(57)【要約】【課題】見栄えを良くし、施工性を向上させたライン状のＬＥＤ発光装置を提供する。【解決手段】  長物状の筐体であって、長手方向に沿った４つの外面１０ａ〜１０ｄのうちの少なくとも１つの面が、光学的に開口しているケース部１０と、１又は複数個のＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅを搭載し、ケース部１０に収納されたＬＥＤモジュール２０と、ＬＥＤモジュール２０のアノード電極２３ａに接続され、ケース部１０の長手方向と交差する２つの外面１０ｅ、１０ｆの一方から他方まで貫通する第１金属板３１と、ＬＥＤモジュール２０のカソード電極２３ｂに接続され、２つの外面１０ｅ、１０ｆの一方から他方まで貫通する第２金属板４１とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長物状の筐体であって、長手方向に沿った４つの外面のうちの少なくとも１つの面が、光学的に開口しているケース部と、
１又は複数個のＬＥＤ素子を搭載し、前記ケース部に収納されたＬＥＤモジュールと、
前記ＬＥＤモジュールのアノード電極に接続され、前記ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通する第１金属板と、
前記ＬＥＤモジュールのカソード電極に接続され、前記２つの外面の一方から他方まで貫通する第２金属板と
を備えるＬＥＤ発光装置。
【請求項２】
前記第１金属板、及び前記第２金属板は、それぞれ、前記２つの外面の少なくとも一方から突出している
請求項１に記載のＬＥＤ発光装置。
【請求項３】
前記第１金属板は、前記２つの外面の一方から突出して第１雄型コネクタを形成し、前記２つの面の他方からは突出せず、
前記第２金属板は、前記２つの外面の一方から突出して第２雄型コネクタを形成し、前記２つの面の他方からは突出せず、
当該ＬＥＤ発光装置は、さらに、前記２つの外面の他方に、前記第１雄型コネクタと前記第２雄型コネクタとの間隔と略同一の間隔で、前記第１金属板と電気的に接続された第１雌型コネクタと、前記第２金属板と電気的に接続された第２雌型コネクタとを備える
請求項２に記載のＬＥＤ発光装置。
【請求項４】
当該ＬＥＤ発光装置は、さらに、前記２辺を長辺とする４つの外面のいずれかに、前記第１雄型コネクタと前記第２雄型コネクタとの間隔と略同一の間隔で、前記第１金属板と電気的に接続された第３雌型コネクタと、前記第２金属板と電気的に接続された第４雌型コネクタとを備える
請求項３に記載のＬＥＤ発光装置。
【請求項５】
前記第１金属板は、前記２つの外面の一方から突出して第１雄型コネクタを形成し、前記２つの外面の他方からは突出せずに、第１雌型コネクタを形成し、
前記第２金属板は、前記２つの外面の一方から突出して第２雄型コネクタを形成し、前記２つの外面の他方からは突出せずに、第２雌型コネクタを形成している
請求項２に記載のＬＥＤ発光装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のＬＥＤ発光装置と、連結パーツとからなるＬＥＤ発光システムであって、
前記連結パーツは、
長物状の筐体が、長手方向で角度を付けて曲がっている屈曲ケース部と、
前記屈曲ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通する第１屈曲金属板と、
前記屈曲ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通する第２屈曲金属板とを備える
ＬＥＤ発光システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ライン状のＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ：発光ダイオード）発光装置、及びＬＥＤ発光システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＥＤを用いた照明装置の普及は目覚しく、従来よりも高品質、及び低価格な製品の開発が望まれている。
ＬＥＤ照明装置は、発光素子自体が数ミリ程度と小さく、点灯電圧が例えば３Ｖ程度と低圧であるため、蛍光灯や白熱電球と較べて設計上の自由度が高いので、従来の照明の代替用途だけでなく、全く新しい形状の照明装置の開発が進められている。
例えば、特許文献１には「透明な絶縁性を有するフレキシブルチューブの中に、３本の並列する配線と、２本の配線の間のみに並列に複数の発光素子を搭載し、１本の配線を独立した配線とする帯状のフレキシブル発光体」が開示され、「手動のスイッチや各種センサ等を適宜の位置に配線することができる」と記載されている。
【０００３】
また例えば、特許文献２には「コネクタケーブルを接続した長物状の光源ユニットと、光源ユニットを保持する筐体と、筐体の長手方向に間隔をあけて配設された嵌合保持部を備える照明装置」が開示され、「設置時にテープライトのように歪んでしまうことがなく、照明の光に波うちが生じることがない」、「階段下やデッキ下等の狭隘部に設置する場合であっても容易に施工を行うことができる」、「隣り合う照明装置の端部同士の間にコネクタを配さずに照明装置同士を連結することができ、両照明装置の光が連結する端部同士の間で途切れることがなく、ライン照明の連続性が確保され、見栄えの良い好適な照明を実現することが可能になる」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−７２８４１号公報
【特許文献２】特開２０１７−１２３２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたフレキシブル発光体は柔軟性があるため、車のバンパー等の曲面に設置する場合には有用であるが、壁面や天井などの平面に設置する場合には、設置時あるいは設置後に歪みなどが生じムラが出来易く、安っぽい印象を与え見栄えが良くないという問題がある。
【０００６】
特許文献２に開示された照明装置は、筐体からコネクタケーブルが突出し、嵌合保持部が配設されているため、足元灯のように照明装置自体が人目に触れない場所に設置する場合にはさほど問題はないが、壁面や天井のように直接人目に触れる場所に設置する場合には、筐体外に突出したコネクタケーブルや嵌合保持部を隠すために取付場所の制約が生じ手間がかかるという問題がある。
【０００７】
本発明は以上のような従来の課題を考慮してなされたものであり、壁面や天井などの直接人目に触れる場所に設置する際の見栄えを良くし、施工性を向上させたライン状のＬＥＤ発光装置、及びＬＥＤ発光システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るＬＥＤ発光装置は、長物状の筐体であって、長手方向に沿った４つの外面のうちの少なくとも１つの面が、光学的に開口しているケース部と、１又は複数個のＬＥＤ素子を搭載し、前記ケース部に収納されたＬＥＤモジュールと、前記ＬＥＤモジュールのアノード電極に接続され、前記ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通する第１金属板と、前記ＬＥＤモジュールのカソード電極に接続され、前記２つの外面の一方から他方まで貫通する第２金属板とを備える。
【０００９】
本発明に係るＬＥＤ発光システムは、上記に記載のＬＥＤ発光装置と、連結パーツとからなるＬＥＤ発光システムであって、前記連結パーツは、長物状の筐体が、長手方向で、角度を付けて曲がっている屈曲ケース部と、前記屈曲ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通する第１屈曲金属板と、前記屈曲ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通する第２屈曲金属板とを備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、壁面や天井などの直接人目に触れる場所に設置する際の見栄えを良くし、施工性を向上させたライン状のＬＥＤ発光装置、及びＬＥＤ発光システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１に係るＬＥＤ発光装置１を斜め上方から見た斜視図である。
【図２】ＬＥＤ発光装置１の分解斜視図である。
【図３】図１中の点線Ｘにおける断面図である。
【図４】図１中の点線Ｙにおける断面図である。
【図５】図１中の点線Ｚにおける断面図である。
【図６】透光カバー１４の変形例を示す模式図である。
【図７】複数のＬＥＤ発光装置１を接続する様子を模式的に示す図である。
【図８】変形例１に係るＬＥＤ発光装置１００を斜め上方から見た斜視図である。
【図９】複数のＬＥＤ発光装置１００を接続する様子を模式的に示す図である。
【図１０】複数のＬＥＤ発光装置２００を接続する様子を模式的に示す図である。
【図１１】実施形態２に係るＬＥＤ発光システム２の構成を示す概念図である。
【図１２】実施形態２の連結パーツ３００、及び連結パーツ４００の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜概略＞
本実施形態に係るＬＥＤ発光装置は、長物状の筐体にＬＥＤモジュールと、アノード電極に接続された第１金属板と、カソード電極に接続された第２金属板とを収納し、第１金属板、及び第２金属板を、筐体の長手方向に端から端まで貫通させている。これにより、フレキシブル発光体のように設置時あるいは設置後に歪みなどが生じ、ムラが出来るようなことがなく、安っぽい印象を与えることがなく、見栄えが良い。
また、コネクタケーブルや嵌合保持部等の筐体外に突出した部材がないので、取付場所の制約が少なく施工性が高い。また、ＬＥＤ基板から送り配線を無くすことができるので、ＬＥＤ基板の幅をＬＥＤ素子の幅と同程度まで狭くすることができ、全体的に細くすることができる。また、センサやスイッチ用等の独立配線を必要とする場合には、例えば配線をＬＥＤ基板と筐体との間に通すことができ、見栄えがよく安全性が高い。
【００１３】
さらに、実施形態に係るＬＥＤ発光装置において、第１金属板、及び第２金属板は、それぞれ、筐体の外面のうちの長手方向と交差する２つの外面の少なくとも一方から突出していることが好ましい。これにより、第１金属板、及び第２金属板の一部を雄型コネクタとして利用することができる。
さらに、実施形態に係るＬＥＤ発光装置において、第１金属板、及び第２金属板は、それぞれ、上記２つの外面の一方から突出して第１雄型コネクタ、及び第２雄型コネクタを形成し、上記２つの外面の他方に、第１金属板と電気的に接続された第１雌型コネクタと、第２金属板と電気的に接続された第２雌型コネクタとを備えることが好ましい。これにより、一のＬＥＤ発光装置の雌型コネクタに、二のＬＥＤ発光装置の雄型コネクタを差し込むだけで、２つのＬＥＤ発光装置の第１金属板同士、及び第２金属板同士が電気的に接続されるため施工性が高く、コネクタケーブルが無いので見栄えが良い。また、コネクタケーブルが不要となるので、安価に実施できる。
【００１４】
さらに、実施形態に係るＬＥＤ発光装置において、上記２つの外面以外の面に雌型コネクタを備えることが好ましい。これにより、２つのＬＥＤ発光装置を直線的に接続するだけでなく、二次元的、あるいは三次元的な接続することが容易なので、レイアウトの自由度が高い。
さらに、実施形態に係るＬＥＤ発光装置において、第１金属板、及び第２金属板は、それぞれ、上記２つの外面の一方から突出して第１雄型コネクタ、及び第２雄型コネクタを形成し、上記２つの外面の他方からは突出せずに、第１金属板と電気的に接続された第１雌型コネクタと、第２金属板と電気的に接続された第２雌型コネクタとを形成していることが好ましい。これにより、一のＬＥＤ発光装置の雌型コネクタに、二のＬＥＤ発光装置の雄型コネクタを差し込むだけで、２つのＬＥＤ発光装置の第１金属板同士、及び第２金属板同士が電気的に接続されるため施工性が高く、コネクタケーブルが無いので見栄えが良い。また、コネクタケーブルが不要となるので安価に実施できる。
【００１５】
実施形態に係るＬＥＤ発光システムは、上記ＬＥＤ発光装置と連結パーツからなり、連結パーツは、長手方向で角度を付けて曲がっている長物状の筐体に、筐体の長手方向に端から端まで貫通させた第１屈曲金属板、及び第２屈曲金属板を収納する。これにより、２つのＬＥＤ発光装置を直線的に接続するだけでなく、容易に屈曲させて接続することが出来るので、レイアウトの自由度が高い。
【００１６】
＜実施形態１＞
１．構成
図１は、実施形態１に係るＬＥＤ発光装置１を斜め上方から見た斜視図であり、図２は分解斜視図、図３は図１中の点線Ｘにおける断面図、図４は図１中の点線Ｙにおける断面図、図５は図１中の点線Ｚにおける断面図である。
図１に示すように、ＬＥＤ発光装置１はライン状の発光装置であって、壁面や天井などに設置して、照明として使用されるだけでなく、優れたデザイン性を活かしてイルミネーションとしての使用も考慮されたものである。図２〜図５に示すようにＬＥＤ発光装置１は、ケース部１０、ＬＥＤモジュール２０、第１送り配線部３０、及び第２送り配線部４０を備える。
【００１７】
（１）ケース部
ケース部１０は、長物状の筐体である。図３に示すようにケース部１０は、長手方向に沿った４つの外面１０ａ〜１０ｄのうちの少なくとも１つの面（本実施形態では外面１０ａ）が、光学的に開口している。図２及び図３に示すようにケース部１０は、ヒートシンク１１、絶縁レール１２、マグネット１３、透光カバー１４、第１エンドキャップ１５、及び第２エンドキャップ１６を含む。
【００１８】
（１−１）ヒートシンク
ヒートシンク１１は、放熱を促進する機能を有する金属又は樹脂である。図３〜図５に示すようにヒートシンク１１は、横断面の形状がコの字型であり、外面１０ｂ〜１０ｄを構成している。なお、高輝度なＬＥＤを採用する等の放熱性能を高める必要がある場合には、ヒートシンク１１を、熱伝導率の高い材料（例えば、シーサーメット（マグネシウム１２％含有のアルミ合金））により作成することが好ましい。
ヒートシンク１１は、図３に示すように開口側と反対側にマグネット１３を装着するための装着溝１１ａを有している。ヒートシンク１１はマグネットを装着する他の構成（例えば係止片）の装着部を有してもよい。
ヒートシンク１１は、開口端部に透光カバー１４を装着する装着凸部１１ｂを有している。なお、ヒートシンク１１は透光カバー１４を装着する他の構成（例えば溝）の装着部を有してもよい。
【００１９】
（１−２）絶縁レール
絶縁レール１２は、樹脂やゴム等の非導電性の緩衝材であって、構成要素間の位置関係を適正に保つことにより短絡を防ぐ。絶縁レール１２は、外部からの偶発的な衝撃等によるダメージを緩和する。図２に示すように絶縁レール１２は、ヒートシンク１１の内面のほぼ全域を覆うように配置されている。図３〜図５に示すように絶縁レール１２は、横断面の形状が例えば略Ｍ字型である。絶縁レール１２はＭ字の中間部分でＬＥＤモジュール２０を支持する。なお、この場合、絶縁レール１２とＬＥＤモジュール２０は熱的に接続される。絶縁レール１２が断面Ｍ字となっている中間部分でＬＥＤモジュール２０を支持しているため、ＬＥＤモジュール２０はヒートシンク１１の開口側に近い位置に支持される。これによりＬＥＤモジュール２０から発せられた光は、ケース部１０の外面１０ｂ、１０１ｄを構成するヒートシンク１１の外壁により遮られることがなく、より広い範囲に配光可能である。
なお、発熱性能に余裕がある等によりヒートシンク１１が非導電性である場合には、絶縁レール１２は不要であり、このような場合にはヒートシンク１１の内側の形状を絶縁レール１２と同一形状にしてもよいし、断面形状をコの字型とし、底面にＬＥＤモジュール２０を当接するように配してもよい。このように、絶縁レール１２はＬＥＤ発光装置１の必須の構成でない。
絶縁レール１２の断面をＭ字型とすることで、絶縁レール１２とヒートシンク１１との間、絶縁レール１２と基板２３との間にスペースが生じる。このスペースを利用して、センサやスイッチ用等の独立配線を通すことも可能である。
【００２０】
（１−３）マグネット
マグネット１３は、ＬＥＤ発光装置１を壁面や天井など取り付ける取付手段を構成する。マグネット１３は、板状の永久磁石である。図２〜図５に示すようにマグネット１３は、ヒートシンク１１の外面１０ｃにはめ込まれている。これにより、取り付け側を鉄製のパネル等にすることで、ＬＥＤ発光装置１をワンタッチで着脱可能に取り付けることができる。なお、磁石が効かない場所に取り付ける場合には、外面１０ｃを両面テープで取付場所へ仮止めをした状態で、外面１０ｂ、１０ｄをコーキング剤等を用いて固定するとよい。このように、マグネット１３はＬＥＤ発光装置１の必須の構成でない。
なお、マグネット１３は、例えば、ねじ等の螺合具、リベット等の締結具等でヒートシンク１１に固定するようにしてもよいし、接着剤等でヒートシンク１１に接着固定してもよい。
【００２１】
（１−４）透光性カバー
透光カバー１４は、透光性を有する乳白色の樹脂板であって、ＬＥＤモジュール２０から発せられた光や、その周辺で反射された光を拡散させて透過する。これにより、多数のＬＥＤ素子による発光面の粒々（ツブツブ）感を緩和し、線発光に近づけることができる。図３に示すように透光カバー１４は、ヒートシンク１１の外面１０ｂと外面１０ｄの間にはめ込まれて、ケース部１０の外面１０ａを構成している。透光カバー１４は裏面における短手方向の両側からヒートシンク１１の装着凸部１１ｂに係合する係合部１４ａを有している。
なお、透光カバー１４を透明にし、意図的に粒々感を出してもよい。また、用途に応じて透光カバー１４の材質や形状等を変更してもよい。
図６（ａ）〜（ｆ）は、透光カバー１４におけるＬＥＤ素子と対向する部分の図である。
例えば、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、シリンドリカルレンズと同様の機能を有する透明な樹脂やガラスを透光カバー１４として用いることにより、効率よく対象物に照明を当てることができる。
また例えば、図６（ｃ）に示すように、両配光のレンズと同様の機能を有する透明な樹脂やガラスを透光カバー１４として壁のコーナー部分に用いて左右の壁を効率よく均一に照らしたり、図６（ｄ）に示すように、片配光のレンズと同様の機能を有する透明な樹脂やガラスを透光カバー１４として天井の端の部分に用いて中央方向を照らしたり等、設置位置毎に配光特性を変えて、部屋全体の照明のバランスを考慮して自由にデザインすることもできる。
また例えば、街灯のように直下照度がさほど必要なく広い範囲を照らしたい場合には、透光カバー１４を、図６（ｅ）に示すように、照射方向に球状に飛び出したような形状や、図６（ｆ）に示すように、板付き蒲鉾のように半月形に盛り上がった蒲鉾型形状にしてもよい。
これらの材質や形状の異なる透光カバー１４において、ヒートシンク１１の装着凸部１１ｂに係合する係合部１４ａの形状は共通である。これにより、ヒートシンク１１をマグネットにより天井等に設置した後に透光カバー１４を交換することにより部屋全体の照明のバランスを調整できる。
なお、透光カバー１４のヒートシンク１１への取り付けは、上記係合構造に限定されず、例えば、ヒートシンク１１の開口側に長手方向に延伸する溝を設け、当該溝に透光カバー１４の短手方向の端部を嵌合（スライド）させる嵌合構造等であってもよい。
また、ＬＥＤ発光装置１の取り付け側の溝に透光カバー１４を着脱可能に装着できる装着手段がある場合、透光カバー１４を取り付け側に装着してもよい。このように透光カバー１４はＬＥＤ発光装置１の必須の構成でない。
【００２２】
（１−５）エンドキャップ
第１エンドキャップ１５は、透光性を有しない白色の筐体である。図２に示すように第１エンドキャップ１５は、ヒートシンク１１の長手方向の一端にはめ込まれて、外面１０ｅ（ケース部１０における長手方向と交差する２つの外面１０ｅ、１０ｆのうちの一方）を構成する。
第２エンドキャップ１６は、第１エンドキャップ１５と同様に、透光性を有しない白色の筐体である。図２に示すように第２エンドキャップ１６は、ヒートシンク１１の長手方向の、第１エンドキャップ１５がはめ込まれている方とは反対側の一端にはめ込まれて、外面１０ｆ（ケース部１０における長手方向と交差する２つの外面１０ｅ、１０ｆのうちの他方）を構成する。
なお、本実施形態では外面１０ｅ、及び外面１０ｆは、ヒートシンク１１の長手方向に対してほぼ直交している平面であるが、斜めに傾斜していてもよいし、波型等のような曲面であってもよい。
また、第１エンドキャップ１５、及び第２エンドキャップ１６において、外面１０ａ側になる部分を透明にして、複数のＬＥＤ発光装置１を長手方向に連結した際の継ぎ目を目立たなくすることが好ましい。
また、第１エンドキャップ１５と、第２エンドキャップ１６のいずれか一方または両方を透光カバー１４と同じく透光性を有する乳白色の樹脂材で構成してもよい。
また、第１エンドキャップ１５と、第２エンドキャップ１６において、部材の一部を透光カバー１４と同じく透光性を有する乳白色の樹脂材で構成してもよい。
このような結果、外面１０eまたは外面１０ｆの方向にもＬＥＤモジュール２０からの光を照射させることができ、壁面や天井などの直接人目に触れる場所に設置する際の見栄えを良くし、施工性を向上させることに貢献可能である。
【００２３】
（２）ＬＥＤモジュール
ＬＥＤモジュール２０は、アノード電極とカソード電極の間に例えば３Ｖ程度の点灯電圧を印加することで発光する光源である。図２に示すようにＬＥＤモジュール２０は、ＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅ、抵抗２２、及び基板２３を含む。
ＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅは、サーフェイスマウント型の白色発光ダイオードであって、本実施形態では照明用の青黄色系擬似白色発光ダイオードを用いる。なお、ＬＥＤ素子は所望する発光条件に合わせて配置や個数を決めればよいので個数に制限はなく、ムラを抑えたいのであれば多い方が有利であるが、必要とする条件を満たせば１個であってもよい。
【００２４】
抵抗２２は、ＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅに流れる電流を制限し素子の破壊を防止するための電流制限抵抗である。
基板２３は、ガラスエポキシ製のプリント基板であり、部品搭載面の所定位置にＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅ、及び抵抗２２を搭載すると、これらが直列接続され、直列接続の一端にアノード電極２３ａ、他端にカソード電極２３ｂが接続されるように回路パターンが形成されている。なお、本実施形態では、複数のＬＥＤ素子を直列に接続したが、並列に接続してもよい。
ここでの基板２３の幅（短手方向の寸法）は、ＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅと略同じであるが、複数個のＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅを電気的に接続し且つ実装できれば、ＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅよりも小さくしてもよい。この場合、送り配線部３０、４０を基板の端面に近づけて、基板２３と一対の送り配線部３０、４０との合計の幅をＬＥＤ素子２１ａ〜２１ｅと略同じにすることも可能となる。
【００２５】
（３）送り配線部
第１送り配線部３０は、第１金属板３１、及び第１雌型コネクタ３２を含む。
第１金属板３１は、長物状の銅板等からなる導電性の高い金属である。機械的な強度が必要な場合は、すずメッキ鋼板を用いてもよい。図２に示すように第１金属板３１は、ケース部１０の長手方向と交差する２つの外面１０ｅ、１０ｆの一方から他方まで貫通する。第１金属板３１は、ＬＥＤモジュール２０の基板２３と直交するように延伸する。図２及び図３に示すように第１金属板３１は、ＬＥＤモジュール２０のアノード電極２３ａに接続され、図１に示すようにケース部１０の外面１０ｅ、１０ｆのうちの少なくとも一方から突出している。図２に示すように第１金属板３１において、アノード電極２３ａに接続される部分３１ｃが「Ｌ」字状をしている。
本実施形態における第１金属板３１は、第１エンドキャップ１５に空けられた穴１５ａを通過してケース部１０の外面１０ｅから突出する。例えば、突出する金属部分に突起や穴開けが施されて第１雄型コネクタ３１ａが形成され、外面１０ｆからは突出しない。
第１雌型コネクタ３２は、第１雄型コネクタ３１ａに適合する形状の接続端子である。図２に示すように第１雌型コネクタ３２は、第１金属板３１と電気的に接続され、第２エンドキャップ１６に空けられた穴１６ａの内側に位置する。
【００２６】
第２送り配線部４０は、第２金属板４１、及び第２雌型コネクタ４２を含む。
第２金属板４１は、第１金属板３１と同様に、長物状の銅板等からなる導電性の高い金属である。図２に示すように第２金属板４１は、ケース部１０の長手方向と交差する２つの外面１０ｅ、１０ｆの一方から他方まで貫通する。第２金属板４１は、ＬＥＤモジュール２０の基板２３と直交するように延伸する。図２及び図５に示すように第２金属板４１は、ＬＥＤモジュール２０のカソード電極２３ｂに接続され、ケース部１０の外面１０ｅ、１０ｆのうちの少なくとも一方から突出している。図２に示すように第２金属板４１において、カソード電極２３ｂに接続される部分４１ｃが「Ｌ」字状をしている。
なお、第１金属板３１と第２金属板４１は、ＬＥＤモジュール２０の短手方向の両側に配される。
送り配線部３０、４０に金属板を用いているので、送り配線のために必要な幅方向のスペースは金属板の厚みのみであり、幅が狭いＬＥＤ発光装置１を実現できる。
【００２７】
本実施形態における第２金属板４１は、第１エンドキャップ１５に空けられた穴１５ｂを通過してケース部１０の外面１０ｅから突出する。例えば、突出する金属部分に突起や穴開けが施されて第２雄型コネクタ４１ａが形成され、外面１０ｆからは突出しない。
第２雌型コネクタ４２は、第２雄型コネクタ４１ａに適合する形状の接続端子である。図２に示すように第２雌型コネクタ４２は、第２金属板４１と電気的に接続され、第２エンドキャップ１６に空けられた穴１６ｂの内側に位置する。
ここで、第１雌型コネクタ３２と第２雌型コネクタ４２との間隔は、第１雄型コネクタ３１ａと第２雄型コネクタ４１ａとの間隔と略同一の間隔である。
第１送り配線部３０の第１金属板３１及び第２送り配線部４０の第２金属板４１はヒートシンク１１内に配された際に、図４に示すように基板２３から張り出さないように構成されている。より具体的には、第１金属板３１と第２金属板４１における短手方向のＬＥＤモジュール２０側の端縁が基板２３の厚みの半分程度の位置となるように構成されている。これにより、第１金属板３１と第２金属板４１とが基板２３の表面の回路パターンに接触することがなくなる。
【００２８】
２．接続
図６は、複数のＬＥＤ発光装置１を接続する様子を模式的に示す図である。
図６に示すように複数のＬＥＤ発光装置１を接続する際には、一のＬＥＤ発光装置１の第１雌型コネクタ３２に、二のＬＥＤ発光装置１の第１雄型コネクタ３１ａを差し込むと同時に、一のＬＥＤ発光装置１の第２雌型コネクタ４２に、二のＬＥＤ発光装置１の第２雄型コネクタ４１ａを差し込むだけである。このような簡単な作業により、複数のＬＥＤ発光装置１がライン状に連結されると共に、複数のＬＥＤ発光装置１の第１金属板３１同士、及び第２金属板４１同士が電気的に接続される。したがって、本実施形態のＬＥＤ発光装置１は、施工性が高く、またコネクタケーブルが無いので見栄えが良い。
複数のＬＥＤ発光装置１の内、端部に位置するＬＥＤ発光装置１の第１雄型コネクタ３１ａおよび第２雄型コネクタ４１ａには、図示しない電源ユニットからの配線が接続される。接続のためには、例えば、第１雌型コネクタ３２および第２雌型コネクタ４２と同じ形状のコネクタを有する接続用コネクタが用いられる。
【００２９】
＜変形例１＞
図８は、変形例１に係るＬＥＤ発光装置１００を斜め上方から見た斜視図である。
ＬＥＤ発光装置１００は、実施形態１のＬＥＤ発光装置１に、第３雌型コネクタ１０１と第４雌型コネクタ１０２とを追加したものである。
第３雌型コネクタ１０１は、第１雌型コネクタ３２と同様に、第１雄型コネクタ３１ａに適合する形状の接続端子である。図８に示すように第３雌型コネクタ１０１は、第１金属板３１と電気的に接続され、ケース部１０の外面１０ａ〜１０ｄのいずれか（本変形例は外面１０ｂ）に空けられた穴の内側に位置する。
第４雌型コネクタ１０２は、第２雌型コネクタ４２と同様に、第２雄型コネクタ４１ａに適合する形状の接続端子である。図８に示すように第４雌型コネクタ１０２は、第２金属板４１と電気的に接続され、ケース部１０の外面１０ａ〜１０ｄのいずれか（本変形例は外面１０ｂ）に空けられた穴の内側に位置する。
ここで、第３雌型コネクタ１０１と第４雌型コネクタ１０２との間隔は、第１雄型コネクタ３１ａと第２雄型コネクタ４１ａとの間隔と略同一の間隔である。
【００３０】
図９は、複数のＬＥＤ発光装置１００を接続する様子を模式的に示す図である。
図９に示すように複数のＬＥＤ発光装置１００を接続する際には、一のＬＥＤ発光装置１００の第３雌型コネクタ１０１に、二のＬＥＤ発光装置１００の第１雄型コネクタ３１ａを差し込むと同時に、一のＬＥＤ発光装置１００の第４雌型コネクタ１０２に、二のＬＥＤ発光装置１００の第２雄型コネクタ４１ａを差し込むだけである。このような簡単な作業により、２つのＬＥＤ発光装置１００がＬ字状に連結されると共に、２つのＬＥＤ発光装置１００の第１金属板３１同士、及び第２金属板４１同士が電気的に接続される。
なお、本変形例では、第３雌型コネクタ１０１と第４雌型コネクタ１０２とを外面１０ｂのみに一組だけ備えているが、同一の外面に複数組設けることもできるし、ケース部１０の外面１０ａ〜１０ｄのうちの複数の面に設けることもできる。
【００３１】
＜変形例２＞
変形例２のＬＥＤ発光装置２００は、実施形態１のＬＥＤ発光装置１、又は変形例１のＬＥＤ発光装置１００において、第１雌型コネクタ３２の代わりに、第１金属板３１の一部に突起や穴開けを施して第１雌型コネクタ３１ｂを形成し、第２雌型コネクタ４２の代わりに、第２金属板４１の一部に突起や穴開けを施して第２雌型コネクタ４１ｂを形成したものである。
【００３２】
図１０（ａ）〜（ｃ）は、複数のＬＥＤ発光装置２００を接続する様子を模式的に示す図であり、図１０（ａ）は上面から見た図、図１０（ｂ）は側面から見た図、図１０（ｃ）は、コネクタ部分を斜め上方から見た斜視図である。ここで図１０（ａ）、図１０（ｂ）において、穴１６ａ、穴１６ｂ、第１雌型コネクタ３１ｂ、及び第２雌型コネクタ４１ｂは外部から直接見えないので本来は点線で表記すべきであるが、解りやすさを重視して実線で表記している。
【００３３】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように複数のＬＥＤ発光装置２００を接続する際には、一のＬＥＤ発光装置２００の第２エンドキャップ１６に空けられた穴１６ａに、二のＬＥＤ発光装置２００の第１雄型コネクタ３１ａを差し込むのと同時に、一のＬＥＤ発光装置２００の第２エンドキャップ１６に空けられた穴１６ｂに、二のＬＥＤ発光装置２００の第２雄型コネクタ４１ａを差し込むだけである。これにより、第１雄型コネクタ３１ａと第１雌型コネクタ３１ｂとが電気的に接続され、第２雄型コネクタ４１ａと第２雌型コネクタ４１ｂとが電気的に接続される。このような簡単な作業により、複数のＬＥＤ発光装置２００がライン状に連結されると共に、複数のＬＥＤ発光装置２００の第１金属板３１同士、及び第２金属板４１同士が電気的に接続される。
【００３４】
図１０（ｃ）に示すように、第１雄型コネクタ３１ａの半球状の突起３１ｅと第１雌型コネクタ３１ｂの円形の穴３１ｄとが嵌合し、第２雄型コネクタ４１ａの半球状の突起４１ｅと第２雌型コネクタ４１ｂとが嵌合するため、良好な電気的接続状態を維持できる。
なお、変形例１及び変形例２では、長物状のケース部から構成されたＬＥＤ発光装置を例示したが、本発明はこれに限定されず、ケース部の長手方向の中間または長手方向のいずれかの位置から屈曲していてもよい。また、ケース部の長手方向の中間またはいずれかの位置から湾曲していてもよいし、全体的に湾曲してもよい。
これによって、壁面や天井などの人目に触れる場所に設置する際の見栄えを良くし、施工性を向上させることに貢献可能である。
【００３５】
＜実施形態２＞
１．構成
図１１は、実施形態２に係るＬＥＤ発光システム２の構成を示す概念図である。
図１１に示すように、ＬＥＤ発光システム２は、実施形態１のＬＥＤ発光装置１、連結パーツ３００、連結パーツ４００、及び電源ユニット５００からなる。なお、ＬＥＤ発光装置１の代わりに、変形例１のＬＥＤ発光装置１００、及び変形例２のＬＥＤ発光装置２００のいずれかを置き換えてもよいし、ＬＥＤ発光装置１、ＬＥＤ発光装置１００、及びＬＥＤ発光装置２００が混在してもよい。
【００３６】
図１２は、実施形態２の連結パーツ３００、及び連結パーツ４００の上面図である。
連結パーツ３００は、２つのＬＥＤ発光装置１の間に接続して、レイアウトの自由度を高めるオプションパーツである。図１２に示すように連結パーツ３００が、ＬＥＤ発光装置１と異なる点は、長手方向が短く、長手方向の中間辺りで角度を付けて曲がった形状とした点と、ＬＥＤモジュール２０を削除した点である。なお、連結パーツ３００において、ＬＥＤモジュール２０を削除せずに、長さに応じてＬＥＤ素子の個数を調整してもよい。連結パーツ３００は、屈曲ケース部、第１屈曲送り配線部、及び第２屈曲送り配線部を備える（図示せず）。
【００３７】
屈曲ケース部は、長物状の筐体が長手方向の中間辺りで角度を付けて曲がっているような形状である。屈曲ケース部が、実施形態１のケース部１０と異なる点は、ヒートシンク、絶縁レール、マグネット、及び透光カバーの長さが短い点と、形状が屈曲している点である。
第１屈曲送り配線部は、第１屈曲金属板、及び第１雌型コネクタを含む（図示せず）。
第１屈曲金属板は、実施形態１の第１金属板３１と同様に、屈曲ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通している。第１屈曲金属板が実施形態１の第１金属板３１と異なる点は、長さが比較的短い点と、形状が屈曲している点である。
第１雌型コネクタは、実施形態１の第１雌型コネクタ３２と同様である。
【００３８】
第２屈曲送り配線部は、第２屈曲金属板、及び第２雌型コネクタを含む（図示せず）。
第２屈曲金属板は、実施形態１の第２金属板４１と同様に、屈曲ケース部の長手方向と交差する２つの外面の一方から他方まで貫通しており、第２屈曲金属板が実施形態１の第２金属板４１と異なる点は、長さが比較的短い点と、形状が屈曲している点である。
第２雌型コネクタは、実施形態１の第２雌型コネクタ４２と同様である。
連結パーツ４００は、曲がっている角度が連結パーツ３００と異なり、その他の構成は同様である。本実施形態では、連結パーツ３００は９０度程屈曲し、連結パーツ４００は６０度程屈曲している。
なお、実施形態２の連結パーツ３００、及び連結パーツ４００は、長手方向の中間辺りで角度を付けて曲がった形状を示したが、屈曲する位置はこれに限定されず、長手方向のいずれかの位置で屈曲していればよく、施工する形状に合わせたものであればよい。
また、実施形態２の連結パーツ３００、及び連結パーツ４００は、長手方向の中間辺りで角度を付けて曲がった形状を示したが、これに限定されず、今回図示しないが、長手方向の中間辺りまたは長手方向のいずれかの位置で湾曲していてもよいし、全体的に湾曲してもよい。
これにより、壁面や天井などの直接人目に触れる場所に設置する際の見栄えを良くし、施工性を向上させることに貢献可能である。
【００３９】
電源ユニット５００は、例えば定格出力電圧が１２Ｖ程度の定電流直流電源、及びＬＥＤ発光装置１にワンタッチで接続可能なコネクタからなる（図示せず）。上記定電流直流電源のプラス側の出力端子は、実施形態１の第１雌型コネクタ３２と同様の部品に電気的に接続されて、実施形態１の第２エンドキャップ１６と同様の形状の部品に空けられた一方の穴の中に固定されている。同様に上記定電流直流電源のマイナス側の出力端子は、実施形態１の第２雌型コネクタ４２と同様の部品に電気的に接続されて、上記第２エンドキャップ１６と同様の形状の部品に空けられたもう一方の穴の中に固定されている。
【００４０】
２．接続
ＬＥＤ発光装置１を電源ユニット５００に接続する際には、電源ユニット５００のコネクタの一方の穴に、ＬＥＤ発光装置１の第１雄型コネクタ３１ａを差し込むと同時に、電源ユニット５００のコネクタの他方の穴に、ＬＥＤ発光装置１の第２雄型コネクタ４１ａを差し込むだけである。このような簡単な作業により、ＬＥＤ発光装置１を電源ユニット５００に電気的に接続され、電力が供給される。
また、変形例１においては、２つのＬＥＤ発光装置１００をＬ字状に連結するために第３雌型コネクタ１０１と第４雌型コネクタ１０２を備えるＬＥＤ発光装置１００を用いたが、実施形態２においては、ＬＥＤ発光装置１に連結パーツ３００、４００を組み合わせることにより所望の角度でＬＥＤ発光装置１を配置可能である。複数のコネクタ構成を有するＬＥＤ発光装置を用意する必要がないので、生産コストを削減できる。
【符号の説明】
【００４１】
１    ＬＥＤ発光装置
２  ＬＥＤ発光システム
１０  ケース部
１１  ヒートシンク
１２  絶縁レール
１３  マグネット
１４  透光カバー
１５  第１エンドキャップ
１６  第２エンドキャップ
２０  ＬＥＤモジュール
２１ａ〜２１ｅ  ＬＥＤ素子
２２  抵抗
２３  基板
３０  第１送り配線部
３１  第１金属板
３１ａ  第１雄型コネクタ
３１ｂ  第１雌型コネクタ
３２  第１雌型コネクタ
４０  第２送り配線部
４１  第２金属板
４１ａ  第２雄型コネクタ
４１ｂ  第２雌型コネクタ
４２  第２雌型コネクタ
１００  ＬＥＤ発光装置
１０１  第３雌型コネクタ
１０２  第４雌型コネクタ
２００  ＬＥＤ発光装置
３００  連結パーツ
４００  連結パーツ
５００  電源ユニット
【図１】
2019117763.tif 000003
【図２】
2019117763.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2019117763.tif 000010
【図９】
2019117763.tif 000011
【図１０】
2019117763.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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