(57)【要約】【課題】ポリアミド層とポリエチレン層との間の接着性が充分高く、両層の間での剥離が起こりにくい、ポリアミド−ポリエチレン複層構造を有するケーブルを提供する。【解決手段】ケーブル１は、線状の導体部１０と、その外周側を覆う被覆部２０Ａと、を備える。被覆部２０Ａは、ポリアミド層３４と、ポリアミド層３４に接触して接合されるポリエチレン層３２と、を含む。ポリアミド層３４およびポリエチレン層３２のうち少なくともいずれか一方は改質剤を含有する改質剤含有層である。ポリアミド層３４のショアＤ硬度は６５以上である。改質剤は７５℃以上１１５℃以下の融点を有する。改質剤は、改質剤１００質量％のうち、０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分と、５０質量％以上のエチレン成分とを含む。改質剤含有層における改質剤の含有量は、改質剤含有層の総質量１００質量％に対して２質量％以上４０質量％以下である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状の導体部と、前記導体部の外周側を覆う被覆部と、を備え、
前記被覆部は、
ポリアミド層と、
前記ポリアミド層に接触して接合されるポリエチレン層と、を含み、
前記ポリアミド層および前記ポリエチレン層のうち少なくともいずれか一方が改質剤を含有する改質剤含有層であり、
前記ポリアミド層のショアＤ硬度が６５以上であり、
前記改質剤が７５℃以上１１５℃以下の融点を有し、
前記改質剤は、前記改質剤１００質量％のうち、０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分と、５０質量％以上のエチレン成分とを含み、
前記改質剤含有層における前記改質剤の含有量が、前記改質剤含有層の総質量１００質量％に対して２質量％以上４０質量％以下である、
ケーブル。
【請求項２】
前記改質剤が改質剤粒子として前記改質剤含有層の内部に分散されており、
前記改質剤粒子の平均粒子径が１０００μｍ以下である、
請求項１に記載のケーブル。
【請求項３】
前記改質剤が、エチレンと、（メタ）アクリル酸および（無水）マレイン酸から選択される少なくとも１つのコモノマーとの共重合体である、
請求項１又は請求項２に記載のケーブル。
【請求項４】
温度７５℃、荷重１ｋｇの条件における前記ポリエチレン層の加熱変形量が２０％未満である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のケーブル。
【請求項５】
温度４０℃、電界強度６０ｋＶ／ｍｍの条件における前記ポリエチレン層の絶縁抵抗が１．０×１０１２Ω・ｃｍ超である、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ケーブルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力の供給や情報の伝達のためのケーブル網の整備に伴い、敷設されたケーブルの維持管理が重要な課題となっている。例えばケーブルを地中に埋設した際に、ケーブルのシース（外皮層）がシロアリの食害を受けることがある。そのためケーブルを維持管理する上で、シロアリによる食害を防ぐことが強く求められている。
【０００３】
シロアリによる食害を防ぐための防蟻効果を有するケーブルとして、ポリアミド（ナイロン）製の防蟻層を備えたケーブルが知られている。ポリアミドは硬質なプラスチック材料であることから、シロアリによる被害を受けにくい。例えば特許文献１には、ポリオレフィン樹脂層と、ナイロンからなる防蟻層とを備えたケーブルが開示されている。また特許文献２にはポリエチレンやポリ塩化ビニルなどからなる内層と、ナイロンからなる外層とを備える複層型シースケーブルの製造装置および製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０２２２０号公報
【特許文献２】特開平６−３１４５２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ケーブルの被覆部を構成する被覆材としては、柔軟性や電気絶縁性が高いポリエチレンが多く使用されている。上述のようにポリアミド（ナイロン）層はケーブルの防蟻層として有用であるが、ポリエチレンに対する接着性が低いという問題がある。そのため、ケーブルの被覆材としてポリエチレン層とポリアミド層とを積層した積層体を含む被覆材を使用する場合、ポリエチレン層とポリアミド層との間で剥離が生じる場合がある。特にポリエチレン層とポリアミド層との間の接着力が低いと、ケーブルの屈曲時に容易に剥離が生じる。このような剥離が生じると、ケーブルの被覆部の形成が困難となる場合や、ポリエチレン層とポリアミド層との間にしわが生じ使用が困難となる場合、あるいはポリアミド層の防蟻効果が適切に発揮されない場合などが生じ得る。そのためポリアミド層とポリエチレン層との間の接着力を高めることが求められている。
【０００６】
ポリアミド層とポリエチレン層とを接着するために、例えば上述の特許文献１においては接着性ポリマーからなる接着層を設けることが提案されている。但し接着層を形成するのに工程が複雑化し生産性が下がることや、接着層自体の耐久性の問題が新たに生じ得ることから、ポリアミド層とポリエチレン層とを、接着層などを介さずに直接積層できるのが望ましい。また当然ながら、ポリアミド層とポリエチレン層とを直接積層しても、両層の間が充分に高い接着力で接合されるのが望ましい。
【０００７】
そのため、接着層などの他の層を介さなくてもポリアミド層とポリエチレン層との間の接着性が充分高く、両層の間での剥離が起こりにくい、ポリアミド−ポリエチレン複層構造を有するケーブルが求められている。
【０００８】
この発明の目的は、ポリアミド−ポリエチレン複層構造を有し、ポリアミド層とポリエチレン層との間の接着性が充分高く、かつポリアミド層の硬度、およびポリエチレン層の耐熱性や絶縁特性が充分なケーブルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願のケーブルは、線状の導体部と、導体部の外周側を覆う被覆部と、を備える。被覆部は、ポリアミド層と、ポリアミド層に接触して接合されるポリエチレン層と、を含む。ポリアミド層およびポリエチレン層のうち少なくともいずれか一方は改質剤を含有する改質剤含有層である。ポリアミド層のショアＤ硬度は６５以上である。改質剤は７５℃以上１１５℃以下の融点を有する。改質剤は、改質剤１００質量％のうち、０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分と、５０質量％以上のエチレン成分とを含む。改質剤含有層における改質剤の含有量は、改質剤含有層の総質量１００質量％に対して２質量％以上４０質量％以下である。
【発明の効果】
【００１０】
本願のケーブルによれば、ポリアミド−ポリエチレン複層構造を有し、ポリアミド層とポリエチレン層との間の接着性が充分高く、かつ接着性が向上してもポリアミド層の硬度、およびポリエチレン層の耐熱性や絶縁特性が充分なケーブルを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係るケーブルを示す概略断面図である。
【図２】ポリエチレン層およびポリアミド層の拡大断面図である
【図３】実施の形態２に係るケーブルを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［本願発明の実施形態の説明］
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。本願のケーブルは、線状の導体部と、導体部の外周側を覆う被覆部と、を備える。被覆部は、ポリアミド層と、ポリアミド層に接触して接合されるポリエチレン層と、を含む。ポリアミド層およびポリエチレン層のうち少なくともいずれか一方は改質剤を含有する改質剤含有層である。ポリアミド層のショアＤ硬度は６５以上である。改質剤は７５℃以上１１５℃以下の融点を有する。改質剤は、改質剤１００質量％のうち、０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分と、５０質量％以上のエチレン成分とを含む。改質剤含有層における改質剤の含有量は、改質剤含有層の総質量１００質量％に対して２質量％以上４０質量％以下である。
【００１３】
ポリアミド層は硬度（具体的にはショアＤ硬度）が高く、防蟻効果を有する。一方、ポリエチレン層は柔軟性や耐熱性、耐水性、電気絶縁性等に優れる。ポリアミド層およびポリエチレン層のうち少なくともいずれか一方が上記改質剤を含有することにより、ポリアミド層およびポリエチレン層が本来有する上記特性を大きく損なうことなく、上記２つの層が直接接合されたポリアミド−ポリエチレン複層構造を形成することが可能となる。
【００１４】
また上記改質剤は７５℃以上１１５℃以下の融点を有する。改質剤が７５℃以上の融点を有することにより、ケーブルの耐熱性を大きく損なうことなく上記２つの層を直接接合することが可能となる。一方、改質剤が１１５℃以下の融点を有することにより、ポリアミド層およびポリエチレン層に対する相溶性が高まり、改質剤による接着性付与効果が充分に発揮される。
【００１５】
また上記改質剤は、改質剤１００質量％のうち、０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分と、５０質量％以上のエチレン成分とを含む。改質剤が０．５質量％以上の酸成分を含むことにより、充分な接着強度でポリアミド層とポリエチレン層とを直接接合することができる。また、酸成分の量が２０質量％以下であることにより、ケーブルの耐久性（耐水性、耐熱性など）が大きく損なわれるのを抑制することができる。加えて、改質剤が５０質量％以上のエチレン成分を含むことにより、ポリエチレン層との相性を高め、より接着力を向上することができる。
【００１６】
上記改質剤含有層における改質剤の含有量は、改質剤含有層の総質量１００質量％に対して２質量％以上４０質量％以下である。改質剤の量が２質量％以上であることにより、ポリアミド層とポリエチレン層との間で充分な接着力を確保することができる。また改質剤の量が４０質量％以下であることにより、ポリアミド層およびポリエチレン層が本来有する上記特性を大きく損なうことなく、上記２つの層を直接接合することが可能となる。
【００１７】
このように、本願によれば、上記のような各種特性を備え、特に防蟻ケーブルとして好適に使用可能なケーブルが提供される。
【００１８】
上記ケーブルにおいて、改質剤が、改質剤粒子として改質剤含有層の内部に分散されていてもよい。この場合、改質剤粒子の平均粒子径が１０００μｍ以下であってもよい。上記平均粒子径を有する改質剤粒子が層内で分散されていることにより、改質剤によるポリアミド層とポリエチレン層の間の接着性向上効果が層全体にわたって満遍なく効果的に発揮される。
【００１９】
上記ケーブルにおいて、改質剤がエチレンと、（メタ）アクリル酸および（無水）マレイン酸から選択される少なくとも１つのコモノマーとの共重合体であってもよい。これらの共重合体を含む改質剤は、ポリアミドとポリエチレンの両方に対する相性が良く、接着性向上効果をより確実に発揮することができる。なお、本願において、「（メタ）アクリル酸」とは、アクリル酸、メタアクリル酸、又はアクリル酸とメタアクリル酸との組み合わせのうち少なくとも１つを意味する。また「（無水）マレイン酸」とは、マレイン酸、無水マレイン酸、又はマレイン酸と無水マレイン酸との組み合わせのうち少なくとも１つを意味する。
【００２０】
上記ケーブルにおいては、温度７５℃、荷重１ｋｇの条件におけるポリエチレン層の加熱変形量が２０％未満であってもよい。このようなケーブルは耐熱性に優れるケーブルとして好適に使用することができる。
【００２１】
上記ケーブルにおいては、温度４０℃、電界強度６０ｋＶ／ｍｍの条件におけるポリエチレン層の絶縁抵抗が１．０×１０１２Ω・ｃｍ超であってもよい。このようなケーブルは絶縁特性に優れるケーブルとして好適に使用することができる。
【００２２】
［本願発明の実施形態の詳細］
次に、本願のケーブルの実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰り返さない。
【００２３】
（実施の形態１）
［ケーブルの構造］
【００２４】
図１は実施の形態１に係るケーブルを示す概略断面図である。図１を参照して、ケーブル１は中心に線状の導体部１０を備える。導体部１０の外周側を覆うように、導体部１０の径方向外側に被覆部２０Ａが配置されている。被覆部２０Ａは、ケーブル１の中心から径方向外側に向かって順に、内部半導電層２２、絶縁層２４、外部半導電層２６、遮蔽層２８、押えテープ３０、ポリエチレン層３２、およびポリアミド層３４を備える。
【００２５】
導体部１０は、導電性を有し、電流や電気信号を伝送する。図１に示すケーブル１においては、線状の導体部１０は、長手方向に垂直な断面において円形の形状を有する。但し、導体部１０の断面形状は円形に限定されず、扇形などの他の形状であってもよい。導体部１０を構成する材料としては、銅やアルミニウムなどの電気抵抗率の低い金属が用いられる。
【００２６】
内部半導電層２２は、導体部１０と絶縁層２４との接着を良好にし、ボイド（すき間）の発生を防止し、かつ電界集中を緩和する目的で設けられる。内部半導電層２２は、樹脂やゴムの母材に導電材料（導電性カーボンなど）が混合された半導電性樹脂材料や半導電性ゴム材料、半導電性テープなどの公知の半導電性材料から構成される。
【００２７】
絶縁層２４は、電気の絶縁を目的として設けられる。絶縁層２４は、例えばポリエチレン又は架橋ポリエチレンなどの絶縁性の樹脂から構成される。
【００２８】
外部半導電層２６は、絶縁層２４との接着を良好にし、ボイド（すき間）の発生を防止し、かつ電界集中を緩和する目的で設けられる。また、絶縁層２４と遮蔽層２８との間の機械的な緩衝材としての役割も果たす。内部半導電層２２と同様に、外部半導電層２６も上記公知の半導電性材料から構成される。
【００２９】
遮蔽層２８は、ケーブルの内部の電界の、外部への漏洩を防ぐ目的等で設けられる。遮蔽層２８は、例えば銅テープなどの導電性材料のテープやフィルムなどからなる。
【００３０】
押えテープ３０は、遮蔽層２８を固定するために設けられるものである。
【００３１】
ポリエチレン層３２は、ポリエチレンを主体とする層である。ポリエチレン系樹脂としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ：Ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ：Ｌｉｎｅａｒ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ：Ｈｉｇｈ  ｄｅｎｓｉｔｙ  ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ：Ｖｅｒｙ  ｌｏｗ  ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）などが挙げられる。これらは単独で使用してもよく、２種以上のポリマーのブレンド物として使用してもよい。またポリエチレン層３２が異なる種類のポリエチレン成分からなる複数の層を備える複層構造体であってもよい。さらにポリエチレン系樹脂は架橋（例えば電子線架橋または熱架橋）されていてもよい。
【００３２】
ケーブル１においては、温度７５℃、荷重１ｋｇの条件におけるポリエチレン層の加熱変形量が２０％未満であってもよい。このようなケーブル１は耐熱性に優れるケーブルとして好適に使用することができる。上記加熱変形量は、より好ましくは１５％以下、さらに好ましくは１０％以下である。
【００３３】
ケーブル１においては、温度４０℃、電界強度６０ｋＶ／ｍｍの条件におけるポリエチレン層の絶縁抵抗が１．０×１０１２Ω・ｃｍ超であってもよい。このようなケーブル１は絶縁特性に優れるケーブルとして好適に使用することができる。上記絶縁抵抗は、より好ましくは１．５×１０１２Ω・ｃｍ以上、更に好ましくは１．０×１０１３Ω・ｃｍ以上である。
【００３４】
ポリアミド層３４はポリアミド（ナイロン）を主体とする層である。ポリアミドは、ポリマー主鎖中における主構成要素としてのアミド基繰り返し単位を有するポリアミドの単独重合体および共重合体である。ポリアミドの例としては、例えばポリアミド６（ポリカプロラクタム）、ポリアミド６，６（ポリヘキサメチレンアジパミド）、ポリアミド４，６（ポリテトラメチレンアジパミド）、ポリアミド６，１０（ポリヘキサメチレンセバカミド）、ポリアミド７（ポリエナントラクタム）、ポリアミド１１（ポリウンデカノラクタム）、ポリアミド１２（ポリドデカノラクタム）などが挙げられる。これらのポリアミドは、ナイロンという総括名称でも知られている。これらは単独で使用してもよく、２種以上のポリマーのブレンド物として使用してもよい。またポリアミド層３４は、異なる種類のポリアミド成分からなる複数の層を備える複層構造であってもよい。
【００３５】
ポリアミド層３４のショアＤ硬度は６５以上である。ショアＤ硬度が６５以上であることで、シロアリによる食害を効果的に防ぐことができる。ショアＤ硬度は、好ましくは７０以上である。ショアＤ硬度は、例えばＪＩＳ  Ｚ  ２２４６：２０００に準拠した方法で、ショア式硬さ試験機を用いて測定することができる。より具体的には、ケーブル１からポリアミド層３４のみを切り出し、シート状に広げた状態のものを測定試料とすることによりショアＤ硬度は測定可能である。あるいは、ポリアミド層３４を構成する材料を別途シート状に成形することによりショアＤ硬度測定用試料を作成し、その試料のショアＤ硬度を測定し、測定した値を上記ポリアミド層３４のショアＤ硬度の値としてもよい。
【００３６】
ポリアミド層およびポリエチレン層のうち少なくともいずれか一方が改質剤を含有する改質剤含有層である。改質剤はポリアミド層とポリエチレン層との間の接着性を高め、ケーブルの剥離、特にケーブルの屈曲時における剥離を抑制する目的で添加される。
【００３７】
改質剤は７５℃以上１１５℃以下の融点を有する。改質剤が７５℃以上の融点を有することにより、ケーブルの耐熱性を大きく損なうことなく上記２つの層を直接接合することが可能となる。一方、改質剤が１１５℃以下の融点を有することにより、ポリアミド層およびポリエチレン層に対する相溶性が高まり、改質剤による接着性付与効果が充分に発揮される。上記融点は８０℃以上が好ましく、１０５℃以下が好ましい。
【００３８】
改質剤の融点は、例えば示差走査熱量計（ＤＳＣ、Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ  Ｓｃａｎｎｉｎｇ  Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ）や熱重量示差熱分析装置（ＴＧ−ＤＴＡ、Ｔｈｅｒｍｏｇｒａｖｉｍｅｔｅｒ−Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ  Ｔｈｅｒｍａｌ  Ａｎａｌｙｚｅｒ）などを用いて測定することができる。
【００３９】
改質剤は改質剤１００質量％のうち、０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分を含む。改質剤が０．５質量％以上の酸成分を含むことにより、充分な接着強度でポリアミド層とポリエチレン層とを直接接合することができる。また、酸成分の量が２０質量％以下であることにより、ケーブルの耐久性（耐水性、耐熱性など）が大きく損なわれるのを抑制することができる。加えて、改質剤が５０質量％以上のエチレン成分を含むことにより、ポリエチレン層との相性を高め、より接着力を向上することができる。改質剤中の酸成分の量は１質量％以上が好ましく、２質量％以上がより好ましく、３質量％以上がさらに好ましく、４質量％以上が特に好ましい。また酸成分の量は１５質量％以下、あるいは１０質量％以下であってもよい。
【００４０】
本願において、「酸成分」とは、改質剤を構成する樹脂等の物質の分子に含まれる、酸性基を含有する繰り返し単位のことをいう。また酸成分の量は、改質剤を構成する物質の分子に含まれる、単一の、又は複数の（共）重合体における全繰り返し単位のうち、酸含有繰り返し単位の割合として表される。例えば改質剤がエチレン／メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）からなる場合、エチレン由来の繰り返し単位の総質量をＥとし、メタクリル酸由来の繰り返し単位の総質量をＭとすると、ＥＭＡＡにおける酸成分量は［Ｍ／（Ｅ＋Ｍ）］×１００（質量％）として表される。
【００４１】
上記改質剤の好ましい例としては、エチレンと、エチレン性不飽和基および酸基若しくは酸無水物基を有する、エチレンと共重合可能な酸性コモノマーとの共重合体が挙げられる。なかでもエチレンと、（メタ）アクリル酸および（無水）マレイン酸から選択される少なくとも１つのコモノマーとの共重合体が好ましい。そのような共重合体の例としては、上述のエチレン／メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）の他、エチレン／アクリル酸共重合体（ＥＡＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、マレイン酸変性ポリエチレン、無水マレイン酸変性ポリエチレン、エチレン／アクリル酸／無水マレイン酸三元共重合体、およびエチレン／メタクリル酸／無水マレイン酸三元共重合などが挙げられる。さらに、エチレン単位を主成分とする主鎖に酸基含有コモノマーがグラフトされた樹脂（側鎖に酸基を有する樹脂）を含有する改質剤を用いてもよい。
【００４２】
上記改質剤は５０質量％以上のエチレン成分を含む。改質剤が５０質量％以上のエチレン成分を含むことにより、ポリエチレン層との相性を高め、より接着力を向上することができる。エチレン成分の量は、好ましくは５５質量％以上である。エチレン成分とは、重合体又は共重合体に含まれるエチレン由来の繰り返し単位（−ＣＨ２−ＣＨ２−）であり、エチレン成分の量は、改質剤が単独の共重合体からなる場合、共重合体分子の総質量に対する、エチレン由来の繰り返し単位の質量の割合として求めることができる。また改質剤は酸成分を含むエチレン系共重合体と、酸成分を含まないポリエチレンとのブレンド体であってもよい。この場合は、改質剤に含まれる全重合体の総質量に対するエチレン由来の繰り返し単位の質量の割合として求めることができる。
【００４３】
上記改質剤は、改質剤粒子として、ポリアミド層３４およびポリエチレン層３２のうち改質剤を含む層（改質剤含有層）の内部に分散されているのが好ましい。図２にポリエチレン層３２およびポリアミド層３４の拡大断面図を示す。図２においては、ポリエチレン層３２の内部に改質剤粒子４０が分散されており、ポリエチレン層３２が改質剤含有層に相当する。図２においては、ポリエチレン層３２の内部のみに改質剤粒子４０が分散されているが、ポリエチレン層３２に代えて、またはポリエチレン層３２と共にポリアミド層３４の内部に改質剤粒子４０が分散されていてもよい。改質剤がポリアミド層３４のみに含まれている場合はポリアミド層３４が改質剤含有層である。また改質剤がポリエチレン層３２とポリアミド層３４の両方に含まれている場合、ポリエチレン層３２とポリアミド層３４とを合わせた２層全体が改質剤含有層である。
【００４４】
改質剤粒子４０の平均粒子径は１０００μｍ以下であるのが好ましい。このような平均粒子径を有する改質剤粒子４０を含むことにより、改質剤が層内で充分に分散され、改質剤によるポリアミド層３４とポリエチレン層３２の間の接着性向上効果が層全体にわたって満遍なく効果的に発揮される。改質剤粒子４０の平均粒子径は５００μｍ以下であるのがより好ましい。また下限は特に限定されないが、取り扱い性などの観点から、改質剤粒子４０の平均粒子径は１μｍ以上であるのが好ましい。改質剤粒子４０の平均粒子径は、改質剤粒子４０を含む層の断面を透過型電子顕微鏡（Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  Ｅｌｅｃｔｒｏｎ  Ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ；ＴＥＭ）等の顕微鏡で拡大観察し、観察図の所定の範囲内の改質剤粒子４０の粒子径ｄ（図２参照）を求め、その平均値として算出することができる。また粒子径ｄは、上記観察図における定方向径（フェレー（Ｆｅｒｅｔ）径）として算出することができる。
【００４５】
ポリアミド層３４およびポリエチレン層３２のうち少なくともいずれか一方は、上記改質剤に含まれる（共）重合体以外の他のエチレン系重合体をさらに含んでいてもよい。上記エチレン系重合体としては、エチレンと、エチレン性不飽和基を有するエチレンと共重合可能なコモノマーとの共重合体が挙げられる。そのような共重合体の具体例としては、エチレン／アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、エチレン／アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｅｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、およびエチレン／アクリル酸ブチル共重合体（ＥＢＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｂｕｔｈｙｌ  ａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）などのエチレン／アクリレート共重合体、エチレン／メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、エチレン／メタクリル酸エチル共重合体（ＥＥＭＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、およびエチレン／メタクリル酸ブチル共重合体（ＥＢＭＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ−Ｂｕｔｈｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）などのエチレン／メタクリレート共重合体、並びにエチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｖｉｎｙｌａｃｅｔａｔｅ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）およびエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ、Ｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｖｉｎｙｌａｌｃｏｈｏｌ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）などの、エチレン／ビニル系共重合体が挙げられる。またエチレンと、エチレン性不飽和基を有するエチレンと共重合可能なコモノマーとの上記共重合体としては、ケーブルとして求められる充分な耐熱性を有する（充分に融点が高い）程度に上記コモノマーを含む共重合体であれば使用可能である。これらは単独で含まれていてもよく、２種以上の組み合わせとして含まれていてもよい。
【００４６】
上記ポリエチレン層は、防鼠剤を含んでいてもよい。ポリエチレン層が防鼠剤を含むことにより、シロアリによる食害のみならず、ネズミによる食害をも防止することができる。防鼠剤としてはカプサイシン、安息香酸デナトニウム、シクロヘキシミド、テルペノイド化合物（例えばメントール）、ヒノキチオールなどに代表されるネズミ忌避剤が挙げられる。これらの防鼠剤は単独でポリエチレン層に含まれていてもよく、これらのうち２種以上を含んでいてもよい。これにより、ケーブル１を防蟻・防鼠ケーブルとして使用することも可能となる。
【００４７】
また上記被覆部２０Ａを構成する各層は、必要に応じて上記防鼠剤や老化防止剤、紫外線吸収剤、難燃性付与剤、滑剤、補強材などの添加剤を発明の効果を損なわない範囲で含んでもよい。
【００４８】
［ケーブル１の製造方法］
単なる一例に過ぎないが、ケーブル１は、例えば次のような方法により製造することができる。まず銅線を撚り合わせて導体部１０を形成する。この導体部１０の外周面上に、半導電性テープを巻きつけるか、あるいは半導電性樹脂を押し出し、内部半導電層２２を形成する。次に内部半導電層２２の外周面上に、ポリエチレンなどの絶縁性樹脂を押出成形により押出し、必要に応じてポリエチレンを架橋することにより絶縁層２４を形成する。絶縁層２４の外周面上に、内部半導電層２２を形成するのに用いたのと同様の半導電性テープ又は半導電性樹脂を配置することにより、外部半導電層２６を形成する。外部半導電層２６の外周面上に銅テープを巻きつけて遮蔽層２８を形成した後、押えテープ３０を巻きつけて遮蔽層２８を固定する。
【００４９】
次に押えテープ３０の外周面上にポリエチレン層３２およびポリアミド層３４を積層する。ここで、ケーブル１においては、ポリエチレン層３２とポリアミド層３４との間に接着剤層を設ける必要がない。したがって上記のようにして得られた導体部１０から押えテープ３０までを含む線状の積層体を長手方向に搬送しながら、押えテープ３０の外周面上にポリエチレン樹脂、次にポリアミド樹脂を加熱しながら順に押出被覆するタンデム押出成形により、一気にポリエチレン層３２およびポリアミド層３４を積層することができる。タンデム押出成形により生産時間を短縮することができ、生産効率の向上につながる。
【００５０】
なお上記製造方法は一例であり、樹脂製の各層については押出成形により積層を行ったが、積層の方法はこれに限定されない。例えば樹脂フィルムや樹脂テープを巻き付ける方法、樹脂を塗布し、皮膜を乾燥させる方法など、種々の公知の方法にて積層することが可能である。
【００５１】
［ケーブル］
以上のようにして製造されるケーブル１は、電気を伝送するための幅広い用途で使用可能であり、電力ケーブルとして好適に使用される。ケーブル１においては、シロアリによる食害が効果的に防止され、屈曲時にもポリアミド層とポリエチレン層の剥離が起こりにくい。そのため防蟻ケーブルとして好適に使用可能である。特に、地中に埋設したり、建物内に配置したりするための電力ケーブルとして好適に使用することができる。
【００５２】
（実施の形態２）
次に実施の形態２について説明する。図３は、実施の形態２に係るケーブルを示す概略断面図である。図１のケーブル１と比較して、図３のケーブル２においては、被覆部２０Ｂが、ポリアミド層３４の径方向外側にさらに外部ポリエチレン層３２ｂを備える点が異なる。ケーブル２においては、ポリアミド層３４は内部ポリエチレン層３２ａおよび外部ポリエチレン層３２ｂに挟まれており、最外層は外部ポリエチレン層３２ｂである。
【００５３】
ケーブル２においては、ポリアミド層３４の両面に２つのポリエチレン層３２ａ，３２ｂが配置され、ポリアミド層の片面側のみにポリエチレン層が配置されるケーブル１のような場合と比較して、ケーブル２が屈曲された場合にポリアミド層とポリエチレン層との間で剥離がより生じやすい状態にある。しかしながら、ケーブル２においてもポリアミド層３４とポリエチレン層３２ａとの間、又はポリアミド層３４とポリエチレン層３２ｂとの間の接着力は充分である。
【００５４】
またケーブル１と同様に、上記ポリエチレン層３２ａ，３２ｂは、それぞれ上述の防鼠剤を含んでいてもよい。ポリエチレン層３２ａ，３２ｂが防鼠剤を含むことにより、シロアリによる食害のみならず、ネズミによる食害をも防止することができる。これにより、ケーブル２を防蟻・防鼠ケーブルとして使用することも可能となる。
【００５５】
ポリアミドに比べてポリエチレンは吸水性が低い。そのためケーブル２においては、外部ポリエチレン層３２ｂが最外層であるためにケーブル１と比較して耐水性が高いという特徴を有する。またポリアミドに比べてポリエチレンは一般的に耐薬品性が高い。さらに外部ポリエチレン層３２ｂを設けることによりポリアミド層３４が保護される。そのため、外部ポリエチレン層３２ｂを最外層に備えるケーブル２は耐久性の高い防蟻ケーブルとして好適に使用することができる。例えば地中に埋設したり、建物内に配置したりするための電力ケーブルとして特に好適に使用することができる。
【００５６】
次に、発明の効果を確認するために以下の実験を行い、特性を評価した。結果を以下に示す。
【００５７】
（使用した材料）
実施例において使用した各成分は以下の通りである。
（ポリエチレン層）
ＰＥ：ＬＬＤＰＥ（直鎖低密度ポリエチレン）、密度０．９３，  ＭＦＲ０．３５，カーボン２．６％含有のＬＬＤＰＥ
【００５８】
（ポリアミド層）
ＰＡ：ポリアミド１２、融点１７８℃、密度１．２０、ショアＤ硬度７９
【００５９】
（改質剤（接着性付与剤））
Ｅ−ＥＡ−ＭＡＨ：エチレン／アクリル酸（ＥＡ）／無水マレイン酸（ＭＡＨ）三元共重合体     ＥＡ５質量％、ＭＡＨ３質量％（共重合体全体での酸成分量：８質量％）、ＭＦＲ５、密度０．９３、融点１０７℃
ＥＭＡＡ１：エチレン／メタクリル酸共重合体、メタクリル酸量（酸成分量）４質量％、ＭＦＲ７、密度０．９３、融点１０５℃
ＥＭＡＡ２：エチレン／メタクリル酸共重合体、メタクリル酸量（酸成分量）９質量％、ＭＦＲ３、密度０．９３、融点９９℃
ＥＭＡＡ３：エチレン／メタクリル酸共重合体、メタクリル酸量（酸成分量）１５質量％、ＭＦＲ２５、密度０．９４、融点９３℃
ＥＭＡＡ４：エチレン／メタクリル酸共重合体、メタクリル酸量（酸成分量）１１質量％，ＭＦＲ１０，密度０．９４、融点８８℃、柔軟タイプ
ＬＬＤＰＥ−ＭＡＨ：無水マレイン酸変性直鎖低密度ポリエチレン、融点１２１℃，密度０．９３，  ＭＦＲ１．２，ＭＡＨ１．２質量％含有の酸変性ＬＬＤＰＥ
ＶＬＤＰＥ−ＭＡＨ：無水マレイン酸変性超低密度ポリエチレン、融点５６℃、密度０．８９，ＭＦＲ０．８，  ＭＡＨ１．０質量％含有の酸変性ＶＬＤＰＥ
【００６０】
（評価条件）
実施例において評価した項目の評価条件は以下のとおりである。
【００６１】
（引張剪断接着力）
ＪＩＳ  Ｋ  ６８５０（１９９９）に準拠した方法により、ＰＥ層とＰＡ層との間の引張剪断接着力を求めた。
【００６２】
（加熱変形量）
ＪＩＳ  Ｃ  ３００５に準拠した方法により、温度７５℃、荷重１ｋｇの条件にてＰＥ層の加熱変形量を求めた。
【００６３】
（絶縁抵抗）
ケーブルの試料を作成し、ＪＩＳ  Ｃ  ３００５に準拠した方法により、温度４０℃、電界強度６０ｋＶ／ｍｍの条件にて絶縁抵抗を測定した。
【００６４】
（ショアＤ硬度）
ショアＤ硬度は、ＪＩＳ  Ｚ  ２２４６：２０００に準拠した方法で、ショア式硬さ試験機を用いて測定した。
【００６５】
（評価１）ポリエチレン（ＰＥ）層が改質剤を有する場合
表１に示す配合に従って、改質剤とＰＥ樹脂とを混合しＰＥ樹脂混合物を調製した。調製したＰＥ樹脂混合物と、上記ＰＡとを用いて評価用試料を作成し、特性の評価を行った。結果を表１に示す。表１において、実験Ｎｏ．１〜７は実施例、実験Ｎｏ．２１〜２４は比較例である。
【００６６】
なお防蟻ケーブルとして使用するのに必要な特性として、以下の条件を基準とした。以下の基準をすべて満たすものを合格と判定した。
ＰＡに対する引張剪断接着力：５０Ｎ／１５０ｍｍ２よりも高いこと。
加熱変形量（７５℃、１ｋｇ）：２０％未満であること。
絶縁抵抗（４０℃、６０ｋＶ／ｍｍ）：１．０×１０１２Ω・ｃｍ以上であること。
【００６７】
【表１】
2019192459.tif 000003
【００６８】
表１に示すように、（１）７５℃以上１１５℃以下の融点を有し、（２）０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分量を有し、（３）５０質量％以上のエチレン成分を含む改質剤をＰＥ層が含む場合、上記基準を満たすケーブルが得られた（実験Ｎｏ．１〜７）。実験Ｎｏ．１は、改質剤として、上記（１）〜（３）の条件を満たすＥ−ＥＡ−ＭＡＨを５質量％含むＰＥ層を有するケーブルの例である。実験Ｎｏ．２〜５は、改質剤として、上記（１）〜（３）の条件を満たすＥＭＡＡを５質量％含むＰＥ層を有するケーブルの例である。実験Ｎｏ．６は、改質剤として、上記（１）〜（３）の条件を満たすＥＭＭＡを２質量％、実験Ｎｏ．７は４０質量％それぞれ含むＰＥ層を有するケーブルの例である。表１から分かるように、実験Ｎｏ．１〜７のいずれの例においても満足な物性が得られている。なお、実験Ｎｏ．２〜５の比較から、酸成分量が多くなると引張せん断接着力は向上するが、加熱変形量が増加し、絶縁抵抗も次第に小さくなる傾向があることが分かる。
【００６９】
一方、実験Ｎｏ．２１〜２４に示す比較例においては上記基準を満足しなかった。まず改質剤を含まない実験Ｎｏ．２１の例においては、ＰＥ層とＰＡ層との間で接着せず剥離した。実験Ｎｏ．２２のように酸変性樹脂の含有量が４０質量％を超えると、加熱変形量が大きく、目標の基準値を超えた。また絶縁抵抗が低く、やはり目標の基準を下回った。このように、実験Ｎｏ．２２のケーブルは耐熱性と絶縁特性の面で満足する物性が得られなかった。
【００７０】
実験Ｎｏ．２３のように１１５℃以上の融点を有する改質剤（ＬＬＤＰＥ−ＭＡＨ、融点１２１℃）を含む例の場合、ＰＡに対する引張剪断接着力が基準値を満足しなかった。また実験Ｎｏ．２４のように７５℃以下の融点を有する改質剤（ＶＬＤＰＥ−ＭＡＨ、融点５６℃）を含む例の場合、加熱変形量が基準値を満たさず、耐熱性が低かった。
【００７１】
（評価２）ポリアミド層が改質剤を有する場合
表２に示す配合に従って、改質剤とＰＡ樹脂とを混合しＰＡ樹脂混合物を調製した。調製したＰＡ樹脂混合物と、上記ＰＥ（ＬＬＤＰＥ）とを用いて評価用試料を作成し、特性の評価を行った。結果を表２に示す。表２において、実験Ｎｏ．８〜１５は実施例、実験Ｎｏ．２５〜２８は比較例である。
【００７２】
なお防蟻ケーブルとして使用するのに必要な特性として、以下の条件を基準とした。以下の基準の両方を満たすものを合格と判定した。
ＬＤＰＥに対する引張剪断接着力：５０Ｎ／１５０ｍｍ２以上
ショアＤ硬度：６５以上
【００７３】
【表２】
2019192459.tif 000004
【００７４】
表２に示すように、（１）７５℃以上１１５℃以下の融点を有し、（２）０．５質量％以上２０質量％以下の酸成分量を有し、（３）５０質量％以上のエチレン成分を含む改質剤をＰＡ層が含む場合、上記基準を満たすケーブルが得られた（実験Ｎｏ．８〜１５）。
【００７５】
実験Ｎｏ．８は、改質剤として、上記（１）〜（３）の条件を満たすＥ−ＥＡ−ＭＡＨを５質量％含むＰＡ層を有するケーブルの例である。実験Ｎｏ．９〜１２は、改質剤として、上記（１）〜（３）の条件を満たすＥＭＡＡを５質量％含むＰＡ層を有するケーブルの例である。実験Ｎｏ．１３は、改質剤として、上記（１）〜（３）の条件を満たすＥＭＭＡを２質量％、実験Ｎｏ．１４は２０質量％、実験Ｎｏ．１５は４０質量％それぞれ含むＰＡ層を有するケーブルの例である。表２から分かるように、実験Ｎｏ．８〜１５のいずれの例においても満足な物性が得られている。なお、実験Ｎｏ．９〜１２の比較から、酸成分量が多くなると引張剪断接着力は向上するが、ショアＤ硬度がやや小さくなる傾向があることが分かる。
【００７６】
一方、実験Ｎｏ．２５〜２８に示す比較例においては上記基準を満足しなかった。まず改質剤を含まない実験Ｎｏ．２５の例においては、ＰＥ層とＰＡ層との間で接着せず剥離した。実験Ｎｏ．２６のように酸変性樹脂の含有量が４０質量％を超えると、ショアＤ硬度が６５以上という基準を満たさなかった。このような柔らかい層は防蟻性が不十分であり、ケーブルの防蟻層として使用するのは不適である。
【００７７】
実験Ｎｏ．２７のように１１５℃以上の融点を有する改質剤（ＬＬＤＰＥ−ＭＡＨ、融点１２１℃）を含む例の場合、ＰＥに対する引張剪断接着力が基準値を満足しなかった。また実験Ｎｏ．２８のように７５℃以下の融点を有する改質剤（ＶＬＤＰＥ−ＭＡＨ、融点５６℃）を含む例の場合、ショアＤ硬度が６５以上という基準を満たさなかった。そのためケーブルの防蟻層として使用するのは不適である。
【００７８】
以上の結果から、上記実施例に係るケーブルにおいては、ポリアミド層およびポリエチレン層のうち少なくともいずれか一方が上記改質剤を所定量含むことにより、ポリアミド層およびポリエチレン層との間で充分な接着性が確保され、ポリアミド層およびポリエチレン層との間の剥離を抑制することができる。また耐熱性および絶縁特性も充分であり、防蟻ケーブルとして好適に使用できる特性を有するケーブルが得られることがわかる。
【００７９】
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって規定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本願のケーブルは、防蟻効果を有するケーブルが求められる技術分野において、特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００８１】
１  ケーブル
２  ケーブル
１０  導体部
２０Ａ，２０Ｂ  被覆部
２２  内部半導電層
２４  絶縁層
２６  外部半導電層
２８  遮蔽層
３０  押えテープ
３２  ポリエチレン層
３２ａ  内部ポリエチレン層
３２ｂ  外部ポリエチレン層
３４  ポリアミド層
４０  改質剤粒子
【図１】
2019192459.tif 000005
【図２】
2019192459.tif 000006
【図３】
2019192459.tif 000007