(57)【要約】【課題】市販のローラコンベアに落下防止機能を付加し、同時にたわみ強度を上げることを課題とする。【解決の手段】課題解決の第一案は、一対の落下防止兼補強部材を主フレームより必要な間隔離し適切な高さに平行に、主フレームの底面に掛け渡して設ける少なくとも３本の水平梁と、同水平梁と前記一対の落下防止兼補強部材（ｄ）を連結する左右一対の垂直支柱で前記落下防止兼補強部材（ｄ）を支持することで解決し、課題解決の第二案は、一対の主フレームの上部に沿わせてアングルバー形状の落下防止兼補強部材を後付けで設けることで解決し、課題解決の第三案は、前記第二案のアング主フレームとアングルバーを一体で制作して解決した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
等間隔に設ける複数のローラ、同ローラの回動を支持するローラ軸、同ローラ軸の両端を支える左右一対の主フレーム（Ａ）、及びローラコンベアの前端部及び後端部に設け複数のローラコンベアを順次直列につなぐ連結フックと連結軸を主要構成要素として備える、大量に普及している市販ローラコンベアにあって、
前記市販ローラコンベアに備える左右一対の前記主フレーム（Ａ）の外側に、前記主フレーム（Ａ）と略同じ長さの断面がアングルバー形状又は角管の落下防止兼補強部材（ｄ）を、同部材（ｄ）の一辺を水平に他の一辺を垂直に、垂直面を前記主フレーム側に面し、且つ不等辺のアングルや角管を用いる場合は長辺側を垂直に左右一対に備える構造で、
前記左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）は少なくとも３本の水平梁と同水平梁より上方に向けて設ける一対の垂直支柱に支持され、
前記水平梁は、一対の前記主フレーム（Ａ）の下面に掛け渡し、且つ前記主フレーム（Ａ）と直交する方向に、前記主フレーム（Ａ）の略両端部に各１本及び中央に１本計３本、又は略両端部に各１本及び中間に２本計４本を等間隔に前記主フレーム（Ａ）より張り出して設け、
前記垂直支柱は前記水平梁の前記主フレーム（Ａ）より張り出した箇所に２本一対で左右の前記主フレーム（Ａ）より等間隔に設け、
前記左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）を前記垂直支柱の上端部に左右それぞれの前記主フレーム（Ａ）と平行に、且つ、前記左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）の上端縁は、複数のローラが形成する仮想搬送面より略１５ｍｍ前後上方に高く備えることを特徴とする落下防止兼補強機能ローラコンベア。
【請求項２】
請求項１に記載の落下防止兼補強機能ローラコンベアにあって、当該コンベアに備える前記落下防止兼補強部材（ｄ）、前記水平梁及び前記垂直支柱を省略し、
前記左右一対の主フレーム（Ａ）の上部に沿わせて略全長にわたり、断面がアングルバー形状の落下防止兼補強部材（ｂ）を固定手段を持て後付けで設ける構造で、
前記落下防止兼補強部材（ｂ）の一面を垂直に、且つ同部材（ｂ）の垂直部分の上端縁は複数のローラが形成する仮想搬送面より略１５ｍｍ前後上方に高く備え、
他の一面を水平に設けることで形成する一対の主フレーム（Ｂ）を備えることを特徴とする落下防止兼補強機能ローラコンベア。
【請求項３】
請求項２に記載の落下防止兼補強機能ローラコンベアにあって、当該コンベアに備える前記左右一対の主フレーム（Ｂ）を一体構造で制作した一対の主フレーム（Ｃ）を備えることを特徴とする落下防止兼補強機能ローラコンベア。
【請求項４】
請求項１に記載の落下防止兼補強機能ローラコンベアに備える左右一対の前記落下防止兼補強部材（ｄ）にあって、何れか一方の前記落下防止兼補強部材（ｄ）と垂直支柱を省略したもの、
又は、請求項２に記載の落下防止兼補強機能ローラコンベアの左右一対の前記主フレーム（Ｂ）にあって、何れか一方の前記主フレーム（Ｂ）を前記主フレーム（Ａ）に交換したもの、
又は請求項３に記載の落下防止兼補強機能ローラコンベアの左右一対の前記主フレーム（Ｃ）にあって、何れか一方の前記主フレーム（Ｃ）を前記主フレーム（Ａ）に交換したもので、
片側の主フレームに主フレーム（Ａ）を備え、主フレーム（Ａ）を備えた側に落下防止機能及びたわみ補強機能を付加しないことを特徴とする落下防止兼補強機能ローラコンベア。
【請求項５】
請求項１，２，３又は４に記載の落下防止兼補強機能ローラコンベアの連結フックと連結軸にあって、前記連結フックを取り外して予備の連結軸を取り付けて両端部に連結軸を備えること、
又は前記連結軸を取り外して予備の連結フックを取り付けて両端部に連結フックを備えることを特徴とする落下防止兼補強機能ローラコンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、市販ローラコンベア上の被搬送箱の落下防止機能とたわみ強度を上げる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
移設・移動を繰り返し、市販のローラコンベア（以後、単にローラコンベアと記す）を一基単独で、又は複数を直列に連結して利用する、特に露地野菜の収穫作業において箱詰の終わった実入り箱の搬出に利用されるローラコンベアの設置方法には、
１．直接圃場の地面や畝の上に並べる、
２．プラスチックの箱を一段、二段稀に三段重ねて同箱の上にローラコンベアを配置する、
３．脚式の専用台をプラスチック箱に替わって用いる、
４．車輪を備えた専用台車でローラコンベアを移動可能に支持して用いる、等の方法がある。
【０００３】
水田の転作又は裏作での野菜作りは、圃場が平坦で畝溝も凸凹が少なく、ローラコンベアの利用に地形上の問題はないが、
元々畑作は水田に不向きな丘や山裾の斜面に展開されているので、
山裾に向かって全体的な下り勾配があり、個別の圃場にはその圃場特有の傾斜やうねりや凸凹があり、それらの程度はまちまちであり、一枚の圃場内でも大きく異なる場合が多く、生産規模の大きい生産者程、圃場条件の異なる複数の圃場で生産しており、
ローラコンベア利用に当たっては、ローラコンベアの利用可能な条件範囲を広げる対策が必要であり、現在はローラコンベアの導入を諦めている生産者も多い。
【０００４】
ローラコンベア利用に当たり、大きな課題の一つが、脱線して被搬送箱が落下する事であり、落下防止のガイドを設けて、同ガイドとの接触抵抗が増加しても、被搬送箱を連ねて並べ、後方部で作業者が押せば、実用上は大いに省力化が実現でき、０００２の２，３又は４で述べた利用方法では、コンベアのたわみが新たな課題に成り補強することが望ましい。
【０００５】
被搬送箱の底面は通常黄金比に近い長方形が多く、ローラコンベアの横幅（ローラの長さ）は前記底面の短辺の長さにおおむね等しいものを選択し、被搬送箱は縦長に流すが、実務では被搬送箱を９０度旋回した状態で横に流し、ローラコンベアの両側より大きくはみ出して使用する生産者も多く、２段重ねで使用する者もいる。
又、代表的な作物のキャベツ用段ボール箱の寸法３例を記すと、底面と高さの寸法は、３６０ｍｍ×６００ｍｍ×１９５ｍｍＨ（Ｈは箱の高さを示す）、３３５ｍｍ×５７０ｍｍ×１８５ｍｍＨ、３５０ｍｍ×５８０ｍｍ×１８０ｍｍＨがあり、又全国で大量に利用されているプラスチックの一体型箱の底面と高さの寸法は、略３５５ｍｍ×５１５ｍｍ×３１０ｍｍＨでプラスチック箱は組み立て式を含め段重ねしてもズレないはまり込み構造となっており、
最も多く導入されているローラ幅（ローラーの円柱長さ）は３００ｍｍ、ローラコンベアの横幅は略３６０ｍｍで、長さにおいては３メートルであるが、２メートル、１．５メートル、1メートル機長のローラコンベアも標準品として販売されている。
【０００６】
ローラコンベアは、元々工場内・倉庫内での搬送を省力化するために開発・発展してきたもので、農作業等の現場作業で、路面条件が変化に富む所での移動・移設を前提に使用する仕様にはなっていないので、用途に合った仕様の新しい機種や機能補完商品の開発が必要であり、生産者の希望でもある。
又、一人で持ち運びできる重量、分解組立てが容易な事への願望は非常に強いものがあり、例えばローラの長さ５００ｍｍを使うよりもローラ長さ２５０ｍｍのローラコンベアを2本並列に並べる方法を選択し、ローラ長さ３００ｍｍのローラコンベアを横流しで安全確実に利用したい願望がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１４３９２８号公報
【特許文献１】特開２０１５−０６３２９２号公報
【特許文献１】特開２０１４−０１５１０９号公報
【特許文献１】特開２０１４−２２７２４１号公報
【特許文献１】特開２０１５−００９１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
市販のローラコンベアに落下防止機能を付加し、同時にたわみ強度を上げることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
課題解決の第一案は、市販のローラコンベアの主フレームをそのまま利用し、一対の落下防止兼補強部材を主フレームより必要な間隔離し適切な高さに平行に設け、
左右一対の主フレームの底面に掛け渡して設ける少なくとも３本の水平梁と、同水平梁と前記一対の落下防止兼補強部材を連結する左右一対の垂直支柱で前記落下防止兼補強部材を適切に支持することで解決した。
【００１０】
課題解決の第二案は、前記ローラコンベアの一対の主フレームの上部に沿わせてアングルバー形状の落下防止兼補強部材を接着剤、溶接又はボルトナット等を使い後付けで固定して解決した。
【００１１】
課題解決の第三案は、前述第二案の主フレームと落下防止兼補強部材を一体構造で制作して解決した。
【発明の効果】
【００１２】
従来では落下の恐れがあるローラコンベア設置状態でも、極端な場合を除き明らかに落下するローラコンベア設置状態でも、落下の心配なく安心して作業ができる。
【００１３】
従来ではたわみ強度が不足して過積載となっていた状態を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のベースとなる市販ローラコンベアの一例を示す概略正面図で、一対の主フレーム（Ａ）を備え、連結フックの記載を省略した図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る落下防止兼補強機能ローラコンベアの正面図で、落下防止兼補強部材（ｄ）を備え、コンベア両端に連結軸を備えた図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る落下防止兼補強機能ローラコンベアの正面図で、主フレーム（Ｂ）を備え、コンベア両端に連結軸を備えた図である。
【図４】本発明の第三実施形態に係る落下防止兼補強機能ローラコンベアの正面図で、主フレーム（Ｃ）を備え、コンベア両端に連結軸を備えた図である。
【図５】図１の概略側面図で連結フックを記載した図である。
【図６】図１の概略平面図で連結フックを記載した図である。
【図７】図２の概略側面図である。
【図８】図２の概略平面図である。
【図９】図３の概略側面図である。
【図１０】図３の概略平面図である。
【図１１】図４の概略側面図である。
【図１２】図４の概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１、図５及び図６は、多用されている市販のローラコンベア１１の一例を示す概略図で、主フレーム（Ａ）１５１はコ型のチャンネル形状の素材を用い、
ローラ１７、ローラ回動軸１７１、及び連結軸１９と連結フック１８を備える。
ローラコンベア１１を直列につなぐ場合、ローラコンベアの連結軸１９に次のローラコンベア１１の連結フック１８を引っ掛けて連結する。
連結フック固定ボルト穴１８１の一部は連結軸取付穴１９１と共用する構造である。
【００１７】
図２、図７及び図８は本発明の第一例を示す落下防止兼補強機能ローラコンベア１４の概略図で、
市販ローラコンベア１１に備える左右一対の前記主フレーム（Ａ）１５１の外側に、主フレーム（Ａ）と略同じ長さの断面がアングルバー形状の落下防止兼補強部材（ｄ）１６３を、同部材の一辺を水平に他の一辺を垂直に、垂直面を主フレーム（Ａ）側に面し、且つ不等辺のアングルを用いる場合は長辺側を垂直に左右一対に備える構造で、
左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）１６３は少なくとも３本の水平梁３と同水平梁より上方に向けて設ける一対の垂直支柱２に支持され、
水平梁３は、一対の主フレーム（Ａ）１５１の下面に掛け渡し、且つ主フレーム（Ａ）１５１と直交する方向に、且つ一対の主フレーム（Ａ）１５１の略両端部に各１本及び中央に１本計３本を等間隔に主フレーム（Ａ）１５１より張り出して設け、
垂直支柱２は水平梁３の主フレーム（Ａ）１５１より張り出した箇所に２本一対で左右の主フレーム（Ａ）１５１より等間隔に設け、
左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）１６３を垂直支柱２の上端部に左右それぞれの主フレーム（Ａ）１５１と平行に、且つ、左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）１６３の上端縁は、複数のローラ１７が形成する仮想搬送面より略１５ｍｍ前後上方に高く備える。
被搬送箱を横に流すことを想定して開発したが、左右一対の落下防止兼補強部材（ｄ）１６３を主フレーム（Ａ）１５１の近くに設置すると、後述する第二例や第三例と類似の効果がある。
他方、落下防止兼補強部材（ｄ）１６３の形状の選択範囲は広く、基本的に同部材（ｄ）１６３の垂直部分の幅を大きくするとたわみ強度を大きくできる。
【００１８】
図３、図９及び図１０は本発明の第二例を示す落下防止兼補強機能ローラコンベア１２の概略図で、
市販のローラコンベア１１の主フレーム（Ａ）１５１のチャンネル形状の上部の水平面の下面（上面でも良い）に沿わせ、アングルバー部材の落下防止兼補強部材（ｂ）１６１を主フレーム（Ａ）１５１の略全長にわたり備えることで形成する主フレーム（Ｂ）を備えたもので、
落下防止兼補強部材（ｂ）１６１と主フレーム（Ａ）１５１の固定方法は、接着剤、溶着、ボルトナット等で行い、
アングルバー部材の寸法は市販の等辺アングルや不等辺アングル材から選択の自由度があり、
アングルバー部材をＴ型形状の部材を用いても良く、基本的にはＴ型形状の部材を用いるとたわみ強度が高くなる。
【００１９】
図４、図１１及び図１２は本発明の第三例を示す落下防止兼補強機能ローラコンベア１３の概略図で、
第二例で示した主フレーム（Ｂ）の落下防止兼補強部材（ｂ）１６１と主フレーム（Ａ）１５１を一体構造とした主フレーム（Ｃ）１５３を備えた図で、図４に示す落下防止部材（ｃ）１６２のフラットバー形状の部分を一体構造で追加したものである。
第二例のごとく追加加工の手間が省け、軽量化でき、専用機種として優れている。
【００２０】
（ローラコンベアの並列配置）
ローラコンベアを並列に配する場合は中寄となる落下防止兼補強部材１６は邪魔になるので、内側に位置する主フレーム１５を主フレーム（Ａ）１５１として用いることを提案した。
【００２１】
（連結軸と連結フック）
通常、順次ローラコンベア１を連結する場合は、ローラコンベア１の先端に連結フック１８、後端に連結軸１９を設け、後端の連結軸１９に次のローラコンベア１の連結フック１８を引っ掛けて繋いでいくが、長くなると横切る必要のある場合に大きく迂回する必要があり不便である。
例えば、両端に連結軸１９を備えたものと両端に連結フック１８を備えたものを交互に配列すると、両端に連結フック１８を備えたものは簡単に上方に抜き上げられるのでそこを横切ることができ、横断カ所を決めて、そのカ所に短い例えば１メートルのローラコンベアを配すると軽くて容積も小さく、容易に取外し復旧ができる。
【００２２】
（水平梁）
ローラコンベアの設置に当たり、脚式台や車輪を備えた台車を利用する場合は、水平梁３の一部または全部を前記脚式台や車輪を備えた台車のフレームを利用しても良い。
【００２３】
ローラコンベア１１の略前端部及び後端部の下面に備える水平梁３に備える一対の垂直支柱２と、同支柱に支持される落下防止兼補強部材（ｄ）１６３において、同支持部１６３は強固に固定することなく、荷重を受けた状態で長手方向にスライドする構造でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は主に農業の収穫搬出作業に開発したものであるが、圃場条件の異なる広範囲の圃場で利用でき、同じような条件でローラコンベアを使用する農業以外の作業現場でも大いに利用可能である。
【符号の説明】
【００２５】
１      ローラコンベア
１１    主フレーム（Ａ）を備える市販ローラコンベア
１２    主フレーム（Ｂ）を備える落下防止兼補強機能ローラコンベア
１３    主フレーム（Ｃ）を備える落下防止兼補強機能ローラコンベア
１４    落下防止兼補強部材（ｄ）を備える落下防止兼補強機能ローラコンベア
１５    主フレーム
１５１  主フレーム（Ａ）
１５２  主フレーム（Ｂ）
１５３  主フレーム（Ｃ）
１６    落下防止兼補強部材
１６１  落下防止兼補強部材（ｂ）
１６２  落下防止兼補強部材（ｃ）
１６３  落下防止兼補強部材（ｄ）
１７    ローラ
１７１  ローラ回動軸
１８    連結フック
１８１  連結フック固定ボルト穴
１９    連結軸
１９１  連結軸取付穴
２      垂直支柱
３      水平梁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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