(57)【要約】      （修正有）【課題】シャンク工具を回転駆動する際にシャンク工具本体の断裂や損傷を回避する。【解決手段】シャンク工具３０であって、工具本体の第１端に動作端３１１が設けられるとともに、第２端にシャンク部３１２が設けられており、且つ、当該動作端と当該シャンク部の間に少なくとも１つの雄ネジ部３１４が設けられている。また、少なくとも１つのラッチカバー３２には、当該工具本体の雄ネジ部に螺合する雌ネジ部３２１が設けられている。当該ラッチカバーには第２端の端面にラッチ部３２３が設けられているため、当該工具本体のシャンク部が駆動工具のスリーブ内に嵌接された場合、当該ラッチカバーを回転させることで、当該工具本体のシャンク部と駆動工具のスリーブとを一体的に連結させて、当該スリーブ内における当該工具本体の自由度を消失させられる。これにより、当該シャンク工具がしっかりとスリーブに嵌接される。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１端に動作端が設けられるとともに、第２端に多角柱形状のシャンク部が設けられており、且つ、当該シャンク部には係合溝が開設されており、当該動作端と当該シャンク部の間に少なくとも１つの雄ネジ部が設けられている工具本体と、
当該工具本体の雄ネジ部との螺合を維持する雌ネジ部が設けられており、当該工具本体の雄ネジ部上で螺合移動するとともに、第２端の端面にラッチ部が設けられている少なくとも１つのラッチカバー、を含むシャンク工具。
【請求項２】
当該工具本体のシャンク部に開設される係合溝は、円弧状をなしている請求項１に記載のシャンク工具。
【請求項３】
当該工具本体の雄ネジ部は、直接加工成形されるか、或いは、当該工具本体上を覆うように射出成形されるか、或いは、当該雄ネジ部を射出成形してから当該工具本体に嵌合及び固着される請求項１に記載のシャンク工具。
【請求項４】
当該ラッチカバーは硬質材料で成形され、金属材料を加工成形又は射出成形してなる請求項１に記載のシャンク工具。
【請求項５】
第２端の端面においてラッチ部の面積が拡大するよう、当該ラッチカバーには第２端に小孔径の貫通延伸部が設けられている請求項１に記載のシャンク工具。
【請求項６】
当該工具本体は第１端に第１動作端が設けられており、第２端付近に第１シャンク部が設けられており、且つ、当該第１シャンク部には第１係合溝が開設されており、
当該工具本体は第２端に第２動作端が設けられており、第１端付近に第２シャンク部が設けられており、且つ、当該第２シャンク部には第２係合溝が開設されている請求項１に記載のシャンク工具。
【請求項７】
当該工具本体の第１動作端と当該第１シャンク部の間には第１雄ネジ部が設けられており、当該第２動作端と当該第２シャンク部の間には第２雄ネジ部が設けられている請求項６に記載のシャンク工具。
【請求項８】
当該工具本体の第１雄ネジ部及び第２雄ネジ部には、当該ラッチカバーがそれぞれ螺合される請求項７に記載のシャンク工具。
【請求項９】
当該工具本体の第１雄ネジ部及び第２雄ネジ部は当該ラッチカバーを共用し、当該ラッチカバーは当該工具本体の第１雄ネジ部又は第２雄ネジ部への螺合が切り替えられる請求項７に記載のシャンク工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、工具本体のシャンク部と駆動工具のスリーブとを一体的に連結可能であり、当該スリーブ内における当該工具本体の自由度を消失させることで、工具本体に平滑な回転動作を行わせるシャンク工具を提供する。
【背景技術】
【０００２】
各種形態のシャンク工具（ｓｈａｎｋ  ｔｏｏｌ。例えば、ドライバービット、スリーブ、ドリルビット等）は、駆動工具（例えば、電動工具、手動スパナ等）に対し組み合わされ、嵌接のうえで使用される。また、駆動工具によりシャンク工具を回転駆動することで各種作業が実施される。図１を参照して、ドライバービット１０をシャンク工具の一例とすると、当該ドライバービット１０の第１端には十字形状の動作端１０１が設けられている。また、第２端には多角柱形状のシャンク部１０２が設けられており、当該シャンク部１０２には円弧状の係合溝１０３が開設されている。当該ドライバービット１０を組み合わせて嵌接する駆動工具２０（例えば電動工具）には、主として回転駆動可能なスリーブ２１が設けられている。当該スリーブ２１内には、多角孔形状をなす嵌合孔２１１が設けられており、ドライバービット１０のシャンク部１０２が嵌接される。当該スリーブ２１の嵌合孔２１１の側辺には収容溝２１２が開設されており、係合玉２２が装設される。当該係合玉２２は、部分的に嵌合孔２１１から突出可能である。このほか、当該スリーブ２１の外部にはスライド２３が設けられている。当該スライド２３の内部には、係合玉２２の外部への移動を規制可能な位置規制部２３１と、係合玉２２の外部への移動空間を提供する拡張部２３２、及び戻しバネ２３３が設けられている。図２を参照して、当該ドライバービット１０を駆動工具２０に対し組み合わせて嵌接する際には、まず、駆動工具２０のスライド２３を押動し、当該スライド２３の拡張部２３２をスリーブ２１の収容溝２１２部分に対応するまで変位させる。これにより、係合玉２２に外部への移動空間が提供されるため、ドライバービット１０のシャンク部１０２をスリーブ２１の嵌合孔２１１内に挿設可能となる。図３を参照して、当該ドライバービット１０のシャンク部１０２をスリーブ２１の嵌合孔２１１に挿入した後、スライド２３を解放すれば戻しバネ２３３がスライド２３を位置回復するよう付勢する。これにより、当該スライド２３の位置規制部２３１がスリーブ２１の収容溝２１２部分に対応するまで変位する。すると、位置規制部２３１が係合玉２２の外部への移動を規制することから、当該係合玉２２はドライバービット１０の係合溝１０３内へと突出可能となる。これにより、ドライバービット１０の抜け落ちが規制されるため、駆動工具２０によるドライバービット１０の回転駆動が可能になるとともに、ドライバービット１０の動作端１０１によってボルト類の着脱作業が実施される。図４を参照して、ドライバービット１０のシャンク部１０２をスリーブ２１の嵌合孔２１１に対し円滑に挿入可能とするために、当該ドライバービット１０のシャンク部１０２とスリーブ２１の嵌合孔２１１の間には隙間が備わっている。また、ドライバービット１０のシャンク部１０２とスリーブ２１の嵌合孔２１１は、成形時にいずれも許容範囲の寸法公差を有する。そのため、当該ドライバービット１０のシャンク部１０２をスリーブ２１の嵌合孔２１１に嵌接する際には、互いの間に異なる大きさの隙間が存在することになる。図５を参照して、当該隙間が存在することにより、ドライバービット１０のシャンク部１０２���スリーブ２１の嵌合孔２１１との一体的な連結が不十分となり、嵌合孔２１１内で当該ドライバービット１０が上下左右にぐらつくことになる。そのため、駆動工具２０がドライバービット１０を急速に回転駆動する際、当該ドライバービット１０に高速のぐらつきが生じてしまう。且つ、当該隙間が大きくなるほどドライバービット１０に生じるぐらつきは深刻となり、結果として次のような問題が招来される。
【０００３】
１．ドライバービット１０の係合溝１０３は外径が小さくなっている。且つ、ドライバービット１０に高速のぐらつきが生じた場合、当該係合溝１０３は持続的に係合玉２２からの突き上げを受けることになる。そのため、ドライバービット１０は係合溝１０３部分から極めて容易に断裂及び損傷し、結果としてドライバービット１０の使用寿命が大幅に短縮されてしまう。また、更に深刻な状況として、ドライバービット１０が断裂した場合にスリーブ２１内に残されたシャンク部１０２を取り出すことは困難なため、駆動工具２０を続けて使用することができなくなる。
【０００４】
２．ドライバービット１０に高速のぐらつきが生じた場合、当該ドライバービット１０の動作端１０１によってボルト類を安定的に動かすことが不可能となるほか、ドライバービット１０の動作端１０１でボルト類を傷付け易く、作業の進行に影響してしまう。
【０００５】
３．ドライバービット１０に高速のぐらつきが生じた場合、これに応じて駆動工具２０にも震動が生じる場合がある。特に、別のシャンク工具に交換して駆動工具２０に嵌接した場合、当該シャンク工具の動作端が重いほど駆動工具２０に生じる震動はより激しくなる。結果、作業者による把持や操作が難しくなり、操作や使用に不利となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上に鑑み、本発明の発明者は関連業界における長年の研究開発と製造経験に基づいて、現在直面している課題を深く掘り下げ、且つ長期にわたる研究及び試作を試みた結果、従来技術の瑕疵が効果的に改善されるシャンク工具を開発した。これが即ち本発明の設計主旨である。        
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の目的は、次のようなシャンク工具を提供することである。即ち、当該シャンク工具は、工具本体の第１端に動作端が設けられるとともに、第２端にシャンク部が設けられており、且つ、当該動作端と当該シャンク部の間に少なくとも１つの雄ネジ部が設けられている。また、少なくとも１つのラッチカバーには、当該工具本体の雄ネジ部に螺合する雌ネジ部が設けられている。当該ラッチカバーには第２端の端面にラッチ部が設けられているため、当該工具本体のシャンク部が駆動工具のスリーブ内に嵌接された場合、当該ラッチカバーを回転させることで、当該工具本体のシャンク部と駆動工具のスリーブとを一体的に連結させて、当該スリーブ内における当該工具本体の自由度を消失させられる。これにより、当該シャンク工具がしっかりとスリーブに嵌接される。したがって、シャンク工具を回転駆動する際にシャンク工具を円滑に回転動作させることができ、工具本体の断裂や損傷が回避されるため、使用寿命の保証との効果が得られる。
【０００８】
本発明の第２の目的は次のようなシャンク工具を提供することである。即ち、当該シャンク工具のシャンク部が駆動工具のスリーブに一体的に連結されてしっかりと嵌接されると、当該シャンク工具は安定的に作業を実施可能なだけでなく、作業対象の部材（例えばボルト類）を傷付けるとの事態を回避可能なことから、作業の進行が保証される。
【０００９】
本発明の第３の目的は、次のようなシャンク工具を提供することである。即ち、当該シャンク工具のシャンク部が駆動工具のスリーブに一体的に連結されてしっかりと嵌接されると、駆動工具がシャンク工具を回転駆動する際に、駆動工具の震動を大幅に低減することが可能である。よって、作業者による把持や操作が容易となるため、使用における利便性の大幅な向上との効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、従来の駆動工具に対するドライバービットの嵌接動作を示す図（１）である。
【図２】図２は、従来の駆動工具に対するドライバービットの嵌接動作を示す図（２）である。
【図３】図３は、従来の駆動工具に対するドライバービットの嵌接動作を示す図（３）である。
【図４】図４は、図３の部分拡大図である。
【図５】図５は、図４の動作を示す図である。
【図６】図６は、本発明における各種形態のシャンク工具と駆動工具との組み合わせ及び嵌接を示す図である。
【図７】図７は、本発明の第１実施例における部材の分解図である。
【図８】図８は、本発明の第１実施例における組立断面図である。
【図９】図９は、本発明の第１実施例における駆動工具に対する嵌接動作を示す図（１）である。
【図１０】図１０は、本発明の第１実施例における駆動工具に対する嵌接動作を示す図（２）である。
【図１１】図１１は、本発明の第１実施例における駆動工具に対する嵌接動作を示す図（３）である。
【図１２】図１２は、本発明の第１実施例における駆動工具に対する嵌接動作を示す図（４）である。
【図１３】図１３は、本発明の第１実施例における駆動工具に対する嵌接動作を示す図（５）である。
【図１４】図１４は、本発明の第１実施例における駆動工具に対する嵌接動作を示す図（６）である。
【図１５】図１５は、本発明の第１実施例における駆動回転動作を示す図である。
【図１６】図１６は、本発明の第２実施例における部材の分解図である。
【図１７】図１７は、本発明の第２実施例における組立断面図である。
【図１８】図１８は、本発明の第２実施例における駆動工具に対する嵌接を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明について審査官にいっそうご理解いただくために、好ましい実施例を挙げ、且つ図面を組み合わせて以下の通り詳述する。
【００１２】
図６を参照して、本発明におけるシャンク工具（ｓｈａｎｋ  ｔｏｏｌ）とは、駆動工具４０のスリーブ４１内に嵌接されて、駆動工具４０により回転動作するよう駆動される各種タイプのものをいう。例えば、着脱作業に使用されるドライバービット式のシャンク工具３０やスリーブ式のシャンク工具３０ａ、或いは、穿孔作業に使用されるドリルビット式のシャンク工具３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ，３０ｅ、又は、ドリルビットの挟持に用いられるチャック式のシャンク工具３０ｆ等がある。図７及び図８を参照して、当該ドライバービット式のシャンク工具３０を一例とすると、本発明の第１実施例におけるシャンク工具３０は、工具本体３１とラッチカバー３２を含む。当該工具本体３１は第１端に動作端３１１が設けられており、第２端に多角柱形状のシャンク部３１２が設けられている。また、当該シャンク部３１２には円弧状の係合溝３１３が開設されている。本実施例において、当該工具本体３１の第１端は十字形状の動作端３１１であり、第２端は六角柱形状のシャンク部３１２となっている。また、当該動作端３１１と当該シャンク部３１２の間には少なくとも１つの雄ネジ部３１４が設けられている。当該雄ネジ部３１４は、工具本体３１上に直接加工成形されるか、或いは、工具本体３１上をプラスチックで覆うように射出成形されるか、或いは、雄ネジ部３１４をプラスチックで射出成形してから工具本体３１に対し嵌合及び固着される。当該ラッチカバー３２は硬質材料で成形され、金属材料を加工成形してもよいし、プラスチックを射出成形してもよい。当該ラッチカバー３２の内部には、当該工具本体３１の雄ネジ部３１４に螺合する雌ネジ部３２１が設けられており、当該ラッチカバー３２を当該工具本体３１上で螺合移動させる。また、当該ラッチカバー３２の第２端の端面にはラッチ部３２３が設けられている。本実施例において、当該ラッチカバー３２の内部には第２端に小孔径の貫通延伸部３２２が設けられている。これにより、ラッチ部３２３は第２端の端面において面積が拡大されるため、駆動工具に対し当接及びラッチが可能となる。
【００１３】
図９を参照して、本発明の第１実施例におけるシャンク工具３０を組み合わせて嵌接する駆動工具４０としては、動力工具又は手動工具が可能である。当該駆動工具４０には、主として回転駆動可能なスリーブ４１が設けられている。当該スリーブ４１内には多角形状の嵌合孔４１１が設けられており、当該嵌合孔４１１の側辺には係合玉４２が装設される収容溝４１２が開設されている。当該係合玉４２は部分的に嵌合孔４１１から突出可能である。このほか、当該スリーブ４１の外部にはスライド４３が設けられている。当該スライド４３の内部には、係合玉４２の外部への移動を規制する位置規制部４３１と、係合玉４２の外部への移動空間を提供する拡張部４３２、及び戻しバネ４３３が設けられている。
【００１４】
図１０を参照して、当該シャンク工具３０を駆動工具４０に対し組み合わせて嵌接する際には、まず、駆動工具４０のスライド４３を押動し、当該スライド４３の拡張部４３２をスリーブ４１の収容溝４１２部分に対応するまで変位させる。これにより、係合玉４２に外部への移動空間が提供されるため、シャンク工具３０の工具本体３１におけるシャンク部３１２をスリーブ４１の嵌合孔４１１内に挿設可能となる。
【００１５】
図１１を参照して、当該シャンク工具３１のシャンク部３１２をスリーブ４１の嵌合孔４１１に挿入した後、スライド４３を解放すれば戻しバネ４３３がスライド４３を位置回復するよう付勢する。これにより、当該スライド４３の位置規制部４３１がスリーブ４１の収容溝４１２部分に対応するまで変位する。すると、位置規制部４３１が係合玉４２の外部への移動を規制することから、当該係合玉４２がシャンク工具３０の係合溝３１３内へと突出可能となり、シャンク工具３０の抜け落ちが規制される。
【００１６】
図１２を参照して、当該工具本体３１のシャンク部３１２とスリーブ４１の嵌合孔４１１との間には隙間が存在するため、工具本体３１はスリーブ４１内で上下左右にぐらつくことになる。スリーブ４１内における工具本体３１の上下左右へのぐらつきを改善するためには、当該ラッチカバー３２が螺合移動しつつスリーブ４１に向かう方向へと変位するよう、当該ラッチカバー３２を回転させる。
【００１７】
図１３を参照して、ラッチカバー３２のラッチ部３２３がスリーブ４１の端部に接触した後も、引き続き当該ラッチカバー３２を回転させる。すると、当該ラッチカバー３２のラッチ部３２３がスリーブ４１の端部に対する当接を維持しつつ、ラッチカバー３２の雌ネジ部３２１によって工具本体３１の雄ネジ部３１４が動作する。これにより、工具本体３１が外側に向かって変位を開始する。
【００１８】
図１４を参照して、工具本体３１が外側に向かって変位する際、工具本体３１における円弧状の係合溝３１３は大径の曲弧面によって係合玉４２を徐々に圧接する。スライド４３の位置規制部４３１によって係合玉４２の外部への移動は規制されていることから、係合玉４２から生じる反作用力によって、係合玉４２とは反対側のシャンク部３１２がスリーブ４１の嵌合孔４１１に圧接し、且つ当該ラッチカバー３２がそれ以上回転不可能となるまで、当該工具本体３１は係合玉４２とは反対側の隙間側に移動するよう押圧される。このとき、工具本体３１は、係合玉４２に押圧されることでスリーブ４１に対し一体的に連結されるとともに、当該ラッチカバー３２のラッチ部３２３によって、スリーブ４１の端部に対する当接が維持される。これにより、スリーブ４１内における当該工具本体３１の自由度が消失するため、スリーブ４１内での上下左右へのぐらつきが生じることがなくなる。
【００１９】
図１５を参照して、本発明のシャンク工具３０と駆動工具４０がしっかりと嵌接されれば、当該駆動工具４０によりシャンク工具３０の回転動作を駆動可能となり、当該工具本体３１の動作端３１１によりボルト類の着脱作業が実施される。このように、本発明の第１実施例では、主としてラッチカバー３２によって工具本体３１を外側へ変位するよう牽引する。これにより、係合玉４２が当該工具本体３１のシャンク部３１２をスリーブ４１と一体的に連結するよう押動するため、スリーブ４１内における当該工具本体３１の自由度が消失する。結果、当該シャンク工具３０がしっかりとスリーブ４１に嵌接される。これによれば、シャンク工具３０における工具本体３１の回転動作を駆動する際に、工具本体３１を円滑に回転動作させられるため、工具本体３１の断裂や損傷を回避して使用寿命を保証可能となる。且つ、駆動工具４０の震動についても大幅に低減させられるため、作業者による把持や操作が容易になる。また、工具本体３１の動作端３１１によりボルト類を安定的に動作及び着脱可能となるため、ボルト類の損傷が回避される。結果として、シャンク工具における使用の利便性が大幅に向上するとの効果が得られる。
【００２０】
図１６及び図１７を参照して、本発明の第２実施例におけるシャンク工具５０は、工具本体５１と少なくとも１つのラッチカバー５２を含む。当該工具本体５１は第１端に十字形状の第１動作端５１１ａが設けられており、第２端付近に多角柱形状の第１シャンク部５１２ａが設けられている。また、当該第１シャンク部５１２ａには第１係合溝５１３ａが開設されている。このほか、当該工具本体５１は第２端に一文字形状の第２動作端５１１ｂが設けられており、第１端付近に多角柱形状の第２シャンク部５１２ｂが設けられている。また、当該第２シャンク部５１２ｂには第２係合溝５１３ｂが開設されている。このほか、当該第１動作端５１１ａと当該第１シャンク部５１２ａの間、及び、当該第２動作端５１１ｂと当該第２シャンク部５１２ｂの間には少なくとも１つの雄ネジ部が設けられている。本実施例において、当該第１動作端５１１ａと当該第１シャンク部５１２ａの間には第１雄ネジ部５１４ａが設けられており、当該第２動作端５１１ｂと当該第２シャンク部５１２ｂの間には第２雄ネジ部５１４ｂが設けられている。当該ラッチカバー５２の内部には、当該工具本体５１の第１雄ネジ部５１４ａ又は第２雄ネジ部５１４ｂに螺合する雌ネジ部５２１が設けられており、当該ラッチカバー５２を当該工具本体５１上で螺合移動させる。また、当該ラッチカバー５２における第２端の端面にはラッチ部５２３が設けられている。本実施例では、当該ラッチカバー５２の内部には第２端に小孔径の貫通延伸部５２２が設けられている。これにより、ラッチ部５２３は第２端の端面において面積が拡大されるため、駆動工具に対し当接及びラッチが可能となる。当該工具本体５１の第１雄ネジ部５１４ａ及び第２雄ネジ部５１４ｂにはラッチカバー５２をそれぞれ螺合してもよいし、ラッチカバー５２を共用とし、当該工具本体５１の第１雄ネジ部５１４ａ又は第２雄ネジ部５１４ｂへの螺合を切り替えてもよい。本実施例において、当該工具本体５１の第１雄ネジ部５１４ａ又は第２雄ネジ部５１４ｂがラッチカバー５２を共用する場合には、工具本体５１が第１シャンク部５１２ａと第２シャンク部５１２ｂのいずれによって駆動工具に嵌接されるかにしたがって、第１雄ネジ部５１４ａ又は第２雄ネジ部５１４ｂに対する当該ラッチカバー５２の螺合を切り替えればよい。
【００２１】
図１８を参照して、本発明の第２実施例でも同様に、駆動工具４０に対する組み合わせ及び嵌接に際しては、ラッチカバー５２を回転させることで、当該ラッチカバー５２のラッチ部５２３によるスリーブ４１の端部に対する当接を維持する。そして、工具本体５１を外側へ変位するよう牽引することで、係合玉４２が当該工具本体５１の第１シャンク部５１２ａをスリーブ４１と一体的に連結するよう押動するため、スリーブ４１内における当該工具本体５１の自由度が消失する。結果、当該シャンク工具５０がしっかりとスリーブ４１に嵌接される。これによれば、シャンク工具５０における工具本体５１の回転動作を駆動する際に、工具本体５１を円滑に回転動作させられるため、工具本体５１の断裂や損傷を回避して使用寿命を保証可能となる。且つ、駆動工具４０の震動についても大幅に低減させられるため、作業者による把持や操作が容易になる。また、工具本体５１の第１動作端５１１ａによってボルト類を安定的に動作及び着脱可能となるため、ボルト類の損傷が回避される。結果として、シャンク工具における使用の利便性が大幅に向上するとの効果が得られる。
【００２２】
以上より、本発明は実用性及び進歩性を真に備える設計であり、同様の製品及び刊行物は未だ存在しないため、特許出願の要件を満たしている。よって、法に基づき出願する。
【符号の説明】
【００２３】
従来部分：
１０    ドライバービット
１０１  動作端
１０２  シャンク部
１０３  係合溝
２０    駆動工具
２１    スリーブ
２１１  嵌合孔
２１２  収容溝
２２    係合玉
２３    スライド
２３１  位置規制部
２３２  拡張部
２３３  戻しバネ
本発明部分：  
３０    シャンク工具
３１    工具本体
３１１  動作端
３１２  シャンク部
３１３  係合溝
３１４  雄ネジ部
３２    ラッチカバー
３２１    雌ネジ部
３２２    貫通延伸部
３２３    ラッチ部
３０ａ    シャンク工具
３０ｂ    シャンク工具
３０ｃ    シャンク工具
３０ｄ    シャンク工具
３０ｅ    シャンク工具
３０ｆ    シャンク工具
４０      駆動工具
４１      スリーブ
４１１    嵌合孔
４１２    収容溝
４２      係合玉
４３      スライド
４３１    位置規制部
４３２    拡張部
４３３    戻しバネ
５０      シャンク工具
５１      工具本体
５１１ａ  第１動作端
５１２ａ  第１シャンク部
５１３ａ  第１係合溝
５１１ｂ  第２動作端
５１２ｂ  第２シャンク部
５１３ｂ  第２係合溝
５１４ａ  第１雄ネジ部
５１４ｂ  第２雄ネジ部
５２      ラッチカバー
５２１    雌ネジ部
５２２    貫通延伸部
５２３    ラッチ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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