(57)【要約】【課題】蓄電装置を仕切り部材間に挿入する際に蓄電装置が仕切り部材に衝突し難い蓄電装置の拘束装置及び蓄電装置の製造方法を提供する。【解決手段】Ｘ軸方向において蓄電装置５０を拘束するための拘束装置１００は、Ｘ軸方向において蓄電装置５０を間に挟むための複数の仕切り部材１０と、Ｘ軸方向に交差するＺ軸方向に移動可能であり、隣り合う仕切り部材１０間に挿入可能な先細り部分３２を有する挿入部材３０とを備える。先細り部分３２は、隣り合う仕切り部材１０間に挿入されることによって、隣り合う仕切り部材１０間の距離が大きくなるように、隣り合う仕切り部材１０のうちの少なくとも１つを移動させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向において蓄電装置を拘束するための蓄電装置の拘束装置であって、
前記第１の方向において前記蓄電装置を間に挟むための複数の仕切り部材と、
前記第１の方向に交差する第２の方向に移動可能であり、隣り合う前記仕切り部材間に挿入可能な先細り部分を有する挿入部材と、
を備え、
前記先細り部分は、隣り合う前記仕切り部材間に挿入されることによって、隣り合う前記仕切り部材間の距離が大きくなるように、隣り合う前記仕切り部材のうちの少なくとも１つを移動させる、蓄電装置の拘束装置。
【請求項２】
前記先細り部分には、隣り合う前記仕切り部材間にガスを吹き付けるガス吹き付け口が設けられている、請求項１に記載の蓄電装置の拘束装置。
【請求項３】
前記仕切り部材は、隣り合う前記仕切り部材間において前記第１の方向に突出する突出部を有する、請求項１又は２に記載の蓄電装置の拘束装置。
【請求項４】
前記挿入部材が、前記第１の方向に沿って配列された複数の前記先細り部分を備え、
前記複数の先細り部分の前記第２の方向における先端が前記第１の方向に沿って階段状に位置するように配置されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置の拘束装置。
【請求項５】
第１の方向において蓄電装置を間に挟むための複数の仕切り部材を準備するステップと、
前記第１の方向に交差する第２の方向に挿入部材を移動させて、隣り合う前記仕切り部材間に前記挿入部材の先細り部分を挿入することによって、隣り合う前記仕切り部材間の距離が大きくなるように、隣り合う前記仕切り部材のうちの少なくとも１つを移動させるステップと、
隣り合う前記仕切り部材のうちの少なくとも１つを移動させた後、隣り合う前記仕切り部材間に前記蓄電装置を挿入するステップと、
隣り合う前記仕切り部材間に配置された前記蓄電装置を前記第１の方向において拘束するステップと、
を含む、蓄電装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の一側面は、蓄電装置の拘束装置及び蓄電装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水平方向に積層された複数の二次電池を拘束する二次電池の拘束装置が知られている（特許文献１参照）。この拘束装置は、隣接する二次電池同士を仕切るスペーサを備えている。二次電池は、隣接するスペーサ間に挿入された後、水平方向において拘束される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−５５０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
隣接するスペーサ間に二次電池を挿入する際、二次電池がスペーサに衝突する可能性がある。二次電池がスペーサに衝突すると、二次電池の表面に傷が付いて外観不良が発生するおそれがある。さらに、傷により二次電池の耐圧性が悪化するおそれもある。
【０００５】
本発明の一側面は、蓄電装置を仕切り部材間に挿入する際に蓄電装置が仕切り部材に衝突し難い蓄電装置の拘束装置及び蓄電装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一側面に係る蓄電装置の拘束装置は、第１の方向において蓄電装置を拘束するための蓄電装置の拘束装置であって、前記第１の方向において前記蓄電装置を間に挟むための複数の仕切り部材と、前記第１の方向に交差する第２の方向に移動可能であり、隣り合う前記仕切り部材間に挿入可能な先細り部分を有する挿入部材と、を備え、前記先細り部分は、隣り合う前記仕切り部材間に挿入されることによって、隣り合う前記仕切り部材間の距離が大きくなるように、隣り合う前記仕切り部材のうちの少なくとも１つを移動させる。
【０００７】
この拘束装置によれば、挿入部材の先細り部分が隣り合う仕切り部材間に挿入されることによって、先細り部分は仕切り部材を移動させる。その結果、仕切り部材間の距離を大きくすることができる。仕切り部材間の距離が大きいと、蓄電装置を仕切り部材間に挿入する際に蓄電装置が仕切り部材に衝突し難い。
【０００８】
前記先細り部分には、隣り合う前記仕切り部材間にガスを吹き付けるガス吹き付け口が設けられてもよい。この場合、隣り合う仕切り部材間にガスを吹き付けることによって、仕切り部材間に存在し得る異物を吹き飛ばすことができる。そのため、蓄電装置を仕切り部材間に挿入する際に、蓄電装置と仕切り部材との間に異物が挟まることが抑制される。
【０００９】
前記仕切り部材は、隣り合う前記仕切り部材間において前記第１の方向に突出する突出部を有してもよい。この場合、隣り合う仕切り部材が互いに当接した時に、突出部によって仕切り部材間に隙間が生じる。そのため、当該隙間を利用して挿入部材の先細り部分を仕切り部材間に挿入することができる。
【００１０】
前記挿入部材が、前記第１の方向に沿って配列された複数の前記先細り部分を備え、前記複数の先細り部分の前記第２の方向における先端が前記第１の方向に沿って階段状に位置するように配置されてもよい。この場合、各先細り部分の先端位置が仕切り部材間に挿入されるタイミングを変えることができる。そのため、１つの先細り部分の挿入によって仕切り部材間の距離が大きくなった後、隣の１つの先細り部分が隣の仕切り部材間に挿入される。このようにして、仕切り部材間の各距離を順番に調整できる。
【００１１】
本発明の一側面に係る蓄電装置の製造方法は、第１の方向において蓄電装置を間に挟むための複数の仕切り部材を準備するステップと、前記第１の方向に交差する第２の方向に挿入部材を移動させて、隣り合う前記仕切り部材間に前記挿入部材の先細り部分を挿入することによって、隣り合う前記仕切り部材間の距離が大きくなるように、隣り合う前記仕切り部材のうちの少なくとも１つを移動させるステップと、隣り合う前記仕切り部材のうちの少なくとも１つを移動させた後、隣り合う前記仕切り部材間に前記蓄電装置を挿入するステップと、隣り合う前記仕切り部材間に配置された前記蓄電装置を前記第１の方向において拘束するステップとを含む。
【００１２】
この製造方法によれば、挿入部材の先細り部分を隣り合う仕切り部材間に挿入することによって、仕切り部材間の距離を大きくすることができる。仕切り部材間の距離が大きいと、蓄電装置を仕切り部材間に挿入する際に蓄電装置が仕切り部材に衝突し難い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の一側面によれば、蓄電装置を仕切り部材間に挿入する際に蓄電装置が仕切り部材に衝突し難い蓄電装置の拘束装置及び蓄電装置の製造方法が提供され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】一実施形態に係る蓄電装置の拘束装置を模式的に示す平面図である。
【図２】図１の拘束装置の正面図である。
【図３】図１の拘束装置の側面図である。
【図４】挿入部材の先細り部分が隣り合う仕切り部材間に挿入された時の拘束装置の正面図である。
【図５】挿入部材の先細り部分が仕切り部材から離れた時の拘束装置の正面図である。
【図６】隣り合う仕切り部材間に蓄電装置が挿入された時の拘束装置の正面図である。
【図７】蓄電装置が拘束された時の拘束装置の正面図である。
【図８】図７の拘束装置の平面図である。
【図９】変形例に係る先細り部分が隣り合う仕切り部材間に挿入された時の拘束装置の正面図である。
【図１０】他の変形例に係る先細り部分が隣り合う仕切り部材間に挿入された時の拘束装置の正面図である。
【図１１】変形例に係る仕切り部材を備える拘束装置の平面図である。
【図１２】他の変形例に係る仕切り部材を備える拘束装置の平面図である。
【図１３】他の変形例に係る仕切り部材を備える拘束装置の一部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。図面には、必要に応じてＸＹＺ直交座標系が示される。Ｘ軸方向及びＹ軸方向は例えば水平方向であり、Ｚ軸方向は例えば鉛直方向である。
【００１６】
図１は、一実施形態に係る蓄電装置の拘束装置を模式的に示す平面図である。図２は、図１の拘束装置の正面図である。図３は、図１の拘束装置の側面図である。図１〜図３に示される蓄電装置の拘束装置１００は、Ｘ軸方向（第１の方向）において蓄電装置５０（図６〜図８参照）を拘束することができる。蓄電装置５０は例えばリチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池等の二次電池、電気二重層キャパシタ又はリチウムイオンキャパシタ等の蓄電装置であってもよい。蓄電装置５０は、例えば直方体形状の筐体５１と、筐体５１からＺ軸方向に突出した正極端子５２及び負極端子５３とを有する（図８参照）。正極端子５２及び負極端子５３は、Ｙ軸方向に並んで配置される。
【００１７】
拘束装置１００は、Ｘ軸方向において蓄電装置５０を間に挟むための複数（例えば３つ以上）の仕切り部材１０を備える。複数（例えば３つ以上）の蓄電装置５０が拘束される時には、仕切り部材１０と蓄電装置５０とがＸ軸方向において交互に配列される。仕切り部材１０は、例えばＸ軸方向に直交する面に延在する仕切り板である。仕切り部材１０は、Ｘ軸方向から見て例えば矩形形状を有する。仕切り部材１０は、例えば樹脂等の絶縁材料から作製されてもよいし、金属材料から作製されてもよい。仕切り部材１０が絶縁材料から作製される場合、蓄電装置５０間の短絡を抑制できる。
【００１８】
複数の仕切り部材１０はケース２０内に収容される。ケース２０は、仕切り部材１０を支持する底板２１と、底板２１のＸ軸方向における一端に設けられた側板２２と、底板２１のＸ軸方向における他端に設けられた側板２３と、側板２２と側板２３とを連結する連結部材としての連結板２４，２４とを備える。側板２２，２３はＸ軸方向において互いに対向している。連結板２４，２４はＹ軸方向において互いに対向している。底板２１は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に延在しており、Ｚ軸方向から見て例えば矩形形状を有する。側板２２，２３は、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に延在しており、Ｘ軸方向から見て例えば矩形形状を有する。連結板２４，２４は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に延在しており、Ｙ軸方向から見て例えば矩形形状を有する。ケース２０は、例えば金属材料から作製される。
【００１９】
仕切り部材１０は、図３に示されるように、Ｙ軸方向における両端に設けられＸ軸方向に延びる溝部１０ａ，１０ａを有する。各仕切り部材１０の溝部１０ａ，１０ａには、連結板２４，２４がそれぞれ嵌め合わされている。仕切り部材１０は、連結板２４，２４に対してＸ軸方向にスライド可能である。側板２２に最も近い仕切り部材１０は、例えば側板２２に当接している。側板２３に最も近い仕切り部材１０と側板２３との間には、仕切り部材１０をＸ軸方向に押圧する押圧板２５が配置される。押圧板２５には、Ｘ軸方向に延在して側板２３を貫通する押圧棒２６が接続されている。押圧棒２６をＸ軸方向に移動させることによって、押圧板２５をＸ軸方向に移動させることができる。これにより、側板２２と押圧板２５との間の距離が小さくなる。その結果、仕切り部材１０間に挟まれる蓄電装置５０をＸ軸方向において拘束することができる。
【００２０】
図２及び図３に示されるように、拘束装置１００は、Ｘ軸方向に交差するＺ軸方向（第２の方向）に移動可能な挿入部材３０を備える。挿入部材３０は、ベース部分３１と、Ｘ軸方向に配列された複数の先細り部分３２とを有する。各先細り部分３２は、ベース部分３１からＺ軸方向に突出する突出部分３３によってベース部分３１に接続される。ベース部分３１は例えばＸ軸方向及びＹ軸方向に延在する板状部分である。各先細り部分３２及び突出部分３３は、Ｚ軸方向から見てＹ軸方向に延在している。各先細り部分３２は、隣り合う仕切り部材１０間に挿入可能である。各先細り部分３２は、隣り合う仕切り部材１０間に挿入されることによって、隣り合う仕切り部材１０間の距離が大きくなるように、隣り合う仕切り部材１０のうちの少なくとも１つを移動させる。先細り部分３２がＺ軸方向において移動すると、先細り部分３２は仕切り部材１０を押圧してＸ軸方向に移動させる。本実施形態では、先細り部分３２の挿入によって、側板２２に最も近い仕切り部材１０は移動しないが、その他の仕切り部材１０はＸ軸方向に移動する。先細り部分３２は例えば樹脂から作製される。
【００２１】
各先細り部分３２は、先細り形状を形成する一対のテーパー面３２ａを有する。テーパー面３２ａはＸ軸方向に直交する平面（ＹＺ平面）に対して傾斜した平面である。テーパー面３２ａは、仕切り部材１０を押圧してＸ軸方向に移動させる。先細り部分３２は、１つのテーパー面３２ａを有してもよいし、テーパー面３２ａ以外の面を有してもよい。
【００２２】
各先細り部分３２には、隣り合う仕切り部材１０間にガスＧを吹き付けるガス吹き付け口３２ｇが設けられてもよい。ガスＧは例えば空気である。ガス吹き付け口３２ｇは例えば一対のテーパー面３２ａ間に配置される。この場合、ガス吹き付け口３２ｇは先細り部分３２の先端に位置する。本実施形態において、ガス吹き付け口３２ｇは、Ｚ軸方向から見て、Ｙ軸方向を長手方向とする矩形形状を有する。先細り部分３２にガス吹き付け口３２ｇが設けられる場合、ケース２０の底板２１にガスＧの排出口が設けられてもよい。これにより、ガスＧが仕切り部材１０間に滞留することが抑制される。
【００２３】
以上説明したように、拘束装置１００は、複数の仕切り部材１０と、先細り部分３２を有する挿入部材３０とを備える。先細り部分３２は、隣り合う仕切り部材１０間に挿入されることによって、隣り合う仕切り部材１０間の距離が大きくなるように、隣り合う仕切り部材１０のうちの少なくとも１つを移動させる。
【００２４】
この拘束装置１００によれば、挿入部材３０の先細り部分３２が隣り合う仕切り部材１０間に挿入されることによって、先細り部分３２は仕切り部材１０を移動させる。その結果、仕切り部材１０間の距離を大きくすることができる。仕切り部材１０間の距離が大きいと、蓄電装置５０を仕切り部材１０間に挿入する際に蓄電装置５０が仕切り部材１０に衝突し難い。よって、蓄電装置５０に傷が生じにくいので、蓄電装置５０の外観不良が発生し難い。また、蓄電装置５０の耐圧性の悪化も抑制できる。さらに、拘束装置１００では、複数の仕切り部材１０をそれぞれ駆動する駆動装置が必要ないので、シンプルな構造を有する挿入部材３０により仕切り部材１０間の距離を大きくすることができる。
【００２５】
先細り部分３２にガス吹き付け口３２ｇが設けられている場合、隣り合う仕切り部材１０間にガスＧを吹き付けることによって、仕切り部材１０間に存在し得る異物を吹き飛ばすことができる。そのため、蓄電装置５０を仕切り部材１０間に挿入する際に、蓄電装置５０と仕切り部材１０との間に異物が挟まることが抑制される。よって、当該異物に起因して蓄電装置５０に傷が生じることを抑制できる。
【００２６】
上述の拘束装置１００を用いると、例えば以下のように蓄電装置５０を製造することができる。以下、図１〜図８を参照しつつ蓄電装置５０の製造方法について説明する。
【００２７】
（仕切り部材を準備するステップ）
まず、図１〜図３に示されるように、Ｘ軸方向において蓄電装置５０を間に挟むための複数の仕切り部材１０を準備する。複数の仕切り部材１０間には間隙が形成されている。ここで、隣り合う仕切り部材１０間に、挿入部材３０の先細り部分３２に設けられたガス吹き付け口３２ｇからガスＧを吹き付けてもよい。
【００２８】
（仕切り部材を移動させるステップ）
次に、図４に示されるように、Ｘ軸方向に交差するＺ軸方向に挿入部材３０を移動させて、隣り合う仕切り部材１０間に挿入部材３０の先細り部分３２を挿入することによって、隣り合う仕切り部材１０間の距離が大きくなるように、隣り合う仕切り部材１０のうちの少なくとも１つを移動させる。本実施形態では、各先細り部分３２のテーパー面３２ａ（押圧板２５側のテーパー面３２ａ）が仕切り部材１０に当接した状態でＺ軸方向に移動するので、仕切り部材１０はＸ軸方向に移動する。側板２２に最も近い仕切り部材１０以外の仕切り部材１０は、Ｘ軸方向において押圧板２５に近づくようにスライドする。隣り合う仕切り部材１０間の距離は、例えば蓄電装置５０のＸ軸方向の長さの１．１倍以上であってもよく、１．５倍以下であってもよい。続いて、図５に示されるように、Ｚ軸方向において挿入部材３０が仕切り部材１０から離れるように挿入部材３０を移動させる。このようにして挿入部材３０が退避位置に移動される。Ｚ軸方向において挿入部材３０を移動させている間、隣り合う仕切り部材１０間にガス吹き付け口３２ｇからガスＧを吹き付けてもよい。
【００２９】
（蓄電装置を挿入するステップ）
次に、図６に示されるように、隣り合う仕切り部材１０間に蓄電装置５０を挿入する。この時、蓄電装置５０が挿入部材３０に衝突しないように、挿入部材３０は退避している。各蓄電装置５０は、例えばロボットを用いて仕切り部材１０間に挿入される。
【００３０】
（蓄電装置を拘束するステップ）
次に、図７及び図８に示されるように、隣り合う仕切り部材１０間に配置された蓄電装置５０をＸ軸方向において拘束する。例えば、押圧棒２６をＸ軸方向に移動させて押圧板２５をＸ軸方向に移動させることにより、仕切り部材１０間に挟まれる蓄電装置５０をＸ軸方向において拘束する。蓄電装置５０を拘束した後、蓄電装置５０の充放電を行ってもよい。蓄電装置５０が拘束された状態で充放電を行うことにより、充放電による蓄電装置５０の膨張を抑制できる。続いて、押圧棒２６をＸ軸方向に移動させて押圧板２５が側板２２から遠ざかるように移動させることにより、蓄電装置５０の拘束を解除する。その後、蓄電装置５０を仕切り部材１０間の領域から取り出す。
【００３１】
上記蓄電装置５０の製造方法によれば、挿入部材３０の先細り部分３２を隣り合う仕切り部材１０間に挿入することによって、仕切り部材１０間の距離を大きくすることができる。仕切り部材１０間の距離が大きいと、蓄電装置５０を仕切り部材１０間に挿入する際に蓄電装置５０が仕切り部材１０に衝突し難い。
【００３２】
図９は、変形例に係る先細り部分が隣り合う仕切り部材間に挿入された時の拘束装置の正面図である。図９に示される拘束装置は、挿入部材３０に代えて挿入部材１３０を備えること以外は図４の拘束装置１００と同じ構成を備える。挿入部材１３０は、先細り部分３２に代えて先細り部分１３２を備えること以外は挿入部材３０と同じ構成を備える。
【００３３】
各先細り部分１３２は、先細り形状を形成する曲面１３２ａを有する。曲面１３２ａは、例えば半円筒形状を有する。先細り部分１３２がＺ軸方向において移動すると、曲面１３２ａは、仕切り部材１０を押圧してＸ軸方向に移動させる。
【００３４】
各先細り部分１３２には、隣り合う仕切り部材１０間にガスＧを吹き付けるガス吹き付け口１３２ｇが設けられてもよい。ガス吹き付け口１３２ｇは例えば先細り部分１３２の先端に配置される。本実施形態において、ガス吹き付け口１３２ｇは、Ｚ軸方向から見て、Ｙ軸方向を長手方向とする矩形形状を有する。先細り部分１３２にガス吹き付け口１３２ｇが設けられる場合、ケース２０の底板２１にガスＧの排出口が設けられてもよい。これにより、ガスＧが仕切り部材１０間に滞留することが抑制される。
【００３５】
図９に示される拘束装置においても図４の拘束装置１００と同様の作用効果が得られる。
【００３６】
図１０は、他の変形例に係る先細り部分が隣り合う仕切り部材間に挿入された時の拘束装置の正面図である。図１０に示される拘束装置は、挿入部材３０に代えて挿入部材２３０を備えること以外は図４の拘束装置１００と同じ構成を備える。挿入部材２３０は、先細り部分３２に代えて先細り部分２３２ａ〜２３２ｆを備え、突出部分３３に代えて突出部分２３３ａ〜２３３ｆを備えること以外は挿入部材３０と同じ構成を備える。
【００３７】
先細り部分２３２ａ〜２３２ｆのＺ軸方向における先端はＸ軸方向に沿って階段状に位置するように配置されている。先細り部分２３２ａ〜２３２ｆのうち先細り部分２３２ａは側板２２の最も近くに配置され、先細り部分２３２ｆは押圧板２５の最も近くに配置される。Ｘ軸方向において一端に位置する先細り部分２３２ａから他端に位置する先細り部分２３２ｆに向かうに連れて、Ｚ軸方向における各先端位置が複数の仕切り部材１０から遠ざかるように配置される。Ｘ軸方向において先細り部分２３２ａから先細り部分２３２ｆに向かうに連れて、突出部分２３３ａ〜２３３ｆのＺ軸方向における長さは短くなっている。先細り部分２３２ａ〜２３２ｆだけでなく突出部分２３３ａ〜２３３ｆも仕切り部材１０間に挿入される。
【００３８】
先細り部分２３２ａ〜２３２ｆのそれぞれは、一対のテーパー面３２ａを有しており、一対のテーパー面３２ａの間にガス吹き付け口３２ｇが設けられている。先細り部分２３２ａ〜２３２ｆがＺ軸方向において移動すると、先細り部分２３２ａのテーパー面３２ａが仕切り部材１０を押圧してＸ軸方向に移動させる。続いて、先細り部分２３２ｂのテーパー面３２ａが仕切り部材１０を押圧してＸ軸方向に移動させる。同様に、先細り部分２３２ｃ，２３２ｄ，２３２ｅ，２３２ｆの各テーパー面３２ａが順番に各仕切り部材１０を押圧してＸ軸方向に移動させる。突出部分２３３ａ〜２３３ｆが仕切り部材１０間に挿入されると、テーパー面３２ａは仕切り部材１０を押圧しなくなるため、仕切り部材１０は移動しなくなる。
【００３９】
図１０に示される拘束装置においても図４の拘束装置１００と同様の作用効果が得られる。さらに、各先細り部分２３２ａ〜２３２ｆの先端位置が仕切り部材１０間に挿入されるタイミングを変えることができる。そのため、１つの先細り部分２３２ａの挿入によって仕切り部材１０間の距離が大きくなった後、隣の１つの先細り部分２３２ｂが隣の仕切り部材１０間に挿入される。同様に、先細り部分２３２ｃ，２３２ｄ，２３２ｅ，２３２ｆが順番に仕切り部材１０間に挿入される。このようにして、仕切り部材１０間の各距離を順番に調整できる。よって、より容易に仕切り部材１０間の距離を大きくできる。
【００４０】
図１１は、変形例に係る仕切り部材を備える拘束装置の平面図である。図１１は、蓄電装置５０が拘束された時の拘束装置を示す。図１１に示される拘束装置は、仕切り部材１０に代えて仕切り部材１１０，１１１を備えること以外は図８の拘束装置１００と同じ構成を備える。Ｘ軸方向において、各仕切り部材１１１は両端に配置され、仕切り部材１１０は仕切り部材１１１間に配置される。
【００４１】
仕切り部材１１０，１１１のそれぞれは、隣り合う仕切り部材１１０，１１１間においてＸ軸方向に突出する突出部１１０ｐを有する。突出部１１０ｐは、Ｙ軸方向における仕切り部材１１０，１１１の両端に設けられている。仕切り部材１１０では、板状部分からＸ軸方向において両方向に突出部１１０ｐが突出しているのに対して、仕切り部材１１１では、板状部分からＸ軸方向において一方向にのみ突出部１１０ｐが突出している。側板２２に最も近い仕切り部材１１１では、Ｘ軸方向において側板２２とは反対側に向かって突出部１１０ｐが突出している。押圧板２５に最も近い仕切り部材１１１では、Ｘ軸方向において押圧板２５とは反対側に向かって突出部１１０ｐが突出している。隣り合う仕切り部材１１０，１１１同士は、突出部１１０ｐにおいて互いに当接し得る。突出部１１０ｐ同士が互いに当接している状態において、隣り合う仕切り部材１１０，１１１間の距離は、Ｘ軸方向における先細り部分３２の先端の幅（ガス吹き付け口３２ｇの幅）よりも大きく、蓄電装置５０のＸ軸方向における長さと同じになっている。
【００４２】
図１１に示される拘束装置においても図８の拘束装置１００と同様の作用効果が得られる。さらに、隣り合う仕切り部材１１０，１１１が互いに当接した時に、突出部１１０ｐによって仕切り部材１１０，１１１間に隙間が生じる。そのため、当該隙間を利用して挿入部材３０の先細り部分３２を仕切り部材１１０，１１１間に挿入することができる。
【００４３】
図１２は、他の変形例に係る仕切り部材を備える拘束装置の平面図である。図１２は、蓄電装置５０が拘束された時の拘束装置を示す。図１２に示される拘束装置は、仕切り部材１１０，１１１に代えて仕切り部材２１０，１０を備えること以外は図１１の拘束装置と同じ構成を備える。Ｘ軸方向において押圧板２５の最も近くに配置された仕切り部材が仕切り部材１０であり、その他の仕切り部材が仕切り部材２１０である。
【００４４】
各仕切り部材２１０は、隣り合う仕切り部材２１０，１０間においてＸ軸方向に突出する突出部２１０ｐを有する。突出部２１０ｐは、Ｙ軸方向における仕切り部材２１０の両端に設けられている。仕切り部材２１０では、板状部分からＸ軸方向において一方向にのみ突出部２１０ｐが突出している。仕切り部材２１０では、板状部分からＸ軸方向において側板２２から押圧板２５に向かって突出部２１０ｐが突出している。隣り合う仕切り部材２１０，１０同士は、突出部２１０ｐにおいて互いに当接し得る。突出部２１０ｐ同士が互いに当接している状態において、隣り合う仕切り部材２１０，１０間の距離は、Ｘ軸方向における先細り部分３２の先端の幅（ガス吹き付け口３２ｇの幅）よりも大きく、蓄電装置５０のＸ軸方向における長さと同じになっている。突出部２１０ｐの高さは、隣り合う仕切り部材１１０，１１１の突出部１１０ｐの和と同じである。
【００４５】
図１２に示される拘束装置においても図１１の拘束装置と同様の作用効果が得られる。すなわち、隣り合う仕切り部材２１０，１０が互いに当接した時に、突出部２１０ｐによって仕切り部材２１０，１０間に隙間が生じる。そのため、当該隙間を利用して挿入部材３０の先細り部分３２を仕切り部材２１０，１０間に挿入することができる。
【００４６】
図１３は、他の変形例に係る仕切り部材を備える拘束装置の一部を示す側面図である。図１３に示される拘束装置は、仕切り部材１０に代えて仕切り部材３１０を備え、連結板２４に代えて連結シャフト１２４を備えること以外は図３の拘束装置１００と同じ構成を備える。
【００４７】
仕切り部材３１０は、溝部１０ａに代えて貫通孔３１０ａを有すること以外は仕切り部材１０と同じ構成を備える。貫通孔３１０ａはＸ軸方向において仕切り部材３１０を貫通しており、貫通孔３１０ａ内に連結シャフト１２４が挿通される。連結シャフト１２４の両端は、側板２２，２３にそれぞれ接続される。仕切り部材３１０は連結シャフト１２４に対してＸ軸方向にスライド可能である。
【００４８】
図１３に示される拘束装置においても図３の拘束装置１００と同様の作用効果が得られる。
【００４９】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明されたが、本発明は上記実施形態に限定されない。
【００５０】
例えば、拘束装置は、複数の蓄電装置５０に代えて単一の蓄電装置５０をＸ軸方向において拘束してもよい。この場合、拘束装置は、２つの仕切り部材と、単一の先細り部分を有する挿入部材とを備える。
【００５１】
また、上記実施形態及び変形例の各構成同士を任意に組み合わせてもよい。例えば、図１０の先細り部分２３２ａ〜２３２ｆのそれぞれは、テーパー面３２ａに代えて図９の曲面１３２ａを有してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１０，１１０，１１１，２１０，３１０…仕切り部材、５０…蓄電装置、３０，１３０，２３０…挿入部材、３２，１３２，２３２ａ〜２３２ｆ…先細り部分、３２ｇ，１３２ｇ…ガス吹き付け口、１００…拘束装置、１１０ｐ，２１０ｐ…突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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