(57)【要約】【課題】内容物によって計量表示部が消失する問題を生じさせず、生産性を低下させることなく計量表示部の視認性が向上する計量キャップを提供する。【解決手段】内容物を収納する容器本体に同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着される。軸方向に延びる有蓋筒状の計量筒部４１を有する。計量筒部の周面４１ａには、内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部５０Ｂが設けられている。計量表示部は、情報を示す記号の輪郭に沿って配置されエネルギー光の照射により着色された輪郭部６２と、輪郭部に囲まれた領域に配置され、周面に設けられた凹部と凸部の少なくとも一方を含む立体部６１とを含む。【選択図】図５
2019026285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納する容器本体に同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着される計量キャップであって、
前記軸方向に延びる有蓋筒状の計量筒部を有し、
前記計量筒部の周面には、前記内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部が設けられ、
前記計量表示部は、前記情報を示す記号の輪郭に沿って配置されエネルギー光の照射により着色された輪郭部と、
前記輪郭部に囲まれた領域に配置され、前記周面に設けられた凹部と凸部の少なくとも一方を含む立体部とを含むことを特徴とする計量キャップ。
【請求項２】
前記記号は、文字と図形との少なくとも一方を含むことを特徴とする請求項１記載の計量キャップ。
【請求項３】
前記輪郭部は、前記周面に配置され、
前記立体部は、前記記号の輪郭で前記周面に対して突出または窪んでいることを特徴とする請求項１または２記載の計量キャップ。
【請求項４】
前記輪郭部は、前記周面に配置され、
前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた領域に配置され一様な凹凸模様を有するシボ部であることを特徴とする請求項１または２記載の計量キャップ。
【請求項５】
前記計量表示部は、前記記号の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面を有し、
前記輪郭部は、前記シボ面に前記記号の輪郭に沿って配置され、
前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた前記シボ面の一部であることを特徴とする請求項１または２記載の計量キャップ。
【請求項６】
前記軸周り方向について前記立体部と所定の位置関係で配置された指標部を有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の計量キャップ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の計量キャップと、
前記計量キャップが同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着され、内容物を収納する容器本体と、を備えることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量キャップ及び容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
衣料用液体洗剤や漂白剤等の液体洗浄剤を収容する容器の場合、容器の内容物（液体）を適量使用するために、キャップに計量機能を設けた計量キャップが用いられている。この種の計量キャップにおいては、内容物の注出量を確認するために目盛等の図形、文字等を含む記号が表示された計量表示部が設けられている。
【０００３】
計量キャップに文字・図形を設ける方法としては、例えば、射出成形時に文字・図形をレリーフ状に浮き出して成形したり、ホットスタンプで文字・図形を印字したりすることが行われている。ところが、レリーフ状に成形するのでは視認性が低く、また、ホットスタンプの場合は着色されていることにより、レリーフ状に成形する場合に比べて視認性は高まるが、内容物によっては文字・図形が消失する問題（内容物が有機溶剤または界面活性剤を含むものでは、文字・図形を剥離や溶融させる場合がある）が生じることに加えて製造コストが嵩むという問題がある。
【０００４】
そこで、特許文献１には、ＣＯ２レーザーやＹＡＧレーザーを利用し、スキャン方式によってレーザー光を照射し樹脂に焦げ痕を設けることによって、計量キャップの外面部または内面部に文字・図形を形成する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１４１９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、レーザー光の照射により形成された記号は、ホットスタンプに比べて着色が薄く、視認性が劣るという問題がある。レーザー光の照射により形成された記号の視認性を向上させるためには、レーザー出力を上げたり、スキャンスピードを遅くして記号を形成するドット間の距離を狭くしたり、記号を形成する線数を増加させる等の照射条件変更を行い、記号の印字濃度を高めることが考えられる。ところが、この場合には照射部位へのエネルギーの過度な集中により樹脂に発泡が生じて外観不良をおこしたり、照射時間が長くなることにより生産性が低下したりする等の不具合が生じる。
【０００７】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、内容物によって計量表示部が消失する問題を生じさせず、生産性を低下させることもなく、計量表示部の視認性が向上する計量キャップ及び容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の態様に従えば、内容物を収納する容器本体に同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着される計量キャップであって、前記軸方向に延びる有蓋筒状の計量筒部を有し、前記計量筒部の周面には、前記内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部が設けられ、前記計量表示部は、前記情報を示す記号の輪郭に沿って配置されエネルギー光の照射により着色された輪郭部と、前記輪郭部に囲まれた領域に配置され、前記周面に設けられた凹部と凸部の少なくとも一方を含む立体部とを含むことを特徴とする計量キャップが提供される。
【０００９】
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記記号は、文字と図形との少なくとも一方を含むことを特徴とする。
【００１０】
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記輪郭部は、前記周面に配置され、前記立体部は、前記記号の輪郭で前記周面に対して突出または窪んでいることを特徴とする。
【００１１】
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記輪郭部は、前記周面に配置され、前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた領域に配置され一様な凹凸模様を有するシボ部であることを特徴とする。
【００１２】
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記計量表示部は、前記記号の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面を有し、前記輪郭部は、前記シボ面に前記記号の輪郭に沿って配置され、前記立体部は、前記輪郭部に囲まれた前記シボ面の一部であることを特徴とする。
【００１３】
また、上記本発明の一態様に係る計量キャップにおいて、前記軸周り方向について前記立体部と所定の位置関係で配置された指標部を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明の第２の態様に従えば、本発明の第１の態様の計量キャップと、前記計量キャップが同軸で直接的又は間接的に着脱可能に装着され、内容物を収納する容器本体と、を備えることを特徴とする容器が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、内容物によって計量表示部が消失する問題を生じさせず、生産性を低下させることもなく、計量表示部の視認性が向上する計量キャップ及び容器を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態に係る計量キャップ付き容器１の正立状態の頂部の縦断面図である。
【図２】蓋部４４が下側に配置された第１実施形態に係る計量キャップ４の外観斜視図である。
【図３】（ａ）は第１実施形態に係る計量キャップ４の計量筒部４１を中心軸Ｃと直交する断面で切断した部分断面図であり、（ｂ）は、（ａ）を拡大した部分断面図である。
【図４】第１実施形態に係る計量キャップ４に対してレーザー光２０を照射するレーザー装置２２が配置された図である。
【図５】第１実施形態に係る計量キャップ４の立体部６１の輪郭に沿って着色された複数のドット部Ｄが配置された輪郭部６２を示す図である。
【図６】第２実施形態に係る計量キャップ４の外観斜視図である。
【図７】中心軸Ｃと直交する断面で切断した第２実施形態に係る計量キャップ４の計量筒部４１の部分断面図である。
【図８】第２実施形態に係る計量キャップ４の立体部６１の輪郭に沿って着色された複数のドット部Ｄが配置された輪郭部６２を示す図である。
【図９】第３実施形態に係る計量キャップ４の外観斜視図である。
【図１０】記号６０が配置された部分の計量筒部４１を中心軸Ｃと直交する断面で切断した第３実施形態に係る計量キャップ４の部分断面図である。
【図１１】第３実施形態に係る計量キャップ４において記号５５が形成されたシボ面６４Ｂの拡大図である。
【図１２】計量筒部４１の開口部を介してレーザー光２０を内周面４１ｂに照射するレーザー装置２２が配置された図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の計量キャップ及び容器の実施の形態を、図１ないし図１２を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る計量キャップ付き容器（容器）１の正立状態の頂部の縦断面図である。計量キャップ付き容器１は、内容物を収納する容器本体２と、容器本体２における頂部に位置する口部３の外側（外周側）に同軸で直接的に着脱可能に装着される計量キャップ４と、口部３に装着される中栓６とを備えている。
【００１９】
容器本体２は、例えば、ポリエチレン等のオレフィン系合成樹脂を用いたブロー成形により一体形成されている。容器本体２は、内容物として、例えば、液体洗剤、液体漂白剤、液体柔軟剤、溶剤等の液状物や、粒状洗剤、粒状漂白剤、粒状調味料等の粉粒物を収容するための収容空間２ａを有している。容器本体２の口部３は、上下方向に延びる中心軸Ｃを中心とする円筒状に形成されている。口部３は、収容空間２ａを上方に向けて開放している。口部３の外周には、中心軸Ｃ周りに雄ねじ部３ａが形成されている。
【００２０】
以下の説明では、中心軸Ｃに沿った方向を中心軸方向、中心軸Ｃに直交する方向を径方向、中心軸Ｃを中心とする軸周り方向を周方向と適宜称する。また、中心軸方向における口部３の開放側を上方、口部３のボトル内方側を下方と適宜称して説明する。
【００２１】
中栓６は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成形により形成されている。中栓６は、中心軸Ｃに沿って延び口部３の内周面３ｂと嵌合する筒状部３１、筒状部３１の上方側の端部から径方向外側に張り出し口部３の上端に上方から係合する環状のフランジ部３２、筒状部３１の底部に設けられた底壁部３３、及び底壁部３３から上方に突出するノズル３４を備えている。
【００２２】
ノズル３４は、底壁部３３から上方に延びている。ノズル３４は、Ｕ字状の断面形状を有する樋状に形成されている。断面Ｕ字状をなすノズル３４の内部は、底壁部３３に形成された連通部３６によって、容器本体２の収納空間２ａと連通している。
【００２３】
計量キャップ４は、例えば、ポリプロピレン等のオレフィン系合成樹脂を用いた射出成形により形成されている。計量キャップ４は、筒状部３１の内部に入り込みノズル３４の周囲を取り囲む位置に配置され上端に蓋部４４を有する有蓋円筒状の計量筒部４１と、計量筒部４１の中心軸Ｃ方向の中途から径方向外側に突出するフランジ部４３と、フランジ部４３の径方向外側の端縁から下方に延びる円筒状の螺着部４２とを有している。計量筒部４１の蓋部４４は、中心軸Ｃと直交しており、計量筒部４１の開口部を上方に向けた状態で安定して載置することが可能である。計量筒部４１及び螺着部４２は、中心軸Ｃを中心とする同軸に配置されている。
【００２４】
螺着部４２は、計量筒部４１の径方向外側に間隔をあけて配置されている。螺着部４２の内周面には、口部３の雄ねじ部３ａと螺合する雌ねじ部４２ａが形成されている。計量キャップ４は、螺着部４２の雌ねじ部４２ａが口部３の雄ねじ部３ａと螺合して容器本体２に装着されたときに、フランジ部４３の下方側が中栓６のフランジ部３２を介して口部３の上端部を押圧することで、口部３の開口部を閉塞する。
【００２５】
図２は、蓋部４４が下側に配置された計量キャップ４の外観斜視図である。
計量キャップ４は、透明または半透明に構成されており、計量筒部４１の下端（開口部）を上方に向けた状態で計量筒部４１内に注入した洗剤等の内容物と、計量筒部４１の外周面（周面）４１ａに配置され内容物の計量に関する情報を表示する計量表示部５０との相対位置を外方から視認可能である。
【００２６】
本実施形態における計量表示部５０は、内容物の計量筒部４１への注入量が１０ｃｃであることを示す計量表示部５０Ａと、内容物の計量筒部４１への注入量が２０ｃｃであることを示す計量表示部５０Ｂとを有している。計量表示部５０Ａ、５０Ｂは、内容物の計量に関する情報を示す記号として、数字等の文字と、線等の図形との少なくとも一方を含んでいる。
【００２７】
具体的には、計量表示部５０Ａは、中心軸Ｃを中心とする周方向に線状に形成され、計量筒部４１に１０ｃｃの内容物が注入されたときの液位を示す記号５１と、記号５１が１０ｃｃであることを表す数字「１」、「０」で示された記号５２、記号５１の位置を強調的に示す矢印形状の記号５３とを有している。計量表示部５０Ｂは、中心軸Ｃを中心とする周方向に線状に形成され、計量筒部４１に２０ｃｃの内容物が注入されたときの液位を示す記号５４と、記号５４が２０ｃｃであることを表す数字「２」、「０」で示された記号５５、記号５４の位置を強調的に示す矢印形状の図形で示される記号５６とを有している。
【００２８】
図３（ａ）は、記号５１〜５６が配置された部分の計量筒部４１を中心軸Ｃと直交する断面で切断した部分断面図である。図３（ｂ）は、図３（ａ）を拡大した部分断面図である。図３においては、記号５１〜５６を代表的に記号６０として説明する。
【００２９】
記号６０は、計量筒部４１の外周面４１ａに形成された立体部６１と、立体部６１の輪郭に沿って配置された輪郭部６２とを有している。換言すると、立体部６１は、輪郭部６２に囲まれた領域に配置されている。立体部６１は、記号６０の形状で外周面４１ａに形成された凸部を含む。立体部６１は、一例として、記号６０の形状に応じて設けられた窪みを有し外周面４１ａを成形する金型を用いた射出成形によって形成されている。立体部６１の凸量としては、例えば、０．０１〜０．３ｍｍである。
【００３０】
輪郭部６２は、エネルギー光としてのレーザー光２０を立体部６１の輪郭に沿って外周面４１ａに照射することにより着色されたものである。レーザー光２０を照射する装置としては、炭酸レーザー装置やＹＡＧレーザー装置、ＹＶＯ４レーザー装置が挙げられる。ＹＡＧレーザー装置は、結晶媒体にイットリウム・アルミニウム・ガーネットを使用したものである。ＹＶＯ４レーザー装置は結晶媒体にイットリウム・四酸化バナジウムを使用したものである。
【００３１】
レーザー光２０の照射による輪郭部６２の形成は、スキャン方式により数十μｍ（例えば、４０μｍ）のドット状に整形されたレーザー光２０を立体部６１の輪郭に沿って連続的に照射することにより行われる。レーザー光２０が照射された外周面４１ａは、炭化、発泡、蒸発等から着色される（詳細は後述する）。
【００３２】
図２に戻り、螺着部４２の外周面４２ａは、周方向について計量表示部５０Ａ、５０Ｂが配置されている範囲に配置された平滑部７０と、周方向について計量表示部５０Ａ、５０Ｂが配置されていない範囲に配置されたローレット部７１とを有している。ローレット部７１は、周方向に一定の間隔で配置され中心軸Ｃと略平行に延びる複数の突条を有している。計量表示部５０Ａ、５０Ｂが配置されていない範囲にローレット部７１が配置されていることで、螺着部４２への把持性を向上させつつ、計量筒部４１に注入した内容物の視認性がローレット部７１によって低下することを抑制できる。
【００３３】
また、螺着部４２の外周面４２ａは、平滑部７０に配置された指標部７２を有している。指標部７２は、立体部６１と同様に、外周面４２ａに、数百μｍ（例えば、５００μｍ）の高さで形成された凸部を含む。指標部７２は、周方向について立体部６１と所定の相対位置関係で配置されている。換言すると、指標部７２は、立体部６１の輪郭に沿って輪郭部６２を形成する際の周方向の指標として形成されている。
【００３４】
螺着部４２よりも蓋部４４側の計量筒部４１の外周面４１ａは、周方向について計量表示部５０Ａ、５０Ｂが配置されている範囲に配置された平滑部７３と、周方向について計量表示部５０Ａ、５０Ｂが配置されていない範囲に配置されたローレット部７４とを有している。ローレット部７４は、周方向に一定の間隔で配置され中心軸Ｃと略平行に延びる複数の突条を有している。計量表示部５０Ａ、５０Ｂが配置されていない範囲にローレット部７４が配置されていることで、計量筒部４１への把持性を向上させつつ、計量筒部４１に注入した内容物の視認性がローレット部７４によって低下することを抑制できる。
【００３５】
続いて、上記の計量キャップ４を作製する方法について、図４及び図５を参照して説明する。
図４は、蓋部４４が下側に配置された計量キャップ４に対してレーザー光２０を照射するレーザー装置２２が配置された図である。
なお、計量キャップ４は、予め射出成形により計量筒部４１の外周面４１ａに計量表示部５０Ａ、５０Ｂの立体部６１が成形されているものとする。
【００３６】
図４に示されるレーザー装置２２としては、例えば、株式会社キーエンス製、ＹＶＯ４レーザーマーキングＭＤ−Ｖ９９００シリーズが用いられる。
レーザー装置２２は、一例として、三軸の自由度でレーザー光２０を照射可能である。
（レーザー光照射条件）
・スキャンスピード：２０００ｍｍ／ｓ
・印字時間：１８００ｍｓ
・レーザーパワー：８５％
・ＱＳＷ周波数：３０ｋＨｚ
（印字条件）
・印字文字：ユニバーサルフォント
・文字大きさ：幅２．７６×高さ４．４４ｍｍ
【００３７】
例えば、生産ラインにおいて計量キャップ４は、蓋部４４が支持台２４に支持されることにより中心軸Ｃ方向に位置決めされる。また、計量キャップ４は、指標部７２を指標として周方向について立体部６１が所定位置に位置決めされて整列される。これにより、計量キャップ４は、立体部６１が中心軸Ｃ方向及び周方向について位置決めされる。
【００３８】
立体部６１が位置決めされると、図４に示すように、レーザー装置２２から、例えば、計量表示部５０Ｂの記号５４、５５、５６（図４では記号５６は図示せず）の中心軸Ｃ方向の位置及び周方向の位置に応じた照射角度で外周面４１ａに向けてレーザー光２０を照射する。
【００３９】
所望深さに焦点位置を設定したレーザー光２０を外周面４１ａに当てることによって、図３（ｂ）に示すように、計量筒部４１の外周面４１ａから内側の部分にかけて樹脂にレーザー光２０が当たって発熱し、樹脂が炭化され発色する。この場合、計量筒部４１においてレーザー光２０が強く当たっているところ（焦点位置）の炭化が進み内部でも濃く発色する。このとき、例えば、レーザー光２０の焦点位置を中心軸Ｃを中心とする径方向で外周面４１ａと内周面４１ｂとの間に設定することにより、計量筒部４１の厚さ方向で焦点位置から外周面４１ａに亘って樹脂が着色されることになる。
【００４０】
そして、計量キャップ４における立体部６１の輪郭に沿ってレーザー装置２２からレーザー光２０の照射を所定時間毎に行うことにより、一例として、図５に示すように、記号５５における数字「２」の立体部６１の輪郭に沿って着色された複数のドット部Ｄが配置された輪郭部６２が形成される。
【００４１】
記号５５における数字「２」の輪郭部６２が形成されたら、数字「２」と同様に、数字「０」について立体部６１の輪郭に沿って着色された輪郭部６２を形成する。さらに、記号５５において輪郭部６２が形成された後には、記号５６及び記号５４についても順次輪郭部６２を形成する。この後、記号５４、５５、５６と同様に、記号５１、５２、５３についても輪郭部６２を形成することで計量キャップ４が作製される。
【００４２】
上記構成の計量キャップ４においては、記号６０が外周面４１ａに対して立体的に突出する立体部６１と、立体部６１の輪郭に沿って着色された輪郭部６２とを有しているため、記号６０の視認性が向上する。
そのため、本実施形態の計量キャップ４においては、立体部６１のみで記号６０が形成されている場合に対して視認性が向上するとともに、記号６０をレーザー装置２２を用いた印字のみで行う場合と比較してドットＤの列数を大幅に減らしてエネルギー消費を抑えることが可能となり生産性を向上させることができる。特に、本実施形態の計量キャップ４においては、レーザー光２０の照射により、外周面４１ａのみならず計量筒部４１の厚さ方向についても着色されるため、視認性をより向上させることが可能である。
【００４３】
また、本実施形態の計量キャップ４においては、射出成形により立体部６１と同時に成形されて相対位置関係が確保された指標部７２が設けられているため、指標部７２を用いてレーザー装置２２を立体部６１に対して位置合わせすることが可能になる。そのため、本実施形態の計量キャップ４では、立体部６１に対して高精度に位置合わせされた輪郭部６２を形成することができる。
【００４４】
なお、図５においては、ドット部Ｄが一列で配置された輪郭部６２を例示しているが、記号６０の視認性に応じてドット列Ｄを複数列で配置する構成であってもよい。
【００４５】
（第２実施形態）
次に、計量キャップ４の第２実施形態について、図６乃至図８を参照して説明する。
図６は、第２実施形態に係る計量キャップ４の外観斜視図である。図７は、記号６０が配置された部分の計量筒部４１を中心軸Ｃと直交する断面で切断した部分断面図である。
【００４６】
図６に示すように、本実施形態における記号６０（５１、５２、５４、５５）における立体部６１は、図７に示すように、一様な凹凸模様を有するシボ部６３で形成されている。シボ部６３は、一例として、計量筒部４１の外周面４１ａを成形する金型の表面がエッチングによる化学処理やサンドブラスト、鏡面仕上げにしない研磨処理などの物理処理によりシボ加工が施され、計量キャップ４の成形時にシボ加工された面が外周面４１ａに転写されることにより形成される。シボ部６３の凹凸模様としては、皮革（ウロコ）、梨地、木目、岩目、砂目、布地模様、幾何学模様などが挙げられる。シボ部６３の凹凸量としては、例えば、０．００１〜０．５ｍｍである。
【００４７】
輪郭部６２は、計量キャップ４における立体部６１の輪郭に沿ってレーザー装置２２からレーザー光２０の照射を所定時間毎に行うことにより、一例として、図８に示すように、記号５５における数字「２」の立体部６１（シボ部６３）の輪郭に沿って着色された複数のドット部Ｄが配置されて形成されている。
他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００４８】
上記構成の計量キャップ４においては、上記第１実施形態の計量キャップ４と同様の作用・効果が得られることに加えて、立体部６１の表面がシボ部６３で形成されているため立体部６１と外周面４１ａとの反射率を異ならせることができる。特に、本実施形態では、比較的平滑な面の外周面４１ａに対してシボ部６３の乱反射効果が高く発揮される。そのため、本実施形態の計量キャップ４では、記号６０の視認性を一層向上させることが可能になる。
【００４９】
（第３実施形態）
次に、計量キャップ４の第３実施形態について、図９乃至図１１を参照して説明する。
図９は、第３実施形態に係る計量キャップ４の外観斜視図である。図１０は、記号６０が配置された部分の計量筒部４１を中心軸Ｃと直交する断面で切断した部分断面図である。
【００５０】
図９に示すように、計量表示部５０Ａは、記号５２の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面６４Ａを有している。計量表示部５０Ｂは、記号５５の大きさよりも大きな範囲に形成され一様な凹凸模様を有するシボ面６４Ｂを有している。シボ面６４Ａ、６４Ｂは、それぞれ略矩形状に形成されている。シボ面６４Ａ、６４Ｂは、上述したシボ部６３と同様の構成を有している。
【００５１】
図１１は、記号６０の一例として、記号５５が形成されたシボ面６４Ｂの拡大図である。図１１に示すように、シボ面６４Ｂには、レーザー光２０の照射により記号５５を示す数字「２」、「０」の輪郭に沿ってドット部Ｄが配置された輪郭部６２が各数字毎に形成されている。立体部６１は、輪郭部６２に囲まれたシボ面６４Ｂの一部として形成されている。シボ面６４Ａに形成された記号５２も同様の構成である。
他の構成は、上記第２実施形態と同様である。
【００５２】
上記構成の計量キャップ４においては、上記第２実施形態の計量キャップ４と同様の作用・効果が得られることに加えて、記号５２、５５の大きさよりも大きな範囲に形成され外周面４１ａとの反斜率の差が大きいシボ面６４Ａ、６４Ｂが設けられているため、計量表示部５０Ａ、５０Ｂの視認性を大きく向上させることが可能になる。
【００５３】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５４】
例えば、上記実施形態では、指標部７２をレーザー装置２２と立体部６１との周方向の位置合わせに用いる構成を例示したが、例えば、中心軸Ｃ方向の位置合わせにも用いる構成としてもよい。この場合、指標部７２としては、点状、十字状等、周方向及び中心軸Ｃ方向の両方の基準となる形状とすればよい。
【００５５】
また、上記実施形態では、立体部６１が外周面４１ａに設けられた凸部である構成を例示したが、この構成に限定されず、例えば、外周面４１ａに設けられた凹部を立体部とし、当該立体部（凹部）の輪郭に沿って輪郭部を形成する構成であってもよい。
【００５６】
また、上記実施形態では、記号６０の立体部及び輪郭部の双方を計量筒部４１の外周面４１ａに配置する構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、立体部及び輪郭部の双方を内周面４１ｂに配置する構成、立体部を外周面４１ａに配置し、輪郭部を内周面４１ｂに配置する構成、立体部を内周面４１ｂに配置し、輪郭部を外周面４１ａに配置する構成であってもよい。
輪郭部を内周面１４ｂに形成する場合には、図１２に示すように、計量筒部４１の開口部を介してレーザー光２０を内周面４１ｂに照射する構成とすればよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、計量キャップ４が容器本体２の口部３に直接的に装着される構成を例示したが、この構成に限定されず、例えば、口部３に中栓（ノズルキャップ）が装着され、当該中栓（ノズルキャップ）に計量キャップ４が装着されて容器本体２に間接的に装着される構成であっても本発明を適用可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１…計量キャップ付き容器、  ２…容器本体、  ３…口部、  ４…計量キャップ、  ２０…レーザー光（エネルギー光）、  ４１…計量筒部、  ４１ａ…外周面（周面）、  ４１ｂ…内周面（周面）、  ５０、５０Ａ、５０Ｂ…計量表示部、  ５１〜５６…記号、  ６１…立体部、  ６２…輪郭部、  ６３…シボ部、  ６４Ａ、６４Ｂ…シボ面、  ７２…指標部
【図１】
2019026285.tif 000003
【図２】
2019026285.tif 000004
【図３】
2019026285.tif 000005
【図４】
2019026285.tif 000006
【図５】
2019026285.tif 000007
【図６】
2019026285.tif 000008
【図７】
2019026285.tif 000009
【図８】
2019026285.tif 000010
【図９】
2019026285.tif 000011
【図１０】
2019026285.tif 000012
【図１１】
2019026285.tif 000013
【図１２】
2019026285.tif 000014