(57)【要約】【課題】本発明は汚水高速処理装置を開示した。【解決手段】本体を含み、、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーAの下端が前記第一中空筐体の下端壁と回転できるように接続し、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜ける。【選択図】図3
2019181447.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚水高速処理装置であって、本体を含み、前記本体の内部に第一中空筐体が設置され、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーAの下端が前記第一中空筐体の下端壁と回転できるように接続し、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜けて、前記第二ギアの中心に軸体が固定的に嵌着され、前記軸体の下端が水処理筐体を通り抜けて、前記軸体の下端に左右対称に多く攪拌軸が設置され、前記攪拌軸の頂端に攪拌ブレードが設置され、前記軸体の中心に第一吸気溝が設置され、前記攪拌軸の中心に第二吸気溝が設置され、前記第一吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記攪拌軸の上端面に均一に分布する第三吸気溝が設置され、前記第三吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記本体の上表面に空気輸送機が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機の右側にフィルターが設置され、前記フィルターが本体の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機とフィルターがパイプを通じて接続し、前記フィルターの右側に第一パイプが固定的に接続し、前記第一穴の上端面に第四吸気溝が設置され、前記第四吸気溝が外部の第一吸気溝と連結し、前記第四吸気溝が第一パイプと密閉し接続し、前記軸体の上端に積載筐体を中心に上下に対称のベアリングAが固定的に嵌着され、前記水処理筐体の上端壁の左側に左に延びる排気筐体が設置され、前記排気筐体が水処理筐体の外端と連結し、前記排気筐体に第一開閉弁が設置され、前記第一中空筐体の右端壁の内部に第二中空筐体が設置され、前記第一中空筐体と第二中空筐体の間に伝達穴が設置され、前記転送穴が第一中空筐体と第二中空筐体と連結し、前記転送レバーの下側に第三ギアが固定的に嵌着され、前記第二中空筐体に第四ギアが設置され、第四ギアが転送穴を通り抜けて第三ギアと噛み合って接続し、前記第四ギアの中心にベアリングBが固定的に接続され、前記ベアリングBの中心に軸アームAが嵌着され、前記軸アームAの上下両端がそれぞれ第二中空筐体の上下端壁と回転できるように接続し、前記軸アームAの上端にスプラインで係合し接続されるロック機が設置され、前記ロック機の環状面にキャビティが設置され、前記ロック機の下端面に均一に分布するバンプが設置され、前記第四ギアの上端面に均一に分布する歯筐体が設置され、前記バンプが歯筐体と噛み合い、前記キャビティに左右対称的に凹嵌ブロックが設置され、前記第二中空筐体の上に伸縮穴Aが設置され、前記伸縮穴Aが外端の第二中空筐体と連結し、前記本体の上表面に固定的に接続する伸縮装置が設置され、前記伸縮装置が殻を含み、前記殻に内部に伸縮筐体が設置され、前記伸縮筐体の後端壁に第二電動機が固定的に接続され、前記第二電動機の前端に伝達軸が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸の前端が伸縮筐体の前端壁と回転できるように接続し、前記伝達���の中心に第五ギアが固定的に嵌着され、前記殻の内部の左側に垂直に殻を通り抜ける伸縮穴Bが設置され、前記伸縮穴Bが伸縮筐体の右側と連結し、前記伸縮穴Bに伸縮レバーが設置され、前記伸縮レバーの下端が伸縮穴Aを通る抜けて第二中空筐体に位置し、前記伸縮レバーの上端の右側面が第五ギアと噛み合って、前記伸縮レバーの下端に押台が固定的に接続され、前記押台の両端にそれぞれ凹嵌ブロックが固定的に接続され、前記軸アームAの下端に第一かさ歯車が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第二かさ歯車の中心に固定的に接続する軸アームBが設置され、前記第二中空筐体の右側に輸送筐体が設置され、前記輸送筐体と第二中空筐体の間に転向筐体が設置され、前記転向筐体が輸送筐体と第二中空筐体と連結し、前記転向筐体に左右対称的にベアリングCが設置され、前記ベアリングCが軸アームBと嵌着し接続し、前記輸送筐体に輸送台が設置され、前記輸送台の上端に密閉スイッチが設置され、前記軸アームBの右端が輸送台と固定的に接続し、前記本体の上端壁の右側に貯蔵空間が設置され、前記貯蔵空間の下端に第二パイプが設置され、前記第二パイプが貯蔵空間と輸送筐体と連結し、前記輸送筐体の下端に第三パイプが設置され、前記第三パイプが水処理筐体と輸送筐体と連結し、前記水処理筐体にねじに上昇する第四パイプが設置され、前記水処理筐体の右端壁の下側に進水口が設置され、前記水処理筐体の右端壁の上側に出水口が設置され、前記第四パイプがそれぞれ進水口と出水口と緊密に固定的に接続し、前記本体の右端壁の上側に第五パイプが設置され、前記本体の右端壁の下側に第六パイプが設置され、前記第五パイプの交差所に第二開閉弁が設置され、前記第六パイプの交差所に第三開閉弁が設置され、前記本体の左端壁の底部に第五パイプが設置され、前記第五パイプに第四開閉弁が設置され、前記密閉スイッチの断面積が第二パイプと第三パイプの断面積より大きく、前記輸送台のレバー体の幅が輸送筐体の幅と同一であり、ロック機の環状面の凹嵌筐体の内部の凹嵌ブロックが押し台と連動して昇降し、ロック機と連動して回転しないことを特徴とする汚水高速処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚水処理技術分野に関し、具体的には汚水高速処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚水を処理する時に、汚水に薬剤を加えた後にかき混ぜて、現在の汚水処理設備の処理速度が遅く、効率が低く、処理の環境を変えなく、操作が複雑で、自動性が低く、汚水処理作業に不便をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105214359号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題に対して汚水高速処理装置を提供し、それは現在の技術問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するため、本発明は以下の技術方案を提供する。
【０００６】
汚水高速処理装置は本体を含み、前記本体の内部に第一中空筐体が設置され、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーAの下端が前記第一中空筐体の下端壁と回転できるように接続し、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜けて、前記第二ギアの中心に軸体が固定的に嵌着され、前記軸体の下端が水処理筐体を通り抜けて、前記軸体の下端に左右対称に多く攪拌軸が設置され、前記攪拌軸の頂端に攪拌ブレードが設置され、前記軸体の中心に第一吸気溝が設置され、前記攪拌軸の中心に第二吸気溝が設置され、前記第一吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記攪拌軸の上端面に均一に分布する第三吸気溝が設置され、前記第三吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記本体の上表面に空気輸送機が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機の右側にフィルターが設置され、前記フィルターが本体の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機とフィルターがパイプを通じて接続し、前記フィルターの右側に第一パイプが固定的に接続し、前記第一穴の上端面に第四吸気溝が設置され、前記第四吸気溝が外部の第一吸気溝と連結し、前記第四吸気溝が第一パイプと密閉し接続し、前記軸体の上端に積載筐体を中心に上下に対称のベアリングAが固定的に嵌着され、前記水処理筐体の上端壁の左側に左に延びる排気筐体が設置され、前記排気筐体が水処理筐体の外端と連結し、前記排気筐体に第一開閉弁が設置され、前記第一中空筐体２の右端壁の内部に第二中空筐体が設置され、前記第一中空筐体２と第二中空筐体の間に伝達穴が設置され、前記転送穴が第一中空筐体２と第二中空筐体と連結し、前記転送レバーの下側に第三ギアが固定的に嵌着され、前記第二中空筐体に第四ギアが設置され、第四ギアが転送穴を通り抜けて第三ギアと噛み合って接続し、前記第四ギアの中心にベアリングBが固定的に接続され、前記ベアリングBの中心に軸アームAが嵌着され、前記軸アームAの上下両端がそれぞれ第二中空筐体の上下端壁と回転できるように接続し、前記軸アームAの上端にスプラインで係合し接続されるロック機が設置され、前記ロック機の環状面にキャビティが設置され、前記ロック機の下端面に均一に分布するバンプが設置され、前記第四ギアの上端面に均一に分布する歯筐体が設置され、前記バンプが歯筐体と噛み合い、前記キャビティに左右対称的に凹嵌ブロックが設置され、前記第二中空筐体の上に伸縮穴Aが設置され、前記伸縮穴Aが外端の第二中空筐体と連結し、前記本体の上表面に固定的に接続する伸縮装置が設置され、前記伸縮装置が殻を含み、前記殻に内部に伸縮筐体が設置され、前記伸縮筐体の後端壁に第二電動機が固定的に接続され、前記第二電動機の前端に伝達軸が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸の前端が伸縮筐体の前端壁と回転できるように接続し、前記伝達軸���中心に第五ギアが固定的に嵌着され、前記殻の内部の左側に垂直に殻を通り抜ける伸縮穴Bが設置され、前記伸縮穴Bが伸縮筐体の右側と連結し、前記伸縮穴Bに伸縮レバーが設置され、前記伸縮レバーの下端が伸縮穴Aを通る抜けて第二中空筐体に位置し、前記伸縮レバーの上端の右側面が第五ギアと噛み合って、前記伸縮レバーの下端に押台が固定的に接続され、前記押台の両端にそれぞれ凹嵌ブロックが固定的に接続され、前記軸アームAの下端に第一かさ歯車が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第二かさ歯車の中心に固定的に接続する軸アームBが設置され、前記第二中空筐体の右側に輸送筐体が設置され、前記輸送筐体と第二中空筐体の間に転向筐体が設置され、前記転向筐体が輸送筐体と第二中空筐体と連結し、前記転向筐体に左右対称的にベアリングCが設置され、前記ベアリングCが軸アームBと嵌着し接続し、前記輸送筐体に輸送台が設置され、前記輸送台の上端に密閉スイッチが設置され、前記軸アームBの右端が輸送台と固定的に接続し、前記本体の上端壁の右側に貯蔵空間が設置され、前記貯蔵空間の下端に第二パイプが設置され、前記第二パイプが貯蔵空間と輸送筐体と連結し、前記輸送筐体の下端に第三パイプが設置され、前記第三パイプが水処理筐体と輸送筐体と連結し、前記水処理筐体にねじに上昇する第四パイプが設置され、前記水処理筐体の右端壁の下側に進水口が設置され、前記水処理筐体の右端壁の上側に出水口が設置され、前記第四パイプがそれぞれ進水口と出水口と緊密に固定的に接続し、前記本体の右端壁の上側に第五パイプが設置され、前記本体の右端壁の下側に第六パイプが設置され、前記第五パイプの交差所に第二開閉弁が設置され、前記第六パイプの交差所に第三開閉弁が設置され、前記本体の左端壁の底部に第五パイプが設置され、前記第五パイプに第四開閉弁が設置される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記密閉スイッチの断面積が第二パイプと第三パイプの断面積より大きく、前記輸送台のレバー体の幅が輸送筐体の幅と同じである。
【０００８】
好ましい技術方案としてロック機の環状面の凹嵌筐体の内部の凹嵌ブロックが押し台と連動して昇降し、ロック機と連動して回転しない。
【０００９】
現在の技術と比べて、本発明の有益な効果は、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【発明の効果】
【００１０】
現在の技術と比べ、本発明の有益な効果は、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の汚水高速処理装置の全体の正面構造概略図である。
【図２】図２は本発明の汚水高速処理装置のロック機が第四ギアと噛み合うの全体の正面構造概略図である。
【図３】図３は本発明の汚水高速処理装置のロック機が伸縮装置と接続する所の全体の俯瞰構造概略図である。
【図４】図４は本発明の汚水高速処理装置の伸縮装置の全体の俯瞰構造概略図である。
【図５】図５は本発明の汚水高速処理装置の輸送筐体の全体の左視の構造概略図である。
【図６】図６は本発明の汚水高速処理装置の第四パイプの配置概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
下記に本発明の実施例の図面を交え本発明の実施例の技術方案を完全に詳しく述べて、明らかに、述べた実施例はただの本発明の実施例の一部であり、全部の実施例ではない。本発明の実施例を基づいて、本分野の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に得たすべての他の実施例は本発明の保護範囲にある。
【００１３】
図1〜6を参照し、汚水高速処理装置は本体1を含み、前記本体1の内部に第一中空筐体2が設置され、前記第一中空筐体2の上端壁に第一電動機3が固定的に接続され、前記第一電動機3の下端に転送レバーA4が動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーA4の下端が前記第一中空筐体2の下端壁と回転できるように接続し、前記転送レバーA4のレバー体の中心に第一ギア19が固定的に接続され、前記第一中空筐体2の左側に第一中空筐体2と連結する積載筐体24が設置され、前記積載筐体24に第一ギア19と噛み合う第二ギア6が設置され、前記本体1の内部に水処理筐体23が設置され、前記水処理筐体23の上端壁に第一穴5が設置され、前記第一穴5が水処理筐体23と連結し、前記第一穴5が垂直に前記積載筐体24の中心を通り抜けて、前記第二ギア6の中心に軸体7が固定的に嵌着され、前記軸体7の下端が水処理筐体23を通り抜けて、前記軸体7の下端に左右対称に多く攪拌軸9が設置され、前記攪拌軸9の頂端に攪拌ブレード12が設置され、前記軸体7の中心に第一吸気溝8が設置され、前記攪拌軸9の中心に第二吸気溝10が設置され、前記第一吸気溝8が第二吸気溝10と連結し、前記攪拌軸9の上端面に均一に分布する第三吸気溝12が設置され、前記第三吸気溝12が第二吸気溝10と連結し、前記本体1の上表面に空気輸送機15が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機15の右側にフィルター14が設置され、前記フィルター14が本体1の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機15とフィルター14がパイプを通じて接続し、前記フィルター14の右側に第一パイプ16が固定的に接続し、前記第一穴5の上端面に第四吸気溝25が設置され、前記第四吸気溝25が外部の第一吸気溝8と連結し、前記第四吸気溝25が第一パイプ16と密閉し接続し、前記軸体7の上端に積載筐体24を中心に上下に対称のベアリングA13が固定的に嵌着され、前記水処理筐体23の上端壁の左側に左に延びる排気筐体17が設置され、前記排気筐体17が水処理筐体23の外端と連結し、前記排気筐体17に第一開閉弁18が設置され、前記第一中空筐体２の右端壁の内部に第二中空筐体36が設置され、前記第一中空筐体２と第二中空筐体36の間に伝達穴21が設置され、前記転送穴21が第一中空筐体２と第二中空筐体36と連結し、前記転送レバー4の下側に第三ギア20が固定的に嵌着され、前記第二中空筐体36に第四ギア30が設置され、第四ギア30が転送穴21を通り抜けて第三ギア20と噛み合って接続し、前記第四ギア30の中心にベアリングB31が固定的に接続され、前記ベアリングB31の中心に軸アームA26が嵌着され、前記軸アームA26の上下両端がそれぞれ第二中空筐体36の上下端壁と回転できるように接続し、前記軸アームA26の上端にスプラインで係合し接続されるロック機27が設置され、前記ロック機27の環状面にキャビティ28が設置され、前記ロック機27の下端面に均一に分布するバンプ34が設置され、前記第四ギア30の上端面に均一に分布する歯筐体35が設置され、前記バンプ34が歯筐体35と噛み合い、前記キャビティ28に左右対称的に凹嵌ブロック29が設置され、前記第二中空筐体36の上に伸縮穴A22が設置され、前記伸縮穴A22が外端の第二中空筐体36と連結し、前記本体1の上表面に固定的に接続する伸縮装置37が設置され、前記伸縮装置37が殻371を含み、前記殻371に内部に伸縮筐体38が設置され、前記伸縮筐体38の後端壁に第二電動機39が固定的に接���され、前記第二電動機39の前端に伝達軸40が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸40の前端が伸縮筐体38の前端壁と回転できるように接続し、前記伝達軸40の中心に第五ギア41が固定的に嵌着され、前記殻371の内部の左側に垂直に殻371を通り抜ける伸縮穴B42が設置され、前記伸縮穴B42が伸縮筐体38の右側と連結し、前記伸縮穴B42に伸縮レバー43が設置され、前記伸縮レバー43の下端が伸縮穴A22を通る抜けて第二中空筐体36に位置し、前記伸縮レバー43の上端の右側面が第五ギア40と噛み合って、前記伸縮レバー43の下端に押台33が固定的に接続され、前記押台33の両端にそれぞれ凹嵌ブロック29が固定的に接続され、前記軸アームA26の下端に第一かさ歯車44が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車44の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車45が設置され、前記第二かさ歯車45の中心に固定的に接続する軸アームB46が設置され、前記第二中空筐体36の右側に輸送筐体47が設置され、前記輸送筐体47と第二中空筐体36の間に転向筐体48が設置され、前記転向筐体48が輸送筐体47と第二中空筐体36と連結し、前記転向筐体48に左右対称的にベアリングC49が設置され、前記ベアリングC49が軸アームB46と嵌着し接続し、前記輸送筐体47に輸送台50が設置され、前記輸送台50の上端に密閉スイッチ51が設置され、前記軸アームB46の右端が輸送台50と固定的に接続し、前記本体1の上端壁の右側に貯蔵空間52が設置され、前記貯蔵空間52の下端に第二パイプ53が設置され、前記第二パイプ53が貯蔵空間52と輸送筐体47と連結し、前記輸送筐体47の下端に第三パイプ54が設置され、前記第三パイプ54が水処理筐体23と輸送筐体47と連結し、前記水処理筐体36にねじに上昇する第四パイプ55が設置され、前記水処理筐体36の右端壁の下側に進水口56が設置され、前記水処理筐体36の右端壁の上側に出水口57が設置され、前記第四パイプ55がそれぞれ進水口56と出水口57と緊密に固定的に接続し、前記本体1の右端壁の上側に第五パイプ58が設置され、前記本体1の右端壁の下側に第六パイプ59が設置され、前記第五パイプ58の交差所に第二開閉弁60が設置され、前記第六パイプ59の交差所に第三開閉弁61が設置され、前記本体1の左端壁の底部に第五パイプ63が設置され、前記第五パイプ63に第四開閉弁64が設置される。
【００１４】
好ましくは前記密閉スイッチ51の断面積が第二パイプ53と第三パイプ54の断面積より大きく、前記輸送台50のレバー体の幅が輸送筐体47の幅と同一であり、その作用は軸アームB16が回転し輸送台50と連動して回転し、輸送台50の頂部の密閉スイッチ51が第二パイプ53の口から離れて、汚水処理剤が輸送台50のレバー体で蓄えて、輸送台50が90°を回転した後に自動的に蓄えることを停止し、輸送台50が再び90°を回転した後に下の第二パイプ53の口が開いて、汚水処理剤が自動的にパイプを経て水処理筐体に流入し、汚水処理剤を自動的に定量配分することを実現する。
【００１５】
好ましくは前記第一吸気溝8が第二吸気溝10と連結し、前記攪拌軸9の上端面に均一に分布する第三吸気溝12が設置され、前記第三吸気溝12が第二吸気溝10と連結し、その作用は、軸体7が回転する過程において、空気が第一吸気溝8と第二吸気溝10に流入し、第三吸気溝12の中に押し出されて、汚水を処理攪拌する時に十分に空気と接触でき、もっとよくかき混ぜることができる。
【００１６】
具体的な使用方式において、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間52を満たして、第一電動機3が動作し、伝達レバーA4が第一ギア19と連動して回転し、これにより第二ギア6と連動して回転し、軸体7が回転し攪拌を始めて、水処理筐体23に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機39が動作し始め、伝達軸40が第五ギア41と連動して回転し、これにより伸縮レバー43と連動して下がって、伸縮レバー43の末端の押し台33が下がって、押し台33の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機27と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーA4が第三ギア30と連動して回転し、これにより第四ギア30と連動して回転し、軸アームA26と第四ギア30の間にベアリングB31が設置され、第四ギア30が空運転し、軸アームA26が回転しなく、ロック機27と第四ギア30と噛み合い、ロック機27が軸アームA26とスプラインで接続し、第四ギア30がロック機27と連動して回転し、軸アームA26と連動して回転し、軸アームA26が末端の第一かさ歯車44と連動して回転し、第一かさ歯車44と噛み合う第二かさ歯車45が回転し始め、軸アームB46と連動して回転し、輸送台50と連動して水処理筐体23に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機39が逆に回転し、伸縮レバー43と連動して上に移動し、ロック機27と連動して第四ギア30から離れて、第四ギア30が続いて空運転し、軸アームA26の回転が停止し、輸送台50の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体23の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁60と第三開閉弁61が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプ55を経て流動し、水処理筐体23の温度が上がって、水処理筐体23の温度を下げる時に、第二開閉弁60と第三開閉弁61が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプ55を経て流動し、水処理筐体23の温度が下がって、水処理筐体23が有酸素処理する時に空気輸送機15が動作し、フィルター14を経た後、攪拌軸9の上の第三吸気溝12を通じて水処理筐体23に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体23が嫌気性処理する時に、空気輸送機15を通じて水処理筐体23に窒素ガスを入れて、水処理筐体23が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁64を開き、処理物が水処理筐体23の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【００１７】
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義又は基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。それゆえ、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲に限定され、特許請求の範囲と同等の意味を有する全部の変化を本発明に包括させる。特許請求の範囲の中の全ての符号を特許請求の範囲を制限することと見なしない。
【図１】
2019181447.tif 000003
【図２】
2019181447.tif 000004
【図３】
2019181447.tif 000005
【図４】
2019181447.tif 000006
【図５】
2019181447.tif 000007
【図６】
2019181447.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月12日(2018.11.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚水高速処理装置であって、本体を含み、前記本体の内部に第一中空筐体が設置され、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーＡの下端が回転できるように前記第一中空筐体の下端壁に装着され、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜けて、前記第二ギアの中心に軸体が固定的に嵌着され、前記軸体の下端が水処理筐体を通り抜けて、前記軸体の下端には攪拌軸が左右対称で設置され、前記攪拌軸の頂端に攪拌ブレードが設置され、前記軸体の中心に第一吸気溝が設置され、前記攪拌軸の中心に第二吸気溝が設置され、前記第一吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記攪拌軸の上端面に均一に分布する第三吸気溝が設置され、前記第三吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記本体の上表面に空気輸送機が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機の右側にフィルターが設置され、前記フィルターが本体の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機とフィルターがパイプを通じて接続し、前記フィルターの右側に第一パイプが固定的に接続し、前記第一穴の上端面に第四吸気溝が設置され、前記第四吸気溝が外部と連通して第一吸気溝と繋ぎ、前記第四吸気溝が第一パイプと密閉し接続し、前記軸体の上端に積載筐体を中心に上下に対称のベアリングAが固定的に嵌着され、前記水処理筐体の上端壁の左側に左に延びる排気筐体が設置され、前記排気筐体が水処理筐体の外端と連結し、前記排気筐体に第一開閉弁が設置され、前記本体の中には前記第一中空筐体の右端に位置する第二中空筐体が設置され、前記第一中空筐体と第二中空筐体の間に伝達穴が設置され、前記伝達穴が第一中空筐体と第二中空筐体と連結し、前記転送レバーの下側に第三ギアが固定的に嵌着され、前記第二中空筐体に第四ギアが設置され、第四ギアが伝達穴を通り抜けて第三ギアと噛み合って接続し、前記第四ギアの中心にベアリングBが固定的に接続され、前記ベアリングBの中心に軸アームAが嵌着され、前記軸アームＡの上下両端がそれぞれ回転できるように前記第二中空筐体の上下端壁に装着され、前記軸アームAの上端にスプラインで係合し接続されるロック機が設置され、前記ロック機の環状面にキャビティが設置され、前記ロック機の下端面に均一に分布するバンプが設置され、前記第四ギアの上端面に均一に分布する歯筐体が設置され、前記バンプが歯筐体と噛み合い、前記キャビティに左右対称的に凹嵌ブロックが設置され、前記第二中空筐体の上に伸縮穴Aが設置され、前記伸縮穴Ａが外部と第二中空筐体とを連通し、前記本体の上表面に固定的に接続する伸縮装置が設置され、前記伸縮装置がハウジングを含み、前記ハウジングに内部に伸縮筐体が設置され、前記伸縮筐体の後端壁に第二電動機が固定的に接続され、前記第二電動機の前端に伝達軸が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸の前端が���転できるように伸縮筐体の前端壁の中に装着され、前記伝達軸の中心に第五ギアが固定的に嵌着され、前記ハウジングの内部の左側に垂直にハウジングを通り抜ける伸縮穴Bが設置され、前記伸縮穴Bが伸縮筐体の右側と連結し、前記伸縮穴Bに伸縮レバーが設置され、前記伸縮レバーの下端が伸縮穴Aを通る抜けて第二中空筐体に位置し、前記伸縮レバーの上端の右側面が第五ギアと噛み合って、前記伸縮レバーの下端に押台が固定的に接続され、前記押台の両端にそれぞれ凹嵌ブロックが固定的に接続され、前記軸アームAの下端に第一かさ歯車が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第二かさ歯車の中心に固定的に接続する軸アームBが設置され、前記第二中空筐体の右側に輸送筐体が設置され、前記輸送筐体と第二中空筐体の間に転向筐体が設置され、前記転向筐体が輸送筐体と第二中空筐体と連結し、前記転向筐体に左右対称的にベアリングCが設置され、前記ベアリングCが軸アームBと嵌着し接続し、前記輸送筐体に輸送台が設置され、前記輸送台の上端に密閉スイッチが設置され、前記軸アームBの右端が輸送台と固定的に接続し、前記本体の上端壁の右側に貯蔵空間が設置され、前記貯蔵空間の下端に第二パイプが設置され、前記第二パイプが貯蔵空間と輸送筐体と連結し、前記輸送筐体の下端に第三パイプが設置され、前記第三パイプが水処理筐体と輸送筐体と連結し、前記水処理筐体の中には螺旋形で上昇する第四パイプが設置され、前記水処理筐体の右端壁の下側に進水口が設置され、前記水処理筐体の右端壁の上側に出水口が設置され、前記第四パイプがそれぞれ進水口と出水口と緊密に固定的に接続し、前記本体の右端壁の上側に第五パイプが設置され、前記本体の右端壁の下側に第六パイプが設置され、前記第五パイプと取水口との交差所には第二開閉弁が設置され、前記第六パイプと進水口との交差所には第三開閉弁が設置され、前記本体の左端壁の底部に第五パイプが設置され、前記第五パイプに第四開閉弁が設置され、前記密閉スイッチの断面積が第二パイプと第三パイプの断面積より大きく、前記輸送台のレバー体の幅が輸送筐体の幅と同一であり、ロック機の環状面の凹嵌筐体の内部の凹嵌ブロックが押し台と連動して昇降し、ロック機と連動して回転しないことを特徴とする汚水高速処理装置（本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動し���回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚水処理技術分野に関し、具体的には汚水高速処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚水を処理する時に、汚水に薬剤を加えた後にかき混ぜて、現在の汚水処理設備の処理速度が遅く、効率が低く、処理の環境を変えなく、操作が複雑で、自動性が低く、汚水処理作業に不便をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105214359号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題に対して汚水高速処理装置を提供し、それは現在の技術問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するため、本発明は以下の技術方案を提供する。
【０００６】
汚水高速処理装置は本体を含み、前記本体の内部に第一中空筐体が設置され、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーＡの下端が回転できるように前記第一中空筐体の下端壁に装着され、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜けて、前記第二ギアの中心に軸体が固定的に嵌着され、前記軸体の下端が水処理筐体を通り抜けて、前記軸体の下端には攪拌軸が左右対称で設置され、前記攪拌軸の頂端に攪拌ブレードが設置され、前記軸体の中心に第一吸気溝が設置され、前記攪拌軸の中心に第二吸気溝が設置され、前記第一吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記攪拌軸の上端面に均一に分布する第三吸気溝が設置され、前記第三吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記本体の上表面に空気輸送機が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機の右側にフィルターが設置され、前記フィルターが本体の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機とフィルターがパイプを通じて接続し、前記フィルターの右側に第一パイプが固定的に接続し、前記第一穴の上端面に第四吸気溝が設置され、前記第四吸気溝が外部と連通して第一吸気溝と繋ぎ、前記第四吸気溝が第一パイプと密閉し接続し、前記軸体の上端に積載筐体を中心に上下に対称のベアリングAが固定的に嵌着され、前記水処理筐体の上端壁の左側に左に延びる排気筐体が設置され、前記排気筐体が水処理筐体の外端と連結し、前記排気筐体に第一開閉弁が設置され、前記本体の中には前記第一中空筐体２の右端に位置する第二中空筐体が設置され、前記第一中空筐体２と第二中空筐体の間に伝達穴が設置され、前記伝達穴が第一中空筐体２と第二中空筐体と連結し、前記転送レバーの下側に第三ギアが固定的に嵌着され、前記第二中空筐体に第四ギアが設置され、第四ギアが伝達穴を通り抜けて第三ギアと噛み合って接続し、前記第四ギアの中心にベアリングBが固定的に接続され、前記ベアリングBの中心に軸アームAが嵌着され、前記軸アームＡの上下両端がそれぞれ回転できるように前記第二中空筐体の上下端壁に装着され、前記軸アームAの上端にスプラインで係合し接続されるロック機が設置され、前記ロック機の環状面にキャビティが設置され、前記ロック機の下端面に均一に分布するバンプが設置され、前記第四ギアの上端面に均一に分布する歯筐体が設置され、前記バンプが歯筐体と噛み合い、前記キャビティに左右対称的に凹嵌ブロックが設置され、前記第二中空筐体の上に伸縮穴Aが設置され、前記伸縮穴Ａが外部と第二中空筐体とを連通し、前記本体の上表面に固定的に接続する伸縮装置が設置され、前記伸縮装置がハウジングを含み、前記ハウジングに内部に伸縮筐体が設置され、前記伸縮筐体の後端壁に第二電動機が固定的に接続され、前記第二電動機の前端に伝達軸が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸の前端が回���できるように伸縮筐体の前端壁の中に装着され、前記伝達軸の中心に第五ギアが固定的に嵌着され、前記ハウジングの内部の左側に垂直にハウジングを通り抜ける伸縮穴Bが設置され、前記伸縮穴Bが伸縮筐体の右側と連結し、前記伸縮穴Bに伸縮レバーが設置され、前記伸縮レバーの下端が伸縮穴Aを通る抜けて第二中空筐体に位置し、前記伸縮レバーの上端の右側面が第五ギアと噛み合って、前記伸縮レバーの下端に押台が固定的に接続され、前記押台の両端にそれぞれ凹嵌ブロックが固定的に接続され、前記軸アームAの下端に第一かさ歯車が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第二かさ歯車の中心に固定的に接続する軸アームBが設置され、前記第二中空筐体の右側に輸送筐体が設置され、前記輸送筐体と第二中空筐体の間に転向筐体が設置され、前記転向筐体が輸送筐体と第二中空筐体と連結し、前記転向筐体に左右対称的にベアリングCが設置され、前記ベアリングCが軸アームBと嵌着し接続し、前記輸送筐体に輸送台が設置され、前記輸送台の上端に密閉スイッチが設置され、前記軸アームBの右端が輸送台と固定的に接続し、前記本体の上端壁の右側に貯蔵空間が設置され、前記貯蔵空間の下端に第二パイプが設置され、前記第二パイプが貯蔵空間と輸送筐体と連結し、前記輸送筐体の下端に第三パイプが設置され、前記第三パイプが水処理筐体と輸送筐体と連結し、前記水処理筐体の中には螺旋形で上昇する第四パイプが設置され、前記水処理筐体の右端壁の下側に進水口が設置され、前記水処理筐体の右端壁の上側に出水口が設置され、前記第四パイプがそれぞれ進水口と出水口と緊密に固定的に接続し、前記本体の右端壁の上側に第五パイプが設置され、前記本体の右端壁の下側に第六パイプが設置され、前記第五パイプと取水口との交差所には第二開閉弁が設置され、前記第六パイプと進水口との交差所には第三開閉弁が設置され、前記本体の左端壁の底部に第五パイプが設置され、前記第五パイプに第四開閉弁が設置される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記密閉スイッチの断面積が第二パイプと第三パイプの断面積より大きく、前記輸送台のレバー体の幅が輸送筐体の幅と同じである。
【０００８】
好ましい技術方案としてロック機の環状面の凹嵌筐体の内部の凹嵌ブロックが押し台と連動して昇降し、ロック機と連動して回転しない。
【０００９】
現在の技術と比べて、本発明の有益な効果は、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【発明の効果】
【００１０】
現在の技術と比べ、本発明の有益な効果は、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の汚水高速処理装置の全体の正面構造概略図である。
【図２】図２は本発明の汚水高速処理装置のロック機が第四ギアと噛み合うの全体の正面構造概略図である。
【図３】図３は本発明の汚水高速処理装置のロック機が伸縮装置と接続する所の全体の俯瞰構造概略図である。
【図４】図４は本発明の汚水高速処理装置の伸縮装置の全体の俯瞰構造概略図である。
【図５】図５は本発明の汚水高速処理装置の輸送筐体の全体の左視の構造概略図である。
【図６】図６は本発明の汚水高速処理装置の第四パイプの配置概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
下記に本発明の実施例の図面を交え本発明の実施例の技術方案を完全に詳しく述べて、明らかに、述べた実施例はただの本発明の実施例の一部であり、全部の実施例ではない。本発明の実施例を基づいて、本分野の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に得たすべての他の実施例は本発明の保護範囲にある。
【００１３】
図1〜6を参照し、汚水高速処理装置は本体1を含み、前記本体1の内部に第一中空筐体2が設置され、前記第一中空筐体2の上端壁に第一電動機3が固定的に接続され、前記第一電動機3の下端に転送レバーA4が動力が伝達可能なように接続され、転送レバーＡの下端が回転できるように前記第一中空筐体2の下端壁に装着され、前記転送レバーA4のレバー体の中心に第一ギア19が固定的に接続され、前記第一中空筐体2の左側に第一中空筐体2と連結する積載筐体24が設置され、前記積載筐体24に第一ギア19と噛み合う第二ギア6が設置され、前記本体1の内部に水処理筐体23が設置され、前記水処理筐体23の上端壁に第一穴5が設置され、前記第一穴5が水処理筐体23と連結し、前記第一穴5が垂直に前記積載筐体24の中心を通り抜けて、前記第二ギア6の中心に軸体7が固定的に嵌着され、前記軸体7の下端が水処理筐体23を通り抜けて、前記軸体7の下端には攪拌軸9が左右対称で設置され、前記攪拌軸9の頂端に攪拌ブレード12が設置され、前記軸体7の中心に第一吸気溝8が設置され、前記攪拌軸9の中心に第二吸気溝10が設置され、前記第一吸気溝8が第二吸気溝10と連結し、前記攪拌軸9の上端面に均一に分布する第三吸気溝11が設置され、前記第三吸気溝11が第二吸気溝10と連結し、前記本体1の上表面に空気輸送機15が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機15の右側にフィルター14が設置され、前記フィルター14が本体1の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機15とフィルター14がパイプを通じて接続し、前記フィルター14の右側に第一パイプ16が固定的に接続し、前記第一穴5の上端面に第四吸気溝25が設置され、前記第四吸気溝25が外部と連通して第一吸気溝8と繋ぎ、前記第四吸気溝25が第一パイプ16と密閉し接続し、前記軸体7の上端に積載筐体24を中心に上下に対称のベアリングA13が固定的に嵌着され、前記水処理筐体23の上端壁の左側に左に延びる排気筐体17が設置され、前記排気筐体17が水処理筐体23の外端と連結し、前記排気筐体17に第一開閉弁18が設置され、前記本体の中には前記第一中空筐体２の右端に位置する第二中空筐体36が設置され、前記第一中空筐体２と第二中空筐体36の間に伝達穴21が設置され、前記伝達穴21が第一中空筐体２と第二中空筐体36と連結し、前記転送レバー4の下側に第三ギア20が固定的に嵌着され、前記第二中空筐体36に第四ギア30が設置され、第四ギア30が伝達穴21を通り抜けて第三ギア20と噛み合って接続し、前記第四ギア30の中心にベアリングB31が固定的に接続され、前記ベアリングB31の中心に軸アームA26が嵌着され、前記軸アームＡの上下両端がそれぞれ回転できるように前記第二中空筐体36の上下端壁に装着され、前記軸アームA26の上端にスプラインで係合し接続されるロック機27が設置され、前記ロック機27の環状面にキャビティ28が設置され、前記ロック機27の下端面に均一に分布するバンプ34が設置され、前記第四ギア30の上端面に均一に分布する歯筐体35が設置され、前記バンプ34が歯筐体35と噛み合い、前記キャビティ28に左右対称的に凹嵌ブロック29が設置され、前記第二中空筐体36の上に伸縮穴A22が設置され、前記伸縮穴Ａが外部と第二中空筐体36とを連通し、前記本体1の上表面に固定的に接続する伸縮装置37が設置され、前記伸縮装置37がハウジング371を含み、前記ハウジング371に内部に伸縮筐体38が設置され、前記���縮筐体38の後端壁に第二電動機39が固定的に接続され、前記第二電動機39の前端に伝達軸40が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸40の前端が回転できるように伸縮筐体38の前端壁の中に装着され、前記伝達軸40の中心に第五ギア41が固定的に嵌着され、前記ハウジング371の内部の左側に垂直にハウジング371を通り抜ける伸縮穴B42が設置され、前記伸縮穴B42が伸縮筐体38の右側と連結し、前記伸縮穴B42に伸縮レバー43が設置され、前記伸縮レバー43の下端が伸縮穴A22を通る抜けて第二中空筐体36に位置し、前記伸縮レバー43の上端の右側面が第五ギア40と噛み合って、前記伸縮レバー43の下端に押台33が固定的に接続され、前記押台33の両端にそれぞれ凹嵌ブロック29が固定的に接続され、前記軸アームA26の下端に第一かさ歯車44が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車44の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車45が設置され、前記第二かさ歯車45の中心に固定的に接続する軸アームB46が設置され、前記第二中空筐体36の右側に輸送筐体47が設置され、前記輸送筐体47と第二中空筐体36の間に転向筐体48が設置され、前記転向筐体48が輸送筐体47と第二中空筐体36と連結し、前記転向筐体48に左右対称的にベアリングC49が設置され、前記ベアリングC49が軸アームB46と嵌着し接続し、前記輸送筐体47に輸送台50が設置され、前記輸送台50の上端に密閉スイッチ51が設置され、前記軸アームB46の右端が輸送台50と固定的に接続し、前記本体1の上端壁の右側に貯蔵空間52が設置され、前記貯蔵空間52の下端に第二パイプ53が設置され、前記第二パイプ53が貯蔵空間52と輸送筐体47と連結し、前記輸送筐体47の下端に第三パイプ54が設置され、前記第三パイプ54が水処理筐体23と輸送筐体47と連結し、前記水処理筐体36の中には螺旋形で上昇する第四パイプ55が設置され、前記水処理筐体36の右端壁の下側に進水口56が設置され、前記水処理筐体36の右端壁の上側に出水口57が設置され、前記第四パイプ55がそれぞれ進水口56と出水口57と緊密に固定的に接続し、前記本体1の右端壁の上側に第五パイプ58が設置され、前記本体1の右端壁の下側に第六パイプ59が設置され、前記第五パイプ58と取水口との交差所には第二開閉弁60が設置され、前記第六パイプ59と進水口との交差所には第三開閉弁61が設置され、前記本体1の左端壁の底部に第五パイプ63が設置され、前記第五パイプ63に第四開閉弁64が設置される。
【００１４】
好ましくは前記密閉スイッチ51の断面積が第二パイプ53と第三パイプ54の断面積より大きく、前記輸送台50のレバー体の幅が輸送筐体47の幅と同一であり、その作用は軸アームB16が回転し輸送台50と連動して回転し、輸送台50の頂部の密閉スイッチ51が第二パイプ53の口から離れて、汚水処理剤が輸送台50のレバー体で蓄えて、輸送台50が90°を回転した後に自動的に蓄えることを停止し、輸送台50が再び90°を回転した後に下の第二パイプ53の口が開いて、汚水処理剤が自動的にパイプを経て水処理筐体に流入し、汚水処理剤を自動的に定量配分することを実現する。
【００１５】
好ましくは前記第一吸気溝8が第二吸気溝10と連結し、前記攪拌軸9の上端面に均一に分布する第三吸気溝11が設置され、前記第三吸気溝11が第二吸気溝10と連結し、その作用は、軸体7が回転する過程において、空気が第一吸気溝8と第二吸気溝10に流入し、第三吸気溝11の中に押し出されて、汚水を処理攪拌する時に十分に空気と接触でき、もっとよくかき混ぜることができる。
【００１６】
具体的な使用方式において、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間52を満たして、第一電動機3が動作し、伝達レバーA4が第一ギア19と連動して回転し、これにより第二ギア6と連動して回転し、軸体7が回転し攪拌を始めて、水処理筐体23に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機39が動作し始め、伝達軸40が第五ギア41と連動して回転し、これにより伸縮レバー43と連動して下がって、伸縮レバー43の末端の押し台33が下がって、押し台33の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機27と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーA4が第三ギア30と連動して回転し、これにより第四ギア30と連動して回転し、軸アームA26と第四ギア30の間にベアリングB31が設置され、第四ギア30が空運転し、軸アームA26が回転しなく、ロック機27と第四ギア30と噛み合い、ロック機27が軸アームA26とスプラインで接続し、第四ギア30がロック機27と連動して回転し、軸アームA26と連動して回転し、軸アームA26が末端の第一かさ歯車44と連動して回転し、第一かさ歯車44と噛み合う第二かさ歯車45が回転し始め、軸アームB46と連動して回転し、輸送台50と連動して水処理筐体23に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機39が逆に回転し、伸縮レバー43と連動して上に移動し、ロック機27と連動して第四ギア30から離れて、第四ギア30が続いて空運転し、軸アームA26の回転が停止し、輸送台50の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体23の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁60と第三開閉弁61が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプ55を経て流動し、水処理筐体23の温度が上がって、水処理筐体23の温度を下げる時に、第二開閉弁60と第三開閉弁61が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプ55を経て流動し、水処理筐体23の温度が下がって、水処理筐体23が有酸素処理する時に空気輸送機15が動作し、フィルター14を経た後、攪拌軸9の上の第三吸気溝11を通じて水処理筐体23に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体23が嫌気性処理する時に、空気輸送機15を通じて水処理筐体23に窒素ガスを入れて、水処理筐体23が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁64を開き、処理物が水処理筐体23の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【００１７】
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義又は基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。それゆえ、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲に限定され、特許請求の範囲と同等の意味を有する全部の変化を本発明に包括させる。特許請求の範囲の中の全ての符号を特許請求の範囲を制限することと見なしない。
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月17日(2019.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚水高速処理装置であって、本体を含み、前記本体の内部に第一中空筐体が設置され、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーＡの下端が回転できるように前記第一中空筐体の下端壁に装着され、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜けて、前記第二ギアの中心に軸体が固定的に嵌着され、前記軸体の下端が水処理筐体を通り抜けて、前記軸体の下方に複数の攪拌軸を備え、複数の攪拌軸が軸体に対して左右対称になるように設置され、前記攪拌軸の頂端に攪拌ブレードが設置され、前記軸体の中心に第一吸気溝が設置され、前記攪拌軸の中心に第二吸気溝が設置され、前記第一吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記攪拌軸の上端面に均一に分布する第三吸気溝が設置され、前記第三吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記本体の上表面に空気輸送機が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機の右側にフィルターが設置され、前記フィルターが本体の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機とフィルターがパイプを通じて接続し、前記フィルターの右側に第一パイプが固定的に接続し、前記第一穴の上端面に第四吸気溝が設置され、前記第四吸気溝が外部と連通して第一吸気溝と繋ぎ、前記第四吸気溝が第一パイプと密閉し接続し、前記軸体の上端に積載筐体を中心に上下に対称のベアリングAが固定的に嵌着され、前記水処理筐体の上端壁の左側に左に延びる排気筐体が設置され、前記排気筐体が水処理筐体の外端と連結し、前記排気筐体に第一開閉弁が設置され、前記本体の中には前記第一中空筐体の右端に位置する第二中空筐体が設置され、前記第一中空筐体と第二中空筐体の間に伝達穴が設置され、前記伝達穴が第一中空筐体と第二中空筐体と連結し、前記転送レバーの下側に第三ギアが固定的に嵌着され、前記第二中空筐体に第四ギアが設置され、第四ギアが伝達穴を通り抜けて第三ギアと噛み合って接続し、前記第四ギアの中心にベアリングBが固定的に接続され、前記ベアリングBの中心に軸アームAが嵌着され、前記軸アームＡの上下両端がそれぞれ回転できるように前記第二中空筐体の上下端壁に装着され、前記軸アームAの上端にスプラインで係合し接続されるロック機が設置され、前記ロック機の環状面にキャビティが設置され、前記ロック機の下端面に均一に分布するバンプが設置され、前記第四ギアの上端面に均一に分布する歯筐体が設置され、前記バンプが歯筐体と噛み合い、前記キャビティに左右対称的に凹嵌ブロックが設置され、前記第二中空筐体の上に伸縮穴Aが設置され、前記伸縮穴Ａが外部と第二中空筐体とを連通し、前記本体の上表面に固定的に接続する伸縮装置が設置され、前記伸縮装置がハウジングを含み、前記ハウジングに内部に伸縮筐体が設置され、前記伸縮筐体の後端壁に第二電動機が固定的に接続され、前記第二電動機の前端に伝達軸が動力���伝達可能なように接続され、前記伝達軸の前端が回転できるように伸縮筐体の前端壁の中に装着され、前記伝達軸の中心に第五ギアが固定的に嵌着され、前記ハウジングの内部の左側に垂直にハウジングを通り抜ける伸縮穴Bが設置され、前記伸縮穴Bが伸縮筐体の右側と連結し、前記伸縮穴Bに伸縮レバーが設置され、前記伸縮レバーの下端が伸縮穴Aを通る抜けて第二中空筐体に位置し、前記伸縮レバーの上端の右側面が第五ギアと噛み合って、前記伸縮レバーの下端に押台が固定的に接続され、前記押台の両端にそれぞれ凹嵌ブロックが固定的に接続され、前記軸アームAの下端に第一かさ歯車が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第二かさ歯車の中心に固定的に接続する軸アームBが設置され、前記第二中空筐体の右側に輸送筐体が設置され、前記輸送筐体と第二中空筐体の間に転向筐体が設置され、前記転向筐体が輸送筐体と第二中空筐体と連結し、前記転向筐体に左右対称的にベアリングCが設置され、前記ベアリングCが軸アームBと嵌着し接続し、前記輸送筐体に輸送台が設置され、前記輸送台の上端に密閉スイッチが設置され、前記軸アームBの右端が輸送台と固定的に接続し、前記本体の上端壁の右側に貯蔵空間が設置され、前記貯蔵空間の下端に第二パイプが設置され、前記第二パイプが貯蔵空間と輸送筐体と連結し、前記輸送筐体の下端に第三パイプが設置され、前記第三パイプが水処理筐体と輸送筐体と連結し、前記水処理筐体の中には螺旋形で構成された第四パイプが縦方向に設置され、前記水処理筐体の右端壁の下側に進水口が設置され、前記水処理筐体の右端壁の上側に出水口が設置され、前記第四パイプがそれぞれ進水口と出水口と緊密に固定的に接続し、前記本体の右端壁の上側に第五パイプが設置され、前記本体の右端壁の下側に第六パイプが設置され、前記第五パイプと出水口との交差所には第二開閉弁が設置され、前記第六パイプと進水口との交差所には第三開閉弁が設置され、前記本体の左端壁の底部に第五パイプが設置され、前記第五パイプに第四開閉弁が設置され、前記密閉スイッチの断面積が第二パイプと第三パイプの断面積より大きく、前記輸送台のレバー体の幅が輸送筐体の幅と同一であり、ロック機の環状面の凹嵌筐体の内部の凹嵌ブロックが押し台と連動して昇降し、ロック機と連動して回転しないものであって、作動する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームA���末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出することを特徴とする高速処理装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は汚水処理技術分野に関し、具体的には汚水高速処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚水を処理する時に、汚水に薬剤を加えた後にかき混ぜて、現在の汚水処理設備の処理速度が遅く、効率が低く、処理の環境を変えなく、操作が複雑で、自動性が低く、汚水処理作業に不便をもたらす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105214359号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題に対して汚水高速処理装置を提供し、それは現在の技術問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を実現するため、本発明は以下の技術方案を提供する。
【０００６】
汚水高速処理装置は本体を含み、前記本体の内部に第一中空筐体が設置され、前記第一中空筐体の上端壁に第一電動機が固定的に接続され、前記第一電動機の下端に転送レバーAが動力が伝達可能なように接続され、前記転送レバーＡの下端が回転できるように前記第一中空筐体の下端壁に装着され、前記転送レバーAのレバー体の中心に第一ギアが固定的に接続され、前記第一中空筐体の左側に第一中空筐体と連結する積載筐体が設置され、前記積載筐体に第一ギアと噛み合う第二ギアが設置され、前記本体の内部に水処理筐体が設置され、前記水処理筐体の上端壁に第一穴が設置され、前記第一穴が水処理筐体と連結し、前記第一穴が垂直に前記積載筐体の中心を通り抜けて、前記第二ギアの中心に軸体が固定的に嵌着され、前記軸体の下端が水処理筐体を通り抜けて、前記軸体の下方に複数の攪拌軸を備え、複数の攪拌軸が軸体に対して左右対称になるように設置され、前記攪拌軸の頂端に攪拌ブレードが設置され、前記軸体の中心に第一吸気溝が設置され、前記攪拌軸の中心に第二吸気溝が設置され、前記第一吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記攪拌軸の上端面に均一に分布する第三吸気溝が設置され、前記第三吸気溝が第二吸気溝と連結し、前記本体の上表面に空気輸送機が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機の右側にフィルターが設置され、前記フィルターが本体の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機とフィルターがパイプを通じて接続し、前記フィルターの右側に第一パイプが固定的に接続し、前記第一穴の上端面に第四吸気溝が設置され、前記第四吸気溝が外部と連通して第一吸気溝と繋ぎ、前記第四吸気溝が第一パイプと密閉し接続し、前記軸体の上端に積載筐体を中心に上下に対称のベアリングAが固定的に嵌着され、前記水処理筐体の上端壁の左側に左に延びる排気筐体が設置され、前記排気筐体が水処理筐体の外端と連結し、前記排気筐体に第一開閉弁が設置され、前記本体の中には前記第一中空筐体２の右端に位置する第二中空筐体が設置され、前記第一中空筐体２と第二中空筐体の間に伝達穴が設置され、前記伝達穴が第一中空筐体２と第二中空筐体と連結し、前記転送レバーの下側に第三ギアが固定的に嵌着され、前記第二中空筐体に第四ギアが設置され、第四ギアが伝達穴を通り抜けて第三ギアと噛み合って接続し、前記第四ギアの中心にベアリングBが固定的に接続され、前記ベアリングBの中心に軸アームAが嵌着され、前記軸アームＡの上下両端がそれぞれ回転できるように前記第二中空筐体の上下端壁に装着され、前記軸アームAの上端にスプラインで係合し接続されるロック機が設置され、前記ロック機の環状面にキャビティが設置され、前記ロック機の下端面に均一に分布するバンプが設置され、前記第四ギアの上端面に均一に分布する歯筐体が設置され、前記バンプが歯筐体と噛み合い、前記キャビティに左右対称的に凹嵌ブロックが設置され、前記第二中空筐体の上に伸縮穴Aが設置され、前記伸縮穴Ａが外部と第二中空筐体とを連通し、前記本体の上表面に固定的に接続する伸縮装置が設置され、前記伸縮装置がハウジングを含み、前記ハウジングに内部に伸縮筐体が設置され、前記伸縮筐体の後端壁に第二電動機が固定的に接続され、前記第二電動機の前端に伝達軸が動力が���達可能なように接続され、前記伝達軸の前端が回転できるように伸縮筐体の前端壁の中に装着され、前記伝達軸の中心に第五ギアが固定的に嵌着され、前記ハウジングの内部の左側に垂直にハウジングを通り抜ける伸縮穴Bが設置され、前記伸縮穴Bが伸縮筐体の右側と連結し、前記伸縮穴Bに伸縮レバーが設置され、前記伸縮レバーの下端が伸縮穴Aを通る抜けて第二中空筐体に位置し、前記伸縮レバーの上端の右側面が第五ギアと噛み合って、前記伸縮レバーの下端に押台が固定的に接続され、前記押台の両端にそれぞれ凹嵌ブロックが固定的に接続され、前記軸アームAの下端に第一かさ歯車が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車が設置され、前記第二かさ歯車の中心に固定的に接続する軸アームBが設置され、前記第二中空筐体の右側に輸送筐体が設置され、前記輸送筐体と第二中空筐体の間に転向筐体が設置され、前記転向筐体が輸送筐体と第二中空筐体と連結し、前記転向筐体に左右対称的にベアリングCが設置され、前記ベアリングCが軸アームBと嵌着し接続し、前記輸送筐体に輸送台が設置され、前記輸送台の上端に密閉スイッチが設置され、前記軸アームBの右端が輸送台と固定的に接続し、前記本体の上端壁の右側に貯蔵空間が設置され、前記貯蔵空間の下端に第二パイプが設置され、前記第二パイプが貯蔵空間と輸送筐体と連結し、前記輸送筐体の下端に第三パイプが設置され、前記第三パイプが水処理筐体と輸送筐体と連結し、前記水処理筐体の中には螺旋形で構成された第四パイプが縦方向に設置され、前記水処理筐体の右端壁の下側に進水口が設置され、前記水処理筐体の右端壁の上側に出水口が設置され、前記第四パイプがそれぞれ進水口と出水口と緊密に固定的に接続し、前記本体の右端壁の上側に第五パイプが設置され、前記本体の右端壁の下側に第六パイプが設置され、前記第五パイプと出水口との交差所には第二開閉弁が設置され、前記第六パイプと進水口との交差所には第三開閉弁が設置され、前記本体の左端壁の底部に第五パイプが設置され、前記第五パイプに第四開閉弁が設置される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記密閉スイッチの断面積が第二パイプと第三パイプの断面積より大きく、前記輸送台のレバー体の幅が輸送筐体の幅と同じである。
【０００８】
好ましい技術方案としてロック機の環状面の凹嵌筐体の内部の凹嵌ブロックが押し台と連動して昇降し、ロック機と連動して回転しない。
【０００９】
現在の技術と比べて、本発明の有益な効果は、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【発明の効果】
【００１０】
現在の技術と比べ、本発明の有益な効果は、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間を満たして、第一電動機が動作し、伝達レバーAが第一ギアと連動して回転し、これにより第二ギアと連動して回転し、軸体が回転し攪拌を始めて、水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機が動作し始め、伝達軸が第五ギアと連動して回転し、これにより伸縮レバーと連動して下がって、伸縮レバーの末端の押し台が下がって、押し台の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーAが第三ギアと連動して回転し、これにより第四ギアと連動して回転し、軸アームAと第四ギアの間にベアリングBが設置され、第四ギアが空運転し、軸アームAが回転しなく、ロック機と第四ギアと噛み合い、ロック機が軸アームAとスプラインで接続し、第四ギアがロック機と連動して回転し、軸アームAと連動して回転し、軸アームAが末端の第一かさ歯車と連動して回転し、第一かさ歯車と噛み合う第二かさ歯車が回転し始め、軸アームBと連動して回転し、輸送台と連動して水処理筐体に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機が逆に回転し、伸縮レバーと連動して上に移動し、ロック機と連動して第四ギアから離れて、第四ギアが続いて空運転し、軸アームAの回転が停止し、輸送台の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁と第三開閉弁が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が上がって、水処理筐体の温度を下げる時に、第二開閉弁と第三開閉弁が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプを経て流動し、水処理筐体の温度が下がって、水処理筐体が有酸素処理する時に空気輸送機が動作し、フィルターを経た後、攪拌軸の上の第三吸気溝を通じて水処理筐体に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体が嫌気性処理する時に、空気輸送機を通じて水処理筐体に窒素ガスを入れて、水処理筐体が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁を開き、処理物が水処理筐体の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は本発明の汚水高速処理装置の全体の正面構造概略図である。
【図２】図２は本発明の汚水高速処理装置のロック機が第四ギアと噛み合うの全体の    正面構造概略図である。
【図３】図３は本発明の汚水高速処理装置のロック機が伸縮装置と接続する所の全体    の俯瞰構造概略図である。
【図４】図４は本発明の汚水高速処理装置の伸縮装置の全体の俯瞰構造概略図である    。
【図５】図５は本発明の汚水高速処理装置の輸送筐体の全体の左視の構造概略図であ    る。
【図６】図６は本発明の汚水高速処理装置の第四パイプの配置概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
下記に本発明の実施例の図面を交え本発明の実施例の技術方案を完全に詳しく述べて、明らかに、述べた実施例はただの本発明の実施例の一部であり、全部の実施例ではない。本発明の実施例を基づいて、本分野の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に得たすべての他の実施例は本発明の保護範囲にある。
【００１３】
図1〜6を参照し、汚水高速処理装置は本体1を含み、前記本体1の内部に第一中空筐体2が設置され、前記第一中空筐体2の上端壁に第一電動機3が固定的に接続され、前記第一電動機3の下端に転送レバーA4が動力が伝達可能なように接続され、転送レバーＡの下端が回転できるように前記第一中空筐体2の下端壁に装着され、前記転送レバーA4のレバー体の中心に第一ギア19が固定的に接続され、前記第一中空筐体2の左側に第一中空筐体2と連結する積載筐体24が設置され、前記積載筐体24に第一ギア19と噛み合う第二ギア6が設置され、前記本体1の内部に水処理筐体23が設置され、前記水処理筐体23の上端壁に第一穴5が設置され、前記第一穴5が水処理筐体23と連結し、前記第一穴5が垂直に前記積載筐体24の中心を通り抜けて、前記第二ギア6の中心に軸体7が固定的に嵌着され、前記軸体7の下端が水処理筐体23を通り抜けて、前記軸体7の下方に複数の攪拌軸9を備え、複数の攪拌軸9が軸体7に対して左右対称になるように設置され、前記攪拌軸9の頂端に攪拌ブレード12が設置され、前記軸体7の中心に第一吸気溝8が設置され、前記攪拌軸9の中心に第二吸気溝10が設置され、前記第一吸気溝8が第二吸気溝10と連結し、前記攪拌軸9の上端面に均一に分布する第三吸気溝11が設置され、前記第三吸気溝11が第二吸気溝10と連結し、前記本体1の上表面に空気輸送機15が固定的に接続し設置され、前記空気輸送機15の右側にフィルター14が設置され、前記フィルター14が本体1の上表面と固定的に接続し、前記空気輸送機15とフィルター14がパイプを通じて接続し、前記フィルター14の右側に第一パイプ16が固定的に接続し、前記第一穴5の上端面に第四吸気溝25が設置され、前記第四吸気溝25が外部と連通して第一吸気溝8と繋ぎ、前記第四吸気溝25が第一パイプ16と密閉し接続し、前記軸体7の上端に積載筐体24を中心に上下に対称のベアリングA13が固定的に嵌着され、前記水処理筐体23の上端壁の左側に左に延びる排気筐体17が設置され、前記排気筐体17が水処理筐体23の外端と連結し、前記排気筐体17に第一開閉弁18が設置され、前記本体の中には前記第一中空筐体２の右端に位置する第二中空筐体36が設置され、前記第一中空筐体２と第二中空筐体36の間に伝達穴21が設置され、前記伝達穴21が第一中空筐体２と第二中空筐体36と連結し、前記転送レバー4の下側に第三ギア20が固定的に嵌着され、前記第二中空筐体36に第四ギア30が設置され、第四ギア30が伝達穴21を通り抜けて第三ギア20と噛み合って接続し、前記第四ギア30の中心にベアリングB31が固定的に接続され、前記ベアリングB31の中心に軸アームA26が嵌着され、前記軸アームＡの上下両端がそれぞれ回転できるように前記第二中空筐体36の上下端壁に装着され、前記軸アームA26の上端にスプラインで係合し接続されるロック機27が設置され、前記ロック機27の環状面にキャビティ28が設置され、前記ロック機27の下端面に均一に分布するバンプ34が設置され、前記第四ギア30の上端面に均一に分布する歯筐体35が設置され、前記バンプ34が歯筐体35と噛み合い、前記キャビティ28に左右対称的に凹嵌ブロック29が設置され、前記第二中空筐体36の上に伸縮穴A22が設置され、前記伸縮穴Ａが外部と第二中空筐体36とを連通し、前記本体1の上表面に固定的に接続する伸縮装置37が設置され、前記伸縮装置37がハウジング371を含み、前���ハウジング371に内部に伸縮筐体38が設置され、前記伸縮筐体38の後端壁に第二電動機39が固定的に接続され、前記第二電動機39の前端に伝達軸40が動力が伝達可能なように接続され、前記伝達軸40の前端が回転できるように伸縮筐体38の前端壁の中に装着され、前記伝達軸40の中心に第五ギア41が固定的に嵌着され、前記ハウジング371の内部の左側に垂直にハウジング371を通り抜ける伸縮穴B42が設置され、前記伸縮穴B42が伸縮筐体38の右側と連結し、前記伸縮穴B42に伸縮レバー43が設置され、前記伸縮レバー43の下端が伸縮穴A22を通る抜けて第二中空筐体36に位置し、前記伸縮レバー43の上端の右側面が第五ギア40と噛み合って、前記伸縮レバー43の下端に押台33が固定的に接続され、前記押台33の両端にそれぞれ凹嵌ブロック29が固定的に接続され、前記軸アームA26の下端に第一かさ歯車44が固定的に嵌着され、前記第一かさ歯車44の右側にそれと噛み合う第二かさ歯車45が設置され、前記第二かさ歯車45の中心に固定的に接続する軸アームB46が設置され、前記第二中空筐体36の右側に輸送筐体47が設置され、前記輸送筐体47と第二中空筐体36の間に転向筐体48が設置され、前記転向筐体48が輸送筐体47と第二中空筐体36と連結し、前記転向筐体48に左右対称的にベアリングC49が設置され、前記ベアリングC49が軸アームB46と嵌着し接続し、前記輸送筐体47に輸送台50が設置され、前記輸送台50の上端に密閉スイッチ51が設置され、前記軸アームB46の右端が輸送台50と固定的に接続し、前記本体1の上端壁の右側に貯蔵空間52が設置され、前記貯蔵空間52の下端に第二パイプ53が設置され、前記第二パイプ53が貯蔵空間52と輸送筐体47と連結し、前記輸送筐体47の下端に第三パイプ54が設置され、前記第三パイプ54が水処理筐体23と輸送筐体47と連結し、前記水処理筐体36の中には螺旋形で構成された第四パイプ55が縦方向に設置され、前記水処理筐体36の右端壁の下側に進水口56が設置され、前記水処理筐体36の右端壁の上側に出水口57が設置され、前記第四パイプ55がそれぞれ進水口56と出水口57と緊密に固定的に接続し、前記本体1の右端壁の上側に第五パイプ58が設置され、前記本体1の右端壁の下側に第六パイプ59が設置され、前記第五パイプ58と出水口57との交差所には第二開閉弁60が設置され、前記第六パイプ59と進水口との交差所には第三開閉弁61が設置され、前記本体1の左端壁の底部に第五パイプ63が設置され、前記第五パイプ63に第四開閉弁64が設置される。
【００１４】
好ましくは前記密閉スイッチ51の断面積が第二パイプ53と第三パイプ54の断面積より大きく、前記輸送台50のレバー体の幅が輸送筐体47の幅と同一であり、その作用は軸アームB16が回転し輸送台50と連動して回転し、輸送台50の頂部の密閉スイッチ51が第二パイプ53の口から離れて、汚水処理剤が輸送台50のレバー体で蓄えて、輸送台50が90°を回転した後に自動的に蓄えることを停止し、輸送台50が再び90°を回転した後に下の第二パイプ53の口が開いて、汚水処理剤が自動的にパイプを経て水処理筐体に流入し、汚水処理剤を自動的に定量配分することを実現する。
【００１５】
好ましくは前記第一吸気溝8が第二吸気溝10と連結し、前記攪拌軸9の上端面に均一に分布する第三吸気溝11が設置され、前記第三吸気溝11が第二吸気溝10と連結し、その作用は、軸体7が回転する過程において、空気が第一吸気溝8と第二吸気溝10に流入し、第三吸気溝11の中に押し出されて、汚水を処理攪拌する時に十分に空気と接触でき、もっとよくかき混ぜることができる。
【００１６】
具体的な使用方式において、本発明が作業する時に、汚水処理剤が貯蔵空間52を満たして、第一電動機3が動作し、伝達レバーA4が第一ギア19と連動して回転し、これにより第二ギア6と連動して回転し、軸体7が回転し攪拌を始めて、水処理筐体23に定量に汚水処理剤を輸送する時に、第二電動機39が動作し始め、伝達軸40が第五ギア41と連動して回転し、これにより伸縮レバー43と連動して下がって、伸縮レバー43の末端の押し台33が下がって、押し台33の両端の凹嵌ブロックが下に運動し、ロック機27と第四ギアと連動して噛み合い、伝達レバーA4が第三ギア30と連動して回転し、これにより第四ギア30と連動して回転し、軸アームA26と第四ギア30の間にベアリングB31が設置され、第四ギア30が空運転し、軸アームA26が回転しなく、ロック機27と第四ギア30と噛み合い、ロック機27が軸アームA26とスプラインで接続し、第四ギア30がロック機27と連動して回転し、軸アームA26と連動して回転し、軸アームA26が末端の第一かさ歯車44と連動して回転し、第一かさ歯車44と噛み合う第二かさ歯車45が回転し始め、軸アームB46と連動して回転し、輸送台50と連動して水処理筐体23に定量に汚水処理剤を輸送し、汚水処理剤の輸送を停止する時に、第二電動機39が逆に回転し、伸縮レバー43と連動して上に移動し、ロック機27と連動して第四ギア30から離れて、第四ギア30が続いて空運転し、軸アームA26の回転が停止し、輸送台50の回転が停止し、汚水処理剤の輸送が停止し、水処理筐体23の温度を調整する時、温度が上がって、第二開閉弁60と第三開閉弁61が開きお湯の通路を開通し、お湯がねじで上昇する第四パイプ55を経て流動し、水処理筐体23の温度が上がって、水処理筐体23の温度を下げる時に、第二開閉弁60と第三開閉弁61が開き冷たい水の通路を開通し、冷たい水がねじで上昇する第四パイプ55を経て流動し、水処理筐体23の温度が下がって、水処理筐体23が有酸素処理する時に空気輸送機15が動作し、フィルター14を経た後、攪拌軸9の上の第三吸気溝11を通じて水処理筐体23に入って、空気が処理物と十分に接触し、反応を加速し、水処理筐体23が嫌気性処理する時に、空気輸送機15を通じて水処理筐体23に窒素ガスを入れて、水処理筐体23が無酸素状態にあり、要求に達して、処理が終わったら第四開閉弁64を開き、処理物が水処理筐体23の底部傾斜面を通じて自動的に流出する。
【００１７】
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義又は基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。それゆえ、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の特許請求の範囲に限定され、特許請求の範囲と同等の意味を有する全部の変化を本発明に包括させる。特許請求の範囲の中の全ての符号を特許請求の範囲を制限することと見なしない。