(57)【要約】【課題】プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋を提供を可能にすることを課題とする。【解決手段】包装袋は、胴部、および底部、分岐から構成されており、胴部の下部において、前側胴部と後ろ側胴部の間に底板がヒートシールされて、拡張可能に密封された底部を形成しており、分岐は、分岐の高さ位置の折り返し線で、前側胴部の上下いずれかに折り返し可能に、上方から連続する積層体と、下方から連続する積層体とが重なってヒートシールされてなり、先端部は包装袋を開封して注ぎ口を形成することができ、分岐の高さ位置の折り返し線を越えて、前側胴部下方から注ぎ口に向かって包装袋外側表面に、ハーフカット線が設けられていることを特徴とする、注ぎ口を有する包装袋である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる、包装袋であって、
該包装袋は、胴部、および底部、および分岐から構成されており、
該胴部は、前側胴部および後ろ側胴部から構成されて、側端部、および上端部をヒートシールされており、
該胴部の下部において、前側胴部と後ろ側胴部の間に底板がヒートシールされて、拡張可能に密封された底部を形成しており、
該前側胴部には、前側胴部から先端部を有して張り出した分岐が形成されており、
該分岐は、分岐の高さ位置の折り返し線で、前側胴部の上下いずれかに折り返し可能に、前側胴部上方から連続する積層体と、前側胴部下方から連続する積層体とが重なって、側端部および先端部をヒートシールされてなり、
該先端部は、分岐から除去可能に設けられて、包装袋を開封して注ぎ口を形成することができ、
該分岐の高さ位置の折り返し線を越えて、前側胴部下方から注ぎ口に向かって包装袋外側表面に、ハーフカット線が設けられていることを特徴とする、注ぎ口を有する包装袋。
【請求項２】
前記注ぎ口は、分岐の先端部に設けられた易開封可能な開封予定線を開封して、形成されることを特徴とする、請求項１に記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項３】
前記ハーフカット線は、複数の線で設けられていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項４】
前記ハーフカット線は、前側胴部の幅方向の中心線に対して左右対称な位置に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項５】
前記ハーフカット線は、連続または不連続線で設けられていることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項６】
前記ハーフカット線は、幅が０．５ｍｍ以下であって、深さ５μｍ〜５０μｍの範囲であることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項７】
該分岐の高さ位置の上方又は下方への折り返し線近傍において、包装袋両端部に、前側胴部下方から連続する積層体に、折り返し線を跨ぐフィルム除去部を設けて、前側胴部上方から連続する積層体を該フィルム除去部を間にして、後ろ側胴部の積層体にヒートシールした部分を設けていることを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋。
【請求項８】
前記ハーフカット線は、開封予定線より容器内側であって、分岐を分岐の高さ位置の折り返し線で前側胴部の下方向に折り返した時に、分岐の台形部分で覆われる領域の前側胴部、および連続する分岐の表面に設けることを特長とする、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装容器のうち、包装袋に関するものである。特にプラスチックフィルムを基材とした、内容物の注ぎ出しをより容易に行なうことのできる、包装袋であって、周縁部をヒートシールするなどして製袋した、注ぎ口を有する包装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プラスチックフィルムを基材として、シーラント層を有する積層体からなる包装袋は、シーラント層以外がプラスチックフィルム単層で構成される場合のみならず、他のフィルムや樹脂層、金属箔などとの積層体として、内容物による要求品質に応じた層構成や材料設計が可能であることが特徴のひとつであって、様々な用途に広く用いられている。
【０００３】
特に注ぎ口を有する包装袋は、流体の内容物を注ぎ出す用途に優れている。たとえば、飲料や食品用途にも広く用いられており、液体のほかペースト状の食品にも好適に用いられている。ほかにも味噌などの調味料に用いられる例もあり、性能面でもコスト面などでもガラス瓶や缶などに比べて有利である。
【０００４】
ほかにもたとえば、食用油、ソース、コーヒー飲料などの飲料、食品に限らず、液体洗剤、柔軟剤等のトイレタリー用品や、エンジンオイルなどの工業製品など、液体やペースト状の内容物であれば包装袋への充填・収納が容易に可能であり、また用途に応じて保存性などにも優れたものが可能である。
【０００５】
そのほか、最近ではプラスチックやガラスのボトルを使い捨てにすることをやめ、環境保護の観点から、詰め替え用の容器を用いることで廃棄物を削減する動きも見られ、プラスチックフィルムを基材として、シーラント層を有する積層体からなる包装袋に対しては、特にその需要が高まっている。
【０００６】
一般に包装袋は、内容物の情報を表示して包装袋内部に収納し、外部環境から内容物を保護し、また保存することができる機能を有するものであり、内容物を取り出すに当っては、取り出しやすさ、特に流体であれば注ぎ出し易さが重要であって、内容物やその目的によって形態や材料構成は様々である。
【０００７】
特に注ぎ出し易さについては、包装袋の開封後、開口部から取り出すに際して、注ぎ出しが安定して容易であるのはもちろんのこと、外部にこぼれ出たり、手が汚れたりすることがあっては不都合であり、開口部が安定してその形状を保っていることが望ましい。これは詰め替え用容器においては特に求められることでもある。
【０００８】
しかしながら、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する包装袋は、多くの場合に、開口部の両端はシーラント層によってヒートシールされており、プラスチックフィルムが有する柔軟性によって、安定した形状を保つことができない場合があり、安定かつ容易な注ぎ出しに支障をきたす場合がある。あるいはプラスチックフィルムの有する剛性、復元性によって、流路や開口部が内容物の減少とともに閉じやすい場合も見られるという問題が指摘されている。
【０００９】
安定した形状を保つことができない場合には、注ぎ出しの作業そのものが不安定で、内容物がこぼれ出たりする問題を引きおこすおそれがある。あるいは内容物の注ぎ出しの最中に開口部が閉じてしまう場合には、開口部を再び開けなくてはならず、その手指による
作業は新たに開封する作業よりも困難を伴い、内容物がこぼれ出るおそれのみならず、手指が汚れるおそれもあり使用者、消費者を悩ませてきた。
【００１０】
これは、内容物が液体であっても、ペースト状であっても、共通の課題として改善が求められるところである。従来にはたとえば包装袋に口栓をとりつけて、取り出しやすさを改善することも行なわれてきた。
【００１１】
あるいは特許文献１には注ぎ出しの口部にフィルムとは別の部材を挿入してこの問題を改善する提案もなされている。
【００１２】
しかしながら、口栓および密封のためのキャップは、一般にプラスチックの成形品からなり、別部材、別工程を必要とするために、コスト面において高くなってしまい不利である。
【００１３】
さらに使用後に廃棄する場合においては、口栓およびキャップと本体の分離・分別が必要となる場合もあり、包装袋あるいは充填後の商品の在庫や輸送効率においても、かさばってしまうという問題を抱えている。注ぎ出し口部にフィルムとは別の部材を挿入する場合もまた同様である。
【００１４】
一方で胴部の片側コーナー部に、分岐した小室、もしくは注ぎ口部を設けた包装袋はすでに知られているが、開封時に注ぎ口を保形するためにリブ加工されたものは、特許文献２、特許文献３、特許文献４にも提案されている。
【００１５】
しかしながらコーナー部に注ぎ口部を形成した包装袋の場合には、内容物を取り出す際に加圧により注ぎ口の閉塞が生じ、内容物の取り出しに支障をきたす場合がある。
【００１６】
あるいは残量が少なくなった場合に、内容物を搾り出そうとして包装袋の底側から巻き上げていくと、包装袋を斜めに巻くことになり作業性が悪い上に、注ぎ口に向かわず液逃げが生じて残量が多くなるおそれがある。
【００１７】
また、特許文献２、特許文献３、特許文献４に提案のある、開封時に注ぎ口を保形するためにリブ加工された包装袋では、開封時に空気が包装袋に入らなければ注ぎ口部を保形することができないため、粘度が高い内容物の場合、注ぎ口のフィルム同士が密着し、フィルムの剛性が負けてしまいリブ効果が発現せず、注ぎ口の開口が保持されないおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平５−１３２０６９号公報
【特許文献２】特許第４６１７８６６号公報
【特許文献３】特許第４８２６０９６号公報
【特許文献４】特許第４８１６３２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであって、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋を提供を可能にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる、包装袋であって、
該包装袋は、胴部、および底部、および分岐から構成されており、
該胴部は、前側胴部および後ろ側胴部から構成されて、側端部、および上端部をヒートシールされており、
該胴部の下部において、前側胴部と後ろ側胴部の間に底板がヒートシールされて、拡張可能に密封された底部を形成しており、
該前側胴部には、前側胴部から先端部を有して張り出した分岐が形成されており、
該分岐は、分岐の高さ位置の折り返し線で、前側胴部の上下いずれかに折り返し可能に、前側胴部上方から連続する積層体と、前側胴部下方から連続する積層体とが重なって、側端部および先端部をヒートシールされてなり、
該先端部は、分岐から除去可能に設けられて、包装袋を開封して注ぎ口を形成することができ、
該分岐の高さ位置の折り返し線を越えて、前側胴部下方から注ぎ口に向かって包装袋外側表面に、ハーフカット線が設けられていることを特徴とする、注ぎ口を有する包装袋である。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明は、
前記注ぎ口は、前記注ぎ口は、分岐の先端部に設けられた易開封可能な開封予定線を開封して、形成されることを特徴とする、請求項１に記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２２】
また、請求項３に記載の発明は、
前記ハーフカット線は、複数の線で設けられていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２３】
また、請求項４に記載の発明は、
前記ハーフカット線は、前側胴部の幅方向の中心線に対して左右対称な位置に設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２４】
また、請求項５に記載の発明は、
前記ハーフカット線は、連続または不連続線で設けられていることを特徴とする、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２５】
また、請求項６に記載の発明は、
前記ハーフカット線は、幅が０．５ｍｍ以下であって、深さ５μｍ〜５０μｍの範囲であることを特徴とする、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２６】
また、請求項７に記載の発明は、
該分岐の高さ位置の上方又は下方への折り返し線近傍において、包装袋両端部に、前側胴部下方から連続する積層体に、折り返し線を跨ぐフィルム除去部を設けて、前側胴部上方から連続する積層体を該フィルム除去部を間にして、後ろ側胴部の積層体にヒートシールした部分を設けていることを特徴とする、請求項１〜請求項６のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【００２７】
また、請求項８に記載の発明は、
前記ハーフカット線は、開封予定線より容器内側であって、分岐を分岐の高さ位置の折り返し線で前側胴部の下方向に折り返した時に、分岐の台形部分で覆われる領域の前側胴部、および連続する分岐の表面に設けることを特長とする、請求項１〜請求項７のいずれかに記載の注ぎ口を有する包装袋である。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる。
【００２９】
特に請求項２に記載の発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる、注ぎ口を有する包装袋の提供を可能にすることができ、注ぎ出しに先んじての開封作業をより容易に行なうことができるため、より使い勝手のよい包装袋とすることが可能である。
【００３０】
特に請求項３に記載の発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部がより安定した形状と開口を保持することができる。
【００３１】
すなわち、ハーフカット線が複数設けられていることによって、分岐およびそれに連続する前側胴部には、積層体のふくらみと内容物の流路がより効果的に形成され、内容物の注ぎ出しにおいて、内容物の流路、および注ぎ口がより安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００３２】
特に請求項４に記載の発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部がより左右均衡して安定した形状と開口を保持することができる。
【００３３】
すなわちハーフカット線が、幅方向の中心線に対して左右対称な位置に設けてあることによって、分岐およびそれに連続する前側胴部の積層体の膨らみは、左右均衡が取れ、より自然な形で内容物の流路がより自然に形成される。これは安定した注ぎ出しについても、効果的である。
【００３４】
特に請求項５に記載の発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる。
【００３５】
すなわちハーフカット線は、連続した線のみならず不連続線でも可能であって、ハーフカットの加工方法の自由度が上がり、ハーフカット部分の強度も向上させることが可能である。
【００３６】
特に請求項６に記載の発明によれば、ハーフカット線の幅、深さを一定の範囲内にすることによって、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、より効果的に注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる。
【００３７】
特に請求項７に記載の発明によれば、該分岐の高さ位置の下方への折り返し線近傍において、包装袋両端部に、前側胴部下方から連続する積層体に、折り返し線を跨ぐフィルム
除去部を設けて、前側胴部上方から連続する積層体を該フィルム除去部を間にして、後ろ側胴部の積層体にヒートシールした部分を設けることができる。
【００３８】
この部分は、開封、注ぎ出しにおいて、内容物の流路、注ぎ口の形成、およびその保持に効果的であって、流路形成手段である。すなわちこの流路形成手段は、分岐を上方に持ち上げた際には、前側胴部に設けられたハーフカット線によって、分岐およびそれに連続する前側胴部に、積層体のふくらみと内容物の流路とが、安定して形成され保持されることに効果を有する。
【００３９】
また、分岐を上方に持ち上げた際には、分岐の高さ位置より上方の胴部分は包装袋後方に移動する。これにより分岐の、前側胴部上方から連続する積層体は引っ張られて、注ぎ口の開口を保持することに効果的である。
【００４０】
したがって、特に請求項７に記載の発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、より効果的かつ安定して、流路を形成することが可能で、注ぎ口部の形状と開口を保持することができる。
【００４１】
特に請求項８に記載の発明によれば、ハーフカット線を設ける位置を一定の範囲内にすることによって、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、より効果的に注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができる。
【００４２】
さらに、開封前のハーフカット線の露出を避けることができるため、輸送や取り扱い途中の不慮の開封、あるいは破袋を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】図１は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様（分岐が上方を向いた状態）を説明するための平面模式図である。
【図２】図２は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様（分岐が下方を向いた状態）を説明するための平面模式図である。
【図３】図３は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様の分岐の、注ぎ口を開封した状態を説明するための平面模式図である。
【図４】図４は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、他の実施態様であって、ハーフカット線が複数、および左右対称に設けられた場合の説明するための平面模式図である。
【図５】図５は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、さらに他の実施態様であって、ハーフカット線が不連続な直線で設けられた場合の説明するための平面模式図である。
【図６】図６は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様であってハーフカット線を設け、分岐を下方に向けた状態の説明するための平面模式図である。
【図７】図７は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様であってハーフカット線を設ける領域について説明するための平面模式図である。
【図８】図８は、本発明に係る、注ぎ口を有する包装袋に係る実施例１を説明するための平面模式図である。
【図９】図９は、本発明に係る、注ぎ口を有する包装袋に係る比較例１を説明するための平面模式図である。
【図１０】図１０は、本発明に係る、注ぎ口を有する包装袋に係る比較例２を説明するための平面模式図である。
【図１１】図１１は、本発明に係る、注ぎ口を有する包装袋に係る、さらに他の実施態様であって、分岐が四辺形で、注ぎ口を有する場合の説明をするための平面（一部斜視）模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、本発明を図を参照しながら、本発明を実施するための形態について、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、これらの図に示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。
【００４５】
図１は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様（分岐が上方を向いた状態）を説明するための平面模式図である。
【００４６】
また図２は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様（分岐が下方を向いた状態）を説明するための平面模式図である。
【００４７】
本発明による注ぎ口を有する包装袋は、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる、包装袋（１００）である。包装袋（１００）は、胴部（１）、および底部（２）、および分岐（３）から構成されている。
【００４８】
胴部（１）は、前側胴部（４）、および前側胴部（４）の後ろ側で図には示されていない後ろ側胴部（５）から構成されて、左右の側端部（６）、および上端部（７）、および下端部（１２）がヒートシールされている。
【００４９】
また胴部（１）の下部において、前側胴部（４）と後ろ側胴部（５）の間に底板（８）が、ヒートシールされている。これによって底板（８）は拡張可能に密封された底部（２）を形成して包装袋（１００）に製袋されている。
【００５０】
すなわち底板（８）は下端部（１２）、側端部（６）、および底板ヒートシール部（１９）でヒートシールされ、底部（２）が密封されて製袋される。この底部（２）の構造によって、内容物を充填して密封した後には、底部（２）が図１、および図２において前後方向に拡張することによって、包装袋（１００）は自立することが可能になる。
【００５１】
前側胴部（４）には、前側胴部（４）から包装袋（１００）から張り出した、分岐（３）が形成されている。分岐（３）は、分岐の高さ位置（Ａ）で、前側胴部（４）と分岐する。分岐（３）は、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）で上方、もしくは下方に折り込むことが可能である。
【００５２】
図１において、分岐（３）は、前側胴部（４）の包装袋上方から、この図には示されていないが、分岐の高さ位置（Ａ）を経てさらに包装袋下方に延長し折り返された、分岐前面フィルム（９）と、前側胴部（４）が包装袋下方から、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）でさらに延長された、分岐後面フィルム（１０）とからなる。
【００５３】
図２に示すように、この分岐前面フィルム（９）は、分岐前面フィルム（９）の後ろ側に配置された、分岐後面フィルム（１０）と重ね合わせられて、注ぎ口側端部ヒートシール（２４）、およびそれに連続する注ぎ口ヒートシール（２３）によって密封され、分岐（３）が形成されている。
【００５４】
また本発明においては、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）を越えて、前側胴部（４）下方から注ぎ口に向かって包装袋外側表面にハーフカット線（１５）が設けられ
ている。但し、図２に示す例においては、ハーフカット線（１５）は下向きの分岐（３）の裏側、前側胴部（４）表面に設けられており、示されていない。
【００５５】
また分岐の先端部（１１）は、ヒートシール部分及びその内側が除去可能に設けられている。その除去手段は、たとえば刃物による切除でも可能であるが、より簡易な方法として手指を用いた除去手段も可能であり、たとえば切り込み（１３）、開封予定線（１４）などによって易開封機構を設けることによって容易に開封が可能となる。
【００５６】
この易開封機構は、切り込み（１３）、のほか積層体に脆弱部を設けたり、積層体を構成するプラスチックフィルムの、分子の配向方向による裂けやすさを利用するなどして、開封予定線（１４）として設けることができる。
【００５７】
内容物の注ぎ出しに際しては、易開封機構を利用して、開封予定線（１４）を手指で引き裂くなどして、開封して注ぎ口を形成することができる。すなわち切り込み（１３）をきっかけとした開封予定線（１４）の引き裂きと、分岐の先端部（１１）を包装袋から分離させることによって出現する開口が、包装袋（１００）の内容物を注ぎ出す注ぎ口となる。
【００５８】
前述のように、本発明による包装袋（１００）はプラスチックフィルムを基材としてシーラント層を備える積層体からなる。プラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。
【００５９】
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。そのほか延伸ポリアミドフィルムを用いる場合には、積層体に突き刺しに対する強靭性や、衝撃に対する強靭性を付与することができる。
【００６０】
またプラスチックフィルムは、接着剤層を介して他の層と積層して積層体とすることができる。したがって積層体の層構成やその材料構成、厚さなどは、包装袋に対する要求品質に応じて適宜設計することができる。
【００６１】
また、たとえば内容物の保存性を向上させることなどを目的として、必要な場合には、積層体中に着色フィルムなど紫外線を遮蔽する不透明層を設けることができる。あるいは、積層体中にガスバリア層を設けることができる。たとえば、プラスチックフィルムの表面にガスバリア層を設けてなるガスバリアフィルムを用いることができる。
【００６２】
シーラント層は、２枚の積層体をシーラント層同士が対向するように重ねて、加熱、加圧してヒートシールすることによって互いを接着させ、包装袋に製袋することを可能にする。
【００６３】
シーラント層の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。
【００６４】
シーラント層の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体の表面にシーラント層を形成することも可能である。
【００６５】
分岐（３）は、図１中、矢印（１６）の方向に持ち上げることができる。すなわち分岐（３）を包装袋（１００）の上方に持ち上げて、分岐の先端部（１１）を上に向けて使用する。このとき、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の前側胴部（４）は図中矢印（１７）の方向、後方に折り込まれる。
【００６６】
本発明においては、分岐（３）の高さ位置（Ａ）より上方の前側胴部（４）の両端部を手で握るように持つことによって、ハーフカット線（１５）による流路の膨らみをより効果的に形成して、内容物の注ぎ出しにおいてその流路を保持することができる。
【００６７】
このとき、分岐の先端部（１１）は、内容物を注ぎ口から取り出すに際しては、包装袋（１００）全体を傾けて使用するために、その状態において、包装袋（１００）の一番下方に位置する。
【００６８】
図１、および図２において、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分は図中矢印（１７）の方向、すなわち包装袋後方に移動させることができる。この分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分が後方に折り込まれることによって、内容物の注ぎ出しにおいて開口を保持することに効果的に作用する。
【００６９】
このようにして、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）には、積層体の膨らみと内容物の流路が形成され、内容物の注ぎ出しにおいて、内容物の流路、および注ぎ口が安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００７０】
また図２に示すように、本発明においては、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線を越えて、前側胴部下方から注ぎ口に向かって包装袋外側表面に、ハーフカット線（１５）が設けられている。
このハーフカット線（１５）によって分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）には、積層体のふくらみと内容物の流路が形成され、内容物の注ぎ出しにおいて、内容物の流路、および注ぎ口が安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００７１】
すなわち、分岐の先端部（１１）を上側に引き上げる際に、このハーフカット線（１５）によって、包装袋（１００）を手で持った際に分岐（３）が折れることなく、内容物の流路を確保することが可能であり、安定した形状を保つことができる。
【００７２】
すなわち、注ぎ口から包装袋の内容物を取り出す際に、分岐の先端部（１１）を上側になるよう持ち上げ、注ぎ口を開封すると、注ぎ口および分岐（３）が立体的になり、開口面積を安定させることができる。
【００７３】
また分岐（３）部分の立体は、例えれば注ぎ口に向かって漏斗状に形成されるために、注ぎ口を他の容器に差し込むことも容易であり、他の容器への移し替えなども容易に作業することが可能である。したがって、本発明による注ぎ口を有する包装袋においては、開口の状態を円滑に保持することができ、注ぎ口が閉塞することなく内容物の注ぎ出しの継続が可能である。
【００７４】
このハーフカット線（１５）の形成は、その形成方法に制約を設けるものではなく、たとえば包装袋を構成する積層体に対して、刃物によるハーフカット加工、あるいはレーザー光の照射などによって形成することができる。
【００７５】
ただし、積層体中にガスバリア層などを設けてある際には、たとえばガスバリア層を貫通することは、ガスバリア性能を阻害することになるため、避けなければならない。
【００７６】
我々は本発明を検討する過程において、鋭意検討を重ねた結果、ハーフカット線（１５）は、幅が０．５ｍｍ以下であって、深さ５μｍ〜５０μｍの範囲であることが、ハーフカット線（１５）の形成、および形成されたハーフカット線（１５）の、流路形成とその保持に対する効果が、より好ましいことを見出した。
【００７７】
図３は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様の分岐を上方に持ち上げ、注ぎ口を開封した状態を説明するための平面模式図である。
【００７８】
前述のように、内容物（１８）の注ぎ出しに際しては、たとえば易開封可能な開封予定線（１４）を手指で引き裂くなどして、開封して注ぎ口（２０）を形成することができる。
【００７９】
すなわち切り込み（１３）をきっかけとした開封予定線（１４）の引き裂きと、分岐の先端部（１１）の分離によって出現する開口が、包装袋（１００）の内容物（１８）を注ぎ出すための注ぎ口（２０）となる。
【００８０】
図３に示すように、包装袋（１００）の上方に持ち上げられた分岐（３）、およびその開封によって出現した注ぎ口（２０）から、内容物（１８）は流路（２１）の方向に流動して、注ぎ口（２０）に到達して、さらに注ぎ口（２０）から包装袋外部に注ぎ出しが行なわれる。
【００８１】
注ぎ出しは、包装袋（１００）を傾けて注ぎ口（２０）を下方に保持して、重力による注ぎ出しを行うことができるほか、包装袋（１００）の胴部に圧力を加えたりして注ぎ出しを行なうことができる。
【００８２】
このとき前側胴部（４）に設けられたハーフカット線（１５）によって、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）には、積層体のふくらみと内容物（１８）の流路（２１）が形成され、内容物（１８）の注ぎ出しにおいて、内容物（１８）の流路（２１）、および注ぎ口（２０）が安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００８３】
分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分が、図３中の矢印（１７）の方向、すなわち包装袋後方に倒されていることによって、内容物の注ぎ出しにおいて流路（２１）と開口部（２０）の開口を保持することに、より効果的に作用する。
【００８４】
すなわち、前述のように注ぎ口（２０）を上側にした際に、ハーフカット線（１５）によって流路（２１）が、例えていえば漏斗状に膨らんで形成されることで、包装袋（１００）を手で持った際に、表側胴部（４）や分岐（３）が折れることなく安定した形状を保つことができる。
【００８５】
すなわち、注ぎ口（２０）が開口している状態では、分岐（３）および前側胴部（４）の幅方向中心部の膨らみにより流路（２１）と開口の状態を保持することができ、注ぎ口（２０）が閉塞することなく、内容物（１８）の注ぎ出しの継続が可能である。
【００８６】
図４は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、他の実施態様であって、ハーフカット線が複数、および左右対称に設けられた場合の説明するための平面模式図である。
【００８７】
本発明による注ぎ口を有する包装袋において、ハーフカット線（１５）は、複数の線で設けることができる。図４に示す例においては、ハーフカット線（１５）を直線で３本設けた例である。
【００８８】
またこれらの３本のハーフカット線（１５）は、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）を跨いで形成されており、分岐の先端部（１１）の開封、内容物の注ぎ出しに際しては、流路（２１）の形成、及びその保持により効果的である。
【００８９】
すなわち、ハーフカット線が複数設けられていることによって、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）には、積層体のふくらみと内容物（１８）の流路（２１）がより効果的に形成され、内容物（１８）の注ぎ出しにおいて、内容物（１８）の流路（２１）、および注ぎ口（２０）がより安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００９０】
また、ハーフカット線（１５）は、前側胴部（４）の幅方向の中心線（Ｄ）に対して左右対称な位置に設けることができる。図４に示す例においては、幅方向の中心線（Ｄ）沿って一本、その左右両側で対称な位置に直線で３本設けた例である。
【００９１】
ハーフカット線（１５）が、幅方向の中心線（Ｄ）に対して左右対称な位置に設けてあることによって、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）の積層体の膨らみは、左右均衡が取れ、より自然な形で内容物（１８）の流路（２１）が偏りなく、より自然に形成される。これは安定した注ぎ出しについても、効果的である。
【００９２】
またこれら３本は、分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）を跨いで形成されており、分岐の先端部（１１）の開封、内容物の注ぎ出しに際しては、流路（２１）形成、及びその保持により効果的である。
【００９３】
すなわち、ハーフカット線が左右対称な位置に複数設けられていることによって、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）には、積層体のふくらみと内容物（１８）の流路（２１）が左右均衡が取れて自然な形に形成され、折り返し線（２２）に対する補強効果を有する。
【００９４】
さらに内容物（１８）の注ぎ出しにおいても、内容物（１８）の流路（２１）、および注ぎ口（２０）がより安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００９５】
図５は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、さらに他の実施態様であって、ハーフカット線が不連続な直線で設けられた場合の説明するための平面模式図である。
【００９６】
本発明による注ぎ口を有する包装袋において、ハーフカット線（１５）は、不連続な線で設けることができる。ここに示す図においては、ハーフカット線（１５）は一本の直線の不連続線で設けられている例である。
【００９７】
ハーフカット線（１５）は、連続な線で形成して、流路を安定して形勢し保持することに効果的であるが、ハーフカット部分の機械的強度や、流路の安定形成に対する効果を勘案すれば、不連続線であってもかまわない。
【００９８】
したがって必要とされるハーフカット部分の機械的強度や、流路の安定形成に対する効果を有する限りにおいて、前側胴部（４）に設けられたハーフカット線（１５）によって
、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）には、積層体のふくらみと内容物（１８）の流路（２１）が形成され、内容物（１８）の注ぎ出しにおいて、内容物（１８）の流路（２１）、および注ぎ口（２０）が安定した形状と開口を保持することが可能となる。
【００９９】
すなわち、図５に示す例においても、注ぎ口（２０）が開口している状態では、分岐（３）および前側胴部（４）および分岐（３）の幅方向中心部の膨らみにより、流路および開口の状態を保持することができ、注ぎ口（２０）が閉塞することなく内容物（１８）の注ぎ出しの継続が可能である。
【０１００】
図６は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様であってハーフカット線を設け、分岐を下方に向けた状態の説明するための平面模式図である。
【０１０１】
図６は分岐（３）を下方に向けた状態であるが、分岐（３）を上方に持ち上げた際には、図６には示されていない前側胴部（４）に設けられたハーフカット線（１５）によって、分岐（３）およびそれに連続する前側胴部（４）は立体形状になり、この積層体の膨らみによって、内容物（１８）の流路（２１）が安定して形成され保持されることに効果を有する。
【０１０２】
このとき、分岐の高さ位置（Ａ）より上方の胴部分を図中矢印（１７）の方向に、すなわち包装袋後方に折り込む。これにより分岐（３）の前側胴部（４）上方から連続する積層体は引っ張られて、注ぎ口（２０）の開口を保持することに効果的である。
【０１０３】
すなわち、分岐の先端部（１１）が引き上げられ、注ぎ口（２０）が開口している状態では、分岐（３）および前側胴部（４）の幅方向中心部の膨らみにより流路と開口の状態を保持することができ、注ぎ口（２０）が閉塞することなく、内容物（１８）の注ぎ出しの安定した継続が可能である。
【０１０４】
図７は、本発明に係る注ぎ口を有する包装袋に係る、一実施態様であってハーフカット線を設ける領域について説明するための平面模式図である。
【０１０５】
本発明において、ハーフカット線は、開封予定線（１４）より容器内側であって、分岐（３）を分岐の高さ位置（Ａ）の折り返し線（２２）で前側胴部の下方向に折り返した時に、分岐（３）の台形部分で覆われる領域の、前側胴部（４）、および連続する分岐（３）の表面に設けることができる。
【０１０６】
すなわち、ハーフカット線（１５）は、図７に示す例のハーフカット線の領域（Ｂ）の内側に設けることができ、この場合には分岐（３）を下方に折り返してある場合において、ハーフカット線（１５）が露出することを回避するができるために、外部からの力によってハーフカット線（１５）が、損傷などを受けて液漏れなどをおこす可能性を回避することができ、より好ましい。
【０１０７】
またこのハーフカット線の領域（Ｂ）は、分岐（３）の台形が注ぎ口に向かう領域であって、流路形成において直接影響を与える領域でもあり、この部分のハーフカット線（１５）を設けることは、流路の形成と開口の保持には、より効果的である。
【０１０８】
さらに他の実施態様として、分岐（３）が、先細りの凸形状ではない場合の例を示す。図１１は、本発明に係る、注ぎ口を有する包装袋に係る、さらに他の実施態様であって、分岐が四辺形で、注ぎ口を有する場合の説明をするための平面（一部斜視）模式図である。この場合には、斜視模式図で示す分岐（３）において、注ぎ口（２０）に近い側の、四辺形の一辺が先端部となる。
【０１０９】
ここに示す例においては、分岐（３）が四辺形で、注ぎ口（２０）を有する場合であって、この場合においても開封予定線（１４）を開封することによって、開口部が形成される。
【０１１０】
したがって図１〜図７を用いた説明と同様に、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋（１００）において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができ、注ぎ口を有する包装袋（１００）を提供することが可能である。
【実施例】
【０１１１】
以下実施例、および図８〜図１０を用いて、本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明はここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は請求項によって限定されるものである。
【０１１２】
注ぎ口を有する包装袋を、実施例１、比較例１、比較例２の、３種類の評価用サンプルを作成して、評価した。
各評価用サンプルは、包装袋寸法、シール幅、注ぎ口の開口幅において、同じである。
【０１１３】
包装袋を構成する、積層体の材料構成は以下のとおりである。
胴部および分岐：包装袋外側から、
延伸ポリアミドフィルム（厚さ１５μｍ）／アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ１２μｍ）／低圧法低密度ポリエチレン（厚さ１００μｍ）。
底板：包装袋外側から、
延伸ポリアミドフィルム（厚さ１５μｍ）／低圧法低密度ポリエチレン（厚さ１００μｍ）。
【０１１４】
＜実施例１＞
本発明による、注ぎ口を有する包装袋であり、ハーフカット線を有する。
ハーフカット線は、レーザー加工によるハーフカット線とした。
図８は実施例１の平面模式図である。
【０１１５】
＜比較例１＞
本発明によらない、従来型の、注ぎ口を有する包装袋であり、ハーフカット線ではなく、凸状のリブ加工線（２６）を設けてある．
図９は比較例１の平面模式図である。
【０１１６】
＜比較例２＞
本発明によらない、従来型の、注ぎ口を有する包装袋であり、ハーフカット線は設けておらず、凸状のリブ加工線も設けていない。
図１０は比較例２の平面模式図である
評価方法は下記のとおりである。
各サンプルに３４０ｍｌの家庭用シャンプーを充填し、充填開口部をヒートシールして密封した。
サンプル数は、ｎ＝５とした。
開封して、他の容器への詰め替えを行ない評価した。
【０１１７】
評価項目については下記のとおりである。
液こぼしの有無：液こぼしが発生したサンプル数。
残量：詰め替え完了後に残った内容物の重量（ｇ）の平均値である。
詰め替え時間：包装袋を開封して、他の容器への詰め替え作業完了までの時間（秒）の平均値とした。
【０１１８】
評価結果を、表１に示す。
【０１１９】
【表１】
2019085149.tif 000003
【０１２０】
表１に示す結果から明らかなように、本発明による注ぎ口を有する包装袋である実施例１は、液こぼしの有無、残量、詰め替え時間、のいずれの項目においても比較例１および比較例２に比べて、優れた結果となっている。
【０１２１】
実施例１については、開封後ただちに注ぎ口部を立体的に引き起こすことができ、詰め替え作業に移るまでの時間がかからず、最も短い時間で詰め替え作業を行なうことができた。また、一度形成された注ぎ口が作業中に再び閉じることはなく、液こぼしがなく、残量も少ない結果となった。
【０１２２】
比較例２については、開封の後において、注ぎ口が立体的に形成されず、密着した状態のまま詰め替え作業を行なおうとした一名が、詰め替え先の容器の口に差し込む際に外れて、内容物の液体がこぼれる結果となった。また詰め替え時間も、搾り出す際に注ぎ口が折れてしまうなどして、リブ加工による注ぎ口の保形効果は見られなかった。加えて充填口側に内容物の液体が溜まり残量も多い結果となった。
【０１２３】
比較例３については、比較例２と同様に内容物の液体が注ぎ口の根元についているため、開封しても開口部の積層体同士が密着しており、手で開口部起こさないと立体的に保形されず、密着したまま詰め替え作業を行なおうとした１名が、詰め替え先の容器の口に差し込む際に外れて、内容物の液体がこぼれる結果となった。また詰め替え時間も、搾り出す際に注ぎ口が折れてしまうなどして、最も時間がかかる結果となった。
【０１２４】
このように本発明によれば、プラスチックフィルムを基材としてシーラント層を有する積層体からなる包装袋（１００）において、内容物を充填したときに自立性があり、また内容物の注ぎ出しにおいて、注ぎ口部が安定した形状と開口を保持することができ、注ぎ口を有する包装袋（１００）を提供することが可能であることを検証することができた。
【符号の説明】
【０１２５】
１・・・胴部
２・・・底部
３・・・分岐
４・・・前側胴部
５・・・後ろ側胴部
６・・・側端部
７・・・上端部
８・・・底板
９・・・分岐前面フィルム
１０・・・分岐後面フィルム
１１・・・分岐の先端部
１２・・・下端部
１３・・・切り込み
１４・・・開封予定線
１５・・・ハーフカット線
１６・・・矢印
１７・・・矢印
１８・・・内容物
１９・・・底板ヒートシール部
２０・・・注ぎ口
２１・・・流路
２２・・・折り返し線
２３・・・注ぎ口ヒートシール
２４・・・注ぎ口側端部ヒートシール
２６・・・リブ加工線
１００・・・包装袋
Ａ・・・分岐の高さ位置
Ｂ・・・ハーフカット線の領域
Ｄ・・・中心線
【図１】
2019085149.tif 000004
【図２】
2019085149.tif 000005
【図３】
2019085149.tif 000006
【図４】
2019085149.tif 000007
【図５】
2019085149.tif 000008
【図６】
2019085149.tif 000009
【図７】
2019085149.tif 000010
【図８】
2019085149.tif 000011
【図９】
2019085149.tif 000012
【図１０】
2019085149.tif 000013
【図１１】
2019085149.tif 000014