(57)【要約】【課題】外観を損なうことなく、しかも断熱性の低下を抑えることが可能な冷蔵庫を提供する。【解決手段】回転仕切体２０は、鉛直方向に延在して配置されるケース２２，２３と、鉛直方向に伸縮する圧縮ばね３３と、圧縮ばね３３の伸縮動作によって、ケース２２，２３を起立姿勢と倒れ姿勢との間で切り替えて姿勢を保持する姿勢切替保持部材３１と、を備える。扉を開ける際、クローザが最大に変形する手前において、圧縮ばね３３の圧縮力が最大となるように、クローザと回転仕切体２０との位置関係を設定する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体に設けられる観音開き式の扉と、
前記扉の閉時に起立する起立姿勢と、前記扉の開時に倒れる倒れ姿勢と、の間で回転動作する回転仕切体と、
前記冷蔵庫本体に設けられ、前記回転仕切体を前記起立姿勢と前記倒れ姿勢とに案内する案内部材と、を備えた冷蔵庫において、
前記回転仕切体は、
鉛直方向に延在して配置されるケースと、
鉛直方向に伸縮する圧縮ばねと、
前記圧縮ばねの伸縮動作によって、前記ケースを前記起立姿勢と前記倒れ姿勢との間で切り替えて姿勢を保持する姿勢切替保持部材と、を備えることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷蔵庫本体に設けられて前記扉を開閉自在に支持するヒンジと、前記ヒンジと前記扉との間に設けられた扉クローザと、を備え、
前記扉の開時に、前記扉クローザが前記ヒンジに対して最大変形する手前で前記圧縮ばねの圧縮力が最大となるように設定することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ケースは、前記扉の閉時に、庫内側に位置する合成樹脂製の庫内側ケース部と、庫外側に位置する合成樹脂製の庫外側ケース部とが組み合わされて構成され、
前記ケースを水平方向に切断したときの、前記庫内側ケース部の断面形状と前記庫外側ケース部の断面形状とが、ほぼ同じ形状であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記庫内側ケース部と前記庫外側ケース部とが組み合わされたときの接触部は、面形状であることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記庫外側ケース部の内壁面には、断面視略Ｌ字状の補強部材が設けられていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記案内部材は、前記冷蔵庫本体の天板に設けられ、
前記姿勢切替保持部材は、少なくとも前記ケースの鉛直方向の上部に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記回転仕切体の回転軸の中心を、当該回転仕切体の厚み方向の中心よりも庫外側に位置していることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転仕切体を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
観音開き式の扉を備えた冷蔵庫は、左右の扉を閉じたときに、扉間の隙間を断熱するための回転仕切体を備えている。この回転仕切体は、扉を閉じたときに起き上がる方向と扉を開けたときに倒れる（畳まれる）方向の二方向に付勢する付勢部材を備えている。特許文献１には、回転仕切体を付勢させる付勢部材として、ねじりバネを用いたものが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２０５８０３号公報（図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のようなねじりバネを回転仕切体の構造物の外側に配置しようとすると、扉に取り付けたときに、ねじりバネが扉から大きく飛び出した状態で設置され、外観（美観）が損なわれる。このため、扉が開かれて回転仕切体が倒れたときに、回転仕切体のケースにねじりバネを収容するための凹部を設けることが行われている。しかし、このような凹部を設けることで回転仕切体の内部の断熱構造が途切れて、断熱性の点において不利に働く。
【０００５】
本発明は、外観を損なうことなく、しかも断熱性の低下を抑えることが可能な冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、冷蔵庫本体に設けられる観音開き式の扉と、前記扉の閉時に起立する起立姿勢と、前記扉の開時に倒れる倒れ姿勢と、の間で回転動作する回転仕切体と、前記冷蔵庫本体に設けられ、前記回転仕切体を前記起立姿勢と前記倒れ姿勢とに案内する案内部材と、を備えた冷蔵庫において、前記回転仕切体は、鉛直方向に延在して配置されるケースと、鉛直方向に伸縮する圧縮ばねと、前記圧縮ばねの伸縮動作によって、前記ケースを前記起立姿勢と前記倒れ姿勢との間で切り替えて姿勢を保持する姿勢切替保持部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、外観を損なうことなく、しかも断熱性の低下を抑えることが可能な冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態の冷蔵庫を示す外観斜視図である。
【図２】第１実施形態の冷蔵庫の右側冷蔵室扉を外した状態を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は左扉の斜視図、（ｂ）は回転仕切体を示す斜視図である。
【図４】回転仕切体を回動させるガイド部材およびその周辺を示す斜視図である。
【図５】回転仕切体の分解斜視図である。
【図６】姿勢切替保持部材の拡大図である。
【図７】回転仕切体の組立後の状態を示す一部切欠斜視図である。
【図８】姿勢切替保持部材の動作を示し、（ａ）は閉時、（ｂ）は開閉切替時、（ｃ）は開時である。
【図９】クローザの動作を示し、（ａ）は左側冷蔵室扉の閉開始点、（ｂ）はクローザ最大変形時、（ｃ）は圧縮ばねの最大圧縮力の作用時、（ｄ）は左側冷蔵室扉の完全閉時である。
【図１０】クローザの位置と回転仕切体の角度との関係を示す図である。
【図１１】（ａ）は本実施形態の回転仕切体の断面図、（ｂ）は比較例の回転仕切体の断面図である。
【図１２】左側冷蔵室扉の回転軌跡を示す断面図である。
【図１３】左側冷蔵室扉の内側におけるパッキンの動作説明図を示し、（ａ）はパッキンが吸い付く直前、（ｂ）はパッキンが吸い付いた後である。
【図１４】左側冷蔵室扉の外側におけるパッキンの動作説明図である。
【図１５】第２実施形態の冷蔵庫の回転仕切体を示す分解斜視図である。
【図１６】図１５の回転仕切体の断面図である。
【図１７】第３実施形態の冷蔵庫の回転仕切体を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。以下、本実施形態として、６ドアタイプの冷蔵庫１００を例に挙げて説明するが、観音開き式の扉を備える冷蔵庫であれば、ドアの数は限定されない。また、以下では、図１に示す方向を基準として説明する。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係る冷蔵庫を示す外観斜視図である。
図１に示すように、冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１に設けられる観音開き式の扉２，３と、扉２，３の開時と閉時とで姿勢を切り替える回転仕切体２０と、回転仕切体２０を案内するガイド部材５０（図２参照）と、を備えて構成されている。
【００１１】
冷蔵庫本体１は、外箱１０と内箱９（図２参照）とを組み合わせたものであり、その間に発泡液を充填することで形成された発泡断熱材（発泡ウレタン）を設けて、断熱箱体を構成している。外箱１０は、薄い鋼板を門型に折り曲げて形成された天板１ａおよび左右側板１ｂ，１ｃと、別部材で構成された背板（不図示）と、別部材で構成された底板（不図示）と、によって四角箱型に構成されている。
【００１２】
扉２，３は、冷蔵庫本体１の正面の最上段に設けられている。また、扉２，３の下方に、製氷室の扉４と冷凍室上段の扉５とが左右に並んで設けられている。また、扉４，５の下方に冷凍室下段の扉６が設けられている。また、扉６の下方に野菜室の扉７が設けられている。
【００１３】
扉２は、断熱扉である。扉２は、例えば、表面に設けられた外板２ｐと、外板２ｐの周縁に設けられた扉枠２ｑと、扉枠２ｑの裏面（背面）に設けられた内板２ｒ（図１２参照）と、を備えて構成されている。また、扉２は、外板２ｐと扉枠２ｑと内板とで形成された空間に発泡液を充填することで形成された発泡断熱材（不図示）を備えている。なお、他の扉３〜７も扉２と同様にして構成される。
【００１４】
扉２，３と冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、冷蔵室２ａが形成されている。扉４〜７は前後方向に引き出し可能に構成されている。そして、これら扉４〜７と冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、それぞれ、製氷室、上段冷凍室、下段冷凍室および野菜室（いずれも図示しない）が形成されている。
【００１５】
発泡断熱材は、硬質ウレタンフォームで形成されている。この硬質ウレタンフォームは、各扉２〜７の内側の空間、外箱１０と内箱９（図２参照）との間の空間内に注入したウレタンフォーム原液（発泡断熱材の原料液）を発泡させた後、硬化させて形成されたものである。ちなみに、ウレタンフォーム原液としては、例えば、ポリエーテルポリオールに、シクロペンタン、水などの発泡剤、さらには触媒、整泡剤などの助剤をプレミックスした液と、イソシアネート液とを混合した液体が挙げられる。
【００１６】
図２は、本実施形態に係る冷蔵庫の右側冷蔵室扉を外した状態を示す斜視図である。
図２に示すように、扉３（図１参照）の上部には上ヒンジ１１が設けられ、扉３の下部には金属製の下ヒンジ１２が設けられている。この下ヒンジ１２は、冷蔵庫本体１に固定されるブラケット１２ａと、このブラケット１２ａから上方に向けて突出するヒンジ軸１２ｂと、ブラケット１２ａに突出して形成されるカム部１２ｃと、を有している。
【００１７】
また、扉２の上部にも、同様に上ヒンジ（不図示）が設けられ、下部には金属製の下ヒンジ１３（図９参照）が設けられている。この下ヒンジ１３は、前記した下ヒンジ１２と左右対称形状であり、冷蔵庫本体１に固定されるブラケット１３ａ（図９参照）を有している。また、下ヒンジ１３は、ブラケット１３ａから上方に向けて突出するヒンジ軸（不図示、図２のヒンジ軸１２ｂに相当するもの）と、ブラケット１３ａに突出して形成されるカム部１３ｃ（図９参照）と、を有している。
【００１８】
冷蔵庫本体１は、冷蔵室２ａと製氷室および上段冷凍室とを断熱的に仕切る断熱仕切り１５を備えている。この断熱仕切体１５の前面に下ヒンジ１２，１３が固定されている。
【００１９】
冷蔵室２ａ内は、冷蔵温度帯に設定され、冷蔵庫１００の外部空間は外気温の状態にあり、回転仕切体の内部側が冷蔵温度であり、外側が外気温度となる。そのため、夏等の外部空間が高温の場合には、庫内と庫外との温度差が大きく、回転仕切体が断熱構造または外気温に近い温度でない場合、回転仕切体の露出部周りに露付きが発生する。
【００２０】
扉２は、上ヒンジおよび下ヒンジ１３（図９参照）により、冷蔵庫本体１の左端を支点として紙面手前方向に回転可能になっている。さらに、扉３は、上ヒンジ１１および下ヒンジ１２により、冷蔵庫本体１の右端を支点として紙面手前方向に回転可能になっている。
【００２１】
また、扉２の裏側（庫内側）には、食品を収納する複数のドアポケット２ｂ，２ｃ，２ｄが設けられている。このドアポケット２ｂ，２ｃ，２ｄは、合成樹脂で形成され、扉２の裏面から後方（庫内側）に突出して保持されている。
【００２２】
また、冷蔵庫１００は、扉２と扉３との間に形成される隙間を断熱する回転仕切体２０と、この回転仕切体２０を案内するガイド部材５０と、を備えている。
【００２３】
図３（ａ）は左扉の斜視図、（ｂ）は回転仕切体を示す斜視図である。なお、図３（ａ）は、冷蔵庫本体１（図１参照）から扉２を外した状態である。また、図３（ａ）は、回転仕切体２０が起立した状態（起立姿勢）を示している。
図３（ａ）に示すように、回転仕切体２０は、扉２の側面に回動自在に連結され、扉２とともに動作する。また、回転仕切体２０は、扉２を閉じたときに扉２に対して起立し（突出し）、扉２と扉３（図１参照）との間に形成される隙間を断熱する。また、扉２を開く際には、回転仕切体２０が扉２側に倒れて収納され（図１および図２参照）、回転仕切体２０が扉３と接触しないようになっている。
【００２４】
また、回転仕切体２０は、扉２の高さ方向の長さよりも短く形成されている。また、回転仕切体２０の上端２０ａは、扉２の上端２ｓよりも低い位置に設定されている。また、回転仕切体２０の下端２０ｂは、扉２の下端２ｔよりも高い位置に設定されている。
【００２５】
また、扉２の裏面には、外周に沿ってパッキン８が設けられている。このパッキン８は、回転仕切体２０が起立姿勢となったときに回転仕切体２０と吸着するようになっている。
【００２６】
図３（ｂ）に示すように、回転仕切体２０は、鉛直方向（上下方向）に沿って長尺状に形成された扁平な板形状である。また、回転仕切体２０の上端面には、回転仕切体２０を回動させる際の案内となる案内溝２１が形成されている。この案内溝２１は、湾曲した形状を呈し、上面と一側面が開放した形状を有している。また、案内溝２１の一側面側（入口側）の開口が広く形成され、奥側が入口側よりも狭く形成されている。
【００２７】
図４は、回転仕切体を回動させるガイド部材およびその周辺を示す斜視図である。
図４に示すように、冷蔵室２ａ内（庫内）には、回転仕切体２０を回動させるガイド部材５０が設けられている。このガイド部材５０は、案内溝２１の湾曲した形状に沿った湾曲した形状を有し、案内溝２１内に進退自在に構成されている。このガイド部材５０が外側から案内溝２１内に入り込むことで、扉２の閉動作とともに回動し、回転仕切体２０が扉２から起立した状態（起立姿勢）となる。また、ガイド部材５０が案内溝２１から抜け出ることで、扉２の開動作とともに回動し、回転仕切体２０が扉２側に倒れた状態（倒れ姿勢）となる。
【００２８】
図５は、回転仕切体の分解斜視図である。なお、図５では、扉２が閉じて回転仕切体２０が起立したときの向きを基準として説明する。
図５に示すように、回転仕切体２０は、ケース２２，２３と、マグネット２４と、ヒータ２５と、断熱材２６、補強部材２７と、樹脂シート２８と、姿勢切替保持部材３１と、ヒンジ部材３２と、を有して構成されている。
【００２９】
ケース２２，２３は、ポリプロピレンなどの合成樹脂で形成され、互いに組み合わせて、中空板形状を構成している。ケース２２は、前側（庫外側）に位置し、ケース２３は後側（庫内側）に位置している。
【００３０】
ケース２２は、扉２に沿って鉛直方向（上下方向）に延びる正面部２２ａと、この正面部２２ａの幅方向の両端において直交する方向（後方）に延びる側面部２２ｂ，２２ｃと、を有して、略コ字状に形成されている。
【００３１】
正面部２２ａは、平坦な形状が長手方向の一端から他端にかけて形成される平面部２２ａ１と、この平面部２２ａ１と隣り合って前方に膨らみを有して形成される湾曲面部２２ａ２と、を有している。
【００３２】
ケース２３は、扉２に沿って鉛直方向（上下方向）に延びる背面部２３ａと、この背面部２３ａの幅方向の両端において直交する方向（前方）に延びる側面部２３ｂ，２３ｃと、を有して、略コ字状に形成されている。また、ケース２３は、長手方向の下端部の底面に底面部２３ｄが形成されている。
【００３３】
背面部２３ａは、平坦な形状が長手方向の一端から他端にかけて形成される平面２３ａ１を有している。
【００３４】
ケース２３の下部には、後記する姿勢切替保持部材３１が支持される台座部２３ｅが形成されている。この台座部２３ｅの上面には、円形の突起部２３ｅ１が形成されている。また、ケース２３には、台座部２３ｅの高さ位置に切欠部２３ｅ２が形成されている。
【００３５】
また、ケース２３の上部には、ヒンジ部材３２を収容する収容部２３ｆが形成されている。また、ケース２３の内壁には、複数の爪部２３ｇが長手方向に間隔を空けて形成されている。また、ケース２３の下部には、ねじ２９ａが挿通されるねじ挿通孔２３ｈが形成されている。また、ケース２３の上部には、ねじ２９ｂが挿通されるねじ挿通孔２３ｉが形成されている。また、ケース２３の上端には、案内溝２１が形成された部材を固定する固定部材２３ｊが形成されている。この固定部材２３ｊには、ねじ２９ｃが挿通されるねじ挿通孔２３ｊ１が形成されている。
【００３６】
マグネット２４は、扉２に設けられたパッキン８（図３（ａ）参照）を着磁させる着磁部２４ａと、扉３に設けられたパッキン８（図３（ａ）参照）を着磁させる着磁部２４ｂと、を有して構成されている。着磁部２４ａは、長手方向に３分割して形成されている。着磁部２４ａ，２４ｂは、例えば、いずれも、パッキン８（図３（ａ）参照）が設けられる側がＮ極に設定され、裏側がＳ極に設定されている。
【００３７】
ヒータ２５は、結露防止用ヒータ（線状の加温部材）で形成され、ケース２２の内面に粘着テープ等で取着されている。ヒータ２５は、ケース２２の長手方向のほぼ全面に配置されている。また、ヒータ２５の表面はアルミ箔２５ａによって覆われている。アルミ箔２５ａは、ヒータ２５の熱を拡散してケース２２に伝熱する機能を有する。なお、ヒータ２５は、リード線２５ｂを介して回転仕切体２０の外部に引き出され、冷蔵庫本体１（図１参照）の天板１ａ（図１参照）に設けられた制御基板（不図示）と接続されている。
【００３８】
断熱材２６は、ポリスチレンフォーム（いわゆる発泡スチロール）などで形成され、ポリスチレンを主原料に発泡成形したものを略板状にカットしたものである。また、断熱材２６には、後記する姿勢切替保持部材３１およびヒンジ部材３２が配置される部分に切欠部２６ａ，２６ｂが形成されている。また、断熱材２６には、ねじ２９ａ，２９ｂが挿通される貫通孔２６ｃ，２６ｄが形成されている。
【００３９】
なお、断熱材２６としては、ポリスチレンフォームなどの発泡プラスチックに限定されるものではなく、真空断熱材を配置してもよい。真空断熱材は、例えば、グラスウールなどの芯材をガスバリア性のアルミニウムフィルムからなる外被材で覆って内部を減圧封止することで得られる。
【００４０】
補強部材２７は、鉄板をＬ字状（断面視略Ｌ字状）に折り曲げて形成したものであり、ケース２２，２３を補強して、剛性を高めるものである。また、補強部材２７は、ケース２２内において上端から下端まで延びて形成されている。また、補強部材２７は、ケース２３内に収まるように小さく形成されている。すなわち、補強部材２７は、平面部２３ａ１の内面に接する平面部２７ａと、側面部２３ｂの内面に接する平面部２７ｂと、を有している。
【００４１】
樹脂シート２８は、ポリエチレンフォームによって上下方向に細長く板状に形成され、ケース２３の樹脂よりも熱を伝えにくいもので構成されている。また、樹脂シート２８をケース２３の表面に貼り付けることで、ケース２３に形成された孔などを覆い隠すことができる。
【００４２】
姿勢切替保持部材３１は、回転仕切体２０を、扉２（図３（ａ）参照）の閉時に起立させる姿勢（起立姿勢）と、扉２の開時に倒れる姿勢（倒れ姿勢）との間で各姿勢を保持する力を発生させる機構を有している。なお、起立させる姿勢（起立姿勢）とは、回転仕切体２０の先端を扉２の側面に対して直交する方向（扉３側の方向）に向ける姿勢である。倒れる姿勢（倒れ姿勢）とは、回転仕切体２０の先端を扉２の側面と平行な方向である庫内側に向ける姿勢である。
【００４３】
ヒンジ部材３２は、回転仕切体２０を扉２に回動自在に支持するものであり、回転仕切体２０の上部に設けられている。また、ヒンジ部材３２は、軸部３２ａと、ケース２２に固定される軸受部３２ｂと、軸部３２ａを扉２に固定する固定板３２ｃと、を有している。
【００４４】
図６は、姿勢切替保持部材の分解斜視図である。
図６に示すように、姿勢切替保持部材３１は、圧縮ばね３３と、圧縮ばね３３を支持するばね支持部３４と、ばね支持部３４と噛み合う軸部材３５と、を有して構成されている。
【００４５】
圧縮ばね３３は、鉛直方向（上下方向）に巻回されたコイルばねによって、鉛直方向に伸縮するように構成されている。よって、圧縮ばね３３は、いわゆるねじりばねとは異なるものである。
【００４６】
ばね支持部３４は、圧縮ばね３３の下端を支持する環状の支持面３４ａと、支持面３４ａの径方向内側から圧縮ばね３３内に突出する円柱状の突出部３４ｂと、を有している。突出部３４ｂの上面には、鉛直方向（上下方向）に貫通する、十字形状の貫通孔３４ｃが形成されている。
【００４７】
また、ばね支持部３４は、支持面３４ａと反対側の下面に、軸部材３５と噛み合う歯部３４ｄが形成されている。この歯部３４ｄは、円周方向に沿って４つの山型の歯３４ｄ１が連続して形成されている。この歯３４ｄ１は、いずれも同じ形状である。この歯３４ｄ１は、頂点３４ｄ２から周方向の一方に延びる斜面３４ｄ３と、他方に延びる斜面３４ｄ４と、が形成されている。斜面３４ｄ３は、斜面３４ｄ４よりも周方向に長く形成されている。また、ばね支持部３４は、径方向外側に突出するストッパ３４ｅが形成されている。
【００４８】
軸部材３５は、圧縮ばね３３の伸縮動作によって回転仕切体２０を回動させるものである。また、軸部材３５は、円筒部３５ａと、この円筒部３５ａの上端面に形成される歯部３５ｂと、円筒部３５ａを扉２（図３（ａ）参照）に固定する固定部３５ｃと、を有して構成されている。
【００４９】
円筒部３５ａは、ばね支持部３４と同じ外径を有している。また、円筒部３５ａは、ばね支持部３４と同じ内径を有し、ばね支持部３４の歯部３４ｄと同じ壁厚（径方向の厚み）で構成されている。
【００５０】
歯部３５ｂは、円周方向に沿って４つの山型の歯３５ｂ１が連続して形成されている。この歯３５ｂ１は、いずれも同じ形状であり、頂点３５ｂ２から周方向の一方に延びる斜面３５ｂ３と、他方に延びる斜面３５ｂ４と、が形成されている。斜面３５ｂ３は、斜面３５ｂ４よりも周方向に長く形成されている。
【００５１】
固定部３５ｃは、四角板状の固定板３５ｃ１と、この固定板３５ｃ１と円筒部３５ａとを接合する接合部３５ｃ２と、を有している。固定板３５ｃ１には、軸部材３５を扉２（図３参照）にねじ固定するためのねじ挿通孔３５ｃ３が形成されている。また、固定板３５ｃ１に直交する平面視において、ねじ挿通孔３５ｃ３と軸部材３５とが重ならないように配置されている。また、接合部３５ｃ２は、固定板３５ｃ１の下端かつねじ挿通孔３５ｃ３とは反対側の角部に位置している。
【００５２】
図７は、回転仕切体の組立後の状態を示す一部切欠斜視図である。なお、図７は、圧縮ばね３３などの内部構造を視認できるように一部を切り欠いて図示している。
図７に示すように、円筒部３５ａが、ケース２３に形成された台座部２３ｅ（図５参照）に支持されている。また、台座部２３ｅの上面に形成された突起部２３ｅ１（図５参照）は、円筒部３５ａの下端と嵌合して回転自在に支持されている。
【００５３】
また、軸部材３５の歯部３５ｂは、ばね支持部３４の歯部３４ｄと噛み合うように構成されている。また、圧縮ばね３３は、ばね支持部３４を鉛直方向下方に常時付勢している。
【００５４】
また、圧縮ばね３３の上方から、十字形状の貫通孔３４ｃに向けてキャップ部３６が取り付けられている。このキャップ部３６は、圧縮ばね３３の上方に位置する略円形の天板３６ａと、この天板３６ａの外周縁部から下方に向けて圧縮ばね３３、ばね支持部３４および軸部材３５を囲むように延びる囲み部（スカート部）３６ｂと、を有している。また、キャップ部３６は、天板３６ａの下面から圧縮ばね３３の内側を通って、十字形状の貫通孔３４ｃに挿入される支持部３６ｃを有している。
【００５５】
囲み部３６ｂは、ストッパ３４ｅが突出する切欠き３６ｄが形成されている。キャップ部３６はケース２３の内部に固定されている。よって、圧縮ばね３３およびばね支持部３４は、キャップ部３６内で上下方向にのみ動作するように構成されている。すなわち、図７に示す状態から、軸部材３５が回転することで、圧縮ばね３３がばね支持部３４とともに上方に移動し、軸部材３５がさらに回転することで、圧縮ばね３３がばね支持部３４とともに下方に移動する。
【００５６】
図８は、姿勢切替保持部材の動作を示し、（ａ）は閉時、（ｂ）は開閉切替時、（ｃ）は開時である。なお、図８（ａ）の閉時とは、扉２が閉じている状態を意味するのではなく、回転仕切体２０の倒れ姿勢を意味している。また、図８（ｃ）の開時とは、扉２が開いている状態を意味するのではなく、回転仕切体２０の起立姿勢を意味している。また、図８（ａ），（ｂ），（ｃ）では、ばね支持部３４および軸部材３５の噛み合わせ部分を展開図で示している。
【００５７】
図８（ａ）に示すように、圧縮ばね３３（図６参照）の付勢力（弾性復帰力）を受けながら、ばね支持部３４と軸部材３５とが噛み合っている。すなわち、ばね支持部３４の歯３４ｄ１の斜面３４ｄ３と軸部材３５の歯３５ｂ１の斜面３５ｂ３とが全面で接している。また、ばね支持部３４の歯３４ｄ１の斜面３４ｄ４と軸部材３５の歯３５ｂ１の斜面３５ｂ４とが全面で接している。
【００５８】
また、歯３４ｄ１は、例えば、斜面３４ｄ３が角度αに設定され、斜面３４ｄ４が角度βに設定されている。角度αは、例えば、６３°に設定される。角度βは、例えば、２７°に設定される。なお、これらの角度は、一例であって本実施形態に限定されるものではない。
【００５９】
扉２が閉じられる手前において、回転仕切体２０の案内溝２１（図４参照）が冷蔵庫本体１の庫内天井に設けられたガイド部材５０に挿入される。これにより、回転仕切体２０が回転動作を開始する。このとき、図８（ａ）に示すように、軸部材３５がＲ１方向（図示左方向）に移動（回動）する。これにより、ばね支持部３４は、軸部材３５の動作によって、圧縮ばね３３（図７参照）の弾性力を受けながらＲ２方向（図示上方向）に持ち上げられる。また、歯部３５ｂは、斜面３５ｂ３と、ばね支持部３４の斜面３４ｄ３とが面接触かつ接触面積が減少しながら移動（回動）する。
【００６０】
図８（ｂ）に示すように、軸部材３５が角度α回動すると、軸部材３５の歯部３５ｂの頂点３５ｂ２と、ばね支持部３４の歯部３４ｄの頂点３４ｄ２とが接する。この状態は、ばね支持部３４が最も持ち上げられた状態であり、圧縮ばね３３が最も縮んだ状態である。つまり、図８（ｂ）に示す状態が、圧縮ばね３３の圧縮力が最大のときである。
【００６１】
また、図８（ｂ）の状態において、軸部材３５がさらにＲ３方向（図示左方向）に移動（回動）する。これにより、ばね支持部３４の歯３４ｄ１の斜面３４ｄ４と、軸部材３５の歯３５ｂ１の斜面３５ｂ３とが面接触かつ接触面積が拡大しながら移動（回動）する。この場合、軸部材３５は、圧縮ばね３３（図７参照）の弾性力（弾性復帰力）を受けながら移動（回動）する。
【００６２】
図８（ｃ）に示すように、図８（ｂ）に示す状態から角度β回動すると、ばね支持部３４と軸部材３５とが全体で噛み合う。すなわち、ばね支持部３４の歯３４ｄ１の斜面３４ｄ３と軸部材３５の歯３５ｂ１の斜面３５ｂ３とが全面で接する。また、ばね支持部３４の歯３４ｄ１の斜面３４ｄ４と軸部材３５の歯３５ｂ１の斜面３５ｂ４とが全面で接する。また、この状態において、軸部材３５は、圧縮ばね３３によって付勢され、歯３４ｄ１と歯３５ｂ１との噛み合いが解除されることがない。つまり、回転仕切体２０を扉２から起立した状態を保持でき、扉２が不用意に開くことがない。
【００６３】
これにより、回転仕切体２０が扉２に対して起立姿勢、換言すると、扉２の側面に対して直交する方向に起立する。また、図８（ｃ）に示す状態において、つまり、扉２を全閉状態から開く方向に動作させる場合には、軸部材３５が図８（ｃ）の状態から図示右方向に移動（回動）する。そして、回転仕切体２０が角度β回転すると、図８（ｂ）に示すように、頂点３４ｄ２と頂点３５ｂ２とが当接し、圧縮ばね３３の圧縮力が最大となる。そして、回転仕切体２０が図８（ｂ）の状態からさらに角度α回転すると、図８（ａ）に示すように、圧縮ばね３３の弾性力を受ける。この弾性力を受けながら、ばね支持部３４の歯３４ｄ１の斜面３４ｄ３，３４ｄ４と軸部材３５の歯３５ｂ１の斜面３５ｂ３，３５ｂ４とが全面で噛み合う。これにより、回転仕切体２０が倒れて、扉２側に収納された（倒れた）状態となる。この状態において、軸部材３５は、圧縮ばね３３によって付勢されているので、歯３４ｄ１と歯３５ｂ１との噛み合いが解除されることがない。つまり、回転仕切体２０を扉２側に倒れた状態で保持でき、扉２が開いた状態において、回転仕切体２０が起き上がること（起立姿勢となること）がない。
【００６４】
このように、ばね支持部３４に対して、軸部材３５が両方向に交互に回動することで、回転仕切体２０を起立した状態（起立姿勢）と倒れた状態（倒れ姿勢）との間で交互に切り替えることができ、またそれぞれの姿勢を保持することができる。
【００６５】
図９は、クローザの動作を示し、（ａ）は左側冷蔵室扉の閉開始点、（ｂ）はクローザ最大変形時、（ｃ）は圧縮ばねの最大圧縮力の作用時、（ｄ）は左側冷蔵室扉の完全閉時である。
図９（ａ）に示すように、クローザ４０は、合成樹脂製であり、下ヒンジ１３に回転自在に支持されている。すなわち、クローザ４０は、ヒンジ軸（不図示）を覆うように設けられたヒンジ軸受４１によって下ヒンジ１３に支持されている。また、クローザ４０は、ねじ挿通孔４２を有し、このねじ挿通孔４２を介して扉２の下面にねじ固定されている。よって、クローザ４０は、扉２と一体に動作するようになっている。
【００６６】
また、クローザ４０は、ねじ挿通孔４２を挟んでヒンジ軸受４１とは反対側に、フック部材４３が形成されている。このフック部材４３は、平面視において、鉤状（略Ｕ字状）に形成されている。換言すると、フック部材４３は、カム部１３ｃを巻き込む形状を有している。
【００６７】
図９（ａ）に示すように、クローザ４０のフック部材４３は、扉２が開いた状態から閉じる方向に操作され、扉２の開き角度がθ１のときに、カム部１３ｃに接触するようになっている。なお、角度θ１は、左右方向に対して傾斜する角度であり、例えば、１２．７４°に設定される。そして、扉２が閉じる方向にさらに押されると、フック部材４３の先端が弾性変形しながら、カム部１３ｃの表面を摺動する。つまり、この状態では、扉２から手を離すことにより、フック部材４３の弾性復帰力によって、扉２が開く方向に動作する。
【００６８】
そして、図９（ｂ）に示すように、扉２の開き角度がθ２のときに、フック部材４３（クローザ４０）の変形が最大になる。なお、角度θ２は、例えば、５°に設定される。つまり、扉２を閉めるときには、図９（ｂ）に示す状態のときに扉２を閉じる動作が重くなる。また、図９（ｂ）に示す状態を境にして、扉２の開閉力が切り替わる。
【００６９】
そして、図９（ｃ）に示すように、扉２の開き角度がθ３のときに、図８（ｂ）に示す状態となるように設定されている。なお、角度θ３は、θ２より小さく設定され、例えば、２°に設定される。この状態では、フック部材４３が最大変形状態を越えているので、扉２から手を離すことにより、扉２が閉じる方向に動作し、図９（ｄ）に示す状態に至る。
【００７０】
また、扉２を図９（ｄ）に示す全閉の状態から開く場合には、フック部材４３とカム部１３ｃとの関係が、図９（ｃ）、図９（ｂ）、図９（ａ）の順に変化する。つまり、図９（ｂ）に示す状態（フック部材４３が最大変形状態）を境にして、図９（ｂ）の手前側では、扉２が閉じる方向の力が発生し、図９（ｂ）を越えた側では、扉２が開く方向の力が発生する。
【００７１】
ところで、前記した回転仕切体２０では、図８（ｂ）で示す状態のときに、圧縮ばね３３の圧縮力が最大になる。つまり、扉２を開閉する際に、回転仕切体２０が図８（ｂ）に示す状態のときに、扉２の開閉動作が最も重くなる。そこで、本実施形態では、クローザ４０の最大変形となる状態（図９（ｂ）の角度θ２）と、圧縮ばね３３の圧縮力の最大値（図８（ｂ）参照）とが重ならないように構成したものである。
【００７２】
また、本実施形態では、扉２を全閉状態（図９（ｄ）参照）から開ける場合において、クローザ４０の最大変形となる状態（図９（ｂ）参照）の手前で、圧縮ばね３３の圧縮力が最大値（図８（ｂ）参照）となるように構成したものである。
【００７３】
これにより、扉２を全閉状態から開ける際、先に圧縮ばね３３の圧縮力が最大値（図８（ｂ）参照）となり、この状態を越えることで、圧縮ばね３３の弾性力（ばねが延びる力）を受けながら回転仕切体２０が回動する。その後、クローザ４０の最大変形状態（図９（ｂ）参照）となる。このように、圧縮ばね３３の圧縮力の最大値とクローザ４０の最大変形状態とが重ならず、かつ、扉２を開ける際にクローザ４０が最大変形する手前で圧縮ばね３３の圧縮力が最大値となる。このようにすることで、扉２を開ける動作を軽くできる。なお、扉２を閉じる場合には、動作が重くなる。しかし、扉２のドアポケット２ｂ，２ｃ，２ｄに食品等が多く収納されているときには、扉２を閉める際の食品が持っている力によって扉２が閉まる方向に動作するので、扉２が閉まり易くなる。
【００７４】
なお、前記とは逆に、扉２を閉める際に、クローザ４０が最大変形する手前で圧縮ばね３３の圧縮力が最大となるようにしてもよい。これにより、扉２を閉める動作を軽くできる。
【００７５】
図１０は、クローザの位置と回転仕切体の角度との関係を示す図である。なお、図１０において、破線は、冷蔵庫本体１の前面と左側面を示している。また、二点鎖線Ｌ１とＬ２は互いに平行である。
図１０に示すように、クローザ４０と回転仕切体２０の位置関係は、クローザ４０の開き角度がθ３のときに、回転仕切体２０の傾き角度がβ（図８（ｂ）の状態）となるように設定されている。この傾き角度は、二点鎖線Ｌ１と平行な二点鎖線Ｌ２と、回転仕切体２０のケース２２の平面部２２ａ１とが成す角度である。
【００７６】
このように、扉２を開く場合には、クローザ４０が最大変形（開き角度θ２）する手前の開き角度θ３のときに、回転仕切体２０の傾き角度がβとなる（圧縮ばね３３の圧縮力が最大値となる）。
【００７７】
図１１（ａ）は本実施形態の回転仕切体の断面図、（ｂ）は比較例の回転仕切体の断面図である。
ところで、図１１（ｂ）の比較例に示すように、鉄板１０２にヒータ１０３を貼り付けた回転仕切体１００では、鉄板は伝熱性が高いので、鉄板全体を温めてしまう。実際に冷やす必要がある部分は、扉２と扉３との間に形成される隙間である。庫内側の冷やされた空気と、庫外側の温かい空気とが交わる点が、一番結露する可能性があるので、その部分を結露させないために温める必要がある。そこで、扉２と扉３の間だけを温めればよいが、図１１（ｂ）に示すように、鉄板１０２を設けた回転仕切体１００の場合、鉄板１０２の全体を温めてしまうので、余分な電力が必要になる。また、回転仕切体１００は、庫内側から冷やされると、冷たい熱が伝わるが、一方でヒータ１０３の熱で暖められ、冷やしているのか、温めているのかわからない領域が生じる。冷たい熱と温かい熱が互いに引っ張られ、ヒータ１０３に与える電力が増加する。
【００７８】
そこで、本実施形態では、図１１（ａ）に示すように、回転仕切体２０を、両方とも合成樹脂製のケース２２，２３によって構成したものである。このように、合成樹脂製のケース２２，２３にすることで、熱が回り込む距離が長くなるので、熱が伝わりにくくなり、ヒータ２５の消費電力を抑えることができる。
【００７９】
また、全体が樹脂製のケースで構成された回転仕切体では、鉛直方向に長く形成される形状であるため、庫内と庫外の温度差によって、樹脂が熱収縮で反り始めることが予想される。つまり、庫内側では冷たい空気によって樹脂が縮む方向に変形し、庫外側では、温かい空気によって樹脂が伸びる方向に変形する。例えば、庫外側の樹脂量が多いケースでは、ケースが外側に膨らむように反ることが予想され、これによってパッキンとの着磁が損なわれ易くなる。この場合、回転仕切体に鉄板を用いて強度を高めることで対応できるが、鉄板の厚みを増すと、鉄板のマス量が増えるので、ヒータの容量が増える。
【００８０】
そこで、本実施形態では、図１１（ａ）に示すように、回転仕切体２０を、ポリプロピレンなどの合成樹脂製のケース２２，２３によって外郭を構成している。また、回転仕切体２０は、ケース２２の断面積Ａ１と、ケース２３の断面積Ａ２とが、ほぼ同じになるように構成されている。このように、厚み方向の中心で２つに分けたケース２２，２３にすることで、ケース２２，２３の断面積Ａ１，Ａ２をほぼ同じにできる。これにより、庫外側でのケース２２の伸びと庫内側でのケース２３の縮みが均等になり（互いに変形を相殺させる関係となり）、回転仕切体２０の反りを抑制することができる。なお、ケース２２，２３を、異種素材ではなく、ポリプロピレンなどの同一素材にすることで、ケース２２，２３の伸び縮みのバランスが取り易くなる。
【００８１】
また、図１１（ａ）に示すように、ケース２２の幅方向の一端（図示左端）には、庫内側に向けて平面状の当接面２２ｓが形成されている。また、ケース２２の幅方向の他端（図示右端）には、庫内側に向けて平面状の当接面２２ｔが形成されている。これら当接面２２ｓと当接面２２ｔは、同一平面状に形成されている。また、ケース２２の幅方向の他端近傍には、当接面２２ｔよりも庫内側に向けて突出する凸部２２ｕが形成されている。
【００８２】
また、ケース２３の幅方向の一端（図示左端）には、庫外側に向けて平面状の当接面２３ｓが形成されている。また、ケース２３の幅方向の他端（図示見ん技端）には、庫外側に向けて平面状の当接面２３ｔが形成されている。これら当接面２３ｓと当接面２３ｔは、同一平面状に形成されている。また、ケース２３の他端近傍には、前記凸部２２ｕが嵌合する凹部２３ｕが形成されている。
【００８３】
このように、ケース２２とケース２３は、当接面２２ｓ，２２ｔと当接面２３ｓ，２３ｔとが面同士で接して、組み付けられるように構成されている。換言すると、ケース２２とケース２３を組み合わせる際の接触部は、平面構造となっている。これにより、ケース２２とケース２３とを組み合わせたときに、冷気や外気により変形し始めたとしても、平面構造（当接面２２ｓ，２２ｔ，２３ｓ，２３ｔ）によって変形力を受け止めることができ、ケース２２，２３の反りを抑制することができる。
【００８４】
また、図１１（ａ）に示すように、回転仕切体２０は、ケース２２の平面部２２ａ１の裏面側に、着磁部２４ａ，２４ｂが互いに離間して配置されるように構成されている。この着磁部２４ａと着磁部２４ｂとの間にヒータ２５が位置している。着磁部２４ａ，２４ｂと対向する平面部２２ａ１がパッキン８（図４参照）が吸着する面となっている。
【００８５】
断熱材２６は、ケース２２，２３の内部の着磁部２４ａ，２４ｂ、ヒータ２５および後記する補強部材２７を逃げるように、またケース２２，２３内の形状に沿うように切り欠かれて形成されている。また、断熱材２６は、ケース２２，２３内において密に配置されている。
【００８６】
補強部材２７は、断面視Ｌ字状に形成された鉄製の部品（鉄板）であり、扉２を閉じたときの庫内側に位置するケース２３の角部に配置されている。また、補強部材２７は、背面部２３ａの幅よりも十分に短く形成され、側面部２３ｂと対向して形成されている。また、補強部材２７は、ケース２３内に収まるように小さく形成されている。また、補強部材２７は、ヒータ２５から離れた位置に配置されている。
【００８７】
ところで、鉄板は熱を伝え易い部品であるが、本実施形態では、補強部材２７をヒータ２５から離れた位置に配置したので、庫内側にヒータ２５の熱が伝わりにくくなる。また、ケース２２，２３は、軸（回転中心Ｏ）を介して固定されるが、この軸側ではケース２２，２３は変形しにくい。本実施形態では、補強部材２７を軸（回転中心Ｏ）から離れた位置（変形し易い側）に配置したので、その変形し易い領域を補強することができる。
【００８８】
樹脂シート２８は、ケース２３の背面部２３ａに貼り付けられる。また、樹脂シート２８は、ケース２２，２３の材質よりも熱を伝えにくいポリエチレン樹脂などで形成されている。また、樹脂シート２８は、着磁部２４ａ，２４ｂと前後方向（庫内庫外方向）において重なるように側面部２３ｂ側に偏って配置されている。このような樹脂シート２８を設けることにより、冷気が一番最初に当たる部分であるケース２３に該冷気が当たりにくくなっている。
【００８９】
図１２は、左側冷蔵室扉の回転軌跡を示す断面図である。なお、二点鎖線は、ドアポケット２ｄの回転軌跡Ｒ１０を示している（他のドアポケット２ｂ，２ｃも同様の回転軌跡を有している）。
図１２に示すように、回転仕切体２０は、内板２ｒから庫内側に断面視角（つの）状に突出して形成された突条部２ｒ１に固定板３５ｃ１を介して取り付けられている。また、回転仕切体２０の回転中心Ｏは、回転仕切体２０の厚みＴの中心Ｔ０よりも前側に位置している。これにより、扉２の開時に、回転中心Ｏが飛び出た厚み分回転仕切体２０が内側（突条部２ｒ１側）に寄るので、回転仕切体２０の回転軌跡を狭くできる。したがって、回転仕切体２０を回転軌跡Ｒ１０内に収めることができる。
【００９０】
図１３は、左側冷蔵室扉の内側におけるパッキンの動作説明図を示し、（ａ）はパッキンが吸い付く直前、（ｂ）はパッキンが吸い付いた後である。なお、右側の扉３の構造は、左側の扉２の構造と同様であるので、扉３の説明については省略する。
図１３（ａ）に示すように、パッキン８は、扉２の内板２ｒに形成された凹部２ｒ３に嵌合して保持されている。また、パッキン８は、庫内側の先端に断面視において長方形状のマグネット８ａが収納されている。なお、マグネット８ａは、着磁部２４ａと吸着できるように極性が設定されている。
【００９１】
また、パッキン８は、マグネット８ａを収容する矩形状の収容部８ｃを有している。この収容部８ｃの回転仕切体２０と対向する壁部８ｂは、マグネット８ａと同様にして傾斜している。また、壁部８ｂは、扉３とは逆方向に該壁部８ｂと平行に延びるヒレ部８ｂ１を有している。
【００９２】
扉２が閉じられると、回転仕切体２０が二点鎖線で示す状態から実線で示す状態に回動する（図１３（ａ）参照）。このとき、回転仕切体２０が扉２と扉３との間の隙間Ｓを塞ぐように倒れた（起立した）直後は、マグネット８ａと回転仕切体２０との間に隙間Ｓ１０が形成されている。また、回転仕切体２０が実線のように倒れると、ケース２２の平面部２２ａ１によってヒレ部８ｂ１が押される。それがきっかけとなって着磁部２４ａによってマグネット８ａが吸い寄せられて、回転仕切体２０とパッキン８とが吸着し、図１３（ｂ）に示す状態に至る。
【００９３】
これまでの冷蔵庫では、パッキンのマグネットを回転仕切体と平行か、あるいは回転仕切体側に持ち上げておくことが一般的であった。このため、扉２を閉じる際に、回転仕切体が隙間Ｓを塞ぐ方向に倒れる際、回転仕切体が完全に倒れる手前において、マグネットが回転仕切体に吸い寄せられ、回転仕切体とパッキンとが吸着していた。その場合、パッキンのマグネットと、回転仕切体内の着磁部とがずれて吸着したり、パッキンが伸びた状態で吸着して、パッキンに負荷がかかった状態で扉２が閉まるおそれがあった。本実施形態では、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、マグネット８ａの位置をこれまでとは逆向き（回転仕切体２０から離れる側に傾けて）に配置する。これにより、回転仕切体２０が完全に倒れてからパッキン８のマグネット８ａが回転仕切体２０の着磁部２４ａと吸着する。よって、マグネット８ａと着磁部２４ａとがずれて吸着したりすることがなく、またパッキン８に負荷がかかった状態で扉２が閉まることもないため、マグネット８ａと回転仕切体２０との間に隙間が生じることを抑制でき、冷蔵室２ａからの冷気漏れを抑制することができる。
【００９４】
図１４は、左側冷蔵室扉の外側におけるパッキンの動作説明図である。
図１４に示すように、扉２の外側に位置するパッキン８も、前記と同様に、内板２ｒに形成された凹部２ｒ３に保持されている。また、扉２が閉じる直前において、パッキン８は、マグネット８ａが側板１ｃの前面１ｄ（平面部）に対して傾斜するように配置されている。また、パッキン８は、ヒレ部８ｂ１を有している。扉２が閉じると、ヒレ部８ｂ１が前面１ｄによって押圧されることで、マグネット８ａが持ち上げられ、マグネット８ａが前面１ｄの鉄板に吸着する。この場合も、図１３（ａ），（ｂ）で説明した場合と同様に、パッキン８に負荷がかかった状態で扉２が閉まることがない。
【００９５】
以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１に設けられる観音開き式の扉２，３と、扉２の閉時に起立する起立姿勢と扉２の開時に倒れる倒れ姿勢との間において回転動作する回転仕切体２０と、冷蔵庫本体１に設けられ、回転仕切体２０を起立姿勢と倒れ姿勢とに案内するガイド部材５０と、を備える。この回転仕切体２０は、鉛直方向に延在して配置されるケース２２，２３と、鉛直方向に伸縮する圧縮ばね３３と、圧縮ばね３３の伸縮動作によって、ケース２２，２３を起立姿勢と倒れ姿勢との間で切り替えて姿勢を保持する姿勢切替保持部材３１と、を備える（図５ないし図７参照）。これによれば、圧縮ばね３３を使用することで、ねじりばねのように回転仕切体２０の断熱構造を削る必要がないので、回転仕切体２０の断熱性を向上することができる。また、圧縮ばね３３を含む姿勢切替保持部材３１をケース２２，２３内に収納することができるので、外観（見た目）を損なうこともない。また、圧縮ばね３３を使用することで、ねじりばねに比べて、繰り返し強度が強いので、長寿命な回転仕切体２０を実現できる。
【００９６】
また、本実施形態では、冷蔵庫本体１に設けられて扉２を開閉自在に支持する下ヒンジ１３と、下ヒンジ１３と扉２との間に設けられたクローザ４０と、を備える。扉２の開時に、クローザ４０が下ヒンジ１３に対して最大変形する手前（図９（ｃ）参照）で圧縮ばねの圧縮力が最大となるように設定する（図８（ｂ）参照）。これによれば、扉２を開ける方向に操作する場合、扉２を開ける動作が軽くなり、扉２が開け易くなる。
【００９７】
また、本実施形態では、扉２の閉時に、庫内側に位置する合成樹脂製のケース２３（庫内側ケース部）と、庫外側に位置する合成樹脂製のケース２２（庫外側ケース部）とが組み合わされてケース（筺体）が構成されている。ケース２２，２３を水平方向に切断したときの、ケース２３の断面形状（断面積Ａ２）とケース２２の断面形状（断面積Ａ１）とが、ほぼ同じ形状である（図１１（ａ）参照）。これによれば、庫外側でのケース２２の伸びと庫内側でのケース２３の縮みが均等になり、回転仕切体２０の反りを抑制することができる。その結果、回転仕切体２０とパッキン８との吸着が損なわれるのを抑制できる。
【００９８】
また、本実施形態では、ケース２３とケース２２とが組み合わされたときの接触部は、平面構造である。これにより、ケース２２の当接面２２ｓ，２２ｔとケース２３の当接面２３ｓ，２３ｔとが対向して、平面で接することができるので、ケース２２，２３（回転仕切体２０）の反りを抑制することができる。
【００９９】
また、本実施形態では、ケース２３の内壁面には、断面視Ｌ字状の補強部材２７（金属板）が設けられている。これによれば、回転仕切体２０が回動する際にケース２２，２３を捩れ難くできる。
【０１００】
また、本実施形態では、回転仕切体２０の回転軸の中心Ｏを、当該回転仕切体２０の厚みＴの中心Ｔ０よりも庫外側に位置している（図１２参照）。これによれば、回転仕切体２０を倒れ姿勢にしたときに、回転仕切体２０を扉２の内側（突条部２ｒ１）に位置させることができ、ドアポケット２ｄの回転軌跡Ｒ１０内に回転仕切体２０の回転軌跡を収めることができる（図１２参照）。
【０１０１】
（第２実施形態）
図１５は、第２実施形態の冷蔵庫の回転仕切体を示す分解斜視図、図１６は、図１５の回転仕切体の断面図である。第２実施形態における回転仕切体２０Ａは、第１実施形態における回転仕切体２０のマグネット２４に替えて、マグネット２４Ａとしたものである。その他の構成については、第１実施形態と同様であり、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【０１０２】
図１５に示すように、マグネット２４Ａは、着磁部２４ｃと着磁部２４ｄとが一体に形成されたものである。また、マグネット２４Ａは、例えば、着磁部２４ｃがＮ極、着磁部２４ｄがＳ極のように、並び方向に極性が設定されている。
【０１０３】
図１６の断面図に示すように、着磁部２４ｃと着磁部２４ｄとの間には、凹み部２４ｅが形成されている。この凹み部２４ｅにヒータ２５が配置されている。
【０１０４】
ところで、ケース２２，２３を樹脂にすると、パッキン８のマグネット８ａが吸着する部品がなくなる。従来では、単純に、樹脂ケースの中に鉄板を入れて、樹脂を介して着磁させていたものが提案されていた。そのようにすると、鉄板の厚みを変えれば別だが、樹脂ケースの厚みによって、着磁する力が弱くなる。その対策として単純に鉄板を厚くしたり、マグネットの磁力を大きくすることが考えられるが、それをすると、扉の開閉動作が重たく感じてしまう。よって、安易に磁力を上げることができない。そこで、本実施形態では、鉄板ではなくて着磁させる相手をマグネット２４Ａに替えて、マグネット２４Ａおよび樹脂製のケース２２を介して、パッキン８のマグネット８ａと吸着するようにした。第１実施形態のマグネット２４のように、着磁部２４ａ，２４ｂを分割して構成した場合、極性を間違えて組み立てると吸着しなくなり、組立に注意を要することになる。また、マグネットが複数本になるので、作業工程が増える。
【０１０５】
そこで、第２実施形態では、一体型のマグネット２４Ａを構成したものである。一体型の場合、マグネット２４Ａの天地を間違えないように、例えば溝の入れ方だけを工夫しておけば、マグネット２４Ａを正常な向きで取り付けることができる。また、扉２や回転仕切体２０は、扉２の開閉操作やドアポケット２ｂ，２ｃ，２ｄに収納された食品の荷重によって、歪や変形を生じる場合がある。このとき、図１３に示すように、前後方向に向かい合う扉２側のマグネット８ａと回転仕切体２０側の着磁部２４ａ、扉３側のマグネット（図示せず）と回転仕切体２０側の着磁部２４ｂとが、夫々左右方向に位置ずれした場合（例えば、着磁部２４ａ，２４ｂが左にずれた場合）、向かい合うマグネット同士の着磁面積は減少してしまい、冷気漏れの原因となる隙間が生じる虞がある。そこで、図１６に示すような一体型のマグネット２４Ａにすることで、向かい合うマグネット同士の位置が左右方向にずれた場合であっても、着磁面積を十分に確保することができ、冷蔵室２ａからの冷気漏れを抑制することができる。
【０１０６】
（第３実施形態）
図１７は、第３実施形態の冷蔵庫の回転仕切体を示す分解斜視図である。第３実施形態の冷蔵庫の回転仕切体２０Ｂは、第１実施形態のヒンジ部材３２に替えて、姿勢切替保持部材３２Ａとしたものである。
【０１０７】
姿勢切替保持部材３２Ａは、第１実施形態での姿勢切替保持部材３１と同様の機構を有し、圧縮ばね３３、ばね支持部３４、軸部材３５によって構成されている。圧縮ばね３３はとばね支持部３４は、回転仕切体２０Ｂに保持され、軸部材３５は、扉２に固定板３５ｃ１を介して取り付けられている。なお、クローザ４０と回転仕切体２０Ｂとの位置関係も第１実施形態と同様に設定されている。
【０１０８】
ところで、ねじりばねを備えた回転仕切体の場合、同様の機構を上側に設けると、下側と同様に断熱構造を削ることになる。冷気は上から下に流れるのが基本であるので、より冷たい空気が上部に当たることになる。このため、上側に前記した機構を設けると、断熱が薄い部分に冷気が当たるので好ましくない。そこで、本実施形態のような圧縮ばね３３を備えた姿勢切替保持部材３２Ａを設けることで、断熱を削らなくてよくなるので、回転仕切体２０Ｂの上側にも圧縮ばね３３を備えた姿勢切替保持部材３２Ａを設けることが可能になる。
【０１０９】
また、冷蔵庫（製品）の上に回転仕切体２０Ｂを回転させるためのガイド部材５０（図４参照）が設けられている。ガイド部材５０に近い距離にばねを備えた機構を設ける方が、回転仕切体２０Ｂが起立するときの反応が向上する。回転仕切体の上部から離れるにつれて、回転仕切体の剛性が必要になる。回転仕切体２０Ｂが長ければ長いほどそのもの自体がねじられ易くなる。回転仕切体２０Ｂが完全に開き切る（起立する）までには、回転仕切体２０Ｂがどれだけ剛体であるかによって決まる。回転仕切体２０Ｂがやわらかいと、ただねじれるだけで、いつまでたってもバネの力が伝わらなくなる。
【０１１０】
そこで、第３実施形態では、ガイド部材５０が冷蔵庫本体１の天板１ａに設けられ、姿勢切替保持部材３２Ａがケース２２，２３の鉛直方向の上部に設けられている。これにより、ガイド部材５０と姿勢切替保持部材３２Ａとの距離を近づけることができるので、回転仕切体２０Ｂに設ける補強部材２７などの補強部材を削減することが可能になる。
【０１１１】
以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではない。例えば、第３実施形態では、姿勢切替保持部材３１，３２Ａをケース２２，２３の下部と上部に配置した場合を例に挙げて説明したが、姿勢切替部材３２Ａをケース２２，２３の上部のみに配置したものでもよい。これにより、圧縮ばね３３の圧縮力を上下に設ける場合の半分にできる。
【符号の説明】
【０１１２】
１    冷蔵庫本体
１ａ  天板
１ｂ，１ｃ  側板
２，３  扉（観音開き式の扉）
１３  下ヒンジ（ヒンジ）
２０，２０Ａ，２０Ｂ  回転仕切体
２１  案内溝
２２  ケース（庫外側ケース部）
２２ｓ，２２ｔ  当接部（接触部）
２３ｓ，２３ｔ  当接部（接触部）
２３  ケース（庫内側ケース部）
２４  マグネット
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ  着磁部
２５  ヒータ
２６  断熱材
２７  補強部材
２８  樹脂シート
３１，３２Ａ  姿勢切替案内部材
３３  圧縮ばね
３４  ばね支持部
３４ｄ  歯部
３４ｄ１  歯
３４ｄ２  頂点
３４ｄ３，３４ｄ４  斜面
３５  軸部材
３５ｂ  歯部
３５ｂ１  歯
３５ｂ２  頂点
３５ｂ３、３５ｂ４  斜面
４０  クローザ（扉クローザ）
５０  ガイド部材（案内部材）
１００  冷蔵庫
Ａ１，Ａ２  断面積
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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