(57)【要約】【課題】端子を相手導体に重ねて固定する作業、及び、端子を相手導体から分離させる作業を容易に行うことができる端子固定構造を提供する。【解決手段】端子固定構造１は、電線４の端末に取り付けられた端子２と、バスバ３に設けられた負荷側接続部３１と、負荷側接続部３１に重ねられて負荷側接続部３１を支持した支持部材５と、端子２を負荷側接続部３１に重ねて固定するカバーロック６と、を備えている。負荷側接続部３１及び支持部材５には、端子２の貫通孔２２に重なる貫通孔３２，５２が設けられている。カバーロック６は、負荷側接続部３１との間に端子２を挟む板部６１と、貫通孔２２，３２，５２に挿入されてこれら貫通孔２２，３２，５２に係合する一対の係合片６２と、を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子と、
前記端子と電気的に接続される相手導体と、
前記端子を前記相手導体に重ねて固定するカバーロックと、を備え、
前記端子及び前記相手導体に、互いに重なる貫通孔がそれぞれ設けられており、
前記カバーロックが、前記相手導体との間に前記端子を挟む板部と、該板部から立設し、前記端子の前記貫通孔及び前記相手導体の前記貫通孔に挿入されてこれら貫通孔に係合する係合片と、を有している
ことを特徴とする端子固定構造。
【請求項２】
前記カバーロックが、前記係合片を一対有しており、
前記一対の係合片が、それぞれ、前記板部から互いに平行に延びた可撓部と、該可撓部の先端から互いに離れる方向に突出した突起と、を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の端子固定構造。
【請求項３】
前記相手導体に重ねられて該相手導体を支持する支持部材を備え、
前記支持部材に、前記相手導体の前記貫通孔に重なる貫通孔が設けられており、
前記係合片が、前記端子の前記貫通孔、前記相手導体の前記貫通孔、及び、前記支持部材の貫通孔に挿入されてこれら貫通孔に係合する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子固定構造。
【請求項４】
前記相手導体に、第２の貫通孔が設けられており、
前記カバーロックが、前記板部から立設し、前記第２の貫通孔に挿入されて該第２の貫通孔に係合する第２の係合片を有している
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の端子固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子を相手導体に重ねて固定する端子固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電線に圧着された丸形端子（「ＬＡ端子」とも称される）をバスバ等の相手部材に接続する際は、相手部材の貫通孔及び丸形端子の貫通孔にボルトを通し、このボルトにナットを螺合させて、相手部材と丸形端子とを共締めして両者を接続していた（例えば特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２５８４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した接続構造においては、丸形端子を相手部材に接続する際又は接続を解除する際に、工具を用いてナットを締める又は緩める必要があり、作業が煩雑であるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、端子を相手導体に重ねて固定する作業、及び、端子を相手導体から分離させる作業を容易に行うことができる端子固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の端子固定構造は、端子と、前記端子と電気的に接続される相手導体と、前記端子を前記相手導体に重ねて固定するカバーロックと、を備え、前記端子及び前記相手導体に、互いに重なる貫通孔がそれぞれ設けられており、前記カバーロックが、前記相手導体との間に前記端子を挟む板部と、該板部から立設し、前記端子の前記貫通孔及び前記相手導体の前記貫通孔に挿入されてこれら貫通孔に係合する係合片と、を有していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、相手導体に端子を重ね、これらにカバーロックを被せてカバーロックを押圧する作業だけで、端子を相手導体に固定することができる。また、端子を相手導体から分離させる際は、係合片の貫通孔への係合を解除させてカバーロックを引き抜く作業だけで分離させることができる。このように本発明によれば、端子を相手導体に重ねて固定する作業、及び、端子を相手導体から分離させる作業を容易に行うことができる端子固定構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる端子固定構造が適用された電子ユニットと端子付き電線の斜視図である。
【図２】図１の端子固定構造の分解図である。
【図３】図１の端子付き電線を電子ユニットに接続する手順を説明する説明図である。
【図４】図３のカバーロックが電子ユニット側に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態にかかる「端子固定構造」について、図１〜４を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態にかかる端子固定構造１が適用された電子ユニット１０と端子付き電線４の斜視図である。図２は、端子固定構造１の分解図である。
【００１０】
電子ユニット１０は、自動車に搭載され、電源から車載機器に至る電気回路に組み込まれて過電流から電気回路を保護するものである。電子ユニット１０は、金属板にプレス加工等が施されて得られるバスバ３（「相手導体」に相当する。）と、このバスバ３を支持した合成樹脂製の支持部材５と、を備えている。
【００１１】
バスバ３は、図１に示すように、バッテリと接続されるバッテリ接続部３９と、端子付き電線４と接続される負荷側接続部３１と、不図示の溶断部と、を有している。負荷側接続部３１は４つ設けられている。バッテリ接続部３９に入力された電源は、これら４つの負荷側接続部３１に分岐されて、各車載機器に分配される。前記溶断部は、バッテリ接続部３９と各負荷側接続部３１との間にそれぞれ設けられており、過電流が流れた際に溶断することで電気回路を開く。
【００１２】
支持部材５は、バッテリ接続部３９を支持した第１の部分５９と、４つの溶断部を支持した第２の部分５８と、４つの負荷側接続部３１を支持した第３の部分５１と、を有している。第３の部分５１は、板状に形成されている。４つの負荷側接続部３１は、第３の部分５１の表面に取り付けられており、横一列に並べられている。
【００１３】
電線４は、芯線４１と、芯線４１を覆った絶縁性の被覆部４２と、を有する被覆電線である。この電線４の端末に端子２が取り付けられている。
【００１４】
端子２は、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図２に示すように、負荷側接続部３１が接続される環状接続部２１と、電線４が接続される電線接続部２４と、を有している。この端子２は、一般的に、「丸形端子」、「ＬＡ端子」などと呼称されるものである。
【００１５】
環状接続部２１は、外形が円形であり、その中央に円形の貫通孔２２が設けられている。また、環状接続部２１は、貫通孔２２が設けられた主部２３ａと、主部２３ａに対して傾斜した傾斜部２３ｂと、で構成されている。主部２３ａは、負荷側接続部３１に重ねられる。傾斜部２３ｂは、主部２３ａに対して傾斜していることから、負荷側接続部３１との間にわずかな隙間をあけて負荷側接続部３１と対向する。
【００１６】
電線接続部２４は、底板部２５と、電線４の芯線４１をかしめる一対の芯線バレル２６と、電線４の被覆部４２をかしめる一対の被覆バレル２７と、を有している。底板部２５は、環状接続部２１の傾斜部２３ｂに連なり、主部２３ａから離れる側に延びている。一対の芯線バレル２６及び一対の被覆バレル２７は、底板部２５の幅方向両端部から立設している。
【００１７】
端子固定構造１は、図２に示すように、電線４の端末に取り付けられた端子２と、バスバ３の負荷側接続部３１と、負荷側接続部３１に重ねられて負荷側接続部３１を支持した第３の部分５１と、端子２を負荷側接続部３１に重ねて固定するカバーロック６と、を備えている。
【００１８】
負荷側接続部３１には、貫通孔３２と、第２の貫通孔３３と、が設けられている。貫通孔３２は、図３に示すように、端子２の貫通孔２２に重なる孔であり、貫通孔２２と同一形状（円形）かつ同一寸法である。第２の貫通孔３３は、平面視長方形の孔である。第２の貫通孔３３は、二箇所に設けられている。
【００１９】
第３の部分５１には、貫通孔５２と、第２の貫通孔５３と、が設けられている。貫通孔５２は、図３に示すように、負荷側接続部３１の貫通孔３２に重なる孔であり、貫通孔３２と同一形状（円形）かつ同一寸法である。第２の貫通孔５３は、負荷側接続部３１の第２の貫通孔３３に重なる孔であり、第２の貫通孔３３と同一形状（長方形）かつ同一寸法である。第２の貫通孔５３は、二箇所に設けられている。
【００２０】
カバーロック６は、合成樹脂で構成されており、板部６１と、一対の係合片６２と、一対の第２の係合片６６と、を有している。
【００２１】
板部６１は、平面視長方形状の板状に形成されている。板部６１は、負荷側接続部３１との間に環状接続部２１を挟む。
【００２２】
一対の係合片６２は、板部６１の中央から立設している。また、一対の係合片６２は、それぞれ、板部６１から互いに平行に延びた可撓部６３と、可撓部６３の先端から互いに離れる方向に突出した突起６４と、を有している。一対の係合片６２は、図３の矢印Ｅで示すように、端子２の貫通孔２２、負荷側接続部３１の貫通孔３２、及び、第３の部分５１の貫通孔５２に順に挿入されてこれら貫通孔２２，３２，５２に係合する。
【００２３】
また、一対の係合片６２は、挿入時、各突起６４が貫通孔２２の縁に当たることで各可撓部６３が互いに近付く方向に弾性変形する。そして、各突起６４が貫通孔５２から突き出る際に各可撓部６３が互いに離れる方向、すなわち自然状態に戻ることにより、一対の係合片６２が貫通孔２２，３２，５２に係合する。
【００２４】
このように一対の係合片６２が貫通孔２２，３２，５２に係合した状態では、環状接続部２１と負荷側接続部３１とが、板部６１と第３の部分５１との間に挟持された状態が維持される。これにより、環状接続部２１と負荷側接続部３１との電気接続状態が維持される。
【００２５】
一対の第２の係合片６６は、板部６１の角部からそれぞれ立設している。これら第２の係合片６６は、係合片６２と同様に、板部６１から延びた可撓部６７と、可撓部６７の先端から突出した突起６８と、を有している。各第２の係合片６６は、負荷側接続部３１の第２の貫通孔３３、第３の部分５１の第２の貫通孔５３に順に挿入されてこれら第２の貫通孔３３，５３に係合する。
【００２６】
このように各第２の係合片６６が各第２の貫通孔３３，５３に係合することで、環状接続部２１と負荷側接続部３１との電気接続状態がより確実に維持される。例えば、電線４に、環状接続部２１を負荷側接続部３１から離す方向の力（図３の矢印Ｆで示す）が加わった場合でも、板部６１を環状接続部２１及び負荷側接続部３１から離れ難くすることができる。また、各第２の係合片６６が各第２の貫通孔３３，５３に係合することで、カバーロック６が貫通孔２２，３２，５２を中心に回転することを防止できる。
【００２７】
さらに、図４に示すように、カバーロック６が電子ユニット１０側に取り付けられた状態では、板部６１の外縁部が、環状接続部２１における主部２３ａと傾斜部２３ｂとの境界部分に位置付けられる。これにより、端子２が貫通孔２２，３２，５２を中心に回転しようとした際に、傾斜部２３ｂが板部６１の外縁部に突き当たり、端子２の回転が阻止される。
【００２８】
続いて、上述した端子付き電線４を電子ユニット１０に接続する手順を説明する。まず、図３に示すように、環状接続部２１を負荷側接続部３１に重ねる。この際、貫通孔２２が貫通孔３２，５２に重なるようにするとともに、環状接続部２１が第２の貫通孔３３，５３に重ならないようにする。そして、これら第３の部分５１、負荷側接続部３１、及び、環状接続部２１にカバーロック６を被せ、板部６１を押圧して係合片６２を貫通孔２２，３２，５２に係合させるとともに第２の係合片６６を第２の貫通孔３３，５３に係合させる。このようにしてカバーロック６を電子ユニット１０側に取り付けることで、端子付き電線４が電子ユニット１０に固定されるとともに電気的に接続される。
【００２９】
また、端子付き電線４を電子ユニット１０から取り外す際は、一対の係合片６２の各可撓部６３を互いに近付く方向に撓ませ、かつ一対の第２の係合片６６の各可撓部６７を係合片６２から離れる方向に撓ませて、カバーロック６を引き抜く。このように、ガバーロック６の脱着作業は、工具を必要としない。
【００３０】
上述したように、本例によれば、カバーロック６を用いることにより、端子付き電線４を電子ユニット１０に接続する作業、及び、端子付き電線４を電子ユニット１０から取り外す作業を容易に行うことができる。
【００３１】
上述した実施形態では、カバーロック６が一対の第２の係合片６６を有していたが、この第２の係合片６６は必須の構成ではなく、省略することも可能である。また、第２の係合片６６は、カバーロック６に１つのみ設けてもよいし、２つ以上設けてもよい。
【００３２】
また、上述した実施形態では、端子固定構造１が、負荷側接続部３１を支持した第３の部分５１を備えていたが、本発明の端子固定構造において、「第３の部分５１」、すなわち相手導体に重ねられて該相手導体を支持する「支持部材」は必須の構成ではなく、省略することも可能である。その場合、カバーロック６の係合片６２は貫通孔２２，３２に係合し、第２の係合片６６は第２の貫通孔３３に係合する構成となる。
【００３３】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明の構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３４】
１  端子固定構造
２  端子
３  バスバ（相手導体）
６  カバーロック
２２，３２，５２  貫通孔
６１  板部
６２  係合片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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