(57)【要約】【課題】複数階のフロアを有する建築物における上階から下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる制振用粒状体及び制振体を提供する。【解決手段】上階の床構造体１と下階の天井板７との間に天井裏９が構成されている。天井裏９において、天井板７の上面には、制振体８が載置されている。制振体８は、Ｘ方向に間隔を空けて隣接する野縁６間を跨ぐように載置されている。制振体８は、縁部が閉じられた袋と、袋の内方に充填された制振用粒状体とを有する。制振用粒状体は、主材料が合成樹脂及び合成ゴムの内から選択される少なくとも１種からなり、比重が０．９〜２．５であり、粒径が０．５ｍｍ〜６．０ｍｍである。【選択図】図１
2019060147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数階のフロアを有する建築物における下階の天井板上に載置される制振用粒状体において、
組成中に、合成樹脂及び合成ゴムの内から選択される少なくとも１種からなる主材料を含み、
比重が０．９〜２．５であり、
粒径が０．５ｍｍ〜６．０ｍｍである、
制振用粒状体。
【請求項２】
請求項１に記載の制振用粒状体であって、
比重が１．２〜２．２であり、
粒径が１．０ｍｍ〜５．０ｍｍである、
制振用粒状体。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の制振用粒状体であって、
組成中に、可塑剤、充填剤、及び繊維材料の内から選択される少なくとも１種の副材料を含む、
制振用粒状体。
【請求項４】
請求項１から請求項３の何れかに記載の制振用粒状体であって、
前記合成樹脂は、ＰＶＣ、ＰＰ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＥＴ、軟質ＰＶＣ、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリブタジエン系エラストマー、及びポリアミド系エラストマーの内から選択される少なくとも１種であり、
前記合成ゴムは、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、ノトリルゴム、及びエチレンプロピレンゴムの内から選択される少なくとも１種である、
制振用粒状体。
【請求項５】
複数階のフロアを有する建築物における下階の天井板上に載置される制振体において、
縁部が閉じられた袋と、
前記袋の内方に充填された制振用粒状体と、
を備え、
前記制振用粒状体として、請求項１から請求項４の何れかの制振用粒状体が採用されている、
制振体。
【請求項６】
請求項５に記載の制振体であって、
前記袋に対する前記制振用粒状体の充填率は、３０体積％〜９０体積％である、
制振体。
【請求項７】
請求項５から請求項６の何れかに記載の制振体であって、
前記袋には、前記制振用粒状体の粒径よりも小径の通気孔が設けられている、
制振体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制振用粒状体及び制振体に関し、特に下階の天井板上に載置される制振用粒状体及び制振体に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数階のフロアを有する建築物においては、上階での床衝撃音が下階に放射されるのを極力抑制することが求められる。
【０００３】
ここで、床衝撃音は、上階で子供が飛び跳ねたり、走り廻ったりしたときなどに、「ドスン」、「ドンドン」と大きく下階に伝わる鈍くて低い重量床衝撃音と、上階でスプーンなどを床に落とした際に生じる「コツン」といった音や、スリッパで歩いて「バタバタ」といった音など、比較的軽めで高音域の軽量床衝撃音と、に分けられる。
【０００４】
特に重量床衝撃音は、下階にいる人にとっては非常に不快な音であり、従来からも種々の取り組みがなされている。例えば、特許文献１には、天井板の上に対して野縁間を跨ぐように制振体を載置する構成が開示されている。特許文献１に開示された制振体は、袋の中に粒状体が収納されている。そして、特許文献１では、粒状体として、パーライト、砂、天然ガラス発泡体などを採用することができることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−３７６７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、複数階のフロアを有する建築物において上階から下階への床衝撃音の放射抑制については、更なる改善が求められている。特に、重量床衝撃音の放射抑制については、下階の居住者にとっては強い不快感を覚えるため、より一層の改善が求められている。
【０００７】
本発明は、上記のような問題の解決を図ろうとなされたものであって、複数階のフロアを有する建築物における上階から下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる制振用粒状体及び制振体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る制振用粒状体は、複数階のフロアを有する建築物における下階の天井板上に載置される制振用粒状体において、組成中に、合成樹脂及び合成ゴムの内から選択される少なくとも１種からなる主材料を含み、比重が０．９〜２．５であり、粒径が０．５ｍｍ〜６．０ｍｍである。
【０００９】
上記態様に係る制振用粒状体では、比重及び粒径を上記範囲とすることにより、上階で発生した床衝撃音（特に重量床衝撃音）に対して粒状体同士が衝突・摩擦し合うことによりエネルギを吸収し、下階への衝撃音の放射を抑制することができる。即ち、天井板上に上記態様に係る制振用粒状体を載置することにより、天井板を介した下階への重量床衝撃音の放射を抑制することができる。
【００１０】
従って、上記態様に係る制振用粒状体は、これを天井板上に載置することにより、複数階のフロアを有する建築物における上階から下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる。
【００１１】
本発明の別態様に係る制振用粒状体は、上記態様において、比重が１．２〜２．２であり、粒径が１．０ｍｍ〜５．０ｍｍである。
【００１２】
上記態様に係る制振用粒状体では、比重及び粒径を上記のように更に限定しているので、より効果的に下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる。
【００１３】
本発明の別態様に係る制振用粒状体は、上記態様において、組成中に、可塑剤、充填剤（比重調整用の充填剤）、及び繊維材料の内から選択される少なくとも１種の副材料を含む。
【００１４】
上記態様に係る制振用粒状体では、上記主材料の他に、可塑剤及び炭酸カルシウム及びセルロースの内から選択される少なくとも１種の副材料を含ませるようにしているので、比重の調整がより簡易に実施することができる。よって、上記態様では、下階への重量床衝撃音の放射を抑制するのに更に効果的である。
【００１５】
なお、上記態様における「充填剤」としては、例えば、炭酸カルシウム、タルク、酸化アルミニウム、カオリン、ケイ酸カルシウムなどの無機系充填剤を採用することができる。また、「繊維材料」としては、セルロース繊維、紙・パルプなどの有機繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの無機物繊維などを採用することができる。
【００１６】
本発明の別態様に係る制振用粒状体は、上記態様において、前記合成樹脂は、ＰＶＣ、ＰＰ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＥＴ、軟質ＰＶＣ、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリブタジエン系エラストマー、及びポリアミド系エラストマーの内から選択される少なくとも１種であり、前記合成ゴムは、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、ノトリルゴム、及びエチレンプロピレンゴムの内から選択される少なくとも１種である。
【００１７】
上記態様に係る制振用粒状体では、合成樹脂及び合成ゴムとして上記のような軟質性の樹脂及び合成ゴムを採用することにより、互いが衝突・摩擦する際のエネルギ吸収効率を高めることができる。よって、上記態様では、下階への重量床衝撃音の放射を抑制するのに更に効果的である。
【００１８】
本発明の一態様に係る制振体は、複数階のフロアを有する建築物における下階の天井板上に載置される制振体において、縁部が閉じられた袋と、前記袋の内方に充填された制振用粒状体と、を備え、前記制振用粒状体として、上記の何れかの態様に係る制振用粒状体が採用されている。
【００１９】
上記態様に係る制振体では、上記態様の制振用粒状体を袋内に充填する形態を採用しているので、施工時における作業性を高くすることができる。
【００２０】
また、袋内に充填される制振用粒状体は、上記態様に係る制振用粒状体であるので、天井板上への載置により、複数階のフロアを有する建築物における上階から下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる。
【００２１】
本発明の別態様に係る制振体は、上記態様において、前記袋に対する前記制振用粒状体の充填率は、３０体積％〜９０体積％である。
【００２２】
上記態様に係る制振体では、袋内への制振用粒状体の充填率を上記範囲としているので、袋内において制振用粒状体がより動き易い状態を実現でき、互いが衝突・摩擦することでのエネルギ吸収効率を高めることができる。よって、上記態様では、上階から下階への重量床衝撃音の放射を更に高効率に抑制することができる。
【００２３】
本発明の別態様に係る制振体は、上記態様において、前記袋には、前記制振用粒状体の粒径よりも小径の通気孔が設けられている。
【００２４】
上記態様に係る制振体では、袋に通気孔を設けているので、袋内に過多の空気が充填されたり、逆に袋内が真空状態となったりするような事態を回避することができる。よって、上記態様では、袋内の空気を少ない状態で天井板上へ制振体を載置することにより、高い作業性を確保できるとともに、収容後においては、通気孔を介して空気の流入及び流出がなされることにより、互いの衝突・摩擦が阻害されることがない。
【００２５】
また、上記態様では、袋に設ける通気孔の径を制振用粒状体の粒径よりも小径としているので、袋から制振用粒状体がこぼれ出るのを防ぐことができる。よって、天井板上への載置作業を行っても、制振体の制振機能の低下を防ぐことができる。
【発明の効果】
【００２６】
上記の各態様では、複数階のフロアを有する建築物における上階から下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態に係る天井構造の一部を抜き出して示す模式断面図である。
【図２】制振体８の外観構造を示す模式斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図であって、制振体８の内部構造の一部を示す模式断面図である。
【図４】実施例１〜４と比較例１の各制振用粒状体の真比重（真密度）を示すグラフである。
【図５】実施例１１〜１４と比較例１１の各制振体における低減量測定結果を示すグラフである。
【図６】実施例１１〜１４と比較例１１の各制振体の嵩体積（嵩密度）を示すグラフである。
【図７】実施例２１〜２４と比較例２１の各々における。想定される袋の長さを示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下では、本発明の実施形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下で説明の形態は、本発明の一態様であって、本発明は、その本質的な構成を除き何ら以下の形態に限定を受けるものではない。
【００２９】
［実施形態］
１．天井構造
本実施形態に係る天井構造について、図１を用いて説明する。
【００３０】
図１に示すように、本実施形態に係る天井構造は、上階の床を構成する床構造体１と、下階の天井を構成する天井板７と、が互いの間に空間（天井裏）９をあけて配されている。床構造体１には、Ｚ方向下側に向けて垂下するように吊りボルト３が植設されている。
【００３１】
吊りボルト３の先端に設けられたねじ部分は、野縁受け２に係止されたハンガ５に螺結されている。そして、吊りボルト３には、ハンガ５との位置固定のためのナット４が螺結されている。
【００３２】
野縁受け２は、Ｘ方向に延びている。そして、野縁受け２のＺ方向下側には、Ｘ方向に間隔をあけた状態で、複数の野縁６が取り付けられている。野縁受け２への野縁６の取り付けは、クリップ部材（図示を省略。）によりなされている。
【００３３】
複数の野縁６の各々は、野縁受け２が延びる方向（Ｘ方向）と直交する方向（紙面に垂直な方向）に向けて延びている。そして、野縁６のＺ方向下側に天井板７が取り付けられている。なお、図１では、野縁６の下側に１枚の天井板７を取り付けてなる形態を一例として示しているが、当該天井板７が石膏ボードである場合や、石膏ボードと木製の板材とを重ね合わせた構成とすることもできる。
【００３４】
天井裏９には、天井板７のＺ方向上側の面に載置されるように、制振体８が収容されている。制振体８は、Ｘ方向に隣り合う野縁６間を跨ぐように配されている。なお、図１では、天井板７の上に１つの制振体８が載置された形態を図示しているが、実際には、天井板７の上には、当該天井板７の上面に沿って複数の制振体８が収容されている。
【００３５】
２．制振体８の構造
制振体８の構造について、図２及び図３を用いて説明する。図２は、制振体８の外観構造を示す模式斜視図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図であって、制振体８の内部構造の一部を示す模式断面図である。
【００３６】
図２及び図３に示すように、制振体８は、袋８０と、当該袋８０の内方に充填された制振用粒状体８１と、を有している。袋８０は、樹脂製の筒の両端開口部が熱溶着により閉じられ縁部８０ａが構成されたものである。袋８０の構成材料は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートのフィルムである。その中でも、柔軟性のあるポリエチレンが好適である。更に、袋８０は不織布製であってもよい。
【００３７】
図２に示すように、袋８０の収容部８０ｂには、中に充填されている制振用粒状体８１の粒径よりも小径の通気孔８０ｃが設けられている。通気孔８０ｃは複数設けられており、当該通気孔８０ｃを介して袋８の内外で空気が流通可能となっている。
【００３８】
なお、通気孔８０ｃの径は、制振用粒状体８１の粒径より小さくすればよいが、通常、０．５〜２．０ｍｍ程度がよい。
【００３９】
３．制振用粒状体８１の構成
袋８０の内方に充填された制振用粒状体８１は、その組成中に、合成樹脂及び合成ゴムの内から選択される少なくとも１種からなる主材料を含み、比重が０．９〜２．５（より望ましくは、１．２〜２．２）に調整され、粒径が０．５ｍｍ〜６．０ｍｍ（より望ましくは、１．０ｍｍ〜５．０ｍｍ）となっている。
【００４０】
ここで、合成樹脂としては、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合）樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、軟質ＰＶＣ、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリブタジエン系エラストマー、ポリアミド系エラストマーなどを採用することが可能である。
【００４１】
また、合成ゴムとしては、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）などを採用することができる。
【００４２】
また、制振用粒状体８１は、上記のような主材料の他に、可塑剤、充填剤（比重調整用の充填剤）、繊維材料などを副材料として含ませることもできる。
【００４３】
ここで、本実施形態で用いる充填剤は、比重調整用の充填剤であって、例えば、炭酸カルシウム、タルク、酸化アルミニウム、カオリン、ケイ酸カルシウムなどの無機系充填剤を採用することができる。
【００４４】
また、繊維材料としては、セルロース繊維、紙・パルプなどの有機繊維、ガラス繊維、炭素繊維などの無機物繊維などを採用することができる。
【００４５】
なお、本実施形態では、「主材料」が必ずしも配合割合を基準とするものでなくてもよい。即ち、合成樹脂及び合成ゴムの内から選択される少なくとも１種からなる材料を、「主材料」としている。
【００４６】
次に、本実施形態では、袋８０の内方への制振用粒状体８１の充填率を、３０体積％〜９０体積％（より望ましくは、４０体積％〜８０体積％）に調整している。なお、上記充填率は、袋８０の最大容積に対する制振用粒状体８１が占める容積割合である。
【００４７】
４．効果
本実施形態に係る制振用粒状体８１では、比重を０．９〜２．５（より望ましくは、１．２〜２．２）に調整し、粒径を０．５ｍｍ〜６．０ｍｍ（より望ましくは、１．０ｍｍ〜５．０ｍｍ）に調整することにより、上階で発生した床衝撃音（特に重量床衝撃音）に対して、袋８０内の制振用粒状体８１同士が衝突・摩擦し合うことによりエネルギを吸収し、下階への衝撃音（特に、重量床衝撃音）の放射を抑制することができる。即ち、天井板７の上に制振用粒状体８１を充填した袋８０（制振体８）を載置することにより、天井板７を介した下階への重量床衝撃音の放射を抑制することができる。
【００４８】
また、本音実施形態に係る制振用粒状体８１では、主材料（合成樹脂及び合成ゴムの内から選択される少なくとも１種からなる材料）の他に、副材料（可塑剤、充填剤、及び繊維材料の内から選択される少なくとも１種の材料）を含ませることができる。このように主材料と副材料とを配合することにより、比重の調整がより簡易に実施することができ、下階への重量床衝撃音の放射を抑制するのに更に効果的である。
【００４９】
また、本実施形態に係る制振用粒状体８１では、合成樹脂及び合成ゴムとして上記のような軟質性の樹脂及び合成ゴムを採用することにより、互いが衝突・摩擦する際のエネルギ吸収効率を高めることができ、下階への重量床衝撃音の放射を抑制するのに更に効果的である。
【００５０】
また、本実施形態では、袋８０の内方に制振用粒状体８１を充填することで制振体８を構成し、当該制振体８を天井板７の上に載置することとしているので、施工時における作業性を高くすることができる。
【００５１】
また、袋８０には、複数の通気孔８０ｃが設けられており、当該通気孔８０ｃを介して空気の流通が可能となっているので、天井板７の上への載置時に嵩張らず、高い施工性を確保することができる。
【００５２】
また、本実施形態では、袋８０に設ける通気孔８０ｃの径を制振用粒状体８１の粒径よりも小径としているので、袋８０から制振用粒状体８１がこぼれ出るのを防ぐことができる。
【００５３】
また、本実施形態に係る制振体８では、袋８０内への制振用粒状体８１の充填率を３０体積％〜９０体積％（より望ましくは、４０体積％〜８０体積％）に調整しているので、袋８０内において制振用粒状体８１がより動き易い状態を実現でき、互いが衝突・摩擦することでのエネルギ吸収効率を高めることができる。よって、本実施形態では、更に高効率に上階から下階への重量床衝撃音の放射を抑制できる。
【００５４】
５．効果確認
（１）確認に用いたサンプル
確認には、次の表１に示す各構成を有する実施例１〜４及び比較例１に係る制振用粒状体を用いた。
【００５５】
【表１】
2019060147.tif 000003
【００５６】
そして、実施例１〜４及び比較例１に係る制振用粒状体を、平面視で４０ｃｍ×４０ｃｍであって体積が約１２０００ｃｍ３のポリエチレン製の袋に充填した。このときの制振体をそれぞれ実施例１１〜１４及び比較例１１とし、体積及び充填率を表２に示す。
【００５７】
【表２】
2019060147.tif 000004
【００５８】
なお、表１の「目開き（ｍｍ）（粒径）」の欄において、「２．０」は、１．９３ｍｍ〜２．０７ｍｍの範囲であることを示している。これについては、本明細書で同じである。
（２）確認１
表２に示すように、体積が約１２０００ｃｍ３の袋に各制振用粒状体を充填した場合の充填率は、実施例１２が最も小さい３１体積％となり、実施例１３がその次に小さい４３体積％となった。そして、実施例１１及び実施例１４では、充填率が７３体積％となり、袋内に空気の出入りが可能な隙間を確保することができ、天井板上へ載置する際の施工性に優れることが分かる。
【００５９】
一方、比較例１１の制振体では、充填率が１６７体積％と大きくなってしまい。袋内に隙間を確保することができず、天井板上へ載置する際の施工性という観点から実用に適さないことが分かる。
【００６０】
（３）確認２
上記実施例１〜４及び比較例１の各制振用粒状体の真比重（真密度）について、図４を用いて説明する。
【００６１】
図４に示すように、実施例１〜４の各制振用粒状体では、真比重（真密度）が０．９〜２．５の範囲、より具体的には、０．９〜２．１の範囲内となった。これに対して、比較例１の制振用粒状体では、真比重（真密度）が０．９未満の０．７３となった。
【００６２】
（４）確認３
次に、実施例１１〜１４及び比較例１１の各制振体について、床衝撃音測定を実施し、その低減量についての結果を図５に示す。なお、実施した床衝撃音測定は、ＪＩＳ  Ａ  １４１８に規定されている試験方法に準拠した試験を行い測定したものである。具体的には、図１に示す床構造体１の上から重量床衝撃音発生装置（バングマシン）を用いて打撃を行い、この打撃に伴って発生した床衝撃音を、天井板７の下方において受音し、受音した床衝撃音の音圧レベルを周波数帯域ごとに測定した。
【００６３】
ここで、本確認で採用した床構造体１の具体的な構成は、以下の通りである。
【００６４】
・ＲＣ（鉄筋コンクリート）造
・スラブ厚：２００ｍｍ
・スラブ面積：２０ｍ２（５ｍ×４ｍ）
・天井：吊りボルト＋鋼製野縁受け（ピッチ：９００ｍｍ）＋鋼製野縁（ピッチ：３００ｍｍ）＋石膏ボード（厚み：９．５ｍｍ）
・天井懐寸法：２００ｍｍ
・配置方法：１ｍ２あたり、１．６個を配置
なお、図５では、周波数６３Ｈｚの音圧レベルの低減量（ｄＢ）を示しており、数値が大きいほど床衝撃音の放射が抑制されていることを示している。
【００６５】
図５に示すように、実施例１１〜１４の各低減量測定結果（６３Ｈｚ）は、それぞれ“９．５ｄＢ”、“１２．１ｄＢ”、“１１．２ｄＢ”、“８．８ｄＢ”となっている。実施例１１〜１４の制振体に用いた制振用粒状体は、図４に示したように、何れも比重（真比重）が０．９０〜２．５０の範囲内にあり、粒径が０．５ｍｍ〜６．０ｍｍの範囲内の２．０ｍｍである。
【００６６】
一方、比重（真比重）が０．７３である制振用粒状体を用いた比較例１１の制振体では、低減量測定結果（６３Ｈｚ）が“２．８ｄＢ”と、実施例１１〜１４の何れよりも低い値を示した。
【００６７】
図４と図５とに示すように、実施例１１〜１４を比較してみると、比重（真比重）が最も高い２．０８であった実施例２の制振用粒状体を用いた実施例１２が最も高い低減量測定結果（６３Ｈｚ）を示した。
【００６８】
（５）確認４
次に、実施例１１〜１４及び比較例１１の各制振体の嵩体積（嵩密度）についての測定結果を図６に示す。
【００６９】
図６に示すように、比較例１１の制振体は、嵩体積（嵩密度）が“０．２”と最も小さい。
【００７０】
一方、実施例１１及び実施例１４の制振体では、嵩体積（嵩密度）が“０．５”となり、実施例１３の制振体では、“０．８５”、実施例１２の制振体では、“１．１８”となった。
【００７１】
嵩体積（嵩密度）については、値が“０．５”未満の低い値の場合、袋内への制振用粒状体の充填率が表２に示すように大きくなってしまい、施工性の観点から実用に適さない。
【００７２】
実施例１１〜１４では、表２を用いて説明したように、袋への充填率が３１〜７３体積％となり、これに対応する嵩体積（嵩密度）である“０．５”〜“１．１８”の範囲であれば、施工性の観点から問題を生じることはないと考えられる。
【００７３】
（６）確認５
実施例１〜４及び比較例１の各制振用粒状体を、幅４０ｃｍの袋に充填率７０体積％で充填する場合に想定される袋の長さを、図７に示す。
【００７４】
なお、実施例２１としては上記実施例１の制振用粒状体を用い、実施例２２としては上記実施例２の制振用粒状体を用い、実施例２３としては上記実施例３の制振用粒状体を用い、実施例２４としては上記実施例４の制振用粒状体を用いた。
【００７５】
また、比較例２１としては、上記比較例１の制振用粒状体を用いた。
【００７６】
図７に示すように、比較例１の制振用粒状体を用いた比較例２１では、幅４０ｃｍの袋に充填率７０体積％で充填しようとする場合には、袋の長さが１００．０ｃｍ（１．０００ｍ）となり、天井板上へ載置する際の施工性という観点から実用に適さないことが分かる。
【００７７】
一方、実施例２１及び実施例２４では、想定される袋の長さが４０．０ｃｍとなり、天井板上へ載置する際の施工性に優れている。
【００７８】
また、実施例２２では、想定される袋の長さは１６．０ｃｍであり、実施例２３では、想定される袋の長さは２４．０ｃｍである。これら実施例２２，２３の場合には、袋の想定長さが実施例２１，２４よりは短くなるものの、天井板上へ載置する際の施工性が比較例２１に比べて優れている。
【００７９】
［変形例］
上記実施形態では、制振用粒状体８１を袋８０内に充填して制振体８を形成し、当該制振体８を天井板７の上面に載置することとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、制振用粒状体８１を直に天井板７の上面に載置することとしてもよい。
【００８０】
ただし、上記実施形態のように、制振用粒状体８１を袋８０内に充填してなる制振体８を用いる場合には、施工時における作業性に優れる。
【００８１】
また、上記実施形態では、制振体８を隣り合う野縁６間を跨ぐように配することとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、天井板にある程度の強度がある場合には、野縁間を跨ぐことなく天井板の上面に直に載置することとしてもよい。あるいは、３条以上の野縁間を跨ぐように制振体を載置することも可能である。
【００８２】
また、上記実施形態では、図１に示すように吊天井構造を一例として採用したが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、高い剛性の角スタッドの野縁を用い、吊りボルトを用いない天井構造を採用することも可能である。このような天井構造においても、本発明に係る制振用粒状体や制振体を載置することにより、上記同様の効果を得ることができる。即ち、高い剛性の角スタッドの野縁を用いる天井構造では、吊りボルトを介して振動が伝達されるという経路よりも、スラブの揺れが空気振動により天井板に伝わるという経路での振動伝達を防止することができる。
【００８３】
また、上記実施例１〜４の各制振用粒状体では、主材料の一例として、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）といった合成樹脂を採用したが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリブタジエン系エラストマー、ポリアミド系エラストマーなどを採用することもできる。
【００８４】
また、主材料として、軟質ＰＶＣ、ポリエチレン、ＡＳ（アクリロノトリルスチレン）、アクリル、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、ポリ塩化ボニリデン、ポリフッ化ボニリデン、ナイロン６（ポリアミド）、ナイロン６６（ポリアミド）、ナイロン１２（ポリアミド）、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンスルファイド、ポリイミド樹脂、ポリエーテルイミド、ポリスルフォン、ポリテトラフルオレエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリアミドイミド、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ポリウレタン、ジアリルフタレート、シリコーン、エポキシ樹脂、フラン−ホルムアルデヒド樹脂、酢酸セルロース、硝酸セルロース、ポロピオン酸セルロース、エチルセルロースなどの合成樹脂を採用することもできる。
【００８５】
また、主材料として、複数種の合成樹脂をブレンドしたものを採用することや、合成樹脂と合成ゴムをブレンドしたものを採用することもできる。
【００８６】
ここで、主材料としての合成樹脂や合成ゴムについては、再生材料を用いることも可能である。再生材料を用いる場合には、環境性能に優れるとともに、施工コストにも優れる。
【００８７】
また、本発明では、制振用粒状体の主材料として、合成ゴムを採用することもできる。採用することができる合成ゴムとしては、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、ブチルゴム、ノトリルゴム、及びエチレンプロピレンゴムなどや、それ以外にも、多硫化系エラストマー、シリコーン系エラストマー、フッ素系エラストマー、エーテル系エラストマーなど種々の材料を採用することができる。詳細な確認結果については記載を省略しているが、主材料として合成ゴムを採用する場合にあっても、合成樹脂を採用する場合と同様に、下階への重量床衝撃音の放射を抑制できることを確認している。
【００８８】
また、上記実施例１１〜１４では、４０ｃｍ×４０ｃｍであって体積が約１２０００ｃｍ３のポリエチレン製の袋に制振用粒状体を充填することとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、ポリエチレン製袋以外に、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの袋を用いることもできる。なお、柔軟性のあるポリエチレン製の袋が好適である。更に、袋には不織布製の袋を用いることも可能である。この場合、不織布として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート製を使用することができ、中でも、柔軟性のあるポリエチレンが好適である。また、袋の大きさについては、施工偽の作業性を考慮しながら適宜選択することが可能である。
【００８９】
なお、天井板上へ制振体を載置するに当たり、床衝撃音の下階への放射をできるだけ抑制するという観点から、天井板の上面と制振体の袋とが密に接することが望ましい。この観点から、袋の材料については、柔軟性を有する材料とすることが望ましい。
【符号の説明】
【００９０】
１  床構造体
２  野縁受け
３  吊りボルト
４  ナット
５  ハンガ
６  野縁
７  天井板
８  制振体
９  天井裏
８０  袋
８０ｃ  通気孔
８１  制振用粒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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