(57)【要約】【課題】字消し本来の機能である消字性を備えて実用性を損なうことなく、字消し本体の表面に、ユーザの趣味的感情を刺激したり、製品の出所表示機能や品質保証表示機能等の視覚的作用効果を有効に発揮する表示模様が転写形成された字消しを提供する。【解決手段】字消し材料からなる字消し本体２の表面２ａに、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されてなり、この表示模様Ａ、Ｂ、…は、上記字消し本体２の表面２ａとの光沢度の違いにより視認される構成とされている．【選択図】図１
2019123205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛筆やシャープペンシル等の筆記具で書かれた文章の文字や図形の線などの消去に用いられる字消しであって、
字消し材料からなる字消し本体の表面に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様が形成されてなり、
この表示模様は、前記字消し本体の表面との光沢度の違いにより視認される構成とされている
ことを特徴とする字消し。
【請求項２】
前記字消しの表面と表示模様は、一方が光沢のある光沢面とされるとともに、他方が光沢のない無光沢面とされている
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項３】
前記字消しの表面と表示模様は、一方が微小な凸凹を有する梨地面とされるとともに、他方が滑らかな平滑面とされている
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項４】
前記表示模様は、前記字消し本体の前方から後方へ向けて所定の単位模様が連続して繰り返される連続模様の形態とされている
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項５】
前記字消し材料の基材樹脂は塩化ビニル系樹脂である
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項６】
前記字消し材料の基材樹脂は熱可塑性エラストマーである
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項７】
前記熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーである
ことを特徴とする請求項６に記載の字消し。
【請求項８】
前記熱可塑性エラストマーはオレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項６に記載の字消し。
【請求項９】
前記字消し材料の基材樹脂はゴム系樹脂である
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項１０】
前記字消し本体は直方体形状とされるとともに、その外周６面のうち、最大面積を有する対向２面の少なくとも一方に、前記表示模様が形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の字消し。
【請求項１１】
請求項１に記載の字消しの製造方法であって、
転写表示模様が成形空洞部の成形面に形成された成形型を使用し、この成形型の成形空洞部内に字消し材料を充填して成形することにより、成形品の表面に前記転写表示模様を転写して前記表示模様を形成する
ことを特徴とする字消しの製造方法。
【請求項１２】
前記字消し材料の基材樹脂が塩化ビニル系樹脂である字消し本体を成形するに際して、
前記成形型の成形空洞部内にプラスチックゾルの状態とした字消し材料を注入して加熱・冷却することにより、成形品の表面に前記転写表示模様を転写して前記表示模様を形成する
ことを特徴とする請求項１１に記載の字消しの製造方法。
【請求項１３】
前記字消し材料の基材樹脂が熱可塑性エラストマーである字消し本体を成形するに際して、
前記成形型の成形空洞部内に字消し材料を加圧により充填して加熱・冷却することにより、成形品の表面に前記転写表示模様を転写して前記表示模様を形成する
ことを特徴とする請求項１１に記載の字消しの製造方法。
【請求項１４】
前記字消し材料の基材樹脂がゴム系樹脂である字消し本体を成形するに際して、
前記成形型の成形空洞部内に字消し材料を加圧により充填した後に加圧下で加熱して加硫操作することにより、成形品の表面に前記転写表示模様を転写して前記表示模様を形成する
ことを特徴とする請求項１１に記載の字消しの製造方法。
【請求項１５】
前記成形型の成形空洞部は、前記字消し本体の外周形状を成形する本体成形面を備えるとともに、この本体成形面の一部に、前記字消し本体の表面に前記表示模様を転写形成する転写成形面が設けられ、
前記転写成形面は、前記字消し本体の表面を形成する表面成形面に、前記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる
ことを特徴とする請求項１１に記載の字消しの製造方法。
【請求項１６】
鏡面仕上げされた前記表面成形面に、前記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる
ことを特徴とする請求項１５に記載の字消しの製造方法。
【請求項１７】
微小な凹凸を有する梨地面処理された前記表面形成面に、前記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる
ことを特徴とする請求項１５に記載の字消しの製造方法。
【請求項１８】
前記本体成形面は、直方体形状の前記字消し本体の外周形状を成形する構成とされるとともに、前記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、前記転写成形面が形成されている
ことを特徴とする請求項１５に記載の字消しの製造方法。
【請求項１９】
前記本体成形面は、複数の前記字消し本体を一層に配列成形する構成とされるとともに、一層に配列成形される複数の前記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、前記転写成形面が形成されてなり、
前記成形空洞部内に字消し材料を充填して成形することにより、複数の前記字消し本体を一層に配列成形した成形品を成形し、
この成形品を前記成形型から離形した後、所定の矩形状寸法に裁断して複数の前記字消し本体とする
ことを特徴とする請求項１８に記載の字消しの製造方法。
【請求項２０】
前記転写表示模様は、エッチング加工により形成された模様である
ことを特徴とする請求項１１に記載の字消しの製造方法。
【請求項２１】
前記転写表示模様は、レーザ加工により形成された模様である
ことを特徴とする請求項１１に記載の字消しの製造方法。
【請求項２２】
請求項１１に記載の字消しの製造方法に使用する装置であって、
上方が解放された容器の形態とされた型本体と、この型本体の上方解放口を密閉状に閉塞する型蓋体とからなる分割構造の成形型を備え、
前記型本体と型蓋体の型締め時に閉塞形成される成形空洞部は、前記字消し本体の外周形状を成形する本体成形面を備えるとともに、この本体成形面の一部に、前記字消し本体の表面に前記表示模様を転写形成する転写成形面が設けられてなり、
前記転写成形面は、前記字消し本体の表面を形成する表面成形面に、前記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる
ことを特徴とする字消しの製造装置。
【請求項２３】
前記転写表示模様は、エッチング加工により形成された模様である
ことを特徴とする請求項２２に記載の字消しの製造装置。
【請求項２４】
前記転写表示模様は、レーザ加工により形成された模様である
ことを特徴とする請求項２２に記載の字消しの製造装置。
【請求項２５】
前記本体成形面は、直方体形状の前記字消し本体の外周形状を成形する構成とされるとともに、前記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、前記転写成形面が形成されている
ことを特徴とする請求項２２に記載の字消しの製造装置。
【請求項２６】
前記本体成形面は、複数の前記字消し本体を一層に配列成形する構成とされるとともに、一層に配列成形される複数の前記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、前記転写成形面が形成されてなる
ことを特徴とする請求項２５に記載の字消しの製造装置。
【請求項２７】
前記成形空洞部における前記型本体の平坦底面および前記型蓋体の平坦閉塞面が、前記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する部位を構成し、
前記型本体の平坦底面に前記転写成形面が形成されている
ことを特徴とする請求項２５に記載の字消しの製造装置。
【請求項２８】
前記成形空洞部における前記型本体の平坦底面および前記型蓋体の平坦閉塞面が、前記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する部位を構成し、
前記型本体の平坦底面および前記型蓋体の平坦閉塞面に、前記転写成形面が形成されている
ことを特徴とする請求項２５に記載の字消しの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は字消し、字消しの製造方法および字消し製造装置に関し、さらに詳細には、字消し材料からなる各種字消しの字消し本体の表面に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様を転写形成する転写形成技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛筆やシャープペンシル等の筆記具で書かれた文章の文字や図形の線などの誤字や誤記などを消去するための字消し、例えば、プラスチック材料および可塑剤等からなるいわゆるプラスチック字消しは、ポリ塩化ビニル等の基材樹脂および可塑剤に、必要に応じて、炭酸カルシウム等の充填剤や安定剤が適宜添加されて、これらが混合、攪拌された後、成形型への流し込みや押出等により加熱、成形されてなる多量生産品である。
【０００３】
一般的なプラスチック字消しは、実用本位の安価な文房具として、字消し本体の表面には、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様が何も施されず、この字消し本体が表示模様を施した巻紙ケース等により被覆保護された形態とされている。
【０００４】
一方で、実用性よりも趣味等による収集性をより重視した字消しもあり、この種の字消しにおいては、ファンシーグッズ（ｆａｎｃｙ  ｇｏｏｄｓ）として、字消し本体の表面に表示模様が直接施された形態とされたり、あるいは字消し本体の構成材料自体が芳香を放つ形態とされたりして、字消し本来の機能である消字性をある程度犠牲にしても、ユーザの趣味的感情を刺激することに主眼が置かれているのが一般的である。
【０００５】
また、上記字消し本体の表面に施される表示模様としては、印刷技術を用いて形成される平坦な表示模様などが一般的であり、この表示模様形成のための追加製造設備コストや製造工程数の増加により、実用本位の一般的な字消しに比較して製品コストも一般に高い。
【０００６】
この点に関して、特許文献１に開示されるような字消しが開発されており、この字消しは、字消し本体の表面にエンボス加工による表示模様が型押成形されてなり、字消し本来の機能である消字性を損なうことなく、ユーザの趣味的感情を刺激する視覚的作用効果を有効に発揮し得る。
【０００７】
しかしながら、この字消しのようなエンボス加工による表示模様では微細な表示模様を表現することが困難で、表示模様の種類に限界があり、また表示模様の他の表現形式の開発など、さらなる改良の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１１５８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、字消し本来の機能である消字性を備えて実用性をまったく損なうことなく、字消し本体の表面に、ユーザの趣味的感情を刺激し、さらには製品の出所表示機能や品質保証表示機能等の視覚的作用効果を有効に発揮し得る多種多様な表示模様が転写形成された字消しを提供することにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的とするところは、上記表示模様を有する字消しを、安価に製造することができる字消しの製造方法を提供することにある。
【００１１】
さらに、本発明のもう一つの他の目的とするところは、上記製造方法を有効に実施することができる字消しの製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的を達成するため、本発明の字消しは、字消し材料からなる字消し本体の表面に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様が形成されてなり、この表示模様は、上記字消し本体の表面との光沢度の違いにより視認される構成とされていることを特徴とする。
【００１３】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記字消しの表面と表示模様は、一方が光沢のある光沢面とされるとともに、他方が光沢のない無光沢面とされている。
【００１４】
（２）上記字消しの表面と表示模様は、一方が微小な凸凹を有する梨地面とされるとともに、他方が滑らかな平滑面とされている。
【００１５】
（３）上記表示模様は、上記字消し本体の前方から後方へ向けて所定の単位模様が連続して繰り返される連続模様の形態とされている。
【００１６】
（４）上記字消し材料の基材は塩化ビニル系樹脂である。
【００１７】
（５）上記字消し材料の基材は熱可塑性エラストマーである。
【００１８】
（６）上記熱可塑性エラストマーはスチレン系熱可塑性エラストマーである。
【００１９】
（７）上記熱可塑性エラストマーはオレフィン系熱可塑性エラストマーである。
【００２０】
（８）上記字消し材料の基材はゴム系樹脂である。
【００２１】
（９）上記字消し本体は直方体形状とされるとともに、その外周６面のうち、最大面積を有する対向２面の少なくとも一方に、上記表示模様が形成されている。
【００２２】
また、本発明の字消しの製造方法は、上記字消しを製造するためのものであって、転写表示模様が成形空洞部の成形面に形成された成形型を使用し、この成形型の成形空洞部内に字消し材料を充填して成形することにより、成形品の表面に上記転写表示模様を転写して上記表示模様を形成することを特徴とする。
【００２３】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記字消し材料の基材樹脂が塩化ビニル系樹脂である字消し本体を成形するに際して、上記成形型の成形空洞部内にプラスチックゾルの状態とした字消し材料を注入して加熱・冷却することにより、成形品の表面に上記転写表示模様を転写して上記表示模様を形成する。
【００２４】
（２）上記字消し材料の基材樹脂が熱可塑性エラストマーである字消し本体を成形するに際して、上記成形型の成形空洞部内に字消し材料を加圧により充填して加熱・冷却することにより、成形品の表面に上記転写表示模様を転写して上記表示模様を形成する。
【００２５】
（３）上記字消し材料の基材樹脂がゴム系樹脂である字消し本体を成形するに際して、上記成形型の成形空洞部内に字消し材料を加圧により充填して、加圧下で加熱して加硫操作することにより、成形品の表面に上記転写表示模様を転写して上記表示模様を形成する。
【００２６】
（４）上記成形型の成形空洞部は、上記字消し本体の外周形状を成形する本体成形面を備えるとともに、この本体成形面の一部に、上記字消し本体の表面に上記表示模様を転写形成する転写成形面が設けられ、上記転写成形面は、上記字消し本体の表面を形成する表面成形面に、上記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる。
【００２７】
（５）鏡面仕上げされた上記表面成形面に、上記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる。
【００２８】
（６）微小な凹凸を有する梨地面処理された上記表面形成面に、上記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなる。
【００２９】
（７）上記本体成形面は、直方体形状の上記字消し本体の外周形状を成形する構成とされるとともに、上記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、上記転写成形面が形成されている。
【００３０】
（８）上記本体成形面は、複数の上記字消し本体を一層に配列成形する構成とされるとともに、一層に配列成形される複数の上記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、上記転写成形面が形成されてなり、上記成形空洞部内に字消し材料を充填して成形することにより、複数の上記字消し本体を一層に配列成形した成形品を成形し、この成形品を上記成形型から離形した後、所定の矩形状寸法に裁断して複数の上記字消し本体とする。
【００３１】
（９）上記転写表示模様は、エッチング加工により形成された模様である。
【００３２】
（１０）上記転写表示模様は、レーザ加工により形成された模様である。
【００３３】
さらに、本発明の字消しの製造装置は、上記字消しの製造方法を有効に実施することができるものであって、上方が解放された容器の形態とされた型本体と、この型本体の上方解放口を密閉状に閉塞する型蓋体とからなる分割構造の成形型を備え、上記型本体と型蓋体の型締め時に閉塞形成される成形空洞部は、上記字消し本体の外周形状を成形する本体成形面を備えるとともに、この本体成形面の一部に、上記字消し本体の表面に上記表示模様を転写形成する転写成形面が設けられてなり、上記転写成形面は、上記字消し本体の表面を形成する表面成形面に、上記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなることを特徴とする。
【００３４】
好適な実施態様として、以下の構成が採用される。
（１）上記転写表示模様は、エッチング加工により形成された模様である。
【００３５】
（２）上記転写表示模様は、レーザ加工により形成された模様である。
【００３６】
（３）上記本体成形面は、直方体形状の上記字消し本体の外周形状を成形する構成とされるとともに、上記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、上記転写成形面が形成されている。
【００３７】
（４）上記本体成形面は、複数の上記字消し本体を一層に配列成形する構成とされるとともに、一層に配列成形される複数の上記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する少なくとも一方の部位に、上記転写成形面が形成されてなる。
【００３８】
（５）上記成形空洞部における上記型本体の平坦底面および上記型蓋体の平坦閉塞面が、上記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する部位を構成し、上記型本体の平坦底面に上記転写成形面が形成されている。
【００３９】
（６）上記成形空洞部における上記型本体の平坦底面および上記型蓋体の平坦閉塞面が、上記字消し本体の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面を成形する部位を構成し、上記型本体の平坦底面および上記型蓋体の平坦閉塞面に、上記転写成形面が形成されている。
【発明の効果】
【００４０】
本発明の字消しによれば、字消し材料からなる字消し本体の表面に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様が形成されてなり、この表示模様は、上記字消し本体の表面との光沢度の違いにより視認される構成とされているから、以下に列挙するような優れた特有の効果が発揮されて、字消し本来の機能である消字性を備えて実用性をまったく損なうことなく、字消し本体の表面に、ユーザの趣味的感情を刺激し、さらには製品の出所表示機能や品質保証表示機能等の視覚的作用効果を有効に発揮し得る多種多様な表示模様が転写形成された字消しを提供することができる。
【００４１】
（１）字消し本体の表面に設けられた表示模様が、字消し本体の表面との光沢度の違いにより、換言すれば、明暗のコントラスにより視認される構成とされて、インク印刷等による色彩による表現構成のように字消し消字性を低下させたり損なったりすることなく、字消し本来の機能である消字力を確保することができる。
【００４２】
このため、一般的な字消しにおいても、字消し本来の機能である消字性を犠牲にすることなく、従来のファンシーグッズ仕様の字消しと同様に、ユーザの趣味的感情を刺激し、ないしは製品の出所表示機能や品質保証表示機能等の視覚的作用効果を有効に発揮し得る字消しを提供することができる。
【００４３】
しかも、この光沢度の違いを利用した表示模様の形態は、字消し本体表面に淡いぼんやりとした表示模様を表現することになり、あたかも透かし模様のような視覚的印象を与え、字消し自体の色を生かした表現形式となり、高級感を醸し出すことができる。
【００４４】
（２）上記のような光沢度の違いを利用する表示模様の加工は、通常の字消し成形と同時に転写形成することにより可能であるため、表示模様形成のための追加の工程や加工設備が不要で、製造コストの上昇がなく、実用本位の一般的な字消しと同等の製造コストさらには製品コストを維持することが可能である。
【００４５】
（３）本発明の製造方法によれば、転写表示模様が成形空洞部の成形面に形成された成形型を使用し、この成形型の成形空洞部内に字消し材料を充填して成形することにより、成形品の表面に上記転写表示模様を転写して上記表示模様を形成するから、上記効果を発揮し得る字消しを製造することができるとともに、従来の字消し製造方法では不可能であった微細な表示模様も字消し本体表面に転写形成することが可能である。
【００４６】
したがって、小物物品である字消しの面積の小さい表面にも、微細な文字や線図をくっきりと形成することが可能であり、特に、製造者の名称や住所などの微細な文字等を表示模様として形成する場合には顕著な効果が得られる。
【００４７】
（４）上記転写表示模様が、エッチング加工あるいはレーザ加工により形成された模様であることにより、上記（３）の効果がより確実に発揮される。
【００４８】
（５）本発明の字消しの製造装置によれば、上方が解放された容器の形態とされた型本体と、この型本体の上方解放口を密閉状に閉塞する型蓋体とからなる分割構造の成形型を備え、上記型本体と型蓋体の型締め時に閉塞形成される成形空洞部は、上記字消し本体の外周形状を成形する本体成形面を備えるとともに、この本体成形面の一部に、上記字消し本体の表面に上記表示模様を転写形成する転写成形面が設けられてなり、上記転写成形面は、上記字消し本体の表面を形成する表面成形面に、上記表示模様を転写形成する転写表示模様が加工形成されてなるから、上記製造方法を有効に実施することができて、上述した特有の効果を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態１である字消しの字消し本体を示す斜視図である。
【図２】同字消し本体を字消し成形品から切り出した状態を示す斜視図である。
【図３】同字消し成形品を示す斜視図である。
【図４】同字消し成形品の成形型の構成を一部模式的に示し、図４（ａ）は型開き状態を示す断面構成図、図４（ｂ）は型締め状態を示す断面構成図である。
【図５】同成形型の分解状態を上方から見て示す斜視図である。
【図６】同じく同成形型の分解状態を下方から見て示す斜視図である。
【図７】同成形型による字消し成形品の製造方法を説明するための断面説明図である。
【図８】本発明の実施形態２である字消しの字消し本体を示す斜視図である。
【図９】同字消し成形品の成形型の構成を一部模式的に示し、図９（ａ）は型開き状態を示す断面構成図、図９（ｂ）は型締め状態を示す断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図面全体にわたって同一の符号は同一の構成部材または要素を示している。
【００５１】
実施形態１
本発明に係る字消しが 図１に示されている。この字消し１は、具体的には、鉛筆やシャープペンシル等の筆記具で書かれた文章の文字や図形の線などの誤字や誤記などを消去するための字消しであり、字消し材料からなる字消し本体２の表面に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されている。
【００５２】
字消し本体２は、具体的には直方体形状に形成されるとともに、その外周６面のうち、最大面積を有する対向２面つまり上下両面２ａ、２ｂの少なくとも一方（図示の実施形態においては上面２ａ）に、表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されてなる。この字消し本体２は、図示しない巻紙ケース等により被覆保護される形態とされている。
【００５３】
上記表示模様Ａ、Ｂ、…は、後述するように、字消し本体２の表面（図示の実施形態においては上面２ａ）との光沢度の違い、換言すれば、明暗のコントラスにより視認される構成とされている。
【００５４】
字消し本体２は、その母材である字消し材料が基材樹脂および可塑剤等からなり、上記基材樹脂としては、従来の字消しに使用されてきた各種の樹脂が採用され、具体的には、塩化ビニル系樹脂、熱可塑性エラストマーまたはゴム系樹脂が好適に用いられる。
【００５５】
塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体−ポリ塩化ビニルグラフト重合体などが好適に用いられる。
【００５６】
熱可塑性エラストマーとしては、スチレン系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。スチレン系熱可塑性エラストマーとしては、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレンプロピレン（ＳＥＰ）、スチレン−エチレン／プロピレン・スチレン（ＳＥＰＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）などが好適に用いられる。さらに、他のオレフィンとしては、非晶性ポリαオレフィン共重合体が望ましく、一例として、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン１共重合体などが挙げられる。
【００５７】
ゴム系樹脂としては、ＩＩＲ（ブチルゴム）、ＩＲ（イソプレンゴム）、ＳＢＲ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＢＲ（ブタジエンゴム）、ＥＰＭ（エチレンプロピレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレン三元共重合体）、アクリルゴム、ポリイソブチレン、ＮＲ（天然ゴム）などが好適に用いられる。これらは単独で、または必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。
【００５８】
本実施形態の字消し本体２においては、上記基材樹脂として、塩化ビニル系樹脂が用いられており、いわゆるプラスチック字消しまたはプラスチック消しゴムである。
【００５９】
可塑剤としては、上記プラスチック材料を可塑化させるために用いられ、多塩基性酸エステル系可塑剤、高分子系可塑剤および含塩素可塑剤などが好適に用いられる。
【００６０】
上記多塩基性酸エステル系可塑剤としては、フタル酸ジ−２−エチルヘキシル（ＤＯＰ）、フタル酸ジノルマルオクチル、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、フタル酸ジヘプチル、フタル酸イソノニル、フタル酸ジイソオクチル等のフタル酸エステル系可塑剤や、アジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、アジピン酸ジイソデシル、アゼライン酸ジオクチル、セバシン酸ジブチル等の脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤や、リン酸トリオクチル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル系可塑剤や、アセチルクエン酸トリブチルなどがある。また、高分子系可塑剤としては、ポリプロピレンアジペートやポリプロピレンセバケートなどがある。さらに、含塩素可塑剤としては、塩化パラフィン、塩素化脂肪酸メチルなどがある。
【００６１】
また、必要に応じて、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、珪藻土、酸化マグネシウム、タルク、セリサイト、石英粉末、モンモリロナイト、ホタテ、カキ、しじみなどの貝殻粉末などの充填剤、有機中空粒子、無機中空粒子及び有機・無機顔料、染料などの着色材、香料、安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、防カビ剤などの他の添加物も適宜任意に使用することも可能である。
【００６２】
さらに、軟化剤、老化防止剤、充填剤等を添加することができる。
【００６３】
軟化剤としては、エキステンダーまたはプロセス油等の鉱物油系軟化剤；菜種油、綿実油、落花生油、ひまし油、パーム油等の植物油系軟化剤；フタル酸エステル系、アジピン酸エステル系、セバシン酸エステル系、リン酸エステル系、トリメリット酸エステル系等のエステル系、エーテル系、エポキシ系、ポリエステル系、ポリエーテル系等の可塑剤；ロジン、ロジン誘導体（水素添加ロジン、ロジンエステル類等）、石油樹脂、ポリブテン、ポリテルペン等の粘着付与剤；高級脂肪酸、高級脂肪酸金属塩、高融点ワックス、低分子量ポリエチレン、ポリエチレングリコール、オクタデシルアミン等の滑剤等が含まれる。これらは単独または２種以上組み合わせて用いられる。
【００６４】
また、老化防止剤としては、酸化防止剤、熱老化防止剤、屈曲亀裂防止剤、オゾン劣化防止剤等が含まれ、具体的にはアミン系、フェノール系、ワックス系等が挙げられる。また充填剤としては、カーボンブラック、ケイ酸、ケイ酸塩類、炭酸塩類等の無機質充填剤；ハイスチレン樹脂、クマロインデン樹脂、フェノール樹脂、リグニン、変性メラミン樹脂、石油樹脂、粉末ゴム等が挙げられる。これらは単独または２種以上組み合わせて用いられる。
【００６５】
さらに、場合により、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム等の充填剤や、溶剤、着色材など、母材として使用されている各種添加物を適宜選択使用することも可能である。さらに、インキ等を溶解する溶剤が内包されたマイクロカプセルや研磨剤を添加して、インキによる筆跡やコピー機の複写跡など鉛筆による筆跡以外の筆跡等を消去する機能を付加することも可能である。
【００６６】
上記表示模様Ａ、Ｂ、…、は、ユーザの趣味的感情を刺激し、さらには製品の出所表示機能や品質保証表示機能等の視覚的作用効果を有効に発揮し得る多種多様な表示模様が採用される。具体的な表示模様Ａ、Ｂとしては、例えば、製造元が分かるようにするための表示模様、他社商品との差別化を図るための表示模様、安全品質保証を表示するための表示模様、１００年ブランドの品質証明を表示するための表示模様、あるいは、世界初製品の証明を表示するための表示模様などが選択的に採用され得る。
【００６７】
上記表示模様Ａ、Ｂ、…は、上記字消し本体２の前方から後方へ向けて所定の単位模様Ａａ、Ｂａが連続して繰り返される連続模様の形態とされている。このような表現形式とすることにより、消耗品である字消し１において、使用開始時から使用完了までの使用全期間において、所定の単位模様Ａａ、Ｂａが表示されることとなり、長期にわたる表示模様Ａ、Ｂ、…の表示効果が発揮されるとともに、巻紙ケース等により被覆保護される形態においても、巻紙ケース等から外部に臨む字消し本体２の部位で有効な表示効果が発揮され得る。
【００６８】
図示の実施形態においては、複数の表示模様Ａ、Ｂ、…が、図示のごとく、等間隔をもって、かつ字消し本体２の上面２ａの前後方向に対して傾斜方向へ直線状に延びて配列形成されている。
【００６９】
前述したように、上記表示模様Ａ、Ｂ、…は、字消し本体２の表面（図示の実施形態においては上面２ａ）との光沢度の違い、換言すれば、明暗のコントラスにより視認される構成とされている。
【００７０】
図示の実施形態の字消し本体２は、基材樹脂として塩化ビニル系樹脂が用いられてなるいわゆるプラスチック字消しであることから、上記表示模様Ａ、Ｂ、…の視認性は、このプラスチック字消しの表面特性を利用した設定とされている。
【００７１】
具体的には、字消し本体２おいて、上記上下両面２ａ、２ｂが光沢のある光沢面とされ、この光沢面とされた上下両面２ａ、２ｂのうちの上面２ａに、光沢のない文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる複数の表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されている。
【００７２】
上記表示模様Ａ、Ｂ、…は、上記光沢面（上下両面）２ａ、２ｂに一体成形された立体模様からなり、このような立体模様Ａ、Ｂ、…は、後述する成形型１２による注型成形により形成される。
【００７３】
この場合の立体模様Ａ、Ｂ、…の高さ寸法は、できるだけ光沢面（上下両面）２ａ、２ｂと面一になるように構成されており、図示の実施形態においては、０．０２ｍｍ〜１．００ｍｍに設定される。
【００７４】
以上の構成とされた上記字消し１の製造方法を実施するための製造装置を図４〜図６に示し、この製造装置は、具体的には字消し１を注型成形する注型成形装置である。
【００７５】
この注型成形装置は、型本体１０と型蓋体１１とからなる分割構造の成形型１２を主要部として備え、上記型本体１０と型蓋体１１の型締め時に成形空洞部１３が閉塞形成される構成とされている。
【００７６】
この成形空洞部１３は、上記字消し本体２の外周形状を成形する本体成形面１５を備えるとともに、この本体成形面１５の一部に、上記字消し本体２の表面に上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写成形面１６が設けられてなる。
【００７７】
上記転写成形面１６は、上記字消し本体２の表面（図示の実施形態においては上面２ａ）を形成する表面成形面１６Ａに、上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されてなる。
【００７８】
具体的には、上記本体成形面１５は、直方体形状の上記字消し本体２の外周形状を成形する構成とされるとともに、上記字消し本体２の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面（上下両面２ａ、２ｂ）を成形する少なくとも一方の部位（図示の実施形態においては字消し本体２の上面２ａを成形する部位）に、上記転写成形面１６が形成されている。
【００７９】
上記転写成形面１６は、上記字消し本体２の表面を形成する表面成形面１６Ａに、上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されてなり、その具体的な配置構成については後述する。
【００８０】
図示の実施形態の成形型１２は、具体的には、複数の字消し本体２、２、…を同時に成形する構成とされている。
【００８１】
すなわち、上記本体成形面１５は、複数の上記字消し本体２、２、…を一層に配列成形する構成とされるとともに、一層に配列成形される複数の上記字消し本体２、２、…の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面つまり上下両面２ａ、２ｂ、２ａ、２ｂ、…を成形する少なくとも一方の部位（図示の実施形態においては上面２ａ、２ａ、…を成形する部位）に、上記転写成形面１６が形成されてなる。
【００８２】
上記型本体１０は、上方が解放された容器の形態とされ、具体的には、図４〜図６に示すように、平板状の底板１７と矩形枠体の形態とされた本体枠１８が一体的に組み立てられてなる。
【００８３】
型蓋体１１は、上記型本体１０の上方解放口１０ａを密閉状に閉塞するもので、上記型本体１０の底板１７と同様の平板状の形態とされている。
【００８４】
成形型１２は、目的に応じて、アルミニウム合金、鉄、ステンレス鋼等の金属材料で構成されるところ、図示の実施形態の成形型１２においては、上記本体枠１８、上記底板１７および蓋体１１のいずれもステンレス鋼板の形態とされている。
【００８５】
上記底板１７は、その上面が鏡面仕上げされた表面成形面１６Ａとされるとともに、この表面成形面１６Ａに、字消し本体２に上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されて、上記転写成形面１６が形成されている。
【００８６】
このように、鏡面仕上げされた表面成形面１６Ａに転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されることで、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は非鏡面仕上げとなり、これにより、成形された字消し本体２おいて、上面２ａが光沢のある光沢面とされるともに、この光沢面とされた上面２ａに転写形成される表示模様Ａ、Ｂ、…が光沢のない模様となる。
【００８７】
そして、この転写成形面１６が、上記成形空洞部１３における上記字消し本体２の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面２ａ、２ｂを成形する部位、具体的には、上記型本体１０の底板１７に形成されて、上記転写成形面１６が上記本体成形面１５の一部を構成している。
【００８８】
換言すれば、上記成形空洞部１３における上記型本体１０の平坦底面つまり底板１７の上面と上記型蓋体１１の平坦閉塞面つまり下面１１ａが、上記字消し本体２の外周６面のうち、最大面積を有する上下両面２ａ、２ｂを成形する部位を構成し、上記型本体１０の平坦底面に上記転写成形面１６が形成されている。また、この転写成形面１６に対応して、上記字消し本体２の下面２ｂを成形する型蓋体１１の下面１１ａも、鏡面仕上げされた鏡面成形面とされている。
【００８９】
上記転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は、上記表面成形面１６Ａに一体成形された立体模様からなる。
【００９０】
上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は、切削加工、エッチング加工、レーザ加工等の適宜の加工手段によって形成されるところ、字消し本体２に転写形成される表示模様Ａ、Ｂ、…は、従来の字消しでは実現できなかった微細な模様とすることが要求されることから、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…の形成手段としてはエッチング加工またはレーザ加工が好適に採用される。
【００９１】
図示の実施形態の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は、エッチング加工により形成されたエッチング模様とされ、このエッチング模様を構成する立体模様の高さ寸法は０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍに設定されている。
【００９２】
本実施形態の字消し本体２の表示模様Ａ、Ｂ、…は、前述したように、できるだけ光沢面（上下両面）２ａ、２ｂと面一になるように構成されることが望ましいところ、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…を構成する立体模様の高さ寸法が上記範囲内に設定されることにより、所期の０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍに設定されて、できるだけ光沢面（上下両面）２ａ、２ｂと面一になるように構成されている。
【００９３】
すなわち、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は微細加工が可能なエッチング加工により形成されることにより、成形された字消し本体２に転写形成される表示模様Ａ、Ｂ、…も、従来の字消しでは実現できなかった微細な表示模様とすることができる。
【００９４】
図示の実施形態においては、図５および図６に示すように、底板１７は、本体枠１８と締付け固定ボルト２５、２５、…により締付け固定されており、締付け固定ボルト２５、２５、…を緩めて外すことで、本体枠１８に対して取外し交換可能に設置される構造とされている。
【００９５】
このような構成とすることにより、字消し本体２の表示模様Ａ、Ｂ、…の変更や表示模様Ａ、Ｂ、…のシリーズ化による複数の表示模様Ａ、Ｂ、…などにも、都度、成形型１２を用意する必要はなく、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が異なる複数種類の底板１７、１７、…を予めまたは随時準備することにより、底板１７を変更するだけで適宜対応することができる。
【００９６】
次に、以上のように構成された注型成形装置を用いた字消し本体２の製造方法を説明する（図７参照）。
【００９７】
本実施形態の製造方法は、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が成形空洞部１３の本体成形面１５に形成された成形型１２を使用し、この成形型１２の成形空洞部１３内にプラスチックゾルの状態とした字消し材料、つまり塩化ビニル系樹脂および可塑剤等を注入して注型成形することにより、成形品３０の表面に上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…を転写して上記表示模様Ａ、Ｂ、…を形成する構成とされ、具体的には以下の工程から構成されている。
【００９８】
（１）成形型１２への成形材料（プラスチックゾル）Ｐの注入：
成形型１２の型蓋体１１を型本体１０から取り外して、上方解放口１０ａを開口させ（図７（ａ））、成形空洞部１３内にプラスチックゾルＰの状態とした塩化ビニル系樹脂および可塑剤等を注入して充填する（図７（ｂ））。
【００９９】
このとき、プラスチックゾルＰは、常温下で低粘度のペースト状態（液状）にあり、成形空洞部１３の本体成形面１５および転写成形面１６に十分に密接して、転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…の隅々まで侵入する。
【０１００】
（２）成形材料（プラスチックゾル）Ｐの加熱・冷却・固化：
型蓋体１１により上記型本体１０の上方解放口１０ａを密閉状に閉塞して、成形型１２を型締めし、この状態で成形型１２を加熱・冷却する（図７（ｃ））。
【０１０１】
この加熱・冷却の工程で、成形空洞部１３内のプラスチックゾルＰは、ゲル化・溶融・冷却され（注型成形）、成形品３０となる（固化）。
【０１０２】
すなわち、常温で液状を保っていたプラスチックゾルＰは、加熱により増粘して、さらにゲルへ変換され（ゲル化）、このゲル化が完全に起こった状態では、プラスチックゾルＰの流動が止まり、軟らかい強靭な弾性体つまり成形品３０となる。
【０１０３】
（３）成形品３０の取出し：
型蓋体１１を型本体１０から取り外して、成形型１２を型開きし、成形空洞部１３内の成形品３０を取り出す（離形）（図７（ｄ））。
【０１０４】
この取り出された成形品３０は、図３に示すように、複数の字消し２、２、…の上面２ａ、２ａ、…を形成する成形品３０の表面（光沢面）には、転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が忠実に転写されて表示模様Ａ、Ｂ、…が形成される。
【０１０５】
（４）字消し本体２、２、…の完成：
この取り出した成形品３０を所定の矩形状寸法に裁断して、複数の字消し本体２、２、…を完成する（図１および図２）。
【０１０６】
以上詳述したように、本実施形態の字消し１によれば、字消し材料、つまり塩化ビニル系樹脂および可塑剤等からなる字消し本体２の表面（図示の実施形態においては上面２ａ）に、文字、符号または図形あるいはこれらの組み合わせ等からなる表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されてなり、この表示模様Ａ、Ｂ、…は、上記字消し本体２の表面２ａとの光沢度の違いにより視認される構成とされているから、以下に列挙するような優れた特有の効果が発揮される。
【０１０７】
（ａ）字消し本体２の表面（図示の実施形態においては上面２ａ）に設けられた表示模様が、字消し本体２の表面２ａとの光沢度の違いにより、換言すれば、明暗のコントラスにより視認される構成とされて、インク印刷等による色彩による表現構成のように字消し消字性を低下させたり損なったりすることなく、字消し本来の機能である消字力を確保することができる。
【０１０８】
このため、一般的な字消しにおいても、字消し本来の機能である消字性を犠牲にすることなく、従来のファンシーグッズ仕様の字消しと同様に、ユーザの趣味的感情を刺激し、ないしは製品の出所表示機能や品質保証表示機能等の視覚的作用効果を有効に発揮し得る字消しを提供することができる。
【０１０９】
しかも、この光沢度の違いを利用した表示模様Ａ、Ｂ、…の形態は、字消し本体２の表面（上面）２ａに淡いぼんやりとした表示模様Ａ、Ｂ、…を表現することになり、あたかも透かし模様のような視覚的印象を与え、字消し１自体の色を生かした表現形式となり、高級感を醸し出すことができる。
【０１１０】
（ｂ）上記のような光沢度の違いを利用する表示模様の加工は、通常の字消し成形と同時に転写形成することにより可能であるため、表示模様Ａ、Ｂ、…形成のための追加の工程や加工設備が不要で、製造コストの上昇がなく、実用本位の一般的な字消しと同等の製造コストさらには製品コストを維持することが可能である。
【０１１１】
（ｃ）本実施形態の製造方法によれば、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が成形空洞部１３の本体成形面１５に形成された成形型１２を使用し、この成形型１２の成形空洞部１３内にプラスチックゾルＰの状態とした字消し材料（塩化ビニル系樹脂および可塑剤等）を注入充填して注型成形することにより、成形品３０の表面（光沢面）２ａに上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…を転写して上記表示模様Ａ、Ｂ、…を形成するから、上記効果を発揮し得る字消し１を製造することができるとともに、従来の字消し製造方法では不可能であった微細な表示模様Ａ、Ｂ、…も字消し本体２の表面２ａに転写形成することが可能である。
【０１１２】
したがって、小物物品である字消し１の面積の小さい表面２ａにも、微細な文字や線図をくっきりと形成することが可能であり、特に、製造者の名称や住所などの微細な文字等を表示模様として形成する場合には顕著な効果が得られる。
【０１１３】
（ｅ）上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が、エッチング加工により形成された模様であることにより、上記（ｃ）の効果がより確実に発揮される。
【０１１４】
（ｆ）本実施形態の字消し１の製造装置によれば、上方が解放された容器の形態とされた型本体１０と、この型本体１０の上方解放口１０ａを密閉状に閉塞する型蓋体１１とからなる分割構造の成形型１２を備え、上記型本体１０と型蓋体１１の型締め時に閉塞形成される成形空洞部１３は、上記字消し本体２の外周形状を成形する本体成形面１５を備えるとともに、この本体成形面１５の一部に、上記字消し本体２の表面２ａに上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写成形面１６が設けられてなり、上記転写成形面１６は、上記字消し本体２の表面２ａを形成する表面成形面１６Ａに、上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されてなるから、本実施形態の製造方法を有効に実施することができて、上述した特有の効果を発揮することができる。
【０１１５】
実施形態２
本実施形態は図８および図９に示されており、実施形態１における字消し本体２の構成が改変されたものであり、それに伴ってその製造装置の構成も若干改変されている。
【０１１６】
すなわち、実施形態１の字消し１は、字消し本体２の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面つまり上下両面２ａ、２ｂの上面２ａにのみ、表示模様Ａ、Ｂ、…が形成された構造であったが、本実施形態の字消し１０１は、図８に示すように、上面２ａだけでなく、下面２ｂにも表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されている。
【０１１７】
これら字消し本体２の下面２ｂに形成される表示模様Ａ、Ｂ、…の配列等の具体的な構成は、実施形態１において説明した上面２ａに形成される表示模様Ａ、Ｂ、…のものとまったく同様である。
【０１１８】
これに関連して、上記字消し１０１を注型成形する注型成形装置の成形型１１２も、図９に示すように、字消し本体２の下面２ｂの表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成するための構成を備えている。
【０１１９】
すなわち、この成形型１１２は、型蓋体１１にも、転写成形面１６が形成されている。
【０１２０】
具体的には、上記成形型１１２の成形空洞部１３における上記型本体１０の平坦底面つまり底板１７の上面と上記型蓋体１１の平坦閉塞面つまり下面が、上記字消し本体２の外周６面のうち、最大面積を有する上下両面２ａ、２ｂを成形する部位を構成し、これら型本体１０の平坦底面と型蓋体１１の平坦閉塞面に、上記転写成形面１６、１６が形成されている。これにより、字消し本体２の上下両面２ａ、２ｂに表示模様Ａ、Ｂ、…が転写形成される構成とされている。
【０１２１】
このような構成とすることにより、字消し本体２の表示模様Ａ、Ｂ、…の変更や表示模様Ａ、Ｂ、…のシリーズ化による複数の表示模様Ａ、Ｂ、…などにも、都度、成形型１２を用意する必要はなく、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が異なる複数種類の型蓋体１１を予めまたは随時準備することにより、型蓋体１１を交換するだけで適宜対応することができる。
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１２２】
実施形態３
本実施形態は、実施形態１における字消し本体２の構成材料が改変されたものである。
【０１２３】
すなわち、本実施形態の字消し本体２は、その母材である字消し材料が熱可塑性エラストマーおよび可塑剤等からなる。
【０１２４】
この字消し本体２は、上記構成材料以外の基本構成は実施形態１と同様であり、図１に示すように、直方体形状に形成されるとともに、最大面積を有する上下両面２ａ、２ｂのうちの上面２ａに、表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されてなる。
【０１２５】
前述したように、上記表示模様Ａ、Ｂ、…は、字消し本体２の上面２ａとの光沢度の違いにより視認される構成とされている。
【０１２６】
図示の実施形態の字消し本体２は、基材樹脂として熱可塑性エラストマーが用いられてなる字消しであることから、上記表示模様Ａ、Ｂ、…の視認性は、この字消しの表面特性を利用した設定とされている。
【０１２７】
すなわち、実施形態１と同様、字消し本体２において、上記上下両面２ａ、２ｂが光沢のある光沢面とされ、この光沢面とされた上下両面２ａ、２ｂのうちの上面２ａに、光沢のない表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されている。
【０１２８】
これら表示模様Ａ、Ｂ、…は、実施形態１と同様に、図４〜図６に示す成形型１２を用いて、字消し本体２の成形と同時に形成される。
【０１２９】
以上の構成とされた字消し１は、具体的には上記成形型１２を用いたプレス成形装置によりプレス成形される。
【０１３０】
このプレス成形装置は、具体的には図示しないが、プレス機械の中に上記成形型１２が取外し可能に設置されてなり、この成形型１２の成形空洞部１３内に配置された字消し材料を加圧下で加熱・冷却する構成とされている。
【０１３１】
次に、以上のように構成されたプレス成形装置を用いた字消し本体２の製造方法を説明する（図７参照）。
【０１３２】
本実施形態の製造方法は、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が成形空洞部１３の本体成形面１５に形成された上記成形型１２を使用し、この成形型１２の成形空洞部１３内に混練された字消し材料、つまり熱可塑性エラストマーおよび可塑剤等を挿入配置して加圧により充填し、加圧下で加熱・冷却することにより、成形品３０の表面に上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…を転写して上記表示模様Ａ、Ｂ、…を形成する構成とされ、具体的には以下の工程から構成されている。
【０１３３】
（１）成形型１２への成形材料（字消し材料）Ｐの挿入配置：
成形型１２の型蓋体１１を型本体１０から取り外して、上方解放口１０ａを開口させ（図７（ａ））、成形空洞部１３内に均一に混練した字消し材料（熱可塑性エラストマーおよび可塑剤等）Ｐを挿入配置して、再び型蓋体１１により成形空洞部１３を加圧しながら密閉状に閉塞して（型締めして）充填する（図７（ｂ））。
【０１３４】
すなわち、字消し材料Ｐは、加圧下で成形空洞部１３の隅々まで流動して隙間なく充填される。
【０１３５】
（２）成形材料（字消し材料）Ｐの加熱・冷却・固化：
加圧下で型締めした成形型１２を、加熱・冷却する（図７（ｃ））。
【０１３６】
この加熱下の加熱・冷却の工程で、成形空洞部１３内の字消し材料Ｐは、溶融・冷却され（プレス成形）、成形品３０となる（固化）。
【０１３７】
すなわち、字消し材料Ｐは、加熱下でさらに軟化した流動状態にあり、成形空洞部１３の本体成形面１５および転写成形面１６に十分に流動して密接して、転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…の隅々まで侵入する。
【０１３８】
その後、加熱下で流動状態を保っていた字消し材料Ｐは、冷却により流動が止まって固化し、軟らかい強靭な弾性体つまり成形品３０となる。
【０１３９】
（３）成形品３０の取出し：
型蓋体１１を型本体１０から取り外して、成形型１２を型開きし、成形空洞部１３内の成形品３０を取り出す（離形）（図７（ｄ））。
【０１４０】
この取り出された成形品３０は、図３に示すように、複数の字消し２、２、…の上面２ａ、２ａ、…を形成する成形品３０の表面（光沢面）には、転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が忠実に転写されて表示模様Ａ、Ｂ、…が形成される。
【０１４１】
（４）字消し本体２、２、…の完成：
この取り出した成形品３０を所定の矩形状寸法に裁断して、複数の字消し本体２、２、…を完成する（図１および図２）。
【０１４２】
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１４３】
実施形態４
本実施形態は、実施形態３と同様、実施形態１における字消し本体２の構成材料が改変されたものである。
【０１４４】
すなわち、本実施形態の字消し本体２は、その母材である字消し材料がゴム系樹脂および可塑剤等からなる。
【０１４５】
この字消し本体２は、上記構成材料以外の基本構成は実施形態１と同様であり、図１に示すように、直方体形状に形成されるとともに、最大面積を有する上下両面２ａ、２ｂのうちの上面２ａに、表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されてなる。
【０１４６】
前述したように、上記表示模様Ａ、Ｂ、…は、字消し本体２の上面２ａとの光沢度の違いにより視認される構成とされている。
【０１４７】
図示の実施形態の字消し本体２は、基材樹脂としてゴム系樹脂が用いられてなる字消しであることから、上記表示模様Ａ、Ｂ、…の視認性は、この字消しの表面特性を利用した設定とされている。
【０１４８】
すなわち、字消し本体２おいて、上記上下両面２ａ、２ｂが微小な凹凸を有する梨地面とされ、この梨地面とされた上下両面２ａ、２ｂのうちの上面２ａに、滑らかな平滑面からなる表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されている。
【０１４９】
これら表示模様Ａ、Ｂ、…は、実施形態１と同様に、図４〜図６に示す成形型１２を用いて、字消し本体２の成形と同時に形成される。
【０１５０】
この成形型１２において、上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写成形面１６は、上記字消し本体２の上面２ａを形成する表面成形面１６Ａに、上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されてなる。
【０１５１】
具体的には、微小な凹凸を有する梨地面処理された上記表面成形面１６Ａに、上記表示模様Ａ、Ｂ、…を転写形成する上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されている。この転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…の形成手段としてはエッチング加工またはレーザ加工が好適に採用され、図示の実施形態の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は、実施形態１と同様にエッチング加工により形成されたエッチング模様とされている。
【０１５２】
このように、微小な凹凸を有する梨地面とされた表面成形面１６Ａに転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が加工形成されることで、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…は滑らかな平滑面となり、これにより、成形された字消し本体２おいて、上面２ａが微小な凹凸を有する梨地面とされるともに、この梨地面とされた上面２ａに転写形成される表示模様Ａ、Ｂ、…が滑らかな平滑面からなる模様となる。
【０１５３】
しかして、以上の構成とされた成形型１２を用いたプレス成形装置により字消し本体２がプレス成形される。
【０１５４】
このプレス成形装置は、具体的には図示しないが、実施形態３と同様に、プレス機械の中に上記成形型１２が取外し可能に設置されてなり、この成形型１２の成形空洞部１３内に配置された字消し材料を加圧下で成形加硫する構成とされている。
【０１５５】
次に、以上のように構成されたプレス成形装置を用いた字消し本体２の製造方法を説明する（図７参照）。
【０１５６】
本実施形態の製造方法は、転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が成形空洞部１３の本体成形面１５に形成された上記成形型１２を使用し、この成形型１２の成形空洞部１３内に混練された字消し材料、つまりゴム系樹脂および可塑剤等を挿入配置して加圧により充填し、加圧下で加熱して加硫操作した後に冷却することにより、成形品３０の表面に上記転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…を転写して上記表示模様Ａ、Ｂ、…を形成する構成とされ、具体的には以下の工程から構成されている。
【０１５７】
（１）成形型１２への成形材料（字消し材料）Ｐの挿入配置：
成形型１２の型蓋体１１を型本体１０から取り外して、上方解放口１０ａを開口させ（図７（ａ））、成形空洞部１３内に均一に混練した字消し材料（ゴム系樹脂および可塑剤等）Ｐを挿入配置して、再び型蓋体１１により成形空洞部１３を加圧しながら密閉状に閉塞して（型締めして）充填する（図７（ｂ））。
【０１５８】
すなわち、字消し材料Ｐは、加圧下で成形空洞部１３の隅々まで流動して隙間なく充填される。
【０１５９】
（２）成形材料（字消し材料）Ｐの加熱・加硫・冷却：
加圧下で型締めした成形型１２を、加熱・加硫・冷却する（図７（ｃ））。
【０１６０】
この加熱下の加熱・加硫・冷却の工程で、成形空洞部１３内の字消し材料Ｐは、溶融・加硫・冷却され（プレス成形加硫）、成形品３０となる（固化）。
【０１６１】
すなわち、字消し材料Ｐは、加熱下でさらに軟化した流動状態にあり、成形空洞部１３の本体成形面１５および転写成形面１６に十分に流動して密接して、転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…の隅々まで侵入する。
【０１６２】
その後、加熱下で流動状態を保っていた字消し材料Ｐは、圧力を保ったまま所定時間加硫操作することで、流動が止まって固化し、軟らかい強靭な弾性体つまり成形品３０となる。
【０１６３】
（３）成形品３０の取出し：
型蓋体１１を型本体１０から取り外して、成形型１２を型開きし、成形空洞部１３内の成形品３０を取り出す（離形）（図７（ｄ））。
【０１６４】
この取り出された成形品３０は、図３に示すように、複数の字消し２、２、…の上面２ａ、２ａ、…を形成する成形品３０の表面（梨地面）には、転写成形面１６の転写表示模様Ａ0、Ｂ0、…が忠実に転写されて滑らかな平滑面からなる表示模様Ａ、Ｂ、…が形成される。
【０１６５】
（４）字消し本体２、２、…の完成：
この取り出した成形品３０を所定の矩形状寸法に裁断して、複数の字消し本体２、２、…を完成する（図１および図２）。
【０１６６】
その他の構成および作用は実施形態１と同様である。
【０１６７】
なお、上述した実施形態１〜４はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれに限定されることなく、その範囲内で種々の設計変更が可能である。
【０１６８】
例えば、実施形態１〜３においては、字消し本体２の表面（図示例の場合は上下両面２ａ、２ｂ）が光沢のある光沢面とされるとともに、表示模様Ａ、Ｂ、…が光沢のない無光沢面とされているが、この逆の構成とされても良い。
【０１６９】
同様に、実施形態４においては、字消し本体２の表面（図示例の場合は上下両面２ａ、２ｂ）が微小な凹凸を有する梨地面とされるとともに、表示模様Ａ、Ｂ、…が滑らかな平滑面とされているが、この逆の構成とされても良い。
【０１７０】
要するに、字消し本体２の表面と表示模様Ａ、Ｂ、…は、一方が光沢のある光沢面または微小な凸凹を有する梨地面とされるとともに、他方が光沢のない無光沢面または滑らかな平滑面とされることで、上記表示模様Ａ、Ｂ、…が、字消し本体２の表面との光沢度の違いにより視認される構成とされる。
【０１７１】
また、実施形態４の字消し１は、字消し本体２の外周６面のうち、最大面積を有する対向２面つまり上下両面２ａ、２ｂの上面２ａにのみ、表示模様Ａ、Ｂ、…が形成された構造であったが、実施形態２と同様に、上面２ａだけでなく、下面２ｂにも表示模様Ａ、Ｂ、…が形成されても良い。
【０１７２】
さらに、字消し本体２、１０２を成形する製造装置の成形型１２、１１２を構成する各構成部の具体的構造は、図示の実施形態のものと同様な作用効果を奏する範囲内で種々の設計変更が可能である。
【０１７３】
字消し本体２の表面（上下面２ａ、２ｂ）に形成される表示模様Ａ、Ｂ、…の配列等具体的な構成は、図示のものに限定されず、目的に応じて種々設計変更可能である。
【符号の説明】
【０１７４】
Ａ、Ｂ                          表示模様
Ａａ、Ｂａ                      表示模様の単位模様
Ａ0、Ｂ0                        転写表示模様
Ｐ                              字消し材料
１                              字消し
２                              字消し本体
２ａ、２ｂ                      字消しの上下面
１０                            成形型の型本体
１０ａ                          型本体の上方解放口
１１                            成形型の型蓋体
１２                            成形型
１３                            成形型の成形空洞部
１５                            成形空洞部の本体成形面
１６                            成形空洞部の転写成形面
１６Ａ                          転写形成面の表面形成面
１７                            型本体の底板
１８                            型本体の本体枠
３０                            成形品
１０１                          字消し
１１２                          成形型
【図１】
2019123205.tif 000003
【図２】
2019123205.tif 000004
【図３】
2019123205.tif 000005
【図４】
2019123205.tif 000006
【図５】
2019123205.tif 000007
【図６】
2019123205.tif 000008
【図７】
2019123205.tif 000009
【図８】
2019123205.tif 000010
【図９】
2019123205.tif 000011