(57)【要約】【課題】冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置を備えるプロジェクターを提供する。【解決手段】本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源装置と、光源装置からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、冷却装置は、冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された冷媒を冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有することを特徴とする。【選択図】図２
2019117332.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却対象を備えるプロジェクターであって、
光を射出する光源装置と、
前記光源装置からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、
前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、
冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、
を備え、
前記冷却装置は、
前記冷媒を生成する冷媒生成部と、
生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、
を有することを特徴とするプロジェクター。
【請求項２】
前記冷媒生成部は、
回転する吸放湿部材と、
第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、
前記冷媒伝送部に接続された熱交換部と、
前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部と、
前記吸放湿部材における前記加熱部によって加熱された部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、
を有し、
前記熱交換部は、冷却されることで前記熱交換部に流入した空気から前記冷媒を生成する、請求項１に記載のプロジェクター。
【請求項３】
前記熱交換部は、前記第１送風装置から放出され、前記吸放湿部材を通過した空気によって冷却される、請求項２に記載のプロジェクター。
【請求項４】
前記第１送風装置は、前記冷却対象に空気を送る、請求項２または３に記載のプロジェクター。
【請求項５】
前記冷媒生成部は、前記第２送風装置から放出された空気が循環する循環経路を有し、
前記循環経路は、前記吸放湿部材と前記熱交換部とを通る、請求項２から４のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項６】
前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、
前記加熱部は、
前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部と、
前記第２送風装置と、
を有する、請求項２から５のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項７】
前記加熱部は、前記光源装置からの熱を利用して、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する、請求項２から６のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項８】
前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、
前記冷媒生成部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気が流れる第１ダクトを有し、
前記加熱部は、
前記第１ダクトの内部と前記第１ダクトの外部とに跨って設けられたヒートシンクと、
前記第２送風装置と、
を有し、
前記ヒートシンクは、前記光源装置からの熱によって加熱される、請求項７に記載のプロジェクター。
【請求項９】
前記加熱部は、前記光源装置と接続されたヒートパイプを有する、請求項７に記載のプロジェクター。
【請求項１０】
前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、
前記冷媒生成部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気が流れる第１ダクトを有し、
前記第１ダクトは、金属製の金属部を有し、
前記加熱部は、
前記金属部と、
前記第２送風装置と、
を有し、
前記金属部は、前記光源装置からの熱によって加熱される、請求項７に記載のプロジェクター。
【請求項１１】
前記冷媒生成部は、空気の流れから前記吸放湿部材を回転させる駆動力を発生させる駆動力変換部を有する、請求項２から１０のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項１２】
前記駆動力変換部は、前記吸放湿部材に設けられた羽根部を有する、請求項１１に記載のプロジェクター。
【請求項１３】
前記冷媒生成部は、前記吸放湿部材を回転させる駆動部を有する、請求項２から１０のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項１４】
前記熱交換部は、前記熱交換部に流入した空気が流れる流通部を有し、
前記流通部は、一方向に延びる管状の複数の配管部を有し、かつ、前記一方向と交差する方向のうち前記流通部の寸法が最も小さい方向に沿って流れる媒体によって冷却される、請求項２から１３のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項１５】
前記冷媒生成部は、
吸熱面と放熱面とを有する熱電素子と、
前記吸熱面に接続され、かつ、前記冷媒伝送部に接続された第１熱交換部と、
前記放熱面に接続された第２熱交換部と、
前記第２熱交換部を冷却する第３送風装置と、
を有し、
前記第１熱交換部は、空気中の水蒸気を凝縮させて前記冷媒を生成する、請求項１に記載のプロジェクター。
【請求項１６】
前記第３送風装置は、前記冷却対象を冷却する、請求項１５に記載のプロジェクター。
【請求項１７】
前記冷却対象は、前記光変調装置と前記光変調装置を保持する中空の第１保持部とを有する光変調ユニットを含み、
前記冷媒伝送部は、内部が前記第１保持部の内部と連通する第２ダクトを有し、かつ、前記第２ダクトを介して前記冷媒を前記第１保持部の内部に伝送する、請求項１５または１６に記載のプロジェクター。
【請求項１８】
前記第３送風装置から送られる空気は、前記第１保持部の内部から前記第２ダクトの内部に送られる、請求項１７に記載のプロジェクター。
【請求項１９】
前記第１熱交換部は、前記第２ダクトの内部に配置されている、請求項１７または１８に記載のプロジェクター。
【請求項２０】
前記第２熱交換部は、前記第２ダクトの外部に配置されている、請求項１７から１９のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項２１】
前記第２ダクトの内側面には、複数の突出部が並んで配置され、
前記冷媒伝送部は、複数の前記突出部同士の隙間において生じる毛細管現象によって前記冷媒を伝送する、請求項１７から２０のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項２２】
前記冷媒伝送部は、毛細管現象によって前記冷媒を伝送する、請求項１から２０のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項２３】
前記冷媒伝送部は、前記冷媒生成部と前記冷却対象とを接続する多孔質部材製の接続部を有する、請求項２２に記載のプロジェクター。
【請求項２４】
前記冷却対象に設けられ、前記冷媒を保持する冷媒保持部をさらに備える、請求項１から２３のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項２５】
前記冷媒保持部は、前記冷却対象の面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製であり、
前記冷媒保持部の少なくとも一部は、前記冷却対象と前記冷媒保持部とが積層される積層方向の前記冷媒保持部側から視て、露出している、請求項２４に記載のプロジェクター。
【請求項２６】
前記冷媒保持部を固定する固定部材をさらに備え、
前記冷却対象は、前記光変調装置と前記光変調装置を保持する第２保持部とを有する光変調ユニットを含み、
前記冷媒保持部は、前記第２保持部の表面に取り付けられ、
前記固定部材は、前記第２保持部との間で前記冷媒保持部を前記積層方向に挟んで固定し、
前記冷媒保持部の一部は、前記積層方向の前記固定部材側から視て、露出している、請求項２５に記載のプロジェクター。
【請求項２７】
前記冷媒保持部は、前記第２保持部における前記光変調装置に光が入射する側の面に設けられている、請求項２６に記載のプロジェクター。
【請求項２８】
前記固定部材は、記光変調装置の画像形成領域の縁部を囲む枠部を有する、請求項２７に記載のプロジェクター。
【請求項２９】
前記冷媒保持部は、前記第２保持部における前記光変調装置に光が入射する側の面と、前記第２保持部における前記光変調装置から光が射出される側の面との両方に設けられている、請求項２６から２８のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項３０】
前記光変調ユニットは、複数設けられ、
前記冷媒保持部は、複数の前記光変調ユニットのそれぞれに設けられ、
複数の前記光変調ユニットにそれぞれ設けられた前記冷媒保持部同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部が設けられている、請求項２６から２９のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【請求項３１】
前記連結部には、前記連結部を覆う被覆部が設けられている、請求項３０に記載のプロジェクター。
【請求項３２】
前記冷媒保持部は、複数設けられ、
前記複数の冷媒保持部は、前記冷却対象の面から突出し、互いに隙間を空けて並んで配置されている、請求項２４に記載のプロジェクター。
【請求項３３】
前記冷却対象は、前記光変調装置と、前記光変調装置を有する光変調ユニットと、前記光源装置と、前記光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、前記光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、前記光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含む、請求項１から３２のいずれか一項に記載のプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
プロジェクターを冷却する手段として、送風装置を用いた空冷による冷却手段（例えば、特許文献１参照）、および冷媒液を送るポンプと冷媒液を通す配管とを用いた液冷による冷却手段（例えば、特許文献２参照）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０７６９８号公報
【特許文献２】特開２００７−２９４６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、プロジェクターの高輝度化等に伴って、冷却手段によって冷却される冷却対象の熱量が増加しており、冷却手段による冷却性能の向上が求められている。しかし、上述した空冷および液冷等の冷却手段において冷却性能を向上させる場合、冷却手段が大型化し、プロジェクターが大型化する問題がある。また、空冷の場合には、送風装置による騒音が増大する問題もある。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みて、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置を備えるプロジェクターを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のプロジェクターの一つの態様は、冷却対象を備えるプロジェクターであって、光を射出する光源装置と、前記光源装置からの光を画像信号に応じて変調する光変調装置と、前記光変調装置により変調された光を投射する投射光学装置と、冷媒が気体へ変化することで前記冷却対象を冷却する冷却装置と、を備え、前記冷却装置は、前記冷媒を生成する冷媒生成部と、生成された前記冷媒を前記冷却対象に向けて伝送する冷媒伝送部と、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明のプロジェクターの一つの態様によれば、冷却装置は、冷媒生成部で生成した冷媒を冷媒伝送部によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒の気体への変化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒の気体への変化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置全体を小型化しやすい。
【０００８】
また、冷媒の気体への変化による冷却の場合、気体へ変化する冷媒が冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本発明のプロジェクターの一つの態様によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置を備えたプロジェクターが得られる。
【０００９】
また、本発明のプロジェクターの一つの態様によれば、冷媒生成部において冷媒を生成できるため、使用者が冷媒を補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部によって、冷媒を必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒を溜めておく必要がなく、プロジェクターの重量を軽くできる。
【００１０】
前記冷媒生成部は、回転する吸放湿部材と、第１領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を送る第１送風装置と、前記冷媒伝送部に接続された熱交換部と、前記第１領域と異なる第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する加熱部と、前記吸放湿部材における前記加熱部によって加熱された部分の周囲の空気を前記熱交換部に送る第２送風装置と、を有し、前記熱交換部は、冷却されることで前記熱交換部に流入した空気から前記冷媒を生成する構成としてもよい。
この構成によれば、吸放湿部材によって第１送風装置から送られる空気に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材によって吸湿した水分を第２送風装置によって送られる空気内に水蒸気として放湿できる。そして、熱交換部によって、空気に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒を生成することができる。これにより、プロジェクター内の雰囲気中から冷媒を生成することができる。
【００１１】
前記熱交換部は、前記第１送風装置から放出され、前記吸放湿部材を通過した空気によって冷却される構成としてもよい。
この構成によれば、熱交換部を冷却する冷却部を別途設ける必要がなく、プロジェクターの部品点数が増加することを抑制できる。また、熱交換部を冷却する冷却部として送風装置を別途設けるような場合に比べて、プロジェクターから生じる騒音が大きくなることを抑制できる。
【００１２】
前記第１送風装置は、前記冷却対象に空気を送る構成としてもよい。
この構成によれば、空気によって冷却対象に伝送された冷媒を気体へ変化させやすく、冷却対象をより冷却することができる。また、冷却対象を冷却する送風装置を別途設ける必要がないため、プロジェクターの部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。
【００１３】
また、例えば、第１送風装置としてプロジェクターの内部に外部の空気を取り込む吸気ファンを利用する場合、吸気ファンである第１送風装置の出力を低くしても、冷却装置が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第１送風装置の出力を低くして、第１送風装置から生じる騒音を低減することができ、プロジェクターの静粛性をより向上できる。
【００１４】
前記冷媒生成部は、前記第２送風装置から放出された空気が循環する循環経路を有し、前記循環経路は、前記吸放湿部材と前記熱交換部とを通る構成としてもよい。
この構成によれば、循環経路を略密閉することで循環経路内にプロジェクターの外部の空気が入ることを抑制でき、熱交換部に送られる空気の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、熱交換部を冷却することで、好適に冷媒を生成することができる。
【００１５】
前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、前記加熱部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部と、前記第２送風装置と、を有する構成としてもよい。
この構成によれば、加熱部は、第２送風装置によって吸放湿部材に空気を送ることで、第２領域に位置する吸放湿部材の部分を加熱することができる。これにより、加熱本体部を吸放湿部材から離れた位置に配置しても、加熱部によって吸放湿部材を加熱することができる。したがって、加熱部の構成の自由度を向上させることができる。
【００１６】
前記加熱部は、前記光源装置からの熱を利用して、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を加熱する構成としてもよい。
この構成によれば、光源装置からの熱を利用できるため、第２領域に位置する吸放湿部材の部分を加熱するために別途エネルギーを供給する必要がない。したがって、冷媒生成部の消費電力を低減できる。
【００１７】
前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、前記冷媒生成部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気が流れる第１ダクトを有し、前記加熱部は、前記第１ダクトの内部と前記第１ダクトの外部とに跨って設けられたヒートシンクと、前記第２送風装置と、を有し、前記ヒートシンクは、前記光源装置からの熱によって加熱される構成としてもよい。
この構成によれば、光源装置によって第１ダクトの外部からヒートシンクを容易に加熱することができる。これにより、光源装置の熱を容易に利用して、第１ダクトの内部の空気を加熱し、加熱された空気を第２送風装置によって送ることで吸放湿部材を加熱することができる。
【００１８】
前記加熱部は、前記光源装置と接続されたヒートパイプを有する構成としてもよい。
この構成によれば、光源装置の熱を利用して吸放湿部材を加熱できる。
【００１９】
前記第２送風装置は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分に空気を通過させて前記熱交換部に送り、前記冷媒生成部は、前記第２領域に位置する前記吸放湿部材の部分を通過する前の空気が流れる第１ダクトを有し、前記第１ダクトは、金属製の金属部を有し、前記加熱部は、前記金属部と、前記第２送風装置と、を有し、前記金属部は、前記光源装置からの熱によって加熱される構成としてもよい。
この構成によれば、光源装置の熱によって金属部が加熱されることで、金属部の内部、すなわち第１ダクトの内部の空気を加熱することができる。したがって、光源装置の熱を利用して、第１ダクトの内部の空気を加熱し、加熱された空気を第２送風装置によって送ることで吸放湿部材を加熱できる。
【００２０】
前記冷媒生成部は、空気の流れから前記吸放湿部材を回転させる駆動力を発生させる駆動力変換部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、駆動力変換部によって、例えば第１送風装置から放出される空気等を利用して、吸放湿部材を回転させることができる。そのため、吸放湿部材を回転させる駆動部を別途設ける必要がなく、冷媒生成部の消費電力を低減することができる。
【００２１】
前記駆動力変換部は、前記吸放湿部材に設けられた羽根部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、第１送風装置から吸放湿部材に送られる空気を利用して、吸放湿部材を回転させることができる。これにより、吸放湿部材を回転させる駆動部を別途設ける必要がなく、冷媒生成部の消費電力を低減することができる。
【００２２】
前記冷媒生成部は、前記吸放湿部材を回転させる駆動部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、吸放湿部材を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第１領域に位置する吸放湿部材の部分に空気から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第２領域に位置する吸放湿部材の部分から空気へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒を生成できる。
【００２３】
前記熱交換部は、前記熱交換部に流入した空気が流れる流通部を有し、前記流通部は、一方向に延びる管状の複数の配管部を有し、かつ、前記一方向と交差する方向のうち前記流通部の寸法が最も小さい方向に沿って流れる媒体によって冷却される構成としてもよい。
この構成によれば、流通部を通過する間に空気が進む距離を短くできる。これにより、流通部を通過する間に空気の温度が高くなり過ぎることを抑制でき、流通部全体を効率よく冷却することができる。したがって、流通部において冷媒を効率よく生成できる。
【００２４】
前記冷媒生成部は、吸熱面と放熱面とを有する熱電素子と、前記吸熱面に接続され、かつ、前記冷媒伝送部に接続された第１熱交換部と、前記放熱面に接続された第２熱交換部と、前記第２熱交換部を冷却する第３送風装置と、を有し、前記第１熱交換部は、空気中の水蒸気を凝縮させて前記冷媒を生成する構成としてもよい。
この構成によれば、熱電素子の第２熱交換部を空気で冷却することで、熱電素子の周囲の雰囲気から冷媒を生成できる。そのため、冷媒を生成するのに必要な送風装置としては、１つの第３送風装置が設けられていればよい。したがって、送風装置の数を少なくでき、プロジェクターの静粛性をより向上できる。
【００２５】
前記第３送風装置は、前記冷却対象を冷却する構成としてもよい。
この構成によれば、冷却対象をより冷却することができる。また、冷媒の気体への変化を促進することができる。したがって、冷却対象である冷却対象をさらに冷却することができる。
【００２６】
前記冷却対象は、前記光変調装置と前記光変調装置を保持する中空の第１保持部とを有する光変調ユニットを含み、前記冷媒伝送部は、内部が前記第１保持部の内部と連通する第２ダクトを有し、かつ、前記第２ダクトを介して前記冷媒を前記第１保持部の内部に伝送する構成としてもよい。
この構成によれば、気体へ変化した冷媒が冷却対象である光変調ユニットにおける光変調装置の光路上に流れることを抑制できる。これにより、光変調装置が曇ることを抑制でき、プロジェクターから投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
【００２７】
前記第３送風装置から送られる空気は、前記第１保持部の内部から前記第２ダクトの内部に送られる構成としてもよい。
この構成によれば、気体へ変化した冷媒を空気によって再び冷媒伝送部へと戻すことができる。これにより、冷媒伝送部へと戻った気体へと変化した冷媒の一部は、再び凝縮して冷媒となり、冷媒伝送部によって冷却対象である光変調ユニットの第１保持部へと送られる。したがって、生成された冷媒を再利用することができ、冷却効率を向上させることができる。
【００２８】
前記第１熱交換部は、前記第２ダクトの内部に配置されている構成としてもよい。
この構成によれば、第１熱交換部において凝縮して生成された冷媒を冷媒伝送部によって伝送しやすい。
【００２９】
前記第２熱交換部は、前記第２ダクトの外部に配置されている構成としてもよい。
この構成によれば、第３送風装置から送られる空気を第２熱交換部に吹き付けやすく、第２熱交換部を冷却しやすい。
【００３０】
前記第２ダクトの内側面には、複数の突出部が並んで配置され、前記冷媒伝送部は、複数の前記突出部同士の隙間において生じる毛細管現象によって前記冷媒を伝送する構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒を伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクターの部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクターをより小型・軽量化しやすい。
【００３１】
前記冷媒伝送部は、毛細管現象によって前記冷媒を伝送する構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒を伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクターの部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクターをより小型・軽量化しやすい。
【００３２】
前記冷媒伝送部は、前記冷媒生成部と前記冷却対象とを接続する多孔質部材製の接続部を有する構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒を接続部に吸収させて毛細管現象によって伝送することができる。
【００３３】
前記冷却対象に設けられ、前記冷媒を保持する冷媒保持部をさらに備える構成としてもよい。
この構成によれば、冷却対象に伝送された冷媒を、冷媒が気体へ変化するまで冷媒保持部によって冷却対象に対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒を無駄なく利用しやすく、冷却装置の冷却性能をより向上させることができる。
【００３４】
前記冷媒保持部は、前記冷却対象の面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製であり、前記冷媒保持部の少なくとも一部は、前記冷却対象と前記冷媒保持部とが積層される積層方向の前記冷媒保持部側から視て、露出している構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒保持部の露出した部分から冷媒を気体へ変化させやすく、冷却装置の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部が設けられた冷却対象の面上に均一に冷媒を行き渡らせやすく、より冷却対象を冷却しやすい。
【００３５】
前記冷媒保持部を固定する固定部材をさらに備え、前記冷却対象は、前記光変調装置と前記光変調装置を保持する第２保持部とを有する光変調ユニットを含み、前記冷媒保持部は、前記第２保持部の表面に取り付けられ、前記固定部材は、前記第２保持部との間で前記冷媒保持部を前記積層方向に挟んで固定し、前記冷媒保持部の一部は、前記積層方向の前記固定部材側から視て、露出している構成としてもよい。
この構成によれば、接着剤を冷媒保持部に付着させることなく、冷媒保持部を第２保持部に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部によって冷媒を保持しにくくなることを抑制できる。
【００３６】
前記冷媒保持部は、前記第２保持部における前記光変調装置に光が入射する側の面に設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒保持部から気体へと変化した冷媒の水蒸気が、光変調装置から射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクターから投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
【００３７】
前記固定部材は、記光変調装置の画像形成領域の縁部を囲む枠部を有する構成としてもよい。光変調装置に入射した光のうち光変調装置の外縁部に設けられたメタルマスク等で反射した光が、光変調装置の光入射側に戻ることを抑制できる。これにより、プロジェクターから投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
【００３８】
前記冷媒保持部は、前記第２保持部における前記光変調装置に光が入射する側の面と、前記第２保持部における前記光変調装置から光が射出される側の面との両方に設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、冷却対象における冷媒が気体へ変化する面積を大きくすることができ、冷却対象をより冷却することができる。
【００３９】
前記光変調ユニットは、複数設けられ、前記冷媒保持部は、複数の前記光変調ユニットのそれぞれに設けられ、複数の前記光変調ユニットにそれぞれ設けられた前記冷媒保持部同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部が設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒伝送部を１つの冷媒保持部に接続させることで、他の冷媒保持部にも冷媒を伝送することができる。これにより、プロジェクターの内部における冷媒伝送部の引き回しを簡単化できる。
【００４０】
前記連結部には、前記連結部を覆う被覆部が設けられている構成としてもよい。
この構成によれば、連結部を伝って移動する冷媒が連結部において気体へと変化することを抑制できる。これにより、冷媒が冷却対象の冷却に寄与せずに気体へ変化することを抑制でき、生成した冷媒が無駄になることを抑制できる。
【００４１】
前記冷媒保持部は、複数設けられ、前記複数の冷媒保持部は、前記冷却対象の面から突出し、互いに隙間を空けて並んで配置されている構成としてもよい。
この構成によれば、冷媒保持部同士の間に冷媒を保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒を無駄なく利用しやすく、冷却効率を向上させることができる。
【００４２】
前記冷却対象は、前記光変調装置と、前記光変調装置を有する光変調ユニットと、前記光源装置と、前記光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、前記光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、前記光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含む構成としてもよい。
この構成によれば、プロジェクターの各部を冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】第１実施形態のプロジェクターを示す概略構成図である。
【図２】第１実施形態のプロジェクターの一部を示す模式図である。
【図３】第１実施形態の冷媒生成部を模式的に示す概略構成図である。
【図４】第１実施形態の吸放湿部材を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の熱交換部を示す部分断面斜視図である。
【図６】第１実施形態の光変調ユニットと光合成光学系とを示す斜視図である。
【図７】第１実施形態の光変調ユニットを光が入射する側から視た図である。
【図８】第１実施形態の光変調ユニットを示す図であって、図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】第１実施形態の冷媒保持部を示す図である。
【図１０】第１実施形態の変形例１である冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１１】第１実施形態の変形例２である冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１２】第２実施形態の冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１３】第２実施形態の変形例である冷媒生成部の一部を示す斜視図である。
【図１４】第２実施形態の変形例である冷媒生成部の一部を回転軸方向と直交する方向に沿って視た図である。
【図１５】第３実施形態の冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１６】第３実施形態の変形例１である冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１７】第３実施形態の変形例２である冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１８】第４実施形態の冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図１９】第４実施形態の変形例である冷媒生成部の一部を模式的に示す図である。
【図２０】第５実施形態の冷却促進部を示す断面図である。
【図２１】第５実施形態の変形例１である冷却促進部を示す断面図である。
【図２２】第５実施形態の変形例２である冷却促進部を光変調ユニットに光が入射する側から視た図である。
【図２３】第６実施形態の冷却装置の一部を示す斜視図である。
【図２４】第６実施形態の冷却装置を示す図であって、図２３におけるＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ断面図である。
【図２５】第６実施形態の光変調ユニットを示す部分断面斜視図である。
【図２６】第６実施形態の冷却装置の一部を示す部分断面斜視図である。
【図２７】第６実施形態の接続ダクトの一部を示す部分断面斜視図である。
【図２８】実施例における測定結果を示すグラフである。
【図２９】実施例における測定結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るプロジェクターについて説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。
【００４５】
＜第１実施形態＞
図１は、本実施形態のプロジェクター１を示す概略構成図である。図２は、本実施形態のプロジェクター１の一部を示す模式図である。図１に示すように、プロジェクター１は、光源装置２と、色分離光学系３と、光変調ユニット４Ｒと、光変調ユニット４Ｇと、光変調ユニット４Ｂと、光合成光学系５と、投射光学装置６と、を備える。光変調ユニット４Ｒは、光変調装置４ＲＰを有する。光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを有する。光変調ユニット４Ｂは、光変調装置４ＢＰを有する。
【００４６】
光源装置２は、略均一な照度分布を有するように調整された照明光ＷＬを色分離光学系３に向けて射出する。光源装置２は、光源として、例えば、半導体レーザーを有する。色分離光学系３は、光源装置２からの照明光ＷＬを赤色光ＬＲと緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。色分離光学系３は、第１のダイクロイックミラー７ａと、第２のダイクロイックミラー７ｂと、第１の反射ミラー８ａと、第２の反射ミラー８ｂと、第３の反射ミラー８ｃと、リレーレンズ８ｄと、を備える。
【００４７】
第１のダイクロイックミラー７ａは、光源装置２から射出された照明光ＷＬを、赤色光ＬＲと、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光と、に分離する。第１のダイクロイックミラー７ａは、赤色光ＬＲを透過させるとともに、緑色光ＬＧおよび青色光ＬＢを反射する特性を有する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧと青色光ＬＢとが混合された光を緑色光ＬＧと青色光ＬＢとに分離する。第２のダイクロイックミラー７ｂは、緑色光ＬＧを反射するとともに、青色光ＬＢを透過させる特性を有する。
【００４８】
第１の反射ミラー８ａは、赤色光ＬＲの光路中に配置され、第１のダイクロイックミラー７ａを透過した赤色光ＬＲを光変調装置４ＲＰに向けて反射する。第２の反射ミラー８ｂおよび第３の反射ミラー８ｃは、青色光ＬＢの光路中に配置され、第２のダイクロイックミラー７ｂを透過した青色光ＬＢを光変調装置４ＢＰに導く。
【００４９】
光変調装置４ＲＰ、光変調装置４ＧＰ、および光変調装置４ＢＰの各々は、液晶パネルから構成されている。光変調装置４ＲＰは、光源装置２からの光のうち赤色光ＬＲを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＧＰは、光源装置２からの光のうち緑色光ＬＧを画像信号に応じて変調する。光変調装置４ＢＰは、光源装置２からの光のうち青色光ＬＢを画像信号に応じて変調する。これにより、各光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰは、各色光に対応した画像光を形成する。図示は省略するが、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの各々の光入射側および光射出側には、偏光板が配置されている。
【００５０】
光変調装置４ＲＰの光入射側には、光変調装置４ＲＰに入射する赤色光ＬＲを平行化するフィールドレンズ９Ｒが配置されている。光変調装置４ＧＰの光入射側には、光変調装置４ＧＰに入射する緑色光ＬＧを平行化するフィールドレンズ９Ｇが配置されている。光変調装置４ＢＰの光入射側には、光変調装置４ＢＰに入射する青色光ＬＢを平行化するフィールドレンズ９Ｂが配置されている。
【００５１】
光合成光学系５は、略立方体状のクロスダイクロイックプリズムから構成されている。光合成光学系５は、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰからの各色の画像光を合成する。光合成光学系５は、合成した画像光を投射光学装置６に向かって射出する。投射光学装置６は、投射レンズ群から構成されている。投射光学装置６は、光合成光学系５により合成された画像光、すなわち光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰにより変調された光をスクリーンＳＣＲに向かって拡大投射する。これにより、スクリーンＳＣＲ上には、拡大されたカラー画像（映像）が表示される。
【００５２】
プロジェクター１は、図２に示すように、冷却装置１０をさらに備える。冷却装置１０は、冷媒Ｗが気体へ変化することで、プロジェクター１に備えられた冷却対象を冷却する。本実施形態において冷媒Ｗは、例えば、液体の水である。そのため、以下の説明においては、冷媒Ｗが気体へ変化することを単に気化と呼ぶ場合がある。本実施形態において冷却対象は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂを含む。
【００５３】
冷却装置１０は、冷媒生成部２０と、冷媒伝送部５０と、を有する。冷媒生成部２０は、冷媒Ｗを生成する部分である。冷媒伝送部５０は、生成された冷媒Ｗを冷却対象に向けて伝送する部分である。冷媒伝送部５０によって冷却対象（本実施形態では光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ）に送られた冷媒Ｗが気化することで冷却対象から熱を奪うことができ、冷却装置１０は、冷却対象を冷却することができる。以下、各部について詳細に説明する。
【００５４】
図３は、本実施形態の冷媒生成部２０を模式的に示す概略構成図である。冷媒生成部２０は、図３に示すように、吸放湿部材４０と、モーター（駆動部）２４と、第１送風装置６０と、熱交換部３０と、循環ダクト（第１ダクト）２５と、循環ダクト２６と、加熱部２２と、第２送風装置２３と、冷却ダクト２１と、を有する。
【００５５】
図４は、吸放湿部材４０を示す斜視図である。吸放湿部材４０は、図４に示すように、回転軸Ｒを中心とした扁平の円柱状である。吸放湿部材４０の中心には、回転軸Ｒを中心とする中心孔４０ｃが形成されている。中心孔４０ｃは、回転軸Ｒの軸方向に吸放湿部材４０を貫通する。吸放湿部材４０は、回転軸Ｒ周りに回転する。以下の説明においては、回転軸Ｒの軸方向を「回転軸方向ＤＲ」と呼び、適宜図においてＤＲ軸で示す。
【００５６】
吸放湿部材４０は、吸放湿部材４０を回転軸方向ＤＲに貫通する無数の貫通孔４０ｂを有する。吸放湿部材４０は、多孔質部材である。吸放湿部材４０は、吸放湿性を有する。本実施形態において吸放湿部材４０は、例えば、貫通孔４０ｂを有する帯状の帯状部材４０ａを回転軸Ｒ周りに巻き、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面に吸放湿性を有する物質を塗布して作られている。なお、巻かれた帯状部材４０ａにおける外部に露出する面とは、吸放湿部材４０の外表面、中心孔４０ｃの内周面および貫通孔４０ｂの内側面を含む。なお、吸放湿部材４０は、全体が吸放湿性を有する物質から作られていてもよい。吸放湿性を有する物質としては、例えば、ゼオライト等が挙げられる。
【００５７】
図３に示すモーター２４の出力軸は、吸放湿部材４０の中心孔４０ｃに挿入されて固定されている。モーター２４は、吸放湿部材４０を回転軸Ｒ周りに回転させる。モーター２４によって回転させられる吸放湿部材４０の回転速度は、例えば、１ｒｐｍ以上、５ｒｐｍ以下程度である。
【００５８】
第１送風装置６０は、例えば、プロジェクター１内に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第１送風装置６０は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１を送る。第１領域Ｆ１は、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも一方側（図３では上側）の領域である。一方、回転軸Ｒと直交する方向において、回転軸Ｒよりも他方側（図３では下側）の領域、すなわち第１領域Ｆ１と逆側の領域は、第２領域Ｆ２である。
【００５９】
第１送風装置６０は、図２に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにも空気ＡＲ１を送る。第１送風装置６０は、空気ＡＲ１を送れることができるならば、特に限定されず、例えば、軸流ファンであっても、遠心ファンであってもよい。
【００６０】
熱交換部３０は、冷媒Ｗが生成される部分である。図５は、熱交換部３０を示す部分断面斜視図である。図５に示すように、熱交換部３０は、流通部３１と、第１蓋部３２と、第２蓋部３３と、を有する。
【００６１】
流通部３１は、一方向に延びる管状の複数の配管部３１ａを有する。本実施形態において配管部３１ａが延びる一方向は、例えば、回転軸方向ＤＲと直交する。配管部３１ａは、延びる一方向の両側に開口する。配管部３１ａの延びる一方向と直交する断面形状は、例えば、円形状である。なお、以下の説明においては、配管部３１ａが延びる一方向を「延伸方向ＤＥ」と呼び、適宜図においてＤＥ軸で示す。上述した第１領域Ｆ１と第２領域Ｆ２とは、回転軸方向ＤＲと直交する延伸方向ＤＥにおいて、回転軸Ｒを基準として分けられている。
【００６２】
本実施形態において流通部３１は、複数の配管部３１ａが回転軸方向ＤＲに沿って並べられて構成された層が、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向に沿って複数積層されて構成されている。なお、以下の説明においては、回転軸方向ＤＲおよび延伸方向ＤＥの両方と直交する方向を「厚さ方向ＤＴ」と呼び、適宜図においてＤＴ軸で示す。本実施形態において、流通部３１の厚さ方向ＤＴの寸法は、例えば、流通部３１の回転軸方向ＤＲの寸法よりも小さく、延伸方向ＤＥと直交する方向の流通部３１の寸法のうちで最も小さい。
【００６３】
第１蓋部３２は、流通部３１における延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の端部に接続されている。第１蓋部３２は、回転軸方向ＤＲに長い直方体箱状である。第１蓋部３２の内部には、配管部３１ａの延伸方向ＤＥの一端が開口している。図３に示すように、第１蓋部３２の内部には、仕切部３２ａが設けられている。仕切部３２ａは、第１蓋部３２の内部を回転軸方向ＤＲに並ぶ第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とに仕切っている。図３において、第１空間Ｓ１は、第２空間Ｓ２の右側（＋ＤＲ側）に位置する。
【００６４】
第１蓋部３２には、第１空間Ｓ１と循環ダクト２６の内部とを繋ぐ連通孔３２ｂが形成されている。第１蓋部３２には、第２空間Ｓ２と循環ダクト２５の内部とを繋ぐ連通孔３２ｃが形成されている。
【００６５】
第２蓋部３３は、流通部３１における延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の端部、すなわち第１蓋部３２が接続された側と逆側の端部に接続されている。図５に示すように、第２蓋部３３は、回転軸方向ＤＲに長い直方体箱状である。第２蓋部３３の内部には、配管部３１ａの延伸方向ＤＥの他端が開口している。第２蓋部３３の内部は、第１蓋部３２と異なり、仕切られていない。第２蓋部３３の内部は、流通部３１の配管部３１ａの内部を介して、第１蓋部３２の内部のうち第１空間Ｓ１および第２空間Ｓ２のそれぞれと繋がっている。第２蓋部３３は、冷媒伝送部５０と接続されている。これにより、熱交換部３０は、冷媒伝送部５０と接続されている。なお、図５においては、第２蓋部３３における延伸方向ＤＥの他方側の壁を省略している。
【００６６】
循環ダクト２６は、図３に示すように、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の一方側（＋ＤＲ側）に配置されたダクトである。循環ダクト２６は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）に開口する流入口を有する。循環ダクト２６は、第１蓋部３２の連通孔３２ｂと繋がる流出口を有する。
【００６７】
循環ダクト２５は、回転軸方向ＤＲにおいて、吸放湿部材４０の他方側（−ＤＲ側）に配置されたダクトである。循環ダクト２５は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に向かって、回転軸方向ＤＲの一方側（＋ＤＲ側）に開口する流出口を有する。循環ダクト２６は、第１蓋部３２の連通孔３２ｃと繋がる流入口を有する。
【００６８】
加熱部２２は、加熱本体部２２ａを有する。加熱本体部２２ａは、循環ダクト２５の内部に配置されている。加熱本体部２２ａは、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の他方側（−ＤＲ側）に配置されている。加熱本体部２２ａは、例えば、電気ヒーターである。加熱本体部２２ａは、循環ダクト２５の内部の雰囲気を加熱する。本実施形態において加熱部２２は、第２送風装置２３を有する。
【００６９】
第２送風装置２３は、循環ダクト２６の内部に配置されている。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲにおいて、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置されている。第２送風装置２３は、例えば、遠心ファンである。第２送風装置２３は、回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気を、排気口２３ａから延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）に放出する。排気口２３ａは、第１蓋部３２の連通孔３２ｂに開口している。第２送風装置２３は、連通孔３２ｂを介して第１空間Ｓ１に空気を送る。
【００７０】
第２送風装置２３から第１空間Ｓ１に放出される空気は、循環ダクト２６の流入口を介して第２送風装置２３の回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）から吸気した空気であり、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気である。すなわち、第２送風装置２３は、第１領域Ｆ１と異なる第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に空気を通過させて熱交換部３０に送る。本実施形態において第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気は、循環ダクト２５の内部を流れている。そのため、加熱本体部２２ａは、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する。
【００７１】
このように、本実施形態において加熱部２２は、加熱本体部２２ａによって加熱された空気を、第２送風装置２３によって第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱する。これにより、第２送風装置２３は、吸放湿部材４０における加熱部２２によって加熱された部分の周囲の空気を熱交換部３０に送る。
【００７２】
第２送風装置２３から第１空間Ｓ１を介して熱交換部３０に流入した空気は、複数の配管部３１ａのうち第１空間Ｓ１と繋がる配管部３１ａの内部を通って、第２蓋部３３の内部に流入する。第２蓋部３３の内部に流入した空気は、複数の配管部３１ａのうち第２空間Ｓ２と繋がる配管部３１ａの内部を通って、第２空間Ｓ２に流入し、連通孔３２ｃから循環ダクト２５の内部に流入する。循環ダクト２５の内部に流入した空気は、加熱本体部２２ａによって加熱され、再び第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過して循環ダクト２６の内部に流入し第２送風装置２３に吸気される。
【００７３】
以上のように、本実施形態において冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気が循環する循環経路２７を有する。循環経路２７は、少なくとも循環ダクト２５，２６と熱交換部３０とによって構成されている。循環経路２７は、加熱本体部２２ａと吸放湿部材４０と熱交換部３０とを通る。吸放湿部材４０と循環ダクト２５，２６との間には僅かに隙間が設けられているが、循環経路２７は略密閉されており、循環経路２７の内部に外部からの空気が流入することが抑制される。なお、以下の説明においては、第２送風装置２３から放出され循環経路２７内を循環する空気を空気ＡＲ２と呼ぶ。
【００７４】
冷却ダクト２１は、回転軸方向ＤＲにおいて、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側（＋ＤＲ側）に配置された流入口を有するダクトである。冷却ダクト２１には、第１送風装置６０から放出され第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分を通過した空気ＡＲ１が流入する。冷却ダクト２１は、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分の一方側から熱交換部３０に向かって延びている。
【００７５】
冷却ダクト２１は、回転軸方向ＤＲに延びる冷却通路部２１ａを有する。冷却通路部２１ａには、熱交換部３０の流通部３１が延伸方向ＤＥに貫通して配置されている。これにより、冷却通路部２１ａの内部には、流通部３１が配置されている。冷却通路部２１ａを通る空気ＡＲ１は、流通部３１の外表面に吹き付けられ、流通部３１を回転軸方向ＤＲに通過する。これにより、流通部３１は、空気ＡＲ１によって冷却される。すなわち、熱交換部３０は、第１送風装置６０から放出され、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１によって冷却される。図３では、冷却通路部２１ａにおいて空気ＡＲ１は、右側から左側に流通部３１を通過している。冷却通路部２１ａにおける回転軸方向ＤＲの他方側（−ＤＲ側）の端部は、開口している。冷却通路部２１ａの開口は、例えば、冷却ダクト２１の流出口である。
【００７６】
第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に第１送風装置６０から空気ＡＲ１が送られると、空気ＡＲ１に含まれる水蒸気が、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に吸湿される。水蒸気を吸湿した吸放湿部材４０の部分は、モーター２４によって吸放湿部材４０が回転させられることで、第１領域Ｆ１から第２領域Ｆ２に移動する。そして、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分には、加熱本体部２２ａによって加熱された比較的温度の高い空気ＡＲ２が通る。これにより、吸放湿部材４０に吸湿された水分が、気化して空気ＡＲ２に放湿される。
【００７７】
吸放湿部材４０を通過することで空気ＡＲ１から吸湿した水蒸気を含んだ空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって熱交換部３０へと送られる。第１空間Ｓ１から熱交換部３０へと流入した空気ＡＲ２は、流通部３１の内部を流れる。より詳細には、空気ＡＲ２は、流通部３１の配管部３１ａの内部を流れる。流通部３１は、冷却ダクト２１の冷却通路部２１ａを回転軸方向ＤＲに沿って流れる空気ＡＲ１によって外部から冷却される。
【００７８】
流通部３１が冷却されると、配管部３１ａの内部を流れる比較的温度の高い空気ＡＲ２が冷却されて、空気ＡＲ２に含まれていた水蒸気が凝縮して液体の水、すなわち冷媒Ｗになる。このようにして、熱交換部３０は、冷却されることで熱交換部３０に流入した空気ＡＲ２から冷媒Ｗを生成する。
【００７９】
本実施形態において冷媒伝送部５０は、多孔質部材製であり、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。冷媒伝送部５０の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒伝送部５０の材質は、冷媒伝送部５０の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。冷媒伝送部５０は、図５に示すように、第１捕捉部５１と、第２捕捉部５２と、第３捕捉部５３と、接続部５４と、を有する。
【００８０】
第１捕捉部５１は、第１蓋部３２の内側面のうち延伸方向ＤＥの一方側（＋ＤＥ側）の縁部に固定されている。第１捕捉部５１は、薄い帯状であり、第１蓋部３２の縁部に沿って矩形枠状に成形されている。第２捕捉部５２は、第２蓋部３３の内側面のうち延伸方向ＤＥの他方側（−ＤＥ側）の縁部に固定されている。第２捕捉部５２は、薄い帯状であり、第２蓋部３３の縁部に沿って矩形枠状に成形されている。
【００８１】
第３捕捉部５３は、第１捕捉部５１から配管部３１ａの内部を通って第２捕捉部５２まで延びており、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２とを接続している。第３捕捉部５３は、延伸方向ＤＥに延びた薄い帯状である。
【００８２】
接続部５４は、冷媒生成部２０と冷却対象とを接続する部分である。本実施形態において接続部５４は、第２捕捉部５２に接続され、第２蓋部３３の内部から第２蓋部３３の外部に第２蓋部３３の壁を貫通して突出している。第２蓋部３３の外部に突出した接続部５４は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇまで延びている（図６参照）。接続部５４は、薄い帯状である。接続部５４の幅は、例えば、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅よりも大きい。
【００８３】
次に、本実施形態における冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂについて、より詳細に説明する。以下の説明においては、正の側を上側とし、負の側を下側とする上下方向Ｚを、適宜図においてＺ軸で示す。投射光学装置６における最も光射出側の投射レンズの光軸ＡＸと平行な方向、すなわち投射光学装置６の投射方向と平行な方向を「光軸方向Ｘ」と呼び、適宜図においてＸ軸で示す。光軸方向Ｘは、上下方向Ｚと直交する。また、光軸方向Ｘおよび上下方向Ｚの両方と直交する方向を「幅方向Ｙ」と呼び、適宜図においてＹ軸で示す。
【００８４】
なお、上下方向Ｚ、上側および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。
【００８５】
図６は、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂと光合成光学系５とを示す斜視図である。図７は、光変調ユニット４Ｇを光が入射する側から視た図である。図８は、光変調ユニット４Ｇを示す図であって、図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【００８６】
冷却対象である光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｇと光変調ユニット４Ｂとは、図６に示すように、光合成光学系５の周りを囲んで配置されている。光変調ユニット４Ｒと光変調ユニット４Ｂとは、光合成光学系５を幅方向Ｙに挟んで互いに反対側に配置されている。光変調ユニット４Ｇは、光合成光学系５の光軸方向Ｘの光入射側（−Ｘ側）に配置されている。光変調ユニット４Ｒの構造と光変調ユニット４Ｇの構造と光変調ユニット４Ｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｇについてのみ説明する場合がある。
【００８７】
光変調ユニット４Ｇは、光変調装置４ＧＰを保持する保持フレーム（第２保持部）８０を有する。保持フレーム８０は、図６から図８に示すように、光変調装置４ＧＰに光が入射する方向に扁平で上下方向Ｚに長い略直方体状である。光変調装置４ＧＰの光が入射する方向は、例えば、光軸方向Ｘである。
【００８８】
保持フレーム８０は、図８に示すように、保持フレーム８０を光が入射する方向に貫通する貫通孔８１を有する。貫通孔８１の光が入射する側（図では−Ｘ側）の縁には、貫通孔８１の幅が広くなる段差部８３が設けられている。光変調装置４ＧＰは、段差部８３に嵌められて保持フレーム８０に保持されている。図７に示すように、保持フレーム８０の光が入射する側の面における上下方向Ｚの両側の部分には、挿入溝８２ａ，８２ｂが形成されている。
【００８９】
プロジェクター１は、図６から図８に示すように、冷却対象である光変調ユニット４Ｇに設けられた冷却促進部７０をさらに備える。冷却促進部７０は、冷媒保持部７１と、固定部材７２と、を有する。冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｇの保持フレーム８０の面に取り付けられている。本実施形態では、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰに光が入射する側（−Ｘ側）の面に設けられている。冷媒保持部７１は、冷媒Ｗを保持する多孔質部材製である。冷媒保持部７１の材質としては、例えば、ポリプロピレン、コットン、ポーラス金属等が挙げられる。冷媒保持部７１の材質は、例えば、冷媒伝送部５０の材質と同じにできる。冷媒保持部７１の材質は、冷媒保持部７１の表面張力を比較的大きくできる材質が好ましい。
【００９０】
図９は、冷媒保持部７１を示す図である。冷媒保持部７１は、図９に示すように、矩形枠状の本体部７１ａと、本体部７１ａにおける上下方向Ｚの両側の端部に設けられた挿入部７１ｂ，７１ｃと、を有する。本体部７１ａは、図８に示すように、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰに光が入射する側（−Ｘ側）の面の一部を覆っている。本体部７１ａにおける内縁側の部分は、光変調装置４ＧＰの外縁部分を覆っている。挿入部７１ｂは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ａに挿入されている。挿入部７１ｃは、折り曲げられて保持フレーム８０の挿入溝８２ｂに挿入されている。
【００９１】
固定部材７２は、冷媒保持部７１を固定する部材である。固定部材７２は、図６および図８に示すように、板状の部材である。固定部材７２は、例えば、金属製である。固定部材７２は、矩形枠状の枠部７２ａと、取付部７２ｂと、挿入部７２ｃと、を有する。枠部７２ａは、図７および図８に示すように、冷媒保持部７１の外縁部を覆っている。保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとは、光変調ユニット４Ｇを通過する光の方向（光軸方向Ｘ）に積層されている。以下の説明においては、保持フレーム８０と冷媒保持部７１と枠部７２ａとが積層された方向を単に「積層方向」と呼ぶ。固定部材７２は、枠部７２ａによって、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を積層方向（光軸方向Ｘ）に挟んで固定している。
【００９２】
枠部７２ａの内縁は、冷媒保持部７１の内縁よりも外側に設けられている。そのため、冷媒保持部７１の一部、すなわち本実施形態では枠部７２ａよりも内側の部分は、積層方向の固定部材７２側から視て、露出している。
【００９３】
取付部７２ｂは、図６および図８に示すように、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部における幅方向Ｙの両端部にそれぞれ設けられている。取付部７２ｂは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。取付部７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材７２は、保持フレーム８０に固定されている。
【００９４】
挿入部７２ｃは、枠部７２ａの上下方向Ｚの両端部に設けられている。挿入部７２ｃは、枠部７２ａから保持フレーム８０側（＋Ｘ側）に突出している。挿入部７２ｃは、保持フレーム８０の挿入溝８２ａ，８２ｂに挿入されている。挿入部７２ｃは、挿入溝８２ａ，８２ｂの内部において、冷媒保持部７１の挿入部７１ｂ，７１ｃを押さえている。
【００９５】
冷却促進部７０は、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。すなわち、冷媒保持部７１と固定部材７２とは、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのそれぞれに設けられている。図９に示すように、各光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂのうち、光変調ユニット４Ｇに設けられた冷媒保持部７１Ｇは、冷媒伝送部５０と接続されている。より詳細には、冷媒保持部７１Ｇの下端部には、冷媒伝送部５０の接続部５４が接続されている。
【００９６】
光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂおよび光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒは、接続部５４が接続されていない点を除いて、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと同様である。
【００９７】
本実施形態においては、複数の光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられた冷媒保持部７１同士を互いに連結する多孔質部材製の連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。本実施形態では、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇの両側に、連結部７３ａ，７３ｂを介して、光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂと、光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１Ｒとが連結されている。
【００９８】
連結部７３ａは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１Ｇと光変調ユニット４Ｂに取り付けられた冷媒保持部７１Ｂとを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｂは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０（接続部５４）と接続されている。図６に示すように、連結部７３ａには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。被覆部７４は、例えば、樹脂製のフィルム等である。
【００９９】
連結部７３ｂは、光変調ユニット４Ｇに取り付けられた冷媒保持部７１と光変調ユニット４Ｒに取り付けられた冷媒保持部７１とを連結している。これにより、冷媒保持部７１Ｒは、冷媒保持部７１Ｇを介して冷媒伝送部５０（接続部５４）と接続されている。図示は省略するが、連結部７３ｂにも、連結部７３ａと同様に被覆部７４が設けられている。
【０１００】
冷媒生成部２０によって生成された冷媒Ｗは、冷媒伝送部５０の接続部５４によって、冷媒保持部７１Ｇに伝送される。冷媒保持部７１Ｇに伝送された冷媒Ｗは、連結部７３ａを介して冷媒保持部７１Ｂに伝送され、かつ、連結部７３ｂを介して冷媒保持部７１Ｒに伝送される。このようにして、冷媒生成部２０で生成された冷媒Ｗが、３つの光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送される。そして、伝送され冷媒保持部７１に保持された冷媒Ｗが気化することで、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂが冷却される。
【０１０１】
本実施形態によれば、冷却装置１０は、冷媒生成部２０で生成した冷媒Ｗを冷媒伝送部５０によって冷却対象へと伝送し、吸熱反応である冷媒Ｗの気化を利用することで冷却対象から熱を奪って冷却対象を冷却することができる。冷媒Ｗの気化による冷却は、積極的に冷却対象から熱を奪えるため、空冷および液冷のように単に冷媒への伝熱によって冷却対象を冷却する場合に比べて、冷却性能に優れている。これにより、空冷および液冷と同じ冷却性能を得る場合に、空冷および液冷に比べて冷却装置１０全体を小型化しやすい。
【０１０２】
また、冷媒Ｗの気化による冷却の場合、気化する冷媒Ｗが冷却対象と接触する表面積を大きくすることで冷却性能を向上できる。そのため、冷却装置１０による冷却性能を大きくしても、騒音が大きくなることを抑制できる。以上により、本実施形態によれば、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置１０を備えたプロジェクター１が得られる。
【０１０３】
また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０において冷媒Ｗを生成できるため、使用者が冷媒Ｗを補充する手間がなく、使用者の利便性を向上できる。また、冷媒生成部２０によって、冷媒Ｗを必要なときに必要な分だけ生成することが調整可能であるため、貯蔵タンク等に冷媒Ｗを溜めておく必要がなく、プロジェクター１の重量を軽くできる。
【０１０４】
また、本実施形態によれば、吸放湿部材４０によって第１送風装置６０から送られる空気ＡＲ１に含まれた水蒸気を吸湿でき、吸放湿部材４０によって吸湿した水分を第２送風装置２３によって送られる空気ＡＲ２内に水蒸気として放湿できる。そして、熱交換部３０によって、空気ＡＲ２に水蒸気として放湿された水分を凝縮させて冷媒Ｗを生成することができる。これにより、本実施形態によれば、プロジェクター１内の雰囲気中から冷媒Ｗを生成することができる。
【０１０５】
また、本実施形態によれば、熱交換部３０は、第１送風装置６０から放出され、吸放湿部材４０を通過した空気ＡＲ１によって冷却される。そのため、熱交換部３０を冷却する冷却部を別途設ける必要がなく、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制できる。また、熱交換部３０を冷却する冷却部として送風装置を別途設けるような場合に比べて、プロジェクター１から生じる騒音が大きくなることを抑制できる。
【０１０６】
また、本実施形態によれば、第１送風装置６０は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに空気ＡＲ１を送る。そのため、空気ＡＲ１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを気化させやすく、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂをより冷却することができる。また、冷却対象を冷却する送風装置を別途設ける必要がないため、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、騒音が大きくなることを抑制できる。
【０１０７】
また、上述したように、本実施形態では、プロジェクター１の内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである第１送風装置６０を利用して、冷却対象に送られた冷媒Ｗの気化を促進させる。そのため、第１送風装置６０の出力を低くしても、冷却装置１０が設けられていないときと同等の冷却性能を得ることが可能である。したがって、吸気ファンである第１送風装置６０の出力を低くして、第１送風装置６０から生じる騒音を低減することができ、プロジェクター１の静粛性をより向上できる。
【０１０８】
また、例えば、冷媒生成部２０において、第２送風装置２３から熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度が比較的低い場合、熱交換部３０が冷却されても、冷媒Ｗが生成されにくい場合がある。熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度は、例えば、プロジェクター１の外部の空気等が混ざり込むような場合に、低下する場合がある。
【０１０９】
これに対して、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、第２送風装置２３から放出された空気ＡＲ２が循環する循環経路２７を有する。そのため、循環経路２７を略密閉することで循環経路２７内にプロジェクター１の外部の空気が入ることを抑制でき、熱交換部３０に送られる空気ＡＲ２の湿度を比較的高い状態に維持しやすい。したがって、熱交換部３０を冷却することで、好適に冷媒Ｗを生成することができる。
【０１１０】
また、本実施形態によれば、加熱部２２は、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を通過する前の空気を加熱する加熱本体部２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。そのため、加熱部２２は、第２送風装置２３によって吸放湿部材４０に空気ＡＲ２を送ることで、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱することができる。これにより、加熱本体部２２ａを吸放湿部材４０から離れた位置に配置しても、加熱部２２によって吸放湿部材４０を加熱することができる。したがって、加熱部２２の構成の自由度を向上させることができる。
【０１１１】
また、本実施形態によれば、冷媒生成部２０は、吸放湿部材４０を回転させるモーター２４を有する。そのため、吸放湿部材４０を一定の速度で安定して回転させることができる。これにより、第１領域Ｆ１に位置する吸放湿部材４０の部分に空気ＡＲ１から好適に水蒸気を吸湿させることができ、かつ、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分から空気ＡＲ２へと好適に水分を放湿させることができる。したがって、効率的に冷媒Ｗを生成できる。
【０１１２】
また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。そのため、冷媒Ｗを伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。これにより、プロジェクター１の部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクター１をより小型・軽量化しやすい。
【０１１３】
また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、冷媒生成部２０と冷却対象とを接続する多孔質部材製の接続部５４を有する。そのため、冷媒Ｗを接続部５４に吸収させて毛細管現象によって伝送することができる。
【０１１４】
また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、第２蓋部３３の内部に設けられた第２捕捉部５２を有する。第２捕捉部５２は、接続部５４と接続されている。そのため、第２蓋部３３の内部に溜まった冷媒Ｗを第２捕捉部５２で吸収して毛細管現象によって接続部５４に伝送することができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく冷却対象へと送りやすい。
【０１１５】
また、本実施形態によれば、冷媒伝送部５０は、第１蓋部３２の内部に設けられた第１捕捉部５１と、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２とを接続する第３捕捉部５３と、を有する。これにより、第１蓋部３２の内部に溜まった冷媒Ｗを第１捕捉部５１で吸収して、毛細管現象によって第３捕捉部５３を介して第２捕捉部５２に伝送することができる。したがって、第１蓋部３２の内部に溜まった冷媒Ｗを第２捕捉部５２から接続部５４に伝送して、冷却対象に伝送することができる。そのため、生成した冷媒Ｗをより無駄なく冷却対象へと送りやすい。
【０１１６】
また、本実施形態によれば、第３捕捉部５３は、配管部３１ａの内部を通る。そのため、配管部３１ａの内部に溜まった冷媒Ｗを第３捕捉部５３で吸収して、第２捕捉部５２および接続部５４を介して冷却対象へと伝送することができる。したがって、生成した冷媒Ｗをより無駄なく冷却対象へと送りやすい。
【０１１７】
また、本実施形態によれば、接続部５４の幅は、例えば、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅よりも大きい。そのため、接続部５４の幅を比較的大きくしやすく、接続部５４によって伝送できる冷媒Ｗの量を多くできる。したがって、冷媒伝送部５０によって冷媒Ｗを冷却対象に送りやすく、冷却対象をより冷却しやすい。
【０１１８】
また、一方で、第１捕捉部５１の幅、第２捕捉部５２の幅、および第３捕捉部５３の幅を比較的小さくしやすい。そのため、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２と第３捕捉部５３とによって保持される冷媒Ｗの量を少なくできる。これにより、第１捕捉部５１と第２捕捉部５２と第３捕捉部５３とによって保持されたまま、熱交換部３０の内部に残る冷媒Ｗの量を少なくでき、生成した冷媒Ｗをより無駄なく冷却対象へと送りやすい。
【０１１９】
また、本実施形態によれば、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに設けられ、冷媒Ｗを保持する冷媒保持部７１が設けられる。そのため、光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに伝送された冷媒Ｗを、冷媒Ｗが気化するまで冷媒保持部７１によって光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂに対して保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく利用しやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。
【０１２０】
また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの面に取り付けられ、かつ、多孔質部材製である。そして、冷媒保持部７１の少なくとも一部は、積層方向の冷媒保持部７１側から視て、露出している。そのため、冷媒保持部７１の露出した部分から冷媒Ｗを気化させやすく、冷却装置１０の冷却性能をより向上させることができる。また、冷媒保持部７１が多孔質部材製であるため、毛細管現象によって、冷媒保持部７１が設けられた冷却対象の面上に均一に冷媒Ｗを行き渡らせやすく、より冷却対象を冷却しやすい。
【０１２１】
また、例えば、接着剤によって冷媒保持部７１を保持フレーム８０に固定する場合、接着剤が冷媒保持部７１に吸収されて、多孔質部材製である冷媒保持部７１の孔が塞がれる場合がある。そのため、冷媒保持部７１に冷媒Ｗが吸収されにくくなり、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなる場合がある。
【０１２２】
これに対して、本実施形態によれば、冷媒保持部７１を保持フレーム８０との間で挟んで固定する固定部材７２が設けられている。そのため、接着剤を冷媒保持部７１に付着させることなく、冷媒保持部７１を保持フレーム８０に対して固定することができる。これにより、冷媒保持部７１によって冷媒Ｗを保持しにくくなることを抑制できる。また、本実施形態では、固定部材７２は金属製である。そのため、固定部材７２は、熱伝導率が比較的高く、冷却されやすい。したがって、第１送風装置６０からの空気ＡＲ１および冷媒Ｗの気化によって固定部材７２の温度が低下しやすく、固定部材７２と接触する冷却対象をより冷却しやすい。
【０１２３】
また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰに光が入射する側の面に設けられている。そのため、冷媒保持部７１から気化した冷媒Ｗの水蒸気が、光変調装置４ＧＰから光合成光学系５に射出される光に影響を与えることを抑制できる。これにより、プロジェクター１から投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
【０１２４】
また、本実施形態によれば、冷媒保持部７１は、複数設けられた光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂにそれぞれ設けられ、複数の冷媒保持部７１同士を互いに連結する連結部７３ａ，７３ｂが設けられている。そのため、冷媒伝送部５０を１つの冷媒保持部７１に接続させることで、他の冷媒保持部７１にも冷媒Ｗを伝送することができる。これにより、プロジェクター１の内部における冷媒伝送部５０の引き回しを簡単化できる。
【０１２５】
また、本実施形態によれば、連結部７３ａ，７３ｂには、連結部７３ａを覆う被覆部７４が設けられている。そのため、連結部７３ａ，７３ｂを伝って移動する冷媒Ｗが連結部７３ａ，７３ｂにおいて気化することを抑制できる。これにより、冷媒Ｗが冷却対象である光変調ユニット４Ｒ，４Ｇ，４Ｂの冷却に寄与せずに気化することを抑制でき、生成した冷媒Ｗが無駄になることを抑制できる。
【０１２６】
なお、本実施形態においては、連結部７３ａ，７３ｂと同様に、接続部５４が被覆されていてもよい。この構成によれば、冷却対象に伝送する間に冷媒Ｗが気化することを抑制できる。そのため、冷却対象に効率よく冷媒Ｗを伝送でき、かつ、生成した冷媒Ｗが無駄になることをより抑制できる。接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、例えば、チューブ等によって周囲を被覆されてもよい。また、接続部５４および連結部７３ａ，７３ｂは、表面に気化を抑制するコーティング処理が施されてもよい。
【０１２７】
なお、本実施形態においては、下記の構成を採用することもできる。以下の説明において、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。
【０１２８】
［第１実施形態の変形例１］
図１０は、本変形例の冷媒生成部１２０の一部を模式的に示す図である。図１０に示すように、本変形例においては、モーター２４の代わりに駆動部１２４が設けられている。駆動部１２４は、プーリー１２４ａと、ベルト１２４ｂと、図示しないプーリー１２４ａを回転させるモーターと、を有する。プーリー１２４ａは、回転軸Ｒと平行な回転軸ＲＡ周りに回転する。プーリー１２４ａの外径は、吸放湿部材４０の外径よりも小さい。
【０１２９】
ベルト１２４ｂは、吸放湿部材４０の外周面とプーリー１２４ａの外周面とに巻き掛けられている。ベルト１２４ｂは、プーリー１２４ａの回転を吸放湿部材４０に伝達する。駆動部１２４は、プーリー１２４ａを回転させることで、ベルト１２４ｂを介して吸放湿部材４０を回転させる。
【０１３０】
本変形例によれば、プーリー１２４ａの外径を吸放湿部材４０の外径よりも小さくすることで、図示しないモーターの回転を減速して吸放湿部材４０に伝えることができる。そのため、吸放湿部材４０を比較的遅い速度で回転させやすく、吸放湿部材４０による吸湿および放湿を好適に行うことができる。
【０１３１】
なお、プーリー１２４ａの外径は、吸放湿部材４０の外径より大きくてもよいし、吸放湿部材４０の外径と同じであってもよい。
【０１３２】
［第１実施形態の変形例２］
図１１は、本変形例の冷媒生成部２２０の一部を模式的に示す図である。図１１に示すように、本変形例においては、モーター２４の代わりに駆動部２２４が設けられている。駆動部２２４は、ギア２２４ａと、図示しないギア２２４ａを回転させるモーターと、を有する。ギア２２４ａは、回転軸Ｒと平行な回転軸ＲＢ周りに回転する。
【０１３３】
本変形例において吸放湿部材２４０は、吸放湿部材本体２４１と、吸放湿部材本体２４１の外周面に設けられた複数の歯部２４２と、を有するギア状である。吸放湿部材本体２４１は、上述した吸放湿部材４０の構成と同様である。歯部２４２の数は、例えば、ギア２２４ａの歯部の数よりも多い。
【０１３４】
本変形例によれば、ギア２２４ａの歯部の数を吸放湿部材２４０の歯部２４２の数よりも少なくすることで、図示しないモーターの回転を減速して吸放湿部材２４０に伝えることができる。そのため、吸放湿部材２４０を比較的遅い速度で回転させやすく、吸放湿部材２４０による吸湿および放湿を好適に行うことができる。
【０１３５】
なお、ギア２２４ａの歯部の数は、吸放湿部材２４０の歯部２４２の数より多くてもよいし、吸放湿部材２４０の歯部２４２の数と同じであってもよい。また、例えば、複数のギアを組み合わせて吸放湿部材２４０に回転を伝達してもよい。
【０１３６】
＜第２実施形態＞
第２実施形態は、第１実施形態に対して、モーター２４の代わりに駆動力変換部が設けられている点において異なる。なお、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図１２は、本実施形態の冷媒生成部３２０の一部を模式的に示す図である。
【０１３７】
本実施形態の冷媒生成部３２０は、図１２に示すように、モーター２４の代わりに駆動力変換部３２４を有する。駆動力変換部３２４は、プーリー１２４ａと、ベルト１２４ｂと、複数の羽根部３２４ｃと、を有する。
【０１３８】
複数の羽根部３２４ｃは、プーリー１２４ａの外周面に沿って一周に亘って並んで取り付けられている。複数の羽根部３２４ｃは、回転軸方向ＤＲの空気の流れを受けることで、回転軸ＲＡ周りに力を受ける。そのため、羽根部３２４ｃに空気が送られることで、プーリー１２４ａは、回転軸ＲＡ周りに回転する。これにより、ベルト１２４ｂを介して吸放湿部材４０を回転させることができる。このようにして、駆動力変換部３２４は、空気の流れから吸放湿部材４０を回転させる駆動力を発生させる。羽根部３２４ｃには、例えば、第１送風装置６０から放出される空気ＡＲ１が送られる。
【０１３９】
本実施形態によれば、駆動力変換部３２４によって、第１送風装置６０から放出される空気ＡＲ１を利用して、吸放湿部材４０を回転させることができる。そのため、吸放湿部材４０を回転させる駆動部を別途設ける必要がなく、冷媒生成部３２０の消費電力を低減することができる。
【０１４０】
［第２実施形態の変形例］
図１３は、本変形例の冷媒生成部４２０の一部を示す斜視図である。図１４は、本変形例の冷媒生成部４２０の一部を回転軸方向ＤＲと直交する方向に沿って視た図である。
【０１４１】
本変形例の冷媒生成部４２０は、図１３に示すように、駆動力変換部４２４を有する。駆動力変換部４２４は、吸放湿部材４０に設けられた複数の羽根部４２４ａを有する。複数の羽根部４２４ａは、吸放湿部材４０の外周面に沿って一周に亘って並んで取り付けられている。複数の羽根部４２４ａは、回転軸方向ＤＲの空気の流れを受けることで、回転軸Ｒ周りに力を受ける。そのため、羽根部４２４ａに空気が送られることで、吸放湿部材４０が回転軸Ｒ周りに回転する。
【０１４２】
本変形例の羽根部４２４ａは、図１４に示すように、回転軸Ｒの径方向に沿った回動軸ＲＤ周りに回動可能である。これにより、羽根部４２４ａは、回転軸方向ＤＲに沿った空気ＡＲ１が吹き付けられることで、回転軸方向ＤＲに対する羽根部４２４ａの面の角度が小さくなる向きに回動する。図示は省略するが、駆動力変換部４２４は、羽根部４２４ａが回動した際に、羽根部４２４ａが回動する向きと逆向きに羽根部４２４ａに弾性力を加える弾性部材を有する。
【０１４３】
本変形例によれば、駆動力変換部４２４が吸放湿部材４０に設けられた羽根部４２４ａを有するため、第１送風装置６０から吸放湿部材４０に送られる空気ＡＲ１を利用して、吸放湿部材４０を回転させることができる。これにより、吸放湿部材４０を回転させる駆動部を別途設ける必要がなく、冷媒生成部４２０の消費電力を低減することができる。
【０１４４】
また、本変形例によれば、羽根部４２４ａが回動軸ＲＤ周りに回動可能であり、羽根部４２４ａが回動する向きと逆向きに弾性力を加える弾性部材が設けられている。そのため、羽根部４２４ａに送られる空気ＡＲ１の風速が比較的大きくても、空気ＡＲ１によって羽根部４２４ａが回動することで、羽根部４２４ａが空気ＡＲ１から受ける回転軸Ｒ周りの力を小さくすることができる。これにより、吸放湿部材４０を比較的遅い速度で回転させやすく、吸放湿部材４０による吸湿および放湿を好適に行うことができる。
【０１４５】
また、弾性部材が設けられているため、羽根部４２４ａの回動角度は、空気ＡＲ１の風速が大きいほど大きくなり、空気ＡＲ１の風速が小さいほど小さくなる。これにより、空気ＡＲ１の風速が変化しても、空気ＡＲ１によって羽根部４２４ａに加えられる回転軸Ｒ周りの力をほぼ一定にしやすい。したがって、吹き付けられる空気ＡＲ１の風速によらず、吸放湿部材４０の回転速度を一定にしやすい。
【０１４６】
なお、本変形例では、吸放湿部材４０に羽根部４２４ａが取り付けられる構成としたが、これに限られず、吸放湿部材自体が羽根部を有する形状であってもよい。すなわち、吸放湿部材は、吸放湿性を有する羽根部を有してもよい。羽根部を有する吸放湿部材の形状は、特に限定されない。吸放湿部材は、例えば、軸流ファンのインペラ形状であってもよいし、遠心ファンのインペラ形状であってもよい。
【０１４７】
＜第３実施形態＞
第３実施形態は、第１実施形態に対して、加熱部の構成が異なる。なお、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図１５は、本実施形態の冷媒生成部５２０の一部を模式的に示す図である。
【０１４８】
本実施形態の冷媒生成部５２０において加熱部５２２は、図１５に示すように、ヒートシンク（加熱本体部）５２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。ヒートシンク５２２ａは、循環ダクト２５の内部と循環ダクト２５の外部とに跨って設けられている。ヒートシンク５２２ａは、循環ダクト２５の内部に配置された複数のフィン５２２ｂと、循環ダクト２５の外部に配置された複数のフィン５２２ｃと、を有する。
【０１４９】
複数のフィン５２２ｃには、光源装置２から放出され、排気ダクト２ａ内を通って案内された排気ＥＡが吹き付けられる。これにより、ヒートシンク５２２ａは、光源装置２からの熱によって加熱される。ヒートシンク５２２ａが加熱されることで、循環ダクト２５の内部に配置されたフィン５２２ｂから熱が放出され、循環ダクト２５の内部の空気ＡＲ２を加熱することができる。加熱された空気ＡＲ２は、第２送風装置２３によって第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分に送られる。これにより、加熱部５２２は、光源装置２からの熱を利用して、第２領域Ｆ２に位置する吸放湿部材４０の部分を加熱する。
【０１５０】
本実施形態によれば、光源装置２からの熱を利用できるため、吸放湿部材４０を加熱するために別途エネルギーを供給する必要がない。したがって、冷媒生成部５２０の消費電力を低減できる。
【０１５１】
また、本実施形態によれば、循環ダクト２５の内部と循環ダクト２５の外部とに跨ってヒートシンク５２２ａが設けられている。そのため、光源装置２の排気ＥＡを循環ダクト２５の外部からヒートシンク５２２ａに吹き付けることによって、ヒートシンク５２２ａを容易に加熱することができる。これにより、光源装置２の熱を容易に利用して、循環ダクト２５の内部の空気ＡＲ２を加熱し、加熱された空気ＡＲ２を第２送風装置２３によって送ることで吸放湿部材４０を加熱することができる。
【０１５２】
［第３実施形態の変形例１］
図１６は、本変形例の冷媒生成部６２０の一部を模式的に示す図である。本変形例の冷媒生成部６２０において加熱部６２２は、図１６に示すように、加熱本体部６２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。加熱本体部６２２ａは、ヒートパイプ６２２ｂと、ヒートシンク６２２ｃと、を有する。ヒートパイプ６２２ｂは、光源装置２と接続されている。ヒートパイプ６２２ｂの光源装置２に接続される側と逆側（図では右側）の端部は、循環ダクト２５の壁を貫通して循環ダクト２５の内部に配置されている。ヒートシンク６２２ｃは、循環ダクト２５の内部に配置されたヒートパイプ６２２ｂの端部に設けられている。ヒートシンク６２２ｃは、複数のフィン６２２ｄを有する。
【０１５３】
本変形例によれば、ヒートパイプ６２２ｂによって光源装置２の熱が循環ダクト２５の内部にまで伝達される。これにより、光源装置２の熱を利用して、循環ダクト２５の内部の空気ＡＲ２を加熱し、加熱された空気ＡＲ２を第２送風装置２３によって送ることで吸放湿部材４０を加熱できる。したがって、冷媒生成部６２０の消費電力を低減できる。
【０１５４】
また、本変形例によれば、ヒートパイプ６２２ｂの端部にヒートシンク６２２ｃが設けられている。そのため、光源装置２からヒートパイプ６２２ｂに伝達された熱を、ヒートシンク６２２ｃのフィン６２２ｄから循環ダクト２５の内部の空気ＡＲ２に放出しやすい。
【０１５５】
［第３実施形態の変形例２］
図１７は、本変形例の冷媒生成部７２０の一部を模式的に示す図である。本変形例の冷媒生成部７２０において循環ダクト（第１ダクト）７２５は、図１７に示すように、金属製の金属部７２５ａを有する。本変形例においては、例えば、循環ダクト７２５の全体が金属部７２５ａである。
【０１５６】
加熱部７２２は、加熱本体部７２２ａと、第２送風装置２３と、を有する。加熱本体部７２２ａは、金属部７２５ａと、金属部７２５ａの内側面、すなわち循環ダクト７２５の内側面から突出する複数のフィン７２５ｂと、を有する。金属部７２５ａには、循環ダクト７２５の外部から光源装置２の排気ＥＡが吹き付けられる。これにより、金属部７２５ａは、光源装置２からの熱によって加熱される。
【０１５７】
本変形例によれば、光源装置２の排気ＥＡによって金属部７２５ａが加熱されることで、金属部７２５ａの内部、すなわち循環ダクト７２５の内部の空気ＡＲ２を加熱することができる。したがって、光源装置２の熱を利用して、循環ダクト７２５の内部の空気ＡＲ２を加熱し、加熱された空気ＡＲ２を第２送風装置２３によって送ることで吸放湿部材４０を加熱できる。これにより、冷媒生成部７２０の消費電力を低減できる。
【０１５８】
また、本変形例によれば、循環ダクト７２５の壁を貫通させて加熱部７２２を設ける必要がないため、循環経路２７の密閉性が低下することを抑制できる。また、金属部７２５ａの内側面にフィン７２５ｂが設けられているため、加熱された金属部７２５ａの熱を循環ダクト７２５の内部の空気ＡＲ２に放出しやすい。
【０１５９】
なお、循環ダクト７２５は、一部のみが金属製の金属部であってもよい。また、循環経路２７を構成する他の部分が金属製であってもよいし、循環経路２７を構成する部分全体が金属製であってもよい。
【０１６０】
＜第４実施形態＞
第４実施形態は、第１実施形態に対して、流通部３１の冷却方法が異なる。なお、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図１８は、本実施形態の冷媒生成部８２０の一部を模式的に示す図である。
【０１６１】
本実施形態の冷媒生成部８２０において冷却通路部８２１ａは、図１８に示すように、第１部分８２１ｂと、第２部分８２１ｃと、第３部分８２１ｄと、を有する。第１部分８２１ｂおよび第３部分８２１ｄは、回転軸方向ＤＲに延びている。第２部分８２１ｃは、厚さ方向ＤＴに延びている。第２部分８２１ｃの上側の端部には、第１部分８２１ｂが接続されている。第２部分８２１ｃの下側の端部には、第３部分８２１ｄが接続されている。流通部３１は、第２部分８２１ｃの内部に設けられている。
【０１６２】
第１部分８２１ｂの内部を回転軸方向ＤＲに流れる空気ＡＲ１は、第２部分８２１ｃの内部において厚さ方向ＤＴに流れて流通部３１を通過する。そして、空気ＡＲ１は、第３部分８２１ｄの内部を回転軸方向ＤＲに流れる。第１部分８２１ｂの内部における空気ＡＲ１の流れる向きと、第３部分８２１ｄの内部における空気ＡＲ１の流れる向きとは、例えば、同じである。
【０１６３】
延伸方向ＤＥと交差する方向のうち流通部３１の寸法が最も小さい方向は、厚さ方向ＤＴである。すなわち、本実施形態において流通部３１は、延伸方向ＤＥと交差する方向のうち流通部３１の寸法が最も小さい方向である厚さ方向ＤＴに流れる空気（媒体）ＡＲ１によって冷却される。そのため、本実施形態によれば、流通部３１を通過する間に空気ＡＲ１が進む距離を短くできる。これにより、流通部３１を通過する間に空気ＡＲ１の温度が高くなり過ぎることを抑制でき、流通部３１全体を効率よく冷却することができる。したがって、流通部３１において冷媒Ｗを効率よく生成できる。
【０１６４】
なお、第３部分８２１ｄは、図１９に示す第３部分９２１ｄのような構成であってもよい。図１９は、冷媒生成部９２０の一部を模式的に示す図である。図１９に示すように、冷却通路部９２１ａにおいて、第３部分９２１ｄの内部における空気ＡＲ１の流れる向きは、第１部分８２１ｂの内部における空気ＡＲ１の流れる向きに対して逆向きである。
【０１６５】
＜第５実施形態＞
第５実施形態は、第１実施形態に対して、冷却促進部の構成が異なる。なお、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図２０は、本実施形態の冷却促進部１０７０を示す断面図である。
【０１６６】
本実施形態の冷却促進部１０７０は、図２０に示すように、第１実施形態の冷却促進部７０に加えて、冷媒保持部１０７１と、固定部材１０７２と、をさらに有する。冷媒保持部１０７１は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰから光が射出される側（＋Ｘ側）の面に設けられている。
【０１６７】
冷媒保持部１０７１は、設けられている面が異なる点を除いて、冷媒保持部７１と同様の構成である。固定部材１０７２は、冷媒保持部１０７１を固定する点を除いて、固定部材７２と同様の構成である。
【０１６８】
本実施形態によれば、冷媒保持部は、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰに光が入射する側の面と、保持フレーム８０における光変調装置４ＧＰから光が射出される側の面との両方に設けられている。そのため、冷却対象における冷媒Ｗが気化する面積を大きくすることができ、冷却対象をより冷却することができる。
【０１６９】
［第５実施形態の変形例１］
図２１は、本変形例の冷却促進部１１７０を示す断面図である。本変形例において光変調ユニット４Ｇａの保持フレーム１１８０は、図２１に示すように、傾斜部１１８４を有する。傾斜部１１８４は、保持フレーム１１８０における光変調装置４ＧＰに光が入射する側（−Ｘ側）の面に設けられている。傾斜部１１８４は、保持フレーム１１８０における幅方向Ｙの両側の部分にそれぞれ設けられている。傾斜部１１８４は、保持フレーム１１８０の内縁側から外縁側に向かうに従って、光変調装置４ＧＰから光が射出される側（＋Ｘ側）に位置する。
【０１７０】
冷却促進部１１７０における冷媒保持部１１７１および固定部材１１７２は、保持フレーム１１８０における光変調装置４ＧＰに光が入射する側の面に沿って折り曲げられている。これにより、本変形例のように傾斜部１１８４が設けられる等によって保持フレーム１１８０の表面に凹凸が生じている場合であっても、冷媒保持部１１７１を保持フレーム１１８０の表面に密着させて固定でき、冷却対象である光変調ユニット４Ｇａを冷却しやすい。
【０１７１】
［第５実施形態の変形例２］
図２２は、本変形例の冷却促進部１２７０を光変調ユニット４Ｇに光が入射する側から視た図である。本変形例の冷却促進部１２７０において固定部材１２７２は、図２２に示すように、枠部１２７２ａと、腕部１２７２ｂと、を有する。
【０１７２】
枠部１２７２ａは、光変調装置４ＧＰの画像形成領域４ＧＰａの縁部を囲んでいる。画像形成領域４ＧＰａは、光変調装置４ＧＰにおける光が通過する部分であり、通過する光を変調して画像を形成する部分である。枠部１２７２ａは、矩形枠状である。枠部１２７２ａは、保持フレーム８０との間で冷媒保持部７１を積層方向に挟んでいる。枠部１２７２ａの冷媒保持部７１側（＋Ｘ側）の面には、光を吸収する光吸収部１２７２ｃが設けられている。
【０１７３】
腕部１２７２ｂは、枠部１２７２ａの４つの角部のそれぞれから放射状に延びている。図示は省略するが、腕部１２７２ｂは、保持フレーム８０の側面に設けられた突起に係合されている。これにより、固定部材１２７２は、保持フレーム８０に固定されている。
【０１７４】
本変形例によれば、画像形成領域４ＧＰａの縁部を囲む枠部１２７２ａが設けられている。そのため、光変調装置４ＧＰに入射した光のうち光変調装置４ＧＰの外縁部に設けられたメタルマスク等で反射した光が、光変調装置４ＧＰの光入射側（−Ｘ側）に戻ることを抑制できる。これにより、プロジェクターから投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
【０１７５】
また、本変形例によれば、枠部１２７２ａの冷媒保持部７１側の面に光吸収部１２７２ｃが設けられている。そのため、光変調装置４ＧＰのメタルマスク等で反射した光が光吸収部１２７２ｃによって吸収される。これにより、プロジェクターから投射される画像にノイズが生じることをより抑制できる。
【０１７６】
＜第６実施形態＞
第６実施形態は、第１実施形態から第５実施形態に対して、冷媒生成部の冷媒Ｗの生成原理が異なる。なお、上記と同様の構成については、適宜同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。図２３は、本実施形態の冷却装置１３１０の一部を示す斜視図である。図２４は、本実施形態の冷却装置１３１０を示す図であって、図２３におけるＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ断面図である。図２５は、本実施形態の光変調ユニット４Ｒｂを示す部分断面斜視図である。図２６は、本実施形態の冷却装置１３１０の一部を示す部分断面斜視図である。
【０１７７】
図２３に示すように、本実施形態の光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂおよび光合成光学系５は、ダクト１３６１の上面に配置されている。本実施形態において光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂは、冷却対象である。光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂと光合成光学系５との配置関係は、第１実施形態と同様である。光変調ユニット４Ｒｂの構造と光変調ユニット４Ｇｂの構造と光変調ユニット４Ｂｂの構造とは、配置される位置および姿勢が異なる点を除いて同様であるため、以下の説明においては、代表して光変調ユニット４Ｒｂについてのみ説明する場合がある。
【０１７８】
光変調ユニット４Ｒｂは、スペーサー１３５３を介してダクト１３６１の上面に固定されている。スペーサー１３５３は、図２３および図２４に示すように、矩形枠状の部材である。スペーサー１３５３の内部は、ダクト１３６１の上面に設けられた貫通孔１３６１ｂを介してダクト１３６１の内部と繋がっている。
【０１７９】
光変調ユニット４Ｒｂは、保持フレーム（第１保持部）１３８０を有する。保持フレーム１３８０は、図２４および図２５に示すように、中空である。保持フレーム１３８０は、図２５に示すように、角筒状部１３８１と、保持部１３８２と、を有する。角筒状部１３８１は、上下方向Ｚの両側に開口する角筒状である。角筒状部１３８１の内側面には、複数の冷媒保持部１３７１ａが設けられている。冷媒保持部１３７１ａは、角筒状部１３８１の内側面から突出している。冷媒保持部１３７１ａは、上下方向Ｚに延びている。複数の冷媒保持部１３７１ａは、角筒状部１３８１の内側面の一周に亘って互いに微小な隙間を空けて並んで配置されている。
【０１８０】
保持部１３８２は、角筒状部１３８１の内部の中央に配置された矩形枠状である。保持部１３８２は、内側に光変調装置４ＲＰを保持する。これにより、保持フレーム１３８０は、光変調装置４ＲＰを保持する。保持部１３８２の外側面には、複数の冷媒保持部１３７１ｂが設けられている。冷媒保持部１３７１ｂは、保持部１３８２の外側面から突出している。冷媒保持部１３７１ｂは、光変調装置４ＲＰに光が入射する方向に沿って延びている。複数の冷媒保持部１３７１ｂは、保持部１３８２の外側面の一周に亘って互いに微小な隙間を空けて並んでいる。冷媒保持部１３７１ｂにおける延びる方向の端部は、角筒状部１３８１に設けられた冷媒保持部１３７１ａと接続されている。
【０１８１】
本実施形態の冷却装置１３１０において冷媒生成部１３２０は、図２３および図２４に示すように、光合成光学系５の上側に配置されている。冷媒生成部１３２０は、熱電素子１３２３と、第１熱交換部１３２１と、第２熱交換部１３２２と、第３送風装置１３６０と、を有する。
【０１８２】
熱電素子１３２３は、図２４に示すように、上下方向Ｚと直交する板状の素子である。熱電素子１３２３は、ペルチェ素子である。熱電素子１３２３は、吸熱面１３２３ａと放熱面１３２３ｂとを有する。本実施形態において吸熱面１３２３ａは、熱電素子１３２３の上面である。放熱面１３２３ｂは、熱電素子１３２３の下面である。熱電素子１３２３は、電気が供給されることで、吸熱面１３２３ａから熱を吸収し、放熱面１３２３ｂから熱を放出する。
【０１８３】
第１熱交換部１３２１は、上下方向Ｚと直交する板状の板部１３２１ａと、板部１３２１ａの上面から上側に突出する複数の突起部１３２１ｂと、を有する。板部１３２１ａは、熱電素子１３２３の吸熱面１３２３ａに固定されている。これにより、第１熱交換部１３２１は、吸熱面１３２３ａに接続されている。複数の突起部１３２１ｂは、図２６に示すように、板部１３２１ａの上面の全体において、光軸方向Ｘと幅方向Ｙとに沿って互いに微小な隙間を空けて並んでいる。
【０１８４】
第２熱交換部１３２２は、ヒートシンクである。第２熱交換部１３２２は、図２４に示すように、直方体状の基体１３２２ａと、複数のフィン１３２２ｂと、を有する。基体１３２２ａは、熱電素子１３２３の放熱面１３２３ｂに固定されている。これにより、第２熱交換部１３２２は、放熱面１３２３ｂに接続されている。複数のフィン１３２２ｂは、図２３に示すように、基体１３２２ａから、各光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂが配置されている側、すなわち幅方向Ｙの両側および光軸方向Ｘの光入射側（−Ｘ側）に複数ずつ突出している。
【０１８５】
図２４に示す第３送風装置１３６０は、例えば、プロジェクターの内部に外部の空気を取り込む吸気ファンである。第３送風装置１３６０から放出される空気ＡＲ３は、ダクト１３６１の内部を通る。空気ＡＲ３は、貫通孔１３６１ｂを介して光変調ユニット４Ｒｂにおける保持フレーム１３８０の内部に流入する。これにより、第３送風装置１３６０は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂを冷却する。
【０１８６】
また、空気ＡＲ３は、ダクト１３６１の上面に設けられた貫通孔１３６１ａからダクト１３６１の外部に放出される。貫通孔１３６１ａは、光変調ユニット４Ｒｂと光合成光学系５との幅方向Ｙの間に配置されている。貫通孔１３６１ａからダクト１３６１の外部に放出された空気ＡＲ３は、第２熱交換部１３２２のフィン１３２２ｂに吹き付けられる。これにより、第３送風装置１３６０は、第２熱交換部１３２２を冷却する。
【０１８７】
第２熱交換部１３２２が冷却されて温度が低下すると、熱電素子１３２３によって吸熱面１３２３ａから放熱面１３２３ｂへ移動する熱量を大きくできる。そのため、吸熱面１３２３ａの温度を、大きく低下させることができる。これにより、吸熱面１３２３ａに接続された第１熱交換部１３２１の温度が大きく低下し、第１熱交換部１３２１の周囲の空気に含まれる水蒸気が凝縮して冷媒Ｗが生成される。このようにして、第１熱交換部１３２１は、空気中の水蒸気を凝縮させて冷媒Ｗを生成する。
【０１８８】
本実施形態の冷却装置１３１０において冷媒伝送部１３５０は、伝送ダクト（第２ダクト）１３５１と、接続ダクト（第２ダクト）１３５２と、を有する。伝送ダクト１３５１は、図２３に示すように、光軸方向Ｘの光射出側（＋Ｘ側）に開口する直方体箱状である。伝送ダクト１３５１は、光合成光学系５の上側に配置されている。伝送ダクト１３５１は、光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂよりも上側に位置する。図２４に示すように、伝送ダクト１３５１の下側の壁には第１熱交換部１３２１が貫通して固定されている。これにより、伝送ダクト１３５１の内部には、第１熱交換部１３２１が配置されている。第１熱交換部１３２１は、冷媒伝送部１３５０に接続されている。熱電素子１３２３および第２熱交換部１３２２は、伝送ダクト１３５１の外部に配置されている。
【０１８９】
図２６に示すように、伝送ダクト１３５１の内側面には、複数の突出部１３５４ａが並んで配置されている。複数の突出部１３５４ａは、伝送ダクト１３５１の内側面のうち、幅方向Ｙの両側の面と、上側の面と、光軸方向Ｘの光入射側（−Ｘ側）の面と、に設けられている。伝送ダクト１３５１の内側面のうち幅方向Ｙの両側の面と上側の面とに設けられた複数の突出部１３５４ａは、光軸方向Ｘに延びている。伝送ダクト１３５１の内側面のうち光軸方向Ｘの光入射側の面に設けられた複数の突出部１３５４ａは、幅方向Ｙに延びている。各突出部１３５４ａは、設けられた面において延びる方向と直交する方向に微小な隙間を空けて並んで配置されている。
【０１９０】
接続ダクト１３５２は、図２３に示すように、伝送ダクト１３５１の上下方向Ｚと平行な各側面から各光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂに向けて２つずつ延びており、合計６つ設けられている。接続ダクト１３５２は、図２４に示すように、伝送ダクト１３５１の内部と各光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂの保持フレーム１３８０の内部とを繋ぐ。これにより、伝送ダクト１３５１の内部および接続ダクト１３５２の内部は、保持フレーム１３８０の内部と連通する。接続ダクト１３５２は、伝送ダクト１３５１の上下方向Ｚと直交する各側面から各側面と直交する方向に突出した後、下方に向かって２回屈曲して真下を向き、保持フレーム１３８０の上端部に接続されている。
【０１９１】
図２７は、接続ダクト１３５２の一部を示す部分断面斜視図である。図２７に示すように、接続ダクト１３５２の内側面には、複数の突出部１３５４ｂが並んで配置されている。突出部１３５４ｂは、接続ダクト１３５２の内側面のうち上下方向Ｚの両側の面に設けられている。突出部１３５４ｂは、図２４に示すように、接続ダクト１３５２が延びる方向に沿って延びている。複数の突出部１３５４ｂは、設けられた面において延びる方向と直交する方向に微小な隙間を空けて並んで配置されている。
【０１９２】
本実施形態において冷媒伝送部１３５０は、複数の突出部１３５４ａ，１３５４ｂ同士の隙間において生じる毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。冷媒生成部１３２０で生成された冷媒Ｗは、第１熱交換部１３２１の突起部１３２１ｂから、直接的に接続ダクト１３５２の突出部１３５４ｂへ、あるいは突起部１３２１ｂから伝送ダクト１３５１の突出部１３５４ａを介して接続ダクト１３５２の突出部１３５４ｂへと伝送される。そして、冷媒Ｗは、突出部１３５４ｂによって保持フレーム１３８０の内部へと伝送される。このようにして、冷媒伝送部１３５０は、伝送ダクト１３５１および接続ダクト１３５２を介して冷媒Ｗを保持フレーム１３８０の内部に伝送する。
【０１９３】
保持フレーム１３８０の内部には、第３送風装置１３６０から送られる空気ＡＲ３が流入するため、保持フレーム１３８０に流入した冷媒Ｗは、空気ＡＲ３によって気化が促進される。第３送風装置１３６０から送られる空気ＡＲ３は、図２３に示すように、保持フレーム１３８０の内部から接続ダクト１３５２の内部および伝送ダクト１３５１の内部に送られ、伝送ダクト１３５１の開口から排出される。
【０１９４】
本実施形態によれば、冷媒生成部１３２０によって生成された冷媒Ｗを冷媒伝送部１３５０によって冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂに伝送できる。そのため、冷却装置１３１０は、冷媒Ｗが気化することで、冷却対象を冷却できる。これにより、上述した実施形態と同様に、冷却性能に優れ、かつ、小型で静粛性に優れた冷却装置１３１０を備えるプロジェクターが得られる。
【０１９５】
本実施形態では、熱電素子１３２３の第２熱交換部１３２２を空気ＡＲ３で冷却することで、熱電素子１３２３の周囲の雰囲気から冷媒Ｗを生成できる。そのため、冷媒Ｗを生成するのに必要な送風装置としては、１つの第３送風装置１３６０が設けられていればよい。したがって、送風装置の数を少なくでき、プロジェクターの静粛性をより向上できる。
【０１９６】
また、本実施形態によれば、第３送風装置１３６０は、冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂを冷却する。そのため、冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂをより冷却することができる。また、第３送風装置１３６０によって冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂに空気ＡＲ３を送ることで、冷媒Ｗの気化を促進することができる。したがって、冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂをさらに冷却することができる。
【０１９７】
また、本実施形態によれば、保持フレーム１３８０が中空であり、冷媒伝送部１３５０は、伝送ダクト１３５１および接続ダクト１３５２を介して冷媒Ｗを保持フレーム１３８０の内部に伝送する。そのため、気化した冷媒Ｗが冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂにおける光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの光路上に流れることを抑制できる。これにより、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰが曇ることを抑制でき、プロジェクターから投射される画像にノイズが生じることを抑制できる。
【０１９８】
また、本実施形態によれば、第３送風装置１３６０から送られる空気ＡＲ３は、保持フレーム１３８０の内部から接続ダクト１３５２および伝送ダクト１３５１に送られる。そのため、気化した冷媒Ｗを空気ＡＲ３によって再び冷媒伝送部１３５０へと戻すことができる。これにより、冷媒伝送部１３５０へと戻った気化した冷媒Ｗの一部は、再び凝縮して冷媒Ｗとなり、冷媒伝送部１３５０によって冷却対象である光変調ユニット４Ｒｂ，４Ｇｂ，４Ｂｂの保持フレーム１３８０へと送られる。したがって、生成された冷媒Ｗを再利用することができ、冷却効率を向上させることができる。なお、気化した冷媒Ｗの一部は、空気ＡＲ３とともに伝送ダクト１３５１の開口から排出される。
【０１９９】
また、本実施形態によれば、第１熱交換部１３２１は、伝送ダクト１３５１の内部に配置されている。そのため、第１熱交換部１３２１において凝縮して生成された冷媒Ｗを冷媒伝送部１３５０によって伝送しやすい。
【０２００】
また、本実施形態によれば、第２熱交換部１３２２は、伝送ダクト１３５１および接続ダクト１３５２の外部に配置されている。そのため、第３送風装置１３６０から送られる空気ＡＲ３を第２熱交換部１３２２に吹き付けやすく、第２熱交換部１３２２を冷却しやすい。
【０２０１】
また、本実施形態によれば、伝送ダクト１３５１および接続ダクト１３５２の内部には、複数の突出部１３５４ａ，１３５４ｂが設けられており、冷媒伝送部１３５０は、複数の突出部１３５４ａ，１３５４ｂ同士の隙間において生じる毛細管現象によって冷媒Ｗを伝送する。これにより、冷媒Ｗを伝送するためにポンプ等の動力を別途用意する必要がない。したがって、プロジェクターの部品点数が増加することを抑制でき、プロジェクターをより小型・軽量化しやすい。
【０２０２】
また、本実施形態によれば、冷媒保持部１３７１ａ，１３７１ｂは、複数設けられ、互いに隙間を空けて並んで配置されている。そのため、冷媒保持部１３７１ａ，１３７１ｂ同士の間に冷媒Ｗを保持しておくことができる。これにより、生成した冷媒Ｗを無駄なく利用しやすく、冷却効率を向上させることができる。また、本実施形態のように、冷媒保持部１３７１ａを一方向に延びる形状とすることで、冷媒Ｗを所望する方向に誘導することもできる。すなわち、本実施形態では、接続ダクト１３５２から保持フレーム１３８０内に流入した冷媒Ｗを、冷媒保持部１３７１ａが延びる上下方向Ｚに沿って、光変調装置４ＲＰ，４ＧＰ，４ＢＰの周囲まで送ることができる。
【０２０３】
なお、本実施形態においては、伝送ダクト１３５１の内部に、第１熱交換部１３２１および熱電素子１３２３が配置されていてもよい。また、伝送ダクト１３５１の内部に、第２熱交換部１３２２が配置されていてもよい。
【０２０４】
また、本実施形態においては、上述した第１実施形態から第５実施形態と同様に、多孔質部材を利用して冷媒Ｗを伝送してもよい。
【０２０５】
なお、冷媒生成部の構成は、上述した各実施形態の構成に限られない。冷媒生成部は、冷媒を生成できるならば、特に限定されない。例えば、冷媒生成部は、水素電池等の燃料電池を有してもよい。この場合、例えば、プロジェクターに電力を供給することで燃料電池から生成される水を冷媒として利用することができる。また、冷媒は、冷却対象を冷却できるならば、特に限定されず、水以外であってもよい。また、生成される冷媒は、液体に限られず、例えば、固体であってもよい。この場合、冷却対象に伝送される間に液体に変化してもよいし、固体のまま冷却対象に伝送されてもよい。冷媒が固体のまま冷却対象に伝送された場合、冷媒は、直接気体へと昇華することで冷却対象を冷却してもよいし、液体に融解した後に気化して冷却対象を冷却してもよい。
【０２０６】
また、冷媒伝送部の構成は、上述した各実施形態の構成に限られない。冷媒伝送部は、冷媒を冷却対象に伝送できるならば、特に限定されない。冷媒伝送部は、冷媒を伝送するポンプとポンプによって伝送される冷媒が通る配管とを有してもよい。また、冷媒伝送部は、例えば、重力を利用して冷却対象に冷媒を伝送してもよい。
【０２０７】
また、冷却促進部の構成は、上述した各実施形態の構成に限られない。冷却促進部は、冷却対象に伝送された冷媒による冷却対象の冷却を促進できるならば、特に限定されない。例えば、冷却促進部の冷媒保持部は、冷却対象の表面に加工等によって形成された微細な凹凸であってもよい。この場合、凹凸によって冷媒が保持される。また、冷媒保持部は、冷却対象の表面に設けられた親水性コート等であってもよい。
【０２０８】
また、第１実施形態から第５実施形態における加熱部は、上述した構成に限られない。加熱部は、吸放湿部材に接触して吸放湿部材を加熱する構成であってもよい。この場合、加熱部は、吸放湿部材を通過する前の空気を加熱しなくてもよい。
【０２０９】
また、上述した各実施形態において冷却対象は、光変調ユニットとしたが、これに限られない。冷却対象は、光変調装置と、光変調ユニットと、光源装置と、光源装置から射出された光の波長を変換する波長変換素子と、光源装置から射出された光を拡散する拡散素子と、光源装置から射出された光の偏光方向を変換する偏光変換素子とのうちの少なくとも一つを含んでもよい。この構成によれば、プロジェクターの各部を上述したのと同様に、冷却することができる。
【０２１０】
また、上記実施形態において、透過型のプロジェクターに本発明を適用した場合の例について説明したが、本発明は、反射型のプロジェクターにも適用することも可能である。ここで、「透過型」とは、液晶パネル等を含む光変調装置が光を透過するタイプであることを意味する。「反射型」とは、光変調装置が光を反射するタイプであることを意味する。なお、光変調装置は、液晶パネル等に限られず、例えばマイクロミラーを用いた光変調装置であってもよい。
【０２１１】
また、上記実施形態において、３つの光変調装置を用いたプロジェクターの例を挙げたが、本発明は、１つの光変調装置のみを用いたプロジェクター、４つ以上の光変調装置を用いたプロジェクターにも適用可能である。
【０２１２】
また、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
【実施例】
【０２１３】
冷媒Ｗを気化させることによる冷却効果について、空冷による冷却効果と比較し、検証を行った。実施例として、３つの光変調装置の液晶パネルに冷媒Ｗとして水を付着させ、３つの光変調装置に向けて空気を送り、各液晶パネルのパネル温度を測定した。比較例として、３つの光変調装置の液晶パネルに冷媒Ｗを付着させずに、３つの光変調装置に向けて空気を送り、各液晶パネルのパネル温度を測定した。測定は、光変調装置に送る空気の風速を１ｍ／ｓ、２ｍ／ｓ、４ｍ／ｓとしたそれぞれの場合について行った。液晶パネルの発熱量は３．４Ｗとした。
【０２１４】
測定結果を図２８に示す。図２８において、縦軸は、パネル温度［℃］および冷媒Ｗの気化量［ｇ／ｈ］を示しており、横軸は風速［ｍ／ｓ］を示している。パネル温度［℃］は、３つの光変調装置のパネル温度の平均値である。気化量［ｇ／ｈ］は、３つの光変調装置における合計量である。
【０２１５】
図２８に示すように、実施例においては、風速が速くなるほど、気化量が低下している。しかし、気化量の低下によらず、実施例においては、風速が１ｍ／ｓ、２ｍ／ｓ、４ｍ／ｓのいずれにおいても比較例よりも、パネル温度［℃］が低くなることが確かめられた。これにより、空冷に対して、冷媒Ｗを気化させることによる冷却効果が十分に有用であることが確かめられた。
【０２１６】
次に、冷媒Ｗを気体へ変化させることによる冷却効果について、液冷による冷却効果と比較し、検証を行った。液冷によって液晶パネルを冷却した場合のパネル温度と、冷媒Ｗの気化によって液晶パネルを冷却した場合のパネル温度とを測定し、液冷の場合のパネル温度に対する気化によるパネル温度の温度差を算出した。測定は、液晶パネルの表面積を基準となる面積に対して等倍、２倍、３倍、４倍、５倍とした場合について行った。
【０２１７】
結果を図２９に示す。図２９において、縦軸は、液冷の場合のパネル温度に対する気化によるパネル温度の温度差［℃］を示しており、横軸は風速［ｍ／ｓ］を示している。図２９に示すように、液晶パネルの表面積を２倍以上にした場合、風速０ｍ／ｓ、すなわち送風を行わなくても、冷媒Ｗの気化による冷却によって、液冷と同等以上の冷却効果が得られることが確かめられた。また、表面積が等倍である場合には、風速を６ｍ／ｓ以上にすれば、冷媒Ｗの気化による冷却によって、液冷と同等以上の冷却効果が得られることが確かめられた。したがって、液冷に対しても、冷媒Ｗを気化させることによる冷却効果が十分に有用であることが確かめられた。
【符号の説明】
【０２１８】
１…プロジェクター、２…光源装置、４Ｂ，４Ｇ，４Ｒ，４Ｇａ，４Ｂｂ，４Ｇｂ，４Ｒｂ…光変調ユニット、６…投射光学装置、１０，１３１０…冷却装置、２０，１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０，７２０，８２０，９２０，１３２０…冷媒生成部、２２，５２２，６２２，７２２…加熱部、２２ａ，６２２ａ，７２２ａ…加熱本体部、２３…第２送風装置、２４…モーター（駆動部）、２５，７２５…循環ダクト（第１ダクト）、２７…循環経路、３０…熱交換部、３１…流通部、３１ａ…配管部、４０，２４０…吸放湿部材、４ＢＰ，４ＧＰ，４ＲＰ…光変調装置、５０，１３５０…冷媒伝送部、５４…接続部、６０…第１送風装置、７１，７１Ｂ，７１Ｇ，７１Ｒ，１０７１，１１７１，１３７１ａ，１３７１ｂ…冷媒保持部、７１ａ…本体部、７２，１０７２，１１７２，１２７２…固定部材、１２７２ａ…枠部、７３ａ，７３ｂ…連結部、７４…被覆部、８０…保持フレーム（第２保持部）、１２４，２２４…駆動部、３２４，４２４…駆動力変換部、４２４ａ…羽根部、５２２ａ…ヒートシンク（加熱本体部）、６２２ｂ…ヒートパイプ、７２５ａ…金属部、１３２１…第１熱交換部、１３２２…第２熱交換部、１３２３…熱電素子、１３２３ａ…吸熱面、１３２３ｂ…放熱面、１３５１…伝送ダクト（第２ダクト）、１３５２…接続ダクト（第２ダクト）、１３５４ａ，１３５４ｂ…突出部、１３６０…第３送風装置、１３６１…ダクト、１３８０…保持フレーム（第１保持部）、ＡＲ１…空気（媒体）、Ｆ１…第１領域、Ｆ２…第２領域、Ｗ…冷媒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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