(57)【要約】【課題】回転式の開閉扉を備えた冷蔵庫において、扉ポケットへの食品の収納量の増加や、扉の大型化に伴う重量増加による扉下がりを抑制するとともに、扉の開閉操作時の摺動性を良くして使い勝手を向上することができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室と、貯蔵室の前面の開口部を開閉する扉と、扉の上端部及び下端部を回動固定するヒンジ部と、備え、ヒンジ部は、円筒状のヒンジ軸９０を有する下ヒンジ部材９１と、ヒンジ軸９０の軸受部９３１を有し下ヒンジ部材９１に対して回動可能に設けられた扉固定部材９３と、を備えた冷蔵庫において、扉固定部材９３は、軸受部９３１の円周方向で且つ背面側に向かって延出する扉固定部材支持部９３７を有し、扉の閉鎖時若しくは回動時に、下ヒンジ部材９１と扉固定部材支持部９３７とが近接または当接する。【選択図】図４
2019138537.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室と、前記貯蔵室の前面の開口部を開閉する扉と、前記扉の上端部及び下端部を回動固定するヒンジ部と、備え、
前記ヒンジ部は、円筒状のヒンジ軸を有する下ヒンジ部材と、前記ヒンジ軸の軸受部を有し前記下ヒンジ部材に対して回動可能に設けられた扉固定部材と、を備えた冷蔵庫において、
前記扉固定部材は、前記軸受部の円周方向で且つ背面側に向かって延出する扉固定部材支持部を有し、
前記扉の閉鎖時若しくは回動時に、前記下ヒンジ部材と前記扉固定部材支持部とが近接または当接することを特徴とした冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
前記下ヒンジ部材の上面に、前記扉固定部材支持部の回転軌跡上に凹み面が設けられたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２に記載の冷蔵庫において、
前記扉の回動時若しくは開放時に、前記下ヒンジ部材と前記扉固定部材支持部とが当接しないことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の冷蔵庫において、
前記扉の下部に収納凹部を有し、
前記扉固定部材支持部の上面には、前記収納凹部に向かって延出する段部を有し、
前記段部は、背面側の先端部に設けられることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項１乃至４に記載の冷蔵庫において、
前記扉固定部材支持部の側面には凸部を有し、
前記凸部は、背面側の先端部に設けられることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
請求項１乃至５に記載の冷蔵庫において、
前記扉固定部材支持部は、前記下ヒンジ部材と対向する下面部に小穴を有することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫に備えられた貯蔵室の開口部を開閉する扉の開閉方式の一つに、扉を上下方向から挟み込んだピンを中心に回動させて扉の開閉を行うヒンジ式がある。ヒンジ式の扉は、扉の上部と下部にそれぞれ上ヒンジと下ヒンジが設けられている。また、下ヒンジには、扉が所定以上に開かないように規制するストッパが設けられている。ヒンジ式の扉は、比較的大きい面積を持つものであっても、小さい力で開閉可能であり、近年の冷蔵庫では、主に最上段に位置する冷蔵室に用いられている。
【０００３】
また、近年の冷蔵庫の大容量化に伴い、扉の自身の大型化、扉のポケット部への収納食品量の増加、意匠性向上のため前面パネルのガラス化、等により重量が増加する傾向がある。ヒンジ部材で支持される回転式の扉は、その片側端部を上下のヒンジ部材で保持しているため、扉の重量の増加により下ヒンジ部材は、冷蔵庫本体とのねじ固定部を支点にして、下ヒンジ部材の手前側の先端が下方に傾くように回転することで、扉の上下方向の位置が下がり気味になる虞があるという課題があった。
【０００４】
このような課題を解決すべく、従来の冷蔵庫においては、下ヒンジが回転式の扉を支持するポイントを、下ヒンジの回転軸外周近傍のみでなく冷蔵庫本体方向に延長、または増設する部材を設けることで扉の下がりを防止する構造が記載されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−７８２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の構成では、延長または増設した部材（特許文献１の図８の第二凸形状４４参照）が扉の開閉時に下ヒンジに常に擦れながら回動する。そのため扉の開閉操作が重くなり使い勝手が悪くなりかつ、延長または増設した部材と下ヒンジとの摺動面は摩耗により擦り減るため、次第に扉下がりの防止効果が小さくなるという問題点を有している。
【０００７】
また、上記延長または増設した部材を大きくし摺動面積を広くした場合、扉の開閉操作時に摩擦抵抗が増加し、延長または増設した部材が捩れるて変形したり、破損する虞がある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、回転式の開閉扉を備えた冷蔵庫において、扉ポケットへの食品の収納量の増加や、扉の大型化に伴う重量増加による扉下がりを抑制するとともに、扉の開閉操作時の摺動性を良くして使い勝手を向上させた冷蔵庫を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、貯蔵室と、前記貯蔵室の前面の開口部を開閉する扉と、前記扉の上端部及び下端部を回動固定するヒンジ部と、備え、前記ヒンジ部は、円筒状のヒンジ軸を有する下ヒンジ部材と、前記ヒンジ軸の軸受部を有し前記下ヒンジ部材に対して回動可能に設けられた扉固定部材と、を備えた冷蔵庫において、前記扉固定部材は、前記軸受部の円周方向で且つ背面側に向かって延出する扉固定部材支持部を有し、前記扉の閉鎖時若しくは回動時に、前記下ヒンジ部材と前記扉固定部材支持部とが近接または当接する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、回転式の開閉扉を備えた冷蔵庫において、扉ポケットへの食品の収納量の増加や、扉の大型化に伴う重量増加による扉下がりを抑制するとともに、扉の開閉操作時の摺動性を良くして使い勝手を向上させた冷蔵庫を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の正面図である。
【図２】上記実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の下ヒンジの構造を示す図である。
【図３】上記実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の扉閉時の下ヒンジの構造を示す図である。
【図４】（ａ）は上記実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の扉閉時の下ヒンジの構造を示す図であり、（ｂ）は上記実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の扉回動時の下ヒンジの構造を示す図であり、（ｃ）は上記実施形態に係る冷蔵庫の冷蔵室右扉の扉開時の下ヒンジの構造を示す図である。
【図５】上記実施形態に係る冷蔵庫の扉固定部材９３の下面図である。
【図６】上記実施形態に係る冷蔵庫の下ヒンジ部材９１の上面図である。
【図７】図１のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態（本実施形態）を説明する。ただし、本実施形態は、以下の内容に何ら制限されず、本発明の要旨を損なわない範囲内で任意に変更して実施可能である。
【００１３】
＜冷蔵庫の構成＞
図１は、本実施形態の冷蔵庫の斜視図である。図１に示す冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１の正面に、冷蔵室左扉３と、冷蔵室右扉２と、製氷室扉４と、冷凍室上段扉５と、冷凍室下段扉６と、野菜室扉７とを備えている。
【００１４】
冷蔵室左扉３の上部には上ヒンジ１０が設けられ、下部には下ヒンジ１１が設けられている。また、冷蔵室右扉２の上部には上ヒンジ８が設けられ、下部には下ヒンジ９が設けられている。
【００１５】
冷蔵室左扉３は、上ヒンジ１０および下ヒンジ１１により、紙面手前方向に回転可能になっている。さらに、冷蔵室右扉２は、上ヒンジ８および下ヒンジ９により、紙面手前方向に回転可能になっている。すなわち、冷蔵室左扉３および冷蔵室右扉２は観音開き可能に備えられ、これらと冷蔵庫本体１とにより形成される空間に、冷蔵室（図示しない）が形成されている。
【００１６】
なお、製氷室扉４、冷凍室上段扉５、冷凍室下段扉６、および野菜室扉７は紙面手前方向に引き出し可能になっている。そして、これらと冷蔵庫本体１のキャビネットとにより形成される空間に、それぞれ、冷凍室上段、冷凍室下段および野菜室（いずれも図示しない）が形成され、これら貯蔵室は仕切り部材１ａにより区画されている。キャビネットは、内箱と外箱とを組み合わせたものであり、その間に断熱部材が挟まれ、断熱箱体を構成している。
【００１７】
本実施形態では、下ヒンジ９，１１のうち、下ヒンジ９の構造を例に採り詳しく説明する。
【００１８】
＜下ヒンジの構造＞
図２は、冷蔵室右扉２の下ヒンジ９の構造を示す分解斜視図であり、冷蔵室右扉２の右側上方から見た図である。図３は、冷蔵室右扉２の扉閉時の下ヒンジ９の構造を示す図であり、冷蔵室右扉２の右側底面から見た斜視図である。図４は、図１のＡ−Ａ断面図であり、冷蔵室右扉２を閉じた状態を（ａ）、開放中または閉鎖中の状態を（ｂ）、開放した状態を図４（ｃ）でそ、れぞれ冷蔵室右扉２の下方に設けられる下ヒンジ部材９１と扉固定部材９３の動作時の位置関係を示す。
【００１９】
図２乃至４に示すように、下ヒンジ９（ヒンジ部材）は、冷蔵室右扉２の下部を冷蔵庫本体１に枢設する。下ヒンジ９は、冷蔵庫本体１に対して開閉自在に回動させるヒンジ部材である。下ヒンジ９は、冷蔵庫本体１側に固定される下ヒンジ部材９１（第１ヒンジ部材）と、冷蔵庫１００の冷蔵室右扉２側に固定されるストッパ部材９２（第２ヒンジ部材）と、下ヒンジ部材９１とストッパ部材９２とが相対的に回動する際の回動中心となる下ヒンジ軸９０（ピボット軸）と、を有する。
【００２０】
ストッパ部材９２は、回動中心の外周側に回動を規制するストッパ部９２２（規制部）を具備する。また、下ヒンジ部材９１は、ストッパ部材９２のストッパ部９２２が当接するストッパ当接部９１３（当接部）を具備する。
【００２１】
このように、下ヒンジ９は、冷蔵庫本体１のキャビネットに固定され、冷蔵室右扉２を回動自在に支持する下ヒンジ軸９０（ピボット軸）を板面上に有し、かつ、下ヒンジ軸９０が備えられた板面の側面にストッパ当接部９１３を有する下ヒンジ部材９１（第１ヒンジ部材）と、冷蔵室右扉２の底部に固定され、扉開時に、下ヒンジ部材９１のストッパ当接部９１３に当接するストッパ部材９２（第２ヒンジ部材）と、ストッパ部材９２にねじ９４により取り付けられ、扉全閉時に、下ヒンジ部材９１の係合フック９１４に係合して冷蔵室右扉２を冷蔵庫本体１に固定する扉固定部材９３（第２ヒンジ部材）と、を備える。
【００２２】
冷蔵室右扉２は、底面部２１に、ストッパ部材９２を嵌合させて収容するストッパ部材収容部２２と、扉固定部材９３の突起（図示せず）が挿入される孔２３（図示せず）と、底面部２１の左右方向に沿って取っ手である溝部２４と、冷蔵室右扉２の閉時にキャビネットに当接するマグネットを収容するマグネット収容部２５と、がそれぞれ形成されている。
【００２３】
ストッパ部材収容部２２は、底面部２１から冷蔵室右扉２の内方（上方）に形成された凹部であり、後記するストッパ部材９２の取付部９２１の外周面が隙間なく嵌合される。ストッパ部材収容部２２には、扉固定部材９３の軸受９３１を嵌挿する開口部（図示省略）と、組み合わされたストッパ部材９２および扉固定部材９３をねじ９４により締結するねじ穴（図示省略）と、が形成されている。
【００２４】
扉固定部材９３には、ストッパ部材９２のストッパ部９２２を覆うストッパ隠し９３５が備えられる。この構造により、扉固定部材９３を黒色の樹脂で成形することで、冷蔵庫１００を正面から見た場合、冷蔵庫１００全体の色調に統一感をもたせることができ、外観上優れたものとなる。なぜなら冷蔵室扉と製氷室扉および急速冷凍室扉の間は光が当たりづらく影になりやすいのに対してストッパ部材９２は明色の金属製のためストッパ部材９２のストッパ部９２２が目立ってしまうのを、黒色のストッパ隠し９３５が隠すからである。このことにより、冷蔵庫１００全体の外観が良好に保たれる。
【００２５】
＜下ヒンジ部材９１＞
下ヒンジ部材９１は、厚みのある金属製の板材を曲げ加工して形成される。下ヒンジ部材９１は、冷蔵庫本体１のキャビネット及び冷蔵室とその下方に隣接した貯蔵室との間を区画する仕切り部材１ａへ下ヒンジ部材９１を取付けるための取付部９１１を備える。取付部９１１の右側、中央部、左側には、横長のねじ貫通孔９１１ａ，９１１ｂ，９１１ｃがそれぞれ開口している。これらねじ貫通孔９１１ａ，９１１ｂ，９１１ｃは図示しないねじが貫通する。
【００２６】
取付部９１１の右側の上端部分から板状の軸支持部９１２が前方に垂直に折り曲げられて突出している。軸支持部９１２は、曲げ剛性を高めるために、断面視で波状の凹凸部９１２ａが形成されている。軸支持部９１２の右側は、前方に行くほど狭くなり、先端部９１２ｂは半円形を構成し、この半円形の先頭部９１２ｂの中心部からは下ヒンジ軸９０が上方に突出している。
【００２７】
半円形の先頭部９１２ｂの右側の側面には、ストッパ部材９２のストッパ部９２２が当接するストッパ当接部９１３が形成されている。ここで、ストッパ当接部９１３は、指等の挟み込みを未然に防止する観点から、ストッパ機能が保たれる最小限の段差に形成することが好ましい。
【００２８】
ストッパ部材９２のストッパ部９２２は、冷蔵室右扉２の開限界に近付くと、ストッパ当接部９１３に突き当たって停止する。
【００２９】
また、軸支持部９１２の中央部からは、係合フック９１４が左前方に突出している。この係合フック９１４は、後記する扉固定部材９３の係合溝９３４に係合する。係合フック９１４は、先端部がやや左側に折曲されフック形状を成している。
【００３０】
係合フック９１４と係合溝９３４とはクローザの役目を果たす。冷蔵室右扉２を閉じる際、係合フック９１４と係合溝９３４とが接触した後にさらに閉じる方向に力を加えると、係合フック９１４が係合溝９３４に有する凸部を乗り越え、冷蔵室右扉２を引き込む力が加わり、冷蔵室右扉２と冷蔵庫本体１との間に閉め忘れの小さな空間（所謂半ドア）が生じることを防ぐ。
【００３１】
＜ストッパ部材９２＞
ストッパ部材９２は、厚みのある金属製の板材を曲げ加工して形成され、全ての表面に下ヒンジ部材９１と同様の塗装またはメッキがされている。ストッパ部材９２は、冷蔵室右扉２の底面部２１のストッパ部材収容部２２へストッパ部材９２を取付けるための取付部９２１を備える。取付部９２１の右側には、扉固定部材９３から突出する軸受９３１を貫通する円形貫通孔９２１ａと、扉固定部材９３と共締めするねじ９４を貫通するねじ貫通孔９２１ｂとがそれぞれ開口している。
【００３２】
取付部９２１の前面の端部分から板状のストッパ部９２２が下方に垂直に折り曲げられている。
【００３３】
ストッパ部９２２は、扉開時、ストッパ当接部９１３に当接する。ストッパ部９２２がストッパ当接部９１３に当たり、冷蔵室右扉２が必要以上に回動しないようにすることができる。
【００３４】
＜扉固定部材９３＞
扉固定部材９３は、樹脂製であり、適度な弾性力を有する。扉固定部材９３は、ストッパ部材９２の取付部９２１の底面に組み合わされて、ストッパ部材９２と見かけ上一体化される。
【００３５】
扉固定部材９３の右側には、下ヒンジ部材９１から突出する下ヒンジ軸９０の軸受９３１が上方に突設されている。この軸受９３１は、ストッパ部材９２の円形貫通孔９２１ａに挿入される。
【００３６】
扉固定部材９３の中央部には、ストッパ部材９２のねじ貫通孔９２１ｂに対応する位置に、ストッパ部材９２と共締めするねじ９４を貫通するねじ貫通孔９３２が開口している。扉固定部材９３の中央部左側には、ストッパ部材９２と組み合わされた扉固定部材９３を冷蔵室右扉２の底面部２１に開口された孔（図示省略）に挿通する突起９３３が突出している。
【００３７】
扉固定部材９３の左側には、屈曲した係合溝９３４が設けられ、冷蔵室右扉２を閉めた状態で、係合フック９１４が係合溝９３４と係合し、冷蔵室右扉２が、使用者の意図せず開放状態になることを防止する。
【００３８】
次に、冷蔵室右扉２の下ヒンジ９の組み立てについて説明する。
【００３９】
図２に示すように、冷蔵室右扉２の底面部２１のストッパ部材収容部２２に、下方からストッパ部材９２と扉固定部材９３と下ヒンジ部材９１とをこの順で重ねて取付ける。この場合、ストッパ部材９２の取付部９２１の円形貫通孔９２１ａに扉固定部材９３の軸受９３１を挿通して重ね合わせる。ストッパ部材９２の取付部９２１の円形貫通孔９２１ａに扉固定部材９３の軸受９３１が隙間なく挿通されること、およびストッパ部材９２の取付部９２１とストッパ部材９２との段部に扉固定部材９３が密着することで、ストッパ部材９２と扉固定部材９３とは一体化される。その上で、ストッパ部材９２の取付部９２１のねじ貫通孔９２１ｂと扉固定部材９３のねじ貫通孔９３２とを位置合せし、ねじ貫通孔９２１ｂ，９３２にねじ９４を貫通させてねじ止めする。
【００４０】
ここで、冷蔵室右扉２の底面部２１のストッパ部材収容部２２の凹部の外周形状は、ストッパ部材９２の取付部９２１の外周形状と略等しい。このため、ストッパ部材９２の取付部９２１は、冷蔵室右扉２の底面部２１のストッパ部材収容部２２に隙間なく収容される。さらに、ストッパ部材９２に組み合わされた扉固定部材９３の突起９３３は、冷蔵室右扉２の底面部２１に開口された孔（図示省略）に挿通される。このようにして、ストッパ部材９２および扉固定部材９３は、冷蔵室右扉２の底面部２１のストッパ部材収容部２２に確実に取り付けられる。特に、ストッパ部材９２および扉固定部材９３は、冷蔵室右扉２の回動方向の力に対しては、強固に取り付けられている。また扉固定部材９３には、底面部２１のストッパ部材収容部２２の壁面に当接するように、凸形状９３６が設けられている。凸形状９３６はストッパ部９２２の、ストッパ当接部９１３との当接面に対して投影面上に位置するため、ストッパ部９２２がストッパ当接部９１３に当たり扉の回転を止める際に、扉固定部材９３は、ストッパ当接部９１３からストッパ部９２２が受ける力を、曲げ応力でなく圧縮応力のみを受けながら、ストッパ部材収容部２２の壁面にまで伝える。これにより、扉固定部材９３の変形を防ぐことができる。
【００４１】
一方、図２に示すように、下ヒンジ部材９１は、冷蔵庫本体１のキャビネットへねじ止めにより冷蔵庫本体１に固定される。このねじ止めは、下ヒンジ部材９１の取付部９１１のねじ貫通孔９１１ａ，９１１ｂ，９１１ｃへの３箇所のねじ止めである。なお、下ヒンジ部材９１は、下ヒンジ部材９１に備えられた９０を扉固定部材９３の軸受９３１を挿通し、下ヒンジ部材９１とストッパ部材９２と扉固定部材９３とが一体となった状態で、冷蔵庫本体１のキャビネットへねじ止め固定してもよいし、あるいは先に下ヒンジ部材９１を冷蔵庫本体１のキャビネットへねじ止め固定してから、冷蔵室右扉２に取り付けたストッパ部材９２および扉固定部材９３の軸受９３１に、下ヒンジ部材９１の下ヒンジ軸９０を挿通する組当て方法のいずれでもよい。なお、下ヒンジ軸９０と軸受９３１との間に、潤滑性を保つためのグリスを塗付する。シリコングリス（白色）を塗付すると目立ちやすいため、オレフィン系グリス（乳白色）を用いることが好ましい。
【００４２】
作業者は、続いて上ヒンジ１０（図１参照）を取り付けることにより、冷蔵室右扉２が回動自在に取り付けられる。作業者は、冷蔵室右扉２と同様なヒンジ構造を有する冷蔵室左扉３も同様にして取り付ける。
【００４３】
次に、下ヒンジ９の機能について説明する。
【００４４】
図３に示すように、冷蔵室右扉２は、扉閉時には、下ヒンジ部材９１の係合フック９１４が扉固定部材９３の係合溝９３４と係合し、冷蔵室右扉２が開放状態になることを防止する。
【００４５】
このとき、ストッパ部材９２のストッパ部９２２は、冷蔵庫本体１の正面に位置することになる。しかし、ストッパ部９２２は、扉固定部材９３のストッパ隠し９３５によって覆われるので、ストッパ部材９２が目立つことはない。このことにより、冷蔵庫１００全体の外観が良好に保たれる。
【００４６】
冷蔵室右扉２の溝部２４等を取っ手とし、所定以上の力で冷蔵室右扉２を右側手前に開くと、樹脂からなる扉固定部材９３の係合溝９３４は、外方に撓って下ヒンジ部材９１の係合フック９１４から開放される。なお、電動冷蔵室ドアを備える冷蔵庫である場合、操作部にタッチすることで所望の冷蔵室扉を自動で開くことができる。
【００４７】
冷蔵室右扉２は、上ヒンジ１０（図１参照）および下ヒンジ９（図１参照）により、最大扉開の範囲内で所望の角度まで回転可能である。
【００４８】
図４に示すように、冷蔵室右扉２は、最大開放位置まで開かれた場合、ストッパ部９２２の先端は、ストッパ当接部９１３に突き当たり、冷蔵室右扉２のそれ以上の回動を規制する。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態の冷蔵庫１００は、冷蔵庫本体１側に固定される下ヒンジ部材９１と、冷蔵庫１００の冷蔵室右扉２側に固定されるストッパ部材９２と、下ヒンジ部材９１とストッパ部材９２とが相対的に回動する際の回動中心となる下ヒンジ軸９０と、扉全閉時に、冷蔵室右扉２を冷蔵庫本体１に固定する扉固定部材９３と、を備える。ストッパ部材９２は、回動中心の外周側に回動を規制するストッパ部９２２を具備する。また、下ヒンジ部材９１は、ストッパ部材９２が当接するストッパ当接部９１３を具備する。
【００５０】
＜扉固定部材支持部９３７（扉下がり抑制）＞
冷蔵室右扉２の開動作時および閉動作時において、図４、図５、図６、図７を用いて説明する。図４（ａ）〜図４（ｃ）は、冷蔵室右扉２の開閉動作時における扉固定部材９３と下ヒンジ部材９１との位置関係を示した図であり、夫々、図４（ａ）は冷蔵室右扉２を完全に閉じた状態を、図４（ｂ）は冷蔵室右扉２の回動時の状態を、図４（ｃ）は冷蔵室右扉２を最大に開放させた状態を示す。図５は、冷蔵室右扉２の扉固定部材９３の下面側（即ち、下ヒンジ部材９１の上面側と対向する面）を示す図である。図６は、下ヒンジ部材９１を上面側（即ち、扉固定部材９３の下面側と対向する面）を示す図である。図７は図１のＡ−Ａ断面図であり、冷蔵室右扉２が下ヒンジ部材９１や扉固定部材９３等を介して冷蔵庫本体１に固定している状態を示す。
【００５１】
扉固定部材９３には、上下に隣接して設けられた下ヒンジ部材９１と摺動する面を有している。第一の摺動面として、下ヒンジ軸９０の外周近傍に円周状に設けられた摺動面９３７ａを有する。また、第二の摺動面として、固定部材９３の冷蔵庫本体方向（背面側）に延伸して設けられた扉固定部材支持部９３７の底面側、即ち、冷蔵室右扉２の閉時に下ヒンジ部材９１と対向する摺動面９３７ｂを備える。下ヒンジ部材９１の上面側には、冷蔵室右扉２の閉状態時において、扉固定部材９３側に有する摺動面９３７ａ及び摺動面９３７ｂと対向して摺動面９１５を有する。すなわち、冷蔵室右扉２が閉状態のとき、下ヒンジ部材９１側の摺動面９１５と扉固定部材９３側の摺動面９３７ａとが近接するとともに、下ヒンジ部材９１側の摺動面９１５と扉固定部材９３（扉固定部材支持部９３７）側の摺動面９３７ｂとが近接する。
【００５２】
これにより、冷蔵室右扉２が閉状態のとき、冷蔵室右扉２自身の重量やポケット部の食品量により冷蔵室右扉２に負荷がかかると、下ヒンジ部材９１付近に鉛直方向の荷重がかかり、取付部９１１を支点として下ヒンジ部材９１の手前側が下方に回転する力が働く。このとき、摺動面９１５と扉固定部材支持部９３７の下面側の摺動面９３７ｂとが接することで、冷蔵室右扉２を支持する箇所は下ヒンジ軸９０の周辺近傍でなく、扉固定部材支持部９３７を介して冷蔵庫本体１付近に移動する。移動前と比較すると、下ヒンジ軸９０から取付部９１１までの前後方向の距離よりも、扉固定部材支持部９３７の端部から取付部９１１までの前後方向の距離を短くして、取付け支点（回転支点）との距離を近くした。
【００５３】
以上により、下ヒンジ部材９１の先端部が下方向に回転し、冷蔵室右扉２の位置が下がる際の上下方向の変位量を小さくでき、下ヒンジ部材９１の変形や、取付部９１１が固定されるキャビネット及び仕切り部材１ａの変形を抑制することができ、冷蔵室右扉２の位置の下がり量を抑制することができ、冷蔵室内からの冷気漏れや外観品質の低下を抑制できる。
【００５４】
尚、厳密には、冷蔵室右扉２のポケット部に収納した食品などにより過度の負荷が加えられていない場合には、摺動面９３７ｂと摺動面９１５の間にはわずかな隙間が設けられてもよく、冷蔵室右扉２の開閉の動作の際に、摩擦が発生し難い構造となっている。
【００５５】
＜凹み面９１６（摺動性向上）＞
図４乃至図６に示すとおり、下ヒンジ部材９１には摺動面９１５と隣接して凹み面９１６が設けられる。これにより、扉固定部材支持部９３７の動作時、即ち、図４（ｂ）に示すような冷蔵室右扉２の開閉動作中の状態や、図４（ｃ）に示すような冷蔵室右扉２を完全に開放した状態においては、摺動面９１５と摺動面９３７ｂとが接触しない、若しくは、接触する面積を小さくする位置関係とした。
【００５６】
扉固定部材９３の摺動面９３７ｂは、冷蔵室右扉２を閉状態から図４（ｂ）のように一定以上開動すると、摺動面９１５との接触部分は除々に小さくなる。このとき、凹み面９１６は、扉固定部材支持部９３７の回転軌跡上に設けられており、下ヒンジ部材９１と固定部材９３が擦れるのは、冷蔵室右扉２を一定以上閉じたときである。
【００５７】
また、凹み面９１６から摺動面９１５にかけて設けられる立ち上がり壁は滑らかな傾斜面である。さらに、該立ち上がり壁は、図４（ａ）に示すように冷蔵室右扉２の閉鎖時の下ヒンジ部材９１の上面視において、扉固定支持部９３７の延伸方向（冷蔵庫本体１方向）と平行するように設けられる。これにより、図４（ｃ）に示す冷蔵室右扉２の開放状態から閉鎖状態にするとき、まず摺動面９３７ｂは凹み面９１６上を抵抗なく移動した後、傾斜面を乗り上げながら移動して摺動面９１５との接触面積が次第に増していき、冷蔵室右扉２の閉鎖状態において摺動面９３７ｂと摺動面９１５とが重なり合った位置関係となる。
【００５８】
また、冷蔵室右扉２の閉じ動作時において、係合溝９３４が係合フック９１４を乗り越えた後に、摺動面９３７ｂと摺動面９１５とが完全に重なり合う位置関係とした。これにより、冷蔵室右扉２の閉じ動作時に、摺動面９３７ｂと摺動面９１５との接触面積且つ摩擦抵抗が小さいときに、係合溝９３４が係合フック９１４を乗り越えるタイミングとしたので、係合溝９３４が係合フック９１４を乗り越えるときの抵抗を減らし、冷蔵室右扉２が半ドア状態になることを抑制する。
【００５９】
また、図５に示すとおり、固定部材９３の摺動面９３７ｂには小孔９３８が複数設けられている。これにより摺動面９３７ｂと下ヒンジ部材９１摺動面９１５の間に、塗布したグリスが保持され、扉開閉に伴いグリスが供給され続けることができ、かつ固定部材９３の摺動面９３７ｂの摩耗粉が、万が一発生した場合でも、散乱するのを防ぐことができる。
【００６０】
以上により、冷蔵室右扉２の開閉操作が重くなったり、且つ、摺動面９３７ｂが摩耗により擦り減ることと抑制し、冷蔵室右扉２の取付け位置下がりを抑制する効果の長期的に得ることができる。また、副次的な効果として、板状の軸支持部９１２に凹み面９１６を成形することは、軸支持部９１２に波状の凹凸部を成形することと同義であるため、軸支持部９１２の剛性を上げることにも繋がる。
【００６１】
＜収納凹部９４０（嵌め合い公差）＞
扉固定部材９３に一体成形で設けられた扉固定部材支持部９３７は、底面部２１に設けられた収納凹部９４０に収められる。扉固定部材支持部９３７は、その高さ寸法を厚く形成するほど強度を確保できるが、摺動面９３７ａと摺動面９３７ｂとを略同一の平面形状としつつ、摺動面９１５との間にわずかな隙間を確保することが望ましいことから、下方向に厚みを増したり突出させたりすることは困難である。そこで、底面部２１に収納凹部９４０を設けることで、扉固定部材支持部９３７の厚みを増して強度を向上できた。また、本実施の形態においては、冷蔵室右扉２の開閉方向に対して、収納凹部９４０内の側壁９４０ａの投影面上に、扉固定部材支持部９３７の側面部９３７ｃが位置する。従って、冷蔵室右扉２の開閉時、互いに向かい合う側壁９４０ａ及び側面部９３７が当接するように固定したことで、冷蔵室右扉２の開閉動作時に互いにかかる力を伝達させやすくし、応力集中による捩れや変形を抑制できる。
【００６２】
仮に、この収納凹部９４０に扉固定部材支持部９３７を収納しない場合、即ち、扉固定部材支持部９３７の上面部９３７ｅと底面部２１とを上下方向に重ねて配置した場合、例えば、冷蔵室右扉２の閉動作時に、摺動面９３７ｂと摺動面９１５とが接触して摩擦抵抗が増すと、底面部２１にしっかり固定されていない扉固定部材支持部９３７は、冷蔵室右扉２の回動に追従できずに捩れや変形する虞がある。
【００６３】
また、底面部２１や扉固定部材９３は樹脂成形品であり、その成形時の収縮や変形等によって生じる嵌め合い公差を考慮する必要がある。扉固定部材支持部９３７を収納凹部９４０に収納する際、嵌め合い公差によるギャップの調整を容易にするために、扉固定部材支持部９３７の側面部９３７ｃに凸部９３７ｄが設けられ、また、上面部９３７ｅに段部９３７ｆが設けられる。
【００６４】
凸部９３７ｄは下ヒンジ軸９０の先端部、即ち、冷蔵庫本体１の近傍側に設けることが望ましい。冷蔵室右扉２の開閉動作時に、側面部９３７ｄと収納凹部９４０とを直ぐに当接できるようにして互いのがた付きを抑制している。
【００６５】
扉固定部材支持部９３７の上面部９３７ｅには緩やかに傾斜して形成された段部９３７ｆを有する。これにより、収納凹部９４０及び扉固定部材支持部９３７が変形し、これらの上下方向の隙間が大きくなった場合でも、冷蔵室右扉２にかかる荷重を、扉固定部材支持部９３７の先端部に設けた段部９３７ｆで確実に受けることができ、取付け部９１１との距離を短くできる。
【００６６】
また、上面部９３７ｅは、下ヒンジ軸９０側から端部側に向かって複数のリブを形成し、強度を向上している。
【００６７】
以上、本実施形態について図面を参照しながら説明したが、本実施形態は前記の内容に何ら限定されるものではない。したがって、本発明には、様々な変形例が含まれる。すなわち、前記の実施形態は本発明をわかりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明したすべての構成を備えるものに限定されるものではない。
【００６８】
例えば、冷蔵庫の扉のヒンジ構造として下ヒンジ９を挙げたが、ストッパを有するヒンジであればよく、冷蔵室左扉３の下ヒンジ１１など他の扉に適用してもよい。
【００６９】
また、実施の形態において、冷蔵室右扉２で説明しているがこれに限らず、冷蔵室左扉３に適用可能であり、また、ヒンジによる回転式の扉であればどの貯蔵室の扉にでも適用することが可能である。
【００７０】
これらの他にも、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置換することが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。さらには、各実施形態の構成の一部について、他の構成を追加、削除、置換等することもできる。
【００７１】
例えば、本実施形態では、冷凍庫を備える冷蔵庫への適用例を挙げたが、扉を備える冷蔵庫であれば同様に適用することが可能である。
【符号の説明】
【００７２】
１  冷蔵庫本体
３  冷蔵室左扉（扉）
２  冷蔵室右扉（扉）
８，１０  上ヒンジ
９，１１  下ヒンジ（ヒンジ部材）
９０  下ヒンジ軸（ピボット軸）
９１  下ヒンジ部材（第１ヒンジ部材）
９１１，９２１  取付部
９１２  軸支持部
９１２ｂ  先頭部
９１３  ストッパ当接部（当接部）
９１４  係合フック
９１５  摺動面
９１６  凹み面
９２  ストッパ部材（第２ヒンジ部材）
９２２  ストッパ部
９３  扉固定部材（第２ヒンジ部材）
９３１  軸受
９３４  係合溝
９３５  ストッパ隠し
９３６  凸形状(折れ防止)
９３７  扉固定部材支持部
９３７ａ  摺動面（扉固定部材に有する第一の摺動面）
９３７ｂ  摺動面（扉固定部材に有する第二の摺動面）
９３７ｃ  側面部
９３７ｄ  側面凸部
９３７ｅ  上面部
９３７ｆ  段部
９３８  小孔
９４  ねじ
９４０  収納凹部
１００  冷蔵庫
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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