(57)【要約】【課題】容器内に多数収容された内容物の位置を簡易に制御することで、容器を傾けるか振出すといった外箱への追加操作を行うことなく、内容物を所定数ずつ安定して排出させる。【解決手段】外取出し口（１１）と上部孔（１２）を有した外箱（１）と、外箱（１）内に上下へスライド移動可能に収容される、内取出し口（２１）を有した内箱（２）と、内箱（２）の下部に収容されて上下方向へ弾性圧縮変形するバネ材（３）とを具備する。バネ材（３）は、内箱（２）が押し下げられたとき、押上げ板（３１）の前部（３１Ｆ）よりも後部（３１Ｂ）のほうが大きな弾性反力を生じて、内箱（２）をたわみ変形させる。【選択図】図３
2019031301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外取出し口を前面に有すると共に上部孔を天面に有した外箱と、
外箱内に上下へスライド移動可能に収容される箱体からなり、内取出し口を前面に有した内箱と、
外箱内であって内箱の下部に収容されて上下方向へ弾性圧縮変形するバネ材と、を具備し、
内箱を外箱の上部孔から押し下げて内箱をスライド移動させることで、外箱の外取出し口と内箱の内取出し口とが外箱の前面下端で重なった取出し状態となる取出し口付き紙箱であって、
前記バネ材は、内箱の底面に接触する押上げ板と、押上げ板の前部及び後部から、それぞれ伸長して接地した前脚部及び後ろ脚部とを有してなり、
内箱が押し下げられて押上げ板が圧縮付勢されたとき、押上げ板の前部よりも後部のほうが大きな弾性反力を生じて、内取出し孔が斜め下前方を向くように内箱を傾かせるか、或いは内箱の下部をたわみ変形させることを特徴とする、取出し口付き紙箱。
【請求項２】
前記バネ材は、内箱の底面に接触する押上げ板と、押上げ板の前部及び後部から、それぞれ斜め後方及び斜め前方に伸長した前脚部及び後ろ脚部と、前脚部及び後ろ脚部を亘って繋ぎ連結された弾性線材とからなり、
前記前脚部、後ろ脚部、ないし弾性線材が、側面視にて前後に非対称な形状で組み構成されることで、
バネ材が圧縮変形したときの弾性線材の弾性力に基づき、後ろ脚部よりも大きな弾性反力が前脚部に伝達される、請求項１に記載の取出し口付き紙箱。
【請求項３】
前記バネ材は、内箱の底面に接触する押上げ板と、押上げ板の前端及び後端から、それぞれ斜め後方及び斜め前方に交差して伸長した前脚部及び後ろ脚部と、前脚部及び後ろ脚部を亘って繋ぎ連結された弾性線材とからなり、
このうち前脚部と後ろ脚部は、押上げ板の前後方向中央寄りの交差部で交差して、それぞれ、押上げ板を支える上半部と、外箱の底面に接地する下半部とに分割されてなり、
前脚部の上半部と後ろ脚部の上半部、或いは、前脚部の下半部と後ろ脚部の下半部、の少なくともいずれかの組において、
各組内の前脚部と後ろ脚部とが、取出し状態において異なるたわみ量でたわみ変形することで、交差部周りに異なるモーメントを生じる、請求項１又は２に記載の取出し口付き紙箱。
【請求項４】
前記上部孔が、外箱の天面の図心に形成された指孔からなり、上部孔の形成位置の前後範囲内に前記交差部が配置される、請求項３に記載の取出し口付き紙箱。
【請求項５】
前記外箱の天面は、外箱の前面の上端に固定されて後方が開く後方開き板で構成されると共に、その後方先端に、内箱の上下スライド量よりも長い蓋フラップが延設される、請求項１、２、３、４のいずれかに記載の取出し口付き紙箱。
【請求項６】
前記外取出し口は、孔の下縁中央が外箱の前面下端近傍に位置すると共に、その両側部に部分壁が孔内へせり出して形成される、請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の取出し口付き紙箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取出し操作によって内容物を取り出し口から取り出すことのできる取出し口付き紙箱に関し、特に、外箱の下部の取り出し口から粒状の内容物を排出させるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
引き出し型箱の取出し口を備えた箱状容器として、従来、外筐内に密封容器となる内箱を摺動可能に挿入し、外筐の筐底と密封容器との間にスポンジを介在させ、外筐内の内箱の頂面を指で圧化してスポンジを圧縮し、外筐の孔と内箱の孔とを一致させて内箱内の菓子を排出する菓子パッケージが開示される（特許文献１参照）。
【０００３】
また従来、収納した球状粒子を所定数ずつ取り出せるようにした振出し容器として、多数の球状粒子を収納するための収納部を少なくとも１つ備えた容器本体と、球状粒子の取出し口を開ける開位置とその取出し口を覆う閉位置との間で容器本体に対してスライド可能な蓋体とで構成したものが開示される（特許文献２参照）。この振出し容器は、閉位置では球状粒子が収納部内において取出し口のところに移動可能で、開位置では球状粒子が収納部内において取出し口のところに移動できないように蓋体の裏側にリブを突出形成する一方、取出し時に際して蓋体をスライドして開位置とすることにより、所定数の球状粒子だけが取出し口に位置し、それ以外の球状粒子は取出し口に移動できないことから、所定数の球状粒子だけを正確に取り出すことができる、とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭４３−１３７号公報
【特許文献２】特開２００１−２４０１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記菓子パッケージないし振出し容器では、容器内に多数収容された内容物の位置の制御ができないため、容器を傾けるか振出す操作が必要であった。特に前記の菓子パッケージは外筐よりも小型のスポンジを挟んでいるだけのため、内箱の押し操作によって前後左右のどちらに傾くか変わってしまい、内容物排出が不安定になってしまうものであった。
【０００６】
特に、外箱の前面下部に取出し口を備える場合は通常、外箱を床等に載置したまま内容物の取出しを行うため、容器の傾きや振出しの操作とはそぐわない。このため、内容物を所定数ずつ安定して排出することが困難であった。
【０００７】
本発明は、このような事情を鑑みてなされたものであり、特に外箱の前面下部に取出し口を備える場合であっても、容器内に多数収容された内容物の位置を簡易に制御することで、容器を傾けるか振出すといった外箱への追加操作を行うことなく、内容物を所定数ずつ安定して排出することのできる取出し口付き紙箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、本発明の取出し口付き紙箱は、以下〔１〕〜〔６〕の手段を講じている。但し、以下及び各実施形態において構成名称に続けて記載する数字列ないし数字及びアルファベットの文字列は、実施例の形態における部位を図面にて参照するための図面参照符号であり、各図及び各説明に特定する構造に限定する趣旨ではない。
【０００９】
〔１〕本発明の取出し口付き紙箱は、
外取出し口１１を前面１Ｆに有すると共に上部孔１２を天面１Ｔに有した外箱１と、
外箱１内に上下へスライド移動可能に収容される箱体からなり、内取出し口２１を前面２Ｆに有した内箱２と、
外箱１内であって内箱２の下部に収容されて上下方向へ弾性圧縮変形するバネ材３と、を具備し、
外箱１の内部にバネ材３と内箱２を収容して、内箱と外箱が内外に近接した二重箱を構成してなり、
内箱２を外箱１の上部孔から押し下げて内箱２をスライド移動させることで、外箱の外取出し口と内箱の内取出し口とが外箱１の前面下端で重なった取出し状態となり、
内箱２内に収容された粒状菓子が前記取出し状態の外取出し口から排出される取出し口付き紙箱であって、
前記バネ材３は、内箱２の底面２Ｂに接触する押上げ板３１と、押上げ板３１の前部及び後部から、それぞれ伸長して接地した前脚部３２及び後ろ脚部３３とを有してなり、
内箱２が押し下げられて押上げ板３１が圧縮付勢されたとき、押上げ板３１の前部３１Ｆよりも後部３１Ｋのほうが大きな弾性反力を生じて、内取出し孔が斜め下前方を向くように内箱を傾かせるか、或いは内箱の下部をたわみ変形させることを特徴とする。
【００１０】
本構成によれば、内箱２を押し下げて下方へスライド移動させた取出し状態では、前部よりも後部のほうが大きな弾性反力を発揮して、内箱２の底面後部が底面前部よりも大きな弾性反力を受けることで、内取出し口２１下部が僅かに斜め下前方を向くように内箱２が傾くか、或いは、内箱２の下部、すなわち、底面２Ｂの後部寄り／前面２Ｆの下部寄り／背面２Ｋの下部よりの部分がたわみ変形する（例えば後述実施例の図３の状態）。内箱２が前記のように傾くことで、内箱２に収容された粒状菓子が傾斜した底面Ｂによって内取出し口２１近傍へ寄るように落下移動する。あるいは、内箱２の下部の一部が前記のようにたわみ変形することで、内箱２に収容された粒状菓子が底面２Ｂに部分的に押しあげられて、取出し口２１と反対の位置の背面１Ｋ，２Ｋ側に留まることを抑制される。これら傾き乃至たわみ変形の少なくともいずれかにより、内箱内の粒状菓子が前面下部の取出し口からスムーズに排出される。
【００１１】
〔２〕また、上記取出し口付き紙箱においては、バネ材３が前後に非対称な形状をなすことが好ましい。
すなわち、前記バネ材３は、内箱２の底面２Ｂに接触する押上げ板３１と、押上げ板３１の前部及び後部から、それぞれ斜め後方及び斜め前方に伸長した前脚部３２及び後ろ脚部３３と、前脚部３２及び後ろ脚部３３を亘って繋ぎ連結された弾性線材３４とからなり、
前記前脚部３２、後ろ脚部３３、ないし弾性線材３４が、側面視にて前後に非対称な形状で組み構成されることで、
バネ材３が圧縮変形したときの弾性線材３４の弾性力に基づき、後ろ脚部３３よりも大きな弾性反力が前脚部３２に伝達されることが好ましい。 
【００１２】
このようなものであれば、前後に非対称な形状で組み構成されたバネ材３が前後に非対称に圧縮変形することで、前後位置で異なる弾性反力を確実に生じさせるものとなる。
【００１３】
（文言定義）
なお、「前後に非対称な形状」とは、前後方向の中央位置を基準線としたとき、非圧縮かつ解放状態のバネ材３がこの基準線を境として前後に非対称に配置された側面視板形状からなることをいう。例えば、押上げ板３１が水平ではなく前後に傾いた形状であること、或いは前脚部３２と後ろ脚部３３が異なる長さで接地していること、或いは前脚部３２と後ろ脚部３３が異なる側面視角度で伸長し又は接地していることをいう。
【００１４】
〔３〕また、上記いずれかの取出し口付き紙箱においては、前脚部３２と後ろ脚部３３が異なる剛性で各々たわみ変形することが好ましい。
すなわち、前記バネ材３は、内箱２の底面２Ｂに接触する押上げ板３１と、押上げ板３１の前端及び後端から、それぞれ斜め後方及び斜め前方に交差して伸長した前脚部３２及び後ろ脚部３３と、前脚部３２及び後ろ脚部３３を亘って繋ぎ連結された弾性線材３４とからなり、
このうち前脚部３２と後ろ脚部３３は、押上げ板３１の前後方向中央寄りの交差部３Ｃで交差して、それぞれ、押上げ板３１を支える上半部３２１，３３１と、外箱１の底面に接地する下半部３２２，３３２とに分割されてなり、
前脚部３２の上半部３２１と後ろ脚部３３の上半部３３１、或いは、
前脚部３２の下半部３２２と後ろ脚部３３の下半部３３２、の少なくともいずれかの組において、
各組内の前脚部３２と後ろ脚部３３とが、取出し状態において異なるたわみ量でたわみ変形することで、交差部３Ｃ周りに異なるモーメントを生じることが好ましい。
【００１５】
上記構成によれば、前脚部３２と後ろ脚部３３とが、圧縮変形したときに各々異なるたわみ量でたわみ変形することで、押上げ板３１の前端及び後端のそれぞれにおいて、弾性反力に基づくモーメントを互いに異なる大きさで生じさせるものとなる。
【００１６】
〔４〕また、上記いずれかの取出し口付き紙箱においては、上部孔１２が、外箱１の天面１Ｔの中央に形成されることが好ましい。
すなわち、前記上部孔１２が、外箱１の天面１Ｔの中心（天面１Ｔの図心）に形成された指孔からなり、上部孔１２の形成位置の前後範囲内に前記交差部３Ｃが配置される、梱包箱が平面視にて複数の隅部を有する平面視多角形の収容空間を具備し、前記複数の縦板（４）がそれぞれ前記隅部のいずれかに向かって延出した縦片からなることが好ましい。
【００１７】
上記構成によれば、上部孔１２が指孔（使用者の一指が入る大きさの孔）の大きさで中央に部分形成されることで、常に安定した加力点から押し下げ加力することができ、またこの加力点の前後方向ほぼ下方に位置した交差部３Ｃを中心としてバネ材３が弾性変形することで、バネ材３による安定した弾性反力を生じさせるものとなる。そして、箱に収容された粒状菓子が内取出し口２１近傍へ寄るように確実に移動させることができる。
【００１８】
〔５〕また、本発明の取出し口付き紙箱は、蓋フラップを背面側に構成することが好ましい。
前記外箱１の天面１Ｔは、外箱１の前面１Ｆの上端に固定されて後方が開く後方開き板で構成されると共に、その後方先端に、内箱２の上下スライド量よりも長い蓋フラップ１ＴＦが延設されることが好ましい。
【００１９】
上記構成によれば、天面１Ｔの後部から背面１Ｋに沿って蓋フラップ１ＴＦが内箱２の背面と外箱１の背面との間に介在するため、内箱２の背面上部と外箱２の背面との間に隙間を確保している。これにより、内箱２の背面を前方寄りに押し出し、内箱の底面後部を上方へたわみ変形しやすいものとしている。なお、蓋フラップ１ＴＦは内箱２の上下スライド量よりも長く設定されるため、上下スライド移動した内箱２の背面２Ｋに常に介在する。なお後述の実施例では、傾斜内取出し口が斜め下前方に向くよう、内箱２の前面及び底面が斜め方向にたわみ変形する。
【００２０】
（文言定義）
ここで、内箱２の上下スライド量とは、内箱２の外箱１内の上下の隙間量から、バネ材３の圧縮変形量を差し引いた、内箱２の実際の上下移動可能な量を言う。
【００２１】
〔６〕また、本発明の取出し口付き紙箱は、外取出し口１１の下部形状において、
前記外取出し口１１は、孔の下縁中央が外箱の前面下端近傍に位置すると共に、その両側部に部分壁１１Ｗが孔内へせり出して形成されることが好ましい。
【００２２】
上記構成によれば、部分壁１１Ｗが両側部で堰となって、粒状菓子を中央へ誘導することで、粒状菓子が１個ずつ排出される。
【００２３】
なお、後述の実施例では斜め辺を有した半台形（上辺よりも下辺の長い等脚台形を左右に半分にした形状）の部分壁１１Ｗが、外取出し口１１の下部両側部から幅方向中央方向へせり出して形成される。これにより、外取出し口１１の孔の下縁は中央がＵ字又はＶ字形状をなす。
【発明の効果】
【００２４】
本発明にかかる取出し口付き紙箱によれば、前脚部３２と後ろ脚部３３とが、圧縮変形したときに各々異なるたわみ量でたわみ変形することで、押上げ板３１の前端及び後端のそれぞれにおいて、弾性反力に基づくモーメントを互いに異なる大きさで生じさせるものとなる。これにより、容器を傾けるか振出すといった外箱への追加操作を行うことなく、内容物を所定数ずつ安定して排出することのできる取出し口付き紙箱を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１の構成を示す分解斜視図。
【図２】実施例１の第一状態（解放状態）の中央端面図。
【図３】実施例１の第二状態（取出し状態）の中央端面図。
【図４】実施例１におけるバネ材３の各状態（第一状態（ａ）、第二状態（ｂ））の側面組み状態図。
【図５】実施例１及び他の実施例２〜４におけるバネ材３の展開図。
【図６】実施例１及び他の実施例２〜４におけるバネ材３の側面組み状態図。
【図７】本発明の実施例５の取出し口付き紙箱の誘導材４の展開図（ａ）、組み立て途中の状態図（ｂ）、及び組み立て後の状態図（ｃ）。
【図８】本発明の実施例５の取出し口付き紙箱の中央側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施の形態における取出し口付き紙箱の構成を実施例として示す各図に基づいて説明する。なお、以下及び各実施形態において構成名称に続けて記載する数字列ないし数字及びアルファベットの文字列は、実施例の形態における部位を図面にて参照するための図面参照符号であり、各図及び各説明に特定する構造に限定する趣旨ではない。
【００２７】
いずれの実施例も、本発明の取出し口付き紙箱は、外箱１の内部にバネ材３と内箱２を収容して、内箱と外箱が内外に近接した二重箱を構成してなると共に、粒状の内容物を内箱２内の収容空間に多数収容してなる。粒状の内容物は粒状菓子のほかビー玉、ビーズ等どのような用途に使われるものでもよい。形状は球状のもの、立方体状のもの、扁平状のもののいずれでもよいが、押し下げ操作時の反動によって傾斜面を滑落するか転動して落出するものが好ましい。
そして、本発明の取出し口付き紙箱は、外取出し口１１を前面１Ｆに有すると共に上部孔１２を天面１Ｔに有した外箱１と、
外箱１内に上下へスライド移動可能に収容される箱体からなり、内取出し口２１を前面２Ｆに有した内箱２と、
外箱１内であって内箱２の下部に収容されて上下方向へ弾性圧縮変形するバネ材３と、を具備して構成される（図１）。
また好ましくはさらに、誘導材４を具備して構成される（図１〜３、図７〜８）。
内箱２を外箱１の上部孔から押し下げる押し下げ操作によって内箱２をスライド移動させることで、外箱の外取出し口と内箱の内取出し口とが外箱１の前面下端で重なった取出し状態（第二状態）となり、内箱２内に収容された粒状菓子が前記取出し状態の外取出し口１１から自動排出される（図３）。
【００２８】
（外箱１）
外箱１は、外取出し口１１を前面１Ｆに有すると共に上部孔１２を天面１Ｔに有する。開口上部には、蓋フラップ１ＴＦ，サイドフラップ１ＳＦ，蓋フラップ１ＴＦの基部のカット部に差し込まれる後ろ差し込み片１ＢＦを有する。サイドフラップ１ＳＦの片先中央には、上部孔１２の形成位置に対応して上部半孔１２Ｓが形成される。左右のサイドフラップ１ＳＦの上部半孔１２Ｓが両側方向から対称に合わさって、上部孔１２よりも一回り大きい二重孔を形成する。
【００２９】
（上部孔１２）
上部孔１２は、外箱１の天面１Ｔの図心を含む範囲に形成された指孔からなる。上部孔１２の形成位置は、側面視において上部孔１２の前後範囲内に、バネ材３の交差部３Ｃが配置されるように設定される（図２）。これにより、上部孔１２、すなわち加力点の前後方向ほぼ下方に交差部３Ｃが位置することとなり、押し下げの外力を確実にバネ材３の交差部３Ｃへ伝えることができる。
【００３０】
上部孔１２が指孔（使用者の一指が入る大きさの孔）の大きさで中央に部分形成されることで、常に安定した加力点から押し下げ加力することができ、またこの加力点の前後方向ほぼ下方に位置した交差部３Ｃを中心としてバネ材３が弾性変形することで、バネ材３による安定した弾性反力を生じさせるものとなる。そして、箱に収容された粒状菓子が内取出し口２１近傍へ寄るように確実に移動させることができる。
【００３１】
（蓋フラップ１ＴＦ）
前記外箱１の天面１Ｔは、外箱１の前面１Ｆの上端に固定されて後方が開く後方開き板で構成されると共に、その後方先端に、内箱２の上下スライド量よりも長い蓋フラップ１ＴＦが延設される。
【００３２】
天面１Ｔの後部から背面１Ｋに沿って蓋フラップ１ＴＦが内箱２の背面と外箱１の背面との間に介在するため、内箱２の背面上部と外箱２の背面との間に隙間を確保している。これにより、内箱２の背面を前方寄りに押し出し、内箱の底面後部を上方へたわみ変形しやすいものとしている。なお、蓋フラップ１ＴＦは内箱２の上下スライド量よりも長く設定されるため、上下スライド移動した内箱２の背面２Ｋに常に介在する。実施例では、傾斜内取出し口が斜め下前方に向くよう、内箱２の前面及び底面が斜め方向にたわみ変形する（図３）。
【００３３】
（外取出し口１１）
外取出し口１１は、孔の下縁中央が外箱の前面下端近傍に位置すると共に、その両側部に部分壁１１Ｗが孔内へせり出して形成される（図１１）。この部分壁１１Ｗは好ましくは、左右両側部それぞれにおいて、両端の水平辺及びそれよりも中央寄りの傾斜辺ないし湾曲辺が連なって、両側部で略凹状の縦型の堰をなす。実施例では斜め辺を有した半台形（上辺よりも下辺の長い等脚台形を左右に半分にした形状）の部分壁１１Ｗが、外取出し口１１の下部両側部から幅方向中央方向へせり出して形成される。これにより、外取出し口１１の孔の下縁は中央がＵ字又はＶ字形状をなす。
【００３４】
両側部の部分壁１１Ｗの傾斜辺の下端同士の間は内容物１つ分の下部の幅に対応して中央離間部をなし、外箱１の底面と連なる。パッケージの開封前はこの外取出し口１１の外形に沿ったミシン罫が施されているものとしてもよい。この場合、前記中央離間部が外取出し口１１を開口させるための覆い片の操作片部をなす。すなわち、外取出し口１１の外形に沿ったミシン罫によって外取出し口１１の開口前の覆い片を形成するところ、下部中央に突出した操作片部をもって引き上げることで、容易に外取出し口１１の開口を形成することができる。
【００３５】
（内箱２）
内箱２は、外箱１内に上下へスライド移動可能に収容される箱体からなり、内部に内容物の収容空間２１Ｓを有すると共に、内取出し口２１を前面２Ｆに有する。取出し前の収容状態が図２に示す第一状態である。この第一状態では、外箱１の内部にバネ材３と共に収容されて、天面２Ｔが外箱の天面１Ｔに近接した二重箱を構成する。外箱１の後部上方にスライド量以上の高さをもって収容された蓋フラップ１ＴＦ、及び、天面１Ｔと蓋フラップ１ＴＦとの境界辺の切込みに収容されたバックフラップ１ＢＦが外箱１の天面１Ｔ，背面１Ｋとの間に介在することによって、内箱は水平を保ったまま、上部後方が外箱１内でわずかに下方及び前方へ押し出され、内箱２と外箱１間の隙間によるガタツキを抑えた状態となっている（図２）。
【００３６】
（内箱２の移動変形）
内箱２は、天面２Ｔの中央（図心又はその周囲近傍）で押し下げの外力を受けることで外箱１内を下方にスライド移動し、内容物を自動排出する第二状態（取出し状態）となる（図３）。第一状態から第二状態へ移行する際、内箱２は、蓋フラップ１ＴＦよりも短い所定の上下スライド量だけ下方へスライド移動することで、外箱の外取出し口と内箱の内取出し口とが外箱１の前面下端で重なった第二状態（取出し状態）となる。第二状態（取出し状態）では、押上げ板３１から前後に偏った弾性反力を受けて、内箱２の底面２Ｂの後部が上方へ押し上げられるようにたわみ変形すると共に、前面２Ｆ、及び背面２Ｋの下部が後方へたわみ変形する（図３、図４）。また押上げ板３１からの前後に偏った弾性反力を受けて、内取出し口２１下部が僅かに斜め下前方を向くように内箱２が前下方へ僅かに傾き、内箱２が前下方（図３の左回り方向）へ僅かに回転した状態となる。
【００３７】
（文言定義）
なお、内箱２の上下スライド量とは、内箱２の外箱１内の上下の隙間量から、バネ材３の圧縮変形量を差し引いた、内箱２の実際の上下移動可能な量を言う。
【００３８】
（バネ材３）
バネ材３は、内箱２の底面２Ｂに面接触する押上げ板３１と、押上げ板３１の前部及び後部から、それぞれ伸長して接地した前脚部３２及び後ろ脚部３３とを有してなる（図２、図４）。内箱２が押し下げられて押上げ板３１が圧縮付勢されたとき、押上げ板３１の前部３１Ｆよりも後部３１Ｋのほうが大きな弾性反力を生じて、内箱２の底面２Ｂ又は前面２Ｆをたわみ変形させる（図３、図４）。
【００３９】
取出し状態では、内箱２が下方へスライド移動したとき、内箱２の底面後部が底面前部よりも大きな弾性反力を受けることで、内取出し口２１下部が僅かに斜め下前方を向くように内箱２が傾くと共に、内箱２の底面２Ｂの後部がたわみ変形する。このたわみ変形により、粒状菓子が取出し背面１Ｋ，２Ｋ側に留まることを抑制される。これにより、内箱に収容された粒状菓子が内取出し口２１近傍へ寄るように移動し、粒状菓子がスムーズに排出される。
【００４０】
（前脚部３２と後ろ脚部３３）
前記バネ材３は、内箱２の底面２Ｂにその上面の好ましくは全面で接触する押上げ板３１と、押上げ板３１の前端及び後端から、それぞれ斜め後方及び斜め前方に交差して伸長した前脚部３２及び後ろ脚部３３と、前脚部３２及び後ろ脚部３３を亘って繋ぎ連結された弾性線材３４とからなる。このうち前脚部３２と後ろ脚部３３は、押上げ板３１の前後方向中央寄りの交差部３Ｃで交差して、それぞれ、押上げ板３１を支える上半部３２１，３３１と、外箱１の底面に接地する下半部３２２，３３２とに分割される。
【００４１】
（前後に非対称な形状）
前記バネ材３は、前脚部３２、後ろ脚部３３、ないし弾性線材３４が、側面視にて前後に非対称な力学関係で弾性付勢された状態に組み構成されることで、
バネ材３が圧縮変形したときの弾性線材３４の弾性力に基づき、後ろ脚部３３よりも大きな弾性反力が前脚部３２に伝達される。「前後に非対称な形状」で組み構成されたバネ材３が弾性復帰によって前後に非対称に変形することで、前後位置で異なる弾性反力を確実に生じさせるものとなる。
【００４２】
（前後の剛性反力調節）
図５（ａ）、図６（ａ）に示すように、実施例１のバネ材３において、前脚部３２及び後ろ脚部３３はそれぞれ異なる剛性材とされ、たわみ変形時に異なる剛性反力を生じるものとしてもよい。すなわち、前脚部３２の上半部３２１と後ろ脚部３３の上半部３３１、或いは、
前脚部３２の下半部３２２と後ろ脚部３３の下半部３３２、の少なくともいずれかの組において、
各組内の前脚部３２と後ろ脚部３３とが異なる剛性を有してなり、取出し状態において異なるたわみ量でたわみ変形することで、交差部３Ｃ周りに異なるモーメントを生じる。
【００４３】
実施例１の前脚部３２の上半部３２１は、両幅が天板幅の略三分の一程度（具体的には、３０％〜３５％）となるように１本の細首状に形成される一方、後ろ脚部３３の上半部３３１は、各幅が天板幅の略三分の一程度（具体的には、３２．５％〜３５％）となるように、左右２本の細枠状に形成される。これにより、前脚部３２の上半部３２１は後ろ脚部３３の上半部３３１と比較して小さい剛性材として設定され、圧縮変形したときに前脚部３２のほうが後ろ脚部３３よりも大きいたわみ量でたわみ変形すると共に、前脚部３２のほうが後ろ脚部３３よりも小さい剛性反力を生じる。これにより、押上げ板３１の前端及び後端のそれぞれにおいて、弾性反力に基づくモーメントが前側（Ｍ１）よりも後側（Ｍ２）でより大きなものとして生じる（図４）。
【００４４】
（バネ材３の構成例）
バネ材３は、交差部３Ｃから斜め前後方向上方へ、前上半部３２１と後ろ上半部３３１がそれぞれ所定の長さで伸長し、交差部３Ｃから斜め前後方向下方へ、前下半部３３２と後ろ下半部３２２がそれぞれ所定の長さで伸長する（図４、図６）。また、交差部３Ｃから後ろ下半部３２２と前下半部３３２に沿って所定の固定距離（後ろ固定距離３４Ｋ，前固定距離３４Ｆ）だけ離れた位置には、前後の固定位置３４２，３４３同士を亘って、輪状の弾性線材３４である輪ゴムが係止固定される（図４、図５、図６）。
【００４５】
以下、各実施例の構成について説明する。
〔実施例１〕
図１は実施例１の構成を示す分解斜視図を、図２は実施例１の第一状態（解放状態）の中央端面図を、図３は実施例１の第二状態（取出し状態）の中央端面図を、そして図４は実施例１におけるバネ材３の各状態（第一状態（ａ）、第二状態（ｂ））の側面組み状態図を、それぞれ示す。そして図５（ａ）には、実施例１のバネ材３の展開図を、図６（ｂ）には、実施例１のバネ材３の側面組み状態図を、それぞれ示す。
【００４６】
（誘導材４）
図１〜図３には、実施例１の取出し口付き紙箱のうち、誘導材４の斜視図及び中央端面図を示す。誘導材４は中央上片４１と側上片４２と側部立片４３と後部立片４４とから構成される。前方下端が短い略等脚台形の中央上片４１と、その左右傾斜辺に隣接した側上片４２とが谷折り辺で接することで、内取出し口２１に向かって下方傾斜した３面の傾斜面を形成する。前方を除く左右辺及び後部辺に側部立片４３と後部立片４４とが山折り辺境界で斜めに立設することで、誘導材４が、内箱２の下部である程度の弾性をもって安定収容される。
【００４７】
〔実施例２〜４〕
図５には、実施例１及び他の実施例２〜４におけるバネ材３の展開図を、図６には、実施例１及び他の実施例２〜４におけるバネ材３の側面組み状態図を、それぞれ示す。図５（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図６（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示す実施例２〜４の各バネ材３のように、バネ材３の前脚部３２及び後ろ脚部３３はそれぞれ異なる長さ設定がされることで、前後に非対称な形状をなすものとしてもよい。
【００４８】
これらの前脚部３２、後ろ脚部３３、ないし弾性線材３４は、側面視にて前後に非対称な形状で組み構成されることで、バネ材３が圧縮変形したときの弾性線材３４の弾性力に基づき、後ろ脚部３３よりも大きな弾性反力が前脚部３２に伝達される。
【００４９】
すなわち、実施例２においては、後脚部３３の上半部３３１は前脚部３２の上半部３２１よりも１０３〜１１０％程度で若干長く設定され、前脚部３２の下半部３２２は後脚部３３の下半部３３２よりも１０３〜１１０％程度の範囲内で若干長く設定され、また、交差部３Ｃから弾性線材３４の後ろ側固定部までの後ろ固定距離３４Ｋは、交差部３Ｃから弾性線材３４の前側固定部までの前固定距離３４Ｆよりも１０３〜１１０％程度で若干長く設定される（図５（ｂ）及び図６（ｂ））。
【００５０】
また実施例３においては、後脚部３３の上半部３３１は前脚部３２の上半部３２１よりも１１０〜１２０％程度（さらに言えば１１０〜１１５％）の範囲内で極めて長く設定され、前脚部３２の下半部３２２は後脚部３３の下半部３３２よりも１０３〜１１０％程度の範囲内で若干長く設定され、また、交差部３Ｃから弾性線材３４の後ろ側固定部までの後ろ固定距離３４Ｋは、交差部３Ｃから弾性線材３４の前側固定部までの前固定距離３４Ｆよりも１０３〜１１０％程度で若干長く設定される（図５（ｃ）及び図６（ｃ））。
【００５１】
また実施例４においては、後脚部３３の上半部３３１は前脚部３２の上半部３２１と同じ長さに設定される一方、前脚部３２の下半部３２２は後脚部３３の下半部３３２よりも１１０〜１２５％程度の範囲で極めて長く設定される（図５（ｄ）及び図６（ｄ））。また、交差部３Ｃから弾性線材３４の後ろ側固定部までの後ろ固定距離３４Ｋは、交差部３Ｃから弾性線材３４の前側固定部までの前固定距離３４Ｆと同一に設定される。
【００５２】
これらの長さの設定により、押上げ板３１の前部（前端）３１Ｆ及び後部（後端）３１Ｋのそれぞれにおいて、弾性反力に基づくモーメント（Ｍ１，Ｍ２）が、前部３１Ｆよりも後部３１Ｋでより大きなものとして生じ（すなわちＭ２＞Ｍ１）、前側よりも後側のほうが大きな弾性反力で内箱２の底板２Ｂを押し上げることとなる（図４と同様）。これにより、図３と同様に、紙箱からなる内箱２の底面２Ｂ，背面２Ｋの下部がたわみ変形すると共に、内箱２の底面２Ｂが前側下方へ傾いて、内容物の粒状菓子が前方へ僅かに寄るように誘導される。
【００５３】
〔実施例５〕
図７には、実施例５の取出し口付き紙箱のうち、誘導材４の展開図（ａ）、組み立て途中の状態図（ｂ）、及び組み立て後の状態図（ｃ）を示す。図８は、本発明の実施例５の取出し口付き紙箱の中央側断面図である。
【００５４】
（誘導材４）
実施例５の誘導材４は中央上片４１と側上片４２と側部立片４３と折り返し上片４５と折り返し側片４６とから構成される。略等脚台形の中央上片４１の後部辺には折り返し上片４５が延設され、その左右側辺に片傾斜台形状の折り返し側片４６が折り曲げ辺を介して接する。折り返し上片４５を中央上片４１に対して折り返した状態で、左右の折り返し側片４６をそれぞれ同一方向へ略直角に折ることで、折り返し上片４５が折り返し側片４６の片傾斜台形の片傾斜角度で傾斜したうえ折り返し傾斜台を上部形成する（図７ｂの上部、図７ｃの上部）。折り返し側片４６の下端の差し込みフラップ４６Ｆを、側部立片４３の上端に形成したカット部４３Ｃに差し込むことで、折り返し傾斜台が、中央上片４１を含む傾斜面の上部に固定される（図７ｃ）。
【００５５】
また、折り返し上片４５の片面内の下部付近には、両側部を側枠４５Ｓに囲われた横長の誘導孔４０が形成され、この誘導孔４０の高さは内容物１つ分よりも大きくかつ２つ分よりも小さい高さに設定されている。これにより、実施例５の誘導材４は、上部において誘導孔４０に向かう１傾斜面上に第一収容空間２１Ｓを形成すると共に、下部において内取出し口２１に向かう３面の傾斜面を形成して第二収容空間２２Ｓを形成する。粒状の内容物の大半は第一収容空間２１Ｓ内でランダムに積み重なって収容された積層状態Ｄ１であるが、誘導孔４０を通過して第二収容空間２２Ｓ内に到達した内容物は一列に整列した整列状態Ｄ２となる（図８）。整列状態Ｄ２となった内容物は、中央上片４１と側上片４２とからなる３面の傾斜面上を転がることで、高さ方向へ重なることなく１つずつが中央上片４１に向かうよう誘導される（図８）。また、３面の傾斜面の下部には、前方を除く左右辺に側部立片４３が山折り辺境界で斜めに立設することで、内箱２の下部において第三収容空間２４Ｓを形成し、誘導材４が、内箱２の下部である程度の弾性をもって安定収容される。
【００５６】
前記した従来の菓子パッケージ等の構造においては、内箱と外箱の取出し口同士が重なった取出し状態では、押し下げ時の弾性反力の発生位置をコントロールすることができないことから、内箱天面の押し下げかたによっては粒状菓子が取出し背面１Ｋ，２Ｋ側に留まってしまい、粒状菓子がスムーズに排出されないことがあった。これに対して本願では、内箱と外箱の取出し口同士が重なった取出し状態において、内箱天面の押し下げかたによらず、粒状菓子が安定してスムーズに排出されるものを提供することとなった。
【００５７】
以上、各実施例の形態をもとに本発明を説明したが、これら実施例の形態は例示であり、本発明の主旨から逸脱しない限り、上述各実施の形態に対して、様々な形状変更、配置変更、構成要素の増減、各構成要素の付加、一部構成の削除を施してもよい。例えば内容物の外形や、内箱の収容空間の形状、ないしこれらによる延設板の枚数、縦板の枚数ないし形状は、上述した各実施例に限らず他の実施態様を採用し得るか、或いは上述した各実施例のうちいずれか１ないし複数の構成要素を抽出乃至組み合わせて使用し得る。また誘導材４を具備せずに外箱、内箱、及びバネ材からなる構成としてもよい。さらに、外箱、内箱、バネ材、誘導材の各構成辺は別体構成に限らず、各構成板片を連接、接着又は係止させて組み立てる取出し口付き紙箱としてもよい。上記のほか、各構成要素ないしその少なくとも一部分を抽出して変更、増減、組合せを加えた変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。
【符号の説明】
【００５８】
１  外箱
１Ｂ  底面
１ＢＦ  バックフラップ
１Ｆ  前面
１Ｋ  背面
１Ｔ  天面
１ＴＦ，２ＴＦ  蓋フラップ
１ＴＳ，２ＴＳ  横フラップ
１１  外取出し口
１１Ｗ  部分壁
１２  上部孔
１２Ｓ  上部半孔
２  内箱
２Ｂ  底面
２Ｆ  前面
２Ｋ  背面
２Ｔ  天面
３  バネ材
３１  押上げ板
３１Ｆ  前部
３１Ｋ  後部
３４  弾性線材
３Ｃ  交差部
３２  前脚部
３２１  前上半部
３２２  前下半部
３３  後ろ脚部
３３１  後ろ上半部
３３２  後ろ下半部
３４Ｆ  前固定距離
３４Ｋ  後ろ固定距離
３４２，３４３  固定位置
４  誘導材
４０  誘導孔
４１    中央上片
４２  側上片
４３  側部立片
４４  後部立片
４５  折り返し上片
４６  折り返し側片
Ｍ１  Ｍ２  モーメント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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