(57)【要約】【課題】板厚が異なるいずれの水槽に対しても確実に取り付けることができる水槽用フランジ部材を提供する。【解決手段】本発明は、内側片３および外側片４を有する嵌合部２と、嵌合部２に形成されるフランジ１０とを備えた水槽用フランジ部材１を対象とする。外側片４は自然状態では下方に向かうに従って内側片３側に位置するように傾斜状に配置され、外側片４はその上半部４１に対し下半部４２が下側に折れ曲がるように配置された折れ曲がり形状に形成される。水槽周壁上端縁に嵌め込まれた嵌合部２は、水槽周壁９の板厚に応じて、外側片４のうち下半部４２が水槽周壁９の外面に接触する形態と、外側片４のうち折曲部４３が水槽周壁９の外面に接触する形態とのいずれの形態であっても、水槽周壁９に対し取り付けられるように構成されている。【選択図】図３Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水槽周壁上端縁に嵌め込に可能に構成され、かつ水槽の内外に配置される内側片および外側片を有する嵌合部と、前記嵌合部の内側片に水槽内側に向けて突出するように一体に形成されるフランジとを備えた水槽用フランジ部材であって、
弾力性および柔軟性を有する素材によって構成され、
前記外側片は自然状態では下方に向かうに従って前記内側片側に位置するように傾斜状に配置され、
前記外側片はその上半部に対し下半部が下側に折れ曲がるように配置された折れ曲がり形状に形成され、
水槽周壁上端縁に嵌め込まれた前記嵌合部は、水槽周壁の板厚に応じて、前記外側片のうち前記下半部が水槽周壁の外面に接触し、かつ前記上半部の上側が水槽周壁から離間して配置される形態と、前記外側片のうち折曲部が水槽周壁の外面に接触し、かつ前記下半部の下側が水槽周壁から離間して配置される形態とのいずれの形態であっても、水槽周壁に対し取り付けられるように構成されていることを特徴とする水槽用フランジ部材。
【請求項２】
前記フランジの上面に、フランジ部材長さ方向に連続して延びるようにフランジ側凸条部が一体に形成されている請求項１に記載の水槽用フランジ部材。
【請求項３】
前記嵌合部の内側片における水槽周壁との対向面の下端部に、フランジ部材長さ方向に連続して延びるように内側片側凸条部が一体に形成されている請求項１または２に記載の水槽用フランジ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水槽の周壁上端縁に嵌め込まれて取り付けられるとともに、水槽の上蓋等を支持するためのフランジを備えた水槽用フランジ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に示すように各家庭等で用いられる一般の観賞魚用のフレームレス水槽において、上蓋を載置するために水槽の周壁上端縁にフランジ付上枠部材としてのフランジ部材が装着されるものが周知である。図５に示すように従来において一般的なフランジ部材１００は、プラスチックの一体成形品によって構成されており、下向きに開放された溝型形状（断面下向きコ字状）の嵌合部１０１を備えている。この嵌合部１０１が水槽の周壁９における上端縁に嵌合するように取り付けられる。さらに嵌合部１０１の内側片には水槽の内側に向けて突出するようにフランジ１０２が一体に形成されている。そしてこのフランジ部材１００のフランジ１０２にガラス板等の上蓋９５の外周縁部が載置されて支持されることにより、水槽に上蓋９５が開閉自在に取り付けられるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９７３７４３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、観賞用水槽は、周壁９を構成するガラス板の厚みが例えば４ｍｍのもの、５ｍｍのもの、６ｍｍのものが一般に使用されている。フランジ部材１００は、水槽の周壁９に嵌め込むものであるから、水槽の板厚に応じたものを使用する必要がある。例えば板厚６ｍｍの水槽には、嵌合部１０１の溝幅が６ｍｍ程度に設定されたフランジ部材１００が用いられる。同様に板厚５ｍｍの水槽には、嵌合部１０１の溝幅が５ｍｍ程度のフランジ部材１００、板厚４ｍｍの水槽には、嵌合部１０１の溝幅が４ｍｍ程度のフランジ部材１００が用いられる。このように従来においては、水槽の板厚に対応した種類（溝幅）のフランジ部材１００を使用する必要があるため、フランジ部材１００の種類が多くなり、汎用性に欠けるという課題があった。
【０００５】
また仮に水槽の板厚に対応していない溝幅のフランジ部材１００を使用した場合例えば、図５に示すように板厚６ｍｍの水槽に対応したフランジ部材１００を板厚４ｍｍの水槽に取り付けた場合、図６に示すようにフランジ部材１００における嵌合部１０１の溝幅が水槽の板厚よりもかなり広いため、嵌合部１０１の溝内に大きな隙間が形成される。このためフランジ部材１００にガタツキが生じて、フランジ部材１００を水槽に確実に取り付けることができなかった。その結果、フランジ１０２に上蓋９５を安定した状態に支持できず、場合によってはフランジ部材１００が水槽から抜け落ちてしまうという課題があった。
【０００６】
この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、板厚が異なるいずれのフレームレス水槽に対しても確実に取り付けることができて、汎用性に優れた水槽用フランジ部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明は、以下の手段を備えるものである。
【０００８】
［１］水槽周壁上端縁に嵌め込み可能に構成され、かつ水槽の内外に配置される内側片および外側片を有する嵌合部と、前記嵌合部の内側片に水槽内側に向けて突出するように一体に形成されるフランジとを備えた水槽用フランジ部材であって、
弾力性および柔軟性を有する素材によって構成され、
前記外側片は自然状態では下方に向かうに従って前記内側片側に位置するように傾斜状に配置され、
前記外側片はその上半部に対し下半部が下側に折れ曲がるように配置された折れ曲がり形状に形成され、
水槽周壁上端縁に嵌め込まれた前記嵌合部は、水槽周壁の板厚に応じて、前記外側片のうち前記下半部が水槽周壁の外面に接触し、かつ前記上半部の上側が水槽周壁から離間して配置される形態と、前記外側片のうち折曲部が水槽周壁の外面に接触し、かつ前記下半部の下側が水槽周壁から離間して配置される形態とのいずれの形態であっても、水槽周壁に対し取り付けられるように構成されていることを特徴とする水槽用フランジ部材。
【０００９】
［２］前記フランジの上面に、フランジ部材長さ方向に連続して延びるようにフランジ側凸条部が一体に形成されている前項１に記載の水槽用フランジ部材。
【００１０】
［３］前記嵌合部の内側片における水槽周壁との対向面の下端部に、フランジ部材長さ方向に連続して延びるように内側片側凸条部が一体に形成されている前項１または２に記載の水槽用フランジ部材。
【発明の効果】
【００１１】
発明［１］の水槽用フランジ部材によれば、嵌合部を板厚が薄い水槽に嵌合した場合には、外側片の下半部が水槽周壁に接触する形態で取り付けられて、外側片が水槽周壁に対し広範囲で接触するため、水槽周壁に確実に取り付けることができる一方、板厚が厚い水槽に嵌合した場合には、外側片の折曲部が水槽周壁に接触する形態で取り付けられて、外側片の水槽周壁に対する接触面積が狭くなるものの、板厚が厚い分、嵌合部内の隙間が小さく、かつ弾性復元力も大きくなるため、水槽周壁に確実に取り付けることができる。このように本発明の水槽用フランジ部材によれば、板厚が異なるいずれの水槽に対しても確実に取り付けることができ、汎用性を向上させることができる。
【００１２】
発明［２］の水槽用フランジ部材によれば、フランジの上面に凸条部を形成しているため、その凸条部が上蓋９５に密着することにより、上蓋９５の裏面に付着する水滴等の水分が毛細管現象によって上蓋およびフランジ間の隙間を通って水槽外に漏れ出すのを防止することができる。
【００１３】
発明［３］の水槽用フランジ部材によれば、嵌合部おける内側片の内面に凸条部を形成しているため、その凸条部が水槽周壁に密着することにより、水槽内の水が毛細管現象によって内側片および水槽周壁間の隙間を通って水槽外に漏れ出すのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はこの発明の実施形態である水槽用フランジ部材を示す斜視図である。
【図２】図２は実施形態のフランジ部材を自然な状態で示す断面図である。
【図３Ａ】図３Ａは板厚４ｍｍの水槽に実施形態のフランジ部材が取り付けられた状態を説明するための断面図である。
【図３Ｂ】図３Ｂは板厚５ｍｍの水槽に実施形態のフランジ部材が取り付けられた状態を説明するための断面図である。
【図３Ｃ】図３Ｃは板厚６ｍｍの水槽に実施形態のフランジ部材が取り付けられた状態を説明するための断面図である。
【図４】図４は図３Ａのフランジ部材に対し高荷重が加わった状態を説明するための断面図である。
【図５】図５は従来のフランジ部材を水槽に取り付けた状態で示す断面図である。
【図６】図６は板厚６ｍｍに対応した従来のフランジ部材を板厚４ｍｍの水槽に取り付けた状態で示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１はこの発明の実施形態である水槽用フランジ部材１を示す斜視図、図２は実施形態の水槽用フランジ部材１を示す断面図、図３Ａ〜図３Ｃは本実施形態の水槽用フランジ部材１を板厚の異なる水槽にそれぞれ取り付けた状態で示す断面図である。
【００１６】
これらの図に示すように本実施形態における水槽用フランジ部材１は、水槽の周壁９に沿って取り付けられるフランジ付上枠部材として構成されるものである。このフランジ部材１は、ガラス製等の水槽周壁９における上端縁に嵌め込まれる嵌合部２と、その嵌合部２に形成されるフランジ１０とを備えた軟質塩化ビニル樹脂等の軟質合成樹脂の一体成形品によって構成されている。
【００１７】
嵌合部２は、下向きに開放された溝型形状（断面略コ字状）に形成されており、水槽周壁９に嵌め込んだ状態において水槽周壁９の内側面に沿って配置される内側片３と、水槽周壁９の外側面に沿って配置される外側片４と、両側片３，４間の上端部間を連結する連結片５とを備えている。図２に示す自然状態の断面視において、内側片３は連結片５に対し直角に配置されており、換言すると連結片５は水平に配置されるとともに、内側片３は垂直に配置されるように構成されている。
【００１８】
外側片４は、連結片５に対し直角ではなく、垂直姿勢と比較して内側に傾斜しており、上端位置から下端位置にかけて次第に内側片３側に近付くように配置されている。さらに外側片４は、その略中間部において上半部４１と下半部４２とに分けられており、上半部４１が下半部４２に対し下側に折れ曲がるように形成されて、「く」の字状の折れ曲がり形状に形成されている。なお本実施形態において、外側片４における上半部４１および下半部４２間の折れ曲がった部分（中間部）が折曲部４３として構成されている。
【００１９】
本実施形態において、折曲部４３は、上半部４１の下端位置または下半部４２の上端位置に相当するものである。さらに本実施形態において折曲部４３の周辺と言う場合には、上半部４１の下端部および下半部４２の上端部も含まれる。
【００２０】
ここで本実施形態では、図２に示す自然状態の断面視において、連結片５に対する、外側片４の上半部４１の折曲角度（内角）θ１は、５５°に設定されている。さらに外側片４において上半部４１に対する下半部４２の折曲角度（外角）θ２は２０°に設定されている。
【００２１】
本実施形態においては、外側片４の折曲角度θ１を５０°〜６０°の範囲に設定するのが好ましく、さらに下半部４２の折曲角度θ２を２０°〜２５°の範囲に設定するのが好ましい。すなわち折曲角度θ１，θ２を上記の特定範囲に設定した場合には、後述するようにフランジ部材１（嵌合部２）を周壁９の板厚にかかわらずどのようなフレームレス水槽にも確実に取り付けることができ、水槽上蓋９５を安定した状態に支持することができる。
【００２２】
また本実施形態においては、外側片４の折曲角度θ１と下半部４２の折曲角度θ２との総和が直角（９０°）よりもが小さくなるように設定されている。これにより上半部４１に比べて下半部４２の傾斜が急になるものの、上半部４１および下半部４２が共にその上端位置から下端位置にかけて次第に内側片３側に近付くように傾斜して配置されている。
【００２３】
また本実施形態においては、内側片３および外側片４間に形成される嵌合溝２１のうち上端位置（最奥部）が最も溝幅が広く、本実施形態では６．６ｍｍ程度に設定されている。この最大幅部の寸法は、板厚が最も大きい６ｍｍ厚の水槽の板厚よりも少し大きくなるように設定されている。従って嵌合部２の嵌合溝２１内に板厚が６ｍｍの水槽の周壁９を嵌め込むことができるように構成されている。
【００２４】
さらに嵌合部２の嵌合溝２１のうち折曲部４３の位置における溝幅は、換言すると嵌合部２の嵌合溝のうち上半部４１の下端位置での溝幅は、板厚が狭い４ｍｍ厚の水槽の板厚よりも小さくなるように設定されている。本実施形態において、嵌合溝２１のうち折曲部４３の位置における溝幅は、３．７ｍｍに設定されている。
【００２５】
また言うまでもなく、本実施形態においては嵌合部２の嵌合溝２１のうち下端位置（開口部）が最も溝幅が狭くなるように形成されている。
【００２６】
本実施形態において、嵌合部２の内側片３の内面（外側片４との対向面）における下端部には、フランジ部材１の長さ方向に連続して延びるようにして内側片側凸条部３６が一体に形成されている。さらに嵌合部２の外側片４における下端縁には、フランジ部材１の長さ方向に連続して延びる当接縁部４６が内側片３側に突出するようにして一体に形成されている。
【００２７】
また本実施形態において、嵌合部２における内側片３の肉厚は全体的に厚くなるように形成されており、十分な弾性反発力（復元力）が得られるように構成されている。
【００２８】
フランジ１０は、嵌合部２の内側片３の外面に水槽内方に向けて突出するように一体に形成されている。フランジ１０の突出量は３０ｍｍと長く設定されており、魚の飛び出しや水の飛散等を軽減できるようになっている。
【００２９】
さらにこのフランジ１０の上面には、フランジ部材１の長さ方向に連続して延びるようにフランジ側凸条部１６が一体に形成されている。このフランジ側凸条部１６は、フランジ１０の突出方向に適宜間隔をおいて並列配置に複数に形成されている。
【００３０】
以上の形状を有する本実施形態のフランジ部材１は、既述した通り軟質合成樹脂等の軟質な素材によって構成されており、具体的には硬度が９０度に設定されている。本実施形態においては硬度を８０度〜９０度に設定するのが好ましい。ここで上記図５および図６に示すように従来の一般的なフランジ部材は、硬質であるプラスチックの一体成形品が使用されており、本実施形態のフランジ部材１は、従来のフランジ部材に比べて軟質性が高いことが判る。
【００３１】
本実施形態においては、フランジ部材１の硬度を上記特定の範囲内に設定することによって、後述するようにフランジ部材１（嵌合部２）を周壁９の板厚にかかわらずどのような水槽にも確実に取り付けることができ、水槽上蓋９５を安定した状態に支持することができる。
【００３２】
一方、本実施形態のフランジ部材１は、周壁９としてのガラス板の厚さが異なる３種類の水槽にそれぞれ装着可能に構成されている。具体的には図３Ａに示すように板厚４ｍｍの水槽、図３Ｂに示すように板厚５ｍｍの水槽、図３Ｃに示すように板厚６ｍｍの水槽にそれぞれ装着可能に構成されている。
【００３３】
まず始めに図３Ａに示すように本実施形態のフランジ部材１を板厚４ｍｍの水槽に装着する場合、フランジ部材１の嵌合部２における内側片３および外側片４をその弾性復元力に抗して両側に開くように変形させながら、嵌合溝２１内に水槽周壁９の上端縁が収容されるように嵌合部２を水槽周壁９の上端縁に嵌め込む。この嵌め込み状態においては、弾性復元力によって嵌合部２の内側片３が水槽周壁９の外側面に面接触するように配置されるとともに、連結片５が水槽周壁９の上端面に面接触するように配置されている。さらに嵌合部２の外側片４のうち、下半部４２が水槽周壁９の外側面に面接触するように配置されるとともに、上半部４１の少なくとも上側は水槽周壁９の外側面から離間するように配置されている。
【００３４】
この状態においては、外側片４の下半部４２が水槽周壁９に対し広い範囲で接触し、この広範囲で接触する外側片４と内側片３とによって水槽周壁９が挟持されるため、嵌合部２が水槽周壁９にガタツキ等がなく十分な保持力で確実に取り付けられる。このためフランジ部材１のフランジ１０に水槽の上蓋９５を載置した際に、フランジ部材１が上蓋９５の荷重等によって歪み変形が生じる等の不具合を確実に防止することができる。従ってフランジ部材１によって上蓋９５を安定した状態に支持でき、上蓋９５の位置ずれや、上蓋９５を設置できない等の不具合を確実に防止することができる。
【００３５】
次に図３Ｂに示すように本実施形態のフランジ部材１を板厚５ｍｍの水槽に装着する場合、上記と同様に、フランジ部材１の嵌合部２を弾性変形させながら、嵌合溝２１内に水槽周壁９の上端縁が収容されるように嵌合部２を水槽周壁９の上端縁に嵌め込む。この嵌め込み状態では、嵌合部２の内側片３は水槽周壁９に面接触する一方、外側片４は、その折曲部４３の周辺のみが水槽周壁９に接触し、上半部４１の少なくとも上側や下半部４２の少なくとも下側の部分は水槽周壁９から離間している。この状態では、外側片４の水槽周壁９に対する接触面積は小さくなるものの、水槽周壁９の板厚が厚いため、嵌合溝２１内の隙間、特に水槽周壁９と外側片４の上半部４１との間の隙間が狭くなり、さらに周壁９の板厚が厚い分、外側片４の弾性復元力も大きく、外側片４の折曲部４３周辺が強い力で周壁９に密着している。このため嵌合部２を水槽周壁９にガタツキ等なく十分な保持力で確実に取り付けることができ、フランジ部材１のフランジ１０に水槽の上蓋９５を載置した際に、フランジ部材１の歪み変形等を確実に防止することができる。従ってフランジ部材１によって上蓋９５を安定した状態に支持でき、上蓋９５の位置ずれ等の不具合を確実に防止することができる。
【００３６】
次に図３Ｃに示すように本実施形態のフランジ部材１を板厚６ｍｍの水槽に装着する場合、嵌合部２を水槽周壁９に嵌め込んだ状態では、外側片４のうち折曲部４３の周辺が水槽周壁９に接触し、上半部４１の上端部や下半部４２の下側の部分は水槽周壁から離間している。この状態では、５ｍｍ厚の水槽に装着する場合と比較して、水槽周壁９の板厚が厚くなっている分、水槽周壁９と外側片４の上半部４１との間の隙間がさらに狭くなる上、外側片４の弾性復元力も大きくなっている。このため嵌合部２を水槽周壁９により一層確実に取り付けることができ、フランジ部材１のフランジ１０に水槽の上蓋９５を載置した際に、フランジ部材１の歪み変形等を確実に防止でき、フランジ部材１によって上蓋９５を安定した状態に支持することができる。
【００３７】
なお本実施形態においては、フランジ部材１を６ｍｍ厚の水槽に装着した場合、図３Ｃに示すように水槽周壁９と外側片４の上半部４１の上側との間に小さい隙間が形成されているが、この隙間をほぼ消失させることも可能である。すなわち本実施形態においては、フランジ部材１の嵌合溝２１の溝幅を６ｍｍ程度か、それよりも僅かに大きく設定しておくことにより、フランジ部材１を６ｍｍ厚の水槽に装着した際に、外側片４の上半部４１のほぼ全域を水槽周壁９に接触させるように構成することも可能である。
【００３８】
このように本実施形態のフランジ部材１は、４ｍｍ厚、５ｍｍ厚、６ｍｍ厚のいずれの水槽に対しても確実に取り付けることができるため、板厚にかかわらずどのような水槽に対しても確実に取り付けることができて、汎用性を向上させることができる。このため例えば、ユーザーは、フランジ部材を購入する際等に、本実施形態のフランジ部材１を選択すれば、板厚等の水槽の種類を全く気にすることなく、購入できるとともに、従来のように板厚の違いによるフランジ部材の付け間違いも防止できるため、ユーザーにとって煩雑さがなくなり、商品価値を格段に向上させることができる。
【００３９】
また本実施形態のフランジ部材１においては、嵌合部２おける内側片３の内面に凸条部３６を形成して、その凸条部３６を水槽周壁９に密着させるようにしているため、水槽内の水が毛細管現象によって内側片３および水槽周壁９間の隙間を通って水槽外に漏れ出すのを防止することができる。
【００４０】
さらに本実施形態のフランジ部材１においては、フランジ１０の上面に凸条部１６を形成して、その凸条部１６を上蓋９５に密着させるようにしているため、上蓋９５の下面（裏面）に付着する水滴が毛細管現象によって上蓋９５およびフランジ１０間の隙間を通って水槽外に漏れ出すのを防止することができる。
【００４１】
また本実施形態のフランジ部材１は、軟質合成樹脂によって構成しているため、簡単に切断することができ、長さ調整を簡単に行うことができる。
【００４２】
ところで本実施形態のフランジ部材１においては、板厚が薄い４ｍｍ厚の水槽に装着する場合、嵌合溝２１内の隙間が最も大きくなるため、フランジ１０等に下向きに過度に大きな荷重が加わった場合、水槽周壁９から抜け落ちてしまうことが懸念される。しかしながら本実施形態のフランジ部材１では、この抜け落ちを確実に防止することができる。すなわち図４に示すように本実施形態のフランジ部材１を４ｍｍ厚の水槽に装着した状態において、フランジ１０に大きな荷重Ｆが加わった場合、フランジ部材１が全体的に内側に少し回転して内側に傾いた状態となる。ここで本実施形態ではフランジ部材１における嵌合部２の外側片４が内側に折れ曲がるように配置されているため、高荷重Ｆによりフランジ部材１が内側に傾いた際に、外側片４の上半部４１が水槽周壁９に面接触状態で密着して係合する。このためフランジ部材１が内側に過度に傾くのを防止でき、フランジ部材１が水槽周壁９から抜け落ちてしまうのを確実に防止することができる。
【００４３】
また図４に示すように大きな荷重Ｆによってフランジ部材１が内側に傾いた状態において、荷重Ｆが取り除かれると、内側片３の弾性復元力によって図３Ａに示す正常状態に自動的に復帰する。これによりフランジ部材１のフランジ１０が水平姿勢に戻り、既述した通りそのフランジ１０によって上蓋９５を安定した状態に確実に支持することができる。
【００４４】
なお本発明のフランジ部材は、水槽周壁の全周に取り付けるようにしても良いし、水槽周壁の一部に取り付けるようにしても良い。例えばフランジ部材を水槽周壁の前後壁のみに取り付けたり、両側壁のみに取り付けたりするようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
この発明の水槽用フランジ部材は、一般家庭等において観賞魚や水草等の水棲生物を飼育栽培しつつ観賞する水槽に上蓋を取り付ける際に用いることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１：フランジ部材
１０：フランジ
１６：フランジ側凸条部
２：嵌合部
３：内側片
３６：内側片側凸条部
４：外側片
４１：上半部
４２：下半部
４３：折曲部
９：周壁
９５：上蓋
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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