(57)【要約】【課題】  板状部の縁を用いて電線に接続される端子に比べて小型化できる端子を提供すること。【解決手段】  端子の結線部は、第１部位と第２部位とを有している。第１部位は、二つの第１側壁部と、これらを互いに連結する第１連結部とを有している。第１側壁部は、横方向において互いに離れて位置している。第２部位は、二つの第２側壁部と、これらを互いに連結する第２連結部とを有している。第２側壁部は、前記横方向において互いに離れて位置しており、第２側壁部は、横方向において第１側壁部の外側に夫々位置している。第１連結部は、上下方向において、第２連結部から離れて位置している。第１側壁部には、電線と接触する接触部が夫々設けられている。電線が端子に接続されているとき、横方向において接触部は電線を挟み込んでいる。【選択図】図９
2019149335.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線と接続するための端子であって、
前記端子は、相手側端子と接続する端子本体と、前記電線と接続する結線部とを有しており、
前記結線部は、前後方向において前記端子本体の後方に位置しており、
前記結線部は、第１部位と第２部位とを有しており、
前記第１部位は、二つの第１側壁部と、第１連結部とを有しており、
前記第１側壁部は、前記前後方向と直交する横方向において互いに離れて位置しており、
前記第１連結部は、前記第１側壁部を互いに連結しており、
前記第２部位は、二つの第２側壁部と、第２連結部とを有しており、
前記第２側壁部は、前記横方向において互いに離れて位置しており、
前記第２連結部は、前記第２側壁部を互いに連結しており、
前記第２側壁部は、前記横方向において前記第１側壁部の外側に夫々位置しており、
前記第１連結部は、前記前後方向及び前記横方向の双方と直交する上下方向において、前記第２連結部から離れて位置しており、
前記第１側壁部には、前記電線と接触する接触部が夫々設けられており、
前記電線が前記端子に接続されているとき、前記横方向において前記接触部は前記電線を挟み込んでいる
端子。
【請求項２】
請求項１に記載の端子であって、
前記第１側壁部の夫々は、平板状の主部を有しており、
前記接触部の夫々は、前記主部の一部であるか、又は前記横方向において前記主部から内側へ突出する突出接触部である
端子。
【請求項３】
請求項２に記載の端子であって、
前記接触部の前後方向におけるサイズは、前記第１部位の板厚以上である
端子。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載の端子であって、
前記第１側壁部の少なくとも一方は、前記接触部として前記突出接触部を備えており、
前記突出接触部は、プレス成形により形成されたものである
端子。
【請求項５】
請求項４に記載の端子であって、
前記突出接触部は、前記上下方向に対して曲がっている曲面である
端子。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載の端子であって、
前記突出接触部は、前記前後方向に対して曲がっている曲面である
端子。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか一つに記載の端子であって、
前記第１側壁部には、さらに前記電線を保持する保持部が夫々設けられている
端子。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか一つに記載の端子であって、
前記第１部位及び前記第２部位のどちらか一方には、第１抜け止め突起が設けられており、
前記第１部位及び前記第２部位の残りの一方には、前記第１抜け止め突起を受ける第１受部が設けられており、
前記第１受部は、前記前後方向と直交する第１縁を備えており、
前記第１縁は、前記第２部位に対する前記第１部位の後方への移動を妨げるように、前記前後方向において前記第１抜け止め突起の前方又は後方に位置している
端子。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか一つに記載の端子であって、
前記第１部位及び前記第２部位のどちらか一方には、第２抜け止め突起が設けられており、
前記第１部位及び前記第２部位の残りの一方には、前記第２抜け止め突起を受ける第２受部が設けられており、
前記第２受部は、前記上下方向と直交する第２縁を備えており、
前記第２縁は、前記第２部位から離れる方向への前記第１部位の移動を妨げるように、前記上下方向において前記第２抜け止め突起の上方又は下方に位置している
端子。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか一つに記載の端子と、前記電線とを備えるハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子及びそれを備えたハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、電線の一端に取り付けられる端子を開示している。図１５に示されるように、特許文献１に開示された端子９５は、端子本体９５０と押込部材９７０とを有している。端子本体９５０は、接続部９５２及び圧接部９５４を有している。押込部材９７０は、圧接部９５４に嵌め込み可能に形成されている。圧接部９５４は、二組の圧接刃９５６を有している。詳しくは、圧接部９５４は、板状部９５７を有しており、板状部９５７の縁が圧接刃９５６を形成している。各組の圧接刃９５６は、互いに間隔を置いて対向し、圧接溝９５８を規定している。押込部材９７０には、圧接溝９７２が設けられている。押込部材９７０は、圧接溝９７２の上端に押込部９７４を有している。
【０００３】
図１５から理解されるように、電線９０は、圧接溝９５８の上に置かれる。押込部材９７０を圧接部９５４に押し込むと、電線９０は、圧接溝９５８内に入るとともに圧接溝９７２内に入る。こうして、電線９０は、圧接部９５４と押込部材９７０とによって挟み込まれ固定される。このとき、圧接刃９５６は、被膜９０４を破って食い込み、芯線９０２接触する。その結果、芯線９０２と端子９５とが電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１６２８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の端子９５の圧接部９５４は、電線９０の延びる方向と直交する板状部９５７を有している。そのため、特許文献１の端子９５は、電線９０の延びる方向と直交する少なくとも一方向において、小型化が難しいという問題点がある。
【０００６】
本発明は、板状部の縁を用いて電線に接続される端子に比べて小型化が可能な端子と、その端子を備えたハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、第１の端子として、電線と接続するための端子であって、
前記端子は、相手側端子と接続する端子本体と、前記電線と接続する結線部とを有しており、
前記結線部は、前後方向において前記端子本体の後方に位置しており、
前記結線部は、第１部位と第２部位とを有しており、
前記第１部位は、二つの第１側壁部と、第１連結部とを有しており、
前記第１側壁部は、前記前後方向と直交する横方向において互いに離れて位置しており、
前記第１連結部は、前記第１側壁部を互いに連結しており、
前記第２部位は、二つの第２側壁部と、第２連結部とを有しており、
前記第２側壁部は、前記横方向において互いに離れて位置しており、
前記第２連結部は、前記第２側壁部を互いに連結しており、
前記第２側壁部は、前記横方向において前記第１側壁部の外側に夫々位置しており、
前記第１連結部は、前記前後方向及び前記横方向の双方と直交する上下方向において、前記第２連結部から離れて位置しており、
前記第１側壁部には、前記電線と接触する接触部が夫々設けられており、
前記電線が前記端子に接続されているとき、前記横方向において前記接触部は前記電線を挟み込んでいる
端子を提供する。
【０００８】
また、本発明は、第２の端子として、第１の端子であって、
前記第１側壁部の夫々は、平板状の主部を有しており、
前記接触部の夫々は、前記主部の一部であるか、又は前記横方向において前記主部から内側へ突出する突出接触部である
端子を提供する。
【０００９】
また、本発明は、第３の端子として、第２の端子であって、
前記接触部の前後方向におけるサイズは、前記第１部位の板厚以上である
端子を提供する。
【００１０】
また、本発明は、第４の端子として、第２又は第３の端子であって、
前記第１側壁部の少なくとも一方は、前記接触部として前記突出接触部を備えており、
前記突出接触部は、プレス成形により形成されたものである
端子を提供する。
【００１１】
また、本発明は、第５の端子として、第４の端子であって、
前記突出接触部は、前記上下方向に対して曲がっている曲面である
端子を提供する。
【００１２】
また、本発明は、第６の端子として、第５の端子であって、
前記突出接触部は、前記前後方向に対して曲がっている曲面である
端子を提供する。
【００１３】
また、本発明は、第７の端子として、第１から第６の端子のいずれかであって、
前記第１側壁部には、さらに前記電線を保持する保持部が夫々設けられている
端子を提供する。
【００１４】
また、本発明は、第８の端子として、第１から第７の端子のいずれかであって、
前記第１部位及び前記第２部位のどちらか一方には、第１抜け止め突起が設けられており、
前記第１部位及び前記第２部位の残りの一方には、前記第１抜け止め突起を受ける第１受部が設けられており、
前記第１受部は、前記前後方向と直交する第１縁を備えており、
前記第１縁は、前記第２部位に対する前記第１部位の後方への移動を妨げるように、前記前後方向において前記第１抜け止め突起の前方又は後方に位置している
端子を提供する。
【００１５】
また、本発明は、第９の端子として、第１から第８の端子のいずれかであって、
前記第１部位及び前記第２部位のどちらか一方には、第２抜け止め突起が設けられており、
前記第１部位及び前記第２部位の残りの一方には、前記第２抜け止め突起を受ける第２受部が設けられており、
前記第２受部は、前記上下方向と直交する第２縁を備えており、
前記第２縁は、前記第２部位から離れる方向への前記第１部位の移動を妨げるように、前記上下方向において前記第２抜け止め突起の上方又は下方に位置している
端子を提供する。
【００１６】
さらに、本発明は、第１のハーネスとして、第１から第９の端子のいずれかと、前記電線とを備えるハーネスを提供する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の端子において、結線部の第１部位は、二つの第１側壁部を有し、第２部位は、二つの第２側壁部を有している。第１側壁は、横方向において互いに離れて位置しており、第２側壁部は、横方向において第１側壁部の外側に夫々位置している。第１側壁部には、夫々接触部が設けられており、接触部は、横方向において電線を挟み込む。この構成によれば、電線との接続のために、前後方向と直交する板状部は不要である。それゆえ、本発明の端子は、板状部の縁で電線に接続される端子に比べ、少なくとも横方向において小型化が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態によるハーネスを示す斜視図である。
【図２】図１のハーネスに含まれる端子を示す斜視図である。端子の結線部は開いている。
【図３】図２の端子を示す別の斜視図である。
【図４】図２の端子を示す側面図である。
【図５】図２の端子を示す背面図である。
【図６】図５の端子を示すＡ−Ａ線断面図である。結線部の第２部位の内側に電線の芯線の先端部が配置されている。
【図７】図６の端子の結線部を示す断面図である。結線部は、閉じられており、芯線の先端部は、第１部位と第２部位とによって挟まれている。
【図８】図１のハーネスに含まれる端子の結線部を示す側面図である。
【図９】図８の結線部を示すＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】図８の結線部を示すＣ−Ｃ線断面図である。
【図１１】図２の端子の第１変形例による結線部を示す斜視図である。
【図１２】図２の端子の第２変形例による結線部を示す斜視図である。
【図１３】図２の端子の第３変形例による結線部を示す斜視図である。
【図１４】図２の端子の第４変形例による結線部を示す斜視図である。
【図１５】特許文献１に記載された端子の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１を参照すると、本発明の一実施の形態によるハーネス１０は、端子２０と端子２０に接続される電線７０とを備えている。端子２０は、電線７０の芯線７２の先端部に接続されている。本実施の形態において、芯線７２は、複数の導電線を撚り合わせた撚り線や複数の導電線を束ねたものではなく、単一の導電線からなる単線である。図１から理解されるように、芯線７２の先端部は、被覆７４に覆われておらず露出している。被覆７４の先端は、端子２０の後方に位置している。端子２０は、前後方向に延びる略直方体形状を有している。本実施の形態において、前後方向は、Ｘ方向である。また、＋Ｘ方向が前方であり、−Ｘ方向が後方である。
【００２０】
図２から図５を参照すると、端子２０は、端子本体３０と結線部４０とを有している。端子２０は、単一の薄い金属板からなり、端子本体３０と結線部４０とは、一体に形成されている。端子本体３０は、相手側端子（図示せず）と接続される部分であり、結線部４０は、電線７０と接続される部分である。前後方向において端子本体３０は結線部４０の前方に位置し、結線部４０は端子本体３０の後方に位置している。
【００２１】
図１及び図６から理解されるように、端子本体３０は、前方へ開口し、相手側端子（図示せず）と前後方向に沿って接続及び分離可能なソケットコンタクトである。詳しくは、端子本体３０は、接点３０２と、接点３０２を支持する支持部３０４と、支持部３０４を補助する補助バネ部３０６とを備えている。端子本体３０は、さらに、複数の補助接点３０８と、保護部３１０と、ランス３１２とを備えている。但し、本発明はこれに限定されず、端子本体３０は、任意の構成を作用することができる。たとえば、端子本体３０は、補助バネ部３０６や保護部３１０を備えていなくてもよい。また、端子本体３０は、ピンコンタクトとして構成されてもよい。
【００２２】
図２から図６に示されるように、結線部４０は、第１部位４２と第２部位４６とを有している。第１部位４２は、第２部位４６に対して相対的に移動可能に構成されている。詳しくは、第１部位４２は、曲げ部４５２を有している。図６から図８までの図から理解されるように、曲げ部４５２を変形させることで、第１部位４２は第２部位４６に対して相対的に移動可能である。第１部位４２を第２部位４６に向かって移動させ、第１部位４２を第２部位４６に嵌め合わせることで、結線部４０は閉状態（図７及び図８に示される状態）になる。また、第１部位４２を第２部位４６から引き離すことで、結線部４０は開状態（図６に示される状態）になる。但し、本発明はこれに限られない。たとえば、第１部位４２は、端子本体３０（及び第２部位４６）とは別体として構成されてもよい。この場合も、第１部位４２は第２部位４６に対して相対的に移動可能である。しかしながら、第１部位４２が端子本体３０と一体に形成されている方が、部品点数が少なく、取り扱いが容易である。あるいは、図１１に示されるように、第１部位４２の位置と第２部位４６の位置とを入れ替えて、第２部位４６を第１部位４２に対して移動可能に構成してもよい。いずれにしても、第１部位４２と第２部位４６とが相対的に移動することにより、結線部４０は、開状態と閉状態との間で遷移可能である。
【００２３】
図３及び図５に示されるように、第１部位４２は、二つの第１側壁部４２０と第１連結部４５０とを有している。図４から理解されるように、第１側壁部４２０は、一方向に長い略矩形形状を有している。図２から図５までの図から理解されるように、第１側壁部４２０は、前後方向と直交する横方向において互いに離れて位置している。本実施の形態において、横方向はＹ方向である。第１連結部４５０は、第１側壁部４２０が互いに平行になるように、第１側壁部４２０を互いに連結している。第１部位４２を長手方向に沿って見たとき、その形状は逆Ｕ字状である。詳しくは、図９から理解されるように、結線部４０が閉状態のとき、第１連結部４５０は、第１側壁部４２０の上方に位置し、第１側壁部４２０の上縁同士を互いに連結している。ここで、上下方向は、前後方向及び横方向の双方と直交する方向である。本実施の形態において、上下方向はＺ方向である。＋Ｚ方向が上方であり、−Ｚ方向が下方である。
【００２４】
図２から図４までの図から理解されるように、第１側壁部４２０の夫々は、平板状の主部４２２を有している。主部４２２は、前端４２４と後端４２６とを有している。図２から図６までの図から理解されるように、主部４２２には、突出接触部（接触部）４３０が設けられている。突出接触部４３０は、横方向において内側へ突出している。突出接触部４３０に対応する接触部裏４３２は、横方向において内側へ凹んでいる。但し、本発明は、これに限られない。接触部は、主部４２２から突出している必要はない。主部４２２の一部が接触部として利用できればよい。しかしながら、第１側壁部４２０の少なくとも一方に突出接触部４３０を設けた方が、端子２０と電線７０とを安定して接続することができる。いずれにしても、第１側壁部４２０は、接触部を有している。
【００２５】
図２から図４までに示されるように、主部４２２には、さらに、保持部４３４と、第１抜け止め突起４４０と、第２抜け止め突起４４２とが設けられている。但し、本発明はこれに限られない。第１側壁部４２０の夫々には、少なくとも接触部が設けられていればよい。たとえば、図１２に示されるように、第１抜け止め突起４４０と第２抜け止め突起４４２とが設けられているだけでもよい。なお、この例では、主部４２２の一部が接触部として利用される。
【００２６】
図２から図６までの図から理解されるように、本実施の形態において、突出接触部４３０（又は接触部裏４３２）、保持部４３４、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２は、この順に前端４２４から後端４２６へ向かって配置されている。但し、本発明はこれに限られない。突出接触部４３０、保持部４３４、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２の数や配置は、任意に変更可能である。たとえば、図１３に示されるように、突出接触部４３０（又は接触部裏４３２）の位置と保持部４３４の位置とを入れ替えてもよい。保持部４３４は芯線７２の断面積を減少させるので、大きい電流を扱う場合には、突出接触部４３０が保持部４３４よりも後方にある方が有利である。しかしながら、突出接触部４３０が保持部４３４よりも前方に位置している方が、突出接触部４３０と相手側端子（図示せず）との距離を短くすることができる。また、突出接触部４３０が保持部４３４よりも前方に位置していれば、図１４に示されるように、複数の保持部４３４を設けることが可能である。これにより、端子２０と電線７０との接続状態を、より安定させることができる。
【００２７】
図９及び図１０に示されるように、突出接触部４３０は、横方向において主部４２２から内側へ突出している。換言すると、突出接触部４３０は、互いに向かって主部４２２から突出している。本実施の形態において、突出接触部４３０は、プレス成形により形成されている。
【００２８】
図６及び図９から理解されるように、本実施の形態において、突出接触部４３０は、上下方向に対して曲がっている曲面である。換言すると、突出接触部４３０は、前後方向に沿って見たときに曲がっている。また、図６及び図１０から理解されるように、本実施の形態において、突出接触部４３０は、前後方向に対して曲がっている曲面である。換言すると、突出接触部４３０は、上下方向に沿って見たときに曲がっている。なお、本実施の形態において、「曲面」は、部分的に平面を有するものも含む。特に、突出接触部４３０の頂部は、平面であってよい。
【００２９】
図９及び図１０から理解されるように、横方向において突出接触部４３０間の距離は、電線７０の芯線７２の径よりも小さい。また、横方向において主部４２２間の距離は、芯線７２の径と同じか僅かに大きい。これにより、芯線７２の先端部は、主部４２２間に位置することができる。また、突出接触部４３０は、主部４２２間に位置する芯線７２に接触することができる。
【００３０】
図９及び図１０に示されるように、保持部４３４の夫々は、一対の爪４３６，４３８を有している。本実施の形態において、爪４３６，４３８は、金属板の一部を僅かに切り起こして形成されている。爪４３６，４３８は前後方向に配置され、横方向において内側へ延びている。また、爪４３６は斜め後方へ延び、爪４３８は斜め前方へ延びている。爪４３６の先端と爪４３８の先端との間は互いに離れている。結線部４０が閉状態のとき、保持部４３４は、電線７０を保持する。詳しくは、爪４３６，４３８の先端が電線７０の芯線７２に食い込んで、芯線７２を保持する。爪４３６，４３８は、特に芯線７２の前後方向の移動を阻止する。爪４３６，４３８は、電気的接続のためのものでは無いので、特許文献１の圧接刃に比べて、芯線７２への食い込み量は小さくてよい。換言すると、爪４３６，４３８の主部４２２からの突出量は小さくてよい。よって、爪４３６，４３８の存在が端子２０を大型化させることはない。
【００３１】
図１０に示されるように、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２は、横方向において主部４２２から第１部位４２の外側へ突出している。本実施の形態において、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２は、金属板に切れ目を入れてプレス成形することで形成されている。図３及び図５から理解されるように、本実施の形態において、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２の夫々は、円錐の一部のような形状を有している。それゆえ、図４、図６及び図８に示されるように、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２の夫々は、横方向に沿って見たとき三角形の形状を有している。結線部４０が閉状態のとき、第１抜け止め突起４４０は、その一縁が前後方向と直交するように形成されている。本実施の形態において、第１抜け止め突起４４０の後縁が、前後方向と直交している。後縁は、円錐の底面に相当する。したがって、第１抜け止め突起４４０の突出量は、後縁に向かって増加している。一方、第２抜け止め突起４４２は、結線部４０が閉状態のとき、その一縁が上下方向と直交するように形成されている。本実施の形態において、第２抜け止め突起４４２の上縁が、上下方向と直交している。上縁は、円錐の底面に相当する。したがって、第２抜け止め突起４４２の突出量は、上縁に向かって増加している。
【００３２】
図２から図５までに示されるように、第２部位４６は、二つの第２側壁部４６０と第２連結部４８０とを有している。第２側壁部４６０は、前後方向に長い略矩形形状を有している。第２側壁部４６０は、横方向において互いに離れて位置している。第２連結部４８０は、第２側壁部４６０が互いに平行となるように、第２側壁部４６０を互いに連結している。第２部位４６を前後方向に沿って見たとき、その形状はＵ字状である。換言すると、第２連結部４８０は、第２側壁部４６０の下方に位置し、第２側壁部４６０の下縁同士を互いに連結している。図７及び図９から理解されるように、上下方向において第１連結部４５０と第２連結部４８０とは互いに離れて位置している。電線７０が結線部４０に接続されたとき、芯線７２の先端部は、上下方向において、第１連結部４５０と第２連結部４８０との間に位置する。
【００３３】
図１，図５及び図９から理解されるように、第２側壁部４６０は、横方向において第１側壁部４２０の外側に夫々位置している。そして、結線部４０が閉状態のとき、第１側壁部４２０は第２側壁部４６０の間に位置する。
【００３４】
図１から図４までに示されるように、第２側壁部４６０の夫々には、第１受部４６２と第２受部４６６が形成されている。本実施の形態において、第１受部４６２及び第２受部４６６は、ともに第２側壁部４６０を横方向に貫通する開口である。但し、本発明はこれに限らない。第１受部４６２及び第２受部４６６は、横方向において第２側壁部４６０の内面に形成され、かつ外側へ凹む凹部であってもよい。
【００３５】
図８及び図１０から理解されるように、第１受部４６２及び第２受部４６６は、第１抜け止め突起４４０及び第２抜け止め突起４４２に夫々対応している。結線部４０が閉状態のとき、第１受部４６２は第１抜け止め突起４４０を受け、第２受部４６６は第２抜け止め突起４４２を受ける。換言すると、結線部４０が閉状態のとき、第１抜け止め突起４４０は、少なくとも部分的に第１受部４６２内に進入し、第２抜け止め突起４４２は、少なくとも部分的に第２受部４６６内に進入する。
【００３６】
図８に示されるように、第１受部４６２は、前後方向と直交する第１縁４６４を有している。第１縁４６４は、前後方向において第１抜け止め突起４４０の後方に位置し、第１抜け止め突起４４０の後方への移動を阻止する。これにより、第２部位４６に対する第１部位４２の後方への移動が防止される。つまり、端子２０が電線７０から後方へ向かう力を受けたとき、その力は第１部位４２と第２部位４６とに分散される。また、第２受部４６６は、上下方向と直交する第２縁４６８を有している。第２縁４６８は、上下方向において第２抜け止め突起４４２の上方に位置し、第２抜け止め突起４４２の上方への移動を阻止する。これにより、第２部位４６に対する第１部位４２の上方への移動が防止される。つまり、端子２０が電線７０から結線部４０を開状態にしようとする力を受けても、結線部４０を閉状態に維持することができる。なお、より強い力に対応するため、第２抜け止め突起４４２及び第２受部４６６は、後端４２６の近くに配置されることが好ましい。
【００３７】
図６及び図７を参照すると、第１連結部４５０には二つの第１押さえ４５４が形成されており、第２連結部４８０には三つの第２押さえ４８２が形成されている。本実施の形態において、第１押さえ４５４及び第２押さえ４８２は、金属板に切れ目を入れプレス成形することにより形成されている。結線部４０が閉状態のとき、上下方向において、第１押さえ４５４は下方へ突出し、第２押さえ４８２は上方へ突出している。第１押さえ４５４と第２押さえ４８２は、前後方向において互い違いに配置されている。図７に示されるように、結線部４０が閉状態のとき、芯線７２の先端部は、上下方向において第１押さえ４５４と第２押さえ４８２とによって挟まれている。但し、第１押さえ４５４及び第２押さえ４８２は、必ずしも必要ではない。しかしながら、第１押さえ４５４及び第２押さえ４８２は、電線７０が結線部４０に接続されたとき、芯線７２の上下方向の移動を制限又は阻止し、電線７０の接続状態を安定させる。よって、第１連結部４５０及び第２連結部４８０には、夫々、第１押さえ４５４及び第２押さえ４８２を設けることが好ましい。
【００３８】
図６に示されるように、電線７０の芯線７２の先端部を第２部位４６内に配置した状態から、第１部位４２を第２部位４６の方へ移動させて結線部４０を閉状態にすると、電線７０は端子２０に接続固定される。このとき、図９及び図１０に示されるように、突出接触部４３０は、左右方向において芯線７２を挟み込む。換言すると、端子２０に電線７０が接続されているとき、突出接触部４３０は、左右方向において芯線７２を挟み込む。こうして、電線７０の芯線７２と結線部４０との間に電気的接続が確立される。このとき、芯線７２の表面は、わずかに変形する。しかしながら、突出接触部４３０は、ある程度の弾性を有しているので、この接触は芯線７２を深く傷つけない。また、特許文献１に記載されているように金属板の縁を利用する場合に比べ、その傷は非常に浅い。このように、突出接触部４３０は、芯線７２を深く傷つけないので、芯線７２の表面にメッキが施されている場合には、そのメッキを維持することができ、より良好な電気的接続を実現できる。安定した接触状態と良好な電気的接続を実現するため、前後方向における突出接触部４３０のサイズは、第１部位４２の板厚以上であることが好ましい。なお、突出接触部４３０の前後方向のサイズは、電線７０を一旦端子２０に接続した後、電線７０を端子２０から取り外すことで、芯線７２に残された接触痕から知ることができる。この接触痕は、その形状と深さから、爪４３６，４３８が芯線７２の表面に形成する傷と区別することが可能である。接触痕の前後方向の長さを、突出接触部４３０の前後方向のサイズとみなすことで、突出接触部４３０の前後方向のサイズを知ることができる。接触痕の前後方向のサイズが第１部位４２の板厚よりも大きくなるように突出接触部４３０を形成することで、上述した安定した接触状態と良好な電気的接続を実現することができる。
【００３９】
本実施の形態によれば、端子２０は、特許文献１の圧接刃を用いることなく電線７０に接続することができる。換言すると、端子２０は、電線７０との接続のために、横方向に延びる板状部を必要としない。それゆえ、端子２０は、横方向において小型化を実現することができる。また、本実施の形態によれば、突出接触部４３０のサイズを第１部位４２の板厚以上にすることで、特許文献１の圧接刃を用いる場合に比べて、芯線７２に残る傷の深さを浅くしつつ接触面積を大きくすることができる。これにより、安定した接触状態と良好な電気的接続を実現することができる。
【００４０】
以上、本発明について、実施の形態を掲げて説明してきたが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施の形態において第１抜け止め突起４４０及び第１受部４６２は第１部位４２及び第２部位４６に夫々設けられていたが、これらは第２部位４６及び第１部位４２に夫々設けられてもよい。その場合、第１受部４６２の第１縁４６４は、第１抜け止め突起４４０の前方に位置する。同様に、第２抜け止め突起４４２及び第２受部４６６は第１部位４２及び第２部位４６に夫々設けられてもよい。その場合、第２受部４６６の第２縁４６８は、上下方向において第２抜け止め突起４４２の下方に位置する。このように、第１部位４２及び第２部位４６のどちらか一方に第１抜け止め突起４４０が設けられ、他方に第１受部４６２が設けられていればよい。第１受部４６２の第１縁４６４は、第２部位４６に対する第１部位４２の後方への移動を妨げるように、前後方向において第１抜け止め突起４４０の前方又は後方に位置していればよい。同様に、第１部位４２及び第２部位４６のどちらか一方に第２抜け止め突起４４２が設けられ、他方に第２抜け止め突起４４２を受ける第２受部４６６が設けられていればよい。第２受部４６６の第２縁４６８は、第２部位４６から離れる方向への第１部位４２の移動を妨げるように、上下方向において第２抜け止め突起４４２の上方又は下方に位置していればよい。
【００４１】
また、上記実施の形態において、電線７０の芯線７２は単線であったが、芯線７２は撚り線であってもよい。その場合、電線７０を端子２０に接続する際に撚り線が解けたり変形したりしないように、突出接触部４３０が接触する部分の前方及び後方に、撚り線を束縛する被覆などを設けてもよい。但し、突出接触部４３０との十分な接触圧を得るためには、芯線７２は単線である方が好ましい。
【符号の説明】
【００４２】
１０    ハーネス
２０    端子
３０    端子本体
３０２    接点
３０４    支持部
３０６    補助バネ部
３０８    補助接点
３１０    保護部
３１２    ランス
４０    結線部
４２    第１部位
４２０    第１側壁部
４２２    主部
４２４    前端
４２６    後端
４３０    突出接触部（接触部）
４３２    接触部裏
４３４    保持部
４３６，４３８    爪
４４０    第１抜け止め突起
４４２    第２抜け止め突起
４５０    第１連結部
４５２    曲げ部
４５４    第１押さえ
４６    第２部位
４６０    第２側壁部
４６２    第１受部
４６４    第１縁
４６６    第２受部
４６８    第２縁
４８０    第２連結部
４８２    第２押さえ
７０    電線
７２    芯線
７４    被覆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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