(57)【要約】【課題】本願が開示する技術は、一つの側面として、可動球体の損傷を抑制することを目的とする。【解決手段】スプリングコネクタ４０は、筐体４２と、スライダ５０と、弾性体５６と、可動球体７０と、スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄと、筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄとを備える。スライダ５０は、筐体４２内に挿入可能とされる。弾性体５６は、筐体４２内に設けられ、筐体４２からスライダ５０を突出させる。可動球体７０は、スライダ５０の先端部に回動可能に設けられる。スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、スライダ５０に設けられる。筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄは、筐体４２に設けられ、筐体４２内へのスライダ５０の挿入に伴ってスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄと接触し、スライダ５０の挿入方向と交差する交差方向へスライダ５０を移動させる。【選択図】図５
2019192406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に挿入可能とされるスライダと、
前記筐体内に設けられ、該筐体から前記スライダを突出させる弾性体と、
前記スライダの先端部に回動可能に設けられる可動球体と、
前記スライダに設けられるスライダ側接触部と、
前記筐体に設けられ、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って前記スライダ側接触部と接触し、前記スライダの前記挿入方向と交差する交差方向へ該スライダを移動させる筐体側接触部と、
を備えるコネクタ。
【請求項２】
複数の前記スライダ側接触部と、
複数の前記スライダ側接触部とそれぞれ接触される複数の前記筐体側接触部と、
を備え、
複数の前記スライダ側接触部は、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って、複数の前記筐体側接触部に順に接触される、
請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
複数の前記筐体側接触部は、前記スライダを異なる前記交差方向へ移動させる、
請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
複数の前記スライダ側接触部は、互いに前記スライダの周方向にずれて配置され、
複数の前記筐体側接触部は、互いに前記筐体の周方向にずれて配置される、
請求項２又は請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記筐体に設けられ、前記交差方向に弾性変形可能な弾性片部を備え、
前記筐体側接触部は、前記弾性片部に設けられる、
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願が開示する技術は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
筐体と、筐体内に挿入可能とされるスライダと、筐体からスライダを突出させる弾性体と、スライダの先端部に回動可能に設けられ、相手方コネクタの接点部が接触される可動球体とを備えるコネクタがある（例えば特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−７６３２０号公報
【特許文献２】実開昭６１−１９９１７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のコネクタでは、相手方コネクタの接点部が可動球体の同じ部位に繰り返し接触し、当該部位が損傷する可能性がある。そして、相手方コネクタの接点部が接触する可動球体の部位が損傷すると、相手方コネクタと可動球体との接続不良を誘発する可能性がある。
【０００５】
本願が開示する技術は、一つの側面として、可動球体の損傷を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願が開示する技術では、コネクタは、筐体と、スライダと、弾性体と、可動球体と、スライダ側接触部と、筐体側接触部とを備える。スライダは、筐体内に挿入可能とされる。弾性体は、筐体内に設けられ、筐体からスライダを突出させる。可動球体は、スライダの先端部に回動可能に設けられる。スライダ側接触部は、スライダに設けられる。筐体側接触部は、筐体に設けられ、筐体内へのスライダの挿入に伴ってスライダ側接触部と接触し、スライダの挿入方向と交差する交差方向へスライダを移動させる。
【発明の効果】
【０００７】
本願が開示する技術によれば、一つの側面として、可動球体の損傷を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、一実施形態に係る電子機器を前側から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１において、電子機器の本体装置を拡張装置から取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２に示される拡張装置側コネクタを示す斜視図である。
【図４】図４は、図３に示されるスプリングコネクタを示す斜視図である。
【図５】図５は、図４の５−５線断面図である。
【図６】図６は、図４の６−６線断面図である。
【図７】図７は、図５に示される可動球体を示す拡大図である。
【図８Ａ】図８Ａは、図４に示されるスプリングコネクタの展開図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、図４に示されるスプリングコネクタの製造工程を示す説明図である。
【図８Ｃ】図８Ｃは、図４に示されるスプリングコネクタの製造工程を示す説明図である。
【図８Ｄ】図８Ｄは、図４に示されるスプリングコネクタの製造工程を示す説明図である。
【図９Ａ】図９Ａは、図５において、スプリングコネクタの可動球体に、本体装置側コネクタの接点部が接触した状態を示す拡大断面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、図５において、スライダ側接触部が筐体側接触部に接触した状態を示す拡大断面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、図５において、スライダ側接触部が筐体側接触部に乗り上げた状態を示す拡大断面図である。
【図９Ｄ】図９Ｄは、図５において、スライダ側接触部が筐体側接触部を乗り越えた状態を示す拡大断面図である。
【図９Ｅ】図９Ｅは、図６において、スライダ側接触部が筐体側接触部に接触した状態を示す拡大断面図である。
【図１０】図１０は、本体装置側コネクタの接点部が接触される可動球体の接触部の解析結果を示すスプリングコネクタの平面図である。
【図１１】図１１は、筐体側接触部の変形例を示す図９Ａに対応する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本願が開示する技術の一実施形態について説明する。
【００１０】
（電子機器）
図１及び図２には、電子機器１０が示される。電子機器１０は、本体装置２０と、本体装置２０に着脱可能に装着される拡張装置３０とを備える。
【００１１】
（本体装置）
本体装置２０は、例えば、タブレット又は携帯電話等の携帯端末とされる。また、本体装置２０は、厚み方向から見て矩形状に形成される。この本体装置２０は、表示器２２と、筐体２４を有する。
【００１２】
表示器２２は、例えば、液晶表示器とされる。また、表示器２２は、画像や映像等を表示する表示面２２Ａを有する。この表示器２２は、筐体２４に収容される。なお、表示器２２の表示面２２Ａは、利用者が指又はペン等でタッチ操作可能な操作面とされても良い。
【００１３】
筐体２４は、薄型の箱状に形成される。この筐体２４は、表示器２２を後面（表示面２２Ａと反対側の面）側から覆っている。また、筐体２４には、図示しないプリント基板が収容される。このプリント基板には、例えば、central processing unit（ＣＰＵ）及びメモリ等の複数の電子部品が実装される。
【００１４】
（本体装置側コネクタ）
図２に示されるように、筐体２４の一端部２４Ｅの中央部には、本体装置側コネクタ２６が設けられる。本体装置側コネクタ２６は、筐体２４に収容されたプリント基板と電気的に接続される。
【００１５】
本体装置側コネクタ２６は、接点部２６Ａを有する。接点部２６Ａは、導電性を有する金属等によって形成される。この接点部２６Ａは、後述する拡張装置３０の拡張装置側コネクタ３６と電気的に接続可能とされる。
【００１６】
（拡張装置）
拡張装置３０は、例えば、本体装置２０を充電したり、本体装置２０の機能を拡張したりするクレイドル又はポートリプリケータとされる。この拡張装置３０は、筐体３２を有する。筐体３２には、図示しないプリント基板が収容される。このプリント基板には、ＣＰＵ及びメモリ等の複数の電子部品が実装される。なお、拡張装置３０は、電子装置の一例である。
【００１７】
なお、各図に示される矢印Ｘは、拡張装置３０の前後方向を示す。また、矢印Ｙは、拡張装置３０の横幅方向を示す。さらに、矢印Ｍは、拡張装置３０に対する本体装置２０の着脱方向を示す。
【００１８】
筐体３２は、本体装置２０を立てた状態で保持するスタンド状に形成される。この筐体３２は、本体装置２０が着脱可能に装着される装着部３４を有する。装着部３４は、筐体３２の横幅方向（矢印Ｙ方向）に延びるとともに、本体装置２０側（上側）が開口された溝状に形成される。この装着部３４には、上方から本体装置２０の一端部２４Ｅが着脱可能に挿入（装着）される。
【００１９】
装着部３４は、底壁部３４Ｌと、前壁部３４Ｆと、後壁部３４Ｒとを有する。前壁部３４Ｆ及び後壁部３４Ｒは、底壁部３４Ｌから本体装置２０側（上側）へ延出される。また、前壁部３４Ｆと後壁部３４Ｒとは、拡張装置３０の前後方向に互いに対向する。
【００２０】
前壁部３４Ｆは、装着部３４に本体装置２０の一端部２４Ｅが挿入された状態で、本体装置２０の表示面２２Ａと対向する。一方、後壁部３４Ｒは、装着部３４に本体装置２０の一端部２４Ｅが挿入された状態で、本体装置２０の筐体２４の後面２４Ｒと対向する。
【００２１】
（拡張装置側コネクタ）
図３に示されるように、底壁部３４Ｌの長手方向の中央部には、拡張装置側コネクタ３６が設けられる。拡張装置側コネクタ３６は、ハウジング３８と、複数のスプリングコネクタ４０を有する。
【００２２】
ハウジング３８は、例えば樹脂等によって、底壁部３４Ｌの長手方向（矢印Ｙ方向）に延びる直方体状に形成される。このハウジング３８には、複数のスプリングコネクタ４０が収容される。複数のスプリングコネクタ４０は、底壁部３４Ｌの長手方向に配列される。また、各スプリングコネクタ４０は、本体装置２０の着脱方向（矢印Ｍ方向）に沿って配置される。
【００２３】
（スプリングコネクタ）
図４、図５、及び図６に示されるように、スプリングコネクタ４０は、導電性を有する金属板によって形成される。このスプリングコネクタ４０は、筐体４２、スライダ５０、弾性体５６（図５参照）、可動球体７０、及びスライダ揺動機構を有する。これらの筐体４２、スライダ５０、弾性体５６、及び可動球体７０は、互いに電気的に接続可能とされる。なお、スプリングコネクタ４０は、コネクタの一例である。
【００２４】
（筐体）
筐体４２は、中空部４４と、端子部４６と有する。中空部４４は、スプリングコネクタ４０の長手方向（矢印Ｍ方向）に延びる空中の棒状に形成される。また、中空部４４の横断面形状は、矩形状とされる。この中空部４４は、４つの側壁部４４Ｓを有する。
【００２５】
図５及び図６に示されるように、中空部４４の長手方向（矢印Ｍ方向）の一端部４４Ａには、端子部４６が設けられる。端子部４６は、Ｌ字状に屈曲される。また、端子部４６は、中空部４４の一端部４４Ａから突出される。この端子部４６は、拡張装置３０の筐体３２に収容された図示しないプリント基板と電気的に接続される。また、中空部４４の長手方向の他端部４４Ｂには、開口４８が形成される。
【００２６】
（スライダ）
中空部４４の内部には、スライダ５０及び弾性体５６が収容される。スライダ５０は、本体装置２０の着脱方向に延びる空中の棒状に形成される。また、スライダ５０の横断面形状は、矩形状とされる。このスライダ５０は、４つの側壁部５０Ｓを有する。
【００２７】
スライダ５０は、中空部４４の開口４８から中空部４４の内部に、スライド可能に挿入（収容）される。このスライダ５０は、中空部４４に対するスライドに伴って、中空部４４の開口４８から突出された待機状態と、中空部４４の内部に挿入された挿入状態とに変移される。
【００２８】
なお、筐体４２（中空部４４）に対するスライダ５０のスライド方向は、本体装置２０の着脱方向（矢印Ｍ方向）と一致する。また、矢印Ｍ１は、筐体４２内にスライダ５０が挿入される挿入方向を示す。さらに、矢印Ｍ２は、筐体４２内からスライダ５０が突出する突出方向を示す。
【００２９】
スライダ５０の長手方向の一端部５０Ａには、係合アーム部５２が設けられる。係合アーム部５２は、スライダ５０の一端部５０Ａから中空部４４の一端部４４Ａ側へ延出されるとともに、中空部４４の外側へ屈曲される。この係合アーム部５２は、中空部４４の側壁部４４Ｓに形成されたストッパ用開口５４に挿入される。
【００３０】
ストッパ用開口５４は、スライダ５０のスライド方向に沿った長方形状に形成される。このストッパ用開口５４には、係合アーム部５２がスライダ５０のスライド方向に移動可能に挿入される。また、ストッパ用開口５４におけるスライダ５０の挿入方向（矢印Ｍ１方向）側の縁部は、ストッパ部５４Ｔとされる。このストッパ部５４Ｔに係合アーム部５２が係合されることにより、筐体４２（中空部４４）に対するスライダ５０の挿入方向のスライドが制限される。
【００３１】
（弾性体）
スライダ５０と筐体４２とは、弾性体５６を介して連結される。弾性体５６は、例えば、Ｓ字形状に蛇行した金属製の線材（図９Ａ参照）によって形成される。また、弾性体５６は、スライダ５０のスライド方向に伸縮可能とされる。
【００３２】
弾性体５６の伸縮方向の一端部５６Ａは、中空部４４の一端部４４Ａに接合される。また、弾性体５６の伸縮方向の他端部５６Ｂは、スライダ５０の一端部５０Ａに接合される。この弾性体５６を介して、スライダ５０と筐体４２とが連結される。
【００３３】
弾性体５６の自然状態では、スライダ５０が中空部４４の開口４８から突出された状態で保持される。この弾性体５６の自然状態が、スライダ５０の待機状態となる。
【００３４】
一方、スライダ５０が中空部４４内へ挿入されると、弾性体５６が圧縮され、スライダ５０が待機状態から挿入状態に変移される。この挿入状態では、弾性体５６の復元力によって、スライダ５０が中空部４４の開口から突出される方向（矢印Ｍ２方向）に付勢される。
【００３５】
（球体収容部及び可動球体）
図７に示されるように、スライダ５０の長手方向の他端部（以下、「先端部５０Ｂ」という）には、球体収容部５８が形成される。球体収容部５８には、可動球体７０が回動可能に収容される。可動球体７０は、導電性を有する銅等の金属によって球状に形成される。
【００３６】
球体収容部５８は、スライダ５０の先端側が開口した箱状に形成される。この球体収容部５８は、スライダ５０の先端部５０Ｂを形成する４つの側壁部５０Ｓと、スライダ５０の先端部５０Ｂの内部に配置される仕切壁部５８Ｅとを有する。
【００３７】
仕切壁部５８Ｅは、例えば、スライダ５０の内部へ切り起された側壁部５０Ｓの一部によって形成される。この仕切壁部５８Ｅによって、スライダ５０の内部が仕切られる。これにより、スライダ５０の先端部５０Ｂに、可動球体７０を収容する球体収容部５８が形成される。また、仕切壁部５８Ｅの中央部には、球体収容部５８内へ突出する突起部６０が形成される。この突起部６０によって、可動球体７０が点支持される。また、可動球体７０は、突起部６０を介してスライダ５０と電気的に接続可能とされる。
【００３８】
球体収容部５８は、露出口６２を有する。露出口６２は、スライダ５０の先端側に形成される。この露出口６２から、可動球体７０の一部が露出される。また、スライダ５０の４つの側壁部５０Ｓの先端側には、爪部６４がそれぞれ設けられる。各爪部６４は、球体収容部５８の内部へ向けて傾斜される。これにより、露出口６２から可動球体７０が抜け出すことが抑制される。
【００３９】
また、可動球体７０と突起部６０とが接触した状態で、可動球体７０と各爪部６４との間には、隙間６６が形成される。これにより、可動球体７０が、球体収容部５８内で回動し易くなる。また、露出口６２から露出された可動球体７０の一部には、本体装置２０の本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａが接触される。これにより、本体装置側コネクタ２６と拡張装置側コネクタ３６とが電気的に接続される。
【００４０】
（スライダ揺動機構）
図５及び図６に示されるように、スライダ５０は、スライド方向（矢印Ｍ方向）と交差する交差方向（矢印Ｇ方向）に、移動可能に筐体４２の中空部４４に収容される。このスライダ５０は、中空部４４に対するスライドに伴って、スライダ揺動機構によって交差方向に搖動される。
【００４１】
具体的には、スライダ揺動機構は、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄと、複数の弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄと、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄとを有する。
【００４２】
複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、スライダ５０の４つの側壁部５０Ｓにそれぞれ設けられる。各スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、側壁部５０Ｓの外壁面から突起状に突出される。これらの複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、中空部４４の周方向にずれて配置される。また、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、スライダ５０のスライド方向において、同じ位置に配置される。
【００４３】
複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄは、中空部４４の内壁面に設けられるとともに、中空部４４の内壁面から突出される。具体的には、中空部４４の４つの側壁部４４Ｓには、複数の弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄが設けられる。これらの弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄは、中空部４４の周方向にずれて配置される。
【００４４】
各弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄは、スライダ５０のスライド方向に延びる板ばねとされる。これらの弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄは、例えば、切り込み加工によって、４つの側壁部４４Ｓにそれぞれ形成される。
【００４５】
各弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄの長手方向の一端部（基端部）９０Ｅ１は中空部４４の側壁部４４Ｓに接続される。また、各弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄは、一端部９０Ｅ１を起点として筐体４２の内部へ傾斜される。これらの弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄは、各々の一端部９０Ｅ１を支点として、側壁部４４Ｓの厚み方向にそれぞれ弾性変形可能とされる。
【００４６】
各弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄの長手方向の他端部（先端部）９０Ｅ２は、自由端部とされる。また、各弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄの他端部９０Ｅ２には、筐体４２の内部へ凸を成すように屈曲される屈曲部が形成される。これらの屈曲部は、筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄとされる。
【００４７】
複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄは、筐体４２の中空部４４の内部に配置される。また、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄは、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄの移動軌道上（スライド軌道上）にそれぞれ配置される。
【００４８】
これにより、中空部４４内へのスライダ５０の挿入に伴って、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄにそれぞれ接触されるとともに、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄをそれぞれ乗り越える。この際、スライダ５０は、スライド方向と交差する交差方向（矢印Ｇ方向）へ移動される。
【００４９】
図８Ａには、スプリングコネクタ４０の展開図が示される。この図８Ａに示されるように、複数の弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄは、スライダ５０のスライド方向（矢印Ｍ方向）にずれて配置される。そのため、スライダ５０の待機状態において、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄと複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄとの間隔（スライダ５０のスライド方向の間隔）がそれぞれ異なっている。
【００５０】
これにより、筐体４２の中空部４４内へのスライダ５０の挿入に伴って、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄに同時に接触せず、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄに順（順番）に接触される。換言すると、本実施形態では、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄに接触されるタイミングがずれている。
【００５１】
（スプリングコネクタの製造方法）
次に、スプリングコネクタ４０の製造方法の一例について説明する。
【００５２】
図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ、及び図８Ｄには、スプリングコネクタ４０の製造工程が示されている。なお、図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ、及び図８Ｄに示される金属板１００の各領域には、対応するスプリングコネクタ４０の構成要素の符号が付されている。また、図８Ａ、図８Ｂ、図８Ｃ、及び図８Ｄに示される白矢印は、金属板１００の折り曲げ方向を示している。
【００５３】
図８Ａに示されるように、スプリングコネクタ４０は、一枚の金属板１００によって形成される。この金属板１００は、例えば、打ち抜き加工によって所定形状に成形される。
【００５４】
次に、金属板１００の一部は、３本の一点鎖線Ｌ１に沿って折り曲げられるとともに、１本の一点鎖線Ｌ２に沿って折り曲げられる。これにより、図８Ｂに示されるように、スライダ５０及び弾性体５６が形成される。
【００５５】
次に、スライダ５０及び弾性体５６が、一点鎖線Ｌ３に沿って筐体４２となる金属板１００側へ折り返される。
【００５６】
次に、図８Ｃに示されるように、金属板１００の一部が３本の一点鎖線Ｌ４に沿って折り曲げられる。これにより、筐体４２が形成される。この際、スライダ５０の係合アーム部５２が、ストッパ用開口５４に挿入される。また、金属板１００の一部が、２本の一点鎖線Ｌ５に沿って折り曲げられる。これにより、端子部４６が形成される。そして、図８Ｄに示されるように、スプリングコネクタ４０が形成される。
【００５７】
このように本実施形態では、一枚の金属板１００によってスプリングコネクタ４０が形成される。これにより、本実施形態では、複数の部品を組み合わせてスプリングコネクタを形成する場合と比較して、スプリングコネクタ４０の製造工数（組み立て工数）を削減することができる。
【００５８】
また、本実施形態では、前述したように、一枚の金属板１００によってスプリングコネクタ４０を形成する。これにより、本実施形態では、複数の部品を組み合わせてスプリングコネクタを形成する場合と比較して、筐体４２、弾性体５６、及びスライダ５０をより確実に電気的に接続することができる。
【００５９】
なお、スプリングコネクタ４０は、一枚の金属板１００に限らず、複数の金属板によって形成されても良い。
【００６０】
（作用）
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００６１】
図２に示されるように、利用者が本体装置２０を拡張装置３０に装着する場合、利用者は、本体装置２０の一端部２４Ｅを拡張装置３０の装着部３４に挿入する。そして、本体装置２０の一端部２４Ｅが装着部３４に挿入されると、図９Ａに示されるように、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａが、拡張装置側コネクタ３６のスプリングコネクタ４０の可動球体７０に接触する。
【００６２】
この状態で、利用者が本体装置２０の一端部２４Ｅを装着部３４にさらに挿入すると、図９Ｂに示されるように、接点部２６Ａによって可動球体７０が筐体４２側（矢印Ｍ１方向）へ押される。これにより、スライダ５０が筐体４２の中空部４４内に押し込まれるとともに、弾性体５６が圧縮される。この結果、スライダ側接触部８２Ａが、筐体側接触部９２Ａに接触する。
【００６３】
次に、スライダ５０が中空部４４内にさらに押し込まれると、図９Ｃに示されるように、スライダ側接触部８２Ａが筐体側接触部９２Ａに乗り上げる。これにより、矢印Ｇ１で示されるように、スライダ５０がスライド方向と交差する交差方向へ僅かに移動する。
【００６４】
ここで、可動球体７０は、弾性体５６の復元力によって、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに圧接されている。この状態で、矢印Ｇ１で示されるように、スライダ５０が交差方向に移動すると、可動球体７０と接点部２６Ａとの接触部に発生する摩擦力によって、可動球体７０が矢印Ｒ１方向に僅かに回動する。若しくは、スライダ側接触部８２Ａが筐体側接触部９２Ａを乗り上げる際の反動によって、可動球体７０が僅かに回動する。この結果、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａと可動球体７０との接触部がずれる。
【００６５】
次に、図９Ｄに示されるように、スライダ５０が中空部４４内にさらに押し込まれると、スライダ側接触部８２Ａが筐体側接触部９２Ａを通過する。これにより、矢印Ｇ２で示されるように、スライダ５０が交差方向へ移動する。
【００６６】
ここで、前述したように、可動球体７０は、弾性体５６の復元力によって、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに圧接されている。この状態で、矢印Ｇ２で示されるように、スライダ５０が交差方向に移動すると、可動球体７０と接点部２６Ａとの接触部に発生する摩擦力によって、可動球体７０が矢印Ｒ２方向に僅かに回動する。若しくは、スライダ側接触部８２Ａが筐体側接触部９２Ａを乗り越える際の反動によって、可動球体７０が僅かに回動する。この結果、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａと可動球体７０との接触部がずれる。
【００６７】
なお、図９Ｃ及び図９Ｄでは、スライダ５０が矢印Ｇ１，Ｇ２方向に水平移動しているが、厳密には、スライダ５０は、スライド方向に対して傾斜しながら矢印Ｇ１，Ｇ２方向に移動する。このスライダ５０の傾斜等によって可動球体７０の接触部７０Ｐに発生する摩擦力が変動するため、可動球体７０の矢印Ｒ１，Ｒ２の回動量に差が生じる。したがって、スライダ５０が矢印Ｇ１，Ｇ２方向の両方向へ移動しても、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがずれる。
【００６８】
また、スライダ側接触部８２Ａが筐体側接触部９２Ａを乗り越える際には、弾性片部９０Ａが一端部９０Ｅ１を支点として筐体４２の外側へ僅かに弾性変形される。これにより、スライダ側接触部８２Ａ及び筐体側接触部９２Ａの破損等が抑制される。
【００６９】
次に、スライダ５０が中空部４４内にさらに押し込まれると、図９Ｅに示されるように、スライダ側接触部８２Ｂが筐体側接触部９２Ｂに乗り上げる。これにより、矢印Ｇ３で示されるように、スライダ５０が矢印Ｇ１，Ｇ２（図９Ｃ及び図９Ｄ参照）とは異なる交差方向へ移動する。この際、可動球体７０が矢印Ｒ３方向に僅かに回動する。この結果、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがさらにずれる。
【００７０】
次に、図示を省略するが、スライダ５０が中空部４４内にさらに押し込まれると、スライダ側接触部８２Ｃ，８２Ｄが、筐体側接触部９２Ｃ，９２Ｄをそれぞれ乗り越える。この際、スライダ５０が交差方向へそれぞれ揺動する。これにより、可動球体７０が僅かに回動し、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがさらにずれる。
【００７１】
そして、本体装置２０の一端部２４Ｅが装着部３４に装着されると、スライダ５０が筐体４２内に挿入された挿入状態となる。この挿入状態では、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａが、可動球体７０、スライダ５０、弾性体５６、筐体４２、及び端子部４６を介して、拡張装置３０に収容された図示しないプリント基板と電気的に接続される。
【００７２】
次に、利用者が本体装置２０を拡張装置３０の装着部３４から取り外す場合、利用者は、本体装置２０の一端部２４Ｅを拡張装置３０の装着部３４から引き抜く。これにより、弾性体５６の復元力によって、スライダ５０が突出方向（矢印Ｍ２方向）へ押される。これにより、スライダ５０が筐体４２に対してスライドし、筐体４２の開口４８から突出される。つまり、スライダ５０が、挿入状態から待機状態に変移される。
【００７３】
この際、スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄをそれぞれ乗り越える。これにより、スライダ５０が交差方向に揺動される。したがって、可動球体７０が僅かに回動し、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがさらにずれる。
【００７４】
このように本実施形態では、筐体４２の中空部４４に対するスライダ５０のスライドに伴って、スライダ５０が交差方向へ揺動する。これにより、可動球体７０が僅かに回動し、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがさらにずれる。この結果、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａが可動球体７０の同じ部位に繰り返し接触することが抑制される。したがって、可動球体７０の損傷が抑制される。よって、本体装置側コネクタ２６と可動球体７０との接続不良が抑制される。
【００７５】
また、図７に示されるように、可動球体７０と突起部６０とが接触した状態で、可動球体７０と各爪部６４との間には、隙間６６が形成される。これにより、本実施形態では、可動球体７０に複数の爪部６４の何れかが接触した場合と比較して、可動球体７０が球体収容部５８内で回動し易くなる。したがって、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがずれ易くなる。
【００７６】
ここで、可動球体７０が所定方向に一回転した場合、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐが、回転前と回転後とで同じになり、可動球体７０の接触部７０Ｐが損傷し易くなる。
【００７７】
この対策として本実施形態では、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、スライダ５０の４つの側壁部５０Ｓに設けられる。また、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄは、中空部４４の４つの側壁部４４Ｓに設けられる。そのため、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄをそれぞれ乗り越えた場合に、スライダ５０が異なる交差方向へそれぞれ揺動する。これにより、可動球体７０が所定方向に一回転することが抑制される。したがって、可動球体７０の損傷がさらに抑制される。
【００７８】
また、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄは、スライダ５０のスライド方向において同じ位置に配置される。一方、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄは、スライダ５０のスライド方向にずれて配置される。これにより、中空部４４に対するスライダ５０のスライドに伴って、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを順に乗り越える。
【００７９】
そのため、本実施形態では、複数のスライダ側接触部が複数の筐体側接触部を同時に乗り越える場合と比較して、筐体４２に対してスライダ５０がスライドし易くなる。したがって、本体装置２０の一端部２４Ｅを拡張装置３０に容易に装着することができる。
【００８０】
また、スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを乗り越える際に、弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄが一端部９０Ｅ１を支点として中空部４４の外側へ弾性変形する。これにより、スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄ及び筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄの損傷が抑制される。
【００８１】
（解析結果）
ここで、図１０には、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部（接触点）７０Ｐの解析結果が示される。
【００８２】
本解析では、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａによって、可動球体７０及びスライダ５０が筐体４２の中空部４４内に押し込まれたときに、接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部（接触点）７０Ｐの変動（ずれ）を解析により求めた。なお、本解析では、可動球体７０の外面のうち、接点部２６Ａから受ける応力が最大となる点を接触部７０Ｐとした。
【００８３】
図１０に示されるように、本体装置側コネクタ２６の接点部２６Ａによって、可動球体７０及びスライダ５０が筐体４２の中空部４４内に押し込まれたときに、接点部２６Ａに対する可動球体７０の接触部７０Ｐがずれることが確認された。
【００８４】
（変形例）
次に、上記実施形態の変形例について説明する。
【００８５】
上記実施形態では、筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄが弾性片部９０Ａ，９０Ｂ，９０Ｃ，９０Ｄに設けられる。しかしながら、図１１に示されるように、筐体側接触部９４Ａは、例えば、中空部４４の側壁部４４Ｓに設けられても良い。筐体側接触部９４Ａは、例えば、中空部４４の側壁部４４Ｓの内壁面から突起状に突出される。
【００８６】
また、上記実施形態では、スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄがスライダ５０の側壁部５０Ｓに設けられる。しかしながら、スライダ側接触部は、例えば、スライダ５０の側壁部５０Ｓに形成された弾性片部に設けられても良い。
【００８７】
また、上記実施形態では、スライダ５０の４つの側壁部５０Ｓにスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄがそれぞれ設けられるとともに、筐体４２の４つの側壁部４４Ｓに筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄがそれぞれ設けられる。しかしながら、例えば、スライダ５０の１つの側壁部５０Ｓにスライダ側接触部が設けられ、筐体４２の１つの側壁部４４Ｓに、スライダ側接触部が順に接触される複数の筐体側接触部が設けられても良い。これとは逆に、例えば、筐体４２の１つの側壁部４４Ｓに筐体側接触部が設けられ、スライダ５０の１つの側壁部５０Ｓに筐体側接触部に順に接触される複数のスライダ側接触部が設けられても良い。
【００８８】
また、スライダには、少なくとも１つのスライダ側接触部が設けることができる。これと同様に、筐体には、少なくとも１つの筐体側接触部を設けることができる。
【００８９】
また、上記実施形態では、筐体４２に対するスライダ５０のスライドに伴って、スライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄが筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄを乗り越える。しかしながら、筐体には、例えば、スライダ側接触部が乗り上げる筐体側接触部が設けられても良い。この筐体側接触部は、例えば、スライダ側接触部が乗り越えないように、筐体の広範囲に亘って形成される。
【００９０】
また、上記実施形態では、複数のスライダ側接触部８２Ａ，８２Ｂ，８２Ｃ，８２Ｄがスライダ５０のスライド方向において同じ位置に配置され、複数の筐体側接触部９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ，９２Ｄがスライダ５０のスライド方向にずれて配置される。しかしながら、例えば、複数のスライダ側接触部がスライダ５０のスライド方向にずれて配置され、複数の筐体側接触部がスライダ５０のスライド方向において同じ位置に配置されても良い。また、例えば、複数のスライダ側接触部及び複数の筐体側接触部が、スライダ５０のスライド方向にそれぞれずれて配置されても良い。
【００９１】
また、上記実施形態では、スプリングコネクタ４０が拡張装置３０に設けられる。しかしながら、スプリングコネクタ４０は、本体装置２０に設けられても良い。
【００９２】
また、上記実施形態に係るスプリングコネクタ４０は、種々の電子装置に適用可能である。
【００９３】
以上、本願が開示する技術の一実施形態について説明したが、本願が開示する技術は上記の実施形態に限定されるものでない。また、上記実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本願が開示する技術の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００９４】
なお、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。
【００９５】
（付記１）
筐体と、
前記筐体内に挿入可能とされるスライダと、
前記筐体内に設けられ、該筐体から前記スライダを突出させる弾性体と、
前記スライダの先端部に回動可能に設けられる可動球体と、
前記スライダに設けられるスライダ側接触部と、
前記筐体に設けられ、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って前記スライダ側接触部と接触し、前記スライダの前記挿入方向と交差する交差方向へ該スライダを移動させる筐体側接触部と、
を備えるコネクタ。
（付記２）
前記筐体側接触部は、前記スライダ側接触部との接触に伴って、前記スライダの先端部を前記交差方向へ揺動させる、
付記１の記載のコネクタ。
（付記３）
前記スライダ側接触部は、前記スライダの外壁面に設けられ、
前記筐体側接触部は、前記筐体の内壁面に設けられる、
付記１又は付記２に記載のコネクタ。
（付記４）
前記スライダ側接触部は、前記スライダの前記外壁面から突出し、
前記筐体側接触部は、前記筐体の前記内壁面から突出される、
付記３に記載のコネクタ。
（付記５）
前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って、前記スライダ側接触部が順に接触される複数の前記筐体側接触部を備える、
付記１〜付記４の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記６）
前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って、前記筐体側接触部が順に接触される複数の前記スライダ側接触部を備える、
付記１〜付記４の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記７）
複数の前記スライダ側接触部と、
複数の前記スライダ側接触部とそれぞれ接触される複数の前記筐体側接触部と、
を備え、
複数の前記スライダ側接触部は、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って、複数の前記筐体側接触部に順に接触される、
付記１〜付記４の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記８）
複数の前記筐体側接触部は、前記スライダを異なる前記交差方向へ移動させる、
付記７に記載のコネクタ。
（付記９）
複数の前記スライダ側接触部が互いに前記挿入方向にずれて配置され、若しくは複数の前記筐体側接触部が互いに前記挿入方向にずれて配置され、又は複数の前記スライダ側接触部が互いに前記挿入方向にずれて配置されるとともに、複数の前記筐体側接触部が互いに前記挿入方向にずれて配置される、
付記７又は付記８に記載のコネクタ。
（付記１０）
複数の前記スライダ側接触部は、互いに前記スライダの周方向にずれて配置され、
複数の前記筐体側接触部は、互いに前記筐体の周方向にずれて配置される、
付記７〜付記９の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１１）
前記筐体は、前記スライダがスライド可能に挿入される中空部を有し、
複数の前記筐体側接触部は、前記中空部の４つの側壁部にそれぞれ設けられる、
付記１０に記載のコネクタ。
（付記１２）
前記スライダは、４つの側壁部を有し、
複数の前記スライダ側接触部は、前記スライダの４つの前記側壁部にそれぞれ設けられる、
付記７〜付記１１の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１３）
前記スライダ側接触部は、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って、前記筐体側接触部に乗り上げる、
付記１〜付記１２の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１４）
前記スライダ側接触部は、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って、前記筐体側接触部を乗り越える、
付記１〜付記１３の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１５）
前記筐体に設けられ、前記交差方向に弾性変形可能な弾性片部を備え、
前記筐体側接触部は、前記弾性片部に設けられる、
付記１〜付記１４の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１６）
前記弾性体は、前記筐体と前記スライダとを連結する、
付記１〜付記１５の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１７）
前記筐体、前記スライダ、前記弾性体、及び前記可動球体は、導電性を有する、
付記１〜付記１６の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記１８）
前記筐体、前記スライダ、前記弾性体、及び前記可動球体は、互いに電気的に接続される、
付記１７の記載のコネクタ。
（付記１９）
前記筐体は、基板に接続される端子部を有する、
付記１〜付記１８の何れか１つに記載のコネクタ。
（付記２０）
筐体と、前記筐体内に挿入可能とされるスライダと、前記筐体内に設けられ、該筐体から前記スライダを突出させる弾性体と、前記スライダの先端部に回動可能に設けられる可動球体と、前記スライダに設けられるスライダ側接触部と、前記筐体に設けられ、前記筐体内への前記スライダの挿入に伴って前記スライダ側接触部と接触し、前記スライダの前記挿入方向と交差する交差方向へ該スライダを移動させる筐体側接触部と、を備えるコネクタと、
前記コネクタと接続される基板と、
を備える電子装置。
【符号の説明】
【００９６】
３０    拡張装置（電子装置の一例）
４０    スプリングコネクタ（コネクタの一例）
４２    筐体
４４    中空部
４４Ｓ  側壁部（中空部の側壁部の一例）
４６    端子部
５０    スライダ
５０Ｂ  先端部（スライダの先端部の一例）
５０Ｓ  側壁部（スライダの側壁部の一例）
５６    弾性体
７０    可動球体
８２Ａ  スライダ側接触部
８２Ｂ  スライダ側接触部
８２Ｃ  スライダ側接触部
８２Ｄ  スライダ側接触部
９０Ａ  弾性片部
９０Ｂ  弾性片部
９０Ｃ  弾性片部
９０Ｄ  弾性片部
９２Ａ  筐体側接触部
９２Ｂ  筐体側接触部
９２Ｃ  筐体側接触部
９２Ｄ  筐体側接触部
９４Ａ  筐体側接触部
Ｍ１    スライダの挿入方向
Ｇ      スライダの挿入方向と交差する交差方向
【図１】
2019192406.tif 000003
【図２】
2019192406.tif 000004
【図３】
2019192406.tif 000005
【図４】
2019192406.tif 000006
【図５】
2019192406.tif 000007
【図６】
2019192406.tif 000008
【図７】
2019192406.tif 000009
【図８Ａ】
2019192406.tif 000010
【図８Ｂ】
2019192406.tif 000011
【図８Ｃ】
2019192406.tif 000012
【図８Ｄ】
2019192406.tif 000013
【図９Ａ】
2019192406.tif 000014
【図９Ｂ】
2019192406.tif 000015
【図９Ｃ】
2019192406.tif 000016
【図９Ｄ】
2019192406.tif 000017
【図９Ｅ】
2019192406.tif 000018
【図１０】
2019192406.tif 000019
【図１１】
2019192406.tif 000020