(57)【要約】【課題】被圧入部材のバックアップ面の傾斜にばらつきがある場合であっても、当該傾斜に追従して可変する機構を備えた傾斜可変バックアップ治具を提供すること。【解決手段】基端に球状部を有し、先端に受け座面を有するバックアップ治具本体と、前記球状部を回転可能な状態で支持する支持部と、前記支持部上に移動可能に配置され、前記球状部と密着可能なガイドを備える、傾斜可変バックアップ治具である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端に球状部を有し、先端に受け座面を有するバックアップ治具本体と、
前記球状部を回転可能な状態で支持する支持部と、
前記支持部上に移動可能に配置され、前記球状部と密着可能なガイドを備える、傾斜可変バックアップ治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傾斜可変バックアップ治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
被圧入部材の穴に、圧入パンチなどを用いてベアリング等の圧入部材を圧入する圧入方法が知られている。当該圧入を行う際には、圧入する面の反対側の面に圧入荷重を受けるバックアップをする必要がある。圧入部材の斜め圧入やカジリを抑制するために被圧入部材とバックアップとを密着させることが求められる。
【０００３】
特許文献１では、特定のパンチと、圧入ワークを支持し下降可能な特定のテーブルと、特定のパックアップとを備えた圧入装置が開示されている。特許文献１によれば、圧入ワークとバックアップとの間に隙間を形成しておき、圧入する際に、圧入ワークを下降させながらバックアップに接触させることにより、圧入穴に対して圧入部品を垂直に圧入することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１６６２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、被圧入部材を鋳造等により製造する場合、当該被圧入部材は抜き勾配を有することがある。この部分に圧入する場合、圧入面に対しその反対側の面は平行でなく、傾斜を有している。当該傾斜にばらつきがある場合、被圧入部材とバックアップとの間に隙間が生じることがある（図２（ｂ）参照）。
【０００６】
一つの解決手段として、鋳造工程で得られる被圧入部材の肉厚を厚くし、バックアップに接する面（バックアップ面）を加工することが考えられる。しかしながらこの手法では、作業工程が増え、また原材料を増やす必要があるため、製造時間やコストの増大する問題があり、また、得られる製品の重量が増大するという問題があった。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、被圧入部材のバックアップ面の傾斜にばらつきがある場合であっても、当該傾斜に追従して可変する機構を備えた傾斜可変バックアップ治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の傾斜可変バックアップ治具の一実施形態は、基端に球状部を有し、先端に受け座面を有するバックアップ治具本体と、
前記球状部を回転可能な状態で支持する支持部と、
前記支持部上に移動可能に配置され、前記球状部と密着可能なガイドを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、被圧入部材のバックアップ面の傾斜にばらつきがある場合であっても、当該傾斜に追従して可変する機構を備えた傾斜可変バックアップ治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の傾斜可変バックアップ治具の一実施形態を示す模式的な断面図である。
【図２】図２は、本発明の傾斜可変バックアップ治具の使用方法の一例を説明するための模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず図１を参照して、本実施形態に係る傾斜可変バックアップ治具の構成を説明する。図１は、本発明の傾斜可変バックアップ治具の一実施形態を示す模式的な断面図である。
図1の例に示される傾斜可変バックアップ治具１０は、基端に球状部４を有し、先端に受け座面５を有するバックアップ治具本体１と、前記バックアップ治具本体1を球状部４側から支持する支持部２と、当該支持部２上に移動可能に配置されたガイド３とを備えている。
【００１２】
バックアップ治具本体１の球状部４は、支持部２上で回転可能な状態で支持されている。当該球状部を回転することにより、バックアップ治具本体１の受け座面５の傾斜が変化する。受け座面５は、球状部４と接続する軸に対して直交していてもよく、傾斜していてもよい。傾斜している場合は、後述する被圧入部材７のバックアップと接する面（バックアップ面９）の水平面に対する傾斜と同程度の傾斜としておくことが好ましい。
【００１３】
支持部２は、球状部４を回転可能な状態で支持している。支持部２は、一例として、球状部４の形状の一部（例えば半球）と同形状の穴を有している。当該支持部２の穴に、前記バックアップ治具本体１の球状部４を配置することにより、バックアップ治具本体１は回転可能な状態で支持される。
【００１４】
ガイド３は、前記支持部２上に移動可能に設置される。ガイド３は、前記球状部４の形状と同形状の窪みを有し、前記球状部４と密着可能となっている。球状部４をガイド３でクランプすることにより、バックアップ治具本体１を固定することができる。
【００１５】
本実施形態に係る傾斜可変バックアップ治具は、後述する圧入パンチなどからの圧入荷重を受けるバックアップとして好適に用いられるものである。なお、圧入パンチなどを含む圧入装置の構成は、特に限定されるものではなく、圧入装置として公知の構成を適宜選択して用いることができる。
【００１６】
次に図２を参照して、本実施形態に係る傾斜可変バックアップ治具の使用方法を説明する。図２は、本発明の傾斜可変バックアップ治具の使用方法の一例を説明するための模式的な断面図である。図２（ａ）は圧入前の状態を示す断面図であり、図２（ｂ）は被圧入部材７がバックアップ治具と接触し始めた状態を示す断面図であり、図３（ｃ）は圧入開始可能な状態を示す断面図である。
【００１７】
まず、図２（ａ）に示されるように、本実施形態に係る傾斜可変バックアップ治具１０は、圧入パンチ６に対し、被圧入部材７を介して対向する側に配置される。被圧入部材７は特に限定されるものではなく、鋳造で得られる各種の部材であってよく、バックアップ面９が抜き勾配などの傾斜を有していてよい。被圧入部材７は、一例として、トランスアクスルのケースなどとすることができる。
被圧入部材７は、支持台（図示せず）上に設置されていてもよく、当該支持台は、上下に可動するものであってもよい。
また、圧入部材８は、圧入パンチ６側に配置してもよく、被圧入部材７上に配置してもよい。圧入部材８は特に限定されるものではない。圧入部材８は一例として、ベアリングなどとすることができる。
【００１８】
次いで、圧入パンチ６を下降させて、被圧入部材７とバックアップ治具本体１とを接触させる（図２（ｂ））。図２（ｂ）の例では、このとき、被圧入部材７のバックアップ面９と、バックアップ治具本体１の受け座面５との間に隙間が生じている。この状態で、圧入パンチ６から比較的弱く加圧１１することにより、バックアップ治具本体１が回転１２する。当該回転により、前記バックアップ面９と前記受け座面５とが密着する。
【００１９】
図２（ｃ）に示されるように、前記バックアップ面９と前記受け座面５とが密着した状態で、ガイド３を移動１３して、クランプすることにより、バックアップ治具本体を固定する。
この状態で圧入を開始することにより、圧入部材８の斜め圧入やカジリなどの不具合が抑制される。
【００２０】
このように、本実施形態に係る傾斜可変バックアップ治具によれば、被圧入部材のバックアップ面の傾斜にばらつきがある場合であっても、当該傾斜に追従して受け座面の傾斜が可変して、前記バックアップ面と前記受け座面５が密着するため、斜め圧入やカジリなどの不具合を抑制することができる。
【符号の説明】
【００２１】
１    バックアップ治具本体
２    支持部
３    ガイド
４    球状部
５    受け座面
６    圧入パンチ
７    被圧入部材
８    圧入部材
９    バックアップ面
１０  傾斜可変バックアップ治具
１１  加圧
１２  回転
１３  移動
【図１】
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【図２】
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