(57)【要約】【課題】ガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することの可能な遮蔽装置及びシール材を提供する。【解決手段】遮蔽装置１００は、スクリーン１１０と、スクリーン１１０の下端に配置されるボトムレール１２０と、ボトムレール１２０に支持されて床面との隙間を塞ぐシール材１３０と、スクリーン１１０の両端部を案内するガイドレール１４０と、を備え、シール材１３０は、ボトムレール１２０に支持される支持部１３２と、支持部１３２の下方に設けられるとともに支持部１３２に片持ち状態で支持される隙間防止部１３４と、隙間防止部１３４の少なくとも一方の端部を支持する垂れ規制部１３６と、を備えたことを特徴とする。よって、ガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することができる。【選択図】図１
2019105132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮蔽材と、
前記遮蔽材の下端に配置されるボトムレールと、
前記ボトムレールに支持されて床面との隙間を塞ぐシール材と、
前記遮蔽材の両端部を案内するガイドレールと、
を備える遮蔽装置であって、
前記シール材は、
前記ボトムレールに支持される支持部と、
前記支持部の下方に設けられるとともに前記支持部に片持ち状態で支持される隙間防止部と、
前記隙間防止部の少なくとも一方の端部を支持する垂れ規制部と、
を備えたことを特徴とする、遮蔽装置。
【請求項２】
前記支持部には、支持軸が挿通されており、
前記垂れ規制部は、前記支持軸と前記隙間防止部とを連結し、
前記垂れ規制部は、前記隙間防止部とともに前記ガイドレール内を摺動することを特徴とする、請求項１に記載の遮蔽装置。
【請求項３】
前記垂れ規制部は、係合突部を有し、
前記係合突部が前記隙間防止部に係合されて支持することを特徴とする、請求項２に記載の遮蔽装置。
【請求項４】
前記隙間防止部には、弾性変形可能とするための溝部が形成されており、
前記垂れ規制部の前記係合突部が前記溝部に係合されて支持することを特徴とする、請求項３に記載の遮蔽装置。
【請求項５】
遮蔽材と前記遮蔽材の両端部を案内するガイドレールとを備える遮蔽装置に設けられ、前記遮蔽材の下端に配置されて床面との隙間を塞ぐシール材であって、
前記遮蔽材に支持される支持部と、
前記支持部の下方に設けられるとともに前記支持部に片持ち状態で支持される隙間防止部と、
前記隙間防止部の少なくとも一方の端部を支持する垂れ規制部と、
を備えたことを特徴とする、シール材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮蔽装置及びシール材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の遮蔽装置としては、実開平６−６６９４号公報（特許文献１）に示されるものがある。同文献に開示される遮蔽材には、ボトムレールの下面に左右一対のガイドレール間の開口部と同じ幅で、かつ遮蔽材を引下げた時に開口部の下枠と当接する位置に、柔軟性のある隙間防止部が設けられている。
【０００３】
これによれば、隙間防止部が開口部と同じ幅のため、遮蔽材を引下げて隙間防止部が開口部の下枠と当接させることにより、隙間が生じることなく遮蔽できる効果を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−６６９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、隙間防止部はガイドレール間にのみ設けられており、ガイドレールの摺動溝に隙間防止部の両端を収めることができない。このため、ガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうという課題があった。
【０００６】
そこで本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することの可能な遮蔽装置及びシール材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の第１の観点によれば、遮蔽材と、前記遮蔽材の下端に配置されるボトムレールと、前記ボトムレールに支持されて床面との隙間を塞ぐシール材と、前記遮蔽材の両端部を案内するガイドレールと、を備える遮蔽装置であって、前記シール材は、前記ボトムレールに支持される支持部と、前記支持部の下方に設けられるとともに前記支持部に片持ち状態で支持される隙間防止部と、前記隙間防止部の少なくとも一方の端部を支持する垂れ規制部と、を備えたことを特徴とする、遮蔽装置が提供される。
【０００８】
かかる構成によれば、ボトムレールよりも外側にある隙間防止部は、支持部に片持ち状態で支持されるため垂れ下がる可能性があるが、垂れ規制部によって隙間防止部の端部を支持することができ、隙間防止部の垂れ下がりを防いで直線性を維持することができる。このようにして、ボトムレールと隙間防止部の幅に差が生じた状態においても、隙間防止部の垂れ下がりによる変形を防いでガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することができる。
【０００９】
本発明は様々な応用が可能である。以下の応用例は適宜組み合わせることが可能である。
例えば、前記支持部には、支持軸が挿通されており、前記垂れ規制部は、前記支持軸と前記隙間防止部とを連結し、前記垂れ規制部は、前記隙間防止部とともに前記ガイドレール内を摺動するようにしてもよい。このように、垂れ規制部がガイドレール内で隙間防止部を支持することで、隙間防止部の垂れ下がりによる変形を防いで光漏れを防止できる。さらに、シール材自体の重錘またはボトムレールとともに遮蔽材の重錘の役割を果たす支持軸を利用することで、部品点数を減らすことができる。
【００１０】
また、前記垂れ規制部は、係合突部を有し、前記係合突部が前記隙間防止部に係合されて支持するようにしてもよい。垂れ規制部に係合突部を形成することにより、隙間防止部の支持が容易になるとともに、施工性が向上する。
【００１１】
また、前記隙間防止部には、弾性変形可能とするための溝部が形成されており、前記垂れ規制部の前記係合突部が前記溝部に係合されて支持するようにしてもよい。溝部は弾性変形可能とするために隙間防止部にもともと設けられているものであり、この溝部を利用して垂れ規制部の係合突部を支持するため、垂れ規制部を係合させるための特別な構造を隙間防止部に設ける必要がない。また、隙間防止部及び垂れ規制部の小型化ができる。
【００１２】
また、本発明の第２の観点によれば、遮蔽材と前記遮蔽材の両端部を案内するガイドレールとを備える遮蔽装置に設けられ、前記遮蔽材の下端に配置されて床面との隙間を塞ぐシール材であって、前記遮蔽材に支持される支持部と、前記支持部の下方に設けられるとともに前記支持部に片持ち状態で支持される隙間防止部と、前記隙間防止部の少なくとも一方の端部を支持する垂れ規制部と、を備えたことを特徴とする、シール材が提供される。
【００１３】
かかる構成によれば、隙間防止部は、支持部に片持ち状態で支持されるため垂れ下がる可能性があるが、垂れ規制部によって隙間防止部の端部を支持することができ、隙間防止部の垂れ下がりを防いで直線性を維持することができる。このようにして、隙間防止部の垂れ下がりによる変形を防ぎ、ガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することができる。
【００１４】
本発明の第２の観点に係るシール材においても、上記本発明の第１の観点に係る遮蔽装置と同様の応用が可能である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ガイドレールと隙間防止部との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することが可能である。本発明のその他の効果については、後述する発明を実施するための形態においても説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態に係る遮蔽装置１００の全体構成を説明するための正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】シール材を説明するための図であり、（ａ）は本実施形態のシール材１３０を示す正面図であり、（ｂ）は本実施形態のシール材１３０を示す側面図であり、（ｃ）は垂れ規制部を設けない場合のシール材３３０を示す正面図であり、（ｄ）は垂れ規制部を設けない場合のシール材３３０の側面図である。
【図４】ボトムレール１２０へのシール材１３０の取付け構造を説明するための図である。
【図５】ボトムレール１２０へのシール材１３０の取付け構造を説明するための図であり、図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】シール材１３０の作用を説明するための図であり、（ａ）はボトムレール１２０が途中位置にあるときの状態を示す図であり、（ｂ）はボトムレール１２０が下限位置にあるときの状態を示す図である。
【図７】スクリーン１１０が昇降するときの遮蔽装置１００の状態を説明するための図であり、（ａ）はボトムレール１２０が途中位置の状態を示す図であり、（ｂ）はボトムレール１２０が上限まで上昇した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１８】
まず、本実施形態に係る遮蔽装置１００の全体構成について、図１及び図２を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る遮蔽装置１００の全体構成を説明するための正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【００１９】
本実施形態の遮蔽装置１００は、図１に示したように、スクリーン（遮蔽材）１１０と、スクリーン１１０の下端に配置されるボトムレール１２０と、ボトムレール１２０に支持されて床面との隙間を塞ぐシール材１３０と、スクリーン１１０の両端部を案内するガイドレール１４０と、を備える。以下、各構成要素について詳細に説明する。
【００２０】
（スクリーン１１０）
スクリーン１１０は、窓や開口を遮蔽する遮蔽材の一例である。スクリーン１１０は、図１に示したように、開口部をほぼ覆う大きさである。スクリーン１１０の上端は、図２に示したように、ブラケット１５２によって固定面２００に固定されたヘッドボックス１５０内に配設される巻取パイプ１５４に巻取り及び巻解き可能に連結されている。スクリーン１１０の両端部は、ガイドレール１４０に挿入されており、ガイドレール１４０によって昇降が案内される。
【００２１】
（ボトムレール１２０）
ボトムレール１２０は、自重によりスクリーン１１０に張力を与えるものである。ボトムレール１２０は、図１に示したように、スクリーン１１０の下端に設けられる。ボトムレール１２０の両端部には後述するキャップ１６０が設けられている。キャップ１６０は端部がボトムレール１２０より前後方向の厚みが薄くなっており（図４参照）、ガイドレール１４０に挿入される。ボトムレール１２０の長手方向中央部には、ボトムレール１２０の昇降を操作するための操作部材であるグリップ１７０が設けられている。
【００２２】
ボトムレール１２０は、図２に示したように、底部が開放されており、後述するシール材１３０の隙間防止部１３４が導出されている。また、ボトムレール１２０の内部には、シール材１３０の支持部１３２を上下方向に移動可能に収容する略コ字状の収容部１２２が形成されている。
【００２３】
（シール材１３０）
本実施形態に特徴的なシール材１３０について説明する。シール材１３０は、ボトムレール１２０に支持されて床面との隙間を塞ぐものある。シール材１３０は、図１に示したように、ボトムレール１２０の長手方向の幅より幅広であり、両端がキャップ１６０に挿入されている。シール材１３０の詳細な構成について、図３を参照しながら説明する。図３は、シール材を説明するための図であり、（ａ）は本実施形態のシール材１３０を示す正面図であり、（ｂ）は本実施形態のシール材１３０を示す側面図であり、（ｃ）は垂れ規制部を設けない場合のシール材３３０を示す正面図であり、（ｄ）は垂れ規制部を設けない場合のシール材３３０の側面図である。
【００２４】
シール材１３０は、図３（ａ）に示したように、ボトムレール１２０に支持される支持部１３２と、支持部１３２の下方に設けられるとともに一部が支持部１３２に片持ち状態で支持される隙間防止部１３４と、隙間防止部１３４の両端部を支持する垂れ規制部１３６と、を備えて構成される。
【００２５】
支持部１３２は、前述のようにボトムレール１２０に支持される部分であり、図３（ａ）に示したように、長尺状に構成されている。支持部１３２の長さはボトムレール１２０の長手方向とほぼ同じ長さあるいはそれ以下に構成されている。支持部１３２は、硬質樹脂で構成されている。支持部１３２は、図３（ｂ）に示したように、ボトムレール１２０の収容部１２２に嵌合する略方形状の外形をしており、軸方向に貫通する貫通孔１３２ａを備えている。貫通孔１３２ａには、隙間防止部１３４と略同幅の支持軸１３８が挿通されている。
【００２６】
隙間防止部１３４は、ボトムレール１２０と固定面（床面）２００及びガイドレール１４０との隙間を塞ぐ部分である。図３（ａ）に示したように、隙間防止部１３４は支持部１３２よりも長尺であり、支持部１３２に片持ち状態で支持されている。隙間防止部１３４は、支持部１３２と一体に構成されている。隙間防止部１３４は、図３（ｂ）に示したように、支持部１３２に連続して形成される上部１３４ａと、溝部１３４ｂを介して上部１３４ａから下方に延びる下部１３４ｃと、から構成される。
【００２７】
上部１３４ａは、図３（ｂ）に示したように、支持部１３２よりも前後方向の幅が薄い方形状に形成されている。上部１３４ａは、支持部１３２と同様の硬質樹脂で構成されている。上部１３４ａには後述する垂れ規制部１３６が取付けられる。
【００２８】
溝部１３４ｂは上部１３４ａと下部１３４ｃとの間に長手方向全長にわたって設けられている。溝部１３４ｂによって下部１３４ｃの前後方向への変形が容易になっている。溝部１３４ｂには、図３（ｂ）に示したように、後述する垂れ規制部１３６の係合突部１３６ａが係合する。
【００２９】
下部１３４ｃは、軟質樹脂で構成されており、弾性変形可能である。下部１３４ｃは、図３（ｂ）に示したように、上下方向で厚みが異なっており、厚みの厚い上方が上部１３４ａとの間で溝部１３４ｂを構成している。厚みの薄い下方は上方よりも弾性変形がより容易になっており、ボトムレール１２０の下方に導出される。
【００３０】
垂れ規制部１３６は、支持部１３２に片持ち状態で支持される隙間防止部１３４の端部の垂れ下がりを規制するものである。垂れ規制部１３６は、図３（ａ）に示したように、支持軸１３８と隙間防止部１３４の両端部を連結する。垂れ規制部１３６は、支持部１３２及び隙間防止部１３４とは別部品であり、隙間防止部１３４に着脱自在である。
【００３１】
垂れ規制部１３６は、図３（ｂ）に示したように、底部の角部が開放された方形状の形状をしており、金属板を折り曲げて構成されている。垂れ規制部１３６の底辺は溝部１３４ｂに係合する係合突部１３６ａとなっている。垂れ規制部１３６は、支持部１３２に片持ち状態で支持される隙間防止部１３４の端部の幅よりも若干短く構成されている。垂れ規制部１３６は、内部に支持軸１３８を挿通させて係合突部１３６ａを溝部１３４ｂに係合させることによって支持軸１３８と隙間防止部１３４とを連結している。なお、本実施形態では、垂れ規制部１３６を金属板を折り曲げて構成するものとしたが、本発明はこの例に限定されず、隙間防止部１３４を支持する構成であれば、形状、材料、加工方法などは適宜設計することができる。
【００３２】
ここで、本実施形態のシール材１３０を、垂れ規制部を設けないシール材３３０と対比して説明する。シール材３３０は、図３（ｃ）に示したように、支持部３３２と隙間防止部３３４のみで構成されており、垂れ規制部や支持軸は設けられていない。また、支持部３３２は、図３（ｄ）に示したように、中実であり、挿通孔は設けられていない。このように、シール材３３０は、支持部３３２に片持ち状態で支持される隙間防止部３３４を支持する構成がない。よって、図３（ｃ）において矢印Ａで示す方向に隙間防止部３３４の両端が垂れ下がり、光漏れが発生する可能性がある。
【００３３】
（ガイドレール１４０）
ガイドレール１４０は、スクリーン１１０の両端部を案内するものである。ガイドレール１４０は、図１に示したように、左右の固定面２００にそれぞれ設けられる。ガイドレール１４０は、ヘッドボックス１５０の下方から左右の固定面２００の下端まで伸びている。ガイドレール１４０は、図２に示したように、スクリーン１１０とガイドレール１４０との隙間を塞ぐためのモヘア１４２が設けられている。
【００３４】
次に、図４及び図５を参照しながら、ボトムレール１２０へのシール材１３０の取付け構造について説明する。図４は、ボトムレール１２０へのシール材１３０の取付け構造を説明するための図である。図５は、ボトムレール１２０へのシール材１３０の取付け構造を説明するための図であり、図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００３５】
シール材１３０は、図４に示したように、支持部１３２がボトムレール１２０の側部から収容部１２２に収容される。ボトムレール１２０の長手方向両端からは、隙間防止部１３４が突出している。隙間防止部１３４のこの部分は、支持部１３２による支持によって片持ち状態とされる部分であり、垂れ規制部１３６によって支持軸１３８に連結されている。この部分は、図５に示したように、ボトムレール１２０の両端部に設けられるキャップ１６０内に収容される。キャップ１６０はボトムレール１２０にネジ１６２によって連結される。
【００３６】
キャップ１６０は、これに収容された隙間防止部１３４、垂れ規制部１３６及び支持軸１３８とともに、ガイドレール１４０内に挿入される。ガイドレール１４０に沿って昇降するボトムレール１２０をガイドレール１４０の所望の位置に確実に保持するために、例えば、図５に示したように、キャップ１６０の先端に継鉄１６４と磁石１６６を設け、ガイドレール１４０に磁石１６６に吸着する磁性体１４４を設けてもよい。この場合、磁性体１４４は、ガイドレール１４０の上下方向全長にわたって設けられるシャフト状のものをガイドレール１４０に形成した保持溝１４６で保持する構成としてもよい。
【００３７】
以上、遮蔽装置１００の構成について説明した。次に、シール材１３０の作用について、図６を参照しながら説明する。図６は、シール材１３０の作用を説明するための図であり、（ａ）はボトムレール１２０が途中位置にあるときの状態を示す図であり、（ｂ）はボトムレール１２０が下限位置にあるときの状態を示す図である。
【００３８】
ボトムレール１２０が途中位置にあるとき、図６（ａ）に示したように、支持部１３２は、収容部１２２の下端にあり、隙間防止部１３４は最も突出した状態である。ボトムレール１２０が下限位置に移動すると、図６（ｂ）に示したように、隙間防止部１３４の先端が固定面（床面）２００に当接して、固定面（床面）２００に密着しながら前後方向に折れ曲がるように弾性変形する。これとともに、支持部１３２が収容部１２２の上端まで移動し、隙間防止部１３４が固定面（床面）２００に密着する。よって、隙間防止部１３４がボトムレール１２０と固定面（床面）２００との隙間を塞ぐ。なお、ボトムレール１２０を下限位置まで下したとき、固定面（床面）２００との隙間が小さくなる位置で停止できれば、支持部１３２を収容部１２２内で固定して上下方向に移動しない構成としてもよい。
【００３９】
以上、シール材１３０の作用について説明した。次に、遮蔽装置１００の動作について、図７を参照しながら説明する。図７は、スクリーン１１０が昇降するときの遮蔽装置１００の状態を説明するための図であり、（ａ）はボトムレール１２０が途中位置の状態を示す図であり、（ｂ）はボトムレール１２０が上限まで上昇した状態を示す図である。
【００４０】
遮蔽装置１００は、グリップ１７０を持ってボトムレール１２０を昇降させることにより、スクリーン１１０を開閉する。スクリーン１１０及びボトムレール１２０は、昇降途中のときには、図７（ａ）に示したように、両端部がガイドレール１４０に案内された状態で昇降する。そして、図７（ｂ）に示したように、ボトムレール１２０が上限位置まで上昇すると、スクリーン１１０が巻取パイプ１５４に全て巻き取られてヘッドボックス１５０内に収容された状態になる。
【００４１】
（本実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、ボトムレール１２０よりも外側にある隙間防止部１３４は、支持部１３２に片持ち状態で支持されるため垂れ下がる可能性があるが、垂れ規制部１３６によって隙間防止部１３４の端部を支持することができ、隙間防止部１３４の垂れ下がりを防いで直線性を維持することができる。このようにして、ボトムレール１２０と隙間防止部１３４の幅に差が生じた状態においても、隙間防止部１３４の垂れ下がりによる変形を防いでガイドレール１４０と隙間防止部１３４との間に隙間が生じてしまうことを効果的に防止することができる。
【００４２】
また、垂れ規制部１３６がガイドレール１４０内で隙間防止部１３４を支持することで、隙間防止部１３４の垂れ下がりによる変形を防いで光漏れを防止できる。さらに、シール材１３０自体の重錘またはボトムレール１２０とともにスクリーン１１０の重錘の役割を果たす支持軸１３８を利用することで、部品点数を減らすことができる。
【００４３】
また、垂れ規制部１３６に係合突部１３６ａを形成することにより、隙間防止部１３４の支持が容易になり、施工性が向上する。
【００４４】
また、溝部１３４ｂは弾性変形可能とするために隙間防止部１３４にもともと設けられているものであり、この溝部１３４ｂを利用して垂れ規制部１３６の係合突部１３６aを支持するため、垂れ規制部１３６を係合させるための特別な構造を隙間防止部１３４に設ける必要がない。また、隙間防止部１３４及び垂れ規制部１３６の小型化ができる。
【００４５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４６】
例えば、上記実施形態では、隙間防止部１３４の両端部を垂れ規制部１３６で支持したが、本発明はこの例に限定されず、隙間防止部の一方の端部を支持するようにしてもよい。
【００４７】
また、上記実施形態では、支持部１３２には、長手方向において隙間防止部１３４と略同幅の支持軸１３８が挿通されており、垂れ規制部１３６は、支持軸１３８と隙間防止部１３４とを連結する構成としたが、本実施形態は必ずしもこの構成に限定されず、隙間防止部の端部を支持する構成であれば、適宜構成とすることができる。例えば、支持軸は必ずしも隙間防止部と略同幅でなくてもよい。さらには、支持部、隙間防止部、垂れ規制部及び支持軸のすべてを、樹脂を用いて一体成型した構成としてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、垂れ規制部１３６は、係合突部１３６ａを有し、係合突部１３６ａが隙間防止部１３４に係合されて支持する構成としたが、本発明は必ずしもこの例に限定されず、垂れ規制部が隙間防止部を支持する構成であれば、適宜構成とすることができる。例えば、垂れ規制部をクリップ状の構成とし、垂れ規制部が隙間防止部を挟み付けることによって支持するようにしてもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、隙間防止部１３４には、弾性変形可能とするための溝部１３４ｂが形成されており、垂れ規制部１３６の係合突部１３６ａが溝部１３４ｂに係合されて支持する構成としたが、本発明は必ずしもこの例に限定されず、垂れ規制部の係合突部が係合されて支持する構成であれば、適宜構成とすることができる。例えば、隙間防止部に係合突部を係合させるための穴を設けてもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、シール材１３０がボトムレール１２０に支持される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。シール材は遮蔽材の下端に配置されていれば、どのような支持の形態であってもよい。例えば、遮蔽材がシール材を直接支持するようにしてもよい。
【００５１】
上記実施形態、応用例、変形例は、任意に組み合わせて実施することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１００  遮蔽装置
１１０  スクリーン
１２０  ボトムレール
１２２  収容部
１３０  シール材
１３２  支持部
１３２ａ  貫通孔
１３４  隙間防止部
１３４ａ  上部
１３４ｂ  溝部
１３４ｃ  下部
１３６  垂れ規制部
１３６ａ  係合突部
１３８  支持軸
１４０  ガイドレール
１４２  モヘア
１４４  磁性体
１４６  保持溝
１５０  ヘッドボックス
１５２  ブラケット
１５４  巻取パイプ
１６０  キャップ
１６２  ネジ
１６４  継鉄
１６６  磁石
１７０  グリップ
２００  固定面
【図１】
2019105132.tif 000003
【図２】
2019105132.tif 000004
【図３】
2019105132.tif 000005
【図４】
2019105132.tif 000006
【図５】
2019105132.tif 000007
【図６】
2019105132.tif 000008
【図７】
2019105132.tif 000009