(57)【要約】【課題】燃焼装置の不調を早期に検出する。【解決手段】燃焼制御装置２に不調判定部２−２を設ける。不調判定部２−２は、燃焼シーケンスにおける各シーケンス（例えば、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」）毎に火炎検出器が検出する火炎の強さを監視し、この監視される火炎の強さが各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置２２が不調な状態にあると判定する。【選択図】  図６
2019060573.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼室への空気の供給系統と燃料の供給系統とを備えた燃焼装置と、前記燃焼装置の運転を予め定められた燃焼シーケンスに従って制御する燃焼制御装置とを備えた燃焼システムにおいて、
前記燃焼装置のバーナの火炎の強さを検出するように構成された火炎検出器と、
前記燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に前記火炎検出器が検出する火炎の強さを監視し、この火炎の強さが前記各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、前記燃焼装置が不調な状態にあると判定するように構成された不調判定部と
を備えることを特徴とする燃焼システム。
【請求項２】
請求項１に記載された燃焼システムにおいて、
前記不調判定部は、
前記燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に前記火炎検出器が検出する火炎の強さを定点で監視し、この監視される火炎の強さが前記各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、前記燃焼装置が不調な状態にあると判定する
ことを特徴とする燃焼システム。
【請求項３】
請求項１に記載された燃焼システムにおいて、
前記不調判定部は、
前記燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に前記火炎検出器が検出する火炎の強さの変化率を監視し、この監視される火炎の強さの変化率が前記各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、前記燃焼装置が不調な状態にあると判定する
ことを特徴とする燃焼システム。
【請求項４】
請求項１に記載された燃焼システムにおいて、
前記不調判定部は、
前記燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に前記火炎検出器が検出する火炎の強さの１回分のシーケンス内の統計値を監視し、この監視される火炎の強さの統計値が前記各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、前記燃焼装置が不調な状態にあると判定する
ことを特徴とする燃焼システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼装置内の燃焼を制御する燃焼制御装置を用いた燃焼システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の燃焼システムとして、燃焼室への空気の供給系統と燃料の供給系統とを備えた燃焼装置と、燃焼装置の運転を制御する燃焼制御装置とを備えた燃焼システムが用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この燃焼システムにおいて、空気の供給系統は、空気を送風するブロワと、このブロワから送風される空気を燃焼室へ導く空気流路と、空気流路中に配置され、この空気流路を通過する空気の流量を調整するダンパ（空気流量調整用ダンパ）とを備えている。
【０００４】
燃料の供給系統には、空気流量調整用ダンパとリンケージしてその開度位置が調整され、燃料流路を通して燃焼室へ供給する燃料の流量を調整するダンパ（燃料流量調整用ダンパ）が設けられている。なお、空気流量調整用ダンパと燃料流量調整用ダンパとがリンケージしていない場合もある。
【０００５】
また、空気流路には、ブロワから送風される空気の圧力が所定値に達したことを検出する風圧スイッチが配置されており、この風圧スイッチがＯＮとなり、かつダンパ（空気流量調整用ダンパ／燃料流量調整用ダンパ）の開度位置が所定の高開度位置に達した時点を起点として、プレパージ時間を計時するようにしている。プレパージ時間が完了すると、ダンパ（空気流量調整用ダンパ／燃料流量調整用ダンパ）の開度位置は所定の低開度位置とされる。
【０００６】
また、この燃焼システムにおいて、燃焼装置の起動から定常燃焼に至るまでの動作順序は、燃焼シーケンスとして定められている。例えば、燃焼装置の起動から定常燃焼に至るまでの動作順序として「スタートチェック」、「プレパージ」、「点火待ち」、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」、「定常燃焼」というように、各燃焼シーケンスが定められている。
【０００７】
また、この燃焼システムにおいて、燃焼制御装置は、火炎検出器などの状態を監視し、燃焼装置の異常（不着火や断火など）を検出した時に、安全遮断弁を閉とし、バーナへの燃料の供給を遮断する。すなわち、燃焼装置をロックアウト状態とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−２０８９２１号公報
【特許文献２】実開昭６３−１７３６４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の燃焼システムでは、燃焼装置に不調（正常な範囲内ではあるが通常の状態からずれた状態）が発生しても、外部からそれを認識する手段はなかった。すなわち、ブロワ風量の低下、配管からのわずかな空気漏れなど異常とは言える程度ではないが燃焼効率が悪いなど望ましくない現象が発生していても、外部からそれを認識することができなかった。
【００１０】
このため、燃焼装置の不調は、不調が進んで断火や不着火などの異常として現れ、異常により燃焼装置の運転が止まって初めてわかるものであり、燃焼システム全体の安定した稼働を妨げていた。また、外部から不調があるかどうかわからないため、実際には不調がなく、メンテナンスの必要性のないものについても定期的にメンテナンスをする必要があったため、コスト増を招いていた。
【００１１】
なお、上記の特許文献１では、燃焼装置に発生した異常を検出し、異常を検出したら燃焼を停止するようにしている。このように、従来は専ら燃焼の継続が許容できない異常に至ったことを検知するものであり、異常は検知できるが、燃焼を復旧させるのに時間がかかっていた。そのため、燃焼装置の不調を早期に検出できる手法の開発が求められていた。
【００１２】
また、特許文献２には、火炎センサ（火炎検出器）に入力される光量レベルより、火炎センサの異常の有無を検出するようにした火炎センサの異常検出装置が示されている。しかし、この特許文献２に示された装置は、火炎検出器の異常の有無を検出することを目的としており、火炎検出器が検出する火炎の強さから燃焼装置の不調を検出しようとする考えはない。
【００１３】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、燃焼装置の不調を早期に検出することが可能な燃焼システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このような目的を達成するために本発明は、燃焼室（５）への空気の供給系統（１０１）と燃料の供給系統（１０２）とを備えた燃焼装置（２２）と、燃焼装置の運転を予め定められた燃焼シーケンスに従って制御する燃焼制御装置（２）とを備えた燃焼システム（１００）において、燃焼装置のバーナ（６，７）の火炎の強さを検出するように構成された火炎検出器（９）と、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さを監視し、この火炎の強さが各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置が不調な状態にあると判定するように構成された不調判定部（２−２）とを備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明において、不調判定部は、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さを監視し、この監視される火炎の強さが各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置が不調な状態にあると判定する。
【００１６】
例えば、第１例として、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さを定点で監視し、この火炎の強さが各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置が不調な状態にあると判定する。
【００１７】
第２例として、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さの変化率を監視し、この監視される火炎の強さの変化率が各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置が不調な状態にあると判定する。
【００１８】
第３例として、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さの１回分のシーケンス内の統計値（平均・分散等）を監視し、この監視される火炎の強さの統計値が各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置が不調な状態にあると判定する。
【００１９】
本発明において、燃焼シーケンスにおける各シーケンスとは、燃焼シーケンスにおける一部のシーケンス（例えば、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」）であってもいし、「燃焼前のシーケンス」や「定常燃焼」を含めた全てのシーケンスであってもよい。
【００２０】
なお、上記説明では、一例として、発明の構成要素に対応する図面上の構成要素を、括弧を付した参照符号によって示している。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明によれば、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さを監視し、この火炎の強さが各シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の状態からずれていた場合、燃焼装置が不調な状態にあると判定するようにしたので、燃焼装置の不調を早期に検出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、各シーケンス毎に定められたフレーム電圧ＶＦの観測点を例示する図である。
【図２】図２は、観測点で取得されたフレーム電圧ＶＦに対しての正常、通常、異常、不調の範囲を示す図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る燃焼システムの要部を示す図である。
【図４】図４は、メインバーナのみとした燃焼システムの構成を例示する図である。
【図５】図５は、燃焼装置の起動から定常燃焼に至るまでの燃焼シーケンスのタイムチャートである。
【図６】図６は、燃焼制御装置の要部の機能ブロック図である。
【図７】図７は、「パイロットトライアル」における不調判定部での処理を示すフローチャートである。
【図８】図８は、「パイロットオンリー」における不調判定部での処理を示すフローチャートである。
【図９】図９は、「メイントライアル」における不調判定部での処理を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、「メイン安定」における不調判定部での処理を示すフローチャートである。
【図１１】図１１は、インターネットを介して接続された遠隔地の監視装置（遠隔監視装置）に燃焼制御装置における不調判定部での判定結果を送るようにした例を示す図である。
【図１２】図１２は、フレーム電圧ＶＦの１回分のシーケンス内の統計値のイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。先ず、実施の形態の説明に入る前に、本実施の形態の概要について説明する。
【００２４】
〔実施の形態の概要〕
本実施の形態では、燃焼シーケンスにおける各シーケンス毎に火炎検出器が検出する火炎の強さを定点で観測する。例えば、図１に示すように、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」の各シーケンス（各燃焼シーケンス）について観測点をＸ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４として定め、火炎検出器が検出する火炎の強さに応じたフレーム電圧ＶＦを観測する。
【００２５】
燃焼装置を運転する毎に、この定点Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４でのフレーム電圧ＶＦの観測を繰り返し、各燃焼シーケンスにおける不調がない時に取り得るデータ範囲を通常の範囲として導出する。
【００２６】
そして、各燃焼シーケンス毎に定点観測を続け、各燃焼シーケンスで計測したフレーム電圧ＶＦが各燃焼シーケンス毎に定められている正常な範囲内であるが通常の範囲から逸脱していた時、燃焼装置に不調があると判定する。
【００２７】
例えば、繰り返して計測した観測点Ｘでのフレーム電圧ＶＦの平均値を基準フレーム電圧ＶＦＢとし（図２参照）、この基準フレーム電圧ＶＦＢを中心とする所定の範囲を通常の範囲とする。
【００２８】
そして、燃焼装置の運転中、各燃焼シーケンス毎にフレーム電圧ＶＦを監視し、監視点Ｘで観測したフレーム電圧ＶＦが正常の範囲内（ＶＦＥL＜ＶＦ）ではあるが、通常の範囲（ＶＦＬ≦ＶＦ≦ＶＦＨ）から逸脱していた時、そのシーケンスが不調であり、燃焼装置が不調な状態にあると判定する。
【００２９】
なお、ＶＦＥLは異常を判定するための閾値であり、ＶＦＥLは通常の範囲の下限側の値ＶＦＬよりも小さく設定される。また、基準フレーム電圧ＶＦＢは、計測したフレーム電圧ＶＦの平均値ではなく、運転開始時の初期値として定めるなどしてもよい。
【００３０】
また、各燃焼シーケンスにおけるフレーム電圧ＶＦの監視点は１点としなくてもよく、複数点としてもよい。複数点とした方がより確かに不調を検出することができる。
【００３１】
また、必ずしも定点でフレーム電圧ＶＦを監視しなくてもよく、フレーム電圧ＶＦを連続的に観測し、フレーム電圧ＶＦの変化率を監視するようにしたり、フレーム電圧ＶＦの１回分のシーケンス内の統計値（平均・分散等）を監視するようにしてもよい。
【００３２】
また、フレーム電圧ＶＦではなく、フレーム電流ＩＦを監視するようにし、フレーム電圧ＶＦと同様にして不調の判定を行うようにしてもよい。また、フレーム電圧ＶＦを監視する燃焼シーケンスに、「燃焼前」のシーケンスや「定常燃焼」のシーケンスを加えるようにしてもよい。
【００３３】
〔実施の形態〕
図３に、本発明に係る燃焼システムの一実施の形態の構成を示す。この燃焼システム１００は、燃焼機器１と、燃焼制御装置２と、燃料流路３と、空気流路４とを備えている。
【００３４】
燃焼機器１は、燃焼室５と、この燃焼室５内を加熱するメインバーナ６と、このメインバーナ６を点火するパイロットバーナ７と、このパイロットバーナ７を点火する点火装置（ＩＧ）８と、バーナ（パイロットバーナ７およびメインバーナ６）の火炎の強さを検出する火炎検出器９と、燃焼室５内の温度を検出する温度センサ１０とを備えている。
【００３５】
燃料流路３は、燃焼機器１に燃料を供給するための流路であり、外部から燃料が供給される主流路３ａと、主流路３ａから分岐した第１の流路３ｂおよび第２の流路３ｃとから構成されている。第１の流路３ｂはメインバーナ６に接続され、第２の流路３ｃはパイロットバーナ７に接続されている。また、主流路３ａにはガス圧スイッチ１５と流量計（ガス流量計）２０が設けられ、第１の流路３ｂには安全遮断弁１１，１２およびダンパ（燃料流量調整用ダンパ）１９が設けられ、第２の流路３ｃには安全遮断弁１３，１４が設けられている。
【００３６】
空気流路４は、一端がブロワ１６に接続され、他端が第１の流路３ｂに接続されている。ブロワ１６から吐出された空気（エアー）は、第１の流路３ｂを介して燃料（ガス）とともにメインバーナ６に供給される。また、空気流路４には、風圧スイッチ（エアーフロースイッチ）１７と流量計（空気流量計）２１とダンパ（空気流量調整用ダンパ）１８が設けられている。
【００３７】
この空気流路４において、空気流量調整用ダンパ１８は、制御モータＭによって燃料流量調整用ダンパ１９とリンケージして駆動される。制御モータＭには、ダンパ１８，１９の開度位置が所定の高開度位置へ達したことを検出する高開度位置センサＨＳと、所定の低開度位置へ達したことを検出する低開度位置センサＬＳとが設けられている。
【００３８】
燃焼制御装置２は、ガス圧スイッチ１５からのガス圧信号、風圧スイッチ１７からの空気圧信号、火炎検出器９からの火炎検出信号（バーナの火炎の強さを示す信号）、温度センサ１０からの温度検出信号などを入力とし、安全遮断弁１１〜１４や点火装置８、ブロワ１６、ダンパ１８，１９などに対して制御信号を出力する。これにより、図中その構成要素を１点鎖線で囲んで示す燃焼装置２２の運転が制御される。
【００３９】
なお、燃焼装置２２の種類によっては、メインバーナ６の点火が終わればパイロットバーナ７の火炎を消すタイプ、メインバーナ６の点火後もパイロットバーナ７の火炎を継続するタイプなどがあり、火炎検出器９は、前者のタイプでは、最初にパイロットバーナ７の火炎の強さを検出し、その後、メインバーナ６の火炎の強さを検出する。後者のタイプでは、パイロットバーナ７とメインバーナ６の火炎の強さを合わせて検出する。
【００４０】
本明細書では、パイロットバーナ７もメインバーナ６もバーナと呼び、そして火炎検出器９が検出する火炎をバーナの火炎と呼ぶ。図３は、メインバーナ６の点火後もパイロットバーナ７の火炎を継続するタイプとされており、火炎検出器９はパイロットバーナ７およびメインバーナ６の火炎をバーナの火炎として検出する。
【００４１】
また、この燃焼装置２２では、空気流路４とブロワ１６と空気流量調整用ダンパ１８とで燃焼室５への空気の供給系統１０１が構成され、燃料流路３（３ａ，３ｂ，３ｃ）と安全遮断弁１１〜１４と燃料流量調整用ダンパ１９とで燃焼室５への燃料の供給系統１０２が構成されている。
【００４２】
なお、パイロットバーナを設けずにメインバーナのみとするタイプも存在し、そのタイプでは、図４に示すように、主流路３ａの入口側と出口側とをバイパスするようにして流路（副流路）３ｃが設けられ、主流路３ａと副流路３ｃとの出口側の合流点とバーナ６との間に燃料流量調整用ダンパ１９が設置される。この場合、バーナ６がメインバーナとパイロットバーナとを兼ね、パイロットバーナ７が不要となる。
【００４３】
この燃焼システム１００（図３）において、燃焼装置２２の起動から定常燃焼に至るまでの動作順序は、燃焼シーケンスとして定められている。例えば、燃焼装置２２の起動から定常燃焼に至るまでの動作順序として「スタートチェック」、「プレパージ」、「点火待ち」、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」、「定常燃焼」というように、各燃焼シーケンスが定められている。
【００４４】
図５に、燃焼装置２２の起動から定常燃焼に至るまでの燃焼シーケンスのタイムチャートを示す。燃焼制御装置２は、起動入力があると（図５（ａ）に示すｔ１点）、制御モータＭへ開方向への駆動指令を送り（図５（ｄ）に示すｔ１点）、ブロワ１６からの空気流路４への空気の送風を開始する（図５（ｂ）に示すｔ１点）。これにより、ダンパ１８，１９が開かれ、空気流路４内の圧力が高まる。
【００４５】
そして、空気流路４内の圧力が高まり（燃焼室５への空気の圧力が高まり）、空気流路４内の圧力が所定値に達すると、風圧スイッチ１７がＯＮとなる（図５（ｃ）に示すｔ２点）。このｔ１点からｔ２点までの期間Ｐ１が「スタートチェック」の時間帯である。
【００４６】
燃焼制御装置２は、風圧スイッチ１７がＯＮとなり、かつ高開度位置センサＨＳがダンパ１８，１９の開度位置が高開度位置に達したことを検出すると（図５（ｅ）に示すｔ３点）、この時点を起点としてプレパージ時間Ｓ１の計時を開始する。
【００４７】
燃焼制御装置２は、プレパージ時間Ｓ１の経過後、制御モータＭへ閉方向への駆動指令を送る（図５（ｄ）に示すｔ４点）。これにより、ダンパ１８，１９の開度が閉じられて行く。このｔ３点からｔ４点までの期間Ｐ２が「プレパージ」の時間帯である。
【００４８】
燃焼制御装置２は、低開度位置センサＬＳがダンパ１８，１９の開度位置が低開度位置に達したことを検出すると（図５（ｆ）に示すｔ５点）、所定の待ち時間Ｓ２の経過後、安全遮断弁（パイロットバルブ）１３，１４を開とし（図５（ｇ）に示すｔ６点）、点火装置（イグニッション）８を作動させ（図５（ｈ）に示すｔ６点）、パイロットバーナ７への点火を行う（図５（ｉ）に示すｔ６点）。このｔ４点からｔ６点までの期間Ｐ３が「点火待ち」の時間帯である。
【００４９】
燃焼制御装置２は、パイロットバーナ７への点火を行うと、パイロット点火時間とパイロットオンリー時間とを合わせた時間Ｓ３の経過を待って、安全遮断弁（メインバルブ）１１，１２を開とし（図５（ｊ）に示すｔ８点）、メインバーナ６への着火を行う（図５（ｋ）に示すｔ８点）。この場合、点火装置８を作動させている期間、すなわち図５（ｈ）に示すｔ６点からｔ７点までの期間Ｐ４が「パイロットトライアル」の時間帯であり、ｔ７点からｔ８点までの期間Ｐ５が「パイロットオンリー」の時間帯である。
【００５０】
燃焼制御装置２は、メインバーナ６への着火を行うと、メイン着火時間Ｓ４とメイン安定時間Ｓ５とを合わせた時間の経過を待って、ダンパ１８，１９の開度の比例制御を開始し（図５（ｄ）に示すｔ１０点）、定常燃焼へと移行する。このｔ８点からｔ１０点までの期間の内、メイン着火時間Ｓ４の期間Ｐ６が「メイントライアル」の時間帯であり、メイン安定時間Ｓ５の期間Ｐ７が「メイン安定」の時間帯である。また、ｔ１０点以降の期間Ｐ８が「定常燃焼（定常燃焼シーケンス）」の時間帯である。
【００５１】
本実施の形態では、このような燃焼シーケンスに従う動作を行わせる燃焼制御装置２に、「燃焼制御情報を収集する機能」と、「燃焼シーケンスの時間帯を判断する機能」と、「燃焼装置の不調を判定する機能」と、「判定結果を出力する機能」とを設けている。
【００５２】
図６に、本実施の形態における燃焼制御装置２の要部の機能ブロック図を示す。この燃焼制御装置２は、プロセッサや記憶装置からなるハードウェアと、これらのハードウェアと協働して各種機能を実現させるプログラムとによって実現され、本実施の形態特有の機能部として、燃焼制御情報収集部２−１と、不調判定部２−２と、出力部２−３とを備えている。
【００５３】
なお、図６には、燃焼制御装置２に設けられている本実施の形態特有の機能部だけを抜粋して示している。また、図６において、燃焼装置２２の構成は、図３に示されているので省略している。
【００５４】
この燃焼制御装置２において、燃焼制御情報収集部２−１は、燃焼制御情報を所定の周期（例えば、０.１ｓ単位）で収集する。この実施の形態では、燃焼装置２２の運転状態を示す起動入力信号（図５（ａ））、ブロワ１６の作動状態を示すブロワ信号（図５（ｂ））、メインバーナ６への空気の供給状態を示す信号（図５（ｃ））、ダンパ１８，１９の高開度位置への到達を示す高開度位置検出信号（図５（ｅ））、ダンパ１８，１９の低開度位置への到達を示す低開度位置検出信号（図５（ｆ））、パイロットバーナ７への燃料の供給状態を示す信号（図５（ｇ））、点火装置（イグニッション）８の作動状態を示す信号（図５（ｈ））、メインバーナ６への燃料の供給状態を示す信号（図５（ｊ））、火炎検出器９が検出するバーナ（パイロットバーナ７およびメインバーナ６）の火炎の強さを示す火炎検出信号、ガス流量計２０が計測する燃料ガスの流量、空気流量計２１が計測する空気の流量などを燃焼制御情報として、例えば、０.１ｓ単位で収集する。
【００５５】
なお、燃焼制御装置２は、火炎検出器９からの火炎検出信号をフレーム電圧ＶＦとして取得し、このフレーム電圧ＶＦの値から火炎の有無や着火異常などを判断する。燃焼制御情報収集部２−１が収集する燃焼制御情報には、燃焼制御装置２が判断する火炎の有無を示す情報、不着火を示す情報、断火を示す情報、フレーム電圧ＶＦなども含まれる。
【００５６】
不調判定部２−２は、燃焼装置２２が現在どの燃焼シーケンスの期間にあるかを判断する燃焼シーケンス判断部２−２１を備えている。燃焼シーケンス判断部２−２１は、燃焼制御情報収集部２−１が収集する燃焼制御情報に基づいて、燃焼装置２２が現在どの燃焼シーケンスの時間帯（図５に示す期間Ｐ１〜Ｐ８）にあるのかを判断する。
【００５７】
出力部２−３は、不調判定部２−２での判定結果を監視装置２３に出力する。監視装置２３は、ディスプレイに監視画面を表示する表示部２３−１を備え、この表示部２３−１が表示する監視画面上に燃焼制御装置２からの不調判定部２−２における判定結果を表示する。
【００５８】
〔不調判定部〕
不調判定部２−２には、各燃焼シーケンスのフレーム電圧ＶＦに対して、先に図２を用いて説明したようにして導出した通常の範囲を規定する上限側の閾値ＶＦＨと下限側の閾値ＶＦＬと、正常か異常かを判定するための閾値ＶＦＥLとが設定されている。
【００５９】
この実施の形態において、不調判定部２−２には、「パイロットトライアル」における閾値としてＶＦＨ1，ＶＦＬ1，ＶＦＥL1が設定されており、「パイロットオンリー」における閾値としてＶＦＨ2，ＶＦＬ2，ＶＦＥL2が設定されている。また、「メイントライアル」における閾値としてＶＦＨ3，ＶＦＬ3，ＶＦＥL3が設定されており、「メイン安定」における閾値としてＶＦＨ4，ＶＦＬ4，ＶＦＥL4が設定されている。
【００６０】
〔パイロットトライアル〕
不調判定部２−２は、「パイロットトライアル」の期間Ｐ４に入ると、図１に示した監視点Ｘ１において（図７に示すステップＳ１０１のＹＥＳ）、その時のフレーム電圧ＶＦ（計測値）を燃焼制御情報収集部２−１から取得する（ステップＳ１０２）。ここで、フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ1≦ＶＦ≦ＶＦＨ1であれば（ステップＳ１０３のＹＥＳ）、「パイロットトライアル」は正常であると判定する（ステップＳ１０５）。
【００６１】
フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ1≦ＶＦ≦ＶＦＨ1でなかった場合（ステップＳ１０３のＮＯ）、不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内（ＶＦＥL1＜ＶＦ）にあるか否かを確認する（ステップＳ１０４）。
【００６２】
不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内になければ（ステップＳ１０４のＮＯ）、「パイロットトライアル」は異常であると判定し（ステップＳ１０６）、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内にあれば（ステップＳ１０４のＹＥＳ）、「パイロットトライアル」は不調であると判定する（ステップＳ１０７）。
【００６３】
〔パイロットオンリー〕
不調判定部２−２は、「パイロットオンリー」の期間Ｐ５に入ると、図１に示した監視点Ｘ２において（図８に示すステップＳ２０１のＹＥＳ）、その時のフレーム電圧ＶＦ（計測値）を燃焼制御情報収集部２−１から取得する（ステップＳ２０２）。ここで、フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ2≦ＶＦ≦ＶＦＨ2であれば（ステップＳ２０３のＹＥＳ）、「パイロットオンリー」は正常であると判定する（ステップＳ２０５）。
【００６４】
フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ2≦ＶＦ≦ＶＦＨ2でなかった場合（ステップＳ２０３のＮＯ）、不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内（ＶＦＥL2＜ＶＦ）にあるか否かを確認する（ステップＳ２０４）。
【００６５】
不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内になければ（ステップＳ２０４のＮＯ）、「パイロットオンリー」は異常であると判定し（ステップＳ２０６）、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内にあれば（ステップＳ２０４のＹＥＳ）、「パイロットオンリー」は不調であると判定する（ステップＳ２０７）。
【００６６】
〔メイントライアル〕
不調判定部２−２は、「メイントライアル」の期間Ｐ６に入ると、図１に示した監視点Ｘ３において（図９に示すステップＳ３０１のＹＥＳ）、その時のフレーム電圧ＶＦ（計測値）を燃焼制御情報収集部２−１から取得する（ステップＳ３０２）。ここで、フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ3≦ＶＦ≦ＶＦＨ3であれば（ステップＳ３０３のＹＥＳ）、「メイントライアル」は正常であると判定する（ステップＳ３０５）。
【００６７】
フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ3≦ＶＦ≦ＶＦＨ3でなかった場合（ステップＳ３０３のＮＯ）、不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内（ＶＦＥL3＜ＶＦ）にあるか否かを確認する（ステップＳ３０４）。
【００６８】
不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内になければ（ステップＳ３０４のＮＯ）、「メイントライアル」は異常であると判定し（ステップＳ３０６）、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内にあれば（ステップＳ３０４のＹＥＳ）、「メイントライアル」は不調であると判定する（ステップＳ３０７）。
【００６９】
〔メイン安定〕
不調判定部２−２は、「メイン安定」の期間Ｐ７に入ると、図１に示した監視点Ｘ４において（図１０に示すステップＳ４０１のＹＥＳ）、その時のフレーム電圧ＶＦ（計測値）を燃焼制御情報収集部２−１から取得する（ステップＳ４０２）。ここで、フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ4≦ＶＦ≦ＶＦＨ4であれば（ステップＳ４０３のＹＥＳ）、「メイン安定」は正常であると判定する（ステップＳ４０５）。
【００７０】
フレーム電圧ＶＦがＶＦＬ4≦ＶＦ≦ＶＦＨ4でなかった場合（ステップＳ４０３のＮＯ）、不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内（ＶＦＥL4＜ＶＦ）にあるか否かを確認する（ステップＳ４０４）。
【００７１】
不調判定部２−２は、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内になければ（ステップＳ４０４のＮＯ）、「メイン安定」は異常であると判定し（ステップＳ４０６）、フレーム電圧ＶＦが正常の範囲内にあれば（ステップＳ４０４のＹＥＳ）、「メイン安定」は不調であると判定する（ステップＳ４０７）。
【００７２】
不調判定部２−２は、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」の何れかについて不調と判定すると、燃焼装置２２が不調な状態にあると判定して、その判定結果を出力部２−３を通して監視装置２３へ送り、監視装置２３の監視画面上に表示させる。
【００７３】
この場合、監視装置２３の監視画面上では、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」の何れが不調であるのかが分かるような形で、すなわち不調と判定した燃焼シーケンスのシーケンス名が分かるような形で、燃焼装置２２が不調な状態にあることを知らせるようにする。この場合、火炎検出器やバーナの不調が疑われる。
【００７４】
なお、不調判定部２−２において、「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」の何れかについて異常と判定した場合も、不調と判定した場合と同様にして、燃焼装置２２が異常な状態にあることを知らせるようにする。
【００７５】
このようにして、本実施の形態では、燃焼装置２２について、異常に至る前の段階で、正常ではあるが不調な状態にあることを早期に知ることができるようになる。すなわち、燃焼装置２２の異常の予兆を事前に検出し、異常な状態となる前の早い段階で、メンテナンスの必要性を管理者に知らせることができるようになる。これにより、メンテナンスを頻繁に行わなくてもよくなり、コスト増が避けられるものとなる。
【００７６】
また、燃焼装置２２をロックアウト状態とすると復旧させるのに時間と手間を要するが、ロックアウト状態となる前にこれを阻止することができるので、管理者への負担が軽減されるものとなる。また、不調と判定した燃焼シーケンスを合わせて知らせることにより、不調の原因を絞り込むことが可能となる。
【００７７】
なお、上述した実施の形態では、燃焼制御装置２とは別に監視装置２３を設け、この監視装置２３の画面（監視画面）上に不調判定部２−２で求められた判定結果を表示するようにしたが、燃焼制御装置２内に監視画面を表示する表示部を設け、この表示部が表示する監視画面に不調判定部２−２で求められた判定結果を表示するようにしてもよい。
【００７８】
また、図１１に示すように、燃焼制御装置２内に送信部２−４を設け、この送信部２−４からインターネット３０を介して、遠隔地の監視装置（遠隔監視装置）２３に不調判定部２−２で求められた判定結果を送り、監視装置２３の監視画面上に表示させるようにしてもよい。
【００７９】
また、上述した実施の形態では、不調判定部２−２を燃焼制御装置２内に設けるようにしたが、必ずしも燃焼制御装置２内に設けなくてもよく、燃焼制御装置２とは別に診断装置を設け、この診断装置内に同様の機能を設けるなどしてもよい。
【００８０】
また、「実施の形態の概要」でも述べたが、各燃焼シーケンスにおけるフレーム電圧ＶＦの監視点は複数点としてもよく、フレーム電圧ＶＦを連続的に観測し、フレーム電圧ＶＦの変化率を監視するようにしたり、フレーム電圧ＶＦの１回分のシーケンス内の統計値（平均・分散等）を監視するようにしてもよい。図１２にフレーム電圧ＶＦの１回分のシーケンス内の統計値のイメージ図を示す。図中、黒丸が１回分のシーケンス内の平均値であり、棒線は分散の範囲である。また、フレーム電圧ＶＦではなく、フレーム電流ＩＦを監視するようにし、フレーム電圧ＶＦと同様にして不調の判定を行うようにしてもよい。
【００８１】
また、この実施の形態では、フレーム電圧ＶＦを監視する燃焼シーケンスを「パイロットトライアル」、「パイロットオンリー」、「メイントライアル」、「メイン安定」としたが、「燃焼前」のシーケンス（「スタートチェック」、「プレパージ」、「点火待ち」）や「定常燃焼」のシーケンスを加えるようにしてもよい。
【００８２】
〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１…燃焼機器、２…燃焼制御装置、２−１…燃焼制御情報収集部、２−２…不調判定部、２−２１…燃焼シーケンス判断部、２−３…出力部、３…燃料流路、４…空気流路、５…燃焼室、６…メインバーナ、７…パイロットバーナ、８…点火装置（イグニッション）、９…火炎検出器、１１〜１４…安全遮断弁、１５…ガス圧スイッチ、１６…ブロワ、１７…風圧スイッチ（エアーフロースイッチ）、１８…空気流量調整用ダンパ、１９…燃料流量調整用ダンパ、２０…ガス流量計、２１…空気流量計、２２…燃焼装置、１００…燃焼システム、１０１…空気の供給系統、１０２…燃料の供給系統、ＨＳ…高開度位置センサ、ＬＳ…低開度位置センサ、Ｍ…制御モータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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