(57)【要約】【課題】固定対象に対するバスバーの平面方向における位置決めと、固定対象に対するバスバーの平面方向と直交する方向における位置決めとを、同じ箇所で行うことができる電気接続箱を提供すること。【解決手段】電気接続箱１は、貫通孔２６を有するバスバー２０と、電気接続箱１のうちバスバー２０を固定するブロック１０に形成され、バスバー２０の貫通孔２６に挿入するリブ１４と、を備え、リブ１４の先端は、バスバー２０の貫通孔２６にリブ１４が挿入されている挿入状態において、挿入方向から見てバスバー２０の貫通孔２６よりも、貫通孔２６の径方向において外側に位置し、バスバー２０を挿入方向において係止する係止部１４２が形成され、挿入状態では、ブロック１０に対してバスバー２０が平面方向に移動することが規制され、ブロック１０に対してバスバー２０が平面方向と直交する方向に移動することが規制される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気接続箱の内部空間に収容され、導電性の板状部材から形成され、貫通孔を有するバスバーと、
前記電気接続箱のうち前記バスバーを固定する固定対象に形成され、前記バスバーの貫通孔に挿入するリブと、を備え、
前記リブの先端は、前記バスバーの貫通孔に前記リブが挿入されている挿入状態において、挿入方向から見て前記バスバーの貫通孔よりも、前記貫通孔の径方向において外側に位置し、前記バスバーを挿入方向において係止する係止部が形成され、
前記挿入状態では、前記固定対象に対して前記バスバーが平面方向に移動することが規制され、前記固定対象に対して前記バスバーが平面方向と直交する方向に移動することが規制される、
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記リブの先端は、前記リブの先端から挿入方向に延在する切欠が形成され、
前記係止部は、前記切欠を挟んで、一対形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等の車両に搭載され、ワイヤハーネス等の接続処理用部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電子部品を集約して収容する電気接続箱（ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックス等とも呼ばれる）が知られている。
【０００３】
特許文献１には、電気接続箱のうちバスバーを固定する固定対象に形成されるリブが、バスバーの貫通孔に挿入されることにより、固定対象に対するバスバーの平面方向における位置決めを行い、一方、電気接続箱のうちバスバーを係止する係止対象に形成される係止部が、バスバーの係止穴に係止部で係止することにより、バスバーの平面方向と直交する方向における位置決めを行う技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２５４０７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のように、固定対象に対するバスバーの平面方向における位置決めと、係止対象に対するバスバーの平面方向と直交する方向における位置決めは、各々異なる箇所で行っており、改善の余地がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、固定対象に対するバスバーの平面方向における位置決めと、固定対象に対するバスバーの平面方向と直交する方向における位置決めとを、同じ箇所で行うことにより、省スペース化を図ることができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為、本発明の電気接続箱は、電気接続箱の内部空間に収容され、導電性の板状部材から形成され、貫通孔を有するバスバーと、前記電気接続箱のうち前記バスバーを固定する固定対象に形成され、前記バスバーの貫通孔に挿入するリブと、を備え、前記リブの先端は、前記バスバーの貫通孔に前記リブが挿入されている挿入状態において、挿入方向から見て前記バスバーの貫通孔よりも、前記貫通孔の径方向において外側に位置し、前記バスバーを挿入方向において係止する係止部が形成され、前記挿入状態では、前記固定対象に対して前記バスバーが平面方向に移動することが規制され、前記固定対象に対して前記バスバーが平面方向と直交する方向に移動することが規制される、ことを特徴としている。
【０００８】
ここで、前記リブの先端は、前記リブの先端から挿入方向に延在する切欠が形成され、前記係止部は、前記切欠を挟んで、一対形成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る電気接続箱は、固定対象に対するバスバーの平面方向における位置決めと、固定対象に対するバスバーの平面方向と直交する方向における位置決めとを、同じ箇所で行うことにより、省スペース化を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態における電気接続箱の斜視図である。
【図２】図２は、実施形態におけるブロック及びバスバーの分解斜視図である。
【図３】図３は、実施形態におけるブロック及びバスバーの下面図である。
【図４】図４は、実施形態におけるブロック及びバスバーの下面斜視図である。
【図５】図５は、実施形態におけるバスバーの貫通孔にブロックのリブを挿入する状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１２】
［実施形態］
まず、実施形態における電気接続箱について説明する。図１は、実施形態における電気接続箱の斜視図である。図２は、実施形態におけるブロック及びバスバーの分解斜視図である。図３は、実施形態におけるブロック及びバスバーの下面図である。図４は、実施形態におけるブロック及びバスバーの下面斜視図である。図５は、実施形態におけるバスバーの貫通孔にブロックのリブを挿入する状態を示す断面図である。ここで、各図のＸ方向は、実施形態における電気接続箱の幅方向であり、平面方向である。Ｘ１方向は右方向であり、Ｘ２方向は左方向である。Ｙ方向は、実施形態における電気接続箱の奥行方向であり、平面方向であり、幅方向と直交する方向である。Ｙ１方向は手前方向であり、Ｙ２方向は奥方向である。Ｚ方向は、実施形態における電気接続箱の高さ方向（上下方向）であり、幅方向および奥行方向と直交する方向である。Ｚ１方向は上方向であり、バスバーの挿入方向であり、Ｚ２方向は下方向であり、バスバーの離脱方向である。
【００１３】
本実施形態における電気接続箱１は、自動車等の車両に搭載され、バッテリ等の電源から供給される電力を各種の電子部品等を介して、車両に搭載される各種の電子機器に分配するものである。電気接続箱１は、例えば、車両のエンジンルーム等、外部環境に曝される場所に設置され、電源と各種の電子機器との間に接続される。電気接続箱１は、電線と共にワイヤハーネスを構成してもよい。電気接続箱１は、収容する電子部品の種類に応じてジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックス等とも呼ばれる場合があるが、本実施形態ではこれらを総称して「電気接続箱」と呼ぶ。電気接続箱１は、図１に示すように、筐体２として、フレーム３と、アッパーカバー４と、ロアカバー５とを含んで構成される。
【００１４】
筐体２は、内部に形成された内部空間６に種々の電子部品を収容するものである。筐体２は、絶縁性の合成樹脂によって箱型形状に形成されるものであり、フレーム３と、アッパーカバー４と、ロアカバー５とから構成される。筐体２は、下側からロアカバー５、フレーム３、アッパーカバー４の順番に積層して形成される。フレーム３とアッパーカバー４との間、フレーム３とロアカバー５との間は、それぞれに複数の係止機構７が設けられている。各係止機構７により、フレーム３に対してアッパーカバー４が係止され、フレーム３に対してロアカバー５が係止される。筐体２は、ロアカバー５、フレーム３、アッパーカバー４の積層方向を上下方向と一致させて、車体側に取り付けられる。本実施形態における筐体２は、筐体２の外側に設けられた車体取り付け部を車体側、例えば車体側の取り付けパネルなどと接触させ、ボルトなどの締結部材によって車体取り付け部と車体側とを締結させることで、車体に設置される。
【００１５】
フレーム３は、電気接続箱１を車体側に設置した設置状態において上下方向から見た場合に、外周形状が略矩形形状に形成されている。フレーム３は、筐体２の内部空間６の一部を構成するものである。フレーム３は、下方側端部に下方側開口部、上方側端部に上方側開口部を有し、中空形状に形成される。フレーム３は、図１に示すように、ブロック１０を含む複数のブロック、バスバー２０を含む複数のバスバー等が収容される。また、フレーム３は、電子部品がブロックを介さず直接収容されていてもよい。
【００１６】
アッパーカバー４は、フレーム３の上方側開口部を閉塞するものである。アッパーカバー４は、上下方向から見た場合に、外周形状がフレーム３の外周形状と同一（略同一も含む）に形成される。アッパーカバー４は、筐体２の内部空間６の一部を構成するものである。アッパーカバー４は、下方側開口部を有し、蓋状に形成される。
【００１７】
ロアカバー５は、フレーム３の下方側開口部を閉塞するものである。ロアカバー５は、上下方向から見た場合に、外周形状がフレーム３の外周形状と同一（略同一も含む）に形成される。ロアカバー５は、筐体２の内部空間６の一部を構成するものである。ロアカバー５は、上方側開口部を有し、皿状に形成される。
【００１８】
ブロック１０は、フレーム３に収容される複数のブロックのうちの１つであり、電気接続箱１のうちバスバー２０を固定する固定対象である。ブロック１０は、フレーム３に対して着脱可能に組み付けられており、絶縁性の合成樹脂によって形成される。ブロック１０は、図２及び図４に示すように、ブロック本体部１１と、電源側収容部１２と、端子側収容部１３と、リブ１４とを有する。
【００１９】
ブロック本体部１１は、図１〜図４に示すように、奥行方向に延在して形成されている。ブロック本体部１１は、下方向側の底部に、バスバー２０が固定される固定部１５が形成されている。固定部１５は、挿入方向と直交する平面として形成されている。
【００２０】
電源側収容部１２は、バスバー２０のうち、後述する電源接続片２２を収容するものである。電源側収容部１２は、ブロック本体部１１のうち、手前方向側端部に形成されており、上方向側端部に図示しない電源と接続されている電源端子を挿入することができる開口が形成され、下方向側端部に電源接続片２２を挿入することができる開口が形成されている。
【００２１】
端子側収容部１３は、バスバー２０のうち、後述する端子接続片２３を収容するものであり、ブロック本体部１１に複数形成されている。各端子接続片２３は、同一あるいは異なる電子部品をそれぞれ収容することで、各電子部品を端子接続片２３と電気的に接続するものである。端子側収容部１３は、上下方向から見た場合に、固定部１５を挟んで、奥行方向に複数形成されており、上方向側端部に電子部品を挿入することができる開口が形成され、下方向側端部に端子接続片２３を挿入することができる開口が形成されている。
【００２２】
リブ１４は、バスバー２０の後述する貫通孔２６に挿入するものである。リブ１４は、固定部１５に形成されている。本実施形態におけるリブ１４は、固定部１５に対して、奥行方向に離間して複数形成されている。リブ１４は、リブ本体部１４１と、係止部１４２と、切欠１４３とを有する。
【００２３】
リブ本体部１４１は、固定部１５から下方向に向かって突出して形成されている。本実施形態におけるリブ本体部１４１は、弾性を有し、円柱状に形成されている。リブ本体部１４１は、上下方向における長さ、すなわち高さが、バスバー２０の厚さ（上下方向における長さ）と同じ（若干長い場合も含む）となるように形成されている。
【００２４】
係止部１４２は、バスバー２０の貫通孔２６にリブ１４が挿入されている状態である挿入状態において、バスバー２０を挿入方向において係止するものである。係止部１４２は、挿入方向から見て貫通孔２６よりも、貫通孔２６の径方向において外側に位置する。係止部１４２は、リブ本体部１４１の下方向側端部、すなわちリブ１４の先端に形成されている。本実施形態における係止部１４２は、切欠１４３を挟んで一対形成されている。つまり、係止部１４２は、径方向において、切欠１４３を間に対向して形成されている。係止部１４２は、上下方向から見た場合に、リブ本体部１４１の外周面よりも、径方向における外側に突出して形成されている。係止部１４２の径方向における突出量は、挿入状態において、上下方向から見た場合に、係止部１４２の径方向における外側の端部が貫通孔２６よりも径方向における外側に位置するように設定されている。
【００２５】
切欠１４３は、一対の係止部１４２を径方向における内側に変形させるものである。切欠１４３は、リブ本体部１４１の下方向側端部、すなわちリブ１４の先端に形成されている。切欠１４３は、リブ本体部１４１の下方向側端部から挿入方向に延在して形成されている。
【００２６】
バスバー２０は、電気接続箱１の内部空間６に収容されるものである。バスバー２０は、銅合金、アルミニウム合金等の導電性の板状部材から形成される。バスバー２０は、例えば、母材として板状部材である金属板に対してプレス機械等によるせん断・折り曲げ加工がなされて形成される。本実施形態におけるバスバー２０は、外部の電源から供給された電力を電気接続箱１に収容された複数の電子部品に分配するものである。バスバー２０は、図２〜図４に示すように、バスバー本体部２１と、電源接続片２２と、端子接続片２３と、貫通孔２６とを有する。
【００２７】
バスバー本体部２１は、奥行方向から見た場合に、コの字の形状に形成される。バスバー本体部２１は、底面部２４と、一対の側面部２５とを有する。バスバー本体部２１は、奥行方向から見た場合に、上方向、すなわち挿入方向に開口を有する矩形状に形成されている。底面部２４は、奥行方向に延在して形成されており、貫通孔２６が形成されている。一対の側面部２５は、奥行方向から見た場合に、底面部２４の両端部に形成されている。側面部２５は、奥行方向に延在して形成されており、上方向に向かって突出して形成されている。
【００２８】
電源接続片２２は、電源側収容部１２に対応するものであり、電源端子が電気的に接続されるものである。電源接続片２２は、バスバー本体部２１に対して手前方向端部に形成されている。本実施形態における電源接続片２２は、一対の側面部２５のうち、左方向側の側面部２５の手前方向端部から延在して形成されている。
【００２９】
端子接続片２３は、端子側収容部１３に対応するものである、電子部品が電気的に接続されるものである。端子接続片２３は、バスバー本体部２１に対して奥行方向に離間して複数形成されている。本実施形態における端子接続片２３は、一対の側面部２５に対して、それぞれ奥行方向に離間して複数形成されている。
【００３０】
貫通孔２６は、リブ１４が挿入されるものである。貫通孔２６は、バスバー本体部２１の上下方向において貫通して形成されている。貫通孔２６は、１つのリブ１４に対応して形成されており、底面部２４に対して奥行方向に離間して複数形成されている。貫通孔２６は、直径がリブ本体部１４１の外形よりも若干大きく（同じ場合も含む）形成されている。
【００３１】
次に、本実施形態における電気接続箱１の組み立て、特に、ブロック１０に対するバスバー２０の固定について説明する。まず、作業員は、図２に示すように、ブロック１０の下方向にバスバー２０を配置する。このとき、作業員は、図５に示すように、上下方向において、リブ１４と貫通孔２６とが対向するように、ブロック１０に対してバスバー２０を配置する（同図の左側の図を参照）。
【００３２】
次に、作業員は、ブロック１０に対してバスバー２０を挿入方向に移動させる。このとき、一対の係止部１４２は、貫通孔２６が形成された底面部２４と接触する。さらに、作業員により、ブロック１０に対してバスバー２０が挿入方向に移動させられると、一対の係止部１４２が貫通孔２６に入り込もうとすることで、一対の係止部１４２が径方向における内側に変形する（同図の中央の図を参照）。つまり、一対の係止部１４２は、切欠１４３の空間を塞ぐように変形する。これにより、上下方向から見た場合における一対の係止部１４２の径方向外側における端部を結ぶ距離が貫通孔２６の径よりも小さくなる。さらに、作業員により、ブロック１０に対してバスバー２０が挿入方向に移動させられると、貫通孔２６に入り込んだ一対の係止部１４２は、貫通孔２６を通過し、底面部２４を挟んで固定部１５と反対側に突出する。これにより、一対の係止部１４２は、貫通孔２６に対してリブ１４を挿入することによって発生する外力から解放され、弾性復帰する。従って、一対の係止部１４２は、挿入状態において、貫通孔２６の径方向において外側に位置する。このとき、底面部２４は固定部１５と接触し、電源接続片２２は電源側収容部１２に収容され、端子接続片２３は端子側収容部１３に収容され、バスバー２０がブロック１０に対して固定される。
【００３３】
次に、作業員は、バスバー２０が固定されたブロック１０を他のブロックとともに、図１に示すように、フレーム３に挿入して固定する。次に作業員は、ブロック１０の電源側収容部１２に電源端子を挿入し、電源接続片２２と電子部品とを電気的に接続し、ブロック１０の端子側収容部１３に電子部品を挿入し、端子接続片２３と電子部品とを電気的に接続する。次に、作業員は、フレーム３の電子部品に対して、電子部品と外部の電子機器とを接続する図示しない電線を接続する。次に、作業員は、アッパーカバー４およびロアカバー５をフレーム３に係止機構７により係止することで、筐体２を組み立てる。なお、バスバー２０は、ブロック１０がフレーム３に固定されたのち、ブロック１０に固定されてもよい。
【００３４】
以上のように、本実施形態における電気接続箱１は、リブ１４がバスバー２０の貫通孔２６に挿入されることで、固定対象であるブロック１０に対してバスバー２０が平面方向に移動することが規制され、一対の係止部１４２によってブロック１０に対してバスバー２０が平面方向と直交する方向に移動することが規制される。つまり、本実施形態における電気接続箱１は、挿入状態において、貫通孔２６に対してリブ１４が挿入された挿入箇所で、ブロック１０に対するバスバー２０の平面方向における位置決めと、ブロック１０に対するバスバー２０の平面方向と直交する方向における位置決めとを行うことができる。従って、平面方向における位置決めと、平面方向と直交する方向における位置決めとが別々の箇所で行われる電気接続箱と比較して、省スペース化を図ることができる。例えば、平面方向と直交する方向における位置決めを行う場合、ブロックに対してバスバーを挿入方向に挿入する空間部を設け、その空間部において平面方向に突出する係止部を設け、係止部を空間部に位置するバスバーの貫通孔に係止することが考えられる。この場合、空間部において係止部を形成することになるため、平面方向のうち係止部が突出する方向においては、ブロックが大きくなる。一方、本実施形態における電気接続箱１は、係止部１４２が平面方向に突出して形成されていないため、ブロック１０が平面方向において大きくなることを抑制することができ、電気接続箱１が平面方向において大きくなることを抑制できるので、省スペース化を図ることができる。また、係止部１４２は、リブ本体部１４１に対して離脱方向に突出して形成されることとなるが、フレーム３の離脱方向にはロアカバー５が配置されており、ロアカバー５に形成される図示しない内部空間に位置することとなる。従って、リブ１４が係止部１４２を有することで、電気接続箱１の上下方向における長さが長くなることはなく、電気接続箱１が平面方向において大きくなることを抑制できるので、省スペース化を図ることができる。
【００３５】
また、本実施形態における電気接続箱１は、バスバー２０に貫通孔２６が形成されているが、貫通孔２６にリブ１４が挿入され、係止部１４２が貫通孔２６よりも径方向における外側に位置するので、バスバー２０が露出するロアカバー５の内部空間に配置される電線が貫通孔２６と接触することを抑制することができる。従って、貫通孔２６の形成時に発生するバリなどにより、電線が損傷することを抑制することができる。
【００３６】
また、本実施形態における電気接続箱１は、複数のリブ１４が複数の貫通孔２６にそれぞれ形成されるので、バスバー２０がブロック１０に対して回転することを抑制することができる。
【００３７】
また、本実施形態における電気接続箱１は、バスバー２０の貫通孔２６に対してリブ１４を挿入することで、係止部１４２が径方向における内側に変形したのち、径方向における外側に弾性復帰することで、貫通孔２６に対して径方向における外側に位置することができる。従って、貫通孔２６に対してリブ１４を挿入することのみで、ブロック１０に対するバスバー２０の平面方向における位置決めと、ブロック１０に対するバスバー２０の平面方向と直交する方向における位置決めとを行うことができるため、作業員における作業性の向上や、組み立て時間の短縮を図ることができる。
【００３８】
上記実施形態における電気接続箱１では、リブ１４と貫通孔２６とを一組とした場合複数組形成されていたが、これに限定されるものではなく、一組でよい。この場合、バスバー２０がブロック１０に対して回転することを抑制するために、ブロック１０に固定部１５よりも下方向に突出する壁部を固定部１５の幅方向における両端部に形成することがこのましい。
【００３９】
上記実施形態における電気接続箱１では、固定対象としてブロック１０にリブ１４が形成されていたが、これに限定されるものではなく、フレーム３にリブ１４が形成されていてもよい。この場合、バスバー２０は、ブロック１０を介さず、フレーム３に直接固定されることとなる。
【００４０】
上記実施形態における電気接続箱１では、ブロック１０に対するバスバー２０の挿入方向を上方向としたが、これに限定されるものではなく、挿入方向を幅方向、あるいは奥行方向としてもよい。この場合、ブロック１０のリブ１４は、挿入方向に対応する幅方向、あるいは奥行方向におけるブロック１０の側面部に形成された固定部１５に形成されることとなる。また、電源側収容部１２および端子側収容部１３は、電源接続片２２および端子接続片２３を挿入方向から挿入できるように開口が形成されている。
【００４１】
上記実施形態における電気接続箱１では、係止部１４２は、切欠１４３を挟んで一対形成されていたが、これに限定されるものではく、バスバー２０の貫通孔２６に対してリブ１４を挿入した後に熱カシメによって係止部１４２が形成されてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１  電気接続箱
２  筐体
３  フレーム
４  アッパーカバー
５  ロアカバー
６  内部空間
７  係止機構
１０  ブロック
１１  ブロック本体部
１２  電源側収容部
１３  端子側収容部
１４  リブ
１４１  リブ本体部
１４２  係止部
１４３  切欠
１５  固定部
２０  バスバー
２１  バスバー本体部
２２  電源接続片
２３  端子接続片
２４  底面部
２５  側面部
２６  貫通孔
【図１】
2019068630.tif 000003
【図２】
2019068630.tif 000004
【図３】
2019068630.tif 000005
【図４】
2019068630.tif 000006
【図５】
2019068630.tif 000007