(57)【要約】      （修正有）【課題】フォークリフトの搬送時等においても、ロールボックスパレットを安定して保持し、かつ、ロールボックスパレットの積み下ろし作業が容易な搬送パレットを提供することを目的とする。【解決手段】搬送パレット１は、平面視矩形の底板１７と、底板１７の長手方向に延びる両端縁部及び短手方向に延びる一方の端縁部に沿って立設された柵１９ａ、１９ｂ等を有した本体部１１と、突起部１３と、を備えている。突起部１３は、底板１７の上面略中央に設けられており、ロールボックスパレットの短手方向のキャスター間距離よりも狭い幅で形成されており、搬送パレット１を地面、棚の上面等に置いた状態で、地面、棚の上面等と底板１７の上面との間に生じる段差が底板１７の厚みに抑えられる。これにより、ロールボックスパレットをキャスターによって走行させて、本体部１１に対して積み下ろしする際の作業が容易となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールボックスパレットを収容する搬送パレットであって、
平面視矩形の底板と、該底板の長手方向に延びる両端縁部及び短手方向に延びる一方の端縁部に沿って立設された柵を有した本体部を備え、
前記底板の上面には、前記底板の長手方向に延びる突起部が前記ロールボックスパレットの短手方向のキャスター間距離よりも狭い幅で形成され、
前記突起部には、前記底板の長手方向及び短手方向の各々に沿って、フォークリフトのフォークが挿通されるフォークポケットが形成されていることを特徴とする搬送パレット。
【請求項２】
前記突起部は、前記底板の長手方向に延びる両端縁部と平行に配置され、前記底板の短手方向に延びる一方の端縁部から対向する他方の端縁部近傍まで延びる一対の第１中空部と、
前記底板の短手方向に対して平行に配置され、前記一対の第１中空部の内部空間をつなぐようにして設けられた一対の第２中空部と、から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の搬送パレット。
【請求項３】
前記底板の上面には、前記一対の第１中空部及び前記一対の第２中空部の各々の、延長線上の位置を示す目印部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の搬送パレット。
【請求項４】
前記柵は、複数の透孔を有する板状部材が用いられ、
前記板状部材には、前記フォークが挿通される開口部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の搬送パレット。
【請求項５】
前記底板の短手方向に延びる、前記柵を有しない端縁部には、前記ロールボックスパレットのキャスターを前記底板上に導くための一対の斜路が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の搬送パレット。
【請求項６】
前記底板の短手方向に延びる、前記柵を有しない端縁部には、開閉式の仕切りが設けられていることを特徴とする請求項４または５に記載の搬送パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールボックスパレットを収容して、搬送する搬送パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ロールボックスパレットは、不使用時には折り畳んでコンパクトに収納可能であり、かつ、積載した荷物を積んで、搬送しやすいように、車輪（キャスター）が取り付けられている。しかし、ロールボックスパレットが不整路面を走行する、または、ステージ上への荷役、トラサーバ軌道を越えるようにして移動するようなケースでは、ロールボックスパレットの転倒、脱輪等が生じ易い。一方、フォークリフトを用いて、ロールボックスパレットを運搬することとすれば、ロールボックスパレット自体のキャスターで移動することとはならないので、このような問題は生じない。しかし、ロールボックスパレットの下部にフォークリフトのフォークを挿通した状態では、フォークリフトの昇降時や、フォークリフトが不整路面を走行する際の振動によって、フォークの上面上でロールボックスパレットが移動し、ロールボックスパレットを安定して保持し難い。ところで、従来、フォークリフトによる搬送に対応した台車式パレットが開発されているが（例えば、特許文献１参照）、ロールボックスパレットのごとく、ロールボックスパレットの折り畳み機能を具備していないものであり、不使用時での取り扱いの便宜性に欠くものであった。
【０００３】
そこで、例えば、特許文献２には、ロールボックスパレットのキャスターを利用した積み下ろしを可能にした、フォークリフトのアタッチメントが開示されている。このアタッチメントは、載置部材（荷台）の上面板の下面に、載置部材の短手方向に対して平行に設けられた一対の差込口が形成され、この差込口に対して、フォークリフトのフォークを挿通することができるように構成されている。また、アタッチメントには、地面との段差を解消するために、載置部材の短手方向の両端縁部には、後述するスロープが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１３５３号公報
【特許文献２】特開２０１２−３０８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献２に記載されたアタッチメントにおいても、次のような問題がある。まず、ロールボックスパレットをアタッチメントに載置した状態で、フォークリフトの昇降時や、フォークリフトが不整路面を走行する際の振動によって、ロールボックスパレットがアタッチメント内で移動し易く、結果として、ロールボックスパレットに積まれた荷物が落下し易いという問題がある。
【０００６】
また、アタッチメントは、フォークリフトのフォークを差し込むための、一対の差込口が、載置部材（荷台）を貫通するように設けることから、載置部材が厚くなり、ロールボックスパレットをキャスターによって走行させて、載置部材上に積み込む際、路面等と載置部材の上面板との間には、載置部材の厚みの分だけの段差が形成される。この段差を解消するために、載置部材を囲むように設けられた壁部材を可動式としたスロープが設けられている。このため、搬送時、スロープを固定する必要があり、構造が複雑となる。また、スロープを使用するとき、固定の解除を行う必要があるため、作業に手間がかかるものであった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的にするところは、フォークリフトの搬送時等においても、ロールボックスパレットを安定して保持し、かつ、ロールボックスパレットの積み下ろし作業が容易な搬送パレットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の態様を例示するものであり、本発明の多様な構成要素の理解を容易にするために、項分けして説明するものである。以下の各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、本発明を実施する最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、または、さらに他の構成要素を付加した態様についても、本発明の一態様になり得るものである。
【０００９】
（１）ロールボックスパレットを収容する搬送パレットであって、
平面視矩形の底板と、該底板の長手方向に延びる両端縁部及び短手方向に延びる一方の端縁部に沿って立設された柵を有した本体部を備え、
前記底板の上面には、前記底板の長手方向に延びる突起部が前記ロールボックスパレットの短手方向のキャスター間距離よりも狭い幅で形成され、
前記突起部には、前記底板の長手方向及び短手方向の各々に沿って、フォークリフトのフォークが挿通されるフォークポケットが形成されている搬送パレット（請求項１）。
【００１０】
本項に係る搬送パレットは、平面視矩形の底板と、底板の長手方向に延びる両端縁部及び短手方向に延びる一方の端縁部に沿って立設された柵を有した本体部を備えている。また、底板の短手方向の他方の端縁部には、柵を備えず、開放されているため、この開放された端縁部を介して、本体部の底板に対するロールボックスパレットの積み下ろしが行われるものとなる。
【００１１】
また、搬送パレットは、底板の上面に、底板の長手方向に延びる突起部がロールボックスパレットの短手方向のキャスター間距離よりも狭い幅で形成されている。この構成によって、ロールボックスパレットを搬送パレットに積み込む際、突起部がキャスターの走行を妨げるこなく、柵と突起部との間に、ロールボックスパレットのキャスターを案内する、一対の凹筋状の通路が形成される。これにより、ロールボックスパレットのキャスターが通路に沿って走行し、ロールボックスパレットが搬送パレット内に円滑に収納され、または、搬送パレットから円滑に取り出されるものとなる。更に、突起部が底板の上面に形成され、底板の下面側には突出していない。このため、搬送パレットを地面、棚の上面等に置いた状態で、地面、棚の上面等と底板の上面との間に生じる段差は、底板の厚みに抑えられ、ロールボックスパレットをキャスターによって走行させて、本体部に対して積み下ろしする際の作業が容易となる。
【００１２】
更に、搬送パレットは、突起部に、底板の長手方向及び短手方向の各々に沿って、フォークリフトのフォークが挿通されるフォークポケットが形成されていることで、このフォークリフトのフォークを挿通させた状態で、フォークリフトでの安定した運搬を可能にしたものとなる。また、ロールボックスパレットを搬送パレットに載置した状態で、フォークリフトのフォークを底板の短手方向に沿って、突起部のフォークポケットに挿通したとき、フォークがロールボックスパレットの長手方向のキャスター間を通ることとなる。これにより、柵と突起部との間の凹筋状の通路が、フォークによって遮断される。このため、ロールボックスパレットのキャスターが通路に沿って移動しようとしたとき、キャスターがフォークに引掛り、ロールボックスパレットの通路に沿った不用意な移動が妨げられ、ロールボックスパレットの載置位置を維持した状態で搬送するものとなる。
【００１３】
（２）上記（１）項において、前記突起部は、前記底板の長手方向に延びる両端縁部と平行に配置され、前記底板の短手方向に延びる一方の端縁部から対向する他方の端縁部近傍まで延びる一対の第１中空部と、
前記底板の短手方向に対して平行に配置され、前記一対の第１中空部の内部空間をつなぐようにして設けられた一対の第２中空部と、から構成されている搬送パレット（請求項２）。
【００１４】
本項に係る搬送パレットにおいて、突起部は、底板の長手方向に延びる両端縁部と平行に配置され、底板の短手方向に延びる一方の端縁部から対向する他方の端縁部近傍まで延びる一対の第１中空部を有している。また、突起部は、底板の短手方向に対して平行に配置され、一対の第１中空部の内部空間をつなぐようにして設けられた一対の第２中空部を有している。これらの中空部の内部空間が、フォークリフトのフォークを搬送パレットの本体部の四方向（底板の長手方向両端部及び短手方向両端部のいずれか一方向）から差し込むための差込口となる。また、フォークを一対の第１中空部または一対の第２中空部に挿入したとき、一対の第１中空部または一対の第２中空部の内壁に沿って案内されるので、本体部に対するフォークの挿入ズレを防ぐものとなる。更に、フォークを一対の第１中空部または一対の第２中空部に完全に挿入した状態、すなわち、一対の第１中空部または一対の第２中空部からフォークの先端が飛び出した状態にすることにより、フォークの上面が一対の第１中空部または一対の第２中空部の上部内壁の全域と面接触するので、ロールボックスパレットがフォークによって、安定して保持されるものとなる。
【００１５】
（３）上記（２）項において、前記底板の上面には、前記一対の第１中空部及び前記一対の第２中空部の各々の、延長線上の位置を示す目印部が設けられている搬送パレット（請求項３）。
【００１６】
本項に係る搬送パレットにおいて、底板の上面に設けられた、一対の第１中空部及び一対の第２中空部の各々の、延長線上の位置を示す目印部が、フォークリフトのフォークを一対の第１中空部または一対の第２中空部に挿入するときのフォークの位置決めとなり、一対の第１中空部または一対の第２中空部にフォークを正確に導くものとなる。
【００１７】
（４）上記（１）項乃至（３）項のいずれか１項において、前記柵は、複数の透孔を有する板状部材が用いられ、
前記板状部材には、前記フォークが挿通される開口部が形成されている搬送パレット（請求項４）。
【００１８】
本項に係る搬送パレットにおいて、柵には、複数の透孔を有する板状部材が用いられることで、ロールボックスパレットに載置された荷物が比較的小物であっても、柵の隙間を介して荷物が落下することを防ぎ、かつ、ロールボックスパレットの搬送時、作業者によって、複数の透孔からロールボックスパレットが視認されるものとなる。これにより、作業者は、ロールボックスパレットに載置された荷物の状態を随時確認しながら、荷物を安全に運搬し得るものとなる。また、板状部材に形成された、フォークが挿通される開口部を介して、フォークを一対の第１中空部または一対の第２中空部に挿通するものとなる。
【００１９】
（５）上記（４）項において、前記底板の短手方向に延びる、前記柵を有しない端縁部には、前記ロールボックスパレットのキャスターを前記底板上に導くための一対の斜路が形成されている搬送パレット（請求項５）。
【００２０】
本項に係る搬送パレットにおいて、柵を有しない端縁部には、一対の斜路が形成されていることで、ロールボックスパレットのキャスターを底板上に円滑に導くものとなる。更に、一対の斜路を形成することで、ロールボックスパレットを底板上に載置する際や、搬送パレットから取り出す際に、搬送パレットとの衝突時、または、接地時の衝撃を抑え、キャスターの損傷、荷物の損傷等を回避するもとなる。
【００２１】
（６）上記（４）または（５）項において、前記底板の短手方向に延びる、前記柵を有しない端縁部には、開閉式の仕切りが設けられている搬送パレット（請求項６）。
【００２２】
本項に係る搬送パレットにおいて、底板の短手方向に延びる、柵を有しない端縁部に開閉式の仕切りを設けることで、フォークリフトによる昇降時、運搬時等の振動による、ロールボックスパレットの飛び出しを、より確実に防ぐものとなる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、以上のように構成したことにより、フォークリフトの搬送時等においても、ロールボックスパレットを安定して保持し、かつ、ロールボックスパレットの積み下ろし作業が容易な搬送パレットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る搬送パレットの斜視図である。
【図２】図１に示す搬送パレットの正面図である。
【図３】図１に示す搬送パレットの側面図である。
【図４】図１に示す搬送パレットの平面図である。
【図５】図１に示す搬送パレットの一対の斜路の部分拡大図である。
【図６】フォークリフトのフォークを一対の第１中空部に挿通したときの搬送パレットを示す斜視図である。
【図７】フォークリフトのフォークを一対の第２中空部に挿通したときの搬送パレットを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の一実施形態に係る搬送パレットの構成を図１〜図５に基づいて詳細に説明する。
本発明の搬送パレット１は、ロールボックスパレット３（図６及び図７参照）を収納して、搬送するものである。図１〜図４に示すように、搬送パレット１は、本体部１１と、突起部１３と、開閉式の仕切り１５と、を備えている。
【００２６】
本体部１１は、ロールボックスパレット３を収納するものであり（図６及び図７参照）、平面視で矩形をなし、所定の強度を有する板材からなる底板１７と、この底板の長手方向（図４の上下方向）に延びる両端縁部に立設された柵１９ａ，１９ｂと、底板の短手方向（図４の左右方向）に延びる一方の端縁部に立設された柵１９ｃと、を備え、底板１７の短手方向に延びる他方の端縁部側が開放されている（図１参照）。底板１７の上面には、後述する突起部１３が設けられている。この底板１７の短手方向に延びる他方の端縁部には、ロールボックスパレット３のキャスター９を底板１７上に導くための一対の斜路２１，２１が形成されている（図１及び図５参照）。この一対の斜路２１，２１は、後述する一対の凹筋状の通路２３，２３の延長線上に形成されている。また、底板１７には、後述する突起部１３の一対の第１中空部３７及び一対の第２中空部３９の各々の、延長線上の位置を示す目印部２５ａ，２５ｂが設けられている。この目印部２５ａ，２５ｂは、図示の例では底板１７の上面の一部及び側面の一部にペイントされたものである（図１、図４及び図５参照）。
【００２７】
柵１９ａ，１９ｂは、複数の支柱２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄと、板状部材２９ａ，２９ｂと、から構成されている。複数の支柱２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄのそれぞれは、底板１７の上面の四隅に立設されている（図４参照）。支柱２７ａ，２７ｄの上部には、後述する開閉式の仕切り１５が取り付けられている（図１参照）。板状部材２９ａ，２９ｂのそれぞれは、支柱２７ａ，２７ｂ間、及び、支柱２７ｃ，２７ｄ間に配置されている。柵１９ｃは、支柱２７ｂ，２７ｃと、板状部材２９ｃと、から構成されている。板状部材２９ｃは、支柱２７ｂ，２７ｃ間に配置されている。底板１７と板状部材２９ａ，２９ｂ，２９ｃとの間には、後述するように、突起部１３の一対の第１中空部３７，３７及び一対の第２中空部３９，３９にフォークリフト５のフォーク７，７を挿通するための、開口部３１が形成されている。板状部材２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、作業者が外部から本体部１１内（ロールボックスパレット３に積まれた荷物）を視認することができるように、略円形をなした複数の透孔３３（本実施形態では、パンチ孔）が形成されている（図２及び図３参照）。
【００２８】
突起部１３は、底板１７の上面略中央に設けられており（図４参照）、ロールボックスパレット３の短手方向のキャスター９，９間距離よりも狭い幅で形成されている（図７参照）。この突起部１３により、底板１７の長手方向及び短手方向の各々に沿って、フォークリフト５のフォーク７，７が挿通されるフォークポケット３５ａ，３５ｂが形成されている。より具体的には、突起部１３（フォークポケット３５ａ，３５ｂ）は、一対の第１中空部３７，３７と、一対の第２中空部３９，３９と、から構成されている。一対の第１中空部３７，３７は、底板１７の長手方向に延びる両端縁部と平行に配置され、底板１７の短手方向に延びる一方の端縁部から対向する他方の端縁部近傍まで延びるように形成されている（図４参照）。一対の第２中空部３９，３９は、底板１７の短手方向に対して平行に配置され、一対の第１中空部３７，３７の内部空間をつなぐようにして設けられている（図４参照）。なお、図示の例では、第１中空部３７，３７は、矩形断面を有する環状部材により構成され、底板１１の長手方向に向かって、一対の第２中空部３９，３９により三分割される態様で配置されている。また、一対の第２中空部３９，３９は、一対の第１中空部３７，３７を横切る一対の矩形断面を有する環状部材により構成されている。柵１９ａ，１９ｂと突起部１３との間には、ロールボックスパレット３のキャスター９を案内する、一対の凹筋状の通路２３，２３が形成されている（図１及び図２参照）。
【００２９】
本実施形態では、開閉式の仕切り１５は、図２及び図３を参照して、仕切り棒４１と、この仕切り棒４１をロックするロック機構４３とから構成される。この仕切り１５は、本体部１１の開放された部分（すなわち、底板の短手方向の他方の端縁部側）を遮るように、支柱２７ａ，２７ｄ間に設けられている。仕切り棒４１の基端は、支柱２７ａに対してピボット４２により、回動可能、かつ、ピボット４２の軸方向に対して若干の揺動が可能となるように取付けられ、先端は、ロック機構４３にロック及びロック解除可能に係り合っている。ロック機構４３は、仕切り棒４１の先端を係止する係止部４３ａと、仕切り棒４１をロックするロック部４３ｂと、から構成される。図示の例では、係止部４３ａは、断面視でＬ字型をなしたブラケットからなり、支柱２７ｄに取付けらている。ロック部４３ｂは、強磁性永久磁石などの磁性部材であり、係止部４３ａ上に固着されている（図２及び図３参照）。なお、仕切り棒４１とロック機構４３とのロック状態を解除する場合には、仕切り棒４１の先端側を上方にはね上げることで、係止部４３ａとの係合状態を解除し、その後、仕切り棒４１をピボット軸４２によって、係止部４３ａの外側へと揺動させかつ下方へと回転させる（図２及び図３の二点鎖線参照）
【００３０】
次に、一実施形態に係る搬送パレット１の使用方法について、図６及び図７を参照しながら以下に説明する。
まず、ロールボックスパレット３を積み下ろし作業を行う場合、図６を参照して、ロールボックスパレット３を本体部１１に積み込む。具体的には、ロールボックスパレット３のキャスター９が一対の斜路２１，２１を乗り上げ、一対の凹筋状の通路２３，２３に沿って走行することで、本体部１１内に収納される。その後、開閉式の仕切り１５の仕切り棒４１をロック機構４３に固定し、本体部１１の開放された部分を遮る。
【００３１】
そして、フォークリフト５を搬送パレット１の本体部１１の柵１９ｃに対向するように配置させ、フォークリフト５のフォーク７，７をフォークポケット３５ａ，３５ａに位置決めする。その後、フォークリフト５を前進させて、フォーク７，７を突起部１３の一対の第１中空部３７，３７の内部空間に挿通させる。このとき、図６に示すように、フォーク７，７の先端が一対の第１中空部３７，３７から飛び出すまで挿通させる。なお、この状態では、フォーク７，７が一対の第１中空部３７，３７の内部空間に収納されているため、ロールボックスパレット３のキャスター９が一対の凹筋状の通路２３，２３に沿って走行することができる。よって、適宜、ロールボックスパレット３を本体部１１に積み込む作業と、フォーク７，７を一対の第１中空部３７，３７に挿通させる作業と、の手順を前後逆に行ってもよい。
【００３２】
そして、フォーク７を適切な高さに上昇させ、搬送パレット１を地面、床等から離間させた状態で、フォークリフト５をロールボックスパレット３の搬送先へと搬送する。搬送後、ロールボックスパレット３を積み下ろし作業を行う際、フォーク７，７を下降させ、ロールボックスパレット３の底板１７を地面、棚の上面等に配置する。その後、仕切り棒４１のロックを解除して、ロールボックスパレット３を底板１７上から積み下ろす。ここで、ロールボックスパレット３を高所に積み下ろす場合、フォーク７，７を所定の高さまで上昇させて、ロールボックスパレット３の底板１７を棚の上面等に置いて、上記ロールボックスパレット３の積み下ろし作業を行う。
【００３３】
一方、ロールボックスパレット３を長距離搬送する場合には、図７を参照して、ロールボックスパレット３を本体部１１内に積み込み、開閉式の仕切り１５の仕切り棒４１をロック機構４３に固定し、本体部１１の開放された部分を遮る手順までは、図６で説明した場合と同様である。
【００３４】
そして、フォークリフト５を搬送パレット１の本体部１１の柵１９ａまたは柵１９ｂに対向するように配置させ、フォークリフト５のフォーク７，７を目印部２５ｂまたは２５ｂに位置決めする。その後、フォークリフト５を前進させて、フォーク７，７を、開口部３１を介して、突起部１３の一対の第２中空部３９に挿通させ、フォーク７，７の先端が一対の第２中空部３９，３９から飛び出すまで挿通させる。このとき、フォーク７，７は、ロールボックスパレット３の長手方向のキャスター９，９間を通ることとなる。そして、フォーク７を上昇させ、搬送パレット１を地面、床等から離間させた状態で、フォークリフト５を搬送場所まで走行させる。ここで、フォーク７，７を一対の第２中空部３９，３９に挿通させたとき、フォーク７，７によって、一対の凹筋状の通路２３，２３が寸断されるので、ロールボックスパレット３のキャスター９が一対の凹筋状の通路２３，２３に沿って移動しようとした際、キャスター９がフォーク７に引掛り、ロールボックスパレット３の移動が阻止される（図７参照）。
【００３５】
上記構成を有する一実施形態の搬送パレット１によれば、次の作用効果を得ることが可能となる。すなわち、底板１７の短手方向の他方の端縁部には、柵を備えず、開放されているため、この開放された端縁部を介して、本体部１１の底板１７に対するロールボックスパレット３の積み下ろしが容易に行われることが可能となる。
【００３６】
また、搬送パレット１によると、底板１７の長手方向に延びる突起部１３が、底板１７の上面に、ロールボックスパレット３の短手方向のキャスター９，９間距離よりも狭い幅で形成されているので、ロールボックスパレット３を搬送パレット１に積み込む際、突起部１３がキャスター９の走行を妨げなくすることが可能となる。更に、柵１９ａ，１９ｂと突起部１３との間に、ロールボックスパレット３のキャスター９を案内する、一対の凹筋状の通路２３，２３が形成されているので、ロールボックスパレット３のキャスター９が一対の通路２３，２３に沿って走行し、ロールボックスパレット３が本体部１１内に円滑に収納され、または、搬送パレット１から円滑に取り出すことが可能となる。
【００３７】
また、搬送パレット１によると、突起部１３が底板１７の上面に形成され、底板１７の下面側には突出していないため、搬送パレット１を地面、棚の上面等に置いた状態で、地面、棚の上面等と底板１７の上面との間に生じる段差は、底板１７の厚みに抑えられ、ロールボックスパレット３をキャスター９によって走行させて、本体部１１に対して積み下ろしする際の作業が容易となる。
【００３８】
また、搬送パレット１によると、突起部１３に、底板１７の長手方向及び短手方向の各々に沿って、フォークリフト５のフォーク７，７が挿通されるフォークポケット３５ａ，３５ｂが形成されていることで、このフォークポケット３５ａ，３５ｂにフォーク７，７を挿通させた状態で、フォークリフト５での安定した運搬が可能となる。
【００３９】
また、搬送パレット１によると、ロールボックスパレット３を搬送パレット１に載置した状態で、フォーク７，７を底板１７の短手方向に沿って、突起部１３のフォークポケット３５ｂ，３５ｂに挿通したとき、フォーク７，７がロールボックスパレット３の長手方向のキャスター９，９間を通ることとなる。これにより、柵１９ａ，１９ｂと突起部１３との間の一対の通路２３，２３が、フォーク７，７によって遮断されるため、ロールボックスパレット３のキャスター９が一対の通路２３，２３に沿って移動しようとしたとき、キャスター９がフォーク７に引掛り、ロールボックスパレット３の通路２３，２３に沿った不用意な移動が妨げられ、ロールボックスパレット３の載置位置を維持した状態で搬送することが可能となる。
【００４０】
また、搬送パレット１によると、突起部１３は、底板１７の長手方向に延びる両端縁部と平行に配置され、底板１７の短手方向に延びる一方の端縁部から対向する他方の端縁部近傍まで延びる一対の第１中空部３７，３７と、底板１７の短手方向に対して平行に配置され、一対の第１中空部３７，３７の内部空間をつなぐようにして設けられた一対の第２中空部３９，３９と、を備えることで、フォークリフト５のフォーク７，７を搬送パレット１の本体部１１の四方向から差し込むことが可能となる。
【００４１】
また、搬送パレット１によると、フォーク７，７を一対の第１中空部３７，３７または一対の第２中空部３９，３９に挿入したとき、一対の第１中空部３７，３７または一対の第２中空部３９，３９の内壁に沿って案内されるので、本体部１１に対するフォーク７，７の挿入ズレを防ぐことが可能となる。更に、フォーク７の先端が一対の第１中空部３７，３７または一対の第２中空部３９，３９から飛び出した状態にすることにより、フォーク７，７の上面が一対の第１中空部３７，３７または一対の第２中空部３９，３９の上部内壁の全域と面接触するので、ロールボックスパレット３がフォーク７，７によって、安定して保持されることが可能となる。
【００４２】
また、搬送パレット１によると、底板１７の上面に設けられた、一対の第１中空部３７，３７及び一対の第２中空部３９，３９の各々の、延長線上の位置を示す目印部２５ａ、２５ｂが、フォークリフト５のフォーク７，７を一対の第１中空部３７，３７または一対の第２中空部３９，３９に挿入するときのフォーク７，７の位置決めとなり、一対の第１中空部３７，３７または一対の第２中空部３９，３９にフォーク７，７を正確に導くことが可能となる。
【００４３】
また、搬送パレット１によると、柵１９ａ，１９ｂ，１９ｃには、複数の透孔３３を有する板状部材２９ａ，２９ｂ、２９ｃが用いられることで、ロールボックスパレット３に載置された荷物が比較的小物であっても、柵１９ａ，１９ｂ，１９ｃの隙間を介して荷物が落下することを防ぎ、かつ、ロールボックスパレット３の搬送時、作業者によって、複数の透孔３３からロールボックスパレット３が視認されることが可能となる。更に、作業者は、ロールボックスパレット３に載置された荷物の状態を随時確認しながら、荷物を安全に運搬し得ることが可能となる。
【００４４】
また、搬送パレット１によると、底板１７は、柵を有しない端縁部に、一対の斜路２１，２１が形成されていることで、ロールボックスパレット３のキャスター９を底板１７上に円滑に導くことが可能となる。更に、一対の斜路２１，２１を形成することで、ロールボックスパレット３を底板１７上に載置する際や、搬送パレット１から取り出す際に、搬送パレット１との衝突時、または、接地時の衝撃を抑え、キャスター９の損傷、荷物の損傷等を回避することが可能となる。
【００４５】
また、搬送パレット１によると、底板１７の短手方向に延びる、柵を有しない端縁部に開閉式の仕切り１５を設けることで、フォークリフト５による昇降時、運搬時等の振動による、ロールボックスパレット３の飛び出しを、より確実に防ぐことが可能となる。
【００４６】
なお、一実施形態に係る搬送パレット１において、柵１９ａ，１９ｂ，１９ｃは、複数の透孔３３を有する板状部材２９ａ，２９ｂ、２９ｃが用いられているが、例えば、縦格子型、横格子型または細かなメッシュ・網目型等の柵としてもよい。また、ロールボックスパレット３に載置された荷物が比較的大きいなものである場合には、その荷物が脱落しない範囲で、柵１９ａ，１９ｂ、１９ｃを一定間隔で設置された棒部材のみで構成してもよい。
【００４７】
また、一実施形態に係る搬送パレット１において、板状部材２９ａ，２９ｂ，２９ｃのそれぞれは、底板１７との間に開口部３１を形成するように、支柱２７ａ，２７ｂ間、支柱２７ｃ，２７ｄ間、及び、支柱２７ｂ，２７ｃ間に配置されているが、底板１７の長手方向に延びる両端縁部上、及び、底板の短手方向に延びる一方の端縁部上に直接的に立設してもよい。この場合、開口部３１は、一対の第１中空部３７，３７及び一対の第２中空部３９，３９と同軸上になるように、板状部材に形成される。
【００４８】
更に、一実施形態に係る搬送パレット１において、板状部材２９ａ，２９ｂ，２９ｃのそれぞれには、円形状の複数の透孔３３（パンチ孔）が形成されているが、正方形、三角形等の多角形の複数の透孔、或いは、ワイヤを組んだ網状のものを用いることとしもよい。
【００４９】
また、一実施形態に係る搬送パレット１において、突起部１３の一対の第１中空部３７，３７及び一対の第２中空部３９，３９の各々の、延長線上の位置を示すために、底板１７の上面の一部及び側面の一部にペイントされた目印部２５ａ，２５ｂを設けているが、例えば、底板１７の側面や、柵１９ａ，１９ｂ，１９ｃに突起、窪み等の目印部を設けてもよく、また、柵１９ａ，１９ｂ，１９ｃに目印部をペイントしてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１…搬送パレット、３…ロールボックスパレット、５…フォークリフト、７…フォーク、９…キャスター、１１…本体部、１３…突起部、１７…底板、１９ａ，１９ｂ、１９ｃ…柵、３５…フォークポケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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