(57)【要約】【課題】  ワイピング洗浄液中に含まれる界面活性剤濃度を確実に検知することができるワイピング洗浄液管理装置及びその方法を提供する。【解決手段】  ワイピング洗浄液管理装置において、洗浄液の界面活性剤濃度を測定する測定装置と、あらかじめ任意に設定した基準値を記憶する記憶装置と、測定値と基準値の差を演算及び判定する比較判定装置と、比較判定装置にて判定された結果を基に指令を伝達する制御装置と、制御装置から伝達された指令を受け濃度調整を行う濃度調整装置を少なくとも備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹版印刷機のワイピング槽と連接し、ワイピング洗浄液を循環させることが可能なワイピング洗浄液管理装置において、ワイピング洗浄液の界面活性剤濃度を測定する測定装置と、あらかじめ任意に設定した基準値を記憶する記憶装置と、前記測定装置の測定値と前記記憶装置の基準値の差を解析及び判定する比較判定装置と、前記比較判定装置にて判定された結果を基に指令を伝達する制御装置と、前記制御装置から伝達された指令を受け界面活性剤濃度の調整を行う濃度調整装置と、を少なくとも備えたことを特徴とするワイピング洗浄液管理装置。
【請求項２】
前記測定装置は、ワイピング洗浄液の表面張力、溶液密度、超音波伝播速度、導電率のうち少なくとも一つを測定し界面活性剤濃度とする界面活性剤濃度測定手段が備えられていることを特徴とする請求項１記載のワイピング洗浄液管理装置。
【請求項３】
前記濃度調整装置は、界面活性剤の投入、希釈液の投入、新たなワイピング洗浄液の投入、又はワイピング廃液の排出の少なくとも一つを行うことが可能であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のワイピング洗浄液管理装置。
【請求項４】
前記比較判定装置は、比較判定結果を表示する表示装置を備え、前記表示装置は視覚性を有する表示手段及び／又は聴覚性を有する警報手段によって機付者に報知することが可能であることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載のワイピング洗浄液管理装置。
【請求項５】
凹版印刷機のワイピング槽と連接し、ワイピング洗浄液を循環させることが可能なワイピング洗浄液管理方法であって、ワイピング洗浄液の界面活性剤濃度を測定する測定工程と、あらかじめ任意に設定した基準値を記憶する記憶工程と、前記測定工程の測定値と前記記憶工程の基準値の差を解析及び判定する比較判定工程と、前記比較判定工程にて判定された結果を基に指令を伝達する制御工程と、前記制御工程から伝達された指令を受け界面活性剤濃度の調整を行う濃度調整工程と、を少なくとも備えたことを特徴とするワイピング洗浄液管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹版印刷機においてワイピング洗浄液を循環させる装置に関し、特に洗浄液における界面活性剤濃度の管理を好適に行うことができるワイピング洗浄液管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に凹版印刷は、凹版胴の表面に装着した凹版版面にインキを転移させ、その転移させたインキのうち、絵柄部分以外の箇所に付着したインキを凹版版面に対接して回転するワイピングローラにて拭き取った後、凹版胴と圧胴との間を通過する紙に、残った絵柄部分のインキを転写させることで印刷を行うものである。
【０００３】
この時、ワイピングローラは溶剤等の洗浄液を貯留したワイピング槽内にあって、ローラの一部が浸漬した状態にて回転している。また、ワイピング槽内ではローラ周面にその軸方向へ延びる複数個のブラシが対接されており、ローラに転移したインキは、このブラシと洗浄液との洗浄作用にて取り除かれ、再び凹版版面の余剰インキの拭き取りに備える。
【０００４】
そして、ワイピング洗浄液は印刷経時とともに溶解したインキが混入することから次第に劣化し洗浄力が保持できなくなり、やがて拭き取りに支障を来すことになり、品質の良い印刷製品を得ることが困難となる。このことから、現状では、およそ枚葉紙３０，０００枚印刷後の頻度においてワイピング洗浄液を全量交換する必要があった。加えて、使用済みのワイピング洗浄液（以下、ワイピング廃液という。）は産業廃棄物となることから、その処理に多大な費用を費やしていた。
【０００５】
これを改善するため、ワイピング洗浄液の洗浄力低下を緩和し、洗浄液の延命使用を可能とする様々な技術が提案されている。その技術の一つとして、ワイピング槽内において、凹版版面に付着した余分なインキを拭き取るワイピングローラと、このワイピングローラの表面に付着したインキを洗浄する洗浄ユニットを設け、ワイピング槽内の洗浄液を循環戻り配管、循環戻り用ポンプを設けて、ワイピング槽外に設けた循環槽の第一槽に流入させるようになし、この循環槽は仕切り板によって二分割されており、第一槽の上部液はこの仕切り板を越えて第二槽に流入するようになし、第二槽でインキ分を取り除いた洗浄液のＰＨ値を検出するＰＨ計を設け、その値を任意に設定した値に管理するため、炭酸ソーダを収容する補充槽と、炭酸ソーダの注入量を調節するＰＨ計と連動する電磁弁を設けた凹版印刷機のワイピング洗浄液循環装置が既知である（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
また、循環管理槽の中に磁性体を有する濾過機構を備えることによって、ワイピング洗浄液中に分散した磁性を持つ浮遊物を吸着除去し、ワイピング洗浄液の改質を図り、印刷物品質の安定化につなげる凹版印刷機における濾過機構を備えたワイピング装置が既知である（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第３７９６５４７号公報
【特許文献２】特開２０１６−０９７４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１の技術は、廃インキ成分を取り除いた第二槽にて洗浄液の水素イオン濃度（ＰＨ値）を検出し、その値を任意に設定した値に管理するため、アルカリ成分である炭酸ソーダを適宜注入するものである。酸塩基反応にて溶解又は分散する凹版インキにおいては、ある程度の洗浄効果の持続が見込めるものの、炭酸ソーダのみの投入はワイピング洗浄液を構成する配合比率を大きく変動させることになることから、例え拭き取り可能なＰＨ値まで変化させたとしても所望する洗浄効果は得られず、やがて、拭き取れなかった一部の残留インキが印刷物に付着するなど、印刷製品の品質を阻害することになる。
【０００９】
また、特許文献２の技術は、ワイピング洗浄液中に浮遊する磁性を有する異物を循環管理槽内で吸着除去する装置であるが、不要な異物を除去することである程度の改善は見込めるが、上述の理由と同様に洗浄液の洗浄効果を著しく延命化させることは困難である。
【００１０】
このような背景を鑑み、現状ではワイピング洗浄液は劣化を確認した時点で全量を交換しており、洗浄液の使用量は多大なものとなっている。加えて、洗浄液を交換する判断は、およそ機付者の経験や勘によって実施されており、時にまだ使用できるワイピング洗浄液をワイピング廃液として処理していることもある。
【００１１】
一般に凹版印刷に用いるワイピング洗浄液は、水、炭酸ソーダ、界面活性剤等にて構成されており、洗浄効果を示す界面活性剤濃度には特定の範囲があることが知られている。好適な洗浄効果を得るためには、ワイピング洗浄液内の界面活性剤濃度を常に所望の効果が得られる範囲内に保つ必要がある。
【００１２】
本発明は、ワイピング洗浄液中に含まれる界面活性剤に着目し、公知のワイピング洗浄液循環装置では検出できない、洗浄効果を示す界面活性剤の濃度の変動を迅速かつ簡単に測定、そして調整するワイピング洗浄液循環装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述した問題点を解決するために、本発明のワイピング洗浄液管理装置は、凹版印刷機のワイピング槽と連接し、ワイピング洗浄液を循環させることが可能なワイピング洗浄液管理装置において、ワイピング洗浄液の界面活性剤濃度を測定する測定装置と、あらかじめ任意に設定した基準値を記憶する記憶装置と、測定装置の測定値と記憶装置の基準値の差を解析及び判定する比較判定装置と、比較判定装置にて判定された結果を基に指令を伝達する制御装置と、制御装置から伝達された指令を受け界面活性剤濃度の調整を行う濃度調整装置を少なくとも備えている。
【００１４】
また、測定装置は、ワイピング洗浄液の表面張力、溶液密度、超音波伝播速度、導電率のうち少なくとも一つを測定し界面活性剤濃度とする界面活性剤濃度測定手段が備えられている。
【００１５】
また、濃度調整装置は、界面活性剤の投入、希釈液の投入、新たなワイピング洗浄液の投入、又はワイピング廃液の排出の少なくとも一つを行うことが可能である。
【００１６】
また、比較判定装置は、比較判定結果を表示する表示装置を備え、表示装置は視覚性を有する表示手段及び／又は聴覚性を有する警報手段によって機付者に報知することが可能である。
【００１７】
さらに、凹版印刷機のワイピング槽と連接し、ワイピング洗浄液を互いに循環させることが可能な凹版印刷機のワイピング洗浄液循環方法であって、ワイピング洗浄液の界面活性剤濃度を測定する測定工程と、あらかじめ任意に設定した基準値を記憶する記憶工程と、測定工程の測定値と記憶工程の基準値の差を解析及び判定する比較判定工程と、比較判定工程にて判定された結果を基に指令を伝達する制御工程と、制御工程から伝達された指令を受け界面活性剤濃度の調整を行う濃度調整手段を作動させる駆動工程を少なくとも備えている。
【発明の効果】
【００１８】
ワイピング洗浄液管理装置において、ワイピング洗浄液中の界面活性剤の濃度管理を自動かつ好適に調整できるので、ワイピング性に富み、製品品質の安定化につながるほか、従前頻繁に実施していた機付者による洗浄液交換の作業頻度が減少することによる作業の効率化及び作業負荷の軽減が図られるといった効果を奏する。
【００１９】
また、ワイピング洗浄液の使用量低減は、ワイピング廃液による産業廃棄物処理の費用を大幅に削減するほか、環境負荷の低減にも寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明におけるワイピング洗浄液管理装置の概略図を示す。
【図２】本発明におけるワイピング洗浄液管理装置のブロック図を示す。
【図３】本発明におけるワイピング洗浄液管理方法のフロー図を示す。
【図４】従来のワイピング洗浄液管理装置の概略図を示す。
【図５】従来のワイピング洗浄液管理装置濾過機構の概略図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載される技術的思想の範囲内であれば、その他の様々な実施の形態が含まれる。
【００２２】
まず、一般的なワイピング洗浄液管理装置について簡単に説明する。図４に示すとおり、インキが表面に供給された凹版版面（１）に対向する位置にワイピングローラ（２）が存しており、凹版版面（１）の余剰なインキを回転接触しながら拭き取る態様である。そして、ワイピングローラ（２）にて拭き取った余剰インキは、ワイピング槽（３）内部に設けられた複数個の洗浄ユニット（４）及びワイピング洗浄液（５）にて完全に拭き取られ、次回の余剰なインキの拭き取りに備える。
【００２３】
印刷経時とともにワイピング槽（３）のワイピング洗浄液（５）は次第に劣化することになり、やがて洗浄効果を低下させる。この洗浄効果を延命させるためにワイピング槽（３）は循環管理槽（１４）を連接しており、ワイピング洗浄液（５）を常時循環させている。
【００２４】
そして、循環管理槽（１４）には、ワイピング洗浄液（５）を加温するためのヒータ（２０）、洗浄液温度を均一化させるための攪拌機（１７）、水素イオン指数を計測するためのＰＨ計（１８）、ＰＨ計（１８）に連動させ適宜炭酸ソーダを供給する補充槽（１９）などが付設されている。また、循環管理槽（１４）は、廃インキ成分の沈降を利用し、その上澄みの洗浄液を使用できるように内部に仕切り板（２３）を配置し、第１槽（１５）、第２槽（１６）と区分けしている態様である。
【００２５】
また、図５の技術は、ワイピング洗浄液（５）に存する磁性を持つ浮遊物を吸着除去するため、循環管理槽（１４）の内部に複数の磁性体（図示せず）を配置している態様である。
【００２６】
一方、図１に示す本発明のワイピング洗浄液管理装置（８）は、循環管理槽（１４）に内在するワイピング洗浄液（５）の界面活性剤濃度をワイピング洗浄液（５）に接触して測定する界面活性剤濃度測定手段（１０）を有した測定装置（１０１）を配置した態様である。ここで、界面活性剤濃度測定手段（１０）としては、ワイピング洗浄液（５）の表面張力、溶液密度、超音波伝播速度、導電率のいずれか一つを計測し界面活性剤濃度としている。
【００２７】
そして、測定装置（１０１）には比較判定装置（１０３）が連接されている。この比較判定装置（１０３）には、あらかじめ任意に設定した界面活性剤濃度の基準値を記憶する記憶装置（１０２）、測定装置（１０１）の測定値と記憶装置（１０２）の基準値との比較判定結果を表示させる表示装置（１０６）、比較判定装置（１０３）にて判定された結果を基に界面活性剤濃度を調整するための指令を伝達する制御装置（１０４）がそれぞれ連接されている。
【００２８】
そして、制御装置（１０４）は、ワイピング洗浄液（５）へ希釈液又は界面活性剤を適量投入させる濃度調整手段（９）を有した濃度調整装置（１０５）に連接される。ここで、希釈液は、水又は未使用のワイピング洗浄液であることが好ましい。しかしながら、界面活性剤濃度を薄められればよく、特に限定する必要はない。さらに希釈液又は界面活性剤の投入後は、攪拌機（図示せず）の稼働、又は循環管理槽の底部に空気を供給するなど、恣意的にワイピング洗浄液（５）をミキシングする場合もある。
【００２９】
なお、ここではワイピング槽（３）に連接された循環管理槽（１４）について説明してきたが、当然、ワイピング槽（３）へ直接、界面活性剤濃度測定手段（１０）を有した測定装置（１０１）を配置した態様とする場合もある。
【００３０】
また、図２は、本発明におけるワイピング洗浄液管理装置の主要部分を構成するブロック図である。とりわけ、測定装置（１０１）、記憶装置（１０２）、比較判定装置（１０３）、制御装置（１０４）、濃度調整装置（１０５）及び表示装置（１０６）から構成されており、それぞれの機能について詳細に説明する。
【００３１】
最初に、測定装置（１０１）は、界面活性剤濃度測定手段（１０）によってワイピング洗浄液（５）の表面張力、溶液密度、超音波伝播速度、導電率のうち、少なくとも一つを計測する部位であり、例えば、カチオニックサーファクタント（メトロームジャパン社製）を電極として界面活性剤濃度を測定する場合がある。そして、この測定装置（１０１）は比較判定装置（１０３）に連接されている。
【００３２】
次に、記憶装置（１０２）は、ワイピング洗浄液（５）が洗浄効果を発揮する許容範囲である界面活性剤の濃度値を記憶している。ここで、許容範囲となる濃度値は３％から８％までの範囲であり、好適は４％から６％までである。この数値は機付者により任意に設定できる。そして、この記憶装置（１０２）も比較判定装置（１０３）に連接されている。
【００３３】
次に、比較判定装置（１０３）は、測定装置（１０１）にて測定した界面活性剤濃度の測定値と、記憶装置（１０２）に設定した界面活性剤濃度の基準値とを比較し、その濃度の差を演算するとともにワイピング洗浄液（５）の界面活性剤濃度を調整するか否かを一次的に判断する機能を有する。そこで、調整の必要有りと判断した場合、連接する制御装置（１０４）へ情報を伝播させる。また、比較判定装置（１０３）における判定結果は、連接された表示装置（１０６）にて報知される。
【００３４】
次に、制御装置（１０４）は、比較判定装置（１０３）の結果を基に濃度調整装置（１０５）へ逐次指令を出す部位である。
【００３５】
次に、濃度調整装置（１０５）は、制御装置（１０４）からの指令を受け、濃度調整手段（９）により界面活性剤濃度の調整を行う部位である。その調整として、界面活性剤の投入、希釈液（例えば、水）の投入、新たなワイピング洗浄液の投入、そして、ワイピング廃液の排出を行う。
【００３６】
最後に、表示装置（１０６）は、比較判定装置（１０３）での結果を視覚性を有する表示手段（例えば、パトランプ）、聴覚性を有する警報手段（例えば、サイレン）によって機付者に報知する部位である。
【００３７】
また、図３は、本発明におけるワイピング洗浄液管理装置のフローチャート図の一例である。ここでのフローチャートは、１サイクルのみを示しているが、実際はこのサイクルをループすることになる。
【００３８】
ＳＴＥＰ１において、ワイピング洗浄液（５）の界面活性剤濃度を測定する。
【００３９】
ＳＴＥＰ２において、ＳＴＥＰ１にて測定した界面活性剤濃度の測定値と基準値として設定した数値とを比較する。基準値と比較して近似値であれば好適なワイピング洗浄液と判断し、そのまま使用することになる。また、基準値を逸脱した場合は界面活性剤の濃度を調整することになる。
【００４０】
ＳＴＥＰ３において、ワイピング洗浄液中の界面活性剤濃度が基準値と比較して許容を超えて上限域（ＯＶＥＲ）にあるのか、下限域（ＵＮＤＥＲ）にあるのかの比較判定結果を表示する。
【００４１】
ＳＴＥＰ４において、ワイピング洗浄液中の界面活性剤濃度が基準値と比較して上限域にある場合、ワイピング洗浄液の界面活性剤濃度が所定の濃度になるように電磁弁を開放するとともに希釈液を注入する指示を発信する。逆に下限域にある場合、ワイピング洗浄液の界面活性剤濃度が所定の濃度になるように電磁弁を開放するとともに界面活性剤を注入する指示を発信する。
【００４２】
ＳＴＥＰ５において、ＳＴＥＰ４からの指示により、実際に希釈液又は界面活性剤の注入を行う。そして、界面活性剤濃度が所定範囲となったものを好適なワイピング洗浄液とする。好適なワイピング洗浄液は再び界面活性剤濃度を測定することになり、この動作が１サイクルである。印刷作業終了時にこのフローを終了する。
【００４３】
以上が本発明のワイピング洗浄液管理装置におけるワイピング洗浄液の界面活性剤濃度を管理する形態の一例である。
【００４４】
上述した実施の形態にてワイピング洗浄液管理装置におけるワイピング洗浄液界面活性剤濃度が一定基準に保持され、確実なワイピング性が確保できるとともに良質な印刷製品を継続して生産することができることを確認した。そして、枚葉紙約１０万枚の印刷後においてもワイピング洗浄液の劣化は確認されず、更なる凹版印刷を継続することが可能であった。
【符号の説明】
【００４５】
１      凹版版面
２      ワイピングローラ
３      ワイピング槽
４      洗浄ユニット
５      ワイピング洗浄液
６      注入口
７      排出口
８      ワイピング洗浄液管理装置
９      濃度調整手段
１０      界面活性剤濃度測定手段
１１      注水口
１２      吐出口
１３      フィルタ
１４      循環管理槽
１５      第１槽
１６      第２槽
１７      攪拌機
１８      ＰＨ計
１９      補充槽
２０      ヒータ
２１      循環戻り配管
２２      循環送り配管
２３      仕切り板
２４      ポンプ
１０１      測定装置
１０２      記憶装置
１０３      比較判定装置
１０４      制御装置
１０５      濃度調整装置
１０６      表示装置
【図１】
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【図２】
2019123122.tif 000004
【図３】
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【図４】
2019123122.tif 000006
【図５】
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