(57)【要約】      （修正有）【課題】工事期間の短縮、作業効率の向上、施工コストの低減を図ることができ、しかも耐久性に優れたアタッチメントを提供する。【解決手段】パワーショベルに装着して使用するアタッチメントであって、パワーショベルのアームに配設される第１シリンダーの伸縮するロッドの先端部と第１リンクの一端とを回動可能に支持するための第１支持ピンと、アームとバケットとを回動可能に支持するための第２支持ピンと、バケットの第１連結ピンに一端を回動可能に連結されかつ第１支持ピンに他端を回動可能に連結される第２リンクと、第１リンクの他端とアームとを回動可能に支持するための第３支持ピンと、第２支持ピンに回動可能に連結されるフォークと、アームに配設される第２シリンダーの伸縮するロッドの先端部にフォークを回動可能に支持するための第２連結ピンと、を有するアタッチメントである。【選択図】図１
2019027210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パワーショベルに装着して使用するアタッチメントであって、
前記パワーショベルのアームに配設される第１シリンダーの伸縮するロッドの先端部と第１リンクの一端とを回動可能に支持するための第１支持ピンと、
前記アームにバケットを回動可能に支持するための第２支持ピンと、
前記バケットの第１連結ピンに一端を回動可能に連結されかつ前記第１支持ピンに他端を回動可能に連結される第２リンクと、
前記第１リンクの他端と前記アームとを回動可能に支持するための第３支持ピンと、
前記第２支持ピンに回動可能に連結されるフォークと、前記アームに配設される第２シリンダーの伸縮するロッドの先端部に前記フォークを回動可能に支持するための第２連結ピンと、
を有することを特徴とするアタッチメント。
【請求項２】
前記第２支持ピンに一端を固定され、かつ前記第３支持ピンにも固定され、さらに他端に前記第２シリンダーの後端が回動可能に配設されるブラケットを有することを特徴とする請求項１に記載のアタッチメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築工事や土木工事にてパワーショベルに装着して使用するアタッチメントに関するものであり、詳しくは、地盤の掘削や建物の解体に使用するためのバケットと、資材や木材等を掴むためのフォークとを備えたアタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建築工事や土木工事にてパワーショベルに装着して使用するアタッチメントは、従来から様々なものが実用化されており、作業の内容に応じて好適なアタッチメントを選択し、そのアタッチメントをパワーショベルのアームに装着して工事を行なう。たとえば、地盤の掘削作業や揚土作業を行なう場合は、バケットと呼ばれる箱状のアタッチメント（たとえば特許文献１）を使用する。また、資材や木材等を掴んで運搬作業を行なう場合は、フォークと呼ばれる爪状のアタッチメント（たとえば特許文献２）を使用する。
【０００３】
これらのアタッチメントを使用して掘削作業や揚土作業を行なった後、引き続き資材や木材の運搬作業を行なう際には、工事現場において、まずアームにバケットを装着して作業を行ない、次いで、バケットを取り外してフォークを装着するというアタッチメントの交換作業が発生する。これらのアタッチメントは、いずれも重量物であるから、その交換作業は長時間を要し、しかも様々な安全対策を施す必要がある。その結果、工事期間の延長、作業効率の低下、施工コストの上昇等の問題が生じる。
【０００４】
そこで、特許文献１、２に開示されたような従来のアタッチメントの問題を解消するために、バケットとフォークを備えたアタッチメント（たとえば特許文献３、４、５）が開発されている。
【０００５】
特許文献３〜５に開示されたアタッチメントは、地盤の掘削作業や揚土作業を行なう場合はバケットを使用して作業を行ない、資材や木材等を掴んで運搬作業を行なう場合はフォークとバケットを使用して掴むことができる。したがって、上記したような掘削作業や揚土作業を行なった後、引き続き資材や木材の運搬作業を行なう際に、アタッチメントを交換する必要はないので、工事期間の短縮、作業効率の向上、施工コストの低減を図ることができる。
【０００６】
ところが特許文献３〜５に開示されたアタッチメントは、パワーショベルのアームに配設された１本のシリンダーによってバケットを駆動し、バケットに追随してフォークが作動する構成になっている。つまり、地盤の掘削作業や揚土作業を行なうためにバケットを操作する時には、フォークが作動する必要はないにも関わらず、常にフォークとバケットが同時に開閉する動作が必然的に発生する。このような必要のない動作をフォークが繰り返し行なうことによって、(a)シリンダーに加わる負荷が増大する、(b)フォークの回動軸となるピンが破損する等の問題が生じ、その結果、作業中に機械的な故障（たとえばシリンダーやフォークの損傷、作動不良等）を引き起こす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開2003-306955号公報
【特許文献２】特開平10-140853第号公報
【特許文献３】特開平7-331688第号公報
【特許文献４】特開2004-210493号公報
【特許文献５】特開2013-133699第号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、従来の技術の問題点を解消し、工事期間の短縮、作業効率の向上、施工コストの低減を図ることができ、しかも耐久性に優れたアタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上記した課題を解決するために、バケットとフォークを備えたアタッチメントを改良して、バケットとフォークを夫々個別に駆動する技術について検討した。つまり、工事期間の短縮、作業効率の向上、施工コストの低減を図るためにバケットとフォークを備えたアタッチメントを使用し、かつバケットとフォークを夫々個別に駆動することによって必要な時のみフォークを作動させる。その結果、不必要な動作に起因する故障を防止できる。
【００１０】
本発明は、このような知見に基づいてなされたものである。
すなわち本発明は、パワーショベルに装着して使用するアタッチメントであって、
パワーショベルのアームに配設される第１シリンダーの伸縮するロッドの先端部と第１リンクの一端とを回動可能に支持するための第１支持ピンと、
アームにバケットを回動可能に支持するための第２支持ピンと、
バケットの第１連結ピンに一端を回動可能に連結されかつ第１支持ピンに他端を回動可能に連結される第２リンクと、
第１リンクの他端とアームとを回動可能に支持するための第３支持ピンと、
第２支持ピンに回動可能に連結されるフォークと、
アームに配設される第２シリンダーの伸縮するロッドの先端部にフォークを回動可能に支持するための第２連結ピンと、
を有するアタッチメントである。
【００１１】
本発明のアタッチメントにおいては、第２支持ピンに一端を固定され、かつ第３支持ピンにも固定され、さらに他端に第２シリンダーの後端が回動可能に配設されるブラケットを有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、パワーショベルを用いる作業において、アタッチメントの交換頻度を低下することによって工事期間の短縮、作業効率の向上、施工コストの低減を図り、しかもアタッチメントの耐久性を向上できるので、産業上格段の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のアタッチメントの例を模式的に示す側面図である。
【図２】本発明のアタッチメントの他の例を模式的に示す側面図である。
【図３】図１中のブラケットの例を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明のアタッチメントの例を模式的に示す側面図である。図１に示すように、本発明のアタッチメントは、パワーショベルのバケット２を駆動するための第１シリンダー３と、フォーク10を駆動するための第２シリンダー11とを備えている。したがってバケット２とフォーク10を夫々個別に駆動することができる。
【００１５】
まず、第１シリンダー３を用いてバケット２を駆動する機構について説明する。
アーム１に配設される第１シリンダー３の伸縮するロッド3aの先端部は、第１支持ピン４を介して第１リンク５の一端に連結される。第１リンク５の他端は、第３支持ピン９を介してアーム１に連結される。したがって、ロッド3aの伸縮に伴って、第１リンク５は第３支持ピン９を中心として回動する。そして、第１リンク５が回動することによって、第１支持ピン４に連結された第２リンク７が第１連結ピン６をアーム１の長手方向に移動させる。
【００１６】
バケット２は、第２支持ピン８を介してアーム１に配設されており、第１連結ピン６の移動に伴って第２支持ピン８を中心として回動する。つまり第１シリンダー３のロッド3aを伸縮させることによって、バケット２が第２支持ピン８を中心として回動する。
【００１７】
次に、第２シリンダー11を用いてフォーク10を駆動する機構について説明する。
第２シリンダー11を保持するためのブラケット12は、その一端が第２支持ピン８に固定される。また、ブラケット12は第３支持ピン９にも固定される。したがってブラケット12は回動することなく、所定の位置に固定される。
【００１８】
ブラケット12の他端には第２シリンダー11が配設される。第２シリンダー11の伸縮するロッド11aの先端部は、第２連結ピン13を介してフォーク10に連結される。こうしてロッド11aの伸縮に伴って、フォーク10は第２支持ピン８を中心として回動する。
【００１９】
以上の通り第１シリンダー３と第２シリンダー11を夫々操作することによって、バケット２とフォーク10を個別に駆動することができる。したがって、地盤の掘削作業や揚土作業を行なう時に、フォーク10を図１に示すような待機姿勢に保持した状態で、バケット２のみを駆動して作業を行なうことが可能となる。その結果、フォーク10の不必要な動作を回避できるので、作業中に機械的な故障が発生するのを防止することが可能となり、ひいては優れた耐久性が得られる。
【００２０】
そして、掘削作業や揚土作業を行なった後、引き続き資材や木材の運搬作業を行なう際には、バケット２とフォーク10を共に駆動して作業を行なうことができる。つまり、アタッチメントを交換する必要はないので、工事期間の短縮、作業効率の向上、施工コストの低減を図ることができる。
【００２１】
なお、図１にはブラケット12に第２シリンダー11を配設する例を示したが、図２に示すようにアーム１に突起14を設けて、その突起14に第２シリンダー11を配設しても良い。ただし図２に示すアタッチメントは、突起14を設けるために、アーム１を改造する必要がある。
【００２２】
これに対して図１に示すアタッチメントは、多種多様なパワーショベルに共通して取り付けられる第２支持ピン８と第３支持ピン９を用いてブラケット12を固定するので、アーム１を改造せずに使用できるという利点を持つ。しかも、ブラケット12の取り付け、ならびに取り外しを容易に行なうことができる。また、パワーショベルの機種によって第２支持ピン８と第３支持ピン９との距離が異なるので、図３に示すように、第３支持ピン９を挿入して固定するための挿入穴16をアーム１の長手方向に延伸して（いわゆる長穴として）設けることが好ましい。こうすることによって１個のブラケット12を、作業現場で使用する複数台のパワーショベルのいずれにも取り付けることが可能となり、汎用性が大幅に向上する。
【実施例】
【００２３】
図１に示すアタッチメントをパワーショベル（本体重量12ton）に装着して、２本のシリダー（いずれもポンプ圧力35MPa、ピストン径95mm、ピストン表面積7088mm2、シリンダー推力245KN）のロッドを伸縮させて、バケットとフォークを駆動する実験を行なった。
【００２４】
実験においては、まず発明例1として、フォークを図１に示すような待機姿勢に保持した状態で、第１シリンダーのロッドを50回伸縮させて、バケットのみを駆動した。次に発明例２として、第１シリンダーのロッドと第２シリンダーのロッドを同時に50回伸縮させて、バケットとフォークを駆動した。
【００２５】
発明例１および発明例２は、いずれも支障なく円滑に駆動することができた。また、発明例１の実験が終了し、引き続き発明例２の実験が終了した後で、アタッチメントを構成する各部材を点検したところ、損傷や変形は認められなかった。
【符号の説明】
【００２６】
１  アーム
２  バケット
３  第１シリンダー
3a  ロッド
４  第１支持ピン
５  第１リンク
６  第１連結ピン
７  第２リンク
８  第２支持ピン
９  第３支持ピン
10  フォーク
11  第２シリンダー
11a ロッド
12  ブラケット
13  第２連結ピン
14  突起
15  第２支持ピンの挿入穴
16  第３支持ピンの挿入穴
17  第２シリンダーを配設する穴
【図１】
2019027210.tif 000003
【図２】
2019027210.tif 000004
【図３】
2019027210.tif 000005