(57)【要約】【課題】床下地材の上に複数の床化粧材が並設されてなる構成にあって、隣り合う床化粧材の間に隙間が生じるのを抑制することができる建物の床構造を提供する。【解決手段】建物の床部１０は、根太上に床下地材１１と、その床下地材１１の上に並設された複数の床化粧材２１と、が設けられている。隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂのうち一方の床化粧材２１Ａの突出部２３に他方の床化粧材２１Ｂの突出部２４を重ね合わすことで、それら床化粧材２１Ａ，２１Ｂ同士を互いに連結する。そして、連結された突出部２３と突出部２４とは、結合具３１により固定されている。結合具３１は、直線状に延び、長さ方向の両端部に先の尖った尖端部３２ｘ，３２ｙを有している。尖端部３２ｘを用いて結合具３１が突出部２３に打ち込まれ、かつ尖端部３２ｙを用いて結合具３１が突出部２４に打ち込まれていることで、各突出部２３，２４が互いに結合されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地材と、
その床下地材の上に並設された複数の床化粧材と、を備え、
隣り合う前記床化粧材のうち一方の第１の床化粧材には、他方の第２の床化粧材に向けて突出する第１の突出部が設けられ、
前記第２の床化粧材には、前記第１の床化粧材に向けて突出し前記第１の突出部の上に重ねられる第２の突出部が設けられ、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部を結合する結合具を備え、
前記結合具は、直線状に延び、長さ方向の両端部に先の尖った尖端部を有し、
前記各尖端部のうち一方の尖端部を用いて前記結合具が前記第１の突出部に打ち込まれ、かつ他方の尖端部を用いて前記結合具が前記第２の突出部に打ち込まれていることで、前記各突出部が互いに結合されていることを特徴とする建物の床構造。
【請求項２】
前記一方の尖端部を用いて前記結合具が前記第１の突出部を貫通した状態で前記床下地材に打ち込まれていることで、前記各突出部がそれぞれ前記床下地材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の建物の床構造。
【請求項３】
前記第１の突出部及び前記第２の突出部において互いに対向する各対向面は接着剤により接着固定されており、
前記各対向面のうち少なくともいずれかには前記接着剤を充填するための溝部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の建物の床構造。
【請求項４】
前記溝部は、前記隣り合う床化粧材の境界部に沿って延びており、前記結合具よりも前記第１の突出部の先端側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の建物の床構造。
【請求項５】
前記結合具は、前記各尖端部を有する線状部と、その線状部から外側に突出し前記第１の突出部の上面に当接されて位置決めされる位置決め部と、を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の建物の床構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の建物の床構造に適用され、
前記床下地材の上に前記第１の床化粧材が設置された状態で、前記各尖端部のうち一方の尖端部を先端として前記結合具を、前記他方の尖端部側の一部が前記第１の突出部よりも上方に突出するようにして当該第１の突出部に上方から打ち込む第１打ち込み工程と、
前記第２の床化粧材を前記第２の突出部が前記第１の突出部の上方に位置するようにして配置し、その配置状態で前記第２の突出部を上方から叩くことで当該第２の突出部に前記他方の尖端部側の一部を下方から打ち込み、前記第２の床化粧材を前記床下地材の上に設置する第２打ち込み工程と、
を備えることを特徴とする床構造の製造方法。
【請求項７】
前記第１打ち込み工程では、前記結合具を前記第１の突出部を貫通させて前記床下地材にも打ち込むことを特徴とする請求項６に記載の床構造の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床構造及び床構造の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建物においては、屋内空間の床部がフローリング仕上げとされていることがある。フローリング仕上げの床部においては、床下地材の上に平面視略長方形状のフローリング材が複数並べられている。
【０００３】
このようなフローリング仕上げの床部では、隣り合うフローリング材がはぎ合わせ（詳しくは本実はぎ）により接合される（例えば特許文献１参照）。隣り合うフローリング材において互いに対向する各端面のうち一方には実（さね）が設けられ、他方には溝が設けられている。そして、隣り合うフローリング材のうち一方のフローリング材の実が他方のフローリング材の溝に挿し入れられることで、隣り合うフローリング材が互いにはぎ合わされるようになっている。また、隣り合うフローリング材のうち、一方のフローリング材については釘が実を貫通して床下地材に打ち込まれることで、当該床下地材に固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−８２３８８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上述した床部の構成では、隣り合うフローリング材の隣接部分において、一方のフローリング材についてはその実部が床下地材に釘で固定されているものの、他方のフローリング材については床下地材に対して固定されていない。
【０００６】
そのため、例えば空気中の湿度変化により床下地材が膨張又は収縮した際に、床下地材に固定されている側のフローリング材だけが水平方向に引っ張られ、それにより隣り合うフローリング材の間に隙間が生じてしまうおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、床下地材の上に複数の床化粧材が並設されてなる構成にあって、隣り合う床化粧材の間に隙間が生じるのを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の床構造は、
床下地材と、
その床下地材の上に並設された複数の床化粧材と、を備え、
隣り合う前記床化粧材のうち一方の第１の床化粧材には、他方の第２の床化粧材に向けて突出する第１の突出部が設けられ、
前記第２の床化粧材には、前記第１の床化粧材に向けて突出し前記第１の突出部の上に重ねられる第２の突出部が設けられ、
前記第１の突出部及び前記第２の突出部を結合する結合具を備え、
前記結合具は、直線状に延び、長さ方向の両端部に先の尖った尖端部を有し、
前記各尖端部のうち一方の尖端部を用いて前記結合具が前記第１の突出部に打ち込まれ、かつ他方の尖端部を用いて前記結合具が前記第２の突出部に打ち込まれていることで、前記各突出部が互いに結合されていることを特徴とする。
【０００９】
第１の発明によれば、隣り合う床化粧材の第１突出部及び第２突出部が結合具を用いて結合されていることで、隣り合う床化粧材同士が互いに固定された状態となっている。これにより、隣り合う床化粧材同士が相互に変位するのを抑制することができるため、それら床化粧材の間に隙間が生じるのを抑制することができる。
【００１０】
第２の発明の床構造は、第１の発明において、前記一方の尖端部を用いて前記結合具が前記第１の突出部を貫通した状態で前記床下地材に打ち込まれていることで、前記各突出部がそれぞれ前記床下地材に固定されていることを特徴とする。
【００１１】
第２の発明によれば、第１の突出部及び第２の突出部がそれぞれ結合具により床下地材に固定されている。すなわち、床下地材と、その床下地材の上に配置された隣接する２つの床化粧材とが一体となって固定されている。これにより、隣接する２つの床化粧材は、その下に配置された床下地材に対する変位も抑制されるため、隣接する床化粧材の間に隙間が生じるのをより効果的に抑制することができる。
【００１２】
第３の発明の床構造は、第１または第２の発明において、前記第１の突出部及び前記第２の突出部において互いに対向する各対向面は接着剤により接着固定されており、前記各対向面のうち少なくともいずれかには前記接着剤を充填するための溝部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
第３の発明によれば、第１の突出部及び第２の突出部が接着固定されているため、隣り合う床化粧材同士が相互に変位するのをさらに抑制することができる。これにより、それら床化粧材の間に隙間が生じるのをより一層抑制することができる。
【００１４】
また、第３の発明によれば、第１の突出部及び第２の突出部が対向する各対向面において、接着剤を充填するための溝部が設けられる。これにより、接着剤を塗布する位置が明確となり、設けられた溝の深さを目安として接着剤の量を調節できる。したがって、接着剤の塗布位置や塗布量が管理できるため、作業者によるばらつきが抑制される。
【００１５】
第４の発明の床構造は、第３の発明において、前記溝部は、前記隣り合う床化粧材の境界部に沿って延びており、前記結合具よりも前記第１の突出部の先端側に配置されていることを特徴とする。
【００１６】
第４の発明によれば、溝部が結合具よりも第１の突出部の先端側に配置されている。この場合、溝部に充填した接着剤が各突出部（詳しくは各対向面）の間に拡がるに際し、接着剤が第２の突出部の先端に達するのを抑制することができる。そのため、第２の突出部の先端に沿って接着剤が隣り合う床化粧材の間から床化粧材の上へ漏れ出てしまうのを抑制することができる。
【００１７】
第５の発明の床構造は、第１〜４の発明のいずれかにおいて、前記結合具は、前記各尖端部を有する線状部と、その線状部から外側に突出し前記第１突出部の上面に当接されて位置決めされる位置決め部と、を有することを特徴とする。
【００１８】
結合具に設けられた位置決め部は、第１の突出部の上面に当接されて位置決めされる。これにより、位置決め部により結合具の上下方向の位置が一義的に決定できる。よって、第５の発明によれば、床化粧材の上方に結合具が突出しないように結合具の上下方向の位置を管理でき、結合具が第２の床化粧材の上面（すなわち、床面）に突出する等の位置決めのミスが抑制される。
【００１９】
第６の発明の床構造の製造方法は、
第１〜５の発明のいずれか１項に記載の建物の床構造に適用され、
前記床下地材の上に前記第１の床化粧材が設置された状態で、前記各尖端部のうち一方の尖端部を先端として前記結合具を、前記他方の尖端部側の一部が前記第１の突出部よりも上方に突出するようにして当該第１の突出部に上方から打ち込む第１打ち込み工程と、
前記第２の床化粧材を前記第２の突出部が前記第１の突出部の上方に位置するようにして配置し、その配置状態で前記第２の突出部を上方から叩くことで当該第２の突出部に前記他方の尖端部側の一部を下方から打ち込み、前記第２の床化粧材を前記床下地材の上に設置する第２打ち込み工程と、
を備えることを特徴とする。
【００２０】
第６の発明によれば、まず、第１の床化粧材が床下地材の上に設置された状態で、第１の突出部に結合具が上方から打ち込まれる。次に、第２の床化粧材が、その第２の突出部を第１の突出部の上に位置するように配置され、その配置状態で第２の突出部が上方から叩かれることで、当該第２の突出部に結合具（詳しくは結合具において第１の突出部の上方に突出する部分）が下方から打ち込まれる。これにより、第１の床化粧材と第２の床化粧材とが結合具により連結される。よって、第６の発明によれば、隣接する床化粧材同士の相互の変位が抑制され、隣接する床化粧材の間の隙間の発生を抑制することができる。
【００２１】
第７の発明の床構造の製造方法は、第６の発明において、前記第１打ち込み工程では、前記結合具を前記第１の突出部を貫通させて前記床下地材にも打ち込むことを特徴とする。
【００２２】
第７の発明によれば、結合具が床下地材にも到達しているため、隣接する床化粧材がともに床下地材に固定される。これにより、隣接する床化粧材同士がともに床下地材に対する変位も抑制されるため、隣接する床化粧材の間の隙間の発生がより一層抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】床部の構成を示す縦断面図。
【図２】床部を示す平面図。
【図３】床化粧材の構成を示す図で、（ａ）が平面図、（ｂ）が側面図。
【図４】床化粧材の設置作業の手順を説明するための説明図。
【図５】床化粧材の設置作業の手順を説明するための説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
図１は一実施形態の床部の構成を示す縦断面図である。図２は床部を示す平面図である。なお、図１は図２のＡ−Ａ線断面図に相当する。
【００２６】
図１及び図２に示すように、建物の床部１０は、図示しない根太上に設けられた床下地材１１と、床下地材１１の上面に並べて設けられた複数の床化粧材２１とを有している。床下地材１１は、例えばパーティクルボードにより形成されている。床下地材１１の厚みは、例えば２０ｍｍである。
【００２７】
床化粧材２１は、フローリング材により形成され、長方形状をなしている。各床化粧材２１は、平面視において升目状に配置されており、その配置状態において隣接する床化粧材２１同士が互いに連結された状態となっている。そして、これら複数の床化粧材２１によって連続した床仕上げ面２０が形成されている。
【００２８】
図３は床化粧材２１の構成を示す図であり、（ａ）に床化粧材２１の平面図を示し、（ｂ）に床化粧材２１の側面図を示す。
【００２９】
図３に示すように、床化粧材２１には、その四辺の各端面（各側面）にそれぞれ側方に突出する突出部２３，２４が設けられている。突出部２３，２４は、床化粧材２１の端辺（長辺及び短辺）に沿って延びており（換言すると端面の延びる方向に延びており）、詳しくは床化粧材２１の端辺全域に亘って延びている。
【００３０】
各突出部２３，２４のうち、突出部２３は、隣り合う２つの端面に設けられ、突出部２４は、もう一方の隣り合う２つの端面に設けられている。この場合、床化粧材２１の一対の長辺側端面のうち一方に突出部２３が設けられ、他方に突出部２４が設けられている。また、一対の短辺側端面のうち一方に突出部２３が設けられ、他方に突出部２４が設けられている。
【００３１】
突出部２３は、床化粧材２１の端面において下部に設けられている。突出部２３は、その厚みが床化粧材２１の厚みの半分とされ、床化粧材２１の端面における下側半分に設けられている。一方、突出部２４は、床化粧材２１の端面において上部に設けられている。突出部２４は、その厚みが床化粧材２１の厚みの半分とされ、床化粧材２１の端面における上側半分に設けられている。また、突出部２４は、その突出長さ（詳しくは端面からの突出長さ）が突出部２３の突出長さと同じとされている。なお、突出部２３が「第１の突出部」に相当し、突出部２４が「第２の突出部」に相当する。床化粧材２１の厚みは、例えば１２ｍｍであり、突出部２３，２４の厚みは、例えば６ｍｍである。
【００３２】
次に、隣り合う床化粧材２１が連結される連結部分の構成について説明する。
【００３３】
図１に示すように、隣り合う床化粧材２１は、互いの突出部２３，２４を重ね合わせた状態で配置されている。この場合、隣り合う床化粧材２１のうち、一方の床化粧材２１（以下、床化粧材２１Ａという）の突出部２３の上に、他方の床化粧材２１（以下、床化粧材２１Ｂという）の突出部２４が重ねられた状態となっている。なお、床化粧材２１Ａが「第１の床化粧材」に相当し、床化粧材２１Ｂが「第２の床化粧材」に相当する。
【００３４】
隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂの各突出部２３，２４は、金属製の結合具３１により結合（固定）されている。結合具３１は、直線状に延びる細長形状を有しており、上下方向（詳しくは鉛直方向）に延びる向きで各突出部２３，２４及び床下地材１１に跨がって打ち込まれている。この場合、結合具３１により各突出部２３，２４が結合され、それにより隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂが互いに連結されている。また、結合具３１により各突出部２３，２４が床下地材１１に固定され、ひいては各床化粧材２１Ａ，２１Ｂが床下地材１１に固定されている。なお、結合具３１は、突出部２３，２４の長手方向に所定の間隔で複数配置されている。
【００３５】
結合具３１は、直線状に延びる線状部３３と、その線状部３３の長さ方向の中間部に設けられた位置決め部３４とを有する。線状部３３は、長さ方向の両端部に先の尖った尖端部３２ｘ，３２ｙを有する。線状部３３は、その両端側がそれぞれ先端に向かうほど細くなる先細り形状となっており、それにより、線状部３３の両端部に尖端部３２ｘ，３２ｙが形成されている。なお、尖端部３２ｘが「一方の尖端部」に相当し、尖端部３２ｙが「他方の尖端部」に相当する。
【００３６】
結合具３１は、各尖端部３２ｘ，３２ｙのうち一方の尖端部３２ｘを用いて突出部２３に上方から打ち込まれ、さらには当該突出部２３を貫通して床下地材１１に打ち込まれている。この場合、尖端部３２ｘは、床下地材１１の内部にあり、床下地材１１から下方に突出してはいない。また、結合具３１は、他方の尖端部３２ｙを用いて突出部２４に下方から打ち込まれている。この場合、尖端部３２ｙは、突出部２４の内部にあり、突出部２４から上方に突出してはいない。
【００３７】
位置決め部３４は、線状部３３から外側に突出して形成され、詳しくは線状部３３の外周全域から突出している。位置決め部３４は、下側（尖端部３２ｘ側）から上側（尖端部３２ｙ側）に向けて細くなるテーパ形状となっており、その下面が突出部２３の上面に当接された状態で配置されている。これにより、位置決め部３４は上下方向において位置決めされ、ひいては結合具３１が上下方向において位置決めされている。
【００３８】
隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂの各突出部２３，２４は接着剤４２により接着固定されている。接着剤４２は、突出部２３の上面と突出部２４の下面との間に拡がっており、その接着剤４２によりそれら各面が接着固定されている。なお、この場合、突出部２３の上面と突出部２４の下面とが、「互いに対向する各対向面」に相当する。
【００３９】
突出部２３の上面には、接着剤４２を充填するための溝部３５が形成されている。溝部３５は、突出部２３の長手方向（換言すると、隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂの境界部）に沿って延びており、詳しくは突出部２３の長手方向全域に亘って延びている（図３（ａ）参照）。また、溝部３５は、結合具３１よりも突出部２３の先端側に配置され、その溝断面が半円形状をなしている。但し、溝部３５の断面形状は必ずしも半円形状である必要はなく、矩形形状等、他の形状であってもよい。
【００４０】
次に、床下地材１１の上に床化粧材２１を設置する設置作業の手順について図４及び図５に基づいて説明する。図４及び図５は、床化粧材２１の設置作業の手順を説明するための説明図である。なお、ここでは、隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂを床下地材１１上に設置する際の手順を中心に説明する。
【００４１】
まず、図４（ａ）に示すように、床化粧材２１Ａを床下地材１１上に設置する（床設置工程）。
【００４２】
次に、図４（ｂ）に示すように、結合具３１を、尖端部３２ｘを下側に向けた状態で突出部２３に上方から打ち込む作業を行う（第１打ち込み工程に相当）。この作業では、結合具３１を、突出部２３を貫通して床下地材１１に達するまで打ち込む（図４（ｃ）参照）。これにより、突出部２３が床下地材１１に固定される。
【００４３】
結合具３１の打ち込みに際しては、鉄製の保護キャップ４１を用いる。保護キャップ４１は、筒状をなし、結合具３１の尖端部３２ｙの外周側に配置される（図４（ｂ）の拡大部分を参照）。そして、保護キャップ４１は、その下端が位置決め部３４の上面に当接された状態で結合具３１にセットされる。この保護キャップ４１のセット状態では、保護キャップ４１の上端が結合具３１の尖端部３２ｙよりも上方に位置される。そして、かかるセット状態で、保護キャップ４１を玄翁４３により叩くことで、結合具３１の打ち込みを行う。この場合、結合具３１の打ち込みに際し、結合具３１の尖端部３２ｙに破損が生じるのを防止することができる。
【００４４】
結合具３１の打ち込みは、図４（ｃ）に示すように、位置決め部３４の下面が突出部２３の上面に当接されるまで行う。位置決め部３４が突出部２３に当接されると、結合具３１のそれ以上の打ち込みが不可能となる。これにより、結合具３１が上下方向において所定の位置に位置決めされる。この位置決めにより、結合具３１の一部、詳しくは尖端部３２ｙ側の一部が突出部２３よりも上方に突出した状態とされる。以下、結合具３１のかかる突出部分を突出部分３１ａという（図５（ａ）参照）。この突出部分３１ａの突出長さは、突出部２４の厚みよりも小さくなっている（例えば、突出部２４の厚さ６ｍｍに対して、突出部分３１ａの突出長さは４ｍｍである）。結合具３１の打ち込みが終了した後、保護キャップ４１を結合具３１から取り外す。
【００４５】
次に、図５（ａ）に示すように、床化粧材２１Ａの突出部２３の溝部３５に接着剤４２を充填する作業を行う。この作業では、接着剤４２を溝部３５の全域に亘って充填する。詳しくは、接着剤４２が突出部２３の上面よりも若干高く盛り上がる程度まで充填する。これにより、その後の工程で、突出部２３の上に突出部２４を重ね合わせた際、接着剤４２が溝部３５から各突出部２３，２４の間に拡がりやすくなる。
【００４６】
次に、図５（ｂ）に示すように、床化粧材２１Ｂをその突出部２４が床化粧材２１Ａの突出部２３の上に位置するようにして配置し、その配置状態で突出部２４を上方から玄翁４３で叩くことにより突出部２４に結合具３１の突出部分３１ａを下方から打ち込む作業を行う（第２打ち込み工程に相当）。本実施形態では、突出部２４の上に当て木４４を当て、その当て木４４を介して突出部２４を上方から叩くようにしている。これにより、突出部２４の上面（換言すると床仕上げ面２０）に傷付きが生じることが抑制されている。
【００４７】
この打ち込み作業により、床化粧材２１Ｂの突出部２４が床化粧材２１Ａの突出部２３の上に重ね合わせられ、それら各突出部２３，２４が結合具３１により結合される（図５（ｃ）参照）。また、この際、溝部３５に充填された接着剤４２が各突出部２３，２４の間に拡がり、その拡がった接着剤４２により各突出部２３，２４が接着される。これにより、結合具３１と接着剤４２とにより各突出部２３，２４が固定される。そして、床化粧材２１Ｂが床下地材１１の上に設置される。
【００４８】
なお、結合具３１の突出部分３１ａには位置決め部３４が含まれているため、上記打ち込み作業に際しては位置決め部３４も突出部２４に打ち込まれる。この場合、位置決め部３４は上方に向けて細くなるテーパ形状をなしているため、線状部３３の外側に突出しているにもかかわらず、比較的容易に突出部２４に打ち込まれるようになっている。
【００４９】
床化粧材２１Ａ，２１Ｂ以外の床化粧材２１も、同じ手順で床下地材１１上に順次設置していく。これにより、床化粧材２１の設置作業が完了する。
【００５０】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００５１】
建物の床部１０において、隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂが突出部２３と突出部２４とを重ね合わすことで連結され、その連結部である突出部２３と突出部２４とが結合具３１で固定されている。これにより、隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂ同士が相互に変位するのを抑制することができるため、それら床化粧材２１Ａ，２１Ｂの間に隙間が生じるのを抑制することができる。
【００５２】
結合具３１の下側の尖端部３２ｘは床下地材１１まで到達しているため、突出部２３と突出部２４とは結合具３１により床下地材１１に固定されている。換言すれば、床化粧材２１Ａ，２１Ｂ同士を連結する結合具３１を用いて、各床化粧材２１Ａ，２１Ｂを床下地材１１に固定することができる。これにより、床下地材１１と、その床下地材１１の上に配置された隣接する２つの床化粧材２１Ａ，２１Ｂとが一体となって固定される。そのため、床化粧材２１Ａ，２１Ｂは床下地材１１に対しての変位が抑制され、隣接する床化粧材２１Ａ，２１Ｂの間に隙間が生じるのをより効果的に抑制することができる。
【００５３】
実と溝との連結構造だと、実と溝との擦れ合いにより床鳴りが生じることが想定される。それに対して、本実施形態では、突出部２３，２４の重なり合いで連結されるため、床鳴りの発生も抑制できる。
【００５４】
実と溝との連結構造では、実に釘を斜めに打ち込んで、床化粧材を床下地材に固定する。このような釘の斜め打ちを行う場合、打ち損じが発生するおそれがある。そのため、打ち損じに伴い、床化粧材の浮き上がり等が発生するおそれがある。その点、結合具３１を用いた本実施形態の構成では、斜め打ちをする必要がない。そのため、斜め打ちに伴う上述の不都合が生じるのを回避できる。
【００５５】
結合具３１は、床部１０の施工時に、突出部２３の上面に当接されて位置決めされる。これにより、位置決め部３４により結合具３１の上下方向の位置が一義的に決定できる。よって、床化粧材２１Ｂの上面（床仕上げ面２０）に結合具３１が突出しないように結合具３１の上下方向の位置を管理でき、結合具３１が突出する等の位置決めのミスが抑制される。
【００５６】
突出部２３と突出部２４とが接着固定されているため、隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂ同士が相互に変位するのをさらに抑制することができ、それら床化粧材２１Ａ，２１Ｂの間に隙間が生じるのをより一層抑制することができる。
【００５７】
突出部２３の上面には接着剤４２を充填するための溝部３５が設けられている。これにより、接着剤４２を塗布する位置が明確となり、設けられた溝部３５の深さを目安として接着剤４２の量を調節できるため、接着剤４２の塗布位置や塗布量が管理でき、作業者によるばらつきが抑制される。
【００５８】
床部１０の施工時において、突出部２３の上に突出部２４が配置される際に、溝部３５に充填した接着剤４２が押し出されて、突出部２３の上面と突出部２４の下面との間に拡がる。この際に、溝部３５が結合具３１よりも突出部２３の先端側に配置されているため、接着剤４２が突出部２４の先端に達するのを抑制することができる。これにより、突出部２４の先端に沿って接着剤４２が隣り合う床化粧材２１Ａ，２１Ｂの間から床化粧材２１Ａ，２１Ｂの上面（床仕上げ面２０）へ漏れ出てしまうことも抑制することができる。
【００５９】
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。
【００６０】
（１）上記実施形態では結合具３１の一方の尖端部３２ｘは突出部２３を貫通し床下地材１１まで到達しているが、結合具３１の一方の尖端部３２ｘが突出部２３内に納まるように配置されてもよい。この場合、結合具３１の尖端部３２ｘは床下地材１１まで到達しておらず、結合具３１は突出部２３，２４の２つを固定することで隣接する床化粧材２１Ａ，２１Ｂ同士を固定する。この場合においても隣接する床化粧材２１Ａ，２１Ｂ同士が固定されているため、相互の変位を抑制することができ、隣接する床化粧材２１Ａ，２１Ｂの間に隙間が生じるのを抑制することができる。
【００６１】
（２）上記実施形態では接着剤４２を充填するための溝部３５が突出部２３の上面に設けられているが、これに代えて又は加えて、突出部２４の下面に溝部３５を設けてもよい。この場合、突出部２３の上に突出部２４を配置する前に、突出部２４に設けられた溝部３５に接着剤４２を充填する。また、溝部３５及び接着剤４２は必須の構成ではなく、突出部２３の上面及び突出部２４の下面に溝部３５が設けられていなくてもよく、突出部２３の上面と突出部２４の下面とが接着剤４２により接着固定されていなくてもよい。
【００６２】
（３）突出部２４の下面に、溝部３５に入り込み、溝部３５に充填された接着剤４２を押し出すための凸部を設けてもよい。これにより、溝部３５に充填された接着剤４２が各突出部２３，２４の間に拡がりやすくなる。また、凸部により溝部３５に充填された接着剤４２がより効率的に押し出されるため、接着剤４２の量も節約できる。凸部としては、溝部３５の溝形状に嵌る形であればよく、溝部３５と凸部とが隙間を有して接合されてもよい。
【００６３】
（４）上記実施形態では結合具３１は下側に向かって拡がるテーパ形状の位置決め部３４が設けられていたが、位置決め部３４の形状はこれに制限されない。例えば、位置決め部３４を突出部２３の上面に当接される薄板状としてもよい。当該板部分は、結合具３１を突出部２３に打ち込む際の尖端部３２ｙの保護キャップ４１留めとしても利用できる。
【００６４】
（５）上記実施形態では突出部２３に設けられた溝部３５は隣接する床化粧材２１Ｂとの境界部に沿って連続的に延びているが、例えば隣接する床化粧材２１Ｂとの境界部に沿って断続的に溝部３５を設けてもよい。また、突出部２３の上面及び／又は突出部２４の下面において、各面の対角線状に、又は突出部２３，２４の突出方向に、連続的又は断続的に溝部３５を設けてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０…床部、１１…床下地材、２１…床化粧材、２１Ａ…第１の床化粧材としての床化粧材、２１Ｂ…第２の床化粧材としての床化粧材、２３…第１の突出部としての突出部、２４…第２の突出部としての突出部、３１…結合具、３２ｘ…一方の尖端部としての尖端部、３２ｙ…他方の尖端部としての尖端部、３３…線状部、３４…位置決め部、３５…溝部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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