(57)【要約】【課題】  反射光に基づいて得られる画像から、画像処理を施すことなく光学表示パネル縁部の損傷のみを確実に検出することが可能な、光学表示パネルの検査方法を提供する【解決手段】  本発明に係る検査方法は、パネル端部に向けて照射光を照射する工程と、照射光がパネル端部で反射されることによって生成された反射光を受光する工程と、受光した反射光に基づいて取得された画像において、パネル端部に対応する領域とパネル端部の背景に対応する領域とを区画する輪郭線を検出する工程とを含む。照射光を照射する工程は、取得された画像においてパネル端部に相当する領域に輪郭線以外の線が存在しないように、パネル端部に相当する領域を白飛びさせるのに十分な強度で照射光を照射することを含む。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学表示パネルにおけるパネル端部の損傷を検査するための検査方法であって、
パネル端部に向けて照射光を照射する工程と、
照射光が前記パネル端部で反射されることによって生成された反射光を受光する工程と、
受光した反射光に基づいて取得された画像において、前記パネル端部に対応する領域と前記パネル端部の背景に対応する領域とを区画する輪郭線を検出する工程と
を含み、
照射光を照射する工程は、前記取得された画像において前記パネル端部に相当する領域に前記輪郭線以外の線が存在しないように、前記パネル端部に相当する領域を白飛びさせるのに十分な強度で照射光を照射することを含む、
検査方法。
【請求項２】
反射光は正反射光である、請求項１に記載の検査方法。
【請求項３】
反射光の輝度が３０００〜１００００ｃｄ／ｍ２である、請求項２に記載の検査方法。
【請求項４】
検出される損傷は、前記パネル端部において一方の面から他方の面までに及ぶ損傷である、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の検査方法。
【請求項５】
前記取得された画像は、前記パネル端部を移動させながら連続的に取得された複数の画像であり、時間的に前後する２つの画像は、それぞれ一部が重なるように撮像されたものである、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の検査方法。
【請求項６】
照射光は平面型照明から放射される光である、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の検査方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学表示パネルの損傷を検出するための検査方法に関し、より具体的には、光学表示パネルが白飛びする程度の強い光を光学表示パネルに当てて、その反射光を撮像することにより、光学表示パネルの縁部に生じた損傷を確実に検出する検査方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネル等の光学表示パネルにおいて、光学表示パネルの縁や角の割れや欠けなどの損傷が存在すると、その損傷部分をきっかけとしてクラックが発生するおそれがある。また、近年は光学表示パネルの狭額縁化が進んでおり、このような狭額縁の光学表示パネルにおいては、光学表示パネルの縁の近くまで表示領域が存在している。狭額縁の光学表示パネルの縁や角に割れや欠けなどの損傷が生じると、損傷が表示領域にまで及ぶことがあり、このような場合には、光学表示パネルは正常な表示ができなくなるおそれがある。したがって、光学表示パネルの縁に生じた割れや欠けを誤りなく検出することが求められる。
【０００３】
光学表示パネルの外観検査は、一般に、光学表示パネルの縁を含むパネル端部領域に光を照射して光学表示パネルからの反射光を撮影し、撮影した画像に画像処理を施すことによって行われている。例えば、特許文献１には、液晶パネルの外形、表面及び端面の傷、欠け、割れなどを検査する技術が提案されている。この技術は、液晶パネルの外形より大きい口径のリング照明を、パネルの上部、外周及び下部に配置し、これらのリング照明からパネルに照射された光がパネルで反射した反射光を、パネルの真上に配置した撮像手段によって捉えるものである。得られた画像は二値化処理され、二値化画像中に現れた白画像の有無から、液晶パネルの傷、欠け、割れなどを検出することができるものとされている。
【０００４】
しかし、特許文献１を含む従来の検査技術においては、光学表示パネルから反射した反射光のうち散乱光を撮像手段によって捉えるため、光学表示パネルの縁に近い位置に存在する内部パターンなどからの散乱光も撮影されてしまい、最も外側の内部パターンを光学表示パネルの縁として誤って検出する場合がある。このような誤検出は、特に、光学表示パネルの縁に近い位置まで表示領域が存在する狭額縁の光学表示パネルの場合に多くなる。
【０００５】
また、従来の検査技術では、散乱光に基づいて得られた画像に対して、例えば二値化などの画像処理を行うことによって光学表示パネルの傷、欠け、割れなどを検出する。しかし、光学表示パネルの縁においては、通常、端面がきれいに整っていることはなく、微小な凹凸が存在していたり、異物や糊汚れが付着していたりすることが多い。そのような縁を撮影した画像から傷、欠け、割れなどを検出しようとすると、高度な画像処理を要するため、従来の技術ではインラインでの検査は困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２４７９５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、反射光に基づいて得られる画像から、画像処理を施すことなく光学表示パネル縁部の損傷のみを確実に検出することが可能な、光学表示パネルの検査方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の課題は、光学表示パネルの縁を含むパネル端部を撮影した画像において、パネル端部に相当する領域を白く光らせることにより内部パターンが画像として表示されない状態を意図的に創出することによって、解決することができる。
【０００９】
本発明は、パネル端部の損傷を検査するための検査方法を提供する。本発明に係る検査方法は、パネル端部に向けて照射光を照射する工程と、照射光がパネル端部で反射されることによって生成された反射光を受光する工程と、受光した反射光に基づいて取得された画像において、パネル端部に対応する領域とパネル端部の背景に対応する領域とを区画する輪郭線を検出する工程とを含む。照射光を照射する工程は、取得された画像においてパネル端部に相当する領域に輪郭線以外の線が存在しないように、パネル端部に相当する領域を白飛びさせるのに十分な強度で照射光を照射することを含む。
【００１０】
一実施形態においては、パネル端部で反射されることによって生成された反射光は正反射光であることが好ましい。正反射光は、パネル端部に向けて照射された照射光のパネル端部表面に対する入射角と、パネル端部表面から反射された反射光の反射角とが同じ角度となっているときの反射光である。一実施形態においては、反射光の輝度は、３０００〜１００００ｃｄ／ｍ２であることが好ましい。一実施形態においては、照射光は、平面型照明から放射される光であることが好ましい。
【００１１】
一実施形態においては、本発明に係る件検査方法によって検査される損傷は、パネル端部において一方の面から他方の面までに及ぶ損傷であることが好ましい。また、一実施形態においては、取得された画像は、パネル端部を移動させながら連続的に取得された複数の画像であることが好ましい。ここで、時間的に前後する２つの画像は、それぞれ一部が重なるように撮像されたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】パネル端部の損傷を検査する本発明の一実施形態による検査方法を実現するための検査装置が、パネル投入部及び／又はパネル搬出部に設けられた、偏光フィルム貼合装置の一例の構成ブロック図を示す。
【図２】本発明の一実施形態による検査方法を実現する検査装置の構成の概要、配置位置、及び検査装置と光学表示パネルの流れとの関係を示す。
【図３】本発明の一実施形態による検査方法を実現する検査装置の構成例を示し、（ａ）は光学表示パネル及び検査ユニットを上面からみた図であり、（ｂ）は光学表示パネル及び検査ユニットを側面からみた図である。
【図４】パネル端部に光を照射した場合の撮影画像を示し、（ａ）は、本発明の一実施形態による検査方法において撮影された正反射光によるパネル端部の撮影画像の例であり、（ｂ）は、従来の検査方法における散乱光によるパネル端部の撮影画像の例である。
【図５】本発明の一実施形態による検査方法において、取得された画像から損傷の有無を判定する方法を示すフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る検査方法を実現する装置の実施形態を詳細に説明する。
【００１４】
図１は、光学フィルム貼合装置の一例のブロック図である。図１に示される光学フィルム貼合装置１は、例えば偏光フィルムや位相差フィルムなどの光学フィルムＦを、例えば液晶パネルなどの光学表示パネルＰ０に貼り合わせるための装置である。この装置１には、光学表示パネルＰ０のパネル端部Ｐｅに生じた損傷を検査する検査装置が組み込まれている。
【００１５】
光学フィルム貼合装置１においては、光学表示パネルＰ０は、パネル投入部３０から投入される。投入された光学表示パネルＰ０は、表面の異物を洗浄するための洗浄部４０を経由して、光学表示パネルＰ０に光学フィルムＦを貼り合わせるための貼合部５０に搬送される。貼合部５０においては、必要に応じて光学表示パネルＰ０の一方の面又は両方の面に、光学フィルムＦが貼り合わされる。この実施形態においては、貼合部５０では、光学表示パネルＰ０の一方の面に光学フィルムＦが貼り合わされた後、光学表示パネルＰ０が隣の搬送路に平行移動し、光学表示パネルＰ０の他方の面に別の光学フィルムＦが貼り合わされる。
【００１６】
次に、光学フィルムＦが貼り合わされた光学表示パネルＰ１は、加圧脱泡部６０に搬入される。加圧脱泡部６０においては、光学フィルムＦが貼り合わされた光学表示パネルＰ１を加熱しながら圧縮空気によって均等な圧力を加えることにより、粘着剤とパネル表面との間に入り込んだ気泡を除去する。加圧脱泡部６０を出た光学表示パネルＰ１は、パネル搬出部７０から搬出される。
【００１７】
なお、光学フィルム貼合装置は、図１に示されるような中間部において屈曲した形態のものに限定されるものではなく、パネル投入部３０からパネル搬出部７０までが直線状に配置された形態の装置など、他の形態の光学フィルム貼合装置であってもよい。
【００１８】
本発明に係る検査方法を実施するための検査部１０は、図１において点線で示される検査部１０のように、パネル搬入部３０及びパネル搬出部７０のいずれか一方又はその両方に配置することができる。検査部１０がパネル投入部３０に配置される場合には、主に、光学表示パネルＰ０にすでに損傷が生じているかどうかを検査することができる。検査部１０が、パネル投入部３０及びパネル搬出部７０に配置される場合には、主に、光学フィルム貼合装置１の内部で光学表示パネルＰ０又は光学表示パネルＰ１に損傷を生じさせる要因が存在するかどうかを把握することができる。
【００１９】
図２は、パネル投入部３０に設けられた検査部１０における検査装置の概要、配置位置、及び、検査装置と光学表示パネルＰ０の流れとの関係を示す。本発明に係る検査方法を実現する検査装置は、検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと、検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによって取得された画像を処理するとともに、光学表示パネルＰ０の移動速度に応じて画像取得のタイミングを制御することができる処理・制御部２０とを含む。検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと処理・制御部２０とは、有線通信又は無線通信のどちらを用いて接続されていても良い（なお、図２においては、図面が煩雑にならないように、検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄと処理・制御部２０とが有線又は無線によって接続されていることを表現する線は描いていない）。また、たとえば検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄによって取得された画像を、物理メディアを介して処理・制御部２０に読み込ませるようにしても良い。処理・制御部２０が設けられる位置は、限定されるものではなく、光学フィルム貼合装置１に設けられていてもよく、光学フィルム貼合装置１から離れた場所に設けられていてもよい。
【００２０】
検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄは、それぞれ、平面型照明１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄと、エリアカメラ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄとを含むものとして構成される。平面型照明１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄの光源は、ＬＥＤが好ましいが、これに限定されるものではない。図２に示される実施形態においては、検査ユニット１１ａ、１１ｂは、パネル投入部３０に投入された光学表示パネルＰ０の長辺領域１４ａ、１４ｂにおけるパネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂの損傷を検査することができるように配置される。また、検査ユニット１１ｃ、１１ｄは、パネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂの検査が行われた後に、光学表示パネルＰ０の短辺領域１４ｃ、１４ｄにおけるパネル縁Ｐｅｃ、Ｐｅｄの損傷を検査することができるように配置される。検査ユニット１１ｃ、１１ｄによる検査が終了した光学表示パネルＰ０は、必要に応じて、図示されない撮像装置等を用いて識別標識１５が読み取られ、識別標識１５によって特定される光学表示パネルＰ０の情報と検査結果とが紐付けされる。
【００２１】
図２に示される実施形態においては、最初に検査ユニット１１ａ、１１ｂが光学表示パネルＰ０の長辺領域１４ａ、１４ｂを検査し、光学表示パネルＰ０の進行方向を９０°変化させた後に、検査ユニット１１ｃ、１１ｄが短辺領域１４ｃ、１４ｄを検査するように構成されている。しかし、このような検査方法に限定されるものではなく、例えば、パネル投入部３０における光学表示パネルＰ０の搬送経路を直線状にするとともに、検査ユニット１１ａと１１ｃ、検査ユニット１１ｂと１１ｄを、それぞれ光学表示パネルＰ０の搬送経路にそって配置し、最初に検査ユニット１１ａ、１１ｂによって光学表示パネルＰ０の長辺領域１４ａ、１４ｂを検査して、光学表示パネルＰ０の向きを９０°回転させた後に検査ユニット１１ｃ、１１ｄによって短辺領域１４ｃ、１４ｄを検査するように構成してもよい。
【００２２】
図３は、検査部１０に配置される１組の検査装置の構成例を示し、ここでは、図２において光学表示パネルＰ０の搬送方向右側の長辺領域１４ａを検査するために配置されている検査ユニット１１ａの構成例を示す。検査ユニット１１ｂ、１１ｃ、及び１１ｄも、検査ユニット１１ａと同様の構成とすることができる。図３（ａ）は、光学表示パネルＰ０及び検査ユニット１１ａを上面からみた図であり、図３（ｂ）は、光学表示パネルＰ０及び検査ユニット１１ａを側面（光学表示パネルＰ０の搬送方向上流側）からみた図である。
【００２３】
図３に示されるように、検査ユニット１１ａは、平面型照明１２ａとエリアカメラ１３ａとを備える。図３（ａ）に示されるように上面からみたときに、平面型照明１２ａは、搬送される光学表示パネルＰ０の端部Ｐｅより外方に配置され、エリアカメラ１３ａは、光学表示パネルＰ０の端部Ｐｅより内方に配置されることが好ましい。別の実施形態においては、平面型照明１２ａを搬送される光学表示パネルＰ０の端部Ｐｅより内方に配置し、エリアカメラ１３ａを光学表示パネルＰ０の端部Ｐｅより外方に配置することもできるが、パネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、及びＰｅｄのより高精度な検出の観点から、図３（ａ）に示される配置がより好ましい。図３（ｂ）に示されるように、平面型照明１２ａは、照射光Ｌｅが光学表示パネルＰ０の端部Ｐｅを含む領域１４ａに向けて放射されるように方向付けられる。照射光Ｌｅは、光学表示パネルＰ０のパネル端部Ｐｅで反射され、反射光Ｌｒとしてエリアカメラ１３ａに入射する。エリアカメラ１３ａに入射した反射光Ｌｒは、エリアカメラ１３ａの受光素子に入射し、パネル端部Ｐｅとその背景とを含む所定の領域を撮影した画像として、処理・制御部２０に送られる。
【００２４】
本発明に係る検査方法においては、パネル端部Ｐｅからの反射光Ｌｒが、パネル端部Ｐｅの内部において反射した光ではなくパネル端部Ｐｅの表面から反射した光のみを含むように、照射光Ｌｅの強度及び／又はパネル端部Ｐｅの表面への入射角度が設定される。なお、反射光Ｌｒが、パネル端部Ｐｅに存在する内部パターン等によって反射された光ではなく、パネル端部Ｐｅの表面から反射した光のみを含む状態は、パネル端部Ｐｅの内部パターン等において反射した光が反射光Ｌｒにまったく含まれない場合だけでなく、反射光Ｌｒを撮像した画像においてパネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、及びＰｅｄの損傷の有無を判定するのに影響しない程度に、パネル端部Ｐｅの内部パターン等で反射した光が反射光Ｌｒに含まれる場合も含む。パネル端部Ｐｅからの反射光Ｌｒが、パネル端部Ｐｅの内部パターン等において反射した光ではなくパネル端部Ｐｅの表面から反射した光のみを含むようにするために、反射光Ｌｒを撮像した画像のパネル端部Ｐｅに相当する領域を白飛びさせるのに十分な強度で、平面型照明１２ａから照射光Ｌｅが照射される。
【００２５】
一実施形態においては、平面型照明１２ａからの照射光Ｌｅの入射角（反射面であるパネル端部Ｐｅの表面の法線と照射光Ｌｅとの間の角度）と、パネル端部Ｐｅで反射した反射光Ｌｒの反射角（パネル端部Ｐｅの表面の法線と反射光Ｌｒとの間の角度）とは、同じ角度θであることが好ましい。照射光Ｌｅの入射角と同じ角度で反射する反射光Ｌｒは、正反射光又は鏡面反射光と呼ばれ、この反射光Ｌｒには、パネル端部Ｐｅの内部パターン等において反射した光ではなくパネル端部Ｐｅの表面から反射した光のみが含まれる。反射光Ｌｒの輝度は、３０００〜１００００ｃｄ／ｍ２であることが好ましく、３５００〜９５００ｃｄ／ｍ２であることがより好ましく、３６００〜９１００ｃｄ／ｍ２であることがさらに好ましい。
【００２６】
図４は、本発明に係る検査方法において撮影された画像（ａ）と、従来の検査方法において撮影された画像（ｂ）との比較を示す。従来の検査方法では、パネル端部Ｐｅを含む領域１４ａの散乱光が撮影される。図４に示されるように、本発明に係る検査方法において撮影された画像（ａ）では、パネル端部Ｐｅに相当する領域が白飛びして表現され、パネル端部Ｐｅの背景に相当する領域ｂｋが黒く表現されているため、パネル端部Ｐｅに相当する領域とパネル端部Ｐｅの背景に相当する領域とを区画する輪郭線、すなわちパネル縁Ｐｅａが明瞭に現れている。一方、従来の検査方法において撮影された画像（ｂ）では、パネル端部Ｐｅに相当する領域に、パネル端部Ｐｅの内部に存在するパターン等が撮影されてしまうため、パネル端部Ｐｅと背景ｂｋとを区画する輪郭線と内部パターン等の線とが区別しにくくなり、パネル縁Ｐｅａを精度よく検出することが難しい。
【００２７】
このように、本発明に係る検査方法は、取得された画像からパネル端部Ｐｅと背景とを区画する輪郭線を検出し、その輪郭線の状態からパネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄに生じた損傷の有無を判定するものである。したがって、検出される損傷は、パネル端部において一方の面から他方の面までに及ぶ損傷であることが好ましい。
【００２８】
再び図３を参照すると、検査ユニット１１ａは、平面型照明１２ａ及びエリアカメラ１３ａを別個に鉛直方向及び水平方向に移動させるためのレール１６ａ、１６ｂ、及び１６ｃを備えることが好ましい。平面型照明１２ａは、レール１６ａに沿って図３の矢印ｈ１として示される方向に移動させることができ、エリアカメラ１３ａは、レール１６ｂに沿って、図３の矢印ｈ２として示される方向に移動させることができる。また、レール１６ａ及びレール１６ｂは、レール１６ｃに沿って、それぞれ矢印ｈ３、ｈ４として示される方向に移動させることができる。
【００２９】
平面型照明１２ａは、軸１２１ａを介してレール１６ａと連結され、エリアカメラ１３ａは、軸１３１ａを介してレール１６ｂと連結されることが好ましい。平面型照明１２ａは、軸１２１ａの周りに矢印ｒ１に示される向きに回転可能であり、エリアカメラ１３ａは、軸１３１ａの周りに矢印ｒ２に示される向きに回転可能である。このように、平明型照明１２ａ及びエリアカメラ１３ａは、鉛直方向の位置、互いの間の距離、照射光の照射角度、及び反射光の受光角度をそれぞれ独立に調整できるようになっており、そのため、光学表示パネルＰ０のサイズや種類に応じて、撮影された画像のパネル端部に相当する領域を白飛びさせることができるように位置や角度を適切に定めることができる。
【００３０】
本発明に係る検査方法において、撮影された画像のパネル端部Ｐｅに相当する領域を白飛びさせることができるように平面型照明１２ａ及びエリアカメラ１３ａの位置及び角度を調整する方法は、例えば以下のとおりである。まず、エリアカメラ１３ａの位置及び角度を、パネル端部Ｐｅがエリアカメラ１３ａの視野に入るように調整する。この調整は、ｈ２及びｈ４の方向の位置、並びにｒ２の回転角度を変更して行うことができる。次に、エリアカメラ１３ａの絞りを絞った状態で、エリアカメラ１３ａの焦点の調整を行う。エリアカメラ１３ａの焦点がパネル端部Ｐｅに合わせられた後、絞りを開放する。
【００３１】
次に、エリアカメラ１３ａの位置及び角度を考慮しながら、平面型照明１２ａからの照射光Ｌｅがパネル端部Ｐｅの表面に入射する角度と、パネル端部Ｐｅの表面から反射する反射光Ｌｒの角度とが概ね等しくなるとともに、パネル端部Ｐｅの全体にできるだけ均一に光が照射されるように、平面型照明１２ａの位置及び角度を調整する。この調整は、ｈ１及びｈ３の方向の位置、並びにｒ１の回転角度を変更することによって行うことができる。さらに、撮像された画像をモニタ等で確認しながら、パネル端部Ｐｅが白飛びするように、平面型照明１２ａの位置及び角度の微調整を行う。
【００３２】
図５は、本発明に係る検査方法において、取得された画像からパネル端部Ｐｅの損傷の有無を判定するための方法の一例を示すフロー図である。損傷は、例えば以下のようにして判定することができる。まず、撮影された画像において、画素ごとの輝度を取得する。取得した輝度に基いて、近接する画素間で所定の閾値以上の輝度差を有する画素の組を検出する。この画素の組は複数検出される。このときの閾値は、パネルの種類や光源の種類等の条件に応じて適宜設定することができる。検出された画素の組の各々において輝度の高い画素と輝度の低い画素との境界を見つけ出し、所定間隔で抽出した境界を結んだ線を、パネル端部Ｐｅと背景とを区画する輪郭線、すなわちパネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄとして認識する。
【００３３】
次に、認識した領域をパネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄに沿ってサーチし、パネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄとして認識された画素の輝度を取得する。サーチした領域内において、パネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄとして認識された画素と所定の閾値以上の輝度差が生じている画素を検出する。所定サイズ以上の大きさで輝度差が生じている箇所があれば、当該光学表示パネルＰ０には損傷が存在すると判定される。このときの輝度差の閾値及びサイズは、検出すべき損傷の許容サイズ等に応じて適宜設定することができる。
【００３４】
本発明に係る検査方法においては、搬送される光学表示パネルＰ０を移動させながら、時間的に前後して撮像された画像の一部が重なるように連続的にパネル端部Ｐｅを撮影する方法が用いられることが好ましい。この方法においては、処理・制御部２０は、エリアカメラ１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの下方を通過するパネル端部Ｐｅの移動速度に応じて、画像を取得するタイミングを制御する。
【００３５】
具体的には、画像を取得するタイミングは、時間的に先に取得された画像の搬送方向後方に相当する一部と、次に取得された画像の搬送方向前方に相当する一部とに、パネル端部Ｐｅの同じ部分が撮像されるように設定される。重なる部分の面積は、必要に応じて適宜設定することができる。このように、パネル端部Ｐｅを、撮像された画像において搬送方向に一部重なるようにして連続的に撮影することにより、パネル端部Ｐｅの全体をもれなく撮像することができるため、パネル縁Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄに生じた損傷の検出精度を向上させることができる。
【００３６】
なお、別の実施形態においては、検査ユニット１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄの撮像装置として、エリアカメラではなくラインカメラを用いてもよい。ラインカメラを用いた場合は、光学表示パネルＰ０のパネル端部Ｐｅの画像を連続画像として取得することができる。
【符号の説明】
【００３７】
Ｐ０  光学表示パネル
Ｐｅ  パネル端部
Ｐｅａ、Ｐｅｂ、Ｐｅｃ、Ｐｅｄ  パネル縁
Ｐ１  光学フィルム貼合済み光学表示パネル
１  光学フィルム貼合装置
１０  検査部
１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ  検査ユニット
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ  平面型照明
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ  エリアカメラ
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ  移動用レール
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ  検査領域
２０  処理・制御部
１５  識別標識
３０  パネル投入部
４０  洗浄部
５０  貼合部
６０  加圧脱泡部
７０  パネル搬出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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