(57)【要約】【課題】利便性を向上可能なリング装着装置を提供する。【解決手段】リング装着装置は、例えば、第１の可動部と、第２の可動部と、第３の可動部と、を備える。前記第１の可動部は、棒状部材を支持する第１の支持部と、二つの壁とを有し、前記壁に第１の嵌合部が設けられる。前記第２の可動部は、前記棒状部材が隙間を通るようにリングを押す押部を有する。前記第３の可動部は、弾性変形可能な二つのアームと、前記押部によって押された前記リングの端部を支持する第２の支持部と、溝内に挿入され前記棒状部材を支持する第３の支持部と、を有し、前記アームに前記第１の嵌合部と嵌合する第２の嵌合部が設けられ、前記押部が前記棒状部材に近付くのに伴って前記棒状部材から離れる。前記二つの壁は、前記二つのアームの間に位置する。前記第２の嵌合部は、前記二つのアームが前記二つの壁から離間するように弾性変形することで前記第１の嵌合部から外れる。【選択図】図１１
2019084597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弧状に延びる弧状部を有するとともに当該弧状部の周方向の両端部が互いに面した隙間が設けられたリングを、棒状部材の外周に沿って設けられた溝に装着するよう構成されたリング装着装置であって、
前記棒状部材を支持するよう構成された第１の支持部と、互いに間隔を介して配置された二つの壁と、を有し、前記二つの壁のうち少なくとも一方に第１の嵌合部が設けられる、第１の可動部と、
前記第１の可動部に対して移動可能に設けられ、前記棒状部材が前記隙間を通るように前記リングを前記棒状部材の軸方向との交差方向に押すよう構成された押部を有する、第２の可動部と、
前記棒状部材の前記押部とは反対側で前記第１の支持部に対して移動可能に設けられ、弾性変形可能な二つのアームと、前記押部によって押された前記リングの前記両端部のうち少なくとも一方が近接して前記棒状部材が前記隙間に入る前に接触するとともに前記両端部のうち少なくとも一方を支持するよう構成された第２の支持部と、前記溝内に挿入され前記棒状部材を支持するよう構成された第３の支持部と、を有し、前記二つのアームのうち少なくとも一方に前記第１の嵌合部と嵌合する第２の嵌合部が設けられ、前記押部が前記棒状部材に近付くのに伴って前記棒状部材から前記軸方向との交差方向に離れるよう構成される、第３の可動部と、
を具備し、
前記二つの壁は、前記二つのアームの間に位置し、
前記第２の嵌合部は、前記二つのアームが前記二つの壁から離間するように弾性変形することで前記第１の嵌合部から外れるよう構成される、
リング装着装置。
【請求項２】
前記第１の嵌合部は、前記二つの壁から突出する二つの凸部を含み、
前記第２の嵌合部は、前記二つの凸部が嵌まる二つの孔を含む、
請求項１のリング装着装置。
【請求項３】
巻かれた第１の部分と、前記第１の部分の一方の端部から延びる第２の部分と、前記第１の部分の他方の端部から延びる第３の部分と、を有する捩りバネ、をさらに具備し、
前記第１の嵌合部は、前記二つの凸部を含むとともに前記第１の部分の中を通る軸を有し、
前記第１の可動部は、前記第２の部分を支持し、
前記第３の可動部は、前記第３の部分を支持し、前記捩りバネによって前記第１の可動部に向かって押される、
請求項２のリング装着装置。
【請求項４】
前記第１の可動部は、前記二つの壁を含む第１の部材と、前記第１の支持部を含むとともに前記軸によって前記第１の部材に対して第１の位置と第２の位置との間で回動可能に前記第１の部材に取り付けられる第２の部材と、を有し、
前記第２の部材が前記第１の部材に対して前記第１の位置にあるとき、前記押部に押された前記リングが前記第１の支持部に支持された前記棒状部材の前記溝に装着可能であり、
前記第２の部材が前記第１の部材に対して前記第２の位置にあるとき、前記第１の支持部に支持された前記棒状部材は、前記第１の位置の前記第１の支持部に支持される位置よりも前記第２の可動部から離間し、
前記第２の部材は、前記押部から前記リングを装着された前記棒状部材を介して前記第１の支持部に作用する力が所定以上の大きさになると、前記第１の部材に対して前記第１の位置から前記第２の位置に移動する、
請求項３のリング装着装置。
【請求項５】
前記二つのアームは、前記第３の支持部が前記第１の支持部に支持された前記棒状部材の前記溝内に挿入可能な状態で、前記第１の可動部の長手方向に延びる、請求項１乃至請求項４のいずれか一つのリング装着装置。
【請求項６】
前記第３の可動部は、前記アームが延びる方向における当該アームの先端から延びるとともに、前記アームが延びる方向に前記アームから遠ざかるに従って前記壁から遠ざかる突片を有する、請求項１乃至請求項５のいずれか一つのリング装着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、リング装着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒状部材に設けられた溝にリングを装着するリング装着装置が知られている。リング装着装置は、例えば、棒状部材の溝内に挿入されることで、棒状部材の位置決めを行う部品を有する（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１９３４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
棒状部材の位置決めを行う部品の着脱が容易となれば、リング装着装置の利便性が向上する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のリング装着装置は、例えば、弧状に延びる弧状部を有するとともに当該弧状部の周方向の両端部が互いに面した隙間が設けられたリングを、棒状部材の外周に沿って設けられた溝に装着するよう構成される。リング装着装置は、第１の可動部と、第２の可動部と、第３の可動部と、を備える。前記第１の可動部は、前記棒状部材を支持するよう構成された第１の支持部と、互いに間隔を介して配置された二つの壁と、を有し、前記二つの壁のうち少なくとも一方に第１の嵌合部が設けられる。前記第２の可動部は、前記第１の可動部に対して移動可能に設けられ、前記棒状部材が前記隙間を通るように前記リングを前記棒状部材の軸方向との交差方向に押すよう構成された押部を有する。前記第３の可動部は、前記棒状部材の前記押部とは反対側で前記第１の支持部に対して移動可能に設けられ、弾性変形可能な二つのアームと、前記押部によって押された前記リングの前記両端部のうち少なくとも一方が近接して前記棒状部材が前記隙間に入る前に接触するとともに前記両端部のうち少なくとも一方を支持するよう構成された第２の支持部と、前記溝内に挿入され前記棒状部材を支持するよう構成された第３の支持部と、を有し、前記二つのアームのうち少なくとも一方に前記第１の嵌合部と嵌合する第２の嵌合部が設けられ、前記押部が前記棒状部材に近付くのに伴って前記棒状部材から前記軸方向との交差方向に離れるよう構成される。前記二つの壁は、前記二つのアームの間に位置する。前記第２の嵌合部は、前記二つのアームが前記二つの壁から離間するように弾性変形することで前記第１の嵌合部から外れるよう構成される。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、リング装着装置の利便性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、第１の実施形態に係るリング装着装置を示す例示的な斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施形態のリング装着装置の一部と、棒状部材と、リングとを示す例示的な正面図である。
【図３】図３は、第１の実施形態のリング装着装置を示す例示的な断面図である。
【図４】図４は、第１の実施形態の可動部材が分離されたリング装着装置の一部を示す例示的な斜視図である。
【図５】図５は、第１の実施形態の可動部材を示す例示的な断面図である。
【図６】図６は、第１の実施形態の棒状部材を概略的に示す例示的な斜視図である。
【図７】図７は、第１の実施形態のリングを概略的に示す例示的な正面図である。
【図８】図８は、第１の実施形態のリング装着装置の一部と、保持された棒状部材の一部とを示す例示的な側面図である。
【図９】図９は、第１の実施形態のリング装着装置の一部と、棒状部材の一部と、装着されたリングとを示す例示的な断面図である。
【図１０】図１０は、第１の実施形態の打込部が打込不可位置にあるリング装着装置の一部を示す例示的な側面図である。
【図１１】図１１は、第１の実施形態のアームが変形させられるリング装着装置の一部を示す例示的な断面図である。
【図１２】図１２は、第２の実施形態に係る可動部材を示す例示的な側面図である。
【図１３】図１３は、第３の実施形態に係るリング装着装置の一部を示す例示的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１の実施形態）
以下に、第１の実施形態について、図１乃至図１１を参照して説明する。なお、本明細書において、実施形態に係る構成要素及び当該要素の説明について、複数の表現が記載されることがある。複数の表現がされた構成要素及び説明は、記載されていない他の表現がされても良い。さらに、複数の表現がされない構成要素及び説明も、記載されていない他の表現がされても良い。
【０００９】
図１は、第１の実施形態に係るリング装着装置１０を示す例示的な斜視図である。図２は、第１の実施形態のリング装着装置１０の一部と、棒状部材１１と、リング１２とを示す例示的な正面図である。図２は、リング１２を示すため、リング装着装置１０の一部を省略して示す。
【００１０】
リング装着装置１０は、例えば、リング１２を棒状部材１１に装着するために用いられる。棒状部材１１は、軸体とも称され得る。リング１２は、いわゆるＥリング（Ｅ型止め輪）である。リング１２は、例えば、棒状部材１１が軸方向に移動することを制限するために、棒状部材１１に装着される。なお、棒状部材１１及びリング１２はこれに限定されるものではない。
【００１１】
図１に示すように、リング装着装置１０は、下フレーム１４と、可動部材１５と、上フレーム１６と、スタック部１７と、プッシャ１８と、レバー１９とを有する。下フレーム１４は、第１の可動部の一例である。上フレーム１６は、第２の可動部の一例である。可動部材１５は、第３の可動部の一例である。
【００１２】
本実施形態におけるリング装着装置１０は、一方向に細長い形状に形成される。各図面に示されるように、本明細書において、説明の便宜上、リング装着装置１０が延びる方向に沿ってＸ軸が規定される。詳しく述べると、下フレーム１４、可動部材１５、上フレーム１６、スタック部１７、及びレバー１９のうち、最も長い部品であるスタック部１７が延びる方向に沿ってＸ軸が規定される。さらに、本明細書において、Ｙ軸及びＺ軸が規定される。Ｘ軸とＹ軸とＺ軸とは、互いに直交する。Ｙ軸は、スタック部１７の幅に沿って規定される。Ｚ軸は、スタック部１７の厚さに沿って規定される。
【００１３】
本明細書において、説明の便宜上、図１におけるＺ軸に沿う正方向（Ｚ軸の矢印が向く方向）が、下方向と説明される。同じく、図１におけるＺ軸に沿う負方向（Ｚ軸の矢印の反対方向）が、上方向と説明される。しかし、「上」及び「下」は各部分について限定するものではない。
【００１４】
さらに、図１におけるＸ軸に沿う正方向（Ｘ軸の矢印が向く方向）が、前方向と説明される。同じく、図１におけるＸ軸に沿う負方向（Ｘ軸の矢印の反対方向）が、後方向と説明される。しかし、「前」及び「後」は各部分について限定するものではない。各部分の説明における方向は、例えば、当該部分又はリング装着装置１０が回転させられることで変わり得る。
【００１５】
図３は、第１の実施形態のリング装着装置１０を示す例示的な断面図である。図３に示すように、下フレーム１４は、上フレーム１６及びスタック部１７の下方に位置し、基部２１と、打込部２２とを有する。基部２１は、第１の部材の一例である。打込部２２は、第２の部材の一例である。基部２１は、回動部材２５と、加圧部材２６と、加圧バネ２７とを有する。
【００１６】
回動部材２５は、底壁３１と、二つの側壁３２と、第１の取付軸３３とを有する。側壁３２は、壁の一例である。回動部材２５の底壁３１は、おおよそＸ‐Ｙ平面に広がる略矩形の板状に形成される。底壁３１は、大よそＸ軸に沿う方向に延びる。
【００１７】
回動部材２５の二つの側壁３２は、底壁３１の短手方向（Ｙ軸に沿う方向）の両端部から、底壁３１と交差する（例えば直交する）方向に立ち上がる。このため、二つの側壁３２は、Ｙ軸に沿う方向に互いに間隔を介して配置される。二つの側壁３２は、底壁３１から、大よそ上方向に立ち上がる。二つの側壁３２は、Ｙ軸に沿う方向に延びる第１の取付軸３３によって接続される。
【００１８】
加圧部材２６は、上壁３５と、二つの側壁３６と、第２の取付軸３７とを有する。加圧部材２６の上壁３５は、おおよそＸ‐Ｙ平面に広がる略矩形の板状に形成される。上壁３５は、大よそＸ軸に沿う方向に延びる。加圧部材２６の二つの側壁３６は、上壁３５の短手方向の両端部から、上壁３５と交差する方向に立ち上がる。二つの側壁３６は、上壁３５から、大よそ下方向に立ち上がる。
【００１９】
図４は、第１の実施形態の可動部材１５が分離されたリング装着装置１０の一部を示す例示的な斜視図である。図４に示すように、Ｘ軸に沿う正方向における加圧部材２６の側壁３６の端部に、凹部３６ａが設けられる。凹部３６ａは、Ｘ軸に沿う正方向に向かって開放された略円形の切欠きである。凹部３６ａは、これに限らず、他の形状を有しても良い。
【００２０】
図３に示すように、第２の取付軸３７は、Ｙ軸に沿う方向に延び、二つの側壁３６を接続する。第２の取付軸３７は、回動部材２５の第１の取付軸３３から、大よそＸ軸に沿う負方向に離間した位置に配置される。
【００２１】
Ｙ軸に沿う方向において、加圧部材２６は、回動部材２５の二つの側壁３２の間に位置する。加圧部材２６の二つの側壁３６は、回動部材２５の対応する側壁３２の内面に隣接する。
【００２２】
二つの側壁３６に、少なくとも一つのスリット３８がそれぞれ設けられる。スリット３８は、加圧部材２６の長手方向に延びる孔である。回動部材２５の第１の取付軸３３は、スリット３８を通される。これにより、加圧部材２６は、回動部材２５に対して加圧部材２６の長手方向に移動可能に、回動部材２５に取り付けられる。
【００２３】
加圧バネ２７は、例えば、引張バネである。加圧バネ２７の一方の端部は、第１の取付軸３３に取り付けられる。加圧バネ２７の他方の端部は、第２の取付軸３７に取り付けられる。加圧バネ２７は、回動部材２５に対して加圧部材２６を、大よそＸ軸に沿う正方向に押す。
【００２４】
打込部２２は、底壁４１と、二つの側壁４２と、支持壁４３とを有する。支持壁４３は、第１の支持部の一例である。図３に示す状態において、底壁４１は、おおよそＸ‐Ｙ平面に広がる略矩形の板状に形成される。底壁４１は、大よそＸ軸に沿う方向に延びる。底壁４１は、底壁４１が延びる方向に対する法線方向に向く内面４１ａを有する。内面４１ａは、大よそ上方向に向く。
【００２５】
二つの側壁４２は、底壁４１の短手方向の両端部から、底壁４１と交差する方向に立ち上がる。二つの側壁４２は、底壁４１から、大よそ上方向に立ち上がる。Ｙ軸に沿う方向において、打込部２２は、加圧部材２６の二つの側壁３６の間に位置する。打込部２２の二つの側壁４２は、加圧部材２６の対応する側壁３６の内面に隣接する。
【００２６】
支持壁４３は、おおよそＹ‐Ｚ平面に広がる略矩形の板状に形成される。支持壁４３は、底壁４１に取り付けられ、底壁４１の前方向の端部から、上フレーム１６に向かって延びる。言い換えると、支持壁４３は、底壁４１から大よそ上方向に突出する。
【００２７】
図４に示すように、支持壁４３は、凹面４３ａを有する。凹面４３ａは、支持壁４３の先端部に設けられる。支持壁４３の先端部は、支持壁４３の、底壁４１の反対側に位置する端部である。本実施形態において、凹面４３ａは、支持壁４３の先端部から凹んで設けられた円弧状の曲面である。なお、凹面４３ａは他の形状に形成されても良い。
【００２８】
本実施形態において、支持壁４３は、支持壁４３を含む略Ｌ字状の部品が底壁４１に取り付けられることで、底壁４１から延びる。このため、支持壁４３は、底壁４１に交換可能に取り付けられる。なお、支持壁４３は底壁４１と一体に形成されても良い。
【００２９】
打込部２２の側壁４２に、コロ４２ａが設けられる。コロ４２ａは、側壁４２から、打込部２２の短手方向外側に向かって突出する、略円柱形の突起である。なお、コロ４２ａは、他の形状に形成されても良い。
【００３０】
図１における、基部２１に対する打込部２２の位置を、打込可能位置Ｐｐと定義する。打込可能位置Ｐｐは、第１の位置の一例である。打込部２２が打込可能位置Ｐｐにあるとき、打込部２２の底壁４１と、回動部材２５の底壁３１とは、略平行に延びる。さらに、第１の取付軸３３と、第２の取付軸３７と、コロ４２ａとが、Ｘ軸に沿う方向に並べられる。
【００３１】
図３の加圧バネ２７は、加圧部材２６を打込部２２に向かって押すことで、加圧部材２６の凹部３６ａを、打込可能位置Ｐｐに位置する打込部２２のコロ４２ａに向かって押す。打込部２２が打込可能位置Ｐｐにあるとき、打込部２２のコロ４２ａは、加圧部材２６の凹部３６ａに嵌め込まれる。
【００３２】
加圧バネ２７は、加圧部材２６の凹部３６ａに打込部２２のコロ４２ａが嵌め込まれた状態で、加圧部材２６をさらに押す。これにより、コロ４２ａが凹部３６ａから外れることが抑制される。
【００３３】
打込部２２に、カバー４５が取り付けられる。カバー４５は、例えば合成樹脂によって作られるが、他の材料によって作られても良い。カバー４５は、例えばネジによって、打込部２２の底壁４１に取り付けられる。
【００３４】
カバー４５は、打込部２２の底壁４１から下方向に離間した位置で、底壁４１を下方向から覆う。さらに、カバー４５は、打込部２２の側壁４２の一部を、Ｙ軸に沿う方向から覆う。
【００３５】
図５は、第１の実施形態の可動部材１５を示す例示的な断面図である。図５に示すように、可動部材１５は、例えば金属板が曲げられることにより形成され、略一定の厚さを有する。可動部材１５は、回転壁５１と、二つの連結壁５２と、前壁５３と、フック５４とを有する。
【００３６】
図３に示すように、回転壁５１は、打込部２２の底壁４１の下方向に位置する。言い換えると、回転壁５１は、打込部２２の二つの側壁４２及び支持壁４３に対して底壁４１の反対側に位置する。
【００３７】
回転壁５１は、おおよそＸ‐Ｙ平面に広がる略矩形の板状に形成される。回転壁５１は、打込部２２の底壁４１に沿って、大よそＸ軸に沿う方向に延びる。回転壁５１の長手方向の寸法は、底壁４１の長手方向の寸法よりも短い。
【００３８】
図５に示すように、回転壁５１に、切欠き５１ａが設けられる。切欠き５１ａは、後方向における回転壁５１の端縁５１ｂに開放されるとともに、前方向に延びる。このため、切欠き５１ａが設けられた端縁５１ｂの近傍の部分の断面積は、他の部分の断面積よりも小さい。例えば、カバー４５に設けられて底壁４１に取り付けられるためのボスが、切欠き５１ａの内側を通る。
【００３９】
二つの連結壁５２は、回転壁５１の短手方向の両端部から、回転壁５１と交差する方向に立ち上がる。二つの連結壁５２は、回転壁５１から、大よそ上方向に立ち上がる。Ｙ軸に沿う方向において、二つの連結壁５２の間に、回動部材２５、加圧部材２６、及び打込部２２の側壁３２，３６，４２が位置する。
【００４０】
図４に示すように、二つの連結壁５２はそれぞれ、起立部５２ａと、アーム５２ｂと、突片５２ｃとを有する。起立部５２ａは、回転壁５１から大よそ上方向に立ち上がり、回転壁５１に接続される。
【００４１】
アーム５２ｂは、図１に示す状態において、起立部５２ａから下フレーム１４の長手方向に延びる。アーム５２ｂは、回転壁５１の端縁５１ｂよりも後方向に位置し、回転壁５１から離間する。
【００４２】
突片５２ｃは、アーム５２ｂが延びる方向におけるアーム５２ｂの先端から延びる。突片５２ｃは、下フレーム１４の長手方向にアーム５２ｂから遠ざかるに従って、回動部材２５の側壁３２から遠ざかる方向に延びる。突片５２ｃの長さは、アーム５２ｂの長さよりも短い。
【００４３】
二つのアーム５２ｂにそれぞれ、孔５２ｄが設けられる。孔５２ｄは、第２の嵌合部の一例である。孔５２ｄは、Ｙ軸に沿う方向にアーム５２ｂを貫通する円形の断面を有する孔である。なお、孔５２ｄの形状はこの例に限られない。孔５２ｄは、突片５２ｃの近傍に位置する。
【００４４】
リング装着装置１０に、第１の軸５５が設けられる。第１の軸５５は、軸の一例である。第１の軸５５は、Ｙ軸に沿う方向に延び、打込部２２、回動部材２５、及び加圧部材２６の側壁３２，３６，４２を貫通する。
【００４５】
第１の軸５５は、回動部材２５に対して図１の第１の回転中心Ａｘ１まわりに回動可能に、打込部２２を回動部材２５に取り付ける。第１の回転中心Ａｘ１は、第１の軸５５の中心軸である。すなわち、打込部２２は、回動部材２５に対して第１の軸５５まわりに回転可能である。
【００４６】
第１の軸５５は、加圧部材２６の側壁４２に設けられたスリットを通る。当該スリットは、加圧部材２６の長手方向に延びる。このため、第１の軸５５は、加圧部材２６を、打込部２２及び回動部材２５に対して加圧部材２６の長手方向に移動可能に支持する。
【００４７】
図４に示すように、第１の軸５５は、二つの凸部５５ａを有する。二つの凸部５５ａは、第１の軸５５の両端部を含み、側壁３２から突出する第１の軸５５の一部である。このため、凸部５５ａは、側壁３２に設けられ、側壁３２から突出する突起である。なお、二つの凸部５５ａは、第１の軸５５の一部に限られず、側壁３２の一部であっても良く、二つの側壁３２に取り付けられた他の部材であっても良い。
【００４８】
凸部５５ａは、アーム５２ｂの孔５２ｄに嵌る。これにより、アーム５２ｂが側壁３２に取り付けられる。このとき、二つのアーム５２ｂの間に、下フレーム１４の回動部材２５の二つの側壁３２が位置する。可動部材１５は、下フレーム１４に対して第１の軸５５（第１の回転中心Ａｘ１）まわりに回動可能である。言い換えると、可動部材１５は、支持壁４３を含む下フレーム１４に対して移動可能に設けられる。
【００４９】
上述のように、可動部材１５、回動部材２５、及び打込部２２は、第１の回転中心Ａｘ１まわりに相対的に回動可能に設けられる。なお、可動部材１５は、他の手段によって下フレーム１４と相対的に移動可能に設けられても良い。また、可動部材１５、回動部材２５、及び打込部２２のうち少なくとも一つが、第１の回転中心Ａｘ１と異なる回転中心まわりに回動可能であっても良い。
【００５０】
凸部５５ａに、第１の軸５５の周方向に延びる溝５５ｂが設けられる。溝５５ｂに、図１に示す止め輪５６が取り外し可能に装着される。止め輪５６は、例えば、合成樹脂によって作られ、リング１２よりもヤング率が小さく、リング１２よりも容易に弾性変形可能である。
【００５１】
アーム５２ｂは、回動部材２５の側壁３２と、止め輪５６との間に位置する。止め輪５６は、アーム５２ｂが側壁３２から離間することを制限し、第１の軸５５の凸部５５ａがアーム５２ｂの孔５２ｄから抜けることを抑制する。止め輪５６は、弾性変形することで、凸部５５ａの溝５５ｂに容易に着脱可能である。
【００５２】
図４に示すように、前壁５３は、回転壁５１の前方向の端部から、回転壁５１と交差する方向に立ち上がる。前壁５３は、回転壁５１から、大よそ上方向に立ち上がる。前壁５３は、おおよそＹ‐Ｚ平面に広がる略矩形の板状に形成される。図３に示すように、前壁５３は、支持壁４３に沿って、大よそＺ軸に沿う方向に延びる。
【００５３】
図２に示すように、前壁５３は、端面５３ａを有する。端面５３ａは、第２の支持部の一例である。端面５３ａは、前壁５３の、回転壁５１の反対側に位置する。端面５３ａは、Ｙ軸に沿う方向に延びる。図３の状態において、前壁５３の端面５３ａは、支持壁４３の先端部よりも若干、Ｚ軸に沿う負方向（上方向）に位置する。言い換えると、前壁５３は、支持壁４３の先端部から上方向に僅かに張り出す。なお、前壁５３及び支持壁４３の位置はこれに限らない。
【００５４】
図４に示すように、前壁５３に、端面５３ａから窪む切欠き５３ｂが設けられる。切欠き５３ｂは、端面５３ａからＺ軸に沿う正方向に直線状に延びる部分（直線部分）と、当該直線状に延びる部分に接続された半円状の部分（半円部分）とを含む形状に形成される。言い換えると、切欠き５３ｂは、Ｚ軸に沿う方向に延びた半長円形に形成される。なお、切欠き５３ｂは、単なる半円状のような他の形状に形成されても良い。
【００５５】
切欠き５３ｂは、両端部がそれぞれ端面５３ａに接続される前壁５３の縁５３ｃによって形成される。縁５３ｃは、第３の支持部の一例である。縁５３ｃは、端面５３ａからＺ軸に沿う正方向に平行に延びる二つの部分と、当該二つの部分を接続する円弧状の部分と、を有する。
【００５６】
切欠き５３ｂの半円部分の半径は、支持壁４３の凹面４３ａの半径よりも小さい。さらに、切欠き５３ｂの直線部分のＺ軸に沿う方向における長さは、支持壁４３の凹面４３ａの直径よりも小さい。
【００５７】
フック５４は、例えば、略Ｌ字型に形成され、一つの連結壁５２の起立部５２ａから、回転壁５１の短手方向内側に突出する。フック５４は、アーム５２ｂよりも前壁５３に近い位置に設けられる。
【００５８】
上フレーム１６は、上壁６１と、二つの側壁６２と、押板６３と、二つの突出部６４とを有する。押板６３は、押部の一例である。上壁６１は、大よそＸ‐Ｙ平面に広がる略矩形の板状に形成される。上壁６１は、大よそＸ軸に沿う方向に延びる。
【００５９】
二つの側壁６２は、上壁６１の短手方向の両端部から、上壁６１と交差する方向であって、下フレーム１４に向かう側に立ち上がる。言い換えると、側壁６２は、大よそ下方向に立ち上がる。Ｙ軸に沿う方向において、二つの側壁６２の間に、回動部材２５の二つの側壁３２が位置する。
【００６０】
押板６３は、上壁６１の長手方向の一方の端部（前方向の端部）から、上壁６１と交差する方向であって、下フレーム１４に向かう側に立ち上がる。図２に示すように、押板６３の先端部に、凹面６３ａが設けられる。押板６３の先端部は、押板６３の、上壁６１の反対側に位置する端部である。本実施形態において、凹面６３ａは、円弧状の窪みである。なお、凹面６３ａは他の形状に形成されても良い。
【００６１】
二つの突出部６４は、例えば、側壁６２の先端部から、上壁６１の短手方向外側に突出する。側壁６２の先端部は、側壁６２の、上壁６１の反対側に位置する端部である。突出部６４は、上フレーム１６の長手方向における中央付近に設けられる。なお、突出部６４は他の位置に設けられても良い。
【００６２】
図１に示すように、リング装着装置１０に、第２の軸６７が設けられる。第２の軸６７は、上フレーム１６の側壁６２の後方向の端部を、回動部材２５の側壁３２の後方向の端部に取り付ける。言い換えると、第２の軸６７は、押板６３の反対側で、上フレーム１６を下フレーム１４に取り付ける。
【００６３】
第２の軸６７は、第２の回転中心Ａｘ２まわりに回転可能に、上フレーム１６を下フレーム１４の回動部材２５に取り付ける。第２の回転中心Ａｘ２は、第２の軸６７の中心軸であり、Ｙ軸に沿う方向に延びる。すなわち、上フレーム１６は、下フレーム１４に対して移動可能に設けられる。
【００６４】
図３に示すように、スタック部１７は、レール７１と、スタッカ７２とを有する。上述のように、スタック部１７は、Ｘ軸に沿う方向に延びる。スタック部１７は、複数のリング１２を収容する。複数のリング１２は、スタック部１７の内部において、Ｘ軸に沿う方向に重ねられる。すなわち、複数のリング１２は、スタック部１７の長手方向に積層されて、スタック部１７に収容される。
【００６５】
スタック部１７は、前端部１７ａと、後端部１７ｂとを有する。前端部１７ａは、Ｘ軸に沿う正方向（前方向）におけるスタック部１７の端部である。後端部１７ｂは、Ｘ軸に沿う負方向（後方向）におけるスタック部１７の端部である。
【００６６】
図２に示すように、レール７１は、略Ｔ字状の断面を有し、Ｘ軸に沿う方向に延びる。レール７１は、リング１２の内側に嵌め込まれる。レール７１は、スタック部１７の内部において、Ｘ軸に沿う方向に重ねられた複数のリング１２を支持する。
【００６７】
スタッカ７２は、レール７１に、例えばネジによって取り付けられる。スタッカ７２は、Ｘ軸に沿う方向に延びる。スタッカ７２は、底壁８１と、二つの側壁８２と、図３に示す受け壁８４とを有する。なお、図２において、受け壁８４は、リング１２を示すために省略される。
【００６８】
底壁８１は、Ｘ‐Ｙ平面に広がる略矩形の板状に形成され、Ｘ軸に沿う方向に延びる。底壁８１は、レール７１に固定される。底壁８１は、レール７１と、下フレーム１４との間に位置する。
【００６９】
二つの側壁８２はそれぞれ、Ｘ‐Ｚ平面に広がる略矩形の板状に形成される。二つの側壁８２は、底壁８１の短手方向（Ｙ軸に沿う方向）の両端部から、底壁８１と交差する方向に立ち上がる。二つの側壁８２は、底壁８１から上方向に立ち上がる。
【００７０】
レール７１は、Ｙ軸に沿う方向において、二つの側壁８２の間に位置し、二つの側壁８２から離間する。二つの側壁８２は、レール７１と、レール７１に支持されてスタック部１７に収容された複数のリング１２と、をＹ軸に沿う方向から覆う。
【００７１】
受け壁８４は、Ｙ‐Ｚ平面に広がる略矩形の板状に形成される。受け壁８４は、例えば、対応する側壁８２の前方向の端部に取り付けられる。受け壁８４は、スタック部１７の前端部１７ａに設けられる。
【００７２】
受け壁８４は、レール７１の前方向の端部から離間する。レール７１の前方向の端部と、受け壁８４との間に、押出口８５が設けられる。言い換えると、押出口８５は、受け壁８４に隣接する。
【００７３】
押出口８５は、Ｙ軸に沿う方向に延びる。Ｙ軸に沿う方向において、押出口８５の寸法（長手方向の幅）は、一つのリング１２の直径よりも大きい。Ｘ軸に沿う方向において、押出口８５の寸法（短手方向の幅）は、一つのリング１２の厚さよりも僅かに大きい。すなわち、一つのリング１２は、押出口８５を通過可能である。
【００７４】
プッシャ１８は、バックカバー９１と、プッシャ部９２とを有する。バックカバー９１は、有底の筒状に形成される。バックカバー９１に、収容口９３が設けられる。収容口９３は、前方向に開口する。収容口９３に後端部１７ｂを含むスタック部１７の一部が収容された状態で、バックカバー９１がスタック部１７に取り外し可能に取り付けられる。
【００７５】
プッシャ部９２は、ロッド９５と、ブロック９６と、押バネ９７とを有する。ロッド９５は、Ｘ軸に沿う方向に延びる棒状の部材である。ロッド９５の後方向の端部は、バックカバー９１に取り付けられる。すなわち、ロッド９５は、バックカバー９１からＸ軸に沿う方向に延びる。ブロック９６は、ロッド９５に沿って移動可能に、ロッド９５に取り付けられる。
【００７６】
押バネ９７は、Ｘ軸に沿う方向に延びるコイルバネである。押バネ９７の内部に、ロッド９５が通される。押バネ９７は、バックカバー９１とブロック９６との間に位置する。押バネ９７は、ブロック９６を、バックカバー９１から遠ざかる方向（前方向）に押す。
【００７７】
プッシャ部９２は、後端部１７ｂからスタック部１７の内部に挿入される。ブロック９６は、スタック部１７に収容されてレール７１に支持された複数のリング１２のうち、最も後方向に位置するリング１２に接触する。押バネ９７は、ブロック９６と、ブロック９６に接触する複数のリング１２を受け壁８４に向かって押す。押バネ９７は、複数のリング１２を受け壁８４に押し付ける。
【００７８】
スタック部１７に収容された複数のリング１２のうち、最も前方向に位置するリング１２は、受け壁８４に接触する。すなわち、受け壁８４は、リング１２を前方向から支持する。当該リング１２の下方向に、押出口８５が位置する。言い換えると、受け壁８４に接触するリング１２は、押出口８５に面する。
【００７９】
図１に示すように、スタック部１７は、下フレーム１４と上フレーム１６との間に位置する。スタック部１７のスタッカ７２の側壁８２は、第２の軸６７によって、下フレーム１４の回動部材２５の側壁３２と、上フレーム１６の側壁６２とに取り付けられる。
【００８０】
第２の軸６７は、第２の回転中心Ａｘ２まわりに回転可能に、スタック部１７を、上フレーム１６及び下フレーム１４に取り付ける。すなわち、スタック部１７は、上フレーム１６及び下フレーム１４と相対的に移動可能に設けられる。このように、下フレーム１４、上フレーム１６、及びスタック部１７は、同一の第２の回転中心Ａｘ２まわりに回転可能に設けられる。なお、下フレーム１４、上フレーム１６、及びスタック部１７の少なくとも一つが、他と異なる回転中心まわりに回動可能であっても良い。
【００８１】
図３に示すように、上フレーム１６の押板６３の一部は、スタック部１７に入り込む。押板６３は、スタック部１７の受け壁８４に対し、後方向に隣接するよう配置される。このため、Ｘ軸に沿う方向において、押板６３と、スタック部１７に設けられた押出口８５とが、大よそ同一位置に配置される。
【００８２】
Ｘ軸に沿う方向において、押板６３の寸法（厚さ）は、押出口８５の寸法よりも僅かに小さい。さらに、Ｙ軸に沿う方向においても、押板６３の寸法（横幅）は、押出口８５の寸法よりも小さい。このため、例えば上フレーム１６がスタック部１７に近づくように回転することにより、押板６３は、押出口８５を通過可能である。
【００８３】
図１に示すように、レバー１９は、操作部１０１と、二つの作用部１０２とを有する。さらに、リング装着装置１０に、レバー１９を下フレーム１４に取り付ける第３の軸１０３が設けられる。
【００８４】
第３の軸１０３は、下フレーム１４の回動部材２５の二つの側壁３２に固定される。第３の軸１０３は、第３の回転中心Ａｘ３まわりに回転可能に、レバー１９を下フレーム１４の回動部材２５の側壁３２に取り付ける。言い換えると、レバー１９は、回転可能に第３の軸１０３に取り付けられる。第３の回転中心Ａｘ３は、第３の軸１０３の中心軸であり、Ｙ軸に沿う方向に延びる。このように、レバー１９は、下フレーム１４と相対的に移動可能に設けられる。
【００８５】
作用部１０２は、第３の軸１０３の、操作部１０１とは反対側に位置する。言い換えると、第３の軸１０３は、操作部１０１と作用部１０２との間に位置する。作用部１０２は、大よそ上方向から上フレーム１６の突出部６４に接触させられる。
【００８６】
図３に示すように、下フレーム１４の回動部材２５の底壁３１と、スタック部１７のスタッカ７２の底壁８１との間に、第１の離間バネ１０５が設けられる。第１の離間バネ１０５は、コイルバネであり、下フレーム１４を、スタック部１７から離間する方向に押す。言い換えると、第１の離間バネ１０５は、第２の回転中心Ａｘ２まわりに、図３における時計回り方向に下フレーム１４を押す。
【００８７】
上フレーム１６の上壁６１と、スタック部１７のスタッカ７２との間に、第２の離間バネ１０６が設けられる。第２の離間バネ１０６は、コイルバネであり、上フレーム１６を、スタック部１７から離間する方向に押す。言い換えると、第２の離間バネ１０６は、第２の回転中心Ａｘ２まわりに、図３における反時計回り方向に上フレーム１６を押す。
【００８８】
下フレーム１４と、第１の離間バネ１０５と、スタック部１７と、第２の離間バネ１０６と、上フレーム１６とは、直列に接続される。第２の離間バネ１０６は、第１の離間バネ１０５よりもバネ定数が高い。
【００８９】
リング装着装置１０は、捩りバネ１０７をさらに有する。捩りバネ１０７は、第１の部分１０７ａと、第２の部分１０７ｂと、第３の部分１０７ｃとを有する。第１の部分１０７ａは略円環状に巻かれた部分である。第２の部分１０７ｂは、巻かれた第１の部分１０７ａの一方の端部から延びる略直線状の部分である。第３の部分１０７ｃは、巻かれた第１の部分１０７ａの他方の端部から延びる略直線状の部分である。
【００９０】
第１の軸５５が第１の部分１０７ａの中を通ることで、捩りバネ１０７は、第１の軸５５に取り付けられる。第２の部分１０７ｂは、打込部２２の底壁４１の内面４１ａに接触し、下フレーム１４の打込部２２に支持される。第３の部分１０７ｃは、可動部材１５のフック５４に接触し、フック５４に支持される。
【００９１】
捩りバネ１０７は、可動部材１５を、打込部２２に対し、第１の回転中心Ａｘ１まわりに、図３における反時計回り方向に押す。これにより、捩りバネ１０７は、可動部材１５を下フレーム１４の打込部２２に向かって押す。捩りバネ１０７は、可動部材１５の回転壁５１を、打込部２２の底壁４１に近づける。
【００９２】
以上述べたリング装着装置１０は、連動機構Ｍによって開閉する。連動機構Ｍは、例えば、下フレーム１４、可動部材１５、上フレーム１６、スタック部１７、レバー１９、第１の離間バネ１０５、第２の離間バネ１０６、及び捩りバネ１０７を含む。連動機構Ｍは、リング装着装置１０が操作されていない状態において、以下のようにリング装着装置１０を開かれた状態に保つ。
【００９３】
第１の離間バネ１０５は、下フレーム１４をスタック部１７から離間させる。さらに、第２の離間バネ１０６は、上フレーム１６をスタック部１７から離間させる。しかし、図１に示すように、下フレーム１４に取り付けられたレバー１９の作用部１０２が、上フレーム１６の突出部６４を上方向から支持する。このため、レバー１９の作用部１０２は、下フレーム１４がスタック部１７から所定の距離より大きく離れることを制限するとともに、上フレーム１６がスタック部１７から所定の距離より大きく離れることを制限する。
【００９４】
図３の第１の離間バネ１０５によって下フレーム１４がスタック部１７から離間させられるため、支持壁４３は、スタック部１７から離間した位置に配置される。Ｚ軸に沿う方向における支持壁４３とスタック部１７との間の距離は、棒状部材１１の直径よりも長い。同じく、下フレーム１４に取り付けられた可動部材１５の前壁５３は、スタック部１７から離間した位置に配置される。Ｚ軸に沿う方向における前壁５３とスタック部１７との間の距離は、棒状部材１１の直径よりも長い。
【００９５】
第２の離間バネ１０６によって上フレーム１６がスタック部１７から離間させられるため、上フレーム１６の押板６３は、スタック部１７の押出口８５から上方向に離間した位置に配置される。押板６３は、スタック部１７に収容されるとともに受け壁８４に支持されるリング１２から、僅かに上方向に離間した位置に配置される。なお、押板６３は、受け壁８４に支持されるリング１２に接触しても良い。
【００９６】
直列に接続された第１の離間バネ１０５及び第２の離間バネ１０６によって、上フレーム１６は上方向に押される。このため、図１に示すように、上フレーム１６の突出部６４は、レバー１９の作用部１０２を上方向に押し、レバー１９を回転させようとする。レバー１９は、上フレーム１６の突出部６４によって、第３の回転中心Ａｘ３まわりに、図３における反時計回り方向に回転させられる。
【００９７】
レバー１９の操作部１０１は、基端部１０１ａと、先端部１０１ｂとを有する。基端部１０１ａは、先端部１０１ｂよりも第３の軸１０３に近い、操作部１０１の端部である。例えば基端部１０１ａが下フレーム１４の回動部材２５の底壁３１に接触することにより、レバー１９が下フレーム１４に対して所定の角度より大きく回転することが抑制される。
【００９８】
基端部１０１ａが回動部材２５の底壁３１に接触する状態において、先端部１０１ｂは、下フレーム１４から離間した位置に配置される。Ｚ軸に沿う方向における先端部１０１ｂと上フレーム１６との間の距離（リング装着装置１０の縦幅）は、例えば、作業者が把持可能な長さに保たれる。
【００９９】
捩りバネ１０７は、可動部材１５を打込部２２に向かって押す。図３に示す状態において、下フレーム１４の打込部２２の底壁４１は、可動部材１５の回転壁５１に接触する。打込部２２の底壁４１は、回転壁５１に接触することにより、捩りバネ１０７に押された可動部材１５の移動を制限する。
【０１００】
回転壁５１が打込部２２の底壁４１に接触すると、可動部材１５の前壁５３は、支持壁４３に隣接する。前壁５３は、支持壁４３に前方向から接触する。なお、前壁５３は、支持壁４３から僅かに離間しても良い。
【０１０１】
以上のように、スタック部１７から、下フレーム１４、上フレーム１６及び、レバー１９の操作部１０１の先端部１０１ｂが離間し、可動部材１５が下フレーム１４に接触する状態における、リング装着装置１０の各部分の位置を、初期位置Ｐ１と定義する。図１乃至図３におけるリング装着装置１０の各部分は、初期位置Ｐ１に位置する。例えば、作業者がリング装着装置１０を操作せず、リング装着装置１０に外力が作用しない自由状態において、リング装着装置１０の各部分は初期位置Ｐ１に位置する。
【０１０２】
図６は、第１の実施形態の棒状部材１１を概略的に示す例示的な斜視図である。リング装着装置１０は、図６に例示されるような棒状部材１１に、リング１２を装着する。棒状部材１１は、円柱形の棒状に形成されたいわゆる丸棒部材である。
【０１０３】
棒状部材１１は、円筒状の周面１１１を有する。周面１１１には、棒状部材１１の中心軸Ｃ１の周方向に沿って延びる溝１１２が設けられる。言い換えると、溝１１２は、棒状部材１１の外周に沿って設けられる。リング１２は、溝１１２に挿入された状態で棒状部材１１を周方向に囲うように、棒状部材１１に装着される。溝１１２の断面は、四角形状である。
【０１０４】
溝１１２の位置、棒状部材１１の断面形状、直径、及び長さ等は、図６に示されたものに限定されない。例えば、溝１１２は、図６に示される溝１１２よりも棒状部材１１の端面１１３からより遠い位置に設けられても良い。端面１１３は、棒状部材１１の軸方向における端面である。
【０１０５】
また、棒状部材１１に、部分的に、径方向と直交するフラット部が設けられても良い。当該フラット部が設けられた部分では、棒状部材１１の断面形状は、略Ｄ字状である。よって、当該フラット部は、Ｄカット部とも称され得る。また、溝１１２は、Ｄカット部が設けられた位置の周面１１１に設けられてもよい。
【０１０６】
図７は、第１の実施形態のリング１２を概略的に示す例示的な正面図である。リング１２は、円弧状に延びる弧状部１２１を有する。弧状部１２１は、中心Ｃ２の周方向に延びる。弧状部１２１の周方向の二つの端部１２２は互いに面しており、これら端部１２２の間に隙間１２３が設けられる。弧状部１２１及び端部１２２に、径方向の内側に向けて突出する突起１２４が設けられる。弧状部１２１は、鉄系材料のような弾性変形可能な金属材料によって構成されている。
【０１０７】
リング１２の二つの端部１２２に棒状部材１１の溝１１２の底面が押し当てられると、弧状部１２１は、二つの端部１２２の間の隙間１２３が広がるように弾性変形する。この状態で、棒状部材１１が隙間１２３を通って弧状部１２１の内側に挿入される。棒状部材１１が隙間１２３を通過すると、互いに離れていた二つの端部１２２間は元の位置に戻る。このようにして、リング１２の突起１２４が溝１１２内に挿入され、棒状部材１１を囲う状態が得られる。
【０１０８】
以下、リング装着装置１０によって棒状部材１１にリング１２を装着する方法の少なくとも一部について例示する。なお、リング１２の装着方法は以下の方法に限らず、他の方法を用いても良い。
【０１０９】
まず、図２に示すように、リング装着装置１０は、環状の溝１１２の径方向の外側にリング１２が位置するよう、棒状部材１１とリング１２とを支持する。本実施形態において、リング１２は、溝１１２の上方向に位置する。
【０１１０】
リング装着装置１０が棒状部材１１を支持すると、図６の棒状部材１１の中心軸Ｃ１と図７のリング１２の中心Ｃ２とが大よそ平行となるとともに、中心軸Ｃ１及び中心Ｃ２と、リング装着装置１０の長手方向（Ｘ軸に沿う方向）とが大よそ平行となる。さらに、リング１２の端部１２２が棒状部材１１の周面１１１に面する。
【０１１１】
詳しく述べると、棒状部材１１は、初期位置Ｐ１にあるリング装着装置１０の下フレーム１４と可動部材１５とによって支持される。図３に示す支持壁４３の凹面４３ａによって、棒状部材１１の周面１１１が支持される。凹面４３ａは、棒状部材１１を径方向に支持する。凹面４３ａは、棒状部材１１が径方向（下方向）に移動することを制限し、棒状部材１１を径方向に位置決めする。
【０１１２】
さらに、可動部材１５の前壁５３の縁５３ｃが、支持壁４３に支持された棒状部材１１の溝１１２内に挿入され、棒状部材１１を支持する。前壁５３の縁５３ｃは、棒状部材１１が軸方向に移動することを制限し、棒状部材１１を軸方向に位置決めする。なお、縁５３ｃは、棒状部材１１が径方向に移動することを抑制し、棒状部材１１を径方向に位置決めしても良い。
【０１１３】
棒状部材１１が支持壁４３に支持され、縁５３ｃが溝１１２内に挿入されたとき、前壁５３の端面５３ａは、Ｚ軸に沿う方向において、図６の棒状部材１１の中心軸Ｃ１と同じ位置にあるか、中心軸Ｃ１よりもＺ軸に沿う負方向に位置する。このため、前壁５３の縁５３ｃは、棒状部材１１が軸方向に移動することをより確実に制限し、棒状部材１１を軸方向に位置決めできる。
【０１１４】
棒状部材１１の軸方向（大よそＸ軸に沿う方向）において、支持壁４３は、前壁５３に隣接して設けられる。このため、溝１１２から端面１１３までの距離が短い場合にあっても、支持壁４３は、棒状部材１１の周面１１１を支持することができる。
【０１１５】
例えば作業者によって図１のレバー１９が操作されると、レバー１９は、第３の回転中心Ａｘ３まわりに、図３における時計回り方向に回転させられる。言い換えると、レバー１９の操作部１０１の先端部１０１ｂが、下フレーム１４に近づけられる。
【０１１６】
レバー１９の移動（回転）に伴って、レバー１９の作用部１０２が、上フレーム１６の突出部６４を下方向に押す。言い換えると、レバー１９の作用部１０２が、上フレーム１６の突出部６４を、第２の回転中心Ａｘ２まわりに、図３における時計回り方向に押す。
【０１１７】
突出部６４が押されることにより、下フレーム１４、上フレーム１６、及びスタック部１７に、互いに近づける力が作用する。すなわち、下フレーム１４は、スタック部１７に近づくように、第２の回転中心Ａｘ２まわりに、図３における反時計回り方向に押される。上フレーム１６は、スタック部１７に近づくように、第２の回転中心Ａｘ２まわりに、図３における時計回り方向に押される。このように、レバー１９の作用部１０２は、操作部１０１が第３の軸１０３の第３の回転中心Ａｘ３まわりに回転させられたときに、上フレーム１６を下フレーム１４に向かって押す。
【０１１８】
図３に示す第２の離間バネ１０６は、第１の離間バネ１０５よりもバネ定数が高い。このため、第１の離間バネ１０５が先に縮み、下フレーム１４がスタック部１７に近づけられるが、上フレーム１６とスタック部１７との相対的な位置はほぼ変わらず保たれる。
【０１１９】
図８は、第１の実施形態のリング装着装置１０の一部と、保持された棒状部材１１の一部とを示す例示的な側面図である。図８に示すように、下フレーム１４がスタック部１７に近づくことで、スタック部１７のスタッカ７２の底壁８１が、棒状部材１１の周面１１１に接触する。すなわち、棒状部材１１の下フレーム１４とは反対側に設けられたスタック部１７のスタッカ７２の底壁８１が、棒状部材１１を支持する。
【０１２０】
スタッカ７２の底壁８１が棒状部材１１に接触した状態において、図６の棒状部材１１の中心軸Ｃ１と、図７のリング１２の中心Ｃ２と、スタック部１７の長手方向（Ｘ軸）とは、ほぼ平行に配置される。
【０１２１】
スタッカ７２の底壁８１は、棒状部材１１を径方向に支持する。スタッカ７２の底壁８１は、棒状部材１１が径方向（上方向）に移動することを制限し、棒状部材１１を径方向に位置決めする。
【０１２２】
スタック部１７は、スタッカ７２の底壁８１によって、大よそ上方向から棒状部材１１を支持する。さらに、支持壁４３の凹面４３ａが、下方向から棒状部材１１を支持する。このように、棒状部材１１は、周方向において複数の部分で支持される。これにより、棒状部材１１は、下フレーム１４とスタック部１７との間に保持され、径方向（上方向及び下方向に限らない）に移動することを制限され、径方向に位置決めされる。別の表現をすれば、棒状部材１１は、下フレーム１４とスタック部１７とによって、互いに反対方向から支持され、挟持される。これにより、下フレーム１４がさらにスタック部１７に向かって移動することが制限される。
【０１２３】
棒状部材１１が支持壁４３とスタック部１７とに保持されると、スタック部１７の押出口８５が、棒状部材１１の溝１１２に面する。さらに、スタック部１７に収容され押出口８５に面する図７のリング１２の隙間１２３が、押出口８５を通じて棒状部材１１の溝１１２に面する。言い換えると、棒状部材１１の軸方向において、リング１２、押出口８５、及び棒状部材１１の溝１１２が、略同一位置に配置される。
【０１２４】
以上のように、上フレーム１６がスタック部１７から離間し、互いに近づけられた下フレーム１４及びスタック部１７が棒状部材１１を支持し、可動部材１５が下フレーム１４に接触する状態における、リング装着装置１０の各部分の位置を、保持位置Ｐ２と定義する。上フレーム１６に対するスタック部１７の位置と、下フレーム１４に対する可動部材１５の位置とは、初期位置Ｐ１及び保持位置Ｐ２とで共通である。
【０１２５】
レバー１９がさらに図３における時計回り方向に回転させられると、図３の第２の離間バネ１０６が縮み、上フレーム１６がスタック部１７に近づけられる。言い換えると、上フレーム１６は、第２の回転中心Ａｘ２まわりに、図３における時計回り方向に回転させられる。
【０１２６】
上フレーム１６がスタック部１７に近づくことで、スタック部１７の受け壁８４に支持されたリング１２は、弧状部１２１が押板６３の凹面６３ａ内に収容された状態で、押板６３に支持される。上フレーム１６の押板６３が、当該リング１２を下方向に押す。下方向は、棒状部材１１の軸方向との交差方向の一例であり、図６の棒状部材１１の中心軸Ｃ１とほぼ直交する。凹面６３ａは、リング１２が径方向に移動することを抑制し、リング１２を径方向に位置決めする。
【０１２７】
上フレーム１６の押板６３がリング１２を押すと、リング１２がスタック部１７の押出口８５を通り、棒状部材１１の溝１１２に向かって移動させられる。押板６３に押されたリング１２の弧状部１２１の両端部１２２のうち少なくとも一方は、棒状部材１１が隙間１２３に入る前に、可動部材１５の前壁５３の端面５３ａに近接して接触する。すなわち、リング１２の両端部１２２のうち少なくとも一方が、棒状部材１１が隙間１２３に入る前に前壁５３の端面５３ａに支持される。
【０１２８】
前壁５３の端面５３ａは、支持壁４３の先端部よりも若干、Ｚ軸に沿う負方向に位置する。このため、押板６３に押されたリング１２の弧状部１２１の両端部１２２のうち少なくとも一方が、可動部材１５の前壁５３の端面５３ａにより確実に接触できる。
【０１２９】
レバー１９がさらに図３における時計回り方向に回転させられると、上フレーム１６の押板６３が、リング１２をさらに押す。捩りバネ１０７は、可動部材１５の回転壁５１を、下フレーム１４に向かって押す。このため、リング１２の一方の端部１２２が前壁５３に接触した状態となったとしても、押板６３がリング１２を下方向に押したときに、可動部材１５の前壁５３が下方向に移動することが抑制される。押板６３は、前壁５３に近づくことで、同一位置に保たれた当該前壁５３に支持されるリング１２を押して、その傾きを矯正する。これにより、両端部１２２が前壁５３の端面５３ａに接触する。
【０１３０】
図９は、第１の実施形態のリング装着装置１０の一部と、棒状部材１１の一部と、装着されたリング１２とを示す例示的な断面図である。前壁５３の端面５３ａがリング１２の両端部１２２を支持した状態で、上フレーム１６の押板６３が、リング１２をさらに押す。押板６３は、棒状部材１１が図７の隙間１２３を通るように、リング１２を下方向に押す。押されるリング１２の二つの端部１２２に棒状部材１１の溝１１２の底面が押し当てられ、弧状部１２１は、端部１２２間の隙間１２３が広がるように弾性変形する。
【０１３１】
上記のように、前壁５３の端面５３ａが、リング１２の両端部１２２を支持する。このため、可動部材１５の前壁５３は、リング１２を介して、当該リング１２を下方向に押す上フレーム１６の押板６３に押される。これにより、前壁５３は、第１の回転中心Ａｘ１まわりに、図３の時計回り方向に回転させられる。
【０１３２】
前壁５３が回転させられることで、回転壁５１が、下フレーム１４の打込部２２の底壁４１から下方向に離れる。すなわち、棒状部材１１の押板６３とは反対側に設けられた可動部材１５が、リング１２を介して上フレーム１６の押板６３に押され、支持壁４３に対して下方向に移動する。さらに、前壁５３の縁５３ｃが、棒状部材１１から下方向に離れる。このように、上フレーム１６の押板６３が棒状部材１１に近づくのに伴って、可動部材１５は、棒状部材１１から下方向に離れるように、第１の回転中心Ａｘ１まわりに回転させられる。
【０１３３】
上フレーム１６の押板６３がリング１２をさらに押すとことで、棒状部材１１が図７の隙間１２３を通って、弾性変形する弧状部１２１の内側に挿入される。棒状部材１１が隙間１２３を通過すると、互いに離れていた二つの端部１２２間は元の位置に戻り、リング１２の突起１２４が溝１１２内に挿入される。
【０１３４】
棒状部材１１が隙間１２３を通過する間、可動部材１５の前壁５３は、リング１２を介して、当該リング１２を下方向に押す上フレーム１６の押板６３にさらに押される。その結果、リング１２が溝１１２内に装着された状態で、前壁５３の縁５３ｃは、溝１１２の外に移動させられる。このため、前壁５３による、棒状部材１１が軸方向に移動することの制限が解除される。
【０１３５】
上述のように、前壁５３の縁５３ｃは、端面５３ａからＺ軸に沿う正方向に平行に延びる二つの部分と、当該二つの部分を接続する円弧状の部分と、を有する。このため、縁５３ｃの円弧状の部分が溝１１２の外に出たとしても、縁５３ｃの平行に延びる二つの部分が溝１１２の中にある場合、前壁５３は、棒状部材１１が軸方向に移動することを制限する。
【０１３６】
以上のように、上フレーム１６がスタック部１７に近づけられ、互いに近づけられた下フレーム１４及びスタック部１７が棒状部材１１を支持し、可動部材１５の前壁５３の縁５３ｃが棒状部材１１の溝１１２の外に位置し、リング１２の両端部１２２が可動部材１５に支持される状態における、リング装着装置１０の各部分の位置を、装着位置Ｐ３と定義する。
【０１３７】
可動部材１５の回転壁５１は、カバー４５と打込部２２の底壁４１との間に位置する。初期位置Ｐ１及び保持位置Ｐ２において、回転壁５１は、打込部２２の底壁４１に接触し、カバー４５から離間する。装着位置Ｐ３において、回転壁５１は、打込部２２から離間するとともに、カバー４５からも離間する。このように、カバー４５は、回転壁５１に干渉せず、回転壁５１が初期位置Ｐ１及び保持位置Ｐ２と装着位置Ｐ３との間で移動可能なように配置される。
【０１３８】
第１の回転中心Ａｘ１から前壁５３の端面５３ａまでの距離は、第２の回転中心Ａｘ２から押板６３までの距離よりも小さい。このため、上フレーム１６の回転角度に対する可動部材１５の回転角度の比が大きくなり、可動部材１５の前壁５３の縁５３ｃは、速やかに棒状部材１１の溝１１２から外される。
【０１３９】
以上のように、連動機構Ｍは、レバー１９が他の部品である下フレーム１４、可動部材１５、上フレーム１６、及びスタック部１７と相対的に移動したときに、下フレーム１４、可動部材１５、上フレーム１６、及びスタック部１７を互いに相対的に移動させる。初期位置Ｐ１におけるレバー１９の操作部１０１の先端部１０１ｂは、下フレーム１４から離間する。装着位置Ｐ３における操作部１０１の先端部１０１ｂは、下フレーム１４の近傍に位置する。
【０１４０】
以上述べたリング装着装置１０に、リミッタ機構Ｌが設けられる。第１の実施形態におけるリミッタ機構Ｌは、下フレーム１４の基部２１と、打込部２２とを有する。以下、第１の実施形態のリミッタ機構Ｌについて詳しく説明する。
【０１４１】
作業者がレバー１９の操作部１０１を操作すると、レバー１９が第３の回転中心Ａｘ３まわりに回転し、レバー１９の作用部１０２が上フレーム１６の突出部６４を押す。これにより、上フレーム１６が第２の回転中心Ａｘ２まわりに回転し、上フレーム１６の押板６３がリング１２を押す。これにより、リング１２は、支持壁４３に支持された棒状部材１１に装着される。
【０１４２】
リング１２が棒状部材１１に装着された後、作業者がさらに操作部１０１を操作し続けると、押板６３から、リング１２が装着された棒状部材１１を介して、下フレーム１４の支持壁４３に力が作用する。
【０１４３】
リング１２が棒状部材１１に装着されるときと、リング１２が棒状部材１１に装着された後に力が下フレーム１４に作用するときに、打込部２２は、打込可能位置Ｐｐにある。打込部２２が基部２１に対して打込可能位置Ｐｐにあるとき、押板６３に押されたリング１２は、支持壁４３に支持された棒状部材１１の溝１１２に装着されることが可能である。
【０１４４】
図１０は、第１の実施形態の打込部２２が打込不可位置Ｐｉにあるリング装着装置１０の一部を示す例示的な側面図である。打込部２２は、基部２１に対して図１の打込可能位置Ｐｐと、図１０の打込不可位置Ｐｉとの間で回動可能に基部２１の回動部材２５に取り付けられる。打込不可位置Ｐｉは、第２の位置の一例である。
【０１４５】
図１に示すように、打込部２２が打込可能位置Ｐｐにあるとき、打込部２２の側壁４２のコロ４２ａが、加圧部材２６の側壁３６の凹部３６ａに支持される。このため、打込可能位置Ｐｐにある打込部２２は、押板６３から、リング１２が装着された棒状部材１１を介して支持壁４３に作用する力を受け、棒状部材１１を支持できる。
【０１４６】
押板６３からリング１２が装着された棒状部材１１を介して支持壁４３に力が作用するとき、打込部２２は、棒状部材１１によって下方向に押される。加圧部材２６の凹部３６ａは、打込部２２のコロ４２ａを支持した状態で、コロ４２ａから力を受ける。
【０１４７】
凹部３６ａが受ける力のＸ軸方向の分力により、加圧部材２６は、大よそ後方向に押される。上記分力が加圧バネ２７の初張力を上回ると、加圧部材２６が回動部材２５に対して後方向に移動する。
【０１４８】
一方、凹部３６ａが受ける力のＺ軸方向の分力は、打込部２２を下方向に押す。上述のように加圧部材２６が移動させられると、凹部３６ａによるコロ４２ａの支持が解除され、打込部２２が第１の軸５５の第１の回転中心Ａｘ１まわりに回動する。これにより、棒状部材１１から打込部２２に作用する荷重の増加が制限され、大き過ぎる力が作用することが抑制される。
【０１４９】
打込部２２が基部２１に対して所定の角度まで回動すると、打込部２２は、打込不可位置Ｐｉに到達する。打込不可位置Ｐｉにおいて、打込部２２のコロ４２ａは、加圧部材２６の凹部３６ａから外れている。
【０１５０】
Ｚ軸に沿う方向において、打込不可位置Ｐｉに位置する打込部２２の支持壁４３と、スタック部１７との間の距離は、棒状部材１１の直径よりも長い。支持壁４３及びスタック部１７の少なくとも一方は、棒状部材１１から離れる。
【０１５１】
例えば、棒状部材１１が支持壁４３に支持される場合、棒状部材１１はスタック部１７から離れる。このため、打込部２２が打込不可位置Ｐｉにあるとき、支持壁４３に支持される棒状部材１１は、打込可能位置Ｐｐの支持壁４３に支持される位置よりも、スタック部１７及び上フレーム１６から離間する。
【０１５２】
棒状部材１１がスタック部１７から離れることで、押板６３も、棒状部材１１に装着されたリング１２から離れる。このため、打込部２２が打込不可位置Ｐｉにあるとき、押板６３から、リング１２が装着された棒状部材１１を介して支持壁４３に作用する力は、実質的にゼロになる。言い換えると、打込部２２が打込不可位置Ｐｉにあるとき、操作部１０１から下フレーム１４に伝わる力の伝達が制限され、棒状部材１１から打込部２２の支持壁４３に作用する荷重の増加が制限される。
【０１５３】
以上のように、押板６３からリング１２を装着された棒状部材１１を介して支持壁４３に作用する力が所定以上の大きさになると、打込部２２は、基部２１に対して、打込可能位置Ｐｐから打込不可位置Ｐｉに移動させられる。これにより、リミッタ機構Ｌは、下フレーム１４に大き過ぎる力が作用することを抑制し、例えば、打込部２２の変形を抑制する。
【０１５４】
以上述べたリング装着装置１０において、可動部材１５の前壁５３の縁５３ｃは、棒状部材１１の溝１１２に挿入される。このため、可動部材１５の厚さは、棒状部材１１の溝１１２の幅よりも薄い。例えば、このような可動部材１５が変形した場合、以下のように新たな可動部材１５と交換することが可能である。なお、可動部材１５の交換方法は以下の方法に限らず、他の方法を用いても良い。
【０１５５】
まず、図４に示すように、第１の軸５５の溝５５ｂから、図１の止め輪５６が取り外される。止め輪５６は、容易に弾性変形可能であるため、溝５５ｂから容易に取り外すことが可能である。
【０１５６】
図１１は、第１の実施形態のアーム５２ｂが変形させられるリング装着装置１０の一部を示す例示的な断面図である。図１１に示すように、例えば、作業者が連結壁５２の突片５２ｃに指を引っ掛け、二つのアーム５２ｂを互いに離間させるように弾性変形させる。図１１において、弾性変形したアーム５２ｂは二点鎖線で示される。
【０１５７】
アーム５２ｂは、例えば起立部５２ａとアーム５２ｂとの接続部を支点として、片持ち梁状に弾性変形可能である。なお、アーム５２ｂは、他の部分を支点として弾性変形可能であっても良い。例えば、図５のように切欠き５１ａが設けられることにより、端部５１ｂの近傍の回転壁の一部や起立部５２ａの一部が弾性変形し得る。
【０１５８】
上記のように弾性変形させられた二つのアーム５２ｂは、下フレーム１４の二つの側壁３２から離間する。これにより、連結壁５２の孔５２ｄから、第１の軸５５の凸部５５ａが外れる。このように、凸部５５ａは、二つのアーム５２ｂが二つの側壁３２から離間するように弾性変形することで、孔５２ｄから外れる。
【０１５９】
凸部５５ａが孔５２ｄから外れることで、可動部材１５が下フレーム１４から取り外される。このとき、カバー４５を打込部２２から取り外すとともに、支持壁４３を底壁４１から取り外すことで、可動部材１５を容易に下フレーム１４から取り外すことが可能となる。
【０１６０】
次に、新しい可動部材１５の突片５２ｃを、第１の軸５５の凸部５５ａに接触させる。さらに、アーム５２ｂが延びる方向に可動部材１５を押すことで、突片５２ｃが凸部５５ａに乗り上げ、アーム５２ｂが側壁３２から離間するように弾性変形する。なお、作業者が突片５２ｃに指を引っ掛けてアーム５２ｂを弾性変形させても良い。
【０１６１】
アーム５２ｂが延びる方向に可動部材１５を移動させることで、アーム５２ｂの孔５２ｄが設けられた部分が、凸部５５ａに到達する。これにより、弾性変形したアーム５２ｂが復元し、孔５２ｄに凸部５５ａが嵌合する。そして、第１の軸５５の溝５５ｂに止め輪５６を取り付けることで、新しい可動部材１５が下フレーム１４に取り付けられる。
【０１６２】
図１１のように、Ｙ軸に沿う方向において、二つのアーム５２ｂの間の距離Ｌ１は、第１の軸５５の長さＬ２よりも短い。このため、アーム５２ｂに設けられる孔５２ｄに第１の軸５５の凸部５５ａが嵌合することで、可動部材１５が下フレーム１４に取り付けられる。
【０１６３】
一方、アーム５２ｂが弾性変形することで、Ｙ軸に沿う方向において、二つのアーム５２ｂの孔５２ｄが設けられた部分の間の距離Ｌ３は、第１の軸５５の長さＬ２よりも長くなることができる。このため、二つのアーム５２ｂが二つの側壁３２から離間するように弾性変形することで、凸部５５ａが孔５２ｄから外れる。
【０１６４】
可動部材１５は、当該可動部材１５が変形したときに限らず、棒状部材１１に応じて交換されても良い。例えば、溝１１２の底面の直径に応じた切欠き５３ｂ及び縁５３ｃが設けられた可動部材１５が、下フレーム１４に取り付けられる。
【０１６５】
以上説明された第１の実施形態に係るリング装着装置１０において、可動部材１５に設けられる孔５２ｄは、二つのアーム５２ｂが二つの側壁３２から離間するように弾性変形することで、下フレーム１４に設けられる凸部５５ａから外れる。これにより、下フレーム１４と可動部材１５との着脱が容易になる。従って、例えば、変形した可動部材１５を新しい可動部材１５と容易に交換でき、多大な労力や専用工具を使用する作業を伴うことなくリング装着装置１０を修理することができる。また、棒状部材１１に応じて可動部材１５を容易に交換でき、リング装着装置１０の汎用性が向上する。このように、本実施形態の構成により、リング装着装置１０の利便性が向上する。
【０１６６】
二つの側壁３２から凸部５５ａが突出し、二つのアーム５２ｂに孔５２ｄが設けられる。孔５２ｄは、例えば、プレス加工やドリルにより容易に設けることができる。これにより、下フレーム１４に容易に着脱可能な可動部材１５を容易に製造することができる。
【０１６７】
捩りバネ１０７の第１の部分１０７ａの中を通る第１の軸５５が、凸部５５ａを含む。このような第１の軸５５を下フレーム１４から取り外すことなく可動部材１５を下フレーム１４から取り外すことができるため、下フレーム１４と可動部材１５との着脱が容易になる。
【０１６８】
支持壁４３を含む打込部２２は、第１の軸５５によって基部２１に取り付けられ、押板６３からリング１２を装着された棒状部材１１を介して支持壁４３に作用する力が所定以上の大きさになると、基部２１に対して打込可能位置Ｐｐから打込不可位置Ｐｉに移動する。このような第１の軸５５を下フレーム１４から取り外すことなく可動部材１５を下フレーム１４から取り外すことができるため、下フレーム１４と可動部材１５との着脱が容易になる。
【０１６９】
二つのアーム５２ｂは、縁５３ｃが支持壁４３に支持された棒状部材１１の溝１１２内に挿入可能な状態（初期位置Ｐ１又は保持位置Ｐ２）で、下フレーム１４の長手方向に延びる。これにより、アーム５２ｂをより長く設けることができ、アーム５２ｂが弾性変形可能な範囲をより大きくすることができる。
【０１７０】
突片５２ｃは、アーム５２ｂの先端から延びるとともに、アーム５２ｂが延びる方向に当該アーム５２ｂから遠ざかるに従って側壁３２から遠ざかる。これにより、当該突片５２ｃに指を引っ掛けて二つのアーム５２ｂを二つの側壁３２から離間するように弾性変形させやすくなる。さらに、突片５２ｃが凸部５５ａに乗り上げることで、アーム５２ｂを容易に弾性変形させることができる。
【０１７１】
（第２の実施形態）
以下に、第２の実施形態について、図１２を参照して説明する。なお、以下の複数の実施形態の説明において、既に説明された構成要素と同様の機能を持つ構成要素は、当該既述の構成要素と同じ符号が付され、さらに説明が省略される場合がある。また、同じ符号が付された複数の構成要素は、全ての機能及び性質が共通するとは限らず、各実施形態に応じた異なる機能及び性質を有していても良い。
【０１７２】
図１２は、第２の実施形態に係る可動部材１５を示す例示的な側面図である。図１２に示すように、第２の実施形態におけるアーム５２ｂは、回転壁５１から大よそＺ軸に沿う負方向に延びる。なお、アーム５２ｂは、起立部５２ａから大よそＺ軸に沿う負方向に延びても良い。
【０１７３】
第２の実施形態のアーム５２ｂも、下フレーム１４の側壁３２から離間するように弾性変形可能である。アーム５２ｂに設けられる孔５２ｄは、二つのアーム５２ｂが二つの側壁３２から離間するように弾性変形することで、下フレーム１４に設けられる凸部５５ａから外れる。
【０１７４】
（第３の実施形態）
以下に、第３の実施形態について、図１３を参照して説明する。図１３は、第３の実施形態に係るリング装着装置１０の一部を示す例示的な断面図である。図１３に示すように、第３の実施形態において、二つのアーム５２ｂにそれぞれ、孔５２ｄの代わりに、凸部５２ｅが設けられる。凸部５２ｅは、第２の嵌合部の一例である。
【０１７５】
凸部５２ｅは、突片５２ｃの近傍に位置し、側壁３２に向かって突出する略円形の突起である。凸部５２ｅは、例えば、プレス加工によって形成される。なお、凸部５２ｅは、アーム５２ｂの一部に限られず、アーム５２ｂに取り付けられた他の部材であっても良い。
【０１７６】
第３の実施形態において、回動部材２５の二つの側壁３２にそれぞれ、孔３２ａが設けられる。孔３２ａは、第１の嵌合部の一例である。孔３２ａに凸部５２ｅが嵌合する。これにより、可動部材１５は、凸部５２ｅの中心軸まわりに回動可能に下フレーム１４に取り付けられる。
【０１７７】
アーム５２ｂに設けられる凸部５２ｅは、二つのアーム５２ｂが二つの側壁３２から離間するように弾性変形することで、下フレーム１４に設けられる孔３２ａから外れる。以上のように、アーム５２ｂに凸部５２ｅが設けられ、側壁３２に孔３２ａが設けられても良い。
【０１７８】
以上、本発明の実施形態及び変形例を例示したが、上記実施形態及び変形例は一例であって、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態及び変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、各実施形態や各変形例の構成や形状は、部分的に入れ替えて実施することも可能である。また、各構成や形状等のスペック（構造や、種類、方向、形状、大きさ、長さ、幅、厚さ、高さ、数、配置、位置、材質等）は、適宜に変更して実施することができる。
【符号の説明】
【０１７９】
１０…リング装着装置、１１…棒状部材、１２…リング、１４…下フレーム（第１の可動部の一例）、１５…可動部材（第３の可動部の一例）、１６…上フレーム（第２の可動部の一例）、２１…基部（第１の部分の一例）、２２…打込部（第２の部分の一例）、３２…側壁（壁の一例）、３２ａ…孔（第１の嵌合部の一例）、４３…支持壁（支持部の一例）、５２ｂ…アーム、５２ｃ…突片、５２ｄ…孔（第２の嵌合部の一例）、５２ｅ…凸部（第２の嵌合部の一例）、５３ａ…端面（第２の支持部の一例）、５３ｃ…縁（第３の支持部の一例）、５５…第１の軸（軸の一例）、５５ａ…凸部（第１の嵌合部の一例）、１０７…捩りバネ、１０７ａ…第１の部分、１０７ｂ…第２の部分、１０７ｃ…第３の部分、１１２…溝、１２１…弧状部、１２２…端部、１２３…隙間、Ｐｐ…打込可能位置（第１の位置の一例）、Ｐｉ…打込不可位置（第２の位置の一例）。
【図１】
2019084597.tif 000003
【図２】
2019084597.tif 000004
【図３】
2019084597.tif 000005
【図４】
2019084597.tif 000006
【図５】
2019084597.tif 000007
【図６】
2019084597.tif 000008
【図７】
2019084597.tif 000009
【図８】
2019084597.tif 000010
【図９】
2019084597.tif 000011
【図１０】
2019084597.tif 000012
【図１１】
2019084597.tif 000013
【図１２】
2019084597.tif 000014
【図１３】
2019084597.tif 000015