(57)【要約】【課題】さらなる浄化性能の向上が可能なエアー浄化装置の提供を目的とする。【解決手段】エアー浄化装置１０は、水を貯留する貯留槽６１と、上下方向に延びる筒状をなして、上端が天井壁４２にて閉塞される一方、下端が貯留槽６１に連絡するサイクロン筒部４１と、サイクロン筒部４１の側面を貫通し、サイクロン筒部４１の偏心した位置にエアーを取り込むエアー流入口４３と、サイクロン筒部４１の上部に形成されて、サイクロン筒部４１からエアーを排出するエアー排出口４４と、エアー流入口４３に接続されてエアーをサイクロン筒部４１に向けて送給する送給ダクト７０と、送給ダクト７０内にミストを噴出するノズル８０と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を貯留する貯留槽と、
上下方向に延びる筒状をなして、上端が天井壁にて閉塞される一方、下端が前記貯留槽に連絡するサイクロン筒部と、
前記サイクロン筒部の側面を貫通し、前記サイクロン筒部の偏心した位置にエアーを取り込むエアー流入口と、
前記サイクロン筒部の上部に形成されて、前記サイクロン筒部からエアーを排出するエアー排出口と、
前記エアー流入口に接続されてエアーを前記サイクロン筒部に向けて送給する送給ダクトと、
前記送給ダクト内にミストを噴出させるノズルと、を有するエアー浄化装置。
【請求項２】
前記送給ダクトには、
前記エアー流入口から水平に延びる水平部と、
前記サイクロン筒部の側方で上下方向に延び、上端部を前記水平部に接続され、下端部から上方へとエアーが流れる鉛直部とが備えられ、
前記ノズルは、前記鉛直部内に向けて前記ミストを噴出させる請求項１に記載のエアー浄化装置。
【請求項３】
前記サイクロン筒部及び前記鉛直部が起立する床壁を備え、
前記貯留槽は、前記床壁で上面を閉塞された筐体構造をなし、
前記サイクロン筒部の下端は、前記床壁を貫通して前記貯留槽に連絡し、
前記鉛直部の下端は、前記貯留槽内の水面の上側に位置し、
前記貯留槽内の水面上の空間を通して前記鉛直部にエアーが送給される請求項２に記載のエアー浄化装置。
【請求項４】
前記鉛直部は、角筒形状をなし、その一側面を開放する側面開口と、前記側面開口を開閉する蓋体とが備えられている請求項２又は３に記載のエアー浄化装置。
【請求項５】
前記ノズルは、前記側面開口を有する一側面の両側の１対の対向面に複数ずつ備えられている請求項４に記載のエアー浄化装置。
【請求項６】
一方の前記対向面の前記複数のノズルと、他方の前記対向面の前記複数のノズルとが対向しないように上下方向で相互にずれた配置になっている請求項５に記載のエアー浄化装置。
【請求項７】
前記天井壁の中心部から前記サイクロン筒部の上下方向の途中位置まで延び、上下の両端が開口し、上端開口が前記エアー排出口になっている中央スリーブと、
前記サイクロン筒部の上面を覆い、前記エアー排出口から排出されるエアーを受け入れる上部ケースと、
前記上部ケースから側方に延びる排出ダクトと、を備える請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置。
【請求項８】
前記上部ケースには、前記天井壁に重なる底壁が設けられ、前記底壁から前記中央スリーブが垂下されて、前記天井壁を貫通する中央孔に前記中央スリーブが嵌合され、
前記サイクロン筒部に対して前記上部ケースが前記中央スリーブを中心に旋回可能となっている請求項７に記載のエアー浄化装置。
【請求項９】
前記上部ケースは、前記サイクロン筒部に対して分離可能である請求項７又は８に記載のエアー浄化装置。
【請求項１０】
前記天井壁の中心部を貫通する中央孔と、前記中央孔を貫通して、前記サイクロン筒部の上下方向の途中位置まで延びると共に、上下の両端が開口して、上端開口が前記エアー排出口になっている中央スリーブを備え、
前記中央スリーブは、前記中央孔から引き抜き可能になっている請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置。
【請求項１１】
前記天井壁の中心部から前記サイクロン筒部の上下方向の途中位置まで延び、上下の両端が開口し、上端開口が前記エアー排出口になっている中央スリーブを備え、
前記天井壁が前記サイクロン筒部の本体から分離可能になっている請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置。
【請求項１２】
前記サイクロン筒部の側面に固定されて、前記サイクロン筒部内に洗浄液を噴出する洗浄用ノズルを備える請求項１乃至１１の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、エアー浄化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エアー浄化装置として、塗料が浮遊するエアーを、筒状のサイクロン筒部の偏心した位置に取り込んで旋回し、遠心力を利用してエアーから塗料を分離させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この構成では、サイクロン筒部内でエアーに水を噴霧し、塗料を水と合体させて重くすることでエアーから分離させ易くしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２０１２９号公報（段落［００３３］、［００３６］、［００３７］、図２参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のような従来のエアー浄化装置では、さらなる浄化性能の向上が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、水を貯留する貯留槽と、上下方向に延びる筒状をなして、上端が天井壁にて閉塞される一方、下端が前記貯留槽に連絡するサイクロン筒部と、前記サイクロン筒部の側面を貫通し、前記サイクロン筒部の偏心した位置にエアーを取り込むエアー流入口と、前記サイクロン筒部の上部に形成されて、前記サイクロン筒部からエアーを排出するエアー排出口と、前記エアー流入口に接続されてエアーを前記サイクロン筒部に向けて送給する送給ダクトと、前記送給ダクト内にミストを噴出させるノズルと、を有するエアー浄化装置である。
【０００６】
請求項２の発明は、前記送給ダクトには、前記エアー流入口から水平に延びる水平部と、前記サイクロン筒部の側方で上下方向に延び、上端部を前記水平部に接続され、下端部から上方へとエアーが流れる鉛直部とが備えられ、前記ノズルは、前記鉛直部内に向けて前記ミストを噴出させる請求項１に記載のエアー浄化装置である。
【０００７】
請求項３の発明は、前記サイクロン筒部及び前記鉛直部が起立する床壁を備え、前記貯留槽は、前記床壁で上面を閉塞された筐体構造をなし、前記サイクロン筒部の下端は、前記床壁を貫通して前記貯留槽に連絡し、前記鉛直部の下端は、前記貯留槽内の水面の上側に位置し、前記貯留槽内の水面上の空間を通して前記鉛直部にエアーが送給される請求項２に記載のエアー浄化装置である。
【０００８】
請求項４の発明は、前記鉛直部は、角筒形状をなし、その一側面を開放する側面開口と、前記側面開口を開閉する蓋体とが備えられている請求項２又は３に記載のエアー浄化装置である。
【０００９】
請求項５の発明は、前記ノズルは、前記側面開口を有する一側面の両側の１対の対向面に複数ずつ備えられている請求項４に記載のエアー浄化装置である。
【００１０】
請求項６の発明は、一方の前記対向面の前記複数のノズルと、他方の前記対向面の前記複数のノズルとが対向しないように上下方向で相互にずれた配置になっている請求項５に記載のエアー浄化装置である。
【００１１】
請求項７の発明は、前記天井壁の中心部から前記サイクロン筒部の上下方向の途中位置まで延び、上下の両端が開口し、上端開口が前記エアー排出口になっている中央スリーブと、前記サイクロン筒部の上面を覆い、前記エアー排出口から排出されるエアーを受け入れる上部ケースと、前記上部ケースから側方に延びる排出ダクトと、を備える請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置である。
【００１２】
請求項８の発明は、前記上部ケースには、前記天井壁に重なる底壁が設けられ、前記底壁から前記中央スリーブが垂下されて、前記天井壁を貫通する中央孔に前記中央スリーブが嵌合され、前記サイクロン筒部に対して前記上部ケースが前記中央スリーブを中心に旋回可能となっている請求項７に記載のエアー浄化装置である。
【００１３】
請求項９の発明は、前記上部ケースは、前記サイクロン筒部に対して分離可能である請求項７又は８に記載のエアー浄化装置である。
【００１４】
請求項１０の発明は、前記天井壁の中心部を貫通する中央孔と、前記中央孔を貫通して、前記サイクロン筒部の上下方向の途中位置まで延びると共に、上下の両端が開口して、上端開口が前記エアー排出口になっている中央スリーブを備え、前記中央スリーブは、前記中央孔から引き抜き可能になっている請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置である。
【００１５】
請求項１１の発明は、前記天井壁の中心部から前記サイクロン筒部の上下方向の途中位置まで延び、上下の両端が開口し、上端開口が前記エアー排出口になっている中央スリーブを備え、前記天井壁が前記サイクロン筒部の本体から分離可能になっている請求項１乃至６の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置である。
【００１６】
請求項１２の発明は、前記サイクロン筒部の側面に固定されて、前記サイクロン筒部内に洗浄液を噴出する洗浄用ノズルを備える請求項１乃至１１の何れか１の請求項に記載のエアー浄化装置である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明では、ノズルがミストを送給ダクト内に噴出させるので、サイクロン筒部内に取り込まれる前のエアーに対してミストが噴き付けられることとなり、ミストの噴き付けをサイクロン筒部内のエアーに対して行う従来のエアー浄化装置に比べて、ミストの噴き付けの後にエアーを旋回して遠心力を作用させる流路を長くすることが可能となる。これにより、従来よりもエアー浄化性能を向上させることが可能となる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、ノズルから噴出された余剰なミストが鉛直部で水滴となって下方に集められる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、ノズルから鉛直部内にミストが噴出したときに、鉛直部を流下する水と、サイクロン筒部内を流下する水と、を共通の貯留槽に受け入れることができ、貯留槽の有効活用が図られる。
【００２０】
請求項４の発明では、ノズルが備えられた鉛直部の一側面を側面開口によって開放することができるので、ノズルのメンテナンスを容易に行うことができる。また、請求項５の発明のように、ノズルが鉛直部の１対の対向面に複数ずつ備えられることで、鉛直部を通過するエアーに効率よくミストを噴き付けることが可能となる。しかも、請求項５の発明では、ノズルが側面開口を有する一側面の両側の面に設けられているので、蓋体をあけたときに、ノズルのメンテナンスを一層容易に行うことが可能となる。また、請求項６の発明のように、一方の対向面のノズルと他方の対向面のノズルとを、対向しないように相互にずれた配置とすれば、ノズル同士のミストの噴出範囲の重複を少なくして、ノズルによるミスト噴き付けの効率化が図られる。
【００２１】
請求項７の発明では、排出ダクトが上部ケースの側方に延びているので、上部ケースの上方に延びる場合に比べて、サイクロン筒部の軸方向でエアー浄化装置をコンパクトにすることが可能となる。また、請求項８の発明では、排出ダクトが上部ケースの側方に延びていると共に、サイクロン筒部に対して上部ケースが中央スリーブを中心に旋回可能となっているので、排出ダクトの向きを中央スリーブの軸回りの任意の向きに容易に変えることが可能となる。
【００２２】
請求項９の発明では、上部ケースがサイクロン筒部に対して分離可能となっているので、上部ケースを外してサイクロン筒部の内部を清掃し易くすることが可能となる。
【００２３】
請求項１０の発明では、中央スリーブが天井壁の中央孔を貫通していると共に、その中央孔から引き抜き可能となっている。これにより、中央スリーブやサイクロン筒部内を清掃しやすくすることが可能となる。
【００２４】
請求項１１の発明では、天井壁から中央スリーブが延びている。そして、天井壁が、サイクロン筒部の本体から分離可能となっているので、天井壁を外してサイクロン筒部内を清掃することが容易となる。
【００２５】
請求項１２の発明では、洗浄用ノズルから洗浄液を噴出させて、サイクロン筒部内を洗浄することが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係るエアー浄化装置の側断面図
【図２】サイクロン機構部及び送給ダクト周辺の拡大側断面図
【図３】エアー浄化装置の斜視図
【図４】送給ダクトの後断面図
【図５】蓋体が開いたときの送給ダクトの拡大斜視図
【図６】サイクロン機構部の分解斜視図
【図７】他の実施形態に係るサイクロン機構部の側断面図
【図８】（Ａ）他の実施形態に係る送給ダクトの後断面図、（Ｂ）他の実施形態に係る送給ダクトの後断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図１〜図６に基づいて本実施形態のエアー浄化装置１０について説明する。エアー浄化装置１０は、塗装ブース６０で噴霧された塗料を含むエアーから塗料を除去して、エアーを浄化するために用いられる。図１に示されるように、エアー浄化装置１０は、塗装ブース６０の下部を含んでなる貯留槽６１と、エアーから塗料を分離させるためのサイクロン機構部４０と、塗装ブース６０内のエアーをサイクロン機構部４０へ送給するための送給ダクト７０と、を備える。
【００２８】
塗装ブース６０は、箱形状をなし、塗装ブース６０のうち後側の一側壁寄りに設けられた支持台１２には、塗装ロボット１１が設置されている。支持台１２の前面からは、治具１３が張り出し、その治具１３にワークＷが保持される。そして、塗装ロボット１１により、ワークＷに霧状塗料が噴き付けられる。塗装ブース６０の天井部には、送風ダクト１９が取り付けられ、送風ダクト１９からのエアーが、エアー分配装置２０を通して塗装ブース６０内で下側へと送給される。ワークＷに付着しなかった霧状塗料は、塗装ブース６０の下部まで降下する。
【００２９】
塗装ブース６０の下部は、水を貯留する貯留槽６１の一部となっている。貯留槽６１は、塗装ブース６０の下部と、その下部から前側に張り出した部分とからなり、床壁６２で上面を閉塞された筐体構造をなしている。貯留槽６１には、図示しない排水管が接続されていて、貯留槽６１に貯留される水の水面が、床壁６２との間に隙間をあけた状態（図１に示した状態）に維持されるように、上記排水管から排出される水量が制御される。
【００３０】
送給ダクト７０は、貯留槽６１内の水面上の空間と連通すると共に、サイクロン機構部４０に連絡する。これにより、塗装ブース６０からの塗料を含むエアーは、貯留槽６１内の水面上の空間を通って、送給ダクト７０に流入し、サイクロン機構部４０へと流れ込む。
【００３１】
図２及び図３に示されるように、本実施形態では、送給ダクト７０は、床壁６２のうち塗装ブース６０よりも前側の部分から上方に延びた鉛直部７１と、鉛直部７１の上端部から水平方向前方に延びた水平部７２とから構成され、Ｌ字形状をなしている。水平部７２は、サイクロン機構部４０へと接続されている。本実施形態では、鉛直部７１と水平部７２は、左右方向（図２における紙面垂直方向）で対向する側壁を有する角筒状となっている。なお、貯留槽６１内の水面上の空間は、床壁６２の下面から突出した水封板６３によって前後に区切られていて、水封板６３よりも後側（即ち、塗装ブース６０側）の空間が送給ダクト７０に連通している。
【００３２】
サイクロン機構部４０には、上下方向に延びる筒状をなして、上端が天井壁４２で閉塞されたサイクロン筒部４１が備えられている。サイクロン筒部４１の下端は、貯留槽６１のうち水封板６３よりも前側の部分に連絡している。サイクロン筒部４１は、側面を貫通するエアー流入口４３を有すると共に、上部には、エアーを排出するエアー排出口４４を有している。エアー流入口４３は、上述の送給ダクト７０に接続され、送給ダクト７０からのエアーがサイクロン筒部４１の偏心した位置に取り込まれるように配置されている。なお、サイクロン筒部４１は、下方に向かって縮径されたテーパー状となっている。
【００３３】
サイクロン機構部４０は、サイクロン筒部４１の内部に中央スリーブ４５を備えている。中央スリーブ４５は、天井壁４２の中心部を貫通する中央孔４２Ａに嵌合されていると共に、天井壁４２の中心部から上下方向でサイクロン筒部４１の途中位置まで延びている。中央スリーブ４５の上下の両端は開口し、上端開口が上述のエアー排出口４４となっている。
【００３４】
また、サイクロン機構部４０には、サイクロン筒部４１の天井壁４２に上側から重なる上部ケース５０が設けられている。上部ケース５０は、天井壁４２に重なる底壁５２を有し、底壁５２からは上述の中央スリーブ４５が垂下されている。上部ケース５０は、中空構造をなし、上部ケース５０の内部とエアー排出口４４とが連通している。また、上部ケース５０からは、排出ダクト５１が側方に延びている。
【００３５】
排出ダクト５１は、図示しない排気ファンに連絡している。そして、この排気ファンが作動すると、塗装ブース６０内のエアーが、送給ダクト７０を通してサイクロン筒部４１と中央スリーブ４５との間に取り込まれて回転しながら下方に進み、この間に作用する遠心力により霧状の水及び塗料がサイクロン筒部４１の内周面に押し付けられてエアーから分離される。そして、エアーは、中央スリーブ４５の下端部から中央スリーブ４５内を上方に通過し、上部ケース５０を通過して排出ダクト５１へと排出され、例えば、外気に放出される。サイクロン機構部４０によりエアーから分離した分離塗料は、サイクロン筒部４１の下端から貯留槽６１に受け入れられる（図１，２参照）。なお、貯留槽６１は、図示しない水浄化装置に連絡し、水浄化装置によって分離塗料が除去されて、貯留槽６１内の水の浄化が行われる。サイクロン機構部４０の内面は、例えば、テフロンコート（「テフロン」は登録商標）されている。
【００３６】
なお、本実施形態では、図２及び図３に示されるように、送給ダクト７０の鉛直部７１が、サイクロン筒部４１の側方でサイクロン筒部４１に沿うように延びている。これにより、エアー浄化装置１０のコンパクト化を図ることが可能となる。
【００３７】
ここで、図４に示されるように、エアー浄化装置１０には、送給ダクト７０内にミストＭを噴出させる複数のノズル８０が設けられている。具体的には、本実施形態では、それらノズル８０は、ミストＭを鉛直部７１内に噴出させる。これにより、鉛直部７１内を下方から上方へと流通してサイクロン機構部４１へと向かうエアーにミストＭを吹き付けることができる。また、ノズルから噴出された余剰なミストは、鉛直部で水滴となって下方に集められる（具体的には、貯留槽６１まで流下し貯留される）。
【００３８】
詳細には、ノズル８０は、鉛直部７１の外周壁のうち左右方向（図４における横方向）で対向する１対の対向壁７３，７３の対向面に複数ずつ（例えば、３つずつと２つずつ）備えられている。本実施形態では、一方の対向壁７３の複数のノズル８０と、他方の対向壁７３の複数のノズル８０とが対向しないように上下方向でずれた配置になっていて、例えば、上下方向におけるノズル８０同士の間隔（図４における５つのノズル８０の間隔）は等間隔になっている。また、本実施形態では、各ノズル８０は、１対の対向壁７３，７３の対向方向に噴出口を向けた配置となっていると共に、鉛直部７１内のエアー流路における前後方向の中央位置に配置されている。なお、ノズル８０には、エアーと水を別々に送給する送給管８１が接続されている。
【００３９】
ところで、送給ダクト７０内の清掃やノズル８０の交換が必要になることが考えられる。この場合、送給ダクト７０を、サイクロン機構部４０や貯留槽６１から外すこととなると、上記清掃や交換の作業に手間がかかる。これに対し、本実施形態のエアー浄化装置１０では、図５に示されるように、送給ダクト７０の鉛直部７１において、前後で対向する対向壁のうち塗装ブース６０側の後壁７５が、蓋体７５Ｈとなっている。具体的には、蓋体７５Ｈは、一対の対向壁７３のうち一方の対向壁７３の端縁にヒンジで連結されていて、鉛直部７１の後面を開放する側面開口７５Ｋを開閉可能となっている。これにより、送給ダクト７０内の清掃やノズル８０の交換等のメンテナンス作業を容易に行うことが可能となる。なお、蓋体７５Ｈが閉じられたときには、蓋体７５Ｈと側面開口７５Ｋとの間は、パッキン等のシール部材（図示せず）によってシールされる。
【００４０】
ところで、サイクロン筒部４１の内面には、エアーから分離した塗料が付着し得るため、サイクロン機構部４０内の清掃が必要になる場合があり、このような清掃には手間がかかることが考えられる。これに対し、本実施形態のエアー浄化装置１０では、図６に示されるように、上部ケース５０が、サイクロン筒部４１に対して分離可能となっている。さらに、本実施形態では、中央スリーブ４５は、上部ケース５０の底壁５２の下面に固定されていて、上部ケース５０をサイクロン筒部４１から分離させることで、サイクロン筒部４１の天井壁４２の中央孔４２Ａから引き抜き可能となっている。従って、上部ケース５０をサイクロン筒部４１から分離させてから、天井壁４２の中央孔４２Ａからサイクロン筒部４１内に、例えば、高圧洗浄用のノズル等を挿入して、サイクロン筒部４１内の清掃を容易に行うことができる。
【００４１】
また、本実施形態では、中央スリーブ４５が円筒形となっていると共に、中央孔４２Ａが円形となっている。これにより、排出ダクト５１をサイクロン筒部４１の軸回りの任意の位置で固定することが可能となっている。また、上部ケース５０が、サイクロン筒部４１に対して中央スリーブ４５を中心に旋回可能に構成されている。この構成によれば、上部ケース５０の側方に延びた排出ダクト５１の向きを、中央スリーブ４５の軸回りの任意の向きに容易に変えることが可能となる。なお、上部ケース５０とサイクロン筒部４１との固定は、サイクロン筒部４１内を負圧状態にすることによっても行うことができる。
【００４２】
本実施形態のエアー浄化装置１０の構成に関する説明は以上である。次にこのエアー浄化装置１０の作用効果について説明する。塗装ブース６０内で塗装ロボット１１がワークＷを塗装しているときには、図１の矢印で例示したように、エアー分配装置２０からエアーが噴出されて塗装ブース６０内を降下し、塗装ブース６０の下部にまで到達すると、貯留槽６１の水面上の空間を通って送給ダクト７０に流れ込む。そして、送給ダクト７０の鉛直部７１内にノズル８０によりミストＭが噴き付けられることで、ワークＷの塗装に使われなかった余剰の霧状塗料が、ミストＭと合体してサイクロン機構部４０によりエアーから分離され、回収される。
【００４３】
ここで、本実施形態のエアー浄化装置１０では、ノズル８０がミストＭを送給ダクト７０内に噴出させるので、サイクロン筒部４１内に取り込まれる前のエアーに対してミストＭが噴き付けられることとなり、ミストの噴き付けをサイクロン筒部内のエアーに対して行う従来のエアー浄化装置に比べて、ミストＭの噴き付けの後にエアーを旋回して遠心力を作用させる流路を長くすることが可能となる。これにより、エアーから塗料が分離し易くなり、従来よりもエアー浄化性能を向上させることが可能となる。
【００４４】
本実施形態のエアー浄化装置１０では、ノズル８０から鉛直部７１内にミストＭが噴出されたときに、鉛直部７１を流下する水と、サイクロン筒部４１内を流下する水と、を共通の貯留層６１に受け入れることができ、貯留槽６１の有効活用が図られる。
【００４５】
本実施形態のエアー浄化装置１０では、ノズル８０が備えられた鉛直部７１の後壁７５を側面開口７５Ｋによって開放することができるので、鉛直部７１内の清掃やノズル８０のメンテナンスを容易に行うことができる。また、ノズル８０が鉛直部７１の１対の対向壁７３，７３同士の対向面に複数ずつ備えられることで、鉛直部７１を通過するエアーに効率よくミストを噴き付けることが可能となる。しかも、ノズル８０が側面開口７５Ｋを有する後壁７５の内面の両側の面（対向壁７３，７３同士の対向面）に設けられているので、蓋体７５Ｋをあけたときに、ノズル８０のメンテナンスを一層容易に行うことが可能となる。さらに、一方の対向面のノズル８０と他方の対向面のノズル８０とが、対向しないように相互にずれた配置になっているので、ノズル８０同士のミストＭの噴出範囲の重複を少なくして、ノズル８０によるミスト噴き付けの効率化を図ることができる。
【００４６】
本実施形態のエアー浄化装置１０では、排出ダクト５１が上部ケース５０の側方に延びているので、上部ケース５０の上方に延びる場合に比べて、サイクロン筒部４１の軸方向でコンパクトにすることが可能となる。また、排出ダクト５１が上部ケース５０の側方に延びていると共に、サイクロン筒部４１に対して上部ケース５０が中央スリーブ４５を中心に旋回可能となっているので、中央スリーブ４５の軸回りの任意の向きに排出ダクト５１の向きを変えることが容易となる。
【００４７】
本実施形態のエアー浄化装置１０では、上部ケースがサイクロン筒部に対して分離可能となっているので、上部ケースを外してサイクロン筒部の内部を清掃し易くすることが可能となる。また、本実施形態のエアー浄化装置１０では、中央スリーブ４５が天井壁４２の中央孔４２Ａを貫通していると共に、その中央孔４２Ａから引き抜き可能となっている。これにより、中央スリーブ４５やサイクロン筒部４１内を清掃しやすくすることが可能となる。
【００４８】
［他の実施形態］
（１）上記実施形態において、図７に示されるように、サイクロン機構部４０が、サイクロン筒部４１の側面にサイクロン筒部４１内に洗浄液を噴出する洗浄用ノズル８９が固定された構成となっていてもよい。この構成によれば、サイクロン筒部４１内を洗浄することが容易となる。
【００４９】
（２）上記実施形態において、図８（Ａ）に示されるように、ノズル８０として、第１のノズル８０Ａを鉛直部７１の各対向壁７３に複数ずつ（例えば、２つずつ）設けると共に、それら第１のノズル８０Ａよりも上側に、送給ダクト７０の中心軸上に配置されて、下方にミストＭを噴出する第２のノズル８０Ｂを備えた構成であってもよい。第２のノズル８０Ｂは、例えば、鉛直部７１の一側壁から張り出した支持部材によって支持すればよい。また、この構成では、第１のノズル８０Ａを、下側又は側方に向けてミストを噴出するように構成することが望ましい。また、図８（Ｂ）に示されるように、上述のような第２のノズル８０Ｂが、複数（例えば、５個）上下方向に並べられて（例えば、等間隔に並べられて）いる構成であってもよい。これらの例のように、ノズル８０によるミストの噴出方向は、送給ダクト７０を横切る方向、又は、送給ダクト７０内のエアーの流れ方向に対して反対側を向く方向になっていることが望ましい。
【００５０】
（３）上記実施形態では、排出ダクト５１が、上部ケース５０の側面に設けられていたが、上部ケース５０の上面に設けられていてもよい。
【００５１】
（４）上記実施形態において、天井壁４２がサイクロン筒部４１の本体から分離可能となっていてもよい。この構成によれば、天井壁４２を外してサイクロン筒部４１内を清掃することが容易となる。
【００５２】
（５）上記実施形態において、天井壁４２が設けられていなくてもよい。即ち、この場合、上部ケース５０の底壁５２によって、サイクロン筒部４１の上端を閉塞する「天井壁」が構成され、この「天井壁」は、上部ケース５０がサイクロン筒部４１から分離されると、サイクロン筒部４１から分離され、サイクロン筒部４１の上端が開放される。
【００５３】
（６）上記実施形態では、ノズル８０が、１対の対向壁７３，７３の両方に設けられていたが、一方のみに設けられていてもよい。上記実施形態において、ノズル８０が、鉛直部７１の外周壁のうち前後で対向する部分の少なくとも一方に設けられていてもよい。上記実施形態において、ノズル８０が、鉛直部７１の４つの側面全てに設けられていもよい。
【００５４】
（７）上記実施形態では、ノズルが、鉛直部７１に設けられていたが、水平部７２に設けられていてもよい。
【００５５】
（８）上記実施形態では、蓋体７５Ｈが、送給ダクト７０の鉛直部７１の後壁７５の全体を構成していたが、後壁７５の一部のみを構成していてもよい。
【００５６】
（９）上記実施形態では、蓋体７５Ｈが、送給ダクト７０の鉛直部７１の後壁７５を構成していたが、後壁７５と前側から対向する前壁を構成してもよいし、１対の対向壁７３，７３のうち少なくとも一方を構成してもよい。
【００５７】
（１０）上記実施形態では、送給ダクト７０の鉛直部７１の蓋体７５Ｈが、対向壁７３にヒンジにより連結されていたが、対向壁７３に対して分離可能となっていてもよい。
【００５８】
（１１）上記実施形態では、エアー浄化装置が、エアーから塗料を分離して除去する装置であったが、塗料以外の浮遊粒子等を分離して除去する装置であってもよい。
【００５９】
（１２）上記実施形態では、側面開口７５Ｋと蓋体７５Ｈが、鉛直部７１に設けられていたが、水平部７２に設けられていてもよい。
【００６０】
（１３）上記実施形態では、送給ダクト７０が、Ｌ字状であったが、これに限定されるものではなく、直線状であってもよいし、円弧状であってもよいし、屈曲部を複数有する構成であってもよい。また、送給ダクト７０が、円弧状の屈曲部を有するエルボ形状であってもよい。この場合の例として、鉛直部７１と水平部７２とが円弧状の屈曲部で連絡される構成が挙げられる。
【符号の説明】
【００６１】
１０    エアー浄化装置
４１    サイクロン筒部
４３    エアー流入口
４４    エアー排出口
６０    貯留槽
７０    送給ダクト
８０    ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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