(57)【要約】【課題】組み付け作業の作業性に優れたノイズ低減ユニットを提供すること。【解決手段】ノイズ低減ユニット１００は、ノイズフィルタ１０と、ノイズフィルタ１０を収容するハウジング８０と、を備える。ノイズフィルタ１０は、巻回部２１を有する導体２０と、導体２０の巻回部２１に通される磁性体から構成された環状コア３０と、を備える。ハウジング８０は、導体２０の巻回部２１のうちの環状コア３０の外周面上にある張出部分を受け入れ可能な凹部８４を、ハウジング８０の内壁面８３ａに有する。導体２０は、凹部８４に巻回部２１の張出部分が収まるようにハウジング８０に収容されている。導体２０及び環状コア３０が、ハウジング８０内に樹脂によって封止されており、樹脂が、巻回部２１の張出部分と凹部８４との間に入り込んでいる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻回部を有する導体と、磁性体から構成され且つ前記巻回部に通される磁性体から構成された環状コアと、前記導体及び前記環状コアを収容するハウジングと、を備えたノイズ低減ユニットであって、
前記ハウジングは、
前記巻回部のうちの前記環状コアの外周面上にある部分を受け入れ可能な凹部を、該ハウジングの内壁面に有し、
前記導体は、
前記凹部に前記巻回部の前記部分が収まるように前記ハウジングに収容されている、
ノイズ低減ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のノイズ低減ユニットにおいて、
前記導体及び前記環状コアが、
前記ハウジング内に樹脂によって封止されており、
前記樹脂が、
前記巻回部の前記部分と前記凹部との間に入り込んでいる、
ノイズ低減ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノイズ低減ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電線を挿通させるための挿通孔を有する円形状の磁性体から構成された環状コアと、環状コアを収容するケースと、を備えたノイズ低減ユニットが提案されている。このノイズ低減ユニットは、環状コアの挿通孔を通り抜けるように配置された電線を流れるサージ電流などの高周波ノイズを環状コアによって吸収することにより、電線に生じるノイズを低減することが可能となっている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３６９１６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のノイズ低減ユニットは、実際には、環状コアにあらかじめケースが装着されたケース付き環状コアを電線に取り付ける（外付けする）ように、用いられる。一方、環状コアにあらかじめ導体を巻き付けると共に、環状コアと導体とを一纏めにケース（ハウジング）に収容するように、ノイズ低減ユニットが構成される場合がある。後者のノイズ低減ユニットでは、ノイズ低減ユニットに収容される（内蔵される）導体に対し、電線が接続されることになる。
【０００５】
ところで、後者のノイズ低減ユニットにおいて、環状コア及び導体をハウジング内に収容する際、組み付け作業の作業性を高める等の観点から、環状コア及び導体がハウジング内に容易に位置決めされることが望ましい。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、組み付け作業の作業性に優れたノイズ低減ユニット、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係るノイズ低減ユニットは、下記（１）及び（２）を特徴としている。
（１）
巻回部を有する導体と、磁性体から構成され且つ前記巻回部に通される磁性体から構成された環状コアと、前記導体及び前記環状コアを収容するハウジングと、を備えたノイズ低減ユニットであって、
前記ハウジングは、
前記巻回部のうちの前記環状コアの外周面上にある部分を受け入れ可能な凹部を、該ハウジングの内壁面に有し、
前記導体は、
前記凹部に前記巻回部の前記部分が収まるように前記ハウジングに収容されている、
ノイズ低減ユニットであること。
（２）
上記（１）に記載のノイズ低減ユニットにおいて、
前記導体及び前記環状コアが、
前記ハウジング内に樹脂によって封止されており、
前記樹脂が、
前記巻回部の前記部分と前記凹部との間に入り込んでいる、
ノイズ低減ユニットであること。
【０００８】
上記（１）の構成のノイズ低減ユニットによれば、環状コア及び導体の組み合わせ（以下、便宜上、「ノイズフィルタ」という。）をハウジングに収容する際、巻回部のうちの環状コアの外周面上にある部分をハウジングの凹部に収めることにより、ノイズフィルタをハウジングに位置決めできる。そのため、本構成のノイズ低減ユニットは、ハウジングにそのような凹部が無い場合に比べ、組み付け作業の作業性に優れる。
【０００９】
更に、上記構成のノイズ低減ユニットは、上記の効果とは異なる効果も有する。具体的には、このノイズ低減ユニットは、ハウジングに凹部がない場合に比べ、凹部に環状コアの一部を収めることができる分、ノイズ低減ユニットを全体として小型化（低背化）できる。換言すると、このノイズ低減ユニットとは、ノイズ低減ユニットとしての機能を維持しながら、小型化が可能である。
【００１０】
上記（２）の構成のノイズ低減ユニットによれば、巻回部の一部がハウジングの凹部に収まっているため、封止用の樹脂をハウジング内に注入する際に樹脂に押されてノイズフィルタの位置ずれが生じることを抑制できる。
【００１１】
更に、凹部に収まっている巻回部の一部と凹部との間に樹脂が入り込んでいるため、そのような凹部が無い場合に比べ、樹脂とハウジングとがより広い接触面積にて接触することになる。そのため、樹脂とハウジングとの間での熱伝達が容易になる。よって、導体とハウジングとの間（ひいては、ノイズフィルタとハウジングとの間）における、樹脂を介した熱伝達が容易になる。その結果、本構成のノイズ低減ユニットは、ノイズフィルタの放熱性を向上できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、組み付け作業の作業性に優れたノイズ低減ユニット、を提供できる。
【００１３】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るノイズ低減ユニットの分解斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、図１に示すノイズフィルタをおもて側からみた斜視図であり、図２（ｂ）は、図１に示すノイズフィルタを裏側からみた斜視図である。
【図３】図３は、図１に示すノイズフィルタの分解斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態に係るノイズ低減ユニットにワイヤハーネスの電線を組み付ける際の手順を説明するための斜視図である。
【図５】図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態に係るノイズ低減ユニットについて図面を参照して説明する。
【００１６】
図１に示すように、本発明の実施形態に係るノイズ低減ユニット１００は、ノイズフィルタ１０と、ノイズフィルタ１０を収容するハウジング８０と、を備える。以下、先ず、主として図２，３，５を参照しながら、ノイズフィルタ１０について説明する。
【００１７】
図２及び図３に示すように、ノイズフィルタ１０は、複数（本例では３つ）の導体２０と、環状コア３０とを有している。ノイズフィルタ１０は、例えば、電気自動車やハイブリッドカー等のインバータとモータとの間を接続するワイヤハーネスに設けられる。インバータは、電池等の電源の直流を交流に変換し、車輪を回転させるモータを駆動する。インバータは、直流を高速でスイッチングして交流に変換しているため、スイッチングで発生する高い周波数のサージ電流がノイズとしてワイヤハーネスの電線に流れることがある。ノイズフィルタ１０は、インバータとモータとの間を接続するワイヤハーネスに設けられることで、スイッチングで発生するノイズを低減する。
【００１８】
各導体２０は、平板状のバスバーからなるもので、導電性金属板に対して打抜き加工等を施すことによって短冊状に形成したものである。導体２０は、曲げ加工等により中間部が環状に巻回された巻回部２１とされており、この巻回部２１は、上下方向へ張り出すように巻回されている。巻回部２１は、平面視で斜めに傾斜されており、これにより、巻回部２１における幅方向に重なるように並んだ両端部分２２（図２（ａ）及び図３を参照）のそれぞれの位置が平面視でずらされて互いに接触しないように幅方向に離間されている。
【００１９】
以下、説明の便宜上、巻回部２１において、両端部分２２に対して上下方向に対向する部分（両端部分２２に対して巻回部２１の径方向の反対側に位置する部分）を「張出部分２３」と呼ぶ（図２（ｂ）及び図３を参照）。図２（ｂ）及び図３に示すように、巻回部２１の張出部分２３は、巻回部２１のうちの環状コア３０の外周面上に位置する部分である、ともいえる。
【００２０】
各導体２０の両端には端子２４がそれぞれ固定されている。各端子２４は、ボルト挿通孔２５を有しており、それぞれ導体２０に圧着等によって固定されて電気的に接続されている。各導体２０の端子２４（及びボルト挿通孔２５）は、後述するように、ワイヤハーネスの電線１を接続するために使用される（図４を参照）。
【００２１】
環状コア３０は、例えば、フェライト等の磁性体から形成されている。環状コア３０は、長孔からなる挿通路３１（図２及び図５を参照）を有する偏平な環状に形成されている。環状コア３０の挿通路３１は、導体２０の厚さよりも若干大きな高さ寸法を有している。
【００２２】
環状コア３０は、一対の分割コア４１，４２から構成されている。これらの分割コア４１，４２は、上下に配置されており、互いに組み合わされることで、挿通路３１を有する偏平形状の環状コア３０を構成する。
【００２３】
分割コア４１，４２は、それぞれ直線状に形成されている。上下方向一方側に配置された一方の分割コア４１には、複数の導体２０が巻回された状態で一列に配列されている（図２（ｂ）及び図３を参照）。そして、この分割コア４１に巻回された各導体２０における巻回部２１の両端部分２２が挿通路３１に挿通されている（図２（ａ）及び図５を参照）。
【００２４】
図３に示すように、一方の分割コア４１は、幅方向の両端における他方の分割コア４２側が接合面４３とされており、他方の分割コア４２は、幅方向の両端における一方の分割コア４１側が接合面（平面）４４とされている。他方の分割コア４２の幅方向の両端は、一方の分割コア４１側へ突出されており、この突出された部分の端面が接合面（平面）４４とされている。
【００２５】
分割コア４１，４２は、その接合面４３，４４同士を突き合わせることで、互いに接合される。分割コア４１，４２の接合面４３，４４の間には、接着材または接着シートからなる磁性を有する接着部材（図示省略）が設けられており、分割コア４１，４２同士は、磁性を有する接着部材によって接合面４３，４４が互いに接着固定されている。この接着部材は、フェライト粉などの磁性材料を含有させることで磁性が付与されている。これにより、環状コア３０は、互いに接着固定された分割コア４１，４２によって環状の磁路が形成されている。
【００２６】
以下、上記のように構成されたノイズフィルタ１０の組み立てについて簡単に説明する。
【００２７】
ノイズフィルタ１０を組み立てるには、先ず、巻回部２１を有する複数の導体２０を用意する。次いで、図３に示すように、環状コア３０を構成する一方の分割コア４１に複数の導体２０を装着する。具体的には、巻回部２１の張出部分２３を上方へ向けた姿勢のそれぞれの導体２０に対して、その巻回部２１に、接合面４３を下方へ向けた姿勢の分割コア４１を挿し込む。これにより、一方の分割コア４１に導体２０が巻き付けられて一列に配置された状態とする。
【００２８】
その後、分割コア４１，４２の接合面４３，４４のいずれか一方または両方に磁性を有する接着部材を塗布し、それぞれの分割コア４１，４２の接合面４３，４４同士を互いに突き合わせる。これにより、各分割コア４１，４２は、接合面４３，４４同士が接着部材によって接着され、分割コア４１，４２が一体化されて環状コア３０とされる。
【００２９】
これにより、一対の分割コア４１，４２からなる環状コア３０に複数の導体２０が装着されたノイズフィルタ１０が得られる。このようにして得られたノイズフィルタ１０では、導体２０に電流が流された際に、環状の磁路を有する環状コア３０によってノイズを低減させることができる。
【００３０】
以上、ノイズフィルタ１０について説明した。次いで、主として図１，４，５を参照しながら、ノイズフィルタ１０を収容するハウジング８０について説明する。
【００３１】
図１に示すように、ハウジング８０は、絶縁性を有する合成樹脂から形成されたもので、底板部８１と、底板部８１の幅方向両側部に立設された側壁部８２とを有している。ハウジング８０は、上方側が開放された収容空間を有する矩形箱状に形成されている。ハウジング８０は、収容空間の中央部分が、ノイズフィルタ１０を収容するためのコア保持部８３とされている（図４及び図５を参照）。
【００３２】
コア保持部８３の上面（平面）８３ａ（図５を参照）には、長手方向に延びる凹部８４が、幅方向に間隔を空けて複数（本例では、３つ）並んで形成されている。各凹部８４は、導体２０の巻回部２１の張出部分２３を受け入れ可能な形状を有している。このように凹部８４が形成されることによって、隣接する凹部８４の間には、長手方向に延びるリブ８３ｂ（図５を参照）が形成されている。
【００３３】
ハウジング８０は、その長手方向両端部が電線導入部８５とされている。これらの電線導入部８５は、後述するように、ワイヤハーネスの電線１が導入される部分である（図４を参照）。各電線導入部８５には、Ｕ字状の電線保持溝８６が、幅方向に間隔を空けて複数（本例では、３つ）並んで形成されている。また、各電線導入部８５とコア保持部８３との間には、コア保持部８３の上面８３ａより上方に突出する端子台８７が設けられている。端子台８７には、例えば、インサート成形によってインサートナット（図示略）が埋め込まれている。
【００３４】
以下、上記のように構成されたハウジング８０に、完成したノイズフィルタ１０を収容する際の手順について簡単に説明する。ノイズフィルタ１０をハウジング８０に収容するには、図１及び図４に示すように、各導線２０の巻回部２１の張出部分２３を下方へ向けた姿勢（張出部分２３をハウジング８０のコア保持部８３に向けた姿勢）で、ノイズフィルタ１０の環状コア３０を、ハウジング８０のコア保持部８３に近づける。
【００３５】
次いで、コア保持部８３の各凹部８４に、巻回部２１の対応する張出部分２３がそれぞれ収まるように、環状コア３０をコア保持部８３の上面８３ａに載置する（図５を参照）。これに伴い、各端子台８７には、その上部にノイズフィルタ１０の導体２０に固定された各端子２４が載置され、それぞれインサートナットの上部に配置される。
【００３６】
図５に示すように、環状コア３０がコア保持部８３の上面８３ａに載置された状態では、コア保持部８３の各リブ８３ｂが、幅方向において、隣接する巻回部２１の張出部分２３の間に位置している。加えて、対応する張出部分２３と凹部８４との間には、隙間が形成されている。即ち、各張出部分２３は、対応する凹部８４と接触していない。このように、各張出部分２３が対応する凹部８４に収容されることにより、ノイズフィルタ１０がハウジング８０に対して位置決めされる。
【００３７】
そして、図５に示すように、環状コア３０がコア保持部８３の上面８３ａに載置された状態にあるハウジング８０に対して、エポキシ樹脂等の合成樹脂からなる封止材９０を充填する。このとき、各導体２０の張出部分２３がハウジング８０の凹部８４に収まっているため、充填されていく樹脂に押されてノイズフィルタ１０の位置ずれが生じることを防止できる。封止材９０は、例えば、端子台８７の上面と同等のレベルまで充填される。このように充填された封止材９０は、図５に示すように、対応する張出部分２３と凹部８４との間の隙間にも入り込んでいる。
【００３８】
このように、ハウジング８０に封止材９０を充填することにより、磁性体からなる環状コア３０を有するノイズフィルタ１０を確実に固定して保護し、耐衝撃性を高めることができるとともに、複雑な防水構造を設計する必要がなくなり、小型化も実現できる。また、ハウジング８０の上方に蓋体を取り付けることで、ノイズ低減ユニット１００の防水性をさらに高めて車体外に配置することもできる。このようにして、ノイズフィルタ１０がハウジング８０に収容・固定されたノイズ低減ユニット１００が得られる。
【００３９】
上記のように構成されたノイズ低減ユニット１００には、例えば、図４に示すように、インバータ及びモータから延びるワイヤハーネスの電線１が接続される。これらの電線１には、その端部にボルト挿通孔２を有する端子３が接続されている。各電線１は、ハウジング８０の電線導入部８５から引き込まれ、電線保持溝８６に配置されて保持される。これらの電線１の端子３は、端子台８７の上部に載置された導体２０の端子２４に重ね合わされ、これにより、ボルト挿通孔２，２５が連通される。この状態で、互いに連通されたボルト挿通孔２，２５にボルト４を挿通し、端子台８７のインサートナットにねじ込むことで、電線１の端子３とノイズフィルタ１０の導体２０の端子２４とが端子台８７に締結固定されて互いに電気的に接続される。これにより、インバータ及びモータから延びるワイヤハーネスの電線１が、ノイズ低減ユニット１００に接続され、インバータにおける高速でのスイッチングによって発生するノイズがノイズ低減ユニット１００のノイズフィルタ１０によって低減される。
【００４０】
このように、ノイズフィルタ１０を備えたノイズ低減ユニット１００によれば、例えば、インバータ及びモータから延びるワイヤハーネスの途中に取り付けることで、インバータにおける高速でのスイッチングによって発生するノイズを良好に低減することができる。また、高さ寸法が抑えられたノイズフィルタ１０をハウジング８０に収容したことで低背化を図り、狭隘なスペースへ設置することができる。これにより、車両等のワイヤハーネスの途中に取り付けて車両のフロアパネルに固定することができる。また、磁性体からなる環状コア３０を有するノイズフィルタ１０をハウジング８０によって保護することができる。
【００４１】
以上、説明したように、本実施形態に係るノイズ低減ユニット１００によれば、ノイズフィルタ１０をハウジング８０に収容する際、巻回部２１のうちの張出部分２３をハウジング８０の凹部８４に収めることにより、ノイズフィルタ１０をハウジング８０に位置決めできる。この結果、本構成のノイズ低減ユニット１００は、組み付け作業の作業性に優れる。
【００４２】
更に、ハウジング８０に凹部８４がない場合に比べ、凹部８４に巻回部２１の一部である張出部分２３を収めることができる分、ノイズ低減ユニット１００を全体として小型化（低背化）できる。
【００４３】
更に、ノイズフィルタ１０をハウジング８０内に樹脂封止する際、巻回部２１の一部である張出部分２３がハウジング８０の凹部８４に収まっているため、封止材９０をハウジング８０内に注入する際、封止材９０に押されてノイズフィルタ１０の位置ずれが生じることを防止できる。
【００４４】
更に、凹部８４に収まっている巻回部２１の張出部分２３と凹部８４との間に封止材９０が入りこんでいるため、そのような凹部８４が無い場合に比べ、封止材９０とハウジング８０とがより広い接触面積にて接触する。このため、封止材９０とハウジング８０との間での熱伝達がより一層容易となる。この結果、導体２０とハウジング８０との間（ひいては、ノイズフィルタ１０とハウジング８０との間）における、封止材９０を介した熱伝達がより一層容易になる。その結果、ノイズフィルタ１０の放熱性を向上できる。
【００４５】
＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４６】
例えば、上記実施形態では、ノイズフィルタ１０の導体２０として、平板上のバスバーが使用されている。これに対し、導体２０が、芯線を外被で被覆した絶縁電線等であってもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、環状コア３０は、少なくとも導体２０の巻回部２１に通される一方の分割コア４１が直線状であればよく、他方の分割コア４２は、必ずしも直線状に限らず、湾曲形状等であってもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、環状コア３０が上下方向に分割された一対の分割コア４１，４２を組み合わせた構成を例示したが、環状コア３０は、幅方向に分割された一対の分割コアを組み合わせた構成でもよい。更には、環状コア３０は、一対の分割コアから構成される分割タイプではなく、単一の環状コアのみで構成される一体タイプであってもよい。
【００４９】
ここで、上述した本発明に係るノイズ低減ユニットの実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）及び（２）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
巻回部（２１）を有する導体（２０）と、磁性体から構成され且つ前記巻回部（２１）に通される磁性体から構成された環状コア（３０）と、前記導体（２０）及び前記環状コア（３０）を収容するハウジング（８０）と、を備えたノイズ低減ユニット（１００）であって、
前記ハウジング（８０）は、
前記巻回部（２１）のうちの前記環状コア（３０）の外周面上にある部分（２３）を受け入れ可能な凹部（８４）を、該ハウジングの内壁面（８３ａ）に有し、
前記導体（２０）は、
前記凹部（８４）に前記巻回部（２１）の前記部分（２３）が収まるように前記ハウジング（８０）に収容されている、
ノイズ低減ユニット。
（２）
上記（１）に記載のノイズ低減ユニット（１００）において、
前記導体（２０）及び前記環状コア（３０）が、
前記ハウジング（８０）内に樹脂（９０）によって封止されており、
前記樹脂（９０）が、
前記巻回部（２１）の前記部分（２３）と前記凹部（８４）との間に入り込んでいる、
ノイズ低減ユニット。
【符号の説明】
【００５０】
２０    導体
２１    巻回部
２３    張出部分（環状コアの外周面上にある部分）
３０    環状コア
８０    ハウジング
８３ａ  上面（内壁面）
８４    凹部
９０    封止材（樹脂）
１００  ノイズ低減ユニット
【図１】
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【図２】
2019009040.tif 000004
【図３】
2019009040.tif 000005
【図４】
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【図５】
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