(57)【要約】【課題】従来よりも突出部の断熱性能を向上させることができる液化ガスタンクを提供する。【解決手段】液化ガスタンクは、液化ガスを貯留するタンク本体と、タンク本体から上向きに突出する、内部がタンク本体の内部と連通する空洞の突出部と、タンク本体を覆う第１断熱層と、突出部の先端部以外を覆う筒状の第２断熱層と、突出部の内部における第２断熱層と重なり合う領域内に配置された複数のディスクであって、突出部の内部を突出部の突出方向に並ぶ複数のセルに仕切るディスクと、を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化ガスを貯留するタンク本体と、
前記タンク本体から上向きに突出する、内部が前記タンク本体の内部と連通する空洞の突出部と、
前記タンク本体を覆う第１断熱層と、
前記突出部の先端部以外を覆う筒状の第２断熱層と、
前記突出部の内部における前記第２断熱層と重なり合う領域内に配置された複数のディスクであって、前記突出部の内部を前記突出部の突出方向に並ぶ複数のセルに仕切るディスクと、
を備える、液化ガスタンク。
【請求項２】
前記突出部の先端部には、マンホールが設けられており、
前記複数のディスクのそれぞれには、マンホールが設けられているとともに、前記マンホールを開閉するマンホール蓋が取り付けられている、請求項１に記載の液化ガスタンク。
【請求項３】
前記複数のディスクのうち最も上方に位置するディスク以外のディスクには、前記マンホール蓋が当該ディスクに沿ってスライド可能に取り付けられている、請求項２に記載の液化ガスタンク。
【請求項４】
前記突出部は、前記タンク本体から立ち上がる周壁と、前記周壁の上側開口を閉塞する天井壁を含み、
前記複数のディスクは、前記周壁の内周面に取り付けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載の液化ガスタンク。
【請求項５】
前記複数のディスクのそれぞれは、金属板である、請求項１〜４の何れか一項に記載の液化ガスタンク。
【請求項６】
前記第１断熱層は、前記タンク本体から離間しながら前記タンク本体を取り囲む外槽と、前記外槽と前記タンク本体の間の第１真空空間を含み、
前記第２断熱層は、前記外槽から立ち上がり、前記突出部の先端部以外を取り囲む外管と、前記外管の上端と前記突出部とを連結するリング板と、前記外管と前記突出部の間の第２真空空間を含む、請求項１〜５の何れか一項に記載の液化ガスタンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液化ガスタンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、低温の液化ガス用の液化ガスタンクが知られている。例えば、特許文献１には、図３に示すような液化ガスタンク１００が開示されている。
【０００３】
液化ガスタンク１００は、液化ガスを貯留するタンク本体１１０と、タンク本体１１０から上向きに突出する突出部１２０を含む。突出部１２０は空洞であり、突出部１２０の内部はタンク本体１１０の内部と連通している。タンク本体１１０は第１断熱層１３０で覆われ、突出部１２０の先端部以外は筒状の第２断熱層１４０で覆われている。
【０００４】
突出部１２０の内部における第２断熱層１４０と重なり合う領域内には、防熱部材１５０が配置されている。防熱部材１５０は、金属製のディスク状の箱の中に発泡体を充填したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５５−８９８９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示された液化ガスタンク１００でも突出部１２０における断熱性能は十分であるものの、さらに突出部１２０の断熱性能を向上したいという要望がある。
【０００７】
そこで、本発明は、従来よりも突出部の断熱性能を向上させることができる液化ガスタンクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明の発明者らは、突出部内では液化ガスが気化した気化ガスが対流することに着目し、この対流を抑制することで突出部の断熱性能を向上させることができることを見出した。本発明は、このような観点からなされたものである。
【０００９】
すなわち、本発明の液化ガスタンクは、液化ガスを貯留するタンク本体と、前記タンク本体から上向きに突出する、内部が前記タンク本体の内部と連通する空洞の突出部と、前記タンク本体を覆う第１断熱層と、前記突出部の先端部以外を覆う筒状の第２断熱層と、前記突出部の内部における前記第２断熱層と重なり合う領域内に配置された複数のディスクであって、前記突出部の内部を前記突出部の突出方向に並ぶ複数のセルに仕切るディスクと、を備える、ことを特徴とする。
【００１０】
上記の構成によれば、突出部内では各セル内での小さな対流しか生じないので、全てのディスクを透過するような外部からタンク本体の内部への熱侵入を抑制することができる。これにより、突出部の断熱性能を向上させることができる。
【００１１】
前記突出部の先端部には、マンホールが設けられており、前記複数のディスクのそれぞれには、マンホールが設けられているとともに、前記マンホールを開閉するマンホール蓋が取り付けられていてもよい。この構成によれば、作業員が突出部の内部を通ってタンク本体の内部を点検することができる。
【００１２】
前記複数のディスクのうち最も上方に位置するディスク以外のディスクには、前記マンホール蓋が当該ディスクに沿ってスライド可能に取り付けられていてもよい。この構成によれば、ディスクを小さなピッチで配置することができる。
【００１３】
例えば、前記突出部は、前記タンク本体から立ち上がる周壁と、前記周壁の上側開口を閉塞する天井壁を含み、前記複数のディスクは、前記周壁の内周面に取り付けられていてもよい。
【００１４】
前記複数のディスクのそれぞれは、金属板であってもよい。各ディスクは金属製のディスク状の箱の中に発泡体を充填したものであってもよいが、各ディスクが金属板であればコストを低減することができる。
【００１５】
前記第１断熱層は、前記タンク本体から離間しながら前記タンク本体を取り囲む外槽と、前記外槽と前記タンク本体の間の第１真空空間を含み、前記第２断熱層は、前記外槽から立ち上がり、前記突出部の先端部以外を取り囲む外管と、前記外管の上端と前記突出部とを連結するリング板と、前記外管と前記突出部の間の第２真空空間を含んでもよい。この構成によれば、タンク本体と第１断熱層とが真空二重殻構造を構成するとともに突出部と第２断熱層とが真空二重殻構造を構成するので、外部からタンク本体の内部への熱侵入をいっそう抑制することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、液化ガスタンクの突出部の断熱性能を従来よりも向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る液化ガスタンクの一部の縦断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿った横断面図である。
【図３】従来の液化ガスタンクの一部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１および図２に、本発明の一実施形態に係る液化ガスタンク１を示す。この液化ガスタンク１は、液化ガスを貯留するタンク本体２と、タンク本体２から上向きに突出する突出部３を含む。液化ガスタンク１は、液化ガス運搬船などの船舶に搭載されてもよいし、地上に設置されてもよい。
【００１９】
液化ガスは、例えば、液化石油ガス（ＬＰＧ、約−４５℃）、液化エチレンガス（ＬＥＧ、約−１００℃）、液化天然ガス（ＬＮＧ、約−１６０℃）、液化水素（ＬＨ2、約−２５０℃）、液化ヘリウム（ＬＨｅ、約−２７０℃）である。
【００２０】
タンク本体２の形状は、特に限定されるものではなく、球形状であってもよいし、水平方向または鉛直方向に延びる円筒状であってもよい。あるいは、タンク本体２の形状は、立方体状または直方体状であってもよい。
【００２１】
突出部３の突出方向は、本実施形態では鉛直方向と平行であるが、鉛直方向に対して多少傾いていてもよい。本実施形態では、突出部３は、複数（図例では２つ）の配管７によって貫通されるドームである。配管７のうちの１つは、タンク本体２内に配置されたポンプによって汲み上げられる液化ガスを外部へ導くためのものである。
【００２２】
突出部３は空洞であり、突出部３の内部はタンク本体２の内部と連通している。より詳しくは、突出部３は、タンク本体２から立ち上がる周壁３１と、周壁３１の上側開口を閉塞する天井壁３２を含む。上述した配管７は、鉛直方向に延びていて天井壁３２を貫通している。周壁３１の上端部と天井壁３２が突出部３の先端部を構成する。
【００２３】
本実施形態では、突出部３の天井壁３２（先端部）にマンホール３３が設けられている。マンホール３３は、天井壁３２に接合されたマンホール管３４によって形成され、マンホール蓋３５によって開閉される。マンホール蓋３５は、マンホール３３を閉じるときはマンホール管３４の上端に設けられたフランジにボルトなどによって固定され、マンホール３３を開くときにマンホール管３５から取り外される。なお、突出部３の先端部には、タンク本体２の内部へポンプなどの機器を搬入したり内部から搬出したりするための開口であって扉や蓋によって開閉される開口がマンホール３３とは別に設けられてもよい。
【００２４】
タンク本体２は第１断熱層４で覆われ、突出部３の先端部以外は筒状の第２断熱層５で覆われている。本実施形態では、第１断熱層４および第２断熱層５のそれぞれが真空空間を含む。ただし、第１断熱層４および第２断熱層５のそれぞれは、タンク本体２または突出部３の表面に並べられる複数の断熱材（例えば、真空断熱パネル）で構成されてもよい。あるいは、第１断熱層４および第２断熱層５のそれぞれは、単なる発泡体であってもよい。この場合、第１断熱層４および第２断熱層５のそれぞれは、複数の発泡パネルで構成されてもよい。
【００２５】
具体的に、第１断熱層４は、タンク本体２から離間しながらタンク本体２を取り囲む外槽４１と、外槽４１とタンク本体２の間の第１真空空間４２を含む。第２断熱層５は、外槽４１から立ち上がり、突出部３の先端部以外を取り囲む外管５１と、外管５１の上端と突出部３とを連結する、突出部３の突出方向と直交する方向（本実施形態では水平方向）にフラットなリング板５２と、外管５１と突出部３の間の第２真空空間５３を含む。第２真空空間５３は、第１真空空間４２と連通している。
【００２６】
突出部３の内部における第２断熱層５と重なり合う領域、換言すれば、突出部３の内部における第２断熱層３の上端よりも下方の領域内には、突出部３の突出方向に並ぶように３枚のディスク６Ａ〜６Ｃが配置されている。ただし、ディスクの数は、複数であれば何枚であってもよい。ディスク６Ａ〜６Ｃは、上述した配管７によって貫通されている。
【００２７】
ディスク６Ａ〜６Ｃのそれぞれは、突出部３の突出方向と直交する方向にフラットであり、突出部３の周壁３１の内周面に取り付けられている。これらのディスク６Ａ〜６Ｃによって、突出部３の内部が突出部３の突出方向に並ぶ複数のセル３０に仕切られている。
【００２８】
各ディスクの周壁３１の内周面への取り付け方法としては種々の方法が採用可能である。例えば、各ディスクは、周壁３１の内周面に直接的に取り付けられてもよいし、断面Ｌ字状の部材（図示せず）などを介して周壁３１の内周面に間接的に取り付けられてもよい。
【００２９】
本実施形態では、ディスク６Ａ〜６Ｃのそれぞれが金属板である。ディスク６Ａ〜６Ｃのそれぞれは金属製のディスク状の箱の中に発泡体を充填したものであってもよいが、ディスク６Ａ〜６Ｃのそれぞれが金属板であればコストを低減することができる。
【００３０】
ディスク６Ａ〜６Ｃのそれぞれには、上述したマンホール３３と対応する位置にマンホール６１が設けられている。また、ディスク６Ａ〜６Ｃのそれぞれには、マンホール６１を開閉するマンホール蓋６２が取り付けられている。
【００３１】
より詳しくは、最も上方に位置するディスク６Ａには、マンホール蓋６２が図略のヒンジを介して揺動（スイング）可能に取り付けられており、その他のディスク６Ｂ，６Ｃには、マンホール蓋６２が図略のスライド機構を介してスライド可能に取り付けられている。
【００３２】
以上説明したように、本実施形態の液化ガスタンク１では、突出部３内では各セル３０内での小さな対流しか生じないので、全てのディスク６Ａ〜６Ｃを透過するような外部からタンク本体２の内部への熱侵入を抑制することができる。これにより、突出部３の断熱性能を向上させることができる。なお、この効果は、ディスク６Ａ〜６Ｃの構成（金属板であるか、金属製のディスク状の箱の中に発泡体を充填したものであるかなど）に拘らずに得ることができる。
【００３３】
また、本実施形態では、突出部３の先端部およびディスク６Ａ〜６Ｃにマンホール３３，６１が設けられているので、作業員が突出部３の内部を通ってタンク本体２の内部を点検することができる。
【００３４】
さらに、本実施形態では、最も上方に位置するディスク６Ａに取り付けられたマンホール蓋６２を揺動によって簡単に操作することができる。また、その他のディスク６Ｂ，６Ｃに取り付けられたマンホール蓋６２はスライド可能であるので、ディスク６Ａ〜６Ｃを小さなピッチで配置することができる。ただし、ディスク６Ａ〜６Ｃのピッチを大きくして、ディスク６Ｂ，６Ｃに取り付けられるマンホール蓋６２を揺動式としてもよい。あるいは、全てのディスク６Ａ〜６Ｃに取り付けられるマンホール蓋６２をスライド式としてもよい。
【００３５】
また、本実施形態ではタンク本体２と第１断熱層４とが真空二重殻構造を構成するとともに突出部３と第２断熱層５とが真空二重殻構造を構成するので、外部からタンク本体２の内部への熱侵入をいっそう抑制することができる。
【００３６】
（変形例）
本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００３７】
例えば、突出部３は、必ずしも配管７によって貫通されるドームである必要はなく、ドームより小型のマンホール部であってもよい。この場合、突出部３は、マンホール管３４とマンホール蓋３５のみで構成されてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１    液化ガスタンク
２    タンク本体
３    突出部
３０  セル
３１  周壁
３２  天井壁
４    第１断熱層
４１  外槽
４２  第１真空空間
５    第２断熱層
５１  外管
５２  リング板
５３  第２真空空間
６Ａ〜６Ｃ  ディスク
６１  マンホール
６２  マンホール蓋
７    配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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