(57)【要約】【課題】積層電極体を構成する電極シートの第１部分領域（第１圧着部）、及び、１または複数の他の部分領域（１または複数の他の圧着部）において、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）が低減された積層電極体を提供する。【解決手段】第１圧着部５１は、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって連続して存在することなく、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。各々の他の圧着部５２，５３，５４は、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって連続して存在することなく、各々の他の部分領域Ａ２，Ａ３，Ａ４が圧着されていない電極シート４０を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。【選択図】図２６
2019192544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極シートが積層方向に積層された積層電極体であって、前記複数の電極シートが前記積層方向について圧着された積層電極体において、
前記積層電極体を構成する前記電極シートは、いずれも、前記積層方向に隣接する前記電極シートと圧着しており、
前記積層電極体は、
前記積層電極体のうち前記積層方向に直交する平面方向についての一部領域である第１部分領域において、前記積層方向に隣接する前記複数の電極シートが圧着された第１圧着部と、
前記積層電極体のうち前記平面方向についての一部領域であって前記第１部分領域とは異なる１または複数の他の部分領域において、前記積層方向に隣接する前記複数の電極シートが圧着された１または複数の他の圧着部と、を有し、
前記第１圧着部は、前記積層方向について前記積層電極体の全体にわたって連続して存在することなく、前記第１部分領域が圧着されていない前記電極シートを間に挟んで、前記積層方向について離れて存在しており、
各々の前記他の圧着部は、前記積層方向について前記積層電極体の全体にわたって連続して存在することなく、各々の前記他の部分領域が圧着されていない前記電極シートを間に挟んで、前記積層方向について離れて存在しており、
前記１または複数の他の圧着部のうちいずれかの前記他の圧着部は、前記第１部分領域が圧着されていない前記電極シートの前記他の部分領域を含んで存在している
積層電極体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積層電極体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、複数の電極シートが積層方向に積層された積層電極体が開示されている。このような積層電極体は、例えば、積層方向に積層された複数の電極シートが積層方向について圧着された積層電極体である。この積層電極体を構成する電極シートは、いずれも、積層方向に隣接する電極シートと圧着している。なお、電極シートとしては、例えば、正極板と負極板とセパレータとが積層方向に積層されて一体化されたものを挙げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３２０１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、本願発明者は、上述のような積層電極体として、積層電極体のうち積層方向に直交する平面方向（積層電極体の表面に沿う方向に一致する方向）についての一部領域（例えば、第１部分領域と１または複数の他の部分領域）において、積層方向に隣接する電極シートを圧着した積層電極体を検討している。なお、一部領域は、積層電極体の平面視で積層電極体の表面全体のうちの一部範囲の領域であり、積層方向について積層電極体の全体にわたって（積層電極体の表面から裏面まで）延びる柱状領域である。
【０００５】
具体的には、例えば、平面視矩形状の積層電極体であって、平面視で、積層電極体を構成する電極シートに含まれる平面視矩形状の正極合材層の４隅の位置で、積層方向に隣接する電極シートを圧着した積層電極体である。この積層電極体では、平面視で、正極合材層の４隅のうち１つの隅が存在する位置に第１部分領域が存在し、他の３つの隅が存在する位置に、複数の他の部分領域（第２部分領域と第３部分領域と第４部分領域）が存在する。このような積層電極体は、例えば、以下のようにして製造する。
【０００６】
具体的には、まず、２枚の電極シートを積層方向に積層した第１積層体を形成し、この第１積層体の第１部分領域、及び、１または複数の他の部分領域（例えば、第２部分領域と第３部分領域と第４部分領域）を、積層方向にプレスする。具体的には、第１積層体の表面（上面）のうち第１部分領域に含まれる部位を、柱状の第１押圧部材によって積層方向にプレスすると共に、第１積層体の表面（上面）のうち１または複数の他の部分領域（例えば、第２部分領域と第３部分領域と第４部分領域）に含まれる部位を、柱状の他の押圧部材（例えば、第２押圧部材と第３押圧部材と第４押圧部材）によって積層方向にプレスする。これにより、２枚の電極シートが、第１部分領域、及び、１または複数の他の部分領域において、積層方向に圧着される。
【０００７】
ここで、圧着された２枚の電極シートのうちプレスされた部位（第１部分領域に含まれる部位と１または複数の他の部分領域に含まれる部位）を、第１圧着部（第１部分領域に含まれる部位）及び、１または複数の他の圧着部（１または複数の他の部分領域に含まれる部位）とする。なお、１または複数の他の部分領域として、前述した、第２部分領域と第３部分領域と第４部分領域を有する場合は、１または複数の他の圧着部は、第２圧着部と第３圧着部と第４圧着部となる。
【０００８】
次いで、２枚の電極シートが圧着された第１積層体の表面（上面）に、１枚の電極シートを積層して、３枚の電極シートが積層方向に積層された第２積層体を形成し、この第２積層体の第１部分領域、及び、１または複数の他の部分領域を、積層方向にプレスする。具体的には、第２積層体の表面（上面）のうち第１部分領域に含まれる部位を、第１押圧部材によって積層方向にプレスすると共に、第２積層体の表面（上面）のうち１または複数の他の部分領域に含まれる部位を、他の押圧部材によって積層方向にプレスする。これにより、３枚の電極シートが、第１部分領域、及び、１または複数の他の部分領域において、積層方向に圧着される。なお、圧着された３枚の電極シートのうちプレスされた部位（第１部分領域に含まれる部位と１または複数の他の部分領域に含まれる部位）が、第１圧着部と１または複数の他の圧着部になる。
【０００９】
このようにして、複数の電極シートを、１枚ずつ圧着してゆくことで、第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部を有する積層電極体が製造される。なお、この積層電極体では、第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部が、積層方向について積層電極体の全体にわたって連続して存在する。すなわち、第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部は、それぞれ、積層電極体の表面から裏面まで直線状に延びる形態（柱状）となる。この積層電極体では、積層電極体を構成する全ての電極シートが、第１部分領域に含まれる部位において圧着され、且つ、１または複数の他の部分領域に含まれる部位において圧着されている。
【００１０】
ところが、上述のような第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部を有する積層電極体では、第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部が、大きく変形していることがあった。具体的には、積層電極体を構成する電極シートの一部（第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部に含まれる部位）が、積層電極体の裏面側に大きく凹んだ形状に変形していることがあった。特に、積層電極体を構成する電極シートのうち最も表面側に位置する電極シートの一部（第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部に含まれる部位）が、積層方向内側（積層電極体の裏面側）に大きく凹んだ形状に変形していることがあった。
【００１１】
さらに、高容量の積層電極体とすべく、電極シートの枚数（積層数）を多くするほど、電極シートの一部が積層電極体の裏面側に凹んだ凹み深さ（積層方向の寸法）が大きくなる傾向があり、このうち、積層電極体の最も表面側に位置する電極シートにおいて、凹み深さ（積層方向の寸法）が特に大きくなる傾向があった。このように、積層電極体を構成する電極シートが部分的に大きく変形していると、当該積層電極体を用いた電池の性能が大きく低下する虞があった。
【００１２】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、積層電極体を構成する電極シートの第１部分領域（第１圧着部）、及び、１または複数の他の部分領域（１または複数の他の圧着部）において、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）が低減された積層電極体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一態様は、複数の電極シートが積層方向に積層された積層電極体であって、前記複数の電極シートが前記積層方向について圧着された積層電極体において、前記積層電極体を構成する前記電極シートは、いずれも、前記積層方向に隣接する前記電極シートと圧着しており、前記積層電極体は、前記積層電極体のうち前記積層方向に直交する平面方向についての一部領域である第１部分領域において、前記積層方向に隣接する前記複数の電極シートが圧着された第１圧着部と、前記積層電極体のうち前記平面方向についての一部領域であって前記第１部分領域とは異なる１または複数の他の部分領域において、前記積層方向に隣接する前記複数の電極シートが圧着された１または複数の他の圧着部と、を有し、前記第１圧着部は、前記積層方向について前記積層電極体の全体にわたって連続して存在することなく、前記第１部分領域が圧着されていない前記電極シートを間に挟んで、前記積層方向について離れて存在しており、各々の前記他の圧着部は、前記積層方向について前記積層電極体の全体にわたって連続して存在することなく、各々の前記他の部分領域が圧着されていない前記電極シートを間に挟んで、前記積層方向について離れて存在しており、前記１または複数の他の圧着部のうちいずれかの前記他の圧着部は、前記第１部分領域が圧着されていない前記電極シートの前記他の部分領域を含んで存在している積層電極体である。
【００１４】
上述の積層電極体は、複数の電極シートが積層方向に積層された積層電極体である。より具体的には、積層方向に積層された複数の電極シートが積層方向について圧着された積層電極体である。積層電極体を構成する電極シートは、いずれも、積層方向に隣接する電極シートと圧着している。なお、電極シートとしては、例えば、正極板と負極板とセパレータとが積層方向に積層されて一体化されたものを挙げることができる。
【００１５】
さらに、上述の積層電極体は、積層電極体のうち積層方向に直交する平面方向（積層電極体の表面に沿う方向に一致する方向）についての一部領域である第１部分領域において、積層方向に隣接する複数の電極シートが圧着された第１圧着部を有している。なお、第１部分領域は、積層電極体の平面視で積層電極体の表面全体のうちの一部範囲の領域であり、積層方向について積層電極体の全体にわたって（積層電極体の表面から裏面まで）延びる柱状領域である。
【００１６】
さらに、上述の積層電極体は、積層電極体のうち平面方向についての一部領域であって、第１部分領域とは異なる（平面方向について第１部分領域から離間した）１または複数の他の部分領域において、積層方向に隣接する複数の電極シートが圧着された１または複数の他の圧着部を有している。なお、各々の他の部分領域は、積層電極体の平面視で積層電極体の表面全体のうちの一部範囲（第１部分領域とは異なる範囲）の領域であり、積層方向について積層電極体の全体にわたって（積層電極体の表面から裏面まで）延びる柱状領域である。
【００１７】
従って、上述の積層電極体は、第１部分領域と１または複数の他の部分領域とにおいて、積層方向に積層された複数の電極シートが圧着された積層電極体である。
なお、上述の積層電極体としては、例えば、平面視矩形状の積層電極体であって、平面視で、積層電極体を構成する電極シートに含まれる平面視矩形状の正極合材層の４隅の位置で、積層方向に隣接する電極シートが圧着された積層電極体を挙げることができる。この積層電極体では、平面視で、正極合材層の４隅のうち１つの隅が存在する位置に第１部分領域及び第１圧着部が存在し、他の３つの隅が存在する位置に、複数の他の部分領域（第２部分領域と第３部分領域と第４部分領域）、及び、複数の他の圧着部（第２圧着部と第３圧着部と第４圧着部）が存在する。
【００１８】
ところで、前述したように、従来、上述のような第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部を有する積層電極体では、第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部が、大きく変形していることがあった。具体的には、積層電極体を構成する電極シートの一部（第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部に含まれる部位）が、積層電極体の裏面側に大きく凹んだ形状に変形していることがあった。特に、積層電極体を構成する電極シートのうち最も表面側に位置する電極シートの一部（第１圧着部、及び、１または複数の他の圧着部に含まれる部位）が、積層方向内側（積層電極体の裏面側）に大きく凹んだ形状に変形していることがあった。
【００１９】
さらに、高容量の積層電極体とすべく、電極シートの枚数（積層数）を多くするほど、電極シートの一部が積層電極体の裏面側に凹んだ凹み深さ（積層方向の寸法）が大きくなる傾向があり、このうち、積層電極体の最も表面側に位置する電極シートにおいて、凹み深さ（積層方向の寸法）が特に大きくなる傾向があった。このように、積層電極体を構成する電極シートが部分的に大きく変形していると、当該積層電極体を用いた電池の性能が大きく低下する虞があった。
【００２０】
これに対し、上述の積層電極体（本発明の一態様である積層電極体）では、第１圧着部が、積層方向について積層電極体の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、積層電極体の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第１部分領域が圧着されていない電極シートを間に挟んで、積層方向について離れて存在している。すなわち、「積層電極体を構成する全ての電極シートが、第１部分領域に含まれる部位において圧着されている」のではなく、積層電極体を構成する全ての電極シートのうち一部の電極シートが、第１部分領域に含まれる部位において圧着されている。
【００２１】
より具体的には、積層電極体を構成する電極シートのうち、第１部分領域が圧着されていない電極シートよりも積層電極体の表面側に位置する複数の電極シート、または、第１部分領域が圧着されていない電極シートよりも積層電極体の裏面側に位置する複数の電極シート、あるいは、第１部分領域が圧着されていない２枚の電極シートの間に挟まれた複数の電極シートが、それぞれ、第１部分領域に含まれる部位において圧着されている。
【００２２】
このような積層電極体は、従来の積層電極体と比較して、電極シートの積層数が同等であったとしても、第１部分領域が圧着されていない電極シートの枚数だけ、第１部分領域において圧着された電極シートの枚数が少なくなる。より具体的には、上述の積層電極体は、従来の積層電極体と比較して、電極シートの積層数が同等であったとしても、第１部分領域において積層方向に連なる圧着部を有する電極シートの枚数が少なくなる。
【００２３】
ここで、「第１部分領域において積層方向に連なる圧着部を有する電極シートの枚数（最大枚数）」は、第１部分領域において積層方向に隣接する複数の電極シートを圧着するプレス工程において、第１部分領域が部分的にプレスされて圧着される電極シートの最大枚数に一致する。従って、上述の積層電極体を製造するときは、従来の積層電極体を製造するときに比べて、第１部分領域が部分的にプレスされて圧着される電極シートの最大枚数が少なくなるので、電極シートの第１部分領域（第１圧着部）の変形量（凹み深さ）を低減することができる。特に、積層電極体を構成する電極シートのうち最も表面側に位置する電極シートの第１部分領域（第１圧着部）において、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）を低減することができる。
【００２４】
さらに、上述の積層電極体では、各々の他の圧着部が、積層方向について積層電極体の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、積層電極体の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、各々の他の部分領域が圧着されていない電極シートを間に挟んで、積層方向について離れて存在している。すなわち、各々の他の部分領域において、「積層電極体を構成する全ての電極シートが、他の部分領域に含まれる部位において圧着されている」のではなく、積層電極体を構成する全ての電極シートのうち一部の電極シートが、他の部分領域に含まれる部位において圧着されている。
【００２５】
より具体的には、各々の他の部分領域において、積層電極体を構成する電極シートのうち、他の部分領域が圧着されていない電極シートよりも積層電極体の表面側に位置する複数の電極シート、または、他の部分領域が圧着されていない電極シートよりも積層電極体の裏面側に位置する複数の電極シート、あるいは、他の部分領域が圧着されていない２枚の電極シートの間に挟まれた複数の電極シートが、それぞれ、他の部分領域に含まれる部位において圧着されている。
【００２６】
このような積層電極体は、従来の積層電極体と比較して、電極シートの積層数が同等であったとしても、各々の他の部分領域が圧着されていない電極シートの枚数だけ、各々の他の部分領域において圧着された電極シートの枚数が少なくなる。より具体的には、上述の積層電極体は、従来の積層電極体と比較して、電極シートの積層数が同等であったとしても、各々の他の部分領域において積層方向に連なる圧着部を有する電極シートの枚数が少なくなる。
【００２７】
ここで、「他の部分領域において積層方向に連なる圧着部を有する電極シートの枚数（最大枚数）」は、他の部分領域において積層方向に隣接する複数の電極シートを圧着するプレス工程において、他の部分領域が部分的にプレスされて圧着される電極シートの最大枚数に一致する。従って、上述の積層電極体を製造するときは、従来の積層電極体を製造するときに比べて、他の部分領域が部分的にプレスされて圧着される電極シートの最大枚数が少なくなるので、電極シートの他の部分領域（他の圧着部）の変形量（凹み深さ）を低減することができる。特に、他の部分領域が圧着された電極シートのうち最も積層電極体の表面側に位置する電極シートの他の部分領域（他の圧着部）において、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）を低減することができる。
【００２８】
以上説明したように、上述の積層電極体は、積層電極体を構成する電極シートの第１部分領域（第１圧着部）、及び、１または複数の他の部分領域（１または複数の他の圧着部）において、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）が低減された積層電極体となる。
【００２９】
なお、上述の積層電極体では、１または複数の他の圧着部のうちいずれかの他の圧着部（少なくとも１つの他の圧着部）が、第１部分領域が圧着されていない電極シートの他の部分領域を含んで存在している。すなわち、積層方向に隣接する電極シートに対して第１部分領域において圧着されていない電極シートは、少なくとも１つの他の部分領域（１または複数の他の部分領域のうちいずれかの他の部分領域）において、積層方向に隣接する電極シートに対して圧着されている。これにより、上述の積層電極体は、「積層電極体を構成する電極シートが、いずれも、積層方向に隣接する電極シートと圧着した積層電極体」となっている。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施形態にかかる積層電極体の概略平面図である。
【図２】同積層電極体の概略断面図であり、図１のＥ−Ｅ断面図（またはＦ−Ｆ断面図）である。
【図３】積層電極体を構成する電極シートの概略断面図である。
【図４】電極シートを構成する負極板の概略断面図である。
【図５】電極シートを構成する正極板の概略断面図である。
【図６】実施形態にかかるプレス工程を説明する図である。
【図７】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図８】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図９】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１０】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１１】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１２】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１３】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１４】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１５】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１６】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１７】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１８】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図１９】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２０】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２１】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２２】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２３】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２４】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２５】実施形態にかかるプレス工程を説明する他の図である。
【図２６】実施形態にかかる積層電極体の概略断面図である。
【図２７】図２６のＴ部拡大図である。
【図２８】図２６のＵ部拡大図である。
【図２９】従来のプレス工程を説明する図である。
【図３０】従来のプレス工程を説明する他の図である。
【図３１】従来のプレス工程を説明する他の図である。
【図３２】従来のプレス工程を説明する他の図である。
【図３３】従来のプレス工程を説明する他の図である。
【図３４】従来のプレス工程を説明する他の図である。
【図３５】図３４のＳ部拡大図またはＴ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
（実施形態）
以下、本発明の実施形態を、図面を参照しつつ説明する。図１は、実施形態にかかる積層電極体５０の概略平面図（積層電極体５０の表面５０ｂを積層方向ＤＨについて平面視した図）である。図２は、積層電極体５０の概略断面図であり、図１のＥ−Ｅ断面図（またはＦ−Ｆ断面図）である。図３は、積層電極体５０を構成する電極シート４０の概略断面図である。図４は、電極シート４０を構成する負極板１０の概略断面図である。図５は、電極シート４０を構成する正極板３０の概略断面図である。なお、本実施形態では、積層電極体５０、電極シート４０、負極板１０、及び正極板３０について、長さ方向をＢＨ、幅方向をＣＨ、積層方向（厚み方向）をＤＨとする。積層方向ＤＨは、図２〜図５では上下方向であり、図１では紙面に直交する方向である。
【００３２】
まず、本実施形態の積層電極体５０について説明する。積層電極体５０は、図１に示すように、平面視矩形状の積層電極体である。この積層電極体５０は、図２に示すように、複数の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された積層電極体であって、複数の電極シート４０が積層方向ＤＨについて圧着された積層電極体である。積層電極体５０を構成する電極シート４０は、いずれも、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０と圧着している。なお、図２では、積層電極体５０を構成する電極シート４０の第１部分領域Ａ１〜第４部分領域において、変形している部位が存在していないように図示されているが、実際は、変形している部位が存在している。
【００３３】
積層電極体５０を構成する電極シート４０は、図３に示すように、正極板３０と負極板１０とセパレータ２１，２２とが積層方向ＤＨ（図３において上下方向）に積層されて一体化されたものである。なお、負極板１０とセパレータ２１，２２とを強固に接合（接着）するために、負極板１０とセパレータ２１，２２との間に、バインダの層を設けるようにしても良い。また、正極板３０とセパレータ２１とを強固に接合（接着）するために、正極板３０とセパレータ２１との間に、バインダの層を設けるようにしても良い。
【００３４】
負極板１０は、図４に示すように、負極集電箔１１と、この負極集電箔１１の表面１１ｂ及び裏面１１ｃに形成された負極合材層１３とを有している。なお、負極集電箔１１としては、例えば、銅箔を用いることができる。また、負極合材層１３としては、例えば、負極活物質と結着材とが混合された合材層を挙げることができる。また、負極板１０のうち、幅方向ＣＨの一方の端部（図３において右側の端部）は、負極集電箔１１の表面１１ｂ上及び裏面１１ｃ上に負極合材層１３が形成されることなく、負極集電箔１１が露出した負極露出部１０ｍとなっている（図３参照）。
【００３５】
正極板３０は、図５に示すように、正極集電箔３１と、この正極集電箔３１の表面３１ｂ及び裏面３１ｃに形成された正極合材層３３とを有している。なお、正極集電箔３１としては、例えば、アルミニウム箔を用いることができる。また、正極合材層３３としては、例えば、正極活物質と導電材と結着材とが混合された合材層を挙げることができる。また、正極板３０のうち、幅方向ＣＨの一方の端部（図３において左側の端部）は、正極集電箔３１の表面３１ｂ上及び裏面３１ｃ上に正極合材層３３が形成されることなく、正極集電箔３１が露出した正極露出部３０ｍとなっている（図３参照）。
【００３６】
セパレータ２１，２２は、電気絶縁性を有する多孔性樹脂フィルムからなる。なお、セパレータ２１と２２とは、同等（同一寸法）のセパレータである。
【００３７】
なお、本実施形態では、負極合材層１３の面積（積層方向ＤＨについて平面視したときの面積）及びセパレータ２１，２２の面積（積層方向ＤＨについて平面視したときの面積）を、正極合材層３３の面積（積層方向ＤＨについて平面視したときの面積）よりも大きくしている（図１及び図３参照）。より具体的には、セパレータ２１，２２の面積（積層方向ＤＨについて平面視したときの面積）を、負極合材層１３の面積（積層方向ＤＨについて平面視したときの面積）よりも大きくしている。従って、本実施形態では、（セパレータ２２，２２の面積）＞（負極合材層１３の面積）＞（正極合材層３３の面積）という大小関係を満たすようにしている。
【００３８】
さらに、本実施形態の積層電極体５０は、積層電極体５０のうち積層方向ＤＨに直交する平面方向（積層電極体５０の表面５０ｂに沿う方向に一致する方向、図１において紙面に沿う方向）についての一部領域である第１部分領域Ａ１において、積層方向ＤＨに隣接する複数の電極シート４０が圧着された第１圧着部５１を有している。
【００３９】
なお、第１部分領域Ａ１は、図１に示すように、積層電極体５０の平面視で、積層電極体５０の表面５０ｂの全体のうちの一部範囲の領域（図１において実線の丸で囲まれた領域）である。より具体的には、第１部分領域Ａ１は、積層電極体５０の平面視で、平面視矩形状の正極合材層３３の４隅のうちの１つの隅（図１において右下の隅）である第１隅部３３ｂに存在する。この第１部分領域Ａ１は、図２に示すように、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって（積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで）延びる柱状領域である。
【００４０】
さらに、本実施形態の積層電極体５０は、積層電極体５０のうち平面方向（図１において紙面に沿う方向）についての一部領域であって、第１部分領域Ａ１とは異なる複数の他の部分領域（第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び、第４部分領域Ａ４）において、積層方向ＤＨに隣接する複数の電極シート４０が圧着された複数の他の圧着部（第２圧着部５２と第３圧着部５３と第４圧着部５４）を有している。
【００４１】
なお、第２部分領域Ａ２は、図１に示すように、積層電極体５０の平面視で、積層電極体５０の表面５０ｂの全体のうちの一部範囲の領域であって、積層電極体５０の平面視で、平面視矩形状の正極合材層３３の４隅のうちの１つの隅（図１において左下の隅）である第２隅部３３ｃに存在する領域（図１において破線の丸で囲まれた領域）である。この第２部分領域Ａ２は、図２に示すように、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって（積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで）延びる柱状領域である。
【００４２】
また、第３部分領域Ａ３は、図１に示すように、積層電極体５０の平面視で、積層電極体５０の表面５０ｂの全体のうちの一部範囲の領域であって、積層電極体５０の平面視で、平面視矩形状の正極合材層３３の４隅のうちの１つの隅（図１において右上の隅）である第３隅部３３ｄに存在する領域（図１において実線の丸で囲まれた領域）である。この第３部分領域Ａ３は、図２に示すように、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって（積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで）延びる柱状領域である。
【００４３】
また、第４部分領域Ａ４は、図１に示すように、積層電極体５０の平面視で、積層電極体５０の表面５０ｂの全体のうちの一部範囲の領域であって、積層電極体５０の平面視で、平面視矩形状の正極合材層３３の４隅のうちの１つの隅（図１において左上の隅）である第４隅部３３ｅに存在する領域（図１において破線の丸で囲まれた領域）である。この第４部分領域Ａ４は、図２に示すように、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって（積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで）延びる柱状領域である。
【００４４】
従って、本実施形態の積層電極体５０は、第１部分領域Ａ１と第２部分領域Ａ２と第３部分領域Ａ３と第４部分領域Ａ４とにおいて、積層方向ＤＨに積層された複数の電極シート４０が圧着された積層電極体となっている。より具体的には、本実施形態の積層電極体５０は、平面視矩形状の積層電極体であって、平面視で、積層電極体５０を構成する電極シート４０に含まれる平面視矩形状の正極合材層３３の４隅の位置（詳細には、４隅に存在する第１部分領域Ａ１と第２部分領域Ａ２と第３部分領域Ａ３と第４部分領域Ａ４）において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０が圧着された積層電極体である。
【００４５】
本実施形態の積層電極体５０では、平面視で、正極合材層３３の４隅のうち、１つの隅である第１隅部３３ｂが存在する位置（図１において右下の隅）に、第１部分領域Ａ１及び第１圧着部５１が存在し、他の１つの隅である第２隅部３３ｃが存在する位置（図１において左下の隅）に、第２部分領域Ａ２及び第２圧着部５２が存在し、他の１つの隅である第３隅部３３ｄが存在する位置（図１において右上の隅）に、第３部分領域Ａ３及び第３圧着部５３が存在し、他の１つの隅である第４隅部３３ｅが存在する位置（図１において左上の隅）に、第４部分領域Ａ４及び第４圧着部５４が存在する。
【００４６】
ところで、本願発明者は、従来、以下のようにして積層電極体を製造していた。具体的には、図２９及び図３０に示すように、まず、２枚の電極シート４０，４０を積層方向ＤＨに積層した第１積層体２０１を形成し、この第１積層体２０１のうち、平面視で正極合材層３３の４隅に存在する第１部分領域Ａ１〜第４部分領域Ａ４を、積層方向ＤＨにプレスする。
【００４７】
なお、図２９は、第１積層体２０１の表面側を積層方向ＤＨについて平面視した図である。また、図３０〜図３４は、図２９のＱ−Ｑ断面またはＲ−Ｒ断面を模式的に表した図である。なお、図３０〜図３４では、電極シート４０の断面形状を矩形状に簡略化して示している。また、図３０〜図３４では、第１圧着部２５１、第２圧着部２５２、第３圧着部２５３、及び、第４圧着部２５４を、クロスハッチングを付して示している。
【００４８】
具体的には、図２９及び図３０に示すように、載置台７８の表面（上面）に第１積層体２０１を載置した状態で、第１積層体２０１の表面（上面）のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、円柱状の第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第２部分領域Ａ２に含まれる部位を、円柱状の第２押圧部材７２によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第３部分領域Ａ３に含まれる部位を、円柱状の第３押圧部材７３によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第４部分領域Ａ４に含まれる部位を、円柱状の第４押圧部材７４によって積層方向ＤＨにプレスする。これにより、図３１に示すように、２枚の電極シート４０，４０が、第１部分領域Ａ１、第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び第４部分領域Ａ４において、積層方向ＤＨに圧着される。
【００４９】
なお、図３１に示すように、第１積層体２０１において、プレスにより圧着された部位のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が、第１圧着部２５１となり、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が、第２圧着部２５２となり、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が、第３圧着部２５３となり、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が、第４圧着部２５４となる。第１積層体２０１では、第１圧着部２５１、第２圧着部２５２、第３圧着部２５３、及び、第４圧着部２５４は、それぞれ、第１積層体２０１を構成する２枚の電極シート４０，４０にわたって積層方向ＤＨに連なっている（繋がっている）。
【００５０】
次いで、図３２に示すように、２枚の電極シート４０，４０が圧着された第１積層体２０１の表面（上面）に、１枚の電極シート４０を積層して、３枚の電極シート４０，４０，４０が積層方向ＤＨに積層された第２積層体２０２を形成し、この第２積層体２０２の第１部分領域Ａ１〜第４部分領域Ａ４を、第１押圧部材７１〜第４押圧部材７４によって、積層方向ＤＨにプレスする。これにより、図３３に示すように、３枚の電極シート４０，４０，４０が、第１部分領域Ａ１、第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び第４部分領域Ａ４において、積層方向ＤＨに圧着される。
【００５１】
なお、図３３に示すように、第２積層体２０２において、プレスにより圧着された部位のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が、第１圧着部２５１となり、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が、第２圧着部２５２となり、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が、第３圧着部２５３となり、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が、第４圧着部２５４となる。第２積層体２０２では、第１圧着部２５１、第２圧着部２５２、第３圧着部２５３、及び、第４圧着部２５４は、それぞれ、第２積層体２０２を構成する３枚の電極シート４０，４０，４０にわたって積層方向ＤＨに連なっている（繋がっている）。
【００５２】
このようにして、複数の電極シート４０を、１枚ずつ圧着してゆくことで、第１圧着部２５１、第２圧着部２５２、第３圧着部２５３、及び、第４圧着部２５４を有する積層電極体２５０が製造される（図３４参照）。なお、この積層電極体２５０では、第１圧着部２５１、第２圧着部２５２、第３圧着部２５３、及び、第４圧着部２５４が、それぞれ、積層方向ＤＨについて積層電極体２５０の全体にわたって連なって存在する。すなわち、第１圧着部２５１、第２圧着部２５２、第３圧着部２５３、及び、第４圧着部２５４は、それぞれ、積層電極体２５０の表面２５０ｂから裏面２５０ｃまで、直線状に延びる形態（柱状）となる。
【００５３】
この積層電極体２５０では、積層電極体２５０を構成する全ての電極シート４０が、第１圧着部２５１と第２圧着部２５２と第３圧着部２５３と第４圧着部２５４に含まれる部位において圧着されている。詳細には、積層電極体２５０を構成する電極シート４０のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる全ての部位が積層方向ＤＨに圧着され、第２部分領域Ａ２に含まれる全ての部位が積層方向ＤＨに圧着され、第３部分領域Ａ３に含まれる全ての部位が積層方向ＤＨに圧着され、且つ、第４部分領域Ａ４に含まれる全ての部位が積層方向ＤＨに圧着されている。
【００５４】
ところが、上述のような第１圧着部２５１〜第４圧着部２５４を有する積層電極体２５０では、第１圧着部２５１〜第４圧着部２５４が大きく変形していることがあった。具体的には、積層電極体２５０を構成する電極シート４０の一部（第１圧着部２５１〜第４圧着部２５４に含まれる部位、すなわち、第１押圧部材７１〜第４押圧部材７４によってプレスされた部位）が、積層電極体２５０の裏面２５０ｃ側に大きく凹んだ形状に変形していることがあった。特に、積層電極体２５０を構成する電極シート４０のうち最も表面２５０ｂ側に位置する電極シート４０の一部（第１圧着部２５１〜第４圧着部２５４に含まれる部位）が、積層電極体２５０の裏面２５０ｃ側に大きく凹んだ形状に変形していることがあった（図３４及び図３５参照）。なお、図３５は、図３４のＳ部拡大図またはＴ部拡大図である。
【００５５】
積層電極体２５０を高容量の積層電極体とすべく、電極シート４０の枚数（積層数）を多くするほど、電極シート４０の一部が積層電極体２５０の裏面２５０ｃ側に凹んだ凹み深さ（積層方向ＤＨの寸法）が大きくなる傾向があり、このうち、積層電極体２５０の最も表面２５０ｂ側に位置する電極シート４０において、凹み深さＤ（凹みの積層方向ＤＨの寸法、図３５参照）が特に大きくなる傾向があった。このように、積層電極体２５０を構成する電極シート４０が部分的に大きく変形していると、当該積層電極体２５０を用いた電池の性能が大きく低下する虞があった。
【００５６】
これに対し、本実施形態の積層電極体５０では、図２６に示すように、第１圧着部５１が、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで連なる形態ではなく）、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。すなわち、「積層電極体５０を構成する全ての電極シート４０が、第１部分領域Ａ１に含まれる部位において圧着されている」のではなく、積層電極体５０を構成する全ての電極シート４０のうち一部の電極シート４０が、第１部分領域Ａ１に含まれる部位において圧着されている。
【００５７】
なお、図２６は、図１のＥ−Ｅ断面またはＦ−Ｆ断面を模式的に表した図である。この図２６では、電極シート４０の断面形状を矩形状に簡略化して示している。また、図２６では、第１圧着部５１、第２圧着部５２、第３圧着部５３、及び、第４圧着部５４を、クロスハッチングを付して示している。すなわち、図２６において、クロスハッチングが付されている部位は、電極シート４０のうち圧着されている部位であり、クロスハッチングが付されていない部位は、電極シート４０のうち圧着されていない部位である。
【００５８】
より具体的には、図２６に示すように、積層電極体５０を構成する電極シート４０のうち、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０（図２６において上から３番目の電極シート４０）よりも積層電極体５０の表面５０ｂ側（図２６において上側）に位置する複数（２枚）の電極シート４０、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０（図２６において下から３番目の電極シート４０）よりも積層電極体５０の裏面５０ｃ側（図２６において下側）に位置する複数（２枚）の電極シート４０、または、第１部分領域Ａ１が圧着されていない２枚の電極シート４０の間に挟まれた複数の電極シート４０が、それぞれ、第１部分領域Ａ１に含まれる部位において圧着されている。
【００５９】
このような積層電極体５０は、従来の積層電極体２５０と比較して、電極シート４０の積層数（総数）が同等であったとしても、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０の枚数だけ、第１部分領域Ａ１において圧着された電極シート４０の枚数が少なくなる。より具体的には、本実施形態の積層電極体５０は、従来の積層電極体２５０と比較して、電極シート４０の積層数が同等であったとしても、第１部分領域Ａ１において積層方向ＤＨに連なる（連続的に繋がる）第１圧着部を有する電極シート４０の枚数が少なくなる。
【００６０】
ここで、「第１部分領域Ａ１において積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１を有する電極シート４０の枚数（最大枚数）」は、後述するプレス工程（第１部分領域Ａ１において積層方向ＤＨに隣接する複数の電極シート４０を圧着する工程）において、第１部分領域Ａ１が部分的にプレスされて圧着される電極シート４０の最大枚数に一致する。従って、本実施形態の積層電極体５０を製造するときは、従来の積層電極体２５０を製造するときに比べて、第１部分領域Ａ１が部分的にプレスされて圧着される電極シート４０の最大枚数が少なくなるので、電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）の変形量（凹み深さ）を低減することができる。特に、積層電極体５０を構成する電極シート４０のうち最も表面５０ｂ側に位置する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）において、積層電極体５０の裏面５０ｃ側への変形量（凹み深さＤ）を低減することができる（図２７参照）。なお、図２７は、図２６のＴ部の拡大図である。
【００６１】
さらに、本実施形態の積層電極体５０では、各々の他の圧着部（第２圧着部５２、第３圧着部５３、及び第４圧着部５４）が、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで連なる形態ではなく）、各々の他の部分領域（第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び第４部分領域Ａ４）が圧着されていない電極シート４０を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。
【００６２】
すなわち、各々の他の部分領域（第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び第４部分領域Ａ４）において、「積層電極体５０を構成する全ての電極シート４０が、他の部分領域（第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び第４部分領域Ａ４）に含まれる部位において圧着されている」のではなく、積層電極体５０を構成する全ての電極シート４０のうち一部の電極シート４０が、他の部分領域（第２部分領域Ａ２、第３部分領域Ａ３、及び第４部分領域Ａ４）に含まれる部位において圧着されている。
【００６３】
より具体的には、図２６に示すように、積層電極体５０を構成する電極シート４０のうち、第２部分領域Ａ２が圧着されていない２枚の電極シート４０の間に挟まれた複数（３枚）の電極シート４０が、それぞれ、第２部分領域Ａ２に含まれる部位において圧着されている。これと同様に、積層電極体５０を構成する電極シート４０のうち、第４部分領域Ａ４が圧着されていない２枚の電極シート４０の間に挟まれた複数（３枚）の電極シート４０が、それぞれ、第４部分領域Ａ４に含まれる部位において圧着されている。
【００６４】
また、図２６に示すように、積層電極体５０を構成する電極シート４０のうち、第３部分領域Ａ３が圧着されていない電極シート４０（図２６において上から３番目の電極シート４０）よりも積層電極体５０の表面５０ｂ側（図２６において上側）に位置する複数（２枚）の電極シート４０、第３部分領域Ａ３が圧着されていない電極シート４０（図２６において下から３番目の電極シート４０）よりも積層電極体５０の裏面５０ｃ側（図２６において下側）に位置する複数（２枚）の電極シート４０、または、第３部分領域Ａ３が圧着されていない２枚の電極シート４０の間に挟まれた複数の電極シート４０が、それぞれ、第３部分領域Ａ３に含まれる部位において圧着されている。
【００６５】
なお、本実施形態の積層電極体５０では、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が圧着されている電極シート４０と、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が圧着されている電極シート４０とが、一致している。また、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が圧着されている電極シート４０と、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が圧着されている電極シート４０とが、一致している。
【００６６】
このような積層電極体５０は、従来の積層電極体２５０と比較して、電極シート４０の積層数（総数）が同等であったとしても、第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）が圧着されていない電極シート４０の枚数だけ、第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）において圧着された電極シート４０の枚数が少なくなる。より具体的には、本実施形態の積層電極体５０は、従来の積層電極体２５０と比較して、電極シート４０の積層数が同等であったとしても、第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）において積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２（第３圧着部５３、第４圧着部５４）を有する電極シート４０の枚数が少なくなる。
【００６７】
ここで、「第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）において積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２（第３圧着部５３、第４圧着部５４）を有する電極シート４０の枚数（最大枚数）」は、後述するプレス工程において、第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）が部分的にプレスされて圧着される電極シート４０の最大枚数に一致する。従って、本実施形態の積層電極体５０を製造するときは、従来の積層電極体２５０を製造するときに比べて、第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）が部分的にプレスされて圧着される電極シート４０の最大枚数が少なくなるので、電極シート４０の第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）の変形量（凹み深さ）を低減することができる。
【００６８】
特に、第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）が圧着された電極シート４０のうち最も積層電極体５０の表面５０ｂ側に位置する電極シート４０の第２部分領域Ａ２（第３部分領域Ａ３、第４部分領域Ａ４）において、積層電極体５０の裏面５０ｃ側への変形量（凹み深さＤ）を低減することができる（図２７及び図２８参照）。なお、図２８は、図２６のＵ部の拡大図である。なお、「第２部分領域Ａ２が圧着された電極シート４０のうち、最も積層電極体５０の表面５０ｂ側に位置する電極シート４０」は、積層電極体５０の表面５０ｂ側から数えて２番目の電極シート４０である。第４部分領域Ａ４においても同様である。また、「第３部分領域Ａ３が圧着された電極シート４０のうち、最も積層電極体５０の表面５０ｂ側に位置する電極シート４０」は、積層電極体５０の最も表面５０ｂ側に位置する電極シート４０である。
【００６９】
以上説明したように、本実施形態の積層電極体５０は、積層電極体５０を構成する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）、第２部分領域Ａ２（第２圧着部５２）、第３部分領域Ａ３（第３圧着部５３）、及び、第４部分領域Ａ４（第４圧着部５４）において、積層電極体５０の裏面５０ｃ側への変形量（凹み深さ）が低減された積層電極体となる。
【００７０】
また、本実施形態の積層電極体５０では、第２圧着部５２及び第４圧着部５４（他の圧着部）が、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３が圧着されていない電極シート４０の第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４（他の部分領域）を含んで存在している。すなわち、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０に対して第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において圧着されていない電極シート４０は、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４（他の部分領域）において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０に対して圧着されている（図２６参照）。これにより、本実施形態の積層電極体５０は、「積層電極体５０を構成する電極シート４０が、いずれも、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０と圧着した積層電極体」となっている。
【００７１】
次に、本実施形態にかかる積層電極体５０の製造方法について説明する。
まず、複数の電極シート４０（図３参照）を用意する。なお、電極シート４０は、正極板３０と負極板１０とセパレータ２１，２２とが積層方向ＤＨ（図３において上下方向）に積層されて一体化されたものである。
【００７２】
次いで、プレス工程において、複数の電極シート４０を積層方向ＤＨに積層しつつ圧着して、積層電極体５０を製造する。
具体的には、図６及び図７に示すように、まず、２枚の電極シート４０，４０を積層方向ＤＨに積層した第１積層体１０１を形成する。そして、第１積層体１０１の平面視で、正極合材層３３の４隅に存在する第１部分領域Ａ１〜第４部分領域Ａ４のうち、第１部分領域Ａ１と第３部分領域Ａ３を、積層方向ＤＨにプレスする。
【００７３】
なお、図６は、プレス工程において、第１積層体１０１の表面側を積層方向ＤＨについて平面視した図である。また、図７及び図８は、図６のＧ−Ｇ断面またはＨ−Ｈ断面を模式的に表した図である。なお、図７及び図８では、電極シート４０の断面形状を矩形状に簡略化して示している。また、図８では、第１圧着部５１及び第３圧着部５３を、クロスハッチングを付して示している。
【００７４】
本実施形態では、プレス装置７０を用いてプレス工程を行う。プレス装置７０は、円柱状の第１押圧部材７１と、円柱状の第２押圧部材７２と、円柱状の第３押圧部材７３と、円柱状の第４押圧部材７４と、平板状の金属板７５，７６と、金属製の載置台７８とを備える。なお、第１押圧部材７１は、第１部分領域Ａ１の表面から積層方向ＤＨに離間した位置（図７において上方）に配置される。第２押圧部材７２は、第２部分領域Ａ２の表面から積層方向ＤＨに離間した位置（図７において上方）に配置される。第３押圧部材７３は、第３部分領域Ａ３の表面から積層方向ＤＨに離間した位置（図７において上方）に配置される。第４押圧部材７４は、第４部分領域Ａ４の表面から積層方向ＤＨに離間した位置（図７において上方）に配置される。第１押圧部材７１と第３押圧部材７３は、同時に（同期して）、積層方向ＤＨに動くように構成されている。また、第２押圧部材７２と第４押圧部材７４は、同時に（同期して）、積層方向ＤＨに動くように構成されている。
【００７５】
具体的には、図７に示すように、プレス装置７０の載置台７８の表面（上面）に、２枚の電極シート４０，４０を積層方向ＤＨに積層した第１積層体１０１を載置した状態で、第１積層体１０１の表面（上面）のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第３部分領域Ａ３に含まれる部位を、第３押圧部材７３によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでは、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位はプレスしない。これにより、図８に示すように、２枚の電極シート４０，４０が、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において、積層方向ＤＨに圧着される。
【００７６】
但し、本実施形態では、図７に示すように、第１積層体１０１を構成する２枚の電極シート４０，４０の間に、金属板７６を配置している。この金属板７６は、図６及び図７に示すように、第１積層体１０１を構成する２枚の電極シート４０，４０のうち裏面側（図６において下側）に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図６において左右方向）について中央よりも第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４が位置する側（図６において左側）の全範囲（平面視で第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４を含む範囲）を覆うように配置される。
【００７７】
なお、図８に示すように、第１積層体１０１において、プレスにより圧着された部位のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が第１圧着部５１となり、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が第３圧着部５３となる。第１積層体１０１では、第１圧着部５１と第３圧着部５３が、それぞれ、第１積層体１０１を構成する２枚の電極シート４０，４０にわたって積層方向ＤＨに連なっている（繋がっている）。
【００７８】
次いで、図９及び図１０に示すように、２枚の電極シート４０，４０が圧着された第１積層体１０１の表面（上面）に、１枚の電極シート４０を積層して、３枚の電極シート４０，４０，４０が積層方向ＤＨに積層された第２積層体１０２を形成する。但し、金属板７６は、前述した位置に配置されたままである。そして、この第２積層体１０２の表面（上面）のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位を、第２押圧部材７２によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第４部分領域Ａ４に含まれる部位を、第４押圧部材７４によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでは、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位はプレスしない。
【００７９】
このとき、第２積層体１０２のうち最も裏面側（図１０において最も下側）に位置する電極シート４０とこれに隣接する電極シート４０との間に、金属板７６が配置されている。より具体的には、第２積層体１０２を構成する３枚の電極シート４０のうち最も裏面側（図１０において最も下側）に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１０において左右方向）について中央よりも第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４が位置する側（図１０において左側）の全範囲を覆うように、金属板７６が配置されている。このため、第２積層体１０２を構成する３枚の電極シート４０のうち最も裏面側（図１０において最も下側）に位置する電極シート４０は、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位において、表面側（図１０において上側）に隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【００８０】
従って、図１１に示すように、今回のプレスでは、金属板７６よりも表面側（図１１において上側）に位置する２枚の電極シート４０が、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、積層方向ＤＨに圧着される。より具体的には、第２積層体１０２を構成する３枚の電極シート４０のうち、最も表面側（図１１において最も上側）に位置する電極シート４０と、これの裏面側（図１１において下側）に隣接する電極シート４０とが、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、積層方向ＤＨに圧着される。
【００８１】
なお、図１１に示すように、第２積層体１０２において、プレスにより圧着された部位のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が第２圧着部５２となり、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が第４圧着部５４となる。第２積層体１０２では、第２圧着部５２及び第４圧着部５４が、それぞれ、第２積層体１０２を構成する３枚の電極シート４０のうち表面側（図１１において上側）に位置する２枚の電極シート４０にわたって、積層方向ＤＨに連なっている（繋がっている）。
【００８２】
次いで、図１２及び図１３に示すように、３枚の電極シート４０が圧着された第２積層体１０２の表面（上面）に、金属板７５を配置すると共に、１枚の電極シート４０を積層して、４枚の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された第３積層体１０３を形成する。但し、金属板７６は、前述した位置に配置したままとする。なお、金属板７５は、図１２及び図１３に示すように、第３積層体１０３を構成する４枚の電極シート４０のうち、表面（図１３において上）から２番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１３において左右方向）について中央よりも第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３が位置する側（図１３において右側）の全範囲（平面視で第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３を含む範囲）を覆うように配置する。
【００８３】
そして、図１３に示すように、第３積層体１０３の表面（上面）のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位を、第２押圧部材７２によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第４部分領域Ａ４に含まれる部位を、第４押圧部材７４によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでも、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位はプレスしない。
【００８４】
このとき、第３積層体１０３のうち最も裏面側（図１３において最も下側）に位置する電極シート４０とこれに隣接する電極シート４０との間に、金属板７６が配置されている。より具体的には、第３積層体１０３を構成する４枚の電極シート４０のうち最も裏面側（図１３において最も下側）に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１３において左右方向）について中央よりも第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４が位置する側（図１３において左側）の全範囲を覆うように、金属板７６が配置されている。このため、第３積層体１０３を構成する４枚の電極シート４０のうち最も裏面側（図１３において最も下側）に位置する電極シート４０は、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位において、表面側（図１３において上側）に隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【００８５】
従って、図１４に示すように、今回のプレスでは、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、第３積層体１０３を構成する４枚の電極シート４０のうち最も表面側（図１４において上側）に位置する電極シート４０が、これに隣接する電極シート４０に圧着される。これにより、第３積層体１０３を構成する４枚の電極シート４０のうち、最も裏面側（図１３において最も下側）に位置する電極シート４０を除いた３枚の電極シート４０が、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、積層方向ＤＨに圧着される。
【００８６】
なお、図１４に示すように、第３積層体１０３において、プレスにより圧着された部位のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が第２圧着部５２となり、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が第４圧着部５４となる。第３積層体１０３では、第２圧着部５２及び第４圧着部５４が、それぞれ、第３積層体１０３を構成する４枚の電極シート４０のうち最も裏面側（図１４において最も下側）に位置する電極シート４０を除いた３枚の電極シート４０にわたって、積層方向ＤＨに連なっている（繋がっている）。
【００８７】
次に、図１５及び図１６に示すように、４枚の電極シート４０が圧着された第３積層体１０３の表面（上面）に、１枚の電極シート４０を積層して、５枚の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された第４積層体１０４を形成する。但し、金属板７５及び金属板７６は、前述した位置に配置したままとする。
【００８８】
そして、図１６に示すように、第４積層体１０４の表面（上面）のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第３部分領域Ａ３に含まれる部位を、第３押圧部材７３によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでは、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位はプレスしない。
【００８９】
このとき、第４積層体１０４を構成する５枚の電極シート４０のうち、表面（図１６において上）から２番目に位置する電極シート４０と３番目に位置する電極シート４０との間に、金属板７５が配置されている。より具体的には、第４積層体１０４を構成する５枚の電極シート４０のうち、表面（図１６において上）から３番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１６において左右方向）について中央よりも第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３が位置する側（図１６において右側）の全範囲（平面視で第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３を含む範囲）を覆うように、金属板７５が配置されている。このため、第４積層体１０４を構成する５枚の電極シート４０のうち表面（図１６において上）から３番目に位置する電極シート４０は、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【００９０】
従って、図１７に示すように、今回のプレスでは、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において、第４積層体１０４を構成する５枚の電極シート４０のうち最も表面側（図１７において上側）に位置する電極シート４０が、これに隣接する電極シート４０に圧着される。
【００９１】
なお、図１７に示すように、第４積層体１０４において、プレスにより圧着された部位のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が第１圧着部５１となり、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が第３圧着部５３となる。従って、第４積層体１０４では、第１圧着部５１及び第３圧着部５３として、第４積層体１０４を構成する５枚の電極シート４０のうち、表面側（図１７において上側）に位置する２枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３と、裏面側（図１７において下側）に位置する２枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３とが存在する。
【００９２】
すなわち、第１圧着部５１が、積層方向ＤＨについて第４積層体１０４の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第４積層体１０４の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０（表面から３番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。同様に、第３圧着部５３も、積層方向ＤＨについて第４積層体１０４の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第４積層体１０４の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第３部分領域Ａ３が圧着されていない電極シート４０（表面から３番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。
【００９３】
次に、図１８に示すように、５枚の電極シート４０が圧着された第４積層体１０４の表面（上面）に、金属板７６を配置すると共に、１枚の電極シート４０を積層して、６枚の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された第５積層体１０５を形成する。但し、金属板７５は、前述した位置に配置したままとする。一方、金属板７６は、前回とは異なり、第５積層体１０５を構成する６枚の電極シート４０のうち、最も表面側に位置する電極シート４０とこれに隣接する電極シート４０との間に配置される。より具体的には、金属板７６は、第５積層体１０５を構成する５枚の電極シート４０のうち表面から２番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１５及び図１８において左右方向）について中央よりも第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４が位置する側（図１５及び図１８において左側）の全範囲（平面視で第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４を含む範囲）を覆うように配置される。
【００９４】
そして、図１８に示すように、第５積層体１０５の表面（上面）のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第３部分領域Ａ３に含まれる部位を、第３押圧部材７３によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでも、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位はプレスしない。
【００９５】
このとき、第５積層体１０５を構成する６枚の電極シート４０のうち、表面（図１８において上）から３番目に位置する電極シート４０と４番目に位置する電極シート４０との間に、金属板７５が配置されている。より具体的には、第５積層体１０５を構成する６枚の電極シート４０のうち、表面（図１８において上）から４番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１８において左右方向）について中央よりも第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３が位置する側（図１８において右側）の全範囲（平面視で第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３を含む範囲）を覆うように、金属板７５が配置されている。このため、第５積層体１０５を構成する６枚の電極シート４０のうち表面（図１８において上）から４番目に位置する電極シート４０は、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【００９６】
従って、図１９に示すように、今回のプレスでは、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において、第５積層体１０５を構成する６枚の電極シート４０のうち最も表面側（図１９において上側）に位置する電極シート４０が、これに隣接する電極シート４０に圧着される。これにより、第５積層体１０５において、金属板７５よりも表面側に位置する３枚の電極シート４０が、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において、積層方向ＤＨに圧着される。
【００９７】
なお、図１９に示すように、第５積層体１０５において、プレスにより圧着された部位のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が第１圧着部５１となり、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が第３圧着部５３となる。従って、第５積層体１０５では、第１圧着部５１及び第３圧着部５３として、第５積層体１０５を構成する６枚の電極シート４０のうち、表面側（図１９において上側）に位置する３枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３と、裏面側（図１９において下側）に位置する２枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３とが存在する。
【００９８】
すなわち、第１圧着部５１が、積層方向ＤＨについて第５積層体１０５の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第５積層体１０５の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０（表面から４番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。同様に、第３圧着部５３も、積層方向ＤＨについて第５積層体１０５の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第５積層体１０５の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第３部分領域Ａ３が圧着されていない電極シート４０（表面から４番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。
【００９９】
次に、図２０に示すように、６枚の電極シート４０が圧着された第５積層体１０５の表面（上面）に、１枚の電極シート４０を積層して、７枚の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された第６積層体１０６を形成する。但し、金属板７５及び金属板７６は、前回の位置に配置したままとする。そして、図２０に示すように、第６積層体１０６の表面（上面）のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位を、第２押圧部材７２によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第４部分領域Ａ４に含まれる部位を、第４押圧部材７４によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでは、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位はプレスしない。
【０１００】
このとき、第６積層体１０６を構成する７枚の電極シート４０のうち、表面（図２０において上）から２番目に位置する電極シート４０と３番目に位置する電極シート４０との間に、金属板７６が配置されている。より具体的には、第６積層体１０６を構成する７枚の電極シート４０のうち、表面（図２０において上）から３番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１２及び図２０において左右方向）について中央よりも第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４が位置する側（図１２及び図２０において左側）の全範囲（平面視で第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４を含む範囲）を覆うように、金属板７６が配置されている。
【０１０１】
このため、第６積層体１０６を構成する７枚の電極シート４０のうち表面（図２０において上）から３番目に位置する電極シート４０は、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。また、最も裏面側（図２０において最も下側）に位置する電極シート４０も、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【０１０２】
従って、図２１に示すように、今回のプレスでは、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、金属板７６よりも表面側（図２１において上側）に位置する２枚の電極シート４０が、積層方向ＤＨについて圧着される。すなわち、第６積層体１０６を構成する７枚の電極シート４０のうち最も表面側（図１９において上側）に位置する電極シート４０と、これに隣接する電極シート４０とが圧着される。
【０１０３】
なお、図２１に示すように、第６積層体１０６において、プレスにより圧着された部位のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が第２圧着部５２となり、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が第４圧着部５４となる。従って、第６積層体１０６では、第２圧着部５２及び第４圧着部５４として、第６積層体１０６を構成する７枚の電極シート４０のうち、金属板７６よりも表面側（図２１において上側）に位置する２枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２及び第４圧着部５４と、表面から４番目〜６番目に位置する３枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２及び第４圧着部５４とが存在する。
【０１０４】
すなわち、第２圧着部５２が、積層方向ＤＨについて第６積層体１０６の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第６積層体１０６の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第２部分領域Ａ２が圧着されていない電極シート４０（表面から３番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在し、且つ、最も裏面側の電極シート４０にも存在していない。同様に、第４圧着部５４も、積層方向ＤＨについて第６積層体１０６の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第６積層体１０６の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第４部分領域Ａ４が圧着されていない電極シート４０（表面から３番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在し、且つ、最も裏面側の電極シート４０にも存在していない。
【０１０５】
次に、図２２に示すように、７枚の電極シート４０が圧着された第６積層体１０６の表面（上面）に、金属板７５を配置すると共に、１枚の電極シート４０を積層して、８枚の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された第７積層体１０７を形成する。但し、金属板７６は、前回の位置に配置したままとする。一方、金属板７５は、前回とは異なり、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち、最も表面側に位置する電極シート４０とこれに隣接する電極シート４０との間に配置される。より具体的には、金属板７５は、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち表面から２番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図１２及び図２２において左右方向）について中央よりも第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３が位置する側（図１２及び図２２において右側）の全範囲（平面視で第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３を含む範囲）を覆うように配置される。
【０１０６】
そして、図２２に示すように、第７積層体１０７の表面（上面）のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位を、第２押圧部材７２によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第４部分領域Ａ４に含まれる部位を、第４押圧部材７４によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでは、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位はプレスしない。
【０１０７】
このとき、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち、表面（図２２において上）から３番目に位置する電極シート４０と４番目に位置する電極シート４０との間に、金属板７６が配置されている。より具体的には、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち、表面（図２２において上）から４番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図２２において左右方向）について中央よりも第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４が位置する側（図２２において左側）の全範囲（平面視で第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４を含む範囲）を覆うように、金属板７６が配置されている。
【０１０８】
このため、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち表面（図２２において上）から４番目に位置する電極シート４０は、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。また、最も裏面側（図２２において最も下側）に位置する電極シート４０も、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【０１０９】
従って、図２３に示すように、今回のプレスでは、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち最も表面側（図２３において上側）に位置する電極シート４０が、これに隣接する電極シート４０に圧着される。これにより、第７積層体１０７において、金属板７６よりも表面側に位置する３枚の電極シート４０が、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４において、積層方向ＤＨに圧着される。
【０１１０】
なお、図２３に示すように、第７積層体１０７において、プレスにより圧着された部位のうち、第２部分領域Ａ２に含まれる部位が第２圧着部５２となり、第４部分領域Ａ４に含まれる部位が第４圧着部５４となる。従って、第７積層体１０７では、第２圧着部５２及び第４圧着部５４として、第７積層体１０７を構成する８枚の電極シート４０のうち、金属板７６よりも表面側（図２３において上側）に位置する３枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２及び第４圧着部５４と、表面から５番目〜７番目に位置する３枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２及び第４圧着部５４とが存在する。
【０１１１】
すなわち、第２圧着部５２が、積層方向ＤＨについて第７積層体１０７の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第７積層体１０７の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第２部分領域Ａ２が圧着されていない電極シート４０（表面から４番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在し、且つ、最も裏面側の電極シート４０にも存在していない。同様に、第４圧着部５４も、積層方向ＤＨについて第７積層体１０７の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第７積層体１０７の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第４部分領域Ａ４が圧着されていない電極シート４０（表面から４番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在し、且つ、最も裏面側の電極シート４０にも存在していない。
【０１１２】
次に、図２４に示すように、８枚の電極シート４０が圧着された第７積層体１０７の表面（上面）に、１枚の電極シート４０を積層して、９枚の電極シート４０が積層方向ＤＨに積層された第８積層体１０８を形成する。但し、金属板７５及び金属板７６は、前回の位置に配置したままとする。そして、図２４に示すように、第８積層体１０８の表面（上面）のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスすると共に、第３部分領域Ａ３に含まれる部位を、第３押圧部材７３によって積層方向ＤＨにプレスする。なお、今回のプレスでは、第２部分領域Ａ２及び第４部分領域Ａ４に含まれる部位はプレスしない。
【０１１３】
このとき、第８積層体１０８を構成する９枚の電極シート４０のうち、表面（図２４において上）から２番目に位置する電極シート４０と３番目に位置する電極シート４０との間に、金属板７５が配置されている。より具体的には、第８積層体１０８を構成する９枚の電極シート４０のうち、表面（図２４において上）から３番目に位置する電極シート４０に対し、長さ方向ＢＨ（図２４において左右方向）について中央よりも第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３が位置する側（図２４において右側）の全範囲（平面視で第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３を含む範囲）を覆うように、金属板７５が配置されている。
【０１１４】
このため、第８積層体１０８を構成する９枚の電極シート４０のうち表面（図２４において上）から３番目に位置する電極シート４０は、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。また、裏面側（図２４において下側）から３番目に位置する電極シート４０も、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３に含まれる部位において、積層方向ＤＨに隣接する電極シート４０とは圧着されない。
【０１１５】
従って、図２５に示すように、今回のプレスでは、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において、金属板７５よりも表面側（図２５において上側）に位置する２枚の電極シート４０が、積層方向に圧着される。すなわち、第８積層体１０８を構成する９枚の電極シート４０のうち、最も表面側（図２５において上側）に位置する電極シート４０と、これに隣接する電極シート４０とが、第１部分領域Ａ１及び第３部分領域Ａ３において、積層方向に圧着される。
【０１１６】
なお、図２５に示すように、第８積層体１０８において、プレスにより圧着された部位のうち、第１部分領域Ａ１に含まれる部位が第１圧着部５１となり、第３部分領域Ａ３に含まれる部位が第３圧着部５３となる。従って、第８積層体１０８では、第１圧着部５１及び第３圧着部５３として、第８積層体１０８を構成する９枚の電極シート４０のうち、金属板７５よりも表面側（図２５において上側）に位置する２枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３と、表面から４番目〜６番目に位置する３枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３と、裏面から１番目と２番目に位置する２枚の電極シート４０にわたって積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１及び第３圧着部５３とが存在する。
【０１１７】
すなわち、第１圧着部５１が、積層方向ＤＨについて第８積層体１０８の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第８積層体１０８の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０（表面から３番目と７番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在する。同様に、第３圧着部５３も、積層方向ＤＨについて第８積層体１０８の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、第８積層体１０８の表面から裏面まで連なる形態ではなく）、第３部分領域Ａ３が圧着されていない電極シート４０（表面から３番目と７番目の電極シート４０）を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在する。
【０１１８】
このようにして、複数の電極シート４０を、１枚ずつ圧着してゆくことで、図２６に示すように、第１圧着部５１、第２圧着部５２、第３圧着部５３、及び、第４圧着部５４を有する積層電極体２５０が製造される。この積層電極体５０では、図２６に示すように、第１圧着部５１が、積層方向ＤＨについて積層電極体５０の全体にわたって連続して存在することなく（換言すれば、積層電極体５０の表面５０ｂから裏面５０ｃまで連なる形態ではなく）、第１部分領域Ａ１が圧着されていない電極シート４０を間に挟んで、積層方向ＤＨについて離れて存在している。第２圧着部５２、第３圧着部５３、及び、第４圧着部５４についても、同様である。なお、積層電極体５０を構成する電極シート４０の枚数は、特に限定されないが、例えば、６５枚とすることができる。
【０１１９】
本実施形態では、図２６からもわかるように、第１部分領域Ａ１において積層方向ＤＨに連なる第１圧着部５１を有する電極シート４０の枚数を、最大で３枚としている。換言すれば、本実施形態では、第１押圧部材７１によって第１部分領域Ａ１を部分的にプレスして圧着する電極シート４０の最大枚数を、３枚としている。
【０１２０】
このように、本実施形態では、多数（例えば６５枚）の電極シート４０を積層して圧着して積層電極体２５０を製造しているにも拘わらず、第１部分領域Ａ１を部分的にプレスして圧着する電極シート４０の最大枚数を、僅かに３枚と少なくしている。これにより、本実施形態では、積層電極体５０を構成する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）の変形量（凹み深さ）を小さくすることができる。
【０１２１】
特に、本実施形態では、図２７に示すように、積層電極体５０を構成する電極シート４０のうち最も表面５０ｂ側に位置する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）において、積層電極体５０の裏面５０ｃ側への変形量（凹み深さＤ）を、従来の積層電極体２５０の凹み深さＤ（図３５参照）と比較して、極めて小さくすることができる（参照）。第３部分領域Ａ３（第３圧着部５３）においても同様である。
【０１２２】
さらに、本実施形態では、図２６からもわかるように、第２部分領域Ａ２において積層方向ＤＨに連なる第２圧着部５２を有する電極シート４０の枚数も、最大で３枚としている。換言すれば、本実施形態では、第２押圧部材７２によって第２部分領域Ａ２を部分的にプレスして圧着する電極シート４０の最大枚数を、３枚としている。
【０１２３】
このように、本実施形態では、多数（例えば６５枚）の電極シート４０を積層して圧着して積層電極体２５０を製造しているにも拘わらず、第２部分領域Ａ２を部分的にプレスして圧着する電極シート４０の最大枚数を、僅かに３枚と少なくしている。これにより、本実施形態では、積層電極体５０を構成する電極シート４０の第２部分領域Ａ２（第２圧着部５２）の変形量（凹み深さ）を小さくすることができる。
【０１２４】
特に、本実施形態の積層電極体５０では、図２８に示すように、第２部分領域Ａ２において圧着されている（第２圧着部５２を有する）電極シート４０のうち最も表面５０ｂ側に位置する電極シート４０（積層電極体５０の表面５０ｂから２番目の電極シート４０）の第２部分領域Ａ２（第２圧着部５２）において、積層電極体５０の裏面５０ｃ側への変形量（凹み深さＤ）を、従来の積層電極体２５０の凹み深さＤ（図３５参照）と比較して、極めて小さくすることができる。第４部分領域Ａ４（第４圧着部５４）においても同様である。
【０１２５】
（製造方法の評価）
次に、実施形態及び比較形態（従来）にかかる製造方法の評価を行った。
まず、実施形態の製造方法を評価するために、以下のような試験を行った。具体的には、５０枚の電極シート４０を積層した積層体の表面に、当該表面全体を覆うようにして平板状の金属板を載置し、さらに、この金属板の表面に３枚の電極シートを積層して、合計５３枚の電極シート４０が積層方向に積層された積層体を形成する。そして、この積層体の表面（上面）のうち第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスした。これにより、積層体の表面から数えて１〜３番目に位置する３枚の電極シート４０を、第１部分領域Ａ１において部分的にプレスした。
【０１２６】
その後、積層体の最も表面側に位置する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）において、積層体の裏面側への変形量（凹み深さＤ）を測定した。なお、本試験では、積層体の表面から数えて３番目に位置する電極シート４０と４番目に位置する電極シート４０との間に介在させる金属板として、その厚み（積層方向にかかる寸法）が、０．３ｍｍ、０．５ｍｍ、０．７ｍｍの３種類の金属板を用意し、それぞれの金属板を使用したときの凹み深さＤを求めた。その結果を表１に示す。
【０１２７】
【表１】
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【０１２８】
なお、上述の試験では、５３枚の電極シート４０を積層しているにも拘わらず、積層体の表面から数えて３番目に位置する電極シート４０と４番目に位置する電極シート４０との間に、金属板を挟むことによって、第１部分領域Ａ１を部分的にプレスする電極シート４０の枚数を、実施形態の最大枚数と同様に、３枚としている。従って、上述の試験は、実施形態の製造方法を適正に評価することができる。
【０１２９】
また、比較形態（従来）の製造方法を評価するために、以下のような試験を行った。具体的には、前述した実施形態の評価試験と比較して、金属板を使用しない点のみを異ならせて、試験を行った。すなわち、５３枚の電極シート４０が積層方向に積層された積層体を形成し、この積層体の表面（上面）のうち第１部分領域Ａ１に含まれる部位を、第１押圧部材７１によって積層方向ＤＨにプレスした。これにより、５３枚の電極シート４０を、第１部分領域Ａ１において部分的にプレスした。なお、第１押圧部材７１によるプレス荷重は、前述した実施形態の評価試験と同等にしている。その後、積層体の最も表面側に位置する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部）において、積層体の裏面側への変形量（凹み深さＤ）を測定した。その結果を表１に示す。
【０１３０】
表１に示すように、比較形態（従来）の製造方法では、電極シート４０の凹み深さＤが２００μｍとなった。これに対し、実施形態の製造方法では、電極シート４０の凹み深さＤが、５０μｍまたは１００μｍとなった。詳細には、厚みが０．３ｍｍの金属板を使用した場合に、電極シート４０の凹み深さＤが１００μｍとなった。また、厚みが０．５ｍｍまたは０．７ｍｍの金属板を使用した場合に、電極シート４０の凹み深さＤが５０μｍとなった。
【０１３１】
以上の結果より、実施形態の製造方法によれば、比較形態（従来）の製造方法に比べて、積層電極体を構成する電極シートの第１部分領域（第１圧着部）において、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）を低減することができるといえる。同様に、第２部分領域（第２圧着部）、第３部分領域（第３圧着部）、及び、第４部分領域（第４圧着部）においても、積層電極体の裏面側への変形量（凹み深さ）を低減することができるといえる。従って、実施形態の積層電極体５０は、積層電極体５０を構成する電極シート４０の第１部分領域Ａ１（第１圧着部５１）、第２部分領域Ａ２（第２圧着部５２）、第３部分領域Ａ３（第３圧着部５３）、及び、第４部分領域Ａ４（第４圧着部５４）において、積層電極体５０の裏面５０ｃ側への変形量（凹み深さ）が低減された積層電極体であるといえる。
【０１３２】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１３３】
１０  負極板
２１，２２  セパレータ
３０  正極板
４０  電極シート
５０  積層電極体
５１  第１圧着部
５２  第２圧着部（他の圧着部）
５３  第３圧着部（他の圧着部）
５４  第４圧着部（他の圧着部）
７０  プレス装置
７１  第１押圧部材
７２  第２押圧部材
７３  第３押圧部材
７４  第４押圧部材
７５，７６  金属板
Ａ１  第１部分領域
Ａ２  第２部分領域（他の部分領域）
Ａ３  第３部分領域（他の部分領域）
Ａ４  第４部分領域（他の部分領域）
ＢＨ  長さ方向
ＣＨ  幅方向
ＤＨ  積層方向
【図１】
2019192544.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019192544.tif 000013
【図１１】
2019192544.tif 000014
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2019192544.tif 000019
【図１７】
2019192544.tif 000020
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
2019192544.tif 000023
【図２１】
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【図２２】
2019192544.tif 000025
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
2019192544.tif 000032
【図３０】
2019192544.tif 000033
【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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