(57)【要約】      （修正有）【課題】肩カバーを吐出容器にしっかりと固定し、肩カバーに取り付けられるスパウトの操作性を向上させる吐出装置を提供する。【解決手段】容器本体１５とその容器本体に固着されるバルブアッセンブリ１６とからなる吐出容器と、吐出容器の天面から容器本体１５の肩部２１にかけて覆うように装着される肩カバー１２と、肩カバー１２の外周面に装着されるスパウトとからなる吐出装置。バルブアッセンブリ１６は、天面（マウンティングカバーの天板３１）と、その天面から上方に突出する２本のステム３２とを備え、肩カバー１２は、バルブアッセンブリ１６の天面を押圧する天板部４３を有する。吐出容器に下向きの環状の係合段部２６ｂが形成されており、肩カバー１２が、天板部４３をバルブアッセンブリの天面に押圧する状態で、係合段部２６ｂと係合する係合突起を備えている。【選択図】図２
2019026281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体およびその容器本体の開口部に固着されるバルブアッセンブリを備えた吐出容器と、前記バルブアッセンブリの天面から容器本体の肩部にかけて覆う肩カバーと、その肩カバーの外周面に装着されるスパウトとからなり、
前記バルブアッセンブリは、天面から上方に突出する２本のステムを備え、
前記肩カバーは、バルブアッセンブリの天面を押圧する天板部を有し、
前記スパウトは、前記肩カバーの外周を覆うカバー部と、そのカバー部にヒンジを介して連結され、前記２本のステムに連結されるノズルとを有し、
前記吐出容器に下向きの環状の係合段部が形成されており、
前記肩カバーが、天板部をバルブアッセンブリの天面に押圧する状態で、前記係合段部と係合する係合突起を備えている
吐出装置。
【請求項２】
前記バルブアッセンブリの天面に凹凸部が形成されるとともに、肩カバーの天板部にその凹凸部と嵌合して回り止めとなる嵌合部が形成されている、
請求項１記載の吐出装置。
【請求項３】
前記バルブアッセンブリが、２個のバルブを保持するバルブホルダーと、そのバルブホルダーを容器本体に固着するマウンティングカバーとを有し、
そのマウンティングカバーの天板に前記凹凸部が形成されている、
請求項２記載の吐出装置。
【請求項４】
前記バルブアッセンブリが、２個のバルブを保持するバルブホルダーと、そのバルブホルダーを容器本体に固着するマウンティングカバーとを有し、
そのマウンティングカバーの天板に貫通孔が形成されると共に、バルブホルダーの対応する部位に深穴が形成されており、
前記マウンティングカバーの貫通孔、バルブホルダーの深穴またはそれらの両方で前記凹凸部を構成している請求項２記載の吐出装置。
【請求項５】
前記バルブアッセンブリの天面に回り止めとなる嵌合突起が突出しており、前記肩カバーの天板部に、その嵌合突起と嵌合する嵌合孔が形成されている、
請求項１記載の吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吐出装置に関し、とくに２個のバルブを開閉してノズルから２種類の内容物を吐出する吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数本のステムを有するバルブアッセンブリを備えたエアゾール容器が開示されており、特許文献１の図１７ｄには２本のステムに連結されるスパウト（操作部１７２）と、容器本体の肩部の周囲に装着される肩カバー（取り付け部１７１）とが開示されている。肩カバーは容器本体の肩部に当接する外筒部と、バルブアッセンブリのマウンティングカバーの下端カシメ部と係合する係合爪によって容器本体に装着される。この肩カバーはスパウトを支持したりガイドするものではないので、容器本体に対してしっかりと装着されることは期待されていない。また、肩カバーの長円状の開口の内周とスパウトの外周とは離れており、肩カバーにスパウトの回り止めをさせる意図はない。しかしスパウトは２本のステムに連結されているので、１本のスパウトの場合と異なり、肩カバーに回転方向の負荷が加わると２本のステムに折り曲げようとする力が加わる問題がある。
【０００３】
なお、特許文献１の図１９、図２０には、バルブアッセンブリの天面に凹み部を設けること、およびその天面に内容物の充填時などに利用する位置決め用の突起を設ける構造が開示されている。
【０００４】
特許文献２には、２本のステムを有するエアゾール容器に装着される固定盤（肩カバー）が開示されている。この固定盤は、マウンティングカップの外周に装着されるものであり、マウンティングカップの段部の上面と当接する中間段部１２ｂと、マウンティングカップの下端のカシメ部に係合する複数個の係合爪１６ａを有する。マウンティングカップの段部はバルブホルダーのフランジを容器本体のビードに固定するため、環状に所定の幅で設けられているので、固定盤は容器本体にしっかりと固定できる。またこの固定盤は、吐出操作をするスパウトを係合保持するものであり、容器エアゾール容器から突出する異形状の突起部に対し、その外側面に沿う内周面形状となる位置決め壁を備えている。そのため、固定盤の回転をある程度抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−６０２３４号公報
【特許文献２】特開２０１４−２０１３２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２の固定盤を取り付けるマウンティングカップは、幅が広い環状の段部を利用して容器本体に取り付けるので、固定盤を容器本体にしっかりと固定できる。しかしマウンティングカップの環状の段部の幅が狭い場合は、固定盤をしっかりと取り付けることが難しくなる。また、エアゾール容器の上端の異形状の突起部と回転方向で係合する位置決め壁を備えているので、前述のように固定盤の回転をある程度防止することができる。しかし位置決め壁は突起部の外周面に沿っているだけであるため、オーバーキャップを外すときなどに固定盤に回転方向の力が加わると、位置決め壁が弾性変形するのでいくらか廻ってしまう。なお、位置決め壁の弾性変形を抑制するため、補強リブを設けることを提案しているが、ねじれ方向の弾性変形は防ぎにくく、実際にはいくらか廻る。
【０００７】
本発明はマウンティングカップの環状段部の幅が狭くても、あるいは環状段部がなくても、肩カバーを吐出容器にしっかりと固定して、肩カバーに取り付けられるスパウトの操作性を向上させる吐出装置を提供することを技術課題としている。また、肩カバーの回転防止機能を向上させ、ステムを充分に保護できる吐出装置を提供することを技術課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の吐出装置１０は、容器本体１５およびその容器本体の開口部に固着されるバルブアッセンブリ１６を備えた吐出容器１１と、前記バルブアッセンブリ１６の天面（３１）から容器本体１５の肩部２１にかけて覆う肩カバー１２と、その肩カバーの外周面に装着されるスパウト１３とからなり、前記バルブアッセンブリ１６は、天面（３１）から上方に突出する２本のステム３２を備え、前記肩カバー１２は、バルブアッセンブリ１６の天面（３１）を押圧する天板部４３を有し、前記スパウト１３は、前記肩カバー１２の外周を覆うカバー部５３と、そのカバー部にヒンジ５４を介して連結され、前記２本のステム３２に連結されるノズル１８とを有し、前記吐出容器１１に下向きの環状の係合段部２６ｂが形成されており、前記肩カバー１２が、天板部４３をバルブアッセンブリ１６の天面（３１）に押圧する状態で、前記係合段部２６ｂと係合する係合突起（係止爪３９）を備えていることを特徴としている。
【０００９】
このような吐出装置１０においては、前記バルブアッセンブリ１６の天面（３１）に凹凸部（４２、６０、６５）が形成されるとともに、肩カバー１２の天板部４３にその凹凸部と嵌合して回り止めとなる嵌合部（４４、６３、６７）が形成されているものが好ましい。さらに前記バルブアッセンブリ１６が、２個のバルブ１７を保持するバルブホルダー２５と、そのバルブホルダーを容器本体１５に固着するマウンティングカバー２６とを有し、そのマウンティングカバー２６の天板３１に前記凹凸部４２が形成されているものが好ましい。さらに前記バルブアッセンブリ１６が、２個のバルブ１７を保持するバルブホルダー２５と、そのバルブホルダーを容器本体に固着するマウンティングカバー２６とを有し、そのマウンティングカバーの天板３１に貫通孔６１が形成されると共に、バルブホルダー２５の対応する部位に深穴６２が形成されており、前記マウンティングカバー２６の貫通孔６１またはバルブホルダー２５の深穴６２またはそれらの両方で前記凹凸部を構成しているものが好ましい。また、前記バルブアッセンブリ１６の天面に回り止めとなる嵌合突起６５が突出しており、前記肩カバー１２の天板部４３に、その嵌合突起６５と嵌合する嵌合孔６７が形成されているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の吐出装置は、吐出容器に下向きの環状の係合段部が形成されており、肩カバーが、天板部をバルブアッセンブリの天面に押圧される状態で、前記係合段部と係合する係合突起を備えているため、肩カバーが吐出容器に対してぐらつかず、しっかりと固定される。そのため、２本のステムを同時に確実に開放することができ、２液を所定の吐出比率で吐出することができる。
【００１１】
このような吐出装置において、前記バルブアッセンブリの天面に凹凸部が形成されるとともに、肩カバーの天板部にその凹凸部と嵌合して回り止めとなる嵌合部が形成されているため、バルブアッセンブリの天面の凹凸部と肩カバーの天板部の嵌合部が嵌合して回り止め作用を奏し、肩カバーに回転させる外力が加わっても、回転が充分に防止される。そのため、２本のステムに負荷がかからず、保護される。
【００１２】
前記バルブアッセンブリが、２個のバルブを保持するバルブホルダーと、そのバルブホルダーを容器本体に固着するマウンティングカバーとを有し、そのマウンティングカバーの天板に前記凹凸部が形成されている場合は、その凹凸部と嵌合する肩カバーを採用するだけで、本発明を適用できる。この場合、マウンティングカバーに余分な開口や貫通孔を形成しないので、強度に影響を与えない。
【００１３】
前記バルブアッセンブリが、２個のバルブを保持するバルブホルダーと、そのバルブホルダーを容器本体に固着するマウンティングカバーとを有し、そのマウンティングカバーの天板に貫通孔が形成されると共に、バルブホルダーの対応する部位に深穴が形成されており、前記マウンティングカバーの貫通孔、バルブホルダーの深穴またはそれらの両方で前記凹凸部を構成している場合は、吐出容器と肩カバーの結合が一層強固になり、回り止め作用やぐらつき防止作用が向上する。
【００１４】
前記バルブアッセンブリの天面に回り止めとなる嵌合突起が突出しており、前記肩カバーの天板部に、その嵌合突起と嵌合する嵌合穴が形成されている場合は、吐出容器と肩カバーの結合が一層強固になり、回り止め作用やぐらつき防止作用が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の吐出装置の一実施形態を示す一部切り欠き斜視図である。
【図２】図１の吐出装置の吐出容器と肩カバーを示す一部切り欠き斜視図である。
【図３】図３ａは図２の吐出容器と肩カバーの一部切り欠き平面図、図３ｂは図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】図３ａのＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】図５ａは吐出容器の他の実施形態を示す平面図、図５ｂは図５ａのＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図６ａは吐出容器の他の実施形態を示す平面図、図６ｂは図６ａのＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【００１６】
図１に示す吐出装置１０は、吐出容器１１と、その吐出容器の上部に装着される肩カバー（固定盤）１２と、肩カバー１２の周囲に装着されるスパウト（吐出部材）１３とからなる。吐出容器１１は、略円筒状の容器本体１５と、その上端開口に取り付けられ、開口を閉じるバルブアッセンブリ１６とからなる（図３ｂ参照）。容器本体１５内には２つのパウチＰ（図３ｂ参照）が収容され、バルブアッセンブリ１６はそれぞれのパウチＰと連通する２個のバルブ１７（図４参照）を有する。スパウト１３のノズル１８は２本の吐出通路１８ａを備えている。
【００１７】
図２に示すように、容器本体１５は円筒状の胴部２０と、その下端を塞ぐ底部（図示省略）と、胴部上端の肩部２１と、肩部から立ち上がる首部２２と、首部上端のフランジ２３（図３ｂ参照）とから一体に成形されている。容器本体１５は合成樹脂のブロー成型品などを採用しうる。アルミニウムなどの金属製であってもよい。胴部２０と底板を別部品で構成して結合してもよい。
【００１８】
バルブアッセンブリ１６は、図３ｂおよび図４に示すように、容器本体１５の首部２２内に嵌合されるバルブホルダー２５と、そのバルブホルダーに保持される２個のバルブ１７と、それらのバルブ１７をバルブホルダー２５に固定するマウンティングカバー２６とからなる。バルブホルダー２５は円筒状の下筒部２７と、容器本体１５の首部２２の上端に係合するフランジ２８と、そのフランジ２８より上側の部分で容器本体から突出する上筒部２９と、バルブ１７を収容する筒状のバルブ保持部３０とを有する。上筒部２９の上部はバルブ保持部３０内を除き、上底２９ａで塞がれている。また上筒部２９の前面には、バルブ１７を所定のバルブ保持部３０に装着する、パウチＰを所定のバルブ１７に連結するなど、バルブアッセンブリ１６を組み立てるときの位置決めの基準として用いる平坦部２９ｂが設けられており、横断面形状が円の一部を弦で切り欠いた略D形状となっている。
【００１９】
マウンティングカバー２６はバルブ１７の上面およびバルブホルダー２５の上底２９ａに当接する天板３１を有し、さらにバルブホルダー２５の上筒部２９、フランジ２８の上面および周面ならびに容器本体１５のフランジ２３の周面に当接する形状を備え、外周部２６ａの下端はフランジ２３の下面に係合するように内向きにクリンチされている。それにより、マウンティングカバー２６は、容器本体１５内の内圧に抗してバルブホルダー２５と２個のバルブ１７を容器本体１５に固定することができる。なお、内向きに曲げてクリンチした部分は肩カバー１２を取り付けるために用いる係合段部２６ｂであり、バルブホルダー２５のフランジ２８の上面と当接する角部２６ｃと協働してバルブホルダー２５を容器本体１５に固定している。それぞれのバルブ１７は図４に示すように、筒状のハウジング１７ａ、そのハウジング内に上下動自在に収容されるステム３２、ステムを上向きに付勢するバネ３２ａ、ステムラバー３２ｂ、個々のバルブ用のマウンティングカップ３３、Ｏリング３４などからなる公知の構造を有する。２本のステム３２は、全体のマウンティングカバー２６を貫通して突出している。マウンティングカバー２６の上部の前側は、バルブホルダーの平坦部２９ｂに対応するように平坦面２６ｄにしており、横断面形状が円の一部を弦で切り欠いた略D形状となっている。この平坦面２６ｄは、内容物を所定のバルブ１７のステム３２からパウチに充填するときや、肩カバー１２をバルブアッセンブリ１６に装着するときの位置決めの基準として用いることができる。ただし平坦面を設けず、円筒状にしてもよい（図５ａ、図６ａ参照）。
【００２０】
図２および図３ｂに示すように、肩カバー１２は有底筒状の上部３５と、その下端から広がる段部３６と、段部の外周から下向きに延びる外筒３７と、段部３６の中心側の下面から下向きに延びる内筒３８とからなる。上部３５は円板状の天板部４３と円筒状の周壁部４３ａとからなる。天板部４３には２本のステム３２を通す貫通孔４０が形成されている。周壁部４３ａはマウンティングカバー２６の上部の外周に外装される。なお周壁部４３ａの前側にマウンティングカバー２６の平坦面２６ｄに当接する平坦面を設けてもよい。外筒３７は容器本体１５の外径よりスパウト１３の厚さ分、小径である。段部３６の内側の下面３６ａは、マウンティングカバー２６の外周の角部２６ｃと対応する部位であるが、その下面３６ａと角部２６ｃとの間にいくらか隙間Ｇを設けている。内筒３８は円筒状であり、その下端には、クリンチしたマウンティングカバー２６の下端の下面からなる係合段部２６ｂに係合する係合爪(係合突起）３９が複数個所形成されている。
【００２１】
肩カバー１２は吐出容器１１の上端に装着され、製品のデザインの向上を図ると共に、スパウト１３を装着する台座としての役割があり、吐出容器１１に対してしっかりと固定される必要がある。そのため、肩カバー１２の段部３６の内側の下面とマウンティングカバー２６の角部２６ｃの間にいくらか隙間Ｇを設け、肩カバー１２が天板部４３と係合爪３９でバルブアッセンブリ１６の天板３１と係合段部２６ｂをしっかりと挟み込むようにしている。それにより、肩カバー１２の天板部４３がマウンティングカバー２６の天板３１にしっかりと押しつけられ、肩カバー１６がぐらつくことなくしっかりと固定される。
【００２２】
本実施形態では、肩カバー１２を吐出容器１１に装着したときの回り止めとして、吐出容器１１の天面、具体的にはマウンティングカバーの天板３１に複数の凹部を備えた凹凸部４２が形成されており、肩カバー１２の天板部４３の下面にその凹凸部４２と嵌合して回り止めとなる嵌合部（嵌合突起）４４が形成されている。
【００２３】
図２および図３ａに示すように、この実施形態では、天板３１の凹凸部４２は左右の扇形の凹部４５、４５と、それらの間の縦長のダンベル状の凹部４６と、その前後に設けられる湾曲した台形状の凹部４７、４７ａと、それらの凹部同士を仕切る線状の凸部４８、４９、５０とからなる。前側の台形状の凹部４７ａは、平坦部２９ｂと対応する外側が直線状にされている。このような凹凸部４２は、アルミニウムなどの金属薄板からプレス成形してマウンティングカバー２６を製造するときに、プレス成形することができる。
【００２４】
凹部同士を仕切る凸部は、天板３１の外周に沿った環状の凸部４８と、ダンベル状の凹部４６と湾曲した台形状の凹部４７、４７ａを仕切る円弧状の凸部４９と、湾曲した台形状の凹部４７およびダンベル状の凹部４６と扇状の凹部４５とを仕切る半径方向に延びる凸部５０とからなる。各凹部４５、４６、４７、４７ａの底面は平坦であり、それぞれの凹部と凸部の間には傾斜面５１が介在されている。ただし直角に立ち上がる壁としてもよい。それらの凹部や凸部はマウンティングカバー２６の補強リブとして作用する。また、プレス加工のときに加工硬化を生じ、天板３１に張り強さを与え、全体の強度を向上させる。
【００２５】
中央のダンベル状の凹部４６は、前後方向に、すなわち２本のステム３２を結ぶ線と交差するように配置される細い線状の部分４６ａと、その両端の略三角形状の部分４６ｂとからなる。ただし形状は回り止めとなる範囲で任意に変更できる。たとえば細い線状の部分を省略してもよい。
【００２６】
肩カバー１２の天板部４３の下面に形成される嵌合部４４は、この実施形態ではダンベル状の凹部４６と嵌合する形状に形成されている。両端の略三角形状だけでもよい。湾曲した台形状の凹部４７には、ガス漏れテストで温水につけた後、水を抜くための貫通孔４７ｂが複数個形成されている。図３ｂに示すように、バルブホルダー２５には、これらの貫通孔４７ｂと連通する部位に深溝２５ａが形成されている。深溝２５ａは、軽量化や成形などのために設けるものであり、なくてもかまわない。天板部４３は円板状であるが、後述する押しボタン５５を操作する際に操作片５５ａが当接しないように、天板部４３の外周の一部を図２の想像線４３ｂで示すように切り欠いてもよい。この切り欠き４３ｂにより、肩カバー１２をバルブアッセンブリ１６に装着する際や、スパウト１３を肩カバー１２に装着する際に、方向合わせすることができる。また、天板部４３はバルブアッセンブリ１６の天板３１の一部、たとえば環状の凸部４８を押圧できる形状であればよく、リング状、Ｕ字状、一対の円弧（括弧状）などにしてもよい。
【００２７】
図１および図３ｂに示すように、スパウト１３は、肩カバー１２の周囲と嵌合する筒状のカバー部５３と、そのカバー部の上面に対しヒンジ５４を介して連結されるノズル１８付きの押しボタン５５と、押しボタン５５の左右を囲むようにカバー部５３の上面から立ち上がる保護壁５６とを備えている。カバー部５３は、肩カバー１２の外筒３７に対応する下筒部５３ａ、段部３６に対応する中間壁５３ｂ、上部３５に対応する上筒部５３ｃを備えている。上筒部５３ｃの上端から内向きに略環状の係合部５３ｄが形成され、係合部５３ｄの内周縁に前記ヒンジ５４が連結されている。
【００２８】
カバー部５３の下端には肩カバー１２の外筒３７の左右の下端に形成された切り欠き５７に係止される係止爪５８が設けられ、スパウト１３の抜け止めおよび回り止めとしている。なお、カバー部５３の下筒部５３ａに、係止爪５８の両側に沿って上下方向に延びる一対のスリット５８ａを設けることで、スパウト１３を装着する際に係止爪が外向きに広がりやすくなり、装着しやすくなる。さらに前記外筒３７の切り欠き５７の両側に、上下方向に延びる一対のリブ５７ａを形成し、前記スリット５８ａ内を摺動させるようにすると、スパウト１３の装着する際に位置合わせしやすくなる。また、カバー部５３の下筒部５３ａに、外向きに広がるように揺動し、かつ内向きに弾力的に付勢される揺動レバーを設け、その下端に係止爪５８を設けてもよい。押しボタン５５は２本のステム３２に装着されるものであり、後方に操作片５５ａが突出している。スパウト１３の係合部５３ｄの後部側は、押しボタン５５を押し下げたときに操作片５５ａが当たらないようにカットし、カット部５３ｅとしている。
【００２９】
上記のように構成される吐出装置１０は、吐出容器１１の天面に形成した凹凸部４２、具体的にはマウンティングカバー２６に形成したダンベル状の凹部４６と、肩カバー１２の天板部４３の下面に形成した嵌合部４４とが嵌合しているので、肩カバー１２に回転させようとする外力が加わっても回転が確実に阻止される。それにより、肩カバー１２に装着されているスパウト１３を介して２本のステム３２にねじる方向に力が加わることなく損傷することがない。さらに肩カバー１２はバルブアッセンブリ１６のマウンティングカバー２６に対し、上下方向に締め付けるようにしっかりと固着されるので、肩カバー１２に回転力が加わっても、嵌合部４４がダンベル状の凹部４６から抜け出ることが防止される。
【００３０】
図５ａ、図５ｂに示す吐出容器１１Ａおよび吐出装置１０Ａでは、バルブアッセンブリ１６の天面に形成される凹凸部として嵌合穴６０を採用している。この嵌合穴６０は、マウンティングカバー２６に形成した貫通孔６１と、バルブホルダー１６に形成した深穴６２とからなる。この実施形態では、嵌合穴６０は断面円形で、容器本体の中心から離れた位置であるマウンティングカバー２６の湾曲した扇状の凹部４７に形成されている。そして肩カバー１２の天板部４３の下面には、嵌合穴６０と嵌合する突起６３が嵌合部として一体に形成されている。嵌合穴６０および突起６３は複数箇所に設けてもよい。複数設ける場合は、容器の中心に対して対称に配置するのが好ましい。この吐出装置１０Ａも図１〜４の吐出装置１０と同様に、肩カバー１２が天板部４３と係合爪３９でバルブアッセンブリ１６の天板３１の凸部と係合段部２６ｂを挟み込み、バルブアッセンブリ１６にしっかりと固定され、回転が抑制されるので、ステム３２が保護される。
【００３１】
図６ａ、図６ｂに示す吐出容器１１Ｂおよび吐出装置１０Ｂでは、バルブアッセンブリ１６の天面に形成される凹凸部として上向きに突出する２本の嵌合突起６５を採用している。嵌合突起６５は断面円形である。これらの嵌合突起６５は、マウンティングカバー２６に形成した貫通孔６６を貫通して上方に突出している。嵌合突起６５はマウンティングカバー２６の湾曲した扇状の凹部４７と対応する位置に形成されている。そして肩カバー１２の天板部には、嵌合突起６５と嵌合する嵌合孔６７が嵌合部として形成されており、嵌合突起６５と嵌合孔６７の嵌合によって肩カバー１２の回り止めとしている。嵌合突起６５は肩カバー１２の天板部４３を超えて突出しているが、超えなくてもよい。超える場合はスパウトとの干渉を避けるようにする（図３ｂ参照）。超えない場合は天板部４３には嵌合孔６７に代えて貫通しない穴を形成してもよい。嵌合突起６５や嵌合孔６７は、１個でもよく、３個以上でもよい。この吐出装置１０Ｂも肩カバー１２が天板部４３と係合爪３９でバルブアッセンブリ１６の天板３１の凸部と係合段部２６ｂを挟み込み、バルブアッセンブリ１６にしっかりと固定され、肩カバーの回転が抑制されるので、ステムが保護される。
【００３２】
図３ｂの実施形態では、肩カバー１２にダンベル状の凹部４６と嵌合する嵌合部を設けているが、１個または２個の湾曲台形状の凹部４７、４７ａと嵌合する嵌合部を設けてもよく、ダンベル状の凹部４６と湾曲台形状の凹部４７、４７ａの両方に設けてもよい。また、肩カバー１２の天板部４３の下面に、マウンティングカバー２６の半径方向に延びる凸部５０と嵌合する嵌合溝を形成してもよい。さらに図３ａ、図３ｂの回り止めの構造と、図５ａ、図５ｂまたは図６ａ、図６ｂの回り止めの構造を組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０  吐出装置
１１  吐出容器
１２  肩カバー
１３  スパウト
１５  容器本体
１６  バルブアッセンブリ
１７  バルブ
１７ａ  ハウジング
１８  ノズル
１８ａ  吐出通路
２０  胴部
２１  肩部
２２  首部
２３  フランジ
２５  バルブホルダー
２５ａ  深溝
２６  マウンティングカバー
２６ａ  外周部
２６ｂ  係合段部
２６ｃ  角部
２６ｄ  平坦面
２７  下筒部
２８  フランジ
２９  上筒部
２９ａ  上底
２９ｂ  平坦部
３０  バルブ保持部
３１  （マウンティングカバーの）天板
３２  ステム
３２ａ  バネ
３２ｂ  ステムラバー
３３  （個々のバルブの）マウンティングカップ
３４  Ｏリング
３５  上部
３６  段部
３６ａ  （段部の）下面
３７  外筒
３８  内筒
３９  係合爪
４０  貫通孔
４２  凹凸部
４３  （肩カバーの）天板部
４３ａ  周壁部
４３ｂ  切り欠き
４４  嵌合部
４５  扇形の凹部
４６  ダンベル状の凹部
４６ａ  細い線状の部分
４６ｂ  略三角形状の部分
４７、４７ａ  湾曲した台形状の凹部
４７ｂ  貫通孔
４８  環状の凸部
４９  円弧状の凸部
５０  半径方向に延びる凸部
５１  傾斜面
５３  カバー部
５３ａ  下筒部
５３ｂ  中間壁
５３ｃ  上筒部
５３ｄ  係合部
５３ｅ  カット部
５４  ヒンジ
５５  押しボタン
５５ａ  操作片
５６  保護壁
５７  切り欠き
５７ａ  リブ
５８  係止爪
５８ａ  スリット
１０Ａ  吐出装置
１１Ａ  吐出容器
６０  嵌合穴
６１  貫通孔
６２  深穴
６３  突起
１０Ｂ  吐出装置
１１Ｂ  吐出容器
６５  嵌合突起
６６  貫通孔
６７  嵌合孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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