(57)【要約】【課題】構造物のわずかな隙間にある対象物も容易に除去できる除去方法を提供する。【解決手段】鉄骨梁１の外側に設けられ、鉄骨梁１と外装仕上げ材５との間のわずかな隙間にあるアスベスト含有材９を除去する際に、鉄骨梁１の内側から鉄骨梁１のウェブ１５に貫通孔１９を空け、貫通孔１９に工具を挿入し、鉄骨梁１の内側からアスベスト含有材９を除去する。貫通孔１９は、貫通孔１９の形成予定部分の外縁に沿って複数の小孔を連続して穿孔し、小孔で囲まれた部分を取り除くことで火を使わずに形成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の部材に接触するように設けられた対象物を除去する除去方法であって、
前記部材に、前記対象物の反対側から貫通孔を形成する工程と、
前記貫通孔を介して前記対象物を除去する工程と、
を具備することを特徴とする除去方法。
【請求項２】
前記対象物はアスベストを含むことを特徴とする請求項１記載の除去方法。
【請求項３】
前記部材は、前記構造物の外周部に位置し、
前記対象物は、前記部材と前記構造物の外装材との間の隙間にあることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の除去方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、対象物の除去方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
既存建物の解体において梁や柱などに付着したアスベスト含有材を除去する際、粉塵の飛散を防止するため、作業区画が外部から隔離されるようにシート等の養生材で養生した後で除去作業を行う。
【０００３】
建物の外周部では、外周部の梁等とその外側の外装材との間にわずかな隙間しかない場合も多い。そのため、このようなケースで当該隙間にある梁等の外側のアスベスト含有材を除去する際には、建物の外部に養生材を設置し、外装材を撤去して作業空間を確保したうえで除去作業を行うのが一般的である。
【０００４】
一方、特許文献１では、梁とカーテンウォールの間の狭隘な空間に酸性液注入治具を挿入し、酸性液注入治具の注入針から注入した酸性液によってアスベスト含有材を溶解させることで、アスベスト含有材を梁から剥離させることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2012-12890号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記のようなわずかな隙間にあるアスベスト含有材を除去する際、従来のように外装材を撤去して作業空間を確保する方法では足場等の役割も持つ大掛かりな養生が建物の外部に必要となるうえに、外装材を撤去した後にアスベスト含有材の除去作業を行うことになるため工期が長くなる。
【０００７】
また、特許文献１の方法では外装材を撤去せずにアスベスト含有材を除去し得るが、特別な治具が必要であり、これを狭隘な空間に挿入して操作することも難しい。
【０００８】
本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、構造物のわずかな隙間にある対象物も容易に除去できる除去方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した課題を解決するための本発明は、構造物の部材に接触するように設けられた対象物を除去する除去方法であって、前記部材に、前記対象物の反対側から貫通孔を形成する工程と、前記貫通孔を介して前記対象物を除去する工程と、を具備することを特徴とする除去方法である。
【００１０】
本発明では、アスベスト含有材など除去の対象となる対象物の反対側から部材に貫通孔を形成し、その貫通孔を介して対象物を反対側から除去できる。そのため、部材の対象物側にわずかな隙間しかなく充分な作業空間が確保できない場合にも、対象物を短時間で容易に除去することができ、特別な治具を用いなくてもよい。
【００１１】
前記対象物は、例えばアスベストを含む。
上記のように容易に対象物の除去ができることは、従来時間の掛かる作業を必要としていたアスベスト含有材の除去時において特に有効である。
【００１２】
例えば、前記部材は、前記構造物の外周部に位置し、前記対象物は、前記部材と前記構造物の外装材との間の隙間にある。
本発明によれば、構造物の外周部に位置する鉄骨梁等の部材と、その外側の外装材の間のわずかな隙間に対象物がある場合にも、外装材を撤去することなく対象物を除去でき、工期が短縮される。
【発明の効果】
【００１３】
本発明により、構造物のわずかな隙間にある対象物も容易に除去できる除去方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】アスベスト含有材９の除去を行う構造物を示す図。
【図２】アスベスト含有材９の除去方法を説明する図。
【図３】貫通孔１９の形成について示す図。
【図４】鉄骨柱２１や床部３１にアスベスト含有材２７、３７が設けられている例。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
（１．アスベスト含有材９の除去を行う構造物）
図１は、本発明の実施形態に係る除去方法によってアスベスト含有材９の除去を行う構造物の外周部の概略を示す図である。この構造物は、鉄骨梁１、床部３、カーテンウォールなどの外装仕上げ材５、ガラス材７、図示しない柱等を有する。構造物は例えばビル等の建物であるが、これに限ることはない。
【００１７】
鉄骨梁１は構造物の外周部に位置する部材である。本実施形態では、鉄骨梁１としてフランジ１３とウェブ１５からなるH形鋼が用いられる。
【００１８】
床部３は鉄骨梁１の上に設けられ、コンクリート製のスラブやデッキプレートにより構成される。
【００１９】
外装仕上げ材５およびガラス材７は、構造物の外装材であり、鉄骨梁１の外側に離れて設けられる。ここで、外側とは構造物の外部に向かう側をいうものとし、図１の左側に対応する。また、内側とはその反対側（室内側）をいい、図１の右側に対応する。
【００２０】
鉄骨梁１の周囲には、耐火材としてアスベスト含有材９が配置される。アスベスト含有材９は、本実施形態に係る除去方法で除去を行う対象物であり、アスベストを含む。
【００２１】
図１では鉄骨梁１の外側のアスベスト含有材９のみを図示しており、鉄骨梁１の周囲のその他のアスベスト含有材は既に除去された状態である。図示のアスベスト含有材９は、鉄骨梁１と接触するように設けられ、鉄骨梁１とその外側の外装仕上げ材５との間のわずかな隙間に配置されている。
【００２２】
図１の例では、アスベスト含有材９として成形板９ａとコマ材９ｂが用いられ、コマ材９ｂは鉄骨梁１のウェブ１５の外側の面に接触している。成形板９ａは、コマ材９ｂの外側で上下のフランジ１３に接触している。
【００２３】
本実施形態では、アスベスト含有材９を除去するにあたり、構造物の内部で作業区画を設定し、当該作業区画を養生材によって外部から隔離する。
【００２４】
図１では養生材として作業階のガラス材７の内側に設ける養生シート１１を示しており、この養生シート１１は作業階の床部３の上面に達する。養生材やその配置は特に限定されないが、いずれにせよ構造物の外部に大掛かりな養生材を設置する必要は無い。
【００２５】
（２．アスベスト含有材９の除去方法）
本実施形態の除去方法では、まず、鉄骨梁１の周囲のアスベスト含有材９を、鉄骨梁１の外側のアスベスト含有材９を除いて除去し、図１に示すように鉄骨梁１のウェブ１５の内側の面を露出させる。
【００２６】
その後、図２（ａ）に示すように、鉄骨梁１の内側（アスベスト含有材９の反対側）から、ウェブ１５に貫通孔１９を形成する。貫通孔１９は鉄骨梁１の梁せいに応じた大きさで空けることができ、例えば直径300mm程度とする。
【００２７】
貫通孔１９の形成時には、図３（ａ）に示すように、貫通孔１９の形成予定部分の外縁１９１に沿って、ドリル等で複数の小孔１７（孔）を連続して穿孔し、小孔１７で囲まれた部分１９２をウェブ１５から切り離す。これにより、火を使用せずに図３（ｂ）に示すように貫通孔１９を形成する。
【００２８】
こうして貫通孔１９を形成した後、この貫通孔１９に鉄骨梁１の内側から工具を挿入し、鉄骨梁１の外側のアスベスト含有材９を工具で砕き、貫通孔１９から取り出すなどして除去する。図２（ｂ）は、鉄骨梁１の外側のアスベスト含有材９を除去した状態を示す。
【００２９】
なお、アスベスト含有材９を除去する際には、粉塵の飛散を防止するため、必要に応じて、散水によるアスベスト含有材９の湿潤化、バキュームによる粉塵の吸引、アスベスト繊維の固化剤の吹付・塗布等の作業を並行して行う。
【００３０】
このように、本実施形態では、鉄骨梁１の内側からウェブ１５に貫通孔１９を形成し、その貫通孔１９を介して鉄骨梁１の外側のアスベスト含有材９を鉄骨梁１の内側から除去できる。そのため、鉄骨梁１の外側にわずかな隙間しかなく充分な作業空間が確保できない場合にも、アスベスト含有材９を短時間で容易に除去することができ、特別な治具を用いなくてもよい。
【００３１】
本実施形態では、構造物の外周部に位置する鉄骨梁１とその外側の外装仕上げ材５の間のわずかな隙間にアスベスト含有材９があるが、外装仕上げ材５を撤去することなくアスベスト含有材９を除去できるため工期が短縮される。また、外装仕上げ材５を残したままその内側のアスベスト含有材９を除去するので、構造物の外部に粉塵が飛散することを防ぎ、構造物の外部に大掛かりな養生を行う必要もない。さらに、構造物の解体時に本実施形態のアスベスト含有材９の除去方法を適用すれば、構造物の解体に先行してアスベスト含有材９を除去できるので、解体工期全体を短縮できる。
【００３２】
なお、本実施形態では鉄骨梁１の外側に外装仕上げ材５があるが、ガラス材７などその他の外装材が有る場合にも上記と同様の効果が言える。ここで、外装材とは構造物の外縁に設けられる部材全般をいい、外壁などもこれに含まれるものとする。
【００３３】
また本実施形態では、鉄骨梁１のウェブ１５の貫通孔１９は、ドリル等で穿孔した複数の小孔１７で囲まれた部分１９２を取り除くことにより、火を使わずに容易に形成することができ、火災リスクを無くすことができる。
【００３４】
また、本実施形態の方法により容易に除去作業ができることは、従来時間の掛かる作業を必要としていたアスベスト含有材９の除去時において特に有効である。
【００３５】
しかしながら、本発明はこれに限らない。例えば本実施形態では、アスベスト含有材９として成形板９ａやコマ材９ｂを除去する場合について説明したが、本発明の除去方法は、アスベスト含有材９として吹付材を除去する場合にも適用できる。また、アスベスト以外の各種法令で規定される有害物質を含む対象物や、アスベスト等の有害物質を含まない対象物の除去にも適用可能である。
【００３６】
また、本実施形態では貫通孔１９に工具を通し、アスベスト含有材９を砕いて除去したが、これに限ることはない。例えば吹付材の場合であれば、貫通孔１９に手や工具を通し、手や工具でアスベスト含有材９を掻き取るようにして除去してもよい。また、鉄骨梁１の内側からでは吹付材等が見えにくい可能性があるが、作業者の頭やケレン棒の先に取り付けたカメラを貫通孔１９に挿入してアスベスト含有材９の除去状態を視認等により確認し、確実にアスベスト含有材９を除去することも可能である。
【００３７】
また、本実施形態では構造物の外周部の鉄骨梁１に設けたアスベスト含有材９を除去する例について説明したが、構造物の内部の鉄骨梁１に設けられたアスベスト含有材９についても同様の除去方法が適用でき、鉄骨梁１と当該鉄骨梁１から離れて設けられたその他の部材（物体）等との間のわずかな隙間にアスベスト含有材９がある場合にも、当該アスベスト含有材９を容易に除去できる。
【００３８】
また、本実施形態では、H形鋼である鉄骨梁１に付着したアスベスト含有材９を除去する場合について説明したが、本発明の除去方法は、他の部材に付着した対象物を除去する場合にも適用できる。例えば図４（ａ）に平面を示すように、フランジ２３とウェブ２５からなるH形鋼による鉄骨柱２１にアスベスト含有材２７が設けられている場合、アスベスト含有材２７の反対側からウェブ２５に貫通孔２９を形成し、この貫通孔２９を利用して前記と同様にアスベスト含有材２７を除去することができる。部材もH形鋼に限らず、L形鋼やI形鋼であってもよい。
【００３９】
また、部材は鋼材に限らずコンクリート製のものであってもよいし、各種のパネル材などであってもよい。さらに、部材は梁や柱に限らず、スラブ等の床部であってもよい。例えば図４（ｂ）に示すように、コンクリート等による床部３１の下にアスベスト含有材３７が設けられている場合、床部３１の上側から床部３１に貫通孔３９を形成し、この貫通孔３９を利用して前記と同様にアスベスト含有材３７を除去することができる。
【００４０】
図４（ａ）、（ｂ）の場合、鉄骨柱２１や床部３１のアスベスト含有材２７、３７側には外装仕上げ材５や各種の機械、発電機、水槽等の障害物３５（養生シート３３を被せている）があり、わずかな隙間しか存在しないが、本発明の手法により鉄骨柱２１や床部３１に貫通孔２９、３９を形成することで容易にアスベスト含有材２７、３７を除去することができる。
【００４１】
以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００４２】
１：鉄骨梁
３、３１：床部
５：外装仕上げ材
７：ガラス材
９、２７、３７：アスベスト含有材
１１、３３：養生シート
１３、２３：フランジ
１５、２５：ウェブ
１７：小孔
１９、２９、３９：貫通孔
２１：鉄骨柱
３５：障害物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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