(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた吸水拡散性及び乾燥性を有し、しかも繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制できる吸水性織編物の提供。【解決手段】式（１）に示されるビニル系化合物が重合したビニル系ポリマーが表面に付着されているポリエステル系繊維を含む編物は、優れた吸水拡散性及び乾燥性を有しており、更に、繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制できる。ポリエステル繊維として、扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維を肌側とは反対側に配される編地に使用し、円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維を肌側に配される編地に使用している吸水性編物。ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）−ＣＯＯ−（Ｒ３Ｏ）ｎ−ＯＣ（Ｒ２）＝ＣＨ２・・・（１）（Ｒ１及びＲ２は各々独立にＨ又はメチル；Ｒ３はＣ２〜５のアルキレン基；ｎは２０〜３０の整数）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）に示すビニル系化合物が重合したビニル系ポリマーが表面に付着されているポリエステル系繊維を含む、吸水性編物。
【化１】
2019085680.tif 000005
［一般式（１）中、Ｒ1及びＲ2は同一又は異なって水素原子又はメチル基を示し、Ｒ3は炭素数２〜５のアルキレン基を示し、ｎは２０〜３０の整数を示す。］
【請求項２】
前記ポリエステル繊維として、扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維と、円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維とを含む、請求項１に記載の吸水性編物。
【請求項３】
前記扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維が肌側とは反対側に配される編地に使用され、且つ前記円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維が肌側に配される編地に使用されている、請求項２に記載の吸水性編物。
【請求項４】
１インチ間のウェール数と１インチ間のコース数とを掛け合わせて得られた値が１０００以上である、請求項１〜３のいずれかに記載の吸水性編物。
【請求項５】
編組織がワッフル組織である、請求項１〜４のいずれかに記載の吸水性編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、優れた吸水拡散性及び乾燥性を有し、しかも繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制できる吸水性織編物に関する。
【背景技術】
【０００２】
スポーツ用やインナー等のニットやシャツは、発汗する汗を素早く吸い取ることに加え、汗で濡れた時に汗冷えや不快感といった不具合が起こるため、乾燥性に優れたものが求められている。
【０００３】
従来は、布帛に吸水性を備えさせる手法として、吸水剤を染色浴に投入し吸尽加工によって布帛に吸着させる方法や、パディングにより吸水加工を施す方法等が知られている。しかし、それらの手法では洗濯するたびに吸水性能が劣っていき、耐久性に乏しかった。
【０００４】
また、特許文献１には、親水性化合物を繊維表面で重合させることにより加工されたポリエステル繊維を含む布帛であって、所定の吸湿発熱特性及び放湿冷却特性を具備させた布帛は、優れた吸湿性及び放湿性を備え得ることが開示されている。しかしながら、特許文献１に開示されている親水性化合物を繊維表面で重合した布帛では、吸水拡散性（吸水した水が布帛に広がる特性）、乾燥性（吸水した水が揮発して布帛が乾燥する特性）、及び耐久性点では、未だ満足できず更なる改善の余地がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８８６５３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、優れた吸水拡散性及び乾燥性を有し、しかも繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制できる吸水性織編物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、前記課題を解決すべく鋭意検討を行ったところ、一般式（１）に示す特定のビニル系化合物が重合したビニル系ポリマーが表面に付着されているポリエステル系繊維を含む編物は、優れた吸水拡散性及び乾燥性を有しており、更に、繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制できることを見出した。本発明は、これらの知見に基づいて更に検討を重ねることにより完成したものである。
【０００８】
即ち、本発明は、下記に掲げる態様の発明を提供する。
項１．  下記一般式（１）に示すビニル系化合物が重合したビニル系ポリマーが表面に付着されているポリエステル系繊維を含む、吸水性編物。
【化１】
2019085680.tif 000002
［一般式（１）中、Ｒ1及びＲ2は同一又は異なって水素原子又はメチル基を示し、Ｒ3は炭素数２〜５のアルキレン基を示し、ｎは２０〜３０の整数を示す。］
項２．  前記ポリエステル繊維として、扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維と、円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維とを含む、項１に記載の吸水性編物。
項３．  前記扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維が肌側に配される編地に使用され、且つ前記円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維が肌側とは反対側に配される編地に使用されている、項２に記載の吸水性編物。
項４．  １インチ間のウェール数と１インチ間のコース数とを掛け合わせて得られた値が１０００以上である、項１〜３のいずれかに記載の吸水性編物。
項５．  編組織がワッフル組織である、項１〜４のいずれかに記載の吸水性編物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の吸水性編物は、優れた吸水拡散性及び乾燥性を有していることに加え、繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制できるので、衣料用途に使用した場合には、発汗する汗を素早く吸い取ると共に、吸い取った汗を速やかに気化させて乾燥させることができるので、発汗時の不快感の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】扁平断面のポリエステル系繊維の単繊維の断面の例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の吸水性編物は、一般式（１）に示すビニル系化合物が重合したビニル系ポリマーが表面に付着されているポリエステル系繊維を含むことを特徴とする。以下、本発明の吸水性編物について詳述する。
【００１２】
［構成繊維］
本発明の吸水性編物は、構成糸としてポリエステル系繊維を含む。
【００１３】
ポリエステル系繊維を構成するポリエステル樹脂の種類については、特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート等の芳香族ポリエステル；カチオン染色可染性ポリエステル、ポリ乳酸等が挙げられる。これらの中でも、好ましくは芳香族ポリエステル、更に好ましくはポリエチレンテレフタレートが挙げられる。
【００１４】
ポリエステル系繊維の単繊維繊度については、特に制限されないが、例えば、０．１〜１０ｄｔｅｘ、好ましくは０．３〜８ｄｔｅｘ、更に好ましくは０．５〜６ｄｔｅｘが挙げられる。
【００１５】
また、ポリエステル系繊維の総繊度については、特に制限されないが、例えば、３０〜３００ｄｔｅｘ、好ましくは５０〜２５０ｄｔｅｘ、更に好ましくは７０〜１８０ｄｔｅｘが挙げられる。
【００１６】
ポリエステル系繊維の構成フィラメント数については、使用する単繊維の単繊維繊度と総繊度に応じて定まるが、例えば、１〜４００本が挙げられる。
【００１７】
ポリエステル系繊維の単繊維の断面形状（長さ方向に対して垂直方向の断面の形状）については、特に制限されず、円形断面又は扁平断面のいずれであってもよい。本発明の吸水性織物によって発現される毛細管現象を向上させ、吸水拡散性及び乾燥性をより一層高めるという観点から、円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（以下、「円形断面ポリエステル系繊維」と表記することがある）と扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（以下、「扁平断面ポリエステル系繊維」と表記することがある）とを組み合わせて使用することが好ましい。
【００１８】
本発明において、「円形断面」とは、断面形状の扁平度が略１であることを指す。また、本発明において、「扁平断面」とは、断面形状の扁平度が１〜５、好ましくは１．２〜２．８であることを指す。扁平度の測定方法については、後述の通りである。
【００１９】
扁平断面ポリエステル系繊維の横断面（長手方向に対して垂直方向の断面）の形状としては、特に限定されるものではないが、好適な例として、外周部（当該断面の外形）に１個以上の凸部を有するものが挙げられる。当該凸部の数については、例えば１〜６個、好ましくは１〜４個、更に好ましくは１又は２個が挙げられる。扁平断面ポリエステル系繊維の横断面の一例として、図１に示す形状が挙げられる。図１の（イ）、（ロ）、及び（ニ）は、外周部に１個の凸部を有している例であり、図１の（ハ）は、外周部に２個の凸部を有している例である。このように外周部に１個以上の凸部を有する扁平断面ポリエステル系繊維を使用することにより、繊維間に微細な間隙を形成でき、吸水拡散性及び乾燥性をより一層向上させることが可能になる。
【００２０】
本発明において、扁平度は、測定対象となる繊維の構成フィラメントの全本数について、下記式（１）に従って扁平度を求め、その平均値を算出することによって得られる値である。
扁平度＝(繊維横断面の長軸方向の長さ)/(繊維横断面の短軸方向の長さ)  （１）
【００２１】
本発明の吸水性編物の構成繊維として、扁平断面ポリエステル系繊維及び円形断面ポリエステル系繊維を併用する場合、扁平断面ポリエステル系繊維によって発現される毛細管現象によって汗を効率的に吸収させるという観点から、扁平断面ポリエステル系繊維を肌側と反対側に配される編地に使用し、円形断面ポリエステル系繊維を肌側に配される編地に使用することが好ましい。
【００２２】
本発明の吸水性編物は、本発明の効果を損なわない範囲では、ポリエステル系繊維以外に他の繊維が構成繊維として含まれていてもよい。このような他の繊維としては、例えば、ナイロン、アクリル等の合成繊維；レーヨン等の再生繊維；アセテート等の半合成繊維；綿、羊毛等の天然繊維等が挙げられる。
【００２３】
本発明の吸水性編物において、ポリエステル系繊維の混用率としては、所望の吸水拡散性及び乾燥性を発現できることを限度として特に制限されないが、例えば、５０質量％以上、好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは１００質量％が挙げられる。
【００２４】
また、本発明の吸水性編物の構成繊維として、扁平断面ポリエステル系繊維及び円形断面ポリエステル系繊維を併用する場合、これらの混用率については、特に制限されないが、例えば、扁平断面ポリエステル系繊維／円形断面ポリエステル系繊維（質量比）＝５／９５〜５０／５０、好ましくは１０／９０〜５０／５０、更に好ましくは１５／８５〜５０／５０が挙げられる。このような混用率で扁平断面ポリエステル系繊維及び円形断面ポリエステル系繊維を含むことにより、発現される毛細管現象を更に向上させ、吸水拡散性及び乾燥性をより一層高めることが可能になる。
【００２５】
［編特性］
本発明の吸水性編物の編組織については、当該吸水性編物の用途等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、ワッフル、天竺、スムース、フライス、裏毛組織、鹿の子、ピケ、メッシュ、ブリスター、リバーシブル組織等が挙げられる。これらの編組織の中でも、ワッフル組織は、毛細管現象を発現易く、吸水拡散性及び乾燥性をより一層向上させ得るため、好適である。
【００２６】
特に、本発明の編組織をワッフル組織にすると、つなぎ糸を有する組織であるため、汗が編物表面により拡散し易くなり、更に凹凸によって表面積が大きくなるため、乾燥性をより一層向上させることが可能になる。また、本発明の編組織をワッフル組織にする場合、肌面側に配される繊維、及びつなぎ糸として配される繊維は、毛細管現象による移水効果をもたらすので、肌側と反対側に配される繊維よりも、細い単繊維繊度のものが好ましい。かかる態様のワッフル組織として、具体的には、肌面側に配される繊維の単繊維繊度：肌側と反対側に配される繊維の単繊維繊度として、例えば、１：８〜１：４が挙げられる。
【００２７】
本発明の吸水性編物の編密度については、特に制限されず、当該吸水性編物の用途等に応じて適宜設定すればよい。例えば、１インチ間のウェール数（個）と１インチ間のコース数（個）を掛け合わせることによって算出される値が、１０００以上、好ましくは１５００〜４０００、更に１８００〜３８００が挙げられる。このような編密度を具備することによって、吸水拡散性及び乾燥性をより一層向上させることが可能になる。とりわけ、編組織がワッフル組織であり、且つ前記編密度を具備する場合には、吸水拡散性及び乾燥性を格段効果的に向上させることができる。
【００２８】
本発明の吸水性編物において、１インチ間のウェール数と１インチ間のコース数については、前述する編密度を目安として適宜設定すればよいが、例えば、４０〜１００コース／インチ、好ましくは５０〜８０コース／インチ、；且つ、３０〜８０ウェール／インチ、好ましくは４０〜６０ウェール／インチが挙げられる。
【００２９】
本発明の吸水性編物の目付については、特に制限されないが、例えば、１００〜３００ｇ／ｍ2、好ましくは１５０〜３００ｇ／ｍ2が挙げられる。
【００３０】
本発明の吸水性編物の厚みについては、特に制限されず、適用される衣料の種類等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、０．５〜１．５ｍｍが挙げられる。特に、本発明の吸水性編物は薄くても、優れた吸水拡散性を備えつつ、乾燥性も具備できるという特性がある。このような本発明の吸水性編物の特性を鑑みれば、本発明の吸水性編物の好適な一態様として、厚みが薄いものが挙げられ、具体的には、厚みとして、好ましくは０．６〜１．０ｍｍが挙げられる。
【００３１】
［構成繊維の表面修飾］
本発明の吸水性編物は、構成繊維であるポリエステル系繊維の表面には、下記一般式（１）に示すビニル系化合物がラジカル重合したビニル系ポリマーが付着している。このように、特定構造のビニル系ポリマーでポリエステル系繊維が被覆されていることによって、優れた吸水拡散性及び乾燥性を備えさせつつ、繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制することが可能になる。
【化２】
2019085680.tif 000003
【００３２】
一般式（１）において、Ｒ1及びＲ2は同一又は異なって水素原子又はメチル基である。Ｒ1及びＲ2として、好ましくはメチル基が挙げられる。
【００３３】
一般式（１）において、Ｒ3は炭素数２〜５のアルキレン基である。Ｒ3として、好ましくは炭素数２又は３のアルキレン基（即ち、メチレン基又はプロピレン基）、更に好ましくは炭素数２アルキレン基（即ち、メチレン基）が挙げられる。Ｒ3のアルキレン基は、炭素数が３〜５の場合には、直鎖状又は分岐状のいずれであってもよい。
【００３４】
一般式（１）において、ｎは２０〜３０の整数である。このように、アルキレンオキサイドの付加モル数が大きいビニル系化合物がラジカル重合したビニル系ポリマーを使用することによって、優れた吸水拡散性及び乾燥性を備えさせつつ、繰り返し洗濯しても吸水拡散性及び乾燥性の低下を抑制することが可能になる。一般式（１）においてｎが２０よりも小さいビニル系化合物がラジカル重合したビニル系ポリマーを使用すると、吸水拡散性及び乾燥性が低下し、繰り返し洗濯すると吸水拡散性及び乾燥性が低下する傾向が現れる。吸水拡散性及び乾燥性を更に向上させつつ、洗濯後の吸水拡散性及び乾燥性の低下をより一層効果的に抑制させるという観点から、一般式（１）において、ｎは好ましくは２０〜２５、特に好ましくは２３が挙げられる。
【００３５】
ポリエステル系繊維の表面に対する前記ビニル系ポリマーの付着は、後述するように、ポリエステル系繊維を含む編物に対して、一般式（１）に示すビニル系化合物を付着させてラジカル重合させることにより行われる。そのため、本発明の吸水性編物において、ポリエステル系繊維の表面に対する前記ビニル系ポリマーの付着態様としては、(i)ポリエステル系繊維の表面に前記ビニル系ポリマーが化学的に結合している態様、(ii)ポリエステル系繊維の表面で化学的結合を介することなく前記ビニル系ポリマーが付着している態様の内、いずれか一方の態様又は双方の態様の組みあわせが想定される。
【００３６】
本発明の吸水性編物において、ビニル系ポリマーの付着量については、付与すべき吸水拡散性及び乾燥性等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、０．５〜１２質量％、好ましくは１〜１０質量％が挙げられる。ここで、ビニル系ポリマーの付着量は、ビニル系ポリマー付着前の編地１００質量％に対して付着しているビニル系ポリマーの割合であり、下記式に従って求められる値である。
ビニル系ポリマーの付着量（質量％）＝｛（Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０｝×１００
Ｗ０：吸水性編物の製造に使用した編物の単位面積当たりの重量
Ｗ１：吸水性編物の単位面積当たりの重量
【００３７】
本発明の吸水性編物において、付着しているビニル系ポリマーの膜厚としては、特に限定されるものではないが、例えば、５０〜２００ｎｍ、好ましくは７０〜１８０ｎｍが挙げられる。本発明において、ビニル系ポリマーの膜厚は、電界放射型走査電子顕微鏡を用いて測定される値である。
【００３８】
また、本発明の吸水性編物において、構成繊維であるポリエステル系繊維の表面には、必要に応じて、前記ビニル系ポリマー以外の樹脂や架橋剤が付着していてもよい。このような樹脂や架橋剤としては、例えば、メラミン系樹脂、グリオキサール系樹脂、エポキシ系樹脂等の反応性官能基を有する樹脂；イミン系架橋剤等の架橋剤が挙げられる。
【００３９】
［吸水性編物の特性］
本発明の吸水性編物は、繰り返し洗濯しても、優れた吸水拡散性を維持できる特性を有している。本発明の吸水性編物が有する吸水拡散性（洗濯後）の好適な態様として、ＪＩＳ  Ｌ  ０００１  １４０法に準拠する洗濯を１００回行った後に、下記試験方法で測定される吸水拡散面積が５００ｍｍ2以上、好ましくは５００〜１０００ｍｍ2、更に好ましくは７００〜１０００ｍｍ2が挙げられる。
＜吸水拡散面積の測定方法＞
測定対象となる吸水性編物から、縦２０ｃｍ×横２０ｃｍの試験片を作成する。試験片に、ＪＩＳ Ｌ−１９０７：２０１０の「７．１  吸水速度法」の「７．１．１  滴下法」に規定されている操作を行って、試験片の肌面側に水を４０μＬ滴下する。水を滴下してから６０秒後に試験片で水が拡散している領域の面積を測定し、これを吸水拡散面積とする。
【００４０】
また、本発明の吸水性編物は、繰り返し洗濯しても、優れた乾燥性を維持できる特性を有している。本発明の吸水性編物が有する乾燥性（洗濯後）の好適な態様として、ＪＩＳ  Ｌ  ０００１  １４０法に準拠する洗濯を１００回行った後に、下記試験方法で測定される乾燥時間が７０分以下、好ましくは４０〜７０分、更に好ましくは４０〜５５分が挙げられる。
＜乾燥時間の測定方法＞
測定対象となる吸水性編物から、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの試験片を作成する。２０℃、６０％ＲＨの環境下で、重量測定装置の上に、肌面側が上になるように試験片を載置する。次に、０．６ｍｌの水を試験片に滴下し、重量を経時的に測定し、水が５．４ｇ気化する（試験片中での水の残存量が０．６ｇになる）のに要する時間を求め、これを乾燥時間とする。
【００４１】
［吸水性編物の用途］
本発明の吸水性編物は、汗を効率的に吸収すると共に、吸収した汗を効率的に気化させることができるので、スポーツウェア、インナー、ユニフォーム等の各種衣料の素材として好適に使用される。
【００４２】
［吸水性編物の製造方法］
本発明の吸水性編物は、ポリエステル系繊維を含む編物に、前記一般式（１）に示すビニル系化合物を接触させて、当該ビニル系化合物をラジカル重合させることにより製造することができる。
【００４３】
ポリエステル系繊維を含む編物は、公知の編機を用いて、製編することにより得ることができる。また、ポリエステル系繊維を含む編物は、一般式（１）に示すビニル系化合物と接触させる前に、公知の精練処理や染色処理等の加工に供していてもよい。
【００４４】
ポリエステル系繊維を含む編物に、前記一般式（１）に示すビニル系化合物を接触させるには、当該編物に対して、前記一般式（１）に示すビニル系化合物を含む処理液を含浸させればよい。
【００４５】
前記処理液としては、前記一般式（１）に示すビニル系化合物を分散又は溶解させた
水溶液が挙げられる。前記処理液における前記一般式（１）に示すビニル系化合物の濃度については、付着させるビニル系ポリマーの量、ラジカル重合の条件等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、５〜１００ｇ／Ｌ、好ましくは８〜９０ｇ／Ｌが挙げられる。
【００４６】
また、前記処理液には、前記一般式（１）に示すビニル系化合物のラジカル重合を促進させるために、重合開始剤が含まれていてもよい。重合開始剤としては、例えば、過硫酸アンモニウム、過酸化カリウム、過酸化水素、ベンゾイルパーオキシド、アゾビスイソブチロニトリル、ｔ−ブチルパーオキシド等が挙げられる。これらの重合開始剤は、１種単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。前記処理液における重合開始剤の濃度については、特に制限されず、使用する重合開始剤の種類等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、０．２〜５ｇ／Ｌ、好ましくは０．３〜４ｇ／Ｌが挙げられる。
【００４７】
ポリエステル系繊維を含む編物に対して前記処理液を含浸させる量については、処理液中の前記一般式（１）に示すビニル系化合物の濃度、付着させるビニル系ポリマーの量、ラジカル重合の条件等に応じて適宜設定すればよいが、例えば、ポリエステル系繊維を含む編物１００質量部当たり、前記処理液が１〜２０質量部、好ましくは３〜１０質量部、更に好ましくは５〜７質量部が挙げられる。
【００４８】
ポリエステル系繊維を含む編物に前記処理液を含浸させた後に、前記一般式（１）に示すビニル系化合物をラジカル重合させることによって、本発明の吸水性編物が得られる。
【００４９】
前記一般式（１）に示すビニル系化合物をラジカル重合させるには、例えば、湿熱処理、吸尽処理、電子線処理、紫外線処理、マイクロ波処理等を行えばよい。ラジカル重合の条件については、採用する処理の種類、処理液中の前記一般式（１）に示すビニル系化合物の濃度、付着させるビニル系ポリマーの量等に応じて適宜選定すればよいが、例えば、湿熱処理の場合であれば、８０〜１８０℃のスチームの存在下で１〜３０分間処理すればよい。
【００５０】
斯くして、ラジカル重合を行った後に、必要に応じて、洗浄処理及び乾燥処理を行えばよい。
【実施例】
【００５１】
以下、実施例によって本発明を詳しく説明する。但し、本発明は以下の実施例によって限定されるものではない。
【００５２】
１．測定・試験方法
以下の実施例及び比較例における測定及び評価は下記の方法に従って行った。
（１）吸水拡散面積の測定
ＪＩＳ  Ｌ  ０００１  １４０法に準拠する洗濯を１００回行った後の吸水性編物について、以下の方法で吸水拡散面積を測定した。
【００５３】
測定対象となる吸水性編物から、縦２０ｃｍ×横２０ｃｍの試験片を作成した。試験片に、ＪＩＳ Ｌ−１９０７：２０１０の「７．１  吸水速度法」の「７．１．１  滴下法」に規定されている操作を行って、試験片の肌面側に水を４０μＬ滴下した。水を滴下してから６０秒後に試験片で水が拡散している領域の面積を測定し、これを吸水拡散面積として求めた。
【００５４】
（２）乾燥時間の測定
ＪＩＳ  Ｌ  ０００１  １４０法に準拠する洗濯を１００回行った後の吸水性編物について、以下の方法で乾燥時間を測定した。
【００５５】
測定対象となる吸水性編物から、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍの試験片を作成した。２０℃、６０％ＲＨの環境下で、重量測定装置の上に、肌面側が上になるように試験片を載置した。次に、０．６ｍｌの水を試験片に滴下し、重量を経時的に測定し、水が５．４ｇ気化する（試験片中での水の残存量が０．６ｇになる）のに要する時間を求め、これを乾燥時間とした。
【００５６】
（３）表面処理剤の付着量
製造後の吸水性編物について、以下の式に従って、表面処理剤の付加量（質量％）を求めた。
表面処理剤の付着量（質量％）＝｛（Ｗ１−Ｗ０）／Ｗ０｝×１００
Ｗ０：吸水性編物の製造に使用した編物の単位面積当たりの重量
Ｗ１：吸水性編物の単位面積当たりの重量
【００５７】
（４）編物の厚み
吸水性編物の厚みを、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  ８．４  厚さ  Ａ法に準拠して測定した。
【００５８】
（５）扁平度および凸部の数
扁平断面の単繊維を切断し、光学顕微鏡（株式会社キーエンス製「マイクロスコープＶＨＸ−９００」）を使用して、断面を１００倍で観察し、凸部の数を求めた。また、当該光学顕微鏡によって観察された像を解析し、繊維の構成フィラメントの全本数について、下記式（１）に従って扁平度を求め、その平均値を算出した。
扁平度＝(繊維横断面の長軸方向の長さ)/(繊維横断面の短軸方向の長さ)  （１）
【００５９】
（６）表面処理剤の膜厚
吸水性編物に含まれる繊維断面を、電解放射型走査電子顕微鏡（「ＳＵ８０２０」、株式会社日立ハイテクノロジーズ製）にて２００００倍で撮影し、５本の繊維断面について、表面処理剤で形成されている膜厚を測定し、平均値を算出した。
【００６０】
２．吸水性編物の製造
（実施例１）
表面（肌側面とは反対側の面）に扁平断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（商品名「ルミエース」、ユニチカトレーディング株式会社製、８４ｄｔｅｘ４８フィラメント、凸部の数は１個、扁平度は１．６、混用率１７質量％）、裏面（肌側面）に円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（１６７ｄｔｅｘ７２フィラメント、混用率５７．８質量％、扁平度は略１）、つなぎ糸に円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（８４ｄｔｅｘ７２フィラメント、混用率２５．２質量％、扁平度は略１）を使用し、福原精機製丸編機（ＬＰＪ３３”２８Ｇ）を用いて製編し、ワッフル組織の編物を得た。得られた編物に対し、サーキュラーＭＦ（株式会社日坂製作所製）で温度８０℃、時間２０分の条件下でサンモールＦＬ（日華化学株式会社製）１ｇ／ｌで精練し、テンター（株式会社市金工業社製）にて１９０℃で３０秒間プレセットを行い、下記染色処方で液流染色機サーキュラーＭＦ（株式会社日坂製作所製）にて温度１３０℃、時間３０分の条件で染色した。
＜染色処方＞
・Ｄｉａｎｉｘ  Ｂｌｕｅ  ＵＮ−ＳＥ（ダイスター社製）  １％ｏ．ｍ．ｆ
・ニッカサンソルトＳＮ−１３０（日華化学株式会社製の分散剤）  ０．５ｇ／ｌ
・酢酸（４８％）  ０．２ｃｃ／ｌ
・水  残部
【００６１】
次いで、編物を下記処方１の処理液に浸漬した後、マングルにて絞り率８０％で絞った。その後、１００℃の常圧スチーム内で７分間滞留させ、ビニル系化合物のラジカル重合を行った。その後、オープンソーパーを用いて拡布状態で洗浄した後、６０℃で５分液流洗浄を行った。次に、乾燥機にて１２０℃で４０秒乾燥を行い、更にテンターにて１４０℃で１分の熱処理を行い、吸水性編物（５３コース／インチ、４６ウェール／インチ）を得た。
【００６２】
＜処方１＞
・表面処理剤Ａ  ３０ｇ／Ｌ
・過硫酸アンモニウム  １．５ｇ／Ｌ
・水  残部
なお、前記表面処理剤Ａとして、ビニル系化合物（一般式（１）において、Ｒ1及びＲ2がメチル基、Ｒ3がエチレン基、ｎが２３であるビニル系化合物；「ＮＫエステル２３Ｇ」、新中村化学工業株式会社）を使用した。
【００６３】
（実施例２）
処方１の処理液に代えて、下記処方２の処理液を使用したこと以外は、実施例１と同条件で吸水性編物を得た。
＜処方２＞
・表面処理剤Ａ  ７０ｇ／Ｌ
・過硫酸アンモニウム  ３．５ｇ／Ｌ
・水  残部
なお、前記表面処理剤Ａは、前記処方２で使用したものと同様である。
【００６４】
（実施例３）
円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（８４ｄｔｅｘ３６フィラメント、扁平度は略１）を使用し、福原精機製丸編機（ＬＰＪ３３”２８Ｇ）を用いて製編し、ポンチ組織の編物を得た。
【００６５】
得られた編物に対して、前記実施例１と同条件で、精練加工、染色加加工、処方１の処理液による処理を行い、吸水性編物（７６コース／インチ、４９ウェール／インチ）を得た。
【００６６】
（実施例４）
前記実施例３で調製したポンチ組織の編物に対して、前記実施例２と同条件で、精練加工、染色加加工、処方２の処理液による処理を行い、吸水性編物を得た。
【００６７】
（実施例５）
円形断面の単繊維を含むポリエステル系繊維（８４ｄｔｅｘ３６フィラメント、扁平度は略１）を使用し、福原精機製丸編機（ＬＰＪ３３”２８Ｇ）を用いて製編し、スムース組織の編物を得た。
【００６８】
得られた編物に対して、前記実施例１と同条件で、精練加工、染色加加工、処方１の処理液による処理を行い、吸水性編物（６０コース／インチ、４３ウェール／インチ）を得た。
【００６９】
（実施例６）
前記実施例５で調製したスムース組織の編物に対して、前記実施例２  と同条件で、精練加工、染色加加工、処方２の処理液による処理を行い、吸水性編物を得た。
【００７０】
（比較例１）
処方１の処理液に代えて、下記処方３の処理液を使用したこと以外は、実施例１と同条件で吸水性編物を得た。
＜処方３＞
・表面処理剤Ｂ  ３０ｇ／Ｌ
・過硫酸アンモニウム  １．５ｇ／Ｌ
・水  残部
なお、前記表面処理剤Ｂとして、ビニル系化合物（一般式（１）において、Ｒ1及びＲ2がメチル基、Ｒ3がエチレン基、ｎが１４であるビニル系化合物；「ＮＫエステル１４Ｇ」、新中村化学工業株式会社）を使用した。
【００７１】
（比較例２）
処方１の処理液に代えて、下記処方４の処理液を使用したこと以外は、実施例１と同条件で吸水性編物を得た。
＜処方４＞
・表面処理剤Ｂ  ７０ｇ／Ｌ
・過硫酸アンモニウム  ３．５ｇ／Ｌ
・水  残部
なお、前記表面処理剤Ｂは、前記処方３で使用したものと同様である。
【００７２】
（比較例３）
前記実施例１と同条件で、ワッフル組織の編物を製織して、精練加工及び染色加工を行った。次いで、編物を下記処方５の処理液に浸漬し、マングルにて絞り率８０％で絞った。次に、乾燥機にて１２０℃で２分の乾燥を行い、更にテンターにて１７０℃で１分の熱処理を行い、吸水性編物を得た。
＜処方５＞
・表面処理剤Ｃ  ２０ｇ／Ｌ
・金属塩系触媒Ａ  ７ｇ／Ｌ
・水  残部
なお、表面処理剤Ｃとして、ポリエステル系吸水剤（「ＳＲ６２００」、高松油脂株式会社製）を使用した。また、金属塩系触媒Ａとして、（「ＳＲ−ＣＡ−１」、高松油脂株式会社製）を使用した。
【００７３】
（比較例４）
処方５の処理液に代えて、下記処方６の処理液を使用したこと以外は、比較例３と同条件で吸水性編物を得た。
＜処方６＞
・表面処理剤Ｄ  ２０ｇ／Ｌ
・水  残部
なお、表面処理剤Ｄとして、ポリエステル系吸水剤（「クラミカルＲＸ１００」、京浜化成製）を使用した。
【００７４】
３．結果
結果を表１に示す。この結果、表面処理剤として従来の吸水剤を使用している比較例３及び４の吸水性編物では、１００回の洗濯後に吸水拡散面積及び乾燥時間が大幅に低下し、耐久性が不十分であった。また、表面処理剤として一般式（１）においてｎが１４のビニル系化合物を使用してラジカル重合させた比較例１及び２と比較すると、表面処理剤として一般式（１）においてｎが２３のビニル系化合物を使用してラジカル重合させた実施例１及び２では、製造直後の吸水拡散面積が広く、しかも乾燥時間も短縮されており、更に１００回の洗濯後でも、吸水拡散面積及び乾燥時間が安定に保持されていた。また、実施例３〜６においては、編地組織としてワッフル組織を採用しなかったが、吸水拡散面積及び乾燥時間が安定に保持されていた。また、編組織として、ワッフル組織を採用した実施例１および２は、その他の組織を採用した実施例３〜６と対比すると、吸水拡散性および乾燥性により一層優れていた。
【００７５】
限定的な解釈を望むものではないが、実施例１〜６において、製造直後及び１００回洗濯後に優れた吸水拡散性及び乾燥性が認められた理由については、一般式（１）においてｎが２３のビニル系化合物は、エチレノキサイドの付加モル数が大きく親水性が高いが、グラフト重合されていることにより、膨潤し過ぎることが抑制されており、ポリエステル繊維に密着性よく膜形成したからと推測される。
【００７６】
【表１】
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【図１】
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