(57)【要約】【課題】簡易に加工でき、簡易に取り扱いできるパイプ抱持具を提供する。【解決手段】パイプ抱持具１は、凹部１３ａを有したパイプ抱持部１３と、パイプ抱持部１３の基端より後方に延びた取付部１４とを備えた抱持部材１０を一組有し、凹部１３ａどうしを対面させるように前端が回動自在に連結され、取付部１４が、外壁に固定された固定具挿通孔３１付きの板状固定具３０に固定される構成とされる。抱持部材１０は、上下略平行に線状部１１が配されるように線材を曲げ加工してなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部を有したパイプ抱持部と、該パイプ抱持部の基端より後方に延びた取付部とを備えた抱持部材を一組有し、前記凹部どうしを対面させるように前端が回動自在に連結され、前記取付部が、外壁に固定された固定具挿通孔付きの板状固定具に固定される構成としたパイプ抱持具であって、
前記抱持部材は、上下略平行に線状部が配されるように線材を曲げ加工してなることを特徴とするパイプ抱持具。
【請求項２】
請求項１において、
前記パイプ抱持部は、前記凹部側に突出した、前記線材を曲げ加工してなる突部を有していることを特徴とするパイプ抱持具。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記取付部のすくなくとも一方は、相対する他方の取付部に引っ掛ける、前記線状部を曲げ加工してなる掛かり部を有していることを特徴とするパイプ抱持具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
ボルト挿通孔を有した挟み片部を２片有した挟み具をさらに備えており、
前記取付部は、それらで前記板状固定具を挟み込んだ状態で、さらにその両外側より前記挟み具の前記挟み片部で挟持され、前記固定具挿通孔を間に配した前記ボルト挿通孔間にボルトを通して前記板状固定具に固定されるようになっていることを特徴とするパイプ抱持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、凹部を有したパイプ抱持部と、パイプ抱持部の基端より後方に延びた取付部とを備えた抱持部材を一組有してなるパイプ抱持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のパイプ抱持具として、帯板を加工して形成されたものが種々提案、実施されている（たとえば、特許文献１参照）。このパイプ抱持具は鋼板などで形成されており、パイプをしっかりと抱持でき、かつ、外壁に取り付けた板状固定具を挟持固定することで、抱持具自体も外壁にしっかりと固定され得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１４７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のパイプ抱持具は材料が鋼板であるため加工は容易とは言えない。特に、作業現場でわずかにでも曲げ加工することはきわめて困難であり、作業者には経験や技能が必要とされていた。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、簡易に加工でき、簡易に取り扱いできるパイプ抱持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載のパイプ抱持具は、凹部を有したパイプ抱持部と、パイプ抱持部の基端より後方に延びた取付部とを備えた抱持部材を一組有し、凹部どうしを対面させるように前端が回動自在に連結され、取付部が、外壁に固定された固定具挿通孔付きの板状固定具に固定される構成としたパイプ抱持具であって、抱持部材は、上下略平行に線状部が配されるように線材を曲げ加工してなることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載のパイプ抱持具は、パイプ抱持部が、凹部側に突出した、線材を曲げ加工してなる突部を有していることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載のパイプ抱持具は、取付部のすくなくとも一方が、相対する他方の取付部に引っ掛ける、線状部を曲げ加工してなる掛かり部を有していることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載のパイプ抱持具は、ボルト挿通孔を有した挟み片部を２片有した挟み具をさらに備えており、取付部は、それらで板状固定具を挟み込んだ状態で、さらにその両外側より挟み具の挟み片部で挟持され、固定具挿通孔を間に配したボルト挿通孔間にボルトを通して板状固定具に固定されるようになっていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載のパイプ抱持具によれば、上述した構成となっているので、簡易に加工でき、簡易に取り扱いできる。
【００１１】
請求項２に記載のパイプ抱持具によれば、上述した構成となっているため、パイプをしっかりと抱持でき、抱持具自体のずれ、滑りを防止できる。
【００１２】
請求項３に記載のパイプ抱持具によれば、上述した構成となっているため、取付部の板状固定具への取り付けがしやすく、取付部どうしのずれも発生しにくい。
【００１３】
請求項４に記載のパイプ抱持具によれば、上述した構成となっているため、板状固定具への取り付けを確実にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るパイプ抱持具の説明図である。（ａ）はパイプ抱持具の分解斜視図および部分拡大斜視図、（ｂ）は同パイプ抱持具の平面図、（ｃ）は外壁に取り付けられた板状固定具の側面図である。
【図２】（ａ）は同パイプ抱持具の板状固定具への取り付け手順を示した要部斜視図、（ｂ）は同要部拡大縦断面図である。
【図３】（ａ）は取付部の他の形態を示す要部拡大平面図、（ｂ）は挟み具の側面図、（ｃ）は挟み具の取り付け状態の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の実施の形態について添付図面をもとに説明する。まず本パイプ支持具１の概略構成について説明する。
【００１６】
本パイプ抱持具１は、図１に示すように、凹部１３ａを有したパイプ抱持部１３と、パイプ抱持部１３の基端より後方に延びた取付部１４とを備えた抱持部材１０、１０を一組（２つ）有している。抱持部材１０は凹部１３ａどうしを対面させるように前端が回動自在に連結され、取付部１４が外壁（不図示）に固定された固定具挿通孔３１付きの板状固定具３０に固定される構成となっている。
【００１７】
この抱持部材１０は、上下略平行に線状部１１が配されるように線材を曲げ加工して構成されている。本実施形態の抱持部材１０は、１本の線材の曲げ加工により形成され、上下に２本の線状部１１が配され、中抜きの形状となっている。線材としては、たとえば鋼線を用いればよい。なお、上下略平行となる線状部１１は２本でなくてもよく、３本以上であってもよい。
【００１８】
なお、パイプ抱持部１３は、断面円形のパイプ３に合わせて半円形状となるように凹部１３ａが形成されているが、角形パイプであれば、その形状に合わせた形状とすればよい。
【００１９】
一方の抱持部材１０の前端（パイプ抱持部１３の開放端）には、凹部１３ａ側に折り曲げてなる係り部１３ｃが形成されており、そこに他方の抱持部材１０の前端を引っ掛けて、他方の抱持部材１０が抜けないように係り部１３ｃの端部開口を閉じることで、その連結部が相互に回動自在なヒンジ部１２となる。
【００２０】
両抱持部材１０の上下の線状部１１には、凹部１３ａ側に突出した突部１３ｂが形成されている。この突部１３ｂも線材を曲げ加工して形成されたものである。この突部１３ｂにより、パイプ抱持部１３内のパイプ３をしっかりと抱持することができる（図１（ｂ）参照）。
【００２１】
また、一方の抱持部材１０の取付部１４には、上側の線状部１１を曲げ加工してなる掛かり部１５を有している。この掛かり部１５は、他方の取付部１４に上方から引っ掛けられるように、相手側の取付部１４側に突出した突出部１５ａと、その先端より下方に向けて、上向きに開口するように垂下した垂下部１５ｂとを有してなる。この掛かり部１５も線状部１１を曲げ加工してなる。この掛かり部１５を相手の取付部１４に引っ掛けた状態でも、それぞれの取付部１４は内部（側面の内面）が空間であるため、反対側を見通すことができる。
【００２２】
抱持部材１０どうしは、ヒンジ部１２を支点として、取付部１４の端部が開閉自在となっており、パイプ抱持部１３でパイプ３を抱持した状態で、両取付部１４をそれらの間に外壁に固定された板状固定具３０を挟むように配して閉じ、掛かり部１５を少し持ち上げて相手の取付部１４に引っ掛けることで両取付部１４は簡易係合される。そして、板状固定具３０を、その両板面に取付部１４を配した状態となるように、両取付部１４とともに挟み具２０で挟み、ボルト３５止めすることでパイプ抱持具１が板状固定具３０に対して固定される。なお、図１（ｃ）に示すように、板状固定具３０は、外壁に取り付けた状態で側方に開口する長孔よりなる固定具挿通孔３１が形成されている。
【００２３】
図２（ａ）（ｂ）は、挟み具２０の取り付け態様を示す図である。本パイプ抱持具１はさらに、自身を外壁（に固定された板状固定具３０）に固定するための挟み具２０を備えている。
【００２４】
挟み具２０は、図２（ａ）に示すように、上部に配せられる基板部２１と、その両側端から垂下し、ボルト挿通孔２２ａを有した挟み片部２２とを備えている。両挟み片部２２は、それらで両板面のそれぞれに取付部１４を配した状態の板状固定具３０を、両板面側より挟み込む構成となっている。そして、両取付部１４を挟んだ状態で、２つのボルト挿通孔２２ａにボルト３５を通し、ナット３６止めすることで、パイプ抱持具１自体がしっかりと外壁に固定される。
【００２５】
挟み具２０は、図２（ｂ）に示すように、挟み片部２２の２つのボルト挿通孔２２ａを、掛かり部１５の垂下部１５ｂの２本の垂下片１５ｂａ間に、垂下片１５ｂａに近接するように配し、ボルト３５止めすれば、挟み具２０は取付部１４に対して前後にずれ動くおそれはない。また、取付部１４は板状固定具３０の板面に押さえつけられているので、それらも相互にずれるおそれはない。なお、固定具挿通孔３１が垂下片１５ｂａの外側に配せられるような位置関係であってもよい。取付部１４と板状固定具３０とを前後のずれが起こらないようにするために、板状固定具３０は長孔に代えて丸孔を有した構成であってもよい。
【００２６】
図３は他の実施形態に係るパイプ抱持具１の説明図である。このパイプ抱持具１の取付部１４は掛かり部１５（図１参照）を有していないシンプルな形状となっている。また、挟み具２０は板状固定具３０の板面に配された取付部１４（線状部１１）の形状に合わせて、挟み片部２２の内側には凹溝２２ｂが形成されている。挟み片部２２はばね片とされ、自然な状態では下端が上端よりもすぼまった形状とされ、下端には開口がハの字状に拡がったガイド部２２ｃが形成されている。
【００２７】
挟み具２０は、挟み片部２２の下端開口を拡げて板状固定具３０に装着され、その相互に近づく付勢力で、板状固定具３０および取付部１４を挟み込み、ボルト３５止めされることで、挟み具２０、取付部１４、板状固定具３０は相互に固定される。
【００２８】
以上に説明した図１、図３の本パイプ抱持具１によれば、その主構成部材である抱持部材１０が線材で形成されているため、簡易に加工できる。特に、作業現場でのパイプや板状固定具の形状、寸法に合わせたわずかな加工も簡易に行える。また、線材で構成されているため材料費を低減化できる。
【００２９】
また、図１に示したものでは、一方の取付部１４に掛かり部１５が形成されているため、取付部１４の板状固定具３０への取り付けがしやすく、取付部１４どうしのずれも発生しにくい。さらに、挟み具２０を用いれば取付部１４、板状固定具３０間の固定も強固になる。図２（ｂ）において上述したように、掛かり部１５と挟み具２０を組み合わせれば、ずれの発生するおそれもない。
【符号の説明】
【００３０】
１          パイプ抱持具
３          パイプ
１０        抱持部材
１１        線状部
１２        ヒンジ部
１３        パイプ抱持部
１３ａ      凹部
１３ｂ      突部
１３ｃ      係り部
１４        取付部
１５        掛かり部
１５ａ      突出部
１５ｂ      垂下部
１５ｂａ    垂下片
２０        挟み具
２１        基板部
２２        挟み片部
２２ａ      ボルト挿通孔
２２ｂ      凹溝
２２ｃ      ガイド部
３０        板状固定具
３１        固定具挿通孔
３５        ボルト
３６        ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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