(57)【要約】【課題】部品数やコストを抑えながらも、（１）ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、（２）押下操作される際のストロークが短い、（３）押下操作されるボタン部分の大きさが一般的な押ボタンスイッチよりも大きい、という特徴を有する押ボタンスイッチを提供すること。【解決手段】押下操作を受け付けるボタン１２と、押下操作に連動するヒンジレバー２０と、ヒンジレバー２０の動作に連動して接点の開閉を行う接点機構を備える。ボタン１２の底面の中央部又は略中央部には、凸部１２１と凹部１２２とが設けられており、凸部１２１と凹部１２２とが連なることで、凸部１２１の頂部と凹部１２２の底部との間に斜面Ｓが形成されている。ヒンジレバー２０の上部には、押下操作に連動して、斜面Ｓに接触した状態で斜面Ｓを滑動する突起部２０１が設けられている。これにより上記課題を解決する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押下操作を受け付けるボタンと、前記押下操作に対し連動するヒンジレバーと、前記ヒンジレバーの動作に連動して接点の開閉を行う接点機構と、を備える押ボタンスイッチであって、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとが接触する部分において、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとのうち、いずれか一方には、凸部と凹部とが設けられており、当該凸部と当該凹部とが連なることで当該凸部の頂部と当該凹部の底部との間に斜面が形成されており、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとのうち、残りの一方には、前記押下操作に連動して前記斜面に接触した状態で前記斜面を滑動する突起部が設けられている、
押ボタンスイッチ。
【請求項２】
前記ボタンの底面の中央部又は略中央部に、前記斜面を形成する前記凸部と前記凹部とが設けられており、
前記ヒンジレバーの上部に、前記突起部が設けられている、
請求項１に記載の押ボタンスイッチ。
【請求項３】
前記ヒンジレバーには、さらに係止片が設けられており、前記係止片は、前記押下操作に連動する前記ヒンジレバーの動作の途中で他の部位に接触し、前記ヒンジレバーを係止させる、
請求項１又は２に記載の押ボタンスイッチ。
【請求項４】
前記斜面は凹球面を有する形状となっており、前記突起部の先端部は凸球面を有する形状となっており、前記凹球面と前記凸球面とが接触した状態で、前記突起部の前記先端部が前記斜面を滑動する、
請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の押ボタンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押ボタンスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、押下操作を急ぐ者であっても短い時間で確実に押下操作を行うことができるようにするための措置が講じられた押ボタンスイッチは存在する。例えば電車やバス等の車両の出入口扉付近には、扉を開閉させるための押ボタンスイッチが設けられている。これは、事故等で車両が緊急停止した際に、乗客が自らの判断で出入口扉を開けて車外に脱出することができるようにすること等を目的としたものであり、車外への脱出を急ぐ乗客が、短い時間で確実に押下操作を行うことができるように、（１）ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、といった特徴を有する。例えば、特許文献１には、公共交通機関の１つのドアが、内側からも外側からも駆動可能である、（２）押下操作される際のストロークが短い、（３）押下操作されるボタンの形状が一般的な押ボタンスイッチよりも大きい、とされるドア開放スイッチが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５１９８８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたドア開放スイッチを含む従来の押ボタンスイッチは、上記（１）〜（３）の特徴を有するために、操作部や接点部の構造を複雑化させているため、必然的に使用する部品数やコストが増大してしまう。このため、部品数やコストを抑えながらも、上記（１）〜（３）の特徴を有する押ボタンスイッチの開発が望まれていた。
【０００５】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、部品数やコストを抑えながらも、（１）ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、（２）押下操作される際のストロークが短い、（３）押下操作されるボタン部分の大きさが一般的な押ボタンスイッチよりも大きい、という特徴を有する押ボタンスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る押ボタンスイッチは、
押下操作を受け付けるボタンと、前記押下操作に対し連動するヒンジレバーと、前記ヒンジレバーの動作に連動して接点の開閉を行う接点機構と、を備える押ボタンスイッチであって、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとが接触する部分において、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとのうち、いずれか一方には、凸部と凹部とが設けられており、当該凸部と当該凹部とが連なることで当該凸部の頂部と当該凹部の底部との間に斜面が形成されており、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとのうち、残りの一方には、前記押下操作に連動して前記斜面に接触した状態で前記斜面を滑動する突起部が設けられている。
【０００７】
この発明によれば、ボタンとヒンジレバーとが接触する部分において、ボタンとヒンジレバーとのうち、いずれか一方に設けられた斜面を、残りの一方に設けられた突起部が滑動するので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、という上記（１）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【０００８】
また、前記ボタンの底面の中央部又は略中央部に、前記斜面を形成する前記凸部と前記凹部とを設け、
前記ヒンジレバーの上部に、前記突起部を設けることができる。
この発明によれば、ヒンジレバーが、押下操作に連動するとともに、ヒンジレバーに設けられた突起部が、押下操作に連動して、ボタンの底面の中央部又は略中央部に設けられた凸部と凹部とにより形成された斜面を滑動するので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、という上記（１）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【０００９】
また、前記ヒンジレバーには、さらに係止片が設けられており、前記係止片は、前記押下操作に連動する前記ヒンジレバーの動作の途中で他の部位に接触し、前記ヒンジレバーを係止させる、ことが好ましい。
この発明によれば、押下操作が開始されてからヒンジレバーの係止片が他の部位に接触してヒンジレバーが係止されるまでの時間が非常に短い時間になるので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作し、かつ、押下操作される際のストロークが短い、という上記（１）（２）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【００１０】
また、前記斜面は凹球面を有する形状となっており、前記突起部の先端部は凸球面を有する形状となっており、前記凹球面と前記凸球面とが接触した状態で、前記突起部の前記先端部が前記斜面を滑動する、ことが好ましい。
この発明によれば、ボタンの縁部のうち、いずれの部位を押下したとしても、突起部の先端部と斜面とが滑らかに接触するので、突起部は斜面の表面を滑らかに滑動することができる。その結果、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、という上記（１）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、部品数やコストを抑えながらも、（１）ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、（２）押下操作される際のストロークが短い、（３）押下操作されるボタン部分の大きさが一般的な押ボタンスイッチよりも大きい、という特徴を有する押ボタンスイッチを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る押ボタンスイッチの分解斜視図である。
【図２】図１の押ボタンスイッチに対する押下操作がなされる前後の状態を示す断面図である。（Ａ）は押下操作がなされる前の遮断状態を示している。（Ｂ）は押下操作がなされた後の通電状態を示している。
【図３】ヒンジレバーに設けられた突起部と、ボタンに設けられた凸部及び凹部とを示す図である。（Ａ）は、ヒンジレバーに設けられた突起部を示している。（Ｂ）は、ボタンに設けられたすり鉢部を示している。
【図４】図３の突起部が、凸部と凹部との間に形成された斜面に接触している様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係る押ボタンスイッチ１について、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は下記の実施形態に限定されるものではない。
【００１４】
［基本構成］
押ボタンスイッチ１は、部品数やコストを抑えながらも、（１）ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、（２）押下操作される際のストロークが短い、（３）押下操作されるボタン部分の大きさが一般的な押ボタンスイッチよりも大きい、という特徴を有する押ボタンスイッチである。押ボタンスイッチ１は、図１に示すように、表示板１１と、ボタン１２と、ベゼル１３と、取付板１４と、防水ゴム１５と、基板１６と、ボルト１７と、ワッシャー１８と、ベース１９と、ヒンジレバー２０と、引張バネ２１と、作動片２２と、可動接片２３と、第２接触端子２４と、共通端子２５と、第１接触端子２６と、ハウジング２７と、Ｏ（オー）リング２９と、ケース３０と、とで構成される。
取付パネル２８は、押ボタンスイッチ１を取り付ける際の相手部材となるパネルである。押ボタンスイッチ１を取付パネル２８に取り付ける施工がなされる際には、取付パネル２８に、後述するハウジング２７とケース３０とを連結するためのスペースである孔２８１が設けられる。
【００１５】
以下、押ボタンスイッチ１の各構成要素について詳しく説明する。
【００１６】
（表示板）
表示板１１は、例えば押ボタンスイッチ１が何のスイッチであるかを操作者に認識させるために、情報を表示させるための表示板である。表示板１１によって表示される内容は特に限定されないが、図１に示す例では、矢印を簡略化させたＬ字状の凸部を２つ表示させることにより、「開く」を意味する表示が施されている。すなわち、図１に例示する表示板１１は、押ボタンスイッチ１が（扉等を）開くための押ボタンスイッチであることを示している。
【００１７】
（ボタン）
ボタン１２は、押ボタンスイッチ１に対する押下操作を受け付けるボタンであり、図１及び図２に示すように、押ボタンスイッチ１の上部に配置されている。ボタン１２の底面の中央部又は略中央部には、図２及び図３（Ｂ）に示すように、凸部１２１と凹部１２２とが設けられている。凸部１２１と凹部１２２とは連なっているため、ボタン１２の底面の中央部には、なだらかな山と谷とが形成されており、これにより、凸部１２１の頂部と凹部１２２の底部との間には斜面Ｓが形成されている。斜面Ｓの形状は、凹球面又は凹曲面を有する形状となっている。後述するヒンジレバー２０の突起部２０１は、斜面Ｓの表面を滑動する。
すなわち、ボタン１２に対する押下操作がなされる前の状態では、図２（Ａ）及び図４に示すように、ヒンジレバー２０の突起部２０１が、斜面Ｓに接するように配置される。そして、ボタン１２に対し押下操作がなされると、詳細は後述するが、この押下操作に連動して、突起部２０１が、斜面Ｓを滑動するとともにヒンジレバー２０が回転する。ボタン１２とヒンジレバー２０との接続部をこのような構成とすることにより、押ボタンスイッチ１を製造するために必要となる部品点数を減らすことができる。
ボタン１２に対する押下操作がなされると、ヒンジレバー２０が連動するとともに、引張バネ２１、作動片２２、可動接片２３も連動して、可動接片２３と第２接触端子２４とが接触することで通電状態になる。また、接触した状態にある可動接片２３と第２接触端子２４とが開離することで遮断状態になる。
ボタン１２の形状は特に限定されないが、本実施形態では、図１に示すように円形又は略円形としており、人間の指先で押下可能な部分を広く有する構成となっている。ボタン１２の面積は特に限定されないが、押ボタンスイッチ１に対する押下操作を急ぐ者であっても確実に押下操作をすることができることを鑑みると、面積が１２．５ｃｍ２〜１６ｃｍ２程度であることが好ましい。
【００１８】
（ベゼル）
ベゼル１３は、押ボタンスイッチ１を構成する部材のうち、表示板１１及びボタン１２以外の部材を、外側から覆うように配置される枠である。ベゼル１３は、表示板１１及びボタン１２以外の部材にゴミや埃が付着することを防ぐ。また、ベゼル１３は、押ボタンスイッチ１の表面積の大部分を占める部位であり、デザイン的な要素も有している。
【００１９】
（取付板）
取付板１４は、後述する防水ゴム１５をハウジング２７に取り付けるための取付板である。取付板１４には、ハウジング２７に自身と防水ゴム１５とを取り付けるための取付孔１４１が設けられている。
【００２０】
（防水ゴム）
防水ゴム１５は、押ボタンスイッチ１の内部に水が浸入することを防ぐための防水ゴムである。防水ゴム１５は、ボタン１２の縁部に設けられた溝に嵌合されている。このため、防水ゴム１５は、ボタン１２に対する押下操作に連動して変形するとともに、押下操作がなされた後、弾性変形することでボタン１２を押下操作前の状態に復帰させる。防水ゴム１５には、ハウジング２７に自身を取り付けるための取付孔１５１が設けられている。
【００２１】
（基板）
基板１６は、後述するベース１９、第２接触端子２４、共通端子２５、及び第１接触端子２６を固定させるための基板である。基板１６は、これらの部材を固定した状態で、後述するハウジング２７に固定される。これにより、ボタン１２やヒンジレバー２０といった操作機構と、作動片２２や可動接片２３といった接点機構とが基板１６を介してユニット化することができる。その結果、押ボタンスイッチ１の製造時における組み立て作業を容易化させるとともに、押ボタンスイッチ１の製造に要する部品数を減らすことができる。
【００２２】
（ボルト及びワッシャー）
ボルト１７及びワッシャー１８は、取付パネル２８にハウジング２７を取り付ける際に用いられる。
【００２３】
（ベース）
ベース１９は、図１に示すように、後述するヒンジレバー２０のヒンジ軸２０２を軸支するための軸支部１９１を有しており、基板１６に固定される。ベース１９には、第２接触端子２４、共通端子２５、及び第１接触端子２６のそれぞれの端部が接合されている。
【００２４】
（ヒンジレバー）
ヒンジレバー２０は、図２〜図４に示すように、頭頂部に丸みを有する円柱状の突起部２０１と、ヒンジ軸２０２と、係止片２０３とを有する。ヒンジレバー２０は、ヒンジ軸２０２を介してベース１９の軸支部１９１に軸支される。
ボタン１２に対する押下操作がなされる前の状態では、上述したように、後述するヒンジレバー２０の突起部２０１が、斜面Ｓに接するように配置される。突起部２０１の先端部は、凸球面を有する形状となっている。なお、突起部２０１の先端部の形状は、半球面又は略球面としてもよいし、非球面としてもよい。突起部２０１の曲率、及び斜面Ｓの曲率は特に限定されないが、ボタン１２の縁部のうち、いずれの部位を押下したとしても、突起部２０１と斜面Ｓとが滑らかに接触し、突起部２０１が斜面Ｓの表面を滑らかに滑動可能とする曲率を有することが好ましい。
このような状態で、ボタン１２に対する押下操作がなされると、突起部２０１が斜面Ｓに沿って凹部１２２の底部方向に滑動するとともに、係止片２０３がヒンジ軸２０２を軸として下方に回転する。その結果、係止片２０３が基板１６に接触することで係止される。係止片２０３が基板１６によって係止されると、ヒンジレバー２０がこれ以上回転できない状態になる。この状態のままボタン１２に対する押下操作が継続されると、図２（Ｂ）に示すように、ボタン１２の縁部がハウジング２７に当接することになるので、ボタン１２をこれ以上押下操作できない状態になる。
【００２５】
係止片２０３が基板１６に係止されてから、突起部２０１とボタン１２との接触部分が凹部１２２の底部に達するまでの時間は非常に短い時間であり、同時の場合もある。また、係止片２０３が基板１６に係止されるタイミングよりも前に、突起部２０１とボタン１２との接触部分が凹部１２２の底部に達する構成とすることもできる。ボタン１２とヒンジレバー２０とを以上のような構成とすることにより、ボタン１２を必要以上に押下させることなく、短いストロークで押ボタンスイッチ１を動作させることが可能となる。
【００２６】
ボタン１２のどの位置に押下操作がなされたとしても、押下操作に連動して、ヒンジレバー２０の突起部２０１が、凸部１２１と凹部１２２とにより形成される斜面Ｓに沿って滑動するとともに、係止片２０３が、ヒンジ軸２０２を軸として下方に回転する。すなわち、ボタン１２のどの位置に押下操作がなされたとしても、押ボタンスイッチ１は確実に動作する。
【００２７】
（引張バネ）
引張バネ２１は、ヒンジレバー２０の係止片２０３の回転によって引っ張られるバネであり、端部に後述する作動片２２が接続されている。引張バネ２１は、図２に示すように、弾性変形することで作動片２２を作動させる。ここで、作動片２２が作動すると、可動接片２３が上方に可動する構造となっているため、作動片２２が作動すると、第１接触端子２６と接触した状態にあった可動接片２３が、上方に可動する。これにより、可動接片２３が第２接触端子２４に接触して係止されることで通電状態になる。
【００２８】
（作動片）
作動片２２は、端部に引張バネ２１が接続されており、ヒンジレバー２０の係止片２０３の下方への回転に連動して、引張バネ２１を引っ張る。上述したように、作動片２２が作動すると、可動接片２３が上方に可動する構造となっている。
【００２９】
（可動接片）
可動接片２３は、作動片２２が作動すると上下に可動する接片である。可動接片２３は、ボタン１２に対する押下操作がなされる前は、図２（Ａ）に示すように、第１接触端子２６に接触している。この状態が遮断状態となる。ここで、ボタン１２に対する押下操作がなされると、可動接片２３は、図２（Ｂ）に示すように、第１接触端子２６から開離し、上方に可動して第２接触端子２４に接触する。この状態が通電状態となる。
【００３０】
（第２接触端子）
第２接触端子２４は、可動接片２３と接触することで通電状態にするための端子である。第２接触端子２４は、端部がベース１９に固定されている。ボタン１２に対する押下操作がなされると、図２（Ｂ）に示すように、可動接片２３が上方に可動するので、第２接触端子２４は、上方に可動する可動接片２３を係止する。これにより、可動接片２３と第２接触端子２４とが接触して通電状態になる。
【００３１】
（共通端子）
共通端子２５は、一方の端部が可動接片２３に接続される端子であり、可動接片２３を介して、第２接触端子２４と第１接触端子２６とのいずれか一方に接続される。すなわち、共通端子２５は、ボタン１２に対する押下操作がなされる前は、可動接片２３を介して第１接触端子２６に接続されており、ボタン１２に対する押下操作がなされと、可動接片２３を介して第２接触端子２４に接続される。共通端子２５のもう一方の端部は、ベース１９に固定される。共通端子２５と可動接片２３との接続部は、可動接片２３が可動するときの支点になる。
【００３２】
（第１接触端子）
第１接触端子２６は、遮断時における可動接片２３を安定的に支持する端子である。第１接触端子２６は、ボタン１２に対する押下操作がなされる前は、図２（Ａ）に示すように、可動接片２３が下方（第２接触端子から離隔する方向）に位置しているので、第１接触端子２６は、下方に位置する可動接片２３を係止しながら支持する。これにより、遮断時における可動接片２３を安定的に支持することができる。
【００３３】
（ハウジング）
ハウジング２７は、中心部に基板１６を配置させるための空洞を有する薄い円盤状のハウジングであり、押ボタンスイッチ１を構成する多くの部材を支持する。図１に示すように、ハウジング２７には、取付パネル２８に押ボタンスイッチ１を取り付ける際に用いるボルト１７を貫通させるための取付孔２７１が設けられている。また、ハウジング２７には、取付板１４の取付孔１４１と、防水ゴム１５の取付孔１５１とを貫通する取付片２７２が設けられている。
【００３４】
（Ｏ（オー）リング）
Ｏ（オー）リング２９は、ハウジング２７と、後述するケース３０との連結部に配置される部材である。Ｏ（オー）リング２９は、ゴム等の弾性体で形成されている。ハウジング２７と、ケース３０との連結部にＯ（オー）リング２９が配置されていることにより、ハウジング２７と、ケース３０とを強固に連結させることができるとともに、この連結部から押ボタンスイッチ１の内部に水、ゴミ、埃等が浸入することを防ぐことができる。
【００３５】
（ケース）
ケース３０は、ケーブルハーネスを挿入するためのハーネス挿入孔３０１を有するケースであり、押ボタンスイッチ１の最下部に配置される。ケース３０は、取付パネル２８の内側からＯ（オー）リング２９を挟んでハウジング２７に連結される。
【００３６】
押ボタンスイッチ１は、以上の構成を有することにより、部品数やコストを抑えながらも、（１）ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、（２）押下操作される際のストロークが短い、（３）押下操作されるボタン部分の大きさが一般的な押ボタンスイッチよりも大きい、という特徴を備えることが可能となる。
【００３７】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。また、本発明に係る要旨を逸脱しない範囲内であれば種々の変更を施してもよい。
【００３８】
例えば、上述の実施形態では、ボタン１２の一部に凸部１２１及び凹部１２２が形成されており、ヒンジレバー２０の一部に突起部２０１が設けられているが、これに限定されない。ボタン１２とヒンジレバー２０とが接触する部分において、ボタン１２とヒンジレバー２０とのうちいずれか一方に凸部１２１と凹部１２２とが設けられており、ボタン１２とヒンジレバー２０とのうち残りの一方に突起部２０１が設けられていればよい。例えば、ヒンジレバー２０の一部に凸部１２１と凹部１２２とが形成されており、ボタン１２の一部に突起部２０１が設けられていてもよい。
【００３９】
以上まとめると、本発明が適用される押ボタンスイッチは、次のような構成を取れば足り、各種各様な実施形態を取ることができる。
即ち、本発明が適用される押ボタンスイッチ（例えば図１の押ボタンスイッチ１）は、
押下操作を受け付けるボタン（例えば図１のボタン１２）と、前記押下操作に対し連動するヒンジレバー（例えば図１のヒンジレバー２０）と、前記ヒンジレバーの動作に連動して接点の開閉を行う接点機構（例えば図１の作動片２２、可動接片２３、第２接触端子２４等）と、を備える押ボタンスイッチであって、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとが接触する部分において、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとのうち、いずれか一方（例えば図３（Ｂ）のボタン１２）には、凸部（例えば図３（Ｂ）の凸部１２１）と凹部（例えば図３（Ｂ）の凹部１２２）とが設けられており、当該凸部と当該凹部とが連なることで当該凸部の頂部と当該凹部の底部との間に斜面（例えば図３（Ｂ）の斜面Ｓ）が形成されており、
前記ボタンと前記ヒンジレバーとのうち、残りの一方（例えば図３（Ａ）のヒンジレバー２０）には、前記押下操作に連動して前記斜面に接触した状態で前記斜面を滑動する突起部（例えば図３（Ａ）の突起部２０１）が設けられている。
これにより、ボタンとヒンジレバーとが接触する部分において、ボタンとヒンジレバーとのうち、いずれか一方に設けられた斜面を、残りの一方に設けられた突起部が滑動するので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、という上記（１）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【００４０】
また、本発明に係る押ボタンスイッチにおいて、前記ボタンの底面の中央部又は略中央部に、前記斜面を形成する前記凸部と前記凹部とを設け、
前記ヒンジレバーの上部に、前記突起部を設けることができる。
これにより、ヒンジレバーが、押下操作に連動するとともに、ヒンジレバーに設けられた突起部が、押下操作に連動して、ボタンの底面の中央部又は略中央部に設けられた凸部と凹部とにより形成された斜面を滑動するので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、という上記（１）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【００４１】
また、本発明に係る押ボタンスイッチにおいて、前記ヒンジレバーには、さらに係止片（例えば図２の係止片２０３）が設けられており、前記係止片は、前記押下操作に連動する前記ヒンジレバーの動作の途中で他の部位（例えば図２の基板１６）に接触し、前記ヒンジレバーを係止させることができる。
これにより、押下操作が開始されてから、ヒンジレバーの係止片が他の部位に接触してヒンジレバーが係止されるまでの時間が非常に短い時間になるので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作し、かつ、押下操作される際のストロークが短い、という上記（１）（２）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【００４２】
また、前記斜面は凹球面を有する形状とし、前記突起部の先端部は凸球面を有する形状とし、前記凹球面と前記凸球面とが接触した状態で、前記突起部の前記先端部が前記斜面を滑動させることができる。
これにより、ボタンの縁部のうち、いずれの部位を押下したとしても、突起部と斜面とが滑らかに接触するので、突起部は斜面の表面を滑らかに滑動することができるので、部品数やコストを抑えながらも、ボタンの縁部等に対する押下操作であっても確実に動作する、という上記（１）の特徴を有する押ボタンスイッチを提供することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１・・・  押ボタンスイッチ
１１・・・  表示板
１２・・・  ボタン
１３・・・  ベゼル
１４・・・  取付板
１５・・・  防水ゴム
１６・・・  基板
１７・・・  ボルト
１８・・・  ワッシャー
１９・・・  ベース
２０・・・  ヒンジレバー
２１・・・  引張バネ
２２・・・  作動片
２３・・・  可動接片
２４・・・  第２接触端子
２５・・・  共通端子
２６・・・  第１接触端子
２７・・・  ハウジング
２８・・・  取付パネル
２９・・・  Ｏ（オー）リング
３０・・・  ケース
１２１・・・  凸部
１２２・・・  凹部
１４１・・・  取付孔
１５１・・・  取付孔
１９１・・・  軸支部
２０１・・・  突起部
２０２・・・  ヒンジ軸
２０３・・・  係止片
２７１・・・  取付孔
２７２・・・  取付片
３０１・・・  ハーネス挿入孔
Ｓ・・・  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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