(57)【要約】【課題】省資源の観点から配設するブロック間に隙間を設ける方法において、樹脂製の盤体と盤体に開口する脚部からなるブロックの筒状脚部内部に挿入する補強体の安定化と垂直・水平方向のクリープ特性の強化方法に関する。【解決手段】本第1の発明は、平盤部と平盤部に開口する脚部からなるブロックを脚部を対向させた状態で組み合わせてユニットとし、当該ユニットを上下に配設した柱体を間隔を設けて配設し、柱体の脚部内にクリープ耐性を有する補強体１を脚部内に設けた案内部１を介して挿入し、隣接する柱体間を盤体に設けた案内部２を介して、補強体１を支持するように盤体表面に設けた案内部２を介して補強体２を盤体間に挿入し、補強体１にかかる力が垂直方向に直線状に伝わるようにし、補強体１を介して補強体２にかかる力が水平方向に直線状に伝わるようにした雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間であるである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平盤部と平盤部に開口する脚部からなるブロックを脚部底部を対向させた状態で組み合わせてユニットとし、当該ユニットを１ないし複数上下に配設した柱体を間隔を設けて配設し、当該配設した柱体の上部を天井部材で覆い、周囲を壁材で囲って地下に埋設した雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間において、前記柱体を形成するブロックの脚部にクリープ耐性を有する補強体１をブロックの脚部底部に設けた案内部１を介して挿入し、かつ柱体の相対面するブロックの盤体間および隣接する柱体の相対面するブロックの盤体間にクリープ耐性を有する補強体２を盤体面に設けた案内部２を介し、補強体１を支持するよう配設し、鉛直方向に連なる補強体１および水平方向に連なる補強体2にかかる力がそれぞれ直線状に伝わるようにした雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間。
【請求項２】
地下に埋設して雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の樹脂製ブロックにおいて、当該ブロックは正方形の盤体と盤体に開口する脚部からなり、脚部底面に盤体に向かって立ち上がる案内部および前記盤体表面上に開口部間、開口部から平盤部端部を結ぶ案内部が設けられた樹脂製ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間に係る鉛直・水平方向のクリープ特性を補強する技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
一時的に雨水を貯留し、徐々に流出させる雨水流出抑制施設を樹脂製のブロックを地下に配設して構築する方法が広く普及している。樹脂製のため地下に構築すると土圧、水圧によるクリープに拠る変形、強度の低下を考慮する必要がある。本出願人は上記目的のため平盤部に溝を設けコンクリート製の水平補強を施し、脚部に垂直のコンクリート製の柱を挿入することを提案してきた。例えば特開2008-255767がある。さらに省資源を図る必要性も存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2008-255767
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
省資源の観点から配設するブロック間に隙間を設ける方法において、樹脂製の盤体と盤体に開口する脚部からなるブロックの筒状脚部内部に挿入する補強体の安定化と垂直・水平方向のクリープ特性の強化方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本第１の発明は、平盤部と平盤部に開口する脚部からなるブロックを脚部底部を対向させた状態で組み合わせてユニットとし、当該ユニットを１ないし複数上下に配設した柱体を間隔を設けて配設し、当該配設した柱体の上部を天井部材で覆い、周囲を壁材で囲って地下に埋設して雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間において、前記柱体を形成するブロックの脚部にクリープ耐性を有する補強体１をブロックの脚部底部に設けた案内部１を介して挿入し、かつ柱体の相対面するブロックの盤体間および隣接する柱体の相対面するブロックの盤体間にクリープ耐性を有する補強体２を盤体面に設けた案内部２を介し、補強体１を支持するよう配設し、鉛直方向に連なる補強体１および水平方向に連なる補強体2にかかる力がそれぞれ直線状に伝わるようにした雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間である。
本第２の発明は、地下に埋設して雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の樹脂製ブロックにおいて、当該ブロックは正方形の盤体と盤体に開口する脚部からなり、脚部底面に盤体に向かって立ち上がる案内部および前記盤体表面上に開口部間、開口部から平盤部端部を結ぶ案内部が設けられた樹脂製ブロックである。第１の発明に使用するブロックである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、本第1の発明は、平盤部と平盤部表面に開口する脚部からなるブロックを脚部を対向させた状態で組み合わせてユニットとし、当該ユニットを上下に配設した柱体を間隔を設けて配設し、柱体の脚部内にクリープ耐性を有する補強体１を脚部内に設けた案内部１を介して挿入し、隣接する柱体間を盤体に設けた案内部２を介して、補強体１を支持するように盤体表面に設けた案内部２を介して補強体２を盤体間に挿入し、補強体１にかかる力が垂直方向に直線状に伝わるようにし、補強体１を介して補強体２にかかる力が水平方向に直線状に伝わるようにした雨水の流出抑制用施設の貯留槽構築用の貯留空間であるため以下の効果がある。
１．垂直の補強体1がブロック盤体で固定された補強体2によって支えられるため、ぐらついたりせず垂直に固定される。
２．補強体1は垂直に並び、補強体2は水平に直線状に並び、鉛直・水平方向の力が直線状に伝わる。
３．槽としてのクリープ耐性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は、本発明に使用するブロックの形状を示す概念図である。
【図２】は、ブロックの縦方向の配設状態と補強体１を示す概念図である。
【図３】は、ブロックの横方向の配設状態と補強体２を示す概念図である。
【図４ａ】は、図１ａのブロックと補強体１、補強体２の配置接続関係を示す概念図である。
【図４ｂ】は、図１ｂのブロックと補強体１、補強体２の配置接続関係を示す概念図である。
【図５】は、天井部と壁を設けた貯留空間を示す概念図である。
【図６】は、本発明の貯留空間を使用した雨水流出用の貯留槽の例を示す概念図である。
【図７】は、他の使用可能なブロックの例を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を図により詳細に説明する。
図1は、本発明に使用するブロックの例を示している。
図１ａは、盤体と盤体に開口する筒状の脚部からなるブロックであり、脚部底面には、底面から立ち上がる正方形の枠が設けられている。後述する補強体1を立設するための案内部１である。図では平方形の案内部１となっているが後述する補強体２と密接可能とするならばこの形状に限定する必要はない。
盤体表面に案内部２として脚部間、脚部と盤体端部間に案内部として溝を設けた例を示している。
図１ｂは同様に盤体と盤体に開口する筒状の脚部からなるブロックであり、案内部２として上記の溝の代わりに凸部を設け凸部間を溝としたものである。案内部２は後述する補強体２を所定の位置に載置・固定するためのものである。
図では筒状の脚部を盤体表面に4箇所設けたブロックであるがその脚部の数は任意に変えることができるが、一般的には１または４が採用される。
脚部が１個の場合、案内部２は脚部間には当然存在しない。
本例以外の本発明に使用可能なブロックの例を図7に示す。
【０００９】
図２は、上記２つのブロックに付き、縦方向の配設と、垂直方向の補強体１を示す概念図である。図２ａは、図１ａのブロックに対応し、図２ｂは、図１ｂのブロックに対応している。
図２ａは、ユニットを上下に配設した柱体を示している。補強体１は下から順番にブロックの盤体表面から脚部底部まで、2つのブロックの脚部底部から脚部底部までを繰り返し、最後に脚部底部から盤体表面までいずれも案内部1を介して挿入されている。柱体は等間隔に配設することが望ましい。
こうすることで、補強体１が縦方向に垂直に並び、土被り圧などの荷重に耐えるようになる。
図２ｂは、ブロックの対向する盤体表面を離し、脚部底部間の距離を大きくして、上記より長い補強体１を対応する脚部内に挿入したものである。
いずれの場合も、脚部底部に設けた盤体開口面方向に突出する案内部１を介して脚部内に補強体１を挿入固定している。
いずれの場合も最下部と最上部のブロックに挿入される補強体1の長さは他の補強体１より短くなる。
本例においては最上部と最下部のブロックは図1ａのブロックとしている。
本例では断面四角の補強体１としているが後述する補強体２と密着できる形状とすれば四角形にこだわる必要はない。
【００１０】
図３は、上記2つのブロックに付き、柱体の接続と、水平方向の補強体２を示す概念図である。図３ａは、図１ａのブロックに対応し、案内部２は盤体表面に設けた溝であり、図３ｂは、図１ｂのブロックに対応し案内部２は盤体表面ん設けた２列の凸部である。
補強体２は複数存在するがいずれも補強体１の縦方向の各面と接するように、盤体表面に設けた案内部２に従い配置され、補強体１が動かないよう配置される。したがい、補強体２の長さは同一ブロック内の脚部に挿入された補強体１と補強体１との間、補強体１と盤体の端面までの間、離接する柱体の補強体１と対面する位置にある補強体１（間隔をおいて配置された柱体と柱体の間）の間でその長さが異なる。
補強体２にかかる水平方向の荷重が補強体１を介して直線状に伝わるように配置される。
また補強体２は、上のブロックにかかる土被り圧により盤体と盤体の間で固定される。
補強体２の厚さは、図では図１ａのブロックの場合は盤体間の間に隙間が生じないように設定しているが、図２のブロックと同様その厚みに制限はない。
図１ａのブロックに対しては最下部に使用される補強体２は他のものの半分の厚さとなる。
【００１１】
図４ａは、図１ａのブロックと、補強体１および補強体２を合わせて示した概念図である。
図では、補強体１には砂利状のハッチングを施し、補強体２には斜線のハッチングを施してある。
本構造は前述したように、補強体１を柱体を構成するブロックの脚部に挿入し、
間隔を開けて配列した柱体を補強体２で接続したものとなる。そのとき、補強体２にかかる水平方向の荷重が、補強体１を介して端から端まで伝わる構造となっている。
図４ｂは、図１ｂのブロックと、補強体１および補強体２を合わせて示した概念図である。図４ａと本質的に同じなため説明は割愛する。図では、柱体は図２ｂを採用している。
本発明の目的の一つは、樹脂製のブロックを配設して埋設して形成する貯水槽のクリープを防止するためであり、補強体１および補強体２の材質はクリープ耐性を有するコンクリート、鋼材などクリープの影響のない材質を使用オする。その結果、樹脂製ブロックは補強体を包み、貯留槽の形状を保つために使用するため、ブロックそれ自体の強度は従来のブロックに比べ小さなものであってもよい。
【００１２】
図５は、図４でえられたブロック、補強体１、補強体２からなる構造体に天井部と周壁を設けた貯留空間を示している。
天井部は天板を複数の柱体を覆うように配設することが好ましい。この構造体の周囲を壁で覆い貯留空間とする。壁は金属板、あるいは樹脂板を上記構造体の周囲に張設し、ボルト、ナット、ビスあるいは針金等で固定する。
図６は、本貯留空間をシート類で包み、泥だめます、流入・流出管、オリフィスますなど必要な付帯設備を合わせ、雨水などの流出抑制用の貯留槽を示している。浸透槽とするならば透水シート、貯留槽とするならば遮水シートを使用することは従来通りである。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
雨水の流出抑制施設に使用される一時的貯留槽、汚染水などの一時貯留槽として使用される。
【符号の説明】
【００１４】
１  ブロック
２  補強体１
３  補強体２
４  案内部１
５  案内部２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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