(57)【要約】      （修正有）【課題】薄手の生地の噛み込みを抑制できる毛玉取り器のアタッチメントを提供する。【解決手段】回転する内刃と、毛玉を導入する複数の第１の毛玉導入孔３１Aが形成され前記内刃が裏面に摺動する第１の外刃３１とを有する毛玉取り器１０に、第１の外刃３１の表面を覆う状態で装着されるアタッチメント１００であって、第１の外刃３１の前記表面を覆い、毛玉を導入する複数の第２の毛玉導入孔１０１Ａが形成された第２の外刃１０１を備え、第１の毛玉導入孔３１Ａと第２の毛玉導入孔１０１Ａとが相互に重なり合うことにより、第１の毛玉導入孔３１Ａよりも開口面積が小さい第３の毛玉導入孔Ｈが形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する内刃と、毛玉を導入する複数の第１の毛玉導入孔が形成され前記内刃が裏面に摺動する第１の外刃とを有する毛玉取り器に、前記第１の外刃の表面を覆う状態で装着されるアタッチメントであって、
前記第１の外刃の前記表面を覆い、毛玉を導入する複数の第２の毛玉導入孔が形成された第２の外刃を備え、
前記第１の毛玉導入孔と前記第２の毛玉導入孔とが相互に重なり合うことにより、前記第１の毛玉導入孔よりも開口面積が小さい第３の毛玉導入孔が形成される毛玉取り器のアタッチメント。
【請求項２】
請求項１に記載の毛玉取り器のアタッチメントであって、
前記第２の毛玉導入孔は、前記第１の毛玉導入孔よりも小径である毛玉取り器のアタッチメント。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の毛玉取り器のアタッチメントであって、
夫々の前記第１の毛玉導入孔と少なくとも一つの前記第２の毛玉導入孔とが相互に重なり合うように、前記第２の外刃と前記第１の外刃との相対位置を決める位置決め部を備える毛玉取り器のアタッチメント。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の毛玉取り器のアタッチメントが、着脱される毛玉取り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、毛玉取り器のアタッチメント、及び毛玉取り器に関する。
【背景技術】
【０００２】
毛玉取り器のアタッチメントとして、外刃の中心部付近に対応する部分を含むほぼ全面に複数の開孔が形成されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３２５９２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のアタッチメントでは、アタッチメントに形成された開孔の直径が、外刃に形成された開孔の直径よりも大きくなっているので、薄手の生地を噛み込み易い。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、薄手の生地の噛み込みを抑制できる毛玉取り器のアタッチメントを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の具体的態様における毛玉取り器のアタッチメントは、回転する内刃と、毛玉を導入する複数の第１の毛玉導入孔が形成され前記内刃が裏面に摺動する第１の外刃とを有する毛玉取り器に、前記第１の外刃の表面を覆う状態で装着されるアタッチメントであって、前記第１の外刃の前記表面を覆い、毛玉を導入する複数の第２の毛玉導入孔が形成された第２の外刃を備え、前記第１の毛玉導入孔と前記第２の毛玉導入孔とが相互に重なり合うことにより、前記第１の毛玉導入孔よりも開口面積が小さい第３の毛玉導入孔が形成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、薄手の生地の噛み込みを抑制できる毛玉取り器のアタッチメントを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るアタッチメント、及び毛玉取り器を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に係る毛玉取り器を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、相互に離脱した状態のアタッチメントと外刃ユニットとを示す平面図である。
【図４】図４は、相互に装着された状態のアタッチメントと外刃ユニットとの一部を拡大して示す平面図である。
【図５】図５は、アタッチメントが装着されていない状態の毛玉取り器が薄手の生地の毛玉を取っている状態を示す図である。
【図６】図６は、アタッチメントが装着された状態の毛玉取り器が薄手の生地の毛玉を取っている状態を示す図である。
【図７】図７は、他の実施形態に係るアタッチメントとこのアタッチメントが離脱した状態の外刃ユニットとを示す平面図である。
【図８】図８は、相互に装着された状態の他の実施形態に係るアタッチメントと外刃ユニットとの一部を拡大して示す平面図である。
【図９】図９は、他の実施形態に係る外刃ユニットとこの外刃ユニットが離脱した状態の他の実施形態に係るアタッチメントとを示す平面図である。
【図１０】図１０は、相互に装着された状態のアタッチメントと外刃ユニットとの一部を拡大して示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係る毛玉取り器のアタッチメント、及び毛玉取り器について説明する。なお、特許請求の範囲に係る発明を以下の実施形態に限定するものではない。また、実施形態で説明する構成の全てが課題を解決するための手段として必須であるとは限らない。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態に係るアタッチメント１００、及び毛玉取り器１０を示す斜視図である。この図に示すように、毛玉取り器１０は、ハウジング２０と、外刃ユニット３０と、ダストボックス５０と、電源部６０とを備える。図２は、アタッチメント１００、及び毛玉取り器１０を示す分解斜視図である。この図に示すように、毛玉取り器１０は、さらに、内刃ユニット４０を備える。
【００１１】
ハウジング２０は、ヘッド部２１と、把持部２２とを備える。ヘッド部２１は、円筒状に構成されている。このヘッド部２１の軸方向一端側に開口２１Ａが設けられており、この開口２１Ａに外刃ユニット３０が装着されている。
【００１２】
ヘッド部２１は、円環状の周壁部２１Ｂと、ヘッド部２１の軸方向他端側に位置する円盤状の底部２１Ｃとを備える。周壁部２１Ｂの内壁には、ネジ溝２１Ｄが形成されている。このネジ溝２１Ｄに後述の外刃ユニット３０のネジ溝３２Ａが螺合することにより、外刃ユニット３０がヘッド部２１に固定される。
【００１３】
ヘッド部２１の周壁部２１Ｂ及び底部２１Ｃと外刃ユニット３０とは、これらにより囲まれた空間２１Ｅを画成している。この空間２１Ｅには、内刃ユニット４０が配されている。
【００１４】
ヘッド部２１の底部２１Ｃの中心には、円孔２１Ｆが形成されている。この円孔２１Ｆには、ヘッド部２１に収納されたモータ（図示省略）の出力軸１２Ａが挿通されている。即ち、ヘッド部２１に収納されたモータの出力軸１２Ａが、円孔２１Ｆを通して底部２１Ｃから空間２１Ｅに突出している。この出力軸１２Ａには、内刃ユニット４０が装着されている。
【００１５】
把持部２２は、ヘッド部２１の底部からヘッド部２１の軸方向に対して直交する方向に延びている。この把持部２２には、制御基板（図示省略）と電源部６０とが収納され、ダストボックス５０が着脱可能に装着されている。モータは、出力軸１２Ａとヘッド部２１の軸心とが同軸となるように配されている。なお、モータの出力軸１２Ａを上向きにした場合における把持部２２の上側の面、下側の面をそれぞれ把持部２２の前面、把持部２２の背面と称する。
【００１６】
把持部２２の前面には、ダストボックス５０が着脱可能に装着される装着部２２Ａと、ダストボックス５０の内部と空間２１Ｅとを連通する連通部２２Ｂとが設けられている。装着部２２Ａは平坦に形成されている。ダストボックス５０は、半円筒型に構成されている。このダストボックス５０の軸方向一端には開口５１が設けられ、ダストボックス５０の軸方向他端には底部５２が設けられている。この底部５２には、多数の排気孔５２Ａが形成されている。
【００１７】
ダストボックス５０には、半円形状の壁部５３と平坦な壁部５４とが設けられている。この平坦な壁部５４と装着部２２Ａとには、それぞれ相互に係合する係合部５４Ａ、２２Ｃが設けられている。ダストボックス５０の壁部５４と装着部２２Ａとが当接された状態で、ダストボックス５０が連通部２２Ｂに接近する方向にスライドされると、係合部５４Ａと係合部２２Ｃとが相互に係合する。一方、ダストボックス５０の壁部５４と装着部２２Ａとが当接された状態で、ダストボックス５０が連通部２２Ｂから離間する方向にスライドされると、係合部５４Ａと係合部２２Ｃとの係合が解除される。
【００１８】
ヘッド部２１の周壁部２１Ｂには、連通部２２Ｂに面して開口２１Ｇが形成されている。連通部２２Ｂには、ダストボックス５０の開口５１と対向する開口が形成されている。装着部２２Ａに装着されたダストボックス５０の開口５１の縁部と、連結部２２Ｂの開口縁部とが相互に当接する。ダストボックス５０が装着部２２Ａに装着された状態では、連通部２２Ｂが、ダストボックス５０内と空間２１Ｅとを連通する。
【００１９】
外刃ユニット３０は、第１の外刃３１と、キャップ部３２とを備える。第１の外刃３１の形状は、球面の一部を円状に切り取った形状（換言すると、椀状）である。この第１の外刃３１には、その外周部分と頂点部分とを除いた全域に、多数の第１の毛玉導入孔３１Ａが規則的に形成されている。第１の毛玉導入孔３１Ａの開口径や配置等については後述する。
【００２０】
キャップ部３２は、円環状に構成されている。このキャップ部３２の内周には、第１の外刃３１が固定されている。キャップ部３２に固定された第１の外刃３１は、キャップ部３２の開口縁部から膨出している。キャップ部３２の外周面には上述のネジ溝３２Ａが形成されている。このネジ溝３２Ａとヘッド部２１のネジ溝２１Ｄとが螺合することにより、キャップ部３２がヘッド部２１に固定されている。
【００２１】
内刃ユニット４０は、ホイール４１と、複数（本実施形態では３個）の内刃４２とを備える。ホイール４１は、円盤４１Ａと、回転軸４１Ｂと、複数（内刃４２と同数であり本実施形態では３個）のファン片４１Ｃとを備える。円盤４１Ａには、複数（内刃４２と同数であり本実施形態では３個）の切欠き４１Ｄが、円盤４１Ａの中心の回りに等間隔で形成されている。回転軸４１Ｂは、円盤４１Ａの背面（下面）の中心から突出している。この回転軸４１Ｂは、モータの出力軸１２Ａと係合する。このため、モータが駆動されると内刃ユニット４０が回転する。
【００２２】
複数のファン片４１Ｃは、円盤４１Ａの中心の周りに等間隔で配されている。それぞれのファン片４１Ｃは、それぞれの切欠き４１Ｄの縁部からヘッド部２１の底部２１Ｃに向かって突出している。ファン片４１Ｃは、円盤４１Ａの径方向に対して平行に配されている。このため、内刃ユニット４０が回転すると、複数のファン片４１Ｃにより空間２１Ｅからダクトボックス５０内への空気の流れが起きる。
【００２３】
複数の内刃４２は、円盤４１Ａの前面（上面）に円盤４１Ａの中心の周りに等間隔で配されている。それぞれの内刃４２は、それぞれの切欠き４１Ｄの縁部から第１の外刃３１に向って突出している。内刃４２は、円盤４１Ａの径方向に対して平行に配されている。また、内刃４２の刃先は、第１の外刃３１の背面（下面）に当接している。このため、内刃ユニット４０が回転すると、複数の内刃４２が第１の外刃３１の背面に摺動する。
【００２４】
アタッチメント１００は、第２の外刃１０１と、キャップ部１０２とを備える。第２の外刃１０１の形状は、球面の一部を円状に切り取った形状（換言すると、椀状）である。また、第２の外刃１０１の形状および寸法は、第１の外刃３１と同一である。この第２の外刃１０１には、その外周部分と頂点部分とを除いた全域に、多数の毛玉導入孔１０１Ａが規則的に形成されている。毛玉導入孔１０１Ａの開口径や配置等については後述する。
【００２５】
キャップ部１０２は、円環状に構成されている。このキャップ部１０２の内周には、第２の外刃１０１が固定されている。キャップ部１０２に固定された第２の外刃１０１は、キャップ部１０２の開口縁部から膨出している。キャップ部１０２の外周面には複数組のスリット１０２Ａが周方向に等間隔で形成されている。これにより、キャップ部１０２は、可撓成を有しており、キャップ部１０２がキャップ部３２に対して着脱可能となっている。
【００２６】
キャップ部１０２には、一対の位置決めキー１０２Ｂが形成されている。これらの一対の位置決めキー１０２Ｂは、キャップ部１０２の周方向に等間隔（１８０°間隔）で配されている。それぞれの位置決めキー１０２Ｂは、キャップ部１０２の周壁からヘッド部２０１の奥側へ突出している。それに対して、ヘッド部２１の周壁部２１Ｂには、一対の位置決めキー１０２Ｂに対応して一対のキー溝２１Ｈが形成されている。これにより、一対の位置決めキー１０２Ｂが一対のキー溝２１Ｈに嵌合することで、第２の外刃１０１と第１の外刃３１との周方向の相対位置が決められる。なお、位置決めキーを毛玉取り器１０側に設け、キー溝をアタッチメント１００側に設けてもよい。また、位置決め機構の構成は、適宜変更してもよい。例えば、キャップ部１０２とキャップ部３２との一方にリブ（凸部）を設け、キャップ部１０２とキャップ部３２との他方に前記のリブが係合する溝（凹部）を設ける等してもよい。
【００２７】
図３は、相互に離脱した状態のアタッチメント１００と外刃ユニット３０とを示す平面図である。この図に示すように、第１の外刃３１では、多数の第１の毛玉導入孔３１Ａが、半径よりも小さな間隔で規則的に配されている。本実施形態では、第１の外刃３１の中心の回りに六角形状に配された６個の第１の毛玉導入孔３１Ａと、その６個の第１の毛玉導入孔３１Ａを囲むように六角形状に配された１２個の第１の毛玉導入孔３１Ａと、その１２個の第１の毛玉導入孔３１Ａを囲むように六角形状に配された１８個の第１の毛玉導入孔３１Ａと、その１８個の第１の毛玉導入孔３１Ａを囲むように配された２４個の第１の毛玉導入孔３１Ａとが存在する。
【００２８】
第１の毛玉導入孔３１Ａの直径はＤ１であり、第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ１は下記（１）式で表される。
Ｓ１＝πＤ１２／４  …（１）
【００２９】
アタッチメント１００の第２の外刃１０１では、多数の第２の毛玉導入孔１０１Ａが、半径よりも小さな間隔で規則的に配されている。本実施形態では、第２の外刃１０１の中心の回りに円状に配された８個の第２の毛玉導入孔１０１Ａと、その８個の第２の毛玉導入孔１０１Ａを囲むように円状に配された１４個の第２の毛玉導入孔１０１Ａと、その１４個の第２の毛玉導入孔１０１Ａを囲むように円状に配された２０個の第２の毛玉導入孔１０１Ａと、その２０個の第２の毛玉導入孔１０１Ａを囲むように円状に配された２６個の第２の毛玉導入孔１０１Ａと、その２６個の第２の毛玉導入孔１０１Ａを囲むように配された３４個の第２の毛玉導入孔１０１Ａとが存在する。
【００３０】
第２の毛玉導入孔１０１Ａの直径Ｄ２は、下記（２）式で表される関係を満たし、第２の毛玉導入孔１０１Ａの開口面積Ｓ２は下記（３）式で表される。
Ｄ２＜Ｄ１  …（２）
Ｓ２＝πＤ２２／４  …（３）
【００３１】
即ち、第２の毛玉導入孔１０１Ａの直径Ｄ２は、第１の毛玉導入孔３１Ａの直径Ｄ１よりも小さい。また、第２の毛玉導入孔１０１Ａの開口面積Ｓ２は、第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ１よりも小さい。
【００３２】
図４は、相互に装着された状態のアタッチメント１００と外刃ユニット３０との一部を拡大して示す平面図である。この図に示すように、第２の外刃１０１における第２の毛玉導入孔１０１Ａ間の部位が、第１の外刃３１のそれぞれの第１の毛玉導入孔３１Ａの一部を覆っている。なお、第１の外刃３１の全ての第１の毛玉導入孔３１Ａが、その一部を、第２の外刃１０１における第２の毛玉導入孔１０１Ａ間の部位により覆われることは必須ではなく、例えば、第１の外刃３１の多数の第１の毛玉導入孔３１Ａのうちの一部は、第２の外刃１０１における第２の毛玉導入孔１０１Ａ間の部位により覆われなかったり、逆に、第２の外刃１０１における第２の毛玉導入孔１０１Ａ間の部位により完全に覆われたりしてもよい。また、第１の毛玉導入孔３１Ａの直径Ｄ１および開口面積Ｓ１を均一にすることは必須ではなく、直径および開口面積の異なる複数の第１の毛玉導入孔３１Ａが第１の外刃３１に形成されていてもよい。また、第１の毛玉導入孔３１Ａの形状を円状にすることは必須ではなく、多角形状に形成してもよい。さらに、六角形状に配された６個以上の第１の毛玉導入孔３１Ａを多重に配することは必須ではなく、第１の毛玉導入孔３１Ａの配置は適宜変更してもよい。
【００３３】
第２の外刃１０１における第２の毛玉導入孔１０１Ａの一部と第１の外刃３１の第１の毛玉導入孔３１Ａの一部とが相互に重なり合うことで、第３の毛玉導入孔Ｈが形成されている。この第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ３は、下記（４）式の関係を満たす。
Ｓ３＜Ｓ１  …（４）
【００３４】
即ち、アタッチメント１００が外刃ユニット３０に装着されることにより、第１の毛玉導入孔３１Ａよりも開口面積が小さい第３の毛玉導入孔Ｈが、第１の外刃３１上に形成される。
【００３５】
図５は、アタッチメント１００が装着されていない状態の毛玉取り器１０が薄手の生地Ｃの毛玉を取っている状態を示す図である。一方、図６は、アタッチメント１００が装着された状態の毛玉取り器１０が薄手の生地Ｃの毛玉を取っている状態を示す図である。これらの図に示すように、アタッチメント１００が装着されていない状態の毛玉取り器１０が薄手の生地Ｃの毛玉を取る場合には、第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ１が第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ３に比して大きいことから、相対的に、生地Ｃが第１の毛玉導入孔３１Ａを通して空間２１Ｅに入り易い。そのため、この場合には、相対的に、生地Ｃ自体に内刃４２が当り易く、生地Ｃが痛み易い。それに対して、アタッチメント１００が装着された状態の毛玉取り器１０が薄手の生地Ｃの毛玉を取る場合には、第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ３が第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ１に比して大きいことから、相対的に生地Ｃが第３の毛玉導入孔Ｈを通して空間２１Ｅに入り難い。そのため、この場合には、相対的に、生地Ｃ自体に内刃４２が当り難く、生地Ｃが痛み難い。
【００３６】
図７は、他の実施形態に係るアタッチメント１０００とこのアタッチメント１０００が離脱した状態の外刃ユニット３０とを示す平面図である。この図に示すように、アタッチメント１０００の第２の外刃１００１では、多数の第２の毛玉導入孔１００１Ａが、半径よりも小さな間隔で規則的に配されている。本実施形態では、第２の外刃１００１の中心の回りに六角形状に配された６個の第２の毛玉導入孔１００１Ａと、その８個の第２の毛玉導入孔１００１Ａを囲むように六角形状に配された１４個の第２の毛玉導入孔１００１Ａと、その１４個の第２の毛玉導入孔１００１Ａを囲むように六角形状に配された２０個の第２の毛玉導入孔１００１Ａと、その２０個の第２の毛玉導入孔１００１Ａを囲むように六角形状に配された２６個の第２の毛玉導入孔１００１Ａと、その２６個の第２の毛玉導入孔１００１Ａを囲むように配された３４個の第２の毛玉導入孔１００１Ａとが存在する。
【００３７】
第２の毛玉導入孔１００１Ａの直径Ｄ３は、下記（５）式で表される関係を満たし、第２の毛玉導入孔１００１Ａの開口面積Ｓ４は下記（６）式で表される。
Ｄ３＜Ｄ１  …（５）
Ｓ４＝πＤ３２／４  …（６）
【００３８】
即ち、第２の毛玉導入孔１００１Ａの直径Ｄ３は、第１の毛玉導入孔３１Ａの直径Ｄ１よりも小さい。また、第２の毛玉導入孔１００１Ａの開口面積Ｓ４は、第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ１よりも小さい。
【００３９】
図８は、相互に装着された状態のアタッチメント１０００と外刃ユニット３０との一部を拡大して示す平面図である。この図に示すように、それぞれの第２の毛玉導入孔１００１Ａの中心とそれぞれの第１の毛玉導入孔３１Ａの中心とは一致している。それにより、第２の外刃１００１における第２の毛玉導入孔１００１Ａ間の部位が、第１の外刃３１のそれぞれの第１の毛玉導入孔３１Ａの中心部分を除いて覆っている。
【００４０】
第２の外刃１００１における第２の毛玉導入孔１００１Ａの中心と第１の外刃３１の第１の毛玉導入孔３１Ａの中心とが相互に重なり合うことで、第３の毛玉導入孔Ｈが形成されている。この第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ５は、下記（７）式の関係を満たす。
Ｓ５（＝Ｓ４）＜Ｓ１  …（７）
【００４１】
即ち、アタッチメント１０００が外刃ユニット３０に装着されることにより、第１の毛玉導入孔３１Ａよりも開口面積が小さい第３の毛玉導入孔Ｈが、第１の外刃３１上に形成される。従って、上述の実施形態と同様、アタッチメント１０００を外刃ユニット３０に装着した状態の毛玉取り器１０で薄手の生地Ｃの毛玉を取る場合に、第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ５が第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ１に比して大きいことから、相対的に生地Ｃが第３の毛玉導入孔Ｈを通して空間２１Ｅに入り難い。そのため、この場合には、相対的に、生地Ｃ自体に内刃４２が当り難く、生地Ｃが痛み難い。
【００４２】
図９は、他の実施形態に係る外刃ユニット３００とこの外刃ユニット３００が離脱した状態の他の実施形態に係るアタッチメント２０００とを示す平面図である。この図に示すように、外刃ユニット３００では、第１の外刃３０１に設けられた多数の第１の毛玉導入孔３０１Ａが、半径よりも小さな間隔で規則的に配されている。本実施形態では、第１の外刃３０１の中心の回りに円状に配された８個の第１の毛玉導入孔３０１Ａと、その８個の第１の毛玉導入孔３０１Ａを囲むように円状に配された１４個の第１の毛玉導入孔３０１Ａと、その１４個の第１の毛玉導入孔３０１Ａを囲むように円状に配された２０個の第１の毛玉導入孔３０１Ａと、その２０個の第１の毛玉導入孔３０１Ａを囲むように円状に配された２６個の第１の毛玉導入孔３０１Ａと、その２６個の第１の毛玉導入孔３０１Ａを囲むように配された３２個の第１の毛玉導入孔３０１Ａとが存在する。
【００４３】
第１の毛玉導入孔３０１Ａの直径はＤ４であり、第１の毛玉導入孔３０１Ａの開口面積Ｓ６は下記（８）式で表される。
Ｓ６＝πＤ４２／４  …（８）
【００４４】
アタッチメント２０００の第２の外刃２００１では、多数の第２の毛玉導入孔２００１Ａが、半径よりも小さな間隔で規則的に配されている。本実施形態では、第２の外刃２００１の中心の回りに円状に配された８個の第２の毛玉導入孔２００１Ａと、その８個の第２の毛玉導入孔２００１Ａを囲むように円状に配された１４個の第２の毛玉導入孔２００１Ａと、その１４個の第２の毛玉導入孔２００１Ａを囲むように円状に配された２０個の第２の毛玉導入孔２００１Ａと、その２０個の第２の毛玉導入孔２００１Ａを囲むように円状に配された２６個の第２の毛玉導入孔２００１Ａと、その２６個の第２の毛玉導入孔２００１Ａを囲むように配された３２個の第２の毛玉導入孔２００１Ａとが存在する。
【００４５】
第２の毛玉導入孔２００１Ａの直径Ｄ５は、下記（９）式で表される関係を満たし、第１の毛玉導入孔３０１Ａの開口面積Ｓ７は下記（１０）式で表される。
Ｄ５＝Ｄ４  …（９）
Ｓ７＝πＤ５２／４  …（６）
【００４６】
即ち、第２の毛玉導入孔２００１Ａの直径Ｄ５は、第１の毛玉導入孔３０１Ａの直径Ｄ４と等しい。また、第２の毛玉導入孔２００１Ａの開口面積Ｓ７は、第１の毛玉導入孔３１Ａの開口面積Ｓ６と等しい。
【００４７】
図１０は、相互に装着された状態のアタッチメント２０００と外刃ユニット３００との一部を拡大して示す平面図である。この図に示すように、それぞれの第２の毛玉導入孔２００１Ａの中心とそれぞれの第１の毛玉導入孔３０１Ａの中心とが相互に第１の外刃３０１の中心の回りに１０°〜３０°（本実施形態では２０°程度）ずれている。これにより、第２の外刃２００１における第２の毛玉導入孔２００１Ａ間の部位が、第１の外刃３０１のそれぞれの第１の毛玉導入孔３０１Ａの一部を覆っている。
【００４８】
第２の外刃２００１における第２の毛玉導入孔２００１Ａの一部と第１の外刃３０１の第１の毛玉導入孔３０１Ａの一部とが相互に重なり合うことで、第３の毛玉導入孔Ｈが形成されている。この第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ８は、下記（４）式の関係を満たす。
Ｓ８＜Ｓ６  …（４）
【００４９】
即ち、アタッチメント２０００が外刃ユニット３００に装着されることにより、第１の毛玉導入孔３０１Ａよりも開口面積が小さい第３の毛玉導入孔Ｈが、第１の外刃３０１上に形成される。従って、上述の実施形態と同様、アタッチメント２０００が装着された状態の毛玉取り器１０で薄手の生地Ｃの毛玉を取る場合に、第３の毛玉導入孔Ｈの開口面積Ｓ８が第１の毛玉導入孔３０１Ａの開口面積Ｓ６に比して小さいことから、相対的に生地Ｃが第３の毛玉導入孔Ｈを通して空間２１Ｅに入り難い。そのため、この場合には、相対的に、生地Ｃ自体に内刃４２が当り難く、生地Ｃが痛み難い。
【００５０】
なお、以上に説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態において開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。例えば、上述の実施形態では、アタッチメントを外刃ユニットに対して位置決めして固定したが、アタッチメントを外刃ユニットに対して回転可能に装着してもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０  毛玉取り器、１２Ａ  出力軸、２０  ハウジング、２１  ヘッド部、２１Ａ  開口、２１Ｂ  周壁部、２１Ｃ  底部、２１Ｄ  ネジ溝、２１Ｅ  空間、２１Ｆ  円孔、２１Ｇ  開口、２１Ｈ  キー溝、２２  把持部、２２Ａ  装着部、２２Ｂ  連通部、２２Ｃ  係合部、３０  外刃ユニット、３１  第１の外刃、３１Ａ  第１の毛玉導入孔、３２  キャップ部、３２Ａ  ネジ溝、４０  内刃ユニット、４１  ホイール、４１Ａ  円盤、４１Ｂ  回転軸、４１Ｃ  ファン片、４１Ｄ  切欠き、４２  内刃、５０  ダストボックス、５１  開口、５２  底部、５２Ａ  排気孔、５３  壁部、５４  壁部、５４Ａ  係合部、６０  電源部、１００  アタッチメント、１０１  第２の外刃、１０１Ａ  第２の毛玉導入孔、１０２  キャップ部、１０２Ａ  スリット、１０２Ｂ  位置決めキー、３００  外刃、３０１  外刃、３０２Ａ  毛玉導入孔、１０００  アタッチメント、１００１  第２の外刃、１００１Ａ  第２の毛玉導入孔、２０００  アタッチメント、２００１  第２の外刃、２００１Ａ  第２の毛玉導入孔、Ｈ  第３の毛玉導入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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