(57)【要約】【課題】計量された内容物の吐出量を容易に切り替える。【解決手段】塗布容器１は、容器本体２と、容器本体２内に連通する連通孔５が形成された中栓部材４と、中栓部材４との間に、連通孔５を通して容器本体２内に連通する計量室６を形成する弾性変形可能な計量筒部材７と、先端部２６が計量筒部材７から計量室６の外部に突出される塗布栓９と、計量筒部材７に係止する操作部材５０と、を備え、計量筒部材７または塗布栓９には、計量室６に連通する吐出孔８が形成され、塗布栓９は、吐出孔８と計量室６との連通を遮断し、かつ計量室６と連通孔５とを連通させる計量位置と、計量室６と連通孔５との連通を遮断し、かつ吐出孔８と計量室６とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸Ｏ方向に移動自在に配設され、操作部材５０は、塗布栓９が塗布位置に位置する状態で移動すると計量筒部材７に係止して計量筒部材７を弾性変形させ、計量室６を減容させる。【選択図】図１
2019026330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体と、
前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、
前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成する弾性変形可能な計量筒部材と、
前記計量室に設けられるとともに、先端部が前記計量筒部材から前記計量室の外部に突出される塗布栓と、
前記容器本体に移動自在に配設され、前記計量筒部材に係止する操作部材と、を備え、
前記計量筒部材または前記塗布栓には、前記計量室に連通する吐出孔が形成され、
前記塗布栓は、
前記吐出孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ前記計量室と前記連通孔とを連通させる計量位置と、
前記計量位置よりも容器軸方向に沿う前記容器本体の底部側に位置するとともに、前記計量室と前記連通孔との連通を遮断し、かつ前記吐出孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、
前記操作部材は、前記塗布栓が前記塗布位置に位置する状態で移動すると前記計量筒部材に係止して前記計量筒部材を弾性変形させ、前記計量室を減容させることを特徴とする塗布容器。
【請求項２】
前記操作部材は、径方向に押圧可能な押圧部と、前記押圧部への押圧に伴って容器軸方向に移動して前記計量筒部材に係止する係止部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の塗布容器。
【請求項３】
前記押圧部は、容器軸を間に挟んで一対配置されていることを特徴とする請求項２に記載の塗布容器。
【請求項４】
前記口部に着脱可能に装着され、前記吐出孔を覆うキャップ体を更に備え、
前記口部には、前記押圧部が配置された配置凹部が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の塗布容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、以下に示すような塗布容器が知られている。塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体と、容器本体の口部に装着され、容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、中栓部材との間に、連通孔を通して容器本体内に連通する計量室を形成するとともに、頂部に計量室に連通する吐出孔が形成された計量筒部材と、計量室に設けられるとともに、先端部が吐出孔から計量室の外部に突出される塗布栓と、容器本体の口部に着脱可能に装着され、吐出孔および塗布栓の先端部を覆うキャップ体と、を備えている。塗布栓は、吐出孔と計量室との連通を遮断し、かつ計量室と連通孔とを連通させる計量位置と、計量位置よりも下方に位置するとともに、計量室と連通孔との連通を遮断し、かつ吐出孔と計量室とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設されている。塗布栓は、キャップ体を容器本体の口部から外すときに、キャップ体により引き上げられ塗布位置から計量位置に移動する。
【０００３】
この種の塗布容器として、例えば下記特許文献１に示すような構成が知られている。この塗布容器では、塗布栓の先端部を被塗布部に押し当てることで計量した内容物を塗布する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７５９４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の塗布容器では、計量された内容物を吐出孔から少量ずつしか吐出することができず、計量された内容物を一度に多量に吐出することが困難である。
【０００６】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、計量された内容物の吐出量を容易に切り替えることができる塗布容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る塗布容器は、被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、前記容器本体内に連通する連通孔が形成された中栓部材と、前記中栓部材との間に、前記連通孔を通して前記容器本体内に連通する計量室を形成する弾性変形可能な計量筒部材と、前記計量室に設けられるとともに、先端部が前記計量筒部材から前記計量室の外部に突出される塗布栓と、前記容器本体に移動自在に配設され、前記計量筒部材に係止する操作部材と、を備え、前記計量筒部材または前記塗布栓には、前記計量室に連通する吐出孔が形成され、前記塗布栓は、前記吐出孔と前記計量室との連通を遮断し、かつ前記計量室と前記連通孔とを連通させる計量位置と、前記計量位置よりも容器軸方向に沿う前記容器本体の底部側に位置するとともに、前記計量室と前記連通孔との連通を遮断し、かつ前記吐出孔と前記計量室とを連通させる塗布位置と、の間を容器軸方向に移動自在に配設され、前記操作部材は、前記塗布栓が前記塗布位置に位置する状態で移動すると前記計量筒部材に係止して前記計量筒部材を弾性変形させ、前記計量室を減容させることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、計量された内容物を少量、吐出するときには、塗布栓が塗布位置に位置する状態で、塗布容器を被塗布部に向けて容器軸方向に前進させ、塗布栓の先端部を被塗布部に押し当てる。すると、例えば、塗布容器の前進時の勢いや、塗布栓が被塗布部に当接した際の衝撃などによって計量室内の内容物が吐出孔から少量、振り出されたり、塗布栓の先端部が被塗布部に押し当てられた状態で、計量室内の内容物が、塗布栓の表面を伝って吐出孔から少量、吐出されたりする。
一方、計量された内容物を多量に吐出するときには、塗布栓が塗布位置に位置する状態で操作部材を移動させる。すると、操作部材が計量筒部材に係止して計量筒部材が弾性変形し、計量室が減容する。これにより、計量室内の内容物が加圧されて吐出孔から多量に吐出される。
以上のように、塗布容器の使用方法を変更することで、同一の塗布容器において内容物の吐出の態様を容易に切り替え、計量された内容物を必要に応じて少量、吐出したり多量に吐出したりすることができる。
【０００９】
前記操作部材は、径方向に押圧可能な押圧部と、前記押圧部への押圧に伴って容器軸方向に移動して前記計量筒部材に係止する係止部と、を備えていてもよい。
【００１０】
この場合、操作部材が、押圧部および係止部を備えている。したがって、使用者は、押圧部を径方向に押圧して係止部を容器軸方向に移動させることで、係止部を計量筒部材に係止させて計量筒部材を弾性変形させることができる。これにより、多量の内容物の吐出時における操作性を向上させることができる。
【００１１】
前記押圧部は、容器軸を間に挟んで一対配置されていてもよい。
【００１２】
この場合、押圧部が、容器軸を間に挟んで一対配置されている。したがって、一対の押圧部を径方向に押圧するときに、例えば、手で容器本体を挟み込んで把持することで、押圧部の押圧を実現することができる。これにより、多量の内容物の吐出時における操作性をより向上させることができる。
【００１３】
前記口部に着脱可能に装着され、前記吐出孔を覆うキャップ体を更に備え、前記口部には、前記押圧部が配置された配置凹部が形成されていてもよい。
【００１４】
この場合、口部に配置凹部が形成されている。したがって、キャップ体を口部に着脱させるときに、押圧部を配置凹部に配置させておくことができる。これにより、押圧部が、キャップ体の着脱時の邪魔になるのを抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、計量された内容物の吐出量を容易に切り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る塗布容器の縦断面図である。
【図２】図１に示す塗布容器の側面図であって、キャップ体を透過させた状態を示す図である。
【図３】図１に示す塗布容器において、容器本体の口部からキャップ体を離脱させた後、塗布容器を倒立姿勢にした状態を示す縦断面図である。
【図４】図３に示す塗布容器において、塗布栓を塗布位置に移動させた状態を示す縦断面図である。
【図５】図４に示す塗布容器において、操作部材を移動させた状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１から図５を参照し、本発明の一実施形態に係る塗布容器を説明する。この塗布容器１には、例えば人体の頭皮や皮膚等の被塗布部に塗布される育毛剤や薬液等の内容物が収容される。
【００１８】
図１に示すように、塗布容器１は、被塗布部に塗布する内容物が収容される有底筒状の容器本体２と、容器本体２の口部３に装着され、容器本体２内に連通する連通孔５が形成された中栓部材４と、中栓部材４との間に、連通孔５を通して容器本体２内に連通する計量室６を形成する弾性変形可能な計量筒部材７と、計量筒部材７を容器本体２の口部３に固定する固定部材４０と、計量室６に設けられるとともに、先端部２６が計量筒部材７から計量室６の外部に突出される塗布栓９と、容器本体２に移動自在に配設され、計量筒部材７に係止する操作部材５０と、容器本体２の口部３に着脱自在に装着されて後述する吐出孔８および塗布栓９の先端部２６を覆うキャップ体１０と、を備えている。
【００１９】
ここで、容器本体２の口部３、計量筒部材７およびキャップ体１０それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２の図示しない底部側（図１における下側）を下側、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２の口部３側（図１における上側）を上側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視で容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００２０】
容器本体２の口部３は、容器本体２のうち、口部３以外の胴部２ｂ、底部および肩部２ｃよりも小径とされている。口部３の上端部の外径は、口部３のうち、上端部より下方に位置する部分（以下、「被着部分」という。）の外径より小さくなっており、口部３の上端部の外周面には、径方向の外側に突出するとともに周方向に延びる環状又は円弧状の突起が形成されている。口部３の外周面には雄ねじ部が形成されている。雄ねじ部は、口部３の被着部分に配置されている。この雄ねじ部は、例えば二条ねじなどの多条ねじであってもよい。さらに、キャップ体１０が口部３に打栓される場合には、雄ねじ部に代えて、アンダーカット用の凸部などを被着部分に形成してもよい。
【００２１】
口部３には、配置凹部３ａが配置されている。配置凹部３ａは、口部３の外周面に設けられている。配置凹部３ａは、前記被着部分に配置されている。配置凹部３ａは、容器軸Ｏ方向に延びる縦溝状に形成されている。配置凹部３ａは、雄ねじ部を容器軸Ｏ方向に縦断している。
肩部２ｃには、延長凹部２ａが設けられている。延長凹部２ａは、肩部２ｃの外面に設けられている。延長凹部２ａは、配置凹部３ａの下端から径方向の外側に向けて延びている。延長凹部２ａにおける径方向の外側の端部は、径方向の外側に向けて開口している。
【００２２】
胴部２ｂには、係止凹部２ｄが設けられている。係止凹部２ｄは、胴部２ｂの外周面に設けられている。係止凹部２ｄの周方向の位置は、配置凹部３ａの周方向の位置と同等である。係止凹部２ｄは、配置凹部３ａの下方に配置されている。係止凹部２ｄは、延長凹部２ａに対して下方に離間して配置されている。係止凹部２ｄは、径方向の内側に向けて窪んでいる。
配置凹部３ａ、延長凹部２ａおよび係止凹部２ｄは、容器軸Ｏを間に挟んで一対配置されている。
【００２３】
中栓部材４は、容器本体２の口部３内に配設された有底筒状のシリンダ筒１２と、シリンダ筒１２の底壁から上側に向けて突出した支持体１１と、シリンダ筒１２から径方向の外側に突出し、外周縁部が容器本体２の口部３の上端開口縁上に位置するフランジ部１３と、フランジ部１３の外周縁部から上方に向けて突出する外嵌合筒１７と、フランジ部１３から下方に向けて突出し、口部３内に嵌合されたシール筒部１４と、を有している。
なお、本実施形態では、中栓部材４のシリンダ筒１２、支持体１１、フランジ部１３、外嵌合筒１７およびシール筒部１４が一体に形成されている。
【００２４】
支持体１１は、容器軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。支持体１１の上端部は、シリンダ筒１２および外嵌合筒１７よりも上側に突出している。支持体１１の上端部（頂部）の外周縁部は、この外周縁部よりも径方向の内側に位置する中央部よりも下方に窪んでいる。この外周縁部は、規制部１１ｂを形成している。規制部１１ｂは、塗布栓９の下降端位置を規制する。
【００２５】
シリンダ筒１２は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。シリンダ筒１２には、周方向に間隔をあけて連通孔５が複数形成され、シリンダ筒１２内は、連通孔５を通して容器本体２内に連通している。連通孔５は、シリンダ筒１２の底壁および支持体１１の周壁にわたって一体に形成されていて、シリンダ筒１２の周壁には形成されていない。シリンダ筒１２の周壁の内周面には、塗布栓９の下端部が上下摺動可能に嵌合している。
外嵌合筒１７の外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状又は円弧状の突起が形成されている。
【００２６】
計量筒部材７は、中栓部材４に装着された装着筒部１８と、装着筒部１８より上側に位置する筒状の頂部１９と、装着筒部１８と頂部１９との間に位置してこれら１８、１９を連結する連結筒部２０と、を有している。計量筒部材７は、一体に形成されている。計量筒部材７を形成する材料は、例えば、中栓部材４や固定部材４０を形成する材料に比べて軟らかい軟材質とされている。
図示の例では、計量筒部材７は下側から上側へ向かって、装着筒部１８、連結筒部２０、および頂部１９の順に段階的に縮径している。
【００２７】
装着筒部１８は、外嵌合筒１７内に嵌合されている。装着筒部１８の上端部には、鍔部１８ａが設けられている。鍔部１８ａは、装着筒部１８から径方向の外側に突出している。鍔部１８ａは、外嵌合筒１７の上端開口縁上に位置している。
連結筒部２０は、装着筒部１８および頂部１９よりも薄肉に形成されている。連結筒部２０は、環状の天壁と、周壁と、を有する有頂筒状をなしている。連結筒部２０の周壁は、装着筒部１８の上端面の内周縁部から上側に向けて突出し、前記周壁の内周面は、装着筒部１８の内周面と面一とされている。連結筒部２０の天壁は、径方向の内側へ向かうに従い漸次、上側に向けて延びている。
【００２８】
頂部１９は、連結筒部２０の天壁の内周縁部から上側に向けて突出している。頂部１９の内側は、摺動孔１９ａとされている。摺動孔１９ａ内には、塗布栓９が容器軸Ｏ方向に摺動自在（進退自在）に嵌合されている。塗布栓９は、摺動孔１９ａ内に密に嵌合されている。なお、摺動孔１９ａのうち、上端部および下端部は、これらの間に位置する中間部よりも大径である。摺動孔１９ａの中間部には、径方向の内側に向けて張り出す張出部１９ｂが形成されている。
本実施形態では、計量筒部材７における装着筒部１８および連結筒部２０と、中栓部材４における支持体１１、シリンダ筒１２およびフランジ部１３と、により画成される空間が計量室６とされている。
【００２９】
固定部材４０は、環状の天壁と、周壁と、を有する有頂筒状をなしている。固定部材４０の周壁は、容器本体２の口部３の上端部、中栓部材４の外嵌合筒１７および計量筒部材７の鍔部１８ａに外嵌している。固定部材４０の周壁の内周面には、径方向の内側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状又は円弧状の突起が、容器軸Ｏ方向に間隔をあけて２つ形成されている。これら２つの突起のうち、下側に位置する突起は、口部３の前記突起にアンダーカット嵌合し、上側に位置する突起は、外嵌合筒１７の前記突起にアンダーカット嵌合している。固定部材４０の天壁は、鍔部１８ａの上面上に配置されている。
【００３０】
塗布栓９は、容器軸Ｏと同軸の有頂筒状に形成されている。塗布栓９は、頂壁９ａと、周壁９ｂと、を備える。頂壁９ａは、周壁９ｂの上端部よりも下方に位置している。周壁９ｂの上端部は、頂壁９ａから上方に突出している。周壁９ｂは、支持体１１に外挿されている。周壁９ｂの下部は、シリンダ筒１２内に挿入されている。周壁９ｂの上部は、摺動孔１９ａ内に挿入されている。
【００３１】
塗布栓９には、計量室６に連通する中間孔９ｃおよび吐出孔８が形成されている。中間孔９ｃは、周壁９ｂに形成されている。中間孔９ｃは、周方向に間隔をあけて複数設けられている。中間孔９ｃは、計量室６と塗布栓９内とを連通する。吐出孔８は、頂壁９ａに形成されている。吐出孔８は、頂壁９ａを容器軸Ｏ方向に貫通する。吐出孔８は、周方向に間隔をあけて複数設けられている。吐出孔８は、塗布栓９内と外部とを連通する。吐出孔８は、塗布栓９内および中間孔９ｃを通して計量室６内に連通する。
【００３２】
塗布栓９は、吐出孔８と計量室６との連通を遮断し、かつ計量室６と連通孔５とを連通させる計量位置（例えば図３に示す状態）と、計量位置よりも下側（容器軸方向に沿う容器本体の底部側）に位置するとともに、計量室６と連通孔５との連通を遮断し、かつ吐出孔８と計量室６とを連通させる（ここでいう「連通させる」とは、「連通する、又は連通可能な状態とする」の両方の意味を含む）塗布位置（例えば図１、図４、図５に示す状態）と、の間を容器軸Ｏ方向（上下方向）に移動自在に配設されている。
図示の例では、塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、吐出孔８が中間孔９ｃを通して計量室６内に連通していて、計量室６の内容物が吐出可能とされている。塗布栓９が計量位置に位置した状態で、中間孔９ｃを通した計量室６内と塗布栓９内との連通が遮断されていて、計量室６の内容物は吐出不能とされている。
【００３３】
図１に示すように、塗布栓９の周壁９ｂは、多段筒状に形成されている。周壁９ｂは、下方から上方に向けて、シール部２４、摺動部２５および先端部２６の順に配置されている。シール部２４、摺動部２５および先端部２６は、この順に小径になっている。
シール部２４は、中栓部材４の支持体１１に上下摺動自在に密に外挿されている。言い換えると、シール部２４の内側に、支持体１１が容器軸Ｏ方向に相対移動自在に密に挿入されている。シール部２４の下端部は、塗布栓９の塗布位置で、シリンダ筒１２の内側に摺動自在に嵌合している。図示の例では、シール部２４のうち、下端部の厚さは、他の部分の厚さより薄くなっている。シール部２４は、塗布栓９が塗布位置に位置するときに、シリンダ筒１２内に嵌合し計量室６と連通孔５との連通を遮断する一方、計量位置に位置するときに、シリンダ筒１２内から離脱し計量室６と連通孔５とを連通させる。
【００３４】
シール部２４には、第１ストッパー部２４ｃが設けられている。第１ストッパー部２４ｃは、シール部２４の上端面によって形成されている。第１ストッパー部２４ｃは、周方向に沿って延びる環状に形成されている。第１ストッパー部２４ｃは、図３に示すように、塗布栓９が計量位置に位置するときに、計量筒部材７内における摺動孔１９ａの張出部１９ｂに容器軸Ｏ方向に当接する。これにより、たとえ計量室６に対して塗布栓９を、容器軸Ｏ方向に沿って外側へ移動させる向きの外力が作用した場合でも、計量位置に位置した塗布栓９がそれ以上に外部に向けて移動することが規制されている。なおこのとき、シール部２４の一部は、摺動孔１９ａ内に嵌合されている。
【００３５】
図１に示すように、摺動部２５は、摺動孔１９ａ内に上下摺動自在に密に嵌合されている。
摺動部２５には、第２ストッパー部２５ａが設けられている。第２ストッパー部２５ａは、摺動部２５の下端面によって形成されている。第２ストッパー部２５ａは、周方向に沿って延びる環状に形成されている。塗布栓９の塗布位置で、第２ストッパー部２５ａは、支持体１１の規制部１１ｂと当接し、規制部１１ｂに下側から支持される。
摺動部２５には、前記中間孔９ｃが更に設けられている。中間孔９ｃは、摺動部２５の下端部に設けられている。図１に示すように、塗布栓９が塗布位置に位置するときには、中間孔９ｃが計量室６に開口している。図３に示すように、塗布栓９が計量位置に位置するときには、シール部２４の一部が摺動孔１９ａ内に嵌合し、かつ第１ストッパー部２４ｃが張出部１９ｂに対して突き当たった状態で、中間孔９ｃと計量室６との連通が遮断されている。このとき、シール部２４の外周面と摺動孔１９ａの内周面との間がシールされていてもよく、第１ストッパー部２４ｃと張出部１９ｂとの間がシールされていてもよい。
【００３６】
図１に示すように、塗布栓９の先端部２６は、計量筒部材７の頂部１９から上方に向けて突出している。先端部２６の上端部における外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状又は円弧状の被係合部２６ａが形成されている。
【００３７】
図１および図２に示すように。操作部材５０は、塗布栓９が塗布位置に位置する状態で移動すると計量筒部材７に係止して計量筒部材７を弾性変形させ、計量室６を減容させる。操作部材５０は、径方向に押圧可能な押圧部５１と、押圧部５１への押圧に伴って容器軸Ｏ方向に移動して計量筒部材７に係止する係止部５２と、を備える。
【００３８】
図２に示すように、係止部５２は、計量筒部材７に外挿された筒部５３と、筒部５３から径方向の内側に向けて延びる環部５４と、を備える。筒部５３の下端部は、固定部材４０の上端部よりも下方に位置している。筒部５３の上端部は、連結筒部２０の周壁の上端部よりも上方に位置している。図１に示すように、環部５４は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次下方に延びている。環部５４の内周縁部は、連結筒部２０の天壁上に配置されている。環部５４は、連結筒部２０によって下方から支持されている。
【００３９】
押圧部５１は、容器軸Ｏを間に挟んで一対配置されている。押圧部５１は、係止部５２から下方に向けて延びている。押圧部５１は、配置凹部３ａおよび延長凹部２ａに配置されている。押圧部５１は、上部５５、中間部５６および下部５７を備えている。上部５５、中間部５６および下部５７は、上側から下側に向けてこの順に並んでいる。
【００４０】
上部５５は、係止部５２から下方に向けて真直に延びている。上部５５は、配置凹部３ａに配置されている。中間部５６は、上部５５の下端部から径方向の外側に向けて延びている。中間部５６は、径方向の外側に向けて下方に向けて延びている。中間部５６は、延長凹部２ａに配置されている。下部５７は、中間部５６における径方向の外側の端部から下方に向けて真直に延びている。下部５７の下端部は、係止凹部２ｄに径方向の外側から対向している。
【００４１】
中間部５６の下面には、補強リブ５６ａが設けられている。補強リブ５６ａは、中間部５６から下方に向けて突出している。補強リブ５６ａは、中間部５６の下面に径方向の全長にわたって延びている。補強リブ５６ａの径方向の外側の端部は、下部５７の上端部に接続されている。補強リブ５６ａの下面（中間部５６の下面）と延長凹部２ａの底面とは、容器軸Ｏ方向に離間している。
【００４２】
下部５７の下端部には、径方向の内側に向けて突出する係止凸部５８が配置されている。係止凸部５８は、係止凹部２ｄ内に配置されている。係止凸部５８は、係止凹部２ｄの内面に係止されていて、係止凸部５８の係止凹部２ｄからの容器軸Ｏ方向への離脱が規制されている。係止凸部５８は、係止凹部２ｄの内面に、径方向に沿って摺動自在に係止している。係止凸部５８が係止凹部２ｄの内面上を径方向の内側に向けて摺動すると、係止凸部５８が、係止凹部２ｄの内面によって下方に向けて案内される。
【００４３】
前記押圧部５１では、下部５７が径方向の内側に向けて押圧されると、中間部５６と下部５７とが連結されている部分を起点として、下部５７が径方向の内側に向けて弾性変形する。ここで本実施形態では、中間部５６に補強リブ５６ａが形成されているので、下部５７に対する押圧力が中間部５６や上部５５に伝達されることが抑えられ、下部５７を効果的に弾性変形させることができる。
下部５７が径方向の内側に向けて弾性変形して係止凸部５８が径方向の内側に移動すると、係止凸部５８は、係止凹部２ｄにおける内面上を摺動する。これにより、中間部５６の下面と延長凹部２ａの底面とが容器軸Ｏ方向に接近しながら、下部５７、中間部５６および上部５５が一体に引き下げられる。その結果、係止部５２も押圧部５１とともに引き下げられ、環部５４が連結筒部２０を容器軸Ｏ方向に変形させる。
【００４４】
キャップ体１０は、有頂筒状をなしており、その周壁の下部における内周面に、口部３の雄ねじ部に螺着する雌ねじ部が形成されている。雌ねじ部は、例えば二条ねじなどの多条ねじであってもよい。なお、キャップ体１０が口部３に着脱可能に螺着するのに代えて、例えば、キャップ体１０の平滑な内周面に、口部３の平滑な外周面が着脱可能に嵌合したり、あるいはキャップ体１０が口部３に着脱可能にアンダーカット嵌合したりする等、適宜変更してもよい。また、キャップ体１０を、口部３に装着するのに代えて例えば、計量筒部材７に装着してもよい。
【００４５】
キャップ体１０の天壁には、下方に向けて突出するとともに、下端部が、塗布位置に位置する塗布栓９の先端部２６の外周面と、摺動孔１９ａの内周面と、の間の隙間に差し込まれた引き上げ筒３１が形成されている。引き上げ筒３１は、摺動孔１９ａ内に密に離脱可能に嵌合されている。引き上げ筒３１の内周面には、径方向の内側に向けて突出するとともに周方向に延びる環状又は円弧状の引き上げ突起３１ａが形成されている。引き上げ突起３１ａは、塗布栓９の先端部２６の被係合部２６ａにアンダーカット嵌合されており、キャップ体１０の、口部３および計量筒部材７に対する上昇移動に伴い、塗布栓９が引き上げられ計量位置に移動する。なお、引き上げ筒３１は、計量筒部材７の頂部１９より上方に位置してもよい。
【００４６】
キャップ体１０は、塗布栓９の先端部２６にその上方から当接する当接部２７を備える。当接部２７は、キャップ体１０の天壁から下方に向けて突出している。当接部２７は、キャップ体１０の天壁において、引き上げ筒３１の内側に位置する部分に配置されている。当接部２７は、周方向に間隔をあけて複数配置され、引き上げ筒３１の内周面と一体に形成されている。当接部２７の下端縁は、引き上げ筒３１の下端開口縁より上方に位置している。当接部２７の下端縁が、塗布栓９の先端部２６の上端開口縁に当接している。なお、当接部２７は環状に形成されてもよい。
【００４７】
なお本実施形態では、キャップ体１０は、内キャップ１０Ａと、外キャップ１０Ｂと、を備えている。内キャップ１０Ａには、前述の雌ねじ部、引き上げ筒３１および当接部２７が形成されている。外キャップ１０Ｂは、内キャップ１０Ａを覆っている。図示の例では、外キャップ１０Ｂは、内キャップ１０Ａを全域にわたって覆っている。外キャップ１０Ｂは有頂筒状に形成されている。外キャップ１０Ｂの内側に内キャップ１０Ａが、周方向および容器軸Ｏ方向の相対的な移動が規制された状態で固定されている。
【００４８】
塗布容器１を形成するときには、まず、中栓部材４、計量筒部材７、および塗布栓９を組み立てて計量塗布具を形成する。この計量塗布具を、内容物の充填された容器本体２の口部３に固定部材４０を介して固定し、操作部材５０を容器本体２に配設する。このとき、例えば、操作部材５０の押圧部５１を、押圧部５１と係止部５２とが連結される部分（上部５５の上端部）を起点として、径方向の外側に弾性変形させながら、係止部５２を計量筒部材７および固定部材４０に外挿させる。押圧部５１の下部５７が、容器本体２の胴部２ｂの径方向の外側に到達したら、押圧部５１を径方向に復元変形させ、係止凹部２ｄ内に係止凸部５８を進入させる。
その後、キャップ体１０を口部３に螺着することで塗布容器１が形成される。
【００４９】
以下、本実施形態の塗布容器１の作用について説明する。
【００５０】
図１に示すように、塗布容器１の使用前では、塗布栓９のシール部２４の下端部がシリンダ筒１２の周壁の内側に嵌合して、計量室６と連通孔５との連通が遮断されている。
容器本体２内の内容物を被塗布部に塗布するには、まず、キャップ体１０を上側へ移動させて容器本体２の口部３から離脱させる。このとき、引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａと、塗布栓９の先端部２６の被係合部２６ａと、が互いに容器軸Ｏ方向に係合することで、キャップ体１０により塗布栓９が引き上げられて計量位置に移動する。なお、口部３の雄ねじ部、およびキャップ体１０の雌ねじ部が、二条ねじ（多条ねじ）である場合、一条ねじである構成と比較して、ねじのリードが大きくなる。このため、キャップ体１０の周方向の回転量に対する容器軸Ｏ方向の変位量を大きくすることができる。これにより、塗布栓９を速やかに上側に移動させることができるとともに、キャップ体１０を容器本体２の口部３から速やかに離脱させることができる。
【００５１】
塗布栓９が計量位置へ移動させられると、塗布栓９の第１ストッパー部２４ｃが計量筒部材７の張出部１９ｂ（摺動孔１９ａの開口周縁部）に当接する。この状態から、さらに容器本体２の口部３に対してキャップ体１０が上側へ移動することで、キャップ体１０の引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａが、塗布栓９の先端部２６の被係合部２６ａを上方に乗り越えて、キャップ体１０が容器本体２および塗布栓９から取り外される。
【００５２】
次いで、図３に示すように、塗布栓９が計量位置に位置した状態で、塗布容器１を倒立姿勢にすることで、容器本体２内の内容物を、連通孔５を通して計量室６内に流入させる。これにより、計量室６に所定量の内容物が計量される。
次いで、図４に示すように、計量位置に位置する塗布栓９の先端部２６を、被塗布部に押し付けると、塗布栓９は、塗布位置に向けて移動する。この過程において、中間孔９ｃを計量室６内に連通させるとともに、第２ストッパー部２５ａを中栓部材４の規制部１１ｂに突き当て、また、シール部２４の下端部をシリンダ筒１２の周壁の内側に嵌合させる。
これにより、塗布容器１は、計量室６と連通孔５との連通が遮断されるとともに、吐出孔８と計量室６とが連通し、吐出孔８から内容物を被塗布部に塗布することができる。
【００５３】
計量された内容物を少量、吐出するときには、塗布栓９が塗布位置に位置する状態で、塗布容器１を被塗布部に向けて容器軸Ｏ方向に前進させ、塗布栓９の先端部２６を被塗布部に押し当てる。すると、例えば、塗布容器１の前進時の勢いや、塗布栓９が被塗布部に当接した際の衝撃などによって計量室６内の内容物が吐出孔８から少量、振り出されたり、塗布栓９の先端部２６が被塗布部に押し当てられた状態で、計量室６内の内容物が、塗布栓９の表面（例えば、周壁９ｂの内面など）を伝って吐出孔８から少量、吐出されたりする。
【００５４】
一方、計量された内容物を多量に吐出するときには、塗布栓９が塗布位置に位置する状態で操作部材５０を移動させる。すると、操作部材５０が計量筒部材７に係止して計量筒部材７が弾性変形し、計量室６が減容する。このとき本実施形態では、図５に示すように、押圧部５１を径方向の内側に押圧して弾性変形させ、係止部５２を容器軸Ｏ方向に移動させることで、連結筒部２０を弾性変形させて計量室６内を減容させる。このとき、連結筒部２０の天壁と周壁とが連結されている部分を起点として、連結筒部２０の天壁が上方に向けて弾性変形する。これにより、計量室６内の内容物が加圧されて吐出孔から多量に吐出される。なお、押圧部５１の押圧を解除すると、押圧部５１および計量筒部材７の弾性変形力に基づいて、操作部材５０および計量筒部材７が復元変形する。
【００５５】
そして使用後（塗布後）は、キャップ体１０の引き上げ筒３１の下端部を、吐出孔８の内周面と塗布栓９の先端部２６の外周面との間の隙間に差し込みつつ、引き上げ筒３１の引き上げ突起３１ａを、先端部２６の被係合部２６ａに被係合部２６ａの上方から当接させた状態で、キャップ体１０の雌ねじ部を容器本体２の口部３の雄ねじ部に螺合する。これにより、引き上げ突起３１ａを、被係合部２６ａを下方に乗り越えさせるとともに、キャップ体１０を容器本体２の口部３に装着する。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態に係る塗布容器１によれば、塗布容器１の使用方法を変更することで、同一の塗布容器１において内容物の吐出の態様を容易に切り替え、計量された内容物を必要に応じて少量、吐出したり多量に吐出したりすることができる。
なお、従来の塗布容器のように、少量吐出の態様のみしか実施できない場合には、計量室６内に計量された内容物の全量が吐出されたか否かを確認することが困難である。これに対して、塗布容器１のように、多量吐出の態様を実施できる場合には、内容物の全量の吐出が完了したと思われるときに、多量吐出の態様を実施することで、仮に計量室６内に内容物が残存していたとしても、その残存分を強制的に排出することができる。その結果、計量室６内に計量された内容物の全量を確実に吐出することができる。このような作用効果は、特に、計量した内容物の全量を使用することが厳密に求められる薬剤などを内容物としてこの塗布容器１に収容した場合に顕著に奏功される。
【００５７】
また、操作部材５０が、押圧部５１および係止部５２を備えている。したがって、使用者は、押圧部５１を径方向に押圧して係止部５２を容器軸Ｏ方向に移動させることで、係止部５２を計量筒部材７に係止させて計量筒部材７を弾性変形させることができる。これにより、多量の内容物の吐出時における操作性を向上させることができる。
【００５８】
また、押圧部５１が、容器軸Ｏを間に挟んで一対配置されている。したがって、一対の押圧部５１を径方向に押圧するときに、例えば、手で容器本体２を挟み込んで把持することで、押圧部５１の押圧を実現することができる。これにより、多量の内容物の吐出時における操作性をより向上させることができる。
【００５９】
また、口部３に配置凹部３ａが形成されている。したがって、キャップ体１０を口部３に着脱させるときに、押圧部５１を配置凹部３ａに配置させておくことができる。これにより、押圧部５１が、キャップ体１０の着脱時の邪魔になるのを抑制することができる。
【００６０】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００６１】
例えば、塗布栓９の先端部２６、または塗布栓９の全体を軟材質で形成したり、塗布栓９の先端部２６を曲面状に形成したり、塗布栓９のうち、先端部２６のみを軟材質からなる別部材としたり、塗布栓９のうち、先端部２６のみが軟材質で形成されるように、塗布栓９をインサート成形で形成したりする等して、塗布栓９の塗布感触を、刺激が少なく快適で心地よい感触にすることも可能である。
【００６２】
前記実施形態では、吐出孔８が塗布栓９に形成されている。しかしながら、本発明はこれに限られない。吐出孔８が、計量筒部材７に形成されていてもよい。この場合、前記実施形態において摺動孔１９ａとした頂部１９の内側を吐出孔８として採用することができる。例えば、塗布栓９を頂部１９内に密に嵌合させないことにより、塗布栓９が塗布位置に位置した状態で、塗布栓９の外周面と頂部１９の内周面（吐出孔８の内周面）との間の隙間を通して、計量室６の内容物を吐出することができる。
【００６３】
操作部材５０が、押圧部５１を１つのみ備えていてもよく、３つ以上備えていてもよい。
操作部材５０が、押圧部５１および係止部５２を有さない他の形態であってもよい。
キャップ体１０が、内キャップ１０Ａおよび外キャップ１０Ｂの両方を備えていなくてもよく、例えば、外キャップ１０Ｂがなくてもよい。
【００６４】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１     塗布容器
２     容器本体
３     口部
３ａ   配置凹部
４     中栓部材
５     連通孔
６     計量室
７     計量筒部材
８     吐出孔
９     塗布栓
１０   キャップ体
５０   操作部材
５１   押圧部
５２   係止部
Ｏ     容器軸
【図１】
2019026330.tif 000003
【図２】
2019026330.tif 000004
【図３】
2019026330.tif 000005
【図４】
2019026330.tif 000006
【図５】
2019026330.tif 000007