(57)【要約】      （修正有）【課題】漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行えるようにすること、既製の漏れ電流計を利用すること、高所にある引込線の漏れ電流を容易に測定できるようにすること、クランプ部が閉じた状態からでも引込線をクランプ部内に挿入できるようにすること。【解決手段】本体部の上端にクランプ部３、４を有する漏れ電流計、クランプ部３に装着可能な従動部１２、本体部の下端側に装着可能な筐体５、筐体５に対して上下方向の所定範囲で摺動可能な摺動部９、摺動部９を下方向に付勢する弾性部材１０、摺動部９の上方向への摺動に連動して従動部１２をクランプ部３が閉じる方向に移動させるロッド部１１、摺動部９の下端部に設けた連結部２２及びクランプ部３、４の先端に装着された挿入補助部２４、２５を備える高所用漏れ電流計。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部及び該本体部の上端側に開閉自在に設けられた一対のクランプ部を備えている漏れ電流計であって、
一方のクランプ部に装着された従動部と、
前記本体部の下端側に上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられた摺動部と、
該摺動部の上方向への摺動に連動して前記従動部を前記一方のクランプ部が閉じる方向に移動させる連動部を備えている
ことを特徴とする漏れ電流計。
【請求項２】
前記摺動部を下方向に付勢する弾性部材をさらに備え、
前記摺動部が下限位置にある時に、前記従動部が両方向に移動自在であり、前記一方のクランプ部が開閉自在である
ことを特徴とする請求項１記載の漏れ電流計。
【請求項３】
前記本体部の下端側に装着可能な筐体をさらに備え、
前記摺動部は前記筐体に対して上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の漏れ電流計。
【請求項４】
前記摺動部は前記本体部を保持可能であるとともに、その下端部に丈尺部を連結可能な連結部を有している
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の漏れ電流計。
【請求項５】
前記一対のクランプ部の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部を有し、
該一対の挿入補助部は、前記一対のクランプ部が閉じた状態において上方側が開いている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の漏れ電流計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏れ電流計に関し、特に、頭上１〜４ｍ程度の高所にある低圧引込線の漏れ電流を測定するのに適しているクランプ型の漏れ電流計に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般用電気工作物の調査は、電気事業法第５７条及び同法第９２条に規定する調査のうち、同法施行規則第９６条の規定により４年に１回以上行う調査（定期調査）を適切に実施するため、基本的な要件及び標準的な調査項目が定められている。
その標準的な調査項目のひとつである分電盤における調査の１項目として、分電盤内等の測定可能な箇所において漏れ電流計による漏洩電流の測定を行うことが定められ、また、需要家不在時における調査の１項目として、屋外の測定可能な場所において漏れ電流計による電路の絶縁状態の確認を行うことが定められている。
しかし、特に屋外の測定可能な場所にある低圧引込線は、電気設備技術基準・解釈第１１６条で「家屋側：地表上２．５ｍ以上」、「道路横断：地表上５ｍ以上」と規定されていることから、頭上１〜４ｍの高さにある場合が多く、作業が大がかりになる、測定がしにくいといった問題があった。
【０００３】
このような問題を解決するため、特許文献１（特開２００９−１１８５８６号公報）には、クランプ式電流計(10)を収納するための絶縁容器(22)、絶縁容器(22)を支持する絶縁操作棒(24)、絶縁容器(22)の一側面に取り付けられているロック用絶縁板(26)、スペーサ(27)及び絶縁容器(22)の他側面に取り付けられているロック解除用絶縁板(28)等を備える間接活線工具(20)が記載されている。
この間接活線工具(20)を用いてクランプ式電流計(10)を高圧活線Ａに取り付けるための作業工程は次のとおりである。
（１）絶縁容器(22)にクランプ式電流計(10)を収納しロック機構(16)を手動で解除する。
（２）スペーサ(27)をＣＴクランプ(12a)(12b)の間に挟み込む（図３参照）。
（３）絶縁操作棒(24)を操作してクランプ式電流計(10)を高圧活線Ａに近づけ、スペーサ(27)によって開いた状態のＣＴクランプ(12a)(12b)に生じた空隙より高圧活線Ａを挿入する（図４参照）。
（４）スペーサ(27)の湾曲部を高圧活線Ａに押し当てる。するとスペーサ(27)が外れ、ばね力による付勢によってＣＴクランプ(12a)(12b)が閉じた状態となる（図６参照）。
（５）絶縁操作棒(24)を操作して絶縁容器(22)を高圧活線Ａに近づける。すると摺動部(16a)はロック用絶縁板(26)により押し上げられ、ＣＴクランプ(12a)(12b)が閉じた状態に固定される（図６参照）。
（６）絶縁操作棒(24)を操作して絶縁容器(22)を高圧活線Ａから遠ざける。するとクランプ式電流計(10)から絶縁容器(22)が外れる。
【０００４】
また、間接活線工具(20)を用いてクランプ式電流計(10)を高圧活線Ａから取り外すための作業工程は次のとおりである。
（７）絶縁容器(22)にクランプ式電流計(10)を収納し、ロック解除用絶縁板(28)の先端にあるＵ字部(281)を摺動部(16a)の突起部(16c)に引っ掛ける（図７参照）。
（８）絶縁操作棒(24)を操作して絶縁容器(22)を高圧活線Ａから遠ざける。すると突起部(16c)はロック解除用絶縁板(28)によって下向きに押し下げられ、ＣＴクランプ(12a)(12b)が開く（図８を参照）。
（９）絶縁操作棒(24)を操作して絶縁容器(22)を高圧活線Ａからさらに遠ざける。するとＣＴクランプ(12a)(12b)は高圧活線Ａから離れ、同時にばね力による付勢によって閉まる（図９参照）。
しかし、特許文献１に記載の間接活線工具(20)は、スペーサ(27)をＣＴクランプ(12a)(12b)の間に挟み込む作業、クランプ式電流計(10)を高圧活線Ａに取り付けた後に絶縁容器(22)を外す作業、クランプ式電流計(10)を高圧活線Ａから取り外す際に絶縁容器(22)を収納しロック解除用絶縁板(28)を突起部(16c)に引っ掛ける作業等があり、取り扱いを覚えにくく作業に時間がかかるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１１８５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の問題を解決し、漏れ電流計による漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行えるようにすることを第１の課題としている。
また、本発明は、一般に販売されている漏れ電流計に取り付けることで漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行えるようにすることを第２の課題としている。
さらに、本発明は、脚立等を用いることなく頭上１〜４ｍ程度の高所にある引込線の漏れ電流を容易に測定できるようにすることを第３の課題、漏れ電流計のクランプ部が閉じた状態になってしまっても、再度開放状態にセットし直すことなく引込線をクランプ部内に挿入できるようにすることを第４の課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る発明は、本体部及び該本体部の上端側に開閉自在に設けられた一対のクランプ部（３、４）を備えている漏れ電流計であって、
一方のクランプ部（３）に装着された従動部（１２）と、
前記本体部の下端側に上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられた摺動部（９）と、
該摺動部（９）の上方向への摺動に連動して前記従動部（１２）を前記一方のクランプ部（３）が閉じる方向に移動させる連動部（１１）を備えていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の漏れ電流計において、
前記摺動部（９）を下方向に付勢する弾性部材（１０）をさらに備え、
前記摺動部（９）が下限位置にある時に、前記従動部（１２）が両方向に移動自在であり、前記一方のクランプ部（３）が開閉自在であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の漏れ電流計において、
前記本体部の下端側に装着可能な筐体（５）をさらに備え、
前記摺動部（９）は前記筐体（５）に対して上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の漏れ電流計において、
前記摺動部（９）は前記本体部を保持可能であるとともに、その下端部に丈尺部を連結可能な連結部（２２）を有していることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の漏れ電流計において、
前記一対のクランプ部（３、４）の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部（２４、２５）を有し、
該一対の挿入補助部（２４、２５）は、前記一対のクランプ部（３、４）が閉じた状態において上方側が開いていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明の漏れ電流計によれば、摺動部（９）の上方向への摺動に連動して従動部（１２）を一方のクランプ部（３）が閉じる方向に移動させる連動部（１１）を備えているので、摺動部（９）を下限位置とし一対のクランプ部（３、４）を開状態とした上で引込線（２６）をクランプ部（３、４）内へ挿入し、その後摺動部（９）を上方向へ摺動させるだけで一方のクランプ部（３）を閉じることができ、漏れ電流計による漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行うことができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明による効果に加えて、摺動部（９）を下方向に付勢する弾性部材（１０）を備え、摺動部（９）が下限位置にある時に従動部（１２）が両方向に移動自在であり、一方のクランプ部（３）が開閉自在となっているので、通常は摺動部（９）が下限位置にあり、クランプ部（３）を開状態に保持できる。
そして、クランプ部（３、４）を開状態に保持した状態で引込線（２６）をクランプ部（３、４）内へ挿入し、一旦摺動部（９）を上方向へ摺動させればクランプ部（３、４）は閉じ、その後摺動部（９）が下限位置に戻っても、漏れ電流計測終了まではクランプ部（３、４）を閉状態に保持することができる。
さらに、漏れ電流の計測が終了した後は、漏れ電流計を下方向に引っ張るだけでクランプ部（３、４）は引込線（２６）によって押し開かれるので、漏れ電流計を引込線（２６）から容易に取り外すことができる。
【００１４】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加えて、本体部の下端側に装着可能な筐体（５）をさらに備え、摺動部（９）は筐体（５）に対して上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられているので、一般に販売されている漏れ電流計を筐体（５）に取り付けて利用することができる。
【００１５】
請求項４に係る発明によれば、請求項１〜３のいずれかに係る発明による効果に加えて、摺動部（９）は本体部を保持可能であるとともに、その下端部に丈尺部を連結可能な連結部（２２）を有しているので、脚立等を用いることなく頭上１〜４ｍ程度の高所にある引込線の漏れ電流を容易に測定できる。
すなわち、連結部（２２）に適当な長さの丈尺部を連結し、クランプ部（３）を開状態とした後、丈尺部を持って引込線（２６）をクランプ部（３、４）内へ挿入し、クランプ部（３、４）の下側を引込線（２６）に押し付ければ、摺動部（９）は上方向に摺動して一方のクランプ部（３）が閉じるので、高所にある引込線に対しても漏れ電流計を容易にセットでき、漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行うことができる。
【００１６】
請求項５に係る発明によれば、請求項１〜４のいずれかに係る発明による効果に加えて、一対のクランプ部（３、４）の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部（２４、２５）を有し、一対の挿入補助部（２４、２５）は、一対のクランプ部（３、４）が閉じた状態において上方側が開いているので、クランプ部（３、４）が閉じていても、一方のクランプ部（３）又は従動部（１２）を何ら操作することなく、挿入補助部（２４、２５）を引込線（２６）に押し付けるだけで、クランプ部（３、４）内に引込線（２６）を挿入することができる。
また、開いた状態としたクランプ部（３、４）が、何らかの理由により閉じた状態になった場合においても、クランプ部（３、４）を再度開いた状態にセットし直すことなくクランプ部（３、４）内に引込線（２６）を挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施例１に係る漏れ電流計を構成するアタッチメントの斜視図。
【図２】実施例１に係る漏れ電流計のクランプ部を開放した状態を示す図。
【図３】実施例１に係る漏れ電流計に引込線を挿入しクランプ部を閉じた直後の図。
【図４】実施例１に係る漏れ電流計を引込線から取り外す直前の図。
【図５】実施例１に係る漏れ電流計に引込線を挿入する他の方法を示す図。
【図６】実施例２に係る漏れ電流計のクランプ部を開放及び閉鎖した状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、実施例によって本発明の実施形態を説明する。
なお、便宜上本明細書では、漏れ電流計のクランプ部がある側（図面上側）を上、漏れ電流計の本体部がある側（図面下側）を下と呼ぶこととする。
【実施例１】
【００１９】
図１は実施例１に係る漏れ電流計を構成するアタッチメント１の斜視図であり、図２はアタッチメント１に一般に販売されている漏れ電流計２を取り付けてなる実施例１に係る漏れ電流計及び実施例１に係る漏れ電流計のクランプ部３、４を開放した状態を示す図（図２（Ａ）は表側から見た図、図２（Ｂ）は裏側から見た図）である。
なお、漏れ電流計２のクランプ部３、４がバネ等で閉鎖方向又は開放方向に付勢されている場合には、そのバネ等は外してアタッチメント１に取り付ける。
図１及び図２に示すように、アタッチメント１は、漏れ電流計２の本体部を挿入することのできる筐体５、漏れ電流計２のネジ穴に挿入可能な突起６を有するとともに筐体５の一側面の上部にネジ７で固定できる固定具８、筐体５を挿入でき筐体５に対して上下方向に摺動可能な摺動部９及び筐体５の下面から摺動部９を下方向に付勢する弾性部材１０により構成されている。
【００２０】
筐体５の一側面及び他側面の下部にはロッド部１１の一端部が回動可能に軸支されており、ロッド部１１の他端部には漏れ電流計２のクランプ部３、４のうちの一方のクランプ部３に装着できる従動部１２が設けてある。
なお、従動部１２は略コの字状でロッド部１１側にはスポンジ等の緩衝材１３が設けてあるので、漏れ電流計２の本体部を筐体５に挿入するに際して、一方のクランプ部３に横から挿入してガタつきなく装着できるようになっている。
また、筐体５の下端部には下方に延びる抜け止め部１４が設けてある。この抜け止め部１４は摺動部９の下面に設けられた穴を貫通しており、その穴より大きい座金１５が抜け止め部１４の下端部にビス１６で固定してある。
そのため、摺動部９は弾性部材１０により下方向に付勢されたり、下方向に引っ張られたりしても筐体５から抜けることがない。また、摺動部９が上方向に押し上げられた場合には、摺動部９の下面が筐体５の下端部に接触するより先に摺動部９の上縁１８が筐体５の側面に設けられている突条１７にぶつかって止まるので、摺動部９は筐体５に対して上下方向の所定範囲で摺動可能となっている。
そして、筐体５の他側面の上端部には漏れ電流計２の本体部を筐体５に挿入した時にダイヤル部がぶつからないようにするため弧状の切り欠き部１９を設け、中央部には漏れ電流計２の表示部が隠れてしまわないようにするため長方形状の窓部２０を設けてある。
【００２１】
摺動部９の他側面の上部には、弾性部材１０により下方向に付勢され摺動部９の下面が座金１５に接触している状態において、漏れ電流計２の表示部が隠れてしまわないようにするためコの字状の切り欠き窓部２１を設けてある。
そして、摺動部９が上方向に押し上げられ上縁１８が突条１７にぶつかって止まっている状態においては、ロッド部１１の下部が摺動部９の上端部に押されるため、従動部１２はクランプ部３が閉じる位置しかとれない状態となる。
また、逆に摺動部９が下方向に付勢されたり下方向に引っ張られたりして、摺動部９の下面が座金１５に接触している状態においては、ロッド部１１の下部と摺動部９の上端部との間にロッド部１１が回動できる余裕が生じるため、従動部１２はクランプ部３、４が閉じる位置と開く位置との間で移動自在の状態となる。
摺動部９の下端部には下方に延びる連結部２２が設けてある。この連結部２２は丈尺部（図示せず）を連結するためのものであり、丈尺部の上端部に設けてあるピンを受け入れて抜けにくくするため、Ｌ字状の案内部２３が設けてある。
丈尺部は連結部２２に接続できる棒状のものであれば良いが、伸縮するとともに伸縮部にストッパーがついているものであれば、長さを調節して固定できるのでより良い。
連結部２２に丈尺部を接続することにより、脚立等を用いることなく頭上１〜４ｍ程度の高所にある低圧引込線（以下「引込線」という。）に漏れ電流計２を容易に取り付けて漏れ電流を測定することができるとともに、その後引込線から漏れ電流計２を容易に取り外すことができる。
【００２２】
図２に示すように、クランプ部３、４の先端には一対の引込線への挿入補助部２４、２５が装着されている。
一対の挿入補助部２４、２５は、それぞれクランプ部３、４の先端部を挿入することができる長方形状の穴を有している。
また、挿入補助部２４のクランプ部３が挿入される穴の先端側には、クランプ部３の先端部とほぼ同じ幅の凹部が形成されており、挿入補助部２５のクランプ部４が挿入される穴の先端側には、挿入補助部２４の先端側の幅より少し広い幅の凹部が形成されている。
そのため、クランプ部３、４を閉じる時には、挿入補助部２５の凹部に挿入補助部２４の先端側が入り込めるようになっている。
【００２３】
図３は実施例１に係る漏れ電流計に引込線２６を挿入しクランプ部３、４を閉じた直後の図（図３（Ａ）は表側から見た図、図３（Ｂ）は裏側から見た図）である。
図２の状態から図３の状態になるまで、すなわち、引込線２６に実施例１に係る漏れ電流計を取り付ける手順を説明する。
（１）図２の状態にある漏れ電流計を引込線２６に近付けて、開いているクランプ部３、４及び挿入補助部２４、２５の隙間から引込線２６を挿入する。
（２）摺動部９又は連結部２２に接続されている丈尺部を操作して、クランプ部３、４の下側を引込線２６に押し付け、摺動部９を上縁１８が突条１７にぶつかるまで上方（図３下側の矢印方向）にスライドさせる。
（３）そうすると、ロッド部１１の下部が摺動部９の上端部に押され、従動部１２はクランプ部３が閉じる方向（図３上側の矢印方向）に移動し、クランプ部３は緩衝材１３で押されて閉じる（図３の状態となる）。
【００２４】
図４は実施例１に係る漏れ電流計を引込線から取り外す直前の図（図４（Ａ）は表側から見た図、図４（Ｂ）は裏側から見た図）である。
図４の状態から図２の状態になるまで、すなわち、引込線２６から実施例１に係る漏れ電流計を取り外す手順を説明する。
（４）図３の状態にある漏れ電流計の摺動部９又は連結部２２に接続されている丈尺部を操作して、引込線２６を閉じているクランプ部３、４及び挿入補助部２４、２５の接合部付近に位置させる（図４の状態）。
（５）図４の状態からさらに摺動部９又は連結部２２に接続されている丈尺部を操作して、漏れ電流計を下方（図４下側の矢印方向）に引く。
（６）そうすると、従動部１２はクランプ部３が閉じる位置と開く位置との間で移動自在の状態となっているので、引込線２６がクランプ部３、４及び挿入補助部２４、２５を押すと、クランプ部３及び挿入補助部２４は開く方向（図４上側の矢印方向）に移動し、引込線２６がクランプ部３、４から外れる（図２の状態となる）。
【００２５】
図５は実施例１に係る漏れ電流計に引込線を挿入する他の方法を示す図（図５（Ａ）は表側から見た図、図５（Ｂ）は裏側から見た図）である。
図５の状態から図３の状態になるまで、すなわち、引込線２６に実施例１に係る漏れ電流計を取り付ける他の手順を説明する。
（７）摺動部９又は連結部２２に接続されている丈尺部を操作して、引込線２６が挿入補助部２４、２５に近づく方向（図５上側の直線矢印方向）に漏れ電流計を移動させ、引込線２６を挿入補助部２４、２５の接合部に食い込ませる（図５の状態）。
（８）ここで、摺動部９は弾性部材１０の付勢力により、それほど上方向には押し上げられておらず、従動部１２はクランプ部３、４が閉じる位置と開く位置との間で移動自在の状態となっているので、クランプ部３及び挿入補助部２４は開く方向（図５上側の弧状矢印方向）に移動し、挿入補助部２４、２５の隙間から引込線２６がクランプ部３、４の中に挿入される。
（９）引込線２６がクランプ部３、４の中に挿入された後、さらに摺動部９又は連結部２２に接続されている丈尺部を操作して、クランプ部３、４の下側を引込線２６に押し付け、摺動部９を上縁１８が突条１７にぶつかるまで上方（図３下側の矢印方向）にスライドさせると、上記（３）と同様、従動部１２はクランプ部３、４が閉じる方向（図３上側の矢印方向）に移動し、クランプ部３は緩衝材１３で押されて閉じる（図３の状態となる）。
【実施例２】
【００２６】
図６は実施例２に係る漏れ電流計のクランプ部３、４を開放及び閉鎖した状態を示す図（表側から見た図のみ）である。
実施例２は、実施例１の筐体５、固定具８及び挿入補助部２４、２５を除き、実施例１で利用していた一般に販売されている漏れ電流計２に通信機能を付加した専用の漏れ電流計３０に代えたものである。
そして、実施例１の筐体５に設けてあったロッド部１１、従動部１２、緩衝材１３、抜け止め部１４、座金１５、ビス１６及び突条１７は、漏れ電流計３０の本体部に直接設けてあり、他の構成（摺動部９、弾性部材１０及び丈尺部の構成）は実施例１とほぼ同様である。
そのため、漏れ電流計３０の本体部に直接設けた構成のみについて、番号をロッド部３１、従動部３２、緩衝材３３、抜け止め部３４、座金３５、ビス３６及び突条３７に変更し、他の構成については、実施例１と同じ番号を用い説明は省略する。
なお、実施例１の挿入補助部２４、２５を実施例２のクランプ部３、４の先端に装着しても良いことはいうまでもない。
【００２７】
実施例２に係る漏れ電流計における摺動部９の動きとクランプ部３、４の動きとの関係を簡単に説明する。
摺動部９が下方向に付勢されたり下方向に引っ張られたりして、摺動部９の下面が座金３５に接触している状態（図６（Ａ）の状態）においては、ロッド部３１の下部と摺動部９の上端部との間にロッド部３１が回動できる余裕が生じるため、従動部３２はクランプ部３が閉じる位置と開く位置との間で移動自在の状態である。
そして、摺動部９が上方向に押し上げられ上縁１８が突条３７にぶつかって止まっている状態においては、ロッド部３１の下部が摺動部９の上端部に押されるため、従動部３２はクランプ部３が閉じる位置しかとれない状態となる。
これらの関係は、実施例１に係る漏れ電流計における摺動部９の動き及びクランプ部３、４の動きと同じ関係であるので、引込線２６に実施例２に係る漏れ電流計を取り付ける手順は、引込線２６に実施例１に係る漏れ電流計を取り付ける上記手順（１）〜（３）と同様となり、引込線２６から実施例２に係る漏れ電流計を取り外す手順も、引込線２６から実施例１に係る漏れ電流計を取り外す上記手順（４）〜（６）と同様となる。
【００２８】
実施例１及び２に係る漏れ電流計の変形例を列記する。
（１）実施例１においては、摺動部９が筐体５を保持し、実施例２においては、摺動部９が漏れ電流計の本体部を保持するようになっていたが、摺動部９は筐体５又は漏れ電流計の本体部に対して上下方向の所定範囲で摺動可能となっていれば筐体５又は本体部を保持するものでなくても良い。
（２）実施例１及び２においては、ロッド部１１、３１は一端部が回動可能に軸支され、摺動部９の押し上げに伴ってロッド部１１の下部が摺動部９の上端部に押されることで、従動部１２をクランプ部３が閉じる位置しかとれない状態となるようにしていたが、摺動部９の押し上げと従動部１２の連動機構は、このような機構に限らずラックピニオン機構、スライダカム機構等の直線運動を回転運動に変える機構を用いても良い。
そのため、特許請求の範囲においては、ロッド部１１、３１に対応する構成を連動部と記載している。
【００２９】
（３）実施例１の漏れ電流計は、摺動部９を筐体５に対して下方向に付勢する弾性部材１０を備え、実施例２の漏れ電流計は、摺動部９を漏れ電流計の本体部に対して下方向に付勢する弾性部材１０を備えていたが、弾性部材１０は設けなくても良い。
そうした場合、摺動部９を上限位置及び下限位置のいずれか一方に仮止めする機構（クリック機構等）を設けるとより良い。
（４）実施例１及び２においては、摺動部９が下限位置にある時に、従動部１２が両方向に移動自在であり、一方のクランプ部３が開閉自在であったが、摺動部９が下限位置にある時に、従動部１２が一方のクランプ部３を開く位置に移動し、摺動部９が上限位置にある時に、従動部１２が一方のクランプ部３が閉じる位置に移動するようにしても良い。
そのための機構としては、実施例１及び２と同様の機構のまま、クランプ部３、４を開く方向に付勢しても良いし、摺動部９が下限位置にある時において、強制的に従動部１２を一方のクランプ部３が開く位置へ移動させる機構としても良い。
そうした場合には、摺動部９を下限位置としてクランプ部３、４を開状態に保持し、その状態で引込線２６を挿入した後、摺動部９を上限位置としてクランプ部３、４を閉状態に保持し、その状態で漏れ電流を計測した後、摺動部９を下限位置に戻してクランプ部３、４を開状態に保持し、その状態で漏れ電流計を引込線２６から取り外すこととなる。
【００３０】
（５）実施例１及び２においては、摺動部９の下端部に丈尺部を連結可能な連結部２２を有していたが、手の届く範囲で行われる漏れ電流計測専用であれば連結部２２を設ける必要はない。
逆に、手の届く範囲から高所にある引込線の漏れ電流計測専用とする場合には、摺動部９と適当な長さの丈尺部（伸縮可能なものでも良い）を一体化しても良い。
（６）実施例１においては、一対のクランプ部３、４の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部２４、２５を有していたが、実施例２と同様に挿入補助部２４、２５は設けなくても良い。
また、挿入補助部２４、２５を装着する代わりに、一対のクランプ部３、４の先端部自体の形状を、一対のクランプ部３、４が閉じた状態において上方側が開いた形態となるようなものとしても良い。
【符号の説明】
【００３１】
１  アタッチメント      ２  一般に販売されている漏れ電流計
３、４  クランプ部      ５  筐体      ６  突起        ７  ネジ
８  固定具      ９  摺動部      １０  弾性部材      １１  ロッド部
１２  従動部      １３  緩衝材      １４  抜け止め部      １５  座金
１６  ビス      １７  突条      １８  上縁      １９  切り欠き部
２０  窓部      ２１  切り欠き窓部      ２２  連結部
２３  案内部      ２４、２５  補助挿入部      ２６  引込線
３１  ロッド部      ３２  従動部      ３３  緩衝材
３４  抜け止め部      ３５  座金      ３６  ビス      ３７  突条
【図１】
2019060712.tif 000003
【図２】
2019060712.tif 000004
【図３】
2019060712.tif 000005
【図４】
2019060712.tif 000006
【図５】
2019060712.tif 000007
【図６】
2019060712.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月22日(2018.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部及び該本体部の上端側に開閉自在に設けられた一対のクランプ部を備えている漏れ電流計であって、
一方のクランプ部に装着された従動部と、
前記本体部の下端側に上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられた摺動部と、
該摺動部の上方向への摺動に連動して前記従動部を前記一方のクランプ部が閉じる方向に移動させる連動部と、
前記摺動部を下方向に付勢する弾性部材を備え、
前記摺動部が下限位置にある時に、前記従動部が両方向に移動自在であり、前記一方のクランプ部が開閉自在である
ことを特徴とする漏れ電流計。
【請求項２】
前記本体部の下端側に装着可能な筐体をさらに備え、
前記摺動部は前記筐体に対して上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の漏れ電流計。
【請求項３】
前記摺動部は前記本体部を保持可能であるとともに、その下端部に丈尺部を連結可能な連結部を有している
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の漏れ電流計。
【請求項４】
前記一対のクランプ部の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部を有し、
該一対の挿入補助部は、前記一対のクランプ部が閉じた状態において上方側が開いている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の漏れ電流計。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項１に係る発明は、本体部及び該本体部の上端側に開閉自在に設けられた一対のクランプ部（３、４）を備えている漏れ電流計であって、
一方のクランプ部（３）に装着された従動部（１２）と、
前記本体部の下端側に上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられた摺動部（９）と、
該摺動部（９）の上方向への摺動に連動して前記従動部（１２）を前記一方のクランプ部（３）が閉じる方向に移動させる連動部（１１）と、
前記摺動部（９）を下方向に付勢する弾性部材（１０）を備え、
前記摺動部（９）が下限位置にある時に、前記従動部（１２）が両方向に移動自在であり、前記一方のクランプ部（３）が開閉自在であることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の漏れ電流計において、
前記本体部の下端側に装着可能な筐体（５）をさらに備え、
前記摺動部（９）は前記筐体（５）に対して上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられていることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の漏れ電流計において、
前記摺動部（９）は前記本体部を保持可能であるとともに、その下端部に丈尺部を連結可能な連結部（２２）を有していることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の漏れ電流計において、
前記一対のクランプ部（３、４）の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部（２４、２５）を有し、
該一対の挿入補助部（２４、２５）は、前記一対のクランプ部（３、４）が閉じた状態において上方側が開いていることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
請求項１に係る発明の漏れ電流計によれば、摺動部（９）の上方向への摺動に連動して従動部（１２）を一方のクランプ部（３）が閉じる方向に移動させる連動部（１１）を備えているので、摺動部（９）を下限位置とし一対のクランプ部（３、４）を開状態とした上で引込線（２６）をクランプ部（３、４）内へ挿入し、その後摺動部（９）を上方向へ摺動させるだけで一方のクランプ部（３）を閉じることができ、漏れ電流計による漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行うことができる。
また、摺動部（９）を下方向に付勢する弾性部材（１０）を備え、摺動部（９）が下限位置にある時に従動部（１２）が両方向に移動自在であり、一方のクランプ部（３）が開閉自在となっているので、通常は摺動部（９）が下限位置にあり、クランプ部（３）を開状態に保持できる。
そして、クランプ部（３、４）を開状態に保持した状態で引込線（２６）をクランプ部（３、４）内へ挿入し、一旦摺動部（９）を上方向へ摺動させればクランプ部（３、４）は閉じ、その後摺動部（９）が下限位置に戻っても、漏れ電流計測終了まではクランプ部（３、４）を閉状態に保持することができる。
さらに、漏れ電流の計測が終了した後は、漏れ電流計を下方向に引っ張るだけでクランプ部（３、４）は引込線（２６）によって押し開かれるので、漏れ電流計を引込線（２６）から容易に取り外すことができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に係る発明による効果に加えて、本体部の下端側に装着可能な筐体（５）をさらに備え、摺動部（９）は筐体（５）に対して上下方向の所定範囲で摺動可能に設けられているので、一般に販売されている漏れ電流計を筐体（５）に取り付けて利用することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、請求項１又は２に係る発明による効果に加えて、摺動部（９）は本体部を保持可能であるとともに、その下端部に丈尺部を連結可能な連結部（２２）を有しているので、脚立等を用いることなく頭上１〜４ｍ程度の高所にある引込線の漏れ電流を容易に測定できる。
すなわち、連結部（２２）に適当な長さの丈尺部を連結し、クランプ部（３）を開状態とした後、丈尺部を持って引込線（２６）をクランプ部（３、４）内へ挿入し、クランプ部（３、４）の下側を引込線（２６）に押し付ければ、摺動部（９）は上方向に摺動して一方のクランプ部（３）が閉じるので、高所にある引込線に対しても漏れ電流計を容易にセットでき、漏洩電流の測定作業を簡単かつ短時間に行うことができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、請求項１〜３のいずれかに係る発明による効果に加えて、一対のクランプ部（３、４）の先端にそれぞれ装着される一対の挿入補助部（２４、２５）を有し、一対の挿入補助部（２４、２５）は、一対のクランプ部（３、４）が閉じた状態において上方側が開いているので、クランプ部（３、４）が閉じていても、一方のクランプ部（３）又は従動部（１２）を何ら操作することなく、挿入補助部（２４、２５）を引込線（２６）に押し付けるだけで、クランプ部（３、４）内に引込線（２６）を挿入することができる。
また、開いた状態としたクランプ部（３、４）が、何らかの理由により閉じた状態になった場合においても、クランプ部（３、４）を再度開いた状態にセットし直すことなくクランプ部（３、４）内に引込線（２６）を挿入することができる。