(57)【要約】【課題】シール性を向上させる。【解決手段】凸条部２２の先端に形成され、凹条部２４の底面２５に向かって突出し、凸条部２２が延在する方向に沿って延び、先端側が面直角方向に撓み可能な薄片部２６を備える。【選択図】図２
2019156150.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分割された一方の壁体と他方の壁体とを嵌め合わせて内側に通風路を形成する嵌合構造であって、
前記一方の壁体の分割面に形成され、前記一方の壁体の分割面が延在する方向に沿って延びた凸条部と、
前記他方の壁体の分割面に形成され、前記他方の壁体の分割面が延在する方向に沿って延び、前記凸条部と嵌り合う凹条部と、
前記凸条部の先端に形成され、前記凹条部の底面に向かって突出し、前記凸条部が延在する方向に沿って延び、先端側が面直角方向に撓み可能な薄片部と、を備えることを特徴とする嵌合構造。
【請求項２】
前記凸条部と前記凹条部とを嵌め合わせたときに、前記薄片部の先端側が撓んで前記凹条部の底面に密着することを特徴とする請求項１に記載の嵌合構造。
【請求項３】
前記凹条部の底面は、前記他方の壁体の厚さ方向における前記通風路の外側から内側に向かうほど、前記他方の壁体の分割面から遠ざかるように傾斜していることを特徴とする請求項１又は２に記載の嵌合構造。
【請求項４】
前記薄片部は、前記一方の壁体の分割面のうち延在方向に曲がりがある部分に、先端に向かうほど切欠幅が大きくなるＶ字状のスリットが形成されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の嵌合構造。
【請求項５】
前記薄片部は、平板状に形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の嵌合構造。
【請求項６】
前記薄片部は、前記凸条部における厚さ方向の中心よりも前記通風路の外側に形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の嵌合構造。
【請求項７】
車両用空調装置のユニットケースに適用されることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の嵌合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、嵌合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に示されるように、車両用空調装置のユニットケースは、下ケースと上ケースとに分割されているものがあり、下ケースの分割面に形成した凸部と、上ケースの分割面に形成した凹部とを嵌め合わせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３３０９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
下ケースと上ケースとは樹脂成型されており、部分的にひけや変形が生じると、そこから空気や水が漏れる可能性がある。
本発明の課題は、シール性を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様に係る嵌合構造は、
分割された一方の壁体と他方の壁体とを嵌め合わせて内側に通風路を形成する嵌合構造であって、
一方の壁体の分割面に形成され、一方の壁体の分割面が延在する方向に沿って延びた凸条部と、
他方の壁体の分割面に形成され、他方の壁体の分割面が延在する方向に沿って延び、凸条部と嵌り合う凹条部と、
凸条部の先端に形成され、凹条部の底面に向かって突出し、凸条部が延在する方向に沿って延び、先端側が面直角方向に撓み可能な薄片部と、を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、凸条部と凹条部とを嵌め合わせたときに、薄片部の先端側が撓んで凹条部の底面に密着するため、シール性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】車両用空調装置のブロワを示した図である。
【図２】下ケースと上ケースとの嵌合構造を示す図である。
【図３】薄片部の斜視図である。
【図４】比較例１を示す図である。
【図５】比較例２を示す図である。
【図６】比較例３を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面は模式的なものであって、現実のものとは異なる場合がある。また、以下の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであり、構成を下記のものに特定するものでない。すなわち、本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【０００９】
《一実施形態》
《構成》
図１は、車両用空調装置のブロワを示した図である。
図中の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。車両用空調装置の一部であるブロワ１１は、外気や内気を導入し、熱交換器側へと空気を送り出す。ブロワ１１は、上下に分割された下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせたユニットケース１４によって形成される。下ケース１２及び上ケース１３は、例えばポリプロピレン等の樹脂によって成形されている。ユニットケース１４のＡ‐Ａ断面を図２に示す。
【００１０】
図２は、下ケースと上ケースとの嵌合構造を示す図である。
下ケース１２（一方の壁体）と上ケース１３（他方の壁体）とを嵌め合わせて、内側に通風路１５が形成されている。下ケース１２の分割面２１には、分割面２１が延在する方向に沿って延びた凸条部２２が形成されている。上ケース１３の分割面２３には、分割面２３が延在する方向に延び、凸条部２２と嵌り合う凹条部２４が形成されている。凸条部２２の先端には、凹条部２４の底面２５に向かって突出し、凸条部２２が延在する方向に沿って延び、先端側が面直角方向に撓み可能な薄片部２６が形成されている。
【００１１】
下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせる前の薄片部２６を破線で示している。薄片部２６は、平板状に形成され、上方に向かって直立するように形成されている。薄片部２６は、上下方向の寸法が例えば５〜６ｍｍ程度であり、厚さ方向の寸法が０.５〜１.０ｍｍ程度である。薄片部２６は、凸条部２２における厚さ方向の中心線Ｌｃよりも通風路１５の外側に形成されている。
凸条部２２の厚さと凹条部２４の溝幅とは等しく、凹条部２４の深さは凸条部２２の高さよりも大きい。凹条部２４の底面２５は、上ケース１３の厚さ方向における通風路１５の外側から内側に向かうほど、分割面２３から遠ざかるように傾斜している。
【００１２】
下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせた後の薄片部２６を実線で示している。下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせる過程で、薄片部２６の先端側が、凹条部２４の底面２５に干渉し、薄片部２６の先端側は、傾斜した底面２５によって厚さ方向における通風路１５の内側へと撓む。薄片部２６の先端側は、弾性力によって復元しようとするため、凹条部２４の底面２５に密着する。下ケース１２の分割面２１と上ケース１３の分割面２３とが当接する位置まで嵌め合わせたときに、薄片部２６の先端は、底面２５における厚さ方向の内側の端部に相当する凹条部２４の入隅２７に対して離れている。下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせた後は、凹条部２４の内部が薄片部２６によって内側区画３１と外側区画３２とに仕切られる。
【００１３】
図３は、薄片部の斜視図である。
図中の（ａ）は、薄片部２６の先端側を通風路１５の内側に撓ませる前の状態を示す。薄片部２６は、下ケース１２の分割面２１のうち延在方向に曲がりがある部分に、先端に向かうほど切欠幅が大きくなるＶ字状のスリット３３が形成されている。スリット３３は周方向に沿って所定の間隔で形成されている。
図中の（ｂ）は、薄片部２６の先端側を通風路１５の内側に撓ませた後の状態を示す。下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせ、薄片部２６が厚さ方向の内側に撓むと、隣接する薄片部２６同士が接近し、スリット３３が閉じられる。
【００１４】
《作用》
次に、一実施形態の主要な作用効果について説明する。
下ケース１２と上ケース１３とは樹脂成型されており、部分的にひけや変形が生じることがある。ブロワ１１の駆動時に通風路１５には高い圧力が生じるため、ひけや変形が生じた部分から空気や水が漏れる可能性がある。特に排水性試験を実施すると、ブロワ１１内に侵入した水が外側へ漏れることがある。
そこで本実施形態では、凸条部２２の先端には、凹条部２４の底面２５に向かって突出し、凸条部２２が延在する方向に沿って延び、先端側が面直角方向に撓み可能な薄片部２６を形成している。
【００１５】
これにより、凸条部２２と凹条部２４とを嵌め合わせたときに、薄片部２６の先端側が撓んで凹条部２４の底面２５に密着するため、シール性が向上する。図２では水の侵入経路を点線矢印で示している。下ケース１２や上ケース１３にひけや変形が生じると、下ケース１２の分割面２１と上ケース１３の分割面２３との間から、水が侵入する可能性がある。浸入した水は、凸条部２２と凹条部２４との内側の隙間３５を通り、内側区画３１へと移動する。しかしながら、薄片部２６の先端側が底面２５に密着していることで、内側区画３１の水が外側区画３２や凸条部２２と凹条部２４との外側の隙間３６へ移動することを阻止できる。したがって、外部へ空気や水が漏れることを抑制できる。また、通風路１５の気密性が高まることで、ブロワ１１の風量や風圧といった送風性能が向上する。
【００１６】
凹条部２４の底面２５は、上ケース１３の厚さ方向における通風路１５の外側から内側に向かうほど、分割面２３から遠ざかるように傾斜している。これにより、薄片部２６を厚さ方向の内側へと撓ませることができる。したがって、空気の浸入によって内側区画３１の圧力が高まっても、薄片部２６の先端側を底面２５にさらに押し付ける方向に作用するため、内側区画３１の水が外側区画３２や凸条部２２と凹条部２４との外側の隙間３６へ移動することを阻止できる。したがって、シール性が向上する。なお、凹条部２４の底面２５を、上ケース１３の厚さ方向における通風路１５の外側から内側に向かうほど、分割面２３に近づくように傾斜させると、薄片部２６が厚さ方向の外側へ撓むことになる。この場合、空気の浸入によって内側区画３１の圧力が高まったときに、薄片部２６の先端側を底面２５から引き離す方向に作用するため、シール性が低下する。
【００１７】
薄片部２６は、下ケース１２の分割面２１のうち延在方向に曲がりがある部分に、先端に向かうほど切欠幅が大きくなるＶ字状のスリット３３が形成されている。これにより、薄片部２６の下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせ、薄片部２６が厚さ方向の内側に撓むと、隣接する薄片部２６同士が接近し、スリット３３が閉じられるため、シール性が向上する。スリット３３がない場合、薄片部２６の内側への撓みが抑制されたり、皺が寄って薄片部２６が波打ったりすると、シール性が低下する。
薄片部２６は、平板状に形成されている。これにより、樹脂成型に用いる金型形状がシンプルとなり、金型費用の増大を抑制できる。
薄片部２６は、凸条部２２における厚さ方向の中心線Ｌｃよりも通風路１５の外側に形成されている。これにより、薄片部２６の内側への撓み代を確保しやすくなる。したがって、底面２５に対する薄片部２６の密着性が向上し、シール性が向上する。
【００１８】
次に、比較例について説明する。
図４は、比較例１を示す図である。
ここでは、薄片部２６のない一般的な嵌合構造を示す。前述した本実施形態の構成と共通する部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。下ケース１２の分割面２１には、分割面２１が延在する方向に沿って延びた凸条部４１が形成されている。上ケース１３の分割面２３には、分割面２３が延在する方向に延び、凸条部４１と嵌り合う凹条部４２が形成されている。下ケース１２や上ケース１３にひけや変形が生じると、下ケース１２の分割面２１と上ケース１３の分割面２３との間から水が侵入し、凸条部２２と凹条部２４と隙間を通り、外部へ漏れる可能性がある。
【００１９】
図５は、比較例２を示す図である。
ここでは、比較例１の構成に弾性シール部材４３を追加した嵌合構造を示す。前述した比較例１の構成と共通する部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。凸条部４１の先端、又は凹条部４２の底面には、例えばゴム等の弾性シール部材４３が追加されている。弾性シール部材４３は、凸条部４１の先端と凹条部４２の底面との間に介在して双方に密着している。このように、弾性シール部材４３を新たに追加すれば、下ケース１２の分割面２１と上ケース１３の分割面２３との間から水が侵入しても、弾性シール部材４３によって外側へ空気や水が漏れることを防止できる。しかしながら、部品点数が増加するため、コストアップを招いてしまう。一方、本実施形態では、新たな部品を追加することなく、シール性を向上させることができる。
【００２０】
図６は、比較例３を示す図である。
ここでは、比較例１の構成にシール片４４を形成した嵌合構造を示す。前述した比較例１の構成と共通する部分については同一符号を付し、詳細な説明は省略する。凸条部４１の先端には、薄肉のシール片４４が形成されている。下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせる前のシール片４４を破線で示している。シール片４４は、上方に立ち上がってから内側に向かって湾曲した庇状に形成されている。下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせた後のシール片４４を実線で示している。下ケース１２と上ケース１３とを嵌め合わせると、シール片４４の先端側が撓んで凹条部４２の底面に密着する。
【００２１】
このように、凸条部４１にシール片４４を形成すれば、下ケース１２の分割面２１と上ケース１３の分割面２３との間から水が侵入しても、シール片４４の先端側が底面に密着していることで、外側へ空気や水が漏れることを防止できる。しかしながら、シール片４４は、上方に立ち上がってから内側に向かって湾曲した形状であるため、樹脂成型に用いる金型において、網掛けで図示した領域に、アンダーカット処理が必要となる。したがって、樹脂成型に用いる金型が特殊な構造となり、金型費用の増大を招いてしまう。一方、本実施形態では、アンダーカット処理を追加する必要がないため、金型費用の増大を招くことなく、シール性を向上させることができる。
【００２２】
《変形例》
一実施形態では、ブロワ１１のユニットケース１４に適用した場合を説明したが、これに限定されるものではなく、車両用空調装置における他のユニットケースに適用してもよい。
【００２３】
以上、限られた数の実施形態を参照しながら説明したが、権利範囲はそれらに限定されるものではなく、上記の開示に基づく実施形態の改変は、当業者にとって自明のことである。
【符号の説明】
【００２４】
１１…ブロワ、１２…下ケース、１３…上ケース、１４…ユニットケース、１５…通風路、２１…分割面、２２…凸条部、２３…分割面、２４…凹条部、２５…底面、２６…薄片部、２７…入隅、３１…内側区画、３２…外側区画、３３…スリット、３５…隙間、３６…隙間、４１…凸条部、４２…凹条部、４３…弾性シール部材、４４…シール片
【図１】
2019156150.tif 000003
【図２】
2019156150.tif 000004
【図３】
2019156150.tif 000005
【図４】
2019156150.tif 000006
【図５】
2019156150.tif 000007
【図６】
2019156150.tif 000008