(57)【要約】【課題】陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体を提供する。【解決手段】本発明のスタンディングパウチ１は、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂを有する胴部１０と、底部１３と、収容部１４と、を少なくとも備え、食品を包装するためのスタンディングパウチであって、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂが易剥離性である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部シール部および側部シール部を有する胴部と、底部と、収容部と、を少なくとも備え、食品を包装するためのスタンディングパウチであって、
前記上部シール部および前記側部シール部が易剥離性であるスタンディングパウチ。
【請求項２】
請求項１に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記胴部は、
第１ガスバリア性層を少なくとも有する第１フィルムと、
第２ガスバリア性層を少なくとも有する第２フィルムと、
前記第１フィルムと前記第２フィルムとの間に設けられたイージーピール性層と、を有し、
前記第１フィルムと前記第２フィルムとが前記イージーピール性層を介して接着することにより前記上部シール部および前記側部シール部が形成されるスタンディングパウチ。
【請求項３】
請求項２に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記胴部は、
前記第１ガスバリア性層および第１イージーピール性層を少なくとも有する第１フィルムと、
前記第２ガスバリア性層および第２イージーピール性層を少なくとも有する第２フィルムと、を有し、
前記第１イージーピール性層と前記第２イージーピール性層とが接着することにより前記上部シール部および前記側部シール部が形成されるスタンディングパウチ。
【請求項４】
請求項２または３に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記上部シール部および前記側部シール部の少なくとも一部において前記第１フィルムおよび前記第２フィルム同士を剥離することにより、前記収容部に収容された食品を外部に露出させ、前記胴部を介して手で前記収容部内の前記食品を保持しながら前記食品を食するように使用するスタンディングパウチ。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記第１フィルムおよび前記第２フィルムのうち少なくとも一方のフィルムの２０±２℃、９０±５％ＲＨでの酸素透過度が３００ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であるスタンディングパウチ。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記第１フィルムおよび前記第２フィルムのうち少なくとも一方のフィルムの４０±２℃、９０±５％ＲＨでの水蒸気透過度が２０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であるスタンディングパウチ。
【請求項７】
請求項２乃至６のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記第１ガスバリア性層および前記第２ガスバリア性層のうち少なくとも一方が、ポリカルボン酸とポリアミンが少なくとも架橋することにより形成された樹脂；ポリ塩化ビニリデン系樹脂；ポリビニルアルコール系樹脂；エチレン・ビニアルコール共重合体系樹脂；ポリカルボン酸系樹脂；水溶性高分子化合物と、金属アルコキシド、金属アルコキシドの加水分解物および金属アルコキシドの重合物の少なくとも１種類以上とを含む樹脂；ポリアミド系樹脂；および無機物層から選択される一種または二種以上を含むスタンディングパウチ。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記イージーピール性層がプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ホモポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体から選択される一種または二種以上を含むスタンディングパウチ。
【請求項９】
請求項２乃至８のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記第１フィルムおよび前記第２フィルムのうち少なくとも一方が、基材層をさらに有するスタンディングパウチ。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定される前記上部シール部および前記側部シール部のうち少なくとも一方のシール強度が３．０Ｎ／１５ｍｍ以上２５Ｎ／１５ｍｍ以下であるスタンディングパウチ。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記収容部に食品を含むスタンディングパウチ。
【請求項１２】
請求項１１に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記食品が無菌包装されているスタンディングパウチ。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載のスタンディングパウチにおいて、
前記食品が固体食品であるスタンディングパウチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタンディングパウチに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品やトイレタリー、医薬品等の包装袋として、軽くて自立性のあるスタンディングパウチが用いられている（例えば、特許文献１および２参照）。
スタンディングパウチは、自立させて店頭に陳列させることができるため消費者の目に留まりやすいという利点を有する。また、スタンディングパウチは、一般的に、収容された食品やトイレタリー、医薬品の品質等の劣化を防ぐため、光や空気、水分等に対するバリア性に優れた包装材料で密封包装されているため、内容物の長期保存性に優れている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２６７３９５号公報
【特許文献２】特開２０１２−１９２９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体は知られていない。
このような食品包装体は、長期保存性に優れ、さらに箸やスプーン、フォーク等を使わずに食品を包装されたまま直接食べることができることから、保存食や非常食用の食品包装体として有用である。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記課題を達成すべく鋭意検討を重ねた。その結果、スタンディングパウチの上部シール部および側部シール部に易剥離性を付与することにより、陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体を実現できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
すなわち、本発明によれば、以下に示すスタンディングパウチが提供される。
【０００８】
［１］
上部シール部および側部シール部を有する胴部と、底部と、収容部と、を少なくとも備え、食品を包装するためのスタンディングパウチであって、
上記上部シール部および上記側部シール部が易剥離性であるスタンディングパウチ。
［２］
上記［１］に記載のスタンディングパウチにおいて、
上記胴部は、
第１ガスバリア性層を少なくとも有する第１フィルムと、
第２ガスバリア性層を少なくとも有する第２フィルムと、
上記第１フィルムと上記第２フィルムとの間に設けられたイージーピール性層と、を有し、
上記第１フィルムと上記第２フィルムとが上記イージーピール性層を介して接着することにより上記上部シール部および上記側部シール部が形成されるスタンディングパウチ。
［３］
上記［２］に記載のスタンディングパウチにおいて、
上記胴部は、
上記第１ガスバリア性層および第１イージーピール性層を少なくとも有する第１フィルムと、
上記第２ガスバリア性層および第２イージーピール性層を少なくとも有する第２フィルムと、を有し、
上記第１イージーピール性層と上記第２イージーピール性層とが接着することにより上記上部シール部および上記側部シール部が形成されるスタンディングパウチ。
［４］
上記［２］または［３］に記載のスタンディングパウチにおいて、
上記上部シール部および上記側部シール部の少なくとも一部において上記第１フィルムおよび上記第２フィルム同士を剥離することにより、上記収容部に収容された食品を外部に露出させ、上記胴部を介して手で上記収容部内の上記食品を保持しながら上記食品を食するように使用するスタンディングパウチ。
［５］
上記［２］乃至［４］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
上記第１フィルムおよび上記第２フィルムのうち少なくとも一方のフィルムの２０±２℃、９０±５％ＲＨでの酸素透過度が３００ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であるスタンディングパウチ。
［６］
上記［２］乃至［５］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
上記第１フィルムおよび上記第２フィルムのうち少なくとも一方のフィルムの４０±２℃、９０±５％ＲＨでの水蒸気透過度が２０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であるスタンディングパウチ。
［７］
上記［２］乃至［６］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
上記第１ガスバリア性層および上記第２ガスバリア性層のうち少なくとも一方が、ポリカルボン酸とポリアミンが少なくとも架橋することにより形成された樹脂；ポリ塩化ビニリデン系樹脂；ポリビニルアルコール系樹脂；エチレン・ビニアルコール共重合体系樹脂；ポリカルボン酸系樹脂；水溶性高分子化合物と、金属アルコキシド、金属アルコキシドの加水分解物および金属アルコキシドの重合物の少なくとも１種類以上とを含む樹脂；ポリアミド系樹脂；および無機物層から選択される一種または二種以上を含むスタンディングパウチ。
［８］
上記［２］乃至［７］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
上記イージーピール性層がプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ホモポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体から選択される一種または二種以上を含むスタンディングパウチ。
［９］
上記［２］乃至［８］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
上記第１フィルムおよび上記第２フィルムのうち少なくとも一方が、基材層をさらに有するスタンディングパウチ。
［１０］
上記［１］乃至［９］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定される上記上部シール部および上記側部シール部のうち少なくとも一方のシール強度が３．０Ｎ／１５ｍｍ以上２５Ｎ／１５ｍｍ以下であるスタンディングパウチ。
［１１］
上記［１］乃至［１０］のいずれか一つに記載のスタンディングパウチにおいて、
上記収容部に食品を含むスタンディングパウチ。
［１２］
上記［１１］に記載のスタンディングパウチにおいて、
上記食品が無菌包装されているスタンディングパウチ。
［１３］
上記［１１］または［１２］に記載のスタンディングパウチにおいて、
上記食品が固体食品であるスタンディングパウチ。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した正面図である。
【図２】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した斜視図である。
【図３】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した斜視図であり、上部シール部および側部シール部の少なくとも一部を剥離した状態を説明するための図である。
【図４】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した正面図である。
【図５】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した斜視図である。
【図６】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した斜視図であり、上部シール部および側部シール部の少なくとも一部を剥離した状態を説明するための図である。
【図７】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した正面図である。
【図８】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した斜視図である。
【図９】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した斜視図であり、上部シール部および側部シール部の少なくとも一部を剥離した状態を説明するための図である。
【図１０】本発明に係る実施形態のスタンディングパウチの構造の一例を模式的に示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、図は概略図であり、実際の寸法比率とは一致していない。また、数値範囲の「Ａ〜Ｂ」は特に断りがなければ、Ａ以上Ｂ以下を表す。
【００１２】
［スタンディングパウチ］
図１、図４、図７および図１０は、本発明に係る実施形態のスタンディングパウチ１の構造の一例を模式的に示した正面図である。図２、図５および図８は、本発明に係る実施形態のスタンディングパウチ１の構造の一例を模式的に示した斜視図である。図３、図６および図９は、本発明に係る実施形態のスタンディングパウチ１の構造の一例を模式的に示した斜視図であり、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂの少なくとも一部を剥離した状態を説明するための図である。
【００１３】
本実施形態に係るスタンディングパウチ１は自立性を有するパウチであり、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂを有する胴部１０（パウチ本体とも呼ばれる。）と、底部１３と、収容部１４と、を少なくとも備え、食品を包装するためのスタンディングパウチであって、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂが易剥離性である。
【００１４】
上述したように、陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体は知られていない。
ここで、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、陳列性および長期保存性に優れるスタンディングパウチの上部シール部および側部シール部に易剥離性を付与することにより、陳列性および長期保存性に優れるとともに、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま直接食べることができる食品包装体を実現できることを見出した。
本実施形態に係るスタンディングパウチ１は、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂが易剥離性であるため、図３、図６および図９に示すように手動で簡単に剥離することができる。これにより、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂの少なくとも一部を手動で剥離し、収容部１４に収容された食品を外部に露出させることによって、露出した食品を胴部１０で保持しながら食品を食することができる。そのため、本実施形態に係るスタンディングパウチ１によれば、箸やスプーン、フォーク等を使わずに収容された食品を包装されたまま簡単に食べることが可能である。
ここで、図１０に示すように、上部シール部１０ａの一部をシールせずに上部非シール部１１ｄ、１２ｄを設けてもよい。こうすることで、上部非シール部１１ｄ、１２ｄを起点に上部シール部１０ａから側部シール部１０ｂにかけて容易に剥離することができる。このように、上部シール部１０ａに剥離の起点となる部分を設けることにより、剥離動作が容易となるため好ましい。また、上部シール部１０ａの一部を例えば１Ｎ／１５ｍｍ以下で剥離するように弱くシールし、当該シール部分を剥離後、当該シール部分を起点に剥離性上部シール部１０ａから側部シール部１０ｂにかけて剥離させてもよい。このように上部シール部１０ａの剥離の起点となる、弱くシールされた部分を形成することにより、剥離動作が容易となることに加え、塵等の外部からの異物の滲入を防止することが可能となるため好ましい。
また、本実施形態に係るスタンディングパウチ１は自立性を有するため陳列性に優れている。さらに、本実施形態に係るスタンディングパウチ１は密封包装性に優れるため、収容される食品の長期保存性に優れている。
以上のように、本実施形態に係るスタンディングパウチ１は、長期保存性に優れ、さらに箸やスプーン、フォーク等を使わずに食品をそのまま食べることができることから、保存食や非常食用の食品包装体として極めて有用である。
【００１５】
本実施形態に係るスタンディングパウチ１は、収容部１４に食品を収容することを目的として使用される包装袋自体または当該包装袋の収容部１４に食品を収容したものである。
なお、本実施形態に係るスタンディングパウチ１が収容部１４に食品を収容することを目的として使用される包装袋自体である場合、上部シール部１０ａはシールされる前の状態であってもよい。
【００１６】
胴部１０は、例えば、各図に示すように対向する第１フィルム１１および第２フィルム１２を有している。
胴部１０が第１フィルム１１および第２フィルム１２を有する場合、対向する第１フィルム１１の上縁部１１ｃの内面と第２フィルム１２の上縁部１２ｃの内面とが横方向に沿って接着されることで、上部シール部１０ａが形成される。つまり、スタンディングパウチ１においては、上部シール部１０ａが胴部１０の上縁に形成される。
なお、本実施形態に係るスタンディングパウチ１が収容部１４に食品を収容することを目的として使用される包装袋自体である場合、上部シール部１０ａは対向する第１フィルム１１の上縁部１１ｃの内面と第２フィルム１２の上縁部１２ｃの内面とが横方向に沿って接着される前の状態も含まれる。すなわち、本実施形態に係る上部シール部１０ａは、対向する第１フィルム１１の上縁部１１ｃの内面と第２フィルム１２の上縁部１２ｃの内面とが接着される前の状態と、接着された後の状態の両方の意味を含む。
また、対向する第１フィルム１１の側縁部１１ａの内面と第２フィルム１２の側縁部１２ａの内面とが上下方向に沿って接着されることで、側部シール部１０ｂが形成される。つまり、スタンディングパウチ１においては、側部シール部１０ｂが胴部１０の側縁に形成される。
【００１７】
底部１３は、例えば、第３フィルム１３により構成される。第３フィルム１３が胴部１０内（すなわち収容部１４）に向かって折り込まれ、凹形状の底面１３ｃが形成される。そして、側部シール部１０ｂにおいて第３フィルム１３の側縁部１３ａが第１フィルム１１の側縁部１１ａおよび第２フィルム１２の側縁部１２ａと接着し、さらに第３フィルム１３の下縁部１３ｂが第１フィルム１１の下縁部１１ｂおよび第２フィルム１２の下縁部１２ｂと接着することによって、底部１３が形成される。
【００１８】
また、本実施形態に係るスタンディングパウチ１には、胴部１０内に食品を収容するための収容部１４が形成されており、食品を収容部１４に密封包装できるようになっている。
【００１９】
本実施形態に係るスタンディングパウチ１は、ガスバリア性を高め、収容する食品の長期保存性をより一層向上させる観点から、胴部１０は第１ガスバリア性層を少なくとも有する第１フィルム１１と、第２ガスバリア性層を少なくとも有する第２フィルム１２と、第１フィルム１１と第２フィルム１２との間に設けられたイージーピール性層と、を有することが好ましい。この場合、第１フィルム１１と第２フィルム１２とが上記イージーピール性層を介して接着することにより上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂが形成される。
ここで、第１フィルム１１と第２フィルム１２とは同じ種類のフィルムであってもよいし、異なる種類のフィルムであってもよい。また、第１ガスバリア性層および第２ガスバリア性層とは同じ種類のガスバリア性層であってもよいし、異なる種類のガスバリア性層であってもよい。以下、第１ガスバリア性層および第２ガスバリア性層をまとめて単にガスバリア性層とも呼ぶ。
【００２０】
また、本実施形態に係るスタンディングパウチ１において、胴部１０は第１ガスバリア性層および第１イージーピール性層を少なくとも有する第１フィルム１１と、第２ガスバリア性層および第２イージーピール性層を少なくとも有する第２フィルム１２と、を有することも好ましい。この場合、第１イージーピール性層と第２イージーピール性層とが接着することにより上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂが形成される。
ここで、第１イージーピール性層と第２イージーピール性層とは同じ種類のイージーピール性層であってもよいし、異なる種類のイージーピール性層であってもよい。以下、第１イージーピール性層および第２イージーピール性層をまとめて単にイージーピール性層とも呼ぶ。
【００２１】
このように第１フィルム１１と第２フィルム１２とがイージーピール性層を介して接着することにより、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂにそれぞれ易剥離性を容易に付与することができる。
【００２２】
胴部１０が第１フィルム１１および第２フィルム１２を有する場合、本実施形態に係るスタンディングパウチ１は、例えば図３、図６および図９に示すように、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂの少なくとも一部において第１フィルム１１および第２フィルム１２同士を剥離する、すなわち第１フィルム１１と第２フィルム１２とを面と面で剥離（面剥離とも呼び。）することにより、収容部１４に収容された食品を外部に露出させ、胴部１０を介して手で収容部１４内の食品を保持しながら食品を食するように使用することができる。
例えば、収容部１４におにぎりを収容する場合、上部シール部１０ａを起点として側部シール部１０ｂを剥離することをより容易にする観点から、例えば図４〜６に示すように上部シール部１０ａの幅を小さくすることが好ましい。また、例えば、収容部１４に液体食品またはゼリー状の固体食品を収容する場合、例えば図７〜９に示すように上部シール部１０ａと側部シール部１０ｂの一部のみに易剥離性を付与して開口部が人の口に収容できる程度にすることが好ましい。
【００２３】
本実施形態に係るスタンディングパウチ１において、２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定される上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂのうち少なくとも一方のシール強度が２５Ｎ／１５ｍｍ以下であることが好ましく、２０Ｎ／１５ｍｍ以下であることがより好ましく、１５Ｎ／１５ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂの両方のシール強度が上記上限値以下であることが好ましい。これにより、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂの易剥離性をより一層良好にでき、その結果、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂを手動でより一層簡単に剥離することができる。
また、本実施形態に係るスタンディングパウチ１の密封包装性を高めて食品の長期保存性をより一層向上させる観点から、２３±２℃、５０±５％ＲＨ、引張速度３００ｍｍ／分の条件で測定される上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂのうち少なくとも一方のシール強度が３．０Ｎ／１５ｍｍ以上であることが好ましく、５．０Ｎ／１５ｍｍ以上であることがより好ましく、７．０Ｎ／１５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。また、上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂの両方のシール強度が上記下限値以上であることが好ましい。
【００２４】
本実施形態に係るスタンディングパウチ１において、露出した食品を胴部１０で保持しながら食品を食するためには、収容部１４に収容する食品としては、例えば、液体食品、固体食品、および具入りスープ等の固体食品と液体食品との混合物等を適用することができる。これらの中でも収容部１４に収容する食品としては固体食品であることが特に好ましい。
ここで、固体食品は常温で一定の形状と体積を有する固体状または半固体状の食品をいい、例えば、人参、大根、じゃがいも、玉ねぎ、セロリ、キャベツ、キュウリ等の野菜類、いちご、りんご、バナナ等の果実類、大豆、グリンピース、いんげん等の豆類、とうもろこし、麦、米等の穀類、若しくはマッシュルーム、しいたけ等の菌類等、ワカメ、昆布、めかぶ等の海藻類等を含む生の植物性食品またはそれらに加熱、乾燥、細断、成型等の加工を施した植物性食品；牛肉、豚肉、鶏肉等の畜肉類若しくは鮪、鰹、鯵、鯖、蛤、あさり、蜆、さざえ等の魚介肉類を含む生の動物性食品またはこれらに加熱、乾燥、細断、成型等の加工を施した動物性食品；あるいはこれら生の及び／又は加工した植物性食品と動物性食品とを混合した食品；の単独又はそれらの組み合わせ等が挙げられる。ここで、植物性食品とは植物体そのものもしくは植物体から得られる食品を意味し、動物性食品とは動物体そのものもしくは動物体から得られる食品を意味する。
さらには米飯のみからなるおにぎりや、上記食材を含有するおにぎりにも好適に適用することができる。また、ゼリー状の食品や栄養補助食品にも好適に適用することができる。
【００２５】
本実施形態に係るスタンディングパウチ１において、収容部１４に収容される食品の長期保存性をより一層向上させる観点から、収容部１４に収容する食品は無菌包装されていることが好ましい。
ここで、無菌包装の形態としては、例えば、スタンディングパウチ１に食品を包装した後に、レトルト処理などによって加熱殺菌する包装形態；殺菌などによりあらかじめ無菌状態にした食品を、無菌化したスタンディングパウチ１を使用し、無菌の環境で包装する包装形態；等が挙げられる。
【００２６】
＜第１フィルムおよび第２フィルム＞
第１フィルム１１および第２フィルム１２は酸素バリア性に優れるフィルムが好ましい。
より具体的には、酸素バリア性に優れたスタンディングパウチ１を安定的に得る観点から、第１フィルム１１および第２フィルム１２のうち少なくとも一方のフィルムの２０±２℃、９０±５％ＲＨでの酸素透過度が３００ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であることが好ましく、１００ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であることがより好ましく、５０ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であることがさらに好ましく、２０ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であることがさらにより好ましく、１０ｍｌ／（ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ）以下であることが特に好ましい。
酸素透過度は、例えば、ＪＩＳ  Ｋ７１２６−２：２００６に準拠して測定することができる。
【００２７】
また、第１フィルム１１および第２フィルム１２は水蒸気バリア性に優れるフィルムが好ましい。
より具体的には、水蒸気バリア性に優れたスタンディングパウチ１を安定的に得る観点から、第１フィルム１１および第２フィルム１２のうち少なくとも一方のフィルムの４０±２℃、９０±５％ＲＨでの水蒸気透過度が２０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることが好ましく、１５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがより好ましく、１０ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることがさらに好ましく、５ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下であることが特に好ましい。
水蒸気透過度は、例えば、ＪＩＳ  Ｚ０２０８に準拠して測定することができる。
【００２８】
第１フィルム１１および第２フィルム１２の厚みは特に限定されないが、水蒸気バリア性、酸素バリア性、コスト、機械的強度、透明性等の所望の目的に応じて任意に設定することができ、特に限定されないが、好ましくは５μｍ以上５００μｍ以下であり、より好ましくは１０μｍ以上３００μｍ以下であり、さらに好ましく１５μｍ以上１５０μｍ以下である。
第１フィルム１１および第２フィルム１２の厚みが上記範囲内であると、製袋性、機械的特性、取扱い性、外観、成形性、軽量性等のバランスがより優れる。
【００２９】
（ガスバリア性層）
第１フィルム１１および第２フィルム１２は、ガスバリア性層をそれぞれ少なくとも有する。第１フィルム１１および第２フィルム１２は、ガスバリア性層のみから構成されていてもよいし、基材層上にガスバリア性層を設けた構成であってもよい。
【００３０】
第１ガスバリア性層および第２ガスバリア性層の種類としては特に限定されず、例えば、スタンディングパウチや食品包装分野で使用されているガスバリア性樹脂層や無機物層を用いることができる。
【００３１】
ガスバリア性樹脂層を構成するガスバリア性樹脂としては特に限定されないが、例えば、ポリカルボン酸とポリアミンが少なくとも架橋することにより形成された樹脂；ポリ塩化ビニリデン系樹脂；ポリビニルアルコール系樹脂；エチレン・ビニアルコール共重合体系樹脂；ポリカルボン酸系樹脂；水溶性高分子化合物と、金属アルコキシド、金属アルコキシドの加水分解物および金属アルコキシドの重合物の少なくとも１種類以上とを含む樹脂；ポリアミド系樹脂；等が挙げられる。
【００３２】
ガスバリア性樹脂層は上記ガスバリア性樹脂により形成されることが好ましい。
ガスバリア性樹脂層は単層のガスバリア性樹脂層から構成されていてもよいし、複数のガスバリア性樹脂層から構成されていてもよい。また、ガスバリア性樹脂層が複数のガスバリア性樹脂層から構成される場合には同一種類のガスバリア性樹脂層から構成されていてもよいし、異なった種類のガスバリア性樹脂層から構成されていてもよい。
【００３３】
ガスバリア性樹脂層の厚さは特に限定されないが、バリア性、透明性、取扱い性等のバランスの観点から、好ましくは０．０１μｍ以上５０μｍ以下、より好ましくは０．０５μｍ以上３０μｍ以下、さらに好ましくは０．１μｍ以上２０μｍ以下である。
【００３４】
また、無機物層を構成する無機物としては特に限定されないが、例えば、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム等の周期表２Ａ族元素；チタン、ジルコニウム、ルテニウム、ハフニウム、タンタル等の周期表遷移元素；亜鉛等の周期表２Ｂ族元素；アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウム等の周期表３Ａ族元素；ケイ素、ゲルマニウム、錫等の周期表４Ａ族元素；セレン、テルル等の周期表６Ａ族元素等の単体または酸化物等から選択される一種または二種以上を挙げることができる。なお、本実施形態では、周期表の族名は旧ＣＡＳ式で示している。
さらに、上記無機物の中でも、バリア性やコスト等のバランスに優れていることから、酸化ケイ素、窒化ケイ素、酸化窒化ケイ素等のケイ素化合物、酸化アルミニウム、アルミニウムからなる群から選択される一種または二種以上の無機物を含むことが好ましい。
なお、酸化ケイ素には、二酸化ケイ素の他、一酸化ケイ素、亜酸化ケイ素が含有されていてもよい。
【００３５】
無機物層は上記無機物により形成される。無機物層は単層の無機物層から構成されていてもよいし、複数の無機物層から構成されていてもよい。また、無機物層が複数の無機物層から構成される場合には同一種類の無機物層から構成されていてもよいし、異なった種類の無機物層から構成されていてもよい。
【００３６】
無機物層の厚さは、バリア性、密着性、取扱い性等のバランスの観点から、好ましくは１ｎｍ以上５００ｎｍ以下、より好ましくは２ｎｍ以上３００ｎｍ以下、さらに好ましくは５ｎｍ以上１５０ｎｍ以下である。
本実施形態において、無機物層の厚さは、透過型電子顕微鏡や走査型電子顕微鏡による観察画像により求めることができる。
【００３７】
無機物層の形成方法は特に限定されず、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ法）等の真空プロセスや、ゾルゲルプロセス等により基材層の片面または両面に無機物層を形成することができる。
【００３８】
本実施形態に係るガスバリア性樹脂層および無機物層は一種単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
第１ガスバリア性層および第２ガスバリア性層のうち少なくとも一方が上記のような樹脂および／または無機物層を含むことにより、第１フィルム１１および第２フィルム１２に水蒸気バリア性や酸素バリア性等のガスバリア性をより一層容易に付与することができる。
【００３９】
（イージーピール性層）
第１フィルム１１および第２フィルム１２との間に設けられるイージーピール性層、第１イージーピール性層および第２イージーピール性層は特に限定されず、例えば、食品包装分野において使用されているイージーピール性層を用いることができる。
【００４０】
本実施形態に係るイージーピール性層は、例えば、イージーピール性樹脂層である。イージーピール性樹脂層を構成する樹脂としては、例えば、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ホモポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。
本実施形態に係るプロピレン・α−オレフィンランダム共重合体は、プロピレンとα−オレフィン（ただし、α−オレフィンはプロピレンを除く）とのランダム共重合体であり、α―オレフィンとしては、例えば、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げられる。これら共重合体は、単独で用いてもよいし、二種以上を混合して用いてもよい。
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体の中でも、プロピレン・エチレンランダム共重合体が好ましい。
本実施形態に係るイージーピール性層が上記のような樹脂を含むことにより、スタンディングパウチ１の上部シール部１０ａおよび側部シール部１０ｂに易剥離性をより一層容易に付与することができる。
【００４１】
本実施形態に係るイージーピール性層の厚さは特に限定されないが、イージーピール性層が一種の単層から構成されている場合には好ましくは１μｍ以上８０μｍ以下、より好ましくは１．５μｍ以上６０μｍ以下、さらに好ましくは２μｍ以上５０μｍ以下である。また、イージーピール性層が二種以上の２層以上から構成されている場合には好ましくは１０μｍ以上５００μｍ以下、より好ましくは２０μｍ以上１００μｍ以下である。
【００４２】
（基材層）
本実施形態に係るスタンディングパウチ１の機械的特性や取扱い性をより向上させる観点から、第１フィルム１１および第２フィルム１２のうち少なくとも一方が、基材層をさらに有することが好ましく、第１フィルム１１および第２フィルム１２の両方が、基材層をさらに有することがより好ましい。
基材層は、例えば、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、紙等の有機質材料により形成されており、熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂から選択される少なくとも一種の樹脂を含むことが好ましい。
【００４３】
熱硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ユリア・メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、ポリイミド等の公知の熱硬化性樹脂が挙げられる。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）、ポリ（１−ブテン）等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６、ポリメタキシレンアジパミド等）、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリイミド、エチレン酢酸ビニル共重合体もしくはその鹸化物、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アイオノマー、フッ素樹脂あるいはこれらの混合物等の公知の熱可塑性樹脂が挙げられる。
これらの中でも、透明性を良好にする観点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、およびポリイミドから選択される一種または二種以上が好ましく、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンナフタレートから選択される少なくとも一種がより好ましい。
また、熱可塑性樹脂により構成された基材層は単層であっても、二層以上であってもよい。
【００４４】
また、熱硬化性樹脂および熱可塑性樹脂から選択される少なくとも一種の樹脂により構成されたフィルムを少なくとも一方向、好ましくは二軸方向に延伸して基材層としてもよい。
【００４５】
基材層としては、透明性、剛性、および耐熱性に優れる観点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、およびポリイミドから選択される一種または二種以上の熱可塑性樹脂により構成された二軸延伸フィルムが好ましく、ポリエチレンテレフタレートおよびポリエチレンナフタレートから選択される少なくとも一種の熱可塑性樹脂により構成された二軸延伸フィルムがより好ましい。
【００４６】
また、基材層は無機物層との接着性を改良するために、表面処理を行ってもよい。具体的には、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、プライマーコート処理、オゾン処理等の表面活性化処理を行ってもよい。
【００４７】
基材層の厚さは、良好なフィルム特性を得る観点から、１μｍ以上１０００μｍ未満が好ましく、２μｍ以上５００μｍ未満がより好ましく、５μｍ以上１００μｍ未満がさらに好ましい。
【００４８】
（その他の層）
第１フィルム１１および第２フィルム１２には、例えば、滑性層、帯電防止層等の種々のコーティング層やラミネート層をさらに設けてもよい。
【００４９】
＜第３フィルム＞
底部１３を構成する第３フィルム１３としては、第１フィルム１１および第２フィルム１２で挙げたものと同じものが挙げられる。また、スタンディングパウチ１の密封包装性を高める観点から、第３フィルム１３は、少なくとも第１フィルム１１および第２フィルム１２と接触する面はヒートシール性層であることが好ましい。
【００５０】
上記ヒートシール性層としては、ヒートシール性層として公知のものが使用できる。例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等のα−オレフィンの単独重合体若しくは共重合体、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレンランダム共重合体、低結晶性あるいは非晶性のエチレン・プロピレンランダム共重合体、エチレン・１−ブテンランダム共重合体、プロピレン・１−ブテンランダム共重合体等から選択される一種または二種以上のポリオレフィンを含む樹脂組成物により形成される層；エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を含む樹脂組成物により形成される層；ＥＶＡおよびポリオレフィンを含む樹脂組成物により形成される層等が挙げられる。
【００５１】
［スタンディングパウチの製造方法］
本実施形態に係るスタンディングパウチ１は、公知のスタンディングパウチの製造方法に準じて製造することができる。
以下、本実施形態に係るスタンディングパウチ１の製造方法の一例について説明する。
【００５２】
まず、第１フィルム１１、第２フィルム１２および第３フィルム１３を準備し、第１フィルム１１および第２フィルム１２の底部分の間に、底部１３を形成する第３フィルム１３を、ヒートシール性層を上側に向けて折り込む。次いで、ヒートシールによって、第３フィルム１３の下縁部１３ｂを第１フィルム１１の下縁部１１ｂおよび第２フィルム１２の下縁部１２ｂと接着し、さらに第３フィルム１３の側縁部１３ａを第１フィルム１１の側縁部１１ａおよび第２フィルム１２の側縁部１２ａと接着する。これにより、底部１３が形成される。
つぎに、対向する第１フィルム１１の側縁部１１ａの内面と第２フィルム１２の側縁部１２ａの内面とをそれぞれ上下方向に沿ってヒートシールして、胴部１０の側縁に側部シール部１０ｂを形成する。これによって、胴部１０内に収容部１４が形成される。
次いで、必要に応じて、収容部１４に食品を収容した後、対向する第１フィルム１１の上縁部１１ｃの内面と第２フィルム１２の上縁部１２ｃの内面とを横方向に沿ってヒートシールして、胴部１０の上縁に上部シール部１０ａを形成し、食品を収容部１４内に密封包装する。
以上により、本実施形態に係るスタンディングパウチ１を得ることができる。
【００５３】
また、本実施形態に係るスタンディングパウチ１おける側部シール部１０ｂは、胴部１０を形成するために胴部１０の上下方向に沿って設けられるものであって、その数は２つには限定されず、３つ以上であってもよい。
【００５４】
以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１      スタンディングパウチ
１０    胴部（パウチ本体）
１０ａ  上部シール部
１０ｂ  側部シール部
１１    第１フィルム
１１ａ  側縁部
１１ｂ  下縁部
１１ｃ  上縁部
１１ｄ  上部非シール部
１２    第２フィルム
１２ａ  側縁部
１２ｂ  下縁部
１２ｃ  上縁部
１２ｄ  上部非シール部
１３    底部（第３フィルム）
１３ａ  側縁部
１３ｂ  下縁部
１３ｃ  底面
１４    収容部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019026307.tif 000008
【図７】
2019026307.tif 000009
【図８】
2019026307.tif 000010
【図９】
2019026307.tif 000011
【図１０】
2019026307.tif 000012