(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑えながらバッテリモジュールを効率良く冷却できるバッテリパックを提供する。【解決手段】バッテリパック１０は、バッテリモジュール１と、バッテリモジュール１を冷却する冷却機構４０と、を備える。バッテリモジュール１は、複数のセル２１を積層することで構成されるセル積層体２と、セル積層体２を搭載するボトムプレート６と、を備える。冷却機構４０は、液状媒体Ｗが通過する冷媒流路４１であって、ボトムプレート６が、冷媒流路４１の少なくとも一部を構成する。【選択図】図１
2019197648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のセルを積層することで構成されるセル積層体と、該セル積層体を搭載するボトムプレートと、を備えるバッテリモジュールと、
前記バッテリモジュールを冷却する冷却機構と、を備えるバッテリパックであって、
前記冷却機構は、液状媒体が通過する冷媒流路であって、
前記ボトムプレートが、前記冷媒流路の少なくとも一部を構成する、バッテリパック。
【請求項２】
請求項１に記載のバッテリパックであって、
前記バッテリパックは、前記ボトムプレートの下方に配置される板状部材をさらに備え、
前記板状部材の上面と前記ボトムプレートの下面とによって前記冷媒流路が形成され、
前記板状部材の上面及び前記ボトムプレートの下面の少なくとも一方には、複数の凸部が設けられている、バッテリパック。
【請求項３】
請求項２に記載のバッテリパックであって、
前記複数の凸部は、前記ボトムプレートの下面から下方に突出し、前記セルの積層方向に沿って設けられている、バッテリパック。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のバッテリパックであって、
前記板状部材上には、少なくとも２つの前記バッテリモジュールが配置されている、バッテリパック。
【請求項５】
請求項４に記載のバッテリパックであって、
前記板状部材は、前記バッテリモジュールを収容するバッテリケースの底部である、バッテリパック。
【請求項６】
請求項４又は５に記載のバッテリパックであって、
前記少なくとも２つの前記バッテリモジュールは、前記セルの積層方向と直交する方向に並べて配置された第１バッテリモジュールと第２バッテリモジュールとを含み、
前記第１バッテリモジュールは、積層方向一端部に設けられた第１冷媒入口部と、積層方向他端部に設けられた第１冷媒出口部と、を備え、
前記第２バッテリモジュールは、前記積層方向他端部に設けられた第２冷媒入口部と、前記積層方向一端部に設けられた第２冷媒出口部と、を備え、
前記第１冷媒出口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第２バッテリモジュール側に設けられ、
前記第２冷媒入口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第１バッテリモジュール側に設けられ、
前記第１冷媒出口部と前記第２冷媒入口部とが、接続流路で接続されている、バッテリパック。
【請求項７】
請求項６に記載のバッテリパックであって、
前記第１冷媒入口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第２バッテリモジュール側とは反対側に設けられ、
前記第２冷媒出口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第１バッテリモジュール側とは反対側に設けられ、
前記第１バッテリモジュールの前記複数の凸部は、前記第１冷媒入口部から前記第１冷媒出口部に向かって前記積層方向に対し傾斜し、
前記第２バッテリモジュールの前記複数の凸部は、前記第２冷媒入口部から前記第２冷媒出口部に向かって前記積層方向に対し傾斜している、バッテリパック。
【請求項８】
請求項６又は７に記載のバッテリパックであって、
前記接続流路は、前記バッテリモジュールを収容するバッテリケースの底部に形成されている、バッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動車両などに搭載されるバッテリパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より電動車両などにはバッテリパックが搭載されている。バッテリパックは、複数のセルを積層してなるセル積層体を備えたバッテリモジュールをケースに収容することで構成される。セルは高温状態になると劣化しやすいため冷却する必要がある。例えば、特許文献１では、内部に冷媒が供給される冷却プレート上にバッテリモジュールを設置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１２２８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１では、冷却プレートがバッテリモジュールと別体であるため、バッテリモジュールを冷媒で直接冷却することができず、冷却効率が良くないという課題があった。
【０００５】
本発明は、部品点数の増加を抑えながらバッテリモジュールを効率良く冷却できるバッテリパックを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
複数のセルを積層することで構成されるセル積層体と、該セル積層体を搭載するボトムプレートと、を備えるバッテリモジュールと、
前記バッテリモジュールを冷却する冷却機構と、を備えるバッテリパックであって、
前記冷却機構は、液状媒体が通過する冷媒流路であって、
前記ボトムプレートが、前記冷媒流路の少なくとも一部を構成する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、バッテリモジュールを冷却する冷却機構が液状媒体が通過する冷媒流路であって、セル積層体を搭載するボトムプレートが冷媒流路の少なくとも一部を構成することで、部品点数の増加を抑えながらバッテリモジュールを効率良く冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態のバッテリパックの断面図である。
【図２】図１のバッテリパックのバッテリモジュール及び板状部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図３】図２に示すバッテリモジュール及び板状部材を斜め下方から見た分解斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態のバッテリパックの断面図である。
【図５】図４に示すバッテリパックのバッテリモジュール及び板状部材を斜め上方から見た斜視図である。
【図６】本発明の第３実施形態のバッテリパックの断面図である。
【図７】図６に示すバッテリパックの冷却機構の概念図である。
【図８】本発明の第４実施形態のバッテリパックの冷却機構の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のバッテリパックの各実施形態を、添付図面に基づいて説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【００１０】
［第１実施形態］
＜バッテリパック＞
本発明の第１実施形態のバッテリパック１０は、図１に示すように、バッテリモジュール１と、バッテリモジュール１を収容するバッテリケース３０と、バッテリモジュール１を冷却するための冷却機構４０と、を備える。
【００１１】
＜バッテリケース＞
バッテリケース３０は、内部にモジュール収容部３５ａが形成されたケース本体３５と、該ケース本体３５の開口部３５ｂを封止するケースカバー３６と、を備える。バッテリモジュール１とケース本体３５の底部３０ａを構成する板状部材３１とが固定されることで、バッテリモジュール１がバッテリケース３０のモジュール収容部３５ａに収容される。
【００１２】
＜バッテリモジュール＞
バッテリモジュール１は、図２及び図３に示すように、前後方向に複数のセル２１を積層して構成され、前面、後面、左面、右面、上面、及び下面を有するセル積層体２と、セル積層体２の前面及び後面に配置される一対のエンドプレート３と、一対のエンドプレート３を連結するサイドプレート５と、セル積層体２の下面に配置されるボトムプレート６と、を備える。サイドプレート５は、セル積層体２の右面に配置される右サイドプレート５Ｒと、セル積層体２の左面に配置される左サイドプレート５Ｌと、を備える。
【００１３】
なお、本明細書等では説明を簡単且つ明確にするためにセル２１の積層方向を前後方向と定義し、セル２１の積層方向に直交する方向を左右方向及び上下方向と定義したものであり、バッテリモジュール１が搭載される製品の前後方向等とは無関係である。即ち、バッテリモジュール１が車両に搭載される場合、セル２１の積層方向は、車両の前後方向に一致してもよく、車両の上下方向、左右方向であってもよく、これらの方向から傾斜した方向であってもよい。図面には、バッテリモジュール１の前方をＦｒ、後方をＲｒ、左側をＬ、右側をＲ、上方をＵ、下方をＤ、として示す。
【００１４】
（セル積層体）
セル積層体２は、複数のセル２１と絶縁部材（図示省略）とを前後方向に交互に積層して構成される。セル積層体２の前面及び後面には、それぞれ一対のエンドプレート３が配置され、セル積層体２の下面には、ボトムプレート６が配置される。また、セル積層体２の左面及び右面には、それぞれ僅かな隙間を介した絶縁状態で右サイドプレート５Ｒ及び左サイドプレート５Ｌが配置される。
【００１５】
セル２１は、温度変化や経年劣化によって膨張することが知られている。セル２１は、前後方向の長さよりも上下方向の長さが長く、上下方向の長さよりも左右方向の長さが長い直方体形状を有する。そのため、セル２１は前面及び後面の面積が、左面、右面、上面及び下面の面積よりもはるかに大きく、セル２１の前面及び後面で、その左右方向中央部及び上下方向中央部が膨張しやすい。
【００１６】
（エンドプレート）
一対のエンドプレート３は、それぞれセル積層体２の前面及び後面に当接し、セル積層体２のセル積層方向の荷重を受け止める。セル積層体２のセル積層方向の荷重は、主に温度変化や経年劣化によるセル２１の膨張に起因するものであり、上述したように、セル２１の前面及び後面では、その左右方向中央部及び上下方向中央部が膨張しやすいため、エンドプレート３の左右方向中央部及び上下方向中央部に大きな荷重が入力される。
【００１７】
エンドプレート３は、アルミ押出材を用いて形成されている。エンドプレート３は、セル積層体２からセル積層方向の大きな荷重を受けるため、セル積層体２と当接する内方の面が平坦であるのに対し、セル積層体２と当接しない外方の面は外方に膨出した形状となっている。各エンドプレート３の左右両端近傍には、左サイドプレート５Ｌ及び右サイドプレート５Ｒを締着するためのボルトＢ１が取り付けられる複数（この例では３つ）のねじ孔（図示省略）が設けられている。
【００１８】
（サイドプレート）
左サイドプレート５Ｌ及び右サイドプレート５Ｒは、金属板材をプレス加工して形成されており、セル積層体２の左面又は右面に沿うサイドプレート本体５１と、サイドプレート本体５１の前端から前側のエンドプレート３の前面に沿って互いに近づく方向に延びる前フランジ部５２Ｆと、サイドプレート本体５１の後端から後側のエンドプレート３の後面に沿って互いに近づく方向に延びる後フランジ部５２Ｒと、サイドプレート本体５１の上端からセル積層体２の上面に沿って互いに近づく方向に延びる上フランジ部５３と、サイドプレート本体５１の下端からボトムプレート６の下面６ａに沿って互いに近づく方向に延びる下フランジ部５４と、を備える。
【００１９】
前フランジ部５２Ｆ及び後フランジ部５２Ｒには、前側のエンドプレート３又は後側のエンドプレート３にボルトＢ１を介して締結される複数の締結部５２ａが設けられる。締結部５２ａは、ボルトＢ１が挿通される丸孔を有し、該丸孔に挿通したボルトＢ１を前側のエンドプレート３又は後側のエンドプレート３のねじ孔にねじ込むことで、前フランジ部５２Ｆ及び後フランジ部５２Ｒが前側のエンドプレート３又は後側のエンドプレート３に締結される。これにより、セル積層体２及び一対のエンドプレート３は、左サイドプレート５Ｌ及び右サイドプレート５Ｒの前フランジ部５２Ｆ及び後フランジ部５２Ｒによってセル積層方向に保持される。
【００２０】
上フランジ部５３と下フランジ部５４は、セル積層体２の左端部及び右端部においてセル積層体２及びボトムプレート６を上下方向から挟持している。上フランジ部５３は、前後方向に並ぶ複数の弾性片５３ａにより構成されており、弾性片５３ａの個数及び位置は、前後方向に積層されるセル２１の個数及び位置に対応している。
【００２１】
下フランジ部５４には、ボトムプレート６にボルトＢ２を介して締結される複数の締結部５４ａが設けられる。これにより、サイドプレート５を構成する左サイドプレート５Ｌ、右サイドプレート５Ｒ及びボトムプレート６が一体的に連結される。
【００２２】
（ボトムプレート）
ボトムプレート６は、セル積層体２及びエンドプレート３の下面に沿って延び、セル積層体２を搭載する平面視長方形のプレート部材である。ボトムプレート６の周縁部６２には、ボルトＢ２が取り付けられる複数のねじ孔（雌ねじ）６２ａが設けられている。ボトムプレート６が固定されるケース本体３５の底部３０ａ（板状部材３１）には、ボトムプレート６のねじ孔６２ａと重なる位置に、ボトムプレート６のねじ孔６２ａと同数の貫通孔３７が設けられている。
【００２３】
＜冷却機構＞
ボトムプレート６は、冷却機構４０としての冷媒流路４１の一部を構成する。より詳細には、ボトムプレート６の下面６ａと板状部材３１の上面３１ｂとによって、液状媒体Ｗが通過する冷媒流路４１が設けられている。冷媒流路４１は、ボトムプレート６の下面６ａに形成され、ボトムプレート６の周縁部６２を除く大部分を占めている。また、ボトムプレート６の下面６ａには、冷媒流路４１内に突出する複数の凸部６ｂが設けられている。
【００２４】
板状部材３１の前後方向（セル２１の積層方向）の一端部（前部）には、冷媒流路４１への液状媒体Ｗの流入口となる冷媒入口部３２が設けられている。板状部材３１の前後方向の他端部（後部）には、冷媒流路４１からの液状媒体Ｗの流出口となる冷媒出口部３３が設けられている。板状部材３１とボトムプレート６との間には、両者間を全周に亘ってシールするシール部材（図示省略）が設けられる。
【００２５】
上記のように構成された第１実施形態のバッテリパック１０は、サイドプレート５、ボトムプレート６及び板状部材３１を互いに位置合わせした後、板状部材３１の各貫通孔３７にボルトＢ２を下方から挿入し、ボトムプレート６のねじ孔６２ａにボルトＢ２を締め込むことにより、サイドプレート５、ボトムプレート６及び板状部材３１がボルトＢ２で共締めされた状態で一体的に接合される。そして、互いに接合されたボトムプレート６と板状部材３１とにより液状媒体Ｗが流れる冷媒流路４１が形成される。
【００２６】
このように、第１実施形態によれば、バッテリモジュール１の構成要素であるボトムプレート６が冷媒流路４１の一部を構成するので、部品点数の増加を抑えながら、バッテリモジュール１を液状媒体Ｗで冷却することができる。また、ボトムプレート６の下面６ａに複数の凸部６ｂが設けられているので、液状媒体Ｗとボトムプレート６との接触面積が増大し、冷却性能がより向上する。
【００２７】
つぎに、本発明の他の実施形態のバッテリパックについて、図４〜図８を参照して説明する。ただし、第１実施形態との相違点のみを説明し、第１実施形態と共通の構成については、第１実施形態と同じ符号を用いることにより、第１実施形態の説明を援用する。
【００２８】
［第２実施形態］
図４に示すように、第２実施形態のバッテリパック１０は、バッテリケース３０に、第１バッテリモジュール１Ａ及び第２バッテリモジュール１Ｂが収容されている。両バッテリモジュール１は、板状部材３１上に左右（セル２１の積層方向と直交する方向）に並べて配置されている。
【００２９】
上記のように構成された第２実施形態のバッテリパック１０によれば、２つのバッテリモジュール１Ａ、１Ｂのボトムプレート６とバッテリケース３０の底部３０ａを構成する板状部材３１とにより冷媒流路４１が形成されるので、バッテリパック１０の部品点数を削減することができ、且つ、２つのバッテリモジュール１Ａ、１Ｂを一体に取り扱うことができる。
【００３０】
［第３実施形態］
図６及び図７に示すように、第３実施形態のバッテリパック１０は、第１バッテリモジュール１Ａの冷媒流路４１と第２バッテリモジュール１Ｂの冷媒流路４１とが接続されている。より詳細には、第１バッテリモジュール１Ａは、前後方向（セル２１の積層方向）の一端部（前部）に設けられた第１冷媒入口部３２Ａと、前後方向の他端部（後部）に設けられた第１冷媒出口部３３Ａと、を備え、第２バッテリモジュール１Ｂは、前後方向の他端部（後部）に設けられた第２冷媒入口部３２Ｂと、前後方向の一端部（前部）に設けられた第２冷媒出口部３３Ｂと、を備える。第１冷媒出口部３３Ａは、左右方向（積層方向と直交する方向）において第２バッテリモジュール１Ｂ側に設けられ、第２冷媒入口部３２Ｂは、左右方向において第１バッテリモジュール１Ａ側に設けられている。そして、第１冷媒出口部３３Ａと第２冷媒入口部３２Ｂとが、板状部材３１内に設けられた接続流路３４で接続されている。また、各冷媒流路４１内には、前後方向に沿って延びる複数の凸部６ｂが左右方向に等間隔に配置されている。
【００３１】
上記のように構成された第３実施形態のバッテリパック１０によれば、第１冷媒出口部３３Ａと第２冷媒入口部３２Ｂとが接続流路３４で接続されているので、第１バッテリモジュール１Ａの冷媒流路４１と第２バッテリモジュール１Ｂの冷媒流路４１とを直列に接続できる。また、第１冷媒出口部３３Ａと第２冷媒入口部３２Ｂとはいずれも前後方向において同じ側（他端部）であって、左右方向において互いに近接する側に設けられているので、接続流路３４を短くできる。
【００３２】
また、第１冷媒出口部３３Ａと第２冷媒入口部３２Ｂを接続する接続流路３４が板状部材３１内に設けられているので、接続流路３４を構成する配管が不要であり、接続流路３４を配管で構成する場合に比べてバッテリケース３０の底部３０ａ上のスペースを有効に利用できる。また、各冷媒流路４１内に前後方向に沿って凸部６ｂが設けられていることにより、液状媒体Ｗの流れを阻害することなく、液状媒体Ｗとボトムプレート６との熱交換効率を向上させて、冷却効率を向上させることができる。また、第１バッテリモジュール１Ａ及び第２バッテリモジュール１Ｂのボトムプレート６に前後方向に沿って設けられた複数の凸部６ｂがリブの役割を果たすことで強度が増大し、第１バッテリモジュール１Ａ及び第２バッテリモジュール１Ｂの上下方向のたわみを防止できる。
【００３３】
［第４実施形態］
図８に示すように、第４実施形態のバッテリパック１０では、複数の凸部６ｂが前後方向に対し傾斜して延びている。より詳細には、第１バッテリモジュール１Ａの複数の凸部６ｂは、第１冷媒入口部３２Ａから第１冷媒出口部３３Ａに向かって前後方向に対して傾斜し、第２バッテリモジュール１Ｂの複数の凸部６ｂは、第２冷媒入口部３２Ｂから第２冷媒出口部３３Ｂに向かって前後方向に対して傾斜している。第４実施形態によれば、冷媒流路４１の流路抵抗を低減させて冷却効率を向上させることができる。
【００３４】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。例えば、上記実施形態では、複数の凸部６ｂがボトムプレート６の下面６ａに設けられているが、複数の凸部６ｂは板状部材３１の上面３１ｂに設けられてもよい。
【００３５】
また、上記実施形態では、ボトムプレート６と共に冷媒流路４１を形成する板状部材３１がバッテリケース３０の底部３０ａを構成しているが、板状部材３１がバッテリケース３０の底部３０ａを構成する部材とは別の部材であってもよい。
【００３６】
また、上記実施形態では、サイドプレート５、ボトムプレート６及び板状部材３１を共通のボルトＢ２で共締めしているが、例えば、サイドプレート５とボトムプレート６とを、ボルトＢ２とは別のボルトで固定してもよい。
【００３７】
また、本明細書には少なくとも以下の事項が記載されている。なお、括弧内には、上記した実施形態において対応する構成要素等を示しているが、これに限定されるものではない。
【００３８】
（１）  複数のセル（セル２１）を積層することで構成されるセル積層体（セル積層体２）と、該セル積層体を搭載するボトムプレート（ボトムプレート６）と、を備えるバッテリモジュール（バッテリモジュール１）と、
前記バッテリモジュールを冷却する冷却機構（冷却機構４０）と、を備えるバッテリパック（バッテリパック１０）であって、
前記冷却機構は、液状媒体（液状媒体Ｗ）が通過する冷媒流路（冷媒流路４１）であって、
前記ボトムプレートが、前記冷媒流路の少なくとも一部を構成する、バッテリパック。
【００３９】
（１）によれば、バッテリモジュールを冷却する冷却機構は液状媒体が通過する冷媒流路であって、セル積層体を搭載するボトムプレートが冷媒流路の少なくとも一部を構成することで、部品点数の増加を抑えながらバッテリモジュールを冷却することができる。
【００４０】
（２）  （１）に記載のバッテリパックであって、
前記バッテリパックは、前記ボトムプレートの下方に配置される板状部材（板状部材３１）をさらに備え、
前記板状部材の上面（上面３１ｂ）と前記ボトムプレートの下面（下面６ａ）とによって前記冷媒流路が形成され、
前記板状部材の上面及び前記ボトムプレートの下面の少なくとも一方には、複数の凸部（凸部６ｂ）が設けられている、バッテリパック。
【００４１】
（２）によれば、ボトムプレートと該ボトムプレートの下方に配置される板状部材とにより冷媒流路を形成することで、容易に冷媒流路を形成できる。また、板状部材の上面及びボトムプレートの下面の少なくとも一方には複数の凸部が設けられているので、液状冷媒との接触面積が増え、冷却性能が向上する。
【００４２】
（３）  （１）に記載のバッテリパックであって、
前記複数の凸部は、前記ボトムプレートの下面から下方に突出し、前記セルの積層方向に沿って設けられている、バッテリパック。
【００４３】
（３）によれば、バッテリモジュールの冷却性能がより向上する。また、バッテリモジュールの上下方向のたわみを防止できる。
【００４４】
（４）  （２）又は（３）に記載のバッテリパックであって、
前記板状部材上には、少なくとも２つの前記バッテリモジュール（第１バッテリモジュール１Ａ、第２バッテリモジュール１Ｂ）が配置されている、バッテリパック。
【００４５】
（４）によれば、板状部材上に配置された少なくとも２つのバッテリモジュールを組立体として一体に取り扱うことができる。
【００４６】
（５）  （４）に記載のバッテリパックであって、
前記板状部材は、前記バッテリモジュールを収容するバッテリケースの底部である、バッテリパック。
【００４７】
（５）によれば、バッテリモジュールのボトムプレートと、バッテリモジュールを収容するバッテリケースとで冷媒流路を形成することで、部品点数を削減できる。
【００４８】
（６）  （４）又は（５）に記載のバッテリパックであって、
前記少なくとも２つの前記バッテリモジュールは、前記セルの積層方向と直交する方向に並べて配置された第１バッテリモジュール（第１バッテリモジュール１Ａ）と第２バッテリモジュール（第２バッテリモジュール１Ｂ）とを含み、
前記第１バッテリモジュールは、積層方向一端部に設けられた第１冷媒入口部（第１冷媒入口部３２Ａ）と、積層方向他端部に設けられた第１冷媒出口部（第１冷媒出口部３３Ａ）と、を備え、
前記第２バッテリモジュールは、前記積層方向他端部に設けられた第２冷媒入口部（第２冷媒入口部３２Ｂ）と、前記積層方向一端部に設けられた第２冷媒出口部（第２冷媒出口部３３Ｂ）と、を備え、
前記第１冷媒出口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第２バッテリモジュール側に設けられ、
前記第２冷媒入口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第１バッテリモジュール側に設けられ、
前記第１冷媒出口部と前記第２冷媒入口部とが、接続流路（接続流路３４）で接続されている、バッテリパック。
【００４９】
（６）によれば、第１冷媒出口部と第２冷媒入口部とが接続流路で接続されているので、第１バッテリモジュールの冷媒流路と第２バッテリモジュールの冷媒流路とを直列に接続できる。また、第１冷媒出口部と第２冷媒入口部とはいずれも積層方向において同じ側であって、積層方向と直交する方向において互いに近接する側に設けられているので、接続流路を短くできる。
【００５０】
（７）  （６）に記載のバッテリパックであって、
前記第１冷媒入口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第２バッテリモジュール側とは反対側に設けられ、
前記第２冷媒出口部は、前記積層方向と直交する方向において前記第１バッテリモジュール側とは反対側に設けられ、
前記第１バッテリモジュールの前記複数の凸部は、前記第１冷媒入口部から前記第１冷媒出口部に向かって前記積層方向に対し傾斜し、
前記第２バッテリモジュールの前記複数の凸部は、前記第２冷媒入口部から前記第２冷媒出口部に向かって前記積層方向に対し傾斜している、バッテリパック。
【００５１】
（７）によれば、冷媒流路の流路抵抗を低減できる。
【００５２】
（８）  （６）又は（７）に記載のバッテリパックであって、
前記接続流路は、前記バッテリモジュールを収容するバッテリケース（バッテリケース３０）の底部（底部３０ａ）に形成されている、バッテリパック。
【００５３】
（８）によれば、接続流路を構成する配管が不要で、接続流路を配管で構成する場合に比べてバッテリケースの底部上のスペースを有効に利用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１  バッテリモジュール
１Ａ  第１バッテリモジュール
１Ｂ  第２バッテリモジュール
２  セル積層体
２１  セル
３  エンドプレート
５  サイドプレート
５Ｌ  左サイドプレート
５Ｒ  右サイドプレート
６  ボトムプレート
６ａ  下面
６ｂ  凸部
１０  バッテリパック
３０  バッテリケース
３０ａ  底部
３１  板状部材
３１ｂ  上面
３２Ａ  第１冷媒入口部
３２Ｂ  第２冷媒入口部
３３Ａ  第１冷媒出口部
３３Ｂ  第２冷媒出口部
３４  接続流路
４０  冷却機構
４１  冷媒流路
Ｗ  液状媒体
【図１】
2019197648.tif 000003
【図２】
2019197648.tif 000004
【図３】
2019197648.tif 000005
【図４】
2019197648.tif 000006
【図５】
2019197648.tif 000007
【図６】
2019197648.tif 000008
【図７】
2019197648.tif 000009
【図８】
2019197648.tif 000010