(57)【要約】【課題】作業効率を向上させる作業台を設計する。【解決手段】作業台設計装置１００は、設計部１１３、設計基本情報取得部１１１、記憶部１２０、情報抽出部１１２を備える。設計部１１３は、作業台の設計内容を示す設計情報を生成する。設計基本情報取得部１１１は、設計基本情報を取得する。記憶部１２０は、既存の設計基本情報の各々と設計部１１３が生成した設計情報の各々とを対応付けて記憶し、設計情報に従って製造された作業台の不具合を示す設計不具合情報を設計情報に対応付けて記憶する。情報抽出部１１２は、設計基本情報取得部１１１が取得した新規の設計基本情報と類似する既存の設計基本情報に対応付けられた設計情報と、設計情報に対応付けられた設計不具合情報とを、記憶部１２０から抽出する。また、設計部１１３は、情報抽出部１１２が抽出した設計情報と設計不具合情報とに基づいて、新規の設計情報を生成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業台を設計し、その設計内容を示す設計情報を生成する設計手段と、
前記作業台の設計に必要となる基本的な情報を示す設計基本情報を取得する設計基本情報取得手段と、
前記設計基本情報取得手段が取得した既存の設計基本情報の各々と、前記既存の設計基本情報に基づいて前記設計手段が生成した設計情報の各々とを対応付けて記憶し、前記設計情報に従って製造された作業台の不具合を示す設計不具合情報を前記設計情報に対応付けて記憶する記憶手段と、
前記設計基本情報取得手段が取得した新規の設計基本情報と類似する前記既存の設計基本情報に対応付けられた設計情報と、この設計情報に対応付けられた設計不具合情報とを、前記記憶手段から抽出する情報抽出手段と、を備え、
前記設計手段は、前記情報抽出手段が抽出した前記設計情報と前記設計不具合情報とに基づいて、新規の設計情報を生成する、
作業台設計装置。
【請求項２】
前記情報抽出手段は、前記新規の設計基本情報とこれに類似する前記既存の設計基本情報との差分を抽出し、
前記設計手段は、前記情報抽出手段が抽出した前記差分に基づいて、前記新規の設計情報を生成する、
請求項１に記載の作業台設計装置。
【請求項３】
前記新規の設計基本情報とこれに類似する前記既存の設計基本情報、前記設計不具合情報、前記差分を示す情報を出力する出力手段と、
前記出力手段が出力する情報に応じた指示情報を受け付ける入力手段と、を備え、
前記設計手段は、前記入力手段が受け付けた前記指示情報に基づいて、前記新規の設計情報を生成する、
請求項２に記載の作業台設計装置。
【請求項４】
作業台を設計し、その設計内容を示す設計情報を生成する設計ステップと、
前記作業台の設計に必要となる基本的な情報を示す設計基本情報を取得する設計基本情報取得ステップと、
前記設計基本情報取得ステップにより取得された既存の設計基本情報の各々と、前記既存の設計基本情報に基づいて前記設計ステップにより生成された設計情報の各々とを対応付けて記憶し、前記設計情報に従って製造された作業台の不具合を示す設計不具合情報を前記設計情報に対応付けて記憶する記憶ステップと、
前記設計基本情報取得ステップにより取得された新規の設計基本情報と類似する前記既存の設計基本情報に対応付けられた設計情報と、この設計情報に対応付けられた設計不具合情報とを抽出する情報抽出ステップと、を含み、
前記設計ステップでは、前記情報抽出ステップにより抽出された前記設計情報と前記設計不具合情報とに基づいて、新規の設計情報を生成する、
作業台設計方法。
【請求項５】
コンピュータを、
作業台を設計し、その設計内容を示す設計情報を生成する設計手段、
前記作業台の設計に必要となる基本的な情報を示す設計基本情報を取得する設計基本情報取得手段、
前記設計基本情報取得手段が取得した既存の設計基本情報の各々と、前記既存の設計基本情報に基づいて前記設計手段が生成した設計情報の各々とを対応付けて記憶し、前記設計情報に従って製造された作業台の不具合を示す設計不具合情報を前記設計情報に対応付けて記憶する記憶手段、
前記設計基本情報取得手段が取得した新規の設計基本情報と類似する前記既存の設計基本情報に対応付けられた設計情報と、この設計情報に対応付けられた設計不具合情報とを、前記記憶手段から抽出する情報抽出手段、として機能させ、
前記設計手段は、前記情報抽出手段が抽出した前記設計情報と前記設計不具合情報とに基づいて、新規の設計情報を生成する、
プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業台設計装置、作業台設計方法及びプログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
製品を製造する生産設備を設計するにあたり、データベースに蓄積された既存の設計モデルが用いられること多い。例えば、特許文献１は、データベースに格納された、加工対象であるワークを締め付けて作業台に固定するクランプ治具の設計情報を参照し、予め設定された優先順位に基づいてクランプ治具の設計情報を選択し、選択した設計情報が示すクランプ治具のヒンジ位置を変更することにより、新たにクランプ治具を設計する技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
生産設備として例えば製品の生産作業が行われる作業台を設計する場合、特許文献１が開示する技術を適用したとしても、作業台を実際に使用した際に発生し得る不具合が事前に考慮されておらず、作業効率を向上させることができる作業台を設計することが困難である。
【０００５】
本発明は、上述のような事情に鑑みてなされたものであり、作業効率を向上させる作業台を設計することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明に係る作業台設計装置は、設計手段、設計基本情報取得手段、記憶手段、情報抽出手段を備える。設計手段は、作業台を設計し、その設計内容を示す設計情報を生成する。設計基本情報取得手段は、作業台の設計に必要となる基本的な情報を示す設計基本情報を取得する。記憶手段は、設計基本情報取得手段が取得した既存の設計基本情報の各々と、既存の設計基本情報に基づいて設計手段が生成した設計情報の各々とを対応付けて記憶し、設計情報に従って製造された作業台の不具合を示す設計不具合情報を設計情報に対応付けて記憶する。情報抽出手段は、設計基本情報取得手段が取得した新規の設計基本情報と類似する既存の設計基本情報に対応付けられた設計情報と、この設計情報に対応付けられた設計不具合情報とを、記憶手段から抽出する。設計手段は、情報抽出手段が抽出した設計情報と設計不具合情報とに基づいて、新規の設計情報を生成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る作業台設計装置は、作業台の設計に必要となる新規の設計基本情報を取得した場合、取得した新規の設計基本情報と類似する既存の設計基本情報に対応付けられた設計情報と、この設計情報に従って製造された作業台の不具合を示す設計不具合情報とを抽出する。そして、作業台設計装置は、抽出したこれらの情報に基づいて、新規の設計情報を生成する。このため、本発明によれば、作業効率を向上させる作業台を設計することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る作業台設計システムの構成を示すブロック図
【図２】作業台設計装置の構成を示すブロック図
【図３】作業台設計処理の流れを示すフローチャート
【図４】作業台設計システムの構成の変形例を示すブロック図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態に係る作業台設計システム１について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】
作業台設計システム１は、図１に示すように、作業台設計装置１００と、データサーバ２００とを備える。作業台設計装置１００とデータサーバ２００とは、インターネットＩＮに接続された有線ＬＡＮ（Local Area Network）、無線ＬＡＮ、Ｗｉ−Ｆｉ（Wireless Fidelity）（登録商標）等のネットワークＮＷを介して通信可能に接続されている。
【００１１】
作業台設計装置１００は、例えば設計担当者から入力された入力情報に基づいて、過去の設計の不具合を考慮して、生産担当者が製品の生産作業を行う作業台を設計する。作業台設計装置１００は、図２に示すように、制御部１１０、記憶部１２０、入力部１３０、表示部１４０、通信部１５０を備える。これらの各部は、バスラインＢＬを介して相互に電気的に接続されている。
【００１２】
制御部１１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）等を有するコンピュータを備え、ＣＰＵがＲＯＭに記憶された各種の制御プログラムを読み出してＲＡＭ上で実行することにより、作業台設計装置１００の各構成部位を制御する。
【００１３】
制御部１１０は、機能的に、設計基本情報取得部１１１、情報抽出部１１２、設計部１１３を備える。
【００１４】
設計基本情報取得部１１１は、作業台の設計のために必要な基本的な情報である設計基本情報を取得する。設計基本情報取得部１１１は、入力部１３０を介して例えば設計担当者により入力された入力情報に対応する各種情報をネットワークＮＷまたはインターネットＩＮ上のリソースにアクセスして各種情報を抽出することにより、設計基本情報を取得する。設計基本情報取得部１１１は、本発明の設計基本情報取得手段の一例である。
【００１５】
入力情報は、例えば、作業台で生産される製品を識別する製品識別情報、作業台を製作するための生産工程を識別する生産工程識別情報、製品の生産に用いられる工具、治具等を識別する治工具識別情報、製品の生産に用いられる部品を収納する部品箱を識別する部品箱識別情報を含む。入力情報に含まれるこれらの識別情報の各々は、名称、ＩＤ、型番号等の個々を識別可能な情報であればよい。
【００１６】
設計基本情報は、例えば、作業台で生産される製品に関する製品情報、作業台で生産される製品の生産工程に関する生産工程情報、製品の生産に用いられる工具、治具等に関する治工具情報、製品の生産に用いられる部品を収納する部品箱に関する部品箱情報を含む。ここで、以下の説明では、作業台で生産される製品を、単に「生産製品」と称する。
【００１７】
製品情報は、生産製品毎に、製品識別情報、図面番号、サイズ、重量等が対応付けられている。生産製品のサイズは、例えば、幅、奥行、高さの長さの組合せにより表される。設計基本情報取得部１１１は、例えば、ネットワークＮＷを介して接続されたデータサーバ２００が管理する製品図面情報から、入力情報に含まれる製品識別情報に対応する図面番号、外形寸法、重量等を抽出することにより、製品情報を取得する。
【００１８】
生産工程情報は、生産製品毎に、生産工程に関する情報が対応付けられている。設計基本情報取得部１１１は、例えば、ネットワークＮＷを介して接続されたデータサーバ２００が管理するＱＣ（Quality Control）工程情報から、入力情報に含まれる生産工程識別情報に対応する生産工程に関する情報を抽出することにより、生産工程情報を取得する。
【００１９】
治工具情報は、生産製品の生産作業に用いられる工具、治具毎に、治工具識別情報、サイズ、形状、重量等が対応付けられている。工具、治具のサイズは、例えば、幅、奥行、高さの長さの組合せにより表される。設計基本情報取得部１１１は、例えば、インターネットＩＮに接続して入力情報に含まれる治工具識別情報を検索キーとするインターネット検索を実施して工具、治具の寸法、形状、重量等を検出することにより、治工具情報を取得する。
【００２０】
部品箱情報は、生産製品の生産に用いられる部品を収納する部品箱毎に、部品箱識別情報、サイズ、形状、重量等が対応付けられている。設計基本情報取得部１１１は、例えば、インターネットＩＮに接続して入力情報に含まれる部品箱識別情報を検索キーとするインターネット検索を実施して部品箱の寸法、形状、重量等を検出することにより、部品箱情報を取得する。
【００２１】
情報抽出部１１２は、設計基本情報取得部１１１が取得した設計基本情報に基づいて各種情報を抽出する。情報抽出部１１２は、本発明の情報抽出手段の一例である。
【００２２】
情報抽出部１１２は、記憶部１２０の設計基本情報ＤＢ（Data Base）１２１を参照し、設計基本情報ＤＢ１２１に格納された既存の設計基本情報から設計基本情報取得部１１１が取得した新規の設計基本情報に類似する設計基本情報を抽出する。この際、情報抽出部１１２は、既存の設計基本情報と新規の設計基本情報の各々に含まれる製品情報、生産工程情報、治工具情報、部品箱情報の各々の類似度を算出し、各類似度の合計が最も高い既存の設計基本情報を抽出する。なお、情報抽出部１１２は、例えば、製品情報、生産工程情報、治工具情報、部品箱情報の順に優先順位を設け、各類似度に重み付けを施して合計を算出してもよい。
【００２３】
また、情報抽出部１１２は、記憶部１２０の設計情報ＤＢ１２２を参照し、設計情報ＤＢ１２２に格納された過去の設計情報から、先に設計基本情報ＤＢ１２１から抽出した設計基本情報に対応する設計情報を抽出する。情報抽出部１１２は、設計基本情報ＤＢ１２１から抽出した設計基本情報および設計情報ＤＢ１２２から抽出した設計情報を設計モデルとして抽出する。
【００２４】
設計モデルを抽出した後、情報抽出部１１２は、設計基本情報取得部１１１が新規に取得した設計基本情報と設計基本情報ＤＢ１２１から抽出した既存の設計基本情報との差分を抽出し、その抽出結果を示す差分情報を生成する。両者の差分は、例えば、製品の生産に用いられる工具、治具、部品箱等の種類、個数の差異等が挙げられる。
【００２５】
さらに、情報抽出部１１２は、記憶部１２０の設計不具合情報ＤＢ１２３を参照し、先に設計情報ＤＢ１２２から抽出した設計情報に対応する設計不具合情報を抽出する。
【００２６】
情報抽出部１１２は、表示部１４０を制御して、記憶部１２０から抽出した設計モデルおよび設計不具合情報、設計基本情報取得部１１１が取得した設計基本情報と設計基本情報ＤＢ１２１から抽出した設計基本情報とから生成した差分情報を表示する。
【００２７】
設計部１１３は、情報抽出部１１２が抽出した設計モデルおよび設計不具合情報、情報抽出部１１２が生成した差分情報、これらの情報に応じて設計担当者により入力された指示情報に基づいて作業台を設計し、その設計内容を示す設計情報を生成する。作業台は、生産担当者による生産作業の効率化、不具合の改善を図るべく、例えば、工具、治具等を設置して製品の生産作業が行われる作業机面の大きさ、部品箱が載置される載置棚の設置等を考慮して設計される。設計部１１３は、生成した設計情報を、記憶部１２０の設計情報ＤＢ１２２に記憶する。設計部１１３は、本発明の設計手段の一例である。
【００２８】
なお、設計基本情報取得部１１１、情報抽出部１１２、設計部１１３は、単一のコンピュータで各機能を実現してもよいし、各々別個のコンピュータによって各機能を実現してもよい。
【００２９】
記憶部１２０は、ＨＤＤ（Hard Disk Drive）、ＳＳＤ（Solid State Dive）等の記憶内容が書き換え可能な不揮発性の記憶装置を備え、作業台設計装置１００が各処理に用いる各種データを記憶する。記憶部１２０は、本発明の記憶手段の一例である。記憶部１２０は、例えば、設計基本情報ＤＢ１２１、設計情報ＤＢ１２２、設計不具合情報ＤＢ１２３を有する。
【００３０】
設計基本情報ＤＢ１２１は、設計基本情報取得部１１１が取得した設計基本情報を蓄積して記憶する。
【００３１】
設計情報ＤＢ１２２は、設計部１１３が生成した設計情報を蓄積して記憶する。設計情報は、設計基本情報ＤＢ１２１に記憶された設計基本情報を識別する情報と、その設計基本情報に基づいて生成された作業台の設計図面およびこの作業台における工具、治具、部品箱等の配置位置を表すＣＡＤ（Computer Aided Design）データとを含む。
【００３２】
設計不具合情報ＤＢ１２３は、過去の作業台の設計上の不具合を示す設計不具合情報を蓄積して記憶する。設計不具合情報は、設計情報ＤＢ１２２に記憶された設計情報を識別する情報と、その設計情報に基づいて実際に製造された作業台の設計上の不具合に関する情報とを含む。
【００３３】
入力部１３０は、キーボード、マウス、タッチパネル、操作ボタン等を備え、ユーザの操作、各種データの入力等を受け付ける。入力部１３０は、例えば、設計担当者による入力情報、設計不具合情報、指示情報の入力を受け付ける。
【００３４】
入力情報は、上述したように、製品識別情報、生産工程識別情報、治工具識別情報、部品箱識別情報を含む。また、設計不具合情報は、上述したように、設計情報を識別する情報と、その設計情報に基づいて実際に製造された作業台の設計上の不具合に関する情報とを含む。指示情報は、情報抽出部１１２により抽出され、表示部１４０に表示された設計モデル、差分情報、設計不具合情報に応じた設計担当者の作業台の設計に関する指示を示す情報である。指示情報として、例えば、部品箱の増減に伴う作業台における部品箱の配置変更、生産作業者の作業効率の低下に伴う作業台の大きさの変更等が挙げられる。入力部１３０は、本発明の入力手段の一例である。
【００３５】
表示部１４０は、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）、有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイ等の表示装置を備え、制御部１１０の制御に従って、例えば、作業台の設計図面をＣＡＤ空間上に描写したＣＡＤ画像を表示画面に表示する。表示部１４０は、本発明の出力手段の一例である。
【００３６】
通信部１５０は、有線または無線の通信モジュールを備え、制御部１１０の制御に従って、ネットワークＮＷを介してデータサーバ２００と通信したり、インターネットＩＮに接続したりする。
【００３７】
データサーバ２００は、ネットワークＮＷに接続された作業台設計装置１００をはじめとする外部装置が共有する各種データを記憶して管理する。データサーバ２００は、例えば、製品を設計する製品設計装置、生産工程を管理する生産工程管理装置等の外部装置の指示に応じて製品図面情報、ＱＣ工程情報を記憶する。データサーバ２００が記憶するこれらの情報は、作業台設計装置１００によって適宜読み出される。
【００３８】
なお、データサーバ２００に代えて、例えば、インターネットＩＮ上に構築されたクラウドシステムを利用して製品図面情報、ＱＣ工程情報等を記憶し、作業台設計装置１００からこれらの情報に適宜アクセスしてもよい。
【００３９】
次に、図３に示すフローチャートを参照して、作業台設計装置１００の制御部１１０が実行する作業台設計処理について説明する。作業台設計処理は、過去に製造された作業台の設計上の不具合を考慮して、不具合が低減された作業台を設計する処理である。制御部１１０、例えば、入力部１３０を介して設計担当者から入力情報を入力したことに応答して、作業台設計処理を開始する。
【００４０】
制御部１１０は、作業台設計処理を開始すると、まず、設計基本情報を取得する（ステップＳ１０１）。制御部１１０の設計基本情報取得部１１１は、入力部１３０を介して取得した入力情報に対応する各種情報をネットワークＮＷまたはインターネットＩＮ上のリソースにアクセスすることにより、製品情報、生産工程情報、治工具情報、部品箱情報を含む設計基本情報を取得する。具体的には、設計基本情報取得部１１１は、入力情報に含まれる製品識別情報、生産工程識別情報の各々に対応する各種情報を、ネットワークＮＷを介して接続されたデータサーバ２００から抽出することにより、製品情報、生産工程情報を取得する。また、設計基本情報取得部１１１は、インターネットＩＮに接続して、入力情報に含まれる治工具識別情報、部品箱識別情報の各々に対応する各種情報を検索することにより治工具情報、部品箱情報を取得する。
【００４１】
次に、制御部１１０は、設計基本情報に基づいて設計モデルを抽出する（ステップＳ１０２）。制御部１１０の情報抽出部１１２は、記憶部１２０の設計基本情報ＤＢ１２１に格納された過去の設計基本情報から設計基本情報取得部１１１が取得した設計基本情報に類似する設計基本情報を抽出する。また、情報抽出部１１２は、記憶部１２０の設計情報ＤＢ１２２に格納された過去の設計情報から、先に抽出した設計基本情報に対応する設計情報を抽出する。情報抽出部１１２は、設計基本情報ＤＢ１２１から抽出した設計基本情報および設計情報ＤＢ１２２から抽出した設計情報を設計モデルとして抽出する。
【００４２】
続いて、制御部１１０は、差分情報を生成する（ステップＳ１０３）。情報抽出部１１２は、設計基本情報取得部１１１が取得した設計基本情報と、ステップＳ１０２において設計基本情報ＤＢ１２１から抽出した設計基本情報との差分を抽出し、その抽出結果を示す差分情報を生成する。
【００４３】
さらに、制御部１１０は、設計不具合情報を抽出する（ステップＳ１０４）。情報抽出部１１２は、記憶部１２０の設計不具合情報ＤＢ１２３を参照し、先に設計情報ＤＢ１２２から抽出した設計情報に対応する設計不具合情報を抽出する。
【００４４】
次に、制御部１１０は、設計モデル、差分情報、設計不具合情報を表示する（ステップＳ１０５）。情報抽出部１１２は、表示部１４０を制御して、ステップＳ１０２において抽出した設計モデル、ステップＳ１０３において生成した差分情報、ステップＳ１０４において抽出した設計不具合情報を表示する。表示部１４０には、例えば、設計モデルとして設計情報ＤＢ１２２から抽出された設計情報に基づく作業台の設計図面およびこの作業台における工具、治具、部品箱等の配置位置を表すＣＡＤ画像と、差分情報および設計不具合情報に基づく設計変更の必要性を通知する画像とが表示される。
【００４５】
そして、制御部１１０は、表示部１４０に表示された各種情報に対する指示情報を入力したか否かを判定する（ステップＳ１０６）。制御部１１０の設計部１１３は、差分情報が示す既存の設計基本情報と新規の設計基本情報との差分、設計不具合情報が示す過去の設計における不具合に対して、入力部１３０を介して設計担当者から過去の設計の変更を指示する指示情報を入力したか否かに応じて判定する。指示情報として、例えば、部品箱の増減に伴う作業台における部品箱の配置変更、生産作業者の作業効率の低下に伴う作業台の大きさの変更等が挙げられる。指示情報を入力していないと判定した場合（ステップＳ１０６：ＮＯ）、制御部１１０は、指示情報を入力するまでステップＳ１０６の処理を繰り返す。
【００４６】
一方、指示情報を入力したと判定した場合（ステップＳ１０６：ＹＥＳ）、制御部１１０は、設計情報を生成する（ステップＳ１０７）。設計部１１３は、指示情報に応じて過去の作業台の設計を変更した新たな設計情報を生成する。
【００４７】
そして、制御部１１０は、ステップＳ１０７において生成した設計情報を表示する（ステップＳ１０８）。設計部１１３は、表示部１４０を制御して、生成した設計情報に基づき、作業台の設計図面およびこの作業台における工具、治具、部品箱等の配置位置を表すＣＡＤ画像を表示する。制御部１１０は、設計担当者の入力情報および指示情報の入力に応じて生成した設計情報を表示した後、作業台設計処理を終了する。
【００４８】
以上に述べたように、本実施の形態に係る作業台設計装置１００は、例えば設計担当者から入力された入力情報に基づいて新規の設計基本情報を取得し、この新規の設計基本情報と類似する既存の設計基本情報および設計情報を抽出する。そして、作業台設計装置１００は、抽出した設計情報に係る不具合情報、新規の設計基本情報と既存の設計基本情報に係る差分情報、設計担当者による指示情報を勘案して、新規の設計情報を生成する。これにより、作業台設計装置１００は、作業効率を向上させる作業台を設計することができる。
【００４９】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での種々の変形および応用が可能である。
【００５０】
上記の実施の形態では、作業台を設計する作業台設計装置１００を含む作業台設計システム１を例に説明したが、作業台以外の生産設備を設計する装置を含む設計システムにおいても本発明を適用することが可能である。
【００５１】
上記の実施の形態では、作業台設計システム１は、作業台設計装置１００とデータサーバ２００とを備える例を説明したが、作業台設計システム１の構成はこれに限られない、例えば、作業台設計システム１は、図４に示すように、更に、国内生産拠点の各々に設置された複数の国内生産拠点ＰＣ３００、海外生産拠点の各々に設置された複数の海外生産拠点ＰＣ４００、企業グループ内の生産を統括する生産技術センタに設置された生産技術センタＰＣ５００を含んでもよい。国内生産拠点ＰＣ３００、海外生産拠点ＰＣ４００、生産技術センタＰＣ５００は、インターネットＩＮおよびネットワークＮＷを介して作業台設計装置１００と通信可能に接続されている。国内生産拠点ＰＣ３００、海外生産拠点ＰＣ４００、生産技術センタＰＣ５００の各ユーザは、通信部１５０を介して入力情報を供給して作業台設計装置１００に作業台設計処理の実行させることにより、適宜、作業台の設計情報を取得することができる。
【００５２】
上記の実施の形態において、例えば作業台設計装置１００の制御部１１０のＣＰＵが実行する制御プログラムは、あらかじめＲＯＭに記憶されていた。しかしながら、本発明は、これに限定されず、上記の各種処理を実行させるための動作プログラムを、既存の汎用コンピュータや、フレームワーク、ワークステーション等に実装することにより、上記の実施の形態に係る作業台設計装置１００に相当する装置として機能させてもよい。
【００５３】
このようなプログラムの提供方法は任意であり、例えば、コンピュータが読取可能な記録媒体（フレキシブルディスク、ＣＤ（Compact Disc）−ＲＯＭ、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）−ＲＯＭ）等に格納して配布してもよいし、インターネットをはじめとするネットワーク上のストレージにプログラムを格納しておき、これをダウンロードさせることにより提供してもよい。
【００５４】
また、上記の処理をＯＳ（Operating System）とアプリケーションプログラムとの分担、または、ＯＳとアプリケーションプログラムとの協働によって実行する場合には、アプリケーションプログラムのみを記録媒体やストレージに格納してもよい。また、搬送波にプログラムを重畳し、ネットワークを介して配信することも可能である。例えば、ネットワーク上の掲示板（Bulletin Board System：BBS）に上記プログラムを掲示し、ネットワークを介してプログラムを配信してもよい。そして、このプログラムを起動し、ＯＳの制御下で、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、上記の処理を実行するべく設計してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１…作業台設計システム、１００…作業台設計装置、１１０…制御部、１１１…設計基本情報取得部、１１２…情報抽出部、１１３…設計部、１２０…記憶部、１２１…設計基本情報ＤＢ、１２２…設計情報ＤＢ、１２３…設計不具合情報ＤＢ、１３０…入力部、１４０…表示部、１５０…通信部、２００…データサーバ、３００…国内生産拠点ＰＣ、４００…海外生産拠点ＰＣ、５００…生産技術センタＰＣ、ＢＬ…バスライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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