Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  裾の長い下衣、幅の広い下衣、裾が長く幅の広い下衣、裾の広がった下衣等はトイレ使用時に裾が床について汚れたり、汚さないように手で下衣を持ったまま、又は足でずり落ちないよう工夫しなければならず、困ることが多かった。また、自転車やエスカレーター等に乗る際には巻き込まれる危険もある。以上のような欠点をなくすために、下衣の裾部分に紐を通した裾部分紐つき下衣を提供する。【解決手段】アンダーウェアーを含む下衣の裾部分（１）に紐通し口（３）を設け、裾部分に紐（２）を通した裾部分紐付き下衣を特徴とする。【選択図】図５
2019026993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下衣の裾部分（１）の両端に紐通し口（３）を設け、紐通し口（３）から下衣の裾部分（１）に紐（２）を通したアンダーウェアーを含む裾部分紐付き下衣。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は裾の長さを簡単に調節する事ができるアンダーウェアーを含む下衣に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、裾の長い下衣、幅の広い下衣、裾が長く幅の広い下衣、裾の広がった下衣等はトイレ使用時に裾が床について汚れたり、汚さないように手で下衣を持ったまま、又は足でずり落ちないよう工夫しなければならず、困ることが多かった。また、自転車やエスカレーター等に乗る際には巻き込まれる危険もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００００３】
【特許文献１】特開２００１−１８１９２０（Ｐ２００１−１８１９２０Ａ）公報
【特許文献２】特開平８−３０２５０８公報
【特許文献３】実用新案登録第３０６５１９６号（Ｕ３０６５１９６）公報
【特許文献４】実用新案登録第３１３２９２８号（Ｕ３１３２９２８）公報
【特許文献５】特開平８−２０９４２１公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点は、トイレ使用時など簡単に下衣の裾の長さを調節出来ない点であり、デザインや着心地等に影響がなく簡単に裾の長さを調節することができるアンダーウェアーを含む下衣を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明はアンダーウェアーを含む下衣の裾部分（１）に紐通し口（３）を設け、裾部分に紐（２）を通すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】  裾部分に紐が通してあるので、裾部分に設けた紐通し口から紐を引っ張って膝や腰、あるいは任意の部分でその紐を縛る又は留める事により、トイレ使用時でも汚れる心配がなく、また自転車やエスカレーター等に乗る際の危険を減らすことができる。従来の裾汚れ対策のように別途、何かを持ち歩くこともない。操作も簡単であり、着心地に影響もない。人前でも危険回避のために簡単に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の正面図である。
【図２】  本発明の正面図である。
【図３】  本発明の正面図である。
【図４】  本発明の正面図である。
【図５】  本発明の正面図である。
【図６】  本発明の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
アンダーウェアーを含む下衣の裾部分（１）の両端に紐通し口（３）を作り、紐（２）を２本通す。
本発明は、以上のような構造である。
【０００９】  これを使用する時は、裾部分に通した紐を裾部分両端に設けた紐通し口から互いに引っ張る事によって、裾が巾着の様な形になり、引っ張った紐を結ぶことによって、膝や腰など任意の部分で固定できるので、汚れを気にすることなくトイレを使用できる。また、自転車やエスカレーター等に乗る際の危険を減らすことができる。
【００１０】  紐の太さや種類、リボンやゴムにするなど工夫する事により普段の着用時のシルエット、着心地等に影響もない。
【００１１】  アンダーウェアーにこれを使用する場合は、アンダーウェアーで下衣を包むようにまくり上げ、紐を引っ張り結ぶ事により同じ効果が得られる。
【００１２】  他の紐の固定の仕方として、紐の長さが十分でない等の場合は紐にフック（４）を取り付ける事によって結ばなくても固定できる裾部分紐付き下衣である。
【符号の説明】
【００１３】  １    下衣の裾部分
２    紐
３    紐通し口
４    フック
【図１】
2019026993.tif 000003
【図２】
2019026993.tif 000004
【図３】
2019026993.tif 000005
【図４】
2019026993.tif 000006
【図５】
2019026993.tif 000007
【図６】
2019026993.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成29年10月18日(2017.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  以下、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
アンダーウェアーを含む下衣の裾部分（１）の両端に紐通し口（３）を作り、紐（２）を２本通す。紐通し口（３）は下衣の裏側に限らない。本発明は、以上のような構造である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】  他の紐の固定の仕方として、紐の長さが十分でない等の場合は紐にフック（４）等を取り付ける事によって結ばなくても固定できる裾部分紐付き下衣である。
(57)【要約】【課題】  本発明は、工場等で製造機械に作業着や手袋がひきこまれ、そのまま手、腕、体と巻き込まれてしまう重大事故、怪我等の、労働災害を防止するための作業着衣を提供する。【解決手段】  作業着の肩口から脇下、肘、手首、手袋の指の根元辺に当たる箇所に周回する形で、糸抜きや断続的な切り込み等のダメージ加工即ち破断予定部を施してあることを特徴とする巻き込まれ防止作業着衣。【選択図】図１
2019026992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業着の肩口から脇下、肘、手首、手袋の指の根元辺等に当たる箇所に周回する形で、糸抜きや断続的な切り込み等のダメージ加工即ち破断予定部を施してあることを特徴とする巻き込まれ防止作業着衣。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、工場等で製造機械に作業着や手袋がひきこまれ、そのまま手、腕、体と巻き込まれてしまう重大事故、怪我等の労働災害を防止するための作業着や作業手袋等の作業着衣に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、巻き込まれを防止するためには、下記のような対策が主であった。
（イ）機械側の対策→非常停止ボタン・接触防止柵・ガイドを設ける等（特許文献１参照      ）。
（ロ）間接的な対策→作業者に注意喚起する指導・教育・指さし点呼等。
（ハ）指や手そのものを強固な保護具で覆う（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３５２５２号公報
【特許文献２】特開２００５−２４０２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来の対策は、次のような問題点があった。
（イ）特許文献１に示される先行技術は、機械側の対策であり作業員側で自ら行うもので      なかった。
（ロ）指導・教育・指さし点呼等は、間接的に作業の心構え等を説くもので、具体的に物      理面で影響するものではなかった。
（ハ）特許文献２に示される先行技術は、怪我を軽減するもので、機械に作業着が引っ掛      かり  指・手・腕が服と共に巻き込まれてしまうこと自体を防ぐものではなかった      。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  作業着の肩口から脇下、肘、手首、手袋の指の根元辺等に当たる箇所に、周回する形で糸抜きや断続的な切り込み等のダメージ加工即ち破断予定部を施してある。
以上を特徴とする、巻き込まれ防止作業着衣である。
【発明の効果】
【０００６】  作業着や手袋が機械に巻き込まれ身体ごと引きずり込まれそうになった時、破断予定部分で布地が破れ、機械は千切れた先方側の着衣部分だけを持って行き、手・腕  等の身体側は解放され、巻き込まれ事故が防げる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の実施例として、着衣の手首・肘・肩口の部分に破断予定部を設けたイメージ図
【図２】  本発明の別の実施例として、服地全体に破断予定部を設けたイメージ図
【図３】  本発明における破断予定部の形状例のイメージ図
【図４】  本発明の更に別の実施例として、手袋の指の根元辺に破断予定部を設けたイメージ図
【発明を実施するための形態】
【０００８】以下、発明の実施形態について説明する。
（イ）電線等を製造する現場では、線のねじれを修正する場合、機械を低速で回しなが        ら行う。
腕をのばして作業する時に作業着の布地が引っ掛かり、そのまま引きずり込まれ        る事故が発生している。
図１  は、その対策として手首・肘・肩口に  ミシン目のような断続的な切り込        み、即ち破断予定部を設け、服地が破れ、体が解放され、避難出来るものである        。
（ロ）光ファイバー等の極細線の製造現場では、線上に記載されるマーキング等の文字        を確認するために、機械を動かしながら行う。
作業手袋をして行う作業のため、指先の手袋の布地が引き込まれ、そのまま指・        手が巻き込まれてしまう事故がある。
図４  は、その対策として、手袋の根元辺に破断予定部を設け、布地が破れて、        手が解放され、巻き込まれ事故を防ぐものである。
（ハ）砕石工場では、ベルトコンベヤーの裏側を点検中、作業着が巻き込まれた死亡事        故の例がある。
図２  は、その対策として、作業の内容で引っ掛かる箇所が特定できないため、        どこが引っ掛かっても作業着と共に身体が巻き込まれないように、作業着の全体        にミシン目のような断続的な切り込み等の破断予定部を設け、事故を防ごうとす        るものである。
【符号の説明】
【０００９】    １、破断予定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】  硝子と硝子の間に緩衝用途で使用するヤシガラ粉は、多くの油分を含み、積み重ねられた硝子を滑らせるため、粉砕後、洗浄・乾燥している。【解決手段】板硝子の緩衝材としてのヤシガラ粉で、実の付いていないヤシガラを原料に用いた緩衝材を提供する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヤシの実を高温に加熱することにより、実とガラの膨張率の違いにより、実の付いていないヤシガラを得ることと、得られたヤシガラを粉砕して粉にすることと、を含む板硝子の緩衝材の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の製造方法により製造された板硝子の緩衝材と、板硝子の表面に散布することと、緩衝材を表面に散布された板硝子の上に、別の板硝子を重ねることと、を含む板硝子の緩衝材の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  原料に使用するヤシガラにおいて、実の付着のないヤシガラを供給することで、洗浄の必要のないヤシガラ粉を用いた板硝子の緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００２】  現状のヤシガラ粉は、そのまま硝子に使用すると、油分を多く含むことから、硝子が滑ってしまう。  そのため、ヤシガラを粉砕後、洗浄し、乾燥させて、製品にしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ヤシガラ粉は、板硝子を重ね合わせるときの緩衝材として使用されているが、ヤシガラ粉に油分が含まれるため、板硝子の搬送中に板硝子が滑ってしまう問題がある。それゆえ、ヤシガラ粉の油分を取り除くために、洗浄している。洗浄後には、乾燥も必要で、多くの手間と費用がかかっている。
ヤシガラ粉に含む油分は、ヤシガラに付着した実の油分が原因で、ガラと一緒に実も粉砕されてしまうため、製品に油分が混入する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  実の付いていないヤシガラ粉でなる板硝子の緩衝材である。
ヤシガラ粉の油分は、ヤシガラに付着している実が原因であるため、ヤシガラに付着する実を取り除いてから、粉砕することで、粉の洗浄と乾燥の工程が省ける。
【発明の効果】
【０００５】  油分の少ないヤシガラ粉は、板硝子を滑らせない。本発明のヤシガラ粉はほとんど油分をふくまないので、現状のヤシガラ粉の製造工程で、油分を取り除くために実施されている洗浄・乾燥の工程が不要になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  ヤシの形状
【図２】  実のついた状態のヤシ
【図３】  実を取り除いた後のヤシガラ
【図４】  ヤシガラ粉工程
【発明を実施するための形態】
【０００７】  図１は収穫したヤシの実の形状、図２はヤシの実を半分にカットした状態、図３はヤシガラとヤシの実を分離した状態を示す。
【０００８】  通常、ヤシの実は、図１の状態から、ナイフや機械でガラを削り、中の実を取り出す。  そのため、ヤシガラには、たくさんの実が付いた状態になる。
【０００９】  実の付いていないヤシガラを効率よく取り出すには、図２の状態のものを加熱室で、高温にする。  ヤシのガラは、高温になると、膨張してして大きくなる。  そのため、実とヤシガラが簡単に分離し、目的の実の付いていないヤシガラを効率よく、集めることができる。
【００１０】  ヤシガラ粉は、上記で効率よく集められた半分にカットされたヤシガラ１を、１週間程度、乾燥させたのち、１〜５ｃｍ程度のチップ４に粗粉砕し、その後、微粉砕して平均５０〜３００ミクロン程度の粒径の製品５にする。
【００１１】  現状のヤシガラ粉には、粉砕前の原料となるヤシガラには、実が付着しており、そのままヤシの実とヤシガラが一緒に粉砕されてしまう。  それゆえ、粉砕後、油分を除去するため、直径２ｍ程度、深さ１ｍの円形ピットに、粉砕品を５０ｋｇ程度入れ、半分程度の水を投入し、棒で、約１０分程度かき混ぜる。その後、上澄み水を捨て、底に溜まったヤシ粉砕品を、布袋に数回に分け、投入し、脱水機にかけ、水分を取り除く。  さらに、脱水後、ヤシ粉砕品の入った布袋ごと、乾燥炉に、約１日、置いて、乾燥させている。
【００１２】  そこで、本発明品は、粉砕前のヤシガラ原料で、図３のように、完全に実を除去したヤシガラだけを使い、それを粗粉砕のち、微粉砕して、製品化した。ヤシガラ１のみを原料としているため、粗粉砕のチップ４にも、微粉砕の製品５の両方に、ヤシの実が含まれることはない。表１に示すように、実の付いていないヤシガラ原料から作ったヤシガラ粉の油分数値０．１１％は、実の付いたヤシガラを使って作られた洗浄、乾燥した現行のヤシガラ粉の油分数値０．１０％とほとんど、変わらない。このように、実の付着のないヤシガラ原料を選定することで、膨大な時間のかかる洗浄、乾燥をする必要がなくなる。
【表１】
2019026381.tif 000002
図４はヤシガラ粉工程を示す。
図３のヤシの実とヤシガラを分離した後のヤシガラ１を粉砕してヤシガラのチップ４を生成し、次にさらにすり砕いて、ヤシガラの粉５を生成する。
【００１３】  ここで、作られるヤシガラは、上記で説明した形状のもので、ココナッツヤシとよぶものである。他には、パームヤシとよぶものはあるが、ヤシ油を搾取するだけの目的で、ガラと実を一緒に潰すため、そのガラは、油まみれになっていて、硝子板の緩衝材としての使用には適さない。
【００１４】  板硝子の緩衝材としてのヤシガラ粉の使用方法は、コンベア上を移動する板硝子の上に、振動ふるいから、ヤシガラ粉が散布される。コンベアの先では、ヤシガラ粉が散布された板硝子が、移動パレット上に積み重ねられる。
【符号の説明】
【００１５】１  ヤシのガラ部分
２  ヤシの実部分
３  ヤシ
４  ヤシガラのチップ  （粗粉砕）
５  ヤシガラの粉  （  製品  ）
【図１】
2019026381.tif 000003
【図２】
2019026381.tif 000004
【図３】
2019026381.tif 000005
【図４】
2019026381.tif 000006
(57)【要約】【課題】  保温、保冷可能なペットボトルまたはプラスチック製飲料容器は公開されているが、成型機械と金型の構造上難度が高く、価格が高くつくため実現できていない。【解決手段】  本カバーは飲料容器の底部より少し大きめで略相似の底部と飲料容器より少し大きめの円筒状の胴部と上部に切り込みを持つ斜めにしぼった保持部からなることを特徴とした結露防止と保温、保冷のためのカバーでる。  このカバーを飲料容器の底面から挿入し、その肩部の手前まで差し込んだ時に、斜めにしぼった切り込みのある保持部が飲料容器を若干締め付けるようにして飲料容器とカバーを接続固定することで飲料容器とカバーとの間に中空部を形成することが出来、結露防止と保温、保冷のための断熱効果を得るようにした飲料容器用カバー。【選択図】  図１
2019026362.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器の底部より少し大きめで略相似の底部５と、飲料容器より少し大きめの円筒状の胴部７と、上部に切り込み２を持つ斜めにしぼった保持部３を備え、飲料容器の底面から挿入し、その肩部の手前まで差し込んだ時に、斜めにしぼった切り込みのある保持部が飲料容器を若干締め付けるようにして飲料容器とカバーを接続固定することで、飲料容器とカバーとの間に中空部を形成して、結露防止と保温、保冷のための断熱効果を得るようにした飲料容器用カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保温、保冷可能で結露しにくい飲料容器用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、保温保冷可能な飲料容器用カバーはあるが、結露しにくいカバーは出来ていない。
従来のカバーは大きくて嵩張り、見た目にもスマートではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１０４５７８  公報
【特許文献２】特願２００３−３７３４６４  公報
【特許文献３】特開２００６−１１１２７１  公報
【特許文献４】特開２０１１−１３１９２１  公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１から４にて保温、保冷可能なペットボトルまたはプラスチック製飲料容器が公開されているが、ペットボトルの成型機械であるブロー式中空成形機ではプリフォームから成型するため、あるいは成型機械と金型の構造上、二重構造のペットボトルまたはプラスチック飲料容器を成型することは難度が高いという課題と、形状が複雑な為コストがかかるという課題がある。  その課題を取り除き、安価で成型できる形にし、保温、保冷可能で結露しにくい飲料容器用カバーを実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のカバーは飲料容器の底部より少し大きめで略相似の底部と飲料容器より少し大きめの円筒状の胴部を持ち、上部に切り込みを持つ斜めにしぼった保持部からなる。本カバーを飲料容器の底面から挿入し、飲料容器の肩部の手前まで差し込んだ時に、切り込みのある斜めにしぼった保持部が飲料容器を若干締め付けるようにして飲料容器とカバーを接続固定することで飲料容器とカバーとの間に中空部を形成することが出来、結露防止と保温、保冷のための断熱効果を得るようにした飲料容器用カバー。
【発明の効果】
【０００６】
本カバーは図１に書かれているように単純な構造なので、安価に制作できると同時にカバーを飲料容器の底面から肩部まで挿入するだけの簡単な作業だけで、飲料容器とカバー
の間に中空部を設けることが出来、結露防止と保温、保冷のための断熱効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の飲料容器用カバーの構成図
【図２】図１の飲料容器用カバーのＢ−Ｂ断面図
【図３】本発明の飲料容器用カバーの使用図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の飲料容器用カバーの構成を図１と図２と図３で説明する。  図１は本発明の飲料容器用カバーの構成図である。図２は図１の断面図である。
飲料容器用カバー１は、飲料容器の底部より少し大きめで略相似の底部５と飲料容器より少し大きめの円筒状の胴部７と上部に切り込み２を持つ斜めにしぼった保持部３からなる。
【０００９】
図３は本発明の飲料容器用カバーの使用図で、本発明の飲料容器用カバーを点線で示した飲料容器に挿入した時の外観図である。
飲料容器用カバー１を、飲料容器４の底面から、切り込み２を持つ斜めにしぼった保持部３が開くことで挿入する。
飲料容器の肩部の手前まで差し込んだ時に、切り込みのある斜めにしぼった保持部が飲料容器を若干締め付けるようにして飲料容器とカバーを接続固定される。
これにより、飲料容器とカバーとの間に中空部６が形成され、結露防止と保温、保冷のための断熱効果を得られる。
【符号の説明】
【００１０】
１  飲料容器用カバー
２  切り込み
３  保持部
４  飲料容器
５  底部
６  中空部
１  胴部
【図１】
2019026362.tif 000003
【図２】
2019026362.tif 000004
【図３】
2019026362.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成29年11月20日(2017.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体成型された飲料容器用カバー（１）であって、飲料容器（４）の底部より少し大きめで略相似の底部（５）と、前記飲料容器（４）より少し大きめの円筒状の胴部（７）と、上部に複数の切り込み（２）を持つ外形を斜めにしぼった保持部（３）を備え、前記飲料容器用カバー（１）に前記飲料容器（４）の底面から挿入し、前記飲料容器（４）の肩部の手前まで前記飲料容器用カバー（１）に差し込んだ状態で、斜めにしぼった切り込みのある前記保持部（３）が前記飲料容器（４）を締め付けて前記飲料容器（４）と前記飲料容器用カバー（１）を接続固定し、前記飲料容器（４）と前記飲料容器用カバー（１）との間にあって保持部（３）と底部（５）のみで閉鎖された中空部が形成されて、結露防止と保温、保冷のための断熱効果を得られるようにした飲料容器用カバー。
(57)【要約】【課題】  スクラブ剤の摩擦による単なる角質の除去並びに肌への潤いの供与、毛の洗浄だけでなく、根本的に体内からの不要な水分を排出させることによるむくみの改善。電磁波等の除去を可能にし、清潔かつ新陳代謝の促進を図るスクラブ剤を提供する。【解決手段】  コーヒー豆、緑茶、及びココアから選ばれる少なくとも１つの天然成砂糖、油成分とエプソムソルト（硫酸マグネシウム）を配合してなるスクラ剤による。【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーヒー豆、緑茶及びココアから選ばれる少なくとも１つを含む天然物成分、砂糖、油成分並びにエプソムソルト（硫酸マグネシウム）を配合してなるスクラブ剤。
【請求項２】
天然成分は全体重量の４０％〜６０％の比率とし、砂糖は５％〜１０％、油成分は７％〜１２％、エプソムソルトの比率を２５％〜３０％とする請求項１に記載したスクラブ剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は皮膚の老化を抑制する効果とデトックス新陳代謝の改善に効果のあるスクラブ剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】スクラブ剤を利用し毛穴の汚れの除去、角質の除去等摩擦によることで肌の新陳代謝の促進につなげていたが、（特許文献１）肌の弱い者、子供では万人に使えるものではなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２２１６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  スクラブ剤の摩擦による単なる角質の除去並びに肌への潤いの供与、毛穴の洗浄だけでなく、根本的に体内からの不要な水分を排出させることによるむくみの改善。電磁波等の除去を可能にし、清潔かつ新陳代謝の促進を図るスクラブ剤を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  コーヒー豆、緑茶及びココアから選ばれる少なくとも１つを含む天然物成分、砂糖、油成分並びにエプソムソルト（硫酸マグネシウム）を配合してなるスクラブ剤。【０００６】  天然成分は全体重量の４０％〜６０％の比率とし、砂糖は５％〜２０％、油成分は１５％〜２５％、エプソムソルトの比率を２５％〜３５％とする請求項１に記載したスクラブ剤。
【発明の効果】
【０００７】  超微粉末のスクラブによるソフトな摩擦効果だけでなく内側からのデトックス効果により、老化した角質の除去、肌への潤いの供与、コーヒー、もしくは緑茶等天然の植物によるアロマ、リラックス効果はもちろん、浮腫、むくみの除去、体に蓄積した電磁波の除去並びに新陳代謝の促進が可能となるスクラブ剤として好適である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  本発明のスクラブ剤は、コーヒー豆、ココア、緑茶、から選ばれる天然成分、砂糖、油分及び、エプソムソルトを配合してなるものである。
天然成分はコーヒー豆、ココア、緑茶から選ばれた少なくとも一つの成分を含み２種又は３種を混合させて用いてもよい。天然成分は全体の３５％〜５５％が好適であり、より好適には４０％〜５０％である。当該成分は粉末状固形で使用される。
砂糖は赤糖とグラニュー糖が用いられ同量で全体の５％から２０％が好適でありより好適には１０％〜１５％である。
油分は、アボカド油、ヤシ油から選択された植物油を用い１０％〜２５％の含有比率が好適であり、より好適には１５％〜２２％である。
無機成分であるエプソムソルト（硫酸マグネシウム）は水和物又は無水物のどちらでもよく２０％〜３５％の含有比率が好適でありより好適には２５％〜３０％である。  以上の成分を均一になるよう混和したものをスクラブ剤として供する。
【実施例】
【実施例１】
【０００９】  ごく微細に挽いたコーヒー豆を４８０ｇ、砂糖１３０ｇ、アボカド油２２０ｇ、及び無水エプソムソルト３２０ｇを混和し、均質になるまで攪拌した。それをスクラブ剤（コーヒー）として用いた。
【実施例２】  ココア粉末４８０ｇ、砂糖１３０ｇ、ヤシ油２２０ｇ及び無水エプソムソルト３２０ｇを混和し、均質になるまで攪拌した。それをスクラブ剤（ココア）として用いた。
【実施例３】  ごく微細に挽いた緑茶粉末を４８０ｇ、砂糖１３０ｇ、アボカド油２２０ｇ、及び無水エプソムソルト３２０ｇを混和し、均質になるまで攪拌した。それをスクラブ剤（緑茶）として用いた。
＜比較例＞
実施例１に記載した方法で砂糖、アボカド油無水エプソムソルトを含まないコーヒー豆に食塩を加えた特許文献１に記載のスクラブ剤を調整して、比較例とした。
＜使用感応試験＞
１０人のモニターに実施例Ｉ〜３記載のスクラブ剤及び比較例記載のスクラブ剤を１週間ずつ使用した結果をまとめた。その結果を次に示した。【００１０】＜比較例＞
2019026631.tif 000002
2019026631.tif 000003
以上の結果、実施例１〜３に記載のスクラブ剤が比較例に比べて優位に効果が期待できることが分かった。
上記の結果から明らかなとおり、本発明の全身用スクラブはスクラブ効果の評価が高く、総評価に於いても充分な有効性が認められた。（発明の効果）従来の  コーヒーを主成分にしたスクラブ剤が６２％の評価に対し、９１％という非常に高い評価を得た。以上説明を致しました通り、本発明のエプソムソルトによるコーヒーラブはスクラブ剤としての主原料であるコーヒーが適度な硬度が有る粒子でもあるため、スクラブの効果が高く、しかも皮膚への負担はや刺激が非常に少ないという利点も含む。さらに、使用中のコーヒーのアロマ効果は大変好ましいものである。
本発明は、実施例に記載された化粧料以外にも様々な化粧料にも応用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  本発明はスクラブ剤として、化粧品、スキンケア用品として利用できる。【００１２】  本発明は、既存のコーヒースクに砂糖、油成分、エプソムソルトを加えることにより効果的なスクラブ剤の提供を可能にし、使用感や使用後の皮膚や身体へ好影響を与える。【００１３】  エプソムソルトは天然成分で、海水や鉱水に含まれるものである。塩では無くエプソムソルトを使用することにより、皮膚への刺激が軽減し、万人が使用できるスクラブ剤となり得る。（塩添加のスクラブ剤は、非常に皮膚への負担が大きい）【００１４】  また、エプソムソルトを含有することにより、ミネラルを皮膚から直接吸収することと、皮膚への軽い適度な摩擦により、使用後の皮膚を清潔に保ちつつ滑らかに保つことができ、また直接的にマグネシウムを取り込むことも可能なため脚のむくみを取り除くなどの効果も期待できる。【００１５】  抹茶＆さくらスクラブに関する出願スクラブ剤の原材料として、抹茶を選定するということにも好適である。また、その抹茶スクラブには緑茶の粉も含有しています。これらは、日本でも海外でも全く新しい試みで、抹茶も緑茶も桜エキスも含有するスクラブ剤は世の中に存在せず海外でも人気の有る抹茶や緑茶や桜を使用することにより、日本の天然成分の良さを世界へと発信出来るものになる。
(57)【要約】【課題】２個以上の回転翼で飛行する航空機の減速時や着陸時に機体に生じる負荷を緩衝し安全性能を向上する。【解決手段】２個以上の回転翼を有する航空機において回転翼を機体に接続するアーム部を可動式として上下方向へ可動するアーム部と機体の間に緩衝装置を設け回転翼ならびに着陸脚にかかる機体の荷重を緩衝するとともに回転翼に負荷がかかった場合に機体胴体に対する回転翼の回転面に上反角が生じる構造とし飛行中の機体を安定させる。【選択図】図２
2019123486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２個以上の回転翼を有する航空機において回転翼を機体に接続するアーム部を可動式とし上下方向へ可動するアーム部と機体胴体部の間に緩衝装置を設け、回転翼と機体胴体部間ならびに着陸脚にかかる機体の荷重を緩衝する機構
【請求項２】
請求項１の構造の航空機において機体胴体部と回転翼を接続するアーム部が機体胴体側の回転軸を中心に上方へ回転し機体胴体に対する回転翼の回転面に上反角が生じる構造とし回転翼に上向きの負荷がかかった場合、機体胴体部に対し回転翼の回転面に上反角が生じ機体を安定させるとともに回転翼面に対し機体胴体部の重心を下げることで飛行中の機体を安定させる機構
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】２個以上の回転翼を有する航空機の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】複数の回転翼をもつ一般にドローン、マルチコプターと呼ばれる航空機が開発されており機体胴体部と回転翼部を接続するアーム部は可能式の物もあるが飛行中は固定式である。【０００３】飛行機の機体胴体部に取り付けられた揚力を発生させる翼に上反角を設けることで機体の安定性を向上できることが知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】２個以上の回転翼で機体を制御する航空機の回転翼と機体の間の構造にかかる負荷を低減するとともに機体の安定性を向上する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】２個以上の回転翼を有する航空機において、回転翼を機体胴体部に接続するアーム部の連結部を中心としてアーム部を上下方向に可動式とし機体胴体部とアーム部の間に緩衝装置を設ける【０００６】回転翼と機体胴体部を接続するアーム部が上方に可動した際に機体胴体部に対し回転翼の回転面に上反角が生じる構造とする。
【発明の効果】
【０００７】降下中の機体が降下速度の減速を行った場合、機体胴体部とアーム部の間に生じる負荷を緩衝できる。【０００８】機体が前進あるいは後進状態から回転翼の揚力で減速を行った場合に機体胴体部とアーム部の間にかかる負荷を緩衝できる。【０００９】緩衝装置が縮んだ状態になった際に機体胴体部と回転翼の回転面の間に上半角をあたえるとともに回転翼の回転面に対し機体胴体部の重心を低くし機体の安定性を向上できる。【００１０】着陸時に機体の着陸脚ならびに着陸脚を取り付ける部位にかかる機体胴体部の荷重を緩衝できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】機体胴体部下部に緩衝装置を設けた機体構造を示す断面図である。（実施例１）
【図２】アーム部と緩衝装置の作動状態を示す説明図である。（実施例１）
【図３】アーム上部側に緩衝装置を設けた機体構造を示す断面図である。（実施例２）
【発明を実施するための形態】
【００１２】機体胴体部に回転翼をアーム部を介して連結しアーム部と機体胴体部を接続する回転軸を中心にアームが上下方向に可動するようにする。
【００１３】アーム部と機体胴体部の間に緩衝装置をとりつけ負荷が加わった場合、緩衝装置で負荷を緩衝できるようにする。
【００１４】アーム部が上方に可動した際に機体胴体部と回転翼の回転面の間に上反角が生じるようにする。
【実施例１】
【００１５】図１で示すように機体胴体部１に回転軸５を介してアーム部４を取り付けアーム部４には回転翼２と回転翼２を駆動する装置が設けられる。【００１６】機体が降下状態から回転翼の揚力を大きくして降下速度を減速した場合、機体胴体部１の荷重がアーム部４の回転軸５にかかり回転軸５を中心にアーム部４には上方へ回転する力が生じる。【００１７】アーム部４にかかる力は図２で示すようにアーム部４と機体胴体部１の間に設けた緩衝装置３へと伝わり緩衝装置３で負荷を緩衝する。【００１８】緩衝装置３が作動しアーム部４が回転軸５を中心に回転することで機体胴体部１と回転翼２の回転面の間に上反角が生じ機体を安定させる。【００１９】機体が着陸した際に機体胴体部１の荷重が機体胴体部１と回転軸５で接続されるアーム部４にかかった場合も同様に緩衝装置３が働き着陸脚６にかかる荷重を緩衝する。
【実施例２】
【００２０】図３で示すように機体胴体部１上部側に緩衝装置３を取り付けることも可能であり実施例１と同様の効果を得ることができる。
【実施例３】
【００２１】回転翼２の羽根の角度を変更することで揚力の発生方向を変更し連続して背面飛行を行う機体では、緩衝装置３を回転翼２にかかる負荷が正方向、逆方向いづれの場合でも緩衝することができる構造とすることで背面飛行中であっても実施例１、実施例２と同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】複数の回転翼で飛行する航空機の安全性能を向上することができる。
【符号の説明】
【００２３】      １        機体胴体部
２        回転翼
３        緩衝装置
４        アーム部
５        回転軸
６        着陸脚
【図１】
2019123486.tif 000003
【図２】
2019123486.tif 000004
【図３】
2019123486.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年12月3日(2018.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２個以上の回転翼を有する航空機において回転翼を機体に接続するアーム部を可動式とし上下方向へ可動するアーム部と機体胴体部の間に緩衝装置を設け、回転翼と機体胴体部間ならびにアーム部側に設けた着陸脚にかかる機体胴体部の荷重を緩衝する機構
【請求項２】
請求項１の機構の航空機において機体胴体部と回転翼を接続するアーム部が機体胴体側の回転軸を中心に上方へ回転し機体胴体に対する回転翼の回転面に上反角が生じる構造とし回転翼に上向きの負荷がかかった場合、機体胴体部に対し回転翼の回転面に上反角が生じ機体を安定させるとともに回転翼面に対し機体胴体部の重心を下げることで飛行中の機体を安定させる機構
(57)【要約】      （修正有）【課題】本発明は、ダンボール紙にあらかじめ格子状のミシン目を設け、折り目および切り目を簡単に入れられるようにし、所望する大きさのダンボール箱を容易に作れるようにした、格子状ミシン目入りダンボール紙を提供する。【解決手段】ダンボール紙１に格子状のミシン目２Ａを設けたこと、及びダンボール紙１に既定のミシン目を設けたことを特徴とする。格子状のミシン目２Ａ及び既定パターンのミシン目入りダンボール紙を設けたことを特徴とするダンボール紙。【選択図】図１
2019123550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダンボール紙（１）に格子状のミシン目（２Ａ）を設けた格子状ミシン目入りダンボール紙
【請求項２】
ダンボール紙（１）に既定のミシン目（２Ｂ）を設けた既定パターンのミシン目入りダンボール紙
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】      本発明は、ダンボール紙にあらかじめ格子状のミシン目を設け、それを利用して折り目および切り目を簡単に入れられるようにし、所望する大きさのダンボール箱を容易に作れるようにした、格子状ミシン目入りダンボール紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】      従来、ダンボール紙で所望の大きさの箱を作るには定規を使って正しい寸法で線を描き、その上を切り取り、折り曲げることが必要だった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】      これには次のような欠点があった。
従来、正しい線引きは時間がかかるものだった。さらに、描いた線の上を正しく折り曲げることも難しかった。また、寸法間違いや、正しい直角を出せなかったことにより、ゆがんだ箱になるリスクが高かった。本発明は以上のような欠点を無くすためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】      ダンボール紙（１）に格子状のミシン目（２Ａ）を設けておく。
本発明は、以上の構成からなる格子状ミシン目入りダンボール紙である。
【発明の効果】
【０００５】      ミシン目に力を加えて折り目が簡単に入れられるようになった。
格子状ミシン目により直角方向の折り目も簡単に出せるようになった。
ミシン目が方眼紙の役目を果たし容易に寸法描きができるようになった。
定規を使って正しい線引きをする必要がなくなった。
ミシン目に沿って切るので切り易くなった。
また、誰でも簡単に必要最低限の大きさのダンボール箱を作成することができるため、宅配便の使用では料金を最小に抑える効果も生まれる。
さらに線引きに要する時間、正しく折り曲げる調整の時間がなくなり作業効率が格段にあがる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の基本平面図である。
【図２】本発明の制限つき応用例を示す説明図である。
【図３】本発明の適用品の使用例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】      以下、本発明を実施するための形態について説明する。
ダンボール紙（１）に格子状のミシン目（２Ａ）を設けておく。
本発明は、以上のような構造である。
本発明を使用するときは、作成する箱の幅、奥行き、高さを示す補助線をミシン目に沿って切り取り線（３）と谷折り線（４）として書き入れ、切り取り線（３）のミシン目を通るように切り取り、必要部分を接着し、谷折り線（４）のミシン目に沿って折ることで所望の大きさのダンボール箱を得る。
本発明の他の実施例を説明する。
強度等の理由によりミシン目を広範囲に配列させることができない場合、作成される箱の種類を制限して、ミシン目（２Ｂ）のように限定的パターンとすることができる。
【符号の説明】
【０００８】      １    ダンボール紙
２Ａ  格子状に配列されたミシン目
２Ｂ  既定の形に配列されたミシン目
３    使用例  切り取り・切れ目線（実線）
４    使用例  谷折り線（破線）
【図１】
2019123550.tif 000003
【図２】
2019123550.tif 000004
【図３】
2019123550.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】透明インクの光沢仕上げ工程への影響を効果的に低減させることによって、プリント効果を向上させる異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法を提供する。【解決手段】１回のプリント工程において、印刷完成品に透明インクを複数回プリントした後、さらにＵＶ光照射硬化工程を行う異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法であって、１回目の透明インクプリントが終了すると、ＵＶ光照射硬化工程を１回行う。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１回のプリント工程において、印刷完成品に透明インクを複数回プリントした後、ＵＶ光照射硬化工程を１回行う、異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法であって、
１回目の透明インクプリントが終了すると、ＵＶ光照射硬化工程を１回行うことを特徴とする方法。
【請求項２】
２回目−ｎ回目が終了した後、最後のＵＶ光照射硬化工程を行う請求項１に記載の異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法。
【請求項３】
透明インクをプリントするたびに、ＵＶ光照射硬化工程を１回行う請求項１又は２に記載の異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、着色又は膜保護材料の表面張力の差異による透明インクの光沢仕上げ工程への影響を効果的に低減させることによって、プリント効果を向上させる異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＵＶインクは、オーバープリントすることにより積層して厚みを増大するという特性を有するため、３Ｄプリントのような特殊用途、たとえば浮き彫り又は点字に使用される場合が多い。プリント完成品に豊富な色調変化を付与するために、ＵＶインクジェットプリンタは、分色ソフトウェアを用いて分色処理を行うときに、プリントイメージの画像ファイルの大きさと解像度に応じてマルチパス（ｍｕｌｔｉ−ｐａｓｓ）プリントを行い、インクジェットヘッドでプリント対象となるデータを複数回に分けてプリントすることによってプリント物にインクを繰り返して吐出して色を積層し、このように、同一インクジェット位置に各回のプリントパスによるプリントインクドットを累積して多色調プリントの効果を実現する。
【０００３】
また、プリントにおいて、透明インクで印刷品に光沢仕上げをすることによって、質感を向上させる以外に、印刷済みの完成品の利益も大幅に向上できる。従来の印刷品に使用される光沢仕上げ材料には、カーボンパウダー、インク、金／銀箔、ＰＵ膜や伝統的なインク等があり、ブランドごとに表面張力が異なり、ブランドごとに透明インクが適用できるプリント材料の表面張力も異なり、両方が適合できない場合、透明インクは、レベリングしにくく、インクの凝集や拡散を引き起こしやすく、プリント完成品の表面が窪むという欠点を招くため、現在では、インクと印刷品における誘電材料との互換性を把握するために、プリント前にプリントテストを行うのが一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記方式によれば、良好なバランスポイントを見つけるために、プリントテストを繰り返す必要があり、この事情に鑑み、どのようにして１回のプリント工程において上記表面張力による問題を解決するかについて、本発明者は研究を繰り返した。
【０００５】
本発明は、着色又は膜保護材料の表面張力の差異による透明インクの光沢仕上げ工程への影響を効果的に低減させることによって、プリント効果を向上させる異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法を提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を実現するために、本発明に係る異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法は、１回のプリント工程において、印刷完成品に透明インクを複数回プリントした後、さらにＵＶ光照射硬化工程を１回行うものであり、１回目の透明インクプリントが終了すると、ＵＶ光照射硬化工程を１回行うことを特徴とする。
【０００７】
実施時、２回目−ｎ回目が終了した後、最後のＵＶ光照射硬化工程を行う。
【０００８】
実施時、透明インクをプリントするたびに、ＵＶ光照射硬化工程を１回行う。
【０００９】
本発明を更に説明するために、以下、好適な実施例を例にして、図面、符号を参照しながら、本発明の具体的な構成内容及びそれにより達成させる効果について詳細に説明する。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下は、本発明に係る異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法の一最適な実施例を説明する。
【００１１】
本発明に係る異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法は、１回のプリント工程において、印刷完成品に透明インクを複数回プリントした後、ＵＶ光照射硬化工程を１回行う。
【００１２】
１回目の透明インクプリントをするとき、プライマー印刷工程を終了すると、該ＵＶ光を起動させて、該透明インクの変形を回避するように、プライマー印刷をした透明インクに対して、ＵＶ光照射硬化工程を１回行って、該プライマー印刷をした透明インクに照射した直後に硬化させ、２回目−ｎ回目後、最後のＵＶ光照射硬化工程を行うものとされる。勿論、透明インクをプリントするたびに、ＵＶ光照射硬化工程を１回行うことによって、透明インクに光沢仕上げをするごとに前回の透明油膜に積層するとき、前回の透明インクを硬化済みとしてもよい。
【００１３】
従って、上記設計によれば、１回目の透明インクプリント又は透明インクプリントをするごとに、ＵＶ光を起動させて硬化工程を行うことで、透明インクを複数回印刷して積層した場合にも、表面張力の問題による凝集や拡散の問題を防止し、従来技術に比べて、プリント品質を大幅に向上させる。
【００１４】
なお、以上は本発明の具体的な実施例及び使用される技術手段を説明したが、本明細書の開示や指導に基づいて多数の変更と修正を実施することができ、それらは本発明の構想に対する同等変化であり、その作用が明細書及び図面による本質的な精神に属するため、いずれも本発明の技術範囲に属する。
【００１５】
以上に述べたように、以上で開示された内容によって、本発明は発明が意図する目的を確実に実現でき、異なる印刷媒体に透明インクをプリントする方法を提供しており、工業的価値が非常に高いため、法律によって発明特許出願を提案している。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ヤンキードライヤにおいて形成される皮膜を良好なものとし、紙切れなどの不具合の発生が抑制された、ヤンキードライヤのコーティング剤および該コーティング剤を用いる衛生薄葉紙製品の製造方法を提供する。【解決手段】ポリアミンポリアミド樹脂とポリアミンポリアミドエピクロロヒドリン樹脂とを含有する、ヤンキードライヤのコーティング剤および該コーティング剤をヤンキードライヤに塗布する工程を含む、衛生薄葉紙製品の製造方法。【選択図】図１
2019123950.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミンポリアミド樹脂、ポリアミンポリアミドエピクロロヒドリン樹脂およびメラミン樹脂を含有する、ヤンキードライヤのコーティング剤。
【請求項２】
請求項１に記載のコーティング剤をヤンキードライヤに塗布する工程を含む、衛生薄葉紙製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テイッシュペーパーやトイレットペーパーなどの衛生薄葉紙製品の製造工程で用いる、ヤンキードライヤのコーティング剤および該コーティング剤を用いる衛生薄葉紙製品の製造方法の技術分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衛生薄葉紙製品は、広葉樹パルプや針葉樹パルプなど含む紙料を抄紙して薄葉紙を得て、この薄葉紙を加工することにより製造されている。このような抄紙工程や加工工程によって衛生薄葉紙製品を製造する技術は，例えば，特許文献１〜３に開示されている。抄紙の工程は、一般的に、ワイヤパートと、プレスパートと、ドライヤパートと、リールパートに分かれている。ワイヤパートでは、水分を多く含んだスラリー状の紙料を、網状部材（ワイヤー）上に流し込み、水分をある程度脱落させた湿紙を得る。プレスパートでは、フェルト部材によって湿紙の両面を押圧することで、湿紙から水分を吸収する。ドライヤパートでは、湿紙を加熱して水分を蒸発させて、水分量が約１０重量％以下となった薄葉紙を得る。このドライヤパートでは、一般的に、ヤンキードライヤと呼ばれる乾燥機が用いられる。ヤンキードライヤは、ローラ状の装置であり、その周面が鏡面で形成されており且つ加熱されている。また、ヤンキードライヤの周囲には、フードが備え付けられており、このフードからヤンキードライヤに対して熱風が送り込まれる。このため、ヤンキードライヤの周面に水分を含んだ湿紙を圧接することにより、この湿紙から水分を蒸発させて乾燥させることができる。その後、リールパートによって薄葉紙を巻き取って、原反ロールを形成する。ヤンキードライヤには、送り込まれる湿紙を密接に接着させること、ドクターブレードとの接触に基づく金属磨耗の低減させること、内添剤によるヤンキードライヤ表面への悪影響の防止することなどを目的として、コーティング剤の塗布がおこなわれる。しかしながら、従来のコーティング剤の組成では、その塗布によりヤンキードライヤ表面に形成される皮膜が不安定、あるいは均一でなくなるなどの問題があり、これに起因して、紙とヤンキードライヤとの接触にムラが生じ、紙切れが生じるなどの問題が発生していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−０２７３８９号公報
【特許文献２】特開２００９−２６３８４４号公報
【特許文献３】特開２０１３−０９４２３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、形成される皮膜を良好なものとし、紙切れなどの不具合の発生が抑制された、ヤンキードライヤのコーティング剤および該コーティング剤を用いる衛生薄葉紙製品の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）ポリアミン・ポリアミド樹脂、ポリアミンポリアミドエピクロロヒドリン樹脂およびメラミンシアヌレート を含有する、ヤンキードライヤのコーティング剤。
（２）前記（１）に記載のコーティング剤をヤンキードライヤに塗布する工程を含む、衛生薄葉紙製品の製造方法。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のコーティング剤とすることにより、ヤンキードライヤに形成される皮膜が良好なものとなり、その結果として、紙切れなどの、従来のコーティング剤において発生していた問題を低減させる効果が得られる。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１は本発明のコーティング剤を適用するヤンキードライヤを含む、薄葉紙の製造装置の一例を示した、骨格的側面図である。紙料を種箱１０に供給し、ヘッドボックス１２からサクションシリンダー１３に向け噴出させる。紙料は、サクションシリンダー１３とクーチロール１４との間に挿通したフェルト１５に移され、第１サクションプレッシャーロール１８によってヤンキードライヤ１６に導かれ脱水乾燥され、最終的にロール状の薄葉紙２４が製造される。ヤンキードライヤ１６の表面には、本発明のコーティング剤を噴霧により塗布される。なお、本発明のコーティング剤の必要な混合、送液、塗布の具体的な方法については、本発明の効果を損なわない範囲で、適宜設定することができ、図示のものに限定されない。ロール状の薄葉紙２４は、リワインダ、裁断、包装を経てテイッシュペーパー、トイレットペーパー、ペーパータオル等に加工される。なお、図中、１７は粕取りロール、２０はフード、２１はカットドクターである。
原料としては、衛生薄葉紙製品の原料として用いる古紙再生紙、１００％バージンパルプその他の態様のものを採用でき、なんら限定されるものではない。
（実施例１）所定条件で抄造をしているトイレットペーパーの抄紙機において、本発明のヤンキードライヤのコーティング剤（ポリアミン・ポリアミド＝エピクロロヒドリン樹脂（ＰＡＥ樹脂）、ポリアミンポリアミドポリマーおよびメラミンシアヌレート（ＭＡＣ樹脂）を含有する。）を用いた際のヤンキードライヤにおける、薄葉紙の切断割合として定量化した。切断確率は、６．０６％であり、従来使用していたコーティング剤（ＰＡＥ樹脂、ポリアミンポリアミドポリマー、ＭＡＣ樹脂のいずれかのみを含有するもの）と比較して、顕著に低いものとなった。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明のコーティング剤を適用するヤンキードライヤを含む、薄葉紙の製造装置。
【図１】
2019123950.tif 000003