(57)【要約】【課題】側面に形成される吸込口付近に十分な空間を確保できない場合であっても、風量特性を確保できるブロワ装置を得る。【解決手段】遠心方向に流体を吹き出す複数の羽根を備えたインペラ３０１と、軸方向から見て、前記インペラ３０１を挟んだ位置にあり、軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口１０１および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口１０２とを備えるブロワ装置１００。【選択図】図２
2019085985.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遠心方向に流体を吹き出す複数の羽根を備えたインペラと、
軸方向から見て、前記インペラを挟んだ位置にあり、軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口と
を備えるブロワ装置。
【請求項２】
前記吸気口と前記排気口が形成されたハウジングを備え、
前記ハウジングの内側には、前記インペラを回転可能な状態で収めたケーシングが配置され、
前記ケーシングの軸方向の端面には、前記吸気口で吸気された空気を吸い込む吸込口が設けられ、
前記ハウジングの前記吸気口の奥には、前記吸気口において軸方向に垂直な方向から吸い込まれた空気の流れを前記吸込口の方向に導く傾斜部が設けられている請求項１に記載のブロワ装置。
【請求項３】
前記インペラと前記ケーシングとの間には、隙間が設けられ、
前記隙間は、前記排気口に隣接する第１の部分で最も隙間寸法が小さく、前記第１の部分から前記インペラから噴出される流体の流れる方向に沿って前記隙間寸法が徐々に大きくなる構造を有し、
前記ハウジングの内側における前記吸込口の手前の空間には、前記吸気口から吸い込まれる空気の流れが当たる壁部が設けられ、
軸方向から見て、前記壁部は、前記吸込口と前記第１の部分の間に配置されている請求項２に記載のブロワ装置。
【請求項４】
径外側の方向に流体を吹き出す複数の羽根を備えたインペラと、
軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口と、
前記吸気口と前記排気口が形成されたハウジングと
を備え、
前記ハウジングの内側には、前記インペラを回転可能な状態で収めたケーシングが配置され、
前記ケーシングの軸方向の端面には、前記吸気口で吸気された空気を吸い込む吸込口が設けられ、
前記インペラと前記ケーシングとの間には、隙間が設けられ、
前記隙間は、前記排気口に隣接する第１の部分で最も隙間寸法が小さく、前記第１の部分から前記インペラから噴出される流体の流れる方向に沿って前記隙間寸法が徐々に大きくなる構造を有し、
前記ハウジングの内側における前記吸込口の手前の空間には、前記吸気口から吸い込まれる空気の流れが当たる壁部が設けられ、
軸方向から見て、前記壁部は、前記インペラの回転中心と前記第１の部分の間に配置されているブロワ装置。
【請求項５】
軸方向から見て、
前記壁部と前記吸込口の縁との間の距離Ｌ１は、前記壁部と前記第１の部分との間の距離Ｌ２に比較して小さい請求項３または４に記載のブロワ装置。
【請求項６】
前記ケーシングは、上側ケーシングと下側ケーシングにより構成され、
前記ハウジングは、上側ハウジングと下側ハウジングにより構成され、
前記下側ケーシングと前記下側ハウジングは１つの部材から構成されている請求項１乃至４のいずれか一項に記載のブロワ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブロワ装置に関し、特に遠心ファンを用いたブロワ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遠心ファンを用いたブロワ装置は、家電機器、ＯＡ機器、産業機器の冷却、換気、空調や、車両用の空調、送風や、などに広く用いられている。また、ハイブリッド自動車や電気自動車に搭載される電池の冷却手段として遠心ファンを用いたブロワ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の冷却ブロワ１０は、電池パック１００の側面に隣接して配置されている。モータユニット１４のブロワモータを駆動し、複数の羽根を有するブロワファン１２が回転することによって、空気が吸気口１８からブロワファン１２内に吸い込まれ、ブロワファン１２の回転とともに圧送される。圧送された空気はケース１６の内周壁に沿ってケース１６の噴出口に導かれる。そして、噴出口に接続されたダクトを介して電池パック１００に供給され、電池パック１００に配設された電池セルを冷却する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１０７７０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１において、電池パック１００の側面に隣接して配置された冷却ブロワ１０は、吸気口１８が、冷却ブロワ１０の側面に位置している。換言すれば、吸気口１８が電池パック１００に供給する方向と直交する方向に位置している。冷却ブロワ１０が配置される状況によっては、吸気口１８の近傍の空間に他の装置や部品が近接して配置される場合がある。
【０００６】
このような場合、空気が吸気口１８からブロワファン１２内に十分吸い込まれず、必要な風量特性を得ることができない。この結果、電池パック１００の電池セルを冷却する能力が低下する。
【０００７】
このような背景において本発明は、側面に形成される吸込口付近に十分な空間を確保できない場合であっても、風量特性を確保できるブロワ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、遠心方向に流体を吹き出す複数の羽根を備えたインペラと、軸方向から見て、前記インペラを挟んだ位置にあり、軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口とを備えるブロワ装置である。
【０００９】
本発明の態様として、前記吸気口と前記排気口が形成されたハウジングを備え、前記ハウジングの内側には、前記インペラを回転可能な状態で収めたケーシングが配置され、前記ケーシングの軸方向の端面には、前記吸気口で吸気された空気を吸い込む吸込口が設けられ、前記ハウジングの前記吸気口の奥には、前記吸気口において軸方向に垂直な方向から吸い込まれた空気の流れを前記吸込口の方向に導く傾斜部が設けられている態様が挙げられる。
【００１０】
本発明の態様として、前記インペラと前記ケーシングとの間には、隙間が設けられ、前記隙間は、前記排気口に隣接する第１の部分で最も隙間寸法が小さく、前記第１の部分から前記インペラから噴出される流体の流れる方向に沿って前記隙間寸法が徐々に大きくなる構造を有し、前記ハウジングの内側における前記吸込口の手前の空間には、前記吸気口から吸い込まれる空気の流れが当たる壁部が設けられ、軸方向から見て、前記壁部は、前記吸込口と前記第１の部分の間に配置されている態様が挙げられる。
【００１１】
他の本発明は、径外側の方向に流体を吹き出す複数の羽根を備えたインペラと、軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口と、前記吸気口と前記排気口が形成されたハウジングとを備え、前記ハウジングの内側には、前記インペラを回転可能な状態で収めたケーシングが配置され、前記ケーシングの軸方向の端面には、前記吸気口で吸気された空気を吸い込む吸込口が設けられ、前記インペラと前記ケーシングとの間には、隙間が設けられ、前記隙間は、前記排気口に隣接する第１の部分で最も隙間寸法が小さく、前記第１の部分から前記インペラから噴出される流体の流れる方向に沿って前記隙間寸法が徐々に大きくなる構造を有し、前記ハウジングの内側における前記吸込口の手前の空間には、前記吸気口から吸い込まれる空気の流れが当たる壁部が設けられ、軸方向から見て、前記壁部は、前記インペラの回転中心と前記第１の部分の間に配置されているブロワ装置である。
【００１２】
本発明の態様として、軸方向から見て、前記壁部と前記吸込口の縁との間の距離Ｌ１は、前記壁部と前記第１の部分との間の距離Ｌ２に比較して小さい態様が挙げられる。本発明の態様として、前記ケーシングは、上側ケーシングと下側ケーシングにより構成され、前記ハウジングは、上側ハウジングと下側ハウジングにより構成され、前記下側ケーシングと前記下側ハウジングは１つの部材から構成されている態様が挙げられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、側面に形成される吸込口付近に十分な空間を確保できない場合であっても、風量特性を確保できるブロワ装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１におけるブロワ装置の斜視図である。
【図２】図１に示すブロワ装置の分解斜視図である。
【図３】図１における上側ハウジングと上側ケーシングを外した状態の平面視を示す図である。
【図４】実施形態２におけるブロワ装置の斜視図である。
【図５】図４に示すブロワ装置の分解斜視図である。
【図６】図４に示すブロワ装置における上側ハウジングを外した状態の平面視を示す図である。
【図７】図４に示すブロワ装置の断面図である。
【図８】図１と図４のブロワ装置に装着されたインペラ組立体の斜視図である。
【図９】図８に示すインペラ組立体の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
１．実施形態１（図１〜図３参照）
図１〜図３には、ブロワ装置１００が示されている。ブロワ装置１００は、遠心ファンを構成するインペラ３０１の回転に従い吸気口１０１から流体（この場合は空気）を吸込み、排気口１０２から排気する。
【００１６】
ブロワ装置１００は、外側の筐体を構成するハウジング２００、ハウジング２００の内側に収容されたブロワ３００を有している。ハウジング２００は、ブロワ３００の軸方向における一方側を覆う上側ハウジング２０１と、他方側を覆う下側ハウジング２０２とから構成されている。ハウジング２００（２０１，２０２）には、吸気口１０１と排気口１０２が設けられている。吸気口１０１と排気口１０２は、軸方向（インペラ３０１の回転軸の方向））に直交する方向に向いている。上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２は樹脂成型で形成されている。
【００１７】
図２に示すように、上側ハウジング２０１によって上側ケーシング３０３が覆われている。上側ハウジング２０１と上側ケーシング３０３との接合は、互いの接合面に段差が形成されており、段差を合わせることで行われている。また、上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２との接合も、同様に、互いの接合面に段差が形成されており、段差を合わせることで行われている。
【００１８】
上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２を接合することによってハウジング２００が形成され、ハウジング２００には、回転軸と直交する方向に吸気口１０１が形成されている。この吸気口１０１は、排気口１０２と回転軸をはさんで反対方向（１８０°）の位置関係にある。
【００１９】
ブロワ３００は、周方向に多数の羽根を有するインペラ３０１と、インペラ３０１を収納する渦巻き状のケーシング３０２と、インペラ３０１を回転させるための後述するモータ組立体（図３におけるインペラ３０１の背後にある）を有している。
【００２０】
ケーシング３０２は樹脂成型で形成された上側ケーシング３０２と下側ケーシング３０３からなり、上側ケーシング３０２の軸方向の端面には、吸込口３０９となる開口が形成されている。下側ケーシング３０４は樹脂成型で下側ハウジング２０２と一体成形され、下側ケーシング３０４と下側ハウジング２０２とは１つの部材から形成されている。上側ケーシング３０３と下側ケーシング３０４は、互いの合わせ面に凹部と凸部がそれぞれ形成されており、凸部と凹部を符号３０７で示すように嵌合させることで、上側ケーシング３０３と下側ケーシング３０４の結合が行われ、ケーシング３０２が得られている。本実施例では、上側ケーシング３０３の合わせ面に凸部が形成され、下側ケーシング３０４の合わせ面に凹部が形成されている。
【００２１】
上側ケーシング３０３には固定用取付脚３０５が１箇所、下側ケーシング３０４には固定用取付脚３０６が２箇所、それぞれ一体成形で形成されている。各取付脚に形成された貫通孔にボルトを挿通し、ボルトによってブロワ装置１００が取付台や筺体などに固定される。
【００２２】
渦巻き状のケーシング３０２にはインペラ３０１が収納されている。インペラ３０１は、周方向に多数の前向き羽根を備えている。インペラ３０２は、図３の視点から見て半時計回り方向に回転し、それによりケーシング３０２の内周面（内周壁）とインペラ３０１の外周縁との間に設けられた隙間３０８において空気が図３の反時計回り方向に圧送され、排気口１０２から排気が行われる。
【００２３】
隙間３０８を構成するケーシング３０２の内周面（内周壁）は、インボリュート曲線に従っており、隙間３０８は、インペラ３０１から吹き出され圧送される空気の流れに沿って断面積が増大する構造を有している。すなわち、隙間３０８の最も間隔が狭い（最も断面積が小さい）最狭部２０７から図３の反時計回り方向に向かって隙間３０８の間隔（断面積）は漸次増大し、最終的に排気口１０２に至っている。
【００２４】
ケーシング３０２内周面の排気口１０２に隣接する部分に舌部２０５が設けられている。ケーシング３０２の内周面の曲面は舌部２０５を起点としたインボリュート曲線にて形成されている。
【００２５】
排気口３０２は、上側ケーシング３０２と下側ケーシング３０４に設けられたコの字形状の切欠き部により構成され、回転軸と直交する方向に開口するように形成されている。
【００２６】
図２に示すように、下側ケーシング３０４は下側ハウジング２０２と一体成形にて形成され、１つの部材から構成されている。これは、上下型（上型と下型）の金型で容易に一体成形できるからである。一方、上側ケーシング３０３は上側ハウジング２０１と別部材で形成している。これは上側ケーシング３０３に吸込口３０９を形成する必要があるため、一体成型で得るには金型構造が複雑になり高コストとなるからである。
【００２７】
（モータ組立体の構造）
図８および図９には、インペラ３０１を駆動するモータ組立体４００が示されている。モータ組立体４００は、図３におけるインペラ３０１の背後に配置されている。モータ組立体４００は、ステータの内側でロータが回転するインナーロータ型モータである。モータ組立体４００は、樹脂製のモータハウジング４０３、金属製のブラケット４１０、ステータ４２０、ロータ４３０、回路基板４０２を備えている。
【００２８】
ステータ４２０は、略円環形状を有し、ステータコア４２１、インシュレータ４２２、コイル４２３を備えている。ステータコア４２１は、軟磁性の鋼板を所定枚数積層して構成され、径内方に延在する複数の突極を備えている。ステータコア４２１には、軸方向両側からそれぞれ樹脂製のインシュレータ４２２が装着され、径内方に延在する突極に、インシュレータ４２２を介してコイル４２３が巻回されている。
【００２９】
ステータ４２０は、金属製のブラケット４１０に固定されている。ブラケット４１０は、円筒部４１１とフランジ部４１２を備えている。フランジ部４１２は、円筒部４１１の一方端から径外方に延在する形状を有する。円筒部４１１の内側にステータ４２０が固定されている。ステータ４２０が固定されたブラケット４１０は、樹脂製のモータハウジング４０３に装着されている。
【００３０】
ステータ４２０の内側には、ロータ４３０が回転自在な状態で配置されている。ロータ４３０は、金属製のシャフト４３１、金属製のスリーブ４３２、中空円筒形状のマグネット（ロータマグネット）４３３を備えている。スリーブ４３２は、円筒部と円板部を有し、円筒部の外周にマグネット４３３が固定され、円板部の中心にシャフト４３１が固定されている（図７参照）。シャフト４３１は、軸受４０４と４０５（図７参照）を介してモータハウジング４０３に回転自在な状態で保持されている。なお、図７は、実施形態２の例であるが、インペラ組立体５００（図８、図９）の構造およびインペラ組立体５００の下側ケーシング３０４への装着の構造は、本実施形態も同じである。
【００３１】
ブラケット４１０の背面には、回路基板４０２が配置されている。回路基板４０２は、モータハウジング４０３にねじ等で装着されている。
【００３２】
（インペラの構造）
図８には、インペラ３０１が示されている。インペラ３０１は、樹脂を材料とした一体成型品であり、略円錐形状のハブ３２１、ハブ３２１から軸方向の延在し、遠心方向に空気を吹き出すための複数の羽根３２３、羽根３２３の上部の縁を連結する連結部３２２を有している。図７に示すように、インペラ３０１はシャフト４３１に固定され、シャフト４３１が回転すると、シャフト４３１と一体となってインペラ３０１は回転する。
【００３３】
（組立工程）
以下、ブロワ装置１００の組み立て工程の一例を説明する。まず、図９に示すモータ組立体４００を得る。モータ組立体４００は、以下のようにして製造する。まず、ブラケット４１０の内側にステータ４２０を固定する。他方でモータハウジング４０３にロータ４３０を軸受４０４，４０５（図７参照）を介して取り付ける。そして、ステータ４２０を保持したブラケット４１０をモータハウジング４０３に固定し、更に回路基板４０２をモータハウジング４０３に固定する。こうしてモータ組立体４００を得る。
【００３４】
モータ組立体４００を得たら、モータハウジング４０３から突出したシャフト４３１にインペラ３０１を装着し、止めワッシャ３２４によってシャフト４３１にインペラ３０１を固定する。こうして、図８，９のインペラ組立体５００を得る。
【００３５】
次に、インペラ組立体５００を下側ケーシング３０４に装着する（図２および図７参照）。この際、インペラ組立体５００のモータ組立体４００の部分を、下側ケーシング３０４の内側から下側ケーシング３０４に形成した開口に挿入し、モータハウジング４０３の部分をねじ等にて下側ケーシング３０４に固定する。その後、印刷回路基板４０２の背後を覆うモータカバー４０６（図７参照）をねじ等で下側ケーシング３０４（下側ハウジング２０２）に固定する。
【００３６】
図８に示すインペラ組立体５００は、インペラ３０１を装着した状態で下側ケーシング３０４に装着できる。このため、予めモータ組立体４００にインペラ３０１を装着した状態で、インペラ３０１のアンバランスを調整することができ、振動を抑制したインペラ３０１を下側ケーシング３０４に組み込むことができる。
【００３７】
（特徴的な構造）
インペラ３０１の回転に伴ってハウジング２００の吸気口１０１から吸い込まれた空気は、ハウジング２００の吸気口１０１から続く内周壁に沿って上側ケーシング３０３の吸込口３０９に案内される。ハウジング２００の吸気口１０１から続く内周壁とケーシング３０２との間の間隔は漸減するが、隙間が最も小さくなり、閉塞する箇所が生じないよう、閉塞する領域には傾斜部２０６が設けられている。
【００３８】
傾斜部２０６は、下側ハウジング２０２の内側における吸気口１０１の奥の部分に設けられている。傾斜部２０６は、吸気口１０１から流入した空気の流れを軸方向（下側ハウジング２０２から上側ハウジング２０１に向かう方向）に変える傾斜した表面を備えている。吸気口１０１から吸い込まれた空気は、下側ハウジング２０２の内周壁２０２ａに沿って直進した後、傾斜部２０６に当たり、そこで方向を上側ハウジング２０１の方に変えて、上側ケーシング３０３の吸込口３０９に案内される。
【００３９】
仮に傾斜部２０６がない場合、吸気口１０１から入った空気は徐々に狭くなる下側ハウジング２０２と下側ケーシング３０４との間の隙間を進むが、最終的に閉塞する箇所に至るので、吸気口１０１から入った空気は行き場がなくなり大きな抵抗を受ける。この閉塞した部分は、空気の流れの行き先がない死水域であり、空気の流れを阻害する。このため、仮に傾斜部２０６がないとすると、ブロワ装置１００の効率が低下する。
【００４０】
これに対して、傾斜部２０６があると、傾斜部２０６に当たった空気が上側ハウジング２０１の方向に整流されるので、上述した死水域の発生が抑制される。そのため、ブロワ装置としての効率が傾斜部２０６を設けない場合に比較して高くなる。
【００４１】
２．実施形態２（図４〜図６を参照）
本実施形態は、上側ケーシング３０３に設けられた吸込口３０９の近くに壁部３１１を設け、最狭部２０７の付近から吸込口３０９への逆流に起因する効率の低下を改善した構造に関する。また、本実施形態では、壁部３１１を設けたことに関連して、傾斜部２０６の位置を吸気口１０１に近づけ、更に傾斜部２０６の端部（吸気口１０１から離れた最奥部）２０６ａを吸気口１０１に近づけている。
【００４２】
インペラ組立体５００（図８の参照）、吸気口１０１と排気口１０２の形状と位置関係、インペラ３０１と下側ケーシング３０４との間に形成されるインボリュート曲線に従った流路を構成する隙間３０８は、実施形態１と同じである。
【００４３】
この例において、上側ハウジング２０１で上側ケーシング３０３は覆われている。上側ケーシング３０３には、フランジ形状の合わせ部３１０が設けられ、この部分で上側ハウジング２０１と上側ケーシング３０３との接合が行われている。また、上記の接合が行われる部分は、互いの接合面に段差が形成されており、当該接合は上記の段差を合わせることで行われている。また、上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２との接合も、同様に、互いの接合面に段差が形成されており、段差を合わせることで行われている。
【００４４】
図６には、図５における上側ハウジング２０１を外し、更にインペラ３０１が透けて見える状態が示されている。上側ケーシング３０３における吸込口３０９の近くに壁部３１１が設けられている。壁部３１１は、上側ケーシング３０３に一体に設けられたフランジ状態の合わせ部３１０、および合わせ部３１０と合わせられる上側ハウジング２０１の側面２０１ａとで構成され、軸方向に垂直な方向に延在している。
【００４５】
壁部３１１は、吸込口３０９の縁３０９ａに極力近い位置に設けることが望ましい。図６の場合でいうと、距離Ｌ１は極力小さい程良い。後述する壁部３１１の機能を効果的に得るには、軸方向から見た視点（図６の視点）で、壁部３１１の壁面と吸込口３０９の縁との間の距離Ｌ１を壁部３１１の壁面と最狭部２０７との間の距離Ｌ２に比較して小さくする（Ｌ１＜Ｌ２）ことが好ましい。
【００４６】
後述するように、隙間３０８の最狭部２０７の部分は、圧力が相対的に高く、その影響で、当該部分におけるインペラ３０１の内側から外側への空気の流れが阻害されている。そこで、壁部３１１を設け、最狭部２０７における高圧の影響を受けないようにしている。
【００４７】
以下、壁部３１１を配置することによる優位性を説明する。まず、図６の視点で見て、渦巻き状のケーシング３０２の内周面（内周壁）とインペラ３０１の外周縁との間の隙間３０８は、最狭部２０７から反時計回り方向に向かうに従って漸増しており、排気口１０２までの流路が長くなっている。このため、排気口１０２における静圧が高くなる。この静圧は排気口１０２近傍にある舌部２０５の位置で最大となるが、隙間３０８の断面積は最狭部２０７の部分で最小のため、最狭部２０７の付近ではインペラ３０１の外側の圧力が高く、インペラ３０１の外側から内側への空気の逆流が生じることがある。
【００４８】
この結果、最狭部２０７の付近からインペラ３０１の羽根の間を通って、上側ケーシング３０３の吸込口３０９への逆流が生じ、一部が吸込口３０９から上側ハウジング２０１の内側に流出する。この現象は、符号３１２の付近で顕在化する。
【００４９】
他方で、図６における吸気口１０１から流入した空気は、傾斜部２０６に沿って向きを変え、図６の視点で見て緩く右旋回しながら吸込口３０９に至り、そこから上側ケーシング３０３の内部（インペラ３０１の内側）に流入する。この吸込口３０９に流入しようとする空気流と、最狭部２０７からインペラ３０１の内側に流入し、符号３１２の部分で吸込口３０９から流出しようとする空気流とが干渉する。
【００５０】
仮に、壁部３１１が吸込口３０９から離れていると（Ｌ１の寸法が大きいと）、吸込口３０９と壁部３１１との間における空間で上記の干渉に起因する渦が生じる。この現象は、ブロワ装置の効率の低下を招き、また騒音の発生の要因となる。
【００５１】
これに対して、図６に示すように、壁部３１１が吸込口３０９に近い位置にあると、符号３１２の付近で吸込み口１０１から流出しようとする逆流成分が吸気口１０１からの空気の流れに巻き込まれ、上述した渦の発生が抑制される。
【００５２】
また、本実施形態では、下側ハウジング２０２に形成された傾斜部２０６の最奥部２０６ａの位置を実施形態１の場合よりも吸気口１０１に近い位置に設けている。
【００５３】
ハウジング２００の吸気口１０１から続く下側ハウジング２０２の内周壁と下側ケーシング３０４との間の間隔は漸減する。しかしながら、実施形態２の構造では、吸気口１０１から見た傾斜部２０６の最奥部２０６ａの位置は、実施形態１の場合よりも吸気口１０１に近く、下側ハウジング２０２と下側ケーシング３０４との間の間隔は実施形態１の場合程狭くならない。
【００５４】
このため、吸気口１０１から吸い込まれた空気は、下側ハウジング２０２と下側ケーシング３０４との間の空間において、大きな抵抗を受けることなく傾斜部２０６によって上側ハウジング２０１の方向に案内される。
【００５５】
また、図５，６に示す構造では、上側ハウジング２０１が固定用取付脚３０５に重畳しない位置にある。このため、固定用取付脚３０５の貫通孔にボルトを挿通し、ボルトによって取付台や筺体などにケーシング３０２を固定する際に、ボルトを回すための工具が上側ハウジング２０１に干渉せず、ボルトを回す作業が容易となる。
【００５６】
図６の視点における壁部３１１の形状を上方に行くほど吸気口１０１の方向に傾けた（あるいは湾曲させた）形状としてもよい。この構造では、吸気口１０１からの空気が傾斜部２０６から壁部３１１に沿ってスムーズに流れるので、符号３１２付近における吸気口１０１からの空気の流れの流速が速くなり、符号３１２の付近で吸込口３０９から外に出ようとする逆流成分に起因する渦の発生を抑える効果がより高くなる。
【００５７】
３．開示した実施形態の優位性
上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２を接合することによって、回転軸と直交する方向に吸気口１０１と排気口１０２が形成されている。この吸気口１０１と排気口１０２は、インペラ３０１を間に挟んだ位置にあり、吸気と排気が軸方向に直交する方向に対して行われる。この構造では、ブロワ装置１００の側面に十分な空間を有していない場合であっても、風量特性を確保できる。
【００５８】
インペラ３０１の回転に伴ってハウジング２００の吸気口１０１から吸い込まれた空気は、ハウジング２００の吸気口１０１から続く内周壁に沿って上側ケーシング３０３の吸込口３０９に案内される。この際、空気流は、傾斜部２０６があることでスムーズに吸込口３０９に案内される。
【００５９】
下側ケーシング３０４は下側ハウジング２０２と一体成形にて形成され、１つの部材から構成されている。このため、部品点数と製造工程が削減され低コスト化が図られる。
【００６０】
図５，６の壁３１１を設けることで、最狭部２０７の付近で生じる高圧状態に起因する効率の低下および騒音の発生が抑えられる。
【００６１】
４．その他
以上開示した内容において、ハウジング２００に形成された吸気口１０１、吸込口３０９から上側ハウジング２０１までの距離、吸込口３０９、排気口１０２、等々の各部寸法は、要求される風量特性によって適宜決定される。
【００６２】
５．むすび
以下、実施形態の摘要を示す。図２および図５に示すブロワ装置１００は、遠心方向に空気を吹き出す複数の羽根３２３（図８，９）を備えたインペラ３０１と、軸方向から見て、インペラ３０１を挟んだ位置にあり、軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口１０１および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口１０２を備えている。
【００６３】
また、ブロワ装置１００は、吸気口１０１と排気口１０２が形成されたハウジング２００（上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２）を備え、ハウジング２００の内側には、インペラ３０１を回転可能な状態で収めたケーシング３０２（上側ケーシング３０３と下側ケーシング３０４）が配置され、ケーシング３０２の軸方向の端面には、吸気口１０１で吸気された空気を吸い込む吸込口３０９（図２、図５参照）が設けられ、ハウジング２００の吸気口１０１の奥には、吸気口１０１において軸方向に垂直な方向から吸い込まれた空気の流れを吸込口３０９の方向に導く傾斜部２００が設けられている。
【００６４】
また、インペラ３０１とケーシング３０２との間には、隙間３０８（図３，６参照）が設けられ、隙間３０８は、排気口１０２に隣接する最狭部２０７で最も隙間寸法が小さく、最狭部３０６からインペラ３０１から噴出される空気の流れる方向（図６の反時計回り方向）に沿って隙間寸法が徐々に大きくなる構造を有し、ハウジング２００の内側における吸込口３０９の手前の空間３１３（図７参照）には、吸気口１０１から吸い込まれる空気の流れが当たる壁部３１１が設けられ、軸方向から見て、壁部３１１は、吸込口３０９と最狭部２０７との間に配置されている。
【００６５】
図６に示すブロワ装置１００は、径外側の方向に空気を吹き出す複数の羽根３２３（図８参照）を備えたインペラ３０１と、軸方向と直交する方向から吸気を行う吸気口１０１および軸方向と直交する方向に排気を行う排気口１０２と、吸気口１０１と排気口１０２が形成されたハウジング２００とを備え、ハウジング２００の内側には、インペラ３０１を回転可能な状態で収めたケーシング３０２が配置され、ケーシング３０２の軸方向の端面には、吸気口１０１で吸気された空気を吸い込む吸込口３０９が設けられ、インペラ３０１とケーシング３０２との間には、隙間３０８が設けられ、隙間３０８は、排気口１０２に隣接する第１の部分（最狭部２０７）で最も隙間寸法が小さく、前記第１の部分からインペラ３０１から噴出される空気の流れる方向に沿って前記隙間寸法が徐々に大きくなる構造を有し、ハウジング２００の内側における吸込口３０９の手前の空間３１３（図７参照）には、吸気口１０１から吸い込まれる空気の流れが当たり、軸方向に垂直な方向に延在する壁部３１１が設けられ、軸方向から見て、壁部３１１は、インペラ３０１の回転中心と前記第１の部分の間に配置されている。
【００６６】
図６に示すブロワ装置１００において、軸方向から見て、壁部３１１と吸込口３０９の縁３０９ａとの間の距離Ｌ１は、壁部３１１と最狭部２０７との間の距離Ｌ２に比較して小さい。
【００６７】
図２および図５に示すブロワ装置１００において、ケーシング３０２は、上側ケーシング３０３と下側ケーシング３０４により構成され、ハウジング２００は、上側ハウジング２０１と下側ハウジング２０２により構成され、下側ケーシング３０４と下側ハウジング２０２は１つの部材から構成され、下側ハウジング２０２には傾斜部２０６が形成されている。
【符号の説明】
【００６８】
１００…ブロワ装置、１０１…吸気口、１０２…排気口、２００…ハウジング、２０１…上側ハウジング、２０２…下側ハウジング、２０２ａ…内周面（内周壁）、２０５…舌部、２０６…傾斜部、２０６ａ…傾斜部の最奥部、２０７…最狭部、３０１…インペラ、３０２…ケーシング、３０３…上側ケーシング、３０４…下側ケーシング、３０５…固定用取付脚、３０６…固定用取付脚、３０７…嵌合部、３０８…徐々に断面積が増大する隙間、３０９…吸込口、吸込口３０９の縁、３１０…合わせ部、３１１…壁部、３１２…逆流が生じる部分、４００…モータ組立体、４０２…回路基板、４０３…モータハウジング、４０４…軸受、４０５…軸受、４０６…モータカバー、４１０…ブラケット、４１１…円筒部、４１２…フランジ部、４２０…ステータ、４２１…ステータコア、４２２…インシュレータ、４２３…コイル、４３０…ロータ。
【図１】
2019085985.tif 000003
【図２】
2019085985.tif 000004
【図３】
2019085985.tif 000005
【図４】
2019085985.tif 000006
【図５】
2019085985.tif 000007
【図６】
2019085985.tif 000008
【図７】
2019085985.tif 000009
【図８】
2019085985.tif 000010
【図９】
2019085985.tif 000011