(57)【要約】【課題】主弁体に作用する冷媒圧力の影響を効果的にキャンセルさせることができるとともに、構造の複雑化・体格の大型化を回避することのできる可変容量型圧縮機用制御弁を提供する。【解決手段】主弁体１０の上端部に作用する吸入圧力Ｐｓを主弁体１０の下端部に設けられたＰｓ導入室４８Ｂに導き、主弁体の下端部に吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路１５が設けられ、電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オフ時（弁口２２の全開時）に、Ｐｃ入出口２６からＰｓ導入室４８Ｂへのクランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、均圧通路１５を介して吸入圧力ＰｓがＰｓ導入室４８Ｂに導入され、主弁体１０の上下両端部に吸入圧力Ｐｓが作用するようにされる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主弁体部を有する主弁体と、
前記主弁体部が接離する弁口が設けられた弁室と圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口とを有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、
前記主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、
前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、
前記感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、
前記主弁体の一端部に、前記Ｐｓ入出口又は前記感圧室が設けられて前記吸入圧力Ｐｓが作用し、前記主弁体の他端部に、前記Ｐｃ入出口が開口せしめられて前記圧縮機からクランク室の圧力Ｐｃが作用するようにされている可変容量型圧縮機用制御弁であって、
前記吸入圧力Ｐｓを前記主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室に導き、該主弁体の他端部に前記吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられ、
前記弁口の全開時に、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、前記均圧通路を介して前記吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の両端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされていることを特徴とする可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項２】
主弁体部を有する主弁体と、
前記主弁体部が接離する弁口が設けられた弁室と圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口とを有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、
前記主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、
前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、
前記感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、
前記主弁体の一端部に、前記Ｐｓ入出口又は前記感圧室が設けられて前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされ、前記主弁体の他端部に、前記Ｐｃ入出口が開口せしめられるとともに、前記吸入圧力Ｐｓを前記主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室に導き、該主弁体の他端部に前記吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられ、
前記弁口の全開時に、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、前記均圧通路を介して前記吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の両端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされ、
前記弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、前記Ｐｃ入出口を介して前記クランク室の圧力Ｐｃが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の他端部に前記クランク室の圧力Ｐｃが作用し、前記主弁体の一端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされていることを特徴とする可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項３】
前記主弁体によって、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止されるようになっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項４】
前記主弁体が、該主弁体の最下降位置を規定するためのストッパ部に当接することによって、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止されるようになっていることを特徴とする請求項３に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項５】
前記ストッパ部は、前記Ｐｓ導入室を形成するように、前記弁本体に突設された筒体部の端部に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項６】
前記弁本体に、前記主弁体の中間嵌挿部が摺動自在に嵌挿される案内孔が設けられ、
前記弁口の全開時に、前記主弁体に作用する冷媒圧力による開弁方向の力と閉弁方向の力とが同じになるように、前記主弁体の中間嵌挿部の横断面積、前記主弁体における前記ストッパ部との当接部分の横断面積、及び前記弁口の開口面積が等しく設定されていることを特徴とする請求項５に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項７】
前記Ｐｓ導入室に、前記主弁体を閉弁方向に付勢する付勢部材が装着されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項８】
前記Ｐｃ入出口は、前記弁本体の外周部又は底部に設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項９】
前記Ｐｃ入出口は、前記弁本体の底部に気密的に取付固定された蓋状部材に設けられていることを特徴とする請求項８に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１０】
前記均圧通路は、前記主弁体の内部を含んで構成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１１】
前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が前記主弁体内又は前記弁本体内に設けられるとともに、前記弁内逃がし通路を開閉する副弁体が設けられていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１２】
前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が前記主弁体内に設けられるとともに、
前記弁内逃がし通路の一部が前記吸入圧通路の一部を兼ねていることを特徴とする請求項１１に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１３】
前記副弁体は、前記プランジャに内挿固定されていることを特徴とする請求項１２に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１４】
主弁体部を有する主弁体と、
前記主弁体部が接離する弁口が設けられた弁室と圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口とを有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、
前記主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、
前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、
前記感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、
前記主弁体の一端部に、前記Ｐｓ入出口又は前記感圧室が設けられて前記吸入圧力Ｐｓが作用し、前記主弁体の他端部に、前記Ｐｃ入出口が開口せしめられて前記圧縮機からクランク室の圧力Ｐｃが作用するようにされている可変容量型圧縮機用制御弁であって、
前記弁口の全開時と弁開度制御時あるいは閉弁時とで、前記主弁体の一端部又は他端部に作用する圧力が前記吸入圧力Ｐｓと前記クランク室の圧力Ｐｃとの間で切り換わるようにされていることを特徴とする可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１５】
前記弁口の全開時に、前記主弁体の両端部に作用する圧力が同じにされ、
前記弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、前記主弁体の一端部又は他端部に作用する圧力が切り換わり、前記主弁体の両端部の差圧によって前記主弁体が閉弁方向に付勢されるようにされていることを特徴とする請求項１４に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１６】
前記弁口の全開時に、前記Ｐｃ入出口から前記主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、前記主弁体の両端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされ、
前記弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、前記Ｐｃ入出口を介して前記クランク室の圧力Ｐｃが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の他端部に前記クランク室の圧力Ｐｃが作用し、前記主弁体の一端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用し、前記主弁体の両端部の差圧によって前記主弁体が閉弁方向に付勢されるようにされていることを特徴とする請求項１５に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【請求項１７】
前記吸入圧力Ｐｓを前記Ｐｓ導入室に導き、前記主弁体の他端部に前記吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられていることを特徴とする請求項１６に記載の可変容量型圧縮機用制御弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーエアコン等に使用される可変容量型圧縮機用制御弁に係り、特に、通電オフ時に弁体に作用する冷媒圧力の影響をキャンセルさせることのできる可変容量型圧縮機用制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、カーエアコン等に使用される可変容量型圧縮機用制御弁は、圧縮機の吐出室から吐出圧力Ｐｄが導入されるとともに、その吐出圧力Ｐｄを圧縮機の吸入圧力Ｐｓに応じて調圧することによりクランク室の圧力Ｐｃを制御するようになっており、通常、下記特許文献１等にも見られるように、弁口が設けられた弁室及び圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口を有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記弁口を開閉するための主弁体（弁棒）と、該主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、該感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢するベローズ装置等の感圧応動部材と、を備えている。
【０００３】
また、下記特許文献２等に所載の可変容量型圧縮機用制御弁は、上記構成に加えて、前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が設けられるとともに、該弁内逃がし通路を開閉する副弁体（ボール弁体）が設けられ、前記電磁式アクチュエータの吸引力により前記プランジャが最下降位置から上方向に連続的に移動せしめられるとき、前記プランジャと一緒に前記副弁体が前記弁内逃がし通路を閉じたまま上方向に移動するとともに、該副弁体に追従するように主弁体が上方向に移動せしめられ、前記主弁体により前記弁口が閉じられた後、さらに前記プランジャが上方向に移動せしめられると、前記副弁体が前記弁内逃がし通路を開くようにされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５５５３５１４号公報
【特許文献２】特許第４５５０６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、この種の可変容量型圧縮機用制御弁では、主弁体（弁棒）にかかる冷媒圧力による開弁方向の力と閉弁方向の力とが相違すると、制御に悪影響（制御精度の低下等）を及ぼす可能性がある（例えば、上記特許文献２等参照）。詳しくは、クランク室の圧力Ｐｃは吸入圧力Ｐｓより大きいため、この差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）により主弁体やプランジャが閉弁方向に押し上げられ、この差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）が大きくなると、主弁体が閉弁気味となる、弁内逃がし通路が開き気味となるなどして、制御に悪影響を及ぼすことになる。
【０００６】
そこで、例えば、上記特許文献１に所載の従来の可変容量型圧縮機用制御弁では、主弁体の下端部が、吸入圧力Ｐｓが導入されるＰｓ導入室に面し、その主弁体の下端部に吸入圧力Ｐｓが作用するようにされるとともに、弁本体に、吸入圧力Ｐｓを感圧応動部材に導き、主弁体の上端部に吸入圧力Ｐｓが作用するべく、圧縮機の吸入圧力Ｐｓを導入する吸入圧通路が設けられており、前記した主弁体に作用する冷媒圧力による制御への悪影響を受け難くなっている。
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１に所載の従来の可変容量型圧縮機用制御弁では、前記吸入圧通路によって、主弁体にかかる冷媒圧力による開弁方向の力と閉弁方向の力とが常に同じとされるため、弁口全開時（容量（吐出量）制御オフ時）には、主弁体を全開保持しやすくなる（つまり、圧縮機オフモード性が向上する）ものの、制御弁自体の構造が複雑化するおそれがある。
【０００８】
また、上記特許文献１に所載の従来の可変容量型圧縮機用制御弁では、弁本体に、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導入されるＰｓ導入室が設けられるとともに、圧縮機の吸入圧力Ｐｓを感圧応動部材に導く吸入圧通路が設けられているため、弁本体の体格が大きくなる懸念もある。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、主弁体に作用する冷媒圧力の影響を効果的にキャンセルさせることができるとともに、構造の複雑化・体格の大型化を回避することのできる可変容量型圧縮機用制御弁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成すべく、本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁は、基本的に、主弁体部を有する主弁体と、前記主弁体部が接離する弁口が設けられた弁室と圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口とを有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、前記感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、前記主弁体の一端部に、前記Ｐｓ入出口又は前記感圧室が設けられて前記吸入圧力Ｐｓが作用し、前記主弁体の他端部に、前記Ｐｃ入出口が開口せしめられて前記圧縮機からクランク室の圧力Ｐｃが作用するようにされ、前記吸入圧力Ｐｓを前記主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室に導き、該主弁体の他端部に前記吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられ、前記弁口の全開時に、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、前記均圧通路を介して前記吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の両端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされていることを特徴としている。
【００１１】
より具体的な好ましい態様では、前記主弁体の一端部に、前記Ｐｓ入出口又は前記感圧室が設けられて前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされ、前記主弁体の他端部に、前記Ｐｃ入出口が開口せしめられるとともに、前記吸入圧力Ｐｓを前記主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室に導き、該主弁体の他端部に前記吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられ、前記弁口の全開時に、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、前記均圧通路を介して前記吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の両端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされ、前記弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、前記Ｐｃ入出口を介して前記クランク室の圧力Ｐｃが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の他端部に前記クランク室の圧力Ｐｃが作用し、前記主弁体の一端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされる。
【００１２】
好ましい態様では、前記主弁体によって、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止されるようになっている。
【００１３】
更に好ましい態様では、前記主弁体が、該主弁体の最下降位置を規定するためのストッパ部に当接することによって、前記Ｐｃ入出口から前記Ｐｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止されるようになっている。
【００１４】
更に好ましい態様では、前記ストッパ部は、前記Ｐｓ導入室を形成するように、前記弁本体に突設された筒体部の端部に設けられる。
【００１５】
更に好ましい態様では、前記弁本体に、前記主弁体の中間嵌挿部が摺動自在に嵌挿される案内孔が設けられ、前記弁口の全開時に、前記主弁体に作用する冷媒圧力による開弁方向の力と閉弁方向の力とが同じになるように、前記主弁体の中間嵌挿部の横断面積、前記主弁体における前記ストッパ部との当接部分の横断面積、及び前記弁口の開口面積が等しく設定される。
【００１６】
他の好ましい態様では、前記Ｐｓ導入室に、前記主弁体を閉弁方向に付勢する付勢部材が装着される。
【００１７】
他の好ましい態様では、前記Ｐｃ入出口は、前記弁本体の外周部又は底部に設けられる。
【００１８】
更に好ましい態様では、前記Ｐｃ入出口は、前記弁本体の底部に気密的に取付固定された蓋状部材に設けられる。
【００１９】
別の好ましい態様では、前記均圧通路は、前記主弁体の内部を含んで構成される。
【００２０】
別の好ましい態様では、前記クランク室の圧力Ｐｃを前記Ｐｓ入出口を介して前記圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路が前記主弁体内又は前記弁本体内に設けられるとともに、前記弁内逃がし通路を開閉する副弁体が設けられる。
【００２１】
また、本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁は、基本的に、主弁体部を有する主弁体と、前記主弁体部が接離する弁口が設けられた弁室と圧縮機の吸入室に連通するＰｓ入出口とを有し、前記弁口より上流側に圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口が設けられるとともに、前記弁口より下流側に前記圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口が設けられた弁本体と、前記主弁体を弁口開閉方向に移動させるためのプランジャを有する電磁式アクチュエータと、前記圧縮機から吸入圧力Ｐｓが前記Ｐｓ入出口を介して導入される感圧室と、前記感圧室の圧力に応じて前記主弁体を弁口開閉方向に付勢する感圧応動部材と、を備え、前記主弁体の一端部に、前記Ｐｓ入出口又は前記感圧室が設けられて前記吸入圧力Ｐｓが作用し、前記主弁体の他端部に、前記Ｐｃ入出口が開口せしめられて前記圧縮機からクランク室の圧力Ｐｃが作用するようにされ、前記弁口の全開時と弁開度制御時あるいは閉弁時とで、前記主弁体の一端部又は他端部に作用する圧力が前記吸入圧力Ｐｓと前記クランク室の圧力Ｐｃとの間で切り換わるようにされていることを特徴としている。
【００２２】
好ましい態様では、前記弁口の全開時に、前記主弁体の両端部に作用する圧力が同じにされ、前記弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、前記主弁体の一端部又は他端部に作用する圧力が切り換わり、前記主弁体の両端部の差圧によって前記主弁体が閉弁方向に付勢されるようにされる。
【００２３】
更に好ましい態様では、前記弁口の全開時に、前記Ｐｃ入出口から前記主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室への前記クランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、前記主弁体の両端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用するようにされ、前記弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、前記Ｐｃ入出口を介して前記クランク室の圧力Ｐｃが前記Ｐｓ導入室に導入され、前記主弁体の他端部に前記クランク室の圧力Ｐｃが作用し、前記主弁体の一端部に前記吸入圧力Ｐｓが作用し、前記主弁体の両端部の差圧によって前記主弁体が閉弁方向に付勢されるようにされる。
【００２４】
更に好ましい態様では、前記吸入圧力Ｐｓを前記Ｐｓ導入室に導き、前記主弁体の他端部に前記吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、主弁体の一端部に作用する吸入圧力Ｐｓを主弁体の他端部に設けられたＰｓ導入室に導き、主弁体の他端部に吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路が設けられ、弁口の全開時に、Ｐｃ入出口からＰｓ導入室へのクランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、均圧通路を介して吸入圧力ＰｓがＰｓ導入室に導入され、主弁体の両端部に吸入圧力Ｐｓが作用するようにされる。
【００２６】
言い換えれば、弁口の全開時と弁開度制御時あるいは閉弁時とで、主弁体の一端部又は他端部に作用する圧力が吸入圧力Ｐｓとクランク室の圧力Ｐｃとの間で切り換わり、弁口の全開時に、前記均圧通路を通して、主弁体の両端部に作用する圧力が同じ（吸入圧力Ｐｓ）にされ、弁口の弁開度制御時あるいは閉弁時には、主弁体の一端部又は他端部に作用する圧力が切り換わり、主弁体の両端部の差圧によって主弁体が閉弁方向に付勢されるようにされる。
【００２７】
そのため、例えば、主弁体にかかる冷媒圧力による開弁方向の力と閉弁方向の力とが常に同じとされる従来のものと比べて、主弁体に作用する冷媒圧力の影響を効果的にキャンセルさせることができる。
【００２８】
より詳しくは、前記した構成の均圧通路が設けられているので、主弁体の中間嵌挿部の横断面積（案内孔の開口面積あるいは受圧面積）、主弁体におけるストッパ部との当接部分の横断面積（Ｐｓ導入室の受圧面積）、及び弁口の開口面積（受圧面積あるいは実効開口面積）を同じにすれば、主弁体に作用する冷媒圧力による開弁方向にかかる力と閉弁方向にかかる力とは同じに（相殺）されるため、主弁体に作用する冷媒圧力による制御への悪影響を確実に受け難くできる。
【００２９】
また、前記均圧通路は、主弁体の内部を含んで構成されるので、例えば、弁本体に吸入圧通路等が設けられた従来のものと比べて、弁本体の体格を大きくすることなく、主弁体に作用する冷媒圧力の影響をキャンセルさせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施形態の主弁：全開、副弁：閉の状態（通常制御時（通電オフ時））を示す縦断面図。
【図２】本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施形態の主弁：開、副弁：閉の状態（通常制御時（通電オン時））を示す縦断面図。
【図３】本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施形態の主弁：閉、副弁：閉の状態（圧縮機起動移行時）を示す縦断面図。
【図４】本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施形態の主弁：閉、副弁：開の状態（圧縮機起動時）を示す縦断面図。
【図５】図１の要部拡大縦断面図。
【図６】本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の他例の主弁：全開、副弁：閉の状態（通常制御時（通電オフ時））を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００３２】
図１〜図４は、それぞれ本発明に係る可変容量型圧縮機用制御弁の一実施形態を示す縦断面図であり、図１は主弁：全開、副弁：閉の状態（通常制御時（通電オフ時））、図２は主弁：開、副弁：閉の状態（通常制御時（通電オン時））、図３は主弁：閉、副弁：閉の状態（圧縮機起動移行時）、図４は主弁：閉、副弁：開の状態（圧縮機起動時）を示している。なお、図２は、（図１に対して）通電制御時において電磁式アクチュエータ３０への通電励磁（通電オン）によって弁口２２の弁開度が（全開状態から）調整された状態（弁開度：小の状態）を示している。
【００３３】
なお、本明細書において、上下、左右、前後等の位置、方向を表わす記述は、説明が煩瑣になるのを避けるために図面に従って便宜上付けたものであり、実際に圧縮機に組み込まれた状態での位置、方向を指すとは限らない。
【００３４】
また、各図において、部材間に形成される隙間や部材間の離隔距離等は、発明の理解を容易にするため、また、作図上の便宜を図るため、各構成部材の寸法に比べて大きくあるいは小さく描かれている場合がある。
【００３５】
［制御弁１の構成］
図示実施形態の制御弁１は、基本的に、弁口２２が設けられた弁本体２０と、弁口２２を開閉するための主弁体１０と、該主弁体１０を弁口開閉方向（上下方向）に移動させるための電磁式アクチュエータ３０と、感圧応動部材としてのベローズ装置４０とを備えている。
【００３６】
電磁式アクチュエータ３０は、ボビン３８、該ボビン３８に外装された通電励磁用のコイル３２、コイル３２の内周側に配在されたステータ３３及び吸引子３４、ステータ３３及び吸引子３４の下端部外周（段差部）にその上端部が溶接により接合された案内パイプ３５、吸引子３４の下方で案内パイプ３５の内周側に上下方向に摺動自在に配在された有底円筒状のプランジャ３７、前記コイル３２に外挿される有底穴付き円筒状のハウジング６０、取付板３９を介してハウジング６０の上側に取り付けられたコネクタ部３１、及び、ハウジング６０の下端部（底部穴）と案内パイプ３５の下端部との間に配在されてそれらを弁本体２０（の本体部材２０Ａ）の上部に固定するためのホルダ２９を備えている。本例においては、円筒状のステータ３３の下部内周に、該ステータ３３の内径より小径の挿通穴３４ａがその中央に（軸線Ｏに沿って）形成された円筒状の吸引子３４が一体成形されている。また、ハウジング６０の上端部（薄肉部）は、シール材としてのＯリング３１Ａを挟んでコネクタ部３１の外周に設けられた環状溝３１ａにかしめ固定されている（かしめ部６１）。ここでは、電磁式アクチュエータ３０のうちの、プランジャ３７を除いた、コイル３２、ステータ３３、及び吸引子３４等からなる部分をソレノイド部３０Ａと称する。
【００３７】
前記ステータ３３の上部には、短円柱状の固定子６５が圧入等により固着せしめられ、ステータ３３の内周側における前記固定子６５と吸引子３４との間には、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導入される感圧室４５が形成され、この感圧室４５には感圧応動部材としての、ベローズ４１、逆凸字状の上ストッパ４２、逆凹字状の下ストッパ４３、及び圧縮コイルばね４４からなるベローズ装置４０が配在されている。さらに、ベローズ装置４０の下側には、推力伝達部材としての段付き棒状のプッシュロッド４６が軸線Ｏに沿って配在されている。このプッシュロッド４６の中央やや上側の部分は大径（大径部４６ｂ）とされ、下ストッパ４３の凹部内には前記プッシュロッド４６の上端部４６ｄが嵌挿されて支持され、吸引子３４の挿通穴３４ａに前記プッシュロッド４６の大径部４６ｂが（若干の隙間３４ｂを持って）内挿されている。また、前記プッシュロッド４６の下部は、後述する断面凹状の副弁体１７の凹穴１７ｂに内挿され、その下端部４６ａが、凹穴１７ｂの底部中央に形成された凹状の嵌挿穴１７ｃに嵌め込まれている。
【００３８】
プランジャ３７には、前記吸引子３４の挿通穴３４ａと略同径の凹穴１７ｂを有する断面凹状の副弁体１７が圧入等により内挿固定されており、副弁体１７とプランジャ３７とが一緒に上下動するようになっている。この副弁体１７は、その上端部がプランジャ３７の上端部と位置合わせされ（言い換えれば、その上端部がプランジャ３７の上端部内周に位置決めされ）、その下端部がプランジャ３７の底部と隙間を持った状態で（後で詳述するが、主弁体１０の鍔状係止部１０ｋが若干の上下動可能に配置される隙間を持った状態で）、前記プランジャ３７に内嵌されている。副弁体１７の凹穴１７ｂの底部中央には、前記プッシュロッド４６の下端部４６ａが嵌挿される凹状の嵌挿穴１７ｃが形成されている。
【００３９】
プッシュロッド４６の大径部４６ｂの上部に形成される段差部（下向きの環状の段丘面）４６ｃとプランジャ３７に内嵌された副弁体１７の凹穴１７ｂの底部（における嵌挿穴１７ｃ周りの上向きの面）との間には、円筒状の圧縮コイルばねからなるプランジャばね（開弁ばね）４７が縮装されている。このプランジャばね４７（の圧縮力）により、副弁体１７を介してプランジャ３７が下方（開弁方向）に付勢されるとともに、プッシュロッド４６を介して前記ベローズ装置４０が感圧室４５内で保持されている。また、このプランジャばね４７（の圧縮力）により、副弁体１７は後述する弁内逃がし通路１６（貫通逃がし孔１６Ａ）を閉じる方向に付勢されており、この副弁体１７の下端部（平坦面）は、弁内逃がし通路１６を開閉する副弁体部１７ａとされている（後で詳述）。
【００４０】
プランジャ３７の底部には、その外周付近から中央（軸線Ｏ上）まで直線状に延びる、主弁体１０の鍔状係止部１０ｋを通すための通し穴付きのスリット３７ｓが形成されている。前記スリット３７ｓの（上下方向の）高さ（つまり、プランジャ３７の底部の厚さ（上下方向の高さ））は、主弁体１０の上部小径部１０ｄの高さより若干小さくされており、主弁体１０は、プランジャ３７に対して上下動可能となっている（後で詳述）。また、前記スリット３７ｓの（横方向の）幅は、組立性等を考慮して、主弁体１０の上部小径部１０ｄの外径より若干大きくされるとともに、主弁体１０の鍔状係止部１０ｋの外径より小さくされており、前記プランジャ３７の底部上面における前記スリット３７ｓの外周部分が、主弁体１０の鍔状係止部１０ｋを掛止するための内鍔状掛止部３７ｋとされている。
【００４１】
また、本例では、プランジャ３７の外周の所定位置（図示例では、スリット３７ｓとは反対側）に、Ｄカット面又は１つもしくは複数の縦溝等からなる連通溝３７ｄが形成されており、当該連通溝３７ｄによって、プランジャ３７の外周と案内パイプ３５の内周との間に隙間３６が形成されている。
【００４２】
前記したプランジャ３７及び副弁体１７の下側に配置される主弁体１０は、例えば非磁性の金属製とされ、軸線Ｏに沿って配置された段付きの軸状部材から形成されている。この主弁体１０は、下から順に、比較的大径の主弁体部１０ａ、下部小径部１０ｂ、上下方向に長い中間嵌挿部１０ｃ、上部小径部１０ｄ、及び鍔状係止部１０ｋからなっており、中間嵌挿部１０ｃの下部外周に環状溝１０Ａが上下二段で設けられている。
【００４３】
前記のように、主弁体１０の上部小径部１０ｄは、前記スリット３７ｓに緩く内嵌され、鍔状係止部１０ｋは、前記プランジャ３７の内側における副弁体１７より下側（言い換えれば、プランジャ３７の底部と副弁体１７の下端部との間の空間）に緩く内嵌される。前記鍔状係止部１０ｋは前記スリット３７ｓの幅より大径とされており、プランジャ３７が主弁体１０に対して上方向に移動せしめられるとき、前記スリット３７ｓの外周部分からなる内鍔状掛止部３７ｋが鍔状係止部１０ｋに引っ掛けられて抜け止め係止されるようになっている。また、前記中間嵌挿部１０ｃは、前記スリット３７ｓの幅より若干大径、かつ、前記プランジャ３７の外径より小径とされている。
【００４４】
また、本例においては、前記主弁体１０の中央部を縦方向に貫通するように（言い換えれば、軸線Ｏに沿うように）、後述する弁内逃がし通路１６の一部を構成する貫通逃がし孔１６Ａが形成されるとともに、前記上部小径部１０ｄに、前記貫通逃がし孔１６Ａとともに後述する均圧通路１５の一部を構成する横穴からなる連通孔１０ｅが形成されている。
【００４５】
一方、弁本体２０は、上部中央に嵌合用の凹穴２０Ｃが設けられるとともに下部中央に前記凹穴２０Ｃに連なる若干小径の収容穴１８が設けられた段付き円筒状の本体部材２０Ａと、前記凹穴２０Ｃに圧入等により内挿固定される円筒状のシート部材２０Ｂとの二分割構成とされている。
【００４６】
シート部材２０Ｂは、ステンレス（ＳＵＳ）、高硬度真鍮材等から作製され、前記凹穴２０Ｃに嵌挿される段付きの嵌挿部２４の上側に（言い換えれば、嵌挿部２４からＰｓ入出室２８側へ向けて突出するように）、プランジャ３７の下方まで延びる延設部２４ａが突設されている。前記シート部材２０Ｂ（の延設部２４ａ）（の外径）は、ここでは、前記プランジャ３７より若干小径とされている。シート部材２０Ｂ（の嵌挿部２４）の下端部は、本体部材２０Ａの凹穴２０Ｃと収容穴１８との間の段差部（段丘部）に当接せしめられている。また、シート部材２０Ｂの中央部には、縦方向に貫通するように（つまり、軸線Ｏに沿って）前記主弁体１０の中間嵌挿部１０ｃが摺動自在に嵌挿される案内孔１９が形成され、この案内孔１９の下端部が前記主弁体１０の主弁体部１０ａにより（下側から）開閉される弁口（弁シート部）２２となっている。ここでは、主弁体部１０ａと弁口２２とで主弁部１１が構成される。
【００４７】
本体部材２０Ａは、例えばアルミニウムや真鍮、あるいは樹脂等から作製され、本体部材２０Ａの凹穴２０Ｃにシート部材２０Ｂ（の嵌挿部２４）が内挿された状態で、前記延設部２４ａの外周（言い換えれば、本体部材２０Ａにおけるシート部材２０Ｂの上端側）には、圧縮機の吸入圧力ＰｓのＰｓ入出室２８が形成されるとともに、そのＰｓ入出室２８の外周側に複数個のＰｓ入出口２７が形成されている。このＰｓ入出口２７からＰｓ入出室２８に導入された吸入圧力Ｐｓは、プランジャ３７の外周と案内パイプ３５の内周との間に形成される隙間３６、プッシュロッド４６の外周と吸引子３４との間に形成される隙間３４ｂ等を介して前記感圧室４５に導入される。
【００４８】
また、本体部材２０Ａの凹穴２０Ｃの底部中央に、主弁体１０の主弁体部１０ａを収容するための、案内孔１９及び主弁体部１０ａより大径の前記収容穴１８が連設されている。この収容穴１８の下端部には、段付き円柱状の蓋状部材４８が圧入等により気密的に固着せしめられ、この蓋状部材４８の上部に、後述する均圧通路１５を介して吸入圧力Ｐｓが導入される円筒状空所からなるＰｓ導入室４８Ｂを形成するための筒体部４８ａが突設されている。ここでは、筒体部４８ａの上端部（円環状平坦面）は、前記主弁体１０の主弁体部１０ａの下端面外周部分が接離するようになっており、主弁体１０（プランジャ３７）の最下降位置を規定するためのストッパ部４８Ａとなっている。蓋状部材４８の上部（における筒体部４８ａの内側部分）と主弁体１０の主弁体部１０ａの下部に設けられた凹状のばね受け穴１０ｆ（の天井面）との間（言い換えれば、Ｐｓ導入室４８Ｂの内部）には、円筒状の圧縮コイルばねからなる閉弁ばね（付勢部材）５０が縮装され、この閉弁ばね５０の付勢力により、主弁体１０が閉弁方向（上向き）に付勢され、主弁体１０（の鍔状係止部１０ｋの上端部）が副弁体１７（の下面）に押し付けられる。ここでは、前記収容穴１８内（シート部材２０Ｂの弁口２２より下側部分、かつ、蓋状部材４８の外周）が、弁室２１となっている。
【００４９】
前記凹穴２０Ｃには、圧縮機の吐出室に連通するＰｄ導入口２５が複数個開口せしめられ、そのＰｄ導入口２５の外周に、リング状のフィルタ部材２５Ａが配在されるとともに、前記凹穴２０Ｃに内挿されたシート部材２０Ｂの嵌挿部２４（特に、主弁体１０の中間嵌挿部１０ｃが内挿される部分より下側の部分）に、前記Ｐｄ導入口２５に連通するとともに前記案内孔１９に連なる複数個の横孔２５ｓが設けられている。
【００５０】
また、前記収容穴１８（つまり、弁室２１）の下部外周部（言い換えれば、本体部材２０Ａにおけるシート部材２０Ｂの下端側であって、弁口２２より下流側）には、圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口２６が複数個開口せしめられ、そのＰｃ入出口２６の外周に、リング状のフィルタ部材２６Ａが配在されている。このＰｃ入出口２６は、弁室２１（蓋状部材４８の外周）→弁口２２と主弁体部１０ａとの間の隙間→案内孔１９の下部と下部小径部１０ｂとの間の隙間→嵌挿部２４の横孔２５ｓを介して前記Ｐｄ導入口２５に連通する。
【００５１】
さらに、本実施形態では、前記主弁体１０の内部中央を縦方向（軸線Ｏ方向）に貫通するように、Ｐｃ入出口２６とＰｓ入出室２８（Ｐｃ入出口２７）とを連通するための貫通逃がし孔１６Ａが設けられている。
【００５２】
この貫通逃がし孔１６Ａは、弁内逃がし通路１６の一部を構成するとともに、この貫通逃がし孔１６Ａの上端部（すなわち、主弁体１０の上端部）が、前記副弁体１７の下端部（副弁体部）１７ａが接離する副弁シート部２３となっている。
【００５３】
副弁体１７は、前述のように、前記主弁体１０の上側で前記プランジャ３７に内挿固定されており、その外径（＝プランジャ３７の内径）は、前記主弁体１０の鍔状係止部１０ｋの外径より大きくされており、その下端部（平坦面）が、前記貫通逃がし孔１６Ａの上端縁部である副弁シート部（逆立円錐台面部）２３に接離して前記弁内逃がし通路１６（貫通逃がし孔１６Ａ）を開閉する副弁体部１７ａとなっている。ここでは、副弁シート部２３と副弁体部１７ａとで副弁部１２が構成される。
【００５４】
本実施形態では、前記のように、Ｐｃ入出口２６、弁室２１、前記主弁体１０に設けられた貫通逃がし孔１６Ａ、プランジャ３７内、Ｐｓ入出室２８などで、クランク室の圧力ＰｃをＰｓ入出口２７を介して圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路１６が構成され、貫通逃がし孔１６Ａの上端縁部である副弁シート部（逆立円錐台面部）２３に副弁体１７の副弁体部（下端部）１７ａが離接することにより、前記弁内逃がし通路１６が開閉されるようになっている。
【００５５】
さらに、上記構成に加えて、本実施形態では、電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オフ時（すなわち、プランジャ３７に連結された主弁体１０がストッパ部４８Ａに当接して最下降位置をとり、弁口２２が全開となるとき）に、前記主弁体１０に作用する冷媒圧力による開弁方向（下向き）の力と閉弁方向（上向き）の力とをバランス（差圧をキャンセル）させるべく、次のような方策が講じられている。
【００５６】
すなわち、本実施形態では、前記主弁体１０の上部小径部１０ｄ（のスリット３７ｓが延設される側）に、当該主弁体１０の内部に形成された貫通逃がし孔１６Ａと外部のプランジャ３７内（スリット３７ｓ部分）とが連通する横穴からなる連通孔１０ｅが形成され、プランジャ３７内（スリット３７ｓ）、前記主弁体１０に設けられた連通孔１０ｅ及び貫通逃がし孔１６Ａなどで、主弁体１０の上端部側に設けられたＰｓ入出室２８（Ｐｓ入出口２７）又は感圧室４５と主弁体１０の下端部側に設けられたＰｓ導入室４８Ｂとを連通し、吸入圧力ＰｓをＰｓ導入室４８Ｂに導くための均圧通路１５が形成されている。
【００５７】
このような均圧通路１５が設けられた本実施形態の制御弁１では、磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オフ時（弁口２２の全開時）に、主弁体１０（の主弁体部１０ａの下端面外周部分）が蓋状部材４８の筒体部４８ａのストッパ部（上端部）４８Ａに当接することによって、前記Ｐｓ導入室４８Ｂが弁室２１から隔離され、Ｐｃ入出口２６からＰｓ導入室４８Ｂへのクランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止（遮断）され、前記均圧通路１５を通して吸入圧力ＰｓがＰｓ導入室４８Ｂに導入されるので、主弁体１０の上下両端部に吸入圧力Ｐｓが作用するようにされる（図１参照）。
【００５８】
一方、電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オン時（弁口２２の弁開度制御時あるいは閉弁時）には、主弁体１０（の主弁体部１０ａの下端面外周部分）が蓋状部材４８の筒体部４８ａのストッパ部（上端部）４８Ａから離れ、前記Ｐｓ導入室４８Ｂと弁室２１とが連通し、Ｐｃ入出口２６を介してクランク室の圧力ＰｃがＰｓ導入室４８Ｂに導入されるので、主弁体１０の下端部にクランク室の圧力Ｐｃが作用し（言い換えれば、主弁体１０の下端部に作用する圧力が吸入圧力Ｐｓからクランク室の圧力Ｐｃに切り換わり）、主弁体１０の上端部に吸入圧力Ｐｓが作用し、主弁体１０の上下両端部の差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）によって当該主弁体１０が閉弁方向（上向き）に付勢されるようにされる（図２〜図４参照）。
【００５９】
また、本例の制御弁１では、主弁体１０の中間嵌挿部１０ｃの外径（横断面積Ａａ）（言い換えれば、案内孔１９の孔径（開口面積あるいは受圧面積））、弁口２２の口径（受圧面積あるいは実効開口面積Ａｂ）、及び主弁体１０における蓋状部材４８の筒体部４８ａのストッパ部４８Ａとの当接部分の外径（横断面積Ａｃ）（言い換えれば、Ｐｓ導入室４８Ｂの受圧面積）がほぼ等しく設定されている（図５参照）。
【００６０】
このような構成とされた制御弁１においては、前述した電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オフ時に、主弁体１０に作用する冷媒圧力によって、開弁方向（下向き）及び閉弁方向（上向き）にそれぞれ次のような力がかかる（図５参照）。
開弁方向にかかる力＝Ｐｓ×Ａｃ＋Ｐｃ×Ａｂ＋Ｐｄ×Ａａ
閉弁方向にかかる力＝Ｐｓ×Ａａ＋Ｐｄ×Ａｂ＋Ｐｃ×Ａｃ
【００６１】
ここで、前述したように、主弁体１０の中間嵌挿部１０ｃの横断面積Ａａ、弁口２２の実効開口面積Ａｂ、及び主弁体１０における蓋状部材４８の筒体部４８ａのストッパ部４８Ａとの当接部分の横断面積Ａｃがほぼ同じとされている（Ａａ＝Ａｂ＝Ａｃ）ので、開弁方向にかかる力と閉弁方向にかかる力とがほぼ同じに（相殺）される。
【００６２】
なお、上記実施形態では、クランク室の圧力ＰｃをＰｓ入出口２７を介して圧縮機の吸入室に逃がすための弁内逃がし通路１６（の貫通逃がし孔１６Ａ）の一部が均圧通路１５の一部を兼ねている（言い換えれば、弁内逃がし通路１６が均圧通路１５としても使用されている）が、当該弁内逃がし通路１６と均圧通路１５とを別個に形成してもよいことは勿論である。
【００６３】
また、上記実施形態では、前記弁内逃がし通路１６が、主弁体１０内に縦方向に直線状に形成された貫通逃がし孔１６Ａを含んで構成されているが、例えば、当該弁内逃がし通路１６を（主弁体１０内ではなく）弁本体２０側に設けてもよいことは詳述するまでも無い。また、当該弁内逃がし通路１６自体を、省略してもよいことは勿論である。
【００６４】
また、前記弁内逃がし通路１６（貫通逃がし孔１６Ａ）や均圧通路１５の形成方法や形状、配置態様等は、図示例に限られないことは当然である。
【００６５】
また、上記実施形態では、弁本体２０を本体部材２０Ａとシート部材２０Ｂとの二部品構成としているが、例えば、前記弁本体２０を一部品で形成してもよいことは当然である。
【００６６】
ここで、本実施形態の制御弁１では、図１に示される如くに、プランジャ３７、主弁体１０、及び副弁体１７が最下降位置にある状態（主弁体１０の最下端面がストッパ部４８Ａに当接、主弁部１１は全開、副弁部１２は全閉）において、主弁体１０の主弁体部１０ａと弁口（弁シート部）２２との間の上下方向の離隔距離が第１リフト量Ｌａとされ、プランジャ３７の内鍔状掛止部３７ｋと主弁体１０の鍔状係止部１０ｋとの離隔距離は所定量Ｌｙとされ、前記プランジャ３７の最大リフト量（第２リフト量）Ｌｂ（プランジャ３７の最下降位置から最上昇位置までのリフト量）は、第１リフト量Ｌａ＋所定量Ｌｙとなっている。
【００６７】
［制御弁１の動作］
次に、上記構成とされた制御弁１の動作を概説する。
【００６８】
本例の制御弁１では、前述したように、電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オフ時には、前記した均圧通路１５を通して、主弁体１０に作用する冷媒圧力による開弁方向（下向き）の力と閉弁方向（上向き）の力（すなわち、主弁体１０の移動方向（軸線Ｏ方向）に作用する力）がバランス（差圧がキャンセル）されるとともに、電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オン時には、主弁体１０（の主弁体部１０ａの下端面外周部分）が蓋状部材４８の筒体部４８ａのストッパ部４８Ａから離れ、主弁体１０の上下両端部の差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）によって当該主弁体１０が閉弁方向（上向き）に付勢されている。
【００６９】
通常制御時（Ｐｄ→Ｐｃ制御時）には、プランジャ３７（及び副弁体１７）のリフト量は、最大でも前記第１リフト量Ｌａ強とされ、圧縮機起動時（Ｐｃ→Ｐｓ制御時）には、プランジャ３７（及び副弁体１７）のリフト量は、前記第２リフト量Ｌｂとされる。
【００７０】
すなわち、通常制御時（Ｐｄ→Ｐｃ制御時）には、コイル３２、ステータ３３及び吸引子３４等からなるソレノイド部３０Ａが通電オフ（図１参照）から通電励磁されると、吸引子３４にプランジャ３７及び副弁体１７が共に（上方向に）引き寄せられ、この動きに追従して、閉弁ばね５０の付勢力により主弁体１０が上方（閉弁方向）に移動せしめられる。一方、圧縮機からＰｓ入出口２７に導入された吸入圧力Ｐｓは、Ｐｓ入出室２８からプランジャ３７の外周と案内パイプ３５の内周との間の隙間３６等を介して感圧室４５に導入され、ベローズ装置４０（内部は真空圧）は感圧室４５の圧力（吸入圧力Ｐｓ）に応じて伸縮変位（吸入圧力Ｐｓが高いと収縮、低いと伸張）し、該変位がプッシュロッド４６や副弁体１７等を介して主弁体１０に伝達され、それによって、弁開度（弁口２２と主弁体部１０ａとの離隔距離）が調整され、その弁開度に応じて、クランク室の圧力Ｐｃが調整される。
【００７１】
この場合、主弁体１０は閉弁ばね５０の付勢力により常に上向きに付勢されているとともに、副弁体１７は開弁ばね４７の付勢力により常に下向きに付勢されているので、副弁体部１７ａは副弁シート部２３に押し付けられた状態（副弁部１２が閉弁）となり、弁内逃がし通路１６は主弁体１０内で遮断されている。そのため、弁内逃がし通路１６を通じてクランク室の圧力Ｐｃが吸入室に逃がされることはない（図１及び図２参照）。
【００７２】
それに対し、圧縮機起動時には、ソレノイド部３０Ａが通電励磁されて、吸引子３４にプランジャ３７及び副弁体１７が共に（上方向に）引き寄せられ、この上方向移動に追従して主弁体１０が上方向に移動せしめられ、主弁体１０の主弁体部１０ａにより弁口２２が閉じられた後、さらにプランジャ３７及び副弁体１７が上方向に移動せしめられ、これによって副弁体１７が弁内逃がし通路１６を開くようにされ、クランク室の圧力Ｐｃが弁内逃がし通路１６を通じて吸入室に逃がされる。
【００７３】
詳細には、プランジャ３７（及び副弁体１７）の上方向移動量が第１リフト量Ｌａに達するまでは、主弁体１０が閉弁ばね５０の付勢力によりプランジャ３７及び副弁体１７の上方向移動に追従するように閉弁方向に移動し、前記上方向移動量が前記第１リフト量Ｌａに達すると、主弁体１０の主弁体部１０ａにより弁口２２が閉じられ（図３に示す状態）、この主弁部１１の閉弁状態からさらにプランジャ３７及び副弁体１７が前記所定量Ｌｙ分上方向に移動せしめられる（図４に示す状態）。言い換えれば、プランジャ３７及び副弁体１７の上方向移動量が前記第１リフト量Ｌａに達した後、プランジャ３７の内鍔状掛止部３７ｋが主弁体１０の鍔状係止部１０ｋに係止されるまでの所定量Ｌｙ分だけ副弁体１７がプランジャ３７と共に吸引子３４側に引き寄せられる（第１リフト量Ｌａ＋所定量Ｌｙ＝第２リフト量Ｌｂ）。この場合、主弁体１０は閉弁状態のまま不動であるので、副弁体１７の副弁体部１７ａは、副弁シート部２３から所定量Ｌｙ分リフトせしめられ、これによって弁内逃がし通路１６が開かれる。プランジャ３７の内鍔状掛止部３７ｋが主弁体１０の鍔状係止部１０ｋに係止されると、ソレノイド部３０Ａが吸引力を発生しても、プランジャ３７及び副弁体１７はそれ以上引き上げられない。
【００７４】
このように、本実施形態の制御弁１においては、圧縮機起動時に、クランク室の圧力Ｐｃは弁内逃がし通路１６を通じて吸入室に逃がされることになるため、圧縮機起動時において吐出容量が大きくなるまでに要する時間を大幅に短縮することができる。また、通常制御時（Ｐｄ→Ｐｃ制御時）には、弁内逃がし通路１６は副弁体１７により閉じられているため、圧縮機の運転効率が低下することはない。
【００７５】
また、本実施形態の制御弁１においては、主弁体１０の上端部に作用する吸入圧力Ｐｓを主弁体１０の下端部に設けられたＰｓ導入室４８Ｂに導き、主弁体の下端部に吸入圧力Ｐｓを作用させるための均圧通路１５が設けられ、電磁式アクチュエータ３０（のソレノイド部３０Ａ）の通電オフ時（弁口２２の全開時）に、Ｐｃ入出口２６からＰｓ導入室４８Ｂへのクランク室の圧力Ｐｃの導入が阻止され、均圧通路１５を介して吸入圧力ＰｓがＰｓ導入室４８Ｂに導入され、主弁体１０の上下両端部に吸入圧力Ｐｓが作用するようにされる。
【００７６】
言い換えれば、弁口２２の全開時と弁開度制御時あるいは閉弁時とで、主弁体１０の下端部に作用する圧力が吸入圧力Ｐｓとクランク室の圧力Ｐｃとの間で切り換わり、弁口２２の全開時に、前記均圧通路１５を通して、主弁体１０の上下両端部に作用する圧力が同じ（吸入圧力Ｐｓ）にされ、弁口２２の弁開度制御時あるいは閉弁時には、主弁体１０の下端部に作用する圧力が吸入圧力Ｐｓからクランク室の圧力Ｐｃに切り換わり、主弁体１０の上下両端部の差圧（Ｐｃ−Ｐｓ）によって主弁体１０が閉弁方向に付勢されるようにされる。
【００７７】
そのため、例えば、主弁体にかかる冷媒圧力による開弁方向の力と閉弁方向の力とが常に同じとされる従来のものと比べて、主弁体１０に作用する冷媒圧力の影響を効果的にキャンセルさせることができる。
【００７８】
より詳しくは、前記した構成の均圧通路１５が設けられているので、主弁体１０の中間嵌挿部１０ｃの横断面積Ａａ（案内孔１９の開口面積あるいは受圧面積）、主弁体１０におけるストッパ部４８Ａとの当接部分の横断面積Ａｃ（Ｐｓ導入室４８Ｂの受圧面積）、及び弁口２２の実効開口面積Ａｂ（受圧面積）を同じにすれば、主弁体１０に作用する冷媒圧力による開弁方向（下向き）にかかる力と閉弁方向（上向き）にかかる力とは同じに（相殺）されるため、主弁体１０に作用する冷媒圧力による制御への悪影響を確実に受け難くできる。
【００７９】
また、前記均圧通路１５は、主弁体の内部（貫通逃がし孔１６Ａ及び連通孔１０ｅ）を含んで構成されるので、例えば、弁本体に吸入圧通路等が設けられた従来のものと比べて、弁本体の体格を大きくすることなく、主弁体１０に作用する冷媒圧力の影響をキャンセルさせることができる。
【００８０】
なお、上記実施形態では、圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口２６が、弁本体２０（の本体部材２０Ａ）の外周部に設けられているが、例えば、図６に示される如くに、前記Ｐｃ入出口２６を、弁本体２０の底部（に気密的に取付固定された蓋状部材４９）に設けてもよい。
【００８１】
図６に示される制御弁１Ａでは、上記実施形態における本体部材２０Ａとシート部材２０Ｂとが一部品として構成され、案内孔１９、Ｐｓ入出口２７、フィルタ部材２５Ａ付きＰｄ導入口２５等が設けられた段付き円筒状の弁本体２０の底部に形成された大径取付穴１８Ａ（案内孔１９及び主弁体部１０ａより大径の開口）に、フィルタとして機能する断面凹状の蓋状部材４９が圧入等により気密的に取付固定されており、この蓋状部材４９の内側（弁口２２より下流側）（より詳しくは、蓋状部材４９の内側における筒体部４８ａの外周部分）が、圧縮機のクランク室に連通するＰｃ入出口（入出室）２６となっている。このＰｃ入出口（入出室）２６は、弁本体２０の下部に形成された弁室２１→弁口２２と主弁体部１０ａとの間の隙間→案内孔１９の下部と下部小径部１０ｂとの間の隙間を介して前記Ｐｄ導入口２５に連通する。
【００８２】
ここでは、前記蓋状部材４９は、前記大径取付穴１８Ａに気密的に固着される鍔状部付き円筒状の連結部材４８Ｃと、この連結部材４８Ｃの下端部に係合・圧入等により連結固定されたフィルタ部材４８Ｄとを有し、連結部材４８Ｃの内部（フィルタ部材４８Ｄの上側）に、均圧通路１５を介して吸入圧力Ｐｓが導入される前記Ｐｓ導入室４８Ｂを形成するための底部付き上部開口の円筒体からなる筒体部４８ａが設けられている。そして、この筒体部４８ａの底部と主弁体１０の主弁体部１０ａの下部に設けられたばね受け穴１０ｆ（の天井面）との間（言い換えれば、Ｐｓ導入室４８Ｂの内部）に、主弁体１０を閉弁方向（上向き）に付勢する圧縮コイルばねからなる閉弁ばね（付勢部材）５０が縮装されている。
【００８３】
図６に示される如くの構成を有する制御弁１Ａにおいても、上記実施形態の制御弁１と同様の作用効果が得られるとともに、例えばＰｃ入出口２６が弁本体２０（の本体部材２０Ａ）の外周部に設けられる場合と比べて、弁本体２０の体格が小さくて済み、制御弁自体の構成を簡素化できるといった効果も得られる。
【符号の説明】
【００８４】
１      可変容量型圧縮機用制御弁
１０    主弁体
１０ａ  主弁体部
１０ｂ  下部小径部
１０ｃ  中間嵌挿部
１０ｄ  上部小径部
１０ｅ  連通孔
１０ｋ  鍔状係止部
１１    主弁部
１２    副弁部
１５    均圧通路
１６    弁内逃がし通路
１６Ａ  貫通逃がし孔
１７    副弁体
１７ａ  副弁体部
１８    収容穴
１９    案内孔
２０    弁本体
２０Ａ  本体部材
２０Ｂ  シート部材
２０Ｃ  凹穴
２１    弁室
２２    弁口
２３    副弁シート部
２４    嵌挿部
２５    Ｐｄ導入口
２６    Ｐｃ入出口
２７    Ｐｓ入出口
２８    Ｐｓ入出室
３０    電磁式アクチュエータ
３０Ａ  ソレノイド部
３２    コイル
３３    ステータ
３４    吸引子
３７    プランジャ
３７ｓ  スリット
４０    ベローズ装置（感圧応動部材）
４５    感圧室
４６    プッシュロッド
４８    蓋状部材
４８ａ  筒体部
４８Ａ  ストッパ部
４８Ｂ  Ｐｓ導入室
５０    閉弁ばね（付勢部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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