(57)【要約】【課題】別の管継手との間に配置されるパイプの必要な長さを容易に導き出せる管継手を提供すること。【解決手段】  出隅１２０を形成する第２壁面１０２には、第２壁面１０２の延在方向Ｄ１に沿って樹脂パイプ２００Ａが配置されている。出隅１２０には管継手１が配置されている。管継手１は、出隅１２０を形成する第１壁面１０１に当接し位置決めされる挿入部１１Ａ（第１当接点２２ａ）と、樹脂パイプ２００Ａの先端面２００ａが挿入される挿入部１１Ｂとを備えている。管継手１の外面には表示部５０１が設けられている。表示部５０１は、延在方向Ｄ１における、挿入部１１Ａの第１当接点２２ａから樹脂パイプ２００Ａの先端面２００ａまでの距離を示す距離表示５０１ａと、延在方向Ｄ１における、挿入部１１Ａの第１当接点２２ａを基点として樹脂パイプ２００Ａの先端面２００ａが位置する方向を示す方向表示５０１ｂとを備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
施工箇所を構成する施工面の延在方向に沿って配置されるパイプを接続する管継手であって、前記施工箇所に設けられた位置決め面に当接され前記管継手を前記延在方向において位置決めする基点部と、前記パイプの先端面が挿入される挿入部とを備えた管継手において、
前記管継手の外面には表示部が設けられ、前記表示部は、前記延在方向における、前記基点部から前記パイプの前記先端面までの距離を示す距離表示と、前記延在方向における、前記基点部を基点として前記パイプの前記先端面が位置する方向を示す方向表示とを備えている管継手。
【請求項２】
前記基点部は互いに異なる位置に複数が設けられており、前記表示部は、一の前記基点部が前記管継手の位置決めに用いられる場合の前記距離表示及び前記方向表示と、他の前記基点部が前記管継手の位置決めに用いられる場合の前記距離表示及び前記方向表示とをそれぞれ備えており、前記表示部は、前記距離表示及び前記方向表示が一の前記基点部に対応するものなのか又は他の前記基点部に対応するものなのかを示す場合分け表示を備えている請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば給水給湯用配管に用いられてパイプを接続する管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
非特許文献１には、家屋の壁面に沿って給水給湯用配管を施工する技術が開示されている。同様な技術としては、図４に示すようなものも存在する。
【０００３】
図４に示す技術においては「エルボ」と呼ばれる管継手４００が、第１壁面１０１と第２壁面１０２とで形成された出隅１２０、及び第２壁面１０２と第３壁面１０３とで形成された入隅１２１に、それぞれ配置されている。第２壁面１０２に沿って配置された樹脂パイプ２００Ａは、一方の先端部が出隅１２０に配置された管継手４００に挿入接続され、他方の先端部が入隅１２１に配置された管継手４００に挿入接続されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】株式会社オンダ製作所「総合カタログ２０１７−２０１８」、２０５頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような構成の給水給湯用配管において、樹脂パイプ２００Ａの長さＺＡは、出隅１２０と入隅１２１との間における第２壁面１０２の長さＸＡに近いものとなるが、完全には一致しないことの方が多い。樹脂パイプ２００Ａの長さＺＡは、出隅１２０や入隅１２１と、対応する各管継手４００との位置関係、及び各管継手４００内における樹脂パイプ２００Ａの各先端面２００ａ，２００ｂの位置によって決まるからである。
【０００６】
すなわち、出隅１２０に配置された管継手４００では、樹脂パイプ２００Ａの一方の先端面２００ａが、樹脂パイプ２００Ａの延在方向（紙面左右方向）において、第１壁面１０１に対して第３壁面１０３側に距離Ｙ１だけ位置がずれている。入隅１２１に配置された管継手４００では、樹脂パイプ２００Ａの他方の先端面２００ｂが、樹脂パイプ２００Ａの延在方向において、第３壁面１０３に対して第１壁面１０１側に距離Ｙ２だけ位置がずれている。したがって、樹脂パイプ２００Ａの長さＺＡは、一方の先端面２００ａの位置に対応した「−Ｙ１」及び他方の先端面２００ｂの位置に対応した「−Ｙ２」を、第２壁面１０２の長さＸＡに加味したものとなる（ＺＡ＝ＸＡ−Ｙ１−Ｙ２）。
【０００７】
従来においては、当該「−Ｙ１」及び「−Ｙ２」を、カタログ等に記載された諸元表や図面を用いて把握しており、当該諸元表や図面には当該「−Ｙ１」及び「−Ｙ２」が直接的に記載されていないことも相俟って、手間な作業となっていた。
本発明の目的は、別の管継手との間に配置されるパイプの必要な長さを容易に導き出せる管継手を提供すること。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために請求項１の管継手は、施工箇所を構成する施工面の延在方向に沿って配置されるパイプを接続する管継手であって、前記施工箇所に設けられた位置決め面に当接され前記管継手を前記延在方向において位置決めする基点部と、前記パイプの先端面が挿入される挿入部とを備えた管継手において、前記管継手の外面には表示部が設けられ、前記表示部は、前記延在方向における、前記基点部から前記パイプの前記先端面までの距離を示す距離表示と、前記延在方向における、前記基点部を基点として前記パイプの前記先端面が位置する方向を示す方向表示とを備えている。
【０００９】
請求項２の管継手は請求項１において、前記基点部は互いに異なる位置に複数が設けられており、前記表示部は、一の前記基点部が前記管継手の位置決めに用いられる場合の前記距離表示及び前記方向表示と、他の前記基点部が前記管継手の位置決めに用いられる場合の前記距離表示及び前記方向表示とをそれぞれ備えており、前記表示部は、前記距離表示及び前記方向表示が一の前記基点部に対応するものなのか又は他の前記基点部に対応するものなのかを示す場合分け表示を備えている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の管継手を用いた給水給湯用配管の第１施工例を示す部分断面図。
【図２】第１実施形態の管継手及び第２実施形態の管継手を用いた給水給湯用配管の第２施工例を示す部分断面図。
【図３】第２実施形態の管継手及び第３実施形態の管継手を用いた給水給湯用配管の第３施工例を示す部分断面図。
【図４】従来技術を示す部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を具現化した第１実施形態〜第３実施形態の管継手について、図面を参照しつつ説明する。
＜第１施工例＞
まず、第１実施形態の管継手を用いた給水給湯用配管の第１施工例について説明する。
【００１２】
図１に示すように、家屋における平面よりなる第１壁面１０１と、同じく第２壁面１０２とは、直交して配置されている。第１壁面１０１と第２壁面１０２とで、いわゆる出隅１２０が形成されている。第２壁面１０２と、家屋における平面よりなる第３壁面１０３とは、直交して配置されている。第２壁面１０２と第３壁面１０３とで、いわゆる入隅１２１が形成されている。なお、施工面としての第２壁面１０２において、出隅１２０と入隅１２１との間の最短距離での延在方向（紙面左右方向）を「Ｄ１」とする。
【００１３】
出隅１２０及び入隅１２１には、同一構造・同一寸法つまり品番が同一の管継手１がそれぞれ配置されている。第２壁面１０２には、直線状の樹脂パイプ２００Ａが、延在方向Ｄ１に沿って配置されている。出隅１２０に配置された管継手１と入隅１２１に配置された管継手１とは、樹脂パイプ２００Ａを介して相互に接続されている。第１壁面１０１に配置された樹脂パイプ２０１と樹脂パイプ２００Ａとは、出隅１２０に配置された管継手１を介して相互に接続されている。第３壁面１０３に配置された樹脂パイプ２０２と樹脂パイプ２００Ａとは、入隅１２１に配置された管継手１を介して相互に接続されている。
【００１４】
管継手１は「エルボ」と呼ばれるものであって、同一構造・同一寸法の一対の挿入部１１Ａ，１１Ｂが、Ｌ字状に対称配置されている。各挿入部１１Ａ，１１Ｂには、対応する樹脂パイプ２００Ａ，２０１，２０２の先端部が挿入されている。各挿入部１１Ａ，１１Ｂは、略円筒状の本体２１及びキャップ２２から構成されている。本体２１及びキャップ２２は、ポリフェニレンサルファイド等の合成樹脂材料から形成されている。本体２１内には、本体２１の軸線と直交するように、円環状の当接面３１が形成されている。
【００１５】
本体２１の内周面において、当接面３１に隣接する本体２１の先端寄りの部分には、対応する樹脂パイプ２００Ａ，２０１，２０２の先端部を収容する収容部３２が設けられている（樹脂パイプ２００Ａに対応する挿入部１１Ａ，１１Ｂついてのみ断面にて示す。以下同様。）。本体２１の内周面において、収容部３２と本体２１の端部との間の部分には、収容部３２よりも大径となるシール部３３が設けられている。シール部３３内には、シールリング２３,２５が配置されている。対応する樹脂パイプ２００Ａ，２０１，２０２の先端部は、当該先端部の外周面に当接されたシールリング２３，２５によってシールされている。
【００１６】
キャップ２２の内側には、収容部３４が形成されている。収容部３４には、ロックリング２８及び割リング２９が配置されている。対応する樹脂パイプ２００Ａ，２０１，２０２の先端部は、ロックリング２８及び割リング２９によって、挿入部１１Ａ，１１Ｂからの抜け止めがなされている。
【００１７】
さて、出隅１２０に対応する管継手１は、出隅１２０に沿って、換言すれば出隅１２０が管継手１の「Ｌ」字の内側に入り込むように、配置されている。この状態では、一方の挿入部１１Ａが、挿入部１１Ａの最大外径部分であるキャップ２２を以て第１壁面１０１に当接され、他方の挿入部１１Ｂが、挿入部１１Ｂの最大外径部分であるキャップ２２を以て第２壁面１０２に当接されている。なお、一方の挿入部１１Ａにおいて第１壁面１０１に当接する部分、及び他方の挿入部１１Ｂにおいて第２壁面１０２に当接する部分を、それぞれ第１当接点２２ａとする。
【００１８】
特に、出隅１２０に配置された管継手１においては、一方の挿入部１１Ａの第１当接点２２ａが第１壁面１０１に対して当接されることで、延在方向Ｄ１における位置決めがなされている。したがって、出隅１２０に配置された管継手１からすれば、第１壁面１０１は「施工箇所に設けられた位置決め面」であると言え、一方の挿入部１１Ａの第１当接点２２ａは「管継手を（施工面の）延在方向において位置決めする基点部」であると言える。
【００１９】
入隅１２１に対応する管継手１は、入隅１２１に沿って、換言すれば入隅１２１に対して管継手１の「Ｌ」字の外側を向けて入り込むように、配置されている。この状態では、一方の挿入部１１Ａが、挿入部１１Ａの最大外径部分であるキャップ２２を以て第２壁面１０２に当接され、他方の挿入部１１Ｂが、挿入部１１Ｂの最大外径部分であるキャップ２２を以て第３壁面１０３に当接されている。なお、一方の挿入部１１Ａにおいて第２壁面１０２に当接する部分、及び他方の挿入部１１Ｂにおいて第３壁面１０３に当接する部分を、それぞれ第２当接点２２ｂとする。
【００２０】
特に、入隅１２１に配置された管継手１においては、他方の挿入部１１Ｂの第２当接点２２ｂが第３壁面１０３に対して当接されることで、延在方向Ｄ１における位置決めがなされている。したがって、入隅１２１に配置された管継手１からすれば、第３壁面１０３は「施工箇所に設けられた位置決め面」であると言え、他方の挿入部１１Ｂの第２当接点２２ｂは「管継手を（施工面の）延在方向において位置決めする基点部」であると言える。
【００２１】
第２壁面１０２に配置された樹脂パイプ２００Ａは、一方（図面左方）の先端部が、出隅１２０に配置された管継手１の他方の挿入部１１Ｂに挿入接続され、他方（図面右方）の先端部が、入隅１２１に配置された管継手１の一方の挿入部１１Ａに挿入接続されている。樹脂パイプ２００Ａの各先端部には、インコア４０がそれぞれ挿入されている。インコア４０は、樹脂パイプ２００Ａの先端部に没入される筒部４０ａと、樹脂パイプ２００Ａの各先端面２００ａ，２００ｂから突出される鍔部４０ｂとを備えている。鍔部４０ｂが当接面３１に対して当接することで、各管継手１内における樹脂パイプ２００Ａの挿入位置が規定されている。なお、図示しないが、樹脂パイプ２０１，２０２においても樹脂パイプ２００Ａと同様に、管継手１への挿入接続にインコア４０が用いられている。
【００２２】
出隅１２０に配置された管継手１では、延在方向Ｄ１において樹脂パイプ２００Ａの一方の先端面２００ａが、第１壁面１０１に対して、換言すれば第１壁面１０１に当接する挿入部１１Ａの第１当接点２２ａに対して、第３壁面１０３側に距離Ｙ１だけ位置がずれている。入隅１２１に配置された管継手１では、延在方向Ｄ１において樹脂パイプ２００Ａの他方の先端面２００ｂが、第３壁面１０３に対して、換言すれば第３壁面１０３に当接する挿入部１１Ｂの第２当接点２２ｂに対して、第１壁面１０１側に距離Ｙ２だけ位置がずれている。
【００２３】
したがって、樹脂パイプ２００Ａの長さＺＡは、樹脂パイプ２００Ａの一方の先端面２００ａが、出隅１２０に配置された管継手１の挿入部１１Ａの第１当接点２２ａに対してずれた距離である「Ｙ１」及びずれた方向である「−」、及び樹脂パイプ２００Ａの他方の先端面２００ｂが、入隅１２１に配置された管継手１の挿入部１１Ｂの第２当接点２２ｂに対してずれた距離である「Ｙ２」及びずれた方向である「−」を、第２壁面１０２の長さＸＡに加味したものとなる（ＺＡ＝ＸＡ−Ｙ１−Ｙ２）。
【００２４】
さて、管継手１において本体２１の外面には、表示部５０１が、１箇所又は複数個所に設けられている。表示部５０１は、印刷や刻印等による「外−Ｙ１」及び「内−Ｙ２」の各表示で構成されている。「外−Ｙ１」の表示は、距離表示５０１ａである「Ｙ１」と、方向表示５０１ｂである「−」と、場合分け表示５０１ｃである「外」とで構成されている。「内−Ｙ２」の表示は、距離表示５０１ａである「Ｙ２」と、方向表示５０１ｂである「−」と、場合分け表示５０１ｃである「内」とで構成されている。
【００２５】
場合分け表示５０１ｃは、距離表示５０１ａ及び方向表示５０１ｂの複数（本実施形態においては２つ）の組のそれぞれが、出隅１２０に管継手１を配置する場合に対応するものなのか、又は入隅１２１に管継手１を配置する場合に対応するものなのかを識別するために用いられる。
【００２６】
すなわち、場合分け表示５０１ｃの「外」は、出隅１２０に管継手１を配置する場合に対応することを示すものであって、当該「外」の表示に対して一連で表示された方向表示５０１ｂの「−」及び距離表示５０１ａの「Ｙ１」が、前述した樹脂パイプ２００Ａの先端２００ａ，２００ｂの「ずれた方向」及び「ずれた距離」であることを示す。したがって、作業者は、管継手１を出隅１２０に配置する場合には、場合分け表示５０１ｃの「外」に着目すればよい。そして、当該「外」に一連で表示された、方向表示５０１ｂの「−」及び距離表示５０１ａの「Ｙ１」を見ることで、樹脂パイプ２００Ａの必要な長さＺＡを把握するうえで、巻尺等で測定した第２壁面１０２の長さＸＡから「Ｙ１」を「−（減算）」すればよいことを容易に理解できる。
【００２７】
場合分け表示５０１ｃの「内」は、入隅１２１に管継手１を配置する場合に対応することを示すものであって、当該「内」の表示に対して一連で表示された方向表示５０１ｂの「−」及び距離表示５０１ａの「Ｙ２」が、前述した樹脂パイプ２００Ａの先端面２００ａ，２００ｂの「ずれた方向」及び「ずれた距離」であることを示す。したがって、作業者は、管継手１を入隅１２１に配置する場合には、場合分け表示５０１ｃの「内」に着目すればよい。そして、当該「内」に一連で表示された方向表示５０１ｂの「−」及び距離表示５０１ａの「Ｙ２」を見ることで、樹脂パイプ２００Ａの必要な長さＺＡを把握するうえで、巻尺等で測定した第２壁面１０２の長さＸＡから「Ｙ２」を「−（減算）」すればよいことを容易に理解できる。
【００２８】
以上のように、第１実施形態の管継手１によれば、表示部５０１を備えるため、別の管継手１との間に配置される樹脂パイプ２００Ａの必要な長さＺＡを容易に導き出せる。
【００２９】
また、表示部５０１は、管継手１の複数の基点部（第１当接点２２ａ及び第２当接点２２ｂ）に対応した複数の距離表示５０１ａ及び方向表示５０１ｂ、換言すれば管継手１の複数の配置パターンに対応した複数の距離表示５０１ａ及び方向表示５０１ｂを有している。さらに、表示部５０１は、管継手１の複数の配置パターンに対応した複数の距離表示５０１ａ及び方向表示５０１ｂを識別するための場合分け表示５０１ｃを有している。したがって、複数の距離表示５０１ａ及び方向表示５０１ｂの中から、実際に採用する管継手１の配置パターンに対応した距離表示５０１ａ及び方向表示５０１ｂを容易に抽出できる。
【００３０】
次に、第１実施形態の管継手及び第２実施形態の管継手を用いた給水給湯用配管の第２施工例（図２）、及び第２実施形態の管継手及び第３実施形態の管継手を用いた給水給湯用配管の第３施工例（図３）について説明する。なお、第１施工例との相違点についてのみ説明し、同様な部材には同じ番号を付して繰り返しの説明は省略する。
【００３１】
＜第２施工例＞
図２に示すように、家屋の壁１０４には、横断面円形状をなす貫通孔１０５が、第１壁面１０４ａと第２壁面１０４ｂとの間で直線状に形成されている。貫通孔１０５の軸線方向（紙面左右方向）を、施工面としての内周面１０５ａの延在方向Ｄ２とする。
【００３２】
第１壁面１０４ａには、前述した第１実施形態の管継手１が配置されている。管継手１の一方の挿入部１１Ａは、貫通孔１０５において第１壁面１０４ａ側の開口に挿入されている。管継手１の他方の挿入部１１Ｂは、貫通孔１０５の第１壁面１０４ａ側の開口付近において、第１壁面１０４ａに対して第１当接点２２ａを以て当接されている。
【００３３】
管継手１は、他方の挿入部１１Ｂの第１当接点２２ａが第１壁面１０４ａに対して当接されることで、延在方向Ｄ２における位置決めがなされている。したがって、管継手１からすれば、第１壁面１０４ａは「施工箇所に設けられた位置決め面」であると言え、他方の挿入部１１Ｂの第１当接点２２ａは「管継手を（施工面の）延在方向において位置決めする基点部」であると言える。
【００３４】
第２壁面１０４ｂには、第２実施形態の管継手２が配置されている。管継手２は「チーズ」と呼ばれるものであって、３つの挿入部１２Ａ，１２Ｂ，１２ＣがＴ字状に対称配置されている。管継手２は「Ｔ」字の縦線に対応した挿入部１２Ｂが、貫通孔１０５において第２壁面１０４ｂ側の開口に挿入されている。
【００３５】
貫通孔１０５には、直線状の樹脂パイプ２００Ｂが、延在方向Ｄ２に沿って配置されている。管継手１の挿入部１１Ａと管継手２の挿入部１２Ｂとは、樹脂パイプ２００Ｂを介して相互に接続されている。第１壁面１０４ａに配置された樹脂パイプ２０５と、樹脂パイプ２００Ｂとは、管継手１を介して相互に接続されている。第２壁面１０４ｂに配置された樹脂パイプ２０３と、同じく第２壁面１０４ｂに配置された樹脂パイプ２０４と、樹脂パイプ２００Ａとは、管継手２を介して相互に接続されている。
【００３６】
管継手２において、「Ｔ」字の横線に対応した２つの挿入部１２Ａ，１２Ｃは、それぞれ第１当接点２２ａにおいて第２壁面１０４ｂに対して当接されている。挿入部１２Ａ，１２Ｃの第１当接点２２ａが、第２壁面１０４ｂに対して当接されることで、延在方向Ｄ２における管継手２の位置決めがなされている。したがって、管継手２から見れば、第２壁面１０４ｂは「施工箇所に設けられた位置決め面」であると言え、挿入部１２Ａ，１２Ｃの第１当接点２２ａは「管継手を（施工面の）延在方向において位置決めする基点部」であると言える。
【００３７】
管継手１では、延在方向Ｄ２において、樹脂パイプ２００Ｂの一方の先端面２００ａが、第１壁面１０４ａに対して、換言すれば第１壁面１０４ａに当接する挿入部１２Ｂの第１当接点２２ａに対して、第２壁面１０４ｂ側に距離Ｙ１だけ位置がずれている。管継手２では、延在方向Ｄ２において、樹脂パイプ２００Ｂの他方の先端面２００ｂが、第２壁面１０４ｂに対して、換言すれば第２壁面１０４ｂに当接する挿入部１２Ａ，１２Ｃの第１当接点２２ａに対して、第１壁面１０４ａとは反対側に距離Ｙ３だけ位置がずれている。
【００３８】
したがって、樹脂パイプ２００Ｂの長さＺＢは、樹脂パイプ２００Ｂの一方の先端面２００ａが、挿入部１１Ｂの第１当接点２２ａに対してずれた距離である「Ｙ１」及びずれた方向である「−」、及び樹脂パイプ２００Ｂの他方の先端面２００ｂが、挿入部１２Ａ，１２Ｃの第１当接点２２ａに対してずれた距離である「Ｙ３」及びずれた方向である「＋」を、貫通孔１０５の長さＸＢに加味したものとなる（ＺＢ＝ＸＢ−Ｙ１＋Ｙ３）。
【００３９】
さて、管継手２においてキャップ２２の外面には、表示部５０２が複数個所に設けられている。表示部５０２は、印刷や刻印等による「外＋Ｙ３」及び「内−Ｙ４」の各表示で構成されている。「外＋Ｙ３」の表示は、距離表示５０２ａである「Ｙ３」と、方向表示５０２ｂである「＋」と、場合分け表示５０２ｃである「外」とで構成されている。「内−Ｙ４」の表示は、距離表示５０２ａである「Ｙ４」と、方向表示５０２ｂである「−」と、場合分け表示５０２ｃである「内」とで構成されている。
【００４０】
場合分け表示５０２ｃの「外」は、挿入部１２Ｂを貫通孔１０５に挿入する管継手２の配置パターンに対応するものであって、当該「外」の表示に対して一連で表示された方向表示５０２ｂの「＋」及び距離表示５０２ａの「Ｙ３」が、挿入部１２Ａ，１２Ｃの第１当接点２２ａを基点部とした前述の「ずれた方向」及び「ずれた距離」であることを示す。
【００４１】
したがって、作業者は、管継手２の配置に当該配置パターンを採用する場合には、場合分け表示５０２ｃの「外」に着目すればよい。そして、当該「外」に一連で表示された、方向表示５０２ｂの「＋」及び距離表示５０２ａの「Ｙ３」を見ることで、樹脂パイプ２００Ｂの必要な長さＺＢを把握するうえで、巻尺等で測定した貫通孔１０５の長さＸＢに「Ｙ３」を「＋（加算）」すればよいことを容易に理解できる。なお、表示部５０２における「内−Ｙ４」の表示については、第３施工例で説明する。
【００４２】
＜第３施工例＞
図３に示すように、家屋の外壁１０７と内壁１０８との間には、配管空間１０９が形成されている。外壁１０７及び内壁１０８には、それぞれ配管空間１０９に対して配管空間１０９の内底面１０９ａの近傍で連通する連通孔１０７ａ，１０８ａが、互いに同軸位置となるように形成されている。なお、施工面としての配管空間１０９の内底面１０９ａにおいて、連通孔１０７ａ及び連通孔１０８ａの軸線方向（紙面左右方向）を、延在方向Ｄ３とする。
【００４３】
配管空間１０９には、前述した第２実施形態の管継手２が配置されている。管継手２において「Ｔ」字の横線に対応した２つの挿入部１２Ａ，１２Ｃのうちの一方の挿入部１２Ａは、外壁１０７の連通孔１０７ａに挿入されている。２つの挿入部１２Ａ，１２Ｃのうちの他方の挿入部１２Ｃは、内壁１０８の連通孔１０８ａに向かって配置されている。配管空間１０９には、第３実施形態の管継手３が配置されている。管継手３は、一部が内壁１０８の連通孔１０８ａに挿入されている。
【００４４】
配管空間１０９には、直線状の樹脂パイプ２００Ｃが、延在方向Ｄ３に沿って配置されている。管継手２の挿入部１２Ｃと管継手３とは、樹脂パイプ２００Ｃを介して相互に接続されている。外壁１０７の外面１０７ｂ側に配置された樹脂パイプ２０６と、配管空間１０９において外壁１０７の内面１０７ｃに配置された樹脂パイプ２０７と、樹脂パイプ２００Ｃとは、管継手２を介して相互に接続されている。なお、内壁１０８の外面１０８ｂ側には水栓（図示しない）が配置されており、当該水栓は管継手３に接続される。
【００４５】
管継手２において「Ｔ」字の縦線に対応した挿入部１２Ｂは、第２当接点２２ｂにおいて外壁１０７の内面１０７ｃに対して当接されている。挿入部１２Ｂの第２当接点２２ｂが、外壁１０７の内面１０７ｃに対して当接されることで、延在方向Ｄ３における管継手２の位置決めがなされている。したがって、管継手２からすれば、外壁１０７の内面１０７ｃは「施工箇所に設けられた位置決め面」であると言え、挿入部１２Ｂの第２当接点２２ｂは「管継手を（施工面の）延在方向において位置決めする基点部」であると言える。
【００４６】
管継手２では、延在方向Ｄ３において、樹脂パイプ２００Ｃの一方の先端面２００ａが、外壁１０７の内面１０７ｃに対して、換言すれば内面１０７ｃに当接する挿入部１２Ｂの第２当接点２２ｂに対して、内壁１０８側に距離Ｙ４だけ位置がずれている。したがって、樹脂パイプ２００Ｃの長さＺＣは、樹脂パイプ２００Ｃの一方の先端面２００ａが、挿入部１２Ｂの第２当接点２２ｂに対してずれた距離である「Ｙ４」及びずれた方向である「−」を、外壁１０７の内面１０７ｃと内壁１０８の外面１０８ｂとの間の距離（壁間距離）ＸＣに加味したものとなる。
【００４７】
表示部５０２において場合分け表示５０２ｃの「内」は、「Ｔ」字の横線に対応した２つの挿入部１２Ａ，１２Ｃのうちの一方の挿入部１２Ａを、外壁１０７の連通孔１０７ａに挿入する管継手２の配置パターンに対応するものであって、当該「内」の表示に対して一連で表示された方向表示５０２ｂの「−」及び距離表示５０２ａの「Ｙ４」が、前述した樹脂パイプ２００Ｃの先端面２００ａの「ずれた方向」及び「ずれた距離」であることを示す。
【００４８】
したがって、作業者は、管継手２の配置に当該配置パターンを採用する場合には、場合分け表示５０２ｃの「内」に着目すればよい。そして、当該「内」に一連で表示された、方向表示５０２ｂの「−」及び距離表示５０２ａの「Ｙ４」を見ることで、樹脂パイプ２００Ｃの必要な長さＺＣを把握するうえで、巻尺等で測定した壁間距離ＸＣから「Ｙ４」を「−（減算）」すればよいことを容易に理解できる。
【００４９】
さて、第３実施形態の管継手３は、内壁１０８の連通孔１０８ａに挿通され、一端側が配管空間１０９へと突出する挿入部１３と、内壁１０８の外面１０８ｂに配置され、挿入部１３の他端に連結されたフランジ部１４とを備えている。挿入部１３は、略円筒状の本体５１と押し輪５２とを備えている。本体５１及び押し輪５２は、それぞれ真鍮や青銅等の金属材料により形成されている。フランジ部１４は本体５１に螺合されている。本体５１と押し輪５２との間にロックリング２８が配置されている。なお、前述した水栓（図示しない）は、挿入部１３の他端に螺入される。また、フランジ部１４は、図示しないビス等の固定具によって、内壁１０８の外面１０８ｂに固定されている。
【００５０】
管継手３は、フランジ部１４の裏面１４ａが内壁１０８の外面１０８ｂに当接されることで、延在方向Ｄ３における位置決めがなされている。したがって、管継手３からすれば、内壁１０８の外面１０８ｂは「施工箇所に設けられた位置決め面」であると言え、フランジ部１４の裏面１４ａは「管継手を（施工面の）延在方向において位置決めする基点部」であると言える。
【００５１】
管継手３では、延在方向Ｄ３において、樹脂パイプ２００Ｃの他方の先端面２００ｂが、内壁１０８の外面１０８ｂに対して、換言すれば外面１０８ｂに当接するフランジ部１４の裏面１４ａに対して、外壁１０７側に距離Ｙ５だけ位置がずれている。したがって、樹脂パイプ２００Ｃの長さＺＣは、樹脂パイプ２００Ｃの他方の先端面２００ｂが、フランジ部１４の裏面１４ａに対してずれた距離である「Ｙ５」及びずれた方向である「−」を、壁間距離ＸＣに加味したものとなる。よって、第３施工例において樹脂パイプ２００Ｃの長さＺＣは「ＸＣ−Ｙ４−Ｙ５」となる。
【００５２】
さて、管継手３において本体５１の外面には、表示部５０３が、１箇所又は複数個所に設けられている。表示部５０３は、印刷や刻印等による「−Ｙ５」の表示で構成されている。「−Ｙ５」の表示は、距離表示５０３ａである「Ｙ５」と、方向表示５０３ｂである「−」とで構成されている。
【００５３】
したがって、作業者は、表示部５０３において距離表示５０３ａの「Ｙ５」及び方向表示５０３ｂの「−」を見ることで、樹脂パイプ２００Ｃの必要な長さＺＣを把握するうえで、巻尺等で測定した壁間距離ＸＣから「Ｙ５」を「−（減算）」すればよいことを容易に理解できる。
【００５４】
＜別例＞
本発明は例えば次の態様でも実施可能である。
○表示部５０１〜５０３をシールで構成し、当該シールを管継手１〜３の外面に貼りつけること。
【００５５】
○表示部５０１〜５０３において、方向表示５０１ｂ〜５０３ｂを「＋」及び「−」から、例えば「△」及び「▽」等に変更すること。
【００５６】
○表示部５０１，５０２において、場合分け表示５０１ｃ，５０２ｃを「外」及び「内」から、例えば「出」及び「入」等に変更すること。
【００５７】
○例えば図１の第１施工例において、出隅１２０に配置された管継手１の挿入部１１Ａと第１壁面１０１との間に、スペーサを配置すること。この場合、スペーサの厚みの分だけ、管継手１の位置すなわち挿入部１１Ｂの当接面３１の位置が、入隅１２１側とは反対側にずれるため、樹脂パイプ２００Ａの必要な長さが「ＺＡ」よりも長くなる。これに対応して、管継手１の表示部５０１は、当該スペーサの厚みを考慮したものとする必要がある。例えば、表示部５０１の距離表示５０１ａを、当該スペーサの厚みを考慮した数値「Ｙ１'」,「Ｙ２'」とすること（Ｙ１'＝Ｙ１−Ｓ、Ｙ２'＝Ｙ２−Ｓ、「Ｓ」はスペーサの厚み）。または、当該スペーサの有無に対応できるように、距離表示５０１ａは「Ｙ１」,「Ｙ２」の表示のままに、距離表示５０１ａの近傍に、例えば「スペーサを用いる場合には、Ｙ１をＹ１'と、Ｙ２をＹ２'と読み替えること。」等のスペーサの有無に関する場合分け表示を行うこと。
【符号の説明】
【００５８】
１，２，３…管継手、１１Ａ，１１Ｂ，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１３…挿入部、１４ａ…基点部としてのフランジ部の裏面、２２ａ…基点部としての第１当接点、２２ｂ…基点部としての第２当接点、１０１…位置決め面としての第１壁面、１０２…施工面としての第２壁面、１０３…位置決め面としての第３壁面、１０４ａ…位置決め面としての第１壁面、１０４ｂ…位置決め面としての第２壁面、１０５ａ…施工面としての貫通孔の内周面、１０７ａ…位置決め面としての外壁の内面、１０８ａ…位置決め面としての内壁の外面、１０９ａ…施工面としての配管空間の内底面、２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ…パイプとしての樹脂パイプ、２００ａ，２００ｂ…パイプの先端面、５０１，５０２，５０３…表示部、５０１ａ，５０２ａ，５０３ａ…距離表示、５０１ｂ，５０２ｂ，５０３ｂ…方向表示、５０１ｃ，５０２ｃ…場合分け表示。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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