(57)【要約】【課題】除塵作業の低労力化、及び作業効率、安全性を改善可能なレーキを提供する。【解決手段】水路１２０に設置されたスクリーン１００の除塵に使用されるレーキ１であって、スクリーン１００の格子１０１の隙間に嵌る複数の爪１１と、複数の爪１１を支持する支持部１２と、支持部１２に取付けられた滑車１３と、滑車１３に通されるロープ３０と、を備え、滑車１３に通されたロープ３０の操作によりスクリーン１００上を上下動可能に構成されている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水路に設置されたスクリーンの除塵に使用されるレーキであって、
スクリーンの格子の隙間に嵌る複数の爪と、
前記複数の爪を支持する支持部と、
前記支持部に取付けられた滑車と、
前記滑車に通されるロープと、
を備え、
前記滑車に通された前記ロープの操作によりスクリーン上を上下動可能に構成されていることを特徴とするレーキ。
【請求項２】
さらに前記支持部に着脱可能な、長尺な操作棒を備え、
前記操作棒は、前記ロープをガイド可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のレーキ。
【請求項３】
さらにスクリーン上を移動中に前記複数の爪の先端が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止め手段を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載のレーキ。
【請求項４】
さらに前記滑車に加え、固定構造物に着脱可能であり、前記ロープが通され前記レーキを引上げるために使用可能な引上用滑車を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のレーキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水路に設置されたスクリーンの除塵に使用されるレーキに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダム取水口や水路沈砂池、水槽には、河川や水路を流下する塵芥を堰止めるスクリーンが設置されている。スクリーンは、基本的には、金属製の格子状構造物であり、水路を流下する塵芥を捕集可能に各格子の間隔が設定されている。水路に設置されたスクリーンの前面には、水路を流下する塵芥が付着し時間の経過とともに付着した塵芥が蓄積するが、蓄積した塵芥をそのままにしておくと水路の流れが阻害される。このため蓄積した塵芥を定期的に取除く必要がある。
【０００３】
スクリーンに蓄積した塵芥の除去は、電動式除塵装置やレーキを使用して行われている。電動式除塵装置を使用すると比較的容易に塵芥を除去することが可能であるが、電動式除塵装置が設置されていない場所では、作業者がレーキを使用して人力によって塵芥の除去作業を行っている。
【０００４】
人力による除去作業は、一度に多くの塵芥を掻き上げることができず作業効率が悪く、レーキが比較的重いので労力が掛かっている。また水際に身を乗り出して作業を行う必要があり水路に転落する危険を伴う。
【０００５】
電動式除塵装置によれば、上記の人力作業による課題を解決可能であるが、電動式除塵装置は、レーキに比べて非常に高価であるとともに設置スペースが必要であり、全てのスクリーンへの適用が難しい。なお電動式除塵装置の低コスト化及び省スペース化を図り、レーキの引上げをウインチを用いて行う簡易的な除塵装置も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−７４２２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の除塵装置を用いれば、除塵装置の低コスト化及び省スペース化を実現可能であるが、このような除塵装置でさえ、レーキに比べると設置コストが非常に高く、また地形によっては設置することができない場合がある。このような場合、スクリーンの除塵作業は、レーキを使用した人力作業に依らざるを得ない。
【０００８】
本発明の目的は、除塵作業の低労力化、及び作業効率、安全性を改善可能なレーキを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、水路に設置されたスクリーンの除塵に使用されるレーキであって、スクリーンの格子の隙間に嵌る複数の爪と、前記複数の爪を支持する支持部と、前記支持部に取付けられた滑車と、前記滑車に通されるロープと、を備え、前記滑車に通された前記ロープの操作によりスクリーン上を上下動可能に構成されていることを特徴とするレーキである。
【００１０】
また本発明のレーキは、さらに前記支持部に着脱可能な、長尺な操作棒を備え、前記操作棒は、前記ロープをガイド可能に構成されていることを特徴とする。
【００１１】
また本発明のレーキは、さらにスクリーン上を移動中に前記複数の爪の先端が前記スクリーンから抜けることを防止する抜け止め手段を含むことを特徴とする。
【００１２】
また本発明のレーキは、さらに前記滑車に加え、固定構造物に着脱可能であり、前記ロープが通され前記レーキを引上げるために使用可能な引上用滑車を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のレーキによれば、爪を支持する支持部に滑車を有し、該滑車に通されたロープを操作することでスクリーン上を上下動するので、滑車が動滑車として機能し、レーキを上下動させるために必要な力が軽減され、レーキを使用したスクリーンの除塵作業の低労力化を実現可能であり、作業効率が改善される。
【００１４】
また本発明のレーキによれば、ロープの操作によって除塵作業を実施可能なので、作業者がスクリーン設置場所から水路に身を投げ出すことなく作業を実施可能となり、安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態のレーキ１によるスクリーン１００の除塵作業を示す図である。
【図２】図１のレーキ１の要部拡大斜視図である。
【図３】図１のレーキ１のロープ３０及び引上用滑車４０の取付状態を示す要部拡大斜視図である。
【図４】図１のレーキ１による除塵作業の手順を示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態のレーキ２の要部拡大斜視図である。
【図６】本発明の第３実施形態のレーキ３の要部拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態のレーキ１によるスクリーン１００の除塵作業を示す図である。図２は、図１のレーキ１の要部拡大斜視図である。図３は、図１のレーキ１のロープ３０及び引上用滑車４０の取付状態を示す要部拡大斜視図である。図４は、図１のレーキ１による除塵作業の手順を示す図である。なお明瞭化のため、各図においてスクリーン１００を細線としている。また図４では、符号を一部省略している。
【００１７】
第１実施形態のレーキ１は、水路１２０に設置されたスクリーン１００に蓄積した塵芥を掻き取るレーキ本体１０と、レーキ本体１０に着脱自在に連結可能で長尺な中空の操作棒２０と、レーキ本体１０を引上げるためのロープ３０及び引上用滑車４０と、ロープ３０の一端を固定構造物１１０に着脱自在に取付ける取付金具３１とを備える。レーキ１は、基本的に、人力作業によるスクリーン１００の除塵作業に使用される。
【００１８】
レーキ本体１０は、スクリーン１００に蓄積した塵芥を掻き取る複数の爪１１と、複数の爪１１を支持する支持部１２と、支持部１２に固定された滑車１３と、操作棒２０を着脱自在に連結可能な連結機構１４とを備える。
【００１９】
ここで本実施形態のレーキ１は、ロープ３０の一端を取付金具３１によって固定構造物１１０に取付け、ロープ３０をレーキ本体１０の滑車１３、操作棒２０の中空部に通し、操作棒２０を使用してレーキ本体１０をスクリーン１００上に配置し、固定構造物１１０に取付けられた引上用滑車４０にロープ３０を通して引張ることで、滑車１３を介してレーキ本体１０が引上げられ、スクリーン１００の除塵が行われるように構成されている（特に図１参照）。なお固定構造物１１０は、上記の構成においてレーキ本体１０を引上げ可能な程度に固定されている構造物であり、例えば、別の固定構造物に設置されているロープ（図示省略）等も含み得る。
【００２０】
爪１１は、スクリーン１００に蓄積した塵芥を掻き取るために、先端部１６がスクリーン１００の格子１０１の隙間に入り込むように屈曲している。爪１１の形状及び寸法は、特定のものに限定されるものではなく、スクリーン１００に蓄積した塵芥を掻き取り易いように適宜、決めればよい。また爪１１の数は、特定の数に限定されるものではなく、塵芥を伴った状態でレーキ本体１０を人力作業によって引上げ可能に適宜、決めればよい。
【００２１】
支持部１２は、台形状の板材であり、台形の下辺部から複数の爪１１が一体的に形成されている。なお支持部１２の形状は、特定の形状に限定されるものではなく、複数の爪１１を支持しつつ、滑車１３及び連結機構１４を配設可能に適宜、決めればよい。また支持部１２において、複数の爪１１が一体的に形成されている必要はなく、例えば、複数の爪１１が着脱可能に連結されていてもよい。
【００２２】
また本実施形態のレーキ１において、爪１１及び／又は支持部１２の一部又は全部は、スクリーン１００に磁着可能な磁性体で形成されており、これが爪１１のスクリーン１００からの抜け止め手段として機能する。なお爪１１及び／又は支持部１２の磁力は、レーキ本体１０の引上げ時にレーキ本体１０がスクリーン１００から離れない程度、かつレーキ本体１０の引上げを妨げない程度であることが好ましい。
【００２３】
なお爪１１及び／又は支持部１２の一部を磁性体とした場合、他の部分の材質は、特定の材質に限定されるものではなく、想定される塵芥量や使用環境に応じて適宜、決めればよい。
【００２４】
滑車１３は、回転部に後述するロープ３０を通すことが可能に構成され、支持部１２の上面（爪１１の先端部１６の屈曲方向とは反対側の面）に固定されており、レーキ本体１０の引上げ時に、いわゆる動滑車として機能する。滑車１３の材質は、特定の材質に限定されるものではなく、想定される塵芥量や使用環境に応じて適宜、決めればよい。
【００２５】
連結機構１４は、例えば、公知のサドルバンドやツイストロック機構等のような、操作棒２０を着脱自在に連結可能な機構であり、支持部１２の上面において台形の上辺側に設けられている。
【００２６】
操作棒２０は、長尺な円筒管であり、先端がレーキ本体１０の連結機構１４に着脱自在に構成されている。また操作棒２０の基端側は、作業者が水路１２０に身を乗り出すことなく操作棒２０を操作可能に屈曲している（図１の想像線参照）。さらに操作棒２０は、レーキ本体１０の引上げ時にロープ３０をガイドすべく、中空部の内径がロープ３０を通すことができる大きさとなっている。
【００２７】
ここで操作棒２０は、主に、レーキ本体１０をスクリーン１００の幅方向に移動させスクリーン１００の底部に再配置するときの持ち手としての機能、及びロープ３０のガイドとしての機能を発揮する。
【００２８】
なお操作棒２０は、特定の形状に限定されるものではなく、例えば、角筒管であってもよく、また基端側が屈曲していなくてもよい。操作棒２０の材質も、レーキ本体１０と同様、特定の材質に限定されるものではなく、想定される塵芥量や使用環境に応じて適宜、決めればよい。さらに操作棒２０は、使い勝手、携帯性を向上すべく、伸縮式または分割式であってもよい。
【００２９】
ロープ３０は、レーキ本体１０の引上げに使用される。ロープ３０は、固定構造物１１０に着脱自在に取付可能な取付金具３１が一端に取付けられている。ロープ３０は、レーキ１の使用時において、取付金具３１を介して一端が固定構造物１１０に固定され、他端側がレーキ本体１０の滑車１３及び操作棒２０の中空部に通され、固定構造物１１０に固定された引上用滑車４０に通されて使用される（特に図４参照）。
【００３０】
このためロープ３０は、少なくとも、レーキ本体１０がスクリーン１００の最下端に配置された状態において、一端を固定構造物１１０に固定し、他端側をレーキ本体１０の滑車１３及び操作棒２０の中空部に通し、固定構造物１１０に固定された引上用滑車４０に通すことができる長さが必要である。
【００３１】
ロープ３０の材質は、特定の材質に限定されるものではないが、塵芥を伴った状態でレーキ本体１０を引上げ可能な強度が必要である。ロープ３０としては、例えば、ワイヤロープ等を用いることができる。
【００３２】
取付金具３１は、例えば、ナスカンやスクリュー等の環状部品であり、ロープ３０の一端を固定構造物１１０に着脱自在に取付ける。なお除塵（引上げ）作業時に取付金具３１が固定構造物１１０上を動くと、作業が困難になる場合には、図示しないストッパー等で取付金具３１を固定構造物１１０上を動かないように固定してもよい。
【００３３】
ただし後述するように、スクリーン１００の全体の除塵を行うためにレーキ本体１０をスクリーン１００の幅方向に移動する必要がある場合には、取付金具３１（及び取付金具４１）が、固定構造物１１０に対して着脱することなく固定構造物１１０上を移動可能であると、レーキ本体１０の移動時の作業性が向上する。
【００３４】
引上用滑車４０は、回転部にロープ３０を通すことが可能に構成されるとともに、固定構造物１１０に着脱自在に取付可能な取付金具４１を備え、固定構造物に取付けられた状態でロープ３０が通され、ロープ３０の操作によるレーキ本体１０の引上げに使用される。なお取付金具４１の基本的な構造は、上記の取付金具３１の構造と同様である。
【００３５】
次に本実施形態のレーキ１を使用する、スクリーン１００の除塵方法について、特に、図４を参照して説明する。除塵作業の対象となるスクリーン１００としては、レーキ本体１０よりも幅が広いものを想定する。
【００３６】
まず、操作棒２０の中空部にロープ３０を通し、操作棒２０をレーキ本体１０に連結する。操作棒２０を操作してレーキ本体１０の爪１１がスクリーン１００の格子１０１の隙間に入り込むように、レーキ本体１０をスクリーン１００の底部に配置する。レーキ本体１０をスクリーン１００に配置すると、爪１１及び／又は支持部１２がスクリーン１００の格子１０１に磁着し、レーキ本体１０がスクリーン１００から離れにくくなる。
【００３７】
レーキ本体１０の配置後、操作棒２０をレーキ本体１０から取外す。なおレーキ本体１０の引上げ時に操作棒２０が邪魔にならない場合には、操作棒２０をレーキ本体１０から取外さなくてもよい。また操作棒２０をレーキ本体１０に連結したままにしておくと、ロープ３０が操作棒２０内に通された状態でレーキ本体１０が引上げられるので、ロープ３０が塵芥やスクリーン１００の格子１０１等に引掛かる恐れが少ないメリットがある。ただし、レーキ本体１０の引上げに必要な力を軽減する上では、操作棒２０をレーキ本体１０から取外した方が有利である。
【００３８】
次に、取付金具３１を介してロープ３０の一端を固定構造物１１０に取付ける。その後、取付金具４１を介して引上用滑車４０を固定構造物１１０に取付け、ロープ３０を引上用滑車４０に通す。この状態で、引上用滑車４０に通されたロープ３０の先端を引下げると、引上用滑車４０及びレーキ本体１０の滑車１３の作用によりレーキ本体１０がスクリーン１００上を上昇する。このとき、レーキ本体１０の滑車が動滑車として機能し、例えば、支持部１２を直接的に引上げる場合と比べてレーキ本体１０の引上げに必要な力を半減することができる。また上記のようにレーキ本体１０がスクリーン１００の格子１０１に磁着しているので、レーキ本体１０は、確実にスクリーン１００に沿って上昇する。
【００３９】
レーキ本体１０をスクリーン１００の上部まで引上げた後は、掻き取った塵芥を除去し、再度、操作棒２０の中空部にロープ３０を通し、操作棒２０をレーキ本体１０に連結し、スクリーン１００の幅方向において異なる位置にレーキ本体１０を配置し、レーキ本体１０の引上げ作業を行う。このようにスクリーン１００の全幅又は塵芥が溜まっている場所に亘ってレーキ本体１０の配置、引上げ、塵芥除去作業を繰り返す。なお固定構造物１１０に対するロープ３０の一端及び引上用滑車４０の位置は、取付金具３１、４１を介して作業を行い易いように適宜、変更すればよい。
【００４０】
スクリーン１００の除塵作業が終わった後は、取付金具３１、４１を固定構造物１１０から取外すことで本実施形態のレーキ１をスクリーン１００及び固定構造物１１０から撤収することができる。
【００４１】
以上のように、本実施形態のレーキ１によれば、レーキ本体１０の滑車１３が動滑車として機能するので、例えば、支持部１２を直接的に引上げる場合と比べてレーキ本体１０の引上げに必要な力を半減させることができる。これによって、除塵作業に必要な労力が低減され作業効率が向上する。
【００４２】
また本実施形態のレーキ１によれば、水路１２０から離れた場所において、引上用滑車４０に通されたロープ３０を引下げることでレーキ本体１０を引上げることができるので、作業者が水路１２０に身を乗り出すことなく除塵作業を実施することが可能となり、安全性が向上する。これによって、命綱等の着用が不要となり作業効率の向上も実現することができる。
【００４３】
また本実施形態のレーキ１によれば、レーキ本体１０がスクリーン１００の格子１０１に磁着しているので、爪１１がスクリーン１００の格子１０１の隙間から抜けることなく、レーキ本体１０がスクリーン１００に沿って上昇する。またこれによってレーキ本体１０がスクリーン１００に密着するので、一度に掻き取り可能な塵芥の量を増やすことが可能となり、作業効率が向上する。
【００４４】
また本実施形態のレーキ１によれば、ロープ３０を操作棒２０に通した状態でレーキ本体１０をスクリーン１００に配置することができるので、ロープ３０が塵芥やスクリーン１００の格子１０１等に引掛かる恐れが少ない。
【００４５】
また本実施形態のレーキ１によれば、レーキ本体１０の引上げ時に操作棒２０を取外すことができるので、レーキ本体１０の引上げ時に必要な力が軽減されるとともに、レーキ本体１０の引上げ時に操作棒２０が固定構造物１１０等に干渉することがないので、レーキ１を適用する上での設置スペース等による制約が少ない。
【００４６】
また本実施形態にレーキ１によれば、取付金具３１、４１を介してロープ３０及び引上用滑車４０を固定構造物１１０に着脱自在なので、作業終了後は、取付金具３１、４１を固定構造物１１０から取外すことで本レーキ１をスクリーン１００及び固定構造物１１０から撤収することができる。これによって、異なる場所に設置された複数のスクリーン１００に対し、同じレーキ１を使用して除塵作業を実施可能となり、汎用性が高く、低コスト化を実現することができる。
【００４７】
また本実施形態のレーキ１によれば、ウインチ等も不要であるため、電動式除塵装置と比べて、構成が非常に簡単でコンパクトなので、低コストであるとともに適用範囲が広い。
【００４８】
図５は、本発明の第２実施形態のレーキ２の要部拡大斜視図である。図１から図４に示す第１実施形態のレーキ１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。第２実施形態のレーキ２は、第１実施形態のレーキ１と基本的構成は同じであるが、レーキ本体６０の爪６１及び操作棒６３が異なる。
【００４９】
本実施形態のレーキ２は、レーキ本体６０において、スクリーン１００からの抜け止め手段として、複数の爪１１の先端が繋がるように形成された抜け止め部６１を有している。このようにレーキ本体６０の爪１１を磁性体とすることなく、スクリーン１００からの抜け止めを構造的に設けることも可能である。なお抜け止め部６１は、繋がっている必要はなく、複数の爪１１の各々の先端に設けられていてもよい。
【００５０】
ただし、本実施形態のレーキ２のように、スクリーン１００からの爪１１の抜け止めを構造的に設けると、特に、スクリーン１００の各格子１０１が上部において繋がっている場合に、レーキ本体６０をスクリーン１００から取外すことが困難となる。この場合には、レーキ本体６０をスクリーン１００に常設可能に、レーキ本体６０の幅が、スクリーン１００の幅と略同一、つまり、レーキ本体６０が、スクリーン１００の格子１０１の隙間の数と同じ数の爪１１を有していることが好ましい。
【００５１】
また本実施形態のレーキ２は、操作棒６３に中空部が２経路、設けられている。各経路は、それぞれ、ロープ３０をガイドすべく、レーキ本体６０の滑車１３から取付金具３１を有する一端に向かうロープ３０の一部、及びレーキ本体６０の滑車１３から引上用滑車４０に向かうロープ３０の一部が通されている。これによって、レーキ本体６０の滑車１３から引上用滑車４０に向かうロープ３０の一部のみならず、レーキ本体６０の滑車１３から取付金具３１を有する一端に向かうロープ３０の一部についても、塵芥やスクリーン１００等に引掛かることを防止することができる。
【００５２】
なお本実施形態のレーキ２では、レーキ本体６０の滑車１３から取付金具３１を有する一端に向かうロープ３０の一部も操作棒６３に通されているので、レーキ本体６０をスクリーン１００に配置した後は、操作棒６３を取外さずに引上げ作業を行う必要がある。
【００５３】
図６は、本発明の第３実施形態のレーキ３の要部拡大斜視図である。図１から図４に示す第１実施形態のレーキ１と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。第３実施形態のレーキ３は、第１実施形態のレーキ１と基本的構成は同じであるが、操作棒７０が異なる。
【００５４】
本実施形態のレーキ３において、操作棒７０は、中空ではなく、ロープ３０のガイドとして周面にフック７１を有している。本実施形態のレーキ３のように、操作棒７０によるロープ３０のガイド手段は、特定の構造に限定されるものではなく、使い勝手等を考慮して適宜、変更すればよい。
【００５５】
以上、第１から第３実施形態のレーキ１、２、３を用いて、本発明のレーキを説明したが、本発明のレーキは、上記実施形態に限定されるものではなく要旨を変更しない範囲で変形することができる。例えば、本発明のレーキにおいて、操作棒２０、６３、７０をレーキ本体１０、６０から取外す必要がない場合には、操作棒２０、６３、７０は、レーキ本体１０、６０に着脱不能に固定されていてもよい。
【００５６】
またレーキ本体１０、６０の幅とスクリーン１００の幅とが略同一、つまりスクリーン１００全体の除塵作業を行うためにレーキ本体１０、６０をスクリーン１００の幅方向に移動させる必要がない場合、本発明のレーキは、操作棒２０、６３、７０を備えなくてもよい。
【００５７】
また本発明のレーキにおいて、引上用滑車４０に代えて、例えば、小型のチェーンブロック等を用いてもよい。
【００５８】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【００５９】
１、２、３  レーキ
１０、６０  レーキ本体
１１  爪
１２  支持部
１３  滑車
２０、６３、７０  操作棒
３０  ロープ
４０  引上用滑車
６１  抜け止め部
１００  スクリーン
１０１  格子
１１０  固定構造物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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