(57)【要約】【課題】長尺の媒体に印刷を行うプリンタにおいて、ロール状に巻回された印刷後の媒体の外径の制約を受けずに、ロール状に巻回された印刷前の媒体の最大外径を設定することが可能なプリンタを提供する。【解決手段】プリンタ１は、媒体２に印刷を行うプリンタ本体３と、プリンタ本体３を下側から支持する支持フレーム１８と、印刷前の媒体２に接触して媒体２に張力を付与するテンションバー２３を有するテンション付与機構５と、ロール状に巻回された印刷前の媒体２が取付可能なロール取付部８およびロール取付部９とを備えている。ロール取付部８とテンションバー２３とロール取付部９とは、支持フレーム１８の後ろ側で支持フレーム１８側からこの順番で配置され、印刷後の媒体２は、支持フレーム１８の前側でロール状に巻回されている。テンション付与機構５は、テンションバー２３を上下方向に案内するガイド溝２４ａが形成されたフレーム２４を備えている。【選択図】図１
2019181840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の媒体に印刷を行うプリンタ本体と、前記プリンタ本体を下側から支持する支持フレームと、印刷前の前記媒体に接触して前記媒体に張力を付与するテンションバーを有するテンション付与機構と、ロール状に巻回された印刷前の前記媒体が取付可能な第１ロール取付部および第２ロール取付部とを備え、
前記第１ロール取付部と前記テンションバーと前記第２ロール取付部とは、水平方向の一方向である第１方向における前記支持フレームの一方側に配置されるとともに、第１方向において、前記支持フレーム側からこの順番で配置され、
印刷後の前記媒体は、第１方向における前記支持フレームの他方側でロール状に巻回され、
ロール状に巻回され前記第１ロール取付部に取り付けられる印刷前の前記媒体を第１ロールとし、ロール状に巻回され前記第２ロール取付部に取り付けられる印刷前の前記媒体を第２ロールとすると、
前記第２ロールの最大外径は、前記第１ロールの最大外径よりも大きくなっており、
前記テンション付与機構は、前記テンションバーを上下方向に案内するスリット状のガイド溝が形成されたフレームを備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
長尺の媒体に印刷を行うプリンタ本体と、前記プリンタ本体を下側から支持する支持フレームと、印刷後の前記媒体に接触して前記媒体に張力を付与するテンションバーを有するテンション付与機構と、ロール状に巻回された印刷後の前記媒体が取付可能な第１ロール取付部および第２ロール取付部とを備え、
前記第１ロール取付部と前記テンションバーと前記第２ロール取付部とは、水平方向の一方向である第１方向における前記支持フレームの一方側に配置されるとともに、第１方向において、前記支持フレーム側からこの順番で配置され、
印刷前の前記媒体は、第１方向における前記支持フレームの他方側でロール状に巻回され、
ロール状に巻回され前記第１ロール取付部に取り付けられる印刷後の前記媒体を第１ロールとし、ロール状に巻回され前記第２ロール取付部に取り付けられる印刷後の前記媒体を第２ロールとすると、
前記第２ロールの最大外径は、前記第１ロールの最大外径よりも大きくなっており、
前記テンション付与機構は、前記テンションバーを上下方向に案内するスリット状のガイド溝が形成されたフレームを備えることを特徴とするプリンタ。
【請求項３】
前記ガイド溝は、下側に向かうにしたがって前記支持フレームに近づくように傾斜していることを特徴とする請求項１または２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記支持フレームの下端が固定される支持部材を有する支持体を備え、
前記フレームは、前記支持体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺の媒体に対して印刷を行うプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺の媒体（印刷媒体）に対して印刷を行うインクジェットプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクジェットプリンタは、媒体に印刷を行うプリンタ本体と、プリンタ本体を下側から支持する支持脚と、印刷前の媒体をプリンタ本体に繰り出す繰出し装置と、印刷後の媒体を巻き取る巻取り装置とから構成されている。繰出し装置は、支持脚の後ろ側に配置され、巻取り装置は、支持脚の前側に配置されている。
【０００３】
特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、繰出し装置は、印刷前の媒体が巻回された筒状の繰出し軸を支持するとともに繰出し軸を回転させて媒体を繰り出すメディア繰出し手段と、メディア繰出し手段から繰り出される媒体に張力を付与する繰出し側テンション付与手段とを備えている。巻取り装置は、印刷後の媒体が巻回される筒状の巻取り軸を支持するとともに巻取り軸を回転させて媒体を巻き取るメディア巻取り手段と、メディア巻取り手段に巻き取られる媒体に張力を付与する巻取り側テンション付与手段とを備えている。
【０００４】
特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、メディア繰出し手段は、繰出し軸に挿通されて繰出し軸と一体で回転する支持シャフトと、支持シャフトを支持するシャフト支持部とを備えている。メディア繰出し手段は、プリンタ本体の下側に配置されている。また、メディア繰出し手段は、左右方向から見たときに、支持脚のすぐ後ろ側に配置されている。繰出し側テンション付与手段は、媒体に接触するテンションバーと、テンションバーの端部を支持するメディアアームとを備えている。テンションバーは、メディアアームの先端部に回転可能に取り付けられている。メディアアームの基端部には、繰出し側回転軸が固定されており、繰出し側回転軸は、回転軸支持部に回転可能に支持されている。すなわち、繰出し側テンション付与手段では、先端部にテンションバーが取り付けられたメディアアームは、メディアアームの基端部を中心にして回動可能となっている。
【０００５】
また、特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、メディア巻取り手段は、巻取り軸に挿通されて巻取り軸と一体で回転する支持シャフトと、支持シャフトを支持するシャフト支持部とを備えている。メディア巻取り手段は、プリンタ本体の下側に配置されている。また、メディア巻取り手段は、左右方向から見たときに、支持脚のすぐ前側に配置されている。巻取り側テンション付与手段は、媒体に接触するテンションバーと、テンションバーの端部を支持するメディアアームとを備えている。テンションバーは、メディアアームの先端部に回転可能に取り付けられている。メディアアームの基端部には、巻取り側回転軸が固定されており、巻取り側回転軸は、回転軸支持部に回転可能に支持されている。すなわち、巻取り側テンション付与手段では、先端部にテンションバーが取り付けられたメディアアームは、メディアアームの基端部を中心にして回動可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−７８９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、左右方向から見たときに、メディア繰出し手段は、支持脚のすぐ後ろ側に配置され、メディア巻取り手段は、支持脚のすぐ前側に配置されている。そのため、このインクジェットプリンタでは、巻取り軸に巻回される印刷後のロール状の媒体と干渉しないように、繰出し軸に巻回される印刷前のロール状の媒体の最大外径を設定する必要があり、ロール状に巻回された印刷前の媒体の最大外径は、ロール状に巻回された印刷後の媒体の外径によって制約されるおそれがある。したがって、特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、ユーザの使い勝手が悪くなるおそれがある。
【０００８】
同様に、特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、繰出し軸に巻回される印刷前のロール状の媒体と干渉しないように、巻取り軸に巻回される印刷後のロール状の媒体の最大外径を設定する必要があり、ロール状に巻回された印刷後の媒体の最大外径は、ロール状に巻回された印刷前の媒体の外径によって制約されるおそれがある。したがって、特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、ユーザの使い勝手が悪くなるおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明の課題は、長尺の媒体に印刷を行うプリンタにおいて、ロール状に巻回された印刷後の媒体の外径の制約を受けずに、ロール状に巻回された印刷前の媒体の最大外径を設定することが可能なプリンタを提供することにある。また、本発明の課題は、長尺の媒体に印刷を行うプリンタにおいて、ロール状に巻回された印刷前の媒体の外径の制約を受けずに、ロール状に巻回された印刷後の媒体の最大外径を設定することが可能なプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明のプリンタは、長尺の媒体に印刷を行うプリンタ本体と、プリンタ本体を下側から支持する支持フレームと、印刷前の媒体に接触して媒体に張力を付与するテンションバーを有するテンション付与機構と、ロール状に巻回された印刷前の媒体が取付可能な第１ロール取付部および第２ロール取付部とを備え、第１ロール取付部とテンションバーと第２ロール取付部とは、水平方向の一方向である第１方向における支持フレームの一方側に配置されるとともに、第１方向において、支持フレーム側からこの順番で配置され、印刷後の媒体は、第１方向における支持フレームの他方側でロール状に巻回され、ロール状に巻回され第１ロール取付部に取り付けられる印刷前の媒体を第１ロールとし、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷前の媒体を第２ロールとすると、第２ロールの最大外径は、第１ロールの最大外径よりも大きくなっており、テンション付与機構は、テンションバーを上下方向に案内するスリット状のガイド溝が形成されたフレームを備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明のプリンタは、印刷前の媒体に接触して媒体に張力を付与するテンションバーを有するテンション付与機構と、ロール状に巻回された印刷前の媒体が取付可能な第１ロール取付部および第２ロール取付部とを備えている。また、本発明では、第１ロール取付部とテンションバーと第２ロール取付部とは、水平方向の一方向である第１方向における支持フレームの一方側に配置されるとともに、第１方向において、支持フレーム側からこの順番で配置されており、第２ロール取付部は、支持フレームから離れた位置に配置されている。
【００１２】
そのため、本発明では、第１方向における支持フレームの他方側でロール状に巻回された印刷後の媒体と、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷前の媒体との距離を離すことが可能になる。したがって、本発明では、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷前の媒体の最大外径を、ロール状に巻回された印刷後の媒体の外径の制約を受けずに設定することが可能になる。
【００１３】
ここで、特許文献１に記載のインクジェットプリンタの繰出し側テンション付与手段では、先端部にテンションバーが取り付けられたメディアアームは、メディアアームの基端部を中心にして回動可能となっており、テンションバーは、メディアアームの基端部を回動中心にして回動するため、メディアアームの回動角度に応じて、テンションバーによって媒体に付与される張力が変わりやすい。したがって、本発明において、特許文献１に記載の繰出し側テンション付与手段が採用される場合、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置しないと、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールから繰り出される媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールから繰り出される媒体とに適切な張力を付与することが困難になる。
【００１４】
一方で、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置する場合には、他の部材の配置の自由度が低下する。すなわち、本発明において、特許文献１に記載の繰出し側テンション付与手段が採用される場合には、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールから繰り出される媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールから繰り出される媒体とに適切な張力を付与するために、プリンタの設計の自由度が低下する。
【００１５】
これに対して、本発明では、テンション付与機構は、テンションバーを上下方向に案内するスリット状のガイド溝が形成されたフレームを備えており、テンションバーは、ガイド溝に沿って上下動するため、テンションバーの上下の位置に応じて、テンションバーによって媒体に付与される張力が変わりにくい。したがって、本発明では、他の部材の配置の自由度が低下しないようにガイド溝を配置しても、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールから繰り出される媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールから繰り出される媒体とに適切な張力を付与することが可能になる。すなわち、本発明では、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールから繰り出される媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールから繰り出される媒体とに適切な張力を付与することが可能であっても、プリンタの設計の自由度を確保することが可能になる。
【００１６】
また、上記の課題を解決するため、本発明のプリンタは、長尺の媒体に印刷を行うプリンタ本体と、プリンタ本体を下側から支持する支持フレームと、印刷後の媒体に接触して媒体に張力を付与するテンションバーを有するテンション付与機構と、ロール状に巻回された印刷後の媒体が取付可能な第１ロール取付部および第２ロール取付部とを備え、第１ロール取付部とテンションバーと第２ロール取付部とは、水平方向の一方向である第１方向における支持フレームの一方側に配置されるとともに、第１方向において、支持フレーム側からこの順番で配置され、印刷前の媒体は、第１方向における支持フレームの他方側でロール状に巻回され、ロール状に巻回され第１ロール取付部に取り付けられる印刷後の媒体を第１ロールとし、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷後の媒体を第２ロールとすると、第２ロールの最大外径は、第１ロールの最大外径よりも大きくなっており、テンション付与機構は、テンションバーを上下方向に案内するスリット状のガイド溝が形成されたフレームを備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明のプリンタでは、印刷後の媒体に接触して媒体に張力を付与するテンションバーを有するテンション付与機構と、ロール状に巻回された印刷後の媒体が取付可能な第１ロール取付部および第２ロール取付部とを備えている。また、本発明では、第１ロール取付部とテンションバーと第２ロール取付部とは、水平方向の一方向である第１方向における支持フレームの一方側に配置されるとともに、第１方向において、支持フレーム側からこの順番で配置されており、第２ロール取付部は、支持フレームから離れた位置に配置されている。
【００１８】
そのため、本発明では、第１方向における支持フレームの他方側でロール状に巻回された印刷前の媒体と、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷後の媒体との距離を離すことが可能になる。したがって、本発明では、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷後の媒体の最大外径を、ロール状に巻回された印刷前の媒体の外径の制約を受けずに設定することが可能になる。
【００１９】
ここで、特許文献１に記載のインクジェットプリンタの巻取り側テンション付与手段では、先端部にテンションバーが取り付けられたメディアアームは、メディアアームの基端部を中心にして回動可能となっており、テンションバーは、メディアアームの基端部を回動中心にして回動するため、メディアアームの回動角度に応じて、テンションバーによって媒体に付与される張力が変わりやすい。したがって、本発明において、特許文献１に記載の巻取り側テンション付与手段が採用される場合、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置しないと、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールに巻き取られる媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体とに適切な張力を付与することが困難になる。
【００２０】
一方で、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置する場合には、他の部材の配置の自由度が低下する。すなわち、本発明において、特許文献１に記載の巻取り側テンション付与手段が採用される場合には、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールに巻き取られる媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体とに適切な張力を付与するために、プリンタの設計の自由度が低下する。
【００２１】
これに対して、本発明では、テンション付与機構は、テンションバーを上下方向に案内するスリット状のガイド溝が形成されたフレームを備えており、テンションバーは、ガイド溝に沿って上下動するため、テンションバーの上下の位置に応じて、テンションバーによって媒体に付与される張力が変わりにくい。したがって、本発明では、他の部材の配置の自由度が低下しないようにガイド溝を配置しても、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールに巻き取られる媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体とに適切な張力を付与することが可能になる。すなわち、本発明では、第１ロール取付部に取り付けられた第１ロールに巻き取られる媒体と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体とに適切な張力を付与することが可能であっても、プリンタの設計の自由度を確保することが可能になる。
【００２２】
本発明において、たとえば、ガイド溝は、下側に向かうにしたがって支持フレームに近づくように傾斜している。
【００２３】
本発明において、プリンタは、支持フレームの下端が固定される支持部材を有する支持体を備え、フレームは、支持体に着脱可能に取り付けられていることが好ましい。このように構成すると、たとえば、プリンタでテンション付与機構を使用しない場合に、支持体からテンション付与機構を容易に取り外すことが可能になる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明では、長尺の媒体に印刷を行うプリンタにおいて、ロール状に巻回された印刷後の媒体の外径の制約を受けずに、ロール状に巻回された印刷前の媒体の最大外径を設定することが可能になる。また、本発明では、長尺の媒体に印刷を行うプリンタにおいて、ロール状に巻回された印刷前の媒体の外径の制約を受けずに、ロール状に巻回された印刷後の媒体の最大外径を設定することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態にかかるプリンタの構成を説明するための側面図である。
【図２】図１に示す支持体、ロール取付部およびテンション付与機構等の斜視図である。
【図３】図１に示す支持体およびロール取付部の斜視図である。
【図４】図１に示すプリンタの使用態様を説明するための側面図である。
【図５】図１に示すプリンタの使用態様を説明するための側面図である。
【図６】図１に示すプリンタの使用態様を説明するための側面図である。
【図７】図１に示すプリンタの使用態様を説明するための側面図である。
【図８】図１に示すプリンタの使用態様を説明するための側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００２７】
（プリンタの構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるプリンタ１の構成を説明するための側面図である。図２は、図１に示す支持体４、ロール取付部７、８、１０、１１およびテンション付与機構５、６等の斜視図である。図３は、図１に示す支持体４およびロール取付部７、１０の斜視図である。
【００２８】
本形態のプリンタ１は、業務用のインクジェットプリンタである。プリンタ１は、紙、布帛または樹脂シート等の長尺の媒体２（シート状の媒体２）に印刷を行うプリンタ本体３と、プリンタ本体３を下側から支持する支持体４と、印刷前の媒体２に接触して媒体２に張力を付与するテンション付与機構５と、印刷後の媒体２に接触して媒体２に張力を付与するテンション付与機構６とを備えている。また、プリンタ１は、ロール状に巻回された印刷前の媒体２が取付可能なロール取付部７、８、９と、ロール状に巻回された印刷後の媒体２が取付可能なロール取付部１０、１１とを備えている。
【００２９】
本形態のプリンタ１は、ロール状に巻回された印刷前の媒体２が取付可能な３個のロール取付部７〜９と、ロール状に巻回された印刷後の媒体２が取付可能な２個のロール取付部１０、１１とを備えている。プリンタ１では、ロール取付部７〜９のいずれかに印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２は、ロール取付部１０またはロール取付部１１において巻き取られる（図４〜図８参照）。
【００３０】
ロール状に巻回されロール取付部７に取り付けられる印刷前の媒体２をロール２Ａとし、ロール状に巻回されロール取付部８に取り付けられる印刷前の媒体２をロール２Ｂとし、ロール状に巻回されロール取付部９に取り付けられる印刷前の媒体２をロール２Ｃとすると、ロール２Ｃの最大外径は、ロール２Ｂの最大外径よりも大きくなっており、ロール２Ｂの最大外径は、ロール２Ａの最大外径よりも大きくなっている。
【００３１】
すなわち、ロール取付部９にセットされる新品のロール２Ｃの外径は、ロール取付部８にセットされる新品のロール２Ｂの外径よりも大きくなっており、ロール取付部８にセットされる新品のロール２Ｂの外径は、ロール取付部７にセットされる新品のロール２Ａの外径よりも大きくなっている。ロール２Ｃの最大外径は、たとえば、５００（ｍｍ）〜６００（ｍｍ）程度となっている。また、たとえば、ロール２Ｂの最大外径は、ロール２Ｃの最大外径の半分程度となっており、ロール２Ａの最大外径は、ロール２Ｂの最大外径の３分の１程度となっている。本形態のロール取付部８は、第１ロール取付部であり、ロール取付部９は、第２ロール取付部である。また、本形態のロール２Ｂは、第１ロールであり、ロール２Ｃは、第２ロールである。
【００３２】
また、ロール状に巻回されロール取付部１０に取り付けられる印刷後の媒体２をロール２Ｄとし、ロール状に巻回されロール取付部１１に取り付けられる印刷後の媒体２をロール２Ｅとすると、ロール２Ｅの最大外径は、ロール２Ｄの最大外径よりも大きくなっている。すなわち、印刷後に、ロール取付部１１において巻回することができるロール２Ｅの最大外径は、印刷後に、ロール取付部１０において巻回することができるロール２Ｄの最大外径よりも大きくなっている。たとえば、ロール２Ｅの最大外径は、ロール２Ｂの最大外径と等しくなっており、ロール２Ｄの最大外径は、ロール２Ａの最大外径と等しくなっている。
【００３３】
プリンタ本体３は、媒体２に向かってインク滴を吐出するインクジェットヘッドが搭載されるキャリッジ１４と、キャリッジ１４を主走査方向（図１等のＸ方向）へ移動させるキャリッジ駆動機構（図示省略）と、主走査方向への移動が可能となるようにキャリッジ１４を支持する支持フレーム１５とを備えている。インクジェットヘッドは、下側に向かってインク滴を吐出する。キャリッジ１４の下側には、プラテン１６が配置されている。プラテン１６には、印刷時の媒体２が載置される。
【００３４】
また、プリンタ本体３は、プラテン１６に載置される媒体２を、上下方向と主走査方向とに直交する副走査方向（図１等のＹ方向）に搬送するための媒体搬送機構（図示省略）を備えている。以下の説明では、主走査方向（Ｘ方向）を「左右方向」とし、副走査方向（Ｙ方向）を「前後方向」とする。印刷前の媒体２は、後ろ側からプラテン１６の上面に搬送され、印刷後の媒体２は、プラテン１６の上面から前側に搬送される。本形態の前後方向（Ｙ方向）は、水平方向の一方向である第１方向となっている。
【００３５】
支持体４は、プリンタ本体３を下側から支持する柱状の支持フレーム１８と、支持フレーム１８の下端が固定される支持部材１９とを備えている。プリンタ本体３は、支持フレーム１８の上端に固定されている。支持部材１９は、支持フレーム１８の下端から前後方向の両側へ伸びるように形成されている。支持フレーム１８は、プリンタ本体３の右端部とプリンタ本体３の左端部との２箇所を下側から支持している。すなわち、支持体４は、左右の両端側に配置される２個の支持フレーム１８および支持部材１９を備えている。
【００３６】
また、支持体４は、２個の支持フレーム１８を連結する２個の連結フレーム２０を備えている。図３に示すように、２個の連結フレーム２０のうちの一方の連結フレーム２０は、２個の支持フレーム１８の前面に固定され、他方の連結フレーム２０は、２個の支持フレーム１８の後面に固定されている。なお、図１、図４〜図８では、連結フレーム２０の図示を省略している。
【００３７】
テンション付与機構５は、支持フレーム１８の後ろ側に配置されている。また、テンション付与機構５は、プリンタ本体３よりも下側に配置されている。テンション付与機構５は、印刷前の媒体２に接触して媒体２に張力を与えるテンションバー２３と、テンションバー２３を上下方向に案内するスリット状のガイド溝２４ａが形成された２個のフレーム２４とを備えている。
【００３８】
テンションバー２３は、細長い円柱状に形成される内側バー２５と、内側バー２５が内周側に挿通される細長い円筒状の外側バー２６とから構成されている。テンションバー２３は、内側バー２５および外側バー２６の軸方向（長手方向）と左右方向とが一致するように配置されている。すなわち、テンションバー２３は、テンションバー２３の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。また、テンションバー２３は、テンションバー２３の軸方向と媒体２の搬送方向とが直交するように配置されている。
【００３９】
２個のフレーム２４は、支持体４に固定されている。具体的には、２個のフレーム２４のうちの一方のフレーム２４は、右端側に配置される支持フレーム１８および支持部材１９に固定され、他方のフレーム２４は、左端側に配置される支持フレーム１８および支持部材１９に固定されている。また、フレーム２４は、ネジによって支持フレーム１８および支持部材１９に固定されており、フレーム２４は、支持フレーム１８および支持部材１９に対して着脱可能となっている。すなわち、フレーム２４は、支持体４に着脱可能に取り付けられている。より具体的には、フレーム２４は、ネジによって支持体４に着脱可能に取り付けられている。支持フレーム１８の後面には、フレーム２４を固定するためのネジが螺合するネジ穴が形成されている。支持部材１９の上面にも、フレーム２４を固定するためのネジが螺合するネジ穴が形成されている。
【００４０】
２個のフレーム２４のうちの一方のフレーム２４のガイド溝２４ａには、内側バー２５の一端側部分が挿通され、他方のフレーム２４のガイド溝２４ａには、内側バー２５の他端側部分が挿通されている。ガイド溝２４ａは、下側に向かうにしたがって前側に向かうように傾斜している。すなわち、ガイド溝２４ａは、下側に向かうにしたがって支持フレーム１８に近づくように傾斜している。外側バー２６は、２個のフレーム２４の間に配置されている。外側バー２６は、左右方向を回転の軸方向として内側バー２５に対して回転可能となっている。媒体２には、外側バー２６が接触する。なお、テンションバー２３は、内側バー２５に相当する部分と外側バー２６に相当する部分とが一体となった一体構造であっても良い。
【００４１】
図２に示すように、内側バー２５の両端部には、錘２７が取り付けられている。錘２７は、２個のフレーム２４の左右方向の外側に配置されている。また、内側バー２５の両端部には、ピニオンが固定されている。このピニオンは、２個のフレーム２４の左右方向の内側に配置されている。ピニオンは、フレーム２４に固定されるラックと噛み合っている。このラックは、ガイド溝２４ａに沿ってフレーム２４に固定されている。さらに、内側バー２５の両端部には、ガイド溝２４ａの中に配置されるボールベアリングが取り付けられている。テンションバー２３は、ガイド溝２４ａに沿って上下方向に移動する。
【００４２】
テンション付与機構６は、支持フレーム１８の前側に配置されている。また、テンション付与機構６は、プリンタ本体３よりも下側に配置されている。テンション付与機構６は、テンション付与機構５と同様に構成されており、印刷後の媒体２に接触して媒体２に張力を与えるテンションバー２３と、テンションバー２３を上下方向に案内するガイド溝２４ａが形成された２個のフレーム２４とを備えている。テンション付与機構５とテンション付与機構６とは、左右方向から見たときに、支持フレーム１８の左右方向の中心線を対称の軸とする線対称に配置されている。そのため、テンション付与機構６では、ガイド溝２４ａは、下側に向かうにしたがって後ろ側に向かうように傾斜している。すなわち、テンション付与機構６でも、ガイド溝２４ａは、下側に向かうにしたがって支持フレーム１８に近づくように傾斜している。
【００４３】
テンション付与機構６は、テンション付与機構５と同様に構成されているため、テンション付与機構６の具体的な構成の説明は省略する。なお、支持フレーム１８の前面には、テンション付与機構６のフレーム２４を固定するためのネジが螺合するネジ穴が形成されている。支持部材１９の上面にも、テンション付与機構６のフレーム２４を固定するためのネジが螺合するネジ穴が形成されている。
【００４４】
ロール取付部７〜９は、支持フレーム１８の後ろ側に配置されている。すなわち、印刷前の媒体２は、支持フレーム１８の後ろ側でロール状に巻回されている。ロール取付部７は、ロール２Ａが巻回される細長い円筒状の巻回軸の両端を支持する２個の軸支持部３０を備えている。軸支持部３０は、前後方向への移動が可能となるようにガイド軸３１に保持されている。軸支持部３０は、ガイド軸３１に沿って前後方向へ移動可能になっている。また、軸支持部３０は、軸支持部３０を回転させる駆動機構に連結されている。
【００４５】
ロール取付部８は、ロール２Ｂが巻回される細長い円筒状の巻回軸に挿通される回転軸３２を備えている（図２参照）。回転軸３２は、回転軸３２の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。回転軸３２の右端部は、テンション付与機構５の、右端側に配置されるフレーム２４に回転可能に支持され、回転軸３２の左端部は、テンション付与機構５の、左端側に配置されるフレーム２４に回転可能に支持されている。回転軸３２の両端部には、左右方向においてロール２Ｂの両側に配置されるフランジ部材３３が固定されている。回転軸３２は、回転軸３２を回転させる駆動機構に連結されている。
【００４６】
ロール取付部９は、ロール２Ｃが巻回される細長い円筒状の巻回軸に挿通される回転軸を備えている。この回転軸は、この回転軸の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。この回転軸の両端部は、支持体４の後ろ側に配置される支持フレーム３４に回転可能に支持されている。また、この回転軸は、この回転軸を回転させる駆動機構に連結されている。支持フレーム３４の下端部には、車輪３５が取り付けられている。そのため、ロール取付部９および支持フレーム３４を容易に移動させることが可能になっている。支持フレーム３４の前端部の上端側には、媒体２を案内するためのガイドローラ３６が取り付けられている。ガイドローラ３６は、ロール取付部９の前側に配置されている。
【００４７】
ロール取付部８と、テンション付与機構５のテンションバー２３と、ロール取付部９とは、上述のように、支持フレーム１８の後ろ側に配置されている。また、ロール取付部８と、テンション付与機構５のテンションバー２３と、ロール取付部９とは、前側から後ろ側に向かってこの順番で配置されている。すなわち、ロール取付部８と、テンション付与機構５のテンションバー２３と、ロール取付部９とは、前後方向において、支持フレーム１８側からこの順番で配置されており、ロール取付部８は、テンション付与機構５のテンションバー２３よりも支持フレーム１８側に配置され、ロール取付部９は、テンション付与機構５のテンションバー２３よりも支持フレーム１８から遠ざかった位置に配置されている。また、ロール取付部９は、プリンタ本体３および支持部材１９よりも後ろ側に配置されている。
【００４８】
ロール取付部７は、ロール取付部８の下側に配置されている。また、ロール取付部７は、テンション付与機構５のテンションバー２３の前側に配置されている。なお、ロール取付部７に印刷前の媒体２が取り付けられる場合（図８参照）には、テンション付与機構５およびロール取付部８が設置されないことがある。テンション付与機構５およびロール取付部８が設置されない場合には、ロール取付部７は、図８に示すように、テンション付与機構５およびロール取付部８が設置される状態のときよりも上側に設置されることがある。
【００４９】
ロール取付部１０、１１は、支持フレーム１８の前側に配置されている。すなわち、印刷後の媒体２は、支持フレーム１８の前側でロール状に巻回されている。ロール取付部１０は、ロール取付部７と同様に構成されており、ロール２Ｄが巻回される細長い円筒状の巻回軸の両端を支持する２個の軸支持部４０を備えている。軸支持部４０は、前後方向への移動が可能となるようにガイド軸４１に保持されている。軸支持部４０は、ガイド軸４１に沿って前後方向へ移動可能になっている。また、軸支持部４０は、軸支持部４０を回転させる駆動機構に連結されている。
【００５０】
ロール取付部１１は、ロール取付部８と同様に構成されており、ロール２Ｅが巻回される細長い円筒状の巻回軸に挿通される回転軸４２を備えている。回転軸４２は、回転軸４２の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。回転軸４２の右端部は、テンション付与機構６の、右端側に配置されるフレーム２４に回転可能に支持され、回転軸４２の左端部は、テンション付与機構６の左端側に配置されるフレーム２４に回転可能に支持されている。回転軸４２の両端部には、左右方向においてロール２Ｅの両側に配置されるフランジ部材４３が固定されている。回転軸４２は、回転軸４２を回転させる駆動機構に連結されている。
【００５１】
ロール取付部１０、１１は、テンション付与機構６のテンションバー２３よりも後ろ側に配置されている。すなわち、ロール取付部１０、１１は、テンション付与機構６のテンションバー２３よりも支持フレーム１８に近い位置に配置されている。また、ロール取付部１０は、ロール取付部１１の下側に配置されている。また、ロール取付部１０は、テンション付与機構６のテンションバー２３の後ろ側に配置されている。
【００５２】
（プリンタの使用態様）
図４〜図８は、図１に示すプリンタ１の使用態様を説明するための側面図である。
【００５３】
上述のように、プリンタ１では、ロール取付部７〜９のいずれかに印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２は、ロール取付部１０またはロール取付部１１において巻き取られる。たとえば、プリンタ１では、図４に示すように、ロール取付部９に印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２がロール取付部１１において巻き取られたり、図５に示すように、ロール取付部９に印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２がロール取付部１０において巻き取られたり、図６に示すように、ロール取付部８に印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２がロール取付部１１において巻き取られたり、図７に示すように、ロール取付部８に印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２がロール取付部１０において巻き取られたり、図８に示すように、ロール取付部７に印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２がロール取付部１０において巻き取られたりする。
【００５４】
印刷前の媒体２がロール取付部８、９に取り付けられる場合には、テンション付与機構５が使用される。テンション付与機構５のテンションバー２３は、媒体２の上面側に接触している。また、印刷前の媒体２がロール取付部８に取り付けられる場合には、媒体２は、テンション付与機構５のテンションバー２３の下側を後ろ側に向かって通過した後、上側に向かって搬送される。印刷前の媒体２がロール取付部９に取り付けられる場合には、媒体２は、テンション付与機構５のテンションバー２３の下側を前側に向かって通過した後、上側に向かって搬送される。
【００５５】
また、印刷前の媒体２がロール取付部８、９に取り付けられる場合には、媒体２を案内するガイドローラ４５がテンション付与機構５の上側に配置される。ガイドローラ４５は、支持部材４６に回動可能に取り付けられている。支持部材４６は、支持フレーム１８の上端側に固定されている。ガイドローラ４５は、プリンタ本体３よりも後ろ側に配置されている。また、ガイドローラ４５は、媒体２の前面側に接触している。
【００５６】
一方、印刷前の媒体２がロール取付部７に取り付けられる場合には、テンション付与機構５およびガイドローラ４５は使用されない。この場合には、図８に示すように、テンション付与機構５、ガイドローラ４５および支持フレーム４６が支持体４から取り外されることがある。ただし、印刷前の媒体２がロール取付部７に取り付けられる場合に、テンション付与機構５が支持体４に取り付けられていても良い。この場合には、図１の二点鎖線で示すように、ロール取付部７は、ロール取付部８の下側に配置されている。また、印刷前の媒体２がロール取付部７に取り付けられる場合に、ガイドローラ４５および支持フレーム４６が支持体４に取り付けられていても良い。
【００５７】
また、印刷後の媒体２がロール取付部１１において巻き取られる場合には、テンション付与機構６が使用される。テンション付与機構６のテンションバー２３は、媒体２の上面側に接触している。媒体２は、テンション付与機構６のテンションバー２３の下側を後ろ側に向かって通過する。一方、印刷後の媒体２がロール取付部１０において巻き取られる場合には、テンション付与機構６は使用されない。この場合には、図８に示すように、テンション付与機構６が支持体４から取り外されることがある。
【００５８】
なお、本形態では、図８に示すように、ロール取付部７に印刷前の媒体２が取り付けられ、印刷後の媒体２がロール取付部１０において巻き取られるとともに、テンション付与機構５、６、ロール取付部８、９、１１、ガイドローラ４５および支持フレーム４６が支持体４から取り外されている状態のプリンタ１の構成をプリンタ１の標準の構成とし、テンション付与機構５、６、ロール取付部８、９、１１、ガイドローラ４５および支持フレーム４６をオプションとすることが可能である。この場合には、オプションを設置することで、より外径の大きなロール２Ｂ、２Ｃから印刷前の媒体２を繰り出すことが可能になるとともに、より外径の大きなロール２Ｅに印刷後の媒体２を巻き取ることが可能になる。
【００５９】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、ロール取付部８と、テンション付与機構５のテンションバー２３と、ロール取付部９とは、支持フレーム１８の後ろ側に配置されるとともに、前後方向において、支持フレーム１８側からこの順番で配置されており、ロール取付部９は、支持フレーム１８から離れた位置に配置されている。具体的には、ロール取付部９は、支持体４の支持部材１９よりも後ろ側に配置されている。そのため、本形態では、支持フレーム１８の前側でロール状に巻回された印刷後の媒体２（すなわち、ロール２Ｄまたはロール２Ｅ）と、ロール取付部９に取り付けられるロール２Ｃとの距離を離すことが可能になる。したがって、本形態では、ロール取付部９に取り付けられるロール２Ｃの最大外径を、ロール２Ｄまたはロール２Ｅの外径の制約を受けずに設定することが可能になる。
【００６０】
また、本形態では、ロール取付部９は、プリンタ本体３よりも後ろ側に配置されているため、ロール２Ｃの最大外径を、プリンタ本体３の制約を受けずに設定することが可能になる。また、本形態では、ロール取付部９は、支持フレーム１８から離れた位置に配置されているため、ロール２Ｃの最大外径を、２個の支持フレーム１８を連結する連結フレーム２０の制約を受けずに設定することが可能になる。
【００６１】
本形態では、テンション付与機構５は、テンションバー２３を上下方向に案内するガイド溝２４ａが形成されたフレーム２４を備えており、テンションバー２３は、ガイド溝２４ａに沿って上下方向に移動する。そのため、本形態では、テンションバー２３の上下の位置に応じて、テンションバー２３によって媒体２に付与される張力が変わりにくい。したがって、本形態では、他の部材の配置の自由度が低下しないようにガイド溝２４ａを配置しても、ロール取付部８に取り付けられたロール２Ｂから繰り出される媒体２と、ロール取付部９に取り付けられたロール２Ｃから繰り出される媒体２とに適切な張力を付与することが可能になる。すなわち、本形態では、ロール取付部８に取り付けられたロール２Ｂから繰り出される媒体２と、ロール取付部９に取り付けられたロール２Ｃから繰り出される媒体２とに適切な張力を付与することが可能であっても、プリンタ１の設計の自由度を確保することが可能になる。
【００６２】
なお、特許文献１に記載のインクジェットプリンタの繰出し側テンション付与手段では、先端部にテンションバーが取り付けられたメディアアームは、メディアアームの基端部を中心にして回動可能となっており、テンションバーは、メディアアームの基端部を回動中心にして回動するため、メディアアームの基端部を回動中心とするメディアアームの回動角度に応じて、テンションバーによって媒体に付与される張力が変わりやすい。したがって、本形態のプリンタ１において、特許文献１に記載の繰出し側テンション付与手段が採用される場合、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置しないと、ロール取付部８に取り付けられたロール２Ｂから繰り出される媒体２と、ロール取付部９に取り付けられたロール２Ｃから繰り出される媒体２とに適切な張力を付与することが困難になる。
【００６３】
一方で、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置する場合には、他の部材の配置の自由度が低下する。すなわち、本形態のプリンタ１において、特許文献１に記載の繰出し側テンション付与手段が採用される場合には、ロール取付部８に取り付けられたロール２Ｂから繰り出される媒体２と、ロール取付部９に取り付けられたロール２Ｃから繰り出される媒体２とに適切な張力を付与するために、プリンタ１の設計の自由度が低下する。
【００６４】
本形態では、テンション付与機構５において、テンションバー２３を上下方向に案内するガイド溝２４ａは、下側に向かうにしたがって前側に向かうように傾斜している。そのため、本形態では、ガイド溝２４ａが、下側に向かうにしたがって後ろ側に向かうように傾斜している場合と比較して、テンション付与機構５のテンションバー２３の前側に配置されるロール取付部７にロール２Ａをセットするときに、作業者は、ロール取付部７にアクセスしやすくなる。
【００６５】
同様に本形態では、テンション付与機構６において、テンションバー２３を上下方向に案内するガイド溝２４ａが、下側に向かうにしたがって後ろ側に向かうように傾斜しているため、ガイド溝２４ａが、下側に向かうにしたがって前側に向かうように傾斜している場合と比較して、テンション付与機構６のテンションバー２３の後ろ側に配置されるロール取付部１０にロール２Ｄをセットするときに、作業者は、ロール取付部１０にアクセスしやすくなる。
【００６６】
本形態では、フレーム２４は、支持体４に着脱可能に取り付けられている。そのため、本形態では、プリンタ１でテンション付与機構５、６を使用しない場合に、支持体４からテンション付与機構５、６を容易に取り外すことが可能になる。
【００６７】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００６８】
上述した形態において、ガイド溝２４ａは、下側に向かうにしたがって支持フレーム１８から離れるように傾斜していても良いし、上下方向と平行になっていても良い。また、上述した形態において、フレーム２４は、支持体４に着脱可能となっていなくても良い。さらに、上述した形態において、プリンタ１は、ロール取付部７を備えていなくても良い。また、プリンタ１は、ロール取付部１０またはロール取付部１１を備えていなくても良い。
【００６９】
上述した形態において、プリンタ１は、ロール状に巻回された印刷後の媒体２が取付可能なロール取付部として、ロール取付部９と同様に構成される第２ロール取付部を備えていても良い。この場合には、ロール状に巻回され第２ロール取付部に取り付けられる印刷後の媒体２である第２ロールの最大外径は、ロール２Ｅの最大外径よりも大きくなっている。印刷後の媒体２が第２ロール取付部で巻き取られるときには、テンション付与機構６が使用される。
【００７０】
また、この場合には、ロール取付部１１と、テンション付与機構６のテンションバー２３と、第２ロール取付部とは、後ろ側から前側に向かってこの順番で配置されている。すなわち、ロール取付部１１と、テンション付与機構６のテンションバー２３と、第２ロール取付部とは、支持フレーム１８の前側に配置されるとともに、前後方向において、支持フレーム１８側からこの順番で配置されており、第２ロール取付部は、テンション付与機構６のテンションバー２３よりも支持フレーム１８から遠ざかった位置に配置されている。また、第２ロール取付部は、プリンタ本体３および支持部材１９よりも前側に配置されている。なお、この場合のロール取付部１１は、第１ロール取付部であり、ロール２Ｅは、第１ロールである。
【００７１】
この場合には、第２ロール取付部が支持フレーム１８から離れた位置に配置されているため、支持フレーム１８の後ろ側でロール状に巻回された印刷前の媒体２（具体的には、ロール２Ａまたはロール２Ｂ）と、第２ロール取付部に取り付けられる第２ロールとの距離を離すことが可能になる。したがって、第２ロール取付部に取り付けられる第２ロールの最大外径を、ロール２Ａまたはロール２Ｂの外径の制約を受けずに設定することが可能になる。また、第２ロール取付部は、プリンタ本体３よりも前側に配置されているため、第２ロールの最大外径を、プリンタ本体３の制約を受けずに設定することが可能になる。また、第２ロール取付部は、支持フレーム１８から離れた位置に配置されているため、第２ロールの最大外径を、連結フレーム２０の制約を受けずに設定することが可能になる。
【００７２】
また、この場合には、テンション付与機構６は、テンションバー２３を上下方向に案内するガイド溝２４ａが形成されたフレーム２４を備えており、テンションバー２３は、ガイド溝２４ａに沿って上下方向に移動するため、テンションバー２３の上下の位置に応じて、テンションバー２３によって媒体２に付与される張力が変わりにくい。したがって、この場合には、上述した形態と同様に、他の部材の配置の自由度が低下しないようにガイド溝２４ａを配置しても、ロール取付部１１に取り付けられたロール２Ｅに巻き取られる媒体２と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体２とに適切な張力を付与することが可能になる。すなわち、ロール取付部１１に取り付けられたロール２Ｅに巻き取られる媒体２と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体２とに適切な張力を付与することが可能であっても、プリンタ１の設計の自由度を確保することが可能になる。
【００７３】
なお、プリンタ１において、特許文献１に記載の巻取り側テンション付与手段が採用される場合には、上述した形態と同様に、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置しないと、ロール取付部１１に取り付けられたロール２Ｅに巻き取られる媒体２と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体２とに適切な張力を付与することが困難になる一方で、メディアアームの回動中心を最適な位置に配置する場合には、他の部材の配置の自由度が低下するため、ロール取付部１１に取り付けられたロール２Ｅに巻き取られる媒体２と、第２ロール取付部に取り付けられた第２ロールに巻き取られる媒体２とに適切な張力を付与するために、プリンタ１の設計の自由度が低下する。
【符号の説明】
【００７４】
１  プリンタ
２  媒体
２Ｂ  ロール（第１ロール）
２Ｃ  ロール（第２ロール）
２Ｅ  ロール（第１ロール）
３  プリンタ本体
４  支持体
５、６  テンション付与機構
８  ロール取付部（第１ロール取付部）
９  ロール取付部（第２ロール取付部）
１１  ロール取付部（第１ロール取付部）
１８  支持フレーム
１９  支持部材
２３  テンションバー
２４  フレーム
２４ａ  ガイド溝
Ｙ  第１方向
【図１】
2019181840.tif 000003
【図２】
2019181840.tif 000004
【図３】
2019181840.tif 000005
【図４】
2019181840.tif 000006
【図５】
2019181840.tif 000007
【図６】
2019181840.tif 000008
【図７】
2019181840.tif 000009
【図８】
2019181840.tif 000010