(57)【要約】【課題】  混練部を容易に離脱させることができるようにして、作業性の向上を図る。【解決手段】  基台１と、基台１に設けられ駆動させられて食品材料を混練する混練部Ｋと、基台１に設けられ混練部Ｋに接続されて混練部Ｋを駆動する駆動部Ｍとを備え、混練部Ｋを、基台１に対して載置可能及び離脱可能にするとともに、基台１上でスライドさせることにより駆動部Ｍに接続及び接続解除可能にした。混練部Ｋの載置体１０は、基台１の載置面２に載置された状態で、撹拌接続部４３が駆動接続部４４から離間した位置から撹拌接続部４３が駆動接続部４４に接続される所定位置Ｒにスライド可能になっており、載置体１０のスライド時に載置体１０を所定位置Ｒまでガイドするガイド機構５０が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、該基台に設けられ駆動させられて食品材料を混練する混練部と、上記基台に設けられ上記混練部に接続されて該混練部を駆動する駆動部とを備えた混練装置において、
上記混練部を、上記基台に対して載置可能及び離脱可能にするとともに、該基台上でスライドさせることにより上記駆動部に接続及び接続解除可能にしたことを特徴とする混練装置。
【請求項２】
上記基台に、上記混練部がスライド可能に載置される載置面を設け、
上記混練部を、上記基台の載置面に対して載置可能及び該載置面から離脱可能な載置体と、該載置体に設けられるとともに開放口を有した食品材料を収容する容器と、該容器に回転可能に設けられた撹拌軸を有し該撹拌軸の回転により食品材料を撹拌する撹拌体とを備えて構成し、
上記撹拌体の撹拌軸に、上記載置体が上記載置面に載置されてスライドにより該載置面の所定位置に位置させられたとき上記撹拌軸が上記駆動部に設けた駆動接続部に接続されるとともに上記載置体が上記所定位置から離間するとき上記撹拌軸が上記駆動接続部から接続解除される撹拌接続部を設けたことを特徴とする請求項１記載の混練装置。
【請求項３】
上記駆動部を、主軸を有した電動モータを備えて構成し、
上記撹拌接続部を、上記撹拌軸の一端部に設けられる係合部で構成し、
上記駆動接続部を、上記電動モータの主軸に連係する伝動軸の端部に設けられ、上記載置体が上記載置面の所定位置に位置させられる際、上記撹拌軸と伝動軸の軸線が同軸若しくは略同軸になった状態で上記係合部に係合する被係合部で構成したことを特徴とする請求項２記載の混練装置。
【請求項４】
上記載置体の所定位置において該載置体の移動を解除可能にロックするロック機構を設けたことを特徴とする請求項２または３記載の混練装置。
【請求項５】
上記載置体を、上記載置面に載置された状態で、上記撹拌接続部が上記駆動接続部から離間した位置から該撹拌接続部が駆動接続部に接続される上記所定位置にスライド可能にし、上記載置体のスライド時に該載置体を上記所定位置までガイドするガイド機構を設けたことを特徴とする請求項２乃至４何れかに記載の混練装置。
【請求項６】
上記載置体に、上記載置面上をスライド可能なスライド板を設けて構成し、
上記ガイド機構を、上記載置面に立設されるロッドと、上記スライド板に設けられ該載置体のスライド過程で上記ロッドに係合してガイドされるガイド溝とを備えて構成したことを特徴とする請求項５記載の混練装置。
【請求項７】
上記載置体の所定位置において該載置体の移動をロックするロック機構を設け、該ロック機構を、上記基台に設けられた雌ネジに螺合し上記ロッドを構成する雄ネジ部及び手動で雄ネジ部を回動可能な頭部を有したボルトで構成し、上記ガイド溝がロッドとしての雄ネジ部に係合した際に、上記頭部を介して雄ネジ部を締め付けることにより該頭部により上記スライド板を上記載置面に押圧固定可能にしたことを特徴とする請求項６記載の混練装置。
【請求項８】
上記容器を、上記載置体に対して上記撹拌軸を中心に回動可能に支持し、該容器に、該容器をその開放口を上向きにして撹拌体による撹拌を行わせる撹拌位置と、上記開放口を前側に傾斜させた向きにして食品材料の取出しを可能にする傾動位置との２位置に回動させる手動のレバーを設けたことを特徴とする請求項２乃至７何れかに記載の混練装置。
【請求項９】
上記載置体に、上記容器が撹拌位置に位置したとき、該容器の開放口を塞ぐ開閉可能な蓋を設けたことを特徴とする請求項８記載の混練装置。
【請求項１０】
上記駆動部を、上記撹拌軸による撹拌時に該撹拌軸を所定回転方向に回転させる主軸を有した電動モータを備えて構成し、
上記蓋に、水を投入するホッパを設け、該ホッパの出口を、上記載置体が所定位置に位置させられたときの上記撹拌軸の軸方向に沿って列設された複数の小孔で構成し、該小孔の列を、平面から見て上記撹拌軸の軸線よりも所定回転方向下流側に位置するように設けたことを特徴とする請求項９記載の混練装置。
【請求項１１】
上記容器が撹拌位置に位置したとき、上記蓋の開閉を許容し、上記容器が傾動位置に位置しているとき、上記蓋の開位置から閉位置への回動を規制するストッパ機構を設けたことを特徴とする請求項９または１０記載の混練装置。
【請求項１２】
上記駆動部を、始動指令信号により始動し停止指令信号により停止する電動モータを備えて構成し、該電動モータを制御する制御部を設け、
上記制御部を、上記蓋が閉位置に有るか無しかを検知する蓋センサと、上記電動モータの始動指令信号及び停止指令信号を送出するスイッチと、上記電動モータが作動する所要時間が設定され上記スイッチからの始動指令信号に基づいて計時するとともに停止指令信号に基づいてリセットされる作動タイマと、該作動タイマが所要時間を計時したとき停止指令信号を送出するタイマ停止信号送出手段と、上記センサが有るを検知しているとき上記電動モータの始動指令信号及び停止指令信号の送出を許容し、上記センサが有るから無しを検知したとき上記電動モータの停止指令信号を送出するとともに無しを検知している間は上記電動モータの始動指令信号及び停止指令信号の送出を無効にする始動停止制御手段とを備えて構成したことを特徴とする請求項１１記載の混練装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麺類，パン類，菓子類の生地等の食品材料を混練する比較的小型の混練装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の混練装置としては、例えば、特許３９４１０４４号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。これは、ボックス状の機枠に内部からビスにより固定されるとともに駆動させられて食品材料を混練する混練部と、ボックス状の機枠内に設けられ混練部に接続されてこれを駆動する駆動部とを備えて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許３９４１０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の混練装置にあっては、混練部を取外して洗浄等のメンテナンスを行なおうとするときに、混練部は、ボックス状の機枠に対して機枠内部からネジで固定されているので、ネジを逐一機枠内部から外さなければならないことから、機枠及び駆動部からの分離が容易ではなく、作業性が悪くなっているという問題があった。
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、混練部を容易に離脱させることができるようにして、作業性の向上を図った混練装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための本発明の混練装置は、基台と、該基台に設けられ駆動させられて食品材料を混練する混練部と、上記基台に設けられ上記混練部に接続されて該混練部を駆動する駆動部とを備えた混練装置において、
上記混練部を、上記基台に対して載置可能及び離脱可能にするとともに、該基台上でスライドさせることにより上記駆動部に接続及び接続解除可能にした構成としている。
【０００６】
これにより、混練部を基台から取外して洗浄等のメンテナンスを行おうとするときは、基台上で混練部をスライドさせて駆動部との接続を解除し、基台から持ち上げて離脱させる。この場合、混練部をスライドさせて駆動部との接続を解除して持ち上げる簡単な作業で混練部を離脱させることができるので、作業性を向上させることができ、混練部の洗浄等のメンテナンスを容易に行うことができるようになる。一方、混練部を組み立てるときは、混練部を基台上に載置し、スライドさせて駆動部と接続させる。この場合も、混練部を載置してスライドさせる簡単な作業で混練部を装着することができる。
【０００７】
より具体的には、本発明は、上記基台に、上記混練部がスライド可能に載置される載置面を設け、
上記混練部を、上記基台の載置面に対して載置可能及び該載置面から離脱可能な載置体と、該載置体に設けられるとともに開放口を有した食品材料を収容する容器と、該容器に回転可能に設けられた撹拌軸を有し該撹拌軸の回転により食品材料を撹拌する撹拌体とを備えて構成し、
上記撹拌体の撹拌軸に、上記載置体が上記載置面に載置されてスライドにより該載置面の所定位置に位置させられたとき上記撹拌軸が上記駆動部に設けた駆動接続部に接続されるとともに上記載置体が上記所定位置から離間するとき上記撹拌軸が上記駆動接続部から接続解除される撹拌接続部を設けた構成としている。
【０００８】
また、必要に応じ、上記駆動部を、主軸を有した電動モータを備えて構成し、
上記撹拌接続部を、上記撹拌軸の一端部に設けられる係合部で構成し、
上記駆動接続部を、上記電動モータの主軸に連係する伝動軸の端部に設けられ、上記載置体が上記載置面の所定位置に位置させられる際、上記撹拌軸と伝動軸の軸線が同軸若しくは略同軸になった状態で上記係合部に係合する被係合部で構成している。
撹拌軸と伝動軸の軸線が同軸若しくは略同軸になった状態で互いに係合する係合部及び被係合部で構成したので、接続を容易に行うことができる。
【０００９】
更に、必要に応じ、上記載置体の所定位置において該載置体の移動を解除可能にロックするロック機構を設けた構成としている。ロック機構を設けたので、混練部の基台及び駆動部に対する保持が確実になる。
【００１０】
更にまた、必要に応じ、上記載置体を、上記載置面に載置された状態で、上記撹拌接続部が上記駆動接続部から離間した位置から該撹拌接続部が駆動接続部に接続される上記所定位置にスライド可能にし、上記載置体のスライド時に該載置体を上記所定位置までガイドするガイド機構を設けた構成としている。ガイド機構を設けたので、撹拌接続部と駆動接続部との位置合わせが容易になる。
【００１１】
この場合、上記載置体に、上記載置面上をスライド可能なスライド板を設けて構成し、
上記ガイド機構を、上記載置面に立設されるロッドと、上記スライド板に設けられ該載置体のスライド過程で上記ロッドに係合してガイドされるガイド溝とを備えて構成したことが有効である。ロッドとガイド溝の組は、複数組み設けることができる。構造を簡単にして容易にガイドを行うことができる。
【００１２】
また、この場合、上記載置体の所定位置において該載置体の移動をロックするロック機構を設け、該ロック機構を、上記基台に設けられた雌ネジに螺合し上記ロッドを構成する雄ネジ部及び手動で雄ネジ部を回動可能な頭部を有したボルトで構成し、上記ガイド溝がロッドとしての雄ネジ部に係合した際に、上記頭部を介して雄ネジ部を締め付けることにより該頭部により上記スライド板を上記載置面に押圧固定可能にしたことが有効である。ガイド機構とロック機構とを同じ部品で構成したので、部品点数を少なくすることができる。
【００１３】
そして、必要に応じ、上記容器を、上記載置体に対して上記撹拌軸を中心に回動可能に支持し、該容器に、該容器をその開放口を上向きにして撹拌体による撹拌を行わせる撹拌位置と、上記開放口を前側に傾斜させた向きにして食品材料の取出しを可能にする傾動位置との２位置に回動させる手動のレバーを設けた構成としている。レバー操作により容器を撹拌位置と傾動位置に位置させることができるので、操作性が極めて良くなる。
【００１４】
また、必要に応じ、上記載置体に、上記容器が撹拌位置に位置したとき、該容器の開放口を塞ぐ開閉可能な蓋を設けた構成としている。蓋を載置体に設けたので、容器には蓋がないことから、容器の回動の際に蓋が邪魔になることがなく、操作性を向上させることができる。
【００１５】
更に、必要に応じ、上記駆動部を、上記撹拌軸による撹拌時に該撹拌軸を所定回転方向に回転させる主軸を有した電動モータを備えて構成し、上記蓋に、水を投入するホッパを設け、該ホッパの出口を、上記載置体が所定位置に位置させられたときの上記撹拌軸の軸方向に沿って列設された複数の小孔で構成し、該小孔の列を、平面から見て上記撹拌軸の軸線よりも所定回転方向下流側に位置するように設けた構成としている。
これにより、食品材料の混練を行うときは、先ず、蓋を開位置にして食品材料を所要量投入する。必要に応じ、ある程度の水を入れてもよい。次に、蓋を閉位置にする。この状態で、駆動部により撹拌軸を所定回転方向に回転させると、撹拌体により食品材料の撹拌が開始される。この撹拌過程で、蓋のホッパに水を適量投入する。これにより、水が小孔から流下し、食品材料に徐々に混入し食品材料が混練されていく。この場合、ホッパの小孔は軸方向に列設されているので、水を容器内に分散させることができ、食品材料に均一に供給することができる。また、小孔の列は、平面から見て撹拌軸の軸線よりも所定回転方向の下流側に位置するように設けられているので、水が蓋側に飛散することがなく、容器内部に引き込まれるようになるので、確実に食品材料に混合させることができる。
【００１６】
更にまた、必要に応じ、上記容器に、該容器が撹拌位置に位置したとき、上記蓋の開閉を許容し、上記容器が傾動位置に位置しているとき、上記蓋の開位置から閉位置への回動を規制するストッパを設けた構成としている。容器が傾動位置に位置しているとき、誤って蓋を閉じようとしても、ストッパにより蓋を閉じることが阻止されることから、確実に安全を図ることができ、容器から食品材料を安心して確実に取り出すことができる。
【００１７】
また、必要に応じ、上記駆動部を、始動指令信号により始動し停止指令信号により停止する電動モータを備えて構成し、該電動モータを制御する制御部を設け、
上記制御部を、上記蓋が閉位置に有るか無しかを検知する蓋センサと、上記電動モータの始動指令信号及び停止指令信号を送出するスイッチと、上記電動モータが作動する所要時間が設定され上記スイッチからの始動指令信号に基づいて計時するとともに停止指令信号に基づいてリセットされる作動タイマと、該作動タイマが所要時間を計時したとき停止指令信号を送出するタイマ停止信号送出手段と、上記センサが有るを検知しているとき上記電動モータの始動指令信号及び停止指令信号の送出を許容し、上記センサが有るから無しを検知したとき上記電動モータの停止指令信号を送出するとともに無しを検知している間は上記電動モータの始動指令信号及び停止指令信号の送出を無効にする始動停止制御手段とを備えて構成している。
【００１８】
これにより、食品材料を混練するときは、蓋を閉位置にしてスイッチにより始動指令信号を送出すると、センサは蓋有るを検知しているので、始動停止制御手段はスイッチからの始動指令信号を許容し、電動モータが始動するとともに作動タイマが作動して計時を開始する。蓋が開いた状態では、蓋センサは蓋無しを検知しているので、始動停止制御手段はスイッチからの始動指令信号を無効にし、電動モータは停止状態を保持する。電動モータが始動すると、食品材料の撹拌が行われ、所定時間が経過すると、タイマ停止信号送出手段から停止指令信号が送出され電動モータが停止するとともに作動タイマがリセットされ、混練が終了する。撹拌過程では、蓋センサは常時蓋有りか無しかを検知しており、この作動タイマの計時中に、もし、容器内の様子を見るために、蓋を開けた場合には、蓋センサは蓋無しを検知するので、始動停止制御手段から停止信号が送出され、電動モータが停止するとともに作動タイマがリセットされる。また、この作動タイマの計時中に、もし、スイッチから停止信号が送出されると、始動停止制御手段はスイッチからの停止指令信号を許容し、電動モータが停止するとともに作動タイマがリセットされる。
即ち、蓋を開けて食品材料を出し入れし、あるいは、混練途中で蓋を開けて容器内の様子を見たりする際は、撹拌体が作動しないので、容器に不用意に手を入れるなど不測の事態があっても、安全を図ることができる。特に、容器が傾動位置に位置しているとき、誤って蓋を閉じようとしても、ストッパにより蓋を閉じることが阻止されることから、センサは蓋無しを検知し続けることから、電動モータが作動することが無く、確実に安全を図ることができる。また、載置体が、基台の載置面から離脱させられているときは、センサは蓋無しを検知するので、この状態で、スイッチからの始動指令信号を送出しても、この始動指令信号を送出は許容されないことから、電動モータが作動することが無く、この点でも安全が図られる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、混練部を基台から取外して洗浄等のメンテナンスを行おうとするときは、基台上で混練部をスライドさせて駆動部との接続を解除し、基台から持ち上げて離脱させる。この場合、混練部をスライドさせて駆動部との接続を解除して持ち上げる簡単な作業で混練部を離脱させることができるので、作業性を向上させることができ、混練部の洗浄等のメンテナンスを容易に行うことができるようになる。一方、混練部を組み立てるときは、混練部を基台上に載置し、スライドさせて駆動部と接続させる。この場合も、混練部を載置してスライドさせる簡単な作業で混練部を装着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る混練装置を示し、混練部を基台から離脱させた状態で示す分解斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る混練装置を示し、混練部を基台の所定位置に組み付けた状態で示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る混練装置を示す正面部分断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る混練装置を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る混練装置を示す蓋を除く左側面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る混練装置を示す右側面部分断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る混練装置において、撹拌体の撹拌軸に設けた撹拌接続部と駆動部の電動モータに設けた駆動接続部との関係を示す図であり、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は接続状態を示す平面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る混練装置において、制御部の構成を示すブロック図である。
【図９】本発明の実施の形態に係る混練装置において、容器の撹拌位置で蓋を開位置にした状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態に係る混練装置において、容器の傾動位置で蓋を閉じようとしたときの状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係る混練装置において、制御部の動作工程を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る混練装置について詳細に説明する。この混練装置は、麺類，パン類，菓子類の生地等の食品材料を混練するもので、実施の形態では、例えば、麺類としてそば生地からなる食品材料を混練する。
【００２２】
図１乃至図６，図９及び図１０に示すように、本発明の実施の形態に係る混練装置Ｓの基本的構成は、基台１と、基台１に設けられ駆動させられて食品材料を混練する混練部Ｋと、基台１に設けられ混練部Ｋに接続されて混練部Ｋを駆動する駆動部Ｍとを備えてなる。本混練装置Ｓにおいては、混練部Ｋは、基台１に対して載置可能及び離脱可能になっており、基台１上でスライドさせることにより駆動部Ｍに接続及び接続解除可能になっている。
【００２３】
詳しくは、基台１は金属製で矩形盤状に形成され、左右一方側に混練部Ｋが設けられ、左右他方側に駆動部Ｍが設けられる。混練部Ｋが設けられる上面は、混練部Ｋがスライド可能に載置される載置面２として構成されている。
【００２４】
混練部Ｋは、基台１の載置面２に対して載置可能及びこの載置面２から離脱可能な載置体１０と、載置体１０に設けられるとともに開放口を有した食品材料を収容する容器２０と、容器２０に回転可能に設けられた撹拌軸２６を有し撹拌軸２６の回転により食品材料を撹拌する撹拌体２５とを備えて構成されている。混練部Ｋの大きさは、例えば、縦寸法をａ、横寸法をｂ、高さ寸法をｈとしたとき、夫々、４００ｍｍ≦ａ≦８００ｍｍ、２００ｍｍ≦ｂ≦４００ｍｍ、３００ｍｍ≦ｈ≦６００ｍｍである。
【００２５】
載置体１０は、容器２０を挟み撹拌軸２６に直交する面を有して載置面２に立設される一対の板状の立設板１１，１２と、立設板１１，１２の上部後側に架設された架設部材１３と、立設板１１，１２の中央下側に架設された棒状の架設部材１８とから構成されている。各立設板１１，１２には、混練部Ｋを手で持ち上げることを容易にする把手１４が対称位置に設けられている。把手１４は、手が入る穴１５の上縁から内側に折曲形成された矩形板状に形成されている。また、各立設板１１，１２の下端部は駆動部Ｍ側に向けて折曲形成されており、この折曲部は、載置面２上をスライド可能なスライド板１６，１７として構成されている。
【００２６】
容器２０は、開放口２１を有し底面が円弧状に形成された金属製で略矩形状のもので、左右側面には、夫々、撹拌体２５の撹拌軸２６が軸支される樹脂製の軸受部材２２が付設されている。この軸受部材２２は、載置体１０の左右の立設板１１，１２に夫々設けられた金属製の外軸受２３に軸支され、これにより容器２０は回動可能に載置体１０に支持されている。即ち、容器２０は、載置体１０に対して撹拌軸２６を中心に軸受部材２２を介して回動可能に支持されている。そして、容器２０の外側の軸受部材２２には、容器２０をその開放口２１を上向きにして撹拌体２５による撹拌を行わせる撹拌位置Ｘと、開放口２１を前側に傾斜させた向きにして食品材料の取出しを可能にする傾動位置Ｙとの２位置に回動させる手動のレバー２４が設けられている。容器２０は、撹拌位置Ｘでは、後側が架設部材１３に当接して後側への回動が規制される。
【００２７】
撹拌体２５は、図３に示すように、容器２０の軸受部材２２に回転可能に軸支された撹拌軸２６を有し、この撹拌軸２６は軸受部材２２に軸支される小径部２６ａと軸受部材２２間の大径部２６ｂとを備えて構成されている。撹拌軸２６の大径部２６ｂには、軸方向に沿って放射方向に延びる軸線を有した複数の撹拌棒２７が設けられている。レバー２４とは反対側に位置する撹拌軸２６の一端部２８は、軸受部材２２よりも突出している。
【００２８】
また、載置体１０の架設部材１３には、容器２０が撹拌位置Ｘに位置したとき、容器２０の開放口２１を塞ぐ開閉可能な蓋３０がヒンジ３１を介して設けられている。蓋３０には、水を投入するホッパ３２が設けられている。ホッパ３２の出口は、載置体１０が後述の所定位置Ｒに位置させられたときの撹拌軸２６の軸Ｐ方向に沿って列設された複数の小孔３３で構成されており、小孔３３の列は、図４に示すように、平面から見て撹拌軸２６の軸線Ｐよりも撹拌軸２６の後述の所定回転方向ｄの下流側に位置するように設けられている。また、蓋３０には容器２０内部の食料材料の混練状態を見ることができる覗き窓３４が形成されている。３５は蓋３０の手前に設けられ蓋３０を開閉するためのツマミである。ツマミ３５は、スプリング（図示せず）の付勢力によりプランジャー（図示せず）を突出させて容器２０の前面に設けた孔（図示せず）に没入させてロックできるプランジャータイプのものであり、プランジャーをスプリングの付勢力により引っ張ることによりロック解除して蓋３０を開閉することができるようにしている。容器２０は、撹拌位置Ｘでは、後側が架設部材１３に当接して後側への回動が規制され、ツマミ３５によるロックにより前側への回動が規制される。
【００２９】
また、容器２０には、図６及び図１０に示すように、容器２０が撹拌位置Ｘに位置したとき、蓋３０の開閉を許容し、容器２０が傾動位置Ｙに位置しているとき、蓋３０の開位置から閉位置への回動を規制するストッパ３６が設けられている。ストッパ３６は容器２０の駆動部Ｍ側の外側面に突設され、撹拌軸２６を中心に容器２０と同動可能になっており、蓋３０の駆動部Ｍ側には容器２０の回動過程の途中から傾動位置Ｙに亘りストッパ３６に当接可能な垂設板３７が垂設されている。
【００３０】
そしてまた、駆動部Ｍは、撹拌軸２６による撹拌時に撹拌軸２６を所定回転方向ｄに回転させる主軸４１を有し始動指令信号により始動し停止指令信号により停止する電動モータ４０を備えており、電動モータ４０は、基台１に設けられたボックス状の土台４２上に設置されている。電動モータ４０は、その主軸４１の軸線が、載置体１０が載置面２に載置されてスライドにより載置面２の所定位置Ｒに位置させられたとき、撹拌体２５の撹拌軸２６と同軸若しくは略同軸になるように、土台４２上に設置されている。
【００３１】
撹拌体２５の撹拌軸２６には、載置体１０が載置面２に載置されてスライドにより載置面２の所定位置Ｒに位置させられたとき、撹拌軸２６が駆動部Ｍに設けた駆動接続部４４に接続されるとともに、載置体１０が所定位置Ｒから離間するとき撹拌軸２６が駆動接続部４４から接続解除される撹拌接続部４３が設けられている。詳しくは、撹拌接続部４３は、撹拌軸２６の一端部２８に設けられる係合部４５で構成され、駆動接続部４４は、電動モータ４０の主軸４１に一体に連続する伝動軸４１ａの端部に設けられ、載置体１０が載置面２の所定位置Ｒに位置させられる際、撹拌軸２６と伝動軸４１ａの軸線が同軸若しくは略同軸になった状態で係合部４５に係合する被係合部４６で構成されている。
【００３２】
図７に示すように、係合部４５は、円柱状の部材の左右を切り欠いて形成された凸部４５ａで構成されている。凸部４５ａの切欠き面４５ｂは先端に向けて傾斜したテーパ面に形成されている。一方、被係合部４６は、円柱状の部材の中央を切り欠いて形成され凸部４５ａが係合する凹部４６ａで構成されている。凹部４６ａの切欠き面４６ｂは先端に向けて拡開するように傾斜し、凸部４５ａの切欠き面４５ｂに当接可能なテーパ面に形成されている。係合部４５及び被係合部４６においては、凸部４５ａと凹部４６ａとの係合にするとともに、凸部４５ａの切欠き面４５ｂと凹部４６ａの切欠き面４６ｂとをテーパ面にして当接させるようにしたので、互いの係合が容易に行われ、また、凸部４５ａと凹部４６ａとの間に多少のクリアランスや軸ずれがあってもこれを吸収することができ、接続及び回転伝達を円滑に行なわせることができる。
【００３３】
また、上述もしたように、載置体１０の立設板１１，１２の下端にはスライド板１６，１７が設けられており、これにより、載置体１０は、載置面２に載置された状態で、撹拌接続部４３が駆動接続部４４から離間した位置から撹拌接続部４３が駆動接続部４４に接続される所定位置Ｒにスライド可能になっている。そして、本装置には、載置体１０のスライド時に載置体１０を所定位置Ｒまでガイドするガイド機構５０が設けられている。
【００３４】
ガイド機構５０は、図１乃至図４及び図６に示すように、載置面２に立設されるロッド５１と、外側のスライド板１６に設けられ載置体１０のスライド過程でロッド５１に係合してガイドされるガイド溝５２とを備えて構成されている。ロッド５１とガイド溝５２との組は、２組設けられている。構造を簡単にして容易にガイドを行うことができる。また、図３に示すように、駆動部Ｍの土台４２には、内側（駆動部Ｍ側）のスライド板１７を、載置体１０が所定位置Ｒに近接してから所定位置Ｒに至るまで摺接可能に上から押さえる押さえ板５３が設けられている。
【００３５】
更に、本装置においては、載置体１０の所定位置Ｒにおいて載置体１０の移動を解除可能にロックするロック機構６０が設けられている。ロック機構６０は、基台１に設けられた雌ネジ６１に螺合しロッド５１を構成する雄ネジ部６２及び手動で雄ネジ部６２を回動可能な頭部６３を有したボルト６４で構成されており、ガイド溝５２がロッド５１としての雄ネジ部６２に係合した際に、頭部６３を介して雄ネジ部６２を締め付けることにより、頭部６３によりスライド板１６を載置面２に押圧固定可能にしている。ガイド機構５０とロック機構６０とを同じ部品で構成したので、部品点数を少なくすることができる。
【００３６】
また、土台４２には、電動モータ４０を制御する制御部７０が設けられている。制御部７０は、土台４２に取付板７１を介して設けられ、容器２０が撹拌位置Ｘに有るか無しかを検知する近接センサからなる蓋センサ７２を備えている。載置体１０の駆動部Ｍ側の立設板１２には、載置体１０を所定位置Ｒに位置させたときに蓋センサ７２が蓋３０の垂設板３７を検知しうるように検知面が臨む貫通孔７３が設けられている。また、制御部７０は、土台４２の上面に設けられ駆動部Ｍの電動モータ４０に対して始動指令信号を送出する始動スイッチ７４及び停止指令信号を送出する停止スイッチ７５を備えている。更に、図８に示すように、制御部７０は、土台４２内部に設けられ、電動モータ４０が作動する所要時間が設定され始動スイッチ７４からの始動指令信号を受けて計時するとともに停止指令信号に基づいてリセットされる作動タイマ７６と、作動タイマ７６が所要時間を計時したとき停止指令信号を送出するタイマ停止信号送出手段７７と、蓋センサ７２が有るを検知しているとき電動モータ４０の始動指令信号及び停止指令信号の送出を許容し、蓋センサ７２が有るから無しを検知したとき電動モータ４０の停止指令信号を送出するとともに無しを検知している間は電動モータ４０の始動指令信号及び停止指令信号の送出を無効にする始動停止制御手段７８とを備えて構成されている。作動タイマ７６の計時時間は、食品材料によっても異なるが、例えば、そば生地の場合、６０秒〜１８０秒間程度に設定される。これに限定されない。タイマ停止信号送出手段７７や始動停止制御手段７８は、マイコンなどの機能によって実現される。
【００３７】
従って、この実施の形態に係る混練装置Ｓを組立てるときは、図１乃至図３に示すように、基台１に混練部Ｋを組み付ける。この際には、載置体１０の立設板１１，１２のスライド板１６，１７を、撹拌接続部４３が駆動接続部４４から離間させた状態で載置面２に載置し、この状態から、載置体１０を、撹拌接続部４３が駆動接続部４４に接続される所定位置Ｒにスライドさせる。この場合、載置体１０を、立設板１１のスライド板１６に設けられたガイド機構５０のガイド溝５２を、ボルト６４の雄ネジ部６２（ロッド５１）に係合させてスライドさせる。これにより、スライド板１６がガイド溝５２にガイドされるので、載置体１０は所定位置Ｒに位置させられるとともに、撹拌接続部４３が駆動接続部４４に接続される。ガイド機構５０を設けたので、撹拌接続部４３と駆動接続部４４との位置合わせが容易になる。また、撹拌接続部４３と駆動接続部４４との接続においては、撹拌軸２６と伝動軸４１ａの軸線が同軸若しくは略同軸になった状態で係合部４５が被係合部４６に係合していくので、接続が容易且つ確実に行われる。この結果、混練部Ｋを載置してスライドさせる簡単な作業で混練部Ｋを駆動部Ｍに接続させて基台１に装着することができる。
【００３８】
その後、図２，図３及び図６に示すように、ロック機構６０のボルト６４の頭部６３を介して雄ネジ部６２を締め付ける。これにより、ボルト６４の頭部６３により、スライド板１６が載置面２に押圧固定される。このロック機構６０により、混練部Ｋの基台１及び駆動部Ｍに対する保持が確実になる。また、内側（駆動部Ｍ側）のスライド板１７は、押さえ板５３によって押さえられるので、この点でも混練部Ｋの基台１及び駆動部Ｍに対する保持が確実になる。
【００３９】
次に、本混練装置Ｓにより食品材料を混練するときは、以下のようになる。図１１に示すフローチャートも参照して説明する。
先ず、図９に示すように、容器２０を撹拌位置Ｘに位置させ蓋３０を開位置にし、食品材料を所要量投入する。必要に応じ、ある程度の水を入れてもよい。次に、図２に示すように、蓋３０を閉位置にする。この状態で、始動スイッチ７４を押釦すると（Ｓ１Ｙｅｓ）、蓋センサ７２は蓋３０有りを検知している（Ｓ２Ｙｅｓ）ので、始動停止制御手段７８は始動スイッチ７４からの始動指令信号を許容し、電動モータ４０が始動するとともに作動タイマ７６が作動して計時を開始する（Ｓ３）。始動スイッチ７４を押釦しても（Ｓ１Ｙｅｓ）、蓋３０が開いた状態では、蓋センサ７２は蓋３０無しを検知している（Ｓ２Ｎｏ）ので、始動停止制御手段７８は始動スイッチ７４からの始動指令信号を無効にし、電動モータ４０は停止状態を保持する。
【００４０】
電動モータ４０が始動すると（Ｓ３）、容器１０内の撹拌体２５が回転させられ、食品材料の撹拌が行われる。この撹拌過程で、蓋３０のホッパ３２に水を適量投入する。これにより、水が小孔３３から流下し、食品材料に徐々に混入し食品材料が生地として混練されていく。この場合、ホッパ３２の小孔３３は軸方向に列設されているので、水を容器２０内に分散させることができ、食品材料に均一に供給することができる。また、図４及び図６に示すように、小孔３３の列は、平面から見て撹拌軸２６の軸線Ｐよりも所定回転方向ｄの下流側に位置するように設けられているので、水が蓋３０側に飛散することがなく、容器２０内部に引き込まれるようになるので、確実に食品材料に混合させることができる。
【００４１】
そして、撹拌過程では、蓋センサ７２は常時蓋３０有りか無しかを検知しており（Ｓ４）、蓋３０が閉位置に有る状態で（Ｓ４Ｙｅｓ）、停止スイッチ７５も押釦されない状態（Ｓ５Ｎｏ）においては、作動タイマ７６が計時しており（Ｓ６Ｎｏ→Ｓ４Ｙｅｓ→Ｓ５Ｎｏ）、所定時間が経過すると、タイマ停止信号送出手段７７から停止指令信号が送出され（Ｓ６Ｙｅｓ）、電動モータ４０が停止するとともに作動タイマ７６がリセットされ（Ｓ７）、混練が終了する。
【００４２】
この作動タイマ７６の計時中に、もし、図９に示すように、容器２０内の様子を見るために、蓋３０を開けた場合には、蓋センサ７２は蓋３０無しを検知する（Ｓ４Ｎｏ）ので、始動停止制御手段７８から停止信号が送出され、電動モータ４０が停止するとともに作動タイマ７６がリセットされる（Ｓ７）。また、この作動タイマ７６の計時中に、もし、停止スイッチ７５が押釦されると（Ｓ５Ｙｅｓ）、この場合も、始動停止制御手段７８から停止信号が送出され、電動モータ４０が停止するとともに作動タイマ７６がリセットされる（Ｓ７）。再開する場合には、蓋３０を閉位置にして始動スイッチ７４を押釦する（Ｓ１，Ｓ２）。
【００４３】
次に、混練が終了し、混練された食品材料（生地）を取り出すときは、図５，図６及び図１０に示すように、蓋３０を開けて、レバー２４を把持して容器２０を撹拌位置Ｘから傾動位置Ｙに回動させる。そして、容器２０から食品材料を取り出す。この場合、容器２０は傾動位置Ｙにあるので食品材料を取出し易くすることができる。また、この場合、図６及び図１０に示すように、誤って蓋３０を閉じようとしても、蓋３０はストッパ３６に衝止して閉位置に至ることが無いので、始動スイッチ７４を押釦しても（Ｓ１Ｙｅｓ）、蓋センサ７２は蓋３０無しを検知している（Ｓ２Ｎｏ）ことから、電動モータ４０が動くことが無く、安全が図られる。また、蓋３０と容器２０が干渉する事態も防止することができる。
【００４４】
そして、再び、食品材料を混練するときは、レバー２４を把持して容器２０を傾動位置Ｙから撹拌位置Ｘに回動させ、上記と同様に食品材料を投入して混練，取出しを行う。
【００４５】
次にまた、混練部Ｋを基台１から取外して洗浄等のメンテナンスを行おうとするときは、図２及び図３に示すように、ロック機構６０のボルト６４を緩めてロックを解除し、基台１上で混練部Ｋをスライドさせて駆動部Ｍとの接続を解除し、図１に示すように、基台１から持ち上げて離脱させる。この場合、混練部Ｋをスライドさせて駆動部Ｍとの接続を解除して持ち上げる簡単な作業で混練部Ｋを離脱させることができるので、作業性を向上させることができ、混練部Ｋの洗浄等のメンテナンスを容易に行うことができるようになる。洗浄においては、混練部Ｋ全部を水槽などに浸けて行うことができる。電気系がないので洗浄を容易に行うことができる。この場合、駆動部Ｍにおいて、始動スイッチ７４を押釦しても（Ｓ１Ｙｅｓ）、蓋センサ７２が蓋３０無しを検知しているので（Ｓ２Ｎｏ）、始動停止制御手段７８により始動スイッチ７４からの始動指令信号が無効になり、電動モータ４０が作動することが無く、載置体１０が基台１の載置面２から離脱させられているときの安全が図られる。
【００４６】
尚、上記実施の形態においては、電動モータ４０の主軸４１に同軸で一体に連続する伝動軸４１ａを介して電動モータ４０の回転を撹拌体２５の撹拌軸２６に直接伝動するようにしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、電動モータ４０の主軸４１と伝動軸４１ａとを分離し、これらの間に、例えば、減速ギヤ機構やベルト伝動機構などを介装しても良く、適宜変更して差支えない。また、撹拌接続部４３及び駆動接続部４４の構成も、例えば、スプラインによる接続構成にする等、適宜変更して差支えない。
【００４７】
また、上記実施の形態では、本装置が混練する食品材料を、麺類としてのそば生地の場合で説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、他の麺類の生地、あるいは、パン類，菓子類の生地等、あるいはまた、生地以外の種々の食品材料を対象としても良いことは勿論である。要するに、本発明は、上述した本発明の実施の形態に限定されず、当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｓ  混練装置
Ｋ  混練部
Ｍ  駆動部
１  基台
２  載置面
１０  載置体
１１，１２  立設板
１３  架設部材
１４  把手
１６，１７  スライド板
１８  架設部材
２０  容器
２１  開放口
２２  軸受部材
２３  外軸受
Ｘ  撹拌位置
Ｙ  傾動位置
２４  レバー
２５  撹拌体
２６  撹拌軸
２７  撹拌棒
２８  一端部
３０  蓋
３１  ヒンジ
３２  ホッパ
３３  小孔
３４  覗き窓
３５  ツマミ
３６  ストッパ
３７  垂設板
４０  電動モータ
４１  主軸
４１ａ  伝動軸
４２  土台
Ｒ  所定位置
４３  撹拌接続部
４４  駆動接続部
４５  係合部
４６  被係合部
５０  ガイド機構
５１  ロッド
５２  ガイド溝
５３  押さえ板
６０  ロック機構
６１  雌ネジ
６２  雄ネジ部（ロッド５１）
６３  頭部
６４  ボルト
７０  制御部
７１  取付板
７２  蓋センサ
７３  貫通孔
７４  始動スイッチ
７５  停止スイッチ
７６  作動タイマ
７７  タイマ停止信号送出手段
７８  始動停止制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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