(57)【要約】【課題】停電時に不具合が生じることがなく、且つ、電力効率に優れた電子水栓装置を提供すること。【解決手段】本発明は、モーターバルブを制御することによって吐止水を制御する電子水栓装置であって、電源として商用電源を利用して前記モーターバルブを制御する制御部と、前記商用電源の停電を検知する停電検知部と、前記商用電源の停電時に前記モーターバルブに給電される電力を予め蓄えておく電気二重層コンデンサと、前記電気二重層コンデンサの電圧を昇圧するための昇圧部と、前記昇圧部の出力を更に蓄電するためのモーターバルブ駆動用コンデンサと、を備え、前記制御部は、前記商用電源の停電時には、前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力を断続的に前記モーターバルブに供給するようになっていることを特徴とする電子水栓装置である。【選択図】  図３
2019060212.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モーターバルブを制御することによって吐止水を制御する電子水栓装置であって、
電源として商用電源を利用して前記モーターバルブを制御する制御部と、
前記商用電源の停電を検知する停電検知部と、
前記商用電源の停電時に前記モーターバルブに給電される電力を予め蓄えておく電気二重層コンデンサと、
前記電気二重層コンデンサの電圧を昇圧するための昇圧部と、
前記昇圧部の出力を更に蓄電するためのモーターバルブ駆動用コンデンサと、
を備え、
前記制御部は、前記商用電源の停電時には、前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力を断続的に前記モーターバルブに供給するようになっている
ことを特徴とする電子水栓装置。
【請求項２】
前記昇圧部は、昇圧した後の出力電流を第１所定値以下に抑制するための出力抑制部を有している
ことを特徴とする請求項１に記載の電子水栓装置。
【請求項３】
前記出力抑制部は、前記昇圧部によって昇圧された後の前記出力電流が第１所定値以下となるよう、前記昇圧部の出力側に設けられた抵抗を有している
ことを特徴とする請求項２に記載の電子水栓装置。
【請求項４】
前記商用電源の停電時に動作する電池と、
前記電池の有無を判断する電池検知部と、
前記出力抑制部と並列に接続され、前記出力抑制部を短絡する機能の有効／無効が選択可能な短絡手段と、
を更に備え、
前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が無いと判断される時には、
前記電気二重層コンデンサの電圧が前記昇圧部によって昇圧され、この時、前記短絡手段は無効とされ、昇圧された後の出力電流は出力抑制部によって第１所定値以下に抑制され、
前記昇圧部による出力が前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄えられ、
前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力が断続的に前記モーターバルブに供給されるようになっており、
一方、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって電池が有ると判断される時には、
前記電池の電圧が前記昇圧部によって昇圧され、この時、前記短絡手段は有効とされ、昇圧された後の出力電流は前記出力抑制部によって抑制されず、
前記昇圧部による出力が連続的に前記モーターバルブに供給されるようになっている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子水栓装置。
【請求項５】
当該電子水栓装置は、複数のモーターバルブを備えており、
前記制御部は、前記商用電源の非停電時においては、前記複数のモーターバルブに同時に電力を供給するようになっており、
前記制御部は、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が有ると判断される時には、前記複数のモーターバルブのいずれかに選択的に電力を供給するようになっている
ことを特徴とする請求項４に記載の電子水栓装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記商用電源の非停電時においては、前記モーターバルブの開度を連続的に制御するようになっており、
前記制御部は、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が有ると判断される時には、前記モーターバルブの開度を段階的に制御するようになっている
ことを特徴とする請求項４に記載の電子水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モーターバルブを制御することによって吐止水を制御する電子水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、モーターバルブを制御することによって吐止水を制御する電子水栓装置が開発されている。モーターバルブとは、モーターによって流路の開度を細かく調整できるバルブであり、例えば水栓装置の温度や流量のアナログ的な調整に利用されている。
【０００３】
モーターバルブを制御することによって吐止水を制御する電子水栓装置は、開閉のみを２値的（一定量の吐水をするか、完全に止水するか、の２値）に制御するタイプのバルブを使う電子水栓装置と異なり、温度や流量を細かく制御することが可能であり、単純なトイレの手洗いなどと違って、水栓の用途が多岐にわたるキッチンや洗面化粧台等において特に有効である。
【０００４】
ここで、開閉のみを制御するタイプのバルブは、開状態と閉状態との間の変化に要する電力しか消費しないため、比較的低消費電力である。従って、商用電源の停電時のためのバックアップ電源の構築が、比較的容易である。
【０００５】
これに対して、モーターを制御するタイプのバルブ（モーターバルブ）は、当該モーターを駆動して回転させることで弁を開閉するため、開閉のみを制御するタイプのバルブと比較して、通電時間が長く消費電力も大きい。従って、商用電源の停電時のためのバックアップ電源の構築について、より大きな電気エネルギーをバックアップしておく必要があり、工夫を要する。バックアップ電源の構築が不十分であれば、停電時に動作できなくなるという問題も発生し得る。具体的には、「使用中（吐水中）に停電が発生して、水が出っぱなしになる」ことや、「停電によって水が出なくなる」ことが生じ得る。
【０００６】
このような背景において、予め予備電池を設けて置く構成が、特許文献１に開示されている。また、電気二重層コンデンサを利用する構成が、特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平  ２−１２２２８２号公報
【特許文献２】特開平１１−１０１３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
バックアップ電源として予備電池（一次電池または二次電池）を設けておく構成は、機能的には十分であるが、高コストになるという問題がある。また、水栓装置は１０年程度の動作保証が所望されるところ、予備電池は数年程度で劣化してしまうという問題もある。
【０００９】
電気二重層コンデンサを利用する構成は、予備電池に比較して安価であるし、劣化も生じにくいという利点がある。しかしながら、電気二重層コンデンサは、一般的に出力抵抗が大きい（数Ω〜数十Ω）ため、直接的にモーターバルブを駆動しようとして大電流を出力させようとすると、電力の利用率が非常に悪くなってしまう。
【００１０】
具体的には、モーターバルブの動作条件が駆動電圧が１２Ｖ、負荷電流が１００ｍＡであって、電気二重層コンデンサの充電電圧が３Ｖであったとすると、電気二重層コンデンサの電圧を４倍の１２Ｖまで昇圧することが必要であるから、昇圧回路の昇圧効率を８０％とすれば、電気二重層コンデンサから、１００ｍＡ×１２Ｖ÷３Ｖ÷８０％＝５００ｍＡの出力電流が必要となる。
【００１１】
ここで、電気二重層コンデンサの出力抵抗（内部等価抵抗）を５Ωとすれば、この５Ωの出力抵抗で消費する電力は５Ω×５００ｍＡ×５００ｍＡ＝１．２５Ｗとなり、モータが消費する電力（１２Ｖ×１００ｍＡ＝１．２Ｗ）と同程度の電力損失が発生することを意味する。すなわち、電気二重層コンデンサが持っているエネルギーの半分程度しかモーターに供給することができないため、逆に言えば、停電時のモーターの駆動に必要なエネルギーの２倍程度を蓄電しておく必要がある。
【００１２】
本発明は、以上のような知見に基づいてなされたものである。本発明の目的は、停電時に不具合が生じることがなく、且つ、電力効率に優れた電子水栓装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、モーターバルブを制御することによって吐止水を制御する電子水栓装置であって、電源として商用電源を利用して前記モーターバルブを制御する制御部と、前記商用電源の停電を検知する停電検知部と、前記商用電源の停電時に前記モーターバルブに給電される電力を予め蓄えておく電気二重層コンデンサと、前記電気二重層コンデンサの電圧を昇圧するための昇圧部と、前記昇圧部の出力を更に蓄電するためのモーターバルブ駆動用コンデンサと、を備え、前記制御部は、前記商用電源の停電時には、前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力を断続的に前記モーターバルブに供給するようになっていることを特徴とする電子水栓装置である。
【００１４】
本発明によれば、バックアップ電源システムとして電気二重層コンデンサを用いることにより、安価であって、劣化も生じにくいという利点を享受することができる。そして、商用電源の停電時には、電気二重層コンデンサの電圧を昇圧してモーターバルブ駆動用コンデンサに更に蓄え、当該モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力を断続的にモーターバルブに供給することで、電気二重層コンデンサの内部で生じる電力損失の程度を抑制することができる。
【００１５】
前記昇圧部は、昇圧した後の出力電流を第１所定値以下に抑制するための出力抑制部を有していることが好ましい。
【００１６】
この場合、出力電流が抑制されることによって、電力損失の程度を効果的に抑制することができる。
【００１７】
また、前記出力抑制部は、前記昇圧部によって昇圧された後の前記出力電流が第１所定値以下となるよう、前記昇圧部の出力側に設けられた抵抗を有していることが好ましい。
【００１８】
この場合、出力電流が安価な抵抗によって効果的に抑制されるため、電力損失の程度を安価に効果的に抑制することができる。
【００１９】
また、電子水栓装置は、前記商用電源の停電時に動作する電池と、前記電池の有無を判断する電池検知部と、前記出力抑制部と並列に接続され、前記出力抑制部を短絡する機能の有効／無効が選択可能な短絡手段と、を更に備え、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が無いと判断される時には、前記電気二重層コンデンサの電圧が前記昇圧部によって昇圧され、この時、前記短絡手段は無効とされ、昇圧された後の出力電流は出力抑制部によって第１所定値以下に抑制され、前記昇圧部による出力が前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄えられ、前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力が断続的に前記モーターバルブに供給されるようになっており、一方、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって電池が有ると判断される時には、前記電池の電圧が前記昇圧部によって昇圧され、この時、前記短絡手段は有効とされ、昇圧された後の出力電流は前記出力抑制部によって抑制されず、前記昇圧部による出力が連続的に前記モーターバルブに供給されるようになっていることが好ましい。
【００２０】
このように電池が併用される場合には、電池の能力に応じた制御が採用されることが好ましい。
【００２１】
具体的には、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が無いと判断される時には、前記電気二重層コンデンサの電圧が前記昇圧部によって昇圧され、この時、昇圧された後の出力電流は出力抑制部によって第１所定値以下に抑制され、前記昇圧部による出力が前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄えられ、前記モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力が断続的に前記モーターバルブに供給されるようになっており、一方、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって電池が有ると判断される時には、前記電池の電圧が前記昇圧部によって昇圧され、この時、昇圧された後の出力電流は出力抑制部によって抑制されることなく、前記昇圧部による出力が連続的に前記モーターバルブに供給されるようになっていることが好ましい。
【００２２】
電池が有る場合には、電池の高い出力能力を利用して、連続的にモーターバルブに電圧を供給し、早期に止水することができる。一方、電池が無い場合には、電気二重層コンデンサが利用されるが、その出力能力が低く、連続的にモーターバルブへの電圧供給を行うと、電気二重層コンデンサ内部で多くのエネルギーを消費し、止水のために必要なエネルギーを失ってしまう。この場合には、電気二重層コンデンサからモーターバルブ駆動までのシステムとしての電力効率を優先させ、断続的なモーターバルブへの電圧供給によって、閉止までの時間は長くなるが、止水は確実に実施することができる。
【００２３】
また、当該電子水栓装置は、複数のモーターバルブを備えており、前記制御部は、前記商用電源の非停電時においては、前記複数のモーターバルブに同時に電力を供給するようになっており、前記制御部は、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が有ると判断される時には、前記複数のモーターバルブのいずれかに選択的に電力を供給するようになっていることが好ましい。
【００２４】
すなわち、複数のモーターバルブのいずれかを選択して１個づつ電力を供給する（駆動する）ことで、昇圧回路の出力電流は、最大でもモーターバルブ１個分の電流に制限される。よって、昇圧回路の出力能力を低く設計でき、小型化を図ることができる。また、新品ではない消耗した電池が使用されても、安定的にモーターバルブを駆動できる可能性が高くなる。更に、複数のモーターバルブを同時に駆動して短時間で開閉させるより、１個ずつ駆動した方が、水栓装置として開閉に要する時間は、駆動するモーターバルブの数の分だけ長くなるが、結果的により確実な開閉動作を実現できる。
【００２５】
また、前記制御部は、前記商用電源の非停電時においては、前記モーターバルブの開度を連続的に制御するようになっており、前記制御部は、前記商用電源の停電時において、前記電池検知部によって前記電池が有ると判断される時には、前記モーターバルブの開度を段階的に制御するようになっていることが好ましい。
【００２６】
これによれば、電池による駆動の場合、細かくモーターバルブを動かす頻度が減るため、結果として消費電力が減って、電池が長持ちする。また、使用者は、モーターバルブの動きから、流量や温度の変化が段階的である場合に、停電時対応の動作状態であることに気づくことができる。これにより、例えば使用者の過失によってコンセントが抜けているような状況に気づくことができ、不要な電池の消費を回避して、停電時における電池切れの発生を効果的に防止することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、バックアップ電源システムとして電気二重層コンデンサを用いることにより、安価であって、劣化も生じにくいという利点を享受することができる。そして、商用電源の停電時には、電気二重層コンデンサの電圧を昇圧してモーターバルブ駆動用コンデンサに更に蓄え、当該モーターバルブ駆動用コンデンサに蓄電された電力を断続的にモーターバルブに供給することで、電力損失の程度を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態による電子水栓装置の構成概略図である。
【図２】図１の電子水栓装置の概略ブロック図である。
【図３】図１の電子水栓装置の概略回路図である。
【図４】バルブ開度についての非停電時テーブルの一例である。
【図５】バルブ開度についての停電時テーブルの一例である。
【図６】図１の電子水栓装置のコンデンサ給電の場合のタイミングチャート例である。
【図７】図１の電子水栓装置の乾電池給電の場合のタイミングチャート例である。
【図８】図１の電子水栓装置のフローチャート例である。
【図９】図１の電子水栓装置のフローチャート例である。
【図１０】図１の電子水栓装置のフローチャート例である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、添付図面を参照して、本発明の一実施形態による電子水栓装置について説明する。
【００３０】
（基本構成）
図１は、本発明の一実施形態による電子水栓装置の構成概略図であり、図２は、図１の電子水栓装置の概略ブロック図である。図１及び図２に示すように、本実施形態の電子水栓装置１は、湯水混合の水栓装置であり、湯用導管８からの湯の供給量が、湯用モーターバルブ１２によって調整されるようになっており、水用導管１０からの水の供給量が、水用モーターバルブ１４によって調整されるようになっている。そして、湯用導管８から供給された湯と水用導管１０から供給された水は、混合されて吐水口２４から吐水される。
【００３１】
湯用モーターバルブ１２も、水用モーターバルブ１４も、制御部２０によって制御されるようになっている。制御部２０には、湯・水の各供給量を使用者が手動で調整できる操作レバー２２が接続されている。操作レバー２２は、操作量の検出手段として、回転センサ、傾きセンサ、または地軸に対する重力加速度を検出する加速度センサ等を利用し、レバーの操作角度を電気信号に変換して、制御部２０に操作情報として出力するものである。例えば、図１の電子水栓水栓装置１について、図面に平行に、図面上の左右方向に操作レバー２２を傾けると湯と水の混合比が変化し、図面に垂直に、図面上の前後方向に操作レバー２２を傾けると混合された水量が変化するような、一般的なメカ式のシングルレバー水栓と同様の操作を、操作レバー２２の情報出力と制御部２０の制御の組み合わせにより実現できる。
【００３２】
続いて、図３は、本実施形態の電子水栓装置１の電気制御を行う回路部を示す概略回路図である。図３に示すように、１００Ｖの商用電源（交流）が電源回路１０１によって直流に変換されて１２Ｖの直流電圧が生成され、当該直流電圧が電源として制御部２０に供給されるようになっている。また、制御部２０の電源には、モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５が接続されている。このモーターバルブ駆動用コンデンサ１０５は、１２Ｖの電源の安定化のために作用し、モーターバルブ１２、１４へ通電された際の１２Ｖの変動を抑える、いわゆる平滑コンデンサの役割を持っている。制御部２０は、本実施形態では、いわゆるマイコンチップからなる。
【００３３】
制御部２０は、それぞれ専用のモータードライバ１２ｄ及び１４ｄを介して、湯用モーターバルブ１２及び水用モーターバルブ１４に接続されている。また、モータードライバ１２ｄ及び１４ｄには、１２Ｖの直流電圧が供給されるようになっている。すなわち、制御部２０から駆動の指令が出力され、モータードライバ１２ｄ及び１４ｄが１２Ｖの直流電圧を使って湯用モーターバルブ１２及び水用モーターバルブ１４に通電エネルギーを供給する。なお、ここでモーターバルブのモーターはステッピングモーター（略称：ＳＴＰＭ）を想定しているが、モーターは他の種類、例えば、ブラシモーターでもよい。
【００３４】
また、制御部２０の入力ポートＰ０３は、商用電源の停電を検知する停電検知部として機能するようになっている。入力ポートＰ０３には、停電発生時において、電源回路１０１から停電信号が供給されるようになっている。
【００３５】
電源回路１０１の出力部には、１２Ｖの直流電圧を５Ｖに降圧する降圧部１０２を介して、電気二重層コンデンサ１０３が設けられている。電気二重層コンデンサ１０３は、商用電源の停電時に各モーターバルブ１２、１４に給電される電力を予め蓄えておくためのコンデンサである。例えば、１Ｆ（ファラッド）程度のものが適当である。
【００３６】
そして、電気二重層コンデンサ１０３には、当該電気二重層コンデンサ１０３の電圧を昇圧するための昇圧部１０４が接続されている。昇圧部１０４は、昇圧ＩＣ１０４ａを含んだ従来より公知の昇圧形スイッチングレギュレータの構成からなっており、１〜５Ｖ程度の電圧（電気二重層コンデンサ１０３の電圧は動作状態により変動する）を１２Ｖまで昇圧するようになっている。
【００３７】
昇圧ＩＣ１０４ａは、制御部２０の出力ポートＰ０２からの指令信号に基づいて、スイッチング動作の作動のＯＮ／ＯＦＦが制御されるようになっている。また、昇圧ＩＣ１０４ａには、昇圧後の電圧信号がフィードバックされるようになっている。
【００３８】
停電発生時において、昇圧部１０４によって昇圧された１２Ｖの電圧信号は、停電していなければ商用電源から電源回路１０１によって得られる筈であった１２Ｖの直流電圧の代わりに、電源として制御部２０やモータードライバ１２ｄ、１４ｄ等に供給される。但し、電力損失を抑制する（後に詳述する）ために、抵抗１０４ｂ（例えば５０〜２００Ω程度の抵抗器）が昇圧部１０４の出力抑制部として挿入される。なお、抵抗１０４ｂは、短絡手段１０４ｃが並列に接続される。短絡手段１０４ｃはトランジスタであり、制御部２０の出力ポートＰ０１によりＯＮ／ＯＦＦが制御され、すなわち抵抗１０４ｂの出力抑制作用の有効／無効が制御される。そして、昇圧された電圧により、モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５（例えば２２００〜４７００ｕＦ程度）が充電されて、その後、モータードライバ１２ｄ、１４ｄを介して、断続的に各モーターバルブ１２、１４に供給されるようになっている。
【００３９】
（停電時の基本的な作用）
停電発生時には、電気二重層コンデンサ１０３の５Ｖの電圧が、昇圧部１０４によって昇圧されて、電源として制御部２０に供給される。但し、電気二重層コンデンサ１０３を電源として使用する場合は、制御部２０はポートＰ０１により短絡手段１０４ｃのトランジスタをＯＦＦとして開放する。よって、抵抗１０４ｂの存在によって、昇圧部１０４の電流が小さく抑制され、それに比例して、電気二重層コンデンサ１０３の出力電流も抑制される。これにより、電気二重層コンデンサ１０３の内部抵抗による電力損失が低減し、電気二重層コンデンサ１０３をエネルギー源とする１２Ｖの電源の生成回路の電力損失は抑制されるが、そのままモーターバルブ１２、１４を駆動することは難しい。例えば、モーターバルブ１２、１４の駆動に必要な電流を１００ｍＡとし、抵抗１０４ｂを１００Ωとすると、モーターバルブ１２、１４を１個駆動するだけでも、１００Ω×１００ｍＡ＝１０Ｖの電圧が抵抗１０４ｂによって電圧降下し、駆動電圧不足となる。そこで、本実施形態では、昇圧された電圧を抵抗１０４ｂを介して小電流でモーターバルブ駆動用コンデンサ１０５を充電し、その後モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５の放電によりモーターバルブ１２、１４を駆動する。この動作を繰り返すようになっている。
【００４０】
このような動作により、停電時に開弁状態であった各モーターバルブ１２、１４を、電気二重層コンデンサ１０３に蓄えられていた電力を効率良く利用して閉弁状態に戻すことが可能である。これにより、停電時に吐水が継続してしまう状況の発生を回避できる。
【００４１】
昇圧部１０４によるモーターバルブ駆動コンデンサ１０５の蓄電と、その後の放電（モータ−バルブ１２、１４への電力供給）のタイミングは、モーターバルブ１２、１４を比較的長い所定時間、駆動休止することで充電時間を確保し、モーターバルブ１２、１４を比較的短い時間、駆動することで放電時間を制限する。こうして、モーターバルブ駆動コンデンサ１０５の電圧をモーターバルブ１２、１４を駆動できる電圧に維持しながら断続的に駆動が行われる。
【００４２】
以上のように、本実施形態によれば、バックアップ電源システムとして電気二重層コンデンサ１０３を利用するため、装置構成が安価であって、劣化も生じにくい。そして、商用電源の停電時には、電気二重層コンデンサ１０３の電圧を昇圧してモーターバルブ駆動用コンデンサ１０５に充電し、当該モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５に蓄電された電力を断続的にモーターバルブ１２、１４に供給することで、内部抵抗の大きい電気二重層コンデンサ１０３であっても、電力損失の程度を抑制することができる。
【００４３】
特に、昇圧部１０４が、昇圧した後の出力電流を所定値以下（例えば１０ｍＡ程度）に抑制するための抵抗１０４ｂ（出力抑制部）を有していることにより、電力損失の程度を効果的に抑制することができる。
（乾電池による給電に関する構成）
【００４４】
図３に戻って、本実施形態では、電気二重層コンデンサ１０３と並列に、停電中動作用の乾電池２０１が設けられていてもよい。
【００４５】
制御部２０の入力ポートＡＤは、乾電池２０１の有無を判断する乾電池検知部として機能するようになっている。入力ポートＡＤには、乾電池２０１の電圧信号が供給され、この電圧をＡ／Ｄ変換することで、電池（一次電池または二次電池）の有無を判断できるようになっている。
【００４６】
制御部２０において、乾電池２０１が有る時には、乾電池２０１の電圧が昇圧部１０４によって昇圧されるようになっている。具体的には、電気二重層コンデンサ１０３の電圧は、停電していない状態では５Ｖに維持されるが、停電をして１２Ｖの電源の生成に使用されると、徐々に電圧が低下する。乾電池２０１の電圧が３Ｖとすれば、それ以下に低下すると、乾電池から昇圧部１０４へ電力が供給されることになる。
【００４７】
ここで、抵抗１０４ｂと並列に、当該抵抗１０４ｂを短絡させる短絡手段１０４ｃが設けられていて、当該短絡手段１０４ｃの作動のＯＮ／ＯＦＦが制御部２０によって制御されるようになっている。これにより、乾電池２０１が有ると判断される時には、短絡手段１０４ｃが抵抗１０４ｂを短絡するため、理論上は０Ω（実質は短絡手段１０４ｃのトランジスタの能力により有限の抵抗成分を持つ）となって、出力抑制部として作用しなくなるようになっている。
【００４８】
（乾電池による給電時の基本的な作用）
停電発生時には、乾電池２０１の５Ｖの電圧信号が、昇圧部１０４によって昇圧されて、電源として制御部２０に供給される。この場合、短絡手段１０４ｃが有効（すなわち、短絡）になっており、抵抗１０４ｂによる電流抑制機能が無効となり、そのまま連続的にモーターバルブ１２、１４を駆動することが可能である。
【００４９】
以上のように、乾電池２０１による給電が併用される場合には、乾電池の高い出力能力を利用して、連続的にモーターバルブ１２、１４に電圧を供給することができ、より早期に止水を実現することができる。一方、乾電池が無い場合、あるいは、乾電池の電力が消耗して電圧降下ししまっていた場合には、電気二重層コンデンサ１０３が利用される。この場合には、モーターバルブ１２、１４への電圧供給が断続的となることによって閉止までの時間は長くなるが、止水は確実に実施することができる。
【００５０】
（乾電池以外の予備電池）
本明細書の説明において、乾電池２０１は、他の種類の二次電池ないし予備電池によって置換されてもよい。
【００５１】
（モーターバルブの交互動作）
商用電源の非停電時においては、制御部２０は、２つのモーターバルブ１２、１４に同時に電力を供給することが一般的である。しかし、商用電源の停電時においては、制御部２０は、２つのモーターバルブ１２、１４に交互に電力を供給するようになっていることが好ましい。
【００５２】
モーターバルブ１２、１４に１個づつ電力を供給する（駆動する）ことで、昇圧部１０４の小型化を図ることができる。また、消耗した乾電池２０１であっても、安定的にモーターバルブ１２、１４を駆動できる可能性が高くなる。更に、２つのモーターバルブ１２、１４を同時に駆動して急いで開閉させるより、１個ずつ駆動した方が、結果的により確実な開閉動作を実現できる。
【００５３】
（モーターバルブの段階的駆動）
また、制御部２０は、商用電源の非停電時においては、モーターバルブ１２、１４の開度を連続的に制御するようになっており、商用電源の停電時においては、モーターバルブ１２、１４の開度を段階的に制御するようになっていることが好ましい。
【００５４】
すなわち、バルブ開度についての非停電時テーブルの一例を図４に示し、バルブ開度についての停電時テーブルの一例を図５に示すが、商用電源の停電時においては、図５の停電時テーブルを用いることが好ましい。
【００５５】
これによれば、商用電源の停電時において細かくモーターバルブ１２、１４を動かす頻度が減るため、結果として消費電力が減って、乾電池２０１が長持ちする。また、使用者は、モーターバルブ１２、１４の動きから、流量や温度の変化が段階的である場合に、停電時対応の動作状態であることに気づくことができる。これにより、例えばコンセントが抜けているような状況に気づくことができ、停電時における電池切れの発生を効果的に防止することができる。
【００５６】
（図６のタイミングチャート：コンデンサ給電）
図６は、本実施形態の電子水栓装置１のコンデンサ給電の場合のタイミングチャート例である。この場合、制御部２０の入力ポートＡＤは、乾電池２０１の無しを判断し（乾電池無し）、制御部２０は、短絡手段１０４ｃを作動させない（制限抵抗ＯＮ）。
【００５７】
停電が発生しなければ、商用電源によって各モーターバルブ１２、１４が適宜に駆動される。つまり、電源回路１０１の出力により、制御部２０やモーターバルブ駆動用コンデンサ１０５へ１２Ｖの電圧が供給される。また、本実施形態では、操作レバー２２の傾き（操作角度）を電気信号に変換する操作入力デバイス（例えば、操作レバー２２に固定された加速度センサ）が備えられており、所定の周期で制御部２０と通信を行うため、制御部２０は、使用者による操作レバー２２の操作状態を継続的に認識している。制御部２０は、操作レバー２２の状態に応じて湯および水の吐水量を算出し、モーターバルブ１２、１４を駆動する。また、停電が発生しなければ、制御部２０は、昇圧部１０４を作動させない（昇圧ＯＦＦ）ため、昇圧部１０４の出力電位は、電気二重層コンデンサ１０３の出力電位に等しい。
【００５８】
停電が発生すると、制御部２０の入力ポートＰ０３が、停電検知部として商用電源の停電を検知する。そして、制御部２０は、昇圧部１０４を作動させ（昇圧ＯＮ）、抵抗１０４ｂを介してモーターバルブ駆動用コンデンサ１０５や制御部２０に電力を供給する。モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５の充電が完了したら、モータ−バルブ１２、１４をそれぞれ閉止状態まで駆動する。その際、図６に示すように、モーターバルブ１２、１４を交互に、かつ充電時間（モーター駆動の休止時間）を挟みながらモーター駆動を継続する。なお、昇圧部１０４は作動を継続している。モーターバルブ１２及び１４を駆動していない時間がモーターバルブ駆動コンデンサ１０５の充電タイミングであり、いずれかを駆動している時間が放電タイミングである。この充電／放電のタイミングを適切に制御部２０が制御することで、モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５の電圧はモーターバルブ１２、１４を駆動可能な電圧範囲（定格１２Ｖに対し、所定の余裕はある）に維持され、かつ、電気二重層コンデンサ１０３の出力電流も低い値に制限され、無駄な損失を発生させないようにできる。
【００５９】
このような動作により、停電時に開弁状態であった各モーターバルブ１２、１４を、電気二重層コンデンサ１０３に蓄えられていた電力を利用して、時間はかかっても、確実に閉弁状態に戻すことができる。これにより、停電時に吐水が継続してしまう状況の発生を回避できる。
【００６０】
なお、図６の例では、停電発生後、操作入力デバイス（操作レバー２２に内蔵）との通信は停止されている。これは、電気二重層コンデンサ１０３に蓄電されたエネルギーで水栓を完全に止水状態にして停止させ、その後は吐水させないためである。
【００６１】
（図７のタイミングチャート：乾電池給電）
図７は、本実施形態の電子水栓装置１の乾電池給電の場合のタイミングチャート例である。この場合、制御部２０の入力ポートＡＤは、乾電池２０１の有りを判断し（乾電池有り）、制御部２０は、停電が発生すると、短絡手段１０４ｃを作動させる（制限抵抗ＯＦＦ）。
【００６２】
停電が発生しなければ、商用電源によって各モーターバルブ１２、１４が適宜に駆動される。本実施形態では、停電していない状態の動作は、前述の図６と同じである。
【００６３】
停電が発生すると、制御部２０の入力ポートＰ０３が、停電検知部として商用電源の停電を検知する。そして、制御部２０は、昇圧部１０４を作動させ（昇圧ＯＮ）、乾電池の電力を昇圧させてモータ−バルブ１２、１４へと供給させる。
【００６４】
図７の例では、停電発生後に、２つのモータ−バルブ１２、１４への給電が所定量ずつ交互に実施されて、一旦止水が実施されるようになっている。また、停電発生後は、節電のため、操作入力デバイスへの通信の周期が長くなっている。
【００６５】
（図８乃至図１０のフローチャート）
図８乃至図１０は、本実施形態の電子水栓装置１のフローチャート例である。図８乃至図１０に示すように、制御部２０の入力ポートＰ０３と制御部２０の入力ポートＡＤによって、停電発生の有無と、乾電池の有無と、が検出される（ＳＴＥＰ０１、ＳＴＥＰ０２）。
【００６６】
＜非停電時（モード１）＞
停電が発生していなければ（ＳＴＥＰ０３のＮｏ）、まず、状態判別のための動作モードに「モード１」が設定される。次に、「自動閉止が未完」である状態フラグを設定する。これは、停電が発生した後の動作で必要な情報である。次に、ポートＰ０２により昇圧部１０４の作動がＯＦＦとする（ＳＴＥＰ０４）。次に、例えば１００Ｈｚの操作入力情報読込みタイミングに合わせて、操作入力情報（操作レバー２２の操作状態）が読み込まれる（ＳＴＥＰ０５、ＳＴＥＰ０６）。
【００６７】
読み込まれた操作入力情報は、水栓の使用者が水と湯をどれだけ吐水したいのか、つまりは水と湯のバルブをどれだけ（０〜１００％の範囲）開きたいのか、という情報である。そこで、非停電時テーブル（図４参照）に基づいて、操作入力情報（バルブの開度０〜１００％）をモーターバルブ１２、１４の駆動ステップ数（０〜２５６ステップの範囲）に変換し、これが水と湯との目標バルブ位置として設定される（ＳＴＥＰ０８、ＳＴＥＰ０９）。
【００６８】
なお、非停電時のテーブルは、操作入力情報に対して目標バルブ位置は連続的に対応している。図４は両者は比例関係となっているが、これは曲線でも良い。連続的に対応することで、操作レバー２２の微妙な動きに対して、モーターバルブ１２、１４をきめ細かく作動させることができ、モーターバルブ１２、１４を駆動する消費電力は増加するが、電子水栓装置１の動作は、滑らかに、使用者の意図をきめ細かく反映したものとなる。
【００６９】
図１０では、図９で設定した目標バルブ位置まで、モーターバルブ１２、１４を駆動する。図１０に示すように、水用モーターバルブ１４の現在位置が、目標バルブ位置に合致していなければ、水用モーターバルブ１４を１ステップ分駆動する（ＳＴＥＰ１１、ＳＴＥＰ１２）。
【００７０】
同様に、湯用モーターバルブ１２の現在位置が、目標バルブ位置に合致していなければ、湯用モーターバルブ１２を１ステップ分駆動する（ＳＴＥＰ１３、ＳＴＥＰ１４）。ＳＴＥＰ１５では動作モードが「モード３」であるかが確認される。非停電時は「モード１」であるので、ＳＴＥＰ１６、ＳＴＥＰ１７の動作はスキップ（非実行）される。
【００７１】
その後、ＳＴＥＰ０１に戻る。ここまでの動作は、いずれも商用電源の電力を利用して実施される。こうして、操作入力情報を１００Ｈｚで読み込みながら、操作レバー２２の操作状態に応じた目標バルブ位置が設定され、この目標バルブ位置にモーターバルブ１２、１４が駆動される動作が繰り返されて継続し、電子水栓装置１として、湯、水の吐水が制御される動作が実現する。
【００７２】
＜乾電池給電時（モード２）＞
停電が発生していて（ＳＴＥＰ０３のＹｅｓ）、乾電池が有りであれば（ＳＴＥＰ２１のＹｅｓ）、動作モードを「モード２」とし、昇圧部１０４及び短絡手段１０４ｃの作動がＯＮにされ（ＳＴＥＰ２４）、例えば１０Ｈｚの操作入力情報読込みタイミングに合わせて、操作入力情報が読み込まれる（ＳＴＥＰ２５、ＳＴＥＰ２６）。非停電時の操作入力情報読込みタイミング（ＳＴＥＰ０５）が１００Ｈｚであったが、これに比較して遅くなっている（１０Ｈｚ）となっているのは、電池で動作しているため、水栓の応答性よりも、電池による動作期間を長くすることを優先し、省電力動作とするためである。
【００７３】
そして、停電が発生してから一旦止水が実施されたか（自動閉止が完了したか）否かが判断される（ＳＴＥＰ２７）。
【００７４】
一旦止水（自動閉止）が実施された後であれば（ＳＴＥＰ２７のＹｅｓ）、読み込まれた操作入力情報と停電時テーブル（図５参照）とに基づいて、水と湯との目標バルブ位置が設定される（ＳＴＥＰ２８、ＳＴＥＰ２９）。
【００７５】
ここで、停電時のテーブルは、操作入力情報と目標バルブ位置の関係が段階的（階段状）となっている。この関係により、操作レバー２２をある程度大きく動かしたときだけ、モーターバルブ１２、１４の駆動が行われる。操作レバー２２の僅かな操作には対応できないが、使用者が明らかに吐水量を変更したい場合、すなわち操作レバー２２が大きく動かされた場合にはモーターバルブ１２、１４は反応する。これにより、モーターバルブ１２、１４の通電機会は減少し、消費電力は低減し、乾電池による動作期間は長くなる。
【００７６】
そして、図１０に示すように、非停電時と同様に、必要に応じて、水用モーターバルブ１４と湯用モーターバルブ１２とが交互に１ステップ分ずつ駆動される（ＳＴＥＰ１１〜ＳＴＥＰ１４）。
【００７７】
一方、停電発生後に未だ止水（自動閉止）確認が一度も実施されていなければ（ＳＴＥＰ２７のＮｏ）、自動的な止水動作ないし止水確認動作が実施される。
【００７８】
すなわち、停電発生時に止水状態であれば（ＳＴＥＰ４１のＹｅｓ）、止水（自動閉止）確認が記憶され（ＳＴＥＰ４３）、次のＳＴＥＰ２７の判断がＹｅｓとなる。
【００７９】
停電発生時に湯水共に止水状態（湯および水のバルブ位置が０ステップの状態）でなければ（ＳＴＥＰ４１のＮｏ）、目標バルブ位置との異同が判断される（ＳＴＥＰ４６）。湯、水の現在のバルブ位置と、目標バルブ位置が一致していなければ（ＳＴＥＰ４６のＮｏ）、バルブを目標のバルブ位置まで駆動するため、図１０のＳＴＥＰ１１に進む。
【００８０】
ＳＴＥＰ４６がＹｅｓの場合、湯用モーターバルブ１２と水用モーターバルブ１４の開度の大小が比較され、湯用モーターバルブ１２の開度の方が大きい場合、湯用モーターバルブ１２の目標バルブ位置を現在バルブ位置から１６ステップ分だけ減少させる（ＳＴＥＰ４７、ＳＴＥＰ４８）。水用モーターバルブ１４の開度の方が大きい場合、水用モーターバルブ１４の目標バルブ位置を現在バルブ位置から１６ステップ分だけ減少させる（ＳＴＥＰ４７、ＳＴＥＰ４９）。
【００８１】
そして、図１０に示すように、水用モーターバルブ１４の現在位置が目標バルブ位置に合致していない間は、水用モーターバルブ１４のみを１ステップずつ駆動する（ＳＴＥＰ１１、ＳＴＥＰ１２）。
【００８２】
あるいは、湯用モーターバルブ１２の現在位置が目標バルブ位置に合致していない間は、湯用モーターバルブ１２のみを１ステップずつ駆動する（ＳＴＥＰ１３、ＳＴＥＰ１４）。
【００８３】
これにより、水用モーターバルブ１４と湯用モーターバルブ１２のうち開度が大きかった方に、先に閉止動作のための給電がなされ、両者の開度が同程度になってからは、交互に１６ステップ分ずつ閉止駆動されることになる。
【００８４】
なお、動作モードは「モード２」なので、ＳＴＥＰ１６、ＳＴＥＰ１７の動作はスキップされる。
【００８５】
この動作を繰り返し、湯、水ともにモーターバルブ１２、１４が止水位置（共に０ステップ以下）になると、ＳＴＥＰ４１でＹｅｓとなって「自動閉止を完了」したことを記憶する（ＳＴＥＰ４３）。すなわち、乾電池２０１が存在していても、停電をすると、一旦は水栓を止水状態にする。
【００８６】
その後は、ＳＴＥＰ２７によってＹｅｓと判断され、前述の動作が実行される。
【００８７】
＜コンデンサ給電時（モード３）＞
停電が発生していて（ＳＴＥＰ０３のＹｅｓ）、乾電池が無しであれば（ＳＴＥＰ２１のＮｏ）、動作モードを「モード３」とし、昇圧部１０４の作動がＯＮにされ、且つ、短絡手段１０４ｃの作動はＯＦＦにされ（ＳＴＥＰ３４）、操作入力情報が（強制的に）止水位置とされる（ＳＴＥＰ３６）。
【００８８】
そして、モード２におけるＳＴＥＰ４１に合流する。なお、コンデンサ給電のモード３では操作入力情報を読み込む動作はなく、すなわち操作レバー２２に応じてモーターバルブ１２、１４を通電することはない。
【００８９】
これにより、モード２と同様、水用モーターバルブ１４と湯用モーターバルブ１２のうち開度が大きかった方に、先に閉止動作のための給電がなされ、両者の開度が同程度になってからは、交互に１６ステップ分ずつ閉止駆動されることになる。
【００９０】
なお、モード３では、１６ステップ毎に刻まれる目標バルブ位置に現在バルブ位置が到達する度毎に、タイマーを作動させるようになっている（ＳＴＥＰ１５〜ＳＴＥＰ１７）。
ＳＴＥＰ１７で待ち時間のタイマー（ここでは１秒）を設けることにより、モーターバルブ１２または１４への通電が休止される。すなわち、モーターバルブでの電力消費が休止される。この間に昇圧部１０４の出力が抵抗１０４ｂに電流制限されつつも、モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５を充電する。そして、モーターバルブ１２または１４が再び１６ステップを駆動され、その間に、モーターバルブ駆動用コンデンサ１０５は放電する。こうして、「湯または水のモーターバルブが１６ステップ分閉じる動作（駆動期間）」と「１秒の休止時間（充電期間）」を繰り返し、昇圧部１０４の出力電流を抑えながら、つまりは電気二重層コンデンサの内部抵抗の電力損失を抑えながら、止水動作が実行される。
【符号の説明】
【００９１】
１        電子水栓装置
８        湯用導管
１０      水用導管
１２      湯用モーターバルブ
１２ｄ    専用モータードライバ
１４      水用モーターバルブ
１４ｄ    専用モータードライバ
２０      制御部（マイコン）
２２      操作レバー
２４      吐水口
１０１    電源回路
１０２    降圧部
１０３    電気二重層コンデンサ
１０４    昇圧部
１０４ａ  昇圧ＩＣ
１０４ｂ  抵抗（出力抑制部）
１０４ｃ  短絡手段
１０５    モーターバルブ駆動用コンデンサ
２０１    乾電池
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019060212.tif 000009
【図８】
2019060212.tif 000010
【図９】
2019060212.tif 000011
【図１０】
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