(57)【要約】【課題】ジャッキアップ装置を取り付ける際の作業効率を向上させることができる建設機械の提供。【解決手段】  旋回体フレーム４は、走行体２に対して旋回可能に搭載されている。旋回体フレーム４の後部に、ジャッキアップ装置９を取り付けるためのジャッキアップ装置取付ブラケット５が設けられる。ジャッキアップ装置取付ブラケット５は、旋回体フレーム４への取付面（上面）５１Ｕと、取付面とは反対側の反対面（下面）５１Ｌとを有する。取付面５１Ｕには、ジャッキアップ装置取付ブラケット５を旋回体フレーム４に取り付けるための取付け部材（引掛け部材）５２が設けられる。反対面５１Ｌには、ジャッキアップ装置９を取り付けるためのジャッキアップ装置取付部５５が設けられる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行体と、
前記走行体に対して旋回可能に搭載される旋回体フレームとを備え、
前記旋回体フレームの後部に、ジャッキアップ装置を取り付けるためのジャッキアップ装置取付ブラケットが設けられ、
前記ジャッキアップ装置取付ブラケットは、前記旋回体フレームへの取付面と、前記取付面とは反対側の反対面とを有し、
前記取付面には、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットを前記旋回体フレームに取り付けるための取付け部材が設けられ、
前記反対面には、前記ジャッキアップ装置を取り付けるためのジャッキアップ装置取付部が設けられていることを特徴とする建設機械。
【請求項２】
前記旋回体フレームの後部は、カウンタウエイト取付部として構成されており、
前記カウンタウエイト取付部の上面には、カウンタウエイトが設けられ、
前記カウンタウエイト取付部の下面には、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットが設けられ、
前記カウンタウエイトと前記ジャッキアップ装置取付ブラケットとは、共にカウンタウエイト取付ボルトによって前記カウンタウエイト取付部に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の建設機械。
【請求項３】
前記取付け部材として、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットの機械幅方向両側には、前記旋回体フレームの後部に引っ掛けられる一対の引掛け部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の建設機械。
【請求項４】
前記一対の引掛け部材は、機械幅方向の位置が調整できるように、ブラケット本体に設けた穴に対してボルトで取り付けられていることを特徴とする請求項３記載の建設機械。
【請求項５】
前記ジャッキアップ装置取付ブラケットの下面には、ジャッキアップ装置を取り付けるための切欠きガイド部と固定ピン穴とが設けられていることを特徴とする請求項１から４のうち何れか一記載の建設機械。
【請求項６】
前記ジャッキアップ装置取付ブラケットのブラケット本体は、機械幅方向両側に突出する一対の凸形状部を有し、
前記一対の引掛け部材は、前記一対の凸形状部に設けられており、
前記一対の凸形状部には、更に、前記一対の引掛け部材を前記カウンタウエイト取付部に引っ掛ける際に吊るための一対の吊り部が設けられていることを特徴とする請求項２又は３記載の建設機械。
【請求項７】
前記ジャッキアップ装置取付ブラケットにおいて、前記旋回体フレームに取り付けられるフレーム側プレートと、前記ジャッキアップ装置取付部が設けられるジャッキ側プレートとが分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１から６のうち何れか一記載の建設機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、旋回体フレームの後部にカウンタウエイトが取り付けられる建設機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型の建設機械を運搬する場合、重量、幅及び高さ等の制限を受けるため、建設機械からクローラを取り外す必要がある。そこで、メインブームに取り付けられたジャッキアップ装置と上部旋回体の後部に取り付けられたジャッキアップ装置とによって、機械本体をジャッキアップする構成が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２４０５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述の後部ジャッキアップ装置は旋回体フレームのカウンタウエイト取付ボルト穴を使用しており、ジャッキアップ装置を取り付ける場合にカウンタウエイトを取り外す必要がある。また、ジャッキアップ装置を取り付ける際に、ジャッキアップ装置をクレーンで吊った状態でボルトと取付穴との位置合わせを行うが、吊った状態で位置合わせを行うことが困難であり、ボルトの本数も多く締め付けが煩雑であるという課題があった。
【０００５】
そこで本発明は、ジャッキアップ装置を取り付ける際の作業効率を向上させることができる建設機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、走行体と、前記走行体に対して旋回可能に搭載される旋回体フレームとを備え、前記旋回体フレームの後部に、ジャッキアップ装置を取り付けるためのジャッキアップ装置取付ブラケットが設けられ、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットは、前記旋回体フレームへの取付面と、前記取付面とは反対側の反対面とを有し、前記取付面には、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットを前記旋回体フレームに取り付けるための取付け部材が設けられ、前記反対面には、前記ジャッキアップ装置を取り付けるためのジャッキアップ装置取付部が設けられている建設機械を提供している。
【０００７】
ここで、前記旋回体フレームの後部は、カウンタウエイト取付部として構成されており、前記カウンタウエイト取付部の上面には、カウンタウエイトが設けられ、前記カウンタウエイト取付部の下面には、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットが設けられ、前記カウンタウエイトと前記ジャッキアップ装置取付ブラケットとは、共にカウンタウエイト取付ボルトによって前記カウンタウエイト取付部に取り付けられているのが好ましい。
【０００８】
また、前記取付け部材として、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットの機械幅方向両側には、前記旋回体フレームの後部に引っ掛けられる一対の引掛け部材が設けられているのが好ましい。
【０００９】
また、前記一対の引掛け部材は、機械幅方向の位置が調整できるように、ブラケット本体に設けた穴に対してボルトで取り付けられているのが好ましい。
【００１０】
また、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットの下面には、ジャッキアップ装置を取り付けるための切欠きガイド部と固定ピン穴とが設けられているのが好ましい。
【００１１】
また、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットのブラケット本体は、機械幅方向両側に突出する一対の凸形状部を有し、前記一対の引掛け部材は、前記一対の凸形状部に設けられており、前記一対の凸形状部には、更に、前記一対の引掛け部材を前記カウンタウエイト取付部に引っ掛ける際に吊るための一対の吊り部が設けられているのが好ましい。
【００１２】
また、前記ジャッキアップ装置取付ブラケットにおいて、前記旋回体フレームに取り付けられるフレーム側プレートと、前記ジャッキアップ装置取付部が設けられるジャッキ側プレートとが分割可能に構成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の建設機械によれば、ジャッキアップ装置取付ブラケットが旋回体フレームに前もって取り付けられている。このため、建設機械にジャッキアップ装置を取り付ける場合には、ジャッキアップ装置取付ブラケットにジャッキアップ装置を取り付ければよく、作業効率が良い。
【００１４】
請求項２記載の建設機械によれば、ジャッキアップ装置取付ブラケットがカウンタウエイト取付ボルトによって旋回体フレームに取り付けられているため、ジャッキアップ装置取付ブラケットを頑丈に固定することができる。
【００１５】
請求項３記載の建設機械によれば、引掛け部材によってジャッキアップ装置取付ブラケットを旋回体フレームの後部に引っ掛けた状態で、カウンタウエイトを旋回体フレームに載せて、ジャッキアップ装置取付ブラケットとカウンタウエイトとをボルトで締結するため、作業が行い易い。
【００１６】
請求項４記載の建設機械によれば、構造物の製缶ひずみの影響で寸法公差が重なり、旋回体フレームの張出部やジャッキアップ装置取付ブラケットの幅に個体差がある場合に、引掛け部材の機械幅方向の位置を調整することができる。
【００１７】
請求項５記載の建設機械によれば、まずジャッキアップ装置の引掛け用ピンを切欠きガイド部に引っ掛け、その後、ジャッキアップ装置の固定ピン穴とジャッキアップ装置取付ブラケットの固定ピン穴との位置合わせを行って固定ピンを挿入する。このため、位置合わせ作業が容易にできる。また、一方のピン（引掛け用ピン）を切欠きガイド部に引っ掛けた状態で他方のピン（固定ピン）を固定ピン穴に挿入することができるため、安全に作業を行うことができる。更に、切欠きガイド部の代わりに通常のピン穴を設ける場合と比べて、ジャッキアップ装置を着脱するために抜き差しする固定ピンの本数を減らすことができる。
【００１８】
請求項６記載の建設機械によれば、ジャッキアップ装置取付ブラケットのブラケット本体は、機械幅方向両側に突出する一対の凸形状部を有する。ジャッキアップ装置取付ブラケットを旋回体フレーム（カウンタウエイト取付部）に取り付ける際にクレーンで吊る必要があるが、最低限必要な部分のみ突出しているため、吊り作業での支障が少ない。
【００１９】
請求項７記載の建設機械によれば、旋回体フレームに取り付けられるフレーム側プレートと、ジャッキアップ装置取付部が設けられるジャッキ側プレートとが分割可能に構成されているため、ジャッキアップ装置取付部が破損した場合でも、ジャッキ側プレートのみを修理又は交換することができ、メンテナンス性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態による建設機械を示す概略側面図。
【図２】旋回体フレームを斜め後方から見た斜視図。
【図３】ジャッキアップ装置取付ブラケットの上面を示す斜視図。
【図４】ジャッキアップ装置取付ブラケットの下面を示す斜視図。
【図５】引掛け部材及び吊り環を取り除いたジャッキアップ装置取付ブラケットを示す斜視図。
【図６】ジャッキアップ装置を装着する前の建設機械の後面図（要部のみ示す）。
【図７】ジャッキアップ装置を示す斜視図。
【図８】ジャッキアップ装置の装着工程を示す図（その１）。
【図９】ジャッキアップ装置の装着工程を示す図（その２）。
【図１０】ジャッキアップ装置の装着工程を示す図（その３）。
【図１１】ジャッキアップ装置を装着した状態の建設機械の後面図（要部のみ示す）。
【図１２】第一変形例による分割型ジャッキアップ装置取付ブラケットを後面から見た概略図。
【図１３】図１２のジャッキアップ装置取付ブラケットのフレーム側プレートの上面図。
【図１４】図１２のジャッキアップ装置取付ブラケットのジャッキ側プレートの下面図、後面図及び側面図。
【図１５】第二変形例による分割型ジャッキアップ装置取付ブラケットを後面から見た概略図。
【図１６】図１５のジャッキ側プレートの下面図。
【図１７】第三変形例による分割型ジャッキアップ装置取付ブラケットを後面から見た概略図。
【図１８】図１７のジャッキアップ装置取付ブラケットのジャッキ側プレートの下面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の実施形態による建設機械１について図１から図１１に基づき説明する。
【００２２】
図１に示すように、建設機械１は、クローラ式の下部走行体２と上部旋回体３とを備えて構成される。図１に示すように、下部走行体２（走行体の一例）は、上部旋回体３の下方に配置されており、カーボディ（図示せず）やクローラ２１等を備えて構成される。
【００２３】
上部旋回体３は、下部走行体２上に搭載されており、鉛直軸まわりに旋回することが可能である。上部旋回体３は、フレーム４（旋回体フレーム４の一例）上に、運転室３１、機械室３２等が搭載されている。
【００２４】
上部旋回体３の前部（フレーム４の前部）には、上下に起伏可能なブーム３３が装着されている。上部旋回体３の後部（フレーム４の後部）には、ブーム３３を含む作業アタッチメントと重量バランスを取るためのカウンタウエイト３４が設けられる。
【００２５】
図２は、フレーム４の後部を示す。図２に示すように、フレーム４は、底板４２と、底板４２上に立設されフレーム４の骨格をなす左右の縦板４３と、縦板４３上に設けられる上板４４とを備える。底板４２のうち、左右の縦板４３から機械幅方向外側へ張り出す部分は、後述の張出部４５として構成されている。なお、図２には示されていないが、フレーム４中ほどの底板４２には旋回ベアリングが取り付けられている。また、フレーム４前部の左右の縦板４３の間にはブーム３３が装着されている。
【００２６】
フレーム４の後部はカウンタウエイト取付部４１として構成されており、カウンタウエイト取付部４１の上面にカウンタウエイト３４が設けられている（図１）。カウンタウエイト取付部４１には、カウンタウエイト３４を取り付けるための複数の取付用穴４１ｈ（図２）が上下方向に貫通して形成されている。
【００２７】
一方、カウンタウエイト取付部４１の下面には、ジャッキアップ装置取付ブラケット５が設けられている（図１）。
【００２８】
カウンタウエイト３４とジャッキアップ装置取付ブラケット５とは、共にカウンタウエイト取付ボルト３５（図６）によってカウンタウエイト取付部４１に取り付けられている。詳しくは後述する。
【００２９】
以下、ジャッキアップ装置取付ブラケット５（以下、単に「取付ブラケット５」と呼ぶ）について詳しく説明する。
【００３０】
図３、図４に示すように、取付ブラケット５は板状のブラケット本体５１を有する。ブラケット本体５１は、機械幅方向両側に突出する一対の三角状端部５１Ｅ（凸形状部の一例）を有する。ブラケット本体５１には、カウンタウエイト取付ボルト３５が挿通される複数（本実施形態では４つ）の取付用穴５１ｈが上下方向に貫通して形成されている。
【００３１】
ブラケット本体５１の上面５１Ｕ（より詳しくは三角状端部５１Ｅの上面）には、カウンタウエイト取付部４１の張出部４５に引っ掛けられる一対の引掛け部材５２（取付け部材の一例）が設けられている。引掛け部材５２とブラケット本体５１の上面５１Ｕとの間に隙間５２ａが形成されている。なお、上面５１Ｕは、旋回体フレームへの取付面の一例である。
【００３２】
図５に示すように、ブラケット本体５１には、引掛け部材５２を取り付けるための複数の引掛け部材用穴５１ａが形成されている。引掛け部材用穴５１ａは、機械幅方向に長い長穴として形成されている。引掛け部材５２は、引掛け部材用穴５１ａに対してボルトで取り付けられ、機械幅方向の位置を調整した状態で固定される。
【００３３】
また、ブラケット本体５１の上面５１Ｕ（より詳しくは三角状端部５１Ｅの上面）には、更に、一対の吊り環５３（吊り部の一例）が設けられている。吊り環５３は、引掛け部材５２をカウンタウエイト取付部４１に引っ掛ける際にクレーンで取付ブラケット５を吊るための部材である。吊り環５３は、引掛け部材５２よりも機械幅方向外側であって三角状端部５１Ｅの先端付近に設けられている。
【００３４】
一方、ブラケット本体５１の下面５１Ｌであって取付用穴５１ｈよりも機械幅方向内側には、一対のジャッキアップ装置取付部５５が設けられている。各ジャッキアップ装置取付部５５は、前後方向に延び、上端がブラケット本体５１の下面５１Ｌに固定された縦板状の部材である。なお、下面５１Ｌは、取付面とは反対側の反対面の一例である。
【００３５】
ジャッキアップ装置取付部５５には、後述のジャッキアップ装置９（図７）を取り付けるための切欠きガイド部５６と固定ピン穴５７とが形成されている。本実施形態では、切欠きガイド部５６が後側にあり、固定ピン穴５７が前側にある。切欠きガイド部５６は、後方に開放した切欠きとして形成されている。固定ピン穴５７は、貫通穴として形成されている。
【００３６】
なお、ブラケット本体５１の下面５１Ｌであって各取付用穴５１ｈの周囲には、カウンタウエイト取付ボルト３５を保護するための保護カバー５９（図４）が設けられている。
【００３７】
建設機械１の組立時に、カウンタウエイト３４及び取付ブラケット５をフレーム４に組み付ける手順について説明する。
【００３８】
まず、取付ブラケット５をクレーンで吊り、左右の引掛け部材５２がフレーム４の張出部４５に引っ掛かった（載った）状態で、取付ブラケット５を前方へスライドさせ、取付ブラケット５の取付用穴５１ｈがフレーム４（カウンタウエイト取付部４１）の取付用穴４１ｈと合う位置まで取付ブラケット５を移動させる。このとき、引掛け部材５２とブラケット本体５１の上面５１Ｕとの隙間５２ａに張出部４５が入った状態である。
【００３９】
次に、カウンタウエイト３４をクレーンで吊って、カウンタウエイト取付部４１上に載せる。
【００４０】
最後に、カウンタウエイト取付ボルト３５（図６）を、下から取付ブラケット５の取付用穴５１ｈ、フレーム４（カウンタウエイト取付部４１）の取付用穴４１ｈ、カウンタウエイト３４の取付穴（図示せず）の順に挿入して、締結する。これにより、取付ブラケット５とカウンタウエイト３４とが、フレーム４に対して共締めされる。
【００４１】
図６に、カウンタウエイト３４及び取付ブラケット５がフレーム４に組み付けられた状態（後面図）を示す。なお、図６では、カウンタウエイト３４及び取付ブラケット５のみを示しており、クローラ２１等は省略している。
【００４２】
次に、図７を参照して、ジャッキアップ装置９について簡単に説明する。ジャッキアップ装置９はトランスリフタとも呼ばれる。ジャッキアップ装置９は、ジャッキ本体９０と、一対のジャッキシリンダ９１と、一対のブラケット装着部９２とを備える。
【００４３】
ジャッキシリンダ９１は、いわゆる油圧ジャッキとして構成されている。ジャッキシリンダ９１は、ジャッキ本体９０に対して回動可能に構成された回動部９８に取り付けられている。なお、回動部９８には、クレーンで吊るための吊り穴９９が設けられている。
【００４４】
各ブラケット装着部９２は２枚の縦板から構成されており、この２枚の縦板に形成されたピン穴に引掛け用ピン９３と固定ピン９４とが挿通されている。引掛け用ピン９３及び固定ピン９４は、それぞれ止め具９５，９６で抜け止めされている。
【００４５】
次に、図８から図１０を参照して、ジャッキアップ装置９の装着工程を説明する。
【００４６】
まず、吊りプレート８０を使用してジャッキアップ装置９をクレーンに接続し、建設機械１の後側に置く（図８）。
【００４７】
次に、ジャッキアップ装置９を吊り上げて取付ブラケット５の下に位置させ、少し前に傾けた状態で、引掛け用ピン９３（後側のピン）を取付ブラケット５の切欠きガイド部５６に挿入して引っ掛ける（図９）。
【００４８】
そして、ジャッキアップ装置９の固定ピン９４（前側のピン）の穴と取付ブラケット５の固定ピン穴５７との位置を合わせ、固定ピン９４で固定する（図１０）。
【００４９】
以上のような手順で、ジャッキアップ装置９が建設機械１（より詳しくは取付ブラケット５）に対して装着される。図１１に、ジャッキアップ装置９が建設機械１に装着された状態（後面図）を示す。
【００５０】
上述した実施形態による建設機械１によれば、カウンタウエイト３４と取付ブラケット５とがフレーム４に前もって取り付けられている。このため、建設機械１にジャッキアップ装置９を取り付ける場合に、カウンタウエイト３４を取り外す必要がなく、取付ブラケット５にジャッキアップ装置９を取り付ければよいため、作業効率が良い。
【００５１】
また、取付ブラケット５は、カウンタウエイト取付ボルト３５によってフレーム４に取り付けられているため、取付ブラケット５を頑丈に固定することができる。
【００５２】
また、建設機械１によれば、引掛け部材５２によって取付ブラケット５をカウンタウエイト取付部４１に引っ掛けた状態で、カウンタウエイト３４をカウンタウエイト取付部４１に載せて、取付ブラケット５とカウンタウエイト３４とをボルト３５で締結するため、作業が行い易い。仮に引掛け部材５２がないと、取付ブラケット５とカウンタウエイト３４とをボルト３５で締結する際に、何らかの方法でカウンタウエイト取付部４１の下面に取付ブラケット５を保持しておく必要があり、作業が困難となる。
【００５３】
また、建設機械１によれば、構造物の製缶ひずみの影響で寸法公差が重なり、フレーム４の張出部４５や取付ブラケット５の幅に個体差がある場合に、引掛け部材５２の機械幅方向の位置を調整することができる。
【００５４】
また、建設機械１に対してジャッキアップ装置９を装着する際には、まずジャッキアップ装置９の引掛け用ピン９３を切欠きガイド部５６に引っ掛け、その後、ジャッキアップ装置９の固定ピン９４の穴と取付ブラケット５の固定ピン穴５７との位置合わせを行って固定ピン９４を挿入する。このため、位置合わせ作業が容易にできる。また、一方のピン（引掛け用ピン９３）を切欠きガイド部５６に引っ掛けた状態で他方のピン（固定ピン９４）を固定ピン穴５７に挿入することができるため、安全に作業を行うことができる。
【００５５】
また、切欠きガイド部５６の代わりに通常のピン穴を設ける場合と比べて、ジャッキアップ装置９を着脱するために抜き差しする固定ピンの本数が減るため作業の手間を減らすことができる。即ち、仮に図４の切欠きガイド部５６の位置にも固定ピン穴５７と同様のピン穴を設けた場合、抜き差しする固定ピンの本数が４本になるが、本実施形態では抜き差しする固定ピンの本数は２本（固定ピン９４）となる。
【００５６】
また、取付ブラケット５のブラケット本体５１は、機械幅方向両側に突出する一対の三角状端部５１Ｅ（凸形状部の一例）を有する。取付ブラケット５をカウンタウエイト取付部４１に取り付ける際にクレーンで吊る必要があるが、最低限必要な部分のみ突出しているため、吊り作業での支障が少ない。
【００５７】
本発明による建設機械は上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。
【００５８】
例えば、上述した実施形態では、取付け部材の一例として、ブラケット本体５１の上面５１Ｕに一対の引掛け部材５２が設けられていたが、これに限定されない。例えば、カウンタウエイト取付ボルト３５を取付け部材として用いてもよいし、カウンタウエイト取付ボルト３５以外の別のボルトを取付け部材として設定してもよい。
【００５９】
また、上述した実施形態では、切欠きガイド部５６と固定ピン穴５７とが取付ブラケット５に設けられていたが、切欠きガイド部５６の位置にも固定ピン穴５７と同様のピン穴を設けてもよい。
【００６０】
また、上述した実施形態では、切欠きガイド部５６が後側にあり固定ピン穴５７が前側にあったがこれに限られない。例えば、切欠きガイド部が前側にあって前方に開放していてもよい。
【００６１】
また、上述した実施形態では、ブラケット本体５１の引掛け部材用穴５１ａが機械幅方向に長い長穴として形成されていたが、引掛け部材５２の方に長穴が形成されていてもよい。
【００６２】
次に、第一変形例による分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット１０５について図１２から図１４に基づき説明する。
【００６３】
上述した実施形態では、旋回体フレーム４（カウンタウエイト取付部４１）に取り付けられるブラケット本体５１に対して、ジャッキアップ装置取付部５５が一体的に設けられていた。本変形例では、旋回体フレーム４に取り付けられるフレーム側プレート１５０と、ジャッキアップ装置取付部５５が設けられるジャッキ側プレート１６０とが分割可能に設けられる。
【００６４】
具体的には、図１３に示すように、フレーム側プレート１５０には、カウンタウエイト取付ボルト３５が挿通される取付用穴１５１ｈと取付用切り欠き１５１ｃとが上下方向に貫通して形成されている。また、フレーム側プレート１５０の上面１５０Ｕには、上述の引掛け部材５２と同様の引掛け部材１５２が設けられている。
【００６５】
また、図１４に示すように、ジャッキ側プレート１６０の下面１６０Ｌには、ジャッキアップ装置取付部５５が設けられている。ジャッキ側プレート１６０は、フレーム側プレート１５０に対して、ボルト１６２によって取り付け又は取り外しすることができる。
【００６６】
フレーム側プレート１５０は、カウンタウエイト取付ボルト３５によって旋回体フレーム４に取り付けられるため、取り外すのに比較的手間がかかる。一方、ジャッキ側プレート１６０は、フレーム側プレート１５０から容易に取り外すことができる。このため、下方に突出する部材であるジャッキアップ装置取付部５５が破損した場合でも、ジャッキ側プレート１６０のみを修理又は交換することができ、メンテナンス性が高い。
【００６７】
なお、分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット１０５を旋回体フレーム４に取り付ける際には、フレーム側プレート１５０とジャッキ側プレート１６０とを組み立ててから旋回体フレーム４に取り付けてもよいし、先にフレーム側プレート１５０のみを旋回体フレーム４に取り付けてからジャッキ側プレート１６０をフレーム側プレート１５０に取り付けてもよい。取付の順番は適宜変更できる。
【００６８】
次に、第二変形例による分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット１０５Ａについて図１５、図１６に基づき説明する。
【００６９】
第二変形例の分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット１０５Ａでは、第一変形例の分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット１０５に対して、吊り用アタッチメント１７０が追加されている。図１５、図１６に示すように、吊り用アタッチメント１７０は、ジャッキ側プレート１６０の下面１６０Ｌの左右両側にボルトで取り付けられる。なお、図１６では、ジャッキアップ装置取付部５５の図示を省略している。
【００７０】
各吊り用アタッチメント１７０には、クレーンで吊るための吊り部１７５が設けられている。これにより、分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット１０５Ａを旋回体フレーム４に対して脱着する際にクレーンでの吊り作業が可能となる。
【００７１】
次に、第三変形例による分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット２０５について図１７、図１８に基づき説明する。第三変形例の分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット２０５は、第二変形例の吊り用アタッチメント１７０がジャッキ側プレートに対して一体的に設けられたものである。
【００７２】
図１７、図１８に示すように、ジャッキ側プレート２６０は、ジャッキアップ装置取付部５５が設けられるジャッキ側プレート本体２６１と、ジャッキ側プレート本体２６１の左右両側から突出して延びる吊り用突出部２６５とを有する。吊り用突出部２６５には、第二変形例と同様の吊り部１７５が設けられている。第三変形例によれば、吊り用突出部２６５がジャッキ側プレート本体２６１に一体的に設けられているため、構成が簡素化される。
【符号の説明】
【００７３】
１  建設機械、  ２  下部走行体、  ３  上部旋回体、  ４  旋回体フレーム、  
５  ジャッキアップ装置取付ブラケット、  ９  ジャッキアップ装置、
２１  クローラ、  ３１  運転室、  ３２  機械室、  ３３  ブーム、
３４  カウンタウエイト、  ３５  カウンタウエイト取付ボルト、
４１  カウンタウエイト取付部、  ４１ｈ  取付用穴、
４２  底板、  ４３  縦板、  ４４  上板、  ４５  張出部、
５１  ブラケット本体、  ５１Ｅ  三角状端部、  
５１Ｕ  上面、  ５１Ｌ  下面、
５１ａ  引掛け部材用穴、  ５１ｈ  取付用穴、
５２  引掛け部材、  ５２ａ  隙間、  ５３  吊り環、  
５５  ジャッキアップ装置取付部、  ５６  ガイド部、  
５７  固定ピン穴、  ５９  保護カバー、  ８０  吊りプレート、
９０  ジャッキ本体、  ９１  ジャッキシリンダ、  
９２  ブラケット装着部、  ９３  引掛け用ピン、  ９４  固定ピン、
９５，９６  止め具、  ９８  回動部、  ９９  吊り穴、
１０５，１０５Ａ，２０５  分割型ジャッキアップ装置取付ブラケット、
１５０  フレーム側プレート、  １５０Ｕ  上面、
１５１ｃ  取付用切り欠き、  １５１ｈ  取付用穴、  １５２  引掛け部材、
１６０  ジャッキ側プレート、  １６０Ｌ  下面、  １６２  ボルト、
１７０  吊り用アタッチメント、  １７５  吊り部、
２６０  ジャッキ側プレート、  ２６１  ジャッキ側プレート本体、
２６５      吊り用突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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