(57)【要約】【課題】配管束の結束工事が容易な管状部材の断熱カバーを提供する。【解決手段】断熱カバー１０は、帯状の断熱シート１、軟質シート２、及び、一組の第１面ファスナ３１及び第２面ファスナ３２を備える。断熱シート１は、一組の冷媒管９１・９２を含む配管束９の周囲を幅方向に包覆できる。軟質シート２は、断熱シート１を被覆できる。第１面ファスナ３１と第２面ファスナ３２は、軟質シート２の一方の面の端部と軟質シート２の他方の面の端部を互いに着脱自在に接合できる。断熱シート１は、反対面Ｓｒの端部が軟質シート２の端部と接合した接合部１１を有する。又、断熱シート１は、配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１と反対側の端部を接合部１１と幅方向に重ね合わせ可能な重合部１２を有する。配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１を重合部１２を幅方向に重ね合わせることで、配管束９を断熱材で容易に結束できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一組以上の管状部材を少なくとも有する配管束の周囲を断熱材で囲う管状部材の断熱カバーであって、
前記配管束の周囲を幅方向に包覆自在な帯状の断熱シートと、
前記断熱シートが前記配管束に当接する面と反対面から前記断熱シートを被覆する軟質シートと、
前記軟質シートの一方の面の端部と前記軟質シートの他方の面の端部に配置され、前記軟質シートの一方の面の端部と前記軟質シートの他方の面の端部を互いに着脱自在に接合可能な止着手段と、を備え、
前記断熱シートは、
その反対面の端部が前記軟質シートの端部と接合した接合部と、
前記配管束の周囲長に合わせて、前記接合部と反対側の端部を前記接合部と幅方向に重ね合わせ可能な重合部と、を有している、管状部材の断熱カバー。
【請求項２】
前記配管束は、一組の断熱被覆銅管と、ドレンホースと、制御ケーブルと、を含んでいる、請求項１記載の管状部材の断熱カバー。
【請求項３】
前記断熱シートは、厚さ方向に伸縮自在な発泡合成樹脂板からなる、請求項１又は２記載の管状部材の断熱カバー。
【請求項４】
前記軟質シートは、耐候性を有する素材によって形成している、請求項１から３のいずれかに記載の管状部材の断熱カバー。
【請求項５】
前記止着手段は、
フック状に起毛したフック面を有する第１面ファスナと、
ループ状に密集して起毛し、前記フック面に着脱自在なループ面を有する第２面ファスナと、を含み、
前記第２面ファスナは、前記第１面ファスナより幅広に形成している、請求項１から４のいずれかに記載の管状部材の断熱カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管状部材の断熱カバーに関する。特に、分離式の室外機と室内の空気の温度及び湿度を調整する室内機を接続する冷媒管等に好適に用いられる管状部材の断熱カバーの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内を快適にするための空気調和設備の代表としては、いわゆる、エアコンが挙げられる。一般に、分離式のエアコンは、室内熱交換機とファンなどを備えた室内機と、室外熱交換機とコンプレッサなどを備えた室外機で構成している。
【０００３】
室内機と室外機は、フロンガスなどの冷媒を高温又は低温の状態で循環させるために二つの冷媒管で接続されている。すなわち、蒸発した高圧ガスを輸送する冷媒管と、凝縮した高圧液を輸送する冷媒管が室内機と室外機の間を接続している。一般に、これらの冷媒管は、保温性を有する発泡スチロールなどからなる筒状の断熱材によって、個別に被覆されている。つまり、これらの冷媒管は、断熱被覆銅管になっている。
【０００４】
又、室内機は、蛇腹構造によるドレンホースを室外に延出している。ドレンホースは、室内機の内部で、空気の熱交換によって発生した凝縮水を外部へ排水している。更に、室内機と室外機は、制御ケーブルで電気的に接続されている。
【０００５】
エアコンを設置するときは、一組の断熱被覆銅管、ドレンホース、及び、制御ケーブルを長さ方向に適宜な間隔でテープを巻きつけて、一つの束として纏められている。そして、建物の外壁面に沿って配置された筒状のダクトの内部に、これらの配管束が収容されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
又、エアコンを設置するときは、一組の断熱被覆銅管、ドレンホース、及び、制御ケーブルを纏めて保護テープで螺旋状に巻きつけて、風雨、日差しなどに極力、直接に晒されないように保護している。（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２１０４１０号公報
【特許文献２】特開２００８−１２２０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１又は特許文献２に開示された冷媒管は、その周囲を発泡スチロールなどの断熱材で覆っているが、室外機を寒冷地又は温暖地に設置する場合には、その断熱効果が不足する心配がある。一組の断熱被覆銅管、ドレンホース、及び、制御ケーブルを一つの束として纏めた配管束の周囲を別の断熱材で覆うことが好ましい。
【０００９】
しかし、特許文献１による配管束は、別の断熱材で覆うことなく、筒状のダクトの内部に収容されているだけなので、寒冷地又は温暖地では、その断熱効果は期待できない。特許文献２による配管束もその周囲を保護テープで螺旋状に巻きつけているだけなので、寒冷地又は温暖地では、その断熱効果は期待できない。
【００１０】
このようなことから、一組の断熱被覆銅管、ドレンホース、及び、制御ケーブルを一つの束として纏めた配管束の周囲を円筒状のスリット付き断熱スリーブで囲うことで、断熱効果を向上できる。この場合、外周に切りこまれたスリットを拡げて、断熱スリーブの内部に配管束を相対的に導入し、断熱スリーブの周囲を保護テープで螺旋状に巻きつけて結束する施工が実施されている。
【００１１】
又、発泡スチロールなどからなる一対の半割状の断熱材を用いて、配管束の周囲を囲い、これらの半割円筒状の断熱材の周囲を保護テープで螺旋状に巻きつけて結束することで、断熱効果を向上する施工も実施されている。
【００１２】
しかし、一組の断熱被覆銅管、ドレンホース、及び、制御ケーブルを纏めた配管束は、施工現場によって、外径が異なっている。スリット付き断熱スリーブ、又は半割円筒状の断熱材は、その内径（口径）が決められたものが市販されている。配管束の外径と例えば、半割円筒状の断熱材の内径を一致させないと、断熱効果が低減する。
【００１３】
一方、施工業者にとっては、様々な内径を有するスリット付き断熱スリーブ、又は、様々な内径を有する半割円筒状の断熱材を在庫しておくことは不経済であるという問題がある。
【００１４】
施工現場において、一組以上の管状部材を少なくとも有する配管束の周囲を断熱材で囲う管状部材の断熱カバーであって、この配管束の様々な外径に対応でき、配管束の結束工事が容易な管状部材の断熱カバーが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。
【００１５】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、一組以上の管状部材を少なくとも有する配管束の周囲を断熱材で囲う管状部材の断熱カバーであって、この配管束の様々な外径に対応でき、配管束の結束工事が容易な管状部材の断熱カバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明者は、管状部材を有する配管束の周囲を幅方向に包覆自在な断熱シートと、断熱シートを被覆する軟質シートと、端部を互いに接合可能な止着手段で、管状部材の断熱カバーを構成し、断熱シートの端部を軟質シートの端部に接合し、配管束の周囲長に合わせて、前記接合部と反対側の端部を接合部側の端部に重ね合わせ可能にすることで、様々な内径を有する半割円筒状の断熱材を用意することなく、施工現場で配管束を容易に結束できると考え、これに基づいて、以下のような新たな管状部材の断熱カバーを発明するに至った。
【００１７】
（１）本発明による管状部材の断熱カバーは、一組以上の管状部材を少なくとも有する配管束の周囲を断熱材で囲う管状部材の断熱カバーであって、前記配管束の周囲を幅方向に包覆自在な帯状の断熱シートと、前記断熱シートが前記配管束に当接する面と反対面から前記断熱シートを被覆する軟質シートと、前記軟質シートの一方の面の端部と前記軟質シートの他方の面の端部に配置され、前記軟質シートの一方の面の端部と前記軟質シートの他方の面の端部を互いに着脱自在に接合可能な止着手段と、を備え、前記断熱シートは、その反対面の端部が前記軟質シートの端部と接合した接合部と、前記配管束の周囲長に合わせて、前記接合部と反対側の端部を前記接合部と幅方向に重ね合わせ可能な重合部と、を有している。
【００１８】
（２）前記配管束は、一組の断熱被覆銅管と、ドレンホースと、制御ケーブルと、を含んでもよい。
【００１９】
（３）前記断熱シートは、厚さ方向に伸縮自在な発泡合成樹脂板からなってもよい。
【００２０】
（４）前記軟質シートは、耐候性を有する素材によって形成していることが好ましい。
【００２１】
（５）前記止着手段は、フック状に起毛したフック面を有する第１面ファスナと、ループ状に密集して起毛し、前記フック面に着脱自在なループ面を有する第２面ファスナと、を含み、前記第２面ファスナは、前記第１面ファスナより幅広に形成していることが好ましい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明による管状部材の断熱カバーは、管状部材を有する配管束の周囲を幅方向に包覆自在な断熱シートと、断熱シートを被覆する軟質シートと、軟質シートの端部を互いに接合可能な止着手段で、管状部材の断熱カバーを構成し、断熱シートの端部を軟質シートの端部に接合し、配管束の周囲長に合わせて、前記接合部と反対側の端部を接合側の端部に重ね合わせ可能にすることで、様々な内径を有する半割円筒状の断熱材を用意することなく、施工現場で配管束を断熱材で容易に結束できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す斜視図であり、断熱カバーを展開した状態図である。
【図２】前記実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す横断面図であり、管状部材を有する配管束を断熱カバーが包覆する前の状態図である。
【図３】前記実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す横断面図であり、管状部材を有する配管束を断熱カバーが包覆した状態図である。
【図４】前記実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す横断面図であり、図３の配管束より周囲長の短い配管束を断熱カバーが包覆した状態図である。
【図５】前記実施形態による管状部材の断熱カバーの適用例を示す斜視図であり、分離式の室外機と室内機を接続する冷媒管の周囲を断熱カバーで包覆した状態図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［管状部材の断熱カバーの構成］
最初に、本発明の一実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を説明する。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す斜視図であり、断熱カバーを展開した状態図である。
【００２６】
図２は、前記実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す横断面図であり、管状部材を有する配管束を断熱カバーが包覆する前の状態図である。図３は、前記実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す横断面図であり、管状部材を有する配管束を断熱カバーが包覆した状態図である。
【００２７】
図４は、前記実施形態による管状部材の断熱カバーの構成を示す横断面図であり、図３の配管束より周囲長の短い配管束を断熱カバーが包覆した状態図である。
【００２８】
図５は、前記実施形態による管状部材の断熱カバーの適用例を示す斜視図であり、分離式の室外機と室内機を接続する冷媒管の周囲を断熱カバーで包覆した状態図である。
【００２９】
（全体構成）
図１から図５を参照すると、本発明の一実施形態による管状部材の断熱カバー（以下、断熱カバーと略称する）１０は、一組の冷媒管９１・９２を少なくとも有する配管束９の周囲を断熱材で囲うことができる。
【００３０】
図５を参照すると、例えば、配管束９は、室外機７と室内機８を接続する一組の冷媒管９１・９２、室内機８から外部に延出したドレンホース９３、及び、室外機７と室内機８を電気的に接続する制御ケーブル９４で構成している。一組の冷媒管９１・９２、ドレンホース９３、及び、制御ケーブル９４は、建物の外壁Ｗに沿って、略平行に配置されている。これらの構成品を長さ方向に適宜な間隔でテープを巻きつけて、一つの束として纏めておくことが好ましい。
【００３１】
図１から図４を参照すると、断熱カバー１０は、帯状の断熱シート１、軟質シート２、及び、止着手段となる一組の第１面ファスナ３１及び第２面ファスナ３２を備えている。断熱シート１は、配管束９の周囲を幅方向に包覆できる。軟質シート２は、断熱シート１が配管束９に当接する面Ｓｆと反対面Ｓｒから断熱シート１を被覆できる。
【００３２】
図１から図４を参照すると、第１面ファスナ３１は、軟質シート２の一方の面の端部に配置されている。第２面ファスナ３２は、軟質シート２の他方の面の端部に配置されている。第１面ファスナ３１と第２面ファスナ３２は、軟質シート２の一方の面の端部と軟質シート２の他方の面の端部を互いに着脱自在に接合できる。
【００３３】
図１を参照すると、断熱シート１は、反対面Ｓｒの端部が軟質シート２の端部と接合した接合部１１を有している。又、断熱シート１は、配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１と反対側の端部を接合部１１と幅方向に重ね合わせ可能な重合部１２を有している。
【００３４】
図１から図５を参照すると、実施形態による断熱カバー１０は、冷媒管９１・９２を有する配管束９の周囲を幅方向に包覆自在な断熱シート１と、断熱シート１を被覆する軟質シート２と、軟質シート２の端部を互いに接合可能な止着手段で、冷媒管の断熱カバー１０を構成し、断熱シート１の端部を軟質シート２の端部に接合し、配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１と反対側の端部を接合部１１側の端部に重ね合わせ可能にすることで、様々な内径を有する半割円筒状の断熱材を用意することなく、施工現場において、配管束９を断熱材で容易に結束できる。
【００３５】
（配管束の構成）
次に、実施形態による断熱カバー１０に適用される配管束９の構成を説明する。図１から図５を参照すると、一方の冷媒管９１は、銅管９１ｐと円筒状の断熱スリーブ９１ｉで構成している。断熱スリーブ９１ｉは、外周方向にスリット９１ｓを設けている。スリット９１ｓを拡げることで、断熱スリーブ９１ｉの内部に銅管９１ｐを導入できる。スリット９１ｓを閉じることで、銅管９１ｐの周囲に密着でき、断熱可能に銅管９１ｐを被覆できる。
【００３６】
同様に、図１から図５を参照すると、他方の冷媒管９２は、銅管９２ｐと円筒状の断熱スリーブ９２ｉで構成している。断熱スリーブ９２ｉは、外周方向にスリット９２ｓを設けている。スリット９２ｓを拡げることで、断熱スリーブ９２ｉの内部に銅管９２ｐを導入できる。スリット９２ｓを閉じることで、銅管９２ｐの周囲に密着でき、断熱可能に銅管９２ｐを被覆できる。つまり、一組の冷媒管９１・９２は、断熱被覆銅管になっている。
【００３７】
図５を参照すると、分離式のエアコンは、室外機７と室内機８で構成している。室外機７は、図示しない圧縮機と凝縮器を内部に備えている。圧縮機は、低圧の気体冷媒を高圧の気体冷媒に圧縮できる。凝縮器は、圧縮機で圧縮された高温の気体冷媒を常温の液体冷媒に液化できる。
【００３８】
一方、図５を参照すると、室内機８は、膨張装置、熱交換器、及び、送風ファン（いずれも図示せず）を内部に備えている。膨張装置は、凝縮器から圧送された高圧・常温の液体冷媒を膨張させて、低温の気体冷媒に変化できる。熱交換器は、膨張装置により膨張した気体冷媒が流通することで、室内空気と熱交換できる。送風ファンは、室内空気が熱交換器より熱交換できるように、室内空気を室内機８の内部に循環できる。
【００３９】
図１から図５を参照すると、一組の冷媒管９１・９２の内、一方の冷媒管９１は、図示しない凝縮器で凝縮した液体冷媒を輸送する液体冷媒配管になっている。一組の冷媒管９１・９２の内、他方の冷媒管９２は、膨張装置で膨張した気体媒体を輸送する気体冷媒配管になっている。
【００４０】
図１から図５を参照すると、ドレンホース９３は、室内機８の内部に設置した熱交換器によって発生した凝縮水を外部へ排水できる。
【００４１】
図４を参照すると、建物の外壁Ｗには、通過ホールＨを開口している。一組の冷媒管９１・９２及び制御ケーブル９４は、通過ホールＨを介して、室外機７と室内機８を接続している。ドレンホース９３は、通過ホールＨを挿通した後に、その末端部は、排水可能に外部に開口されている。
【００４２】
図４を参照して、実施形態による断熱カバー１０は、建物の外部に配置される配管束９を着脱自在に包覆でき、建物の内部に配置される配管束９を着脱自在に包覆できる。又、実施形態による断熱カバー１０は、一部が破損した断熱材を破棄して、配管束９を包覆すること、つまり、修理も容易である。
【００４３】
（断熱シートの構成）
次に、実施形態による断熱シート１の構成を説明する。図１から図４を参照すると、断熱シート１は、厚さ方向に伸縮自在な発泡合成樹脂板からなることが好ましい。厚さ方向に伸縮自在な発泡合成樹脂板で断熱シート１を構成することで、断熱シート１を介して、配管束９の周囲を軟質シート２で被覆した状態では（図３参照）、一組の冷媒管９１・９２、ドレンホース９３、及び、制御ケーブル９４を分離困難に弾圧的に保持できる。
【００４４】
図１を参照して、断熱シート１の接合部１１は、接着剤を用いて、軟質シート２の端部と接合してもよく、両面接着テープを用いて、軟質シート２の端部と接合してもよい。両面接着テープは、クッションシート付きのものを用いてもよい。又、断熱シート１の接合部１１は、断続的な熱溶着により、軟質シート２の端部と接合してもよい。
【００４５】
又、図１を参照すると、断熱シート１は、接合部１１と反対側に重合部１２を有している。重合部１２は、配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１と反対側の端部を接合部１１と幅方向に重ね合わせできる（図４参照）。
【００４６】
図１を参照して、断熱シート１の端部が軟質シート２の端部と接合しているということは、接合部１１以外の部分は接合していない。つまり、断熱シート１と軟質シート２を離間できるということを意味している。これにより、断熱シート１と軟質シート２の間に接合部１１となる端部を導入できる。そして、断熱シート１は、配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１となる端部を接合部１１と反対側の重合部１２に幅方向に重ね合わせできる（図４参照）。
【００４７】
（軟質シートの構成）
次に、実施形態による軟質シート２の構成を説明する。図１から図４を参照して、実施形態による断熱カバー１０に用いる軟質シート２は、風雨又は日差しに長期間晒されることが想定されるので、経年劣化を抑制するために、対候性のある素材からなることが好ましい。
【００４８】
例えば、軟質シート２は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）シートを使用することができる。又、軟質シート２は、表面に撥水加工し、裏面に防水加工したポリエステル布を使用することができる。
【００４９】
（止着手段の構成）
次に、実施形態による止着手段の構成を説明する。図１から図４を参照すると、実施形態による止着手段は、第１面ファスナ３１と第２面ファスナ３２を含んでいる。第１面ファスナ３１は、フック状に起毛したフック面を有している。第２面ファスナ３２は、ループ状に密集して起毛し、第１面ファスナ３１のフック面に着脱自在なループ面を有している。
【００５０】
図２に示した状態から図３に示すように、第１面ファスナ３１のフック面を第２面ファスナ３２のループ面に相対的に押圧することで、第１面ファスナ３１を第２面ファスナ３２に止着できる。つまり、軟質シート２の両端部を止着できる。第１面ファスナ３１から第２面ファスナ３２を引き剥がすことで、軟質シート２のループを解除できる。
【００５１】
図１を参照して、第１面ファスナ３１及び第２面ファスナ３２は、縫製により軟質シート２の両端部に固定しておくことが好ましい。第２面ファスナ３２は、第１面ファスナ３１より幅広に形成していることが好ましい。配管束９の周囲長に合わせて、第２面ファスナ３２に対して、第１面ファスナ３１の止着位置を変更できる。
【００５２】
軟質シート２の止着手段は、互いに係脱自在な一組の面ファスナに限定されない。軟質シート２の止着手段は、例えば、ジッパー、チャック、ボタンなどのいずれか一つを含むことができ、これらの止着手段を組み合わせて構成してもよい。
【００５３】
［管状部材の断熱カバーの作用］
次に、実施形態による断熱カバー１０の施工方法を説明しながら、断熱カバー１０の作用及び効果を説明する。
【００５４】
最初に、図２を参照して、断熱シート１を内面側、軟質シート２を外面側に配置し、断熱シート１の面Ｓｆを配管束９の外周方向から当接し、断熱シート１の端面同士が対向した状態で、断熱シート１で配管束９を包む。
【００５５】
次に、図３を参照して、第１面ファスナ３１を第２面ファスナ３２に止着し、断熱シート１を介して、配管束９の周囲を軟質シート２で被覆する。これにより、一組の冷媒管９１・９２、ドレンホース９３、及び、制御ケーブル９４を纏めた配管束９を断熱材で束ねることができる（図５参照）。
【００５６】
一方、図４を参照して、断熱スリーブ９１ｉ及び断熱スリーブ９２ｉの外径が図３と比べて小さい場合には、つまり、図３の配管束９の周囲長と比べて、図４の配管束９の周囲長小さい場合には、断熱シート１と軟質シート２の間に接合部１１を導入し、接合部１１を接合部１１と反対側の重合部１２に幅方向に重ね合わせる。
【００５７】
次に、図４を参照して、第１面ファスナ３１を第２面ファスナ３２に止着し、断熱シート１を介して、配管束９の周囲を軟質シート２で被覆する。これにより、一組の冷媒管９１・９２、ドレンホース９３、及び、制御ケーブル９４を纏めた配管束９を断熱材で束ねることができる（図５参照）。
【００５８】
このように、実施形態による断熱カバー１０は、冷媒管９１・９２を有する配管束９の周囲を幅方向に包覆自在な断熱シート１と、断熱シート１を被覆する軟質シート２と、軟質シート２の端部を互いに接合可能な止着手段で、冷媒管の断熱カバー１０を構成し、断熱シート１の端部を軟質シート２の端部に接合し、配管束９の周囲長に合わせて、接合部１１と反対側の重合部１２を幅方向に接合部１１に重ね合わせることで、様々な内径を有する半割円筒状の断熱材を用意することなく、施工現場において、配管束９を断熱材で容易に結束できる。
【００５９】
本発明による管状部材の断熱カバーは、一組の冷媒管、ドレンホース、及び、制御ケーブルを纏めた配管束を断熱材で容易に束ねることができる断熱カバーを開示したが、本発明による管状部材の断熱カバーは、一つ以上の管状部材を断熱容易に包覆することもできる。
【００６０】
又、本発明による管状部材の断熱カバーは、その適用が家庭用のエアコンに限定されることなく、一つの室外機で複数の室内機を使用して空調する業務用のエアコンに適用することもできる。
【００６１】
本発明は、冷媒管に好適に用いられる管状部材の断熱カバーを開示したが、管状部材は、冷媒を輸送する冷媒管に限定されない。本発明による断熱カバーは、凍結又は結露を防止するために、断熱可能に水道管の周囲を包覆することもできる。
【符号の説明】
【００６２】
１  断熱シート
２  軟質シート
９  配管束
１０  断熱カバー（管状部材の断熱カバー）
１１  接合部
１２  重合部
３１  第１面ファスナ（止着手段）
３２  第２面ファスナ（止着手段）
９１  冷媒管（管状部材）
９２  冷媒管（管状部材）
Ｓｆ  断熱シートの当接する面
Ｓｒ  断熱シートの反対面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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