(57)【要約】【課題】４つの巻き取り具をまとめて保持することができるとともに，その取り出しおよび載置の操作が容易な保持具を提供すること。【解決手段】間隔を隔てて平行に配置された２つの鍔部と，２つの鍔部より小径でありそれらを接続する巻き取り軸と，を有する巻き取り具，を保持する保持具を対象とする。本発明の保持具は，巻き取り具を載置する正方形状または長方形状の板状部５を有する。そして，板状部５の一面上に各辺にそれぞれ沿って，巻き取り具における一方の鍔部の縁辺を収容する辺側溝７が形成されており，さらに，板状部５の一面上に各辺側溝７よりも内部寄りの位置に辺側溝７とそれぞれ平行に，巻き取り具におけるもう一方の鍔部の縁辺を収容する内部溝８が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を隔てて平行に配置された２つの鍔部と，前記２つの鍔部より小径でありそれらを接続する巻き取り軸と，を有する巻き取り具，を保持する保持具であって，
巻き取り具を載置する正方形状または長方形状の板状部を有し，
前記板状部の一面上に各辺にそれぞれ沿って形成されており，巻き取り具における一方の鍔部の縁辺を収容する辺側溝と，
前記板状部の前記一面上に各前記辺側溝よりも内部寄りの位置に，前記辺側溝とそれぞれ平行に形成されており，巻き取り具におけるもう一方の鍔部の縁辺を収容する内部溝とが設けられていることを特徴とする保持具。
【請求項２】
請求項１に記載の保持具であって，
前記板状部の各辺に対する前記辺側溝および前記内部溝のペアが，
いずれも前記板状部の各辺における右寄りの部分に対応する範囲に形成されているか，あるいは，
いずれも前記板状部の各辺における左寄りの部分に対応する範囲に形成されていることを特徴とする保持具。
【請求項３】
請求項２に記載の保持具であって，
前記板状部の各辺に対する前記辺側溝および前記内部溝のペアがいずれも，前記右寄りの部分に対応する範囲と前記左寄りの部分に対応する範囲との両方に形成されていることを特徴とする保持具。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１つに記載の保持具であって，
前記板状部の一面における前記辺側溝および前記内部溝のペアの間の領域に，前記辺側溝および前記内部溝より浅い凹状部が形成されていることを特徴とする保持具。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１つに記載の保持具であって，
前記辺側溝および前記内部溝の一部が貫通部となっていることを特徴とする保持具。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載の保持具であって，
前記板状部の各辺に沿って前記一面側に形成され，前記板状部に巻き取り具が載置されている場合にその巻き取り具を囲む壁部を有し，
前記壁部の上端に凹状の半窓部が形成されており，
２つの保持具の前記壁部の上端同士を向き合わせたときに，前記半窓部同士が合体して，巻き取り具における前記一方の鍔部の中心を露出させる窓を形成するようにされていることを特徴とする保持具。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１つに記載の保持具であって，
前記巻き取り軸に中心軸穴が形成されている複数の巻き取り具を保持している状態では，
前記内部溝に収容されている鍔部の中心における前記中心軸穴の開口が，他の巻き取り具における鍔部と鍔部との間，もしくは他の巻き取り具における鍔部より外側に対面するように構成されていることを特徴とする保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，線材やシート材を巻き取る巻き取り具を保持する保持具に関する。さらに詳細には，４つの巻き取り具をまとめて保持することができる保持具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から，線材やシート材を，巻き取り具に巻き取った状態で流通段階に置くことが行われている。このような巻き取り具は一般的に，ボビン，あるいはリールなどと通称される。通常，流通過程では，このような巻き取り具をさらに何らかの載置台上に載置して運送等に供する。このような載置台の例として，特許文献１に記載されている「パレット」を挙げることができる。同文献の技術ではその図１に示されるように，複数の「ボビン２」を軸方向に並べた状態で１つの「パレットＰ２」に載置するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2001-114282号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記した従来の技術には，次のような問題点があった。すなわち，「パレットＰ２」に複数個載置されている「ボビン２」を１つずつ取り出すことがあまり容易でないのである。「ボビン２」が例えば鋼線を巻き取るものであり，直径，幅ともに１メートル前後のものである場合を考える。この場合，「ボビン２」とそこに満杯に巻き取られている鋼線との総重量は，「ボビン２」１つ当たりで２００ｋｇ以上になる。このため「ボビン２」の取り出しは何らかの荷役装置により行われる。「パレットＰ２」に「ボビン２」を載置する際も同様である。「ボビン２」には通常，軸方向の中心孔が形成されており，その中心孔に操作棒を差し込んだ状態で荷役装置により操作棒を操作するのである。
【０００５】
ところで特許文献１の図１を見ると，複数個の「ボビン２」のうち手前側の１個のみが，中心孔の片側を露出させているのみである。このため，この「パレットＰ２」における「ボビン２」の取り出し及び載置は，操作棒により片持ち状態で行わざるを得ない。この片持ち状態のため，操作中の「ボビン２」が不安定になる場合があった。また，操作棒には大変な強度が求められた。
【０００６】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは，複数個（具体的には４つ）の巻き取り具をまとめて保持することができるとともに，その取り出しおよび載置の操作が容易な保持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様における保持具は，間隔を隔てて平行に配置された２つの鍔部と，２つの鍔部より小径でありそれらを接続する巻き取り軸と，を有する巻き取り具，を保持する保持具であって，巻き取り具を載置する正方形状または長方形状の板状部を有し，板状部の一面上に各辺にそれぞれ沿って形成されており，巻き取り具における一方の鍔部の縁辺を収容する辺側溝と，板状部の一面上に各辺側溝よりも内部寄りの位置に，辺側溝とそれぞれ平行に形成されており，巻き取り具におけるもう一方の鍔部の縁辺を収容する内部溝とが設けられているものである。
【０００８】
上記態様における保持具は，４つの巻き取り具を保持することができる。保持されている各巻き取り具では，一方の鍔部が辺側溝に収容されており，もう一方の鍔部が内部溝に収容されている。４つの巻き取り具が揃って辺側溝および内部溝の右寄りに寄って収容された状態もしくは揃って左寄りに寄って収容された状態とすることで，保持具内に４つの巻き取り具が全体として４回対称状（風車状）に配置されることとなる。この状態で４つの巻き取り具を保持するので，巻き取り具の各鍔部がいずれも，他の巻き取り具の鍔部と重なっていない。このため，鍔部の中心がいずれも露出している。これにより，各巻き取り具の保持具への出し入れを両持ち状態で行うことが容易にできる。なお，ここでいう「正方形状または長方形状」は，四隅が丸められたり角落としされたりしている形状でもよいものとする。
【０００９】
上記態様の保持具ではさらに，板状部の各辺に対する辺側溝および内部溝のペアが，いずれも板状部の各辺における右寄りの部分に対応する範囲に形成されているか，あるいは，いずれも板状部の各辺における左寄りの部分に対応する範囲に形成されていることが望ましい。このようになっていれば，巻き取り具を，辺側溝および内部溝が形成されている箇所に配置していくことで自然に４回対称配置が得られる。また，右寄り型の保持具と左寄り型の保持具を１つずつ使用することで，４つの巻き取り具を上下両方から保持することができる。
【００１０】
さらには，板状部の各辺に対する辺側溝および内部溝のペアがいずれも，右寄りの部分に対応する範囲と左寄りの部分に対応する範囲との両方に形成されているとより好ましい。このようにすれば，１種類の保持具で上側用と下側用とを兼用できる。
【００１１】
上記のいずれかの態様の保持具ではまた，板状部の一面における辺側溝および内部溝のペアの間の領域に，辺側溝および内部溝より浅い凹状部が形成されているとよりよい。このようになっていれば，巻き取り具に巻き取り対象物が多めに巻き取られている場合であっても，対象物と保持部との干渉が生じにくい。
【００１２】
上記のいずれかの態様の保持具では，辺側溝および内部溝の一部が貫通部となっていることもまた好ましい。このようになっていれば，巻き取り具およびその巻き取り対象物の荷重が保持具には掛からないからである。このため保持具の素材に強度があまり要求されない。
【００１３】
上記のいずれかの態様の保持具ではさらに，板状部の各辺に沿って一面側に形成され，板状部に巻き取り具が載置されている場合にその巻き取り具を囲む壁部を有し，壁部の上端に凹状の半窓部が形成されており，２つの保持具の壁部の上端同士を向き合わせたときに，半窓部同士が合体して，巻き取り具における一方の鍔部の中心を露出させる窓を形成するようにされていることが望ましい。このようにすると，２つの保持具で巻き取り具を上下から保持している場合に，壁部で巻き取り具の側方も覆うことができる。しかしその状態でも鍔部の中心は露出している。このため，上側の保持具を除去した状態での巻き取り具の出し入れ操作に対して壁部が支障となることがない。
【００１４】
上記のいずれかの態様の保持具ではさらに，巻き取り軸に中心軸穴が形成されている複数の巻き取り具を保持している状態では，内部溝に収容されている鍔部の中心における中心軸穴の開口が，他の巻き取り具における鍔部と鍔部との間，もしくは他の巻き取り具における鍔部より外側に対面するように構成されていることが望ましい。このようになっていれば，内部溝に収容されている鍔部の中心の開口が，他の巻き取り具の鍔部により塞がれることがない。このため，保持具への巻き取り具の出し入れを行うための部材の，当該開口へのアクセス性がよい。
【発明の効果】
【００１５】
本構成によれば，４つの巻き取り具をまとめて保持することができるとともに，その取り出しおよび載置の操作が容易な保持具が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態に係る保持具を，パレットとともに示す斜視図である。
【図２】保持具により４つのボビンを保持している状態を示す斜視図である。
【図３】図２の状態のものに対してもう１つの保持具を被せてボビンを収容した状態を示す斜視図である。
【図４】実施の形態に係る保持具を，パレットおよびボビンとともに示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る保持具の断面図である。
【図６】実施の形態に係る保持具の平面図である。
【図７】実施の形態に係る保持具にボビンを保持している状況の平面図である。
【図８】変形例に係る保持具を示す斜視図である。
【図９】変形例に係る保持具を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下，本発明を具体化した実施の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は，図１に示す保持具１として本発明を具体化したものである。図１には，保持具１を固定するパレット３も描かれている。保持具１に保持対象物であるボビン（巻き取り具）４を保持している状態を図２および図３に示す。図２に示す状態では，保持具１に４つのボビン４が保持されている。保持具１上の４つのボビン４は，保持具１の中心に対して風車状に４回対称図形をなすように配置されている。よって保持具１は，上方から見て正方形状である。また，図２中の保持具１はパレット３に固定されている。
【００１８】
各ボビン４はいずれも，円形の２つの鍔部４１を巻き取り軸で接続した形状のものである。各ボビン４において２つの鍔部４１は，平行であり間隔を隔てている。その２つの鍔部４１の間の部分で巻き取り軸上に鋼線４２が幾重にも巻き取られている。よって図２では巻き取り軸自体は見えていないが，巻き取り軸は２つの鍔部４１よりもずっと小径のものである。
【００１９】
また，各ボビン４の巻き取り軸には中心軸穴として貫通孔が設けられており，その開口４３，４５が鍔部４１の中心に見えている。開口４３は外向きの開口であり，開口４５は内向きの開口である。保持具１上の各ボビン４はいずれも，一方の鍔部４１を保持具１の一辺に対面させている。そして各ボビン４はそれぞれ，対面する一辺に対して中心に位置するのではなく，片方に寄っている。また，ボビン４同士で鍔部４１同士が重なり合っている箇所はどこにもない。また，内向きの開口４５は，他のボビン４の鍔部４１と鍔部４１との間に対して対面している。よって，外向きの開口４３も内向きの開口４５も，他のボビン４の鍔部４１により塞がれているという状態ではない。
【００２０】
図２中では，保持具１に保持された４つのボビン４の上方にもう１つの保持具１が描かれている。この上方の保持具１も，４つのボビン４を保持している保持具１と同じものであり，ただ天地逆向きにされている。この上方の保持具１を下に降ろして各ボビン４に被せることで，２つの保持具１により４つのボビン４を収容した状態とすることができる。この状態の収容体を２段重ねた状況が図３に示されている。なお，パレット３にはフォーク穴４４が設けられており，パレット３をその上の保持具１およびボビン４ごとフォークリフトで移動させることができる。
【００２１】
図１に戻って，保持具１についてさらに詳細に説明する。保持具１は，正方形状の板状部５と，その各辺に沿って一面側（図１中で上面側）に形成された壁部６とを有している。板状部５は，図３の収容体の状態で４つのボビン４の上方および下方を覆う部分である。壁部６は，同状態で４つのボビン４の側方を囲む部分である。壁部６には，板状部５とは反対側（図１中で上側）の縁辺に，１辺当たり２箇所ずつ凹状の半窓部６１が形成されている。半窓部６１は，保持具１に保持されたボビン４の開口４３を露出させるための形状である。図３の状態では，上下の保持具１の半窓部６１同士が合体して窓をなしており，その中にボビン４の開口４３が見えている。ただし，図３の収容体の各側面に２つずつある窓のうち，その中にボビン４の開口４３が見えているのは右側のものだけである。
【００２２】
保持具１の板状部５には，いくつかの溝が形成されている。まず，壁部６のすぐ内側に，辺側溝７が形成されている。辺側溝７は，板状部５の各辺にそれぞれ沿って形成されている。さらに，内部溝８が形成されている。内部溝８は，各辺側溝７よりも内部寄りの位置にそれぞれ形成されており，各辺側溝７と平行である。つまり辺側溝７および内部溝８は，それぞれ４本ある。４本の内部溝８は全体で井桁状をなしている。なお内部溝８は，互いに直交する内部溝８１と内部溝８２とに分類できるが，特にこれらを区別する必要がある場合を除き単に内部溝８と称することとする。辺側溝７も同様である。辺側溝７および内部溝８は，ボビン４の鍔部４１を収容するための形状である。
【００２３】
辺側溝７および内部溝８について，図４によりさらに説明する。図４には，保持具１をその内部溝８の１つの位置での鉛直面で切断した断面図を示している。図４にはさらに，パレット３やボビン４の断面図も示されている。図４中では，内部溝８にボビン４の２つの鍔部４１の一方が収容されている状況が描かれている。図４中には辺側溝７も現れている。図４中に現れている辺側溝７（７２）は，紙面と垂直な方向のもの，つまり図４中の内部溝８（８１）とは直交する方向のものである。図４より，辺側溝７にもボビン４の一方の鍔部４１が収容されていることが分かる。辺側溝７に収容されている鍔部４１は，ボビン４の２つの鍔部４１のうち，壁部６に対面している方のものである。内部溝８には，もう一方の鍔部４１が収容されている。
【００２４】
図４に示したもののうち保持具１のみを図５に示す。図５に示されるように保持具１の内部溝８は，右寄り区間８３と左寄り区間８４とに分かれている。右寄り区間８３および左寄り区間８４ではそれぞれ，溝の底面８５が弧状をなしている。つまり，それぞれの区間の中央ほど深く，端部ほど浅くなっている。むろんこの弧状形状は，ボビン４の鍔部４１の外形に合わせたものであり，保持するボビン４を安定させるための形状である。
【００２５】
そして，右寄り区間８３および左寄り区間８４のそれぞれの中央部分は，貫通している貫通部８６となっている。貫通部８６ではボビン４の鍔部４１の外縁が，保持具１の下のパレット３に直接接することとなる。この貫通部８６により，ボビン４およびそこに巻き取られている鋼線４２の荷重が，保持具１にはあまり掛からないようになっている。内部溝８の貫通部８６は，保持具１の全体としては８箇所ある。この，溝が右寄り区間と左寄り区間とに分かれていること，その底面が区間ごとに弧状形状をなしていること，および，その中央部分が貫通部となっていることは，辺側溝７においても同様である。互いに平行な辺側溝７と内部溝８の間で，右寄り区間同士，および左寄り区間同士が，１つのボビン４の両鍔部４１を収容するペアをなしている。なお図５には，紙面に垂直な辺側溝７（７２）および内部溝８（８２）も現れている。
【００２６】
ただし，図２の下部に示される保持状態において，内部溝８の右寄り区間８３と左寄り区間８４との両方にボビン４の鍔部４１が収容されている訳ではない。前述のボビン４の４回対称配置により，右寄り区間８３のみ，もしくは左寄り区間８４のみに鍔部４１が収容されている。図２の例では右寄り区間８３のみに鍔部４１が収容されている。そして，図３に示した各収容体における上側の保持具１においては，逆に左寄り区間８４のみに鍔部４１が収容されている。
【００２７】
図６に，保持具１の平面図を示す。図７に，保持具１に４つのボビン４を保持している状況の平面図を示す。図６および図７では，保持具１の下のパレット３もわずかに見えている。なお図６では，辺側溝７の右寄り区間，左寄り区間，底面，貫通部にそれぞれ「７３」，「７４」，「７５」，「７６」の符号を付して示している。図７でも，内向きの開口４５が他のボビン４の鍔部４１と鍔部４１との間に対して対面している状況を把握することができる。
【００２８】
続いて，保持具１の裏面について説明する。図２の上部に，保持具１の裏面が現れている。この裏面は，より詳細にいえば板状部５の裏面である。保持具１の裏面には，前述の内部溝８の貫通部８６が現れている。保持具１の表面（おもてめん）では４本の内部溝８が井桁状をなしているが（図１），裏面では８箇所の貫通部８６が２つずつ合わさって計４つのＶ字状をなしている。裏面にはまた，辺側溝７の貫通部７６も現れている。辺側溝７の貫通部７６も８箇所あるが，内部溝８の貫通部８６とは異なり，各辺に２個ずつが沿う配置となっている。
【００２９】
保持具１の裏面にはさらに，四隅付近に凸部５１が形成されている。これは，保持具１をパレット３に固定するための形状である。図１に示されるようにパレット３には，凸部５１と嵌め合わせられる凹部３１が形成されている。なお図３の段積み状態では，下段の収容体における上側の保持具１と，上段のパレット３との間も，凸部５１と凹部３１とにより固定されている。
【００３０】
なお，上記の保持具１は，比較的柔軟性の高い材質の合成樹脂，例えば発泡ポリプロピレンで形成されている。これに対してパレット３は例えば，発泡性でないポリプロピレンで形成されている。すなわち，保持具１はパレット３と比較して強度の低い材質の素材で構成されている。しかしながら前述のように貫通部８６，貫通部７６により，ボビン４および鋼線４２の荷重は保持具１よりも主としてパレット３に掛かる。図３の段積み状態では，上段の収容体およびパレット３の荷重も，下段の収容体の保持具１には掛からず，下段のボビン４を介して下段のパレット３に掛かる。このため，保持具１は低強度でも問題ない。
【００３１】
上記のように構成された保持具１における，ボビン４の出し入れについて説明する。ボビン４の出し入れは，図３に示した収容体の状態ではなく，図２の下部に示した状態，すなわち下方の保持具１のみの状態で行われる。まず，図２下部の状態からのボビン４の取り出し方を説明する。この状態からのボビン４の取り出しには，水平な操作棒と，吊り輪状（もしくは釣り針状でもよい）のフックとを利用する。図２中の４つのボビン４の１つにおける外向きに露出している開口４３に対して操作棒を差し込んでいく一方で，そのボビン４の内向きの開口４５にフックを上方から垂らしてあてがっておく。操作棒を，その先端が内向きの開口４５から突出してフックに掛かり，しかし隣のボビン４には干渉しない程度まで差し込む。この状態で操作棒とフックとをいずれも上方へ持ち上げる。これにより，ボビン４を両持ち状態で保持具１から取り出すことができる。
【００３２】
その後，保持具１をその下のパレット３ごと水平面内で９０°回転させれば，次のボビン４を同様の手順で取り出すことができる。その際，フックのあてがい位置や操作棒の差込位置，差し込み量は，前回と同じでよい。これを繰り返すことで，すべてのボビン４を保持具１から取り出すことができる。保持具１へのボビン４の載置は，上記の取り出しの手順とは逆の手順で行うことができる。
【００３３】
続いて，本形態の保持具１の変形例を説明する。図８に，変形例に係る保持具１１の斜視図を示す。図９に，保持具１１の平面図を示す。保持具１１の，図１〜図７に示した保持具１に対する相違点は，２点ある。第１に，壁部６が存在しないことである。このため保持具１１は，保持具１における板状部５に相当する部分のみで構成されている。第２の相違点は，凹状部１２が形成されていることである。辺側溝７および内部溝８は，保持具１と同様に保持具１１にも設けられている。また，保持具１１の裏面は，図示は省略するが保持具１の裏面とほぼ同様である。
【００３４】
凹状部１２についてさらに説明する。凹状部１２は，保持具１１の表面（おもてめん）に形成されている窪状の凹部である。凹状部１２は，辺側溝７の右寄り区間７３と，それとペアをなす内部溝８の右寄り区間８３との間に設けられている。辺側溝７の左寄り区間７４と，それとペアをなす内部溝８の左寄り区間８４との間にも同様に凹状部１２が設けられている。つまり保持具１１には計８つの凹状部１２が設けられている。２つの凹状部１２ずつが一部分重なり合って太いＶ字状をなしている。
【００３５】
凹状部１２は，辺側溝７や内部溝８よりは浅い凹部である。これは，ボビン４を保持している状態で，保持具１１と，ボビン４に巻き取られている鋼線４２との干渉を防ぐための形状である。凹状部１２が形成されていることで，より満杯近くまで鋼線４２が巻き取られているボビン４であっても，干渉なく保持できる。このため凹状部１２は，辺側溝７や内部溝８の底面７５，８５の弧状形状と同軸でより小径の円筒面とされることが望ましい。なお，保持具１１における内部溝８は，部分的に凹状部１２をさらに掘り込んだ状況となっているため，平面図（図９）上で見たときの長さが，保持具１の内部溝８と比較して短くなっている。
【００３６】
このような保持具１１を使用しても，図３に示した収容状態ないし段積み状態を実現することができる。ただしその場合の保持具１１の収容物であるボビン４は，壁部６に囲まれておらずほぼ全体が外部から見える状態にある。いわば，上下の保持具１１でサンドイッチ状に挟まれた状態である。保持具１１に対するボビン４の出し入れの操作は，前述の保持具１の場合の操作と同様である。なお，保持具１と保持具１１とを１枚ずつ使用して４つのボビン４を保持することは妨げられない。
【００３７】
以上詳細に説明したように本実施の形態によれば，正方形平板状の部材（板状部５または保持具１１）に辺側溝７や内部溝８を縦横に設けている。これにより，４つのボビン４（巻き取り具）を４回対称状に配置して保持するようにしている。これにより，４つのボビン４をまとめて保持することができるとともに，その取り出しおよび載置の操作が容易な保持具１，１１が実現されている。特に，辺側溝７や内部溝８にそれぞれ右寄り区間および左寄り区間の両方を設けること（つまり内部溝８が井桁状をなすということ）で，同一の保持具１もしくは同一の保持具１１で上側用と下側用とを兼用できるようにしている。これにより，上側用と下側用とを作り分ける必要もなく，また使用に当たって区別する必要もなくしている。
【００３８】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，ボビン４を保持するに当たって，必ず２つの保持具１をセットにして図３の収容体の状態にしなければならない訳ではない。図２の下部に示される，１つの保持具１のみを用い各ボビン４の上半分が露出している状態であっても使用可能である。これは保持具１１でも同様である。また，保持具１１のように凹状部１２を有しかつ保持具１のように壁部６を有する形態でもよい。さらに，凹状部１２も壁部６も有しない形態でもよい。また，パレット３とともに用いることも必須事項ではない。
【００３９】
また，辺側溝７や内部溝８にそれぞれ右寄り区間および左寄り区間の両方を設けることも，必須事項ではない。つまり，右寄り区間ばかりを持つもの，および左寄り区間ばかりを持つもの（以下，一方を時計回り型と称しもう一方を反時計回り型と称する。）であってもよい。この場合，時計回り型と反時計回り型とを同数用意し，一方を上側用，もう一方を下側用，という具合に区別して使用する必要がある。その点で製造上および管理上の不利はあるが，図３に示したような収容体およびその段積み状態を実現すること自体は可能である。
【００４０】
また，辺側溝７や内部溝８の一部を貫通部７６，８６とすることも必須事項ではない。貫通部７６，８６が設けられていない場合，ボビン４（および巻き取られている鋼線４２）の荷重が保持具１，１１に掛かることになるが，保持具１，１１の素材の選択により解決できる問題である。よってその場合には，保持具１，１１の素材は発泡性でない合成樹脂等，ある程度強度のあるものが望ましい。貫通部７６，８６がある場合であっても，強度のある素材を使用して差し支えがある訳ではない。
【００４１】
また，辺側溝７や内部溝８の底面７５，８５の形状が円弧形状であることも必須ではない。むろん，ボビン４を安定して保持する上で円弧形状が有利であること当然である。しかしながら安定性を強く求めない場合には，円弧形状でなくてもよい。保持具１１の場合の凹状部１２の形状も同様である。なお，ボビン４に巻き取られているものは，鋼線でなくても，線材あるいはシート材であれば何でもよい。むろん，空のボビン４を保持することもできる。ボビン４の中心軸穴は，貫通孔でなくてもよい。
【００４２】
また，図２や図７の状況にて，内向きの開口４５が，他のボビン４における鍔部４１より外側に対して対面することとなるサイズ設定も可能である。また，本形態では図２等に示されているように，ボビン４として，軸方向の幅よりも鍔部４１の直径の方が大きいものを主として想定しているが，逆に幅の方が鍔部４１の直径より大きいものを保持対象とすることもできる。また，保持具１，１１を上方から見た全体形状は，正方形状に限らず長方形状でもよい。すなわち，図２の下部や図７に示される状況において，ボビン４の内向きの開口４５から隣のボビン４までの距離が，縦辺方向と横辺方向とで異なっていてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１    保持具
５    板状部
６    壁部
７    辺側溝
８    内部溝
１１  保持具
１２  凹状部
６１  半窓部
７１  辺側溝
７２  辺側溝
７３  右寄り区間
７４  左寄り区間
７６  貫通部
８１  内部溝
８２  内部溝
８３  右寄り区間
８４  左寄り区間
８６  貫通部
【図１】
2019085159.tif 000003
【図２】
2019085159.tif 000004
【図３】
2019085159.tif 000005
【図４】
2019085159.tif 000006
【図５】
2019085159.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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