(57)【要約】【課題】電池セルと電子基板とを安全に電気的に接続する。【解決手段】電子基板５と、複数の電池セル３とを備える電池モジュール１であって、隣り合う上記電池セル３を互いに接続するバスバ６と、上記バスバ６と接続されると共に上記電子基板５に当接する接続端子７と、上記バスバ６と上記電子基板５との間に設けられると共に上記電子基板５を収納する基板ケース４とを備え、上記基板ケース４は、上記接続端子７が挿通可能な開口４ｂを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子基板と、複数の電池セルとを備える電池モジュールであって、
隣り合う前記電池セルを互いに接続するバスバと、
前記バスバと接続されると共に前記電子基板の電極に当接する接続端子と
前記バスバと前記電子基板との間に設けられると共に前記電子基板を収納する基板ケースとを備え、
前記基板ケースは、前記接続端子が挿通可能な開口を有する
ことを特徴とする電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、積層された電池セルと、電池セルの電圧を検出する電圧検出用の回路基板（電子基板）とを有するバッテリシステム（電池モジュール）が開示されている。このような電池モジュールでは、電池セルと回路基板とを電気的に接続するため、電池セルと回路基板とを直接ネジで固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−５６０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、電池モジュールの組立時において、電池セルと回路基板とを直接ネジ止めする際に、作業者が誤ってネジを落下させてしまう可能性がある。落下したネジが電池セルに当接すると、電池セルをショートさせる可能性がある。
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、電池セルと電子基板とを安全に電気的に接続することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の手段として、電子基板と、複数の電池セルとを備える電池モジュールであって、隣り合う上記電池セルを互いに接続するバスバと、上記バスバと接続されると共に上記電子基板の電極に当接する接続端子と上記バスバと上記電子基板との間に設けられると共に上記電子基板を収納する基板ケースとを備え、上記基板ケースは、上記接続端子が挿通可能な開口を有する、という構成を採用する。
【発明の効果】
【０００７】
バスバ及び接続端子により、電池セルと電子基板とを直接ネジ止めすることなく接続することができる。これにより、電池セルにネジが落下することがなく、安全に組立を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態における電池モジュールの一部の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明に係る電池モジュールの一実施形態について説明する。なお、以下の図面において、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１０】
電池モジュール１は、ケーシング２と、電池セル３と、基板ケース４と、電子基板５と、バスバプレート６（バスバ）と、接続端子７とを備えている。ケーシング２は、電池セル３を収容する筐体であり、外側に突出して設けられる被固定部２ａを有している。被固定部２ａには、ネジ孔が形成されており、基板ケース４の後述する被固定部４ａと共締めされる。
【００１１】
電池セル３は、平板状とされており、複数（本実施形態においては４個）が積層された状態で、ケーシング２に収容されている。このような電池セル３には、それぞれ正極及び負極の２箇所の電極３ａが形成され、それぞれバスバプレート６と接続される。バスバプレート６により、電池セル３の負極側の電極３ａは、隣り合う電池セル３の正極側の電極と接続されている。
【００１２】
基板ケース４は、側壁に囲まれた形状とされ電子基板５を収容する部材である。また、基板ケース４には、ケーシング２の被固定部２ａと対応する位置にネジ孔を有する被固定部４ａが形成されている。被固定部２ａ及び被固定部４ａのネジ孔にネジが挿入された状態で共締めされることにより、基板ケース４はケーシング２に固定される。さらに、基板ケース４には、接続端子７が挿入される開口４ｂが接続端子７に対応する位置に複数設けられており、開口４ｂに接続端子７が挿通可能とされている。
【００１３】
電子基板５は、セルボルテージセンサを含む電子回路を有する基板であり、電池セル３の電圧の監視及び制御を行う。電子基板５には、接続端子７と電気的に接続される端子５ａが接続端子７の位置に対応して複数形成されている。なお、電子基板５は、一般的な手法により、ケーシング２に対して固定されている。
【００１４】
バスバプレート６は、長円状の金属板であり、長手方向の両端に図示しないネジ孔が形成されており、隣り合う電池セル３の電極３ａのそれぞれと接触した状態で両端のネジ孔に挿入された図示しないネジにより電池セル３に固定されている。または、バスバプレートと電池セル３の電極３aとを溶接により固定してもよい。これにより、バスバプレート６は、２つの隣り合う電池セル３を電気的に接続している。このようなバスバプレート６が複数設けられることにより、電池セル３同士が電気的に接続された状態となる。
【００１５】
接続端子７は、バスバプレート６と電子基板５の端子５ａとに接続される部材であり、バスバプレート６と共に電池セル３の電極３ａに図示しないネジや溶接により固定されている。この接続端子７は、側方から見てＺ字状となるように形成されており、２カ所の屈曲部の屈曲角が弾性的に変化することにより弾性体として機能する。これにより、接続端子７は、バスバプレート６に固定されることで、電子基板５の端子に対して押し付けられた状態となる。接続端子７は、電子基板５の端子５ａと接触する面において、複数（２か所以上）の突起（不図示）が設けられており、突起が端子５ａと接触することにより電子基板５と電気的に接続されている。このような接続端子７は、１つのバスバプレート６に対して１つずつ設けられている。
【００１６】
このような電池モジュール１の組立方法を説明する。
まず、ケーシング２に電池セル３が収容される。さらに、電池セル３に、接続端子７及びバスバプレート６が取り付けられる。そして、基板ケース４の開口４ｂに接続端子７が挿通された状態で、基板ケース４が電池セル３の上に載置される。さらに、基板ケース４の被固定部４ａとケーシング２の被固定部２ａとを重ねた状態でネジにより共締めされ、基板ケース４とケーシング２とが固定される。
【００１７】
次に、基板ケース４内に電子基板５が固定される。電子基板５により、接続端子７には電池セル３側に向けて荷重がかかるため、接続端子７の突起が反力により電子基板５に押し付けられる。
【００１８】
このような本実施形態における電池モジュール１によれば、バスバプレート６及び接続端子７により、電池セル３と電子基板５とを直接ネジ止めすることなく接続することができる。これにより、電池セル３にネジが落下することがなく、安全に組立を行うことができる。
【００１９】
また、基板ケース４とケーシング２とは、ケーシング２の外側に向けて突出した被固定部２ａ及び被固定部４ａにより固定されている。これにより、ケーシング２と基板ケース４との固定作業の際にネジが落下しても、ケーシング２の外側にネジが落下するため、電池セル３に落下したネジが当接することがない。
【００２０】
また、接続端子７は、電子基板５と当接する面に複数の突起が形成され、突起が当接することにより電子基板５と電池セル３とを電気的に接続している。接続端子７に突起が複数形成されることで、電子基板５と接続端子７とが傾いて設置された場合でも、少なくとも１つの突起が電子基板５と当接する。
【００２１】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の趣旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００２２】
上記実施形態においては、電子基板は、電池セルの電圧を検出するとしたが、本発明はこれに限定されず、電池セルの電圧を制御する回路を有する電子基板としても良い。
【符号の説明】
【００２３】
１……電池モジュール
２……ケーシング
２ａ……被固定部
３……電池セル
３ａ……電極
４……基板ケース
４ａ……被固定部
５……電子基板
５ａ……端子
６……バスバプレート
７……接続端子
【図１】
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