(57)【要約】【課題】半田付けをすることなく線状導体と基板とを接続することができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０は、基板８０が差し込まれる基板差込部２６と、線状導体９０が差し込まれる線状導体差込部２１と、基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態では、基板８０の面８０Ａに接触する基板接触部２５と、線状導体９０が線状導体差込部２１に差し込まれた状態では、線状導体９０に接触する線状導体接続部２１Ａと、を備える。基板接触部２５と線状導体接続部２１Ａとは、電気的に接続されている。基板差込部２６および線状導体差込部２１は、共にコネクタ前方向に向けて開口しており、線状導体９０が保持された状態の基板８０がコネクタ前方向から基板差込部２６に差し込まれることで、基板８０および線状導体９０の差込みが完了するように構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板が差し込まれる基板差込部と、
線状導体が差し込まれる線状導体差込部と、
前記基板が前記基板差込部に差し込まれた状態では、前記基板の面に接触する基板接触部と、
前記線状導体が前記線状導体差込部に差し込まれた状態では、前記線状導体に接触する線状導体接続部と、
を備えるコネクタであって、
前記基板接触部と前記線状導体接続部とは、電気的に接続されており、
前記基板差込部および前記線状導体差込部は、
共にコネクタ前方向に向けて開口しており、
前記線状導体が保持された状態の前記基板がコネクタ前方向から前記基板差込部に差し込まれることで、前記基板および前記線状導体の差込みが完了するように構成されている、
コネクタ。
【請求項２】
前記コネクタは、当接部を更に備え、
前記当接部は、前記基板が前記基板差込部に差し込まれた状態で、前記基板接触部との間に前記基板を挟持するように構成されている、
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記コネクタは、基端側から先端側へ伸長するバネ接触片を更に備え、
前記バネ接触片には、前記基板接触部および前記線状導体接続部が形成され、
前記バネ接触片の伸長方向において、前記基板接触部が前記線状導体接続部よりも先端側に位置している、
請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記バネ接触片は、前記線状導体接続部と前記基板接触部との間に形成され、前記バネ接触片の伸長方向を変換する伸長方向変換部を有し、
前記基板接触部が前記伸長方向変換部よりも前記バネ接触片の基端の近くに位置する、
請求項３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板とリード線（線状導体）とを接続する場合は、リード線の端部から露出した芯線と基板の回路パターンとを半田付けしていた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１２０８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、線状導体と回路パターンとを半田付けする際に、半田が飛散して周囲の電子部品を損傷したり、回路パターンを短絡させたりするおそれがあった。
【０００５】
本発明は、以上のような課題に対処すべくなされたものである。すなわち、本発明の目的は、半田付けをすることなく線状導体と基板とを接続することができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様に係るコネクタは、基板が差し込まれる基板差込部と、線状導体が差し込まれる線状導体差込部と、前記基板が前記基板差込部に差し込まれた状態では、前記基板の面に接触する基板接触部と、前記線状導体が前記線状導体差込部に差し込まれた状態では、前記線状導体に接触する線状導体接続部と、を備えるコネクタであって、前記基板接触部と前記線状導体接続部とは、電気的に接続されており、前記基板差込部および前記線状導体差込部は、共にコネクタ前方向に向けて開口しており、前記線状導体が保持された状態の前記基板がコネクタ前方向から前記基板差込部に差し込まれることで、前記基板および前記線状導体の差込みが完了するように構成されている。
【０００７】
この態様では、コネクタは、基板が差し込まれる基板差込部と、線状導体が差し込まれる線状導体差込部と、基板接触部と、線状導体接続部と、を備える。基板接触部は、基板が基板差込部に差し込まれた状態では基板の面に接触するように構成され、線状導体接続部は、線状導体が線状導体差込部に差し込まれた状態では線状導体に接触するように構成されている。基板接触部と線状導体接続部とは、電気的に接続されている。
【０００８】
さらに、基板差込部および線状導体差込部は、共にコネクタ前方向（Ｘ方向）に向けて開口している。そして、基板差込部および線状導体差込部は、コネクタ前方向から線状導体が保持された状態の基板が基板差込部に差し込まれることで、基板および線状導体の差込みが完了するように構成されている。
このため、線状導体が保持された状態の基板をコネクタの基板差込部に差し込むだけで、基板の導体部と線状導体とを半田付けすることなく導通接続することができる。
【０００９】
なお、「前記線状導体が保持された状態の前記基板」における「保持された状態」とは、基板に対する線状導体の相対位置がある程度固定されていることを意味する。
また、基板に対するコネクタの保持の態様は、特に限定されない。例えば、コネクタ自体が基板に対して保持される機能を有していてもよいし、コネクタとは別の手段によってコネクタが基板に対して保持されてもよい。
【００１０】
第２の態様に係るコネクタは、第１の態様において、前記コネクタは、当接部を更に備え、前記当接部は、前記基板が前記基板差込部に差し込まれた状態で、前記基板接触部との間に前記基板を挟持するように構成されている。
【００１１】
この態様では、コネクタは、当接部を更に備える。基板が基板差込部に差し込まれた状態では、基板接触部と当接部との間に基板が挟持される。つまり、コネクタが基板を挟持することができる。
このため、基板をコネクタの基板差込部に差し込むだけで、基板に対してコネクタが保持される。
なお、ここでいう当接部は、基板接触部との間に基板を挟持できれば充分であり、基板に対して弾性力を作用させるものである必要は無く、金属製であるか樹脂製であるかは問わない。
【００１２】
第３の態様に係るコネクタは、第１または第２の態様において、前記コネクタは、基端側から先端側へ伸長するバネ接触片を更に備え、前記バネ接触片には、前記基板接触部および前記線状導体接続部が形成され、前記バネ接触片の伸長方向において、前記基板接触部が前記線状導体接続部よりも先端側に位置している。
【００１３】
この態様では、コネクタは、基端側から先端側へ伸長するバネ接触片を更に備える。バネ接触片には、基板接触部および線状導体接続部が形成されている。そして、バネ接触片の伸長方向において、基板接触部が線状導体接続部よりも先端側に位置している。
このため、バネ接触片の弾性変形により、基板接触部は大きく変位することができる。そのため、基板の厚みにバラつきがある場合でも、基板の面に基板接触部を確実に接触させることができる。
【００１４】
第４の態様に係るコネクタは、第３の態様において、前記バネ接触片は、前記線状導体接続部と前記基板接触部との間に形成され、前記バネ接触片の伸長方向を変換する伸長方向変換部を有し、前記基板接触部が前記伸長方向変換部よりも前記バネ接触片の基端の近くに位置する。
【００１５】
この態様では、バネ接触片の伸長長さを確保しつつ、コンパクトなコネクタにすることができると共に、線状導体が線状導体接続部に接触してバネ接触片の変形した際の基板接触部の変位量を抑えることができる。
すなわち、バネ接触片に形成されている線状導体接続部に線状導体が接触してバネ接触片が変形した際には、バネ接触片のうちその基端から遠い部分が大きく変位する。そのため、バネ接触片の伸長方向において基板接触部が線状導体接続部よりも先端側に位置している場合において、バネ接触片がその基端から離れる方向にのみ伸長していると、基板接触部の変位量が大きくなってしまう。
そこで、この態様では、バネ接触片の伸長方向を変換する伸長方向変換部が線状導体接続部と基板接触部との間に形成されており、基板接触部が伸長方向変換部よりもバネ接触片の基端の近くに位置する。このため、線状導体接続部に線状導体が接触した際のバネ接触片の変形に起因する基板接触部の変位量を小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明は、半田付けをすることなく線状導体と基板とを接続することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】コネクタの斜視図である。
【図２】コネクタの正面図である。
【図３】コネクタの右側面図である。
【図４】コネクタの平面図である。
【図５】端子の斜視図である。
【図６】端子の正面図である。
【図７】端子の右側面図である。
【図８】端子の平面図である。
【図９】コネクタの断面斜視図（コネクタ幅方向中央で切断した断面図）である。
【図１０】コネクタの断面右側面図（図９の右側面図）である。
【図１１】コネクタの断面斜視図（コネクタ上下方向中央で切断した断面図）である。
【図１２】コネクタの断面平面図（図１１の平面図）である。
【図１３】線状導体が保持された状態の基板を示す斜視図である。
【図１４】他の実施形態に係るコネクタの断面斜視図（コネクタ上下方向中央で切断した断面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１９】
各図に示す矢印Ｘ、Ｙ、Ｚは、コネクタ前方向、コネクタ左方向、コネクタ上方向を示す。コネクタの前後左右上下の方向は、端子の前後左右上下の方向やハウジングの前後左右上下の方向と一致するものとする。また、コネクタ左右方向をコネクタ幅方向ということがある。
【００２０】
＜概要＞
コネクタ１０は、エナメル線などの線状導体９０が保持された状態の基板８０（図１３参照）に対して装着されるものである。コネクタ１０を装着することで、基板８０の面８０Ａに形成された電極などの導体部８３と線状導体９０とを導通接続させることができる。
【００２１】
＜基板と線状導体＞
図１３に、線状導体９０が保持された状態の基板８０を示す。基板８０は、平板状である。基板８０は、線状導体９０を配置するための「線状導体配置部」としての線状導体配置溝８１を有する。線状導体配置溝８１は、基板８０の端部８０Ｃに向けて開放された溝である。線状導体配置溝８１の溝幅は、線状導体９０の直径と略同一となっている。線状導体配置溝８１は、直線状に延びる溝であり、基板８０の端部８０Ｃが延在する方向（Ｙ方向）と垂直な方向（Ｘ方向）を深さ方向としている。なお、基板８０は、円形状の基板であってもよい。この場合、基板８０の端部８０Ｃが延びる方向が円弧状となるが、端部８０Ｃが延在する方向と垂直な方向とは、当該円弧状の接線に垂直な方向となる。
【００２２】
線状導体９０は、導電性を有する芯線９１と、芯線９１を被覆する絶縁皮膜９２と、を有する。線状導体９０は、長手方向を基板８０の面８０Ａに直交する方向（Ｚ方向）に向けて配置される。
【００２３】
また、基板８０は、コネクタ１０の装着位置を決めるための位置決め溝８２を有する。位置決め溝８２は、基板８０の端部８０Ｃに向けて開放された溝である。位置決め溝８２は、２つ形成されている。２つの位置決め溝８２の丁度中間の位置に線状導体配置溝８１が位置する。位置決め溝８２に、コネクタ１０のハウジング３０の左右壁３０Ｃの一部として形成された左右の溝挿入部３４（図１２参照）が挿入されることで、基板８０に対するコネクタ１０の装着位置が決まる。
【００２４】
＜コネクタ＞
図１等に示すように、コネクタ１０は、銅合金などの導電性材料で形成された端子２０と、合成樹脂などの絶縁材料で形成されたハウジング３０と、を備える。ハウジング３０の内部に端子２０が収容されることで、コネクタ１０が構成されている。
【００２５】
コネクタ１０は、上下対称の形状であり、かつ、左右対称の形状である。すなわち、端子２０およびハウジング３０は、共に、上下対称かつ左右対称の形状である。
【００２６】
＜端子＞
図５〜図８に、端子２０を示す。
なお、各図に示す端子２０は、端子２０の自由状態の形状を示している。特に断らない限り、自由状態の端子２０について説明する。
【００２７】
図５等に示すように、端子２０は、ハウジング３０に対して固定される基部４０と、基部４０から全体として前方向に向けて伸長する４つのバネ接触片５０と、を有する。
【００２８】
基部４０は、板厚方向を上下方向に向けた上下一対の水平部４１と、水平部４１の後方端同士を上下に連結すると共に板厚方向を前後方向に向けた連結部４２と、を有する。図７に示すように、上下一対の水平部４１と連結部４２とにより、基部４０は、側面視で前方向に開放された略Ｕ字形状となっている。
【００２９】
また、基部４０は、ハウジング３０に固定される固定部４３を有する。固定部４３は、ハウジング３０に圧入されることで固定される。固定部４３は、上下一対の水平部４１の左右両側端から延出されており、合計４つ設けられている。図６に示すように、固定部４３は、正面視でコネクタ幅方向内側に開放された略Ｕ字形状となっており、上下一対の水平部４１のうち上側水平部４１からは上側に曲げられて形成され、下側水平部４１からは下側に曲げられて形成されている。図５、図８に示すように、固定部４３には、端子２０をハウジング３０内に収容する際のガイドとなるテーパ４３Ａが形成されている。テーパ４３Ａは、固定部４３の延出方向先端側かつ後方側に形成されている。
【００３０】
４つのバネ接触片５０は、上側水平部４１から伸長する２つの上側バネ接触片５０と、下側水平部４１から伸長する２つの下側バネ接触片５０と、から構成される。２つの上側バネ接触片５０は、左右対称の形状であり、２つの下側バネ接触片５０は、左右対称の形状である。また、上側バネ接触片５０と下側バネ接触片５０とは、上下対称の形状である。すなわち、４つのバネ接触片５０は、互いに左右対称や上下対称の形状であり、基本的な形状は同一である。
【００３１】
図７に示すように、バネ接触片５０は、基端側（基部４０側）から先端側に向けて、前方向に直線状に伸長する前方伸長部５１、側面視で曲線状の伸長方向変換部５２、後方向に直線状に伸長する後方伸長部５３、屈曲部５４および後方向に対して傾斜した方向に直線状に伸長する傾斜伸長部５５をこの順に有する。バネ接触片５０は、板厚方向を左右方向に直交する平面内（図７に示す平面内）に向けたまま、部分的に曲げられて形成されている。
【００３２】
前方伸長部５１は、基部４０の水平部４１と同一平面上に位置している。図８等に示すように、左右のバネ接触片５０の前方伸長部５１同士は、左右に近接して形成されている。これにより、左右のバネ接触片５０の前方伸長部５１の間に、線状導体９０が差し込まれる「線状導体差込部」としての摺動スリット２１が形成されている。前方伸長部５１のコネクタ幅方向内側の端面が、摺動スリット２１の一対の溝壁２１Ａを構成している。摺動スリット２１の溝壁２１Ａが、線状導体９０（の芯線９１）に接触して電気的に接続される「線状導体接続部」（以下、線状導体接続部２１Ａという。）として機能する。
【００３３】
摺動スリット２１は、同一の溝幅を保ちつつ前後方向に直線状に延在する。摺動スリット２１の溝幅は、線状導体９０の直径よりも狭い溝幅である。摺動スリット２１よりも奥側（後方側）には、応力分散部２２が形成されている。応力分散部２２では、溝幅が拡大されており、略円弧形状となっている。応力分散部２２が形成されることでバネ接触片５０が弾性変形したときのバネ接触片５０の基端側に発生する応力が分散される。
【００３４】
また、前方伸長部５１の前側部分には、傾斜部２３Ａが形成されている。傾斜部２３Ａは、前方伸長部５１のコネクタ幅方向内側端部がコネクタ前方向に対してコネクタ幅方向外側に向けて傾斜した方向に延びている部分である。前方伸長部５１の傾斜部２３Ａによって、摺動スリット２１の前方に、摺動スリット２１内に線状導体９０を誘導するスリット誘導部２３が形成されている。
【００３５】
また、前方伸長部５１には、傾斜伸長部５５の伸長経路を避けるための回避部２４が形成されている。回避部２４は、前方伸長部５１のコネクタ幅方向外側端をコネクタ幅方向内側へ向けて抉るように形成された部分である。これにより、基部４０の水平部４１と前方伸長部５１の先端側とが前後方向に対向する間の部分に、前方伸長部５１が存在しない空間が形成されている（図５や図１２参照）。傾斜伸長部５５は、図８に示すように、回避部２４により形成された空間を通るように配置されており、図７に示すように、側面視で前方伸長部５１のコネクタ上下方向外側からコネクタ上下方向内側に向けて前方伸長部５１を斜めに通過している。
【００３６】
伸長方向変換部５２は、前方伸長部５１の前端をコネクタ上下方向外側に曲げて形成されている。伸長方向変換部５２によって、バネ接触片５０の伸長方向が前方向から後方向に略１８０度変換されている。伸長方向変換部５２は、前方伸長部５１の前端部と同一の板幅となっており、図８に示すように、伸長方向変換部５２のコネクタ幅方向内側端は、回避部２４により形成された空間よりもコネクタ幅方向内側に位置している。
【００３７】
後方伸長部５３は、伸長方向変換部５２と同一の板幅となっている。後方伸長部５３は、屈曲部５４を介して傾斜伸長部５５と繋がっている。屈曲部５４は、後方伸長部５３と同一の板幅となっている。屈曲部５４は、図７に示すように、前方伸長部５１の回避部２４によって形成された空間よりも前方に形成されており、平面視で前方伸長部５１と重なっている。
【００３８】
傾斜伸長部５５は、コネクタ後方向に対してコネクタ上下方向内側に傾斜した方向に直線状に伸長する。傾斜伸長部５５は、その先端部の板幅が基端（屈曲部５４と繋がる部分）の板幅よりも小さくなるように形成されている。具体的には、傾斜伸長部５５は、先端側に向けて板幅が縮小した板幅縮小部５６と、板幅縮小部５６よりも先端側に形成されて前方伸長部５１を側面視で上下に通過する通過部５７と、を含んで構成されている。板幅縮小部５６では、図８に示すように平面視で、傾斜伸長部５５のコネクタ幅方向外側端がコネクタ後方に平行に延びている一方で、傾斜伸長部５５のコネクタ幅方向内側端がコネクタ後方に向かうにつれてコネクタ幅方向外側に変位している。
【００３９】
図７に示すように、通過部５７の先端（すなわち傾斜伸長部５５の先端）が、基板８０の面８０Ａと接触する「基板接触部２５」として機能する。つまり、基板８０には、基板接触部２５が接触する部分に電極などの導体部８３が形成されている。なお、端子２０は、４つの基板接触部２５を備えているので、このうちの１つの基板接触部２５が接触する部分に導体部８３が形成されていればよい。
【００４０】
上側の基板接触部２５と下側の基板接触部２５とは、平面視で重なる位置に形成されている。上下の基板接触部２５同士の上下方向の距離は、基板８０の厚みＤよりも小さい。装着状態（コネクタ１０が装着された状態）では、上下のバネ接触片５０が弾性変形することで、上下の基板接触部２５同士の上下方向の距離が広がり、上下の基板接触部２５によって基板８０が表裏から弾性的に挟持される。つまり、平面視で重なる上下の基板接触部２５は、基板８０を挟持する挟持部２８として機能する。
【００４１】
図７に示すように、端子２０は、側面視でコネクタ前方向に開放されたＵ字形状となっている。Ｕ字形状が開放されたコネクタ前方向から基板８０が挿入されることで、Ｕ字形状の内部に基板８０の端部８０Ｃ付近を咥え込むような配置関係となる。
【００４２】
＜ハウジング＞
図１に示すように、ハウジング３０は、端子２０が収容される収容部を有する。収容部は、ハウジング３０の後壁３０Ａ、上下の壁３０Ｂ（以下、上下壁３０Ｂ）、および左右の壁３０Ｃ（以下、左右壁３０Ｃ）に囲まれた部分、すなわちハウジング３０の内部に形成されている。収容部は、ハウジング前方向に向けて開口している。収容部が開口したハウジング前方向から端子２０が挿入されて、収容部に端子２０が収容される。
【００４３】
また、図２等に示すように、ハウジング３０は、収容された端子２０を保持するための端子保持部３１を有する。端子保持部３１は、端子２０の４つの固定部４３に対応する位置に４つ設けられている。ハウジング３０の端子保持部３１に端子２０の固定部４３が圧入されることで端子２０がハウジング３０に保持される。
【００４４】
また、図３等に示すように、ハウジング３０は、コネクタ装着工程において基板８０の表裏面８０Ａに当接することで基板８０を案内するための基板案内溝３２を有する。基板案内溝３２は、ハウジング３０の左右壁３０Ｃに形成されている。基板案内溝３２の溝幅は、基板８０の厚みＤと略同一とされている。基板案内溝３２の溝底（コネクタ後方端）は、左右壁３０Ｃの前後方向中間位置となっている。基板案内溝３２の開口側端部（コネクタ前方端）には、側面視で見た溝幅を拡大するテーパ３２Ａが形成されている。
【００４５】
また、図４等に示すように、ハウジング３０は、コネクタ装着工程において線状導体９０を端子２０のスリット誘導部２３や摺動スリット２１に案内する線状導体案内溝３３を有する。線状導体案内溝３３は、ハウジング３０の上下壁３０Ｂに形成されている。線状導体案内溝３３の底部３３Ｂによって、線状導体９０のコネクタ後方側の移動範囲が制限され、線状導体９０が応力分散部２２（図８参照）にまで入り込まないようになっている。また、線状導体案内溝３３の開口側（コネクタ前方側）には、平面視で見た溝幅を拡大するテーパ３３Ａが形成されている。
【００４６】
また、ハウジング３０の上下壁３０Ｂおよび左右壁３０Ｃは、基板案内溝３２および線状導体案内溝３３が形成されている部分以外の部分において、端子２０のバネ接触片５０を上下左右から囲んでいる。具体的には、図３や図１０に示すように、上下壁３０Ｂと左右壁３０Ｃの前端は、端子２０の前端よりもコネクタ前方に位置している。
【００４７】
また、図１、図１１、図１２に示すように、ハウジング３０は、基板８０の位置決め溝８２（図１３参照）に入り込んで基板８０に対するコネクタ１０のコネクタ左右方向の位置を決める溝挿入部３４を有する。溝挿入部３４は、ハウジング３０の左右壁３０Ｃの一部として形成されている。溝挿入部３４の前端部３４Ｆは、平面視で円弧状に形成されている。これにより、溝挿入部３４の前端において壁厚が薄くなっているので、溝挿入部３４を位置決め溝８２に挿入しやすい。
【００４８】
次に、コネクタ１０の装着工程について説明する。
【００４９】
まず、図１３に示すように、線状導体９０が基板８０に対して保持された状態にする。例えば、線状導体配置溝８１が開放された側（基板８０の端部８０Ｃ側）から溝底に向けて線状導体９０を差し込むことにより行う。
【００５０】
次に、コネクタ１０の上下の基板接触部２５の間の部分（「基板差込部２６」）に基板８０が差し込まれるように、基板８０に対してコネクタ１０を装着する。この際、ハウジング３０の左右壁３０Ｃの一部として形成された溝挿入部３４が、基板８０の位置決め溝８２に入り込むように装着する。
溝挿入部３４を位置決め溝８２の内部に挿入していくと、線状導体９０は、線状導体配置溝８１の溝底に押されて、端子２０の摺動スリット２１の溝壁２１Ａに摺動する。この摺動により、線状導体９０の絶縁皮膜９２が破壊されると共に摺動スリット２１の溝壁２１Ａ（線状導体接続部２１Ａ）が線状導体９０の芯線９１に接触する。
溝挿入部３４の位置決め溝８２への挿入が完了した状態では、線状導体９０が摺動スリット２１内に位置して、線状導体９０の芯線９１と摺動スリット２１の溝壁２１Ａとが接触した状態となる。また、基板接触部２５は、基板８０の面８０Ａに形成された導体部８３に接触した状態となる。
なお、各図では、摺動スリット２１の溝壁２１Ａを、コネクタ幅方向に対向する平面として図示しているが、線状導体９０の絶縁皮膜９２に食い込んで破壊すると共に芯線９１に接触しやすくするために、例えば摺動スリット２１を溝中心方向に向けて尖った形状（正面視で見てコネクタ幅方向内側へ向けて尖った形状）としてもよい。
【００５１】
＜作用効果＞
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
【００５２】
本実施形態では、図２に示すように、コネクタ１０は、基板８０が差し込まれる基板差込部２６（上下の基板接触部２５の間の部分）と、線状導体９０が差し込まれる線状導体差込部２１（摺動スリット２１）と、基板接触部２５と、線状導体接続部２１Ａ（摺動スリット２１の溝壁２１Ａ）と、を備える。基板接触部２５は、基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態では基板８０の面８０Ａに接触するように構成され、線状導体接続部２１Ａは、線状導体９０が線状導体差込部２１に差し込まれた状態では線状導体９０に接触するように構成されている。基板接触部２５と線状導体接続部２１Ａとは、電気的に接続されている。
【００５３】
さらに、基板差込部２６および線状導体差込部２１は、共にコネクタ前方向（Ｘ方向）に向けて開口している。そして、基板差込部２６および線状導体差込部２１は、コネクタ前方向から線状導体９０が保持された状態の基板８０が基板差込部２６に差し込まれることで、基板８０および線状導体９０の差込みが完了するように構成されている。
このため、線状導体９０が保持された状態の基板８０をコネクタ１０の基板差込部２６に差し込むだけで、基板８０の導体部８３と線状導体９０とを半田付けすることなく導通接続することができる。
【００５４】
別の説明をすると、本実施形態では、基板差込部２６の差込方向（−Ｘ方向）と、線状導体差込部２１の差込方向（−Ｘ方向）とが一致している。これにより、線状導体９０が保持された状態の基板８０を、コネクタ１０の基板差込部２６に差し込むことで、基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態になると共に線状導体９０が線状導体差込部２１に差し込まれた状態となる。基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態では、基板８０の面８０Ａに基板接触部２５が接触し、線状導体９０が線状導体差込部２１に差し込まれた状態では、線状導体９０が線状導体接続部２１Ａに接触して導通接続する。基板接触部２５と線状導体接続部２１Ａとは電気的に接続されているので、この状態で、基板８０の面８０Ａに形成された導体部８３と線状導体９０とが導通接続される。
このため、本実施形態によれば、線状導体９０が保持された状態の基板８０をコネクタ１０の基板差込部２６に差し込むだけで、基板８０の導体部８３と線状導体９０とを半田付けすることなく導通接続することができる。
【００５５】
また、本実施形態では、コネクタ１０は、基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態で、基板接触部２５との間に基板８０を挟持するように構成された「当接部２７」を更に備える。つまり、基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態では、基板接触部２５と当接部２７との間に基板８０が挟持される。つまり、コネクタ１０が基板８０を挟持することができる。このため、基板８０をコネクタ１０の基板差込部２６に差し込むだけで、基板８０に対してコネクタ１０が保持される。
換言すると、基板接触部２５と当接部２７とによって、基板８０が基板差込部２６に差し込まれた状態で基板８０を両面から挟持する挟持部２８が構成されている。
本実施形態では、挟持部２８がコネクタ左右方向に互いに離間した状態で複数（２つ）設けられているので、基板８０に対するコネクタ１０の保持が安定する。
また、コネクタ１０は、それぞれ当接部２７が形成された上下一対のバネ接触片５０を有し、上下一対のバネ接触片５０の当接部２７によって挟持部２８が構成されている。このため、上下一対のバネ接触片５０が共に弾性変形することにより、基板８０の厚みＤのバラつきを大きく吸収することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、コネクタ１０は、基端側から先端側へ伸長するバネ接触片５０を有する。バネ接触片５０には、基板接触部２５および線状導体接続部２１Ａが形成されている。そして、バネ接触片５０の伸長方向において、基板接触部２５が線状導体接続部２１Ａよりも先端側に位置している。
このため、バネ接触片５０の弾性変形により、基板接触部２５は大きく変位することができる。そのため、基板８０の厚みＤにバラつきがある場合でも、基板８０の面８０Ａに基板接触部２５を確実に接触させることができる。
【００５７】
また、本実施形態では、バネ接触片５０の伸長長さを確保しつつ、コンパクトなコネクタにすることができると共に、線状導体９０が線状導体接続部２１Ａに接触してバネ接触片５０の変形した際の基板接触部２５の変位量を抑えることができる。
すなわち、バネ接触片５０に形成されている線状導体接続部２１Ａに線状導体９０が接触してバネ接触片５０が変形した際には、バネ接触片５０のうちその基端から遠い部分が大きく変位する。そのため、バネ接触片５０の伸長方向において基板接触部２５が線状導体接続部２１Ａよりも先端側に位置している場合において、バネ接触片５０がその基端から離れる方向にのみ伸長していると、基板接触部２５の変位量が大きくなってしまう。
そこで、本実施形態では、バネ接触片５０の伸長方向を変換する伸長方向変換部５２が線状導体接続部２１Ａと基板接触部２５との間に形成されており、基板接触部２５が伸長方向変換部５２よりもバネ接触片５０の基端の近くに位置する。このため、線状導体接続部２１Ａに線状導体９０が接触した際のバネ接触片５０の変形に起因する基板接触部２５の変位量を小さくすることができる。
【００５８】
また、本実施形態では、図１０に示すように、伸長方向変換部５２は、基板差込部２６とは反対側（コネクタ上下方向外側）に曲げられて形成されている。このため、伸長方向変換部５２がコネクタ上下方向内側に曲げて形成されている場合と比較して、線状導体接続部２１Ａを基板８０の近くに形成することができる。これにより、線状導体９０のうち基板８０の線状導体配置溝８１の内部に位置する部分と、線状導体９０のうち摺動スリット２１に摺動する部分との距離（コネクタ上下方向の距離、つまり線状導体９０の長手方向の距離）を小さくすることができる。つまり、線状導体９０のうち基板８０に保持された部分の近くを摺動させることができる。
【００５９】
また、本実施形態では、図１２に示すように、ハウジング３０の左右の基板案内溝３２は、左右の溝挿入部３４よりもコネクタ幅方向内側に位置している。このため、基板案内溝３２の溝壁が基板８０の位置決め溝８２に入り込んでしまうことが抑制されている。
【００６０】
〔上記実施形態の補足説明〕
なお、上記実施形態では、基板８０を両面から挟持する一対の挟持部２８が共に端子２０の一部として形成されており、一対の挟持部２８の両方が線状導体接続部２１Ａと電気的に接続された基板接触部２５である例を説明した。しかし、本発明はこれに限定されない。
例えば、一対の挟持部２８のうちの一方をハウジング３０の一部として形成してもよい。この場合、端子２０の一部として形成された基板接触部２５とハウジング３０の一部（当接部２７）とが、一対の挟持部２８として機能して基板８０を両面から挟持する。
【００６１】
また、「線状導体配置部」は、溝（線状導体配置溝８１）に限定されず、基板８０を表裏に貫通する貫通孔であってもよい。貫通孔としては、線状導体９０の断面形状と略同じ大きさの貫通孔が好ましい。また、基板８０は、線状導体配置部を有しなくてもよく、何らかの別の手段により基板８０に対して線状導体９０を保持した状態でコネクタ１０を装着すればよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、コネクタ１０が、端子２０とハウジング３０とを備える例を説明したが、コネクタを、ハウジングを備えない構成、すなわち端子のみから構成されるコネクタとしてもよい。例えば、上記実施形態において、端子２０のみを線状導体９０が保持された状態の基板８０に装着することでも、線状導体９０と基板８０の導体部８３とを導通接続することができる。
【００６３】
また、線状導体は、絶縁皮膜を有しなくてもよい。この場合、上記実施形態の摺動スリット２１のような絶縁皮膜を破壊する構成をコネクタに設けなくてよい。
【００６４】
（他の実施形態）
また、上記実施形態では、１本の線状導体９０と基板８０の導体部８３とを接続するコネクタ１０を説明したが、図１４に示すように、２本の線状導体９０と基板８０の導体部８３とを接続できるコネクタ１１０としてもよい。
【００６５】
図１４は、コネクタ１１０をコネクタ上下方向中央の位置でコネクタ上下方向に垂直な平面で切断した断面図であり、コネクタ１１０の下側半分を示す。コネクタ１１０は、上下対称の形状である。コネクタ１１０の端子１２０は、左右のバネ接触片５０の間に形成された左右のバネ接触片１５０を有する。左右のバネ接触片１５０は、左右対称の形状である。
【００６６】
バネ接触片１５０は、基端側から先端側へ向けて、前方向に直線状に伸長する前方伸長部１５１およびコネクタ上下方向外側に曲げられた外側曲部１５２をこの順に有する。バネ接触片１５０の前方伸長部１５１とバネ接触片５０の前方伸長部５１との間に「線状導体差込部」としての摺動スリット２１が形成されている。これにより、摺動スリット２１が左右に２本（上下合わせて合計４本）形成されている。外側曲部１５２がコネクタ上下方向外側に曲げられていることで、差し込まれる基板８０の軌跡の邪魔にならないようになっている。バネ接触片１５０は、線状導体接続部２１Ａを有するが、基板接触部を有しない。その他の構成は、上記実施形態と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【符号の説明】
【００６７】
１０   コネクタ
２０   端子
２１   摺動スリット（線状導体差込部）
２１Ａ        溝壁（線状導体接続部）
２５   基板接触部
２６   基板差込部
２７   当接部
２８   挟持部
３０   ハウジング
５０   バネ接触片
５２   伸長方向変換部
８０   基板
８０Ａ 基板の面
８３   導体部
９０   線状導体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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