(57)【要約】【課題】ガス圧縮機の洗浄方法及び装置並びにガス圧縮機において、圧縮機の洗浄を適正に行う共に材料コストの増加を抑制する。【解決手段】燃料ガスＦを圧縮する軸流式のガス圧縮機３１の運転時に、加圧した窒素ガスによりコークスＫをガス取り込み口から内部に投入して翼の洗浄を行うものである。【選択図】図１
2019027298.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスを圧縮する軸流式の圧縮機の運転時に、ガス取り込み口から形態が調整された多孔質な洗浄材を投入して翼の洗浄を行う、
ことを特徴とするガス圧縮機の洗浄方法。
【請求項２】
前記洗浄材は、予め設定された所定硬度及び／または所定粒径に設定されることを特徴とする請求項１に記載のガス圧縮機の洗浄方法。
【請求項３】
前記翼の付着物の付着状況に応じて前記洗浄材の硬度及び／または粒径が最適な所定硬度及び／または所定粒径に変更することを特徴とする請求項２に記載のガス圧縮機の洗浄方法。
【請求項４】
前記洗浄材は、コークスであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のガス圧縮機の洗浄方法。
【請求項５】
前記圧縮機の性能が予め設定された所定性能以下に低下すると、前記ガス取り込み口から前記洗浄材の投入を開始することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のガス圧縮機の洗浄方法。
【請求項６】
加圧した不活性ガスにより前記洗浄材を前記ガス取り込み口から投入することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のガス圧縮機の洗浄方法。
【請求項７】
ガスを圧縮する軸流式の圧縮機の運転時に翼の洗浄を行うガス圧縮機の洗浄装置において、
形態が調整された多孔質な洗浄材を貯留するホッパと、
前記ホッパに貯留された前記洗浄材をガス取り込み口に供給する供給ラインと、
前記供給ラインに設けられる開閉弁と、
を備えることを特徴とするガス圧縮機の洗浄装置。
【請求項８】
前記ホッパから前記供給ラインにより供給される洗浄材を一時貯留すると共に不活性ガスを供給して加圧可能な加圧混合室と、前記加圧混合室にある前記洗浄材と不活性ガスの混合物を前記ガス取り込み口に供給する混合物供給ラインが設けられることを特徴とする請求項７に記載のガス圧縮機の洗浄装置。
【請求項９】
請求項７または請求項８に記載のガス圧縮機の洗浄装置が設けられることを特徴とするガス圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、燃料ガスや空気などのガスを圧縮するガス圧縮機の洗浄方法及び装置、並びに、このガス圧縮機の洗浄装置が設けられたガス圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なガスタービンは、圧縮機と燃焼器とタービンにより構成されている。圧縮機は、空気取入口から取り込まれた空気を圧縮することで高温・高圧の圧縮空気とする。燃焼器は、この圧縮空気に対して燃料を供給して燃焼させることで高温・高圧の燃焼ガスを得る。タービンは、この燃焼ガスにより駆動し、同軸上に連結された発電機を駆動する。
【０００３】
このガスタービンにおいて、高炉ガス（ＢＦＧ、Blast Furnace Gas）を燃料として燃焼器に供給するものがあり、この高炉ガスは、ガス圧縮機により高温・高圧の燃料ガスとなって燃焼器に供給される。この高炉ガスは、高炉で鉄鉱石を還元して銑鉄を製造するとき発生するものであり、タールなどの不純物が含まれており、ガス圧縮機がこの高炉ガスを圧縮するときに、翼に不純物が付着して汚れ、性能が低下してしまう。
【０００４】
この問題を解決するものとして、運転中に圧縮機内に洗浄材を投入し、この洗浄材により翼に付着した不純物を除去することが考えられている。このようなガス圧縮機の洗浄方法としては、例えば、下記特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載されたガス圧縮機の洗浄方法は、洗浄材として、米穀やナッツシェル（胡桃の殻の破砕粒）、または、氷粒を圧縮機に投入することで、翼に付着した不純物を除去している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−２６９３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
洗浄材として用いる米穀やナッツシェルは、自然素材であることから入手が困難であり、また、洗浄材としての材料コストが高いという課題がある。また、洗浄材として氷粒を用いる場合、事前に氷粒を用意する必要があり、ガス圧縮機に隣接して氷粒の製造装置を設置する必要がある。そのため、設備コストが増加すると共に、設置スペースが必要となってしまう。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、圧縮機の洗浄を適正に行う共に材料コストの増加を抑制するガス圧縮機の洗浄方法及び装置並びにガス圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するための本発明のガス圧縮機の洗浄方法は、ガスを圧縮する軸流式の圧縮機の運転時に、ガス取り込み口から形態が調整された多孔質な洗浄材を投入して翼の洗浄を行う、ことを特徴とするものである。
【０００９】
従って、圧縮機の動翼が回転するとき、洗浄材がガス取り込み口から内部に投入されると、この洗浄材が動翼や静翼の表面に衝突することで付着物が除去され、翼の洗浄が行われる。洗浄材は、形態が調整された多孔質であることから動翼や静翼を傷つけずに付着物を効果的に除去することができ、圧縮機の洗浄を適正に行うことができる。
【００１０】
本発明のガス圧縮機の洗浄方法では、前記洗浄材は、予め設定された所定硬度及び／または所定粒径に設定されることを特徴としている。
【００１１】
従って、翼への付着物に応じて、適正な硬度及び／または粒径の洗浄材をガス取り込み口から内部に投入することで、翼の損傷を抑制しながら付着物を適正に除去することができる。
【００１２】
本発明のガス圧縮機の洗浄方法では、前記翼の付着物の付着状況に応じて前記洗浄材の硬度及び／または粒径が最適な所定硬度及び／または所定粒径に変更することを特徴としている。
【００１３】
従って、翼への付着物は、圧縮するガスに含有する不純物であり、この不純物の種類に応じて性質が相違することから、その付着物の付着状況に応じて洗浄材の硬度及び／または粒径が最適な所定硬度及び／または所定粒径に変更することで、翼の付着物を効果的に除去することができる。
【００１４】
本発明のガス圧縮機の洗浄方法では、前記洗浄材は、コークスであることを特徴としている。
【００１５】
従って、洗浄材としてのコークスは、硬度を調整可能であることから、圧縮したガスの利用先で悪影響を与えることがない。
【００１６】
本発明のガス圧縮機の洗浄方法では、前記圧縮機の性能が予め設定された所定性能以下に低下すると、前記ガス取り込み口から前記洗浄材の投入を開始することを特徴としている。
【００１７】
従って、圧縮機の翼に付着物があると、圧縮効率が低下して性能が低下することから、圧縮機の性能が低下したら、ガス取り込み口からの洗浄材の投入を開始することで、洗浄時期を適正に把握して最適な時期に翼の洗浄を行うことができる。
【００１８】
本発明のガス圧縮機の洗浄方法では、加圧した不活性ガスにより前記洗浄材を前記ガス取り込み口から投入することを特徴としている。
【００１９】
従って、不活性ガスを加圧し、加圧した不活性ガスと洗浄材とを混合してガス取り込み口から投入することで、洗浄材を短時間でガス取り込み口から内部に投入することができ、作業性を向上することができる。
【００２０】
また、本発明のガス圧縮機の洗浄装置は、ガスを圧縮する軸流式の圧縮機の運転時に翼の洗浄を行うガス圧縮機の洗浄装置において、形態が調整された多孔質な洗浄材を貯留するホッパと、前記ホッパに貯留された前記洗浄材をガス取り込み口に供給する供給ラインと、前記供給ラインに設けられる開閉弁と、を備えることを特徴とするものである。
【００２１】
従って、圧縮機の動翼が回転するとき、洗浄時期に、開閉弁を開放してホッパに貯留された洗浄材を供給ラインからガス取り込み口に供給すると、この洗浄材が動翼や静翼の表面に衝突することで付着物が除去され、翼の洗浄を行われる。洗浄材は、形態が調整された多孔質であることから動翼や静翼を傷つけずに付着物を効果的に除去することができ、圧縮機の洗浄を適正に行うことができる。
【００２２】
本発明のガス圧縮機の洗浄装置では、前記ホッパから前記供給ラインにより供給される前記洗浄材を一時貯留すると共に不活性ガスを供給して加圧可能な加圧混合室と、前記加圧混合室にある前記洗浄材と不活性ガスの混合物を前記ガス取り込み口に供給する混合物供給ラインが設けられることを特徴としている。
【００２３】
従って、ホッパに貯留された洗浄材を加圧混合室に供給すると、洗浄材は、加圧混合室に一時貯留された状態で、不活性ガスが供給されることで加圧され、加圧された不活性ガスによりこの洗浄材が混合物供給ラインを通ってガス取り込み口に供給されることとなり、洗浄材を短時間でガス取り込み口から内部に投入することができ、作業性を向上することができる。
【００２４】
また、本発明のガス圧縮機は、前記ガス圧縮機の洗浄装置が設けられることを特徴とするものである。
【００２５】
従って、ガス圧縮機の運転時に、ガス圧縮機の洗浄装置により翼の洗浄が行われることとなり、圧縮効率の大幅な低下を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明のガス圧縮機の洗浄方法及び装置並びにガス圧縮機によれば、圧縮機の洗浄を適正に行うことができる共に、材料コストの増加を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置が適用されたコンバインドサイクルプラントを表す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面に基づいて本発明に係るガス圧縮機の洗浄方法及び装置並びにガス圧縮機の好適な実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含むものである。
【００２９】
図１は、本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置が適用されたコンバインドサイクルプラントを表す概略構成図である。
【００３０】
本実施形態において、図１に示すように、コンバインドサイクルプラント１０は、ガスタービン１１と、排熱回収ボイラ（ＨＲＳＧ）１２と、蒸気タービン１３と、発電機１４とを備えている。このコンバインドサイクルプラント１０は、ガスタービン１１の回転軸と蒸気タービン１３の回転軸が一直線に配置され、この回転軸に発電機１４が連結された一軸型形式となっている。
【００３１】
ガスタービン１１は、圧縮機２１と、燃焼器２２と、タービン２３とを有しており、圧縮機２１とタービン２３は、ロータ（回転軸）２４により一体回転可能に連結されている。圧縮機２１は、空気取り込みラインＬ１から空気取り込み口を通して取り込んだ空気Ａを圧縮するものであり、空気取り込みラインＬ１にフィルタ２５が設けられている。燃焼器２２は、圧縮機２１から圧縮空気供給ラインＬ２を通して供給された圧縮空気ＡＣと、燃料ガス供給ラインＬ３から供給された燃料ガスＦ（圧縮燃料ガスＦＣ）とを混合して燃焼するものである。タービン２３は、燃焼器２２から燃焼ガス供給ラインＬ４を通して供給された燃焼ガスＦＧにより回転駆動するものである。
【００３２】
排熱回収ボイラ１２は、ガスタービン１１（タービン２３）から排ガス排出ラインＬ５を介して排出された排ガスＥＧの排熱によって蒸気（過熱蒸気）Ｓを発生させるものである。排熱回収ボイラ１２は、図示しないが、熱交換器として、過熱器と蒸発器と節炭器とを有している。排熱回収ボイラ１２は、ガスタービン１１からの排ガスＥＧが内部を通過することで、過熱器、蒸発器、節炭器の順に熱回収を行うことで蒸気Ｓを生成する。そして、排熱回収ボイラ１２は、蒸気Ｓを生成した使用済の排ガスＥＧを排出する排ガス排出ラインＬ６を介して煙突２６が連結されている。
【００３３】
蒸気タービン１３は、排熱回収ボイラ１２により生成された蒸気Ｓにより駆動するものである。蒸気タービン１３は、タービン２７を有しており、回転軸２８がガスタービン１１のロータ２４と一直線状をなして連結されている。そして、排熱回収ボイラ１２の過熱器の過熱蒸気をタービン２７に供給する蒸気供給ラインＬ７が設けられると共に、タービン２７を駆動した使用済の蒸気Ｓを排熱回収ボイラ１２の再熱器に戻す蒸気回収ラインＬ８が設けられており、蒸気回収ラインＬ８に復水器２９と復水ポンプ３０が設けられている。復水器２９は、タービン２７から排出された蒸気Ｓを冷却水（例えば、海水）により冷却して復水Ｗとするものである。
【００３４】
また、ガスタービン１１は、図示しない高炉から排出された高炉ガス（ＢＦＧ）を燃料ガスＦとして圧縮してから燃焼器２２に供給するものである。燃料ガスＦとしてのＢＦＧを圧縮するガス圧縮機３１は、軸流圧縮機であって、タービン３２を有しており、回転軸３３の端部に従動歯車３４が固定されている。蒸気タービン１３のタービン２７は、回転軸２８の端部に駆動歯車３５が固定されており、駆動歯車３５が従動歯車３４に噛み合っている。そのため、蒸気タービン１３のタービン２７が駆動すると、その回転力が回転軸２８から駆動歯車３５及び従動歯車３４を介して回転軸３３に伝達され、ガス圧縮機３１のタービン３２が駆動回転する。
【００３５】
ガス圧縮機３１は、ガス取り込み口に燃料ガスＦとしてのＢＦＧが供給される燃料ガス供給ラインＬ１１が連結されている。燃料ガス供給ラインＬ１１は、開閉弁３６と電気集塵機３７が設けられており、電気集塵機３７は、燃料ガスＦに含まれるダストなどを集塵して除去する。窒素ガス供給ラインＬ１２は、不活性ガスとしての窒素ガス（Ｎ２）を加圧混合室３８に供給するものであり、開閉弁３９が設けられている。洗浄材供給ラインＬ１３は、ホッパ４０に貯留されている洗浄材としてのコークスＫを加圧混合室３８に供給するものであり、開閉弁４１が設けられている。加圧混合室３８は、所定量のコークスＫが供給されると共に、所定量の窒素ガスが供給されることで所定圧力まで加圧される。加圧混合室３８は、コークスＫと窒素ガスとの混合物を燃料ガス供給ラインＬ１１からガス圧縮機３１のガス取り込み口に供給する混合物供給ラインＬ１４が連結されている。混合物供給ラインＬ１４は開閉弁４２が設けられている。
【００３６】
なお、混合物供給ラインＬ１４は、燃料ガス供給ラインＬ１１に連結されずに、ガス圧縮機３１のガス取り込み口に直接連結されていてもよい。また、図示しないが、燃料ガス供給ラインＬ３は、ガス圧縮機３１が圧縮した圧縮燃料ガスＦＣの一部を余剰ガスとして燃料ガス供給ラインＬ１１に戻す燃料ガス戻しラインが設けられている。この燃料ガス戻しラインは、バイパス弁とガス冷却器が設けられている。ガス冷却器は、余剰ガス（圧縮燃料ガスＦＣの一部）を冷却する。
【００３７】
そのため、コンバインドサイクルプラント１０の稼働時、ガスタービン１１にて、圧縮機２１は空気Ａを圧縮し、燃焼器２２は供給された圧縮空気ＡＣと圧縮燃料ガスＦＣとを混合して燃焼する。このとき、ガス圧縮機３１は、燃料ガスＦとしてのＢＦＧを圧縮して圧縮燃料ガスＦＣとし、燃焼器２２に供給する。タービン２３は燃焼器２２から供給された燃焼ガスＦＧにより回転駆動する。また、ガスタービン１１（タービン２３）から排出された排ガスＥＧは、排熱回収ボイラ１２に送られ、排熱回収ボイラ１２は蒸気（過熱蒸気）Ｓを生成し、蒸気Ｓが蒸気タービン１３に送られる。タービン２７は、この蒸気Ｓにより回転駆動する。発電機１４は、ガスタービン１１及び蒸気タービン１３によりロータ２４及び回転軸２８が駆動回転することで発電を行う。
【００３８】
本実施形態のコンバインドサイクルプラント１０は、製鉄所に設けられている。そのため、燃料ガスＦとしてＢＦＧを使用する。製鉄所は、高炉で鉄鉱石を還元して銑鉄を製造するものであり、このときにＢＦＧが発生する。ガス圧縮機３１は、発生したＢＦＧを圧縮して圧縮燃料ガスＦＣとし、燃焼器２２に供給する。ところが、燃料ガスＦとしてのＢＦＧは、タールなどの不純物が含まれており、ガス圧縮機３１がこのＢＦＧを圧縮するときに、ＢＦＧが高温となることから不純物が析出して動翼や静翼に不純物として付着してガス圧縮機３１の性能が低下してしまう。そのため、定期的に、洗浄装置を用いて動翼や静翼に付着している付着物を除去する必要がある。
【００３９】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置は、燃料ガスＦとしてのＢＦＧを圧縮する軸流式のガス圧縮機３１の運転時に、動翼や静翼の洗浄を行うものである。本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置は、動翼や静翼の洗浄を行う洗浄材として、多孔質で焼失可能であると共に、その形態としての硬度や粒径を調整可能な材料を使用する。本実施形態では、洗浄材として、コークスＫを適用する。このガス圧縮機の洗浄装置は、上述したコークスＫを貯留するホッパ４０と、ホッパ４０に貯留されたコークスＫをガス圧縮機３１のガス取り込み口に供給する洗浄材供給ラインＬ１３及び混合物供給ラインＬ１４と、各供給ラインＬ１３，Ｌ１４に設けられる開閉弁４１，４２とを備えている。
【００４０】
また、本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置は、ホッパ４０から洗浄材供給ラインＬ１３により供給されるコークスＫを一時貯留すると共に、窒素ガスを供給して加圧可能な加圧混合室３８を設け、加圧混合室３８にあるコークスＫと窒素ガスの混合物を混合物供給ラインＬ１４によりガス圧縮機３１のガス取り込み口に供給するようにしている。
【００４１】
製鉄所では、原料である鉄鉱石とコークスＫと石灰石を高炉に投入する。すると、高炉では、コークスＫが燃えて高温となり、一酸化炭素が生成されて炉内を上昇する。このとき、鉄鉱石が溶けて溶鉄となり、一酸化炭素により還元されて銑鉄が製造される。コークスＫは、高い発熱量を有しており、高炉内の温度を上昇させるために必要となる。また、コークスＫは、高炉内で熱を発散すると共にカーボンを発生しながら燃焼することから、発生したカーボンが酸化した鉄鉱石の酸素を吸着する還元材として作用し、鉄鉱石に含まれる不純物を取り除くことができる。
【００４２】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置は、ガス圧縮機３１の運転時に、ガス取り込み口からコークスＫを投入して翼の洗浄を行う。このとき、コークスＫは、予め設定された所定硬度または所定粒径に設定されている。即ち、コークスＫは、翼への付着物の付着状況に応じてコークスＫの硬度または粒径が最適な所定硬度または所定粒径に変更される。
【００４３】
コークスＫは、製鉄所の炉の中で石炭を蒸し焼きにして製造される。このコークスＫは、多孔質であり、用途に応じてその硬度と粒径が選定される。本実施形態では、翼への付着物の種類や付着量に応じて最適なコークスＫの硬度や粒径を選定する。コークスＫは、高硬度または大粒径ほどに翼の付着物の除去性能が高いものであるが、除去性能が高すぎると、翼に傷を付けたり、損傷させたりしてしまうおそれがある。一方、コークスＫを低硬度または小粒径にすると、翼を傷付けたり、損傷させたりすることが抑制されるが、除去性能が低すぎて翼の付着物を十分に除去できなかったり、除去時間が大幅に長くなったりしてしまう。
【００４４】
標準的なコークスＫの硬度は、モース硬度にて２．５〜３程度であり、翼への付着物の種類や付着量に応じてコークスＫの硬度を変更する。また、標準的なコークスＫの粒径は、１ｍｍ〜１．４ｍｍ程度であり、翼への付着物の種類や付着量に応じてコークスＫの粒径を変更する。
【００４５】
そのため、コンバインドサイクルプラント１０の稼働時、ガス圧縮機３１は、燃料ガスＦとしてのＢＦＧを圧縮して圧縮燃料ガスＦＣとし、ガスタービン１１の燃焼器２２に供給している。このとき、ガス圧縮機３１の性能が予め設定された所定性能以下に低下すると、ガス圧縮機の洗浄装置を作動してガス圧縮機３１の取り込み口からコークスＫの投入を開始する。このとき、翼への付着物の付着状況（付着物の種類、付着量）に応じて最適な硬度で最適な粒径のコークスＫをホッパ４０に貯留しておく。この場合、複数のホッパを設け、異なる硬度や粒径のコークスＫを各ホッパに貯留しておき、使用するホッパを切り替えるように構成してもよい。
【００４６】
即ち、開閉弁４１を開放してホッパ４０に貯留されているコークスＫを洗浄材供給ラインＬ１３により所定量だけ加圧混合室３８に供給し、開閉弁４１を閉止する。また、開閉弁３９を開放して窒素ガスを窒素ガス供給ラインＬ１２により所定量だけ加圧混合室３８に供給する。ここで、窒素ガスにより加圧混合室３８を所定圧力まで加圧する。加圧混合室３８が所定圧力まで加圧されると、開閉弁３９を閉止する。そして、開閉弁４２を開放して加圧混合室３８にある所定量のコークスＫを高圧の窒素ガスにより混合物供給ラインＬ１４によりガス圧縮機３１のガス取り込み口に供給する。
【００４７】
すると、ガス圧縮機３１の動翼が回転するとき、ガス取り込み口から内部に投入されたコークスＫが動翼や静翼の表面に衝突することで付着物が除去され、翼の洗浄を行われる。洗浄に使用されたコークスＫは、そのままガス圧縮機３１を通過して燃焼器２２に供給されて燃焼器２２の燃焼ガスで焼失される。
【００４８】
このように本実施形態のガス圧縮機の洗浄方法にあっては、燃料ガスＦを圧縮する軸流式のガス圧縮機３１の運転時に、ガス取り込み口から多孔質で焼失可能な洗浄材（例えば、コークスＫ）を投入して翼の洗浄を行うものである。
【００４９】
従って、ガス圧縮機３１の動翼が回転するとき、コークスＫがガス取り込み口から内部に投入されると、このコークスＫが動翼や静翼の表面に衝突することで付着物が除去され、翼の洗浄を行われる。コークスＫは、多孔質であることから動翼や静翼を傷つけずに付着物を効果的に除去し、除去した付着物をコークスＫに付着させて外部に排出することができ、ガス圧縮機３１の洗浄を適正に行うことができる。また、コークスＫは、焼失可能であることから圧縮したガスの利用先で悪影響を与えることがない。なお、洗浄材としてコークスＫを適用した場合、コークスＫは、製鉄所などに多量に存在することから、入手性が良く、高額で買い入れる必要がなく、材料コスト及び材料の入手コストの増加を抑制することができる。
【００５０】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄方法では、コークスＫを予め設定された所定硬度及び／または所定粒径に設定している。従って、翼への付着物に応じて、適正な硬度及び／または粒径のコークスＫをガス取り込み口から内部に投入することで、翼の損傷を抑制しながら付着物を適正に除去することができる。
【００５１】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄方法では、翼の付着物の付着状況に応じてコークスＫの硬度及び／または粒径を最適な所定硬度及び／または所定粒径に変更する。従って、翼への付着物は、圧縮するガスに含有する不純物であり、この不純物の種類に応じて性質が相違することから、その付着物の付着状況に応じてコークスＫの硬度及び／または粒径が最適な所定硬度及び／または所定粒径に変更することで、翼の付着物を効果的に除去することができる。
【００５２】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄方法では、ガス圧縮機３１の性能が予め設定された所定性能以下に低下すると、ガス取り込み口からコークスＫの投入を開始する。従って、ガス圧縮機３１の翼に付着物があると、圧縮効率が低下して性能が低下することから、ガス圧縮機３１の性能が低下したら、ガス取り込み口からのコークスＫの投入を開始することで、洗浄時期を適正に把握して最適な時期に翼の洗浄を行うことができる。
【００５３】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄方法では、加圧した窒素ガスによりコークスＫをガス取り込み口から投入している。従って、窒素ガスを加圧し、加圧した窒素ガスとコークスＫとを混合してガス取り込み口から投入することで、コークスＫを短時間でガス取り込み口から内部に投入することができ、作業性を向上することができる。
【００５４】
また、本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置にあっては、コークスＫを貯留するホッパ４０と、ホッパ４０に貯留されたコークスＫをガス取り込み口に供給する供給ラインＬ１３，Ｌ１４と、供給ラインＬ１３，Ｌ１４に設けられる開閉弁４１，４２とを備えるものである。
【００５５】
従って、ガス圧縮機３１の動翼が回転するとき、洗浄時期に、開閉弁４１，４２を開放してホッパ４０に貯留されたコークスＫを供給ラインＬ１３，Ｌ１４からガス取り込み口に供給すると、このコークスＫが動翼や静翼の表面に衝突することで付着物が除去され、翼の洗浄を行われる。コークスＫは、多孔質であることから動翼や静翼を傷つけずに付着物を効果的に除去することができ、ガス圧縮機３１の洗浄を適正に行うことができる。また、コークスＫは、製鉄所などに多量に存在することから、高額で買い入れる必要がなく、材料コストの増加を抑制することができる。
【００５６】
本実施形態のガス圧縮機の洗浄装置では、ホッパ４０から洗浄材供給ラインＬ１３により供給されるコークスＫを一時貯留すると共に窒素ガスを供給して加圧可能な加圧混合室３８と、加圧混合室３８にあるコークスＫと窒素ガスの混合物をガス取り込み口に供給する混合物供給ラインＬ１４を設けている。従って、ホッパ４０に貯留されたコークスＫを加圧混合室３８に供給すると、コークスＫは、加圧混合室３８に一時貯留された状態で、窒素ガスが供給されることで加圧され、加圧された窒素ガスによりこのコークスＫが混合物供給ラインＬ１４を通ってガス取り込み口に供給されることとなり、コークスＫを短時間でガス取り込み口から内部に投入することができ、作業性を向上することができる。
【００５７】
また、本実施形態のガス圧縮機にあっては、燃料ガスＦとしてのＢＦＧを圧縮してガスタービン１１の燃焼器２２に供給するガス圧縮機３１にて、ガス圧縮機３１に洗浄装置が設けられる。従って、ガス圧縮機３１の運転時に、翼の洗浄が行われることとなり、圧縮効率の大幅な低下を抑制することができる。
【００５８】
なお、上述した実施形態では、洗浄材としてコークスＫを適用したが、コークスＫに限定されるものではなく、洗浄材は、多孔質で焼失可能なものであればよく、例えば、石炭であってもよい。
【００５９】
また、上述した実施形態では、本発明のガス圧縮機を燃料ガスＦとしての高炉ガス（ＢＦＧ）を圧縮するものとして説明したが、空気を圧縮する圧縮機に適用してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０  コンバインドサイクルプラント
１１  ガスタービン
１２  排熱回収ボイラ
１３  蒸気タービン
１４  発電機
２１  圧縮機
２２  燃焼器
２３  タービン
２４  ロータ
２７  タービン
３１  ガス圧縮機
３２  タービン
３８  加圧混合室
４０  ホッパ
Ａ  空気
ＡＣ  圧縮空気
Ｆ  燃料ガス
ＦＣ  圧縮燃料ガス
ＦＧ  燃焼ガス
ＥＧ  排ガス
Ｓ  蒸気
Ｗ  復水
【図１】
2019027298.tif 000003