(57)【要約】【課題】シンプルな構成で製品コスト及びメインテナンスコストを削減することができ、しかも、搬送されてくる麺塊に対して、無駄なく且つほぼ均一に熱風を浴びせることができるノンフライ麺製造用乾燥装置を提供することを課題とする。【解決手段】１食分の麺塊を投入した上下方向に通気可能なリテイナ２を多数連続的に搬送するコンベア３と、コンベア３の上下に配置される熱風噴射ユニット４，５を含んで構成され、上側の熱風噴射ユニット４は底面に、下側の熱風噴出ユニット５は上面に熱風噴出スリット９，１０を有し、熱風噴射ユニット４の熱風噴出スリット９はリテイナ２の搬送方向に対して傾斜するように配置され、熱風噴射ユニット５の熱風噴出スリット１０は、熱風噴出スリット９と交差するように傾斜させて配置される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１食分の麺塊を投入した上下方向に通気可能なリテイナを多数連続的に搬送するコンベアと、前記コンベアの上側及び下側に配置される熱風噴射ユニットを含んで構成されるノンフライ麺製造用乾燥装置であって、
前記上側の熱風噴射ユニットは底面に、また、前記下側の熱風噴出ユニットは上面に、それぞれ熱風噴出スリットを有し、前記上側の熱風噴射ユニットの前記熱風噴出スリットは、前記リテイナの搬送方向に対して傾斜するように配置され、前記下側の熱風噴射ユニットの前記熱風噴出スリットは、前記上側の熱風噴出スリットと交差するように傾斜させて配置されて成ることを特徴とするノンフライ麺製造用乾燥装置。
【請求項２】
前記上側の熱風噴出スリットと前記下側の熱風噴出スリットはそれぞれ、熱風噴射エリアの一端部から他端部にかけて斜めに延びるように配置されて成る、請求項１に記載のノンフライ麺製造用乾燥装置。
【請求項３】
複数台の前記熱風噴射ユニットの前記熱風噴出スリットが、前記熱風噴射エリアの一端部から他端部にかけて斜めに延びるように一直線上に配置されて成る、請求項２に記載のノンフライ麺製造用乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノンフライ麺製造用乾燥装置に関するものであり、より詳細には、1食分づつリテイナに入れられて搬送されてくる&#40629;塊に熱風を浴びせて乾燥させてノンフライ麺を製造するためのノンフライ麺製造用乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に即席麺は、穀粉と水を混捏してドゥ（そぼろ）を生成し、ドゥを圧延して麺帯とし、麺帯を切り出して形成した麺線を１食分づつカットしてリテイナに入れ、乾燥処理して水分を除去した後、冷却工程を経て製品化される。乾燥処理には、油脂で揚げて水分を除去する方法と、熱風乾燥して水分を除去する方法とがあり、後者はノンフライ麺と称される。本発明は、このノンフライ麺の製造方法に関するものである。
【０００３】
ノンフライ麺の製造に当たっては一般に、１食分づつリテイナに入れられてコンベアによって搬送されてくる麺塊に対し、上方及び下方から熱風を浴びせて乾燥させる方法が採用されている。そのための装置としては、例えば、特開２０１４−３５１７３号公報に記載されているような、ノズル式の乾燥装置が用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−３５１７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記ノズル式乾燥装置は、１食分の麺塊を投入したリテイナを多数連続的に搬送するコンベアの上側及び下側に、多数の熱風噴出用ノズルを備えたチャンバーを配設して成る。図６は、このノズル式乾燥装置におけるノズル２０，２１の配置位置を示すもので、例えば、矢示方向に搬送される２つ横並べにされたリテイナ２２に対し、横６列に配置されたノズル列が、２列同時にリテイナ２２上に到来する間隔にて配置される。なお、図６の（Ａ）は上側ノズル２０の配置を示し、（Ｂ）は下側ノズル２１の配置を示しており、上側ノズル２０と下側ノズル２１とがずれるように配置される。
【０００６】
この装置の場合、多数のノズル２０，２１を用いる複雑な構成となるため、製品コスト及びメインテナンスコストが嵩む嫌いがある。それだけでなく、図６からも明らかなように、熱風は麺塊に対してスポット的に当たるため、熱風の当たらない部分が生じて乾燥ムラが起こるおそれがあり、また、麺塊から外れて麺塊に作用しないノズルもあるため、無駄にエネルギー消費するという問題がある。    
【０００７】
本発明は、従来のノズル式乾燥装置がこのように多くの問題を抱えることに鑑みてなされたもので、シンプルな構成で製品コスト及びメインテナンスコストを削減することができ、しかも、搬送されてくる麺塊に対して、無駄なく且つほぼ均一に熱風を浴びせることができるノンフライ麺製造用乾燥装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、１食分の麺塊を投入した上下方向に通気可能なリテイナを多数連続的に搬送するコンベアと、前記コンベアの上側及び下側に配置される熱風噴射ユニットを含んで構成されるノンフライ麺製造用乾燥装置であって、
前記上側の熱風噴射ユニットは底面に、また、前記下側の熱風噴出ユニットは上面に、それぞれ熱風噴出スリットを有し、前記上側の熱風噴射ユニットの前記熱風噴出スリットは、前記リテイナの搬送方向に対して傾斜するように配置され、前記下側の熱風噴射ユニットの前記熱風噴出スリットは、前記上側の熱風噴出スリットと交差するように傾斜させて配置されて成ることを特徴とするノンフライ麺製造用乾燥装置である。
【０００９】
一実施形態においては、前記上側の熱風噴出スリットと前記下側の熱風噴出スリットはそれぞれ、熱風噴射エリアの一端部から他端部にかけて斜めに延びるように配置される。
【００１０】
一実施形態においては、複数台の前記熱風噴射ユニットの前記熱風噴出スリットが、前記熱風噴射エリアの一端部から他端部にかけて斜めに延びるように一直線上に配置される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置は上記のとおりであって、シンプルな構成で製品コスト及びメインテナンスコストを削減することができ、搬送されてくる麺塊に対し、リテイナの搬送方向に対して傾斜するように配置された熱風噴出スリットにより上下方向から熱風噴射するので、無駄がなく且つほぼ均一な熱風噴射が可能という効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置の要部正面図である。
【図２】本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置の要部側面図である。
【図３】本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置の要部平面図である。
【図４】本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置における熱風噴射ユニットの構成例を示す縦断面図である。
【図５】本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置の作用を説明するための平面図である。
【図６】従来のノンフライ麺製造用乾燥装置の問題点を説明するための平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための形態について、添付図面に依拠して説明する。図１は、本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置の全体構成図であり、そこに示されるように本乾燥装置は、架台１の下部に、１食分の麺塊を投入した上下方向に通気可能なリテイナ２を多数連続的に搬送するコンベア３と、コンベア３の上側及び下側に配置される熱風噴射ユニット４，５を含んで構成される。
【００１４】
例えば、コンベア３は、リテイナ２を２つ横並べにしてセットするリテイナ受け板６を連設したものである。リテイナ２は、底面が網板で、上面は開放された篩状のもので、必要に応じ、熱風乾燥処理時に網蓋が被せられる。
【００１５】
熱風噴射ユニット４，５は、ヒータが付設された熱風ブロワー７から伸びるダクト８が接続される中空体で、上側の熱風噴射ユニット４は底面に、また、下側の熱風噴出ユニット５は上面に、それぞれ熱風噴出スリット９，１０を有している。図示した例における熱風噴射ユニット４，５は、角筒状のチャンバーの一角部を開口し、その開口部の両側にスリット形成板１１，１１を配し、スリット形成板１１，１１間をそれぞれ熱風噴出スリット９，１０としたものである。
【００１６】
特に図３及び図５に示されるように、上側の熱風噴射ユニット４は、その熱風噴出スリット９が、リテイナ２の搬送方向に対して傾斜するように配置され（図３において実線表示）、下側の熱風噴射ユニット５の熱風噴出スリット１０は、上側の熱風噴出スリット９と交差するように斜めに配置される（図３において破線表示）。通例、熱風噴射ユニット４，５は、リテイナ２の搬送列ごとに配設される。図示した例では、リテイナ２の搬送列は２列であるので、熱風噴射ユニット４，５は、それぞれ２台平行に配置されている。
【００１７】
熱風噴射ユニット４，５は、その熱風噴出スリット９，１０が、熱風噴射エリアの一端部から他端部にかけて斜めに延びるように配置される。図５に示す例では、１列に６個のリテイナ２が収まる範囲が熱風噴射エリアとされており、その場合熱風噴出スリット９，１０は、その一端が、熱風噴射エリアの始端に位置するリテイナ２ａの側端部に掛かり、その他端が、熱風噴射エリアの終端に位置するリテイナ２ｂの，リテイナ２ａとは逆側の側端部に掛かっている。
【００１８】
以上の点から明らかなように、熱風噴出スリット９，１０の傾斜角度は、熱風噴射エリアの長さによって決まってくる。また、熱風噴射ユニット４，５は、必ずしも長尺のもの１台である必要はなく、短尺のものを２台、一直線上に連設することとしてもよい。
【００１９】
上記構成の本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置の場合、１食分の麺塊が投入されてリテイナ受け板６にセットされたリテイナ２が、多数連続的にコンベア３によって搬送され、熱風噴射ユニット４，５に挟まれた熱風噴射エリア内を通過する。
【００２０】
図５に示される例では、熱風噴射エリア内を通過する際、先ず、熱風噴射エリアの始端において、リテイナ２（リテイナ２ａ）の左端が上側の熱風噴出スリット９からの熱風噴射を受けると共に、その右端が下側の熱風噴出スリット１０からの熱風噴射を受ける。そして、搬送が進むにつれ、上下の熱風噴出スリット９，１０の作用域がそれぞれリテイナ２の内側に移行し、やがて熱風噴射エリアの終端に至り、リテイナ２（リテイナ２ｂ）の右端が上側の熱風噴出スリット９からの熱風噴射から外れると共に、その左端が下側の熱風噴出スリット１０からの熱風噴射から外れる。
【００２１】
このように熱風噴出スリット９，１０は、各リテイナ２に対して斜めに横切るように作用するので、各リテイナ２内の麺塊は、上下方向からほぼ均一にむらなく熱風の噴射を受けることになる。また、熱風噴出スリット９，１０から噴出される熱風量は、従来のノズル式の場合に比較してかなり少ないもの（約３分の１）となる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明に係るノンフライ麺製造用乾燥装置は上記のとおりのものであり、シンプルな構成で製品コスト及びメインテナンスコストを削減することができ、搬送されてくる麺塊に対し、リテイナの搬送方向に対して傾斜するように配置された熱風噴出スリットにより上下方向から熱風噴射するので、無駄がなく且つほぼ均一な熱風噴射が可能という効果のあるものであって、その産業上の利用可能性は大である。  
【符号の説明】
【００２３】
１        架台
２        リテイナ
３        コンベア
４        熱風噴射ユニット
５        熱風噴射ユニット
６        リテイナ受け板
７        熱風ブロワー
８        ダクト
９        熱風噴出スリット
１０      熱風噴出スリット
１１      スリット形成板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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