(57)【要約】【課題】速やかに液切りを行えるようにする。【解決手段】本発明の容器１０は、容器本体１１と、容器本体１１に収容されて液体に浸される液切りトレイ３０と、容器本体１１の上面開口１１Ｋを密閉し、液切りトレイ３０の側壁３４を押圧した状態に保持される蓋体２０とを備えてなる。液切りトレイ３０には、側壁３４と底壁３２とが交差する角部に複数の第１の液抜き孔４１が形成されると共に、底壁３２にスリット状に複数の第２及び第３の液抜き孔４２，４３が形成されている。【選択図】図１
2019163069.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口し、液体を貯留可能な容器本体と、前記容器本体に収容されて前記液体に浸される液切りトレイと、前記容器本体の上面開口を密閉し、前記液切りトレイの側壁を押圧した状態に保持される蓋体とを備えてなる容器であって、
前記液切りトレイの側壁と底壁とが交差する角部又はその近傍に形成される複数の第１の液抜き孔と、
前記液切りトレイの底壁にスリット状に形成される複数の第２の液抜き孔と、を備える容器。
【請求項２】
前記第１の液抜き孔は、前記側壁から前記側壁と前記底壁との前記角部に亘って延びるスリット状をなしている請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記第２の液抜き孔は、前記液切りトレイの底壁の中心回りの複数の同心円エリアに分散配置されている請求項１又は２に記載の容器。
【請求項４】
隣り合う前記同心円エリア同士の間から下方に突出する下面突部を有する請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記液切りトレイの底壁の中心回りに、前記第２の液抜き孔を有しない複数の扇形エリアが備えられ、それら各扇形エリアに、前記底壁の中心から離れるに従って開脚するハの字形スリット状の複数の第３の液抜き孔が形成されている請求項３又は４に記載の容器。
【請求項６】
前記液切りトレイの底壁が四角形をなし、その対角線に沿って複数ずつの前記第２の液抜き孔が並べて配置され、
前記底壁の四角形のコーナー部が面取りされ、それらコーナー面取り部に沿って複数ずつの前記第１の液抜き孔が並べて配置されている請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の容器。
【請求項７】
前記第１の液抜き孔は、前記底壁の外縁部に沿って分散配置されると共に、前記底壁の外縁部のうち前記コーナー面取り部が他の部分より前記第１の液抜き孔の配置密度が高くなっている請求項６に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、容器本体に液切りトレイを収容して備える容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の容器の液切りトレイは、底壁に複数の貫通孔を備え、収容物（例えば、食品）を収容した状態で容器本体内の液体に浸される。そして、液切りトレイを容器本体から取り出したときに、液切りトレイから液体が排出されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭５０−３９０４０号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の容器の構造では、液切りに長時間を要するため、速やかに液切りを行うことが可能な構造の開発が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、上面が開口し、液体を貯留可能な容器本体と、前記容器本体に収容されて前記液体に浸される液切りトレイと、前記容器本体の上面開口を密閉し、前記液切りトレイの側壁を押圧した状態に保持される蓋体とを備えてなる容器であって、前記液切りトレイの側壁と底壁とが交差する角部又はその近傍に形成される複数の第１の液抜き孔と、前記液切りトレイの底壁にスリット状に形成される複数の第２の液抜き孔と、を備える容器である。
【０００６】
請求項２の発明は、前記第１の液抜き孔は、前記側壁から前記側壁と前記底壁との前記角部に亘って延びるスリット状をなしている請求項１に記載の容器である。
【０００７】
請求項３の発明は、前記第２の液抜き孔は、前記液切りトレイの底壁の中心回りの複数の同心円エリアに分散配置されている請求項１又は２に記載の容器である。
【０００８】
請求項４の発明は、隣り合う前記同心円エリア同士の間から下方に突出する下面突部を有する請求項３に記載の容器である。
【０００９】
請求項５の発明は、前記液切りトレイの底壁の中心回りに、前記第２の液抜き孔を有しない複数の扇形エリアが備えられ、それら各扇形エリアに、前記底壁の中心から離れるに従って開脚するハの字形スリット状の複数の第３の液抜き孔が形成されている請求項３又は４に記載の容器である。
【００１０】
請求項６の発明は、前記液切りトレイの底壁が四角形をなし、その対角線に沿って複数ずつの前記第２の液抜き孔が並べて配置され、前記底壁の四角形のコーナー部が面取りされ、それらコーナー面取り部に沿って複数ずつの前記第１の液抜き孔が並べて配置されている請求項１乃至５の何れか１の請求項に記載の容器である。
【００１１】
請求項７の発明は、前記第１の液抜き孔は、前記底壁の外縁部に沿って分散配置されると共に、前記底壁の外縁部のうち前記コーナー面取り部が他の部分より前記第１の液抜き孔の配置密度が高くなっている請求項６に記載の容器である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の容器では、液切りトレイのうち収容物が密着し難い側壁と底壁との角部又はその近傍に複数の第１の液抜き孔が形成されているので、液切りトレイから速やかに液体が排出される。また、液切りトレイの底壁には複数の第２の液抜き孔がスリット状に形成されているので、従来の丸孔に比べて、収容物によって全体が塞がれ難く、速やかに液体が排出される。これらにより、本発明の容器によれば、速やかに液切りを行うことができる。また、容器本体が蓋体にて閉塞されると、その蓋体により液切りトレイの側壁が押圧され、液切りトレイの底壁は、中心側が隆起するように変形する。これに対し、底壁が上述したスリット状の第２の液抜き孔を有して変形し易くなっているので、蓋体の閉塞作業が容易になる。また、容器本体の内部で液切りトレイの底壁が塑性変形又はクリープ変形していた場合には、液切りを行う際には底壁の傾斜により液体が底壁の外縁部に集まり、第１の液抜き孔から液体を効率良く排出することができる。
【００１３】
第１の液抜き孔は、液切りトレイの側壁と底壁との角部又はその近傍に形成される丸孔であってもよいが、請求項２の容器のように、液切りトレイの側壁から側壁と底壁との角部に亘って延びるスリット状にすれば液体の排出効率が向上する。
【００１４】
請求項３の容器では、第２の液抜き孔が、液切りトレイの底壁の中心回りの複数の同心円エリアに分散配置されているので、液切りトレイの底壁が、中心部側が隆起した形状に変形し易くなる。
【００１５】
請求項４の容器では、第２の液抜き孔が形成される同心円エリア同士の間部分が、下面突部によって下方から押し上げられて変形する。
【００１６】
請求項５の容器では、第３の液抜き孔のハの字形のラインに沿って液切りトレイの底壁が容易に曲がるようになる。
【００１７】
請求項６の容器では、液切りトレイの四角形の底壁の対角線に沿って第２の液抜き孔が並ぶので、底壁の少なくとも一部がコーナー面取り部に向けて下るように曲がり易くなる。これにより、液切りトレイの底壁が塑性変形又はクリープ変形した状態で収容されている容器本体から取り出されたときに、底壁のコーナー面取り部に液体が集まり易くなる。これに対し、コーナー面取り部に沿って複数の第１の液抜き孔が並べられているので、液体が効率よく第１の液抜き孔から排出される。また、請求項７の構成では、第１の液抜き孔が液体が集まり易い底壁の外縁部の略全体に分散配置され、特に液体が集まり易いコーナー面取り部が他の部分より第１の液抜き孔の配置密度が高くなっているので、効率よく液体を排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る容器の分解斜視図
【図２】容器本体と蓋体の側断面図
【図３】容器本体と液切りトレイの側断面図
【図４】液切りトレイの上面側斜視図
【図５】液切りトレイの下面側斜視図
【図６】下面突部の斜視図
【図７】容器の斜視図
【図８】他の実施形態の液切りトレイの上面側斜視図
【図９】他の実施形態の液切りトレイの上面側斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、第１実施形態を図１〜図７に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の容器１０は、容器本体１１と、容器本体１１の上面開口１１Ｋを密閉する蓋体２０と、容器本体１１に収容される液切りトレイ３０とを備えてなる。これら容器本体１１、蓋体２０及び液切りトレイ３０は、何れも例えば透明な樹脂の射出製品である。
【００２０】
容器本体１１の上下方向に偏平になっていて、その平面形状は、正方形の各コーナー部を直線状に面取り（所謂、Ｃ面取り）し、さらに、それら面取りによる各斜辺と正方形の各辺との間を曲線状に面取り（所謂、Ｒ面取り）した形状をなしている。
【００２１】
容器本体１１の底壁１２には、側壁１４から一定距離だけ離れた内側部分の全体を高くして台座部１２Ａが形成されて、その周囲が環状溝１２Ｍになっている。また、台座部１２Ａの側面１２Ｂは、底壁１２の外縁部に向かって緩やかに傾斜している。さらには、図２に示すように底壁１２の下面における外縁位置からは下駄部１３が突出している。
【００２２】
側壁１４の上端寄り位置には、屈曲部１４Ｃが備えられている。そして、側壁１４のうち底壁１２から屈曲部１４Ｃまでの間の側壁下部１４Ａが上下方向に対して傾斜し、屈曲部１４Ｃより上側の側壁上部１４Ｂが上下方向と平行になっている。
【００２３】
側壁上部１４Ｂは、包囲壁１５にて包囲されている。包囲壁１５は、屈曲部１４Ｃから側方に張り出す底部１５Ａの先端部から起立し、包囲壁１５の上面は、側壁１４の上面より上方に位置している。また、包囲壁１５のうち側壁上部１４Ｂと対向面における上端寄り位置にはＶ溝１５Ｄが形成され、Ｖ溝１５Ｄの底部が薄肉部１５Ｃになっている。
【００２４】
図１に示すように、容器本体１１の一コーナー部には、１対の把持片１７Ａ，１７Ｂが隣り合わせに設けられている。１対の把持片１７Ａ，１７Ｂは、包囲壁１５の上端から側方に張り出す突片構造をなし、それら把持片１７Ａ，１７Ｂの間には、包囲壁１５の上端から薄肉部１５Ｃに亘って図示しない縦割り用薄肉部が備えられている。そして、把持片１７Ａ，１７Ｂの何れか一方又は両方を側方に引っ張ることで、縦割り用薄肉部と前述の薄肉部１５Ｃとが破断し、包囲壁１５のうち薄肉部１５Ｃより上側部分が下側部分に対して引き裂かれて分離する。なお、把持片１７Ａの斜め下方の包囲壁１５の下端部からは、補助片１６が張り出していて、上記引き裂き操作の際に利用可能になっている。
【００２５】
図１に示すように、蓋体２０は、容器本体１１と同一の平面形状をなしている。そして、図２に示すように、包囲壁１５の上面に蓋体２０の下面外縁部が重なる。また、蓋体２０の下面外縁寄り位置からは嵌合壁２３が垂下していて、側壁１４と包囲壁１５との隙間に嵌合される。その嵌合壁２３の外面における上下方向の中間位置からは三角突条２９が突出していて、包囲壁１５の上面に蓋体２０の下面が当接する位置で三角突条２９が包囲壁１５のＶ溝１５Ｄに係合して蓋体２０が容器本体１１に嵌合固定（所謂、嵌め殺し）される。そして、上述の如く包囲壁１５の上側部分が下側部分から引き裂かれると、蓋体２０が容器本体１１から取り外し可能になる。
【００２６】
図２に示すように、蓋体２０のうち嵌合壁２３を除く蓋本体２０Ｈは、嵌合壁２３より僅かに内側位置から外側が水平な外板部２１をなす一方、その内側が外板部２１から陥没した内板部２２になっている。そして、外板部２１が容器本体１１の包囲壁１５の上面に当接した状態で、内板部２２の下面が、側壁１４の上面と略面一に配置される。また、外板部２１と内板部２２との間の段差壁２２Ａは、上方に向かうに従って拡開するように僅かに傾斜し、その段差壁２２Ａの上部は、外板部２１より上方まで延びて補強突条２２Ｂになっている。なお、複数の容器１０を段積みした際には、上段側の容器１０の下駄部１３が下段側の容器１０の段差壁２２Ａの内側に嵌合する。
【００２７】
図４に示すように、液切りトレイ３０は、容器本体１１と同様に上下方向に偏平になっていて、その底壁３２は、容器本体１１の平面形状に相似した略四角形の１対の対辺の中央に円弧状の１対の凹部３２Ａ，３２Ａを備えた形状をなしている。
【００２８】
図３に示すように、液切りトレイ３０の側壁３４は底壁３２から外側に僅かに傾斜した状態に起立し、その側壁３４の上端部全体から水平側方に鍔部３５が張り出している。その鍔部３５の平面形状が、容器本体１１の側壁１４より一回り小さくなっている。また、側壁３４及び鍔部３５のうち、１対の凹部３２Ａ，３２Ａの上側部分は、１対の指掛け部３６，３６になっている。
【００２９】
図５に示すように底壁３２の下面からは複数の下面突部３３が突出している。下面突部３３は、例えば、底壁３２の対角線Ｌ１と底壁３２の中心から一定半径の円との交点に配置されている。また、図６（Ａ）に示すように、各下面突部３３は平面形状がＬ形をなし、そのＬの２辺の内角が底壁３２の中心に臨みかつ対角線Ｌ１によって２等分されている。なお、下面突部３３は、底壁３２の対角線Ｌ１に対して対称形状をなし、下面突部３３の両辺の先端部は、先端に向かって底壁３２の下面からの突出量が徐々に小さくなっている。また、図３に示すように、下面突部３３の底壁３２からの突出量は、容器本体１１の包囲壁１５の上面と側壁１４の上面との間の高低差と同じかそれより僅かに小さくなっている。
【００３０】
図３に示すように、液切りトレイ３０は、容器本体１１に収容されると、液切りトレイ３０の上面は、容器本体１１の側壁１４の上面と包囲壁１５の上面との間に位置する。そして、容器本体１１に蓋体２０が取り付けられると、蓋体２０の内板部２２により側壁３４が押圧される。
【００３１】
図５に示すように、液切りトレイ３０には、第１〜第３の液抜き孔４１，４２，４３が備えられている。第１の液抜き孔４１は、側壁３４の上下方向の中間位置から側壁３４と底壁３２との角部に亘って延びるスリット状をなし、側壁３４の全周に分散配置されている。詳細には、側壁３４と底壁３２との角部は、Ｒ面取りされて湾曲しており、第１の液抜き孔４１の下端は、湾曲した角部から僅かに底壁３２に差し掛かる位置に配置されている。また、前述したように底壁３２は容器本体１１の平面形状に相似し、四隅にコーナー面取り部５１を有し、各コーナー面取り部５１は、前述の容器本体１１のコーナー面取り部と同様に、面取り直線部５１Ａの両横に面取り曲線部５１Ｂを備えた形状をなしている。そして、底壁３２の外縁部のうち各コーナー面取り部５１の全体に複数の第１の液抜き孔４１が等間隔に並べて備えられている。また、底壁３２の外縁部のうちコーナー面取り部５１，５１の間の指掛け部３６を有しない直線辺部５０に、コーナー面取り部５１と同じ数の第１の液抜き孔４１が配置され、指掛け部３６を有する直線辺部５０にコーナー面取り部５１より少ない第１の液抜き孔４１が配置されている。また、指掛け部３６を有する直線辺部５０では、指掛け部３６とその両側のコーナー面取り部５１との間に第１の液抜き孔４１が１つずつ配置され、各指掛け部３６の両端寄り位置に第１の液抜き孔４１が１つずつ配置されている。そして、何れの直線辺部５０も、コーナー面取り部５１より長くなっていて、コーナー面取り部５１における第１の液抜き孔４１の配置密度が、それ以外の部分の第１の液抜き孔４１の配置密度より高くなっている。
【００３２】
第２及び第３の液抜き孔４２，４３は、底壁３２にエリアを分けて配置されている。即ち、底壁３２は、その中心回りに複数の扇形エリアに分けられ、それらが、第２の液抜き孔４２のみを有する扇形エリアＲ２と、第３の液抜き孔４３のみを有する扇形エリアＲ３とに区画されている。第２の液抜き孔４２のみが配置される４つの扇形エリアＲ２は、底壁３２の対角線Ｌ１が中心となるように配置される一方、第３の液抜き孔４３のみが配置される４つの扇形エリアＲ３は、底壁３２の中心と直線辺部５０の中心とを結ぶ線が中心となるように配置されている。また、扇形エリアＲ２の要部分の中心部の角度は、扇形エリアＲ３の要部分の中心部の角度の２倍程度になっている。
【００３３】
第２の液抜き孔４２は、扇形エリアＲ２内において底壁３２の中心回りの複数の同心円エリアＲ１に分散配置され、底壁３２の中心を中心とする円弧形スリット状に形成されている。より具体的には、同心円エリアＲ１は、底壁３２の中心とコーナー面取り部５１との間を略等間隔に均等分する位置に配置されている。また、各扇形エリアＲ２における底壁３２の中心寄りの複数の同心円エリアＲ１には１つずつの第２の液抜き孔４２が配置され、コーナー面取り部５１寄りの複数の同心円エリアＲ１には、２つずつの第２の液抜き孔４２が並べて配置されている。また、前述の下面突部３３は、コーナー面取り部５１寄りの２つの同心円エリアＲ１の間に配置されている。
【００３４】
第３の液抜き孔４３は、各扇形エリアＲ３内において底壁３２の中心から離れるに従って開脚するハの字形スリット状に形成されている。より具体的には、第３の液抜き孔４３を構成する「ハ」の字の２辺は、底壁３２の中心を通過する１対の直線に沿って延び、扇形エリアＲ２の径方向における中間部に配置されている。また、第１〜第３の液抜き孔４１，４２，４３は、略同一の幅をなしている。
【００３５】
本実施形態の容器１０の構成に関する説明は以上である。次ぎに、この容器１０の作用効果について説明する。この容器１０は、例えば、海産物や漬け物等の食品を収容物として収容して販売するために使用される。そのためには、調味液、殺菌液や保存液等の液体を容器本体１１に入れておき、収容物を収容した液切りトレイ３０を容器本体１１に収める（図３参照）。このとき、例えば、容器本体１１内が液体で満たされ、液切りトレイ３０が液面と面一か液面下に沈むようにする。
【００３６】
次いで、蓋体２０の嵌合壁２３を容器本体１１の側壁１４と包囲壁１５との間に押し込む。すると、蓋体２０の内板部２２が容器本体１１内に突入し（図２参照）、余分な液体が容器本体１１から溢れ出ると共に、液切りトレイ３０の側壁３４が蓋体２０の内板部２２により押圧される（図示せず）。そして、液切りトレイ３０の底壁３２が、下面に備えた下面突部３３を支点にして外縁側が押し下げられて、中心側が隆起するように変形する。詳細には、底壁３２のうち複数の第２の液抜き孔４２を有する扇形エリアＲ２は、例えば、提灯の一部のように略球面状に変形する。また、扇形エリアＲ２の下面に下面突部３３が配置されているので、扇形エリアＲ２は安定して略球面状に変形する。また、底壁３２のうち複数の第３の液抜き孔４３を有する扇形エリアＲ３は、第３の液抜き孔４３を稜線にして折れ曲がるように変形し、底壁３２が中心側が隆起するように変形する。このように液切りトレイ３０の底壁３２は、スリット状の第２及び第３の液抜き孔４２，４３を有するので容易に変形し、蓋体２０の閉塞作業を容易に行うことができる。
【００３７】
そして、蓋体２０の三角突条２９が容器本体１１のＶ溝１５Ｄに係合して、蓋体２０が容器本体１１に嵌合固定（所謂、嵌め殺し）されて、容器本体１１内で液切りトレイ３０が上述の如く変形した状態に保持される（図７参照）。以上を以て、容器１０への収容物の収容作業が完了する。
【００３８】
容器１０内の食品は、食品販売場まで搬送されて容器１０に収容された状態で販売される。ここで、搬送時に容器１０が振動等を受けても、液切りトレイ３０は、蓋体２０と容器本体１１の底壁１２とに挟まれて安定しているので、容器１０内で収容物も安定して保護される。
【００３９】
食品を購入した者は、容器１０の把持片１７Ａ，１７Ｂを引っ張り、包囲壁１５の上側部分を下側部分から分離して蓋体２０を開くことができる。そして、例えば、液切りトレイ３０の１対の指掛け部３６，３６と容器本体１１との間の隙間に、親指と中指とを差し込んで液切りトレイ３０を摘まみ上げることで、第１〜第３の液抜き孔４１，４２，４３を通して液切りトレイ３０から液体が排出され、食品（収容物）の液切りを行うことができる。
【００４０】
ここで、液切りトレイ３０には、収容物が密着し難い側壁３４と底壁３２との角部に複数の第１の液抜き孔４１が形成されているので、液切りトレイ３０から速やかに液体が流出する。しかも、それら第１の液抜き孔４１と共に、液切りトレイ３０の底壁３２の第２及び第３の液抜き孔４２，４３がスリット状になっているので、従来の丸孔に比べて収容物によって全体が塞がれ難く、このことによっても液切りトレイ３０から速やかに液体が流出する。
【００４１】
液切りトレイ３０からの液体の多量の流出が収まったところで、収容物である食品を皿等の上に移動してもよいし、例えば、液体を廃棄後の空の容器本体１１に液切りトレイ３０を戻してもよい。液切りトレイ３０が容器１０に戻されると、液切りトレイ３０内に残っている液体が第１の液抜き孔４１〜第３の液抜き孔４３から流出して液切りが進む。ここで、液切りトレイ３０は、底壁３２の下面に備えた下面突部３３によって台座部１２Ａ上で底上げされ、しかも、台座部１２Ａの周囲には環状溝１２Ｍ（図１参照）を設けているので、液切りトレイ３０から流出した液体がスムーズに液切りトレイ３０から離れて液切りがスムーズに進む。
【００４２】
また、液切りトレイ３０の底壁３２が、容器本体１１の内部で上述の如く中心側が隆起した形状に塑性変形又はクリープ変形していた場合には、その底壁３２の傾斜により液体が底壁３２の外縁部に集まる。また、前述の複数の第２の液抜き孔４２が底壁３２の対角線Ｌ１に沿って並んでいるので、底壁３２の少なくとも一部がコーナー面取り部５１に向かって下るように曲がり易くなる。その結果、液切りトレイ３０のコーナー部に液体が集まり易くなる。これに対し、液切りトレイ３０の外縁部全体に第１の液抜き孔４１が分散配置され、特にコーナー面取り部５１が他の部分より第１の液抜き孔４１の配置密度が高くなっているので、底壁３２の外縁部に集まる液体を効率よく排出することができる。
【００４３】
以上説明したように本実施形態の容器１０によれば、速やかに液切りを行うことが可能になる。なお、本実施形態の容器１０を、食品以外の収容物を収容するために使用してもよい。また、本実施形態の容器１０に、液切りトレイ３０の内側に嵌合される内蓋を追加して、収容物をさらに安定させてもよい。
【００４４】
［他の実施形態］
（１）前記実施形態の容器１０では、蓋体２０が容器本体１１に嵌め殺しされる構造になっていたが、蓋体２０が容器本体１１に嵌合した状態で全周に粘着テープを巻き付けて固定してもよい。
【００４５】
（２）前記実施形態の容器１０の平面形状は、略正方形になっていたが、容器の平面形状は、縦横の長さが異なる長方形であってもよいし、六角形、八角形等の多角形であってもよいし、さらには、円形、楕円形であってもよい。
【００４６】
（３）前記実施形態の下面突部３３は、図６（Ａ）に示すようにＬ字形をなしていたが、これに限定されるものではなく、例えば、図６（Ｂ）に示した下面突部３３Ａのように、底壁３２の中心線を通過する仮想線Ｌ２に沿って延びた突条形状をなしていてもよいし、図６（Ｃ）に示した下面突部３３Ｂのように、底壁３２の中央から突出する筒形状をなしていてもよい。筒形状にすれば、下面突部３３Ｂから液体を排出することもできる。
【００４７】
（４）前記実施形態の液切りトレイ３０には、図５に示すように、底壁３２の中心を通過する仮想線と平行に延びる第３の液抜き孔４３と仮想線と交差する方向に延びる第２の液抜き孔４２とが混在していたが、図８に示した液切りトレイ３０Ｖのように、第２の液抜き孔４２を設けずに、複数の第３の液抜き孔４３を放射状に配置して備えてもよいし、図示しないが、第３の液抜き孔４３を設けずに、複数の第２の液抜き孔４２を同心円状に配置してもよい。
【００４８】
（５）前記実施形態の液切りトレイ３０では、底壁３２に形成される第２及び第３の液抜き孔４２，４３は全てスリット状をなして収容物によって塞がれ難くなっていたが、収容物によって塞がれやすい丸孔が混在していてもよい。
【００４９】
（６）また、図９（Ａ）に示した液切りトレイ３０Ｗのように、第２及び第３の液抜き孔４２，４３の近傍に突部３９を配置して、第２及び第３の液抜き孔４２，４３と収容物との間に隙間が形成され易くなる構造にしてもよい。
【００５０】
（７）前記実施形態の液切りトレイ３０では、第１の液抜き孔４１がスリット状になっていたが、図９に示した液切りトレイ３０Ｘの第１の液抜き孔４５のように側壁３４と底壁３２との角部かその近傍に配置された丸孔であってもよい。
【００５１】
（８）また、液切りトレイ３０の下面に下面突部を備えずに、底壁３２から立ち上がる側壁３４の傾斜等を利用して側壁３４が蓋体２０に押されたときにモーメント荷重を受ける構造にして、底壁３２と側壁３４の角部を支点に底壁３２の中心側が隆起するように変形する構成としてもよい。
【００５２】
（９）また、前記実施形態では、液切りトレイ３０が容器本体１１に収容されて蓋体２０に押されることで底壁３２が変形するようになっていたが、液切りトレイ３０の底壁３２を予め中心側が隆起した形状に成形されていてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０    容器
１１    容器本体
１１Ｋ  上面開口
１２    底壁
１３    下駄部
１４    側壁
２０    蓋体
３０，３０Ｖ，３０Ｗ，３０Ｘ    トレイ
３２    底壁
３３，３３Ａ，３３Ｂ    下面突部
３４    側壁
３６    指掛け部
４１，４５    第１の液抜き孔
４２    第２の液抜き孔
４３    第３の液抜き孔
Ｌ１    対角線
Ｒ１    同心円エリア
Ｒ２，Ｒ３    各扇形エリア
【図１】
2019163069.tif 000003
【図２】
2019163069.tif 000004
【図３】
2019163069.tif 000005
【図４】
2019163069.tif 000006
【図５】
2019163069.tif 000007
【図６】
2019163069.tif 000008
【図７】
2019163069.tif 000009
【図８】
2019163069.tif 000010
【図９】
2019163069.tif 000011