(57)【要約】【課題】プリンタハウジングの剛性を確保しながら軽量化を実現することができるようにすること。【解決手段】本発明に係るプリンタの一実施形態は、帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体を収容する収容室が形成されたプリンタであって、底面に第１の開口が設けられ、前記収容室の一部を構成するフレームと、前記フレームの外側に設けられ、前記収容室の底面の少なくとも一部を構成する本体ケースと、を備え、前記本体ケースは、前記第１の開口に向けて突出する第１の突出部を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体を収容する収容室が形成されたプリンタであって、
第１の開口が設けられて前記収容室の一部を構成するフレームと、
前記フレームの外側に設けられ、前記収容室の底面の少なくとも一部を構成する本体ケースと、
前記本体ケースに設けられ、前記第１の開口に向けて突出する第１の突出部と、を備え、
前記フレームが前記本体ケースに固定されており、
前記第１の突出部は、前記第１の開口の周縁に対向する位置まで突出し、
前記第１の突出部の頂面は、前記収容室の底面に沿って凹形状となるように湾曲し、前記凹形状が前記ロール体の外周面に沿うように形成されているプリンタ。
【請求項２】
前記第１の突出部が複数設けられている請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
複数設けられている前記第１の突出部は、前記ロール体の軸が向けられた方向に延びる第１の部分と、前記方向と直交する方向に延びる第２の部分と、を含む請求項２に記載されたプリンタ。
【請求項４】
前記第１の突出部は、閉じた形状を有する部分を含む、請求項１から３のいずれか一項に記載されたプリンタ。
【請求項５】
前記第１の突出部の外側の面と、前記フレームの前記第１の開口における周縁面とが、対向している、請求項１から４のいずれか一項に記載されたプリンタ。
【請求項６】
帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体を収容する収容室が形成されたプリンタであって、
第１の開口が設けられて前記収容室の一部を構成するフレームと、
前記フレームの外側に設けられ、前記収容室の底面の少なくとも一部を構成する本体ケースと、を備え、
前記本体ケースは、前記第１の開口に向けて突出する第１の突出部を有し、
前記フレームが前記本体ケースに固定されており、
前記第１の突出部は、前記第１の開口の周縁に対向する位置まで突出し、
前記フレームは、前記プリンタに給電するバッテリを収容するバッテリハウジングを備え、前記バッテリハウジングの底部には、第２の開口が設けられており、前記本体ケースには、前記第２の開口から突出して前記バッテリを載置させる第２の突出部が形成されたプリンタ。
【請求項７】
前記第２の突出部は、前記バッテリハウジングの長手方向に延伸しており、前記本体ケースは、前記第２の突出部と平行に延伸するように形成された第３の突出部を備え 、前記フレームには、前記第２の突出部と前記第３の突出部の間に係合する板状部が形成された請求項６に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記第１の突出部は、閉じた形状を有する部分を含む、請求項６又は７に記載されたプリンタ。
【請求項９】
前記第１の突出部の外側の面と、前記フレームの前記第１の開口における周縁面とが、対向している、請求項６から８のいずれか一項に記載されたプリンタ。
【請求項１０】
帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体を収容する収容室が形成されたプリンタであって、
前記収容室を画定する面のうち前記ロール体を下から支持するための第１の面を有するフレームであって、前記第１の面には第１の開口が設けられている前記フレームと、
前記フレームの外側に設けられている本体ケースと、を備え、
前記フレームが前記本体ケースに固定されており、
前記本体ケースに設けられ、前記第１の開口に向けて突出する第１の突出部を有し、
前記第１の突出部は、前記第１の開口の周縁に対向する位置まで突出し、
前記第１の突出部の頂面は、前記第１の面に沿うように形成されているプリンタ。
【請求項１１】
前記第１の突出部が複数設けられている請求項１０に記載のプリンタ。
【請求項１２】
複数設けられている前記第１の突出部は、前記ロール体の軸が向けられた方向に延びる第１の部分と、前記方向と直交する方向に延びる第２の部分と、を含む請求項１１に記載されたプリンタ。
【請求項１３】
前記第１の突出部は、閉じた形状を有する部分を含む、請求項１０から１２のいずれか一項に記載されたプリンタ。
【請求項１４】
前記第１の突出部の外側の面と、前記フレームの前記第１の開口における周縁面とが、対向している、請求項１０から１３のいずれか一項に記載されたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体を収容する収容室が形成されたプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体として、例えばロール紙が収納される収納室が形成された携帯型プリンタが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載されているプリンタでは、ロール紙ホルダが、本体フレームの略箱状に形成された内部の後方において、開閉自在のカバーフレームに覆われて設けられている。つまり、プリンタが、ロール紙ホルダと本体フレームの二重構造で構成されていることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０６２７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の携帯型プリンタは、特許文献１に記載されているような二重構造を採用していることから、単一構造の場合と比較してプリンタハウジングの剛性を高くすることができる。しかしながら、二重構造を採用していることでプリンタの重量が嵩み、携帯型プリンタに必要とされる機動性が得られ難い場合がある。
【０００５】
上述した観点に鑑み、本発明の目的は、プリンタハウジングの剛性を確保しながら軽量化を実現することができるようにしたプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、帯状の印字媒体がロール状に巻かれたロール体を収容する収容室が形成されたプリンタであって、第１の開口が設けられて前記収容室の一部を構成するフレームと、前記フレームの外側に設けられ、前記収容室の底面の少なくとも一部を構成する本体ケースと、前記本体ケースに設けられ、前記第１の開口に向けて突出する第１の突出部と、を備え、前記フレームが前記本体ケースに固定されており、前記第１の突出部は、前記第１の開口の周縁に対向する位置まで突出し、前記第１の突出部の頂面は、前記収容室の底面に沿って凹形状となるように湾曲し、前記凹形状が前記ロール体の外周面に沿うように形成されているプリンタである。
【発明の効果】
【０００７】
上述のプリンタによれば、プリンタハウジングの剛性を確保しながら軽量化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態のプリンタの斜視図。
【図２】実施形態のプリンタの開閉カバーを開放状態とした斜視図。
【図３】実施形態のプリンタの筐体の概略構成を示す分解斜視図。
【図４】実施形態のプリンタの通紙ルートを説明するための図。
【図５】実施形態のプリンタのフレームの底面図。
【図６】実施形態のプリンタのフレームの底面側から見た斜視図。
【図７】実施形態のプリンタの本体ケースの平面図。
【図８】実施形態のプリンタの本体ケースとフレームとを連結させた状態の斜視図。
【図９】実施形態のプリンタの本体ケースとフレームとを連結させた状態の平面図。
【図１０】図９においてＢ−Ｂ断面を示す断面図。
【図１１】図１０のＥ部の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（１）プリンタの全体構成
以下、本発明の一実施形態である携帯式のプリンタの全体構成について、図１〜４を参照して説明する。
図１は、本実施形態のプリンタ１の斜視図である。図２は、本実施形態のプリンタ１の開閉カバー５を開放状態とした斜視図を、ロール体の一例であるロール紙ＲＰとともに示す図である。図３は、本実施形態のプリンタ１の筐体の概略構成を示す分解斜視図である。図４は、本実施形態のプリンタ１の通紙ルートを説明するための図である。
【００１０】
本実施形態のプリンタ１は、帯状の連続紙（印字媒体の一例）がロール状に巻かれたロール紙（ロール体の一例）を収容し、連続紙の印字面に印字するための携帯型プリンタである。図１に示すように、プリンタ１は、全体として直方体形状をなしている。
図３に示すように、プリンタ１は、フロントカバー２および本体ケース３がネジ（図示せず）によって相互に固定され、フロントカバー２および本体ケース３の間に、機能ユニットＦＵが搭載されたフレーム４を挟み込む構造となっており、それによって機能ユニットＦＵが保護されている。フレーム４はネジ（図示せず）によって本体ケース３に固定されている。
【００１１】
また、図１〜３に示すように、フロントカバー２は、開放用押しボタン１１と、表示部１９と、操作ボタン２０ａ，２０ｂを含む操作ボタン群２０と、電源スイッチ２１とを備え、後述するロール紙ＲＰを収容する収容室ＳＰを開放または閉鎖させる開閉カバー５が取り付けられている。
開放用押しボタン１１は、開閉カバー５を開くためのボタンである。表示部１９は、操作コマンドやメッセージ等を表示する画面であり、例えばＬＣＤ(Liquid Crystal Display)により構成されている。操作ボタン２０ａ，２０ｂは、オペレータがプリンタ１の動作を指示するためのボタンである。電源スイッチ２１は、プリンタ１の電源をオンまたはオフするためのボタンである。
【００１２】
図１および図３に示すように、本体ケース３は、開閉カバー５と対向するようにフロントカバー２と連結され、フロントカバー２とともにプリンタハウジングを形成する。図３に示すように、本体ケース３には、プリンタ１の機能ユニットＦＵが設置されたフレーム４がネジ（図示せず）で締結されている。図１〜３に示すように、バッテリカバー１２が開閉可能な状態で本体ケース３に取り付けられている。バッテリカバー１２は、電源であるバッテリ（図示せず）を収容するフレーム４のバッテリハウジング４２（図３参照）の開閉カバーである。
【００１３】
図２に示すように、プリンタ１に使用されるロール紙ＲＰは、帯状の連続紙ＣＰがロール状に巻かれたものであり、プリンタ１の開閉カバー５が開放状態のときに収容室ＳＰにドロップイン方式で収容（装填）される。ドロップイン方式によれば、収容室ＳＰ内に設けられたロール紙ガイド部６，６’によって規定される支軸に対して、上から下に向けてロール紙ＲＰを容易に装填することができる。
本実施形態の例では、ロール紙ＲＰに芯材がなく、帯状の連続紙ＣＰが所定の径の円筒状の中空部を有するように巻かれることでロール紙ＲＰが形成されている。
連続紙ＣＰには、その長手方向に沿って予め決められた間隔毎に検針票が設けられている。連続紙ＣＰにおいて隣接する検針票同士は、ミシン目で区切られている。図示しないが、各検針票は、３又は４の複数の票のそれぞれに対応する印刷領域から構成されており、隣接する印刷領域はミシン目で区切られている。また、連続紙ＣＰの印字面の裏面には、長手方向に沿って、各検針票の印字基準位置（つまり、第１票の印字基準位置）、および、第２票以降の各票の印刷領域の印字基準位置を示す位置検出マークＭ，Ｍ’が形成されている。位置検出マークＭ，Ｍ’は、連続紙ＣＰの印字面の裏面に黒色で印刷された矩形状のマークである。各検針票では、第１票の印字基準位置と、第２票以降の各票の印刷領域の印字基準位置とで異なる位置検出マークを設けてもよい。
連続紙ＣＰの印字面には、予め決められた温度領域に達すると特定の色に発色する感熱発色層が形成されている。
【００１４】
図２および図３に示すように、フレーム４はロール紙ＲＰの収容室ＳＰの一部を形成する。また、フレーム４には、収容室ＳＰ内においてロール紙ＲＰの側部（つまり、幅方向の両端面）を両側から支持する一対のロール紙ガイド部６，６’が取り付けられている。ロール紙ガイド部６，６’は、ロール紙ＲＰを回動自在にしつつロール紙ＲＰの両側面をガイドする。
【００１５】
図３に示すように、機能ユニットＦＵは、サーマルヘッド１５、ギア群１６、ステッピングモータ１７、および、回路基板１８を含む。サーマルヘッド１５は、開閉カバー５が閉鎖状態のときにプラテンローラ１４に対向するようにして設けられ、プラテンローラ１４によって搬送される連続紙ＣＰの印字面の感熱発色層に熱を加えて印刷する発熱素子を有している。回路基板１８は、印刷動作を制御するコントローラや、連続紙ＣＰの搬送のためにステッピングモータ１７を駆動し、サーマルヘッド１５の発熱素子を駆動するための電子回路が実装されている。
【００１６】
開閉カバー５は、収容室ＳＰを開閉するための開閉カバーであり、ヒンジ等によって開閉軸５１に軸支されている。開閉カバー５は、開閉軸５１に沿って配置されたトーションバネ５２，５２’（図４参照）により開放状態となるように付勢されている。
図２に示すように、開閉カバー５には、開閉軸５１とは反対側の端部近傍に、開閉軸５１と平行な軸に沿ってプラテンローラ１４が備えられている。プラテンローラ１４は、ロール紙ＲＰから繰り出される連続紙ＣＰを搬送するための搬送手段である。
【００１７】
開閉カバー５の両端には側片５４，５４’が設けられている。開閉カバー５を閉鎖状態とすることで連結用空間５３，５３’（図２参照）を閉鎖可能とする。連結用空間５３，５３’は、開閉カバー５が閉鎖状態のときに、プラテンローラ１４のプラテンローラギア１４１をギア群１６（図３参照）に係合させるための空間である。プラテンローラギア１４１がギア群１６に係合することで、プラテンローラ１４が動作可能となり、連続紙ＣＰの印字面に印字することが可能な構成となっている。
【００１８】
図２および図４に示すように、開閉カバー５には、開閉カバー５を閉鎖状態としたときに通紙ルートに対向する面に、センサ１３ａおよびセンサ１３ｂを含むセンサ群１３が設置されている。
センサ１３ａは、例えば、各検針票の印字基準位置（すなわち、連続紙ＣＰの位置検出マークＭ，Ｍ’の一方のマーク）を検出するためのセンサであり反射型光センサにより構成されている。反射型光センサは不図示の発光部と受光部を備えており、発光部は、連続紙ＣＰの印字面の裏面に向けて光を出射し、受光部は、印字面の裏面から反射された光（反射光）を受光する。受光部は、反射光をその光強度（つまり、単位時間当たりの受光量）に応じた電気信号に光電変換し、回路基板１８内の制御部（図示せず）へ出力する。黒色の位置検出マークからの反射光と、位置検出マーク以外の面（例えば白色の面）からの反射光とでは、反射光のレベル、すなわち、制御部へ出力される信号レベルが異なるため、制御部によって位置検出マークの有無を判別することができる。
センサ１３ｂは、図２に示したロール紙ＲＰとは異なり、帯状の台紙に複数のラベルが配列されて仮着された状態で当該台紙をロール状にしたロール紙を使用する場合に、ラベルの貼付開始位置を特定するために利用される。例えば、ラベルの有無（つまり、台紙においてラベルが仮着されている位置であるか、または隣接するラベルの間の、ラベルが仮着されていない位置であるか）を検出するためのセンサであり、透過型光センサにより構成されている。透過型光センサは、台紙のラベル貼付面側とその裏面側にそれぞれ設けられた不図示の受光部と発光部を備えており、発光部は、ラベル貼付面の裏面側から台紙に向けて光を出射し、受光部は、出射された光のうち台紙、または、台紙およびラベルを透過する成分の光（透過光）を受光する。受光部は、透過光をその光強度に応じた電気信号に光電変換し、回路基板１８内の制御部へ出力する。台紙においてラベルが貼り付けられている部分とラベルが貼り付けられていない部分とでは、透過光のレベル、すなわち、制御部へ出力される信号レベルが異なるため、制御部によって、ラベルの貼付開始位置を特定することができる。
回路基板１８内の制御部は、反射型センサまたは透過型センサから出力される信号レベルに基づいて、印字タイミングの制御を行う。
【００１９】
図２に示すように、開閉カバー５のカバー内面５５は、プラテンローラ１４の軸に沿った湾曲面５５ａおよびガイド面５５ｂを含む。上述したセンサ１３ａ，１３ｂは、カバー内面５５のガイド面５５ｂに取り付けられている。また、フレーム４には、搬送ガイド部２２が固定されている。搬送ガイド部２２には、壁面２２ａとガイド面２２ｂとが形成されている。
【００２０】
図４は、ロール紙ＲＰが収容され、かつ開閉カバー５が閉鎖状態のときのプリンタ１の概略の側断面の一部を示している。図４では、プリンタ１の側面視にて連続紙ＣＰが反時計回りに巻かれた状態でロール紙ＲＰがプリンタ１の収容室ＳＰに挿入された場合の通紙ルートを太線で示している。
【００２１】
図４に示すように、開閉カバー５が閉鎖状態であるときには、開閉カバー５の湾曲面５５ａと、搬送ガイド部２２の壁面２２ａとが収容室ＳＰの内壁の一部を構成するとともに、開閉カバー５のガイド面５５ｂと、搬送ガイド部２２のガイド面２２ｂとが僅かな間隙をもって対向配置されている。この間隙は、ロール紙ＲＰから繰り出される連続紙ＣＰが収容室ＳＰからプラテンローラ１４へ向かう通紙ルートとなっている。なお、通紙ルートにおいて当該間隙では、開閉カバー５のガイド面５５ｂにセンサ１３ａ，１３ｂが設置されており、当該間隙を連続紙ＣＰが通過するとき位置検出マークＭ，Ｍ’の一方のマークの検出を行う。
【００２２】
図４に示すように、プリンタ１の側面視にて連続紙ＣＰが反時計回りに巻かれた状態でロール紙ＲＰがプリンタ１の収容室ＳＰに挿入された場合、ロール紙ＲＰから繰り出される連続紙ＣＰの先端部は、搬送ガイド部２２の壁面２２ａと、ガイド面２２ｂおよびガイド面５５ｂの間隙とに沿ってプラテンローラ１４へ向かう。ここで、ガイド面２２ｂおよびガイド面５５ｂは、壁面２２ａを基準にして、ロール紙ＲＰの巻き方向とは逆側に角度が付けられているため、反時計回りに巻かれている連続紙ＣＰのカールが、プラテンローラ１４へ向かう間に抑制される。
本実施形態のプリンタ１では、ロール紙ＲＰから繰り出される連続紙ＣＰが図４に示す通紙ルートによってプラテンローラ１４へ搬送され、プラテンローラ１４とサーマルヘッド１５の間で連続紙ＣＰを挟持しながら各検針票に印字を行う。このとき、各検針票に対する印字は、例えばセンサ１３ａによって検出される位置検出マークＭ，Ｍ’の一方のマークに基づいて印字タイミングを図りながら行われる。
【００２３】
（２）フレーム４の構成
図１および図３に示したように、本実施形態のプリンタ１は、本体ケース３およびフロントカバー２によってプリンタハウジングが形成されている。そして、フレーム４は、フロントカバー２および本体ケース３の間に、つまりプリンタハウジング内に配設されている。
以下、フレーム４の構成について、図２、図３、図５および図６を参照して説明する。
図５は、本実施形態のプリンタ１のフレーム４の底面図である。図６は、本実施形態のプリンタ１のフレーム４の底面側から見た斜視図である。
【００２４】
図５および図６に示すように、フレーム４は、バッテリハウジング４２を形成し、かつ機能ユニットＦＵを搭載する前方部分４Ａと、収容室ＳＰを形成するための後方部分４Ｂと、を含む。なお、以下の説明では、図２において、ロール紙ガイド部６，６’の中心軸の方向を横方向としたときに、表示部１９や電源スイッチ２１が設けられている側をプリンタ１の前方といい、収容室ＳＰが設けられている側をプリンタ１の後方という。
図６に示すように、フレーム４の前方部分４Ａに設けられているバッテリハウジング４２の底部には、矩形の開口４２ａが形成されている。また、バッテリハウジング４２の側部（プリンタ１においてバッテリカバー１２が設けられている側）には、バッテリを挿入するためのバッテリ挿入口４２ｂが形成されている。図５および図６に示すように、バッテリハウジング４２の前側には、バッテリハウジング４２を画定するために、平面視で直線状の板状部４２ｃが形成されている。
図３および図６に示すように、フレーム４の前方部分４Ａには、ギア群１６、ステッピングモータ１７、回路基板１８等の機能ユニットＦＵを取り付けるための取付部が設けられている。
【００２５】
図２および図６に示すように、フレーム４の後方部分４Ｂには、収容室ＳＰの底面４３が形成されている。収容室ＳＰの底面４３は、開閉カバー５が閉鎖状態のときに開閉カバー５に対向し、開閉カバー５に向かって凹形状となるように弓状に湾曲している。収容室ＳＰの底面４３の一部には、軽量化のために開口４３ａが設けられている。すなわち、開口４３ａの周縁は、収容室ＳＰの底面４３の一部に形成されている。
フレーム４の後方部分４Ｂには、収容室ＳＰ内においてロール紙ＲＰの側部を両側から支持する一対のロール紙ガイド部６，６’を取り付けるためのガイド取付部４１，４１’が設けられている。
図５に示すように、フレーム４を本体ケース３に取り付けるために、収容室ＳＰの底面４３に貫通孔４６，４６’が形成されており、フレーム４をフロントカバー２に取り付けるために、ガイド取付部４１，４１’の外側に貫通孔４７，４７’が形成されている。
【００２６】
フレーム４において、後方部分４Ｂに設けられている開口４３ａは第１の開口の一例であり、前方部分４Ａに設けられている開口４２ａは第２の開口の一例である。
【００２７】
（３）本体ケース３の構成
次に、本実施形態に係るプリンタの本体ケース３の構成について、図７を参照して説明する。図７は、本実施形態のプリンタ１の本体ケース３の平面図である。
図７に示すように、本体ケース３は、底面３０から突出するリブ群３１，３２、矩形リブ３３、および、横リブ３４を備える。図２に示したように、本体ケース３は、フレーム４の外側に設けられている。
【００２８】
リブ群３１は、プリンタ１の横方向（つまり、収容室ＳＰに収容されたロール紙ＲＰの軸が向けられた方向）に設けられている横リブ３１ｕ，３１ｖと、プリンタ１の縦方向に設けられた縦リブ３１ａ〜３１ｆと、を含む。リブ群３１は、第１の突出部の一例である。図７に示すように、横リブ３１ｕ，３１ｖは、それぞれ縦方向に離間して平行に配置されている。縦リブ３１ａ〜３１ｆの各々は、横リブ３１ｕ，３１ｖの間を横方向に所定の距離を離間させて順に配列されている。リブ群３１の横リブ３１ｕ，３１ｖおよび縦リブ３１ａ，３１ｆによって形成される矩形形状は、フレーム４の開口４３ａの周縁の形状と合致したものとなっている。
なお、後述するように、縦リブ３１ａ〜３１ｆは、フレーム４に設けられた収容室ＳＰの底面４３に沿って凹形状となるように湾曲し、その凹形状がロール紙ＲＰの外周面に沿うように形成されている。
【００２９】
矩形リブ３３は、本体ケース３がフレーム４と組み付けられたときにフレーム４のバッテリハウジング４２の長手方向に延伸し、フレーム４のバッテリハウジング４２の開口４２ａから突出してバッテリを載置させるリブである。
リブ群３２は、矩形リブ３３の前方の長辺に相当する横リブ３３ａから前方に向けて突出する縦リブ３２ａ〜３２ｇを含む。図７では、縦リブ３２ａ〜３２ｇの各々が所定の距離だけ離間して配列している例を示している。
矩形リブ３３の横リブ３３ａおよび縦リブ３２ａ〜３２ｇは、第２の突出部の一例である。
【００３０】
横リブ３４は、矩形リブ３３の横リブ３３ａおよび比較的短い縦リブ３２ａ〜３２ｇに対して、全体として平行に延伸するように形成されている。後述するように、縦リブ３２ａ〜３２ｇの先端と横リブ３４の間にフレーム４の平坦な板状部４２ｃが嵌合するように、横リブ３４は、縦リブ３２ａ〜３２ｇの先端から所定の距離だけ前方に離間して設けられている。
横リブ３４は、第３の突出部の一例である。
【００３１】
取付孔３５，３５’は、フロントカバー２を本体ケース３に取り付けるための取付孔である。例えば、フロントカバー２の図示しない貫通孔に対して上から下向きにネジを挿入し、当該ネジを取付孔３５，３５’に嵌合させることで、フロントカバー２が本体ケース３と連結される。また、後述するように、取付孔３６，３６’は、フレーム４を本体ケース３に取り付けるためにフレーム４の貫通孔４６，４６’に対応して設けられている。各取付孔はネジ切り加工がされている。
【００３２】
（４）本体ケース３とフレーム４の連結構造
次に、本体ケース３とフレーム４の連結構造について、図８〜１１を参照して説明する。
図８は、本実施形態のプリンタ１の本体ケース３とフレーム４とを連結させた状態の斜視図である。図９は、本実施形態のプリンタ１の本体ケース３とフレーム４とを連結させた状態の平面図である。図１０は、図９においてＢ−Ｂ断面を示す断面図である。図１１は、図１０のＥ部の拡大図である。
図９のＢ−Ｂ断面は、プリンタ１の前後方向の面Ａよりも僅かにプリンタ１の前方側に傾斜した断面である。
【００３３】
図８に示すように、ネジ３７，３７’がフレーム４の貫通孔４７，４７’に下から上に向けて挿入され、フロントカバー２の取付孔（図示せず）に嵌合させることで、フレーム４がフロントカバー２と連結される。また、ネジがフレーム４の貫通孔４６，４６’に上から下に向けて挿入され、本体ケース３の取付孔３６，３６’に嵌合させることで、フレーム４が本体ケース３と連結される。
【００３４】
図７〜９に示すように、本体ケース３とフレーム４とを連結させた状態では、フレーム４の開口４３ａから、それによりも下方にある本体ケース３のリブ群３１が突出し、それによってリブ群３１の縦リブ３１ａ，３１ｆと横リブ３１ｕ，３１ｖが開口４３ａの周縁と係合する。
リブ群３１の縦リブ３１ａ〜３１ｆは、収容室ＳＰの底面４３に沿って凹形状となるように湾曲し、その凹形状がロール紙ＲＰの外周面に沿うように形成されている。そのため、本体ケース３とフレーム４とを連結させた状態では、リブ群３１の縦リブ３１ａ〜３１ｆの頂面と収容室ＳＰの底面４３とが一体となってロール紙ＲＰを収容室ＳＰ内で載置する。すなわち、本体ケース３は、収容室ＳＰの一部を構成している。
本実施形態の本体ケース３とフレーム４の連結構造によれば、フレーム４の開口４３ａによってフレーム４の軽量化を図ることができるとともに、開口４３ａからその周縁に係合しつつ突出する本体ケース３のリブ群３１によって、本体ケース３とフレーム４の連結構造の剛性の低下を抑制することができる。
【００３５】
図１０および図１１に示すように、本体ケース３とフレーム４とを連結させた状態では、フレーム４のバッテリハウジング４２の板状部４２ｃ（図６参照）が、本体ケース３の縦リブ３２ａ〜３２ｇの先端と横リブ３４との間に嵌合する。それによって、フレーム４の前方部分４Ａ（つまり、バッテリハウジング４２が設けられている部分）の前後方向の位置決めが確実に行われる。
なお、本体ケース３の縦リブ３２ａ〜３２ｇを設けること以外の手段でフレーム４の前方部分４Ａの前後方向の位置決め機能を実現することもできる。例えば、矩形リブ３３の横リブ３３ａを前方に幅広に形成し、横リブ３３ａと横リブ３４によって板状部４２ｃを嵌合させてもよい。
【００３６】
図１０の断面図には、本体ケース３とフレーム４に加えて、バッテリ８の外装の断面も示している。この断面図に示すように、本実施形態のプリンタ１では、フレーム４のバッテリハウジング４２に開口４２ａが設けられ、開口４２ａから本体ケース３の矩形リブ３３が突出しており、矩形リブ３３の頂面にバッテリ８が載置する。そのため、開口４２ａによってプリンタ１の軽量化を図ることができるとともに、矩形リブ３３によって本体ケース３とフレーム４の連結構造の剛性の低下を抑制することができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態に記載された複数の技術的事項は、適宜組合せ可能である。
例えば、上述した実施形態では、印刷媒体が、検針票がミシン目で区切られた帯状の連続紙がロール状に巻かれたロール紙である場合について説明したが、印刷媒体はその場合に限られない。
前述したように、印刷媒体は、台紙の一方の面（ラベル貼付面）に複数のラベルが一定の間隔で仮着された連続紙がロール状に巻かれたロール紙であってもよい。その場合、連続紙のラベル貼付面には、ラベルを容易に剥離することが可能なようにシリコーンのような剥離剤が被覆されている。
代替的に、印刷媒体は、帯状の連続紙の印字面に感熱発色層を設け、印字面の裏面に粘着層を形成したもの（台紙がないラベル）であってもよいし、ジャーナル紙であってもよい。
【００３８】
上述した実施形態では、フレーム４に収容室ＳＰの底面４３が形成され、当該底面４３には第１の開口として開口４３ａが設けられている場合について説明したが、開口４３ａの形態は、図６に例示した矩形形状に限られない。開口４３ａの形態は、任意の形態であってよい。開口４３ａを任意の形態としてもフレーム４の軽量化が図られる。
【００３９】
上述した実施形態では、本体ケース３の底面３０に、第１の突出部としてのリブ群３１を設けた場合について説明したが、リブ群３１は必ずしも設けなくてもよい。リブを設けない場合、本実施形態のプリンタ１よりも全体の剛性が低下するが、バッテリ８や機能ユニットＦＵ等、重量が嵩む構成部品が集中するプリンタ１の前方部分に対して後方部分は比較的軽量であるため、フレーム４の後方部分４Ｂに開口４３ａを設けることでプリンタ１の後方部分の剛性が低下するとしても、剛性低下は実用上許容できるレベルに収まる。
【００４０】
上述した実施形態では、本体ケース３のリブ群３１がフレーム４の開口４３ａの全周に亘って周縁と係合する場合について説明したが、開口４３ａの一部の周縁で係合するように本体ケース３のリブが形成されていてもよい。例えば、図７において、縦リブ３１ａ，３１ｂ，３１ｅ，３１ｆと、横リブ３１ｕ，３１ｖのうち縦リブ３１ａ，３１ｂを結ぶ部分のみを開口４３ａに係合させるように本体ケース３のリブが形成されていてもよい。
【００４１】
上述した実施形態では、さらなる軽量化のために、バッテリハウジング４２の底部には、第２の開口としての開口４２ａが設けられた好ましい例について開示したが、バッテリハウジング４２に開口４２ａを設けることは必須ではない。
上述した実施形態において、第２の突出部として、開口４２ａから突出してバッテリ８を載置させる矩形リブ３３が本体ケース３に形成されている場合について説明したが、バッテリ８を載置させる本体ケース３の部分は矩形形態のリブに限られない。バッテリ８を載置させることができればよいので、矩形リブ３３に代えて、例えば、縦方向または横方向に配列された２本以上の線形のリブからなるリブ群の上にバッテリ８を載置させてもよいし、図７の矩形リブ３３によって画定される領域に点在する複数の突起を、矩形リブ３３に代えて本体ケース３の底面３０上に設け、当該複数の突起上にバッテリ８を載置させてもよい。
【００４２】
上述した実施形態では、第２の突出部としての矩形リブ３３の横リブ３３ａおよび比較的短い縦リブ３２ａ〜３２ｇが全体としてバッテリハウジング４２の長手方向に延伸し、第３の突出部としての横リブ３４が横リブ３３ａおよび縦リブ３２ａ〜３２ｇと平行に延伸するように形成された場合について説明した。つまり、本実施形態における第２の突出部と第３の突出部は、平面視で直線状のバッテリハウジング４２の板状部４２ｃが突出部間（つまり、リブ間）に嵌合（係合）するように共に直線形態で形成されている。しかし、板状部４２ｃは必ずしも直線形態に限られず任意の折れ線や曲線の形態であってもよい。その場合には、板状部４２ｃの形態に応じて、第２の突出部と第３の突出部の形態が定義される。
【００４３】
本実施形態では、サーマルヘッド１５を用いて連続紙ＣＰの感熱発色層に熱を加えて印刷する例について説明したが、これに限られない。プリンタは、インクリボンを用いる方式、インクジェット方式等、他の方式によって印刷を行うプリンタであってもよい。
上述した実施形態では、第１乃至第３の突出部の例としてリブを挙げたが、その限りではない。例えば、第１乃至第３の突出部は、リブのような細片の突出部でなくてもよく、開口４３ａの周縁に係合していれば如何なる形状の突出部であってもよい。例えば、開口４３ａの全域または一部の領域で隆起している形態のものであってもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…プリンタ
２…フロントカバー
３…本体ケース
３０…底面
３１…リブ群
３２…リブ群
３３…矩形リブ
３４…横リブ
３５，３５’…取付孔
３６，３６’…取付孔
４…フレーム
４１，４１’…ガイド取付部
４１Ｓ…ガイド取付面
４２…バッテリハウジング
４３…収容室の底面
４６，４６’…貫通孔
４７，４７’…貫通孔
５…開閉カバー
５１…開閉軸
５２，５２’…トーションバネ
５３，５３’…連結用空間
５４，５４’…側片
５５…カバー内面
６，６’…ロール紙ガイド部
８…バッテリ
１１…開放用押しボタン
１２…バッテリカバー
１３…センサ群
１３ａ，１３ｂ…センサ
１４…プラテンローラ
１４１…プラテンローラギア
１５…サーマルヘッド
１６…ギア群
１７…ステッピングモータ
１８…回路基板
１９…表示部
２０…操作ボタン群
２０ａ，２０ｂ…操作ボタン
２１…電源スイッチ
２２…搬送ガイド部
３７，３７’…ネジ
ＦＵ…機能ユニット
ＳＰ…収容室
ＲＰ…ロール紙
ＣＰ…連続紙
Ｍ，Ｍ’…位置検出マーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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