(57)【要約】      （修正有）【課題】金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造を提供する。【解決手段】内部屑排出構造は、環状のコンベヤベルト２を有し、コンベヤベルトは、機台の収容室に内部空間３１及び外部空間３２が画定されており、コンベヤベルトの両側にそれぞれ複数のリンク２２を有するチェーン２１が設けられており、各リンクは、それぞれ内部空間に向かう第１開口２２１及び外部空間に向かう第２開口２２２を有する。機台の両側における対向する位置に２つの支持軸４が設けられ、コンベヤベルトは、支持軸に懸架されて当接するように支持されており、各支持軸は、コンベヤベルトに当接する部分で対応する位置でのリンクの第１開口を遮ることにより、リンクに落ちた金属屑がさらに第１開口から内部空間に落ちることを防止し、内部空間からの排屑速度を確保する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機台、環状のコンベヤベルト、及び２つの支持軸を備える金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造であって、
前記機台は、その外殻により収容室が取り囲まれており、
前記環状のコンベヤベルトは、上記収容室に設けられ、且つ駆動装置により駆動され、前記収容室には、前記コンベヤベルトにより取り囲まれた内部空間及び前記コンベヤベルトの外側に位置する外部空間が画定されており、前記コンベヤベルトの両側にそれぞれ複数のリンクを有するチェーンが設けられており、各リンクは、それぞれ内部空間に向かう第１開口及び外部空間に向かう第２開口を有し、
前記２つの支持軸は、位置が対向するように前記外殻に設けられ、且つ収容室内に延伸しており、前記コンベヤベルトは、２つの支持軸に懸架されて当接するように支持されており、各支持軸は、前記コンベヤベルトに当接する部分で対応する位置でのリンクの第１開口を遮る金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造。
【請求項２】
前記外殻は、対向する位置に２つの取り外し可能な蓋板が設けられており、２つの支持軸は、それぞれ２つの蓋板に設けられている請求項1に記載の金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造。
【請求項３】
各支持軸に前記コンベヤベルトが当接するためのガイド部が設けられており、前記ガイド部は、対応する位置でのリンクの第１開口を遮る請求項1に記載の金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造。
【請求項４】
前記ガイド部は、前記コンベヤベルトが当接するための弧形当接面を有する請求項３に記載の金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造。
【請求項５】
前記コンベヤベルトに前記外部空間へ突出する複数の横棒が間隔をおいて設けられている請求項1に記載の金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屑排出装置に関し、特に切削加工機と合わせて使用される屑排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図7に示すように、従来の金属屑コンベヤ装置は、金属屑を搬送するためのコンベヤベルト6を有し、該コンベヤベルト6の両側にチェーン61が設けられており、該チェーン61に沿って複数のリンク62を有し、コンベヤベルトの後端に該チェーン61のリンク62内に噛み合う歯盤7が設けられてコンベヤベルト6を回動させる。
【０００３】
該コンベヤベルト6の取り囲みによって内部空間63が形成されており、該内部空間63は、該チェーン61のリンク62を介して外部と連通する。このように、コンベヤベルト6上に落ちた金属屑の一部が該内部空間63に侵入し、ひいては該リンク62に入ることがある。歯盤7がコンベヤベルト6を回動させる過程において、歯71が該リンク62に挿入するときに、その中の金属屑を緊密に押して塊状が形成されて、該リンク62に挟まり、ひいては、該リンク62が詰まることにより、歯盤7が該チェーン61に正確に噛み合うことができなくなり、該コンベヤベルト6の正常作動に影響を与える場合がある。
【０００４】
一方、金属屑コンベヤ装置をしばらく使用した後、上記塊状の金属屑が機台の尾端に堆積することから、正常作動を維持するために定期的に整理する必要がある。しかし、機台尾端の外殻8は、通常溶接により形成されるので、部分的に解体することができないため、まず、該コンベヤベルト6を取り外し、さらに、狭い空間から整理しなければいけない。そうすると、整理が困難で、便利ではなく、時間や労力がかかる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
台湾実用新案登録第534082号公報。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造を提供することを主目的とする。該内部屑排出構造は、歯盤の代わりに円筒状の軸を用いるとともに、その筒壁によりコンベヤベルトの内部空間を取り囲んでチェーンのリンクを遮ることにより、リンクにおける金属屑が該内部空間に落ちることを防止し、該内部空間における金属屑が外へ安定して排出されることを確保し、金属屑コンベヤ装置の正常運転を維持する。
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造を提供する。該内部屑排出構造は、機台、環状のコンベヤベルト、及び２つの支持軸を備え、
上記機台は、その外殻により収容室が取り囲まれており、
上記環状のコンベヤベルトは、該収容室に設けられ、駆動装置により駆動され、該収容室には、該コンベヤベルトにより取り囲まれた内部空間及び該コンベヤベルトの外側に位置する外部空間が画定されており、コンベヤベルトの両側にそれぞれ複数のリンクを有するチェーンが設けられており、各リンクは、それぞれ該内部空間に向かう第１開口及び外部空間に向かう第２開口を有し、
上記２つの支持軸は、位置が対向するように該外殻に設けられ、且つ該収容室内に延伸しており、該コンベヤベルトは、２つの支持軸に懸架されて当接するように支持されており、各支持軸は、該コンベヤベルトに当接する部分で対応する位置でのリンクの第１開口を遮る。
【０００８】
一実施例において、該外殻は、対向する位置に２つの取り外し可能な蓋板が設けられており、２つの支持軸は、それぞれ２つの蓋板に設けられている。
【０００９】
一実施例において、各支持軸にガイド部が設けられており、その周面に該コンベヤベルトが当接するための弧形当接面が設けられており、該弧形当接面は、対応する位置でのリンクの第１開口を遮る。
【００１０】
一実施例において、該コンベヤベルトに該外部空間へ突出する複数の横棒が間隔をおいて設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の第１実施例の模式斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施例の後端部分の分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施例の後端部分の断面模式図である。
【図４】図４は、本発明の第１実施例の使用状態の模式図である。
【図５】図５は、本発明の第２実施例の後端部分の断面模式図である。
【図６】図６は、本発明の第３実施例の後端部分の断面模式図である。
【図７】図７は、従来構造の使用状態の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１、２は、本発明の提供する金属屑コンベヤ装置の内部屑排出構造の第１実施例を示す。該内部屑排出構造は、機台1を備え、該機台1の左右両側に外殻11が設けられており、収容室12は、該外殻11に取り囲まれて形成され、該収容室12内にコンベヤベルト2が設けられており、該コンベヤベルト2は、両端が互いに接続されて環状となり、且つ、機台1の前端に設けられた駆動装置13によって駆動されて金属屑を搬送する。
【００１３】
さらに、該コンベヤベルト2の両側にそれぞれチェーン21が設けられており、該チェーン21に沿って複数のリンク22が設けられており、該駆動装置13は、歯盤（図示せず）を介してリンク22と噛み合うことにより該コンベヤベルト2を回動させる。図３に示すように、該コンベヤベルト2は、該収容室12内に内部空間31が取り囲まれており、該コンベヤベルト2の外側の空間が外部空間32と定義され、該内部空間31は、該チェーン21のリンク22により該外部空間32に連通することができる。さらに、各リンク22は、該内部空間31に向かう第１開口221及び該外部空間32に向かう第２開口222を有することにより、該内部空間31と該外部空間32とを連通する。
【００１４】
該機台の後端に該コンベヤベルト2を支持するための２つの支持軸4が設けられている。図２に示すように、該機台は、その左右両側の外殻11にそれぞれ開孔14が設けられており、２つの開孔14が対向し、且つ該コンベヤベルト2の後端に対応する。各開孔14にそれぞれ蓋板15が設けられており、該蓋板15は、ネジ16により該外殻11に固定されて該開孔14を閉鎖する。該蓋板15は、該外殻11上から取り外されることができる。該支持軸4は、該蓋板15に一体的に設けられている。本実施例において、該支持軸4は、ガイド部41Aを有し、該ガイド部41Aは、円筒状の構造であり、その周面に弧形の当接面42が形成されており、該ガイド部41Aは、該収容室内に向かって延伸する。図3に示すように、該コンベヤベルト2は、２つの支持軸4に懸架され、且つ２つのガイド部41Aの弧形当接面42に当接して支持されることにより、該コンベヤベルト2は、安定してスムーズに回動することができる。
【００１５】
上記コンベヤベルト2は、該支持軸4のガイド部41Aの当接により、その両側のチェーン21における該弧形当接面42に対応する位置での複数のリンク22の第１開口221が該弧形当接面42によって遮られるため、該第１開口221を介して該内部空間31と連通することができない。さらに、該コンベヤベルト2が該駆動装置の駆動により継続的に回動するため、該チェーン21は、該ガイド部41Aの弧形当接面42に接触するまで回動した部分のリンク22の第１開口221のみが遮られる。
【００１６】
金属屑コンベヤ装置が作動するときに、該コンベヤベルト2上に落ちた金属屑が多すぎると、金属屑は、該コンベヤベルト2に取り囲まれた内部空間31に侵入する恐れがある。上記本発明の構造によれば、図4に示すように、該内部空間31に侵入した金属屑5は、該第１開口221から該チェーン21の各リンク22に入ることになる、該コンベヤベルト2の回動により内部に金属屑5を有するリンク22が移動して該ガイド部41Aの弧形当接面42に接触した場合、該第１開口221は閉鎖され、そうすると、これらのリンク22が回動に伴って高くなる過程において、金属屑5が該第２開口222のみから該外部空間32に落ちるため、該内部空間31内の金属屑5が該第１開口221から該内部空間31に落ちることなく、外へ安定して排出されることを確保できる。それによって、金属屑の該内部空間31での堆積によりコンベヤ装置の正常作動に影響を与えることを防止できる。
【００１７】
さらに、該外部空間32に落ちた金属屑は、塊状に堆積して該外部空間32内に溜まる場合がある。図2、4に示すように、該コンベヤベルト2の外周面に複数の横棒23が間隔をおいて設けられており、各横棒23は、突出状となって該外部空間32に向かって突出する。それによって、該コンベヤベルト2が回動する過程において、各横棒23は、該コンベヤベルト2の移動に伴って上記塊状金属屑51を該コンベヤベルト2の頂面に押し上げ、次いで機台前端の屑排出口に搬送して排出することができる。
【００１８】
本発明の支持軸4の構造では、従来の歯盤の代わりに、円筒状のガイド部41Aを用いることにより、図4に示す使用状態において、該ガイド部41Aが各リンク22内に延びることはないため、金属屑5は、平らに、緊密に押されてリンク22に挟まることなく、該第２開口222から該外部空間32にスムーズに落ちることができる。
【００１９】
また、本発明の金属屑コンベヤ装置は、内部の金属屑を定期的に整理することができる。該蓋板15（該支持軸4と共に）を取り外せば、該外殻11での開孔14が開かれて十分な面積のチャンネルが形成できることにより、作業者又はツールが該内部空間31に容易に進入して堆積した屑を整理することができ、従来技術のように外殻及びコンベヤベルトの全体を取り外す必要はない。従って、本発明の金属屑コンベヤ装置は、作業を簡単にし、作業時間を短縮させ、効率を向上させる利点を有する。
【００２０】
図５は、本発明の第２実施例を示す。本実施例は、支持軸のガイド部の形状で上記第１実施例と相違する。本実施例では、該ガイド部41Bは、円弧状壁面となるように形成され、その弧長が少なくとも180度の円弧角度を含み、弧形当接面42が該ガイド部41Bの外周面に形成されている。コンベヤベルト2は、該ガイド部41Bに当接して支持され、弧形当接面42により対応する位置でのリンク22の第１開口221が遮られることにより、金属屑が内部空間31に落ちることを防止できる。
【００２１】
図６は、本発明の第３実施例を示す。本実施例は、支持軸のガイド部の形状で上記第１実施例と相違する。本実施例では、該ガイド部41Cは、耳状壁面となるように形成され、弧形当接面42が該ガイド部41Cの外周面に形成されている。該コンベヤベルト2は、該ガイド部41Cに当接して支持され、弧形当接面42により対応する位置でのリンク22の第１開口221が遮られることにより、金属屑が内部空間31に落ちることを防止できる。
【符号の説明】
【００２２】
機台1             外殻11
収容室12         駆動装置13
開孔14             蓋板15
ネジ16             コンベヤベルト2
チェーン21         リンク22
第１開口221         第２開口222
横棒23             内部空間31
外部空間32         支持軸4
ガイド部41A、41B、41C
弧形当接面42     金属屑5、51
コンベヤベルト6     チェーン61
リンク62         内部空間63
歯盤7             歯71
外殻8
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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