(57)【要約】【課題】鋼製部材どうしを溶接することなく火無し工法で容易に接合することができる鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法を提供する。【解決手段】鋼製柱（第１鋼製部材）２に鋼製梁（第２鋼製部材）３を接合する鋼製部材の接合構造１において、鋼製梁３に接合された接合鋼材４と、接合鋼材４を鋼製柱２に接合する接合ネジ５と、を有し、接合ネジ５は、接合鋼材４に形成された第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａおよび鋼製柱２に形成された第２孔部２１ａ，２２ａに挿通され、第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａが接合ネジ５のネジ部の径よりも大きい内径に形成されて、第２孔部２１ａ，２２ａが接合ネジ５のネジ部の径よりも小さい内径に形成されていて、接合ネジ５が第２孔部２１ａ，２２ａに螺合している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１鋼製部材に第２鋼製部材を接合する鋼製部材の接合構造において、
前記第２鋼製部材に接合された接合鋼材と、
前記接合鋼材を前記第１鋼製部材に接合する接合ネジと、を有し、
前記接合ネジは、前記接合鋼材に形成された第１孔部および前記第１鋼製部材に形成された第２孔部に挿通され、
前記第１孔部が前記接合ネジの径よりも大きい内径に形成されて、前記第２孔部が前記接合ネジの径よりも小さい内径に形成されていて、前記接合ネジが前記第２孔部に螺合していることを特徴とする鋼製部材の接合構造。
【請求項２】
前記第１鋼製部材は、鋼管部材であることを特徴とする請求項１に記載の鋼製部材の接合構造。
【請求項３】
第１鋼製部材に第２鋼製部材を接合する鋼製部材の接合方法において、
前記第２鋼製部材に接合された接合鋼材を接合ネジで前記第１鋼製部材に接合する接合工程、を有し、
前記接合工程では、前記接合鋼材に形成された第１孔部が前記第１鋼製部材に形成された第２孔部と重なるように前記接合鋼材を配置し、前記接合ネジを前記第１孔部および前記第２孔部にねじ込み、前記接合ネジで前記第２孔部にネジ山を形成しながら前記接合ネジを前記第２孔部に螺合させることを特徴とする鋼製部材の接合方法。
【請求項４】
第１鋼製部材に第２鋼製部材を接合する鋼製部材の接合方法において、
前記第２鋼製部材に接合され第１孔部が形成された接合鋼材を接合ネジで前記第１鋼製部材に接合する接合工程、を有し、
前記接合工程では、前記第１鋼製部材にネジ山を有する第２孔部を形成する第１工程と、
前記第１孔部が前記第２孔部と重なるように前記接合鋼材を配置し、前記接合ネジを前記第１孔部および前記第２孔部に挿通し、前記接合ネジを前記第２孔部に螺合させる第２工程と、を有することを特徴とする鋼製部材の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄骨造の耐震補強に代表される躯体の改修工事では、鋼製部材どうしを接合する際に一般的に現場溶接が行われている。
一方、昨今では、このような鋼製部材どうしを接合する改修工事において、工事中の火災事故防止や仮設工事の低減を目的としてボルト接合などの火無し工法が行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１１３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、接合する部材が鋼管の場合、鋼管が閉断面であることからボルトが使用できず、現場溶接とせざるを得ないことが多い。
また、これまで開発された鋼管や鋼管コンクリート用の火無し工法は、ワンサイドボルトや、あと施工アンカーおよびモルタルを使用するなど、高価かつ工事が煩雑になるものが多い。
【０００５】
そこで本発明は、鋼製部材どうしを溶接することなく火無し工法で容易に接合することができる鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る鋼製部材の接合構造は、第１鋼製部材に第２鋼製部材を接合する鋼製部材の接合構造において、前記第２鋼製部材に接合された接合鋼材と、前記接合鋼材を前記第１鋼製部材に接合する接合ネジと、を有し、前記接合ネジは、前記接合鋼材に形成された第１孔部および前記第１鋼製部材に形成された第２孔部に挿通され、前記第１孔部が前記接合ネジの径よりも大きい内径に形成されて、前記第２孔部が前記接合ネジの径よりも小さい内径に形成されていて、前記接合ネジが前記第２孔部に螺合していることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明に係る鋼製部材の接合方法は、第１鋼製部材に第２鋼製部材を接合する鋼製部材の接合方法において、前記第２鋼製部材に接合された接合鋼材を接合ネジで前記第１鋼製部材に接合する接合工程、を有し、前記接合工程では、前記接合鋼材に形成された第１孔部が前記第１鋼製部材に形成された第２孔部と重なるように前記接合鋼材を配置し、前記接合ネジを前記第１孔部および前記第２孔部にねじ込み、前記接合ネジで前記第２孔部にネジ山を形成しながら前記接合ネジを前記第２孔部に螺合することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る鋼製部材の接合方法は、第１鋼製部材に第２鋼製部材を接合する鋼製部材の接合方法において、前記第２鋼製部材に接合され第１孔部が形成された接合鋼材を接合ネジで前記第１鋼製部材に接合する接合工程、を有し、前記接合工程では、前記第１鋼製部材にネジ山を有する第２孔部を形成する第１工程と、前記第１孔部が前記第２孔部と重なるように前記接合鋼材を配置し、前記接合ネジを前記第１孔部および前記第２孔部に挿通し、前記接合ネジを前記第２孔部に螺合させる第２工程と、を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明では、接合ネジが接合鋼材に形成された第１孔部および第１鋼製部材に形成された第２孔部に挿通されると第２孔部に螺合する。これにより、第１鋼製部材と接合鋼材とを溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。その結果、第１鋼製部材と第２鋼製部材とを接合鋼材を介して溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。
例えば改修工事において、既設の第１鋼製部材に新設の第２鋼製部材を接合する場合でも、第２鋼製部材に予め接合された接合鋼材を介して、第１鋼製部材と第２鋼製部材とを溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。
【００１０】
また、本発明に係る鋼製部材の接合構造では、前記第１鋼製部材は、鋼管部材であってもよい。
このような構成とすることにより、第１鋼製部材が鋼管部材であることにより第１鋼製部材と第２鋼製部材との接合にボルト・ナットによる接合を採用できない場合でも、第２鋼製部材に予め接合された接合鋼材を介して、第１鋼製部材と第２鋼製部材とを溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１鋼製部材と第２鋼製部材とを溶接することなく火無し工法で容易に接合することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態による鋼製部材の接合構造の一例を示す側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】図２のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】接合ネジの側面図である。
【図７】接合鋼材と鋼製柱とを接合する接合ネジを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態による鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法について、図１−図７に基づいて説明する。
図１および図２に示すように、本実施形態による鋼製部材の接合構造１および鋼製部材の接合方法は、既設の鋼製柱（第１鋼製部材）２に新設の鋼製梁（第２鋼製部材）３を接合する接合構造および既設の鋼製柱２に新設の鋼製梁３を接合する接合方法である。
本実施形態による鋼製柱２と鋼製梁３との接合構造は、予め鋼製梁３に接合された接合鋼材４と、接合鋼材４を鋼製柱２に接合する接合ネジ５と、を有している。
【００１４】
鋼製柱２は、角形鋼管（鋼管部材）で鉛直方向に延びる向きに配置されている。鋼製柱２は、角形鋼管における断面形状の四角形の４辺の各辺に沿った第１柱板部２１と、第２柱板部２２と、第３柱板部２３と、第４柱板部２４と、を有している。
第１柱板部２１、第２柱板部２２、第３柱板部２３および第４柱板部２４は、この順に周方向に並んでいて、第１柱板部２１と第３柱板部２３とが対向し、第２柱板部２２と第４柱板部２４とが対向している。
【００１５】
鋼製梁３は、Ｈ形鋼で水平方向に延びる向きに配置されている。鋼製梁３は、延在方向（鋼製梁３が延びる方向）の縁部３ａが鋼製柱２の第１柱板部２１に突き合わさるようにして鋼製柱２に接合されている。鋼製梁３は、上フランジ３１と、下フランジ３２と、ウェブ３３と、を有している。
以下では、鋼製梁３の延在方向を長さ方向とし、長さ方向に直交する水平方向を幅方向、上下に延びる方向を上下方向とする。長さ方向のうち、鋼製柱２と鋼製梁３とが接合される側を接合側とし、その反対側を非接合側とする。
鋼製柱２は、第１柱板部２１および第３柱板部２３の板面が長さ方向を向き、第２柱板部２２および第４柱板部２４の板面が幅方向を向いている。
【００１６】
接合鋼材４は、鋼製梁３の上フランジ３１に接合された一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂと、鋼製梁３の下フランジ３２に接合された一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂと、鋼製梁３のウェブ３３に接合された一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂと、を有している。
一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂは、上フランジ３１に接合された上フランジ接合鋼材４４を介して上フランジ３１に接合されている。
図２−図４に示すように。上フランジ接合鋼材４４は、上フランジ３１の長さ方向の接合側の縁部３１ａ（図２および図３参照）近傍の上面に沿って配置される第１鋼板４４１と、第１鋼板４４１の幅方向の両縁部４４１ａ，４４１ｂ（図２および図４参照）それぞれから上側に延びる一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂと、第１鋼板４４１における長さ方向の非接合側の縁部４４１ｃから上側に延びる第３鋼板４４３と、を有している。第１鋼板４４１、一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂおよび第３鋼板４４３は、一体に形成または接合されている。
【００１７】
第１鋼板４４１は、板面が矩形となる平板状に形成され、板面が上下方向を向く姿勢で下面が上フランジ３１の上面と当接している。第１鋼板４４１は、幅寸法が鋼製柱２の幅寸法と同じ値で、幅方向の中央部が上フランジ３１の幅方向の中央部と上下方向に重なるように配置されている。
第１鋼板４４１の長さ方向の寸法は、適宜設定されていて、本実施形態では、上フランジ３１の幅寸法程度の値に設定されている。第１鋼板４４１の長さ方向の接合側の縁部４４１ｄは、上フランジ３１の接合側の縁部３１ａの鉛直方向上側に配置されている。
第１鋼板４４１は、鋼製梁３のウェブ３３の両側それぞれの複数個所において上フランジ３１とボルト４５・ナット４６で接合されている。
【００１８】
一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂは、板面が矩形となる平板状に形成され、板面が幅方向を向く姿勢に配置されている。一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂは、長さ方向の寸法が第１鋼板４４１の長さ方向の寸法と同じ値に設定されている。一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの長さ方向の接合側の縁部４４２ａは、第１鋼板４４１の長さ方向の接合側の縁部４４１ｄの鉛直方向上側に配置されている。
一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂのうちの一方の第２鋼板４４２Ａは、第１鋼板４４１の幅方向の一方側の縁部４４１ａから上方に延び、他方の第２鋼板４４２Ｂは、第１鋼板４４１の幅方向の他方側の縁部４４１ｂから上方に延びている。
【００１９】
第３鋼板４４３は、板面が矩形となる平板状に形成され、板面が長さ方向を向く姿勢に配置されている。第３鋼板４４３は、幅寸法が第１鋼板４４１の幅寸法と同じ値に設定されている。
図３に示すように、第３鋼板４４３は、一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂと同じ高さ寸法に形成されている。第３鋼板４４３の上縁部４４３ａは、一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの上縁部４４２ｂと同じ高さに配置されている。図２に示すように、第３鋼板４４３の幅方向の一方側の縁部４４３ｂは、一方の第２鋼板４４２Ａの長さ方向の非接合側の縁部４４２ｃと直角をなすように接続されている。第３鋼板４４３の幅方向の他方側の縁部４４３ｃは、他方の第２鋼板４４２Ｂの長さ方向の非接合側の縁部４４２ｃと直角をなすように接続されている。
【００２０】
図１−図５に示すように、一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂのうちの一方の第１接合鋼材４１Ａは、一方の第２鋼板４４２Ａを介して鋼製梁３に幅方向の一方側から接合され、他方の第１接合鋼材４１Ｂは、他方の第２鋼板４４２Ｂを介して鋼製梁３に幅方向の他方側から接合されている。
一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂは、一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂに接合される接合鋼板４１１と、接合鋼板４１１の高さ方向の中央から幅方向に突出する突出鋼板４１２と、を有している。
接合鋼板４１１は、板面が矩形となる平板状に形成され、板面が幅方向を向く姿勢に配置されている。
【００２１】
接合鋼板４１１は、長さ方向の寸法が第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの長さ方向の寸法よりも大きく、高さ方向の寸法が第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの高さ方向の寸法の約２倍に設定されている。
一方の第１接合鋼材４１Ａの接合鋼板４１１は、一方の第２鋼板４４２Ａに幅方向の一方側から重ねられた状態でボルト４５・ナット４６で接合されている。他方の第１接合鋼材４１Ｂの接合鋼板４１１は、他方の第２鋼板４４２Ｂに幅方向の他方側から重ねられた状態でボルト４５・ナット４６で接合されている。
【００２２】
接合鋼板４１１は、高さ方向の中央部が上フランジ３１の上面の高さなるように配置され、上縁部４１１ｂが第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの上縁部４４２ｂと同じ高さに配置されている。
接合鋼板４１１は、長さ方向の非接合側の縁部４４１ｃが第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの長さ方向の非接合側の縁部４４２ｃと長さ方向に同じ位置に配置され、長さ方向の接合側の縁部４４１ｄが第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂの長さ方向の接合側の縁部４４２ａよりも長さ方向の接合側に突出している。すなわち、接合鋼板４１１の長さ方向の接合側の縁部４４１ｄは、鋼製梁３の長さ方向の接合側の縁部３ａよりも長さ方向の接合側に突出している。
【００２３】
接合鋼板４１１のうちの鋼製梁３から長さ方向の接合側に突出する部分には、上下方向および高さ方向に間隔をあけて複数の第１孔部４１１ａが形成されている。本実施形態では、上下方向に突出鋼板４１２の上下に一段ずつ２段、長さ方向に３列の６つの第１孔部４１１ａが形成されている。
【００２４】
突出鋼板４１２は、板面が矩形となる平板状に形成され、板面が上下方向を向く姿勢に配置されている。突出鋼板４１２は、長さ方向の寸法が接合鋼板４１１の長さ方向の寸法と同じ値に設定されている。
一方の第１接合鋼材４１Ａの突出鋼板４１２は、接合鋼板４１１の高さ方向の中央から幅方向の一方側に突出し、他方の第１接合鋼材４１Ｂの突出鋼板４１２は、接合鋼板４１１の高さ方向の中央部から幅方向の他方側に突出している。突出鋼板４１２は、接合鋼板４１１を補強するリブとして設けられている。突出鋼板４１２は上フランジ３１と同じ高さに配置されている。
【００２５】
図３および図４に示すように、一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂは、一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂと上下対称に形成され、鋼製梁３の下フランジ３２に接合された下フランジ接合鋼材４７を介して鋼製梁３の下フランジ３２に接合されている。
下フランジ接合鋼材４７は、上フランジ接合鋼材４４と上下対称に形成されている。下フランジ接合鋼材４７は、上フランジ接合鋼材４４の第１鋼板４４１、一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂ、および第３鋼板４４３と、上下対称に形成された第１鋼板４７１、一対の第２鋼板４７２Ａ，４７２Ｂ、および第３鋼板４７３を有している。下フランジ接合鋼材４７の第１鋼板４７１、一対の第２鋼板４７２Ａ，４７２Ｂ、および第３鋼板４７３の詳細については、上フランジ接合鋼材４４の第１鋼板４４１、一対の第２鋼板４４２Ａ，４４２Ｂ、および第３鋼板４４３を上下対称とした形態であるため説明を省略する。
【００２６】
図１、図３−５に示すように、一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂは、一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂの接合鋼板４１１および突出鋼板４１２と上下対称に形成された接合鋼板４２１および突出鋼板４２２を有している。一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂの接合鋼板４２１および突出鋼板４２２の詳細については、一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂの接合鋼板４１１および突出鋼板４１２を上下対称とした形態であるため説明を省略する。なお、接合鋼板４２１には、接合鋼板４１１の第１孔部４１１ａと同様の第１孔部４２１ａが形成されている。
【００２７】
一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂは、断面形状がＬ字形に形成されていて、直角をなすように連続する第１板部４３１と、第２板部４３２と、を有している。
第１板部４３１は、板面が矩形となる平板状に形成され、板面が幅方向を向く姿勢に配置されている。
第２板部４３２は、板面が矩形となる平板状に形成され、第１板部４３１の長さ方向の接合側の縁部４３１ａから幅方向に突出している。一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂのうちの一方の第３接合鋼材４３Ａの第２板部４３２は、第１板部４３１の長さ方向の接合側の縁部４３１ａから幅方向の一方側に突出し、他方の第３接合鋼材４３Ｂの第２板部４３２は、第１板部４３１の長さ方向の接合側の縁部４３１ａから幅方向の他方側に突出している。
第２板部４３２には上下方向に間隔をあけて複数の第１孔部４３２ａが形成されている。本実施形態では、第２板部４３２には上下方向に間隔をあけて３つの第１孔部４３２ａが形成されている。
【００２８】
一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂのうちの一方の第３接合鋼材４３Ａは、第１板部４３１が幅方向の一方側からウェブ３３に当接し、第２板部４３２が第１板部４３１から幅方向の一方側に突出している。一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂのうちの他方の第３接合鋼材４３Ｂは、第１板部４３１が幅方向の他方側からウェブ３３に当接し、第２板部４３２が第１板部４３１から幅方向の他方側に突出している。
一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂそれぞれの第１板部４３１の長さ方向の接合側の縁部４３１ａおよび第２板部４３２は、鋼製梁３の長さ方向の接合側の縁部３ａよりも第２板部４３２の板厚分、長さ方向の接合側に配置されている。
【００２９】
一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂは、ウェブ３３を幅方向から挟んだ状態に配置され、この状態で一方の第３接合鋼材４３Ａの第１板部４３１、鋼製梁３のウェブ３３、および他方の第３接合鋼材４３Ｂの第１板部４３１がボルト４５・ナット４６で接合されている。一方の第３接合鋼材４３Ａの第２板部４３２と他方の第３接合鋼材４３Ｂの第２板部４３２とは、長さ方向の接合側の端面が面一となるように配置されている。
【００３０】
鋼製柱２の第１柱板部２１には、上下３段それぞれに幅方向に２列の計６つの第２孔部２１ａが形成されている。
鋼製柱２の第２柱板部２２には、上下２段それぞれに長さ方向に３列の計６つの第２孔部２２ａが上下方向に間隔をあけて２組形成されている。
鋼製柱２の第４柱板部２４には、上下２段それぞれに長さ方向に３列の計６つの第２孔部２４ａが上下方向に間隔をあけて２組形成されている。
【００３１】
図６に示すように接合ネジ５は、ワイサイドボルトで、ネジ部５１と頭部５２と、を有している。接合ネジ５は、ネジ部５１が鋼材に形成されたネジ部５１の外径よりもやや小さい孔部にねじ込まれると、孔部の内周面を塑性変形させてネジ山を形成し、そのネジ山にネジ部５１が螺合して、鋼材に締結されるように構成されている。
【００３２】
上記のように接合鋼材４が接合された鋼製梁３と鋼製柱２とは、一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂの間、一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂの間に鋼製柱２が配置され、一方の第１接合鋼材４１Ａの接合鋼板４１１、一方の第２接合鋼材４２Ａの接合鋼板４２１が鋼製柱２の第２柱板部２２と当接し、他方の第１接合鋼材４１Ｂの接合鋼板４１１、他方の第２接合鋼材４２Ｂの接合鋼板４２１が鋼製柱２の第４柱板部２４と当接し、一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂの第２板部４３２が、鋼製柱２の第１柱板部２１と当接した状態で鋼製柱２と接合される。
【００３３】
接合鋼材４が接合された鋼製梁３と鋼製柱２とが上記のように接合されると、一方の第１接合鋼材４１Ａの接合鋼板４１１の複数の第１孔部４１１ａ、および一方の第２接合鋼材４２Ａの接合鋼板４２１の複数の第１孔部４２１ａは、それぞれ鋼製柱２の第２柱板部２２の第２孔部２２ａと重なり、他方の第１接合鋼材４１Ｂの接合鋼板４１１の複数の第１孔部４１１ａ、および他方の第２接合鋼材４２Ｂの接合鋼板４２１の複数の第１孔部４２１ａは、それぞれ鋼製柱２の第４柱板部２４の第２孔部２４ａと重なり、一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂそれぞれの第２板部４３２の複数の第１孔部４３２ａは、それぞれ鋼製柱２の第１柱板部２１の第２孔部２１ａと重なる位置に配置される。
【００３４】
一方の第１接合鋼材４１Ａの接合鋼板４１１と、鋼製柱２の第２柱板部２２とは、互いに重なった第１孔部４１１ａおよび第２孔部２２ａに挿通された接合ネジ５で接合される。第１孔部４１１ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外形よりもやや大きく接合ネジ５の頭部５２の外形より小さく形成されている。第２孔部２２ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外径よりもやや小さく形成されている。
図７に示すように、接合ネジ５は、重なった第１孔部４１１ａおよび第２孔部２２ａにねじ込まれると、接合鋼板４１１の第１孔部４１１ａを通過し、第２柱板部２２の第２孔部２２ａの内周面２２ｂを塑性変形させてネジ山を形成しながら形成されたネジ山と螺合する。これにより、接合ネジ５が第２柱板部２２に締結され、接合鋼板４１１と第２柱板部２２とが接合される。
【００３５】
他方の第１接合鋼材４１Ｂの接合鋼板４１１と、鋼製柱２の第４柱板部２４とは、互いに重なった第１孔部４１１ａおよび第２孔部２４ａに挿通された接合ネジ５で接合される。第１孔部４１１ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外形よりもやや大きく接合ネジ５の頭部５２の外形より小さく形成されている。第２孔部２４ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外径よりもやや小さく形成されている。
図７に示すように、接合ネジ５は、重なった第１孔部４１１ａおよび第２孔部２４ａにねじ込まれると、接合鋼板４１１の第１孔部４１１ａを通過し、第４柱板部２４の第２孔部２４ａの内周面２４ｂを塑性変形させてネジ山を形成しながら形成されたネジ山と螺合する。これにより、接合ネジ５が第４柱板部２４に締結され、接合鋼板４１１と第４柱板部２４とが接合される。
【００３６】
一方の第２接合鋼材４２Ａの接合鋼板４２１と、鋼製柱２の第２柱板部２２とは、互いに重なった第１孔部４２１ａおよび第２孔部２２ａに挿通された接合ネジ５で接合される。第１孔部４２１ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外形よりもやや大きく接合ネジ５の頭部５２の外形より小さく形成されている。第２孔部２２ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外径よりもやや小さく形成されている。
図７に示すように、接合ネジ５は、重なった第１孔部４２１ａおよび第２孔部２２ａにねじ込まれると、接合鋼板４２１の第１孔部４２１ａを通過し、第２柱板部２２の第２孔部２２ａの内周面２２ｂを塑性変形させてネジ山を形成しながら形成されたネジ山と螺合する。これにより、接合ネジ５が第２柱板部２２に締結され、接合鋼板４２１と第２柱板部２２とが接合される。
【００３７】
他方の第２接合鋼材４２Ｂの接合鋼板４２１と、鋼製柱２の第４柱板部２４とは、互いに重なった第１孔部４２１ａおよび第２孔部２４ａに挿通された接合ネジ５で接合される。第１孔部４２１ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外形よりもやや大きく接合ネジ５の頭部５２の外形より小さく形成されている。第２孔部２４ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外径よりもやや小さく形成されている。
図７に示すように、接合ネジ５は、重なった第１孔部４２１ａおよび第２孔部２４ａにねじ込まれると、接合鋼板４２１の第１孔部４２１ａを通過し、第４柱板部２４の第２孔部２４ａの内周面２４ｂを塑性変形させてネジ山を形成しながら形成されたネジ山と螺合する。これにより、接合ネジ５が第４柱板部２４に締結され、接合鋼板４２１と第４柱板部２４とが接合される。
【００３８】
一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂの第２板部４３２と、鋼製柱２の第１柱板部２１とは、互いに重なった第１孔部４３２ａおよび第２孔部２１ａに挿通された接合ネジ５で接合される。第１孔部４３２ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外形よりもやや大きく接合ネジ５の頭部５２の外形より小さく形成されている。第２孔部２１ａの内径は、接合ネジ５のネジ部５１の外径よりもやや小さく形成されている。
図７に示すように、接合ネジ５は、重なった第１孔部４３２ａおよび第２孔部２１ａにねじ込まれると、第２板部４３２の第１孔部４３２ａを通過し、第１柱板部２１の第２孔部２１ａの内周面２１ｂを塑性変形させてネジ山を形成しながら形成されたネジ山と螺合する。これにより、接合ネジ５が第１柱板部２１に締結され、第２板部４３２と第１柱板部２１とが接合される。
【００３９】
このように、接合ネジ５によって、鋼製梁３に接合された一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂ、一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂおよび一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂが鋼製柱２に接合されることで、鋼製梁３が鋼製柱２に接合されている。
【００４０】
鋼製梁３を鋼製柱２に接合する接合方法（鋼製部材の接合方法）について説明する。
まず、鋼製梁３に接合鋼材４を接合する。鋼製梁３への接合鋼材４の接合は、現場にて行ってもよいし、鋼製梁３を現場に搬入する前に工場などで行ってもよい。
続いて、鋼製梁３を設置高さに持ち上げて、一対の第１接合鋼材４１Ａ，４１Ｂ、一対の第２接合鋼材４２Ａ，４２Ｂおよび一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂの間に鋼製柱２を配置した状態に仮設する。
続いて、接合ネジ５で一方の第１接合鋼材４１Ａおよび一方の第２接合鋼材４２Ａの接合鋼板４２１を鋼製柱２の第２柱板部２２に接合し、接合ネジ５で他方の第１接合鋼材４１Ｂおよび他方の第２接合鋼材４２Ｂの接合鋼板４２１を鋼製柱２の第４柱板部２４に接合し、接合ネジ５で一対の第３接合鋼材４３Ａ，４３Ｂの第２板部４３２を鋼製柱２の第１柱板部２１に接合する（接合工程）。
鋼製梁３を仮設した仮設部材を撤去する。
このようにして鋼製梁３が接合鋼材４を介して鋼製柱２に接合される。
【００４１】
次に、上述した本実施形態による鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による鋼製部材の接合構造１および鋼製部材の接合方法では、接合ネジ５が接合鋼材４に形成された第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａおよび鋼製柱２に形成された第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａにねじ込まれると、第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａの内周面２１ｂ，２２ｂ，２４ｂにネジ山を形成しながら第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａに螺合する。
これにより、鋼製柱２と接合鋼材４とを溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。その結果、既設の鋼製柱２と新設の鋼製梁３とを接合鋼材４を介して溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。
【００４２】
また、既設の鋼製柱２が角形鋼管であることにより、ボルト４５・ナット４６による接合を採用することが困難であるが、本実施形態のように鋼製梁３に予め接合された接合鋼材４を介して、鋼製柱２と鋼製梁３とを溶接を行うことなく火無し工法で容易に接合することができる。
【００４３】
以上、本発明による鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａを、その内径が接合ネジ５のネジ部５１の外径よりもやや小さくなるように形成している。そして、重なった第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａおよび第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａに接合ネジ５がねじ込まれると、接合ネジ５は、第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａを通過し、第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａの内周面を塑性変形させてネジ山を形成しながら形成されたネジ山と螺合する。
これに対し、第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａを、内周面に接合ネジ５が螺合可能なネジ山を有するネジ孔に形成してもよい。そして、重なった第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａおよび第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａに接合ネジ５がねじ込まれると、接合ネジ５は、第１孔部４１１ａ，４２１ａ，４３２ａを通過し、第２孔部２１ａ，２２ａ，２４ａと螺合し、これにより鋼製柱２と鋼製梁３とが接合するようにしてもよい。
【００４４】
また、上記の実施形態では、鋼製柱２と鋼製梁３とを接合しているが、鋼製梁３どうしの接合など、鋼製部材どうしの接合に上記の鋼製部材の接合構造および鋼製部材の接合方法を採用してもよい。
また、鋼製部材の形状は、角形鋼管、Ｈ形鋼以外であってもよい。
また、Ｈ形鋼の柱部材に鋼製梁３を接合する鋼製部材の接合構造であってもよい。
また、角形鋼管の内部にコンクリートが充填されていてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１  鋼製部材の接合構造
２  鋼製柱（第１鋼製部材）
３  鋼製梁（第２鋼製部材）
４  接合鋼材
５  接合ネジ
２１ａ，２２ａ，２４ａ  第２孔部
４１１ａ，４２１ａ，４３２ａ  第１孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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