(57)【要約】【課題】異常画像の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。【解決手段】潜像担持体３と、潜像担持体３に近接した露光位置と潜像担持体３から離間した退避位置との間で移動可能に構成され、光を照射することにより潜像担持体３を露光する露光装置６０と、露光位置と退避位置との間で露光装置６０を移動させる移動手段と、露光装置６０を清掃する清掃部材と、を備えた画像形成装置において、清掃部材により前記露光装置から除去されて落下してきた除去物を受け止める受け止め手段９２を備えた。【選択図】図１４
2019105757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像担持体と、
前記潜像担持体に近接した露光位置と前記潜像担持体から離間した退避位置との間で移動可能に構成され、光を照射することにより前記潜像担持体を露光する露光装置と、
前記露光位置と前記退避位置との間で前記露光装置を移動させる移動手段と、
前記露光装置を清掃する清掃部材と、を備えた画像形成装置において、
前記清掃部材により前記露光装置から除去されて落下してきた除去物を受け止める受け止め手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記受け止め手段は、前記清掃部材と前記露光装置との接触位置の鉛直方向下方に位置して、前記除去物を受け止める受け止め位置と、前記受け止め位置から退避した受け止め退避位置との間で移動可能に構成され、
前記受け止め位置と前記受け止め退避位置との間で前記受け止め手段を移動させる受け止め移動手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記受け止め移動手段は、前記露光装置の前記露光位置と前記退避位置との間の移動に連動して前記受け止め手段を移動させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載の画像形成装置において、
前記受け止め移動手段は、前記受け止め位置または前記受け止め退避位置へ前記受け止め手段を付勢する付勢手段と、前記受け止め手段を前記付勢手段の付勢力に抗して押圧する押圧部材とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の画像形成装置において、
前記押圧部材は、前記移動手段に取り付けられており、前記露光装置の前記露光位置と前記退避位置との間の移動に連動して前記受け止め手段を押圧することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項３に記載の画像形成装置において、
前記受け止め移動手段は、リンク機構を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至６いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記潜像担持体を有し装置本体に対して着脱可能に構成されたプロセスカートリッジを備え、
前記受け止め手段は、前記プロセスカートリッジに設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置において、
前記受け止め手段は、前記プロセスカートリッジに着脱可能に設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載の画像形成装置において、
前記露光装置が前記退避位置に位置するとき、前記受け止め手段または前記受け止め手段を保持する保持部材により前記プロセスカートリッジの前記露光装置の光を通すための開口を覆うことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９いずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記清掃部材は、前記露光装置のレンズの表面を清掃することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、潜像担持体と、潜像担持体に近接した露光位置と潜像担持体から離間した退避位置との間で移動可能に構成され、光を照射することにより潜像担持体を露光する露光装置と、露光位置と退避位置との間で露光装置を移動させる移動手段と、前記露光装置を清掃する清掃部材と、を備えた画像形成装置が知られている。
【０００３】
特許文献１には、かかる画像形成装置であって、潜像担持体たる感光体を支持するフレームに形成された開口部に清掃部材を設けたものが記載されている。この画像形成装置では、露光装置たるＬＥＤヘッドは画像形成装置を開閉する開閉蓋に設けられており、ＬＥＤヘッドは、開閉蓋が閉じられているとき露光位置に位置し、開閉蓋が開かれているとき退避位置に位置する。開閉蓋を閉じるとき、フレームに対して相対的に移動し、フレームの開口部を通過して露光位置へ移動する。このフレームの開口部通過時にＬＥＤヘッドの移動方向先端部にあるレンズの表面が清掃部材に接触することにより、レンズ表面が清掃される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、清掃部材によって露光装置から除去された除去物が感光体に落下し、異常画像が発生するおそれがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するために、本発明は、潜像担持体と、前記潜像担持体に近接した露光位置と前記潜像担持体から離間した退避位置との間で移動可能に構成され、光を照射することにより前記潜像担持体を露光する露光装置と、前記露光位置と前記退避位置との間で前記露光装置を移動させる移動手段と、前記露光装置を清掃する清掃部材と、を備えた画像形成装置において、前記清掃部材により前記露光装置から除去されて落下してきた除去物を受け止める受け止め手段を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、異常画像の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図２】露光装置周辺の概略構成図である。
【図３】露光装置が位置決めされた状態を示した図。
【図４】退避装置と、露光装置と、感光体とを示す斜視図。
【図５】退避機構の概略構成図。
【図６】引っ張りスプリングを用いて第二連結部材を引っ張る構成とした退避機構の概略構成図。
【図７】装置本体側板とカバー部材で覆われた退避機構の概略構成斜視図。
【図８】露光装置を露光位置から退避位置へ移動中の退避機構を示す図。
【図９】露光装置が退避位置にあるときの退避機構を示す図。
【図１０】露光装置を露光位置から退避位置へ移動させるときの退避機構の第一リンク部材と開閉カバーとの関係を示す図。
【図１１】露光装置が退避位置に位置するときの退避機構の第一リンク部材と開閉カバーとの関係を示す図。
【図１２】露光装置を退避位置から露光位置へ移動させるときの退避機構の第一リンク部材と開閉カバーとの関係を示す図。
【図１３】露光装置の退避経路の途中にレンズ面を清掃する清掃部材を配置した構成の説明図。
【図１４】受け止め部を示す概略構成図。
【図１５】装置本体に受け止め手段を設けた例を示す概略構成図。
【図１６】受け止め位置と、受け止め位置から退避した受け止め退避位置との間を移動可能な付着物収容部材をプロセスカートリッジに設けた例を示す概略構成図。
【図１７】図１６に示す構成のプロセスカートリッジの概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を、画像形成装置であるレーザプリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）に適用した実施形態について説明する。
【０００９】
図１は、本実施形態に係るプリンタ１の概略構成図である。
本プリンタ１は、装置本体に対して着脱可能に構成されたプロセスカートリッジ５０、潜像形成手段としての露光装置６０、転写ローラ７０、給紙カセット１０、定着装置８０などを備えている。
【００１０】
プロセスカートリッジ５０は、潜像担持体としての感光体３、帯電手段としての帯電ローラ４、現像手段としての現像装置２、クリーニング手段としてのクリーニング装置５などを有している。
【００１１】
感光体３は、図中反時計回りに回転駆動されながら、帯電手段としての帯電ローラ４により、その表面を一様に帯電される。その後、潜像形成手段としての露光装置６０により画像情報に基づき露光されて、感光体３の表面に静電潜像が形成される。感光体３上に形成された静電潜像は、現像装置２により現像され、感光体３上にトナー像が形成される。感光体３上に形成されたトナー像は、転写ローラ７０を備えた転写手段としての転写ユニットにより、給紙カセット１０から給紙ローラ１２及びレジストローラ対１４を経て搬送される記録材としての用紙上に転写される。
【００１２】
転写終了後の用紙は、定着手段としての定着装置８０によりトナー像が定着され、排紙ローラ１５により機外に排出される。転写されずに感光体３上に残留した転写残トナーは、クリーニング手段としてのクリーニング装置５により感光体３の表面から除去される。また、感光体３上の残留電荷は、除電手段としての除電ランプで除去される。
【００１３】
感光体３や現像装置２の経時劣化によりプロセスカートリッジ５０の交換が必要な場合には、プリンタ本体の図中左側側面部に設けられた開閉部材たる開閉カバー９１を開けることができる構成となっている。開閉カバー９１を開けることにより、プロセスカートリッジ５０を図中左側面部から取り出すことができる。なお、本実施形態では、感光体３と現像装置２とを一体に支持するプロセスカートリッジ５０としたが、感光体３と現像装置２とを個別に着脱可能な構成にしてもよい。
【００１４】
図２は、露光装置６０周辺の概略構成図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
図２に示すように露光装置６０は、感光体３の長手方向に配列されたＬＥＤや有機ＥＬ素子などの複数の発光素子、感光体３と発光素子とに配列された複数のレンズなどで構成される書込ヘッド（ＬＥＤアレイ）６４を有している。また、書込ヘッド６４を保持する露光装置保持機構（露光装置保持部材）としてのホルダ６５が設けられている。書込ヘッド６４は、バネ部材６６によって感光体３方向に付勢されてホルダ６５に保持されている。書込ヘッド６４は、画像情報に基づいて所定の位置の発光素子を発光させ、レンズを介して感光体３に照射することで、感光体３を露光し、感光体３に静電潜像が形成される。ホルダ６５の長手方向両端には、後述する退避機構に支持される支持突起６２と、案内突起６３とが上下方向に並べて設けられている。
【００１５】
感光体３と書込ヘッド６４との間には、両者の距離を規制する規制部材たるスペーサ部材２１が配置されている。スペーサ部材２１は、感光体３の非画像形成領域に書込ヘッド６４と対向するように感光体３に対して摺動可能に設けられている。また、プロセスカートリッジ５０のケース５０ａの軸方向両端には、位置決めボス２２が設けられている。書込ヘッド６４の軸方向一端（図中右側）には、位置決めの主基準となる丸穴状の位置決め穴６７ａが設けられている。また、書込ヘッド６４の軸方向他端（図中左側）には、位置決めの従基準となる長穴状の位置決め穴６７ｂが設けられている。
【００１６】
図３は、露光装置６０が位置決めされた状態を示した図であり、（ａ）は、正面図であり、（ｂ）は、側面図である。
図３に示すように、各位置決めボス２２が、書込ヘッド６４の位置決め穴６７ａ，６７ｂに嵌ることで、書込ヘッド６４が、図中Ｙ方向（軸方向：主走査方向）図中Ｘ方向（副走査方向）に位置決めされる。また、スペーサ部材２１に書込ヘッド６４が当接することにより、書込ヘッド６４が図中Ｚ方向（感光体の法線方向）に位置決めされる。
【００１７】
露光装置６０が後述する退避装置により退避位置から露光位置へ移動していき、書込ヘッド６４がスペーサ部材２１に突き当たった後も、ホルダ６５は、退避装置により感光体３に向けて移動する。すると、バネ部材６６が圧縮し、書込ヘッド６４の移動規制部６８が、ホルダ６５から離間する。その結果、書込ヘッド６４は、バネ部材６６の付勢力によりスペーサ部材２１に押し付けられる。
【００１８】
また、書込ヘッド６４の位置決め穴６７ａ，６７ｂを位置決めボス２２に確実にはめ込むために、後述の図５及び６に記載の露光案内孔１０５ｂの露光位置近傍の幅は、案内突起６３や支持突起６２の直径とほぼ同じとなっている。露光位置において、ホルダ６５は、露光案内孔１０５ｂにより位置決めされる関係となっている。露光装置６０のホルダ６５が、露光案内孔１０５ｂに位置決めされることで、潜像形成時に振動などでホルダ６５ががたつくのを抑制でき、ホルダ６５の振動で潜像が乱れるのを抑制することができる。書込ヘッド６４が位置決めボス２２により図中Ｘ方向、Ｙ方向に位置決め可能なように、書込ヘッド６４とホルダ６５とは、Ｘ方向、Ｙ方向に所定のガタを有している。
【００１９】
書込ヘッド６４は、焦点距離が短いため、露光装置６０を感光体３に近接配置する必要がある。このように、露光装置６０を感光体３に近接配置するため、プロセスカートリッジ５０を装置本体に対して着脱するとき邪魔となる。そのため、本実施形態においては、感光体３に近接した露光位置と、感光体３から離間した退避位置との間を、露光装置６０を移動させる退避装置を備えている。以下に本実施形態の退避装置について図面を用いて具体的に説明する。
【００２０】
図４は、退避装置２０と、露光装置６０と、感光体３とを示す斜視図である。
図４に示すように、移動手段たる退避装置２０は、露光装置６０の長手方向一端側と他端側とに同一構成の退避機構１００ａ，１００ｂをそれぞれ設けている。以下の説明では、一端側と他端側とで退避機構を区別しない場合は、「退避機構１００」として説明する。
【００２１】
図５は、退避機構１００の概略構成図である。図５は、露光装置６０が感光体３に潜像を形成する露光位置（以下、「露光位置」ともいう）に位置しているときを示している。
図５に示すように、移動機構たる退避機構１００は、装置本体に回動自在に支持された第一リンク部材１０１と、露光装置６０を保持し、装置本体に回動自在に支持された第二リンク部材１０２とを備えている。また、第一リンク部材１０１と第二リンク部材１０２とを連結する連結手段としての連結機構１０３を備えている。
【００２２】
連結機構１０３は、第一連結部材１０３ａと、第二連結部材１０３ｂとを有している。第一連結部材１０３ａは、一端が第一リンク部材１０１に回動自在に支持され、他端が、連結軸１０３ｃに回動自在に支持されている。また、第二連結部材１０３ｂは、一端が連結軸１０３ｃに回動自在に支持され、他端が第二リンク部材１０２に回動自在に支持されている。連結軸１０３ｃは、カバー部材１０５に設けられた図中左右に延びる連結案内孔１０５ａを貫通している。
【００２３】
第二リンク部材１０２は、露光装置６０のホルダ６５の長手方向両端部に設けられた支持突起６２が貫通し、第二リンク部材１０２の回動の支点Ａ１に向かって延びる長孔状の支持孔１０２ａが設けられている。露光装置６０の支持突起６２がこの支持孔１０２ａを貫通することにより、露光装置６０が退避機構１００に支持される。また、支持突起６２は、図６，７に示すように、カバー部材１０５に設けられたガイド部たる露光案内孔１０５ｂを貫通している。また、露光装置６０のホルダ６５には、案内突起６３が設けられており、この案内突起６３も、露光案内孔１０５ｂを貫通している。
【００２４】
第一リンク部材１０１は、中心角が略９０°の扇形状をしており、第一リンク部材１０１の円周方向一端に第一連結部材１０３ａが回動自在に支持されている。第一リンク部材１０１の円周方向他端には、ボス部１０１ａが設けられている。
【００２５】
第二リンク部材１０２には、付勢手段としてトーションスプリング１０４の一端を引っ掛けるための引っ掛け部１０２ｂが設けられている。トーションスプリング１０４は、一端がこの引っ掛け部１０２ｂに引っ掛けられて、他端をカバー部材１０５に引っ掛けられることで、第二リンク部材１０２を図５の矢印Ｓ方向に付勢している。
【００２６】
このトーションスプリング１０４の付勢力により、第二リンク部材１０２及び連結軸１０３ｃ（第一、二連結部材ａ，ｂ）は、第一リンク部材１０１側へ移動するような力を受ける。このとき、第一リンク部材１０１の回動の支点Ａ２と連結軸１０３ｃとを結んだ線分Ａよりも第一連結部材１０３ａの第一連結部材支持位置Ａ３が図中下側にある。その結果、連結軸１０３ｃの第一リンク部材１０１側へ移動するような力によって、支持位置Ａ３に矢印Ｔ１方向に移動させようとする力が生じ、第一リンク部材１０１が、図中反時計回りに回動させようとする力が生じる。これにより、第一リンク部材１０１は、カバー部材１０５の突き当て部１０５ｃに突き当たり、回動が規制され、露光装置６０が露光位置に位置させることができる。
【００２７】
図６は、引っ張りスプリング１０４’を用いて第二連結部材１０３ｂを引っ張る構成とした退避機構の概略構成図である。
図６に示す構成は、第二連結部材１０３ｂの一端側（連結軸１０３ｃに回動自在に支持された側）には、付勢手段として引っ張りスプリング１０４’の一端を引っ掛けるための引っ掛け部１１３が設けられている。引っ張りスプリング１０４’は、一端がこの引っ掛け部１１３に引っ掛けられて、第二連結部材１０３ｂを図中矢印Ｓ方向に付勢している。このとき、第一リンク部材１０１の回動の支点Ａ２と連結軸１０３ｃとを結んだ線分Ａよりも第一連結部材１０３ａの第一連結部材支持位置Ａ３（支持軸１０１ｂ）が図中下側にある場合は、上述と同様に第一連結部材支持位置Ａ３に矢印Ｔ１方向に移動させようとする力が生じる。これにより、第一リンク部材１０１が、図中反時計回りに回動させようとする力が生じ、第一リンク部材１０１は、カバー部材１０５の突き当て部１０５ｃに突き当たり、回動が規制され、露光装置６０が露光位置に位置させることができる。
【００２８】
また、本実施形態では、図４に示すように、露光装置６０の両端に退避機構を設けている。本実施形態のように、露光装置６０の両端に退避機構１００を設けることで、露光装置６０両端の動きの偏差を抑制することができる。また、露光装置６０の一端側と他端側のいずれかに退避機構１００を設けてもよい。この場合、露光装置６０の一端側と他端側とで動作のズレが大きくなるが、装置を安価にすることができる。
【００２９】
また、図４に示すように、一端側の退避機構１００ａと、他端側の退避機構１００ｂとは、退避機構連結部材１０７により連結されている。具体的には、退避機構連結部材１０７は、一端側の退避機構の第二リンク部材１０２と、他端側の退避機構の第二リンク部材１０２とを連結している。これにより、一端側の退避機構１００ａと他端側の退避機構１００ａとを一体的に動作させることができ、一端側の退避機構１００ａと他端側の退避機構１００ｂとの間で動作のズレが生じるのを抑制することができる。この退避機構連結部材１０７は第二リンク部材１０２と同一部材であっても良い。
【００３０】
また、プロセスカートリッジ５０を装置本体に装着するときに、退避位置にある露光装置６０にぶつかって、露光装置６０が破損するおそれがある。また、開閉カバー９１を開いた状態のとき、ユーザーが開閉カバー９１により開かれた開口部から露光装置６０を触って、露光装置６０を破損させてしまう場合もある。このため、退避位置にある露光装置６０を保護するための保護部材１１２を備えている。保護部材１１２は、露光装置６０の長手方向に延びており、一端が、装置本体一端側の側板に固定されており、他端が、装置本体一端側の側板に固定されている。保護部材１１２は、図６、図９に示すように、第一面１１２ａと、第一面１１２ａに対して直交する第二面１１２ｂとを有しており、断面略Ｌ字状の形状をしている。保護部材は例えば断面略Ｌ字状の形状をしていることで、保護することが可能となる。第一面１１２ａは、退避位置にある露光装置６０の開閉カバー側の面と対向して設けられている。第二面１１２ｂは、プロセスカートリッジ５０の引き出し領域と退避位置にある露光装置６０との間を仕切るように設けられている。
【００３１】
図７は、装置本体側板１１１とカバー部材１０５で覆われた退避機構の概略構成斜視図である。
図７に示すように、第一リンク部材１０１、第一連結部材１０３ａ、第二連結部材１０３ｂを、装置本体側板１１１とカバー部材１０５とで覆っている。これにより、開閉カバー９１を開いたとき、ユーザーが第一リンク部材１０１、第一連結部材１０３ａや第二連結部材１０３ｂに触れるのを抑制することができる。従って、ユーザーにより露光装置６０を退避位置から露光位置へ移動させてしまうのを抑制することができる。これにより、プロセスカートリッジ装着時に、露光装置６０が露光位置にあり、露光装置６０が、プロセスカートリッジとぶつかるのを抑制することができる。
また、連結軸１０３ｃを案内する連結案内孔１０５ａと、支持突起６２と案内突起６３を案内する露光案内孔１０５ｂとが、カバー部材１０５に設けられている。
【００３２】
次に、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動について説明する。
図８は、露光装置６０を露光位置から退避位置へ移動中の退避機構１００を示す図であり、図９は、露光装置６０が退避位置にあるときの退避機構１００を示す図である。また、図１０は、露光装置６０を露光位置から退避位置へ移動させるときの退避機構１００の第一リンク部材１０１と開閉カバー９１との関係を示す図である。図１１は、露光装置が退避位置に位置するときの退避機構の第一リンク部材と開閉カバーとの関係を示す図である。また、図１２は、露光装置６０を退避位置から露光位置へ移動させるときの退避機構１００の第一リンク部材１０１と開閉カバー９１との関係を示す図である。
なお、図８〜図１２は、先の図６に示した引っ張りスプリング１０４’を用いて第二連結部材１０３ｂを引っ張る構成とした退避機構を例にして説明するが、先の図５に示したトーションスプリング１０４の付勢力により、第二リンク部材１０２を引っ張る構成した退避機構についても同様な動作となる。
【００３３】
図１０に示すように、移動手段たる開閉カバー９１には、第一リンク部材１０１のボス部１０１ａを引っ掛ける鉤形状の作用部材としての引っ掛けレバー９１ａが設けられている。開閉カバー９１が閉じられており、露光装置６０が露光位置にあるときは、引っ掛けレバー９１ａは、ボス部１０１ａから離間している。
【００３４】
開閉カバー９１を開いていくと、引っ掛けレバー９１ａがボス部１０１ａに当接し、第一リンク部材１０１が図中反時計回りに回動する。このときは、第一リンク部材１０１は、連結機構１０３を介して引っ張りスプリング１０４’（先の図５の構成では、トーションスプリング１０４）により露光装置６０を退避位置へ移動させる回動方向（図中反時計回り方向）と反対方向に付勢されている。従って、このときは、引っ掛けレバー９１ａで第一リンク部材１０１を引っ張りスプリング１０４’の付勢力に抗して回動させることになる。
【００３５】
引っ張りスプリング１０４’（先の図５の構成では、トーションスプリング１０４）の付勢力に抗して第一リンク部材１０１を図８まで回転させると、第一リンク部材１０１の回転の支点Ａ２と、連結軸１０３ｃとを結ぶ線分Ａ上に第一リンク部材１０１の第一連結部材支持位置Ａ３がくる。上記線分Ａ上に第一連結部材支持位置Ａ３（支持軸１０１ｂ）がくるまでの間は、連結軸１０３ｃが、第一リンク部材１０１から遠ざかる方向へ移動する。その結果、露光装置６０のホルダ６５が、バネ部材６６を圧縮して、先の図３に示す露光位置から感光体３に近接する近接位置へと移動する。先の図３（ｂ）に示すように、露光装置６０が露光位置にあるとき、案内突起６３と、露光案内孔１０５ｂの感光体側端部との間には、所定の隙間がある。このため、上記線分Ａ上に第一連結部材支持位置Ａ３がくるまでの間、ホルダ６５が露光位置から感光体３に近接する近接位置へと移動できる。
【００３６】
上記線分Ａ上に第一連結部材支持位置Ａ３がきた状態から引っ掛けレバー９１ａにより第一リンク部材１０１をさらに反時計回りに回動させると、第一連結部材支持位置Ａ３が、線分Ａよりも図８の上側に移動する。すると、連結軸１０３ｃを第一リンク部材１０１側（図中左側）へ移動させる引っ張りスプリング１０４’の力により、上側方向に移動させようとする力が第一連結部材支持位置Ａ３に生じる。これにより、連結機構１０３を介して引っ張りスプリング１０４’により露光装置６０を退避位置へ移動させる回動方向（図中反時計回り）に、第一リンク部材１０１が付勢される。その結果、第一リンク部材１０１が、引っ張りスプリング１０４’の付勢力により露光装置６０を退避位置へ移動させる回動方向（図中反時計回り）に自動的に回転し、露光装置６０を退避位置へ移動させる。
【００３７】
また、第一リンク部材１０１が反時計回りに回動することで、連結軸１０３ｃが、連結案内孔１０５ａに案内されて、開閉カバー９１側（図８の左側）へと移動する。すると、第二連結部材１０３ｂも開閉カバー側（図８の左側）へと移動し、第二リンク部材１０２が支点Ａ１を支点にして反時計回りに回動する。すると、第二リンク部材１０２の支持孔１０２ａを貫通している露光装置６０の支持突起６２と案内突起６３とが、露光案内孔１０５ｂに案内されながら、感光体３から離間する方向に持上げられる。
【００３８】
第二リンク部材１０２の支持突起６２を支持する支持孔１０２ａが、支点Ａ１側に延びる長孔形状となっている。このため、露光装置６０は、円弧状の軌跡をとらず、露光案内孔１０５ｂに案内されながら、感光体３の法線方向に沿って直線状に露光位置から退避位置へと移動する。
【００３９】
このように、本実施形態では、露光装置６０が、露光位置から感光体３の法線方向に沿って直線状に退避位置へ移動する。よって、帯電ローラ４、現像装置２を露光装置６０に近接配置しても、露光装置６０を露光位置から退避位置へ移動させるときに移動の邪魔となることがない。
【００４０】
また、露光案内孔１０５ｂは、図７に示すように感光体３の法線方向に直線状に延びる第一直線部分１５５ａと、図中左斜め上方に直線状に延びる第二直線部分１５５ｃとを有している。また、露光案内孔１０５ｂは、第一直線部分１５５ａと第二直線部分１５５ｃとを結ぶ曲率半径の小さい円弧状部分１５５ｂを有している。第二直線部分１５５ｃは、図９の矢印Ｘ１に示すように、プロセスカートリッジ５０の引き出し方向とほぼ平行に延びている。支持突起６２が露光案内孔１０５ｂの円弧状部分１５５ｂに案内されると、露光装置６０は、案内突起６３を支点にして、図中反時計回りに回動し、露光装置６０の姿勢が変更される。そして、図９に示すように、案内突起６３が、露光案内孔１０５ｂの第二直線部分１５５ｃにくると、露光装置６０が、プロセスカートリッジ引き出し方向と略平行な退避姿勢となる。
【００４１】
このように、感光体３の法線方向に沿って直線状に露光装置６０を移動させた後、露光装置６０を回動させて、プロセスカートリッジ引き出し方向と略平行にしている。これにより、露光装置６０を、プロセスカートリッジ５０の着脱の邪魔とならない退避位置へ移動させるときの図中上下方向の移動量を、露光装置６０を回動させない場合に比べて、少なくできる。これにより、露光装置６０を露光位置と退避位置との間を移動するための図中上下方向スペースを狭めることができ、装置の小型化を図ることができる。
【００４２】
プロセスカートリッジ５０を交換するなどして、図１１に示す開閉カバー９１が開位置にある状態から、開閉カバー９１を閉めていくと、図１２に示すように、引っ掛けレバー９１ａの先端面９１１が支持軸１０１ｂに当接する。
【００４３】
図１２に示す状態から、開閉カバー９１をさらに閉じていくと、引っ掛けレバー９１ａにより支持軸１０１ｂが押され、引っ張りスプリング１０４’の付勢力に抗して、第一リンク部材１０１を図中時計回りに回動させる。そして、先の図８に示す位置以上、引っ掛けレバー９１ａの先端面９１１で支持軸１０１ｂを押して、引っ張りスプリング１０４’の付勢力に抗して、第一リンク部材１０１を図中時計回りに回動させる。すると、第一連結部材支持位置Ａ３（支持軸１０１ｂ）が、線分Ａよりも下側に位置し、引っ張りスプリング１０４’の付勢力による第一リンク部材１０１の回動方向が切り替わる。これにより、第一リンク部材１０１が引っ張りスプリング１０４’の付勢力による図中時計回りに自動で回動し、露光装置６０が露光位置へ移動する。
【００４４】
装置の構成によっては、外装カバーの内側にインナーカバーを設け、外装カバーを構成する開閉カバー９１に引っ掛けレバー９１ａを設けられない場合がある。このような場合は、インナーカバーの装置内部を開閉するカバーに上記引っ掛けレバー９１ａを設けて、インナーカバーの開閉に連動して露光装置６０を、退避位置と露光位置との間で移動させるようにすればよい。
【００４５】
次に、露光装置６０のレンズ面６４ａを清掃するための具体的な実施例について説明する。
図１３は、露光装置６０の退避経路Ｒの途中にレンズ面６４ａを清掃する清掃部材６９を配置した構成の説明図である。
清掃部材６９は、基材２１３と、露光装置６０のレンズ面６４ａに接触して変形可能なブラシ２１２とを有している。図１３に示すように、開閉カバー９１の開閉により、露光装置６０は露光位置から退避位置まで、直線と曲線の軌道を描いて退避経路Ｒを移動する。退避経路Ｒの曲線軌道の途中にブラシ２１２が配置されており、露光装置６０が退避位置から露光位置まで移動する際にレンズ面６４ａがブラシ２１２に押し当てられる。これにより、トナーや塵埃などの付着物をレンズ面から除去され、レンズ面の付着物の除去が可能となる。
【００４６】
本実施形態では、清掃部材としてブラシを用いているが、弾性をもったものであればよく、例えば基材としての薄いマイラーに布部材としての不織布を貼り付けたものなどが挙げられるが、スポンジシール材等でも代用できる。清掃部材６９は図１３に示すようなＬ字状の保持部材７２に両面テープなどで固定されており、この保持部材７２は本体ステー７１にねじ等で固定される。
【００４７】
また、本実施例１では、清掃部材６９を露光装置６０の感光体３への位置決めと退避の途中に配置したが、露光装置６０の退避は開閉カバー９１の開閉と連動しているため、開閉カバー９１の開閉により自動的に清掃されることとなる。開閉カバー９１の内側には作像ＰＣＤＵや搬送経路が存在し、紙詰まりを除去するためや、プロセスカートリッジを交換する時に開閉カバー９１の開閉が行われ、その作業を行うことで露光装置６０も自動で清掃されるため、メンテナンス性に優れている。
【００４８】
また、開閉カバー９１の開閉以外にも露光装置６０を清掃できるように、第一リンク部材１０１の横に清掃レバー部材１０６が設けられている（図５、７、１２参照）。清掃レバー部材１０６はカバー部材１０５に回転可能に保持されており、このレバーを回転させることで第一リンク部材１０１の支持軸１０１ｂと接触し押されることで第一リンク部材１０１が回転する。第一リンク部材１０１の回転に伴い、露光装置６０が退避位置から露光位置まで移動し、その途中で清掃部材６９と接触するため、露光装置６０が清掃されることとなる。この清掃レバー部材１０６は開閉カバー９１を開けると見える位置にあり、露光装置６０が退避位置にある状態から、清掃レバー部材１０６を押すことで退避機構１００を通じて露光装置６０が移動して露光位置に向かう。その途中で清掃され、清掃レバー部材１０６を押すのを離すとスプリング１０４により元の退避位置に戻っていく仕組みとなる。つまり、清掃レバー部材１０６を何度も押すことで露光装置６０を清掃部材６９にその分だけ接触させることとなり、露光装置６０に異物が大量に付着した場合などは、開閉カバー９１を開け閉めするより楽に清掃することが可能となる。
【００４９】
なお、露光装置６０のリンク部分にモーター、ソレノイドなどのアクチュエータを配置してもよい。これにより、電力による露光装置６０の退避位置への退避と露光位置へのセットとが可能となる。動作タイミングは任意に決めることが可能である。例えば、電源投入時に動作させることにより画像形成装置休止中にレンズ面６４ａに偶発的に付着したゴミ、埃等の除去、除電を行うことができ、画像の画質維持が可能となる。
【００５０】
上記清掃部材６９と露光装置６０または露光装置６０のレンズ面６４ａはそれぞれの材質が有する帯電列に差異があるため、清掃接触時に少なからず帯電することになる。清掃部材６９によってレンズ面６４ａは清掃されるが、同時に帯電させられるため、その後、機内に浮遊しているゴミや塵などの浮遊物を電気的に引きつけるおそれがある。レンズ面６４ａに浮遊物が付着した状態で感光体３に露光が行われると、画像上、濃度ムラやスジとなって画像品質を低下させることになる。
【００５１】
このため、清掃部材６９を、導電性を有する基材と、金属繊維ブラシ、導電性繊維を用いたブラシ２１２とで構成し、清掃部材６９が、導電性有するのが好ましい。これにより、レンズ面６４ａと清掃部材６９との摩擦で発生する電荷を分散し、空気中に放出させ帯電状態が緩和される。これにより、レンズ面６４ａに浮遊物が引き寄せられること無く、露光が行われ、永続的に高品位な画像を得ることが可能となる。
【００５２】
また、導電性を有する清掃部材６９としては、弾性を有するもので、例えば薄い導電性フィルムやフィルムに表面抵抗値を下げるコーティングを施したものでもよい。
【００５３】
清掃部材６９は、導電材料（例えば鋼板）を使用したＬ字状の保持部材７２に導電性両面テープなどで固定され、保持部材７２を導電材料（例えば鋼板）本体ステー７１にねじ等で固定する。また、レンズ面６４ａと清掃部材６９との摩擦で発生する電荷をより確実に分散するために、導電材料を用いた本体ステー７１を介して清掃部材６９が接地されている。
【００５４】
また、清掃部材６９によって除去されたレンズ面６４ａの付着物が、清掃部材６９の下方に配置された感光体３に落下するおそれがあった。感光体３に落下したレンズ面６４ａの塵などの付着物により画像品質に悪影響（例えば所謂メダカ現像）を与えてしまうおそれがあった。
【００５５】
そこで、本実施形態では、清掃部材６９とレンズ面６４ａとが接触する接触位置の鉛直方向下方に、清掃により落下してきたレンズ面６４ａの付着物を受け止める受け止め手段を設けている。
【００５６】
図１４は、受け止め部９２を示す概略構成図である。
図１４に示すように、受け止め手段としての受け止め部９２は、プロセスカートリッジ５０の、ブラシ２１２とレンズ面６４ａとが接触する接触位置Ｖの鉛直方向下方に設けられている。
【００５７】
ブラシ２１２がレンズ面６４ａを相対的に移動して、ブラシ２１２によりレンズ面６４ａから除去された付着物が、図中破線の矢印に示すように、プロセスカートリッジの露光装置の光を通すための開口へ向けて落下する。この開口へ向けて落下してきた付着物は、庇状の受け止め部９２で受け止められ、上記開口を通って感光体３へ落下するのを抑制することができる。これにより、メダカ現像などの発生を抑制することができ、画像品質の低下を抑制することができる。また、受け止め部９２により受け止められた付着物Ｂは、受け止め部９２上に堆積する。
【００５８】
図１５は、装置本体に受け止め手段を設けた例を示す概略構成図である。
【００５９】
図１５（ａ）に示すように、受け止め手段たる付着物収容部材３００が受け止め位置にあるとき、付着物収容部材３００は、露光装置６０の退避経路Ｒ上にあるため、露光装置６０がレンズ面６４ａとブラシ２１２との接触位置と露光位置との間を移動する際、付着物収容部材３００を、退避位置へ退避させる必要がある。
【００６０】
そこで、この図１５では、受け止め手段たる付着物収容部材３００は、清掃により落下してきたレンズ面６４ａの付着物を受け止める受け止め位置と、受け止め位置から退避した受け止め退避位置との間を、移動可能に設けられている。具体的には、装置本体の側板には、図中左右方向に延びる案内溝１９２が設けられている。付着物収容部材３００には、図中紙面と直交する方向に延びる案内突起が設けられており、この案内突起が、案内溝１９２に入り込んでいる。
【００６１】
また、受け止め駆動手段たるリンク機構１９１を有しており、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動に連動して、付着物収容部材３００を受け止め位置と受け止め退避位置との間を移動するように構成している。
【００６２】
リンク機構１９１は、第一受け止めリンク部材１９１ａと、第二受け止めリンク部材１９１ｂとを備えている。第一受け止めリンク部材１９１ａの一端は、退避機構１００の第二リンク部材１０２に回動可能に取り付けられている。第二受け止めリンク部材１９１ｂの一端は、第一受け止めリンク部材１９１ａの他端に回動可能に取り付けられており、第二受け止め部材１９１ｂの他端は、付着物収容部材３００に回動可能に取り付けられている。
【００６３】
図１５（ａ）に示すように、露光装置６０が退避位置にあるとき、付着物収容部材３００は、受け止め位置にあり、レンズ面６４ａとブラシ２１２との接触位置Ｖのほぼ真下に位置している。退避機構１００により露光装置６０を退避位置から露光位置への移動を開始すると、レンズ面６４ａをブラシ２１２が摺動して、レンズ面６４ａに付着した付着物Ｂが除去される。除去された付着物Ｂは、図中破線の矢印に示すように付着物収容部材３００へ落下し、付着物収容部材３００に収容される。これにより、レンズ面６４ａの付着物が感光体３へ落下するのを抑制することができ、画像品質の低下を抑制することができる。
【００６４】
また、退避機構１００により露光装置６０を退避位置から露光位置への移動を開始すると、第二リンク部材１０２が図中矢印Ｘ１方向に回転する。すると、リンク機構１９１により、付着物収容部材３００が、図中右方向へ押され、付着物収容部材３００は、案内溝１９２に案内されながら、図中矢印Ｗ１方向へと移動し、露光装置の退避経路Ｒ上から退避する。これにより、露光装置６０を退避位置から露光位置へ移動させることができる。
【００６５】
そして、図１５（ｂ）に示すように、露光装置６０が、露光位置に到達したときは、付着物収容部材３００は、受け止め退避位置に位置する。
図１５に示す構成では、リンク機構１９１を退避機構１００の第二リンク部材１０２に接続することで、退避機構１００の露光装置を退避位置から露光位置へ移動させる際の駆動力（ユーザーが開閉カバー９１を開閉させることで生まれた力）を利用して、付着物収容部材３００を移動させることができる。これにより、駆動モータにより付着物収容部材３００を移動させるものに比べて、装置のコストダウンを図ることができる。また、開閉カバーを開閉するだけで、露光装置の移動と、付着物収容部材３００の移動とを行なうことができ、それぞれ別々に操作して露光装置の移動と、付着物収容部材３００の移動を行なうものに比べて、操作性の向上を図ることができる。
【００６６】
また、図１４に示した構成のように、受け止め手段を移動不能とした場合、退避経路Ｒを移動する露光装置６０にぶつからないようにする必要があり、受け止め手段の配置位置や、受け止め手段の大きさに制約を受けてしまう。これに対して、図１５に示すように、受け止め手段を受け止め位置から退避可能とすることで、受け止め位置を、退避経路Ｒ上に設けたり、受け止め手段を大きくしたりでき、より確実に付着物を受け止めることができる。これにより、図１４に示す構成に比べて、より一層、付着物Ｂが感光体３への落下するのを抑制することができる。また、図１４に示すように受け止め手段を移動不能とした場合は、リンク機構などの受け止め手段を移動させる構成が不要となり、部品点数を削減することができ、装置のコストダウンを図ることができるというメリットがある。
【００６７】
図１６は、受け止め位置と、受け止め位置から退避した受け止め退避位置との間を移動可能な付着物収容部材３００をプロセスカートリッジ５０に設けた例を示す概略構成図である。
図１６に示すように付着物収容部材３００は、ホルダ３０１に保持されており、このホルダ３０１は、プロセスカートリッジの上面に対して、図中左右方向、スライド可能に取り付けられている。ホルダ３０１の図中左側端部には、第二リンク部材１０２に設けられた押圧部材たる押圧レバー１９３が当接する押圧受け部３０２が設けられている。この押圧受け部３０２の押圧レバー１９３が当接する面と反対側の面（図中左側の面）には、付勢手段たるバネ３０３の一端が当接している。
なお、この図１６に示す構成においては、清掃部材６９を、弾性ブレードとしている。
【００６８】
図１７は、図１６に示す構成のプロセスカートリッジの概略斜視図である。
付着物収容部材３００は、ホルダ３０１に対して着脱可能となっており、感光体３の軸方向に付着物収容部材３００をスライドさせることで、図１７（ｂ）に示すように、付着物収容部材３００をプロセスカートリッジから取り外すことができる。これにより、付着物収容部材３００のみを交換することが可能となる。また、付着物収容部材３００を取り外し可能にすることで、付着物収容部材３００に溜まった塵などの付着物を容易に捨てることができる。
【００６９】
先の図１６（ａ）に示すように、露光装置６０が退避位置にあるときは、押圧レバー１９３は、押圧受け部３０２を押圧しておらず、ホルダ３０１に保持された付着物収容部材３００は、バネの付勢力で清掃部材６９とレンズ面６４ａとの接触位置のほぼ真下の落下してきた付着物を受け止める受け止め位置に位置している。これにより、清掃部材６９により除去され、落下してきた付着物Ｂは、図中破線の矢印に示すように感光体３付着物収容部材３００に受け止められ、付着物収容部材３００に収容される。これにより、感光体３へ付着物が落下するのを抑制することができ、画像品質の低下を抑制することができる。
【００７０】
また、この図１６に示す構成では、露光装置６０が退避位置にあるときは、露光装置６０の光を通すための開口１５０ａが、ホルダ３０１により覆われる。よって、塵などがこの開口１５０ａからプロセスカートリッジ内へ進入するのを抑制することができる。これにより、感光体３に塵などが付着するのを抑制することができ、画像品質の低下を抑制することができる。
【００７１】
露光装置６０を退避位置から露光位置へ移動させるために退避機構１００を動作させると、第二リンク部材１０２が図中矢印Ｘ１方向へ回転する。すると、第二リンク部材１０２に設けられた押圧レバー１９３が、図中矢印Ｘ２方向へ移動し、押圧受け部３０２に当接して、押圧受け部３０２を図中左方向へ押し込む。これにより、バネ３０３の付勢力に抗して、ホルダ３０１とともに付着物収容部材３００が図中矢印Ｗ２方向へ移動し、付着物収容部材３００が受け止め位置から退避する。
【００７２】
そして、図１６（ｂ）に示すように、露光装置６０が露光位置に到達すると、露光装置６０の光を通すための開口１５０ａが開き、付着物収容部材３００が、露光装置６０の退避経路Ｒ上から退避した受け止め退避位置に位置する。これにより、付着物収容部材３００が露光の妨げとならず、正常に画像形成を行なうことができる。
【００７３】
また、ホルダ３０１は無くてもよい。ホルダ３０１が無い構成においては、付着物収容部材３００が、プロセスカートリッジ５０にスライド可能に取り付けられ、付着物収容部材３００に押圧受け部３０２を設ける。そして、露光装置６０が退避位置に位置するときは、露光装置６０の光を通すための開口１５０ａを付着物収容部材３００が覆う受け止め位置に位置する。そして、露光装置６０が露光位置にあるときは、受け止め退避位置に位置し、露光装置６０の光を通すための開口１５０ａを開く。
【００７４】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様１）
感光体３などの潜像担持体と、潜像担持体に近接した露光位置と潜像担持体から離間した退避位置との間で移動可能に構成され、光を照射することにより潜像担持体を露光する露光装置６０と、露光位置と退避位置との間で露光装置６０を移動させる退避装置２０などの移動手段と、露光装置６０を清掃する清掃部材６９と、を備えた画像形成装置において、清掃部材６９により露光装置６０から除去されて落下してきた付着物Ｂなどの除去物を受け止める受け止め手段（本実施形態では、受け止め部９２や付着物収容部材３００）を備えた。
これによれば、清掃部材６９による清掃で露光装置６０から落下してきた付着物Ｂなどの除去物が受け止め部９２など受け止め手段により受け止められることで、除去物が感光体３などの潜像担持体へ落下するのを抑制することができ、異常画像の発生を抑制することができる。
【００７５】
（態様２）
態様１において、付着物収容部材３００などの受け止め手段は、清掃部材６９と露光装置６０との接触位置の鉛直方向下方に位置して、付着物Ｂなどの除去物を受け止める受け止め位置と、受け止め位置から退避した受け止め退避位置との間で移動可能に構成され、露光位置と受け止め退避位置との間で受け止め手段を移動させるリンク機構１９１などの受け止め移動手段を備えた。
これによれば、実施形態で説明したように、受け止め位置に位置するとき、付着物収容部材３００などの受け止め手段の一部が、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動経路（退避経路Ｒ）上に位置しても、受け止め退避位置へ移動させることで、露光装置６０の退避位置と露光位置との間の移動の妨げになることがない。
【００７６】
（態様３）
態様２において、リンク機構１９１などの受け止め移動手段は、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動に連動して付着物収容部材３００などの受け止め手段を移動させる。
これによれば、実施形態で説明したように、露光装置６０を露光位置と退避位置との間を移動させるための操作により、付着物収容部材３００などの受け止め手段を受け止め位置と受け止め退避位置との間で移動させることができる。これにより、受け止め手段の移動が、露光装置６０の移動に連動してない場合に比べて、操作回数を減らすことができ、画像形成装置の操作性の向上を図ることができる。
【００７７】
（態様４）
態様２または３において、受け止め移動手段は、受け止め位置または受け止め退避位置へ受け止め手段を付勢するバネ３０３などの付勢手段と、付着物収容部材３００などの受け止め手段を付勢手段の付勢力に抗して押圧する押圧レバー１９３などの押圧部材とを備えた。
これによれば、図１６を用いて説明したように、押圧レバー１９３などの押圧部材で付着物収容部材３００などの受け止め手段を付勢手段の付勢力に抗して押圧することで、受け止め手段を付勢手段の付勢方向とは反対方向へ移動させることができる。また、押圧部材の押圧を解除することにより受け止め手段を付勢手段の付勢力で付勢方向へ移動させることができる。これにより、受け止め位置と受け止め退避位置との間で、受け止め手段を移動させることができる。
【００７８】
（態様５）
態様４において、押圧レバー１９３などの押圧部材は、退避装置２０などの移動手段に取り付けられており、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動に連動して付着物収容部材３００などの受け止め手段を押圧する。
これによれば、図１６を用いて説明したように、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動に連動して付着物収容部材３００などの受け止め手段を移動させることができる。
【００７９】
（態様６）
態様３において、受け止め移動手段は、リンク機構１９１を備える。
これによれば、図１５を用いて説明したように、露光装置６０の露光位置と退避位置との間の移動に連動して付着物収容部材３００などの受け止め手段を移動させることができる。
【００８０】
（態様７）
態様１乃至６いずれかにおいて、感光体３などの潜像担持体を有し装置本体に対して着脱可能に構成されたプロセスカートリッジ５０を備え、付着物収容部材３００などの受け止め手段は、プロセスカートリッジに設けられている。
これによれば、図１６を用いて説明したように、プロセスカートリッジの交換時に付着物収容部材３００を交換することができる。
【００８１】
（態様８）
態様７において、付着物収容部材３００などの受け止め手段は、プロセスカートリッジ５０に着脱可能に設けられている。
これによれば、図１６を用いて説明したように、プロセスカートリッジ５０から付着物収容部材３００を取り外して、付着物収容部材３００に溜まった塵などの付着物を捨てることができる。
【００８２】
（態様９）
態様７または８において、露光装置６０が退避位置に位置するとき、付着物収容部材３００または付着物収容部材３００などの受け止め手段を保持するホルダ３０１などの保持部材によりプロセスカートリッジ５０の露光装置の光を通すための開口１５０ａを覆う。
これによれば、露光装置６０が退避位置に位置するときに、プロセスカートリッジ５０の露光装置の光を通すための開口１５０ａから、内部へ塵などが進入するのを抑制することができ、感光体などの潜像担持体に塵などが付着するのを抑制することができる。
【００８３】
（態様１０）
態様１乃至９において、清掃部材６９は、露光装置６０のレンズ面６４ａなどのレンズの表面を清掃する。
これによれば、実施形態で説明したように、レンズ面６４ａなどのレンズの表面に塵などが付着するのを抑制することができ、感光体表面を均一に露光することができる。
【符号の説明】
【００８４】
１        ：プリンタ
３        ：感光体
２０      ：退避装置
２１      ：スペーサ部材
２２      ：位置決めボス
５０      ：プロセスカートリッジ
６０      ：露光装置
６４      ：書込ヘッド
６４ａ    ：レンズ面
６９      ：清掃部材
９１      ：開閉カバー
９１ａ    ：引っ掛けレバー
９２      ：受け止め部
１００    ：退避機構
１０１    ：第一リンク部材
１０１ａ  ：ボス部
１０１ｂ  ：支持軸
１０２    ：第二リンク部材
１０３    ：連結機構
１０３ａ  ：第一連結部材
１０３ｂ  ：第二連結部材
１０３ｃ  ：連結軸
１０４    ：トーションスプリング
１０４'  ：引っ張りスプリング
１０５    ：カバー部材
１０５ａ  ：連結案内孔
１０５ｂ  ：露光案内孔
１０５ｃ  ：突き当て部
１０６    ：清掃レバー部材
１０７    ：退避機構連結部材
１５０ａ  ：開口
１９１    ：リンク機構
１９１ａ  ：第一受け止めリンク部材
１９１ｂ  ：第二受け止めリンク部材
１９２    ：案内溝
１９３    ：押圧レバー
２１２    ：ブラシ
３００    ：付着物収容部材
３０１    ：ホルダ
３０２    ：押圧受け部
３０３    ：バネ
Ｂ        ：付着物
Ｒ        ：退避経路
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８５】
【特許文献１】特許第３７１３９５２号公報
【図１】
2019105757.tif 000003
【図２】
2019105757.tif 000004
【図３】
2019105757.tif 000005
【図４】
2019105757.tif 000006
【図５】
2019105757.tif 000007
【図６】
2019105757.tif 000008
【図７】
2019105757.tif 000009
【図８】
2019105757.tif 000010
【図９】
2019105757.tif 000011
【図１０】
2019105757.tif 000012
【図１１】
2019105757.tif 000013
【図１２】
2019105757.tif 000014
【図１３】
2019105757.tif 000015
【図１４】
2019105757.tif 000016
【図１５】
2019105757.tif 000017
【図１６】
2019105757.tif 000018
【図１７】
2019105757.tif 000019