(57)【要約】【課題】減容変形を精度よく安定させる。【解決手段】胴部１３に、上方から下方に向かうに従い周方向の一方側に向けて延びる縦溝１５が、周方向に間隔をあけて複数形成され、胴部において周方向で互いに隣り合う縦溝同士の間に位置する部分に、正面視で少なくとも第１稜線部２１、第２稜線部２２、および第３稜線部２３により区画された三角形状若しくは四角形状を呈するパネル部１９が形成され、第１稜線部は、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝のうち、周方向の他方側に位置する他方側縦溝の開口周縁部１５ａに位置し、第２稜線部は、第１稜線部における下端縁から周方向の一方側に向かうに従い上方に向けて延び、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝のうち、周方向の一方側に位置する一方側縦溝の開口周縁部１５ｂに至り、第３稜線部は、第１稜線部における上端縁から周方向の一方側に向かうに従い下方に向けて延び、前記一方側縦溝の開口周縁部に至る。【選択図】図１
2019031313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部、胴部、および底部が、容器軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、
前記胴部には、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向の一方側に向けて延びる縦溝が、周方向に間隔をあけて複数形成され、
前記胴部において、周方向で互いに隣り合う前記縦溝同士の間に位置する部分に、径方向の外側から見た正面視で、少なくとも第１稜線部、第２稜線部、および第３稜線部により区画された三角形状若しくは四角形状を呈するパネル部が形成され、
前記第１稜線部は、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝のうち、周方向の他方側に位置する他方側縦溝の開口周縁部に位置し、
前記第２稜線部は、前記第１稜線部における下端縁から周方向の一方側に向かうに従い漸次、上方に向けて延び、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝のうち、周方向の一方側に位置する一方側縦溝の開口周縁部に至り、
前記第３稜線部は、前記第１稜線部における上端縁から周方向の一方側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、前記一方側縦溝の開口周縁部に至っていることを特徴とする減容容器。
【請求項２】
前記パネル部を径方向の外側から見た正面視で、前記第３稜線部の容器軸に対する傾斜角度は、前記第２稜線部の容器軸に対する傾斜角度より大きいことを特徴とする請求項１に記載の減容容器。
【請求項３】
前記縦溝の上端部は、前記胴部の上端部に位置していることを特徴とする請求項１または２に記載の減容容器。
【請求項４】
前記パネル部は、容器軸方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の減容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減容容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
口部、胴部、および底部が、容器軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成された減容容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、胴部に柱部を設けた構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−８８９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の減容容器では、減容変形を精度よく安定させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、減容変形を精度よく安定させることができる減容容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の減容容器は、口部、胴部、および底部が、容器軸方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成され、前記胴部には、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向の一方側に向けて延びる縦溝が、周方向に間隔をあけて複数形成され、前記胴部において、周方向で互いに隣り合う前記縦溝同士の間に位置する部分に、径方向の外側から見た正面視で、少なくとも第１稜線部、第２稜線部、および第３稜線部により区画された三角形状若しくは四角形状を呈するパネル部が形成され、前記第１稜線部は、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝のうち、周方向の他方側に位置する他方側縦溝の開口周縁部に位置し、前記第２稜線部は、前記第１稜線部における下端縁から周方向の一方側に向かうに従い漸次、上方に向けて延び、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝のうち、周方向の一方側に位置する一方側縦溝の開口周縁部に至り、前記第３稜線部は、前記第１稜線部における上端縁から周方向の一方側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、前記一方側縦溝の開口周縁部に至っていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、胴部に縦溝およびパネル部が形成されていて、パネル部における第２稜線部および第３稜線部が、容器軸方向および周方向の双方向に対して傾斜しているので、減容容器の内圧が低下すると、胴部の変形が、縦溝の溝幅が狭まるのを起点にして、パネル部、並びに、胴部においてパネル部より容器軸方向の外側に位置する外側部分に、この順に進行することとなり、胴部を円滑かつ正確に周方向に捩じれ変形させることができる。
すなわち、減容容器の内圧の低下時に、縦溝の溝幅が狭まると、径方向の内側に向けた力が加えられているパネル部に周方向の引張力が加わることで、前述のように傾斜している第２稜線部および第３稜線部が、径方向の内側に向けて屈曲変形しやすくなる。
【０００８】
ここで、前記パネル部を径方向の外側から見た正面視で、前記第３稜線部の容器軸に対する傾斜角度は、前記第２稜線部の容器軸に対する傾斜角度より大きくてもよい。
【０００９】
この場合、パネル部の前記正面視で、第３稜線部の容器軸に対する傾斜角度が、第２稜線部の容器軸に対する傾斜角度より大きいので、減容容器の内圧の低下時に、第３稜線部に大きな負荷を加えることが可能になり、第３稜線部を円滑に屈曲変形させることができる。
【００１０】
また、前記縦溝の上端部は、前記胴部の上端部に位置してもよい。
この場合、縦溝の上端部が胴部の上端部に位置しているので、減容容器の内圧の低下時に、胴部の上端部にも周方向の引張力を生じさせることが可能になり、第３稜線部の屈曲変形を胴部の上端部に確実に伝播させることができる。
【００１１】
また、前記パネル部は、容器軸方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びてもよい。
この場合、パネル部が、容器軸方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びているので、減容容器の内圧の低下時に、パネル部を径方向の内側に向けて変形させやすくなり、パネル部から前記外側部分に変形が伝播する程度まで、パネル部を確実に変形させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、減容変形を精度よく安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る一実施形態として示した減容容器であって、パネル部を正面視した側面図である。
【図２】図１に示す減容容器であって、縦溝を正面視した側面図である。
【図３】図１に示す減容容器の上面図である。
【図４】図１の（ａ）Ａ−Ａ線矢視断面図、および（ｂ）Ｂ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】図１の（ａ）Ｃ−Ｃ線矢視断面図、および（ｂ）Ｄ−Ｄ線矢視断面図である。
【図６】図１の（ａ）Ｅ−Ｅ線矢視断面図、（ｂ）Ｆ−Ｆ線矢視断面図、および（ｃ）Ｇ−Ｇ線矢視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。本実施形態に係る減容容器１は、例えばブロー成形等により形成され、図１および図２に示されるように、口部１１、胴部１３および底部１４が、容器軸Ｏ方向に沿って上方から下方に向けてこの順に連設されるとともに、合成樹脂材料で一体に形成されている。口部１１、および胴部１３はそれぞれ、円筒状に形成されている。底部１４は板状に形成され、胴部１３の下端開口部を閉塞している。図示の例では、底部１４のうち、接地部となる外周縁部より径方向の内側に位置する部分は、上方に向けて陥没している。口部１１、胴部１３、および底部１４は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。
以下、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ周りに周回する方向を周方向という。
【００１５】
なお、減容容器１の内容量は、例えば２００ｍｌ以上１５００ｍｌ以下となっている。図示の例では、減容容器１の内容量は約４００ｍｌとされ、減容容器１の容器軸Ｏ方向の大きさは約１８０ｍｍとされ、胴部１３の最大外径は約６６ｍｍとなっている。胴部１３の後述する中間部分の肉厚は、０．１５ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下となっている。
図示の例では、減容容器１は、図示されない外容器の内側に配設されるとともに、口部１１に内容物を吐出する例えばポンプ等の吐出器が装着されて用いられ、内容物の減少に伴い減容変形する。
【００１６】
口部１１の外周面には、図示しないキャップが着脱可能に螺着される雄ねじ部が形成されている。
胴部１３の上端部１２は、上側から下側に向かうに従い漸次、拡径している。胴部１３の上端部１２には、径方向の外側に向けて張り出して周方向に延びる横リブ１２ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。横リブ１２ａは、図１から図３に示されるように、周方向に等間隔をあけて３つ配設されている。横リブ１２ａは、周方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延びている。横リブ１２ａの上面は、上方に向けて突の曲面状に形成されている。横リブ１２ａの上面は、口部１１より下方に位置している。周方向で互いに隣り合う横リブ１２ａは、周方向に近接しており、その間隔は、横リブ１２ａの周方向の長さより短くなっている。
胴部１３の下端部は、上方から下方に向かうに従い漸次、縮径している。
【００１７】
胴部１３には、上方から下方に向かうに従い漸次、周方向の一方側に向けて延びる縦溝１５が、周方向に間隔をあけて複数形成されている。縦溝１５は、径方向の外側から見た正面視で、周方向の他方側に向けて突の曲線状を呈するように湾曲している。縦溝１５は、周方向に等間隔をあけて３つ配設されている。なお、縦溝１５の数量等は適宜変更してもよい。縦溝１５の上端部は胴部１３の上端部１２に位置し、縦溝１５の下端部は胴部１３の下端部に位置している。縦溝１５の上端縁は、胴部１３の上端部１２において、周方向で互いに隣り合う横リブ１２ａ同士の間に位置する部分に配置されている。縦溝１５における上端縁および下端縁は、径方向の外側から見た正面視で、容器軸Ｏ方向の外側に向けて尖る先鋭形状を呈する。
【００１８】
縦溝１５は、周方向の他方側を向く一方側側面１６と、周方向の一方側を向く他方側側面１７と、一方側側面１６および他方側側面１７それぞれにおける径方向の内端部同士を連結する溝底面１８と、を備える。溝底面１８は、径方向の内側に向けて窪む曲面状に形成されている。
【００１９】
図４および図５に示されるような、容器軸Ｏに直交する横断面視において、一方側側面１６の、容器軸Ｏと溝底面１８とを結ぶ直線Ｌに対する傾斜角度θ１が、他方側側面１７の前記直線Ｌに対する傾斜角度θ２より大きくなっている。前記傾斜角度θ２は、例えば、前記傾斜角度θ１の３０％以上６０％以下となっている。前記横断面視において、一方側側面１６の長さが、他方側側面１７の長さより長くなっている。前記横断面視において、他方側側面１７の長さが、一方側側面１６の長さの１５％以上４０％以下となっている。一方側側面１６および他方側側面１７それぞれにおける径方向の外端部に、減容容器１における縦溝１５の開口周縁部１５ａ、１５ｂが連なっている。減容容器１における縦溝１５の開口周縁部１５ａ、１５ｂは、径方向の外側に向けて突の曲面状に形成されている。
なお、前記横断面視で、一方側側面１６の前記直線Ｌに対する傾斜角度θ１を、他方側側面１７の前記直線Ｌに対する傾斜角度θ２以下としてもよく、また、前記横断面視で、一方側側面１６の長さを、他方側側面１７の長さ以下としてもよい。
【００２０】
図１に示されるように、胴部１３において、周方向で互いに隣り合う縦溝１５同士の間に位置する部分には、径方向の外側から見た正面視で、少なくとも第１稜線部２１、第２稜線部２２、および第３稜線部２３により区画された三角形状若しくは四角形状を呈するパネル部１９が形成されている。
【００２１】
第１稜線部２１は、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝１５のうち、周方向の他方側に位置する他方側縦溝１５の開口周縁部１５ａに位置している。第１稜線部２１は、胴部１３のうち、上端部１２と下端部との間に位置する中間部分における容器軸Ｏ方向の全長にわたって位置している。
第２稜線部２２は、第１稜線部２１の下端縁から周方向の一方側に向かうに従い漸次、上方に向けて延び、周方向で互いに隣り合う２つの縦溝１５のうち、周方向の一方側に位置する一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂに至っている。
【００２２】
第３稜線部２３は、第１稜線部２１の上端縁から周方向の一方側に向かうに従い漸次、下方に向けて延び、前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂに至っている。図示の例では、第３稜線部２３の下端部は、第２稜線部２２の上端部より上方に位置している。これにより、パネル部１９は、径方向の外側から見た正面視で四角形状を呈する。具体的には、パネル部１９は、前記正面視で、周方向の一方側に上底が位置し、かつ周方向の他方側に下底が位置した横向きの台形状を呈する。パネル部１９の前記正面視で、第３稜線部２３の容器軸Ｏに対する傾斜角度θ３が、第２稜線部２２の容器軸Ｏに対する傾斜角度θ４より大きくなっている。第３稜線部２３の長さが、第２稜線部２２の長さより短くなっている。第３稜線部２３の長さが、第２稜線部２２の長さの５０％以上９０％以下となっている。
【００２３】
なお、第３稜線部２３の下端部と第２稜線部２２の上端部とを一致させてもよい。前記正面視で、第３稜線部２３の容器軸Ｏに対する傾斜角度θ３を、第２稜線部２２の容器軸Ｏに対する傾斜角度θ４以下としてもよく、また、前記正面視で、第３稜線部２３の長さを、第２稜線部２２の長さ以上としてもよい。
【００２４】
図４および図５に示されるように、前記横断面視において、前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂの曲率半径は、前記他方側縦溝１５の開口周縁部１５ａの曲率半径と等しく、溝底面１８の曲率半径より大きい。前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂのうち、胴部１３の前記中間部分に位置する部分は、容器軸Ｏ方向にほぼ真っ直ぐ延びている。前記他方側縦溝１５の開口周縁部１５ａのうち、胴部１３の前記中間部分に位置する部分は、容器軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びるとともに、容器軸Ｏに沿う縦断面視で径方向の内側に向けて窪む曲線状を呈する。
【００２５】
なお、前記横断面視において、前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂの曲率半径を、前記他方側縦溝１５の開口周縁部１５ａの曲率半径と異ならせ、溝底面１８の曲率半径以下としてもよい。前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂのうち、胴部１３の前記中間部分に位置する部分を、容器軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延ばしてもよい。前記他方側縦溝１５の開口周縁部１５ａのうち、胴部１３の前記中間部分に位置する部分を、容器軸Ｏ方向の全域にわたって同等の径方向の位置に位置させて、容器軸Ｏ方向にほぼ真っ直ぐ延ばしてもよい。
【００２６】
パネル部１９は、前記横断面視において、径方向の外側に向けて突の曲面状に形成され、減容容器１における同一の容器軸Ｏ方向の位置において、パネル部１９の曲率半径が最も大きくなっている。減容容器１における同一の容器軸Ｏ方向の位置において、パネル部１９における周方向の両端部のうち、前記他方側縦溝１５の開口周縁部１５ａに連なる他方側の端部は、前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂ、第２稜線部２２、若しくは第３稜線部２３に連なる一方側の端部よりも径方向の内側に位置している。具体的には、図４（ｂ）に示されるような、図１のＢ−Ｂ線矢視断面図では、パネル部１９における前記他方側の端部は、前記一方側縦溝１５の開口周縁部１５ｂに連なる一方側の端部よりも径方向の内側に位置している。図５（ａ）、および図５（ｂ）に示されるような、図１のＣ−Ｃ線矢視断面図、および図１のＤ−Ｄ線矢視断面図では、パネル部１９における前記他方側の端部は、第２稜線部２２に連なる一方側の端部よりも径方向の内側に位置している。
【００２７】
パネル部１９は、図６に示されるように、容器軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びている。図示の例では、パネル部１９は、周方向の全域にわたって、容器軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びている。パネル部１９は、容器軸Ｏに沿う縦断面視で径方向の内側に向けて窪む曲線状を呈する。
【００２８】
以上説明したように、本実施形態による減容容器１によれば、胴部１３に縦溝１５およびパネル部１９が形成されていて、パネル部１９における第２稜線部２２および第３稜線部２３が、容器軸Ｏ方向および周方向の双方向に対して傾斜しているので、減容容器１の内圧が低下すると、胴部１３の変形が、縦溝１５の溝幅が狭まるのを起点にして、パネル部１９、並びに、胴部１３においてパネル部１９より容器軸Ｏ方向の外側に位置する外側部分に、この順に進行することとなり、胴部１３を円滑かつ正確に周方向に捩じれ変形させることができる。
すなわち、減容容器１の内圧の低下時に、縦溝１５の溝幅が狭まると、径方向の内側に向けた力が加えられているパネル部１９に周方向の引張力が加わることで、前述のように傾斜している第２稜線部２２および第３稜線部２３が、径方向の内側に向けて屈曲変形しやすくなる。
【００２９】
また、パネル部１９の前記正面視で、第３稜線部２３の容器軸Ｏに対する傾斜角度θ３が、第２稜線部２２の容器軸Ｏに対する傾斜角度θ４より大きいので、減容容器１の内圧の低下時に、第３稜線部２３に大きな負荷を加えることが可能になり、第３稜線部２３を円滑に屈曲変形させることができる。
また、縦溝１５の上端部が胴部１３の上端部１２に位置しているので、減容容器１の内圧の低下時に、胴部１３の上端部１２にも周方向の引張力を生じさせることが可能になり、第３稜線部２３の屈曲変形を胴部１３の上端部１２に確実に伝播させることができる。
また、パネル部１９が、容器軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びているので、減容容器１の内圧の低下時に、パネル部１９を径方向の内側に向けて変形させやすくなり、パネル部１９から前記外側部分に変形が伝播する程度まで、パネル部１９を確実に変形させることができる。
【００３０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００３１】
例えば前記実施形態では、縦溝１５として、上端部が胴部１３の上端部１２に位置し、下端部が胴部１３の下端部に位置した構成を示したが、胴部１３のうち、上端部１２と下端部との間に位置する中間部分にのみ配置された構成を採用してもよい。
また、パネル部１９として、容器軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びた構成を示したが、これに代えて例えば、容器軸Ｏ方向の全域にわたって同等の径方向の位置に位置し、容器軸Ｏ方向にほぼ真っ直ぐ延びる構成等を採用してもよい。
また、減容容器１は、例えば内容物の減少に伴い減容変形せず形状が保持される態様で用いられてもよい。この場合においても、内容物を使い切った後に、減容容器１をコンパクトにして廃棄することができる。
【００３２】
また、減容容器１を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
さらに、減容容器１は、単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層、若しくはこれらの層の組み合わせ、または蒸着層等が挙げられる。
【００３３】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  減容容器
１１  口部
１２  胴部の上端部
１３  胴部
１４  底部
１５  縦溝
１５ａ  他方側縦溝の開口周縁部
１５ｂ  一方側縦溝の開口周縁部
１９  パネル部
２１  第１稜線部
２２  第２稜線部
２３  第３稜線部
θ３  第３稜線部の傾斜角度
θ４  第２稜線部の傾斜角度
Ｏ  容器軸
【図１】
2019031313.tif 000003
【図２】
2019031313.tif 000004
【図３】
2019031313.tif 000005
【図４】
2019031313.tif 000006
【図５】
2019031313.tif 000007
【図６】
2019031313.tif 000008