(57)【要約】【課題】オン状態にするために必要な力のバラツキが少ないスイッチ装置を得る。【解決手段】ラバードームと、前記ラバードームの内側に形成された可動接点部と、表面に固定接点部が形成された基板と、を有し、前記可動接点部と前記固定接点部とは対向して配置されており、前記ラバードームの外側を斜めに押すことにより、前記ラバードームが変形して、前記可動接点部と前記固定接点部とが接触するものであって、前記ラバードームの内側の前記可動接点部が形成されている領域の断面は、斜めに押される側が、斜めに押される側の反対側よりも、曲率半径が小さく形成されていることを特徴とするスイッチ装置により上記課題を解決する。【選択図】  図９
2019117756.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラバードームと、
前記ラバードームの内側に形成された可動接点部と、
表面に固定接点部が形成された基板と、
を有し、
前記可動接点部と前記固定接点部とは対向して配置されており、
前記ラバードームの外側を斜めに押すことにより、前記ラバードームが変形して、前記可動接点部と前記固定接点部とが接触するものであって、
前記ラバードームの内側の前記可動接点部が形成されている領域の断面は、斜めに押される側が、斜めに押される側の反対側よりも、曲率半径が小さく形成されていることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記固定接点部は、第１の固定接点部と第２の固定接点部とを有し、
前記ラバードームの外側を斜めに押され、前記ラバードームが変形した際には、前記可動接点部と、前記第１の固定接点部及び前記第２の固定接点部とが接触することを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
操作部と、
前記操作部を押すことにより動作するアクチュエータと、
を有し、
前記操作部を押すことにより、前記アクチュエータが前記ラバードームの外側を斜めに押すことを特徴とする請求項１または２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記ラバードームは２つ設けられており、
前記操作部を押すことにより、２つの前記ラバードームの内の一方が前記アクチュエータにより押され、２つの前記ラバードームの内の一方の前記可動接点部と対応する前記固定接点部とが接触し、
２つの前記ラバードームの内の一方の前記可動接点部と対応する前記固定接点部とが接触した状態で、２つの前記ラバードームの内の他方が前記アクチュエータにより押され、２つの前記ラバードームの内の他方の前記可動接点部と対応する前記固定接点部とが接触するものであることを特徴とする請求項３に記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スイッチ装置として、２つのスイッチを有する２段スイッチが存在している。この２段スイッチは、スイッチを押す押下部材を押した際、最初に一方のスイッチがオンとなり、次に、他方のスイッチ部がオンとなるものであり、２段階でオンオフ動作を行うことができる。このような２段スイッチは、様々な用途、例えば、パワーウィンドウの操作用スイッチ等に用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−４０８２０号公報
【特許文献２】特開２０１６−１５５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような２段スイッチにおける各々のスイッチは、基板の表面に２つの固定接点部と、この２つの固定接点部を覆うように設置され、内側には可動接点部が設けられたラバードームとを有している。このスイッチでは、押下部材を押すことによりラバードームが基板側に変形し、ラバードームの内側に設けられた可動接点部が、基板の表面に設けられた２つの固定接点部の双方と接触することにより、スイッチが閉じられオンとなる。２段スイッチでは、このようなスイッチが２つ設けられており、押下部材と２つのラバードームとの間にアクチュエータを設けることにより、２つのスイッチをタイミングをずらしてオンにすることができる。即ち、一方のスイッチがオン動作した後に、更に力を加えることにより、他方のスイッチがオン動作させることができる。
【０００５】
このような２段スイッチを自動車のパワーウィンドウの操作用スイッチとして用いた場合には、一方のスイッチのオン期間中だけドアガラスを上下動作せるマニュアルモードとして用い、続けて他方のスイッチがオンとなったときには、その後にオフとなっても、ドアガラスを窓の閉鎖位置または開放位置まで自動的に動作させるオートモードとして用いるような、使い分けをすることができる。
【０００６】
ところで、このような２段スイッチでは、各々のスイッチのラバードームは斜めに押されるため、押される方向等によっては完全にオン状態にするために必要な力加減にバラツキが生じ、良好な操作性が得られない場合がある。
【０００７】
このため、押される方向等によってオン状態にするために必要な力のバラツキのないスイッチ装置が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本実施の形態の一観点によれば、ラバードームと、前記ラバードームの内側に形成された可動接点部と、表面に固定接点部が形成された基板と、を有し、前記可動接点部と前記固定接点部とは対向して配置されており、前記ラバードームの外側を斜めに押すことにより、前記ラバードームが変形して、前記可動接点部と前記固定接点部とが接触するものであって、前記ラバードームの内側の前記可動接点部が形成されている領域の断面は、斜めに押される側が、斜めに押される側の反対側よりも、曲率半径が小さく形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
開示のスイッチ装置によれば、押される方向等によってオン状態にするために必要な力のバラツキが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態におけるスイッチ装置の分解斜視図
【図２】本実施の形態におけるスイッチ装置の斜視図
【図３】本実施の形態におけるスイッチ装置の構造図
【図４】本実施の形態におけるスイッチ装置の断面図（１）
【図５】本実施の形態におけるスイッチ装置の断面図（２）
【図６】本実施の形態におけるスイッチ装置のラバードームシートの斜視図
【図７】本実施の形態におけるスイッチ装置の基板の斜視図
【図８】ラバードームの説明図（１）
【図９】本実施の形態におけるスイッチ装置のラバードームの説明図（１）
【図１０】ラバードームの説明図（２）
【図１１】本実施の形態におけるスイッチ装置のラバードームの説明図（２）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施するための形態について、以下に説明する。尚、同じ部材等については、同一の符号を付して説明を省略する。尚、本願においては、Ｘ１−Ｘ２方向、Ｙ１−Ｙ２方向、Ｚ１−Ｚ２方向を相互に直交する方向とする。また、Ｘ１−Ｘ２方向及びＹ１−Ｙ２方向を含む面をＸＹ面と記載し、Ｙ１−Ｙ２方向及びＺ１−Ｚ２方向を含む面をＹＺ面と記載し、Ｚ１−Ｚ２方向及びＸ１−Ｘ２方向を含む面をＺＸ面と記載する。
【００１２】
（２段スイッチ）
本実施の形態におけるスイッチ装置である２段スイッチについて説明する。図１は、本実施の形態におけるスイッチ装置である２段スイッチの分解斜視図であり、図２は斜視図であり、図３（ａ）は側面図であり、図３（ｂ）は上面図である。図４は、図３（ｂ）における一点鎖線３Ａ−３Ｂにおいて切断した断面図であり、図５は、図３（ｂ）における一点鎖線３Ｃ−３Ｄにおいて切断した断面図である。
【００１３】
本実施の形態におけるスイッチ装置は、操作部１０、支持部２０、２つのアクチュエータ３０Ａ、３０Ｂ、ラバードームシート４０、基板６０、下ケース８０等を有している。
【００１４】
操作部１０は、本実施の形態におけるスイッチ装置を操作者が触れて操作するための部分であり、耐熱性のＡＢＳ樹脂（acrylonitrile butadiene styrene copolymer）等の合成樹脂により射出成形により形成されている。操作部１０は箱形の形状で形成されており、操作部１０の上面は、操作者が押す操作面１１となっている。
【００１５】
操作部１０は、図２の一点鎖線１Ａに示される軸を中心に回動することができるように支持部２０に取り付けられている。これにより操作者の指等により、操作部１０の操作面１１を上から押す、即ち、Ｚ１方向の側からＺ２方向の側に押すと、操作部１０がＺ２方向に動く。従って、図３（ａ）等における破線矢印Ａに示すように、操作部１０を上下動作させることができる。
【００１６】
操作部１０の内側には、図４及び図５に示されるように、操作面１１の裏側の天井面１２から、Ｚ２方向に延びる２つの突起部１３ａ、１３ｂが形成されている。これらの２つの突起部１３ａ、１３ｂのうちの一方の突起部１３ａはアクチュエータ３０Ａに対応するものであり、他方の突起部１３ｂはアクチュエータ３０Ｂに対応するものである。
【００１７】
支持部２０は、耐熱性のＡＢＳ樹脂等の合成樹脂により、射出成形により形成されている。支持部２０は、上部となるＺ１方向側が操作部１０を支持する部分であり、下部となるＺ２方向側が上ケース２１となっている。支持部２０の上部には、Ｚ１方向に延びる壁面の内側に対向して凸部が設けられており、凸部に対応して設けられた操作部１０の係合部に凸部が入り込んでおり、操作部１０を回動可能な状態で支持している。
【００１８】
下ケース８０は箱状の形状をしており、上ケース２１が設けられている支持部２０と同様に、耐熱性のＡＢＳ樹脂等の合成樹脂を用いて射出成形により形成されている。本実施の形態におけるスイッチ装置においては、支持部２０における上ケース２１と下ケース８０とを接続することにより、内部に空間を有する箱体が形成され、この箱体の内部に、アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂ、ラバードームシート４０、基板６０等が収納されている。
【００１９】
アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂは、ポリオキシメチレン樹脂（ＰＯＭ：polyoxymethylene）等の合成樹脂により、射出成形により形成されている。アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂは、各々矩形で平板状の本体部３１と、本体部３１のＺ２方向側に設けられた押下部３２とを有している。アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂの押下部３２のＺ２方向側の底面３２ａには、２つの凸部３３、３４がＸ１−Ｘ２方向の両側に設けられている。
【００２０】
アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂの本体部３１のＺ１方向側の上面３５には、各々のアクチュエータ３０Ａ、３０Ｂに対応する操作部１０の内側の天井面１２に設けられた突起部１３ａ、１３ｂと接触している。
【００２１】
具体的には、図４に示されるように、アクチュエータ３０Ａの本体部３１のＺ１方向側の上面３５は、操作部１０の内側に設けられた突起部１３ａと、本体部３１の上面３５の中心よりもＸ２方向側で接触している。
【００２２】
また、図５に示されるように、アクチュエータ３０Ｂの本体部３１のＺ１方向側の上面３５は、操作部１０の内側の天井面１２に設けられた突起部１３ｂと、本体部３１の上面３５の中心よりもＸ１方向側で接触している。
【００２３】
アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂは、操作部１０における操作に伴いＺ１−Ｚ２方向に動く。具体的には、アクチュエータ３０Ａ、３０Ｂは、操作部１０における操作面１１を押すことにより、Ｚ２方向に動く。本実施の形態においては、操作部１０の内側に設けられた突起部１３ａ、１３ｂと接触しているアクチュエータ３０Ａ、３０Ｂの本体部３１の上面３５の位置を上面３５の中心よりずらすことにより、操作部１０によりアクチュエータ３０Ａ、３０Ｂが押された際に、各々のアクチュエータ３０Ａ、３０Ｂは、傾倒した動作を行う。
【００２４】
次に、ラバードームシート４０について図６に基づき説明する。本実施の形態においては、ラバードームシート４０は、合成ゴム等の弾性を有する材料により形成されており、略箱形のベース部４１には、Ｚ１方向側に出っ張った４つのラバードーム５１Ａ、５２Ａ、５１Ｂ、５２Ｂが形成されている。本実施の形態においては、ラバードーム５１Ａ、５１Ｂを第１のラバードームと記載し、ラバードーム５２Ａ、５２Ｂを第２のラバードームと記載する場合がある。
【００２５】
第１のラバードーム５１Ａ、５１Ｂの外側は、Ｚ１方向側に凸となる上部５３ａが形成されており、上部５３ａのＺ１方向側の上面５３ｂの中央部分には凹部５３ｃが設けられている。上部５３ａとベース部４１との間には、上部５３ａがＺ２方向に座屈するように変形する変形部５３ｄが形成されている。
【００２６】
第２のラバードーム５２Ａ、５２Ｂの外側は、Ｚ１方向側に凸となる上部５４ａが形成されており、上部５４ａのＺ１方向側の上面５４ｂの中央部分には凹部５４ｃが設けられている。上部５４ａとベース部４１との間には、上部５４ａがＺ２方向に座屈するように変形する変形部５４ｄが形成されている。
【００２７】
また、図４及び図５に示されるように、第１のラバードーム５１Ａ、５１Ｂの内側には、Ｚ２方向に凸となる下部５３ｅが形成されており、下部５３ｅのＺ２方向側の面に可動接点部５５が設けられている。同様に、第２のラバードーム５２Ａ、５２Ｂの内側には、Ｚ２方向に凸となる下部５４ｅが形成されており、下部５４ｅのＺ２方向側の面には可動接点部５６が設けられている。
【００２８】
本実施の形態においては、可動接点部５５及び可動接点部５６は、導電性を有する炭素（カーボン）等により形成されている。具体的には、可動接点部５５及び可動接点部５６は、カーボン等の導電性の粉体が合成樹脂のバインダー中に分散された導電性インクを用いて形成されている。
【００２９】
第１のラバードーム５１Ａ、第２のラバードーム５２Ａは、アクチュエータ３０Ａに対応しているものであり、アクチュエータ３０Ａの押下部３２に設けられた凸部３３は第１のラバードーム５１Ａの凹部５３ｃに入り込んでおり、凸部３４は、第２のラバードーム５２Ａの凹部５４ｃ内に入り込んでいる。この状態においては、アクチュエータ３０Ａの押下部３２の底面３２ａは、第１のラバードーム５１Ａの上面５３ｂ及び第２のラバードーム５２Ａの上面５４ｂと接触している。
【００３０】
第１のラバードーム５１Ｂ、第２のラバードーム５２Ｂは、アクチュエータ３０Ｂに対応しているものであり、アクチュエータ３０Ｂの押下部３２に設けられた凸部３３は第１のラバードーム５１Ｂの凹部５３ｃに入り込んでおり、凸部３４は、第２のラバードーム５２Ｂの凹部５４ｃ内に入り込んでいる。この状態においては、アクチュエータ３０Ｂの押下部３２の底面３２ａは、第１のラバードーム５１Ｂの上面５３ｂ及び第２のラバードーム５２Ｂの上面５４ｂと接触している。
【００３１】
次に、基板６０について図７に基づき説明する。本実施の形態においては、基板６０は、基板本体６１の表面に銅箔等の金属膜がパターニングされたプリント配線板(ＰＷＢ、printed wiring board)が用いられている。具体的には、基板６０の一方の面には、４つの固定接点部、即ち、第１の固定接点部７１Ａ、７１Ｂ、第２の固定接点部７２Ａ、７２Ｂが形成されている。これらの第１の固定接点部７１Ａ、７１Ｂ、第２の固定接点部７２Ａ、７２Ｂは、ラバードームシート４０に設けられた４つのラバードーム５１Ａ、５１Ｂ、５２Ａ、５２Ｂに対応する位置に設けられている。
【００３２】
第１の固定接点部７１Ａ、７１Ｂには、基板本体６１の表面に形成された金属膜により、一方の固定接点７３ａ及び他方の固定接点７３ｂ等が形成されている。第２の固定接点部７２Ａ、７２Ｂには、基板本体６１の表面に形成された金属膜により、一方の固定接点７４ａ及び他方の固定接点７４ｂ等が形成されている。
【００３３】
本実施の形態におけるスイッチ装置においては、基板６０の上の所定の位置にラバードームシート４０が設置されている。これにより、第１の固定接点部７１Ａは、ラバードームシート４０の第１のラバードーム５１Ａ（２つのラバードームの一方の一例）に対応する位置に配置され、第２の固定接点部７２Ａは、ラバードームシート４０の第２のラバードーム５２Ａ（２つのラバードームの他方の一例）に対応する位置に配置される。同様に、第１の固定接点部７１Ｂは、ラバードームシート４０の第１のラバードーム５１Ｂ（２つのラバードームの一方の一例）に対応する位置に配置され、第２の固定接点部７２Ｂは、ラバードームシート４０の第２のラバードーム５２Ｂ（２つのラバードームの他方の一例）に対応する位置に配置される。
【００３４】
この状態では、ラバードームシート４０の第１のラバードーム５１Ａの可動接点部５５と基板６０に形成された第１の固定接点部７１Ａとが対向しており、第１の固定接点部７１Ａと第１のラバードーム５１Ａとにより第１のスイッチが形成される。また、ラバードームシート４０の第２のラバードーム５２Ａの可動接点部５６と基板６０に形成された第２の固定接点部７２Ａとが対向しており、第２の固定接点部７２Ａと第２のラバードーム５２Ａとにより第２のスイッチが形成される。このように、第１の固定接点部７１Ａと第１のラバードーム５１Ａとにより形成された第１のスイッチと、第２の固定接点部７２Ａと第２のラバードーム５２Ａとにより形成された第２のスイッチは、アクチュエータ３０Ａにより操作される。
【００３５】
また、ラバードームシート４０の第１のラバードーム５１Ｂの可動接点部５５と基板６０に形成された第１の固定接点部７１Ｂとが対向しており、第１の固定接点部７１Ｂと第１のラバードーム５１Ｂとにより第１のスイッチが形成される。また、ラバードームシート４０の第２のラバードーム５２Ｂの可動接点部５６と基板６０に形成された第２の固定接点部７２Ｂとが対向しており、第２の固定接点部７２Ｂと第２のラバードーム５２Ｂとにより第２のスイッチが形成される。このように、第１の固定接点部７１Ｂと第１のラバードーム５１Ｂとにより形成された第１のスイッチと、第２の固定接点部７２Ｂと第２のラバードーム５２Ｂとにより形成された第２のスイッチは、アクチュエータ３０Ｂにより操作される。
【００３６】
本実施の形態においては、操作部１０の操作面１１を下に、即ち、Ｚ２方向側に押すことにより、操作部１０がＺ２方向に動き、操作部１０の内側に設けられた一方の突起部１３ａにより、アクチュエータ３０Ａの上面３５が押され、他方の突起部１３ｂによりアクチュエータ３０Ｂの上面３５が押される。
【００３７】
このように、操作部１０の内側に設けられた一方の突起部１３ａにより、アクチュエータ３０Ａの上面３５が押されることにより、アクチュエータ３０Ａが傾倒する。これにより、最初に、アクチュエータ３０Ａの押下部３２の凸部３３が入り込んでいる凹部５３ｃが設けられた第１のラバードーム５１Ａを押し、第１のラバードーム５１Ａの変形部５３ｄが変形し、第１のラバードーム５１Ａの内側に設けられた可動接点部５５が、第１の固定接点部７１Ａにおける一方の固定接点７３ａ及び他方の固定接点７３ｂと接触し、一方の固定接点７３ａと他方の固定接点７３ｂとが電気的に接続されて、第１のスイッチがオンとなる。
【００３８】
この状態で、更に、操作部１０の操作面１１を下に、即ち、Ｚ２方向側に押すことにより、アクチュエータ３０Ａが動き、アクチュエータ３０Ａの押下部３２の凸部３４が入り込んでいる凹部５４ｃが設けられた第２のラバードーム５２Ａを押し、第２のラバードーム５２Ａの変形部５４ｄを変形させ、第２のラバードーム５２Ａの内側に設けられた可動接点部５６が、第２の固定接点部７２Ａにおける一方の固定接点７４ａ及び他方の固定接点７４ｂと接触し、一方の固定接点７４ａと他方の固定接点７４ｂとが電気的に接続されて、第２のスイッチがオンとなる。
【００３９】
よって、本実施の形態におけるスイッチ装置では、操作部１０の操作面１１を下に、即ち、Ｚ２方向側に押すことにより、最初に第１のスイッチがオンとなる。この状態では、第２のスイッチはオフのままである。この後、更に、操作部１０の操作面１１を下に押すことにより、第２のスイッチがオンとなり、第１のスイッチ及び第２のスイッチがともにオンとなる。
【００４０】
（ラバードーム）
以上のように、２段スイッチでは、アクチュエータ３０Ａ等の押下部３２により、ラバードームが斜めに押されることによりラバードームが変形し、ラバードームの可動接点部が、一方の固定接点及び他方の固定接点と接触することによりオンとなる。
【００４１】
ところで、図８（ａ）に示されるように、ラバードーム９５０の下部９５０ｅの平坦な底面に可動接点部９５５が形成されている場合について考える。この場合、ラバードーム９５０の上部９５０ａが、破線矢印Ｂに示す方向より斜めに押されると、図８（ｂ）に示すように、ラバードーム９５０の可動接点部９５５の左端９５５ａは基板６０と接触する。しかしながら、基板６０とは、可動接点部９５５の左端９５５ａの一部でのみ接触するため、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と基板６０との接触している領域は極めて狭い。また、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と基板６０との接触位置も、基板６０の表面に形成されている固定接点部の中心部６０ａよりもＸ１方向側であり、固定接点部の中心部６０ａにおいては接触していない。尚、図８においては、便宜上、固定接点部は省略されている。
【００４２】
２段スイッチでは、基板６０に設けられた固定接点部の一方の固定接点及び他方の固定接点が、ともにラバードーム９５０の可動接点部９５５と接触することによりオンとなるが、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と基板６０との接触している領域が極めて狭く、接触位置が固定接点部の中心部６０ａよりもずれていると、ラバードーム９５０の可動接点部９５５が、基板６０に設けられた一方の固定接点または他方の固定接点の一方にしか接触していないためオンとはならない場合や、ラバードーム９５０の可動接点部９５５が、基板６０に設けられた一方の固定接点及び他方の固定接点の双方と接触していても、接触している領域が狭く、接触している部分の抵抗が高いため、確実にオンとはならない場合がある。
【００４３】
このため、確実にオンにするためには、更に強い力で破線矢印Ｂに示す方向より、ラバードーム９５０の上部９５０ａを押す必要がある。このように、更に強い力で破線矢印Ｂに示す方向より、ラバードーム９５０の上部９５０ａを押すことにより、ラバードーム９５０の下部９５０ｅを大きく変形させて、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と基板６０とが接触する領域を広げることができる。
【００４４】
このように、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と基板６０との接触している領域とを広げることにより、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と、基板６０に設けられた一方の固定接点及び他方の固定接点との接触面積を十分確保することができ、オンにすることが可能となる。
【００４５】
しかしながら、この場合、ラバードーム９５０の下部９５０ｅを大きく変形させるためには、ラバードーム９５０の上部９５０ａを強い力で押す必要があり、また、力が加わる角度が異なると、即ち、破線矢印Ｂに示す方向よりも僅かにずれた方向より力が加えられた場合、ラバードーム９５０の可動接点部９５５と、基板６０との接触位置がずれたり、同じ力で押しても接触領域が異なってくるため、操作する人が同じ力でスイッチ装置の操作部を押してもオンする場合とオンしない場合とが生じ、バラツキが生じやすい。
【００４６】
（本実施の形態におけるラバードーム）
次に、本実施の形態におけるスイッチ装置のラバードームについて説明する。尚、図９から図１１においては、便宜上、固定接点は省略されている。図９に示されるように、本実施の形態におけるスイッチ装置の第１のラバードーム５１の下部５３ｅの可動接点部５５が形成されている面は曲面５５ａとなっている。図９は、第１のラバードーム５１のＺＸ面における断面図である。図９では、第１のラバードーム５１Ａ、５１Ｂについて、第１のラバードーム５１として説明する。
【００４７】
本実施の形態におけるスイッチ装置では、第１のラバードーム５１の下部５３ｅの可動接点部５５が形成されている面の断面は、Ｘ２方向からＸ１方向に向かって、基板６０との距離が離れるような曲面５５ａにより形成されている。具体的には、Ｘ２方向の側からＸ１方向の側に向かって、可動接点部５５の断面における曲率半径が徐々に小さくなるような曲面５５ａにより形成されている。
【００４８】
即ち、第１のラバードーム５１は、破線矢印Ｂに示す方向より押されるが、破線矢印Ｂに示す押される方向側であるＸ１方向の側の方が、破線矢印Ｂに示す押される方向の反対側であるＸ２方向の側よりも曲率半径が小さくなっている。従って、可動接点部５５の断面における曲面５５ａの曲率半径は、第２のラバードーム５２に近いＸ１方向の側が、離れているＸ２方向の側よりも小さくなっている。尚、可動接点部５５の曲面５５ａのＸ２方向の側の端部近傍では、曲率半径が無限大となるように形成してもよい。
【００４９】
本実施の形態におけるスイッチ装置では、アクチュエータ３０Ａ等の押下部３２により第１のラバードーム５１の上部５３ａが、破線矢印Ｂに示す方向より斜めに押されると、図９（ｂ）に示すように、第１のラバードーム５１の可動接点部５５の曲面５５ａが基板６０と接触する。本実施の形態においては、第１のラバードーム５１の下部５３ｅの可動接点部５５が形成されている断面は、Ｘ２方向からＸ１方向に向かって、基板６０との距離が離れるような曲面５５ａにより形成されている。このため、第１のラバードーム５１の可動接点部５５を基板６０に形成された固定接点部の中心部６０ａにおいて接触させることが可能となる。
【００５０】
また、第１のラバードーム５１の可動接点部５５は、断面の形状が曲面５５ａであるため、破線矢印Ｂに示す方向より加えられる力が僅かに増えただけでも、第１のラバードーム５１の可動接点部５５と基板６０とが接触している領域の面積を広げることができる。即ち、第１のラバードーム５１の下部５３ｅの形状をあまり大きく変形させることなく、第１のラバードーム５１の可動接点部５５と基板６０とが接触している領域の面積を広げることができる。また、力が加わる角度が多少ずれていても、略同程度の力でオンにすることができる。よって、操作する人が略同じ力でスイッチ装置の操作部を押した場合には、オンする場合とオンしない場合とのバラツキを少なくすることができる。
【００５１】
上述したように、本実施の形態においては、第１のラバードーム５１の可動接点部５５は、断面の形状が曲面５５ａであるため、力が加わる角度が多少ずれていても、第１のスイッチをオンさせるために必要な力のバラツキが少ない。
【００５２】
尚、図１０に示されるように、ラバードーム９５１の下部９５１ｅの可動接点部９５６が形成されている面の断面の形状が、Ｘ２方向からＸ１方向に向かって基板６０との距離が離れるような形状の平面により形成されている場合には、ラバードーム９５１の上部９５１ａを破線矢印Ｂに示す方向より押すことにより、ラバードーム９５１の可動接点部９５６と基板６０とを広い領域で接触させることができる。
【００５３】
しかしながら、力が加わる角度が異なる場合、即ち、破線矢印Ｂに示す方向よりも少し傾いた方向より押された場合には、ラバードーム９５１の可動接点部９５６と基板６０との接触部分は、図８（ｂ）と同様に狭い領域となり、また、固定接点部の中心部６０ａからずれた位置で接触する。
【００５４】
従って、第１のラバードーム５１の押される方向に依存することなく、略同程度の力で押した場合にオンさせるためには、第１のラバードーム５１の可動接点部５５が形成されている領域の断面は、Ｘ２方向からＸ１方向に向かって、曲率半径が徐々に小さくなるとともに、基板６０との距離が離れるような曲面５５ａにより形成されていることが好ましい。
【００５５】
また、上記においては、第１のラバードーム５１について説明したが、第２のラバードーム５２についても同様に形成してもよい。図１１は、第２のラバードーム５２のＺＸ面における断面図である。尚、図１１では、第２のラバードーム５２Ａ、５２Ｂについて、第２のラバードーム５２として説明する。
【００５６】
本実施の形態におけるスイッチ装置では、第２のラバードーム５２の下部５４ｅの可動接点部５６が形成されている面の断面は、Ｘ１方向からＸ２方向に向かって、基板６０との距離が離れるような曲面５６ａにより形成されている。具体的には、Ｘ１方向の側からＸ２方向の側に向かって、可動接点部５６の断面における曲率半径が徐々に小さくなるような曲面５６ａにより形成されている。
【００５７】
即ち、第２のラバードーム５２は、破線矢印Ｃに示す方向より押されるが、破線矢印Ｃに示す押される方向側であるＸ２方向の側の方が、破線矢印Ｃに示す押される方向の反対側であるＸ１方向の側よりも曲率半径が小さくなっている。従って、可動接点部５６の断面における曲面５６ａの曲率半径は、第１のラバードーム５１に近いＸ２方向の側が離れているＸ１方向の側よりも小さくなっている。尚、可動接点部５６の曲面５６ａのＸ２方向側の端部近傍では、曲率半径が無限大となるように形成してもよい。
【００５８】
本実施の形態におけるスイッチ装置では、アクチュエータ３０Ａ等の押下部３２により破線矢印Ｃに示すようにアクチュエータ３０Ａ等の押下部３２により斜めに押されると、図１１（ｂ）に示すように、第２のラバードーム５２の可動接点部５６の曲面５６ａが基板６０と接触する。本実施の形態においては、第２のラバードーム５２の下部５４ｅの可動接点部５６の断面における曲面５６ａは、Ｘ１方向からＸ２方向に向かって、曲率半径が小さくなるとともに、基板６０との距離が離れるように形成されている。このため、第２のラバードーム５２の可動接点部５６を基板６０に形成された固定接点部の中心部６０ｂにおいて接触させることができる。
【００５９】
また、第２のラバードーム５２の可動接点部５６は、断面の形状が曲面５６ａであるため、破線矢印Ｃに示す方向より加えられる力が僅かに増えただけでも、第２のラバードーム５２の可動接点部５６と基板６０との接触している領域の面積を広げることができる。従って、第２のラバードーム５２の下部５４ｅの形状をあまり大きく変形させることなく、第２のラバードーム５２の可動接点部５６と基板６０との接触している領域の面積を広げることができる。また、力が加わる角度が異なっていても、略同程度の力でオンにすることができる。よって、操作する人が略同じ力でスイッチ装置の操作部を押した場合には、オンする場合とオンしない場合とのバラツキが少なくなる。
【００６０】
尚、本実施の形態においては、第１のラバードーム５１の可動接点部５５の曲面５５ａ、及び、第２のラバードーム５２の可動接点部５６の曲面５６ａは、非球面であってもよい。
【００６１】
以上、実施の形態について詳述したが、特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１０        操作部
１１        操作面
１２        天井面
１３ａ、１３ｂ      突起部
２０        支持部
２１        上ケース
３０Ａ、３０Ｂ      アクチュエータ
３１        本体部
３２        押下部
３２ａ      底面
３３、３４        凸部
３５        上面
４０        ラバードームシート
４１        ベース部
５１Ａ、５１Ｂ      ラバードーム（第１のラバードーム）
５２Ａ、５２Ｂ      ラバードーム（第２のラバードーム）
５３ａ、５４ａ      上部
５３ｂ、５４ｂ      上面
５３ｃ、５４ｃ      凹部
５３ｄ、５４ｄ      変形部
５３ｅ、５４ｅ      下部
５５、５６        可動接点部
５５ａ、５６ａ      曲面
６０        基板
６１        基板本体
７１Ａ、７１Ｂ      第１の固定接点部
７２Ａ、７２Ｂ      第２の固定接点部
７３ａ、７４ａ      一方の固定接点
７３ｂ、７４ｂ      他方の固定接点
８０        下ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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