(57)【要約】【課題】  本発明は、ファイルに貼り付けて使用する二穴パンチを実現することである。【解決手段】  プラスチックの材質に成る台座と開閉板がヒンジ部により開閉可能に接続され、開閉板の裏面には２個の抜きピンが成型され、台座には抜きピンに嵌合する抜き穴が形成されたことを特長とし、台座裏面に両面テープを貼ってファイルに貼り付けて使用する二穴パンチである。【選択図】図１
2019084810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックの材質に成る台座と開閉板がヒンジ部により開閉可能に接続され、開閉板の裏面には２個の抜きピンが成型され、台座には抜きピンに嵌合する抜き穴が形成され、台座裏面には抜きピンで抜かれた用紙の抜きカスを排出する抜きカス排出溝が形成され、台座と開閉板が常時閉じた状態にヒンジ部が成型された、台座裏面に両面テープを貼ってファイルに貼り付けて使用する二穴パンチ。
【請求項２】
ファイルＡ面の裏面の縦辺とパンチの二穴が平行であり、かつファイルの天地の中央にパンチが位置するように、パンチの貼り付け位置を表示したパンチ貼り付け位置表示線を印刷したファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、二穴パンチを着脱可能に取付けた、二穴のとじ具を有するファイルに関する。
【背景技術】
【０００２】二穴のとじ具を有するファイルは、二穴パンチで二つの穴をあけた用紙を綴じる用途に使用されるものであり、ファイルと二穴パンチは、それぞれ別個のものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】該当なし【０００４】該当なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、用紙をファイルに綴じる時に必ず使用する二穴パンチとファイルを一体化することによって、用紙を綴じる時の作業効率を向上させるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明に使用される二穴パンチの本体はプラスチックで成型され、二穴の抜き穴を有する台座と抜き穴に嵌合する抜きピンを有する開閉板からなり、台座と開閉板は、ヒンジ部で接合されている。【０００７】  本発明の二穴パンチは、ファイルＡ面の裏面に貼り付けて使用されるものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の二穴パンチは、従来の二穴パンチよりも大幅な軽量化と低コストを可能にするものである。
本発明の二穴パンチ付きファイルは、パンチを探す等の手間を要さずに、用紙にパンチ孔を形成してファイルに綴じることが出来るので大変便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ファイル裏面の平面図
【図２】パンチを取り外したファイル裏面の平面図
【図３】パンチの平面図
【図４】パンチの正面図
【図５】開閉板を３０度に開いたパンチの左側面図
【図６】パンチの底面図
【図７】開閉板を１８０度開いたパンチの平面図
【図８】Ａ―Ａ断面図
【図９】Ｂ―Ｂ断面図
【実施例】
【００１０】以下、本発明による二穴パンチ付きファイルを実施例により説明する。
なお、以下の文中において、二穴パンチを単にパンチと称することもある。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  用紙をファイルに綴じるときには、用紙にパンチで穴を開けてファイルに綴じるのが通常であるが、パンチを探す等の時間を累計するとかなりの時間を消費していることが判る。本発明は、パンチとファイルを一体にしてファイル作業の能率の向上に寄与するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】  ファイルに綴じる二穴のパンチ穴の寸法は、ＪＩＳ規格では、ピッチが８０ｍｍ±０．５ｍｍ、穴径が６ｍｍ±０．５ｍｍ、奥行１２ｍｍ±１ｍｍとなっており、本発明のパンチもこの規格寸法に準ずるものである。
用紙、ファイルのサイズも多数あるが、本文ではＡ４判の縦サイズに基づき記述するものである。
【００１３】  ファイルは、ファイルＡ面とファイルＢ面で形成され、Ａ面とＢ面の境界で開閉可能に構成されている。
［図１］は、ファイルを開いたファイル裏面の平面図である。
発明の二穴パンチ１は、ファイルＡ面の裏面２の縦辺３に、二穴のパンチ穴が平行になるように、ファイル天地の中央部に形成されている。
［図１］のファイルＢ面の裏面１１には、パンチで穴を開けた用紙を綴じるとじ具１２が形成されている。
【００１４】［図２］は、パンチを取り外したファイル裏面の平面図である。
パンチの取り付け位置には、パンチ貼り付け位置表示線４が印刷されている。
パンチは、このパンチ貼り付け位置表示線４に、両面テープで着脱可能に貼り付けて使用されるものである。
ファイルＡ面の裏面には、用紙の中央とパンチの中央が一致するように、ファイルの天地と平行に用紙の天地表示線が印刷されている。
【００１５】［図３］は、パンチの平面図、［図４］はパンチの正面図である。
パンチはプラスチックで成型され、開閉板５と台座６がヒンジ部７で接続されている。
【００１６】［図５］は、開閉板を３０度に開いたパンチの側面図である。
台座６と開閉板５は、ヒンジ部７により開閉可能に接続され、任意の角度に開閉することが出来る。
開閉板の裏面には、２個の抜きピン８が成型され、抜きピン８は通常金属製である。
２個の抜きピン８の位置は、［図３］のパンチ平面図に、破線で表示されている。
台座６と開閉板５は、通常は閉じた状態にヒンジ部７が成型されている。
用紙にパンチ穴を開けるときには、開閉板５を開き、用紙を台座６に乗せ、ヒンジ部７に突き当たる位置まで差し込んで開閉板を閉じ、その後に開閉板を開く。
上記の操作により、用紙には抜きピン８による二穴の抜き穴が施される。
【００１７】［図６］は、パンチの底面図であり、台座６の底面を表している。
抜きピン７で抜かれた抜きカスは、抜き穴９を通り、抜きカス排出溝１０に排出される。
パンチ１は、台座６の裏面の両面テープ貼り付け位置１３に両面テープを貼り、［図２］のパンチ貼り付け位置表示線４に貼り付けられる。
【００１８】［図７］は、開閉板５を１８０度開いたパンチの平面図。
［図８］は、Ａ−Ａ断面図。
［図９］は、Ｂ−Ｂ断面図  である、
２個の抜きピン８と、２個の抜き穴８は、ヒンジ７の位置より奥行きが約１２ｍｍの位置、２個の抜きピンの間隔は８０ｍｍに形成されている。
【００１９】  なお、抜きカスが用紙から完全に抜けないように、抜きカスの一部が用紙に付いた状態になるように抜きピンを加工することにより、抜きカスが落ちないようにすることも可能である。
【００２０】  本発明によるパンチ１の開閉板と台座の厚さはそれぞれ約２〜３ｍｍに成型され、開閉板５と台座６が常時閉じた状態にあり、その厚さは数ｍｍほどである。
本発明のパンチは、通常の二穴パンチよりもはるかに薄く、かつ軽量であり、［図１］に示す、ファイルＡ面の裏面２に貼り付けたパンチ１は、ファイルを閉じても、殆ど違和感を感ずることなく扱うことが出来る。
【００２１】  本発明の二穴パンチ付きファイルは、ファイルに綴じた用紙がいっぱいになったら、パンチを取り外して新しいファイルに取付けて使用することが出来ること、軽量なので出張先でも使用出来るなどの特長を有するものである。
【符号の説明】
【００２２】  １  パンチ
２  ファイルＡ面の裏面
３  縦辺
４  パンチ貼り付け位置表示線
５  開閉板
６  台座
７  ヒンジ部
８  抜きピン
９  抜き穴
１０  抜きカス排出溝
１１  ファイルＢ面の裏面
１２  とじ具
１３  両面テープ貼り付け位置
１４  用紙の天地表示線
【図１】
2019084810.tif 000003
【図２】
2019084810.tif 000004
【図３】
2019084810.tif 000005
【図４】
2019084810.tif 000006
【図５】
2019084810.tif 000007
【図６】
2019084810.tif 000008
【図７】
2019084810.tif 000009
【図８】
2019084810.tif 000010
【図９】
2019084810.tif 000011