(57)【要約】【課題】抵抗が低い有機化合物層を備える有機電界発光素子を提供すること。【解決手段】少なくとも一方が透明である一対の電極と、該一対の電極に挟持された発光層を含む１つ又は複数の有機化合物層と、を有し、前記有機化合物層の少なくとも１つが、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む有機電界発光素子。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方が透明である一対の電極と、該一対の電極に挟持された発光層を含む１つ又は複数の有機化合物層と、を有し、
前記有機化合物層の少なくとも１つが、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む有機電界発光素子。
【請求項２】
前記重合性基を有する正孔輸送化合物が、下記一般式（１）で表される化合物である請求項１に記載の有機電界発光素子。
【化１】
2019009156.tif 000069
一般式（１）中、Ｆは正孔輸送性サブユニットを表し、Ｌはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、−Ｓ−、メタンから水素３原子を除いた３価基、及びエチレンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種の連結基又は２種以上を組み合わせてなる（ｎ＋１）価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｍは１以上６以下の整数を表し、ｎは１以上３以下の整数を表す。
【請求項３】
前記一般式（１）で表される化合物が、下記一般式（２）で表される化合物である、請求項２に記載の有機電界発光素子。
【化２】
2019009156.tif 000070
一般式（２）中、Ａｒ１乃至Ａｒ４はそれぞれ独立に置換若しくは無置換のアリール基を表し、Ａｒ５は置換若しくは無置換のアリール基又は置換若しくは無置換のアリーレン基を表す。ｋは０又は１を表し、ｃ１乃至ｃ５はそれぞれ独立に０以上２以下の整数を表し、但しｃ１乃至ｃ５の合計は１以上である。Ｄは一般式（３）で表される基を表し、一般式（３）中、Ｌはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、−Ｓ−、メタンから水素３原子を除いた３価基、及びエチレンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種の連結基又は２種以上を組み合わせてなる（ｎ＋１）価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｎは１以上３以下の整数を表す。
【請求項４】
前記一般式（２）で表される化合物における前記一般式（３）で表される基が、下記一般式（４）で表される基である、請求項３に記載の有機電界発光素子。
【化３】
2019009156.tif 000071
一般式（４）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。
【請求項５】
前記一般式（２）で表される化合物における前記一般式（３）で表される基が、下記一般式（５−１）で表される基又は下記一般式（５−２）で表される基である、請求項３に記載の有機電界発光素子。
【化４】
2019009156.tif 000072
一般式（５−１）及び一般式（５−２）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。
【請求項６】
前記一般式（２）で表される化合物における前記一般式（３）で表される基が、下記一般式（６−１）で表される基又は下記一般式（６−２）で表される基である、請求項３に記載の有機電界発光素子。
【化５】
2019009156.tif 000073
一般式（６−１）及び一般式（６−２）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。
【請求項７】
前記重合性基を有する電子輸送化合物が、下記一般式（７）で表される化合物、下記一般式（８）で表される化合物、及び下記一般式（９）で表される化合物からなる群より選択される化合物である、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の有機電界発光素子。
【化６】
2019009156.tif 000074
一般式（７）中、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は１以上４以下である。
一般式（８）中、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は１以上４以下である。
一般式（９）中、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は、１以上４以下である。
前記−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基中、Ｙは、アルキレン基、アダマンタン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−及びメタンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる（ｍ＋１）価の連結基を表し、Ｚは、アクリロイル基、メタクリロイル基又はスチレン基であり、ｍは１又は２である。
【請求項８】
熱ラジカル発生剤及びその誘導体並びに光ラジカル発生剤及びその誘導体から選択される少なくとも１種を更に含有する、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の有機電界発光素子。
【請求項９】
前記重合体中の、前記重合性基を有する正孔輸送化合物に由来する構造単位（Ｃ）と前記重合性基を有する電子輸送化合物に由来する構造単位（Ｅ）との質量比（Ｃ）：（Ｅ）が１０：１乃至１：２０の範囲である請求項１〜請求項８に記載の有機電界発光素子。
【請求項１０】
前記重合体中の、前記重合性基を有する正孔輸送化合物に由来する構造単位（Ｃ）と前記重合性基を有する電子輸送化合物に由来する構造単位（Ｅ）との質量比（Ｃ）：（Ｅ）が１：１乃至１：１５の範囲である請求項９に記載の有機電界発光素子。
【請求項１１】
重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む前記有機化合物層の体積抵抗率が１×１０５Ω・ｃｍ以上１×１０１５Ω・ｃｍ以下である、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の有機電界発光素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機電界発光素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真感光体、有機電界発光素子、有機トランジスタ、有機太陽電池などの電子デバイスが備える有機化合物層の１つとして、電荷輸送性能（正孔輸送性能とも呼ぶ）を有する膜、即ち「電荷輸送性膜」が、盛んに開発されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、一般式（Ｉ）で示される反応性化合物又は該反応性化合物に由来する構造を含む電荷輸送性膜が開示されている。
例えば、特許文献２には、一般式（Ｉ）で表される化合物の重合体を含有する電荷輸送性膜が開示されている。
例えば、特許文献３には、一般式（Ｉ）で表される化合物の重合体を含有する電荷輸送性膜が開示されている。
例えば、特許文献４には、一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する組成物を硬化させた電荷輸送性膜が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−４３８４１号公報
【特許文献２】特開２０１３−４４８１９号公報
【特許文献３】特開２０１３−６０４２２号公報
【特許文献４】特開２０１３−６０５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、有機電界発光素子には、重合性基を有する正孔輸送化合物の重合体を含む有機化合物層を備えているものがあるが、かかる有機化合物層は抵抗が高いことがある。
そこで、本発明の課題は、重合性基を有する正孔輸送化合物のみからなる重合体を含む場合に比べて、抵抗が低い有機化合物層を備える有機電界発光素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための具体的手段には、下記の態様が含まれる。
【０００７】
請求項１に係る発明は、
少なくとも一方が透明である一対の電極と、該一対の電極に挟持された発光層を含む１つ又は複数の有機化合物層と、を有し、
前記有機化合物層の少なくとも１つが、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む有機電界発光素子。
【０００８】
請求項２に係る発明は、
前記重合性基を有する正孔輸送化合物が、下記一般式（１）で表される化合物である請求項１に記載の有機電界発光素子。
【０００９】
【化１】
2019009156.tif 000002
【００１０】
一般式（１）中、Ｆは正孔輸送性サブユニットを表し、Ｌはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、−Ｓ−、メタンから水素３原子を除いた３価基、及びエチレンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種の連結基又は２種以上を組み合わせてなる（ｎ＋１）価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｍは１以上６以下の整数を表し、ｎは１以上３以下の整数を表す。
【００１１】
請求項３に係る発明は、
前記一般式（１）で表される化合物が、下記一般式（２）で表される化合物である、請求項２に記載の有機電界発光素子。
【００１２】
【化２】
2019009156.tif 000003
【００１３】
一般式（２）中、Ａｒ１乃至Ａｒ４はそれぞれ独立に置換若しくは無置換のアリール基を表し、Ａｒ５は置換若しくは無置換のアリール基又は置換若しくは無置換のアリーレン基を表す。ｋは０又は１を表し、ｃ１乃至ｃ５はそれぞれ独立に０以上２以下の整数を表し、但しｃ１乃至ｃ５の合計は１以上である。Ｄは一般式（３）で表される基を表し、一般式（３）中、Ｌはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、−Ｓ−、メタンから水素３原子を除いた３価基、及びエチレンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種の連結基又は２種以上を組み合わせてなる（ｎ＋１）価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｎは１以上３以下の整数を表す。
【００１４】
請求項４に係る発明は、
前記一般式（２）で表される化合物における前記一般式（３）で表される基が、下記一般式（４）で表される基である、請求項３に記載の有機電界発光素子。
【００１５】
【化３】
2019009156.tif 000004
【００１６】
一般式（４）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。
【００１７】
請求項５に係る発明は、
前記一般式（２）で表される化合物における前記一般式（３）で表される基が、下記一般式（５−１）で表される基又は下記一般式（５−２）で表される基である、請求項３に記載の有機電界発光素子。
【００１８】
【化４】
2019009156.tif 000005
【００１９】
一般式（５−１）及び一般式（５−２）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。
【００２０】
請求項６に係る発明は、
前記一般式（２）で表される化合物における前記一般式（３）で表される基が、下記一般式（６−１）で表される基又は下記一般式（６−２）で表される基である、請求項３に記載の有機電界発光素子。
【００２１】
【化５】
2019009156.tif 000006
【００２２】
一般式（６−１）及び一般式（６−２）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。
【００２３】
請求項７に係る発明は、
前記重合性基を有する電子輸送化合物が、下記一般式（７）で表される化合物、下記一般式（８）で表される化合物、及び下記一般式（９）で表される化合物からなる群より選択される化合物である、請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載の有機電界発光素子。
【００２４】
【化６】
2019009156.tif 000007
【００２５】
一般式（７）中、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は１以上４以下である。
一般式（８）中、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は１以上４以下である。
一般式（９）中、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は、１以上４以下である。
前記−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基中、Ｙは、アルキレン基、アダマンタン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−及びメタンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる（ｍ＋１）価の連結基を表し、Ｚは、アクリロイル基、メタクリロイル基又はスチレン基であり、ｍは１又は２である。
【００２６】
請求項８に係る発明は、
熱ラジカル発生剤及びその誘導体並びに光ラジカル発生剤及びその誘導体から選択される少なくとも１種を更に含有する、請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の有機電界発光素子。
【００２７】
請求項９に係る発明は、
前記重合体中の、前記重合性基を有する正孔輸送化合物に由来する構造単位（Ｃ）と前記重合性基を有する電子輸送化合物に由来する構造単位（Ｅ）との質量比（Ｃ）：（Ｅ）が１０：１乃至１：２０の範囲である請求項１〜請求項８に記載の有機電界発光素子。
【００２８】
請求項１０に係る発明は、
前記重合体中の、前記重合性基を有する正孔輸送化合物に由来する構造単位（Ｃ）と前記重合性基を有する電子輸送化合物に由来する構造単位（Ｅ）との質量比（Ｃ）：（Ｅ）が１：１乃至１：１５の範囲である請求項９に記載の有機電界発光素子。
【００２９】
請求項１１に係る発明は、
重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む前記有機化合物層の体積抵抗率が１×１０５Ω・ｃｍ以上１×１０１５Ω・ｃｍ以下である、請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の有機電界発光素子。
【発明の効果】
【００３０】
請求項１、２、３、４、５、６、９、１０、又は１１に係る発明によれば、重合性基を有する正孔輸送化合物のみからなる重合体を含む場合に比べて、抵抗が低い有機化合物層を備える有機電界発光素子が提供される。
請求項７に係る発明によれば、重合性基を有する正孔輸送化合物のみからなる重合体と後述する化合物７、８又は９とを含む場合に比べて、抵抗変化が少ない有機化合物層を備えた有機電界発光素子が提供される。
請求項８に係る発明によれば、熱ラジカル発生剤及びその誘導体並びに光ラジカル発生剤及びその誘導体から選択される少なくとも１種を含有しない場合に比べて、機械的強度に優れた有機化合物層を備える有機電界発光素子が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本実施形態に係る有機電界発光素子の一例の模式的断面図である。
【図２】本実施形態に係る有機電界発光素子の一例の模式的断面図である。
【図３】本実施形態に係る有機電界発光素子の一例の模式的断面図である。
【図４】本実施形態に係る有機電界発光素子の一例の模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、発明の実施形態を説明する。これらの説明及び実施例は実施形態を例示するものであり、発明の範囲を制限するものではない。
【００３３】
本明細書において、層中又は組成物中の各成分の量について言及する場合、層中又は組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、層中又は組成物中に存在する当該複数種の物質の合計量を意味する。
【００３４】
＜有機電界発光素子＞
本実施形態に係る有機電界発光素子は、少なくとも一方が透明である一対の電極と、該一対の電極に挟持された発光層を含む１つ又は複数の有機化合物層と、を有し、有機化合物層の少なくとも１つが、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む。
【００３５】
本発明者らは、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物とを共重合させて得られた重合体を用いることで、該重合体を含む有機化合物層の抵抗が低くなることを見出した。
重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物とを共重合させて得られた重合体は、分子内に正孔輸送部位と電子輸送部位との両方が存在することとなるため、正孔輸送部位と電子輸送部位との間で部分的な電荷移動が起こり易く、その結果として、電荷を帯びた分子となる。そして、このような重合体を含む有機化合物層は、層中の電荷量が増加して抵抗が低下するものと推測される。
有機電界発光素子において有機化合物層の抵抗を低下させることは、電極からの電荷の注入性、電荷量の調整及び増加の観点から重要である。したがって、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む有機化合物層は、有機電界発光素子を構成する有機化合物層として有用であるといえる。
【００３６】
また、有機電界発光素子は、一対の電極に挟持された有機化合物層を含むが、この有機化合物層は、熱や他の層の形成時の溶剤等の外的要因により影響を受け、抵抗変化が起きてしまうことがある。
有機化合物層の抵抗変化は、１．有機化合物層中の成分（特に低分子化合物）が熱により層外へ移動してしまうこと（以下、「マイグレーション」と呼ぶ）、２．有機化合物層上に他の層を形成する際に使用される溶剤等によって、下層である有機化合物層中の成分が溶出してしまうこと、などにより起こると考えられる。
特に、重合性基を有する正孔輸送化合物の重合体を含むものの、重合性基を有しない電子輸送化合物が含まれている有機化合物層の場合、電子輸送化合物が移動し易い状態であるため、マイグレーションを起こしたり、溶剤に溶出したりして、抵抗変化が生じてしまうと考えられる。
本実施形態における有機化合物層は、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む。このような形態の重合体を有機化合物層に含ませることで、電子輸送化合物のマイグレーションや溶出が抑えられ、抵抗変化が抑制されるものと考えられる。
【００３７】
〔重合体含有有機化合物層〕
まず、本実施形態に係る有機電界発光素子を構成する重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含む有機化合物層（以下、適宜、「重合体含有有機化合物層」と称する。）について、説明する。
重合体含有有機化合物層は、以下に説明する、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物の他、必要に応じて、熱ラジカル発生剤及び光ラジカル発生剤からなるラジカル発生剤を用いることで得られる。
【００３８】
（重合性基を有する正孔輸送化合物）
本実施形態における重合性基を有する正孔輸送化合物は、正孔輸送性能を有する骨格に、重合性基が直接又は連結基を介して結合した化合物であればよい。
重合性基を有する正孔輸送化合物としては、正孔輸送性能を有する骨格の種類、重合性基の種類、重合性基の数、連結基の有無等の異なる種々の化合物があるが、重合体含有有機化合物層に求められる性能に応じて、選択されればよい。
正孔輸送性能を有する骨格としては、正孔輸送性能を有する化合物に由来する骨格であればよく、具体的には、後述する正孔輸送性能を有する化合物に由来するサブユニットが挙げられる。
重合性基としては、ラジカル重合し得る官能基であることが好ましく、例えば、少なくとも炭素二重結合を含有する基を有する官能基が挙げられる。具体的には、重合性基としては、ビニル基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル基、スチレン基、アクリロイル基、メタクリロイル基、及びそれらの誘導体から選択される少なくも１つを含有する基等が挙げられる。
連結基としては、上記の正孔輸送性能を有する骨格と重合性基とを連結しうる基であればよく、直鎖状、分岐状、環状、及びこれらを組み合わせた構造のいずれであってもよい。
【００３９】
重合性基を有する正孔輸送化合物としては、正孔輸送性能、重合性能、耐溶剤性、塗布適性等の点から、下記一般式（１）で表される化合物が好ましい。
【００４０】
下記一般式（１）で表される化合物は、Ｆで表される正孔輸送性サブユニットに、連結基Ｌを介して、連鎖重合性基であるスチレン基が結合した化合物である。
一般的に、正孔輸送化合物の正孔輸送性能は、正孔輸送化合物の架橋部位数（重合性基の数）を多くするほど、低下する傾向がある。これは、正孔輸送化合物の架橋部位数（重合性基の数）を多くすると、重合させた際に、正孔輸送性サブユニットに歪みが生じる故と考えられる。
これに対して、一般式（１）で表される化合物は、正孔輸送性サブユニットＦに、連結基Ｌを介して、連鎖重合性基であるスチレン基が結合した構造であるため、連結基Ｌの存在により重合させた際に正孔輸送性サブユニットに歪みを発生させにくく、重合性能と正孔輸送性能との両立が可能となる。
また、一般式（１）で表される化合物の重合体は正孔輸送性能に優れることから、電子輸送部位との間での電荷移動がより起こり易く、その結果として、一般式（１）で表される化合物の重合体を含む有機化合物層は、層中の電荷量が増加して抵抗が低下するものと推測される。したがって、一般式（１）で表される化合物は、有機電界発光素子の重合体含有有機化合物層に用いる材料として有用である。
また、連鎖重合性基としてスチレン基を有する正孔輸送化合物は、連鎖重合性基として（メタ）アクリル基のみを有する正孔輸送化合物に比べて、連鎖重合性基の耐溶剤性及び化合物の塗布適性に優れると考えられる。本観点からも、一般式（１）で表される化合物は、重合体含有有機化合物層に用いる材料として有用である。
【００４１】
【化７】
2019009156.tif 000008
【００４２】
一般式（１）中、Ｆは正孔輸送性サブユニットを表し、Ｌはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、−Ｓ−、メタンから水素３原子を除いた３価基、及びエチレンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種の連結基又は２種以上を組み合わせてなる（ｎ＋１）価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｍは１以上６以下の整数を表し、ｎは１以上３以下の整数を表す。
なお、分子内に「Ｌ」が複数個存在する場合、「Ｌ」は互いに同じでもよく異なっていてもよい。
【００４３】
Ｆで表される正孔輸送性サブユニットとしては、正孔輸送性能を有する化合物に由来するサブユニットであればよく、具体的には、フタロシアニン系化合物、ポルフィリン系化合物、アゾベンゼン系化合物、トリアリールアミン系化合物、ベンジジン系化合物、アリールアルカン系化合物、アリール置換エチレン系化合物、スチルベン系化合物、アントラセン系化合物、ヒドラゾン系化合物、キノン系化合物、フルオレノン系化合物等の正孔輸送性能を有する化合物に由来するサブユニットが挙げられる。中でも、電荷移動度、酸化安定性等に優れる、トリアリールアミン系化合物に由来するサブユニットが好ましい。
【００４４】
Ｌで表される連結基は、２価、３価又は４価であり、２価又は３価がより好ましい。
【００４５】
Ｌで表される２価の連結基としては、アルキレン基と、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される少なくとも１種と、を組み合わせてなる２価の連結基が好ましく、アルキレン基としては、炭素数１以上６以下の直鎖アルキレン基が好ましく、炭素数１以上４以下の直鎖アルキレン基がより好ましい。
【００４６】
Ｌで表される２価の連結基としては、以下の基が挙げられる。下記の連結基中、「＊」はＦと連結する部位であり、ａ、ｂ及びｃはメチレン基の繰り返し数を表す。
【００４７】
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｏ−(ＣＨ２)ｃ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｃ(＝Ｏ)−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｃ(＝Ｏ)−Ｎ(Ｒ)−(ＣＨ２)ｂ−
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｃ(＝Ｏ)−Ｓ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｎ(Ｒ)−(ＣＨ２)ｂ−
＊−(ＣＨ２)ａ−Ｓ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−Ｏ−(ＣＨ２)ａ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−ＣＨ＝ＣＨ−(ＣＨ２)ａ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−
＊−ＣＨ＝ＣＨ−Ｃ(＝Ｏ)−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−
【００４８】
Ｌで表される３価の連結基としては、以下の基が挙げられる。下記の連結基中、「＊」はＦと連結する部位であり、ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ及びｆはメチレン基の繰り返し数を表す。
【００４９】
＊−(ＣＨ２)ａ−ＣＨ［−Ｃ(＝Ｏ)−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−(ＣＨ２)ａ−ＣＨ［−ＣＨ２−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−ＣＨ＝Ｃ［−Ｃ(＝Ｏ)−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−ＣＨ＝Ｃ［−(ＣＨ２)ｃ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−(ＣＨ２)ａ−ＣＨ［−Ｃ(＝Ｏ)−Ｎ(Ｒ)−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−(ＣＨ２)ａ−ＣＨ［−Ｃ(＝Ｏ)−Ｓ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−(ＣＨ２)ａ−ＣＨ［−(ＣＨ２)ｃ−Ｎ(Ｒ)−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−(ＣＨ２)ａ−ＣＨ［−(ＣＨ２)ｃ−Ｓ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−Ｏ−(ＣＨ２)ｄ−ＣＨ［−(ＣＨ２)ｃ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−］２
＊−(ＣＨ２)ｆ−Ｏ−(ＣＨ２)ｄ−ＣＨ［−(ＣＨ２)ｃ−Ｏ−(ＣＨ２)ｂ−］２
【００５０】
【化８】
2019009156.tif 000009
【００５１】
Ｌで表される４価の連結基としては、以下の基が挙げられる。下記の連結基中、「＊」はＦと連結する部位であり、ｂ、ｃ及びｇはメチレン基の繰り返し数を表す。
【００５２】
【化９】
2019009156.tif 000010
【００５３】
一般式（１）で表される化合物としては、正孔輸送性サブユニットとしてトリアリールアミン系化合物に由来するサブユニットを有する化合物が好ましく、具体的には、一般式（２）で表される化合物が好ましい。
【００５４】
【化１０】
2019009156.tif 000011
【００５５】
一般式（２）中、Ａｒ１乃至Ａｒ４はそれぞれ独立に置換若しくは無置換のアリール基を表し、Ａｒ５は置換若しくは無置換のアリール基又は置換若しくは無置換のアリーレン基を表す。ｋは０又は１を表し、ｃ１乃至ｃ５はそれぞれ独立に０以上２以下の整数を表し、但しｃ１乃至ｃ５の合計は１以上である。Ｄは一般式（３）で表される基を表し、一般式（３）中、Ｌはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、−Ｓ−、メタンから水素３原子を除いた３価基、及びエチレンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種の連結基又は２種以上を組み合わせてなる（ｎ＋１）価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｎは１以上３以下の整数を表す。
【００５６】
一般式（２）において、ｃ１乃至ｃ５の合計が２以上である場合、分子内に複数個存在する「Ｄ」（つまり、一般式（３）で表される基）は、互いに同じでもよく異なっていてもよい。
【００５７】
一般式（２）中、Ａｒ１乃至Ａｒ４で表される置換若しくは無置換のアリール基は、互いに同じでもよく異なっていてもよい。
【００５８】
Ａｒ１乃至Ａｒ４における「Ｄ」（つまり、一般式（３）で表される基）以外の置換基としては、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子等が挙げられる。
【００５９】
Ａｒ１乃至Ａｒ４としては、構造式（１１）乃至（１７）のいずれかであることが好ましい。構造式（１１）乃至（１７）は、Ａｒ１乃至Ａｒ４に連結される「−（Ｄ）Ｃ１」乃至「−（Ｄ）Ｃ４」を総括的に示した「−（Ｄ）Ｃ」と共に示す。
【００６０】
【化１１】
2019009156.tif 000012
【００６１】
構造式（１１）中、Ｒ１１は、水素原子、炭素数１以上４以下のアルキル基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、及び炭素数７以上１０以下のアラルキル基から選択される１種を表す。
【００６２】
構造式（１２）中、Ｒ１２及びＲ１３はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子から選択される１種を表す。
【００６３】
構造式（１３）中、Ｒ１４は、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子から選択される１種を表す。ｔは０以上４以下の整数を表す。
【００６４】
構造式（１７）中、Ａｒは置換又は無置換のアリーレン基を表す。Ａｒは、構造式（１８）又は（１９）であることが好ましい。
【００６５】
【化１２】
2019009156.tif 000013
【００６６】
構造式（１８）及び構造式（１９）中、Ｒ１５は、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子から選択される１種を表し、ｔは０以上４以下の整数を表す。
【００６７】
構造式（１７）中、Ｚは２価の連結基を表し、ｓは０又は１を表す。Ｚは、構造式（２１）乃至（２８）のいずれかであることが好ましい。
【００６８】
【化１３】
2019009156.tif 000014
【００６９】
構造式（２１）中、ｓは１以上１０以下の整数を表す。
【００７０】
構造式（２２）中、ｓは１以上１０以下の整数を表す。
【００７１】
構造式（２７）及び（２８）中、Ｒ２１は、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子から選択される１種を表し、ｔは０以上４以下の整数を表し、Ｗは２価の連結基を表す。Ｗとしては、構造式（３１）乃至（３９）のいずれかであることが好ましい。構造式（３８）中、ｓは０以上３以下の整数を表す。
【００７２】
【化１４】
2019009156.tif 000015
【００７３】
一般式（２）中のＡｒ５は、ｋが０のときは置換若しくは無置換のアリール基であり、ｋが１のときは、置換若しくは無置換のアリーレン基である。
【００７４】
Ａｒ５で表される置換若しくは無置換のアリール基としては、Ａｒ１乃至Ａｒ４について例示したアリール基が挙げられる。アリール基における置換基としては、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子等が挙げられる。
【００７５】
Ａｒ５が置換若しくは無置換のアリーレン基の場合、Ｃ５は０であることが好ましく、即ち、Ａｒ５には「Ｄ」（つまり、一般式（３）で表される基）が結合していないことが好ましい。Ａｒ５で表される置換若しくは無置換のアリーレン基としては、構造式（４１）乃至（４６）が挙げられる。
【００７６】
【化１５】
2019009156.tif 000016
【００７７】
構造式（４１）乃至（４３）中、Ｒ４１は、炭素数１以上４以下のアルキル基、炭素数１以上４以下のアルコキシ基、無置換のフェニル基、炭素数１以上４以下のアルキル基若しくはアルコキシ基で置換されたフェニル基、炭素数７以上１０以下のアラルキル基、及びハロゲン原子から選択される１種を表し、ｘは０以上４以下の整数を表す。構造式（４３）中、Ｙは２価の連結基を表し、Ｙは構造式（５１）乃至（６０）のいずれかであることが好ましい。構造式（５１）中、ｙは１以上４以下の整数を表す。
【００７８】
【化１６】
2019009156.tif 000017
【００７９】
一般式（２）中のｃ１乃至ｃ５はそれぞれ独立に０以上２以下の整数であり、但しｃ１乃至ｃ５の合計は１以上である。つまり、一般式（２）で表される化合物は、一般式（３）で表される基を１個以上有する。分子内における一般式（３）で表される基の総数は、１以上４以下が好ましく、１以上３以下がより好ましく、２が更に好ましい。一般式（３）におけるＬ及びｎは、一般式（１）におけるＬ及びｎと同義である。
【００８０】
一般式（３）で表される基としては、一般式（４）で表される基、一般式（５−１）で表される基、一般式（５−２）で表される基、一般式（６−１）で表される基、及び一般式（６−２）で表される基が、正孔輸送性、成膜性の観点から好ましい。
【００８１】
【化１７】
2019009156.tif 000018
【００８２】
一般式（４）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。Ｘとしては、アルキレン基と、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される少なくとも１種と、を組み合わせてなる２価の連結基が好ましく、アルキレン基としては、炭素数１以上６以下の直鎖アルキレン基が好ましく、炭素数１以上４以下の直鎖アルキレン基がより好ましい。分子内に一般式（４）で表される基が複数個存在する場合、一般式（４）で表される基は互いに同じでもよく異なっていてもよい。
【００８３】
一般式（４）で表される基としては、一般式（４−１）で表される基又は一般式（４−２）で表される基がより好ましい。
【００８４】
【化１８】
2019009156.tif 000019
【００８５】
一般式（４−１）及び一般式（４−２）中、ｑは０以上６以下の整数を表し、１以上４以下の整数が好ましい。
【００８６】
【化１９】
2019009156.tif 000020
【００８７】
一般式（５−１）、一般式（５−２）、一般式（６−１）及び一般式（６−２）中、Ｘはアルキレン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる２価の連結基を表し、Ｒは水素原子、アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、ｐは０又は１を表す。分子内に一般式（５−１）、一般式（５−２）、一般式（６−１）又は一般式（６−２）表される基が複数個存在する場合、これら基は互いに同じでもよく異なっていてもよい。
【００８８】
Ｘとしては、アルキレン基が好ましく、アルキレン基としては、炭素数１以上６以下の直鎖アルキレン基が好ましく、炭素数１以上３以下の直鎖アルキレン基がより好ましく、炭素数１又は２の直鎖アルキレン基が更に好ましい。
【００８９】
以下に、重合性基を有する正孔輸送化合物（一般式（１）で表される化合物）の具体例を示す。
詳細には、以下に、一般式（１）中のＦで表される正孔輸送性サブユニットの具体例と、Ｆに連結する基（即ち、一般式（３）で表される基）の具体例と、を例示し、これらの組み合わせを表１に示して、重合性基を有する正孔輸送化合物（一般式（１）で表される化合物）の具体例を示す。
一般式（１）で表される化合物は、これらにより何ら限定されるものではない。以下に示す構造式において、「＊」は連結部位を意味する。
【００９０】
【化２０】
2019009156.tif 000021
【００９１】
【化２１】
2019009156.tif 000022
【００９２】
【化２２】
2019009156.tif 000023
【００９３】
【化２３】
2019009156.tif 000024
【００９４】
【化２４】
2019009156.tif 000025
【００９５】
【化２５】
2019009156.tif 000026
【００９６】
【化２６】
2019009156.tif 000027
【００９７】
【化２７】
2019009156.tif 000028
【００９８】
【化２８】
2019009156.tif 000029
【００９９】
【化２９】
2019009156.tif 000030
【０１００】
【化３０】
2019009156.tif 000031
【０１０１】
【化３１】
2019009156.tif 000032
【０１０２】
【化３２】
2019009156.tif 000033
【０１０３】
【化３３】
2019009156.tif 000034
【０１０４】
【表１】
2019009156.tif 000035
【０１０５】
例えば、ＣＴＭ−１は、Ｆで表される正孔輸送性サブユニット（表１中「母核」と記載）が（１）−１であり、一般式（３）で表される基（表１中「官能基」と記載）が（III）−１であり、両者が「＊」で連結した化合物であって、下記の構造を有する。
【０１０６】
【化３４】
2019009156.tif 000036
【０１０７】
一般式（１）で表される化合物の合成方法としては、特開２０１３−４３８４１号公報の［０１２６］、特開２０１３−６０４２２号公報の［００７０］、特開２０１３−６０５７２号公報の［００９９］〜［０１０１］等に記載の合成方法が挙げられる。
【０１０８】
本実施形態における重合体含有有機化合物層中の重合体は、重合性基を有する正孔輸送化合物を１種単独で使用して得られたものであってもよいし、２種以上を使用して得られたものであってもよい。
【０１０９】
（重合性基を有する電子輸送化合物）
本実施形態における重合性基を有する電子輸送化合物は、電子輸送性能を有する骨格に、重合性基が直接又は連結基を介して結合した化合物であればよい。
重合性基を有する電子輸送化合物としては、電子輸送性能を有する骨格の種類、重合性基の種類、重合性基の数、連結基の有無等の異なる種々の化合物があるが、重合体含有有機化合物層に求められる性能に応じて、選択されればよい。
電子輸送性能を有する骨格としては、電子輸送性能を有する化合物に由来する骨格であればよく、具体的には、ｐ−ベンゾキノン、クロラニル、ブロマニル、アントラキノン等のキノン系化合物；テトラシアノキノジメタン系化合物；２，４，７−トリニトロフルオレノン等のフルオレノン化合物；キサントン系化合物；ベンゾフェノン系化合物；シアノビニル系化合物；エチレン系化合物等に由来する骨格が挙げられる。
重合性基としては、ラジカル重合し得る官能基であることが好ましく、例えば、少なくとも炭素二重結合を含有する基を有する官能基が挙げられる。具体的には、重合性基としては、ビニル基、ビニルエーテル基、ビニルチオエーテル基、スチレン基、アクリロイル基、メタクリロイル基、及びそれらの誘導体から選択される少なくも１つを含有する基等が挙げられる。
連結基としては、上記の電子輸送性能を有する骨格と重合性基とを連結しうる基であればよく、直鎖状、分岐状、環状、及びこれらを組み合わせた構造のいずれであってもよい。
【０１１０】
重合性基を有する電子輸送化合物としては、電子輸送性能、重合性能、耐溶剤性、塗布適性等の点から、下記一般式（７）で表される化合物、下記一般式（８）で表される化合物、及び下記一般式（９）で表される化合物からなる群より選択されることが好ましい。
【０１１１】
【化３５】
2019009156.tif 000037
【０１１２】
一般式（７）中、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は１以上４以下である。
一般式（８）中、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は１以上４以下である。
一般式（９）中、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８は、各々独立に、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アラルキル基又は−Ｙ−Ｚで表される基を示す。但し、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８中、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基は、１以上４以下である。
前記−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基中、Ｙは、アルキレン基、アダマンタン基、−Ｃ＝Ｃ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｏ−及びメタンから水素３原子を除いた３価基から選択される１種又は２種以上を組み合わせてなる（ｍ＋１）価の連結基を表し、Ｚは、アクリロイル基、メタクリロイル基又はスチレン基であり、ｍは１又は２である。
【０１１３】
一般式（７）〜（９）において、アルキル基、アルコキシ基、アリール基及びアラルキル基の好ましい態様を以下に示す。
アルキル基としては、炭素数１以上４以下のアルキル基が好ましく、また、直鎖状、分岐状のいずれであってもよいが、合成容易性、塗布適性の点から、直鎖状のアルキル基が好ましい。
アルコキシ基としては、炭素数１以上４以下のアルコキシ基が好ましい。
アリール基としては、無置換のフェニル基、又は炭素数１以上４以下のアルキル基で置換されたフェニル基が好ましい。
アラルキル基としては、炭素数７以上１０以下のアラルキル基が好ましい。
【０１１４】
一般式（７）〜（９）において、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基の好ましい態様を以下に示す。
Ｙで表される（ｍ＋１）価の連結基としては、合成容易性、耐溶剤性、成膜性等の点から、−Ｃ（＝Ｏ）−及び−Ｏ−を含むことが好ましい。
また、合成容易性、成膜性等の点からは、Ｙで表される（ｍ＋１）価の連結基に、直鎖のアルキレン基を含むことが好ましい。
Ｙで表される（ｍ＋１）価の連結基には、合成容易性、耐溶剤性、成膜性等の点から、アダマンタン基が含まれることが好ましい。
Ｙで表される（ｍ＋１）価の連結基は、置換基を有していてもよく、導入可能な置換基としては、置換又は無置換のアルキル基、フェニル基、更には、置換若しくは無置換のアルキル基又はフェニル基と−Ｃ（＝Ｏ）−、−Ｎ（Ｒ）−、−Ｏ−、及び−Ｓ−から選択される１種又は２種以上とを組み合わせてなる基等が挙げられる。
【０１１５】
Ｚで表される重合性基としては、重合性能、耐溶剤性、成膜性等の点からは、スチレン基、アクリロイル基、又はメタクリロイル基が好ましい。
また、成膜性、耐溶剤性等の点からは、Ｚで表される重合性基は、スチレン基が好ましい。
ｍは、１又は２であるが、耐溶剤性の点からは、１が好ましい。
【０１１６】
一般式（７）で表される化合物としては、重合性能、耐溶剤性、塗布適性等の点から、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７及びＲ１８のうち、１つが−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基であり、残りが水素原子又は炭素数１以上３以下のアルキル基であることが好ましく、中でも、耐溶剤性の点から、炭素数１以上３以下のアルキル基が１つ以上４つ以下で含まれることがより好ましい。
【０１１７】
一般式（８）で表される化合物としては、重合性能、耐溶剤性、塗布適性等の点から、Ｒ２１、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５、Ｒ２６、Ｒ２７及びＲ２８のうち、１つが−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基であり、残りが水素原子又は炭素数１以上３以下のアルキル基であることが好ましく、中でも、耐溶剤性の点から、炭素数１以上３以下のアルキル基が１つ以上４つ以下で含まれることがより好ましい。
【０１１８】
一般式（９）で表される化合物としては、重合性能、耐溶剤性、塗布適性等の点から、Ｒ３１、Ｒ３２、Ｒ３３、Ｒ３４、Ｒ３５、Ｒ３６、Ｒ３７及びＲ３８のうち、１つが−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される基であり、残りが水素原子又は炭素数１以上３以下のアルキル基であることが好ましく、中でも、耐溶剤性の点から、炭素数１以上３以下のアルキル基が１つ以上４つ以下で含まれることがより好ましい。
【０１１９】
以下に、重合性基を有する電子輸送化合物（一般式（７）で表される化合物、一般式（８）で表される化合物、及び一般式（９）で表される化合物）の具体例を示す。
詳細には、以下に、一般式（７）で表される化合物の母核の具体例と、一般式（８）で表される化合物の母核の具体例と、一般式（９）で表される化合物の母核の具体例と、−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される官能基の具体例と、を例示し、これらの組み合わせを表２に示して、重合性基を有する電子輸送化合物（一般式（７）で表される化合物、一般式（８）で表される化合物、及び一般式（９）で表される化合物）の具体例を示す。
一般式（７）で表される化合物、一般式（８）で表される化合物、及び一般式（９）で表される化合物は、これらにより何ら限定されるものではない。
以下に示す構造式において、「＊」は連結部位を意味し、「Ｃ３Ｈ７」はｎ−プロピル基を意味する。
【０１２０】
【化３６】
2019009156.tif 000038
【０１２１】
【化３７】
2019009156.tif 000039
【０１２２】
【化３８】
2019009156.tif 000040
【０１２３】
【化３９】
2019009156.tif 000041
【０１２４】
【表２】
2019009156.tif 000042
【０１２５】
一般式（７）で表される化合物、一般式（８）で表される化合物、及び一般式（９）で表される化合物の合成方法としては、例えば、以下の方法が挙げられる。
【０１２６】
一般式（７）で表される化合物の合成方法の一例としては、以下のスキームが挙げられる。
【０１２７】
【化４０】
2019009156.tif 000043
【０１２８】
三つ口フラスコに、9-Fluorenone-4-carboxylic Acid（上記構造、東京化成工業社製）１２．３ｇ（０．０５５ｍｏｌ）及びマロン酸ニトリル７．０７ｇ（０．１０７ｍｏｌ）をトルエン３００ｍｌに溶解し、ピペリジン０．５ｍｌを加え、窒素気流下、１１０℃で５時間攪拌する。室温まで、放冷後、ヘキサン５００ｍｌを加え、析出した沈殿を濾取し、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：酢酸エチル／ヘキサン＝３／７）にて精製する。
酢酸エチル／ヘキサンより再結晶し、中間体８．０ｇを得る。
続いて、この中間体に対し、塩化チオニル等を用いて、カルボキシ基の塩素化を行った後、目的とする「−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される官能基」を導入するための、重合性基及びヒドロキシ基を有する化合物を反応させる。
【０１２９】
一般式（８）で表される化合物の合成方法の一例としては、以下のスキームが挙げられる。
即ち、9-Fluorenone-4-carboxylic Acid（下記構造、東京化成工業社製）を用い、これに対し、塩化チオニル等を用いて、カルボキシ基の塩素化を行った後、目的とする「−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される官能基」を導入するための、重合性基及びヒドロキシ基を有する化合物を反応させる。
【０１３０】
【化４１】
2019009156.tif 000044
【０１３１】
一般式（９）で表される化合物の合成方法の一例としては、以下のスキームが挙げられる。
即ち、Anthraquinone-2-carbonyl Chloride（下記構造、東京化成工業社製）を用い、これに対し、目的とする「−Ｙ−（Ｚ）ｍで表される官能基」を導入するための、重合性基及びヒドロキシ基を有する化合物を反応させる。
【０１３２】
【化４２】
2019009156.tif 000045
【０１３３】
本実施形態における重合体含有有機化合物層中の重合体は、重合性基を有する電子輸送化合物を１種単独で使用して得られたものであってもよいし、２種以上を使用して得られたものであってもよい。
【０１３４】
（熱ラジカル発生剤、光ラジカル発生剤）
本実施形態における重合体含有有機化合物層は、熱ラジカル発生剤及びその誘導体並びに光ラジカル発生剤及びその誘導体から選択される少なくとも１種を更に含有していてもよい。
ここで、「熱ラジカル発生剤の誘導体」とは、熱ラジカル発生剤がラジカルを発生した後の生成物、又は熱ラジカル発生剤が重合体の末端に結合したものを意味する。
また、「光ラジカル発生剤の誘導体」とは、光ラジカル発生剤がラジカルを発生した後の生成物、又は光ラジカル発生剤が重合体の末端に結合したものを意味する。
重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を、熱ラジカル発生剤及び光ラジカル発生剤からなる群より選択される少なくとも１種を用いて得ることにより、重合体含有有機化合物層中に、熱ラジカル発生剤及びその誘導体並びに光ラジカル発生剤及びその誘導体から選択される少なくとも１種が導入される。
このような重合体含有有機化合物層は、機械的強度に優れることから、積層化される際に好適である。
【０１３５】
熱ラジカル発生剤としては、例えば、アゾ化合物、有機過酸化物が挙げられる。
【０１３６】
熱ラジカル発生剤の市販品としては、Ｖ−３０（１０時間半減期温度：１０４℃）、Ｖ−４０（同：８８℃）、Ｖ−５９（同：６７℃）、Ｖ−６０１（同：６６℃）、Ｖ−６５（同：５１℃）、Ｖ−７０（同：３０℃）、ＶＦ−０９６（同：９６℃）、Ｖａｍ−１１０（同：１１１℃）、Ｖａｍ−１１１（同：１１１℃）（以上、和光純薬工業製）、ＯＴＡＺＯ−１５（同：６１℃）、ＯＴＡＺＯ−３０、ＡＩＢＮ（同：６５℃）、ＡＭＢＮ（同：６７℃）、ＡＤＶＮ（同：５２℃）、ＡＣＶＡ（同：６８℃）（以上、大塚化学社製）等のアゾ系開始剤；パーテトラＡ、パーヘキサＨＣ、パーヘキサＣ、パーヘキサＶ、パーヘキサ２２、パーヘキサＭＣ、パーブチルＨ、パークミルＨ、パークミルＰ、パーメンタＨ、パーオクタＨ、パーブチルＣ、パーブチルＤ、パーヘキシルＤ、パーロイルＩＢ、パーロイル３５５、パーロイルＬ、パーロイルＳＡ、ナイパーＢＷ、ナイパーＢＭＴ−Ｋ４０／Ｍ、パーロイルＩＰＰ、パーロイルＮＰＰ、パーロイルＴＣＰ、パーロイルＯＰＰ、パーロイルＳＢＰ、パークミルＮＤ、パーオクタＮＤ、パーヘキシルＮＤ、パーブチルＮＤ、パーブチルＮＨＰ、パーヘキシルＰＶ、パーブチルＰＶ、パーヘキサ２５０、パーオクタＯ、パーヘキシルＯ、パーブチルＯ、パーブチルＬ、パーブチル３５５、パーヘキシルＩ、パーブチルＩ、パーブチルＥ、パーヘキサ２５Ｚ、パーブチルＡ、パーへヘキシルＺ、パーブチルＺＴ、パーブチルＺ（以上、日油化学社製）、カヤケタールＡＭ−Ｃ５５、トリゴノックス３６−Ｃ７５、ラウロックス、パーカドックスＬ−Ｗ７５、パーカドックスＣＨ−５０Ｌ、トリゴノックスＴＭＢＨ、カヤクメンＨ、カヤブチルＨ−７０、ペルカドックスＢＣ−ＦＦ、カヤヘキサＡＤ、パーカドックス１４、カヤブチルＣ、カヤブチルＤ、カヤヘキサＹＤ−Ｅ８５、パーカドックス１２−ＸＬ２５、パーカドックス１２−ＥＢ２０、トリゴノックス２２−Ｎ７０、トリゴノックス２２−７０Ｅ、トリゴノックスＤ−Ｔ５０、トリゴノックス４２３−Ｃ７０、カヤエステルＣＮＤ−Ｃ７０、カヤエステルＣＮＤ−Ｗ５０、トリゴノックス２３−Ｃ７０、トリゴノックス２３−Ｗ５０Ｎ、トリゴノックス２５７−Ｃ７０、カヤエステルＰ−７０、カヤエステルＴＭＰＯ−７０、トリゴノックス１２１、カヤエステルＯ、カヤエステルＨＴＰ−６５Ｗ、カヤエステルＡＮ、トリゴノックス４２、トリゴノックスＦ−Ｃ５０、カヤブチルＢ、カヤカルボンＥＨ−Ｃ７０、カヤカルボンＥＨ−Ｗ６０、カヤカルボンＩ−２０、カヤカルボンＢＩＣ−７５、トリゴノックス１１７、カヤレン６−７０（以上、化薬アクゾ社製）、ルペロックスＬＰ（同：６４℃）、ルペロックス６１０（同：３７℃）、ルペロックス１８８（同：３８℃）、ルペロックス８４４（同：４４℃）、ルペロックス２５９（同：４６℃）、ルペロックス１０（同：４８℃）、ルペロックス７０１（同：５３℃）、ルペロックス１１（同：５８℃）、ルペロックス２６（同：７７℃）、ルペロックス８０（同：８２℃）、ルペロックス７（同：１０２℃）、ルペロックス２７０（同：１０２℃）、ルペロックスＰ（同：１０４℃）、ルペロックス５４６（同：４６℃）、ルペロックス５５４（同：５５℃）、ルペロックス５７５（同：７５℃）、ルペロックスＴＡＮＰＯ（同：９６℃）、ルペロックス５５５（同：１００℃）、ルペロックス５７０（同：９６℃）、ルペロックスＴＡＰ（同：１００℃）、ルペロックスＴＢＩＣ（同：９９℃）、ルペロックスＴＢＥＣ（同：１００℃）、ルペロックスＪＷ（同：１００℃）、ルペロックスＴＡＩＣ（同：９６℃）、ルペロックスＴＡＥＣ（同：９９℃）、ルペロックスＤＣ（同：１１７℃）、ルペロックス１０１（同：１２０℃）、ルペロックスＦ（同：１１６℃）、ルペロックスＤＩ（同：１２９℃）、ルペロックス１３０（同：１３１℃）、ルペロックス２２０（同：１０７℃）、ルペロックス２３０（同：１０９℃）、ルペロックス２３３（同：１１４℃）、ルペロックス５３１（同：９３℃）（以上、アルケマ吉富社製）などが挙げられる。
【０１３７】
光ラジカル発生剤としては、例えば、芳香族ケトン類、アシルフォスフィンオキサイド化合物、芳香族オニウム塩、有機過酸化物、チオ化合物（チオキサントン化合物、チオフェニル基含有化合物等）、ヘキサアリールビイミダゾール化合物、ケトオキシムエステル化合物、ボレート化合物、アジニウム化合物、メタロセン化合物、活性エステル化合物、炭素ハロゲン結合を有する化合物、アルキルアミン化合物等が挙げられる。
【０１３８】
光ラジカル発生剤として具体例には、例えば、アセトフェノン、アセトフェノンベンジルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、キサントン、フルオレノン、べンズアルデヒド、フルオレン、アントラキノン、トリフェニルアミン、カルバゾール、３−メチルアセトフェノン、４−クロロベンゾフェノン、４，４'−ジメトキシベンゾフェノン、４，４'−ジアミノベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、チオキサントン、ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−プロパン−１−オン、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイド、２，４，６−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−フォスフィンオキサイド、２，４−ジエチルチオキサントン、及びビス−（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。
【０１３９】
本実施形態における重合体含有有機化合物層は、更に、発光材料、色素化合物、正孔輸送材料、正孔注入材料、電子輸送材料及び電子注入材料から選択される少なくとも１種を含有していてもよい。
これらの材料の具体例については後述する。
【０１４０】
（重合体含有有機化合物層の形成）
本実施形態における重合体含有有機化合物層は、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体を含めばよいが、より抵抗が低い有機電界発光素子を得るためには、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物とを含む組成物を硬化した硬化膜であることが好ましい。
なお、重合体含有有機化合物層（硬化膜）中には、重合性基を有する正孔輸送化合物、重合性基を有する電子輸送化合物が、未反応の状態で含まれていてもよい。
【０１４１】
また、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物とを含む組成物において、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との含有比は、重合体含有有機化合物層（硬化膜）に求められる、抵抗値、正孔輸送性能、電子輸送性能、及びそれらのバランス、更には、重合性能等に応じて決定されればよい。
例えば、重合体含有有機化合物層を、正孔輸送性能を有する層とする場合には、重合性基を有する正孔輸送化合物を、重合性基を有する電子輸送化合物よりも多く含む組成物を用いて、層を形成すればよい。
また、重合体含有有機化合物層を、電子輸送性能を有する層とする場合には、重合性基を有する電子輸送化合物を、重合性基を有する正孔輸送化合物よりも多く含む組成物を用いて、層を形成すればよい。
【０１４２】
重合性基を有する正孔輸送化合物や重合性基を有する電子輸送化合物の入手容易性の他、耐溶剤性、成膜性、電荷注入性の点から、重合体含有有機化合物層（硬化膜）は正孔輸送性能を有する層とすることが好ましい。
このように、正孔輸送性能を有する層とする場合、重合性基を有する電子輸送化合物よりも重合性基を有する正孔輸送化合物を多く含む組成物を用いればよい。
具体的には、例えば、重合性基を有する電子輸送化合物を、重合性基を有する正孔輸送化合物に対して、０．１質量％以上２０質量％以下（好ましくは１質量％以上１５質量％以下、より好ましくは２質量％以上１０質量％以下）で用いた組成物を用いることで、有機電界発光素子を構成する正孔輸送性能を有する層が得られる。
【０１４３】
本実施形態において、重合体含有有機化合物層が正孔輸送性能を有する層である場合、かかる層に含まれる重合体は、重合性基を有する正孔輸送化合物に由来する構造単位（Ｃ）と重合性基を有する電子輸送化合物に由来する構造単位（Ｅ）との質量比（Ｃ）：（Ｅ）が１０：１乃至１：２０の範囲であることが好ましく、１：１乃至１：１５の範囲であることがより好ましく、１：２乃至１：１０の範囲が更に好ましい。
構造単位（Ｃ）及び構造単位（Ｅ）は、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物の量比を変えることで調整される。
【０１４４】
上記の硬化膜は、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物とを含む組成物を、熱、光、電子線などのエネルギーにより硬化させることで得られる。
硬化の際、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物とを含む組成物に、使用するエネルギーに応じて、熱ラジカル発生剤や光ラジカル発生剤を用いることが、硬化性が上がり、機械的強度に優れる硬化膜が得られる点から、好ましい。
硬化膜の電気特性、機械的強度等の特性のバランスを取るためには、硬化膜を得るためには熱硬化が望ましい。
【０１４５】
熱ラジカル発生剤の使用量は、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物の量に応じて、適宜、決定されればよい。
例えば、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物を含む組成物において、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物の総量：１００質量部に対して、０．１質量部以上２５質量部以下が望ましく、１質量部以上２０質量部以下がより望ましく、５質量部以上１８質量部以下が更に望ましい。
【０１４６】
光ラジカル発生剤の使用量は、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物の量に応じて、適宜、決定されればよい。
例えば、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物を含む組成物において、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物の総量：１００質量部に対して、０．００１質量部以上１０質量部以下が望ましく、０．０１質量部以上５質量部以下がより望ましく、０．１質量部以上３質量部以下が更に望ましい。
【０１４７】
本実施形態に係る重合体含有有機化合物層中の、重合性基を有する正孔輸送化合物と重合性基を有する電子輸送化合物との重合体の含有量は、用途に応じて設定されればよく、一般的には、全固形分の５０質量％以上９９質量％以下の範囲である。
【０１４８】
本実施形態に係る重合体含有有機化合物層は、体積抵抗率が１×１０５Ω・ｃｍ以上１×１０１５Ω・ｃｍ以下であることが好ましく、１×１０５Ω・ｃｍ以上１×１０１３Ω・ｃｍ以下であることがより好ましく、１×１０５Ω・ｃｍ以上１×１０１０Ω・ｃｍ以下であることが更に好ましい。
【０１４９】
〔有機電界発光素子〕
有機電界発光素子は、少なくとも一方が透明である一対の電極と、該一対の電極に挟持された、発光層を含む１つ又は複数の有機化合物層とから構成されるデバイスである。
本実施形態に係る有機電界発光素子は、有機化合物層の少なくとも１つが、前述した重合体含有有機化合物層である。
【０１５０】
本実施形態に係る有機電界発光素子において、有機化合物層が単層の場合は、この有機化合物層が正孔輸送性能を有する発光層であり、この正孔輸送性能を有する発光層が本実施形態における前述した重合体含有有機化合物層となる。
【０１５１】
有機電界発光素子において、有機化合物層が複数層の場合（即ち、各層が異なる機能を有する機能分離型の場合）は、少なくともいずれか１層が発光層であり、例えば、下記の層構成（１）〜（３）が挙げられる。層構成（１）〜（３）において、本実施形態に係る有機電界発光素子では、少なくとも１層が、前述した重合体含有有機化合物層となる。
【０１５２】
層構成（１）：正孔輸送層と、発光層と、を有する機能分離型の層構成。本構成においては、正孔輸送層及び発光層の少なくとも一方が重合体含有有機化合物層であればよく、正孔輸送層が重合体含有有機化合物層であることが好ましい。
【０１５３】
層構成（２）：正孔輸送層と、発光層と、電子輸送層と、を有する機能分離型の層構成。本構成においては、正孔輸送層、発光層及び電子輸送層の少なくとも１層が重合体含有有機化合物層であればよく、正孔輸送層が重合体含有有機化合物層であることが好ましい。
【０１５４】
層構成（３）：発光層と、電子輸送層と、を有する機能分離型の層構成。本構成においては、発光層及び電子輸送層の少なくとも一方が重合体含有有機化合物層であればよく、発光層が重合体含有有機化合物層であることが好ましい。
【０１５５】
以下、図面を参照しつつ、本実施形態に係る有機電界発光素子を説明するが、本実施形態はこれに限定されるわけではない、
【０１５６】
図１乃至図４は、本実施形態に係る有機電界発光素子の層構成を説明するための模式的断面図であって、図１、図２、図３は、有機化合物層が複数層からなる場合の一例であり、図４は、有機化合物層が単層からなる場合の一例である。図１乃至図４において、同様の機能を有する層には同じ符号を付して説明する。
【０１５７】
図１は、前記の層構成（１）を示す。
図１に示す有機電界発光素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、正孔輸送層３、発光層４、背面電極７がこの順に積層された素子である。透明電極２と正孔輸送層３との間には、正孔注入層が配置されていてもよい。図１に示す形態例においては、正孔輸送層３を、本実施形態における重合体含有有機化合物層とすることが好ましく、更に、正孔注入層が配置されていれば、この正孔注入層を本実施形態における重合体含有有機化合物層としてもよい。
【０１５８】
図２は、前記の層構成（２）を示す。
図２に示す有機電界発光素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、正孔輸送層３、発光層４、電子輸送層５、背面電極７がこの順に積層された素子である。透明電極２と正孔輸送層３との間には、正孔注入層が配置されていてもよい。電子輸送層５と背面電極７との間には、電子注入層が配置されていてもよい。図２に示す形態例においては、正孔輸送層３を、本実施形態における重合体含有有機化合物層とすることが好ましく、更に、正孔注入層が配置されていれば、この正孔注入層を本実施形態における重合体含有有機化合物層としてもよい。
【０１５９】
図３は、前記の層構成（３）を示す。
図３に示す有機電界発光素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、発光層６、電子輸送層５、背面電極７がこの順に積層された素子である。電子輸送層５と背面電極７との間には、電子注入層が配置されていてもよい。図３に示す形態例においては、発光層６を、本実施形態における重合体含有有機化合物層とすることが好ましい。この場合、本実施形態における重合体含有有機化合物層には、発光材料を少なくとも１種含有させる。
【０１６０】
図４は、単層型の層構成を示す。図４に示す有機電界発光素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、正孔輸送性能を有する発光層６、背面電極７がこの順に積層された素子である。図４に示す形態例においては、発光層６を、本実施形態における重合体含有有機化合物層とする。この場合、本実施形態における重合体含有有機化合物層には、発光材料を少なくとも１種含有させる。
【０１６１】
図１乃至図４に示す各有機電界発光素子において、背面電極７上には、水分や酸素による有機電界発光素子の劣化を防ぐ目的で、保護層を設けてもよい。
【０１６２】
トップエミッション構造とする場合、又は、２つの電極を共に透明電極とする場合は、図１乃至図４に示される層構成を複数段積み重ねた構造とすることも可能である。
【０１６３】
以下、図１乃至図４における各層をより詳細に説明する。
【０１６４】
透明絶縁体基板１について透明とは、可視領域の光の透過率が１０％以上であることを意味し、透過率が７５％以上であることが好ましい。
透明絶縁体基板１としては、例えば、ガラス板、石英板、金属箔、樹脂製フィルムが用いられる。樹脂製フィルムの材料としては、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）等のメタクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂が挙げられる。
透明絶縁体基板１は、透水性や透ガス性を抑える目的で、表面処理を行なってもよく、積層構造にしてもよい。
【０１６５】
透明電極２は、透明絶縁体基板１と同様に発光を取り出すため透明であって、かつ正孔の注入を行うため仕事関数の大きな電極が好ましく、仕事関数が４ｅＶ以上の電極が好ましい。
【０１６６】
透明電極２について透明とは、可視領域の光の透過率が１０％以上であることを意味し、透過率が７５％以上であることが好ましい。
透明電極２の材料としては、酸化スズインジウム（ＩＴＯ）、酸化スズ、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化インジウム亜鉛等の金属酸化物；アルミニウム、ニッケル、金、銀、白金、パラジウム等の金属；ヨウ化銅等のハロゲン化金属；カーボンブラック、ポリ（３−メチルチオフェン）、ポリピロール、ポリアニリン等の導電性高分子；が挙げられる。
透明電極２のシート抵抗は、低いほど望ましく、数百Ω／□以下が好ましく、１００Ω／□以下がより好ましい。
【０１６７】
有機化合物層（図１乃至図４において、符号３乃至６で示される層）は、その機能に応じて、正孔輸送材料、正孔注入材料、電子輸送材料、電子注入材料、及び発光材料から選択される材料を含む。
有機化合物層が本実施形態における重合体含有有機化合物層である場合には、これら材料と共に、重合性基を有する正孔輸送化合物及び重合性基を有する電子輸送化合物を混合した組成物を用いて層形成してもよい。
【０１６８】
正孔輸送材料としては、テトラフェニレンジアミン誘導体、トリフェニルアミン誘導体、カルバゾール誘導体、スチルベン誘導体、アリールヒドラゾン誘導体、ポルフィリン系化合物が挙げられ、テトラフェニレンジアミン誘導体、スピロフルオレン誘導体、トリフェニルアミン誘導体が挙げられる。
【０１６９】
正孔注入材料としては、フェニレンジアミン誘導体、フタロシアニン誘導体、インダンスレン誘導体、ポリアルキレンジオキシチオフェン誘導体等が挙げられ、これらには、ルイス酸、スルホン酸等の有機酸、塩化鉄等の無機酸を混合してもよい。
【０１７０】
電子輸送材料としては、オキサジアゾール誘導体、ニトロ置換フルオレノン誘導体、ジフェノキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、シロール誘導体、キレート型有機金属錯体、多核又は縮合芳香環化合物、ペリレン誘導体、トリアゾール誘導体、フルオレニリデンメタン誘導体等が挙げられる。
【０１７１】
電子注入材料としては、Ｌｉ、Ｃａ、Ｓｒ等の金属やＬｉＦ、ＭｇＦ等の金属フッ化物、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３、ＬｉＯ等の金属酸化物が挙げられる。
【０１７２】
発光材料としては、固体状態で高い発光量子効率を示す化合物が望ましい。発光材料は、低分子化合物及び高分子化合物のいずれでもよい。
有機低分子化合物としては、キレート型有機金属錯体、多核又は縮合芳香環化合物、ペリレン誘導体、クマリン誘導体、スチリルアリーレン誘導体、シロール誘導体、オキサゾール誘導体、オキサチアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体が挙げられる。
有機高分子化合物としては、ポリパラフェニレン誘導体、ポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリアセチレン誘導体が挙げられる。
【０１７３】
発光材料の具体例として、下記例示化合物（VI−１）乃至（VI−１７）が挙げられる。
なお、下記例示化合物（VI−１）乃至（VI−１７）は、電子輸送材料として用いることもできる。
【０１７４】
【化４３】
2019009156.tif 000046
【０１７５】
【化４４】
2019009156.tif 000047
【０１７６】
【化４５】
2019009156.tif 000048
【０１７７】
【化４６】
2019009156.tif 000049
【０１７８】
例示化合物（VI−１３）乃至（VI−１７）中、ｎ及びｇはそれぞれ独立に１以上の整数であり、Ｖは２価の連結基である。Ｖとしては、例えば、下記の２価の基が挙げられる。
下記の２価の基において、ｇは１以上の整数を表し、ｈは０以上５以下の整数を表す。
【０１７９】
【化４７】
2019009156.tif 000050
【０１８０】
有機電界発光素子の耐久性の向上又は発光効率の向上を目的に、発光材料の中に、発光材料とは異なる色素化合物をゲスト材料としてドーピングしてもよい。
色素化合物のドーピング量は、ホスト１００質量部に対して、０．００１質量部以上４０質量部以下が好ましく、０．０１質量部以上１０質量部以下がより好ましい。
【０１８１】
ドーピング用の色素化合物としては、クマリン誘導体、ＤＣＭ誘導体、キナクリドン誘導体、ペリミドン誘導体、ベンゾピラン誘導体、ローダミン誘導体、ベンゾチオキサンテン誘導体、ルブレン誘導体、ポルフィリン誘導体；ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、レニウム、オスニウム、イリジウム、白金、及び金等の金属錯体化合物；などが挙げられる。
ドーピング用の色素化合物の具体例として、例示化合物（VII−１）〜（VII−６）が挙げられる。
【０１８２】
【化４８】
2019009156.tif 000051
【０１８３】
各有機化合物層は、結着樹脂を含有していてもよい。
結着樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、セルロース樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリススチレン樹脂、ポリビニルアセテート樹脂、スチレンブタジエン共重合体、塩化ビニルデン−アクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコン樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹脂、ポリシラン樹脂、ポリチオフェン、ポリピロール等の導電性樹脂が挙げられる。
各有機化合物層は、必要に応じて、公知の酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤等を含有していてもよい。
【０１８４】
背面電極７の材料としては、真空蒸着可能で、電子注入を行なうため仕事関数の小さな材料が好ましく、金属、金属酸化物、金属フッ化物が好ましい。
金属としては、マグネシウム、アルミニウム、金、銀、インジウム、リチウム、カルシウム及びこれらの合金が挙げられる。
金属酸化物としては、酸化リチウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化スズインジウム、酸化スズ、酸化インジウム、酸化亜鉛、酸化インジウム亜鉛が挙げられる。
金属フッ化物としては、フッ化リチウム、フッ化マグネシウム、フッ化ストロンチウム、フッ化カルシウム、フッ化アルミニウムが挙げられる。
【０１８５】
背面電極７上には、保護層を設けてもよい。
保護層の材料としては、インジウム、スズ、鉛、金、銀、銅、アルミニウム等の金属；酸化マグネシウム、二酸化ケイ素、酸化チタン等の金属酸化物；ポリエチレン樹脂、ポリウレア樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂；が挙げられる。
【０１８６】
透明電極２、各有機化合物層、背面電極７、及び保護層の厚さは、一般的に、０．００１μｍ以上１０μｍ以下であり、０．００１μｍ以上５μｍ以下が好ましい。
【０１８７】
図１乃至図４に示される有機電界発光素子は、透明絶縁体基板１上に、透明電極２、各有機化合物層、及び背面電極７を順次形成することで作製される。
透明電極２、各有機化合物層、及び背面電極７は、例えば、真空蒸着法、スパッタ法、塗布法等により形成できる。
塗布法は、材料を適切な溶媒に溶解又は分散した塗布液を透明電極２上に塗布し、塗布膜を乾燥させる成膜法である。
塗布液の塗布方法としては、スピンコーティング法、ダイコート法、インクジェット法、キャスト法、ディップ法等が挙げられる。
【０１８８】
有機化合物層における各材料の含有状態は、分子が分散した状態（分子分散状態）でもよく、粒子を形成して分散した状態（粒子分散状態）でもよい。
塗布液を用いた成膜法において分子分散状態にするためには、塗布液の溶媒を、各材料の分散性及び溶解性を考慮して選択する。
塗布液を用いた成膜法において粒子分散状態にするためには、ボールミル、サンドミル、ペイントシェイカー、アトライター、ホモジナイザー、超音波のいずれかを利用して塗布液を調製する。
【０１８９】
本実施形態に係る有機電界発光素子を、マトリクス状又はセグメント状に配置して画像表示媒体が構成される。
有機電界発光素子をマトリクス状に配置する場合、電極のみをマトリクス状に配置する形態であってもよいし、電極及び有機化合物層をマトリクス状に配置する形態であってもよい。
有機電界発光素子をセグメント状に配置する場合、電極のみをセグメント状に配置する形態であってもよいし、電極及び有機化合物層をセグメント状に配置する形態であってもよい。
マトリクス状又はセグメント状の有機化合物層は、インクジェット法により形成可能である。
【０１９０】
マトリクス状の有機電界発光素子及びセグメント状の有機電界発光素子の駆動装置及び駆動方法としては、特開平２−１４８６８７号公報、特開平６−３０１３５５号公報、特開平５−２９０８０号、特開平７−１３４５５８号公報、特開平８−２３４６８５号公報、特開平８−２４１０４７号公報、特許第２７８４６１５号公報、米国特許５８２８４２９号明細書、米国特許６０２３３０８号明細書などに記載の駆動装置及び駆動方法を適用し得る。
【実施例】
【０１９１】
以下実施例によって本実施形態を更に具体的に説明するが、本実施形態はこれらに限定されるものではない。なお、特に断りのない限り、「％」は「質量％」を表す。
【０１９２】
＜一般式（１）で表される化合物の合成＞
［合成例１：ＣＴＭ−１１の合成］
表１に示すＣＴＭ−１１を、以下のスキームにて合成した。
【０１９３】
【化４９】
2019009156.tif 000052
【０１９４】
三つ口フラスコに、化合物（１）２５ｇ、トルエン２５０ｍｌ、マロン酸ジエチル１２．８ｇを採取し、溶解させた。次いで、ピペリジン３．４ｇ、酢酸３．６ｇを加え１３０℃で２時間撹拌した。次いで、ピペリジン０．６８ｇ、酢酸０．７２ｇを加え１３０℃で１時間撹拌した。次いで、室温まで冷却しトルエン２５０ｍｌを加え、有機層を蒸留水２５０ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝１０／１）にて精製し、オイル状の化合物（２）３３．３ｇを得た。
次いで、ナス型フラスコに、オイル状の化合物（２）３３．３ｇを採取し、テトラヒドロフラン２００ｍｌに溶解させ、エタノール５０ｍｌ、１０％Ｐｄ／Ｃ２ｇを加え、水素ガス供給元につなぎ２４時間撹拌し、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状の化合物（３）３２．３ｇを得た。
次いで、ナス型フラスコに、オイル状の化合物（３）２５ｇを採取し、テトラヒドロフラン２００ｍｌ、エタノール５０ｍｌに溶解させ、水酸化ナトリウム８．７ｇを蒸留水２５ｍｌに溶解させた溶液を、０℃にて徐々に滴下し、室温にて２時間撹拌した。析出した固体をトルエン１００ｍｌで２回洗浄した。次いで、個体、ジメチルホルムアミド２００ｍｌ、クロロメチルスチレン４０ｇを室温で１５分間、７０℃で７時間撹拌した。次いで、室温まで冷却し、トルエン５００ｍｌを加え、有機層を蒸留水５００ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状の化合物ＣＴＭ−１１を２７．１ｇ得た。
【０１９５】
［合成例２：ＣＴＭ−１２の合成］
表１に示すＣＴＭ−１２を、以下のスキームにて合成した。
【０１９６】
【化５０】
2019009156.tif 000053
【０１９７】
合成例１と同様の方法で合成した化合物（３）２５ｇを、テトラヒドロフラン２５０ｍｌに溶解し水素化アルミニウムリチウム８．９ｇを加え室温にて２時間撹拌した。次いで、水５００ｍｌ、トルエン１Ｌを加え、セライトを敷いた濾紙で固形分を濾別した。次いで、有機層を蒸留水５００ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、ヘキサン２０ｍｌ、酢酸エチル３０ｍｌから再結晶し淡桃色の固体状の化合物（４）１８．５ｇを得た。
次いで、固体状の化合物（４）１６．５ｇをテトラヒドロフラン２００ｍｌに溶解し４−クロロメチルスチレン１８ｇ、カリウムｔｅｒｔ−ブトキシド１１．９ｇを徐々に加え、７０℃で１６時間撹拌した。次いで、室温まで冷却しトルエン２５０ｍｌを加え、有機層を蒸留水２５０ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状のＣＴＭ−１２を２０．３ｇ得た。
【０１９８】
［合成例３：ＣＴＭ−１５の合成］
表１に示すＣＴＭ−１５を、以下のスキームにて合成した。
【０１９９】
【化５１】
2019009156.tif 000054
【０２００】
三つ口フラスコに、化合物（５）２５ｇ、トルエン２５０ｍｌ、マロン酸ジエチル１２．８ｇを採取し、溶解させた。次いで、ピペリジン３．４ｇ、酢酸３．６ｇを加え１３０℃で２時間撹拌した。次いで、ピペリジン０．６８ｇ、酢酸０．７２ｇを加え１３０℃で１時間撹拌した。次いで、室温まで冷却しトルエン２５０ｍｌを加え、有機層を蒸留水２５０ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状の化合物（６）３１．２ｇを得た。
次いで、ナス型フラスコにオイル状の化合物（６）３１．２ｇを採取し、テトラヒドロフラン２００ｍｌに溶解させ、エタノール５０ｍｌ、１０％Ｐｄ／Ｃ２ｇを加え、水素ガス供給元につなぎ２４時間撹拌し、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状の化合物（７）２９．８ｇを得た。
次いで、ナス型フラスコにオイル状の化合物（７）２５ｇを採取し、テトラヒドロフラン２００ｍｌ、エタノール５０ｍｌに溶解させ、水酸化ナトリウム８．７ｇを蒸留水２５ｍｌに溶解させた溶液を、０℃にて徐々に滴下し、室温にて２時間撹拌した。析出した固体をトルエン１００ｍｌで２回洗浄した。次いで、個体、ジメチルホルムアミド２００ｍｌ、クロロメチルスチレン４０ｇを室温で１５分間、７０℃で７時間撹拌した。次いで、室温まで冷却し、トルエン５００ｍｌを加え、有機層を蒸留水５００ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状の化合物ＣＴＭ−１５を２５．３ｇ得た。
【０２０１】
［合成例４：ＣＴＭ−１６の合成］
表１に示すＣＴＭ−１６を、以下のスキームにて合成した。
【０２０２】
【化５２】
2019009156.tif 000055
【０２０３】
合成例３と同様の方法で合成した化合物（７）２５ｇをテトラヒドロフラン２５０ｍｌに溶解し水素化アルミニウムリチウム９．２ｇを加え室温にて２時間撹拌した。次いで、水５００ｍｌ、トルエン１Ｌを加え、セライトを敷いた濾紙で固形分を濾別した。次いで、有機層を蒸留水５００ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２／１）にて精製し、オイル状の化合物（８）１７．８ｇを得た。
次いで、オイル状の化合物（８）１６．０ｇをテトラヒドロフラン２００ｍｌに溶解し４−クロロメチルスチレン１７．５ｇ、カリウムｔｅｒｔ−ブトキシド１１．２ｇを徐々に加え、７０℃で１６時間撹拌した。次いで、室温まで冷却しトルエン２５０ｍｌを加え、有機層を蒸留水２５０ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状のＣＴＭ−１６を１８．７ｇ得た。
【０２０４】
［合成例５：ＣＴＭ−１７の合成］
表１に示すＣＴＭ−１７を、以下のスキームにて合成した。
【０２０５】
【化５３】
2019009156.tif 000056
【０２０６】
合成例３と同様にして化合物（５）から化合物（６）を合成した。次いで、ナス型フラスコにオイル状の化合物（６）２７．５ｇを採取し、テトラヒドロフラン２００ｍｌ、エタノール５０ｍｌに溶解させ、水酸化ナトリウム８．７ｇを蒸留水２５ｍｌに溶解させた溶液を、０℃にて徐々に滴下し、室温にて２時間撹拌した。二層に分離した下層をトルエン１００ｍｌで２回洗浄した。次いで、下層、ジメチルホルムアミド２００ｍｌ、クロロメチルスチレン４０ｇを室温で１５分間、７０℃で７時間撹拌した。次いで、室温まで冷却し、酢酸エチル５００ｍｌを加え、有機層を蒸留水５００ｍｌで３回洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下溶剤を留去した。次いで、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：トルエン／酢酸エチル＝２０／１）にて精製し、オイル状の化合物ＣＴＭ−１７を１８．４ｇ得た。
【０２０７】
［合成例６：ＥＴＭ−３の合成］
表２に示すＥＴＭ−３を、以下のスキームにて合成した。
【０２０８】
【化５４】
2019009156.tif 000057
【０２０９】
三つ口フラスコにて、化合物（９）１２．３ｇ（０．０５５ｍｏｌ）及びマロン酸ニトリル７．０７ｇ（０．１０７ｍｏｌ）を、トルエン３００ｍｌに溶解し、ピペリジン０．５ｍｌを加え、窒素気流下、１１０℃で５時間攪拌した。室温まで、放冷後、ヘキサン５００ｍｌを加え、析出した沈殿を濾取し、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製した。塩化メチレン／ヘキサンより再結晶し、化合物（１０）を８．０ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、化合物（１０）８．０ｇ（０．０２５ｍｏｌ）をトルエン２０ｍｌに溶解し、ピリジン０．１ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル２ｍｌ（０．０２８）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン５ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサン２０ｍｌを加え、再結晶し、化合物（１１）を６．２ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン３ｍｌ（０．０３７ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０２０ｇ、及び塩化メチレン２０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、１−（アクリロイルオキシ）−３−（メタクリロイルオキシ）−２−プロパノール３．８６ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（１１）６．２ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を塩化メチレン５０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水２００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸２００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）２００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−３を５．１ｇ得た。
【０２１０】
［合成例７：ＥＴＭ−５の合成］
表２に示すＥＴＭ−５を、以下のスキームにて合成した。
【０２１１】
【化５５】
2019009156.tif 000058
【０２１２】
三つ口フラスコに、化合物（１２）１３．８ｇ（０．０５５ｍｏｌ）及びマロン酸ニトリル７．０７ｇ（０．１０７ｍｏｌ）を、トルエン２５０ｍｌに溶解し、ピペリジン０．５ｍｌを加え、窒素気流下、１１０℃で５時間攪拌した。室温まで、放冷後、ヘキサン４００ｍｌを加え、析出した沈殿を濾取し、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製した。塩化メチレン／ヘキサンより再結晶し、化合物（１３）を７．５ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、化合物（１３）７．５ｇ（０．０２５ｍｏｌ）をトルエン２０ｍｌに溶解し、ピリジン０．１ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル２ｍｌ（０．０２８ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン５ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサン２５ｍｌを加え、再結晶し、化合物（１４）を６．２ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン３ｍｌ（０．０３７ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０２０ｇ、及び塩化メチレン２０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、アリル２−メチル−３−ヒドロキシプロピオン酸３．８６ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（１４）５．７ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を塩化メチレン５０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水２００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸２００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）２００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−５を４．４ｇ得た。
【０２１３】
［合成例８：ＥＴＭ−１０の合成］
表２に示すＥＴＭ−１０を、以下のスキームにて合成した。
【０２１４】
【化５６】
2019009156.tif 000059
【０２１５】
三つ口フラスコに、化合物（１５）１３．８ｇ（０．０５５ｍｏｌ）及びマロン酸ニトリル７．０７ｇ（０．１０７ｍｏｌ）を、トルエン２５０ｍｌに溶解し、ピペリジン０．５ｍｌを加え、窒素気流下、１１０℃で５時間攪拌した。室温まで、放冷後、ヘキサン４００ｍｌを加え、析出した沈殿を濾取し、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製した。塩化メチレン／ヘキサンより再結晶し、化合物（１６）を７．５ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、化合物（１６）７．５ｇ（０．０２５ｍｏｌ）をトルエン２０ｍｌに溶解し、ピリジン０．１ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル２ｍｌ（０．０２８ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン５ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサン２５ｍｌを加え、再結晶し、化合物（１７）を６．２ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン３ｍｌ（０．０３７ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０２０ｇ、及び塩化メチレン２０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、２−ヒドロキシプロピルエステル２．３４ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（１７）５．７ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を塩化メチレン５０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水２００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸２００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）２００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−１０を４．１ｇ得た。
【０２１６】
［合成例９：ＥＴＭ−１５の合成］
表２に示すＥＴＭ−１５を、以下のスキームにて合成した。
【０２１７】
【化５７】
2019009156.tif 000060
【０２１８】
三つ口フラスコに、化合物（１８）１３．８ｇ（０．０５５ｍｏｌ）及びマロン酸ニトリル７．０７ｇ（０．１０７ｍｏｌ）を、トルエン３００ｍｌに溶解し、ピペリジン０．５ｍｌを加え、窒素気流下、１１０℃で５時間攪拌した。室温まで、放冷後、ヘキサン５００ｍｌを加え、析出した沈殿を濾取し、カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製した。塩化メチレン／ヘキサンより再結晶し、化合物（１９）を７．５ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、化合物（１９）７．５ｇ（０．０２５ｍｏｌ）をトルエン２０ｍｌに溶解し、ピリジン０．１ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル２ｍｌ（０．０２８ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン５ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサン２５ｍｌを加え、再結晶し、化合物（２０）を６．２ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン３ｍｌ（０．０３７ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０２０ｇ、及び塩化メチレン２０ｍｌの混合物を、窒素気流下、５℃に冷却した後、１−（アクリロイルオキシ）−３−（メタクリロイルオキシ）−２−プロパノール３．８５ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（２０）５．７ｇ（０．０１８ｍｏｌ）を塩化メチレン５０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水２００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸２００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）２００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−１５を４．８ｇ得た。
【０２１９】
［合成例１０：ＥＴＭ−１８の合成］
表２に示すＥＴＭ−１８を、以下のスキームにて合成した。
【０２２０】
【化５８】
2019009156.tif 000061
【０２２１】
三口フラスコにて、化合物（２１）１８．１ｇ（０．０５９ｍｏｌ）をトルエン５０ｍｌに溶解し、ピリジン０．２ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル４ｍｌ（０．０５６ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン１０ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサンを加え、再結晶し、化合物（２２）を１４ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン６ｍｌ（０．０７４ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０４０ｇ、及び塩化メチレン４０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、アクリル酸４−ヒドロキシブチル６．３４ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（２２）１２ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を塩化メチレン８０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水３００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸３００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）３００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−１８を９．６ｇ得た。
【０２２２】
［合成例１１：ＥＴＭ−２２の合成］
表２に示すＥＴＭ−２２を、以下のスキームにて合成した。
【０２２３】
【化５９】
2019009156.tif 000062
【０２２４】
三口フラスコにて、化合物（２３）１５ｇ（０．０５９ｍｏｌ）をトルエン５０ｍｌに溶解し、ピリジン０．２ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル４ｍｌ（０．０５６ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン１０ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサンを加え、再結晶し、化合物（２４）を１２ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン６ｍｌ（０．０７４ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０４０ｇ、及び塩化メチレン４０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、２−ヒドロキシプロピルエステル５．７２ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（２４）１２ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を塩化メチレン８０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水３００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸３００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）３００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−２２を８．２ｇ得た。
【０２２５】
［合成例１２：ＥＴＭ−２８の合成］
表２に示すＥＴＭ−２８を、以下のスキームにて合成した。
【０２２６】
【化６０】
2019009156.tif 000063
【０２２７】
三口フラスコにて、化合物（２５）１５．７ｇ（０．０５９ｍｏｌ）をトルエン５０ｍｌに溶解し、ピリジン０．２ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル４ｍｌ（０．０５６ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン１０ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサンを加え、再結晶し、化合物（２６）を１２．５ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン６ｍｌ（０．０７４ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０４０ｇ、及び塩化メチレン４０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、メタクリル酸３−クロロ−２−ヒドロキシプロピル７．１４ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（２６）１２．５ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を塩化メチレン８０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水３００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸３００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）３００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−２８を９．１ｇ得た。
【０２２８】
［合成例１３：ＥＴＭ−３０の合成］
表２に示すＥＴＭ−３０を、以下のスキームにて合成した。
【０２２９】
【化６１】
2019009156.tif 000064
【０２３０】
三口フラスコにて、化合物（２７）１４．８ｇ（０．０５９ｍｏｌ）をトルエン５０ｍｌに溶解し、ピリジン０．２ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル４ｍｌ（０．０５６ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン１０ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサンを加え、再結晶し、化合物（２８）を１１．９ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン６ｍｌ（０．０７４ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０４０ｇ、及び塩化メチレン４０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、アクリル酸４−ヒドロキシブチル６．３４ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（２８）１１．９ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を塩化メチレン８０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水３００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸３００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）３００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−３０を８．３ｇ得た。
【０２３１】
［合成例１４：ＥＴＭ−３２の合成］
表２に示すＥＴＭ−３２を、以下のスキームにて合成した。
【０２３２】
【化６２】
2019009156.tif 000065
【０２３３】
三口フラスコにて、化合物（２９）１４．０ｇ（０．０５９ｍｏｌ）をトルエン５０ｍｌに溶解し、ピリジン０．２ｍｌを加え、窒素気流下で水冷、攪拌しながら、塩化チオニル４ｍｌ（０．０５６ｍｏｌ）を徐々に添加した。添加終了後、混合物を徐々に加熱し、１２０℃で２時間攪拌した。反応終了後、放冷し、ヘキサンを加え、結晶を析出させた。得た結晶を塩化メチレン１０ｍｌに加熱溶解、不要物を濾過し、濃縮した後、ヘキサンを加え、再結晶し、化合物（３０）を１１．２ｇ得た。
次いで、三口フラスコにて、ピリジン６ｍｌ（０．０７４ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０４０ｇ、及び塩化メチレン４０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル５．７２ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（３０）１１．２ｇ（０．０４４ｍｏｌ）を塩化メチレン８０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水３００ｍｌで洗浄、次いで希塩酸３００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）３００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−３２を７．４ｇ得た。
【０２３４】
［合成例１５：ＥＴＭ−３８の合成］
表２に示すＥＴＭ−３８を、以下のスキームにて合成した。
【０２３５】
【化６３】
2019009156.tif 000066
【０２３６】
三口フラスコにて、ピリジン６ｍｌ（０．０７４ｍｏｌ）、ハイドロキノン０．０４０ｇ、及び塩化メチレン５０ｍｌの混合物を、窒素気流下で５℃に冷却した後、３−ヒドロキシ−１−メタクリロイルオキシアダマン１１ｇ（０．０４７ｍｏｌ）を溶解し、この溶液を５℃で攪拌しながら、化合物（３１）１５ｇ（０．０４７ｍｏｌ）を塩化メチレン１２０ｍｌに溶かし、２時間かけて滴下した。５℃で３０分攪拌した後、混合物を水４００ｍｌで洗浄、次いで、希塩酸４００ｍｌ、最後に炭酸カリウム水溶液（０．１％）４００ｍｌで洗浄し、無水硫酸ナトリウムで乾燥後、減圧下、溶剤を留去した。カラムクロマトグラフィー（吸着剤：シリカゲル、溶剤：塩化メチレン／ヘキサン＝３／７）にて精製し、ＥＴＭ−３８を１２．３ｇ得た。
【０２３７】
＜有機電界発光素子の作製＞
［実施例１］
ガラス基板上に形成されたＩＴＯ（ジオマテック社製）を短冊状のフォトマスクを用いてフォトリソグラフィによりパターニングし、更にエッチング処理することにより短冊状のＩＴＯ電極（幅２ｍｍ）を形成した。次いで、ＩＴＯガラス基板を、中性洗剤、水、アセトン(電子工業用、関東化学社製)及びイソプロパノール(電子工業用、関東化学社製)の順に、各液に浸して超音波を各５分間印加して洗浄した後、スピンコーターで乾燥させた。
【０２３８】
ＣＴＭ−１１：３質量部とＥＴＭ−３：０．０５質量部とをトルエン：７７質量部に溶解させ、更に熱ラジカル発生剤Ｖ−６０１：０．５質量部を溶解させた溶液を、孔径０．１μｍのＰＴＦＥフィルターで濾過し塗布液を得た。塗布液をディップ法によりＩＴＯガラス基板に塗布し、酸素濃度２００ｐｐｍ以下のグローブボックス中で温度１４５℃、３５分間にて成膜し、厚さ約０．０３μｍの正孔輸送層を得た。
【０２３９】
正孔輸送層の上に、発光材料として例示化合物（VI−１）を蒸着して、厚さ０．０５５μｍの発光層を形成した。
【０２４０】
発光層の上に、短冊状の穴が設けられている金属製マスクを設置して、Ｍｇ−Ａｇ合金を共蒸着して、２ｍｍ幅、０．１５μｍ厚の背面電極をＩＴＯ電極と交差するように形成した。形成された有機電界発光素子の有効面積は０．０４ｃｍ２であった。
【０２４１】
［実施例２〜５］
実施例１において、ＣＴＭ−１１を下記表３に記載の正孔輸送化合物にそれぞれ変更した以外は実施例１と同様にして、実施例２〜５の有機電界発光素子を作製した。
【０２４２】
［実施例６〜１５］
実施例１において、ＥＴＭ−３：０．０５質量部を下記表３に記載の電子輸送化合物及び量にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様にして、実施例６〜１５の有機電界発光素子を作製した。
【０２４３】
［比較例１］
実施例１において、電子輸送化合物を用いずに正孔輸送層を得た以外は、実施例１と同様にして、比較例１の有機電界発光素子を作製した。
【０２４４】
［比較例２〜４］
実施例１において、ＥＴＭ−３：０．０５質量部を下記表３に記載の電子輸送化合物及び量にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例２〜４の有機電界発光素子を作製した。
比較例２〜４に用いた電子輸送化合物（化合物７、化合物８、及び化合物９）の構造を以下に示す。
【０２４５】
【化６４】
2019009156.tif 000067
【０２４６】
＜性能評価＞
［重合性有機化合物層（正孔輸送層）の抵抗］
金電極上に上記実施例と同様な方式で成膜し、硬化させた。
この単層膜について、対向電極として１００ｎｍの金電極を１ｃｍ２で真空スパッタ法により装着し、抵抗率測定用試料とした。測定方法は、電源としてSI 1287 Electrochemical Interface（東陽テクニカ製）、電流計としてSI 1260 Inpedance/Gain Phase Analyzer（東陽テクニカ製）、電流アンプとして1296 Dielectric Interface（東陽テクニカ製）を用い、１Ｖの交流電圧を周波数１ＭＨｚから１ｍＨｚまでの範囲で高周波側から印加し、各試料の交流インピーダンスを測定し、この測定より得られたＣｏｌｅ ＣｏｌｅプロットのグラフをＲＣ並列の等価回路にフィッティングすることで体積抵抗率（Ω・ｃｍ）を得た。
得られた値を結果を表３に示す。なお、ここで得られた値は、加熱前及びリンス前の抵抗とした。
また、金電極上に上記実施例と同様な方式で成膜し、硬化させて、単層膜を得た後、単層膜に対し、４０℃４０％ＲＨの環境下に３時間保管した。保管後の単層膜に対し、対向電極として１００ｎｍの金電極を１ｃｍ２で真空スパッタ法により装着して、抵抗率測定用試料を作製し、この試料について上記と同様の方法で体積抵抗率を測定した。得られた値を加熱後の抵抗とし、結果を表３に示す。
別に、金電極上に上記実施例と同様な方式で成膜し、硬化させて、単層膜を得た後、単層膜を有する金電極をトルエン溶剤に３０秒間浸漬させ、その後、取り出して、窒素でブロー乾燥させた。乾燥後の単層膜に対し、対向電極として１００ｎｍの金電極を１ｃｍ２で真空スパッタ法により装着して、抵抗率測定用試料を作製し、この試料について上記と同様の方法で体積抵抗率を測定した。得られた値をリンス後の抵抗とし、結果を表３に示す。
【０２４７】
［発光寿命］
有機電界発光素子のＩＴＯ電極をプラス、Ｍｇ−Ａｇ背面電極をマイナスとして、発光寿命の測定を行った。測定条件は、乾燥窒素中、室温、直流駆動方式（ＤＣ駆動）、初期輝度１０００ｃｄ／ｍ２とした。
表３の「相対時間」は、比較例１の素子の輝度（Ｌ）が初期輝度（Ｌ０）の半分（即ち、Ｌ／Ｌ０＝０．５）となった時点の駆動時間を１．００とし、その相対時間を示す。
表３の「電圧上昇」は、各素子の輝度（Ｌ）が初期輝度（Ｌ０）の半分（即ち、Ｌ／Ｌ０＝０．５）となった時点での電圧上昇 (＝電圧−初期駆動電圧)（単位：Ｖ）を示す。
【０２４８】
【表３】
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【符号の説明】
【０２４９】
１  透明絶縁体基板、２  透明電極、３  正孔輸送層、４  発光層、５  電子輸送層、６  発光層、７  背面電極
【図１】
2019009156.tif 000075
【図２】
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【図３】
2019009156.tif 000077
【図４】
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