(57)【要約】【課題】圧縮機を収容する筐体の周囲に作業者による作業スペースを確保することが可能でかつ圧縮機から生じる騒音の伝播を抑制可能なガス供給装置を提供すること。【解決手段】ガス供給装置（２）であって、圧縮機（２２）と、排気口（１００Ｂ）を有する筐体（５０）と、排気ダクト（１２０）と、を備え、筐体（５０）は、周壁（５２）と、天井壁（５４）と、を有し、周壁（５２）は、アクセス部（５２Ａ，５２Ｂ）を有し、排気口（１００Ｂ）は、周壁（５２）及び天井壁（５４）のうちアクセス部（５２Ａ，５２Ｂ）よりも上部に設けられており、排気ダクト（１２０）は、排気口（１００Ｂ）から排出された空気を外部に放出するための放出口（１２０Ａ）を有し、放出口（１２０Ａ）は、上向きに開口し、あるいは、上下方向について天井壁（５４）と重なる領域で下向きに開口していること。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素ガスの補給を行う施設の敷地内に設置されるガス供給装置であって、
前記水素ガスを圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機を収容する圧縮機収容部を有するとともに当該圧縮機収容部内の空気を外部に放出するための排気口を有する筐体と、
前記圧縮機収容部内の空気を前記排気口から前記筐体外に導くための排気ダクトと、を備え、
前記筐体は、
前記圧縮機の周囲を取り囲む周壁と、
前記周壁の上部に接続された天井壁と、を有し、
前記周壁は、当該周壁内への作業者の立ち入りを許容するアクセス部を有し、
前記排気口は、前記周壁及び前記天井壁のうち前記アクセス部よりも上部に設けられており、
前記排気ダクトは、前記排気口から排出された空気を外部に放出するための放出口を有し、
前記放出口は、上向きに開口し、あるいは、上下方向について前記天井壁と重なる領域で下向きに開口している、ガス供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載のガス供給装置において、
前記圧縮機収容部内に外気を導くための吸気ダクトをさらに備え、
前記周壁及び前記天井壁のうち前記アクセス部よりも上部には、前記圧縮機収容部内に外気を取り込むための吸気口が設けられており、
前記吸気ダクトは、上下方向について前記天井壁と重なる領域に設けられているダクト入り口を備える、ガス供給装置。
【請求項３】
請求項２に記載のガス供給装置において、
前記ダクト入り口は、上下方向について前記天井壁と重なる位置で下向きに開口している、ガス供給装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載のガス供給装置において、
前記排気口は、前記天井壁に設けられており、
前記排気ダクトは、水平方向に伸びて前記排気口と前記放出口とを繋ぐ空気導出部をさらに有し、
前記空気導出部は全長に亘って前記天井壁上に位置する、ガス供給装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載のガス供給装置において、
前記圧縮機から吐出された水素ガスであって、タンク搭載装置のタンクに前記水素ガスを補給するディスペンサに供給される水素ガスを冷却する冷凍機と、
前記筐体に接続されており前記排気ダクトとは異なる他の排気ダクトと、
前記筐体に接続されており前記吸気ダクトとは異なる他の吸気ダクトと、をさらに備え、
前記筐体は、
前記周壁及び前記天井壁で囲まれる空間を前記圧縮機収容部と前記冷凍機を収容する冷凍機収容部とに仕切る仕切壁と、
前記排気口とは異なる他の排気口であって前記冷凍機収容部内の空気を外部に放出するためのものと、
前記吸気口とは異なる他の吸気口であって前記冷凍機収容部内に外気を取り込むためのものと、をさらに有し、
前記他の排気口及び前記他の吸気口は、前記天井壁のうち前記冷凍機収容部を構成する部位に設けられており、
前記他の排気ダクトは、前記他の排気口から排出された空気を外部に放出するための他の放出口を有し、
前記他の放出口は、上向きに開口し、あるいは、上下方向について前記天井壁と重なる領域で下向きに開口しており、
前記他の吸気ダクトは、前記他の吸気口に供給される外気を吸い込むための他のダクト入り口を有し、
前記他のダクト入り口は、上下方向について前記天井壁と重なる領域に設けられている、ガス供給装置。
【請求項６】
請求項５に記載のガス供給装置において、
前記ダクト入り口と前記他のダクト入り口とを単一の外気吸気口が構成されるように連結する連結部をさらに備える、ガス供給装置。
【請求項７】
請求項５又は６に記載のガス供給装置において、
前記排気ダクト、前記吸気ダクト、前記他の吸気ダクト及び前記他の排気ダクトは、直線状に並ぶように配置されている、ガス供給装置。
【請求項８】
請求項５ないし７のいずれかに記載のガス供給装置において、
前記吸気ダクト内に設けられており前記ダクト入り口から前記吸気口へ向かう雨水の浸入を抑制する圧縮機側雨除け部と、
前記他の吸気ダクト内に設けられており前記他のダクト入り口から前記他の吸気口へ向かう雨水の浸入を抑制する冷凍機側雨除け部と、をさらに備える、ガス供給装置。
【請求項９】
請求項５ないし８に記載のガス供給装置において、
前記排気ダクト内に設けられており前記吸気口から前記排気口に向かう気流を形成する圧縮機側ファンと、
前記他の排気ダクト内に設けられており前記他の吸気口から前記他の排気口に向かう気流を形成する冷凍機側ファンと、をさらに備える、ガス供給装置。
【請求項１０】
請求項９に記載のガス供給装置において、
前記排気ダクト内のうち前記圧縮機側ファンの下流側に設けられており、前記排気口から前記放出口への気流の通過を許容するとともに前記放出口から前記排気口への雨水の浸入を規制する圧縮機側規制部と、
前記他の排気ダクト内のうち前記冷凍機側ファンの下流側に設けられており、前記他の排気口から前記他の放出口への気流の通過を許容するとともに前記他の放出口から前記他の排気口への雨水の浸入を規制する冷凍機側規制部と、をさらに備える、ガス供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水素ステーションのガス供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃料である水素ガスを燃料電池車に補給するための施設である水素ステーションが知られている。例えば、特許文献１には、水素ガスを圧縮する水素圧縮装置と、水素圧縮装置から吐出された水素ガスを貯留する蓄圧器ユニットと、蓄圧器ユニットから供給される水素ガスを燃料電池車のタンクに補給するディスペンサと、を備える水素ステーションが開示されている。水素圧縮装置は、水素圧縮装置本体と、水素圧縮装置を収容する防音カバーと、強制吸込みファンと、を含んでいる。防音カバーには、吸込み口と吐出し口とが設けられている。強制吸込ファンは、吸込み口から吐出し口に向かう気流を形成する。これにより、水素圧縮装置本体からの水素ガスの漏出に起因する防音カバー内への水素ガスの滞留が抑制される。強制吸込ファンは、防音カバーの側壁の下部に設けられており、当該部位には、吸気ダクトが接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３２８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されるような水素ステーションでは、圧縮機を収容する筐体の周囲には、作業者がメンテナンス等を行うための作業スペースが確保されることが望ましいが、特許文献１に記載される水素ステーションでは、防音カバーの側壁の下部に吸気ダクトが設けられているので、作業スペースを有効に確保することができない。
【０００５】
さらに、吸気口及び排気口からは圧縮機の駆動時に生じる騒音が漏れるので、吸気口や排気口が筐体の低い位置に設けられる場合や、吸気口や排気口が下向き（地面側）に開口する場合には、防音上の配慮が必要となる。
【０００６】
本発明の目的は、圧縮機または冷凍機を収容する筐体の周囲に作業者による作業スペースを確保することが可能でかつ圧縮機または冷凍機から生じる騒音を抑制可能なガス供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段として、本発明は、水素ガスの補給を行う施設の敷地内に設置されるガス供給装置であって、前記水素ガスを圧縮する圧縮機と、前記圧縮機を収容する圧縮機収容部を有するとともに当該圧縮機収容部内の空気を外部に放出するための排気口を有する筐体と、前記圧縮機収容部内の空気を前記排気口から前記筐体外に導くための排気ダクトと、を備え、前記筐体は、前記圧縮機の周囲を取り囲む周壁と、前記周壁の上部に接続された天井壁と、を有し、前記周壁は、当該周壁内への作業者の立ち入りを許容するアクセス部を有し、前記排気口は、前記周壁及び前記天井壁のうち前記アクセス部よりも上部に設けられており、前記排気ダクトは、前記排気口から排出された空気を外部に放出するための放出口を有し、前記放出口は、上向きに開口し、あるいは、上下方向について前記天井壁と重なる領域で下向きに開口している、ガス供給装置を提供する。
【０００８】
本ガス供給装置では、排気口が周壁及び天井壁のうちアクセス部よりも上部に設けられているので、周壁のうち排気口よりも下部の周囲に作業スペースが有効に確保され、また、排気ダクトの放出口が上向きに開口し、あるいは、上下方向について天井壁と重なる領域で下向きに開口しているので、圧縮機の駆動時に生じる騒音が抑制される。
【０００９】
また、前記ガス供給装置において、前記圧縮機収容部内に外気を導くための吸気ダクトをさらに備え、前記周壁及び前記天井壁のうち前記アクセス部よりも上部には、前記圧縮機収容部内に外気を取り込むための吸気口が設けられており、前記吸気ダクトは、上下方向について前記天井壁と重なる領域に設けられているダクト入り口を備えることが好ましい。
【００１０】
このようにすれば、圧縮機から生じた騒音がダクト入り口から下方に向けて外部に放出されたとしても、その騒音は天井壁で反射するので、騒音の筐体の周囲への伝播が抑制される。
【００１１】
この場合において、前記ダクト入り口は、上下方向について前記天井壁と重なる位置で下向きに開口していることが好ましい。
【００１２】
このようにすれば、ダクト入り口から放出された騒音が天井壁で反射するので、当該騒音の筐体の周囲への伝播がより確実に抑制される。
【００１３】
また、前記ガス供給装置において、前記排気口は、前記天井壁に設けられており、前記排気ダクトは、水平方向に伸びて前記排気口と前記放出口とを繋ぐ空気導出部をさらに有し、前記空気導出部は全長に亘って前記天井壁上に位置することが好ましい。
【００１４】
このようにすれば、排気ダクトを含むガス供給装置の設置スペースが大きくなってしまうことが防止できる。
【００１５】
また、前記ガス供給装置において、前記圧縮機から吐出された水素ガスであって、タンク搭載装置のタンクに前記水素ガスを補給するディスペンサに供給される水素ガスを冷却する冷凍機と、前記筐体に接続されており前記排気ダクトとは異なる他の排気ダクトと、前記筐体に接続されており前記吸気ダクトとは異なる他の吸気ダクトと、をさらに備え、前記筐体は、前記周壁及び前記天井壁で囲まれる空間を前記圧縮機収容部と前記冷凍機を収容する冷凍機収容部とに仕切る仕切壁と、前記排気口とは異なる他の排気口であって前記冷凍機収容部内の空気を外部に放出するためのものと、前記吸気口とは異なる他の吸気口であって前記冷凍機収容部内に外気を取り込むためのものと、をさらに有し、前記他の排気口及び前記他の吸気口は、前記天井壁のうち前記冷凍機収容部を構成する部位に設けられており、前記他の排気ダクトは、前記他の排気口から排出された空気を外部に放出するための他の放出口を有し、前記他の放出口は、上向きに開口し、あるいは、上下方向について前記天井壁と重なる領域で下向きに開口しており、前記他の吸気ダクトは、前記他の吸気口に供給される外気を吸い込むための他のダクト入り口を有し、前記他のダクト入り口は、上下方向について前記天井壁と重なる領域に設けられていることが好ましい。
【００１６】
この態様では、圧縮機と冷凍機とが単一の筐体にまとめて収容されるので、これらが互いに異なる筐体に収容される場合に比べて圧縮機及び冷凍機の設置面積が小さくなり、また、仕切壁を有するので、圧縮機収容部と冷凍機収容部とを互いに異なる仕様とすること（例えば圧縮機収容部のみを防爆仕様とすること）が可能となる。さらに、他の放出口が上向きに開口し、あるいは、上下方向について天井壁と重なる領域で下向きに開口し、かつ、他のダクト入り口が上下方向について天井壁と重なる領域に設けられているので、圧縮機及び冷凍機の駆動時に生じる騒音の筐体の周囲への伝播が抑制される。
【００１７】
また、前記ガス供給装置において、前記ダクト入り口と前記他のダクト入り口とを単一の外気吸気口が構成されるように連結する連結部をさらに備えることが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、吸気ダクトと他の吸気ダクトとが互いに分離した構造とされる場合に比べ、吸気ダクトの設置に必要なスペースを小さくすることができる。また、各ダクト入り口への水分の浸入がさらに確実に防止される。
【００１９】
また、前記排気ダクト、前記吸気ダクト、前記他の吸気ダクト及び前記他の排気ダクトは、直線状に並ぶように配置されていることが好ましい。
【００２０】
このようにすれば、天井壁上に作業者による作業スペースないし他の機器類の設置スペースが有効に確保される。
【００２１】
また、前記ガス供給装置において、前記吸気ダクト内に設けられており前記ダクト入り口から前記吸気口へ向かう雨水の浸入を抑制する圧縮機側雨除け部と、前記他の吸気ダクト内に設けられており前記他のダクト入り口から前記他の吸気口へ向かう雨水の浸入を抑制する冷凍機側雨除け部と、をさらに備えることが好ましい。
【００２２】
このようにすれば、各吸気口への水分の浸入がより確実に防止される。
【００２３】
また、前記ガス供給装置において、前記排気ダクト内に設けられており前記吸気口から前記排気口に向かう気流を形成する圧縮機側ファンと、前記他の排気ダクト内に設けられており前記他の吸気口から前記他の排気口に向かう気流を形成する冷凍機側ファンと、をさらに備えることが好ましい。
【００２４】
このようにすれば、ファンで発生した気流によって排気ダクト内への雨水の浸入を抑制することができる。放出口および他の放出口が上方に開口している場合に特に好ましい。
【００２５】
また、前記ガス供給装置において、前記排気ダクト内のうち前記圧縮機側ファンの下流側に設けられており、前記排気口から前記放出口への気流の通過を許容するとともに前記放出口から前記排気口への雨水の浸入を規制する圧縮機側規制部と、前記他の排気ダクト内のうち前記冷凍機側ファンの下流側に設けられており、前記他の排気口から前記他の放出口への気流の通過を許容するとともに前記他の放出口から前記他の排気口への雨水の浸入を規制する冷凍機側規制部と、をさらに備えることが好ましい。
【００２６】
このようにすれば、各排気口への水分（雨水等）の浸入がより確実に防止される。
【発明の効果】
【００２７】
以上のように、本発明によれば、圧縮機または冷凍機を収容する筐体の周囲に作業者による作業スペースを確保することが可能でかつ圧縮機または冷凍機から生じる騒音を抑制可能なガス供給装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態の水素ステーションの構成を概略的に示す図である。
【図２】ガス供給装置を概略的に示す図である。
【図３】ガス供給装置の平面視における概略図である。
【図４】ガス供給装置の変形例を概略的に示す図である。
【図５】ガス供給装置の変形例を概略的に示す図である。
【図６】ガス供給装置の変形例を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の一実施形態のガス供給装置について、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は、ガス供給装置２を含む水素ステーション１を示している。水素ステーション１は、燃料電池車５等のタンク搭載装置のタンクに水素ガスを充填する設備である。以下、図１に基づいて水素ステーション１について説明し、その後、水素ステーション１の一部を構成するガス供給装置２について詳細に説明する。
【００３０】
図１に示されるように、水素ステーション１は、ガス供給装置２と、蓄圧器ユニット３と、ディスペンサ４と、を主に備えている。
【００３１】
ガス供給装置２は、所定の高圧状態に圧縮された水素ガスをディスペンサ４に供給する。このガス供給装置２は、貯留槽（図示しない）から水素ガスを受け入れる受入部２１と、受け入れられた水素ガスを所定の高圧状態に圧縮する圧縮機２２と、ガス流入ライン２７と、ガス流出ライン２８と、を有する。ディスペンサ４及び受入部２１は、必ずしもガス供給装置２に設けられなくてもよい。
【００３２】
圧縮機２２は、例えば往復動式の圧縮機（レシプロコンプレッサ）であって、複数段の圧縮室が内部に設けられている。図１に示されるように、圧縮機２２の入口には受入ライン２６の下流端が接続されており、この受入ライン２６を通じて圧縮前の水素ガスが受入部２１から圧縮機２２に供給される。各圧縮室においては、吸入口を通じてシリンダ内に吸入された水素ガスがピストンの往復運動により昇圧し、昇圧した水素ガスが吐出口を通じて排出される。
【００３３】
圧縮機２２は、例えば、３段以上の圧縮室が内部に設けられると共に、吸込圧力が１ＭＰａ以下であり且つ吐出圧力が８０ＭＰａ以上であり、処理量が略３００Ｎｍ３／ｈ以上（吸込圧力が１ＭＰａである場合）に設計された大型の圧縮機である。これにより、複数台の蓄圧器２３に対して所定の時間（例えば１時間）内で水素ガスの充填を連続的に繰り返し行うことができる。
【００３４】
蓄圧器ユニット３は、複数基（本実施形態では３基）の蓄圧器２３を備えている。各蓄圧器２３は、圧縮機２２から吐出された高圧の水素ガスを貯留する容器である。各蓄圧器２３は、図１に示すようにカプセル形状を有しており、それぞれ同じ設計圧力（例えば８２ＭＰａ）となっている。
【００３５】
ガス流入ライン２７は、圧縮機２２と蓄圧器２３とを互いに接続しており、圧縮機２２から蓄圧器２３に向かって高圧の水素ガスを流入させる。具体的に、ガス流入ライン２７の上流端は、圧縮機２２の出口に接続されており、ガス流入ライン２７の下流側は、蓄圧器２３の台数に応じて分岐している（本実施形態では３本のラインに分岐）。そして、各分岐部分が蓄圧器２３の出入口にそれぞれ接続されている。
【００３６】
図１に示されるように、ガス流入ライン２７の下流側の各分岐部分には、水素ガスの流通及び遮断を切り替える開閉弁２７Ａがそれぞれ設けられている。この開閉弁２７Ａが開かれることにより、圧縮機２２から吐出された高圧の水素ガスがガス流入ライン２７を通じて各蓄圧器２３内に流入する。
【００３７】
ガス流出ライン２８は、蓄圧器２３内に貯留された高圧の水素ガスをディスペンサ４に導くための流路である。具体的に、ガス流出ライン２８の上流側は、蓄圧器２３の基数に応じて分岐しており、各分岐部分は、ガス流入ライン２７における開閉弁２７Ａの下流側の部位にそれぞれ接続されている。ガス流出ライン２８の各分岐部分には、水素ガスの流通及び遮断を切り替える開閉弁２８Ａがそれぞれ設けられている。このため、開閉弁２７Ａが閉じられた状態で開閉弁２８Ａが開かれることにより、蓄圧器２３内に貯留された高圧の水素ガスがガス流出ライン２８を通じてディスペンサ４へ導かれる。
【００３８】
ガス供給装置２は、圧縮された水素ガスの冷却に用いられる冷凍機２４を備えている。冷凍機２４は、冷媒が循環する冷媒流路２４Ｂと、この冷媒流路２４Ｂに設けられた蒸発部２４Ａ、圧縮部、凝縮部及び膨張部と、を有する。
【００３９】
図１に示されるように、蒸発部２４Ａは、ブライン流路３７に接続されており、冷媒流路２４Ｂを流れる冷媒とブラインとの間で熱交換を行う。これにより、冷媒が蒸発すると共にブラインが冷却される。そして、冷却されたブラインは、ディスペンサ４に設けられたプレクーラー３５に流入し、蓄圧器２３からプレクーラー３５に流入した水素ガスと熱交換する。これにより、圧縮された水素ガスがブラインにより冷却される。このように、冷凍機２４は、二次冷媒であるブラインを冷却することによって、水素ガスの冷却に間接的に用いられる。
【００４０】
冷凍機２４の圧縮部は、蒸発部２４Ａから流出したガス状の冷媒を圧縮する。凝縮部は、圧縮部から流出した冷媒を空気と熱交換させることにより、冷媒を凝縮させる。膨張部は、凝縮部から流出した液状の冷媒を膨張させる。膨張部から流出した冷媒は、蒸発部２４Ａに流入する。
【００４１】
ガス供給装置２は、その動作を制御する制御部２９をさらに備える。制御部２９は、例えば、圧縮機２２の駆動、開閉弁２７Ａ，２８Ａの開閉動作、冷凍機２４の駆動及びディスペンサ４の駆動などを制御する統合制御盤により構成されている。
【００４２】
統合制御盤と各機器（圧縮機２２、冷凍機２４、ディスペンサ４など）とは、個別配線ではなく、フィールドバスやフィールドネットワークにより接続されている。また統合制御盤は、タブレットなどのポータブル型操作盤との間で無線通信が可能となっていてもよい。この場合、ポータブル型操作盤に各種データを表示させ、また当該ポータブル型操作盤によって各機器への操作指示を行うことができるようになっていてもよい。つまり、ポータブル型操作盤を用いることにより、水素ステーション１内の任意の場所において各機器の運転状況を監視すると共に、機器の操作を行うことができる。
【００４３】
ディスペンサ４は、蓄圧器２３からガス流出ライン２８を通じて供給された高圧の水素ガスを燃料電池車５に補給するためのものである。ディスペンサ４は、水素ガスを冷却するためのプレクーラー３５と、このプレクーラー３５により冷却された水素ガスを燃料電池車５に補給するノズル４Ａと、を有する。ノズル４Ａは、燃料電池車５のタンクの補給口（図示しない）に挿入可能な形状となっている。
【００４４】
プレクーラー３５は、例えばマイクロチャネル式熱交換器からなり、上述のように水素ガスとブラインとの間で熱交換を行う。そして、ブラインにより冷却された水素ガスがノズル４Ａにより燃料電池車５のタンクに補給される。また当該熱交換によって水素ガスから吸熱したブラインは、ブラインポンプ３６により蒸発部２４Ａに送られ、冷媒流路２４Ｂを流れる冷媒によって再び冷却される。
【００４５】
このように、冷凍機２４の冷媒と水素ガスとを直接熱交換させず、冷凍機２４で発生する冷熱をブラインなどの二次冷媒に一時的に蓄えることにより、水素ガスを効率的に冷却することが可能になる。なお、二次冷媒はブラインに限定されず、例えば液化炭酸ガスをブラインの代わりに用いることも可能である。
【００４６】
次に、ガス供給装置２の構成について、図２を参照しながら詳細に説明する。ガス供給装置２は、筐体５０と、圧縮機向け吸気ダクト１１０と、他の吸気ダクトである冷凍機向け吸気ダクト２１０と、圧縮機向け排気ダクト１２０と、他の排気ダクトである冷凍機向け排気ダクト２２０と、圧縮機向け雨除け部１１６と、冷凍機向け雨除け部２１６と、圧縮機側ファン１３０と、圧縮機側規制部１４０と、冷凍機側ファン２３０と、冷凍機側規制部２４０と、連結部３１０と、を有している。
【００４７】
筐体５０は、圧縮機２２及び冷凍機２４をまとめて収容する。筐体５０は、底壁５１と、周壁５２と、天井壁５４と、周壁５２及び天井壁５４で囲まれる空間を圧縮機２２を収容する圧縮機収容部Ｓ１と冷凍機２４を収容する冷凍機収容部Ｓ２とに仕切る仕切壁５６と、を有する。本実施形態では、圧縮機収容部Ｓ１は、防爆仕様とされている。
【００４８】
底壁５１は、平板状に形成されている。この底壁５１上に圧縮機２２と冷凍機２４とが載置される。
【００４９】
周壁５２は、底壁５１に接続されており、圧縮機２２及び冷凍機２４の周囲を取り囲む形状を有する。周壁５２は、四角筒状に形成されている。周壁５２は、圧縮機収容部Ｓ１内及び冷凍機収容部Ｓ２内への作業者の立ち入りを許容するアクセス部５２Ａ，５２Ｂを有する。アクセス部５２Ａは、周壁５２のうち圧縮機収容部Ｓ１を構成する部位に設けられており、アクセス部５２Ｂは、周壁５２のうち冷凍機収容部Ｓ２を構成する部位に設けられている。具体的に、アクセス部５２Ａは、圧縮機収容部Ｓ１を構成する部位のうち、圧縮機２２と冷凍機２４とが並ぶ方向である並び方向について圧縮機２２を基準として冷凍機２４が配置された側とは反対側の部位に設けられている。アクセス部５２Ｂは、冷凍機収容部Ｓ２を構成する部位のうち、前記並び方向について冷凍機２４を基準として圧縮機２２が配置された側とは反対側の部位に設けられている。本実施形態では、アクセス部５２Ａ，５２Ｂとして、開閉可能な扉が用いられている。
【００５０】
天井壁５４は、周壁５２の上部に接続されている。天井壁５４には、圧縮機側吸気口１００Ａと、圧縮機側排気口１００Ｂと、他の吸気口に相当する冷凍機側吸気口２００Ａと、他の排気口に相当する冷凍機側排気口２００Ｂと、が設けられている。圧縮機側吸気口１００Ａは、圧縮機収容部Ｓ１内に外気を取り込むための開口である。圧縮機側排気口１００Ｂは、圧縮機収容部Ｓ１内の空気を外部に放出するための開口である。冷凍機側吸気口２００Ａは、冷凍機収容部Ｓ２内に外気を取り込むための開口である。冷凍機側排気口２００Ｂは、冷凍機収容部Ｓ２内の空気を外部に放出するための開口である。圧縮機側吸気口１００Ａは、天井壁５４において圧縮機収容部Ｓ１を構成する部位（圧縮機２２の上方を覆う部位）のうち前記並び方向の内側に設けられており、圧縮機側排気口１００Ｂは、天井壁５４において圧縮機収容部Ｓ１を構成する部位のうち前記並び方向の外側に設けられている。冷凍機側吸気口２００Ａは、天井壁５４において冷凍機収容部Ｓ２を構成する部位（冷凍機２４の上方を覆う部位）のうち前記並び方向の内側に設けられており、冷凍機側排気口２００Ｂは、天井壁５４において冷凍機収容部Ｓ２を構成する部位のうち前記並び方向の外側に設けられている。
【００５１】
仕切壁５６は、平板状に形成されている。仕切壁５６の下端部は、底壁５１上に接続されており、仕切壁５６の上端部は、天井壁５４のうち圧縮機側吸気口１００Ａと冷凍機側吸気口２００Ａとの間の部位に接続されている。
【００５２】
圧縮機向け吸気ダクト１１０（以下、単に「吸気ダクト１１０」という。）は、外気吸気口１０９から吸い込んだ外気を圧縮機側吸気口１００Ａに導くためのものである。本実施形態では、外気吸気口１０９は吸気ダクト１１０のダクト入り口１１０Ａと冷凍機向け吸気ダクト２１０のダクト入り口２１０Ａとを兼ねている。外気吸気口１０９（すなわち、ダクト入り口１１０Ａ，２１０Ａ）は上下方向（すなわち、重力方向）において天井壁５４と重なる位置で下向きに開口している。吸気ダクト１１０は、外気吸気口１０９と圧縮機側吸気口１００Ａとを繋ぐ空気導入部１１２を有する。外気吸気口１０９から吸い込まれた外気は、空気導入部１１２を介して圧縮機側吸気口１００Ａに導入される。空気導入部１１２は全長に亘って天井壁５４上に位置している。
【００５３】
空気導入部１１２内には外気吸気口１０９から圧縮機側吸気口１００Ａへ向かう雨水の浸入を抑制する圧縮機向け雨除け部１１６（以下、単に「雨除け部１１６」という。）が設けられている。雨除け部１１６は、吸い込まれた外気の流れに対して直交方向に起立するじゃま板部を有する。
【００５４】
圧縮機向け排気ダクト１２０（以下、単に「排気ダクト１２０」という。）は、圧縮機収容部Ｓ１内の空気を圧縮機側排気口１００Ｂから外部に導くためのものである。排気ダクト１２０は、空気を外部に放出する放出口であるダクト出口１２０Ａと、ダクト出口１２０Ａおよび圧縮機側排気口１００Ｂを繋ぐ空気導出部１２２とを備える。ダクト出口１２０Ａは、上下方向について天井壁５４と重なる領域で上向きに開口している。空気導出部１２２は全長に亘って天井壁５４上に位置しており、吸気ダクト１１０に向かって水平方向に伸びている。空気導出部１２２では、圧縮機側排気口１００Ｂから上向きに排出された空気が水平方向に導かれた後、上方へ向かうように案内されてダクト出口１２０Ａから外部に放出される。
【００５５】
圧縮機側ファン１３０は、排気ダクト１２０の空気導出部１２２内に設けられており、圧縮機側吸気口１００Ａから圧縮機側排気口１００Ｂに向かう気流を形成する。具体的に、圧縮機側ファン１３０は、外気吸気口１０９から吸い込まれた外気が圧縮機側吸気口１００Ａ、圧縮機収容部Ｓ１の下部及び圧縮機側排気口１００Ｂを経由してダクト出口１２０Ａに向かう気流（図２において矢印で示される気流）を形成する。
【００５６】
圧縮機側規制部１４０は、排気ダクト１２０内のうち圧縮機側ファン１３０の下流側に設けられている。圧縮機側規制部１４０は、圧縮機側排気口１００Ｂからダクト出口１２０Ａへの気流の通過を許容するとともにダクト出口１２０Ａから圧縮機側排気口１００Ｂへの雨水の浸入を規制する。本実施形態では、圧縮機側規制部１４０としてルーバが用いられている。また、排気ダクト１２０では、圧縮機側ファン１３０によって発生する気流によっても雨水の浸入が抑制されている。
【００５７】
冷凍機向け吸気ダクト２１０（以下、単に「吸気ダクト２１０」という。）は、外気吸気口１０９から吸い込んだ外気を冷凍機側吸気口２００Ａに導くためのものである。吸気ダクト２１０は、外気吸気口１０９と冷凍機側吸気口２００Ａとを繋ぐ空気導入部２１２を有する。外気吸気口１０９から吸い込まれた外気は、空気導入部２１２を介して冷凍機側吸気口２００Ａに導入される。空気導入部２１２は全長に亘って天井壁５４上に位置している。
【００５８】
空気導入部２１２内には外気吸気口１０９から冷凍機側吸気口２００Ａへ向かう雨水の浸入を抑制する冷凍機向け雨除け部２１６（以下、単に「雨除け部２１６」という。）が設けられている。雨除け部２１６は、吸い込まれた外気の流れに対して直交方向に起立するじゃま板部を有する。
【００５９】
冷凍機向け排気ダクト２２０（以下、単に「排気ダクト２２０」という。）は、冷凍機収容部Ｓ２内の空気を冷凍機側排気口２００Ｂから外部に導くためのものである。排気ダクト２２０は、空気を外部に放出する他の放出口であるダクト出口２２０Ａと、ダクト出口２２０Ａおよび冷凍機側排気口２００Ｂとを繋ぐ空気導出部２２２とを備える。ダクト出口２２０Ａは、上下方向について天井壁５４と重なる領域で上向きに開口している。空気導出部２２２は全長に亘って天井壁５４上に位置しており、吸気ダクト２１０に向かって水平方向に伸びている。空気導出部２２２では、冷凍機側排気口２００Ｂから上向きに排出された空気が水平方向に導かれた後、上方へ向かうように案内されてダクト出口２２０Ａから外部に放出される。
【００６０】
本実施形態では、図３に示されるように、排気ダクト１２０、吸気ダクト１１０、吸気ダクト２１０及び排気ダクト２２０は、天井壁５４上にて直線状に配置されている。これにより、天井壁５４上に作業者による作業スペースないし他の機器類の設置スペースが有効に確保される。
【００６１】
冷凍機側ファン２３０は、排気ダクト２２０の空気導出部２２２内に設けられており、外気吸気口１０９から吸い込まれた外気が冷凍機側吸気口２００Ａ、冷凍機収容部Ｓ２の下部及び冷凍機側排気口２００Ｂを経由してダクト出口２２０Ａに向かう気流（図２において矢印で示される気流）を形成する。
【００６２】
冷凍機側規制部２４０は、排気ダクト２２０内のうち冷凍機側ファン２３０の下流側に設けられている。冷凍機側規制部２４０は、冷凍機側排気口２００Ｂからダクト出口２２０Ａへの気流の通過を許容するとともにダクト出口２２０Ａから冷凍機側排気口２００Ｂへの雨水の浸入を規制する。本実施形態では、冷凍機側規制部２４０としてルーバが用いられている。排気ダクト２２０では、冷凍機側ファン２３０によって発生する気流によっても雨水の浸入が抑制されている。
【００６３】
連結部３１０は、ダクト入り口１１０Ａと他のダクト入り口２１０Ａとを単一の外気吸気口１０９が構成されるように連結し、かつ、外気吸気口１０９が下方に設けられる。連結部３１０が設けられることにより、吸気ダクト１１０と他の吸気ダクト２１０とが互いに分離した構造とされる場合に比べ、吸気ダクト１１０，２１０の設置に必要なスペースを小さくすることができる。
【００６４】
以上のように、本実施形態のガス供給装置２では、各吸気口１００Ａ，２００Ａ及び各排気口１００Ｂ，２００Ｂが天井壁５４に設けられているので、周壁５２の周囲（特にアクセス部５２Ａ，５２Ｂの周囲）に作業スペースが有効に確保される。各排気ダクト１２０，２２０のダクト出口１２０Ａ，２２０Ａが上向きに開口しているので、圧縮機２２の駆動時に生じる騒音の筐体５０の周囲への伝播が抑制される。さらに、外気吸気口１０９（すなわち、ダクト入り口１１０Ａ，２１０Ａ）は、上下方向において天井壁５４と重なる位置で下向きに開口しているので、外気吸気口１０９から放出された騒音は天井壁５４で反射され、筐体５０の上方へ逃げやすくなる。このため、筐体５０廻りの防音対策に効果的である。
【００６５】
外気吸気口１０９が下方を向くことにより、圧縮機側吸気口１００Ａおよび冷凍機側吸気口２００Ａへの雨水の浸入が抑制される。吸気ダクト１１０，２１０のダクト入り口が単一の外気吸気口１０９とされることにより、圧縮機側吸気口１００Ａおよび冷凍機側吸気口２００Ａへの雨水の浸入がより確実に防止される。
【００６６】
また、圧縮機２２と冷凍機２４とが単一の筐体５０内に収容されるので、これらの設置面積が小さくなる。
【００６７】
吸気ダクト１１０，２１０および排気ダクト１２０，２２０のそれぞれが全長に亘って天井壁５４と上下方向に重なるように配置されているため、ガス供給装置２の設置スペースが大きくなってしまうことが防止される。
【００６８】
空気導出部１２２が吸気ダクト２１０に向かって水平方向に伸びることにより、天井壁５４の限られたスペースにおいて、天井壁５４に排気ダクト１２０の設置スペースを不必要に大きく取ることが防止される。排気ダクト２２０の空気導出部２２２についても同様である。
【００６９】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００７０】
例えば、図４に示されるように、排気ダクト１２０のダクト出口１２０Ａは、上下方向について天井壁５４と重なる位置で下向きに開口していてもよい。このようにしても、ダクト出口１２０Ａから放出される騒音が有効に抑制される。なお、図４は、前記並び方向についてアクセス部５２Ａの外側からガス供給装置２を見たときの概略図である。また、空気導出部１２２は、圧縮機側排気口１００Ｂから上方に向かって排出されたガスを吸気ダクト１１０とは反対側に案内する形状であってもよい。上記実施形態では、ダクト入り口１１０Ａが、上下方向において天井壁５４と重なるのであれば、水平方向に開口していてもよい。以上のことは、冷凍機向け吸気ダクト２１０のダクト入り口２１０Ａ、冷凍機向け排気ダクト２２０のダクト出口２２０Ａおよび空気導出部２２２についても同様である。
【００７１】
上記実施形態では、圧縮機向け吸気ダクト１１０と冷凍機向け吸気ダクト２１０とが分離してもよい。すなわち、吸気ダクト１１０のダクト入り口１１０Ａおよび吸気ダクト２１０のダクト入り口２１０Ａは互いに独立して設けられてもよい。
【００７２】
上記実施形態にて説明した圧縮機向け吸気ダクト１１０および圧縮機向け排気ダクト１２０の構成は、圧縮機２２のみが収容される筐体に対して適用されてもよい。また、その場合、図５に示されるように冷凍機２４は、圧縮機２２のみが収容された筐体５０とは別の筐体５０′に収容され、冷凍機向け吸気ダクト２１０および冷凍機向け排気ダクト２２０は筐体５０′に設けられる。
【００７３】
また、図６に示されるように、圧縮機向け排気ダクト１２０の空気導出部１２２は天井壁５４上にて屈曲しつつ伸びる形状とされてもよい。冷凍機向け排気ダクト２２０の空気導出部２２２についても同様である。空気導出部１２２，２２２を屈曲させることにより、各排気ダクト１２０，２２０での消音効果が高まる。さらに、各排気ダクト１２０，２２０の内面に吸音材が設けられることにより、消音効果が一層高まる。空気導出部の形状は図６以外のものであってもよい。
【００７４】
空気導出部１２２，２２２は天井壁５４に設置された他の部材との干渉を避けるために天井壁５４からはみ出た状態で設置されてもよい。この場合であっても、ダクト出口１２０Ａ，２２０Ａが上方を向く、または、天井壁５４と重なる領域で下向きに開口することにより騒音が低減される。
【００７５】
圧縮機側排気口１００Ｂはアクセス部５２Ａよりも上部であれば周壁５２に設けられてもよい。同様に、冷凍機側排気口２００Ｂについてもアクセス部５２Ｂよりも上部であれば周壁５２に設けられてもよい。
【００７６】
上記実施形態では、圧縮機向け雨除け部１１６のじゃま板部の形状は雨水の浸入を防止することができるのであれば様々な形状が採用されてよい。冷凍機向け雨除け部２１６についても同様である。
【符号の説明】
【００７７】
１    水素ステーション
２    ガス供給装置
３    蓄圧器ユニット
４    ディスペンサ
２２    圧縮機
２４    冷凍機
５０    筐体
５２    周壁
５２Ａ  アクセス部
５２Ｂ  アクセス部
５４    天井壁
５６    仕切壁
１００Ａ  圧縮機側吸気口
１００Ｂ  圧縮機側排気口
１０９    外気吸気口
１１０    圧縮機側吸気ダクト
１１０Ａ  ダクト入り口
１１２    空気導入部
１１６    圧縮機側雨除け部
１２０    圧縮機側排気ダクト
１２０Ａ  ダクト出口
１２２    空気導出部
１３０    圧縮機側ファン
１４０    圧縮機側規制部
２００Ａ  冷凍機側吸気口
２００Ｂ  冷凍機側排気口
２１０    冷凍機側吸気ダクト
２１０Ａ  ダクト入り口
２１２    空気導入部
２１６    冷凍機側雨除け部
２２０    冷凍機側排気ダクト
２２０Ａ  ダクト出口
２２２    空気導出部
２３０    冷凍機側ファン
２４０    冷凍機側規制部
３１０    連結部
Ｓ１    圧縮機収容部
Ｓ２    冷凍機収容部
【図１】
2019086037.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019086037.tif 000007
【図６】
2019086037.tif 000008