(57)【要約】【課題】バージン性を判別可能で、傾斜した注出面板に口栓が取り付けた紙容器であっても、口栓から内容物が周囲に垂れずに、清潔な状態を保つことが出来る液体用紙容器。【解決手段】容器上端の注出面板に口栓本体（２０）とキャップ（３０）とからなる口栓を有し、口栓本体先端周縁が注出面板に対し傾斜した面を形成するように突出した注出筒からなる注出部（２１）を有し、注出部下端に溝底部（２２１）と容器内部に連通する連通孔（２２２）とを有し、溝底部に連続する口栓側壁には雄ネジ部と係止リングとフランジを有し、キャップは口栓本体を覆うキャップ天板とその周縁から下方に伸びるキャップ側壁を有し、キャップ側壁内側に雌ネジ部と下方に破断可能なブリッジを介してタンパーエビデンスバンドを有し、キャップを回動することでブリッジを破断可能としたことを特徴とする液体用紙容器。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を基材とし、少なくとも内面に熱可塑性樹脂からなるシーラント層を有する積層シートの両端を溶着して、筒状とし、前記筒状の上下両端を溶着して密閉した液体用紙容器であって、
液体用紙容器上端の注出面板に口栓本体とキャップとからなる口栓を有し、
口栓本体は、先端周縁が注出面板に対して一方に傾斜した面を形成するように突出した注出部を有し、
注出部下端周縁に連続する溝底部と、溝底部の一部に容器内部に連通する連通孔とを有し、
溝底部に連続する口栓側壁には、雄ネジ部と、雄ネジ部下端に係止リングと、係止リング下方に注出面板に融着するフランジとを有し、
キャップは、口栓本体を覆うキャップ天板と、キャップ天板周縁から下方に伸びるキャップ側壁を有し、
キャップ側壁内側に雌ネジ部と、雌ネジ部下方に破断可能なブリッジを介してタンパーエビデンスバンドを有し、
係止リングにタンパーエビデンスバンドが係止し、キャップを回動することによって、ブリッジを破断可能としたことを特徴とする液体用紙容器。
【請求項２】
溝底部の連通孔が、注出面板の頂部側に有することを特徴とする請求項１に記載の液体用紙容器。
【請求項３】
連通孔上方の注出部において、注出筒の一部が切り欠かれた形状であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体用紙容器。
【請求項４】
注出筒下端周縁に連続する溝底部が、注出面板の頂部側に向って傾斜し、その注出面板の傾斜角度よりも大きな傾斜角度とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体用紙容器。
【請求項５】
注出筒先端周縁の傾斜した面を形成する傾斜角度は、注出面板の傾斜角度よりも大きな傾斜角度とすることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の液体用紙容器。
【請求項６】
注出筒の傾斜した先端周縁の上端部は、口栓側壁先端よりも５ｍｍ以上高い位置に突出したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の液体用紙容器。
【請求項７】
注出筒の傾斜した先端周縁は、口栓を取り付ける側面板の延長面位置よりも２ｍｍ以上内側の位置とすることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の液体用紙容器。
【請求項８】
口栓本体のフランジは、注出筒の向きを制御する方向性を有する形状としたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の液体用紙容器。
【請求項９】
口栓側壁内面先端に当接するインナーリングをキャップ内側に有することを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、お酒、ジュース、乳酸飲料などの食品や、シャンプー、ボディソープ、住宅洗剤、液体肥料などの非食品などの液体を収納し、注出量を調整し易い口栓を有する液体用紙容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体用紙容器において、開封後は再封できない容器として使用され、上方の融着部を剥離して注出されるので、バージン性は確実に判別可能な容器であった。
このような液体用紙容器に対して、上方の面板に口栓を融着し、前記口栓を通して内容物を注出可能とする液体用紙容器は、再封ができることから、一度に全量使用しない内容物に使用する用途で重宝されている容器である。
このような口栓付きの液体用紙容器は、販売されるまでに異物を混入されていないことを確実に担保できるように、口栓のバージン性を判別可能にすることが重要である。
【０００３】
このような問題に対して、特許文献１では、
液体用紙容器の口栓取付け孔に内付けで突設され、開封用筒体を移動可能に内蔵し下端を封止フィルムで封止するスパウトと該スパウトに螺着するキャップとからなり、前記キャップを回転して前記スパウトから取り外すときに、前記キャップのガイド用内筒の外周面に設けられた案内斜面と前記開封用筒体の内周面に設けられた案内斜面との摺接により前記開封用筒体を下方へ移動させて、該開封用筒体の下端に設けられた開封刃で前記封止フィルムを破断する口栓において、内周面に螺合部を設けた前記キャップの周壁の下端に、複数のストッパー突起を内面の同一水平線上にほぼ等間隔で設けた不正開封防止環部を、リング状の切込み線を介して内側をほぼ等間隔に設けた複数の薄肉リブで連設し、且つ、前記スパウトの注出筒のキャップとの螺合部の下方の外周面に、前記不正開封防止環部のストッパー突起と嵌合するストッパーリングを設けたことを特徴とする不正開封防止付開封刃内蔵口栓を提案している。
【０００４】
この口栓は、不正開封防止環部に繋がる薄肉リブを破壊しないと開封できないので、バージン性を確保する必要がある容器に使用可能である。
しかも封止フィルムを口栓内面側に溶着しているので、この封止フィルムも切り裂かないと、完全には開封できないので、より高いバージン性が確保し易くなっている。
しかし、この口栓はスパウト内側がそのまま注出部となっている。この為、例えばゲーベルトップタイプの液体用紙容器の場合、上方の傾斜面に口栓が溶着される。
そして、一般的な形状では、傾斜面に溶着された場合でも、口栓の先端は傾斜した同じ角度で傾斜した傾いた状態に溶着される。この為、内容物が注出部先端周縁から垂れ、口栓の外側に垂れ伝わって、紙容器の周囲が汚れ易く、注出部の周囲で垂れた内容物が容器内部に戻るような仕組みがない。このような内容物の付着によって、紙容器の注出部近傍には、内容物が付着し、その紙容器の外側周縁にカビが発生するなど、衛生上の問題も発生しやすかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９４８１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、バージン性を判別可能であって、ゲーベルトップ型のように傾斜した注出面板
に口栓が取り付けた紙容器であっても、口栓からの注出する内容物が周囲に垂れずに、清潔な状態を保つことが出来る液体用紙容器を得ることが、本発明の課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、紙を基材とし、少なくとも内面に熱可塑性樹脂からなるシーラント層を有する積層シートの両端を溶着して、筒状とし、前記筒状の上下両端を溶着して密閉した液体用紙容器であって、
液体用紙容器上端の注出面板に口栓本体とキャップとからなる口栓を有し、
口栓本体は、先端周縁が注出面板に対して一方に傾斜した面を形成するように突出した注出部を有し、
注出部下端周縁に連続する溝底部と、溝底部の一部に容器内部に連通する連通孔とを有し、
溝底部に連続する口栓側壁には、雄ネジ部と、雄ネジ部下端に係止リングと、係止リング下方に注出面板に融着するフランジとを有し、
キャップは、口栓本体を覆うキャップ天板と、キャップ天板周縁から下方に伸びるキャップ側壁を有し、
キャップ側壁内側に雌ネジ部と、雌ネジ部下方に破断可能なブリッジを介してタンパーエビデンスバンドを有し、
係止リングにタンパーエビデンスバンドが係止し、キャップを回動することによって、ブリッジを破断可能としたことを特徴とする液体用紙容器である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の液体用紙容器は、タンパーエビデンスバンドによって、開封の有無が判別可能であると共に、口栓先端に突出した注出部を有するので、液切れが良く、液ダレによって口栓周囲を汚すことも無い衛生的な液体用紙容器である。
注出部近傍に付着した内容物は、周囲の溝を通って容器内部に戻る仕組みが出来ているので、こまめな注出であっても、汚れにくく、長く衛生的な状態を保つことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の液体用紙容器の第１実施形態例を示す外観図である。
【図２】本発明の液体用紙容器の第１実施形態例に用いられる口栓本体の平面図と、口栓本体にキャップをセットした状態の縦断面図である。
【図３】本発明の液体用紙容器に用いられるキャップと口栓本体の縦断面図である
【図４】本発明の液体用紙容器に用いられるキャップの正面図と、口栓側壁を部分的に切り取った状態における口栓本体の側面図である。
【図５】本発明の液体用紙容器の第１実施形態例で、容器を垂直に置いた状態における縦断面図である。
【図６】本発明の液体用紙容器の第１実施形態例で、液体用紙容器を注出面板が垂直となるように傾けた状態の縦断面図と、そのまま液体用紙容器が水平になる９０度まで傾けて寝かせた状態における縦断面図である。
【図７】本発明の液体用紙容器の第１実施形態例で、さらに液体用紙容器を傾けて注出面を９０度以上となるように傾けた状態の縦断面図である。
【図８】本発明の液体用紙容器の第２実施形態例に用いられる口栓本体の平面図と、口栓本体にキャップをセットした状態の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の液体用紙容器の実施の形態例について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の液体用紙容器の第１実施形態例を示す外観図である。
本発明の液体用紙容器１の実施形態例は、紙を基材とし、少なくとも内面に熱可塑性樹脂からなるシーラント層を有する積層シートの両端を溶着して、筒状の胴部１２とし、前記
筒状胴部の上下両端を溶着して密閉した液体用紙容器１である。
この形態例では、ゲーベルトップ型と言われる上端に三角屋根形状の傾斜した斜面１１を有した液体用紙容器で、その傾斜した斜面１１の一方を注出面板１１０とし、注出面板１１０に口栓本体２０とキャップ３０とからなる口栓２を有している。
口栓本体２０は、先端周縁が注出面板１１０に対して傾斜した面を形成するように突出した注出筒２１０からなる注出部２１を有している。
【００１１】
図２は、本発明の液体用紙容器１の第１実施形態例に用いられる口栓本体２０とキャップ３０を示す図で、図２−１は口栓本体２０の平面図で、図２−２は口栓本体２０にキャップ３０を螺合によりセットした状態の縦断面図である。
口栓本体２０は、中央に内容物を注出するための大きな注出用通路が形成された筒状の注出筒２１０からなる注出部２１が設けられており、注出部２１は注出面板に対して一方に傾斜した面を形成するように突出した先端形状を有している。
【００１２】
液体用紙容器１を傾けて、内容物を注出する時に、確実に、注出部２１先端が口栓側壁２３の注出側先端よりも水平方向で外方に突出していることが好ましい。この為、注出部２１の先端周縁の上端部は、口栓側壁２３の先端周縁よりも高く、少なくとも５ｍｍ以上高い飛び出し量Ａを設けることが好ましい。
注出部２１の先端周縁の上端部を、口栓側壁２３の先端周縁よりも５ｍｍ以上高く飛び出せると、容器を傾けて注出する状態において、注出部２１の先端周縁の上端部は、口栓側壁２３の先端周縁を飛び越えた位置にすることができる。その為、内容物を注出して液切れするまで、内容物で口栓側壁２３の先端周縁に付着させないようにすることができる。
【００１３】
また、注出部２１の下端と口栓側壁２３との間には溝底部２２１からなる溝部２２が形成されていて、注出部から注出した後に注出部先端に付着した内容物が垂れても、その垂れた内容物を受ける役目を持っている。
溝部２２の内側は注出筒２１０が内壁となって形成され、溝部２２の外側には口栓側壁２３が筒状に立ち上がって、溝を形成している。
溝部２２の溝底部２２１は、注出部先端周縁で形成される傾斜面と同じく、注出面板に対して一方に傾斜した斜面から形成されている。そして、傾斜した斜面の下端側近傍には、溝底部２２１と注出筒２１０の一部が共に切り欠かれた状態の、液体用紙容器１内部に連通した連通孔２２２を形成している。
【００１４】
口栓側壁２３は、円筒状に形成されており、口栓側壁の外側上方には、キャップ３０と螺合する雄ネジ部２３１が設けられている。
さらに、雄ネジ部２３１の下端には、キャップ３０を係止する為の係止リング２３２を有している。
係止リング２３２下方で、一定の隙間を確保した位置に、台座２３３を有している。
そして、その台座２３３下方には、台座下端の外周縁から外側に向って広がる、紙容器に融着するためのフランジ２３４を有している。
台座２３３とフランジ２３４との間には、紙容器を構成する積層シートを係止可能とする係止突起２３５を設けてもよい。
【００１５】
図３は、キャップと口栓本体の縦断面図で、それぞれ嵌合する前の状態で、図３−１はキャップ３０、図３−２は口栓本体２０を示している。
キャップ３０は、口栓本体２０を覆うキャップ天板３１と、キャップ天板３１周縁から下方に伸びるキャップ側壁３２を有している。
【００１６】
キャップ天板３１は、中央にさらに口栓側壁２３より上方に突出している注出部２１を収納可能にするために、一段高い位置に突出する形で中央天板３１１と、中央天板３１１
周縁から下方に伸びた天板側壁３１２を有している。
また、キャップ天板３１内側には、口栓側壁２３先端に係合可能とするインナーリング３１３が天板側壁３１２下端より垂下する形で周状に連設されている。インナーリング３１３によって、キャッピングする時に、口栓側壁２３先端近傍に付着した内容物をぬぐいながら、下方に押しやり、かつ、容器の密封性を確実に確保することが可能である。
さらに、インナーリング３１３外側とキャップ側壁３２との間のキャップ天板３１内面には、口栓側壁２３先端に当接するコンタクトリング３１４を設けて、密封性を向上させてもよい。
【００１７】
キャップ側壁３２は、内側に雌ネジ部３２１と、雌ネジ部下方に破断可能な繋ぎ部３２２を介してタンパーエビデンスバンド３２３を有している。
タンパーエビデンスバンド３２３内縁の下端近傍には、ヒンジ部３２３０を介して回動（反転）可能な係止フラップ３２３１を有している。
係止フラップ３２３１は、タンパーエビデンスバンド３２３下端に、円周状に複数に分割されたフラップから構成され、各係止フラップ３２３１の間には、内側に回動しても隣同士が当接しないだけの隙間を有している。
また、キャップの雌ネジ部３２１は、部分的に垂直方向にネジ部の一部を切り欠いた構成とすることで、金型から抜きやすくしている。また、内容物の水滴等がネジ部に付着し難くしている。
【００１８】
図４は、本発明の液体用紙容器に用いられるキャップの正面図と、口栓側壁を部分的に切り取った状態における口栓本体の側面図である。
図４−１のキャップ３０で示すように、キャップ側壁３２は、外側にローレットなどの凹凸を有し、低いトルクでキャップ３０を回動可能としている。
しかし、キャップ側壁３２を小さな力で回動しても、係止フラップ３２３１が係止リング２３２に係止していることが抗力となり、タンパーエビデンスバンド３２３を口栓本体２０に留めている。
そこで、さらに力を加えて回動することによって、脆弱な繋ぎ部３２２が切断されて、タンパーエビデンスバンド３２３をキャップ側壁３２から分離することができる。
【００１９】
図４−２の口栓本体２０は、連通孔２２２側の口栓側壁２３を部分的に切り取った断面図である。この図が示すように、注出筒２１０の先端周縁は、傾斜した斜面で切り取られたような楕円形状をしている。
そして、その注出筒２１０の先端周縁で一番低い部分が切り欠かれた形状となっており、その下端の溝底部２２１には連通孔２２２が設けられている。
溝底部２２１も傾斜しているので、注出筒２１０外側に垂れた内容物は、溝底部２２１に入り込み、溝底部２２１の傾斜に沿って下降し、溝底部２２１の最下端位置に設けた連通孔２２２を介して容器内部に戻る仕組みである。
【００２０】
図５は、本発明の液体用紙容器１の第１実施形態例で、容器を垂直に置いた状態における縦断面図である。
ゲーベルトップ型の液体用紙容器１は、頂部の貼り合せ部を挟んで左右両側の注出面板１１０が外側に向けて傾斜している。傾斜している角度をα度としてみる。αは、通常３０度程である。
注出面板１１０には注出用の孔が設けられており、その孔の内面側周縁に口栓本体２０のフランジ２３４が融着している。この為、液体用紙容器１を通常の状態に置いた場合、口栓本体２０のフランジ２３４もα度傾斜する。
この時、溝底部２２１が、注出面板１１０よりも大きなβ度傾斜している為、液体用紙容器１を通常の状態に置いた場合でも、γ度の傾斜を保つことができる。
この為、液体用紙容器１を通常の状態に置いた場合でも、溝底部２２１に垂れ落ちて来た
内容物を、連通孔２２２に向って流し、容器内部に還流させることが出来る。
同じように、注出筒２１０先端周縁の傾斜した面で切り取る傾斜角度は、注出面板の傾斜角度よりも大きな傾斜とすることが好ましく、注出部２１先端周縁の傾斜角度は、溝部２２と同じ向きで、同じ傾斜角度にしてもよい。
【００２１】
図６は、本発明の液体用紙容器の第１実施形態例で、図６−１は液体用紙容器を注出面板が垂直となるように傾けた状態の縦断面図である。図６−２は、液体用紙容器が水平となる９０度まで傾けて寝かせた状態における縦断面図である。
キャップ側壁を回動し、繋ぎ部３２２を切断して、キャップを開けると、口栓下端に設けられた係止リング２３２と台座２３３との間に、キャップのタンパーエビデンスバンド３２３がキャップから分離された状態で残る。
図６−１のように、液体用紙容器を傾けて注出面板１１０を垂直となるようにすると、口栓側壁２３よりも注出筒２１０先端が外側に飛び出している。原則的に、内容物を注出する時には、この注出面板１１０を垂直にする以上に傾斜させて、注出することが望ましい。
もちろん、内容物が充分に入っている時には、注出面板１１０を垂直にした状態でも、内容物が流れ出る勢いがあるので、注出筒２１０から注出筒２１０外側に垂れて伝わっては来ない。
内容物が少なくなって、内容物が勢いよく注出しなくなったら、注出面板１１０を垂直以上に傾けると、注出筒２１０は水平以上に傾斜するので、注出筒２１０先端は一番下側になり、注出筒２１０の外側を伝って垂れることは無い。
【００２２】
内容物がさらに減少し、図６−２のように、注出面板１１０に接続した側面板１２１が水平になる９０度の位置まで傾けると、注出筒２１０の外側を伝って垂れること無く、注出筒２１０先端から確実に内容物を注出可能である。
液体用紙容器１を水平に据える時に、注出面板１１０に接続した側面板１２１を下にする。
この時、注出面板１１０に接続した側面板１２１の延長面に対して、キャップ先端の中央天板３１１周縁や天板側壁３１２周縁、および、それらの間に形成される角面等が、２ｍｍ以上の隙間を得るようにすることが望ましい。
上記隙間が２ｍｍ未満の場合、注出筒２１０の内外に付着した内容物が、液体用紙容器を後で立てた場合、液としての流れで、容器内部へ戻らず、液滴となって注出筒２１０先端他外壁に残る恐れがある。
また、側面板１２１の延長面から、口栓本体２０やキャップ３０が２ｍｍ以上の隙間Ｂを設けることによって、横置きでも、縦置きでも、トラックや倉庫などのパレットに対する積載や積み上げにおける、液体用紙容器の口栓やキャップに対する衝撃や荷重等の負荷が発生し難くなるので、溶着部の剥離、口栓やキャップのクラックなどの問題が発生しにくい。
【００２３】
図７は、本発明の液体用紙容器の第１実施形態例で、さらに液体用紙容器を傾けて注出面が９０度以上になるように傾けた状態における縦断面図である。
内容物を注出後も、口栓の溝底部２２１と口栓側壁２３との間の溝裏面側角部２２３に溜まって、注出できない内容物が発生しやすい。
【００２４】
そこで、図８に示した本発明第２実施形態例のように、注出部２１の注出筒２１０を変形してもよい。
図８は第２実施形態例で、図８−１は口栓本体の平面図、図８−２は口栓本体にキャップをセットした状態の縦断面図である。
注出部２１の注出側における注出筒２１０を変形し、注出側の溝底部２２１を狭めることで溝部２２を極端に狭めている。すなわち、口栓の注出筒２１０と口栓側壁２３との間の
溝部裏面側角部２２３の容積を著しく小さくして、内容物がここに溜まらないようにしている。
この為、液体用紙容器を大きく傾けた時でも、内容物の液残りが防止されると共に、注出時の液切れが良くなる。
【００２５】
さらに、図８−１で示すフランジ２３４の形状を、単なる円形ではなく、変形したフランジ２３４にすると良い。
この図８−１では、連通孔２２２側のフランジ２３４周縁を直線状の周縁にしている。
このようなフランジ２３４にすることによって、液体用紙容器の注出面板に対する方向を、機械的に制御し、確実に口栓２の向きを合わせることが出来る。
【００２６】
本発明の液体用紙容器は以上のようなものであるが、液体用紙容器に使用するブランクの積層シートの構成は、基材として紙を使用し、少なくとも最外面に、できれば最外面と最内面に熱可塑性樹脂を用いる。
上記構成でもかまわないが、内容物の保存性能を高めるように、最内層と基材との間にバリア層として、ポリエチレンテレフタレート層、または、酸化珪素やアルミニウムなどの蒸着層を持つポリエチレンテレフタレートフィルムを含有する層を有する構成や、そのポリエチレンテレフタレート層の内側にシーラント層を設けている構成であってもよい。
積層シートの構成としては、表側からインキ層／表シーラント層／紙基材層／裏シーラント層の構成、表側からインキ層／表シーラント層／紙基材層／サンドポリオレフィン系樹脂層／バリア層／接着剤層／裏シーラント層の構成などになる。
【００２７】
ここで、表シーラント層や裏シーラント層は、（高圧法）低密度ポリエチレン、又は直鎖状低密度ポリエチレンで、紙基材層に対し、Ｔダイ押出し機の押出し加工により溶融樹脂を押し出しながら貼り合せる。
表シーラント層の表面をコロナ放電処理して、表側に印刷してインキ層を形成する。
【００２８】
紙基材層は、坪量２００〜５００ｇ／ｍ２、密度０．６〜１．１ｇ／ｃｍ３の範囲の紙を使用する。
サンドポリオレフィン系樹脂層は、紙基材層とバリア層の間にＴダイ押出し機の溶融樹脂を押し出しながら貼り合せる。
貼り合せるサンドポリオレフィン系樹脂は、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、（高圧法）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・メタアクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、アイオノマーなどの樹脂が使用できる。厚みは１０〜６０μｍとする。
紙基材やバリア層フィルムに、コロナ放電処理、オゾン処理、アンカーコートなどの前処理を行なって、接着強度を高めて貼り合せてもよい。
【００２９】
酸化し易い内容物や、揮発性の高い成分を含む内容物を収納する液体用紙容器の場合、バリア層を設ける。
バリア層は、ポリエチレンテレフタレートフィルムやポリアミドフィルムに酸化金属を５〜１００ｎｍ蒸着したバリアフィルムが使用できる。酸化金属としては、酸化アルミニウム、酸化珪素などが使用でき、フィルムは６〜２５μｍのものが使用しやすい。
その他、上記フィルムに、アルミニウムを蒸着したフィルムや、アルミニウム箔を貼り合せたフィルムであっても良い。アルミニウム箔の場合、５〜１５μｍのものが使用しやすい。
【００３０】
バリア層と裏シーラント層を接着する接着剤は、ドライラミネート用接着剤や、ノンソルベント系ラミネート用接着剤を０．５〜７．０ｇ／ｍ２の塗工により、ドライラミネート機で貼り合せできる。接着剤の代わりに、上記サンドポリオレフィン系樹脂を使用し、
Ｔダイ押出機で成膜しながら貼り合せてもかまわない。
【００３１】
裏シーラント層は、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、（高圧法）低密度ポリエチレン、が使用できる。成形はＴダイ押出機や、インフレーション機を用い、押出し成形し、厚みは３０〜１００μｍがよい。
【００３２】
口栓の材質は、耐ストレスクラッキング性も高く、内容物からの影響を受けにくい材料で、かつ、剛性が適度にあり、裏シーラント層に融着しやすい事が必要である。
また、挿嵌性から、ポンプディスペンサーに使用するキャップとは材質を変えることが好ましい。
口栓に使用可能な材料は、高圧法の低密度ポリエチレンの他、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度と高密度ポリエチレンの混合樹脂、アイオノマー樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体を上記に添加、混合した樹脂などである。その中でも、直鎖状の低密度ポリエチレンが好ましい。以上の注出口の材料は、射出成形で成形される。
【００３３】
キャップをプラスチックで製造する場合には、材料として、ポリプロピレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体、ポリメチルペンテン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリメチルメタアクリレートなどの一般的な樹脂が使用できるが、ポリエチレン。そして、２段突き出しの射出成形金型を用い、射出成形機で製造可能である。
【００３４】
本発明の液体用紙容器は、以上のようなもので、一般的なゲーベルトップ型の液体用紙容器で対応可能である。
特に、タンパーエビデンスバンドによって、バージン性を確保でき、ブリッジが繋がっているかで、開封の有無が判別可能である。
さらに、口栓先端に突出した注出部を有し、注出部と収納部との直進性が高く、勢いよく注ぐことができて、かつ、液切れが良くて液垂れしにくい注出部となっており、口栓周囲を汚すことも無い衛生的な液体用紙容器である。
注出部近傍に付着した内容物は、周囲の溝を通って容器内部に戻る機構があるので、こまめな注出であっても、汚れにくく、長く衛生的な状態を保つことができるなど、本発明の液体用紙容器のメリットは大きい。
【符号の説明】
【００３５】
１・・・・・・・・・液体用紙容器
１１・・・・・・・・斜面
１１０・・・・・・・注出面板
１２・・・・・・・・胴部
１２１・・・・・・・側面板
２・・・・・・・・・口栓
２０・・・・・・・・口栓本体
２１・・・・・・・・注出部
２１０・・・・・・・注出筒
２２・・・・・・・・溝部
２２１・・・・・・・溝底部
２２２・・・・・・・連通孔
２２３・・・・・・・溝裏面側角部
２３・・・・・・・・口栓側壁
２３１・・・・・・・雄ネジ部
２３２・・・・・・・係止リング
２３３・・・・・・・台座
２３４・・・・・・・フランジ
２３５・・・・・・・係止突起
３０・・・・・・・・キャップ
３１・・・・・・・・キャップ天板
３１１・・・・・・・中央天板
３１２・・・・・・・天板側壁
３１３・・・・・・・インナーリング
３１４・・・・・・・コンタクトリング
３２・・・・・・・・キャップ側壁
３２１・・・・・・・雌ネジ部
３２２・・・・・・・繋ぎ部
３２３・・・・・・・タンパーエビデンスバンド
３２３０・・・・・・ヒンジ部
３２３１・・・・・・係止フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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