(57)【要約】【課題】作業員が、速やかにかつ容易に連結軸にアクセスできるポンプシステムを提供する。【解決手段】ポンプシステムは、ポンプ据付床２に支持された立軸ポンプ２０と、ポンプ据付床２の上方に配置された駆動機据付床６に設置されたポンプ駆動機１２と、立軸ポンプ２０とポンプ駆動機１２とを連結する連結軸１５と、駆動機据付床６に固定され、ポンプ駆動機１２の少なくとも一部が固定された架台１３と、架台１３の下方に配置された吊り下げ式歩廊６０とを備える。【選択図】図１
2019163723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ据付床に支持された立軸ポンプと、
前記ポンプ据付床の上方に配置された駆動機据付床に設置されたポンプ駆動機と、
前記立軸ポンプと前記ポンプ駆動機とを連結する連結軸と、
前記駆動機据付床に固定され、前記ポンプ駆動機の少なくとも一部が固定された架台と、
前記架台の下方に配置された吊り下げ式歩廊とを備えたポンプシステム。
【請求項２】
前記吊り下げ式歩廊は、吊り下げ部材によって前記架台または前記駆動機据付床から吊り下げられている、請求項１に記載のポンプシステム。
【請求項３】
前記連結軸は、前記吊り下げ式歩廊を貫通して延びている、請求項１または２に記載のポンプシステム。
【請求項４】
前記架台と前記吊り下げ式歩廊との間に配置されたカップリングカバーをさらに備え、
前記カップリングカバーは前記連結軸を囲むように配置されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【請求項５】
前記駆動機据付床から前記吊り下げ式歩廊に延びる登降補助装置をさらに備えた、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【請求項６】
前記架台の下面に固定されたフックをさらに備えた、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【請求項７】
前記架台の下面に固定されたレールをさらに備えた、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【請求項８】
前記吊り下げ式歩廊は、前記連結軸の直径よりも大きい幅を持つ切り欠きを有し、前記連結軸は前記切り欠きを通って上下に延びている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【請求項９】
前記吊り下げ式歩廊の側面には、安全柵が取り外し可能に取り付けられている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【請求項１０】
前記立軸ポンプを傾動可能に支持するフレキシブルポンプベースをさらに備え、
前記立軸ポンプは、前記フレキシブルポンプベースによって前記ポンプ据付床に支持されている、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のポンプシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点検用の歩廊を備えたポンプシステムに関し、特に、非常時の排水などを行う治水用ポンプの施工性（組立・分解）を向上させるとともに、緊急時（地震等の不測の事態）における復旧の容易性を向上させた信頼性の高いポンプシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
治水用（河川排水）や公共下水道用のポンプには、始動性などの観点から大型の立軸ポンプが多く用いられる。また、このようなポンプの駆動機には、人命、インフラストラクチャーを守るために、電源喪失時などでもポンプを稼働させることができる内燃機関（ディーゼルエンジン等）が一般的に用いられている。
【０００３】
ポンプ設備にはポンプの予備機は設置されないため、故障が発生しない信頼性の高いポンプ設備であることが要求されるとともに、万が一の故障や災害時（地震等）においても、早急な点検の実施や、損傷した部品の交換が可能であることが重要となっている。このような観点から、維持管理（点検、交換等）が容易なポンプや、地震等での不同沈下が発生したときにポンプの傾きを調整することができる構造が提案されている（特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２８５２５３号公報
【特許文献２】特開２００４−１０８３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
地震等での不同沈下が起こると、ポンプとポンプ駆動機とを連結する連結軸の芯ずれが起こることがある。芯ずれがある状態でポンプを運転させると、ポンプが大きく振動し、ポンプが故障するおそれがある。したがって、実際の災害発生時においては、各機器単体の状態だけでなく、ポンプとポンプ駆動機とを連結する連結軸の芯ずれなどをチェックする必要がある。
【０００６】
しかしながら、インフラ用の大型ポンプ設備においては、連結軸は、ポンプの据付床から高い位置にあり、連結軸も大きく（長く）なっているため、連結軸を点検するためには、大きな足場を組み立てる必要があり、多大な労力と時間がかかっていた。ポンプの運転開始の遅れは浸水被害につながるため、災害時に速やかに点検を実施することはポンプ設備にとって非常に重要である。
【０００７】
そこで、本発明は、作業員が、速やかにかつ容易に連結軸にアクセスできるポンプシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一態様によれば、ポンプ据付床に支持された立軸ポンプと、前記ポンプ据付床の上方に配置された駆動機据付床に設置されたポンプ駆動機と、前記立軸ポンプと前記ポンプ駆動機とを連結する連結軸と、前記駆動機据付床に固定され、前記ポンプ駆動機の少なくとも一部が固定された架台と、前記架台の下方に配置された吊り下げ式歩廊とを備えたポンプシステムが提供される。
【０００９】
一態様では、前記吊り下げ式歩廊は、吊り下げ部材によって前記架台または前記駆動機据付床から吊り下げられている。
一態様では、前記連結軸は、前記吊り下げ式歩廊を貫通して延びている。
一態様では、前記ポンプシステムは、前記架台と前記吊り下げ式歩廊との間に配置されたカップリングカバーをさらに備える。前記カップリングカバーは前記連結軸を囲むように配置されている。
一態様では、前記ポンプシステムは、前記駆動機据付床から前記吊り下げ式歩廊に延びる登降補助装置をさらに備える。
【００１０】
一態様では、前記ポンプシステムは、前記架台の下面に固定されたフックをさらに備える。
一態様では、前記ポンプシステムは、前記架台の下面に固定されたレールをさらに備える。
一態様では、前記吊り下げ式歩廊は、前記連結軸の直径よりも大きい幅を持つ切り欠きを有し、前記連結軸は前記切り欠きを通って上下に延びている。
一態様では、前記吊り下げ式歩廊の側面には、安全柵が取り外し可能に取り付けられている。
一態様では、前記ポンプシステムは、前記立軸ポンプを傾動可能に支持するフレキシブルポンプベースをさらに備える。前記立軸ポンプは、前記フレキシブルポンプベースによって前記ポンプ据付床に支持されている。
【発明の効果】
【００１１】
架台の下方に吊り下げ式歩廊が予め設けられているので、作業員は駆動機据付床から吊り下げ式歩廊に移動して、吊り下げ式歩廊上で、連結軸の点検や芯出し作業を安全かつ速やかに実施することができる。結果として、地震等の災害時において、連結軸の点検および／または芯出し作業を完了した後に、立軸ポンプを速やかに始動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】ポンプシステムの一実施形態を示す模式図である。
【図２】図１に示す吊り下げ式歩廊の拡大図である。
【図３】架台と吊り下げ式歩廊との間にカップリングカバーが配置された一実施形態を示す図である。
【図４】吊り下げ式歩廊の上方にフックが設けられた一実施形態を示す図である。
【図５】切り欠きが形成された吊り下げ式歩廊の一実施形態を示す上面図である。
【図６】連結軸を切り欠き内で移動させて、吊り下げ式歩廊の外に出す作業を説明する図である。
【図７】吊り下げ式歩廊の上方にレールが設けられた一実施形態を示す図である。
【図８】図１に示すフレキシブルポンプベースの詳細構造を示す図である。
【図９】フレキシブルポンプベースにシム（ライナまたはスペーサ）を挿入することで、立軸ポンプのポンプ据付床に対する角度を変える作業を説明する図である。
【図１０】吊り下げ式歩廊の他の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、ポンプシステムの一実施形態を示す模式図である。図１に示すように、ポンプシステムは、吸込水槽１内の液体を汲み上げる立軸ポンプ２０と、立軸ポンプ２０を駆動するポンプ駆動機１２とを備えている。本実施形態の立軸ポンプ２０は、治水（河川排水）や公共下水道などに使用される大型立軸ポンプであり、概ね１０００ｍｍ以上の口径を有している。
【００１４】
立軸ポンプ２０は、ポンプ据付床２に設置され、ポンプ駆動機１２は駆動機据付床６に設置されている。駆動機据付床６は、ポンプ据付床２の上方に配置されている。立軸ポンプ２０とポンプ駆動機１２は、連結軸１５によって連結されている。立軸ポンプ２０は、鉛直方向に延びる回転軸３２と、回転軸３２に固定された羽根車３１と、内部に羽根車３１を収容するポンプケーシング２７と、ポンプケーシング２７の上端に接続された揚水管２８と、揚水管２８の上端に接続された吐出曲管３０と、吐出曲管３０の吐出側の端部に接続された吐出配管３４とを備えている。
【００１５】
ポンプケーシング２７は、揚水管２８によって吸込水槽１内に吊り下げられている。ポンプケーシング２７は、吸込ベルマウス２２と、インペラケーシング２１と、吐出ボウル２４とを備えている。吐出ボウル２４の上端は、揚水管２８の下端に接続されている。インペラケーシング２１の上端は、吐出ボウル２４の下端に接続されている。吸込ベルマウス２２は、下方に開口した吸込口２２ａを有しており、吸込ベルマウス２２の上端はインペラケーシング２１の下端に接続されている。吸込口２２ａは、ポンプケーシング２７の下端に形成されている。羽根車３１は、インペラケーシング２１および吐出ボウル２４内に収容されている。吐出配管３４は、ポンプケーシング２７の下流側に配置されている。
【００１６】
揚水管２８は、吸込水槽１の上壁を構成するポンプ据付床２に形成された開口５を通して下方に延びている。揚水管２８の上端には取り付けフランジ３３が固定されている。取り付けフランジ３３は、ポンプ据付床２に設置されたフレキシブルポンプベース３５に連結されている。立軸ポンプ２０は、フレキシブルポンプベース３５を介してポンプ据付床２に支持されている。フレキシブルポンプベース３５は、立軸ポンプ２０の傾動をある程度許容しつつ、立軸ポンプ２０とポンプ据付床２との隙間を封止し、吸込水槽１内の水位が上昇しても床上が浸水しないようにすることができる水密式のポンプ支持装置である。
【００１７】
回転軸３２は、吐出曲管３０および揚水管２８を通って鉛直方向に延びており、回転軸３２の下端は、ポンプケーシング２７内に位置している。回転軸３２は、外軸受４５および水中軸受４１によって回転可能に支持されている。外軸受４５は、吐出曲管３０の上部に固定され、回転軸３２の上部を支持している。水中軸受４１は、吐出ボウル２４内に収容され、回転軸３２の下部を支持している。吐出ボウル２４の内部には内側ボウル２５が配置されており、内側ボウル２５は、複数のガイドベーン３７によって吐出ボウル２４に連結されている。水中軸受４１は、支持部材４１ａを介して内側ボウル２５の内面に固定されている。回転軸３２は吐出曲管３０から上方に突出して延びている。揚水管２８内に回転軸３２を支持する水中軸受をさらに配置してもよい。
【００１８】
複数のガイドベーン３７は、羽根車３１の上方（吐出側）に配置されている。吐出ボウル２４の内面と内側ボウル２５の外面との間には液体の流路が形成されている。羽根車３１が回転すると、吸込水槽１内の液体がポンプケーシング２７の吸込口２２ａから吸い込まれる。液体は、羽根車３１の回転により、ポンプケーシング２７、揚水管２８、吐出曲管３０を通って吐出配管３４に移送される。
【００１９】
駆動機据付床６は、ポンプ据付床２の上方に位置している。ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａは、駆動機据付床６に形成された挿通孔８および架台１３を通って下方に延びている。架台１３は、挿通孔８を塞ぐように駆動機据付床６に固定されている。ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａは、連結軸１５を介して回転軸３２に連結されている。より具体的には、連結軸１５の一端は、軸継手５１によってポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａに連結され、連結軸１５の他端は、軸継手５２によって回転軸３２に連結されている。軸継手５１は、自在継手またはたわみ継手から構成される。軸継手５２も、自在継手またはたわみ継手から構成されてもよい。回転軸３２および羽根車３１は、ポンプ駆動機１２により回転されるように構成されている。
【００２０】
ポンプ駆動機１２は、原動機１１と、減速機１０とを備えている。減速機１０は、架台１３上に設置されている。減速機１０は原動機１１に連結されており、回転軸３２は連結軸１５を介して減速機１０に連結されている。原動機１１としては、ディーゼルエンジン、ガスタービンエンジン、電動機などを使用することができる。本実施形態では、ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａは、減速機１０の出力軸である。連結軸１５の一端は、軸継手５１によってポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａである減速機１０の出力軸に連結されている。回転軸３２および羽根車３１は、減速機１０を介して原動機１１により回転される。
【００２１】
ポンプ駆動機１２は、駆動機据付床６上に設置されている。具体的には、原動機１１は、駆動機据付床６上に固定され、減速機１０は、架台１３を介して駆動機据付床６上に固定されている。ポンプ駆動機１２は減速機１０を持たない場合もある。そのような場合は、原動機１１は架台１３に固定され、ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａを構成する原動機１１の出力軸は、連結軸１５および軸継手５１，５２によって回転軸３２に連結される。
【００２２】
ポンプシステムは、架台１３の下方に配置された吊り下げ式歩廊６０をさらに備えている。本実施形態では、吊り下げ式歩廊６０は、複数の吊り下げ部材６２によって架台１３から吊り下げられている。吊り下げ部材６２の上端は架台１３の下面に固定され、吊り下げ部材６２の下端は吊り下げ式歩廊６０に固定されている。吊り下げ式歩廊６０は、全体として水平に配置されており、一例では四角形の板状の部材である。吊り下げ式歩廊６０は、鋼鉄製であり、その上に人が乗っても変形しない機械的剛性を有している。吊り下げ式歩廊６０の一部または全部は、グレーチング構造を有してもよい。グレーチング構造は、吊り下げ式歩廊６０の下側から上側、または上側から下側への視認性を確保することができ、採光により作業性を向上させることができ、さらに吊り下げ式歩廊６０を軽量化することができる。
【００２３】
架台１３には、作業員が通れる程度の大きさの通孔６５が形成されている。さらに、この通孔６５には登降補助装置としてのはしご７０が挿入されている。はしご７０は、架台１３または駆動機据付床６に固定される。はしご７０は、駆動機据付床６から通孔６５を通って吊り下げ式歩廊６０まで延びている。作業員は、はしご７０を用いて駆動機据付床６から吊り下げ式歩廊６０に容易に降りることができ、かつ吊り下げ式歩廊６０から駆動機据付床６に容易に登ることができる。立軸ポンプ２０のオーバーホールなどのときに架台１３を駆動機据付床６から容易に取り外せるようにするために、はしご７０は取り外し可能に架台１３または駆動機据付床６に固定されてもよい。はしご７０は、伸縮式のはしごであってもよい。一実施形態では、登降補助装置として、はしご７０に代えて、階段を設けてもよい。
【００２４】
連結軸１５は、吊り下げ式歩廊６０を貫通して鉛直方向に延びている。ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａと連結軸１５とを連結する軸継手５１（自在継手、たわみ継手など）は、吊り下げ式歩廊６０と駆動機据付床６との間に位置している。したがって、吊り下げ式歩廊６０上の作業員は、連結軸１５および軸継手５１を点検し、必要であれば、芯出し作業などの作業を吊り下げ式歩廊６０上で実施することができる。
【００２５】
図２は、図１に示す吊り下げ式歩廊６０の拡大図である。吊り下げ式歩廊６０の側面には、複数の安全柵７５が固定されている。図２では１つの安全柵７５のみが描かれているが、吊り下げ式歩廊６０の全体を囲むように複数の安全柵７５が吊り下げ式歩廊６０のそれぞれの側面に固定されている。安全柵７５は、吊り下げ式歩廊６０の各側面から上方に延びており、かつ各側面の片側から反対側まで延びている。安全柵７５の下端は、ボルト７６により吊り下げ式歩廊６０の側面に取り外し可能に固定されている。
【００２６】
図３は、架台１３と吊り下げ式歩廊６０との間にカップリングカバー８０が配置された一実施形態を示す図である。特に説明しない本実施形態の構成は図１および図２を参照して説明した構成と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、カップリングカバー８０は、図示しないボルトによって吊り下げ式歩廊６０の上面に取り外し可能に固定されている。一実施形態では、カップリングカバー８０は、図示しないボルトによって架台１３の下面に取り外し可能に固定されてもよい。
【００２７】
カップリングカバー８０は、縦割りの分割構造を有する中空の部材である。カップリングカバー８０は連結軸１５を囲むように配置されている。より具体的には、カップリングカバー８０は、ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａと連結軸１５とを連結する軸継手５１を少なくとも囲むように配置されている。本実施形態では、カップリングカバー８０は円筒形状であるが、軸継手５１を囲むことができる限りにおいて、他の形状を有してもよい。
【００２８】
カップリングカバー８０は、吊り下げ式歩廊６０上の作業員がカップリングカバー８０の内部を観察することができるように、複数の開口８１を有している。カップリングカバー８０は、メッシュ部材から構成されてもよい。カップリングカバー８０は、作業員が、回転する連結軸１５および軸継手５１に接触することを防止することができ、作業の安全性向上に寄与する。カップリングカバー８０は複数の開口８１を有しているので、作業員は安全に点検作業を実施することができる。芯出し作業を実施するときは、カップリングカバー８０を吊り下げ式歩廊６０から取り外すことで、作業員は軸継手５１および連結軸１５にアクセスすることができる。特に、カップリングカバー８０は、縦割りの分割構造を有するので、カップリングカバー８０を連結軸１５から容易に離すことができる。
【００２９】
図４は、吊り下げ式歩廊６０の上方にフック８５が設けられた一実施形態を示す図である。特に説明しない本実施形態の構成は図１および図２を参照して説明した構成と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、架台１３の下面には、フック８５が固定されている。本実施形態では複数のフック８５が設けられているが、１つのフック８５でもよい。フック８５は、連結軸１５の芯調整や取り外し作業の際に、図示しないチェーンブロックを取り付け、連結軸１５を保持、吊り下げるために使用される。
【００３０】
ポンプ駆動機１２の駆動軸１２ａと連結軸１５との芯ずれが許容値を超えていることが点検で確認された場合には、連結軸１５を一旦外して、芯出し作業をする必要がある。連結軸１５はかなりの重量を有するので、従来の作業では、減速機１０を外し、クレーンで連結軸１５を吊り上げなければならなかった。本実施形態によれば、フック８５にチェーンブロックなどの簡易な揚重機器を取り付け、この揚重機器により連結軸１５を支持することができる。したがって、減速機１０を外す必要はなく、芯出し作業を速やかに完了させることができる。
【００３１】
図５は、切り欠き９０が形成された吊り下げ式歩廊６０の一実施形態を示す上面図である。特に説明しない本実施形態の構成は図４を参照して説明した構成と同じであるので、その重複する説明を省略する。切り欠き９０は、吊り下げ式歩廊６０の側面から中央部に延びるスリットであり、切り欠き９０の内側端部は、吊り下げ式歩廊６０の中央部に位置している。切り欠き９０は、連結軸１５の直径よりも大きい幅を有している。連結軸１５は切り欠き９０を通って上下に延びている。連結軸１５の外側には、安全蓋９１が配置されており、安全蓋９１は切り欠き９０の外側領域を覆っている。安全蓋９１はボルト９３によって吊り下げ式歩廊６０に着脱可能に取り付けられている。
【００３２】
修理などのために連結軸１５を搬出するときは、次のようにして連結軸１５を吊り下げ式歩廊６０から外すことができる。まず、ボルト９３を外して、安全蓋９１を吊り下げ式歩廊６０から外す。さらに、切り欠き９０が形成されている側面に固定されている安全柵７５を吊り下げ式歩廊６０から外す。安全柵７５は、図４に示すボルト７６を取り外すことにより吊り下げ式歩廊６０から外すことができる。そして、フック８５にチェーンブロック等の揚重機器を取り付け、連結軸１５を揚重機器で支持した後、軸継手５１，５２を外し、図６に示すように、連結軸１５を切り欠き９０内で移動させて、吊り下げ式歩廊６０の外に出す。その後、揚重機器により連結軸１５をポンプ据付床２まで下げる。本実施形態によれば、減速機１０を取り外すことなく、連結軸１５を搬出することが可能である。したがって、修理を迅速に行うことができ、ポンプシステムの信頼性が向上する。
【００３３】
図４では、揚重機器を取り付ける装置をフック８５としているが、上記のように切り欠き９０内での連結軸１５の移動（取り外し）をより容易にするため、図７に示すように、フック８５に替えて、揚重機器を移動可能に取り付けることができるレール８６を架台１３に設けてもよい。図７はレール８６の断面を示している。レール８６の形状は、揚重機器が取り付け可能であれば特に限定されない。レール８６は、架台１３の下面に固定されており、図５および図６に示す切り欠き９０の長手方向と平行に延びている。図７に示す実施形態によれば、レール８６にチェーンブロックなどの揚重機器を移動可能に取り付け、連結軸１５を吊り下げた揚重機器をレール８６に沿って移動させることにより、連結軸１５を切り欠き９０内で移動させて、容易に吊り下げ式歩廊６０の外に出すことができる。本実施形態では複数のレール８６が設けられているが、１つのレール８６でもよい。
【００３４】
図８は、図１に示すフレキシブルポンプベース３５の詳細構造を示す図である。フレキシブルポンプベース３５は、立軸ポンプ２０の取り付けフランジ３３に固定された環状の可動ベース１０１と、ポンプ据付床２に固定された環状の固定ベース１０２と、可動ベース１０１と固定ベース１０２との間に挟まれた弾性リング１０５とを備えている。可動ベース１０１は取り付けフランジ３３に隙間なく接触している。固定ベース１０２は可動ベース１０１を囲むように配置されている。
【００３５】
本実施形態では、２つの弾性リング１０５が並列に配置されているが、弾性リング１０５の数は本実施形態に限定されない。弾性リング１０５は、可動ベース１０１の外周面と固定ベース１０２の内周面の両方に接触しており、可動ベース１０１と固定ベース１０２との間の隙間を封止するシールとして機能する。可動ベース１０１は、可動側円筒部１０１ａと、この可動側円筒部１０１ａから外側に張り出す可動側フランジ１０１ｂを有している。固定ベース１０２は、固定側円筒部１０２ａと、この固定側円筒部１０２ａから外側に張り出す固定側フランジ１０２ｂを有している。可動側フランジ１０１ｂの下面は固定側フランジ１０２ｂの上面に対向している。２つの弾性リング１０５は、可動側円筒部１０１ａの外周面と、固定側円筒部１０２ａの内周面との間に挟まれている。
【００３６】
可動ベース１０１と固定ベース１０２との間に弾性リング１０５が鉛直方向に並んで配置されており、これにより隙間を封止して水密機能を保持している。また、可動ベース１０１の可動側フランジ１０１ｂは、固定ベース１０２の固定側フランジ１０２ｂと直接またはライナ等のシムを介して接しており、立軸ポンプ２０の重量を固定ベース１０２に伝え支持している。また、可動ベース１０１と固定ベース１０２は、可動側フランジ１０１ｂおよび固定側フランジ１０２ｂにおいて、図示しないボルトにより位置決めされている。弾性リング１０５を２つとして、上下に離間して配置されていることで、可動ベース１０１が固定ベース１０２に対して相対的に傾いても、２つの弾性リング１０５のどちらかは可動ベース１０１と固定ベース１０２の両方と接触を維持できるようになっており、可動ベース１０１と固定ベース１０２との間の水密を維持しつつ、可動ベース１０１が固定ベース１０２に対して相対的にある程度傾動することが許容されている。
【００３７】
このようなフレキシブルポンプベース３５は、立軸ポンプ２０がポンプ据付床２に対してある程度傾くことを許容する。図９に示すように、可動ベース１０１の可動側フランジ１０１ｂと、固定ベース１０２の固定側フランジ１０２ｂとの間の隙間にシム（ライナまたはスペーサなど）１１０を挿入することで、立軸ポンプ２０のポンプ据付床２に対する角度を変えることができる。見方を変えれば、不同沈下等によりポンプ据付床２が傾いた場合、可動側フランジ１０１ｂと固定側フランジ１０２ｂとの間にシム１１０を挿入することで、立軸ポンプ２０を鉛直姿勢にすることができる。
【００３８】
立軸ポンプ２０の傾きを調整する実際の作業について説明する。まず、フレキシブルポンプベース３５の水平度を確認し、水平度（傾き）が立軸ポンプ２０の許容値から外れていた場合、軸継手５２を外し、立軸ポンプ２０の傾きをシム１１０を用いて調整する。その後、連結軸１５と立軸ポンプ２０とポンプ駆動機１２との芯を確認し、芯ずれが許容値から外れていれば、自在継手またはたわみ継手などから構成されている軸継手５１，５２の調整により、芯を出す。このように、吊り下げ式歩廊６０とフレキシブルポンプベース３５との組み合わせにより、立軸ポンプ２０を主とした回転系全体の傾きを速やかに調整することができ、結果として立軸ポンプ２０を速やかに始動させることができる。
【００３９】
図１０は、吊り下げ式歩廊６０の他の実施形態を示す図である。特に説明しない本実施形態の構成は、図１に示す実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、吊り下げ式歩廊６０は、駆動機据付床６から吊り下げられている。より具体的には、吊り下げ部材６２の上端は駆動機据付床６に図示しないボルトにより固定されており、吊り下げ式歩廊６０は吊り下げ部材６２によって駆動機据付床６から吊り下げられている。本実施形態でも、吊り下げ式歩廊６０は架台１３の下方に配置されており、作業員は駆動機据付床６から吊り下げ式歩廊６０に容易に移動することができる。
【００４０】
上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。
【符号の説明】
【００４１】
１      吸込水槽
２      ポンプ据付床
５      開口
６      駆動機据付床
８      挿通孔
１０      減速機
１１      原動機
１２      ポンプ駆動機
１２ａ    駆動軸
１３      架台
１５      連結軸
２０      立軸ポンプ
２１      インペラケーシング
２２      吸込ベルマウス
２２ａ    吸込口
２４      吐出ボウル
２５      内側ボウル
２７      ポンプケーシング
２８      揚水管
３０      吐出曲管
３１      羽根車
３２      主軸
３３      取り付けフランジ
３４      吐出配管
３５      フレキシブルポンプベース
３７      ガイドベーン
４１      水中軸受
４１ａ    支持部材
４５      外軸受
５１      軸継手
５２      軸継手
６０      吊り下げ式歩廊
６２      吊り下げ部材
６５      通孔
７０      はしご
７５      安全柵
７６      ボルト
８０      カップリングカバー
８１      開口
８５      フック
８６      レール
９０      切り欠き
９１      安全蓋
９３      ボルト
１０１    可動ベース
１０１ａ    可動側円筒部
１０１ｂ    可動側フランジ
１０２    固定ベース
１０２ａ    固定側円筒部
１０２ｂ    固定側フランジ
１０５    弾性リング
１１０    シム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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