(57)【要約】【課題】アーク発生による、接地側に接続された可動端子と負荷側に接続された固定端子との通電箇所での溶着や破損を防止することができる接地開閉器を提供する。【解決手段】接地開閉器１は、負荷側に接続された固定端子５と、接地側に接続され、固定端子５に対し閉極及び開極する可動端子７とを備える。固定端子５は、通電接触子５１と、通電接触子５１に接続されたアーク接触子５２とを備える。可動端子７は、閉極時に、アーク接触子５２に接触してから通電接触子５１に接触し、開極時に、通電接触子５１から離れ、その後アーク接触子５２から離れるようになっている。可動端子７には、短絡状態での開閉動作時に、アーク接触子５２の先端との間でアークを発生させるアーク放電部７７が設けられる。【選択図】図９
2019149336.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
負荷側に接続された固定端子と、接地側に接続され、前記固定端子に対し閉極及び開極する可動端子とを備え、
前記固定端子は、通電接触子と、該通電接触子に電気的に接続されたアーク接触子とを備え、
前記可動端子は、閉極時に、前記アーク接触子に接触してから前記通電接触子に接触し、開極時に、前記通電接触子から離れ、その後前記アーク接触子から離れるようになっており、
前記可動端子に、短絡状態での開閉動作時に、前記アーク接触子の先端との間でアークを発生させるアーク放電部を設けたことを特徴とする接地開閉器。
【請求項２】
前記アーク放電部が、前記可動端子に対し着脱自在に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の接地開閉器。
【請求項３】
前記アーク接触子は、前記可動端子の閉極動作の終了時に前記可動端子の接触を回避するための接触回避部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の接地開閉器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、受電設備などに設置される接地開閉器に関する。
【背景技術】
【０００２】
受電設備などに設置されるスイッチギヤなどには、主回路を接地するために接地開閉器が収納される場合がある。この接地開閉器は、例えば、工場などに受電設備として設置されたスイッチギヤや変圧器の保守、点検を行うために、電源側を遮断して作業員の安全を図るとともに、負荷側に充電された電荷を放電させるためなどに使用されている。
ところで、この接地開閉器において、誤操作によって短絡状態（固定端子が接続されている負荷側が課電状態）での開閉がなされることがある。短絡状態で接地開閉器の開閉がなされると、可動端子と固定端子とが接触する瞬間及び接触状態が解除される瞬間の大電流によるアークが発生し、可動端子及び固定端子の破損や発熱による接点箇所の溶着などが起こることがある。
【０００３】
従来、投入時におけるブレードと接触子間の溶着を防ぐことができる接地開閉器として、例えば、特許文献１に示すものが知られている。
特許文献１に示す接地開閉器は、活線側端子（負荷側端子）に接続された通電接触子と、通電接触子に基端が接続され、先端に耐アーク性接点材料で構成した球状のアーク接触部を形成したアーク接触子と、接地用金属板に設けられた軸に一端が支持され、他端が揺動して、アーク接触部を経て通電接触子に投入される一対のブレードを備えている。
この特許文献１に示す接地開閉器によれば、ブレードの投入時に、ブレードの先端とアーク接触子のアーク接触部との間にアークが発生し、先ず、ブレードとアーク接触部とが接触する。ブレードが更に揺動すると、ブレードはアーク接触部から離れて通電接触子とだけ接触する。このため、投入力を増やすことなく、投入時にブレードと通電接触子との溶着を防ぐことができる。また、ブレードの開極時においては、ブレードが通電接触子の先端から離れるときにはブレードがアーク接触子に接触しているから、通電接触子の先端とブレードとの間のアークの発生を回避することができ、ブレードと通電接触子との溶着を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１５３４４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この従来の特許文献１に示した接地開閉器にあっては、以下の問題点があった。
即ち、アーク放電部となるアーク接触部が高電位側（負荷側）に接続されたアーク接触子の先端に形成されている。高電位側は電界集中を起こしやすいから、その電界集中を緩和するために、アーク接触部は球状に形成されている。このため、アーク接触子自体の形状の自由度が低下し、更にそのアーク接触子の製造コストが高くなる。
従って、本発明はこの従来の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、アーク発生による、接地側に接続された可動端子と負荷側に接続された固定端子との通電箇所での溶着や破損を防止することができる接地開閉器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る接地開閉器は、負荷側に接続された固定端子と、接地側に接続され、前記固定端子に対し閉極及び開極する可動端子とを備え、前記固定端子は、通電接触子と、該通電接触子に接続されたアーク接触子とを備え、前記可動端子は、閉極時に、前記アーク接触子に接触してから前記通電接触子に接触し、開極時に、前記通電接触子から離れ、その後前記アーク接触子から離れるようになっており、前記可動端子に、短絡状態での開閉動作時に、前記アーク接触子の先端との間でアークを発生させるアーク放電部を設けたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る接地開閉器によれば、接地側に接続された可動端子に、負荷側に接続された固定端子のアーク接触子の先端との間でアークを発生するアーク放電部を設けたので、アーク発生による可動端子と固定端子との通電箇所での溶着や破損を防止することができる接地開閉器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る接地開閉器の全体の斜視図であり、可動端子が開極位置にある状態を示している。
【図２】図１に示す状態の接地開閉器の正面図である。
【図３】図１に示す状態の接地開閉器の平面図である。
【図４】図１に示す状態の接地開閉器の右側面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る接地開閉器の全体の斜視図であり、可動端子が閉極位置にある状態を示している。
【図６】図５に示す状態の接地開閉器の正面図である。
【図７】図５に示す状態の接地開閉器の平面図である。
【図８】図５に示す状態の接地開閉器の右側面図である。
【図９】接地開閉器における一つの可動端子が開極位置から矢印Ｘ方向に回転し、固定端子に対して閉極する途中の斜視図である。
【図１０】図９に示す状態の接地開閉器の右側面図である。
【図１１】図９に示す状態の接地開閉器の正面図である。
【図１２】図１０における矢印１２で示す部分の拡大図であり、アーク発生の様子を示している。
【図１３】接地開閉器における１つの可動端子が閉極位置にある状態の斜視図である。
【図１４】図１３に示す状態の接地開閉器の右側面図である。
【図１５】図１３に示す状態の接地開閉器の正面図である。
【図１６】図１３に示す状態の接地開閉器の平面図である。
【図１７】図１６における可動端子の部分の拡大図である。
【図１８】図１３に示す状態の接地開閉器において、固定端子を取り除いた状態を示す部分拡大図である。
【図１９】図１８における可動端子に設けられたアーク放電部を拡大して示す図である。
【図２０】接地開閉器における１つの可動端子が閉極位置にあり、閉極位置に向けて動き出す直前の右側面図である。
【図２１】図２０に示す状態の接地開閉器の正面図である。
【図２２】接地開閉器における一つの可動端子が閉極位置から矢印Ｙ方向に回転し、開極の途中の右側面図である。
【図２３】図２２に示す状態の接地開閉器の正面図である。
【図２４】アーク放電部の変形例を示し、（ａ）は第１変形例を説明するための図、（ｂ）は第２変形例を説明するための図、（ｃ）は第３変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記の実施形態に特定するものではない。また、図面は模式的なものである。そのため、厚みと平面寸法との関係、比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。
【００１０】
図１乃至図４には、可動端子７が開極位置にある状態の本発明の一実施形態に係る接地開閉器１が示され、図５乃至図８には、可動端子７が閉極位置にある状態の接地開閉器１が示されている。
この接地開閉器１は、受電設備などに設置されるスイッチギヤなどに収容されるものであり、主に負荷側に充電された電荷を放電させるために用いられる。このため、通常は、接地開閉器１は、固定端子が接続されている負荷側が課電されていない状態で開閉されるが、作業員の誤操作により固定端子が接続されている負荷側が課電されている状態（短絡状態）での開閉がなされることがある。
【００１１】
接地開閉器１は、図１乃至図８に示すように、取付台２上に、負荷側に接続された複数（本実施形態にあっては３個）の固定端子５と、接地側に接続され、各固定端子５に対し閉極及び開極する複数（本実施形態にあっては３個）の可動端子７とを備えている。
取付台２は、高背部２ａ及び低背部２ｂを有する金属製部材であり、図示しない筐体側に接地されている。取付台２の低背部２ｂ上には、複数（本実施形態にあっては３個）の壁板２ｃが所定間隔で立設されている。
取付台２の高背部２ａ上には、複数（本実施形態にあっては３個）のがいし３が壁板２ｃと対応する位置に固定されている。そして、各がいし３の上面にはＬ字形の端子板４が固定されている。端子板４は、各がいし３の上面に固定される平板状の取付板部４ａと、取付板部４ａの端部から垂直に立ち上がる縦壁板部４ｂとを備え、金属板により一体に形成されている。端子板４は図示しない負荷に接続されている
【００１２】
各固定端子５は、図１乃至図８に示すように、端子板４の縦壁板部４ｂに固定された通電接触子５１と、縦壁板部４ｂに固定されるとともに通電接触子５１の上面に接続されたアーク接触子５２とを備えている。もちろん、通電接触子５１とアーク接触子５２とは一体で形成されていても良いし、別部品として形成されていてもよい。
通電接触子５１は、導電性金属部材（例えば、銅または銅タングステン合金）で構成され、図９乃至図１１に示すように、矩形平板状に形成されて端子板４の縦壁板部４ｂから片持ち梁状に延びている。そして、通電接触子５１の両側部は、外側凸となるように湾曲した第１接触部５１ａを形成している。
【００１３】
また、アーク接触子５２は、導電性金属部材（例えば、銅または銅タングステン合金）で構成され、図９乃至図１１に示すように、通電接触子５１よりもやや薄い矩形平板状に形成され、通電接触子５１の上側で端子板４の縦壁板部４ｂから片持ち梁状に延びている。アーク接触子５２の長さは通電接触子５１の長さよりも長く、アーク接触子５２の先端は、通電接触子５１の先端よりも突出している。そして、アーク接触子５２の両側部において、先端からアーク接触子５２全長の約２／３程度の長さ範囲は、外側凸となるように湾曲した第２接触部５２ａを形成し、第２接触部５２ａの後端（図１０における右端）から縦壁板部４ｂに至るまでは接触回避部５２ｂを形成している。接触回避部５２ｂは、図１６及び図１７に示すように、第２接触部５２ａの後端から縦壁板部４ｂに至るまでアーク接触子５２の幅が徐々に狭くなるような傾斜面で形成され、後述するように、可動端子７の閉極動作の終了時に可動端子７に設けられた接触突起７５の接触面７６の接触が回避される。図１７には、接触突起７５の接触面７６と接触回避部５２ｂを構成する傾斜面との間に隙間δが形成される様子が示されている。
【００１４】
一方、取付台２の低背部２ｂ上に立設された各壁板２ｃには、図９に示すように、導電性金属部材で構成される接地板６が取り付けられ、各接地板６には、前述の可動端子７が回転自在に取り付けられている。可動端子７は、図示しない回転機構により回転駆動される。
各可動端子７は、互いに対向するように線対称形状をなす一対のブレード板７１を備えている。各ブレード板７１は、導電性金属部材（例えば、銅または銅タングステン合金）で構成され、図９乃至図１１に示すように、接地板６に対して回転自在に取り付けられる矩形平板状の基板部７２と、基板部７２から外側に屈曲する屈曲部７３ａを介して延びる矩形平板状の接触板部７３とを備えている。一対の接触板部７３同士は、２本の連結ピン７８によって連結されている。可動端子７は、閉極時には、図１乃至図４に示す開極位置から図９、図１０及び図１４に示す矢印Ｘ方向に回転し、図５乃至図８及び図１３乃至図１７に示す閉極位置に移動する。また、可動端子７は、開極時には、図５乃至図８、図１３乃至図１７、図２０及び図２１に示す閉極位置から図２０及び図２２に示す矢印Ｙ方向に回転し、図１乃至図４に示す開極位置に移動する。
【００１５】
そして、可動端子７の閉極時には、一対の接触板部７３間に通電接触子５１が入り込むようになっている。各接触板部７３には、閉極時に、通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触する複数（本実施形態にあっては２個）の接触凸部７４が設けられている。各接触凸部７４は、接触板部７３を内面側に湾曲して突出するように形成される。各接触板部７３は、弾性変形可能に構成されており、各接触凸部７４による第１接触部５１ａに対する接圧は、両接触板部７３同士を連結する連結ピン７８によって両接触板部７３間の間隔を調整することにより、調整される。
【００１６】
また、各接触板部７３の上縁であって接触凸部７４に対して閉極時の進行方向前側（矢印Ｘ方向の前進側）には、接触突起７５が突出形成されている。接触突起７５は、閉極当初、アーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触し、閉極動作の終了時に接触回避部５２ｂの側方に位置してアーク接触子５２との接触が回避される。接触突起７５の第２接触部５２ａに対する接触面７６は、内面側が凸となるように湾曲している。
ここで、可動端子７の閉極時には、閉極当初は、接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触し、その接触後に、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触し、接触突起７５及び接触凸部７４の双方が固定端子５に接触した状態となる。そして、閉極動作の終了時には、接触突起７５が接触回避部５２ｂの側方に位置して接触面７６のアーク接触子５２に対する接触が回避され、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触するのみの状態となる。
【００１７】
一方、可動端子７の開極時には、先ず、接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触し、接触突起７５及び接触凸部７４の双方が固定端子５に接触した状態となる。その後、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａから離れる。この状態では、接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触した状態を維持する。その後、接触突起７５はアーク接触子５２の第２接触部５２ａから離れた状態となる。
【００１８】
また、可動端子７の接触突起７５には、短絡状態での開閉動作時に、アーク接触子６２の先端との間にアークを発生させるアーク放電部７７が設けられている。アーク放電部７７は、接触突起７５に対し着脱自在に構成されており、図１８及び図１９に示すように、頭部７７ａと、雄ねじ部７７ｂとを有するボルト部材で構成されている。アーク放電部７７は、接触突起７５に形成された雌ねじ部（図示せず）に雄ねじ部７７ｂを螺合することにより接触突起７５に固定される。この際に、図１８及び図１９に示すように、雄ねじ部７７ｂの先端が接触突起７５を貫通して閉極時の進行方向前側に突出し、かつ接触板部７３の上縁面とほぼ平行に延びるようにアーク放電部７７は接触突起７５に固定される。そして、短絡状態での開閉動作時に、雄ねじ部７７ｂの先端とアーク接触子５２の先端との間でアークが発生する。また、アーク放電部７７は、雄ねじ部７７ｂの雌ねじ部に対する螺合状態を解除することにより、接触突起７５から取り外すことができる。アーク放電部７７を構成するボルト部材の材質は、可動端子７を構成するブレード板７１と同じ材質の導電性金属部材（例えば、銅または銅タングステン合金）である。
【００１９】
このように構成された接地開閉器１の作用について、図１乃至図２３を参照して説明する。
ここでは、短絡状態（固定端子が接続されている負荷側が課電されている状態）での接地開閉器１の作用について説明する。
先ず、短絡状態において、閉極時に、図１乃至図４に示す開極状態から図９乃至図１１に示すように可動端子７を矢印Ｘ方向に回転させる。すると、図１２に示すように、固定端子５のアーク接触子５２の先端と可動端子７のアーク放電部７７の先端との間にアークＡが発生する。
【００２０】
そして、可動端子７の回転を進めると、先ず、接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触し、アークＡが消滅する。その接触後に、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触し、接触突起７５及び接触凸部７４の双方が固定端子５に接触した状態となる。
更に、可動端子７の回転を進めて閉極動作が終了すると、可動端子７は、図５乃至図８及び図１３乃至図１７に示す閉極位置に移動する。この際に、図１７に示すように、接触突起７５が接触回避部５２ｂの側方に位置して接触面７６のアーク接触子５２（第２接触部５２ａ）に対する接触が回避され、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触するのみの状態となる。ここで、接触突起７５の接触面７６と接触回避部５２ｂを構成する傾斜面との間の隙間はδとなる。
【００２１】
可動端子７の接触凸部７４が、固定端子５の通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触した状態では、負荷側の電流は、端子板４、固定端子５の通電接触子５１、可動端子７のブレード板７１、接地板６及び取付台２の壁板２ｃを介して接地側に流れる。
一方、固定端子５が接続されている負荷側が課電されていない状態及び当該負荷側が課電されている状態において、開極時に、図５乃至図８、図１３乃至図１７、図２０及び図２１に示す閉極位置から図２２及び図２３に示すように可動端子７を矢印Ｙ方向に回転させる。
【００２２】
この際に、先ず、可動端子７の接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触し、接触突起７５及び接触凸部７４の双方が固定端子５に接触した状態となる。その後、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａから離れる。この状態では、接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触した状態を維持するので、通電接触子５１と可動端子７との間でアークＡは発生しない。
その後、可動端子７の接触突起７５はアーク接触子５２の第２接触部５２ａから離れた状態となる。この際に、アーク接触子５２の先端とアーク放電部７７との間にアークＡが発生する。
【００２３】
更に、可動端子７の回転を進めて開極動作が終了すると、可動端子７は図１乃至図４に示す開極位置に移動する。この際に、アークＡは消滅する。
このように、本実施形態に係る接地開閉器１においては、閉極時に、先ず、固定端子５のアーク接触子５２の先端と可動端子７に設けられたアーク放電部７７の先端との間にアークＡが発生し、次いで、可動端子７が固定端子５のアーク接触子５２に接触してから通電接触子５１に接触する。このため、可動端子７と通電接触子５１との間にアークＡが発生することなく、アーク発生による可動端子７と固定端子５との通電箇所での溶着や破損を防止することができる。
【００２４】
そして、アーク放電部７７は接地側の可動端子７側に設けられているから、アーク放電のために高電位側となる負荷側に接続された固定端子５側の形状を工夫する必要はない。このため、固定端子５側のアーク接触子５２自体の形状の自由度が低下することなく、更にそのアーク接触子５２の製造コストを安価にすることができる。つまり、接地側の可動端子７は、電界集中することはないから、アーク放電部７７を可動端子７に設けても電界集中することはない。これに対し、高電位側となる負荷側に接続されたアーク接触子５２は、電界集中を起こしやすいため、アーク放電部７７を設ける場合にはその電界集中を回避するために球状にする必要があり、アーク接触子５２自体の形状の自由度が低下する。
【００２５】
また、可動端子７の閉極時において、閉極当初は、可動端子７が固定端子５のアーク接触子５２に接触し、その後通電接触子５１に接触する。このため、閉極当初の可動端子７及び固定端子５同士の初期反力を低減することができる。
更に、アーク接触子５２は、可動端子７の閉極動作の終了時に可動端子７の接触を回避するための接触回避部５２ｂを有するので、閉極動作の終了時においては、可動端子７のアーク接触子５２に対する接触が回避され、可動端子７が通電接触子５１に接触するのみの状態となる。このため、可動端子７の固定端子５に接触する面積を縮小することができる。
【００２６】
このように、閉極当初の可動端子７及び固定端子５同士の初期反力を低減することができるとともに、閉極動作の終了時において可動端子７の固定端子５に接触する面積を縮小することができるので、閉極時における投入力を低減することができ、可動端子７の動作機構の小型化及び低コスト化を達成することができる。
また、開極時に、可動端子７は、先ず、通電接触子５１から離れ、その後アーク接触子５２から離れ、アーク接触子５２の先端とアーク放電部７７との間にアークＡが発生する。このため、可動端子７と通電接触子５１との間にアークＡが発生することなく、アーク発生による可動端子７と固定端子５との通電箇所での溶着や破損を防止することができる。
【００２７】
また、アーク発生によって接地開閉器１が損傷する場合にはアーク放電部７７が損傷することになる。この場合、アーク放電部７７は、可動端子７に着脱自在に設けられているので、そのアーク放電部７７のみを可動端子７から取り外し、交換すればよい。このため、アーク発生によってアーク放電部７７が損傷した場合に可動端子７及び固定端子５を交換する必要はなく、接地開閉器１全体の機械的寿命を延ばすことができる。
【００２８】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明はこれに限定されずに種々の変更、改良を行うことができる。
例えば、上記実施形態において、第２接触部５２ａは、アーク接触子５２の両側部において、先端からアーク接触子５２全長の約２／３程度の長さ範囲に形成しなくても良い。上記説明の通り、例えば閉極動作において、下記の順番で接触するように形成されていれば良い。
＜１番目＞接触突起７５の接触面７６がアーク接触子５２の第２接触部５２ａに接触。
＜２番目＞接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触し、接触突起７５及び接触凸部７４の双方が固定端子５に接触。
＜３番目＞接触突起７５が接触回避部５２ｂの側方に位置して接触面７６のアーク接触子５２（第２接触部５２ａ）に対する接触が回避され、接触凸部７４が通電接触子５１の第１接触部５１ａに接触するのみ。
【００２９】
例えば、アーク放電部７７は可動端子７に対し着脱自在に構成されているが、必ずしも着脱自在でなくてもよい。さらに、閉極状態においてアーク放電部７７の先端方向は、第２接触部５２ａの延伸方向と略平行となっているが、アーク放電部７７の先端方向を固定端子５に接触しない程度で内側に傾けても良い。
また、アーク放電部７７は、ボルト部材で構成され、雄ねじ部７７ｂの先端が接触突起７５を貫通して閉極時の進行方向前側に突出し、かつ接触板部７３の上縁面とほぼ平行に延びるように接触突起７５に固定されているが、アーク接触子５２の先端との間でアークが発生する構成であればこの構成に限らない。
【００３０】
例えば、図２４（ａ）に示す第１変形例のように、アーク放電部８１を軸部８１ａと雄ねじ部８１ｂとで構成し、雄ねじ部８１ｂを接触突起７５に形成された雌ねじ部（図示せず）に螺合して軸部８１ａが接触板部７３の上縁面に対して斜めに延びるように接触突起７５に固定してもよい。これにより、軸部８１ａの先端とアーク接触子５２の先端との間でアークが発生する。
また、図２４（ｂ）に示す第２変形例のように、アーク放電部８２を、軸部８３ａ及び雄ねじ部８３ｂを有する軸部材８３と、軸部材８３の軸部８３ａに軸部材８３が延びる方向と直交する方向に固定された丸棒状の放電部材８４とで構成し、軸部材８３の雄ねじ部８３ｂを接触突起７５の上面から雌ねじ部（図示せず）に螺合固定するようにしてもよい。これにより、放電部材８４の先端とアーク接触子５２の先端との間にアークが発生する。
【００３１】
また、図２４（ｃ）に示す第３変形例のように、アーク放電部８５を、軸部８５ａ、軸部８５ａの上端から斜め上方に伸びる円錐台状部８５ｂ、及び軸部８５ａの下端から下方に延びる雄ねじ部８５ｃで構成し、雄ねじ部８５ｃを接触突起７５の上面から雌ねじ部（図示せず）に螺合固定するようにしてもよい。これにより、円錐台状部８５ｂの先端とアーク接触子５２の先端との間にアークが発生する。
また、アーク接触子５２には、接触回避部５２ｂを形成してあるが、この接触回避部５２ｂは必ずしも形成しなくてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  接地開閉器
２  取付台
２ａ  高背部
２ｂ  低背部
２ｃ  壁板
３  がいし
４  端子板
４ａ  取付板部
４ｂ  縦壁板部
５  固定端子
６  接地板
７  可動端子
５１  通電接触子
５１ａ    第１接触部
５２  アーク接触子
５２ａ  第２接触部
５２ｂ  接触回避部
７１  ブレード板
７２  基板部
７３  接触板部
７３ａ  屈曲部
７４  接触凸部
７５  接触突起
７６  接触面
７７  アーク放電部
７８  連結ピン
８１  アーク放電部
８１ａ  軸部
８１ｂ  雄ねじ部
８２  アーク放電部
８３  軸部材
８３ａ  軸部
８３ｂ  雄ねじ部
８４  放電部材
８５  アーク放電部
８５ａ  軸部
８５ｂ  円錐台状部
８５ｃ  雄ねじ部
Ａ  アーク
【図１】
2019149336.tif 000003
【図２】
2019149336.tif 000004
【図３】
2019149336.tif 000005
【図４】
2019149336.tif 000006
【図５】
2019149336.tif 000007
【図６】
2019149336.tif 000008
【図７】
2019149336.tif 000009
【図８】
2019149336.tif 000010
【図９】
2019149336.tif 000011
【図１０】
2019149336.tif 000012
【図１１】
2019149336.tif 000013
【図１２】
2019149336.tif 000014
【図１３】
2019149336.tif 000015
【図１４】
2019149336.tif 000016
【図１５】
2019149336.tif 000017
【図１６】
2019149336.tif 000018
【図１７】
2019149336.tif 000019
【図１８】
2019149336.tif 000020
【図１９】
2019149336.tif 000021
【図２０】
2019149336.tif 000022
【図２１】
2019149336.tif 000023
【図２２】
2019149336.tif 000024
【図２３】
2019149336.tif 000025
【図２４】
2019149336.tif 000026