(57)【要約】【課題】本発明では，小売店で販売されている全ての商品に対応できる万能性を有し，商品に貼り付ける手間がかからないＲＦＩＤタグラベルを提供する。【解決手段】ＲＦＩＤタグラベル２の表面は表層シート１２で覆われ，ＲＦＩＤタグラベル２の裏面には，アンテナ１０１の第２放射素子１０１ｂを覆うように粘着剤層１４がむき出しの状態で形成されている。ＲＦＩＤタグラベル２において，インレットシート１１の幅は表層シート１２の幅よりも短く，両端を手で持って商品に貼付できるようになっている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
共振周波数を調整するためのループ形状のインダクタンス素子を有するアンテナとこれに接続するＩＣチップとから少なくとも構成されるインレットを実装したインレットシートと，前記インレットシートの裏面に形成した粘着剤層を備え，
前記アンテナは，電力供給と信号の送受信に用いられる２つの放射素子の間に前記インダクタンス素子を配置した構成になっており，前記粘着剤層は，前記２つの放射素子のいずれか一方を覆うように前記インレットシートの片側に形成されている，
ことを特徴とするＲＦＩＤタグラベル。
【請求項２】
前記ＲＦＩＤタグラベルは，表層シート，接着剤層および前記インレットシートを積層した層構成になっており，前記インレットシートの幅を前記表層シートの幅よりも短くしたことを特徴とする，請求項１に記載したＲＦＩＤタグラベル。
【請求項３】
共振周波数を調整するためのインダクタンス素子を有するアンテナとこれに接続するＩＣチップとから少なくとも構成されるインレットを所定間隔で実装した帯状のインレットシートを裏面に積層したＲＦＩＤタグラベルシートを発行するＲＦＩＤタグラベルシート発行方法であって，
リーダライタ装置を用いて，前記インレットの前記ＩＣチップにデータを書き込むデータ書き込み工程と，印刷装置を用いて，前記ＲＦＩＤタグラベルシートの表面に絵柄を印刷する印刷工程と，糊付け装置を用いて，前記ＲＦＩＤタグラベルシートの裏面に粘着剤層を連続して形成する糊付け工程と，断裁装置を用いて，前記ＲＦＩＤタグラベルシートをＲＦＩＤタグラベルの単位で断裁する断裁工程を含み，
前記アンテナは，電力供給と信号の送受信に用いられる２つの放射素子の間に前記インダクタンス素子を配置した構成になっており，
前記糊付け工程では，前記２つの放射素子のいずれか一方を覆うように，前記帯状のインレットシートの片側に前記粘着剤層を連続して形成する，
ことを特徴とするＲＦＩＤタグラベルシート発行方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，小売店で販売されている商品の商品管理に用いるＲＦＩＤタグラベルに係る発明である。
【背景技術】
【０００２】
金属製の缶やペットボトルを容器に用いた飲料水（例えば，缶コーヒー），プラスチック製のボトルを容器に用いた洗剤，アルミ蒸着フィルムを用いた袋を容器に用いた食品（例えば，ポテトチップス）など，小売店で販売されている商品の中には，無線通信を阻害させる電気特性を有する商品が多種・多数存在する。よって，小売店で販売されている商品の商品管理にＲＦＩＤタグラベル（RFID: Radio Frequency IDentifier）を用いる場合，無線通信を阻害させる電気特性を有する商品があることを考慮して，ＲＦＩＤタグラベルの形態を決定することが必要である。
【０００３】
無線通信を阻害させる特性を有する商品に対応させたＲＦＩＤタグラベルとして，例えば，特許文献１において，放射素子とマッチング回路からなる部分アンテナと金属筐体とでダイポールアンテナを形成するように構成されたＲＦＩＤタグラベルが開示されているが，金属面をアンテナの一部として機能させるＲＦＩＤタグラベルを金属以外の面に貼り付けると，ＲＦＩＤタグラベルの通信性能が悪化してしまう。
【０００４】
ＲＦＩＤタグラベルと商品を離間させれば，ＲＦＩＤタグラベルが商品から受ける影響を小さくできるため，無線通信を阻害させる特性を有する商品に特化させた形態のＲＦＩＤタグラベルよりも，ペットボトル飲料水などに貼られるアテンションシール（アイキャッチシール，ＰＯＰシール）のように，ＲＦＩＤタグラベルの一部を商品から離間させて貼り付けることに着目した方が，小売店で販売されている全ての商品に対応できる万能性を実現し易いと考えられる。
【０００５】
一部を商品から離間した状態で貼り付けることのできるＲＦＩＤタグラベルとして，例えば，特許文献２では，容器などの被装着体へ装着するための装着部と、装着時に被装着体から離れて突出しうる突出部とを有し、この突出部にＩＣタグを実装した構成のＲＦＩＤタグラベルが開示されているが，この構成のＲＦＩＤタグラベルでは，アンテナのサイズが突出部のサイズ以内に限定されてしまい，商品管理に必要な通信距離が得られない。
【０００６】
一部を商品から離間した状態で貼り付けることができ，アンテナのサイズを大きくできるＲＦＩＤタグラベルとして，例えば，特許文献３において，ＩＣチップに給電する給電領域と、電磁波を受信しかつ送信する放射領域を少なくとも有するアンテナが実装され，被着体（書籍）に貼り付けたとき，アンテナの放射領域の一部が被着体から突出するようにしたＲＦＩＤタグラベルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−１０４９８５号公報
【特許文献２】特開２００６−３４９７号公報
【特許文献３】特開２０１６−６２５７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら，特許文献３で開示されているＲＦＩＤタグラベルでは，粘着剤層のある部分と無い部分を作るために、ＲＦＩＤタグラベルの裏面全面に粘着剤層を形成し，ＲＦＩＤタグラベルの一部を折り返して糊殺しを行う手間が必要になってしまい，この手間が，機器によりＲＦＩＤタグラベルを自動で商品に貼り付けるときのネックになってしまう。
【０００９】
そこで，本発明では，小売店で販売されている全ての商品に対応できる万能性を有し，粘着剤層のある部分と無い部分を作るために，ＲＦＩＤタグラベルの一部を折り返す手間がかからないＲＦＩＤタグラベルとこのＲＦＩＤＩタグラベルシートの発行方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決する第１発明は，共振周波数を調整するためのループ形状のインダクタンス素子を有するアンテナとこれに接続するＩＣチップとから少なくとも構成されるインレットを実装したインレットシートと，前記インレットシートの裏面に形成した粘着剤層を備えたＲＦＩＤタグラベルで，前記アンテナは，電力供給と信号の送受信に用いられる２つの放射素子の間に前記インダクタンス素子を配置した構成になっており，前記粘着剤層は，前記２つの放射素子のいずれか一方を覆うように前記インレットシートの片側に形成されていることを特徴とする。なお，第１発明に係るＲＦＩＤタグラベルでは，表層シート，接着剤層および前記インレットシートを積層した層構成にし，前記インレットシートの幅を前記表層シートの幅よりも短くすることが望ましい。
【００１１】
更に，第２発明は，共振周波数を調整するためのインダクタンス素子を有するアンテナとこれに接続するＩＣチップとから少なくとも構成されるインレットを所定間隔で実装した帯状のインレットシートを裏面に積層したＲＦＩＤタグラベルシートを発行するＲＦＩＤタグラベルシート発行方法であって，リーダライタ装置を用いて，前記インレットの前記ＩＣチップにデータを書き込むデータ書き込み工程と，印刷装置を用いて，前記ＲＦＩＤタグラベルシートの表面に絵柄を印刷する印刷工程と，糊付け装置を用いて，前記ＲＦＩＤタグラベルシートの裏面に粘着剤層を連続して形成する糊付け工程と，断裁装置を用いて，前記ＲＦＩＤタグラベルシートをＲＦＩＤタグラベルの単位で断裁する断裁工程を含み，前記アンテナは，電力供給と信号の送受信に用いられる２つの放射素子の間に前記インダクタンス素子を配置した構成になっており，前記糊付け工程では，前記２つの放射素子のいずれか一方を覆うように，前記帯状のインレットシートの片側に前記粘着剤層を連続して形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
上述した本発明に係るＲＦＩＤタグラベル，および，ＲＦＩＤＩタグラベルシートの発行方法により製造されるＲＦＩＤタグラベルは，小売店で販売されている全ての商品に対応できる万能性を有するために，インダクタンス素子を商品から突出した状態で貼付できる形態になっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＲＦＩＤタグラベルシートの発行方法を実施するシステムに含まれる装置を説明する図。
【図２】ＲＦＩＤタグラベルシートを説明する図。
【図３】ＲＦＩＤタグラベルシートの層構成を説明する図。
【図４】本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシートの発行方法を説明する図。
【図５】印刷工程後におけるＲＦＩＤタグラベルシートの表面を説明する図。
【図６】糊付け工程後におけるＲＦＩＤタグラベルシートの裏面を説明する図。
【図７】ＲＦＩＤタグラベルを説明する図。
【図８】ＲＦＩＤタグラベルを商品に貼り付けた状態を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
ここから，本発明の好適な実施形態を記載する。なお，以下の記載は本発明の技術的範囲を束縛するものでなく，理解を助けるために記述するものである。
【００１５】
図１は，本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法を実施するシステムに含まれる装置を説明する図である。図１で図示したように，本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法を実施するシステムに含まれる装置には，ＲＦＩＤタグラベルシート１にデータを書き込むリーダライタ装置３０と，ＲＦＩＤタグラベルシート１の表面に所定の印刷絵柄を印刷する印刷装置３１と，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に帯状の粘着剤層を形成する糊付け装置３２と，所定幅の粘着剤層を裏面に形成したＲＦＩＤタグラベルシート１をＲＦＩＤタグラベル２の単位で断裁する断裁装置３３が少なくとも含まれる。
【００１６】
本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート１の発行方法を実施するシステムに含まれる各装置について説明する。リーダライタ装置３０は，ＲＦＩＤタグラベルシート１に所定のデータを書き込むための装置で，アンテナユニット３０１とリーダライタコントローラ３００を含む。印刷装置３１は，ＲＦＩＤタグラベルシート１に印刷絵柄を連続して印刷するための装置で，本実施形態では，インクジェットノズル３１１とプリンタコントローラ３１０とから少なくとも構成されるインクジェット方式のプリンタとして印刷装置３１を図示している。糊付け装置３２は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に粘着剤層を形成するための装置である。ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に粘着剤層を形成する手法としては，ロールコータにより，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に粘着剤層を形成する手法もあるが，本実施形態では，糊付け装置３２を両面テープ貼付装置とし，帯状の両面テープ３２０を用いて，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に粘着剤層を形成している。断裁装置３３は，糊付け装置３２を通過したＲＦＩＤタグラベルシート１をＲＦＩＤタグラベル２の単位で断裁するための装置で，断裁に用いる断裁刃３３０を備える。
【００１７】
図２は，ＲＦＩＤタグラベルシート１を説明する図で，図２（ａ）は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の表面を説明する図，そして，図２（ｂ）は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面を説明する図である。
【００１８】
図２（ａ）で図示したように，ＲＦＩＤタグラベルシート１の表面には，帯状の表層シート１２が積層されており，この帯状の表層シート１２には，ＲＦＩＤタグラベル２ごとに個別でない印刷絵柄（例えば，背景色など）を予め印刷しておくことができる。また，図２（ｂ）で図示したように，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面には，帯状のインレットシート１１が積層されており，この帯状のインレットシート１１には，アンテナ１０１とこれに接続するＩＣチップ１００とから少なくとも構成されるインレット１０が所定間隔で複数実装されている。本実施形態では，帯状のインレットシート１１の幅を帯状の表層シート１２の幅よりも短くしているので，帯状のインレットシート１１と接着していない帯状の表層シート１２の両端側が，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に現れている。
【００１９】
図３は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の層構成を説明する図で，図３（ａ）は，図１（ａ）におけるＡ−Ａ’線断面図，図３（ｂ）は，ＲＦＩＤタグラベルシート１を構成する帯状のインレットシート１１を説明する図，図３（ｃ）は，帯状のインレットシート１１に所定間隔で複数実装するインレット１０を説明する図である。
【００２０】
本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート１は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の表面から順に，ＲＦＩＤタグラベルシート１の表面になる帯状の表層シート１２と，帯状の表層シート１２の裏面に形成した帯状の接着剤層１３と，インレット１０を所定間隔で実装した帯状のインレットシート１１を積層した構成になっており，帯状の接着剤層１３の幅は帯状のインレットシート１１の幅とほぼ同じになっている。
【００２１】
ＲＦＩＤタグラベルシート１を構成する帯状の表層シート１２は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の表面を保護するシートで，帯状の表層シート１２には任意の文字や絵柄を印刷できる。ＲＦＩＤタグラベルシート１を構成する帯状の表層シート１２としては，例えば，ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ），ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂製フィルムに加え，アート紙などを用いることができる。
【００２２】
ＲＦＩＤタグラベルシート１を構成する帯状の接着剤層１３は，帯状の表層シート１２と帯状のインレットシート１１を接着（くっつける）させるための層である。必要な接着強度を得ることができれば，帯状の接着剤層１３の形成に用いる接着剤は任意でよい。例えば，ゴム系，酢酸ビニルエマルジョン系，アクリル系などの各種接着剤を帯状の接着剤層の形成に用いることができる。
【００２３】
ＲＦＩＤタグラベルシート１を構成する帯状のインレットシート１１の基材としては，例えば，ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ），ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂製フィルムを利用でき，図２（ｂ）で図示したように，帯状の接着剤層１３を介して帯状の表層シート１２と接着している。帯状のインレットシート１１には，アンテナ１０１とこれに接続しているＩＣチップ１００とから少なくとも構成されるインレット１０が所定間隔で実装される。
【００２４】
本実施形態では，ＲＦＩＤタグラベル２の単位で断裁するときの目印となるタイミングマーク１１１を帯状のインレットシート１１に印刷している。タイミングマーク１１１は，インレット１０を実装する前に帯状のインレットシート１１に印刷され，帯状のインレットシート１１にインレット１０を実装するときと，ＲＦＩＤタグラベルシート１を発行するときにセンサ３４（例えば，光電センサ）によって読み取られる。ＲＦＩＤタグラベルシート１を発行するとき，タイミングマーク１１１を印刷した帯状のインレットシート１１の表面には帯状の接着剤層１３と帯状の表層シート１２が積層されているが，帯状の表層シート１２側から入射させた可視光の５０％以上がタイミングマーク１１１まで透過するように帯状の接着剤層１３と帯状の表層シート１２を構成すれば，帯状の表層シート１２側からセンサ３４によりタイミングマーク１１１を検知できる。なお，タイミングマーク１１１を印刷するシートは帯状の表層シート１２にすることもできる。
【００２５】
図２（ｃ）で図示したように，本実施形態に係るインレット１０のアンテナ１０１は，小型のダイポールアンテナで，２つの放射素子（第１放射素子１０１ａと第２放射素子１０１ｂ）の間にインダクタンス素子１０１ｃを配置した構成になっている。第１放射素子１０１ａと第２放射素子１０１ｂは，電力供給と信号の送受信に用いられる素子で，第１放射素子１０１ａと第２放射素子１０１ｂは幅が広い帯状の形状（矩形）になっている。インダクタンス素子１０１ｃは，入力端子間にキャパシタンスが存在するＩＣチップ１００と接続した状態におけるアンテナ１０１の共振周波数を所定周波数近傍（ここでは，ＵＨＦ帯域近傍）に調整するための素子で，図２（ｃ）において，インダクタンス素子１０１ｃはループ形状になっている。
【００２６】
本実施形態では帯状のインレットシート１１に実装するアンテナ１０１をダイポールアンテナとしているため，帯状のインレットシート１１の上にアンテナ１０１を形成する手法としては，導電性インキを用いてアンテナ１０１の形状を帯状のインレットシート１１の基材に印刷するスクリーン印刷方式，帯状のインレットシート１１の基材に形成した金属箔をアンテナ１０１の形状にエッチングするエッチング方式を利用できる。帯状のインレットシート１１に実装するＩＣチップ１００は，無線通信用のインターフェースや，商品管理で利用するデータを記憶させるメモリなどを備え，硬化樹脂で覆われた状態でアンテナ１０１のインダクタンス素子１０１ｃと接続している。
【００２７】
なお，図２（ｃ）で図示したアンテナ１０１では，第１放射素子１０１ａと第２放射素子１０１ｂは同じサイズになっているが，第１放射素子１０１ａと第２放射素子１０１ｂは同じサイズでなくてもよい。
【００２８】
ここから，本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート１の発行方法について説明する。図４は，本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート１の発行方法を説明する図である。図４で図示したように，本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート１の発行方法は，リーダライタ装置３０を用いて，ＲＦＩＤタグラベルシート１に含まれるインレット１０のＩＣチップ１００それぞれにデータを書き込むデータ書き込み工程Ｐ１と，印刷装置３１を用いて，上述したＲＦＩＤタグラベルシート１の表面に所定の印刷絵柄を印刷する印刷工程Ｐ２と，糊付け装置３２を用いて，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に所定幅の粘着剤層を形成する糊付け工程Ｐ３と，断裁装置３３を用いて，粘着剤層を形成したＲＦＩＤタグラベルシート１をＲＦＩＤタグラベル２の単位で断裁する断裁工程Ｐ４を含む。
【００２９】
本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法に含まれるデータ書き込み工程Ｐ１について説明する。本実施形態において，リーダライタ装置３０の直上流には，上述のタイミングマーク１１１を検出するセンサ３４ａが配置されている。データ書き込み工程Ｐ１において，リーダライタ装置３０は，タイミングマーク１１１の検出信号がセンサ３４ｂから入力されると，リーダライタ装置３０と通信可能なインレット１０のＩＣチップ１００に所定のデータを書き込む動作を行う。リーダライタ装置３０がインレット１０のＩＣチップ１００に書き込むデータは固定データにすることができるが，複数のデータをリーダライタ装置３０に記憶させ，序列に従いインレット１０のＩＣチップ１００に書き込むデータを変更すれば，インレット１０のＩＣチップ１００ごとに，インレット１０のＩＣチップ１００に書き込むデータを変更できる。
【００３０】
本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法に含まれる印刷工程Ｐ２について説明する。本実施形態では印刷装置３１の直上流には，上述したタイミングマーク１１１を検出するセンサ３４ｂが配置されており，印刷工程Ｐ２において，印刷装置３１は，タイミングマーク１１１の検出信号がセンサ３４ｂから入力されると，ＲＦＩＤタグラベル２のサイズに合わせた印刷絵柄をＲＦＩＤタグラベルシート１の表面に印刷する動作を行う。
【００３１】
印刷装置３１が印刷する印刷絵柄は固定絵柄にすることができるが，複数の印刷絵柄を印刷装置３１に記憶させ，序列に従い印刷に用いる印刷絵柄を変更すれば，タイミングマーク１１１の検出信号が入力されるごと，すなわち，ＲＦＩＤタグラベル２ごとに印刷絵柄を変更できる。また，本実施形態では，データ書き込み工程Ｐ１の次に印刷工程Ｐ２を実施するので，データ書き込み工程Ｐ１でデータの書き込みに失敗した場合，印刷絵柄を印刷しない，または，不良品であることを識別する印刷絵柄を印刷すれば，データ書き込み工程Ｐ１でデータの書き込みに失敗したＲＦＩＤタグラベル２を目視で確認できるようになる。
【００３２】
図５は，印刷工程Ｐ２後におけるＲＦＩＤタグラベルシート１の表面を説明する図である。印刷工程後Ｐ２におけるＲＦＩＤタグラベルシート１の表面には，タイミングマーク１１１の間に印刷絵柄が印刷されている。印刷装置３１が印刷する印刷絵柄の内容は任意であるが，図５では，商品管理に用いるデータをエンコードしたバーコード１２０ａと，上述した貼付領域１１０の境界を示す境界線１２０ｂを印刷絵柄にしている。
【００３３】
本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法に含まれる糊付け工程Ｐ３について説明する。糊付け工程Ｐ３において，糊付け装置３２は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に所定幅の粘着剤層を連続して形成する。糊付け装置３２が，ＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面に形成する所定幅の粘着剤層の幅は全面ではなく，アンテナ１０１の一部分のみ（ここでは，第１放射素子１０１ａと第２放射素子１０１ｂのいずれか一方）が連続して覆われる幅になる。
【００３４】
図６は，糊付け工程Ｐ３後におけるＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面を説明する図である。糊付け工程Ｐ３後におけるＲＦＩＤタグラベルシート１の裏面には，粘着剤層１４が連続して形成されている。図２（ｃ）で図示したように，本実施形態に係るインレット１０のアンテナ１０１は，第１放射素子１０１ａと，第２放射素子１０１ｂと，共振周波数の調整に用いるインダクタンス素子１０１ｃを有するため，無線通信を阻害させる特性を有する商品(例えば，金属缶を容器とする商品)にＲＦＩＤタグラベル２を貼り付けた際，インダクタンス素子１０１ｃの裏面に商品があると，インダクタンス素子１０１ｃを利用して調整した共振周波数が低周波方向にシフトして，ＲＦＩＤタグラベル２が動作しづらくなってしまう。
【００３５】
そこで，本実施形態では，インダクタンス素子１０１ｃから離れた位置に粘着剤層１４を形成することで，インダクタンス素子１０１ｃが配置されているインレットシート１１の領域内に粘着剤層１４を形成しないようにしている。
【００３６】
本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法に含まれる断裁工程Ｐ４について説明する。リーダライタ装置３０および印刷装置３１と同様に，断裁装置３３の直上流には，上述のタイミングマーク１１１を検出するセンサ３４ｃが配置されており，断裁工程Ｐ４において，断裁装置３３は，タイミングマーク１１１の検出信号がセンサ３４ｃから入力されると，断裁刃３３０を作動させて，ＲＦＩＤタグラベルシート１をＲＦＩＤタグラベル２で断裁する動作を行う。
【００３７】
図７は，本実施形態に係るＲＦＩＤタグラベルシート発行方法に含まれる各工程を実行することで製造されたＲＦＩＤタグラベル２を説明する図で，図７（ａ）は，ＲＦＩＤタグラベル２の表面を説明する図，そして，図７（ｂ）は，ＲＦＩＤタグラベル２の裏面を説明する図である。なお，図７で図示したＲＦＩＤタグラベル２は，これまで説明したＲＦＩＤタグラベルシート１を断裁することで得られるため，図７では，ＲＦＩＤタグラベルシートのときと同じ符号を付している。
【００３８】
図７で図示したＲＦＩＤタグラベル２の形状は矩形である。ＲＦＩＤタグラベル２の幅は，ＲＦＩＤタグラベルシート１の幅と同じである。ＲＦＩＤタグラベル２の高さは，インレット１０の実装間隔に応じた長さになり，ここでは，タイミングマーク１１１間の長さになる。
【００３９】
図７（ａ）で図示したように，ＲＦＩＤタグラベル２の表面は表層シート１２で覆われ，ＲＦＩＤタグラベル２の表層シート１２には，印刷工程Ｐ２で印刷した印刷絵柄（例えば，バーコード１２０ａ）が印刷されている。また，図７（ｂ）で図示したように，ＲＦＩＤタグラベル２の裏面には，アンテナ１０１の第２放射素子１０１ｂを覆うように粘着剤層１４がむき出しの状態で，インレットシート１１の片側に形成されている。また，インレットシート１１の幅を表層シート１２の幅よりも短くしているため，インレットシート１１と接着していない表層シート１２の両端側が現れており，ＲＦＩＤタグラベル２は，両端を手で持って商品に貼付できるようになっている。
【００４０】
図８は，ＲＦＩＤタグラベル２を商品３に貼り付けた状態を説明する図である。ＲＦＩＤタグラベルシート１を発行した得られたＲＦＩＤタグラベル２は，小売店の商品管理に利用される際，図８で図示したように，裏面に形成した粘着剤層１４が利用され，粘着剤層１４が形成されていな側を商品から突出させた状態で商品３に貼り付けられる。このように，ＲＦＩＤタグラベル２を商品３に貼り付けることで， インダクタンス素子１０１ｃが配置されている領域の裏側には商品３が存在しないので，無線通信を阻害させる特性を有する商品３にＲＦＩＤタグラベル２を貼り付けても，ＲＦＩＤタグラベル２が動作しづらくなってしまうことはない。
【符号の説明】
【００４１】
１    ＲＦＩＤタグラベルシート
１０  インレット
１００  ＩＣチップ
１０１  アンテナ
１０１ａ  第１放射素子
１０１ｂ  第２放射素子
１０１ｃ  インダクタンス素子
１１  インレットシート
１１０  貼付領域
１１１  タイミングマーク
１２  表層シート
１３  接着剤層
１４  粘着剤層
２  ＲＦＩＤタグラベル
【図１】
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【図２】
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【図３】
2019041230.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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