(57)【要約】【課題】給電用ブラシの摩耗粉等の異物による給電用ターミナルの短絡が生じ難い構造を有するモータを提供する。【解決手段】エンドブラケット２０に設けた装着凹部２０ｍの両側壁に沿うように給電用ターミナル２６，２７が配置され、装着凹部２０ｍにおける給電用ターミナル２６，２７間に装着部材３０が介装される。この装着部材３０と装着凹部２０ｍとの対向面同士は、給電用ターミナル２６，２７間において交互にリブ３０ｇ，３０ｈ，３０ｉと凸部２０ｐ，２０ｑとが入り込む態様のラビリンス構造にて構成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング部材に回転可能に収容される電機子に対し、前記電機子に備えられる整流子の外周面に相対的に摺接可能な給電用ブラシを通じて給電を行うものであり、前記給電用ブラシへの給電を前記ハウジング部材内に配策される一対の給電用ターミナルを通じて行うように構成されたモータであって、
前記ハウジング部材に設けた凹状部の両側壁に沿うように前記一対の給電用ターミナルをそれぞれ配置し、前記凹状部における前記一対の給電用ターミナル間に介装される装着部材を備えるものであり、
前記装着部材と前記凹状部との対向面同士は、前記一対の給電用ターミナル間において交互に凸状部が入り込む態様のラビリンス構造をなして構成されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータにおいて、
前記装着部材が前記整流子の径方向位置に配置されているものであることを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のモータにおいて、
前記装着部材における前記整流子との対向部位には、前記給電用ブラシの摩耗粉等の異物が堆積可能な皿状部が設けられていることを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項３に記載のモータにおいて、
前記皿状部は、中央部よりも周囲部が高くなるように構成されていることを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ付きモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブラシ付きモータは、電機子（回転子）に備えられる整流子の外周面に給電用ブラシが接触し給電用ブラシ及び整流子を通じて電機子のコイルに給電が行われ、電機子の回転に伴い給電用ブラシが整流子の外周面に相対的に摺接することで、モータの回転駆動が行われるものである（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−８７２０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ブラシ付きモータにおいては、給電用ブラシが整流子の外周面（セグメント）に摺接する際に、主として生じる給電用ブラシの摩耗粉等の異物がモータの長寿命化を妨げる要因の一つとなっている。例えば特許文献１のモータのように、モータ内に配策される給電用ターミナルを通じて外部から給電用ブラシに給電を行うものでは、対の給電用ターミナル間に給電用ブラシの摩耗粉等の異物が堆積すると、対の給電用ターミナル間で短絡が生じ、モータの短絡故障を招く虞があった。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、給電用ブラシの摩耗粉等の異物による給電用ターミナルの短絡が生じ難い構造を有するモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するモータは、ハウジング部材に回転可能に収容される電機子に対し、前記電機子に備えられる整流子の外周面に相対的に摺接可能な給電用ブラシを通じて給電を行うものであり、前記給電用ブラシへの給電を前記ハウジング部材内に配策される一対の給電用ターミナルを通じて行うように構成されたモータであって、前記ハウジング部材に設けた凹状部の両側壁に沿うように前記一対の給電用ターミナルをそれぞれ配置し、前記凹状部における前記一対の給電用ターミナル間に介装される装着部材を備えるものであり、前記装着部材と前記凹状部との対向面同士は、前記一対の給電用ターミナル間において交互に凸状部が入り込む態様のラビリンス構造をなして構成されている。
【０００７】
上記構成によれば、ハウジング部材に設けた凹状部の両側壁に沿うように一対の給電用ターミナルが配置され、凹状部における一対の給電用ターミナル間に装着部材が介装される。この装着部材と凹状部との対向面同士は、一対の給電用ターミナル間において交互に凸状部が入り込む態様のラビリンス構造にて構成される。従って、一対の給電用ターミナル間に給電用ブラシの摩耗粉等の異物が入り込み難く、また摩耗粉等の異物が一対の給電用ターミナル間に入り込んで堆積したとしても互いの空間長さが長い構造となるため、短絡は生じ難い。
【０００８】
上記記載のモータにおいて、前記装着部材が前記整流子の径方向位置に配置されているものである。
上記構成によれば、装着部材が整流子の径方向位置に配置される構成のモータに適用することで、モータの軸方向を略水平とし整流子の下方に装着部材が位置するようなモータの取付姿勢とした場合に、給電用ブラシの摩耗粉等の異物の落下が装着部材周りに多くなる状況となる。従って、一対の給電用ターミナル間に給電用ブラシの摩耗粉等の異物が入り込み難い構造、また摩耗粉等の異物が入り込んで堆積したとしても短絡が生じ難い構造とする意義は大きい。
【０００９】
上記記載のモータにおいて、前記装着部材における前記整流子との対向部位には、前記給電用ブラシの摩耗粉等の異物が堆積可能な皿状部が設けられている。
上記構成によれば、装着部材における整流子との対向部位に設けた皿状部に給電用ブラシの摩耗粉等の異物の堆積が可能なため、一対の給電用ターミナル間への摩耗粉等の異物の侵入の抑制が図れる。
【００１０】
上記記載のモータにおいて、前記皿状部は、中央部よりも周囲部が高くなるように構成されている。
上記構成によれば、皿状部を中央部よりも周囲部が高い形状とすることで、給電用ブラシの摩耗粉等の異物が落下し難く、摩耗粉等の異物が堆積し易くなるため、一対の給電用ターミナル間への摩耗粉等の異物の侵入がより抑制可能となる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のモータによれば、給電用ブラシの摩耗粉等の異物による給電用ターミナルの短絡を生じ難くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態におけるモータの縦断面図である。
【図２】エンドブラケットの内側面を示す正面図である。
【図３】装着部材を径方向内側から見た（図２のＩ−Ｉ）断面図である。
【図４】装着部材の底面部分の構造を示す（図５のＩＩＩ−ＩＩＩ）断面図である。
【図５】装着部材の底面部分の構造を示す（図４のＩＩ−ＩＩ）断面図である。
【図６】別例におけるエンドブラケットの内側面を示す平面図である。
【図７】装着部材を径方向内側から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、モータの一実施形態について説明する。
図１に示す本実施形態のモータ１０は、車両のパワーシート装置の駆動源として用いられるものであり、シートの各機構部、例えばシートを前後にスライドさせる機構部やシートの背もたれ部を傾動させる機構部等に装備されるブラシ付き直流モータである。
【００１４】
モータ１０のヨークハウジング１１は、磁性金属製で略有底筒状をなしている。ヨークハウジング１１の内周面には、界磁マグネット１２が固着されている。界磁マグネット１２の内側には、電機子１３が回転可能に収容されている。電機子１３は、回転軸１４と、該回転軸１４に固定されるコア１５と、該コア１５に巻装される巻線１６と、コア１５よりも先端側（ヨークハウジング１１の開口部１１ａ側）の回転軸１４に固定され巻線１６と接続される整流子１７とを備えてなる。電機子１３は、回転軸１４の基端部がヨークハウジング１１の底部中央の軸受保持部１１ｂに保持された軸受１８により回転可能に支持されている。ヨークハウジング１１の開口部１１ａには、電機子１３を収容した状態で該開口部１１ａを略閉塞するようにエンドブラケット２０が固定される。
【００１５】
図１及び図２に示すように、エンドブラケット２０は、樹脂製で、ヨークハウジング１１の開口部１１ａを閉塞可能な略円盤形状をなしている。エンドブラケット２０の中央部には、回転軸１４の先端部が挿入される貫通孔２０ａが形成されており、回転軸１４の先端部が貫通孔２０ａ内に保持された軸受２１により回転可能に支持されている。回転軸１４の先端部は、エンドブラケット２０のその貫通孔２０ａを介して負荷装置（シート側の機構部）の連結部と連結される。
【００１６】
図２に示すように、エンドブラケット２０の外周部には、径方向外側に突出して負荷装置に固定するための４つの固定部２０ｂが形成されている。その内、隣接する一対の固定部２０ｂ間には、コネクタ部２０ｃが一体に形成されている。因みに、負荷装置に対する本実施形態のモータ１０の取付態様としては、回転軸１４が略水平方向で且つコネクタ部２０ｃが下方に向くような姿勢での取付となっている。下側に位置するコネクタ部２０ｃは、図示しないが制御装置から延びる外部コネクタがモータ１０の軸方向（図２の手前奥方向）に沿って嵌着されるように略四角筒状をなす筒状部２０ｄを有する。
【００１７】
エンドブラケット２０の内側面には、一対の給電用ブラシ２２，２３がそれぞれブラシホルダ２０ｅ，２０ｆにて径方向に移動可能に保持され、各給電用ブラシ２２，２３をそれぞれ整流子１７の外周面に押圧接触させるべく径方向内側に付勢する捩りコイルばね２４，２５が設けられている。各給電用ブラシ２２，２３は、コネクタ部２０ｃとはモータ１０の軸中心を挟んだ反対側の領域（図２の上側領域）において互いに周方向に９０°の間隔を有して配置され、各給電用ブラシ２２，２３間の９０°の領域内に捩りコイルばね２４，２５が支持柱部２０ｇ，２０ｈにて支持されている。
【００１８】
また、エンドブラケット２０の内側面のコネクタ部２０ｃ側の領域（図２の下側領域）には、給電用ターミナル２６，２７とサーミスタ２８とが組み込まれている。エンドブラケット２０の内側面には、軸受２１周りからコネクタ部２０ｃ（筒状部２０ｄ）に亘る範囲において軸方向に凹状をなす収容凹部２０ｉが形成されている。収容凹部２０ｉには、サーミスタ保持部２０ｊ及びターミナル保持部２０ｋ，２０ｌが形成されている。
【００１９】
サーミスタ２８は、略矩形板形状をなし、自身の平面がモータ１０の軸方向（図２の手前奥方向）に沿うようにサーミスタ保持部２０ｊにて保持されている。また、サーミスタ２８は、エンドブラケット２０の内側面における図２の下側領域の左側、即ち給電用ブラシ２２を保持するブラシホルダ２０ｅ側に位置している。サーミスタ２８の一方の端子２８ａは、ピッグテール２２ａを介して給電用ブラシ２２と電気的に接続されている。
【００２０】
給電用ターミナル２６，２７は、エンドブラケット２０の内側面における図２の下側領域の左側と右側とに分かれるように配置され、収容凹部２０ｉの左側側壁と右側側壁とにそれぞれ沿うようにしてターミナル保持部２０ｋ，２０ｌにて保持されている。給電用ターミナル２６の一端部２６ａは、サーミスタ２８の他方の端子２８ｂに接続、即ちサーミスタ２８とピッグテール２２ａとを介して給電用ブラシ２２に接続されている。給電用ターミナル２７の一端部２７ａは、ピッグテール２３ａを介して給電用ブラシ２３に接続されている。給電用ターミナル２６，２７の他端部２６ｂ，２７ｂは、コネクタ部２０ｃの筒状部２０ｄ内にてモータ１０の軸方向に沿うように立設し、接続端子として機能する（図１参照）。
【００２１】
エンドブラケット２０の収容凹部２０ｉには、装着部材３０が装着されている。収容凹部２０ｉは、エンドブラケット２０（モータ２０）の径方向に沿ってコネクタ部２０ｃの筒状部２０ｄまで延びる略直方体形状の装着凹部２０ｍを有し、この装着凹部２０ｍに対して略直方体形状の装着部材３０が装着されている。装着凹部２０ｍにおいては、その左側側壁と右側側壁とに沿って配置される給電用ターミナル２６，２７の一部が平行状態となっている。
【００２２】
図１に示すように、装着部材３０は、装着凹部２０ｍに対する装着状態において、エンドブラケット２０（モータ２０）の径方向内側端部と径方向外側端部とにそれぞれ係止爪３０ａ，３０ｂを有している。エンドブラケット２０には、各係止爪３０ａ，３０ｂが係止される係止孔２０ｎ，２０ｏが設けられており、装着部材３０は、自身の係止爪３０ａ，３０ｂの係止孔２０ｎ，２０ｏへの係止にてエンドブラケット２０に対して装着されている。因みに、係止爪３０ａ，３０ｂの係止孔２０ｎ，２０ｏとの係止を解除すれば、装着部材３０のエンドブラケット２０からの取り外しが図れる。
【００２３】
図１〜図３に示すように、装着部材３０は、径方向内側端部に皿状部３０ｃを有している。皿状部３０ｃは、モータ１０の軸方向において整流子１７よりも若干長く（図１参照）、その軸直交方向の長さは整流子１７の略直径と同等（図２参照）な略矩形状をなしている。皿状部３０ｃは、モータ１０の軸直交方向に沿った中央平坦部３０ｄのその両側が外側斜め上方にした傾斜部３０ｅを有する形状をなしている。
【００２４】
つまり、皿状部３０ｃは、整流子１７の下方に位置し、整流子１７の外周面との摺接の際に生じる給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物の下方への侵入を抑制する受け皿として機能し、また自身よりコネクタ部２０ｃ側に位置する給電用ターミナル２６，２７の部位間の空間長さ（沿面距離）を稼ぐ機能も担っている。また、皿状部３０ｃの両側の傾斜部３０ｅは、堆積する給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物の落下を極力抑制し、皿状部３０ｃの中央平坦部３０ｄから傾斜部３０ｅにかけて堆積し易い構造としている。
【００２５】
装着部材３０の本体部３０ｆは、エンドブラケット２０の装着凹部２０ｍに略嵌合する態様で挿入されている。図４及び図５に示すように、装着凹部２０ｍにおいては、それぞれ左右両側壁に給電用ターミナル２６，２７が配置されて互いが平行状態となっており、装着部材３０の本体部３０ｆが給電用ターミナル２６，２７間に介装されている。換言すると、装着部材３０の本体部３０ｆの左右両側面と装着凹部２０ｍの左右両側壁との間に、それぞれ給電用ターミナル２６，２７が介装されるようになっている。
【００２６】
図５に示すように、装着部材３０の本体部３０ｆの底面（装着凹部２０ｍの底面との対向面）には、左側部と中央部と右側部とにリブ３０ｇ，３０ｈ，３０ｉが設けられている。これに対応して、装着凹部２０ｍの底面には、リブ３０ｇ，３０ｈ間に嵌挿される凸部２０ｐと、リブ３０ｈ，３０ｉ間に嵌挿される凸部２０ｑとが設けられている。換言すると、凸部２０ｐ，２０ｑ間の凹部２０ｒに中央部のリブ３０ｈの先端部が嵌挿され、凸部２０ｐの外側（左側）に設けた凹部２０ｓに左側部のリブ３０ｇの先端部が嵌挿され、凸部２０ｑの外側（右側）に設けた凹部２０ｔに右側部のリブ３０ｉの先端部が嵌挿される。因みに、左側部と右側部のリブ３０ｇ，３０ｉの先端部は、中央部のリブ３０ｈの先端部よりも下方に若干突出しており、これに対応して左側部と右側部の凹部２０ｓ，２０ｔの底面は、中央部の凹部２０ｒの底面よりも低い位置となっている。
【００２７】
このように、互いに対向する装着部材３０の本体部３０ｆの底面と装着凹部２０ｍの底面との間は、各リブ３０ｇ，３０ｈ，３０ｉが各凹部２０ｓ，２０ｒ，２０ｔに嵌り込み、各リブ３０ｇ，３０ｈ，３０ｉ間に各凸部２０ｐ，２０ｑが入り込むラビリンス構造となっている。従って、給電用ターミナル２６，２７間、即ち装着部材３０の本体部３０ｆの底面と装着凹部２０ｍの底面との間に給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物が入り込み難く、また摩耗粉等の異物が給電用ターミナル２６，２７間に入り込んで堆積したとしても互いの空間長さが長い構造となるため、摩耗粉等の異物の堆積による短絡は生じ難くなっている。
【００２８】
因みに、中央部のリブ３０ｈには嵌合穴３０ｊが設けられ、装着凹部２０ｍの底面には嵌合突起２０ｕが設けられている。嵌合穴３０ｊは、装着部材３０の径方向内側端部と径方向外側端部とにそれぞれ設けられる係止爪３０ａ，３０ｂの中間部に位置している。このような嵌合穴３０ｊと嵌合突起２０ｕとの互いの嵌合により（図１及び図４参照）、装着凹部２０ｍに対する装着部材３０の装着の安定化が図られている。
【００２９】
次に、本実施形態の特徴的な効果を記載する。
（１）エンドブラケット２０に設けた装着凹部２０ｍの両側壁に沿うように給電用ターミナル２６，２７が配置され、装着凹部２０ｍにおける給電用ターミナル２６，２７間に装着部材３０が介装されている。この装着部材３０と装着凹部２０ｍとの対向面同士は、給電用ターミナル２６，２７間において交互にリブ３０ｇ，３０ｈ，３０ｉと凸部２０ｐ，２０ｑとが入り込む態様のラビリンス構造にて構成されている。従って、給電用ターミナル２６，２７間に給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物を入り込み難くでき、また摩耗粉等の異物が給電用ターミナル２６，２７間に入り込んで堆積したとしても互いの空間長さが長い構造となるため、短絡を生じ難くすることができる。
【００３０】
（２）装着部材３０が整流子１７の径方向位置に配置される本実施形態のモータ１０は、負荷装置への取付姿勢においてモータ１０の軸方向を略水平とし整流子１７の下方に装着部材３０が位置する状況となる。つまり、本実施形態のモータ１０では、給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物の落下が装着部材３０周りに多くなる状況となる。従って、給電用ターミナル２６，２７間に給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物が入り込み難い構造、また摩耗粉等の異物が入り込んで堆積したとしても短絡が生じ難い構造とする意義は大きい。
【００３１】
（３）装着部材３０における整流子１７との対向部位（径方向内側端部）に設けた皿状部３０ｃに給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物の堆積が可能なため、給電用ターミナル２６，２７間への摩耗粉等の異物の侵入を抑制することができる。
【００３２】
（４）皿状部３０ｃを中央平坦部３０ｄよりも周囲の傾斜部３０ｅが高い形状としたことで、給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物が落下し難く、摩耗粉等の異物が堆積し易くなるため、給電用ターミナル２６，２７間への摩耗粉等の異物の侵入をより抑制することができる。
【００３３】
尚、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・装着部材３０の皿状部３０ｃの形状について、矩形状の対向二辺の周辺部を中央平坦部３０ｄより高い傾斜部３０ｅとしたが、例えば図６及び図７に示すように、傾斜部３０ｅとは直交する対向二辺の周辺部にも中央平坦部３０ｄより高い傾斜部３０ｋを設け、傾斜部３０ｅ，３０ｋにより中央平坦部３０ｄの周囲を環状に高くしてもよい。このようにすれば、給電用ブラシ２２，２３の摩耗粉等の異物がより落下し難く、摩耗粉等の異物がより堆積し易くなる。皿状部３０ｃの形状はこれに限らず、適宜変更してもよい。また、皿状部３０ｃを設ける方が好ましいが、省略することもできる。
【００３４】
・装着部材３０に他の機能を搭載してもよい。例えば、回転軸１４（電機子１３）の回転情報を取得するための回転検出センサを装着部材３０に備えていてもよい。
・サーミスタ２８を搭載していたが、雑防用のチョークコイルやコンデンサを搭載していてもよい。また、これらの電気部品の一つ又は全部を省略した構成であってもよい。
【００３５】
・モータ１０を車両のパワーシート装置以外の用途のモータに適用してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１３…電機子、１７…整流子、２０…エンドブラケット（ハウジング部材）、２０ｍ…装着凹部（凹状部）、２０ｐ，２０ｑ…凸部（凸状部）、２２，２３…給電用ブラシ、２６，２７…給電用ターミナル、３０…装着部材、３０ｃ…皿状部、３０ｄ…中央平坦部（中央部）、３０ｅ，３０ｋ…傾斜部（周囲部）、３０ｇ，３０ｈ，３０ｉ…リブ（凸状部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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