(57)【要約】【課題】正確に離型剤の塗布状態を評価することが可能な評価方法を提供する。【解決手段】評価方法は、金型に対する離型剤の塗布状態を評価する方法であって、上記離型剤の塗布により変色する変色材（例えばリトマス紙）を、上記金型における上記離型剤の塗布範囲に装着する工程（ステップＳ１）と、上記変色材に上記離型剤を塗布する工程（ステップＳ２）と、上記変色材の変色箇所に基づき、上記離型剤の塗布状態を評価する工程（ステップＳ３，Ｓ４）と、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型に対する離型剤の塗布状態を評価する評価方法であって、
前記離型剤の塗布により変色する変色材を、前記金型における前記離型剤の塗布範囲に装着する工程と、
前記変色材に前記離型剤を塗布する工程と、
前記変色材の変色箇所に基づき、前記離型剤の塗布状態を評価する工程と、
を含む、評価方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、評価方法に関し、より詳細には離型剤の塗布状態を評価する評価方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、金型のキャビティ形成面に形成したダイカスト用離型剤塗膜に対し、紛状組成物を重ねて塗布する工程を含む、ダイカスト用離型剤塗膜の検出方法が開示されている。この検出方法は、離型剤が塗布されていればそこに紛状組成物が吸着されることを利用して、目視により離型剤の塗布領域を確認するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４４５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の検出方法では、離型剤を塗布した後に、さらに紛体組成物を付着させる工程を含むため、粉状組成物が離型剤を塗布した領域以外のところに付着してしまった場合には、離型剤の塗布状態に問題ないかを正確に評価することができない。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、正確に離型剤の塗布状態を評価することが可能な評価方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための本発明の一態様は、
金型に対する離型剤の塗布状態を評価する評価方法であって、
前記離型剤の塗布により変色する変色材を、前記金型における前記離型剤の塗布範囲に装着する工程と、
前記変色材に前記離型剤を塗布する工程と、
前記変色材の変色箇所に基づき、前記離型剤の塗布状態を評価する工程と、
を含む、評価方法である。
【０００７】
この一態様に係る評価方法では、離型剤の塗布により変色する変色材を離型剤の塗布範囲に装着してから、その変色材に離型剤を塗布する。よって、この一態様によれば、正確に離型剤の塗布状態を評価することが可能な評価方法を提供することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、正確に離型剤の塗布状態を評価することが可能な評価方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る評価方法の一例を示すフロー図である。
【図２】図１の評価方法における塗布の対象となる金型の一例及び塗布の様子を示す図である。
【図３】図１の評価方法における塗布工程を実施するための塗布装置の一構成例を示す概略図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る鋳造方法の一例を説明するためのフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態に係る評価方法及び鋳造方法について、図面を参照しながら説明する。
【００１１】
図１は、本実施形態に係る評価方法の一例を示すフロー図である。図２は、この評価方法における塗布の対象となる金型の一例及び塗布の様子を示す模式図、図３は、この評価方法における塗布工程を実施するための塗布装置の一構成例を示す概略図である。
【００１２】
図１に示すように、本実施形態に係る評価方法では、まず、図２で例示する金型キャビティ１０にリトマス紙１１を貼り付ける（ステップＳ１）。ここで、金型キャビティ１０は、金型１の内部に形成されたキャビティであり、鋳造品の形状に合わせて形成されていればよい。図２では、金型キャビティ１０が凹部である例を挙げているが、凸部であってもよいし、凹部と凸部の組み合わせであってもよい。また、ここでは、片方の金型１のみについて説明するが、この金型１とセットになる金型についても同様である。
【００１３】
ステップＳ１で金型キャビティ１０に貼り付けるリトマス紙１１は、金型キャビティ１０に対する離型剤塗布状態を評価するために利用される。リトマス紙１１は、離型剤の塗布により変色する変色材の一例である。以下では、リトマス紙１１が赤のリトマス試験紙である場合を例に挙げて説明する。
【００１４】
図１では、リトマス紙１１を金型キャビティ１０の一部に貼り付けた例を挙げたが、リトマス紙１１は、鋳込み工程（ダイカスト工程）において製品の離型のために離型剤が必要となる領域（離型剤の塗布範囲）の全体に貼り付ける。よって、金型１における金型キャビティ１０の全体が塗布領域である場合には、金型キャビティ１０の全体にリトマス紙１１を貼り付けることになる。
【００１５】
ステップＳ１の後、スプレーノズル２３から評価対象の離型剤をリトマス紙１１の全体に実際に塗布する（ステップＳ２）。塗布する離型剤の種類は問わないが、本実施形態では、赤のリトマス試験紙であるリトマス紙１１に反応するようにアルカリ性の離型剤を用いる。なお、離型剤として酸性のものを使用する場合、青のリトマス試験紙を用いることができる。
【００１６】
ステップＳ２での塗布は、図３で例示するような塗布装置２により行う。塗布装置２は、金型１に対して離型剤を塗布する装置であり、圧送装置２１、レギュレータ（調圧弁）２２、及び１又は複数のスプレーノズル２３を有することができる。
【００１７】
スプレーノズル２３には、離型剤が充填されており、圧送装置２１はその離型剤をスプレーノズル２３から噴射されるように圧力をかける。レギュレータ２２は、圧送装置２１がかけた圧力を調整することで、スプレーノズル２３から噴射させる離型剤の勢いを調整する。また、スプレーノズル２３の噴射先を変更できるように、塗布装置２にはスプレーノズル２３を移動させる移動機構を備えることもできる。
【００１８】
ステップＳ２での塗布により、リトマス紙１１が、アルカリ性の離型剤に反応し、変色する（ステップＳ３）。アルカリ反応により離型剤が塗布された領域Ｓを目視することができるようになっている。ユーザ（評価担当者）は、目視により離型剤の塗布状態の評価を行う（ステップＳ４）。
【００１９】
正常に離型剤が塗布された場合、領域Ｓはリトマス紙１１の全体に広がり、リトマス紙１１の装着領域全体と一致することになる。一方で、離型剤の塗布が図２で例示した領域Ｓのようにまばらである場合には、塗布が上手く実施できていない。その場合には、レギュレータ２２による圧力調整やスプレーノズル２３の移動などによって塗布方法を変更させながら、塗布状態が正常になるまで塗布方法の調整を行い、そのときの設定に従って以降の塗布を行うようにする。なお、このような調整は、リトマス紙１１を貼り替えて行うことや酸性の溶液を別の塗布手段で塗布した後に再度、離型剤の塗布を行いながら行うことができる。
【００２０】
次に、上述した評価方法を含む鋳造方法の一例について、図４を併せて参照しながら説明する。図４は、本実施形態に係る鋳造方法の一例を説明するためのフロー図である。ここでは、アルミニウム製のエンジンブロックを鋳造する例を挙げて説明するが、鋳造品はこれに限ったものではない。
【００２１】
本実施形態に係る鋳造方法は、鋳込み工程を含む。鋳込み工程では、まず、図１で説明した評価方法に従い、金型キャビティ１０に貼り付けることで装着したリトマス紙１１に離型剤を塗布する（ステップＳ１１）。ステップＳ１１では、正常に離型剤が塗布される状態になるまで行い、その後、リトマス紙１１を取り外し、正常な状態となった設定に基づき塗布装置２により直接、金型キャビティ１０に離型剤の塗布を行う。
【００２２】
次いで、金型キャビティ１０内にシリンダライナーを挿入し（ステップＳ１２）、エンジンブロックの原材料となる溶融させたアルミニウムを注湯して、金型キャビティ１０に射出（圧入）を行う（ステップＳ１３）。ステップＳ１３に次いで、冷却がなされた後、製品としてのエンジンブロックの取り出しが行われる（ステップＳ１４）。
【００２３】
鋳込み工程の後は、高圧の水流などにより製品のバリを取り除き（ステップＳ１５）、熱処理を施す（ステップＳ１６）。ステップＳ１５では、必要に応じて製品の加工を行うことができる。ステップＳ１６の後は、製品の品質を検査し（ステップＳ１７）、製品が出荷されることになる（ステップＳ１８）。
【００２４】
ステップＳ１１における離型剤塗布工程は、金型１へのアルミニウムの焼き付きを防止するための工程であり、製品としてのエンジンブロックの品質を左右することになる。離型剤の塗布が過多であると不良が発生し、一方で離型剤の塗布が不足するとアルミニウムの焼き付きが発生する。しかし、本実施形態では、上述した評価方法で評価した後に離型剤を塗布しているため、離型剤の塗布状態を正確に確認することができるため、製品不良や原材料の焼き付きを抑制することができる。
【００２５】
（代替例）
次に、本実施形態における代替例について説明する。
以上では、１つの金型１に対し、一度、リトマス紙１１の貼り付け及び塗布状態の評価を行い、離型剤の塗布状態が問題ないと判断された後は、リトマス紙１１の貼り付け及び塗布状態の評価を行わずに、金型キャビティ１０に直接、離型剤を塗布する例を挙げた。つまり、上述の例は、テスト的にリトマス紙１１の貼り付け、離型剤の塗布、及び塗布状態の評価を行った。そして、このテスト的な評価は、定期的に実施することもできる。
【００２６】
また、ステップＳ４の評価は、図示しないカメラによりリトマス紙１１を撮影し、撮影して得た画像をコンピュータ（図示せず）により解析してその解析結果をユーザ（評価担当者）に表示させることで行うこともできる。例えば、リトマス紙１１の離型剤による変色があったか否かを判定するための輝度の閾値及び塗布予定領域を設定しておき、その設定に基づいて塗布予定領域の全てにおいてこの閾値を超えたか否かで塗布漏れがあったか否かを判定することができる。判定の結果は、上記コンピュータに表示させることでユーザに通知することができる。
【００２７】
また、塗布する離型剤は、例えば水系希釈型離型剤、水系原液塗布離型剤、油性原液塗布型の離型剤などが挙げられるが、その種類は問わず、金型１からの製品の離型が可能となるものであればよい。また、リトマス紙１１の代わりに、塗布する離型剤の性質に応じて変色する他の変色材を貼り付けることもできる。塗布する離型剤に応じて変色材として適切なものを選択すればよい。
【００２８】
また、変色材の金型キャビティ１０への貼り付けは、金型キャビティ１０から変色材が外れない程度の強度で行っておけばよい。また、変色材は、例えば立体的に紙を鋤く技術を適用するなどにより、金型キャビティ１０の形状が複雑である場合にも、その形状に合わせて形成することができる。また、リトマス紙１１等の変色材は、金型の離型剤塗布領域に敷設するなどにより装着することもでき、例示したような貼り付けによって装着することに限定されるものではない。
【００２９】
また、本実施形態に係る鋳造方法は、図４で例示した手順のものに限らず、鋳造品に合った鋳造方法であって、上述した評価方法を含むものであればよい。例えば、ステップＳ１２の処理は鋳造品によっては必要がない場合がある。また、この鋳造方法で用いる鋳造装置について説明していないが、評価方法以外については一般的な鋳造方法が採用できるため、鋳造装置としても鋳造品に合ったものを使用することができる。また、塗布装置２の構成も、図示するものに限ったものではなく、上述した評価方法における離型剤塗布工程が実施できる構成であればよい。
【００３０】
以上に、本実施形態について説明したが、上記実施形態は、以下の特徴を有する。
即ち、上記実施形態に係る評価方法は、金型１に対する離型剤の塗布状態を評価する方法であって、上記離型剤の塗布により変色する変色材（例えばリトマス紙１１）を、金型１における上記離型剤の塗布範囲に装着する工程（ステップＳ１）と、上記変色材に上記離型剤を塗布する工程（ステップＳ２）と、上記変色材の変色箇所に基づき、上記離型剤の塗布状態を評価する工程（ステップＳ３，Ｓ４）と、を含む。
【００３１】
このような評価方法では、離型剤の塗布により変色する変色材を離型剤の塗布範囲に装着してから、その変色材に離型剤を塗布するため、正確に離型剤の塗布状態を評価することが可能になる。
【符号の説明】
【００３２】
Ｓ  離型剤の塗布により変色した領域
１  金型
２  塗布装置
１０  金型キャビティ
１１  リトマス紙
２１  圧送装置
２２  レギュレータ（調圧弁）
２３  スプレーノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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