(57)【要約】【課題】ケイ酸アルカリ金属ケイ酸塩とアルキルアルコキシシランとを含み、コンクリートの補修および劣化の防止を一液で実現可能なコンクリート補修剤の提供を提供する。【解決手段】コンクリート用補修剤は、アルカリ金属ケイ酸塩と、アルキルアルコキシシランと、下記一般式（１）で表される、アルカリ金属シリコネートと、溶媒と、を含む。  【化１】2019163183.tif 000012（一般式（１）中、Ｒ１は炭素数１〜１２のアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子または炭素数１〜１２のアルキル基を表し、Ｍはアルカリ金属を表し、ａおよびｂは０以上の整数を表し、およびｃは１以上の整数を表す（ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝４を満たす））【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ金属ケイ酸塩と、アルキルアルコキシシランと、下記一般式（１）で表される、アルカリ金属シリコネートと、溶媒と、を含む、コンクリート用含浸剤。
【化１】
2019163183.tif 000010
（一般式（１）中、Ｒ１は炭素数１〜１２のアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子または炭素数１〜１２のアルキル基を表し、Ｍはアルカリ金属を表し、ａおよびｂは０以上の整数を表し、およびｃは１以上の整数を表す（ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝４を満たす））
【請求項２】
前記アルキルアルコキシシランが、下記一般式（２）で表される、
請求項１に記載のコンクリート用含浸剤。
【化２】
2019163183.tif 000011
（一般式（２）中、Ｒ３は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基を表し、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表し、ｄは１または２を表す）
【請求項３】
前記アルカリ金属ケイ酸塩が、ケイ酸ナトリウム系化合物である、
請求項１または２に記載のコンクリート用含浸剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート用含浸剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートは、耐久性が高いことから、各種構造物に使用されている。しかしながら、一般的なコンクリートは時間経過とともに劣化し、クラックや欠損等が生じる。コンクリートの主な要因としては、コンクリートの中性化や、アルカリ骨材反応、塩害等が挙げられる。
【０００３】
劣化したコンクリートを補修するためには、中性化したコンクリートを再びアルカリ性化することや、コンクリート外部から内部への水や塩化物イオン等の侵入を抑制することが効果的である。このようなコンクリート補修剤として、例えば、ケイ酸ナトリウムやケイ酸カリウムと、アルカリ電解水と、を含む溶液が提案されている（例えば、特許文献１）。当該溶液は、カルシウムイオンを含むアルカリ性電解水をコンクリート構造物に塗布した後に、塗布して用いられる。当該溶液を塗布すると、コンクリート表面が緻密化され、さらには中性化したコンクリートがアルカリ性化される。
【０００４】
一方、コンクリートの補修剤として、アルキルアルコキシシラン等のシラン化合物を含む溶液も提案されている（例えば、特許文献２）。当該溶液を塗布すると、コンクリート表面が撥水性となり、外部から水分等が侵入し難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−１９６４０９号公報
【特許文献２】特開２０１７−１６５８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、コンクリートの補修や劣化防止のためには、コンクリート表面の撥水化、および表面の緻密化の両方を行うことが非常に有効である。そこで上記２つの溶液を混合して使用することが考えられる。しかしながら、アルカリ金属のケイ酸塩は親水性の化合物であり、アルコキシシラン等のシラン系化合物は疎水性の化合物である。そのため、これらを混合すると分離したり、固化したりしてしまい、一液とすることは困難であった。そのため、コンクリート表面の撥水化および緻密化を実現するためには、これらを別々に塗布することが一般的であり、作業が煩雑であったり、時間がかかる等の課題があった。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明は、アルカリ金属ケイ酸塩とアルキルアルコキシシランとを含み、コンクリートの補修および劣化の防止を一液で実現可能なコンクリート補修剤の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のコンクリート用含浸剤を提供する。
［１］アルカリ金属ケイ酸塩と、アルキルアルコキシシランと、下記一般式（１）で表される、アルカリ金属シリコネートと、溶媒と、を含む、コンクリート用含浸剤。
【化１】
2019163183.tif 000002
（一般式（１）中、Ｒ１は炭素数１〜１２のアルキル基を表し、Ｒ２は水素原子または炭素数１〜１２のアルキル基を表し、Ｍはアルカリ金属を表し、ａおよびｂは０以上の整数を表し、およびｃは１以上の整数を表す（ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝４を満たす））
【０００９】
［２］  前記アルキルアルコキシシランが、下記一般式（２）で表される、［１］に記載のコンクリート用含浸剤。
【化２】
2019163183.tif 000003
（一般式（２）中、Ｒ３は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基を表し、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表し、ｄは１または２を表す）
［３］前記アルカリ金属ケイ酸塩が、ケイ酸ナトリウム系化合物である、［１］または［２］に記載のコンクリート用含浸剤。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のコンクリート用含浸剤は、アルカリ金属ケイ酸塩とアルコキシシランとを含むにも関わらず安定性が高く、コンクリートの補修および劣化の防止を一液のみの塗布で実現可能である。つまり、中性化したコンクリートのアルカリ性化や、表面硬度の向上、さらには表面の撥水化を同時に行うことができる。また、本発明のコンクリート用含浸剤によれば、劣化したコンクリートの補修だけでなく、新規なコンクリートの劣化を抑制することも可能である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のコンクリート用含浸剤には、アルカリ金属ケイ酸塩と、アルキルアルコキシシランと、特定の構造を有するアルカリ金属シリコネートと、溶媒と、が含まれる。前述のように、従来、親水性のアルカリ金属ケイ酸塩と、疎水性のアルコキシシラン化合物とを同一の溶媒に溶解もしくは分散させることは困難であり、これらを混合すると、直ちに分離したり、一部の成分が固化して沈殿したりすることが一般的であった。したがって、親水性のアルカリ金属ケイ酸塩によるコンクリート表面の緻密化やアルカリ性化と、アルコキシシランによる撥水化との両方の効果を得ようとする場合には、コンクリートに、これらを別々に塗布する必要があった。
【００１２】
これに対し、本発明者の鋭意検討により、アルカリ金属ケイ酸塩と、アルキルアルコキシシランと、特定の構造を有するアルカリ金属シリコネートとを組み合わせると、コンクリート用含浸剤の安定性が格段に高まり、非常に安定なコンクリート用含浸剤とすることができることが見出された。当該コンクリート用含浸剤によれば、アルカリ金属ケイ酸塩によるコンクリート表面の緻密化やアルカリ性化と、アルキルアルコキシシランによる撥水化と、の両方の性能を発揮することができる。また、当該コンクリート用含浸剤は、コンクリートの物性（例えば曲げ強さや圧縮強さ等）に影響を及ぼすこともない。したがって、既設のコンクリート構造物の補修や、新設コンクリート構造物の劣化防止を一液で行うことが可能であり、作業時間の短縮やコスト低減も可能である。
【００１３】
またさらに、アルカリ金属ケイ酸塩、アルキルアルコキシシラン、および特定の構造を有するアルカリ金属シリコネートを組み合わせることで、アルカリ金属塩と、アルキルアルコキシシランとを別々に塗布する場合より、コンクリートに浸透しやすくなり、より内部まで疎水化したり、アルカリ性化することが可能となる。つまり、アルカリ金属ケイ酸塩およびアルキルアルコキシシランを分けて塗布した場合より、処理後のコンクリートの透水性が格段に低くなり、さらには内部までアルカリ性を回復させること等が可能となる、という効果も得られる。
【００１４】
ここで、本発明のコンクリート用含浸剤に含まれるアルカリ金属ケイ酸塩は、リチウム、ナトリウム、カリウム等を含むケイ酸と塩である。具体的には、オルトケイ酸リチウム、メタケイ酸リチウム、メタ二ケイ酸リチウム、ケイ酸リチウム等のケイ酸リチウム系化合物；オルトケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、メタ二ケイ酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム等のケイ酸ナトリウム系化合物；オルトケイ酸カリウム、メタケイ酸カリウム、メタ二ケイ酸カリウム、ケイ酸カリウム等のケイ酸カリウム系化合物等が含まれる。コンクリート用含浸剤にアルカリ金属ケイ酸塩が含まれると、コンクリートの空隙が充填されたり、コンクリート表面が緻密化される。さらに、中性化したコンクリートにコンクリート用含浸剤を塗布した場合には、アルカリ金属ケイ酸塩によって中性化したコンクリートをアルカリ性化することが可能である。
【００１５】
アルカリ金属ケイ酸塩は、コンクリート用含浸剤中に、３〜１５質量％含まれることが好ましく、５〜１３質量％含まれることがより好ましい。アルカリ金属ケイ酸塩が上記範囲含まれることで、コンクリート表面を効率よく緻密化したり、アルカリ性化したりすること等が可能となる。
【００１６】
一方、アルキルアルコキシシランは、ケイ素に結合するアルキル基およびアルコキシ基を有する化合物であり、例えば以下の一般式（２）で表される化合物である。コンクリート用含浸剤にアルキルアルコキシシランが含まれると、コンクリート表面を撥水化させることが可能となる。
【化３】
2019163183.tif 000004
一般式（２）中、Ｒ３は置換基を有していてもよい炭素数１〜２０のアルキル基を表し、ｄは１または２（整数）である。Ｒ３で表されるアルキル基は、直鎖状または分岐鎖状であってもよく、脂環式構造を有していてもよい。Ｒ３で表されるアルキル基の例には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチル基、２，２，４−トリメチルペンチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−ドデシル基等が含まれる。さらに、Ｒ３で表されるアルキル基の例には、シクロペンチル基やシクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、シクロへプチル基、ノルボニル基等も含まれる。１つの分子内に２つＲ３が含まれる場合、これらは同一であってもよく、異なっていてもよい。
【００１７】
一方、Ｒ４は水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ４で表されるアルキル基は、直鎖状または分岐鎖状であってもよく、Ｒ４で表されるアルキル基の例には、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基等が含まれる。１つの分子内に２つＲ４が含まれる場合、これらは同一であってもよく、異なっていてもよい。これらの中でも、メチル基またはエチル基が好ましい。
【００１８】
なお、本発明の目的および効果を損なわない範囲で、上記Ｒ３で表されるアルキル基には任意の置換基が結合していてもよく、例えばアミノ基等が結合していてもよい。アミノ基が結合した化合物の例には、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、１−アミノプロピルトリメトキシシラン、２−アミノプロピルトリメトキシシラン、１，２−ジアミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノ−１−プロぺニルトリメトキシシラン、３−アミノ−１−プロピニルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン等のアミノシラン系化合物が含まれる。
【００１９】
コンクリート用含浸剤中に、アルキルアルコキシシランは、１種のみ含まれていてもよく、２種以上含まれていてもよい。コンクリート用含浸剤に２種類以上のアルキルアルコキシシランが含まれると、コンクリートに対する浸透性や、塗布後の乾燥性等を調整しやすくなる。
【００２０】
アルキルアルコキシシランは、コンクリート用含浸剤の塗布後に十分な撥水性を発揮させるとの観点から、コンクリート用含浸剤中に、０．１質量％以上含まれることが好ましく、０．３〜１３質量％含まれることがより好ましく、０．５〜１０質量％含まれることがさらに好ましい。アルキルアルコキシシランが多くなると、コンクリート用含浸剤を塗布した部分に光沢が生じやすくなる。
【００２１】
また、アルカリ金属シリコネートは、下記一般式（１）で表される化合物である。
【化４】
2019163183.tif 000005
上記一般式（１）中、Ｒ１は炭素数１〜１２のアルキル基を表す。Ｒ１で表されるアルキル基の例には、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、ｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、イソオクチル基、２，２，４−トリメチルペンチル基、ｎ−ノニル基、ｎ−デシル基、ｎ−ドデシル基等が含まれる。１つの分子内に２つ以上のＲ１が含まれる場合、これらは同一であってもよく、異なっていてもよい。これらの中でも、メチル基、エチル基、プロピル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。
【００２２】
またＲ２は水素原子または炭素数１〜１２のアルキル基を表す。Ｒ２で表されるアルキル基は、上記Ｒ１で表されるアルキル基と同様とすることができる。Ｒ２は水素原子、メチル基、またはエチル基であることが好ましく、水素原子であることが特に好ましい。
【００２３】
さらに、Ｍはアルカリ金属を表し、その例にはリチウム、ナトリウム、カリウム等が含まれる。これらの中でも、リチウムおよびナトリウムが好ましい。また、一般式（１）におけるａおよびｂは０以上の整数を表し、ｃは１以上の整数を表す。ただし、ａ＋ｂ＋ｃ＝４を満たす。
【００２４】
上記一般式（１）で表されるアルカリ金属シリコネートの具体例には、ナトリウムメチルシリコネートやカリウムエチルシリコネート、カリウムメチルシリコネート等が含まれる。
【００２５】
アルカリ金属シリコネートは、コンクリート用含浸剤中に、０．５〜９質量％含まれることが好ましく、１〜７質量％含まれることがさらに好ましい。
【００２６】
溶媒は、アルキル金属ケイ酸塩、アルキルアルコキシシラン、およびアルカリ金属シリコネートを溶解もしくは分散させることが可能なものであれば特に制限されないが、水または水と混和する水系溶媒であることが好ましい。水と水系溶媒とを組み合わせてもよいが、水であることが好ましく、純水であることがより好ましい。
【００２７】
溶媒の量は、アルキル金属ケイ酸塩、アルキルアルコキシシラン、およびアルカリ金属シリコネートの濃度等に応じて適宜選択される。
【００２８】
なお、本発明の目的および効果を損なわない範囲で、コンクリート用含浸剤は、アルキル金属ケイ酸塩、アルキルアルコキシシラン、アルカリ金属シリコネート、および溶媒以外の成分を含んでいてもよい。
【００２９】
また、上記コンクリート用含浸剤の調製方法は特に制限されず、アルキル金属ケイ酸塩、アルキルアルコキシシラン、アルカリ金属シリコネート、および溶媒を公知の方法で混合することで調製することができる。混合方法や混合順序は、特に制限されない。また、調製は、公知の分散装置や攪拌装置等で行うことができる。
【００３０】
上記コンクリート用含浸剤の使用方法について、以下説明する。本発明のコンクリート用含浸剤の使用対象は、既設のコンクリートであってもよく、新設のコンクリートであってもよい。また、コンクリートの種類も特に制限されず、普通コンクリート、高強度コンクリート、低発熱コンクリート、水中不分離コンクリート、水中コンクリート、工場製品コンクリート、海洋コンクリート、吹付けコンクリート、繊維補強コンクリート、プレパックドコンクリート、高流動コンクリート、軽量（骨材）コンクリート、鋼コンクリート合成構造、プレストレストコンクリート、再生骨材コンクリート等のいずれであってもよい。また、コンクリートにフライアッシュ、高炉スラグ微粉末、シリカフューム等の混和材が混合されていてもよい。なお、コンクリートに塗装を行い、着色する場合、塗装前にコンクリート用含浸剤を塗布することが効果的である。
【００３１】
上記コンクリート用含浸剤の塗布方法は特に制限されず、例えば、ローラ、刷毛、噴霧器等により塗布することができる。また、コンクリート用含浸剤の塗布後、表面が完全に乾燥するまで、水分が供給されないように、乾燥養生させる。コンクリート用含浸剤の塗布量は特に制限されず、コンクリートの状態に合わせて適宜選択されるが、例えば７ｍ２／ｋｇ以上とすることができる。本発明のコンクリート用含浸剤によれば、１回の塗布で十分な効果を得ることができるが、必要に応じて２回以上塗布してもよい。
【００３２】
上述のように、本発明のコンクリート用含浸剤によれば、コンクリート表面を十分に緻密化できることから、ハロゲン化物のイオンや、硫化物イオン、硫酸イオン等の侵入を抑制できる。したがって、当該コンクリート用含浸剤によれば、塩害や硫酸塩の浸食を受ける海洋性気候の地域に敷設された各種コンクリート構造物の耐久性を高めることが可能である。また、当該コンクリート用含浸剤によれば、防汚性も付与することができ、コンクリート表面に汚れが付着したとしても、落ちやすくすることができる。したがって例えば駐車場、物流施設、各種工場、荷捌き場等、交通量が激しいコンクリート構造物等に用いることも可能である。さらに、撥水性が高いことから、橋脚、ダム、各種水路等にも用いることも可能である。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明について実施例を参照して詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例により限定されない。
【００３４】
１．材料の準備
以下に示す各材料を準備した。
・ケイ酸ナトリウム水溶液：ＪＩＳ  Ｋ１４０８で規定の３号ケイ酸ナトリウム水溶液１００ｇと３０％水酸化ナトリウム水溶液５０ｇとを混合攪拌して得られる水溶液
・アルキルアルコキシシラン１：信越化学工業社製  アミノシランカップリング剤  ＫＢＭ６０２
・アルキルアルコキシシラン２：信越化学工業社製  アミノシランカップリング剤  ＫＢＭ６０３
・カリウムメチルシリコネート：旭化成ワッカー社製  カリウムメチルシリコネート水溶液
・純水
【００３５】
２．コンクリート用含浸剤の調製
ケイ酸ナトリウム水溶液と、アルキルアルコキシシランと、カリウムメチルシリコネートと、を表１に示す割合となるように混合し、コンクリート用含浸剤を得た。下記表における、ケイ酸ナトリウムおよびカリウムメチルシリコネートの量は有効成分量である。
【００３６】
【表１】
2019163183.tif 000006
【００３７】
上記コンクリート用含浸剤は、１年以上分離や変質がなく、上記性状を維持していた。
【００３８】
３．コンクリートへの塗布
ＪＩＳ  Ｒ５２０１（セメントの物理試験方法）で規定されるモルタルを、３分間低速で練り混ぜた。練り混ぜたモルタルを、１４０ｍｍ×１４０ｍｍ×１６０ｍｍの３連の枠型、および１００ｍｍ×１００ｍｍ×１０ｍｍの３連の型枠に、それぞれ打設し、評価用コンクリートを作製した。なお、評価用コンクリートは、２４時間後に脱型し、温度２０℃、湿度６０％の試験室で７日間養生させた。
【００３９】
実施例１のコンクリート用含浸剤、および実施例２のコンクリート用含浸剤に、上記評価用コンクリートを１時間浸漬させた。一方、比較例として、１つの評価用コンクリートは、いずれのコンクリート用含浸剤にも浸漬させなかった。その後、温度２０℃、湿度６０％の試験室で材齢２８日まで養生させた。
【００４０】
４．評価
上記コンクリート用含浸剤に浸漬させた評価用コンクリート、および浸漬なしの評価用コンクリートについて、それぞれ摩耗試験、ならびに曲げおよび圧縮強さ試験を行った。また、既存のコンクリート構造物に対するアルカリ性回復の評価も行った。
【００４１】
（１）摩耗試験
各評価用コンクリートに対して、ＪＩＳ  Ｋ７２０４（プラスチック−摩耗輪による摩耗試験方法）に準じて、摩耗試験を行った。なお、摩耗輪はＨ−２２を使用し、荷重は９．８Ｎ、回転数は２００回転とし、摩耗質量および厚さの減少率を各３回測定した。結果を表２に示す。
【００４２】
【表２】
2019163183.tif 000007
【００４３】
上記表２に示されるように、上記コンクリート用含浸剤を浸漬させた評価用コンクリートではいずれも、比較例より格段に、摩耗質量および厚さの減少量が少なくなった。つまり、上記コンクリート用含浸剤に浸漬することで、コンクリート表面が緻密化されて、強化されたといえる。
【００４４】
（２）曲げおよび圧縮強さ試験
各評価用コンクリートに対して、ＪＩＳ  Ｒ５２０１に準じて、曲げ強さ試験を各３回、圧縮強さ試験を各６回行った。なお、各評価用コンクリートの材齢は２８日とした。結果を表３に示す。
【００４５】
【表３】
2019163183.tif 000008
【００４６】
上記表３に示されるように、上記コンクリート用含浸剤に浸漬させた評価用コンクリートはいずれも、比較例の評価用コンクリートと同等の曲げ強さおよび圧縮強さを示した。つまり、コンクリート用含浸剤の浸漬によって、コンクリートの性能が低下することはなかった。
【００４７】
（３）撥水性の評価
上述の実施例１および実施例２のコンクリート用含浸剤に浸漬させた評価用コンクリートに、水を滴下し、撥水性を評価した。いずれの評価用コンクリートに水を滴下した場合にも、水が弾かれた。つまり、実施例１及び実施例２のコンクリート用含浸剤を浸漬させた評価用コンクリートでは、内部に水が浸透し難く、十分な撥水性を有することが明らかであった。
【００４８】
またさらに、ケイ酸塩系表面含浸材の試験方法（案）（ＪＳＣＥ−Ｋ  ５７２）に準じて作製したモルタルを、１００ｍｍ×１００ｍｍ×１００ｍｍの型枠に打設し、評価用コンクリート２を作製した。そして、当該評価用コンクリート２に、上述の実施例１のコンクリート用含浸剤を１回塗布した。なお、塗布量は、７ｍ２／ｋｇとなるように調整した。また、評価用コンクリート２の材齢は２８日とした。当該評価用コンクリート２に、上記ＪＳＣＥ−Ｋ  ５７２に準じて透水量試験を行い、７日後の透水量を測定した。試験温度は２０℃±２℃とした。結果を以下に示す。
【００４９】
【表４】
2019163183.tif 000009
【００５０】
上記表４に示されるように、実施例１のコンクリート用含浸剤を塗布した場合、当該コンクリート用含浸剤を塗布しなかった場合と比較して、透水量が１／２未満になった。つまり、高い透水抑制効果を奏することが明らかであった。
【００５１】
（４）アルカリ性回復の評価
上述のコンクリート用含浸剤（実施例１および実施例２）を、細骨材として海砂を用いた、築３５年、平均中性化深さ２．７ｃｍの鉄筋コンクリート構造物に７ｍ２／ｋｇ塗布した。その後、中性化深さを測定したところ、いずれも中性深さ０ｃｍとなった。つまり、アルカリ性が回復されたことが確認された。なお、中性化深さの確認は、構造物の切断面にフェノールフタレイン１質量％エタノール溶液を噴霧して測定した。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明のコンクリート用含浸剤は、アルコキシシランとアルカリ金属ケイ酸塩とを含むにもかかわらず、安定性が高く、さらにはコンクリートの補修および劣化の防止を一液のみの塗布で実現可能である。したがって、新設または既設の各種コンクリート構造物に対して適用することが可能である。