(57)【要約】【課題】三層構造のガス台マットについて、コンパクトに折り畳めるようにするとともに、その折畳の際に折り曲げ部から割れ等が生じて破損するのを防止する。【解決手段】ガス台マット１０の上下一対の縦折り曲げ部１１をそれぞれ単一の罫線１１ａから構成し、左右一対の横折り曲げ部１３をそれぞれ３つの罫線１３ａから構成し、中央の横折り曲げ部１２を５つの罫線１２ａから構成する。マット１０を折り畳む際には、まず縦折り曲げ部１１により縦に二つ折りし、左右一対の横折り曲げ部１３により横に二つ折りし、中央の横折り曲げ部１２によりさらに横に２つ折りする。折り畳み工程の進行により、マット１０の重ね合わせ数が増えるのに比例して、折り曲げ部を構成する罫線の数も増え、折り曲げ部の幅が広がり、各罫線の折り曲げ角度が減少するため、折り曲げ部に過剰な負荷がかかるのが抑制され、折り曲げ部からの割れ等の発生が防止される。【選択図】図２
2019060547.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異種または同種の素材を複数層に積層してなる矩形の板状体からなり、
前記板状体の縦方向に並列する、板状体を縦方向に折り畳み可能な上下一対の縦折り曲げ部と、
前記板状体の横方向に並列する、板状体を横方向に折り畳み可能な左右一対の横折り曲げ部および中央の横折り曲げ部と、を備え、
前記上下一対の縦折り曲げ部は、前記板状体の上下辺がほぼ重なり合うように前記板状体を縦方向に二つ折りできるようになっており、
前記左右一対の横折り曲げ部は、前記板状体の左右辺が前記中央の横折り曲げ部上でほぼ重なり合うように前記板状体を横方向に二つ折りできるようになっており、前記中央の横折り曲げ部は、前記横方向に二つ折りした板状体を、さらに前記左右一対の横折り曲げ部がほぼ重なり合うように横方向に二つ折りできるようになっており、
前記縦折り曲げ部は、それぞれ単数または並列する複数の罫線よりなり、
前記左右一対の横折り曲げ部は、前記縦折り曲げ部を構成する罫線より本数の多い罫線よりなり、
前記中央の横折り曲げ部は、前記左右一対の横折り曲げ部を構成する罫線より本数の多い罫線よりなるマット。
【請求項２】
前記左右一対の横折り曲げ部をそれぞれ構成する複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離は、前記上下一対の縦折り曲げ部をそれぞれ構成する単数または複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離よりも大きく、
前記中央の横折り曲げ部を構成する複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離は、前記左右一対の横折り曲げ部をそれぞれ構成する複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離よりも大きい、請求項１に記載のマット。
【請求項３】
前記板状体は、
前記上下一対の縦折り曲げ部の中間に罫線からなる中央合せ部を有し、
前記縦折り曲げ部は、前記中央合せ部上で前記板状体の上下辺がほぼ重なり合うように縦方向に二つ折りできるようになっている、請求項１または２に記載のマット。
【請求項４】
前記板状体は、
異種の素材である、
中央の紙層と、
表面のアルミニウム層と、
裏面の樹脂層とからなり、
ガスレンジを載置するガス台の天面に敷かれる、請求項１から３のいずれかに記載のガス台マット。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のマットを折り畳む方法であって、
前記上下一対の縦折り曲げ部を折り曲げて、前記板状体の上下辺がほぼ重なり合うように縦方向に二つ折りする工程と、
前記縦方向に二つ折りした板状体を、前記左右一対の横折り曲げ部を折り曲げて、板状体の左右辺がほぼ重なり合うように横方向に二つ折りする工程と、
前記縦方向および横方向に二つ折りした板状体を、前記中央の横折り曲げ部を折り曲げて前記左右一対の横折り曲げ部がほぼ重なり合うように横方向にさらに二つ折りする工程と、を含むマットの折り畳み方法。
【請求項６】
前記板状体を上下一対の縦折り曲げ部で縦方向に二つ折りする工程は、
前記板状体の裏面同士が重なり合う方向になされ、
前記板状体を左右一対の横折り曲げ部で横方向に二つ折りする工程は、
前記板状体の上下辺が重なり合う側の面に向けてなされ、
前記板状体を中央の横折り曲げ部で横方向にさらに二つ折りする工程は、
前記左右一対の横折り曲げ部の折り曲げ方向と同じ方向になされる、請求項５に記載のマットの折り畳み方法。
【請求項７】
請求項５または６に記載のマットの折り畳み方法により折り畳まれたマットと、
前記折り畳まれたマットの包装と、からなる、
マットの包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異種または同種の素材を積層してなるマット、そのマットの折り畳み方法、およびその折り畳まれたマットを包装してなるマット包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
キッチンのガスレンジを載置するガス台の天面には、ガスレンジを用いた調理作業中に飛散する油や料理くず等が付着しやすく、掃除が面倒である。このため特許文献１のように、この天面にガス台マットを載置して、ガス台への油等の付着を防止することが知られている。
【０００３】
このようなガス台マットは、ガス台の天面のほぼ全域に敷く必要がある関係上、比較的縦横寸法が大きくなっている。販売の際には、展開した状態のままではスペースを取って好ましくないため、折り畳まれた状態で包装され、店頭で陳列に供されているのが一般的である。
図５（ａ）のように、従来のガス台マット２０は、その横方向に並列する複数の横折り曲げ部２１が設けられている。各横折り曲げ部２１はそれぞれ単一の罫線からなり、図５（ｂ）から（ｃ）、さらに図６（ａ）から（ｂ）のように、その横折り曲げ部２１としての罫線を両側から順番にそれぞれ約１８０度巻き込むように折り曲げてゆくことで、細長く折り畳んだ状態での包装を可能としている。包装されて折り畳まれたガス台マット２０は、フックで吊り下げるなどして陳列されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】意匠登録第１１２４０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のように横方向のみに折り畳むだけでは、縦方向の寸法は変わらないままであるから、店頭のスペースの有効利用のため、たとえばフックで縦方向に吊り下げる際にも、上下に多段に吊り下げ可能な縦寸法となるように、さらに小さく折り畳むことが要請されている。
【０００６】
そこで、本発明者らは、図５（ａ）のように、従来のガス台マット２０に、縦方向に折り畳み可能な縦折り曲げ部２２を設けることに思い至った。かかる縦折り曲げ部２２も横折り曲げ部２１と同様に、単一の罫線からなる。
このように縦折り曲げ部２２を設けてその罫線を約１８０度折り曲げると、図６（ｂ）から（ｃ）のように、従来のガス台マット２０を横方向のみならず、縦方向にも折り畳んで、よりコンパクトにすることが可能である。
【０００７】
しかしながら、ガス台マットは、一般的に、中央の紙層、表面のアルミ層、裏面の樹脂フィルム層からなる三層構造をしており、各層の伸び率等の特性が異なっているため、折り曲げ部において、伸び率の悪い層が伸び率の良い層の伸びに追従し切れず、割れが生じるなどして、破損しやすい傾向がある。また、同種の素材で構成されている場合でも、複層構造とした場合は最内層と最外層とでは折り曲げ時の負荷が変わるために最外層に同様に破損が生じることがある。この問題は異種の素材の場合には顕著に表れるので、以下、異種の素材の場合を例にして説明する。
図６（ｂ）のように、ガス台マット２０は、すでに４つの横折り曲げ部２１を折り曲げることで五重に折り重ねられているため、ここからさらに図６（ｃ）のように、縦折り曲げ部２２で二つ折りに折り畳むと十重に折り重ねられることになる。
【０００８】
したがって、折り畳み時のガス台マット２０の厚みが展開時の約１０倍となることから、縦折り曲げ部２２が幅のほとんど存在しない１本の罫線から構成されていると、その厚みの増加に対応しきれず、縦折り曲げ部２２の幅方向に過大な負荷がかかってしまう。
また縦折り曲げ部２２としての罫線を１８０度というような大きな角度だけ折り曲げるとなると、その負荷はさらに大きなものとなる。
現に本発明者らが試験したところによると、図６（ｄ）のように、縦折り曲げ部２２に頻繁に割れ（やぶれ）等が発生し、ガス台マット２０が破損してしまう結果となった。
【０００９】
このような問題は、ガス台マットに限られず、異種または同種の材料を複数層に積層してなり、折り畳むことが要請されるマット一般に妥当する。なお、本明細書ではマットとは単に敷物という意味のみならず、折り畳まれるシート状のものをも含む。
【００１０】
そこで本発明の解決すべき課題は、異種または同種の材料を複数層に積層してなるマットについて、コンパクトに折り畳むことを可能とするとともに、折り畳みの際に折り曲げ部から割れ等が生じて破損するのを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した課題を解決するため、発明にかかるマットを、異種または同種の素材を複数層に積層してなる矩形の板状体からなり、前記板状体の縦方向に並列する、板状体を縦方向に折り畳み可能な上下一対の縦折り曲げ部と、前記板状体の横方向に並列する、板状体を横方向に折り畳み可能な左右一対の横折り曲げ部および中央の横折り曲げ部と、を備える構成としたのである。
そして、前記上下一対の縦折り曲げ部は、前記板状体の上下辺がほぼ重なり合うように前記板状体を縦方向に二つ折りできるようになっており、前記左右一対の横折り曲げ部は、前記板状体の左右辺が前記中央の横折り曲げ部上でほぼ重なり合うように前記板状体を横方向に二つ折りできるようになっており、前記中央の横折り曲げ部は、前記横方向に二つ折りした板状体を、さらに前記左右一対の横折り曲げ部がほぼ重なり合うように横方向に二つ折りできるようになっているものとしたのである。
さらに、前記縦折り曲げ部は、それぞれ単数または並列する複数の罫線よりなり、前記左右一対の横折り曲げ部は、前記縦折り曲げ部を構成する罫線より本数の多い罫線よりなり、前記中央の横折り曲げ部は、前記左右一対の横折り曲げ部を構成する罫線より本数の多い罫線よりなるものとしたのである。
なお、ここでいう縦方向および横方向は便宜上定めたものに過ぎず、いずれの方向を縦方向および横方向とみなすかは、任意である。
【００１２】
このように構成したマットを、まず板状体を上下一対の縦折り曲げ部で縦方向に二つ折りし、次いで左右一対の横折り曲げ部で横方向に二つ折りし、さらに中央の横折り曲げ部で横方向に二つ折りすることで、展開した状態から、縦方向に約二分の一、横方向に約四分の一で、全体として約八分の一の大きさに折り畳むことができる。したがって、縦横両方向へのコンパクト化が図られ、店頭での陳列の際にスペースを取らない。
また、上記のようにしてマットを折り畳む際には、縦折り曲げ部で縦方向に二つ折りして板状体が二重に重ね合わされ、左右一対の横折り曲げ部で横方向に二つ折りすることにより、板状体が四重に重ね合わされ、さらに中央の横折り曲げ部で横方向に二つ折りすることで、板状体が八重に重ね合わされることになる。
重ね合わせ枚数が増すごとに、マットの厚みが増し、折り曲げ部を折り曲げる際の負荷が大きくなるため、異種の材料を積層してなる板状体の各材料の伸び率等の特性の違いから、伸びの良い材料に延びの悪い材料が追従し切れなくなったりして、折り曲げ部に割れが生じる可能性が高くなる。
しかし、本発明のマットでは、板状体を二重に重ね合わせる際に折り曲げられる上下一対の縦折り曲げ部の罫線の本数よりも、板状体を四重に重ね合わせる際に折り曲げられる左右一対の横折り曲げ部の罫線の本数のほうが多く、さらに板状体を八重に重ね合わせる際に折り曲げられる中央の横折り曲げ部の罫線の本数のほうがより多くなっている。
このため、板状体の重ね合わせ枚数が増すごとに、各折り曲げ部を折り曲げる際に、その折り曲げ部を構成する罫線一本当たりの折り曲げ角度を小さくすることができるため（たとえば折り曲げ部における罫線がＮ本である場合、折り曲げ部全体で１８０度折り曲げるとして、各罫線の折り曲げ角度は、１８０/Ｎ度となる）、各罫線にかかる負荷を小さくすることができる。
したがって、折り曲げ部からの割れの発生およびマットの破損を抑制することができる。
【００１３】
発明にかかるマットにおいて、前記左右一対の横折り曲げ部をそれぞれ構成する複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離は、前記上下一対の縦折り曲げ部をそれぞれ構成する単数または複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離よりも大きく、前記中央の横折り曲げ部を構成する複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離は、前記左右一対の横折り曲げ部をそれぞれ構成する複数の罫線のうち、最も外側の罫線間の距離よりも大きい構成とするのが好ましい。
【００１４】
このように構成すると、板状体の重ね合わせ枚数が増し、折り畳まれたマットの厚みが増すごとに、折り曲げられる各折り曲げ部の幅が大きくなるため、幅方向の余裕が生まれ、折り曲げ部に過剰な負荷がかからず、折り曲げ部の割れ等の発生を一層抑制することができる。
【００１５】
発明にかかるマットにおいて、前記板状体は、前記上下一対の縦折り曲げ部の中間に、罫線からなる中央合せ部を有し、前記縦折り曲げ部は、前記中央合せ部上で前記板状体の上下辺がほぼ重なり合うように縦方向に二つ折りできるようになっている構成とするのが好ましい。
【００１６】
このように構成すると、縦折り曲げ部を折り曲げる際に、中央合せ部が目印となって、その中央合せ部上に板状体の上下辺が位置するように正確にかつ二つ折りすることができるため、折り曲げ作業の際に、位置がずれてゆがんだ状態で二つ折りされることが防止される。
【００１７】
発明にかかるマットの種類としては、ガスレンジを載置するガス台の天面に敷かれるガス台マットとし、板状体は、異種の素材である中央の紙層と、表面のアルミニウム層と、裏面の樹脂層とからなる三層構造とすることができる。
【００１８】
このように構成すると、高温の油等が飛散するガス台マットの表面は、耐熱性の高いものとし、ガス台に付着した油等が染み込みそうになるガス台マットの裏面は、耐油性、耐水性の高いものとし、ガス台マットの中層は、安価で軽量のものとすることができる。
【００１９】
上記した課題を解決するため、発明にかかるマットの折り畳み方法を、上記した発明にかかるマットについて、前記上下一対の縦折り曲げ部を折り曲げて、前記板状体の上下辺がほぼ重なり合うように縦方向に二つ折りする工程と、前記縦方向に二つ折りした板状体を、前記左右一対の横折り曲げ部を折り曲げて、板状体の左右辺がほぼ重なり合うように横方向に二つ折りする工程と、前記縦方向および横方向に二つ折りした板状体を、前記中央の横折り曲げ部を折り曲げて前記左右一対の横折り曲げ部がほぼ重なり合うように横方向にさらに二つ折りする工程と、を含む構成としたのである。
【００２０】
発明にかかるマットの折り畳み方法において、前記板状体を上下一対の縦折り曲げ部で縦方向に二つ折りする工程は、前記板状体の裏面同士が重なり合う方向になされ、前記板状体を左右一対の横折り曲げ部で横方向に二つ折りする工程は、前記板状体の上下辺が重なり合う側の面に向けてなされ、前記板状体を中央の横折り曲げ部で横方向にさらに二つ折りする工程は、前記左右一対の横折り曲げ部の折り曲げ方向と同じ方向になされるのが好ましい。
【００２１】
このように折り曲げると、マットの中央部において、縦横の折り曲げ部は、すべてマットの表面の側からみて山折りに折り曲げられているため、マットを表面を上にして敷いた場合に、折りぐせによりマットが全体として上に凸のドーム状に盛り上がった状態となる。したがって、マットを敷いた上から物品を載置すると、物品の重みによりマットの周縁部がマットが敷かれた面に密着する。このため、マットとマットが敷かれた面の間に、塵埃等が入り込むことが防止される。
【００２２】
上記した課題を解決するため、発明にかかるマット包装体を、上記した発明にかかるマットの折り畳み方法により折り畳まれたマットと、このマットの包装と、からなる構成としたのである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明を以上のように構成したので、マットをコンパクトに折り畳むことが可能となるとともに、そのマットの折り畳みの際に折り曲げ部から割れ等が生じて破損するのを防止することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態のマットの（ａ）は表面からみた斜視図、（ｂ）および（ｃ）は表面を上にしてガス台に敷いたマットの上に、ガスレンジを載置する状態を示す正面図
【図２】実施形態のマットの（ａ）は全体平面図、（ｂ）は要部拡大平面図、（ｃ）は（ｂ）の断面図
【図３】実施形態のマットの折り畳み工程を示す裏面からみた斜視図
【図４】実施形態のマットの折り畳み工程を示す、（ａ）および（ｂ）は斜視図、（ｃ）は要部拡大正面図
【図５】従来のマットの折り畳み工程を示す斜視図
【図６】従来のマットの折り畳み工程を示す、（ａ）および（ｂ）は斜視図、（ｃ）は要部拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態について説明する。
図１のように、実施形態のガス台マットは、キッチンのガス台Ｋの天面に敷かれ、その上からガスレンジＢを載置することで、ガスレンジＢによる調理中に、油や料理くずが飛散して、ガス台Ｋに付着するのを防止するために用いられる。
【００２６】
図２（ａ）および（ｂ）のように、ガス台マット１０は、平面視で矩形の板状体であり、図２（ｃ）のように、中央の紙層１０ａと、表面のアルミニウム箔層１０ｂと、裏面の樹脂コート層１０ｃからなる三層構造をなしている。
ガス台マット１０の表面には、高温の油等が飛散するため、耐熱性が高いものとして、アルミニウム箔層１０ｂが積層されている。
またガス台マット１０の裏面には、ガスレンジＢに直接には面していないため、表面ほどの耐熱性は必要としないが、紙層に油等が染み込むのを防ぐ、耐水性および耐油性が高いものとして、樹脂コート層１０ｃが積層されている。
樹脂コート層１０ｃの素材となる樹脂の種類は限定されないが、ポリエチレンが例示できる。
これらアルミニウム箔層１０ｂおよび樹脂コート層１０ｃには、ガス台マット１０に雑菌が繁殖すること等を防ぐため、適宜、抗菌加工等が施されていてもよい。
【００２７】
ガス台マット１０の縦横寸法は特に限定されないが、一般的なガス台Ｋの天面の寸法に合致するものとして、縦寸法および横寸法が４５０〜７００ｍｍであることが例示できる。ガス台マット１０の厚みも特に限定されないが、０．１〜１ｍｍであることが例示できる。０．１ｍｍを下回ると、ガス台マット１０自体の強度が不十分となって、ガスレンジ設置時のガスレンジとの擦れによる破れや穴あきが発生する恐れがあり、１ｍｍを上回ると、かさ高となり、また素材の復元弾性によりきれいに折り畳むこことができないおそれがある。
【００２８】
図２（ａ）のように、ガス台マット１０には、横方向（左右方向）に延びる複数の縦折り曲げ部１１および縦方向（上下方向）に延びる複数の横折り曲げ部１２、１３が、交差して格子状をなすように形成されている。これら縦折り曲げ部１１および横折り曲げ部１２、１３を折り曲げることで、ガス台マット１０は、縦横方向にコンパクトに折り畳むことが可能である。
【００２９】
ガス台マット１０を縦方向に折り畳むための縦折り曲げ部１１は、ガス台マット１０の縦方向に２つが並列して設けられている。かかる縦折り曲げ部１１は、ガス台マットの上下辺とほぼ平行となっている。上下一対の縦折り曲げ部１１はそれぞれ、単一の罫線１１ａからなる。
上下一対の縦折り曲げ部１１の間には、縦折り曲げ部１１と平行に延びる中心合せ部１４が設けられている。中心合せ部１４は、単一の罫線１４ａからなる。２つの縦折り曲げ部１１と中心合せ部１４とはほぼ等間隔に並列している。
【００３０】
ガス台マット１０を横方向に折り畳むための横折り曲げ部１２、１３は、ガス台マットの横方向に３つがほぼ等間隔に並列して設けられている。かかる横折り曲げ部１２、１３は、ガス台マット１０の左右辺とほぼ平行となっている。３つの横折り曲げ部１２、１３は、それぞれ複数本の罫線１２ａ、１３ａからなり、その罫線の本数は中央の横折り曲げ部１２で５本、両脇の左右一対の横折り曲げ部１３で３本となっている。各横折り曲げ部１２、１３において、複数本の罫線１２ａ、１３ａは等間隔かつ平行に並列している。
各横折り曲げ部１２ａ、１３ａにおける罫線間の距離は特に限定されず、ガス台マット１０の厚みに応じて適宜設定すればよいが、厚みをＴと仮定した場合には、罫線間距離は４Ｔ〜２０Ｔの範囲で設定でき、５Ｔ〜１５Ｔが好ましく、７．５Ｔ〜１０Ｔとするのがより好ましい。例えば、厚み０．２ｍｍの場合であれば、０．８ｍｍ〜４ｍｍが例示できる。罫線間の距離が０．８ｍｍを下回ると、ガス台マット１０の折り畳み時に、後述するような割れの発生を促進する恐れがあり、４ｍｍを上回ると、折り畳み部１２、１３の幅が大きくなりすぎて、ガス台マット１０の折り畳み時にマットの厚み方向にかさ高となってしまう。
【００３１】
ガス台マット１０の左右辺の近傍にはそれぞれ堰き止め部１５が設けられている。各堰き止め部１５は、ガス台マット１０の左右辺と平行に延びる２本の罫線１５ａからなる。
ガス台マット１０の使用時には、この堰き止め部１５を、罫線１５ａを折り曲げてマットの面から起立させることで、ガスレンジＢからマット１０に流下した、湯や調味液などの液体がマット１０の外に流れ出ようとするのを堰き止め、ガス台Ｋが汚れるのを防ぐことが可能となっている。
また、罫線１５ａをカットして、堰き止め部１５をガス台マット１０から切り離すことで、ガス台Ｋの大きさに合致するように、ガス台マット１０を寸法調整することも可能である。
【００３２】
ガス台マット１０は、上下一対の縦折り曲げ部１１とその間の中心合せ部１４により、縦方向に４つの領域にほぼ等分されている。また、左右一対と中央で計３つの横折り曲げ部１２、１３により、横方向に４つの領域にほぼ等分されている。
このため、ガス台マット１０は、縦折り曲げ部１１と横折り曲げ部１２、１３により、４×４＝１６個のほぼ同寸同形の矩形のパネル１６に区画されることになる。
【００３３】
実施形態のガス台マット１０の構成は以上のようであり、つぎに図３および図４を参照して、実施形態のガス台マット１０の折り畳み方法について説明する。
いま、図３（ａ）のように展開して裏面を上に向けた状態のガス台マット１０を準備する。ついで、これを図３（ｂ）のように、上下一対の縦折り曲げ部１１の罫線１１ａをそれぞれ約１８０度折り曲げて、ガス台マット１０の上下辺が、ともに中心合せ部１４に重なり合うように、かつガス台マット１０の裏面同士が重なり合うように、縦方向に折り畳む。
この折り畳みにより、ガス台マット１０は全体が二重に折り重ねられるとともに、その縦方向の寸法が約半分になる。
【００３４】
さらに、図４（ａ）のように、３つの横折り曲げ部１２、１３のうち、両脇の左右一対の２つの横折り曲げ部１３の各罫線をそれぞれ３本合計で約１８０度折り曲げて、ガス台マット１０の左右辺が、ともに中央の横折り曲げ部１２に重なり合うように、かつガス台マット１０の上下辺を重ね合わせた側の面上で重なり合うように、横方向に折り畳む。このとき、ガス台マット１０の表面同士が重なり合う。
この折り畳みにより、ガス台マット１０は全体が四重に折り重ねられるとともに、その横方向の寸法が約半分になる。
【００３５】
最後に、図４（ｂ）のように、中央の横折り曲げ部１２の各罫線１２ａを５本合計で約１８０度、左右一対の横折り曲げ部１２と同じ向きに折り曲げて、ガス台マット１０の両脇の２つの横折り曲げ部１３同士が重なり合うように、かつガス台マット１０の表面同士が重なり合うように、横方向に折り畳む。
この折り畳みにより、ガス台マット１０は全体が八重に折り重ねられるとともに、その横方向の寸法がさらに約半分になる。
したがって、折り畳んだ状態のガス台マット１０は、展開した状態のガス台マット１０から、縦方向に約半分、横方向に約四分の一、平面視の面積としては約八分の一に縮小されることになる。
図４（ｂ）のように、このようにコンパクトに折り畳まれた状態でガス台マット１０は包装１７で包装されて実施形態のガス台マット包装体となり、店頭での陳列に供される。
【００３６】
上述のとおり、両脇の横折り曲げ部１３を折り曲げる際には、ガス台マット１０が四重に重ね合わされて厚みが約４倍となることから、たとえば、折り曲げ部が幅のほとんど存在しない１本の罫線からなるような場合には、その厚みの増加に対応しきれず、折り曲げ部の幅方向に大きな負荷がかかってしまう。また折り曲げ部としての、その１本の罫線を１８０度というような大きな角度だけ折り曲げるとなると、その負荷はさらに大きなものとなる。ガス台マットは、アルミニウム箔、紙、樹脂という延び特性等が異なる、異種の材料を積層してなるため、このように折り曲げ部に過剰な負荷がかかると、延び特性に劣る層に割れ等が生じ、破損してしまう恐れがある。
しかし、実施形態のガス台マット１０の場合、両脇の横折り曲げ部１３は平行かつ等間隔な３本の罫線１３ａからなり、罫線１３ａ間の間隔をｄとした場合、両脇の罫線１３ａ間の距離に相当する幅２ｄを有しているため、四重に重ね合わされたガス台マット１０の厚みを十分に吸収可能な幅となっている。また、約１８０度の折り曲げ角度を、３本の罫線で分担することで、たとえば、各罫線の折り曲げ角度が約６０度ずつというように小さな角度となる。このため、両脇の横折り曲げ部１３には、過剰な負荷がかからず、割れ等が発生して、マットが破損することが防止されている。
【００３７】
同様に、中央の横折り曲げ部１２を折り曲げる際には、ガス台マット１０が八重に重ね合わされて厚みが約８倍となるが、この横折り曲げ部１２は、５本の罫線１２ａからなって罫線間１２ａの距離をｄとした場合、幅４ｄを有しているため、厚みを十分吸収可能な幅となっている。また、約１８０度の折り曲げ角度を、５本の罫線で分担することで、図４（ｃ）のように、たとえば、各罫線の折り曲げ角度が約３６度ずつというように小さな角度となる。このため、中央の横折り曲げ部１２には、過剰な負荷がかからず、割れ等が発生して、マットが破損することが防止されている。
【００３８】
折り畳まれたガス台マット１０を展開するには、上述したのと逆の手順を経る。すなわち、まず、実施形態のガス台マット包装体の包装１７を解いた、ガス台マット１０を取り出す。
この折り畳まれたガス台マット１０につき、まず中央の横折り曲げ部１２を開く向きに約１８０度折り曲げ、左右一対の横折り曲げ部１３を開く向きに約１８０度折り曲げて、最後に縦折り曲げ部１１を開く向きに約１８０度折り曲げることになる。
展開したガス台マット１０をその表面の側からみた場合、各折り曲げ部１１、１２、１３の折りぐせにより、図１（ａ）のように、全体としてわずかに表面に向けて凸のドーム状の形状となっている。これは、各折り曲げ部１１、１２、１３の折りぐせが、ガス台マット１０の中央部の４つのパネルを区画する領域では、すべて表面の側に山折りになっているためである。
【００３９】
図１（ｂ）のように、このような表面の側に向けて凸のガス台マット１０を、その表面を上向きにしてガス台Ｋに敷き、その上からガスレンジＢを載置すると、図１（ｃ）のように、ガスレンジＢの重みにより、ガス台マット１０が押しつぶされてほぼフラットになり、その周縁部はガス台Ｋの天面に密着する。
これに対して、たとえばガス台マットが裏面に向けて凸の場合には、ガス台Ｋに敷き、上からガスレンジＢを載置しても、ガス台マットの周縁部がガス台Ｋの天面から浮き上がってしまう。
ガス台マットの周縁部が浮き上がっていると、ガス台マットとガス台の間に油や料理かす等が入り込みやすいのに対して、実施形態のガス台マット１０では、その周縁部がガス台Ｋの天面に密着しているため、ガス台マット１０とガス台Ｋとの間に、油や料理かす等が入り込むことが抑制されている。
【００４０】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲内およびこれと均等の意味でのすべての修正と変形を含む。
【００４１】
実施形態では、キッチンのガス台Ｋに敷かれるマットを例示したが、本発明のマットの用途はこれに限定されず、たとえばフロアマットやバスマットでもよい。また、ガスレンジの天板の油汚れを防ぐために天板を覆うシート、キッチン壁面汚れ防止用の壁面に貼り付けるシート、または調理時のガスレンジの周りに立てて使用する油除けパネルのようなシートであってもよい。
また実施形態では、ガス台マット１０を紙層１０ａ、アルミニウム箔層１０ｂ、樹脂コート層１０ｃからなる三層構造としたが、異種の材料を複数層に積層している限りにおいて、その積層数、材料の種類はこれに限定されない、たとえば、積層数を二層や四層としたり、アルミニウム以外の銅箔、鉄箔金属箔層を用いたり、紙層に代えて樹脂フィルム層を採用したり、樹脂フィルムにアルミニウムを蒸着させたものをアルミニウム層としたりしてもよい。
中心合せ部１４や堰き止め部１５は省略することができる。中心合せ部１４は罫線１４ａである必要はなく、印刷された表示等でもよい。
【００４２】
縦折り曲げ部１１、横折り曲げ部１２、１３を構成する罫線の数は、縦折り曲げ部１１よりも両脇の横折り曲げ部１３が、両脇の横折り曲げ部１３よりも中央の横折り曲げ部１２が、本数が多い限りにおいて、実施形態の本数に限定されない。
たとえば、縦折り曲げ部１１の罫線１１ａの本数をそれぞれ２本とし、両脇の横折り曲げ部１３の罫線１３ａの本数をそれぞれ４本とし、中央の横折り曲げ部１２の罫線１２ａの本数を６本としてもよい。
折り曲げ部の幅（最も外側の罫線間の距離）も、縦折り曲げ部１１よりも両脇の横折り曲げ部１３が、両脇の横折り曲げ部１３よりも中央の横折り曲げ部１２が幅広である限りにおいて、特に限定されない。
一対の縦折り曲げ部１１の形成位置は実施形態に限定されず、その折り曲げにより、ガス台マット１０を縦方向に二つ折りできればよい。たとえば、ガス台マット１０の上側の四分の三の領域を上側の縦折り曲げ部１１で二つ折りし、下側の四分の一の領域を下側の縦折り曲げ部１１で二つ折りするようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１０  実施形態のガス台マット
１０ａ  紙層
１０ｂ  アルミニウム箔層
１０ｃ  樹脂コート層
１１  縦折り曲げ部
１１ａ  罫線
１２  横折り曲げ部
１２ａ  罫線
１３  横折り曲げ部
１３ａ  罫線
１４  中心合せ部
１４ａ  罫線
１５  堰き止め部
１５ａ  罫線
１６  パネル
１７  包装
２０  従来のガス台マット
２１  横折り曲げ部
２２  縦折り曲げ部
Ｋ  ガス台
Ｂ  ガスレンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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