(57)【要約】【課題】電子装置の輸送および保管を容易に行うことができ、かつ、電子装置の設置時に利用者が電子装置の周辺を移動する際の妨げにならず外観を損なわない技術を提供することを目的とする。【解決手段】筐体１０は、内部に電子装置部を収容可能な箱状の筐体本体１と、電子装置１００の非設置時に筐体本体１の背面と対面して着脱可能に、かつ筐体本体１の背面との間に空間を形成可能に筐体本体１に取り付けられ、電子装置１００の設置時に床面に固定された状態で筐体本体１の底面と対面して着脱可能に筐体本体１に取り付けられる筐体固定用部材２とを備えている。筐体固定用部材２は、主面部２ａと、主面部２ａから起立する少なくとも１つの側壁部を有する箱状である。【選択図】図５
2019153628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置部とで電子装置を構成する筐体であって、
内部に前記電子装置部を収容可能な箱状の筐体本体と、
前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の背面と対面して着脱可能に、かつ前記筐体本体の前記背面との間に空間を形成可能に前記筐体本体に取り付けられ、前記電子装置の設置時に床面に固定された状態で前記筐体本体の底面と対面して着脱可能に前記筐体本体に取り付けられる筐体固定用部材と、
を備え、
前記筐体固定用部材は、主面部と、前記主面部から起立する少なくとも１つの側壁部を有する箱状であり、
前記筐体固定用部材は、前記電子装置の非設置時および前記電子装置の設置時に前記筐体固定用部材を前記筐体本体に着脱可能に取り付けるための第１の配置部と、前記電子装置の設置時に前記筐体固定用部材を前記床面に固定するための第２の配置部とを備えた、電子装置の筐体。
【請求項２】
前記筐体本体は、左右側面の後端部に形成されたねじ穴と、左右側面の下端部に形成されたねじ穴とを備え、
前記主面部は、前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の背面に対面し、
前記少なくとも１つの側壁部は、前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の前記左右側面にそれぞれ対面する第１，第２の側壁部および前記底面に対面する第３の側壁部を備え、
前記第１の配置部は、前記第１，第２の側壁部に形成された穴部であり、
前記第２の配置部は、前記主面部に形成された穴部であり、
前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の前記左右側面の後端部と前記筐体固定用部材の前記第１，第２の側壁部はねじにより取り付けられ、
前記電子装置の設置時に前記筐体本体の前記左右側面の下端部と前記筐体固定用部材の前記第１，２の側壁部はねじにより取り付けられ、かつ、前記筐体固定用部材の前記主面部は前記床面にアンカーボルトとナットにより固定される、請求項１記載の電子装置の筐体。
【請求項３】
前記筐体本体は、左右側面の後端部に形成された第１の被係合部と、左右側面の下端部に形成された第２の被係合部とを備え、
前記主面部は、前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の背面に対面し、
前記少なくとも１つの側壁部は、前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の前記左右側面にそれぞれ対面する第１，第２の側壁部および前記底面に対面する第３の側壁部を備え、
前記第１の配置部は前記第１，第２の被係合部に係合可能な係合部であり、
前記第２の配置部は前記主面部に形成された穴部であり、
前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の前記左右側面の後端部と前記筐体固定用部材の前記第１，第２の側壁部は前記第１の被係合部と前記係合部との係合により取り付けられ、
前記電子装置の設置時に前記筐体本体の前記左右側面の下端部と前記筐体固定用部材の前記第１，２の側壁部は前記第２の被係合部と前記係合部との係合により取り付けられ、かつ、前記筐体固定用部材の前記主面部は前記床面にアンカーボルトとナットにより固定される、請求項１記載の電子装置の筐体。
【請求項４】
請求項２記載の電子装置を前記床面に設置する電子装置の設置方法であって、
前記筐体本体は、前記床面を移動可能なキャスターをさらに備え、
前記電子装置の設置方法は、
（ａ）前記床面に前記アンカーボルトを埋め込む工程と、
（ｂ）前記主面部に形成された前記穴部に前記アンカーボルトが挿通するように前記筐体固定用部材を前記床面に置き、前記ナットで前記アンカーボルトを締めることで前記筐体固定用部材と前記床面とを固定する工程と、
（ｃ）前記キャスターにより前記筐体本体を前記筐体固定用部材の開口側から前記第３の側壁部にて規制される位置まで移動させる工程と、
（ｄ）前記筐体本体の左右側面の下端部を前記筐体固定用部材の前記第１，第２の側壁部にねじで取り付ける工程と、
を備えた、電子装置の設置方法。
【請求項５】
請求項３記載の電子装置を前記床面に設置する電子装置の設置方法であって、
前記筐体本体は、前記床面を移動可能なキャスターをさらに備え、
前記電子装置の設置方法は、
（ｅ）前記床面に前記アンカーボルトを埋め込む工程と、
（ｆ）前記主面部に形成された前記穴部に前記アンカーボルトが挿通するように前記筐体固定用部材を前記床面に置き、前記ナットで前記アンカーボルトを締めることで前記筐体固定用部材と前記床面とを固定する工程と、
（ｇ）前記キャスターにより前記筐体本体を前記筐体固定用部材の開口側から前記第３の側壁部にて規制される位置まで移動させる工程と、
（ｈ）前記筐体本体の左右側面の下端部を前記筐体固定用部材の前記第１，第２の側壁部に前記第２の被係合部と前記係合部との係合により取り付ける工程と、
を備えた、電子装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置の筐体および電子装置の設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
店舗および事務所で使用される電子装置では、電子装置を設置する際の安定性を確保するため、電子装置の筐体を床面に固定し、振動および衝撃などによる滑りおよび転倒を防いでいる。
【０００３】
従来の電子装置の筐体は、筐体本体と、移動および転倒防止を目的とした筐体固定用部材とを備えている。筐体固定用部材は筐体本体に取り付けられて、アンカーボルトとナットなどを用いて床に固定されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５４８０７号公報
【特許文献２】特開２０１６−２１２６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の電子装置の筐体では、滑りおよび転倒を防止するために、筐体側面と床面とをＬ字型のアンクル形状の筐体固定用部材で固定し、さらに固定の強度を確保するためには筐体固定用部材を大型化する必要があった。また、筐体固定用部材が大型化することで筐体内に筐体固定用部材を収納するためのスペースを確保することが難しくなる。そのため、電子装置の輸送時および保管時に、筐体本体とは別に筐体固定用部材を梱包する必要があった。
【０００６】
また、電子装置の輸送時および保管時に、外部から電子装置に振動および衝撃などによる負荷がかかることがあり、この負荷が電子装置の筐体から出ているケーブル類に加わった場合には断線の原因となる。そのため、ケーブル類に緩衝材を巻くなどの対応が必要であった。
【０００７】
また、筐体固定用部材は強度重視およびコスト低減のためデザイン性は考慮されておらずシンプルな形状が多い。一般的なＬ字型のアングル形状を有する固定部材、アンカーボルト、およびナットで筐体側面と床面とを固定した場合、筐体の外部に固定部材が張り出した態様となる。そのため、電子装置の設置時に外観を損ねる可能性が高く、また床面からアンカーボルトおよびナットが突出した状態となり、利用者が電子装置の周辺を移動する際の妨げになるという問題もあった。
【０００８】
そこで、本発明は、電子装置の輸送および保管を容易に行うことができ、かつ、電子装置の設置時に利用者が電子装置の周辺を移動する際の妨げにならず外観を損なわない技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電子装置の筐体は、電子装置部とで電子装置を構成する筐体であって、内部に前記電子装置部を収容可能な箱状の筐体本体と、前記電子装置の非設置時に前記筐体本体の背面と対面して着脱可能に、かつ前記筐体本体の前記背面との間に空間を形成可能に前記筐体本体に取り付けられ、前記電子装置の設置時に床面に固定された状態で前記筐体本体の底面と対面して着脱可能に前記筐体本体に取り付けられる筐体固定用部材とを備え、前記筐体固定用部材は、主面部と、前記主面部から起立する少なくとも１つの側壁部を有する箱状であり、前記筐体固定用部材は、前記電子装置の非設置時および前記電子装置の設置時に前記筐体固定用部材を前記筐体本体に着脱可能に取り付けるための第１の配置部と、前記電子装置の設置時に前記筐体固定用部材を前記床面に固定するための第２の配置部とを備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、筐体固定用部材は、電子装置の非設置時である輸送時および保管時に筐体本体に取り付けられるため、筐体本体とは別に筐体固定用部材を梱包して輸送および保管する必要がない。また、筐体固定用部材は、筐体本体の背面との間に空間を形成可能に筐体本体に取り付けられるため、筐体固定用部材と筐体本体の背面との間に形成される空間にケーブル類を収納することができる。そのため、ケーブル類に緩衝材を巻くなどの対応が不要となる。以上より、電子装置の輸送および保管を容易に行うことができる。
【００１１】
筐体固定用部材は、電子装置の設置時に床面に固定された状態で筐体本体の底面と対面して筐体本体に取り付けられるため、筐体固定用部材が筐体本体の側面から外側にはみ出さないようにすることができる。これにより、電子装置の設置時に利用者が電子装置の周辺を移動する際の妨げにならず、外観も損なわない。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る電子装置の非設置時の状態を背面側から視た斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る電子装置の非設置時の状態を背面側から視た分解斜視図である。
【図３】実施の形態１に係る電子装置から筐体固定用部材を取り外した状態の斜視図である。
【図４】実施の形態１に係る電子装置から筐体固定用部材を取り外した状態を背面側から視た斜視図である。
【図５】実施の形態１に係る電子装置の設置時の状態の斜視図である。
【図６】実施の形態１に係る電子装置の設置方法を説明するための説明図である。
【図７】実施の形態２に係る電子装置の非設置時の状態を背面側から視た斜視図である。
【図８】実施の形態２に係る電子装置の非設置時の組み立て方法を説明するための説明図である。
【図９】実施の形態２に係る電子装置の設置時の状態の斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係る電子装置の設置方法を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態１に係る電子装置１００の非設置時の状態を背面側から視た斜視図である。図２は、電子装置１００の非設置時の状態を背面側から視た分解斜視図である。図３は、電子装置１００から筐体固定用部材２を取り外した状態の斜視図である。図４は、電子装置１００から筐体固定用部材２を取り外した状態を背面側から視た斜視図である。
【００１４】
図１から図４に示すように、電子装置１００は、電子装置部（図示省略）および筐体１０を備えている。
【００１５】
筐体１０は、筐体本体１および筐体固定用部材２を備えている。筐体本体１は、内部に電子装置部を収容可能な箱状である。筐体本体１は、電子装置部の一部を収容可能な上部筐体本体８と、電子装置部の残部を収容可能な下部筐体本体９に分割されている。上部筐体本体８は、下部筐体本体９の上面に配置されている。
【００１６】
下部筐体本体９の底面の４つの角部にキャスター９ａとストッパー９ｂが１つずつ取り付けられている。これにより、筐体本体１の移動と簡易的な移動の規制が可能である。下部筐体本体９の左右側面の後端部に、ねじ穴９ｐが３つずつ形成されている。３つのねじ穴９ｐは上下方向に所定間隔をあけて形成されている。また、下部筐体本体９の左右側面の下端部に、ねじ穴９ｓが３つずつ形成されている。３つのねじ穴９ｓは前後方向に所定間隔をあけて形成されている。
【００１７】
筐体固定用部材２は、電子装置１００の非設置時に下部筐体本体９の背面と対面して着脱可能に取り付けられる。また、筐体固定用部材２は、電子装置の設置時に床面に固定された状態で下部筐体本体９の底面と対面して着脱可能に下部筐体本体９に取り付けられる。なお、電子装置１００の非設置時とは電子装置１００の輸送時および保管時である。
【００１８】
筐体固定用部材２は、主面部２ａと、主面部２ａから起立する側壁部２ｂ，２ｃ，２ｄを有する箱状である。そのため、筐体固定用部材２が下部筐体本体９の後端部に取り付けられた状態、すなわち、筐体固定用部材２が下部筐体本体９の背面と対面して取り付けられた状態で、筐体固定用部材２と下部筐体本体９の背面との間に空間が形成される。
【００１９】
筐体固定用部材２が下部筐体本体９の後端部に取り付けられた状態で、主面部２ａは下部筐体本体９の背面に対面し、側壁部２ｂ，２ｃは下部筐体本体９の左右側面にそれぞれ対面し、側壁部２ｄは下部筐体本体９の底面に対向している。なお、側壁部２ｂ，２ｃがそれぞれ第１，第２の側壁部に相当し、側壁部２ｄが第３の側壁部に相当する。
【００２０】
主面部２ａは正面視にて長方形状であり、主面部２ａの長手方向の両端側に穴部２ｆが２つずつ形成されている。２つの穴部２ｆは、主面部２ａの短手方向に所定間隔をあけて形成されている。側壁部２ｂ，２ｃの長手方向の中央部に穴部２ｅが３つずつ形成されている。３つの穴部２ｅは、側壁部２ｂ，２ｃの長手方向に所定間隔をあけて形成されている。
【００２１】
図１と図２に示すように、電子装置１００の非設置時に、筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃは下部筐体本体９の左右側面の後端部にねじ３により取り付けられる。より具体的には、下部筐体本体９の左右側面のねじ穴９ｐに筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃの穴部２ｅを位置合わせした状態でねじ３が螺合されることで、下部筐体本体９の左右側面の後端部に筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃが取り付けられる。
【００２２】
図２と図４に示すように、下部筐体本体９の背面には、筐体本体１に収容された電子装置部を稼動させるために電源を供給するための電源供給配線ケーブル９ｃ、他の電子装置と接続するための接続配線ケーブル９ｄ，９ｅが設けられており、電子装置１００の設置時にこれらのケーブルが接続される。以下、電源供給配線ケーブル９ｃおよび接続配線ケーブル９ｄ，９ｅを単にケーブル類という。ケーブル類は、電子装置１００の非設置時には、下部筐体本体９の背面の所定位置に仮固定され、下部筐体本体９の左右側面の後端部に取り付けられた筐体固定用部材２と下部筐体本体９の背面との間に形成される空間に収納される。
【００２３】
このように、ケーブル類は筐体固定用部材２と下部筐体本体９の背面との間に形成される空間に収納されるため、外部から筐体１０に振動および衝撃などによる負荷が加わった場合でも筐体固定用部材２がケーブル類を保護し、ケーブル類の損傷を防止できる。
【００２４】
次に、電子装置１００の設置方法について説明する。図５は、電子装置１００の設置時の状態の斜視図である。図６は、電子装置１００の設置方法を説明するための説明図である。
【００２５】
図５と図６に示すように、まず、設置者は、電子装置１００を設置する床面に予めアンカーボルト４を埋め込んでおく。次に、穴部２ｆにアンカーボルト４が挿通するように筐体固定用部材２を床面に置き、ナット５でアンカーボルト４を締めることで筐体固定用部材２と床面とを固定する。
【００２６】
次に、設置者は、キャスター９ａにより筐体本体１を筐体固定用部材２の開口側である前面側から側壁部２ｄにて規制される位置まで移動させ、下部筐体本体９の左右側面の下端部を筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃにねじ３で取り付ける。より具体的には、下部筐体本体９の左右側面のねじ穴９ｓを筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃの穴部２ｅに位置合わせした状態でねじ３が螺合されることで、下部筐体本体９の左右側面の下端部が筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃに取り付けられる。なお、穴部２ｅが第１の配置部に相当し、穴部２ｆが第２の配置部に相当する。
【００２７】
以上のように、実施の形態１に係る電子装置１００の筐体１０では、筐体固定用部材２は、電子装置１００の非設置時である輸送時および保管時に下部筐体本体９に取り付けられるため、下部筐体本体９とは別に筐体固定用部材２を梱包して輸送および保管する必要がない。また、筐体固定用部材２は、下部筐体本体９の背面との間に空間を形成可能に下部筐体本体９に取り付けられるため、筐体固定用部材２と下部筐体本体９の背面との間に形成される空間にケーブル類を収納することができる。そのため、ケーブル類に緩衝材を巻くなどの対応が不要となる。以上より、電子装置１００の輸送および保管を容易に行うことができる。
【００２８】
筐体固定用部材２は、電子装置１００の設置時に床面に固定された状態で下部筐体本体９の底面と対面して下部筐体本体９に取り付けられるため、筐体固定用部材２が下部筐体本体９の側面から外側にはみ出さないようにすることができる。これにより、電子装置１００の設置時に利用者が電子装置１００の周辺を移動する際の妨げにならず、外観も損なわない。さらに、筐体１０の小型化も図ることが可能となる。
【００２９】
電子装置１００の非設置時に下部筐体本体９の左右側面の後端部と筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃはねじ３により取り付けられ、電子装置１００の設置時に下部筐体本体９の左右側面の下端部と筐体固定用部材２の側壁部２ｂ，２ｃはねじ３により取り付けられ、かつ、筐体固定用部材２の主面部２ａは床面にアンカーボルト４とナット５により固定される。したがって、電子装置１００の非設置時および設置時における下部筐体本体９に対する筐体固定用部材２の取り付けをねじ３だけで容易に行うことができる。
【００３０】
また、電子装置１００の設置は、床面に固定された筐体固定用部材２にキャスター９ａにより筐体本体１を移動させて下部筐体本体９と筐体固定用部材２とをねじ３で固定するという簡便な方法で行うことができる。そのため、電子装置１００の移設作業も簡便となる。
【００３１】
また、電子装置１００の非設置時には筐体固定用部材２をケーブル類の保護部材として使用することで、筐体１０に外部からの振動および衝撃などによる負荷がかかった場合はケーブル類へのダメージを防ぐことができるだけでなく、ケーブル類の保護に使われていた緩衝材の削減、および緩衝材の取り付け作業を削減できる。
【００３２】
また、電子装置１００の非設置時には筐体固定用部材２を下部筐体本体９の後端部に取り付けることで、筐体固定用部材２を下部筐体本体９内に収納するスペースを省略することができる。また筐体固定用部材２を別に梱包して電子装置１００の輸送および保管を行う必要がなくなるため、梱包材の削減、梱包作業の削減、および保管場所の削減が可能となる。また、筐体固定用部材２は下部筐体本体９に取り付けられるため、筐体固定用部材２の紛失の恐れがなくなる。
【００３３】
また、筐体固定用部材２は、下部筐体本体９の下端部に取り付けられた状態で前方に開口する箱状であるため、電子装置１００の設置時にアンカーボルト４の突出部分およびナット５が筐体固定用部材２の内部空間内に収容される。そのため、筐体固定用部材２、アンカーボルト４、およびナット５が下部筐体本体９の側面から外側にはみ出さず、電子装置１００の周辺のスペースを有効に利用できる。
【００３４】
また、電子装置１００の設置後、下部筐体本体９と床面との隙間の左右方向および後方向の三方向を塞ぐことで外部からの異物の侵入を抑制できる。
【００３５】
＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係る電子装置１００Ａが備える筐体１０Ａについて説明する。図７は、実施の形態２に係る電子装置１００Ａの非設置時の状態を背面側から視た斜視図である。図８は、電子装置１００Ａの非設置時の組み立て方法を説明するための説明図である。図９は、電子装置１００Ａの設置時の状態の斜視図である。図１０は、電子装置１００Ａの設置方法を説明するための説明図である。なお、実施の形態２において、実施の形態１で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００３６】
図７と図８に示すように、実施の形態２では、筐体１０Ａは筐体本体１Ａおよび筐体固定用部材２Ａを備え、筐体本体１Ａは上部筐体本体８および下部筐体本体９Ａを備えている。下部筐体本体９Ａの左右側面の後端部に、被係合部１３ａが２つずつ設けられている。２つの被係合部１３ａは、上下方向に所定間隔をあけて設けられている。また、下部筐体本体９Ａの左右側面の下端部に、被係合部１３ｂが２つずつ設けられている。２つの被係合部１３ｂは、前後方向に所定間隔をあけて設けられている。なお、被係合部１３ａが第１の被係合部に相当し、被係合部１３ｂが第２の被係合部に相当する。
【００３７】
筐体固定用部材２Ａは、電子装置１００Ａの非設置時に下部筐体本体９Ａの背面と対面して着脱可能に取り付けられる。また、筐体固定用部材２Ａは、電子装置１００Ａの設置時に床面に固定された状態で下部筐体本体９Ａの底面と対面して着脱可能に下部筐体本体９Ａに取り付けられる。
【００３８】
筐体固定用部材２Ａは、主面部２ａと、主面部２ａから起立する側壁部２ｂ，２ｃ，２ｄを有する箱状である。そのため、筐体固定用部材２Ａが下部筐体本体９Ａの後端部に取り付けられた状態、すなわち、筐体固定用部材２Ａが下部筐体本体９Ａの背面と対面して取り付けられた状態で、筐体固定用部材２Ａと下部筐体本体９Ａの背面との間に空間が形成される。筐体固定用部材２Ａの側壁部２ｂ，２ｃにおける長手方向の両端側に係合部１３ｃが２つずつ設けられている。係合部１３ｃは、被係合部１３ａ，１３ｂに係合可能である。なお、係合部１３ｃは開閉式の止め具１３の開閉部であり、被係合部１３ａ，１３ｂは開閉式の止め具１３の固定部である。
【００３９】
次に、電子装置１００Ａの設置方法について説明する。図９は、電子装置１００Ａの設置時の状態の斜視図である。図１０は、電子装置１００Ａの設置方法を説明するための説明図である。
【００４０】
図９と図１０に示すように、まず、設置者は、電子装置１００Ａを設置する床面に予めアンカーボルト４を埋め込んでおく。次に、穴部２ｆにアンカーボルト４が挿通するように筐体固定用部材２Ａを床面に置き、ナット５でアンカーボルト４を締めることで筐体固定用部材２Ａと床面とを固定する。
【００４１】
次に、設置者は、キャスター９ａにより筐体本体１Ａを筐体固定用部材２Ａの開口側である前面側から側壁部２ｄにて規制される位置まで移動させ、下部筐体本体９Ａの左右側面の下端部を筐体固定用部材２Ａの側壁部２ｂ，２ｃに係合部１３ｃと被係合部１３ｂとの係合により取り付ける。より具体的には、下部筐体本体９Ａの左右側面の被係合部１３ｂを筐体固定用部材２Ａの側壁部２ｂ，２ｃの係合部１３ｃに位置合わせした状態で係合部１３ｃと被係合部１３ｂとが係合されることで、下部筐体本体９Ａの左右側面の下端部が筐体固定用部材２Ａの側壁部２ｂ，２ｃに取り付けられる。なお、係合部１３ｃが第１の配置部に相当し、穴部２ｆが第２の配置部に相当する。
【００４２】
以上のように、実施の形態２に係る電子装置の筐体１０Ａでは、電子装置１００Ａの非設置時に筐体本体１Ａの左右側面の後端部と筐体固定用部材２Ａの側壁部２ｂ，２ｃは被係合部１３ａと係合部１３ｃとの係合により取り付けられ、電子装置１００Ａの設置時に筐体本体１Ａの左右側面の下端部と筐体固定用部材２Ａの側壁部２ｂ，２ｃは被係合部１３ｂと係合部１３ｃとの係合により取り付けられ、かつ、筐体固定用部材２Ａの主面部２ａは床面にアンカーボルト４とナット５により固定される。したがって、電子装置１００Ａの非設置時および設置時における下部筐体本体９Ａに対する筐体固定用部材２Ａの取り付けを実施の形態１の場合よりも容易に行うことができる。しかも、ねじ締めのためのドライバー等の工具が不要となる。
【００４３】
また、電子装置１００Ａの移設作業を行うために、設置された電子装置１００Ａの周辺に作業空間を設けておく必要があるが、移設作業に際してドライバー等の工具が不要なため電子装置１００Ａの周辺の作業空間を広く設ける必要がない。そのため、電子装置１００Ａの周辺の空間を有効に利用することができる。
【００４４】
＜その他の変形例＞
実施の形態１，２では、筐体固定用部材２，２Ａは、３つの側壁部２ｂ，２ｃ，２ｄを備えているとして説明を行ったが、これに限定されることなく、少なくとも１つの側壁部を備えていればよい。筐体固定用部材２，２Ａは、例えば電子装置１００の非設置時に下部筐体本体９，９Ａの底面に対面する側壁部２ｄを備えていればケーブル類を収納することが可能となる。
【００４５】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１，１Ａ  筐体本体、２，２Ａ  筐体固定用部材、２ａ  主面部、２ｂ，２ｃ，２ｄ  側壁部、２ｅ，２ｆ  穴部、３  ねじ、４  アンカーボルト、５  ナット、９ａ  キャスター、９ｐ，９ｓ  ねじ穴、１０，１０Ａ  筐体、１３ａ，１３ｂ  被係合部、１３ｃ  係合部、１００，１００Ａ  電子装置。
【図１】
2019153628.tif 000003
【図２】
2019153628.tif 000004
【図３】
2019153628.tif 000005
【図４】
2019153628.tif 000006
【図５】
2019153628.tif 000007
【図６】
2019153628.tif 000008
【図７】
2019153628.tif 000009
【図８】
2019153628.tif 000010
【図９】
2019153628.tif 000011
【図１０】
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