(57)【要約】【課題】簡易な構成で、コンベアベルトを持ち上げることなくキャリアローラを取り外すことができるローラ架台を提供する。【解決手段】ローラ架台は、キャリアローラ２３を回転可能に支持するローラ支持部１１ｃを有するローラ架台本体１１と、ローラ支持部１１ｃに支持されたキャリアローラ２３を回転位置に固定するローラ固定部材１２と、を備える。また、ローラ支持部１１ｃは、コンベアベルトの進行方向に対して平行な方向に、キャリアローラ２３を着脱可能に開口されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリアローラを回転可能に支持するローラ支持部を有するローラ架台本体と、
前記ローラ支持部に支持されたキャリアローラを回転位置に固定するローラ固定部材と、を備え、
前記ローラ支持部は、
コンベアベルトの進行方向又は進行方向と反対方向を向いた開口部を有する、
ローラ架台。
【請求項２】
前記ローラ固定部材は、
前記ローラ架台本体に回転可能に取り付けられている、
請求項１に記載のローラ架台。
【請求項３】
前記ローラ固定部材は、
前記キャリアローラの着脱時に前記キャリアローラの落下を防止するストッパ部を備える、
請求項１又は２に記載のローラ架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローラ架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルトコンベアのコンベアベルトを支持するキャリアローラは、使用により摩耗、損傷等を生じる。摩耗、損傷等を有するキャリアローラは、コンベアベルトの蛇行等、不具合の原因となる。したがって、定期的にキャリアローラを点検、交換する必要がある。
【０００３】
キャリアローラの回転軸部はローラ架台に形成された溝部であるローラ支持部に挿入される。これにより、キャリアローラは、ローラ架台に回転可能に支持される。従来、ローラ支持部は、上方、すなわちコンベアベルトの進行方向に直交する方向に形成されている。したがって、キャリアローラを交換する場合、キャリアローラと接しているコンベアベルトを、ブロックチェーン、ジャッキ等で持ち上げて離間させ、キャリアローラをローラ架台から取り外す必要があった。
【０００４】
また、コンベアベルト上にシュート、ホッパ等が設置され、コンベアベルトを持ち上げることが困難なベルトコンベアがある。このような場合、キャリアローラの交換は、キャリアローラを支持するローラ架台をコンベアフレームから取り外して行われる。したがって、キャリアローラの交換には、多くの手間がかかる。
【０００５】
コンベアベルトを持ち上げることができない場合に、ローラ架台を取り外すことなく、キャリアローラを交換することができるローラ架台として、例えば、特許文献１のローラ架台がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−１８５０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１のローラ架台では、キャリアローラを交換する際、キャリアローラを支持しているローラ架台を、コンベアフレームに対して回転動作させることにより、キャリアローラとコンベアベルトとを離間させ、ローラ架台からキャリアローラを取り外す。しかしながら、特許文献１のローラ架台は、コンベアフレームに対して回転可能に取り付けるため、構造が複雑である。
【０００８】
本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成で、コンベアベルトを持ち上げることなくキャリアローラを取り外すことができるローラ架台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るローラ架台は、
キャリアローラを回転可能に支持するローラ支持部を有するローラ架台本体と、
前記ローラ支持部に支持されたキャリアローラを回転位置に固定するローラ固定部材と、を備え、
前記ローラ支持部は、
コンベアベルトの進行方向又は進行方向と反対方向を向いた開口部を有する。
【００１０】
また、前記ローラ固定部材は、
前記ローラ架台本体に回転可能に取り付けられている、
こととしてもよい。
【００１１】
また、前記ローラ固定部材は、
前記キャリアローラの着脱時に前記キャリアローラの落下を防止するストッパ部を備える、
こととしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るローラ架台によれば、コンベアベルトの進行方向又は進行方向と反対方向にキャリアローラを取り外すことができるので、簡易な構成で、キャリアローラの交換の作業性を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態に係るベルトコンベアを示す正面図である。
【図２】（Ａ）がローラ架台及びキャリアローラを示す正面図であり、（Ｂ）がローラ架台及びキャリアローラを示す側面図である。
【図３】キャリアローラを取り外した状態のローラ架台を示す正面図である。
【図４】キャリアローラを取り付けた状態のローラ架台を示す正面図である。
【図５】ローラ支持部の開口部に面取りを有するローラ架台を示す正面図である。
【図６】（Ａ）が、キャリアローラを固定した状態の、キャリアローラガイド機能を有するローラ架台の正面図であり、（Ｂ）が、キャリアローラの固定を解除した状態の、キャリアローラガイド機能を有するローラ架台の正面図である。
【図７】（Ａ）が、キャリアローラを固定した状態の、ストッパ部を有するローラ架台の正面図であり、（Ｂ）が、キャリアローラの固定を解除した状態の、ストッパ部を有するローラ架台の正面図であり、（Ｃ）が、キャリアローラ交換時にストッパ部にキャリアローラが入り込んだ状態のローラ架台の正面図である。
【図８】（Ａ）が、キャリアローラを固定した状態の、Ｌ字状のストッパ部を有するローラ架台の正面図であり、（Ｂ）が、キャリアローラの固定を解除した状態の、Ｌ字状のストッパ部を有するローラ架台の正面図である。
【図９】棒状のローラ固定部材を有するローラ架台の正面図である。
【図１０】（Ａ）が、ローラ固定部材の下側にサポート部を有するローラ架台の正面図であり、（Ｂ）が、ローラ固定部材の上側にサポート部を有するローラ架台の正面図である。
【図１１】（Ａ）が、スライド式のローラ固定部材でキャリアローラを固定した状態のローラ架台の正面図であり、（Ｂ）が、スライド式のローラ固定部材でキャリアローラの固定を解除した状態のローラ架台の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図を参照しつつ、本発明に係る実施の形態について説明する。
【００１５】
図１に示すように、本実施の形態に係るベルトコンベア１は、コンベアフレーム２１、ローラ架台１０、キャリアローラ２３、コンベアベルト２４、シュート３１を備える。
【００１６】
コンベアフレーム２１は、ベルトコンベア１のベース部材であり、後述するローラ架台１０が取り付けられる。
【００１７】
ローラ架台１０は、コンベアフレーム２１にコンベアベルト２４の進行方向に所定の間隔で取り付けられている。また、ローラ架台１０は、コンベアベルト２４の幅方向の対向する位置に一対で取り付けられ、キャリアローラ２３を回転可能に支持する。
【００１８】
ローラ架台１０は、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ローラ架台本体１１、ローラ固定部材１２を備える。
【００１９】
ローラ架台本体１１は、コンベアフレーム２１に取り付けられ、後述するキャリアローラ２３を支持する。ローラ架台本体１１は、取付部１１ａを備え、取付部１１ａに形成されたねじ孔（不図示）に挿入されたローラ架台取付ボルト４１でコンベアフレーム２１に固定されている。
【００２０】
ローラ架台本体１１は、図３に示すように、ローラ支持部１１ｃを備える。ローラ支持部１１ｃは、ローラ架台本体１１がコンベアフレーム２１に取り付けられた状態で、コンベアフレーム２１に対して立設される本体部１１ｂに形成されたＵ字溝である。ローラ支持部１１ｃは、ローラ架台本体１１がコンベアフレーム２１に取り付けられた際、コンベアベルト２４の進行方向又は進行方向と反対方向になるように形成されている。
【００２１】
本実施の形態では、ローラ支持部１１ｃは、ローラ架台本体１１がコンベアフレーム２１に取り付けられた状態で、キャリアローラ２３の回転軸部２３ａをコンベアベルト２４の進行方向に挿入することができるように形成されている。具体的には、ローラ支持部１１ｃは、図１及び図３に白抜き矢印で示すコンベアベルト２４の進行方向と反対方向を向いた開口部を備える。これにより、搬送されるコンベアベルト２４に伴って、キャリアローラ２３がコンベアベルト２４の進行方向に移動することを確実に規制し、ベルトコンベア１を安全に動作させることができる。
【００２２】
ローラ固定部材１２は、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、矩形板状の部材である。ローラ固定部材１２は、孔である回転支持部１２ａを備え、ローラ固定部材取付ボルト４２でローラ架台本体１１に、回転可能に取り付けられている。また、ローラ固定部材１２は、回転支持部１２ａに対して長手方向反対側に、孔である固定部１２ｂを備える。固定部１２ｂがローラ固定部材取付ボルト４２でローラ架台本体１１と締結されることにより、ローラ固定部材１２は、ローラ架台本体１１に固定される。
【００２３】
キャリアローラ２３は、コンベアベルト２４を支持、搬送するためのローラである。図２（Ｂ）に示すように、キャリアローラ２３は、回転軸方向両端部に回転軸部２３ａを備える。
【００２４】
キャリアローラ２３の回転軸部２３ａは、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ローラ支持部１１ｃに挿入されている。そして、ローラ固定部材１２は、ローラ支持部１１ｃの開口部を塞ぐとともに、ローラ支持部１１ｃの円弧状端部である回転位置に回転軸部２３ａを固定している。これにより、キャリアローラ２３は、ローラ架台１０に回転可能に支持される。
【００２５】
図１に示すように、コンベアベルト２４は、駆動ローラ（不図示）によって駆動され、コンベアベルト２４上に配置されたシュート３１を介してコンベアベルト２４上に載置された搬送物を運搬する。
【００２６】
続いて、本実施の形態に係るベルトコンベア１のキャリアローラ２３の交換方法について説明する。
【００２７】
キャリアローラ２３の動作時間が所定の交換時間に達した場合、キャリアローラ２３に摩耗、損傷が発見された場合等、安全性確保のため、キャリアローラ２３の交換が行われる。
【００２８】
キャリアローラ２３の交換では、まず、ベルトコンベア１を停止させる。そして、固定部１２ｂのローラ固定部材取付ボルト４２を取り外し、ローラ固定部材１２を回転可能な状態にする。その後、図４に示すように、ローラ固定部材１２を回転させて、ローラ支持部１１ｃの開口部を開放させる。
【００２９】
コンベアベルト２４の幅方向で対向する反対側のローラ架台１０も同様に、ローラ固定部材１２の固定を解除して、ローラ支持部１１ｃの開口部を開放する。
【００３０】
続いて、キャリアローラ２３を開口部方向へ移動させ、図３に示すように、キャリアローラ２３をローラ架台１０から取り外す。そして、キャリアローラ２３を取り外したローラ架台１０と隣り合うローラ架台１０との間から、コンベアベルト２４の幅方向、すなわちキャリアローラ２３の回転軸方向のいずれかに、キャリアローラ２３を運び出す。これにより、コンベアベルト２４をチェーンブロック等によって持ち上げることなく、キャリアローラ２３をベルトコンベア１から取り外すことができる。
【００３１】
したがって、コンベアベルト２４上にシュート３１が配置されているため、コンベアベルト２４を持ち上げることができない場合であっても、ローラ架台１０に複雑な回動機構を設けたり、ローラ架台１０を取り外したりすることなく、容易にキャリアローラ２３を取り外すことができる。
【００３２】
また、キャリアローラ２３をローラ架台１０に取り付ける場合には、上述した取り外しの手順とは逆の手順で取り付ける。具体的には、隣り合う２つのローラ架台１０の間から、コンベアベルト２４の幅方向、すなわちキャリアローラ２３の回転軸方向に、キャリアローラ２３を挿入する。
【００３３】
続いて、キャリアローラ２３の両端の回転軸部２３ａを、開放されている開口部からローラ支持部１１ｃへ挿入する。挿入が完了した後、回転支持部１２ａを中心としてローラ固定部材１２を回転させて、ローラ支持部１１ｃの開口部を塞ぐ。その後、ローラ固定部材１２の固定部１２ｂをローラ架台１０にローラ固定部材取付ボルト４２で固定する。これにより、キャリアローラ２３の回転軸部２３ａを回転位置に固定する。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態に係るベルトコンベア１では、キャリアローラ２３をコンベアベルト２４の進行方向又は進行方向と反対方向に移動させることにより、ローラ架台１０に着脱することができるので、コンベアベルト２４を持ち上げたり、ローラ架台１０をコンベアフレーム２１から取り外したりすることなく、簡易な構成で、キャリアローラ２３の交換の作業性を向上させることができる。
【００３５】
本実施の形態に係るローラ支持部１１ｃは、コンベアベルト２４の進行方向と反対方向を向いた開口部を有するＵ字溝であることとしたが、これに限られない。例えば、図５に示すように、ローラ支持部１１ｃの開口部は、面取部１１ｄを備えることとしてもよい。面取部１１ｄを大きく設定することにより、キャリアローラ２３の着脱時に、回転軸部２３ａを傷付けることなく、スムーズに交換作業を行うことができる。
【００３６】
本実施の形態では、ローラ固定部材１２の固定部１２ｂは、回転支持部１２ａと反対側、すなわちキャリアローラ２３を取り付けた際、ローラ支持部１１ｃを挟んで反対側となる位置に設けることとしたが、これに限られない。例えば、図６（Ａ）に示すように、キャリアローラ２３を取り付けた際、固定部１２ｂは、ローラ支持部１１ｃからみて回転支持部１２ａと同じ側に配置されることとしてもよい。これにより、図６（Ｂ）に示すように、ローラ支持部１１ｃの開口部を開放させた時、ローラ固定部材１２を横向きに固定して、着脱されるキャリアローラ２３をガイドすることができる。したがって、キャリアローラ２３の交換作業中に、キャリアローラ２３が落下することを防止できる。
【００３７】
また、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ローラ固定部材１２は、ストッパ部１２ｃを備えることとしてもよい。ストッパ部１２ｃは、例えば円弧状の切り欠き部である。これにより、図７（Ｃ）に示すように、作業者がキャリアローラ２３の交換作業中に手を滑らせた場合、回転軸部２３ａがストッパ部１２ｃに入り込み、キャリアローラ２３が落下することを防止できる。したがって、作業の安全性を向上させることが可能となる。ストッパ部１２ｃの形状は特に限定されず、Ｖ字状、コ字状等、キャリアローラ２３の回転軸部２３ａの一部が入り込むことで、キャリアローラ２３の落下を防止できればよい。
【００３８】
また、図８（Ａ）に示すように、ローラ固定部材１２をＬ字状としてストッパ部１２ｄを形成してもよい。この場合、図８（Ｂ）に示すように、ローラ支持部１１ｃの開口部を開放させた時、キャリアローラ２３の取り外し方向に向かって、ローラ固定部材１２が下向きに傾斜するようにローラ固定部材１２を固定することが好ましい。これにより、キャリアローラ２３を着脱する時、コンベアベルト２４の進行方向又は進行方向と反対方向に移動されるキャリアローラ２３が、Ｌ字状のストッパ部１２ｄに接触することなく、容易にキャリアローラ２３を交換することができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、ローラ固定部材１２は矩形板状であることとしたが、これに限られない。例えば、図９に示すように、棒状であってもよい。この場合、ローラ固定部材１２は、キャリアローラ２３を回転位置に固定できるものであればよく、円柱状、角柱状、円筒状等、断面形状は特に限定されない。
【００４０】
また、上述の変形例では、キャリアローラ２３の交換時に、ローラ固定部材１２の固定部１２ｂは、ローラ架台本体１１にローラ固定部材取付ボルト４２で固定されることとしたが、これに限られない。例えば、図１０（Ａ）に示すように、ローラ架台本体１１にローラ固定部材１２を支持するサポート部１１ｅを設けてもよい。サポート部１１ｅは、ハーフパンチ、溶接等によってローラ架台本体１１に一体的に形成された凸部である。キャリアローラ２３の交換時には、ローラ固定部材１２がサポート部１１ｅに支持されることにより、キャリアローラ２３がガイドされ、キャリアローラ２３の落下を防止することができる。また、キャリアローラ２３着脱時のローラ固定部材１２に対するサポート部１１ｅの位置は、ローラ固定部材１２の下側に配置されるものに限られず、図１０（Ｂ）に示すように、ローラ固定部材１２の上側に配置されることとしてもよい。
【００４１】
また、本実施の形態では、ローラ固定部材１２は、回転によってローラ支持部１１ｃの開口部の開放、閉塞を行うこととしたが、これに限られない。例えば、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スライド式のローラ固定部材１２によって、ローラ支持部１１ｃの開口部の開放、閉塞を行うこととしてもよい。具体的には、図１１（Ａ）に示すように、キャリアローラ２３を回転位置に固定する時は、ローラ支持部１１ｃの開口部を塞ぐ位置にローラ固定部材１２を配置し、ローラ支持部１１ｃを挟んでローラ固定部材１２の長手方向両側を、ローラ固定部材取付ボルト４２でローラ架台本体１１に固定する。また、キャリアローラ２３を着脱する時は、図１１（Ｂ）に示すように上側のローラ固定部材取付ボルト４２を取り外すとともに、下側のローラ固定部材取付ボルト４２を緩め、ローラ固定部材１２を下方に移動させる。これにより、ローラ支持部１１ｃの開口部を開放して、キャリアローラ２３をローラ架台本体１１に着脱することができる。
【符号の説明】
【００４２】
１      ベルトコンベア
１０    ローラ架台
１１    ローラ架台本体
１１ａ  取付部
１１ｂ  本体部
１１ｃ  ローラ支持部
１１ｄ  面取部
１１ｅ  サポート部
１２    ローラ固定部材
１２ａ  回転支持部
１２ｂ  固定部
１２ｃ、１２ｄ  ストッパ部
２１    コンベアフレーム
２３    キャリアローラ
２３ａ  回転軸部
２４    コンベアベルト
３１    シュート
４１    ローラ架台取付ボルト
４２    ローラ固定部材取付ボルト
【図１】
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【図２】
2019085209.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2019085209.tif 000007
【図６】
2019085209.tif 000008
【図７】
2019085209.tif 000009
【図８】
2019085209.tif 000010
【図９】
2019085209.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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