(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の欠点を改善する電力配電箱装置の提供。【解決手段】ケース１１１に第一容溝１３５が設置され、前記第一容溝の左側に第二容溝が設置され、空管と離れる前記第二容溝の端壁に外部空間に伸びる輸液管１０５が連結し、前記輸液管に第一規制バルブ１０４が連結し、前記第二容溝に固定管が設置され、前記固定管に左に向かって滑り溝１０１が設置され、前記滑り溝に押しブロック１０６が非固定的に設置され、前記押しブロックの右端面に第一接合軸１１０が設置され、前記第一接合軸が、上下に対応して緩衝ブロック１０８が設置され、前記緩衝ブロックに右方を向く第三容溝１１６が設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第三容溝を通り抜けて、前記第一接合軸の外表面に上下に対応して固定ブロックが設置され、前記固定ブロックが前記第三容溝と非固定的に係合し接続する。【選択図】図１
2019181408.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
改善型電力配電箱装置であって、ケースを含み、前記ケースに第一容溝が固定的に設置され、前記第一容溝の左側に前記ケースの中に位置し上下に対応する第二容溝が設置され、前記第二容溝が前記ケースの中に位置する空管を通じて連結し、前記空管と離れる前記第二容溝の端壁に外部空間に伸びる輸液管が連結し設置され、前記輸液管に第一規制バルブが連結し設置され、前記第二容溝に固定管が固定的に設置され、前記固定管に左に向かって外部空間と連結する滑り溝が固定的に設置され、前記滑り溝に押しブロックが非固定的に設置され、前記押しブロックの右端面に第一接合軸が固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第二容溝の右端壁を通り抜けて前記第一容溝に伸びて、前記第一容溝の左端壁の外表面に上下に対応して緩衝ブロックが固定的に設置され、前記緩衝ブロックに右方を向く第三容溝が固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第三容溝を通り抜けて、前記第一接合軸の外表面に上下に対応して固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックが前記第三容溝と非固定的に係合し接続し、前記固定ブロックの左端面が前記第三容溝の左端壁の間にばねくぎが設置され、前記第一接合軸の右端面に接合ブロックが固定的に設置され、前記第一容溝の後端壁に第一電機が固定的に設置され、前記第一電機の出力軸の外表面にフラッタリング板が固定的に設置され、前記第一電機に近づく前記接合ブロックの端面に回転ブロックが固定的に設置され、前記回転ブロックに回転可能なように固定接続ブロックが設置され、前記第一電機に近づく前記固定接続ブロックの端面に滑り柱が固定的に設置され、前記滑り柱が前記フラッタリング板と非固定的に係合し接続し、前記第一容溝の右端に前記ケースに位置し上下に対応して右方を向く第三容溝が設置され、前記第三容溝の右端壁に回転筐体が連結し設置され、上側に設置される前記第三容溝の上端壁に第四容溝が連結し設置され、前記第四容溝が上に外部空間に伸びて、前記第四容溝に第二規制バルブが連結し設置され、前記第四容溝の上端面にロートが連結し設置され、前記第三容溝にブリケットが非固定的に設置され、前記ブリケットの左端面に第二接合軸が固定的に設置され、前記第二接合軸が非固定的に前記第三容溝の左端壁を通り抜けて前記第一容溝に伸びて前記接合ブロックと固定し、前記回転筐体の右端壁に第二電機が固定的に設置され、前記第二電機の出力軸が前記回転筐体の左端壁と回転可能なように係合し接続し、前記第二電機の出力軸の外表面に回転テーブルが固定的に設置され、前記回転テーブルに左右に通り抜ける通合筐体が固定的に設置され、前記回転筐体に左に向かって上下に対応して第五容溝が連結し設置され、前記第五容溝に頂珠が設置され、前記頂珠と前記第五容溝の右端壁の間にばねくぎが設置され、前記頂珠が前記回転テーブルと相殺し、前記回転筐体の右端壁に第四容溝が連結し設置され、前記第四容溝が外部空間と連結し、前記ケースの下端面に左右に対応する支柱が固定的に設置され、前記支柱の下端面に機板が固定的に設置され、前記機板の上端面に第三接合軸が固定的に設置され、前記第三接合軸の上端面に台板が固定的に設置され、前記台板に左右に対応して上下に通り抜ける第六容溝が固定的に設置され、前記台板の上端面に左右に対応して前記第六容溝と対応するタービンウォーム昇降機が固定的に設置され、前記タービンウォーム昇降機のウォームの間に第四接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、右側の前記タービンウォーム昇降機のウォームの右端面に回転輪が設置され、前記タービンウォーム昇降機に上に伸びる第五接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、前記第五接合軸が下に可動でき前記第六容溝に伸びて、前記第五接合軸の上端面に転送装置が固定的に設置され、前記ケースにLEDランプ装置が設置され、前記LEDランプ装置はクロスバーアームとLED電球を含み、前記固定管の右端壁に第一閉合輪が固定的に設置され、前記改善型電力配電箱装置によって前記第三容溝の左端壁に第二閉合輪が固定的に設置され、前記改善型電力配電箱装置によって前記固定接続ブロックと離れる前記滑り柱の端面に段軸が固定的に設置され、前記クロスバーアームが前記ケースの左側端面の頂部に固定的に設置され、前記LED電球が前記クロスバーアームの底部に設置されることを特徴とする改善型電力配電箱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電力配電分野に関し、具体的には改善型電力配電箱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力配電箱は電力配電分野によく使われ、それは主に電気部品を取り付けて、しかしこれらの電気部品が加工生産される時、いくつかの不良品が発生することを避けられない。敷地面積を減らし運送に便利するため、通常にはこれらの不良品部品を粉砕し、伝統的な粉砕装置は強い制御機能を持たなく、多くの労働力を投入する必要があり、加工効率が大きく下がり、改善する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第104300401号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は改善型電力配電箱装置を提供し、それは既存の技術の上述の欠陥を克服できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、本発明設備の改善型電力配電箱装置はケースを含み、前記ケースに第一容溝が固定的に設置され、前記第一容溝の左側に前記ケースの中に位置し上下に対応する第二容溝が設置され、前記第二容溝が前記ケースの中に位置する空管を通じて連結し、前記空管と離れる前記第二容溝の端壁に外部空間に伸びる輸液管が連結し設置され、前記輸液管に第一規制バルブが連結し設置され、前記第二容溝に固定管が固定的に設置され、前記固定管に左に向かって外部空間と連結する滑り溝が固定的に設置され、前記滑り溝に押しブロックが非固定的に設置され、前記押しブロックの右端面に第一接合軸が固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第二容溝の右端壁を通り抜けて前記第一容溝に伸びて、前記第一容溝の左端壁の外表面に上下に対応して緩衝ブロックが固定的に設置され、前記緩衝ブロックに右方を向く第三容溝が固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第三容溝を通り抜けて、前記第一接合軸の外表面に上下に対応して固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックが前記第三容溝と非固定的に係合し接続し、前記固定ブロックの左端面が前記第三容溝の左端壁の間にばねくぎが設置され、前記第一接合軸の右端面に接合ブロックが固定的に設置され、前記第一容溝の後端壁に第一電機が固定的に設置され、前記第一電機の出力軸の外表面にフラッタリング板が固定的に設置され、前記第一電機に近づく前記接合ブロックの端面に回転ブロックが固定的に設置され、前記回転ブロックに回転可能なように固定接続ブロックが設置され、前記第一電機に近づく前記固定接続ブロックの端面に滑り柱が固定的に設置され、前記滑り柱が前記フラッタリング板と非固定的に係合し接続し、前記第一容溝の右端に前記ケースに位置し上下に対応して右方を向く第三容溝が設置され、前記第三容溝の右端壁に回転筐体が連結し設置され、上側に設置される前記第三容溝の上端壁に第四容溝が連結し設置され、前記第四容溝が上に外部空間に伸びて、前記第四容溝に第二規制バルブが連結し設置され、前記第四容溝の上端面にロートが連結し設置され、前記第三容溝にブリケットが非固定的に設置され、前記ブリケットの左端面に第二接合軸が固定的に設置され、前記第二接合軸が非固定的に前記第三容溝の左端壁を通り抜けて前記第一容溝に伸びて前記接合ブロックと固定し、前記回転筐体の右端壁に第二電機が固定的に設置され、前記第二電機の出力軸が前記回転筐体の左端壁と回転可能なように係合し接続し、前記第二電機の出力軸の外表面に回転テーブルが固定的に設置され、前記回転テーブルに左右に通り抜ける通合筐体が固定的に設置され、前記回転筐体に左に向かって上下に対応して第五容溝が連結し設置され、前記第五容溝に頂珠が設置され、前記頂珠と前記第五容溝の右端壁の間にばねくぎが設置され、前記頂珠が前記回転テーブルと相殺し、前記回転筐体の右端壁に第四容溝が連結し設置され、前記第四容溝が外部空間と連結し、前記ケースの下端面に左右に対応する支柱が固定的に設置され、前記支柱の下端面に機板が固定的に設置され、前記機板の上端面に第三接合軸が固定的に設置され、前記第三接合軸の上端面に台板が固定的に設置され、前記台板に左右に対応して上下に通り抜ける第六容溝が固定的に設置され、前記台板の上端面に左右に対応して前記第六容溝と対応するタービンウォーム昇降機が固定的に設置され、前記タービンウォーム昇降機のウォームの間に第四接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、右側の前記タービンウォーム昇降機のウォームの右端面に回転輪が設置され、前記タービンウォーム昇降機に上に伸びる第五接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、前記第五接合軸が下に可動でき前記第六容溝に伸びて続き下に延びて、前記第五接合軸の上端面に転送装置が固定的に設置され、前記ケースにLEDランプ装置が設置され、前記LEDランプ装置はクロスバーアームとLED電球を含む。
【０００６】
別の技術方案は前記固定管の右端壁に第一閉合輪が固定的に設置され、これにより設備の防水機能を高める。
【０００７】
別の技術方案は前記第三容溝の左端壁に第二閉合輪が固定的に設置され、これにより設備の安定性を高める。
【０００８】
別の技術方案は前記固定接続ブロックと離れる前記滑り柱の端面に段軸が固定的に設置され、段軸が前記フラッタリング板と前記滑り柱がスライドに係合する範囲を制限し、これにより設備の信頼性を高める。
【０００９】
更の技術ブランは前記クロスバーアームが前記ケースの左側端面の頂部に固定的に設置され、前記LED電球が前記クロスバーアームの底部に設置される。
【００１０】
本発明の有益な効果は本発明設備が初期状態の時、前記第一電機、前記転送装置と第二電機が停止仕事状態にあるため、上側の前記接合ブロックが右側の限界位置に位置し、下側の前記接合ブロックが左側の限界位置に位置し、前記第二規制バルブと第一規制バルブが閉止状態にあり、前記回転ディスクが前記頂珠と相殺し、前記通合筐体に粉砕された後の電気部品が積載され、これにより上記の構造が初期状態の時に初期位置に位置させ、後続の仕事に調整でき、有効的に設備の作業協調性を高める。
【００１１】
設備が動作する時、前記第一規制バルブが開き、外部空間の冷却液システムの中の冷却液が前記輸液管、第一規制バルブ、第二容溝と空管を通じて前記固定管を冷却し、前記第一電機が動作し下側の前記接合ブロックを駆動し右に移動させ、上側の前記接合ブロックを駆動し左に移動させ、下側の前記ブリケットが右に移動し前記通合筐体の中の電気部品を前記第四容溝に押し込んで前記転送装置の上端面に落ちて、前記転送装置が動作し、粉砕された後の電気部品を外部貯蔵空間に輸送し、上側の前記ブリケットが左側の限界位置に戻って、前記第二規制バルブが開き、前記ロートの中の電気部品が前記第四容溝を通じて前記第三容溝に落ちて、前記第一電機が上側の前記ブリケットを駆動し電気部品を右に押して、電気部品が前記ブリケットと回転ディスクの間に粉砕され、前記第二電機が作業し前記回転ディスクを駆動し回転させ、前記通合筐体が上側の前記第三容溝に正対する位置に運動し、前記ブリケットが粉砕された後の電気部品を前記通合筐体に押し込んで、前記ゴムブロックが電気部品の溢出を防ぎ、前記回転ディスクが前記回転筐体との隙間が十分に少なく、電気部品が落ちることを防ぎ、正常な回転を保証でき、前記第二電機が動作し、前記回転ディスクを駆動し回転させ、前記通合筐体が下側の前記第三容溝に正対させ、前記第一電機が下側の前記ブリケットを駆動し右に移動させ、前記通合筐体の中の粉砕された後の電気部品を前記転送装置の上端面に押して、前記転送装置に送り出されて、このように繰り返して上記のステップを実行し、続きの制御の加工を実現でき、これにより設備の制御能力を高める。
【００１２】
設備が続きに動作する時、前記第一電機が前記フラッタリング板を駆動し続きに揺れ動かせ、前記滑り柱が前記フラッタリング板の中にスライドし、異なる距離変化を発生し、前記接合ブロックがリミットされ、前記滑り柱に牽引され左右に移動し、上下側の前記接合ブロックの交替移動を実現でき、これにより設備の伝動安定性を高める。
【００１３】
本発明は構造が簡単で、使用が便利で、この設備は多くのユニットに接続制御でき、高精度の加工と輸送を実現し、有効的に仕事効率を高める。
【００１４】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は特許請求の範囲が限定される保護範囲を基準とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の有益な効果は本発明設備が初期状態の時、前記第一電機、前記転送装置と第二電機が停止仕事状態にあるため、上側の前記接合ブロックが右側の限界位置に位置し、下側の前記接合ブロックが左側の限界位置に位置し、前記第二規制バルブと第一規制バルブが閉止状態にあり、前記回転ディスクが前記頂珠と相殺し、前記通合筐体に粉砕された後の電気部品が積載され、これにより上記の構造が初期状態の時に初期位置に位置させ、後続の仕事に調整でき、有効的に設備の作業協調性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本発明の実施例の中の技術方案をもっとはっきりと説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある図面に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の図面はただ本発明のいくつかの実施例で、本分野の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの図面に基づいてそのほかの図面を得ることができる。
【００１７】
【図１】図１は本発明の改善型電力配電箱装置の全体の構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本明細書に開示した全ての特徴、或いは全ての方法また過程のステップは互いに排斥する特徴とステップ以外に、全ての方式で組み合わせる。
【００１９】
本明細書（全ての従属請求項、要約書と図面を含む）に開示した全ての特徴は、特別な記述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替的な特徴に取り替えられる。つまり特別な記述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００２０】
図１が示すように、本発明の改善型電力配電箱装置は、ケース111を含み、前記ケース111に第一容溝135が固定的に設置され、前記第一容溝135の左側に前記ケース111の中に位置し上下に対応する第二容溝103が設置され、前記第二容溝103が前記ケース111の中に位置する空管100を通じて連結し、前記空管100と離れる前記第二容溝103の端壁に外部空間に伸びる輸液管105が連結し設置され、前記輸液管105に第一規制バルブ104が連結し設置され、前記第二容溝103に固定管102が固定的に設置され、前記固定管102に左に向かって外部空間と連結する滑り溝101が固定的に設置され、前記滑り溝101に押しブロック106が非固定的に設置され、前記押しブロック106の右端面に第一接合軸110が固定的に設置され、前記第一接合軸110が非固定的に前記第二容溝103の右端壁を通り抜けて前記第一容溝135に伸びて、前記第一容溝135の左端壁の外表面に上下に対応して緩衝ブロック108が固定的に設置され、前記緩衝ブロック108に右方を向く第三容溝が固定的に設置され、前記第一接合軸110が非固定的に前記第三容溝を通り抜けて、前記第一接合軸110の外表面に上下に対応して固定ブロック109が固定的に設置され、前記固定ブロック109が前記第三容溝と非固定的に係合し接続し、前記固定ブロック109の左端面が前記第三容溝の左端壁の間にばねくぎ107が設置され、前記第一接合軸110の右端面に接合ブロック140が固定的に設置され、前記第一容溝135の後端壁に第一電機141が固定的に設置され、前記第一電機141の出力軸の外表面にフラッタリング板142が固定的に設置され、前記第一電機141に近づく前記接合ブロック140の端面に回転ブロック139が固定的に設置され、前記回転ブロック139に回転可能なように固定接続ブロック138が設置され、前記第一電機141に近づく前記固定接続ブロック138の端面に滑り柱137が固定的に設置され、前記滑り柱137が前記フラッタリング板142と非固定的に係合し接続し、前記第一容溝135の右端に前記ケース111に位置し上下に対応して右方を向く第三容溝116が設置され、前記第三容溝116の右端壁に回転筐体118が連結し設置され、上側に設置される前記第三容溝116の上端壁に第四容溝113が連結し設置され、前記第四容溝113が上に外部空間に伸びて、前記第四容溝113に第二規制バルブ114が連結し設置され、前記第四容溝113の上端面にロート115が連結し設置され、前記第三容溝116にブリケット117が非固定的に設置され、前記ブリケット117の左端面に第二接合軸112が固定的に設置され、前記第二接合軸112が非固定的に前記第三容溝116の左端壁を通り抜けて前記第一容溝135に伸びて前記接合ブロック140と固定し、前記回転筐体118の右端壁に第二電機123が固定的に設置され、前記第二電機123の出力軸が前記回転筐体118の左端壁と回転可能なように係合し接続し、前記第二電機123の出力軸の外表面に回転テーブル120が固定的に設置され、前記回転テーブル120に左右に通り抜ける通合筐体125が固定的に設置され、前記回転筐体118に左に向かって上下に対応して第五容溝122が連結し設置され、前記第五容溝122に頂珠121が設置され、前記頂珠121と前記第五容溝122の右端壁の間にばねくぎ122が設置され、前記頂珠121が前記回転テーブル120と相殺し、前記回転筐体118の右端壁に第四容溝124が連結し設置され、前記第四容溝124が外部空間と連結し、前記ケース111の下端面に左右に対応する支柱134が固定的に設置され、前記支柱134の下端面に機板133が固定的に設置され、前記機板133の上端面に第三接合軸131が固定的に設置され、前記第三接合軸131の上端面に台板132が固定的に設置され、前記台板132に左右に対応して上下に通り抜ける第六容溝130が固定的に設置され、前記台板132の上端面に左右に対応して前記第六容溝130と対応するタービンウォーム昇降機128が固定的に設置され、前記タービンウォーム昇降機128のウォームの間に第四接合軸127が動力が伝達可能なように接続し設置され、右側の前記タービンウォーム昇降機128のウォームの右端面に回転輪129、前記タービンウォーム昇降機128に上に伸びる第五接合軸150が動力が伝達可能なように接続し設置され、前記第五接合軸150が下に可動でき前記第六容溝130に伸びて続き下に延びて、前記第五接合軸150の上端面に転送装置126が固定的に設置され、前記ケース111にLEDランプ装置が設置され、前記LEDランプ装置はクロスバーアーム60とLED電球61を含む。
【００２１】
好ましくはその中に前記固定管102の右端壁に第一閉合輪が固定的に設置され、これにより設備の防水機能を高める。
【００２２】
好ましくはその中に前記第三容溝116の左端壁に第二閉合輪が固定的に設置され、これにより設備の安定性を高める。
【００２３】
好ましくはその中に前記固定接続ブロック138と離れる前記滑り柱137の端面に段軸が固定的に設置され、段軸が前記フラッタリング板142と前記滑り柱137がスライドに係合する範囲を制限し、これにより設備の信頼性を高める。
【００２４】
好ましくはその中に前記クロスバーアーム60が前記ケース111の左側端面の頂部に固定的に設置され、前記LED電球61が前記クロスバーアーム60の底部に設置され、前記LED電球61を使って本装置を夜間に操作する時の照明需要を満足できる。
【００２５】
本発明設備が初期状態の時、前記第一電機141、前記転送装置126と第二電機123が停止仕事状態にあり、上側の前記接合ブロック140が右側の限界位置に位置し、下側の前記接合ブロック140が左側の限界位置に位置し、前記第二規制バルブ114と第一規制バルブ104が閉止状態にあり、前記回転ディスク120が前記頂珠121と相殺し、前記通合筐体125に粉砕された後の電気部品が積載され、これにより上記の構造が初期状態の時に初期位置に位置させ、後続の仕事に調整でき、有効的に設備の作業協調性を高める。
【００２６】
設備が動作する時、前記第一規制バルブ104が開き、外部空間の冷却液システムの中の冷却液が前記輸液管105、第一規制バルブ104、第二容溝103と空管100を通じて前記固定管102を冷却し、前記第一電機が動作し下側の前記接合ブロック140を駆動し右に移動させ、上側の前記接合ブロック140を駆動し左に移動させ、下側の前記ブリケット117が右に移動し前記通合筐体125の中の電気部品を前記第四容溝124に押し込んで前記転送装置126の上端面に落ちて、前記転送装置126が動作し、粉砕された後の電気部品を外部貯蔵空間に輸送し、上側の前記ブリケット117が左側の限界位置に戻って、前記第二規制バルブ114が開き、前記ロート115の中の電気部品が前記第四容溝113を通じて前記第三容溝116に落ちて、前記第一電機141が上側の前記ブリケット117を駆動し電気部品を右に押して、電気部品が前記ブリケット117と回転ディスク120の間に粉砕され、前記第二電機123が作業し前記回転ディスク120を駆動し回転させ、前記通合筐体125が上側の前記第三容溝116に正対する位置に運動し、前記ブリケット117が粉砕された後の電気部品を前記通合筐体125に押し込んで、前記ゴムブロック119が電気部品の溢出を防ぎ、前記回転ディスク120が前記回転筐体118との隙間が十分に少なく、電気部品が落ちることを防ぎ、正常な回転を保証でき、前記第二電機123が動作し、前記回転ディスク120を駆動し回転させ、前記通合筐体125が下側の前記第三容溝116に正対させ、前記第一電機141が下側の前記ブリケット117を駆動し右に移動させ、前記通合筐体125の中の粉砕された後の電気部品を前記転送装置126の上端面に押して、前記転送装置126に送り出されて、このように繰り返して上記のステップを実行し、続きの制御の加工を実現でき、これにより設備の制御能力を高める。設備が続きに動作する時、前記第一電機141が前記フラッタリング板142を駆動し続きに揺れ動かせ、前記滑り柱137が前記フラッタリング板142の中にスライドし、異なる距離変化を発生し、前記接合ブロック140がリミットされ、前記滑り柱137に牽引され左右に移動し、上下側の前記接合ブロック140の交替移動を実現でき、これにより設備の伝動安定性を高める。
【００２７】
以上に述べたのはただ本発明のより良い実施例で、本発明を限定することに使用されない。本発明の意義と原則のもとで行う全ての修正、同等の入れ替えと改善などは本発明の保護範囲に含まれる。
【図１】
2019181408.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月11日(2019.6.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄電気部品粉砕装置であって、ケースを含み、前記ケースに第一空きチャンバが固定的に設置され、前記第一空きチャンバの左側に前記ケースの中に位置し上下に対応する第二空きチャンバが設置され、前記第二空きチャンバが前記ケースの中に位置する空管を通じて連結し、前記空管と離れる前記第二空きチャンバの端壁に外部空間に伸びる輸液管が連結し設置され、前記輸液管に第一規制バルブが連結し設置され、前記第二空きチャンバに固定管が固定的に設置され、前記固定管に左に向かって外部空間と連結する滑り溝が固定的に設置され、前記滑り溝に押しブロックが非固定的に設置され、前記押しブロックの右端面に第一接合軸が固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第二空きチャンバの右端壁を通り抜けて前記第一空きチャンバに伸びて、前記第一空きチャンバの左端壁の外表面に上下に対応して緩衝ブロックが固定的に設置され、前記緩衝ブロックに右方を向く開口チャンバが固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記開口チャンバを通り抜けて、前記第一接合軸の外表面に上下に対応して固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックが前記開口チャンバと非固定的に係合し接続し、前記固定ブロックの左端面と前記開口チャンバの左端壁との間にはばねくぎが設置され、前記第一接合軸の右端面に接合ブロックが固定的に設置され、前記第一空きチャンバの後端壁に第一モーターが固定的に設置され、前記第一モーターの出力軸の外表面に揺動板が固定的に設置され、前記第一モーターに近づく前記接合ブロックの端面に回転ブロックが固定的に設置され、前記回転ブロックに回転可能なように固定接続ブロックが設置され、前記第一モーターに近づく前記固定接続ブロックの端面にスライドロッドが固定的に設置され、前記スライドロッドが前記揺動板と非固定的に係合し接続し、前記第一空きチャンバの右端に前記ケースに位置し上下に対応して右方を向く第三空きチャンバが設置され、前記第三空きチャンバの右端壁に回転筐体が連結し設置され、上側に設置される前記第三空きチャンバの上端壁に第四空きチャンバが連結し設置され、前記第四空きチャンバが上に外部空間に伸びて、前記第四空きチャンバに第二規制バルブが連結し設置され、前記第四空きチャンバの上端面にロートが連結し設置され、前記第三空きチャンバにプッシュブロックが非固定的に設置され、前記プッシュブロックの左端面に第二接合軸が固定的に設置され、前記第二接合軸が非固定的に前記第三空きチャンバの左端壁を通り抜けて前記第一空きチャンバに伸びて前記接合ブロックと固定し、前記回転筐体の右端壁に第二モーターが固定的に設置され、前記第二モーターの出力軸が前記回転筐体の左端壁と回転可能なように係合し接続し、前記第二モーターの出力軸の外表面に回転テーブルが固定的に設置され、前記回転テーブルに左右に通り抜ける通合筐体が固定的に設置され、前記回転筐体に左に向かって上下に対応して第五空きチャンバが連結し設置され、前記第五空きチャンバにローリングボールが設置され、前記ローリングボールと前記第五空きチャンバの右端壁の間にばねくぎが設置され、前記ローリングボールが前記回転テーブルと当接しており、前記回転筐体の右端壁に第二開口チャンバが連結し設置され、前記第二開口チャンバが外部空間と連結し、前記ケースの下端面に左右に対応する支柱が固定的に設置され、前記支柱の下端面に支持板が固定的に設置され、前記支持板の上端面に第三接合軸が固定的に設置され、前記第三接合軸の上端面に台板が固定的に設置され、前記台板に左右に対応して上下に通り抜ける第六空きチャンバが固定的に設置され、前記台板の上端面に左右に対応して前記第六空きチャンバと対応するタービンウォーム昇降機が固定的に設置され、前記タービンウォーム昇降機のウォームの間に第四接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、右側の前記タービンウォーム昇降機のウォームの右端面に回転輪が設置され、前記タービンウォーム昇降機に上に伸びる第五接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、前記第五接合軸が下に可動でき前記第六空きチャンバに伸びて、前記第五接合軸の上端面に転送装置が固定的に設置され、前記ケースにＬＥＤランプ装置が設置され、前記ＬＥＤランプ装置はクロスバーアームとＬＥＤ電球を含み、前記固定管の右端壁に第一密封輪が固定的に設置され、前記第三空きチャンバの左端壁に第二密封輪が固定的に設置され、前記固定接続ブロックと離れる前記スライドロッドの端面にガイドスライドブロックが固定的に設置され、前記クロスバーアームが前記ケースの左側端面の頂部に固定的に設置され、前記ＬＥＤ電球が前記クロスバーアームの底部に設置されることを特徴とする廃棄電気部品粉砕装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電力配電分野に関し、具体的には廃棄電気部品粉砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力配電箱は電力配電分野によく使われ、それは主に電気部品を取り付けて、しかしこれらの電気部品が加工生産される時、いくつかの不良品が発生することを避けられない。敷地面積を減らし運送に便利するため、通常にはこれらの不良品部品を粉砕し、伝統的な粉砕装置は強い制御機能を持たなく、多くの労働力を投入する必要があり、加工効率が大きく下がり、改善する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０４３００４０１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は廃棄電気部品粉砕装置を提供し、それは既存の技術の上述の欠陥を克服できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、本発明設備の廃棄電気部品粉砕装置はケースを含み、前記ケースに第一空きチャンバが固定的に設置され、前記第一空きチャンバの左側に前記ケースの中に位置し上下に対応する第二空きチャンバが設置され、前記第二空きチャンバが前記ケースの中に位置する空管を通じて連結し、前記空管と離れる前記第二空きチャンバの端壁に外部空間に伸びる輸液管が連結し設置され、前記輸液管に第一規制バルブが連結し設置され、前記第二空きチャンバに固定管が固定的に設置され、前記固定管に左に向かって外部空間と連結する滑り溝が固定的に設置され、前記滑り溝に押しブロックが非固定的に設置され、前記押しブロックの右端面に第一接合軸が固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記第二空きチャンバの右端壁を通り抜けて前記第一空きチャンバに伸びて、前記第一空きチャンバの左端壁の外表面に上下に対応して緩衝ブロックが固定的に設置され、前記緩衝ブロックに右方を向く開口チャンバが固定的に設置され、前記第一接合軸が非固定的に前記開口チャンバを通り抜けて、前記第一接合軸の外表面に上下に対応して固定ブロックが固定的に設置され、前記固定ブロックが前記開口チャンバと非固定的に係合し接続し、前記固定ブロックの左端面と前記開口チャンバの左端壁との間にばねくぎが設置され、前記第一接合軸の右端面に接合ブロックが固定的に設置され、前記第一空きチャンバの後端壁に第一モーターが固定的に設置され、前記第一モーターの出力軸の外表面に揺動板が固定的に設置され、前記第一モーターに近づく前記接合ブロックの端面に回転ブロックが固定的に設置され、前記回転ブロックに回転可能なように固定接続ブロックが設置され、前記第一モーターに近づく前記固定接続ブロックの端面にスライドロッドが固定的に設置され、前記スライドロッドが前記揺動板と非固定的に係合し接続し、前記第一空きチャンバの右端に前記ケースに位置し上下に対応して右方を向く第三空きチャンバが設置され、前記第三空きチャンバの右端壁に回転筐体が連結し設置され、上側に設置される前記第三空きチャンバの上端壁に第四空きチャンバが連結し設置され、前記第四空きチャンバが上に外部空間に伸びて、前記第四空きチャンバに第二規制バルブが連結し設置され、前記第四空きチャンバの上端面にロートが連結し設置され、前記第三空きチャンバにプッシュブロックが非固定的に設置され、前記プッシュブロックの左端面に第二接合軸が固定的に設置され、前記第二接合軸が非固定的に前記第三空きチャンバの左端壁を通り抜けて前記第一空きチャンバに伸びて前記接合ブロックと固定し、前記回転筐体の右端壁に第二モーターが固定的に設置され、前記第二モーターの出力軸が前記回転筐体の左端壁と回転可能なように係合し接続し、前記第二モーターの出力軸の外表面に回転テーブルが固定的に設置され、前記回転テーブルに左右に通り抜ける通合筐体が固定的に設置され、前記回転筐体に左に向かって上下に対応して第五空きチャンバが連結し設置され、前記第五空きチャンバにローリングボールが設置され、前記ローリングボールと前記第五空きチャンバの右端壁の間にばねくぎが設置され、前記ローリングボールが前記回転テーブルと当接しており、前記回転筐体の右端壁に第二開口チャンバが連結し設置され、前記第二開口チャンバが外部空間と連結し、前記ケースの下端面に左右に対応する支柱が固定的に設置され、前記支柱の下端面に支持板が固定的に設置され、前記支持板の上端面に第三接合軸が固定的に設置され、前記第三接合軸の上端面に台板が固定的に設置され、前記台板に左右に対応して上下に通り抜ける第六空きチャンバが固定的に設置され、前記台板の上端面に左右に対応して前記第六空きチャンバと対応するタービンウォーム昇降機が固定的に設置され、前記タービンウォーム昇降機のウォームの間に第四接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、右側の前記タービンウォーム昇降機のウォームの右端面に回転輪が設置され、前記タービンウォーム昇降機に上に伸びる第五接合軸が動力が伝達可能なように接続し設置され、前記第五接合軸が下に可動でき前記第六空きチャンバに伸びて続き下に延びて、前記第五接合軸の上端面に転送装置が固定的に設置され、前記ケースにＬＥＤランプ装置が設置され、前記ＬＥＤランプ装置はクロスバーアームとＬＥＤ電球を含む。
【０００６】
別の技術方案は前記固定管の右端壁に第一密封輪が固定的に設置され、これにより設備の防水機能を高める。
【０００７】
別の技術方案は前記第三空きチャンバの左端壁に第二密封輪が固定的に設置され、これにより設備の安定性を高める。
【０００８】
別の技術方案は前記固定接続ブロックと離れる前記スライドロッドの端面にガイドスライドブロックが固定的に設置され、ガイドスライドブロックが前記揺動板と前記スライドロッドがスライドに係合する範囲を制限し、これにより設備の信頼性を高める。
【０００９】
更の技術ブランは前記クロスバーアームが前記ケースの左側端面の頂部に固定的に設置され、前記ＬＥＤ電球が前記クロスバーアームの底部に設置される。
【００１０】
本発明の有益な効果は本発明設備が初期状態の時、前記第一モーター、前記転送装置と第二モーターが停止仕事状態にあるため、上側の前記接合ブロックが右側の限界位置に位置し、下側の前記接合ブロックが左側の限界位置に位置し、前記第二規制バルブと第一規制バルブが閉止状態にあり、前記回転ディスクが前記ローリングボールと当接しており、前記通合筐体に粉砕された後の電気部品が積載され、これにより上記の構造が初期状態の時に初期位置に位置させ、後続の仕事に調整でき、有効的に設備の作業協調性を高める。
【００１１】
設備が動作する時、前記第一規制バルブが開き、外部空間の冷却液システムの中の冷却液が前記輸液管、第一規制バルブ、第二空きチャンバと空管を通じて前記固定管を冷却し、前記第一モーターが動作し下側の前記接合ブロックを駆動し右に移動させ、上側の前記接合ブロックを駆動し左に移動させ、下側の前記プッシュブロックが右に移動し前記通合筐体の中の電気部品を前記第四空きチャンバに押し込んで前記転送装置の上端面に落ちて、前記転送装置が動作し、粉砕された後の電気部品を外部貯蔵空間に輸送し、上側の前記プッシュブロックが左側の限界位置に戻って、前記第二規制バルブが開き、前記ロートの中の電気部品が前記第二開口チャンバを通じて前記第三空きチャンバに落ちて、前記第一モーターが上側の前記プッシュブロックを駆動し電気部品を右に押して、電気部品が前記プッシュブロックと回転ディスクの間に粉砕され、前記第二モーターが作業し前記回転ディスクを駆動し回転させ、前記通合筐体が上側の前記第三空きチャンバに正対する位置に運動し、前記プッシュブロックが粉砕された後の電気部品を前記通合筐体に押し込んで、前記ゴムブロックが電気部品の溢出を防ぎ、前記回転ディスクが前記回転筐体との隙間が十分に少なく、電気部品が落ちることを防ぎ、正常な回転を保証でき、前記第二モーターが動作し、前記回転ディスクを駆動し回転させ、前記通合筐体が下側の前記第三空きチャンバに正対させ、前記第一モーターが下側の前記プッシュブロックを駆動し右に移動させ、前記通合筐体の中の粉砕された後の電気部品を前記転送装置の上端面に押して、前記転送装置に送り出されて、このように繰り返して上記のステップを実行し、続きの制御の加工を実現でき、これにより設備の制御能力を高める。
【００１２】
設備が続きに動作する時、前記第一モーターが前記揺動板を駆動し続きに揺れ動かせ、前記スライドロッドが前記揺動板の中にスライドし、異なる距離変化を発生し、前記接合ブロックがリミットされ、前記スライドロッドに牽引され左右に移動し、上下側の前記接合ブロックの交替移動を実現でき、これにより設備の伝動安定性を高める。
【００１３】
本発明は構造が簡単で、使用が便利で、この設備は多くのユニットに接続制御でき、高精度の加工と輸送を実現し、有効的に仕事効率を高める。
【００１４】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は特許請求の範囲が限定される保護範囲を基準とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の有益な効果は本発明設備が初期状態の時、前記第一モーター、前記転送装置と第二モーターが停止仕事状態にあるため、上側の前記接合ブロックが右側の限界位置に位置し、下側の前記接合ブロックが左側の限界位置に位置し、前記第二規制バルブと第一規制バルブが閉止状態にあり、前記回転ディスクが前記ローリングボールと当接しており、前記通合筐体に粉砕された後の電気部品が積載され、これにより上記の構造が初期状態の時に初期位置に位置させ、後続の仕事に調整でき、有効的に設備の作業協調性を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本発明の実施例の中の技術方案をもっとはっきりと説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある図面に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の図面はただ本発明のいくつかの実施例で、本分野の当業者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの図面に基づいてそのほかの図面を得ることができる。
【００１７】
【図１】図１は本発明の廃棄電気部品粉砕装置の全体の構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本明細書に開示した全ての特徴、或いは全ての方法また過程のステップは互いに排斥する特徴とステップ以外に、全ての方式で組み合わせる。
【００１９】
本明細書（全ての従属請求項、要約書と図面を含む）に開示した全ての特徴は、特別な記述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替的な特徴に取り替えられる。つまり特別な記述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００２０】
図１が示すように、本発明の廃棄電気部品粉砕装置は、ケース１１１を含み、前記ケース１１１に第一空きチャンバ１３５が固定的に設置され、前記第一空きチャンバ１３５の左側に前記ケース１１１の中に位置し上下に対応する第二空きチャンバ１０３が設置され、前記第二空きチャンバ１０３が前記ケース１１１の中に位置する空管１００を通じて連結し、前記空管１００と離れる前記第二空きチャンバ１０３の端壁に外部空間に伸びる輸液管１０５が連結し設置され、前記輸液管１０５に第一規制バルブ１０４が連結し設置され、前記第二空きチャンバ１０３に固定管１０２が固定的に設置され、前記固定管１０２に左に向かって外部空間と連結する滑り溝１０１が固定的に設置され、前記滑り溝１０１に押しブロック１０６が非固定的に設置され、前記押しブロック１０６の右端面に第一接合軸１１０が固定的に設置され、前記第一接合軸１１０が非固定的に前記第二空きチャンバ１０３の右端壁を通り抜けて前記第一空きチャンバ１３５に伸びて、前記第一空きチャンバ１３５の左端壁の外表面に上下に対応して緩衝ブロック１０８が固定的に設置され、前記緩衝ブロック１０８に右方を向く開口チャンバが固定的に設置され、前記第一接合軸１１０が非固定的に前記開口チャンバを通り抜けて、前記第一接合軸１１０の外表面に上下に対応して固定ブロック１０９が固定的に設置され、前記固定ブロック１０９が前記開口チャンバと非固定的に係合し接続し、前記固定ブロック１０９の左端面と前記開口チャンバの左端壁との間にばねくぎ１０７が設置され、前記第一接合軸１１０の右端面に接合ブロック１４０が固定的に設置され、前記第一空きチャンバ１３５の後端壁に第一モーター１４１が固定的に設置され、前記第一モーター１４１の出力軸の外表面に揺動板１４２が固定的に設置され、前記第一モーター１４１に近づく前記接合ブロック１４０の端面に回転ブロック１３９が固定的に設置され、前記回転ブロック１３９に回転可能なように固定接続ブロック１３８が設置され、前記第一モーター１４１に近づく前記固定接続ブロック１３８の端面にスライドロッド１３７が固定的に設置され、前記スライドロッド１３７が前記揺動板１４２と非固定的に係合し接続し、前記第一空きチャンバ１３５の右端に前記ケース１１１に位置し上下に対応して右方を向く第三空きチャンバ１１６が設置され、前記第三空きチャンバ１１６の右端壁に回転筐体１１８が連結し設置され、上側に設置される前記第三空きチャンバ１１６の上端壁に第四空きチャンバ１１３が連結し設置され、前記第四空きチャンバ１１３が上に外部空間に伸びて、前記第四空きチャンバ１１３に第二規制バルブ１１４が連結し設置され、前記第四空きチャンバ１１３の上端面にロート１１５が連結し設置され、前記第三空きチャンバ１１６にプッシュブロック１１７が非固定的に設置され、前記プッシュブロック１１７の左端面に第二接合軸１１２が固定的に設置され、前記第二接合軸１１２が非固定的に前記第三空きチャンバ１１６の左端壁を通り抜けて前記第一空きチャンバ１３５に伸びて前記接合ブロック１４０と固定し、前記回転筐体１１８の右端壁に第二モーター１２３が固定的に設置され、前記第二モーター１２３の出力軸が前記回転筐体１１８の左端壁と回転可能なように係合し接続し、前記第二モーター１２３の出力軸の外表面に回転テーブル１２０が固定的に設置され、前記回転テーブル１２０に左右に通り抜ける通合筐体１２５が固定的に設置され、前記回転筐体１１８に左に向かって上下に対応して第五空きチャンバ１２２が連結し設置され、前記第五空きチャンバ１２２にローリングボール１２１が設置され、前記ローリングボール１２１と前記第五空きチャンバ１２２の右端壁の間にばねくぎ１２２が設置され、前記ローリングボール１２１が前記回転テーブル１２０と当接しており、前記回転筐体１１８の右端壁に第二開口チャンバ１２４が連結し設置され、前記第二開口チャンバ１２４が外部空間と連結し、前記ケース１１１の下端面に左右に対応する支柱１３４が固定的に設置され、前記支柱１３４の下端面に支持板１３３が固定的に設置され、前記支持板１３３の上端面に第三接合軸１３１が固定的に設置され、前記第三接合軸１３１の上端面に台板１３２が固定的に設置され、前記台板１３２に左右に対応して上下に通り抜ける第六空きチャンバ１３０が固定的に設置され、前記台板１３２の上端面に左右に対応して前記第六空きチャンバ１３０と対応するタービンウォーム昇降機１２８が固定的に設置され、前記タービンウォーム昇降機１２８のウォームの間に第四接合軸１２７が動力が伝達可能なように接続し設置され、右側の前記タービンウォーム昇降機１２８のウォームの右端面に回転輪１２９、前記タービンウォーム昇降機１２８に上に伸びる第五接合軸１５０が動力が伝達可能なように接続し設置され、前記第五接合軸１５０が下に可動でき前記第六空きチャンバ１３０に伸びて続き下に延びて、前記第五接合軸１５０の上端面に転送装置１２６が固定的に設置され、前記ケース１１１にＬＥＤランプ装置が設置され、前記ＬＥＤランプ装置はクロスバーアーム６０とＬＥＤ電球６１を含む。
【００２１】
好ましくはその中に前記固定管１０２の右端壁に第一密封輪が固定的に設置され、これにより設備の防水機能を高める。
【００２２】
好ましくはその中に前記第三空きチャンバ１１６の左端壁に第二密封輪が固定的に設置され、これにより設備の安定性を高める。
【００２３】
好ましくはその中に前記固定接続ブロック１３８と離れる前記スライドロッド１３７の端面にガイドスライドブロックが固定的に設置され、ガイドスライドブロックが前記揺動板１４２と前記スライドロッド１３７がスライドに係合する範囲を制限し、これにより設備の信頼性を高める。
【００２４】
好ましくはその中に前記クロスバーアーム６０が前記ケース１１１の左側端面の頂部に固定的に設置され、前記ＬＥＤ電球６１が前記クロスバーアーム６０の底部に設置され、前記ＬＥＤ電球６１を使って本装置を夜間に操作する時の照明需要を満足できる。
【００２５】
本発明設備が初期状態の時、前記第一モーター１４１、前記転送装置１２６と第二モーター１２３が停止仕事状態にあり、上側の前記接合ブロック１４０が右側の限界位置に位置し、下側の前記接合ブロック１４０が左側の限界位置に位置し、前記第二規制バルブ１１４と第一規制バルブ１０４が閉止状態にあり、前記回転ディスク１２０が前記ローリングボール１２１と当接しており、前記通合筐体１２５に粉砕された後の電気部品が積載され、これにより上記の構造が初期状態の時に初期位置に位置させ、後続の仕事に調整でき、有効的に設備の作業協調性を高める。
【００２６】
設備が動作する時、前記第一規制バルブ１０４が開き、外部空間の冷却液システムの中の冷却液が前記輸液管１０５、第一規制バルブ１０４、第二空きチャンバ１０３と空管１００を通じて前記固定管１０２を冷却し、前記第一モーターが動作し下側の前記接合ブロック１４０を駆動し右に移動させ、上側の前記接合ブロック１４０を駆動し左に移動させ、下側の前記プッシュブロック１１７が右に移動し前記通合筐体１２５の中の電気部品を前記第二開口チャンバ１２４に押し込んで前記転送装置１２６の上端面に落ちて、前記転送装置１２６が動作し、粉砕された後の電気部品を外部貯蔵空間に輸送し、上側の前記プッシュブロック１１７が左側の限界位置に戻って、前記第二規制バルブ１１４が開き、前記ロート１１５の中の電気部品が前記第四空きチャンバ１１３を通じて前記第三空きチャンバ１１６に落ちて、前記第一モーター１４１が上側の前記プッシュブロック１１７を駆動し電気部品を右に押して、電気部品が前記プッシュブロック１１７と回転ディスク１２０の間に粉砕され、前記第二モーター１２３が作業し前記回転ディスク１２０を駆動し回転させ、前記通合筐体１２５が上側の前記第三空きチャンバ１１６に正対する位置に運動し、前記プッシュブロック１１７が粉砕された後の電気部品を前記通合筐体１２５に押し込んで、前記ゴムブロック１１９が電気部品の溢出を防ぎ、前記回転ディスク１２０が前記回転筐体１１８との隙間が十分に少なく、電気部品が落ちることを防ぎ、正常な回転を保証でき、前記第二モーター１２３が動作し、前記回転ディスク１２０を駆動し回転させ、前記通合筐体１２５が下側の前記第三空きチャンバ１１６に正対させ、前記第一モーター１４１が下側の前記プッシュブロック１１７を駆動し右に移動させ、前記通合筐体１２５の中の粉砕された後の電気部品を前記転送装置１２６の上端面に押して、前記転送装置１２６に送り出されて、このように繰り返して上記のステップを実行し、続きの制御の加工を実現でき、これにより設備の制御能力を高める。設備が続きに動作する時、前記第一モーター１４１が前記揺動板１４２を駆動し続きに揺れ動かせ、前記スライドロッド１３７が前記揺動板１４２の中にスライドし、異なる距離変化を発生し、前記接合ブロック１４０がリミットされ、前記スライドロッド１３７に牽引され左右に移動し、上下側の前記接合ブロック１４０の交替移動を実現でき、これにより設備の伝動安定性を高める。
【００２７】
以上に述べたのはただ本発明のより良い実施例で、本発明を限定することに使用されない。本発明の意義と原則のもとで行う全ての修正、同等の入れ替えと改善などは本発明の保護範囲に含まれる。