(57)【要約】【課題】出力効率の低下を抑制できる蓄電装置を提供する。【解決手段】正極タブ２６の材料の電気抵抗率をρ１、負極タブ２９の材料の電気抵抗率をρ２とする。正極タブ２６の厚さ方向の寸法をＨ１、負極タブ２９の厚さ方向の寸法をＨ２とする。正極電極２１の長縁部２１ａから正極タブ群と正極導電部材との溶接部までの距離をＰ１、負極電極２２の長縁部２２ａから負極タブ群と負極導電部材との溶接部までの距離をＰ２とする。（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は、（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きい。正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１は、負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２よりも大きい。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる極性の第１の電極と第２の電極とが互いに絶縁された状態で積層され、かつ前記第１の電極の一辺から突出した第１のタブが積層された第１のタブ群と、前記第２の電極の一辺から突出した第２のタブが積層された第２のタブ群とを有する電極組立体と、
前記第１のタブ群と溶接された第１の導電部材と、
前記第２のタブ群と溶接された第２の導電部材と、
を備え、
前記第１のタブの材料の電気抵抗率をρ１、前記第２のタブの材料の電気抵抗率をρ２とし、
前記第１のタブの厚さ方向の寸法をＨ１、前記第２のタブの厚さ方向の寸法をＨ２とし、
前記第１の電極の一辺から前記第１のタブ群と前記第１の導電部材との溶接部までの距離をＰ１、前記第２の電極の一辺から前記第２のタブ群と前記第２の導電部材との溶接部までの距離をＰ２としたとき、
（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は、（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きい蓄電装置であって、
前記タブの厚さ方向及び前記電極の一辺からの前記タブの突出方向と直交する方向を幅方向としたとき、前記第１のタブの幅方向の寸法Ｗ１は、前記第２のタブの幅方向の寸法Ｗ２よりも大きいことを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記電極組立体及び電解液を収容するケースと、
前記ケースの壁部を貫通する前記電解液の注液孔と、
前記注液孔を封止する封止部材と、
前記ケースの壁部に設けられ、前記ケースの内部の圧力を前記ケースの外部に開放させる圧力開放弁と、
を備え、
前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とは間隔を置いて並んで配置され、
前記圧力開放弁の少なくとも一部及び前記注液孔は、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群との間に位置する請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第１の導電部材と電気的に接続された第１の電極端子と、
前記第２の導電部材と電気的に接続された第２の電極端子と、
前記ケースの内部において前記第１の電極端子と前記ケースとを絶縁する第１の絶縁部材と、
前記ケースの内部において前記第２の電極端子と前記ケースとを絶縁する第２の絶縁部材と、
を備え、
前記第１のタブ群は、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向において前記第１の絶縁部材と離間して配置され、
前記第２のタブ群は、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向において前記第２の絶縁部材と離間して配置される請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向において、
前記注液孔における前記圧力開放弁とは反対側に位置する端と前記圧力開放弁における前記注液孔とは反対側に位置する端を結んだ線を配置仮想線としたとき、
前記第１の電極端子と前記配置仮想線における前記第１の電極端子側の一端との距離は、前記第２の電極端子と前記配置仮想線における前記第２の電極端子側の他端との距離よりも長い請求項３に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１のタブが積層された第１のタブ群と、第２のタブが積層された第２のタブ群とを有する電極組立体を備える蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、電動機などへの供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池などが搭載されている。特許文献１に開示の二次電池は、正極電極と負極電極とが互いに絶縁された状態で積層された電極組立体を備える。電極組立体は、正極電極の一辺から突出した正極タブが積層された正極タブ群と、負極電極の一辺から突出した負極タブが積層された負極タブ群とを有する。正極タブの材料は、例えばアルミニウムであり、負極タブの材料は、例えば銅である。また、二次電池は、正極タブ群を介して電極組立体と電気的に接続された正極導電部材と、負極タブ群を介して電極組立体と電気的に接続された負極導電部材とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６３４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような二次電池では、出力効率の低下の抑制が望まれている。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、蓄電装置の出力効率の低下を抑制できる蓄電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の第１の電極と第２の電極とが互いに絶縁された状態で積層され、かつ前記第１の電極の一辺から突出した第１のタブが積層された第１のタブ群と、前記第２の電極の一辺から突出した第２のタブが積層された第２のタブ群とを有する電極組立体と、前記第１のタブ群と溶接された第１の導電部材と、前記第２のタブ群と溶接された第２の導電部材と、を備え、前記第１のタブの材料の電気抵抗率をρ１、前記第２のタブの材料の電気抵抗率をρ２とし、前記第１のタブの厚さ方向の寸法をＨ１、前記第２のタブの厚さ方向の寸法をＨ２とし、前記第１の電極の一辺から前記第１のタブ群と前記第１の導電部材との溶接部までの距離をＰ１、前記第２の電極の一辺から前記第２のタブ群と前記第２の導電部材との溶接部までの距離をＰ２としたとき、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は、（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きい蓄電装置であって、前記タブの厚さ方向及び前記電極の一辺からの前記タブの突出方向と直交する方向を幅方向としたとき、前記第１のタブの幅方向の寸法Ｗ１は、前記第２のタブの幅方向の寸法Ｗ２よりも大きいことを要旨とする。
【０００６】
（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１が（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きい蓄電装置において、第１のタブの幅方向の寸法Ｗ１を第２のタブの幅方向の寸法Ｗ２よりも大きくすることで、第１のタブの幅方向の寸法Ｗ１が第２のタブの幅方向の寸法Ｗ２と同じである場合と比較して、第１のタブの電気抵抗と第２のタブの電気抵抗との差を小さくできる。すなわち、第１のタブでの電流の流れやすさと第２のタブでの電流の流れやすさとの差を小さくできる。すると、電極組立体と導電部材との電気の授受の効率が低下することが抑制される。よって、蓄電装置の出力効率の低下を抑制できる。
【０００７】
また、上記蓄電装置について、前記電極組立体及び電解液を収容するケースと、前記ケースの壁部を貫通する前記電解液の注液孔と、前記注液孔を封止する封止部材と、前記ケースの壁部に設けられ、前記ケースの内部の圧力を前記ケースの外部に開放させる圧力開放弁と、を備え、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とは間隔を置いて並んで配置され、前記圧力開放弁の少なくとも一部及び前記注液孔は、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群との間に位置するのが好ましい。
【０００８】
これによれば、注液孔の貫通方向から壁部を見たとき、圧力開放弁の少なくとも一部及び注液孔は、第１のタブ群及び第２のタブ群と重ならない。よって、圧力開放弁が作動した際に、第１のタブ群又は第２のタブ群によりケースの内部の圧力の開放が妨げられることを抑制できる。また、第１のタブ群又は第２のタブ群が注液孔を覆ってしまうことがないため、ケースの内部への電解液の注入をスムーズに行うことができる。
【０００９】
また、上記蓄電装置について、前記第１の導電部材と電気的に接続された第１の電極端子と、前記第２の導電部材と電気的に接続された第２の電極端子と、前記ケースの内部において前記第１の電極端子と前記ケースとを絶縁する第１の絶縁部材と、前記ケースの内部において前記第２の電極端子と前記ケースとを絶縁する第２の絶縁部材と、を備え、前記第１のタブ群は、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向において前記第１の絶縁部材と離間して配置され、前記第２のタブ群は、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向において前記第２の絶縁部材と離間して配置されるのが好ましい。
【００１０】
これによれば、第１のタブ群と第１の導電部材とを溶接する際の熱によって第１の絶縁部材が溶けたり変形したりすることを抑制できる。同様に、第２のタブ群と第２の導電部材とを溶接する際の熱によって第２の絶縁部材が溶けたり変形したりすることを抑制できる。
【００１１】
また、上記蓄電装置について、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向において、前記注液孔における前記圧力開放弁とは反対側に位置する端と前記圧力開放弁における前記注液孔とは反対側に位置する端を結んだ線を配置仮想線としたとき、前記第１の電極端子と前記配置仮想線における前記第１の電極端子側の一端との距離は、前記第２の電極端子と前記配置仮想線における前記第２の電極端子側の他端との距離よりも長いのが好ましい。
【００１２】
これによれば、第１の電極端子と配置仮想線の一端との距離が第２の電極端子と配置仮想線の他端との距離と同じ又は短い場合と比較して、第１のタブの幅方向の寸法を大きくできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、蓄電装置の出力効率の低下を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態の二次電池の分解斜視図。
【図２】（ａ）は電極組立体の分解斜視図、（ｂ）は正極タブの拡大図、（ｃ）は負極タブの拡大図。
【図３】二次電池の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、ケース１１と、電極組立体１２と、図示しない電解液とを備える。電極組立体１２及び電解液は、ケース１１に収容される。ケース１１は、直方体状のケース本体１３と、ケース本体１３の開口部１３ａを閉塞する矩形平板状の蓋１４とを有する。蓋１４は、ケース１１の壁部の一面を構成している。ケース１１を構成するケース本体１３と蓋１４は、何れも金属製（例えば、ステンレスやアルミニウム）である。また、本実施形態の二次電池１０は、その外観が角型をなす角型電池である。また、本実施形態の二次電池１０は、リチウムイオン電池である。
【００１６】
図２（ａ）に示すように、電極組立体１２は、複数の矩形シート状の第１の電極としての正極電極２１と、第２の電極としての負極電極２２と、セパレータ２３とを備える。電極組立体１２は、正極電極２１と負極電極２２との間にセパレータ２３を介在させ、かつ相互に絶縁させた状態で積層した層状構造を備える。本実施形態では、正極電極２１及び負極電極２２の長手方向は、蓋１４の長手方向と一致する。また、正極電極２１と負極電極２２が積層される方向を積層方向とする。積層方向は、蓋１４の短手方向と一致する。
【００１７】
正極電極２１は、矩形シート状の正極金属箔２４と、正極金属箔２４の両面に存在する正極活物質層２５とを有する。本実施形態の正極金属箔２４の材料は、アルミニウム（電気抵抗率ρ１［Ωｍ］：２．６５×１０−８）である。正極電極２１は、正極電極２１の一辺である長縁部２１ａの一部から突出した第１のタブとしての正極タブ２６を有する。正極タブ２６は、正極活物質層２５が存在せず、正極金属箔２４そのもので構成されている。正極金属箔２４の厚さ方向の寸法は、正極活物質層２５が存在する部分と正極タブ２６とで同じである。正極タブ２６の厚さ方向、及び長縁部２１ａからの正極タブ２６の突出方向と直交する方向を正極タブ２６の幅方向とする。正極タブ２６の幅方向は、正極電極２１の長手方向と一致する。
【００１８】
負極電極２２は、矩形シート状の負極金属箔２７と、負極金属箔２７の両面に存在する負極活物質層２８とを有する。本実施形態の負極金属箔２７の材料は、銅（電気抵抗率ρ２［Ωｍ］：１．６８×１０−８）である。負極電極２２は、負極電極２２の一辺である長縁部２２ａの一部から突出した第２のタブとしての負極タブ２９を有する。負極タブ２９は、負極活物質層２８が存在せず、負極金属箔２７そのもので構成されている。負極金属箔２７の厚さ方向の寸法は、負極活物質層２８が存在する部分と負極タブ２９とで同じである。負極タブ２９の材料の電気抵抗率ρ２は、正極タブ２６の材料の電気抵抗率ρ１よりも低い。換言すると、正極タブ２６の材料の電気抵抗率ρ１は、負極タブ２９の材料の電気抵抗率ρ２よりも高い。負極タブ２９の厚さ方向、及び長縁部２２ａからの負極タブ２９の突出方向と直交する方向を負極タブ２９の幅方向とする。負極タブ２９の幅方向は、負極電極２２の長手方向と一致する。
【００１９】
図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すように、正極タブ２６の厚さ方向の寸法Ｈ１は、負極タブ２９の厚さ方向の寸法Ｈ２よりも大きい。また、図２（ａ）に示すように、正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１は、負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２よりも大きい（Ｗ１＞Ｗ２）。
【００２０】
図１及び図３に示すように、各正極電極２１は、それぞれの正極タブ２６が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、各負極電極２２は、それぞれの負極タブ２９が積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。電極組立体１２は、各正極タブ２６が積層された第１のタブ群としての正極タブ群１５と、各負極タブ２９が積層された第２のタブ群としての負極タブ群１６とを備える。正極タブ群１５と負極タブ群１６とは、正極電極２１及び負極電極２２の長手方向、すなわち蓋１４の長手方向に間隔を置いて並んで配置される。よって、正極タブ群１５と負極タブ群１６とが並ぶ方向は、蓋１４の長手方向と一致する。電極組立体１２において、正極タブ群１５及び負極タブ群１６が存在する端面をタブ側端面１２ａとする。タブ側端面１２ａは、正極電極２１の長縁部２１ａ、負極電極２２の長縁部２２ａ、及びセパレータ２３の一辺である長縁部が積層されて構成されている。電極組立体１２は、タブ側端面１２ａを除く端面が絶縁シートＦによって覆われることで、ケース本体１３から絶縁される。
【００２１】
正極タブ２６は、突出方向に沿う一対の縁部のうち、正極電極２１及び負極電極２２が積層された状態で負極タブ２９と隣り合う縁部に第１縁部２６ａを備え、第１縁部２６ａとは反対側の縁部に第２縁部２６ｂを備える。同様に、負極タブ２９は、突出方向に沿う一対の縁部のうち、正極電極２１及び負極電極２２が積層された状態で正極タブ２６と隣り合う縁部に第１縁部２９ａを備え、第１縁部２９ａとは反対側の縁部に第２縁部２９ｂを備える。
【００２２】
図３に示すように、正極タブ群１５には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１７とを電気的に接続するための板状の第１の導電部材としての正極導電部材１９が接合される。本実施形態では、正極タブ群１５の幅方向全体が、溶接により正極導電部材１９と接合される。また、負極タブ群１６には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１８とを電気的に接続するための板状の第２の導電部材としての負極導電部材２０が接合される。本実施形態では、負極タブ群１６の幅方向全体が、溶接により負極導電部材２０と接合される。正極導電部材１９及び負極導電部材２０はそれぞれ、蓋１４の内面と、電極組立体１２のタブ側端面１２ａとの間に配置される。正極タブ２６及び負極タブ２９の突出方向において、正極電極２１の長縁部２１ａから正極タブ群１５と正極導電部材１９との溶接部までの距離Ｐ１と、負極電極２２の長縁部２２ａから負極タブ群１６と負極導電部材２０との溶接部までの距離Ｐ２は同じである。
【００２３】
正極端子構造１７は、蓋１４の長手方向の一端側に配置される。正極端子構造１７は、蓋１４を貫通する第１の電極端子としての引出端子３１ａを備える。ケース１１の内部において、引出端子３１ａの一端は、正極導電部材１９と電気的に接続されている。引出端子３１ａの他端は、ケース１１の外部に突出している。正極端子構造１７は、ケース１１の外部で引出端子３１ａと電気的に接続された端子接合部材３２ａと、端子接合部材３２ａと電気的に接続された外部接続端子３３ａとを備える。また、正極端子構造１７は、ケース１１の内部で引出端子３１ａの一端と蓋１４とを絶縁する第１の絶縁部材としての内側絶縁部材３４ａと、ケース１１の外部で端子接合部材３２ａ及び外部接続端子３３ａと蓋１４とを絶縁する外側絶縁部材３５ａとを備える。蓋１４の長手方向において、正極タブ群１５は、内側絶縁部材３４ａと離間して配置される。すなわち、蓋１４の長手方向において、正極タブ２６の第２縁部２９ｂは、内側絶縁部材３４ａよりも内側に位置する。
【００２４】
負極端子構造１８は、蓋１４の長手方向の他端側に配置される。負極端子構造１８は、蓋１４を貫通する第２の電極端子としての引出端子３１ｂを備える。ケース１１の内部において、引出端子３１ｂの一端は、負極導電部材２０と電気的に接続されている。引出端子３１ｂの他端は、ケース１１の外部に突出している。負極端子構造１８は、ケース１１の外部で引出端子３１ｂと電気的に接続された端子接合部材３２ｂと、端子接合部材３２ｂと電気的に接続された外部接続端子３３ｂとを備える。また、負極端子構造１８は、ケース１１の内部で引出端子３１ｂの一端と蓋１４とを絶縁する第２の絶縁部材としての内側絶縁部材３４ｂと、ケース１１の外部で端子接合部材３２ｂ及び外部接続端子３３ｂと蓋１４とを絶縁する外側絶縁部材３５ｂとを備える。蓋１４の長手方向において、負極タブ群１６は、内側絶縁部材３４ｂと離間して配置される。すなわち、蓋１４の長手方向において、負極タブ２９の第２縁部２９ｂは、内側絶縁部材３４ｂよりも内側に位置する。
【００２５】
電極組立体１２、蓋１４、正極端子構造１７、負極端子構造１８、正極導電部材１９、及び負極導電部材２０は、蓋端子部材Ｗとして一体化されている。
二次電池１０の充放電時、電極組立体１２と正極導電部材１９とは、正極タブ群１５を介して電気を授受し、電極組立体１２と負極導電部材２０とは、負極タブ群１６を介して電気を授受する。つまり、電流は、正極タブ２６及び負極タブ２９を突出方向に沿って流れる。一般に、導体の電気抵抗は、導体の電気抵抗率及び電流が導体を流れる距離に比例し、導体の断面積（＝厚み×幅）に反比例することが知られている。よって、正極タブ２６の電気抵抗Ｒ１は、（ρ１・Ｐ１）／（Ｈ１・Ｗ１）と表され、負極タブ２９の電気抵抗Ｒ２は、（ρ２・Ｐ２）／（Ｈ２・Ｗ２）と表される。
【００２６】
ここで、上述したように、正極タブ２６の材料（アルミニウム）の電気抵抗率ρ１は、負極タブ２９の材料（銅）の電気抵抗率ρ２よりも高い（ρ１＞ρ２）。正極タブ２６の厚さ方向の寸法Ｈ１は、負極タブ２９の厚さ方向の寸法Ｈ２よりも大きい（Ｈ１＞Ｈ２）。正極電極２１の長縁部２１ａから正極タブ群１５と正極導電部材１９との溶接部までの距離Ｐ１と、負極電極２２の長縁部２２ａから負極タブ群１６と負極導電部材２０との溶接部までの距離Ｐ２は同じである。よって、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は、（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きい。
【００２７】
図１及び図３に示すように、二次電池１０は、蓋１４を厚さ方向に貫通する円孔状の注液孔４１を備える。注液孔４１は、二次電池１０の製造過程において注液孔４１からケース１１の内部に電解液が注入された後、封止部材４２によって封止される。本実施形態の封止部材４２は、蓋１４の注液孔４１に挿通される栓ボルト４２ａと、蓋１４の内面に固定されるとともに栓ボルト４２ａと螺合されるナット４２ｂとを有する。よって、蓋１４の内面からは封止部材４２の一部が電極組立体１２のタブ側端面１２ａに向けて突出している。注液孔４１及び封止部材４２は、蓋１４の長手方向において中央よりも負極端子構造１８寄りに位置する。
【００２８】
二次電池１０は、蓋１４に圧力開放弁４３を備える。圧力開放弁４３は、ケース１１の内部でガスが発生した際、ケース１１の内部の圧力が上昇し過ぎないように、ケース１１の内部の圧力が所定の圧力である開放圧に達した場合に開裂する。これにより、ケース１１の内外が連通され、ケース１１の内部の圧力がケース１１の外部に開放される。圧力開放弁４３は、蓋１４の長手方向の中央に位置し、注液孔４１及び封止部材４２よりも正極端子構造１７寄りに位置する。
【００２９】
図３に示すように、蓋１４の長手方向において、注液孔４１を形成する内周面において圧力開放弁４３とは反対側に位置する端と、圧力開放弁４３における注液孔４１とは反対側に位置する端とを結ぶ線を配置仮想線Ａとする。本実施形態では、配置仮想線Ａにおいて、正極端子構造１７側に位置する一端Ａ１は、圧力開放弁４３の端であり、負極端子構造１８側に位置する他端Ａ２は、注液孔４１の端である。配置仮想線Ａは、蓋１４の長手方向において正極タブ群１５と負極タブ群１６との間に位置する。換言すると、注液孔４１及び圧力開放弁４３は、正極タブ２６の第１縁部２６ａと負極タブ２９の第１縁部２９ａとの間に位置する。よって、注液孔４１の貫通方向から蓋１４を見たとき、注液孔４１及び圧力開放弁４３は、正極タブ群１５及び負極タブ群１６と重なっていない。正極端子構造１７の引出端子３１ａの軸中心と配置仮想線Ａの一端Ａ１との距離Ｌ１は、負極端子構造１８の引出端子３１ｂの軸中心と配置仮想線Ａの他端Ａ２との距離Ｌ２よりも長い。
【００３０】
次に、二次電池の製造方法について説明する。
まず、蓋１４に、引出端子３１ａ，３１ｂ、端子接合部材３２ａ，３２ｂ、外部接続端子３３ａ，３３ｂ、内側絶縁部材３４ａ，３４ｂ、及び外側絶縁部材３５ａ，３５ｂを組付け、正極端子構造１７及び負極端子構造１８を製造する。次に、正極導電部材１９に対して電極組立体１２の正極タブ群１５を溶接によって接合し、負極導電部材２０に対して電極組立体１２の負極タブ群１６を溶接によって接合する。これにより、蓋端子部材Ｗが製造される。次に、電極組立体１２をケース本体１３の開口部１３ａからケース本体１３内に挿入し、ケース本体１３と蓋１４と接合する。そして、注液孔４１からケース１１内に電解液を注液した後、注液孔４１を封止部材４２によって封止することで、二次電池１０が製造される。
【００３１】
次に、本実施形態の作用について比較例とともに説明する。
比較例の二次電池は、正極タブの幅方向の寸法のみが実施形態の二次電池と異なる。比較例の正極タブの幅方向の寸法は、実施形態の負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２と同じである。すなわち、実施形態では、正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１は負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２よりも大きい（Ｗ１＞Ｗ２）のに対し、比較例では、正極タブの幅方向の寸法と負極タブの幅方向の寸法は同じである。また、比較例の正極タブ及び負極タブについて、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は、実施形態と同様、（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きい。このため、比較例の正極タブの電気抵抗は、負極タブの電気抵抗よりも大きくなる。一方、実施形態では、正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１を負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２よりも大きくすることで、正極タブ２６の電気抵抗Ｒ１と負極タブ２９との電気抵抗Ｒ２との差は小さくなる。すなわち、正極タブ２６での電流の流れやすさと負極タブ２９での電流の流れやすさの差が小さくなる。
【００３２】
次に、本実施形態の効果を記載する。
（１）本実施形態では、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きく、かつ正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１は、負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２よりも大きい。このため、比較例のように、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１が（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きく、かつ正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１と負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２とが同じ場合と比較して、正極タブ２６の電気抵抗Ｒ１（＝（ρ１・Ｐ１）／（Ｈ１・Ｗ１））と負極タブ２９の電気抵抗Ｒ２（＝（ρ２・Ｐ２）／（Ｈ２・Ｗ２））との差が小さくなる。すなわち、正極タブ２６での電流の流れやすさと負極タブ２９での電流の流れやすさとの差が小さくなる。すると、電極組立体１２と正極導電部材１９及び負極導電部材２０との電気の授受の効率が低下することが抑制される。よって、二次電池１０の出力効率の低下を抑制できる。
【００３３】
（２）正極タブ２６の電気抵抗Ｒ１と負極タブ２９の電気抵抗Ｒ２との差を小さくする方法として、正極タブ２６の厚さ方向の寸法Ｈ１や負極タブ２９の厚さ方向の寸法Ｈ２を調整する方法が考えられる。しかしながら、例えば、正極タブ２６の厚さ方向の寸法Ｈ１を大きくすると、正極金属箔２４の厚さ方向の寸法も大きくなる。その結果、電極組立体１２の積層方向の寸法も大きくなり、二次電池１０が大型化してしまう。また、正極タブ２６の厚さ方向の寸法Ｈ１には、正極活物質層２５を正極金属箔２４に良好に形成するための範囲があり、同様に、負極タブ２９の厚さ方向の寸法Ｈ２には、負極活物質層２８を負極金属箔２７に良好に形成するための範囲がある。このため、例えば、負極タブ２９の厚さ方向の寸法Ｈ２を小さくすると、寸法Ｈ２が負極活物質層２８を負極金属箔２７に良好に形成するための範囲から外れてしまい、負極金属箔２７にうねりが発生することがある。これに対し、本実施形態のように、正極タブ２６及び負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ１，Ｗ２を調整する場合、二次電池１０が積層方向に大型化することを抑制できる。また、正極タブ２６及び負極タブ２９の厚さ方向の寸法Ｈ１，Ｈ２の制限を受けない。
【００３４】
（３）正極タブ２６の電気抵抗Ｒ１と負極タブ２９の電気抵抗Ｒ２との差を小さくする方法として、正極電極２１の長縁部２１ａから正極タブ群１５と正極導電部材１９との溶接部までの距離Ｐ１や、負極電極２２の長縁部２２ａから負極タブ群１６と負極導電部材２０との溶接部までの距離Ｐ２を調整する方法が考えられる。しかしながら、例えば、距離Ｌ２を長くすると、正極電極２１及び負極電極２２の短手方向である高さ方向において二次電池１０が大型化してしまう。また、例えば、距離Ｌ１を短くすると、正極タブ２６の長さによっては、正極タブ群１５と正極導電部材１９とを溶接できない虞がある。これに対し、本実施形態のように、正極タブ２６及び負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ１，Ｗ２を調整して電気抵抗Ｒ１と電気抵抗Ｒ２との差を小さくすることで、二次電池１０が高さ方向に大型化することを抑制できる。また、正極タブ２６及び負極タブ２９の長さの制限を受けない。
【００３５】
（４）注液孔４１及び圧力開放弁４３は、蓋１４の長手方向において、正極タブ群１５と負極タブ群１６との間に位置する。このため、注液孔４１及び圧力開放弁４３は、注液孔４１の貫通方向から蓋１４を見たとき、正極タブ群１５及び負極タブ群１６と重ならない。よって、圧力開放弁４３が作動した際に、正極タブ群１５又は負極タブ群１６によりケース１１の内部の圧力の開放が妨げられることを抑制できる。また、正極タブ群１５又は負極タブ群１６が注液孔４１を覆ってしまうことがないため、ケース１１の内部への電解液の注入をスムーズに行うことができる。
【００３６】
（５）蓋１４の長手方向において、正極タブ群１５は、内側絶縁部材３４ａと離間して配置される。このため、正極タブ群１５と正極導電部材１９とを溶接する際の熱によって内側絶縁部材３４ａが溶けたり変形したりすることを抑制できる。同様に、蓋１４の長手方向において、負極タブ群１６は、内側絶縁部材３４ｂと離間して配置される。このため、負極タブ群１６と負極導電部材２０とを溶接する際の熱によって内側絶縁部材３４ｂが溶けたり変形したりすることを抑制できる。
【００３７】
（６）正極端子構造１７の引出端子３１ａと配置仮想線Ａの一端Ａ１との距離Ｌ１は、負極端子構造１８の引出端子３１ｂと配置仮想線Ａの他端Ａ２との距離Ｌ２よりも長い。このため、距離Ｌ１が距離Ｌ２と同じ又は短い場合と比較して、正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１を大きくできる。
【００３８】
（７）正極タブ群１５と負極タブ群１６とが並ぶ方向は、正極電極２１及び負極電極２２の長手方向である。このため、正極タブ群１５と負極タブ群１６とが正極電極２１及び負極電極２２の短手方向に並ぶ場合と比較して、正極タブ群１５及び負極タブ群１６を配置する位置の自由度が上がる。また、正極タブ２６及び負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ１，Ｗ２を大きくでき、正極タブ２６及び負極タブ２９の電気抵抗Ｒ１，Ｒ２を小さくできる。
【００３９】
なお、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
○  正極電極２１において、正極活物質層２５は正極金属箔２４の片面に存在してもよい。同様に、負極電極２２において、負極活物質層２８は負極金属箔２７の片面に存在してもよい。
【００４０】
○  正極タブ２６の材料は、アルミニウムに限定されない。正極タブ２６の材料は、例えばアルミニウム合金であってもよい。また、負極タブ２９の材料は、銅に限定されない。負極タブ２９の材料は、例えば銅合金であってもよい。
【００４１】
上記実施形態では、正極タブ２６が第１のタブであり、負極タブ２９が第２のタブであったが、負極タブ２９が第１のタブであり、正極タブ２６が第２のタブでもよい。すなわち、ρ１は負極タブ２９の材料の電気抵抗率であり、Ｐ１は負極電極２２の長縁部２２ａから負極タブ群１６と負極導電部材２０との溶接部までの距離であり、Ｈ１は負極タブ２９の厚さ方向の寸法であり、Ｗ１は負極タブ２９の幅方向の寸法である。ρ２は正極タブ２６の材料の電気抵抗率であり、Ｐ２は正極電極２１の長縁部２１ａから正極タブ群１５と正極導電部材１９との溶接部までの距離であり、Ｈ２は正極タブ２６の厚さ方向の寸法であり、Ｗ２は正極タブ２６の幅方向の寸法である。この場合も、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１は（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きく、かつ幅方向の寸法Ｗ１は幅方向の寸法Ｗ２よりも大きい。
【００４２】
○  第１のタブ及び第２のタブについて、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１が（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きく、かつ幅方向の寸法Ｗ１が幅方向の寸法Ｗ２よりも大きいのであれば、電気抵抗率ρ１と電気抵抗率ρ２との大小関係は問わない。例えば、電気抵抗率ρ１と電気抵抗率ρ２は同じでもよい。
【００４３】
○  第１のタブ及び第２のタブについて、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１が（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きく、かつ幅方向の寸法Ｗ１が幅方向の寸法Ｗ２よりも大きいのであれば、距離Ｐ１と距離Ｐ２との大小関係は問わない。例えば、距離Ｐ２は、距離Ｐ１より長くてもよい。
【００４４】
○  第１のタブ及び第２のタブについて、（ρ１・Ｐ１）／Ｈ１が（ρ２・Ｐ２）／Ｈ２よりも大きく、かつ幅方向の寸法Ｗ１が幅方向の寸法Ｗ２よりも大きいのであれば、厚さ方向の寸法Ｈ１と厚さ方向の寸法Ｈ２との大小関係は問わない。例えば、厚さ方向の寸法Ｈ１と厚さ方向の寸法Ｈ２は同じでもよい。
【００４５】
○  正極タブ２６の幅方向の寸法Ｗ１及び負極タブ２９の幅方向の寸法Ｗ２については、正極タブ２６の電気抵抗Ｒ１と負極タブ２９の電気抵抗Ｒ２とが等しくなるように設定するのが好ましい。
【００４６】
○  正極タブ群１５及び負極タブ群１６は、電極組立体１２において異なる端面に存在していてもよい。すなわち、正極タブ群１５と負極タブ群１６とを並べて配置しなくてもよい。
【００４７】
○  正極タブ群１５と負極タブ群１６とは、正極電極２１及び負極電極２２の短手方向に間隔を置いて並んでいてもよい。
○  封止部材４２の構成は適宜変更してよい。封止部材４２は、例えば、蓋１４の内面に係止される爪部を有する封止栓であってもよい。
【００４８】
○  注液孔４１及び圧力開放弁４３は、ケース本体１３の一面に形成されていてもよい。
○  圧力開放弁４３が作動した際に、正極タブ群１５又は負極タブ群１６の存在によってケース１１の内部の圧力の開放が妨げられないのであれば、圧力開放弁４３の一部又は全部は、注液孔４１の貫通方向から蓋１４を見たとき、正極タブ群１５又は負極タブ群１６と重なっていてもよい。
【００４９】
○  正極タブ群１５と正極導電部材１９とを溶接する際の熱により、内側絶縁部材３４ａが溶けたり変形したりしても、引出端子３１ａと蓋１４との絶縁が確保されるのであれば、正極タブ群１５は、蓋１４の長手方向において内側絶縁部材３４ａと同じ位置に配置されてもよい。すなわち、正極タブ群１５は、注液孔４１の貫通方向から蓋１４を見たとき、内側絶縁部材３４ａと重なるように配置されてもよい。
【００５０】
同様に、負極タブ群１６と負極導電部材２０とを溶接する際の熱により、内側絶縁部材３４ｂが溶けたり変形したりしても、引出端子３１ｂと蓋１４との絶縁が確保されるのであれば、負極タブ群１６は、蓋１４の長手方向において内側絶縁部材３４ｂと同じ位置に配置されてもよい。すなわち、負極タブ群１６は、注液孔４１の貫通方向から蓋１４を見たとき、内側絶縁部材３４ｂと重なるように配置されてもよい。
【００５１】
○  注液孔４１及び封止部材４２が圧力開放弁４３よりも正極端子構造１７側に位置し、圧力開放弁４３が注液孔４１及び封止部材４２よりも負極端子構造１８側に位置していてもよい。この場合、配置仮想線Ａにおいて、正極端子構造１７側に位置する一端Ａ１は、注液孔４１の端であり、負極端子構造１８側に位置する他端Ａ２は、圧力開放弁４３の端である。
【００５２】
○  正極端子構造１７の引出端子３１ａと配置仮想線Ａにおける正極端子構造１７側の一端Ａ１との距離Ｌ１は、負極端子構造１８の引出端子３１ｂと配置仮想線Ａにおける負極端子構造１８側の他端Ａ２との距離Ｌ２よりも短くてもよいし、同じでもよい。
【００５３】
○  蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池以外の他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の教授を行うものであればよい。
【００５４】
次に、上記実施形態から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）前記第１のタブは正極のタブであり、前記第２のタブは負極のタブである蓄電装置。
【００５５】
（ロ）前記正極のタブの材料はアルミニウムであり、前記負極のタブは銅である蓄電装置。
（ハ）前記第１の電極及び前記第２の電極はそれぞれ矩形状であり、前記第１のタブ群と前記第２のタブ群とが並ぶ方向は、前記第１の電極及び前記第２の電極の長手方向である蓄電装置。
【符号の説明】
【００５６】
１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１５…第１のタブ群としての正極タブ群、１６…第２のタブ群としての負極タブ群、１９…第１の導電部材としての正極導電部材、２０…第２の導電部材としての負極導電部材、２１…第１の電極としての正極電極、２２…第２の電極としての負極電極、２６…第１のタブとしての正極タブ、２９…第２のタブとしての負極タブ、３１ａ…第１の電極端子としての引出端子、３１ｂ…第２の電極端子としての引出端子、３４ａ…第１の絶縁部材としての内側絶縁部材、３４ｂ…第２の絶縁部材としての内側絶縁部材、４１…注液孔、４２…封止部材、４３…圧力開放弁、Ａ…配置仮想線、Ａ１…一端、Ａ２…他端、Ｌ１，Ｌ２…距離、Ｐ１，Ｐ２…距離、Ｈ１，Ｈ２…厚さ方向の寸法、Ｗ１，Ｗ２…幅方向の寸法。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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