(57)【要約】【課題】地中への液漏れを防止するとともに、万一の液漏れ発生時に確実に検知することが可能な筒形の複合二重殻構造のタンク１を地中に縦置きで安定して設置できるようにする。【解決手段】筒形でその長手方向両端が閉塞された複合二重殻構造のタンク１を縦置きにしてその周部における下側に支持脚３を取り付け、この支持脚３を地中に設置される格納部２の内底部上に収納設置させている。支持脚３の上部に凹状の切り欠き３ｄを設けておいて、当該タンク１の最上端（切り欠き３ｄの存在しない部位）とタンク１の周部下側とを接合することによって、タンク１の内殻１ａと外殻１ｂとの非接着領域（隙間８）をタンク１の周部から底部の最深位置へ連なるように残存させている。これにより、タンク１の内殻１ａの周部から液体が非接触領域（隙間８）に漏れたときに、当該非接触領域（隙間８）に漏れた液体がタンク１の底部の最深位置に移動可能になる。【選択図】図１
2019026341.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、
内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆されかつ当該内殻の少なくとも長手方向一端側から周部までの領域に非接着とされる合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、
その長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、
前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、
この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、
前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、
この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、ことを特徴とするタンク。
【請求項２】
請求項１に記載のタンクにおいて、
前記支持脚の内側面において前記隣り合う切り欠きの間の領域には補強板が設けられており、この補強板の上端は前記内殻の長手方向他端側に接合されていて、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、ことを特徴とするタンク。
【請求項３】
地中に設けられる格納部の内部に請求項１または２に記載のタンクが縦置きで収納配置されているとともに、前記格納部と前記タンクとの間の空間に多量の粒状部材が充填されており、
前記粒状部材が充填される前記空間には、前記タンクの外殻からの液体漏れを検知するための外側液漏れ検知装置が設置されており、
前記外側液漏れ検知装置は、前記空間に充填される前記粒状部材内に前記格納部の内底部から上方外側に鉛直方向に沿うように埋設される外側液漏れ検知管と、この外側液漏れ検知管内に挿入されて当該外側液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記外殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備えていることを特徴とするタンクの地下設置構造。
【請求項４】
請求項３に記載のタンクの地下設置構造において、
前記格納部の内部空間は、地上から見て四角形に形成されており、前記外側液漏れ検知管は、前記格納部の四つの内角部に１つずつ配置されており、前記検知部は、前記４つの外側液漏れ検知管内に挿入される各センサからの出力に基づいて前記格納部における液体漏れの発生場所を認識する処理も行う、ことを特徴とするタンクの地下設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、地中に縦置きで設置される筒形の複合二重殻構造のタンクと、地中にタンクを縦置きで設置する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中にタンクを設置する場合、横置きとすることが主流であったが、平面的な占有面積を小さくするために、本願発明者らは、タンクを縦置きにして地中に埋設することを鋭意研究している。
【０００３】
本願発明者らは、地中に一重殻構造のタンクを縦置きで設置する構造として、例えば図１３に示すように、一重殻構造のタンク１００の底部に円筒形の支持脚１０２を接合しておいて、この支持脚１０２を地中の凹状空間からなる格納部１０１の内底部（コンクリート構造物で形成されている）上に設置するようにしている。
【０００４】
なお、支持脚１０２は、格納部１０１の内底部に埋め込み設置したアンカーボルト１０３に固定される。支持脚１０２とタンク１００の内底部とには、補強板１０４が取り付けられている。
【０００５】
一般に、地中に設置するタンクを例えば鋼材などの金属で形成していると、経年変化などにより腐蝕や孔蝕が生じて地中への液漏れが発生することが知られている。このタンクに貯蔵する液体を燃料などの危険物とする場合には、消防法に基づき液漏れ検知設備を装備しなければならないと規定されている。
【０００６】
ちなみに、一重殻構造のタンク用の液漏れ検知設備としては、東京消防庁により監修されて東京法令出版株式会社から発行された「図解、危険物施設基準の早わかり（２）」に、当該タンクの周囲の４箇所以上に漏えい検知管を設けることにより液漏れを検知するというもの、あるいは前記タンク内の液体貯蔵量の変化を常時監視することにより液漏れを検知するというものなどが記載されている。
【０００７】
このような一重殻構造のタンクに対し、液漏れが発生しても地中への液漏れを防止できるという点で優れた複合二重殻タンクが知られている。この複合二重殻タンクとは、金属製の内殻の外周をＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製の外殻で覆った二重殻構造になったもののことで、一般に「ＳＦ二重殻タンク」と呼ばれている。
【０００８】
このような複合二重殻タンクを用いる場合には、前記書籍に記載されているＳＦ二重殻タンク用の液漏れ検知設備を装備することが要請されている。
【０００９】
この液漏れ検知設備は、前記複合二重殻タンクの前記金属製の内殻内に液漏れ検知管を配置し、当該内殻から当該内殻の底部と前記ＦＲＰ製の外殻との間の対向隙間に漏れた液体が前記液漏れ検知管に流入することによって前記液漏れ検知管内の液面高さが所定値以上になると液体漏れの警報を行うというものである。
【００１０】
ところで、上記複合二重殻タンクは、現状において横置きで地中に埋設されたものしか実現されておらず、縦置きで地中に設置することは想定されていない。
【００１１】
ちなみに、タンクを縦置きで地中に設置する先行技術として、特許文献１，２が知られている。
【００１２】
特許文献１には、地下に設置される砕石基礎の上に配置される底板上に一重殻構造のタンクを縦置きにして載せることが記載されている。前記タンクは、鋼板製またはＦＲＰ（繊維強化プラスチック）製とされている。
【００１３】
特許文献２には、二重殻構造の貯水槽を縦置きにして地中に埋設することが記載されている。この特許文献２では、前記貯水槽の底部における内殻と外殻との対向隙間に垂直部材の下側開口を開放させており、この垂直部材内にガス検知器の検知部を挿入するようになっている。前記貯水槽の内殻および外殻の素材については明確に記載されていないが、出願時における技術レベルや前記内殻および前記外殻の図示形態から類推すると、前記内殻および前記外殻の両方を金属材にしているものと考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】特開平９−１５６６９１号公報
【特許文献２】実開昭５７−３６８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
上記複合二重殻タンクを地中に縦置きで設置するに際し、例えば図１３に示した支持脚１０２を用いることを想定すると、図示していないが、前記複合二重殻タンクの下部に前記支持脚１０２を接合する必要がある。
【００１６】
その場合、前記複合二重殻タンクの金属製の内殻に前記支持脚を接合することになるが、そのようにすると、当該支持脚の接合部分によって、複合二重殻タンクにおける金属製の内殻とＦＲＰ製の外殻との対向隙間のうち、前記タンクの周部に形成される対向隙間と前記タンクの底部に形成される対向隙間とが不連続になってしまう。
【００１７】
そのため、前記複合二重殻タンクに、上記したＳＦ二重殻タンク用の液漏れ検知設備を採用することができなくなる。
【００１８】
このような事情に鑑み、本発明は、地中への液漏れを防止することが可能な複合二重殻構造のタンクを地中に縦置きで安定して設置できるようにするとともに、前記タンクの内殻からの万一の液漏れを確実に検知できるようにすることを目的としている。
【００１９】
また、本発明は、地中への液漏れを防止することが可能な複合二重殻構造のタンクを地中に縦置きで安定して設置できるようにするとともに、前記タンクの内殻からの万一の液漏れならびに前記タンクの外殻からの万一の液漏れをそれぞれ確実に検知できるようにする構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明は、筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆されかつ当該内殻の少なくとも長手方向一端側から周部までの領域に非接着とされる合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、その長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、ことを特徴としている。
【００２１】
この構成では、縦置きのタンクの底部に支持脚を取り付けたうえで、従来例で説明した複合二重殻タンク用の液漏れ検知設備を採用できるようにしているから、地中への液漏れを防止することが可能な複合二重殻構造を縦置きに安定して設置することが可能になるとともに、前記タンクの内殻からの万一の液漏れを確実に検知することが可能になる。
【００２２】
しかも、前記支持脚の最上端部位（前記支持脚の上端において前記切り欠きの存在していない部位）と前記複合二重殻構造のタンクの周部の下側所定位置とを接合しているから、前記複合二重殻構造のタンクの周部から底部（長手方向他端側）の最深位置に至るまでの領域において前記内殻に前記外殻が非接着となる領域が連続して存在することになる。
【００２３】
そのため、仮に、経年変化などによって前記タンクの内殻の周部から液体が漏れた場合、当該漏れ液体が前記内殻に対する前記外殻の非接着領域を下へ向かって移動することになって、さらに前記切り欠きの存在する領域を経て前記タンクの底部（長手方向他端側）における最深位置にまで到達するようになる。
【００２４】
これにより、狭小敷地の地中に前記複合二重殻構造のタンクを縦置きで設置したうえで、前記液漏れ検知装置による検知動作が確実に担保されるようになる。
【００２５】
ところで、上記タンクにおいて、前記支持脚の内側面において前記隣り合う切り欠きの間の領域には補強板が設けられており、この補強板の上端は前記内殻の長手方向他端側に接合されていて、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、構成とすることが好ましい。この構成では、前記支持脚の耐荷重性を高めることが可能になる。
【００２６】
また、本発明に係るタンクの地下設置構造は、地中に設けられる格納部の内部に上記構成のタンクが縦置きで収納配置されているとともに、前記格納部と前記タンクとの間の空間に多量の粒状部材が充填されており、前記粒状部材が充填される前記空間には、前記タンクの外殻からの液体漏れを検知するための外側液漏れ検知装置が設置されており、前記外側液漏れ検知装置は、前記空間に充填される前記粒状部材内に前記格納部の内底部から上方外側に鉛直方向に沿うように埋設される外側液漏れ検知管と、この外側液漏れ検知管内に挿入されて当該外側液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記外殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備えていることを特徴としている。
【００２７】
この構成では、万一、前記タンクの外殻から外側に液体が漏れたときに、当該液漏れを前記外側液漏れ検知装置によって検知できるようにしている。つまり、上記しているように前記タンクの内殻からの液漏れを検知できるようにしていることに加えて、前記タンクの外殻からの液漏れをも検知できるようにすることによって、２重の液漏れ検知を可能にしている。
【００２８】
しかも、前記多量の粒状部材は、縦置きのタンクの姿勢安定化ならびに万一の地震などによるタンクの揺れを抑制することに役立つ他、万一の液体漏れに起因した火災が発生したときに消炎剤として役立つ。そして、この粒状部材を前記格納部と前記縦置きの複合二重殻構造のタンクとの間に充填する際は、前記格納部の上方から供給される粒状部材が前記支持脚の切り欠きから当該支持脚の内側に入り込むようになるので、簡単かつ速やかに前記タンクの周囲に前記粒状部材を隙間無く充填することが可能になる。
【００２９】
ところで、上記タンクの地下設置構造において、前記格納部の内部空間は、地上から見て四角形に形成されており、前記外側液漏れ検知管は、前記格納部の四つの内角部に１つずつ配置されており、前記検知部は、前記４つの外側液漏れ検知管内に挿入される各センサからの出力の個々に基づいて前記格納部における液体漏れの発生場所を認識する処理も行う、構成とすることが好ましい。
【００３０】
この構成では、前記タンクの周囲において当該タンクの外殻からの液漏れを見逃すことなく確実に検知できるようになるとともに、前記液漏れの発生場所を特定しやすくなる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明に係るタンクは、地中への液漏れを防止することが可能な複合二重殻構造を縦置きに安定して設置することが可能になるとともに、タンクの内殻からの万一の液漏れを確実に検知することが可能になる。これにより、狭小敷地に安全な状態で設置するのに適したタンクを提供できるようになる。
【００３２】
また、本発明に係るタンクの地下設置構造は、地中への液漏れを防止することが可能な複合二重殻構造のタンクを地中に縦置きで安定して設置できるようになるとともに、前記タンクの内殻からの万一の液漏れならびに前記タンクの外殻からの万一の液漏れをそれぞれ確実に検知できるようになる。これにより、狭小敷地に安全な状態で設置するのに適したタンクの地下設置構造を提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るタンクの地下設置構造の一実施形態を示す部分断面図である。
【図２】図１においてタンクの天井部を示す平面図である。
【図３】図１においてタンクの底部を示す平面図である。
【図４】図１の矢印(４)で示す領域を拡大して示す断面図である。
【図５】図１の矢印(５)で示す領域を拡大して示す断面図である。
【図６】図１のタンクおよび支持脚を分離して示す斜視図である。
【図７】図３の(７)−(７)線断面を矢印方向から見た図である。
【図８】図３の(８)−(８)線断面を矢印方向から見た図である。
【図９】図１においてタンクの内殻に対する外殻の接着領域および非接着領域を説明するための図である。
【図１０】本発明に係るタンクの地下設置構造の他の実施形態を示す部分断面図である。
【図１１】図１０においてタンクの天井部を示す平面図である。
【図１２】図１０に示す外側液漏れ検知管とセンサとを拡大して示す図である。
【図１３】従来の一重殻構造のタンクの地下設置構造を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明を実施するための最良の実施形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
【００３５】
図１から図９に、本発明の一実施形態を示している。図において、１はタンク、２は格納部、３は支持脚、４は多量の粒状部材、５は液漏れ検知装置を示している。
【００３６】
タンク１は、例えば各種の燃料などの液体が貯留される内殻１ａと、この内殻１ａの外側に被覆される外殻１ｂとを含む二重殻構造とされている。
【００３７】
このタンク１は、軸方向寸法が径方向寸法よりも大きい円筒形に形成されているとともに、その長手方向両端が閉塞された形状に形成されている。このタンク１を縦置きに設置すると、タンク１の長手方向一端側が天井部になり、タンク１の長手方向他端側が底部になる。天井部および底部は丸みを帯びた形状に形成されている。タンク１の底部は、部分球面形状に形成されていて、鏡板と呼ばれる部分である。
【００３８】
このタンク１の天井部には、液体を導入するための供給口１ｃ、内部の液体を外側へ取り出すための取り出し口１ｄ、空気口１ｅ、タンク１内に設置される液体貯蔵量の検知センサ（不図示）の配線をタンク１の内外に通すための貯蔵量検知口１ｆ、点検口１ｇなどが設けられている。
【００３９】
内殻１ａは、例えば鋼材などの金属で形成されている。外殻１ｂは、例えばＦＲＰ（繊維強化プラスチック）などの合成樹脂で形成されている。この説明から明らかなように、この実施形態で例示するタンク１は、複合（ＳＦ）二重殻構造になっている。
【００４０】
図５に示すように、外殻１ｂは、内殻１ａの天井部から肩部までの領域に対して接着されているが、内殻１ａの肩部から底部までの領域に対しては非接着とされている。なお、図５では前記非接着領域にできる隙間８を誇張して記載している。
【００４１】
ここで、内殻１ａの天井部から肩部までの領域に接着される外殻１ｂは、前記接着領域にＦＲＰ層を吹き付けてから、その上にトップコートを施したような２層構造になっている。また、内殻１ａの肩部から底部までの領域に非接着とされる外殻１ｂは、前記非接触領域に塩化ビニリデンなどの難燃性，耐薬品性，耐候性に優れたフィルム（タンク１に貯留する液体で溶けない合成樹脂）を覆い被せておいて、その上にＦＲＰ層を吹き付けてから、その上にトップコートを施したような３層構造になっている。
【００４２】
また、タンク１内に貯留される液体の最高液面は、図５に示すように、内殻１ａの肩部（内殻１ａの天井部において曲率半径の最も小さい領域）の任意位置に設定される。
【００４３】
格納部２は、地中に掘られた凹状空間とされていて、その鉛直方向に沿う断面および水平方向に沿う断面は共に矩形に形成されている。
【００４４】
この凹状空間からなる格納部２の内底部および内側壁部はコンクリート構造物などの固形材料とされており、さらに前記凹状空間からなる格納部２の上側開口もコンクリート構造物などの固形材料により閉塞されている。
【００４５】
格納部２の上側開口のコンクリート構造物などの固形材料は、格納部２の天井部となるものである。この天井部には、３つの孔（符号省略）が設けられていて、これら３つの孔には、それぞれ円筒形の管２ａ，２ｂ，２ｃが嵌入設置されている。
【００４６】
第１の管２ａはタンク１の供給口１ｃおよび空気口１ｅを囲むように配置されており、第２の管２ｂは取り出し口１ｄ、貯蔵量検知口１ｆならびに液漏れ検知管５ａを囲むように配置されており、第３の管２ａは点検口１ｇを囲むように配置されている。
【００４７】
第１、第２の管２ａ，２ｂは、適宜の作業スペースを確保するために設けられており、第３の管２ｃは、点検口１ｇに作業者が出入りするときの通路スペースを確保するために設けられている。そして、第１〜第３の管２ａ〜２ｃの上側開口には、それぞれ蓋２ｄ，２ｅ，２ｆが開閉可能に取り付けられている。
【００４８】
そして、格納部２の内部には、タンク１が縦置きで収納配置されるようになっていて、格納部２とタンク１との間の空間には、多量の粒状部材４（例えば乾燥砂など）が充填されている。前記縦置きとは、円筒形のタンク１の中心軸線が鉛直方向に沿う姿勢のことである。
【００４９】
支持脚３は、格納部２に収納配置されたタンク１を支持するものであって、格納部２の内底部上に設置されている。
【００５０】
この支持脚３は、図６に示すように、金属板によって円筒形に形成されている。この支持脚３の外径寸法は、タンク１の周部の外径寸法と実質的に同一に設定されている。ここで、前記実質的に同一とは、同一の場合だけでなく、製造公差などの誤差を含むことを意味している。
【００５１】
支持脚３の下端には、図６から図８に示すように、径方向外向きに張り出すような下側フランジが設けられている。この下側フランジ３ａの円周数ヶ所には、ボルト挿通孔３ｂが設けられている。この実施形態では、下側フランジ３ａを金属製の環状板としていて、支持脚３の下端に例えば溶接などによって固定されたものとしている。
【００５２】
また、支持脚３の内周面の円周数ヶ所には、金属製の補強板３ｃが設けられている。支持脚３の上部の円周数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠き３ｄが設けられている。なお、補強板３ｃは、隣り合う切り欠き３ｄの間の円周方向中央位置に配置されている。
【００５３】
この支持脚３の最上端部位（支持脚３の上端において切り欠き３ｄが存在していない部位）がタンク１の内殻１ａにおける周部の下側所定位置（タンク１の周部と底部との連接部分）に接合されていて、さらに補強板３ｃの上端部位がタンク１の底部の所定位置に接合されている。これらの接合は、この実施形態において溶接とされており、図７において溶接部分（溶接ビードと言う）に符号９を付している。この接合（溶接）部分の外側には、図７に示すように、タンク１の外殻１ｂが覆い被される状態で接着されるようになっている。
【００５４】
さらに、この実施形態では、支持脚３の内周面および外周面にも保護膜３ｅが被覆されて接着されている（図７および図８参照）。この保護膜３ｅは、前記２層構造の外殻１ｂと同様、前記接着対象にＦＲＰ層を吹き付けてから、その上にトップコートを施したような２層構造になっている。。
【００５５】
これにより、図８に示すように、内殻１ａに対する外殻１ｂの非接着領域（隙間８）がタンク１の周部から底部の最深位置に至るまでの領域において支持脚３の切り欠き３ｄの存在する箇所を通じて連続するようになっている。つまり、タンク１の周部から底部の最深位置に至るまでの領域で前記非接着領域（隙間８）が途切れなく連なるようになっている。
【００５６】
なお、図３および図９おいて、内殻１ａに対する外殻１ｂの非接着領域（隙間８）にはクロスハッチングを付しているが、内殻１ａや補強板３ｃに外殻１ｂが接着されている領域にはクロスハッチングを付さずに白抜き状態で示している。
【００５７】
液漏れ検知装置５は、タンク１の内殻１ａからの液体の漏れを検知するものであって、液漏れ検知管５ａ、センサ５ｂ、検知部５ｃなどを含む構成とされている。
【００５８】
液漏れ検知管５ａは、タンク１内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側がタンク１の上部から外側に突出されかつ下側開口が内殻１ａの最深位置と外殻１ｂとの対向間に露呈するように配置されている。この液漏れ検知管５ａの下側開口には、図４に示すように、多数の貫通孔を有する蓋体５ｄが設けられている。
【００５９】
センサ５ｂは、液漏れ検知管５ａ内に収納されていて、例えば公知のフロート式センサが用いられる。このセンサ５ｂは、前記フロート式センサ以外に、公知のいろいろな種類のセンサを適宜選択して用いることも可能である。
【００６０】
このセンサ５ｂとしてのフロート式センサは、漏れ検知管５ａ内に流入する液体の量つまり液面高さによって出力（電流値）が変化する。
【００６１】
検知部５ｃは、液漏れ検知管５ａ内に挿入されるセンサ５ｂからの出力に基づいてタンク１の内殻１ａから隙間８への液体漏れの有無を判定する処理を行うとともに、液体漏れが有ると判定したときに警報処理を行う。
【００６２】
なお、前記判定処理は、センサ５ｂからの出力（電流値）が所定の閾値以上になったときにタンク１の内殻１ａからの液体漏れが有ると判定するようになっている。前記閾値は、任意に設定される。
【００６３】
また、前記警報処理としては、例えば図示していない表示パネルにメッセージを表示する形態、またはブザーを駆動して警報音を発生させる形態など、適宜の形態を採用することができる。
【００６４】
次に、タンク１の設置手順を説明する。
【００６５】
まず、タンク１に支持脚３を結合する。このとき、支持脚３の最上端部位（支持脚３の上端において切り欠き３ｄの存在していない部位）をタンク１の周部の下側所定位置（タンク１の周部と底部との連接部分）に接合するとともに、支持脚３の補強板３ｃの上端部位をタンク１の底部の所定位置に接合し、これらの接合部分の外側のみにタンク１の外殻１ｂを接着させる。
【００６６】
このように支持脚３を結合したタンク１を図示していないクレーンなどによって吊り上げた状態で格納部２内に運び入れてから、格納部２の内底部上に支持脚３を固定する。
【００６７】
このとき、格納部２のコンクリート構造物などの固形材料からなる内底部に予め埋設してあるアンカーボルト６に、支持脚３の下側フランジ３ａのボルト挿通孔３ｂを通してから、前記アンカーボルト６にナット７を螺合装着することにより固定する。
【００６８】
なお、ボルト挿通孔３ｂを、アンカーボルト６のねじ軸の直径寸法よりも長くかつ支持脚３の外周の曲率と同じ曲率で湾曲するような長孔としておけば、仮に、アンカーボルト６に対してボルト挿通孔３ｂの位置合わせするときにタンク１を吊り上げた状態のまま回転させるような操作を行うことにより簡単に位置合わせできるようになる。
【００６９】
この後、格納部２とタンク１との間の空間に粒状部材４を充填する。このとき、粒状部材４が支持脚３の切り欠き３ｄから内側空間へと流入することになるので、支持脚３の内側空間に粒状部材４が簡単に充填されることになる。
【００７０】
以上説明したように、この実施形態のタンク１の地下設置構造は、地中に設置される格納部２の内底部上に支持脚３を介して複合二重殻構造のタンク１を縦置きにして浮かせて設置するようにしている。
【００７１】
しかも、複合二重殻構造のタンク１と支持脚３との結合については、図７に示すように、支持脚３の最上端部位（支持脚３の上端において切り欠き３ｄの存在していない部位）をタンク１の金属製の内殻１ａに溶接により接合する形態にして、その外側にＦＲＰ製の外殻１ｂを接着して被覆することにより、内殻１ａに対する外殻１ｂの非接着領域（隙間８）が図８に示すように、タンク１の周部から底部の最深位置に至るまでの領域において支持脚３の切り欠き３ｄの存在する箇所を通じて連続するようになっている。つまり、タンク１の周部から底部の最深位置に至るまでの領域で前記非接着領域（隙間８）が途切れなく連なるようになっている。
【００７２】
そのため、仮に、経年変化などによってタンク１の内殻１ａの周部から液体が漏れた場合、当該漏れ液体が内殻１ａと外殻１ｂとの非接着領域（隙間８）を下へ向かって流れるようになって、さらに切り欠き３ｄの存在する領域を経てタンク１の底部における最深位置へ到達するようになる。これにより、前記漏れ液体が内殻１ａの最深位置に配置されている液漏れ検知管５ａの下側開口に流入することが可能になる。
【００７３】
このように、支持脚３に設けた切り欠き３ｄは、タンク１の内殻に対する支持脚３の接合部分を円周方向に間欠的に配置して漏れ液体の最深位置への移動を許容することに加えて、粒状部材４を支持脚３の内側に流入させることに役立つ。
【００７４】
なお、内殻１ａに対する外殻１ｂの非接着領域（隙間８）は、格納部２に対する多量の粒状部材４の充填に伴い内殻１ａに対して外殻１ｂが押圧されるものの、前記したように仮に内殻１ａの周部から液体が漏れた場合には、当該液体が毛細管現象によって前記押圧される非接着領域（隙間８）を流動することになって液漏れ検知管５ａの下側開口にまで到達するようになるのである。
【００７５】
このようなことから、液漏れ検知装置５による検知動作を確実に担保しながら、地中に複合二重殻構造のタンク１を縦置きで安定した状態で設置することが可能になる。その結果、複合二重殻構造のタンク１を狭小敷地の地中に設置することが可能になる。
【００７６】
ところで、上記内殻１ａの液漏れ検知は、常時において行われているものの、それ以外の方法で内殻１ａおよび外殻１ｂの漏れ検査を定期的（例えば３年に一度）に行うことができる。この漏れ検査は、例えば液漏れ検知管５ａから内殻１ａと外殻１ｂとの間に所定の圧力を印加し、その圧力の変化を監視する形態である。そして、前記圧力が所定の閾値以下に低下したときに、内殻１ａまたは外殻１ｂの修復または交換が必要となる漏れが発生していると判定する。  なお、本発明は、上記実施形態のみに限定されるものではなく、特許請求の範囲内および当該範囲と均等の範囲内で適宜に変更することが可能である。
【００７７】
（１）上記実施形態において、支持脚３の補強板３ｃの数ならびに切り欠き３ｄの数については特に限定されるものではなく、例えば支持脚３に要求される耐荷重性を考慮して適宜に設定することが好ましい。
【００７８】
（２）上記実施形態において、タンク１の天井部に設けられる液体の供給口１ｃ、取り出し口１ｄ、空気口１ｅ、貯蔵量検知口１ｆ、点検口１ｇなどについては特に限定されるものではなく、タンク１の使用用途などに応じて適宜に要否を判断すればよい。
【００７９】
（３）上記実施形態において、例えば図１０から図１２に示すように、格納部２とタンク１との間で多量の粒状部材４が充填される空間に、タンク１の外殻１ｂから液体が漏洩しているか否かを調べるための外側液漏れ検知装置１０を設置することができる。
【００８０】
この外側液漏れ検知装置１０は、外側液漏れ検知管１１、センサ１２、検知部１３などを備えている。
【００８１】
外側液漏れ検知管１１は、図１０および図１１に示すように、タンク１の外周で格納部２の四つの内角部に１つずつ配置されていて、前記空間に充填される粒状部材４内に格納部２の内底部から上方外側に鉛直方向に沿うように埋設されている。
【００８２】
この外側液漏れ検知管１１は、図１２に示すように、内管１１ａと外管１１ｂとを２重にした構造になっている。内管１１ａおよび外管１１ｂは、その周面の長手方向（鉛直方向）所定間隔毎に設けられる貫通孔１１ｃ，１１ｄが円周数ヶ所に複数列設けられている。
【００８３】
さらに、内管１１ａおよび外管１１ｂの各底面にも貫通孔１１ｅ，１１ｆが設けられている。これらの貫通孔１１ｅ，１１ｆは、合致しないように齟齬状に配置されている。このようにしているのは、粒状部材４が外側液漏れ検知管１１内に入り込むのを防止するためである。
【００８４】
センサ１２は、４本の外側液漏れ検知管１１内に個別に収納されていて、例えば図１２に示すように、株式会社工技研究所により製作される漏洩検知センサが用いられる。なお、センサ１２は、前記漏洩検知センサ以外に、公知のいろいろな種類のセンサを適宜選択して用いることも可能である。
【００８５】
このセンサ１２としての漏洩検知センサは、外側液漏れ検知管１１内に流入する液体の有無ならびに量によって出力（電気的抵抗値）が変化するものである。
【００８６】
検知部１３は、４つの外側液漏れ検知管１１内に挿入される各センサ１２からの出力に基づいてタンク１の外殻１ｂから外側への液体漏れの有無を判定する処理を行うとともに、格納部２における液体漏れの発生場所を認識する処理を行い、さらに液体漏れが有ると判定したときに警報処理を行う。
【００８７】
なお、前記判定処理は、各センサ１２からの出力（電気的抵抗値）が所定の閾値以上になったときにタンク１の外殻１ｂからの液体漏れが有ると判定するようになっている。前記閾値は、任意に設定される。
【００８８】
また、前記警報処理としては、例えば図示していない表示パネルにメッセージを表示する形態、またはブザーを駆動して警報音を発生させる形態など、適宜の形態を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、狭小敷地の地下に縦置きで安定して設置するためのタンクに好適に利用することが可能である。また、本発明は、狭小敷地の地下にタンクを縦置きで安定して設置するとともに液漏れ検知の信頼性を高めるための構造に好適に利用することが可能である。
【符号の説明】
【００９０】
１  タンク
１ａ  内殻
１ｂ  外殻
２  格納部
３  支持脚
３ａ  下側フランジ
３ｂ  ボルト挿通孔
３ｃ  補強板
３ｄ  切り欠き
３ｅ  保護膜
４  粒状部材
５  液漏れ検知装置
５ａ  液漏れ検知管
５ｂ  センサ
５ｃ  検知部
６  アンカーボルト
７  ナット
８  隙間（非接触領域）
９  溶接ビード
１０  外側液漏れ検知装置
１１  外側液漏れ検知管
１２  センサ
１３  検知部
【図１】
2019026341.tif 000003
【図２】
2019026341.tif 000004
【図３】
2019026341.tif 000005
【図４】
2019026341.tif 000006
【図５】
2019026341.tif 000007
【図６】
2019026341.tif 000008
【図７】
2019026341.tif 000009
【図８】
2019026341.tif 000010
【図９】
2019026341.tif 000011
【図１０】
2019026341.tif 000012
【図１１】
2019026341.tif 000013
【図１２】
2019026341.tif 000014
【図１３】
2019026341.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成30年1月30日(2018.1.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、
内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆される合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、
前記外殻は、前記内殻において長手方向一端側から周部の所定位置までの領域に対して接着されていて、前記内殻において前記周部の所定位置から長手方向他端側までの領域に対して非接着とされており、
前記タンクの長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に前記内殻の長手方向一端側を上向きにさせるように縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、
前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、
この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、
前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、
この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、ことを特徴とするタンク。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
請求項１に記載のタンクにおいて、
前記支持脚の内側面において前記周方向で隣り合う切り欠きの間の領域には補強板が設けられており、この補強板の上端は前記内殻の長手方向他端側に接合されていて、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、ことを特徴とするタンク。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明は、筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆される合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、前記外殻は、前記内殻において長手方向一端側から周部の所定位置までの領域に対して接着されていて、前記内殻において前記周部の所定位置から長手方向他端側までの領域に対して非接着とされており、前記タンクの長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に前記内殻の長手方向一端側を上向きにさせるように縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、ことを特徴としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
ところで、上記タンクにおいて、前記支持脚の内側面において前記周方向で隣り合う切り欠きの間の領域には補強板が設けられており、この補強板の上端は前記内殻の長手方向他端側に接合されていて、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されている、構成とすることが好ましい。この構成では、前記支持脚の耐荷重性を高めることが可能になる。
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月7日(2018.8.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、
内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆される合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、
前記外殻は、前記内殻において長手方向一端側から周部の所定位置までの領域に対して接着されていて、前記内殻において前記周部の所定位置から長手方向他端側までの領域に対して非接着とされており、
前記タンクの長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に前記内殻の長手方向一端側を上向きにさせるように縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、
前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、
この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、
前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、
この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されており、さらに前記外殻において前記接合部分よりも上側部分および下側部分が前記内殻に接着されている、ことを特徴とするタンク。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明は、筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆される合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、前記外殻は、前記内殻において長手方向一端側から周部の所定位置までの領域に対して接着されていて、前記内殻において前記周部の所定位置から長手方向他端側までの領域に対して非接着とされており、前記タンクの長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に前記内殻の長手方向一端側を上向きにさせるように縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されており、さらに前記外殻において前記接合部分よりも上側部分および下側部分が前記内殻に接着されている、ことを特徴としている。
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月18日(2018.10.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、
内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆される合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、
前記外殻は、前記内殻において長手方向一端側から周部の所定位置までの領域に対して接着されていて、前記内殻において前記周部の所定位置から長手方向他端側までの領域に対して非接着とされており、
前記タンクの長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に前記内殻の長手方向一端側を上向きにさせるように縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、
前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、
この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、
前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、
この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されており、さらに前記外殻において前記接合部分よりも上側部分および下側部分が前記内殻に接着されており、
前記非接着とされている領域は、前記タンクの周部から前記長手方向他端側の最深位置に至るまでの領域において前記支持脚の切り欠きの存在する箇所を通じて連続するようになっている、ことを特徴とするタンク。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本発明は、筒形でその長手方向両端が閉塞されたタンクであって、内部に液体が貯留される金属製の内殻と、この内殻の外側に被覆される合成樹脂製の外殻とを含む複合二重殻構造とされており、前記外殻は、前記内殻において長手方向一端側から周部の所定位置までの領域に対して接着されていて、前記内殻において前記周部の所定位置から長手方向他端側までの領域に対して非接着とされており、前記タンクの長手方向他端側には、当該タンクを地中に設けられる格納部の内底部上に前記内殻の長手方向一端側を上向きにさせるように縦置きで浮かせた状態で設置するための支持脚が取り付けられており、前記内殻内には、当該内殻からの液体漏れを検知するための液漏れ検知装置が設置されており、この液漏れ検知装置は、前記縦置きとされる内殻内に鉛直方向に沿って挿入されるとともに上側が前記タンクの長手方向一端側から外側に突出されかつ下側開口が前記内殻の長手方向他端側の最深位置と前記外殻との対向間に露呈するように配置される液漏れ検知管と、この液漏れ検知管内に挿入されて当該液漏れ検知管内に流入する液体を検知するセンサと、このセンサからの出力に基づいて前記内殻からの液体漏れの有無を判定する検知部と、を備え、前記支持脚は金属製で筒形に形成されており、その上部の周方向数ヶ所には、その上端位置から下側所定位置まで凹状に切り欠かれたような切り欠きが設けられており、この支持脚の最上端部位が前記内殻の周部において長手方向他端寄りの所定位置に接合されており、この接合部分の外側には前記外殻が覆い被される状態で接着されており、さらに前記外殻において前記接合部分よりも上側部分および下側部分が前記内殻に接着されており、前記非接着とされている領域は、前記タンクの周部から前記長手方向他端側の最深位置に至るまでの領域において前記支持脚の切り欠きの存在する箇所を通じて連続するようになっている、ことを特徴としている。