(57)【要約】【課題】  蓋部材と円筒体との隙間に砂塵が入り込んでも、その砂塵を落下排除できるようにする。【解決手段】  上端に落とし棒挿入穴Ｈを有する円筒体３と、円筒体に摺動自在に挿入されていて上部が落とし棒挿入穴Ｈ内を塞ぎ可能な蓋部材４と、円筒体の下部に設けられた底部材５と、円筒体内で蓋部材４を落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ方向に弾発する弾性体６とを備える。円筒体には落とし棒挿入穴Ｈの下方側に規制部３ａが形成され、蓋部材は、落とし棒挿入穴Ｈを塞ぐ塞ぎ部４ａと、塞ぎ部４ａの下方で円筒体の内周面に摺接可能な胴部４ｂと、塞ぎ部４ａと胴部４ｂとの間で円筒体の規制部３ａに当接して抜け止めされる抜け止め部４ｃとを有する。蓋部材は胴部４ｂの外周面に円筒体の内周面と摺接可能なリブ８を周方向間隔をおいて複数本形成し、このリブ８の上部に抜け止め部４ｃを形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端に落とし棒挿入穴（Ｈ）を有する円筒体（３）と、この円筒体（３）に摺動自在に挿入されていて上部が落とし棒挿入穴（Ｈ）内を塞ぎ可能な蓋部材（４）と、前記円筒体（３）の下部に設けられた底部材（５）と、円筒体（３）内で蓋部材（４）を落とし棒挿入穴（Ｈ）塞ぎ方向に弾発する弾性体（６）とを備えており、前記円筒体（３）には落とし棒挿入穴（Ｈ）の下方側に規制部（３ａ）が形成され、前記蓋部材（４）は、落とし棒挿入穴（Ｈ）を塞ぐ塞ぎ部（４ａ）と、この塞ぎ部（４ａ）の下方で円筒体（３）の内周面に摺接可能な胴部（４ｂ）と、前記塞ぎ部（４ａ）と胴部（４ｂ）との間で円筒体（３）の規制部（３ａ）に当接して抜け止めされる抜け止め部（４ｃ）とを有する落とし棒用受け金具であって、
前記蓋部材（４）は胴部（４ｂ）の外周面に円筒体（３）の内周面と摺接可能なリブ（８）を周方向間隔をおいて複数本形成し、このリブ（８）の上部に前記抜け止め部（４ｃ）を形成していることを特徴とする落とし棒用受け金具。
【請求項２】
上端に落とし棒挿入穴（Ｈ）を有する円筒体（３）と、この円筒体（３）に摺動自在に挿入されていて上部が落とし棒挿入穴（Ｈ）内を塞ぎ可能な蓋部材（４）と、前記円筒体（３）の下部に設けられた底部材（５）と、円筒体（３）内で蓋部材（４）を落とし棒挿入穴（Ｈ）塞ぎ方向に弾発する弾性体（６）とを備えており、前記円筒体（３）には落とし棒挿入穴（Ｈ）の下方側に規制部（３ａ）が形成され、前記蓋部材（４）は、落とし棒挿入穴（Ｈ）を塞ぐ塞ぎ部（４ａ）と、この塞ぎ部（４ａ）の下方で円筒体（３）の内周面に摺接可能な胴部（４ｂ）と、前記塞ぎ部（４ａ）と胴部（４ｂ）との間で円筒体（３）の規制部（３ａ）に当接して抜け止めされる抜け止め部（４ｃ）とを有する落とし棒用受け金具であって、
前記蓋部材（４）は胴部（４ｂ）の外周面に円筒体（３）の内周面との間に入る砂塵を落下させる落下溝（９）を周方向間隔をおいて複数本形成していることを特徴とする落とし棒用受け金具。
【請求項３】
前記蓋部材（４）は胴部（４ｂ）に弾性体（６）の上部を連結する連結部（４ｄ）を有し、前記弾性体（６）は上部が連結部（４ｄ）に連結されかつ下部が底部材（５）に支持されるコイルスプリングで形成されており、蓋部材（４）の胴部（４ｂ）と底部材（５）との間には、前記コイルスプリングと反対巻きであって蓋部材（４）の下降後期に圧縮される過負荷コイルスプリング（１１）を設けていることを特徴とする請求項１又は２に記載の落とし棒用受け金具。
【請求項４】
前記底部材（５）は、外周に円筒体（３）の内周面に螺合する雄ねじ部（５ａ）を有し、内部に上下に貫通していて回動工具を係合可能な角穴（５ｂ）を形成していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の落とし棒用受け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、門扉等に用いられる落とし棒を落下係合する落とし棒用受け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、門扉を係止するために門扉の下端に落とし棒を設け、床面に受け金具を埋め込んでおいて、落とし棒を落下させて受け金具に係合させて、門扉を閉鎖状態又は開放状態に保持するように構成されている。
前記落とし棒用受け金具として特許文献１に開示されたものは、上端には内周に突出するフランジが在る中空の円筒形本体と、該本体内を摺動し得かつ該本体上端の該フランジの内側面に衝合し得る下端が開いて上端が閉じた中空円筒の摺動部材と、該本体の下端に取付けられた底部材と、該底部材と該摺動部材の上端閉塞部との間に在るスプリングとを包含している（実用新案登録請求の範囲）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭４９−１２２６３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来技術は、落とし棒を落下させたときにスプリングを介して摺動部材で弾力的に受け、落とし棒を引き上げたときに摺動部材の上端閉塞部で円筒形本体のフランジ内を施蓋することができるが、上端閉塞部とフランジとのハメアイはラフであるため、両者の隙間に砂塵が入り込み、摺動部材の摺動に支障を来すことがある。砂塵のために摺動部材が摺動しなくなると、受け金具の落とし棒挿入穴は開口したままになる。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした落とし棒用受け金具を提供することを目的とする。
本発明は、蓋部材の胴部の外周面にリブを周方向複数本形成しておいて、蓋部材と円筒体との隙間に砂塵が入り込んでも、その砂塵をリブ間から落下できるようにした落とし棒用受け金具を提供することを目的とする。
【０００６】
本発明は、蓋部材の胴部の外周面に落下溝を周方向複数本形成しておいて、蓋部材と円筒体との隙間に砂塵が入り込んでも、その砂塵を落下溝から落下できるようにした落とし棒用受け金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、上端に落とし棒挿入穴Ｈを有する円筒体３と、この円筒体３に摺動自在に挿入されていて上部が落とし棒挿入穴Ｈ内を塞ぎ可能な蓋部材４と、前記円筒体３の下部に設けられた底部材５と、円筒体３内で蓋部材４を落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ方向に弾発する弾性体６とを備えており、前記円筒体３には落とし棒挿入穴Ｈの下方側に規制部３ａが形成され、前記蓋部材４は、落とし棒挿入穴Ｈを塞ぐ塞ぎ部４ａと、この塞ぎ部４ａの下方で円筒体３の内周面に摺接可能な胴部４ｂと、前記塞ぎ部４ａと胴部４ｂとの間で円筒体３の規制部３ａに当接して抜け止めされる抜け止め部４ｃとを有する落とし棒用受け金具であって、
前記蓋部材４は胴部４ｂの外周面に円筒体３の内周面と摺接可能なリブ８を周方向間隔をおいて複数本形成し、このリブ８の上部に前記抜け止め部４ｃを形成していることを特徴とする。
【０００８】
第２に、上端に落とし棒挿入穴Ｈを有する円筒体３と、この円筒体３に摺動自在に挿入されていて上部が落とし棒挿入穴Ｈ内を塞ぎ可能な蓋部材４と、前記円筒体３の下部に設けられた底部材５と、円筒体３内で蓋部材４を落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ方向に弾発する弾性体６とを備えており、前記円筒体３には落とし棒挿入穴Ｈの下方側に規制部３ａが形成され、前記蓋部材４は、落とし棒挿入穴Ｈを塞ぐ塞ぎ部４ａと、この塞ぎ部４ａの下方で円筒体３の内周面に摺接可能な胴部４ｂと、前記塞ぎ部４ａと胴部４ｂとの間で円筒体３の
規制部３ａに当接して抜け止めされる抜け止め部４ｃとを有する落とし棒用受け金具であって、
前記蓋部材４は胴部４ｂの外周面に円筒体３の内周面との間に入る砂塵を落下させる落下溝９を周方向間隔をおいて複数本形成していることを特徴とする。
【０００９】
第３に、前記蓋部材４は胴部４ｂに弾性体６の上部を連結する連結部４ｄを有し、前記弾性体６は上部が連結部４ｄに連結されかつ下部が底部材５に支持されたコイルスプリングで形成されており、蓋部材４の胴部４ｂと底部材５との間には、前記コイルスプリングと反対巻きであって蓋部材４の下降後期に圧縮される過負荷コイルスプリング１１を設けていることを特徴とする。
【００１０】
第４に、前記底部材５は、外周に円筒体３の内周面に螺合する雄ねじ部５ａを有し、内部に上下に貫通していて回動工具を係合可能な角穴５ｂを形成していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、蓋部材と円筒体との隙間に砂塵が入り込んでも、その砂塵を落下排除できる。
即ち、請求項１に係る発明は、蓋部材４は胴部４ｂの外周面に円筒体３の内周面と摺接可能なリブ８を周方向間隔をおいて複数本形成しているので、蓋部材４は胴部４ｂの外周面と円筒体３の内周面との間に砂塵が入り込んでも、その砂塵をリブ８間から落下排除でき、蓋部材４の落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ位置復帰を確保でき、また蓋部材４の抜け止め部４ｃの形成が容易にできる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、蓋部材４は胴部４ｂの外周面に落下溝９を周方向間隔をおいて複数本形成しているので、蓋部材４は胴部４ｂの外周面と円筒体３の内周面との間に砂塵が入り込んでも、その砂塵を落下溝９から落下排除でき、蓋部材４の落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ位置復帰を確保できる。
請求項３に係る発明は、円筒体３内で蓋部材４を落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ方向に弾発するコイルスプリングの弾性体６に加えて、蓋部材４の下降後期に圧縮される過負荷コイルスプリング１１を設けているので、落とし棒から急激な過負荷を受けても、耐久性及び振動吸収性を向上できる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、底部材５は内部に上下に貫通した角穴５ｂを形成しているので、回動工具を係合して円筒体３の内周面に螺合するのが容易であり、この角穴５ｂから砂塵や水を抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態を示す断面図であって、（Ａ）は落とし棒挿入穴塞ぎ状態断面図、（Ｂ）は落とし棒係合状態断面図である。
【図２】受け金具の分解断面図である。
【図３】受け金具の平面図である。
【図４】蓋部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜４において、受け金具１は、門扉に装着された落とし棒１５の直下の床面に埋め込まれており、上端に落とし棒挿入穴Ｈを有する円筒体３と、この円筒体３に摺動自在に挿入された蓋部材４と、円筒体３の下部に設けられた底部材５と、円筒体３内に挿入された弾性体６とを備えている。
【００１６】
前記円筒体３は上下に貫通した穴を有する円筒形であり、上端に径内方向に突出した内フランジ１６を形成して、内フランジ１６の内周を内フランジ１６より下方部分の内周より小径の落とし棒挿入穴Ｈとし、内フランジ１６の下側を蓋部材４の抜けを規制する規制部３ａとしている。
また、円筒体３は上端外周に径外方向に突出した外フランジ１７を形成して、この外フランジ１７を床上面に当接して、床内への埋没を防止している。また、円筒体３の下部内面には底部材５取付け用の雌ネジ部１８が形成されている。
【００１７】
前記蓋部材４はキャップ形状であり、上部が落とし棒挿入穴Ｈ内を塞ぎ可能な塞ぎ部４ａと、この塞ぎ部４ａの下方で円筒体３の内周面に摺接可能な胴部４ｂと、前記塞ぎ部４ａと胴部４ｂとの間で円筒体３の規制部３ａに当接して抜け止めされる抜け止め部４ｃとが形成されている。
蓋部材４の塞ぎ部４ａは落下してくる落とし棒１５と当接する部位であり、落とし棒挿入穴Ｈの内径より僅かに小さく、落とし棒挿入穴Ｈ内に抵抗なく挿脱し、挿入されることにより落とし棒挿入穴Ｈを隙間の少ない状態で塞ぐことができる。
【００１８】
蓋部材４の胴部４ｂは外周面に円筒体３の内周面と摺接可能なリブ８が周方向間隔をおいて等間隔に複数本（実施形態では４本）形成されている。各リブ８は胴部４ｂの周方向に一定幅を有して断面形状が略台形状であり、胴部４ｂの上端から下端まで長い突条部である。このリブ８は外周面側が円筒体３の内周面と摺接可能であり、両側縁面が外周側から内周側へ次第に間隔が広がる傾斜面となっている。
【００１９】
前記リブ８は胴部４ｂの軸線と直交する方向の断面形状が略台形の代わりに半円形でもよく、リブ８は胴部４ｂの上下端間に連続しているが、突起を断続した形状でもよい。
前記各リブ８の上端面は、外周側から内周側へ次第に上方移行する傾斜面となっており、この傾斜面が円筒体３の規制部３ａに当接する抜け止め部４ｃとなっている。この抜け止め部４ｃが末広がりテーパ面になっていることにより、規制部３ａに当接すると塞ぎ部４ａを落とし棒挿入穴Ｈの中心に合わせるようになる。
【００２０】
前記蓋部材４において、胴部４ｂの外周面にリブ８を周方向間隔をおいて複数本形成することは、リブ８間の空間によって、胴部４ｂの外周面に周方向間隔をおいて複数本の上下に貫通した落下溝９を形成することになる。
前記胴部４ｂの外周面と円筒体３の内周面との間には、リブ８間の空間、即ち、落下溝９が存在することにより、落とし棒挿入穴Ｈ内から砂塵が入ってきても、胴部４ｂと円筒体３との間に詰まらせることなく落下排除できる。砂塵の落下排除は、蓋部材４が落とし棒挿入穴Ｈを塞ぐ位置まで復帰するのを確保化できる。
【００２１】
胴部４ｂのリブ８の高さ、即ち、落下溝９の溝深さ及び溝幅は、入る可能性のある砂塵の最大径より大きい寸法になっている。
蓋部材４は胴部４ｂの中空内部が弾性体６の上部を連結する連結部４ｄとなっており、前記弾性体６は上部が胴部４ｂ内の連結部４ｄに挿入連結されたコイルスプリングで形成されており、このコイルスプリングが円筒体３内で蓋部材４を落とし棒挿入穴Ｈ塞ぎ方向に弾発しており、落とし棒１５が蓋部材４に落下してきたとき、その衝撃荷重を弾力的に吸収する。
【００２２】
蓋部材４の胴部４ｂと底部材５との間には、蓋部材４を落とし棒挿入穴Ｈへの復帰を行う前記弾性体６に加えて、弾性体６のコイルスプリングと反対巻きであって径大で軸方向寸法の短い過負荷コイルスプリング１１が設けられていて二重スプリング構造になっている。この過負荷コイルスプリング１１は弾性体６のコイルスプリングと共に底部材５に支持されている。
【００２３】
過負荷コイルスプリング１１は図１（Ｂ）に示すように、蓋部材４の下降中期から、少なくとも下降後期から蓋部材４の胴部４ｂと当接しかつ圧縮されるものであり、落とし棒１５が急激に落下（強い力の押し下げ）したとき、その荷重を強力に受けて反発作用をする。
落とし棒１５が落とし棒挿入穴Ｈ内に挿入されているとき、弾性体６のコイルスプリングは大きく圧縮され、過負荷コイルスプリング１１は少し圧縮された状態になり、弾性体６の圧縮過多を外周側から防止及び保護をし、落とし棒１５が上方へ抜けると、弾性体６が蓋部材４を上部まで押し上げて、抜け止め部４ｃを規制部３ａに当接させる。
【００２４】
前記底部材５は、外周に円筒体３の内周面の雌ネジ部１８に螺合する雄ねじ部５ａを有し、内部に上下に貫通した六角又は四角の角穴５ｂを形成している。
この底部材５は弾性体６及び過負荷コイルスプリング１１の下端を受持するものであり、角穴５ｂに六角棒レンチ等の回動工具を係合することにより円筒体３への装着ができる。
【００２５】
底部材５は角穴５ｂが貫通穴であることにより、落とし棒挿入穴Ｈから入ってきた砂塵及び水を円筒体３の下方へ排出することができ、砂塵及び水が溜まって弾性体６及び過負荷コイルスプリング１１に悪影響を及ぼすのを防止できる。
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。
【００２６】
例えば、蓋部材４の胴部４ｂのリブ８は４本以外でもよく、３本以上を等間隔で設けることが好ましく、リブ８の幅を落下溝９より広くしてもよい。
また、リブ８及び落下溝９は蓋部材４の胴部４ｂに軸線方向に沿った直線形状であるが、傾斜又は螺旋形状でもよい。
さらに、リブ８間の空間を落下溝９としているが、蓋部材４の胴部４ｂの外周面を円筒体３の内周面と摺接する面とし、その外周面に切削により上下に貫通した細い溝を形成して落下溝９としてもよい。
【００２７】
さらにまた、蓋部材４の胴部４ｂに形成する連結部４ｄは、胴部４ｂの中心から落下溝９の溝底までの寸法より短い寸法を半径とする円形突起を胴部４ｂの下部から下方突出させ、この円形突起に弾性体６のコイルスプリングの上部を嵌合させるように構成してもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１        受け金具
３        円筒体
３ａ      規制部
４        蓋部材
４ａ      塞ぎ部
４ｂ      胴部
４ｃ      抜け止め部
４ｄ      連結部
５        底部材
５ａ      雄ねじ部
５ｂ      角穴
６        弾性体
８        リブ
９        落下溝
１１      過負荷コイルスプリング
１５      落とし棒
１６      内フランジ
１７      外フランジ
１８      雌ネジ部
Ｈ        落とし棒挿入穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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