(57)【要約】【課題】作業工程を簡素化して作業時間を短縮することの可能な、反射式コーン及び反射式コーンの製造方法を提供する。【解決手段】円錐状のコーン本体１０と、コーン本体１０を覆う筒状の反射材２０とからなる反射式コーン１００であって、反射材２０が、扇形の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具１〜６で固定されている。また、反射材２０が、コーン本体１０にカシメ金具２で固定されている。扇形の反射材２０の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具１〜６で固定して筒状とし、筒状とした反射材２０をコーン本体１０に被せて固定する。また、反射材２０とコーン本体１０とをカシメ金具２で固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円錐状のコーン本体と、前記コーン本体を覆う筒状の反射材とからなり、
前記反射材が、扇形の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具で固定されていることを特徴とする反射式コーン。
【請求項２】
前記反射材が、前記コーン本体にカシメ金具で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の反射式コーン。
【請求項３】
円錐状のコーン本体と、前記コーン本体を覆う筒状の反射材とからなる反射式コーンの製造方法であって、
扇形の反射材の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具で固定して筒状とし、前記筒状とした反射材を前記コーン本体に被せて固定することを特徴とする反射式コーンの製造方法。
【請求項４】
前記反射材と前記コーン本体とをカシメ金具で固定することを特徴とする請求項３に記載の反射式コーンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路工事等の際に使用される反射式コーン及び反射式コーンの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路工事等の際に、工事区域を示すために円錐状のコーンが使用されている。コーンには様々な種類があるが、特に夜間等の視認性を高めるために、表面に反射材を用いた反射式コーンが使用されている。
【０００３】
図７は、従来例に係る反射式コーンを示す斜視図である。図７に示す反射式コーン２００は、台座１１を有する円錐状のコーン本体１０（ゴム製品）に、筒状（メガホン状）の反射材５０を被せたものである。反射式コーン２００の製造は、以下のような手順で行われる。まず、図８に示すように、シート状の反射材５０を扇形にカットする。次に、反射材５０の半径方向の両端部５１，５２を合わせてミシンで縫製し（縫製部９）、筒状（メガホン状）に形成する。次に、筒状にした反射材５０及びコーン本体１０の両方に接着剤を塗布する。最後に、コーン本体１０に反射材５０を被せ、押さえつけて接着する。
【０００４】
また、工事用のコーンに関する発明として、特許文献１には、反射部材を備えたコーンカバーの下部に係着手段を設けて、コーンの台座部に固定するようにした発明が記載されている。また、特許文献２には、コーンに被せるための識別キャップにカラーテープで縞模様を形成し、さらに蛍光塗料を塗布するようにした発明が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２５６５３０号公報
【特許文献２】特開２００４−２５７２４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の反射式コーンは、扇形にカットしたシート状の反射材を筒状に形成するために、半径方向の両端部を合わせてミシンで縫製するとともに、筒状にした反射材をコーン本体に固定するために接着剤を使用していたため、作業工程が煩雑で作業時間が長くなっていた。
【０００７】
一方、特許文献１及び特許文献２に記載された発明においては、筒状の反射材の形成方法、固定方法についての改善策は示されていない。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、作業工程を簡素化して作業時間を短縮することの可能な、反射式コーン及び反射式コーンの製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の反射式コーンは、円錐状のコーン本体と、前記コーン本体を覆う筒状の反射材とからなり、前記反射材が、扇形の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具で固定されていることを特徴とする。
【００１０】
また好ましくは、前記反射材が、前記コーン本体にカシメ金具で固定されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の反射式コーンの製造方法は、円錐状のコーン本体と、前記コーン本体を覆う筒状の反射材とからなる反射式コーンの製造方法であって、扇形の反射材の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具で固定して筒状とし、前記筒状とした反射材を前記コーン本体に被せて固定することを特徴とする。
【００１２】
また好ましくは、前記反射材と前記コーン本体とをカシメ金具で固定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の反射式コーンは、円錐状のコーン本体と、コーン本体を覆う筒状の反射材とからなり、反射材が、扇形の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具で固定されている。従って、ミシンで縫製するのに比べて、反射材を筒状に形成する作業が非常に簡単である。
【００１４】
また、反射材が、コーン本体にカシメ金具で固定されている場合には、接着剤を使用するのに比べて、反射材をコーン本体に固定する作業が非常に簡単である。
【００１５】
また、本発明の反射式コーンの製造方法は、円錐状のコーン本体と、コーン本体を覆う筒状の反射材とからなる反射式コーンの製造方法であって、扇形の反射材の半径方向の両端部を合わせてカシメ金具で固定して筒状とし、筒状とした反射材をコーン本体に被せて固定するものである。従って、ミシンで縫製するのに比べて、反射材を筒状に形成する作業が非常に簡単である。
【００１６】
また、反射材とコーン本体とをカシメ金具で固定する場合には、接着剤を使用するのに比べて、反射材をコーン本体に固定する作業が非常に簡単である。
【００１７】
以上、本発明によれば、作業工程を簡素化して作業時間を短縮することの可能な、反射式コーン及び反射式コーンの製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態に係る反射式コーンを示す斜視図である。
【図２】コーン本体を示す斜視図である。
【図３】反射材（筒状）を示す斜視図である。
【図４】反射材（シート状）を示す平面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図７】従来例に係る反射式コーンを示す斜視図である。
【図８】従来例に係る反射材（シート状）を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、図１乃至図６を参照して、本発明の実施形態に係る反射式コーン及び反射式コーンの製造方法について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る反射式コーン１００を示す斜視図である。反射式コーン１００は、円錐状のコーン本体１０と、コーン本体１０を覆う筒状の反射材２０とから構成されている。
【００２０】
図２は、コーン本体１０を示す斜視図である。コーン本体１０は、矩形状の台座１１の上に円錐状に形成されている。また、内部が中空になっており下部が開口している。材料として例えばゴムが用いられる。コーン本体１０の上端部にはキャップ８が設けられている。
【００２１】
反射材２０は、様々な材質のものを用いることができるが、高い反射性能を有するプリズム型反射シートを用いることが好ましい。
【００２２】
反射式コーン１００の製造は、以下の手順で行われる。まず、図３に示す反射材２０（筒状）を形成するために、図４に示すように、シート状の反射材２０を扇形にカットする。サイズは、筒状に形成して被せたときにコーン本体１０の形状に合うようにする。
【００２３】
次に、反射材２０の半径方向の両端部２１，２２を合わせて両面テープ７で仮止めする。次に、合わせた部分を適宜の間隔を空けてカシメ金具１、３、４、５、６で固定する。カシメ金具による固定位置の数は特に限定されない。図５は、図３のＢ−Ｂ断面図であり、カシメ金具３による固定断面を示したものである。以上により、反射材２０が筒状に形成される。
【００２４】
次に、筒状にした反射材２０をコーン本体１０に被せる。そして、反射材２０とコーン本体１０とをカシメ金具２で固定する。図６は、図１のＡ−Ａ断面図であり、カシメ金具２による固定断面を示したものである。なお、反射材２０を筒状に形成する際に、カシメ金具２だけは、コーン本体１０に被せた後で固定するとよい。
【００２５】
なお、本実施形態では、上から２つ目のカシメ金具２のみをコーン本体１０への固定用としており、他のカシメ金具はコーン本体１０には貫通していない。ただし、コーン本体１０への固定用のカシメ金具の数や位置は特に限定されない。例えば、反射材２０を筒状に形成するためのカシメ金具とは別に、コーン本体１０への固定のみを目的として別の場所にカシメ金具を使用してもよい。ただし、コーン本体１０の強度を考慮すると、コーン本体１０への固定用のカシメ金具の数は少ない方が好ましい。以上により、反射式コーン１００が完成する。
【００２６】
本実施形態に係る反射式コーン１００は、円錐状のコーン本体１０と、コーン本体１０を覆う筒状の反射材２０とからなり、反射材２０が、扇形の半径方向の両端部２１，２２を合わせてカシメ金具１〜６で固定されている。従って、ミシンで縫製するのに比べて、反射材２０を筒状に形成する作業が非常に簡単である。
【００２７】
また、反射材２０が、コーン本体１０にカシメ金具２で固定されているので、接着剤を使用するのに比べて、反射材２０をコーン本体１０に固定する作業が非常に簡単である。
【００２８】
また、本実施形態に係る反射式コーンの製造方法は、円錐状のコーン本体１０と、コーン本体１０を覆う筒状の反射材２０とからなる反射式コーン１００の製造方法であって、扇形の反射材２０の半径方向の両端部２１，２２を合わせてカシメ金具１〜６で固定して筒状とし、筒状とした反射材２０をコーン本体１０に被せて固定するものである。従って、ミシンで縫製するのに比べて、反射材２０を筒状に形成する作業が非常に簡単である。
【００２９】
また、反射材２０とコーン本体１０とをカシメ金具２で固定するので、接着剤を使用するのに比べて、反射材２０をコーン本体１０に固定する作業が非常に簡単である。
【００３０】
このように、本実施形態に係る反射式コーン及び反射式コーンの製造方法によれば、作業工程を簡素化して作業時間を短縮することができる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態に係る反射式コーン及び反射式コーンの製造方法について説明したが、本発明は上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。
【００３２】
例えば、反射材２０のコーン本体１０への固定方法は、カシメ金具による方法ではなく、それ以外の方法であってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  カシメ金具
２  カシメ金具
３  カシメ金具
４  カシメ金具
５  カシメ金具
６  カシメ金具
７  両面テープ
８  キャップ
９  縫製部
１０  コーン本体
１１  台座
２０  反射材
５０  反射材
１００  反射式コーン
２００  反射式コーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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