(57)【要約】【課題】筐体内に配設された弁体が円滑に動作して、安定して流路制御を行うことができるようにした流路制御弁を提供する。【解決手段】流体を導入する導入部１０及び排出する排出部１１〜１４に連通する筐体２と、筐体２の内面に沿って移動可能に設けられ排出部１１〜１４を開放若しくは閉塞する弁体３と、弁体３を駆動する駆動部５とを備え、流体の流路を制御する流路制御弁１であって、弁体３は、弾性を有し周方向に亘り延設された筒状の周壁部３５と、周壁部に形成され排出部１１〜１４に連通する開口部Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ，Ｑとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を導入する導入部及び排出する排出部に連通する筐体と、前記筐体の内面に沿って移動可能に設けられ前記排出部を開放若しくは閉塞する弁体と、前記弁体を駆動する駆動部とを備え、流体の流路を制御する流路制御弁であって、
前記弁体は、弾性を有し周方向に亘り延設された筒状の周壁部と、前記周壁部に形成され前記排出部に連通する開口部とを備えることを特徴とする流路制御弁。
【請求項２】
前記弁体は、前記周壁部の周方向に回転可能に軸支されていることを特徴とする請求項１に記載の流路制御弁。
【請求項３】
前記弁体は、前記周壁部の基端側の底部が前記駆動部に連結された有底筒状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の流路制御弁。
【請求項４】
前記弁体は、前記周壁部の開放された先端側が前記導入部に連通していることを特徴とする請求項３に記載の流路制御弁。
【請求項５】
前記排出部は、前記筐体に複数設けられていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の流路制御弁。
【請求項６】
前記開口部は、前記複数の排出部の一部が前記開口部を介し常に開放状態となるように開口していることを特徴とする請求項５に記載の流路制御弁。
【請求項７】
洗浄水の流路を切り替える弁として、請求項５または６に記載の流路制御弁が適用されていることを特徴とするタンクレストイレ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体の流路を制御する流路制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、住宅設備（例えばタンクレストイレ）や自動車等の一般機器及び産業機器に広く適用される流路制御弁には、流体を導入する入力ポート（導入部）及び排出する出力ポート（排出部）に連通する筐体の内部に、これらのポートを開閉する弁体を設け、この弁体を駆動部によって駆動することで、流体の流路を制御するものがある。
【０００３】
このような流路制御弁にあっては、筐体の周壁を貫通した出力ポートを有するものがあり、この筐体の内周面に沿って移動可能に配設された弁体によって、この出力ポートを開閉することで、流体を制御するようにしたものが存在する（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−３１１４０号公報（第４頁、第２図）
【特許文献２】特開２０１５−２１８８５２号公報（第６頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１，２にあっては、筐体内を移動する弁体が、板状の材料を丸めて周方向の両端を離間させた軸方向視でＣ字形状で配設されていることから、弁体が筐体内の流体の圧力を周方向に不均一に受けることで、弁体の配置位置や弁体の形状が安定せずに、弁体が局所的に筐体内周壁と干渉して損傷する虞が生じるという問題がある。
【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、筐体内に配設された弁体が円滑に動作して、安定して流路制御を行うことができるようにした流路制御弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明の流路制御弁は、
流体を導入する導入部及び排出する排出部に連通する筐体と、前記筐体の内面に沿って移動可能に設けられ前記排出部を開放若しくは閉塞する弁体と、前記弁体を駆動する駆動部とを備え、流体の流路を制御する流路制御弁であって、
前記弁体は、弾性を有し周方向に亘り延設された筒状の周壁部と、前記周壁部に形成され前記排出部に連通する開口部とを備えることを特徴としている。
この特徴によれば、導入部を介し筐体内に導入された流体の圧力が、弁体の周壁部に周方向に亘り均等に掛かるため、弁体が弾性変形した状態で筐体に沿って円滑に移動し、周壁部の開口部を介し排出部を開放若しくは閉塞して、流体の流路を安定して制御することができる。
【０００８】
前記弁体は、前記周壁部の周方向に回転可能に軸支されていることを特徴としている。
この特徴によれば、周壁部が周方向に亘り均一の負荷で安定して回転することができる。
【０００９】
前記弁体は、前記周壁部の基端側の底部が前記駆動部に連結された有底筒状に形成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、有底筒状に形成された周壁部内の流体の動きに影響を受けることなく、駆動部による駆動力を周壁部に伝達することができる。
【００１０】
前記弁体は、前記周壁部の開放された先端側が前記導入部に連通していることを特徴としている。
この特徴によれば、弁体の位置によらず常に導入部から流体を導入することができる。
【００１１】
前記排出部は、前記筐体に複数設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、複数設けられた排出部を各々開閉することで流路の切り替えを行うことができる。
【００１２】
前記開口部は、前記複数の排出部の一部が前記開口部を介し常に開放状態となるように開口していることを特徴としている。
この特徴によれば、弁体によって複数の排出部を全て閉塞することがないため、弁体の周壁部が流体圧力を大きく受けて過剰に弾性変形し回転負荷を過大にすることを防止できる。
【００１３】
本発明のタンクレストイレは、
洗浄水の流路を切り替える弁として、前記流路制御弁が適用されていることを特徴としている。
この特徴によれば、貯水タンクを有さないタンクレストイレに適用された流路制御弁により、トイレ洗浄水の流路を切替できるため、流路切替の配管構造を簡素化するとともにコストも安価にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例における流路制御弁を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図である。
【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図３】全ての出力口が開放される位相角度０度のドラムを示す斜視図である。
【図４】図３のドラムと出力口との関係を説明する図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図５】第１出力口のみが開放される位相角度１３５度のドラムと出力口との関係を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図６】第２出力口のみが開放される位相角度９０度のドラムと出力口との関係を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図７】第３出力口のみが開放される位相角度１８０度のドラムと出力口との関係を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。
【図８】第１出力口及び第２出力口が開放される位相角度３０度のドラムと出力口との関係を示す図であり、（ａ）は図２のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係る流路制御弁を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１６】
実施例に係る流路制御弁につき、図１から図８を参照して説明する。先ず図１の符号１は、本発明の流路制御弁である。本実施例に係る流路制御弁１は、洗浄用の貯水タンクを有さない所謂タンクレストイレ（図示略）に適用される弁であって、流路制御の対象となる洗浄水（流体）を、その使用タイミング及び流量の大小に応じて複数の系統に分岐し、流路切替を行うための弁である。
【００１７】
図２に示されるように、流路制御弁１は、流体を内部に収容する内空構造を有する筒状のボディ２と、このボディ２の軸方向の一端側の開放端部２６に密封状に取り付けられ、流体を導入するために貫通した入力口１０（導入部）を備えた蓋部材４と、ボディ２内部に移動可能に設けられた筒状のドラム３と、ボディ２の他端側の貫通孔部２７に取り付けられ、ドラム３を回転可能に枢支する回転軸６と、この回転軸６に回転駆動力を付与するモータ５と、から主として構成される。
【００１８】
すなわち、流路制御弁１のボディ２及び蓋部材４が本発明に係る筐体を構成し、ドラム３が本発明に係る弁体を構成し、また回転軸６及びモータ５が本発明に係る駆動部を構成する。
【００１９】
ボディ２は、比較的硬質な樹脂材からなり、上記したように一端側に開放端部２６及び他端側に貫通孔部２７を有する周壁部２５を有し、この周壁部２５の内周面２ａは断面視円形に形成されている。またボディ２の周壁部２５の所定の複数箇所には、径方向に貫通しボディ２内の流体を排出するための出力口１１〜１４（排出部）を構成する排出首部２１〜２４が、外径方向に突出して形成されている。複数の出力口１１〜１４の詳細は後に説明する。
【００２０】
蓋部材４は、比較的硬質な樹脂材からなり、入力口１０に連通して軸方向に延出された円環状の挿口部４ａがボディ２の開放端部２６に嵌挿され、径方向に延出された鍔部４ｂを貫通する複数のネジ４１をボディ２の端面に形成された雌ネジ穴２８に螺挿することで、蓋部材４はボディ２に取り付けられている。
【００２１】
また蓋部材４の挿口部４ａの外周面に全周に亘り形成された凹部に設けられたＯリング４２が、ボディ２の内周面に密接しているため、蓋部材４とボディ２とは密封されている。また蓋部材４の径方向の中央には、入力口１０を構成する導入首部２０が外側に向けて突出して形成されている。
【００２２】
ドラム３は、比較的軟質で且つ弾性を有する薄肉の樹脂材からなり、底部３０を有する筒状に形成されている。なおドラム３は、より好適には弾性変形が容易で且つ射出成形が可能なように肉厚が約０．７ｍｍ程度であればよく、材料としてＰＯＭ（ポリアセタール）又はＰＰ（ポリプロピレン）が採用されると好ましい。
【００２３】
ドラム３の周壁部３５の軸方向に開放された端部３６は、蓋部材４の入力口１０に連通するように配置されており、この端部３６と蓋部材４の挿口部４ａの先端との間には環状のスラストシール４４が介設されている。スラストシール４４は、ドラム３の軸方向の端部３６に嵌合させることで、組立を簡易にすることができる。ドラム３の周壁部３５の他端側に連設される底部３０の外面には、その中心部に軸方向に凹設された凹部３１が形成され、この凹部３１の底面３２には、その中心部に軸方向に更に凹設された嵌合凹部３３が形成されている。なお入力口１０は必ずしもドラム３の軸方向に連通するように配置するものに限られず、出力口１１〜１４と同様にドラム３の径方向に連通するように配置してもよい。
【００２４】
ここでドラム３の周壁部３５によって各出力口１１〜１４を閉塞する状態について説明すると、ドラム３の周壁部３５の外周面３ａは、弾性変形しない自然状態でボディ２の内周面２ａとの間に隙間が生じるように僅かに小径に形成されている。なお、弾性変形しない自然状態でのドラム３の外周面３ａとボディ２の内周面２ａとの隙間は、ドラムの外径の１０％以下であればよく、より好適にはドラム３の外径の１％以下（例えばドラム３の外径がφ２０であれば、隙間が０．２ｍｍ以下）であると好ましい。ドラム３は、入力口１０を介して周壁部３５の内側に導入される流体の一次圧力が印加されると、周壁部３５が拡径方向に弾性変形し、周壁部３５の外周面３ａが、閉塞対象となる出力口の周縁に近接または当接することで、当該出力口が閉塞される。なお、出力口１１〜１４の閉塞状態とは、完全な密封状態のみを意味するものではなく、ある程度の少量（例えば数百ｃｃ／ｍｉｎ程度）の漏れを許容し得る状態を意味する。
【００２５】
図３に示されるように、ドラム３の周壁部３５の所定の複数箇所には、径方向に貫通しボディの出力口１１〜１４に連通することで流路を開放する複数の貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ及びＱ（開口部）が形成されている。これらの貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ及びＱの詳細は後に説明する。
【００２６】
図２に示されるように、回転軸６は、ボディ２の貫通孔部２７に両端を突出して貫通するとともに、その一端６ａがドラム３の底部３０に形成された嵌合凹部３３に相対回転不能に嵌合され、他端がモータ５の回転駆動部５ｂに嵌挿されている。
【００２７】
また回転軸６の外周面に全周に亘り形成された２箇所の凹部にそれぞれ設けられたＯリング４３，４３が、ボディ２の貫通孔部２７の内周面に密接しているため、回転軸６とボディ２とは密封されており、また回転軸６及びドラム３は、ボディ２に対し周方向に回転可能且つ径方向に移動を規制された状態で軸支されている。
【００２８】
また回転軸６の周囲には、スプリング７が、回転軸６の凹部３１の底面３２とボディ２の内底部に介設された介設部材４６との間で圧縮された状態で外装されており、このスプリング７の弾性復帰力によって、ドラム３が軸方向に蓋部材４に向けて常に押圧付勢されることで、ドラム３が軸方向に位置決めされている。なお、上記した蓋部材４の入力口１０、ボディ２の内周面２ａ、ドラム３の外周面３ａ及び回転軸６は、全て同心となる位置に配置されている。
【００２９】
モータ５は、ボディ２の他端側にネジ４５（図１）によって接続されるケース体５ａと、ケース体５ａ内に収容された回転駆動部５ｂとを有している。回転駆動部５ｂは、ケース体５ａ内に連通する突出首部２９から外部に延びる制御用の信号ケーブルＴに接続されており（図１参照）、この信号ケーブルＴを介して図示しない制御部（本実施例ではトイレ洗浄操作盤）に基づき、回転軸６に接続されたドラム３を所望の位相角度に回転駆動するものであり、例えば回転軸６に図示しない傘歯車等のギアを噛合させて回転駆動部５ｂに連結してもよいし、或いは回転軸６に図示しない磁性体を設け、モータ５としてステッピングモータを適用してもよい。
【００３０】
本実施例の流路制御弁１は、上述したようにタンクレストイレに適用されており、入力口１０を構成する導入首部２０には、一次側（水源側）からの洗浄水を供給するための配管Ｒが接続されている。また、各出力口１１〜１４を構成する排出首部２１〜２４には、例えば便器洗浄水やおしり洗浄水等、複数に分岐された二次側（放水側）で求められる水量の大小に応じて適宜選択された口径のホースＳの一端が接続されている。
【００３１】
なお、これらホースＳの他端側に図示しない開閉バルブを設けてもよく、例えばトイレの使用スタンバイ時に開閉バルブを開状態とし、また不使用時に開閉バルブを閉状態としてもよい。
【００３２】
次に、ボディ２に設けられた複数の出力口１１〜１４について説明する。本実施例では、図１（ａ）〜（ｄ）及び図３に示されるように、ボディ２には、その周壁部２５を径方向に貫通し貫通方向視で円形状の出力口１１〜１４が計４か所設けられている。なお、出力口の数、開口方向及び開口形状は、本実施例に限らない。
【００３３】
以下、図１（ｂ）の紙面を上下左右方向とし、図２の紙面右側をドラム３の軸方向の基端側、紙面左側をドラム３の軸方向の先端側として説明する。先ず第１出力口１１は、ボディ２の上部であって軸方向の略中央に設けられ、第２出力口１２は、ボディ２の右側部であって軸方向の先端側に設けられ、第３出力口１３は、ボディ２の左側部であって軸方向の基端側に設けられ、また第４出力口１４は、ボディ２の上部であって軸方向の先端側に設けられている。
【００３４】
すなわち、第１出力口１１及び第４出力口１４は、ボディ２の周方向に同じ位置であって軸方向に異なる位置に設けられており、また第２出力口１２及び第４出力口１４は、ボディ２の周方向に異なる位置であって軸方向に略同じ位置に設けられている。
【００３５】
また第１出力口１１及び第２出力口１２は、開口面積が互いに同じである。更に第３出力口１３及び第４出力口１４は、開口面積が互いに同じであって、且つ第１出力口１１及び第２出力口１２の開口面積よりも小さい。なお、入力口１０の開口面積は、これらの第１出力口１１〜第４出力口１４を合計した開口面積よりも大きい。このようにすることで、全ての出力口１１〜１４を開放した状態にあっても、入力口１０を介して供給され各出力口１１〜１４を通過する流体の流量を確保することができる。
【００３６】
次に、ドラム３に設けられた複数の貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ及びＱについて説明する。本実施例では、図３に示されるように、ドラム３には、ボディ２に設けられた各出力口１１〜１４に対応する軸方向の位置に、ドラム３の周壁部３５を径方向に貫通する複数の貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ及びＱが設けられている。
【００３７】
以下、図３及び図４を参照して説明すると、先ず貫通口Ｌは、ドラム３の先端側であってボディ２の第２出力口１２及び第４出力口１４に対応する軸方向の位置に、周方向に略９０°延びる貫通方向視で楕円状に設けられ、貫通口Ｍは、ドラム３の略中央であってボディ２の第１出力口１１に対応する軸方向の位置に、貫通方向視で楕円状に設けられ、貫通口Ｎは、貫通口Ｍと同じ軸方向の位置で、且つ周方向に異なる位置に貫通方向視で円形状に設けられ、貫通口Ｐは、ドラム３の基端側であってボディ２の第３出力口１３に対応する軸方向の位置に、貫通方向視で円形状に設けられ、また貫通口Ｑは、貫通口Ｐと同じ軸方向の位置で、且つ貫通口Ｐと周方向に対向する位置に円形状に設けられている。
【００３８】
また各貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ及びＱの軸方向の開口寸法は、それぞれに対応する出力口１１〜１４の開口径と同じあるいは若干大きい寸法に形成されている。すなわち貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎの軸方向の開口寸法は、貫通口Ｐ，Ｑの開口寸法よりも大寸に形成される。なお、ドラム３の基端側は、端面を覆うように底部３０が設けられていることから、開放された端部３６を有する先端側と比べ、構造強度が高く拡径方向に弾性変形し難い。よって、上記した貫通口は、ドラム３の基端側よりも先端側に設けた方が好ましい。あるいはドラム３の基端側に貫通口を設ける場合は、本実施例のドラム３の基端側に設けた貫通口Ｐ，Ｑのように、これらよりも先端側に設けた貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎと比較して小寸の開口径に形成した方が望ましい。
【００３９】
次に、ドラム３の位相角度による各出力口の開放又は閉塞状態について説明する。ドラム３が上記した回転駆動部５ｂによって図３及び図４に示される位相角度（０度とする）に位置決めされた場合、貫通口Ｌの周方向の一端が第２出力口１２を開放するとともに貫通口Ｌの周方向の他端が第４出力口１４を開放し、貫通口Ｍが第１出力口１１を開放し、また貫通口Ｐが第３出力口１３を開放する。すなわち、図３及び図４に示す位相角度０度では、全ての出力口１１〜１４が開放状態となっている。
【００４０】
次に、ドラム３が図３及び図４の状態を基点として、ドラム３の先端側から軸方向視で時計回りに略１３５度回転し、図５に示される位相角度（１３５度）に位置決めされた場合、貫通口Ｎが第１出力口１１を開放し、残りの出力口１２，１３，１４はドラム３の周壁部３５によって閉塞される。すなわち、図５に示す位相角度１３５度では、第１出力口１１のみが開放状態となっている。
【００４１】
次に、ドラム３が図３及び図４の状態を基点として略９０度回転し、図６に示される位相角度（９０度）に位置決めされた場合、貫通口Ｌの周方向の一端が第２出力口１２を開放し、残りの出力口１１，１３，１４はドラム３の周壁部３５によって閉塞される。すなわち、図６に示す位相角度９０度では、第２出力口１２のみが開放状態となっている。
【００４２】
次に、ドラム３が図３及び図４の状態を基点として略１８０度回転し、図７に示される位相角度（１８０度）に位置決めされた場合、貫通口Ｑが第３出力口１３を開放し、残りの出力口１１，１２，１４はドラム３の周壁部３５によって閉塞される。すなわち、図７に示す位相角度１８０度では、第３出力口１３のみが開放状態となっている。
【００４３】
次に、ドラム３が図３及び図４の状態を基点として略３０度回転し、図８に示される位相角度（３０度）に位置決めされた場合、貫通口Ｌが第２出力口１２を開放するとともに、貫通口Ｍが第１出力口１１を開放し、残りの出力口１３，１４はドラム３の周壁部３５によって閉塞される。すなわち、図８に示す位相角度３０度では、第１出力口１１及び第２出力口１２が開放状態となっている。
【００４４】
上記したように、出力口１１〜１４がボディ２に複数設けられているため、これらの出力口１１〜１４を各々開閉することで流路の切り替えを行うことができる。
【００４５】
またドラム３が図４〜図８で説明した以外のいずれの位相角度に位置決めされた場合であっても、複数の出力口１１〜１４のうち、常に少なくともいずれか１つの出力口が開放状態となるように構成されている。このようにすることで、ドラム３によって複数の出力口１１〜１４を全て閉塞することがないため、ドラム３の周壁部３５が流体圧力を大きく受けて過剰に弾性変形し回転負荷を過大にすることを防止できる。
【００４６】
またドラム３は、周壁部３５の基端側の底部３０が回転軸６に連結された有底筒状に形成されているため、周壁部３５内の流体の動きに影響を受けることなく、モータ５による駆動力を周壁部３５に伝達することができる。
【００４７】
更にドラム３の周壁部３５の開放された先端側が入力口１０に連通しているため、ドラム３の位相角度の位置によらず常に入力口１０から流体を導入することができる。
【００４８】
またドラム３は、軸方向の端部である底部３０の嵌合凹部３３が、ボディ２の貫通孔部２７を貫通した回転軸６に軸支されている。よって、ドラム３がボディ２の内周面２ａに対し径方向に移動することが規制され、ドラム３の弾性膨張だけでドラム３の外周面３ａとボディ２の内周面２ａとの隙間を周方向に均一に小さくすることができるため、ドラム３とボディ２とが局所的に衝突して損傷する虞を回避できる。
【００４９】
以上説明したように、本発明に係る流路制御弁１によれば、入力口１０を介しボディ２内に導入された流体の圧力が、ドラム３の周壁部３５に周方向に亘り均等に掛かるため、ドラム３がボディ２と局所的に干渉することなく弾性変形した状態でボディ２の内周面２ａに沿って円滑に移動し、周壁部３５の貫通口Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ及びＱを介し出力口１１〜１４を開放若しくは閉塞して、流体の流路を安定して制御することができる。
【００５０】
また流路制御弁１によって、一次側（水源側）からの洗浄水をタンクレストイレの複数系統の分岐流路に切り替えることができるため、従来のように系統ごとに開閉弁を設置する必要がなくなり、大幅な部品点数の削減と加工・組立工数の削減を達成することができる。
【００５１】
また流路制御弁１は、上記したように貯水タンクを有さないタンクレストイレに適用されていることで、トイレ洗浄水の流路を切替できるため、流路切替の配管構造を簡素化するとともにコストも安価にできる。
【００５２】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００５３】
例えば、前記実施例では、本発明に係る流路制御弁１は、本実施例ではタンクレストイレに適用されるものであるが、これに限らず、例えば車両に適用されてもよく、より詳しくはエンジン冷却用のラジエータ及びカーヒータ冷却用のヒータコアに供給される冷却水の流路切替に適用されてもよい。また本発明に係る流路制御弁１が流路を制御する流体は上水に限らず、例えば種々の薬剤が添加された液体であってもよい。
【００５４】
また例えば、前記実施例では、ドラム３は、周壁部３５の周方向に回転可能に軸支されるものであるが、これに限らず、例えばドラム３は、周壁部３５の軸方向に移動可能に構成され、軸方向への移動によって流路を制御するものであってもよい。
【００５５】
また例えば、前記実施例では、ボディ２には貫通方向視で円形状の出力口１１〜１４が設けられているが、これに限らず、例えば周方向に長径部を成す楕円若しくは長円形状の長穴を設け、ドラムを回転することで当該長穴の開口領域を漸次狭めるように構成してもよく、このような構成の流路制御弁によれば、流路の開閉制御のみならず、開口領域に応じた流量制御を行うことができる。
【符号の説明】
【００５６】
１                流路制御弁
２                ボディ（筐体）
２ａ              内周面
３                ドラム（弁体）
３ａ              外周面
４                蓋部材（筐体）
５                モータ（駆動部）
６                回転軸
７                スプリング
１０              入力口（導入部）
１１              第１出力口（排出部）
１２              第２出力口（排出部）
１３              第３出力口（排出部）
１４              第４出力口（排出部）
２０              導入首部
２１〜２４        排出首部
２５              周壁部
２６              開放端部
２７              貫通孔部
３０              底部
３５              周壁部
Ｌ，Ｍ，Ｎ，Ｐ，Ｑ  貫通口（開口部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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