(57)【要約】【課題】羽毛や粒状綿等が持つ優れた特性を生かし、わた吹きを起こしにくく低反発素材に似た良好な触感を持つ、枕、敷き布団、敷きマット等の詰め物構造体を提供する。【解決手段】詰め物２０と、詰め物２０を包む側地１０を有する詰め物構造体１であって、側地１０は、第１部分１１および第２部分１２を有しており、第１部分１１は、フィルム状物を有しており、第２部分１２は、第１部分１１よりも通気性が高い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
詰め物と、前記詰め物を包む側地を有する詰め物構造体であって、
前記側地は、第１部分および第２部分を有しており、
前記第１部分は、フィルム状物を有しており、
前記第２部分は、前記第１部分よりも通気性が高いことを特徴とする詰め物構造体。
【請求項２】
前記第１部分は、前記第２部分よりも伸び率が高い請求項１に記載の詰め物構造体。
【請求項３】
前記第１部分は、編地を有している請求項１または２に記載の詰め物構造体。
【請求項４】
前記第１部分は、前記編地に前記フィルム状物の一部が入り込んでいる請求項３に記載の詰め物構造体。
【請求項５】
前記第１部分は、縦方向および横方向の破断伸度が３０％以上である請求項１〜４のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
【請求項６】
前記第２部分は、通気度が０．５ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以上３．０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下である請求項１〜５のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
【請求項７】
前記側地の全体に対して前記第１部分が占める面積は、前記側地の全体の面積の３０％以上９０％以下である請求項１〜６のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
【請求項８】
以下の計算式によって算出した変形率が４５％以上である請求項１〜７のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
（計算式）
変形率（％）＝（ａ−ｂ）／ａ×１００
（測定条件）
詰め物構造体の厚み（ａ）：詰め物構造体に荷重がかからない状態で測定した最大厚み
荷重時の詰め物構造体の厚み（ｂ）：詰め物構造体の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置き、前記錘の沈み込みが静止した際の厚み
【請求項９】
以下の計算式によって算出した圧縮変形速度が０．６ｃｍ／ｓ未満である請求項１〜８のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
（計算式）
圧縮変形速度（ｃｍ／ｓ）＝ａ／ｔ１
（測定条件）
詰め物構造体の厚み（ａ）：詰め物構造体に荷重がかからない状態で測定した最大厚み
沈み込み時間（ｔ１）：詰め物構造体の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置いてから、前記錘の沈み込みが静止するまでの時間
【請求項１０】
以下の計算式によって算出した回復変形速度が３ｃｍ／ｓ未満である請求項１〜９のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
（計算式）
回復変形速度（ｃｍ／ｓ）＝ｂ／ｔ２
（測定条件）
荷重時の詰め物構造体の厚み（ｂ）：詰め物構造体の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置き、前記錘の沈み込みが静止した際の厚み
回復時間（ｔ２）：詰め物構造体より前記錘を取り除いてから、前記詰め物構造体の凹みが回復するまでの時間
【請求項１１】
前記詰め物は、羽毛または粒状綿を含んでいる請求項１〜１０のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
【請求項１２】
前記第１部分は、使用時に使用者と接する面に配置されている請求項１〜１１のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
【請求項１３】
枕またはマットである請求項１〜１２のいずれか一項に記載の詰め物構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、詰め物と側地を有する詰め物構造体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に羽毛を用いた枕、布団、マット等の羽毛製品は、羽毛の持つ優れた特性から高品位な寝具として受け入れられている。羽毛の優れた特性として、軽量で嵩が高いこと、高い保温性を持つこと、フェルト化を起こしにくいことが挙げられる。
【０００３】
また、粒状綿は、数十から数百の繊維を丸めて一つの粒とし、それ自体に圧縮に抗することのできる構造を持たせることができるため、圧縮特性に優れ、羽毛のように吹込み加工にて寝具等に成型できることから、羽毛と同じような形態で使用されてきた。
【０００４】
しかしながら、寝心地がよいといわれる低反発素材を詰め物に用いた枕と、羽毛や粒状綿を詰め物に用いた枕とを比較すると、変形率は同程度であるものの、圧縮特性については羽毛や粒状綿を用いた枕の方が低反発素材を用いた枕よりも圧縮時の変形速度および除重時の回復速度が速いため、低反発素材の触感とは異なったものとなっている。
【０００５】
また、羽毛を詰め物とする場合、フェザー（羽根）の羽根軸やダウン（綿羽）の羽枝が側地から突き抜ける現象である「わた吹き」が発生するため、わた吹きが発生しないように側地に高密度織物を使用する必要がある。高密度織物は、繊維間の密度を増して織られており、その構造上、伸縮性に乏しく、触感が硬くなってしまう。そのため、羽毛を詰め物として寝具にした場合、風合いが悪く、また、変形が少ないため頭や身体のフィット感が悪いものとなってしまうという問題もあった。
【０００６】
これらの問題に対して、枕の高さ調節を可能にし、適度なクッション性を得ることによって頭と枕とのフィット性を高めるために、第１枕部材と第２枕部材とが重ねられ、中央枕部の充填部材を低反発弾性発泡体とし、その他の中間枕部および端枕部の充填部材を羽毛等とした枕（例えば、特許文献１参照）や、中央部分に連続発泡体の樹脂フォームが気密性フィルム袋に入れられたエアパックが配置され、中央部分以外の部分には羽毛等の詰め物が充填されている枕（例えば、特許文献２参照）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−３１９８６０号公報
【特許文献２】特開２０１７−２９２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１、２のような従来の技術は、枕等の羽毛製品を複数の部位に分割し、各部位にそれぞれの役割を持たせることによって要求される羽毛製品の特性を出そうとしたものであり、そのために複雑な構造となって、製造時の工程数の増加や重量の増加等の問題があり、また、触感に関しては従来の羽毛枕と同様であって低反発素材のような触感ではなかった。
【０００９】
本発明は、上記従来技術の問題点を解消するために創案されたものであり、その目的は、羽毛や粒状綿等が持つ優れた特性を生かし、わた吹きを起こしにくく低反発素材に似た良好な触感を持つ、枕、敷き布団、敷きマット等の詰め物構造体を提供することを課題として掲げた。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、伸縮性を持つが通気性に劣る生地と、通気性を持つが伸縮性に劣る生地を用いて適切に構成した側地を用いることにより、本発明の上記課題が解決できることを見出し、本発明の完成に至った。
【００１１】
すなわち、本発明は、かかる知見により完成したものであり、以下の構成を有するものである。
［１］詰め物と、詰め物を包む側地を有する詰め物構造体であって、側地は、第１部分および第２部分を有しており、第１部分は、フィルム状物を有しており、第２部分は、第１部分よりも通気性が高いことを特徴とする詰め物構造体。
［２］第１部分は、第２部分よりも伸び率が高い［１］に記載の詰め物構造体。
［３］第１部分は、編地を有している［１］または［２］に記載の詰め物構造体。
［４］第１部分は、編地にフィルム状物の一部が入り込んでいる［３］に記載の詰め物構造体。
［５］第１部分は、縦方向および横方向の破断伸度が３０％以上である［１］〜［４］のいずれかに記載の詰め物構造体。
［６］第２部分は、通気度が０．５ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以上３．０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下である［１］〜［５］のいずれかに記載の詰め物構造体。
［７］側地の全体に対して第１部分が占める面積は、側地の全体の面積の３０％以上９０％以下である［１］〜［６］のいずれかに記載の詰め物構造体。
［８］以下の計算式によって算出した変形率が４５％以上である［１］〜［７］のいずれかに記載の詰め物構造体。
（計算式）
変形率（％）＝（ａ−ｂ）／ａ×１００
（測定条件）
詰め物構造体の厚み（ａ）：詰め物構造体に荷重がかからない状態で測定した最大厚み
荷重時の詰め物構造体の厚み（ｂ）：詰め物構造体の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置き、錘の沈み込みが静止した際の厚み
［９］以下の計算式によって算出した圧縮変形速度が０．６ｃｍ／ｓ未満である［１］〜［８］のいずれかに記載の詰め物構造体。
（計算式）
圧縮変形速度（ｃｍ／ｓ）＝ａ／ｔ１
（測定条件）
詰め物構造体の厚み（ａ）：詰め物構造体に荷重がかからない状態で測定した最大厚み
沈み込み時間（ｔ１）：詰め物構造体の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置いてから、錘の沈み込みが静止するまでの時間
［１０］以下の計算式によって算出した回復変形速度が３ｃｍ／ｓ未満である［１］〜［９］のいずれかに記載の詰め物構造体。
（計算式）
回復変形速度（ｃｍ／ｓ）＝ｂ／ｔ２
（測定条件）
荷重時の詰め物構造体の厚み（ｂ）：詰め物構造体の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置き、錘の沈み込みが静止した際の厚み
回復時間（ｔ２）：詰め物構造体より錘を取り除いてから、詰め物構造体の凹みが回復するまでの時間
［１１］詰め物は、羽毛または粒状綿を含んでいる［１］〜［１０］のいずれかに記載の詰め物構造体。
［１２］第１部分は、使用時に使用者と接する面に配置されている［１］〜［１１］のいずれかに記載の詰め物構造体。
［１３］枕またはマットである［１］〜［１２］のいずれかに記載の詰め物構造体。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、軽量で嵩が高い、高い保温性を持つ、フェルト化を起こしにくい等の羽毛の持つ優れた特性を生かし、わた吹きを起こさず、かつ風合い、触感およびフィット感が良好である詰め物構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態における詰め物構造体の側面図（一部断面図）を表す。
【図２】本発明の詰め物構造体の側地の一例を示す模式図を表す。
【図３】本発明の詰め物構造体の側地の他の一例を示す模式図を表す。
【図４】本発明の詰め物構造体の側地のさらに他の一例を示す模式図を表す。
【図５】本発明の実施の形態における詰め物構造体の写真を表す。
【図６】本発明の実施例および比較例における圧縮変形速度と回復変形速度のグラフを表す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る詰め物構造体は、詰め物と、詰め物を包む側地を有する詰め物構造体であって、側地は、第１部分および第２部分を有しており、第１部分は、フィルム状物を有しており、第２部分は、第１部分よりも通気性が高い点に特徴を有する。以下、本発明に係る詰め物構造体に関して、図面を参照しつつ具体的に説明するが、本発明はもとより図示例に限定される訳ではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態における詰め物構造体の側面図（一部断面図）であり、図２〜図４は、それぞれ本発明の詰め物構造体の側地の例を示す模式図である。詰め物構造体１は、詰め物２０と、詰め物２０を包む側地１０を有する。側地１０とは、詰め物２０を包む布地を指す。
【００１６】
詰め物２０としては、フェザー（羽根）やダウン（綿羽）等の羽毛、天然繊維または合成繊維のわた、粒状綿、合成樹脂や天然ゴムを発泡させた発泡フォーム等を用いることができる。詰め物２０は、中でも、羽毛または粒状綿を含んでいることが好ましい。詰め物２０が羽毛を含んでいることにより、軽量で嵩が高く、保温性の高い詰め物構造体１とすることができる。詰め物２０が粒状綿を含んでいることにより、圧縮時の回復性がよく、風合いのよい詰め物構造体１とすることができる。詰め物２０は、１種類の素材から構成されていてもよく、複数の種類の素材が混合されていてもよい。
【００１７】
側地１０は、第１部分１１および第２部分１２を有している。第１部分１１はフィルム状物を有しており、第２部分１２は第１部分１１よりも通気性が高い。第１部分１１および第２部分１２の通気性は、ＪＩＳ  Ｌ１９１３の６．８．１のフラジール形法に準拠して測定することができる。
【００１８】
側地１０がフィルム状物を有している第１部分１１を有していることにより、第１部分１１が変形しやすくなって詰め物構造体１が使用者の身体に沿い、使用者と詰め物構造体１とのフィット性を高めることができる。また、第１部分１１を構成する繊維同士の間の隙間を埋めることができ、繊維間の隙間から羽毛等の詰め物２０が外部に漏れる、わた吹きを防止することができる。
【００１９】
第１部分１１のフィルム状物としては、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂、天然ゴム等を用いることができるが、中でも、ポリウレタン等のエラストマーを含んでいることが好ましい。第１部分１１のフィルム状物がエラストマーを含んでいることにより、第１部分１１に伸縮性を付与することができる。
【００２０】
第１部分１１は、第１部分１１が有する布帛の両面にフィルム状物を有していてもよいが、詰め物構造体１の内側となる面のみにフィルム状物を有していることがより好ましい。詰め物構造体１の内側とは、詰め物構造体１の詰め物２０と接する、詰め物構造体１の外側とは反対側を指す。詰め物構造体１の外側とは、詰め物構造体１の外気側を指す。第１部分１１が詰め物構造体１の内側となる面のみにフィルム状物を有していることにより、使用者と接する詰め物構造体１の外側にフィルム状物が露出しなくなり、詰め物構造体１の肌触りをよくすることができる。
【００２１】
側地１０が第２部分１２を有していることにより、詰め物構造体１の圧縮時や圧縮解放時に詰め物構造体１の内部の空気の出し入れを行うことができ、詰め物構造体１の圧縮や圧縮解放に伴って詰め物構造体１が変形することができ、詰め物構造体１の触感を良好なものとすることができる。
【００２２】
羽毛等の詰め物が側地から外部へ漏れ出る現象である「わた吹き」を防止するためにダウンプルーフ加工を施した布帛を側地に用いると、側地自体の変形が少なく、固い触感である詰め物構造体となってしまう。また、側地の変形を大きくするために、織物等の伸縮性のある布帛にエラストマーフィルムを貼り付ける等し、布帛を構成する繊維同士の隙間をなくしてわた吹きを防止し、かつ布帛の伸縮を妨げないものを側地に用いると、詰め物構造体の肌触りは良好なものとなる。しかし、このような詰め物構造体は、布帛にフィルムを貼り付けているために側地の通気性が低く、詰め物構造体に荷重が加わって圧縮した際に詰め物構造体の内部の空気が抜けずに風船のような弾んだ触感となって、使用者と詰め物構造体とのフィット性が低くなる。
【００２３】
詰め物構造体の触感とフィット性とを両立するために、フィルム状物を有している第１部分１１と、第１部分１１よりも通気性のよい第２部分１２の両方を側地１０が有していることにより、詰め物構造体１の圧縮時や圧縮解放時に詰め物構造体１が適度に変形して使用者へフィットし、良好な触感を得ることができる。
【００２４】
本発明の詰め物構造体１は、以下のような構成であることが好ましい。
【００２５】
側地１０の第１部分１１は、編物、織物、不織布等を用いることができるが、中でも、編地を有していることが好ましい。編地は伸縮性を有する布帛であるため、第１部分１１が編地を有していることにより、第１部分１１に伸縮性を付与することができる。
【００２６】
第１部分１１は編地を有しており、編地にフィルム状物の一部が入り込んでいることが好ましい。つまり、第１部分１１が有している編地の繊維間あるいは繊維の内部に、フィルム状物を構成している材料の少なくとも一部が浸入していることが好ましい。第１部分１１がこのように構成されていることにより、編地とフィルム状物の接合が強固なものとなり、詰め物構造体１の圧縮または圧縮解放に伴って第１部分１１が伸縮した際に、編地からフィルム状物が剥離して、わた吹きが起こることを防止することができる。第１部分１１の編地にフィルム状物の一部が入り込んでいる構成とするには、例えば、編地とフィルム状物を熱融着する等の方法が挙げられる。
【００２７】
第１部分１１の構成糸は、例えば、綿、麻、絹等の天然繊維、ポリエステル、ナイロン、ポリウレタン等の合成繊維等が挙げられる。第１部分１１は、合成繊維を有していることが好ましく、ポリエステル繊維を有していることがより好ましい。第１部分１１が合成繊維を有していることにより、第１部分１１の強度を高め、詰め物構造体１の耐久性を高めることができる。また、第１部分１１がポリエステル繊維を有していることにより、吸湿性がよく、詰め物構造体１の使い心地を向上させることができる。
【００２８】
また、第１部分１１に伸縮性を付与するために、複合紡糸製法により潜在捲縮を発現させた繊維、またはポリウレタン弾性糸等のような繊維自体が伸縮するスパンデックスを第１部分１１に用いてもよい。
【００２９】
第１部分１１の構成糸を構成する繊維は特に限定されないが、繊度が３０Ｄ以上であることが好ましく、４０Ｄ以上であることがより好ましく、５０Ｄ以上であることがさらに好ましい。第１部分１１の構成糸を構成する繊維の繊度の下限値を上記の通り設定することにより、第１部分１１の強度を高め、詰め物構造体１の繰り返しの圧縮および圧縮解放に耐えることができる。また、第１部分１１の構成糸を構成する繊維の繊度は、１５０Ｄ以下であることが好ましく、１２５Ｄ以下であることがより好ましく、１００Ｄ以下であることがさらに好ましい。第１部分１１の構成糸を構成する繊維の繊度の上限値を上記の通り設定することにより、第１部分１１の肌触りがよくなり、詰め物構造体１の触感を向上させることができる。
【００３０】
第１部分１１の編組織は特に限定されず、丸編（緯編）、経編のいずれを用いてもよい。丸編の例としては、天竺編み、フライス編み、ゴム編み、パール編み、これらの変化組織等が挙げられる。経編の例としては、ラッシェル編み、トリコット編み等が挙げられる。中でも、第１部分１１は天竺編みであることが好ましい。第１部分１１の編組織が天竺編みであることにより、第１部分１１の伸縮性を良好なものとすることができる。
【００３１】
第１部分１１は、第２部分１２よりも伸び率が高いことが好ましい。第１部分１１および第２部分１２の伸び率は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６の８．１６．２のＢ−１法（定荷重法）に準拠して測定することができる。
【００３２】
第１部分１１は、縦方向および横方向の破断伸度が３０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましく、７０％以上であることがさらに好ましく、１００％以上であることが特に好ましい。第１部分１１の破断伸度の下限値を上記の通り設定することにより、第１部分１１の伸縮性を高めることができ、フィット感に優れた詰め物構造体１とすることができる。第１部分１１の破断伸度の上限値は特に限定されないが、例えば、１０００％以下、５００％以下、または３００％以下とすることができる。なお、第１部分１１の破断伸度は、ＪＩＳ  Ｌ１９１３の６．３に準拠して測定することができる。
【００３３】
第１部分１１の破断伸度は、第２部分１２の破断伸度よりも大きいことが好ましく、中でも、第１部分１１の破断伸度が第２部分１２の破断伸度の１．１倍以上であることが好ましく、１．５倍以上であることがより好ましく、２倍以上であることがさらに好ましい。第１部分１１と第２部分１２の破断伸度の比の下限値を上記の通り設定することにより、第１部分１１の伸縮性を十分なものとすることができ、詰め物構造体１の使用者へのフィット性を向上させることができる。第１部分１１と第２部分１２の破断伸度の比の上限値は特に限定されないが、例えば、１００倍以下、５０倍以下、または３０倍以下とすることができる。
【００３４】
側地１０の全体に対して、第１部分１１が占める面積は、側地１０の全体の面積の３０％以上であることが好ましく、３５％以上であることがより好ましく、４０％以上であることがさらに好ましい。側地１０全体に対して第１部分１１が占める面積の割合の下限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の変形量を適切なものとすることができ、使用者とのフィット感を高めることができる。また、側地１０の全体に対して、第１部分１１が占める面積は、側地１０の全体の面積の９０％以下であることが好ましく、８８％以下であることがより好ましく、８５％以下であることがさらに好ましい。側地１０全体に対して第１部分１１が占める面積の割合の上限値を上記の通り設定することにより、側地１０全体に対して第２部分１２等の第１部分１１以外の布帛が占める面積を確保することができ、詰め物構造体１に通気性等の機能を十分に付与することができる。
【００３５】
側地１０の全体に対して、第１部分１１が占める面積は、第２部分１２が占める面積よりも大きいことが好ましく、側地１０の全体に対して第１部分１１が占める面積は、第２部分１２が占める面積の１．５倍以上であることが好ましく、２倍以上であることがより好ましく、３倍以上であることがさらに好ましい。側地１０の全体に対する第１部分１１が占める面積と第２部分１２が占める面積の比の下限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の変形量を適切なものとすることができ、詰め物構造体１が使用者の身体に追従し、使用感のよい詰め物構造体１とすることができる。また、側地１０の全体に対して第１部分１１が占める面積は、第２部分１２が占める面積の１０倍以下であることが好ましく、９倍以下であることがより好ましく、７倍以下であることがさらに好ましく、５倍以下であることが特に好ましい。側地１０の全体に対する第１部分１１が占める面積と第２部分１２が占める面積の比の上限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の圧縮時および圧縮解放時に詰め物構造体１の内部の空気の出し入れが行われやすくなって詰め物構造体１が変形しやすくなり、詰め物構造体１のフィット性を高めることができる。
【００３６】
第１部分１１は、詰め物構造体１の使用時に、使用者と接する面に配置されていることが好ましい。具体的には、例えば、詰め物構造体１が枕である場合、第１部分１１は詰め物構造体１の使用者の頭部と接する面に用いられていることが好ましい。第１部分１１が使用者と接する面に配置されていることにより、肌触りのよい第１部分１１が使用者と接するために使用感がよく、また、第１部分１１は伸縮するために使用者との接地面の面積を増やして接地面全体で荷重を受けることができ、詰め物構造体１と使用者とのフィット感を高めることができる。
【００３７】
第２部分１２としては、織物、編物、不織布等を用いることができる。中でも、第２部分１２は、ダウンプルーフと称される、わた吹き防止加工を施された高密度織物を含んでいることが好ましい。ダウンプルーフは、通気度が３．０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下の布帛を指す。第２部分１２がダウンプルーフを含んでいることにより、第１部分１１よりも通気性が高くても、わた吹きが起こりにくい第２部分１２とすることができる。
【００３８】
第２部分１２は、通気度が０．５ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以上であることが好ましく、０．７ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以上であることがより好ましく、０．９ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以上であることがさらに好ましい。第２部分１２の通気度の下限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の圧縮時に内部の空気を第２部分１２から十分に放出し、詰め物構造体１の圧縮解放時に内部へ空気を第２部分１２から十分に取り込むことができるため、フィット性のよい詰め物構造体１とすることができる。また、第２部分１２は、通気度が３．０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であることが好ましく、２．８ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であることがより好ましく、２．５ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であることがさらに好ましい。第２部分１２の通気度の上限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２のダウンプルーフ性を高め、わた吹きの起こりにくい詰め物構造体１とすることができる。
【００３９】
第１部分１１は、通気度が０ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以上（０ｃｃ／ｃｍ２／ｓを含む）であって、０．１ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であることが好ましく、０．０５ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であることがより好ましく、０．０１ｃｃ／ｃｍ２／ｓ以下であることがさらに好ましい。第１部分１１の通気度の数値範囲を上記の通り設定することにより、第１部分１１のわた吹きを防止することができる。
【００４０】
第２部分１２の通気度は、第１部分１１の通気度よりも高ければよいが、中でも、第２部分１２の通気度が第１部分１１の通気度の１０倍以上であることが好ましく、１００倍以上であることがより好ましく、１０００倍以上であることがさらに好ましい。第２部分１２と第１部分１１の通気度の比の下限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２の通気性を十分なものとすることができ、詰め物構造体１の圧縮時および圧縮解放時に適切に変形が行われ、使い心地のよい詰め物構造体１とすることができる。第２部分１２と第１部分１１の通気度の比の上限値は特に限定されない。
【００４１】
第２部分１２は、以下の式で表されるカバーファクター(以下、ＣＦと称することがある)が１４００以上であることが好ましく、１５００以上であることがより好ましく、１６００以上であることがさらに好ましい。
ＣＦ＝経糸の本数（本／インチ）×｛経糸の繊度（デニール）｝１／２＋緯糸の本数（本／インチ）×｛緯糸の繊度（デニール）｝１／２
第２部分１２のＣＦの下限値を上記の通り設定することにより、わた吹きの防止効果を高めることができる。
【００４２】
詰め物２０が羽毛を含んでいる場合は、第２部分１２のＣＦが１６５０以上であることが好ましく、１７００以上であることがより好ましく、１７５０以上であることがさらに好ましく、１８００以上であることが特に好ましい。詰め物２０が羽毛を含んでいる場合の第２部分１２のＣＦの下限値を上記の通り設定することにより、わたや粒状綿よりもわた吹きが起こりやすい羽毛を詰め物２０に用いていても、第２部分１２のわた吹き防止効果を十分なものとすることができる。
【００４３】
また、第２部分１２のＣＦは、２５００以下であることが好ましく、２３００以下であることがより好ましく、２０００以下であることがさらに好ましい。第２部分１２のＣＦの上限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２の通気性を確保することができ、詰め物構造体１のフィット性を良好なものとすることができる。
【００４４】
第２部分１２の構成糸は、例えば、綿、麻、絹等の天然繊維、ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン等の合成繊維等が挙げられる。第２部分１２が綿等の天然繊維を有していることにより、第２部分１２の手触りを向上させることができる。第２部分１２がナイロン等の合成繊維を有していることにより、第２部分１２の強度を高め、耐久性を高めることができる。
【００４５】
第２部分１２の構成糸を構成する繊維は特に限定されないが、繊度が５Ｄ以上であることが好ましく、１０Ｄ以上であることがより好ましく、１５Ｄ以上であることがさらに好ましい。第２部分１２を構成する繊維の繊度の下限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２の強度を高め、詰め物構造体１の耐久性を高めることができる。また、第２部分１２を構成する繊維の繊度は、２５０Ｄ以下であることが好ましく、２００Ｄ以下であることがより好ましく、１５０Ｄ以下であることがさらに好ましい。第２部分１２を構成する繊維の繊度の上限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２の通気性を高めることができ、フィット感のよい詰め物構造体１とすることができる。
【００４６】
第２部分１２の織組織は特に限定されないが、平織、綾織、朱子織等が挙げられる。綾織および朱子織は、ドビー織またはジャガード織であってもよい。中でも、第２部分１２は平織であることが好ましい。第２部分１２の織組織が平織であることにより、第２部分１２のわた吹きを抑制し、かつ、通気性を確保することができる。
【００４７】
第２部分１２の織組織の経糸および緯糸の本数は、特に限定されないが、５０本／インチ以上であることが好ましく、８０本／インチ以上であることがより好ましく、１００本／インチ以上であることがさらに好ましい。第２部分１２の経糸および緯糸の本数の下限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２のわた吹き防止効果を高めることができる。また、第２部分１２の経糸および緯糸の本数は、２５０本／インチ以下であることが好ましく、２３０本／インチ以下であることがより好ましく、２００本／インチ以下であることがさらに好ましい。第２部分１２の経糸および緯糸の本数の上限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２の通気性を確保することができ、詰め物構造体１のフィット性を良好にすることができる。
【００４８】
側地１０の全体に対して、第２部分１２が占める面積は、側地１０の全体の面積の１０％以上であることが好ましく、１２％以上であることがより好ましく、１５％以上であることがさらに好ましい。側地１０全体に対して第２部分１２が占める面積の割合の下限値を上記の通り設定することにより、第２部分１２から放出または取り入れる空気の量を適切なものとすることができ、詰め物構造体１が使用者の身体に追従し、フィット感を高めることができる。また、側地１０の全体に対して、第２部分１２が占める面積は、側地１０の全体の面積の７０％以下であることが好ましく、６５％以下であることがより好ましく、６０％以下であることがさらに好ましい。側地１０全体に対して第２部分１２が占める面積の割合の上限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の圧縮または圧縮解放時の変形の速度を穏やかにし、低反発素材を詰め物とした詰め物構造体に似た良好な触感とすることができる。なお、側地１０全体に対して第２部分１２が占める面積の割合を小さくすると、詰め物構造体１の変形が緩やかに行われ、第２部分１２が占める面積の割合を大きくすると、詰め物構造体１の変形が素早く行われる。
【００４９】
側地１０は、第１部分１１の布帛および第２部分１２の布帛以外の布帛を有していてもよい。第１部分１１の布帛および第２部分１２の布帛以外の布帛は、その特性により第１部分１１または第２部分１２に分類して、側地１０全体に対して第１部分１１または第２部分１２が占める面積の比率に換算することができる。つまり、第１部分１１の布帛および第２部分１２の布帛以外の布帛の伸縮性および通気性を測定し、第１部分１１の布帛および第２部分１２の布帛以外の布帛の伸縮性が第２部分１２よりも高い場合には第１部分１１に分類することができ、第１部分１１の布帛および第２部分１２の布帛以外の布帛の通気性が第１部分１１よりも高い場合には第２部分１２に分類することができる。
【００５０】
側地１０は、吸湿、速乾、防水、抗菌、防臭、汚染防止、ｐＨコントロール、芳香、磁気発生、防炎等の、詰め物構造体１に必要な機能を与える機能性布帛を有していてもよい。このような機能性布帛とするためには、例えば、第１部分１１や第２部分１２のような側地１０を構成する布帛に、吸汗加工剤や抗菌剤等の機能剤を含有させること等が挙げられる。側地１０が機能性布帛を有していることにより、詰め物構造体１に様々な機能を付与することができ、詰め物構造体１の使い心地をさらに向上させることができる。
【００５１】
詰め物構造体１は、変形率が４５％以上であることが好ましい。変形率は、｛詰め物構造体１の厚み（ａ）−荷重時の詰め物構造体１の厚み（ｂ）｝／詰め物構造体１の厚み（ａ）×１００の計算式によって算出する。
【００５２】
詰め物構造体１に荷重がかからない状態で測定した最大厚みを、詰め物構造体１の厚み（ａ）とする。詰め物構造体１の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置き、錘の沈み込みが静止した際の詰め物構造体１の厚みを、荷重時の詰め物構造体１の厚み（ｂ）とする。つまり、荷重時の詰め物構造体１の厚み（ｂ）は、詰め物構造体１の厚み（ａ）の位置に錘を置き、詰め物構造体１への錘の沈み込みが静止した時点で、錘を置いている位置の詰め物構造体１の厚みを指す。
【００５３】
詰め物構造体１の変形率が４５％以上であることにより、詰め物構造体１の圧縮時における変形が大きく、詰め物構造体１の使用時に使用者の身体と詰め物構造体１とが接触する面積が大きくなり、使用者の身体が詰め物構造体１に包み込まれるため、詰め物構造体１のフィット性が高く、使用感がよくなる。詰め物構造体１の変形率は、４５％以上であることが好ましいが、５０％以上であることがより好ましく、５３％以上であることがさらに好ましく、５５％以上であることが特に好ましい。詰め物構造体１の変形率の下限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の圧縮時の変形をより大きくすることができ、詰め物構造体１の使用感をさらに向上させることができる。詰め物構造体１の変形率の上限値は特に限定されないが、例えば、８０％以下とすることができる。
【００５４】
詰め物構造体１は、圧縮変形速度が０．６ｃｍ／ｓ未満であることが好ましい。圧縮変形速度は、詰め物構造体１の厚み（ａ）／沈み込み時間（ｔ１）の計算式によって算出する。
【００５５】
詰め物構造体１の最大厚みの位置にφ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱の錘を置いてから、錘の沈み込みが静止するまでの時間を、沈み込み時間（ｔ１）とする。つまり、沈み込み時間（ｔ１）は、詰め物構造体１の厚み（ａ）の位置に錘を置いてから、詰め物構造体１への錘の沈み込みが止まるまでの時間を指す。
【００５６】
詰め物構造体１の圧縮変形速度が０．６ｃｍ／ｓ未満であることにより、詰め物構造体１の圧縮時の変形が穏やかであって、使用者の身体が詰め物構造体１に徐々に包み込まれるような感覚となり、詰め物構造体１の使用感を向上することができる。詰め物構造体１の圧縮変形速度は、０．６ｃｍ／ｓ未満であることが好ましいが、０．５８ｃｍ／ｓ未満であることがより好ましく、０．５５ｃｍ／ｓ未満であることがさらに好ましい。詰め物構造体１の圧縮変形速度の上限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の圧縮における変形の速度をより適切なものとすることができ、詰め物構造体１の使用感をさらに好ましいものにできる。詰め物構造体１の圧縮変形速度の下限値は特に限定されないが、例えば、０．０５ｃｍ／ｓ以上とすることができる。
【００５７】
詰め物構造体１は、回復変形速度が３ｃｍ／ｓ未満であることが好ましい。回復変形速度は、荷重時の詰め物構造体１の厚み（ｂ）／回復時間（ｔ２）の計算式によって算出する。
【００５８】
詰め物構造体１より錘を取り除いてから、詰め物構造体１の凹みが回復するまでの時間を、回復時間（ｔ２）とする。つまり、詰め物構造体１の最大厚みの位置に錘を置いて沈み込みが静止した後に錘を詰め物構造体１から除去し、錘を除去してから詰め物構造体１の錘による凹みが元に戻るまでの時間を指す。
【００５９】
詰め物構造体１の回復変形速度が３ｃｍ／ｓ未満であることにより、詰め物構造体１の圧縮解放時の変形が穏やかとなって、詰め物構造体１の使用時に詰め物構造体１に加わっていた荷重が低減した際に詰め物構造体１の凹みが穏やかに回復し、詰め物構造体１の凹みの回復によって詰め物構造体１が使用者へ大きく反発せず、詰め物構造体１を低反発性とすることができる。詰め物構造体１が低反発性であることにより、使い心地のよい低反発素材の触感に近づけることができ、詰め物構造体１の触感を向上させることができる。詰め物構造体１の回復変形速度は、３ｃｍ／ｓ未満であることが好ましいが、２．８ｃｍ／ｓ未満であることがより好ましく、２．５ｃｍ／ｓ未満であることがさらに好ましい。詰め物構造体１の回復変形速度の上限値を上記の通り設定することにより、詰め物構造体１の圧縮解放における変形の速度をより穏やかにすることができ、詰め物構造体１の使用感をさらに好ましいものにできる。詰め物構造体１の回復変形速度の下限値は特に限定されないが、例えば、０．１ｃｍ／ｓ以上とすることができる。
【００６０】
本発明の詰め物構造体１は、例えば、枕、マット、敷き布団等の寝具、座布団、クッション、椅子の背もたれ、ソファ等に用いることができるが、中でも、枕またはマットであることが好ましい。本発明の詰め物構造体１を枕やマットに用いることにより、詰め物構造体１の上に使用者の身体を乗せた際に、使用者の身体が詰め物構造体１に穏やかに包み込まれ、また、使用者が寝返りを打つ等して使用者の身体が移動した際には、詰め物構造体１に加わっている荷重が軽減した箇所において詰め物構造体１の凹みが徐々に回復し、使用者に圧迫感を与えず、触感およびフィット感が良好であって使用感のよいものとすることができる。
【実施例】
【００６１】
以下、実施例によって本発明の作用効果をより具体的に示す。下記実施例は本発明を限定する性質のものではなく、前・後記の趣旨に沿って設計変更することはいずれも本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００６２】
図５は、本発明の実施の形態における詰め物構造体のサンプルの写真である。実施例における各性能評価は、詰め物構造体のサンプルについて、以下の方法により行った。
【００６３】
（通気性）
ＪＩＳ  Ｌ１９１３の６．８．１のフラジール形法に準拠して通気度を測定した。
【００６４】
（伸縮性）
ＪＩＳ  Ｌ１９１３の６．３に準拠して破断伸度を測定した。
【００６５】
（フィット感、荷重時触感、除重時触感）
φ２５ｍｍ、重量１．８ｋｇの金属製円柱錘を詰め物構造体の中心に当て、荷重がかからないように目盛りを有するガイドを介して保持した。ガイドの目盛りより、詰め物構造体の厚みを計測した（ａ：詰め物構造体の厚み）。次に、錘の保持を解除して、錘が自重で詰め物構造体に沈んでいく秒数を計測した（ｔ１：沈み込み時間）。錘の沈み込みの静止時の詰め物構造体の厚みをガイドの目盛りから計測した（ｂ：荷重時の詰め物構造体の厚み）。錘を詰め物構造体から外し、詰め物構造体の錘による凹みが回復するまでの時間を計測した（ｔ２：回復時間）。以下に示す計算式によって、各パラメーターを表した。
変形率（％）＝（ａ−ｂ）／ａ×１００
圧縮変形速度(ｃｍ／ｓ)＝ａ／ｔ１
回復変形速度(ｃｍ／ｓ)＝ｂ／ｔ２
【００６６】
変形率が４５％以上であって、変形率が高いほど、頭部等の使用者の身体が詰め物構造体に包まれて固定されるので、フィット感が高く、良好な触感となった。一方、変形率が４５％未満であると、詰め物構造体が使用者の身体に追従せずにフィット感が劣る結果となった。
〇：変形率４５％以上（良好）
×：変形率４５％未満（不良）
【００６７】
圧縮変形速度が０．７５ｃｍ／ｓ未満であり、圧縮変形速度が遅いほど、使用者の身体が詰め物構造体に徐々に包まれていくような感覚があり、詰め物構造体の触感がよいという結果になった。圧縮変形速度が０．６ｃｍ／ｓ未満であると、良好な触感が得られ、特に圧縮変形速度が０．３５ｃｍ／ｓ以下であると、低反発素材に近い触感を得ることができ、さらによい風合いとなった。一方、圧縮変形速度が０．７５ｃｍ／ｓ以上であると、詰め物構造体が急激に変形し、低反発素材のような良好な触感を得ることができなかった。
◎：圧縮変形速度０．３５ｃｍ／ｓ以下（特に良好）
〇：圧縮変形速度０．３５ｃｍ／ｓ超、０．６ｃｍ／ｓ未満（良好）
△：圧縮変形速度０．６ｃｍ／ｓ以上、０．７５ｃｍ／ｓ未満（可）
×：圧縮変形速度０．７５ｃｍ／ｓ以上（不良）
【００６８】
回復変形速度が３ｃｍ／ｓ未満であり、回復変形速度が遅いほど、詰め物構造体の除重時における凹みが徐々に回復していき、使用者への圧迫感が少なく感じ、良好な触感となった。一方、回復変形速度が３ｃｍ／ｓ以上であると、詰め物構造体の除重時に凹みが素早く回復し、この凹みの回復によって詰め物構造体が使用者へ反発し、圧迫感のある触感となった。
〇：回復変形速度３ｃｍ／ｓ未満（良好）
×：回復変形速度３ｃｍ／ｓ以上（不良）
【００６９】
（わた吹き評価）
詰め物構造体のサンプルを１日につき８時間、連続１０日間就寝時に使用し、わた吹きの有無を観察した。
〇：わた吹き無し（良好）
×：わた吹き有り（不良）
−：羽毛未使用
【００７０】
（実施例１）
第１部分に、７５Ｄ／３６ｆのポリエステルマルチフィラメントを用い、編組織が天竺編みであり、２８ゲージの編物に、膜厚３０μｍのポリウレタン製フィルムを熱融着によって接着し、厚み７５μｍ、目付８４ｇ／ｍ２、縦方向の破断伸度が７５％、横方向の破断伸度が２９０％の布帛を得た。
【００７１】
第２部分に、４０番手の綿紡績糸を用い、織組織が平織であり、経糸の本数が１２０本／インチ、緯糸の本数が１１０本／インチである、通気度が２．５ｃｃ／ｃｍ２／ｓの布帛を得た。
【００７２】
詰め物構造体の側地として、縦４０ｃｍ、横６０ｃｍ、高さ５．５ｃｍの四角柱型の縫製品を作成した。第１部分を使用者の頭部が乗る詰め物構造体の天井面（面積４０ｃｍ×６０ｃｍ）と底面（面積４０ｃｍ×６０ｃｍ）に使用し、第２部分を側面（面積：５．５ｃｍ×（６０ｃｍ＋４０ｃｍ＋６０ｃｍ＋４０ｃｍ）に使用した側地を作成し（図２参照）、詰め物として、ダウン５０％フェザー５０％混合の羽毛を６８０ｇ、詰め物構造体に吹き込み、羽毛枕とした。側地全体における第１部分の面積占有率は８１％であった。
【００７３】
（実施例２）
詰め物構造体の側地の天井面にのみ実施例１で用いた第１部分を用い、側地のその他の部分には実施例１で用いた第２部分を用いて、実施例１と同様に羽毛枕を作成した（図３参照）。側地全体における第１部分の面積占有率は４０％であった。
【００７４】
（実施例３）
第２部分に２０Ｄ／１２ｆのナイロンマルチフィラメントを用い、織組織が平織であり、経糸の本数が１８０本／インチ、緯糸の本数が１７０本／インチである、通気度１ｃｃ／ｃｍ２／ｓの布帛を用いて、実施例１と同様に羽毛枕を作成した。
【００７５】
（実施例４）
詰め物に株式会社アライ製の粒状綿（商品名：マルーン  Ｓタイプ）を６８０ｇ用い、実施例１と同様に羽毛枕を作成した。
【００７６】
（実施例５）
使用者の頭部が乗る詰め物構造体の天井面のうち、頭のあたる部分である幅１５ｃｍ×長さ４０ｃｍの部分にのみ実施例１で用いた第１部分を使用し、残りの部分には実施例１で用いた第２部分を使用して作成した側地を用いて、実施例１と同様に羽毛枕を作成した。側地全体における第１部分の面積占有率は１０％であった（図４参照）。
【００７７】
（比較例１）
詰め物構造体の側地に実施例１で用いた第２部分のみを用い、実施例１と同様に羽毛枕を作成した。側地全体における第１部分の面積占有率は０％であった。
【００７８】
（比較例２）
詰め物構造体の側地に実施例１で用いた第１部分のみを用い、実施例１と同様に羽毛枕を作成した。側地全体における第１部分の面積占有率は１００％であった。
【００７９】
（比較例３）
市販の低反発枕（縦３２ｃｍ、横４２ｃｍ、高さ９ｃｍ、重量１．６ｋｇ）を使用した。
【００８０】
（比較例４）
市販のウレタンわたを詰め物として用いている枕（縦４０ｃｍ、横６０ｃｍ、高さ１４ｃｍ、重量１．８ｋｇ）を使用した。
【００８１】
（比較例５）
詰め物構造体の側地に実施例１で用いた第２部分のみを用い、実施例４で用いた粒状綿６８０ｇを詰め物として用い、実施例４と同様に枕を作成した。
【００８２】
表１に実施例１〜５、比較例１〜５の評価結果を示す。いずれの実施例においても、わた吹きがなく、良好なフィット感と触感を持つことが確認できた。
【００８３】
【表１】
2019126451.tif 000003
【００８４】
図６は、実施例１〜５および比較例１〜５の圧縮変形速度と回復変形速度のグラフである。図６のグラフ中に破線にて囲んだ、圧縮変形速度が０．６ｃｍ／ｓ未満であり、回復変形速度が３ｃｍ／ｓ未満の範囲内にあれば、詰め物構造体に使用者の身体を乗せたとき等の荷重を加えた際には、使用者の身体が詰め物構造体へ徐々に沈み込み、使用者の身体が移動したとき等の除重時には、詰め物構造体の凹みが徐々に回復し、使用者への圧迫感が少ない、良好な触感を得ることができて好ましい。さらに、変形率が４５％以上であれば、詰め物構造体が使用者の身体に追従し、低反発素材（比較例３）のような触感とすることができるため、より好ましい詰め物構造体とすることができる。
【００８５】
以上のように、本発明の詰め物構造体は、詰め物と、詰め物を包む側地を有し、側地は、第１部分および第２部分を有しており、第１部分は、第２部分よりも伸縮性が高く、第２部分は、第１部分よりも通気性が高いことより、軽量で嵩が高い、高い保温性を持つ、フェルト化を起こしにくい等の羽毛の持つ優れた特性を生かし、わた吹きを起こさず、かつ風合い、触感およびフィット感が良好である詰め物構造体を提供することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１：詰め物構造体
１０：側地
１１：第１部分
１２：第２部分
２０：詰め物
【図１】
2019126451.tif 000004
【図２】
2019126451.tif 000005
【図３】
2019126451.tif 000006
【図４】
2019126451.tif 000007
【図５】
2019126451.tif 000008
【図６】
2019126451.tif 000009