(57)【要約】【課題】本発明は、従来にない画期的な鍛造装置，鍛造装置に付設する型ずれ修正装置及びラム昇降適正化装置並びに鍛造装置における型ずれ修正方法及びラム昇降適正化方法を提供することを目的とする。【解決手段】アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置であって、前記ラム３の降下による打撃の際、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動可能に構成したものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アンビルにフレームが設けられ、このフレームに昇降するラムが設けられ、前記アンビルには下型が、前記ラムには上型が設けられ、前記下型と前記上型とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置であって、前記ラムの降下による打撃の際、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動可能に構成したことを特徴とする鍛造装置。
【請求項２】
請求項１記載の鍛造装置において、前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動可能に構成したことを特徴とする鍛造装置。
【請求項３】
請求項１，２いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記フレームは右部と左部とを有し、前記アンビルと前記右部及び左部夫々との間に設けられた調整用空隙には、夫々調整用コッターが配設され、この左右夫々の調整用コッターは一側面がテーパー面に形成された棒体で構成され、この棒体を抜き差し動させることで、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させるように構成され、この左右夫々の棒体を前記打撃の際に抜き差し動させる作動手段が設けられていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項４】
請求項３記載の鍛造装置において、前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体を抜き差し動させる前記作動手段が設けられていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項５】
請求項３，４いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記夫々の棒体の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項６】
請求項３〜５いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記作動手段は、前記アンビルに設けられる雄螺子部と、この雄螺子部に螺着される一対のギヤ部とで構成され、この一対のギア部の間にして前記雄螺子部には前記棒体の基部が遊嵌され、前記一対のギア部には、回動駆動部により可動するチェーンやベルトなどの無端体が懸環され、前記雄螺子部に対して前記一対のギア部が螺動することで該一対のギア部は前後方向へ移動し、前記棒体が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項７】
アンビルにフレームが設けられ、このフレームに昇降するラムが設けられ、前記アンビルには下型が、前記ラムには上型が設けられ、前記下型と前記上型とで被加工物を挟持して鍛造を行なうように構成され、前記フレームは右部と左部とを有し、前記アンビルと前記右部及び左部夫々との間に設けられた調整用空隙には、夫々調整用コッターが配設され、この左右夫々の調整用コッターは一側面がテーパー面に形成された棒体で構成され、この棒体を抜き差し動させることで、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させ、これにより前記上型を前記下型に対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置に付設する型ずれ修正装置であって、前ラムの降下による打撃の際、前記左右夫々の棒体を抜き差し動させる作動手段が設けられていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置。
【請求項８】
請求項７記載の鍛造装置に付設する型ずれ修正装置において、前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体を抜き差し動させる作動手段が設けられていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置。
【請求項９】
請求項７，８いずれか１項に記載の鍛造装置に付設する型ずれ修正装置において、前記夫々の棒体の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置。
【請求項１０】
請求項７〜９いずれか１項に記載の鍛造装置に付設する型ずれ修正装置において、前記作動手段は、前記アンビルに設けられる雄螺子部と、この雄螺子部に螺着される一対のギヤ部とで構成され、この一対のギア部の間にして前記雄螺子部には前記棒体の基部が遊嵌され、前記一対のギア部には、回動駆動部により可動するチェーンやベルトなどの無端体が懸環され、前記雄螺子部に対して前記一対のギア部が螺動することで該一対のギア部は前後方向へ移動し、前記棒体が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置。
【請求項１１】
アンビルにフレームが設けられ、このフレームに昇降するラムが設けられ、前記アンビルには下型が、前記ラムには上型が設けられ、前記下型と前記上型とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置における型ずれ修正方法であって、前記ラムの降下による打撃の際、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させることを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させることを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法。
【請求項１３】
請求項１１，１２いずれか１項に記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記鍛造装置は下記１の構造を具備し、下記２の型ずれ修正装置を用いて型ずれを修正することを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法。
記１
前記フレームは右部と左部とを有し、前記アンビルと前記右部及び左部夫々の間に設けられた調整用空隙には、夫々調整用コッターが配設され、この左右夫々の調整用コッターは一側面がテーパー面に形成された棒体で構成され、この棒体を抜き差し動させることで、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させ、これにより前記上型を前記下型に対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置。
記２
前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体を抜き差し動させる作動手段が設けられた型ずれ修正装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記夫々の棒体の抜き差し動は同時に行うことを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法。
【請求項１５】
請求項１３〜１４いずれか１項に記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記作動手段は、前記アンビルに設けられる雄螺子部と、この雄螺子部に螺着される一対のギヤ部とで構成され、この一対のギア部の間にして前記雄螺子部には前記棒体の基部が遊嵌され、前記一対のギア部には、回動駆動部により可動するチェーンやベルトなどの無端体が懸環され、前記雄螺子部に対して前記一対のギア部が螺動することで該一対のギア部は前後方向へ移動し、前記棒体が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法。
【請求項１６】
アンビルにフレームが設けられ、このフレームに昇降するラムが設けられ、前記アンビルには下型が、前記ラムには上型が設けられ、前記下型と前記上型とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置であって、前記ラムは前記フレームに設けられるガイドによりガイドされて昇降するものであり、前記フレームは右部と左部とを有し、前記アンビルと前記右部及び左部夫々との間に設けられた調整用空隙には、夫々調整用コッターが配設され、この左右夫々の調整用コッターは一側面がテーパー面に形成された棒体で構成され、この棒体を抜き差し動させることで、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させるように構成され、この左右夫々の棒体を前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、抜き差し動させる作動手段が設けられていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項１７】
請求項１６記載の鍛造装置において、前記夫々の棒体の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項１８】
請求項１６，１７いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記作動手段は、前記アンビルに設けられる雄螺子部と、この雄螺子部に螺着される一対のギヤ部とで構成され、この一対のギア部の間にして前記雄螺子部には前記棒体の基部が遊嵌され、前記一対のギア部には、回動駆動部により可動するチェーンやベルトなどの無端体が懸環され、前記雄螺子部に対して前記一対のギア部が螺動することで該一対のギア部は前後方向へ移動し、前記棒体が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置。
【請求項１９】
アンビルにフレームが設けられ、このフレームに昇降するラムが設けられ、前記アンビルには下型が、前記ラムには上型が設けられ、前記下型と前記上型とで被加工物を挟持して鍛造を行なうように構成され、前記フレームは右部と左部とを有し、前記アンビルと前記右部及び左部夫々との間に設けられた調整用空隙には、夫々調整用コッターが配設され、この左右夫々の調整用コッターは一側面がテーパー面に形成された棒体で構成され、この棒体を抜き差し動させることで、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置であって、前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体を抜き差し動させる作動手段が設けられていることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置。
【請求項２０】
請求項１９記載の鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置において、前記ラムは前記フレームに設けられるガイドによりガイドされて昇降するものであることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置。
【請求項２１】
請求項１９，２０いずれか１項に記載の鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置において、前記夫々の棒体の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置。
【請求項２２】
請求項１９〜２１いずれか１項に記載の鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置において、前記作動手段は、前記アンビルに設けられる雄螺子部と、この雄螺子部に螺着される一対のギヤ部とで構成され、この一対のギア部の間にして前記雄螺子部には前記棒体の基部が遊嵌され、前記一対のギア部には、回動駆動部により可動するチェーンやベルトなどの無端体が懸環され、前記雄螺子部に対して前記一対のギア部が螺動することで該一対のギア部は前後方向へ移動し、前記棒体が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置。
【請求項２３】
アンビルにフレームが設けられ、このフレームには該フレームに設けられるガイドによりガイドされて昇降するラムが設けられ、前記アンビルには下型が、前記ラムには上型が設けられ、前記下型と前記上型とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置におけるラム昇降適正化方法であって、前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させることを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法。
【請求項２４】
請求項２３いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記鍛造装置は下記１の構造を具備し、下記２のラム昇降適正化装置を用いてラム３の昇降を適正化することを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法。
記１
前記フレームは右部と左部とを有し、前記アンビルと前記右部及び左部夫々の間に設けられた調整用空隙には、夫々調整用コッターが配設され、この左右夫々の調整用コッターは一側面がテーパー面に形成された棒体で構成され、この棒体を抜き差し動させることで、前記フレームを前記アンビルに対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置。
記２
前記ラムの降下による打撃により、前記アンビルからの反力が作用して該アンビルと前記フレームとの接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体を抜き差し動させる作動手段が設けられたラム昇降適正化装置。
【請求項２５】
請求項２３，２４いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記夫々の棒体をともに差し込み動若しくはともに引き抜き動することを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法。
【請求項２６】
請求項２３〜２５いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記夫々の棒体の抜き差し動は同時に行うことを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法。
【請求項２７】
請求項２３〜２６いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記作動手段は、前記アンビルに設けられる雄螺子部と、この雄螺子部に螺着される一対のギヤ部とで構成され、この一対のギア部の間にして前記雄螺子部には前記棒体の基部が遊嵌され、前記一対のギア部には、回動駆動部により可動するチェーンやベルトなどの無端体が懸環され、前記雄螺子部に対して前記一対のギア部が螺動することで該一対のギア部は前後方向へ移動し、前記棒体が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍛造装置，鍛造装置に付設する型ずれ修正装置及びラム昇降適正化装置並びに鍛造装置における型ずれ修正方法及びラム昇降適正化方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、図13に示すエアドロップハンマー（以下、従来例）が提案されている。
【０００３】
従来例は、アンビル51にフレーム52が設けられ、このフレーム52に昇降するラム53が設けられ、アンビル51には下型54が、ラム53には上型55が設けられ、下型54と上型55とで被加工物を打撃挟持して鍛造を行なうものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来例は、前記の通り、約１２００℃以上に加熱させた被加工物を下型54と上型55とで打撃挟持して鍛造するものであるが、この下型54及び上型55には、左右方向に複数の型面が形成されているのが一般的である（所望の被加工物の形状が単純な場合は型面が一つの場合もある。）。例えば右から粗用、仕上げ用、中間用という３つの型面が並設されている場合、被加工物を粗用、中間用、仕上げ用の順に移動させて打撃する。
【０００５】
従って、当初は下型54と上型55は精度良く合致していても、この鍛造作業を続けていると、上型55及び下型54が左右方向に型ずれしてしまう場合がある。この型ずれは、熱膨張による変形にも起因する。尚、この型ずれは、鍛造した被加工物の形状を目視等で確認することで判明する。
【０００６】
そこで、従来例は、この型ずれを修正する場合、装置を一旦停止し、アンビル51とフレーム52との間に設けられた左右の調整用空隙63夫々に差し込まれている調整用コッター56を作業者が手動で抜き差し動し（一方を差し込み動したら、他方は引き抜き動）、上型55を下型54に対して左右方向に移動させて修正しているが、この型ずれを修正する際に装置を停止することは、非常に大変である。具体的には、装置を停止し、試し打ちを数回して下型54と上型55を合致させるという稼働初期設定と同様な操作であり、非常に厄介である。この型ずれが一日数回生じた場合には、稼働率が著しく低くなる。
【０００７】
尚、上型55と下型54の前後方向の型ずれはほとんど生じない。上型55と下型54とで被加工物である例えば丸棒材を挟持した際、上型55が左右方向に傾斜し、これが繰り返されることで左右方向の型ずれが生じる。しかし、上型55が左右方向に傾斜しても前後方向においては傾斜していない為、前後方向についての型ずれはほとんど生じない。仮に前後方向における型ずれが生じた場合には、装置を停止させ、再度初期設定を行う。
【０００８】
ところで、従来例は、ラム53の昇降はフレーム52に設けられたガイド66によりガイドされる。温度変化による熱膨張若しくは熱収縮によりラム53とフレーム52のガイド66とのクリアランスが大きくなった場合、ラム53の昇降がガタつき（これにより当然型合せ精度も劣化する。）、また、クリアランスが小さくなった場合、ラム53の昇降自体に支障を来す。
【０００９】
そこで、従来例は、上記の症状が確認された場合、装置を一旦停止し、前記同様、作業者が調整用コッター56を手動で抜き差し動し（クリアランスが大きくなった場合には両方を差し込み動し、クリアランスが小さくなった場合には両方を引き抜き動する。）、ラム53の昇降を適正化しているが、やはり、前記同様、このラム53の昇降を適正化するために装置を停止することは、非常に大変である。
【００１０】
本発明は、上述した左右方向の型ずれ及びラムの昇降の支障を解消する、従来にない画期的な鍛造装置，鍛造装置に付設する型ずれ修正装置及びラム昇降適正化装置並びに鍛造装置における型ずれ修正方法及びラム昇降適正化方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１２】
アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置であって、前記ラム３の降下による打撃の際、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動可能に構成したことを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項１記載の鍛造装置において、前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動可能に構成したことを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記フレーム２は右部２Ａと左部２Ｂとを有し、前記アンビル１と前記右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々との間に設けられた調整用空隙13には、夫々調整用コッター６が配設され、この左右夫々の調整用コッター６は一側面がテーパー面に形成された棒体６’で構成され、この棒体６’を抜き差し動させることで、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させるように構成され、この左右夫々の棒体６’を前記打撃の際に抜き差し動させる作動手段７が設けられていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項３記載の鍛造装置において、前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体６’を抜き差し動させる前記作動手段７が設けられていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００１６】
また、請求項３，４いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記夫々の棒体６’の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００１７】
また、請求項３〜５いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記作動手段７は、前記アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして前記雄螺子部８には前記棒体６’の基部が遊嵌され、前記一対のギア部11には、回動駆動部10により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、前記雄螺子部８に対して前記一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、前記棒体６’が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００１８】
また、アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なうように構成され、前記フレーム２は右部２Ａと左部２Ｂとを有し、前記アンビル１と前記右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々との間に設けられた調整用空隙13には、夫々調整用コッター６が配設され、この左右夫々の調整用コッター６は一側面がテーパー面に形成された棒体６’で構成され、この棒体６’を抜き差し動させることで、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させ、これにより前記上型５を前記下型４に対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置に付設する型ずれ修正装置であって、前ラム３の降下による打撃の際、前記左右夫々の棒体６’を抜き差し動させる作動手段７が設けられていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置に係るものである。
【００１９】
また、請求項７記載の鍛造装置に付設する型ずれ修正装置において、前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体６’を抜き差し動させる作動手段７が設けられていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置に係るものである。
【００２０】
また、請求項７，８いずれか１項に記載の鍛造装置に付設する型ずれ修正装置において、前記夫々の棒体６’の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置に係るものである。
【００２１】
また、請求項７〜９いずれか１項に記載の鍛造装置に付設する型ずれ修正装置において、前記作動手段７は、前記アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして前記雄螺子部８には前記棒体６’の基部が遊嵌され、前記一対のギア部11には、回動駆動部10により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、前記雄螺子部８に対して前記一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、前記棒体６’が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設する型ずれ修正装置に係るものである。
【００２２】
また、アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置における型ずれ修正方法であって、前記ラム３の降下による打撃の際、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させることを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法に係るものである。
【００２３】
また、請求項１１記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させることを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法に係るものである。
【００２４】
また、請求項１１，１２いずれか１項に記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記鍛造装置は下記１の構造を具備し、下記２の型ずれ修正装置を用いて型ずれを修正することを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法に係るものである。          
記１
前記フレーム２は右部２Ａと左部２Ｂとを有し、前記アンビル１と前記右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々の間に設けられた調整用空隙13には、夫々調整用コッター６が配設され、この左右夫々の調整用コッター６は一側面がテーパー面に形成された棒体６’で構成され、この棒体６’を抜き差し動させることで、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させ、これにより前記上型５を前記下型４に対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置。                                                              
記２
前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体６’を抜き差し動させる作動手段７が設けられた型ずれ修正装置。
【００２５】
また、請求項１３記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記夫々の棒体６’の抜き差し動は同時に行うことを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法に係るものである。
【００２６】
また、請求項１３〜１４いずれか１項に記載の鍛造装置における型ずれ修正方法において、前記作動手段７は、前記アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして前記雄螺子部８には前記棒体６’の基部が遊嵌され、前記一対のギア部11には、回動駆動部10により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、前記雄螺子部８に対して前記一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、前記棒体６’が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置における型ずれ修正方法に係るものである。
【００２７】
また、アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置であって、前記ラム３は前記フレーム２に設けられるガイド16によりガイドされて昇降するものであり、前記フレーム２は右部２Ａと左部２Ｂとを有し、前記アンビル１と前記右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々との間に設けられた調整用空隙13には、夫々調整用コッター６が配設され、この左右夫々の調整用コッター６は一側面がテーパー面に形成された棒体６’で構成され、この棒体６’を抜き差し動させることで、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させるように構成され、この左右夫々の棒体６’を前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、抜き差し動させる作動手段７が設けられていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００２８】
また、請求項１６記載の鍛造装置において、前記夫々の棒体６’の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００２９】
また、請求項１６，１７いずれか１項に記載の鍛造装置において、前記作動手段７は、前記アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして前記雄螺子部８には前記棒体６’の基部が遊嵌され、前記一対のギア部11には、回動駆動部10により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、前記雄螺子部８に対して前記一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、前記棒体６’が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置に係るものである。
【００３０】
また、アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なうように構成され、前記フレーム２は右部２Ａと左部２Ｂとを有し、前記アンビル１と前記右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々との間に設けられた調整用空隙13には、夫々調整用コッター６が配設され、この左右夫々の調整用コッター６は一側面がテーパー面に形成された棒体６’で構成され、この棒体６’を抜き差し動させることで、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置であって、前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体６’を抜き差し動させる作動手段７が設けられていることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置に係るものである。
【００３１】
また、請求項１９記載の鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置において、前記ラム３は前記フレーム２に設けられるガイド16によりガイドされて昇降するものであることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置に係るものである。
【００３２】
また、請求項１９，２０いずれか１項に記載の鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置において、前記夫々の棒体６’の抜き差し動は同時に行われるように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置に係るものである。
【００３３】
また、請求項１９〜２１いずれか１項に記載の鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置において、前記作動手段７は、前記アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして前記雄螺子部８には前記棒体６’の基部が遊嵌され、前記一対のギア部11には、回動駆動部10により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、前記雄螺子部８に対して前記一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、前記棒体６’が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置に付設するラム昇降適正化装置に係るものである。
【００３４】
また、アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２には該フレーム２に設けられるガイド16によりガイドされて昇降するラム３が設けられ、前記アンビル１には下型４が、前記ラム３には上型５が設けられ、前記下型４と前記上型５とで被加工物を挟持して鍛造を行なう鍛造装置におけるラム昇降適正化方法であって、前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させることを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法に係るものである。
【００３５】
また、請求項２３いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記鍛造装置は下記１の構造を具備し、下記２のラム昇降適正化装置を用いてラム３の昇降を適正化することを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法に係るものである。                                                                            
記１
前記フレーム２は右部２Ａと左部２Ｂとを有し、前記アンビル１と前記右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々の間に設けられた調整用空隙13には、夫々調整用コッター６が配設され、この左右夫々の調整用コッター６は一側面がテーパー面に形成された棒体６’で構成され、この棒体６’を抜き差し動させることで、前記フレーム２を前記アンビル１に対して左右方向に移動させるように構成した鍛造装置。                                          
記２
前記ラム３の降下による打撃により、前記アンビル１からの反力が作用して該アンビル１と前記フレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減した際、前記左右夫々の棒体６’を抜き差し動させる作動手段７が設けられたラム昇降適正化装置。
【００３６】
また、請求項２３，２４いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記夫々の棒体６’をともに差し込み動若しくはともに引き抜き動することを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法に係るものである。
【００３７】
また、請求項２３〜２５いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記夫々の棒体６’の抜き差し動は同時に行うことを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法に係るものである。
【００３８】
また、請求項２３〜２６いずれか１項に記載の鍛造装置におけるラム昇降適正化方法において、前記作動手段７は、前記アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして前記雄螺子部８には前記棒体６’の基部が遊嵌され、前記一対のギア部11には、回動駆動部10により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、前記雄螺子部８に対して前記一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、前記棒体６’が抜き差し動するように構成されていることを特徴とする鍛造装置におけるラム昇降適正化方法に係るものである。
【発明の効果】
【００３９】
本発明は上述のように構成したから、装置を停止せず鍛造作業中に型ずれの修正及びラムの昇降の適正化を行え、前述した従来例に比して稼働率が高くなるなど、従来にない作用効果を発揮する画期的な鍛造装置，鍛造装置に付設する型ずれ修正装置及びラム昇降適正化装置並びに鍛造装置における型ずれ修正方法及びラム昇降適正化方法となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本実施例を示す正面図である。
【図２】本実施例の要部を示す平断面図である。
【図３】本実施例の要部の動作説明断面図である。
【図４】本実施例の要部を示す平断面図である。
【図５】本実施例の要部を示す側断面図である。
【図６】本実施例の要部の説明図である。
【図７】本実施例の要部の動作説明断面図である。
【図８】本実施例の要部の動作説明断面図である。
【図９】本実施例の概略動作説明図である。
【図１０】本実施例の概略動作説明図である。
【図１１】本実施例の概略動作説明図である。
【図１２】本実施例の概略動作説明図である。
【図１３】従来例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
好適と考える本発明の実施形態を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００４２】
下型４と上型５の間に被加工物を配設し、ラム３の降下により下型４と上型５とで被加工物を打撃挟持して鍛造を行なう。
【００４３】
下型４と上型５とに左右方向における型ずれが生じて修正が必要となった場合、ラム３の降下による打撃の際、フレーム２をアンビル１に対して左右方向に移動させることで型ずれを修正する。
【００４４】
即ち、ラム３の降下による打撃により、アンビル１からの反力が作用して該アンビル１とフレーム２との接面の摩擦力が可及的に低減するから、簡単にフレーム２を左右に移動させることができ、従って、上型５を下型４に対して容易に移動させることが可能となる。
【００４５】
このように、本発明は、鍛造作業時の衝撃を積極的に利用するから、重量のあるフレーム２及びシリンダー装置を小さい動力で移動させることが可能となる。
【００４６】
以上のように、本発明によれば、型ずれの修正を鍛造装置を停止せず鍛造作業中に簡易且つ確実に行え、前述した従来例に比し稼働率が高くなる。
【００４７】
また、本発明は、温度変化によりラム３の昇降に支障が生じた場合も、同様に、フレーム２を簡単に左右に移動させることでラム３の昇降を適正化することができ、更に、このラム３の昇降の適正化も鍛造装置を停止せず行うことができるから、この点においても稼働率が高くなる。
【実施例】
【００４８】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００４９】
アンビル１にフレーム２が設けられ、このフレーム２に昇降するラム３が設けられ、アンビル１には下型４が、ラム３には上型５が設けられ、下型４と上型５とで被加工物を打撃挟持して鍛造を行なう本実施例の鍛造装置について以下に説明をする。
【００５０】
アンビル１は、図１に図示したように適宜な金属製の部材で形成された土台構造体であり、上部中央位置に下型４を固定する下型固定部12（ソーブロック）が設けられ、この下型固定部12の左右部位には後述するフレーム２が載置される。
【００５１】
下型固定部12の上面には、底に向かって溝幅が広がる断面台形状（アリ溝形状）の凹条12ａが設けられ、一方、この凹条12ａに合致する断面台形状（アリ形状）の凸条４ｂが下型４に設けられており、この下型４の凸条４ｂを下型固定部12の凹条12ａにスライド係合させて両者が連結するように構成されている。尚、この凹条12ａと凸条４ｂとの間隙には下型４を位置決めするコッター（図示省略）が差し込み固定される。
【００５２】
また、アンビル１の上部左右位置には、図２，３に図示したように後述するフレーム２の右部２Ａ及び左部２Ｂ夫々の外面と対向する右立ち上がり部１Ａ及び左立ち上がり部１Ｂが設けられ、この右立ち上がり部１Ａ及び左立ち上がり部１Ｂの内面には、後述する左右の調整用コッター６を差し込む調整用空隙13を構成するガイド面部１ａに設定され、この左右のガイド面部１ａの近傍部位には後述する作動手段７を構成する雄螺子部８が前方に突出する状態で設けられている。
【００５３】
また、アンビル１の右立ち上がり部１Ａ及び左立ち上がり部１Ｂの前後面は、図４，５に図示したようにフレーム２の右部２Ａ及び左部２Ｂの前後面との間で前後調整用コッター14（４つの各前後調整用コッター14は、一側面（外面）がテーパー面に形成された棒体である。この前後調整用コッター14は、螺子24によってアンビル１に固定されている。）を差し込む４つの調整用空隙15を構成するガイド面部１ｂに設定されている。従って、この前後の調整用コッター14を適宜抜き差しすることで上型５と下型４との前後方向の位置合わせが行われる。
【００５４】
下型４は、図１，９に図示したように適宜な金属製の部材で形成された金型構造体であり、上面に被加工物を成形するための３つの型面４ａ（右から粗用、仕上げ用、中間用）が設けられ、下面に前記した凸条４ｂが設けられている。
【００５５】
尚、アンビル１の下面と接地面との間には適宜な衝撃吸収部材が設けられている。
【００５６】
フレーム２は、図１に図示したようにアンビル１の上部に載置される金属製の部材であり、シリンダー部25の下部に右部２Ａ及び左部２Ｂが連設された構成である。
【００５７】
シリンダー部25には、ピストンロッド17を介してラム３が設けられ、右部２Ａ及び左部２Ｂの内側には、ラム３のガイド３ｂ（凹凸部）と係合し、ラム３の昇降をガイドするガイド16（凹凸部）が設けられている。
【００５８】
ラム３は、適宜な金属製の錘体であり、下面に、底に向かって溝幅が広がる断面逆台形状（アリ溝形状）の凹条３ａが設けられ、一方、この凹条３ａに合致する断面逆台形状（アリ形状）の凸条５ｂが上型５に設けられており、この上型５の凸条５ｂをラム３の凹条３ａにスライド係合させて両者が連結するように構成されている。尚、この凹条３ａと凸条５ｂとの空隙には上型５を位置決めするコッター（図示省略）が差し込み固定される。
【００５９】
また、右部２Ａ及び左部２Ｂの外面は、アンビル１の右立ち上がり部１Ａ及び左立ち上がり部１Ｂの内面との間で後述する左右の調整用コッター６を差し込む調整用空隙13が設けられ、この右部２Ａ及び左部２Ｂの外面は、前後方向に長さを有するガイド面部２ａに設定されている。
【００６０】
また、右部２Ａ及び左部２Ｂの前後面は、図４に図示したようにアンビル１の右立ち上がり部１Ａ及び左立ち上がり部１Ｂの前後面との間で前後の調整用コッター14を差し込む調整用空隙15を構成するガイド面部２ｂに設定されている。
【００６１】
上型５は、図１，９に図示したように適宜な金属製の部材で形成された金型構造体であり、下面に被加工物を成形するための３つの型面５ａ（右から粗用、仕上げ用、中間用）が設けられ、上面に前記した凸条５ｂが設けられている。
【００６２】
シリンダー部25には、圧縮空気でピストンロッド17を昇降させるエアーシリンダー装置（図示省略）が内装され、このピストンロッド17の下端部にラム３が設けられている。
【００６３】
従って、下型４と上型５の間に被加工物を配設し、この状態でエアーシリンダー装置を作動させてラム３を上昇させた後に所定高さ位置から降下させると、このラム３の降下により上型５と下型４とで被加工物を打撃挟持し鍛造が行われる。
【００６４】
また、本実施例では、アンビル１とフレーム２は、連結棒材18ａ（図面は螺子棒）とこの連結棒材18ａに被嵌される衝撃吸収用の付勢部材18ｂ（図面はコイルスプリング）とから成る連結構造体18を介して連結されている。
【００６５】
また、本実施例は、アンビル１とフレーム２との間にしてフレーム２の両側には前述の調整用コッター６が設けられ、この左右の調整用コッター６の抜き差し動によりフレーム２をアンビル１に対して左右方向に移動可能に構成されている。
【００６６】
左右の調整用コッター６は、図１，２に図示したように適宜な金属製の部材で形成された内方の一側面がテーパー面に形成された棒体６’である。
【００６７】
この左右の調整用コッター６は、アンビル１のガイド面部１ａとフレーム２のガイド面部２ａとで構成される前述の調整用空隙13に抜き差し動自在に差し込まれ、この左右の調整用コッター６の前後方向への抜き差し動に応じてフレーム２が左右方向に移動可能となる。
【００６８】
具体的には、左側の調整用コッター６を差し込み動し、右側の調整用コッター６を引き抜き動すると、フレーム２は右方向へ移動し（図７参照）、左側の調整用コッター６を引き抜き動し、右側の調整用コッター６を差し込み動すると、フレーム２は左方向へ移動する（図８参照）。従って、この左右の調整用コッター６の差し込み移動量により、フレーム２の左右方向移動量を調整できる。
【００６９】
尚、調整用コッター６は、左右両側でなく、左右いずれか１つでも可能である。
【００７０】
次に、本実施例の型ずれ修正装置について詳述する。
【００７１】
本実施例は、左右の調整用コッター６を同時に抜き差し動させる作動手段７を具備している。
【００７２】
具体的には、作動手段７は、左右の調整用コッター６夫々に設けられ、アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギア部11とで構成され、この一対のギア部11間にして雄螺子部８には、調整用コッター６のＬ型に屈曲された基部の貫通孔６ａが遊嵌され、一対のギア部11には回転駆動源20により可動するチェーンやベルトなどの無端体９が懸環され、雄螺子部８に対して一対のギア部11が螺動することで一対のギア部11は前後方向へ移動し、調整用コッター６が抜き差し動するように構成されている。
【００７３】
一対のギア部11は、図２，３に図示したように適宜な金属製の部材で形成された２つの歯車11ａであり、雄螺子部８に螺着される螺子孔を有し、外周面には回転駆動源20から延設される無端体（チェーン）が巻き掛けられている。
【００７４】
本実施例では、この一対の歯車11ａは、雄螺子部８が貫通する調整用コッター６の基部を前後で挟持するように設けられている。
【００７５】
従って、この前後の一対の歯車11ａが前後方向に移動することに伴い、調整用コッター６は前後方向に移動することになる。
【００７６】
回転駆動部10は、図１，３，６に図示したように駆動部本体19に設けられる回動駆動源20と、この回動駆動源20と駆動伝達機構21（チェーン21ａ及びスプロケット21ｂ）を介して連設される回転軸部22と、この回転軸部22の前後位置に設けられたスプロケット22ａと一対のギア部11に懸環される無端体９とを有する。
【００７７】
尚、本実施例では、回動駆動源20として、オリエンタルモーター（株）製のモーター（製品名「ブラシレスモーター」）を採用しており、このモーターは、停止時に電気的な保持トルクを発生させることができるものであり、トルクコンバータが無くても常時待機状態が得られる。
【００７８】
従って、回動駆動源20が作動すると、この回動駆動源20の回転は駆動伝達機構21を介して回転軸部22に伝達されて該回転軸部22は軸回転し、この回転軸部22の回転は無端体９を介して一対のギア部11に伝達され、この一対のギア部11は雄螺子部８を螺動しながら前後方向に移動し、この一対のギア部11の前後方向の移動に伴い調整用コッター６は前後方向に移動することになる。
【００７９】
本実施例は、一対のギア部11にチェーンが懸環されている為、不意にギア部11が螺動することが防止される。
【００８０】
また、本実施例は、雄螺子部８及び一対のギア部11を回転駆動源20と離して設けるべく、一対のギア部11と回転駆動源20とを無端体９で連設している。これは、アンビル１，雄螺子部８及び一対のギア部11に加わる衝撃から回転駆動源20を保護するためである。
【００８１】
尚、本実施例は、作動手段７（回転駆動部10）における左右の調整用コッター６を抜き差し動させるタイミングや移動量などは制御部（図示省略）で制御される。
【００８２】
また、駆動部本体19は台部23の上に載置されており、この駆動部本体19の下部には、台部23の上部に設けられたレール23ａ上を摺動する摺動部19ａが設けられ、このレール23ａの向きは左右の調整用コッター６が抜き差し動する方向に設定されている。
【００８３】
従って、回転駆動部10は、左右の調整用コッター６が抜き差し動する方向に移動可能となる。
【００８４】
尚、本実施例では、前述したように固定した雄螺子部８に螺着される一対のギア部11を螺動させて調整用コッター６を前後方向に移動させる構成としたが、アンビル１に回転自在に設けられた雄螺子部に調整用コッターを螺着し、この雄螺子部と回転駆動源とをチェーンやベルトなどの無端体を介して連設した構成とし、雄螺子部を回転させ、調整用コッターを抜き差し動するように構成しても良い。
【００８５】
次に、本実施例に係る鍛造装置に本実施例の型ずれ修正装置を用いた型ずれ修正方法について説明する。
【００８６】
鍛造作業中における左右方向の型ずれは、型面に被加工物がある為、更に、上型５と下型４との熱膨張の差も原因となる（前後方向の型ずれは前述した通りほとんど生じない。）。
【００８７】
具体的には、図９に図示したように型ずれしていない合致した初期設定状態において下型４と上型５の間に被加工物を配設し、ラム３の降下により上型５で被加工物を打撃して鍛造を継続していると、具体的には、右側の粗用、左側の中間用、中央の仕上げ用の３回の打撃により、一つの被加工物が完了する鍛造作業において、下型４と上型５とに型ずれが生じて修正が必要となった場合（図10参照）、上型５による打撃の際、フレーム２をアンビル１に対して左右方向に移動させることで調整する。
【００８８】
即ち、図11に図示したようにラム３を上昇させた後に上型５で打撃した際、フレーム２は反力によりアンビル１とフレーム２との接面の摩擦力が限りなく低減した状態となり、このとき、作動手段７により左右の調整用コッター６を抜き差し動させてアンビル１に対してフレーム２を左右方向に移動させ、型ずれを修正する（図12参照）。
【００８９】
この僅かな時間だけフレーム２は反力によりアンビル１に対して浮いた状態ともなり（実際は、打撃によりアンビル１が沈み込み、その沈み込みにフレーム２が追従できず、フレーム２とアンビル１との間に隙間ができる状態。従って、上型５と下型４との間にも隙間ができる。）、アンビル１に対する摩擦力が限りなく低減する為、フレーム２は左右に動かし易い状態となり、よって、このタイミングを狙ってフレーム２を左右方向に移動させて型ずれを修正できる（回転駆動源20を待機状態にしておけば、前記摩擦力が小さくなった際に、フレーム２は所定方向に所定量移動させることができる。）。
【００９０】
よって、本実施例によれば、型ずれの修正を鍛造装置を停止せず鍛造作業中に行えるから、前述した従来例に比し、稼働率が高くなる。また、鍛造作業中に生じる打撃力（衝撃力）を利用するから、頻繁に且つ簡易に左右方向の型ずれを修正でき、それだけ高精度の製品を得ることができる。
【００９１】
尚、図９，10は、説明のための図であり、上型５が下型４に対して左へずれ、それにより左側の調整用コッター６が引き抜き動し、従って、型ずれ修正は左側の調整用コッター６を復帰動（差し込み動）させる場合であるが、実際には、上型５が下型４に対して左へずれた場合、左側の調整用コッター６が引き抜き動し、右側の調整用コッター６が差し込み動しているから（温度変化にも影響する。）、型ずれ修正は、左側の調整用コッター６を差し込み動させ且つ右側の調整用コッター６を引き抜き動させる。
【００９２】
また、本実施例は、アンビル１とフレーム２との間にして前記フレーム２の両側に設けられる左右の調整用コッター６を同時に抜き差し動させる作動手段７を具備せしめ、この左右の調整用コッター６の抜き差し動によりフレーム２をアンビル１に対して左右方向に移動可能に構成されているから、確実且つ的確に型ずれを修正できる。
【００９３】
また、本実施例は、作動手段７は、アンビル１に設けられる雄螺子部８と、この雄螺子部８に螺着される一対のギヤ部11とで構成され、この一対のギア部11の間にして雄螺子部８には棒体６’の基部が遊嵌され、一対のギア部11には、回動駆動源20により可動するチェーンが懸環され、雄螺子部８に対して一対のギア部11が螺動することで該一対のギア部11は前後方向へ移動し、棒体６’が抜き差し動するように構成されているから、前述した作用効果を確実且つ良好に発揮することができる。
【００９４】
また、本実施例は、回転駆動部10は、左右の調整用コッター６の抜き差し方向に移動可能に構成されているから、この点においても前述した作用効果を確実且つ良好に発揮することができる。
【００９５】
更に、本実施例に係る型ずれ修正装置は、ラム昇降適正化装置としても機能する。
【００９６】
温度変化により、フレーム２のガイド16とラム３のガイド３ｂとの係合に支障が生じた場合は、装置を停止することなく、前記同様、アンビル１からの反力が作用してアンビル１とフレーム２の接面の摩擦力が低減した際、左右の調整用コッター６をともに差し込み動させたり、ともに引き抜き動させたりすることで、フレーム２のガイド16とラム３のガイド３ｂとのクリアランスの調整ができる為、円滑なラム３の昇降を実現することができ、更に、この調整を装置の稼働中にラム３による衝撃を利用して行うから、それだけ簡単に前記クリアランスの調整ができることになる。
【００９７】
更に、ラム３の昇降に支障が生じる一場面として、ラム３がガタつく場合があるが、この場合は、上型５が下型４に対して左右方向若しくは前後方向への型ずれが生じ得る。
【００９８】
この点、ラム３の昇降の支障を解消し、適正化することで上記型ずれの修正も実現できることになる（前記のクリアランスを適正にする為、左右の調整用コッター６を適宜抜き差し動する。）。
【００９９】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【符号の説明】
【０１００】
１  アンビル
２  フレーム
２Ａ  右部
２Ｂ  左部
３  ラム
４  下型
５  上型
６  調整用コッター
６’  棒体
７  作動手段
８  雄螺子部
９  無端体
10  回転駆動部
11  ギア部
13  調整用空隙
16  ガイド
【図１】
2019181513.tif 000003
【図２】
2019181513.tif 000004
【図３】
2019181513.tif 000005
【図４】
2019181513.tif 000006
【図５】
2019181513.tif 000007
【図６】
2019181513.tif 000008
【図７】
2019181513.tif 000009
【図８】
2019181513.tif 000010
【図９】
2019181513.tif 000011
【図１０】
2019181513.tif 000012
【図１１】
2019181513.tif 000013
【図１２】
2019181513.tif 000014
【図１３】
2019181513.tif 000015