(57)【要約】【課題】  フェイス部材を回転に伴って前後移動させる場合に、部品点数及び組立工数が最少で簡単な構造を可能にする。【解決手段】  フェイス部材２０の背面２２の偏心位置に突起状支持部２６を一体に突設し、その先端に摺動突片部２７と板バネ突片部２８とを並列的に形成する。本体ベース１０の円筒部１１の内周面１１ａに傾斜状ガイド部１６をリブ形状で一体に延設し、そのリブ後面に前後位置決め用の摺動面１７を有すると共に、そのリブ前面に回転位置決め用の係合面１８を有する。フェイス部材２０を軸心Ｚ周りに回転させる際に、摺動突片部２７を摺動面１７に沿って摺動させると共に、板バネ突片部２８を係合面１８に弾性的に係合させることによって、本体ベース１０の開口１３に対してフェイス部材２０を軸心Ｚ方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる。【選択図】  図１
2019086158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁に設けられた通気孔に取付けられる本体ベースと、この本体ベースの前面に設けられた開口を開閉するフェイス部材とを備え、
前記フェイス部材を軸心周りの回転に伴って軸心方向で前後に移動させて、前記本体ベースの前記開口に対する間隔を変化させる換気レジスタであって、
前記フェイス部材の背面における偏心位置には、前記本体ベースの内部空間に向けて突起状支持部が一体に突設され、この突起状支持部には、前記本体ベースの円筒部に向けて摺動突片部と板バネ突片部とが先端から並列的に形成されており、
前記本体ベースの前記円筒部における内周面には、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部がリブ形状で一体に延設され、この傾斜状ガイド部は、そのリブ後面に前後位置決め用の摺動面を有すると共に、そのリブ前面に回転位置決め用の係合面を有しており、
前記本体ベースに対して前記フェイス部材を軸心周りに回転させる際に、前記突起状支持部の前記摺動突片部を前記傾斜状ガイド部の前記摺動面に沿って摺動させると共に、前記突起状支持部の前記板バネ突片部を前記傾斜状ガイド部の前記係合面に弾性的に係合させることによって、前記本体ベースの前記開口に対して前記フェイス部材を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる、ことを特徴とする換気レジスタ。
【請求項２】
前記突起状支持部における前記板バネ突片部の前側位置に、その板バネ突片部の過剰変形を規制する変形ストッパ部が形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の換気レジスタ。
【請求項３】
前記突起状支持部における前記板バネ突片部の前側に近接して、その板バネ突片部に弾性反発力を付加する加圧用の板バネ部が形成されている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の換気レジスタ。
【請求項４】
壁に設けられた通気孔に取付けられる本体ベースと、この本体ベースの前面に設けられた開口を開閉するフェイス部材とを備え、
前記フェイス部材を軸心周りの回転に伴って軸心方向で前後に移動させて、前記本体ベースの前記開口に対する間隔を変化させる換気レジスタであって、
前記フェイス部材の背面における偏心位置には、前記本体ベースの内部空間に向けて突起状支持部が一体に突設され、この突起状支持部には、前記本体ベースの円筒部に向けて第１摺動突片部と板バネ突片部と第２摺動突片部とが先端から並列的に形成されており、
前記本体ベースの前記円筒部における内周面には、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部がリブ形状で一体に延設され、この傾斜状ガイド部は、そのリブ後面に前後位置決め用の第１摺動面を有すると共に、このリブ前側が階段状に形成されて、そのリブ中間面に回転位置決め用の係合面を有し、そのリブ前面に前後位置決め用の第２摺動面を有しており、
前記本体ベースに対して前記フェイス部材を軸心周りに回転させる際に、前記突起状支持部の前記第１及び第２摺動突片部をそれぞれ前記傾斜状ガイド部の前記第１及び第２摺動面に沿って摺動させると共に、前記突起状支持部の前記板バネ突片部を前記傾斜状ガイド部の前記係合面に弾性的に係合させることによって、前記本体ベースの前記開口に対して前記フェイス部材を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる、ことを特徴とする換気レジスタ。
【請求項５】
壁に設けられた通気孔に取付けられる本体ベースと、この本体ベースの前面に設けられた開口を開閉するフェイス部材とを備え、
前記フェイス部材を軸心周りの回転に伴って軸心方向で前後に移動させて、前記本体ベースの前記開口に対する間隔を変化させる換気レジスタであって、
前記フェイス部材の背面における偏心位置には、前記本体ベースの内部空間に向けて突起状支持部が一体に突設され、この突起状支持部には、前記本体ベースの円筒部に向けて板バネ突片部と摺動突片部とが先端から並列的に形成されており、
前記本体ベースの前記円筒部における内周面には、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部が溝形状で一体に延設され、この傾斜状ガイド部は、その溝前面に前後位置決め用の摺動面を有すると共に、その溝後面に回転位置決め用の係合面を有しており、
前記本体ベースに対して前記フェイス部材を軸心周りに回転させる際に、前記突起状支持部の前記摺動突片部を前記傾斜状ガイド部の前記摺動面に沿って摺動させると共に、前記突起状支持部の前記板バネ突片部を前記傾斜状ガイド部の前記係合面に弾性的に係合させることによって、前記本体ベースの前記開口に対して前記フェイス部材を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる、ことを特徴とする換気レジスタ。
【請求項６】
前記傾斜状ガイド部に沿った前端に全開ストッパ部が形成されており、この全開ストッパ部において前記突起状支持部の前記摺動突片部を前記板バネ突片部の弾性に抗して係合離脱させることによって、前記フェイス部材が前記本体ベースに対して着脱自在である、ことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の換気レジスタ。
【請求項７】
前記フェイス部材の背面における軸心位置に一体に突設された軸部と、この軸部を支持すべく前記本体ベースの内部における中央位置に一体に配設された軸受部とを有する、ことを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の換気レジスタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば建物における内壁や外壁の通気孔に設備される換気レジスタに関し、特に、フェイス部材を回転に伴って前後に移動させて本体ベースの開口に対する間隔を変化させる構造の換気レジスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の換気レジスタとして、特許文献１に記載されたものがある。この換気レジスタは、壁面の貫通孔に取付けられ中央に開口を有するレジスタ本体（本体ベース）と、その開口を塞ぐ大きさのレジスタキャップ（フェイス部材）と、このレジスタキャップをレジスタ本体に連結し且つレジスタキャップをレジスタ本体に密着または隔離させる連結開閉装置とを備える。
【０００３】
そして、その連結開閉装置は、レジスタキャップに一端が固定されレジスタ本体側に延びる円筒形のネジ軸と、レジスタ本体に固定されネジ軸がその軸方向に擦動可能に嵌合する中空円筒形の軸受部材とを有する。ネジ軸はその周囲に螺旋溝を有し、軸受部材は螺旋溝に嵌合する球体と、この球体を螺旋溝に付勢する付勢手段とを有する。
【０００４】
この換気レジスタは、いわゆる開口側面開閉式であり、レジスタキャップをネジ軸を中心として回転させて、レジスタ本体の開口に対して前後に移動させる。これによって、レジスタキャップとレジスタ本体との側面において、これらの間隔である側面方向（径方向）の通気面積を変化させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１９２４２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の特許文献１に記載された換気レジスタにおいては、レジスタキャップを回転に伴って前後に移動させて、レジスタ本体の開口に対する間隔を変化させる。このため、レジスタキャップの回転を前後移動に変換する機構として、螺旋溝を有するネジ軸と球体及び付勢手段を有する軸受部材とからなる連結開閉装置のような、部品点数及び組立工数が多い複雑な構造を採用していた。
【０００７】
そこで本発明は、フェイス部材を回転に伴って前後移動させる場合に、部品点数及び組立工数が最少で簡単な構造が可能になる換気レジスタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、請求項１に係る発明は、
壁に設けられた通気孔に取付けられる本体ベースと、この本体ベースの前面に設けられた開口を開閉するフェイス部材とを備え、
前記フェイス部材を軸心周りの回転に伴って軸心方向で前後に移動させて、前記本体ベースの前記開口に対する間隔を変化させる換気レジスタであって、
前記フェイス部材の背面における偏心位置には、前記本体ベースの内部空間に向けて突起状支持部が一体に突設され、この突起状支持部には、前記本体ベースの円筒部に向けて摺動突片部と板バネ突片部とが先端から並列的に形成されており、
前記本体ベースの前記円筒部における内周面には、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部がリブ形状で一体に延設され、この傾斜状ガイド部は、そのリブ後面に前後位置決め用の摺動面を有すると共に、そのリブ前面に回転位置決め用の係合面を有しており、
前記本体ベースに対して前記フェイス部材を軸心周りに回転させる際に、前記突起状支持部の前記摺動突片部を前記傾斜状ガイド部の前記摺動面に沿って摺動させると共に、前記突起状支持部の前記板バネ突片部を前記傾斜状ガイド部の前記係合面に弾性的に係合させることによって、前記本体ベースの前記開口に対して前記フェイス部材を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる、ことを特徴とする。
【０００９】
この換気レジスタによれば、突起状支持部の先端における後側の摺動突片部と前側の板バネ突片部とが、傾斜状ガイド部におけるリブ後面の摺動面とリブ前面の係合面とを挟み込んで摺動するので、フェイス部材の軸心方向の前後位置決めが確実に行なわれる。この際に、突起状支持部の前側の板バネ突片部は、傾斜状ガイド部の前側の係合面に弾性的に係合するので、フェイス部材の軸心周りの回転位置決めも確実に行なわれる。この構造では特に、板バネ突片部の機能が前後位置決めと回転位置決めとの兼用になる。
そして、突起状支持部はフェイス部材の背面に一体に突設され、傾斜状ガイド部は本体ベースの円筒部の内周面に一体に延設されているから、フェイス部材における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能を備えた換気レジスタを、フェイス部材と本体ベースとの最少の２部品によって構成することができる。
【００１０】
次に、請求項２に係る発明は、請求項１の換気レジスタにおいて、
前記突起状支持部における前記板バネ突片部の前側位置に、その板バネ突片部の過剰変形を規制する変形ストッパ部が形成されている、ことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、前方に移動されたフェイス部材が不注意で後方に押し込まれても、変形ストッパ部によって板バネ突片部の過剰変形が規制されるので、板バネ突片部の破損を未然に防止することができる。
【００１２】
次に、請求項３に係る発明は、請求項１または２の換気レジスタにおいて、
前記突起状支持部における前記板バネ突片部の前側に近接して、その板バネ突片部に弾性反発力を付加する加圧用の板バネ部が形成されている、ことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、板バネ突片部の弾性変形が設定値よりも大きくなると、その板バネ突片部が加圧用板バネ部を押圧するので、この加圧用板バネ部によって板バネ突片部に弾性反発力が付加される。これにより、板バネ突片部の特性に応じて、板バネ突片部に確実な弾性反発力を発揮させることが可能となる。
【００１４】
また、前記の目的を達成するために、請求項４に係る発明は、
壁に設けられた通気孔に取付けられる本体ベースと、この本体ベースの前面に設けられた開口を開閉するフェイス部材とを備え、
前記フェイス部材を軸心周りの回転に伴って軸心方向で前後に移動させて、前記本体ベースの前記開口に対する間隔を変化させる換気レジスタであって、
前記フェイス部材の背面における偏心位置には、前記本体ベースの内部空間に向けて突起状支持部が一体に突設され、この突起状支持部には、前記本体ベースの円筒部に向けて第１摺動突片部と板バネ突片部と第２摺動突片部とが先端から並列的に形成されており、
前記本体ベースの前記円筒部における内周面には、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部がリブ形状で一体に延設され、この傾斜状ガイド部は、そのリブ後面に前後位置決め用の第１摺動面を有すると共に、このリブ前側が階段状に形成されて、そのリブ中間面に回転位置決め用の係合面を有し、そのリブ前面に前後位置決め用の第２摺動面を有しており、
前記本体ベースに対して前記フェイス部材を軸心周りに回転させる際に、前記突起状支持部の前記第１及び第２摺動突片部をそれぞれ前記傾斜状ガイド部の前記第１及び第２摺動面に沿って摺動させると共に、前記突起状支持部の前記板バネ突片部を前記傾斜状ガイド部の前記係合面に弾性的に係合させることによって、前記本体ベースの前記開口に対して前記フェイス部材を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる、ことを特徴とする。
【００１５】
この換気レジスタによれば、突起状支持部の先端における後側の第１摺動突片部と前側の第２摺動突片部とが、傾斜状ガイド部におけるリブ後面の第１摺動面とリブ前面の第２摺動面とを挟み込んで摺動するので、フェイス部材の軸心方向の前後位置決めが確実に行なわれる。これと同時に、突起状支持部の中間側の板バネ突片部が、傾斜状ガイド部におけるリブ中間面の係合面に弾性的に係合するので、フェイス部材の軸心周りの回転位置決めも確実に行なわれる。この構造では特に、板バネ突片部の機能が回転位置決めの専用になる。
そして、突起状支持部はフェイス部材の背面に一体に突設され、傾斜状ガイド部は本体ベースの円筒部の内周面に一体に延設されているから、フェイス部材における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能を備えた換気レジスタを、フェイス部材と本体ベースとの最少の２部品によって構成することができる。
【００１６】
また、前記の目的を達成するために、請求項５に係る発明は、
壁に設けられた通気孔に取付けられる本体ベースと、この本体ベースの前面に設けられた開口を開閉するフェイス部材とを備え、
前記フェイス部材を軸心周りの回転に伴って軸心方向で前後に移動させて、前記本体ベースの前記開口に対する間隔を変化させる換気レジスタであって、
前記フェイス部材の背面における偏心位置には、前記本体ベースの内部空間に向けて突起状支持部が一体に突設され、この突起状支持部には、前記本体ベースの円筒部に向けて板バネ突片部と摺動突片部とが先端から並列的に形成されており、
前記本体ベースの前記円筒部における内周面には、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部が溝形状で一体に延設され、この傾斜状ガイド部は、その溝前面に前後位置決め用の摺動面を有すると共に、その溝後面に回転位置決め用の係合面を有しており、
前記本体ベースに対して前記フェイス部材を軸心周りに回転させる際に、前記突起状支持部の前記摺動突片部を前記傾斜状ガイド部の前記摺動面に沿って摺動させると共に、前記突起状支持部の前記板バネ突片部を前記傾斜状ガイド部の前記係合面に弾性的に係合させることによって、前記本体ベースの前記開口に対して前記フェイス部材を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる、ことを特徴とする。
【００１７】
この換気レジスタによれば、突起状支持部の先端における前側の摺動突片部と後側の板バネ突片部とが、傾斜状ガイド部における溝前面の摺動面と溝後面の係合面との間で摺動するので、フェイス部材の軸心方向の前後位置決めが確実に行なわれる。この際に、突起状支持部の後側の板バネ突片部は、傾斜状ガイド部の後側の係合面に弾性的に係合するので、フェイス部材の軸心周りの回転位置決めも確実に行なわれる。この構造では特に、板バネ突片部の機能が前後位置決めと回転位置決めとの兼用になる。またこの構造では、前方に移動されたフェイス部材が不注意で後方に押し込まれても、前側の摺動突片部が変形ストッパ部として機能して板バネ突片部の過剰変形が規制されることになる。
そして、突起状支持部はフェイス部材の背面に一体に突設され、傾斜状ガイド部は本体ベースの円筒部の内周面に一体に延設されているから、フェイス部材における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能を備えた換気レジスタを、フェイス部材と本体ベースとの最少の２部品によって構成することができる。
【００１８】
次に、請求項６に係る発明は、請求項１〜５の何れかの換気レジスタにおいて、
前記傾斜状ガイド部に沿った前端に全開ストッパ部が形成されており、この全開ストッパ部において前記突起状支持部の前記摺動突片部を前記板バネ突片部の弾性に抗して係合離脱させることによって、前記フェイス部材が前記本体ベースに対して着脱自在である、ことを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、フェイス部材を本体ベースに対して着脱させる際には、傾斜状ガイド部の全開ストッパ部において突起状支持部の摺動突片部を、意図的に板バネ突片部の弾性に抗して係合離脱させるので、通常の使用時には全開ストッパ部においてフェイス部材の全開状態を確実に保持させることができる。
【００２０】
次に、請求項７に係る発明は、請求項１〜６の何れかの換気レジスタにおいて、
前記フェイス部材の背面における軸心位置に一体に突設された軸部と、この軸部を支持すべく前記本体ベースの内部における中央位置に一体に配設された軸受部とを有する、ことを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、フェイス部材の軸部と本体ベースの軸受部とが、フェイス部材における回転／前後移動の支持機能を担うので、前述の突起状支持部と傾斜状ガイド部とを、フェイス部材における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能に特化させることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る換気レジスタによれば、フェイス部材の軸心周りの回転を軸心方向の前後移動に変換して、本体ベースの開口に対するフェイス部材の間隔を変化させる構造の場合に、部品点数及び組立工数が最少で簡単な構造、すなわちフェイス部材と本体ベースとの最少の２部品によって構成することが可能となるので、製造コストの大幅な削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る換気レジスタで、全体の分解斜視図である。
【図２】上記換気レジスタで、（ａ）は突起状支持部の先端部分の拡大斜視図、（ｂ）は突起状支持部と傾斜状ガイド部との摺動状態を示す要部の断面図である。
【図３】上記換気レジスタで、フェイス部材の回転状態を示す前方斜視図である。
【図４】上記換気レジスタで、フェイス部材の回転状態を示す内部の正面図である。
【図５】上記換気レジスタで、フェイス部材の回転状態を示す背面図である。
【図６】上記換気レジスタで、内部機構の動作状態を示す中央縦断面図である。
【図７】上記換気レジスタで、内部機構の動作状態を示す中央横断面図である。
【図８】上記換気レジスタで、フェイス部材の全閉状態からの開き動作を順に示す要部の拡大断面図である。
【図９】上記換気レジスタで、フェイス部材の全開状態における着脱動作を順に示す要部の拡大断面図である。
【図１０】上記第１実施形態の基本形に係る換気レジスタで、（ａ）は突起状支持部の先端部分の拡大斜視図、（ｂ）は突起状支持部と傾斜状ガイド部との摺動状態を示す要部の断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態に係る換気レジスタで、（ａ）は突起状支持部の先端部分の拡大斜視図、（ｂ）は突起状支持部と傾斜状ガイド部との摺動状態を示す要部の断面図である。
【図１２】上記換気レジスタで、内部機構の動作状態を示す中央横断面図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る換気レジスタで、（ａ）は突起状支持部の先端部分及び傾斜状ガイド部の溝部分の拡大斜視図、（ｂ）は突起状支持部と傾斜状ガイド部との摺動状態を示す要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る換気レジスタの実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、各実施形態において、実質的に同一の構成の部分には、同一の符号を付して重複説明を省略する。
まず、第１実施形態の換気レジスタについて、図１〜図９を参照して説明する。その図３〜図７において（ａ）（ｂ）（ｃ）は、フェイス部材の回転による開口の全閉状態・半開状態・全開状態を順に示している。また、図４はフェイス部材の前面板を取り除いた状態である。
【００２５】
図１に示すように、第１実施形態の換気レジスタ１は、本体ベース１０とこの前側に配置されるフェイス部材２０とを備えている。本体ベース１０は、後方の円筒部１１と前方のフランジ部１２とからなり、円筒部１１が壁（図示省略）に形成された通気孔に嵌合されて、フランジ部１２の背面が壁の前面に密着される。フランジ部１２の前面には、外周壁１２ａにより囲まれる開口１３が設けられ、この開口１３は円筒部１１の内部空間から連通されている。なお、開口１３の前端エッジ１４は、フランジ部１２の外周壁１２ａの前縁によって形成されている。
【００２６】
フェイス部材２０は、本体ベース１０のフランジ部１２における開口１３を開閉するもので、その正面２１及び背面２２が共に平坦であり、全体的に均等な板厚の板状部材となっている。フェイス部材２０は、正面視の形状が円形に形成されており、その円形中心の位置で前後方向に延びる回転軸心Ｚを有している。つまり、フェイス部材２０の回転軸心Ｚは、正面２１及び背面２２に対して垂直に位置する。
【００２７】
このフェイス部材２０に対して、本体ベース１０のフランジ部１２においては、開口１３の前端エッジ１４の形状が、フェイス部材２０の外周エッジ２４の形状に合致させて、同一の円形状となるように形成されている。つまり、開口１３の前端エッジ１４は、フェイス部材２０の回転軸心Ｚに対して垂直な平面上に存在する。なお、開口１３の正面視形状が円形なので、その開口１３は円筒部１１の内部空間を同心状に含むことになる。
【００２８】
そして、図３に示すように、この換気レジスタ１においては、フェイス部材２０を軸心周りに回転させて、このフェイス部材２０を軸心方向で前後に移動させる。これによって、本体ベース１０の開口１３に対するフェイス部材２０の間隔を変化させて、その開口１３の側面方向（径方向）の通気面積を変化させる。なお、フェイス部材２０の外周エッジ２４には回転操作用の一対の指掛け部が形成されており、その直径方向でフェイス部材２０の正面２１に示した仮想線は回転の目安である。
【００２９】
図３（ａ）に示すように、フェイス部材２０の外周エッジ２４を開口１３の前端エッジ１４に当接させることによって、開口１３が全面的に閉塞されて全閉状態になっている。本実施形態では、この全閉状態からフェイス部材２０を矢示ｅの開き方向に略４５度で回転させると、（ｂ）の半開状態になる。さらに、フェイス部材２０を開き方向に略４５度で回転させると、（ｃ）の全開状態になる。また、この逆動作によってフェイス部材２０を矢示ｆの閉じ方向に回転させると、全開状態から半開状態を経て全閉状態になる。
【００３０】
次に、この換気レジスタ１は、フェイス部材２０を軸心周りに回転可能に且つ軸心方向で前後に移動可能に支持する回転／前後移動の支持手段を備えている。図１に示すように、この支持手段は、フェイス部材２０の背面２２における軸心位置に一体に突設された円筒状の軸部２５と、この軸部２５を支持すべく本体ベース１０の内部に一体に配設された円筒状の軸受部１５とを有する。その軸受部１５は円筒部１１内の中央位置に、一体成形された板状ステー１５ａを介して配置されている。
【００３１】
そして、この換気レジスタ１における特徴的な構造として、フェイス部材２０の軸心周りの回転を軸心方向の前後移動に変換する回転／前後移動の変換手段を備えている。すなわち、図１に示すように、フェイス部材２０の背面２２において軸部２５から偏心した位置には、本体ベース１０の内部空間に向けて突起状支持部２６が一体に突設されている。突起状支持部２６は、点対称の位置に一対で、それぞれ剛性を備える同一の棒状構造に形成されている。
【００３２】
これらの突起状支持部２６には、本体ベース１０の円筒部１１に向けて摺動突片部２７と板バネ突片部２８とが先端から並列的に形成されている。図２（ａ）に示すように、摺動突片部２７は、剛性を備える棒形状で一体成形されている。また、板バネ突片部２８は、弾性を有する薄板形状で、前後方向に弾性変形可能に一体成形されている。なお、板バネ突片部２８の先端には、バネ作動用の押圧面２８ａが円弧状に形成されている。
【００３３】
また、この突起状支持部２６においては、板バネ突片部２８の前側に近接して加圧用の板バネ部２９が形成され、この加圧用板バネ部２９の前側位置に変形ストッパ部３０が形成されている。これらに関しては、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換動作に関連させて後述する。
【００３４】
次に、図１に示すように、本体ベース１０の円筒部１１における内周面１１ａには、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部１６がリブ形状で一体に延設されている。図４〜図７に示すように、傾斜状ガイド部１６は、点対称の位置に一対で、それぞれ略９０度の範囲に同一構造で形成されている。そして、傾斜状ガイド部１６に沿った後端は全閉ストッパ部１６ａとなっており、前端は全開ストッパ部１６ｂとなっている。
【００３５】
これらの傾斜状ガイド部１６は、そのリブ後面（裏側）に前後位置決め用の摺動面１７を有すると共に、そのリブ前面（表側）に回転位置決め用の係合面１８を有している。図２（ｂ）に示すように、リブ後面の摺動面１７は、全体的に滑らかに傾斜しており、突起状支持部２６の摺動突片部２７の先端が摺動される。その摺動突片部２７の当接面は、摩擦低減のため円弧状に形成されている。また、リブ前面の係合面１８は、全体的に複数の波形状凹凸が形成されており、突起状支持部２６の板バネ突片部２８の押圧面２８ａがクリック的に係合される。
【００３６】
なお、図６及び図７に示すように、本体ベース１０の円筒部１１内には、必要に応じてフィルタＦが装着される。このフィルタＦは板状ステー１５ａの前側に配置され、円筒部１１の内周面１１ａに形成された抜止めリブ１９によって保持される。このとき、傾斜状ガイド部１６の全閉ストッパ部１６ａが抜止めリブを兼用している。
【００３７】
ところで、この換気レジスタ１において、軸受部１５や傾斜状ガイド部１６を有する本体ベース１０、軸部２５や突起状支持部２６を有するフェイス部材２０は、それぞれ例えばＡＢＳ樹脂によって全体的に一体成形されている。したがって、この換気レジスタ１は、本体ベース１０とフェイス部材２０との、最少の２部品だけで構成されるものである。
【００３８】
次に、上述した第１実施形態の換気レジスタ１において、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換機能を説明する。
図４〜図７に示すように、フェイス部材２０を軸心周りに回転させると、突起状支持部２６の摺動突片部２７と板バネ突片部２８とが、傾斜状ガイド部１６の摺動面１７と係合面１８とに沿って摺動される。
【００３９】
図２（ｂ）において、開き方向（矢示ｅ）の場合は突起状支持部２６が前方に変位していき、閉じ方向（矢示ｆ）の場合は突起状支持部２６が後方に変位していく。これによって、フェイス部材２０を開き方向及び閉じ方向のどちらに回転させる場合でも、その回転に伴ってフェイス部材２０を軸心方向で前後に確実に移動させることができる。
【００４０】
この換気レジスタ１によれば、突起状支持部２６の先端における後側の摺動突片部２７と前側の板バネ突片部２８とが、傾斜状ガイド部１６におけるリブ後面の摺動面１７とリブ前面の係合面１８とを挟み込んで摺動する。このため、フェイス部材２０の軸心方向で挟み込み状態と前後移動方向とが一致しているので、フェイス部材２０の軸心方向の前後位置決めが確実に行なわれる。
【００４１】
この際に、突起状支持部２６の前側の板バネ突片部２８は、傾斜状ガイド部１６の前側の係合面１８に弾性的にクリック係合するので、フェイス部材２０の軸心周りの回転位置決めも確実に行なわれる。この構造では特に、板バネ突片部２８の機能が前後位置決めと回転位置決めとの兼用になる。なお、板バネ突片部２８は、その押圧面２８ａが係合面１８の凸部分を乗り越える際に弾性変形され、押圧面２８ａが係合面１８の凹部分に係合する際に弾性復元される。
【００４２】
ところで、この換気レジスタ１では、傾斜状ガイド部１６を本体ベース１０における大径の円筒部１１の内周面１１ａに沿って設けているので、フェイス部材２０の前後移動に対応する傾斜状ガイド部１６の傾斜配置が緩やかになると共に、傾斜状ガイド部１６のガイドストロークも長くとれる。これにより、フェイス部材２０の回転に伴う摺動突片部２７の摺動をスムーズに行なうことができる。
【００４３】
さらに、ガイドストロークを長くとれる傾斜状ガイド部１６に、複数の波形状凹凸の係合面１８を設けることによって、板バネ突片部２８のクリック的な係合の多段化が可能になるので、フェイス部材２０の回転位置を細かく調節することができる。また、回転の位置決め構造が本体ベース１０の内部にあって外側に露出しないから、外観体裁も好ましいものとなる。
【００４４】
なお、図６（ｂ）の部分拡大で示すように、突起状支持部２６の摺動突片部２７及び板バネ突片部２８は、これらの先端面が円筒部１１の内周面１１ａに摺接せず、軸部２５と軸受部１５とによるフェイス部材２０の回転支持に影響を及ぼすことはない。
【００４５】
上述のように、第１実施形態の換気レジスタ１においては、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換手段が、多くの有効な機能を発揮する。そして、突起状支持部２６はフェイス部材２０の背面２２に一体に突設され、傾斜状ガイド部１６は本体ベース１０の円筒部１１の内周面１１ａに一体に延設されているから、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能を備えた換気レジスタ１を、フェイス部材２０と本体ベース１０との最少の２部品によって構成することができる。
【００４６】
また、この換気レジスタ１においては、フェイス部材２０の軸部２５と本体ベース１０の軸受部１５とが、フェイス部材２０における回転／前後移動の支持機能を担うので、上述の突起状支持部２６と傾斜状ガイド部１６とを、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能に特化させることができる。見方を変えると、軸部２５と軸受部１５とを、フェイス部材２０における回転／前後移動の支持機能に特化させてよいから、軸部２５と軸受部１５とが共に極めて簡単な構造で済むことになる。
【００４７】
ところで、第１実施形態の換気レジスタ１においては、図２（ａ）に示すように、突起状支持部２６における板バネ突片部２８の前側に近接して、その板バネ突片部２８に弾性反発力を付加する加圧用の板バネ部２９が形成されている、この加圧用板バネ部２９は、弾性を有する薄板形状で、前後方向に弾性変形可能に一体成形されている。ここで、加圧用板バネ部２９の弾性反発力は、板バネ突片部２８の弾性反発力よりも、大きく設定されるのが好ましい。なお、加圧用板バネ部２９の先端には、バネ作動用の押圧端２９ａが突起状に形成されている。
【００４８】
さらに、突起状支持部２６における加圧用板バネ部２９の前側位置に、板バネ突片部２８及び加圧用板バネ部２９の過剰変形を規制する変形ストッパ部３０が形成されている。この変形ストッパ部３０は、剛性を備える棒形状で一体成形されている。
【００４９】
これらの加圧用板バネ部２９及び変形ストッパ部３０を含めて、フェイス部材２０の全閉状態からの開き動作について、図８を参照して説明する。
まず、フェイス部材２０の全閉状態では、（ａ）に示すように、突起状支持部２６の摺動突片部２７の側面が、傾斜状ガイド部１６の全閉ストッパ部１６ａに当接している。同時に、突起状支持部２６の板バネ突片部２８の押圧面２８ａが、傾斜状ガイド部１６の係合面１８の最後段部分に係合している。これによって、フェイス部材２０の全閉状態が保持されている。
【００５０】
この全閉状態からフェイス部材２０を開き方向に回転させると、（ｂ）に示すように、突起状支持部２６が矢示ｅ方向に移動して、摺動突片部２７が摺動面１７に沿って摺動するので、突起状支持部２６が矢示ｇ方向の前方に移動する。これと同時に、板バネ突片部２８が弾性変形しつつ押圧面２８ａが係合面１８の最凸部分に乗り上げて、押圧面２８ａの背面が加圧用板バネ部２９の押圧端２９ａを押圧する。これによって、加圧用板バネ部２９が弾性変形するので、その加圧用板バネ部２９から押圧端２９ａを介して、板バネ突片部２８に弾性反発力が付加される。
【００５１】
したがって、板バネ突片部２８は自身の弾性反発力と付加された弾性反発力とで、充分な弾性反発力を発揮することになり、その押圧面２８ａが係合面１８の最凸部分から下っていく。これによって、（ｃ）に示すように、板バネ突片部２８の押圧面２８ａが係合面１８の次段の凹部分にクリック係合して、突起状支持部２６の前後位置及び回転位置が決まる。なお、摺動面１７は全体的に滑らかであるが、係合面１８の最凹部分に対応する箇所は平坦に形成されており、位置決めされた摺動突片部２７の当接を確実にしている。このようにして、突起状支持部２６が矢示ｅ方向の移動に伴って矢示ｇ方向の前方に移動し、本体ベース１０の開口１３に対するフェイス部材２０の間隔が広がる。
【００５２】
ところで、フェイス部材２０が前方に移動された通常の使用時に、フェイス部材２０が不注意で後方に押し込まれる場合がある。このとき、（ｄ）に示すように、突起状支持部２６が矢示ｈ方向の後方に移動するので、板バネ突片部２８及び加圧用板バネ部２９が共に弾性変形する。しかし、これらの前側位置に変形ストッパ部３０が存在するので、板バネ突片部２８及び加圧用板バネ部２９の過剰変形が、変形ストッパ部３０によって規制される。これによって、板バネ突片部２８及び加圧用板バネ部２９の破損を未然に防止することができる。
【００５３】
次に、この換気レジスタ１においては、突起状支持部２６と傾斜状ガイド部１６とによって、本体ベース１０からのフェイス部材２０の脱落が防止されることになる。それでいて、この換気レジスタ１では、本体ベース１０に対してフェイス部材２０が着脱自在となっている。
そこで、フェイス部材２０の全開状態における着脱動作について、図９を参照して説明する。なお、本体ベース１０のフランジ部１２で、傾斜状ガイド部１６の全開ストッパ部１６ｂの近傍には、例えば「↓ツメ挿入口」なる着脱案内が表示されている。（図１及び図４を参照）
【００５４】
フェイス部材２０の全開状態では、（ａ）に示すように、矢示ｅ方向に移動している突起状支持部２６の摺動突片部２７の側面が、傾斜状ガイド部１６の全開ストッパ部１６ｂに当接している。同時に、突起状支持部２６の板バネ突片部２８の押圧面２８ａが、傾斜状ガイド部１６の係合面１８の最前段凹部分に係合している。これによって、フェイス部材２０の全開状態が保持されている。
【００５５】
この全開状態で、フェイス部材２０を本体ベース１０から取り外す場合は、フェイス部材２０を後方に押し込む。すると、（ｂ）に示すように、突起状支持部２６が矢示ｋ方向の後方に移動し、板バネ突片部２８と加圧用板バネ部２９とが共に弾性変形して、変形ストッパ部３０に当接する状態となる。
【００５６】
この押し込み状態で、フェイス部材２０を開き方向に回転させる。すると、（ｃ）に示すように、突起状支持部２６が矢示ｍ方向に移動可能となる。そして、摺動突片部２７が全開ストッパ部１６ｂの後端を乗り越え始めると共に、板バネ突片部２８の押圧面２８ａが係合面１８の最前段凹部分から離脱していく。
【００５７】
フェイス部材２０の回転を続けると、（ｄ）に示すように、突起状支持部２６が傾斜状ガイド部１６から完全に離脱して、摺動突片部２７の背面が着脱用ガイド部１６ｃに当接する。この状態で、突起状支持部２６を矢示ｎ方向の前方に移動、つまりフェイス部材２０を前方に引っ張れば、このフェイス部材２０を本体ベース１０から取り外すことができる。
【００５８】
上述のように、フェイス部材２０を本体ベース１０から容易に離脱させることができる。また、この逆動作によって、フェイス部材２０を本体ベース１０に簡単に装着させることができる。なお、着脱用ガイド部１６ｃは、図７（ｂ）の部分拡大で示すように、本体ベース１０の円筒部１１の内周面１１ａにリブ形状で形成されたもので、開口１３側に広がるテーパ状リブを有している。よって、フェイス部材２０の装着時には、突起状支持部２６の摺動突片部２７を導入ガイドすることができる。
【００５９】
この換気レジスタ１によれば、フェイス部材２０を本体ベース１０に対して着脱させる際には、傾斜状ガイド部１６の全開ストッパ部１６ｂにおいて突起状支持部２６の摺動突片部２７を、意図的に板バネ突片部２８及び加圧用板バネ部２９の弾性に抗して係合離脱させる。したがって、通常の使用時には全開ストッパ部１６ｂにおいてフェイス部材２０の全開状態を確実に保持させることができる。また、フェイス部材２０を簡単に着脱させることができるので、本体ベース１０内のフィルタＦの取替やフェイス部材２０の適宜な交換等が容易に可能となる。
【００６０】
ところで、フェイス部材２０を一体成形する合成樹脂材料の特性によって、板バネ突片部２８を弾性変形させ難い場合、板バネ突片部２８の板厚を薄くして弾性変形させ易くするが、こうすると板バネ突片部２８の弾性反発力が弱くなってしまう。
そこで、本実施形態の換気レジスタ１では、板バネ突片部２８の弾性変形が設定値よりも大きくなる場合、例えば板バネ突片部２８の押圧面２８ａが係合面１８の最凸部分を乗り越える際に、加圧用板バネ部２９によって板バネ突片部２８に弾性反発力を付加する。これによって、板バネ突片部２８は充分な弾性反発力を発揮することができる。
【００６１】
これまで、突起状支持部２６に板バネ突片部２８と加圧用板バネ部２９とを形成した構造に関して説明したが、図１０に示すように、板バネ突片部２８だけにしてもよい。すなわち、この構造は第１実施形態の基本形であり、摺動突片部２７と板バネ突片部２８とによって、前述と同様な動作が行なわれる。なお、変形ストッパ部３０は必須ではないが、前述したように板バネ突片部２８の破損防止の点からは、変形ストッパ部３０を板バネ突片部２８の前側位置に形成するのが好ましい。
【００６２】
次に、第２実施形態の換気レジスタについて、図１１及び図１２を参照して説明する。第１実施形態の換気レジスタと異なるのは、フェイス部材の軸心周りの回転を軸心方向の前後移動に変換する回転／前後移動の変換手段である。
【００６３】
すなわち、この換気レジスタ１において、フェイス部材２０の背面２２における偏心位置には、本体ベース１０の内部空間に向けて突起状支持部１２６が一体に突設されている。そして、この突起状支持部１２６には、本体ベース１０の円筒部１１に向けて第１摺動突片部１２７と板バネ突片部１２８と第２摺動突片部１３０とが先端から並列的に形成されている。第１摺動突片部１２７及び第２摺動突片部１３０は剛性を備え、板バネ突片部１２８は弾性変形可能で、その先端に押圧面１２８ａが形成されている。なお、第１摺動突片部１２７及び第２摺動突片部１３０よりも、板バネ突片部１２８の全長は短い。
【００６４】
本体ベース１０の円筒部１１における内周面１１ａには、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部１１６がリブ形状で一体に延設されている。そして、この傾斜状ガイド部１１６は、そのリブ後面に前後位置決め用の第１摺動面１１７を有すると共に、このリブ前側が階段状に形成されて、そのリブ中間面に回転位置決め用の係合面１１８を有し、そのリブ前面に前後位置決め用の第２摺動面１１９を有している。リブ中間面の係合面１１８には、全体的に複数の波形状凹凸が形成されている。
【００６５】
そして、本体ベース１０に対してフェイス部材２０を軸心周りに回転させる際に、突起状支持部１２６の第１摺動突片部１２７及び第２摺動突片部１３０をそれぞれ傾斜状ガイド部１１６の第１摺動面１１７及び第２摺動面１１９に沿って摺動させると共に、突起状支持部１２６の板バネ突片部１２８を傾斜状ガイド部１１６の係合面１１８に弾性的に係合させる。これによって、本体ベース１０の開口１３に対してフェイス部材２０を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる。なお、本実施形態では、傾斜状ガイド部１１６の係合面１１８の傾斜に対応するように、突起状支持部１２６における板バネ突片部１２８を傾斜させている。
【００６６】
この換気レジスタ１によれば、突起状支持部１２６の先端における後側の第１摺動突片部１２７と前側の第２摺動突片部１３０とが、傾斜状ガイド部１１６におけるリブ後面の第１摺動面１１７とリブ前面の第２摺動面１１９とを挟み込んで摺動する。このため、フェイス部材２０の軸心方向で挟み込み状態と前後移動方向とが一致しているので、フェイス部材２０の軸心方向の前後位置決めが確実に行なわれる。
【００６７】
これと同時に、突起状支持部１２６の中間側の板バネ突片部１２８が、傾斜状ガイド部１１６におけるリブ中間面の係合面１１８に弾性的にクリック係合するので、フェイス部材２０の軸心周りの回転位置決めも確実に行なわれる。この構造では特に、板バネ突片部１２８の機能が回転位置決めの専用になる。
【００６８】
またこの構造では、突起状支持部１２６の剛性を備えた第１摺動突片部１２７及び第２摺動突片部１３０が、傾斜状ガイド部１１６の第１摺動面１１７及び第２摺動面１１９を挟み込んでいる。このため、前方に移動されたフェイス部材２０が後方に押し込まれる事態は発生しないから、板バネ突片部１２８の破損などの惧れがない。
【００６９】
すなわち、この換気レジスタ１の構造は、図１０に示した第１実施形態の基本形における前側の変形ストッパ部３０を、前側の第２摺動突片部１３０として利用するという発想に基づく、と見ることもできる。したがって、傾斜状ガイド部１１６を独特な２段リブ形状にして、そのリブ中間面の係合面１１８に板バネ突片部１２８を係合させることによって、板バネ突片部１２８の機能の専用化を図ることができる。
【００７０】
そして、第２実施形態の換気レジスタ１においても、突起状支持部１２６はフェイス部材２０の背面２２に一体に突設され、傾斜状ガイド部１１６は本体ベース１０の円筒部１１の内周面１１ａに一体に延設されているから、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能を備えた換気レジスタ１を、フェイス部材２０と本体ベース１０との最少の２部品によって構成することができる。
【００７１】
なお、傾斜状ガイド部１１６の全閉ストッパ部１１６ａにおけるフェイス部材２０の全閉状態での保持、全開ストッパ部１１６ｂにおけるフェイス部材２０の全開状態での保持は、前述の第１実施形態と同様に行なわれる。また、フェイス部材２０の全開状態における着脱動作についても、第１実施形態と同様に可能である。但し、図１２（ａ）の部分拡大で示すように、傾斜状ガイド部１１６の全開ストッパ部１１６ｂ側では、係合面１１８の最前段凹部分に対して第２摺動面１１９が短く逃がされている。これによって、フェイス部材２０つまり突起状支持部１２６の押し込みが可能となっている。
【００７２】
次に、第３実施形態の換気レジスタについて、図１３を参照して説明する。第１及び第２実施形態の換気レジスタと異なるのは、フェイス部材の軸心周りの回転を軸心方向の前後移動に変換する回転／前後移動の変換手段である。
【００７３】
すなわち、この換気レジスタ１において、フェイス部材２０の背面２２における偏心位置には、本体ベース１０の内部空間に向けて突起状支持部２２６が一体に突設されている。そして、この突起状支持部２２６には、本体ベース１０の円筒部１１に向けて板バネ突片部２２８と摺動突片部２２７とが先端から並列的に形成されている。摺動突片部２２７は剛性を備え、板バネ突片部２２８は弾性変形可能で、その先端に押圧面２２８ａが形成されている。
【００７４】
本体ベース１０の円筒部１１における内周面１１ａには、その周方向に沿って前後位置を次第に変化させた傾斜状ガイド部２１６が溝形状で一体に延設されている。この傾斜状ガイド部２１６は、その溝前面に前後位置決め用の摺動面２１７を有すると共に、その溝後面に回転位置決め用の係合面２１８を有している。溝後面の係合面２１８には、全体的に複数の波形状凹凸が形成されている。
【００７５】
そして、本体ベース１０に対してフェイス部材２０を軸心周りに回転させる際に、突起状支持部２２６の摺動突片部２２７を傾斜状ガイド部２１６の摺動面２１７に沿って摺動させると共に、突起状支持部２２６の板バネ突片部２２８を傾斜状ガイド部２１６の係合面２１８に弾性的に係合させる。これによって、本体ベース１０の開口１３に対してフェイス部材２０を軸心方向で前後に移動させ且つ位置決めさせる。
【００７６】
この換気レジスタ１によれば、突起状支持部２２６の先端における前側の摺動突片部２２７と後側の板バネ突片部２２８とが、傾斜状ガイド部２１６における溝前面の摺動面２１７と溝後面の係合面２１８との間で摺動する。このため、フェイス部材２０の軸心方向で嵌め込み状態と前後移動方向とが一致しているので、フェイス部材２０の軸心方向の前後位置決めが確実に行なわれる。
【００７７】
この際に、突起状支持部２２６の後側の板バネ突片部２２８は、傾斜状ガイド部２１６の後側の係合面２１８に弾性的にクリック係合するので、フェイス部材２０の軸心周りの回転位置決めも確実に行なわれる。この構造では特に、板バネ突片部２２８の機能が前後位置決めと回転位置決めとの兼用になる。
【００７８】
またこの構造では、前方に移動されたフェイス部材２０が不注意で後方に押し込まれても、前側の摺動突片部２２７が変形ストッパ部として機能して板バネ突片部２２８の過剰変形が規制されることになる。傾斜状ガイド部２１６が溝形状なので、フェイス部材２０が後方に押し込まれる事態は通常ないが、溝幅を広く形成した場合などでも、板バネ突片部２２８の破損を未然に防止することができる。
【００７９】
そして、第３実施形態の換気レジスタ１においても、突起状支持部２２６はフェイス部材２０の背面２２に一体に突設され、傾斜状ガイド部２１６は本体ベース１０の円筒部１１の内周面１１ａに一体に延設されているから、フェイス部材２０における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能を備えた換気レジスタ１を、フェイス部材２０と本体ベース１０との最少の２部品によって構成することができる。
【００８０】
なお、傾斜状ガイド部２１６が溝形状の場合でも、図示しないが全閉ストッパ部におけるフェイス部材２０の全閉状態での保持、全開ストッパ部におけるフェイス部材２０の全開状態での保持は、前述の第１及び第２実施形態と同様に行なうことが可能である。また、フェイス部材２０の全開状態における着脱動作についても、第１及び第２実施形態と同様に可能である。
【００８１】
以上、本発明に係る換気レジスタの実施形態について説明したが、本発明は実施形態に限定されることなく、本発明の技術的範囲内で各種の有効な変更などが可能である。
例えば、実施形態では、突起状支持部と傾斜状ガイド部とをフェイス部材における回転／前後移動の変換機能及び位置決め機能に特化させ、軸部と軸受部とをフェイス部材における回転／前後移動の支持機能に特化させたが、軸部と軸受部とを省略して、両機能を突起状支持部と傾斜状ガイド部とに担わせてもよい。
また、突起状支持部及び傾斜状ガイド部における一対の配置個数、フェイス部材の略９０度の回転角度、フェイス部材の円形板形状などは、何れも実施形態の例示に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００８２】
１  換気レジスタ
１０  本体ベース
１１  本体ベースの円筒部
１１ａ  円筒部の内周面
１２  本体ベースのフランジ部
１３  本体ベースの開口
１５  本体ベースの軸受部
１６、１１６、２１６  本体ベースの傾斜状ガイド部
１６ａ，１１６ａ  傾斜状ガイド部の全閉ストッパ部
１６ｂ、１１６ｂ  傾斜状ガイド部の全開ストッパ部
１７、２１７  傾斜状ガイド部の摺動面
１１７  傾斜状ガイド部の第１摺動面
１１９  傾斜状ガイド部の第２摺動面
１８、１１８、２１８  傾斜状ガイド部の係合面
２０  フェイス部材
２２  フェイス部材の背面
２５  フェイス部材の軸部
２６、１２６、２２６  フェイス部材の突起状支持部
２７、２２７  突起状支持部の摺動突片部
１２７  突起状支持部の第１摺動突片部
１３０  突起状支持部の第２摺動突片部
２８、１２８、２２８  突起状支持部の板バネ突片部
２９  突起状支持部の加圧用板バネ部
３０  突起状支持部の変形ストッパ部
Ｚ  フェイス部材の回転軸心
【図１】
2019086158.tif 000003
【図２】
2019086158.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019086158.tif 000010
【図９】
2019086158.tif 000011
【図１０】
2019086158.tif 000012
【図１１】
2019086158.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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