(57)【要約】【課題】より扱い易く、操作性の良いオーバーベッドテーブルを提供する。【解決手段】テーブル板２１を備えたテーブル本体部２と、脚部３、４と、キャスタ装置５と、第１操作部６１及び第２操作部６２とを備えている。キャスタ装置５は、車輪１９と、車輪１９を回動自在に支持し且つ脚部３、４に対して垂直軸回りに旋回自在に支持されたホルダ部材１８と、床面に沿った全方向のテーブル移動を許容するフリー状態、床面に沿った前記長手方向と直交する方向のテーブル移動のみを許容するコースロック状態およびテーブル移動を阻止するロック状態の間で当該キャスタ装置５を切り換えるための切換機構とを備えている。第１操作部６１と第２操作部６２とは、切換機構を操作するものであって、テーブル本体部２のうちテーブル板２１の長手方向における中央部よりも両外側の位置に設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長いテーブル板を備えたテーブル本体部と、このテーブル本体部の長手方向両端部に各々設けられた脚部と、各脚部の下端部に設けられたキャスタ装置と、前記キャスタ装置を操作する操作部とを備えたオーバーベッドテーブルであって、
前記キャスタ装置は、車輪と、当該車輪を回動自在に支持し且つ脚部に対して垂直軸回りに旋回自在に支持されたホルダ部材と、床面に沿った全方向のテーブル移動を許容するフリー状態、床面に沿った一方向のテーブル移動を許容するコースロック状態およびテーブル移動を阻止するロック状態の間で当該キャスタ装置を切り換えるための切換機構とを備え、
前記操作部は、前記切換機構を操作するものであって、前記テーブル本体部のうち前記長手方向における中央部よりも両外側の位置に各々設けられ、
前記切換機構は、前記コースロック状態では、前記一方向として前記長手方向と直交する方向のテーブル移動のみを許容する、ことを特徴とするオーバーベッドテーブル。
【請求項２】
前記操作部は、前記長手方向に直交する幅方向の一方側に配設された第１操作部と、前記幅方向の他方側に配設された第２操作部とを備え、
前記第１操作部と前記第２操作部とは、互いに前記テーブル板の中心に対して点対称な位置に配設されている、ことを特徴とする請求項１記載のオーバーベッドテーブル。
【請求項３】
前記キャスタ装置と連結された第１リンクと、前記第１リンクと平行に配置された第２リンクと、前記第１リンクと前記第２リンクとをそれらの一端で回動自在に連結する第３リンクと、前記第１リンクと前記第２リンクとをそれらの他端で回動自在に連結し且つ前記第３リンクと平行に配置された第４リンクとを、更に備え、
前記第３リンク及び前記第４リンクは、前記テーブル本体部に回動自在に保持されており、
前記第１操作部は、前記第３リンクの端部に、前記第３リンクを回動操作可能に連結され、
前記第２操作部は、前記第４リンクの端部に、前記第４リンクを回動操作可能に連結されている、ことを特徴とする請求項１又は２記載のオーバーベッドテーブル。
【請求項４】
前記操作部と前記切換機構とを連結した連結部材を、更に備え、
前記切換機構は、前記車輪に対して移動可能に配設され前記車輪を前記フリー状態、前記コースロック状態および前記ロック状態に切換操作する切換操作部材を備え、
前記切換操作部材は、ラックを備え、
前記連結部材は、前記ラックと噛合する回動可能なピニオンを備え、
前記キャスタ装置は、前記ピニオンの回動に伴う前記ラックの移動に際して前記ピニオンに対し前記ラックが前記ピニオンの径外方向へ逃げないように規制するラック逃げ規制部材を備えている、ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のオーバーベッドテーブル。
【請求項５】
前記ピニオンは、略扇形状を呈し、その円弧状の外周に前記ラックと噛合するギアを備えている、ことを特徴とする請求項４に記載のオーバーベッドテーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベッド上にテーブル板を配設するようにして使用されるオーバーベッドテーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ベッド上にテーブル板を配設するようにして使用されるオーバーベッドテーブルは広く知れられており、例えば特許文献１にはその一例が開示されている。この特許文献１に開示されたオーバーベッドテーブル（以下、テーブルと略す）は、テーブル板を備えたテーブル本体部と、このテーブル本体部の長手方向両端部に各々設けられた脚部と、各脚部の下端部に設けられたキャスタ装置と、前記テーブル板の長手方向の中央部に配設されて前記キャスタ装置を操作する操作部とを備えている。また、キャスタ装置は、車輪と、当該車輪を回動自在に支持し且つ脚部に対して垂直軸回りに旋回自在に支持されたホルダ部材と、車輪のロックとロック解除とを切り換えるための切換機構とを備えている。そして、操作部の操作によって、ロック解除状態にすることで床面に沿った全方向にテーブルを移動でき、ロック状態にすることでテーブルを動かないようにでき、使用便利なものにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１８７２３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１では、例えば患者がベッドから降りる際などに、ロック解除状態にしてテーブルをベッド（の長手方向）に沿って移動させようとしても、テーブルが全方向に移動可能な状態になっているために車輪の向きや力のかけ方によっては、意図せぬ方向にテーブルが移動して脚部がベッドに当たる等、多少煩わしい場合があり得る。
【０００５】
また、操作部がテーブル板の長手方向の中央部に配設されているため、例えば看護師や介護者がベッドの外側から操作する場合にアクセスし難い場合がある。
【０００６】
本発明は、前記問題を解消するためになされたもので、より扱い易く、操作性の良いオーバーベッドテーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、細長いテーブル板を備えたテーブル本体部と、このテーブル本体部の長手方向両端部に各々設けられた脚部と、各脚部の下端部に設けられたキャスタ装置と、前記キャスタ装置を操作する操作部とを備えたオーバーベッドテーブルであって、前記キャスタ装置は、車輪と、当該車輪を回動自在に支持し且つ脚部に対して垂直軸回りに旋回自在に支持されたホルダ部材と、床面に沿った全方向のテーブル移動を許容するフリー状態、床面に沿った一方向のテーブル移動を許容するコースロック状態およびテーブル移動を阻止するロック状態の間で当該キャスタ装置を切り換えるための切換機構とを備え、前記操作部は、前記切換機構を操作するものであって、前記テーブル本体部のうち前記長手方向における中央部よりも両外側の位置に各々設けられ、前記切換機構は、前記コースロック状態では、前記一方向として前記長手方向と直交する方向のテーブル移動のみを許容する、ことを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、切換機構によって、テーブル板の長手方向と直交する方向のテーブル移動のみを許容するコースロック状態に切り換えることができるため、ベッドの長手方向に沿ってテーブルを円滑かつ安定的に移動させることができ、脚部がベッドに当たる等の煩わしさを伴うことが無くなる。そのため、扱い易いものとなる。
【０００９】
また、テーブル本体部のうち長手方向における中央部よりも両外側の位置に操作部が各々設けられているため、例えば看護師や介護者がベッドの外側から操作する場合にアクセスし易いものにでき、操作性の良いものになる。
【００１０】
上記オーバーベッドテーブルにおいて、前記操作部は、前記長手方向に直交する幅方向の一方側に配設された第１操作部と、前記幅方向の他方側に配設された第２操作部とを備え、前記第１操作部と前記第２操作部とは、互いに前記テーブル板の中心に対して点対称な位置に配設されている構成とできる。
【００１１】
これによれば、オーバーベッドテーブルの向きが前後逆になっても第１操作部と第２操作部との位置が入れ替わるだけで、操作部自体の位置を一定に維持できる。したがって、オーバーベッドテーブルの設置方向の自由度を高めることができ、利便性が向上する。
【００１２】
また、上記オーバーベッドテーブルにおいては、前記キャスタ装置と連結された第１リンクと、前記第１リンクと平行に配置された第２リンクと、前記第１リンクと前記第２リンクとをそれらの一端で回動自在に連結する第３リンクと、前記第１リンクと前記第２リンクとをそれらの他端で回動自在に連結し且つ前記第３リンクと平行に配置された第４リンクとを、更に備え、前記第３リンク及び前記第４リンクは、前記テーブル本体部に回動自在に保持されており、前記第１操作部は、前記第３リンクの端部に、前記第３リンクを回動操作可能に連結され、前記第２操作部は、前記第４リンクの端部に、前記第４リンクを回動操作可能に連結されている構成とできる。
【００１３】
仮に操作部が一本の棒体（リンク）を介してキャスタ装置に連結されている場合には、操作部の操作に伴い棒体が撓み等の変形を生じてキャスタ装置を円滑に切り換え難い場合が起こり得る。しかし、上記の通り、第１リンクから第４リンクによって平行運動機構が構成され、操作部が第３リンクの端部と第４リンクの端部とに各々配設される構成によれば、操作部の操作に伴い平行運動機構が作動し、その作動に際してフリー状態とコースロック状態とロック状態とにキャスタ装置を適宜切り換えることができる。したがって、キャスタ装置をより円滑かつ確実に切り換えることが可能となる。
【００１４】
上記オーバーベッドテーブルにおいては、前記操作部と前記切換機構とを連結した連結部材を、更に備え、前記切換機構は、前記車輪に対して移動可能に配設され前記車輪を前記フリー状態、前記コースロック状態および前記ロック状態に切換操作する切換操作部材を備え、前記切換操作部材は、ラックを備え、前記連結部材は、前記ラックと噛合する回動可能なピニオンを備え、前記キャスタ装置は、前記ピニオンの回動に伴う前記ラックの移動に際して前記ピニオンに対し前記ラックが前記ピニオンの径外方向へ逃げないように規制するラック逃げ規制部材を備えている構成とできる。
【００１５】
この構成によれば、ラック逃げ規制部材によってピニオンの回動に伴うラックの移動に際してピニオンに対しラックがピニオンの径外方向に逃げないように規制でき、ピニオンの回動中心とラックとの距離を常時設定距離に維持できる。そのため、ピニオンとラックの噛み合い状態を適切に保ってラックを確実に所望の方向に移動させるこができる。
【００１６】
上記オーバーベッドテーブルにおいて、前記ピニオンは、略扇形状を呈し、その円弧状の外周に前記ラックと噛合するギアを備えている構成とできる。
【００１７】
この構成によれば、少ないスペースで、ピニオンのギアのピッチ円を大きくしてピニオンとラックとの噛み合い率を高め得るとともに、大きな回転トルクでラックを移動操作可能にできる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、より扱い易く、操作性の良いオーバーベッドテーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るオーバーベッドテーブルの斜め上方側から見た斜視図である。
【図２】オーバーベッドテーブルの斜め下方側から見た斜視図である。
【図３】オーバーベッドテーブルの正面図である。
【図４】オーバーベッドテーブルのテーブル板を取り外した状態の斜視図である。
【図５】オーバーベッドテーブルの内部機構の斜視図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】図６の第１脚部側の拡大図である。
【図８】図６の第２脚部側の拡大図である。
【図９】オーバーベッドテーブルに用いられるキャスタ装置の要部の側面図である。
【図１０】図９のキャスタ装置の要部の分解斜視図である。
【図１１】キャスタ装置のロック状態の要部の断面図である。
【図１２】キャスタ装置のコースロック状態の要部の断面図である。
【図１３】キャスタ装置のフリー状態の要部の断面図である。
【図１４】キャスタ装置に用いられるストッパ部材、旋回制動体の斜視図である。
【図１５】キャスタ装置と連結部材とダンパー本体とを斜め上方から見た要部の斜視図である。
【図１６】キャスタ装置と連結部材とダンパー本体とを斜め下方から見た要部の斜視図である。
【図１７】キャスタ装置に用いられる横脚の横脚本体内に配設された状態のキャスタ装置、連結部材及びダンパー本体を斜め上方から見た要部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２１】
図１は、本発明の実施形態に係るオーバーベッドテーブルの斜め上方側から見た斜視図、図２は、オーバーベッドテーブルの斜め下方側から見た斜視図である。図３は、オーバーベッドテーブルの正面図であり、図４は、オーバーベッドテーブルのテーブル板を取り外した状態の斜視図である。なお、図中には、方向関係を明確にするためにＸ−Ｙ方向指標を示している。
【００２２】
この実施形態のオーバーベッドテーブル１は、テーブル本体部２と、このテーブル本体部２の両端部に各々設けられた脚部３、４（第１脚部３、第２脚部４）と、各脚部３、４の下端部に設けられたキャスタ装置５と、キャスタ装置５を操作する操作部６１、６２（第１操作部６１、第２操作部６２）とを備えている。
【００２３】
テーブル本体部２は、ベッド１０（図３参照）の上方をオーバーハングする細長いテーブル板２１と、テーブル板２１の下方側に設けられた平行運動機構収納用のケーシング２２とを備えている。
【００２４】
ケーシング２２内には、図４に示すように、操作部６１、６２と連結された平行運動機構７が設けられている。この平行運動機構７は、図５、図６に示すように、第１リンク７１と、この第１リンク７１と同一長さを有し且つ当該第１リンク７１と平行に配置された第２リンク７２と、第１リンク７１と第２リンク７２とをそれらの一端で回動自在に連結する第３リンク７３と、第１リンク７１と第２リンク７２とをそれらの他端で回動自在に連結し且つ第３リンク７３と平行に配置された第４リンク７４とを備え、これらのリンク７１〜７４によって、平行運動機構７はその全体形状が矩形状を呈している。
【００２５】
平行運動機構７は、第３リンク７３及び第４リンク７４の長手方向の中央部がそれぞれケーシング２２の内底面に軸支されることで、テーブル板２１の下面に沿って配置されている。第３リンク７３の一端は、第２リンク７２よりも外側（Ｙ１側）に突出しており、当該一端に前記第１操作部６１が固定されている。また、第４リンク７３の一端は、第１リンク７１よりも外側（Ｙ２側）に突出しており、当該一端には前記第２操作部６２が固定されている。
【００２６】
この構成により、第１操作部６１は、テーブル本体部２（テーブル板２１）の長手方向（Ｘ方向）の一端側（Ｘ１側）であって且つ当該長手方向に直交する幅方向（Ｙ方向）の一方側（Ｙ１側）の位置に配設され、第２操作部６２は、テーブル板２１の長手方向の他端側（Ｘ２側）であって且つ幅方向の他方側（Ｙ２側）の位置に配設されている。つまり、第１操作部６１と第２操作部６２とは、テーブル本体部２のうち、その長手方向における中心Ｏ（中央部）よりも両外側であって且つ互いに中心Ｏに対して点対称な位置に配設されている。
【００２７】
図１〜図４に示すように、第１脚部３は、テーブル本体部２を下方から支持する縦脚３ａと、縦脚３ａの下端に配設された横脚３ｂとを備えている。
【００２８】
縦脚３ａは、テーブル本体部２（ケーシング２２）に固定された外筒体３Ａと、横脚３ｂに固定された内筒体３Ｂとで構成されており、外筒体３Ａは、上下摺動可能となるように内筒体３Ｂに外嵌されている。横脚３ｂは、上向きに開く正面視コ字状を呈してＹ方向に延びる長尺状の横脚本体４１と（図５参照）、横脚本体４１を上側から被覆した横脚カバー４２とを備えている。
【００２９】
第２脚部４の構成は、第１脚部３と略同様であり、第１脚部３の縦脚３ａ及び横脚３ｂと各々左右対称に構成された縦脚４ａ及び横脚４ｂを備える。
【００３０】
脚部３、４の各縦脚３ａ、４ａ（外筒体３Ａ及び内筒体３Ｂ）の内部には、図５に示すように、テーブル本体部２の昇降をアシストするダンパー装置のダンパー本体３００が組み込まれている。ダンパー装置はいわゆるガスダンパーである。
【００３１】
各ダンパー本体３００は、図５、図１５に示すように、上下方向に延びる軸状の昇降操作本体部３０１ａと、この昇降操作本体部３０１ａに対してその下方に出没可能となるように挿嵌されたロッド３０１ｂとを備えている。昇降操作本体部３０１ａの上端はテーブル本体部２に固定され、ロッド３０１ｂの下端は横脚３ｂ、４ｂの横脚本体４１に固定されている。
【００３２】
ダンパー本体３００は、その作動をロックするダンパーロック部材３０３と連結されている。ダンパーロック部材３０３は、各ダンパー本体３００に設けられたプーリ３０１ｃを介して当該ダンパー本体３００に連結された回動自在な軸部３０３ａと、この軸部３０３ａを回動不能にロックするロック部３０３ｂとを備える。
【００３３】
また、ダンパーロック部材３０３は、ダンパーロック解除レバー３０２に連結されている。ダンパーロック解除レバー３０２は、図４に示すように、テーブル板２１の長手方向の一端側（Ｘ１側）であって且つ幅方向（Ｙ方向）における前記第１操作部６１とは反対側（Ｙ２側）の位置と、テーブル板２１の長手方向の他端側（Ｘ２側）であって且つ前記第２操作部６２とは反対側（Ｙ１側）の位置とにそれぞれ配設されている。つまり、各ダンパーロック解除レバー３０２もテーブル本体部２のうち、その長手方向における中心Ｏ（中央部）よりも両外側であって且つ互いに中心Ｏに対して点対称な位置に配設されている。
【００３４】
これらのダンパーロック解除レバー３０２は、ワイヤー３０２ａを介してロック部３０３ｂとロック解除可能に連結されている。尚、図５では、ダンパーロック解除レバー３０２及びワイヤー３０２ａを省略している。
【００３５】
このダンパー装置では、ダンパーロック解除レバー３０２がロック解除操作されるとロック部３０３ｂによる軸部３０３ａのロックが解除され、これにより軸部３０３ａが回動可能な状態になる。軸部３０３ａが回動可能な状態になると、ダンパー本体３００のガス圧によって昇降操作本体部３０１ａからロッド３０１ｂが突出する、つまりダンパー本体３００が伸長し、これに伴い外筒体３Ａが内筒体３Ｂに沿って上方側に摺動する。その結果、テーブル本体部２が上昇する。なお、図１〜図５は、テーブル本体部２が最も低い位置にセットされた状態を示している。
【００３６】
そして、ダンパーロック解除レバー３０２がロック操作されると、軸部３０３ａがロック部３０３ｂによって回動不能にロックされ、これに伴い、昇降操作本体部３０１ａに対するロッド３０１ｂの位置が保持される。その結果、テーブル本体部２がその時の高さ位置にロックされる。
【００３７】
なお、ダンパーロック解除レバー３０２をロック解除操作した状態で、前記ガス圧に抗してテーブル本体部２を下方側に押圧すると、ロッド３０１ｂが昇降操作本体部３０１ａ内に収容される、つまりダンパー本体３００が縮小し、これに伴い外筒体３Ａが内筒体３Ｂに沿って下方側に摺動する。その結果、テーブル本体部２が下降することとなる。
【００３８】
脚部３、４の各縦脚３ａ、４ａ（外筒体３Ａ及び内筒体３Ｂ）の内部には、さらに、平行運動機構７とキャスタ装置５の後記切換操作部材３１とを連結するための上下方向に延びる連結軸（連結部材）３６が回動可能に配設されている。
【００３９】
各連結軸３６は、図５に示すように、上端がテーブル本体部２に支持された外筒シャフト体３６Ａと、この外筒シャフト体３６Ａに対してその下方に出没可能となるように挿嵌され、下端が横脚３ｂ、４ｂに支持された内筒シャフト体３６Ｂとで構成されている。
【００４０】
各連結軸３６の外筒シャフト体３６Ａは、第１連結リンク３７ａ及び第２連結リンク３７ｂを介して平行運動機構７と連結されている。詳しくは、第１連結リンク３７ａの一端部が外筒シャフト体３６Ａに固定される一方、第１連結リンク３７ａの他端部が第２連結リンク３７ｂの一端部と回動自在に連結されている。また、平行運動機構７における第１リンク７１と第３リンク７３との軸支部に対して第２連結リンク３７ｂの他端部が軸支されている。なお、第２脚部４の連結軸３６については、平行運動機構７における第１リンク７１と第４リンク７４との軸支部に対して第２連結リンク３７ｂの他端部が軸支されている。
【００４１】
各連結軸３６の内筒シャフト体３６Ｂの下端部は、後述する横脚３ｂ、４ｂの横脚本体４１に回動自在に支持されている。また、内筒シャフト体３６Ｂの下端部には、図７、図８、図１５に示すようにピニオン３８が設けられている。
【００４２】
ピニオン３８は、略扇形状に形成されており、円弧状の外周に、複数のギア３８１を備えている。ピニオン３８は、内筒シャフト体３６Ｂの下端部に固定されており、内筒シャフト体３６Ｂと共に一体に回動する。
【００４３】
なお、外筒シャフト体３６Ａと内筒シャフト体３６Ｂとは、スプラインで結合されており、これにより外筒シャフト体３６Ａと内筒シャフト体３６Ｂとの相対的な軸方向（上下方向）の移動が許容される一方で、相対的な回転（中心軸回りの回転）が阻止されるようになっている。従って、外筒シャフト体３６Ａと内筒シャフト体３６Ｂとは共に回動し、テーブル本体部２の昇降に際しては、外筒シャフト体３６Ａのみがテーブル本体部２に追従して上下動する。
【００４４】
次に、キャスタ装置５について説明する。キャスタ装置５は、車輪１９と、車輪１９を回動自在に支持したホルダ部材１８と、床面に沿った全方向のテーブル移動を許容するフリー状態、テーブル板２１の長手方向と直交する方向の床面に沿ったテーブル移動のみを許容するコースロック状態およびテーブル移動を阻止するロック状態の間でキャスタ装置５を切り換えるための切換機構とを備えている。
【００４５】
車輪１９は、各横脚３ｂ、４ｂの横脚本体４１のＹ方向両端部に各々配設されている。
【００４６】
ホルダ部材１８は、各横脚本体４１に対して垂直軸回りに旋回自在に支持されている。詳しくは、図１１〜図１３に示すように、横脚本体４１の両端部には、窪み部１３ｄが形成されており、また、この窪み部１３ｄには、小判状のかしめ用孔１３ｅが形成されている。そして、この横脚本体４１に主軸部材１５が取り付けられている。主軸部材１５は、上下方向に延在する円筒状体で構成され、上下方向に貫通する中心穴１５ａを備えており、この中心穴１５ａに、シャフト部材１７が挿入された状態で上下動自在に支持されている。シャフト部材１７は、主軸部材１５（中心穴１５ａ）に挿入され、後記摺動部３２により高さ規制されることにより、上中下の３段階に移動自在に支持されている。なお、図１１は下段（ロック位置）、図１２は中段（コースロック位置）、図１３は上段（フリー位置）にそれぞれシャフト部材１７が配置された状態を示している。
【００４７】
窪み部１３ｄの上方に突出するシャフト部材１７の上頭部１７ａには、断面が下向き半球状のかまぼこ型の滑動体３０が嵌め込まれている。
【００４８】
滑動体３０の下方側には、図９〜図１３に示すように摺動部３２が配置され、滑動体３０がこの摺動部３２に対して相対的に摺動し得るようになっている。
【００４９】
摺動部３２は、図７、図８に示すように、Ｙ方向に沿って往復移動可能となるように横脚３ｂ、４ｂの横脚本体４１内に配置された長尺状の（Ｙ方向に延びる）切換操作部材３１の両端部に設けられている。
【００５０】
摺動部３２の上面には、図９〜図１３に示すように、互いに高さが異なる複数の部分、具体的には、下部３２ａと中部３２ｂと上部３２ｃとが階段状に形成されている。摺動部３２には、図１０に示すように、Ｙ方向に延びるスリット３２ｄが形成されており、前記シャフト部材１７がこのスリット３２ｄを通じて主軸部材１５（中心穴１５ａ）に挿入されている。つまり、摺動部３２がＹ方向に移動すると、摺動部３２において滑動体３０を支持する位置が前記下部３２ａ、中部３２ｂ及び上部３２ｃの間で切り替わり、その結果、シャフト部材１７が既述したような上中下の３段階の高さ位置に支持される。尚、図９〜図１３では、第１脚部３の切換操作部材３１のＹ１側の一方端部のみを表している。
【００５１】
切換操作部材３１は、車輪１９をフリー状態、コースロック状態およびロック状態に操作するもので、図７、図８に示すように、長手方向の中央部に、ピニオン３８に噛合するラック３２１を備えている。尚、図７、図８では、滑動体３０を省略している。
【００５２】
切換操作部材３１は、長手方向の両端部に、幅方向に突出するように形成された当接片３２２を備えている。この当接片３２２は、切換操作部材３１がＹ方向に移動する際に、各横脚３ｂ、４ｂの横脚本体４１の内壁面４１ａに当接して切換操作部材３１を当該内壁面４１ａに沿って案内するものである。つまり、横脚本体４１の内壁面４１ａは切換操作部材３１のガイド部であり、当接片３２２は切換操作部材３１の被ガイド部である。
【００５３】
切換操作部材３１は、各脚部３、４の横脚３ｂ、４ｂ内にそれぞれＹ方向に移動可能に配設されている。第１脚部３（横脚３ｂ）の切換操作部材３１の摺動部３２は、図７に示すように、Ｙ１側からＹ２側に向かって、上部３２ｃ、中部３２ｂ、下部３２ａがこの順番で配設されている。一方、第２脚部４（横脚４ｂ）の切換操作部材３１の摺動部３２は、図８に示すように、Ｙ１側からＹ２側に向かって、下部３２ａ、中部３２ｂ、上部３２ｃがこの順で配設されている。
【００５４】
切換操作部材３１は、横脚３ｂ、４ｂ内においてＹ方向に沿って往復移動する際に、キャスタ装置５に設けられたラック逃げ規制部材３２３によりガイドされる。
【００５５】
ラック逃げ規制部材３２３は、図１５〜図１７に示すように、ピニオン３８と横脚本体４１の内底面との間に介装され、当該横脚本体４１に固定されている。ラック逃げ規制部材３２３には円形の開口部が形成されており、この開口部にピニオン３８のボス部が回動自在に嵌入されている。この構成により、内筒シャフト体３６Ｂ及びピニオン３８が位置決めされた状態で横脚本体４１に回転自在に支持されている。
【００５６】
また、ラック逃げ規制部材３２３は、ピニオン３８に対してその径外方向にラック３２１が逃げないように規制するラック逃げ受け部３２３ａを備えている。ラック逃げ受け部３２３ａは、切換操作部材３１における反ピニオン側の側面に当接することにより、ピニオン３８の回動中心とラック３２１との距離Ｌ（Ｘ方向の距離／図７、図８に図示）を常時設定距離に維持するようになっている。
【００５７】
図１１に戻り、主軸部材１５の上部には、大径のフランジ部１５ｂと、横脚本体４１のかしめ用孔１３ｅに下方から嵌入する小判状のかしめ部１５ｃとが形成されている。そして、フランジ部１５ｂを横脚本体４１の窪み部１３ｄの下面に当てがい、かしめ用孔１３ｅに嵌入したかしめ部１５ｃを外向きにかしめることで、主軸部材１５が軸回りに位置決めされた状態で、横脚本体４１に一体的に固定されている。
【００５８】
主軸部材１５の下部には、図１０、図１１に示すように、六角形状のかしめ部１５ｄが形成され、このかしめ部１５ｄには、板状の旋回制動体１６の六角形状のかしめ用孔１６ａが下方から嵌入されている。そして、かしめ部１５ｄを外向きにかしめることで、旋回制動体１６が軸回りに位置決めされた状態（回動不能状態）で主軸部材１５に一体的に固定されている。
【００５９】
旋回制動体１６には、図１４に示すように、かしめ用孔１６ａの軸直交方向の左右２箇所に、係合凸部１６ｂがそれぞれ形成されている。
【００６０】
又、図１０、図１１に示すように、主軸部材１５にはホルダ部材１８が保持されている。ホルダ部材１８は、車輪１９よりもやや小径で、厚みのある略円板形状に形成され、車軸穴１８ａの周囲には肉抜き凹部１８ｂが形成されている。この車軸穴１８ａに貫通支持された車軸２０に車輪１９が回動自在に保持されている。
【００６１】
ホルダ部材１８には、車軸穴１８ａから偏心した位置で、上下方向に貫通する貫通穴１８ｃが形成されている。この貫通穴１８ｃを主軸部材１５に下方から嵌合させることで、車輪１９を車軸２０回りに回動自在に支持したホルダ部材１８が主軸部材１５により旋回可能に保持されている。なお、主軸部材１５のフランジ部１５ｂとホルダ部材１８の上端との間には、スペーサ２１ａとキャップ２１ｂとが介設されている。
【００６２】
ホルダ部材１８の貫通穴１８ｃの下部位置には、貫通穴１８ｃよりも広がった四角形状の収納凹部１８ｄが形成され、この収納凹部１８ｄには、制動ブロック２３が回動しないように、上下移動可能に収納されている。この制動ブロック２３は、収納凹部１８ｄの上壁と制動ブロック２３の上面との間に縮装されるように配置されたコイルバネ２４で下動方向に付勢されている。
【００６３】
制動ブロック２３には、主軸部材１５の下部が貫通する小径の貫通穴２３ｂが形成されている。この貫通穴２３ｂの下方には、下方に開口した大径の筒状穴２３ｃが形成され、この筒状穴２３ｃ内には、主軸部材１５のかしめ部１５ｄにかしめられた旋回制動体１６が位置している。
【００６４】
筒状穴２３ｃの下方開口には大径のスリーブ２６ａが嵌合固定され、このスリーブ２６ａの中心穴には、下方から小径のスリーブ２６ｂが嵌合されている。そして、シャフト部材１７の下部が小径のスリーブ２６ｂの中心穴から下方に突出され、この突出部にＥリング２７が装着されることによって、シャフト部材１７が上方に抜けないように抜け止めされている。
【００６５】
従って、シャフト部材１７（滑動体３０）を摺動部３２の中部３２ｂ又は上部３２ｃに対応する位置、すなわち中段・上段に上動させると、Ｅリング２７、小径のスリーブ２６ｂ、大径のスリーブ２６ａを介して制動ブロック２３がコイルバネ２４の付勢力に抗して上動される。また、シャフト部材１７を摺動部３２の中部３２ｂと上部３２ｃで強制的に上動させないようすると、コイルバネ２４の付勢力で、制動ブロック２３とともにシャフト部材１７も下動されるようになる。
【００６６】
制動ブロック２３の下部には、側方に突出する下向きの櫛歯２３ｄが形成されており、この櫛歯２３ｄに対向する車輪１９の円周方向には、制動ブロック２３の下動時に、櫛歯２３ｄが噛み合って係合する複数の係合部１９１が形成されている。
【００６７】
従って、シャフト部材１７（滑動体３０）を摺動部３２の下部３２ａに対応する位置、すなわち下段に下動させると、制動ブロック２３の櫛歯２３ｄが車輪１９の係合部１９１に噛み合い、車輪１９の回動が阻止される（ロック状態）。一方、シャフト部材１７（滑動体３０）を摺動部３２の中部３２ｂ又は上部３２ｃに対応する位置、すなわち中段・上段に上動させると、制動ブロック２３が上動し、制動ブロック２３の櫛歯２３ｄが車輪１９の係合部１９１に噛み合わなくなることで、車輪１９の回動が許容される（フリー状態）。
【００６８】
制動ブロック２３の上側部には、筒状穴２３ｃに貫通する挿入溝２３ｅが形成され、この挿入溝２３ｅには、矩形状板のストッパ部材２８が側方から挿入されている。このストッパ部材２８は、制動ブロック２３がホルダ部材１８の収納凹部１８ｄに収納されることで挿入溝２３ｅに抜け止めされている。
【００６９】
ストッパ部材２８は、主軸部材１５の下部にかしめられた旋回制動体１６の上方に位置する。ストッパ部材２８は、図１４に示すように、旋回制動体１６の左右２箇所の係合凸部１６ｂが係合可能な係合凹部２８ｂを備えている。
【００７０】
ストッパ部材２８の係合凹部２８ｂと旋回制動体１６の係合凸部１６ｂは、オーバーベッドテーブル１をＹ方向に移動させる車輪１９の向き、即ち、車輪１９を保持した車軸２０の軸方向がＸ方向に沿うようになったときにのみ係合して、ホルダ部材１８の旋回を阻止するように、その向きが設定されている。
【００７１】
また、ストッパ部材２８と旋回制動体１６とは、シャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の中部３２ｂ又は下部３２ａに対応する位置、すなわち中段・下段に移動したときに互いに係合し、これによりホルダ部材１８の旋回を阻止する（コースロック状態）一方、シャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の上部３２ｃに対応する位置、すなわち上段に移動したときに係合が解除され、これによりホルダ部材１８の旋回を許容するように、互いの上下位置が設定されている。
【００７２】
そして、切換操作部材３１の移動に伴い、滑動体３０が摺動部３２の下部３２ａに位置すると（図１１参照）、それに倣ってシャフト部材１７が下段に移動し、滑動体３０が摺動部３２の中部３２ｂに位置すると（図１２参照）、それに倣ってシャフト部材１７が中段に移動し、滑動体３０が摺動部３２の上部３２ｃに位置すると（図１３参照）、それに倣ってシャフト部材１７が上段に移動する。
【００７３】
次に、このオーバーベッドテーブル１の動作について説明する。まず、図５、図６に示す状態（コースロック状態）から、操作部６１、６２の何れか一方が反時計方向に回動操作されると、平行運動機構７、第２連結リンク３７ｂ及び第１連結リンク３７ａを介して第１脚部３の縦脚３ａ内及び第２脚部４の縦脚４ａ内にそれぞれ配設された連結軸３６が反時計方向に回動する。
【００７４】
この連結軸３６の反時計方向の回動に伴い、第１脚部３の横脚３ｂ内に配設された切換操作部材３１がＹ２方向に移動し、これにより、図１３に示すように、シャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の上部３２ｃに移動する。また、第２脚部４の横脚４ｂ内に配設された切換操作部材３１がＹ１方向に移動し、これにより、同様にシャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の上部３２ｃに移動する。
【００７５】
この状態では、制動ブロック２３の櫛歯２３ｄが車輪１９の係合部１９１から外れた状態になるとともに、ストッパ部材２８と旋回制動体１６との係合が解除された状態になる。つまり、キャスタ装置５が、ホルダ部材１８が旋回可能且つ車輪１９が回動可能な「フリー状態」となる。
【００７６】
なおこの際、各連結軸３６が一本の棒体（リンク）によって操作部６１、６２が連結されていると仮定した場合には、操作部６１、６２の操作に際して棒体が撓み変形する等して２つの連結軸３６が同期せず、これにより何れか一方の切換操作部材３１の移動に遅れが生じ、各キャスタ装置５のシャフト部材１７（滑動体３０）が同時には中部３２ｂに移動しないことが考えられる。しかし、この実施形態では、各連結軸３６が平行運動機構７を介して操作部６１、６２と連結されているため、２つの連結軸３６がより確実に同期して回転することとなる。そのため、各キャスタ装置５のシャフト部材１７（滑動体３０）をより確実に同期して上部３２ｃに移動させることが可能となる。換言すれば、各脚部３、４のキャスタ装置５の「コースロック状態」から「フリー状態」への切換をより確実に同期させることが可能となる。
【００７７】
しかも、ピニオン３８に噛合するラック３２１の位置（Ｘ方向の位置）がラック逃げ規制部材３２３によって規制されることで、ピニオン３８の回動中心とラック３２１との距離Ｌ（図７、図８に図示）が常時設定距離に維持されるので、歯飛び等の現象が確実に防止される。また、切換操作部材３１は、その当接片３２２が横脚本体４１の内壁面４１ａに当接することで、当該内壁面４１ａに沿ってガイドされるので、切換操作部材３１がより安定的にＹ方向に移動することとなる。従って、各キャスタ装置５の切換操作部材３１をより確実に設定量だけ同時に移動させることができ、各キャスタ装置５のシャフト部材１７をより円滑に上段に移動させることができる。
【００７８】
また、「フリー状態」から、操作部６１、６２の何れか一方が時計方向に回動操作されると、２つの連結軸３６が時計方向に回動する。これにより、第１脚部３の切換操作部材３１がＹ１方向に移動し、図１２に示すように、シャフト部材１７（滑動体３０）の位置が摺動部３２の中部３２ｂに移動する。また、第２脚部４の切換操作部材３１がＹ２方向に移動し、同様にシャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の中部３２ｂに移動する。これにより、キャスタ装置５が、ホルダ部材１８が旋回不能且つ車輪１９が回動可能な「コースロック状態」となる。つまり、この状態では、制動ブロック２３の櫛歯２３ｄが車輪１９の係合部１９１から外れた状態に維持されるがストッパ部材２８と旋回制動体１６とが係合状態になり、その結果、車輪１９の回動が可能な一方、ホルダ部材１８の旋回が不能になる。そしてこの状態では、車輪１９の車軸２０の軸方向がＸ方向に沿う方向に配置される（図１〜図５の状態）。従って、オーバーベッドテーブル１は、ベッド１０の長手方向にのみ移動させることが可能になる。
【００７９】
この場合も、既述したのと同様の理由により、各脚部３、４のキャスタ装置５の「フリー状態」から「コースロック状態」への切換をより確実に同期させることが可能となる。
【００８０】
一方、「コースロック状態」から、操作部６１、６２の何れか一方が更に時計方向に回動操作されると、２つの連結軸３６が時計方向に回動する。これにより、第１脚部３の切換操作部材３１が更にＹ１方向に移動し、図１１に示すように、シャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の下部３２ａに移動する。また、第２脚部４の切換操作部材３１がＹ２方向に移動して、同様にシャフト部材１７（滑動体３０）が摺動部３２の下部３２ａに移動する。これにより、キャスタ装置５が、ホルダ部材１８が旋回不能且つ車輪１９が回動不能な「ロック状態」となる。つまり、ストッパ部材２８の係合凹部２８ｂに旋回制動体１６の係合凸部１６ｂが入り込んだ状態で、且つ、制動ブロック２３の櫛歯２３ｄが車輪１９の係合部１９１に入り込んだ状態になる。
【００８１】
以上のように構成されたオーバーベッドテーブル１によれば、切換機構によって、テーブル板２１の長手方向と直交する方向のテーブル移動のみを許容するコースロック状態に各キャスタ装置５を切り換えることができるため、オーバーベッドテーブル１を移動させる際には、各キャスタ装置５をコースロック状態にしておけば、ベッド１０の長手方向に沿って円滑かつ安定的にオーバーベッドテーブル１を移動させることができる。そのため、意図せぬ方向にオーバーベッドテーブル１が移動して各脚部３、４がベッド１０に当たるといった煩わしさを伴うことがなくなる。よって、より取り扱い易いオーバーベッドテーブル１を提供することが可能となる。
【００８２】
また、上記オーバーベッドテーブル１によれば、第１操作部６１及び第２操作部６２がテーブル本体部２のうち長手方向における中央部よりも両外側の位置に各々設けられているため、例えば看護師や介護者がベッドの外側から操作する場合にもアクセスがし易く、よって操作性も非常に良いものとなる。
【００８３】
特に、第１操作部６１と第２操作部６２とは、テーブル本体部２（テーブル板２１）の中心Ｏに対して点対称な位置に配設されているため、オーバーベッドテーブル１の向きが前後逆になっても第１操作部６１と第２操作部６２との位置が入れ替わるだけで、操作部の位置自体は一定の位置に維持される。したがって、オーバーベッドテーブル１の設置方向の自由度が高く、利便性が良いという利点もある。
【００８４】
また、切換操作部材３１のラック３２１に噛合するピニオン３８が略扇形状を呈したものにしているため、少ないスペースで、ピニオン３８のギアのピッチ円を大きくしてピニオン３８とラック３２１との噛み合い率を高め得るとともに、大きな回転トルクでラック３２１を移動操作可能にできる。そのため、オーバーベッドテーブル１の構造、特に脚部３、４の横脚３ｂ、４ｂが大型化することを抑制する上で有利となる。
【符号の説明】
【００８５】
１  オーバーベッドテーブル
２  テーブル本体部
３  第１脚部
４  第２脚部
３ａ、４ａ  縦脚
３ｂ、４ｂ  横脚
１６  旋回制動体
１８  ホルダ部材
１９  車輪
２１  テーブル板
３６  連結軸
３８  ピニオン
６１  第１操作部
６２  第２操作部
３２１  ラック
３２３  ラック逃げ規制部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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