(57)【要約】【課題】貯蔵室の内容積を大きくすることで、引き出し容器から受ける荷重が大きくなっても、内箱に加わる圧力を低減して、箱体の信頼性を高めた冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室と、前記貯蔵室に収納する容器と共に引き出される扉と、前記貯蔵室の側壁に設けられ前記扉を支持するレール支持部材と、を有し、前記側壁は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に配置された真空断熱材および発泡断熱材と、を備え、内側に前記レール支持部材が位置する部分における前記内箱の外側に、レール補強部材が配置され、前記レール支持部材と、前記内箱と、前記レール補強部材と、がねじによって固定された冷蔵庫において、前記レール補強部材の上端が、前記外箱側に曲げを有する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、前記貯蔵室に収納する容器と共に引き出される扉と、前記貯蔵室の側壁に設けられ前記扉を支持するレール支持部材と、を有し、
前記側壁は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に配置された真空断熱材および発泡断熱材と、を備え、
内側に前記レール支持部材が位置する部分における前記内箱の外側に、レール補強部材が配置され、
前記レール支持部材と、前記内箱と、前記レール補強部材と、がねじによって固定された冷蔵庫において、
前記レール補強部材の上端が、前記外箱側に曲げを有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記曲げ部のフィレットが１ｍｍ以上あることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫の貯蔵室側に設けられたレールや、このレールに取り付けられた固定ローラーには、引き出し容器が懸架される扉に取り付けられた枠を通して、力が加わる。その力によってレールは変形するが、その変形を抑制するために、特許文献１のように、レールには強部材が取り付けられている。しかし、近年冷蔵庫の大容量化が進み、引き出し容器に収納する食品重量が大きくなる傾向にあるため、レールや固定ローラーに加わる力は大きくなり、レールの変形によって、補強部材も大きく変形する可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６１４０２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のような補強部材は、上端部が角になっているため、レールに力が加えられ補強部材が変形したとき、内箱に加わる圧力が大きくなり、内箱に亀裂が入り、破損する可能性がある。
【０００５】
本発明の目的は、貯蔵室の内容積を大きくすることで、引き出し容器から受ける荷重が大きくなっても、内箱に加わる圧力を低減して、箱体の信頼性を高めた冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と、前記貯蔵室に収納する容器と共に引き出される扉と、前記貯蔵室の側壁に設けられ前記扉を支持するレール支持部材と、を有し、前記側壁は、外箱と、内箱と、前記外箱と前記内箱との間に配置された真空断熱材および発泡断熱材と、を備え、内側に前記レール支持部材が位置する部分における前記内箱の外側に、レール補強部材が配置され、前記レール支持部材と、前記内箱と、前記レール補強部材と、がねじによって固定された冷蔵庫において、前記レール補強部材の上端が、前記外箱側に曲げを有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、貯蔵室の内容積を大きくすることで、引き出し容器から受ける荷重が大きくなっても、内箱に加わる圧力を低減して、箱体の信頼性を高めた冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態の冷蔵庫１の正面図である。
【図２】扉を除いた冷蔵庫の正面図である。
【図３】冷蔵庫の側断面図である。
【図４】図３の扉開閉時の冷蔵庫側面レール部分を拡大した図である。
【図５】図４のレール補強部材の正面拡大図である。
【図６】レール補強部材のフィレット半径を変化させたときに、レール補強部材から内箱が受ける接触最大面圧を示す解析結果である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながらに説明する。
【００１０】
図１は、本発明に係る実施形態の冷蔵庫１の正面図であり、図２は、扉を除いた冷蔵庫１の正面図である。図１，２に示す通り、冷蔵庫１は、主に断熱箱体２と各扉とで構成されており、断熱箱体２は前面に開口した貯蔵室６を１つ以上有している。貯蔵室６が２つ以上ある場合はそれぞれの貯蔵室６は仕切壁５で区画され、貯蔵室６には、ヒンジ１１によって軸支された回転式の扉３、あるいは、引き出し容器２０を備えた引き出し式の扉４、が配設されている。また、図２に示すように、本実施形態の断熱箱体２は、内箱１３と、外箱１４と、内箱１３と外箱１４との間に配置された真空断熱材２２と、を有している。本実施形態においては、真空断熱材２２は外箱１４側に両面テープやホットメルトなどの接着剤を介して配設されており、真空断熱材２２と内箱１３との隙間には発泡断熱材１９が発泡充填されている。
【００１１】
図３は、本実施形態の冷蔵庫１の側断面図である。貯蔵室６に収納される引き出し容器２０は、引き出し式の扉４とともに引き出される。なお、本実施形態では、機械室８の前方に形成される野菜室を想定した、最下段の貯蔵室６について説明するが、冷凍室を想定し、その上段の貯蔵室であっても構わない。また、貯蔵室６の側壁には、図４に示すようなレール支持部材１６が設けられている。一方で、引き出し式の扉４には、レール部材（枠）１７が取り付けられており、このレール部材１７に、引き出し容器２０が懸架されている。そして、このレール支持部材１６に対して、レール部材１７が前後方向に摺動しながら、引き出し式の扉４が引き出される。
【００１２】
また、レール部材１７の後端部には可動ローラ１８が取り付けられており、引き出し式の扉４の開閉時には、可動ローラー１８がレール支持部材１６内を矢印Ｘの向きに転動する。一方、レール支持部材１６の前端部には固定ローラー１５が取り付けられており、レール部材１７を矢印Ｘの向きに滑らかに摺動させる役割を果たしている。このように、可動ローラー１８がレール支持部材１６内を転動すると共に、レール部材１７が固定ローラー１５上を摺動することにより、引き出し式の扉４をスムーズに開閉することができる。
【００１３】
図５は、レール支持部材１６が位置する部分における側壁の構造を示す断面図である。図５に示すように、本実施形態におけるレール構造は、引き出し容器２０の側方に取り付けられるレール部材１７と、このレール部材１７を介して引き出し式の扉４及び引き出し容器２０内の食品の荷重を支持するレール支持部材１６と、レール支持部材１６を内箱１３に取り付けるときの強度を向上させるレール補強部材１０と、から形成されている。
【００１４】
このレール補強部材１０は、発泡断熱材１９により内箱１３と一体的に固定されている。また、内箱１３とレール支持部材１６とレール補強部材１０は、主にネジ２３によって固定されている。なお、レール補強部材１０には、厚さが１ｍｍ以上１０ｍｍ未満の金属あるいは熱硬化性プラスチックなどが用いられる。
【００１５】
ここで、引き出し式の扉４を引き出した場合、図４に示すように、食品を含む引き出し容器２０および食品の入った扉４の荷重は、可動ローラー１８がレール支持部材１６を矢印Ｙの向き（上方）に突きあげる力として働く。この矢印Ｙの力が働くと、合成樹脂製で作られているレール支持部材１６および内箱１３は、強度的に耐えられなくなるので、これを補うためにレール補強部材１０が設けられている。
【００１６】
また、引き出し式の扉４を引き出した場合、図４に示すように、引き出し式の扉４には矢印Ｚの向き（下向き）の力も加えられるが、固定ローラー１５は、上述の可動ローラー１８とともに、引き出し式の扉４が矢印Ｚの向きに下がるのを防止している。つまり、図５に示すように、固定ローラー１５には矢印Ａの向き（下向き）に力が加えられるので、固定ローラー１５を支点として、レール補強部材１０の上端が矢印Ｂの向き（内箱側）に倒れるように変形する。このとき、レール補強部材１０の上端が内箱１３と接触するが、レール補強部材１０の上端は、外箱側に曲げ部（フィレット）を有しているので、内箱１３との接触面積が大きくなり、内箱１３に加わる圧力が低減する。
【００１７】
ここで、本実施形態における冷蔵庫の構造において、内箱１３がレール補強部材１０の上端から受ける接触最大面圧Pmaxは、以下の理論式により求められる。なお、レール補強部材の押付け力Pは、図５の矢印Ｂの力に相当するものである。
【００１８】
【数１】
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【００１９】
図６は、レール補強部材１０の上端のフィレット半径を変化させた場合、引き出し式の扉４にＺ方向の一定の力が加えられたときに、内箱１３がレール補強部材１０から受ける接触最大面圧を示す解析結果である。この解析結果は、上記の理論式に沿ったものとなっている。すなわち、接触最大面圧Pmax対応して生じる内箱１３の応力は、図６のグラフのように、フィレット半径をより大きくするに従い、より小さくなることが分かる。また、フィレット半径を１ｍｍ以上に大きくしても効果は縮小していくことも確認できるので、フィレット半径は１ｍｍ以上とすれば十分である。なお、レール補強部材１０の上端をフィレット以外の形状として、曲げ角度を鈍角とした形状であっても、同様の効果が得られることも確認した。
【００２０】
ここで、内箱１３の内側には、レール支持部材１６を収納するように凹部が形成される一方、内箱１３の外側には、真空断熱材２２側に向かって凸部が形成される。このため、内箱１３のうちレールが位置する部分は、内箱１２と真空断熱材２２との距離が他の部分の比べて近くなっている。また、この部分の内箱１３の外側には、更にレール補強部材１０が存在するので、このレール補強部材１０と真空断熱材２２との隙間は狭いものとなっている。特に、内箱１３から真空断熱材２２へ向かって突出するネジ２３などの固定部材が存在する箇所については、更に真空断熱材２２との隙間が狭くなっている。このため、レール補強部材１０の上端を外箱１４側に曲げた場合であっても、その先端を、ネジ２３の外箱１４側端や、レール補強部材１０の凸部の外箱１４側よりも、内箱１３側に位置するようにすれば、真空断熱材２２とは接触し難く、真空断熱材のリークを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００２１】
１・・・冷蔵庫
２・・・断熱箱体
３・・・回転式の扉
４・・・引き出し式の扉
５・・・仕切壁
６・・・貯蔵室
８・・・機械室
９・・・基盤室
１０・・・レール補強部材
１１・・・ヒンジ
１３・・・内箱
１４・・・外箱
１５・・・固定ローラー
１６・・・レール支持部材
１７・・・レール部材
１８・・・可動ローラー
１９・・・発泡断熱材
２０・・・引き出し容器
２２・・・真空断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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