(57)【要約】      （修正有）【課題】コイル部の外周全域に冷却媒体を供給可能で通電時の発熱を効果的に抑制し得ると共に冷却媒体を供給するための構成を簡略化し、かつ低圧の冷却媒体を使用できて省エネにも優れ、被加熱物の全域を略均一に加熱し得る誘導加熱コイルを提供する。【解決手段】板状の導体で所定巻数に形成されたコイル部２と、コイル部の内側と外側及び両側面を気密性を有して覆うと共に内周側に被加熱物を配置可能な加熱空間を有するコイルカバー３と、コイルカバー内に冷却媒体を循環供給可能な冷却媒体供給部５と、備え、コイルカバーの加熱空間に被加熱物を配置した状態で、コイル部に高周波電流を供給すると共に、冷却媒体供給部からコイルカバーの内部空間に冷却媒体を供給して、被加熱物を誘導加熱する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状の導体で所定巻数に形成されたコイル部と、該コイル部の内側と外側及び両側面を気密性を有して覆うと共に内周側に被加熱物を配置可能な加熱空間を有するコイルカバーと、該コイルカバーの内部空間に冷却媒体を循環供給可能な冷却媒体供給部と、備え、
前記コイルカバーの加熱空間に被加熱物を配置した状態で、前記コイル部に高周波電流を供給すると共に、前記冷却媒体供給部から前記コイルカバーの内部空間に冷却媒体を供給して、前記被加熱物を誘導加熱することを特徴とする誘導加熱コイル。
【請求項２】
前記コイル部は、板状の導体を円形もしくは馬蹄形に所定回数巻回もしくは連結して構成されることを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱コイル。
【請求項３】
前記板状の導体は、銅の薄板かもしくは内部に扁平な隙間を有する銅の扁平パイプであることを特徴とする請求項１または２に記載の誘導加熱コイル。
【請求項４】
前記コイルカバーは、前記コイル部に対する内側の内部空間の間隔が外側の内部空間の間隔より所定寸法小さく設定されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の誘導加熱コイル。
【請求項５】
前記コイル部の両端部は、前記コイルカバーの軸方向の略中央に外側に突出する状態で設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の誘導加熱コイル。
【請求項６】
前記冷却媒体供給部は、前記コイルカバーの両側面の対向位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の誘導加熱コイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱空間に例えば柱状ワークや筒状ワーク等の被加熱物を配置して、その外面（外径）を誘導加熱する際に使用される誘導加熱コイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の誘導加熱コイルは、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されている。特許文献１の誘導加熱コイルは、銅の丸パイプを複数回巻回した複数のコイル部と、このコイル部の両端部を連結するパイプ状の直線状導体を備え、コイル部の内側空間である加熱空間に被加熱物を配置した状態で、コイル部に高周波電流を供給すると共にコイル部
パイプ内に冷却水を循環供給して、被加熱物を誘導加熱するようにしたものである。
【０００３】
また、特許文献２の誘導加熱コイル（高周波誘導加熱コイル体）は、複数本の角パイプを被加熱物の外周面形状に対応して例えば馬蹄形に接続してコイル部を形成し、このコイル部の内側空間としての加熱空間に被加熱物を配置した状態で、コイル部に高周波電流を供給すると共にコイル部の角パイプ内に冷却水を供給して、被加熱物を誘導加熱するようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５４３１２７号公報
【特許文献２】特開２００４−５２０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような誘導加熱コイルにあっては、コイル部が巻回等された銅の丸パイプや角パイプで形成され、このコイル部の加熱空間内に配置した被加熱物の誘導加熱時に、コイル部のパイプ内に冷却水を循環供給してコイル部の発熱による加熱効率の低下を抑制しているため、比較的断面積が小さくかつ巻回すること等でコイル部の長さのあるパイプ内に冷却水を循環させるには、高圧の冷却水を供給する必要がある。
【０００６】
その結果、冷却水を供給するためのポンプやホース等に高圧のものが必要になる等、冷却水を供給するための装置の構成が複雑になると共にその取り扱いも面倒になり、かつ高圧の冷却水の使用でその水量が多くなり、水資源の省エネの面でも好ましくない。また、コイル部の導体として丸パイプや角パイプが使用されるため、例えば被加熱物の外径（外形）によっては、被加熱物の軸方向で加熱ムラが発生する等、被加熱物の形状に係わらずその全域を略均一に誘導加熱することが難しい。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は、コイル部の外周全域に冷却媒体を供給可能で通電時の発熱を効果的に抑制し得ると共に冷却媒体を供給するための構成を簡略化し、かつ低圧の冷却媒体を使用できて省エネにも優れ、被加熱物の全域を略均一に加熱し得る誘導加熱コイルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１に記載の発明は、板状の導体で所定巻数に形成されたコイル部と、該コイル部の内側と外側及び両側面を気密性を有して覆うと共に内周側に被加熱物を配置可能な加熱空間を有するコイルカバーと、該コイルカバーの内部空間に冷却媒体を循環供給可能な冷却媒体供給部と、備え、前記コイルカバーの加熱空間に被加熱物を配置した状態で、前記コイル部に高周波電流を供給すると共に、前記冷却媒体供給部から前記コイルカバーの内部空間に冷却媒体を供給して、前記被加熱物を誘導加熱することを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、前記コイル部が、板状の導体を円形もしくは馬蹄形に所定回数巻回もしくは連結して構成されることを特徴とする。また、請求項３に記載の発明は、前記板状の導体が、銅の薄板かもしくは内部に扁平な隙間を有する銅の扁平パイプであることを特徴とする。
【００１０】
さらに、請求項４に記載の発明は、前記コイルカバーが、前記コイル部に対する内側の内部空間の間隔が外側の内部空間の間隔より所定寸法小さく設定されていることを特徴とする。また、請求項５に記載の発明は、前記コイル部の両端部が、前記コイルカバーの軸方向の略中央に外側に突出する状態で設けられていることを特徴とする。また、請求項６に記載の発明は、前記冷却媒体供給部が、前記コイルカバーの両側面の対向位置に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のうち請求項１に記載の発明によれば、コイル部の外周側を覆うコイルカバーの加熱空間に被加熱物を配置した状態で、コイル部に高周波電流を供給すると共に、冷却媒体供給部からコイルカバーの内部空間に冷却媒体を供給して被加熱物を誘導加熱するため、コイル部外周の全域に冷却媒体を供給して冷却でき、コイル部の通電時の発熱を効果的に抑制できると共に冷却媒体を供給するための構成を簡略化し、かつ低圧の冷却媒体を使用できて省エネにも優れ、被加熱物の全域を略均一に加熱することができる。
【００１２】
また、請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、コイル部が、板状の導体を円形もしくは馬蹄形に所定回数巻回もしくは連結して構成されるため、例えば所定板厚の銅板を所定回数巻回したり、あるいは複数の銅板を被加熱物の外周面に沿って連結することでコイル部を形成でき、コイル部の外形を小さくできて、加熱コイルの小型化を図ることができる。
【００１３】
また、請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、板状の導体が、銅の薄板かもしくは内部に扁平な隙間を有する銅の扁平パイプであるため、導体として銅の薄板を使用することで加熱コイルの一層の小型化が図れ、また導体として扁平パイプを使用することでその内部も冷却できて、コイル部の冷却効果を一層高めることができる。
【００１４】
さらに、請求項４に記載の発明によれば、請求項１ないし３に記載の発明の効果に加え、コイルカバーが、コイル部に対する外側の内部空間の間隔が内側の内部空間の間隔より小さく設定されているため、コイル部を被加熱部材の加熱部位である外周面等により近づけることができて、加熱効率を一層高めることができる。
【００１５】
また、請求項５に記載の発明によれば、請求項１ないし４に記載の発明の効果に加え、コイル部の両端部が、コイルカバーの軸方向の略中央に外側に突出する状態で設けられているため、コイル部の両端部を軸方向の略中央に位置させて導体抵抗の均一化を図り、被加熱物の例えば軸方向全域を一層ムラなく加熱することができる。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明によれば、請求項１ないし５に記載の発明の効果に加え、冷却媒体供給部が、コイルカバーの両側面の対向位置に設けられているため、コイルカバーの内部空間に供給される冷却媒体を、該空間内で良好に流通させることができて、コイル部の冷却効果をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係わる誘導加熱コイルの一実施形態を示す正面図
【図２】同その平面図
【図３】同図１の右側面図
【図４】同図３のＡ−Ａ断面図
【図５】同図３のＢ−Ｂ断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明に係わる誘導加熱コイルの一実施形態を示している。図１〜図３に示すように、誘導加熱コイル１（加熱コイル１という）は、所定外径で所定有効長さのコイル部２と、このコイル部２の外周側を覆う二重円筒形状のコイルカバー３と、このコイルカバー３に設けられた電極カバー４及び冷却水供給部５等を備えている。
【００１９】
前記コイル部２は、図４及び図５に示すように、所定の板厚（例えば１〜５ｍｍ程度）の銅板２ａを所定回数軸方向に沿って一定ピッチで巻回することで形成されている。このとき、銅板２ａは、巻回端部が軸方向の略中央位置まで延び、該位置から略９０度外側に折り曲げられて外周方向に直線的に引き出されることで、その両端部に一対の引出部２ｂが形成され、この引出部２ｂが前記電極カバー４に支持されている。
【００２０】
前記コイルカバー３は、それぞれ絶縁材で形成された、内側カバー３ａと外側カバー３ｂ及び軸方向両側面の一対の側面カバー３ｃ、３ｄを有している。内側カバー３ａは、その板厚が比較的薄い円筒形状に形成され、外側カバー３ｂは、内側カバー３ａより大きい板厚の円筒形状に形成されると共に、その外周面の軸（長手）方向の中央位置には、内外に連通して後述する如く前記電極カバー４を取り付けるための電極取付孔６が形成されている。
【００２１】
また、前記一対の側面カバー３ｃ、３ｄは、左右対称形状の所定板厚の板体で円環形状に形成され、その中心位置には、被加熱物（ワーク、図示せず）が挿入配置されるワーク孔７ａ、７ｂが形成されると共に、該ワーク孔７ａ、７ｂの内面部分には、前記内側カバー３ａの両端部が当接する段差状の凹部８ａ、８ｂが円環状に形成されている。この両側面カバー３ｃ、３ｄと内側カバー３ａ両端部との当接面には、Ｏリング９（オーリング）が嵌装されている。
【００２２】
また、一対の側面カバー３ｃ、３ｄの外周縁の内面には、前記外側カバー３ｂの両端部が当接する段差状の凹部１０ａ、１０ｂが円環状に形成され、当接状態の両側面カバー３ｃ、３ｄと外側カバー３ｂの両端部とが、円周方向に例えば８箇所でボルト１１により固定されている。この両側面カバー３ｃ、３ｄと外側カバー３ｂの両端部の当接面にも、Ｏリング１２が嵌装されている。
【００２３】
前記電極カバー４は、図３及び図４に示すように、外側カバー３ｂ側が開口し反外側カバー３ｂ側が底壁４ａで閉塞された有底円筒形状に形成され、端子として機能する一対の電極４ｂ、４ｃと、コイルクランプ４ｄ等を有している。一対の電極４ｂ、４ｃは、電極カバー４の底壁４ａに設けた一対の貫通孔４ｅを貫通してカバー４外にそれぞれ所定寸法突出すると共に、電極カバー４の内部において、前記コイル部２の引出部２ｂの先端と加締め端子等により電気的及び機械的に接続されている。
【００２４】
なお、電極カバー４は、その開口側に設けた鍔部４ｆが、外側カバー３ｂの電極取付孔６に設けた段差状の凹部１４上に当接し、この当接状態で鍔部４ｆと外側カバー３ｂとが複数個のボルト１５により固定されている。また、電極カバー４の開口側の周面と外側カバー３ｂの電極取付孔６の内周面間には、Ｏリング１８が嵌装されると共に、底壁４ａの前記貫通孔４ｅの開口端部にもＯリングが嵌装されている。
【００２５】
これらのＯリング９、１２、１８により、組み立てられたコイルカバー３のコイル部２の周囲に気密性を有する冷却空間としての内部空間２０が形成されると共に、前記貫通孔４ｅの開口端部に嵌装されるＯリングにより、内部空間２０内の冷却媒体としての冷却水の、電極カバー４内部から電極４ｂ、４ｃの外周面に沿った漏洩が防止されるようになっている。
【００２６】
また、電極カバー４の底壁４ａ外側に突出する銅パイプや銅棒等からなる前記一対の電極４ｂ、４ｃは、電極カバー４の底壁４ａ外面に固定した前記コイルクランプ４ｄで電極カバー４に支持されている。そして、この一対の電極４ｂ、４ｃに、例えば図示しない可撓性のケーブルや必要に応じて配置された出力変成器等を介してトランジスタインバータの出力端子に電気的に接続されるようになっている。
【００２７】
これらにより、内側カバー３ａと外側カバー３ｂ及び両側面カバー３ｃ、３ｄで構成されたコイルカバー３の前記内部空間２０内にコイル部２が収容配置された状態となり、このとき、図５に示す巻回されたコイル部２の銅板２ａと内側カバー３ａ間の内側の内部空間の距離寸法ｔ１は、銅板２ａと外側カバー３ｂ間の外側の内部空間の距離寸法ｔ２に対して、ｔ１≪ｔ２に設定され、銅板２ａが内側カバー３ａ外面に近接する状態となっている。
【００２８】
前記冷却水供給部５（冷却媒体供給部）は、前記コイルカバー３の両側面カバー３ｃ、３ｄに、それぞれ対向した状態で設けられた例えば合計４個のホースジョイント５ａ〜５ｄを有している。このホースジョイント５ａ〜５ｄは、図５に示すように、その取付側が前記コイルカバー３の内部空間２０に対応した位置の両側面カバー３ｃ、３ｄの取付孔にそれぞれ取り付けられ、そのジョイント部が両側面カバー３ｃ、３ｄの外面側に突出状態とされている。この各ホースジョイント５ａ〜５ｄが、図示しないホース等を介して前記トランジスタインバータに併設して設けられる冷却水供給装置の冷却タンク等に接続されている。
【００２９】
ここで、前記加熱コイル１の組み立て方法について説明する。先ず、内側カバー３ａを所定回数巻回したコイル部２の内側空間に嵌挿させると共に、このコイル部２の外周側に外側カバー３ｂを嵌装させる。この外側カバー３ｂの嵌装は、外側カバー３ｂの周壁に設けた電極取付孔６内にコイル部２の引出部２ｂが位置するように、その回転向きを調整すると共に、外側カバー３ｂの大きな内部空間２０を利用して径方向に移動、すなわち内側カバー３ａに対して軸芯位置を移動しながら行う。
【００３０】
そして、コイル部２の内外に内側カバー３ａと外側カバー３ｂを嵌装したら、両カバー３ａ、３ｂの軸芯位置を一致させた状態で、その両端部に予めホースジョイント５ａ〜５ｄが取り付けられた一対の側面カバー３ｃ、３ｄを当接させ、両側面カバー３ｃ、３ｄと外側カバー３ｂとをボルト１１でそれぞれ固定する。このとき、コイル部２の引出部２ｂが電極取付孔６の中心に位置するようにして、両引出部２ｂの端部に電極４ｂ、４ｃをそれぞれ加締め端子等を利用して接続固定する。
【００３１】
電極４ｂ、４ｃを固定したら、電極カバー４の底壁４ａに設けた一対の貫通孔４ｅに電極４ｂ、４ｃを嵌挿させて、電極カバー４を外側カバー３の電極取付孔６に押し込んで、電極４ｂ、４ｃを所定長さ電極カバー４の底壁４ａ外部に突出させる。また、電極カバー４の鍔部４ｆを外側カバー３ｂの電極取付孔６の凹部１４に当接させて、電極カバー４を外側カバー３ｂにボルト１５で固定する。
【００３２】
そして、電極カバー４の底壁４ａ外面にコイルクランプ４ｄをボルトで固定することで、電極カバー４に一対の電極４ｂ、４ｃが支持され、これにより、コイルカバー３の両側面カバー３ｃ、３ｄの前記ワーク孔７ａ、７ｂと、内側カバー３ａの内部孔が連通した加熱空間２１（図４参照）を有する加熱コイル１が組み立てられる。
【００３３】
次に、前記加熱コイル１の使用方法の一例について説明する。加熱コイル１の前記一対の電極４ｂ、４ｃには、例えば銅板からなる端子板が固定され、この端子板が前記トランジスタインバータの出力端子に接続された出力変成器の出力端子等が接続される。また、加熱コイル１の前記ホースジョイント５ａ〜５ｄは、前記冷却水供給装置にホース等により接続される。
【００３４】
このとき、加熱コイル１の一方の側面カバー３ｃに設けた一対のホースジョイント５ａ、５ｂは、冷却水の供給（給水）用として使用され、他方の側面カバー３ｄに設けた一対のホースジョイント５ｃ、５ｄは、冷却水の排出（排水）用として使用される。すなわち、図５に示すように、加熱コイル１の内部空間２０には、ホースジョイント５ａ、５ｂに矢印イの如く冷却水が供給され、この冷却水が内部空間２０内を矢印ロの如く流れてコイル部２の銅板２ａを冷却しつつ、ホースジョイント５ｃ、５ｄから矢印ハの如く排出される。
【００３５】
これにより、容積の大きな内部空間２０内に冷却水の比較的緩やかな流れが生成され、この冷却水の流れにより銅板２ａの全外周面が冷却される。なお、以上の説明では、両側面カバー３ｃ、３ｄの対向位置にホースジョイント５ａ〜５ｄを設け、一方の側面カバー３ｃのホースジョイント５ａ、５ｂを供給用とし、他方の側面カバー３ｄのホースジョイント５ｃ、５ｄを排出用として使用したが、例えば、側面カバー３ｃの一対のホースジョイント５ａ、５ｂ及び側面カバー３ｄの一対のホースジョイント５ｃ、５ｄのうち、一方を供給用とし他方を排出用として使用することも勿論可能である。
【００３６】
このようにすれば、内部空間２０内に例えば所定の冷却水の渦を生成することもできて、所望の冷却効果を得ることができる。このように、冷却水を循環供給するためのホースジョイン５ａ〜５ｄの数やその位置、給排水の設定等は、例えば被加熱物の形態等に応じて設定すれば良い。
【００３７】
そして、所定の例えばホースジョイント５ｃ、５ｄから排出される冷却水は、ホースを介して冷却水供給装置の冷却タンクに回収されて冷却され、再びホース及び例えばホースジョイント５ａ、５ｂを介して内部空間２０内に供給、つまり冷却水が循環供給されることになる。この冷却水の内部空間２０への循環供給により、内部空間２０内に位置するコイル部２の所定回数巻回された銅板２ａが、その引出部２コの基端側を含めて冷却水に浸漬された状態となり、銅板２ａの全外周面が冷却水で冷却されることになる。
【００３８】
また、コイル部２自体にではなく、コイル部２が収容された内部空間２０内に冷却水を循環供給することから、内部空間２０内の冷却水の水圧を従来の断面積が小さいパイプ内に循環供給させる場合に比較して、極めて低圧に設定できることになる。
【００３９】
このコイル部２の冷却状態で、前記トランジスタインバータから出力変成器等を介して電極４ｂ、４ｃに高周波電流が供給されると、加熱コイル１の前記加熱空間２１内に配置された例えば円筒形状の被加熱物の外周面に渦電流が誘起されて被加熱物が誘導加熱される。この誘導加熱時に、コイル部２の薄い銅板２ａが内側カバー３ａに近接して、該銅板２ａの表裏面から放射される磁力線を被加熱物の外周面に効率的に照射できることと、銅板２ａの発熱自体が効果的に抑制されることから、被加熱物の誘導加熱効率が十分に高められる。
【００４０】
このように、前記加熱コイル１によれば、コイルカバー３の加熱空間２１に被加熱物を配置した状態で、銅板２ａを巻回したコイル部２に高周波電流を供給すると共に、冷却水供給部５からコイルカバー３の内部空間２０に冷却水を供給して被加熱物を誘導加熱するため、コイル部２外周の内部空間２０全域に冷却水を供給できて、コイル部２の通電時の発熱を効果的に抑制できて、発熱が抑制された銅板２ａにより、被加熱物の全域を略均一に加熱できる等、各種被加熱物の誘導加熱効率を高めることが可能になる。
【００４１】
また同時に、銅板２ａが冷却水中に浸漬された状態で冷却されるため、従来のようなパイプ内に冷却水を循環供給する場合に比較して、冷却水の圧力を低圧とすることができて、例えば冷却水供給装置のポンプの容量を小さくしたり、高い耐圧のホースを使用する必要がない等、冷却水供給装置の構成を簡素化してコストダウンを図ったり、冷却水供給装置の取り扱い自体を簡単に行うことができると共に、低圧の冷却水の使用により冷却水自体の使用量を低減できて、水資源の省力化を図ることもできる。
【００４２】
また、コイル部２が銅板２ａを円形に所定回数巻回することで構成されるため、例えば薄い銅板２ａを所定回数巻回するだけでコイル部２を形成でき、コイル部２の外径（外形）を小さくして、加熱コイル１の小型化を図ることができる。また、コイル部２が薄い銅板２ａの巻回で形成されているため、巻回作業を容易に行うことができて、加熱コイル１のコストダウンを図ることもできる。
【００４３】
さらに、コイルカバー３が、コイル部２に対する外側の内部空間２０の間隔(寸法ｔ２)が内側の内部空間２０の間隔（寸法ｔ１）よりかなり小さく設定されているため、コイル部２を被加熱部材の加熱部位である外周面等に可能な限り近づけることができて、加熱効率を一層高めることができる。また、コイル部２の両端部がコイルカバー３の軸方向の略中央に外側に突出する状態で引き出されているため、コイル部２の引出部２ｂを軸方向の略中央に位置させて導体抵抗の均一化を図り、被加熱物の軸方向（長手）全域を一層ムラなく誘導加熱することができる。
【００４４】
また、ホースジョイント５ａ〜５ｄが、コイルカバー３の両側面カバー３ｃ、３ｄの対向位置にそれぞれ複数個（図では２個）設けられているため、コイルカバー３の内部空間２０内に供給される冷却水を、該内部空間２０内で良好に流通させることができて、コイル部２の冷却効果をより一層高めることができると共に、各ホースジョイント５ａ〜５ｄへの冷却水の供給や排出を適宜に設定することで、内部空間２０内に所望の冷却水の流れを生成できて、各種被加熱物に対応できる等、加熱コイル１の汎用性を高めることができる。
【００４５】
ところで、本発明に係わる前記コイル部２の形態は、薄板の銅板２ａを所定回数巻回した構成に限らず、コイル部２を次のように構成することもできる。すなわち、前記銅板２ａの代わりに、扁平パイプを使用し、この扁平パイプの内部に形成される隙間に冷却水を供給、つまり二系統でコイル部に冷却水を供給して、扁平パイプの外周面と内周面を同時に冷却可能に構成する。このとき、扁平パイプとしては、円形銅パイプを潰した潰し銅パイプかあるいは断面長方形状の角パイプを使用すれば良い。
【００４６】
また、コイル部２の形態も銅板２ａの導体を所定回数巻回した形態に限らず、例えば複数枚の銅板等の導体を被加熱物の外周面形状に沿って縦横方向に適宜に連結して、所定巻数のコイル部を形成しても良い。このような構成のコイル部を使用した加熱コイルにおいても、前記実施形態の加熱コイル１と同様の作用効果が得られることは言うまでもない。
【００４７】
なお、前記実施形態における、コイル部２の巻数構成、コイルカバー３や電極カバー４及び冷却水供給部５の構成等は一例であって、例えばコイル部２の巻数を軸方向に一定（均一）ピッチではなく、軸方向中央部分の巻数を密とし両側部分の巻数の粗としたり、冷却水の流量や供給・排出を回収される冷却水の温度に基づいて制御する等、本発明に係わる各発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜に変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、各種形状の被加熱物の外面等を誘導加熱する全ての誘導加熱コイルに利用できる。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・誘導加熱コイル、２・・・コイル部、２ａ・・・銅板、２ｂ・・・引出部、３・・・コイルカバー、３ａ・・・内側カバー、３ｂ・・・外側カバー、３ｃ、３ｄ・・・側面カバー、４・・・電極カバー、４ａ・・・底壁、４ｂ、４ｃ・・・電極、４ｄ・・・コイルクランプ、４ｅ・・・貫通孔、４ｆ・・・鍔部、５・・・冷却水供給部、５ａ〜５ｄ・・・ホースジョイント、６・・・電極取付孔、９、１２、１８・・・Ｏリング、２０・・・内部空間、２１・・・加熱空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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