(57)【要約】【課題】ダンボール箱の手掛け孔からの異物の侵入を防止し、作業者の指先の負担を軽減できるダンボール箱用取っ手を提供する。【解決手段】本発明のダンボール箱用取っ手１０は、ダンボール箱の手掛け孔２から前記ダンボール箱の内壁に沿って上方に延出する袋状部３０を有することを特徴とする。  また前記袋状部３０は、本体３４と、ヒンジ部１４を介して折り畳んで前記本体３４に係止する係止部１８を有し、一体成型したこと特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダンボール箱の手掛け孔から前記ダンボール箱の内壁に沿って上方に延出する袋状部を有することを特徴とするダンボール箱用取っ手。
【請求項２】
前記袋状部は、本体と、ヒンジ部を介して折り畳んで前記本体に係止する係止部を有し、一体成型したことを特徴とする請求項１に記載のダンボール箱用取っ手。
【請求項３】
前記係止部は、前記ダンボール箱に接触させていることを特徴とする請求項２に記載のダンボール箱用取っ手。
【請求項４】
前記袋状部は、前記手掛け孔の外側周縁に沿って接するツバ部と接続していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１に記載のダンボール箱用取っ手。
【請求項５】
前記袋状部の下方には、前記手掛け孔の外側より内側へ下方から上方へ回し入れて前記手掛け孔に装着して前記手掛け孔の内側周縁を把持する爪部を設けたことを特徴とする請求項４に記載のダンボール箱用取っ手。
【請求項６】
前記爪部は、前記ダンボール箱に噛み込むリブを備えたことを特徴とする請求項５に記載のダンボール箱用取っ手。
【請求項７】
前記爪部の外周に沿って、爪部先端が前記袋状部の下部湾曲端部を基点として上下動する可撓部を設けたことを特徴とする請求項５又は６に記載のダンボール箱用取っ手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に物品を収納するダンボール箱の手掛け孔に取り付けるダンボール箱用取っ手に関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を収納して運搬する際に用いるダンボール箱は、開口と、対向する側板に持ち運び用の手掛け孔を有する容器であり、不使用時には折り畳むことができて嵩張らない。また安価でかつ手軽であるなど使い勝手が良く従来から多用されている。
しかし、重さのある物品を収容したダンボール箱は、運搬時に手掛け孔が潰れて変形し作業者の指先に過剰な負荷が集中して痛みを生じるだけでなく、傷付けることもある。
また通い箱のように繰り返し使っていると、手掛け孔が破損して運搬時に不安定となり落下するなど安全性の確保が難しいおそれがある。
また保管の際に開口をフラップやフタで閉じても、側面の手掛け孔から塵埃や虫等が侵入して、収容物を汚染するおそれがある。
【０００３】
そこで従来、手掛け孔を塞ぐなどの機能を備えたダンボール箱用取っ手が種々提案されている。
例えば特許文献１に開示のダンボール箱用取っ手は、硬質部材のツバ部と軟質部材の袋状部より一体成型している。そしてダンボール箱の手掛け孔に対して袋状部を挿入し、ツバ部が手掛け孔の周縁と当接するようにして嵌着している。これにより、運搬時の指掛け箇所とし、かつ手掛け孔からゴミや異物の外部からの侵入を防止している。
【０００４】
また特許文献２に開示のコンテナー取っ手は、本体と内板をヒンジ部で折り曲げて連結した構成である。そして手掛け孔に本体の円筒部を挿入した後、ヒンジ部で内板を折返して係合して手掛け孔の周縁のダンボール箱を挟み込んで取り付けている。これにより、部材を一体化して取付作業を容易化し、内部に塵埃等が侵入することを防止でき、交換作業も容易に行える。
【０００５】
この他にも手掛け孔の周縁に接する紙製のツバ部と、手掛け孔に挿入して伸縮するゴム又はフィルム状の袋状部からなる取っ手が利用されている。この取っ手は、差し込んだ指先によって袋状部が自在に変形する。また、取っ手を手掛け孔に装着してもダンボール箱を折り畳むことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１４２７９８号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１０３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら特許文献１に開示の取っ手によれば、側面の手掛け孔に対して袋状部を水平方向から進退移動させて着脱させている。すなわち水平方向から挿入してツバ部を外壁に当接させているため、振動等により収容物が袋状部に当たると、外側へ抜け落ちるおそれがあった。
また作業者の指先を水平方向から袋状部に挿入すると、手掛け孔の上端部のみしか掛けることができず、浅いため運搬時に滑り易く落下のおそれがあり安全性を確保できない。またダンボール箱と接する面積が小さいため、手掛け孔に加わる負荷も大きくなり破損する可能性が高い。
【０００８】
特許文献２に開示の取っ手によれば、側板の外側及び内側から挟み込むように取り付ける構成のため、ダンボール箱の開口が開放されていなければならず着脱作業に制限があった。
また円筒部の深さはダンボール箱の側板の厚み分しかなく、作業者の指先の先端部分しか掛けることができず、浅いため重量物の場合には指先に過剰な負荷が掛かって傷め、滑り易く落下のおそれがあり安全性を確保できない。
【０００９】
また、紙製のツバ部とゴム又はフィルム状の袋状部からなる取っ手は、複数の材質を用いる故に製造に手間が掛かり、かつ高価であり、取り付け時にツバ部を手掛け孔の周縁部に接着させている。このため、使用後は容易に取り外すことができず再利用することができない。
【００１０】
そこで上記従来技術の問題点に鑑み本発明は、本発明はダンボール箱の手掛け孔に手を掛けて運ぶ作業者の指先の負担を軽減できるダンボール箱用取っ手を提供することを目的としている。
また本発明は手掛け孔からの異物の侵入を防止できるダンボール箱用取っ手を提供することを目的としている。
またダンボール箱への着脱及び製造が容易なダンボール箱用取っ手を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための第１の手段として、本発明は、ダンボール箱の手掛け孔から前記ダンボール箱の内壁に沿って上方に延出する袋状部を有することを特徴とするダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第１の手段によれば、ダンボール箱の内壁に沿った袋状部に指先を挿入することにより、運搬時に作業者の指先がダンボール箱の内壁にしっかりと深く掛かり安全性を確保できる。また指先を傷めることがない。
またダンボール箱の手掛け孔を塞ぐことにより、虫などの異物の混入を防止できる。
【００１２】
上記課題を解決するための第２の手段として、本発明は、第１の手段において、前記袋状部は、本体と、ヒンジ部を介して折り畳んで前記本体に係止する係止部を有し、一体成型したことを特徴とする請求項１に記載のダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第２の手段によれば、１パーツ構造のため組立が容易となり、複数パーツを組み合わせる構造と比べてパーツ間の隙間を少なくできる。
またダンボール箱用取っ手の製造が容易となり、かつ安価に製造することができる。
【００１３】
上記課題を解決するための第３の手段として、本発明は、第２の手段において、前記係止部は、前記ダンボール箱に接触させていることを特徴とするダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第３の手段によれば、ダンボール箱を運んでいるときに、本体から係止部が外れることを防止できる。
【００１４】
上記課題を解決するための第４の手段として、本発明は、第１ないし第３のいずれか１の手段において、前記袋状部は、前記手掛け孔の外側周縁に沿って接するツバ部と接続していることを特徴とするダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第４の手段によれば、収納物を入れて開口を閉じた状態のダンボール箱であっても手掛け孔の外側から袋状部を回し入れて容易に取り付けることができる。
また取り付け時又は輸送時にダンボール箱用取っ手がダンボール箱の内側に落下することを防止できる。これにより内容物に傷などのダメージを与えることを防止できる。また袋状部を回し入れてダンボール箱の内壁に沿って取り付けているため、収容物が当たっても外れることがない。
【００１５】
上記課題を解決するための第５の手段として、本発明は、第４の手段において、前記袋状部の下方には、前記手掛け孔の外側より内側へ下方から上方へ回し入れて前記手掛け孔に装着して前記手掛け孔の内側周縁を把持する爪部を設けたことを特徴とするダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第５の手段によれば、手掛け孔の下端側のダンボール箱の外壁及び内壁をツバ部及び爪部で把持して固定でき、収容物が当たっても外れることがない。
【００１６】
上記課題を解決するための第６の手段として、本発明は、前記第５の手段において、前記爪部は、前記ダンボール箱に噛み込むリブを備えたことを特徴とするダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第６の手段によれば、ダンボール箱用取っ手を手掛け孔に挿入して、ツバ部が外壁と接した後に爪部を手掛け孔の下端に押え付ける作用により、リブが手掛け孔の下端のダンボールに噛み込んで隙間を無くすと共に、振動等により容易に外れることなく確実に固定できる。
【００１７】
上記課題を解決するための第７の手段として、本発明は、前記第５又は第６の手段において、前記爪部の外周に沿って、爪部先端が前記袋状部の下部湾曲端部を基点として上下動する可撓部を設けたことを特徴とするダンボール箱用取っ手を提供することにある。
上記第７の手段によれば、下部湾曲端部を基点として上下動する爪部の先端側を手掛け孔に挿入する際、爪部の先端側が手掛け孔の下端を乗り越えるときに押される反力によって上方（手掛け孔の上端側）へ移動でき、手掛け孔の下端を乗り越えた後は下方へ移動できる（戻る）。このような爪部の上下動によって、手掛け孔の下端側のダンボール箱の側板の変形量を少なくして、爪部が内壁に引っ掛かり易くなり脱落を防止できる。これにより、取り付け作業が容易となり、作業性が良い
【発明の効果】
【００１８】
上記構成による本発明によれば、ダンボール箱の内壁に沿った袋状部へ指先を深く挿入することができ、運搬時に作業者の指先がダンボール箱の内壁に沿って深くしっかりと掛かり安全性を確保でき、指先を傷めることがない。
またダンボール箱の手掛け孔を塞ぐことにより、虫などの異物の混入を防止できる。
また収納物を入れて開口を閉じた状態のダンボール箱であっても手掛け孔の外側から袋状部を回し入れて容易に取り付けることができる。また、取り外し動作も容易なため、再利用することができる。
また本体及び係止部を一体成型した１パーツ構造のため組立が容易となり、複数パーツを組み合わせる構造と比べて隙間を少なくできる。ダンボール箱用取っ手の製造が容易となり、かつ安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のダンボール箱用取っ手の斜視図である。
【図２】係止部が本体に係止する前のダンボール箱用取っ手の斜視図である。
【図３】係止部が本体に係止する前のダンボール箱用取っ手の側面図である。
【図４】係止部が本体に係止した後のダンボール箱用取っ手の側面図である。
【図５】係止部が本体に係止した後のダンボール箱用取っ手の側面の断面図である。
【図６】拡大した爪部の正面図である。
【図７】拡大した爪部の斜視図である。
【図８】図６のＡ−Ａ矢視図である（ダンボール箱無し）。
【図９】図６のＢ−Ｂ矢視図である（ダンボール箱あり）。
【図１０】ダンボール箱用取っ手の底面図である。
【図１１】手掛け孔にダンボール箱用取っ手を取り付ける説明図１である。
【図１２】手掛け孔にダンボール箱用取っ手を取り付ける説明図２である。
【図１３】ダンボール箱用取っ手の変形例１の説明図である。
【図１４】ダンボール箱用取っ手の変形例２の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明のダンボール箱用取っ手の実施形態について、添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【００２１】
本発明のダンボール箱用取っ手１０を取り付けるダンボール箱は、六面中の少なくとも一面に物品を出し入れする開口を有する容器であって、対向する側板に作業者の指先を挿入する手掛け孔を有している。なお開口はフラップ又はフタにより閉塞できる。
【００２２】
［ダンボール箱用取っ手１０］
図１は本発明のダンボール箱用取っ手の斜視図である。図２は係止部が本体に係止する前のダンボール箱用取っ手の斜視図である。図３は係止部が本体に係止する前のダンボール箱用取っ手の側面図である。図４は係止部が本体に係止した後のダンボール箱用取っ手の側面図である。図５は係止部が本体に係止した後のダンボール箱用取っ手の側面の断面図である。図６は拡大した爪部の正面図である。図７は拡大した爪部の斜視図である。図８は図６のＡ−Ａ矢視図である（ダンボール箱無し）。図９は図６のＢ−Ｂ矢視図である（ダンボール箱あり）。図１０はダンボール箱用取っ手の底面図である。図１１は手掛け孔にダンボール箱用取っ手を取り付ける説明図１である。図１２は手掛け孔にダンボール箱用取っ手を取り付ける説明図２である。
【００２３】
図１−１２のダンボール箱用取っ手１０は、ダンボール箱の手掛け孔２の外側周縁に沿って当接するツバ部２０と、当該ツバ部２０に接続し、ダンボール箱の外側の手掛け孔２の下方から上方へ回し入れて手掛け孔２の上部内側周縁に接してダンボール箱の内壁に沿ってツバ部２０の上端側よりも長く上方に延出した袋状部３０を有している（図１，１２参照）。
袋状部３０は、本体３４と、ヒンジ部１４を介して折り畳んで本体３４に係止する係止部１８と、円筒３１からなる（図２，３参照）。
図１−１２に示す係止部１８は、ヒンジ部１４を介して開閉可能とし、本体３４と係止する係止片である（図２，３参照）。この係止部１８は閉じた際に本体３４の対向する箇所に設けた凹部１９に係止して固定できる。なお、係止部１８の構成は、本体３４と係止できれば良く、この構成に限らず、例えば、本体３４側に係止片を設け、係止部１８側に凹部を設けた構成等を適用することができる。
【００２４】
ダンボール箱用取っ手１０は、材質に、加工成型が容易で所定の剛性を備えた熱可塑性樹脂、例えばＰＰ（ポリプロピレン）などを適用することができる。そしてダンボール箱用取っ手１０は、一例として、原材料を加熱・溶融させて金型内に流し込み、冷却して成型させる射出成型によって本体３４と係止部１８を一体的に形成している。
これにより、１パーツ構造のため組立が容易となり、複数パーツを組み合わせる構造と比べてパーツ間の隙間を少なくできる。
またダンボール箱用取っ手の製造が容易となり、かつ安価に製造することができる。
【００２５】
［ツバ部２０］
ツバ部２０は、手掛け孔２の内周面に接する袋状部３０の円筒３１（後述）に接続して手掛け孔２の外側周縁と接するツバである。
図１−１２に示すツバ部２０は、下端側２６の突出量（円筒３１からのツバの長さ）ａを上端側２８の突出量（円筒３１からのツバの長さ）ｂよりも長く形成している（図４参照）。またツバ部２０は、上端側２８を構成する係止部１８と下端側２６を構成する本体３４を係止させることにより円筒３１と共に周状（連続的）に形成される。
【００２６】
［袋状部３０］
袋状部３０は、手掛け孔２の内周に沿って接する円筒３１と、ツバ部２０と反対側の円筒３１に接続する本体３４及び係止部１８を有している。なお円筒３１の長さはダンボール箱の厚み（例えば約３．５ｍｍ〜５ｍｍ）長さと略同寸法となるように設定している。
図１−１２に示す袋状部３０は、手掛け孔２の上部内側周縁に接してダンボール箱の内壁に沿ってツバ部２０の上端側２８の突出量（円筒３１からのツバの長さ）ｂよりも突出量（円筒３１からの長さ）ｃを長くして、上方に延出している（図４参照）。
また袋状部３０は全体的に手掛け孔２に挿入可能な大きさに形成し、側面と底面の間に丸みを帯びた形状（円弧状）に形成した下部湾曲端部３２を有している。
【００２７】
このような下部湾曲端部３２の構成により、袋状部３０を手掛け孔２に回し入れるとき、下端が手掛け孔２の下端に干渉することを回避でき、引っ掛かることなくスムーズ（滑らか、以下同じ）に回し入れることができる。
さらに袋状部３０は、少なくとも指先の第一関節以上が納まる内部空間を有する大きさに設定している。
これにより袋状部３０に差し込んだ指先が内壁に沿って掛かり易くなる。従って、内壁に沿って指先を孔深く掛けることができ、運搬中に手先が滑って取っ手から指先が外れることがなく、落下のおそれがなくなり、安全性を確保できる。
【００２８】
［爪部４０］
爪部４０は、袋状部３０の下方に設けると共に、下方から下向き、換言すると袋状部３０の延出方向と逆方向に突出した突起である（図３〜５参照）。
爪部４０の突出量（袋状部３０の下方からの突出量）ｄは、ツバ部２０の下端側２６の突出量ａよりも短く形成している（図４参照）。
このような爪部４０は、手掛け孔２の長手方向に沿って設けている（図６，７参照）。
爪部４０は、突起の手掛け孔２に回し入れる側に袋状部３０の下部湾曲端部３２から接線方向に延出、換言すると下部湾曲端部３２からツバ部２０に向けて拡径するテーパ４２を備えている。テーパ４２は、爪部４０の長手方向と直交する方向に所定間隔で複数個（図１０に示すテーパ４２は１０個）設けている。
これにより手掛け孔２に回し入れるときに手掛け孔２の下端側が爪部４０に引っ掛かることなくスムーズに挿入することができる。
【００２９】
爪部４０は、ツバ部２０と対向する側（テーパ４２と反対側）にリブ４４を備えている。リブ４４は、爪部４０の長手方向と直交する方向に所定間隔で複数個（図１０に示すリブ４４は６個）爪部４０と円筒３１に跨るように設けている。そしてリブ４４の頂部は、爪部４０の先端よりも低く設定し、段差４６が生じるように形成している（図７参照）。
これにより、ダンボール箱用取っ手１０を手掛け孔２に挿入して、ツバ部２０が外壁と接した後に爪部４０を手掛け孔２の下端に押え付ける作用により、リブ４４が手掛け孔２の下端のダンボールに噛み込んで隙間を無くすと共に、振動等により容易に外れることなく確実に固定できる。
なおリブ４４は爪部４０の長手方向中心から線対称となるように設けて爪部４０の端部には設けていない（図１０参照）。これは、ダンボール箱用取っ手１０を取り外す時に、爪部４０を持ち上げてリブ４４の噛み込みを外しながら回し取り出す際にダンボール箱との引っ掛かりを回避してスムーズに取り外すためである。
【００３０】
爪部４０の外周に沿って、爪部４０先端が袋状部３０の下部湾曲端部３２を基点として上下動する可撓部５０を設けている（図１０参照）。可撓部５０は、下部湾曲端部３２を基点とする爪部４０の外周に沿って設けた略コ字型のスリットである。
このような可撓部５０の構成により、下部湾曲端部３２を基点として上下動する爪部４０の先端側を手掛け孔２に挿入する際、爪部４０の先端側が手掛け孔２の下端を乗り越えるときに押される反力によって上方（手掛け孔２の上端側）へ移動でき、手掛け孔２の下端を乗り越えた後は下方へ移動できる（戻る）。このような爪部４０の上下動によって、手掛け孔２の下端側のダンボール箱の側板の変形量を少なくして、爪部４０が内壁に引っ掛かり易くなり脱落を防止できる。この結果、爪部４０とツバ部２０の下端側２６との間でダンボール箱の側板を挟んで固定できる。
この他の可撓部５０として、爪部４０の先端側が上下動する構成であれば薄肉形状、蛇腹形状などを採用することもできる。
【００３１】
［作用］
上記構成による本発明のダンボール箱用取っ手１０の作用について以下説明する。
図１１に示すように、ダンボール箱用取っ手１０の袋状部３０をダンボール箱の外側であって手掛け孔２の下方から上方へ挿入して、円筒３１上方を手掛け孔２の上端に接触させる。
ここで図１−１２のダンボール箱用取っ手１０は、手掛け孔２の内周に沿って収まる円筒３１を基点としてツバ部２０の下端側２６、上端側２８、袋状部３０、爪部４０の各突出量ａ，ｂ，ｃ，ｄの関係について、側面視で対角線上の関係にあるツバ部２０の下端側２６及び袋状部３０の突出量ａ，ｃを長く、爪部４０及びツバ部２０の上端側２８の突出量ｂ，ｄを短く設定している（図４参照）。また袋状部３０の下部湾曲端部３２の構成により、袋状部３０を回し入れるときに手掛け孔２の下端と干渉することがない。このため、前記接触箇所を基点として袋状部３０をダンボール箱の内部へ容易に回し入れることができる。
【００３２】
そして袋状部３０の下部湾曲端部３２を挿入すると、テーパ４２に沿って爪部４０の可撓部５０による上下動が作用する。すなわち爪部４０の先端側が手掛け孔２の下端を乗り越えるときに反力によって上方（手掛け孔２の上端側）へ移動して、手掛け孔２の下端を乗り越えた後は下方へ移動する（戻る）。
これにより爪部４０とツバ部２０の下端側２６との間でダンボール箱の側板を挟んで固定できる。また、ツバ部２０は、手掛け孔２の外側周縁に沿って隙間なく当接している。
次に爪部４０を手掛け孔２の下端に押え付ける作用により、リブ４４が手掛け孔２の下端のダンボール箱に噛み込んで隙間を無くすと共に、振動等により容易に外れることなく確実に固定できる。
この結果、手掛け孔２の周縁上方をツバ部２０の上端側２８及び袋状部３０の間で挟み込み、手掛け孔２の周縁下方をツバ部２０の下端側２６及び爪部４０の間で挟み込んで固定することができる（図１２参照）。
このとき、係止部１８は、外側面がダンボール箱の内壁と接触する構成、又は手掛け孔２の周縁上方をツバ部２０の上端側２８及び袋状部３０の間で挟み込む構成によって開閉動作が拘束される。従ってダンボール箱用取っ手１０を取り付け後は、運搬中であっても係止部１８が容易に外れることがない。
【００３３】
一方、本発明のダンボール箱用取っ手１０を取り外す時は、前記取り付け動作の逆動作を行えばよい。すなわち、爪部４０を持ち上げて（上移動させて）リブ４４の噛み込みを外しながら、ダンボールの内側から袋状部３０を手掛け孔２の外側へ押し出す。円筒３１と手掛け孔２の上端の接触箇所を基点として袋状部３０を外部へ回し出すことにより取り外すことができる。
なおダンボール箱の開口を閉塞した状態であっても、爪部４０を持ち上げて（上移動させて）リブ４４の噛み込みを外しながら、ツバ部２０の下端側２６を外壁から引き抜く動作により、袋状部３０を外部へ回し出して取り外すこともできる。
【００３４】
［変形例］
図１３はダンボール箱用取っ手の変形例１の説明図である。変形例１のダンボール箱用取っ手１０Ａは、ツバ部及び爪部がなく袋状部３０Ａのみの構成である。この袋状部３０Ａは、図１‐１２に示す袋状部３０と同様に、ダンボール箱の手掛け孔２からダンボール箱の内壁に沿って上方に延出している。また袋状部３０Ａは、本体３４Ａと、ヒンジ部１４Ａを介して折り畳んで本体３４Ａに係止する係止部１８Ａと、手掛け孔２の内周に沿って接する円筒３１Ａからなる。また係止部１８Ａの外側面は、ダンボール箱に接触させている。すなわちダンボール箱用取っ手１０Ａを手掛け孔２へ取り付ける場合には、係止部１８Ａの外側面（袋状部３０の開口側の面）をダンボール箱の内壁（手掛け孔２の内部周縁の上部）に両面テープ、接着剤、面ファスナー等を用いて接着させている。この他、ボルト・ナット等による締結手段などを適用することもできる。
このような構成の変形例１のダンボール箱用取っ手によれば、ダンボール箱の内壁に沿った袋状部へ指先を挿入することができ、運搬時に作業者の指先がダンボール箱の内壁にしっかりと深く掛かり安全性を確保でき、指先を傷めることがない。またダンボール箱の手掛け孔を塞ぐことにより、虫などの異物の混入を防止できる。またダンボール箱を運んでいるときに、本体から係止部が外れることを防止できる。
【００３５】
図１４はダンボール箱用取っ手の変形例２の説明図である。変形例２のダンボール箱用取っ手１０Ｂは、基本構成は変形例１と同様であるが、本体３４Ｂと係止部１８Ｂの構成が異なる。すなわちダンボール箱用取っ手１０Ｂは、袋状部３０Ｂの開口中心に沿った水平面で分割し、袋状部３０Ｂの上部が本体３４Ｂとなり、下部が係止部１８Ｂとなる。そして、ダンボール箱用取っ手１０Ｂを手掛け孔２に取り付けた際、本体３４Ｂに折り畳む係止部１８Ｂの先端がダンボール箱、換言すると手掛け孔２の下端側に接触させている。
このような構成の変形例２のダンボール箱用取っ手であっても変形例１と同様の効果を奏する。
【００３６】
このような本発明のダンボール箱用取っ手によれば、ダンボール箱の内壁に沿った袋状部へ指先を孔深く挿入することができ、運搬時に作業者の指先がダンボール箱の内壁にしっかりと深く掛かり安全性を確保でき、指先を傷めることがない。
またダンボール箱の手掛け孔を塞ぐことにより、虫などの異物の混入を防止できる。
また１パーツ構造のため組立が容易となり、複数パーツを組み合わせる構造と比べて隙間を少なくできる。ダンボール箱用取っ手の製造が容易となり、かつ安価に製造することができる。
また収納物を入れて開口を閉じた状態のダンボール箱であっても手掛け孔の外側から袋状部を回し入れて容易に取り付けることができる。取り外し動作も容易なため再利用することができる。
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
【符号の説明】
【００３７】
２………手掛け孔、１０，１０Ａ，１０Ｂ………ダンボール箱用取っ手、１４，１４Ａ，１４Ｂ………ヒンジ部、１８，１８Ａ，１８Ｂ………係止部、１９………凹部、２０………ツバ部、２６………下端側、２８………上端側、３０，３０Ａ，３０Ｂ………袋状部、３１，３１Ａ，３１Ｂ………円筒、３２………下部湾曲端部、３４，３４Ａ，３４Ｂ………本体、４０………爪部、４２………テーパ、４４………リブ、４６………段差、５０………可撓部。
【図１】
2019189277.tif 000003
【図２】
2019189277.tif 000004
【図３】
2019189277.tif 000005
【図４】
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【図５】
2019189277.tif 000007
【図６】
2019189277.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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