(57)【要約】      （修正有）【課題】保存や搬送等の際には扁平な状態に折り畳んでその容積を低減できると共に、使用時には自立的に立体化できるカップを提供すること。【解決手段】紙製容器１００’と、この紙製容器の内部に収容されたプラスチック製パウチ２００とでカップＡを構成する。紙製容器は、正面板、右側面板、背面板１３及び左側面板を連接した四角筒状胴部を有し、正面板又は背面板に連接された底板を有するものとする。右側面板、底板及び左側面板に連続して折り畳み用折り曲げ線１１ｘ、１４ｘを設ける。そして、右側面板及び左側面板の折り畳み用折り曲げ線を挟む両側のそれぞれに、下方に突出する突出片１４ｃ，１４ｄ，１５ｃ，１５ｄを設け、底板に突出片を抑えて固定する抑え片１１ｙ１，１１ｙ２を設ける。【選択図】図６
2019026309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙製容器と、この紙製容器の内部に収容されたプラスチック製パウチとで構成されるカップであって、
紙製容器が、正面板、右側面板、背面板及び左側面板をこの順に連接した四角筒状胴部を有すると共に、正面板又は背面板に折り曲げ線を介して連接された底板を有しており、
前記右側面板、底板及び左側面板に連続して設けられた折り畳み用折り曲げ線を有しており、
前記右側面板及び左側面板には、前記折り畳み用折り曲げ線を挟む両側のそれぞれに、下方に突出する突出片が設けられており、
前記底板には、前記突出片を抑えて固定する抑え片が設けられている、
ことを特徴とする折り畳みカップ。
【請求項２】
前記底板の端縁に前記突出片を収容する凹部が設けられており、この凹部の少なくとも一方の基部から凹部の中央方向に向って、前記抑え片が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みカップ。
【請求項３】
前記凹部の両側の基部から前記抑え片が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みカップ。
【請求項４】
前記パウチが紙製容器に接着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の折り畳みカップ。
【請求項５】
前記パウチがガゼットタイプのパウチであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の折り畳みカップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は折り畳みカップに関し、特に、筒状に形成された厚紙などからなる紙製容器と、この紙製容器の内部に収容されたプラスチック製パウチとを備えて、紙製容器によりパウチを自立的に立体化できると共に、扁平な状態に折り畳むこともできるカップに関する。本発明の折り畳みカップは、例えば、即席めん等を収容して、この折り畳みカップから内容物を取り出すことなく熱湯を注いで調理することができる。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱湯を注いで加温調理する食品を収容するのにプラスチックフィルム袋が適用されている。このような注湯食品を収容するプラスチックフィルム袋の典型例は、いわゆる「パウチ」と呼ばれている積層フィルム袋である。これ以外にも、容器内に熱湯を注いで加温調理する容器としては、発泡ポリスチレン製の成形容器や、紙製カップからなる二重容器などが広く使用されている。また、具材等を収納した容器を電子レンジにて加熱調理するための包装容器としては、主に耐熱性の成形容器や、成形容器に断熱効果を周壁に附加した二重容器などが市場化されている。
【０００３】
特許文献１の包装体は、包装体の中にパウチを入れた状態でレンジ加熱し、そして、電子レンジから包装体と共に取り出したパウチを、そのままの状態つまり包装体で包囲した状態のままでパウチを開封してパウチの中の加工食品を喫食する方法を提供することができる。この新しい喫食方法にあっては、包装体は、電子レンジの中でパウチを自立状態に維持するツールであり且つ喫食する際にはパウチと一緒になって食器として機能する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１８６０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献1に記載される技術であると、加熱時の自立に主眼を置いているため、この容器のまま携帯することが想定されておらず、また、この容器のまま食すにはパウチの開口が小さく、スプーン等で食材を取り出すことが難しいという問題があった。
【０００６】
さらに、最近、ドライフーズに注湯してそのまま食せる程の強度および利便性と、搬送時における容積低減とを両立できる容器の実現が望まれている。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、保存や搬送等の際には扁平な状態に折り畳んでその容積を低減できると共に、使用時には自立的に立体化できるカップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、請求項１に記載の発明は、紙製容器と、この紙製容器の内部に収容されたプラスチック製パウチとで構成されるカップであって、
紙製容器が、正面板、右側面板、背面板及び左側面板をこの順に連接した四角筒状胴部を有すると共に、正面板又は背面板に折り曲げ線を介して連接された底板を有しており、
前記右側面板、底板及び左側面板に連続して設けられた折り畳み用折り曲げ線を有しており、
前記右側面板及び左側面板には、前記折り畳み用折り曲げ線を挟む両側のそれぞれに、
下方に突出する突出片が設けられており、
前記底板には、前記突出片を抑えて固定する抑え片が設けられている、
ことを特徴とする折り畳みカップである。
【０００９】
次に、請求項２に記載の発明は、前記底板の基部に前記突出片を収容する凹部が設けられており、この凹部の少なくとも一方の基部から凹部の中央方向に向って、前記抑え片が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みカップである。
【００１０】
次に、請求項３に記載の発明は、前記凹部の両側の基部から前記抑え片が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の折り畳みカップである。
【００１１】
次に、請求項４に記載の発明は、前記パウチが紙製容器に接着されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の折り畳みカップである。
【００１２】
次に、請求項５に記載の発明は、前記パウチがガゼットタイプのパウチであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の折り畳みカップである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のカップは、右側面板、底板及び左側面板に連続して設けられた折り畳み用折り曲げ線を有しているから、この折り曲げ線で折り曲げることにより、扁平な状態に折り畳んでその容積を低減することができる。このカップを搬送したり、保存したりする場合には、このように折り畳んで搬送又は保存することが便利である。
【００１４】
一方、このカップを開く場合には、両側面板に設けられた突出片を底板の端縁に押し当て、この突出片を抑え片で抑えることにより、突出片が底板端縁から離隔しないようにこの突出片を固定することができる。そして、この突出片は折り畳み用折り曲げ線を挟む両側のそれぞれに設けられているから、突出片の固定によって両側面板の下端を底板の端縁に固定して、両側面板が折り畳み用折り曲げ線で折り曲がることを防止する。そして、この結果、このカップが不用意に折り曲がることがなく、その立体形状を安定して保持することができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明のカップに使用する紙箱のブランクの具体例に係り、図１（ａ）はその平面図、図１（ｂ）はその要部拡大図である。
【図２】図２は本発明のカップに使用するプラスチック製パウチの具体例に係り、図２（ａ）はその斜視図、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、それぞれ、折り畳んで扁平にしたときの平面図である。
【図３】図３（ａ）〜（ｄ）は本発明のカップの製造工程を示す説明図である。
【図４】図４（ｅ）〜（ｈ）は本発明のカップの製造工程を示す説明図である。
【図５】図５は本発明のカップの製造工程を示す説明図である。
【図６】図６は本発明のカップの具体例に係り、図６（ａ）はその斜視図、図６（ｂ）は底板方向から見た要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明のカップは紙製容器とプラスチック製パウチとを必須の構成要素とするものである。紙製容器は一枚の厚紙製ブランクを組み立てて製造することができる。
【００１７】
このような事情から、以下、具体例を挙げて、次の順序で説明する。すなわち、まず、紙製容器のブランクについて説明する。次にプラスチック製パウチについて説明する。そして、これらブランクとパウチとを使用してカップを製造する工程について説明する。
最後にこのカップについて説明する。
【００１８】
図１は、紙製容器のブランクの具体例に係り、図１（ａ）はそのブランク１００の平面図である。また、図１（ｂ）はこのブランク１００の底板１１に設けられた凹部１１ａの近傍を示す要部拡大図である。
【００１９】
図１（ａ）に示すように、このブランク１００は底板１１を有している。そして、この底板１１は、その中央に折り畳み用折り曲げ線１１ｘを有しており、この折り畳み用折り曲げ線１１ｘを介して２つの領域１１ａと１１ｂとに区分されている。折り畳み用折り曲げ線１１ｘは、後述する折り畳み用折り曲げ線１４ｘ，１５ｘと協力して、カップＡを折り畳んで扁平な状態とする際に役立つもので、その他の折り曲げ線と区別するため、一点鎖線で表示している。図１では、この折り畳み用折り曲げ線１１ｘは水平方向に直線状に設けられており、このため、前記領域１１ａ，１１ｂは、この折り畳み用折り曲げ線１１ｘを挟んで図示上下方向に位置している。
【００２０】
また、底板１１の端縁には凹部１１ａ１，１１ａ２，１１ｂ１，１１ｂ２が設けられている。これら凹部１１ａ１，１１ａ２，１１ｂ１，１１ｂ２は、後述する左側面板１４の下方に突出する突出片１４ｃ，１４ｄ及び右側面板１５の下方に突出する突出片１５ｃ，１５ｄを差し込むものである。このため、凹部１１ａ１，１１ａ２，１１ｂ１，１１ｂ２は、カップＡを組み立てたときに、左側面板１４と当接する端縁と右側面板１５と当接する端縁との双方に設けられていることが望ましい。また、この凹部１１ａ１，１１ａ２，１１ｂ１，１１ｂ２は、折り畳み用折り曲げ線１１ｘを挟む領域１１ａ，１１ｂのそれぞれに設けられている必要がある。この例では、領域１１ａの左側面板１４と当接する端縁に凹部１１ａ１、領域１１ａの右側面板１５と当接する端縁に凹部１１ａ２、領域１１ｂの左側面板１４と当接する端縁に凹部１１ｂ１、領域１１ｂの右側面板１５と当接する端縁に凹部１１ｂ２が設けられている。
【００２１】
凹部１１ａ１の詳細は図１（ｂ）に図示している。すなわち、この凹部１１ａ１には、その基部から凹部１１ａ１の中央方向に向って抑え片１１ｙ１，１１ｙ２が延出している。この抑え片１１ｙ１，１１ｙ２は、立体形状のカップＡを製造したとき、凹部１１ａ１に差し込まれた突出片１４ｃを抑えて、固定することにより、その立体形状を安定して保持する際に役立つものである。なお、この例では、凹部１１ａ１の両側の基部から前記抑え片が延出しているが、基部の一方から延出するものであってもよい。
【００２２】
なお、凹部１１ａ２，１１ｂ１，１１ｂ２も凹部１１ａ１と同様の構造をしているから、その説明を省略する。すなわち、凹部１１ａ２，１１ｂ１，１１ｂ２においても、その両側の基部から凹部中央方向に向って、抑え片が延出している。
【００２３】
次に、この図１（ａ）において、底板１１の上方には、折り曲げ線を介して正面板１２が連接されており、正面板１２の左右には、それぞれ、折り曲げ線を介して左側面板１４、右側面板１５が連接されている。
【００２４】
左側面板１４は、その中央に折り畳み用折り曲げ線１４ｘを有しており、この折り畳み用折り曲げ線１４ｘを介して２つの領域１４ａと１４ｂとに区分されている。前述のように、この折り畳み用折り曲げ線１４ｘは、折り畳み用折り曲げ線１１ｘ，１５ｘと協力して、カップＡを折り畳んで扁平な状態とする際に役立つものである。このため、立体形状のカップＡを製造したとき、これら折り畳み用折り曲げ線１１ｘ，１４ｘ，１５ｘは連続した直線を構成する。図１では、この折り畳み用折り曲げ線１４ｘは鉛直方向に直線状に設けられており、このため、前記領域１４ａ，１４ｂは、この折り畳み用折り曲げ線１４ｘを挟んで図示左右方向に位置している。
【００２５】
また、この左側面板１４には、下方に突出する突出片１４ｃ，１４ｄが設けられている。これら突出片１４ｃ，１４ｄは、前記抑え片１１ｙ１，１１ｙ２と協力して、立体形状のカップＡを製造したとき、その立体形状を安定して保持する際に役立つものである。このため、突出片１４ｃ，１４ｄは折り畳み用折り曲げ線１４ｘを挟んでその両側に設けられている必要がある。この例では、折り畳み用折り曲げ線１４ｘより図示右側の領域に１個の突出片１４ｃが設けられ、左側の領域にも１個の突出片１４ｄが設けられている。
【００２６】
次に、右側面板１５は左側面板１４と線対称の関係にある。すなわち、右側面板１５にも折り畳み用折り曲げ線１５ｘが設けられ、この折り畳み用折り曲げ線１５ｘによって左右の領域１５ａ，１５ｂに区分されている。そして、これら左右の領域１５ａ，１５ｂのそれぞれには、下方に突出する突出片１５ｃ，１５ｄが設けられている。
【００２７】
次に、前記底板１１の下方には、折り曲げ線を介して背面板１３が連接されており、背面板１３の左右にはそれぞれ、折り曲げ線を介して糊代１６，１７が連接されている。
【００２８】
次に、プラスチック製パウチ２００について説明する。プラスチック製パウチ２００は、液体を収容したとき、液漏れを生じないものであれば任意のパウチでよい。パウチの素材としては、具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、フッ素系樹脂等を使用することができる。また、このプラスチックフィルムないしシートとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルムのいずれのものでも使用することができる。
【００２９】
また、このプラスチックフィルムにヒートシール性フィルムを積層した積層体を使用することもできる。ヒートシール性フィルムとしては、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマー、ポリブテンポリマー、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシートを使用することができる。
【００３０】
次に、パウチの形態も任意でよいが、内容積が大きい点でガゼットタイプのパウチとすることが望ましい。図２（ａ）はガゼットタイプのプラスチック製パウチ２００を示す斜視図である。
【００３１】
このパウチ２００は、正面側フィルム２２、右側面側フィルム２５、背面側フィルム２３、左側面側フィルム２４をこの順に連接して四角筒状胴部が形成されている。そして、この四角筒状胴部の下には底部フィルム２１が設けられており、これら各フィルムは液密にシールされている。なお、上部は内容物を充填する開口部である。
【００３２】
パウチ２００はフレキシブルであるから任意の形状に折り曲げることができるが、後述するカップ製造工程及びカップＡを扁平に折り畳む場合の説明の便宜のため、図２においては、右側面側フィルム２５、左側面側フィルム２４及び底部フィルム２１に折り畳み用折り曲げ線を表示している。
【００３３】
すなわち、右側面側フィルム２５には、上部開口部から底部フィルム２１の方向に向って、右側面側フィルム２５を等分する折り畳み用折り曲げ線２５ｘが設けられており、この折り畳み用折り曲げ線２５ｘで左右の領域２５ａ，２５ｂに区分されている。なお、後述するように、カップＡを扁平に折り畳んだとき、折り畳み用折り曲げ線２５ｘは紙製容器の折り畳み用折り曲げ線１５ｘに対応する。
【００３４】
左側面側フィルム２４は右側面側フィルム２５に対して線対称の関係にある。すなわち、左側面側フィルム２４にも、上部開口部から底部フィルム２１の方向に向って、この左側面側フィルム２４を等分する折り畳み用折り曲げ線２４ｘが設けられており、この折り畳み用折り曲げ線２４ｘで左右の領域２４ａ，２４ｂに区分されている。この折り畳み用折り曲げ線２４ｘは、カップＡを扁平に折り畳んだとき、紙製容器の折り畳み用折り曲げ線１４ｘに対応するものである。
【００３５】
一方、底部フィルム２１には、左側面側フィルム２４から右側面側フィルム２５に向って、この底部フィルム２１を等分する折り畳み用折り曲げ線２１ｘが設けられており、この折り畳み用折り曲げ線２１ｘで前後の領域２１ａ，２１ｂに区分されている。この折り畳み用折り曲げ線２１ｘは、カップＡを扁平に折り畳んだとき、紙製容器の折り畳み用折り曲げ線１１ｘに対応するものである。
【００３６】
そして、この底部フィルム２１の角部から、それぞれ、折り畳み用折り曲げ線２５ｘ及び折り畳み用折り曲げ線２４ｘに向って、斜め方向に折り畳み用折り曲げ線（符号なし）が設けられている。
【００３７】
そして、このパウチ２００は、折り畳み用折り曲げ線２５ｘ及び折り畳み用折り曲げ線２４ｘを山折りし、折り畳み用折り曲げ線２１ｘを谷折すると共に、底部フィルム２１の角部の折り畳み用折り曲げ線（符号なし）を適宜折り曲げることにより、扁平な状態にすることができる。図２（ｂ）から分かるように、この場合、底部フィルム２１の領域２１ａ，２１ｂは互いに重ねられている。
【００３８】
なお、谷折した折り畳み用折り曲げ線２１ｘを開くと、図２（ｃ）に示すように、底部フィルム２１の領域２１ａと領域２１ｂとは図示上下方向に隣接して位置することになる。
【００３９】
次に、これらブランク１００とパウチ２００とを使用して、カップＡを製造する工程について説明する。これらの工程は、図３（ａ）〜（ｄ）、図４（ｅ）〜（ｈ）及び図５に図示している。
【００４０】
すなわち、まず、ブランク１００の正面板１２に接着剤３００を塗布し（図３（ａ）参照）、パウチ２００を接着する（図３（ｂ）参照）。このパウチ２００は、折り畳み用折り曲げ線２５ｘ及び折り畳み用折り曲げ線２４ｘを山折りし、折り畳み用折り曲げ線２１ｘを谷折して、扁平な状態としたものである（図２（ｂ）参照）。従って、底部フィルム２１の領域２１ａ，２１ｂは互いに重ねられている。なお、パウチ２００の表裏は任意であるが、この例では、ブランク１００の正面板１２に正面側フィルム２２が対向するように配置させている。
【００４１】
この状態では、パウチ２００の底部フィルム２１の折り畳み用折り曲げ線２１ｘは谷折されているから、この谷折された折り畳み用折り曲げ線２１ｘを開く（図３（ｃ）参照）。この操作により、底部フィルム２１の領域２１ａと領域２１ｂは、図２（ｃ）のように、互いに隣接して位置した状態になる。
【００４２】
そして、次に、ブランク１００を折り曲げて、かつ、底板１１の折り畳み用折り曲げ線１１ｘを谷折して、この底板１１を底部フィルム２１の領域２１ａの上に重ねる（図３（ｄ）参照）。このとき、底部フィルム２１の領域２１ａの上には、底板１１の領域１１ａと領域１１ｂとが、この順に重ねられる。
【００４３】
次に、パウチ２００の底部フィルム２１の折り畳み用折り曲げ線２１ｘを折り曲げて、底板１１の領域１１ｂの上に、底部フィルム２１の領域２１ｂを重ねる（図４（ｅ）参照）。この結果、この部位では、ブランク１００の底板１１の領域１１ａと領域１１ｂとが折り重ねられた状態で、底部フィルム２１の領域２１ａと領域２１ｂとの間に挟まれた状態になる。
【００４４】
次に、パウチ２００の背面側フィルム２３に接着剤４００を塗布し（図４（ｆ）参照）、ブランク１００を折り曲げてその背面板１３を接着する（図４（ｇ）参照）。
【００４５】
次に、糊代１６，１７に、それぞれ、接着剤５００，５００を塗布する（図４（ｈ）参照）。
【００４６】
そして、折り畳み用折り曲げ線１４ｘ及び折り畳み用折り曲げ線１５ｘで折り曲げて、左側面板１４の領域１４ｂを糊代１６に接着し、右側面板１５の領域１５ｂを糊代１７に接着する（図５参照）。
【００４７】
こうして得られたものは、カップＡを扁平状に折り畳んだものと同一である。そして、折り畳み用折り曲げ線１４ｘ及び折り畳み用折り曲げ線１５ｘは、それぞれ、左側面板１４及び右側面板１５の中央に位置し、折り畳み用折り曲げ線１１ｘも底板１１の中央に位置しているから、これら折り畳み用折り曲げ線１４ｘ，１１ｘ，１５ｘの三者は、左側面板１４、底板１１及び右側面板１５に沿う直線を構成している。したがって、この直線状折り畳み用折り曲げ線１４ｘ，１１ｘ，１５ｘを開くことによって、立体形状のカップＡを製造することができる。
【００４８】
なお、使用前のカップＡの保管や搬送の際には、扁平状に折り畳んだ状態で保管・搬送することが便利である。扁平状に折り畳んだカップＡは、その容積が小さく、取り扱い易いからである。
【００４９】
カップＡを製造するためには、まず、ブランク１００の正面板１２、右側面板１５、背面板１３及び左側面板１４を開いて胴部を形成する。こうして形成された胴部は、正面板１２、右側面板１５、背面板１３及び左側面板１４をこの順に連接した四角筒状である。
【００５０】
なお、パウチ２００は、接着剤３００及び４００によって正面板１２及び背面板１３に接着されているから、ブランク１００を開くと共にこのパウチ２００の上部開口部も開かれる。また、折り曲げ状態にあった折り畳み用折り曲げ線１１ｘ，１４ｘ及び１５ｘも開く。
【００５１】
そして、左側面板１４の下方に突出した突出片１４ｃを、底板１１の凹部１１ａ１に差し込み、抑え片１１ｙ１，１１ｙ２を突出片１４ｃ上に重ねてこれを固定する。もちろん、同様に、突出片１４ｄ、１５ｃ，１５ｄも、それぞれ、凹部１１ｂ１，１１ａ２，１１ｂ２に差し込み、抑え片で固定する。
【００５２】
こうして製造されたカップＡを図６（ａ）に示す。なお、図６（ｂ）はカップＡを底板方向から見た要部斜視図である。
【００５３】
この図から分かるように、カップＡは、ブランク１００から組み立てられた紙製容器１００’の内部にプラスチック製パウチ２００を収容して構成されたものである。
【００５４】
そして、紙製容器１００’の左側面板１４には、下方に突出する２つの突出片１４ｃ，１４ｄが設けられており、これら２つの突出片１４ｃ，１４ｄは、それぞれ、底板１１の凹部１１ａ１，１１ｂ１に差し込まれると共に、抑え片１１ｙ１，１１ｙ２によって凹部１１ａ１，１１ｂ１に固定されている。このため、左側面板１４の下端は底板１１の端縁に固定されている。そして、このため、底板１１に折り畳み用折り曲げ線１４ｘが設けられ、また左側面板１４には折り畳み用折り曲げ線１４ｘが設けられているにも拘わらず、これら底板１１及び左側面板１４は、折り畳み用折り曲げ線１１ｘ，１４ｘで折り曲げられることなく、その形状を安定して維持できる。
【００５５】
また、右側面板１５に設けられた２つの突出片１５ｃ，１５ｄも、同様に底板１１の凹部１１ａ２，１１ｂ２に差し込まれると共に、抑え片によって凹部１１ａ２，１１ｂ２に固定されており、この結果、右側面板１５の下端が底板１１の端縁に固定されて、折り畳み用折り曲げ線１１ｘ，１５ｘの存在にも拘わらず、折り曲げられることなく、その形状を安定して維持できる。
【００５６】
そして、このように、底板１１に加えて左側面板１４及び右側面板１５がその形状を安定して維持できるから、カップＡは不用意に折り曲がることがなく、その立体形状を安定して保持することができるのである。
【００５７】
以上、具体例により本発明を説明したが、本発明はこの具体例に限らず、さまざまに変形してもよいことはもちろんである。
【００５８】
例えば、この例では、正面板１２、右側面板１５、背面板１３及び左側面板１４がいずれも長方形状をしているが、その他の形状であってもよい。例えば、底板１１に比較して上部開口部が広い台形状の正面板１２、右側面板１５、背面板１３及び左側面板１４を使用することができる。
【００５９】
また、突出片１４ｃ及び１４ｄの間に切り込みまたは切り欠けを設けることもできる。このような切り込みまたは切り欠けを設けることにより、突出片１４ｃ及び１４ｄを底板１１の凹部１１ａ１，１１ｂ１に差し込むことが容易になる。
【００６０】
また、この例では、折り畳み用折り曲げ線１４ｘで区分された左側面板１４の各領域１４ａ，１４ｂのそれぞれに、１つずつ、突出片１４ｃ，１４ｄを設けたが、複数設けてもよい。例えば、領域１４ａに２個の突出片を配置し、領域１４ｂに３個の突出片を配置することも可能である。もちろん、右側面板１５の各領域１５ａ，１５ｂのそれぞれに、複数の突出片を配置してもよい。突出片の数を増加するにつれて、立体形状のカップＡの形状安定性を高めることができる。いずれの場合であっても、底板１１の凹部の数は、これら突出片の数に等しいことが必要である。
【符号の説明】
【００６１】
１００：紙製容器のブランク
１００’：紙製容器
１１：底板
１１ｘ：折り畳み用折り曲げ線
１１ａ：折り畳み用折り曲げ線で区分された領域
１１ａ１：凹部    １１ａ２：凹部
１１ｙ１：抑え片    １１ｙ２：抑え片
１１ｂ：折り畳み用折り曲げ線で区分された領域
１１ｂ１：凹部    １１ｂ２：凹部
１２：正面板
１３：背面板
１４：左側面板
１４ｘ：折り畳み用折り曲げ線
１４ａ：折り畳み用折り曲げ線で区分された領域    １４ｂ：折り畳み用折り曲げ線で区分された領域
１４ｃ：突出片    １４ｄ：突出片
１５：右側面板
１５ｘ：折り畳み用折り曲げ線
１５ａ：折り畳み用折り曲げ線で区分された領域    １５ｂ：折り畳み用折り曲げ線で区分された領域
１５ｃ：突出片    １５ｄ：突出片
２００：パウチ
Ａ：折り畳みカップ
【図１】
2019026309.tif 000003
【図２】
2019026309.tif 000004
【図３】
2019026309.tif 000005
【図４】
2019026309.tif 000006
【図５】
2019026309.tif 000007
【図６】
2019026309.tif 000008