(57)【要約】      （修正有）【課題】滅菌や温度調節の為のジャケットが取り付けられないとか、配管や電極類が取り付けられない。又、横置きの槽に撹拌軸を貫き、撹拌翼で基質を上下に移動したりする方法では、撹拌翼を支える長くて太い撹拌軸の扱いが困難である。いずれの場合でも、培養装置又は酵素反応装置のスケールアップする方法の提供。【解決手段】撹拌機構には中央撹拌軸２１が形成され、中央撹拌軸には第一回転アームＡ２２と第二回転アームＢ２３とが取付けられ、第一回転アームＡには、1個以上の回転ギアＡ３５が噛合って配置され、第二回転アームＢには、1個以上の回転ギアＢ３６が噛合って配置され、回転ギアＡ及び回転ギアＢには夫々撹拌翼軸が取付けられ、撹拌翼軸には撹拌翼３３，３４が取付けられ、中央撹拌軸に近い回転ギアＡと、中央撹拌軸に近い回転ギアＢは中央撹拌軸に固定された固定ギアと噛合って配置された撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置。【選択図】図４
2019022470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置であって、
撹拌機構には中央撹拌軸が形成され、
中央撹拌軸には第一回転アームＡと第二回転アームＢとが取付けられ、
第一回転アームＡには、1個以上の回転ギアＡが噛合って配置され、
第二回転アームＢには、1個以上の回転ギアＢが噛合って配置され、
回転ギアＡ及び回転ギアＢにはそれぞれ撹拌翼軸が取付けられており、撹拌翼軸には撹拌翼が取付けられ、
中央撹拌軸に最も近い回転ギアＡと、中央撹拌軸に最も近い回転ギアＢは中央撹拌軸に固定された固定ギアと噛合って配置された、
撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置。
【請求項２】
前記回転ギアＡの配置数と前記回転ギアＢの配置数とが異なる数である請求項1記載の培養装置又は酵素反応装置。
【請求項３】
前記回転ギアＡ又は回転ギアＢに取付けた撹拌翼の翼幅が、それぞれ前記回転ギアＡ又は回転ギアＢの直径よりも大きい請求項1又は2のいずれか1項に記載の培養装置又は酵素反応装置。
【請求項４】
前記培養装置又は酵素反応装置が、ジャケットを付属しているか、配管を培養槽と繋げているか、又は電極類を培養槽に取付ている請求項1乃至3項のいずれか1項に記載の培養装置又は酵素反応装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、微生物を利用した食品、酵素やクエン酸等の製造に用いられる培養装置、又は食物残渣・畜産廃棄物の処理並びに処理に伴う有用ガスの生産等に使用する酵素反応装置に関する。
【０００２】
特には、歯車を用いた撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置(以下、単に、培養装置又は単に、酵素反応装置という。)に関する。
【背景技術】
【０００３】
液体基質(培地)を使用する培養や酵素反応と異なり、固体基質(培地)を使用する培養や酵素反応では、固体基質(培地)の撹拌や分散、混合・均一化が難しく、固体基質の温度、水分、pH等の培養条件又は反応条件を一定にすることが困難であるという問題点がある。
【０００４】
これらの問題点を解決するために、従来、筒状の槽を横に寝かせ、培養槽自体を回転させ、基質を上下に移動させたり、横置きの槽に中央撹拌軸を貫き、撹拌翼で基質を上下に移動したり、又その他の機械的撹拌装置を備えた培養槽が考案されてきた。
【０００５】
又、自転公転撹拌機のように、容器を傾け遊星運動（太陽の周りを惑星が回るような動き、ただし公転に対する自転は逆回転）させることで発生する遠心力による培地の対流で撹拌する方法がとられていた。
【０００６】
この自転公転撹拌機の方式では、撹拌翼を用いないため、応力集中が起こりにくく、材料を変質させず均一に撹拌することが出来る。粘度や比重が異なるもの、液体と粉体などの異種材料同士の撹拌などに優れており、短時間で処理できることが特徴である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開2004-082001
【非特許文献】
【０００８】
佐藤和夫著  固体培養法による発酵生産(1) 固体培養法の特徴とその応用  p558  第87巻  第8号 醸協  1992年
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記の背景技術で述べた、従来の筒状の槽を横に寝かせ、槽自体を回転させ、基質を上下に移動させる方法や、自転公転撹拌機のように、容器を傾け遊星運動させる方法では、配管が繋がった滅菌や温度調節のためのジャケットが取り付けられないとか電極類が取り付けられないという問題点がある。
【００１０】
又、横置きの槽に撹拌軸を貫き、撹拌翼で基質を上下に移動したりする方法では、撹拌翼を支える長くて太い撹拌軸の扱いが困難である。
【００１１】
いずれの場合でも、培養装置又は酵素反応装置のスケールアップが困難であった。
【００１２】
又、以上の他にも、基質の形状、性状が様々で、培養や反応が進むにつれて固体から粘度を伴う液体への変化も考慮した撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置の開発が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は従来の問題点を解決するため、下記（１）?（4）の培養装置又は酵素反応装置を提供する。
【００１４】
（1）撹拌機構には中央撹拌軸が形成され、中央撹拌軸には第一回転アームＡと第二回転アームＢとが取付けられ、第一回転アームＡには、1個以上の回転ギアＡが噛合って配置され、第二回転アームＢには、1個以上の回転ギアＢが噛合って配置され、回転ギアＡ及び回転ギアＢにはそれぞれ撹拌翼軸が取付けられており、撹拌翼軸には撹拌翼が取付けられ、中央撹拌軸に最も近い回転ギアＡと、中央撹拌軸に最も近い回転ギアＢは中央撹拌軸に固定された固定ギアと噛合って配置された、撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置を提供する。
【００１５】
（2）又、前記回転ギアＡの配置数と前記回転ギアＢの配置数とが異なる数である請求項1記載の培養装置又は酵素反応装置を提供する。
【００１６】
（3）又、前記回転ギアＡ又は回転ギアＢに取付けた撹拌翼の翼幅が、それぞれ前記回転ギアＡ又は回転ギアＢの直径よりも大きい請求項1又は2のいずれか1項に記載の培養装置又は酵素反応装置を提供する。
【００１７】
（4）又、前記培養装置又は酵素反応装置が、ジャケットを付属しているか、配管を培養槽と繋げているか、又は電極類を培養槽に取付ている請求項1乃至3項のいずれか1項に記載の培養装置又は酵素反応装置を提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、液体基質(培地)を使用する培養や酵素反応のみならず、固体基質(培地)を使用する培養や酵素反応においても、撹拌翼による撹拌によって固体基質(培地)の撹拌や分散を容易に且つ十分に行うことができる。
【００１９】
又、撹拌翼により撹拌するため、固体基質の温度、水分、pH等を均等にでき、培養条件又は反応条件を短時間に一定にすることができる。
【００２０】
又、本発明によれば、撹拌翼を交換しなくても、撹拌翼が自転、公転運動(遊星運動)を行うため、様々な性状の基質の効果的な撹拌、分散が可能である。
【００２１】
本発明によれば、槽本体は回転しないため、配管が繋がった培養装置又は酵素反応装置にも適用でき、又、滅菌や温度調節のためのジャケットも槽本体に取り付けることができ、電極類も槽本体に取り付けることが可能である。
【００２２】
又、本発明によれば、横置きの槽に撹拌軸を貫き、撹拌翼で基質を上下に移動したりする方法とは異なり、撹拌翼を支える長くて太い撹拌軸は必要ではないという利点がある。
【００２３】
この結果、いずれの場合でも、槽本体のスケールアップが容易となり、大容量の培養装置又は酵素反応装置の製作を行うことができるようになった。
【００２４】
又、以上の他にも、基質の形状、性状が様々で、培養や反応が進むにつれて固体から粘度を伴う液体への変化も考慮した撹拌機構を有する培養装置又は酵素反応装置の提供が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明装置の一実施例の全体構成を示す正面図
【図２】本発明装置の蓋を外した状態の一実施例の斜視図
【図３】本発明装置の蓋を外した状態の一実施例の斜視図
【図４】本発明装置の一実施例である培養装置又は酵素反応装置の各部品の位置関係と取付構造を説明する図
【図５】本発明装置の一実施例である培養装置又は酵素反応装置における撹拌翼の撹拌の範囲を説明する図
【図６】本発明装置の別の一実施例の蓋をした状態の全体構成を示す斜視図
【図７】本発明装置の別の一実施例の蓋を外した状態の全体構成を示す斜視図
【図８】本発明装置の別の一実施例の各部品の位置関係と取付構造を説明する図
【図９】本発明装置の別の一実施例の各部品の位置関係と取付構造を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の培養装置又は酵素反応装置は、撹拌機構として、中央撹拌軸に第一回転アームＡと第二回転アームＢとが取付けられ、回転ギアＡと回転ギアＢとが一方では固定ギアと噛合って配置され、他方では、回転ギアＡ又は回転ギアＢと噛合って配置され、中央撹拌軸の回転出力を固定ギアと回転ギア、回転ギアと回転ギアの歯車伝導により撹拌翼の回転を行うことを特徴とする。
【００２７】
［固体基質］
本発明で用いられる基質としては、液体基質のみならず、固体基質や固体基質と液体基質との混合基質を用いることができる。バイオマスのような固体基質も好適に使用できる。
【００２８】
バイオマスには、例えば稲わら、麦わら、サトウキビ葉、籾殻、バガス、広葉樹、竹、針葉樹、ケナフ、家具廃木材、建築廃木材、古紙、食品残渣、畜産廃棄物等を含み、本発明ではバイオマスを固体基質として用いることができる。
【００２９】
固体基質には、バイオマスをそのまま用いることもできるが、アルカリ蒸煮、硫酸蒸煮、水熱蒸煮などの前処理をした後に、中和、水洗、脱水、乾燥などの操作を行い不純物等を低減する処理を行ったり、添加物を添加しても良い。
【００３０】
[培養装置又は酵素反応装置]
本発明の培養装置又は酵素反応装置とは、微生物を利用した食品、医薬品等の製造又は研究に用いられる培養装置や酵素反応装置を含む。
【００３１】
培養装置又は酵素反応装置には、培養槽又は酵素反応槽（以下、単に「培養槽」と呼ぶこととする。）、培養槽に取付ける撹拌機構、培養槽に取付けられ蒸気等を供給する配管、ジャケット、温度センサー、湿度センサー等の各種センサー、及びｐＨ電極等の電極類で構成されている。
【００３２】
本発明においては、好ましくは、培養槽の胴部から底部にかけて蒸気滅菌及び温度調節用のジャケットを付属させた蒸気滅菌型の培養装置又は酵素反応装置を対象とする。
【００３３】
更に好ましくは、培養槽本体に配管や電極類を取付けた蒸気滅菌型の培養装置又は酵素反応装置を対象とする。
【００３４】
[培養槽]
本発明において、培養槽や酵素反応槽をまとめて単に培養槽と呼ぶものとする。
【００３５】
[撹拌機構]
撹拌機構は、固体と液体、固体と固体、固体と気体など数種類の異なる物質又は単体を混合・均一化するための機器である。又、ミキサーのように物質を粉砕しながら混ぜ合わせて液体状にするものも含む。モーターに撹拌軸をつけて、電気により回転させる。撹拌軸には撹拌翼が取付けられ、この撹拌翼によって培地を撹拌する。
【００３６】
撹拌翼は、撹拌する物質の性状に応じて、適宜最適なものに着脱可能とすることも可能である。
【００３７】
本発明の撹拌機構を用いれば、固体を液体にすることもできるし、固体同士を液体化して混ぜ合わせることもできる。さらに、撹拌翼に刃をつければ、物質を切り刻みながら混ぜ合わせるということも可能である。
【００３８】
又、本発明の撹拌翼は、撹拌翼を交換しなくても、撹拌翼が自転、公転運動(遊星運動)を行うため、様々な性状の基質の効果的な撹拌、分散が可能である。
【００３９】
そのため、撹拌翼やそれを取りつける撹拌軸は交換可能とすることができる。
【００４０】
本発明において、撹拌機構は、撹拌機と、中央撹拌軸と、中央撹拌軸に取付けられた第一回転アームＡ、第二回転アームＢ、第一回転ギア、第二回転ギア、撹拌翼とから構成されている。
【００４１】
撹拌機は、培養槽の底部又は、培養槽の上部のいずれに設置してもよい。
【００４２】
撹拌機を培養槽の上部に設置した場合には、ジャケットを撹拌槽底部の全域又は広範囲に設置することができるので、培地の温度調節を迅速に行うことができるようになり好ましい。
【００４３】
[中央撹拌軸]
中央撹拌軸は、モーターの出力を伝達する軸で、本発明装置においては、培養槽の中央で縦に取付けられる。
中央撹拌軸の素材は、撹拌する物質の種類や強度によって最適な撹拌軸を使用することができる。好ましくは、剛性、耐熱性、耐食性にすぐれたステンレスやセラミックスが用いられる。
【００４４】
[第一回転アームＡ]
中央撹拌軸に固定され、中央撹拌軸の回転と共に回転するアームである。第一回転アームＡには撹拌翼Ａ及び撹拌翼軸を取り付けた少なくとも1個の回転ギアＡが配置されている。
【００４５】
[第二回転アームＢ]
第一回転アームＡの中央撹拌軸の反対側に伸びるアームである。
中央撹拌軸に固定され、中央撹拌軸の回転と共に回転するアームである。第二回転アームＢには撹拌翼Ｂ及び撹拌翼軸を取り付けた少なくとも1個の回転ギアＢが配置されている。
【００４６】
[固定ギア]
本発明において固定ギアとは、中央撹拌軸に固定された歯車のことをいう。平歯車、はすば歯車、やまば歯車等が使用できる。本発明では平歯車が好適に用いられる。歯型も特に限定はなく適宜好適なものが使用できる。
【００４７】
固定ギアは、回転ギアＡ及び回転ギアＢと噛合い、回転ギアＡ及び回転ギアＢに回転力を伝える。
【００４８】
[撹拌翼]
撹拌翼は、回転ギアＡ又は回転ギアＢに取付けられた撹拌翼軸の先端に取付けられている。本明細書においては、回転ギアＡに取付けられた撹拌翼を撹拌翼Ａと呼び、回転ギアＢに取付けられた撹拌翼を撹拌翼Ｂと呼ぶ。
【００４９】
撹拌翼A又は撹拌翼Bは、回転ギアＡ又は回転ギアＢの回転力を撹拌翼軸を通して撹拌翼に伝え撹拌力とする。撹拌翼A又は撹拌翼Bの形状、種類、翼幅、翼段数、翼の取り付け位置等は適宜好適なものを使用することができる。
【００５０】
本発明においては、撹拌翼の翼幅は、 培地の性状に応じて適宜決定することができる。
【００５１】
本発明の場合、撹拌翼の翼幅を回転ギアの直径よりも小さくして、隣り合う撹拌翼同士の干渉をさせないこともできるが、むしろ、撹拌翼の翼幅を大きくして、撹拌されない部分（デッドスペース）を生じさせないようにすることができる。
【００５２】
隣り合う撹拌翼同士は、干渉しないように、撹拌翼の寸法を適宜設定できる。
本発明の場合、前記回転ギアＡ又は回転ギアＢに取付けた撹拌翼Ａ又は撹拌翼Ｂの水平方向の長さ（翼幅）を、それぞれ前記回転ギアＡ又は回転ギアＢの直径よりも大きくすることができる。
【００５３】
即ち、隣り合う撹拌翼の上から見た取付け角度を異なる角度、好ましくは互いの角度を90度とすることにより、隣り合う撹拌翼同士の干渉を防ぐことができ、その結果、撹拌翼の翼幅を回転ギアの直径よりも大きくとることができる。
【００５４】
即ち、撹拌翼の翼径を大きくしても、隣り合う撹拌翼同士が、上から見ると90度に配置され、隣り合う撹拌翼の回転方向が反対方向で回転数も同じであるので、撹拌翼同士は干渉することはなく、撹拌範囲を拡大することができる。
【００５５】
[撹拌翼軸]
撹拌翼軸は、回転ギアＡ又は回転ギアＢに取付けられ、先端に撹拌翼が取付けられ、撹拌翼を回転させる棒状のものである。
【００５６】
[回転ギアＡ]
本発明において回転ギアＡとは、中央撹拌軸に取付けられた第一回転アームＡ上に配置された歯車である。回転ギアＡは、固定ギアと噛合い、回転力を撹拌翼軸に伝える歯車のことをいう。平歯車、はすば歯車、やまば歯車等が使用できる。本発明では平歯車が好適に用いられる。
【００５７】
回転ギアＡには撹拌翼軸、撹拌翼が取付けられており、回転力を撹拌翼に伝える。
【００５８】
回転ギアＡが回転アームＡ上に複数個配置される場合には、隣り合う回転ギアＡ同士が噛合い、固定ギアからの回転力を順次隣の回転ギアに伝える。
【００５９】
回転ギアＡの個数は、1個でも良いが、複数個配置することが好ましい。個数は適宜選択できる。
【００６０】
回転ギアＡの歯数は、目的とする撹拌力を達成するため適宜選択できる。回転ギアＡが複数配置されていて隣り合う回転ギアＡの歯数が同一である場合には、隣り合う撹拌翼Ａは回転方向が逆で回転数は同じなので、撹拌翼Ａの幅が大きくても隣り合う撹拌翼Ａ同士は干渉することはない。
【００６１】
[回転ギアＢ]
本発明において回転ギアＢとは、中央撹拌軸に取付けられた第二回転アームＢ上に配置された歯車である。回転ギアＢは、固定ギアと噛合い、回転力を撹拌翼軸に伝える歯車のことをいう。平歯車、はすば歯車、やまば歯車等が使用できる。本発明では平歯車が好適に用いられる。
【００６２】
回転ギアＢには撹拌翼軸、撹拌翼Ｂが取付けられており、回転力を撹拌翼Ｂに伝える。
【００６３】
回転ギアＢが回転アームＢ上に複数個配置される場合には、隣り合う回転ギアＢ同士が噛合い、固定ギアからの回転力を順次隣の回転ギアに伝える。
【００６４】
回転ギアＢの個数は、1個でも良いが、複数個でも良い。個数は適宜選択できる。
【００６５】
[回転ギアＡの配置数と回転ギアＢの配置数]
回転ギアＡの配置数と回転ギアＢの配置数は同じであってもよいが、異なる場合には、それぞれの撹拌翼の撹拌範囲は相違があるため、それぞれの撹拌範囲の境界を補い、撹拌効果が良くなるため、回転ギアＡの配置数と回転ギアＢの配置数は異なる方が好ましい。
【００６６】
[電極類]
【００６７】
本発明において、電極類には、温度センサー、湿度センサー等の各種センサー、及びｐＨ電極、ＤＯ電極等の電極を含む。
【００６８】
培養、酵素反応の実際では、環境制御のため温度センサーやpH電極、湿度センサーを培養槽又は反応槽内に設置する必要がある。この場合、槽内に突出したセンサーや電極に撹拌翼が干渉しないようにすると共にセンサーや電極に周りの基質が滞留しないようにすることが重要である。この二律背反の問題に対して本発明においては以下のように構成し問題解決した。
【００６９】
即ち、 センサーや電極を槽の底部から同心円上に差し込み固定し、 センサーや電極の測定部は必要最小限に槽内に突出させる。そして、センサーや電極の真上に位置する撹拌翼は、センサーや電極に干渉しないよう、適当な隙間 (例えば、5ｍｍ程度) を確保できる長さとする。一方、他の撹拌翼は培養槽、反応槽の底部に届く長さと翼幅を有し、前述の構成により満遍なく均一に撹拌できる。
【００７０】
更に、撹拌翼の形状は剪断力、遠心力により隙間から基質が勢いを以て吐き出す櫛型とする。こうすれば、センサー、電極周辺でも絶えず基質が移動し、本発明の遊星撹拌運動による均一な分散能力を損なうことなく基質の状況を測定することが可能となる。
【００７１】
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明するが、本発明の範囲は、これらの実施例に限定されるものではない。
【００７２】
図1は、本発明装置の一実施例の全体構成を示す正面図である。
【００７３】
培養槽10は、上部に固体基質（培地）を投入するハッチ14を設けた蓋15が取付けられている。胴部12には、蒸気等を導入する配管16が取付けられ、電極17が付属している。胴部１２から底部13にかけて槽本体の外側に滅菌や温度調節のためのジャケット11が付属している。底部13には撹拌機20や電極17が取付けられている。
【００７４】
サトウキビやとうもろこし等の粉砕原料は、ハッチ14から培養槽10内に投入される。
【００７５】
図2及び図3は、蓋を外した状態の本発明装置の一実施例の斜視図である。
【００７６】
本実施例では、撹拌機20は底部13に取付られ、ここから中央撹拌軸21が培養槽10を縦に貫き、中央軸受18で支持されている。
【００７７】
中央撹拌軸21には、固定ギア25と第一回転アームＡ22と第二回転アームＢ23が固定して取付られている。
【００７８】
図3において、回転アームＡ22には、4セットの撹拌翼Ａ33が取り付けられている。撹拌翼Ａ33は、撹拌翼軸Ａ31及び回転ギアＡ35と固定して形成されている。
【００７９】
もう一方の回転アームＢには3セットの撹拌翼Ｂ34が取り付けられている。撹拌翼Ｂ34は、撹拌翼軸Ｂ32及び回転ギアＢ36と固定して形成されている。
【００８０】
図4は、本発明の一実施例である培養装置又は酵素反応装置の各部品（中央撹拌軸、回転アームＡ、回転アームＢ、固定ギア、回転ギアＡ、回転ギアＢ、撹拌翼軸、撹拌翼）の位置関係と取付構造を説明する図である。
【００８１】
撹拌機20の中央撹拌軸21には、固定ギア25、第一回転アームＡ22及び第二回転アームＢ23が取付けられている。
【００８２】
第一回転アームＡには、4個セットの撹拌翼Ａ33、回転ギアＡ、撹拌翼軸Ａ31が取付けられている。隣り合う撹拌翼同士は回転した際に干渉しないよう、互いに90度の角度をもって取付されている。
【００８３】
一方、回転アームＢには、3個セットの撹拌翼、回転ギアＡ、撹拌翼軸が取付けられている。隣り合う撹拌翼同士は回転した際に干渉しないよう、互いに90度の角度をもって取付されている。
【００８４】
図5は、本発明の一実施例である培養装置又は酵素反応装置における撹拌翼の撹拌の範囲を説明する図である。
【００８５】
右側の3つの撹拌翼Ｂの撹拌の範囲を同心円で示す。撹拌翼Ｂのそれぞれは互い違いの方向に回転し、撹拌翼Ｂ同士が干渉することなく、培養槽内の全ての範囲を満遍なく掻き混ぜることができる。
【００８６】
同様に、左側の4個の撹拌翼Ａについても、撹拌翼Ａのそれぞれは互い違いの方向に回転し、撹拌翼Ａ同士が干渉することなく、培養槽内の全ての範囲を満遍なく掻き混ぜることができる。
【００８７】
本実施例の場合、4個の撹拌翼Ａによる撹拌動作と3個の撹拌翼Ｂによる撹拌動作は異なっていることから、第一回転アームと第二回転アームに同じ個数の撹拌翼を取付けて撹拌する場合よりも、培養槽内の全ての範囲を満遍なく掻き混ぜることができる。
【００８８】
又、本実施例の場合、撹拌翼Ａ33の隣り合う撹拌翼Ａ33同士は、上から見た場合90度の角度で取り付けられており、回転ギアＡ又は回転ギアＢに取付けた撹拌翼の翼幅が、それぞれ前記回転ギアＡ又は回転ギアＢの直径よりも大きく形成されている。このため、隣り合う撹拌翼の翼同士が干渉することはない。
その結果、撹拌範囲が大きくなり培養槽内のより多くの範囲を満遍なく掻き混ぜることができる。
【００８９】
図6は、本発明の別の一実施例である培養装置又は酵素反応装置における撹拌機20が培養槽10の蓋15に取付けられた状態を示す斜視図である。
【００９０】
図7は、蓋15を開けて培養槽内部の構造を説明する図である。
【００９１】
培養槽10の底部に撹拌機20がないため、ジャケット11を培養槽10の胴部のみならず底部全体にかけて広範囲に設置することができる。その結果、培地の温度調節や殺菌を迅速に達成することができる。
【００９２】
又、培養槽10の底部に撹拌機20がないので、排出口を培養槽の底部に設けることにより、培地の排出を迅速に行うことができる。
【００９３】
図8は、撹拌機20と電極17を培養槽10の底部13に取付けた場合の、本発明の別の一実施例の各部品（中央撹拌軸、回転アームＡ、回転アームＢ、固定ギア、回転ギアＡ、回転ギアＢ、撹拌翼軸、撹拌翼、電極、撹拌機）の位置関係と取付構造を説明する図である。特に、電極17と撹拌翼等の位置関係と取付構造を説明する図である。
【００９４】
電極１７上の撹拌翼Ａ33と電極17とは隙間が設けられて、相互に干渉しないように取付けられている。
【００９５】
又、撹拌翼Ａ33、撹拌翼Ｂ34の形状を櫛型としており、櫛の隙間から基質が勢いを以て吐き出すようになっている。
【００９６】
図9は、撹拌機20を培養槽10の蓋部15に取付け、電極17を蓋15と培養槽10の底部13に取付けた場合の、本発明の別の一実施例の各部品（中央撹拌軸、回転アームＡ、回転アームＢ、固定ギア、回転ギアＡ、回転ギアＢ、撹拌翼軸、撹拌翼、電極、撹拌機）の位置関係と取付構造を説明する図である。特に、電極17と撹拌翼等の位置関係と取付構造を説明する図である。
【００９７】
本実施例の場合でも、電極１７上の撹拌翼Ａ33と電極17とは隙間が設けられて、相互に干渉しないように取付けられている。
【００９８】
又、撹拌翼Ａ33、撹拌翼Ｂ34の形状を櫛型としており、櫛の隙間から基質が勢いを以て吐き出すようになっている。
【００９９】
更に、第一回転アームＡ22の先端には、槽内の壁面に滞留、付着する基質を掻きとるスクレパー26が設けられている。
【符号の説明】
【０１００】
10  培養槽
11  ジャケット
12  胴部
13  底部
14  ハッチ
15  蓋
16  配管
17  電極
18  中央軸受
20  撹拌機
21  中央撹拌軸
22  第一回転アームＡ
23  第二回転アームＢ
25  固定ギア
26  スクレパー
31、32  撹拌翼軸
33  撹拌翼Ａ
34  撹拌翼Ｂ
35  回転ギアＡ
36  回転ギアＢ
【図１】
2019022470.tif 000003
【図２】
2019022470.tif 000004
【図３】
2019022470.tif 000005
【図４】
2019022470.tif 000006
【図５】
2019022470.tif 000007
【図６】
2019022470.tif 000008
【図７】
2019022470.tif 000009
【図８】
2019022470.tif 000010
【図９】
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