(57)【要約】【課題】モータと、モータの動力で回転する羽根車と、モータを制御するための回路基板とを備えるポンプ装置において、羽根車の回転中心となる回転中心軸の軸方向で薄型化することが可能なポンプ装置を提供する。【解決手段】ポンプ装置１では、回転中心軸１８の軸方向と厚さ方向とが一致するように配置される平板状の回路基板４に、回路基板４の端面４ｂから回路基板４の内側に向かって切り欠かれた切欠き部４ｃが形成されている。回路基板４の上面の、切欠き部４ｃの近傍には、リード線５の先端側で露出する複数の芯線３０が半田付けされて固定される半田ランドが形成されている。ポンプ装置１では、回路基板４から引き出されるリード線５の被覆部３１の先端を含む被覆部３１の先端部は、切欠き部４ｃに配置されている。【選択図】図１
2019138255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータおよびステータを有するモータと、前記ロータに固定され前記モータの動力で回転する羽根車と、前記モータを制御するための回路基板と、前記回路基板から引き出されるリード線とを備え、
前記リード線は、導電性材料で形成される複数の芯線と、絶縁性材料で形成され複数の前記芯線の周りを覆う被覆部とを備え、
複数の前記芯線の先端部は、前記被覆部の先端から突出して露出した露出部となっており、
前記ロータおよび前記羽根車の回転中心となる回転中心軸の軸方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、
前記羽根車は、前記ロータの第１方向側に固定され、
前記回路基板は、平板状のリジッド基板であるとともに、前記ステータの第２方向側に配置され、
前記回路基板の厚さ方向は、前記回転中心軸の軸方向と一致しており、
前記回路基板には、前記回路基板の端面から前記回路基板の内側に向かって切り欠かれた切欠き部が形成され、
前記回路基板の第２方向側の面の、前記切欠き部の近傍には、前記露出部が半田付けされて固定される半田ランドが形成され、
前記切欠き部には、前記被覆部の先端を含む前記被覆部の先端部が配置されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
複数の前記リード線を備え、
前記回路基板には、所定の間隔をあけた状態で複数の前記切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のポンプ装置。
【請求項３】
前記回転中心軸の軸方向から見たときの前記切欠き部の形状は、長方形状となっており、
前記切欠き部の側面は、前記回路基板の端面に直交する２個の直交面と、２個の前記直交面に直交するとともに２個の前記直交面の端部同士を繋ぐ接続面とから構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のポンプ装置。
【請求項４】
前記接続面には、前記被覆部の先端が接触していることを特徴とする請求項３記載のポンプ装置。
【請求項５】
前記回路基板が収容されるモータケースを備え、
前記モータケースには、前記回路基板を囲む壁部が形成され、
前記壁部には、前記壁部の第２方向側の端面から第１方向側に向かって切り欠かれた第２切欠き部が形成され、
前記第２切欠き部は、前記切欠き部に隣接しており、
前記第２切欠き部には、前記被覆部の一部が配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のポンプ装置。
【請求項６】
前記壁部の内周側では、前記リード線は、接着剤に覆われていることを特徴とする請求項５記載のポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータと、モータの動力で回転する羽根車とを備えるポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ロータおよびステータを有するモータと、モータの動力で回転する羽根車とを備えるポンプ装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のポンプ装置は、モータを制御するための回路基板と、ロータを回転可能に支持する固定軸とを備えている。羽根車は、固定軸の軸方向における一端側でロータに固定されている。回路基板は、平板状に形成されたリジッド基板であり、回路基板の厚さ方向と固定軸の軸方向とが一致するように配置されている。また、回路基板は、固定軸の軸方向における他端側でステータに固定されている。回路基板には、コネクタが実装されている。コネクタには、所定のケーブルが接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−２１６７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のポンプ装置では、固定軸の軸方向と厚さ方向とが一致するように配置される回路基板にコネクタが実装されている。そのため、このポンプ装置では、回路基板の、固定軸の軸方向における他端側の面からのコネクタの突出量が大きくなって、固定軸の軸方向においてポンプ装置の厚さが厚くなるおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、モータと、モータの動力で回転する羽根車と、モータを制御するための回路基板とを備えるポンプ装置において、羽根車の回転中心となる回転中心軸の軸方向で薄型化することが可能なポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するため、本発明のポンプ装置は、ロータおよびステータを有するモータと、ロータに固定されモータの動力で回転する羽根車と、モータを制御するための回路基板と、回路基板から引き出されるリード線とを備え、リード線は、導電性材料で形成される複数の芯線と、絶縁性材料で形成され複数の芯線の周りを覆う被覆部とを備え、複数の芯線の先端部は、被覆部の先端から突出して露出した露出部となっており、ロータおよび羽根車の回転中心となる回転中心軸の軸方向の一方を第１方向とし、第１方向の反対方向を第２方向とすると、羽根車は、ロータの第１方向側に固定され、回路基板は、平板状のリジッド基板であるとともに、ステータの第２方向側に配置され、回路基板の厚さ方向は、回転中心軸の軸方向と一致しており、回路基板には、回路基板の端面から回路基板の内側に向かって切り欠かれた切欠き部が形成され、回路基板の第２方向側の面の、切欠き部の近傍には、露出部が半田付けされて固定される半田ランドが形成され、切欠き部には、被覆部の先端を含む被覆部の先端部が配置されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のポンプ装置では、回転中心軸の軸方向と厚さ方向とが一致するように配置される平板状の回路基板に、回路基板の端面から回路基板の内側に向かって切り欠かれた切欠き部が形成されている。また、本発明では、回路基板の第２方向側の面の、切欠き部の近傍に、リード線の先端側で露出する複数の芯線（露出部）が半田付けされて固定される半田ランドが形成され、回路基板から引き出されるリード線の被覆部の先端を含む被覆部の先端部が切欠き部に配置されている。そのため、本発明では、ステータの第２方向側に配置される回路基板の第２方向側の面からの、リード線の被覆部の突出量を抑制することが可能になる。したがって、本発明では、回転中心軸の軸方向でポンプ装置を薄型化することが可能になる。
【０００８】
本発明において、ポンプ装置は、たとえば、複数のリード線を備え、回路基板には、所定の間隔をあけた状態で複数の切欠き部が形成されている。
【０００９】
本発明において、回転中心軸の軸方向から見たときの切欠き部の形状は、長方形状となっており、切欠き部の側面は、回路基板の端面に直交する２個の直交面と、２個の直交面に直交するとともに２個の直交面の端部同士を繋ぐ接続面とから構成されていることが好ましい。このように構成すると、切欠き部に配置される被覆部の先端部の動きを切欠き部で規制することが可能になる。したがって、半田ランドに露出部を半田付けする際の露出部の状態を安定させることが可能になり、その結果、半田ランドへの露出部の半田付け作業が容易になる。
【００１０】
本発明において、接続面には、被覆部の先端が接触していることが好ましい。このように構成すると、切欠き部に配置される被覆部の先端部が、リード線の長手方向において位置決めされる。したがって、半田ランドに露出部を半田付けする際の露出部の状態をより安定させることが可能になり、その結果、半田ランドへの露出部の半田付け作業がより容易になる。
【００１１】
本発明において、ポンプ装置は、回路基板が収容されるモータケースを備え、モータケースには、回路基板を囲む壁部が形成され、壁部には、壁部の第２方向側の端面から第１方向側に向かって切り欠かれた第２切欠き部が形成され、第２切欠き部は、切欠き部に隣接しており、第２切欠き部には、被覆部の一部が配置されていることが好ましい。すなわち、本発明において、壁部の第２方向側の端面から第１方向側に向かって切り欠かれた第２切欠き部を利用して、壁部の外周側へリード線が引き出されることが好ましい。
【００１２】
このように構成すると、壁部の外周側へリード線を引き出すための貫通穴が壁部に形成されている場合と比較して、壁部の外周側へのリード線の引き出し作業が容易になる。すなわち、壁部の外周側へリード線を引き出すための貫通穴が壁部に形成されている場合には、リード線を貫通穴に通す作業が必要になるが、このように構成すると、第２方向側から第２切欠き部にリード線を嵌めれば良い。したがって、壁部の外周側へのリード線の引き出し作業が容易になる。
【００１３】
本発明において、壁部の内周側では、リード線は、接着剤に覆われていることが好ましい。このように構成すると、接着剤によって回路基板に被覆部を固定することが可能になる。したがって、半田ランドに半田付けされた露出部に過剰な負荷がかかるのを防止することが可能になる。また、切欠き部に配置される被覆部の先端部の状態を接着剤によって安定させることが可能になる。
【００１４】
なお、本発明では、回路基板の端面から回路基板の内側に向かって切り欠かれた切欠き部が回路基板に形成されているため、回路基板の端面から半田ランドまでの距離を長くすることが可能になる。すなわち、壁部の内周側に配置されて接着剤に覆われる被覆部の長さを長くすることが可能になり、その結果、壁部の内周側に配置される被覆部の回路基板への固定強度を高めることが可能になる。したがって、半田ランドに半田付けされた露出部に過剰な負荷がかかるのを効果的に防止することが可能になるとともに、切欠き部に配置される被覆部の先端部の状態を接着剤によってより安定させることが可能になる。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明では、モータと、モータの動力で回転する羽根車と、モータを制御するための回路基板とを備えるポンプ装置において、羽根車の回転中心となる回転中心軸の軸方向でポンプ装置を薄型化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態にかかるポンプ装置の断面図である。
【図２】図１に示すポンプ装置からカバーを取り外した状態の斜視図である。
【図３】（Ａ）は、図２のＥ部の平面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のＦ−Ｆ断面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
（ポンプ装置の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるポンプ装置１の断面図である。図２は、図１に示すポンプ装置１からカバー２７を取り外した状態の斜視図である。以下の説明では、図１のＺ方向を「上下方向」とする。また、上下方向の一方側である図１のＺ１方向側を「上」側とし、その反対側である図１のＺ２方向側を「下」側とする。
【００１９】
本形態のポンプ装置１は、キャンドポンプ（キャンドモータポンプ）と呼ばれるタイプの遠心ポンプである。ポンプ装置１は、モータ２と、モータ２の動力で回転する羽根車３と、モータ２を制御するための回路基板４と、回路基板４から引き出されるリード線５とを備えている。本形態のポンプ装置１は、３本のリード線５を備えている。モータ２は、ＤＣブラシレスモータである。モータ２は、ロータ６とステータ７とを備えている。羽根車３、ロータ６およびステータ７は、ポンプケース８に収容されている。ポンプケース８は、モータ２の一部を構成するモータケース９と、モータケース９の下端側に固定されるケース体１０とを備えている。
【００２０】
ケース体１０には、水等の液体の吸込口１０ａと、液体の吐出口１０ｂとが形成されている。ポンプケース８の内部には、吸込口１０ａから吸い込まれた液体が吐出口１０ｂに向かって通過するポンプ室１１が形成されている。ポンプ室１１は、モータケース９とケース体１０とによって画定されている。モータケース９とケース体１０との接合部分には、ポンプ室１１の密閉性を確保するための環状のシール部材１２が配置されている。シール部材１２は、Ｏリングである。モータケース９とケース体１０とは、複数のネジによって互いに固定されている。
【００２１】
ロータ６は、円筒状に形成される駆動用磁石１６と、駆動用磁石１６が固定される円筒状の磁石保持部材１７とを備えている。円筒状に形成される磁石保持部材１７は、磁石保持部材１７の軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。駆動用磁石１６は、磁石保持部材１７の内周面に固定されている。駆動用磁石１６の内周面には、Ｎ極とＳ極とが周方向において交互に着磁されている。磁石保持部材１７は、軟磁性体によって形成されている。磁石保持部材１７の下端側には、羽根車３が固定されている。すなわち、羽根車３は、ロータ６の下端側に固定されている。
【００２２】
羽根車３およびロータ６は、ポンプ室１１の内部に配置されている。また、羽根車３およびロータ６は、固定軸１８に回転可能に支持されている。羽根車３およびロータ６は、固定軸１８を回転中心にして回転する。本形態の固定軸１８は、羽根車３およびロータ６の回転中心となる回転中心軸である。固定軸１８は、固定軸１８の軸方向と上下方向とが一致するように配置されている。すなわち、上下方向（Ｚ方向）は、固定軸１８の軸方向である。また、本形態の下方向（Ｚ２方向）は、固定軸１８の軸方向の一方である第１方向となっており、上方向（Ｚ１方向）は、第１方向の反対方向である第２方向となっている。
【００２３】
羽根車３は、樹脂で形成されている。羽根車３は、固定軸１８が挿通される軸受部３ａと、磁石保持部材１７の下端に固定されて磁石保持部材１７の下端を塞ぐ円板状の羽根形成部３ｂと、羽根形成部３ｂの下面から下側に突出する複数の羽根部３ｃとを備えている。軸受部３ａは、円筒状に形成されており、軸受部３ａの内周側に固定軸１８が挿通されている。また、軸受部３ａは、羽根形成部３ｂの中心に繋がっている。磁石保持部材１７の下端には、羽根形成部３ｂの外周側部分が固定されている。
【００２４】
固定軸１８の下端部は、ケース体１０に保持され、固定軸１８の上端部は、モータケース９に保持されている。ケース体１０と軸受部３ａとの間には、スラスト軸受２０が配置され、モータケース９と軸受部３ａとの間には、スラスト軸受２１が配置されている。スラスト軸受２０、２１は、平板状に形成された滑り軸受である。スラスト軸受２０と軸受部３ａとの間およびスラスト軸受２１と軸受部３ａとの間の少なくともいずれか一方には、隙間（スラストガタ）が形成されている。
【００２５】
ステータ７は、駆動用磁石１６の内周側に配置されている。すなわち、本形態のモータ２は、ロータ６の一部を構成する駆動用磁石１６がステータ７の外周側に配置されるアウターロータ型のモータである。また、ステータ７は、固定軸１８および軸受部３ａの外周側に配置されている。また、ステータ７は、ポンプ室１１の外部に配置されている。ステータ７は、複数の駆動用コイル２３と、ステータコア２４とを備えている。駆動用コイル２３は、樹脂等の絶縁性材料で形成されたインシュレータ２５を介してステータコア２４に巻回されている。また、駆動用コイル２３は、回路基板４に電気的に接続されている。
【００２６】
回路基板４は、ガラスエポキシ基板等のリジッド基板であり、平板状に形成されている。回路基板４は、回路基板４の厚さ方向と上下方向とが一致するように配置されている。すなわち、回路基板４の厚さ方向は、固定軸１８の軸方向と一致している。また、回路基板４は、ステータ７の上端側に配置されている。回路基板４およびステータコア２４は、モータケース９に収容されている。
【００２７】
モータケース９は、樹脂で形成されている。また、モータケース９は、羽根車３およびロータ６と、ステータ７との間に配置され、羽根車３およびロータ６と、ステータ７とを隔てる隔壁９ａを備えている。隔壁９ａは、ポンプ室１１の一部を画定しており、ステータ７および回路基板４の配置箇所へのポンプ室１１内の液体の流入を防止する機能を果たしている。
【００２８】
また、隔壁９ａは、ステータ７の外周側かつ駆動用磁石１６の内周側に配置される筒状の外側隔壁部９ｄと、ステータ７の内周側に配置される筒状の内側隔壁部９ｅと、外側隔壁部９ｄの下端と内側隔壁部９ｅの下端とを繋ぐ環状の環状隔壁部９ｆと、内側隔壁部９ｅの上端を塞ぐ底部９ｇとを備えている。底部９ｇは、固定軸１８の上端部を保持する軸保持部となっている。底部９ｇは、固定軸１８の上端部を保持するとともに、スラスト軸受２１を保持している。
【００２９】
また、モータケース９は、隔壁９ａの外周側に配置される筒状の外周筒部９ｂと、隔壁９ａと外周筒部９ｂとを繋ぐ接続部９ｃとを備えている。ケース体１０は、外周筒部９ｂの下端側に固定されている。接続部９ｃは、円環状に形成されるとともに、上下方向に直交する平板状に形成されている。接続部９ｃは、外側隔壁部９ｄの上端からロータ６の径方向の外側に広がっており、外周筒部９ｂの上端部と外側隔壁部９ｄの上端とを繋いでいる。接続部９ｃの上面は、外周筒部９ｂの上端面よりも下側に配置されている。接続部９ｃの上面には、回路基板４を位置決めするとともに固定するための複数の突起９ｈが形成されている。
【００３０】
上述のように、回路基板４およびステータコア２４は、モータケース９に収容されている。ステータコア２４は、ロータ６の径方向における外側隔壁部９ｄと内側隔壁部９ｅとの間に収容されるとともに、環状隔壁部９ｆの上側に収容されている。回路基板４は、接続部９ｃの上面に接触した状態で、モータケース９に収容されている。外側筒部９ｂの一部分は、回路基板４を囲む壁部９ｊとなっている。壁部９ｊは、略四角筒状に形成されている。壁部９ｊの上端面は、外周筒部９ｂの上端面となっている。また、壁部９ｊの上端面は、モータケース９の上端面となっている。
【００３１】
壁部９ｊの上端に形成される開口は、カバー２７によって塞がれている。カバー２７は、薄い平板状に形成されており、カバー２７の厚さ方向が上下方向と一致するように配置されている。カバー２７は、回路基板４の上側に配置されている。カバー２７の端面（外周面）は、壁部９ｊの内側面に接触している。カバー２７の中心には、底部９ｇの上端部が配置される貫通穴が形成されている。この貫通穴の縁には、底部９ｇの外周面が接触している。カバー２７の上面と壁部９ｊの上端面と底部９ｇの上端面とは、上下方向において略同じ位置に配置されている。
【００３２】
モータケース９とカバー２７とによって画定される空間（すなわち、隔壁９ａ、外周筒部９ｂおよび接続部９ｃとカバー２７とによって画定される空間）には、ポッティング樹脂からなる樹脂封止部材が充填されている。すなわち、回路基板４およびステータ７は、ポッティング樹脂によって覆われている。
【００３３】
ケース体１０は、樹脂で形成されている。ケース体１０は、筒状に形成される筒部１０ｃと筒部１０ｃの一端を塞ぐ底部１０ｄとを有する有底の筒状に形成されている。筒状に形成される筒部１０ｃの軸方向は、上下方向と一致している。底部１０ｄは、筒部１０ｃの下端を塞いでいる。筒部１０ｃの内周側および底部１０ｄの上側は、ポンプ室１１となっている。ケース体１０には、固定軸１８の下端部を保持する軸保持部１０ｅと、先端に吸込口１０ａが形成される円筒状の吸込口形成部１０ｆと、先端に吐出口１０ｂが形成される円筒状の吐出口形成部１０ｇとが形成されている。
【００３４】
軸保持部１０ｅは、連結部１０ｈを介して底部１０ｄの中心部に繋がっている。軸保持部１０ｅは、固定軸１８の下端部を保持するとともに、スラスト軸受２０を保持している。吸込口形成部１０ｆは、底部１０ｄの中心から下側に突出している。吐出口形成部１０ｇは、筒部１０ｃの外周面から外周側に向かって突出している。
【００３５】
（リード線の構成、および、回路基板とリード線との接続部分の構成）
図３（Ａ）は、図２のＥ部の平面図であり、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＦ−Ｆ断面の断面図である。
【００３６】
リード線５は、導電性材料で形成される複数の芯線３０と、絶縁性材料で形成され複数の芯線３０の周りを覆う被覆部３１とから構成されている。複数の芯線３０の先端部は、被覆部３１の先端３１ａから突出して露出した露出部３０ａとなっている。回路基板４の上面には、露出部３０ａが半田付けされて固定される半田ランド４ａが形成されている。上述のように、本形態のポンプ装置１は、３本のリード線５を備えているため、回路基板４の上面には、３個の半田ランド４ａが形成されている。露出部３０ａは、半田ランド４ａの上面に接触している。
【００３７】
また、回路基板４には、回路基板４の１つの端面４ｂから回路基板４の内側に向かって切り欠かれた切欠き部４ｃが形成されている。端面４ｂは、上下方向に平行な平面となっている。端面４ｂに対向する壁部９ｊの内周面と端面４ｂとの間には隙間が形成されている。また、端面４ｂに対向する壁部９ｊの内周面と端面４ｂとは平行になっている。切欠き部４ｃは、回路基板４の厚さ方向の全域（上下方向の全域）に形成されている。本形態では、３個の切欠き部４ｃが回路基板４に形成されている。３個の切欠き部４ｃは、所定の間隔をあけた状態で端面４ｂに沿って形成されている。
【００３８】
半田ランド４ａは、切欠き部４ｃの近傍に形成されている。切欠き部４ｃは、半田ランド４ａと端面４ｂとの間に配置されている。３個の半田ランド４ａが配列される方向は、３個の切欠き部４ｃが配列される方向と一致している。すなわち、３個の半田ランド４ａが配列される方向は、端面４ｂの沿う方向と一致している。また、３個の半田ランド４ａのピッチは、３個の切欠き部４ｃのピッチと一致している。
【００３９】
上下方向から見たときの切欠き部４ｃの形状は、長方形状となっている。切欠き部４ｃの側面は、端面４ｂに直交する２個の直交面４ｄと、２個の直交面４ｄの端部同士を繋ぐ接続面４ｅとから構成されている。直交面４ｄおよび接続面４ｅは、上下方向に平行な平面である。接続面４ｅは、２個の直交面４ｄに直交している。すなわち、接続面４ｅは、端面４ｂと平行になっている。
【００４０】
切欠き部４ｃには、被覆部３１の先端３１ａを含む被覆部３１の先端部が配置されている。具体的には、被覆部３１の先端部の下側部分が切欠き部４ｃに配置されている。また、３個の切欠き部４ｃのそれぞれに、３本のリード線５のそれぞれの被覆部３１の先端部が配置されている。接続面４ｅには、被覆部３１の先端３１ａが接触している。被覆部３１の外周面と直交面４ｄとの間には、わずかな隙間が形成されている。
【００４１】
壁部９ｊには、壁部９ｊの上端面から下側に向かって切り欠かれた第２切欠き部としての切欠き部９ｋが形成されている。具体的には、壁部９ｊの、回路基板４の端面４ｂに対向する部分に切欠き部９ｋが形成されている。また、壁部９ｊの、切欠き部４ｃの近傍に、切欠き部９ｋが形成されており、切欠き部９ｋは、切欠き部４ｃに隣接している。切欠き部９ｋは、壁部９ｊの厚さ方向の全域に形成されている。
【００４２】
本形態では、３個の切欠き部９ｋが所定の間隔をあけた状態で形成されている。３個の切欠き部９ｋが配列される方向は、３個の切欠き部４ｃが配列される方向と一致している。また、３個の切欠き部９ｋのピッチは、３個の切欠き部４ｃのピッチと一致しており、３個の切欠き部９ｋのそれぞれが、３個の切欠き部４ｃのそれぞれに隣接している。半田ランド４ａと切欠き部４ｃと切欠き部９ｋとは、直線上に配列されている。
【００４３】
切欠き部９ｋには、被覆部３１の一部が配置されており、リード線５は、切欠き部９ｋを利用して壁部９ｊの外周側へ引き出される。切欠き部９ｋの下面には、被覆部３１の外周面が接触している。被覆部３１の外周面と切欠き部９ｋの側面との間にはわずかな隙間が形成されている。
【００４４】
壁部９ｊの内周側では、リード線５は、接着剤３５に覆われている。すなわち、壁部９ｊの内周側に配置される被覆部３１および露出部３０ａは、接着剤３５に覆われている。また、半田ランド４ａも接着剤３５に覆われている。壁部９ｊの内周側に配置される被覆部３１は、接着剤３５によって、回路基板４の端部に固定されている。また、本形態では、被覆部３１の、切欠き部９ｋに配置された部分も接着剤３５に覆われている。すなわち、切欠き部９ｋの、被覆部３１の上側の部分は、接着剤３５で埋まっている。被覆部３１の、切欠き部９ｋに配置された部分は、接着剤３５によって壁部９ｊに固定されている。なお、図１、図２では、接着剤３５の図示を省略している。
【００４５】
本形態では、リード線５を回路基板４に半田付けした後、ステータ７が取り付けられた状態のモータケース９の接続部９ｃの上面に回路基板４を載せて、被覆部３１の一部を切欠き部９ｋに配置する。その後、接着剤３５を塗布して硬化させた後、ポッティング樹脂によって回路基板４およびステータ７を覆う。そのため、壁部９ｊの内周側に配置される接着剤３５は、モータケース９とカバー２７とによって画定される空間に充填されるポッティング樹脂に覆われている。なお、接着剤３５の粘度は、ポッティング樹脂の粘度よりも高くなっている。
【００４６】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、上下方向と厚さ方向とが一致するように配置される平板状の回路基板４に、回路基板４の端面４ｂから回路基板４の内側に向かって切り欠かれた切欠き部４ｃが形成されている。また、本形態では、回路基板４の上面の、切欠き部４ｃの近傍に半田ランド４ａが形成されており、リード線５の被覆部３１の先端部が切欠き部４ｃに配置されている。そのため、本形態では、回路基板４の上面からの被覆部３１の突出量を抑制することが可能になる。したがって、本形態では、回路基板４を囲む壁部９ｊの高さを低くしても、被覆部３１の上端とカバー２７との干渉を防止することが可能になる。その結果、本形態では、上下方向でポンプ装置１を薄型化することが可能になる。
【００４７】
本形態では、上下方向から見たときの切欠き部４ｃの形状は、長方形状となっており、切欠き部４ｃの側面は、回路基板４の端面４ｂに直交する２個の直交面４ｄと、２個の直交面４ｄに直交するとともに２個の直交面４ｄの端部同士を繋ぐ接続面４ｅとから構成されている。そのため、本形態では、切欠き部４ｃに配置される被覆部３１の先端部の動きを切欠き部４ｃで規制することが可能になる。したがって、本形態では、半田ランド４ａに露出部３０ａを半田付けする際の露出部３０ａの状態を安定させることが可能になり、その結果、半田ランド４ａへの露出部３０ａの半田付け作業が容易になる。
【００４８】
特に本形態では、被覆部３１の先端３１ａが切欠き部４ｃの接続面４ｅに接触しているため、切欠き部４ｃに配置される被覆部３１の先端部が、リード線５の長手方向において位置決めされる。したがって、本形態では、半田ランド４ａに露出部３０ａを半田付けする際の露出部３０ａの状態をより安定させることが可能になり、その結果、半田ランド４ａへの露出部３０ａの半田付け作業がより容易になる。
【００４９】
本形態では、壁部９ｊの上端面から下側に向かって切り欠かれた切欠き部９ｋを利用して、壁部９ｊの外周側へリード線５が引き出されている。そのため、本形態では、壁部９ｊの外周側へリード線５を引き出すための貫通穴が壁部９ｊに形成されている場合と比較して、壁部９ｊの外周側へのリード線５の引き出し作業が容易になる。すなわち、壁部９ｊの外周側へリード線５を引き出すための貫通穴が壁部９ｊに形成されている場合には、リード線５を貫通穴に通す作業が必要になるが、本形態では、上側から切欠き部９ｋにリード線５を嵌めれば良い。したがって、本形態では、壁部９ｊの外周側へのリード線５の引き出し作業が容易になる。
【００５０】
本形態では、壁部９ｊの内周側に配置される被覆部３１は、接着剤３５に覆われており、接着剤３５によって回路基板４の端部に固定されている。そのため、本形態では、半田ランド４ａに半田付けされた露出部３０ａに過剰な負荷がかかるのを防止することが可能になる。また、本形態では、切欠き部４ｃに配置される被覆部３１の先端部の状態を接着剤３５によって安定させることが可能になる。また、本形態では、３本のリード線５のそれぞれの被覆部３１が３個の切欠き部４ｃのそれぞれに配置されているため、回路基板４に切欠き部４ｃが形成されていても、回路基板４の端部への被覆部３１の固定強度を確保することが可能になる。
【００５１】
また、本形態では、回路基板４に切欠き部４ｃが形成されているため、回路基板４の端面４ｂから半田ランド４ａまでの距離を長くすることが可能になる。すなわち、壁部９ｊの内周側に配置されて接着剤３５に覆われる被覆部３１の長さを長くすることが可能になり、その結果、壁部９ｊの内周側に配置される被覆部３１の回路基板４への固定強度を高めることが可能になる。したがって、本形態では、半田ランド４ａに半田付けされた露出部３０ａに過剰な負荷がかかるのを効果的に防止することが可能になるとともに、切欠き部４ｃに配置される被覆部３１の先端部の状態を接着剤３５によってより安定させることが可能になる。
【００５２】
本形態では、切欠き部９ｋの、被覆部３１の上側の部分が接着剤３５で埋まっている。そのため、本形態では、回路基板４およびステータ７を覆うようにポッティング樹脂を流し込んだときに、切欠き部９ｋから壁部９ｊの外周側へポッティング樹脂が流れ出すのを防止することが可能になる。
【００５３】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００５４】
上述した形態において、切欠き部９ｋの、被覆部３１の上側の部分は、接着剤３５で埋まっていなくても良い。また、上述した形態において、壁部９ｊの内周側に配置される被覆部３１および露出部３０ａが接着剤３５に覆われていなくても良い。この場合には、壁部９ｊの内周側に配置される被覆部３１および露出部３０ａは、ポッティング樹脂に覆われている。また、上述した形態において、切欠き部９ｋに代えて、壁部９ｊの外周側へリード線５を引き出すための貫通穴が壁部９ｊに形成されていても良い。
【００５５】
上述した形態において、被覆部３１の先端３１ａと接続面４ｅとの間に隙間が形成されていても良い。また、上述した形態において、２個の直交面４ｄに、被覆部３１の外周面が接触していても良い。また、上述した形態において、上下方向から見たときの切欠き部４ｃの形状は、長方形状以外の形状となっていても良い。
【００５６】
上述した形態において、ポンプ装置１が備えるリード線５の本数は、１本であっても良いし、２本であっても良いし、４本以上であっても良い。この場合には、リード線５の数に応じて、半田ランド４ａおよび切欠き部４ｃ、９ｋが形成される。また、上述した形態において、モータ２は、固定軸１８に代えて、羽根車３が固定される回転軸を備えていても良い。この場合の回転軸は、羽根車３およびロータ６の回転中心となる回転中心軸である。さらに、上述した形態において、モータ２は、インナーロータ型のモータであっても良い。
【符号の説明】
【００５７】
１  ポンプ装置
２  モータ
３  羽根車
４  回路基板
４ａ  半田ランド
４ｂ  回路基板の端面
４ｃ  切欠き部
４ｄ  直交面
４ｅ  接続面
５  リード線
６  ロータ
７  ステータ
９  モータケース
９ｊ  壁部
９ｋ  切欠き部（第２切欠き部）
１８  固定軸（回転中心軸）
３０  芯線
３０ａ  露出部
３１  被覆部
３１ａ  被覆部の先端
３５  接着剤
Ｚ  回転中心軸の軸方向
Ｚ１  第２方向
Ｚ２  第１方向
【図１】
2019138255.tif 000003
【図２】
2019138255.tif 000004
【図３】
2019138255.tif 000005