(57)【要約】【課題】耐風圧性と、プリーツによる伸縮性とを向上させることができるとともに、製造を容易にすることができる網構造体を提供する。【解決手段】本願に開示する網構造体は、プリーツを有する網構造体であって、複数の網目２を形成する複数の経糸３と複数の緯糸４とを備える。複数の経糸３及び複数の緯糸４の一方は、複数の第１糸状体３ａからそれぞれ形成される。複数の経糸３及び複数の緯糸４の他方は、一又は複数の第２糸状体４ａからそれぞれ形成される。複数の第１糸状体３ａの各々は、第２糸状体４ａより細い。そして、プリーツは、複数の経糸３及び複数の緯糸４の他方に沿って延びる複数の折目５から形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリーツを有する網構造体であって、
複数の網目を形成する複数の経糸と複数の緯糸とを備え、
前記複数の経糸及び前記複数の緯糸の一方は、複数の第１糸状体からそれぞれ形成され、
前記複数の経糸及び前記複数の緯糸の他方は、一又は複数の第２糸状体からそれぞれ形成され、
前記複数の第１糸状体の各々は、前記第２糸状体より細く、
前記プリーツは、前記複数の経糸及び前記複数の緯糸の前記他方に沿って延びる複数の折目から形成される網構造体。
【請求項２】
前記一又は複数の第２糸状体は、芯部と、前記芯部より融点の低い鞘部とを有し、
前記複数の経糸と前記複数の緯糸とは融着されている、請求項１に記載の網構造体。
【請求項３】
前記複数の経糸と前記複数の緯糸との各交差点において、前記複数の第１糸状体のうちの少なくとも２つは、前記第２糸状体を間に挟んでいる、請求項１又は請求項２に記載の網構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば網戸用の防虫ネットとして使用される網構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防虫ネットに使用される網構造体として、特許文献１には、プリーツを有し、アコーディオン式に伸縮自在な網構造体が記載されている。特許文献１に記載の網構造体においては、シート状の網素材に複数の折目が互いに平行に形成される。複数の折目は、網素材のうちの特定領域である複数の折目領域にそれぞれ形成される。複数の折目領域は、プリーツによる伸縮性を高めるために、比較的に軟質な繊維から形成される。一方、網素材のうち複数の折目領域以外の領域は、網構造体が風圧に耐え得るように、比較的に硬い繊維から形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１００９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の網構造体においては、複数の折目領域を形成する繊維と、折目領域以外の領域を形成する繊維とが別異であるために、網素材を製造する製造工程が複雑になる。また、網素材にプリーツ加工を施す際に、全ての折目を複数の折目領域にそれぞれ形成する必要があり、プリーツ加工の難度が高くなる。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、耐風圧性と、プリーツによる伸縮性とを向上させることができるとともに、製造を容易にすることができる網構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願に開示する網構造体は、プリーツを有する網構造体であって、複数の網目を形成する複数の経糸と複数の緯糸とを備える。前記複数の経糸及び前記複数の緯糸の一方は、複数の第１糸状体からそれぞれ形成される。前記複数の経糸及び前記複数の緯糸の他方は、一又は複数の第２糸状体からそれぞれ形成される。前記複数の第１糸状体の各々は、前記第２糸状体より細い。そして、前記プリーツは、前記複数の経糸及び前記複数の緯糸の前記他方に沿って延びる複数の折目から形成される。
【０００７】
本願に開示する網構造体において、前記一又は複数の第２糸状体は、芯部と、前記芯部より融点の低い鞘部とを有する。そして、前記複数の経糸と前記複数の緯糸とは融着されている。
【０００８】
また、本願に開示する網構造体においては、前記複数の経糸と前記複数の緯糸との各交差点において、前記複数の第１糸状体のうちの少なくとも２つは、前記第２糸状体を間に挟んでいる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の網構造体によれば、複数の経糸及び複数の緯糸の一方は、複数の第１糸状体からそれぞれ形成され、複数の経糸及び複数の緯糸の他方は、一又は複数の第２糸状体からそれぞれ形成される。複数の第１糸状体の各々は、第２糸状体より細い。プリーツは、複数の経糸及び複数の緯糸の他方に沿って延びる複数の折目から形成され、複数の折目は、複数の第１糸状体を折り曲げることによって形成される。複数の第１糸状体の各々が第２糸状体より細く、剛性が小さいことによって、複数の折目による網構造体の折り畳み、及び延伸が容易になり、網構造体をアコーディオン式に伸縮することが容易になる。従って、網構造体の伸縮性を向上させることができる。
【００１０】
また、第２糸状体は第１糸状体より太く、複数の折目が第２糸状体に沿って延びることによって、網構造体が伸縮する方向に対して垂直な方向において、網構造体の剛性及び自立性を高めることができ、網構造体の耐風圧性を向上させることができる。また、複数の折目領域のような特定領域を網構造体に設けることなく、網構造体を一様な網目構造の素材から作製することができ、網構造体の製造を容易にすることができる。更に、網構造体にプリーツを形成する際に、複数の折目を複数の折目領域にそれぞれ形成するように例えば位置合わせをする必要もなく、網構造体にプリーツを形成することが容易になり、網構造体の製造を容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る網構造体を示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る網素材を示す斜視図である。
【図３】実施形態に係る網素材を示す部分拡大図である。
【図４】実施形態に係る第２糸状体を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態に係る網構造体を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。
【００１３】
〈実施形態〉
［基本原理］
図１〜図３を参照して、本発明の実施形態に係る網構造体の基本原理を説明する。図１は、実施形態に係る網構造体を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る網素材を示す斜視図である。図３は、実施形態に係る網素材を示す部分拡大図である。
【００１４】
図１、図２に示すように、実施形態に係る網構造体は、シート状の網素材１にプリーツ加工を施して成るものであり、プリーツを有する。実施形態に係る網構造体がプリーツを有することによって、当該網構造体は、アコーディオン式に折り畳むことと延伸することとが可能になっている。
【００１５】
網素材１は、織物であり、図３に示すように、複数の網目２を有している。複数の網目２は、複数の経糸３と複数の緯糸４とによって形成される。複数の経糸３及び複数の緯糸４の一方は、複数の第１糸状体３ａからそれぞれ形成される。実施形態においては、複数の経糸３が複数の第１糸状体３ａからそれぞれ形成される。すなわち、実施形態における複数の経糸３が請求の範囲における複数の経糸３及び複数の緯糸４の一方に相当する。また、実施形態においては、複数の経糸３は、例えば３本の第１糸状体３ａからそれぞれ形成される。なお、網素材１は、網構造体を網戸に使用したときの防虫性を向上させる観点から、２４メッシュに形成されることが好ましいが、防虫性と通風性とをバランスよく向上させるという観点から、２４メッシュより荒い網目としてもよく、２４メッシュより細かい網目としてもよい。
【００１６】
また、複数の経糸３及び複数の緯糸４の他方は、一又は複数の第２糸状体４ａからそれぞれ形成される。実施形態においては、複数の緯糸４が一又は複数の第２糸状体４ａからそれぞれ形成される。すなわち、実施形態における複数の緯糸４が請求の範囲における複数の経糸３及び複数の緯糸４の他方に相当する。また、実施形態においては、複数の緯糸４は、例えば単一の第２糸状体４ａからそれぞれ形成される。
【００１７】
複数の第１糸状体３ａの各々は、第２糸状体４ａより細い。そして、プリーツは、複数の経糸３及び複数の緯糸４の他方に沿って延びる複数の折目５から形成される。実施形態においては、プリーツは、複数の緯糸４に沿って延びる複数の折目５から形成される。すなわち、複数の折目５は、緯方向Ｘ１に沿って延びており、経方向Ｘ２において、一定のピッチで互いに平行に網素材１に形成される。また、複数の折目５は、網素材１を山と谷とに交互に折り曲げて形成される。
【００１８】
［第１糸状体３ａ］
次に、第１糸状体３ａを更に詳細に説明する。複数の第１糸状体３ａの各々は、実施形態においては、樹脂製のモノフィラメントである。樹脂は、例えばポリエステルである。樹脂がポリエステルであるとき、第１糸状体３の太さ（線密度又は繊維径）Ｌ１は、４０Ｄ≦Ｌ１≦１２０Ｄであることが好ましく、４０Ｄ≦Ｌ１≦６０Ｄであるか、又は８０Ｄ≦Ｌ１≦１２０Ｄであることがより好ましい。ただし、Ｄは、デニールを示し、「αＤ」は、糸又は繊維における９０００メートルあたりの質量がαグラムであることを示す。ただし、αは実数である。第１糸状体３ａの太さ（線密度又は繊維径）Ｌ１を上記の範囲に設定することによって、プリーツによって網構造体が伸縮する方向における網構造体の剛性を比較的に小さくすることができ、網構造体の伸縮性を向上させることができる。また、複数の第１糸状体３ａは、網構造体の外観を向上させるために、染料を含むことができる。
【００１９】
［第２糸状体４ａ］
第２糸状体４ａは、実施形態においては、樹脂製のモノフィラメントである。樹脂は、例えばポリエステルである。樹脂がポリエステルであるとき、第２糸状体４ａの太さ（線密度又は繊維径）Ｌ２は、３５０Ｄ≦Ｌ２≦４３０Ｄであることが好ましく、３７０Ｄ≦Ｌ２≦４１０Ｄであることがより好ましい。第２糸状体４ａの太さ（線密度又は繊維径）Ｌ２を上記の範囲に設定することによって、網構造体の耐風圧性と通風性とをバランスよく向上させることができる。また、網素材１の厚みが大きくなることを防止でき、網構造体の外観を向上させることもできる。また、第２糸状体４ａは、網構造体の外観を向上させるために、染料を含むことができる。
【００２０】
経糸３の総太さ（総線密度又は総繊維径）Ｄ１と緯糸４の総太さ（総線密度又は総繊維径）Ｄ２との比β（β＝Ｄ１／Ｄ２）は、１／３以上、３／４以下であることが好ましい。ただし、経糸３の総太さＤ１は、式：（Ｄ１＝（太さＬ１）×（１本の経糸３における繊維本数Ｎ１））によって算出される。実施形態では、繊維本数Ｎ１は、１本の経糸３における第１糸状体３ａの本数であり、３本である。また、緯糸４の総太さＤ２は、式：（Ｄ２＝（太さＬ２）×（１本の経糸４における繊維本数Ｎ２））によって算出される。実施形態では、繊維本数Ｎ２は、１本の経糸４における第２糸状体４ａの本数であり、１本である。比βが１／３以上、３／４以下であることによって、網構造体の伸縮性、耐風圧性及び通風性をバランスよく向上させることができる。また、第１糸状体３ａ及び第２糸状体４ａの少なくとも一方に、耐光性を高めるために、耐光剤を含ませることも好ましい。ただし、第２糸状体４ａに耐光剤を含ませる場合、耐光剤は後述の芯部４１のみに含ませてもよい。芯部４１に耐光剤を含ませることによって、第２糸状体４ａの劣化による強度低下を効果的に抑えることができる。
【００２１】
図４に示すように、第２糸状体４ａは、芯部４１と、鞘部４２とを有することが好ましい。芯部４１は、線状である。鞘部４２は、芯部４１の外周面を全て被覆するように配設される。鞘部４２の融点は、芯部４１の融点よりも低い。例えば、芯部４１の融点は、２２０〜２４０℃であることが好ましく、鞘部４２の融点は、それより低く、２００℃前後（例えば、１９５〜２０５℃）であることが好ましい。そして、複数の経糸３と複数の緯糸４とは融着されている。すなわち、網素材１を加熱することによって、鞘部４２が溶融し、複数の経糸３と複数の緯糸４とが融着される。
【００２２】
また、図３に示すように、複数の経糸３と複数の緯糸４との各交差点６において、複数の第１糸状体３ａのうちの少なくとも２つは、第２糸状体４ａを間に挟んでいる。実施形態においては、３本の第１糸状体３ａは各交差点６において緯方向Ｘ１に並んでおり、３本の第１糸状体３ａのうちの真ん中の第１糸状体３ａが、他の２本の第１糸状体３ａとの間に第２糸状体４ａを挟んでいる。また、第１糸状体３ａの本数が４本以上のときにも、緯方向Ｘ１において隣り合う２本の第１糸状体３ａが第２糸状体４ａを間に挟むように配設することが好ましい。すなわち、第２糸状体４ａに対して、緯方向Ｘ１において複数の第１糸状体３ａを網素材１の表裏交互に配設することが好ましい。
【００２３】
なお、１本の経糸３における第１糸状体３ａの本数は、２本以上であればよいが、３〜７本であることが好ましい。１本の経糸３における第１糸状体３ａの本数が上記範囲であることによって、各交差点６において、複数の第１糸状体３ａを緯方向Ｘ１及び経方向Ｘ２の両方に第２糸状体４ａに対して線対称に配設することができる。従って、複数の経糸３と複数の緯糸４とを融着する熱融着工程の前に、各交差点６において、経糸３が緯方向Ｘ１にずれるか、又は緯糸４が経方向Ｘ２にずれることを防止でき、複数の網目２の形状を均一な形状に保持することができ、網構造体の外観を向上させることができる。その結果、後述の製織工程と熱融着工程とを別異の設備により実施する場合においても、網素材１の搬送途中に経糸３又は緯糸４がずれることを防止でき、網構造体の外観を向上させることができる。
【００２４】
［網構造体の製造工程］
次に、図１〜図４を参照して、網構造体の製造工程を説明する。実施形態に係る網構造体は、製織工程、熱融着工程、及びプリーツ加工工程を経て製造される。
【００２５】
製織工程においては、織機を使って、複数の経糸３と複数の緯糸４とから網素材１が作製される。熱融着工程においては、網素材１が加熱され、複数の経糸３と複数の緯糸４とが融着される。加熱温度は、第２糸状体４ａの鞘部４２は溶融するが、第２糸状体４ａの芯部４１及び複数の第１糸状体３ａは溶融しない温度（例えば２００〜２１０℃）である。プリーツ加工工程においては、網素材１に複数の折目５が形成される。
【００２６】
以上、図１〜図４を参照して説明したように、本実施形態によれば、複数の経糸３が複数の第１糸状体３ａからそれぞれ形成され、複数の緯糸４が単一の第２糸状体４ａからそれぞれ形成される。複数の第１糸状体３ａの各々は、第２糸状体４ａより細い。プリーツは、複数の緯糸４に沿って延びる複数の折目５から形成され、複数の折目５は、複数の第１糸状体３ａを折り曲げることによって形成される。複数の第１糸状体３ａの各々が第２糸状体４ａより細いことによって、複数の折目５による網構造体の折り畳み及び延伸が容易になり、網構造体をアコーディオン式に伸縮することが容易になる。従って、網構造体の伸縮性を向上させることができる。
【００２７】
また、第２糸状体４ａは第１糸状体３ａよりも太く、複数の折目５が第２糸状体４ａに沿って延びることによって、網構造体が伸縮する方向に対して垂直な方向（緯方向Ｘ１）において、網構造体の剛性を高めることができ、網構造体の耐風圧性を向上させることができる。また、複数の網目領域のような特定領域を網構造体に設けることなく、網構造体を一様な網目構造の網素材１から作製することができ、網構造体の製造を容易にすることができる。更に、網構造体にプリーツを形成する際に、複数の折目５を複数の網目領域にそれぞれ形成するように位置合わせをする必要もなく、網構造体にプリーツを形成する工程が容易となり、網構造体の製造を容易にすることができる。
【００２８】
また、図３、図４を参照して説明したように、第２糸状体４ａは、芯部４１と、芯部４１より融点の低い鞘部４２とを有し、複数の経糸３と複数の緯糸４とが融着される。従って、第２糸状体４ａの太さによって、網素材１の厚みが増大することを防止でき、網構造体の外観を向上させることができる。
【００２９】
また、図３を参照して説明したように、複数の経糸３と複数の緯糸４との各交差点６において、複数の第１糸状体３ａのうちの少なくとも２つは、第２糸状体４ａを間に挟んでいる。従って、各交差点６において、網素材１における裏表と左右（緯方向Ｘ１における両側）とから第２糸状体４ａを挟むように、複数の第１糸状体３ａを配設することができ、複数の経糸３と複数の緯糸４との接合強度を向上させることができる。その結果、各網目２の形状を原形のまま維持することが容易になり、網構造体の外観を向上させることができる。また、横断面形状が真円に近いモノフィラメントを第１糸状体３ａと第２糸状体４ａとに使用した場合にも、熱融着により複数の経糸３と複数の緯糸４とを結節することによって、各交差点６における網素材１の凹凸を小さくすることができ、埃も溜まりにくく、網構造体の外観を向上させることができる。
【００３０】
更に詳しく説明すると、製織工程においては、複数の経糸３にはテンションが掛かっており、複数の緯糸４は経方向Ｘ２にずれにくい。一方、複数の緯糸４にはテンションが掛かっておらず、製織工程において複数の経糸３は緯方向Ｘ１にずれやすい。１本の経糸３を複数の第１糸状体３ａから形成することによって、各交差点６において、経糸３と緯糸４との接触面積を大きくすることができ、経糸３が緯方向Ｘ１にずれることを効果的に防止できる。また、各交差点６において、第２糸状体４ａに対して、緯方向Ｘ１において複数の第１糸状体３ａを網素材１の表裏交互に配設すると、緯方向Ｘ１にも経方向Ｘ２にも、複数の第１糸状体３ａによって第２糸状体４ａを挟むことができ、経糸３が緯方向Ｘ１にずれることを防止できる。また、第２糸状体４ａが芯鞘構造を有し、各交差点６において、経糸３と緯糸４とを融着すると、所望のサイズに網素材１を裁断するときに、複数の第１糸状体３ａがばらけてしまうことを防止でき、網構造体の外観を向上させることができる。
【００３１】
以上、図面（図１〜図４）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（４））。
【００３２】
（１）図１〜図４を参照して説明したように、上記実施形態では、複数の経糸３のそれぞれが複数の第１糸状体３ａを構成単位として形成され、複数の緯糸４のそれぞれが単一の第２糸状体４ａを構成単位として形成されたが、これに限らず、複数の緯糸４のそれぞれが複数の第１糸状体３ａを構成単位として形成され、複数の経糸３のそれぞれが単一の第２糸状体４ａを構成単位として形成されてもよい。また、緯糸４における第２糸状体４ａの本数は、１本に限らず、複数であってもよい。
【００３３】
（２）図１〜図４を参照して説明したように、上記実施形態では、複数の経糸３が３本の第１糸状体３ａからそれぞれ形成されたが、これに限らず、２以上の本数であれば、経糸３における第１糸状体３ａの本数は何本でもよい。ただし、経糸３における第１糸状体３ａの本数が多すぎると１本の経糸３として纏まり難くなり、経糸３における第１糸状体３ａの本数が少なすぎると経糸３の強度が低下する。従って、経糸３における第１糸状体３ａの本数は、３本〜７本であることが好ましい。すなわち、経糸３における第１糸状体３ａの本数が３本〜７本であれば、複数の第１糸状体３ａを１本の経糸３として纏まり易くすることができ、網構造体の外観を向上させることができ、経糸３の強度を向上させることもできる。
【００３４】
（３）図１〜図４を参照して説明したように、上記実施形態では、第２糸状体４ａは芯鞘構造を有し、第１糸状体３ａは芯鞘構造を有していないが、第２糸状体４ａ及び第１糸状体３ａの両方が芯鞘構造を有していてもよい。交差点６における経糸３又は緯糸４のずれを防止する観点からは、第２糸状体４ａ及び第１糸状体３ａの両方が芯鞘構造を有していることが好ましい。しかしながら、比較的に細い第１糸状体３ａを芯鞘構造のモノフィラメントとして製造することは困難である。従って、製造コストの上昇を抑える観点からは、第１糸状体３ａは芯鞘構造を有していなくてもよい。
【００３５】
（４）図１〜図４を参照して説明したように、上記実施形態では、網構造体は、製織工程、熱融着工程、及びプリーツ加工工程を経て製造されたが、これに限らず、更にコーティング加工工程が実施されてもよい。すなわち、耐候性、耐風圧性を高めるために、例えばディッピングによって、網素材１を被覆してもよい。網素材１を被覆する材料としては、アクリル、ポリエステル、メラミンが望ましく、臭気を発しない点でアクリル、ポリエステルがより好ましい。また、製織工程と熱融着工程とは、交差点６における経糸３又は緯糸４のずれを防止する観点から、網素材１の搬送を伴わないように、熱融着工程を織機に付属する設備で行うことが好ましい。しかしながら、製織工程と熱融着工程とは、別異の設備で行うこともできる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｘ１…緯方向
Ｘ２…経方向
１…網素材
２…網目
３…経糸
３ａ…第１糸状体
４…緯糸
４ａ…第２糸状体
５…折目
６…交差点
４１…芯部
４２…鞘部
【図１】
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【図２】
2019123967.tif 000004
【図３】
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【図４】
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