(57)【要約】【課題】耐久性に優れ、しかも熱交換器軸方向と平行方向から高圧水を受けても脱落することないシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具と、このシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具を用いた熱交換器の洗浄方法とを提供する。【解決手段】Ｌ字形断面の鋼材よりなる、１対のストッパ本体１と、該ストッパ本体１に設けられたフック部１ｃと、該フック部１ｃにカラビナを介して連結されるチェーン２とを備えたことを特徴とするシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３。このシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３を用いてシェルアンドチューブ型熱交換器５をベース材４上に固定し、ノズル噴出水によって該熱交換器５を洗浄するシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄方法。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄時における転動防止用の治具において、
Ｌ字形断面の鋼材よりなる、１対のストッパ本体と、
該ストッパ本体に設けられたフック部と、
該フック部に係止されるカラビナを介して、１対の該ストッパ本体同士を連結するチェーンと
を備えたことを特徴とするシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具。
【請求項２】
請求項１に記載のシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具を用いてシェルアンドチューブ型熱交換器のベース材上での転動を防止し、ノズル噴出水によって該熱交換器を洗浄するシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄方法。
【請求項３】
前記ストッパ本体が熱交換器の両側の下部側面とベース材との間に介在され、
前記チェーンの長さが緩みのない長さに調整されることを特徴とする請求項２に記載のシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シェルアンドチューブ型熱交換器を高圧水洗浄する際の転動を防止するための治具と、この転動防止治具を用いたシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
シェルアンドチューブ型熱交換器を高圧水洗浄する場合、熱交換器を枕木等のベース材を介して地表に横置き状に配置され、ノズルから噴出する高圧水を熱交換器に当てて該熱交換器の洗浄を行う（例えば特許文献１）。
【０００３】
高圧水によって熱交換器がベース材上を転動しないようにするために、ベース材と熱交換器の下部側面との間に楔状にストッパを介在させることが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−８１７５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、上記ストッパとしては木製のものが主として用いられているが、高圧水の水圧によって損壊することがあった。また、高圧水の噴射を熱交換器軸方向と平行方向から受けると、水圧によってストッパが押し流され、外れてしまうことがあった。
【０００６】
本発明は、耐久性に優れ、しかも熱交換器軸方向と平行方向から高圧水を受けても脱落することないシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具と、このシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具を用いたシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄方法とを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄時における転動防止用の治具は、Ｌ字形断面の鋼材よりなる、１対のストッパ本体と、該ストッパ本体に設けられたフック部と、該フック部に係止されるカラビナを介して、１対の該ストッパ本体同士を連結するチェーンとを備えたことを特徴とする。
【０００８】
本発明のシェルアンドチューブ型熱交換器の洗浄方法は、かかる本発明のシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具を用いてシェルアンドチューブ型熱交換器のベース材上での転動を防止し、ノズル噴出水によって該熱交換器を洗浄する。
【０００９】
本発明の一態様では、前記ストッパ本体が熱交換器の両側の下部側面とベース材との間に介在され、前記チェーンの長さが緩みのない長さに調整される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具のストッパ本体は、Ｌ字形断面形状の鋼材よりなり、高強度で耐久性に優れる。また、ストッパ本体は、ベース材上に逆Ｖ字状に載置され、ストッパ本体とベース材との間が空隙となるので、熱交換器軸方向と平行方向から高圧水を受けても、高圧水が該隙間を通り抜けるので、高圧水から受ける水圧が小さく、ストッパ本体が押し流されることがない。
【００１１】
また、１対のストッパ本体がチェーンで連結され、熱交換器を挟んで熱交換器の両側に配置される。このチェーンは、ストッパ本体に対しカラビナを介して連結されているので、チェーンへのカラビナの装着位置を変えることにより、チェーン長さを殆ど緩みのない長さに調節することができる。これにより、熱交換器の一方の側のストッパ本体が高圧水によって熱交換器から離反する方向に水圧を受けても、チェーンを介して他方のストッパ本体に拘束されることになり、ストッパ本体が外れることが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係るシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具の使用状態を示す斜視図である。
【図２】ストッパ本体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１，２を参照して実施の形態について説明する。
【００１４】
図２は、シェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具のストッパ本体の斜視図である。このストッパ本体１は、山形鋼（Ｌ字形断面形状の鋼材）よりなるものであり、第１平面部１ａと、該第１平面部１ａに対し直角に連なる第２平面部１ｂとを有している。第１平面部１ａの両端にＵ字形鋼材よりなるフック部１ｃが溶接により固着されている。フック部１ｃは、Ｕ字の１対の平行な棒状部分が平面部１ａに溶接され、Ｕ字の湾曲部分が平面部１ａから、平面部１ａの長手延長方向に突出している。
【００１５】
図１の通り、１対のストッパ本体１がチェーン２によって連結されることにより、シェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３が構成される。チェーン２の両端は、カラビナ（図示略）を介してフック部１ｃに連結される。チェーン２は、ストッパ本体１，１の一端側同士の間にのみ架け渡されてもよく、ストッパ本体１，１の両端同士の間に架け渡されてもよい。
【００１６】
このシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３を用いてシェルアンドチューブ型熱交換器５を洗浄するには、図１の通り、地表の上に枕木等の角棒状のベース材４を平行に配列し、熱交換器５をベース材４，４上に跨って配置する。なお、熱交換器５はシェルアンドチューブ型熱交換器のチューブバンドルであってもよい。
【００１７】
ベース材４の上面と熱交換器５の両側の下部側面との間にそれぞれストッパ本体１が介在される。チェーン２の長さは、余分な遊び（緩み）が生じない長さに調整される。
【００１８】
ストッパ本体１は、平面部１ａ，１ｂの交差する角部が上側となるように逆Ｖ字状にベース材４上に配置される。なお、ベース材４の上に予めストッパ本体１，１を配置した後、クレーン等によって熱交換器５をベース材４上に載せてもよく、熱交換器５をベース材４上に乗せた後にストッパ本体１，１を配置してもよい。チェーン２の長さは、予め調整されてもよく、ベース材４上に配置した後に調整されてもよい。
【００１９】
シェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３は、一方のベース材４上にのみ配置されてもよく、双方のベース材４，４上に配置されてもよい。ベース材４は３本以上平行に配列されてもよく、この場合、一部のベース材４上にのみシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３を配置してもよく、すべてのベース材４上にシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３を配置してもよい。
【００２０】
このように、ベース材４上に熱交換器５を載置し、シェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３で熱交換器５の転動防止を図った後、高圧水ノズル（図示略）から高圧水を噴射させて熱交換器５を洗浄する。
【００２１】
このシェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具３のストッパ本体１は、Ｌ字形断面形状の鋼材よりなり、高強度で耐久性に優れる。また、ストッパ本体１は、ベース材４上に逆Ｖ字状に載置され、ストッパ本体１の平面部１ａ，１ｂとベース材４の上面との間が空隙となるので、熱交換器軸方向と平行方向から高圧水を受けても、高圧水が該隙間を通り抜けるので、高圧水から受ける水圧が小さく、ストッパ本体１が押し流されることがない。
【００２２】
また、１対のストッパ本体１，１がチェーン２で連結され、熱交換器５を挟んで熱交換器５の両側に配置される。このチェーン２は、ストッパ本体１，１に対しカラビナを介して連結されているので、チェーン２へのカラビナの装着位置を変えることにより、チェーン２の長さを殆ど緩みのない長さに調節することができる。これにより、熱交換器５の一方の側のストッパ本体が高圧水によって熱交換器から離反する方向に水圧を受けても、チェーン２を介して他方のストッパ本体１に拘束されることになり、ストッパ本体１，１が外れることが防止される。
【符号の説明】
【００２３】
１  ストッパ本体
２  チェーン
３  シェルアンドチューブ型熱交換器転動防止治具
４  ベース材
５  シェルアンドチューブ型熱交換器
【図１】
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【図２】
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