素である。シランカップリング剤としては、ヘキサメチルジシロキサン（ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｄｉｓｉｌｏｘａｎｅ）またはヘキサメチルジシラザン（ｈｅｘａｍｅｔｈｙｌｄｉｓｉｌａｚａｎｅ）などが挙げられる。ポリ−ｐ−キシリレン膜としては、パリレン−Ｃ（Ｐａｒｙｌｅｎｅ−Ｃ）、パリレン−Ｄ、パリレン−Ｎ、パリレン−Ｆなどが挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許出願公開第２０１４２２４４４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記中間層により、前記基板及び前記ポリ（ｐ−キシリレン）膜の間の接着性が向上したが、ヘキサメチルジシロキサン及びヘキサメチルジシラザンの熱安定性が悪いので、該積層構造を高温環境で使用すると、前記基板及び前記ポリ（ｐ−キシリレン）膜の間に気泡が生じる問題点がある。また、該複合板を外部からの衝撃などから守るための発光装置または太陽電池モジュールのバックシートとして使用する際に、紫外線により該複合板のポリマー材料が黄変したり、酸化して亀裂分解したりすることが生じて、発光デバイスが破損し、太陽電池モジュールの変換効率が下がるなどの問題点がある。従って、耐紫外線性、抗酸化性があるバックシートを提供できれば、発光装置または太陽電池モジュールの効率を向上する効果や使用寿命を延長する効果などが得られる。
【０００６】
従って、本発明は、熱安定性が高く、抗紫外線性及び抗酸化性に優れた複合板の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成すべく、本発明は、ポリアルキレンフタル酸、ポリアルキレンイソフタル酸、ポリアルキレンテレフタル酸及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれたものにより構成されているポリマー膜と、前記ポリマー膜の反対側の面にそれぞれ設けられているポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜と、を含むことを特徴とする複合板を提供する。
【０００８】
また、上記の複合板と、前記複合板におけるいずれかのポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の外面に設置されている太陽電池と、を含むことを特徴とする太陽電池モジュールを提供する。
【０００９】
また、少なくとも１つの上記の複合板と、前記少なくとも１つの複合板の少なくとも１つにおけるいずれかの前記ポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の外面に設置されている発光デバイスと、を含むことを特徴とする発光装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
上記の構成によれば、本発明の複合板は、上記の構成により、ポリマー膜が紫外線により変形、酸化、色が黄色に変化するなどの問題点を防止できるので、従来の複合板より熱安定性が高く、優れた耐紫外線性及び抗酸化性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の複合板の一実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の複合板は、その一実施形態を示す図１に示されるように、ポリマー膜１と、ポリマー膜１の反対側の面（図１の上下両面）にそれぞれ一層ずつ設けられているポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜２と、を含む。
【００１３】
ポリマー膜1は、反応原料とアルキレングリコールとの重合反応により合成される。反応原料としては、フタル酸（ｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ）、イソフタル酸（ｉｓｏｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ）、テレフタル酸（ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ）、フタル酸ジメチル（ｄｉｍｅｔｈｙｌ  ｐｈｔｈａｌａｔｅ）、イソフタル酸ジメチル（ｉｓｏｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ  ｄｉｍｅｔｈｙｌ）、テレフタル酸ジメチル（ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ  ｄｉｍｅｔｈｙｌ）またはこれらの組み合わせなどが挙げられる。
【００１４】
アルキレングリコールとしては、エチレングリコールなどが挙げられる。本発明の実施形態において、ポリマー膜１はポリエチレンテレフタレート膜(ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ  ｆｉｌｍ)である。
【００１５】
ポリ（α−α−α’−α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）（パリレンＨＴまたはパリレンＡＦ４とも称する）膜は、１，１，２，２，９，９，１０，１０−オクタフルオロ［２．２］パラシクロファン（１，１，２，２，９，９，１０，１０−Ｏｃｔａｆｌｕｏｒｏ［２．２］ｐａｒａｃｙｃｌｏｐｈａｎｅ）を含む有機物を用いてゴーハム法（Ｇｏｒｈａｍ  Ｍｅｔｈｏｄ）により形成できる。
【００１６】
簡潔に説明すると、ポリ（α−α−α’−α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の形成方法は、１，１，２，２，９，９，１０，１０−オクタフルオロ［２．２］パラシクロファンを９０℃〜１６０℃に加熱して気化させた後、６５０℃〜７５０℃に加熱することにより熱分解（ｐｙｒｏｌｙｓｉｓ）させて、そして、堆積圧力が１ｍＴｏｒｒ〜１００ｍＴｏｒｒの範囲内で化学蒸着（ｃｈｅｍｉｃａｌ  ｖａｐｏｒ  ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ、ＣＶＤ）を行い、且つ、重合によりポリ（α−α−α’−α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜を合成する。
【００１７】
これから、実施例及び各比較例の評価を用いて、本発明の複合板を説明する。
＜実施例＞
実施例の複合板の製造方法は、先ず、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート膜（メーカー：台湾ＮＡＮ  ＹＡ  ＰＬＡＳＴＩＣＳ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製、商品名：Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ＰＥＴ  ｆｉｌｍ、光沢度は１６６％、ヘーズは３．７％、光透過率は８８．７％）を化学蒸着装置内に設置し、１４．５ｇの１，１，２，２，９，９，１０，１０−オクタフルオロ［２．２］パラシクロファンを気化装置に設置してから、気化温度を１４０℃に、熱分解温度を７２０℃に、圧力を４０ｍＴｏｒｒに設定し、温度と圧力とが設定値に達した時に、１，１，２，２，９，９，１０，１０−オクタフルオロ［２．２］パラシクロファンが気化、熱分解し始め、そして、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面に堆積しながら重合を行い、１２０分間堆積させてから化学蒸着装置を停止し、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面にそれぞれ厚さが１２７７ｎｍのポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜が設けられている複合板が形成された。
＜第１の比較例＞
第１の比較例は、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート膜（メーカー：台湾ＮＡＮ  ＹＡ  ＰＬＡＳＴＩＣＳ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製、商品名：Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ＰＥＴ  ｆｉｌｍ、光沢度は１６６％、ヘーズは３．７％、光透過率は８８．７％）である。
＜第２の比較例＞
第２の比較例は、ポリエチレンテレフタレート膜と、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面にそれぞれ設けられているポリ（モノクロロ−ｐ−キシレン）［ｐｏｌｙ（ｍｏｎｏｃｈｌｏｒｏ−ｐ−ｘｙｌｅｎｅ）、略称パリレンＣ］膜と、を含む複合板である。
【００１８】
第２の比較例の複合板の製造方法は、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート膜（メーカー：台湾ＮＡＮ  ＹＡ  ＰＬＡＳＴＩＣＳ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製、商品名：Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ＰＥＴ  ｆｉｌｍ、光沢度は１６６％、ヘーズは３．７％、光透過率は８８．７％）を化学蒸着装置内に設置し、３．５ｇのモノクロロ−［２，２］パラシクロファン（ｍｏｎｏｃｈｌｏｒｏ−［２，２］ｐａｒａｃｙｃｌｏｐｈａｎｅ）を気化装置に設置してから、気化温度を１７０℃に、熱分解温度を６９０℃に、圧力を５ｍＴｏｒｒに設定し、温度と圧力とが設定値に達した時に、モノクロロ―［２，２］パラシクロファンが気化、熱分解し始め、そして、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面に堆積しながら重合を行い、８０分間堆積させてから化学蒸着装置を停止し、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面にそれぞれ厚さが１３１４ｎｍのポリ（モノクロロ−［２，２］パラシクロファン）膜が設けられている複合板が形成された。
＜第３の比較例＞
第３の比較例は、ポリエチレンテレフタレート膜と、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面にそれぞれ設けられているポリ−ｐ−キシリレン[ｐｏｌｙ（ｐ−ｘｙｌｅｎｅ）、略称パリレンＮ]と、を含む複合板である。
【００１９】
第３の比較例の複合板の製造方法は、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート膜（メーカー：台湾ＮＡＮ  ＹＡ  ＰＬＡＳＴＩＣＳ  ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ製、商品名：Ｏｐｔｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ＰＥＴ  ｆｉｌｍ、光沢度は１６６％、ヘーズは３．７％、光透過率は８８．７％）を化学蒸着装置内に設置し、７．０９ｇの［２．２］パラシクロファン(［２．２］ｐａｒａｃｙｃｌｏｐｈａｎｅ)を気化装置に設置してから、気化温度を１６０℃に、熱分解温度を６５０℃に、圧力を５５ｍＴｏｒｒに設定し、温度と圧力とが設定値に達した時に、［２．２］パラシクロファンが気化、熱分解し始め、そして、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面に堆積しながら重合を行い、１５０分間堆積させてから化学蒸着装置を停止し、ポリエチレンテレフタレート膜の反対側の面にそれぞれ厚さが１２６４ｎｍのポリ−p−キシリレン膜が設けられている複合板が形成された。
＜評価方法＞
耐紫外線性
上記実施例及び各比較例の複合板それぞれを大きさ４ｃｍ×４ｃｍのサンプルに切る。各サンプルを、出力２０００Ｗ且つ波長３００ｎｍ〜５００ｎｍの紫外線ランプを具える筐体内に設置し、照射距離５ｃｍで１０時間照射して、肉眼で外観及び色の変化を観察する。
【００２０】
また、色彩色差計（台湾ＡＮ−ＢＯＭＢ  ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ製、製品番号：ＮＨ３１０ＴＷ）で、１０時間紫外線照射前後の各サンプルの色彩を測定して、色差を計算する。色差△Ｅは［（△Ｌ）２＋（△ａ）２＋（△ｂ）２］１/２により計算した。△ＬはＬ２−Ｌ１であり、△ａはａ２−ａ１であり、△ｂはｂ２−ｂ１である。△ｂが小さければ小さいほど、黄変しにくい。Ｌ１及びＬ２は色の明るさであり、ａ１及びｂ１、ａ２及びｂ２はＣＩＥ  １９７６色空間の座標であり、その色空間の座標でサンプルの色を示す。
抗酸化性
赤外分光装置（米ＰｅｒｋｉｎＥｌｍｅｒ製、製品番号：Ｓｐｅｃｔｒｕｍ  Ｏｎｅ）で１０時間紫外線照射前後の各サンプルの１７２５ｃｍ−１におけるＣ＝Ｏ吸収ピークの面積比（％）を測定して計算する。面積比（％）は（１７２５ｃｍ−１におけるＣ＝Ｏ吸収ピークの積分面積／各吸収ピークの積分面積の合計）×１００％により計算された。該面積比の変化が大きければ大きいほど、ポリアルキレンテレフタレート膜の酸化程度が大きい。面積比の変化（％）は[（紫外線で１０時間照射されたサンプルのＣ＝Ｏ吸収ピークの面積比−未照射のサンプルのＣ＝Ｏ吸収ピークの面積比）／未照射のサンプルのＣ＝Ｏ吸収ピークの面積比]×１００％により計算された。
熱安定性
熱重量−示差熱同時測定装置（Ｓｉｍｕｌｔａｎｅｏｕｓ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ａｎａｌｙｚｅｒ、米Ｐｅｒｋｉｎ  Ｅｌｍｅｒ製、製品番号：ＳＴＡ６０００)で１０時間紫外線照射前後の各サンプルの熱重量減少開始温度を測定する。測定条件は加熱速度１５℃／分で５０℃から６５０℃まで加熱する。
【００２１】
【表１】
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表１に示されている評価結果により、第１の比較例のポリエチレンテレフタレート膜及び第２、３の比較例の複合板に比べると、本発明の複合板は、紫外線照射後でもより高い熱重量減少開始温度を有し、変形せず、肉眼によっても△ｂによっても変色が一番小さく、紫外線照射前後の面積比の変化が一番小さいので、本発明の複合板は、従来の複合板より熱安定性が高く、優れた耐紫外線性及び抗酸化性を有する。
【００２２】
従って、本発明の複合板は、上記の構成により、紫外線や高温などによる反り変形や、変色や、酸化などを有効に防止できて、紫外線に照射された後も高い熱安定性を維持するので、紫外線や高温からポリアルキレンテレフタレート膜を守ることができて、複合板の使用寿命を延長できる。
＜太陽電池モジュール＞
本発明の太陽電池モジュールは、本発明の複合板と、該複合板における両面のポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜のいずれか１つの外面に設置されている太陽電池と、を含む。
【００２３】
本発明の実施形態において、複合板は太陽電池モジュールのバックシートとして使用することができる。太陽電池は、特に制限が無く、周知の太陽電池を使用すれば良い。
【００２４】
太陽電池モジュールは、一般に室外に設置するので、室外環境により劣化することを防止するため、耐候性、耐紫外線性、抗酸化性、耐水性を備えることが必要とされる。本発明の複合板は、優れた耐紫外線性、抗酸化性及び熱安定性を有するので、太陽電池モジュールのバックシートとして使用する際に、本発明の複合板を使用すれば、太陽電池モジュールの使用寿命が従来より長くなるという効果が得られる。
＜発光装置＞
本発明の発光装置は、少なくとも１つの本発明の複合板と、該少なくとも１つの複合板の少なくとも１つにおけるいずれかのポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の外面に設置されている発光デバイスと、を含む。
【００２５】
本発明の実施形態において、複合板は、発光装置のバックシートとして使用することができる。発光装置が紫外線に照射される環境に設置され、または、発光装置自身が紫外線を発する場合において、本発明の複合板は、紫外線や高温などにより反り変形や、変色や、酸化などを有効に防止できるので、本発明の複合板で構成されるバックシートが亀裂分解することで発光装置が壊れるという問題点を防止でき、発光装置の使用寿命を延長できる。
【００２６】
なお、発光装置の種類は特に制限が無く、例えばＬＥＤなどを使用できる。複合板の数も特に制限が無く、必要に応じて調整できる。例えば、発光装置は、面対面で互いに向かい合っている２枚の本発明の複合板を有し、発光装置が該２枚の複合板の間に、該２枚の複合板の互いに向かい合っている２層の前記ポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜の両方とも接触するように設置されることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の複合板は、優れた耐紫外線性、抗酸化性及び熱安定性を有するので、紫外線や高温の環境に適用でき、特に太陽電池モジュールや発光装置などのバックシートとして使用するのに好適である。
【符号の説明】
【００２８】
１  ポリマー膜
２  ポリ（α，α，α’，α’−テトラフルオロ−ｐ−キシリレン）膜
【図１】
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