(57)【要約】      （修正有）【課題】電力変換器のパワーカードと冷却器の間に配置されるグリスの減少を抑制する。【解決手段】電力変換器は、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅを備えるパワーカード５０と冷却器５４を備える。３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅは、Ｘ方向に一列に間隔を有して配置されている。パワーカード５０の上面と絶縁板５６の下面の隙間には、グリス５９ａが配置され、絶縁板５６の上面と冷却器５４の下面の隙間には、グリス５９ｂが配置されている。前記３個のスイッチング素子の動作を制御するコントローラは、前期スイッチング素子をオフからオンに切り換える際には、一対の端部スイッチング素子１２ａ、１２ｅをオンに切り換えた後に中間スイッチング素子１２ｃをオンに切り換える。【選択図】図２
2019092312.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱板と、
前記放熱板上に一列に間隔を有して配置される３個以上のスイッチング素子であって、前記一列の両端に配置される一対の端部スイッチング素子と、前記一対の端部スイッチング素子の間に配置される中間スイッチング素子と、を含む前記３個以上のスイッチング素子と、
前記放熱板の前記スイッチング素子と反対側に配置される冷却器と、
前記放熱板と前記冷却器の間に配置されるグリスと、
前記３個以上のスイッチング素子がオフである状態から、前記一対の端部スイッチング素子をオンに切り換えた後に、前記中間スイッチング素子をオンに切り換える制御部と、を備える、電力変換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書では、スイッチング素子と、放熱板と、冷却器と、グリスを備える電力変換器を開示する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に、電力変換器が開示されている。電力変換器は、複数のパワーカードと、複数の冷却器を備える。各パワーカードには、３個のスイッチング素子が封止されている。パワーカードと冷却器は、交互に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１７１２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記電力変換器では、パワーカードと冷却器の間に、例えば、グリスが配置される。グリスは、パワーカードから冷却器への伝熱効率を高める。この電力変換器では、「グリス抜け」と呼ばれる次の現象が生じる。スイッチング素子がオフからオンに切り換わると、スイッチング素子の温度が上昇して、パワーカードが膨張する。この結果、パワーカードと冷却器の隙間が小さくなる。これにより、グリスがパワーカードと冷却器の隙間の外に押し出され、パワーカードと冷却器の隙間のグリス量が減少する。スイッチング素子がオンからオフに切り換わると、スイッチング素子の温度が低下し、パワーカードの膨張が収まる。この結果、パワーカードと冷却器の隙間が元に戻り、パワーカードと冷却器の隙間にグリスが存在しない空隙が形成される。これにより、パワーカードから冷却器への伝熱効率が低下する。
【０００５】
本明細書では、グリス抜けを抑制することができる技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書によって開示される電力変換器は、放熱板と、前記放熱板上に一列に間隔を有して配置される３個以上のスイッチング素子であって、前記一列の両端に配置される一対の端部スイッチング素子と、前記一対の端部スイッチング素子の間に配置される中間スイッチング素子と、を含む前記３個以上のスイッチング素子と、前記放熱板の前記スイッチング素子と反対側に配置される冷却器と、前記放熱板と前記冷却器の間に配置されるグリスと、前記３個以上のスイッチング素子がオフである状態から、前記一対の端部スイッチング素子をオンに切り換えた後に前記中間スイッチング素子をオンに切り換える制御部と、を備える。
【０００７】
仮に、３個以上のスイッチング素子が、同時にオフからオンに切り換わるとすると、中間スイッチング素子の熱が放熱され難く、中間スイッチング素子の温度が、端部スイッチング素子の温度より高くなる。このため、中間スイッチング素子付近の放熱板（即ち放熱板の中間位置）の膨張量が、一対の端部スイッチング素子付近の放熱板（即ち放熱板の両端部）の膨張量より大きくなる。この結果、放熱板の中間位置における放熱板と冷却器の隙間が、放熱板の両端部における放熱板と冷却器の隙間よりも小さくなる。これにより、グリスが放熱板の中間位置から放熱板の両端部に押し出され、放熱板の両端部から放熱板と冷却器の隙間の外にグリスが抜けていくグリス抜けが発生し易い。
【０００８】
一方、上記の構成では、３個以上のスイッチング素子のうち、まずは、一対の端部スイッチング素子がオフからオンに切り換わるために、一対の端部スイッチング素子付近の放熱板（即ち放熱板の両端部）が先に膨潤する。この結果、中間スイッチング素子がオフからオンに切り換わる時点では、放熱板の両端部において、放熱板と冷却器の隙間が小さい。これにより、放熱板の両端部からのグリス抜けが抑制される。また、３個以上のスイッチング素子が、同時にオフからオンに切り換わる構成と比較して、一対の端部スイッチング素子で発生する熱が端部スイッチング素子の間で放熱されるため、一対の端部スイッチング素子の温度を低く抑えることができる。この結果、放熱板と冷却器の隙間が小さくなることを抑制することができる。これにより、放熱板と冷却器の隙間からのグリス抜けを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例の電力変換器を備える電気自動車の電力系のブロック図である。
【図２】実施例のスイッチング素子と、放熱板と、冷却器と、グリスの断面図である。
【図３】実施例のスイッチング素子がオフからオンに切り換わるタイミングを示す図である。
【図４】実施例のスイッチング素子がオフからオンに切り換わる場合のスイッチング素子の温度の推移を示す図である。
【図５】実施例のすべてのスイッチング素子がオフにおける、スイッチング素子と、放熱板と、冷却器と、グリスの断面図である。
【図６】実施例の一対の端部スイッチング素子のみがオンにおける、スイッチング素子と、放熱板と、冷却器と、グリスの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施例の電力変換器２０は、電気自動車１０に搭載される。図１に、電力変換器２０を備える電気自動車１０の電力系のブロック図を示す。
【００１１】
電気自動車１０は、モータ３４で走行する。モータ３４は、交流モータである。モータ３４は、発電機として機能する場合がある。運転者がブレーキを踏んだ時、電気自動車１０は、車両の慣性エネルギでモータ３４を逆駆動させて発電する。モータ３４の逆駆動で得られた電力は回生電力と呼ばれる。
【００１２】
電気自動車１０は、バッテリ３１と、電力変換器２０と、インバータ３３と、モータ３４を備える。電力変換器２０は、バッテリ３１の出力電力の電圧を昇圧して、インバータ３３に供給する。電力変換器２０は、回生電力を降圧して、バッテリ３１に供給する機能も備える。即ち、電力変換器２０は、双方向ＤＣ−ＤＣコンバータである。電力変換器２０によって降圧された回生電力で、バッテリ３１が充電される。電力変換器２０の回路構造については、後で詳述する。
【００１３】
インバータ３３は、電力変換器２０から供給される直流電力を交流電力に変換して、モータ３４に供給する。インバータ３３は、モータ３４が発電した回生電力を、交流電力から直流電力に変換して、電力変換器２０に供給する機能も備える。インバータ３３の回路構成は良く知られているため、詳しい回路図とその説明は省略する。電力変換器２０とインバータ３３の間には、コンデンサ３２が並列に接続されている。コンデンサ３２は、電力変換器２０とインバータ３３の間を流れる電流を平滑化する。
【００１４】
電力変換器２０とインバータ３３は、図１に示されていない上位コントローラからの指令を受けて動作する。上位コントローラは、走行速度と、アクセルペダルの開度と、ブレーキペダルの開度に応じて、電力変換器２０の高圧側と低圧側の電圧比と、インバータ３３の交流電力周波数を決定する。上位のコントローラは、決定した電圧比を電力変換器２０に指令し、決定した周波数をインバータ３３に指令する。
【００１５】
電力変換器２０の回路構造について説明する。電力変換器２０は、３組の電力変換回路１５ａ，１５ｂ，１５ｃと、リアクトル１８と、コンデンサ１７と、コントローラ１９を備える。３組の電力変換回路１５ａ，１５ｂ，１５ｃは並列に接続されている。３組の電力変換回路１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、リアクトル１８とコンデンサ１７を共用する。リアクトル１８とコンデンサ１７は、電力変換回路１５ａ，１５ｂ，１５ｃの一部であるが、共用される部品であるため、図１では、電力変換回路１５ａ，１５ｂ，１５ｃを示す破線短形の枠外に配置している。符号２１ａ，２１ｂは、それぞれ、電力変換器２０の低圧側の正極端と負極端を示す。符号２２ａ，２２ｂは、それぞれ、電力変換器２０の高圧側の正極端と負極端を示す。符号２１ａ，２１ｂのそれぞれを、低圧正極端と低圧負極端と称し、符号２２ａ，２２ｂのそれぞれを、高圧正極端と高圧負極端と称する。低圧正極端２１ａと低圧負極端２１ｂを低圧端２１と総称し、高圧正極端２２ａと高圧負極端２２ｂを高圧端２２と総称する。
【００１６】
次に、電力変換回路１５ａについて説明する。電力変換回路１５ａは、２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂと、２個のダイオード１３ａ，１３ｂと、２個の温度センサ１４ａ，１４ｂと、リアクトル１８と、コンデンサ１７を備える。上述したように、リアクトル１８とコンデンサ１７は、他の電力変換回路１５ｂ，１５ｃとも共用であるため、図１では、電力変換回路１５ａを示す破線短形の枠外に配置しているが、電力変換回路１５ａの構成部品である。
【００１７】
２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂは、直列に接続されている。２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂは、高圧正極端２２ａと高圧負極端２２ｂの間に接続されている。２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂは、電力変換用のスイッチング素子である。例えば、絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ（即ちInsulated Gate Bipolar Transistor：IGBT）である。スイッチング素子１２ａにダイオード１３ａが逆並列に接続され、スイッチング素子１２ｂにダイオード１３ｂが逆並列に接続されている。スイッチング素子１２ａに温度センサ１４ａが接続されている。温度センサ１４ａはスイッチング素子１２ａの温度を計測する。温度センサ１４ａで計測された温度は、コントローラ１９に送られる。温度センサ１４ａは、スイッチング素子１２ａに内蔵されていてもよく、スイッチング素子１２ａの近傍に配置されていてもよい。スイッチング素子１２ｂと温度センサ１４ｂの関係は、スイッチング素子１２ａと温度センサ１４ａの関係と同様である。
【００１８】
２個のスイッチング素子１２ｃ，１２ｄと、２個のダイオード１３ｃ，１３ｄと、２個の温度センサ１４ｃ，１４ｄと、リアクトル１８と、コンデンサ１７を備える電力変換回路１５ｂの回路構造は、２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂと、２個のダイオード１３ａ，１３ｂと、２個の温度センサ１４ａ，１４ｂと、リアクトル１８と、コンデンサ１７を備える電力変換回路１５ａの回路構造と同様である。２個のスイッチング素子１２ｅ，１２ｆと、２個のダイオード１３ｅ，１３ｆと、２個の温度センサ１４ｅ，１４ｆと、リアクトル１８と、コンデンサ１７を備える電力変換回路１５ｂの回路構造は、２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂと、２個のダイオード１３ａ，１３ｂと、２個の温度センサ１４ａ，１４ｂと、リアクトル１８と、コンデンサ１７を備える電力変換回路１５ａの回路構造と同様である。
【００１９】
リアクトル１８は、２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂの直列接続の中点と低圧正極端２１ａの間に接続されている。コンデンサ１７は、低圧正極端２１ａと低圧負極端２１ｂの間に接続されている。電力センサ１６は、バッテリ３１と低圧正極端２１ａの間に接続されている。電力センサ１６は、リアクトル１８に流れる電流、即ち、電力変換器２０に流れる電流を計測する。
【００２０】
上述したように、電力変換器２０は、双方向ＤＣ−ＤＣコンバータである。高圧正極端２２ａ側のスイッチング素子１２ａが降圧動作に関与し、高圧負極端２２ｂ側のスイッチング素子１２ｂが昇圧動作に関与する。まず、降圧動作について説明する。スイッチング素子１２ａがオフからオンに切り換わると、回生電流が、高圧正極端２２ａからリアクトル１８に流れ、一部の電力がリアクトル１８とコンデンサ１７に蓄積される。このため、低圧正極端２１ａに加わる電圧は、高圧正極端２２ａに加わる電圧より小さい。スイッチング素子１２ａがオンからオフに切り換わると、リアクトル１８とコンデンサ１７に蓄積されている電力は、ダイオード１３ａを通じて高圧正極端２２ａに流れ、低圧正極端２１ａの電圧が維持される。スイッチング素子１２ａが、オンとオフを繰り返すことによって、高圧端２２に印加された電力は、降圧されて低圧端２１から出力される。
【００２１】
次に、昇圧動作について説明する。スイッチング素子１２ｂがオフからオンに切り換わると、スイッチング素子１２ｂと、リアクトル１８と、コンデンサ１７による閉回路が作られる。バッテリ３１から出力される電力の一部は、リアクトル１８とコンデンサ１７に蓄積される。スイッチング素子１２ｂがオンからオフに切り換わると、バッテリ３１から出力される電力に、リアクトル１８とコンデンサ１７に蓄積されている電力が加わる。このため、高圧正極端２２ａに加わる電圧は、低圧正極端２１ａに加わる電圧より大きい。スイッチング素子１２ｂが、オンとオフを繰り返すことによって、低圧端２１に印加された電力は、昇圧されて高圧端２２から出力される。
【００２２】
コントローラ１９は、図１に示されていない上位コントローラからの指令を受けて動作する。２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂは、コントローラ１９からの指令を受けて動作する。コントローラ１９は、２個のスイッチング素子１２ａ，１２ｂに昇圧動作と降圧動作を切り替える指令を与える。
【００２３】
電力変換回路１５ｂ，１５ｃのそれぞれの降圧動作と昇圧動作は、電力変換回路１５ａの昇圧動作と降圧動作と同様である。
【００２４】
次に、図１、図２に示されるように、電力変換器２０のハードウェア構成について説明する。電力変換器２０は、ハードウェアとして、リアクトル１８と、コンデンサ１７と、コントローラ１９と、複数のパワーカード５０と、複数の冷却器５４を備える。リアクトル１８と、コンデンサ１７と、コントローラ１９と、複数のパワーカード５０は、電気的に接続されている。
【００２５】
複数のパワーカード５０は、降圧動作に関与する３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅを備えるパワーカード５０と、昇圧動作に関与する３個のスイッチング素子１２ｂ，１２ｄ，１２ｆを備えるパワーカード５０を備える。冷却器５４は、アルミニウムで作製されている。パワーカード５０と冷却器５４は交互に配置され、積層方向において、両端に冷却器５４が配置される。なお、本実施例では、図２に示すように、断面図によって、パワーカード５０と冷却器５４の構成について説明する。また、図２は、パワーカード５０と冷却器５４の積層方向に、後述する３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅの中央位置で切断した場合のパワーカード５０と冷却器５４の断面図である。さらに、図２では、積層される複数のパワーカード５０と複数の冷却器５４のうち、１個のパワーカード５０と、その両側に配置される冷却器５４が示されている。冷却器５４は、冷媒が流通する中空部を備える。冷媒は、スイッチング素子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ（即ちパワーカード５０）から放出される熱を吸収する。冷媒は、液体であり、例えば水である。
【００２６】
次に、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅを備えるパワーカード５０と冷却器５４の構成について説明する。パワーカード５０は、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅと、３個のスペーサ５７ａ，５７ｃ，５７ｅと、４個の放熱板６０，６２ａ，６２ｃ，６２ｅと、３個のダイオード１３ａ，１３ｃ，１３ｅ（図１参照）と、３個の温度センサ１４ａ，１４ｃ，１４ｅ（図１参照）と、パッケージ５３を備える。なお、図２では、３個のダイオード１３ａ，１３ｃ，１３ｅと３個の温度センサ１４ａ，１４ｃ，１４ｅの図示を省略している。
【００２７】
３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅは、Ｘ方向に一列に間隔を有して配置されている。３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅは、Ｘ方向の両端に配置されている一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅと、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅの間に配置されている中間スイッチング素子１２ｃを備える。
【００２８】
端部スイッチング素子１２ａの上方には、放熱板６０が配置されている。なお、本実施例では、図２の状態で上下方向を規定している。放熱板６０は、例えば銅等の導電材料で作製される平板である。放熱板６０は、端部スイッチング素子１２ａと対向して配置されている。放熱板６０は、ハンダ５５を介して端部スイッチング素子１２ａと連結されている。
【００２９】
端部スイッチング素子１２ａの下方には、スペーサ５７ａが配置されている。スペーサ５７ａは、例えば銅等の導電材料で作製される略直方体形状を有する。スペーサ５７ａは、端部スイッチング素子１２ａと対向して配置されている。スペーサ５７ａは、ハンダ５５を介して端部スイッチング素子１２ａと連結されている。
【００３０】
スペーサ５７ａの下方には、放熱板６２ａが配置されている。放熱板６２ａは、例えば銅等の導電材料で作製される平板形状を有する。放熱板６２ａは、スペーサ５７ａと対向して配置されている。放熱板６２ａは、ハンダ５５を介してスペーサ５７ａと連結されている。
【００３１】
中間スイッチング素子１２ｃと、放熱板６０，６２ｃと、スペーサ５７ｃの構成は、端部スイッチング素子１２ａと、放熱板６０，６２ａと、スペーサ５７ａの構成と同様である。また、端部スイッチング素子１２ｅと、放熱板６０，６２ｅと、スペーサ５７ｅの構成は、端部スイッチング素子１２ａと、放熱板６０，６２ａと、スペーサ５７ａの構成と同様である。放熱板６０には、スイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅが配置される一方、放熱板６２ａ，６２ｃ，６２ｅのそれぞれには、スイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅのそれぞれが配置される。
【００３２】
３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅと、３個のスペーサ５７ａ，５７ｃ，５７ｅと、３個のダイオード１３ａ，１３ｃ，１３ｅと、３個の温度センサ１４ａ，１４ｃ，１４ｅは、樹脂製のパッケージ５３によって封止されている。パッケージ５３は、放熱板６０の上面以外の面と、放熱板６２ａ，６２ｃ，６２ｅのそれぞれの下面以外の面を覆う。
【００３３】
パワーカード５０の上面と冷却器５４の下面の間には、絶縁板５６が配置されている。絶縁板５６は、パワーカード５０と冷却器５４を絶縁する。絶縁板５６は、例えば伝熱性の良いセラミックス等で作製される平板形状を有する。
【００３４】
パワーカード５０の上面と絶縁板５６の下面の隙間には、グリス５９ａが配置され、絶縁板５６の上面と冷却器５４の下面の隙間には、グリス５９ｂが配置されている。グリス５９ａ，５９ｂは、パワーカード５０から冷却器５４への伝熱効率を高める。グリス５９ａ，５９ｂの厚みは数十ミクロンであるが、図２では、構造を理解し易いように、グリス５９ａ，５９ｂの厚みを誇張して図示している。
【００３５】
パワーカード５０の下面と冷却器５４の上面の間には、絶縁板５６が配置されている。パワーカード５０の下面に配置されている絶縁板５６と冷却器５４の構成は、パワーカード５０の上面に配置されている絶縁板５６と冷却器５４の構成と同様である。
【００３６】
一対の端部スイッチング素子１２ｂ，１２ｆと中間スイッチング素子１２ｄを備えるパワーカード５０の構成は、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅと中間スイッチング素子１２ｃを備えるパワーカード５０の構成と同様である。また、一対の端部スイッチング素子１２ｂ，１２ｆと中間スイッチング素子１２ｄを備えるパワーカード５０における冷却器５４と絶縁板５６の関係は、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅと中間スイッチング素子１２ｃを備えるパワーカード５０における冷却器５４と絶縁板５６の関係と同様である。
【００３７】
次いで、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅをオフからオンに切り換える動作について説明する。図３に示すように、まず、時間Ｔ１に、コントローラ１９は、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅをオフからオンに切り換える。これにより、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅに電流が流れる。次いで、時間Ｔ２に、コントローラ１９は、中間スイッチング素子１２ｃをオフからオンに切り換える。これにより、中間スイッチング素子１２ｃにも電流が流れる。
【００３８】
一対の端部スイッチング素子１２ｂ，１２ｆと中間スイッチング素子１２ｄをオフからオンに切り換える動作は、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅと中間スイッチング素子１２ｃをオフからオンに切り換える動作と同様である。
【００３９】
３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅがオフからオンに切り換わる動作について、図４−図６を用いて利点を説明する。図５、図６は、構造が理解し易いように、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅと、放熱板６０と、絶縁板５６と、グリス５９ａのみを図示する。また、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅがオフからオンに切り換わる際のグリス５９ａの挙動を説明するために、グリス５９ａの厚みが誇張して図示されている。
【００４０】
時間Ｔ１で、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅがオフからオンに切り換わると、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅに電流が流れることにより、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅの温度が上昇する。これにより、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅの熱が、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅ付近の放熱板６０（即ちＸ方向における放熱板６０の両端部）に伝わる。放熱板６０の両端部の温度の上昇により、放熱板６０の両端部が膨張する。これにより、放熱板６０の両端部と絶縁板５６の隙間が小さくなる。
【００４１】
次いで、時間Ｔ２で、中間スイッチング素子１２ｃがオフからオンに切り換わると、中間スイッチング素子１２ｃに電流が流れることにより、中間スイッチング素子１２ｃの温度が上昇する。これにより、中間スイッチング素子１２ｃの熱が、中間スイッチング素子１２ｃ付近の放熱板６０（即ちＸ方向における放熱板６０の中間位置）に伝わる。放熱板６０の中間位置の温度の上昇とともに、放熱板６０の中間位置は膨張する。この場合、放熱板６０の両端部と絶縁板５６の隙間が、元の状態の隙間より小さい。この結果、放熱板６０と絶縁板５６の隙間からのグリス抜けが抑制される。これにより、放熱板６０と絶縁板５６の隙間が元の状態に戻った場合においても、放熱板６０と絶縁板５６の隙間にグリス５９ａが存在しない空隙が形成されることを抑制し、パワーカード５０から冷却器５４への伝熱効率の低下を抑制することができる。
【００４２】
さらに、時間Ｔ１からＴ２の間では、一対の端部スイッチング素子１２ａ，１２ｅの熱の一部が、中間スイッチング素子１２ｃの周辺から外に放熱される。このため、放熱板６０の膨張が抑制され、放熱板６０と絶縁板５６の隙間の減少が抑制される。この結果、放熱板６０と絶縁板５６の隙間からのグリス抜けが抑制される。これにより、放熱板６０と絶縁板５６の隙間が元に戻った場合においても、放熱板６０と絶縁板５６の隙間にグリス５９ａが存在しない空隙が形成されることを抑制し、パワーカード５０から冷却器５４への伝熱効率の低下を抑制することができる。
【００４３】
上述したように、放熱板６０と絶縁板５６の隙間に配置されるグリス５９ａの量の減少が抑制される。このため、スイッチング素子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆのオンとオフの切り換えが繰り返された場合でも、放熱板６０から冷却器５４への伝熱効率の低下を抑制することができる。これにより、電力変換器２０を、伝熱効率の低下が抑制された状態で長期間に亘って利用することができる。さらに、スイッチング素子１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆの小型化やパワーカード５０の構成部品数の削減を実現することができる。
【００４４】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。
【００４５】
上述した実施例では、放熱板６０上に、３個のスイッチング素子１２ａ，１２ｃ，１２ｅが並んでいる。しかしながら、放熱板６０上に並ぶスイッチング素子の個数は、３個に限られず、４個以上であってもよい。
【００４６】
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４７】
１２ａ，１２ｂ，１２ｅ，１２ｆ：端部スイッチング素子
１２ｃ，１２ｄ：中間スイッチング素子
１５ａ，１５ｂ，１５ｃ：電力変換回路
１７，３２：コンデンサ
１８    ：リアクトル
１９    ：コントローラ
２０    ：電力変換器
２１ａ  ：低圧正極端
２１ｂ  ：低圧負極端
２２ａ  ：高圧正極端
２２ｂ  ：高圧負極端
３１    ：バッテリ
３３    ：インバータ
３４    ：モータ
５０    ：パワーカード
５４    ：冷却器
５６    ：絶縁板
５９ａ，５９ｂ：グリス
６０，６２ａ，６２ｃ，６２ｅ：放熱板
【図１】
2019092312.tif 000003
【図２】
2019092312.tif 000004
【図３】
2019092312.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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