(57)【要約】【課題】便座ヒータに用いるヒータ線の位置ずれを抑制しつつ、金属箔の歩留りの低下を抑制する。【解決手段】暖房便座用の便座ヒータは、第１および第２金属箔と、第１および第２金属箔の間に配設されたヒータ線と、ヒータ線の一端と他端とをそれぞれ電力供給用のリード線に接続する２つの接続部と、第１金属箔の一部がヒータ線を覆うように部分的に折り返された状態の折り返し部によりヒータ線を固定する固定部と、を備え、固定部は、少なくとも１つの折り返し部が第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を用いて形成されている。【選択図】図４
2019181047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
暖房便座用の便座ヒータであって、
第１および第２金属箔と、
前記第１および第２金属箔の間に配設されたヒータ線と、
前記ヒータ線の一端と他端とをそれぞれ電力供給用のリード線に接続する２つの接続部と、
前記第１金属箔の一部が前記ヒータ線を覆うように部分的に折り返された状態の折り返し部により前記ヒータ線を固定する固定部と、
を備え、
前記固定部は、少なくとも１つの前記折り返し部が前記第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を用いて形成されている
便座ヒータ。
【請求項２】
請求項１に記載の便座ヒータであって、
前記固定部は、２つの前記接続部のそれぞれで接続される前記ヒータ線および前記リード線の組のうちヒータ線の両側からそれぞれ折り返された状態の少なくとも一対の前記折り返し部により前記ヒータ線を固定する
便座ヒータ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の便座ヒータであって、
前記２つの接続部は、並んで配置されており、
前記固定部は、２つの前記接続部のそれぞれで接続される前記ヒータ線および前記リード線の組の間から互いに反対方向に折り返された状態の少なくとも２つの前記折り返し部により前記ヒータ線を固定する
便座ヒータ。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の便座ヒータであって、
前記固定部は、前記折り返し部が前記ヒータ線と前記リード線とを覆うことにより、前記ヒータ線と前記リード線とを固定する
便座ヒータ。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の便座ヒータであって、
前記便座ヒータは、瞬間加熱式ヒータである
便座ヒータ。
【請求項６】
暖房便座用の便座ヒータの製造方法であって、
（ａ）第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を形成する工程と、
（ｂ）前記第１金属箔上に配置したヒータ線を少なくとも覆うように前記切り込み片を折り返して、前記ヒータ線の固定に用いられる折り返し部を形成する工程と、
（ｃ）前記ヒータ線の一端と他端とをそれぞれ電力供給用のリード線に接続する２つの接続部を形成する工程と、
（ｄ）前記第１金属箔に第２金属箔を重ね合わせて接合する工程と、
を含む便座ヒータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座ヒータおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の便座ヒータとしては、２枚の金属箔と、その金属箔の間に配設されたヒータ線と、ヒータ線を電力供給用のリード線に接続する接続部と、を備え、便座の着座面の裏側に設けられるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この便座ヒータでは、金属箔が部分的に便座形状よりも外方に突出した２つの突出部を有する形状に形成されており、その突出部を折り返した２つの折り返し部で各接続部をそれぞれ覆うことで接続部の位置ずれを防止するものとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４６７３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した２つの折り返し部を形成するためには、金属箔を予め便座形状からはみ出るように大きく形成しておき、はみ出た部分のうち折り返し部に用いる突出部を残して残余の部分を切り捨てる必要がある。このため、金属箔の切り捨て量が増えて歩留り低下に繋がることになる。
【０００５】
本発明は、便座ヒータに用いるヒータ線の位置ずれを抑制しつつ、金属箔の歩留りの低下を抑制することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
【０００７】
本発明の便座ヒータは、暖房便座用の便座ヒータであって、第１および第２金属箔と、前記第１および第２金属箔の間に配設されたヒータ線と、前記ヒータ線の一端と他端とをそれぞれ電力供給用のリード線に接続する２つの接続部と、前記第１金属箔の一部が前記ヒータ線を覆うように部分的に折り返された状態の折り返し部により前記ヒータ線を固定する固定部と、を備え、前記固定部は、少なくとも１つの前記折り返し部が前記第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を用いて形成されていることを要旨とする。
【０００８】
本発明の便座ヒータでは、第１金属箔の一部がヒータ線を覆うように部分的に折り返された状態の折り返し部によりヒータ線を固定する固定部を備えており、その固定部は、少なくとも１つの折り返し部が第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を用いて形成されている。このため、固定部として用いられる折り返し部の全てが、便座形状よりも部分的に外方に突出した部分として第１金属箔に形成されるものに比べて、第１金属箔の切り捨て量を少なくすることができる。したがって、ヒータ線の位置ずれを抑制しつつ、金属箔の歩留りの低下を抑制することができる。
【０００９】
本発明の便座ヒータにおいて、前記固定部は、２つの前記接続部のそれぞれで接続される前記ヒータ線および前記リード線の組のうちヒータ線の両側からそれぞれ折り返された状態の少なくとも一対の前記折り返し部により前記ヒータ線を固定するものとしてもよい。こうすれば、ヒータ線が両側に位置ずれするのを抑えてヒータ線同士の距離を適切に保つことができるから、ヒータ線の近接による過剰な発熱を防止することができる。
【００１０】
本発明の便座ヒータにおいて、前記２つの接続部は、並んで配置されており、前記固定部は、２つの前記接続部のそれぞれで接続される前記ヒータ線および前記リード線の組の間から互いに反対方向に折り返された状態の少なくとも２つの前記折り返し部により前記ヒータ線を固定するものとしてもよい。こうすれば、ヒータ線同士の距離を適切に保つことができるから、ヒータ線の近接による過剰な発熱を防止することができる。
【００１１】
本発明の便座ヒータにおいて、前記折り返し部が前記ヒータ線と前記リード線とを覆うことにより、前記ヒータ線と前記リード線とを固定するものとしてもよい。こうすれば、ヒータ線だけでなくリード線を固定することができるから、接続部の位置ずれも抑えることができる。このため、ヒータ線やリード線、接続部に位置ずれによる引っ張り力などが作用して断線するのを防止することができる。
【００１２】
本発明の便座ヒータにおいて、前記便座ヒータは、瞬間加熱式ヒータであるものとしてもよい。瞬間加熱式ヒータでは、比較的大きな電流が流れるため、ヒータ線やリード線、接続部の近接による過剰な発熱が生じやすいものとなる。そのため、ヒータ線を固定する固定部を設けて位置ずれを防止する必要性が高いから、本発明を適用する意義がより大きなものとなる。
【００１３】
本発明の便座ヒータの製造方法は、暖房便座用の便座ヒータの製造方法であって、（ａ）第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を形成する工程と、（ｂ）前記第１金属箔上に配置したヒータ線を少なくとも覆うように前記切り込み片を折り返して、前記ヒータ線の固定に用いられる折り返し部を形成する工程と、（ｃ）前記ヒータ線の一端と他端とをそれぞれ電力供給用のリード線に接続する２つの接続部を形成する工程と、（ｄ）前記第１金属箔に第２金属箔を重ね合わせて接合する工程と、を含むことを要旨とする。
【００１４】
本発明の便座ヒータの製造方法では、第１金属箔内で部分的に切り込まれた切り込み片を形成し、第１金属箔上に配置したヒータ線を少なくとも覆うように切り込み片を折り返して、ヒータ線の固定に用いられる折り返し部を形成する。このため、ヒータ線の固定に用いられる折り返し部の全てが、便座形状よりも部分的に外方に突出した部分として第１金属箔に形成されるものに比べて、第１金属箔の切り捨て量を少なくすることができる。したがって、金属箔の歩留りの低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】暖房便座装置１０の外観を示す外観斜視図である。
【図２】暖房便座装置１０の構成を示す構成図である。
【図３】便座ヒータ３０の構成を示す構成図である。
【図４】便座ヒータ３０の構成を示す構成図である。
【図５】便座ヒータ３０の構成を示す構成図である。
【図６】便座ヒータ３０の製造方法の工程を示す説明図である。
【図７】変形例の第１金属箔１３１の説明図である。
【図８】変形例の第１金属箔２３１の説明図である。
【図９】固定部３５の断面を示す説明図である。
【図１０】変形例の固定部３３５の断面を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明を実施するための形態について説明する。
【００１７】
図１は暖房便座装置１０の外観を示す外観斜視図であり、図２は暖房便座装置１０の構成を示す構成図であり、図３〜図５は便座ヒータ３０の構成を示す構成図である。暖房便座装置１０は、図１に示すように、便器１の上面に取り付けられ、便座装置本体１２と、便座装置本体１２に対して開閉可能に支持され着座面１４ａを有する便座１４と、便座１４の着座面１４ａの裏側に設けられる便座ヒータ３０（図２参照）と、便座装置本体１２に対して開閉可能に支持された便蓋１６と、使用者による各種操作が可能なリモートコントロール装置（以下、リモコン）１８とを備える。便座ヒータ３０は、所定の短時間（数秒）で便座１４を所定の設定温度まで加温可能な瞬間加熱式のヒータであり、例えば３００〜８００Ｗなどの数百Ｗ程度の定格出力を有する。
【００１８】
便座装置本体１２は、図２に示すように、便座装置本体１２の各部を制御する制御装置２０と、便座１４（着座面１４ａ近傍）の温度を検出する便座温度センサ２２と、便器１が配置されたトイレ室内への使用者の入室を検知する赤外線式の入室検知センサ２４と、便座１４の着座面１４ａへの使用者の着座を検知する赤外線式の着座検知センサ２６とを備える。なお、便座装置本体１２は、この他に、人体の局部を洗浄するための洗浄水を噴射する噴射ノズルや、噴射ノズルに供給する洗浄水を加温する温水ヒータなどを備える。
【００１９】
リモコン１８は、例えば、おしり洗浄の開始を指示するおしりスイッチや、ビデ洗浄の開始を指示するビデスイッチ、各洗浄の停止を指示する止スイッチ、洗浄水の水勢を設定する水勢設定スイッチ、洗浄位置を設定する洗浄位置設定スイッチ、洗浄水の温度を設定する水温設定スイッチ、便座１４の温度（暖房有無を含む）を設定する便座温度設定スイッチ、便器１内の洗浄を指示する大洗浄スイッチや小洗浄スイッチなどを備える。
【００２０】
制御装置２０は、図示は省略するが、ＣＰＵを中心としたマイクロプロセッサとして構成され、ＣＰＵの他にＲＯＭやＲＡＭなどを備える。制御装置２０には、リモコン１８からの操作信号や便座温度センサ２２からの検出信号（便座温度）、入室検知センサ２４からの検知信号、着座検知センサ２６からの検知信号などが入力される。また、制御装置２０は、噴射ノズルからの洗浄水の噴射を制御するための制御信号を出力したり、便座ヒータ３０や温水ヒータへの通電を制御するための制御信号を出力したりする。
【００２１】
この制御装置２０は、便座温度センサ２２により検出された便座温度と、目標温度との偏差に基づくフィードバック制御により生成した制御信号に基づいて便座ヒータ３０への通電を制御する。制御装置２０は、入室検知センサ２４により使用者の入室が検知されると、便座温度設定スイッチを介して設定された設定温度を目標温度として便座ヒータ３０への通電を制御する。また、制御装置２０は、着座検知センサ２６により使用者の着座が検知されている間あるいは入室検知センサ２４により使用者が検知されている間は、目標温度を設定温度で保持して便座ヒータ３０への通電を継続する。そして、制御装置２０は、入室検知センサ２４により使用者が検知されなくなると、目標温度を設定温度よりも低い所定の待機温度として通電を制御したり通電を停止したりする。
【００２２】
便座ヒータ３０は、図３〜図５に示すように、第１金属箔３１および第２金属箔３９と、第１金属箔３１および第２金属箔３９の間に配設されたヒータ線３６と、ヒータ線３６と電力供給用のリード線３７とを電気的に接続する接続部３８と、第１金属箔３１の一部を用いてヒータ線３６とリード線３７とを第１金属箔３１に固定する固定部３５と、を備える。
【００２３】
第１金属箔３１および第２金属箔３９は、数μｍから数十μｍ程度の厚みを有するアルミニウム箔などの金属箔であり、着座面１４ａの裏側に貼付可能となるように、便座１４の外形形状よりも若干小さく且つ外形形状に沿った形状に形成されている。ヒータ線３６は、着座面１４ａを略均一に加熱可能となるように、第１金属箔３１に蛇行状に張り巡らされている。第１金属箔３１と第２金属箔３９は、ヒータ線３６を間に挟んだ状態で貼り合わされている。接続部３８は、電力供給用のリード線３７をヒータ線３６の一端と他端とにそれぞれ電気的に接続するものであり、２つの接続部３８が図３〜図５の左右方向に並んで設けられている。接続部３８は、着座面１４ａの均熱性に影響を及ぼさないようにするため、図中の左上隅など、第１金属箔３１の隅の部分に設けられている。
【００２４】
次に、便座ヒータ３０の製造方法について説明する。ここでは、主に固定部３５を中心に説明する。図６は便座ヒータ３０の製造方法の工程を示す説明図である。便座ヒータ３０の製造では、まず、所定形状に形成された第１金属箔３１上に、ヒータ線３６とリード線３７とを配置する（図６（ａ）参照）。ヒータ線３６とリード線３７は、ヒータ線３６の一端およびそれに接続されるリード線３７の組と、ヒータ線３６の他端およびそれに接続されるリード線３７の組とが図６の上下方向に沿って延在するように配置される。なお、図６の上下方向をヒータ線３６とリード線３７の組の延在方向ともいう。
【００２５】
ここで、第１金属箔３１には、固定部３５（後述する折り返し部３４）となる３つの切り込み片３２ａ〜３２ｃと１つの突出片３３とが形成されている。切り込み片３２ａ〜３２ｃは、第１金属箔３１内に一方の長辺（一辺）Ｌｓを残して他方の長辺と両短辺（三辺）が切り込まれて長方形状に形成されている。各切り込み片３２ａ〜３２ｃは、長辺Ｌｓで第１金属箔３１と繋がっており、その長辺Ｌｓで折り返すことが可能である。突出片３３は、第１金属箔３１の外方に、切り込み片３２と略同じ大きさの長方形状に突出するように形成されている。この突出片３３は、長辺Ｌｓで第１金属箔３１と繋がっており、その長辺Ｌｓで図６の左右方向に折り返すことが可能である。なお、突出片３３の形成は、第１金属箔３１を突出片３３の突出幅である短辺の長さに応じて外方に突出するように大きく形成しておき、突出片３３とする部分を除いた残余の部分を切り捨てることにより行われる。切り込み片３２ａ，３２ｂは、互いの長辺Ｌｓが向かい合うように長方形状が対称に形成された一対の切り込み片であり、切り込み片３２ｃと突出片３３は、互いの長辺Ｌｓが向かい合うように長方形状が対称に形成されている。また、切り込み片３２ｂ，３２ｃは、長辺Ｌｓで互いに反対方向に折り返されるように形成されている。ヒータ線３６およびリード線３７の組は、それぞれ、一対の切り込み片３２ａ，３２ｂの間と、切り込み片３２ｃと突出片３３との間に、長辺Ｌｓの方向（延在方向）に沿って配置される。
【００２６】
次に、第１金属箔３１上にヒータ線３６とリード線３７とを配置した状態で、一対の切り込み片３２ａ，３２ｂのうち右側の切り込み片３２ａをヒータ線３６およびリード線３７の組を覆うように長辺Ｌｓで折り返して折り返し部３４Ｒを形成すると共に、切り込み片３２ｃと突出片３３のうち切り込み片３２ｃをヒータ線３６およびリード線３７の組を覆うように長辺Ｌｓで折り返して折り返し部３４Ｒを形成する（図６（ｂ））。続いて、一対の切り込み片３２ａ，３２ｂのうち左側の切り込み片３２ｂと、突出片３３とをそれぞれ長辺Ｌｓで折り返すことにより、既に形成された折り返し部３４Ｒに重ねて折り返し部３４Ｌを形成する（図６（ｃ））。本実施形態の固定部３５は、これらの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌにより形成され、接続前のヒータ線３６およびリード線３７を固定してその位置を保持することができるから、ヒータ線３６やリード線３７の位置ずれを抑えることができる。なお、切り込み片３２ａ〜３２ｃを折り返すことにより折り返し部３４Ｒ，３４Ｌを形成した後は、第１金属箔３１に各折り返し部３４Ｒ，３４Ｌのそれぞれに隣接するように開口３１ａが現れることになる。また、折り返し部３４Ｒ，３４Ｌの順に形成するものを例示したが、折り返し部３４Ｌ，３４Ｒの順に形成してもよい。
【００２７】
このように、固定部３５は、第１金属箔３１の一部がヒータ線３６とリード線３７とを覆うように部分的に折り返された状態の４つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌにより形成されており、４つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌのうち３つが第１金属箔３１内で部分的に切り込まれた切り込み片３２ａ，３２ｂを用いて形成されている。また、一対の切り込み片３２ａ，３２ｂは、ヒータ線３６およびリード線３７の組の左右両側からそれぞれ折り返された状態の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌを形成するから、ヒータ線３６やリード線３７が左右両側のいずれの側にも位置ずれするのを抑えることができる。切り込み片３２ｃと突出片３３により形成される折り返し部３４Ｒ，３４Ｌも同様に、ヒータ線３６やリード線３７が左右両側のいずれの側にも位置ずれするのを抑えることができる。また、切り込み片３２ｂ，３２ｃは、ヒータ線３６およびリード線３７の組の間から互いに反対方向に折り返された状態の折り返し部３４Ｌ，３４Ｒを形成するから、ヒータ線３６およびリード線３７の組の間隔を保持して、両者が互いに近付く方向に位置ずれするのを抑えることができる。
【００２８】
続いて、ヒータ線３６の一端と他端とをそれぞれリード線３７に電気的に接続する２つの接続部３８を形成する（図６（ｄ））。接続部３８は、例えば略半円筒状の端子と熱収縮チューブとにより構成され、ヒータ線３６およびリード線３７のそれぞれの先端が端子内に挿入されてカシメられてから熱収縮チューブの収縮により絶縁されることで形成される。こうしてヒータ線３６およびリード線３７を接続部３８で接続すると、第１金属箔３１を覆うように上方から第２金属箔３９を重ね合わせて接合する（図６（ｅ），（ｆ））。第１金属箔３１や第２金属箔３９は、張り合わせ面に粘着層が設けられており、第１金属箔３１と第２金属箔３９とに圧力を掛けつつ熱を加えて粘着層を熱溶融させることで両金属箔を接合することができる。なお、固定部が設けられない第２金属箔３９には折り返し部を形成した後の開口は生じないから、第１金属箔３１の開口３１ａは第２金属箔３９により覆われることになる。このため、切り込み片３２ａ〜３２ｃを用いて折り返し部３４Ｒ，３４Ｌを形成するものとしても、第１金属箔３１や第２金属箔３９による伝熱性や均熱性が大きく損なわれることはない。このようにして製造された便座ヒータ３０は、第２金属箔３９の上面に設けられた両面テープなどを介して、便座１４の着座面１４ａの裏側に貼り付けられる。なお、第１金属箔３１の一部を用いて折り返された状態の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌも粘着層により接合されることになるから、各固定部３５がヒータ線３６とリード線３７とをより確実に固定することができる。勿論、熱溶融により接着するものに限られず、常温で接着可能な接着剤を用いて、固定部３５を形成する際に折り返し部３４Ｒ，３４Ｌを互いに接合させるものとしてもよい。
【００２９】
以上説明した便座ヒータ３０は、ヒータ線３６とリード線３７とを固定する固定部３５の４つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌのうち３つが、第１金属箔３１内で部分的に切り込まれた切り込み片３２ａ〜３２ｃを用いて形成されている。このため、固定部３５として用いられる折り返し部の全てが、便座形状よりも部分的に外方に突出した部分として第１金属箔３１に形成されるものに比べて、第１金属箔３１の切り捨て部分を少なくすることができる。したがって、第１金属箔３１の歩留りの低下を抑制することができる。また、各固定部２５がそれぞれ２つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌを有するから、歩留りの低下を抑制しつつヒータ線３６やリード線３７の位置を保持することができる。
【００３０】
また、固定部３５は、ヒータ線３６およびリード線３７の組の両側からそれぞれ折り返された状態の一対の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌにより固定するから、ヒータ線３６やリード線３７が左右両側のいずれの側にも位置ずれするのを抑えることができる。また、接続部３８により接続した後は、接続部３８の位置ずれも抑えることができる。このため、ヒータ線３６やリード線３７、接続部３８に位置ずれによる引っ張り力などが作用することで、接続部３８からヒータ線３６やリード線３７が外れて断線するのを防止することができる。
【００３１】
また、固定部３５は、ヒータ線３６およびリード線３７の組の間から互いに反対方向に折り返された状態の２つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌによりヒータ線３６およびリード線３７の組をそれぞれ固定する。このため、ヒータ線３６およびリード線３７の組が互いに近付く方向へ位置ずれしたり、２つの接続部３８が互いに近付く方向へ位置ずれしたりするのを抑えることができる。これにより、ヒータ線３６やリード線３７、接続部３８の位置ずれによって互いに近接することによる過剰な発熱を防止することができる。
【００３２】
また、便座ヒータ３０は瞬間加熱式ヒータであり比較的大きな電流が流れるため、ヒータ線３６やリード線３７、接続部３８の位置ずれによって互いに近接すると過剰な発熱が生じやすいものとなるから、本発明を適用する意義が高い。
【００３３】
上述した実施形態では、２つの固定部３５を形成する４つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌのうち１つが突出片３３を折り返して形成されるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、変形例の図７の第１金属箔１３１に示すように、４つの折り返し部３４Ｒ，３４Ｌ（３４Ｒは図示略）の全てが第１金属箔１３１内で部分的に切り込まれた切り込み片３２ａ〜３２ｄを用いて形成されるものとしてもよい。こうすれば、第１金属箔３１の歩留りの低下をより確実に抑制することができる。
【００３４】
実施形態では、２つの接続部３８がヒータ３６およびリード線３７の延在方向に直交する方向（左右方向）に並んで配置されるものとしたが、これに限られるものではない。例えば、２つの接続部３８が、第１金属箔３１の左右の両端隅に１つずつ離れて配置されるものとしてもよいし、変形例の図８の第１金属箔２３１に示すように、２つの接続部３８が、接続部３８の近傍におけるヒータ線３６とリード線３７との延在方向（図中上下方向）に沿って互いにずれた位置に配置されるものなどとしてもよい。このようにする場合、切り込み片１３２ａ〜１３２ｃのうち一対の切り込み片１３２ａ，１３２ｂを切り込み片１３２ｃに対して延在方向にずらして形成するものなどとすればよい。また、図中左上の固定部３５を形成する切り込み片１３２ｃと、図中右下の固定部３５を形成する切り込み片１３２ｂとが左右にずれることなく同一線上に並ぶように形成されるものとする。そして、切り込み片１３２ａ〜１３２ｃや突出片３３を折り返した状態の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌ（３４Ｒは図示略）により固定部３５を形成する。これにより、２つの固定部３５を設けるのに必要な幅を抑えることができる。また、この変形例において、図７のように折り返し部３４Ｒ，３４Ｌの全てが第１金属箔２３１内の切り込み片を用いて形成されるものとしてもよい。
【００３５】
実施形態では、図９の固定部３５の断面図に示すように、ヒータ線３６およびリード線３７の組の両側から折り返された状態の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌによりヒータ線３６やリード線３７を固定するものとしたが、これに限られず、ヒータ線３６およびリード線３７の組の片側から折り返された状態の折り返し部によりヒータ線３６やリード線３７を固定するものとしてもよい。即ち、折り返し部がヒータ線３６およびリード線３７の組の片側のみに形成されるものとしてもよい。そのようにする場合、例えば２組のヒータ線３６およびリード線３７の組の間から互いに反対方向に折り返された状態の２つの折り返し部を用いることで、片側のみから固定する場合であっても、ヒータ線３６やリード線３７が互いに近付くのを防止することができる。また、片側から折り返された折り返し部により固定する場合、例えば、図１０の変形例の固定部３３５の断面図に示すように、第１金属箔３３１において片側から巻き込むように折り返された状態の折り返し部３４３によりヒータ線３６やリード線３７の両側への位置ずれを防止するものとしてもよい。また、実施形態において、先に折り返す折り返し部（例えば折り返し部３４Ｒ）を巻き込むように折り返すものとしてもよい。
【００３６】
実施形態では、ヒータ線３６およびリード線３７の組の両側からそれぞれ折り返された状態の一対の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌが互いに重ね合わされるものとしたが、これに限られず、互いに重ね合わされないものとしてもよい。例えば、一対の折り返し部３４Ｒ，３４Ｌが、ヒータ線３６およびリード線３７の延在方向にずれた位置で折り返された状態となるものなどとしてもよい。
【００３７】
実施形態では、折り返し部３４Ｒ，３４Ｌがヒータ線３６およびリード線３７を共に固定するものとしたが、これに限られず、折り返し部３４Ｒ，３４Ｌがリード線３７を覆わずにヒータ線３６を覆ってヒータ線３６を固定するものであればよい。即ち、折り返し部は、少なくともヒータ線３６を覆って固定するものであればよく、ヒータ線３６およびリード線３７の組のうちヒータ線３６の両側からそれぞれ折り返された状態の一対の折り返し部によりヒータ線３６を覆って固定するものとしてもよい。
【００３８】
実施形態では、切り込み片３２ａ〜３２ｃが長辺Ｌｓで第１金属箔３１と繋がっているものとしたが、第１金属箔３１と一辺で繋がるものであればよく長辺Ｌｓで繋がるものに限られない。また、切り込み片３２ａ〜３２ｃが長方形状に設けられるものとしたが、正方形状などの他の形状に設けられるものとしてもよい。
【００３９】
実施形態では、便座ヒータ３０が数百Ｗ程度の定格出力を有する瞬間加熱式のヒータとして構成するものとしたが、これに限られず、便座ヒータが数十Ｗ程度の定格出力を有し便座１４を常時加温するように構成するものなどとしてもよい。
【００４０】
実施形態では、第１金属箔３１に固定部３５が設けられるものとしたが、これに限られず、第２金属箔３９に固定部３５が設けられるものとしてもよい。
【００４１】
本実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。本実施形態では、便座ヒータ３０が「便座ヒータ」に相当し、第１金属箔３１が「第１金属箔」に相当し、第２金属箔３９が「第２金属箔」に相当し、ヒータ線３６が「ヒータ線」に相当し、リード線３７が「リード線」に相当し、接続部３８が「接続部」に相当し、固定部３５が「固定部」に相当し、折り返し部３４Ｒ，３４Ｌが「折り返し部」に相当し、切り込み片３２ａ〜３２ｃが「切り込み片」に相当する。
【００４２】
なお、本実施形態の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、本実施形態が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、本実施形態は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。
【００４３】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、暖房便座装置の便座ヒータの製造産業などに利用可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１  便器、１０  暖房便座装置、１２  便座装置本体、１４  便座、１４ａ  着座面、１６  便蓋、１８  リモートコントロール装置（リモコン）、２０  制御装置、２２  便座温度センサ、２４  入室検知センサ、２６  着座検知センサ、３０  便座ヒータ、３１，１３１，２３１，３３１  第１金属箔、３１ａ  開口、３２ａ〜３２ｄ  切り込み片、３３  突出片、３４Ｌ，３４Ｒ，３４３  折り返し部、３５，３３５  固定部、３６  ヒータ線、３７  リード線、３８  接続部、３９  第２金属箔、Ｌｓ  長辺。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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