(57)【要約】      （修正有）【課題】内フラップの拡開と収納された昇降板の上昇とが確実に連動する包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１は、一対の内フラップ１２１が設けられた所謂Ａ式の外装箱１０と外装箱１０に収納される昇降板２０とを有する。前記外装箱１０の前記内フラップ１２１には、該内フラップ１２１を貫通して設けられた一対の係止部が設けられる。前記昇降板２０は、包装対象物Ｋが載置される載置部２１と、該載置部２１の対向する端縁に折目線ｅを介して夫々連設され、上方に折り曲げられた一対の連結部２２と、該連結部２２の先端縁に連設された一対の摘み部２４とを有する。前記摘み部２４は、前記外装箱１０の内部側から前記内フラップ１２１を貫通して前記係止部に夫々係止される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する側壁板を少なくとも一対有する角筒状の胴部と、前記側壁板の上端縁に折目線を介して夫々連設され対向する他方の側壁板に向かって折り曲げられた一対の内フラップと、前記内フラップの上方から該胴部の上端を開閉可能に閉塞する蓋部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを有する外装箱と、該外装箱に収納される昇降板とを有する包装箱であって、
前記外装箱の前記内フラップには、該内フラップを貫通して設けられた一対の係止部が設けられ、
前記昇降板は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の対向する端縁に折目線を介して夫々連設され、上方に折り曲げられた一対の連結部と、該連結部の先端縁に連設された一対の摘み部とを有し、
前記摘み部は、前記外装箱の内部側から前記内フラップを貫通して前記係止部に夫々係止されることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
請求項１記載の包装箱であって、
前記昇降板は、前記連結部が設けられている方向に延びるとともに、少なくとも前記載置部の外周を覆って該載置部に載置された前記包装対象物を固定する可撓性の筒状部材と、
前記載置部及び両連結部を横切り、該載置部及び該両連結部を谷折り可能な折目線と、を有することを特徴とする包装箱。
【請求項３】
請求項１または２に記載の包装箱であって、
収納状態における前記摘み部基端から前記載置部裏面までの距離は、前記外装箱内部の高さより小であることを特徴とする包装箱。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載のいずれか一項に記載の包装箱であって、
前記昇降板は、前記連結部の先端縁に連設された支持部を有し、
前記内フラップは、前記支持部及び前記摘み部によって挟持されていることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装箱に設けられた内フラップの拡開に連動して、収納された昇降板が引き上げられる包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外装箱に設けられた内フラップの拡開に連動して昇降板に載置されて収納されている商品が上昇してくる仕掛けを備えた包装箱が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
この包装箱では、外装箱の内フラップから切り起こして形成された係止片を、昇降板に形成された係止窓へ差し込んで係止させることで、内フラップに昇降板が固定されている。この仕掛けを備えた包装箱によれば、内フラップに昇降板が固定されているので、内フラップを開けたときに商品が飛び出してくるようにみえるので、例えばプレゼントなどに用いることで、受け取る人の驚き・喜びを増進させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−８８５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記包装箱は、内フラップの係止片を昇降板に差し込むことで係止しているので、商品の重量や輸送時の振動によって係止片が抜けてしまい、内フラップを開けるときに商品が飛び出してこないことがあるという不都合がある。
【０００６】
上記の点に鑑み、本発明は、内フラップの拡開と収納された昇降板の上昇とが確実に連動する包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するために、本発明の包装箱は、対向する側壁板を少なくとも一対有する角筒状の胴部と、前記側壁板の上端縁に折目線を介して夫々連設され対向する他方の側壁板に向かって折り曲げられた一対の内フラップと、前記内フラップの上方から該胴部の上端を開閉可能に閉塞する蓋部と、該胴部の下端を閉塞する底部とを有する外装箱と、該外装箱に収納される昇降板とを有する包装箱であって、前記外装箱の前記内フラップには、該内フラップを貫通して設けられた一対の係止部が設けられ、前記昇降板は、包装対象物が載置される載置部と、該載置部の対向する端縁に折目線を介して夫々連設され、上方に折り曲げられた一対の連結部と、該連結部の先端縁に連設された一対の摘み部とを有し、前記摘み部は、前記外装箱の内部側から前記内フラップを貫通して前記係止部に夫々係止されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の包装箱において、摘み部は内フラップを貫通して係止されている。そのため、摘み部を上方に引っ張っていくと、該摘み部は内フラップの基端縁の折目線を軸にして、各内フラップを回動させて拡開させる。同時に、両摘み部は、内フラップの回動によって離間する方向に引っ張られるため、連結部を介して該載置部に載置された包装対象物を引き上げる。
【０００９】
したがって、本発明の包装箱では、昇降板の一部である摘み部を牽引するので、昇降板の確実に引き上げられるとともに、この摘み部に貫通された内フラップも拡開させることができる。以上により、内フラップの拡開と収納された昇降板の上昇とを確実に連動させることができる。
【００１０】
また、本発明の包装箱において、前記昇降板は、前記連結部が設けられている方向に延びるとともに、少なくとも前記載置部の外周を覆って該載置部に載置された前記包装対象物を固定する可撓性の筒状部材と、前記載置部及び両連結部を横切り、該載置部及び該両連結部を谷折り可能な折目線と、を有することが好ましい。
【００１１】
これによれば、前記包装対象物を筒状部材によって載置部に固定することができるので、水平方向の緩衝性を高めることができる。
【００１２】
この構成を有する包装箱によれば、摘み部を上方に引っ張っていくと、内フラップの基端の折目線を軸に回動して内フラップが拡開するとともに、昇降板の連結部も載置部に対して折り戻されて平板状に変形する。この結果、載置部及び両連結部を横切る折目線を山折りすることができるので、包装対象物を載置部によって固定された状態から、筒状部材を緩めて取り出すことができる。
【００１３】
また、本発明の包装箱において、収納状態における前記摘み部基端から前記載置部裏面までの距離は、前記外装箱内部の高さより小であることが好ましい。
【００１４】
これによれば、収納状態において、昇降板は内フラップに吊るされて、載置部が外装箱の底部から離れた状態になるため、垂直方向の緩衝性を高めることができる。
【００１５】
また、本発明の包装箱において前記昇降板は、前記連結部の先端縁に連設された支持部を有し、前記内フラップは、前記支持部及び前記摘み部によって挟持されていることが好ましい。
【００１６】
これによれば、収納状態において、昇降板を外装箱に固定することができるため、緩衝性をさらに高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の包装箱の一実施形態を示す斜視図であって、図１Ａは閉めた状態を示し、図１Ｂは開けた状態を示す説明図。
【図２】図１の包装箱を構成する外装箱の展開状態の平面図。
【図３】図１の包装箱を構成する昇降板の展開状態の平面図。
【図４】図１の外装箱の内フラップを開閉したときの状態を斜視図であって、図４Ａは昇降板を折り曲げて包装対象物を取り出し可能にした状態を示す説明図、図４Ｂは内フラップを起立させた状態を示す斜視図、図４Ｃは内フラップを閉めた状態を示す説明図。
【図５】図１の外装箱の内フラップを開閉したとき可撓性フィルムを除いた内部状態を示す断面図であって、図５ＡはＡ−Ａ線断面図、図５ＢはＢ−Ｂ線断面図、図５ＣはＣ−Ｃ線断面図。
【図６】本発明の包装箱に用いる昇降板の変形例を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態の包装箱１は、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、直方体状の外装箱１０と、平板状の昇降板２０と、昇降板２０が挿入された筒状体の可撓性フィルム３０とを有する。包装対象物Ｋは、昇降板２０に載置された状態で可撓性フィルム３０によって保持されて、外装箱１０の内部に収納される。
【００１９】
図１Ａに示すように、外装箱１０は、角筒状の胴部１１と、胴部の上端を閉塞する天蓋部１２と、胴部１１の下端を閉塞する底部１３とによって直方体状に形成されている。外装箱１０は、流通・搬送用として広く用いられている、いわゆるＡ式型のものである。外装箱１０は、例えば、厚紙、段ボール紙によって作られる。
【００２０】
外装箱１０は、図２において展開して示すように、大略矩形状に打抜いて形成された段ボール板紙１００により組み立てられる。
【００２１】
段ボール板紙１００は、一対の第１側壁板１１１ａ，１１１ｂと、一対の第２側壁板１１２ａ，１１２ｂとがそれぞれ折目線ａを介して交互に連設されている。各第１側壁板１１１及び各第２側壁板１１２は、それぞれ折目線ａに沿って折り曲げられ、次いで、第２側壁板１１２ａの端縁に折目線ｂを介して連設された接着片１１３が、該折目線ｂに沿って折り曲げられて第２側壁板１１１ｂの端部に接着されて図１Ａに示す胴部１１を形成する。
【００２２】
図２に示すように、各第１側壁板１１１には、その上端縁に折目線ｃを介して天蓋内フラップ１２１ａ、１２１ｂが夫々連設されている。また、各第２側壁板１１２には、その上端縁に折目線ｄを介してそれぞれ天蓋外フラップ１２２ａ、１２２ｂが連設されている。天蓋部１２は、各天蓋内フラップ１２１を折目線ｃに沿って水平に折り曲げ、次いで、各天蓋外フラップ１２２を折目線ｄに沿って水平に折り曲げることで形成される。なお、天蓋内フラップ１２１、天蓋外フラップ１２２は、本発明の「内フラップ」「蓋部」に夫々相当する。
【００２３】
同様に、各第１側壁板１１１には、その下端縁に折目線ｃを介して底蓋内フラップ１３１ａ、１３１ｂが夫々連設されている。また、各第２側壁板１１２には、その下端縁に折目線ｄを介してそれぞれ底蓋外フラップ１３２ａ、１３２ｂが連設されている。底部１３は、各底蓋内フラップ１３１を折目線ｃに沿って水平に折り曲げ、次いで、各底蓋外フラップ１３２を折目線ｄに沿って水平に折り曲げることで形成される。
【００２４】
各天蓋内フラップ１２１には、先端縁から折目線ｃに向けて湾入する切込部１４０がそれぞれ形成されている。
【００２５】
各切込部１４０は、先端側に湾入部１４１と、基端側に係止孔１４２と、湾入部１４１及び係止孔１４２の間に一対の係止爪１４３とが形成されている。なお、係止孔１４２及び係止爪１４３は、本発明の「係止部」に相当する。
【００２６】
図３に示すように、昇降板２０は、載置部２１と、載置部２１の左右側縁に折目線ｅを介して連設された一対の起立部２２と、起立部２２の先端縁に折目線ｆを介して連設された一対の折返部２３とによって区画された大略矩形状の板である。昇降板２０は、例えば、厚紙、段ボール紙によって作られる。
【００２７】
載置部２１は、昇降板２０の中央領域に確保された包装対象物Ｋを載置する部分である。
【００２８】
起立部２２は、略水平に配置される載置部２１に対して折目線ｅで上向きに折り曲げられる部分である。起立部２２は、載置部２１に対して概ね垂直乃至鋭角になるまで折り曲げ可能とされる。なお、起立部２２は、本発明の「連結部」に相当する。
【００２９】
折返部２３は、折目線ｆで両先端を突き合わす方向に折り曲げられて、載置部２１に平行に折り返される部分である。なお、折返部２３は、本発明の「支持部」に相当する。
【００３０】
各折返部２３には、折目線ｇと、該折目線ｇから先端縁に向かって延びる一対の切れ目線ｒが形成されている。一対の切れ目線ｒは、該折目線ｇの両端から夫々折返部２３の先端縁に向かって平行に延びるｒ１と、ｒ１の先端から折返部２３の先端縁に向かうに従って互いに離間するように傾斜して延びるｒ２とからなる。
【００３１】
また、各折返部２３には、折目線ｇと一対の切れ目線ｒとで囲まれることで摘み部２４の一部が形成されている。すなわち、本実施形態の摘み部２４は、その一部が折返部２３から切り出されることで形成されている。
【００３２】
摘み部２４は、折返部２３の折目線ｆに隣接して平行に設けられた折目線ｇを介して連設されて、やや上向きに折り曲げられる部分である。
【００３３】
各摘み部２４は、折目線ｇに連接された首部２４ａと、首部２４ａの先端側に連接され、該首部２４ａより幅広な頭部２４ｂとを有する。また、頭部２４ｂの先端縁は、中央が基端側に凹むことで指掛け部２４ｃが形成されている。
【００３４】
首部２４ａの幅（図３の上下方向）は、上述した天蓋内フラップ１２１の係止孔１４２の幅（図２の左右方向）以下に形成され、頭部２４ｂの最大幅（図３の上下方向）は、係止孔１４２の幅以上に設計されている。但し、本発明は、厚紙、段ボール紙によって作られるものであるため、首部２４ａが係止孔１４２に挿入された状態で係止可能であれば、上記設計を充たすものと定義する。
【００３５】
昇降板２０には、載置部２１、起立部２２及び折返部２３を通過し、折目線ｅ，ｆと交差する折目線ｈが形成されている。折目線ｈは、昇降板２０の上下端縁と平行な谷折り可能な折目線である。
【００３６】
可撓性フィルム３０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、及びポリ塩化ビニルなどの合成樹脂フィルムからなる可撓性フィルムによって形成される。また、可撓性フィルム３０は、両端部が開口した筒状体であり、一方の開口から、折目線ｈによって折り曲げられた昇降板２０が該折目線ｈに沿った方向に挿入される。
【００３７】
可撓性フィルム３０は、少なくとも、包装対象物Ｋを覆うように形成される必要があり、本実施形態では載置部２１が覆われるように形成されている。
【００３８】
可撓性フィルム３０の周方向の長さは、昇降板２０を収容できるように、昇降板２０の短手方向の外周と同程度か、それより若干大きく設計されている。なお、可撓性フィルム３０は可撓性を有して伸縮可能であり、また、昇降板２０は折目線ｈで折り曲げ可能であるため、昇降板２０の短手方向の外周より可撓性フィルム３０を若干小さく設計することもできる。すなわち、可撓性フィルム３０の周方向の長さは、収容する包装対象物Ｋの大きさと、可撓性フィルム３０の伸縮度合とによって、適宜選択することができる。
【００３９】
なお、可撓性フィルム３０は、本発明の「可撓性の筒状部材」に相当する。
【００４０】
次いで、外装箱１０の内部に包装対象物Ｋを収納する手順を説明する。
【００４１】
まず、昇降板２０を折目線ｈに沿って谷折りに折り曲げて、可撓性フィルム３０に挿入する。
【００４２】
次に、各天蓋内フラップ１２１の各切込部１４０に対して、折返部２３から起立された各摘み部２４を夫々挿入していく。そして、摘み部２４の首部２４ａを、両係止爪１４３の間を無理曲げしながら通過させて、係止孔１４２に嵌合させる
係止孔１４２の幅に対して、首部２４ａの幅は小かつ頭部２４ｂの幅は大なので、これにより、摘み部２４は切込部１４０に係止される。以上で、外装箱１０に対する昇降板２０の取り付けが完了する。
【００４３】
次に、図４Ａに示すように、昇降板２０を折目線ｈに沿って谷折りに折り曲げた状態で、昇降板２０の載置部２１と可撓性フィルム３０との間に包装対象物Ｋを挿入する。
【００４４】
次に、図４Ｂ及び図５Ｂに示すように、両天蓋内フラップ１２１を起立させる。このとき、各天蓋内フラップ１２１と昇降板２０とは係合され、かつ、図１Ｂ及び図５Ａに示すように、天蓋内フラップ１２１を起立させる折目線ｃに沿って昇降板２０の折目線ｅが隣在しているため、該折目線ｅによって、昇降板２０の起立部２２も起立される。
【００４５】
ところで、昇降板２０においては、図３及び図４Ａに示すように、先に折り曲げていた折目線ｈと、次に折り曲げられる折目線ｅとは交差しているので、同時に両方を折り曲げることはできない。そのため、折目線ｅを強制的に折り曲げると、先に折り曲げられていた折目線ｈは、折り曲げられていない元の状態に自動的に復元され、載置部２１は可撓性フィルム３０の張力に抗して平板状に復元させる。この結果、可撓性フィルム３０は、載置部２１の上下両端縁側に引っ張られて緊張し、包装対象物Ｋを載置部２１に押し付けるので、包装対象物Ｋは所定の位置に固定される。
【００４６】
これにより、図４Ａに示すように、包装対象物Ｋを、昇降板２０の載置部２１と可撓性フィルム３０との間に挿入した状態から、図４Ｂに示すように、天蓋内フラップ１２１を介して起立部２２を載置部２１の上方に折り曲げることで、図１Ｂの状態を省略しながら図４Ｂ及び図５Ｂに示した状態にするができる。
【００４７】
次いで、図４Ｃ及び図５Ｃに示すように、天蓋内フラップ１２１の先端を突き合わして水平になるまで折り曲げる。すると、各天蓋内フラップ１２１と昇降板２０とは係合されているために、昇降板２０は、載置部２１に対して折目線ｅを介して起立部２２が鋭角になるまで折り曲げられながら、載置部２１が外装箱１０の底部１３方向に移動される。
【００４８】
このとき、起立部２２の高さ方向の長さは、外装箱１０の胴部１１の高さより小になので、昇降板２０は、外装箱１０の底部１３から離間した宙吊り状態になっている。
【００４９】
最後に、両天蓋外フラップ１２２を閉じることで、包装対象物Ｋは、図１Ａに示すように、外装箱１０の内部に収納される。
【００５０】
次に、外装箱１０の内部に収納された包装対象物Ｋを取り出す作業を、説明する。
【００５１】
まず、図４Ｃに示すように、外装箱１０の両天蓋外フラップ１２２を開けて、各摘み部２４を把持する。このとき、各摘み部２４の先端縁は、指掛け部２４ｃが設けられているため、容易に指を挿入して把持することができる。
【００５２】
次に、把持した各摘み部２４を、図１Ｂに示すように、それぞれ斜め上（上方に向かうに従って互いに離間する方向）に引っ張って、載置部２１を上方に持ち上げる。
【００５３】
このとき、各摘み部２４は各天蓋内フラップ１２１と係合されているため、図１Ｂ及び図５Ａに示すように、天蓋内フラップ１２１は折目線ｃを回動軸として回動されて拡開され、昇降板２０は平板状に変形される。
【００５４】
次に、図４Ａに示すように、昇降板２０を折目線ｈに沿って谷折りに折り曲げる。これにより、可撓性フィルム３０は、載置部２１の上下両端縁側に引っ張られて緊張した状態から解放され緩むので、可撓性フィルム３０と載置部２１との間から包装対象物Ｋを取り出すことができる。
【００５５】
以上説明した通り、本発明の包装箱１によれば、昇降板２０の一部である摘み部２４を引っ張るので、昇降板２０を確実に引き上げることができるとともに、この摘み部２４に係止された天蓋内フラップ１２１も拡開されるので、各天蓋内フラップ１２１の拡開と収納された昇降板２０の上昇とを確実に連動させることができる。
【００５６】
本発明の包装箱１では、外装箱１０と昇降板２０とは、段ボール紙同士が嵌め込んで係止されているだけなので、簡単に分解して廃棄することができる。
【００５７】
本発明の包装箱１によれば、可撓性フィルム３０によって包装対象物Ｋを載置部２１に固定することができるので、水平方向の緩衝性を高めることができる。さらに、包装対象物Ｋを可撓性フィルム３０と載置部２１との隙間に挿入した状態から、天蓋内フラップ１２１を折りたたむだけで載置部２１上に固定することができる。
【００５８】
また、本発明の包装箱１によれば、収納状態において、昇降板２０は両天蓋内フラップ１２１に吊るされて、載置部２１が外装箱１０の底部１３から離れた状態になるため、垂直方向の緩衝性を高めることができる。
【００５９】
また、本発明の包装箱１では、昇降板２０の起立部２２の先端縁から、折返部２３と摘み部２４とが延びている。これにより、図５Ａ乃至図５Ｃに示すように、両天蓋内フラップ１２１の先端側の表面及び裏面は、摘み部２４及び折返部２３によって挟持されるので、垂直方向の緩衝性をさらに高めることができる。
【００６０】
［変形例］
本発明の包装箱は、上述した本実施形態に限定されるものではない。
【００６１】
すなわち、本実施形態では折返部２３を設けたが、本発明はこれに限られず、折返部２３を省略することもできる。すなわち、図６Ａに示すように、昇降板２０の起立部２２の先端縁に折目線ｇを介して、直接、摘み部２４を設けることもできる。
【００６２】
さらに、図６Ｂに示すように、折返部２３を摘み部２４と離間させて独立して設けることもできる。
【００６３】
また、折返部２３と起立部２２との境界は、折目線ｆを省略することができる。これにより、折返部２３を無理曲げさせながら、両天蓋内フラップ１２１の先端側を摘み部２４と挟持させることで、折返し部の段ボール紙の復元力を用いて垂直方向の緩衝性をより高めることもできる。
【００６４】
また、本実施形態では、本発明の係止部として、各天蓋内フラップ１２１に切込部１４０を開口させたもの説明したが、係止部は、各天蓋内フラップ１２１に設けられた単なる貫通孔であって、摘み部２４を摩擦係止させるものであってもよい。
【００６５】
なお、本実施形態では、可撓性フィルム３０によって包装対象物Ｋを圧迫して載置部２１上に押さえつけて固定する形態を説明したが、本発明では、可撓性フィルム３０を用いることなく、包装対象物Ｋを載置部２１に接着してもよく、あるいは単に載置してもよい。
【００６６】
また、本実施形態の外装箱１０は、両端が閉塞された四角筒状のものを用いて説明したが、本発明はこれに限られず、６角筒状、８角筒状などであってもよい。
【００６７】
また、本実施形態では、折目線ｅと折目線ｈとが直交するものを説明したが、本発明はこれに限られず、折目線ｅと折目線ｈとが交差するものであればよい。
【符号の説明】
【００６８】
１      包装箱
１０    外装箱
１１    胴部
１１１  側壁板（第１側壁板）
１２１  内フラップ（天蓋内フラップ）
１２２  蓋部（天蓋外フラップ）
１３    底部
１４２  係止孔（係止部）
１４３  係止爪（係止部）
２０    昇降板
２１    載置部
２２    連結部（起立部）
２３    支持部（折返部）
２４    摘み部
３０  筒状部材（可撓性フィルム）
ｃ    折目線
ｅ    折目線
ｈ    折目線
Ｋ  包装対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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