(57)【要約】【課題】碍子への装着が容易であるとともに、碍子からの碍子片の飛散及び落下を確実に防止可能な碍子カバー及び碍子回収方法を提供する。【解決手段】碍子１００を覆う碍子カバー１であって、カバー本体１０と、カバー本体１０に固定され開閉可能な開閉クリップ２０とを備え、カバー本体１０は、碍子を覆う外周面１４及び両端面１５、１６を有し、開閉クリップ２０の開閉動作に連動して開閉可能に構成され、開閉クリップ２０は、絶縁ヤットコ９０によって操作容易な被操作片２２を有し、該被操作片２２を操作することによって開くように構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
碍子を覆う碍子カバーであって、
カバー本体と、前記カバー本体に固定され開閉可能な開閉クリップとを備え、
前記カバー本体は、碍子を覆い、前記開閉クリップの開閉動作に連動して開閉可能に構成され、
前記開閉クリップは、間接活線工具によって操作容易な被操作片を有し、該被操作片を操作することによって開閉するように構成されていることを特徴とする碍子カバー。
【請求項２】
前記カバー本体は、碍子の周囲及び端部を覆うように形成されるとともに、前記開閉クリップの開閉動作に連動して開閉可能に切込を有することを特徴とする請求項１に記載の碍子カバー。
【請求項３】
前記カバー本体は、直列に連結された複数の碍子のうちの１つに装着可能に、碍子のクレビス部及び／又はタングピンが挿通可能な挿通孔を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の碍子カバー。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の碍子カバーを直列に連結された複数の碍子のうちの１つに装着し、前記碍子カバーを装着した状態で碍子を回収することを特徴とする碍子回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置済み碍子の回収時における碍子片の飛散及び落下を防止すべく、碍子を被覆する碍子カバー及び碍子回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高所に設置されている破損した碍子の交換作業時において、碍子のヒビ割れ等により碍子片が地上に落下する恐れがある。碍子交換時の碍子片の落下を防止するために、一般的には、ビニールテープを使用して碍子を被覆したり、碍子の下方に工具袋やシート等を設置するなどの処置が行われている。
【０００３】
しかしながら、碍子の交換を間接活線作業によって実施する場合、先端に工具が取付けられた長尺な絶縁操作棒を使用してビニールテープで碍子を被覆したり工具袋等を設置する作業は、作業性が非常に悪く、時間が掛かる。
【０００４】
間接活線作業によって碍子を被覆する作業の効率を改善すべく、間接活線作業に適した碍子カバーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の引留碍子カバーは、円筒形状で周面において開閉する開閉式カバーであり、間接活線工具である絶縁ヤットコによって把持する把持部を有し、該把持部を把持した状態でカバーの開口部を碍子に押し当てて下から押し込むことで碍子への装着が可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−４０７５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の引留碍子カバーによれば、間接活線作業による装着が容易であり、作業効率が向上する。しかしながら特許文献１に記載の引留碍子カバーは、碍子片の飛散及び落下を防止する目的で提供されるものではなく、短絡を防止するために碍子を簡易的に覆うものであり、細かい碍子片の飛散及び落下を確実に防止するには不十分である。また特許文献１に記載の引留碍子カバーを破損した碍子の被覆に使用する場合、碍子に押し当てて下から押し込むことにより、碍子片の発生及び飛散を助長する恐れがある。
【０００７】
本発明の目的は、碍子への装着が容易であるとともに、碍子からの碍子片の飛散及び落下を確実に防止可能な碍子カバー及び碍子回収方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、碍子を覆う碍子カバーであって、カバー本体と、前記カバー本体に固定され開閉可能な開閉クリップとを備え、前記カバー本体は、碍子を覆い、前記開閉クリップの開閉動作に連動して開閉可能に構成され、前記開閉クリップは、間接活線工具によって操作容易な被操作片を有し、該被操作片を操作することによって開閉するように構成されていることを特徴とする碍子カバーである。
【０００９】
また本発明の碍子カバーにおいて、前記カバー本体は、碍子の周囲及び端部を覆うように形成されるとともに、前記開閉クリップの開閉動作に連動して開閉可能に切込を有することを特徴とする。
【００１０】
また本発明の碍子カバーにおいて、前記カバー本体は、直列に連結された複数の碍子のうちの１つに装着可能に、碍子のクレビス部及び／又はタングピンが挿通可能な挿通孔を有することを特徴とする。
【００１１】
また本発明は、前記碍子カバーを直列に連結された複数の碍子のうちの１つに装着し、前記碍子カバーを装着した状態で碍子を回収することを特徴とする碍子回収方法である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の碍子カバー及び碍子回収方法によれば、碍子への装着時には開閉クリップの被操作片を把持して容易に操作することができるので、間接活線作業による碍子への装着が容易である。また碍子カバーによって、碍子の周囲及び前後（端部）を覆うことが可能なので、碍子片の飛散及び落下を確実に防止可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の碍子カバー１を碍子１００に装着した状態の正面図である。
【図２】図１の碍子カバー１を開いた状態の側面図である。
【図３】図２の反対側から見た側面図である。
【図４】図１の碍子カバー１が開いた状態で碍子１００を囲んだ状態の側面図である。
【図５】図４の反対側から見た側面図である。
【図６】図１の碍子カバー１を碍子１００に装着した状態の側面図である。
【図７】図６の反対側から見た側面図である。
【図８】本発明の第２実施形態の碍子カバー２を碍子１００に装着した状態の正面図である。
【図９】本発明の第３実施形態の碍子カバー３を碍子１００に装着した状態の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明の第１実施形態の碍子カバー１を碍子１００に装着した状態の正面図である。図２は、図１の碍子カバー１を開いた状態の側面図であり、図３は、図２の反対側から見た側面図である。図４は、図１の碍子カバー１が開いた状態で碍子１００を囲んだ状態の側面図であり、図５は、図４の反対側から見た側面図である。図６は、図１の碍子カバー１を碍子１００に装着した状態の側面図であり、図７は、図６の反対側から見た側面図である。
【００１５】
第１実施形態の碍子カバー１は、碍子１００を包み込むように覆うカバー本体１０と、カバー本体１０に固定され開閉する開閉クリップ２０とを備え、間接活線工具を使用して開閉クリップ２０を操作することによって碍子１００に装着容易に構成されている。
【００１６】
本実施形態の碍子カバー１を装着する碍子１００は、耐張用碍子であり、互いに直列に連結するためのクレビス部１０１、タングピン１０２を、それぞれ先端側、基端側に有する。また直列に連結された最も先端側の碍子１００は、ストラップ１１０を介して電柱の腕金（図示省略）等に取付けられ、最も基端側の碍子１００は、絶縁カバー１１１が装着された引留クランプ（図示省略）等に連結される。
【００１７】
カバー本体１０は、有頂有底円筒形状であり、開閉クリップ２０の開閉動作に連動して開閉可能に、外周面１４及び両端面１５、１６に亘って繋がった切込１１を有している（図２〜図５参照）。また両端面１５、１６には、それぞれ碍子１００のクレビス部１０１及びタングピン１０２が挿通可能な円形の挿通孔１２が設けられている。なおカバー本体１０の形状は、円筒形状に限定されるものではなく、例えば、多角形筒形状であってもよい。
【００１８】
カバー本体１０（碍子カバー１）の大きさは、碍子片の飛散及び落下を防止するとともに、碍子１００の脱着作業が可能なように、装着対象となる１つの碍子１００に対し、少なくとも破片が生じ得る非金属部分１０５を覆いつつ、クレビス部１０１が露出する大きさであることが好ましい（図１参照）。大き過ぎると、装着対象の碍子１００に直列に並ぶ別の碍子１００と干渉して作業効率が低下するので、碍子１００を覆うことが可能で操作性が良好な範囲において出来る限り小さい方が好ましい。カバー本体１０の外径の大きさの一例を示すと、ＪＩＳ規格（ＪＩＳＣ３８２６−１９９４）において碍子の外径が約１０ｃｍであるので、カバー本体１０の外径がそれよりも少し大きい程度であることが好ましい。
【００１９】
カバー本体１０の素材は、細かい碍子片が抜け落ちないように、孔や網目を有しないシート部材、例えば、ポリエチレン製のシート部材等であることが好ましいが、碍子片が抜け落ちない程度に細かい孔や網目を有していてもよい。
【００２０】
またカバー本体１０は、開閉クリップ２０に連動して全体が均一に開閉可能な剛性を有していることが好ましい。このためカバー本体１０の素材として柔らかいシート部材を使用する場合には、全体が均一に開閉可能するように、例えば、骨材（図示省略）等を用いることが好ましい。
【００２１】
またカバー本体１０の外周面１４及び両端面１５、１６の部材は、一体的に形成されていてもよいが、複数のシート部材が繋ぎ合わされていてもよい。この場合には、繋ぎ目において碍子片が通過する隙間がないことが好ましい。
【００２２】
開閉クリップ２０は、いわゆる絶縁クリップ、間接用シートクリップと同様のものであり、通常時にはバネ（図示省略）等によって付勢され閉じた状態の開閉部２１と、絶縁ヤットコ９０等の間接活線工具によって操作容易な一対の被操作片２２とを有する。開閉クリップ２０は、間接活線工具によって一対の被操作片２２を互いに近づくように操作することによって開閉部２１が開く。
【００２３】
開閉部２１は、側面視において左右対称の一対のＣ字状の開閉片２４からなる（図３、図５、図７参照）。各開閉片２４は、それぞれ異なる１つの被操作片２２と一体的に形成されている。開閉片２４は、一定の厚みを有し、厚み方向における一方の端面にカバー本体１０の一方の端面１５が接着等の手段によって固定されている。
【００２４】
開閉クリップ２０は、操作性を考慮すると、開閉部２１の外形がカバー本体１０の外周面１４の外径と略同一の大きさ及び形状であることが好ましい。なお開閉部２１に固定されるカバー本体１０の端面１５は、カバー本体１０の筒状部分から分離して開閉クリップ２０の開閉部２１に固定されていてもよい。この場合、カバー本体１０の筒状部分の縁も、開閉クリップ２０の開閉部２１に固定される。
【００２５】
次に本実施形態の碍子カバー１を使用して碍子１００を回収する方法について説明する。まず地上において、絶縁ヤットコ９０で碍子カバー１の開閉クリップ２０の一対の被操作片２２を挟むように掴み、回収対象である高所に設置された碍子１００にアプローチする。このとき絶縁ヤットコ９０を先端部が閉じるように操作し、開閉クリップ２０の開閉部２１を開く（図２、図３参照）。
【００２６】
開閉部２１を開いた状態で碍子カバー１を回収対象の碍子１００に対して下から上に移動させ、クレビス部１０１及びタングピン１０２の連結部が露出するように碍子１００を囲う（図４、図５参照）。碍子１００を囲んだ状態で絶縁ヤットコ９０を先端部が開くように操作すると、開閉クリップ２０の開閉部２１が閉じる（図６、図７参照）。これによって碍子カバー１の碍子１００への装着が完了する。
【００２７】
碍子カバー１を碍子１００に装着した後は、ストレインロッドと呼ばれる間接活線作業用の張線器（図時省略）を使用して碍子１００に働く張力を緩和させ、任意の間接活線工具によって碍子１００同士のクレビス部１０１及びタングピン１０２における連結を解除し、碍子バサミ（図時省略）を使用して碍子カバー１を装着したまま碍子１００を回収する。
【００２８】
以上のように、本実施形態の碍子カバー１によれば、交換対象となる碍子１００のみを被覆するように装着可能であり、装着した状態でクレビス部１０１及びタングピン１０２における連結解除作業を実施可能なので、回収作業の開始から完了に至るまで作業性を損なうことなく、交換対象となる碍子１００からの碍子片の飛散及び落下を防止することができる。これにより、作業者及び周辺の通行人等の安全を確保することができる。
【００２９】
また本実施形態の碍子カバー１によれば、碍子１００への装着時に碍子１００に接触する恐れが小さく、碍子カバー１の碍子１００への接触によって碍子片が発生する恐れが小さい。
【００３０】
また本実施形態の碍子カバー１は、開閉クリップ２０の被操作片２２の操作のみで、開閉部２１を開閉可能であり、装着対象となる碍子１００へのアプローチも被操作片２２を把持して行うことができるので、絶縁ヤットコ９０等の間接活線工具による作業が非常に簡単である。
【００３１】
図８は、本発明の第２実施形態の碍子カバー２を碍子１００に装着した状態の正面図である。図１から図７に示す第１実施形態の碍子カバー１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。第２実施形態の碍子カバー２は、第１実施形態の碍子カバー１と基本的構成は同じであるが、開閉クリップ３０の開閉部２１の開閉片３４の大きさが第１実施形態の碍子カバー１と比べて大きく、カバー本体１０の外周面１４が開閉片３４の内周面に接着等の手段によって固定されている。
【００３２】
本実施形態の碍子カバー２によれば、第１実施形態の碍子カバー１に対し、開閉クリップ３０が大きくなるが、カバー本体１０によって被覆可能な容積を維持しつつ、全長を縮めることが可能となる。
【００３３】
図９は、本発明の第３実施形態の碍子カバー３を碍子１００に装着した状態の正面図である。図８に示す第２実施形態の碍子カバー２と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。第３実施形態の碍子カバー３は、第２実施形態の碍子カバー２と基本的構成は同じであるが、カバー本体４０の形状及びカバー本体４０に対する開閉クリップ３０の位置が異なる。
【００３４】
本実施形態の碍子カバー３は、カバー本体４０が碍子１００に沿うように先細に形成されており、開閉クリップ３０がカバー本体４０の中央部に配置されている。本実施形態の碍子カバー３のように、本発明の碍子カバーの構成要素の形状及び配置は、作業性等を考慮し、適宜、変更可能である。
【００３５】
以上、第１から第３実施形態の碍子カバー１、２、３を用いて、本発明の碍子カバー及び碍子回収方法を説明したが、本発明の碍子カバー及び碍子回収方法は、上記実施形態に限定されるものではなく要旨を変更しない範囲で変形することができる。例えば、カバー本体１０、４０には、開閉を円滑にするヒンジ（図示省略）を設けてもよい。
【００３６】
また第２実施形態の碍子カバー２において、開閉クリップ３０は、カバー本体１０を全長に亘って囲むように構成されてもよい。
【００３７】
また本発明の碍子カバー及び碍子回収方法は、図に示した耐張用碍子のみならず、破損したピン碍子等の交換、回収にも適用可能である。カバー本体１０、４０、開閉クリップ２０、３０の形状や配置は、装着対象となる碍子の種類に応じて適宜、変更すればよい。
【００３８】
また碍子カバー１、２、３を装着した碍子１００と、カバー本体１０、４０との隙間から碍子片が飛散及び落下しないように、挿通孔１２の縁に碍子１００の一部（例えば、クレビス部１０１及び／又はタングピン１０２）に密着する、例えば、スポンジやゴム等の弾性体等を設けてもよい。
【００３９】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【００４０】
１、２、３  碍子カバー
１０、４０  カバー本体
１１  切込
１２  挿通孔
１４  外周面
１５、１６  端面
２０、３０  開閉クリップ
２２  被操作片
９０  絶縁ヤットコ
１００  碍子
１０１  クレビス部
１０２  タングピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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