(57)【要約】【課題】少なくとも２つの部材間に配置される接続部材から異物が侵入することを抑制できる技術を提供することを目的とする。【解決手段】接続部材３は、可撓性を有する短冊状の本体部３０と、本体部３０を互いに対向する第１の辺３０ａと第２の辺３０ｂとに分けるスリット３１と、本体部３０の長手方向の両端部に形成された三角形状の一対の切り欠き３３と、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂにおけるスリット３１と連続する位置にそれぞれ形成された三角形状の切り込み３２とを備えている。切り欠き３３の三角形の二辺を当接させかつ切り込み３２の三角形の二辺を当接させるように第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させることで、スリット３１により開口部４ａに対応する開口部３ａが形成され、かつ、本体部３０は全周に渡って連続する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２つの部材間に配置される接続部材であって、
可撓性を有する短冊状の本体部と、
前記本体部の短手方向の中央部に長手方向に沿って、前記本体部の前記長手方向の両端部を残して形成され、かつ、前記本体部を互いに対向する第１の辺と第２の辺とに分けるスリットと、
前記本体部の前記長手方向の前記両端部に形成された三角形状の一対の切り欠きと、
前記第１の辺および前記第２の辺における前記スリットと連続する位置にそれぞれ形成された三角形状の切り込みと、
を備え、
前記切り欠きの前記三角形の二辺を当接させかつ前記切り込みの前記三角形の二辺を当接させるように前記第１の辺および前記第２の辺を位置変形させることで、前記スリットにより開口部が形成され、かつ、前記本体部は全周に渡って連続する、接続部材。
【請求項２】
画像を表示する表示パネルまたはタッチパネルと、
第１の開口部が形成されたフレームを含むバックライトと、
前記表示パネルまたは前記タッチパネルと前記フレームとの間に配置される接続部材と、
を備え、
前記接続部材は、
可撓性を有する短冊状の本体部と、
前記本体部の短手方向の中央部に長手方向に沿って、前記本体部の前記長手方向の両端部を残して形成され、かつ、前記本体部を互いに対向する第１の辺と第２の辺とに分けるスリットと、
前記本体部の前記長手方向の前記両端部に形成された三角形状の一対の切り欠きと、
前記第１の辺および前記第２の辺における前記スリットと連続する位置にそれぞれ形成された三角形状の切り込みと、
を備え、
前記切り欠きの前記三角形の二辺を当接させかつ前記切り込みの前記三角形の二辺を当接させるように前記第１の辺および前記第２の辺を位置変形させることで、前記スリットにより前記第１の開口部に対応する第２の開口部が形成され、かつ、前記本体部は全周に渡って連続する、表示装置。
【請求項３】
前記切り込みは、前記第１の辺および前記第２の辺に１つずつ形成され、
前記第１の辺および前記第２の辺を位置変形させない状態で、前記第１の辺に形成された前記切り込みの頂部から前記本体部の前記長手方向の一端までの距離と、前記第２の辺に形成された前記切り込みの頂部から前記本体部の前記長手方向の他端までの距離は同じである、請求項２記載の表示装置。
【請求項４】
前記切り込みおよび前記切り欠きの角度は４５°より大きい、請求項３記載の表示装置。
【請求項５】
前記切り込みは、前記第１の辺または前記第２の辺に２つ以上形成された、請求項２または請求項４記載の表示装置。
【請求項６】
前記第２の開口部は、前記第１の辺に形成された前記切り込みと前記第２の辺に形成された前記切り込みとが対向し、かつ、一対の前記切り欠きが対向するように形成される、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記フレームは、前記切り欠きの前記三角形の二辺を当接させかつ前記切り込みの前記三角形の二辺を当接させることで形成される段差に対応する位置に形成された凹部を備える、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも２つの部材間に配置される接続部材、および接続部材を備える表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶の表示パネルを備える表示装置では、表示パネルに光を導くために導光板が表示パネルの表示面とは反対側に配置され、導光板の側面には、発光ダイオード（ＬＥＤ：Light Emitting Diode）などの光源が配置されている。光源からの光を導光板内において伝播させ、導光板内に設けられる拡散パターンで拡散させることによって、表示面に光を取り出している。
【０００３】
表示パネルの表示面とは反対側の面に、開口部を有するミドルフレームが配置され、導光板における表示パネルが配置される面とは反対側の面に、導光板の水平方向の移動を支持するリアフレームが配置されている。さらに、表示パネルの表示面に、表示パネルとミドルフレームとを支持し開口部を有するフロントフレームが配置されている。
【０００４】
このとき、表示パネルとミドルフレームは両面テープなどの接続部材により固定されているが、接続部材を折り曲げて形成する技術が例えば特許文献１，２に開示されている。
【０００５】
特許文献１に記載の表示装置では、接続部材としてのクッションテープは、各スリット部の部分で９０度の角度で屈曲されて、４つの角部を有する長方形に形成されている。クッションテープの両端部は、表示領域を囲う長方形の一辺において対向している。
【０００６】
特許文献２に記載の表示装置では、ハウジングの側壁部の内周に沿って引き回しながら当該側壁部を略一周すると、断面Ｌ字形状の紐状の１本のスペーサがハウジングの液晶表示素子収容部内に収まっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−２２２３７９号公報
【特許文献２】特開２００９−１３９６４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１，２には、表示パネルとバックライトとの間に配置した１つの接続部材で両者を固定する構成が開示されているが、特許文献１，２に記載のクッションテープおよびスペーサの端部同士は接続されていない。すなわち、クッションテープおよびスペーサは途切れた部分を有しているため、クッションテープおよびスペーサの開口部から途切れた部分を介して異物が侵入するという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、少なくとも２つの部材間に配置される接続部材から異物が侵入することを抑制できる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る接続部材は、少なくとも２つの部材間に配置される接続部材であって、可撓性を有する短冊状の本体部と、前記本体部の短手方向の中央部に長手方向に沿って、前記本体部の前記長手方向の両端部を残して形成され、かつ、前記本体部を互いに対向する第１の辺と第２の辺とに分けるスリットと、前記本体部の前記長手方向の前記両端部に形成された三角形状の一対の切り欠きと、前記第１の辺および前記第２の辺における前記スリットと連続する位置にそれぞれ形成された三角形状の切り込みとを備え、前記切り欠きの前記三角形の二辺を当接させかつ前記切り込みの前記三角形の二辺を当接させるように前記第１の辺および前記第２の辺を位置変形させることで、前記スリットにより開口部が形成され、かつ、前記本体部は全周に渡って連続するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、切り欠きの三角形の二辺を当接させかつ切り込みの三角形の二辺を当接させるように第１の辺および第２の辺を位置変形させることで、スリットにより開口部が形成され、かつ、本体部は全周に渡って連続するため、本体部は途切れた部分を有しない。これにより、接続部材から異物が侵入することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１に係る表示装置の分解斜視図である。
【図２】接続部材の本体部が変形していない状態の平面図である。
【図３】図２の領域Ａの拡大図である。
【図４】図２の領域Ｂの拡大図である。
【図５】接続部材の本体部が変形している状態の平面図である。
【図６】実施の形態２に係る表示装置が備える接続部材の本体部が変形していない状態の平面図である。
【図７】接続部材の本体部が変形している状態の平面図である。
【図８】実施の形態３に係る表示装置が備える接続部材およびミドルフレームの分解斜視図である。
【図９】接続部材およびミドルフレームの平面図である。
【図１０】図９のＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施の形態１＞
本発明の実施の形態１について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態１に係る表示装置１００の分解斜視図である。
【００１４】
図１に示すように、表示装置１００は、フロントフレーム１、表示パネル２、接続部材３、ミドルフレーム４、およびバックライト１０を備えている。
【００１５】
表示パネル２は例えば液晶パネルであり、画像を表示する。表示パネル２の前面にフロントフレーム１が配置され、表示パネル２の背面にバックライト１０が配置されている。
【００１６】
バックライト１０は、接続部材３、ミドルフレーム４、光学シート類５、導光板６、反射シート７、光源８、およびリアフレーム９を備えている。
【００１７】
接続部材３は両面テープであり、表示パネル２とミドルフレーム４との間に配置され、両者を固定する。接続部材３の詳細については後述する。
【００１８】
光源８は、基板等に実装された発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」という）であり、光源８から出射される光を表示パネル２の表示面２ａに導いて拡散するために、導光板６の側面に配置されている。
【００１９】
導光板６は、ポリエチレンテレフタレート（polyethylene terephthalate：ＰＥＴ）、アクリル（polymethyl methacrylate：ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（polycarbonate：ＰＣ）、およびシクロオレフィン系などの樹脂板、またはガラス基板などの光を透過する機能を有する部材である。特に、導光板６はポリカーボネートまたはシクロオレフィン系樹脂により形成されることで、温度変化による導光板６の寸法変化が少なくなる。これにより、導光板６は、より広い温度範囲での使用が可能となるため好ましい。
【００２０】
導光板６の反出光面６ｂには、光の伝播方向を乱して出光面６ａに光を導くための光散乱部（図示省略）が形成されている。この光散乱部は、導光板６内を伝播する光の全反射条件を乱すことで、導光板６から光を取り出す手段として機能する。より具体的には、光散乱部を形成する方法として、導光板６の反出光面６ｂにドットパターンを印刷する方法、反出光面６ｂを粗面にする方法、または微小な球面またはプリズムなどの光の伝播方向を変化させる凹凸を反出光面６ｂに形成する方法等がある。ここで、反出光面６ｂとは導光板６における紙面の下方の面をいう。また、出光面６ａとは導光板６における紙面の上方の面をいう。
【００２１】
導光板６の反出光面３ｂには、光を有効的に反射させるように反射シート７が配置されている。そして、金属または樹脂等からなるリアフレーム９の内部に導光板６および反射シート７が配置されている。反射シート７の材質としては、銀、アルミニウム、およびステンレスなどの金属、または蛍光剤を含有した発泡性ＰＥＴフィルム（白色ＰＥＴフィルム）などである。特に、白色ＰＥＴフィルムは、反射面の傷が目立ち難く、取り扱いが容易であるため好ましい。
【００２２】
また、導光板６の出光面６ａには、光を効果的に利用するための複数枚の光学シートからなる光学シート類５が配置されている。
【００２３】
なお、光学シート類５はレンズシートを拡散シートで挟み込むことで構成されている。また、輝度の向上が必要な場合には、複数枚のレンズシートをその表面に形成されるプリズムの方向を考慮して組み合わせてもよい。また、拡散シートは、拡散性を向上させる場合に、２枚以上用いることが可能である。さらに、レンズシートの配光特性によってはレンズシートを１枚としてもよいし、または使用しなくてもよい。さらに、レンズシートと偏光反射シートとを組み合わせてもよい。また、レンズシートと偏光反射シートのいずれも使用しなくてもよく、必要な輝度および配光特性等を考慮して最適化することが好ましい。
【００２４】
また、光源８、導光板６、反射シート７、および光学シート類５は、リアフレーム９の前面側に配置され、リアフレーム９とミドルフレーム４により挟持されている。
【００２５】
ミドルフレーム４は金属または樹脂等からなり、開口部４ａを有する矩形枠状である。表示パネル２は、バックライト１０と、開口部１ａを有する矩形枠状のフロントフレーム１とで挟持されている。さらに表示パネル２は、接続部材３を介してバックライト１０のミドルフレーム４に固定されている。
【００２６】
なお、図１では導光板６の１つの側面にのみ光源８が設けられているが、これに限らず導光板６の２つ以上の側面に光源８および光源基板が設けられていてもよい。また、光源８は、ＬＥＤ以外に、冷陰極管ランプ（CCFL : Cold Cathode Fluorescent Lamp）またはレーザーダイオード（Laser Diode）などであってもよい。さらに、導光板６の真後ろに光源８を配置してもよい。
【００２７】
次に、実施の形態１に係る表示装置１００の特徴的な構成と、その機能および効果について説明を行う。図２は、接続部材３の本体部が変形していない状態の平面図である。図３は、図２の領域Ａの拡大図である。図４は、図２の領域Ｂの拡大図である。図５は、接続部材３の本体部３０が変形している状態の平面図である。
【００２８】
図１に示すように、表示装置１００内においては、上記の通り、表示パネル２はバックライト１０とフロントフレーム１により挟持されており、さらに表示パネル２とバックライト１０のミドルフレーム４は、接続部材３により固定されている。接続部材３は、表示パネル２側で偏光板（図示省略）上に貼られてもよいし、ガラス基板上に貼られていてもよい。また、表示パネル２への負荷を削減するために、接続部材３として片面接着のクッションテープが用いられることもある。
【００２９】
図１に示すように、接続部材３は、ミドルフレーム４の開口部４ａに対応する開口部３ａ（図５参照）を有し、ミドルフレーム４の開口部４ａの周縁部を覆うように配置されている。ここで、ミドルフレーム４の開口部４ａの平面視輪郭と接続部材３の開口部３ａの平面視輪郭は同じである。なお、開口部４ａが第１の開口部に相当し、開口部３ａが第２の開口部に相当する。
【００３０】
次に、接続部材３の詳細について説明する。図２に示すように、接続部材３は、本体部３０、スリット３１、一対の切り欠き３３、および２つの切り込み３２を備えている。
【００３１】
本体部３０は、可撓性を有する短冊状である。スリット３１は、本体部３０の短手方向の中央部に長手方向に沿って、本体部３０の長手方向の両端部を残して形成されている。そのため、本体部３０は、スリット３１により互いに対向する第１の辺３０ａと第２の辺３０ｂとに分けられている。
【００３２】
一対の切り欠き３３は、本体部３０の長手方向の両端部に形成されている。２つの切り込み３２は、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂにおけるスリット３１と連続する位置にそれぞれ１つずつ形成されている。
【００３３】
上記のように、本体部３０は可撓性を有するため、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させることが可能である。第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させない状態で、第１の辺３０ａに形成された切り込み３２の頂部から本体部３０の長手方向の一端までの距離Ｌ１と、第２の辺３０ｂに形成された切り込み３２の頂部から本体部３０の長手方向の他端までの距離Ｌ２は同じである。
【００３４】
また、一方の切り欠き３３はスリット３１を中心線とし、一方の辺と中心線との角度θ１および他方の辺と中心線との角度θ２が同じ角度で形成される。他方の切り欠き３３も同様に一方の辺と中心線との角度θ７および他方の辺と中心線との角度θ８が同じ角度で形成される。すなわち、一対の切り欠き３３は二等辺三角形状である。
【００３５】
一方の切り込み３２はスリット３１に対する垂直線を中心線とし、一方の辺と中心線との角度θ３および他方の辺と中心線との角度θ４が同じ角度で形成される。他方の切り込み３２も同様に一方の辺と中心線との角度θ５および他方の辺と中心線との角度θ６が同じ角度で形成される。すなわち、２つの切り込み３２は二等辺三角形状である。
【００３６】
図３と図４に示すように、切り欠き３３および切り込み３２を形成する際は、スリット３１の端から切り欠き３３の頂部までの長さＬ３と、本体部３０の短手方向の端から切り込み３２の頂部までの長さＬ４は、加工可能な最小寸法にすることが望ましい。
【００３７】
次に、図５を用いて、本体部３０の第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形した状態について説明する。
【００３８】
図５に示すように、切り欠き３３の二等辺三角形の等辺を当接させかつ切り込み３２の二等辺三角形の等辺を当接させるように第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させることで、スリット３１により開口部３ａが形成される。開口部３ａは、第１の辺３０ａに形成された切り込み３２と第２の辺３０ｂに形成された切り込み３２とが対向し、かつ、一対の切り欠き３３が対向するように形成されている。このとき、一方の切り欠き３３から一方の切り込み３２までの距離Ｌ１を有する辺と、他方の切り欠き３３から他方の切り込み３２までの距離Ｌ２を有する辺が対向することから、本体部３０が開口部３ａを有する矩形状、すなわちロの字状となる。
【００３９】
図２に示した角度θ１〜θ８を４５°とすることにより、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂの位置変形時に二等辺三角形の等辺を当接させた部分が重ならず、かつ、隙間なく矩形状を形成することが可能となる。また、角度θ１〜θ８を４５°より大きく形成することで、接続部材３の連続性を維持しつつ、接続部材３の重なりもなく矩形状を形成することが可能となる。なお、一対の切り欠き３３および２つの切り込み３２は二等辺三角形状であることが望ましいが、折り曲げ時に三角形の辺同士が重ならなければその限りではない。
【００４０】
以上のように、実施の形態１に係る表示装置１００では、切り欠き３３の三角形の二辺を当接させかつ切り込み３２の三角形の二辺を当接させるように第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させることで、スリット３１により開口部３ａが形成され、かつ、本体部３０は全周に渡って連続するため、本体部３０は途切れた部分を有しない。これにより、ミドルフレーム４に表示パネル２を固定する際、接続部材３から異物が侵入することを抑制できる。また、液体ボンディング等を行う際の液体の侵入も抑制可能となる。
【００４１】
短冊状の接続部材３に切り欠き３３、切り込み３２、およびスリット３１を形成することで開口部３ａを有する矩形状の接続部材３を実現することができるため、最初から開口部を有する矩形状に形成された両面テープと比較して、原材料の減量化を図ることができる。これにより、接続部材３の製造コストを格段に抑えることができる。また、接続部材３の貼り付け作業時に複数枚で構成された両面テープを貼りつける煩雑な作業を省略することができる。
【００４２】
開口部３ａは、第１の辺３０ａに形成された切り込み３２と第２の辺３０ｂに形成された切り込み３２とが対向し、かつ、一対の切り欠き３３が対向するように形成されるため、接続部材３を矩形状に形成することができる。
【００４３】
切り込み３２は、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂに１つずつ形成され、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させない状態で、第１の辺３０ａに形成された切り込み３２の頂部から本体部３０の長手方向の一端までの距離Ｌ１と、第２の辺３０ｂに形成された切り込み３２の頂部から本体部３０の長手方向の他端までの距離Ｌ２は同じである。
【００４４】
したがって、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂを位置変形させることで、対向する２つの辺、すなわち、距離Ｌ１を有する辺と距離Ｌ２を有する辺とが同じ長さになり、さらに対向する他の２つの辺も互いに同じ長さになるため、接続部材３をミドルフレーム４の開口部４ａの周縁部を覆うことが可能な矩形状に形成することができる。
【００４５】
切り込み３２および切り欠き３３の角度は４５°より大きいため、接続部材３の連続性を維持しつつ、接続部材３の重なりもなく矩形状を形成できる。
【００４６】
＜実施の形態２＞
次に、実施の形態２に係る表示装置１００が備える接続部材３Ａについて説明する。図６は、実施の形態２に係る表示装置１００が備える接続部材３Ａの本体部３０が変形していない状態の平面図である。図７は、接続部材３Ａの本体部３０が変形している状態の平面図である。なお、実施の形態２において、実施の形態１で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００４７】
図６に示すように、実施の形態２では、接続部材３Ａは、本体部３０、スリット３１、一対の切り欠き３３、および３つの切り込み３２を備えている。切り込み３２の数を２つから３つに増やすことで、図７に示すように、本体部３０を、開口部３ａを有する五角形状に形成することが可能である。なお、切り込み３２の数に応じて多角形を形成することも可能であるが、多角形の内角は短冊から変形できる角度に依存する。
【００４８】
以上のように、実施の形態２に係る表示装置１００では、接続部材３Ａは開口部３ａを有する五角形に形成される。この場合にも、実施の形態１の場合と同様に、ミドルフレーム４に表示パネル２を固定する際、接続部材３Ａから異物が侵入することを抑制できる。また、液体ボンディング等を行う際の液体の侵入も抑制可能となる。
【００４９】
＜実施の形態３＞
次に、実施の形態３に係る表示装置１００が備える接続部材３およびミドルフレーム４Ａについて説明する。図８は、実施の形態３に係る表示装置１００が備える接続部材３およびミドルフレーム４Ａの分解斜視図である。図９は、接続部材３およびミドルフレーム４Ａの平面図である。図１０は、図９のＣ−Ｃ線断面図である。なお、実施の形態３において、実施の形態１，２で説明したものと同一の構成要素については同一符号を付して説明は省略する。
【００５０】
図８に示すように、実施の形態３では、表示装置１００は、ミドルフレーム４に代えてミドルフレーム４Ａを備えている。
【００５１】
図２に示したように、角度θ１〜θ８を４５°以上とすることにより、第１の辺３０ａおよび第２の辺３０ｂの位置変形時に二等辺三角形の等辺を当接させた部分が重ならないということを説明した。しかし、図８〜図１０に示すように、切り欠き３３の二等辺三角形の等辺を当接させかつ切り込み３２の二等辺三角形の等辺を当接させることで、実際には微小な段差３４ａ，３４ｂが形成される。段差３４ａは切り込み３２の頂部に形成され、段差３４ｂは切り欠き３３の頂部に形成される。すなわち、段差３４ａは本体部３０の外周部に形成され、段差３４ｂは本体部３０の内周部に形成される。
【００５２】
ミドルフレーム４Ａは、段差３４ａ，３４ｂに対応する位置に形成された凹部４１ａ，４１ｂを備えている。凹部４１ａは、ミドルフレーム４Ａの上端部の外周部に形成され、段差３４ａを収容可能なサイズである。凹部４１ｂは、ミドルフレーム４Ａの上端部の内周部に形成され段差３４ｂを収容可能なサイズである。そのため、接続部材３をミドルフレーム４Ａに貼り付けた際に、段差３４ａ，３４ｂが凹部４１ａ，４１ｂにそれぞれ収容される。
【００５３】
以上のように、実施の形態３に係る表示装置１００では、ミドルフレーム４Ａは、切り欠き３３の三角形の二辺を当接させかつ切り込み３２の三角形の二辺を当接させることで形成される段差３４ａ，３４ｂに対応する位置に形成された凹部４１ａ，４１ｂを備える。したがって、接続部材３をミドルフレーム４Ａに貼り付けた際に段差３４ａ，３４ｂが凹部４１ａ，４１ｂにそれぞれ収容されるため、表示パネル２がミドルフレーム４Ａに固定される際に、局所的に表示パネル２に加わる負荷を低減できる。
【００５４】
＜その他の変形例＞
表示装置１００は、表示パネル２に代えてタッチパネルを備えていてもよく、接続部材３，３Ａは、タッチパネルとミドルフレーム４，４Ａとの間に配置されていてもよい。
【００５５】
また、接続部材３，３Ａは、ミドルフレーム４，４Ａ以外にもロの字状の両面テープが貼り付けられる全ての部材に使用可能である。さらに、接続部材３，３Ａは、３つ以上の部材間に配置されていてもよい。
【００５６】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５７】
２  表示パネル、３，３Ａ  接続部材、３ａ  開口部、４，４Ａ  ミドルフレーム、４ａ  開口部、３０  本体部、３０ａ  第１の辺、３０ｂ  第２の辺、３１  スリット、３２  切り込み、３３  切り欠き、３４ａ，３４ｂ  段差、４１ａ，４１ｂ  凹部、１００  表示装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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