(57)【要約】【課題】  人による作業や電力を要することなく、開放動作した後に再度使用可能なブローアウト装置を提供する。【解決手段】  ２つのブローアウトパネル３１、３２がＶ字状に設けられ、回転軸３０を軸心に回転自在なパネルユニット３と、パネルユニット３が回転する方向にモーメントを与えるウエイト４と、ブローアウトパネル３１、３２が開口部１００ａを塞いだ状態で、パネルユニット３の回転を仮止めするストッパ５と、を備える。建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、ストッパ５による仮止めが解除されてウエイト４のモーメントによってパネルユニット３が回転し、開口部１００ａを塞いでいた第１のブローアウトパネル３１が開いて開口部１００ａが開放され、その後、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞いでストッパ５によってパネルユニット３の回転が仮止めされる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電施設の建屋に形成された開口部の一端縁部に配設された水平軸に、複数の板状のブローアウトパネルが放射線状に設けられ、前記水平軸を軸心に回転自在なパネルユニットと、
前記建屋の内側から外側に前記パネルユニットが回転する方向にモーメントを与える錘部と、
前記ブローアウトパネルが前記開口部を塞いだ状態で、前記パネルユニットの回転を仮止めするストッパと、
を備え、前記建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、前記ストッパによる仮止めが解除されて前記モーメントによって前記パネルユニットが回転し、前記開口部を塞いでいたブローアウトパネルが開いて前記開口部が開放され、その後、次のブローアウトパネルが前記開口部を塞いで前記ストッパによって前記パネルユニットの回転が仮止めされる、
ことを特徴とするブローアウト装置。
【請求項２】
前記モーメントによって前記パネルユニットが回転する際に、前記パネルユニットをゆっくり回転させるクローザーを備える、
ことを特徴とする請求項１に記載のブローアウト装置。
【請求項３】
前記開口部に嵌め込まれるフレームを備え、
前記フレームに前記パネルユニットと前記クローザーが配設されている、
ことを特徴とする請求項２に記載のブローアウト装置。
【請求項４】
前記錘部によるモーメントの大きさを調整自在となっている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のブローアウト装置。
【請求項５】
前記開口部が前記建屋の上下方向に延びる外壁に形成され、前記パネルユニットの水平軸が前記開口部の下端縁部に配設されており、
前記開口部を最初に塞ぐブローアウトパネルに前記錘部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のブローアウト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、原子力発電施設の建屋の内圧が上昇した場合に、その圧力を外部に逃すためのブローアウト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子炉格納容器の外側で主蒸気管の破断事故が発生すると、高温高圧の一次冷却材が建屋内に放出されて建屋の内圧が上昇し、原子炉格納容器に作用する外圧が上昇したり建屋自身の機能に支障をきたしたりするおそれがある。このような事故時等に、建屋内の圧力（蒸気）を外部に放出して内圧上昇を緩和するために、ブローアウト装置が設置されており、このブローアウト装置として、従来、クリップタイプとラプチャーディスクタイプのものが広く使用されている。
【０００３】
クリップタイプのブローアウト装置は、図７（ａ）に示すように、建屋の外壁１０１の開口部１０１ａを塞ぐブローアウトパネル１０２が、クリップ１０３によって仮固定されている。そして、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図７（ｂ）に示すように、クリップ１０３による仮固定が解除されてブローアウトパネル１０２が外れ、開口部１０１ａが開放されるものである。
【０００４】
ラプチャーディスクタイプのブローアウト装置は、図８（ａ）に示すように、建屋の外壁１０１の開口部１０１ａを塞ぐブローアウトパネル１０４に、予め傷部（耐圧が弱い部位）１０４ａが形成されている。そして、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図８（ｂ）に示すように、傷部１０４ａからブローアウトパネル１０４が破断して、開口部１０１ａが開放されるものである。
【０００５】
このようなブローアウト装置では、建屋の内圧が低下した後（開放動作後）に開口部１０１ａを再び塞ぐ必要があるが、一度開口部１０１ａが開放されると、ブローアウトパネル１０２、１０４などを取り替える必要があり、時間や費用を要するばかりでなく、作業員が被ばくするおそれがある。このため、開放動作した後に速やかに閉止復旧することができる、というブローアウト装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
このブローアウト装置は、建屋の開口部に、固定装置によって取り付けられた閉止パネルと、閉止パネルに一端が取り付けられたワイヤと、ワイヤの他端を巻き取るパネル復旧装置と、を備える。そして、建屋の内部圧力が所定値以上になると固定装置が破損し、閉止パネルが回転して開口部が開放され、その後、ワイヤをパネル復旧装置で巻き取ることで、閉止パネルを閉止位置に再設置することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１２１９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、本願発明者は、ブローアウト装置が一度開放動作した後であっても、ブローアウト装置として継続使用できることが望ましい場合が想定し得る、と考える。しかしながら、特許文献１に記載のブローアウト装置では、固定装置が破損することで、閉止パネルが回転して開口部が開放されるため、その後ワイヤをパネル復旧装置で巻き取って閉止パネルを閉止位置に再設置させても、ブローアウト装置として継続使用することはできない。つまり、固定装置が破損しているため、ブローアウト装置として再使用するには、固定装置の再設置が必要で、作業員による作業が必要となる。
【０００９】
また、電力を利用してパネル復旧装置を駆動させるものでは、停電の際にワイヤを巻き取ることができない。一方、手動でパネル復旧装置を駆動させるものでは、作業員による操作、作業が必要となる。
【００１０】
そこでこの発明は、人による作業や電力を要することなく、開放動作した後に再度使用可能なブローアウト装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、原子力発電施設の建屋に形成された開口部の一端縁部に配設された水平軸に、複数の板状のブローアウトパネルが放射線状に設けられ、前記水平軸を軸心に回転自在なパネルユニットと、前記建屋の内側から外側に前記パネルユニットが回転する方向にモーメントを与える錘部と、前記ブローアウトパネルが前記開口部を塞いだ状態で、前記パネルユニットの回転を仮止めするストッパと、を備え、前記建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、前記ストッパによる仮止めが解除されて前記モーメントによって前記パネルユニットが回転し、前記開口部を塞いでいたブローアウトパネルが開いて前記開口部が開放され、その後、次のブローアウトパネルが前記開口部を塞いで前記ストッパによって前記パネルユニットの回転が仮止めされる、ことを特徴とするブローアウト装置である。
【００１２】
この発明によれば、事故などで建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、錘部によるモーメントによってパネルユニットが回転し、ブローアウトパネルが開いて開口部が開放され、建屋内の気体（蒸気）が開口部から排気される。さらに、パネルユニットが回転することで、次のブローアウトパネルが開口部を塞ぎ、ストッパによってパネルユニットの回転が仮止めされる。そして、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、パネルユニットが再び回転して開口部が開放される、という動作を繰り返す。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１に記載のブローアウト装置において、前記モーメントによって前記パネルユニットが回転する際に、前記パネルユニットをゆっくり回転させるクローザーを備える、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項２に記載のブローアウト装置において、前記開口部に嵌め込まれるフレームを備え、前記フレームに前記パネルユニットと前記クローザーが配設されている、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１から３に記載のブローアウト装置において、前記錘部によるモーメントの大きさを調整自在となっている、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１から４に記載のブローアウト装置において、前記開口部が前記建屋の上下方向に延びる外壁に形成され、前記パネルユニットの水平軸が前記開口部の下端縁部に配設されており、前記開口部を最初に塞ぐブローアウトパネルに前記錘部が設けられている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、一度ブローアウトパネルが開いて開口部が開放されても、錘部によるモーメントによってパネルユニットが回転して次のブローアウトパネルが開口部を塞ぎ、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇するとブローアウトパネルが再び開く。このように、人による作業や電力を要することなく、開放動作した後にブローアウト装置として再度使用することができる。しかも、一度開口部が開放されても次のブローアウトパネルによって自動的に塞がれるため、労力や費用を抑制できるばかりでなく、速やかにブローアウト装置として継続使用する（次のブローアウトに備える）ことが可能となる。また、地震や外部衝撃などによって開放動作（誤動作）した場合でも、即座にブローアウト装置として使用することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、パネルユニットをゆっくり回転させるクローザーを備えるため、建屋内の気体を開口部から十分、適正に排気することが可能になるとともに、ブローアウトパネル等に衝撃が加わって損傷するのを防止することが可能となる。
【００１９】
請求項３の発明によれば、開口部に嵌め込まれるフレームにパネルユニットとクローザーが配設されてユニット化されているため、フレームを開口部に嵌め込むことで、容易かつ迅速にブローアウト装置を設置することができる。また、開口部を加工等する必要がないため、既存・既設の開口部にも容易かつ迅速にブローアウト装置を設置することができる。
【００２０】
請求項４の発明によれば、錘部によるモーメントの大きさが調整自在なため、ブローアウトパネルの重量や大きさ、あるいは建屋の内圧の所定値（ブローアウトパネルが開くべき内圧）などが変わった場合でも、適正なモーメントに調整して、適正にブローアウトパネルを開閉する（パネルユニットを回転させる）ことが可能となる。
【００２１】
請求項５の発明によれば、建屋の外壁に形成された開口部の下端縁部にパネルユニットの水平軸が配設され、開口部を最初に塞ぐブローアウトパネルに錘部が設けられており、パネルユニットの回転に伴って錘部が設けられたブローアウトパネルが倒れていくため、錘部のモーメントによって確実にパネルユニットを順次回転させることが可能となる。また、最初のブローアウトパネルに錘部を設けるだけでよいため、簡易に構成することが可能となり、保守性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、第１のブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、第１のブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、第２のブローアウトパネルが閉じる直前の状態を示す図である。
【図２】図１に続く図であり、（ｄ）は、第２のブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｅ）は、第２のブローアウトパネルが開いた状態を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、第１のブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、第１のブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、第２のブローアウトパネルが閉じる直前の状態を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態３に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、第１のブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、第１のブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、第２のブローアウトパネルが閉じる直前の状態を示す図である。
【図５】図４に続く図であり、（ｄ）は、第２のブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｅ）は、第２のブローアウトパネルが開いた状態を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態４に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、第１のブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、第１のブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、第２のブローアウトパネルが閉じる直前の状態を示す図である。
【図７】従来のクリップタイプのブローアウト装置の概略構成を示す側面断面図であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示す図である。
【図８】従来のラプチャーディスクタイプのブローアウト装置の概略構成を示す正面図であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２４】
（実施の形態１）
図１、図２は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、図１（ａ）は、第１のブローアウトパネル３１が閉じた状態を示し、図１（ｂ）は、第１のブローアウトパネル３１が開いた状態を示し、図１（ｃ）は、第２のブローアウトパネル３２が閉じる直前の状態を示し、図２（ｄ）は、第２のブローアウトパネル３２が閉じた状態を示し、図２（ｅ）は、第２のブローアウトパネル３２が開いた状態を示す図である。
【００２５】
このブローアウト装置１は、原子力発電施設の建屋の内圧が上昇した場合に、その圧力つまり建屋内の気体（蒸気）を外部に逃すための装置であり、主として、フレーム２と、パネルユニット３と、ウエイト（錘部）４と、ストッパ５と、クローザー６と、を備える。ここで、この実施の形態では、建屋の上下方向に延びる（略垂直な）外壁１００にブローアウト装置１を設置する場合について説明し、外壁１００には窓孔状（正面形状が略四角形）の開口部１００ａが形成されている。
【００２６】
フレーム２は、開口部１００ａに嵌め込まれる枠体である。すなわち、四角い窓枠状で開口部１００ａの内周面に沿って嵌合されるように形成されている。そして、開口部１００ａ内に嵌め込んで、ネジなどの固定具で外壁１００に固定できるようになっている。このようなフレーム２に、パネルユニット３やクローザー６などが配設されて、ユニット化されている。
【００２７】
パネルユニット３は、開口部１００ａの下辺部（一端縁部、下端縁部）に沿って配設された回転軸（水平軸）３０に、複数の板状のブローアウトパネル３１、３２が放射線状に設けられ、回転軸３０を軸心に回転自在な回転ユニットである。すなわち、回転軸３０は、フレーム２の下辺部を水平軸として回転自在にフレーム２に配設されている。ここで、回転軸３０の両端部をフレーム２の縦板に設けられた軸受に回転自在に装着してもよいし、回転軸３０をフレーム２の下辺部（下横板）に設けられた軸受に回転自在に装着してもよい。
【００２８】
このような回転軸３０に、この実施の形態では２つのブローアウトパネル３１、３２が放射線状に、かつ、ブローアウトパネル３１、３２の板面が回転軸３０の軸線と平行になるように配設されている。つまり、回転軸３０から上側に立ち上げるようにＶ字状にブローアウトパネル３１、３２が配設されている。各ブローアウトパネル３１、３２は、開口部１００ａの正面形状とほぼ同じ形状、大きさの四角い板で、外壁１００とほぼ平行に垂直（上下）に延びた状態で、図１（ａ）に示すように、開口部１００ａを塞ぐようになっている。
【００２９】
そして、回転軸３０が水平軸回りに回転することで、ブローアウトパネル３１、３２が開口部１００ａを順次閉じたり開放したりする。すなわち、図１（ａ）に示すように、まず、第１のブローアウトパネル３１が閉じて、その板面が外壁１００の外面に沿って上下方向に延びた状態では、第１のブローアウトパネル３１が開口部１００ａを塞ぐ。次に、図１（ｂ）に示すように、パネルユニット３が回転して第１のブローアウトパネル３が開いた状態では、開口部１００ａの上側が大きく開放されて建屋内の気体が外部に流れる。さらにパネルユニット３が回転して図２（ｄ）に示すように、第２のブローアウトパネル３２が閉じてその板面が外壁１００に沿って上下方向に延びた状態では、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを再び塞ぐ。さらにパネルユニット３が回転して図２（ｅ）に示すように、第２のブローアウトパネル３２が開いた状態では、再び開口部１００ａの上側が大きく開放されて建屋内の気体が外部に流れる。なお、建屋の内側から外側のみにパネルユニット３が回転するようにしてもよい。
【００３０】
ここで、２つのブローアウトパネル３１、３２のなす角は、図１（ｂ）に示すように第１のブローアウトパネル３１が開いた際に、建屋内の気体が十分、適正に排気され、かつ、ウエイト４などによってパネルユニット３が適正に回転するように設定されている。さらに、２つのブローアウトパネル３１、３２は、連結バー３３によって連結されて所定の強度、剛性が確保されている。また、ブローアウトパネル３１、３２の外周縁にはパッキンが配設され、開口部１００ａを塞いだ際に気密性が確保されるようになっている。
【００３１】
ウエイト４は、建屋の内側から外側にパネルユニット３が回転する方向にモーメントを与える錘である。すなわち、開口部１００ａを最初に塞ぐ第１のブローアウトパネル３１の外面にウエイト４が設けられ、建屋の外側方向（図中時計回り）にパネルユニット３が回転するようなモーメントが、常にパネルユニット３に作用するようになっている。
【００３２】
ここで、後述するようにしてストッパ５による仮止めが解除されて、図１（ｂ）に示すように一旦第１のブローアウトパネル３１が開いたら、建屋の内圧が下がったとしても第１のブローアウトパネル３１が戻って閉じず、第２のブローアウトパネル３２がストッパ５で仮止めされるまでパネルユニット３が確実に回転するように、モーメントの大きさ、つまり、ウエイト４の位置と重量が設定されている。
【００３３】
ストッパ５は、ブローアウトパネル３１、３２が開口部１００ａを塞いだ状態で、パネルユニット３の回転を仮止めする止め具であり、この実施の形態では、固定板５１、５２とラッチ５３とで構成されている。すなわち、第１の固定板５１は、平板状で、フレーム２の上辺部（上横板）の外側端面に取り付けられ、開口部１００ａ側に突出している。第２の固定板５２は、平板状で、フレーム２の上辺部の下面（内面）に取り付けられ、開口部１００ａ側に突出している。また、第１の固定板５１と第２の固定板５２との間隔は、第１のブローアウトパネル３１の板厚とほぼ同寸法に設定され、図１（ａ）に示すように、第１の固定板５１と第２の固定板５２との間に第１のブローアウトパネル３１の上端部（自由端部）が挟持されて、パネルユニット３の回転が仮止めされるようになっている。
【００３４】
ラッチ５３は、フレーム２の上辺部の下面から進退自在に配設され、フレーム２の上辺部の下面から突出した状態では、図１（ａ）に示すように、建屋の内側から外側に向って突出量が増加する略直角三角形状に形成されている。そして、外力が作用しない状態では、フレーム２の上辺部から突出し、パネルユニット３が回転して第２のブローアウトパネル３２で押されると、図１（ｃ）に示すように、フレーム２内に後退し、第２のブローアウトパネル３２が通過すると、図２（ｄ）に示すように、再びフレーム２の下面から突出するようになっている。また、第２の固定板５２とラッチ５３との間隔は、第２のブローアウトパネル３２の板厚とほぼ同寸法に設定され、図２（ｄ）に示すように、第２の固定板５２とラッチ５３との間に第２のブローアウトパネル３２の上端部（自由端部）が挟持されて、パネルユニット３の回転が仮止めされるようになっている。
【００３５】
ここで、第１の固定板５１の取付強度は、第１のブローアウトパネル３１が開口部１００ａを塞いだ状態で、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図１（ｂ）に示すように、その圧力によって第１の固定板５１が外れる（ストッパ５による仮止めが解除される）ように設定されている。同様に、第２の固定板５２の取付強度は、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞いだ状態で、建屋の内圧が同じ所定値以上に上昇すると、図２（ｅ）に示すように、その圧力によって第２の固定板５２が外れるように設定されている。ここで、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞いだ状態は、図２（ｄ）に示すように、第１のブローアウトパネル３１とウエイト４とが倒れており、第１のブローアウトパネル３１が開口部１００ａを塞いだ図１（ａ）の状態に比べて、パネルユニット３に大きなモーメントがかかっている。このため、第２の固定板５２の取付強度は、第１の固定板５１の取付強度よりも強く設定されている。
【００３６】
クローザー６は、ウエイト４のモーメントによってパネルユニット３が回転する際に、パネルユニット３をゆっくり回転させるものである。すなわち、油圧、空圧あるいはスプリングなどの制御力によって、パネルユニット３が急に回転するのを防止する機器である。具体的には、ドアクローザーと同等の構成で、中央部で折り曲げ自在なアーム６１の一端部６１ａがフレーム２の下横板に回動自在に接続され、アーム６１の他端部６１ｂが第２のブローアウトパネル３２の内面（建屋内側の面）の下部に回動自在に接続されている。
【００３７】
そして、第１のブローアウトパネル３１が閉じた状態では、図１（ａ）に示すように、アーム６１が折り重なってフレーム２（開口部１００ａ）内に収まり、第１のブローアウトパネル３１が開いて開口部１００ａが開放されている際には、図１（ｂ）に示すように、パネルユニット３の動きを緩慢にしてパネルユニット３をゆっくり回転させる。同様に、第２のブローアウトパネル３２が開く際にも、パネルユニット３をゆっくり回転させる。ここで、第１のブローアウトパネル３１が開いて第２のブローアウトパネル３２が閉まるまでに、建屋内の気体が開口部１００ａから外部に流れて、建屋内の圧力が十分に下がる時間が確保されるようパネルユニット３がゆっくり閉まるように、クローザー６の制御力が設定されている。
【００３８】
また、クローザー６は、パネルユニット３が所定以上に回転しないように制限する役割も有する。すなわち、図２（ｅ）に示すように、第２のブローアウトパネル３２が開いて開口部１００ａが開放された際に、パネルユニット３の回転角が所定値以上にならないように、延びきったアーム６１の長さが設定されている。これにより、ブローアウトパネル３１、３２などが倒れすぎて落下等しないようになっている。このようなクローザー６を、パネルユニット３の大きさや重量などに応じて複数設けてもよい。
【００３９】
そして、図１（ａ）に示すように、第１のブローアウトパネル３１が閉じて固定板５１、５２でパネルユニット３の回転が仮止めさた状態で、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図１（ｂ）に示すように、第１の固定板５１が外れてウエイト４によるモーメントによってパネルユニット３が回転し、第１のブローアウトパネル３１が開いて開口部１００ａが開放される。さらにパネルユニット３が回転して、図１（ｃ）に示すように、第２のブローアウトパネル３２がラッチ５３を押し上げて通過し、図２（ｄ）に示すように、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞いで第２の固定板５２とラッチ５３とによってパネルユニット３の回転が仮止めされる。再度、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図２（ｅ）に示すように、第２の固定板５２が外れてウエイト４によるモーメントによってパネルユニット３が回転するようになっている。すなわち、このような動作が行われるように、ウエイト４によるモーメントやクローザー６の制御力、固定板５１、５２の取付強度などが設定されている。
【００４０】
このような構成のブローアウト装置１によれば、設置当初は、第１のブローアウトパネル３１が閉じており建屋内の気体が外部に放出されない（図１（ａ））。そして、事故などで建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、パネルユニット３が回転して第１のブローアウトパネル３１が開き、開口部１００ａが開放されて建屋内の気体が排気される（図１（ｂ））。続いて、パネルユニット３がさらに回転すると、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞いで、第２の固定板５２によってパネルユニット３の回転が仮止めされる（図２（ｄ））。その後、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、再びパネルユニット３が回転して第２のブローアウトパネル３２が開き、開口部１００ａが開放されて建屋内の気体が排気される（図２（ｅ））ものである。
【００４１】
このように、このブローアウト装置１によれば、 第１のブローアウトパネル３１が開いて開口部１００ａが開放されても、ウエイト４によるモーメントによってパネルユニット３が回転して第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞ぎ、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇すると第２のブローアウトパネル３２が開く。このように、人による作業や電力を要することなく、開放動作した後にブローアウト装置として再度使用することができる。しかも、一度開口部１００ａが開放されても第２のブローアウトパネル３２によって自動的に塞がれるため、労力や費用を抑制できるばかりでなく、速やかにブローアウト装置として継続使用する（次のブローアウトに備える）ことが可能となる。
【００４２】
また、パネルユニット３をゆっくり回転させるクローザー６を備えるため、建屋内の気体を開口部１００ａから十分、適正に排気することが可能になるとともに、ブローアウトパネル３１、３２等に衝撃が加わって損傷するのを防止することが可能となる。
【００４３】
さらに、建屋の外壁１００に形成された開口部１００ａの下辺部にパネルユニット３の回転軸３０が配設され、開口部１００ａを最初に塞ぐ第１のブローアウトパネル３１にウエイト４が設けられており、パネルユニット３の回転に伴ってウエイト４が設けられた第１のブローアウトパネル３１が倒れていくため、ウエイト４のモーメントによって確実にパネルユニット３を順次回転させることが可能となる。つまり、図１（ａ）の状態から図２（ｅ）の状態にわたって、確実にパネルユニット３を順次回転させることが可能となる。また、第１のブローアウトパネル３１にウエイト４を設けるだけでよいため、簡易に構成することが可能となり、保守性も向上する。
【００４４】
一方、開口部１００ａに嵌め込まれるフレーム２に、パネルユニット３とウエイト４とストッパ５とクローザー６が配設されてユニット化されているため、フレーム２を開口部１００ａに嵌め込むことで、容易かつ迅速にブローアウト装置１を設置することができる。また、開口部１００ａを加工等する必要がないため、既存・既設の開口部１００ａにも容易かつ迅速にブローアウト装置１を設置することができる。
【００４５】
（実施の形態２）
図３は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、第１のブローアウトパネル３１が閉じた状態を示し、（ｂ）は、第１のブローアウトパネル３１が開いた状態を示し、（ｃ）は、第２のブローアウトパネル３２が閉じる直前の状態を示す図である。この実施の形態では、ウエイト４によるモーメントの大きさを調整自在となっている点で実施の形態１と構成が異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。また、第２のブローアウトパネル３２が閉じた状態および開いた状態を示す図については、実施の形態１と同等であるため省略する。
【００４６】
この実施の形態では、ウエイト４が複数の小ウエイト４１、４２から構成されており、第１の小ウエイト４１は、第１のブローアウトパネル３１の外面に固定されている。また、複数の第２の小ウエイト４２は、それぞれ第１の小ウエイト４１に対して取付自在となっており、必要なモーメントの大きさに応じて所定重量の第２の小ウエイト４２を所定数だけ第１の小ウエイト４１に取り付けられるようになっている。ここで、第２の小ウエイト４２を取り付ける方法としては、ボルトによる締結やクランプによる把持などどのようなものであってもよい。
【００４７】
このような実施の形態によれば、ウエイト４によるモーメントの大きさが調整自在なため、ブローアウトパネル３１、３２の重量や大きさ、あるいは建屋の内圧の所定値（ブローアウトパネル３１、３２が開くべき内圧）などが変わった場合でも、適正なモーメントに調整して、適正にブローアウトパネル３１、３２を開閉させる（パネルユニット３を回転させる）ことが可能となる。ここで、この実施の形態では、ウエイト４の重量を調整することでモーメントの大きさを調整しているが、ウエイト４の位置を調整することでモーメントの大きさを調整するようにしてもよい。
【００４８】
（実施の形態３）
図４、図５は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、図４（ａ）は、第１のブローアウトパネル３１が閉じた状態を示し、図４（ｂ）は、第１のブローアウトパネル３１が開いた状態を示し、図４（ｃ）は、第２のブローアウトパネル３２が閉じる直前の状態を示し、図５（ｄ）は、第２のブローアウトパネル３２が閉じた状態を示し、図５（ｅ）は、第２のブローアウトパネル３２が開いた状態を示す図である。この実施の形態では、ブローアウトパネル３１、３２が開くと開口部１００ａの下側が大きく開放される点で実施の形態１と構成が異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。
【００４９】
この実施の形態では、パネルユニット３の回転軸３０は、フレーム２の上辺部を水平軸として回転自在にフレーム２に配設されており、この回転軸３０から下側に垂れるように逆Ｖ字状にブローアウトパネル３１、３２が配設されている。そして、回転軸３０が水平軸回りに回転することで、ブローアウトパネル３１、３２が開口部１００ａを閉じたり開いたりする。この際、図４（ｂ）および図５（ｅ）に示すように、ブローアウトパネル３１、３２が開いた状態では、開口部１００ａの下側が大きく開放されて建屋内の気体が外部に流れるようになっている。また、パネルユニット３は、建屋の内側から外側（図中反時計回り）のみに回転し、一度ブローアウトパネル３１、３２が開くと閉じないようになっている。
【００５０】
ウエイト４は、第２のブローアウトパネル３２の内面（建屋の内側）の自由端部（下部）側に設けられている。また、クローザー６は、そのアーム６１の一端部６１ａが、フレーム２の上横板に回動自在に接続され、アーム６１の他端部６１ｂが第２のブローアウトパネル３２の内面上部に回動自在に接続されている。
【００５１】
ここで、ウエイト４によるモーメント、固定板５１、５２の取付強度、クローザー６の制御力の大きさについては、実施の形態１と同様の考えで設定されている。ただし、第１のブローアウトパネル３１が開口部１００ａを塞いだ状態は、図４（ａ）に示すように、第２のブローアウトパネル３２とウエイト４とによるモーメントが作用しており、第２のブローアウトパネル３２が開口部１００ａを塞いだ図５（ｄ）の状態に比べて、パネルユニット３に大きなモーメントがかかっている。このため、第１の固定板５１の取付強度は、第２の固定板５２の取付強度よりも強く設定されている。
【００５２】
このような実施の形態によれば、ブローアウトパネル３１、３２が開いた場合に開口部１００ａの下側から建屋内の気体が流れるため、外壁１００の開口部１００ａの下側から建屋内の気体を流したい場合に有効である。ここで、ウエイト４を第２のブローアウトパネル３２に直接設けているが、支持部材を介してウエイト４を第２のブローアウトパネル３２に設けてもよく、これにより、より多様で適正なモーメントを与えることが可能となる。
【００５３】
（実施の形態４）
図６は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、第１のブローアウトパネル３１が閉じた状態を示し、（ｂ）は、第１のブローアウトパネル３１が開いた状態を示し、（ｃ）は、第２のブローアウトパネル３２が閉じる直前の状態を示す図である。この実施の形態では、ブローアウトパネル３１、３２が閉じた状態で、その板面が水平方向（横方向）に延びる点で実施の形態１と構成が異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。また、第２のブローアウトパネル３２が閉じた状態および開いた状態を示す図については、実施の形態１と同等であるため省略する。ここで、建屋の水平な床板１１０にブローアウト装置１を設置する場合について説明し、床板１１０には窓孔状（正面形状が略四角形）の開口部１１０ａが形成されている。
【００５４】
この実施の形態では、枠面が水平になるようにフレーム２が配設され、パネルユニット３の回転軸３０は、フレーム２の一辺部を水平軸として回転自在にフレーム２に配設され、この回転軸３０から横にＶ字状にブローアウトパネル３１、３２が配設されている。そして、回転軸３０が水平軸回りに回転することで、ブローアウトパネル３１、３２が開口部１００ａを閉じたり開いたりする。この際、図６（ｂ）に示すように、ブローアウトパネル３１、３２が開いた状態では、開口部１００ａの他辺側（反回転軸３０側）が大きく開放されて建屋内の気体が床下側に流れるようになっている。
【００５５】
ウエイト４は、第１のブローアウトパネル３１の自由端部側に設けられている。また、クローザー６は、そのアーム６１の一端部６１ａが、フレーム２の回転軸３０側の板に回動自在に接続され、アーム６１の他端部６１ｂが第２のブローアウトパネル３２の内面の回転軸３０側に回動自在に接続されている。ここで、ウエイト４によるモーメント、固定板５１、５２の取付強度、クローザー６の制御力の大きさについては、実施の形態１と同様の考えで設定されている。
【００５６】
このような実施の形態によれば、ブローアウトパネル３１、３２が開いた場合に建屋内の気体が床下側に向って流れるため、建屋内の気体を建屋の床下側に流したい場合に有効である。ここで、ブローアウト装置１を建屋の床板１１０に設置する場合について説明したが、建屋の天井などに設置する場合にも適用することができ、この場合、建屋内の気体を建屋外の上方に向って流す。
【００５７】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、パネルユニット３に２つのブローアウトパネル３１、３２を備える場合について説明したが、３つ以上のブローアウトパネルを備えてもよい。また、ブローアウトパネル３１、３２に対して別体であるウエイト４を設けているが、ウエイト４をブローアウトパネル３１、３２に一体的に設ける（所定のモーメントが作用するようにブローアウトパネル３１、３２の形状、重量を設定する）ようにしてもよい。
【００５８】
また、ストッパ５を固定板５１、５２とラッチ５３とで構成し、ブローアウトパネル３１、３２に対してそれぞれ固定板５１、５２を設けているが、１つのストッパ部材で構成してもよい。例えば、フレーム２に対して進退自在にストッパ部材を設け、フレーム２から突出した状態でストッパ部材が第１のブローアウトパネル３１の凹部と嵌合し、所定のモーメント、外力が作用すると、ストッパ部材がフレーム２内に後退して嵌合が外れてパネルユニットが回転し、再びストッパ部材がフレーム２から突出して第２のブローアウトパネル３２の凹部と嵌合するようにしてもよい。
【００５９】
また、回転軸３０を水平軸としているが、ヒンジを水平軸とし、このヒンジに複数のブローアウトパネル３１、３２を配設してもよい。さらに、ドアクローザーと同等の構成のクローザー６を使用しているが、ヒンジクローザーを使用してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１        ブローアウト装置
２        フレーム
３        パネルユニット
３０      回転軸（水平軸）
３１      第１のブローアウトパネル
３２      第２のブローアウトパネル
４        ウエイト（錘部）
４１      第１の小ウエイト
４２      第２の小ウエイト
５        ストッパ
５１      第１の固定板
５２      第２の固定板
５３      ラッチ
６        クローザー
６１      アーム
１００    建屋の外壁
１００ａ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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