(57)【要約】【課題】第１面と第２面との印刷位置がずれることを抑制することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１は、画像形成部３０と、定着部４０と、検出部４５と、制御部１２０とを備える。被記録媒体Ｐは、第１面７１と第２面７２とを有する。一対のマーク８０は、所定の温度以上で透明になるインクによって形成されている。制御部１２０は、定着部４０が第１面７１にトナーを定着させた後に、検出部４５の検出結果に基づいて一対のマーク間の距離を示す算出距離Ｌ１ｂを算出する。制御部１２０は、算出距離Ｌ１ｂに基づいて被記録媒体Ｐの縮み量を算出する。制御部１２０は、縮み量Ｒに基づいて画像形成部３０が第２面７２に画像を形成するように制御する。定着部４０は、所定の温度より低い第１定着温度で第１面７１にトナーを定着する。定着部４０は、所定の温度より高い第２定着温度で第２面７２にトナーを定着する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面と第２面とを有する被記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
前記被記録媒体にトナーを定着させる定着部と、
前記第２面に形成された一対のマークを検出する検出部と、
前記画像形成部と前記定着部と前記検出部とを制御する制御部と
を備え、
前記一対のマークは、所定の温度以上で透明になるインクによって形成されており、
前記制御部は、
前記定着部が前記第１面に前記トナーを定着させた後に、前記検出部の検出結果に基づいて前記一対のマーク間の距離を示す算出距離を算出し、
前記算出距離に基づいて前記被記録媒体の縮み量を算出し、前記縮み量に基づいて前記画像形成部が前記第２面に画像を形成するように制御し、
前記定着部は、前記所定の温度より低い第１定着温度で前記第１面に前記トナーを定着し、前記所定の温度より高い第２定着温度で前記第２面に前記トナーを定着する、画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記縮み量に基づいて前記第２面に形成する画像を縮小する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記一対のマーク間の距離の初期値を示す初期距離と、前記算出距離とに基づいて前記縮み量を算出する、請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記初期距離を入力する入力部をさらに備える、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記一対のマークは、第１マークと第２マークとを含み、
前記第１マークと前記第２マークとは線状であり、
前記第１マークと前記第２マークとは平行である、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御部は、第１方向および第２方向に対して前記第２面に形成する画像を縮小し、
前記第１方向は、前記被記録媒体の搬送方向に沿っており、
前記第２方向は、前記第１方向に直交する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記被記録媒体は折り曲げられており、
前記画像形成部は、前記折り曲げられた被記録媒体に画像を形成する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、印刷できる最大幅以上の用紙に印刷を行う技術が開示されている。詳しくは、特許文献１に記載の画像形成装置は、折り曲げられた用紙の表面と裏面とに印刷することによって、最大幅以上の用紙に画像を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２２０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の画像形成装置では、第１面（表面）の印刷後に用紙が縮むために、第１面（表面）と第２面（裏面）との印刷位置がずれる可能性があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は第１面と第２面との印刷位置がずれることを抑制することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る画像形成装置は、画像形成部と、定着部と、検出部と、制御部とを備える。前記画像形成部は、被記録媒体に画像を形成する。前記被記録媒体は、第１面と第２面とを有する。前記定着部は、前記被記録媒体にトナーを定着させる。前記検出部は、前記第２面に形成された一対のマークを検出する。前記制御部は、前記画像形成部と前記定着部と前記検出部とを制御する。前記一対のマークは、所定の温度以上で透明になるインクによって形成されている。前記制御部は、前記定着部が前記第１面に前記トナーを定着させた後に、前記検出部の検出結果に基づいて前記一対のマーク間の距離を示す算出距離を算出する。前記制御部は、前記算出距離に基づいて前記被記録媒体の縮み量を算出する。前記制御部は、前記縮み量に基づいて前記画像形成部が前記第２面に画像を形成するように制御する。前記定着部は、前記所定の温度より低い第１定着温度で前記第１面に前記トナーを定着する。前記定着部は、前記所定の温度より高い第２定着温度で前記第２面に前記トナーを定着する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、第１面と第２面との印刷位置がずれることを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）は、印刷前の用紙を示す模式図である。
【図３】印刷後の用紙を示す模式図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は、折曲用紙の第２面を示す模式図である。
【図５】画像形成装置の動作を示すフローチャートである。
【図６】折曲用紙の第２面を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１０】
図１〜図４を参照して、本発明の実施形態に係る画像形成装置１について説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１を示す模式図である。図２（ａ）および図２（ｂ）は、印刷前の用紙Ｐを示す模式図である。
【００１１】
本実施形態において画像形成装置１は、カラー複写機である。画像形成装置１は、片面印刷モードと、両面印刷モードと、大サイズ印刷モードとを有する。片面印刷モードは、被記録媒体の一例である用紙Ｐの二つの面のうちの一方の面にだけ画像を形成する動作モードである。両面印刷モードは、用紙Ｐの二つの面の両方に画像を形成する動作モードである。大サイズ印刷モードは、後述する給紙カセット１１に載置可能であるサイズよりも大きいサイズの用紙Ｐに画像を形成する動作モードである。本実施形態では、大サイズ印刷モードでは、Ａ３サイズの用紙Ｐに印刷可能である。
【００１２】
図１に示すように、画像形成装置１は、原稿読取部５と、給紙部１０と、画像形成部３０と、定着部４０と、検出部４５と、排出部５０と、入力部６０と、制御基板１００とを備える。また、画像形成装置１は、第１搬送部Ｌ１と、第２搬送部Ｌ２と、第３搬送部Ｌ３とを備える。
【００１３】
原稿読取部５は、原稿をスキャンし入力画像データを得る。
【００１４】
給紙部１０は、複数の給紙カセット１１と複数の第１給紙ローラー群１２とを有する。各給紙カセット１１は、複数枚の用紙Ｐを収容可能である。各給紙カセット１１は、Ａ４サイズの用紙が収容可能である。各第１給紙ローラー群１２は、対応する給紙カセット１１に収容されている用紙Ｐを１枚ずつ第１搬送部Ｌ１へ給紙する。複数の給紙カセット１１は、大サイズ印刷モードの際に利用する用紙Ｐを収容する専用給紙カセット１１ａを含む。
【００１５】
給紙部１０は、手差しトレイ１６と、第２給紙ローラー群１７とをさらに有する。手差しトレイ１６は、複数枚の用紙Ｐを載置可能である。第２給紙ローラー群１７は、手差しトレイ１６に載置された用紙Ｐを１枚ずつ第１搬送部Ｌ１へ給紙する。
【００１６】
第１搬送部Ｌ１は、搬送方向Ｄｃに用紙Ｐを搬送する。詳しくは、第１搬送部Ｌ１は、給紙部１０によって給紙された用紙Ｐを、画像形成部３０が備える転写装置３５を経由して定着部４０まで搬送する。
【００１７】
専用給紙カセット１１ａに収容されている用紙Ｐについて図２（ａ）および図２（ｂ）を参照して説明する。専用給紙カセット１１ａには、折り曲げられている用紙Ｐが収容されている。以下、用紙Ｐのうち、折り曲げられている用紙Ｐを折曲用紙Ｐ１と記載することがある。図２（ａ）は、折曲用紙Ｐ１を広げた状態を示す模式図である。図２（ｂ）は、折曲用紙Ｐ１を示す模式図である。図２（ａ）および図２（ｂ）において、第１方向Ｄ１は、用紙Ｐの搬送方向Ｄｃ（図１参照）に沿った方向である。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１に直交する方向である。
【００１８】
図２（ａ）に示すように、折曲用紙Ｐ１は、第１面７１と第２面７２と折曲線７４とを有する。第１面７１は、折曲線７４よりも左側に位置する。第２面７２は、折曲線７４よりも右側に位置する。第１面７１の大きさと第２面７２の大きさとは略等しい。用紙Ｐの大きさは、広げられた状態でＡ３サイズの大きさを有する。折曲用紙Ｐ１は、折曲線７４を介して折り曲げられている。図２（ｂ）に示すように折曲用紙Ｐ１は、折り曲げられた状態でＡ４サイズの大きさを有する。したがって、折曲用紙Ｐ１は、Ａ４サイズの用紙が収容可能である専用給紙カセット１１ａに収容可能である。
【００１９】
第２面７２には、一対のマーク８０が形成されている。一対のマーク８０は、第１マーク８１と第２マーク８２とを含む。第１マーク８１と第２マーク８２とは、所定の温度以上で透明になるインクによって形成されている。以下、インクが透明になる所定の温度をインク透明温度と記載することがある。第１マーク８１と第２マーク８２とは、線状である。第１マーク８１と、第２マーク８２とは平行である。第１マーク８１と、第２マーク８２とは第２方向Ｄ２に沿って延びている。
【００２０】
再び、図１を参照する。画像形成部３０は、第１搬送部Ｌ１によって転写装置３５まで搬送された用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部３０は、転写装置３５に加えてトナー補給装置３１と露光装置３２と感光体ドラム３３と現像ローラー３４とを含む。
【００２１】
トナー補給装置３１は、トナーを現像ローラー３４へ補給する。
【００２２】
露光装置３２は、画像データに基づいて感光体ドラム３３にレーザー光を照射して露光し、静電潜像を形成する。現像ローラー３４は、対応する感光体ドラム３３にトナーを供給してトナー像を現像する。これにより、感光体ドラム３３にトナー像が形成される。
【００２３】
転写装置３５は、感光体ドラム３３に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する。トナー像が転写された用紙Ｐは定着部４０に搬送される。なお、複数色のトナーを使用して画像を形成する場合、転写装置３５は、各色に対応する各感光体ドラム３３に形成されたトナー像を重ねて用紙Ｐに転写する。
【００２４】
定着部４０は、加熱部材４１および加圧部材４２を有する。定着部４０は、加熱部材４１および加圧部材４２によって用紙Ｐを加熱および加圧することで、未定着のトナー像を用紙Ｐに定着させる。
【００２５】
第２搬送部Ｌ２は、定着部４０から搬送された用紙Ｐを第３搬送部Ｌ３または排出部５０へ向けて搬送する。
【００２６】
排出部５０は、用紙Ｐを装置本体の外部へ排出する。
【００２７】
第３搬送部Ｌ３は、両面印刷モードおよび大サイズ印刷モードに使用される。第３搬送部Ｌ３は、第２搬送部Ｌ２から搬送された用紙Ｐを反転させて第１搬送部Ｌ１に搬送する。詳しくは、第３搬送部Ｌ３は、第１搬送部Ｌ１における給紙部１０の下流かつ転写装置３５の上流の位置に用紙Ｐを搬送する。この結果、反転された用紙Ｐが第１搬送部Ｌ１によって再び搬送される。これにより、両面印刷モードでは、用紙Ｐの両面に入力画像データに基づいた画像が形成される。また、大サイズ印刷モードでは、第１面７１および第２面７２に入力画像データに基づいた画像が形成される。
【００２８】
検出部４５は、第３搬送部Ｌ３に設けられる。検出部４５は、例えば、イメージセンサーである。検出部４５は、用紙Ｐの第２面７２に形成された一対のマーク８０を検出する。
【００２９】
入力部６０は、本体の上部に配置される。入力部６０は、入力画面を表示する。入力部６０は、ユーザーによる入力操作を受け付け、入力操作に応じた入力データを生成する。さらに、入力部６０は制御部１２０によって処理された結果を出力する。入力部６０は、例えば、タッチパネル、または操作ボタンとタッチパネルとを有する操作パネルである。
【００３０】
制御基板１００には、記憶部１１０と、制御部１２０とが搭載される。記憶部１１０は、例えば、プログラムおよび設定情報を記憶する。記憶部１１０は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）を含む。制御部１２０は、記憶部１１０に予め記憶された制御プログラムを実行することにより、画像形成装置１の各部の動作を制御する。
【００３１】
図３は、印刷後の用紙Ｐを示す模式図である。図３に示す用紙Ｐには、文字「ＡＢＣＤＥＦ」を示す画像が形成されている。図３に示すように、制御部１２０は、大サイズ印刷モードにおいて、折曲用紙Ｐ１の第１面７１および第２面７２に入力画像データに基づいた画像が形成されるように画像形成部３０を制御する。詳しくは、制御部１２０は、入力画像データに基づいた画像を２等分する。そして、制御部１２０は、２等分された画像のうち左側に位置する画像Ｇ１が第１面７１に形成されるように画像形成部３０を制御する。一方、制御部１２０は、２等分された画像のうち右側に位置する画像Ｇ２が第２面７２に形成されるように画像形成部３０を制御する。したがって、図３に示すように、第１面７１と第２面７２とにわたって入力画像データに基づいた画像を形成することができる。その結果、Ａ３サイズの用紙Ｐに画像を形成することができる。
【００３２】
図４（ａ）および図４（ｂ）を参照して、第１面７１を印刷した際に用紙Ｐが縮むことについて説明する。図４（ａ）および図４（ｂ）は、折曲用紙Ｐ１の第２面７２を示す模式図である。図４（ａ）は、印刷前の用紙Ｐの第２面７２を示す。図４（ｂ）は、第１面７１にトナーを定着した後の用紙Ｐの第２面７２を示す。図４（ａ）において、距離Ｌ１ａは、第１マーク８１と第２マーク８２との距離を示す。長さＬ２ａは、用紙Ｐの長辺の長さを示す。例えば、距離Ｌ１ａは２００ｍｍであり、長さＬ２ａは２９７ｍｍである。図４（ｂ）において、距離Ｌ１ｂは、第１マーク８１と第２マーク８２との距離を示す。長さＬ２ｂは、用紙Ｐの長辺の長さを示す。例えば、距離Ｌ１ｂは１９８ｍｍであり、長さＬ２ｂは２９４．０３ｍｍである。
【００３３】
熱が加えられると用紙Ｐに含まれる水分が減少することによって用紙Ｐは縮む。したがって、定着部４０によって第１面７１にトナーを定着した後、用紙Ｐは定着部４０の熱によって縮む。すなわち、長さＬ２ｂは、長さＬ２ａよりも短い。また、距離Ｌ１ｂは、距離Ｌ１ａよりも短い。
【００３４】
制御部１２０は、距離Ｌ１ａと距離Ｌ１ｂとに基づいて縮み量Ｒを算出する。縮み量Ｒは、第１面７１に画像を形成した際の用紙Ｐの縮み量を示す。例えば、制御部１２０は、Ｌ１ｂ／Ｌ１ａを算出することによって、縮み量Ｒを算出する。本実施形態では、制御部１２０は、縮み量Ｒを、１９８ｍｍ／２００ｍｍ＝０．９９と算出する。
【００３５】
画像形成装置１において、制御部１２０は、縮み量Ｒに基づいて、画像形成部３０が第２面７２に画像を形成するように制御する。詳しくは、制御部１２０は、縮み量Ｒに基づいて第２面７２に形成する画像を縮小する。そして、制御部１２０は、画像形成部３０が縮小した画像を第２面７２に形成するように制御する。したがって、用紙Ｐの縮み量Ｒに応じて第２面７２に印刷することができる。その結果、第１面７１と第２面７２との印刷位置がずれることを抑制することができる。
【００３６】
図１、図４および図５を参照して、大サイズ印刷モードにおける画像形成方法について説明する。図５は、画像形成装置１の動作を示すフローチャートである。図５に示すステップＳ１０２〜ステップＳ１１８の処理が実行されることによって、Ａ３サイズの用紙Ｐに画像が形成される。
【００３７】
ステップＳ１０２：制御部１２０は、画像形成部３０が第１面７１に画像を形成するように制御する。処理は、ステップＳ１０４に進む。
【００３８】
ステップＳ１０４：制御部１２０は、定着部４０が第１定着温度で第１面７１にトナーを定着するように制御する。第１定着温度は、インク透明温度よりも低い。したがって、定着部４０が、第１面７１にトナーを定着した際、第２面７２に形成されている一対のマーク８０は透明にならない。処理は、ステップＳ１０６に進む。
【００３９】
ステップＳ１０６：定着部４０が第１面７１にトナーを定着した後、検出部４５が第１マーク８１を検出する。制御部１２０は、検出部４５が第１マーク８１を検出した時刻ｔ１を、記憶部１１０に記憶させる。処理は、ステップＳ１０８に進む。
【００４０】
ステップＳ１０８：検出部４５が第２マーク８２を検出する。制御部１２０は、検出部４５が第２マーク８２を検出した時刻ｔ２を、記憶部１１０に記憶させる。処理は、ステップＳ１１０に進む。
【００４１】
ステップＳ１１０：制御部１２０は、検出部４５の検出結果に基づいて算出距離Ｌ１ｂ（図４（ｂ）参照）を算出する。制御部１２０は、例えば、以下の式１で算出距離Ｌ１ｂを算出する。処理は、ステップＳ１１２に進む。
【００４２】
Ｌ１ｂ＝（ｔ２−ｔ１）×Ｖ  （式１）
Ｌ１ｂは、算出距離である。ｔ１は、ステップＳ１０６において、検出部４５が第１マーク８１を検出した時刻である。ｔ２は、ステップＳ１０８において、検出部４５が第２マーク８２を検出した時刻である。Ｖは、用紙Ｐの搬送速度である。
【００４３】
ステップＳ１１２：制御部１２０は、算出距離Ｌ１ｂに基づいて用紙Ｐの縮み量Ｒを算出する。詳しくは、第１方向Ｄ１に対する用紙Ｐの縮み量Ｒを算出する。制御部１２０は、例えば、以下の式２で縮み量Ｒを算出する。処理は、ステップＳ１１４に進む。
【００４４】
Ｒ＝Ｌ１ｂ／Ｌ１ａ  （式２）
Ｒは、用紙Ｐの縮み量Ｒである。距離Ｌ１ａは、第１マーク８１と第２マーク８２との距離の初期値を示す。算出距離Ｌ１ｂは、ステップＳ１０８において、制御部１２０が算出した算出距離である。以下、第１マーク８１と第２マーク８２との距離の初期値を、初期距離と記載することがある。初期距離Ｌ１ａは、例えば、入力部６０によってユーザーが入力することによって、予め設定されている。
【００４５】
例えば、初期距離Ｌ１ａが、２００ｍｍ、算出距離Ｌ１ｂが１９８ｍｍの場合、縮み量Ｒは、０．９９である。
【００４６】
ステップＳ１１４：制御部１２０は、縮み量Ｒに基づいて第２面７２に形成する画像を縮小する。以下、本明細書において、制御部１２０によって縮小された画像を縮小画像と記載することがある。処理は、ステップＳ１１６に進む。
【００４７】
ステップＳ１１６：制御部１２０は、画像形成部３０が第２面７２に縮小画像を形成するように制御する。処理は、ステップＳ１１８に進む。
【００４８】
ステップＳ１１８：そして、制御部１２０は、定着部４０が第２定着温度で第２面７２にトナーを定着するように制御する。第２定着温度は、インク透明温度以上である。したがって、定着部４０が、第２面７２にトナーを定着した際、第２面７２に形成されている一対のマーク８０は透明になる。処理は、終了する。
【００４９】
以上、図１〜図５を参照して説明したように、制御部１２０は、定着部４０が第１面７１にトナーを定着させた後に、検出部４５の検出結果に基づいて一対のマーク間の距離を示す算出距離Ｌ１ｂを算出する。そして、制御部１２０は、算出距離Ｌ１ｂに基づいて用紙Ｐ（被記録媒体）の縮み量Ｒを算出する。さらに、制御部１２０は、縮み量Ｒに基づいて画像形成部３０が第２面７２に画像を形成するように制御する。したがって、第１面７１の定着の際に用紙Ｐが縮んだ場合であっても、第１面７１と第２面７２との印刷位置がずれることを抑制することができる。
【００５０】
さらに、定着部４０は、所定の温度より低い第１定着温度で第１面７１にトナーを定着し、所定の温度より高い第２定着温度で第２面７２にトナーを定着する。したがって、第１面７１を印刷した際にはマーク８０は透明にならない。一方、第２面７２を印刷した後にマーク８０が透明になる。その結果、制御部１２０は、第１面７１を印刷した後にマーク間の距離を測定し縮み量Ｒを算出し、第２面７２を印刷した後にマーク８０が透明になることによってマーク８０が画像の妨げになることを抑制することができる。
【００５１】
また、制御部１２０は、縮み量Ｒに基づいて第２面７２に形成する画像を縮小する。したがって、用紙Ｐが縮んだ場合であっても、用紙Ｐに画像の全体を形成することができる。
【００５２】
また、制御部１２０は、初期距離Ｌ１ａと、算出距離Ｌ１ｂとに基づいて縮み量Ｒを算出する。初期距離Ｌ１ａは、一対のマーク間の距離の初期値を示す。したがって、一対のマーク間の距離の縮み量Ｒによって、用紙Ｐの全体の縮み量Ｒを推定することができる。
【００５３】
また、用紙Ｐ（被記録媒体）は折り曲げられており、画像形成部３０は、折り曲げられた用紙Ｐに画像を形成する。したがって、大きいサイズの用紙Ｐに画像を形成することができる。
【００５４】
図１〜図５を参照して説明した画像形成装置１では、制御部１２０は、第１方向Ｄ１に対して第２面７２に形成する画像を縮小していたが、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に対して第２面７２に形成する画像を縮小してもよい。
【００５５】
図１および図６を参照して、大サイズ印刷モードにおける画像形成方法について説明する。図６は、折曲用紙Ｐ１の第２面７２を示す模式図である。図６において、算出距離Ｌ１ｂは、第１マーク８１ａと第２マーク８２ａとの距離を示す。算出距離Ｌ３ｂは、第１マーク８１ｂと第２マーク８２ｂとの距離を示す。
【００５６】
図６に示すように、第２面７２には、一対のマーク８０ａと、一対のマーク８０ｂとが形成されている。
【００５７】
一対のマーク８０ａは、第１マーク８１ａと第２マーク８２ａとを含む。第１マーク８１ａと第２マーク８２ａとの各々は、線状である。第１マーク８１ａと、第２マーク８２ａとは平行である。第１マーク８１ａと、第２マーク８２ａとは第２方向Ｄ２に沿って延びている。
【００５８】
一対のマーク８０ｂは、第１マーク８１ｂと第２マーク８２ｂとを含む。第１マーク８１ｂと第２マーク８２ｂとの各々は、線状である。第１マーク８１ｂと、第２マーク８２ｂとは平行である。第１マーク８１ｂと、第２マーク８２ｂとは第１方向Ｄ１に沿って延びている。
【００５９】
制御部１２０は、算出距離Ｌ１ｂを算出することによって、用紙Ｐの第１方向Ｄ１に対する縮み量Ｒ１を算出する。一方、制御部１２０は、算出距離Ｌ３ｂを算出することによって、用紙Ｐの第２方向Ｄ２に対する縮み量Ｒ２を算出する。
【００６０】
そして、制御部１２０は、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に対して第２面７２に形成する画像を縮小する。詳しくは、第１方向Ｄ１に対して縮み量Ｒ１で画像を縮小し、第２方向Ｄ２に対して縮み量Ｒ２で画像を縮小する。
【００６１】
以上、図１および図６を参照して説明したように、制御部１２０は、第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に対して第２面７２に形成する画像を縮小する。第１方向Ｄ１は、用紙Ｐの搬送方向Ｄｃに沿っている。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１に直交する。したがって、第１方向Ｄ１の縮み量Ｒ１と第２方向Ｄ２の縮み量Ｒ２とが異なる場合であっても、第１面７１と第２面７２との印刷位置がずれることを抑制することができる。
【００６２】
以上、図面（図１〜図６）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（３））。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００６３】
（１）図１〜図６を参照して説明したように、折曲用紙Ｐ１は専用給紙カセット１１ａに収容されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、折曲用紙Ｐ１は、例えば、手差しトレイ１６に載置されてもよい。
【００６４】
（２）図１〜図６を参照して説明したように、大サイズ印刷モードの際、画像形成装置１は、折曲用紙Ｐ１に対して折曲用紙Ｐ１の縮み量Ｒに応じて印刷を行っていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、両面印刷モードの際、画像形成装置１は、折り曲げられていない用紙Ｐに対して用紙Ｐの縮み量Ｒに応じて印刷を行ってもよい。この場合、第１面７１が用紙Ｐの表面に対応し、第２面７２が用紙Ｐの裏面に対応する。すなわち、制御部１２０が、表面（第１面７１）にトナーを定着した後に、裏面（第２面７２）に形成する画像を縮み量Ｒに基づいて縮小してもよい。
【００６５】
（３）図１〜図６を参照して説明したように、画像形成装置１は、カラー複合機であったが、本発明はこれに限定されない。画像形成装置１は、例えば、モノクロ複合機であってもよい。
【符号の説明】
【００６６】
１        画像形成装置
３０      画像形成部
４０      定着部
４５      検出部
６０      入力部
７１      第１面
７２      第２面
８０、８０ａ、８０ｂ    マーク
８１、８１ａ、８１ｂ    第１マーク
８２、８２ａ、８２ｂ    第２マーク
１２０    制御部
Ｄ１      第１方向
Ｄ２      第２方向
Ｄｃ      搬送方向
Ｌ１ａ    初期距離
Ｌ１ｂ、Ｌ３ｂ    算出距離
Ｐ        用紙
Ｐ１      折曲用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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