(57)【要約】【課題】白色のガイドローラー上の汚れを清掃する必要作業を起こすことなく、かぶり不良の連続検査が可能なフィルム検査用ガイド機構及びフィルム検査機。【解決手段】検査対象のフィルムを支持する白色のガイドローラーと前記ガイドローラーを洗浄する洗浄部と、前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、前記ガイドローラー洗浄後のガイドローラーを乾燥させる乾燥部と、を有するフィルム検査用ガイド機構、ならびに、前記フィルム検査用ガイド機構を備え、前記ガイドローラー上のフィルムの表面を照明する照明部と、前記ガイドローラー上のフィルムの表面の画像をとらえる画像センサーと、前記画像センサーでとらえた画像を検査する制御部と、を有するフィルム検査機。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム検査用ガイド機構であって、
検査対象のフィルムを支持する白色のガイドローラーと
前記ガイドローラーを洗浄する洗浄部と、
前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、
前記ガイドローラー洗浄後のガイドローラーを乾燥させる乾燥部と、
を有するフィルム検査用ガイド機構。
【請求項２】
前記洗浄部は、前記ガイドローラーに接触する洗浄ローラーを有し、
前記洗浄液供給手段は、前記洗浄ローラーに溶剤を点滴する溶剤点滴機構を有することを特徴とする請求項第１項に記載のフィルム検査用ガイド機構。
【請求項３】
前記洗浄部は、前記ガイドローラーに接触し表面を掻き取るドクター刃を有し、
前記洗浄液供給手段は、前記ガイドローラーに溶剤を点滴する溶剤点滴機構を有することを特徴とする請求項第１項に記載のフィルム検査用ガイド機構。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のフィルム検査用ガイド機構を備え、
前記ガイドローラー上のフィルムの表面を照明する照明部と、
前記ガイドローラー上のフィルムの表面の画像をとらえる画像センサーと、
前記画像センサーでとらえた画像を検査する制御部と、
を有するフィルム検査機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルム検査用ガイド機構及びフィルム検査機に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷においては、インキが浸漬しているインキパンのインキにインキローラーがつかりながら回転することによって、インキローラーに接している版胴にインキが転移し、それをドクター刃でかきとり、グラビア版胴の凹部に入ったインキは、版胴と圧胴にはさまれて搬送されるフィルムに、転移され、乾燥機内を通過するときに乾燥され、フィルムは巻き取られる。
【０００３】
グラビア印刷においては、ドクター刃によって、版胴のインキをかき切れずに、版胴の凹部以外の表面に、微量のインキが残ったままフィルム側に、転写され、かぶり不良となる。グラビア印刷終了後に、各種のフィルム検査機によって、このかぶりを検出が試みされてきた。
【０００４】
図３は従来のフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。グラビア印刷後に、フィルム検査機を、印刷フィルム１００が通過し、カメラ３と反対側に照明２１を配置し、透過照明による透過像によって、かぶりを検出しようとすると、淡いかぶり不良は、照明光の拡散のために、かぶりの部分の色と、他の基材の色のコントラスト差が少なく、検出が困難であった。
【０００５】
図４は、図３とは違ったタイプの従来のフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。カメラ３と、照明２２は、印刷フィルム１００に対して、同じ側に配置され、グラビア印刷後に、フィルム検査機を、印刷フィルム１００が通過し、照明光が照らして生じるフィルム１００の反射光による反射像によって、かぶりを検出しようとすると、照明光の拡散のために、淡いかぶり不良は、かぶりの部分の色と、他の基材の色のコントラスト差が少なく、検出が困難であった。
【０００６】
図５は、図３または図４とは違ったタイプの従来のフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。かぶりの部分の色と、他の基材の色のコントラスト差を大きくするために、白色のガイドローラー１にフィルム１００を抱かせ、白色のガイドローラー１に支持されているフィルム部分表面に照明２の照明をあて、カメラ３でとらえる。白色のガイドローラー１上で、フィルム１００を見ることによって、淡いかぶり不良であっても、かぶりの部分の色と、他の基材の色のコントラスト差が大きくなるため、検出が可能となる。
【０００７】
しかしながら、白色のガイドローラー１上をフィルム１００が走行し続けると、白色のガイドローラー１表面に、異物やインキの色が、移ってしまうことがあり、異物や写ったインキは、汚れとなり、フィルム検査機は、この白色のガイドローラー１上の汚れを、印刷不良と誤検出してしまう不具合があった。したがって、白色のガイドローラー１上の汚れによる誤検出を防ぐためには、白色のガイドローラー１上を頻繁に洗浄する必要作業が発生し、生産性を落としコスト高を招いていた。
【０００８】
白色のガイドローラー上の汚れを洗浄する必要作業を起こすことなく、かぶり不良の連続検査が可能な、フィルム検査用ガイド機構及びフィルム検査機が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３１６９４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、白色のガイドローラー上の汚れを洗浄する必要作業を起こすことなく、かぶり不良の連続検査が可能なフィルム検査用ガイド機構及びフィルム検査機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、請求項１に係る発明は、フィルム検査用ガイド機構であって、検査対象のフィルムを支持する白色のガイドローラーと、前記ガイドローラーを洗浄する洗浄部と、前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、
前記ガイドローラー洗浄後のガイドローラーを乾燥させる乾燥部と、を有するフィルム検査用ガイド機構である。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記洗浄部は、前記ガイドローラーに接触する洗浄ローラーを有し、前記洗浄液供給手段は、前記洗浄ローラーに溶剤を点滴する溶剤点滴機構を有することを特徴とする請求項第１項に記載のフィルム検査用ガイド機構である。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記洗浄部は、前記ガイドローラーに接触し表面を掻き取るドクター刃を有し、前記洗浄液供給手段は、前記ガイドローラーに溶剤を点滴する溶剤点滴機構を有することを特徴とする請求項第１項に記載のフィルム検査用ガイド機構である。
【００１４】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３の何れかに記載のフィルム検査用ガイド機構を備え、前記ガイドローラー上のフィルムの表面を照明する照明部と、前記ガイドローラー上のフィルムの表面の画像をとらえる画像センサーと、前記画像センサーでとらえた画像を検査する制御部と、を有するフィルム検査機である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、白色のガイドローラー上の汚れを清掃する必要作業を起こすことなく、かぶり不良の連続検査が可能なフィルム検査用ガイド機構及びフィルム検査機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は本発明の実施形態におけるフィルム検査用ガイド機構とフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【図２】図２は本発明の実施形態におけるフィルム検査用ガイド機構とフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【図３】図３は従来のフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【図４】図４は従来のフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【図５】図５は従来のフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態のフィルム検査用ガイド機構とフィルム検査機について添付図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施形態におけるフィルム検査用ガイド機構とフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【００１９】
グラビア印刷されたフィルム１００は、白色のガイドロール１に支持され、走行している。
【００２０】
フィルム検査用ガイド機構３０は、検査対象のフィルムを支持する白色のガイドローラー１と、ガイドローラー１を洗浄する洗浄部と、前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、ガイドローラー１洗浄後のガイドローラー１を乾燥させる乾燥部７と、を有する。洗浄部は、ガイドローラー１に接触する洗浄ローラー４を有し、洗浄液供給手段は、洗浄ローラー４に溶剤を点滴する溶剤点滴機構５を有する。
【００２１】
洗浄ローラー４は、耐用剤性のスポンジローラーなどで構成されており、溶剤からなる洗浄液６を洗浄ローラー４に溶剤点滴機構５により吹きかけて、溶剤が染み込んだ状態で、ガイドローラー１を洗浄する。
【００２２】
ガイドローラー１は、洗浄ローラー４による洗浄の直後は、表面に溶剤が付着しているが、乾燥部７により、ガイドローラー１上の溶剤は乾燥させられ、ガイドローラー１表面がフィルム１００を支持するところまでにいたるまでには、乾燥が完了しており、フィルム１００を汚すことはない。
【００２３】
ガイドローラー１は、ガイドローラー１に接触する洗浄ローラー４が、溶剤点滴機構５により吹きかけられる溶剤を含みながら、洗浄させられるので、ガイドローラー１が運転中に、汚れることを防ぐことができる。
【００２４】
フィルム検査機４０は、上記のフィルム検査用ガイド機構３０を備え、白色のガイドローラー１上のフィルム１００の表面を照明する照明部２と、白色のガイドローラー１上のフィルム１００の表面の画像をとらえる画像センサー３と、画像センサー３でとらえた画像を検査する制御部（不図示）と、を有する。
【００２５】
フィルム１００は、常にきれいなガイドローラー１に支持されるので、画像センサー３がとらえる白色のガイドローラ１上のフィルム１００の画像は、ガイドローラー１上の汚れによる影響がなく、誤検出がない。
【００２６】
以下、本発明の別の実施形態のフィルム検査用ガイド機構とフィルム検査機について添付図面を参照して説明する。
【００２７】
図２は本発明の実施形態におけるフィルム検査用ガイド機構とフィルム検査機の概略構成を示す側面図である。
【００２８】
グラビア印刷されたフィルム１００は、白色のガイドロール１に支持され、走行している。
【００２９】
フィルム検査用ガイド機構３１は、検査対象のフィルムを支持する白色のガイドローラー１と、ガイドローラー１を洗浄する洗浄部と、前記洗浄部に洗浄液を供給する洗浄液供給手段と、ガイドローラー１洗浄後のガイドローラー１を乾燥させる乾燥部７と、を有する。洗浄部は、ガイドローラー１に接触し表面を掻き取るドクター刃８を有し、洗浄液供給手段は、ガイドローラー１に溶剤を点滴する溶剤点滴機構５を有する。
【００３０】
溶剤点滴機構５により、ガイドローラー１に溶剤からなる洗浄液６を直接点滴し、異物や汚れなどを除去し、その後、ガイドローラー１に接触したドクター刃８により、ガイドローラー１上の溶剤を掻き取る。その後に、乾燥部７により、ガイドローラー１上の溶剤は乾燥させられ、ガイドローラー１表面がフィルム１００を支持するところまでにいたる
までには、乾燥が完了しており、フィルム１００を汚すことはない。
【００３１】
ガイドローラー１は、洗浄させられるので、ガイドローラー１が運転中に、汚れることを防ぐことができる。
【００３２】
フィルム検査機４１は、上記のフィルム検査用ガイド機構３１を備え、白色のガイドローラー１上のフィルム１００の表面を照明する照明部２と、白色のガイドローラー１上のフィルム１００の表面の画像をとらえる画像センサー３と、画像センサー３でとらえた画像を検査する制御部（不図示）と、を有する。
【００３３】
フィルム１００は、常にきれいなガイドローラー１に支持されるので、画像センサー３がとらえる白色のガイドローラ１上のフィルム１００の画像は、ガイドローラー１上の汚れによる影響がなく、誤検出がない。
【実施例】
【００３４】
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。
【００３５】
＜実施例＞
図１の構成のフィルム検査用ガイド機構３０で、白色のガイドローラ１は、セラミック製の白ローラーで、洗浄ローラー４はウレタン製のスポンジローラーを使用し、フィルム１００はＰＥＴフィルムを使用した。乾燥部の長さは２５０ｍｍ、溶剤点滴機構５で使用溶剤はＭＥＫであった。白色のガイドローラ１への洗浄性を検証した。
【００３６】
＜実施例１＞
フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット1本、３００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００３７】
＜実施例２＞
フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット３本、９００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００３８】
＜実施例３＞
フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット５本、１５００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００３９】
＜実施例４＞
フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット１０本、３０００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００４０】
＜比較例１＞
上記実験系において、洗浄ローラー４、溶剤点滴機構５、乾燥部７を使用せず、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット１本、３００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００４１】
＜比較例２＞
同様に、洗浄ローラー４、溶剤点滴機構５、乾燥部７を使用せず、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット３本、９００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００４２】
＜比較例３＞
同様に、洗浄ローラー４、溶剤点滴機構５、乾燥部７を使用せず、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット５本、１５００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００４３】
＜比較例４＞
同様に、洗浄ローラー４、溶剤点滴機構５、乾燥部７を使用せず、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット１０本、３０００００ｍ走行させ、ガイドローラ１上の異物・汚れを観察した。
【００４４】
その結果を表１にまとめた。
【００４５】
【表１】
2019138849.tif 000003
【００４６】
＜比較結果＞
実施例での洗浄ローラー４、溶剤点滴機構５、乾燥部７を使用し、洗浄機能を働かせた場合、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット１０本、３０００００ｍ走行させても、ガイドローラ１上の異物・汚れが無かった。
【００４７】
一方、比較例において、洗浄ローラー４、溶剤点滴機構５、乾燥部７を使用せず、洗浄機能を働かせなかった場合、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット３本、９００００ｍ走行させても、ガイドローラ１上の異物・汚れが無かった。しかし、フィルム１００を、走行速度３００ｍ／ｍｉｎで、生産ロット５本以上、１５００００ｍ走行以上させた場合に、ガイドローラ１上の異物・汚れを確認した。
【００４８】
実施例での洗浄機能を働かせることにより、ガイドローラ１上の異物・汚れ付着を阻止することができ、ガイドローラ１上のフィルムを検査するフィルム検査機において、ガイドローラ１上の異物・汚れによる誤認識を防ぐことができ、本発明の効果が確認できた。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・ガイドローラー
２・・・照明部
３・・・画像センサー
４・・・洗浄ローラー
５・・・溶剤点滴機構
６・・・洗浄液
７・・・乾燥部
８・・・ドクター刃
１１・・・ガイドローラー
１２・・・ガイドローラー
１３・・・ガイドローラー
１４・・・ガイドローラー
２１・・・照明部
２２・・・照明部
３０・・・フィルム検査用ガイド機構
３１・・・フィルム検査用ガイド機構
４０・・・フィルム検査機
４１・・・フィルム検査機
４２・・・フィルム検査機
４３・・・フィルム検査機
４４・・・フィルム検査機
１００・・・フィルム
【図１】
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【図２】
2019138849.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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