(57)【要約】【課題】地山補強土工と組み合わされた吹付工法における作業性が良好であり、既存吹付層の表面に凹凸や不陸が存在する法面或いは既存吹付層においても高い作業精度を保持することを可能にする補強部材保持用治具及びそれを用いた吹付工法の提供。【解決手段】本発明の補強部材保持用治具（１０、２０：地山補強材接続カプラー）は、雄ネジ（ＭＳ）が形成されている地山補強材（１：ロックボルト）に螺合する雌ネジ（ＦＳ）が形成された本体部（１０Ａ、２０Ａ）と、当該本体部（１０Ａ、２０Ａ）から半径方向外方に延在する延在部分（１０Ｂ、２０Ｂ）と、当該延在部分（１０Ｂ、２０Ｂ）に設けられた補強部材固定具（４０Ｃ）を有する。【選択図】図１
2019157625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄ネジ（ＭＳ）が形成されている地山補強材（１）に螺合する雌ネジ（ＦＳ）が形成され且つ当該地山補強材（１）が貫通可能に構成された本体部（１０Ａ、２０Ａ）と、当該本体部（１０Ａ、２０Ａ）から半径方向外方に延在する延在部分（１０Ｂ、２０Ｂ）と、当該延在部分（１０Ｂ、２０Ｂ）に設けられ且つ補強部材（２）を保持可能に構成された補強部材固定具（４０Ｃ）を有し、
当該補強部材固定具（４０Ｃ）は金属板で構成され、一部領域が開放された概略半円筒形に形成され、補強部材（２）を包囲する本体部（４０ＣＡ）と、補強部材（２）の挿入口である開口を構成する補強部材挿入部（４０ＣＢ）と、補強部材挿入部（４０ＣＢ）の一部を切り欠いて本体部（４０ＣＡ）に向けて斜め下方に突出させた突起部（４０ＣＣ）を備え、補強部材挿入部（４０ＣＢ）は本体部（４０ＣＡ）に向かって開口面積が減少しており、
地山補強材（１）の軸方向位置に隣接して螺合された固定用ナット（４）を有することを特徴とする補強部材保持用治具。
【請求項２】
請求項１の補強部材保持用治具（１０、２０）を用いた吹付工法において、
地山補強材（１）に形成されている雄ネジ（ＭＳ）に補強部材保持用治具（１０、２０）の本体部（１０Ａ、２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を螺合して、地山補強材（１）が本体部（１０Ａ、２０Ａ）を貫通し、
前記補強部材保持用治具（１０、２０）の本体部（１０Ａ、２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）と螺合することに先立って固定用ナット（４）を地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）に螺合し、補強部材保持用治具（１０、２０）の本体部（１０Ａ、２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）と螺合するに際しては、地山補強材（１）の軸方向位置について補強部材保持用治具（１０、２０）が固定用ナット（４）に隣接せしめ、
補強部材保持用治具（１０、２０）の半径方向外方に設けられた補強部材固定具（４０Ｃ）の挿入部（４０ＣＢ）から補強部材固定具（４０Ｃ）の弾性反撥力に抗して補強部材（２）を挿入し、突起部（４０ＣＣ）を通過させて本体部（４０ＣＡ）に収容して保持し、
吹付材を吹き付けて受圧板（３）を形成することを特徴とする吹付工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は地山補強土工と組み合わされた吹付工法と、当該吹付工法において補強部材（鉄筋）を保持するために使用される補強部材保持用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
切土面や自然傾斜の表面に対してモルタル・コンクリートを吹き付けて形成された吹付層（既存吹付層）に、地山補強材（例えばロックボルト）と受圧板を用いて地山補強土工を実施するべき場合が存在する。その様な場合に、既存吹付層に対して吹付材を吹き付けて地山補強材の受圧板を形成する技術が、例えば出願人により既に提案されている。
ここで、モルタル・コンクリートを吹き付けて受圧板を造成するに際しては、受圧板として必要な強度を確保するために、例えば鉄筋の様な補強材を受圧板内に内蔵（収容）して行う。その場合、当該補強材と地山補強材を直交して配置しなければならない。
【０００３】
ここで、切土面や自然傾斜の表面には凹凸や不陸が存在するので、既存吹付層の表面には対応した凹凸、不陸が生じる。その様な凹凸、不陸が存在する既存吹付層表面において、補強材（例えば鉄筋）を地山補強材（例えばロックボルト）に対して直交して配置するためには多数の固定アンカーを打設し、補強材（例えば鉄筋）の設置する角度や延在する方向を調整しなければならない。
しかし、固定アンカーを多数打設した場合には、作業性が低下してしまう。また、既存吹付層の表面における凹凸や不陸が大きい場合には、多数の固定アンカーを打設する作業の精度を高くすることは困難である。
【０００４】
その他の従来技術として、トンネル掘削においてロックボルトと吹き付けコンクリートが主たる支保部材になることを開示したものが存在するが（例えば、特許文献１）、上述した従来技術の問題点を解消することは出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１２８５５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、地山補強土工と組み合わされた吹付工法においても作業性が良好であり、既存吹付層の表面に凹凸や不陸が存在する法面或いは既存吹付層においても高い作業精度を保持することを可能にする補強部材保持用治具及びそれを用いた吹付工法の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の補強部材保持用治具（１０、２０：地山補強材接続カプラー）は、雄ネジ（ＭＳ）が形成されている地山補強材（１：例えばロックボルト）に螺合する雌ネジ（ＦＳ）が形成され且つ当該地山補強材（１）が貫通可能に構成された本体部（１０Ａ、２０Ａ）と、当該本体部（１０Ａ、２０Ａ）から半径方向外方に延在する延在部分（１０Ｂ、２０Ｂ）と、当該延在部分（１０Ｂ、２０Ｂ）（の例えば半径方向外方端部近傍）に設けられ且つ補強部材（２：例えば異形鉄筋）を保持可能に構成された補強部材固定具（４０Ｃ）を有し、
当該補強部材固定具（４０Ｃ）は金属板（例えば鋼板）で構成され、一部領域が開放された概略半円筒形に形成され、補強部材（２）を包囲する本体部（４０ＣＡ）と、補強部材（２）の挿入口である開口を構成する補強部材挿入部（４０ＣＢ）と、補強部材挿入部（４０ＣＢ）の一部を切り欠いて本体部（４０ＣＡ）に向けて斜め下方に突出させた突起部（４０ＣＣ）を備え、補強部材挿入部（４０ＣＢ）は本体部（４０ＣＡ）に向かって開口面積が減少しており、
（補強部材保持用治具１０、２０は）地山補強材（１）の軸方向位置に隣接して螺合された固定用ナット（４）を有することを特徴としている。
【０００８】
係る補強部材保持用治具（１０、２０）を用いた本発明の吹付工法においては、
地山補強材（１：例えばロックボルト）に形成されている雄ネジ（ＭＳ）に補強部材保持用治具（１０、２０：地山補強材接続カプラー）の本体部（１０Ａ、２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を螺合して、地山補強材（１）が本体部（１０Ａ、２０Ａ）を貫通し、
前記補強部材保持用治具（１０、２０）の本体部（１０Ａ、２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）と螺合することに先立って固定用ナット（４）を地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）に螺合し、補強部材保持用治具（２０）の本体部（２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）と螺合するに際しては、地山補強材（１：例えばロックボルト）の軸方向位置について補強部材保持用治具（２０）が固定用ナット（４）に隣接せしめ、
補強部材保持用治具（１０）の半径方向外方（の例えば延在部分１０Ｂの半径方向外方端部近傍）に設けられた補強部材固定具（４０Ｃ）の挿入部（４０ＣＢ）から補強部材固定具（４０Ｃ）（を構成する金属板）の弾性反撥力に抗して補強部材（２）を挿入し、突起部（４０ＣＣ）を通過させて本体部（４０ＣＡ）に収容して保持し、
吹付材（例えば、モルタル・コンクリート）を吹き付けて受圧板（３）を形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
上述の構成を具備する本発明によれば、補強部材保持用治具（１０、２０：地山補強材接続カプラー）の本体部（１０Ａ、２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）と地山補強材（１：例えばロックボルト）の雄ネジ（ＭＳ）を螺合することにより補強部材保持用治具（１０、２０）を地山補強材（１）に取り付け、且つ、半径方向外方に位置する補強部材固定具（１０Ｃ、２０Ｃ）に補強部材（２：例えば異形鉄筋）を保持させることにより、補強部材（２）は地山補強材（１）に対して直交する様な相対位置に保持することが出来る。
そのため、多数の固定アンカーを打設して補強材（例えば鉄筋）の設置する角度や延在する方向を調整しなくても、地山補強材（１）と補強部材（２）が直交する様に、両者の相対的な位置関係を保持することが可能となる。
【００１０】
また、地山補強材（１）に補強部材保持用治具（１０、２０：地山補強材接続カプラー）を挿入し、補強部材保持用治具（１０、２０）における補強部材固定具（１０Ｃ、２０Ｃ）に補強部材（２）を挿入して、地山補強材（１）に対して補強部材（２）を直角に配置することが出来るので、多数の固定アンカーを打設することに比較して、傾斜面や切土面に積層された既存の吹付層（１００、２００）における作業が容易となり、作業性が向上する。
そして、地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）と補強部材保持用治具（１０、２０：地山補強材接続カプラー）の雌ネジ（ＦＳ）を螺合して、補強部材保持用治具（１０、２０）における補強部材固定具（１０Ｃ、２０Ｃ）に補強部材（２）を挿入して、地山補強材（１）に対して補強部材（２）を直角に配置した状態で、コンクリート・モルタル等の吹付材を吹き付けることにより、補強部材（２）を内蔵した吹付材により地山補強材（１：例えばロックボルト）の受圧板（３）が容易に造成される。
【００１１】
また傾斜面或いは既存吹付層における凹凸や不陸が大きく、既存の吹付層（２００）の表面における凹凸や不陸が大きい場合には、本発明において、前記補強部材保持用治具（２０）は、地山補強材（１：例えばロックボルト）の軸方向位置が隣接する様に螺合された固定用ナット（４）と共に用いられ、地山補強材（１）の雄ネジ（ＭＳ）と補強部材保持用治具（２０：地山補強材接続カプラー）の本体部（２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を螺合するに際して、地山補強材（１）に固定用ナット（４）を螺合し、固定用ナット（４）に隣接して補強部材保持用治具（２０）が配置される様に補強部材保持用治具（２０）の本体部（２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）を地山補強材（１）に螺合することにより、固定用ナット（４）と補強部材保持用治具（２０）の本体部（２０Ａ）の雌ネジ（ＦＳ）により所謂「ダブルナット」が構成され、地山補強材（１）に対する補強部材保持用治具（２０）の地山補強材（１：例えばロックボルト）の軸方向位置が固定され、変動しなくなる。
そして、補強部材保持用治具（２０）と固定用ナット（４）により補強部材（２：例えば異形鉄筋）を保持すれば、地山補強材軸方向における補強部材（２）の位置が一定に固定・保持されるので、既存の吹付層（２００）の表面における凹凸や不陸が大きくても、既存の吹付材層（２００）の表面から補強部材（２）までの距離（地山補強材軸方向における距離）が一定以上に保持される。
その状態でコンクリート・モルタル等の吹付材を吹き付けることにより、受圧板（３）における補強部材（２）の位置が均一となり、地山補強材（１：例えばロックボルト）の受圧板（３）として必要な強度を保持した受圧板（３）が容易に造成される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態を示す正面断面図である。
【図２】図１における補強部材保持用治具の正面断面図である。
【図３】図２における補強部材固定具を示す斜視図である。
【図４】図１における補強部材保持用治具の平面図である。
【図５】図２、図４の補強部材保持用治具が異形鉄筋を保持する状態を示す正面断面図である。
【図６】補強部材保持用治具により異形鉄筋を保持して配置した状態を示す平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す正面断面図である。
【図８】図７における補強部材保持用治具の正面断面図である。
【図９】補強部材固定具の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図示の実施形態において、雄ネジＭＳが形成された地山補強材１としてロックボルトが示されており、補強部材２としては異形鉄筋が示されているが、これに限定される訳ではない。
【００１４】
最初に図１〜図６を参照して、本発明の第１実施形態を説明する。
図１において、既存吹付層１００にロックボルト挿入用のボーリング孔ＢＨが切削されており、ボーリング孔ＢＨに固化材Ｃ（モルタル、コンクリート、セメント等）を充填した状態で、ロックボルト１（地山補強材）が挿入される。ロックボルト１には、後述する補強部材保持用治具１０の図示しない雌ネジと螺合する雄ネジＭＳが形成されている。
ロックボルト１の地上側端部（上端部）近傍には補強部材保持用治具１０（ロックボルト接続カプラー）が配置される。補強部材保持用治具１０の本体部１０Ａに形成された雌ネジＦＳ（図２）がロックボルト１の雄ネジＭＳを螺合することにより、補強部材保持用治具１０はロックボルト１の地上側端部（上端部）近傍に固定される。
【００１５】
補強部材保持用治具１０（ロックボルト接続カプラー）の詳細が図２に示されている。
図２において、補強部材保持用治具１０は中空筒状部材として構成された本体部１０Ａを有しており、その内壁面には雌ネジＦＳが形成され、雌ネジＦＳはロックボルト１の雄ネジＭＳに螺合する。そして補強部材保持用治具１０は、本体部１０Ａから半径方向外方に延在する延在部分１０Ｂ（１０Ｂ１〜１０Ｂ４）と、延在部分１０Ｂの半径方向外方端部近傍の上面に設けられた補強部材固定具１０Ｃをも有している。
補強部材保持用治具１０の本体部１０Ａは、中空円筒形の金属製材料（例えば鋼材）で構成されており、内壁面に雌ネジＦＳが形成されている。ただし、図示はされていないが、本体部１０Ａを断面多角形の中空筒状体で構成することも可能である。
【００１６】
延在部分１０Ｂ（１０Ｂ１〜１０Ｂ４）は、図１〜図６では本体部１０Ａから円周方向等間隔に（中心角が等しく９０度となるように）４つ配置され（図４参照）、延在部分１０Ｂにおける半径方向内側端部は、溶接等の公知の態様で本体部１０Ａの側面に固定される。
延在部分１０Ｂは例えば断面逆Ｌ字状の鋼材で構成され、図２で示す様に、延在部分１０Ｂの高さ寸法は半径方向外方ほど減少している。
【００１７】
延在部分１０Ｂにおいて、本体部１０Ａに対して対称位置にある（相対する）１対の延在部分１０Ｂ１、１０Ｂ２におけるロックボルト軸方向（図２の上下方向）の本体部１０Ａ下面からの高さＨ１２は、他の１対の延在部分１０Ｂ３、１０Ｂ４（図２では延在部分１０Ｂ４は図示せず）のロックボルト軸方向（図２で上下方向）の高さ寸法Ｈ３４よりも小さく設定される。
そして、前記高さ寸法Ｈ３４と高さ寸法Ｈ１２の差異は、少なくとも異形鉄筋２（補強部材）の直径寸法よりも大きく設定されている。以て、異形鉄筋２を配置した際に、延在部分１０Ｂ１、１０Ｂ２に保持される異形鉄筋２と、延在部分１０Ｂ３、１０Ｂ４に保持される異形鉄筋２とが干渉せずに、互い違いに延在せしめている。
なお、４つの延在部分１０Ｂ１〜１０Ｂ４は、本体部１０Ａに対する相対位置、延在する方向を除き、同一に構成されている。
【００１８】
延在部分１０Ｂの半径方向外方端部近傍の上面に設けられた補強部材固定具１０Ｃは、図３に示す様に、一部領域（図３では上方）が開放した断面多角形の中空筒形に金属板（例えば鋼板）を成型した部材である。そして、開放した領域から異形鉄筋２が挿入される。
補強部材保持用治具１０を上面から見た状態が図４で示されている。図４において、本体部１０Ａから円周方向について等間隔に（中心角が等しく９０度となる様に）延在部分１０Ｂ１〜１０Ｂ４が半径方向外方に延在しており、その半径方向外方端部近傍の上面には補強部材固定具１０Ｃが固定されている。
補強部材固定具１０Ｃは、その軸方向（保持する異形鉄筋２の軸方向、配策方向）が、固定される延在部分１０Ｂ１〜１０Ｂ４が延在する方向（半径方向）に対して直角になる様に、延在部分１０Ｂ１〜１０Ｂ４の各々に固定されている。
【００１９】
図２、図４で示す補強部材保持用治具１０により異形鉄筋２（補強部材）を保持した状態が図５に示されている。上述した様に、補強部材保持用治具１０は、図示しないロックボルト１の上端部近傍に固定される。
図５において、補強部材保持用治具１０の延在部分１０Ｂ（１０Ｂ１〜１０Ｂ４）の半径方向外方端部近傍の補強部材固定具１０Ｃには、異形鉄筋２１、２２が保持されている。そして、図５で紙面に垂直な方向には、延在部分１０Ｂ１、１０Ｂ２の補強部材固定具１０Ｃに保持された異形鉄筋２１が保持（配策）されている。また、延在部分１０Ｂ３、１０Ｂ４（１０Ｂ４は図５では図示せず）の補強部材固定具１０Ｃには、図５において左右方向に延在して配策される異形鉄筋２２が保持されている。
【００２０】
異形鉄筋２１と異形鉄筋２２は、補強部材保持用治具１０を設けた空間或いはロックボルト１（図１）の施工領域の上方空間において垂直に交差する。
ここで、異形鉄筋２１が延在している平面と異形鉄筋２２が延在している平面（概略同一の平面）は、ロックボルト１（図１）の軸方向（補強部材保持用治具１０の本体部１０Ａの軸方向）と直交している。換言すれば、図５、図１から明らかなように、異形鉄筋２（２１、２２：補強部材）とロックボルト１（地山補強材）は、直交する様な相対位置に保持されている。
【００２１】
図６は、補強部材保持用治具１０により異形鉄筋２（補強部材）を保持して、ロックボルト１（図１）周辺に異形鉄筋２を配置した状態を示している。図６で示す状態で、ロックボルト１の施工領域に吹付材（例えば、モルタル・コンクリート）を吹き付けることにより、異形鉄筋２（補強部材）を内蔵したロックボルト１（地山補強材）の受圧板３（図１参照）を形成することが出来る。
なお図１において、符号５は受圧板３を地山側に押圧定着させる定着板を示しており、符号６は定着ナットを示している。
また、図６で示すロックボルトの施工領域と隣接する領域においても、図１〜図６を参照して説明した態様で、異形鉄筋２（補強部材）を内蔵した受圧板３を形成することが出来る。図６において、点線で示す異形鉄筋２は、図６で示す補強部材保持用治具１０とは別の補強部材保持用治具１０で保持されている異形鉄筋２である。
【００２２】
第１実施形態の施工に際しては、先ず既存吹付層１００に切削され且つ固化材Ｃが充填されているボーリング孔ＢＨにロックボルト１を挿入し、ロックボルト１の雄ネジＭＳに補強部材保持用治具１０の本体部１０Ａの雌ネジＦＳを螺合して、補強部材保持用治具１０をロックボルト１に固定する。
次に、補強部材保持用治具１０の延在部分１０Ｂの半径方向外方端部近傍に設けられた補強部材固定具１０Ｃに異形鉄筋２（２１、２２）を挿入して、保持する。この状態で、異形鉄筋２（異形鉄筋２１、２２）は補強部材保持用治具１０を設けた空間において相互に垂直に交差し、且つ、ロックボルト１に対して直交する様な相対位置に保持される。
そして、異形鉄筋２がロックボルト１に直交して保持された状態で、吹付材（例えば、モルタル・コンクリート）を吹き付けて、補強部材２を内蔵したロックボルト１（地山補強材）の受圧板３を形成する。
【００２３】
図１〜図６の第１実施形態によれば、補強部材保持用治具１０の本体部１０Ａの雌ネジＦＳとロックボルト１の雄ネジＭＳを螺合して補強部材保持用治具１０をロックボルト１に取り付け、且つ、半径方向外方に位置する補強部材固定具１０Ｃに異形鉄筋２を保持させることにより、異形鉄筋２をロックボルト１に対して直交する様な相対位置に保持することが出来る。そのため、多数の固定アンカーを打設して補強材（例えば鉄筋）の設置する角度や延在する方向を調整する必要がない。
ここで、異形鉄筋２は、補強部材保持用治具１０から円周方向に等間隔で（中心角が等しく９０度となるように）配置された延在部分１０Ｂに設置した補強部材固定具１０Ｃにより保持されるため、直交する２方向に延在する異形鉄筋２（異形鉄筋２１、２２）は、ロックボルトの施工領域上で垂直に交差するが、図２で示す高さ寸法Ｈ１２、Ｈ３４は異形鉄筋２の直径以上の差異があるため、異形鉄筋２１、２２が干渉することはない。
【００２４】
また、ロックボルト１に補強部材保持用治具１０を挿入し、補強部材保持用治具１０における補強部材固定具１０Ｃに異形鉄筋２（補強部材）を挿入すれば、多数の固定アンカーを打設することなく、ロックボルト１の軸方向に対して異形鉄筋２が延在する（配策される）方向が直交する。そのため、傾斜面や切土面に積層された既存の吹付層１００における作業が容易となり、作業性が向上する。
そして、上述の様に、ロックボルト１に対して異形鉄筋２を直角に配置した状態で、コンクリート・モルタル等の吹付材を吹き付けることにより、異形鉄筋２を内蔵した吹付材によりロックボルト１の受圧板３が、高品質を保ちつつ容易に造成される。
【００２５】
次に、図７、図８を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。
第１実施形態では図１で示す様に、既存吹付層１００の表面が平坦であるのに対して、第２実施形態では、図７で示す様に既存吹付層２００の表面における凹凸や不陸が大きい場合に実施される。
以下、図１〜図６の第１実施形態と異なる点を主として、図７、図８の第２実施形態を説明する。
【００２６】
図７において、既存吹付層２００に切削されたボーリング孔ＢＨにロックボルト１（地山補強材）が挿入されている。
ロックボルト１の地上側端部（上端部）近傍には補強部材保持用治具２０（ロックボルト接続カプラー）が配置され、補強部材保持用治具２０は本体部２０Ａを有し、本体部２０Ａには図示しない雌ネジが形成されており、当該雌ネジはロックボルト１の雄ネジＭＳと螺合している。当該雌ネジ（図示せず）と雄ネジＭＳとの螺合により、補強部材保持用治具２０はロックボルト１の地上側端部（上端部）近傍に固定される。
ロックボルト１の軸方向位置において、補強部材保持用治具２０の本体部２０Ａに隣接して、地中側には固定用ナット４が螺合されている。そして、固定用ナット４と補強部材保持用治具２０の本体部２０Ａの雌ネジＦＳ（図８参照）により、所謂「ダブルナット」が構成され、ロックボルト１に対する補強部材保持用治具２０のロックボルト軸方向位置が固定され、変動しない様に構成されている。
【００２７】
図７における補強部材保持用治具２０は、図８で詳細に示されている。
図８において、補強部材保持用治具２０の本体部２０Ａには雌ネジＦＳが形成されており、それに加えて、本体部２０Ａの下方には固定用ナット４が設けられている。
上述した様に、雌ネジＦＳを形成した補強部材保持用治具２０と固定用ナット４は、「ダブルナット」を構成している。
但し、固定用ナット４は補強部材保持用治具２０の構成部品ではない。換言すれば、固定用ナット４と補強部材保持用治具２０とは別部品である。ただし、固定用ナット４を補強部材保持用治具２０の一部として構成することも可能である。
【００２８】
図８において、補強部材保持用治具２０は、雌ネジＦＳが形成された本体部２０Ａと、本体部２０Ａから半径方向外方に延在する延在部分２０Ｂと、延在部分２０Ｂの半径方向外方端部近傍に設けられた補強部材固定具２０Ｃを有している。
補強部材保持用治具２０の構造は、図１〜図６で示す第１実施形態の補強部材保持用治具１０と同様である。
図７、図８の第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、異形鉄筋２は補強部材保持用治具２０の補強部材固定具２０Ｃにより保持され、その際、異形鉄筋２はロックボルト１に対して直交して保持される。また、２方向に延在する異形鉄筋２は、相互に直角に交差する。
【００２９】
図７において、補強部材保持用治具２０は固定用ナット４と共に所謂「ダブルナット」を構成しているので、補強部材保持用治具２０で保持される異形鉄筋２は、ロックボルト１の軸方向における位置が一定に固定される。
この状態で、吹付材（例えば、モルタル・コンクリート）を吹き付けることにより、異形鉄筋２（補強部材）を内蔵した受圧板３が形成される。
【００３０】
本発明の第２実施形態によれば、図７で示す様に既存吹付面２００における凹みが大きくても、補強部材保持用治具２０と固定用ナット４による所謂「ダブルナット」構造により、補強部材保持用治具２０のロックボルト１の軸方向における位置が固定される。そのため、補強部材保持用治具２０のロックボルト１の軸方向が変動してしまうことが防止される。
そのため、補強部材保持用治具２０のロックボルト１の軸方向における位置を適宜調節することにより、既存吹付面２００における凹凸が大きくても、異形鉄筋２を適正なレベル（ロックボルトの軸方向位置）に調整して、既存の吹付材層２００の表面から異形鉄筋２までの距離（ロックボルト軸方向における距離）が一定以上に保持することが出来る。
【００３１】
その状態でコンクリート・モルタル等の吹付材を吹き付けることにより、受圧板３における異形鉄筋２の位置が均一となり、既存吹付面２００における凹凸や不陸が大きくても、鉄筋が適正に配置された受圧板３を形成することが出来る。
換言すれば、既存の吹付層２００の表面における凹凸や不陸が大きくても、ロックボルト１の受圧板３として必要な強度を保持した受圧板３が容易に造成される。
【００３２】
図７、図８の第２実施形態におけるその他の構成及び作用効果については、図１〜図６の第１実施形態と同様であり、重複した説明は省略する。
【００３３】
図９は、第１〜第３実施形態における補強部材固定具１０Ｃ、２０Ｃ、３０Ｃの変形例を示している。
図９において、補強部材固定具４０Ｃは金属板（例えば鋼板）で構成されており、一部領域が開放された概略半円筒形に成型されている。補強部材固定具４０Ｃは、異形鉄筋２（図９では図示せず）を包囲する本体部４０ＣＡと、異形鉄筋２の挿入口である開口を構成する挿入部４０ＣＢと、補強部材挿入部４０ＣＢの一部を切り欠いて異形鉄筋の挿入通路に向けて斜め下方に突出させた突起部４０ＣＣを備えている。
挿入部４０ＣＢは、本体部４０ＣＡに向かって開口面積が減少する様に構成されている。
【００３４】
異形鉄筋２を挿入部４０ＣＢから挿入する際に、異形鉄筋２は、大きく開口した挿入部４０ＣＢから、補強部材固定具４０Ｃを構成する金属板の弾性反撥力に抗して突起部４０ＣＣを通過し、ワンタッチで簡単に本体部４０ＣＡに収容される。
一方、本体部４０ＣＡに収容された異形鉄筋２は、本体部４０ＣＡから外れようとすると突起部４０ＣＣと干渉するので、異形鉄筋２が補強部材固定具４０Ｃから外れてしまうことが防止される。
【００３５】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付記する。
上述した様に、補強部材保持用治具１０の本体部１０Ａの平面形状は円形として図示されているが、平面形状を多角形に構成することが可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１・・・ロックボルト（地山補強材）
２、２１、２２・・・異形鉄筋（補強部材）
３・・・受圧板
４・・・固定用ナット
５・・・定着板
６・・・定着ナット
１０、２０・・・補強部材保持用治具（ロックボルト接続カプラー）
１０Ａ、２０Ａ・・・本体部
１０Ｂ、２０Ｂ・・・延在部分
１０Ｃ、２０Ｃ、４０Ｃ・・・補強部材固定具
４０ＣＡ・・・補強部材固定具の本体部
４０ＣＢ・・・挿入部
４０ＣＣ・・・突起部
１００、２００・・・既存吹付層
ＢＨ・・・ボーリング孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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