(57)【要約】【課題】成形時に生じるバリによる光学的性能の悪化および気密不良を防止できる鏡筒、レンズユニット、カメラモジュール、レンズユニット製造方法および鏡筒成形用金型を提供する。【解決手段】本発明の鏡筒１２は、金型３０により略筒状に成形されて、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群が組み込まれるようになっているとともに、径方向内側にカシメられることにより内側収容空間Ｓ内に組み込まれるレンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部２３を有する。カシメ部２３は、金型３０の分割面４０の位置であることを示す指標部５０をその外面に有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型により略筒状に成形されて、その内側収容空間内にレンズ群が組み込まれるようになっているとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を有する鏡筒であって、
前記カシメ部は、前記金型の分割面の位置であることを示す指標部を前記カシメ部の外面に有することを特徴とする鏡筒。
【請求項２】
前記指標部は、カシメられて押し潰される前記カシメ部の外面の少なくとも一部を構成することを特徴とする請求項１に記載の鏡筒。
【請求項３】
前記指標部が凸状を成すことを特徴とする請求項１または２に記載の鏡筒。
【請求項４】
前記指標部は、前記金型の分割面と面一な面として形成される垂直面と、該垂直面と略直交する水平面とを有することを特徴とする請求項３に記載の鏡筒。
【請求項５】
カメラモジュールのケースに対して該ケースとの間にシール部材を介挿した状態で組み付けられるフランジ部をその外周に更に有し、
前記フランジ部には、金型成形時のバリを前記シール部材と接触しないように逃がすための逃げ溝が設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の鏡筒。
【請求項６】
前記指標部は、前記フランジ部よりも前記カシメ部の自由端部の方に近い位置に設けられることを特徴とする請求項５に記載の鏡筒。
【請求項７】
複数のレンズが当該レンズの光軸に沿って並べられたレンズ群と、このレンズ群が収納される鏡筒とを備えるレンズユニットであって、
前記鏡筒は、金型により略筒状に成形されて、その内側収容空間内に前記レンズ群が組み込まれるようになっているとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を有し、
前記カシメ部は、前記金型の分割面の位置であることを示す指標部を前記カシメ部の外面に有することを特徴とするレンズユニット。
【請求項８】
請求項７に記載のレンズユニットを備えていることを特徴とするカメラモジュール。
【請求項９】
鏡筒を成形するために、固定側金型部と、可動側金型部と、レンズ群が組み付けられて収容される前記鏡筒の内側収容空間の成形に供する入れ子とによって溶融材料が流し込まれるキャビティを画定する金型を用意するステップと、
前記入れ子と前記可動側金型部との分割面の延長が前記鏡筒のカシメ部の外面と交わるように前記金型を組み付けるステップと、
前記キャビティに溶融材料を流し込むことにより、前記金型の前記分割面の位置であることを示す指標部が前記カシメ部の外面に形成されて成る鏡筒を成形するステップと、
成形された前記鏡筒を前記金型から押し出すステップと、
前記鏡筒の前記内側収容空間内にレンズ群を組み付けるステップと、
前記カシメ部を前記指標部で押し潰すように径方向内側にカシメることにより、前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズをこのカシメ部で前記鏡筒の物体側端部に固定するステップと、
を含むことを特徴とするレンズユニット製造方法
【請求項１０】
鏡筒を成形するための鏡筒成形用金型であって、
固定側金型部と、可動側金型部と、レンズ群が組み付けられて収容される前記鏡筒の内側収容空間の成形に供する入れ子とによって溶融材料が流し込まれる鏡筒成形用キャビティを画定し、
前記入れ子と前記可動側金型部との分割面は、その延長が前記キャビティ内で成形される前記鏡筒のカシメ部の外面と交わるように位置されることを特徴とする鏡筒成形用金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成する鏡筒、レンズユニット、カメラモジュール、レンズユニット製造方法および鏡筒成形用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車に車載カメラを搭載し、駐車をサポートしたり、画像認識により衝突防止を図ったりすることが行なわれており、さらにそれを自動運転に応用する試みもなされている。また、このような車載カメラ等のカメラモジュールは、一般に、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、このレンズ群を収容保持する鏡筒と、レンズ群の少なくとも一個所のレンズ間に配置される絞り部材とを有するレンズユニットを備える（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図６に示すように、前記レンズユニットの鏡筒２１０は、通常、金型２００内に溶融材料を流し込んで成形される。具体的に、この図６の例では、金型２００の本体が固定側金型部２０２と可動側金型部２０４とに分割されるとともに、レンズが組み付けられて収容される鏡筒２１０の内側収容空間Ｓの良好な真円度を得るべく、内側収容空間Ｓの成形に供するピン状の入れ子２０６が金型本体２０２，２０４とは別個に設けられ、結果として、金型２００は、組み付けられた際、固定側金型部２０２と、可動側金型部２０４と、固定側および可動側のそれぞれの入れ子２０６，２０８とによって、溶融材料が流し込まれるキャビティＣを画定する。
【０００４】
そして、このような金型２００により成形された鏡筒２１０は、図７に示すように、その内側収容空間Ｓ内にレンズ群２２０が組み込まれて収容保持された状態で、その物体側の端部（図７において上端部）のカシメ部２２３が径方向内側にカシメられることにより、レンズ群２２０の最も物体側に位置されるレンズ２２０ａをこのカシメ部２２３で鏡筒２１０の物体側端部に固定する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２３１９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来において、金型２００の分割面のうち、可動側入れ子２０６と可動側金型部２０４との分割面２３０は、可動側入れ子２０６を上下動自在にして成形品の寸法調整（厚さ調整等）を容易に行なえるように、図６に示されるごとく、カシメ部２２３の内面２２３ａと面一になるように（カシメ部２２３の内面２２３ａの延長上に）位置される。
【０００７】
しかしながら、可動側入れ子２０６と可動側金型部２０４との分割面２３０をこのようにカシメ部２２３の内面２２３ａの延長上に位置させると、この分割面２３０で発生するバリ（分割面２３０の位置に対応して鏡筒２１０の端部内面に形成されるバリ）により、光線のケラレが生じる。
【０００８】
また、このような位置に生じるバリは、図８に示すように、鏡筒２１０の内側収容空間Ｓ内にレンズ群２２０を組み込む際、その組み込みに伴って内側収容空間Ｓの内部に脱落する。この場合、特に、レンズ群２２０の最も物体側に位置されるレンズ２２０ａの外周部の段差に装着されるＯリング２４０がレンズ組み込み時にバリ２９０を巻き込み、この巻き込まれたバリ２９０が内側収容空間Ｓの内部に脱落して気密不良やゴースト発生の原因となる。
【０００９】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、成形時に生じるバリによる光学的性能の悪化および気密不良を防止できる鏡筒、レンズユニット、カメラモジュール、レンズユニット製造方法および鏡筒成形用金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本発明は、金型により略筒状に成形されて、その内側収容空間内にレンズ群が組み込まれるようになっているとともに、径方向内側にカシメられることにより前記内側収容空間内に組み込まれる前記レンズ群の最も物体側に位置されるレンズを固定するためのカシメ部を有する鏡筒であって、
前記カシメ部は、前記金型の分割面の位置であることを示す指標部を前記カシメ部の外面に有することを特徴とする。
【００１１】
本発明においては、上記構成により、金型の分割面が、従来のように鏡筒のカシメ部の内面の延長上に位置されておらず、カシメ部の外面上に位置される（すなわち、分割面の延長がカシメ部の外面と交わる）ことになるため、金型により成形された成形品としての鏡筒は、そのカシメ部の外面に、金型の分割面の位置であることを示す指標部（あるいは、金型分割面の位置を規定する規定面）、具体的には、金型分割面の痕跡を示す何らかの形態を伴う部位、例えばバリを伴う場合があるパーティングラインを含む部位を有することになる。このような指標部は、分割面のこのような位置に伴ってカシメ部の外面上に必然的に生じるものだけでなく、分割面のこのような位置を意図的に表示するために特定の形態を成すものも含む。
【００１２】
このように、金型の分割面の位置であることを示す指標部をカシメ部の外面に設ければ、言い換えると、金型分割面が、鏡筒のカシメ部の内面の延長上に位置されず、カシメ部の外面上に位置されれば、鏡筒の端部内面（カシメ部上端部）にバリが発生せず、したがって、バリによる光線のケラレが生じなくなる。また、鏡筒の端部内面（カシメ部上端部）にバリが存在しなければ、鏡筒に対するレンズの組み込み時に鏡筒内へとバリが巻き込まれることもなく、したがって、バリの巻き込みに伴う光学的性能の悪化および気密不良を防止できる。
【００１３】
本発明の上記構成において、指標部は、カシメられて押し潰されるカシメ部の物体側に位置される外面部位を成す（カシメられて押し潰されるカシメ部の外面の少なくとも一部を構成する）ことが好ましい。
【００１４】
このように、指標部がカシメられて押し潰されれば、指標部の形態によって鏡筒の外観を損なわずに済む（鏡筒の外観が良好に維持される）。このような良好な外観は、特に、例えば鏡筒が車載カメラを構成するとともにカシメ部が車外に突出する部位として組み付けられる場合など、指標部が人目に触れる環境下に置かれる場合に有利である。
【００１５】
また、本発明の上記構成においては、指標部が凸状（段差状）を成すことが好ましい。このように指標部が凸状の形態を成していれば、指標部を押し潰すようにカシメる際などにおいて、指標部を視覚的および触覚的に容易に特定することができる。
【００１６】
また、本発明の上記構成において、凸状の指標部は、金型の分割面と面一な面として形成される垂直面と、該垂直面と略直交する水平面とを有することが好ましい。
【００１７】
凸状の指標部がこのように垂直面と水平面とから構成されると、金型の組み付け時に幾つかの利点を有する。すなわち、このような垂直面を設けると、この垂直面によって金型組み付け寸法のバラツキ（寸法公差）を長さ方向（光軸方向）で吸収することもできる。また、このような水平面を設けると、特に金型分割面を規定する金型部位の形状が鋭利になることを回避でき、金型組み付け時の鋭利部位の破損を防止できる。
【００１８】
また、本発明の上記構成において、カメラモジュールのケースに対して該ケースとの間にシール部材を介挿した状態で組み付けられるフランジ部を鏡筒がその外周に更に有する場合、フランジ部には、金型成形時のバリをシール部材と接触しないように逃がすための逃げ溝が設けられることが好ましい。
【００１９】
このような構成形態は、特に、フランジ部にバリが生じ得る場合、例えば、このフランジ部の成形部位で押し出しピンにより成形品としての鏡筒が固定側金型部から押し出されるような場合に、生じ易いバリをシール部材から逃がす逃げ溝の存在により、ケースとの気密を確保するシール部材とバリとの接触が防止されるため、バリによるシール性不良（気密性不良）を確実に防止でき、有益である。
【００２０】
また、このようなフランジ部の存在下では、指標部（したがって、金型分割面）がフランジ部よりもカシメ部の自由端部の方に近い位置に設けられることが好ましい。
【００２１】
このように、指標部がフランジ部よりもカシメ部の自由端部の方に近い位置に設けられれば、金型分割面の位置に対応する指標部で生じ易いバリが、十分な気密性を確保すべきフランジ部へ脱落することを効果的に防止できる。
【００２２】
また、本発明は、前述した鏡筒の特徴的な構成を有するレンズユニット、カメラモジュール、レンズユニット製造方法および鏡筒成形用金型も提供する。このような構成のレンズユニット、カメラモジュール、レンズユニット製造方法および鏡筒成形用金型によっても前述した鏡筒の作用効果を得ることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、金型の分割面の位置であることを示す指標部がカシメ部の外面に設けられるため、言い換えると、金型分割面が、鏡筒のカシメ部の内面の延長上に位置されず、カシメ部の外面上に位置されるため、鏡筒の端部内面（カシメ部上端部）にバリが発生せず、したがって、バリによる光線のケラレが生じなくなる。また、鏡筒の端部内面（カシメ部上端部）にバリが存在しないため、鏡筒に対するレンズの組み込み時に鏡筒内へとバリが巻き込まれることもなく、したがって、バリの巻き込みに伴う光学的性能の悪化および気密不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態に係るレンズユニットの概略断面図である。
【図２】図１のレンズユニットを有する本発明の一実施の形態に係るカメラモジュールの概略断面図である。
【図３】図１のレンズユニットを構成する鏡筒を成形するための鏡筒成形用金型の概略断面図である。
【図４】図２の要部拡大断面図である。
【図５】レンズユニット製造するための製造工程の流れ（レンズユニット製造方法）を示すフローチャートである。
【図６】従来の鏡筒成形用金型の概略断面図である。
【図７】図６の金型を用いて成形された鏡筒を有する従来のレンズユニットの概略断面図である。
【図８】図６の金型を用いて成形された鏡筒内にレンズ群を組み込んでいる状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
なお、以下で説明される本実施の形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。また、図１および図２において複数のレンズについてはハッチングを省略している（前述した図７および図８についても同様）。
【００２６】
図１は、本発明の一実施の形態に係るレンズユニットを示している。図示のように、本実施の形態のレンズユニット１１は、円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の段付きの内側収容空間Ｓ内に配置される複数（例えば、５つ）のレンズ１３，１４，１５，１６，１７と、２つの絞り部材２２ａ，２２ｂとを備えている。このレンズユニット１１を備える車載カメラは、レンズユニット１１と、図示しないイメージセンサを有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。
【００２７】
鏡筒１２に固定されて支持されている複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７は、それぞれの光軸を一致させた状態に配置されており、１つの光軸Ｏに沿って各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が並べられた状態となって、撮像に用いられる１群のレンズ群Ｌを構成している。なお、これらのレンズの表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。
【００２８】
２つの絞り部材２２ａ，２２ｂのうちの物体側から１番目の絞り部材２２ａは、物体側から２番目のレンズ１４と３番目のレンズ１５との間に配置されている。物体側から２番目の絞り部材２２ｂは、物体側から３番目のレンズ１５と４番目のレンズ１６との間に配置されている。絞り部材２２ａ，２２ｂは透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」またはゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」である。
【００２９】
鏡筒１２の物体側の端部（図１において上端部）には、当該端部を径方向内側にカシメてなるカシメ部２３が設けられており、このカシメ部２３によってレンズ群Ｌの最も物体側に位置されるレンズ１３が鏡筒１２の物体側の端部に固定されている。なお、本実施の形態において、最も物体側に位置されるレンズ１３はガラスレンズであり、その他のレンズは樹脂レンズであるが、これに限らない。
【００３０】
また、鏡筒１２の像面側（結像側）の端部（図１において下端部）には、レンズ１７よりも径の小さい開口部を有する内側フランジ部２４が設けられている。この内側フランジ部２４とカシメ部２３とにより、鏡筒１２内にレンズ群Ｌを構成する複数のレンズ１３、１４、１５、１６，１７と絞り部材２２ａ，２２ｂとが保持されている。
【００３１】
最も物体側に位置するレンズ１３の外周面には、当該レンズ１３の像面側部分に径が小さくなった縮径部が設けられ、当該縮径部にシール部材としてのＯリング２６が設けられ、レンズ１３の外周面と鏡筒１２の内周面との間を、鏡筒１２の物体側端部で封止した状態となっている。これにより、レンズユニット１１の物体側の端部から鏡筒１２内に水や塵埃等の微粒子が浸入するのを防止している。なお、鏡筒１２の内部には物体側において円筒状の内壁１２ｂが設けられ、この内壁１２ｂと外壁１２ａとの間に環状体２７が設けられ、この環状体２７にＯリング２６が密接している。
【００３２】
鏡筒１２は、その内径が物体側から像面側に向かって段階的に小さくなっている。これに対応して、レンズ１３，１４，１５，１６，１７は、物体側から像面側に向かうにつれて、外径が小さくなっている。基本的に、レンズ１３，１４，１５，１６，１７それぞれの外径と、鏡筒１２の各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が支持される部分それぞれの内径とは略等しくなっている。なお、鏡筒１２の外周面には、鏡筒１２を車載カメラに設置する際に用いられる外側フランジ部２５が鏡筒１２の外周面に鍔状に設けられている。
【００３３】
また、図２は、図１のレンズユニット１１を有する本実施の形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、カメラモジュール３００は、フィルタ１００が装着されたレンズユニット１１を含んで構成されている。
【００３４】
カメラモジュール３００は、外装部品である上ケース（カメラケース）３０１と、レンズユニット１１を保持するマウント（台座）３０２とを備えている。また、カメラモジュール３００は、シール部材３０３およびパッケージセンサ（撮像素子）３０４を備えている。
【００３５】
上ケース３０１は、レンズユニット１１の物体側の端部を露出させるとともに他の部分を覆う部材である。マウント３０２は、上ケース３０１の内部に配置されており、レンズユニット１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ３０２ａを有する。シール部材３０３は、上ケース３０１の内面とレンズユニット１１の鏡筒１２の外周面１２ａとの間に介挿された部材であり、上ケース３０１の内部の気密性を保持するための部材である。
【００３６】
パッケージセンサ３０４は、マウント３０２の内部に配置されており、かつ、レンズユニット１１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１１を通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。
【００３７】
以上のようなレンズユニット１１（カメラモジュール３００）を構成する鏡筒１２は、図３に示すような金型３０内に溶融材料を流し込んで略筒状に成形される。具体的に、この図３の例では、金型３０の本体が固定側金型部３２と可動側金型部３４とに分割されるとともに、レンズ群Ｌ（レンズ１３，１４，１５，１６，１７）が組み付けられて収容される鏡筒１２の内側収容空間Ｓの良好な真円度を得るべく、内側収容空間Ｓの成形に供するピン状の入れ子３６が金型本体３２，３４とは別個に設けられ、結果として、金型３０は、組み付けられた際、固定側金型部３２と、可動側金型部３４と、固定側および可動側のそれぞれの入れ子３６，３８とによって、溶融材料が流し込まれるキャビティＣを画定する。
【００３８】
このような本実施の形態の金型３０は、可動側入れ子３６と可動側金型部３４との分割面４０がキャビティＣ内で成形される鏡筒１２のカシメ部２３の外面２３ａ上に位置されるように組み付けられる。したがって、金型３０により成形される成形品としての鏡筒１２は、そのカシメ部２３の外面２３ａに、金型３０の分割面４０の位置であることを示す指標部５０、あるいは、金型分割面４０の位置を規定する規定面を有することになる（図３および図４参照）。具体的には、鏡筒１２のカシメ部２３の外面２３ａは、必然的に、金型分割面４０の痕跡を示す何らかの形態を伴う部位、例えばバリを伴う場合があるパーティングラインを含む部位を指標部５０として有することになる。
【００３９】
指標部５０は、このように分割面４０の位置に伴ってカシメ部２３の外面２３ａ上に必然的に生じるものだけでなく、分割面４０のこのような位置を意図的に表示するために特定の形態を成すものであってもよい。これに関連して、特に、本実施の形態において、指標部５０は、分割面４０の位置を意図的に表示するために特定の形態、具体的には凸状（段差状）の形態を成す。
【００４０】
この凸状の指標部５０は、後述するようにカシメられて押し潰されるカシメ部２３の物体側に位置される外面部位を成し（カシメられて押し潰されるカシメ部２３の外面の少なくとも一部を構成し）、具体的には、図４に示すように、金型３０の分割面４０と面一な面（分割面４０の延長上の面）として形成される垂直面５０ａと、該垂直面５０ａと略直交する水平面５０ｂとを有する。ここで、垂直面５０ａの長さ（光軸方向に沿う高さ寸法）は、例えば３０〜５０ミクロンに設定され、一方、水平面５０ｂの長さ（光軸方向に対して垂直な方向に沿う寸法）は、例えば３０〜１００μｍに設定される。しかしながら、このような寸法は用途に応じて任意に設定できる。
【００４１】
なお、本実施の形態の指標部５０は凸状に形成されるが、指標部５０の形態は、これに限定されず、その用途や目的等に応じて任意に設定できる。
【００４２】
また、本実施の形態において、カメラモジュール３００の上ケース３０１に組み付けられる外側フランジ部２５には、金型成形時のバリをシール部材３０３と接触しないように逃がすための逃げ溝８０が設けられる。具体的に、本実施の形態では、外側フランジ部２５の成形部位で押し出しピン（図示せず）により成形品としての鏡筒１２が可動側金型部３４から押し出されるようになっており、前記逃げ溝８０は、シール部材３０３が載置する外側フランジ部２５の外面上にこの押し出しピンを避けるように例えば環状を成す凹陥溝として形成される。
【００４３】
また、このような形態の外側フランジ部２５の存在に起因して、本実施の形態では、金型分割面４０の位置に対応する指標部５０で生じ易いバリが十分な気密性を確保すべき外側フランジ部２５へと容易に脱落しないように、指標部５０が外側フランジ部２５よりもカシメ部２３の自由端部２３ｂの方に近い位置に設けられる。特に、本実施の形態では、指標部５０がカシメ部２３の自由端部２３ｂ（図１では上端部）の近傍に設けられ、指標部５０の外径を環状のシール部材３０３の内径よりも小さい寸法とすることにより、指標部５０に発生するバリが、シール部材３０３の取り付け時に巻き込まれて脱落するすることを防止でき、かつ、指標部５０をカシメ部２３の傾斜した外面２３ａ上に設定することにより、Ｏリング２６の取り付け時においても指標部５０のバリに触れることがなく、バリの巻き込み脱落を防止することができる。なお、本実施の形態において、指標部５０の位置は、例えば、シール部材３０３が当接する外径よりも約１．３ｍｍ小さい径寸法であり、Ｏリング２６が当接する内径よりも約０．６ｍｍ大きい径寸法となっている。
【００４４】
次に、このような金型３０を用いて鏡筒１２を成形する手順の一例について図５を参照しながら簡単に説明する。  
まず、前述した鏡筒１２を成形するために、固定側金型部３２と、可動側金型部３４と、レンズ群Ｌが組み付けられて収容される鏡筒１２の内側収容空間Ｓの成形に供する入れ子３６とによって溶融材料が流し込まれるキャビティＣを画定する前述した金型３０を用意する（図５のステップＳ１）。続いて、可動側入れ子３６と可動側金型部３４との分割面４０が鏡筒１２のカシメ部２３の外面２３ａ上に位置されるように金型３０を組み付ける（ステップＳ２）。
【００４５】
その後、キャビティＣに溶融材料を流し込むことにより、金型３０の分割面４０の位置であることを示す指標部５０がカシメ部２３の外面２３ａに形成されて成る鏡筒１２を成形する（ステップＳ３）。このようにして鏡筒１２が成形されたら、今度は、外側フランジ部２５の成形部位にある押し出しピン（図示せず）によって成形品としての鏡筒１２を固定側金型部３２から押し出す（ステップＳ４）。
【００４６】
金型３０から抜き出された成形品としての鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内には、引き続いてレンズ群Ｌが組み付けられる（ステップＳ５）。このとき、分割面４０の位置がカシメ部２３の外面２３ａ上にあることに起因してカシメ部２３の自由端部２３ｂにバリが存在しないため、鏡筒１２に対するレンズ群Ｌの組み込み時に鏡筒１２内へとバリが巻き込まれることがない。
【００４７】
このようにしてレンズ群Ｌが鏡筒１２内に完全に組み付けられたら、今度は、カシメ部２３を指標部５０で押し潰すように径方向内側にカシメることにより、レンズ群Ｌの最も物体側に位置されるレンズ１３をこのカシメ部２３で鏡筒１２の物体側端部に固定する（ステップＳ６）。このカシメ工程では、指標部５０の形態に起因して指標部５０を視覚的および触覚的に容易に特定でき、また、指標部５０が押し潰されるように変形されるため、外観上も極めて良好となる（図１および図２参照）。
【００４８】
以上説明したように、本実施の形態によれば、金型３０の分割面４０の位置であることを示す指標部５０がカシメ部２３の外面２３ａに設けられるため、言い換えると、金型分割面４０が、従来のように鏡筒１２のカシメ部２３の内面の延長上に位置されず、カシメ部２３の外面２３ａ上に位置されるため、鏡筒１２の端部内面（カシメ部上端部２３ｂ）にバリが発生せず、したがって、バリによる光線のケラレが生じなくなる。また、鏡筒１２の端部内面（カシメ部上端部２３ｂ）にバリが存在しないため、鏡筒１２に対するレンズ群Ｌの組み込み時に鏡筒１２内へとバリが巻き込まれることもなく、したがって、バリの巻き込みに伴う光学的性能の悪化および気密不良を防止できる。
【００４９】
また、本実施の形態において、指標部５０は、カシメられて押し潰されるカシメ部２３の物体側に位置される外面部位を成すため、すなわち、指標部５０がカシメられて押し潰されるようになっているため、指標部５０の形態によって鏡筒１２の外観を損なわずに済む（鏡筒１２の外観が良好に維持される）。このような良好な外観は、特に、鏡筒１２が車載カメラを構成するとともにカシメ部２３が車外に突出する部位として組み付けられる場合など、指標部５０が人目に触れる環境下に置かれる場合に有利である。
【００５０】
また、本実施の形態においては、指標部５０が凸状（段差状）を成しているため、指標部５０を押し潰すようにカシメる際などにおいて、指標部５０を視覚的および触覚的に容易に特定することができる。特に、本実施の形態では、凸状の指標部５０が、金型３０の分割面４０と面一な面として形成される垂直面５０ａと、該垂直面５０ａと略直交する水平面５０ｂとを有するため、例えば、垂直面５０ａによって金型組み付け寸法のバラツキ（寸法公差）を長さ方向（光軸方向）で吸収できるとともに、水平面５０ｂの存在により可動側入れ子３６の形状が鋭利にならず、したがって、そのような鋭利部位が金型組み付け時に破損することも防止できる。
【００５１】
また、本実施の形態では、金型成形時のバリをシール部材３０３と接触しないように逃がすための逃げ溝８０が外側フランジ部２５に設けられるため、上ケース３０１との気密を確保するシール部材３０３とバリとの接触が防止され、バリによるシール性不良（気密性不良）を確実に防止できる。
【００５２】
また、本実施の形態では、指標部５０が外側フランジ部２５よりもカシメ部２３の自由端部２３ｂの方に近い位置に設けられるため、金型分割面４０の位置に対応する指標部５０で生じ易いバリが、十分な気密性を確保すべき外側フランジ部２５へ脱落することを効果的に防止できる。
【００５３】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状は、前述した実施の形態に限定されない。また、指標部や金型の形態も任意に設定できる。要は、金型分割面がカシメ部の外面上に位置されていれば（分割面の延長がカシメ部の外面と交われば）、金型や指標部はどのような形態であっても構わない。
【符号の説明】
【００５４】
１１  レンズユニット
１２  鏡筒
１３，１４，１５，１６，１７  レンズ
２３  カシメ部
２３ａ  外面
２３ｂ  自由端部
２５  外側フランジ部（フランジ部）
３０  金型
３２  固定側金型部
３４  可動側金型部
３６  入れ子
４０  分割面
５０  指標部
５０ａ  垂直面
５０ｂ  水平面
３００  カメラモジュール
３０１  上ケース
３０３  シール部材
Ｃ  キャビティ
Ｏ  光軸
Ｌ  レンズ群
Ｓ  内側収容空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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