(57)【要約】【課題】型枠の軽量化をより効果的に図ることができると共に、構造を簡易にして安価に製作することのできるコンクリート供試体用型枠を提供する。【解決手段】１枚の底面板１１と、２枚の側面板１２と、２枚の端面板１３とを含んで構成され、上面が開口面となった直方体形状に組み付けられる、直方体形状のコンクリート供試体を形成するためのコンクリート供試体用の型枠１０であって、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方が、好ましくは射出成形による合成樹脂製の成形板を用いて形成されている。好ましくは端面板１３もまた、合成樹脂製の成形板を用いて形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の底面板と、２枚の側面板と、２枚の端面板とを含んで構成され、上面が開口面となった直方体形状に組み付けられる、直方体形状のコンクリート供試体を形成するためのコンクリート供試体用型枠であって、
少なくとも前記底面板及び前記側面板の、何れか一方又は双方が、合成樹脂製の成形板を用いて形成されているコンクリート供試体用型枠。
【請求項２】
前記底面板、前記側面板、及び前記端面板のうちの、いずれか１以上の上端面を除く外周端面に、内周面に雌ネジ凸条が形成された雌ネジ孔が設けられており、
前記底面板、前記側面板、及び前記端面板のうちの、いずれか１以上の端縁部を貫通して設けられた締着孔を介して、雄ネジ凸条を備える締着部材を前記雌ネジ孔に締着することにより、上面が開口面となった直方体形状となるように、解体可能に組み付けられる請求項１記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項３】
雄ネジ凸条を備える前記締着部材が、蝶ネジである請求項１又は２記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項４】
前記側面板の内側面を覆って、鋼板が取り付けられている請求項１〜３のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項５】
前記底面板の内側面を覆って、鋼板が取り付けられている請求項１〜４のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項６】
前記端面板の内側の両側の側縁部に、前記側面板の長手方向の端部を嵌め合わせる位置決め用の側縁部切欠きが、形成するコンクリート供試体の横幅と同じ幅の間隔をおいて設けられている請求項１〜５のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項７】
前記底面板の上面側の長手方向の両側の端縁部に、前記端面板の下端部を嵌め合わせる位置決め用の端縁部切欠きが、形成するコンクリート供試体の長さと同様の長さの間隔をおいて設けられている請求項１〜６のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項８】
前記底面板の下面側の長手方向の両側の端部に、上下に積み重ねられた状態の当該コンクリート供試体用型枠を持ち上げる際の持ち手となる、持手用切欠きが設けられている請求項１〜７のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項９】
前記底面板の下面に、上下に積み重ねる際に当該コンクリート供試体用型枠を位置決めするための位置決め用凸部が設けられており、前記側面板又は前記端面板の上端面の前記位置決め用凸部と対応する位置に、前記位置決め用凸部が嵌め合わされる位置決め用凹部が設けられている請求項１〜８のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項１０】
前記底面板の上面に、形成するコンクリート供試体をコンクリートの曲げ強度試験に用いる際に載荷ローラを接触させる位置の目印となる、線状凸部をコンクリート供試体の側面に形成するための線状切込みが設けられている請求項１〜９のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項１１】
前記端面板に、形成されるコンクリート供試体をコンクリートの長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の内部に埋設される、埋込みひずみ計から延設する入出力ケーブルを挿通させるためのケーブル挿通穴が形成されている請求項１〜１０のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【請求項１２】
前記側面板又は前記底面板に、形成されるコンクリート供試体を乾燥収縮によるコンクリートの長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の上面又は側面に設置される、測定用端子を仮固定しておくためのネジ孔又は係止凹部が設けられている請求項１〜１１のいずれか１項記載のコンクリート供試体用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート供試体用型枠に関し、特に、直方体形状のコンクリート供試体を形成するためのコンクリート供試体用型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートは、所定量のセメント、水、細骨材、及び粗骨材等を含んで構成され、これらが混合されてまだ固まらない流動可能な状態から、セメントの水和反応により固化して、所望の強度を発揮するコンクリート構造物を形成する。コンクリートは、セメントや水の配合量や、その他の混合材料や添加材料の配合量によって、まだ固まらない流動可能な状態での物性や、固化後における圧縮強度、曲げ強度等の物性が変化することから、コンクリートを施工現場で打設するのに先立って、これらの物性を確認するための種々の試験が、例えば日本工業規格（ＪＩＳ規格）に規定された方法に従って行われている。
【０００３】
特に、コンクリートの固化後における物性を確認するための試験として、圧縮強度試験、曲げ強度試験等の強度試験や、乾燥収縮や温度変化に伴う長さ変化の測定試験が行われており、これらの試験のうち、例えば曲げ強度試験や、長さ変化の測定試験では、好ましくはＪＩＳ規格に規定された所定の大きさ及び品質を備える、直方体形状のコンクリート供試体を用いて行われることになる。また、これらの直方体形状のコンクリート供試体を形成するための型枠としては、従来より、一般に鋳物製の型枠が用いられていたが、鋳物製の型枠では、重量が重く、また許容寸法に合わせて組み立てる際に、慎重さが要求されて組み立てが煩雑になり、組み立て作業に多くの手間と時間がかかることから、要求される許容寸法となるように、簡単に組み立てることができるようにしたコンクリート供試体用型枠も提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−１４２１０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のコンクリート供試体用型枠では、端板は、標準断面寸法の確保と軽量化のために、合成樹脂板を用いて形成されており、また底板及び側板は、６角形状の中空孔が連続するアルミニウム製のハニカムコアによる中空材や、アルミニウム製の角パイプ等を横に並べて形成した中空材を、２枚のアルミニウム製のパネルで挟むと共に、中空材の周囲をアルミニウム製の枠部材で囲むことによって形成されており、これらによってある程度の軽量化は図られているものの、底板及び側板にアルミニウム製等の金属製の材料を使用していることから、軽量化が十分とはいえず、また構造が複雑かつ高価なものとなっている。
【０００６】
特に、例えば所定の配合のコンクリートについて、多数のコンクリート供試体を作成して曲げ強度試験や長さ変化の測定試験を行う必要がある場合には、コンクリートの製造プラントやコンクリートの打設現場において、コンクリート供試体用型枠を、組み立てた状態で多数ストックしておく必要がある。このため、例えばストックされているコンクリート供試体用型枠の、作業員による取り扱いをさらに容易にすることなどを目的として、コンクリート供試体用型枠の軽量化を、より効果的に図ることができるようにすると共に、構造を簡易にして安価に製作できるようにする技術の開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、型枠の軽量化をより効果的に図ることができると共に、構造を簡易にして安価に製作することのできるコンクリート供試体用型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、１枚の底面板と、２枚の側面板と、２枚の端面板とを含んで構成され、上面が開口面となった直方体形状に組み付けられる、直方体形状のコンクリート供試体を形成するためのコンクリート供試体用型枠であって、少なくとも前記底面板及び前記側面板の、何れか一方又は双方が、合成樹脂製の成形板を用いて形成されているコンクリート供試体用型枠を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
そして、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記底面板、前記側面板、及び前記端面板のうちの、いずれか１以上の上端面を除く外周端面に、内周面に雌ネジ凸条が形成された雌ネジ孔が設けられており、前記底面板、前記側面板、及び前記端面板のうちの、いずれか１以上の端縁部を貫通して設けられた締着孔を介して、雄ネジ凸条を備える締着部材を前記雌ネジ孔に締着することにより、上面が開口面となった直方体形状となるように、解体可能に組み付けられることが好ましい。
【００１０】
また、本発明のコンクリート供試体用型枠は、雄ネジ凸条を備える前記締着部材が、蝶ネジであることが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記側面板の内側面を覆って、鋼板が取り付けられていることが好ましい。
【００１２】
さらにまた、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記底面板の内側面を覆って、鋼板が取り付けられていることが好ましい。
【００１３】
また、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記端面板の内側の両側の側縁部に、前記側面板の長手方向の端部を嵌め合わせる位置決め用の側縁部切欠きが、形成するコンクリート供試体の横幅と同じ幅の間隔をおいて設けられていることが好ましい。
【００１４】
さらに、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記底面板の上面側の長手方向の両側の端縁部に、前記端面板の下端部を嵌め合わせる位置決め用の端縁部切欠きが、形成するコンクリート供試体の長さと同様の長さの間隔をおいて設けられていることが好ましい。
【００１５】
さらにまた、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記底面板の下面側の長手方向の両側の端部に、上下に積み重ねられた状態の当該コンクリート供試体用型枠を持ち上げる際の持ち手となる、持手用切欠きが設けられていることが好ましい。
【００１６】
また、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記底面板の下面に、上下に積み重ねる際に当該コンクリート供試体用型枠を位置決めするための位置決め用凸部が設けられており、前記側面板又は前記端面板の上端面の前記位置決め用凸部と対応する位置に、前記位置決め用凸部が嵌め合わされる位置決め用凹部が設けられていることが好ましい。
【００１７】
さらに、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記底面板の上面に、形成するコンクリート供試体をコンクリートの曲げ強度試験に用いる際に載荷ローラを接触させる位置の目印となる、線状凸部をコンクリート供試体の側面に形成するための線状切込みが設けられていることが好ましい。
【００１８】
さらにまた、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記端面板に、形成されるコンクリート供試体をコンクリートの長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の内部に埋設される、埋込みひずみ計から延設する入出力ケーブルを挿通させるためのケーブル挿通穴が形成されていることが好ましい。
【００１９】
また、本発明のコンクリート供試体用型枠は、前記側面板又は前記底面板に、形成されるコンクリート供試体を乾燥収縮によるコンクリートの長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の上面又は側面に設置される、測定用端子を仮固定しておくためのネジ孔又は係止凹部が設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のコンクリート供試体用型枠によれば、型枠の軽量化をより効果的に図ることができると共に、構造を簡易にして安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の好ましい第１実施形態に係るコンクリート供試体用型枠の斜視図である。
【図２】本発明の好ましい第１実施形態に係るコンクリート供試体用型枠を説明する、（ａ）は略示上面図、（ｂ）は略示側面図、（ｃ）は略示端面図である。
【図３】底面板の上面を覆って取り付けられる鋼板の（ａ）は上面図、（ｂ）は側部端面図である。
【図４】本発明の好ましい第２実施形態に係るコンクリート供試体用型枠を説明する、（ａ）は略示上面図、（ｂ）は略示側面図、（ｃ）は略示端面図である。
【図５】本発明の好ましい第３実施形態に係るコンクリート供試体用型枠を説明する、（ａ）は略示上面図、（ｂ）は略示側面図、（ｃ）は略示端面図である。
【図６】本発明の好ましい第４実施形態に係るコンクリート供試体用型枠を説明する、（ａ）は略示上面図、（ｂ）は略示側面図、（ｃ）は略示端面図である。
【図７】本発明の好ましい第５実施形態に係るコンクリート供試体用型枠を説明する、（ａ）は略示上面図、（ｂ）は略示側面図、（ｃ）は略示端面図である。
【図８】本発明の好ましい第６実施形態に係るコンクリート供試体用型枠を説明する、（ａ）は略示斜視図、（ｂ）は略示上面図、（ｃ）は略示側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１に示す本発明の好ましい第１実施形態に係るコンクリート供試体用型枠１０は、コンクリートの固化後における物性を確認するための試験として、例えばＪＩＳ Ａ １１０６に規定されているコンクリートの曲げ強度試験方法に使用する、コンクリート供試体を形成するための供試体用の型枠として用いるものである。ここで、ＪＩＳ Ａ １１０６に規定されているコンクリートの曲げ強度試験方法に使用するコンクリート供試体は、ＪＩＳ Ａ １１３２に規定する作り方によって作製することが求められており、形状寸法や表面の状態が、許容範囲に収まるように成形する必要がある。本第１実施形態のコンクリート供試体用型枠は、好ましくはＪＩＳ Ａ １１３２に規定する形状寸法や表面の状態となるように、コンクリート供試体を容易に形成できるようにする機能を備えると共に、軽量化を図って取り扱いを容易にし、且つ構造を簡易にして安価に得ることができるようにするものである。
【００２３】
そして、本第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０は、図２（ａ）〜（ｃ）にも示すように、１枚の底面板１１と、２枚の側面板１２と、２枚の端面板１３とを含んで構成され、上面が開口面となった直方体形状に組み付けられる、直方体形状のコンクリート供試体を形成するための供試体用の型枠であって、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方（本第１実施形態では、底面板１１及び側面板１２の双方）が、合成樹脂製の成形板を用いて形成されている。
【００２４】
また、本第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０では、底面板１１、側面板１２、及び端面板１３のうちの、いずれか１以上の上端面を除く外周端面（本第１実施形態では、側面板１２の両側の側端面及び底面板１１の両側の側端面）に、内周面に雌ネジ凸条が形成された雌ネジ孔１４ａ、１４ｂが設けられており、底面板１１、側面板１２、及び端面板１３のうちの、いずれか１以上の端縁部（本第１実施形態では、端面板１３の両側の側端縁部及び側面板１２の下端縁部）を貫通して設けられた締着孔１５ａ、１５ｂを介して、雄ネジ凸条を備える締着部材１６として、好ましくは締着ボルトを雌ネジ孔１４ａ、１４ｂに締着することにより、上面が開口面となった直方体形状となるように、解体可能に組み付けられるようになっている。
【００２５】
さらに、本第１実施形態では、端面板１３もまた、合成樹脂製の成形板を用いて形成されている。
【００２６】
本第１実施形態では、上述のように、コンクリート供試体用型枠１０は、ＪＩＳ Ａ １１０６に規定されているコンクリートの曲げ強度試験方法に使用するコンクリート供試体を形成するための型枠として用いるものである。ここで、ＪＩＳ Ａ １１０６では、コンクリートの曲げ強度試験方法に用いるコンクリート供試体は、ＪＩＳ Ａ １１３２に規定する作り方によって作製することが求められており、ＪＩＳ Ａ １１３２では、供試体は、断面が正方形の角柱体として形成し、その一辺の長さは、粗骨材の最大寸法の４倍以上、且つ１００ｍｍ以上とすることや、供試体の長さは、断面の１辺の長さの３倍よりも８０ｍｍ以上長いものとすることや、供試体の標準断面寸法は、１００ｍｍ×１００ｍｍ又は１５０ｍｍ×１５０ｍｍとすることなどが規定されている。
【００２７】
このため、本第１実施形態では、底面板１１、側面板１２、及び端面板１３は、合成樹脂として、例えばフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等を用いて射出成形により形成された、例えば２０ｍｍ程度の厚さの板状の射出成形品となっており、例えば断面寸法が１００ｍｍ×１００ｍｍ、長さが４００ｍｍの角柱体である、直方体形状のコンクリート供試体を形成するための型枠を構成するものとなっている。すなわち、１枚の底面板１１は、例えば横幅が１００ｍｍ、長さが４４０ｍｍ程度の大きさの平面形状を備えるように形成されている。２枚の側面板１２は、各々、例えば縦幅(高さ)が１２０ｍｍ、長さが４２０ｍｍ程度の大きさの側面形状を備えるように形成されている。２枚の端面板１３は、各々、例えば縦幅(高さ)が１０５ｍｍ、横幅が１４０ｍｍ程度の大きさの正面形状を備えるように形成されている。
【００２８】
また、本第１実施形態では、図２（ａ）に示すように、端面板１３の内側の両側の側縁部に、側面板１２の長手方向の端部を嵌め合わせる位置決め用の側縁部切欠き１３ａが、形成されるコンクリート供試体の横幅と同じ幅である１００ｍｍに、両側の側面板１２の内側面に取り付けられる鋼板１７ａの厚さとして、例えば２〜３ｍｍの厚さの２倍を加えた、形成されるコンクリート供試体の横幅と同様の、１０４〜１０６ｍｍの間隔ｗ1をおいて設けられている。これによって、２枚の端面板１３の両側の側縁部切欠き１３ａに、２枚の側面板１２の長手方向の両側の端部を各々嵌め合わせて位置決めすることにより組み付けられた後の、対向して配置された一対の側面板１２の鋼板１７ａが取り付けられた内側面の間には、形成されるコンクリート供試体の横幅と同じ幅である１００ｍｍの間隔が、精度良く容易に保持されることになる。
【００２９】
さらに、本第１実施形態では、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、端面板１３の側縁部切欠き１３ａが形成された両側の側縁部に、当該側縁部切欠き１３ａに臨むようにして、締着孔１５ａが、側面板１２の両側の側端面１２ａに形成された雌ネジ孔１４ａと対応させて、上下２段に設けられている。これによって、貫通して設けられた締着孔１５ａを介して、締着部材１６として例えば締着ボルトを雌ネジ孔１４ａに螺着して締着することにより、端面板１３を、側面板１２に着脱可能に一体として容易に接合することが可能になる。またこれによって、締着ボルト等の締着部材１６を用いて、長手方向の型枠面を締め付けることが可能になるので、コンクリート供試体用型枠１０にコンクリートを打ち込んで詰め込む際に、型枠１０にハラミが生じるのを効果的に回避することが可能になる。締着ボルトは、六角レンチ仕様とすることで、通常のボルトを用いた場合よりも、組み立て作業を行い易くなる。
【００３０】
本第１実施形態では、図２（ｂ）に示すように、底面板１１の上面側の長手方向の両側の端縁部に、端面板１３の下端部を嵌め合わせる位置決め用の端縁部切欠き１１ａが、形成されるコンクリート供試体の長さと同じ長さである４２０ｍｍに、両側の端面板１３の内側面に取り付けられる鋼板１７ｃの厚さとして、例えば２〜３ｍｍの厚さの２倍を加えた、形成されるコンクリート供試体の長さと同様の、４２４〜４２６ｍｍの間隔ｗ2をおいて設けられている。これによって、底面板１１の長手方向の両側の端縁部切欠き１１ａに、２枚の端面板１３の下端部を各々嵌め合わせて位置決めすることにより、組み付けられた後の、対向して配置された一対の端面板１３の鋼板１７ｃが取り付けられた内側面の間には、形成されるコンクリート供試体の長さと同じ長さである４２０ｍｍの間隔が、精度良く容易に保持されることになる。
【００３１】
また、本第１実施形態では、図２（ｂ）及び（ｃ）に示すように、底面板１１の両側の側端面１１ｂに、内周面に雌ネジ凸条が形成された雌ネジ孔１４ｂが、底面板１１の長手方向に間隔をおいて各々４箇所に設けられている。雌ネジ孔１４ｂは、後述する側面板１２の下端縁部を貫通して設けられた締着孔１５ｂの位置と対応させて、底面板１１の長手方向に好ましくは等ピッチで４箇所に形成されている。
【００３２】
さらに、本第１実施形態では、底面板１１の下面側の長手方向の両側の端部に、上下に積み重ねられた状態の当該コンクリート供試体用型枠１０を持ち上げる際の持ち手となる、持手用切欠き１１ｃが設けられている。持手用切欠き１１ｃが設けられていることにより、コンクリート供試体用型枠１０を持ち上げて、持ち運ぶ操作が容易になる。
【００３３】
本第１実施形態では、上述のように、２枚の側面板１２には、これの下端縁部に、締着孔１５ｂが、底面板１１の両側の側端面１１ｂに形成された雌ネジ孔１４ｂと対応させて、側面板１２の長手方向に間隔をおいて、当該下端縁部に沿うように一列に並べられた状態で各々４箇所に設けられている。これによって、これらの締着孔１５ｂを介して、締着部材１６として例えば締着ボルトを底面板１１の雌ネジ孔１４ｂに螺合して締着することにより、側面板１２を底面板１１に着脱可能に一体として容易に接合することが可能になる。
【００３４】
上述にようにして、締着ボルト１６を用いて、１枚の底面板１１と２枚の側面板１２と２枚の端面板１３とを一体として接合することにより、これらの板部材を上面が開口面となった直方体形状に組み付けたら、しかる後に、本第１実施形態では、好ましくは側面板１２の内側面を覆って鋼板１７ａを取り付けると共に、底面板１１の内側面（上側面）を覆って鋼板１７ｂを取り付け、さらに端面板１３の内側面を覆って鋼板１７ｃを取り付ける。
【００３５】
鋼板１７ａ、１７ｂ、１７ｃは、例えば２〜３ｍｍの厚さを備える鋼製の板部材であり、上面が開口面となった直方体形状に組み付けられた後の、底面板１１、側面板１２、及び端面板１３の各々の内側面の形状と合致する、矩形又は正方形の正面形状となるように容易に加工形成することができる。鋼板１７ａ、１７ｂ、１７ｃは、例えば公知の接着剤や粘着剤を用いて、型枠１０の内周面を隙間なく覆うようにして、容易に貼着固定することができる。
【００３６】
ここで、側面板１２の内側面を覆って鋼板１７ａが取り付けられていることにより、ＪＩＳ Ａ １１０６に規定されているコンクリートの曲げ強度試験方法を行う際にコンクリート供試体の上下の載荷面となる、コンクリート供試体用型枠１０による成形時におけるコンクリート供試体の側面の表面の状態を、精度良く平坦に形成することが可能になる。これによって、載荷装置による接触面とコンクリート供試体の上下の載荷面との間に、どこにも隙間が生じないような平らな面を、コンクリート供試体の載荷面に容易に形成することが可能になる。
【００３７】
また、底面板１１の内側面（上側面）を覆って鋼板１７ｂが取り付けられていることにより、コンクリート供試体用型枠１０にコンクリートを打ち込んで、打ち込んだコンクリートを突き棒により型枠１０に詰め込む際に、突いた突き棒が底面板１１に至って、底面板１１を損傷することになるのを、効果的に回避することが可能になる。
【００３８】
さらに、本第１実施形態では、好ましくは底面板１１の上面となる、底面板１１の上面を覆って取り付けられる鋼板１７ｂの上面側の面に、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、形成するコンクリート供試体をコンクリートの曲げ強度試験に用いる際に載荷ローラや支持ローラを接触させる位置の目印となる線状凸部を、コンクリート供試体の側面に形成するための線状切込み１８を、底面板１１の短手方向に平行に延設させて複数箇所に設けておくことができる。コンクリート供試体用型枠１０による成形時におけるコンクリート供試体の底面は、ＪＩＳ Ａ １１０６に規定されているコンクリートの曲げ強度試験方法を行う際には、コンクリート供試体の側面となる面である。コンクリート供試体用型枠１０の底面板１１の上面に線状切込み１８を設けておくことにより、コンクリートの曲げ強度試験に影響を及ぼすことなく、形成されたコンクリート供試体の側面に、載荷装置の載荷ローラを接触させて荷重を負荷する位置や、載荷装置の支持ローラで供試体を支持させる位置を明示する目印を、容易に設けることが可能になる。
【００３９】
本第１実施形態では、鋼板１７ｂの上面側の面に、例えば鋼板１７ｂを２等分割する中心線を明示する線状切込み１８が設けられていると共に、中心線の線状切込み１８を挟んだ両側に５０ｍｍずつ離間させて、形成されたコンクリート供試体の上面に載荷装置の載荷ローラを接触させる位置を明示する線状切込み１８が設けられており、中心線の線状切込み１８を挟んだ両側に１５０ｍｍずつ離間させて、形成されたコンクリート供試体の下面に載荷装置の支持ローラを接触させる位置を明示する線状切込み１８が設けられている。
【００４０】
なお、線状切込み１８は、底面板１１の内側面（上側面）を覆う鋼板１７ｂに設ける必要は必ずしもなく、鋼板１７ｂが取り付けられていない場合には、合成樹脂製の底面板１１の上面に直接に設けることもできる。
【００４１】
さらにまた、本第１実施形態では、組み付けられたコンクリート供試体用型枠１０の鋼板１７ａ、１７ｂ、１７ｃによって覆われた内周面を除く、少なくとも合成樹脂製の側面板１２及び端面板１３の上端面を含む外周面を、好ましくはフッ素加工等を施すことによってコーティングしておくことが好ましい。これによって、コンクリート供試体用型枠１０にコンクリートを打ち込んだり、打ち込んだコンクリートを突き棒により詰め込んだりする際に、型枠１０の外周面にコンクリートのモルタル分が付着しても、付着したモルタル分を固化する前に容易に取り除くことを可能にして、モルタル分が付着したまま固化することになるのを、効果的に回避することが可能になると共に、コンクリートを打ち込んだり、詰め込んだりする作業の作業性を向上させることが可能になる。
【００４２】
そして、上述の構成を備える本第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０によれば、型枠の軽量化をより効果的に図ることが可能になると共に、構造を簡易にして安価に製作することが可能になる。
【００４３】
すなわち、本第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０によれば、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方として、底面板１１及び側面板１２の双方が、合成樹脂製の成形板を用いて形成されている共に、端面板１３もまた、合成樹脂製の成形板を用いて形成されている。したがって、本第１実施形態によれば、少なくとも底面板及び２枚の側面板が、アルミニウム製等の金属製の材料や鋳物製の材料を用いて形成された従来の供試体用型枠と比較して、相当程度軽くなって、コンクリート供試体用型枠１０をより取り扱い易くすることが可能になると共に、金型を用いて形成された合成樹脂製の平板状の底面板１１、側面板１２、及び端面板１３による簡易な構造によって、安価に且つ容易に製作することが可能になる。
【００４４】
図４（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係るコンクリート供試体用型枠２０を例示するものである。本第２実施形態のコンクリート供試体用型枠２０では、底面板１１の下面側の長手方向の両側の端部に持手用切欠きは設けられておらず、また、底面板１１の下面に、上下に積み重ねる際に当該コンクリート供試体用型枠２０を位置決めするための位置決め用凸部２１が設けられており、側面板１２又は端面板１３（本第２実施形態では、端面板１３）の上端面の位置決め用凸部２１と対応する位置に、位置決め用凸部２１が嵌め合わされる位置決め用凹部２２が設けられている点が、第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と相違している。図４（ａ）〜（ｃ）に示す本第２実施形態のコンクリート供試体用型枠２０では、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と異なる構成部分について主として説明し、同様の構成部分については説明を省略する。特に言及しない構成部分については、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０に関する説明が適宜適用される。
【００４５】
すなわち、本第２実施形態のコンクリート供試体用型枠２０では、底面板１１の下面における長手方向の両側の端部に、各々、位置決め用凸部２１が、底面板１１の短手方向に延設する、例えば半円状の断面形状を備える線状の凸リブとして設けられている。また、側面板１２又は端面板１３の上端面として、２枚の端面板１３の各々の上端面における、位置決め用凸部２１と対応する位置に、位置決め用凹部２２が、半円状の断面形状を備える線状の凹溝として設けられている。複数のコンクリート供試体用型枠２０を上下に積み重ねる際に、端面板１３の上端面の位置決め用凹部２２に、底面板１１の下面の位置決め用凸部２１を各々係止することによって、安定した状態で積み重ねることが可能になる。
【００４６】
本第２実施形態のコンクリート供試体用型枠２０によっても、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方（本第２実施形態では、底面板１１及び側面板１２の双方）が、好ましくは端面板１３と共に合成樹脂製の成形板を用いて形成されているので、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と同様の作用効果が奏されると共に、位置決め用凸部２１と位置決め用凹部２２とが設けられていることより、複数のコンクリート供試体用型枠２０を安定した状態で積み重ねることが可能になって、一回の運搬で持ち運べる型枠２０の数を増やし、運搬の効率化を図ることが可能になる。
【００４７】
図５（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係るコンクリート供試体用型枠３０を例示するものである。本第３実施形態では、コンクリート供試体用型枠３０は、コンクリートの自己収縮による長さ変化の測定試験の使用する、コンクリート供試体を形成するための供試体用の型枠として用いるものであり、型枠の内部にコンクリートの自己収縮による長さ変化を測定可能な埋込みひずみ計を設置できるようになっている点が、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と相違している。図５（ａ）〜（ｃ）に示す本第３実施形態のコンクリート供試体用型枠３０では、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と異なる構成部分について主として説明し、同様の構成部分については説明を省略する。特に言及しない構成部分については、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０に関する説明が適宜適用される。
【００４８】
すなわち、本第３実施形態のコンクリート供試体用型枠３０では、端面板１３に、形成されるコンクリート供試体をコンクリートの長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の内部に埋設される、埋込みひずみ計３１から延設する入出力ケーブル３２を挿通させるためのケーブル挿通穴３３が形成されている。挿通穴３３は、端面板１３の中央部分に、例えばφ１３ｍｍ程度の大きさで開口形成されており、入出力ケーブル３２を挿通させた状態で、挿通穴３３の内周面と入出力ケーブル３２との間の隙間を、パテ等を用いて閉塞できるようになっている。
【００４９】
本第３実施形態のコンクリート供試体用型枠３０によっても、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方（本第３実施形態では、底面板１１及び側面板１２の双方）が、好ましくは端面板１３と共に合成樹脂製の成形板を用いて形成されているので、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と同様の作用効果が奏されると共に、端面板１３に、ケーブル挿通穴３３が形成されているので、ケーブル挿通穴３３に入出力ケーブル３２を挿通させることによって、埋込みひずみ計３１を型枠３０の内部に予め容易に設置しておくことが可能になる。
【００５０】
図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい第４実施形態に係るコンクリート供試体用型枠４０を例示するものである。本第４実施形態では、コンクリート供試体用型枠４０は、ＪＩＳ Ａ １１２９−２に規定されている、コンタクトゲージ法を用いた乾燥収縮によるコンクリートの長さ変化の測定方法に使用する、コンクリート供試体を形成するための供試体用の型枠として用いるものであり、型枠の内部に、コンタクトゲージ法による長さ変化の測定に使用する測定用端子４１として、ステンレス鋼からなる埋め込み用のゲージプラグを設置できるようになっている点が、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と相違している。図６（ａ）〜（ｃ）に示す本第４実施形態のコンクリート供試体用型枠４０では、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と異なる構成部分について主として説明し、同様の構成部分については説明を省略する。特に言及しない構成部分については、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０に関する説明が適宜適用される。
【００５１】
すなわち、本第４実施形態のコンクリート供試体用型枠４０では、側面板１２に、形成されるコンクリート供試体を乾燥収縮による長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の好ましくは上面に設置される、埋め込み用のゲージプラグ４１を仮固定しておくための固定ネジ４２を挿通させるネジ孔４３が、所定の間隔として例えば３００ｍｍの間隔をおいて、一対ずつ設けられている。
【００５２】
本第４実施形態のコンクリート供試体用型枠４０によっても、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方（本第４実施形態では、底面板１１及び側面板１２の双方）が、好ましくは端面板１３と共に合成樹脂製の成形板を用いて形成されているので、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と同様の作用効果が奏されると共に、側面板１２に、埋め込み用のゲージプラグ４１を仮固定する固定ネジ４２を挿通させるネジ孔４３が設けられているので、埋め込み用のゲージプラグ４１を固定ネジ４２を用いて仮固定するとによって、ゲージプラグ４１を型枠４０の内部に予め容易に設置しておくことが可能になる。
【００５３】
なお、埋め込み用のゲージプラグ４１を仮固定する固定ネジ４２を挿通させるネジ孔４３は、コンクリート供試体用型枠４０の底面板１１に設けておくこともできる。これによって、形成されるコンクリート供試体を乾燥収縮による長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の好ましくは上面に、埋め込み用のゲージプラグ４１が設置されるようにすることもできる。
【００５４】
図７（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい第５実施形態に係るコンクリート供試体用型枠５０を例示するものである。本第５実施形態では、コンクリート供試体用型枠５０は、第４実施形態のコンクリート供試体用型枠５０と同様に、ＪＩＳ Ａ １１２９−２に規定されている、コンタクトゲージ法を用いた乾燥収縮によるコンクリートの長さ変化の測定方法に使用する、コンクリート供試体を形成するための供試体用の型枠として用いるものであり、型枠の内部に、コンタクトゲージ法による長さ変化の測定に使用する測定用端子５１として、貼り付け用のゲージプラグを設置できるようになっている点が、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と相違している。図７（ａ）〜（ｃ）に示す本第５実施形態のコンクリート供試体用型枠５０では、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と異なる構成部分について主として説明し、同様の構成部分については説明を省略する。特に言及しない構成部分については、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０に関する説明が適宜適用される。
【００５５】
すなわち、本第５実施形態のコンクリート供試体用型枠５０では、側面板１２に、形成されるコンクリート供試体を乾燥収縮による長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の好ましくは上面に設置される、貼り付け用のゲージプラグ５１を仮固定しておくための係止凹部５２が、所定の間隔として例えば３００ｍｍの間隔をおいて、一対ずつ設けられている。ここで、貼り付け用のゲージプラグ５１は、例えばφ９ｍｍ程度の大きさを備え、３ｍｍ程度の厚さの軟鋼からなる円盤形状の基盤５３の背面側に、φ１．５ｍｍ程度の大きさのステンレス鋼からなる球状の端子５４を突出させて固着することにより形成されている。係止凹部５２は、側面板１２の内面となる鋼板１７ａの内側面の貼り付け用のゲージプラグ５１の取り付け位置に、φ１．５ｍｍ程度の大きさの球状部分を含む凹部として形成されている。貼り付け用のゲージプラグ５１の端子５４を、側面板１２の内側面の係止凹部５２に嵌め込むようにして係止することにより、ゲージプラグ５１を、型枠５０の内部に予め容易に設置しておくことが可能になる。なお、係止凹部５２は、側面板１２に内側面に鋼板１７ａが設けられていない場合には、合成樹脂製の側面板１２の内側面に直接に設けることもできる。
【００５６】
本第５実施形態のコンクリート供試体用型枠５０によっても、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方（本第５実施形態では、底面板１１及び側面板１２の双方）が、好ましくは端面板１３と共に合成樹脂製の成形板を用いて形成されているので、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と同様の作用効果が奏されると共に、側面板１２の内側面に、貼り付け用のゲージプラグ５１を仮固定する係止凹部５２が設けられているので、ゲージプラグ５１を係止凹部５２に係止するとによって、型枠５０の内部に予め容易に設置しておくことが可能になる。
【００５７】
なお、貼り付け用のゲージプラグ５１を仮固定する係止凹部５２は、コンクリート供試体用型枠４０の底面板１１に設けておくこともできる。これによって、形成されるコンクリート供試体を乾燥収縮による長さ変化の測定試験に用いる際にコンクリート供試体の好ましくは上面に、貼り付け用のゲージプラグ５１が設置されるようにすることもできる。
【００５８】
図８（ａ）〜（ｃ）は、本発明の好ましい第６実施形態に係るコンクリート供試体用型枠６０を例示するものである。本第６実施形態では、コンクリート供試体用型枠６０は、１枚の底面板１１と、２枚の側面板１２と、２枚の端面板１３とが、締着部材１６を用いて、上面が開口面となった直方体形状となるように、解体可能に組み付けられており、雄ネジ凸条を備える締着部材１６として、蝶ネジが使用されている。
【００５９】
本第５実施形態のコンクリート供試体用型枠６０によっても、少なくとも底面板１１及び側面板１２の、何れか一方又は双方（本第６実施形態では、底面板１１及び側面板１２の双方）が、好ましくは端面板１３と共に合成樹脂製の成形板を用いて形成されているので、上記の第１実施形態のコンクリート供試体用型枠１０と同様の作用効果が奏されると共に、締着部材１６として蝶ネジを使用しているので、型枠６０を短時間で組み立てることが可能になる。
【００６０】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、１枚の底面板と、２枚の側面板と、２枚の端面板のいずれもが、合成樹脂製の成形板を用いて形成されている必要は必ずしも無く、少なくとも底面板及び側面板の、何れか一方又は双方が、合成樹脂製の成形板を用いて形成されていれば良い。コンクリート供試体用型枠は、１００ｍｍ×１００ｍｍの断面寸法のコンクリート供試体を形成するものである必要は必ずしも無く、１５０ｍｍ×１５０ｍｍの断面寸法等、その他の種々の形状や大きさの断面寸法を備えるコンクリート供試体を形成する型枠として用いることもできる。
【符号の説明】
【００６１】
１０，２０，３０，４０，５０，６０  コンクリート供試体用型枠
１１  底面板
１１ａ  端縁部切欠き
１１ｂ  側端面
１１ｃ  持手用切欠き
１２  側面板
１２ａ  側端面
１３  端面板
１３ａ  側縁部切欠き
１４ａ，１４ｂ  雌ネジ孔
１５ａ，１５ｂ  締着孔
１６  締着部材（締着ボルト、蝶ネジ）
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ  鋼板
１８  線状切込み
２１  位置決め用凸部
２２  位置決め用凹部
３１  埋込みひずみ計
３２  入出力ケーブル
３３  挿通穴
４１  測定用端子（埋め込み用のゲージプラグ）
４２  固定ネジ
４３  ネジ孔
５１  測定用端子（、貼り付け用のゲージプラグ）
５２  係止凹部
５３  基盤
５４  端子
ｗ1  コンクリート供試体の横幅と同様の間隔
ｗ2  コンクリート供試体の長さと同様の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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