(57)【要約】【課題】フィンにおける熱交換性能を確保しながらも、締結部材がフィンの端部に乗り上げてしまうことのない空調装置を提供する。【解決手段】空調装置１０は、蓄熱材ＰＦが内部に充填された容器であって、互いに対向する第１壁１１０及び第２壁１２０を有する蓄熱容器１００と、第１壁１１０に外側から接合されており、空気の加熱又は冷却を行うフィン２００と、第２壁１２０に取り付けられており、蓄熱材ＰＦの加熱又は冷却を行うペルチェ素子３００と、蓄熱容器１００に対して第１壁１１０の外側から挿通されているボルト５００と、を備える。この空調装置１０では、第１壁１１０のうちボルト５００が挿通される部分である被締結部１１１が、第１壁１１０のうちフィン２００が接合される部分である被接合部１１２よりも外側に向けて突出している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の加熱又は冷却を行う空調装置（１０）であって、
相変化する蓄熱材が内部に充填された容器であって、互いに対向する第１壁（１１０）及び第２壁（１２０）を有する蓄熱容器（１００）と、
前記第１壁に外側から接合されており、空気に直接触れることによって当該空気の加熱又は冷却を行うフィン（２００）と、
前記第２壁に取り付けられており、前記第２壁を介して前記蓄熱材の加熱又は冷却を行う温調部（３００）と、
前記第２壁に前記温調部を固定するために、前記蓄熱容器に対して前記第１壁の外側から挿通されている締結部材（５００）と、を備え、
前記第１壁のうち前記締結部材が挿通される部分である被締結部（１１１）が、
前記第１壁のうち前記フィンが接合される部分である被接合部（１１２）よりも外側に向けて突出している空調装置。
【請求項２】
前記被締結部は前記被接合部よりも厚い、請求項１に記載の空調装置。
【請求項３】
前記蓄熱容器の内側には、前記第１壁と前記第２壁との間を繋ぐ内柱（１３１）が複数形成されており、
複数の前記内柱のうち少なくとも一部は、前記第１壁のうち前記被締結部に繋がっている、請求項２に記載の空調装置。
【請求項４】
前記フィンは、
金属板を波形に折り曲げることにより形成された波形のフィンであって、
前記蓄熱容器とは反対側に向けて突出する部分である山部（２１０）と、前記蓄熱容器の側に向けて突出する部分である谷部（２２０）と、が交互に並ぶように形成されており、
前記フィンのうち前記被締結部側の端部が前記谷部となっている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の空調装置。
【請求項５】
前記第１壁の表面において前記被締結部と前記被接合部との間に形成された段差面（ＶＳ）の高さは、前記フィンの厚さ以上である、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、空気の加熱又は冷却を行う空調装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
相変化する蓄熱材を用いた空調装置が知られている。このような空調装置は、例えばペルチェ素子によって予め蓄熱材を冷却し凝固させておいた後、低温の蓄熱材によって空気を冷却することができる。逆に、ペルチェ素子によって蓄熱材を予め加熱し融解させておいた後、高温の蓄熱材によって空気を加熱することもできる。尚、前者の場合における蓄熱材は、その機能に鑑みれば「蓄冷材」とも称されるべきなのであるが、以下では「蓄熱材」の語に統一して説明することとする。
【０００３】
このような空調装置によれば、ペルチェ素子等によって空気が直接（蓄熱材を介することなく）加熱又は冷却される場合に比べて、空気との間において単位時間あたりに授受される熱量を大きくすることができる。また、蓄熱材の潜熱及び顕熱を用いて空気の加熱等を行うので、加熱性能又は冷却性能を長時間に亘って維持することができる。
【０００４】
下記特許文献１には、上記のような空調装置の一例として、空気を冷却することのできる電子冷却装置について記載されている。当該電子冷却装置は、蓄熱材（相変化材料）を内部に収容する蓄熱容器を備えている。蓄熱容器は全体が直方体となっており、その表面には、空気の加熱又は冷却を行うためのフィンが形成されている。このようにフィンが一体となっている構成の蓄熱容器は、例えば押出成形などによって形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９７９５３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
フィンが一体となっている構成の蓄熱容器においては、フィンの高さ維持したままフィンのピッチを狭くしたり、フィンの板厚を小さくしたりすることが難しいという問題がある。そこで、本発明者らは、フィンと蓄熱容器とを互いに別の部品としてそれぞれ成形した上で、両者をろう接などにより接合することを検討している。このような構成においては、ピッチを狭くする等によってフィンにおける熱交換性能を高めることができるので、空調装置を小型で且つ高性能なものとすることができる。
【０００７】
ところで、蓄熱容器のうちフィンとは反対側の部分には、ペルチェ素子等の温調部が設けられる。蓄熱容器に対する温調部の固定は、蓄熱容器に対してフィン側から挿通された締結部材（ボルト等）を用いて行われるのが一般的である。
【０００８】
しかしながら、このような構成においては、締結部材がフィンの端部に乗り上げてしまうことがある。つまり、フィンの端部が締結部材に近づきすぎることにより、締結時において、締結部材と蓄熱容器との間にフィンの端部が入り込んでしまうことがある。
【０００９】
このような締結部材の乗り上げを防止するための対策としては、例えば、フィンの端部と締結部材との距離を予め広く確保しておくことも考えられる。しかしながら、そのような構成においてはフィンを配置し得る領域が狭くなってしまうので、フィンにおける熱交換性能が低下してしまう。
【００１０】
本開示は、フィンにおける熱交換性能を確保しながらも、締結部材がフィンの端部に乗り上げてしまうことのない空調装置、を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本開示に係る空調装置は、空気の加熱又は冷却を行う空調装置（１０）であって、相変化する蓄熱材が内部に充填された容器であって、互いに対向する第１壁（１１０）及び第２壁（１２０）を有する蓄熱容器（１００）と、第１壁に外側から接合されており、空気に直接触れることによって当該空気の加熱又は冷却を行うフィン（２００）と、第２壁に取り付けられており、第２壁を介して蓄熱材の加熱又は冷却を行う温調部（３００）と、第２壁に温調部を固定するために、蓄熱容器に対して第１壁の外側から挿通されている締結部材（５００）と、を備える。この空調装置では、第１壁のうち締結部材が挿通される部分である被締結部（１１１）が、第１壁のうちフィンが接合される部分である被接合部（１１２）よりも外側に向けて突出している。
【００１２】
このような空調装置では、第１壁のうち締結部材が挿通される部分である被締結部と、第１壁のうちフィンが接合される部分である被接合部と、のそれぞれの表面が同一平面上にはなく、被締結部の方が被接合部よりも外側（第２壁や温調部とは反対側）に向けて突出している。その結果、被締結部と被接合部との境界部には段差が形成されている。フィンの端部は、当該段差を越えて被接合部に入り込むことは無い。このため、フィンの熱交換性能を確保するために、フィンの端部と締結部材との距離を小さくしたとしても、締結部材がフィンの端部に乗り上げてしまうことは確実に防止される。
【発明の効果】
【００１３】
本開示によれば、フィンにおける熱交換性能を確保しながらも、締結部材がフィンの端部に乗り上げてしまうことのない空調装置、が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、第１実施形態に係る空調装置の構成を示す断面図である。
【図２】図２は、図１の空調装置が備える蓄熱容器の構成を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１のＡ部を拡大して示す図である。
【図４】図４は、第２実施形態に係る空調装置、が備える蓄熱容器の構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、第３実施形態に係る空調装置の構成を示す断面図である。
【図６】図６は、比較例に係る空調装置の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら本実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。
【００１６】
第１実施形態について説明する。本実施形態に係る空調装置１０は、空気の冷却を行う装置として構成されている。具体的には、車両の運転者に向けて必要に応じ低温の空気を噴射することにより、運転者を覚醒させるための装置として用いられる。図１には、空調装置１０を、空気の流れ方向に対して垂直な面で切断した場合の断面図が模式的に示されている。
【００１７】
空調装置１０は、蓄熱容器１００と、フィン２００と、ペルチェ素子３００と、ヒートシンク４００と、ボルト５００と、を備えている。
【００１８】
蓄熱容器１００は、その外形が概ね直方体となるように形成された容器である。蓄熱容器１００は第１壁１１０と第２壁１２０とを有している。第１壁１１０は図１における上方側に配置されており、第２壁１２０は図１における下方側に配置されている。第１壁１１０及び第２壁１２０は、概ね平板状に形成されており、図１の上下方向に沿って両者は互いに対向している。
【００１９】
図１における左右方向の端部においては、第１壁１１０と第２壁１２０との間は側壁１３０によって繋がっている。また、蓄熱容器１００の内側には、第１壁１１０と第２壁１２０との間を繋ぐ内柱１３１が複数形成されている。一対の側壁１３０、及び複数の内柱１３１は、いずれも平板状に形成されており、且つ互いに平行となっている。蓄熱容器１００の内側には、内柱１３１によって区切られた空間が複数形成されている。これらの空間は、一方の側壁１３０から他方の側壁１３０に向かう方向に沿って、複数並んでいる。
【００２０】
このように並んだ空間のうち両端に配置されたもの以外、すなわち、互いに隣り合う内柱１３１に挟まれている空間の全てには、蓄熱材ＰＦが充填されている。蓄熱材ＰＦは、温度に応じて相変化する流体である。本実施形態では、蓄熱材ＰＦとしてパラフィンが用いられている。本実施形態における蓄熱材ＰＦの融点は、外気温よりも低くなっている。
【００２１】
このように、蓄熱容器１００は、相変化する蓄熱材ＰＦが内部に充填された容器となっている。蓄熱材ＰＦは、後述のペルチェ素子３００によって冷却されることにより、通常時においては凝固した状態となっている。このため、蓄熱容器１００や後述のフィン２００はいずれも低温に維持されている。
【００２２】
尚、蓄熱容器１００のうち図１における紙面手前側の端面、及び、図１における紙面奥側の端面は、それぞれ不図示の板状部材によって塞がれている。これにより、蓄熱材ＰＦが外部に漏出することが防止されている。
【００２３】
フィン２００は、金属板を波形に折り曲げることにより形成された波形のフィンであって、空気に直接触れることによって当該空気の冷却を行うためのものである。フィン２００は、第１壁に対して外側（図１では上側）から接合されている。
【００２４】
フィン２００は、蓄熱容器１００とは反対側（図１では上側）に向けて突出する部分である山部２１０と、蓄熱容器１００の側（図１では下側）に向けて突出する部分である谷部２２０と、が交互に並ぶように形成されている。フィン２００が有するそれぞれの谷部２２０は、蓄熱容器１００の第１壁１１０に対して外側から接合（ろう接）されている。
【００２５】
空調装置１０のうち少なくともフィン２００を含む部分は、不図示の放冷ダクトの内部に配置されている。放冷ダクトは、図１の紙面奥行方向に沿って空気を案内するものである。空気は、放冷ダクトを通る際において、フィン２００に触れることにより冷却される。
【００２６】
ペルチェ素子３００は、第２壁１２０を介して蓄熱材ＰＦを冷却するためのものである。ペルチェ素子３００は、第２壁１２０に対して外側（図１では下側）から取り付けられている。ペルチェ素子３００は、第２壁１２０と後述のヒートシンク４００との間に挟み込まれることによって固定されている。ペルチェ素子３００は、その吸熱面を第２壁１２０に密着させ、且つその放熱面をヒートシンク４００に密着させた状態で固定されている。ペルチェ素子３００は、本実施形態における「温調部」に該当するものである。
【００２７】
ヒートシンク４００は、ペルチェ素子３００からの熱を周囲の空気に放出するための部材である。ヒートシンク４００には板状のフィン４１０が複数形成されている。空調装置１０のうち少なくともヒートシンク４００を含む部分は、不図示の放熱ダクトの内部に配置されている。放熱ダクトは、図１の紙面奥行方向に沿って空気を案内するものである。空気は、放熱ダクトを通る際において、フィン４１０に触れることにより加熱される。
【００２８】
ペルチェ素子３００に電圧が印加されると、蓄熱材ＰＦの熱が第２壁１２０を介してペルチェ素子３００により奪われる。当該熱は、ペルチェ素子３００からヒートシンク４００へと加えられ、ヒートシンク４００から空気へと放出される。
【００２９】
ボルト５００は、上記のペルチェ素子３００及びヒートシンク４００を、蓄熱容器１００に対して締結固定するためのものである。ボルト５００は、頭部５１０と螺子部５２０とを有している。蓄熱容器１００には、ボルト５００を挿通するための貫通穴Ｈ（図１では不図示。図２を参照）が４つ形成されている。ボルト５００は、螺子部５２０をヒートシンク４００側に向けた状態で、第１壁１１０の外側からそれぞれの貫通穴Ｈへと挿通されている。
【００３０】
図１に示されるように、締結固定が完了した状態においては、それぞれの頭部５１０が第１壁１１０から外側に向けて突出した状態となっている。螺子部５２０は、第２壁１２０に形成された不図示の貫通穴をも貫いており、第２壁１２０から更に外側（図２では下側）へと突出している。螺子部５２０の先端は、ヒートシンク４００に形成された不図示の螺子穴に挿通されており、当該螺子穴に対して螺合している。このため、ボルト５００が締結されると、ヒートシンク４００は蓄熱容器１００側に向けて力を受けることとなる。当該力によって、ペルチェ素子３００は、第２壁１２０とヒートシンク４００との間に強く挟み込まれて固定されている。
【００３１】
このように、ボルト５００は、第２壁１２０に対してペルチェ素子３００を固定するための「締結部材」に該当するものである。本実施形態では４つのボルト５００が用いられており、それぞれのボルト５００は第１壁１１０の端部近傍を貫いている。図１に示されるように、フィン２００は、第１壁１１０のうちボルト５００の間となる位置において接合されている。
【００３２】
空調装置１０の機能について説明する。空調装置１０によって空気の冷却が行われる際には、予めペルチェ素子３００に電圧が印加され、蓄熱材ＰＦが第２壁１２０を介して冷却される。これにより、蓄熱材ＰＦは凝固した状態となる。蓄熱材ＰＦにより第１壁１１０及びフィン２００は冷却され、それぞれの温度を低下させる。一方、ヒートシンク４００は、ペルチェ素子３００によって加熱される。ペルチェ素子３００からヒートシンク４００に加えられた熱は、不図示の放熱ダクトを流れる空気に放出される。
【００３３】
その後、乗員の覚醒度が低下したことが検知されると、不図示の放冷ダクトに設けられたファンが駆動される。その際、放冷ダクト内をフィン２００に沿って流れる空気の熱が、フィン２００及び第１壁１１０を介して蓄熱材ＰＦに伝えられる。つまり、フィン２００では空気からの吸熱が行われる。これにより、蓄熱材ＰＦが加熱されるとともに、フィン２００に沿って流れる空気が冷却される。冷却された当該空気放冷ダクトを通って運転者の顔に吹き付けられる。
【００３４】
尚、蓄熱材ＰＦは加熱されるのであるが、その熱は蓄熱材ＰＦを融解させるために用いられるので、蓄熱材ＰＦは長時間に亘って低温の状態に保たれる。このため、空気の冷却を長時間に亘って行うことができる。また、蓄熱材ＰＦの潜熱及び顕熱を用いて空気の冷却が行われるので、ペルチェ素子３００によって直接空気の冷却が行われる場合に比べて、単位時間あたりに空気から奪われる熱量（つまり冷却性能）も大きくなっている。
【００３５】
以上においては、空調装置１０によって空気の冷却が行われる場合について説明したが、空調装置１０によれば空気の加熱を行うこともできる。この場合は、外気温よりも融点の高い蓄熱材ＰＦを用いればよい。
【００３６】
空調装置１０によって空気の加熱を行う場合には、ペルチェ素子３００の吸熱面をヒートシンク４００に密着させ、放熱面を第２壁１２０に密着させることとすればよい。当該構成においては、フィン２００は空気の加熱を行うためのものとして機能し、ペルチェ素子は蓄熱材ＰＦの加熱を行うためのものとして機能する。
【００３７】
このような構成の空調装置１０では、予めペルチェ素子３００に電圧が印加され、蓄熱材ＰＦが第２壁１２０を介して加熱される。これにより、蓄熱材ＰＦは融解した状態となる。蓄熱材ＰＦにより第１壁１１０及びフィン２００は加熱され、それぞれの温度を上昇させる。一方、ヒートシンク４００は、ペルチェ素子３００によって冷却される。
【００３８】
冷却され低温となったヒートシンク４００に沿って流れる空気は、ヒートシンク４００によって熱を奪われてその温度を低下させる。当該熱は、ペルチェ素子３００によってヒートシンク４００から蓄熱材ＰＦへと伝えられる。
【００３９】
その後、加熱された空気の吹き出しが行われる際には、不図示の放冷ダクト（この場合は「放熱ダクト」として機能する）に設けられたファンが駆動される。その際、蓄熱材ＰＦからの熱が、放冷ダクト内をフィン２００に沿って流れる空気に伝達される。つまり、フィン２００では空気への放熱が行われる。これにより、蓄熱材ＰＦが冷却されるとともに、フィン２００に沿って流れる空気が加熱される。
【００４０】
尚、蓄熱材ＰＦは冷却されるのであるが、その熱は蓄熱材ＰＦを凝固させるために用いられるので、蓄熱材ＰＦは長時間に亘って高温の状態に保たれる。このため、空気の加熱を長時間に亘って行うことができる。また、蓄熱材ＰＦの潜熱及び顕熱を用いて空気の加熱が行われるので、ペルチェ素子３００によって直接空気の加熱が行われる場合に比べて、単位時間あたりに空気に加えられる熱量（つまり加熱性能）も大きくなっている。
【００４１】
以上のように、空調装置１０は、空気の冷却及び加熱の両方を行うことが可能となっている。蓄熱材ＰＦは、蓄熱材としてのみならず蓄冷材としても機能するのであるが、煩雑さを避けるためにここでは「蓄熱材ＰＦ」と統一して表記している。同様に、蓄熱容器１００は、蓄熱容器としてのみならず蓄冷容器としても機能するのであるが、煩雑さを避けるためにここでは「蓄熱容器１００」と統一して表記している
【００４２】
空調装置１０の細部の構成について更に説明する。第１壁１１０のうちボルト５００によって締結される部分のことを、以下では「被締結部１１１」とも表記する。また、第１壁１１０のうちフィン２００が接合される部分のことを、以下では「被接合部１１２」とも表記する。
【００４３】
図１及び図２に示されるように、被締結部１１１の表面Ｓ１と、被接合部１１２の表面Ｓ２と、は同一平面上には存在しておらず、被締結部１１１の方が被接合部１１２よりも外側（図１及び図２では上方側）に向けて突出している。その結果、表面Ｓ１と表面Ｓ２との間には、それぞれの表面に対して垂直な段差面ＶＳが形成されている。
【００４４】
本実施形態では、一対の被締結部１１１が、図１における第１壁１１０の左右両側となる位置において、紙面奥行方向に沿って伸びるように形成されている。また、一つの被締結部１１１に対して、紙面手前側及び奥側にそれぞれ配置された２つのボルト５００が挿通されている。
【００４５】
図３に示されるように、第１壁１１０のうち被締結部１１１の厚さＴ１１は、第１壁１１０のうち被接合部１１２の厚さＴ１２よりも厚くなっている。その結果、被締結部１１１の剛性が高くなっているので、ボルト５００の締結時において被締結部１１１に力が加わっても、当該力による被締結部１１１の変形が生じにくくなっている。
【００４６】
また、図３に示されるように、表面Ｓ１と表面Ｓ２との間に形成された段差面ＶＳの高さＴ２は、フィン２００の厚さＴ１よりも大きくなっている。本実施形態では、フィン２００のうち最も被締結部１１１側の端面全体が、段差面ＶＳに当接した状態となっている。尚、段差面ＶＳに当接している上記端部は、フィン２００の谷部２２０となっている。
【００４７】
蓄熱容器１００をこのような形状としたことの効果を説明するために、図６を参照しながら比較例に係る空調装置１０Ａについて説明する。図６（Ａ）に示されるように、空調装置１０Ａが備える蓄熱容器１００では、被締結部１１１が外側に向けて突出しておらず、表面Ｓ１と表面Ｓ２とが同一平面上に存在している。また、フィン２００のうち被締結部１１１側の端部は、ボルト５００の頭部５１０に近接している。
【００４８】
フィン２００を蓄熱容器１００に接合する際の位置決めにおいてずれが生じると、フィン２００の端部の位置が、図６（Ａ）に示される位置よりも更に被締結部１１１側（図６では左側）にずれてしまう可能性がある。そのような位置ずれが生じた状態でボルト５００の締結が行われると、図６（Ｂ）に示されるように、頭部５１０と被締結部１１１との間にフィン２００の端部が入り込んでしまう。つまり、フィン２００の端部上にボルト５００の頭部５１０が乗り上げてしまい、頭部５１０と表面Ｓ１との間に隙間Ｇが生じてしまうこととなる。このような状態になると、ボルト５００による各部の固定が十分には行われず、がたつきが生じてしまうので好ましくない。
【００４９】
図６（Ｂ）に示されるようなボルト５００の乗り上げを防止するための対策としては、例えば図６（Ｃ）に示されるように、フィン２００の端部とボルト５００との間の距離Ｌ１を、予め十分に広く確保しておくことも考えられる。しかしながら、このような構成においてはフィン２００を配置し得る領域（つまり被接合部１１２の表面Ｓ２）が狭くなってしまうので、フィン２００における熱交換性能が低下してしまうこととなる。
【００５０】
これに対し、本実施形態に係る空調装置１０では、図３に示されるように、被締結部１１１が上方側に突出しており、被締結部１１１と被接合部１１２との間に段差面ＶＳが形成されている。このため、フィン２００を被締結部１１１側に近づけたとしても、フィン２００の端部が段差面ＶＳを越えて被締結部１１１に侵入してしまうことが無い。その結果、本実施形態では、フィン２００を大きくしてその熱交換性能を十分に確保しながらも、ボルト５００がフィン２００の端部に乗り上げてしまうことを確実に防止することができる。
【００５１】
尚、表面Ｓ１と表面Ｓ２との間に形成された段差面ＶＳの高さＴ２は、フィン２００の厚さＴ１と同一であってもよく、厚さＴ１より小さくてもよい。しかしながら、ボルト５００の乗り上げをより確実に防止するためには、段差面ＶＳの高さＴ２を厚さＴ１以上とした方が好ましい。
【００５２】
上記構成の空調装置１０では、更に次のような効果も得られる。空調装置１０によって空気の冷却が行われる際には、フィン２００の表面において結露水が生じることがある。このような結露水が頭部５１０に到達した場合には、頭部５１０と被締結部１１１との接触部分（つまり異種金属が接している部分）において腐食が生じてしまう可能性がある。
【００５３】
しかしながら、本実施形態では、フィン２００と頭部５１０との間において段差面ＶＳが形成されているので、フィン２００で生じた結露水が、頭部５１０に到達することが防止される。これにより、頭部５１０と被締結部１１１との接触部分において腐食が生じることが防止される。
【００５４】
本実施形態では、互いに対向する一対の段差面ＶＳが形成されており、フィン２００は段差面ＶＳの間に配置される。この場合、段差面ＶＳが、フィン２００を配置する際の位置決め部として機能するので、フィン２００の位置ずれを容易に且つ確実に防止することができる。
【００５５】
第２実施形態について、図４を参照しながら説明する。以下では、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
【００５６】
図４に示されるように、本実施形態に係る蓄熱容器１００では、被締結部１１１が空気の流れ方向に沿って連続しておらず、被締結部１１１Ａと被締結部１１１Ｂに分かれて形成されている。ボルト５００を挿通するための貫通穴Ｈは、空気流れ上流側の被締結部１１１Ａと、空気流れ下流側の被締結部１１１Ｂと、のそれぞれに一つずつ形成されている。このような態様であっても、第１実施形態で説明したものと同様の効果を奏する。
【００５７】
第３実施形態について、図５を参照しながら説明する。以下では、第１実施形態と異なる点について主に説明し、第１実施形態と共通する点については適宜説明を省略する。
【００５８】
図５に示されるように、本実施形態では、蓄熱容器１００の内側に形成された複数の内柱のうちの一つが、第１壁１１０のうち被締結部１１１に繋がっている。具体的には、被締結部１１１と被接合部１１２とが並ぶ方向（図５では左右方向）において、内柱１３１のうち被締結部１１１側（図５では右側）の側面１３１Ｓの位置が、点線ＤＬ１で示される段差面ＶＳの位置よりも、被締結部１１１側（図５では左側）となっている。
【００５９】
このような構成においては、ボルト５００の締結によって力を受ける被締結部１１１が、上記内柱１３１によって下方側から支えられている。これにより、締結時における被締結部１１１の変形が更に抑制されている。
【００６０】
以上、具体例を参照しつつ本実施形態について説明した。しかし、本開示はこれらの具体例に限定されるものではない。これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本開示の特徴を備えている限り、本開示の範囲に包含される。前述した各具体例が備える各要素およびその配置、条件、形状などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。前述した各具体例が備える各要素は、技術的な矛盾が生じない限り、適宜組み合わせを変えることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０：空調装置
１００：蓄熱容器
１１０：第１壁
１１１：被締結部
１１２：被接合部
１２０：第２壁
２００：フィン
３００：ペルチェ素子
５００：ボルト
【図１】
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【図２】
2019084969.tif 000004
【図３】
2019084969.tif 000005
【図４】
2019084969.tif 000006
【図５】
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【図６】
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