(57)【要約】【課題】ステープルシートの残数を検知できるようにしたステープルカートリッジを提供する。【解決手段】ステープルシート１０１が積層されて収容されるとともに、１枚のステープルシート１０１を排出する排出口２５２を有するリフィル本体２５０と、積層されたステープルシート１０１上に載置され、ステープルシート１０１が排出口２５２から排出されてステープルシート１０１が減少するのに伴いステープルシート１０１の積層方向に沿って移動するステープル押え２１０とを有するリフィル２００が装着されるカートリッジ１Ａであって、カートリッジ１Ａは、リフィル２００が着脱可能な装着部１０と、リフィル２００が装着された状態において、ステープル押え２１０に当接し、ステープル押さえ２１０の位置に応じて変位するアクチュエータ２Ａとを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステープルシートが積層されて収容されるとともに、前記ステープルシートを排出する排出口を有するリフィル本体と、前記積層されたステープルシート上に載置され、前記ステープルシートが前記排出口から排出されて前記ステープルシートが減少するのに伴い前記ステープルシートの積層方向に移動するステープル押えとを有するリフィルが装着されるステープルカートリッジであって、
前記リフィルが着脱可能な装着部と、
前記装着部に設けられ、前記リフィルが装着された状態において、前記ステープル押えに当接し、前記ステープル押さえの位置に応じて変位する出力部材とを備えた
ステープルカートリッジ。
【請求項２】
前記ステープル押さえが、前記積層方向に沿って形成された前記リフィル本体の受部に係合する係合部を有し、前記係合部が前記受部に沿って移動することで前記積層方向に移動可能に構成されるとき、
前記出力部材は、前記リフィルが装着された状態において、前記係合部に当接し、前記係合部の位置に応じて変位する
請求項１に記載のステープルカートリッジ。
【請求項３】
前記出力部材は、前記係合部に当接する当接部を有し、
前記当接部は、弾性部材により前記係合部に付勢されるとともに、前記係合部の移動経路と交差する傾斜した面で構成される
請求項２に記載のステープルカートリッジ。
【請求項４】
前記出力部材は、前記係合部に当接する当接部を有し、
前記当接部は、弾性部材により前記係合部に付勢されるとともに、一部に凹部を有する
請求項２に記載のステープルカートリッジ。
【請求項５】
前記出力部材は、前記係合部に当接する当接部を有し、
前記当接部は、弾性部材により前記係合部に付勢されるとともに、一部に凸部を有する
請求項２に記載のステープルカートリッジ。
【請求項６】
前記出力部材は、前記係合部に当接する当接部を有し、
前記当接部は、弾性部材により前記係合部に付勢されるとともに、階段状の段差部を有する
請求項２に記載のステープルカートリッジ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載のステープルカートリッジが着脱可能なステープラであって、
前記出力部材の変位を検知する検知部を備えた
ステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙を綴じるステープルが収容されるステープルカートリッジ及び用紙をステープルで綴じるステープラに関する。
【背景技術】
【０００２】
後処理装置に搭載される電動ステープラは、複数本のステープルをシート状に連結したステープルシートを収容するリフィルと、前記リフィルが装填されるカートリッジとを備える。リフィルは交換可能になっており、リフィル内のステープルが空になると次の新しいリフィルに交換される。
【０００３】
ところで、電動ステープラには、リフィル内のステープルが空になったことを検知するものがある。例えば、特許文献１に記載の電動ステープラは、ステープルを収容するリフィル本体の底部に開口が形成され、ステープルが空になると、ステープルを覆っていた載置台の脚部（凸部）が開口に嵌るようになっている。そして、載置台が開口に嵌って沈み込んだことを検知すると、ステープルが空になったと判断するものである。
【０００４】
これに対し、ＲＦＩＤと称す無線タグをリフィルに取り付け、ステープルまたはステープルシートの残数を検知できるようにした技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−５３６７９号公報
【特許文献２】特表２０１３−５２３５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
例えば、電動ステープラを用いて製本作業を行うような場合、大量の用紙束を綴じる必要があるため、膨大な数のステープル処理が連続的に行われる。このため、特許文献１に記載の技術のように、ステープルが空になったことを把握できたとしても、それを把握したときにはすでにステープルが尽きてしまって製本作業が不意に中断してしまう可能性がある。したがって、このような事態を防止するためには、ステープルが空になったことではなく、ステープルの残量を把握できることが望ましい。
【０００７】
ＲＦＩＤを使用した特許文献２に記載の技術ではステープルの残量検知が可能である。しかしながら、リフィルごとにＲＦＩＤを取り付けなければならないため、作業が煩雑になるばかりか、コストアップの原因にもなる。また、ステープラにＲＦＩＤとの通信機能を持たせなければならず、ステープラ自体も高価になってしまう。さらに、電気信号で情報を送受するため、電気的なノイズの影響を受けやすい。
【０００８】
本発明は、そのような課題を解決するためなされたもので、機械的な構成で、ステープルシートの残量を検知できるようにしたステープルカートリッジ及びこのステープルカートリッジが使用されるステープラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した課題を解決するため、本発明は、ステープルシートが積層されて収容されるとともに、ステープルシートを排出する排出口を有するリフィル本体と、積層されたステープルシート上に載置され、ステープルシートが排出口から排出されてステープルシートが減少するのに伴いステープルシートの積層方向に移動するステープル押えとを有するリフィルが装着されるステープルカートリッジであって、リフィルが着脱可能な装着部と、装着部に設けられ、リフィルが装着された状態において、ステープル押えに当接し、ステープル押さえの位置に応じて変位する出力部材とを備えたステープルカートリッジである。
【００１０】
本発明に係るステープルカートリッジは、ステープルシート上に載置されるステープル押さえに当接し、ステープル押さえの位置に応じて変位する出力部材を備える。ステープル押さえは、ステープルシートが減少するのに伴ってステープルシートの積層方向に移動するので、出力部材の変位を見ることで、ステープルシートの残量を把握することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、出力部材の変位により、リフィルに収容されたステープルシートの残数を把握することができる。出力部材は機械的な構成により変位するようになっているので、ＲＦＩＤを用いた場合のように通信機能等を持たせる必要もない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施の形態のカートリッジの一例を示す要部破断斜視図である。
【図２】本実施の形態のカートリッジの一例を示す側面図である。
【図３】本実施の形態のカートリッジに装着されるリフィルの一例を示す斜視図である。
【図４】ステープルシートの数に応じたアクチュエータの動作の一例を示す要部破断側面図である。
【図５】ステープルシートの数に応じたアクチュエータの動作の一例を示す要部破断側面図である。
【図６】ステープルシートの数に応じたアクチュエータの動作の一例を示す要部破断側面図である。
【図７】本実施の形態のステープラの一例を示す側面図である。
【図８】本実施の形態のステープラの一例を示す要部斜視図である。
【図９】本実施の形態のステープラの一例を示す要部背面図である。
【図１０】ステープルで用紙を綴じる動作の一例を示す説明図である。
【図１１】本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作の一例を示す要部斜視図である。
【図１２】本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作の一例を示す要部斜視図である。
【図１３】本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作の一例を示す要部背面図である。
【図１４】本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作の一例を示す要部背面図である。
【図１５】本実施の形態の画像形成システムの概要を示す構成図である。
【図１６】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【図１７】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【図１８】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【図１９】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【図２０】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【図２１】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【図２２】本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照して、本発明のステープルカートリッジ及びステープラの実施の形態について説明する。
【００１４】
＜本実施の形態のカートリッジの構成例＞
図１は、本実施の形態のカートリッジの一例を示す要部破断斜視図、図２は、本実施の形態のカートリッジの一例を示す側面図である。また、図３は、本実施の形態のカートリッジに装着されるリフィルの一例を示す斜視図である。
【００１５】
まず、本実施の形態のカートリッジ１Ａの概要について説明する。本実施の形態のカートリッジ１Ａはステープルカートリッジの一例で、ステープルシート１０１が収容されたリフィル２００が着脱可能に装着される。カートリッジ１Ａは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ａを備え、リフィル２００内のステープルシート１０１の数を、アクチュエータ２Ａの位置によって出力可能に構成される。
【００１６】
次に、リフィル２００に収容されるステープルシート１０１について説明する。ステープルシート１０１は、複数の直線状のステープルをシート状に接着したものである。
【００１７】
次に、リフィル２００について説明する。リフィル２００は、複数のステープルシート１０１が積層された形態で収容されるリフィル本体２５０を備える。リフィル２００は、リフィル本体２５０がステープルシート１０１を収容可能な直方体状の空間を有し、その空間は、ステープルシート１０１が載置される底面と、底面から立設する４側面とからなる。リフィル２００は、リフィル本体２５０の底面と対向する天面が開口している。
【００１８】
リフィル２００は、リフィル本体２５０の４側面のうち、対向する２側面を構成する側部２０１に開口部２０２を備える。開口部２０２は受部の一例で、リフィル２００の側部２０１を貫通する。また、開口部２０２は、リフィル２００の底面から天面に向かう方向、すなわち、ステープルシート１０１の積層方向に沿って延在する。リフィル２００は、リフィル本体２５０の４側面のうち、側部２０１以外の２側面の一方である前部２５１下方に、ステープルシート１０１を排出するための排出口２５２を備える。
【００１９】
リフィル２００は、ステープルシート１０１を押さえるステープル押さえ２１０を備える。ステープル押さえ２１０は、ステープルシート１０１上に載置され、ステープルシート１０１が排出口２５２から排出されてステープルシート１０１が減少するのに伴いステープルシート１０１の積層方向に移動する。すなわち、ステープル押さえ２１０は、積層されるステープルシート１０１の数によって積層方向における高さが変わる。このようにリフィル２００には、底面を構成する底部２０３とステープル押さえ２１０の間に、ステープルシート１０１が積層される形態で収容される。
【００２０】
ステープル押さえ２１０は、カートリッジ１Ａのアクチュエータ２Ａを作動させる突部２１１を備える。突部２１１は係合部の一例で、ステープル押さえ２１０の側部に設けられ、側方に向けて突出する。突部２１１は、リフィル２００の開口部２０２に入り（係合部が受部に係合し）、リフィル２００の側部２０１から外側へ突出するとともに、開口部２０２に沿って（ガイドされながら）移動する。したがって、ステープル押さえ２１０は、リフィル２００に収容されるステープルシート１０１の数に応じて移動する。
【００２１】
次に、本実施の形態のカートリッジ１Ａの詳細について説明する。カートリッジ１Ａは、リフィル２００が着脱可能な装着部１０と、リフィル２００から繰り出されたステープルシート１０１が搬送される搬送部１１を備える。カートリッジ１Ａは、装着部１０の一の側である前側から搬送部１１が延在し、装着部１０の他の側である後側が開口する。
【００２２】
カートリッジ１Ａは、装着部１０の一方の内側面にアクチュエータ２Ａを備える。アクチュエータ２Ａは出力部材の一例で、カートリッジ１Ａの装着部１０にリフィル２００が装着された状態において、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【００２３】
アクチュエータ２Ａは、ステープルシート１０１の積層方向に延びる板状部材であり、基端側に軸２０でカートリッジ１Ａに回転可能に支持される支持部２０Ａを備え、他端側に作用部２１を備える。
【００２４】
アクチュエータ２Ａは、支持部２０Ａと作用部２１の間にリフィル２００の突部２１１と当接する当接部２２Ａを備える。当接部２２Ａは、突部２１１が当接する面で構成され、支持部２０Ａから略積層方向に沿って延びる。当接部２２Ａは、一部に凹部を含み、軸２０に近い側から第１の被押圧部２３ａ、第２の被押圧部２３ｂが設けられる。具体的には、当接部２２Ａはクランク状に形成され部位を含み、軸２０から積層方向に延びる第１の被押圧部２３ａと、第１の被押圧部２３ａから屈曲し、積層方向に略直交する方向であって突部２１１と離れる方向に延びる第１の作動部２４Ａと、第１の作動部２４Ａから屈曲して再び積層方向に延びる第２の被押圧部２３ｂとにより構成される。すなわち当接部２２Ａは、第１の被押圧部２３ａ、第１の作動部４Ａ及び第２の被押圧部２３ｂにより一部が凹んだようにクランク状に形成される。さらに第２の被押圧部２３ｂの下方には、第２の被押圧部２３ｂから屈曲し、積層方向と略直交する方向であって突部２１１と離れる方向に延びる第２の作動部２５を有する。
【００２５】
アクチュエータ２Ａ（当接部２２Ａ）は、カートリッジ１Ａに設けられたバネ２６によってリフィル２００の突部２１１の方向に付勢される。バネ２６は弾性部材の一例で、本例ではねじりコイルばねで構成され、軸２０を支点として、アクチュエータ２Ａを突部２１１に近づく方向に回転させる。
【００２６】
カートリッジ１Ａは、リフィル２００のステープル押さえ２１０を積層方向に押す押圧部材２７を備える。押圧部材２７は、図示しないバネで付勢され、軸２８を支点とした回転動作でステープル押さえ２１０を押す。
【００２７】
図４〜図６は、ステープルシートの数に応じたアクチュエータの動作の一例を示す要部破断側面図である。リフィル２００がカートリッジ１Ａに装着されると、ステープル押さえ２１０の突部２１１は、図４の矢印Ｆで示す方向にアクチュエータ２Ａの当接部２２Ａを押す。アクチュエータ２Ａは、バネ２６で突部２１１の方向に付勢されるので、突部２１１と当接部２２Ａは当接した状態となる。
【００２８】
また、リフィル２００がカートリッジ１Ａに装着されると、カートリッジ１Ａの押圧部材２７がリフィル２００のステープル押さえ２１０を押す。このため、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減少すると、それに応じてステープル押さえ２１０が移動し、ステープル押さえ２１０の突部２１１も移動する。
【００２９】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が変化（減少）して、ステープル押さえ２１０が移動すると、当接部２２Ａに接しているステープル押さえ２１０の突部２１１も移動するので、突部２１１と当接部２２Ａの当接する位置が変化する。
【００３０】
当接部２２Ａの形状は、図４に示すように、リフィル２００にステープルシート１０１が最大数収容されている状態でのステープル押さえ２１０の位置で、第１の被押圧部２３ａに突部２１１が当接するように設定されている。
【００３１】
また、当接部２２Ａの形状は、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が最大数以下で、かつ、第１の所定数より多い状態でのステープル押さえ２１０の位置で、第１の被押圧部２３ａに突部２１１が当接するように設定されている。
【００３２】
更に、当接部２２Ａの形状は、図５に示すように、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が第１の所定数になったときのステープル押さえ２１０の位置で、突部２１１が第１の作動部２４Ａを通過して、第２の被押圧部２３ｂに当接するように設定されている。なお、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１が、第１の所定数になった状態をニアエンドと称す。
【００３３】
また、当接部２２Ａの形状は、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が第１の所定数より少なく、かつ、第２の所定数より多い状態でのステープル押さえ２１０の位置で、第２の被押圧部２３ｂに突部２１１が当接するように設定されている。
【００３４】
更に、当接部２２Ａの形状は、図６に示すように、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が第２の所定数になったときのステープル押さえ２１０の位置で、第２の作動部２５を突部２１１が通過するように設定されている。リフィル２００に収容されたステープルシート１０１が、第２の所定数になった状態をエンドと称す。なお、本例では、第２の所定数は０であり、リフィル２００から全てのステープルシート１０１が繰り出された状態である。
【００３５】
このように、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が最大数から第１の所定数になるまでは、突部２１１は第１の被押圧部２３ａに沿って動く。このためアクチュエータ２Ａは変位しない。しかし、ステープルシート１０１が第１の所定数になると、突部２１１は第１の作動部２４Aを通過して第２の被押圧部２３ｂに当接するため、アクチュエータ２Ａはバネ２６の力で矢印Ｒ側に第１の出力位置まで回動する。さらにステープルシート１０１が減少し、第２の所定数になると、突部２１１は第２の作動部２５を通過するため、アクチュエータ２Ａはさらに第２の出力位置まで回動する。したがって、アクチュエータ２Ａの（出力）位置をモニタすることで、ステープルシート１０１の残量、本実施の形態では、ニアエンドおよびエンドを検知することができる。換言すれば、
リフィル２００に収容されたステープルシート１０１がニアエンドの状態であること、エンドの状態であることを、アクチュエータ２Ａの動作で作用部２１の位置として出力可能である。
【００３６】
＜本実施の形態のステープラの構成例＞
図７は、本実施の形態のステープラの一例を示す側面図、図８は、本実施の形態のステープラの一例を示す要部斜視図、図９は、本実施の形態のステープラの一例を示す要部背面図である。また、図１０は、ステープルで用紙を綴じる動作の一例を示す説明図である。
【００３７】
まず、図１０等を参照して、ステープル１００で用紙Ｐを綴じる動作について説明する。上述したリフィル２００から繰り出されたステープルシート１０１から、１本のステープル１００が分離され、図１０（ａ）に示すように、直線状のステープル１００の両端が一の方向に折り曲げられることで、クラウン部１０２の両端に足部１０３が形成される。
【００３８】
ステープル１００は、図１０（ｂ）に示すように、クラウン部１０２が用紙Ｐに接する位置まで、足部１０３を用紙Ｐに貫通させ、図１０（ｃ）に示すように、用紙Ｐを貫通した足部１０３の余剰分がカット針１０４としてカットされる。足部１０３が所定の長さにカットされたステープル１００は、図１０（ｄ）に示すように、用紙Ｐを貫通した足部１０３が折り曲げられて、用紙Ｐがステープル１００で綴じられる。
【００３９】
次に、各図を参照して、本実施の形態のステープラ３０１の構成について説明する。ステープラ３０１は、ステープルシート１０１の供給及びステープル１００の打ち出しが行われる打出機構部３０２と、打出機構部３０２との協働で、ステープル１００の足部１０３のカット及び足部１０３の折り曲げを行い、用紙Ｐをステープル１００で綴じる綴じ機構部３０３を備える。ステープラ３０１は、打出機構部３０２と綴じ機構部３０３との間に、用紙Ｐの束を挟持する用紙挟持部３０４が形成される。
【００４０】
以下の説明では、用紙挟持部３０４が設けられる側をステープラ３０１の前側とし、用紙挟持部３０４が設けられる側と反対側を後側とする。また、綴じ機構部３０３が設けられる側をステープラ３０１の上側とし、打出機構部３０２が設けられる側をステープラ３０１の下側とする。
【００４１】
打出機構部３０２には、カートリッジ１Ａが着脱可能に取り付けられる。打出機構部３０２は、カートリッジ１Ａからステープルシート１０１を繰り出す繰り出し部３２１と、ステープルシート１０１から分離したステープル１００を成型して用紙Ｐに打ち込む打出部３２２を備える。
【００４２】
綴じ機構部３０３は、用紙Ｐを貫通したステープル１００の足部１０３を、所定の長さでカットするカット部３３０と、用紙Ｐを貫通し、所定の長さにカットされたステープル１００の足部１０３を、用紙Ｐの方向へ折り曲げるクリンチャ部３３１を備える。
【００４３】
ステープラ３０１は、打出機構部３０２と綴じ機構部３０３を接近動作及び離隔動作させると共に、打出機構部３０２の繰り出し部３２１及び打出部３２２と、綴じ機構部３０３のカット部３３０及びクリンチャ部３３１を駆動する駆動部３０５を備える。
【００４４】
駆動部３０５は、打出機構部３０２に設けられたモータ３５０に駆動されるカム３５１と、カム３５１の動作を各部に伝達する図示しないリンク等を備える。
【００４５】
打出機構部３０２と綴じ機構部３０３は、カム３５１の動作がリンク等を介して綴じ機構部３０３に伝達されることで、接近及び離隔する方向に相対移動する。
【００４６】
ステープラ３０１は、カム３５１が一方向に回転する動作で、綴じ機構部３０３が打出機構部３０２に近づく方向に移動して、所定のタイミングで用紙Ｐを用紙挟持部３０４で挟持する。また、ステープラ３０１は、カム３５１が更に一方向に回転する動作で、所定のタイミングで綴じ機構部３０３が打出機構部３０２から離れる方向に移動して、用紙挟持部３０４での用紙Ｐの挟持を解除する。
【００４７】
また、ステープラ３０１は、カム３５１の動作がリンク等を介して繰り出し部３２１及び打出部３２２に伝達され、カム３５１が１方向に回転する動作で、カートリッジ１Ａに収容されたステープルシート１０１を繰り出し部３２１により繰り出す。また、ステープラ３０１は、ステープルシート１０１の最先端に位置する成型済のステープル１００を、用紙挟持部３０４で挟持された用紙Ｐに打出部３２２で打ち込んで、ステープル１００の足部１０３を用紙Ｐに貫通させる。更に、２本目のステープル１００を成型する。
【００４８】
ステープラ３０１は、カム３５１の動作がリンク等を介してカット部３３０及びクリンチャ部３３１に伝達され、カム３５１が一方向に回転する動作で、用紙Ｐを貫通したステープル１００の足部１０３をカット部３３０で所定の長さでカットし、所定の長さにカットされたステープル１００の足部１０３をクリンチャ部３３１で折り曲げる。
【００４９】
ステープラ３０１は、カット部３３０でカットされたカット針１０４を収容するカット針収容部３０６を備える。カット針収容部３０６は、用紙挟持部３０４が設けられた側と反対のステープラ３０１の後側に、ステープラ３０１に対して着脱可能に取り付けられる。
【００５０】
次に、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数をステープラ３０１で検知する構成について説明する。
【００５１】
図８に示すように、ステープラ３０１は、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が第１の所定数になってニアエンドと称す状態になったことを検知するニアエンドセンサ４０１と、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が第２の所定数になってエンドと称す状態になったことを検知するエンドセンサ４０２を備える。
【００５２】
ニアエンドセンサ４０１及びエンドセンサ４０２は検知部の一例で、図示しない受光素子と発光素子を備えた光学センサで構成され、光路の遮蔽の有無で出力が変化する。ニアエンドセンサ４０１及びエンドセンサ４０２は、図示しない他のセンサ等とともに、基板４０３に実装される。
【００５３】
また、ステープラ３０１は、カートリッジ１Ａのアクチュエータ２Ａの動作をニアエンドセンサ４０１及びエンドセンサ４０２に伝達する伝達部材５０１を備える。
【００５４】
伝達部材５０１は、アクチュエータ２Ａの作用部２１と係合し、アクチュエータ２Ａの動きで作用部２１に押される被作用部５０２と、ニアエンドセンサ４０１で検知される第１の被検知部５０３と、エンドセンサ４０２で検知される第２の被検知部５０４を備える。伝達部材５０１は、アクチュエータ２Ａの動作で作用部２１に被作用部５０２が押されることで、図９に示す軸５０５を支点として回転し、第１の被検知部５０３及び第２の被検知部５０４が移動する。
【００５５】
軸５０５を支点とした伝達部材５０１の回転動作により第１の被検知部５０３が移動する経路は、ニアエンドセンサ４０１の光路を通過する。また、軸５０５を支点とした伝達部材５０１の回転動作により第２の被検知部５０４が移動する経路は、エンドセンサ４０２の光路を通過する。
【００５６】
＜本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作例＞
図１１及び図１２は、本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作の一例を示す要部斜視図、図１３及び図１４は、本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作の一例を示す要部背面図で、次に、各図を参照して、本実施の形態のカートリッジ及びステープラの動作について説明する。
【００５７】
ステープルシート１０１が最大数収容されているリフィル２００がカートリッジ１Ａに装着されると、図４に示すように、ステープル押さえ２１０の突部２１１が、アクチュエータ２Ａの第１の被押圧部２３ａと接する。
【００５８】
カートリッジ１Ａがステープラ３０１に取り付けられると、アクチュエータ２Ａの作用部２１が伝達部材５０１の被作用部５０２を押す。アクチュエータ２Ａの作用部２１の位置は、ステープル押さえ２１０の突部２１１と、アクチュエータ２Ａの当接部２２Ａの接する位置により変化し、作用部２１の位置に応じて伝達部材５０１の位置が変化する。
【００５９】
リフィル２００にステープルシート１０１が最大数収容されており、図４に示すように、ステープル押さえ２１０の突部２１１が、アクチュエータ２Ａの第１の被押圧部２３ａと接した状態では、図８及び図９に示すように、アクチュエータ２Ａの作用部２１が、伝達部材５０１の被作用部５０２を押すことで、第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１に位置し、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２に位置する。
【００６０】
第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１に位置することで、ニアエンドセンサ４０１の図示しない受発光素子の光路が遮られる。また、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２に位置することで、エンドセンサ４０２の図示しない受発光素子の光路が遮られる。
【００６１】
ステープラ３０１では、第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１に位置し、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２に位置した状態での各センサの出力の組み合わせから、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が、第１の所定量以上であると判断する。
【００６２】
ステープラ３０１で用紙Ｐを綴じる動作を行い、１枚のステープルシート１０１分のステープル１００が使用される毎に、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減る。
【００６３】
カートリッジ１Ａに装着されたリフィル２００は、ステープル押さえ２１０が押圧部材２７で押される。ステープルシート１０１の数が減り、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１が第１の所定数になると、ステープル押さえ２１０の突部２１１が、当接部２２Ａの第１の作動部２４Ａを通過する。突部２１１が第１の作動部２４Ａを通過すると、図５に示すように、アクチュエータ２Ａは、第２の被押圧部２３ｂが突部２１１に接する第１の出力位置まで、バネ２６で付勢されて矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【００６４】
ステープル押さえ２１０の突部２１１が、アクチュエータ２Ａの第２の被押圧部２３ｂと当接した状態では、図１１及び図１３に示すように、アクチュエータ２Ａの作用部２１が伝達部材５０１の被作用部５０２を押す。これにより、第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１を通過し、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２に位置する。
【００６５】
第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１を通過することで、ニアエンドセンサ４０１の図示しない受発光素子の光路が解放される。また、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２に位置することで、エンドセンサ４０２の図示しない受発光素子の光路が遮られる。
【００６６】
ステープラ３０１では、第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１を通過し、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２に位置した状態での各センサの出力の組み合わせから、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が、第１の所定量になり、ニアエンドの状態であると判断する。
【００６７】
リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が更に減ることで、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１が第２の所定数になると、ステープル押さえ２１０の突部２１１が、当接部２２Ａの第２の作動部２５を通過する。突部２１１が第２の作動部２５を通過すると、図６に示すように、アクチュエータ２Ａは、第２の出力位置まで、バネ２６で付勢されて矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【００６８】
ステープル押さえ２１０の突部２１１が、アクチュエータ２Ａの第２の作動部２５を通過した状態では、図１２及び図１４に示すように、アクチュエータ２Ａの作用部２１が伝達部材５０１の被作用部５０２を押す。これにより、第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１を通過し、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２を通過する。
【００６９】
第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１を通過することで、ニアエンドセンサ４０１の図示しない受発光素子の光路が解放される。また、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２を通過することで、エンドセンサ４０２の図示しない受発光素子の光路が解放される。
【００７０】
ステープラ３０１では、第１の被検知部５０３がニアエンドセンサ４０１を通過し、第２の被検知部５０４がエンドセンサ４０２を通過した状態での各センサの出力の組み合わせから、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が、第２の所定量になり、エンドの状態であると判断する。
【００７１】
以上説明したように、本実施の形態のカートリッジ１Ａでは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の減少によるステープル押さえ２１０の動きがアクチュエータ２Ａの動きに変換され、ステープルシート１０１の数の減少によって変化するステープル押さえ２１０の位置が、アクチュエータ２Ａの作用部２１の位置として出力される。
【００７２】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数を、機械的な構成で出力することができる。従って、カートリッジ１Ａは、リフィル２００内のステープルシート１０１がニアエンドの状態であることを出力し、ステープラ３０１でこれを検知可能となる。
【００７３】
＜画像形成システム及び後処理装置の構成例＞
図１５は、本実施の形態の画像形成システムの概要を示す構成図である。本実施の形態の画像形成システム６００Ａは、画像形成装置６０１Ａと、少なくとも１種類の処理が可能な後処理装置６０２Ａを備える。画像形成装置６０１Ａは、装置内または外部の図示しない給紙部から繰り出した用紙Ｐに画像を形成して出力する。画像形成装置６０１Ａは、本例では、走査露光による静電潜像の形成、トナーによる静電潜像の現像、トナーの用紙への転写及び定着により用紙Ｐに画像を形成する。後処理装置６０２Ａは、綴じ部６０３Ａにステープラ３０１を備える。
【００７４】
後処理装置６０２Ａは、ステープラ３０１でステープルシート１０１がニアエンドの状態であることが検知されると、ニアエンド検知信号を出力する。画像形成システム６００Ａは、ニアエンド検知信号が入力されると、操作部６０４Ａで利用者に通知する。
【００７５】
また、ステープルシート１０１の残数と、製本作業のジョブにおける用紙Ｐの綴じ回数を比較し、製本作業のジョブにおける用紙Ｐの綴じ回数が多い場合は、カートリッジ１Ａの交換を促す通知を行う。これにより、製本作業の途中でステープルシート１０１が無くなり、製本作業が中断されることを抑制することができる。
【００７６】
＜本実施の形態のカートリッジの変形例＞
図１６〜図２２は、本実施の形態のカートリッジの変形例を示す要部破断側面図である。なお、図１等で説明したカートリッジ１Ａと同じ構成の部位については、同じ番号を付して説明する。
【００７７】
図１６に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｂは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｂを備える。アクチュエータ２Ｂは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｂにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【００７８】
アクチュエータ２Ｂは、ステープルシート１０１の積層方向に延びる板状部材であり、基端側が軸２０でカートリッジ１Ｂに回転可能に支持される支持部２０Ａを備える。また、アクチュエータ２Ｂは、他端側に作用部２１を備える。
【００７９】
アクチュエータ２Ｂは、リフィル２００の突部２１１と当接する当接２２Ｂを備える。当接部２２Ｂは被係合部の一例で、突部２１１が当接する面で構成される。当接部２２Ｂは、突部２１１の移動経路、すなわちステープルシート１０１の積層方向と交差する傾斜した面で構成される。具体的には、当接部２２Ｂは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｂを作動させる第１の作動部２４Ｂと第２の作動部２５を備える。第１の作動部２４Ｂが突部２１１の動きに対して凸方向に傾斜した斜面を設けて構成されるため、アクチュエータ２Ｂはステープルシート１０１の数に応じてリニアに変化する。第２の作動部２５は、当接部２２Ｂに段差を設けて構成される。この凸方向に傾斜した斜面は、凸部の一例を成す。また、当接部２２Ｂの段差は、階段状の段差部の一部を構成する。
【００８０】
リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が変化することで、ステープル押さえ２１０が移動すると、ステープル押さえ２１０の突部２１１と、アクチュエータ２Ｂの当接部２２Ｂの当接する位置が変化する。
【００８１】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることでステープル押さえ２１０が移動すると、突部２１１が第１の作動部２４Ｂと当接している間、アクチュエータ２Ｂは、第１の出力位置を通過する位置まで、突部２１１で押されて突部２１１から離れる矢印Ｆ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【００８２】
また、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が更に減ることで、突部２１１が第２の作動部２５を通過すると、アクチュエータ２Ｂは、第２の出力位置まで、バネ２６で付勢されて突部２１１に近づく矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【００８３】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることによるステープル押さえ２１０の動きが、アクチュエータ２Ｂの動きに変換され、ステープル押さえ２１０の位置が作用部２１の位置として出力される。
【００８４】
従って、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１がニアエンドの状態であること、エンドの状態であること等を、アクチュエータ２Ｂの動作で作用部２１の位置として出力可能である。
【００８５】
図１７に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｃは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｃを備える。アクチュエータ２Ｃは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｃにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【００８６】
アクチュエータ２Ｃは、ステープルシート１０１の積層方向に延びる板状部材であり、基端側が軸２０でカートリッジ１Ｃに回転可能に支持される支持部２０Ａを備える。また、アクチュエータ２Ｃは、他端側に作用部２１を備え、軸２０を支点とした回転動作で、作用部２１が変位する。
【００８７】
アクチュエータ２Ｃは、リフィル２００の突部２１１と当接する当接部２２Ｃを備える。当接部２２Ｃは被係合部の一例で、突部２１１が当接する面で構成される。当接部２２Ｃは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｃを作動させる第１の作動部２４Ｃと第２の作動部２５を備える。第１の作動部２４Ｃは、突部２１１の積層方向の動きに対して凹方向に傾斜した斜面を設けて構成される。第２の作動部２５は、当接部２２Ｃに段差を設けて構成される。この凹方向に傾斜した斜面は、凹部の一例を成す。また、当接部２２Ｃの段差は、凹部の一例及び階段状の段差部の一部を構成する。
【００８８】
リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が変化することで、ステープル押さえ２１０が移動すると、ステープル押さえ２１０の突部２１１と、アクチュエータ２Ｂの当接部２２Ｃの当接する位置が変化する。
【００８９】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることでステープル押さえ２１０が移動すると、突部２１１が第１の作動部２４Ｃと当接している間、アクチュエータ２Ｃは、第１の出力位置を通過する位置まで、バネ２６で付勢されて突部２１１に近づく矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【００９０】
また、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が更に減ることで、突部２１１が第２の作動部２５を通過すると、アクチュエータ２Ｃは、第２の出力位置まで、バネ２６で付勢されて突部２１１に近づく矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【００９１】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることによるステープル押さえ２１０の動きが、アクチュエータ２Ｃの動きに変換され、ステープル押さえ２１０の位置が作用部２１の位置として出力される。
【００９２】
従って、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１がニアエンドの状態であること、エンドの状態であることを、アクチュエータ２Ｃの動作で作用部２１の位置として出力可能である。
【００９３】
図１８に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｄは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｄを備える。アクチュエータ２Ｄは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｄにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【００９４】
アクチュエータ２Ｄは、図１６に示すアクチュエータ２Ｂと同様の構成で、リフィル２００の突部２１１に押される当接部２２Ｄを備える。当接部２２Ｄは被係合部の一例で、突部２１１と当接する面で構成される。当接部２２Ｄは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｄを作動させる第１の作動部２４Ｄと図示しない第２の作動部を備える。第１の作動部２４Ｄは、突部２１１の動きに対して凸方向に傾斜した斜面を設けて構成される。この凸方向に傾斜した斜面は、凸部の一例を成す。
【００９５】
図１６に示すアクチュエータ２Ｂは、軸２０を支点とした回転動作で、作用部２１が変位する構成である。これに対し、図１８に示すアクチュエータ２Ｄは、カートリッジ１Ｄに設けた長孔状のガイド部２９にピン２９ａがガイドされることによる直線状の移動で、作用部２１が変位する構成である。
【００９６】
図１９に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｅは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｅを備える。アクチュエータ２Ｅは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｅにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【００９７】
アクチュエータ２Ｅは、図１７に示すアクチュエータ２Ｃと同様の構成で、リフィル２００の突部２１１に付勢される当接部２２Ｅを備える。当接部２２Ｅは被係合部の一例で、突部２１１が当接する面で構成される。当接部２２Ｅは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｅを作動させる第１の作動部２４Ｅと図示しない第２の作動部を備える。第１の作動部２４Ｅは、突部２１１の動きに対して凹方向に傾斜した斜面を設けて構成される。この凹方向に傾斜した傾斜面は、凹部の一例を成す。
【００９８】
図１７に示すアクチュエータ２Ｃは、軸２０を支点とした回転動作で、作用部２１が変位する構成である。これに対し、図１９に示すアクチュエータ２Ｅは、カートリッジ１Ｅに設けた長孔状のガイド部２９にピン２９ａがガイドされることによる直線状の移動で、作用部２１が変位する構成である。
【００９９】
図２０に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｆは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｆを備える。アクチュエータ２Ｆは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｆにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【０１００】
アクチュエータ２Ｆは、ステープルシート１０１の積層方向に延びる板状部材であり、基端側が軸２０でカートリッジ１Ｆに回転可能に支持される支持部２０Ａを備える。また、アクチュエータ２Ｆは、他端側に作用部２１を備える。
【０１０１】
アクチュエータ２Ｆは、支持部２０Ａと作用部２１との間にリフィル２００の突部２１１と当接する当接部２２Ｆを備える。当接部２２Ｆは被係合部の一例で、突部２１１と当接する面で構成される。当接部２２Ｆは、階段状の段差部を有する。当接部２２Ｆは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｆを作動させる第１の作動部２４Ｆと第２の作動部２５を備える。第１の作動部２４Ｆは、当接部２２Ｆに段階的に凹状となる複数の段差を設けて構成される。第２の作動部２５は、当接部２２Ｆに段差を設けて構成される。この段階的に凹状となる複数の段差は、凹部の一例を成す。更に、階段状の段差部の一例を成す。また、当接部２２Ｆの段差は、凹部の一例及び階段状の段差部の一部を構成する。
【０１０２】
リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が変化することで、ステープル押さえ２１０が移動すると、ステープル押さえ２１０の突部２１１と、アクチュエータ２Ｂの当接部２２Ｆの当接する位置が変化する。
【０１０３】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることでステープル押さえ２１０が移動すると、アクチュエータ２Ｆは、突部２１１が第１の作動部２４Ｆの各段差を通過するごとに、第１の出力位置を通過する位置まで、バネ２６で付勢押されて突部２１１に近づく矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【０１０４】
また、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が更に減ることで、突部２１１が第２の作動部２５を通過すると、アクチュエータ２Ｆは、第２の出力位置まで、バネ２６で付勢されて突部２１１に近づく矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【０１０５】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることによるステープル押さえ２１０の動きが、アクチュエータ２Ｆの動きに変換され、ステープル押さえ２１０の位置が作用部２１の位置として出力される。
【０１０６】
従って、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１がニアエンドの状態であること、エンドの状態であることを、アクチュエータ２Ｆの動作で作用部２１の位置として出力可能である。また、第１の作動部２４Ｆを複数の段差で構成することで、アクチュエータ２Ｆを段階的に作動させることができ、ステープルシート１０１の数を検知するポイントを増やすことができる。
【０１０７】
図２１に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｇは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｇを備える。アクチュエータ２Ｇは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｇにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【０１０８】
アクチュエータ２Ｇは、図２０に示すアクチュエータ２Ｆと同様の構成で、リフィル２００の突部２１１と当接する当接部２２Ｇを備える。当接部２２Ｇは被係合部の一例で、突部２１１が当接する面で構成される。当接部２２Ｇは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｇを作動させる第１の作動部２４Ｇと図示しない第２の作動部を備える。第１の作動部２４Ｇは、当接部２２Ｇに段階的に凹状となる複数の段差を設けて構成される。この段階的に凹状となる複数の段差は、凹部の一例を成す。そして、階段状の段差部の一例を成す。
【０１０９】
図２０に示すアクチュエータ２Ｆは、軸２０を支点とした回転動作で、作用部２１が変位する構成である。これに対し、図２１に示すアクチュエータ２Ｇは、カートリッジ１Ｇに設けた長孔状のガイド部２９にピン２９ａがガイドされることによる直線状の移動で、作用部２１が変位する構成である。
【０１１０】
図２２に示すステープルカートリッジであるカートリッジ１Ｈは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数に応じて作動するアクチュエータ２Ｈを備える。アクチュエータ２Ｈは出力部材の一例で、カートリッジ１Ｈにリフィル２００が装着されるとき、リフィル２００の突部２１１と対向する位置に設けられる。
【０１１１】
アクチュエータ２Ｈは、ステープルシート１０１の積層方向に延びる板状部材であり、基端側が軸２０でカートリッジ１Ｈに回転可能に支持される支持部２０Ａを備える。また、アクチュエータ２Ｈは、他端側に作用部２１を備える。
【０１１２】
アクチュエータ２Ｈは、リフィル２００の突部２１１に当接する当接部２２Ｈを備える。当接部２２Ｈは被係合部の一例で、突部２１１が当接する面で構成される。当接部２２Ｈは、一部に凸部を有する。当接部２２Ｈは、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数の変化に応じてアクチュエータ２Ｈを作動させる第１の作動部２４Ｈと第２の作動部２５を備える。第１の作動部２４Ｈは、突部２１１の動きに対して凸方向に傾斜した斜面を設けて構成される。第２の作動部２５は、当接部２２Ｈに段差を設けて構成される。この凸方向に傾斜した斜面は、凸部の一例を成す。また、当接部２２Ｈの段差は、凹部の一例及び階段状の段差部の一部を構成する。
【０１１３】
リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が変化することで、ステープル押さえ２１０が移動すると、ステープル押さえ２１０の突部２１１と、アクチュエータ２Ｂの当接部２２Ｈの当接する位置が変化する。
【０１１４】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることでステープル押さえ２１０が移動すると、突部２１１が第１の作動部２４Ｈと当接している間、アクチュエータ２Ｈは、第１の出力位置を通過する位置まで、突部２１１で付勢されて突部２１１から離れる矢印Ｆ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【０１１５】
また、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が更に減ることで、突部２１１が第２の作動部２５を通過すると、アクチュエータ２Ｈは、第２の出力位置まで、バネ２６で付勢されて突部２１１に近づく矢印Ｒ方向に回転し、作用部２１の位置が変化する。
【０１１６】
これにより、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１の数が減ることによるステープル押さえ２１０の動きが、アクチュエータ２Ｈの動きに変換され、ステープル押さえ２１０の位置が作用部２１の位置として出力される。
【０１１７】
従って、リフィル２００に収容されたステープルシート１０１がニアエンドの状態であること、エンドの状態であることを、アクチュエータ２Ｈの動作で作用部２１の位置として出力可能である。
【符号の説明】
【０１１８】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ・・・カートリッジ（ステープルカートリッジ）、１０・・・装着部、２Ａ・・・アクチュエータ（出力部材）、２０・・・軸、２０Ａ・・・支持部、２１・・・作用部、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、２２Ｅ、２２Ｆ、２２Ｇ、２２Ｈ・・・当接部（被係合部）、２３ａ・・・第１の被押圧部、２３ｂ・・・第２の被押圧部、２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ、２４Ｆ、２４Ｇ、２４Ｈ・・・第１の作動部、２５・・・第２の作動部、２６・・・バネ（弾性部材）、２７・・・押圧部材、２８・・・軸、１００・・・ステープル、１０１・・・ステープルシート、２００・・・リフィル、２０１・・・側部、２０２・・・開口部（受部）、２０３・・・底部、２１０・・・ステープル押さえ、２１１・・・突部（係合部）、２５０・・・リフィル本体、２５１・・・前部、２５２・・・排出口、３０１・・・ステープラ、４０１・・・ニアエンドセンサ（検知部）、４０２・・・エンドセンサ（検知部）、５０１・・・伝達部材、５０２・・・被作用部、５０３・・・第１の被検知部、５０４・・・第２の被検知部
【図１】
2019084806.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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