(57)【要約】【課題】冷媒の漏洩を確実に検知して安全を確保できる信頼性にすぐれた空気調和機を提供する。【解決手段】冷媒検知器が前記漏洩した冷媒を検知した場合、警報を発生しかつ圧縮機を停止する第１漏洩制御モードを設定する。この第１漏洩制御モードの設定後に運転指令を受けた場合、冷媒検知器が点検済みであることを条件に、警報の発生を継続しながら圧縮機を試運転する第２漏洩制御モードを設定する。この第２漏洩制御モードの設定後、冷媒検知器が冷媒を検知しない場合は第２漏洩制御モードを解除し、冷媒検知器が冷媒を検知した場合は第１漏洩制御モードを再設定する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機から吐出される冷媒を室外熱交換器、減圧器、室内熱交換器に通して前記圧縮機に戻す冷凍サイクルと、
前記冷媒が漏洩した場合にその漏洩した冷媒を検知する冷媒検知器と、
前記圧縮機を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記冷媒検知器が前記漏洩した冷媒を検知した場合、警報を発生しかつ前記圧縮機を停止する第１漏洩制御モードを設定し、
この第１漏洩制御モードの設定後に運転指令を受けた場合、前記冷媒検知器が点検済みであることを条件に、前記警報の発生を継続しながら前記圧縮機を試運転する第２漏洩制御モードを設定し、
この第２漏洩制御モードの設定後、前記冷媒検知器が冷媒を検知しない場合に前記第２漏洩制御モードを解除し、前記冷媒検知器が冷媒を検知した場合に前記第１漏洩制御モードを再設定する、
ことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記制御手段は、
前記冷媒検知器が前記漏洩した冷媒を検知した場合、第１警報および第２警報を発生しかつ前記圧縮機を停止する第１漏洩制御モードを設定し、
この第１漏洩制御モードの設定後に運転指令を受けた場合、前記冷媒検知器が点検済みであることを条件に、前記第１警報の発生を停止しかつ前記第２警報の発生を継続しながら前記圧縮機を試運転する第２漏洩制御モードを設定し、
この第２漏洩制御モードの設定後、前記冷媒検知器が冷媒を検知しない場合に前記第２漏洩制御モードを解除し、前記冷媒検知器が冷媒を検知した場合に前記第１漏洩制御モードを再設定する、
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記第１警報は音であり、
前記第２警報は光である、
ことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
少なくとも前記圧縮機および前記室外熱交換器を収容した室外ユニットと、
少なくとも前記室内熱交換器を収容した室内ユニットと、
前記冷凍サイクルにおける前記室外ユニットと前記室内ユニットとの間の冷媒流路を開閉する開閉弁と、
をさらに備え、
前記冷媒検知器は、前記室内ユニットにおいて前記冷媒が漏洩した場合にその漏洩した冷媒を検知し、
前記制御手段は、
前記冷媒検知器が前記漏洩した冷媒を検知した場合、警報を発生しかつ前記圧縮機を停止するとともに前記開閉弁を閉じる第１漏洩制御モードを設定し、
この第１漏洩制御モードの設定後に運転指令を受けた場合、前記冷媒検知器が点検済みであることを条件に、前記警報の発生を継続しながら前記開閉弁を開いて前記圧縮機を試運転する第２漏洩制御モードを設定し、
この第２漏洩制御モードの設定後、前記冷媒検知器が冷媒を検知しない場合に前記開閉弁を開いたまま前記第２漏洩制御モードを解除し、前記冷媒検知器が冷媒を検知した場合に前記第１漏洩制御モードを再設定する、
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記制御手段は、
前記冷媒検知器が前記漏洩した冷媒を検知した場合、第１警報および第２警報を発生しかつ前記圧縮機を停止するとともに前記開閉弁を閉じる第１漏洩制御モードを設定し、
この第１漏洩制御モードの設定後に運転指令を受けた場合、前記冷媒検知器が点検済みであることを条件に、前記第１警報の発生を停止しかつ前記第２警報の発生を継続しながら前記開閉弁を開いて前記圧縮機を試運転する第２漏洩制御モードを設定し、
この第２漏洩制御モードの設定後、前記冷媒検知器が冷媒を検知しない場合に前記開閉弁を開いたまま前記第２漏洩制御モードを解除し、前記冷媒検知器が冷媒を検知した場合に前記第１漏洩制御モードを再設定する、
ことを特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、可燃性の冷媒を用いる空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器を順次に接続して冷媒を循環させる冷凍サイクルを備える。この冷凍サイクルに充填される冷媒として、従来のR410A冷媒やR407C冷媒に比べて地球温暖化係数（GWP）が小さい例えばR32冷媒が多く使用される。
【０００３】
地球温暖化係数が小さい冷媒は、可燃性（微燃性ともいう）を有する。この冷媒が冷凍サイクルの配管等から漏洩して滞留すると、滞留した冷媒が高濃度化して引火し易くなる。
【０００４】
安全対策として、室内ユニット内に冷媒検知器が配置され、漏洩した冷媒（ガス冷媒）をこの冷媒検知器が検知した場合に圧縮機の運転を停止（異常停止）しかつ警報を発する制御が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第６０２０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記警報が発せられた場合、ユーザまたは保守員により、冷媒の漏洩個所が修理されるとともに、必要に応じて冷媒が補充または再充填される。
【０００７】
ただし、冷媒検知器は、高濃度のガス冷媒に接触した場合に劣化して性能が低下することがある。性能が低下した冷媒検知器がそのまま使用されると、次に冷媒が漏洩した場合、あるいは冷媒の漏洩個所が確実に修理されないまま運転が再開されて再び冷媒が漏洩した場合に、漏洩した冷媒を検知できない。
【０００８】
本発明の実施形態の目的は、冷媒の漏洩を確実に検知して安全を確保できる信頼性にすぐれた空気調和機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の空気調和機は、圧縮機から吐出される冷媒を室外熱交換器、減圧器、室内熱交換器に通して前記圧縮機に戻す冷凍サイクルと；前記冷媒が漏洩した場合にその漏洩した冷媒を検知する冷媒検知器と；制御手段と；を備える。制御手段は、前記冷媒検知器が前記漏洩した冷媒を検知した場合に警報を発生しかつ前記圧縮機を停止する第１漏洩制御モードを設定し、この第１漏洩制御モードの設定後に運転指令を受けた場合、前記冷媒検知器が点検済みであることを条件に前記警報の発生を継続しながら前記圧縮機を試運転する第２漏洩制御モードを設定し、この第２漏洩制御モードの設定後、前記冷媒検知器が冷媒を検知しない場合に前記第２漏洩制御モードを解除し、前記冷媒検知器が冷媒を検知した場合に前記第１漏洩制御モードを再設定する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１および第２実施形態の全体的な構成を示す斜視図。
【図２】第１および第２実施形態の室内ユニットの構成を断面して示す図。
【図３】第１実施形態の冷凍サイクルおよび制御系の構成を示す図。
【図４】第１実施形態の制御を示す状態遷移図。
【図５】第２実施形態の冷凍サイクルおよび制御系の構成を示す図。
【図６】第２実施形態の制御を示す状態遷移図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
［１］第１実施形態  
本発明の第１実施形態について図面を参照して説明する。全体的な構成を図１に示し、室内ユニットの構成を図２に断面して示す。
【００１２】
室内ユニット１は、天井面取付け形（天井カセット形ともいう）の本体（筐体）、この本体の下面部を形成し天井面の下方の室内空間に臨むパネル（化粧パネルともいう）２、このパネル２の中央部に形成された矩形状の空気吸込口２ａ、この空気吸込口２ａを被う吸込グリル３、上記パネル２の空気吸込口２ａを囲む位置に形成された矩形状の複数の空気吹出口２ｂ、これら空気吹出口２ｂにそれぞれ配置された風向調節用のルーバ４などを有する。
【００１３】
この室内ユニット１から導出されたケーブル２１にリモートコントローラ２０が接続され、そのリモートコントローラ２０が室内の壁面などに取付けられる。リモートコントローラ２０は、液晶表示部２０ａおよび操作部２０ｂを有し、その操作部２０ｂに対するユーザ操作に応じて各種運転条件を設定するとともに、設定した運転条件を液晶表示部２０ｂで文字表示または画像表示する。このリモートコントローラ２０に、警報器３１，３２が設けられている。警報器３１は、音を発するブザーである。警報器３２は、光を発する発光ダイオードであり、例えば赤色光を発する。
【００１４】
また、室内ユニット１に一対の冷媒配管４１，４２および渡り配線４３を介して屋外の室外ユニット４０が接続される。
【００１５】
図２に示すように、室内ユニット１の本体が被空調室の天井面Ｃの開口を通して天井面Ｃの裏側の天井裏空間Ｂに配設される。この配設に伴い、パネル２、各空気吹出口２ｂ、矩形状の吸込グリル３、各ルーバ４が被空調室の室内空間Ａに臨む状態となる。室内ユニット１の本体内には、空気吸込口２ａおよび吸込グリル３と対向する位置にベルマウス６およびドレンパン７が配置され、そのベルマウス６の内側に通風路８が形成されている。この通風路８の奥に室内ファン５が収容され、その室内ファン５の周りのドレンパン７上に室内熱交換器９が収容されている。そして、室内熱交換器９から各空気吹出口２ｂにかけて通風路１０が形成されている。通風路８と通風路９は、室内ファン５および室内熱交換器８を介して連通する。
【００１６】
室内ファン５を運転することにより、図２に矢印で示すように、室内空間Ａの空気が吸込グリル３および空気吸込口２ａを通して通風路８に吸込まれ、吸込まれた空気が室内ファン５および室内熱交換器９を経て通風路１０に流れる。室内熱交換器９を通る空気は、室内熱交換器９内の冷媒と熱交換して冷却または加熱され、空調用空気となる。通風路１０に流れた空調用空気は、各空気吹出口２ｂから室内空間Ａに放出される。
【００１７】
室内ユニット１の本体内の室内熱交換器８の近傍たとえばドレンパン７に、冷媒検知器１２が取付けられている。冷媒検知器１２は、後述のヒートポンプ式冷凍サイクルに充填される冷媒（ガス冷媒）と同じ冷媒を検知するもので、当該空気調和機の電源電圧または内蔵電池により、当該空気調和機の運転および運転停止にかかわらず常時動作する。
【００１８】
室内ユニット１および室外ユニット４０に搭載されるヒートポンプ式冷凍サイクルおよび制御系を図３に示す。
【００１９】
室外ユニット４０において、圧縮機５１の吐出口に四方弁５２を介して室外熱交換器５３が配管接続され、その室外熱交換器５３に膨張弁（減圧器）５４および上記冷媒配管４１を介して室内ユニット１の室内熱交換器８が接続されている。そして、室内熱交換器８に上記冷媒配管４２、四方弁５２、アキュームレータ５５を介して圧縮機５１の吸込口が配管接続されている。室外熱交換器５３の近傍に室外ファン５６が配置される。
【００２０】
圧縮機５１は、吸込口から冷媒を吸込み、その吸込み冷媒を圧縮して吐出口から吐出する。冷媒として、R410A冷媒やR407C冷媒に比べて地球温暖化係数（GWP）が小さい例えばR32冷媒が使用される。R32冷媒は、地球温暖化係数が小さい半面、所定の濃度になると引火（または発火）し易いという可燃性（微燃性ともいう）を有する。
【００２１】
冷房時は、矢印で示すように、圧縮機５１から吐出された冷媒が四方弁５２、室外熱交換器５３、膨張弁５４、冷媒配管４１、室内熱交換器９、冷媒配管４２、四方弁５２、アキュームレータ５５を通って圧縮機５１に吸込まれる。この冷媒の流れにより、室外熱交換器５３が凝縮器として機能し、室内熱交換器９が蒸発器として機能する。暖房時は、四方弁５２の流路が切換わることにより、圧縮機５１から吐出された冷媒が四方弁５２、冷媒配管４２、室内熱交換器９、冷媒配管４１、膨張弁５４、室外熱交換器５３、四方弁５２、アキュームレータ５５を通って圧縮機５１に吸込まれる。この冷媒の流れにより、室内熱交換器９が凝縮器として機能し、室外熱交換器５３が蒸発器として機能する。
【００２２】
室内ユニット１に室内制御部６０が搭載されている。この室内制御部６０に、上記ケーブル２１を介して上記リモートコントローラ２０が接続されるとともに、換気装置１１が接続されている。換気装置１１は、オン時に換気用のファンを運転して被空調室の空気を屋外に排出し、オフ時は換気用のファンを停止する。室外ユニット４０に室外制御部７０が搭載され、その室外制御部７０と室内制御部６０とが上記渡り配線４３を介して相互に接続されている。室内制御部６０および室外制御部７０は、それぞれマイクロコンピュータおよびその周辺回路からなり、リモートコントローラ２０からの指令に応じて室内ユニット１および室外ユニット４０を制御する。
【００２３】
そして、室内制御部６０は、主要な機能として、次の第１，第２，および第３制御手段を有する。  
【００２４】
第１制御手段は、ヒートポンプ式冷凍サイクルから漏洩した冷媒を冷媒検知器１２が検知した場合に、警報を発生しかつ圧縮機５１を停止する第１漏洩制御モードを設定する。発生する警報は、警報器３１を連続オンまたは断続オンして大きな連続ブザー音または断続ブザー音を発する第１警報、警報器３２を連続オンして赤色連続光を発する第２警報、およびリモートコントローラ２０の液晶表示部２０ａで例えば“漏洩検知中”という文字情報を表示する第３警報である。
【００２５】
第２制御手段は、上記第１漏洩制御モードの設定後、リモートコントローラ２０から運転指令を受けた場合、冷媒検知器１２が点検済みであることを条件に、第１漏洩制御モードに代えて、警報の発生を継続しながら圧縮機５１を試運転する第２漏洩制御モードを設定する。圧縮機５１の試運転は、室内ファン８および室外ファン５６の運転を伴う。冷媒検知器１２が点検済みであるかどうかの情報は、リモートコントローラ２０の操作部２０ｂに対するユーザ操作や保守員操作によって適宜に入力される。この第２漏洩制御モードにおいて継続する警報は、警報器３２をオンして赤色連続光を発する第２警報、およびリモートコントローラ２０の液晶表示部２０ａで“漏洩検知中”という文字情報を表示する第３警報である。警報器３１のブザー音はオフする。
【００２６】
第３制御手段は、上記第２漏洩制御モードの設定後、冷媒検知器１２が冷媒を検知しない場合に第２漏洩制御モードを解除し、冷媒検知器１２が冷媒を検知した場合に上記第１漏洩制御モードを再設定する。第２漏洩制御モードを解除すると、警報の発生および圧縮機５１の試運転が停止する。第１漏洩制御モードの再設定では、第２警報として、警報器３２を連続オンする赤色連続光に代えて、警報器３２を断続オンする赤色点滅光を発する。
【００２７】
つぎに、室内制御部６０が実行する制御を図４の状態遷移図を参照しながら説明する。図４において、○印は検知・オン・動作などを示し、×印は非検知・オフ・停止などを示す。
【００２８】
室内熱交換器９やその近くの冷媒配管からガス冷媒が漏洩した場合、漏洩したガス冷媒は室内ユニット１の本体内空間に滞留する。室内熱交換器９やその室内熱交換器９に接続されている冷媒配管から液冷媒が漏洩した場合は、漏洩した液冷媒が蒸発してガス冷媒となり、そのガス冷媒が室内ユニット１の本体内空間に滞留する。
【００２９】
漏洩したガス冷媒を冷媒検知器１２が検知した場合、室内制御部６０は、第１漏洩制御モードを設定する。この第１漏洩制御モードの設定により、警報器３１のブザー音による第１警報、警報器３２の赤色連続光による第２警報、液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が発せられるとともに、圧縮機５１が停止し、かつ換気装置１１がオンする。
【００３０】
第１警報、第２警報、第３警報のいずれかに気づいたユーザは、冷媒の漏洩が生じたことを認識し、保守・点検を依頼することができる。警報の発生と同時に圧縮機５１が停止するので、冷媒が漏洩したまま冷房，除湿，暖房等の運転が不要に継続することがない。換気装置１１がオンするので、漏洩した冷媒が室内ユニット１から流出しても、その流出した冷媒を被空調室内に滞留させることなく屋外に排出することができる。
【００３１】
保守・点検の依頼を受けた保守員は、冷媒の漏洩個所を修理し、必要に応じてヒートポンプ式冷凍サイクルに冷媒を補充または再充填する。
【００３２】
なお、冷媒検知器１２は、高濃度のガス冷媒と接触した場合に劣化して性能が低下することがある。このため、保守員は、修理に際し、室内ユニット１から冷媒検知器１２を取出し、取出した冷媒検知器１２を点検する。
【００３３】
冷媒検知器１２には、校正により継続使用が可能となる性能“１”および性能“２”のものと、冷媒ガスを検知した際に必ず交換しなければならない性能“３”のものとがある。保守員は、取出した冷媒検知器１２が性能“１”“２”“３”のいずれであるかを品番等で確認し、性能“１”または性能“２”であれば冷媒検知器１２に必要な校正を施してそれを室内ユニット１に取付け、性能“３”のであればその冷媒検知器１２に代わる新品の冷媒検知器１２を室内ユニット１に取付ける。
【００３４】
点検の終了後、保守員は、リモートコントローラ２０の操作部２０ｂを操作することにより、冷媒検知器１２の点検が済んだ旨の点検済み情報を室内制御部６０に入力する。この入力情報は室内制御部６０の内部メモリに記憶される。
【００３５】
点検済み情報の入力後、保守員は、リモートコントローラ２０の操作部２０ｂの操作により、運転開始を指示する。この指示により、リモートコントローラ２０から室内制御部６０に運転指令が送られる。
【００３６】
運転指令を受けた室内制御部６０は、点検済み情報の記憶があることを条件に、第２漏洩制御モードを設定する。この第２漏洩制御モードの設定により、警報器３２の赤色連続光による第２警報および液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が継続し、かつ圧縮機５１の試運転が開始される。換気装置１１のオンは継続される。
【００３７】
この場合、警報器３１のブザー音による第１警報は音量が大きくて周囲の環境に悪影響を与える可能性があることから、警報器３１のブザー音による第１警報を停止するようにしている。
【００３８】
圧縮機５１の試運転は、ヒートポンプ式冷凍サイクルにおいて冷房時と同じ冷媒の流れを形成するもので、室内ファン８および室外ファン５６も運転する。室内ファン８および室外ファン５６を運転することにより、ヒートポンプ式冷凍サイクルにおける冷媒の圧力や温度の異常上昇を防止することができる。
【００３９】
冷媒の漏洩個所が保守員によって確実に修理されていれば、試運転が開始されても、ヒートポンプ式冷凍サイクルから冷媒が漏洩することはなく、よって冷媒検知器１２は冷媒を検知しない。漏洩個所の修理が不十分であったり、新たな漏洩個所が生じている場合には、試運転の開始に伴いヒートポンプ式冷凍サイクルから冷媒が漏洩し、その冷媒を冷媒検知器１２が検知する。
【００４０】
第２漏洩制御モードの設定後、室内制御部６０は、冷媒検知器１２の検知信号を監視する。冷媒検知器１２が冷媒を検知しないまま漏洩判定用の一定時間が経過した場合、室内制御部６０は、漏洩個所の修理が完了したとの判断の下に、第２漏洩制御モードを解除する。第２漏洩制御モードの解除により、警報器３２の赤色連続光による第２警報および液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が停止するとともに、圧縮機５１の試運転が停止し、かつ換気装置１１がオフする。
【００４１】
第２漏洩制御モードの設定後、漏洩判定用の一定時間が経過しないうちに冷媒検知器１２が冷媒を検知した場合、室内制御部６０は、漏洩個所の修理が完了していないとの判断の下に、第１漏洩制御モードを再設定する。再設定の第１漏洩制御モードでは、警報器３１のブザー音による第１警報、警報器３２の赤色点滅光による第２警報、液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が発せられるとともに、圧縮機５１が停止し、かつ換気装置１１がオンする。
【００４２】
第１漏洩制御モードの初期設定では警報器３２の赤色連続光を発したが、第１漏洩制御モードの再設定では警報器３２の赤色点滅光を発することで、漏洩個所の修理が完了していないことの注意を保守員やユーザに喚起するようにしている。
【００４３】
一方、漏洩個所の修理に際し、保守員が冷媒検知器１２を点検しないまま運転開始を指示してしまう可能性がある。この場合、運転指令を受けた室内制御部６０は、点検済み情報の記憶がないので、第２漏洩制御モードを設定することなく第１漏洩制御モードの設定状態を維持する。つまり、警報器３１のブザー音による第１警報、警報器３２の赤色連続光による第２警報、液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報の発生、圧縮機５１の停止、換気装置１１のオンが継続する。
【００４４】
この場合、室内制御部６０は、冷媒検知器１２の点検が済んでいない旨の例えば“冷媒検知器を点検してください”という文字情報をリモートコントローラ２０の液晶表示部２０ａで表示する。保守員は、この表示を見ることにより、冷媒検知器１２の点検が必要であることを察知し、その作業をすぐに行うことができる。
【００４５】
したがって、性能が低下した冷媒検知器１２が校正または交換されることなく圧縮機５１の運転が開始される不具合は生じない。性能の低下のない冷媒検知器１２によって冷媒の漏洩を確実に検知でき、よって冷媒漏れに対する安全対策の信頼性が向上する。
【００４６】
［２］第２実施形態  
本発明の第２実施形態について説明する。図５に示すように、室外ユニット４０に電磁式の開閉弁５７，５８が設けられている。開閉弁５７は、膨張弁５４と室内熱交換器９との間の冷媒配管４１を開閉する。開閉弁５８は、室内熱交換器９と四方弁５２との間の冷媒配管４２を開閉する。
【００４７】
室内制御部６０は、第１実施形態の第１〜第３制御手段に代えて、次の第１，第２，および第３制御手段を有する。  
【００４８】
第１制御手段は、ヒートポンプ式冷凍サイクルから漏洩した冷媒を冷媒検知器１２が検知した場合に、警報を発生しかつ圧縮機５１を停止するとともに開閉弁５７，５８を閉じる第１漏洩制御モードを設定する。
【００４９】
第２制御手段は、上記第１漏洩制御モードの設定後、リモートコントローラ２０から運転指令を受けた場合、冷媒検知器１２が点検済みであることを条件に、第１漏洩制御モードに代えて、警報の発生を継続しながら開閉弁５７，５８を開いて圧縮機５１を試運転する第２漏洩制御モードを設定する。
【００５０】
第３制御手段は、上記第２漏洩制御モードの設定後、冷媒検知器１２が冷媒を検知しない場合は開閉弁５７，５８を開いたまま第２漏洩制御モードを解除し、冷媒検知器１２が冷媒を検知した場合は上記第１漏洩制御モードを再設定する。
【００５１】
室内制御部６０が実行する制御を図５の状態遷移図を参照しながら説明する。図６において、○印は検知・オン・動作・開放などを示し、×印は非検知・オフ・停止・閉成などを示す。
【００５２】
漏洩したガス冷媒を冷媒検知器１２が検知した場合、室内制御部６０は、第１漏洩制御モードを設定する。この第１漏洩制御モードの設定により、警報器３１のブザー音による第１警報、警報器３２の赤色連続光による第２警報、液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が発せられるとともに、圧縮機５１が停止し、かつ換気装置１１がオンする。同時に、開閉弁５７，５８が閉じる
第１警報、第２警報、第３警報のいずれかに気づいたユーザは、冷媒の漏洩が生じたことを認識し、保守・点検を依頼することができる。警報の発生と同時に圧縮機５１が停止するので、冷媒が漏洩したまま冷房，除湿，暖房等の運転が不要に継続することがない。換気装置１１がオンするので、漏洩した冷媒が室内ユニット１から流出しても、その流出した冷媒を被空調室内に滞留させることなく屋外に排出することができる。しかも、開閉弁５７，５８が閉じるので、室外ユニット４０と室内ユニット１との間の冷媒の流通が止まり、冷媒の漏洩量をできるだけ最小限に抑えることができる。
【００５３】
冷媒検知器１２の点検終了後、保守員は、リモートコントローラ２０の操作部２０ｂを操作することにより、冷媒検知器１２の点検が済んだ旨の点検済み情報を室内制御部６０に入力する。この入力情報は室内制御部６０の内部メモリに記憶される。
【００５４】
点検済み情報の入力後、保守員は、リモートコントローラ２０の操作部２０ｂの操作により、運転開始を指示する。この指示により、リモートコントローラ２０から室内制御部６０に運転指令が送られる。
【００５５】
運転指令を受けた室内制御部６０は、点検済み情報の記憶があることを条件に、第２漏洩制御モードを設定する。この第２漏洩制御モードの設定により、警報器３２の赤色連続光による第２警報および液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が継続し、かつ開閉弁５７，５８が開いて圧縮機５１の試運転が開始される。換気装置１１のオンは継続される。
【００５６】
冷媒の漏洩個所が保守員によって確実に修理されていれば、試運転が開始されても、ヒートポンプ式冷凍サイクルから冷媒が漏洩することはなく、よって冷媒検知器１２は冷媒を検知しない。漏洩個所の修理が不十分であったり、新たな漏洩個所が生じている場合には、試運転の開始に伴いヒートポンプ式冷凍サイクルから冷媒が漏洩し、その冷媒を冷媒検知器１２が検知する。
【００５７】
第２漏洩制御モードの設定後、室内制御部６０は、冷媒検知器１２の検知信号を監視する。冷媒検知器１２が冷媒を検知しないまま漏洩判定用の所定時間が経過した場合、室内制御部６０は、漏洩個所の修理が完了したとの判断の下に、第２漏洩制御モードを解除する。第２漏洩制御モードの解除により、警報器３２の赤色連続光による第２警報および液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が停止するとともに、開閉弁５７，５８が開いたまま圧縮機５１の試運転が停止し、かつ換気装置１１がオフする。
【００５８】
第２漏洩制御モードの設定後、漏洩判定用の所定時間内に冷媒検知器１２が冷媒を検知した場合、室内制御部６０は、漏洩個所の修理が完了していないとの判断の下に、第１漏洩制御モードを再設定する。再設定の第１漏洩制御モードでは、警報器３１のブザー音による第１警報、警報器３２の赤色点滅光による第２警報、液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報が発せられるとともに、圧縮機５１が停止し、かつ換気装置１１がオンする。
【００５９】
漏洩個所の修理に際し、保守員が冷媒検知器１２を点検しないまま運転開始を指示してしまった場合、室内制御部６０は、点検済み情報の記憶がないので、第２漏洩制御モードを設定することなく第１漏洩制御モードの設定状態を維持する。つまり、警報器３１のブザー音による第１警報、警報器３２の赤色連続光による第２警報、液晶表示部２０ａの文字情報の表示による第３警報の発生、開閉弁５７，５８の閉成、圧縮機５１の停止、換気装置１１のオンが継続する。
【００６０】
他の構成、制御、および効果は第１実施形態と同じである。よって、その説明は省略する。
【００６１】
［３］変形例  
上記各実施形態では、警報手段として音と光を発する警報器３１，３２を用いたが、音と光に限らず、警報情報を無線通信やネットワーク通信によりユーザおよび保守管理者に伝える構成としてもよい。
【００６２】
その他、上記各実施形態および変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態および変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、書き換え、変更を行うことができる。これら実施形態や変形は、発明の範囲は要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６３】
１…室内ユニット、２…パネル、２ａ…空気吸込口、２ｂ…空気吹出口、３…吸込グリル、４…ルーバ、５…室内ファン、８…通風路、９…室内熱交換器、１０…通風路、１１…換気装置、１２…冷媒検知器、２０…リモートコントローラ、２０ａ…液晶表示部、３１，３２…警報器、４０…室外ユニット、６０…室内制御部、７０…室外制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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