(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、起動と収納を一体化することで、作業効率を高めて、同時に敷地面積を大きく減らすことができる機械加工用加工品処理設備を提供する。【解決手段】ハウジング１００内部に設置される第一容筐体１１１を含み、第一容筐体に第一容箱１０１が設置され、第一容箱に第二容筐体１１２が設置され、第二容筐体に第二容箱１０２が滑り接続し、第二容箱に第三容筐体１１３が設置される。第二容筐体の頂部内壁に第二モーター１２１が設置され、第二モーターの外側に過負荷保護部品が設置され、過負荷保護部品が衝撃吸収複合板と冷却鉄片を含む。【選択図】図１
2019181675.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
新型の機械加工用加工品処理設備であって、ハウジングと前記ハウジングの内部に設置され端口が右に向かう第一容筐体を含み、前記ハウジングの頂部端面に接続レバーを通じて防塵板が固定的に接続され、前記第一容筐体に第一容箱が設置され、前記第一容箱に端口が下に向かう第二容筐体が設置され、前記第二容筐体に端口が下に向かって前後に通り抜ける第二容箱が滑り接続し係合し接続し、前記第二容箱に第三容筐体が設置され、前記第一容筐体の左端内壁に前後に凸ブロックが設置され、前記凸ブロックに前後に延びる第一交換軸が回転可能なように係合し接続され、前記第一交換軸に前記凸ブロックの間に位置する第一円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一容筐体の左端内壁に第一モーターが設置され、前記第一モーターに前記第一円錐形プーリーと係合し接続する第二円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続され、前記第一交換軸の前後末尾に第三円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一容筐体に左右に延びて前後対称に第二交換軸が設置され、前記第二交換軸の左右両端がベアリングを通じて前記ハウジングと回転可能なように係合し接続し、前記第二交換軸の左端に前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第二交換軸に前後対称に第一容箱と固定的に接続する第一固定アームと第二固定アームが係合し接続され、前記第二容筐体の頂部内壁に第二モーターが設置され、前記第二モーターの外側に過負荷保護部品が設置され、前記過負荷保護部品が衝撃吸収複合板と冷却鉄片を含み、前記第二モーターの底端に下に延びて前記第二容箱を通り抜けるねじレバーが動力が伝達可能なように接続され、前記第三容筐体に左右対称にタービンが設置され、前記タービンに上下に延びる第三交換軸が固定的に接続し、前記第三交換軸の上端がベアリングを通じて前記第二容箱に回転することができるように取り付けられ、前記第三交換軸の下端末尾にバフ研磨輪が固定的に接続され、前記第三容筐体に左右に延びて前記タービンの後端に位置するウォームが設置され、前記ウォームの左右両端がベアリングを通じて前記第二容箱に回転に取り付けられ、前記ウォームに二つの前記タービンの間に位置する第五円錐形プーリーが固定的に接続され、前記第二容筐体の後端内壁に第三モーターが設置され、前記第三モーターの前端に前記第五円錐形プーリーと係合し接続する第六円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続され、前記ハウジングの底端に第四容筐体が設置され、前記第四容筐体に左右対称的に前後に延びる第四交換軸が設置され、前記第四交換軸に前後対称に回転車輪が固定的に接続し、左右対称に二つの前記回転車輪の間にキャタピラーが接続され、前記タービンが前記ウォームと噛み合い、前記ねじレバーが前記第二容箱と係合し接続し、前記衝撃吸収複合板が前記第二モーターの上端と下端に設置され前記第二モーターと固定的に接続し、前記冷却鉄片が前記第二モーターの前端と後端に設置され前記第二モーターの殻と固定的に接続し、前記冷却鉄片の上端と下端が前記衝撃吸収複合板と固定的に接続し、前記第二モーターの前端と後端にそれぞれ一枚以上の前記冷却鉄片が設置されることを特徴とする新型の機械加工用加工品処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は工作物加工技術分野に関し、具体的には新型の機械加工用加工品処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
いくつかの加工品加工工場でよく加工品の表面をバフ研磨操作し、伝統的な加工品バフ研磨装置は多くの人力を投入する必要があり、その労働強度が強く効率が低く、同時に伝統的な加工品バフ研磨装置が自動的に収納できなく、使用しない状態では敷地面積が大きく、それゆえ伝統的な加工品バフ研磨装置は大きい弊害が存在し、改善する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第102984931号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題に対して新型の機械加工用加工品処理設備を提供し、それは上記の現在の技術問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術方案を採用して実現する。本発明の新型の機械加工用加工品処理設備はハウジングと前記ハウジングの内部に設置され端口が右に向かう第一容筐体を含み、前記ハウジングの頂部端面に接続レバーを通じて防塵板が固定的に接続され、前記第一容筐体に第一容箱が設置され、前記第一容箱に端口が下に向かう第二容筐体が設置され、前記第二容筐体に端口が下に向かって前後に通り抜ける第二容箱が滑り接続し係合し接続し、前記第二容箱に第三容筐体が設置され、前記第一容筐体の左端内壁に前後に凸ブロックが設置され、前記凸ブロックに前後に延びる第一交換軸が回転可能なように係合し接続され、前記第一交換軸に前記凸ブロックの間に位置する第一円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一容筐体の左端内壁に第一モーターが設置され、前記第一モーターに前記第一円錐形プーリーと係合し接続する第二円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続され、前記第一交換軸の前後末尾に第三円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一容筐体に左右に延びて前後対称に第二交換軸が設置され、前記第二交換軸の左右両端がベアリングを通じて前記ハウジングと回転可能なように係合し接続し、前記第二交換軸の左端に前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第二交換軸に前後対称に第一容箱と固定的に接続する第一固定アームと第二固定アームが係合し接続され、前記第二容筐体の頂部内壁に第二モーターが設置され、前記第二モーターの外側に過負荷保護部品が設置され、前記過負荷保護部品が衝撃吸収複合板と冷却鉄片を含み、前記第二モーターの底端に下に延びて前記第二容箱を通り抜けるねじレバーが動力が伝達可能なように接続され、前記第三容筐体に左右対称にタービンが設置され、前記タービンに上下に延びる第三交換軸が固定的に接続し、前記第三交換軸の上端がベアリングを通じて前記第二容箱に回転することができるように取り付けられ、前記第三交換軸の下端末尾にバフ研磨輪が固定的に接続され、前記第三容筐体に左右に延びて前記タービンの後端に位置するウォームが設置され、前記ウォームの左右両端がベアリングを通じて前記第二容箱に回転に取り付けられ、前記ウォームに二つの前記タービンの間に位置する第五円錐形プーリーが固定的に接続され、前記第二容筐体の後端内壁に第三モーターが設置され、前記第三モーターの前端に前記第五円錐形プーリーと係合し接続する第六円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続される。
【０００６】
好ましい技術方案として前記ハウジングの底端に第四容筐体が設置され、前記第四容筐体に左右対称的に前後に延びる第四交換軸が設置され、前記第四交換軸に前後対称に回転車輪が固定的に接続し、左右対称に二つの前記回転車輪の間にキャタピラーが接続される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記タービンが前記ウォームと噛み合う。
【０００８】
好ましい技術方案として前記ねじレバーが前記第二容箱と係合し接続する。
【０００９】
好ましい技術方案として前記衝撃吸収複合板が前記第二モーターの上端と下端に設置され前記第二モーターと固定的に接続し、前記冷却鉄片が前記第二モーターの前端と後端に設置され前記第二モーターの殻と固定的に接続し、前記冷却鉄片の上端と下端が前記衝撃吸収複合板と固定的に接続し、前記第二モーターの前端と後端にそれぞれ一枚以上の前記冷却鉄片が設置される。
【００１０】
本発明の有益な効果は、本発明の設備が初期状態にある時、前記第一容箱が前記第一容筐体の左端に位置し左端表面が前記凸ブロックと接触し、前記第二容箱が前記第二容筐体の頂部に位置し頂部端面が前記第一容箱と接触する。
【００１１】
使用する時に、前記第一モーターを起動し前記第二交換軸と連動して回転し、前記第一容箱が右に移動し、前記第二固定アームが前記ハウジングと接触する時に、前記第一モーターを制御し動作を停止し、この時に第二モーターを起動しねじレバーと連動して回転し、前記第二容箱が下にスライドし、前記第二容箱の底部が前記第一容箱と接触する時に、前記第五円錐形プーリーが前記第六円錐形プーリーと完全に噛み合って、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第三モーターを起動し前記バフ研磨輪と連動して回転し、これにより加工品の表面を速くバフ研磨することを実現する。
【００１２】
使用が終わった後、前記第三モーターを制御し回転を停止し、前記第二モーターを起動し前記ねじレバーと連動して回転し、前記第二容箱が上にスライドし、前記第二容箱の頂部端面が前記第一容箱と接触する時に、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第一モーターを起動し前記第二交換軸と連動して回転し、前記第一容箱が左に移動し、前記第一容箱の左部端面が前記凸ブロックと接触する時に、前記第三モーターを制御し回転を停止する。
【００１３】
本発明に係る設備の構造が簡単で、操作が便利で、起動と収納を一体化することを使って、作業効率を大きく高めて、同時に敷地面積を大きく減らすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の有益な効果は、本発明の設備が初期状態にある時、前記第一容箱が前記第一容筐体の左端に位置し左端表面が前記凸ブロックと接触し、前記第二容箱が前記第二容筐体の頂部に位置し頂部端面が前記第一容箱と接触する。
【００１５】
使用する時に、前記第一モーターを起動し前記第二交換軸と連動して回転し、前記第一容箱が右に移動し、前記第二固定アームが前記ハウジングと接触する時に、前記第一モーターを制御し動作を停止し、この時に第二モーターを起動しねじレバーと連動して回転し、前記第二容箱が下にスライドし、前記第二容箱の底部が前記第一容箱と接触する時に、前記第五円錐形プーリーが前記第六円錐形プーリーと完全に噛み合って、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第三モーターを起動し前記バフ研磨輪と連動して回転し、これにより加工品の表面を速くバフ研磨することを実現する。
【００１６】
使用が終わった後、前記第三モーターを制御し回転を停止し、前記第二モーターを起動し前記ねじレバーと連動して回転し、前記第二容箱が上にスライドし、前記第二容箱の頂部端面が前記第一容箱と接触する時に、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第一モーターを起動し前記第二交換軸と連動して回転し、前記第一容箱が左に移動し、前記第一容箱の左部端面が前記凸ブロックと接触する時に、前記第三モーターを制御し回転を停止する。
【００１７】
本発明に係る設備の構造が簡単で、操作が便利で、起動と収納を一体化することを使って、作業効率を大きく高めて、同時に敷地面積を大きく減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明の新型の機械加工用加工品処理設備が停止する時の全体構造概略図である。
【図２】図２は図１の中のA-A方向の断面図である。
【図３】図３は本発明の新型の機械加工用加工品処理設備が作業する時の全体構造概略図である。
【図４】図４は図１の左視図である。
【図５】図５は本発明の第二モーターの外部構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と図面を交え詳しく説明する。
【００２０】
図1~5が示すように、本発明の新型の機械加工用加工品処理設備はハウジング100と前記ハウジング100の内部に設置され端口が右に向かう第一容筐体111を含み、前記ハウジング100の頂部端面に接続レバー188を通じて防塵板189が固定的に接続され、前記第一容筐体111に第一容箱101が設置され、前記第一容箱101に端口が下に向かう第二容筐体112が設置され、前記第二容筐体112に端口が下に向かって前後に通り抜ける第二容箱102が滑り接続し係合し接続し、前記第二容箱102に第三容筐体113が設置され、前記第一容筐体111の左端内壁に前後に凸ブロック103が設置され、前記凸ブロック103に前後に延びる第一交換軸155が回転可能なように係合し接続され、前記第一交換軸155に前記凸ブロック103の間に位置する第一円錐形プーリー145が固定的に接続し、前記第一容筐体111の左端内壁に第一モーター123が設置され、前記第一モーター123に前記第一円錐形プーリー145と係合し接続する第二円錐形プーリー144が動力が伝達可能なように接続され、前記第一交換軸155の前後末尾に第三円錐形プーリー143が固定的に接続し、前記第一容筐体111に左右に延びて前後対称に第二交換軸156が設置され、前記第二交換軸156の左右両端がベアリングを通じて前記ハウジング100と回転可能なように係合し接続し、前記第二交換軸の左端に前記第三円錐形プーリー143と係合し接続する第四円錐形プーリー142が固定的に接続し、前記第二交換軸156に前後対称に第一容箱101と固定的に接続する第一固定アーム211と第二固定アーム212が係合し接続され、前記第二容筐体112の頂部内壁に第二モーター121が設置され、前記第二モーター121の外側に過負荷保護部品が設置され、前記過負荷保護部品が衝撃吸収複合板1214と冷却鉄片1215を含み、前記第二モーター121の底端に下に延びて前記第二容箱102を通り抜けるねじレバー153が動力が伝達可能なように接続され、前記第三容筐体113に左右対称にタービン131が設置され、前記タービン131に上下に延びる第三交換軸151が固定的に接続し、前記第三交換軸151の上端がベアリングを通じて前記第二容箱102に回転することができるように取り付けられ、前記第三交換軸151の下端末尾にバフ研磨輪161が固定的に接続され、前記第三容筐体に左右に延びて前記タービンの後端に位置するウォーム152が設置され、前記ウォーム152の左右両端がベアリングを通じて前記第二容箱102に回転に取り付けられ、前記ウォーム152に二つの前記タービン131の間に位置する第五円錐形プーリー141が固定的に接続され、前記第二容筐体112の後端内壁に第三モーター122が設置され、前記第三モーター122の前端に前記第五円錐形プーリー141と係合し接続する第六円錐形プーリー146が動力が伝達可能なように接続される。
【００２１】
好ましくは前記ハウジング100の底端に第四容筐体114が設置され、前記第四容筐体114に左右対称的に前後に延びる第四交換軸154が設置され、前記第四交換軸154に前後対称に回転車輪104が固定的に接続し、左右対称に二つの前記回転車輪104の間にキャタピラー162が接続される。
【００２２】
好ましくは前記タービン131が前記ウォーム152と噛み合う。
【００２３】
好ましくは前記ねじレバー153が前記第二容箱102と係合し接続する。
【００２４】
好ましくは前記衝撃吸収複合板1214が前記第二モーター121の上端と下端に設置され前記第二モーター121と固定的に接続し、前記冷却鉄片1215が前記第二モーター121の前端と後端に設置され前記第二モーター121の殻と固定的に接続し、前記冷却鉄片1215の上端と下端が前記衝撃吸収複合板1214と固定的に接続し、前記第二モーター121の前端と後端にそれぞれ一枚以上の前記冷却鉄片1215が設置され、前記冷却鉄片1215が前記第二モーター121が動作する時に発生する熱量を吸収し発散し、前記衝撃吸収複合板1214が前記第二モーター121が動作する時に発生する振動力を減らして、振動力が大きすぎて本装置の正常な運行を影響することを防ぐ。
【００２５】
本発明の設備が初期状態にある時、前記第一容箱101が前記第一容筐体111の左端に位置し左端表面が前記凸ブロック103と接触し、前記第二容箱102が前記第二容筐体112の頂部に位置し頂部端面が前記第一容箱101と接触する。
【００２６】
使用する時に、前記第一モーター123を起動し前記第二交換軸156と連動して回転し、前記第一容箱101が右に移動し、前記第二固定アーム212が前記ハウジング100と接触する時に、前記第一モーター123を制御し動作を停止し、この時に第二モーター121を起動しねじレバー153と連動して回転し、前記第二容箱102が下にスライドし、前記第二容箱102の底部が前記第一容箱101と接触する時に、前記第五円錐形プーリー141が前記第六円錐形プーリー146と完全に噛み合って、前記第二モーター121を制御し回転を停止し、この時に前記第三モーター122を起動し前記バフ研磨輪161と連動して回転し、これにより加工品の表面を速くバフ研磨することを実現する。
【００２７】
使用が終わった後、前記第三モーター122を制御し回転を停止し、前記第二モーター121を起動し前記ねじレバー153と連動して回転し、前記第二容箱102が上にスライドし、前記第二容箱102の頂部端面が前記第一容箱101と接触する時に、前記第二モーター12１を制御し回転を停止し、この時に前記第一モーター123を起動し前記第二交換軸156と連動して回転し、前記第一容箱101が左に移動し、前記第一容箱101の左部端面が前記凸ブロック103と接触する時に、前記第三モーター122を制御し回転を停止する。
【００２８】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はこれに限らない。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。それゆえ本発明の保護範囲は特許請求の範囲が限定する保護範囲を基準とする。
【図１】
2019181675.tif 000003
【図２】
2019181675.tif 000004
【図３】
2019181675.tif 000005
【図４】
2019181675.tif 000006
【図５】
2019181675.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月10日(2019.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
新型の機械加工用加工品処理設備であって、ハウジングと前記ハウジングの内部に設置され端口が右に向かう第一空きチャンバを含み、前記ハウジングの頂部端面に接続レバーを通じて防塵板が固定的に接続され、前記第一空きチャンバに第一スライドブロックが設置され、前記第一スライドブロックに端口が下に向かう第二空きチャンバが設置され、前記第二空きチャンバに端口が下に向かって前後に通り抜ける第二スライドブロックが滑り接続し係合し接続し、前記第二スライドブロックに第三空きチャンバが設置され、前記第一空きチャンバの左端内壁に前後に凸ブロックが設置され、前記凸ブロックに前後に延びる第一回転軸が回転可能なように係合し接続され、前記第一回転軸に前記凸ブロックの間に位置する第一円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一空きチャンバの左端内壁に第一モーターが設置され、前記第一モーターに前記第一円錐形プーリーと係合し接続する第二円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続され、前記第一回転軸の前後末尾に第三円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一空きチャンバに左右に延びて前後対称に第二回転軸が設置され、前記第二回転軸の左右両端がベアリングを通じて前記ハウジングと回転可能なように係合し接続し、前記第二回転軸の左端に前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第二回転軸に前後対称に第一スライドブロックと固定的に接続する第一固定アームと第二固定アームが係合し接続され、前記第二空きチャンバの頂部内壁に第二モーターが設置され、前記第二モーターの外側に過負荷保護部品が設置され、前記過負荷保護部品が衝撃吸収複合板と冷却鉄片を含み、前記第二モーターの底端に下に延びて前記第二スライドブロックを通り抜けるねじレバーが動力が伝達可能なように接続され、前記第三空きチャンバに左右対称にウォームホイールが設置され、前記ウォームホイールに上下に延びる第三回転軸が固定的に接続し、前記第三回転軸の上端がベアリングを通じて前記第二スライドブロックに回転することができるように取り付けられ、前記第三回転軸の下端末尾にバフ研磨輪が固定的に接続され、前記第三空きチャンバに左右に延びて前記ウォームホイールの後端に位置するウォームが設置され、前記ウォームの左右両端がベアリングを通じて前記第二スライドブロックに回転に取り付けられ、前記ウォームに二つの前記ウォームホイールの間に位置する第五円錐形プーリーが固定的に接続され、前記第二空きチャンバの後端内壁に第三モーターが設置され、前記第三モーターの前端に前記第五円錐形プーリーと係合し接続する第六円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続され、前記ハウジングの底端に第四空きチャンバが設置され、前記第四空きチャンバに左右対称的に前後に延びる第四回転軸が設置され、前記第四回転軸に前後対称に回転車輪が固定的に接続し、左右対称に二つの前記回転車輪の間にキャタピラー（登録商標）が接続され、前記ウォームホイールが前記ウォームと噛み合い、前記ねじレバーが前記第二スライドブロックと係合し接続し、前記衝撃吸収複合板が前記第二モーターの上端と下端に設置され前記第二モーターと固定的に接続し、前記冷却鉄片が前記第二モーターの前端と後端に設置され前記第二モーターの殻と固定的に接続し、前記冷却鉄片の上端と下端が前記衝撃吸収複合板と固定的に接続し、前記第二モーターの前端と後端にそれぞれ一枚以上の前記冷却鉄片が設置されることを特徴とする新型の機械加工用加工品処理設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は工作物加工技術分野に関し、具体的には新型の機械加工用加工品処理設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
いくつかの加工品加工工場でよく加工品の表面をバフ研磨操作し、伝統的な加工品バフ研磨装置は多くの人力を投入する必要があり、その労働強度が強く効率が低く、同時に伝統的な加工品バフ研磨装置が自動的に収納できなく、使用しない状態では敷地面積が大きく、それゆえ伝統的な加工品バフ研磨装置は大きい弊害が存在し、改善する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第102984931号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題に対して新型の機械加工用加工品処理設備を提供し、それは上記の現在の技術問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術方案を採用して実現する。本発明の新型の機械加工用加工品処理設備はハウジングと前記ハウジングの内部に設置され端口が右に向かう第一空きチャンバを含み、前記ハウジングの頂部端面に接続レバーを通じて防塵板が固定的に接続され、前記第一空きチャンバに第一スライドブロックが設置され、前記第一スライドブロックに端口が下に向かう第二空きチャンバが設置され、前記第二空きチャンバに端口が下に向かって前後に通り抜ける第二スライドブロックが滑り接続し係合し接続し、前記第二スライドブロックに第三空きチャンバが設置され、前記第一空きチャンバの左端内壁に前後に凸ブロックが設置され、前記凸ブロックに前後に延びる第一回転軸が回転可能なように係合し接続され、前記第一回転軸に前記凸ブロックの間に位置する第一円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一空きチャンバの左端内壁に第一モーターが設置され、前記第一モーターに前記第一円錐形プーリーと係合し接続する第二円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続され、前記第一回転軸の前後末尾に第三円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第一空きチャンバに左右に延びて前後対称に第二回転軸が設置され、前記第二回転軸の左右両端がベアリングを通じて前記ハウジングと回転可能なように係合し接続し、前記第二回転軸の左端に前記第三円錐形プーリーと係合し接続する第四円錐形プーリーが固定的に接続し、前記第二回転軸に前後対称に第一スライドブロックと固定的に接続する第一固定アームと第二固定アームが係合し接続され、前記第二空きチャンバの頂部内壁に第二モーターが設置され、前記第二モーターの外側に過負荷保護部品が設置され、前記過負荷保護部品が衝撃吸収複合板と冷却鉄片を含み、前記第二モーターの底端に下に延びて前記第二スライドブロックを通り抜けるねじレバーが動力が伝達可能なように接続され、前記第三空きチャンバに左右対称にウォームホイールが設置され、前記ウォームホイールに上下に延びる第三回転軸が固定的に接続し、前記第三回転軸の上端がベアリングを通じて前記第二スライドブロックに回転することができるように取り付けられ、前記第三回転軸の下端末尾にバフ研磨輪が固定的に接続され、前記第三空きチャンバに左右に延びて前記ウォームホイールの後端に位置するウォームが設置され、前記ウォームの左右両端がベアリングを通じて前記第二スライドブロックに回転に取り付けられ、前記ウォームに二つの前記ウォームホイールの間に位置する第五円錐形プーリーが固定的に接続され、前記第二空きチャンバの後端内壁に第三モーターが設置され、前記第三モーターの前端に前記第五円錐形プーリーと係合し接続する第六円錐形プーリーが動力が伝達可能なように接続される。
【０００６】
好ましい技術方案として前記ハウジングの底端に第四空きチャンバが設置され、前記第四空きチャンバに左右対称的に前後に延びる第四回転軸が設置され、前記第四回転軸に前後対称に回転車輪が固定的に接続し、左右対称に二つの前記回転車輪の間にキャタピラー（登録商標）が接続される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記ウォームホイールが前記ウォームと噛み合う。
【０００８】
好ましい技術方案として前記ねじレバーが前記第二スライドブロックと係合し接続する。
【０００９】
好ましい技術方案として前記衝撃吸収複合板が前記第二モーターの上端と下端に設置され前記第二モーターと固定的に接続し、前記冷却鉄片が前記第二モーターの前端と後端に設置され前記第二モーターの殻と固定的に接続し、前記冷却鉄片の上端と下端が前記衝撃吸収複合板と固定的に接続し、前記第二モーターの前端と後端にそれぞれ一枚以上の前記冷却鉄片が設置される。
【００１０】
本発明の有益な効果は、本発明の設備が初期状態にある時、前記第一スライドブロックが前記第一空きチャンバの左端に位置し左端表面が前記凸ブロックと接触し、前記第二スライドブロックが前記第二空きチャンバの頂部に位置し頂部端面が前記第一スライドブロックと接触する。
【００１１】
使用する時に、前記第一モーターを起動し前記第二回転軸と連動して回転し、前記第一スライドブロックが右に移動し、前記第二固定アームが前記ハウジングと接触する時に、前記第一モーターを制御し動作を停止し、この時に第二モーターを起動しねじレバーと連動して回転し、前記第二スライドブロックが下にスライドし、前記第二スライドブロックの底部が前記第一スライドブロックと接触する時に、前記第五円錐形プーリーが前記第六円錐形プーリーと完全に噛み合って、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第三モーターを起動し前記バフ研磨輪と連動して回転し、これにより加工品の表面を速くバフ研磨することを実現する。
【００１２】
使用が終わった後、前記第三モーターを制御し回転を停止し、前記第二モーターを起動し前記ねじレバーと連動して回転し、前記第二スライドブロックが上にスライドし、前記第二スライドブロックの頂部端面が前記第一スライドブロックと接触する時に、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第一モーターを起動し前記第二回転軸と連動して回転し、前記第一スライドブロックが左に移動し、前記第一スライドブロックの左部端面が前記凸ブロックと接触する時に、前記第三モーターを制御し回転を停止する。
【００１３】
本発明に係る設備の構造が簡単で、操作が便利で、起動と収納を一体化することを使って、作業効率を大きく高めて、同時に敷地面積を大きく減らすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の有益な効果は、本発明の設備が初期状態にある時、前記第一スライドブロックが前記第一空きチャンバの左端に位置し左端表面が前記凸ブロックと接触し、前記第二スライドブロックが前記第二空きチャンバの頂部に位置し頂部端面が前記第一スライドブロックと接触する。
【００１５】
使用する時に、前記第一モーターを起動し前記第二回転軸と連動して回転し、前記第一スライドブロックが右に移動し、前記第二固定アームが前記ハウジングと接触する時に、前記第一モーターを制御し動作を停止し、この時に第二モーターを起動しねじレバーと連動して回転し、前記第二スライドブロックが下にスライドし、前記第二スライドブロックの底部が前記第一スライドブロックと接触する時に、前記第五円錐形プーリーが前記第六円錐形プーリーと完全に噛み合って、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第三モーターを起動し前記バフ研磨輪と連動して回転し、これにより加工品の表面を速くバフ研磨することを実現する。
【００１６】
使用が終わった後、前記第三モーターを制御し回転を停止し、前記第二モーターを起動し前記ねじレバーと連動して回転し、前記第二スライドブロックが上にスライドし、前記第二スライドブロックの頂部端面が前記第一スライドブロックと接触する時に、前記第二モーターを制御し回転を停止し、この時に前記第一モーターを起動し前記第二回転軸と連動して回転し、前記第一スライドブロックが左に移動し、前記第一スライドブロックの左部端面が前記凸ブロックと接触する時に、前記第三モーターを制御し回転を停止する。
【００１７】
本発明に係る設備の構造が簡単で、操作が便利で、起動と収納を一体化することを使って、作業効率を大きく高めて、同時に敷地面積を大きく減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。図１は本発明装置の正面図であり、図１が示す方向と本発明装置の正面方向の前後左右上下の方向とが一致である。
【００１９】
【図１】図１は本発明の新型の機械加工用加工品処理設備が停止する時の全体構造概略図である。
【図２】図２は図１の中のA-A方向の断面図である。
【図３】図３は本発明の新型の機械加工用加工品処理設備が作業する時の全体構造概略図である。
【図４】図４は図１の左視図である。
【図５】図５は本発明の第二モーターの外部構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と図面を交え詳しく説明する。
【００２１】
図1~5が示すように、本発明の新型の機械加工用加工品処理設備はハウジング100と前記ハウジング100の内部に設置され端口が右に向かう第一空きチャンバ111を含み、前記ハウジング100の頂部端面に接続レバー188を通じて防塵板189が固定的に接続され、前記第一空きチャンバ111に第一スライドブロック101が設置され、前記第一スライドブロック101に端口が下に向かう第二空きチャンバ112が設置され、前記第二空きチャンバ112に端口が下に向かって前後に通り抜ける第二スライドブロック102が滑り接続し係合し接続し、前記第二スライドブロック102に第三空きチャンバ113が設置され、前記第一空きチャンバ111の左端内壁に前後に凸ブロック103が設置され、前記凸ブロック103に前後に延びる第一回転軸155が回転可能なように係合し接続され、前記第一回転軸155に前記凸ブロック103の間に位置する第一円錐形プーリー145が固定的に接続し、前記第一空きチャンバ111の左端内壁に第一モーター123が設置され、前記第一モーター123に前記第一円錐形プーリー145と係合し接続する第二円錐形プーリー144が動力が伝達可能なように接続され、前記第一回転軸155の前後末尾に第三円錐形プーリー143が固定的に接続し、前記第一空きチャンバ111に左右に延びて前後対称に第二回転軸156が設置され、前記第二回転軸156の左右両端がベアリングを通じて前記ハウジング100と回転可能なように係合し接続し、前記第二回転軸の左端に前記第三円錐形プーリー143と係合し接続する第四円錐形プーリー142が固定的に接続し、前記第二回転軸156に前後対称に第一スライドブロック101と固定的に接続する第一固定アーム211と第二固定アーム212が係合し接続され、前記第二空きチャンバ112の頂部内壁に第二モーター121が設置され、前記第二モーター121の外側に過負荷保護部品が設置され、前記過負荷保護部品が衝撃吸収複合板1214と冷却鉄片1215を含み、前記第二モーター121の底端に下に延びて前記第二スライドブロック102を通り抜けるねじレバー153が動力が伝達可能なように接続され、前記第三空きチャンバ113に左右対称にウォームホイール131が設置され、前記ウォームホイール131に上下に延びる第三回転軸151が固定的に接続し、前記第三回転軸151の上端がベアリングを通じて前記第二スライドブロック102に回転することができるように取り付けられ、前記第三回転軸151の下端末尾にバフ研磨輪161が固定的に接続され、前記第三空きチャンバに左右に延びて前記ウォームホイールの後端に位置するウォーム152が設置され、前記ウォーム152の左右両端がベアリングを通じて前記第二スライドブロック102に回転に取り付けられ、前記ウォーム152に二つの前記ウォームホイール131の間に位置する第五円錐形プーリー141が固定的に接続され、前記第二空きチャンバ112の後端内壁に第三モーター122が設置され、前記第三モーター122の前端に前記第五円錐形プーリー141と係合し接続する第六円錐形プーリー146が動力が伝達可能なように接続される。
【００２２】
好ましくは前記ハウジング100の底端に第四空きチャンバ114が設置され、前記第四空きチャンバ114に左右対称的に前後に延びる第四回転軸154が設置され、前記第四回転軸154に前後対称に回転車輪104が固定的に接続し、左右対称に二つの前記回転車輪104の間にキャタピラー（登録商標）162が接続される。
【００２３】
好ましくは前記ウォームホイール131が前記ウォーム152と噛み合う。
【００２４】
好ましくは前記ねじレバー153が前記第二スライドブロック102と係合し接続する。
【００２５】
好ましくは前記衝撃吸収複合板1214が前記第二モーター121の上端と下端に設置され前記第二モーター121と固定的に接続し、前記冷却鉄片1215が前記第二モーター121の前端と後端に設置され前記第二モーター121の殻と固定的に接続し、前記冷却鉄片1215の上端と下端が前記衝撃吸収複合板1214と固定的に接続し、前記第二モーター121の前端と後端にそれぞれ一枚以上の前記冷却鉄片1215が設置され、前記冷却鉄片1215が前記第二モーター121が動作する時に発生する熱量を吸収し発散し、前記衝撃吸収複合板1214が前記第二モーター121が動作する時に発生する振動力を減らして、振動力が大きすぎて本装置の正常な運行を影響することを防ぐ。
【００２６】
本発明の設備が初期状態にある時、前記第一スライドブロック101が前記第一空きチャンバ111の左端に位置し左端表面が前記凸ブロック103と接触し、前記第二スライドブロック102が前記第二空きチャンバ112の頂部に位置し頂部端面が前記第一スライドブロック101と接触する。
【００２７】
使用する時に、前記第一モーター123を起動し前記第二回転軸156と連動して回転し、前記第一スライドブロック101が右に移動し、前記第二固定アーム212が前記ハウジング100と接触する時に、前記第一モーター123を制御し動作を停止し、この時に第二モーター121を起動しねじレバー153と連動して回転し、前記第二スライドブロック102が下にスライドし、前記第二スライドブロック102の底部が前記第一スライドブロック101と接触する時に、前記第五円錐形プーリー141が前記第六円錐形プーリー146と完全に噛み合って、前記第二モーター121を制御し回転を停止し、この時に前記第三モーター122を起動し前記バフ研磨輪161と連動して回転し、これにより加工品の表面を速くバフ研磨することを実現する。
【００２８】
使用が終わった後、前記第三モーター122を制御し回転を停止し、前記第二モーター121を起動し前記ねじレバー153と連動して回転し、前記第二スライドブロック102が上にスライドし、前記第二スライドブロック102の頂部端面が前記第一スライドブロック101と接触する時に、前記第二モーター12１を制御し回転を停止し、この時に前記第一モーター123を起動し前記第二回転軸156と連動して回転し、前記第一スライドブロック101が左に移動し、前記第一スライドブロック101の左部端面が前記凸ブロック103と接触する時に、前記第三モーター122を制御し回転を停止する。
【００２９】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はこれに限らない。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。それゆえ本発明の保護範囲は特許請求の範囲が限定する保護範囲を基準とする。