(57)【要約】      （修正有）【課題】マイクロスイッチを押すためのストロークを大きくすると共に作動時と復旧時に確実に作動可能とするラッチ式解錠装置を提供する。【解決手段】スイッチ連動レバー４６は巻込み軸部４８の外周の異なる方向にラッチカム３０と係合する第１レバーアーム５０とマイクロスイッチ４４のレバー４５に当接してオンオフさせる第２レバーアーム５２が延在される。第１レバーアーム５０とラッチカム３０との間に遊び角αを設定し、ラッチカム３０の解錠側への回動により第１レバーアーム５０に当接して回動させるボス６０をラッチカム３０に形成している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火扉のフックシャフトをラッチカムに係止することにより防火扉を復旧位置に保持させるラッチ式解錠装置に於いて、
前記ラッチカムの回転軸に回動自在に装着されるスイッチ連動レバーが設けられ、
前記スイッチ連動レバーは、
施錠動作時に第１の係合部と係合することで第１の方向に回転し、
解錠動作時に前記第１の係合部とは異なる第２の係合部と係合することで前記第１の方向と逆方向の第２の方向に回転するスイッチ連動レバーであって、
前記第１の係合部と前記第２の係合部は前記回転軸を中心として零より大きい所定の角度αを形成することを特徴とするラッチ式解錠装置。
【請求項２】
請求項１記載のラッチ式解錠装置に於いて、
前記スイッチ連動レバーはバネ性を持った線材により形成され、前記回転軸に外周の一方向に延在して前記第１の係止部及び前記第２の係止部と係合する第１レバーアームと、第１レバーアームとは異なる外周の一方向に延在してマイクロスイッチに当接する第２レバーアームとによって構成されるスイッチ連動レバーであって、
施錠動作時に前記第１レバーアームが前記第１の係合部と係合してから施錠動作が完了するまでの前記第１レバーアームが前記回転軸に対して回転する角度が、前記第１レバーアームが前記第１の係合部と係合してから前記第２レバーアームが前記マイクロスイッチに当接するまでの前記第２レバーアームが前記回転軸に対して回転する角度よりも大きいことを特徴とするラッチ式解錠装置。
【請求項３】
請求項２記載のラッチ式解錠装置に於いて、
前記第１の係合部は前記第１レバーアームと係合する前記ラッチカムのカム端面であり、前記第２の係合部は前記レバーアームと当接する前記ラッチカムのカム板面に形成されたボスであり、
前記ボスは、前記ラッチカムが復旧位置に保持されている場合に、前記第１レバーアームに当接せずに前記所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、前記ラッチカムが解錠側に前記所定の角度αだけ回動された場合、前記第１レバーアームに当接して回動させることを特徴とするラッチ式解錠装置。
【請求項４】
請求項３記載のラッチ式解錠装置に於いて、
前記ラッチカムの前記ボスは、前記ラッチカムの板面に対するハーフパンチ加工に形成されたことを特徴とするラッチ式解錠装置。
【請求項５】
請求項２記載のラッチ式解錠装置に於いて、
前記第１の係合部は前記ラッチカムの回転軸に形成されて前記第１レバーアームと当接する第１の凸部であり、前記第２の係合部は前記第１の凸部とは異なる前記ラッチカムの回転軸の位置に形成されて前記第１レバーアームと当接する第２の凸部であり、
前記第２の凸部は、前記ラッチカムが復旧位置に保持されている場合に、前記第１レバーアームに当接せずに前記所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、前記ラッチカムが解錠側に前記所定の角度αだけ回動された場合、前記第１レバーアームに当接して回動させることを特徴とするラッチ式解錠装置。
【請求項６】
請求項２記載のラッチ式解錠装置に於いて、
前記スイッチ連動レバーによる第２レバーアームの回転する角度θ２を、前記第２レバーアームの先端の復旧側への動きを規制して撓ませる所定の復旧側規制角度θ３、第２レバーアームが撓むことなく回動する所定のレバー可動角度θ４、及び、前記第２レバーアームの先端の作動側への動きを規制して撓ませる所定の作動側規制角度θ５に分割して設定し、
前記復旧側規制角度θ３は前記マイクロスイッチの配置位置により設定され、前記作動側規制角度θ５は前記第２レバーアームの動き規制するストッパ板の配置により設定されたことを特徴とするラッチ式解錠装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、火災発生時に、開放状態に保持している防火扉のロックを解除して閉鎖させるラッチ式解錠装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、火災発生時に、火災感知器やスイッチ操作などによる電気信号により作動して開放状態に保持している防火扉のロックを解除して閉鎖させるラッチ式解錠装置が広く知られている。
【０００３】
ラッチ式解錠装置は、直線状態にあるトグル・リンクにより復旧位置（施錠位置）に保持されたレバー板のレバー軸にラッチカムを係止し、ラッチカムに形成されたラッチ溝により防火扉のフックシャフトを係止して施錠し、火災発生時に電気信号によるソレノイドの作動でトグル・リンクを屈折させてレバー板を動かし、レバー軸によるラッチカムの係止を解除して作動位置（解錠位置）へ回動させ、ラッチ溝によるフックシャフトの係止を解除して防火扉を閉鎖させる（特許文献１）。
【０００４】
また、ラッチ式解錠装置には、２個のマイクロスイッチが設けられており、レバー板のレバー軸上にレバーばね板を設け、トグル・リンクの屈曲に伴うレバー板の動きによりレバーばね板を作動してマイクロスイッチをオフするようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−０４２２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来のラッチ式解錠装置にあっては、トグル・リンクの屈曲に伴うレバー板の動きに連動したレバーばね板の作動でマイクロスイッチを押すときのストロークが約１ｍｍと小さいため、マイクロスイッチを確実に作動させるためには、レバーばね板に対しマイクロスイッチを高い精度で組付け配置する必要があり、組付け精度が低いとマイクロスイッチの作動が不確実になるという問題があった。
【０００７】
また、マイクロスイッチをオフする際にはマイクロスイッチの反発力だけでレバーばね板を跳ね返していたため、組立状態によっては、接触抵抗が大きくなって、動きが悪くなる場合があり、マイクロスイッチのバネ力だけでは戻らなくなる可能性がある。
【０００８】
本発明は、マイクロスイッチを押すためのストロークを大きくすると共に作動時と復旧時にマイクロスイッチを確実に作動可能とするラッチ式解錠装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（ラッチ式解錠装置）
本発明は、防火扉のフックシャフトをラッチカムに係止することにより防火扉を復旧位置に保持させるラッチ式解錠装置に於いて、
ラッチカムの回転軸に回動自在に装着されるスイッチ連動レバーが設けられ、
スイッチ連動レバーは、
施錠動作時に第１の係合部と係合することで第１の方向に回転し、
解錠動作時に第１の係合部とは異なる第２の係合部と係合することで第１の方向と逆方向の第２の方向に回転するスイッチ連動レバーであって、
第１の係合部と第２の係合部は回転軸を中心として零より大きい所定の角度αを形成することを特徴とする。
【００１０】
（スイッチ連動レバーの構成）
スイッチ連動レバーはバネ性を持った線材により形成され、回転軸に外周の一方向に延在して第１の係止部及び第２の係止部と係合する第１レバーアームと、第１レバーアームとは異なる外周の一方向に延在してマイクロスイッチに当接する第２レバーアームとによって構成されるスイッチ連動レバーであって、
施錠動作時に前記第１レバーアームが第１の係合部と係合してから施錠動作が完了するまでの第１レバーアームが回転軸に対して回転する角度が、第１レバーアームが第１の係合部と係合してから第２レバーアームがマイクロスイッチに当接するまでの第２レバーアームが回転軸に対して回転する角度よりも大きいことを特徴とする。
【００１１】
（第１及び第２の係合部と位置関係１）
第１の係合部は第１レバーアームと係合するラッチカムのカム端面であり、第２の係合部はレバーアームと当接するラッチカムのカム板面に形成されたボスであり、
ボスは、ラッチカムが復旧位置に保持されている場合に、第１レバーアームに当接せずに所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、ラッチカムが解錠側に所定の角度αだけ回動された場合、第１レバーアームに当接して回動させる。
【００１２】
（ノブのハーフパンチ加工）
ラッチカムのボスは、ラッチカムの板面に対するハーフパンチ加工に形成される。
【００１３】
（第１及び第２の係合部と位置関係２：変形例）
第１の係合部はラッチカムの回転軸に形成されて第１レバーアームと当接する第１の凸部であり、第２の係合部は第１の凸部とは異なるラッチカムの回転軸の位置に形成されて第１レバーアームと当接する第２の凸部であり、
第２の凸部は、ラッチカムが復旧位置に保持されている場合に、第１レバーアームに当接せずに所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、ラッチカムが解錠側に所定の角度αだけ回動された場合、第１レバーアームに当接して回動させる。
【００１４】
（レバーアーム規制角度の設定）
スイッチ連動レバーによる第２レバーアームの回転する角度θ２を、第２レバーアームの先端の復旧側への動きを規制して撓ませる所定の復旧側規制角度θ３、第２レバーアームが撓むことなく回動する所定のレバー可動角度θ４、及び、第２レバーアームの先端の作動側への動きを規制して撓ませる所定の作動側規制角度θ５に分割して設定し、
復旧側規制角度θ３はマイクロスイッチの配置位置により設定され、作動側規制角度θ５は第２レバーアームの動き規制するストッパ板の配置により設定される。
【発明の効果】
【００１５】
（基本的な効果）
本発明は、防火扉のフックシャフトをラッチカムに係止することにより防火扉を復旧位置に保持させるラッチ式解錠装置に於いて、ラッチカムの回転軸に回動自在に装着されるスイッチ連動レバーが設けられ、スイッチ連動レバーは、施錠動作時に第１の係合部と係合することで第１の方向に回転し、解錠動作時に第１の係合部とは異なる第２の係合部と係合することで第１の方向と逆方向の第２の方向に回転するスイッチ連動レバーであって、第１の係合部と第２の係合部は回転軸を中心として零より大きい所定の角度αを形成するようにしたため、マイクロスイッチがオフとなるときにスイッチ連動レバーが第２の係合部と係合することで第２の方向に回転してマイクロスイッチを確実にオフすることができる。
【００１６】
また、マイクロスイッチをオンオフさせるスイッチ連動レバーの動きがラッチカムの回転角となる例えば３０°に対応して大きくなり、マイクロスイッチを動作させるためのストロークを大きくすることで、マイクロスイッチを作動させるための組付けが簡単且つ容易となり、また、十分なストロークが得られることで、マイクロスイッチを確実にオンオフさせることができる。
【００１７】
また、第２レバーアームが回転する角度を第１の係合部と第２の係合部による遊び角となる所定の角度α１０°だけ小さい例えば２０°となり、第１レバーアームの大きな回転角に対し第２レバーアームの回転角を小さくし、これにより第２レバーアームの動き過ぎによる弾性限界を超えた撓み変形を抑制しながら、回転角を小さくすることで装置を小型化することができる。
【００１８】
（スイッチ連動レバーの構成による効果）
また、スイッチ連動レバーはバネ性を持った線材により形成され、回転軸に外周の一方向に延在して第１の係止部及び第２の係止部と係合する第１レバーアームと、第１レバーアームとは異なる外周の一方向に延在してマイクロスイッチに当接する第２レバーアームとによって構成されるスイッチ連動レバーであって、施錠動作時に前記第１レバーアームが第１の係合部と係合してから施錠動作が完了するまでの第１レバーアームが回転軸に対して回転する角度が、第１レバーアームが第１の係合部と係合してから第２レバーアームがマイクロスイッチに当接するまでの第２レバーアームが回転軸に対して回転する角度よりも大きくなるようにしたため、ラッチカムの回転に対応して第１レバーアームが第１の係合部と係合してから施錠動作が完了するまでの第１レバーアームが回転軸に対して回転する角度が例えば１５°の場合、第１レバーアームが第１の係合部と係合してから第２レバーアームがマイクロスイッチに当接するまでの第２レバーアームが回転軸に対して回転する角度は、第２レバーアームが当接してから撓み変形する角度だけ小さい例えば１０°となり、第２レバーアームが当接してから撓み変形する角度５°が確保され、マイクロスイッチと第２レバーアームとの接触が確実に行われ、マイクロスイッチのオンを確実に行えるようにしている。
【００１９】
（第１及び第２の係合部と位置関係１による効果）
また、第１の係合部は第１レバーアームと係合するラッチカムのカム端面であり、第２の係合部はレバーアームと当接するラッチカムのカム板面に形成されたボスであり、ボスは、ラッチカムが復旧位置に保持されている場合に、第１レバーアームに当接せずに所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、ラッチカムが解錠側に所定の角度αだけ回動された場合、第１レバーアームに当接して回動させるようにしたため、スイッチ連動レバーが自由に動くことのできる遊び角を損なうことなく、ラッチカムの作動側への回動により第１レバーアームにノブを当接させ、マイクロスイッチ側の戻し力を必要とすることなく、確実に作動側にスイッチ連動レバーを回動させることができる。
【００２０】
（ノブのハーフパンチ加工による効果）
また、ラッチカムのボスは、ラッチカムの板面に対するハーフパンチ加工に形成されたため、ラッチカムは厚手の金属板で形成されているが、スイッチ連動レバーが自由に回動するための遊び角に対応したラッチカムの板面の位置に正確にノブを設けることができる。
【００２１】
（第１及び第２の係合部と位置関係２による効果）
また、第１の係合部はラッチカムの回転軸に形成されて第１レバーアームと当接する第１の凸部であり、第２の係合部は第１の凸部とは異なるラッチカムの回転軸の位置に形成されて第１レバーアームと当接する第２の凸部であり、第２の凸部は、ラッチカムが復旧位置に保持されている場合に、第１レバーアームに当接せずに所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、ラッチカムが解錠側に所定の角度αだけ回動された場合、第１レバーアームに当接して回動させるようにしたため、スイッチ連動レバーが自由に動くことのできる遊び角を損なうことなく、ラッチカムの作動側への回動により第１レバーアームに第２の凸部を当接させ、マイクロスイッチ側の戻し力を必要とすることなく、確実に作動側にスイッチ連動レバーを回動させることができる。
【００２２】
（レバーアーム規制角度の設定による効果）
また、スイッチ連動レバーによる第２レバーアームの回転する角度θ２を、第２レバーアームの先端の復旧側への動きを規制して撓ませる所定の復旧側規制角度θ３、第２レバーアームが撓むことなく回動する所定のレバー可動角度θ４、及び、第２レバーアームの先端の作動側への動きを規制して撓ませる所定の作動側規制角度θ５に分割して設定し、復旧側規制角度θ３はマイクロスイッチの配置位置により設定され、作動側規制角度θ５は第２レバーアームの動き規制するストッパ板の配置により設定されようにしたため、第２レバーアームが撓む復旧側規制角度θ３及び作動側規制角度θ５は例えば数度であり、このためバネ性を持った線材で構成されている第２レバーアームに負荷がかかり過ぎる問題を解消する。
【００２３】
また、復旧側規制角度θ３はマイクロスイッチの配置位置により設定され、作動側規制角度θ５は第２レバーアームの動き規制するストッパ板の配置により設定されることから、簡単な構造によりスイッチ作動アームにおけるマイクロスイッチを作動させる第２レバーアームの動きに対し、復旧側規制角度θ３、レバー可動角度θ４、及び、作動側規制角度θ５を確実に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】防火扉を閉鎖保持した復旧状態にあるラッチ式解錠装置の内部構造を示した説明図
【図２】防火扉の閉鎖保持を解除した作動状態にあるラッチ式解錠装置の内部構造を示した説明図
【図３】図１のレバー板側を示した平面図
【図４】図１のラッチカム側を示した平面図
【図５】ラッチカムのカム軸に設けられたスイッチ作動レバーを復旧状態で示した説明図
【図６】ラッチカムのカム軸に設けられたスイッチ作動レバーを作動状態で示した説明図
【図７】図５及び図６のＡ部を拡大して示した説明図
【図８】スイッチ連動レバーの他の実施形態を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
［ラッチ式解錠装置の構造］
図１は防火扉を閉鎖保持した復旧状態にあるラッチ式解錠装置の内部構造を示した説明図、図２は防火扉の閉鎖保持を解除した作動状態にあるラッチ式解錠装置の内部構造を示した説明図、図３は図１のレバー板側を示した平面図であり、マイクロスイッチ及びその作動機構は省略している。
【００２６】
また、以下の説明では、ラッチ式解錠装置が防火扉を閉鎖位置に保持している施錠状態を復旧状態又は復旧側といい、ラッチ式解錠装置が防火扉の閉鎖を解除して開放させる解錠状態を作動状態又は作動側という。
【００２７】
（復旧状態での施錠機能）
図１に示すように、ラッチ式解錠装置１０は、薄い箱型の本体ケース１２の内部に、トグル・リンク１８が設けられ、トグル・リンク１８は固定ピン２０により一方のリンクの下端が本体ケース１２に連結され、トグルピン２１により他方のリンクと連結され、他方のリンクの上端には連結ピン２２によりレバー板１４の左端が連結されている。図示の復旧状態で、トグル・リンク１８は図示しないスプリングにより直線状態を保持している。
【００２８】
レバー板１４は右端が調整スプリング機構２６の下端のスライドピン２８に回動自在に連結され、スライドピン２８の連結側にレバー軸１６が設けられている。
【００２９】
レバー板１４の上側にはカム軸３２によりラッチカム３０が回動自在に設けられている。ラッチカム３０には巻ばね構造のラッチスプリング４０が装着され、ラッチスプリング４０は一端がストッパピン４１に係止され、他端がラッチカム３０に係止されることで、ラッチカム３０を作動方向となる時計回りに付勢している。
【００３０】
ラッチカム３０は上側にロック溝３４が形成されており、図示の復旧状態（施錠状態）で防火扉３６のフックシャフト３８を係止し、防火扉３６を開放状態に保持している。
【００３１】
また図示の復旧状態（施錠状態）でラッチカム３０の下端はレバー板１４のレバー軸１６に当接して時計回りとなる作動方向（解錠方向）への回動が阻止され、ロック溝３４によるフックシャフト３８の係止が保持されている。
【００３２】
（作動状態での解錠機能）
図２に示すように、図３に示すソレノイド４２の通電によりソレノイドレバー２４を押すと、ソレノイドレバー２４ａに示すように移動することで、トグル・リンク１８を屈曲させる。トグル・リンク１８が屈曲されるとレバー板１４がスライドピン２８を中心に反時計回りに回動し、レバー軸１６によるラッチカム３０の係止が解除され、ラッチカム３０はラッチスプリング４０の力により作動方向となる時計回りに回動し、ロック溝３４によるフックシャフト３８のロックが解除され、防火扉３６を閉鎖させることができる。
【００３３】
（防火扉の引き外し機能）
図１の復旧状態で防火扉３６に人為的に引き外す力を加えると、ラッチ式解錠装置１０のロック解除をスプリング調整機構２６により行うことができる。
【００３４】
調整スプリング機構２６は、ラッチカム３０を係止しているレバー板１４の右端をスライドピン２８により本体ケース１２のスライド穴２７に保持しており、調整スプリング機構２６のケース内には、スプリング２６ａ、ワッシャ２６ｂ及び調整ねじ２６ｃが設けられている。
【００３５】
調整ねじ２６ｃのねじ込み長さを変えることで、ワッシャ２６ｂを上下に移動してスプリング２６ａの長さを変え、スライドピン２８により調整スプリング機構２６のケースを押し下げる力を調整している。調整スプリング機構２６は、復旧状態に保持されている防火扉３６を人為的に引き外す場合の力を設定している。
【００３６】
図１の復旧状態で防火扉３６に引き外す力を加えると、ラッチカム３０が時計回りに回動し、ラッチカム３０はレバー軸１６に係合していることから、レバー板１４が調整スプリング機構２６のスプリング２６ａを延伸しながら下側に押され、これによりスライドピン２８がスライド穴２７の下端に移動してレバー板１４が回動し、ラッチカム３０がレバー軸１６から外れて時計回りとなる作動側に回動し、防火扉３６のロックを解除して閉鎖させることができる。
【００３７】
［ラッチ式解錠装置のスイッチ作動機構］
図４は図１のラッチカム側を示した平面図、図５はラッチカムのカム軸に設けられたスイッチ作動レバーを復旧状態で示した説明図、図６はラッチカムのカム軸に設けられたスイッチ作動レバーを作動状態で示した説明図、図７は図５及び図６のＡ部を拡大して示した説明図である。なお、図５及び図６にあっては、説明の都合上、内部のラッチカムを透視状態で示している。
【００３８】
（マイクロスイッチ）
図４に示すように、本体ケース１２の外側には、トグル・リンク１８を屈曲させるためのソレノイド４２に加え、２個のマイクロスイッチ４４が配置されている。マイクロスイッチ４４はラッチカム３０のカム軸３２に設けられたスイッチ連動レバー４６により、ラッチカム３０の動きに応じてオン、オフされる。スイッチ連動レバー４６は、バネ性を持った線材により作られている。
【００３９】
ラッチ式解錠装置１０が図１に示したように復旧状態にあるとき、ラッチカム３０の復旧位置に対応したスイッチ連動レバー４６の動きによりマイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５が押し込まれ、スイッチオンとなっている。
【００４０】
ラッチ式解錠装置１０が図２に示したように作動状態になると、ラッチカム３０の作動位置への回動に連動したスイッチ連動レバー４６の動きによりマイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５の押し込みが解除され、スイッチオフとなる。
【００４１】
２個のマイクロスイッチ４４の一方は、外部に対する復旧（オン）と作動（オフ）を示す信号の出力に使用され、他方は、ソレノイド４２に通電して作動した場合のオフにより、ソレノイド４２の通電を遮断するために使用される。
【００４２】
（スイッチ作動レバーの回転角の制限）
図５の復旧状態に示すように、スイッチ連動レバー４６は、バネ性を持った線材の加工により、ラッチカム３０のカム軸３２に回動自在に装着される巻込み軸部４８が形成され、巻込み軸部４８から一方向にラッチカム３０のカム端面（第１の係合部）に係合する第１レバーアーム５０が延在され、また、第１レバーアーム５０に対し９０°異なる他方向にマイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５に当接してオン、オフさせる第２レバーアーム５２が延在されている。
【００４３】
ここで、ラッチカム３０の図５に示す復旧位置と図６に示す作動位置との間の回転角θ１は、例えばθ１＝３０°となる。しかしながら、ラッチカム３０の回転角θ１にそのまま連動してスイッチ連動レバー４６を回動させると、マイクロスイッチ４４に対する第２レバーアーム５２の動きが大きくなり過ぎ、第２レバーアーム５２がマイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５を押し込んだ後に更にスイッチ本体を押し込むように弾性限界を超えて大きく撓み、マイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５の押し込みを解除してもスイッチオフに戻らなくなる可能性がある。
【００４４】
そこで本実施形態にあっては、スイッチ連動レバー４６の第１レバーアーム５０の先端とラッチカム３０の下側の係合面との間に遊びを設け、図６に示すように、ラッチカム３０が作動位置にあって第２レバーアーム５２がマイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５から離れてオフさせた状態で、第１レバーアーム５０の先端はラッチカム３０に係合せずに所定の遊び間隔だけ離れており、この状態からラッチカム３０が復旧方向となる左回りに所定の角度αだけ回転すると、ラッチカム３０に第１レバーアーム４８が係合して一体に回転することとなり、このためスイッチ連動レバー４６は、ラッチカム３０に対し所定の角度αだけ自由に動くことができる。
【００４５】
このようにスイッチ連動レバー４６の自由可能範囲を決める所定の角度αを遊び角として設定することにより、スイッチ連動レバー４６が実際に動く実回転角θ２は、ラッチカム３０の回転に連動した回転角θ１を遊び角αだけ少なくした回転角とすることができる。本実施形態で遊び角αは例えば１０°であり、そのためスイッチ連動レバー４６の実回転角θ２は、
θ２＝θ１−α＝３０°−１０°＝２０°
となり、第２レバーアーム５２の動きを制限してマイクロスイッチ４４の確実なオンオフを可能とする。また、スイッチ連動レバー４６の回転角が低減されることで、配置スペースが低減し、装置の小型化を図ることができる。
【００４６】
（スイッチ連動レバーを作動位置に強制的に戻す構造）
図５及び図６に示すように、スイッチ連動レバー４６は、ラッチカム３０の反時計回りとなる復旧側への回転については、第１レバーアーム５０がラッチカム３０の第１の係合部として機能するカム端面に係合して連動回転するが、ラッチカム３０の時計回りとなる作動側への回転については、ラッチカム３０は第１レバーアーム５０から離れる方向に回転するため、スイッチ連動レバー４６は第２レバーアーム５２に対するマイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５を押すスイッチ本体内蔵のバネの力で戻ることとなる。
【００４７】
しかし、図４に示したように、ラッチカム３０に連動するスイッチ連動レバー４６は、本体ケース１２内の狭い空間に組み込まれており、巻込み軸部４８から延在した第１レバーアーム５０及び第２レバーアーム５２は、周囲の部材に接触しながら回動しており、組立状態によっては、接触抵抗が大きくなって、動きが悪くなる場合があり、マイクロスイッチ４４のバネ力だけでは戻らなくなる可能性がある。
【００４８】
そこで本実施形態にあっては、スイッチ連動レバー４６がラッチカム３０に対し自由に動く自由稼動範囲となる遊び角αを損なうことなく、ラッチカム３０の時計回りとなる作動側への回転にスイッチ連動レバー４６を確実に連動させるため、第２の係合部として機能するノブ６０をラッチカム３０の板面に設けている。
【００４９】
即ち、ノブ６０は、図５に示すように、ラッチカム３０の復旧位置に連動したスイッチ連動レバー４６の第１レバーアーム５０に対し、遊び角αだけ離れた位置に当接部が位置するように形成している。
【００５０】
このためラッチカム３０の復旧位置では、スイッチ連動レバー４６の第１レバーアーム５０に対しノブ６０は遊び角αだけ離れた位置にあり、この状態からラッチカム３０が左回りとなる作動側に回転を始めると、遊び角αだけ回転したときにノブ６０が第１レバーアーム５０に当接し、ラッチカム３０と一体にスイッチ連動レバー４６を作動側に回動させ、確実にマイクロスイッチ４４をオフさせることができる。
【００５１】
ここで、ラッチカム３０の板面に対するノブ６０の形成は、ハーフパンチ加工により形成する。ハーフパンチ加工は、板金に穴をあける過程で、穴をあけきらない状態で止めてしまう加工であり、ラッチカム３０は厚手の金属板で形成されているが、スイッチ連動レバー４６が自由に回動するための遊び角αに対応したラッチカム３０の板面の位置に正確にノブ６０を設けることができる。
【００５２】
（第２レバーアームの可動範囲の設定）
図７に示すように、ラッチカム３０に連動したスイッチ連動レバー４６による第２レバーアーム５２の実回転角θ２は、第２レバーアーム５２の先端の復旧側への動きを規制して撓ませる復旧側規制角度θ３と、第２レバーアーム５２が撓むことなく回動されるレバー可動角度θ４と、第２レバーアーム５２の先端の作動側への動きを規制して撓ませる作動側規制角度θ５に分割して設定される。
【００５３】
本実施形態では、ラッチカム３０の回転角θ１は３０°であり、遊び角αは１０°であることから、第２レバーアーム５２の実回転角θ２は２０°となり、例えば
復旧側規制角度θ３＝５°
レバー可動角度θ４＝１０°
作動側規制角度θ５＝５°
に設定している。
【００５４】
また、第２レバーアーム５２の復旧側規制角度θ３はマイクロスイッチ４４のスイッチ本体の配置位置により設定され、作動側規制角度θ５は第２レバーアーム５２の動きを規制するストッパ板５４を設け、ストッパ板５４に形成されたストッパ片５６の位置により設定される。
【００５５】
第２レバーアーム５２はレバー可動角度θ４の範囲では撓むことなく動くが、マイクロスイッチ４４のスイッチレバー４５に当接してスイッチオンさせた位置を超えて第２レバーアーム５２ａで仮想的に示す位置に移動しようとすると、マイクロスイッチ４４のスイッチ本体に動きが妨げられ、第２レバーアーム５２は撓み変形することになる。
【００５６】
また、第２レバーアーム５２は、作動側となる右側に移動する場合には、ストッパ片５６に第２レバーフーム５２ｂで示す位置で当接して動きが規制され、仮想的に示す第２レバーアーム５２ｃの位置に移動しようとすると、ストッパ片５６により動きが妨げられ、第２レバーアーム５２は撓み変形することになる。
【００５７】
このように第２レバーアーム５２はレバー可動角度θ４の範囲では自由に動き、復旧側規制角度θ３及び作動側規制角度θ５の範囲では先端の当接により撓み変形することになるが、復旧側規制角度θ３は５°、作動側規制角度θ５は５°と少ないことから、バネ性を持った線材で構成された第２レバーアーム５２に撓みによる大きな負荷が加わることを防止して所定の許容負荷内に収めることができ、スイッチ連動レバー４６によるマイクロスイッチ４４のオンオフを確実に行うことを可能とする。
【００５８】
［スイッチ連動レバーの他の実施形態］
図５の実施形態においては、スイッチ連動レバー４６の第１係合部はラッチカム３０のカム端面とし、第２係合部はラッチカム３０のカム板面の備えたボス６０としていたが、それぞれ異なる形態としても良い。
【００５９】
図８はスイッチ連動レバーの他の実施形態を示した説明図である。図８に示すように、例えば、スイッチ連動レバー４６の巻込み軸部４８が装着されるカム軸３２の外周に、可動範囲角度を制限する第１の係合部として機能する第１の凸部７０ａと第２の係合部として機能する第２の凸部７０ｂを設け、第１の凸部７０ａと第２の凸部７０ｂの間にスイッチ連動カバー４６の第１レバーアーム５０を位置させることで、スイッチ連動レバー４６の可動範囲角度を制限するようにしても良い。
【００６０】
この場合、カム軸３２に形成された第２の凸部７０ｂは、ラッチカム３０が復旧位置に保持されている場合に、第１レバーアーム５０に当接せずに所定の角度αだけ離れた位置に形成されており、ラッチカム３０が解錠側に所定の角度αだけ回動された場合、第１レバーアーム５０に当接して回動させる。
【００６１】
［本発明の変形例］
本発明は、上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことの無い適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【００６２】
１０：ラッチ式解錠装置
１２：本体ケース
１４：レバー板
１６：レバー軸
１８：トグル・リンク
２０：固定ピン
２１：トグルピン
２２：連結ピン
２４：ソレノイドバー
２６：調整スプリング機構
２８：スライドピン
３０：ラッチカム
３２：カム軸
３４：ロック溝
３６：防火扉
３８：フックシャフト
４０：ラッチスプリング
４２：ソレノイド
４４：マイクロスイッチ
４５：スイッチレバー
４６：スイッチ連動レバー
４８：巻込み軸部
５０：第１レバーアーム
５２：第２レバーアーム
５４：ストッパ板
５６：ストッパ片
６０：ノブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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