(57)【要約】【課題】    支柱相互間にブレースを有す既設鋼構造物について地震による水平振動に対する剛性と強度を高め耐久性と安全性を向上させるために、既設の支柱を切断撤去することなく、簡単な施工で既設支柱のブレース接合部のみを部分的に補強することが可能な脚部耐震補強の施工方法を提供する。【解決手段】      支柱３上部の上部ブレース接合部３ｂ１及び支柱３下部の下部ブレース接合部３ｂ２近傍に縦スリット８を開口する開口ステップと、支持棒９を取付けて支持した補強円板６を前記縦スリット８から前記支柱３の中空内部に挿入し、前記補強円板６を前記支柱３の内部に嵌合するように前記支持棒９をその軸回りに回動して前記支柱３の内部に固定し、前記補強円板６から支持棒９を取り外す挿入ステップと、前記縦スリット８を塞いで前記支柱３を復旧する復旧ステップとを備えたことを特徴とする。【選択図】  図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の隣接する支柱相互間をＸ字状に交差したブレースで連結した既設構造物における、前記支柱上部の上部ブレース接合部及び前記支柱下部の下部ブレース接合部各々の中空内部に補強円板を嵌合して補強する脚部耐震補強の方法であって、前記支柱上部の上部ブレース接合部及び前記支柱下部の下部ブレース接合部近傍に縦スリットを開口する開口ステップと、支持棒を取付けて支持した補強円板を前記縦スリットから前記支柱の中空内部に挿入し、前記補強円板を前記支柱の内部に嵌合するように前記支持棒をその軸回りに回動して前記支柱の内部に固定し、前記補強円板から支持棒を取り外す挿入ステップと、前記縦スリットを塞いで前記支柱を復旧する復旧ステップとを備えたことを特徴とする脚部耐震補強の施工方法。
【請求項２】
請求項１記載の補強円板を請求項１記載の支柱に固定する固定方法において、前記補強円板及び前記支柱の該補強円板設置箇所にボルト挿通孔を設け、該ボルト挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトで前記補強円板を前記支柱に締結固定するか、或いは前記支柱の補強円板設置箇所に溶接用孔を設け、該溶接用孔を栓溶接することで前記補強円板を前記支柱に固定することを特徴とする請求項１記載の脚部耐震補強の施工方法。
【請求項３】
請求項１記載の補強円板は、請求項１記載の補強円板を支持し、かつ回動させることが可能な支持棒を備えるとともに、該補強円板の外径が請求項１記載の支柱の内部に嵌合させることが可能なサイズを有し、該補強円板の径方向の中心軸を挟んで対向する端部を面取りして形成した円弧状の面取り部を備え、該支柱の内部壁面と干渉することなく回動させて嵌合させることが可能な補強円板であることを特徴とする請求項１記載の脚部耐震補強の施工方法。
【請求項４】
請求項１記載の支柱内部に２枚の補強円板を嵌合して固定する脚部耐震補強の方法であって、請求項１記載の１枚目の補強円板を支柱に固定するステップの後に、請求項１記載の支柱に固定された１枚目の補強円板の上部又は下部に２枚目の補強円板を請求項１記載の縦スリットから前記支柱の中空内部に挿入し、前記２枚目の補強円板を前記支柱の内部に嵌合するように回動して前記支柱の内部に固定する挿入ステップを備えたことを特徴とする請求項１記載の脚部耐震補強の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧縮ガスや液化ガス等を貯蔵する球形タンクの支持構造のような、支柱相互間にブレースを有す既設鋼構造物について、耐震性の向上を目的とした補強を行うための施工方法及びその施工のための部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１２に示すように、既設の球形タンク１の球殻体２は支柱３と基礎４によって支持され、支柱３の相互間には、球形タンクの水平振動を抑制して、支持強度を高めるために、Ｘ字状に交差させたブレース５を設けている。
詳しくは、支柱３には、球殻体２と接続する上部支柱３ａ及び基礎４に固定する下部支柱３ｂとで構成される鋼管が用いられ、ブレース５には、鋼棒材のタイロッドブレースや鋼管材のパイプブレースが使用されるが、図示例のブレース５は、パイプブレース５ａの場合を示している。
このようなブレース構造を有する既設の球形タンク１の一部において、大規模な地震により、前記の支柱３とプレース５との接合部が座屈する等の事例が発生し、当該部分の強度を向上させる必要が生じている。
なお、支柱３相互間にブレース５を有す構造は、前記球形タンク１に限定されず、鋼構造物において幅広く使用されている。
【０００３】
従来技術の発明には、例えば特許文献１「球形タンク支持部材補強方法および補強支持部材」の発明がある。この発明には、既設の球形タンクの支柱下部にモルタル等の凝固剤を注入する穴を穿設し、支柱内にモルタルを充填固化させて補強する方法が開示されている。
【０００４】
また、特許文献２「鋼管ブレースを有する既設球形タンクの補強方法」の発明がある。この発明には、球形タンクの各支柱にモルタルを注入して充填するための開口部を設け、支柱及びブレースの内部に充填物を用いながらモルタルを部分的に充填して補強する方法が開示されている。
【０００５】
さらにまた、本出願人による特許文献３「球形タンクの支柱及び又はブレースの補強施工法」の発明がある。この発明には、既設の球形タンクの下部支柱の中間部を撤去し、次いで上下に位置する上部ブレース接合部及び下部ブレース接合部の中空内部に補強円板を設置し、続いて新規の補強中間支柱を設置する球形タンクの支柱及び又はブレースの補強施工法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開昭５３−２４６２３号公報
【特許文献２】特開２０１６−２１６９０４号公報
【特許文献３】特開２０１５−１９３３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
球形タンク１のような支柱３相互間にブレース５を有す既設鋼構造物において、ブレース５接合部の支柱３の中空内部に補強部材がない場合、地震時に支柱３とブレース５の接合部に大きな圧縮力が作用し、支柱３が破損するおそれがあった。
支柱３やブレース５の脚部耐震補強の方法としては、支柱３又はブレース５の全体の部材厚さを従来より更に増した部材や更に太径の部材に取り替える方法等があった。但し、支柱３又はブレース５を新規の部材に取り替えるためには、堅固な支保工で支えながら既設支柱３を切断して、新規の支柱３を取付けるという大規模な工事が必要となり、長い工事期間と多大な工事費用を必要とする問題があった。
また、支柱に穴を開け、鋼管内部全体に流動モルタル等を充填し、固化させて、支柱強度を高める方法もあった。しかし、強度解析の結果から、支柱３とブレース５との接合部分の強度のみに問題がある場合、前記した補強方法では、過剰補強や過剰コストとなる問題があった。また、重量増加によって基礎４への負荷が大きくなり、基礎４の補強が更に必要となるケースもあった。
そこで、支柱３相互間にブレース５を有す既設の支柱３鋼管内部に部分的に補強部材を追加して耐震補強することが可能で、かつ大掛かりな支保工を用いることなく、簡単に施工することが可能な脚部耐震補強の施工方法が求められていた。
【０００８】
特許文献１の「球形タンク支持部材補強方法および補強支持部材」の発明は、既設の球形タンクの支柱を部分的に切断撤去することなく、球形タンクの支柱を耐震補強する方法であるが、支柱に穴を設けて支柱内全体にモルタル等の凝固剤を詰めて支柱全体を耐震補強する方法であり、支柱のブレース接合部のみを部分的に補強する方法に関するものではない。
【０００９】
特許文献２の「鋼管ブレースを有する既設球形タンクの補強方法」の発明は、既設の球形タンクの支柱を部分的に切断撤去することなく、球形タンクの支柱を耐震補強する方法であるが、支柱に開口部を設けて支柱及びブレースの内部に充填物を用いながらモルタルを部分的に充填して補強する方法に関するものであり、支柱の鋼管内部に部分的に補強部材を追加する方法に関するものではない。
【００１０】
特許文献３の「球形タンクの支柱及び又はブレースの補強施工法」の発明は、既設の球形タンクのブレース接合部の支柱の中空内部に部分的に補強円板を設置して耐震補強する方法に関するものであるが、既設の支柱を部分的に切断撤去して新規の支柱に取り替える補強施工法に関するものであり、支柱に縦スリットを設けて該支柱の内部に補強円板を挿入し、回動して固定する補強方法に関するものではない。
【００１１】
この発明は上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、支柱相互間にブレースを有す既設鋼構造物について地震による水平振動に対する剛性と強度を高め耐久性と安全性を向上させるために、既設の支柱を切断撤去することなく、簡単な施工で既設支柱のブレース接合部のみを部分的に補強することが可能な脚部耐震補強の施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明に係る脚部耐震補強の施工方法は、複数本の隣接する支柱相互間をＸ字状に交差したブレースで連結した既設構造物における、前記支柱上部の上部ブレース接合部及び前記支柱下部の下部ブレース接合部各々の中空内部に補強円板を嵌合して補強する脚部耐震補強の方法であって、前記支柱上部の上部ブレース接合部及び前記支柱下部の下部ブレース接合部近傍に縦スリットを開口する開口ステップと、支持棒を取付けて支持した補強円板を前記縦スリットから前記支柱の中空内部に挿入し、前記補強円板を前記支柱の内部に嵌合するように前記支持棒をその軸回りに回動して前記支柱の内部に固定し、前記補強円板から支持棒を取り外す挿入ステップと、前記縦スリットを塞いで前記支柱を復旧する復旧ステップとを備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明に係る脚部耐震補強の施工方法は、請求項１記載の補強円板を請求項１記載の支柱３に固定する固定方法において、前記補強円板及び前記支柱の該補強円板設置箇所にボルト挿通孔を設け、該ボルト挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトで前記補強円板を前記支柱に締結固定するか、或いは前記支柱の補強円板設置箇所に溶接用孔を設け、該溶接用孔を栓溶接することで前記補強円板を前記支柱に固定することを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明に係る脚部耐震補強の施工方法における補強円板は、請求項１記載の補強円板を支持し、かつ回動させることが可能な支持棒を備えるとともに、該補強円板の外径が請求項１記載の支柱の内部に嵌合させることが可能なサイズを有し、該補強円板の径方向の中心軸を挟んで対向する端部を面取りして形成した円弧状の面取り部を備え、該支柱の内部壁面と干渉することなく回動させて嵌合させることが可能な補強円板であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明に係る脚部耐震補強の施工方法は、請求項１記載の支柱内部に２枚の補強円板を嵌合して固定する脚部耐震補強の方法であって、請求項１記載の１枚目の補強円板を支柱に固定するステップの後に、請求項１記載の支柱に固定された１枚目の補強円板の上部又は下部に２枚目の補強円板を請求項１記載の縦スリットから前記支柱の中空内部に挿入し、前記２枚目の補強円板を前記支柱の内部に嵌合するように回動して前記支柱の内部に固定する挿入ステップを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明に係る脚部耐震補強の施工方法は、複数本の隣接する支柱相互間をＸ字状に交差したブレースで連結した既設構造物における、前記支柱上部の上部ブレース接合部及び前記支柱下部の下部ブレース接合部各々の中空内部に補強円板を嵌合して補強する脚部耐震補強の方法であって、前記支柱上部の上部ブレース接合部及び前記支柱下部の下部ブレース接合部近傍に縦スリットを開口する開口ステップと、支持棒を取付けて支持した補強円板を前記縦スリットから前記支柱の中空内部に挿入し、前記補強円板を前記支柱の内部に嵌合するように前記支持棒をその軸回りに回動して前記支柱の内部に固定し、前記補強円板から支持棒を取り外す挿入ステップと、前記縦スリットを塞いで前記支柱を復旧する復旧ステップとを備えたので、
既設鋼構造物の支柱を切断したり、新規の支柱を取付けることなく、既設支柱に縦スリットを開けて補強円板を挿入、回動、固定する簡単な施工で、支柱を部分的に補強することが可能である。
支柱に縦スリットを開口する脚部耐震補強の方法であるため、上部支柱等の荷重で開口部が押し潰されることがなく、安全に補強円板を支柱の中空内部に嵌合させて補強することが可能である。
支柱の上下に位置する上部ブレース接合部及び下部ブレース接合部の夫々の中空内部に嵌合するように補強円板を設置して大きな圧縮力が作用する部分のみを効率的に補強することができる。地震によって球形タンクが水平振動して支柱に大きな圧縮力が掛かった場合の下部支柱の押し潰れ、変形を防止することが可能である。
【００１７】
請求項２の発明に係る脚部耐震補強の施工方法は、請求項１記載の補強円板を請求項１記載の支柱に固定する固定方法において、前記補強円板及び前記支柱の該補強円板設置箇所にボルト挿通孔を設け、該ボルト挿通孔にボルトを挿通し、該ボルトで前記補強円板を前記支柱に締結固定するか、或いは前記支柱の補強円板設置箇所に溶接用孔を設け、該溶接用孔を栓溶接することで前記補強円板を前記支柱に固定するので、
既設鋼構造物の支柱を切断撤去することなく、既設支柱及び補強円板にボルト挿通孔を開け、支柱外面からボルトで固定するか、或いは既設支柱に溶接用孔を設けて栓溶接を行うことにより、支柱の内部に容易に補強円板を固定することが可能である。
【００１８】
請求項３の発明に係る脚部耐震補強の施工方法における補強円板は、請求項１記載の補強円板を支持し、かつ回動させることが可能な支持棒を備えるとともに、該補強円板の外径が請求項１記載の支柱の内部に嵌合させることが可能なサイズを有し、該補強円板の径方向の中心軸を挟んで対向する端部を面取りして形成した円弧状の面取り部を備え、該支柱の内部壁面と干渉することなく回動させて嵌合させることが可能な補強円板であるので、
支持棒を補強円板に固定することにより、前記支柱外部から該支持棒をその軸回りに回動させて、容易に補強円板を該支柱の中空内部で回動させて嵌合させることが可能である。
また、支持棒をネジ等で補強円板に着脱自在に締結固定することにより、前記支柱内部に補強円板を固定した後に該補強円板から支持棒を取り外すことが容易となる。
さらに、補強円板は、支柱と干渉する角部を円弧状に面取りした構造とするため、前記補強円板を支柱の中空内部で回動させた際に、該補強円板の角部で該支柱の内部壁面を損傷させることなく、該補強円板を支柱の中空内部でスムーズに回動させて施工することが可能である。
【００１９】
請求項４の発明に係る脚部耐震補強の施工方法は、請求項１記載の支柱内部に２枚の補強円板を嵌合して固定する脚部耐震補強の方法であって、請求項１記載の１枚目の補強円板を支柱に固定するステップの後に、請求項１記載の支柱に固定された１枚目の補強円板の上部又は下部に２枚目の補強円板を請求項１記載の縦スリットから前記支柱の中空内部に挿入し、前記２枚目の補強円板を前記支柱の内部に嵌合するように回動して前記支柱の内部に固定する挿入ステップを備えたので、
１つの縦スリットを支柱に開口することにより、大掛かりな施工をすることなく、２枚の補強円板を支柱の内部に容易に挿入及び固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明に係る脚部耐震補強の施工方法によって構築される球形タンク１の構造を説明するための正面図である。
【図２】既設の球形タンク１の支柱３のブレース接合部３ｂ１近傍に縦スリット８を開口するステップを示す正面図である。
【図３】補強円板６に支持棒９を取付けた状態を示す斜視図である。
【図４】補強円板６を支柱３の中空内部に挿入した状態を示す斜視図である。
【図５】補強円板６を支柱３内部で回動した状態を示す斜視図である。
【図６】補強円板６を支柱３の内部に固定した状態を示す斜視図である。
【図７】２枚目の補強円板６ｂを支柱３内部の１枚目の補強円板６ａ上部に挿入するステップを示す斜視図である。
【図８】２枚目の補強円板６ｂを回動した状態を示す斜視図である。
【図９】２枚目の補強円板６ｂを支柱３の内部に固定した後、縦スリット８を閉止材１４で塞いで支柱３を復旧する復旧ステップを示す斜視図である。
【図１０】補強円板６の設置位置を示す正面断面図である。
【図１１】補強円板６の詳細構造を示す平面及び正面断面図である。
【図１２】従来一般のブレース５を備えた球形タンク１を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明に係る脚部耐震補強の施工方法の実施形態例について、図１から図１１を参照しながら説明する。なお、本発明は下記の実施形態にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記の構成要素の省略または付加、構成要素の形状等の実施形態の変更を加えることが出来るのはもちろんである。また、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。
【００２２】
図１は、本発明に係る脚部耐震補強の施工方法によって構築される球形タンク１の構造の事例を示す正面説明図で、球殻体２を複数本の支柱３で基礎４上に支持し、この支柱３の相互間に傾斜させＸ字状に交差させて設けたブレース５で連結した構造である。
図１のブレース５は、円筒状鋼管のパイプブレース５ａの場合を示している。
支柱３は、球殻体２に接続する上部支柱３ａと、ブレース５を固着した下部支柱３ｂとからなる構造である。
６は支柱３の上部及び下部夫々の円筒状中空内部に設ける補強円板である。この補強円板６は、剛性を高めるためのダイヤフラムであり、円筒部の押し潰れや変形を防止するために、下部支柱３ｂのブレース５の接合部上部３ｂ１及び下部３ｂ２の内部に設ける補強部材である。
なお、補強円板６は、該補強円板６で上下に仕切られる空間を遮断しないための                      連通孔１６を中心部に有している。
【００２３】
図２から図９は、既設の球形タンク１の支柱３のブレース接合部３ｂ１近傍の中空内部に補強円板６を挿入、回動、固定し、支柱３を復旧するまでのステップの事例を示す図である。なお、図２から図９は、下部支柱３ｂ上部のブレース接合部３ｂ１の施工方法を示すが、下部支柱３ｂ下部のブレース接合部３ｂ２についても同様の手順で施工を実施する。図２は上部支柱３ａ及び下部支柱３ｂ上部の正面図、図３から図９は下部支柱３ｂ上部を部分的に切り出して示した斜視図である。
図２は、支柱３のブレース接合部３ｂ１近傍に縦スリット８を開口するステップを示す。この縦スリット８は、ドリルやガス切断等で開口する。
この支柱３に開口する縦スリット８は、支柱３の軸と平行する長さ方向の寸法が少なくとも補強円板６の直径と板厚の合計値よりも大きい寸法で、かつ支柱３の軸と直交する幅方向の寸法が少なくとも補強円板６の厚さより大きい寸法とする。
また、この縦スリット８開口時に、補強円板６を支柱３内部に固定するためのボルト１１ａを挿入するためのボルト挿通孔１０をドリル等で支柱３及び補強円板６に複数設ける。
【００２４】
図３は、補強円板６に支持棒９を取付けた状態を示す斜視図である。
支持棒９は図３に示す通り、補強円板６に設けた差込孔１８に挿し込んだ後に、補強円板６及び支持棒９に設けたネジ孔１７ａを介してネジ１７で着脱自在に締結固定する。
但し、固定方法については、ネジ留めに限定することなく、種々の方法を採用可能である。
【００２５】
図４は、補強円板６を支柱３の中空内部に挿入した状態を示す斜視図である。
支持棒９を固定した補強円板６を支柱３に開口した縦スリット８に挿入する時は、前記補強円板６の径方向が縦スリット８の長さ方向と平行になるように該補強円板６を該縦スリット８から支柱３の中空内部に挿入する。
【００２６】
図５は、補強円板６を支柱３内部で回動した状態を示す斜視図である。
支持棒９を該支持棒９の中心軸回りに回動させ、前記補強円板６をその板面が該支柱３の中心軸と直交する方向となるように設置する。
【００２７】
このように、支持棒９を補強円板６に固定することにより、前記支柱３外部から該支持棒９をその軸回りに回動させて、容易に補強円板６を該支柱３の中空内部で回動させて嵌合させることが可能である。
また、支持棒９をネジ１７等で補強円板６に着脱自在に締結固定することにより、前記支柱３内部に補強円板６を固定した後に該補強円板６から支持棒９を取り外すことが容易となる。
【００２８】
図６は、補強円板６を支柱３の中空内部に固定した状態を示す斜視図である。
補強円板６に設けた複数のボルト挿通孔１０ｂと支柱３の補強円板６を設置する箇所に設けた複数のボルト挿通孔１０ａの各々にボルト１１ａを挿通し、複数のボルト１１ａで前記補強円板６を前記支柱３に締結固定する。
【００２９】
また、図示はしないが、支柱３の補強円板６を設置する箇所に設けた溶接用孔１５に溶接材１１ｂを挿入し、補強円板６と支柱３相互を栓溶接で接合しても良い。
或いは、縦スリット８の開口サイズを大きくし、該縦スリット８から支柱３内部に溶接材１１ｂを挿通し、補強円板６と支柱３相互を溶接で接合しても良い。
支柱３の中空内部に補強円板６を固定した後は、前記支持棒９を前記補強円板６から取り外す。
【００３０】
このように、既設鋼構造物の支柱３を切断撤去することなく、既設支柱３及び補強円板６にボルト挿通孔１０を開け、支柱３外面からボルト１１ａで固定するか、或いは既設支柱３に溶接用孔１５を設けて栓溶接を行うことにより、支柱３の内部に容易に補強円板６を固定することが可能である。
【００３１】
図７と図８は、支柱３の上部ブレース接合部３ａ１又は下部ブレース接合部３ｂ２の中空内部の１枚目の補強円板６ａの上部又は下部に２枚目の補強円板６ｂを挿入する手順である。なお、図７と図８は、１枚目の補強円板６ａの上部に２枚目の補強円板６ｂを設置している。
図７と図８の２枚目の補強円板６ｂを支柱３の中空内部に挿入する施工方法については、図２から図６の１枚目の補強円板６ａを挿入する手順と同じであるため説明を省略する。
また、２枚目の補強円板６ｂを１枚目の補強円板６ａの上部又は下部に設置する際は、１枚目の補強円板６ａを支柱３の中空内部に固定した状態で、２枚目の補強円板６ｂを挿入できるように、縦スリット８の寸法、位置等を調整する。
【００３２】
このように、１つの縦スリット８を支柱３に開口することにより、大掛かりな施工をすることなく、２枚の補強円板６ａ、６ｂを支柱３の内部に容易に挿入及び固定することが可能である。
【００３３】
図９は、２枚目の補強円板６ｂを支柱３の中空内部に固定し、縦スリット８を閉止材１４で塞いで支柱３を復旧する復旧ステップを示す斜視図である。
閉止材１４の長さ、幅、厚さ寸法は、縦スリット８の長手方向、幅方向、奥行きの寸法と同等のサイズとする。縦スリット８及び閉止材１４に溶接用の開先加工を施した後、該閉止材１４を縦スリット８の開口部に嵌め込んで、該閉止材１４の外周縁部を溶接し、縦スリット８の開口部を完全に塞いで該支柱３を元通りに復旧することが好ましい。
或いは、閉止材１４を当て板等とし、縦スリット８の長さ、幅よりも大きい寸法として、縦スリット８を完全に塞ぐように、支柱３外面に溶接で固定しても良い。
【００３４】
図１０は、補強円板６の設置位置の事例の正面断面図である。
補強円板６を設置する位置は、図１０に示す通り、支柱３外面とブレース５外径との上部交点Ｐ１と下部交点Ｐ２相互間の補強を必要とする補強範囲Ｌ内とし、支柱３の上部ブレース接合部３ｂ１又は下部ブレース接合部３ｂ２に設計上要求される応力が作用した場合に、圧縮破壊しない強度を確保できる位置とする。
なお、補強円板６は、支柱３外面とブレース５外径との上部交点Ｐ１から下部に向かって前記補強範囲Ｌの１／４の距離離隔した位置と、前記支柱３外面とブレース５外径との下部交点Ｐ２から上部に向かって前記補強範囲Ｌの１／４の距離離隔した位置の支柱３の中空内部に各々嵌合させて固定することが規定されている。
【００３５】
図１１は、図１０のＡ部を拡大して示した、補強円板６の詳細構造の事例の平面及び正面断面図である。なお、図１１下部は、図１１上部平面図のＢ-Ｂ矢視の正面断面図を示す。
補強円板６は、その外径が支柱３の内部に嵌合させることが可能なサイズで構成されているものとする。
また該補強円板６は、支柱３の中空内部で回動させた際に、支柱３の内部壁面に干渉して損傷しない構造とする。例えば、図１１に示すように、該補強円板６の径方向の中心軸ＣＬを挟んで対向する端部を、中心軸ＣＬからの距離がＲとなるように円弧状に面取り１３した面取り部１３ａを備えた構造とする。
【００３６】
このように、補強円板６は、支柱３と干渉する角部を円弧状に面取り１３ａした構造とするか、或いは端部を切削した欠円部１３ｂを備えた構造とするため、前記補強円板６を支柱３の中空内部で回動させた際に、該補強円板６の角部で該支柱３の内部壁面を損傷させることなく、該補強円板６を支柱３の中空内部でスムーズに回動させて施工することが可能である。
【００３７】
本発明に示す脚部耐震補強の施工方法は、既設鋼構造物の支柱３を切断したり、新規の支柱３を取付けることなく、既設支柱３に縦スリット８を開けて補強円板６を挿入、回動、固定する簡単な施工で、支柱３を部分的に補強することが可能である。
また、支柱３に縦スリット８を開口する脚部耐震補強の方法であるため、上部支柱３ａ等の荷重で開口部が押し潰されることがなく、安全に補強円板６を支柱３の中空内部に嵌合させて補強することが可能である。
さらに、支柱３の上下に位置する上部ブレース接合部３ｂ１及び下部ブレース接合部３ｂ２の夫々の中空内部に嵌合するように補強円板６を設置して大きな圧縮力が作用する部分のみを効率的に補強することができる。地震によって球形タンク１が水平振動して支柱３に大きな圧縮力が掛かった場合の下部支柱３ｂの押し潰れ、変形を防止することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この発明に係る脚部耐震補強の施工方法は既設の球形タンクのみならず、新規球形タンクの耐震性を向上するためにも適用することができる。また、支柱相互間にブレースを有す種々構造物の支保工や足場等において幅広く適用可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１  球形タンク      
２  球殻体      
３  支柱      
３ａ  上部支柱      
３ｂ  下部支柱      
３ｂ１  上部ブレース接合部      
３ｂ２  下部ブレース接合部      
４  基礎      
５  ブレース      
５ａ  パイプブレース
６  補強円板         
６ａ  （１枚目の）補強円板         
６ｂ  （２枚目の）補強円板         
７  ガセット板      
８  縦スリット
９  支持棒
１０  ボルト挿通孔
１０ａ  （支柱３の）ボルト挿通孔
１０ｂ  （補強円板６の）ボルト挿通孔
１１  固定材
１１ａ  ボルト
１１ｂ  溶接材
１２  エンドプレート
１３  面取り
１３ａ  円弧状の面取り部
１４  閉止材
１５  溶接用孔
１６  （補強円板６の）連通孔
１７  ネジ
１７ａ（補強円板６又は支持棒９の）ネジ孔
１８  （補強円板６の）支持棒差込孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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