(57)【要約】      （修正有）【課題】ガイドレールとチェーンの擦れによる摩擦音を低減する除塵機の提供。【解決手段】水中のごみを除塵する除塵機であってガイドレール１４と当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーン８とを有する除塵機の騒音を防止する騒音防止システムであって、除塵機の運転前及び／または運転中に、ローラチェーン８及び／またはガイドレール１４に散水するか、または少なくともガイドレールを冷やすように送風する手段を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水中のごみを除塵する除塵機であってガイドレールと当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーンとを有する除塵機の騒音を防止する騒音防止システムであって、
前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または少なくとも前記ガイドレールを冷やすように送風する手段を備える騒音防止システム。
【請求項２】
前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または前記ガイドレールを冷やすように送風するよう前記手段を制御するコントローラを更に備える
請求項１に記載の騒音防止システム。
【請求項３】
前記コントローラは、前記除塵機の運転開始から予め設定された設定時間経過するまでの間、散水または送風するよう前記手段を制御する
請求項２に記載の騒音防止システム。
【請求項４】
前記除塵機の運転開始から予め設定された周回分、前記ローラチェーンが回転するまでの間、散水または送風するよう前記手段を制御する
請求項２に記載の騒音防止システム。
【請求項５】
前記除塵機の運転中の騒音を検知する音センサと、
前記音センサによって基準以上の騒音を検知した場合、散水または送風するよう前記手段を制御するコントローラと、
を更に備える請求項１から４のいずれか一項に記載の騒音防止システム。
【請求項６】
前記除塵機の運転中の振動を検知する振動センサと、
前記振動センサによって基準以上の振動を検知した場合、散水または送風するよう前記手段を制御するコントローラと、
を更に備える請求項１から４のいずれか一項に記載の騒音防止システム。
【請求項７】
前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーンの張りを緩めるよう調節する調整機構を更に備える
請求項１から６のいずれか一項に記載の騒音防止システム。
【請求項８】
水中のごみを除塵する除塵システムであって、
ガイドレールと、当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーンとを有する除塵機と、
前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または少なくとも前記ガイドレールを冷やすように送風する手段と、
を備える除塵システム。
【請求項９】
水中のごみを除塵する除塵機であってガイドレールと当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーンとを有する除塵機の騒音を防止する騒音防止方法であって、
前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または少なくとも前記ガイドレールを冷やすように送風する工程を有する騒音防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、騒音防止システム、除塵システム、騒音防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
除塵機、特に連続式自動除塵機は、ポンプ機場の流入水除塵用として使用されている。従来、除塵機の静音化として、以下の方法が知られている。除塵機を屋内に設置し、発生した騒音が周囲に伝搬するのを防ぐ。例えば、特許文献１には、除塵機全体に防音カバーをかぶせて、発生した騒音を周囲に伝搬するのを防ぐことが開示されている。また特許文献２では、除塵機本体及びガイドレールを制振材で作製し、発生音を小さくしている。更に特許文献２では、振動センサを設置し、騒音発生を検知すると、除塵機を増速・減速運転し発生騒音を小さくすることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５０６９９６６号公報
【特許文献２】特開２０００−３０２２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術で除塵機運転時の騒音は全般的に小さくなってきたが、以下の課題がある。運転開始時から約１〜２分の間や無水運転時に、ガイドレールとローラチェーンの擦れやローラチェーンのピンとローラの擦れにより、キーキーという音（以下、キーキー音）が大きくなる。このキーキー音が大きくなる原因は以下のとおりである。第１の原因としては、しばらく運転していない状態だと、ローラチェーンやガイドレールが乾燥しており、潤滑性が無くなることがある。第２の原因としては、停止中の気温の変化等により、ガイドレールが熱膨張しローラチェーンの張りが必要以上に大きくなるため、ローラチェーンとガイドレールの摩擦音やローラチェーンのピンとローラの摩擦音が大きくなることがある。特にガイドレールが樹脂製（特許文献２参照）の除塵機は熱膨張が大きく、気温が高い季節には騒音が大きくなる問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、ガイドレールとローラチェーンの擦れまたはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することを可能とする除塵システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様に係る除塵システムは、水中のごみを除塵する除塵機であってガイドレールと当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーンとを有する除塵機の騒音を防止する騒音防止システムであって、前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または少なくとも前記ガイドレールを冷やすように送風する手段を備える。
【０００７】
この構成によれば、除塵機が長時間運転してなかった事によりガイドレールやローラチェーンが乾燥し潤滑性が不足する場合またはガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて、運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水することにより、水がローラチェーンの潤滑材となってローラチェーンの滑りが良くなるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れを低減することができる。
【０００８】
あるいは除塵機がガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、少なくともガイドレールに散水するかまたは少なくともガイドレールを冷やすように送風することによって、ガイドレールを冷やすことができる。これにより、ガイドレールの熱膨張を低減することができるので、ローラチェーンの張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【０００９】
本発明の第２の態様に係る除塵システムは、第１の態様に係る除塵システムであって、前記除塵機の運転前及び／または運転開始時に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または前記ガイドレールを冷やすように送風するよう前記手段を制御するコントローラを更に備える。
【００１０】
この構成によれば、自動的に散水または送風することができ、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００１１】
本発明の第３の態様に係る除塵システムは、第２の態様に係る除塵システムであって、前記コントローラは、前記除塵機の運転開始から予め設定された設定時間経過するまでの間、散水または送風するよう前記手段を制御する。
【００１２】
この構成によれば、散水された水がローラチェーン全体に行き渡って、ローラチェーン全体において水が潤滑剤の役目を果たすようになる。このため、ローラチェーン全体に渡ってローラチェーンの滑りが良くなるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音を低減することができる。あるいは、ガイドレールを十分に冷やすことができ、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００１３】
本発明の第４の態様に係る除塵システムは、第２の態様に係る除塵システムであって、前記除塵機の運転開始から予め設定された周回分、前記ローラチェーンが回転するまでの間、散水または送風するよう前記手段を制御する。
【００１４】
この構成によれば、散水された水がローラチェーン全体に行き渡って、ローラチェーン全体において水が潤滑剤の役目を果たすようになる。このため、ローラチェーン全体に渡ってローラチェーンの滑りが良くなるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音を低減することができる。あるいは、ガイドレールを十分に冷やすことができ、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００１５】
本発明の第５の態様に係る除塵システムは、第１から４のいずれかの態様に係る除塵システムであって、前記除塵機の起動中の騒音を検知する音センサと、前記音センサによって基準以上の騒音を検知した場合、散水または送風するよう前記手段を制御するコントローラと、を更に備える。
【００１６】
この構成によれば、基準以上の騒音が検知された場合に自動的に散水または送風されてローラチェーンの滑りが良くなるか、またはガイドレールが冷やされるので、自動的にガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００１７】
本発明の第６の態様に係る除塵システムは、第１から４のいずれかの態様に係る除塵システムであって、前記除塵機の起動中の振動を検知する振動センサと、前記振動センサによって基準以上の振動を検知した場合、散水または送風するよう前記手段を制御するコントローラと、を更に備える。
【００１８】
この構成によれば、基準以上の振動が検知された場合に自動的に散水または送風されてローラチェーンの滑りが良くなるか、またはガイドレールが冷やされるので、自動的にガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００１９】
本発明の第７の態様に係る除塵システムは、第１から６のいずれかの態様に係る除塵システムであって、前記除塵機の運転前及び／または運転開始時に、前記ローラチェーンの張りを緩めるよう調節する調整機構を更に備える。
【００２０】
この構成によれば、ローラチェーンとガイドレールの擦れを減少させることができるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００２１】
本発明の第８の態様に係る除塵システムは、水中のごみを除塵する除塵システムであって、ガイドレールと、当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーンとを有する除塵機と、前記除塵機の運転前及び／または運転開始時に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または少なくとも前記ガイドレールを冷やすように送風する手段と、を備える。
【００２２】
この構成によれば、除塵機が長時間運転してなかった事によりガイドレールやローラチェーンが乾燥し潤滑性が不足する場合またはガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水することにより、水がローラチェーンの潤滑材となってローラチェーンの滑りが良くなるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
あるいは除塵機がガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するかまたはガイドレールを冷やすように送風することによって、ガイドレールを冷やすことができる。これにより、ガイドレールの熱膨張を低減することができるので、ローラチェーンの張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【００２３】
本発明の第９の態様に係る騒音防止方法は、水中のごみを除塵する除塵機であってガイドレールと当該ガイドレールに沿って回動するローラチェーンとを有する除塵機の騒音を防止する騒音防止方法であって、前記除塵機の運転前及び／または運転中に、前記ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するか、または少なくとも前記ガイドレールを冷やすように送風する工程を有する。
【００２４】
この構成によれば、除塵機が長時間運転してなかった事によりガイドレールやローラチェーンが乾燥し潤滑性が不足する場合またはガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水することにより、水がローラチェーンの潤滑材となってローラチェーンの滑りが良くなるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
あるいは除塵機がガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するかまたはガイドレールを冷やすように送風することによって、ガイドレールを冷やすことができる。これにより、ガイドレールの熱膨張を低減することができるので、ローラチェーンの張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、除塵機が長時間運転してなかった事によりガイドレールやローラチェーンが乾燥し潤滑性が不足する場合またはガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて、運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水することにより、水がローラチェーンの潤滑材となってローラチェーンの滑りが良くなるので、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。
あるいは除塵機がガイドレールの熱膨張によりローラチェーンが張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン及び／またはガイドレールに散水するかまたはガイドレールを冷やすように送風することによって、ガイドレールを冷やすことができる。これにより、ガイドレールの熱膨張を低減することができるので、ローラチェーンの張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレールとローラチェーンの擦れによる摩擦音またはローラチェーンのピンとローラの擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１の実施形態及び第２の実施形態に共通する除塵機の斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る除塵システムの概略側断面図である。
【図３Ａ】第１の実施形態に係るローラチェーンの平面図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＡ−Ａ’で切ったときの断面図である。
【図４】第１の実施形態に係る除塵機を正面から見た図である。
【図５】第１の実施形態に係る騒音防止システムの概略機能ブロック図である。
【図６】長時間停止していた除塵機について散水前に運転した場合と、散水後に運転した場合の除塵機正面１ｍで計測した騒音値をオクターブバンド分析した結果を示すグラフである。
【図７】第２の実施形態に係る除塵システムの概略側断面図である。
【図８】第２の実施形態に係る除塵機を正面から見た図である。
【図９】第２の実施形態に係る騒音防止システムの概略機能ブロック図である。
【図１０】調整機構について説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、各実施形態について、図面を参照しながら説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。各実施形態では一例として、ポンプ機場の流入水除塵用として使用される連続式自動除塵機を用いた除塵システムについて説明する。
【００２８】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態及び第２の実施形態に共通する除塵機の斜視図である。図２は、第１の実施形態に係る除塵システムの概略側断面図である。図４は、第１の実施形態に係る除塵機を正面から見た図である。
【００２９】
除塵機１は、ポンプ機場における水中のごみを除塵する。例えば、吸込水槽の水を吸い上げるポンプの上流側に除塵機１が設置される。図１及び図２に示すように、除塵機１は、スクリーン２、モータ６（図２参照）、レーキ７、ローラチェーン８、スクリーン２の両端部に設けられたフレーム１０、前衛スクリーン１１、波型エプロン１２、スクリーン梁１３（図２参照）、ガイドレール１４、ビーム１５及び収容部１６を備える。ローラチェーン８は、ガイドレール１４に沿って矢印Ａ１及びＡ２の向きに回動する。ガイドレール１４は一例として樹脂製であり、ローラチェーン８は一例として金属製である。スクリーン２は、上下に延びる多数のスクリーンバーからなり、水路に配置されている。スクリーンバーは、水平方向に延びるスペーサ部材（図示せず）に固定及び支持され、等間隔に配列されている。これにより、スクリーンバーはごみを補足し、スクリーンバーの間を水が通過するようになっている。スクリーン２が大きな異物を捕捉することで、そのような異物がポンプに流入するのを防ぐ。
【００３０】
レーキ７にはスクリーン２の各スクリーンバーの間のスベースに突出する複数のレーキ爪が形成され、スクリーン２の前面に補足されたごみを掻き上げるようになっている。レーキ７の両端は、ローラチェーン８に接続され、ガイドレール１４に沿って走行されるようになっている。モータ６が駆動軸１７を回転駆動し、これによりローラチェーン８が回動され、ローラチェーン８に取り付けられたレーキ７が循環走行するようになっている。スクリーン２によって捕捉された異物は、ローラチェーン８に取り付けられたレーキ７が循環走行することにより、レーキ７によって掻き上げられた後に収容部１６に一時収容される。収容部１６は図２に示すように、水路に設けられた床面ＶＴに設置されている。
【００３１】
図３Ａは、第１の実施形態に係るローラチェーンの平面図である。図３Ｂは、図３ＡのＡ−Ａ’で切ったときの断面図である。図３Ｂに示すように、ローラチェーン８は隣り合うローラ８２がリンクプレート８３，８３’で挾持されている。そして、例えば一方のローラ８２はリンクプレート８３，８３’にリンクプレート８４，８４’を重ねられた状態でピン８１で連結されている。
【００３２】
図２及び図４に示すように、ポンプ機場における水中のごみを除塵する除塵システムＳ１は一例として、除塵機１、水位計２１、除塵機１に設けられた振動センサ２２、給水管２３、給水管２３に設けられた弁２４、弁２４に接続されたホース２５、ホース２５に接続された散水ノズル２６−１、２６−２（図４も参照）、音センサ２７を備える。なお、振動センサ２２、音センサ２７は除塵システムＳ１の必須の構成ではなく、除塵システムＳ１は振動センサ２２、音センサ２７を備えなくてもよい。
【００３３】
水位計２１は、水路の水中に設けられている。給水管２３は、水道を引くことにより得られる上水、中水または処理水を供給するための管である。弁２４が開くと、給水管２３を通った水がホース２５を介して散水ノズル２６−１、２６−２に供給され、散水ノズル２６−１、２６−２から水が放出される。散水ノズル２６−１、２６−２は例えば除塵機１に固定されており、ここでは一例としての除塵機１のフレーム１０に固定されている。図４に示すように、音センサ２７は例えばマイクロホンであり、床面ＶＴに設置されている。
【００３４】
続いて、第１の実施形態に係る除塵システムＳ１に含まれる騒音防止システムＳ１１について説明する。
図５は、第１の実施形態に係る騒音防止システムの概略機能ブロック図である。図５に示すように、騒音防止システムＳ１１は一例として、上述した水位計２１と、振動センサ２２と、音センサ２７と、散水手段２８と、コントローラ２９とを備える。上述したように、本実施形態では、騒音防止システムＳ１１が、オプションとして、振動センサ２２、音センサ２７を備える例について説明する。
【００３５】
水位計２１は、除塵機１が設置された水路の水位を計測し、計測によって得られた水位を示す水位信号をコントローラ２９へ出力する。これにより、コントローラ２９は、不図示の表示装置に水位を表示することができる。振動センサ２２は、除塵機１の起動中の振動を検知し、検知した振動を示す振動信号をコントローラ２９へ出力する。音センサ２７は、除塵機１の起動中の騒音を検知し、検知した騒音を示す音信号をコントローラ２９へ出力する。
【００３６】
散水手段２８は、除塵機１の運転前及び／または運転開始時に、ローラチェーン８及び／またはガイドレール１４に散水する。この構成により、ローラチェーン８に散水することにより、水がローラチェーン８の潤滑材となってローラチェーン８の滑りが良くなるので、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音を低減することができる。なお、散水手段２８は、除塵機１の運転前及び／または運転開始時に、少なくともガイドレール１４に散水してもよい。これにより、ガイドレール１４に散水することによって、ガイドレール１４が冷えガイドレール１４の熱膨張を低減することができるので、ローラチェーン８の張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００３７】
本実施形態ではその一例として、散水手段２８は、ガイドレール１４及びローラチェーン８に散水する。ここで散水手段２８は、上述した弁２４と、散水ノズル２６−１、２６−２を有している。
【００３８】
コントローラ２９は、除塵機１の運転前及び／または運転開始時に、ローラチェーン８に散水するよう散水手段２８を制御する。ここでは具体的な一例としてコントローラ２９は、除塵機１の運転前及び／または運転開始時に、弁２４を開くよう制御する。この制御が運転シーケンスに導入され、散水が自動化される。これにより、自動的にローラチェーン８に散水することができ、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００３９】
その一例として、コントローラ２９は、除塵機１の運転開始から予め設定された設定時間経過するまでの間、散水するよう散水手段２８を制御する。ここでは具体的な一例としてコントローラ２９は、除塵機１の運転開始から予め設定された設定時間経過するまでの間、弁２４を開くよう制御する。ここで予め設定された設定時間は例えば、予め設定された周回（例えば、１周）分、ローラチェーン８が回転するのに要する時間である。
【００４０】
この構成により、散水された水がローラチェーン８全体に行き渡って、ローラチェーン８全体において水が潤滑剤の役目を果たすようになる。このため、ローラチェーン８全体に渡ってローラチェーン８の滑りが良くなるので、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００４１】
また他の例として、コントローラ２９は、除塵機１の運転開始から予め設定された周回（例えば、１周）分、ローラチェーン８が回転するまでの間、散水するよう散水手段２８を制御する。ここでは具体的な一例としてコントローラ２９は、除塵機１の運転開始から予め設定された周回（例えば、１周）分、ローラチェーン８が回転するまでの間、弁２４を開くよう制御する。
【００４２】
この構成により、散水された水がローラチェーン８全体に行き渡って、ローラチェーン８全体において水が潤滑剤の役目を果たすようになる。このため、ローラチェーン８全体に渡ってローラチェーン８の滑りが良くなるので、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００４３】
なお、水路に水が無い状態での除塵機１の運転（例えば、試運転、管理運転など）のときにも散水してもよい。これにより、試運転や管理運転など水路に水がない運転であっても、ガイドレール１４やローラチェーン８が乾燥することによる潤滑性の不足や、ガイドレール１４の熱膨張によるローラチェーン８の張り過ぎを解消し、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【００４４】
続いて、除塵機１運転時に発生する騒音の減音効果について図６を用いて説明する。図６は、長時間停止していた除塵機について散水前に運転した場合と、散水後に運転した場合の除塵機正面１ｍで計測した騒音値をオクターブバンド分析した結果を示すグラフである。横軸はオクターブバンドの中心周波数、縦軸はオクターブバンド毎の音圧レベルの分析結果である。尚、Ｏ．Ａ．はすべての周波数のレベルを合成した値（オーバーオール値）を示す。
【００４５】
ここで、キーキー音は２ｋＨｚ付近の周波数である。図６の分析結果では２ｋＨｚ付近の音圧レベルが散水前と散水後の差が、もっとも大きくなっているが、他の周波数についても大きな減音効果があることが示されている。これは、散水前はキーキー音以外の広帯域にわたる騒音が発生していることが示されており、散水によってこの広帯域の騒音についても減音効果があることが示されている。このように、散水前に除塵機を運転した場合と比べて、散水後に除塵機を運転した場合には、音圧レベルが全ての周波数帯において下がっており、運転開始時から静かに運転可能である。
【００４６】
＜散水用の水を確保する方法＞
本実施形態では、例えば水道を引くことにより、散水用の水を確保したが、これに限ったものではない。ポンプなどで水路から取水することにより、散水用の水を確保してもよい。また、タンク（例えば開放タンクまたは圧力タンク）に貯めておくことにより、散水用の水を確保してもよい。この場合、雨水を溜めてもよいし、除塵機１の運転時に、ポンプまたは除塵機１のモータの動力を利用して取水してもよい。また、ポンプその他の方法により、除塵機１運転前に水のみをタンクにくみ上げてもよい。
【００４７】
＜散水のタイミング＞
散水のタイミングは、運転シーケンスに導入された、除塵機１の運転前及び／または運転開始時だけに限ったものではない。
散水のタイミングは、音センサ２７によって基準以上の騒音を検知した場合であってもよい。その場合、コントローラ２９は、音センサ２７によって基準以上の騒音を検知した場合、散水するよう散水手段２８を制御してもよい。この構成により、基準以上の騒音が検知された場合に自動的に散水されてローラチェーン８の滑りが良くなるので、自動的にガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００４８】
また散水のタイミングは、振動センサ２２によって基準以上の振動を検知した場合であってもよい。その場合、コントローラ２９は、振動センサ２２によって基準以上の振動を検知した場合、散水するよう散水手段２８を制御してもよい。この構成により、基準以上の振動が検知された場合に自動的に散水されてローラチェーン８の滑りが良くなるので、自動的にガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００４９】
以上、第１の実施形態に係る騒音防止システムＳ１１は、水中のごみを除塵する除塵機１であってガイドレール１４と当該ガイドレール１４に沿って回動するローラチェーン８とを有する除塵機１の騒音を防止するシステムである。騒音防止システムＳ１１は、除塵機１の運転前及び／または運転中に、ローラチェーン８及び／またはガイドレール１４に散水する散水手段２８を備える。
【００５０】
この構成により、除塵機１が長時間運転してなかった事によりガイドレール１４やローラチェーン８が乾燥し潤滑性が不足している場合またはガイドレール１４の熱膨張によりローラチェーン８が張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ローラチェーン８及び／またはガイドレール１４に散水することにより、水がローラチェーン８の潤滑材となってローラチェーン８の滑りが良くなるので、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００５１】
あるいは除塵機１がガイドレール１４の熱膨張によりローラチェーン８が張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、少なくともガイドレール１４に散水することによってガイドレール１４を冷やすことができる。これにより、ガイドレール１４の熱膨張を低減することができるので、ローラチェーン８の張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００５２】
なお、本実施形態では、散水ノズルを二つ設けたが、これに限らず、一つであっても、三つ以上であってもよい。
【００５３】
（第２の実施形態）
続いて第２の実施形態について説明する。第１の実施形態では、ローラチェーン８及び／またはガイドレール１４に散水したが、第２の実施形態では少なくともガイドレール１４に送風する。
【００５４】
図７は、第２の実施形態に係る除塵システムの概略側断面図である。図８は、第２の実施形態に係る除塵機を正面から見た図である。図２及び図４と同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。なお、図７に示すように第２の実施形態に係るローラチェーン８も、ガイドレール１４に沿って矢印Ａ３及びＡ４の向きに回動する。
【００５５】
第２の実施形態に係る除塵システムＳ２では、図２の第１の実施形態に係る除塵システムＳ１に比べて、送水手段がファン３１−１、３１−２に変更されたものになっている。図７及び図８に示すように、ファン３１−１、３１−２が除塵機１のフレーム１０に固定されている。ファン３１−１、３１−２は送風手段の一例であり、少なくともガイドレール１４を冷やすように送風する。本実施形態ではその一例として、ファン３１−１、３１−２はガイドレール１４に向けて送風することにより、ガイドレール１４を冷やす。
【００５６】
これにより、ガイドレール１４を冷やすことでガイドレール１４の熱膨張を低減することができるので、ローラチェーン８の張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００５７】
図９は、第２の実施形態に係る騒音防止システムの概略機能ブロック図である。図５と同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。第２の実施形態に係る騒音防止システムＳ２１は、除塵システムＳ２に含まれており、図５の第１の実施形態に係る騒音防止システムＳ１１に比べて、送水手段がファン３１−１、３１−２に変更されたものになっている。
【００５８】
コントローラ２９は、ガイドレール１４を冷やすようにファン３１−１、３１−２を制御する。これにより、自動的にガイドレール１４を冷やすことができ、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００５９】
その一例として、コントローラ２９は、除塵機１の運転開始から予め設定された設定時間経過するまでの間、送風するよう３１−１、３１−２を制御してもよい。この構成により、ガイドレール１４を十分に冷やすことができ、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００６０】
また他の例として、コントローラ２９は、除塵機１の運転開始から予め設定された周回分、ローラチェーン８が回転するまでの間、送風するようファン３１−１、３１−２を制御してもよい。この構成により、ガイドレール１４を十分に冷やすことができ、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００６１】
なお、水路に水が無い状態での除塵機１の運転（例えば、試運転、管理運転など）のときにも送風してもよい。これにより、ガイドレール１４を冷やすことによりガイドレール１４の熱膨張によるローラチェーン８の張り過ぎを解消し、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【００６２】
＜送風のタイミング＞
送風のタイミングは、運転シーケンスに導入された、除塵機１の運転前及び／または運転開始時だけに限ったものではない。
送風のタイミングは、音センサ２７によって基準以上の騒音を検知した場合であってもよい。その場合、コントローラ２９は、音センサ２７によって基準以上の騒音を検知した場合、送風するようファン３１−１、３１−２を制御してもよい。この構成により、基準以上の騒音が検知された場合に自動的に送風されてガイドレール１４が冷やされるので、自動的にガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００６３】
また送風のタイミングは、振動センサ２２によって基準以上の振動を検知した場合であってもよい。その場合、コントローラ２９は、振動センサ２２によって基準以上の振動を検知した場合、送風するようファン３１−１、３１−２を制御してもよい。この構成により、基準以上の振動が検知された場合に自動的に送風されてガイドレール１４が冷やされるので、自動的にガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００６４】
以上、第２の実施形態に係る騒音防止システムＳ２１は、水中のごみを除塵する除塵機１であってガイドレール１４と当該ガイドレール１４に沿って回動するローラチェーン８とを有する除塵機１の騒音を防止するシステムである。騒音防止システムＳ２１は、除塵機１の運転前及び／または運転中に、少なくともガイドレール１４を冷やすように送風するファン３１−１、３１−２を備える。
【００６５】
この構成により、除塵機１がガイドレール１４の熱膨張によりローラチェーン８が張り過ぎて運転すると大きなキーキー音が鳴る場合において、ガイドレール１４を冷やすように送風することによって、ガイドレール１４を冷やすことができる。これにより、ガイドレール１４の熱膨張を低減することができるので、ローラチェーン８の張りが必要以上に大きくなるのを防止し、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。その結果、静かな運転を行うことができる。
【００６６】
なお、本実施形態では、ファンを二つ設けたが、これに限らず、一つであっても、三つ以上であってもよい。
【００６７】
なお、ガイドレールが熱膨張しローラチェーン８の張りが必要以上に大きくなるため、ローラチェーン８とガイドレール１４の擦れが増大することがある。
【００６８】
この問題に対して、各実施形態において、図１０に示すように、ローラチェーン８の張り具合を調整する調整機構を更に設けても良い。図１０は、調整機構について説明するための模式図である。この調整機構４０は、除塵機１の運転前及び／または運転開始時に、ローラチェーン８の張りを緩めるよう調節する。この構成により、ローラチェーン８とガイドレール１４の擦れを減少させることができるので、ガイドレール１４とローラチェーン８の擦れによる摩擦音またはローラチェーン８のピン８１とローラ８２の擦れによる摩擦音を低減することができる。
【００６９】
調整機構４０は、第１の調整機構４１と、第２の調整機構４２を備える。調整機構４０は、第１の調整機構４１と第２の調整機構４２の両方又はどちらか一方を動かしてローラチェーン８の張り過ぎを解消する。第１の調整機構４１および第２の調整機構４２はともに、ローラチェーン８を張ったり緩めたりする方向に動かすことができる。
【００７０】
第１の調整機構４１は、ローラチェーン８と噛み合うギヤ４１１と、このギヤ４１１の軸を矢印Ａ５に示すように略平行にスライドさせる駆動部４１２を有する。一方、第２の調整機構４２は、ローラチェーン８をガイドするガイド部材４２２と、このガイド部材４２２を矢印Ａ６に示すようにローラチェーン８に押し付ける方向とその反対方向に動かす駆動部４２１を有する。
ここで駆動部４１２、４２１は、ともに油圧アクチュエータ、またはモータ及び回転力を直線の動きに変換するラック・アンド・ピニオンの組み合わせなど、略平行に動かし調整可能な機構であれば何でも良い。
【００７１】
なお、各実施形態に係る騒音防止システムＳ１１、Ｓ２１は、除塵機１の周囲の温度を計測する温度計を更に備えるようにしてもよい。そして、コントローラ２９は、この温度計によって計測された温度に応じて、ローラチェーン８の張りを調節するよう調整機構４０を制御してもよい。
【００７２】
また、コントローラ２９は、音センサ２７によって基準以上の騒音を検知した場合、及び／又は振動センサ２２によって基準以上の振動を検知した場合、ローラチェーン８の張りを緩めるよう調整機構４０を制御してもよい。
【００７３】
なお、各実施形態では、ローラチェーン８とガイドレール１４に散水または送風するために、散水ノズル及びファンを配置したが、配置はこれに限ったものでもない。別の個所に散水ノズルまたはファンを配置してもよいし、除塵機１全体に水または風がかかるように、散水ノズルまたはファンを配置してもよい。
【００７４】
また、各実施形態では一例として、除塵システム及び騒音防止システムがポンプ機場で使用されることについて説明したが、下水処理場等、除塵機を使用する設備全般に使用することも可能である。
【００７５】
以上、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１  除塵機
１０  フレーム
１１  前衛スクリーン
１２  波型エプロン
１４  ガイドレール
１５  ビーム
１６  収容部
１７  駆動軸
２  スクリーン
２１  水位計
２２  振動センサ
２３  給水管
２４  弁
２５  ホース
２６−１、２６−２  散水ノズル
２７  音センサ
２８  散水手段
２９  コントローラ
３１−１、３１−２  ファン
４０  調整機構
４１  第１の調整機構
４１１  ギヤ
４１２  駆動部
４２  第２の調整機構
４２１  駆動部
４２２  ガイド部材
６  モータ
７  レーキ
８  ローラチェーン
８１  ピン
８２  ローラ
８３，８３’  リンクプレート
８４，８４’  リンクプレート
Ｓ１  除塵システム
Ｓ１１、Ｓ２１  騒音防止システム
ＶＴ  床面
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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