(57)【要約】      （修正有）【課題】手袋の頻繁な交換や火傷する恐れを減らし、作業性を改善する。【解決手段】ビティ式仮設足場１の最上ステージに立てられた建枠部材２の前面側縦枠８に荷降ろしロープ３を巻き掛ける胴部を備えた荷降ろし補助具４０Ｍを設置する。建枠部材２の上に立設された建枠部材２８の横枠２９に荷降ろしロープ３を２つ折りにして掛け、垂れ下がった一方を胴部に巻き掛け、他方に荷降ろし対象部材を吊るす。胴部から垂れ下がった荷降ろしロープ３ｂの移動を手で拘束しないようにして荷降ろし対象部材を地上に投下し、降下速度が上がると荷降ろしロープ３が遠心力で胴部の外側に膨らむようにし、荷降ろし対象部材が地上に近づいたところで、胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープ３ｂの移動を手で拘束したときの荷降ろしロープ３と胴部との接触摩擦により荷降ろしロープ３にブレーキを掛けながら荷降ろしする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設足場の構造物の前面に、荷降ろし対象部材を吊るす荷降ろしロープが巻きかけられる摩擦発生用の固定の胴部を含む荷降ろし補助具を設置し、
仮設足場の構造物の前面の内、荷降ろし補助具の設置された箇所より上方位置に荷降ろしロープを２つ折りにして掛け、垂れ下がった荷降ろしロープの一方を胴部に巻き掛け、他方に荷降ろし対象部材を吊るし、
胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープの移動を手で拘束しないようにして荷降ろし対象部材を地上に投下し、荷降ろし対象部材の降下速度が上がると胴部に巻き掛けられた荷降ろしロープが遠心力で胴部の外側に膨らむようにし、
荷降ろし対象部材が地上に近づいたところで、胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープの移動を手で拘束したときの荷降ろしロープと胴部との接触で発生する摩擦により荷降ろしロープにブレーキを掛けながら荷降ろしすること、
を特徴とする荷降ろし方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は荷降ろし方法に係り、とくにマンション、ビル等の建築物の新築・改修工事現場等の仮設足場に設置して足場部材、建築用工事資材、建築物の解体部材等の荷降ろしをするのに好適な荷降ろし方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
マンション、ビル等の新築・改修工事現場等で工事後の仮設足場は、最上段から順次、足場部材を外して地上に降ろして解体することで撤去される。ビティ式仮設足場の場合、図１に示す如く、ビティ式仮設足場１の最上部のステージに建枠部材２を１つ立脚した状態で、作業員Ａが荷降ろしロープ３を建枠部材２の上部の横枠４に二つ折りにして掛ける。荷降ろしロープ３の一端の輪部５に荷降ろし対象の建枠部材６を掛け、横枠４に掛かった荷降ろしロープ３の両側の下降側ロープ３ａと上昇側ロープ３ｂを皮手袋をした両手で支持しながら建枠部材６を投下する。縦枠部材６が地上に近づいた所で、下降側ロープ３ａと上昇側ロープ３ｂを両手でまとめて強く握り、摩擦ブレーキを掛けてスピードを落とし、ゆっくり地上に降ろす。地上の作業員Ｂは荷降ろしロープ３から建枠部材６を外し、空きスペースに積み上げる。作業員Ａは荷降ろしロープ３の上昇側ロープ３ｂを引き下げて元に戻し、同様の作業を繰り返して他の建枠部材や足場ステージを解体していく。クサビ緊結式足場など、他の種類の仮設足場も同様の作業で解体するようにしている。
【０００３】
ところで、一回に荷降ろしする足場部材は、複数個の建枠部材や、複数個の足場ステージなどで４０ｋｇ程度の重量があり、作業員Ａがブレーキを掛ける際、下降側ロープ３ａと上昇側ロープ３ｂを両手でかなり強く握り締める必要があり、摩擦熱で火傷する恐れがあるため、作業者の身体的な負担が大きく作業の円滑な進行の妨げとなっていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、作業者の身体的な負担を減らし、作業性を向上することのできる荷降ろし方法を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明では、
仮設足場の構造物の前面に、荷降ろし対象部材を吊るす荷降ろしロープが巻きかけられる摩擦発生用の固定の胴部を含む荷降ろし補助具を設置し、
仮設足場の構造物の前面の内、荷降ろし補助具の設置された箇所より上方位置に荷降ろしロープを２つ折りにして掛け、垂れ下がった荷降ろしロープの一方を胴部に巻き掛け、他方に荷降ろし対象部材を吊るし、
胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープの移動を手で拘束しないようにして荷降ろし対象部材を地上に投下し、荷降ろし対象部材の降下速度が上がると胴部に巻き掛けられた荷降ろしロープが遠心力で胴部の外側に膨らむようにし、
荷降ろし対象部材が地上に近づいたところで、胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープの移動を手で拘束したときの荷降ろしロープと胴部との接触で発生する摩擦により荷降ろしロープにブレーキを掛けながら荷降ろしすること、
を特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、仮設足場の構造物前面の内、荷降ろし補助具の設置された箇所より上方位置に荷降ろしロープを２つ折りにして掛け、垂れ下がった荷降ろしロープの一方を胴部に巻き掛け、他方に荷降ろし対象部材を吊るし、胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープの移動を手で拘束しないようにして荷降ろし対象部材を地上に投下し、荷降ろし対象部材の降下速度が上がると胴部に巻き掛けられた荷降ろしロープが遠心力で胴部の外側に膨らむようにしたので、荷降ろしロープが胴部から離れるか、軽く接触するだけであり、円滑に落下する。荷降ろし対象部材が地上に近づいたところで、胴部から垂れ下がった上昇側の荷降ろしロープの上昇移動を皮手袋をした手で拘束すると荷降ろしロープが胴部の表面に対し大きな押圧力で接触して大きな摩擦力が生じブレーキが掛かる。これにより、上昇側ロープを強く握らなくても荷降ろし対象部材をゆっくり地上に降ろすことができる。従って、皮手袋をした手と上昇側ロープとの間の摩擦熱は小さく、火傷する恐れがなくなり、作業者の身体的な負担が軽減する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来のビティ式仮設足場の解体方法を示す説明図である。
【図２】本発明に係る荷降ろし方法を具現した荷降ろし補助具の使用状態を示す斜視図である（実施例１）。
【図３】図２中の荷降ろし補助具の外観斜視図である。
【図４】図２中の荷降ろし補助具の外観斜視図である。
【図５】図２中の荷降ろし補助具の設置状態を示す一部省略した側面図である。
【図６】図２の荷降ろし補助具の使用方法の説明図である。
【図７】図２の荷降ろし補助具の付け替え方法の説明図である。
【図８】図２の荷降ろし補助具の付け替え方法の説明図である。
【図９】図２の荷降ろし補助具の付け替え方法の説明図である。
【図１０】図２の荷降ろし補助具の付け替え方法の説明図である。
【図１１】図２の荷降ろし補助具の付け替え方法の説明図である。
【図１２】図２中の荷降ろし補助具の変形例を示す外観斜視図である。
【図１３】図１２の荷降ろし補助具の設置状態を示す一部省略した側面図である。
【図１４】図２中の荷降ろし補助具の他の変形例を示す外観斜視図である。
【図１５】図１４の荷降ろし補助具の設置状態を示す一部省略した側面図である。
【図１６】図１４の荷降ろし補助具の設置状態を示す一部省略した平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。
【実施例１】
【０００９】
図２乃至図５を参照して本発明に係る荷降ろし方法の実施例を説明する。図２は本発明に係る荷降ろし方法を具現した荷降ろし補助具の使用状態を示す斜視図、図３と図４は図２中の荷降ろし補助具の外観斜視図、図５は図２の部分側面図である。これらの図において、図１と同一の構成部分には同一の符号が付してある。
図２において、１は解体途中のビティ式仮設足場であり、最上部のステージから上方に上下に連結した二段分の建枠部材２８と２が立設されており、二段目の建枠部材２の前側の縦枠８の上端部に全体が鋼製の荷降ろし補助具４０Ｍが着脱自在に装着されている。最上部のステージに載った作業員Ａは建枠部材２８の横枠２９に荷降ろしロープ３を二つ折りにして掛け、荷降ろし補助具４０Ｍのブレーキ部４９にも一周乃至数周だけ巻き掛けて荷降ろし対象の建枠部材６を地上に荷降ろしする。
【００１０】
荷降ろし補助具４０Ｍは、図３、図４の外観斜視図に示す如く、縦方向に延びた角パイプからなる基部支柱４１Ｍを有し、基部支柱４１Ｍの背面側の中央付近に装着されたクランプ４２により、建枠部材２の前側の縦枠８に着脱自在に装着可能となっている。基部支柱４１Ｍの上端部の前側（クランプ４２とは反対側）には、巻き掛け式のブレーキ部４９が装着されている。このブレーキ部４９は荷降ろしロープ３を約１周乃至数周だけ巻きかけて摩擦によるブレーキを掛けるためのものである。ブレーキ部４９の内、５０は荷降ろしロープ３が巻き掛けられるブレーキドラムとしての鋼製で円筒状の胴部、５１と５２は胴部５０の両端に装着された円環状のストッパであり、荷降ろしロープ３が胴部５０から外れないようにする。５３と５４は胴部５０の軸方向の中央部分を基部支柱４１Ｍに固着する固着プレートである。胴部５０は軸が左右水平に配設されている。
【００１１】
基部支柱４１Ｍの上端部には後方に向けて旋回阻止部としてのフック５５が固着されている。フック５５は後端部が下向きＵ字状に湾曲されており、建枠部材２の上部の横枠４に嵌合させることで荷降ろし補助具４０Ｍが左右に旋回しようとしても、フック５５が横枠４に当接して旋回を阻止する。基部支柱４１Ｍの背面側でクランプ４２の上側には当て部９１が固着されており、基部支柱４１Ｍをクランプ４２で縦枠８に締結した際、当て部９１が縦枠８の前面に当たるようになっている。当て部９１は荷降ろし中に胴部５０に巻き掛けた荷降ろしロープ３から受ける荷重Ｆで基部支柱４１Ｍの背面側の上端部がクランプ４２を支点にして縦枠８の側に曲がるのを阻止する（図５参照）。
【００１２】
図２と図６は上記した荷降ろし補助具４０Ｍによる荷降ろし方法の説明図、図７乃至図１１は荷降ろし補助具４０Ｍの付け替え方法の説明図であり、以下、これらの図を参照して上記した実施例の作用を説明する。
図２に示す如く、予めビティ式仮設足場１の最上部のステージから上方に上下に連結して立脚された建枠部材２８と２の内、下側の建枠部材２の前側の縦枠８の上端部に荷降ろし補助具４０Ｍが装着済みであるとする。具体的には、基部支柱４１Ｍの上端部から後方に突設されたフック５５を建枠部材２の横枠４に嵌合したのち基部支柱４１Ｍの背面に装着されたクランプ４２により、縦枠８に締結してある（図６参照）。また、荷降ろしロープ３が二つ折りにして建枠部材２８の横枠２９に掛けられている。
【００１３】
最上部のステージに配置した作業員Ａは両手に皮手袋を嵌めて、建枠部材２８の横枠２９から垂れ下がった荷降ろしロープ３の内、上昇側ロープ３ｂをブレーキ部４９の胴部５０に約１周乃至数周だけ巻き掛けておく。そして、横枠２９から垂れ下がった下降側ロープ３ａの下端の輪部５に荷降ろし対象の建枠部材６を掛ける。
【００１４】
ブレーキ部４９の胴部５０から垂れ下がった上昇側ロープ３ｂを上昇移動を拘束しないように皮手袋をした一方の手で支持しながら建枠部材６を地上に投下する。すぐに下降側ロープ３ａを皮手袋をした他方の手で前方に押し、荷降ろし中の建枠部材６がビティ式仮設足場１の前面と衝突したり、建枠部材６に上昇側ロープ３ｂの下端の輪部７が引っ掛かったりしないようにする。上昇側ロープ３ｂも一方の手で制御して下端の輪部７が荷降ろし中の建枠部材６に引っ掛からないようにする。
建枠部材６の降下速度が上がると、胴部５０に巻き掛けられた上昇側ロープ３ｂは遠心力で半径方向外側に膨らんだ大きな円を描き、拡径しながら移動するので胴部５０の表面に殆ど接触しないか、胴部５０の表面対し比較的小さな押圧力で軽く接触するだけであり、摩擦力が殆ど生じないか小さな摩擦力が発生するだけで、円滑に建枠部材６は落下する。
【００１５】
建枠部材６が地上に近づいたところで、ブレーキ部４９の固定の胴部５０の下側の上昇側ロープ３ｂを一方の手で掴み、上昇移動を少し拘束する。すると、ブレーキ部４９の胴部５０に巻き掛けられた荷降ろしロープ３が締まって縮径し、胴部５０の表面に大きな押圧力で接触して大きな摩擦力が生じ、ブレーキが掛かる。これにより、上昇側ロープ３ｂを強く握らなくても建枠部材６をゆっくり地上に降ろすことができる。地上の作業員Ｂは荷降ろしロープ３から建枠部材６を外し、空きスペースに積み上げる。作業員Ａは荷降ろしロープ３を元に戻し、同様の作業を繰り返して他の足場部材（建枠部材、足場ステージなど）を荷降ろしする。
【００１６】
作業員Ａが荷降ろし補助具４０Ｍの設置場所をビティ式仮設足場１の一段下に付け替えたい場合、クランプ４２を建枠部材２の縦枠８から外すとともに基部支柱４１Ｍを上方へ移動してフック５５を横枠４から外し、荷降ろし補助具４０Ｍを建枠部材２から取り外す（図７参照）。そして、一段下の建枠部材１０の横枠２３にフック５５を嵌合して仮止めする（図８参照）。
次に、荷降ろしロープ３を建枠部材２８の横枠２９から建枠部材２の横枠４に掛け替えるとともに建枠部材２８を建枠部材２から外し（図９参照）、横枠２９を建枠部材２の横枠４に掛ける（図１０参照）。そして、一段下のステージに移動し（図１１参照）、建枠部材２８を前回荷降ろししたステージの一段下のステージに載せておき、基部支柱４１Ｍに装着されたクランプ４２により縦枠１１に締結して付け替え、最後に荷降ろしロープ３をブレーキ部４９に巻き掛ければ良い。
あとは、建枠部材２、１０を残して、前回、作業員Ａが配置して荷降ろししたステージの足場ステージや他の建枠部材を外して、前回荷降ろししたステージの一段下のステージに置き、前述と同様にして、今回外した足場部材を地上に降ろす。
【００１７】
この実施例によれば、ビティ式仮設足場１の最上部のステージから上に上下２段に立脚した建枠部材２８、２の内、下の建枠部材２の前側の縦枠８の上端部に着脱自在に設置した荷降ろし補助具４０Ｍを用いて足場部材を荷降ろしできる。
具体的には、ビティ式仮設足場１の最上部のステージに配置した作業員Ａは、ビティ式仮設足場１の最上部に立脚した上下２段の内、上側の建枠部材２８の横枠２９の前寄りに荷降ろしロープ３を２つ折りするように掛け、横枠２９から垂れ下がった前側を下降側ロープ３ａ、後ろ側を上昇側ロープ３ｂとする。そして、上昇側ロープ３ｂをブレーキ部４９の胴部５０に約一周乃至数周だけ巻き掛ける。下降側ロープ３ａの下端の輪部５に荷降ろし対象の建枠部材６を掛け、次に、ブレーキ部４９から垂れ下がった上昇側ロープ３ｂを上昇移動を拘束しないように皮手袋をした一方の手で支持しながら建枠部材６を地上に投下する。すぐに下降側ロープ３ａを皮手袋をした他方の手で前方に押し、荷降ろし中の建枠部材６がビティ式仮設足場１の前面と衝突したり、建枠部材６に上昇側ロープ３ｂの下端の輪部７が引っ掛かったりしないようにする。上昇側ロープ３ｂも一方の手で制御して下端の輪部７が荷降ろし中の建枠部材６に引っ掛からないようにする。
【００１８】
建枠部材６の降下速度が上がると、胴部５０に巻き掛けられた荷降ろしロープ３は遠心力で半径方向外側に膨らんだ大きな円を描き、拡径しながら移動するので胴部５０の表面に殆ど接触しないか、、胴部５０の表面対し比較的小さな押圧力で軽く接触するだけであり、摩擦力が殆ど生じないか小さな摩擦力が発生するだけで、円滑に建枠部材６は落下する。
建枠部材６が地上に近づいたところで、ブレーキ部４９の下側の上昇側ロープ３ｂを皮手袋をした一方の手で掴み、上昇移動を少し拘束する。すると、ブレーキ部４９に巻き掛けられた荷降ろしロープ３が締まって縮径し、胴部５０の表面に対し大きな押圧力で接触して大きな摩擦力が生じ、ブレーキが掛かる。これにより、上昇側ロープ３ｂを強く握らなくても建枠部材６をゆっくり地上に降ろすことができる。
従って、作業者Ａの身体的負担が軽減し、また皮手袋と上昇側ロープ３ｂとの間の摩擦熱は小さく、火傷する恐れがなくなり、作業の中断や遅延が生じ難く作業性が改善する。また皮手袋の損傷も少なく経済的となる。また、手に皮手袋だけ嵌めればよいので、厚くならず、これによっても作業性が改善する。また、ブレーキを掛けるときに下降側ロープ３ａと上昇側ロープ３ｂの両方をまとめて握らなくて良いので、荷降ろし対象の建枠部材６に上昇側ロープ３ｂが引っ掛かる恐れが少なくなる。
また、荷降ろし補助具４０Ｍの建枠部材２への設置は、フック５５を横枠４に嵌合したのち基部支柱４１Ｍに装着されたクランプ４２により縦枠８に締結するだけでよく、簡単な作業で済む。
また、基部支柱４１Ｍの上端部に固着したフック５５を横枠４に嵌合することにより、荷降ろし補助具４０Ｍが不用意に旋回しないように向きを簡単な構造で固定することができる。
【００１９】
なお、上記した実施例では、ブレーキ部は基部支柱に対して一対の固着プレートにより基部支柱の前方に固着するようにしたが、図１２に示す荷降ろし補助具４０Ｎの如く、縦方向に延びた丸パイプの基部支柱４１Ｎがブレーキ部４９Ｎの胴部５０Ｎを貫通するように固着し、建枠部材２の縦枠８の上端部に基部支柱４１Ｎをクランプ４２で締結したとき、胴部５０Ｎの背面が縦枠８に当接するようにしても良い（図１３参照）。なお、旋回阻止部としてのフック５５は胴部５０Ｎの上側で基部支柱４１Ｎに固着するようにする。
また、上記した実施例では基部支柱を１つのクランプで縦枠に締結するとともに、フックを横枠に嵌合することで荷降ろし補助具の旋回を阻止する構成としたが、図１４の荷降ろし補助具４０Ｐに示す如く、角パイプの基部支柱４１Ｐの背面側に上下２段にクランプ９２、９３を装着し、当て部は省略する。また、基部支柱４１Ｐの左右両側面に設けられて基部支柱４１Ｐの前面側にブレーキ部４９を装着する固着プレート５３Ｐ、５４Ｐを基部支柱４１Ｐから後方に延設し、左右一対の旋回阻止部９４、９５としても良い。図１５、図１６に示す如く、ビティ式仮設足場１の最上部のステージから上方に上下二段に立脚させた建枠部材２８、２の連結部分に対し、上側のクランプ９２を建枠部材２８の縦枠３０の下端部に着脱自在に締結し、下側のクランプ９３を建枠部材２の縦枠８の上端部に着脱自在に締結する。この際、旋回阻止部９４、９５が建枠部材２の横枠４を左右両側から挟むので、荷降ろし補助具４０Ｐが左右に旋回しようとしても、旋回阻止部９４、９５が横枠４に当接して阻止する。
【００２０】
また、クサビ緊結式仮設足場用に変更したい場合、フックを省略し、基部支柱の背面側の上端部にクサビ緊結式仮設足場の建地部材のポケットに挿脱自在に嵌合可能なクサビ部を装着し、基部支柱の背面側の下端部に建地部材に着脱自在に締結可能なクランプを装着すれば良い。
【００２１】
また、上記した実施例ではブレーキドラムとしての胴部を円筒状としたが、円柱状、楕円柱状、角を丸めた四角柱や六角柱などの多角柱状、中央が太く両側が細い太鼓状、中央が細く両側が太い糸巻き状などの形状としても良い。胴部は、巻き掛けられた荷降ろしロープとの接触で摩擦を生じる胴形の摩擦発生手段として機能するものである。
【００２２】
また、上記した実施例及びその変形例では、足場部材を荷降ろしする場合を例に挙げて説明したが、建築物の工事用資材、建築物の解体部材等を対象とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、マンション、ビル等の建築物の新築・改修工事現場等に設置される仮設足場の解体部材、建築物の工事用資材、建築物の解体部材等を仮設足場を通じて荷降ろしする際に適用できる。
【符号の説明】
【００２４】
１  ビティ式仮設足場
２、２８  建枠部材
３  荷降ろしロープ
３ａ  下降側ロープ
３ｂ  上昇側ロープ
４、２９  横枠
８  縦枠
４０Ｍ  荷降ろし補助具
４１Ｍ  基部支柱
４９  ブレーキ部
５０  胴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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