(57)【要約】【課題】ラジエータの側面に直接取り付けられる遠心ポンプを備える冷却装置において、有底の筒状に形成される遠心ポンプのケース体の底部とラジエータの側面との間に冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材が配置されていても、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形を抑制することが可能な冷却装置を提供する。【解決手段】この冷却装置では、筒部２３ｃと底部２３ｄとを有する有底の筒状に形成される遠心ポンプ６のケース体２３の底部２３ｄと、ラジエータ４のタンク室１１との間に、遠心ポンプ６とタンク室１１との間からの冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材３８が配置されている。また、この冷却装置では、モータ１５の回転中心軸３０の軸方向から見たときに、底部２３ｄのＸ２方向側の面に繋がる筒部２３ｃの内周面２３ｒとシール部材３８とが重なっている。【選択図】図４
2019138256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱部品に取り付けられるとともに内部を冷却用の液体である冷却媒体が通過する冷却体と、前記冷却体で加熱された前記冷却媒体を冷却するためのラジエータと、前記冷却体と前記ラジエータとの間で前記冷却媒体を循環させるための遠心ポンプとを備え、
前記ラジエータは、前記冷却媒体が通過する複数の冷却管と、前記冷却管の外周面に繋がる複数の放熱用のフィンと、複数の前記冷却管の端部が繋がるタンク室とを備え、
前記遠心ポンプは、ロータおよびステータを有するモータと、前記ロータに固定され前記モータの動力で回転する羽根車と、前記冷却媒体の吸込口および吐出口が形成されるケース体とを備え、
前記モータは、前記ロータおよび前記羽根車の回転中心となる回転中心軸を備え、
前記回転中心軸の軸方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、
前記ケース体は、筒状に形成される筒部と前記筒部の一端を塞ぐ底部とを有する有底の筒状に形成され、
筒状に形成される前記筒部の軸方向は、前記回転中心軸の軸方向と一致しており、
前記底部は、前記筒部の第１方向端を塞ぎ、
前記ケース体には、前記回転中心軸の第１方向の端部を保持する軸保持部が形成され、
前記底部の中心には、前記回転中心軸の軸方向で前記底部を貫通するとともに前記吸込口から吸い込まれる前記冷却媒体が通過する貫通穴が形成され、
前記軸保持部は、前記底部の第２方向側に配置されるとともに前記底部の中心部に繋がっており、
前記遠心ポンプは、前記底部の第１方向側の面である底面が前記タンク室の第２方向側の側面に対向した状態で前記タンク室に固定され、
前記底部の前記底面と前記タンク室の前記側面との間には、前記遠心ポンプと前記タンク室との間からの前記冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材が前記貫通穴を囲むように配置され、
前記回転中心軸の軸方向から見たときに、前記底部の第２方向側の面に繋がる前記筒部の内周面と前記シール部材とが重なっていることを特徴とする冷却装置。
【請求項２】
前記回転中心軸は、前記ロータおよび前記羽根車を回転可能に支持する固定軸であり、
前記羽根車には、前記回転中心軸が挿通される軸受部が形成され、
前記回転中心軸の軸方向における前記軸受部と前記軸保持部との間には、スラスト軸受が配置されていることを特徴とする請求項１記載の冷却装置。
【請求項３】
前記シール部材は、Ｏリングであることを特徴とする請求項１または２記載の冷却装置。
【請求項４】
前記底部の第２方向側の面と前記筒部の前記内周面との境界には、前記底部の第２方向側の面と前記筒部の前記内周面とを繋ぐ凹曲面からなる曲面部が形成され、
前記回転中心軸の軸方向から見たときに、前記底部の前記底面と前記Ｏリングとが接触する接触部は、前記筒部の径方向における前記曲面部の内側端よりも前記筒部の径方向の外側に配置されていることを特徴とする請求項３記載の冷却装置。
【請求項５】
前記回転中心軸の軸方向から見たときに、前記底部の前記底面と前記Ｏリングとが接触する接触部と、前記筒部の前記内周面とが重なっていることを特徴とする請求項３または４記載の冷却装置。
【請求項６】
前記回転中心軸の軸方向から見たときに、前記底部の前記底面と前記Ｏリングとが接触する接触部は、前記筒部の径方向において前記筒部の前記内周面よりも外側に配置されていることを特徴とする請求項３または４記載の冷却装置。
【請求項７】
前記シール部材の内周側の、前記底部の前記底面と前記タンク室の前記側面との間には、前記遠心ポンプと前記タンク室との間からの前記冷却媒体の漏れを防止するための接着剤が塗布されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項８】
前記ラジエータは、細長い直方体に形成されるとともに、前記ラジエータの長手方向と水平方向とが一致するように配置され、
前記タンク室は、前記ラジエータの長手方向における前記ラジエータの一端部を構成し、
前記遠心ポンプは、前記ラジエータの長手方向における前記ラジエータの一端に固定され、
前記遠心ポンプには、前記吸込口から吸い込まれた前記冷却媒体が前記吐出口に向かって通過するポンプ室が形成され、
前記ポンプ室の、前記冷却媒体の出口は、前記吸込口よりも上側に配置されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の冷却装置。
【請求項９】
前記ラジエータは、細長い直方体に形成されるとともに、前記ラジエータの長手方向と水平方向とが一致するように配置され、
前記タンク室は、前記ラジエータの長手方向における前記ラジエータの一端部を構成し、
前記遠心ポンプは、前記ラジエータの長手方向における前記ラジエータの一端に固定され、
前記遠心ポンプの、前記吸込口が形成された吸込口形成部には、前記タンク室の内部に配置される配管の一端側が接続され、
前記配管の他端は、前記タンク室の内部の下端側に配置されていることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品等の発熱部品を冷却するための冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）を冷却するための冷却装置（冷却システム）が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の冷却装置は、ＣＰＵが搭載されるとともに内部を冷却媒体が通過する受熱ジャケットと、受熱ジャケットで加熱された冷却媒体を冷却するためのラジエータ部と、受熱ジャケットとラジエータ部との間で冷却媒体を循環させる２個の循環ポンプとを備えている。２個の循環ポンプは、チューブを介して直列に繋がれている。２個の循環ポンプのうちの一方の循環ポンプとラジエータ部とはチューブを介して繋がれ、他方の循環ポンプと受熱ジャケットとはチューブを介して繋がれている。また、受熱ジャケットとラジエータ部とはチューブを介して繋がれている。
【０００３】
また、従来、ロータおよびステータを有するモータと、ロータに固定される羽根車とを備える遠心ポンプ（ポンプ装置）が知られている（たとえば、特許文献２参照）。特許文献２に記載の遠心ポンプの外郭は、有底の筒状に形成されるとともにステータを覆うハウジングと、ハウジングの開口側を覆うケース体とから構成されている。ハウジングとケース体との間には、流体が通過するポンプ室が形成されている。
【０００４】
また、特許文献２に記載の遠心ポンプでは、モータは、ロータを回転可能に支持する固定軸を備えている。固定軸の一端部は、ケース体に保持され、固定軸の他端部は、ハウジングに保持されている。固定軸の両端部には、固定軸の軸方向でロータを支持するスラスト軸受が取り付けられている。２個のスラスト軸受の間には、ロータの一部を構成するスリーブが配置されている。２個のスラスト軸受の少なくともいずれか一方のスラスト軸受とスリーブとの間には、隙間（スラストガタ）が形成されている。
【０００５】
また、特許文献２に記載の遠心ポンプでは、ケース体は、ハウジング側が開口する有底の筒状に形成されており、筒状に形成される筒部と、筒部の一端を塞ぐ底部とを備えている。ケース体には、流体が流れ込む導入口部と、流体が排出される排出口部とが形成されている。導入口部の先端は、流体の吸込口となっている。導入口部は、底部の中心に配置されている。また、導入口部は、固定軸と同軸上に配置されている。また、ケース体には、固定軸の一端部を保持する軸保持部が形成されている。軸保持部は、底部と一体で形成されており、底部の中心部に繋がっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２２８２３７号公報
【特許文献２】特開２０１０−７６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明者は、ＣＰＵ等の発熱部品を冷却するための冷却装置において、ラジエータの側面に遠心ポンプを直接固定することを検討している。具体的には、遠心ポンプの吸込口がラジエータ側を向くように、ラジエータの側面に遠心ポンプを直接固定することを検討している。また、本願発明者は、たとえば、特許文献２に記載された遠心ポンプのように、吸込口と吐出口とが形成されるとともに有底の筒状に形成されたケース体を備える遠心ポンプをラジエータの側面に固定することを検討している。
【０００８】
また、本願発明者は、ラジエータの側面からの遠心ポンプの突出量を抑制するために、固定軸の軸方向で遠心ポンプを薄型化することを検討しており、ケース体の底部を薄くすることを検討している。さらに、本願発明者は、ラジエータと遠心ポンプとの間からの冷却媒体の漏れを防止するため、吸込口が形成される遠心ポンプのケース体の底部とラジエータの側面との間にＯリング等の環状のシール部材を配置することを検討している。
【０００９】
しかしながら、本願発明者の検討によると、薄くなっているケース体の底部とラジエータの側面との間にシール部材を配置すると、ケース体の底部とラジエータの側面との間で潰れるシール部材の反力によって、底部が遠心ポンプの内側に向かって変形するおそれがあることが明らかになった。また、底部が遠心ポンプの内側に向かって変形すると、底部と一体で形成される軸保持部が遠心ポンプの内側にずれて、スリーブとスラスト軸受との間のスラストガタがなくなり、その結果、ロータおよび羽根車が回転しなくなるおそれがあることが本願発明者の検討によって明らかになった。
【００１０】
そこで、本発明の課題は、ラジエータの側面に直接取り付けられる遠心ポンプを備える冷却装置において、有底の筒状に形成される遠心ポンプのケース体の底部とラジエータの側面との間に冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材が配置されていても、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形を抑制することが可能な冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、本発明の冷却装置は、発熱部品に取り付けられるとともに内部を冷却用の液体である冷却媒体が通過する冷却体と、冷却体で加熱された冷却媒体を冷却するためのラジエータと、冷却体とラジエータとの間で冷却媒体を循環させるための遠心ポンプとを備え、ラジエータは、冷却媒体が通過する複数の冷却管と、冷却管の外周面に繋がる複数の放熱用のフィンと、複数の冷却管の端部が繋がるタンク室とを備え、遠心ポンプは、ロータおよびステータを有するモータと、ロータに固定されモータの動力で回転する羽根車と、冷却媒体の吸込口および吐出口が形成されるケース体とを備え、モータは、ロータおよび羽根車の回転中心となる回転中心軸を備え、回転中心軸の軸方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、ケース体は、筒状に形成される筒部と筒部の一端を塞ぐ底部とを有する有底の筒状に形成され、筒状に形成される筒部の軸方向は、回転中心軸の軸方向と一致しており、底部は、筒部の第１方向端を塞ぎ、ケース体には、回転中心軸の第１方向の端部を保持する軸保持部が形成され、底部の中心には、回転中心軸の軸方向で底部を貫通するとともに吸込口から吸い込まれる冷却媒体が通過する貫通穴が形成され、軸保持部は、底部の第２方向側に配置されるとともに底部の中心部に繋がっており、遠心ポンプは、底部の第１方向側の面である底面がタンク室の第２方向側の側面に対向した状態でタンク室に固定され、底部の底面とタンク室の側面との間には、遠心ポンプとタンク室との間からの冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材が貫通穴を囲むように配置され、回転中心軸の軸方向から見たときに、底部の第２方向側の面に繋がる筒部の内周面とシール部材とが重なっていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の冷却装置では、有底の筒状に形成される遠心ポンプのケース体の底部の底面と、ラジエータのタンク室の側面（すなわち、ラジエータの側面）との間に、遠心ポンプとタンク室との間からの冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材が配置されている。また、本発明では、回転中心軸の軸方向から見たときに、ケース体の底部の第２方向側の面に繋がる筒部の内周面と環状のシール部材とが重なっている。
【００１３】
そのため、本発明では、ケース体の底部の底面とタンク室の側面との間で潰れるシール部材の反力の少なくとも一部をケース体の筒部で受けることが可能になる。したがって、本発明では、ケース体の底部とラジエータの側面との間にシール部材が配置されていても、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形（具体的には、第２方向への底部の変形）を抑制することが可能になる。
【００１４】
また、本発明では、第２方向へのケース体の底部の変形を抑制することが可能になるため、ケース体の底部とラジエータの側面との間にシール部材が配置されていても、底部の中心部に繋がる軸保持部の、第２方向へのずれ量を抑制することが可能になる。したがって、本発明では、ケース体の底部とラジエータの側面との間にシール部材が配置されていても、ロータおよび羽根車のスラストガタの減少量を抑制することが可能になり、その結果、ロータおよび羽根車が回転しなくなるといった現象が生じにくくなる。
【００１５】
また、本発明では、ケース体の底部の変形を抑制しつつ、底部の厚さを薄くすることが可能になるため、回転中心軸の軸方向で遠心ポンプを小型化することが可能になる。したがって、本発明では、ラジエータの側面からの遠心ポンプの突出量を抑制することが可能になる。
【００１６】
本発明において、たとえば、回転中心軸は、ロータおよび羽根車を回転可能に支持する固定軸であり、羽根車には、回転中心軸が挿通される軸受部が形成され、回転中心軸の軸方向における軸受部と軸保持部との間には、スラスト軸受が配置されている。この場合には、羽根車の軸受部とスラスト軸受との間のスラストガタの減少量を抑制することが可能になる。
【００１７】
本発明において、シール部材は、たとえば、Ｏリングである。この場合には、シール部材の全周に亘って、ケース体の底部の底面とシール部材との密着性、および、タンク室の側面とシール部材との密着性を確保しやすくなる。したがって、シール部材の全周に亘って、遠心ポンプとタンク室との間からの冷却媒体の漏れを防止しやすくなる。
【００１８】
本発明において、底部の第２方向側の面と筒部の内周面との境界には、底部の第２方向側の面と筒部の内周面とを繋ぐ凹曲面からなる曲面部が形成され、回転中心軸の軸方向から見たときに、底部の底面とＯリングとが接触する接触部は、筒部の径方向における曲面部の内側端よりも筒部の径方向の外側に配置されていることが好ましい。このように構成すると、ケース体の底部の底面とタンク室の側面との間で潰れるシール部材の、より多くの反力をケース体の筒部で受けることが可能になる。したがって、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形を効果的に抑制することが可能になる。
【００１９】
本発明において、回転中心軸の軸方向から見たときに、底部の底面とＯリングとが接触する接触部と、筒部の内周面とが重なっていることが好ましい。このように構成すると、ケース体の底部の底面とタンク室の側面との間で潰れるシール部材の、より多くの反力をケース体の筒部で受けることが可能になる。したがって、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形を効果的に抑制することが可能になる。
【００２０】
本発明において、回転中心軸の軸方向から見たときに、底部の底面とＯリングとが接触する接触部は、筒部の径方向において筒部の内周面よりも外側に配置されていることが好ましい。このように構成すると、ケース体の底部の底面とタンク室の側面との間で潰れるシール部材の反力の全部をケース体の筒部で受けることが可能になる。したがって、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形をより効果的に抑制することが可能になる。
【００２１】
本発明において、シール部材の内周側の、底部の底面とタンク室の側面との間には、遠心ポンプとタンク室との間からの冷却媒体の漏れを防止するための接着剤が塗布されていることが好ましい。このように構成すると、遠心ポンプとタンク室との間からの冷却媒体の漏れを効果的に防止することが可能になる。
【００２２】
本発明において、ラジエータは、細長い直方体に形成されるとともに、ラジエータの長手方向と水平方向とが一致するように配置され、タンク室は、ラジエータの長手方向におけるラジエータの一端部を構成し、遠心ポンプは、ラジエータの長手方向におけるラジエータの一端に固定され、遠心ポンプには、吸込口から吸い込まれた冷却媒体が吐出口に向かって通過するポンプ室が形成され、ポンプ室の、冷却媒体の出口は、吸込口よりも上側に配置されていることが好ましい。遠心ポンプが停止しているときには、ポンプ室の中の空気は、ポンプ室の上部に溜まるため、このように構成すると、遠心ポンプの起動時に、ポンプ室の中の空気をポンプ室の外部へ排出しやすくなる。したがって、遠心ポンプの起動、停止を繰り返すことで、ポンプ室の中の空気を確実に抜きやすくなる。
【００２３】
本発明において、ラジエータは、細長い直方体に形成されるとともに、ラジエータの長手方向と水平方向とが一致するように配置され、タンク室は、ラジエータの長手方向におけるラジエータの一端部を構成し、遠心ポンプは、ラジエータの長手方向におけるラジエータの一端に固定され、遠心ポンプの、吸込口が形成された吸込口形成部には、タンク室の内部に配置される配管の一端側が接続され、配管の他端は、タンク室の内部の下端側に配置されていることが好ましい。このように構成すると、タンク室の中の上部に空気があっても、遠心ポンプがタンク室の中の空気を吸い込むのを防止することが可能になる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のように、本発明では、ラジエータの側面に直接取り付けられる遠心ポンプを備える冷却装置において、有底の筒状に形成される遠心ポンプのケース体の底部とラジエータの側面との間に冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材が配置されていても、厚さが薄くなっているケース体の底部の変形を抑制することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態にかかる冷却装置の構成を説明するための概略図である。
【図２】図１に示すラジエータの構成を説明するための概略図である。
【図３】図１に示す遠心ポンプの設置方向を説明するための断面図である。
【図４】図１に示す遠心ポンプの構成および遠心ポンプとタンク室との接続部分の構成を説明するための断面図である。
【図５】図４に示すケース体の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施の形態にかかる遠心ポンプとタンク室との接続部分の構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００２７】
（冷却装置の構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる冷却装置１の構成を説明するための概略図である。図２は、図１に示すラジエータ４の構成を説明するための概略図である。図３は、図１に示す遠心ポンプ６の設置方向を説明するための断面図である。図４は、図１に示す遠心ポンプ６の構成および遠心ポンプ６とタンク室１１との接続部分の構成を説明するための断面図である。図５は、図４に示すケース体２３の斜視図である。なお、図４では、図３のＥ−Ｅ断面に相当する断面が図示されている。
【００２８】
本形態の冷却装置１は、発熱部品２を冷却するための装置である。具体的には、冷却装置１は、２個の発熱部品２を冷却するための装置である。本形態の発熱部品２は、電子部品である。具体的には、２個の発熱部品２のうちの一方の発熱部品２は、ＣＰＵであり、他方の発熱部品２は、ＧＰＵ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）である。本形態の冷却装置１は、サーバに取り付けられて使用される。なお、冷却装置１は、パーソナルコンピュータに取り付けられて使用されても良い。
【００２９】
冷却装置１は、発熱部品２に取り付けられるとともに内部を冷却用の液体である冷却媒体が通過する２個の冷却体３と、冷却体３で加熱された冷却媒体を冷却するためのラジエータ４と、ラジエータ４に取り付けられる複数の冷却用のファン５と、冷却体３とラジエータ４との間で冷却媒体を循環させるための遠心ポンプ６とを備えている。冷却媒体は、たとえば、冷却水である。ただし、冷却媒体は、冷却水以外の液体であっても良い。
【００３０】
冷却体３は、平板状に形成された冷却プレートである。平板状に形成される冷却体３の一方の面は、発熱部品２に接触している。冷却体３の内部には、冷却媒体が通過する流路が形成されている。２個の冷却体３は、ラジエータ４に対して直列に接続されている。具体的には、２個の冷却体３は、樹脂製のチューブ等からなる配管８を介して直列に接続されている。
【００３１】
ラジエータ４は、細長い直方体状に形成されている。ラジエータ４は、ラジエータ４の長手方向と水平方向とが一致するように配置されている。すなわち、ラジエータ４の長手方向は、水平方向と一致している。ラジエータ４は、冷却媒体が通過する複数の冷却管９と、冷却管９の外周面に繋がる複数の放熱用のフィン１０と、複数の冷却管９の一端部が繋がるタンク室１１と、複数の冷却管９の他端部が繋がるタンク室１２とを備えている。
【００３２】
以下の説明では、ラジエータ４の長手方向（図１等のＸ方向）を「左右方向」とする。また、左右方向の一方（図１等のＸ１方向）を「右方向」とし、その反対方向である図１等のＸ２方向を「左方向」とする。本形態では、複数の冷却管９の左端がタンク室１１に繋がり、複数の冷却管９の右端がタンク室１２に繋がっている。
【００３３】
本形態のラジエータ４は、たとえば、３本の冷却管９を備えている。冷却管９は、細長い直線状に形成されている。冷却管９の長手方向は、左右方向（すなわち、ラジエータ４の長手方向）と一致している。冷却管９の断面形状は、扁平な長円形状となっている。タンク室１１は、ラジエータ４の長手方向におけるラジエータ４の一端部を構成し、タンク室１２は、ラジエータ４の長手方向におけるラジエータ４の他端部を構成している。すなわち、タンク室１１は、ラジエータ４の左端部を構成し、タンク室１２は、ラジエータ４の右端部を構成している。
【００３４】
タンク室１１、１２は、中空状に形成されている。冷却管９の内周側は、タンク室１１、１２の内部に通じている。冷却管９を通過する前の冷却媒体は、タンク室１２の内部に溜まっている。また、冷却管９を通過した後の冷却媒体は、タンク室１１の内部に溜まっている。複数のファン５は、ラジエータ４に固定されており、複数のフィン１０に向かって送風する。
【００３５】
遠心ポンプ６は、キャンドポンプ（キャンドモータポンプ）と呼ばれるタイプのポンプである。図４に示すように、遠心ポンプ６は、モータ１５と、モータ１５の動力で回転する羽根車１６と、モータ１５を制御するための回路基板１７とを備えている。モータ１５は、ＤＣブラシレスモータである。モータ１５は、ロータ１９とステータ２０とを備えている。本形態のモータ１５は、アウターロータ型のモータである。羽根車１６は、ポンプケース２１に収容されている。ポンプケース２１は、モータ１５の一部を構成するモータケース２２と、モータケース２２の右端側に固定されるケース体２３とから構成されている。
【００３６】
ケース体２３には、冷却媒体の吸込口２３ａと、冷却媒体の吐出口２３ｂとが形成されている。ポンプケース２１の内部には、吸込口２３ａから吸い込まれた冷却媒体が吐出口２３ｂに向かって通過するポンプ室２４が形成されている。すなわち、遠心ポンプ６には、ポンプ室２４が形成されている。モータケース２２とケース体２３との接合部分には、ポンプ室２４の密閉性を確保するための環状のシール部材２５が配置されている。シール部材２５は、Ｏリングである。モータケース２２とケース体２３とは、ネジによって互いに固定されている。
【００３７】
ロータ１９は、円筒状に形成される駆動用磁石２８と、駆動用磁石２８が固定される円筒状の磁石保持部材２９とを備えている。駆動用磁石２８は、磁石保持部材２９の内周面に固定されている。駆動用磁石２８の内周面には、Ｎ極とＳ極とが周方向において交互に着磁されている。円筒状の磁石保持部材２９は、磁石保持部材２９の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。磁石保持部材２９の右端には、羽根車１６が固定されている。すなわち、羽根車１６は、ロータ１９に固定されている。羽根車１６およびロータ１９は、ポンプ室２４の内部に配置されている。
【００３８】
羽根車１６およびロータ１９は、固定軸３０に回転可能に支持されている。すなわち、モータ１５は、羽根車１６およびロータ１９を回転可能に支持する固定軸３０を備えている。羽根車１６およびロータ１９は、固定軸３０を回転中心にして回転する。本形態の固定軸３０は、羽根車１６およびロータ１９の回転中心となる回転中心軸である。固定軸３０は、固定軸３０の軸方向と左右方向とが一致するように配置されている。すなわち、左右方向（Ｘ方向）は、固定軸３０の軸方向である。また、本形態の右方向（Ｘ１方向）は、固定軸３０の軸方向の一方である第１方向となっており、左方向（Ｘ２方向）は、第１方向の反対方向である第２方向となっている。
【００３９】
羽根車１６には、固定軸３０が挿通される軸受部１６ａが形成されている。軸受部１６ａは、円筒状に形成されており、軸受部１６ａの内周側に固定軸３０が挿通されている。固定軸３０の右端部は、ケース体２３に保持され、固定軸３０の左端部は、モータケース２２に保持されている。ケース体２３と軸受部１６ａとの間には、スラスト軸受３１が配置され、モータケース２２と軸受部１６ａとの間には、スラスト軸受３２が配置されている。スラスト軸受３１、３２は、平板状に形成された滑り軸受である。
【００４０】
なお、羽根車１６には、複数の羽根が形成される羽根形成部１６ｂが形成されている。羽根形成部１６ｂは、軸受部１６ａの右端に繋がっている。また、羽根形成部１６ｂは、軸受部１６ａの右端から径方向の外側に広がっている。磁石保持部材２９の右端には、羽根形成部１６ｂの外周側部分が固定されている。
【００４１】
ステータ２０は、駆動用磁石２８の内周側に配置されている。ステータ２０は、複数の駆動用コイル３４と、ステータコア３５とを備えている。駆動用コイル３４は、樹脂等の絶縁性材料で形成されたインシュレータ３６を介してステータコア３５の突極部に巻回されている。また、駆動用コイル３４は、回路基板１７に電気的に接続されている。回路基板１７およびステータコア３５は、モータケース２２に固定されている。なお、回路基板１７およびステータ２０は、ポッティング樹脂によって覆われている。
【００４２】
モータケース２２は、ポンプ室２４とステータ２０とを隔てるようにポンプ室２４とステータ２０との間に配置される隔壁２２ａと、固定軸３０の左端部を保持する軸保持部２２ｂとを備えている。隔壁２２ａは、ステータ２０および回路基板１７の配置箇所へのポンプ室２４内の冷却媒体の流入を防止する機能を果たしている。軸保持部２２ｂは、モータ１５の径方向における中心に配置されており、隔壁２２ａに繋がっている。軸保持部２２ｂの右端面には、固定軸３０の左端部が挿入される挿入穴２２ｃと、スラスト軸受３２が保持される凹部２２ｄとが形成されている。スラスト軸受３２は、左右方向において、羽根車１６の軸受部１６ａと軸保持部２２ｂとの間に配置されている。
【００４３】
ケース体２３は、筒状に形成される筒部２３ｃと筒部２３ｃの一端を塞ぐ底部２３ｄとを有する有底の筒状に形成されている。筒状に形成される筒部２３ｃの軸方向は、左右方向と一致している。すなわち、筒部２３ｃの軸方向は、固定軸３０の軸方向と一致している。底部２３ｄは、筒部２３ｃの右端を塞いでいる。底部２３ｄの厚さ（左右方向の厚さ）は、比較的薄くなっている。筒部２３ｃの内周側および底部２３ｄの左側は、ポンプ室２４となっている。ケース体２３には、固定軸３０の右端部を保持する軸保持部２３ｅと、先端に吸込口２３ａが形成される円筒状の吸込口形成部２３ｆと、先端に吐出口２３ｂが形成される円筒状の吐出口形成部２３ｇとが形成されている。
【００４４】
吐出口形成部２３ｇは、筒部２３ｃの外周面から外周側に向かって突出している。吸込口形成部２３ｆは、底部２３ｄの中心から右側へ突出している。円筒状に形成される吸込口形成部２３ｆの軸心は、固定軸３０の軸心と一致している。底部２３ｄの中心には、左右方向で底部２３ｄを貫通する貫通穴２３ｈが形成されている。貫通穴２３ｈは、丸穴状に形成されている。貫通穴２３ｈの軸心は、吸込口形成部２３ｆの軸心と一致している。貫通穴２３ｈの内径は、吸込口形成部２３ｆの内径と同じ大きさとなっている。吸込口２３ａから吸い込まれる冷却媒体は、吸込口形成部２３ｆの内周側および貫通穴２３ｈを通過する。
【００４５】
軸保持部２３ｅは、モータ１５の径方向における中心に配置されている。また、軸保持部２３ｅは、底部２３ｄの左側に配置されている。軸保持部２３ｅは、底部２３ｄの中心部に繋がっている。具体的には、軸保持部２３ｅは、３個の連結部２３ｊを介して底部２３ｄの中心部に繋がっている。軸保持部２３ｅの左端面には、固定軸３０の右端部が挿入される挿入穴２３ｋと、スラスト軸受３１が保持される凹部２３ｎとが形成されている。スラスト軸受３１は、左右方向において、羽根車１６の軸受部１６ａと軸保持部２３ｅとの間に配置されている。スラスト軸受３１と軸受部１６ａとの間およびスラスト軸受３２と軸受部１６ａとの間の少なくともいずれか一方には、隙間（スラストガタ）が形成されている。
【００４６】
連結部２３ｊは、底部２３ｄの左面から左側に向かって立ち上がっている。軸保持部２３ｅは、３個の連結部２３ｊの左端部に繋がっている。３個の連結部２３ｊは、貫通穴２３ｈを囲むように配置されている。また、３個の連結部２３ｊは、固定軸３０の周方向において一定のピッチで配置されている。ポンプ室２４に流れ込む冷却媒体は、固定軸３０の周方向における連結部２３ｊの間を通過する。
【００４７】
筒部２３ｃの内周側には、左側を向く円環状の２個の段差面２３ｐ、２３ｑが形成されている。段差面２３ｐには、モータケース２２の右端面が接触している。また、段差面２３ｑを利用して、シール部材２５が配置されている。段差面２３ｐよりも右側に形成される筒部２３ｃの内周面２３ｒの、左右方向から見たときの形状は、円形状となっている。なお、段差面２３ｐと段差面２３ｑとの間に形成される筒部２３ｃの内周面、および、段差面２３ｑよりも左側に形成される筒部２３ｃの内周面の、左右方向から見たときの形状も円形状となっている。
【００４８】
底部２３ｄの左面と筒部２３ｃの内周面２３ｒとの境界には、底部２３ｄの左面と筒部２３ｃの内周面２３ｒとを繋ぐ凹曲面（具体的には、底部２３ｄの左面と筒部２３ｃの内周面２３ｒとを滑らかに繋ぐ凹曲面）からなる曲面部２３ｓが形成されている。すなわち、内周面２３ｒは、曲面部２３ｓを介して底部２３ｄの左面に繋がっている。
【００４９】
遠心ポンプ６は、ラジエータ４の長手方向におけるラジエータ４の一端に固定されている。具体的には、遠心ポンプ６は、ラジエータ４の左端面に固定されている。すなわち、遠心ポンプ６は、タンク室１１に固定されている。遠心ポンプ６は、ケース体２３の底部２３ｄの右側の面である底面２３ｔがタンク室１１の左側の側面（左側面）１１ａに対向した状態でタンク室１１に固定されている。また、遠心ポンプ６は、ネジによってタンク室１１に固定されている。
【００５０】
タンク室１１には、遠心ポンプ６の吸込口２３ａが繋がっている。すなわち、遠心ポンプ６の吸込側は、タンク室１１の内部に通じている。側面１１ａには、図４に示すように、吸込口形成部２３ｆが挿入される貫通穴１１ｂが形成されている。遠心ポンプ６の吐出口２３ｂは、樹脂製のチューブ等からなる配管３７を介して２個の冷却体３のうちの一方の冷却体３に繋がっている。２個の冷却体３のうちの他方の冷却体３は、樹脂製のチューブ等からなる配管４０を介してタンク室１２に繋がっている。
【００５１】
遠心ポンプ６では、図３に示すように、ポンプ室２４の、冷却媒体の出口２４ａが吸込口２３ａよりも上側に配置されている。本形態では、遠心ポンプ６が駆動すると、図１の矢印で示すように、図１の反時計回りの方向に冷却媒体が流れて、冷却体３とラジエータ４との間で冷却媒体が循環する。
【００５２】
図４に示すように、ケース体２３の底面２３ｔとタンク室１１の側面１１ａとの間には、遠心ポンプ６とタンク室１１との間からの冷却媒体の漏れを防止するための環状のシール部材３８が配置されている。シール部材３８は、Ｏリングである。したがって、以下の説明では、シール部材３８を「Ｏリング３８」とする。Ｏリング３８は、貫通穴２３ｈおよび吸込口形成部２３ｆを囲むように底面２３ｔの外周側に配置されている。また、ケース体２３の底面２３ｔと側面１１ａとの間に配置されるＯリング３８は、円環状となっており、Ｏリング３８の軸心は、吸込口形成部２３ｆの軸心と略一致している。側面１１ａの外周端部分は、Ｏリング３８を位置決めするための円環状の凸部１１ｃとなっている。凸部１１ｃは、左側に向かって突出している。
【００５３】
左右方向から見たときに、筒部２３ｃの内周面２３ｒとＯリング３８とが重なっている。本形態では、左右方向から見たときに、底面２３ｔとＯリング３８とが接触する接触部ＣＰは、筒部２３ｃの径方向における曲面部２３ｓの内側端よりも筒部２３ｃの径方向の外側に配置されている。具体的には、本形態では、左右方向から見たときに、接触部ＣＰは、内周面２３ｒと重なっている。なお、左右方向から見たときの接触部ＣＰの形状は、略円環状となっている。
【００５４】
シール部材３８の内周側の、底面２３ｔと側面１１ａとの間には、遠心ポンプ６とタンク室１１との間からの冷却媒体の漏れを防止するための接着剤３９が塗布されている。接着剤３９は、Ｏリング３８の内周側でＯリング３８の全周に亘って塗布されている。また、接着剤３９は、吸込口形成部２３ｆの外周面とＯリング３８の内周面との間に塗布されている。
【００５５】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、左右方向から見たときに、ケース体２３の筒部２３ｃの内周面２３ｒとＯリング３８とが重なっている。そのため、本形態では、ケース体２３の底部２３ｄとタンク室１１との間で潰れるＯリング３８の反力の少なくとも一部を筒部２３ｃで受けることが可能になる。したがって、本形態では、ケース体２３の底面２３ｔとタンク室１１の側面１１ａとの間にＯリング３８が配置されていても、厚さが比較的薄くなっているケース体２３の底部２３ｄの左方向への変形を抑制することが可能になる。
【００５６】
特に本形態では、左右方向から見たときに、底面２３ｔとＯリング３８とが接触する接触部ＣＰは、筒部２３ｃの径方向における曲面部２３ｓの内側端よりも筒部２３ｃの径方向の外側に配置されている。具体的には、左右方向から見たときに、接触部ＣＰは、内周面２３ｒと重なっている。そのため、本形態では、ケース体２３の底部２３ｄとタンク室１１との間で潰れるＯリング３８の、より多くの反力を筒部２３ｃで受けることが可能になる。したがって、本形態では、厚さが比較的薄くなっている底部２３ｄの左方向への変形を効果的に抑制することが可能になる。
【００５７】
また、本形態では、左方向への底部２３ｄの変形を抑制することが可能になるため、底部２３ｄの中心部に繋がる軸保持部２３ｅの左方向へのずれ量を抑制することが可能になる。したがって、本形態では、ケース体２３の底面２３ｔとタンク室１１の側面１１ａとの間にＯリング３８が配置されていても、軸保持部２３ｅに保持されるスラスト軸受３１と軸受部１６ａとの間および軸保持部２２ｂに保持されるスラスト軸受３２と軸受部１６ａとの間の少なくともいずれか一方に形成されるロータ１９および羽根車１６のスラストガタの減少量を抑制することが可能になり、その結果、ロータ１９および羽根車１６が回転しなくなるといった現象が生じにくくなる。
【００５８】
また、本形態では、底部２３ｄの変形を抑制しつつ、底部２３ｄの厚さを比較的薄くすることが可能になるため、左右方向で遠心ポンプ６を小型化することが可能になる。したがって、本形態では、ラジエータ４の側面からの遠心ポンプ６の突出量を抑制することが可能になる。
【００５９】
本形態では、シール部材３８の内周側の、底面２３ｔと側面１１ａとの間には、遠心ポンプ６とタンク室１１との間からの冷却媒体の漏れを防止するための接着剤３９が塗布されている。そのため、本形態では、遠心ポンプ６とタンク室１１との間からの冷却媒体の漏れを効果的に防止することが可能になる。
【００６０】
本形態では、ポンプ室２４の、冷却媒体の出口２４ａは、吸込口２３ａよりも上側に配置されている。そのため、本形態では、遠心ポンプ６の起動時に、ポンプ室２４の中の空気をポンプ室２４の外部へ排出しやすくなる。すなわち、遠心ポンプ６が停止しているときには、ポンプ室２４の中の空気は、ポンプ室２４の上部に溜まるため、ポンプ室２４の、冷却媒体の出口２４ａが吸込口２３ａよりも上側に配置されていると、遠心ポンプ６の起動時に、ポンプ室２４の中の空気をポンプ室２４の外部へ排出しやすくなる。したがって、本形態では、遠心ポンプ６の起動、停止を繰り返すことで、ポンプ室２４の中の空気を確実に抜きやすくなる。
【００６１】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００６２】
上述した形態において、図６に示すように、遠心ポンプ６の吸込口形成部２３ｆに、タンク室１１の内部に配置される樹脂製のチューブ等の配管４３の一端側が接続され、配管４３の他端がタンク室１１の内部の下端側に配置されていても良い。この場合には、タンク室１１の中の上部に空気があっても、遠心ポンプ６がタンク室１１の中の空気を吸い込むのを防止することが可能になる。なお、図６では、Ｏリング３８および接着剤３９等の図示を省略している。
【００６３】
上述した形態において、左右方向から見たときに、接触部ＣＰは、筒部２３ｃの径方向における曲面部２３ｓの内側端と重なっていても良いし、筒部２３ｃの径方向における曲面部２３ｓの内側端よりも筒部２３ｃの径方向の内側に配置されていても良い。また、上述した形態において、左右方向から見たときに、接触部ＣＰは、筒部２３ｃの径方向における曲面部２３ｓの内側端よりも筒部２３ｃの径方向の外側であって、かつ、内周面２３ｒよりも筒部２３ｃの径方向の内側に配置されていても良い。
【００６４】
また、上述した形態において、左右方向から見たときに、接触部ＣＰは、筒部２３ｃの径方向において筒部２３ｃの内周面２３ｒより外側に配置されていても良い。この場合には、ケース体２３の底面２３ｔとタンク室１１の側面１１ａとの間で潰れるＯリング３８の反力の全部を筒部２３ｃで受けることが可能になる。したがって、底部２３ｄの変形をより効果的に抑制することが可能になる。
【００６５】
上述した形態において、シール部材３８は、Ｏリング以外の環状のシール部材であっても良い。また、上述した形態において、シール部材３８の内周側の、底面２３ｔと側面１１ａとの間に接着剤３９が塗布されていなくても良い。また、上述した形態において、モータ１５は、固定軸３０に代えて、羽根車１６が固定される回転軸を備えていても良い。この場合の回転軸は、羽根車１６およびロータ１９の回転中心となる回転中心軸である。
【００６６】
上述した形態において、ポンプ室２４の、冷却媒体の出口２４ａは、吸込口２３ａと同じ高さに配置されていても良いし、吸込口２３ａより下側に配置されていても良い。また、上述した形態において、２個の冷却体３は、ラジエータ４に対して並列に接続されていても良い。さらに、上述した形態において、冷却装置１が備える冷却体３の数は、１個であっても良いし、３個以上であっても良い。また、上述した形態において、ラジエータ４の長手方向は、水平方向に対して傾いていても良い。また、上述した形態において、発熱部品２は、電子部品以外の部品であっても良い。
【符号の説明】
【００６７】
１  冷却装置
２  発熱部品
３  冷却体
４  ラジエータ
６  遠心ポンプ
９  冷却管
１０  フィン
１１  タンク室
１１ａ  側面（タンク室の第２方向側の側面）
１５  モータ
１６  羽根車
１６ａ  軸受部
１９  ロータ
２０  ステータ
２３  ケース体
２３ａ  吸込口
２３ｂ  吐出口
２３ｃ  筒部
２３ｄ  底部
２３ｅ  軸保持部
２３ｆ  吸込口形成部
２３ｈ  貫通穴
２３ｒ  内周面
２３ｓ  曲面部
２３ｔ  底面
２４  ポンプ室
２４ａ  冷却媒体の出口
３０  固定軸（回転中心軸）
３１  スラスト軸受
３８  Ｏリング（シール部材）
３９  接着剤
４３  配管
ＣＰ  接触部
Ｘ  回転中心軸の軸方向
Ｘ１  第１方向
Ｘ２  第２方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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