(57)【要約】【課題】印刷ユニット及び印刷機において、ブランケット胴の撓みを抑制することで印刷品質の向上を図る。【解決手段】版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂと、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂにそれぞれ対接すると共に互いに対接するブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂと、を有し、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂは、刷版を固定するスリット８３が形成され、外周面の接線方向に発生する版を保持する力について、印圧に対する静止摩擦係数が０．３以上０．７以下であり、スリット８３の、軸方向に対する傾斜角が３０度以上６０度以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部にそれぞれ刷版が装着される第１版胴及び第２版胴と、
前記第１版胴と前記第２版胴にそれぞれ対接すると共に互いに対接する第１ブランケット胴及び第２ブランケット胴と、を有し、
前記第１版胴及び前記第２版胴は、
前記刷版を固定するスリットが形成され、
外周面の接線方向に発生する版を保持する力について、印圧に対する静止摩擦係数が０．３以上、０．７以下であり、前記スリットの、軸方向に対する傾斜角が３０度以上６０  度以下であることを特徴とする印刷ユニット。
【請求項２】
前記第１ブランケット胴及び前記第２ブランケット胴は、軸方向の端部にベアラが設けられ、前記ベアラ同士が接触することを特徴とする請求項１に記載の印刷ユニット。
【請求項３】
前記スリットは、幅が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷ユニット。
【請求項４】
前記第１版胴及び前記第２版胴は、外周面の前記スリットを除く部分に耐久性処理として施されるめっき部が設けられ、
前記めっき部は、前記スリットの中心から４ｍｍ以上１０ｍｍ以内の範囲を除く部分に、外周面の接線方向に発生する版を保持する力について、印圧に対する静止摩擦係数が０．３以上０．７以下の粗度部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の印刷ユニット。
【請求項５】
巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、
前記給紙装置から繰り出されたウェブに画像を印刷する印刷装置と、
前記印刷装置により印刷が施されたウェブを重ねると共に断裁してから折り畳むことで折帖を形成する折機と、を備え、
前記印刷装置は、請求項１から４のいずれか一項に記載の印刷ユニットを有することを特徴とする印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一対の版胴とブランケット胴を有する印刷ユニット、この印刷ユニットを有する印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、新聞用オフセット輪転印刷機は、複数の給紙ユニットを有する給紙装置と、複数の印刷ユニットを有する印刷機と、ウェブパス装置と、折機とから構成されている。そして、各給紙ユニットは、対応する印刷ユニットにウェブを供給すると、各印刷ユニットは、各ウェブに対して印刷を行う。ウェブパス装置は、印刷済のウェブを重ねてから縦断裁し、所定の順番に重ね合わせる。折機は、複数重ねられたウェブを縦折りしてから所定の長さで横裁断し、横折することで折帖を形成し、排紙する。
【０００３】
このような新聞用オフセット輪転印刷機にて、印刷ユニットは、上下方向に走行するウェブの両側にインキ供給源、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴が左右対称に配置され、走行するウェブの両面に対して各ブランケット胴からインキが転写されることで、印刷が行われる。このような印刷機としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。特許文献１に記載の装置は、印刷不良の発生を抑制するために、版胴のギャップを同じ位置で向かい合うように回転させ、ギャップの延長線上に隆起部を設ける構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２１９４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、引用文献１に記載されているように、刷版を巻きつける版胴を用いる印刷機は、ギャップがあるため、ギャップの起因する印刷不良が発生する。引用文献１に記載の印刷機は、対向する２つの版胴のギャップを同じ位置となるように回転させ、かつ、隆起を設けているが、改善の余地がある。また、隆起部を設ける構造であるため、構造が複雑になる。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、簡単な構成で印刷品質の向上を図る印刷ユニット及び印刷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための本発明の印刷ユニットは、外周部にそれぞれ刷版が装着される第１版胴及び第２版胴と、前記第１版胴と前記第２版胴にそれぞれ対接すると共に互いに対接する第１ブランケット胴及び第２ブランケット胴と、を有し、前記第１版胴及び前記第２版胴は、前記刷版を固定するスリットが形成され、外周面の接線方向に発生する版を保持する力について、印圧に対する静止摩擦係数０．３以上０．７以下であり、前記スリットの、軸方向に対する傾斜角が３０度以上６０度以下であることを特徴とする。
【０００８】
印刷ユニットは、版胴をスリットで固定し、摩擦係数を上記範囲とし、かつ、スリットの傾斜角を上記範囲とすることで、版胴に刷版を好適に保持しつつ、ギャップで生じる印刷不良を低減することができる。
【０００９】
版胴を刷版に保持する構造をスリット型とし、かつスリットの角度を小さくしつつ、かつ、版胴の表面の摩擦係数を上記範囲とすることで、版胴に対して刷版を好適に保持しつつ、刷版に保持する構造で生じる隙間を小さくすることができる。これにより、簡単な構造で、版胴を刷版で保持することで生じる凹部等に起因して生じるいわゆるショック目等の印刷不良を抑制することができる。
【００１０】
前記第１ブランケット胴及び前記第２ブランケット胴は、軸方向の端部にベアラが設けられ、前記ベアラ同士が接触することが好ましい。
【００１１】
前記スリットは、幅が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。スリットの幅を上記範囲とすることで、ギャップを小さくすることができ、印刷不良を抑制することができる。
【００１２】
また、印刷ユニットは、前記第１版胴及び前記第２版胴は、外周面の前記スリットを除く部分に耐久性処理として施されるめっき部が設けられ、前記めっき部は、前記スリットの中心から４ｍｍ以上１０ｍｍ以内の範囲を除く部分に、外周面の接線方向に発生する版を保持する力について、印圧に対する静止摩擦係数が０．３以上０．７以下の粗度部を有する。めっき部を設けて、その表面に粗度部を形成することで、版胴の耐腐食性を向上させ、かつ、版胴による刷版の保持力を高くすることができる。
【００１３】
また、本発明の印刷機は、巻取紙からウェブを供給する給紙装置と、前記給紙装置から繰り出されたウェブに画像を印刷する印刷装置と、前記印刷装置により印刷が施されたウェブを重ねると共に断裁してから折り畳むことで折帖を形成する折機と、を備え、前記印刷装置は、前記印刷ユニットを有することを特徴とするものである。
【００１４】
従って、印刷時に、印刷装置は、押圧装置が第１ブランケット胴と第２ブランケット胴の軸方向における中間部同士が接近する方向に押圧することから、各ブランケット胴が長尺物であっても、印刷時における撓みを抑制することができる。そのため、各ブランケット胴は、軸方向における中間部での印圧の低下が抑制され、この位置でのブランケット胴からウェブへのインキ転写量の減少が抑制され、印刷品質の向上を図ることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の印刷ユニット及び印刷機によれば、版胴を刷版に保持する構造をスリット型とし、かつスリットの角度を小さくしつつ、かつ、版胴の表面の摩擦係数を上記範囲とすることで、版胴に対して刷版を好適に保持しつつ、刷版に保持する構造で生じる隙間を小さくすることができる。これにより、簡単な構造で、刷版を版胴で保持することで生じる凹部等に起因して生じるいわゆるショック目等の印刷不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本実施形態の印刷ユニットを表す概略構成図である。
【図２】図２は、印刷ユニットにおける一側部の断面（図１のＡ−Ａ断面）図である。
【図３】図３は、ブランケット胴の概略構成を説明するための斜視図である。
【図４】図４は、版胴とブランケット胴の関係及び版胴に装着される刷版を表す概略図である。
【図５】図５は、版胴の概略構成を説明するための斜視図である。
【図６】図６は、版胴のスリット周辺部の断面図である。
【図７】図７は、ブランケット胴のスリット周辺部の断面図である。
【図８】図８は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図である。
【図９】図９は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照して、本発明に係る印刷ユニット及び印刷機の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００１８】
図８は、新聞用オフセット輪転印刷機を表す概略構成図、図９は、新聞用オフセット輪転印刷機における印刷ユニットを表す概略構成図である。
【００１９】
本実施形態の印刷機は、図８に示すように、新聞用オフセット輪転印刷機であって、給紙装置Ｒと、インフィード装置Ｉと、印刷装置Ｕと、ウェブパス装置Ｄと、折機Ｆとから構成されている。給紙装置Ｒは、複数（第１実施形態では、７台）の給紙ユニットＲ１〜Ｒ７を有し、インフィード装置Ｉは、複数（第１実施形態では、７台）のインフィードユニットＩ１〜Ｉ７を有し、印刷装置Ｕは、複数（第１実施形態では、６台）の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を有し、ウェブパス装置Ｄは、複数（第１実施形態では、２台）のウェブパスユニットＤ１，Ｄ２を有し、折機Ｆは、複数（第１実施形態では、２個）の折ユニットＦ１，Ｆ２を有している。
【００２０】
この場合、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を６台として説明したが、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、４色刷りが可能であると共に、上下に分割して１２台の２色刷りが可能な印刷ユニットＵ１１，Ｕ１２，Ｕ２１・・・Ｕ６１，Ｕ６２として用いることができる。また、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２を上下に並べて記載したが、実際には、紙面に直交する方向に並んで配置される操作側折ユニットＦ１と駆動側折ユニットＦ２となっている。更に、印刷装置Ｕを２つの部分から記載したが、機能上２つに分けて記載しただけであり、実際には、１つの装置となっている。
【００２１】
そして、この新聞用オフセット輪転印刷機では、図示しない建屋の１階の床面上に給紙ユニットＲ１〜Ｒ７が設置され、２階にインフィードユニットＩ１〜Ｉ７が設置され、２階及び３階に印刷ユニットＵ１〜Ｕ６が設置され、３階から５階にウェブパス装置Ｄが設置され、また、２階、３階に折機Ｆが設置されている。
【００２２】
給紙装置Ｒにおいて、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブ（印刷媒体）Ｗがロール状に巻かれた３つの巻取紙を保持する保持アーム１１を有し、この保持アーム１１を回動することで、巻取紙を給紙位置に回動することができる。また、この各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７には、図示しない紙継装置が設けられており、給紙位置で繰り出されている巻取紙が残り少なくなると、この紙継装置により給紙位置にある巻取紙に対して、待機位置にある巻取紙を紙継することができる。
【００２３】
インフィード装置Ｉにおいて、インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、ほぼ同様の構成をなし、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に送り込むウェブＷのテンションを調整することで、印刷装置Ｕを走行するウェブＷのテンションを適正値に安定して維持するようにしている。例えば、各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７は、インフィードローラ、紙押えゴムローラ、ダンサローラ、ガイドローラなどを有している。そして、ダンサローラがウェブＷの張り方向に力を加えることでウェブＷのテンションを適正にし、このダンサローラの揺動に応じてインフィードローラの周速を変更し、ウェブＷの適正なテンションを維持している。
【００２４】
なお、給紙装置Ｒからインフィード装置ＩまでのウェブＷのテンションは、給紙ユニットＲ１〜Ｒ７に設けられた図示しないブレーキ装置により設定されており、給紙装置Ｒに設けられたテンション検出ローラの検出結果に基づいて、このブレーキ装置を制御している。また、印刷装置Ｕの下流側には、駆動源により駆動回転可能なドラグローラ１２が設けられており、このドラグローラ１２の周速やダンサローラに加えている力を制御することで、ウェブＷのテンションを調整している。
【００２５】
印刷装置Ｕにおいて、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、両面４色印刷を行うことができる多色刷印刷ユニットである。但し、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、上下に分割することで、両面２色印刷を行うことができる印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２とすることができる。各印刷ユニットＵ１１〜Ｕ６２は、ほぼ同様の構成をなし、後述するが、インキ供給装置、版胴、ブランケット胴などを有している。本実施形態では、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６は、版胴に周方向に沿って印刷物としての新聞の１頁分に対応する刷版を装着可能であり、この版胴の周長（直径）に対して、ブランケット胴の周長（直径）が同じに設定されている。
【００２６】
なお、本実施形態では、印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を、全て多色刷印刷ユニットにより構成したが、この構成に限定されるものではない。例えば、両面２色刷印刷ユニット、両面単色刷印刷ユニット、一面４色または単色刷印刷ユニットなど、印刷物に応じて適宜各種ユニットを組み合わせて使用すればよい。
【００２７】
ウェブパス装置Ｄにおいて、ウェブパスユニットＤ１は、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３に対して設けられ、ウェブパスユニットＤ２は、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６に対して設けられている。各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２は、ほぼ同様の構成をなし、ウェブＷを縦（ウェブＷの天地長手方向、ウェブＷの搬送方向）に沿ってその幅方向の中央部で裁断するスリッタ、縦裁断したウェブＷの搬送経路を設定するターンバー、ウェブＷにおける天地長手方向における搬送位置を調整するコンペンセータなどを有している。
【００２８】
即ち、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。
【００２９】
折機Ｆにて、２つの折ユニットＦ１，Ｆ２は、操作側と駆動側に配設されている。即ち、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙することができる。この場合、折機Ｆでは、折ユニットＦ１，Ｆ２が各ウェブパスユニットＤ１，Ｄ２からのウェブＷ１，Ｗ２を処理するだけでなく、各折ユニットＦ１，Ｆ２の一方がまとめて処理することもできる。
【００３０】
従って、新聞用オフセット輪転印刷機では、給紙装置Ｒの各給紙ユニットＲ１〜Ｒ７からそれぞれ供給された各ウェブＷは、インフィード装置Ｉの各インフィードユニットＩ１〜Ｉ７によりテンションが調整され、印刷装置Ｕの各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６に供給される。この印刷装置Ｕにおける各印刷ユニットＵ１〜Ｕ６にて、各ウェブＷの両面に印刷が施される。そして、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ１にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。また、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６で印刷が施された各ウェブＷは、ウェブパスユニットＤ２にて、スリッタにより縦裁断され、ターンバーにより搬送経路が変更され、コンペンセータにより搬送位置が調整されてから所定の順番に重ね合わされる。
【００３１】
その後、折機Ｆでは、ウェブパスユニットＤ１から複数のウェブＷ１が重ねられて導入されると、折ユニットＦ１は、ウェブＷ１を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。また、ウェブパスユニットＤ２から複数のウェブＷ２が重ねられて導入されると、折ユニットＦ２は、ウェブＷ２を縦折りし、所定の長さで横裁断し、横折りして折帖を形成し、新聞として排紙する。
【００３２】
ここで、印刷装置Ｕにおける印刷ユニットＵ１について詳細に説明する。印刷ユニットＵ１は、図９に示すように、４色印刷が可能となるように、Ｈ型のタワーユニットとなっている。この印刷ユニットＵ１は、ウェブＷの搬送方向（下から上）に沿って、墨（Black）、藍（Cyan）、紅（Magenta）、黄（Yellow）ごとの４つのスタック２１，２２，２３，２４が配置されて構成されており、各スタック２１，２２，２３，２４は、それぞれ左右対称となるローラ配列となっている。
【００３３】
即ち、印刷ユニットＵ１における各スタック２１，２２，２３，２４は、左右に対向してブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂがウェブＷの搬送経路を挟んで対接可能であり、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂが対接している。そして、各スタック２１，２２，２３，２４は、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂが設けられている。また、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂに対して、湿し装置６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂが設けられている。
【００３４】
この場合、スタック２１，２３は、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂと版胴４１ａ，４１ｂ，４３ａ，４３ｂがハの字形状に配列され、スタック２２，２４は、ブランケット胴３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂと版胴４２ａ，４２ｂ，４４ａ，４４ｂが逆ハの字形状に配列されている。そして、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂにて、外周面に異なる絵柄を印刷する刷版（図示略）が軸方向、つまり、ウェブＷの幅方向に２つ（または、４つ）並べて装着可能となっている。なお、刷版の装着数は適宜設定すればよい。
【００３５】
なお、インキ供給装置５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂは、一般的に、インキつぼ（デジタルインキポンプ）、インキ元ローラ、インキ受渡しローラ、インキ練ローラ、インキ往復ローラ、インキ着ローラなどにより構成されている。
【００３６】
上述したように、各印刷ユニットＵ１にて、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂは、外周部に軸方向に沿って複数の刷版が装着されており、各版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ，４４ａ，４４ｂの各刷版が対応するブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂに対接している。ブランケット胴３１ａと３１ｂ、ブランケット胴３２ａと３２ｂ、ブランケット胴３３ａと３３ｂ、ブランケット胴３４ａと３４ｂは、それぞれ外周面同士が対接しており、この間にウェブＷが走行するとき、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂとウェブＷとの間に所定の印圧が作用することで、ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ，３４ａ，３４ｂのインキがウェブＷに転写される。
【００３７】
次に、図１から図７を用いて、印刷ユニットについて説明する。図１は、本実施形態の印刷ユニットを表す概略構成図である。図２は、印刷ユニットにおける一側部の断面（図１のＡ−Ａ断面）図である。図３は、ブランケット胴の概略構成を説明するための斜視図である。図４は、版胴とブランケット胴の関係及び版胴に装着される刷版を表す概略図である。図５は、版胴の概略構成を説明するための斜視図である。図６は、版胴のスリット周辺部の断面図である。図７は、ブランケット胴のスリット周辺部の断面図である。なお、図１は、ブランケット胴と版胴だけを表し、インキ供給装置を省略している。また、ここでは、印刷ユニットＵ１におけるスタック２１，２２について説明するが、スタック２３，２４も同様の構成となっている。また、他の印刷ユニットＵ２〜Ｕ６も同様の構成となっている。また、複数ある版胴、ブランケットに共通する部分は、代表して、版胴４１ａ、ブランケット胴３１ａを用いて説明する。
【００３８】
図１に示すように、スタック２１にて、ブランケット胴（第１ブランケット胴）３１ａとブランケット胴（第２ブランケット胴）３１ｂは、略水平方向に沿って配置され、外周面が対接している。そして、ブランケット胴３１ａは、版胴（第１版胴）４１ａが対接し、ブランケット胴３１ｂは、版胴（第２版胴）４１ｂが対接している。このスタック２１は、各版胴４１ａ，４１ｂが各ブランケット胴３１ａ，３１ｂに対して、ウェブＷの走行方向における上流側（下方側）にずれて配置されることで、ハの字型に配設される下部配列群を構成している。
【００３９】
一方、スタック２２にて、ブランケット胴（第１ブランケット胴）３２ａとブランケット胴（第２ブランケット胴）３２ｂは、略水平方向に沿って配置され、外周面が対接している。そして、ブランケット胴３２ａは、版胴（第１版胴）４２ａが対接し、ブランケット胴３２ｂは、版胴（第２版胴）４２ｂが対接している。このスタック２２は、各版胴４２ａ，４２ｂが各ブランケット胴３２ａ，３２ｂに対して、ウェブＷの走行方向における
下流側（上方側）にずれて配置されることで、逆ハの字型に配設される上部配列群を構成している。
【００４０】
そして、スタック２２は、スタック２１に対してウェブＷの走行方向における下流側（上方側）に所定間隔を空けて配置されており、ブランケット胴３１ａ，３１ｂとブランケット胴３２ａ，３２ｂが接近した位置にある。
【００４１】
スタック２１にて、ブランケット胴３１ａ，３１ｂは、外周部にブランケット（図示略）が装着される胴部１１１ａ，１１１ｂと、胴部１１１ａ，１１１ｂの軸方向における各端部に設けられる左右の軸部１１２ａ，１１２ｂとを有し、左右の軸部１１２ａ，１１２ｂが左右のフレーム１００にそれぞれ軸受１１３ａ，１１３ｂを介して回転自在に支持されている。
【００４２】
版胴４１ａ，４１ｂは、外周部に刷版（図示略）が装着される胴部１２１ａ，１２１ｂと、胴部１２１ａ，１２１ｂの軸方向における各端部に設けられる左右の軸部１２２ａ，１２２ｂとを有し、左右の軸部１２２ａ，１２２ｂが左右のフレーム１００にそれぞれ軸受１２３ａ，１２３ｂを介して回転自在に支持されている。
【００４３】
ブランケット胴３１ａ，３１ｂと版胴４１ａ，４１ｂとは、両端部にベアラ１１４ａ，１１４ｂ，１２４ａ，１２４ｂが設けられている。ベアラ１１４ａ，１１４ｂ，１２４ａ，１２４ｂは、胴の外径とほぼ等しい外径を持ち、胴と一体で回転するリング状の部材である。そして、ブランケット胴３１ａ，３１ｂと版胴４１ａ，４１ｂは、ベアラ１１４ａ，１１４ｂ，１２４ａ，１２４ｂ同士が接触することで、所定の印圧に設定されている。
【００４４】
ブランケット胴３１ａと版胴４１ａとは、ベアラ１１４ａとベアラ１２４ａとが接触し、ブランケット胴３１ａと版胴４１ａとを所定の圧力としている。また、ブランケット胴３１ｂと版胴４１ｂとは、ベアラ１１４ｂとベアラ１２４ｂとが接触し、ブランケット胴３１ｂと版胴４１ｂとを所定の圧力としている。
【００４５】
一方、スタック２２にて、ブランケット胴３２ａ，３２ｂは、外周部にブランケット（図示略）が装着される胴部１３１ａ，１３１ｂと、胴部１３１ａ，１３１ｂの軸方向における各端部に設けられる左右の軸部１３２ａ，１３２ｂとを有し、左右の軸部１３２ａ，１３２ｂが左右のフレーム１００にそれぞれ軸受１３３ａ，１３３ｂを介して回転自在に支持されている。
【００４６】
版胴４２ａ，４２ｂは、外周部に刷版（図示略）が装着される胴部１４１ａ，１４１ｂと、胴部１４１ａ，１４１ｂの軸方向における各端部に設けられる左右の軸部１４２ａ，１４２ｂとを有し、左右の軸部１４２ａ，１４２ｂが左右のフレーム１００にそれぞれ軸受１４３ａ，１４３ｂを介して回転自在に支持されている。そして、ブランケット胴３２ａ，３２ｂと版胴４２ａ，４２ｂは、ベアラ（図示略）同士が接触することで、所定の印圧に設定されている。つまり、ブランケット胴３２ａと版胴４２ａとは、ベアラとベアラとが接触し、ブランケット胴３２ａと版胴４２ａとを所定の圧力としている。また、ブランケット胴３２ｂと版胴４２ｂとは、ベアラとベアラとが接触し、ブランケット胴３２ｂと版胴４２ｂとを所定の圧力としている。
【００４７】
次に、図４に示すように、版胴４１ａは、外周部に刷版８１（８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄ）を装着可能となっている。そして、この版胴４１ａに対して、４つの刷版８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄを装着可能となっている。各刷版８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄは、それぞれ表面に１つの絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが形成されたものであり、版胴４１ａの外周面に対して、この版胴４１ａの軸心方向に沿って並んで装着される。
【００４８】
なお、版胴４１ａに装着される刷版は、このような構成に限るものではない。例えば、それぞれ２つの絵柄Ａ，Ｂ、絵柄Ｃ，Ｄが形成された２つの刷版８２Ａ，８２Ｂを形成し、版胴４１ａの外周面に対して、この版胴４１ａの軸心方向に沿って並んで、つまり、各絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが版胴４１ａの軸心方向に沿って並んで配置されるように装着可能に構成してもよい。また、図示しないが、４つの絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが形成された１つの刷版を形成し、版胴４１ａの外周面に対して、各絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが版胴４１ａの軸心方向に沿って並んで配置されるようにこの刷版を装着可能に構成してもよい。
【００４９】
本実施形態にて、ブランケット胴３１ａは、その周長（直径）が、版胴４１ａの周長（直径）の整数倍（本実施形態では、２倍）に設定されている。即ち、版胴４１ａの周長がブランケット胴３１ａの１／２となっており、版胴４１ａに対して、その軸心方向に４つの絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが直列に並ぶと共に、周方向に１種類の絵柄Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄが位置するように、各刷版８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄ（または、刷版８２Ａ，８２Ｂ）が装着される。
【００５０】
従って、版胴４１ａとブランケット胴３１ａとが同期回転するとき、版胴４１ａが１回転することで、この版胴４１ａに装着された刷版８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄ（刷版８２Ａ，８２Ｂ）に形成された回転方向における１つの画像（インキ）をブランケット胴３１ａに転写可能となっている。即ち、版胴４１ａが２回転することで、ブランケット胴３１ａにおける周方向に、刷版８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｃ，８１Ｄ（刷版８２Ａ，８２Ｂ）に形成された画像（インキ）を２つ連続して転写可能となっている。
【００５１】
このように本実施形態の新聞用オフセット輪転印刷機において、図８に示すように、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３は、刷版の無駄を省くと共に小ロット数での印刷に対応すべく、版胴４１ａ、４１ｂの周長Ｌが、ウェブＷに印刷される印刷ページのページ長の１ページ分となる、所謂、４（Ｗ）×１（Ｌ）形式となっている。一方、各印刷ユニットＵ４〜Ｕ６は、版胴１４の周長Ｌが、ウェブＷに印刷される印刷ページのページ長の２ページ分となる、所謂、４（Ｗ）×２（Ｌ）形式となっている。そのため、印刷ユニットＵ１〜Ｕ３では、版胴４２ａ、４２ｂの周長が、印刷ユニットＵ４〜Ｕ６における版胴４２ａ、４２ｂの周長に比べて半分であることから、刷版の枚数を半減する一方でその使用回数を２倍とし、この刷版を無駄なく使用することが可能となる。
【００５２】
ここで、Ｌは、版胴４１ａの外周面における周方向の長さ、つまり、周長であり、Ｗは、版胴４１ａの外周面における軸心方向の長さ、つまり、胴幅である。この場合、各印刷ユニットＵ１〜Ｕ３における版胴４１ａは、上述した４（Ｗ）×１（Ｌ）形式であることから、胴幅Ｗを周長Ｌで割ったＷ／Ｌは、１．６以上となっている。なお、Ｗ／Ｌが１．６以上となる胴を長尺胴としている。
【００５３】
版胴４１ａは、円柱形状をなし、外周部における周方向における所定の箇所に、軸心方向に沿ってスリット８３が形成されている。スリット８３は、断面において、幅が実質的に平行な壁面９２、９６と溝底面とで形成され、壁面と外周面とがそれぞれ曲面（Ｒ形状）９１、９７で接続されている。つまり、曲面９１は、スリット８３の一方の壁面９２と外周面とを繋げている。曲面９７は、スリット８３の他方の壁面９６と外周面とを繋げている。また、スリット８３の幅ｔは、例えば１ｍｍ以上２ｍｍ以下である。
【００５４】
スリット８３は、版胴４１ａの回転軸Ｏを通り版胴４１ａの径方向に延びる線分と、壁面とのなす角（スリットの傾斜角）θが、３０度以上、６０度以下である。ここで、角度θは、４０以上５０度以下とすることが好ましい。なす角θは、スリット８３が版胴４１ａの径方向と平行な場合０度となり、径方向と直交する場合９０度となる角度である。後述する実施例では、θを４０度とした。また、スリット８３は、版胴４１ａの回転方向Ｒの下流側に傾斜している。版胴４１ａは、スリット８３に、刷版８１ａの咥え側の端部９３と咥え尻側の端部９４が挿入される。刷版８１ａは、スリット８３に挿入された端部同士が接することで、版胴４１ａに固定される。版胴４１ａは、スリット８３で刷版８１ａを保持する構造とすることで、外周面の端部から端部まで、つまり、曲面９１と外周面の接点から、曲面９７と外周面の接点までの距離１６０を短くすることができる。つまり、ギャップを小さくすることができる。
【００５５】
版胴４１ａは、外表面にめっき部９８が形成されている。めっき部９８は、めっきにより形成された金属層である。めっきとしては、クロムメッキが例示される。めっき部を設けることで、外表面の耐食性を向上させることができる。めっき部９８は、外表面の全面に施されていることが好ましい。
【００５６】
版胴４１ａは、外周面の領域のうち、少なくとも外周面とスリット８３との間の曲面を除く領域に粗度部９９が形成されている。つまり、粗度部９９は、周方向において、スリット８３を基準とした一部以外の全周に設けられている。スリット８３を基準とした場合、粗度部９９は、スリット８３の中心線と、外周面の円弧の延長線を起点として周方向のそれぞれの方向に少なくとも４ｍｍ以上１０ｍｍ以下までの距離に含まれる領域１５２に、粗度部９９を設けない。つまり、領域１５２の距離は、８ｍｍ以上、２０ｍｍ以下であり、領域１５２以外の領域１５０に粗度部９９を設ける。つまりスリットの中心から４ｍｍ以上１０ｍｍ以下以外の範囲に粗度部９９を設ける。粗度部９９は、外周面の接線方向に発生する版を保持する力について、印圧に対する静止摩擦係数が０．３以上、０．７以下となるが、好ましくは０．３以上、０．５以下である。ここで、静止摩擦係数は、「ＪＩＳ  Ｐ  ８１４７」「紙及び板紙―静及び動摩擦係数の測定方法」で計測することができる。試験片は、アルミ片を使用する。
【００５７】
粗度部９９は、めっき部９８に対して表面粗度調整加工で形成することができる。版胴４１ａは、曲面９１、９７及びスリット８３を少なくとも除く外周面に表面粗度調整加工を行い粗度部９９が施されている。この場合、表面粗度調整加工は、好ましくは、表面粗さ（最大高さ粗さ）Ｒｚ（Ｒｚは、日本規格協会の「ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１：２００１  製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）−表面性状：輪郭曲線方式−用語、定義及び表面性状パラメータ」で定義される「最大高さ粗さ」のこと）が、１．０μｍ≦Ｒｚ≦１００μｍである。また、表面粗さは、２≦Ｒｚ≦８とすることがより好ましい。なお、表面粗さＲｚが大きいほど、版ずれ防止効果が優れる傾向にあるが、Ｒｚ＞１００μｍでは、版胴の寸法精度や汚れ除去特性が落ちる場合もある。また、Ｒｚ＜１．０μｍでは版ずれ防止効果が小さいので、表面粗さＲｚは、１．０μｍ≦Ｒｚ≦１００μｍの範囲が好ましい。
【００５８】
また、上記の表面粗さ測定方法は、日本規格協会の「ＪＩＳ  Ｂ  ０６５１:２００１  製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）−表面性状：輪郭曲線方式−触診式表面粗さ測定機の特性」を用いて触診式で計測することができると共に、その結果の評価は、日本規格協会の「ＪＩＳ  Ｂ  ０６３３:２００１  製品の幾何特性仕様（ＧＰＳ）−表面性状：輪郭曲線方式−表面性状評価の方式及び手順」を用いることができる。
【００５９】
版胴４１ａの表面粗さを上述した範囲とすることで、刷版８１ａと版胴４１ａ間の摩擦係数を上記範囲とすることができ、版胴表面の汚れ除去特性の低下、版胴の寸法精度の低下を抑制しつつ、版ずれの発生を防止できる。
この場合、Ｒｚが大きい程、版ずれ防止効果も優れていることが推測されるが、Ｒｚが１００μｍ以上では、版胴の寸法精度や汚れ除去特性に影響が生じる場合も考えられるので、Ｒｚの上限値を１００μｍとすることが好ましい。また、Ｒｚが１．０μｍより小さいと、従来の版胴に比べて版ずれ防止効果が小さくなるので、Ｒｚは１．０μｍ以上が好ましい。
【００６０】
また、版胴４１ａ，４１ｂ，４２ａ，４２ｂは、曲面９１、９７及びスリット８３を被覆した状態で、表面粗度調整加工を行うことで、製造している。表面粗度調整加工としては、ショットブラスト処理が例示される。このショットブラスト処理は、版胴４１ａの外周面に対して、微小の粒体（金属、セラミック、樹脂など）を多数衝突させるものであり、この版胴４１ａの外周面を所定粗さに調整する。この所定粗さとは、版胴４１ａの外周面の表面粗さＲｚを上記範囲に調整するものである。
【００６１】
また、実施形態の印刷ユニットでは、刷版８１ａは、版胴４１ａが１回転することでこの版胴４１ａの回転方向における１つの印刷画像をブランケット胴３１ａに転写可能としている。即ち、版胴４１ａにて、軸心方向における胴幅Ｗを周長Ｌで割ったＷ／Ｌが１．６以上となるように構成している。従って、版胴４１ａが単胴になることから、刷版８１ａの有効利用を可能として印刷コストを低減することが可能となる一方で、版胴４１ａが長尺胴になることから、装着後の刷版８１ａが版胴４１ａからずれやすいにも拘らず、版胴４１ａの表面粗さが所定値に調整されることで、版胴４１ａと刷版８１ａとのずれを適正に抑制することができる。
【００６２】
次に、ブランケット胴３１ａは、胴本体２０１の外周部にブランケット２０４を装着可能となっている。このブランケット２０４は、板状の基部２１０の表面に弾性層２１２が形成されている。ブランケット２０４は、胴本体２０１に基部２１０が、接触し、弾性層２１２が外周側に露出する向きで、胴本体２０１に装着される。基部２１０は、ガラス繊維製、繊維強化樹脂製等、金属以外の材料で形成されている。弾性層は、ブランケット材、ゴムや、布が積層されている。本実施形態のブランケット２０４は、基材に金属が用いられていないいわゆるノーマルブランケットが主である。
【００６３】
ブランケット胴３１ａは、円柱形状をなし、外周部における周方向における所定の箇所に、軸心方向に沿ってスリット８４が形成され、このスリット８４に接する位置に図示しないブランケット締め装置が収容されている。このブランケット締め装置は、ブランケット胴３１ａにおける長手方向（ブランケット胴３１ａへの装着状態で、ブランケット胴３１ａの周方向）の各端部が折り曲げられて形成され、スリット８４に挿入された締結部を締結するものである。具体的には、スリット８４に挿入された、ブランケットの咥え側の締結部２２４における一方を係止した状態で、このブランケットをブランケット胴３１ａに巻き付け、スリット８４に挿入された咥え尻側の締結部２２０を係止して引っ張りながら固定する。
【００６４】
印刷ユニットＵ１は、以上のように、刷版８１ａをスリット８３で固定し、外周面の摩擦係数を上記範囲とし、かつ、スリットの角度θを上記範囲とすることで、ギャップに版を挿入しやすいため、装着は容易になると共に、版胴４１ａに刷版８１ａを好適に保持しつつ、ギャップで生じる印刷不良を低減することができる。具体的には、角度θを小さい角度とした場合、版胴４１ａの保持力が小さくなるが、外周面の摩擦係数を上記範囲とし、保持力を高くすることで、スリット８３を用いても、刷版８１ａを保持することができる。また、スリット８３の角度を小さくできることで、上述したようにギャップを小さくすることができ、印刷不良の原因を少なくすることができる。また、スリット８３で保持する版胴４１ａとすることで、版胴４１ａの軸方向の形状をより均一にすることができる。
【００６５】
以上より、印刷ユニットＵ１は、刷版を版胴に保持する構造をスリット型とし、かつスリットの角度を小さくしつつ、かつ、版胴の表面の摩擦係数を上記範囲とすることで、版胴に対して刷版を好適に保持しつつ、版胴に保持する構造で生じる隙間を小さくすることができる。これにより、簡単な構造で、刷版を版胴で保持することで生じる凹部等に起因して生じるいわゆるショック目等の印刷不良を抑制することができる。
【００６６】
また、印刷ユニットＵ１は、上記構成とし、粗度部９９と刷版８１ａとが直接接触している。つまり、版胴４１ａの表面に刷版８１ａを保持する粘着材、緩衝材等の補助部材を設けずに、刷版８１ａを保持することができる。これにより、版胴４１ａの表面への異物の付着を抑制することができ、かつ、補助部材の交換等のメンテナンスの発生を防ぐことができる。
【００６７】
また、印刷ユニットＵ１は、本実施形態のように版胴４１ａとブランケット胴３１ａをベアラで接触させる、いわゆるベアラコンタクトとすることで、刷版８１ａとブランケット２０４とに係る負荷を小さくすることができる。また、ブランケット胴３１ａ、３１ｂ同士をベアラで接触させる、ベアラコンタクトとすることで、ブランケット２０４に係る負荷を小さくすることができる。本実施形態のように、ベアラコンタクトで接触させることで、本実施形態の角度のスリット８３を有し、外周面に粗度部９９を形成した版胴４１ａで、刷版８１ａを保持した場合でも、印刷時に版胴４１ａの刷版８１ａの咥え尻側の端部が浮くことを抑制することができ、印刷不良の発生を抑制することができる。
【００６８】
また、本実施形態のように、ブランケット胴３１ａに装着するブランケットシートを、ノーマルブランケットとすることで、装置構成を簡単にすることができる。また、ノーマルブランケットを用いた場合、メタルバックブランケットを用いた場合よりも、印刷不良が生じやすいが、本実施形態の構成とすることで、ノーマルブランケットを用いても、印刷不良を抑制することができる。
【００６９】
次に、実施例について説明する。本実施形態の構成で、スリット８３の角度を変化させた場合について、印刷精度を色差で確認した。ギャップ入口は、図６の距離１６０の距離である。色差は、濃度計（グレタグマクベス社製）で計測した。色差は、１．５以下が新聞印刷により好適に用いることができる印刷紙面レベルである。版の装着性、版の保持力は、相対比較である。版の装着性とは、版の交換時間の長さや、版のくわえとくわえ尻をギャップ内に挿入する際の抵抗力の大きさである。版の保持力とは、版ずれ防止効果を得る力である。
【００７０】
【表１】
2019084738.tif 000003
【００７１】
表１に示すように、角度θを大きくすると、版が周方向にずれる力や法線方向に浮く力に対する抵抗力（版保持力）が増加するが、版を傾けてギャップに押し込むことが必要なため、版の装着は難しくなる。一方で、角度θを小さくすると、ギャップに版を挿入しやすいため、装着は易しくなるが、版が浮き易くなり、周方向のずれ力に対して弱くなり、版保持力は小さく、粗度部９９があっても、版がずれる場合がある。角度θは３０°以上６０°以下とする必要がある。より好ましくは４０°以上５０°以下である。このように、角度θを４０°以上５０°以下とすることで、より好適に、刷版を保持しつつ、色差の発生を抑制、つまり印刷不良の発生の抑制ができることがわかる。
【００７２】
スリット８３は、幅が１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましい。スリット８３の幅ｔを上記範囲とすることで、ギャップを小さくすることができ、印刷不良を抑制することができる。
【００７３】
また、実施形態の版胴では、耐久性処理としてクロムめっき処理により形成されためっき部９８の表面に粗度部９９を有する。従って、版胴４１ａにおける耐食性、耐摩耗性、汚れ除去性などを確保した上で、版胴４１ａと刷版８１ａとのずれを適正に抑制することができる。
【００７４】
また、版胴４１ａにおけるスリットの中心から４ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲以外の外周面の領域に所定の表面粗さとなる粗度部９９を形成している。従って、版胴４１ａは、外周面に粗度部９９が形成されていることから、版胴４１ａの表面粗さを所定値に調整することで、版胴４１ａと刷版８１との摩擦係数を増加させて刷版８１のずれを抑制することができ、また、スリットの中心から４ｍｍ以上１０ｍｍ以下の範囲に表面粗度調整加工がなされておらず、刷版８１を版胴４１ａに高精度に装着することが可能となり、版胴４１ａに対する刷版８１の装着精度を向上することができる。
【００７５】
本実施形態では、ブランケット胴にベアラを設け、ベアラを接触させることで、上述したように印刷品質をより向上させることができるが、ベアラコンタクト以外の構造に用いた場合でも、スリットの角度を上記範囲とし、外表面の摩擦係数を上記範囲とすることで、それ以外の場合よりも刷版の耐久性を高くすることができ、印刷品質を向上させることができる。
【００７６】
本実施形態では、ブランケット胴３１ａのブランケットシートをノーマルブランケットとすることで、装置構成を簡単にすることができ、本実施形態の構成とすることで、印刷品質の向上の効果をより好適に得ることができる。本実施形態は、これに限定されず、ブランケットシートの基部を金属としたメタルバックブランケットを用いた場合でも、本実施形態の構成とすることで、印刷品質の向上の効果を得ることができる。
【００７７】
また、第１実施形態の印刷機にあっては、巻取紙からウェブＷを供給する給紙装置Ｒと、給紙装置Ｒから繰り出されたウェブＷに画像を印刷する印刷装置Ｕと、印刷装置Ｕにより印刷が施されたウェブＷを重ねると共に断裁してから折り畳むことで折帖を形成する折機Ｆとを設け、印刷装置Ｕとして、上述した複数の印刷ユニットＵ１〜Ｕ６を設けている。従って、各ブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂは、軸方向における中間部での印圧の低下が抑制され、この位置でのブランケット胴３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂからウェブＷへのインキ転写量の減少が抑制され、印刷品質の向上を図ることができる。  
【００７８】
また、上述した実施形態では、本発明の印刷機を新聞用オフセット輪転印刷機に適用して説明したが、商業用オフセット輪転印刷機などに適用してもよい。
【符号の説明】
【００７９】
Ｒ  給紙装置
Ｉ  インフィード装置
Ｕ  印刷装置
Ｄ  ウェブパス装置
Ｆ  折機
３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ  ブランケット胴（第１ブランケット胴）
３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ  ブランケット胴（第２ブランケット胴）
４１ａ，４２ａ，４３ａ，４４ａ  版胴（第１版胴）
４１ｂ，４２ｂ，４３ｂ，４４ｂ  版胴（第２版胴）
５１ａ，５１ｂ，５２ａ，５２ｂ，５３ａ，５３ｂ，５４ａ，５４ｂ  インキ供給装置
６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ，６３ａ，６３ｂ，６４ａ，６４ｂ  湿し装置
８３  スリット
１１１ａ，１１１ｂ，１３１ａ，１３１ｂ  胴部
１１２ａ，１１２ｂ，１３２ａ，１３２ｂ  軸部
１１３ａ，１１３ｂ，１３３ａ，１３３ｂ  軸受
１１４ａ，１１４ｂ，１２４ａ，１２４ｂ  ベアラ
２０４  ブランケット（ブランケットシート）
２１０  基部
２１２  弾性部
【図１】
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【図２】
2019084738.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019084738.tif 000009
【図７】
2019084738.tif 000010
【図８】
2019084738.tif 000011
【図９】
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