(57)【要約】【課題】接点部材と雄型接続体の挿入作業性の向上。【解決手段】雌型接続体３０を有する導電性の端子本体１０と、雌型接続体の内部空間３１の一方の領域で雌型接続体の内周面３２に対向配置される接点部材２０と、を備え、内部空間の他方の領域における第１開口３１ａ側と第２開口３１ｂ側とには、各々、内周面から膨出させ、かつ、内部空間への収容完了後の雄型接続体Ｔｍ１を接点部材との間で挟持することで雄型接続体に対して電気的に接続される第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂとを設け、第２膨出体は、雄型接続体の挿入過程で雄型接続体を摺動させながら案内可能な第１ガイド部３３ｂと、接点部材の挿入過程で接点部材を摺動させながら案内可能な第２ガイド部３３ｃと、を有し、第１ガイド部と第２ガイド部は、内部空間の一方の領域との間隔が第２開口側と比較して第１開口側ほど大きくなるテーパ形状に形成すること。【選択図】図６
2019153401.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側の雄端子の雄型接続体が挿入される柱状の内部空間が設けられた雌型接続体、及び、電線の導電部が電気的に接続される電線接続体を有する導電性の端子本体と、
前記雄型接続体の挿抜方向に沿って２つの領域に区画された前記内部空間の一方の領域で前記雌型接続体の内周面に対向配置され、かつ、前記雌型接続体の内周面で前記雌型接続体に対して電気的に接続されると共に、前記雌型接続体の第１開口から前記内部空間に挿入された前記雄型接続体に対して電気的に接続される接点部材と、
を備え、
区画された前記内部空間の他方の領域における前記第１開口側と第２開口側とには、各々、前記雌型接続体の内周面から膨出させ、かつ、前記内部空間への収容完了後の前記雄型接続体を前記接点部材との間で挟持することで前記雄型接続体に対して電気的に接続される第１膨出体と第２膨出体とを設け、
前記第２膨出体は、前記雄型接続体の前記内部空間への挿入過程で前記雄型接続体を摺動させながら案内可能な第１ガイド部と、前記接点部材の前記第１開口からの前記内部空間への挿入過程で前記接点部材を摺動させながら案内可能な第２ガイド部と、を有し、
前記第１ガイド部と前記第２ガイド部は、区画された前記内部空間の前記一方の領域との間隔が前記第２開口側と比較して前記第１開口側ほど大きくなるテーパ形状に形成することを特徴とした接続端子。
【請求項２】
前記第１膨出体と前記第２膨出体は、前記雌型接続体の内周面の周方向に間隔を空けて２つずつ配置することを特徴とした請求項１に記載の接続端子。
【請求項３】
前記接点部材は、前記挿抜方向で互いに間隔を空けて配置され、前記雌型接続体の内周面に対して電気的に接続される第１及び第２の雌側接点部と、前記第１及び第２の雌側接点部を連結させ、前記内部空間に挿入された前記雄型接続体に対して電気的に接続される雄側接点部と、を有することを特徴とした請求項１又は２に記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相手側の雄端子の雄型接続体が挿入される柱状の内部空間が設けられた雌型接続体を有する端子本体と、その内部空間に収容され、雌型接続体と雄型接続体とに対して各々電気的に接続される接点部材と、を備えた接続端子が知られている。雌型接続体は、接点部材との間で雄型接続体を挟持することによって雄型接続体に電気的に接続される接点部を有している。その接点部については、雌型接続体の内周面から膨出させている。この接続端子については、例えば、下記の特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１１９２９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の接続端子においては、接点部材と雄型接続体とが雌型接続体の開口から内部空間に挿入されるので、その挿入に際して接点部材や雄型接続体が接点部に当接し、挿入作業性を低下させてしまう可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、接点部材と雄型接続体の挿入作業性の向上が可能な接続端子を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、相手側の雄端子の雄型接続体が挿入される柱状の内部空間が設けられた雌型接続体、及び、電線の導電部が電気的に接続される電線接続体を有する導電性の端子本体と、前記雄型接続体の挿抜方向に沿って２つの領域に区画された前記内部空間の一方の領域で前記雌型接続体の内周面に対向配置され、かつ、前記雌型接続体の内周面で前記雌型接続体に対して電気的に接続されると共に、前記雌型接続体の第１開口から前記内部空間に挿入された前記雄型接続体に対して電気的に接続される接点部材と、を備え、区画された前記内部空間の他方の領域における前記第１開口側と第２開口側とには、各々、前記雌型接続体の内周面から膨出させ、かつ、前記内部空間への収容完了後の前記雄型接続体を前記接点部材との間で挟持することで前記雄型接続体に対して電気的に接続される第１膨出体と第２膨出体とを設け、前記第２膨出体は、前記雄型接続体の前記内部空間への挿入過程で前記雄型接続体を摺動させながら案内可能な第１ガイド部と、前記接点部材の前記第１開口からの前記内部空間への挿入過程で前記接点部材を摺動させながら案内可能な第２ガイド部と、を有し、前記第１ガイド部と前記第２ガイド部は、区画された前記内部空間の前記一方の領域との間隔が前記第２開口側と比較して前記第１開口側ほど大きくなるテーパ形状に形成することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記第１膨出体と前記第２膨出体は、前記雌型接続体の内周面の周方向に間隔を空けて２つずつ配置することが望ましい。
【０００８】
また、前記接点部材は、前記挿抜方向で互いに間隔を空けて配置され、前記雌型接続体の内周面に対して電気的に接続される第１及び第２の雌側接点部と、前記第１及び第２の雌側接点部を連結させ、前記内部空間に挿入された前記雄型接続体に対して電気的に接続される雄側接点部と、を有することが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る接続端子は、第２膨出体によって、端子本体に接点部材を取り付ける際の挿入作業性を向上させることができると共に、雄型接続体を雌型接続体に挿入する際の挿入作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態の接続端子を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の接続端子を示す側面図である。
【図３】図３は、実施形態の接続端子を示す正面図である。
【図４】図４は、実施形態の接続端子を示す分解斜視図である。
【図５】図５は、図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】図６は、図３のＹ−Ｙ線断面図であって、便宜上、その図示の向きを調整したものである。
【図７】図７は、雄型接続体の挿入過程を表した断面図である。
【図８】図８は、接点部材の挿入過程を表した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る接続端子の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
［実施形態］
本発明に係る接続端子の実施形態の１つを図１から図８に基づいて説明する。
【００１３】
図１から図６の符号１は、本実施形態の接続端子を示す。この接続端子１は、所謂雌端子であり、相手側の雄端子Ｔｍ（図２）との間で物理的且つ電気的な接続が構築される。この接続端子１は、端子本体１０と接点部材２０とを備えており、これらを互いに組み付けることで形成される。
【００１４】
端子本体１０は、金属等の導電性材料から成る。この例示の端子本体１０は、導電性の金属板を母材とし、切断や折り曲げ等のプレス加工を施して成形される。この端子本体１０は、雌型接続体３０と電線接続体４０と連結体５０とを有する。
【００１５】
雌型接続体３０は、雄端子Ｔｍの雄型接続体Ｔｍ１を挿入させるべく雌型に形成された部位であり、その挿入に伴って互いを電気的に接続させる。ここで、雌型接続体３０は、その外形については問わないが、柱状に成形された雄型接続体Ｔｍ１に合わせて、筒状に成形されている。この雌型接続体３０は、柱状の雄型接続体Ｔｍ１に相当する形状の内部空間３１を有する。雌型接続体３０は、その筒軸方向における両端を開口させている。一端の開口（以下、「第１開口」という。）３１ａは、雄型接続体Ｔｍ１の内部空間３１への挿入口（雄端子挿入口）として利用されると共に、接点部材２０の内部空間３１への挿入口（接点部材挿入口）としても利用される。また、この第１開口３１ａは、雄型接続体Ｔｍ１を内部空間３１から抜き取る際の抜去口としても利用される。他端の開口（以下、「第２開口」という。）３１ｂ（図４）は、後述する係止構造（第２係止構造６２）を作動させるために利用される。
【００１６】
例えば、雌型接続体３０は、雄型接続体Ｔｍ１が板状のバスバとして又は角柱状に形成されている場合、その形状に対応する角柱状の内部空間３１を備えた角筒状に成形される。また、雌型接続体３０は、雄型接続体Ｔｍ１が円柱状に形成されている場合、その形状に対応する円柱状の内部空間３１を備えた円筒状に成形される。この例示では、雌型接続体３０の内部空間３１と雄型接続体Ｔｍ１を相互間での挿抜が可能な円柱状に成形しており、その軸線に沿って内部空間３１に対する雄型接続体Ｔｍ１の挿入と抜去が行われる。ここでは、板状の母材を折り曲げ加工して円筒状に雌型接続体３０を成形することで、その内方に円柱状の内部空間３１を形成している。以下においては、その雄型接続体Ｔｍ１の挿入方向を「雄端子挿入方向」と称し、雄型接続体Ｔｍ１の抜去方向を「雄端子抜去方向」と称する。また、雄型接続体Ｔｍ１の挿抜方向については、「雄端子挿抜方向」と称する。
【００１７】
電線接続体４０は、電線Ｃの導電部Ｃｗ（図２）が電気的に接続される部位である。その接続は、例えば、加締め等の圧着加工によるもの、溶接によるもの、半田付けによるものなど、如何様なものであってもよい。この例示では、板状の母材を折り曲げ加工してＵ字状の電線接続体４０を形成している。その電線接続体４０は、互いに対向している２つのバレル片部４１を有しており、それぞれのバレル片部４１を導電部Ｃｗとしての電線Ｃの芯線に巻き付けて、その導電部Ｃｗに圧着させることで、この導電部Ｃｗに対して物理的且つ電気的に接続させる。
【００１８】
連結体５０は、雌型接続体３０と電線接続体４０との間に介在させた部位であり、これらを連結させる。
【００１９】
接点部材２０は、この端子本体１０における雌型接続体３０の内周面３２に沿うよう形成されたものであり、第１開口３１ａから雌型接続体３０の内部空間３１に収容される。例えば、ここでは、内部空間３１を雄端子挿抜方向に沿って２つの領域に区画し、その区画された内部空間３１の一方の領域で雌型接続体３０の内周面３２に接点部材２０を対向配置させる。接点部材２０は、その雌型接続体３０の内周面３２で雌型接続体３０に対して電気的に接続されると共に、第１開口３１ａから内部空間３１に挿入された雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される。この接点部材２０は、例えば、金属等の導電性材料から成る。この例示の接点部材２０は、導電性の金属板を母材とし、切断や折り曲げ等のプレス加工を施して成形される。尚、この接点部材２０は、必ずしも導電性を持つ必要はなく、バネ性を有することができるのであれば、如何様な材料を用いてもよい。何故ならば、この接続端子１においては、接点部材２０のバネ性によって後述する第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂとに雄型接続体Ｔｍ１が押し付けられており、接点部材２０が導電性を持たずとも、雄端子Ｔｍとの間での導通性を確保することができるからである。以下の説明では、接点部材２０が導電性を持つものとして例示する。
【００２０】
この接点部材２０は、内部空間３１が円柱状であろうが角柱状であろうが、配置場所となる内部空間３１の一方の領域における雌型接続体３０の内周面３２に沿うように、その外観形状を形成する。この例示では内部空間３１が円柱状になっているので、接点部材２０は、軸線方向における各位置が弧状となるように外観形状を形成する。
【００２１】
具体的に、この接点部材２０は、雌型接続体３０の内周面３２に対して電気的に接続される接点部（以下、「雌側接点部」という。）２１と、内部空間３１に挿入された雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される接点部（以下、「雄側接点部」という。）２２と、を有する。
【００２２】
雌側接点部２１は、内部空間３１の一方の領域において、雌型接続体３０の内周面３２の周方向に沿って延在させる。ここでは、その内部空間３１の一方の領域で電気的な接続が成されるように、雌型接続体３０の内周面３２の周方向に沿って弧状に形成する。雌側接点部２１は、弧状の外周面２１ａ（図５）側が内周面３２に対向配置され、その弧状の外周面２１ａ側で雌型接続体３０の内周面３２に対して接触する。この例示の雌側接点部２１は、その接触と共に、弧状の外周面２１ａ側で雌型接続体３０の内周面３２に対して電気的に接続される。この例示の外周面２１ａには、径方向の外側に向けて膨出させた球面状の複数の接点２１ｂを形成している。それぞれの接点２１ｂは、外周面２１ａの周方向に沿って略等間隔で配置されている。雌側接点部２１は、それぞれの接点２１ｂを介して雌型接続体３０の内周面３２に接触させる。
【００２３】
この例示の接点部材２０においては、雄端子挿抜方向（雌型接続体３０の筒軸方向）で互いに間隔を空けて２つの雌側接点部２１を配置しており、その２つの雌側接点部２１で雌型接続体３０に対して接触させる。ここでは、その２つの雌側接点部２１で雌型接続体３０との電気的な接続を図っている。それぞれの雌側接点部２１は、内部空間３１において、第１開口３１ａ側と第２開口３１ｂ側とに配置する。以下においては、第１開口３１ａ側の雌側接点部２１を「第１雌側接点部２１Ａ」と称し、第２開口３１ｂ側の雌側接点部２１を「第２雌側接点部２１Ｂ」と称する。
【００２４】
雄側接点部２２は、隣り合う２つの雌側接点部２１の間に体格に応じて少なくとも１つ配置され、そのそれぞれの雌側接点部２１を連結させる。ここでは、第１雌側接点部２１Ａと第２雌側接点部２１Ｂとの間に４つの雄側接点部２２を設け、それぞれの雄側接点部２２が第１雌側接点部２１Ａと第２雌側接点部２１Ｂとを連結させている。雄側接点部２２は、内部空間３１に挿入された雄型接続体Ｔｍ１によって内部空間３１の径方向の外側（内周面３２側）に向けて押動される。この雄側接点部２２は、その押動されている部分（被押動部）において雄型接続体Ｔｍ１と接触するので、その被押動部が接点となる。この例示の雄側接点部２２は、その接触と共に、雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される。
【００２５】
この雄側接点部２２は、収容された内部空間３１の径方向に弾性を持たせるように形成している。つまり、雄側接点部２２は、雄型接続体Ｔｍ１が内部空間３１に挿入され、その雄型接続体Ｔｍ１によって内部空間３１の径方向の外側に向けて押動された際に、径方向の外側へと撓むことができるように形成する。この例示の雄側接点部２２は、第１雌側接点部２１Ａと第２雌側接点部２１Ｂとを繋ぐ弧状の連結部の如く形成されている。ここでは、隣り合う２つの雌側接点部２１（第１雌側接点部２１Ａ、第２雌側接点部２１Ｂ）の間で径方向の内側に向けて凸となる弧状に形成しており、その凸状における径方向の内側の頂点部分が接点としての被押動部となる。
【００２６】
この接点部材２０は、内部空間３１に挿入していく。その挿入の形態は、如何様なものであってもよい。
【００２７】
ここで、本実施形態の雌型接続体３０は、区画された内部空間３１の他方の領域における第１開口３１ａ側と第２開口３１ｂ側とに、各々、内周面３２から内部空間３１側に膨出させた第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂとを設けている（図１から図６）。その第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、接点部材２０と共に雄型接続体Ｔｍ１との接触を担う接点部として利用される。第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、雄型接続体Ｔｍ１に接触させることによって、この雄型接続体Ｔｍ１との電気的な接続を担う。第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、内部空間３１への収容完了後の雄型接続体Ｔｍ１を接点部材２０の雄側接点部２２との間で挟持し得るように形成され且つ配置されたものである。第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、雄型接続体Ｔｍ１を雄側接点部２２との間で挟持することによって、雄型接続体Ｔｍ１に対して接触する。第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、その接触によって、雄型接続体Ｔｍ１に対して電気的に接続される。雄型接続体Ｔｍ１は、雌型接続体３０に対する電気的な接続が、接点部材２０を介して間接的に成されると共に、第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂとによって直接的に成される。尚、この雄型接続体Ｔｍ１は、接点部材２０と第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂとによって、内部空間３１での保持力が確保されている。
【００２８】
この例示の第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、雌型接続体３０の内周面３２の周方向に間隔を空けて２つずつ配置している。より具体的に述べるのであれば、第１膨出体３３Ａと第２膨出体３３Ｂは、区画された内部空間３１の他方の領域を更に二分割し、この二分割されたそれぞれの領域に１つずつ配置する。
【００２９】
第１膨出体３３Ａは、内周面３２よりも径方向の内側に膨出させた球面を有するものとして形成している（図１から図６）。
【００３０】
第２膨出体３３Ｂは、内周面３２よりも径方向の内側に膨出させた曲面を有し、かつ、その曲面を雌型接続体３０の筒軸方向に延在させたものとして形成している。この第２膨出体３３Ｂにおいては、その曲面における第２開口３１ｂ側を収容完了後の雄型接続体Ｔｍ１との接点部３３ａとして利用する（図２、図５及び図６）。更に、この第２膨出体３３Ｂにおいては、その曲面における第１開口３１ａ側を雄型接続体Ｔｍ１のガイド部（以下、「第１ガイド部」という。）３３ｂとして利用する（図２、図５及び図６）。
【００３１】
この例示の接点部３３ａは、雌型接続体３０の筒軸方向に沿って形成されており、雄型接続体Ｔｍ１の外周面に対して線接触することができる。
【００３２】
第１ガイド部３３ｂは、雄型接続体Ｔｍ１の内部空間３１への挿入過程で雄型接続体Ｔｍ１を摺動させながら案内可能な部位である。この第１ガイド部３３ｂは、区画された内部空間３１の一方の領域との間隔が第２開口３１ｂ側と比較して第１開口３１ａ側ほど大きくなるテーパ形状に形成する。この第１ガイド部３３ｂの第１開口３１ａ側は、内周面３２に対して少なくとも雌型接続体３０の筒軸方向でなだらかに連接させるように形成する。その連接部分は、雄型接続体Ｔｍ１の第１ガイド部３３ｂへの乗り上げが滑らかに行われるように形成する。また、この第１ガイド部３３ｂの第２開口３１ｂ側は、接点部３３ａに対して雌型接続体３０の筒軸方向でなだらかに連接させるように形成する。
【００３３】
例えば、雄型接続体Ｔｍ１は、内部空間３１に挿入された際に、第１膨出体３３Ａを基点にして雄端子挿入方向に対して傾倒し、第２膨出体３３Ｂの位置に到達するまで、先端が内周面３２に沿って摺動していく可能性がある（図７）。しかしながら、この接続端子１は、雄型接続体Ｔｍ１の先端が第２膨出体３３Ｂの第１ガイド部３３ｂに乗り上げた後、その先端を第１ガイド部３３ｂに沿って摺動させながら、雄型接続体Ｔｍ１を接点部３３ａまで滑らかに案内することができる。従って、この接続端子１においては、雄型接続体Ｔｍ１の挿入力が低減されることになり、雄型接続体Ｔｍ１の挿入作業性を向上させることができる。
【００３４】
ここで、雄型接続体Ｔｍ１は、第１ガイド部３３ｂに沿って摺動しながら雄端子挿入方向に対する傾倒角度が小さくなっていく。この雄型接続体Ｔｍ１は、第１ガイド部３３ｂから接点部３３ａに乗り移ることで、その接点部３３ａと接点部材２０の雄側接点部２２との間で挟持される。
【００３５】
更に、第２膨出体３３Ｂは、接点部材２０の内部空間３１への挿入過程で接点部材２０を摺動させながら案内可能なガイド部（以下、「第２ガイド部」という。）３３ｃを有している（図２、図５及び図６）。その第２ガイド部３３ｃは、第２雌側接点部２１Ｂの周方向における端部を案内させるものとして形成し且つ配置する。それぞれの第２ガイド部３３ｃには、各々、第２雌側接点部２１Ｂの周方向におけるそれぞれの端部を案内させる。
【００３６】
第２ガイド部３３ｃは、区画された内部空間３１の一方の領域との間隔が第２開口３１ｂ側と比較して第１開口３１ａ側ほど大きくなるテーパ形状に形成する。この第２ガイド部３３ｃの第１開口３１ａ側は、内周面３２に対して少なくとも雌型接続体３０の筒軸方向でなだらかに連接させるように形成する。その連接部分は、接点部材２０の第２ガイド部３３ｃへの乗り上げが滑らかに行われるように形成する。この第２ガイド部３３ｃには、後述する第２係止構造６２の被係止部としての片部２４ｂ１と係止部３５ａとを雄端子挿抜方向で対向配置させ得る位置（案内終了位置）まで接点部材２０を案内させる。
【００３７】
例えば、接点部材２０は、先に示したように、区画された内部空間３１の一方の領域で内周面３２に接するものであり、内部空間３１に挿入された際に傾倒してしまう可能性がある（図８）。しかしながら、この接続端子１は、第２雌側接点部２１Ｂの周方向における端部が第２膨出体３３Ｂの第２ガイド部３３ｃに接した場合、その端部を第２ガイド部３３ｃに沿って摺動させながら、接点部材２０を滑らかに案内終了位置まで案内することができる。従って、この接続端子１においては、接点部材２０の挿入作業性を向上させることができ、かつ、後述する第２係止構造６２を機能させ得る位置まで、傾倒した接点部材２０を押し戻すことができる。
【００３８】
ところで、接点部材２０においては、内部空間３１に対する雄型接続体Ｔｍ１の挿抜時に、雄型接続体Ｔｍ１との間で摩擦力等が作用しており、その摩擦力等に応じた挿抜方向に沿う力が雄型接続体Ｔｍ１から加えられている。このため、ここまで説明した本実施形態の構成しか接続端子１が有していなければ、接点部材２０は、雄型接続体Ｔｍ１の挿抜時に、その挿抜方向へと雌型接続体３０（内部空間３１）に対して相対移動してしまう虞がある。また、このことから、接点部材２０は、そのような雄型接続体Ｔｍ１からの力が掛からずとも、接続端子１の生産時や生産後の接続端子１の搬送時等における振動等の外部からの入力によって、雌型接続体３０に対して軸線方向（挿抜方向と同じ方向）や周方向に相対移動してしまう虞がある。
【００３９】
そこで、本実施形態の接続端子１には、内部空間３１への収容が完了した接点部材２０の雌型接続体３０に対する相対的な位置ズレを抑えるべく、接点部材２０を雌型接続体３０に対して内部空間３１での収容状態のまま係止することが可能な係止構造を設ける。その係止構造には、接点部材２０を内部空間３１での収容完了後の位置に保持させる。
【００４０】
この接続端子１は、雌型接続体３０に対する接点部材２０の挿入方向への相対的な位置ズレを抑える第１係止構造６１を備える。また、この接続端子１は、雌型接続体３０に対する接点部材２０の抜去方向への相対的な位置ズレを抑える第２係止構造６２を備える（図１、図２、図５及び図６）。
【００４１】
先ず、第１係止構造６１について説明する。この第１係止構造６１は、接点部材２０を内部空間３１に収容する際と雄型接続体Ｔｍ１を内部空間３１に収容する際に、接点部材２０を内部空間３１の中の軸線方向（雄端子挿抜方向）における所定位置で止めておくためのものである。その所定位置とは、内部空間３１における接点部材２０の収容完了位置のことをいう。この第１係止構造６１は、接点部材２０に設けた第１被係止体２３と、雌型接続体３０に設け、雄端子挿入方向側への第１被係止体２３の動きを係止する第１係止体３４と、を備える（図１から図６）。第１係止構造６１は、その第１被係止体２３と第１係止体３４とを少なくとも１つずつ備える。例えば、第１係止構造６１においては、１つの第１被係止体２３と１つの第１係止体３４との組み合わせを複数組設ける。ここでは、周方向に間隔を空けて３組設けている。
【００４２】
第１被係止体２３は、収容完了後の接点部材２０において、この接点部材２０から雌型接続体３０の内周面３２側に向けて突出されるように形成する。また、この例示の第１被係止体２３は、収容完了後の接点部材２０において、内部空間３１の中でも第１開口３１ａ側に配置されるように設ける。ここでは、第１雌側接点部２１Ａの第１開口３１ａ側の端部から内周面３２側に向けて第１被係止体２３を突出させている。具体的に、この例示の第１被係止体２３は、片体形状に形成されたものであり、第１雌側接点部２１Ａの第１開口３１ａ側の端部から径方向の外側に向けて突出させている。
【００４３】
第１係止体３４には、接点部材２０の内部空間３１での収容状態を保つべく、雄端子挿入方向側への第１被係止体２３の動きを係止させる。この第１係止体３４は、雌型接続体３０の第１開口３１ａ側の端部に形成された切欠き体であり、接点部材２０の内部空間３１への収容完了と共に第１被係止体２３が挿入される。第１係止体３４は、雌型接続体３０において、雄端子挿入方向側に壁面を有しており、その壁面で雄端子挿入方向側への第１被係止体２３の動きを係止する。また、この第１係止体３４は、雌型接続体３０において、周方向にも２つの壁面を有しており、そのそれぞれの周方向の壁面で周方向への第１被係止体２３の動きを係止する。
【００４４】
第１被係止体２３と第１係止体３４は、接点部材２０の内部空間３１への収容完了状態において、互いに接触していてもよく、相互間に間隔が設けられていてもよい。その間隔は、収容完了位置における第１被係止体２３が第１係止体３４で係止されるまでの相対移動量であって、その相対移動量が許容値以内となるように設定する。その許容値とは、接点部材２０と雌型接続体３０及び雄型接続体Ｔｍ１との電気的な接続状態が阻害されない範囲内の第１被係止体２３の相対移動量の中から決めればよく、例えば、その相対移動量の最大値に設定する。
【００４５】
このように、第１係止構造６１は、接点部材２０の雌型接続体３０に対する挿入方向への相対的な位置ズレを抑えることが可能であると共に、接点部材２０の雌型接続体３０に対する周方向への相対的な位置ズレを抑えることも可能である。
【００４６】
次に、第２係止構造６２について説明する。この第２係止構造６２は、内部空間３１内の雄型接続体Ｔｍ１を第１開口３１ａから抜き取る際に、接点部材２０を内部空間３１の中の軸線方向（雄端子挿抜方向）における所定位置で止めておくためのものである。その所定位置とは、内部空間３１における接点部材２０の収容完了位置のことをいう。この第２係止構造６２は、接点部材２０に設けた第２被係止体２４と、雌型接続体３０に設け、雄端子抜去方向側への第２被係止体２４の動きを係止する第２係止体３５と、を備える（図１から図６）。第２係止構造６２は、その第２被係止体２４と第２係止体３５とを少なくとも１つずつ備える。ここでは、その第２被係止体２４と第２係止体３５の組み合わせを１組設ける。
【００４７】
この第２係止構造６２においては、接点部材２０の内部空間３１への収容が完了したときに、第２被係止体２４の被係止部（後述する片部２４ｂ１）と第２係止体３５の係止部３５ａとが雄端子挿抜方向で対向配置させられるように、第２被係止体２４と第２係止体３５とを形成する（図１から図６）。尚、この第２係止構造６２は、接点部材２０を内部空間３１に挿入している過程で、第２被係止体２４が撓みながら雌型接続体３０の内周面３２に沿って摺動するように、第２被係止体２４と第２係止体３５とを形成してもよい。
【００４８】
第２被係止体２４は、第２開口３１ｂ側に配置される接点部材２０の端部（第２雌側接点部２１Ｂ）から雄端子挿入方向（接点部材２０の内部空間３１への挿入方向）に向けて突出させた部位である。この第２被係止体２４は、第２雌側接点部２１Ｂから突出させた軸部２４ａと、この軸部２４ａの突出方向側の端部に設けた弧状部２４ｂと、を有するＴ字状に形成されている（図１、図３及び図６）。軸部２４ａは、弧状部２４ｂ側が第２雌側接点部２１Ｂ側よりも径方向の外側に配置されるように、第２雌側接点部２１Ｂを起点にして径方向の外側に傾斜させている。この軸部２４ａは、雌型接続体３０の径方向に弾性を持たせてもよい。また、弧状部２４ｂは、軸部２４ａを起点として周方向に各々突出させた２つの片部２４ｂ１を被係止部として有している。
【００４９】
第２係止体３５は、雌型接続体３０の第２開口３１ｂ側の端部から雄端子挿入方向に向けて突出させた部位である。この第２係止体３５は、収容された接点部材２０における第２被係止体２４の片部２４ｂ１に向けて突出させ、その片部２４ｂ１に雄端子挿抜方向で対向配置させる。第２係止体３５においては、その突出方向側の端部であり、片部２４ｂ１に雄端子挿抜方向で対向配置される箇所を係止部３５ａとして利用する。この第２係止体３５は、その片部２４ｂ１毎に設けられたものであり、雌型接続体３０の第２開口３１ｂ側の端部から周方向に間隔を開けて２つ設けられている。
【００５０】
第２被係止体２４の片部２４ｂ１と第２係止体３５は、接点部材２０の内部空間３１への収容完了状態において、互いに接触していてもよく、相互間に間隔が設けられていてもよい。その間隔は、収容完了位置における第２被係止体２４の片部２４ｂ１が第２係止体３５で係止されるまでの相対移動量であって、その相対移動量が許容値以内となるように設定する。その許容値とは、接点部材２０と雌型接続体３０及び雄型接続体Ｔｍ１との電気的な接続状態が阻害されない範囲内の第２被係止体２４の片部２４ｂ１の相対移動量の中から決めればよく、例えば、その相対移動量の最大値に設定する。
【００５１】
この第２係止構造６２では、接点部材２０の内部空間３１への収容完了状態において、２つの第２係止体３５の間に第２被係止体２４の軸部２４ａが配置され、かつ、２つの第２係止体３５と軸部２４ａとが雌型接続体３０の周方向で対向配置される。この第２係止構造６２では、その対向配置状態のときに、第２被係止体２４の被係止部としての片部２４ｂ１と第２係止体３５の係止部３５ａとを雄端子挿抜方向で対向配置させる。従って、この第２係止構造６２は、接点部材２０の雌型接続体３０に対する抜去方向への相対的な位置ズレを抑えることができる。
【００５２】
以上示したように、本実施形態の接続端子１は、第２膨出体３３Ｂによって、端子本体１０に接点部材２０を取り付ける際の挿入作業性を向上させることができると共に、雄型接続体Ｔｍ１を雌型接続体３０に挿入する際の挿入作業性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  接続端子
１０  端子本体
２０  接点部材
２１  雌側接点部
２１Ａ  第１雌側接点部
２１Ｂ  第２雌側接点部
２２  雄側接点部
３０  雌型接続体
３１  内部空間
３１ａ  第１開口
３１ｂ  第２開口
３２  内周面
３３Ａ  第１膨出体
３３Ｂ  第２膨出体
３３ａ  接点部
３３ｂ  第１ガイド部
３３ｃ  第２ガイド部
４０  電線接続体
Ｃ  電線
Ｃｗ  導電部
Ｔｍ  雄端子
Ｔｍ１  雄型接続体
【図１】
2019153401.tif 000003
【図２】
2019153401.tif 000004
【図３】
2019153401.tif 000005
【図４】
2019153401.tif 000006
【図５】
2019153401.tif 000007
【図６】
2019153401.tif 000008
【図７】
2019153401.tif 000009
【図８】
2019153401.tif 000010