(57)【要約】【課題】容器本体の口部から中栓を容易に取り外すことができる注出容器を提供する。【解決手段】注出容器１Ａは、内容物が収容される有底筒状の容器本体１０と、注出孔３１ａを有し、容器本体の口部１３に嵌合された中栓３０と、口部に着脱可能に装着され、注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップ２０Ａと、を備え、キャップの開口部のうち、周方向における少なくとも一部分には、キャップのその他の部分よりも薄肉の薄肉部２２が形成されている。【選択図】図１
2019026332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
注出孔を有し、前記容器本体の口部に嵌合された中栓と、
前記口部に着脱可能に装着され、前記注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップと、を備え、
前記キャップの開口部のうち、周方向における少なくとも一部分には、前記キャップのその他の部分よりも薄肉の薄肉部が形成されていることを特徴とする、注出容器。
【請求項２】
前記キャップの内周面から径方向外側に向けて窪む凹部によって、前記薄肉部が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の注出容器。
【請求項３】
前記薄肉部は、前記キャップの開口部のうち周方向における一部分に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の注出容器。
【請求項４】
前記薄肉部の周方向における端部は、前記薄肉部の周方向における中央部から離れるに従って漸次肉厚が大きくなっていることを特徴とする、請求項３に記載の注出容器。
【請求項５】
前記容器本体は、前記口部と、前記口部よりも大径の胴部と、前記口部および前記胴部を互いに接続する接続部と、を有し、
容器軸方向から見た平面視において、前記キャップの頂壁は角形状に形成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項に記載の注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示されるような注出容器が知られている。この注出容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、注出孔を有し、容器本体の口部に嵌合された中栓と、容器本体の口部に着脱可能に装着され、注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップと、を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１４５２５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の注出容器では、例えば容器本体に内容物を補充するために、中栓を容器本体の口部から取り外す場合がある。しかしながら、中栓は容器本体の口部に嵌合されているため、取り外す操作が容易ではない場合があった。特に内容物が液体である場合は、中栓が口部に対して液密に嵌合されるため、中栓を取り外す操作が困難となりやすい。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、容器本体の口部から中栓を容易に取り外すことができる注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の注出容器は、内容物が収容される有底筒状の容器本体と、注出孔を有し、前記容器本体の口部に嵌合された中栓と、前記口部に着脱可能に装着され、前記注出孔を閉塞可能な有頂筒状のキャップと、を備え、前記キャップの開口部のうち、周方向における少なくとも一部分には、前記キャップのその他の部分よりも薄肉の薄肉部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明の注出容器によれば、キャップの薄肉部を中栓と容器本体の口部との間の隙間に差し込み、薄肉部を用いて中栓を押し上げることで、中栓の口部に対する嵌合を解除することができる。これにより、例えば容器本体に内容物を補充する際に、例えば指先や爪などを用いて中栓を取り外す場合と比較して、中栓を容易に取り外すことが可能となり、操作性を向上させることができる。特に、注出容器が化粧用品として用いられる場合に、女性などの力が比較的弱い使用者であっても中栓を簡便に取り外すことができる。
また、例えば中栓を取り外すための部材を別途設ける場合と比較して、部品点数を削減してコストダウンを図ることができるとともに、取り外すための部材を紛失することなども防止することができる。
さらに、キャップの薄肉部によって上述の作用効果を得ることができるため、中栓や容器本体の口部の形状を従来の形状から変更することなく、中栓を取り外しやすくすることができる。
【０００８】
ここで、前記キャップの内周面から径方向外側に向けて窪む凹部によって、前記薄肉部が形成されていてもよい。
【０００９】
この場合、凹部および薄肉部がキャップの外側から視認されにくくなり、キャップの外観を良好にすることができる。この構成は、注出容器が化粧用品として用いられる場合に、特に好適である。
なお、この構成によれば、注出容器の外観を従来の外観から変更することなく、中栓を取り外しやすくすることができる。
【００１０】
また、前記薄肉部は、前記キャップの開口部のうち周方向における一部分に形成されていてもよい。
【００１１】
この場合、例えば薄肉部がキャップの開口部の全周に形成されている場合と比較して、キャップの開口部の剛性を高めることができるとともに、キャップの薄肉部を用いて中栓を取り外す操作を行う際に、キャップの中栓および容器本体に対する位置が決まりやすくなり、中栓に対して力を加えやすくなる。従って、操作性をより良好にすることができる。
【００１２】
また、前記薄肉部の周方向における端部は、前記薄肉部の周方向における中央部から離れるに従って漸次肉厚が大きくなっていてもよい。
【００１３】
この場合、薄肉部の周方向における端部に、薄肉部の周方向中央部から遠ざかるに従って漸次径方向内側に向かう傾斜面が形成されることになる。このため、薄肉部を用いて中栓を口部から取り外す際に、薄肉部を中栓と口部との間の隙間に差し込んだ状態で、キャップをその中心軸回りに回転させる操作を行うと、薄肉部の傾斜面上を中栓が摺動する。このように薄肉部の傾斜面上を中栓がせり上がるように動作させることで、中栓を上昇させる大きな力を小さな操作力で発生させることが可能となり、操作性を向上させることができる。
【００１４】
また、前記容器本体は、前記口部と、前記口部よりも大径の胴部と、前記口部および前記胴部を互いに接続する接続部と、を有し、容器軸方向から見た平面視において、前記キャップの頂壁は角形状に形成されていてもよい。
【００１５】
この場合、薄肉部を中栓に当接させ、キャップの頂壁を容器本体の接続部に当接させた状態で、キャップの頂壁を口部に向けて押しこむことで、中栓を上昇させる大きな力を小さな操作力で発生させることが可能となる。さらに、キャップの頂壁が角形状に形成されていることで、キャップの頂壁と容器本体の接続部との接触面積が大きくなり、頂壁を接続部に沿わせて移動させる際のキャップの姿勢がより安定する。このため、キャップを用いて中栓を取り外す操作がより容易になる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、容器本体の口部から中栓を容易に取り外すことができる注出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態に係る注出容器の半縦断面図である。
【図２】第１実施形態に係るキャップ単体の下面図である。
【図３】第１実施形態に係る注出容器において、中栓を取り外す際の操作方法を説明する図である。
【図４】第２実施形態に係るキャップ単体の下面図である。
【図５】第２実施形態に係る注出容器において、中栓を取り外す際の操作方法を説明する図である。
【図６】第３実施形態に係る注出容器の半縦断面図である。
【図７】第３実施形態に係るキャップ単体の上面図である。
【図８】第３実施形態に係る注出容器において、中栓を取り外す際の操作方法を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る注出容器の構成を、図１〜図３を参照しながら説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため縮尺を適宜変更している。
図１に示すように、注出容器１Ａは、内容物が収容される有底筒状の容器本体１０と、注出孔３１ａを有し、容器本体１０の口部１３に外嵌された中栓３０と、口部１３に着脱可能に装着され、注出孔３１ａを閉塞可能な有頂筒状のキャップ２０Ａと、を備えている。容器本体１０に収容される内容物は、特に限定されないが、液状、粉状、粒状であってもよい。中栓３０は、例えば容器本体１０に内容物を補充する際に、口部１３から取り外される。
【００１９】
（方向定義）
ここで本実施形態では、容器本体１０およびキャップ２０Ａの各中心軸は共通軸上に配設されている。以下では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿うキャップ２０Ａ側を上方といい、容器本体１０の底部側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２０】
容器本体１０には、胴部１１、接続部１２、および口部１３が下方から上方に向けてこの順に連設されている。胴部１１は、口部１３より大径である。接続部１２は、胴部１１および口部１３を互いに接続している。
【００２１】
接続部１２は、胴部１１の上端部から径方向内側に向けて延びる環状の肩部１２ａと、肩部１２ａの内周縁から上方に向けて延びる筒状の首部１２ｂと、首部１２ｂの上端部と口部１３の下端部とを接続し、縦断面視で湾曲した口頸部１２ｃと、を有している。口頸部１２ｃは、縦断面視において、径方向内側に向けて凸となる曲面状に形成されている。口頸部１２ｃの上面は、キャップ２０Ａの下端開口部に上下方向で対向している。
【００２２】
口部１３は、外周面に雄ネジ部が形成された螺着筒部１３ａと、螺着筒部１３ａよりも内径及び外径が小さい縮径部１３ｃと、を有している。螺着筒部１３ａは口頸部１２ｃの上端部から上方に向けて延びており、縮径部１３ｃは螺着筒部１３ａの上端部から上方に向けて延びている。螺着筒部１３ａの下端部には、径方向外側に向けて突出する環状突起１３ｂが形成されている。縮径部１３ｃの上端部には、径方向外側に向けて突出する被嵌合部１３ｄが形成されている。
【００２３】
中栓３０は、縮径部１３ｃの上端開口部を覆う円板状の天壁３１と、天壁３１の外周縁から下方に向けて延びる嵌合筒部３２と、嵌合筒部３２の下端部から径方向内側に向けて突出する嵌合部３３と、を有している。
天壁３１の径方向中央部には、天壁３１を上下方向に貫通する先述の注出孔３１ａが形成されている。天壁３１における注出孔３１ａの径方向外側の部分には、天壁３１から上方に向けて突出する下側凸部３１ｂが形成されている。
嵌合筒部３２は、口部１３の被嵌合部１３ｄに外嵌されており、嵌合部３３は、被嵌合部１３ｄにアンダーカット嵌合している。このように、中栓３０は口部１３に嵌合されて固定されている。
【００２４】
キャップ２０Ａの内部には、閉塞部材４０が配設されている。閉塞部材４０は、キャップ２０Ａが口部１３に螺着された時に、中栓３０の注出孔３１ａを塞いで内容物が漏れ出すのを抑える役割を有している。閉塞部材４０は、円板状の閉塞部４１と、閉塞部４１の外周縁から上方に向けて延びる外筒部４２と、外筒部４２よりも径方向内側に位置する内筒部４３と、閉塞部４１から下方に向けて突出する複数のシール凸部４１ａ、４１ｂと、を有している。シール凸部４１ｂは、シール凸部４１ａよりも径方向外側に位置している。外筒部４２および内筒部４３は、キャップ２０Ａの頂壁２３に当接している。シール凸部４１ａは、中栓３０の下側凸部３１ｂに当接している。シール凸部４１ｂは、中栓３０の天壁３１に当接している。
【００２５】
キャップ２０Ａは、口部１３および中栓３０を覆っている。キャップ２０Ａの内周面には、口部１３の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
ここで、本実施形態のキャップ２０Ａの下端開口部には、その内周面から径方向外側に向けて窪む凹部２１が形成されている。キャップ２０Ａの下端開口部のうち、この凹部２１が形成されている部分は、キャップ２０Ａの下端開口部におけるその他の部分よりも薄肉の薄肉部２２となっている。薄肉部２２の肉厚は、上方に向かうに従って漸次厚くなっている。これにより、薄肉部２２の内面は、上方に向かうに従って漸次径方向内側に向けて延びている。本実施形態では、薄肉部２２の内面をガイド面２４という。ガイド面２４は、縦断面視において、径方向外側に凸となる曲面状に形成されている。図２に示すように、凹部２１および薄肉部２２は、周方向に等間隔を空けて複数形成されている。すなわち、凹部２１および薄肉部２２は、キャップ２０Ａの下端開口部の周方向における一部分に設けられている。薄肉部２２の厚みは、中栓３０の嵌合筒部３２における下端部と口部１３の螺着筒部１３ａにおける上端部との間の隙間と同等若しくはそれよりも小さいことが好ましい。
【００２６】
次に、以上のように構成された注出容器１Ａの作用について説明する。
【００２７】
中栓３０を容器本体１０の口部１３から取り外す場合、まず、キャップ２０Ａを容器本体１０に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、キャップ２０Ａの雌ネジ部と口部１３の雄ネジ部とが螺合してキャップ２０Ａが上昇し、キャップ２０Ａが口部１３から取り外される。
【００２８】
次に、図３（ａ）に示すように、キャップ２０Ａの薄肉部２２を中栓３０の嵌合筒部３２と口部１３の螺着筒部１３ａとの間の隙間に挿入する。そして、図３（ｂ）に示すように、キャップ２０Ａを傾けることで中栓３０の嵌合筒部３２を押し上げる。このとき、嵌合筒部３２の下端部がキャップ２０Ａのガイド面２４上を摺動する。これにより、嵌合筒部３２が径方向外側に広がるように弾性変形するとともに、嵌合部３３の被嵌合部１３ｄに対するアンダーカット嵌合が解除され、中栓３０を口部１３から容易に取り外せる状態となる。
【００２９】
以上説明したように、本実施形態の注出容器１Ａによれば、キャップ２０Ａに薄肉部２２が形成されており、この薄肉部２２を用いて中栓３０の口部１３に対する嵌合を解除することができる。これにより、例えば容器本体１０に内容物を補充する際に、例えば指先や爪などを用いて中栓３０を取り外す場合と比較して、中栓３０を容易に取り外すことが可能となり、操作性を向上させることができる。特に、注出容器１Ａが化粧用品として用いられる場合に、女性などの力が比較的弱い使用者であっても中栓３０を簡便に取り外すことができる。
また、例えば中栓３０を取り外すための部材を別途設ける場合と比較して、部品点数を削減してコストダウンを図ることができるとともに、取り外すための部材を紛失することなども防止することができる。
さらに、キャップ２０Ａの薄肉部２２によって上述の作用効果を得ることができるため、中栓３０や容器本体１０の口部１３の形状を従来の形状から変更することなく、中栓３０を取り外しやすくすることができる。
【００３０】
また、キャップ２０Ａの内周面から径方向外側に向けて窪む凹部２１によって、薄肉部２２が形成されている。これにより、凹部２１および薄肉部２２がキャップ２０Ａの外側から視認されにくくなり、キャップ２０Ａの外観を良好にすることができる。この構成は、注出容器１Ａが化粧用品として用いられる場合に、特に好適である。なお、この構成によれば、注出容器１Ａの外観を従来の注出容器の外観から変更することなく、中栓３０を取り外しやすくすることができる。
【００３１】
また、薄肉部２２が、キャップ２０Ａの下端開口部の周方向における一部分に形成されていることで、例えば薄肉部２２がキャップ２０Ａの全周に形成されている場合と比較して、キャップ２０Ａの剛性を高めることができるとともに、薄肉部２２を用いて中栓３０を取り外す操作を行う際に、キャップ２０Ａの中栓３０に対する位置が決まりやすくなり、中栓３０に対して力を加えやすくなる。従って、操作性をより良好にすることができる。
【００３２】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、キャップの形状が第１実施形態と異なる。
【００３３】
図４に示すように、本実施形態のキャップ２０Ｂにおける薄肉部２２の周方向両端部は、薄肉部２２の周方向中央部から離れるに従って漸次肉厚が大きくなっている。これにより、薄肉部２２の周方向両端部には、薄肉部２２の周方向中央部から遠ざかるに従って漸次径方向内側に向かう傾斜面２２ａが形成されている。なお、本実施形態では、縦断面視において、薄肉部２２の厚みは均一となっている（図５（ａ）参照）。
【００３４】
本実施形態のキャップ２０Ｂを備えた注出容器１Ｂにおいて、中栓３０を口部１３から取り外す場合には、第１実施形態と同様に、まず薄肉部２２を中栓３０の嵌合筒部３２と口部１３の螺着筒部１３ａとの間の隙間に挿入する（図５（ａ）参照）。
そして、図５（ｂ）に示すように、キャップ２０Ｂをその中心軸回りに回転させる。これにより、嵌合筒部３２の下端部と傾斜面２２ａとが摺動し、傾斜面２２ａをせり上がるようにして中栓３０が上昇する。このような操作方法によれば、中栓３０を上昇させる大きな力を小さい操作力で発生させることが可能となり、操作性を向上させることができる。
【００３５】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態について説明する。図６に示すように、本実施形態の注出容器１Ｃは、内容物が収容される有底筒状の容器本体５０と、注出孔７１ａを有し、容器本体５０の口部５３に外嵌された中栓７０と、口部５３に着脱可能に装着され、注出孔７１ａを閉塞可能な有頂筒状のキャップ６０と、を備えている。容器本体５０に収容される内容物は、特に限定されないが、液状、粉状、粒状であってもよい。中栓７０は、例えば容器本体５０に内容物を補充する際に、口部５３から取り外される。
【００３６】
ここで本実施形態では、容器本体５０およびキャップ６０の各中心軸は共通の容器軸Ｏ上に配設されている。以下では、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿うキャップ６０側を上方といい、容器本体５０側を下方という。また、上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００３７】
容器本体５０には、胴部５１、接続部５２、および口部５３が下方から上方に向けてこの順に連設されている。胴部５１は、口部５３より大径である。接続部５２は、胴部５１と口部５３とを互いに接続している。
【００３８】
接続部５２は、胴部５１の上端部から径方向内側に向けて延びる環状の肩部５２ａと、肩部５２ａの内周縁から上方に向けて延びる筒状の首部５２ｂと、首部５２ｂの上端部と口部５３の下端部とを接続する口頸部５２ｃと、を有している。口頸部５２ｃは、首部５２ｂの上端部から径方向内側に向けて延びる環状に形成されている。口頸部５２ｃの上面は、キャップ６０の下端開口部に上下方向で対向している。肩部５２ａは、径方向内側に向かうに従って漸次上方に向かうように傾斜している。
【００３９】
口部５３は、外周面に雄ネジ部が形成された螺着筒部５３ａと、螺着筒部５３ａよりも内径及び外径が大きい拡径部５３ｂと、を有している。拡径部５３ｂは口頸部５２ｃの内周縁から上方に向けて延びており、螺着筒部５３ａは拡径部５３ｂの上端部から上方に向けて延びている。螺着筒部５３ａの上端部には、上方に向かうに従って漸次縮径するテーパ面５３ｃが形成されている。
【００４０】
中栓７０は、螺着筒部５３ａの上端開口部を覆う円板状の天壁７１と、天壁７１から下方に向けて延びる嵌合筒部７２と、を有している。
天壁３１の径方向中央部には、天壁３１を上下方向に貫通する先述の注出孔７１ａが形成されている。注出孔７１ａの内周縁には、天壁７１から上方に向けて延びる環状の下側凸部７１ｂが形成されている。
嵌合筒部７２は、口部５３の螺着筒部５３ａ内に嵌合されている。このように、中栓７０は口部５３に嵌合されて固定されている。
【００４１】
キャップ６０の内部には、閉塞部材８０が配設されている。閉塞部材８０は、キャップ６０が口部５３に螺着された時に、中栓７０の注出孔７１ａを塞いで内容物が漏れ出すのを抑える役割を有している。閉塞部材８０は、中栓７０の下側凸部７１ｂにその上方から接する円板状の閉塞部８１と、閉塞部８１の外周縁から上方に向けて延びる外筒部８２と、外筒部８２よりも径方向内側に位置する内筒部８３と、閉塞部８１から下方に向けて突出する複数の上側凸部８１ａ、８１ｂと、を有している。上側凸部８１ｂは、上側凸部８１ａよりも径方向外側に位置している。外筒部８２および内筒部８３は、キャップ６０の頂壁６３にその下方から当接している。外筒部８２の下端部には、径方向外側に突出してキャップ６０の内周面に嵌合する突起が形成されている。上側凸部８１ｂは、中栓７０の天壁７１に当接している。
【００４２】
キャップ６０は、口部５３および中栓７０を覆っている。キャップ６０の内周面には、口部５３の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
キャップ６０の下端開口部には、その内周面から径方向外側に向けて窪む凹部６１が形成されている。キャップ６０の下端開口部のうち、凹部６１が形成されている部分は、キャップ６０の下端開口部におけるその他の部分よりも薄肉の薄肉部６２となっている。図示は省略するが、凹部６１および薄肉部６２は、周方向に等間隔を空けて複数形成されている。すなわち、凹部６１および薄肉部６２は、キャップ６０の下端開口部の周方向における一部分に設けられている。
ここで、本実施形態のキャップ６０の頂壁６３は、図７に示すように、上面視で角形状に形成されている。
【００４３】
次に、以上のように構成された注出容器１Ｃの作用について説明する。
【００４４】
中栓７０を容器本体５０の口部５３から取り外す場合、まず、キャップ６０を容器本体５０に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。これにより、キャップ６０の雌ネジ部と口部５３の雄ネジ部とが螺合してキャップ６０が上昇し、キャップ６０が口部５３から取り外される。
【００４５】
次に、図８（ａ）に示すように、キャップ６０の薄肉部６２を中栓７０の天壁７１と口部５３のテーパ面５３ｃとの間の隙間に挿入する。また、キャップ６０の頂壁６３を容器本体５０の肩部５２ａに当接させる。そして、図８（ｂ）に示すように、キャップ６０の頂壁６３を肩部５２ａに沿わせながら、頂壁６３を口部５３に向けて径方向内側に押し込む。これにより、中栓７０の天壁７１がキャップ６０によって押し上げられ、中栓７０が上昇することで口部５３に対する嵌合が解除され、中栓７０を口部５３から取り外しやすくなる。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態の注出容器１Ｃによれば、キャップ６０に薄肉部６２が形成されており、この薄肉部６２を用いて中栓７０の口部５３に対する嵌合を解除することができる。これにより、例えば容器本体５０に内容物を補充する際に中栓７０を容易に取り外すことが可能となり、操作性を向上させることができる。また、例えば中栓７０を取り外すための部材を別途設ける場合と比較して、部品点数を削減してコストダウンを図ることができるとともに、取り外すための部材を紛失することなども防止することができる。
【００４７】
また、キャップ６０の内周面から径方向外側に向けて窪む凹部６１によって、薄肉部６２が形成されている。これにより、凹部６１および薄肉部６２がキャップ６０の外側から視認されにくくなり、キャップ６０の外観を良好にすることができる。この構成は、注出容器１Ｃが化粧用品として用いられる場合に、特に好適である。
【００４８】
また、キャップ６０の頂壁６３が上面視で角形状に形成されているため、この頂壁６３を容器本体５０の肩部５２ａに沿わせる際に両者の接触面積が大きくなり、キャップ６０の姿勢がより安定する。このため、キャップ６０を用いて中栓７０を上昇させる操作がより容易になり、操作性を向上させることができる。
【００４９】
また、肩部５２ａが径方向内側に向かうに従って漸次上方に向かうように傾斜しているため、キャップ６０の頂壁６３を肩部５２ａに沿わせながら径方向内側に押し込むことで、すみやかに中栓７０を上昇させることができる。これにより、中栓７０を取り外す操作がより容易になる。
【００５０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００５１】
例えば、前記実施形態では、凹部２１、６１および薄肉部２２、６２はキャップ２０Ａ、６０の下端開口部の周方向における一部分に形成されていたが、これに限らず、凹部２１、６１および薄肉部２２、６２はキャップ２０Ａ、６０の下端開口部における全周に形成されていてもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、キャップ２０Ａ、６０の内周面に凹部２１、６１が形成されていたが、凹部２１、６１はキャップ２０Ａ、６０の外周面に形成されていてもよい。この場合、薄肉部２２、６２の位置を視認しやすくなり、中栓３０、７０を押し上げる際の操作性を向上させることができる。
【００５３】
また、前記第１実施形態では、嵌合筒部３２と螺着筒部１３ａとの間の隙間に薄肉部２２を挿入したが、例えば嵌合筒部３２の下端開口部のうち周方向における一部分に、上方に向けて窪む溝部が形成されており、この溝部に薄肉部２２を挿入することで中栓３０を取り外し可能に構成してもよい。
【００５４】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【００５５】
例えば、第１実施形態と第３実施形態とを組み合わせて、キャップ６０の頂壁６３を平面視で円形状に形成してもよい。あるいは、キャップ２０Ａの頂壁２３を平面視で角形状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１Ａ〜１Ｃ…注出容器  １０、５０…容器本体  １１、５１…胴部  １２、５２…接続部  １３、５３…口部  ２０Ａ、２０Ｂ、６０…キャップ  ２１、６１…凹部  ２２、６２…薄肉部  ３０、７０…中栓  ３１ａ、７１ａ…注出孔  Ｏ…容器軸
【図１】
2019026332.tif 000003
【図２】
2019026332.tif 000004
【図３】
2019026332.tif 000005
【図４】
2019026332.tif 000006
【図５】
2019026332.tif 000007
【図６】
2019026332.tif 000008
【図７】
2019026332.tif 000009
【図８】
2019026332.tif 000010