(57)【要約】      （修正有）【課題】津波対策等の目的でコンクリート製外槽を備えた金属製の平底円筒形タンクを構築するに当たって、コンクリート製の外槽側壁を下方から上方へ構築するための型枠スライド工法による平底円筒形タンクの施工方法を提供する。【解決手段】内槽側板４ｂの頂部または頂部近傍に仮設した架台１２上に外側型枠３ｂ１を吊持する複数の型枠昇降手段11を仮設した後に、内槽４内に注水し、浮屋根6を外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設高さまで上昇させ、かつ前記複数の型枠昇降手段11で浮屋根６の上昇と連動させて外側型枠３ｂ１を浮屋根６と相対する高さまで上昇させる工程と、内槽側板４ｂを浮屋根６および加圧バッグ６ａとで補強しつつ、内槽側板４ｂと外側型枠３ｂ１間にコンクリートを打設して凝固させる工程とを複数回順次繰り返す。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の内槽を囲繞して配設されるコンクリート製の外槽を備えた平底円筒形タンクの構築において、前記内槽は、新規に構築した金属製の平底円筒形タンク又は既設の金属製の平底円筒形タンクであって、該金属製の内槽の側板を前記コンクリート製の外槽の側壁構築におけるコンクリート打設のための内側型枠とし、円筒状の該内側型枠の外周部に前記外槽側壁の構築に用いるコンクリート打設のための外側型枠を仮設し、該外側型枠を前記内槽内に設置された金属製の浮屋根の昇降と連動して昇降させる型枠昇降手段を備えたコンクリート製側壁構築のための型枠スライド工法であって、前記内槽側板の頂部または頂部近傍に仮設した架台上に前記外側型枠を吊持する複数の型枠昇降手段を仮設した後に、前記内槽内に注水し、前記浮屋根を前記外槽側壁構築のためのコンクリート打設高さまで上昇させ、かつ前記複数の型枠昇降手段で前記浮屋根の上昇と連動させて前記外側型枠を前記浮屋根と相対する高さまで上昇させる工程と、前記内槽側板を前記浮屋根および加圧バッグとで補強しつつ、前記内槽側板と外側型枠間にコンクリートを打設して凝固させる工程とを複数回順次繰り返して、設計された高さの前記コンクリート製の外槽側壁を下方から上方へ構築することを特徴とするコンクリート壁を備えた平底円筒形タンクの施工方法。
【請求項２】
前記型枠昇降手段は、一端部が前記外側型枠に固定された線材と、該線材の巻き上げあるいは巻き下げを可能とする電動巻き取り機を備えた昇降駆動装置と、前記金属製内槽への注水により浮上する前記浮屋根の浮上高さを計測するための浮屋根高さ計測器と、該浮屋根高さ計測器で計測された前記浮屋根の高さ位置情報に係る電気信号を受信して、前記外側型枠の昇降高さを制御可能とする前記昇降駆動装置の制御装置とで構成され、前記浮屋根の浮上に連動して、前記電動巻き取り機に前記線材で連結された前記外側型枠を巻き上げ又は巻き下げることが可能な型枠昇降手段であることを特徴とする請求項１記載のコンクリート壁を備えた平底円筒形タンクの施工方法。
【請求項３】
前記浮屋根高さ計測器は、一端部が前記浮屋根の上部に固定され、他端部が張力を一定にする緊張装置に結合された線材と、前記浮屋根の昇降に伴う該線材の緩みが生じないように、該線材に生じる張力をほぼ一定に保持するように制御される電動巻き取り機とを具備し、該線材の巻取り長さを電気的又は光学的に計測することにより、前記浮屋根の浮上高さ位置を計測する浮屋根高さ計測器であるか、又は前記既設の平底円筒形タンクに具備された既設の液面計を用いた浮屋根高さ計測器であり、計測された前記浮屋根の高さ位置情報に係る電気信号を、前記外側型枠を昇降するための昇降駆動装置の制御装置に伝達することを特徴とする請求項１及び２記載のコンクリート壁を備えた平底円筒形タンクの施工方法。
【請求項４】
前記浮屋根は、該浮屋根の外周部に沿って円環状に連続した単数又は連接した複数の着脱自在に取付けられた加圧バッグを備え、該加圧バッグは、該加圧バッグ内に前記流体を注入し、又は該加圧バッグ内から前記流体を排出するための流体注入口を備えるとともに、該流体注入口に配管を介して接続され、前記流体を出し入れして該加圧バック内の内圧を制御する圧力制御装置を有する加圧装置と着脱自在に接続された加圧バッグであって、請求項１記載の内槽側板を前記浮屋根および加圧バックとで補強しつつ、前記内槽側板と外側型枠間にコンクリートを打設して凝固させる工程において、一回に打設するコンクリートの打設高さ圧に対抗できるように、該コンクリートの打設高さに応じて、前記加圧バッグ内に流体を注入して圧力を調整し、該加圧バッグを前記内槽の側板内面と浮屋根側面に密着するように膨張させ、該内槽側板を内面側より加圧補強するとともに、前記外槽側壁のコンクリートが凝固した後に、次に行う工程に向けて前記浮屋根の昇降を自由にするために、前記加圧バッグ内から流体を排出し、前記加圧バッグ内を減圧して圧力制御することを特徴とする請求項１記載のコンクリート壁を備えた平底円筒形タンクの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、重油などの液体を貯蔵するためのコンクリート製外槽を備えた平底円筒形タンクの施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
重油等を貯蔵する鋼製平底円筒形タンクが、大地震に伴って発生した津波により押し流されて、タンク貯蔵液が市街地に流出して火災を広げ、津波被害を深刻にしたことから、津波に容易に押し流されないタンクが求められている。
一般に、石油類を貯蔵する平底円筒形タンクは鋼製の底板と側板とで構成され、アンカーボルト等で基礎上に固定されずに載置されているだけの場合が多く、そのため貯蔵液量が少ない場合には、津波の圧力と浮力により押し流され易い状況にある。
【０００３】
タンクの流出を防止する技術の例として、特許文献１の「構造物の地震・津波対策構造」の発明がある。この発明には、タンクの周囲の地盤に、複数の矢板及び鋼管矢板を打設し、地震や津波による構造物の他の構造物への衝突、漂流物の構造物への衝突等を防ぐことが可能な構造物の地震・津波対策構造が開示されている。  
【０００４】
また、鋼製タンクよりも自重が大きく、かつ津波による側圧を受け止めることが可能となるコンクリート側壁を有するタンク等の発明がなされており、本出願人による特許文献２の「コンクリート壁を備えたタンクの施工方法」の発明がある。この発明には、タンク内槽を構築し、その内槽をコンクリート打設用の内側型枠として利用し、かつ該内槽内に注水して内槽内に設置された浮屋根を浮上させ、該浮屋根の外周部に沿って環状に取付けた加圧バッグ内に注入した流体で加圧することにより、内槽側板を内面から補強した状態で、コンクリートを打設する方法であり、設計高さまで順次外側型枠と浮屋根を上昇させ、外槽となるコンクリート側壁を下方から上方へ構築するコンクリート壁を備えた浮屋根式平底円筒形タンクの構築方法が開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献３の「複合構造貯槽の構築方法」には、鋼製槽を構築した後、該鋼製槽の頂部に設けられた仮設梁からコンクリート打設用の外型枠を吊り下げ、鋼製槽を密閉して内圧をかけつつ、槽下方から上方に向け外型枠を順次上昇移動させ、該外型枠を用いて鋼製槽外壁に槽下方より上方に向けて順次コンクリートを打設するようにした複合構造貯槽の構築方法が開示されている。
【０００６】
さらにまた、特許文献４の「スリップフォーム装置および筒状壁体の構築方法」の発明には、筒状壁体の内周面をライニングする筒材の外周面と向かい合う外側型枠パネルを備えるヨークを筒材に設置される水平移動規制部材に対して昇降自在にしつつ水平方向の移動を規制するよう係合した外側型枠のみを有するスリップフォーム装置および筒状壁体の構築方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−２３１７６８号公報
【特許文献２】特願２０１７−２３１２９０号
【特許文献３】特公昭６３−６１４６２号公報
【特許文献４】特開２０１６−１３８３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１のようにタンク周囲に流出防止用の杭や矢板等を設置する津波対策は、タンクに作用する津波の圧力や浮力、流出した建築物の木材の衝突を避けることはできず、必ずしもタンク本体の損傷を免れることはできない。
また、様々な配管類が縦横に敷設された既設のタンクのヤード内に多数の杭を打設することは容易ではない。
さらに、金属製のライニングを有するコンクリート製タンクを構築する従来の工法は、津波による側圧や浮力に対抗させることは可能であるが、新規にタンクを設置する場合に可能な工法であり、津波対策が要求される既設のタンクには適用できない。
故に、該金属製タンクに接するように囲繞してコンクリート製の側壁を配設する構造を採用し、さらに該金属製タンクをコンクリート側壁構築時の内側型枠として利用し、コンクリート製外槽を構築する方法が、既設又は新設の平底円筒形タンクのいずれにも適用可能であるので、危険物貯蔵タンクの津波対策として最も合理的である。
このような津波対策用のコンクリート壁を有する平底円筒形タンクとしては、図８に示すような金属製のタンク１の外周部に側板４ｂの全体又は大部分を囲繞できる設計高さＨｃのコンクリート製の側壁３ｂを構築した二重殻構造の平底円筒形タンク１が考えられる。
【０００９】
ところで、平底円筒形タンクは、貯蔵液による内圧を基にその側板の必要板厚を求める設計がなされているため、該鋼製タンクをコンクリート側壁の構築のための型枠とする場合には、コンクリート打設時の外圧による鋼製タンク側板の変形を考慮する必要がある。
さらに、コンクリート側壁構築の工程を短縮するためには、一回のコンクリート打設高さをできるだけ高くすることが必要であるが、前記した鋼製タンクの変形の影響を考慮する必要が生じ、一回のコンクリート打設高さは型枠の強度により自ずと制限される。
既設の鋼製タンクの津波対策としてコンクリート壁で囲繞するための内側型枠として鋼製タンク自体を利用するうえで、コンクリート打設時の外圧による変形を抑制するには鋼製タンクの側板板厚を厚くすれば良いが、タンク構築コストが増大する。また、該タンクの側板の板厚を増すことは、タンク新設に匹敵する改修を行うことになり現実的ではない。
【００１０】
既設又は新設の鋼製タンクを内側型枠とする既存のスリップフォーム工法は、
外側型枠のみを上昇させ、該タンクに仮設の補強構造を設置し、設計された高さのコンクリート製の側壁を構築することが可能であるが、当該工法は、タンクと同じ高さを有す補強部材を円周間隔に複数設ける必要がある等、コスト等で様々な問題点が有った。
【００１１】
特許文献１の「構造物の地震・津波対策構造」は、タンクの周囲の地盤に複数の矢板及び鋼管矢板を打設し、タンクの移動やタンクに漂流物が衝突することを防ぐ構造であるが、タンクに作用する津波の側圧や浮力自体を避ける構造ではなく、タンク側板の変形を防止する構造に関するものでもない。
【００１２】
特許文献２の「コンクリート壁を備えたタンクの施工方法」の発明は、コンクリート製の外槽を構築する際、外側型枠を順次コンクリート打設高さまで上昇させ、タンク内槽内に注水して浮屋根を上昇させ、加圧バッグ内に流体を注入してコンクリートを打設する工法であるが、内槽外周部に位置する外側型枠を内槽内に浮上させた浮屋根と連動させて昇降させる型枠スライド工法に関するものではない。
【００１３】
特許文献３の「複合構造貯槽の構築方法」は、鋼製槽を構築した後、該鋼製槽の頂部に設けられた仮設梁からコンクリート打設用の外型枠を吊り下げ、鋼製槽を密閉して空気圧をかけつつ、槽下方から上方に向け外型枠を順次上昇移動させ、コンクリートを打設するようにした複合構造貯槽の構築方法であり、前記鋼製槽を内型枠としてコンクリートを打設するようにした構築方法であるが、鋼製槽内に加圧バッグを有す浮屋根を設置し、該浮屋根と外側型枠を連動させて昇降させる工法に関するものではない。
またこの発明は、鋼製槽の内部全体を密閉し、エアコンプレッサ等により槽内に内圧を掛けて生コンクリートの打設圧に対抗するようにした工法であり、内槽内に設置した浮屋根及び加圧バッグで、コンクリートの打設圧に対抗するようにした工法ではない。
【００１４】
特許文献４の「スリップフォーム装置および筒状壁体の構築方法」の発明は、内側の筒材をコンクリート打設時の内型枠として使用する工法であり、外型枠のみを有するコンクリート打設用のスリップフォーム装置を使用する工法であるが、前記筒材内に浮屋根を設置し、該浮屋根と外側型枠を連動させて昇降させる工法に関するものではない。
またこの発明は、内周面が筒材にてライニングされ、該筒材と前記外側型枠との間に新規にコンクリートを打設する工法に関するものであり、既設鋼製タンクに接するようにコンクリート側壁を構築する工法に関するものではない。
【００１５】
この発明は上述のような従来技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、津波対策等の目的でコンクリート製外槽を備えた金属製の平底円筒形タンクを構築するに当たって、既設又は新設の金属製内槽である平底円筒形タンク側板をコンクリート製外槽側壁構築用の内側型枠とするとともに、金属製内槽内部に設置した円環状の加圧バッグを有する浮屋根と該金属製内槽の外周部に仮設した外側型枠を連動させて昇降させることにより、前記コンクリート製の外槽側壁を下方から上方へ構築するための型枠スライド工法による平底円筒形タンクの施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法は、金属製の内槽を囲繞して配設されるコンクリート製の外槽を備えた平底円筒形タンクの構築において、前記内槽は、新規に構築した金属製の平底円筒形タンク又は既設の金属製の平底円筒形タンクであって、該金属製の内槽の側板を前記コンクリート製の外槽の側壁構築におけるコンクリート打設のための内側型枠とし、円筒状の該内側型枠の外周部に前記外槽側壁の構築に用いるコンクリート打設のための外側型枠を仮設し、該外側型枠を前記内槽内に設置された金属製の浮屋根の昇降と連動して昇降させる型枠昇降手段を備えたコンクリート製側壁構築のための型枠スライド工法であって、
前記内槽側板の頂部または頂部近傍に仮設した架台上に前記外側型枠を吊持する複数の型枠昇降手段を仮設した後に、前記内槽内に注水し、前記浮屋根を前記外槽側壁構築のためのコンクリート打設高さまで上昇させ、かつ前記複数の型枠昇降手段で前記浮屋根の上昇と連動させて前記外側型枠を前記浮屋根と相対する高さまで上昇させる工程と、前記内槽側板を前記浮屋根および加圧バッグとで補強しつつ、前記内槽側板と外側型枠間にコンクリートを打設して凝固させる工程とを複数回順次繰り返して、設計された高さの前記コンクリート製の外槽側壁を下方から上方へ構築することを特徴とする。
【００１７】
請求項２の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法に用いる前記型枠昇降手段は、一端部が前記外側型枠に固定された線材と、該線材の巻き上げあるいは巻き下げを可能とする電動巻き取り機を備えた昇降駆動装置と、前記金属製内槽への注水により浮上する前記浮屋根の浮上高さを計測するための浮屋根高さ計測器と、該浮屋根高さ計測器で計測された前記浮屋根の高さ位置情報に係る電気信号を受信して、前記外側型枠の昇降高さを制御可能とする前記昇降駆動装置の制御装置とで構成され、前記浮屋根の浮上に連動して、前記電動巻き取り機に前記線材で連結された前記外側型枠を巻き上げ又は巻き下げることが可能な型枠昇降手段であることを特徴とする。
【００１８】
請求項３の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法に用いる前記浮屋根高さ計測器は、一端部が前記浮屋根の上部に固定され、他端部が張力を一定にする緊張装置に結合された線材と、前記浮屋根の昇降に伴う該線材の緩みが生じないように、該線材に生じる張力をほぼ一定に保持するように制御される電動巻き取り機とを具備し、該線材の巻取り長さを電気的又は光学的に計測することにより、前記浮屋根の浮上高さ位置を計測する浮屋根高さ計測器であるか、又は前記既設の平底円筒形タンクに具備された既設の液面計を用いた浮屋根高さ計測器であり、計測された前記浮屋根の高さ位置情報に係る電気信号を、前記外側型枠を昇降するための昇降駆動装置の制御装置に伝達することを特徴とする。
【００１９】
請求項４の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法に用いる前記浮屋根は、該浮屋根の外周部に沿って円環状に連続した単数又は連接した複数の着脱自在に取付けられた加圧バッグを備え、該加圧バッグは、該加圧バッグ内に前記流体を注入し、又は該加圧バッグ内から前記流体を排出するための流体注入口を備えるとともに、該流体注入口に配管を介して接続され、前記流体を出し入れして該加圧バック内の内圧を制御する圧力制御装置を有する加圧装置と着脱自在に接続された加圧バッグであって、請求項１記載の内槽側板を前記浮屋根および加圧バックとで補強しつつ、前記内槽側板と外側型枠間にコンクリートを打設して凝固させる工程において、一回に打設するコンクリートの打設高さ圧に対抗できるように、該コンクリートの打設高さに応じて、前記加圧バッグ内に流体を注入して圧力を調整し、該加圧バッグを前記内槽の側板内面と浮屋根側面に密着するように膨張させ、該内槽側板を内面側より加圧補強するとともに、前記外槽側壁のコンクリートが凝固した後に、次に行う工程に向けて前記浮屋根の昇降を自由にするために、前記加圧バッグ内から流体を排出し、前記加圧バッグ内を減圧して圧力制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法は、金属製の内槽を囲繞して配設されるコンクリート製の外槽を備えた平底円筒形タンクの構築において、前記内槽は、新規に構築した金属製の平底円筒形タンク又は既設の金属製の平底円筒形タンクであって、該金属製の内槽の側板を前記コンクリート製の外槽の側壁構築におけるコンクリート打設のための内側型枠とし、円筒状の該内側型枠の外周部に前記外槽側壁の構築に用いるコンクリート打設のための外側型枠を仮設し、該外側型枠を前記内槽内に設置された金属製の浮屋根の昇降と連動して昇降させる型枠昇降手段を備えたコンクリート製側壁構築のための型枠スライド工法であって、
前記内槽側板の頂部または頂部近傍に仮設した架台上に前記外側型枠を吊持する複数の型枠昇降手段を仮設した後に、前記内槽内に注水し、前記浮屋根を前記外槽側壁構築のためのコンクリート打設高さまで上昇させ、かつ前記複数の型枠昇降手段で前記浮屋根の上昇と連動させて前記外側型枠を前記浮屋根と相対する高さまで上昇させる工程と、前記内槽側板を前記浮屋根および加圧バッグとで補強しつつ、前記内槽側板と外側型枠間にコンクリートを打設して凝固させる工程とを複数回順次繰り返して、設計された高さの前記コンクリート製の外槽側壁を下方から上方へ構築するので、
浮屋根と外側型枠を適正なコンクリート打設中心高さまで複数回繰り返し連動して昇降させることができ、設計高さのコンクリート製の外槽側壁を効率良く施工することが可能である。
新設又は既設の平底円筒形タンクの側板を内側型枠として使用するため、別途コンクリート側壁打設用の内側型枠を仮設・撤去する必要がなく、工期短縮と建設コストの低減を図ることができる。
【００２１】
請求項２の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法に用いる前記型枠昇降手段は、一端部が前記外側型枠に固定された線材と、該線材の巻き上げあるいは巻き下げを可能とする電動巻き取り機を備えた昇降駆動装置と、前記金属製内槽への注水により浮上する前記浮屋根の浮上高さを計測するための浮屋根高さ計測器と、該浮屋根高さ計測器で計測された前記浮屋根の高さ位置情報に係る電気信号を受信して、前記外側型枠の昇降高さを制御可能とする前記昇降駆動装置の制御装置とで構成され、前記浮屋根の浮上に連動して、前記電動巻き取り機に前記線材で連結された前記外側型枠を巻き上げ又は巻き下げることが可能な型枠昇降手段であるので、
外側型枠を浮屋根の上昇高さに対応して昇降させることが容易となり、該外側型枠と浮屋根を相対するように同じ高さに容易に位置させることができるため、内槽側板のコンクリート打設圧に対する補強を適切に行った状態でコンクリートを打設することが可能となり、工期短縮を図ることができる。
【００２２】
請求項３の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法に用いる前記浮屋根高さ計測器は、一端部が前記浮屋根の上部に固定され、他端部が張力を一定にする緊張装置に結合された線材と、前記浮屋根の昇降に伴う該線材の緩みが生じないように、該線材に生じる張力をほぼ一定に保持するように制御される電動巻き取り機とを具備し、該線材の巻取り長さを電気的又は光学的に計測することにより、前記浮屋根の浮上高さ位置を計測する浮屋根高さ計測器であるか、又は前記既設の平底円筒形タンクに具備された既設の液面計を用いた浮屋根高さ計測器であり、計測された前記浮屋根の高さ位置情報に係る電気信号を、前記外側型枠を昇降するための昇降駆動装置の制御装置に伝達するので、
既設の浮屋根式タンクに設置されている液面計で計測した内槽内に注入した水の液位或いは浮屋根に固定した線材の巻取り量に応じて前記浮屋根の浮上高さを計測した結果を基に、前記外側型枠の高さを調整することが容易となり、該外側型枠と浮屋根を相対するように同じ高さに容易に位置させることができるため、内槽側板のコンクリート打設圧に対する補強を適切に行った状態でコンクリートを打設することが可能となり、工期短縮を図ることができる。
【００２３】
請求項４の発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法に用いる前記浮屋根は、該浮屋根の外周部に沿って円環状に連続した単数又は連接した複数の着脱自在に取付けられた加圧バッグを備え、該加圧バッグは、該加圧バッグ内に前記流体を注入し、又は該加圧バッグ内から前記流体を排出するための流体注入口を備えるとともに、該流体注入口に配管を介して接続され、前記流体を出し入れして該加圧バック内の内圧を制御する圧力制御装置を有する加圧装置と着脱自在に接続された加圧バッグであって、請求項１記載の内槽側板を前記浮屋根および加圧バックとで補強しつつ、前記内槽側板と外側型枠間にコンクリートを打設して凝固させる工程において、一回に打設するコンクリートの打設高さ圧に対抗できるように、該コンクリートの打設高さに応じて、前記加圧バッグ内に流体を注入して圧力を調整し、該加圧バッグを前記内槽の側板内面と浮屋根側面に密着するように膨張させ、該内槽側板を内面側より加圧補強するとともに、前記外槽側壁のコンクリートが凝固した後に、次に行う工程に向けて前記浮屋根の昇降を自由にするために、前記加圧バッグ内から流体を排出し、前記加圧バッグ内を減圧して圧力制御するので、
内槽側板の加圧補強とコンクリート打設を繰り返して実施することにより、外槽のコンクリートの打設圧によって内槽側板を変形させることなく、内槽側板の垂直立設状態を維持して設計高さが大きいコンクリート製の外槽側壁を構築することが可能である。
タンクの浮屋根を、コンクリート打設時の補強構造として使用することができるため、別途コンクリート打設用の補強材を用意する必要がなく、側板全体に補強材等を取付けて補強する場合と比較して施工性、経済性が向上するとともに、外槽側壁施工時のコンクリート打設工事の安全性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の事例の全体側面説明図である。
【図２】本発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の他の事例の全体側面説明図である。
【図３】コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法のタンク１構築開始から型枠昇降装置１１設置完了までの工程の概略を説明するためのフローチャートである。
【図４】コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法のコンクリート製の外槽側壁３ｂの構築開始から終了までの工程の概略を説明するためのフローチャートである。
【図５】図１のＡ部の拡大図で、外側型枠３ｂ１に固定した線材１３ｂを電動巻き取り機１４ｂで巻き取る事例を示す側面説明図である。
【図６】コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の液面計２８で浮屋根６の浮上高さを計測する場合の外側型枠３ｂ１及び浮屋根６の制御機構の全体構成の概略を説明するための線図である。
【図７】コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の浮屋根６に固定した線材１３ａの巻き上げ量で浮上高さを計測する場合の外側型枠３ｂ１及び浮屋根６の制御機構の全体構成の概略を説明するための線図である。
【図８】コンクリート壁を備えた浮屋根式タンクの事例を示す全体側面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の実施形態例について図１から図７を参照しながら説明する。なお、本発明は下記の実施形態にのみ限定されるものではない。本発明の要旨を逸脱しない範囲で下記の構成要素の省略または付加、構成要素の形状等の実施形態の変更を加えることが出来るのはもちろんである。また、図は概略を示すもので、一部のみを描き詳細構造は省略した。
【００２６】
図１、図２は、本発明に係るコンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の事例の全体側面説明図で、２は基礎、３は外槽、４は内槽を示す。なお、図１のタンク１は、内槽４内の液面高さに応じて昇降する浮屋根６を備えた新設の浮屋根式タンク１の事例である。
この二重殻構造の平底円筒形タンク１は、金属製の内槽４と該内槽４を囲繞して配設されるコンクリート製の外槽３とを備えた構造である。図１の左側はこのコンクリート製の外槽３の施工段階の断面図であり、右側はコンクリート製の外槽３の完成後の外観図である。
図１は主に新設タンク１で浮屋根６に固定した線材１３ａの巻き上げ量で浮屋根６の浮上高さを計測する場合の事例、図２は主に既設タンク１の液面計２８で浮屋根６の浮上高さを計測する場合の事例を示す。
前記内槽４は、基礎２上に打設したコンクリート製の底版３ａ上に設置され、金属製の底板４ａと、該底板４ａ上に立設した筒体状の金属製の側板４ｂとからなる構造であり、内槽側板４ｂ頂部には、トップアングル７が設置されている。また、内槽側板４ｂの高さ方向上部に、雨水浸入防止措置９を備え、内槽側壁４ｂと外槽側壁３ｂ間への雨水の浸入を防止する。
前記浮屋根６は、デッキサポート６ｆ等の浮屋根サポート部材により底板４ａから上方向に間隔をあけて支持されており、タンク１内に水５を張ると、浮屋根６が内槽４内を上昇し、水面上に浮上した状態となる。
浮屋根６は、外周部に加圧バッグ６ａを有した構造とし、タンク１の水面に浮上させ、側板４ｂの内周面に対し、加圧バッグ６ａを介して昇降自在に周囲が摺接された構造とする。加圧バッグ６ａは、仮設の配管６ｂを介して、浮屋根６上の仮設の圧力制御装置６ｃを有する加圧装置６ｃ１に接続される。この圧力制御装置６ｃは小規模のタンクの場合はタンク１外に設置しても良い。
前記外槽３は、前記コンクリート製の底版３ａと、前記内槽側板４ｂを囲繞するコンクリート製の外槽側壁３ｂとからなる構造である。通常底版３ａは鉄筋コンクリート、側壁３ｂはプレストレストコンクリートで構築する。
【００２７】
タンク１は、その内槽４の頂部又は頂部近傍に外側型枠３ｂ１の型枠昇降手段１１（以下、型枠昇降装置１１）を備えていることとする。
図１、図２は、内槽４上部に円周等間隔に仮設した架台１２上に当該型枠昇降装置１１を備えた事例を示している。なお、この架台１２には、内槽側板４ｂの頂部又は上部外周面に設けた点検架台やウィンドガーダー等のタンクの補強構造を使用しても良い。
この型枠昇降装置１１は、一端部１３ｂ１が前記外側型枠３ｂ１に固定された線材１３ｂを、前記架台１２上部に仮設した滑車１５ｂに巻装させた後、当該線材１３ｂの他端部１３ｂ２を巻き付ける電動巻き取り機１４で構成されている。
前記線材１３には、ワイヤーやロープ等を使用する。
タンク１の内槽４に内槽４内の液位を測定する液面計２８を設置する。図１、図２はフロート式の液面計２８を設置した事例である。
【００２８】
図３は、コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法のタンク１構築開始から型枠昇降装置１１設置完了までの工程の概略を説明するためのフローチャートである。このフローチャートは、新設の浮屋根式タンクのコンクリート製の外槽側壁３ｂを構築する場合の工程の事例を示す。
まず、工程（Ａ）において、コンクリート製の底版３ａを打設する。
続いて、内槽４を構築し、コンクリート打設用の内側型枠４ｂとする。該内槽４、すなわち内側型枠４ｂは以下の工程（Ｂ）〜（Ｃ）で構築する。
工程（Ｂ）において、底版３ａ上に底板４ａを設置する。
工程（Ｃ）において、該底板４ａ上に円筒状の側板４ｂを構築する。
工程（Ｄ）において、該底板４ａ上部にデッキサポート６ｆを介して浮屋根６を設置する。
工程（Ｅ）において、前記浮屋根６外周部に沿って加圧バッグ６ａを環状に取付ける。この加圧バッグ６ａは、該浮屋根６外周部と前記内槽４の側板４ｂとの間隙部に配設する。
続いて、工程（Ｆ）において、内槽側板４ｂの頂部又は頂部近傍に型枠昇降装置１１を仮設する。
続いて、工程（Ｇ）において、コンクリート打設用の外側型枠３ｂ１を仮設する。
続いて、工程（Ｈ）において、型枠昇降装置１１の線材１３ｂの一端部１３ｂ１を外側型枠３ｂ１に固定し、前記架台１２上部に仮設した第２の滑車１５ｂに巻装した後、他端部１３ｂ２を電動巻き取り機１４に巻き付ける。
続いて、新設のタンク１の場合は、工程（Ｉ）において、浮屋根高さ計測器２５の線材１３ａを浮屋根６に固定し、型枠昇降装置１１のタンク１への仮設が完了する。
【００２９】
図４は、コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法のコンクリート製の外槽側壁３ｂの構築開始から終了までの工程の概略を説明するためのフローチャートである。
内槽４の頂部又は頂部近傍に型枠昇降装置１１を仮設した後、工程（ａ）において、コンクリート打設中心高さＨｐを制御装置１９に設定する。なおコンクリート打設中心高さＨｐは、図２に示す通り、凝固したコンクリートの高さＨｐ１に打設するコンクリートの下端からその中心までの高さＨｐ２を足した高さであり、コンクリート打設時はこの高さを補強の中心高さＨｒと同じにする。
続いて、工程（ｂ）において、タンク１の金属製の内槽４内に所定量の水５を注水し、浮屋根６を外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで上昇させる。
続いて、工程（ｃ）において、液面計２８の液位測定又は浮屋根６に固定した線材１３ａの巻き上げ量等を計測する浮屋根高さ計測器２５で浮屋根６の浮上高さを計測する。また、浮屋根高さ計測器２５で計測した浮屋根６の上昇高さが型枠昇降制御手段１９（以下、型枠昇降制御装置１９）に伝達され、昇降駆動装置１８に駆動信号が伝達される。
続いて、工程（ｄ）において、外側型枠３ｂ１に固定された線材１３ｂが電動巻き取り機１４で巻き取られ、外側型枠３ｂ１を前記工程（ｂ）において浮屋根６が浮上した高さと同じ高さの外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで上昇させる。
続いて、工程（ｅ）において、浮屋根６外周部の加圧バッグ６ａに流体８を注入して加圧し、内槽側板４ｂ内面に密着するまで膨張させ、該内槽側板４ｂを補強した状態で、前記内槽側板４ｂと外側型枠３ｂ１間の該内槽側板４ｂが変形しない所定の高さまで外槽側壁３ｂのコンクリートを打設する。
続いて、工程（ｆ）において、打設したコンクリートを凝固させる。
設計された高さＨｃまで外槽側壁３ｂのコンクリートが打設されていない場合は、工程（ｇ）において、浮屋根６の加圧バッグ６ａの流体８を排出し、該加圧バッグ６ａを減圧し、内槽側板４ｂ内周面と浮屋根６外周部の間隙を設けて浮屋根６の昇降を自由にし、前記工程（ａ）に戻って、再び内槽４内に所定量の水５を追加で注水し、浮屋根６を再び上昇させ、前記工程（ｂ）から工程（ｆ）までの工程を再度実施する。
この一連の工程（ｂ）から工程（ｇ）を複数回順次繰り返し実施し、設計された高さＨｃのコンクリート製の外槽側壁３ｂを構築する。
設計された高さＨｃのコンクリートを打設した後、外槽側壁３ｂがプレストレストコンクリートの場合は、該コンクリートにＰＣ鋼線（図示しない）等で緊張力を与える。
その後、内槽４内から排水し、浮屋根６を降下させ、外側型枠３ｂ１及び型枠昇降装置１１を解体撤去し、工事を終了する。
【００３０】
本工程では、浮屋根６と外側型枠３ｂ１を適正なコンクリート打設高さまで複数回繰り返し連動して昇降させることができ、設計された高さのコンクリート製の外槽側壁３ｂを効率良く施工することが可能である。
外側型枠3ｂ1を浮屋根６の上昇高さに対応して昇降させることが容易となり、該外側型枠３ｂ１と浮屋根６を相対するように同じ高さに容易に位置させることができるため、内槽側板４ｂのコンクリート打設圧に対する補強を適切に行った状態でコンクリートを打設することが可能となり、工期短縮を図ることができる。
内槽側板４ｂの加圧補強とコンクリート打設を繰り返して実施することにより、外槽３のコンクリートの打設圧Ｐｃによって内槽側板４ｂを変形させることなく、内槽側板４ｂの垂直立設状態を維持して設計高さＨｃが大きいコンクリート製の外槽側壁３ｂを構築することが可能である。
タンク１の浮屋根６を、コンクリート打設時の補強構造として使用することができるため、別途コンクリート打設用の補強材を用意する必要がなく、側板全体に補強材等を取付けて補強する場合と比較して施工性、経済性が向上するとともに、外槽側壁３ｂ施工時のコンクリート打設工事の安全性も向上する。
【００３１】
また、新設又は既設の平底円筒形タンク１の側板４ｂを内側型枠４ｂとして使用するため、別途コンクリート側壁３ｂ打設用の内側型枠４ｂを仮設・撤去する必要がなく、工期短縮と建設コストの低減を図ることができる。
さらに、工程（ｂ）でタンク１内に張った水５で内槽側板４ｂの水張試験を実施することが可能であり、タンク完成後に水張試験を改めて実施する場合よりも、工期の短縮を図ることが可能になる。
【００３２】
図５は、図１のＡ部の拡大図で、外側型枠３ｂ１に固定した線材１３ｂを昇降駆動装置１８の電動巻き取り機１４で巻き取る事例を示す側面説明図である。
線材１３ｂは、一端部１３ｂ１を外側型枠３ｂ１の支持部材１７ｂに固定し、架台１２上に仮設した第２の滑車１５ｂに巻装させ、昇降駆動装置１８の電動巻き取り機１４ｂに巻き付ける。
浮屋根高さ計測器２５は、一端部１３ａ１が前記浮屋根６の上部の支持部材１７ａに固定され、他端部１３ａ２が張力を一定にする緊張装置１６に結合された線材１３ａを備える。この緊張装置１６は、例えば定トルクのばね機構やカウンターウェイト機構（何れも図示せず）を備えたものとする。
この浮屋根高さ計測器２５は、前記浮屋根６の昇降に伴う該線材１３ａの緩みが生じないように、該線材１３ａに生じる張力Ｔをほぼ一定に保持するように制御される電動巻き取り機１４ａを具備し、該線材１３ａの巻き取り長さを電気的又は光学的に計測することにより、前記浮屋根６の浮上高さ位置を測定する。
前記浮屋根高さ計測器２５は、電動巻き取り機１４ａの回転数やレーザの送受信によって高さを計測するように構成しても良い。
前記電動巻き取り機１４ｂは、前記浮屋根高さ計測器２５で計測された浮屋根６の高さに基づいて、回転量や回転数が制御され、外側型枠３ｂ１の昇降が制御され、内槽４内に注水して浮屋根６が上昇した高さと同じ高さ、外槽側壁３ｂのコンクリート打設中心高さＨｐまで該外側型枠３ｂ１を連動して上昇させる。
【００３３】
浮屋根６外周部の加圧バッグ６ａは、該加圧バッグ６ａ内に前記流体８を注入するか、或いは該加圧バッグ６ａ内から前記流体８を排出するための流体注入口６ｄを備えるとともに、該流体注入口６ｄに仮設の配管６ｂを介して接続され、前記流体８を出し入れして内圧を制御する仮設の圧力制御装置６ｃと着脱自在に接続された加圧バッグ６ａとする。この加圧バッグ６ａは、繊維補強材を積層したゴム状弾性体等で袋状又はチューブ状とし、単数の加圧バッグ６ａを円環状に連続して形成するか、或いは複数の加圧バッグ６ａを連接して円環状に形成した構造とする。
コンクリート打設時の圧力制御の手順は以下の通りである。
まず、タンク１内に注水し、浮屋根６を内槽側板４ｂの補強が必要な前記外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで上昇させる。
続いて、浮屋根高さ計測器２５で内槽４内の浮屋根６が浮上した高さを計測する。
続いて、前記浮屋根６が浮上した高さに基づいて、線材１３が電動巻き取り機１４に巻き取られて外側型枠３ｂ１が前記外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで上昇する。
続いて、加圧バッグ６ａ内に、圧力制御装置６ｃを有する加圧装置６ｃ１から配管６ｂを介して、流体注入口６ｄを経由して流体８（液体又は気体）を注入し、該加圧バッグ６ａをその流体の内圧Ｐｆで内槽側板４ｂ内周面に密着するように膨張させ、該内槽側板４ｂを加圧補強する。
続いて、浮屋根６の加圧バッグ６ａの圧力Ｐｆが、コンクリートの打設圧Ｐｃと平衡するように、前記加圧バッグ６ａに注入する流体８の圧力Ｐｆを調整し、前記内圧Ｐｆとコンクリートの打設圧Ｐｃを平衡させることが可能な高さまで外槽側壁３ｂのコンクリートを打設し、凝固させる。
コンクリート凝固後は、圧力制御装置６ｃにより、配管６ｂを介して、加圧バッグ６ａ内の流体８を排出し、加圧バッグ６ａの流体８の内圧Ｐｆを減圧状態とした後、タンク１内に再び注水し、浮屋根６を次のコンクリート打設中心高さＨｐまで順次上昇させるとともに、前記外側型枠３ｂ１を連動して上昇させ、加圧バッグ６ａを膨張させ、前記内圧Ｐｆとコンクリートの打設圧Ｐｃが平衡する高さの外槽側壁３ｂのコンクリートを前記の凝固したコンクリート上部に打設し、凝固させる。
上記手順を複数回順次繰り返し、設計された高さＨｃのコンクリート製の外槽側壁３ｂを構築する。
前記圧力制御装置６ｃは、浮屋根６上昇時は加圧バッグ６ａから流体８を排出して減圧状態とし、浮屋根６停止時は加圧バッグ６ａ内に流体８を注入して高圧状態とするよう制御する。
【００３４】
前記外側型枠３ｂ１は、複数の型枠昇降装置１１で吊持され、外槽３のコンクリート打設箇所の外側に形成されたリング状のトラス梁３ｂ２と、該トラス梁３ｂ２の上面に取付けた作業足場３ｂ５と、前記トラス梁３ｂ２の内周面に取付けた型枠支持部３ｂ４と、該型枠支持部３ｂ４の内周面に取付け、コンクリートと接する型枠パネル３ｂ３と、前記内槽側板４ｂ１外面と該型枠パネル３ｂ３との間隙の間隔を保持するガイド部材３ｂ７と、前記作業足場３ｂ５上に設置した手摺り３ｂ８とで構成する。
前記型枠支持部３ｂ４は、Ｈ形鋼やみぞ形鋼等で形成し、前記型枠パネル３ｂ３の外周部に沿って環状に複数段取付ける。該型枠支持部３ｂ４及び型枠パネル３ｂ３は、全体で円筒状になるように円周方向に溶接等によって繋ぎ合わせる。また、該型枠支持部３ｂ４及び型枠パネル３ｂ３は、外槽３のコンクリート打設圧の影響を受けないようにその数量、大きさ、位置を設計する。
前記型枠パネル３ｂ３は、外槽３を高さ方向に複数分割した内の一回のコンクリート打設高さより大きい高さを有すパネルとする。また、当該型枠パネル３ｂ３の下部が前段の凝固したコンクリートと接触するように高さを設計することが好ましい。
前記型枠支持部３ｂ４又は型枠パネル３ｂ３に沿って前記作業足場３ｂ５同士を環状に連結する。
前記ガイド部材３ｂ７は、前記内槽側板４ｂ１外面と型枠パネル３ｂ３の内面間の間隙の間隔を保持することが可能な長さを有し、前記型枠パネル３ｂ３の内周面上部に水平方向に取付け、外側型枠３ｂ１を上下方向に移動した際に、前記内槽側板４ｂ１外周面と該型枠パネル３ｂ３内周面との間隙の間隔を保持する。また、このガイド部材３ｂ７の先端部にローラー３ｂ６を設け、当該ローラー３ｂ６を回転させて前記外側型枠３ｂ１昇降時に内槽側板４ｂ１外面に沿ってガイドさせても良い。
また、外側型枠３ｂ１外周部を囲繞するように、ワイヤーやターンバックルで締結したり、押さえ金具や重り等（何れも図示しない）を設置することにより、外側型枠３ｂ１が外槽３のコンクリート打設圧で水平方向に揺動しないようにする。
なお、２７はコンクリート打設用の鉄筋類である。
【００３５】
内槽４内に浮上させた浮屋根６の加圧バッグ６ａ内に充填した流体の内圧Ｐｆとコンクリート打設圧Ｐｃを平衡させることにより、内槽側板４ｂを変形させることなく、内槽側板４ｂの垂直立設状態を維持して設計高さＨｃが大きいコンクリート製の外槽側壁３ｂを構築することが可能になる。
【００３６】
前記加圧バッグ６ａは、図４の外槽３のコンクリート側壁３ｂを凝固させる工程（ｆ）の後に、前記加圧バッグ６ａに接続された仮設の前記配管６ｂ及び圧力制御装置６ｃを撤去し、前記加圧バッグ６ａの流体注入口６ｄを塞ぎ、前記加圧バッグ６ａが加圧された状態で、タンク１供用時の貯蔵液（重油等）の蒸気逸出を防止するシール装置として使用することが可能である。
また、加圧バッグ６ａをシール装置として使用する場合、該加圧バッグ６ａは貯蔵液の性質を考慮した耐油性や耐候性等を有していることとする。
【００３７】
このように、加圧バッグ６ａを取り替えることなく、そのままタンクのシール装置として転用できるため、施工性、経済性が向上する。
【００３８】
なお、前記加圧バッグ６ａを浮屋根６外周部に内槽側板４ｂの補強材として取付け、タンク供用前に別途用意したシール装置と取り替えても良い。
【００３９】
図６及び図７は、コンクリート壁を備えたタンクの構築のための型枠スライド工法の外側型枠３ｂ１及び浮屋根６の制御機構の全体構成の概略を説明するための線図である。図６は液面計２８、図７は浮屋根６に固定した線材１３ａの巻き上げ量で浮上高さを計測する場合の事例である。
前記型枠昇降装置１１は、前記内槽４内の浮屋根６の高さを計測する浮屋根高さ計測器２５と、該浮屋根高さ計測器２５で計測した前記浮屋根６の昇降高さに基づいて、前記外側型枠３ｂ１を前記外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで前記浮屋根６と連動して昇降するよう制御する型枠昇降制御装置１９とを備えている。
図６の場合、浮屋根６の液面計２８で計測された液面高さを基に得られた前記浮屋根６の高さ位置情報の浮屋根高さ信号２４（液位高さ信号２４ａ）が型枠昇降制御装置１９に伝送された後、該型枠昇降制御装置１９から伝送される型枠昇降信号２３により外側型枠３ｂ１の昇降駆動装置１８を駆動させ、前記外側型枠３ｂ１に固定された線材１３ｂを電動巻き取り機１４ｂで上方に巻き取るか下方に送り出して、該外側型枠３ｂ１を前記浮屋根６と連動して前記外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで昇降するよう制御する。
図７の場合、浮屋根高さ計測器２５は、一端部１３ａ１が前記浮屋根６の上部に固定され、他端部１３ａ２が張力を一定にする緊張装置１６に結合された線材１３ａと、前記浮屋根６の昇降に伴う該線材１３ａの緩みが生じないように、該線材１３ａに生じる張力Ｔをほぼ一定に保持するように制御される電動巻き取り機１４ａと、該線材１３ａの張力を計測するための張力計測器２１とを具備し、該線材１３ａの巻取り長さを電気的又は光学的に計測することにより、前記浮屋根６の浮上高さ位置を測定する。
浮屋根６の昇降後に、電動巻き取り機１４ａで線材１３ａを巻き取り、張力検出器２１で該線材１３ａに張力Ｔが作用していることを検出した段階で、線材張力検出信号２６が前記電動巻き取り機１４ａに伝送され、前記浮屋根高さ計測器２５から浮屋根高さ信号２４が前記型枠昇降制御装置１９に伝送された後、該型枠昇降制御装置１９から伝送される型枠昇降信号２３により外側型枠３ｂ１の昇降駆動装置１８の電動巻き取り機１４ｂを駆動させ、前記外側型枠３ｂ１に固定された線材１３ｂを電動巻き取り機１４ｂで上方に巻き取るか下方に送り出して、該外側型枠３ｂ１を前記浮屋根６と連動して前記外槽側壁３ｂ構築のためのコンクリート打設中心高さＨｐまで昇降するよう制御する。
【００４０】
また、前記浮屋根高さ計測器２５から前記内槽４内に注排水する水５の量を調整する注排水装置２２の開閉弁３０に注排水バルブ開閉信号２０が伝送され、浮屋根６を浮上させる場合は開閉弁３０を開けてタンク１の内槽４内に水５を注入し、浮屋根６が設定したコンクリート打設中心高さＨｐに到達して停止させる場合は、開閉弁３０を閉めて内槽４内への注水を停止し、浮屋根６を降下させる場合は排水するよう制御する。
さらに、前記浮屋根高さ計測器２５は、加圧バッグ６ａの圧力制御装置６ｃに圧力制御信号２９を伝送し、浮屋根６を浮上させる場合は前記圧力制御装置６ｃで加圧バッグ６ａ内から流体８を排出して減圧し、浮屋根６が設定したコンクリート打設中心高さＨｐに到達して停止させた後は、前記圧力制御装置６ｃの加圧装置６ｃ１で加圧バッグ６ａ内に流体８を注入して加圧するよう制御する。
【００４１】
内槽４内の浮屋根６の高さ情報をフィードバックさせて、内槽４内に注排水する水５の量や加圧バッグ６ａの内圧を調整することにより、設計された高さＨｃのコンクリート製の外槽側壁３ｂの構築作業が効率化される。
【００４２】
また、外側型枠３ｂ１を吊り上げる装置として、電動巻き取り機１４の代わりに、クライミングジャッキや電動ウィンチ等を使用することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
前記コンクリート壁を備えたタンクのコンクリート製外槽側壁の構築のための型枠スライド工法は、地震時のタンクの耐震性能の向上、殊に外部からの津波対策などが望まれる固定屋根式タンク、タンク以外の貯蔵庫などの構築物にも適用することができ、特に設計高さが大きいコンクリート製の外槽側壁を打設する必要がある構築物に有効である。
【符号の説明】
【００４４】
１    タンク      
２    基礎      
３  （コンクリート製の）外槽
３ａ  底版
３ｂ  側壁
３ｂ１  外側型枠
３ｂ２  トラス梁
３ｂ３  型枠パネル
３ｂ４  型枠支持部
３ｂ５  作業足場
３ｂ６  ローラー
３ｂ７  ガイド部材
３ｂ８  手摺り
４（金属製の）内槽
４ａ  底板
４ｂ  側板（内側型枠）
５  水
６    浮屋根
６ａ  加圧バッグ
６ｂ  配管          
６ｃ  圧力制御装置
６ｃ１  加圧装置
６ｄ  流体注入口
６ｅ  頂板
６ｆ  デッキサポート
７  トップアングル
８  流体（液体又は気体）
９  雨水浸入防止措置
１０  貯蔵液         
１１  型枠昇降装置（手段）
１２  （型枠昇降装置設置用の）架台
１３      線材
１３ａ    浮屋根６の線材
１３ａ１  浮屋根６の線材の一端部
１３ａ２  浮屋根６の線材の他端部
１３ｂ    外側型枠３ｂ１の線材
１３ｂ１  外側型枠３ｂ１の線材の一端部
１３ｂ２  外側型枠３ｂ１の線材の他端部
１４      電動巻き取り機
１４ａ     浮屋根６の電動巻き取り機
１４ｂ     外側型枠３ｂ１の電動巻き取り機
１５  （型枠昇降装置１１の）滑車
１５ａ    第１の滑車
１５ｂ    第２の滑車
１６      緊張装置
１７      支持部材
１７ａ    （浮屋根６の）支持部材
１７ｂ    （外側型枠３ｂ１の）支持部材
１８  型枠昇降駆動装置
１９  型枠昇降制御装置（手段）
２０  注排水バルブ開閉信号
２１  線材１３ａの張力検出器
２２  注排水装置
２３  型枠昇降信号
２４  浮屋根高さ信号
２４ａ  液位高さ信号
２５    浮屋根高さ検出器
２６  線材張力信号
２７  鉄筋類
２８  液面計
２８ａ  フロート
２８ｂ  フロートボックス
２８ｃ  ガイドパイプ
２８ｄ  サポート
２８ｅ  測定ワイヤー
２８ｆ  ゲージポール
２９  圧力制御信号
３０  開閉弁  
Ｈｃコンクリート側壁３ｂの設計高さ
Ｐｃコンクリート打設の外圧
Ｐｆ加圧バッグ６ａ内に充填した流体の圧力
Ｔ弛んだ線材１３に加える張力
Ｈｒ  補強の中心高さ
Ｈｐ  コンクリートの打設中心高さ
Ｈｐ１  凝固したコンクリートの高さ
Ｈｐ２  打設するコンクリートの下端（又は上端）から中心までの高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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