(57)【要約】【課題】水に洗剤を混合して洗浄液を生成する洗浄液生成器であって、合成樹脂製の筒状の器体１内に、軸方向にのびる、水が流れる第１流路２と、第１流路２の途中に設けられた、流路断面積が最小となるベンチュリー部３と、ベンチュリー部３の周壁部３１に開設された吸込み口４と、吸込み口４に連通する、洗剤が流れる第２流路５とを備え、ベンチュリー部３の周壁部３１の一部に、径方向内方に盛り上がる凸部３２が設けられ、この凸部３２に開口するように吸込み口４が形成されるものにおいて、第１流路２を成形する中子金型の軸方向の分割ラインであるパーティングラインの影響による洗剤の混合比率のバラツキを抑制できるようにする。【解決手段】パーティングライン６を、凸部３２の吸込み口４の開口箇所から軸方向に離れた位置、好ましくは、吸込み口４の開口箇所から水の流れ方向下流側に離れた位置に存在させる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に洗剤を混合して洗浄液を生成する洗浄液生成器であって、合成樹脂製の筒状の器体内に、軸方向にのびる、水が流れる第１流路と、第１流路の途中に設けられた、流路断面積が最小となるベンチュリー部と、ベンチュリー部の周壁部に開設された吸込み口と、吸込み口に連通する、洗剤が流れる第２流路とを備え、ベンチュリー部の周壁部の一部に、径方向内方に盛り上がる凸部が設けられ、この凸部に開口するように吸込み口が形成されるものにおいて、
第１流路を成形する中子金型の軸方向の分割ラインであるパーティングラインが、凸部の吸込み口の開口箇所から軸方向に離れた位置に存することを特徴とする洗浄液生成器。
【請求項２】
前記パーティングラインは、前記吸込み口の開口箇所から前記第１流路における水の流れ方向下流側に離れた位置に存することを特徴とする請求項１記載の洗浄液生成器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽洗浄装置等で使用される、水に洗剤を混合して洗浄液を生成する洗浄液生成器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の洗浄液生成器として、特許文献１により、合成樹脂製の筒状の器体内に、軸方向にのびる、水が流れる第１流路と、第１流路の途中に設けられた、流路断面積が最小となるベンチュリー部と、ベンチュリー部の周壁部に開設された吸込み口と、吸込み口に連通する、洗剤が流れる第２流路とを備え、ベンチュリー部で発生する負圧により吸込み口から洗剤を吸い込み、水に洗剤を混合して洗浄液を生成するものが知られている。
【０００３】
また、このような洗浄液生成器において、ベンチュリー部の周壁部の一部に、径方向内方に盛り上がる凸部を設けて、この凸部に開口するように吸込み口を形成することも考えられている。この場合、凸部は、一般的に、径方向内方に半球状に盛り上がるように形成され、この凸部の中心部に開口するように吸込み口が形成される。
【０００４】
ここで、凸部が半球状に形成される場合、軸方向に直交し凸部の中心を通る仮想面を中立面として、中立面より軸方向一方側に位置する凸部の半部の形状は、軸方向他方から見てアンダーカット形状（軸方向他方に成形金型を抜く際に成形金型が引っかかる形状）となり、中立面より軸方向他方側に位置する凸部の半部の形状は、軸方向一方から見てアンダーカット形状になる。そのため、第１流路を成形する中子金型は、中立面で軸方向に分割せざるを得なくなる。従って、中子金型の軸方向の分割ラインであるパーティングラインは、中立面に合致し、凸部の中心部に開口する吸込み口の周縁に交差する。その結果、吸込み口の周縁のパーティングラインとの交差部で水流が乱れ、洗剤の混合比率がバラツキやすくなってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１１７１６３号公報（段落００２９、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、洗剤の混合比率のバラツキを抑制できるようにした洗浄液生成器を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、水に洗剤を混合して洗浄液を生成する洗浄液生成器であって、合成樹脂製の筒状の器体内に、軸方向にのびる、水が流れる第１流路と、第１流路の途中に設けられた、流路断面積が最小となるベンチュリー部と、ベンチュリー部の周壁部に開設された吸込み口と、吸込み口に連通する、洗剤が流れる第２流路とを備え、ベンチュリー部の周壁部の一部に、径方向内方に盛り上がる凸部が設けられ、この凸部に開口するように吸込み口が形成されるものにおいて、第１流路を成形する中子金型の軸方向の分割ラインであるパーティングラインが、凸部の吸込み口の開口箇所から軸方向に離れた位置に存することを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、パーティングラインが吸込み口の周縁に交差しなくなる。そのため、吸込み口の周縁でのパーティングラインによる水流の乱れが抑制され、洗剤の混合比率のバラツキも抑制される。
【０００９】
ところで、吸込み口の開口箇所から第１流路における水の流れ方向上流側に離れた位置にパーティングラインが存する場合は、パーティングラインで生ずる水流の乱れの影響が吸込み口に及ぶ可能性がある。従って、本発明において、パーティングラインは、吸込み口の開口箇所から第１流路における水の流れ方向下流側に離れた位置に存することが望ましい。これによれば、パーティングラインで生ずる水流の乱れの影響が吸込み口に及ぶことがなく、洗剤の混合比率のバラツキを一層効果的に抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態の洗浄液生成器の斜視図。
【図２】第１実施形態の洗浄液生成器の切断側面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した要部の断面図。
【図４】第２実施形態の洗浄液生成器の図３に相当する要部の断面図。
【図５】第３実施形態の洗浄液生成器の図３に相当する要部の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１、図２を参照して、本発明の実施形態の洗浄液生成器は、ＰＰＳ等の合成樹脂製の筒状の器体１内に、軸方向一端の流入口２ａから軸方向他端の流出口２ｂに向けて軸方向にのびる、水が流れる第１流路２を備えている。更に、第１流路２の途中に設けられた、流路断面積が最小となるベンチュリー部３と、ベンチュリー部３の周壁部３１に開設された吸込み口４と、吸込み口４に連通する、洗剤が流れる第２流路５とを備えている。そして、ベンチュリー部３で発生する負圧により吸込み口４から洗剤が吸い込まれ、水に洗剤が混合されて洗浄液が生成されるようにしている。洗浄液は、流出口２ｂから流出して、浴槽洗浄用等の洗浄ノズルに供給される。
【００１２】
ベンチュリー部３の周壁部３１の一部には、径方向内方に盛り上がる凸部３２が設けられており、この凸部３２に開口するように吸込み口４が形成されている。そして、第１流路２を成形する中子金型の軸方向の分割ラインであるパーティングライン６が、凸部３２の吸込み口４の開口箇所から軸方向に離れた位置に存するようにしている。
【００１３】
図３を参照して具体的に説明すれば、軸方向に直交し吸込み口４の中心を通る仮想面を中立面Ｐ１として、第１流路２の中心軸線側から見た凸部３２の形状を以下の通りとしている。即ち、中立面Ｐ１より第１流路２における水の流れ方向上流側（図３の左側）に位置する凸部３２の部分の形状を、軸方向と直交方向の幅が水の流れ方向上流側に向かって次第に減少する半円状とし、中立面Ｐ１より水の流れ方向下流側に位置する凸部３２の部分の形状を、軸方向と直交方向の幅が一定の方形状としている。これによれば、中立面Ｐ１より水の流れ方向下流側に位置する凸部３２の部分に、水の流れ方向上流側から見てアンダーカット形状となる部分及び水の流れ方向下流側から見てアンダーカット形状となる部分が存在せず、パーティングライン６（中子金型の軸方向の分割ライン）を中立面Ｐ１と凸部３２の水の流れ方向下流側の端縁との間の任意の位置に存在させることができる。但し、軸方向に直交し吸込み口４の水の流れ方向下流側の端縁に接する仮想面Ｐ２と中立面Ｐ１との間にパーティングライン６が存在すると、吸込み口４の周縁にパーティングライン６が交差し、この交差部で水流が乱れ、洗剤の混合比率がバラツキやすくなってしまう。一方、上記仮想面Ｐ２と凸部３２の水の流れ方向下流側の端縁との間にパーティングライン６を存在させれば、パーティングライン６が吸込み口４の周縁に交差しなくなるため、吸込み口４の周縁でのパーティングライン６による水流の乱れが抑制され、洗剤の混合比率のバラツキも抑制される。本実施形態では、凸部３２の水の流れ方向下流側の端縁に合致する位置にパーティングライン６が存在している。
【００１４】
ところで、第１流路２の中心軸線側から見た凸部３２の形状を、図４に示す第２実施形態の如く、水の流れ方向両端に半円部、中間に方形部を有する長円状とし、凸部３２の方形部内に吸込み口４を開口させることも可能である。この場合、凸部３２の方形部の部分は、水の流れ方向上流側と下流側の何れの側から見てもアンダーカット形状となる部分が存在せず、パーティングライン６を方形部の任意の位置に存在させることができる。そして、吸込み口４の周縁にパーティングライン６が交差しないようにするには、軸方向に直交し方形部の水の流れ方向上流側の端を通る仮想面Ｐ３と軸方向に直交し吸込み口４の水の流れ方向上流側の端縁に接する仮想面Ｐ４との間、または、軸方向に直交し方形部の水の流れ方向下流側の端を通る仮想面Ｐ５と軸方向に直交し吸込み口４の水の流れ方向下流側の端縁に接する仮想面Ｐ６との間にパーティングライン６を存在させればよい。
【００１５】
但し、パーティングライン６を仮想面Ｐ３と仮想面Ｐ４との間、即ち、吸込み口４の開口箇所から水の流れ方向上流側に離れた位置に存在させると、パーティングライン６で生ずる水流の乱れの影響が吸込み口４に及んで、洗剤の混合比率が若干ばらつく可能性がある。そこで、図４に示す第２実施形態では、パーティングライン６を仮想面Ｐ５と仮想面Ｐ６との間、即ち、吸込み口４の開口箇所から水の流れ方向下流側に離れた位置に存在させている。これによれば、パーティングライン６で生ずる水流の乱れの影響が吸込み口４に及ぶことがなく、洗剤の混合比率のバラツキを一層効果的に抑制できる。尚、図３に示す第１実施形態のものでも、パーティングライン６は、吸込み口４の開口箇所から水の流れ方向下流側に離れた位置に存在することになる。
【００１６】
また、第１流路２の中心軸線側から見た凸部３２の形状を、図５に示す第３実施形態の如く、軸方向と直交方向の幅が水の流れ方向上流側の端から下流側の端に亘って次第に増加する形状としてもよい。この場合、水の流れ方向下流側から見て凸部３２全体がアンダーカット形状となるため、パーティングライン６は、凸部３２の水の流れ方向下流側の端縁に合致する位置に存在させる必要がある。その結果、吸込み口４の開口箇所から水の流れ方向下流側に離れた位置にパーティングライン６が存在することになる。
【００１７】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、第２流路５をその軸線が第１流路２の軸線に直交するように形成しているが、第２流路５の軸線が第２流路２の軸線に斜交するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００１８】
１…器体、２…第１流路、３…ベンチュリー部、３１…周壁部、３２…凸部、４…吸込み口、５…第２流路、６…パーティングライン。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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