(57)【要約】【課題】  発熱する部品を含む電子機器筐体内において、絶縁被覆を有する太い電線・ケーブル・コード等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ない配線部材固定構造を提供する。【解決手段】  電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線部材と、配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、第１基板及び第２基板が、錫メッキ線により構成される連結部材によって対向させられた場合に、連結部材が通過する連通切欠を形成するようにそれぞれに配置されている第１切欠縁部及び第２切欠縁部と、配線部材を通過させる連通孔を形成するようにそれぞれに配置されている第１孔縁部および第２孔縁部と、を少なくとも有し、配線部材が、第１孔縁部と第２孔縁部とに挟持されて連通孔に固定される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線部材と、該配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、
該配線固定部材が、所定形状の一枚基板を二分割して形成される平面を含む第１基板及び第２基板と、錫メッキ線により構成されて該一枚基板の一方の平面により構成される該第１基板及び該第２基板のそれぞれの該平面を対向させるように該第１基板及び該第２基板を連結する１又は複数の連結部材と、を含み、
該第１基板及び該第２基板が、該連結部材によって対向させられた場合に、該連結部材が通過する連通切欠を形成するようにそれぞれに配置されている第１切欠縁部及び第２切欠縁部と、該配線部材を通過させる連通孔を形成するようにそれぞれに配置されている第１孔縁部および第２孔縁部と、を少なくとも有し、
該配線部材が、該第１孔縁部と該第２孔縁部とに挟持されて該連通孔に固定される、
電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項２】
前記配線固定部材が、前記配線部材を通過させて固定する複数の前記連通孔を有し、少なくとも２つの前記第１孔縁部が、該配線部材の太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい幅寸法を有する２つの切欠を前記第１基板に形成し、少なくとも２つの前記第２孔縁部が、該幅寸法を有する１つの第２長孔を前記第２基板に形成する、
請求項１に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項３】
前記配線固定部材が、前記配線部材を通過させて固定する４つ以上の複数の前記連通孔を有し、少なくとも２つの前記第１孔縁部が、前記幅寸法を有する１つの第１長孔を前記第１基板に形成し、少なくとも２つの前記第２孔縁部が、該第１長孔の中央部分を塞ぐように位置する梁部を形成する、
請求項２に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項４】
前記配線固定部材が、前記第１長孔または前記第２長孔を跨ぐように取り付けられて、前記配線部材が該第１長孔または該第２長孔から外れないように抑制する錫メッキ線をさらに有する、
請求項２または３に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項５】
前記連結部材が、前記一枚基板に形成されるスリットを跨いでその両端を固定されて、該スリットに沿って該一枚基板を二分割する場合に前記配線固定部材の前記第１基板及び前記第２基板が形成され、前記連結部材を変形させて該第１基板及び該第２基板の前記平面を対向させる場合に、前記第１孔縁部と前記第２孔縁部とが前記配線部材を挟持する、
請求項１から４のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項６】
前記配線固定部材が、前記第１基板及び前記第２基板を連結するネジをさらに含み、
該基板が、前記平面に該ネジが貫通する貫通孔を形成されて、該貫通孔が、前記連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている、
請求項１から５のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項７】
前記連結部材が、前記第１基板または前記第２基板のいずれか一方に挿入端子部を連結し、かつ、ネジ孔を規定する平面部を有するネジ端子と、該ネジ端子の該ネジ孔に螺合するネジと、をさらに含む、
請求項６に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造を含む、電子機器または映像音響機器。
【請求項９】
電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法であって、
所定形状の一枚基板にスリットを設ける工程と、該一枚基板の該スリットを跨いで錫メッキ線により構成される１又は複数の連結部材を固定する工程と、該スリットに沿って該一枚基板を分割して所定の幅寸法を有する平面を含む該連結部材により連結された第１基板および第２基板を含む配線固定部材を形成する工程と、該連結部材を変形させて該第１基板および該第２基板のそれぞれの該平面を対向させ、該連結部材が通過する連通切欠を形成するとともに該配線部材を通過させる連通孔を形成する工程と、該連通孔を形成する第１孔縁部および第２孔縁部により該配線部材を挟持して該連通孔に固定する工程と、該配線固定部材を該筐体の所定位置に固定する工程と、
を少なくとも含む、電子機器筐体の配線部材固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器または映像音響機器等の筐体内部において、コード等の配線部材を所定の位置に固定する配線部材固定構造並びに配線部材固定方法に関し、特に、発熱する部品を含む増幅器等内において絶縁被複を有する太い電線・ケーブル・コード等の配線部材を所定の位置に固定する配線部材固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
音声信号を増幅する増幅器等の映像音響機器では、基板間を接続する複数の配線部材と、ヒートシンク等の大型の温度が高くなる部品と、を筐体内部に含む場合がある。柔軟で曲げられるコード等の配線部材は、両端が基板に接続される一方で、その中間部分の位置が定まらないので、製造段階でバインダー等の固定部材を使って筐体内の所定の位置であって、ヒートシンク等の高温度になる部品からは離隔するように機械的に固定される。場合によっては、直接に接触しないように捨て基板を間に挟むようにして固定される。しかしながら、これらの映像音響機器では、小型化が図られる中で配線を含む内部構造が複雑になり、配線部材と他の部品との離隔空間が十分に設けられない場合がある。
【０００３】
電子機器筐体の配線部材固定構造では、取り付け作業の容易な配線部材固定構造を用いることで、配線部材の固定に要する工数、並びに、製造に要するコストがより少ないことが望ましい。そこで、従来には、部材コスト及び製造コストの低減を図るとともに、ワイヤーと発熱部品との距離を確実に確保するために、プリント配線板から切除される捨て基板に１又は複数個のワイヤーホルダが形成されたことを特徴とするプリント配線板を利用したワイヤーホルダがある（特許文献１）。
【０００４】
また、従来には、配線部材と、該配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、該配線固定部材が、所定形状の一枚基板を二分割して形成されて該配線部材の幅寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含む第１基板及び第２基板と、１または複数の錫メッキ線により構成されて該第１基板及び該第２基板を連結する連結部材と、を含み、該第１基板及び該第２基板が、該連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている切欠を有し、該第１基板及び該第２基板のそれぞれの該平面が、該一枚基板の一方の平面により構成されるように該切欠を通過する該連結部材によって対向させられ、該配線部材が、該第１基板及び該第２基板のそれぞれの該平面の間に狭持されて該筐体に固定される、電子機器筐体の配線部材固定構造がある（特許文献２）。また、従来には、配線部材と、該配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、該配線固定部材が、所定の幅寸法を有する平面を含む第１基板及び第２基板と、該第１基板および該第２基板を略直交するように連結する連結部材と、を含み、該配線部材が、少なくとも該第１基板または該第２基板に設けられる挿通穴または切欠を通過して該筐体に固定される、電子機器筐体の配線部材固定構造がある（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０１９１４６号公報  （第１図〜第５図）
【特許文献２】特許第５７６５２１５号公報  （第１図〜第５図）
【特許文献３】特開２０１４−１２０５４６号公報  （第１図〜第６図）
【０００６】
ただし、特許文献１または３のような従来の捨て基板を転用する構造によって柔軟な複数のコード等の配線部材の中間部分を固定するには、他の部品との離隔空間が十分に設けられない場合には、配線部材とこれらの部品が接触してしまうおそれがあるという問題がある。配線部材を固定する点を複数に多くすると、取り付けに要する作業が困難になり、作業工数が増すという問題がある。特許文献２の配線部材固定構造は、フラットケーブル等の薄い又は細い配線部材には適するものの、絶縁被複を有する太い電線・ケーブル・コード等の配線部材を固定するには適さない場合があるという問題がある。また、配線部材を固定する他の専用の部材を用意する場合には、それがコスト増加要因になるという問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電子機器筐体の配線部材固定構造並びに配線部材固定方法およびこれを用いる電子機器または映像音響機器に関し、発熱する部品を含む電子機器筐体内において、絶縁被複を有する太い電線・ケーブル・コード等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ない配線部材固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線部材と、配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備え、配線固定部材が、所定形状の一枚基板を二分割して形成される平面を含む第１基板及び第２基板と、錫メッキ線により構成されて一枚基板の一方の平面により構成される第１基板及び第２基板のそれぞれの平面を対向させるように第１基板及び第２基板を連結する１又は複数の連結部材と、を含み、第１基板及び第２基板が、連結部材によって対向させられた場合に、連結部材が通過する連通切欠を形成するようにそれぞれに配置されている第１切欠縁部及び第２切欠縁部と、配線部材を通過させる連通孔を形成するようにそれぞれに配置されている第１孔縁部および第２孔縁部と、を少なくとも有し、配線部材が、第１孔縁部と第２孔縁部とに挟持されて連通孔に固定される。
【０００９】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材が、配線部材を通過させて固定する複数の連通孔を有し、少なくとも２つの第１孔縁部が、配線部材の太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい幅寸法を有する２つの切欠を第１基板に形成し、少なくとも２つの第２孔縁部が、幅寸法を有する１つの第２長孔を第２基板に形成する。
【００１０】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材が、配線部材を通過させて固定する４つ以上の複数の連通孔を有し、少なくとも２つの第１孔縁部が、幅寸法を有する１つの第１長孔を第１基板に形成し、少なくとも２つの第２孔縁部が、第１長孔の中央部分を塞ぐように位置する梁部を形成する。
【００１１】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材が、第１長孔または第２長孔を跨ぐように取り付けられて、配線部材が第１長孔または第２長孔から外れないように抑制する錫メッキ線をさらに有する。
【００１２】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、連結部材が、一枚基板に形成されるスリットを跨いでその両端を固定されて、スリットに沿って一枚基板を二分割する場合に配線固定部材の第１基板及び第２基板が形成され、連結部材を変形させて第１基板及び第２基板の平面を対向させる場合に、第１孔縁部と第２孔縁部とが配線部材を挟持する。
【００１３】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線固定部材が、第１基板及び第２基板を連結するネジをさらに含み、基板が、平面にネジが貫通する貫通孔を形成されて、貫通孔が、連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されている。
【００１４】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、連結部材が、第１基板または第２基板のいずれか一方に挿入端子部を連結し、かつ、ネジ孔を規定する平面部を有するネジ端子と、ネジ端子のネジ孔に螺合するネジと、をさらに含む。
【００１５】
また、本発明の電子機器または映像音響機器は、上記の電子機器筐体の配線部材固定構造を含む。
【００１６】
また、本発明の電子機器筐体の配線部材固定方法は、電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法であって、所定形状の一枚基板にスリットを設ける工程と、一枚基板のスリットを跨いで錫メッキ線により構成される１又は複数の連結部材を固定する工程と、スリットに沿って一枚基板を分割して所定の幅寸法を有する平面を含む連結部材により連結された第１基板および第２基板を含む配線固定部材を形成する工程と、連結部材を変形させて第１基板および第２基板のそれぞれの平面を対向させ、連結部材が通過する連通切欠を形成するとともに配線部材を通過させる連通孔を形成する工程と、連通孔を形成する第１孔縁部および第２孔縁部により配線部材を挟持して連通孔に固定する工程と、配線固定部材を筐体の所定位置に固定する工程と、を少なくとも含む。
【００１７】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１８】
本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、絶縁被複を有する太い電線・ケーブル・コード等の配線部材と、配線部材を筐体の所定位置に固定する配線固定部材と、を備える。配線固定部材は、電子機器を製造する段階での捨て基板である第１基板と、第２基板とを含む。第１基板及び第２基板は、所定形状の一枚基板を二分割して形成される平面を含み、これらの平面が連結部材によって対向させられるように連結される。さらに、第１基板または第２基板には、これらが連結部材によって対向させられた場合に、連結部材が通過する連通切欠を形成するようにそれぞれに配置されている第１切欠縁部及び第２切欠縁部と、配線部材を通過させる連通孔を形成するようにそれぞれに配置されている第１孔縁部および第２孔縁部と、を少なくとも有する。
【００１９】
連結部材は、第１基板および第２基板をつなぐ蝶番のような可動性を有する連結部材であればよく、構造が簡単でコストの増加を少なくするために、連結部材は、電子部品実装の工程で挿入可能な折り曲げられた１または複数の錫メッキ線（ＴＡ線、すずめっき銅軟線）により構成されていればよい。この配線部材固定構造では、配線固定部材の第１基板および第２基板が、スリットに沿って一枚基板を分割する場合に形成され、錫メッキ線を変形させて配線部材が通過する構造体を規定する。つまり、この電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法では、所定形状の一枚基板にスリットを設けて、一枚基板のスリットを跨いで上記のような連結部材を固定した後に、スリットに沿って一枚基板を分割し、所定の幅寸法を有する平面を含む連結部材により連結された第１基板及び第２基板を含む配線固定部材を形成する。
【００２０】
配線固定部材は、第１切欠縁部及び第２切欠縁部を第１基板および第２基板に配置し、連結部材である錫メッキ線を折曲げて変形させて配線部材を固定する際に、これらから形成される連通切欠を錫メッキ線が通過するように錫メッキ線の全長を設計すれば、連結部材を変形させる方向を連通切欠によって規定でき、さらに、第１基板または第２基板を対向させて配置するように調整できる。その結果、配線固定部材は、第１基板および第２基板が連結部材によって対向させられた場合に、連通切欠を連結部材が通過するので平面同士が密着する。また、第１基板および第２基板のそれぞれの第１孔縁部および第２孔縁部が、配線部材を通過させるように配線部材の太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい程度の連通孔を形成するので、配線固定部材は、配線部材を挟持して連通孔に固定することができる。したがって、配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になり、作業工数を削減できる利点がある。
【００２１】
配線固定部材が、配線部材を通過させて固定する複数の連通孔を有する場合には、少なくとも２つの第１孔縁部が、配線部材の太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい幅寸法を有する２つの切欠を第１基板に形成し、少なくとも２つの第２孔縁部が、幅寸法を有する１つの第２長孔を第２基板に形成するようにするのが好ましい。配線部材が、絶縁被複を有する太い電線・ケーブル・コード等である場合には、少なくとも２つの切欠と１つの第２長孔に配線部材を納めて複数の連通孔に配線部材を固定することで、所定の位置に成形した状態でより安定して配置することができる。
【００２２】
配線固定部材が、４つ以上の複数の連通孔を有する場合には、少なくとも２つの第１孔縁部が、幅寸法を有する１つの第１長孔を第１基板に形成し、少なくとも２つの第２孔縁部が、第１長孔の中央部分を塞ぐように位置する梁部を形成することで、更に安定して配線部材を固定することができる。なお、配線固定部材には、第１長孔または第２長孔を跨ぐように取り付けられて、配線部材が第１長孔または第２長孔から外れないように抑制する錫メッキ線をさらに有するようにしてもよい。
【００２３】
また、配線固定部材が、第１基板及び第２基板を連結するネジをさらに含み、基板が、平面にネジが貫通する貫通孔を形成されて、貫通孔が、連結部材によって対向させられた場合に連通するように配置されていてもよい。なお、連結部材は、第１基板または第２基板のいずれか一方に挿入端子部を連結し、かつ、ネジ孔を規定する平面部を有するネジ端子と、ネジ端子のネジ孔に螺合するネジと、をさらに含むようにしてもよい。このようにすれば、配線固定部材を形成し、配線部材をこれに固定し、さらにこれを筐体に固定する工程が容易になる利点がある。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、発熱する部品を含む電子機器または映像音響機器の筐体内において、絶縁被複を有する太い電線・ケーブル・コード等の配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ない配線部材固定構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１を説明する図である。（実施例１）
【図２】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線固定部材１０を説明する斜視図である。（実施例１）
【図３】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１を説明する図である。（実施例１）
【図４】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１を説明する図である。（実施例１）
【図５】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１ａを説明する図である。（実施例２）
【図６】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線固定部材１０ａを説明する斜視図である。（実施例２）
【図７】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１ａを説明する図である。（実施例２）
【図８】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１ａを説明する図である。（実施例２）
【図９】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１ｂを説明する図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造並びに配線部材固定方法およびこれを用いる電子機器または映像音響機器について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２７】
図１、図３、図４は、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１を説明する図である。また、図２は、電子機器筐体の配線固定部材１０を説明する図である。具体的には、図１は、電子機器筐体の前側の一部を筐体の背面側から見た一部拡大斜視図である。図２（ａ）は配線固定部材１０の正面図であり、図２（ｂ）は配線固定部材１０の一部拡大図である。また、図３および図４は、配線固定部材１０が配線部材であるケーブル８を固定する様子を説明する正面図または斜視図である。この配線部材固定構造１を含む電子機器筐体は、具体的には音声信号を増幅する増幅器を含む電子機器であるＡＶレシーバーであり、図を分かりやすくするために、その全体構成と、配線部材固定構造１の説明に不要な一部の構成の図示を省略している。
【００２８】
本実施例の配線部材固定構造１は、ＡＶレシーバーの筐体内において、配線部材であるケーブル８を所定の位置に固定する。図１の配線部材固定構造１は、金属製のシャーシ２と、シャーシ２に取り付けられているフロントパネル３と、筐体内部に取り付けられている（図示しない）基板と、複数の基板の間を結線して接続するケーブル８と、ケーブル８を固定する配線固定部材１０およびネジ９と、を含む。ケーブル８は、基板の端子に対応する（図示しない）コネクター部をその両端に備える。ケーブル８は、例えば同軸ケーブル、ＵＳＢケーブル、電源コード、等であればよい。
【００２９】
つまり、配線部材固定構造１は、筐体内の複数の基板を接続するケーブル８を、図１の斜視図に図示されるようにフロントパネル３に沿って配置して固定する構造である。ケーブル８は、絶縁被複を有する太い配線部材であり、被複部材は、高熱に弱い成分を含む場合があるので、発熱する半導体素子、又はその熱を放熱するヒートシンク等の他の部品に直接触れないようにするのが好ましい。また、振動によってシャーシ２と接触して異音が発生するのを防止する点でも、不要輻射の影響を避ける点でも、シャーシ２に直接触れないようにするのが好ましい。そこで、この配線部材固定構造１では、捨て基板を利用した配線固定部材１０によって、ケーブル８の中間部分を所定位置に固定する。
【００３０】
図２〜図４は、本実施例の配線固定部材１０を形成し、この配線部材固定構造１がケーブル８を固定する方法の工程を順番に示す。図２〜図４に図示するように、配線固定部材１０は、所定形状の一枚基板を分割して形成する第１基板１１及び第２基板１２を含み、対向するように連結されたこれらの第１基板１１及び第２基板１２により、ケーブル８の中間部分をそれぞれ固定する。第１基板１１及び第２基板１２は、ＡＶレシーバーの基板を製造する段階での捨て基板に相当する部分を利用して形成される。
【００３１】
配線固定部材１０の第１基板１１及び第２基板１２は、所定形状の一枚基板を分割して形成される。つまり、第１基板１１及び第２基板１２の間には、幅の小さな連結部１４を残して分割するためのスリット１３が形成されるので、製造段階に於いてスリット１３に沿って一枚基板を分割すると、配線固定部材１０の第１基板１１及び第２基板１２が形成される。スリット１３に沿って連結部１４を破断すれば、第１基板１１及び第２基板１２が形成される。なお、一部の図面では、連結部１４の残部の図示を省略している。
【００３２】
図３（ａ）では、図２に図示した配線固定部材１０の反対側の面が示されている。所定形状の一枚基板を二分割すると、第１基板１１及び第２基板１２には、基板の同一平面を分割されて形成された平面（それぞれ１１ａ、１２ａ）が含まれることになる。本実施例の配線固定部材１０では、これらの平面１１ａおよび１２ａが、後述する連結部材２０によって対向させられて、ほぼ密着するようになる。
【００３３】
第１基板１１及び第２基板１２は、共通してケーブル８を挿通させる後述する切欠１７、又は、第２長孔１８、等を設けることができるように、少なくともケーブル８の太さ寸法よりも大きい幅寸法を有する平面を含むように形成される。本実施例の第１基板１１及び第２基板１２は、ほぼ同寸法の矩形状に分割される。また、本実施例の第１基板１１及び第２基板１２には、連結部材２０が通過する連通切欠１５を形成する切欠の組と、角部の所定のお互いに対応する位置に、シャーシ２に配線固定部材１０を固定するネジ９が挿通する貫通孔１９の組が、それぞれ設けられる。
【００３４】
本実施例の連結部材２０は、所定の長さに形成された３本の錫メッキ線を１組にして、２組により構成される。連結部材２０は、ＴＡ線もしくはジャンパー線と呼称される部材であり、基板への部品実装段階において、第１基板１１及び第２基板１２の所定位置に挿入されて両端をはんだ付けされて固定される。連結部材２０は、図示するように、一枚基板の段階でスリット１３を跨いでその両端を第１基板１１及び第２基板１２に固定されるので、スリット１３に沿って一枚基板を分割すると、第１基板１１及び第２基板１２を形成するとともに、第１基板１１及び第２基板１２が分離してしまわないように連結することができる。
【００３５】
また、３本の錫メッキ線で構成される２組の連結部材２０は、製造段階での所定の製造工程により容易に変形させることができるので、第１基板１１及び第２基板１２を対向するように連結するようにして、ケーブル８を固定させることができる。図２または図３（ａ）の様な状態の一枚基板をスリット１３に沿って分割して第１基板１１及び第２基板１２を形成する際に、図３（ｂ）の様に連結部材２０を回転する関節部分を含む蝶番の動作のように変形させると、第１基板１１及び第２基板１２の平面（１１ａ、１２ａ）が密着するように連結した配線固定部材１０を一連の作業で構成することができる。
【００３６】
配線固定部材１０の第１基板１１及び第２基板１２は、スリット１３に沿って一枚基板を分割する工程で形成されるので、スリット１３には、２本の錫メッキ線で構成される連結部材２０に対応する連通切欠１５を形成する第１切欠縁部１５ａおよび第２切欠縁部１５ｂが規定されている。第１切欠縁部１５ａは、第１基板１１に設けられる細い切欠であり、第２切欠縁部１５ｂは、第２基板１２にスリット１３を挟んで軸対称の位置に設けられる同形状の細い切欠であり、これらの切欠が重ね合わされて連通切欠１５が形成される。
【００３７】
すなわち、連結部材２０に対応する連通切欠１５は、図１〜図４に図示するように、第１基板１１及び第２基板１２が連結部材２０によってほぼ密着するように対向させて連結させられた場合に、それぞれ連結部材２０の一部が通過するようになっている。連結部材２０である錫メッキ線を折曲げて変形させて第１基板１１及び第２基板１２の平面を対向するように配置する際に、これらの連通切欠１５を錫メッキ線が通過するように錫メッキ線の全長を設計することで、連結部材２０を変形させる方向を連通切欠１５によって規定でき、さらに、第１基板１１と第２基板１２との固定位置を調整できる利点がある。
【００３８】
さらに第１基板１１には、図示する横方向の所定の２カ所に、ケーブル８が通過できる幅寸法を有する切欠１７が設けられている。切欠１７は、矩形状の第１基板１１の横方向に対向する２辺であってスリット１３が設けられない辺に、それぞれ設けられる。切欠１７は、一方端が円弧状の第１孔縁部１６ａにより規定されていて、他方端が第１基板１１の矩形の一辺を分断する形状である。切欠１７の幅寸法は、ケーブル８の太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい幅寸法に設定されて、ケーブル８が切欠１７を通過できるようにされている。
【００３９】
一方で、第２基板１２には、所定位置にケーブル８が通過できる幅寸法を有する第２長孔１８が設けられている。第２基板１２の第２長孔１８は、第１基板１１の切欠１７に対応して、第１基板１１及び第２基板１２が連結部材２０によってほぼ密着するように対向させて連結させられた場合に、ケーブル８を通過させて固定する連通孔１６を２カ所に形成するように配置されている。つまり、第２長孔１８は、両端が円弧状の第２孔縁部１６ｂにより規定されている略トラック形状の長円形である。第２孔縁部１６ｂは、第１基板１１の第１孔縁部１６ａとともに、第２長孔１８の両端の２カ所に連通孔１６を形成する。つまり、連通孔１６は、第１孔縁部１６ａと第２孔縁部１６ｂとによって形成される連通孔である。連通孔１６は、図示するように、ケーブル８を通過させて挟持するように、ケーブル８の太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい程度の孔である。
【００４０】
したがって、ケーブル８を固定する工程において、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、ケーブル８は第１基板１１の平面１１ａに載置されて、その両端側が左右の切欠１７に収まって反対面側に向かうように第１孔縁部１６ａのところで折り曲げられる。そして、ケーブル８は、図３（ｂ）および図４に示すように、折り曲げられる２カ所の連通孔１６の部分において、第１基板１１の第１孔縁部１６ａと第２基板１２の第２孔縁部１６ｂとに挟持されて固定される。折り曲げられたケーブル８は直線状に戻ろうとするので、その結果、電線の被覆の外面が、連通孔１６を形成する第１孔縁部１６ａと第２孔縁部１６ｂとに当接して、挟持されるからである。
【００４１】
最終的には、図４のように、第１基板１１の貫通孔１９ａと、第２基板１２の貫通孔１９ｂとが連通する位置で、第１基板１１と第２基板１２とが対向する位置関係になる。したがって、図１に示すように、図４の状態にネジ９を追加すれば、配線部材であるケーブル８をシャーシ２に固定する配線固定部材１０を構成することができる。つまり、この配線部材固定構造１では、捨て基板を利用した配線固定部材１０を、シャーシ２に対して貫通孔１９を通過するネジ９を用いて連結し、ケーブル８の中間部分を筐体内の所定位置に容易に固定することができ、配線部材を所定の位置に固定する作業が容易になる利点がある。
【００４２】
なお、本実施例の配線固定部材１０の場合には、第１基板１１の２つの切欠１７と、第２基板１２の１つの第２長孔１８とにより、２カ所の連通孔１６を設けてケーブル８を固定している。ただし、配線固定部材１０は、１つの連通孔１６を構成する１つの第１基板１１の第１孔縁部１６ａ、および、第２基板１２の１つの第２孔縁部１６ｂが、少なくとも含まれていればよい。配線固定部材１０およびこれを用いる配線部材固定方法は、少なくとも１つの連通孔１６を有していれば、ケーブル８をシャーシ２に対して固定することができる。もちろん、連通孔１６は、３カ所に設けてもよい。
【００４３】
なお、上記の配線部材固定構造１を用いる配線部材固定方法は、所定形状の一枚基板にスリット１３を設ける工程と、一枚基板のスリット１３を跨いで錫メッキ線により構成される１又は複数の連結部材２０を固定する工程と、スリット１３に沿って一枚基板を分割して所定の幅寸法を有する平面を含む連結部材２０により連結された第１基板１１および第２基板１２を含む配線固定部材１０を形成する工程と、連結部材２０を変形させて第１基板１１および第２基板１２のそれぞれの平面（１１ａおよび１２ａ）を対向させ、連結部材２０が通過する連通切欠１５を形成するとともに配線部材であるケーブル８を通過させる連通孔１６を形成する工程と、連通孔１６を形成する第１孔縁部１６ａおよび第２孔縁部１６ｂによりケーブル８を挟持して連通孔１６に固定する工程と、配線固定部材１０をシャーシ２の所定位置に固定する工程と、を少なくとも含むものである。
【００４４】
したがって、この配線部材固定方法は、電子機器または映像音響機器の筐体内において、ネジ９の固定により配線固定部材１０ごとケーブル８を所定位置に固定できるので、ケーブル８を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ないので、作業工数を削減できる利点がある。
【実施例２】
【００４５】
図５、図７、図８は、本発明の他の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１ａを説明する図である。また、図６は、電子機器筐体の配線固定部材１０ａを説明する図である。具体的には、図５は、電子機器筐体の一部を筐体の背面側から見た斜視図である。図６は配線固定部材１０ａの正面図であり、図７および図８は、配線固定部材１０ａが配線部材である電源ケーブル８ａを固定する様子を説明する正面図または斜視図である。
【００４６】
配線固定部材１０ａは、上述の実施例の配線固定部材１０と基本的に同一の構造を有する。先の実施例の配線固定部材１０に対比して、配線固定部材１０ａは、第１基板１１および第２基板１２の寸法形状と連結方法が異なる他に、対象の配線部材が電源ケーブル８ａであり、シャーシ２に取り付けるネジ端子２２を備える点などが一部で異なる。したがって、先の実施例と同一の構成については同一の符号を付して、説明及び図示を省略する。
【００４７】
本実施例の配線部材固定構造１ａは、発熱するヒートシンク５を含むＡＶレシーバーの筐体内において、電源ケーブル８ａを所定の位置に固定する。図５の配線部材固定構造１ａは、金属製のシャーシ２と、シャーシ２に取り付けられているリアパネル４と、筐体内部に取り付けられているヒートシンク５および基板６と、ヒートシンク５および基板６に固定される発熱する半導体素子と、基板６とリアパネル４の端子７とを結線して接続する電源ケーブル８ａと、電源ケーブル８ａを固定する配線固定部材１０ａおよび（図示しない）ネジ２１と、を含む。ネジ２１は、配線固定部材１０ａが備えるネジ端子２２に螺合する。そして、この配線部材固定構造１ａでも、ＡＶレシーバーの基板を製造する段階での捨て基板を利用した配線固定部材１０ａによって、電源ケーブル８ａの中間部分を所定位置に固定する。
【００４８】
図６〜図８は、配線固定部材１０ａを形成し、この配線部材固定構造１ａが電源ケーブル８ａを固定する方法の工程を順番に示す。図６〜図８に図示するように、配線固定部材１０ａは、所定形状の一枚基板を分割して形成する第１基板１１及び第２基板１２を含み、対向するように連結されたこれらの第１基板１１及び第２基板１２により、電源ケーブル８ａの中間部分をそれぞれ固定する。以下では、上述の実施例の配線固定部材１０と対比して、配線固定部材１０ａが備える相違する構成について説明する。
【００４９】
第１基板１１には、２つの切欠１７の間の中間の位置に、電源ケーブル８ａの太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい幅寸法を有する１つの第１長孔２７が設けられている。この第１長孔２７は、角部に円弧部分を含む２つの第１孔縁部１６ａにより規定される略矩形の長孔である。さらに、第１基板１１には、シャーシ２に対して固定される場合に、シャーシ２に設けられるスリットに挿入される凸部１１ｂおよびネジ端子２２が、矩形状の一辺に設けられている。ネジ端子２２は、挿入端子部２３が第１基板１１に突き刺さるように固定され、ネジ孔２５を有する平面部２４がシャーシ２に面するように配置される。また、この第１基板１１には、リベット２６が挿通する貫通孔９ａが１つ設けられる。
【００５０】
第２基板１２には、電源ケーブル８ａの太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい幅寸法を有する２つの第２長孔１８が並ぶように設けられている。この第２長孔１８は、一方の端部が円弧であり他方が角部に円弧部分を含む２つの第２孔縁部１６ｂにより規定される略矩形の長孔である。そして、第２基板１２には、中央側の２つの第２孔縁部１６ｂにより、第１基板１１の第１長孔２７の中央部分を塞ぐように位置する梁部２８が形成されている。さらに、第２基板１２には、ネジ端子２２の挿入端子部２３が突出するのを避けるように除去された凹部１２ｂが、対応する矩形状の一辺に設けられている。また、この第２基板１２には、リベット２６が挿通する対応する貫通孔９ｂが１つ設けられる。
【００５１】
配線固定部材１０ａにおいても、連通孔１６は、第１孔縁部１６ａと第２孔縁部１６ｂとによって形成される連通孔である。この配線固定部材１０ａでは、第１基板１１及び第２基板１２が連結部材２０によってほぼ密着するように対向させて連結させられた場合に、電源ケーブル８ａを通過させて固定する連通孔１６を４カ所に形成する。連通孔１６の形状は円形に限らず、楕円形、トラック形、矩形など、電源ケーブル８ａを通過させて挟持するように、電源ケーブル８ａの太さ寸法とほぼ同等又は若干大きい程度の孔であればよい。
【００５２】
したがって、電源ケーブル８ａを固定する工程において、図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、電源ケーブル８ａは第１基板１１の平面１１ａに載置されて、その両端側が左右の切欠１７に収まって、さらに、電源ケーブル８ａが第１長孔２７に収まるように、第１孔縁部１６ａのところで折り曲げられて反対面側に向かうように成形される。そして、電源ケーブル８ａは、図５および図８に示すように、折り曲げられる４カ所の連通孔１６の部分において、第１基板１１の第１孔縁部１６ａと第２基板１２の第２孔縁部１６ｂとに挟持されて、配線固定部材１０ａの第１基板１１および第２基板１２の両方に沿うように固定される。
【００５３】
最終的には、第１基板１１の貫通孔１９ａと、第２基板１２の貫通孔１９ｂとが連通する位置で、第１基板１１と第２基板１２とが対向する位置関係になる。したがって、図８に示すように、リベット２６を追加すれば、配線部材である電源ケーブル８ａをシャーシ２に固定する配線固定部材１０ａを構成することができる。つまり、この配線部材固定構造１ａでは、捨て基板を利用した配線固定部材１０ａを、シャーシ２に対して凸部１１ｂとネジ端子２２に螺合するネジ２１を用いて連結し、電源ケーブル８ａの中間部分を筐体内の所定位置に容易に固定することができる。連通孔１６を複数４つ以上に設けることで、長い電源ケーブル８ａであってもこれを挟持して固定することができるので、安定して電源ケーブル８ａを所定の位置に固定する作業が容易になる利点がある。
【実施例３】
【００５４】
図９は、本発明の他の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１ｂを説明する図である。具体的には、図９は、配線固定部材１０ｂが配線部材である電源ケーブル８ａを固定する様子を説明する斜視図である。
【００５５】
配線固定部材１０ｂは、上述の実施例の配線固定部材１０ａと基本的に同一の構造を有する。先の実施例の配線固定部材１０ａに対比して、配線固定部材１０ｂは、第１長孔２７を跨ぐように取り付けられて、電源ケーブル８ａが第１長孔２７から外れないように抑制する錫メッキ線２９をさらに有する点で相違し、その他は共通する。したがって、先の実施例と同一の構成については同一の符号を付して、説明及び図示を省略する。
【００５６】
配線固定部材１０ｂでは、連結部材２０を構成する錫メッキ線を取り付ける工程において、同様に錫メッキ線を利用して、第１長孔２７を跨ぐように錫メッキ線２９をさらに取り付ける。錫メッキ線２９は、電源ケーブル８ａが第２基板１２の梁部２８によって膨らまないように反対側から覆って、第１長孔２７から外れないように抑制する。もちろん、錫メッキ線２９は、第２基板１２の第２長孔１８を跨ぐように取り付けてもよい。
【００５７】
したがって、この配線部材固定方法は、電子機器または映像音響機器の筐体内において、配線固定部材１０ｂにより電源ケーブル８ａを所定位置に固定できるので、電源ケーブル８ａを所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、捨て基板を転用する場合に、構造が簡単でコストの増加が少ないので、作業工数を削減できる利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明の配線部材固定構造および方法は、音声信号を増幅する増幅器等の映像音響機器のみならず、他の映像音響機器又は電子計算機等の機器の配線部材固定構造にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１、１ａ、１ｂ      配線部材固定構造
２            シャーシ
３            フロントパネル
４            リアパネル
５            ヒートシンク
６            基板
７            端子
８            ケーブル
８ａ          電源ケーブル
９            ネジ
１０、１０ａ、１０ｂ    配線固定部材
１１          第１基板
１２          第２基板
１３          スリット
１４          連結部
１５          連通切欠
１５ａ        第１切欠縁部
１５ｂ        第２切欠縁部
１６          連通孔
１６ａ        第１孔縁部
１６ｂ        第２孔縁部
１７          切欠
１８          第２長孔
１９、１９ａ、１９ｂ    貫通孔
２０          連結部材
２１          ネジ
２２          ネジ端子
２３          挿入端子部
２４          平面部
２５          ネジ孔
２６          リベット
２７          第１長孔
２８          梁部
２９          錫メッキ線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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