(57)【要約】【課題】刃体、基台と刃体との軸着箇所及び軸着部材が受ける衝撃をより軽減又は抑制する草刈り刃ユニット及びその刃体を提供すること。【解決手段】草刈り刃ユニット１は、円盤形状の基台１０の周縁部に軸着する４体の所定の刃体２０と、基台１０と刃体２０とを回動自在に軸着する軸着部材３０と、を少なくとも備える。刃体２０は、基台１０との軸着部分である刃体軸着部２１１と、その折曲延設先である延設部２１２とを有し、延設部２１２の一方面側には所定のＶ字形状凹面部２１４を設けている。延設部２１２の両側辺部には切断刃２１３を設けている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側辺部に切断刃を有し基台の縁部に回動自在に軸着して使用する１又は複数の折曲部を有する板状の刃体であって、
刃体軸挿孔を設ける刃体軸着部と、
前記刃体軸着部から折曲延設した延設部と、
で構成され、
前記延設部の最先端面の一方面側に凹面部を設けた刃体。
【請求項２】
前記凹面部の面積占有率を、２０％以上４０％未満とした請求項１に記載の刃体。
【請求項３】
前記凹面部の面積占有率を、２８％とした請求項２に記載の刃体。
【請求項４】
前記延設部の最先端面を刃体軸着部側から拡幅する形状とし、かつ、前記凹面部をＶ字形状とした請求項１から請求項３いずれかに記載の刃体。
【請求項５】
さらに、前記延設面部の最先端面の他方面側にも凹面部を設けた請求項１から請求項４いずれかに記載の刃体。
【請求項６】
前記延設部の最先端面と地表面との接地角度を２度から１０度の間とした請求項１から請求項５いずれかに記載の刃体。
【請求項７】
基台の縁部に穿孔した軸挿孔に請求項１から請求項６いずれかの刃体の刃体軸着部を積層し所定の軸着部材を用いて回動自在に軸着した草刈り刃ユニット。
【請求項８】
２ケ所又は４ケ所の前記軸挿孔に前記刃体を軸着させた請求項７の草刈り刃ユニット。
【請求項９】
前記刃体の軸着箇所を対向位置とした請求項８の草刈り刃ユニット。
【請求項１０】
前記軸挿孔の表面側に前記刃体軸着部を積層し軸着した第１態様装着刃体の軸着箇所を対向位置とした請求項８又は請求項９の草刈り刃ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、草刈りの用途で使用される草刈り刃ユニットおよびその刃体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、刃部を基台に対して回動自在に軸着した草刈り刃は存在する（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６６２２０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した草刈り刃は、基板の回転軸に平行な軸線に対して刃部を回動自在に軸着したことにより、仮に小石等の障害物が刃部に接触した場合であっても刃部が受ける衝撃が緩和され、刃部の損傷が抑制される。
【０００５】
しかしながら、当該刃部、基板と当該刃部との軸着箇所及び軸着部材（以下、「刃部等」という。）が受ける衝撃が緩和されるとしても一定程度の衝撃は残る。
【０００６】
そこで、刃部等が受ける衝撃（負担）をより軽減又は抑制する草刈り刃（本願の草刈り刃ユニット）および刃部（本願の刃体）を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明は、上述の課題を解決するために、側辺部に切断刃を有し基台の縁部に回動自在に軸着して使用する１又は複数の折曲部を有する板状の刃体であって、刃体軸挿孔を設ける刃体軸着部と、前記刃体軸着部から折曲延設した延設部と、で構成され、前記延設部の最先端面の一方面側に凹面部を設けた刃体を提供する。
【０００８】
本願発明は、上述の課題を解決するために、前記凹面部の面積占有率を２０％以上４０％未満（好ましくは２８％）とした刃体を提供する。
【０００９】
本願発明は、上述の課題を解決するために、前記延設部の最先端面を刃体軸着部側から拡幅する形状とし、かつ、前記凹面部をＶ字形状とした刃体を提供する。
【００１０】
本願発明は、上述の課題を解決するために、さらに、前記延設面部の最先端面の他方面側にも凹面部を設けた刃体を提供する。
【００１１】
本願発明は、上述の課題を解決するため、前記延設部の最先端面と地表面との接地角度を２度から１０度の間とした刃体を提供する。
【００１２】
本願発明は、上述の課題を解決するために、基台の縁部に穿孔した軸挿孔（好ましくは２ケ所又は４ケ所）に前記いずれかの刃体の刃体軸着部を積層し所定の軸着部材を用いて回動自在に軸着した草刈り刃ユニットを提供する。
【００１３】
本願発明は、上述の課題を解決するために、前記刃体の軸着箇所を対向位置とした草刈り刃ユニットを提供する。
【００１４】
本願発明は、上述の課題を解決するために、前記軸挿孔の表面側に前記刃体軸着部を積層し軸着した第１態様装着刃体の軸着箇所を対向位置とした草刈り刃ユニットを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の刃体は、刃体軸挿孔を設ける刃体軸着部と、前記刃体軸着部から折曲延設した延設部と、で構成され、前記延設部の最先端面の一方面側に凹面部を設けた刃体であるため、当該刃体の一方面側と草とが当接する面積を縮小できる。その結果、当該刃体等が受ける衝撃を軽減することができる。また、草刈り効果も向上する。
【００１６】
本願発明の刃体は、前記凹面部の面積占有率を２０％以上４０％未満（好ましくは２８％）とすることにより、当該刃体の一方面側と草とが当接する面積を縮小しつつ刃体自身の強度も保持させた。
【００１７】
本願発明の刃体は、前記延設部の最先端面を刃体軸着部側から拡幅する形状とし、かつ、前記凹面部をＶ字形状としたため、当該刃体を草刈り刃ユニットに装着して作動をさせた際の当該刃体の一方面側と草との接触抵抗をより軽減及び抑制できる。
【００１８】
本願発明の刃体は、さらに、前記延設面部の最先端面の他方面側にも凹面部を設けたため、当該刃体の他方面側と地表とが当接する面積も縮小できる。
【００１９】
本願発明の刃体は、前記延設部の最先端面と地表面との接地角度を２度から１０度の間としたため、切れ味と反りとのバランスに優れる。
【００２０】
本願発明の草刈り刃ユニットは、基台の縁部に穿孔した軸挿孔に前記いずれかの刃体の刃体軸着部を積層し所定の軸着部材を用いて回動自在に軸着した草刈り刃ユニットであるため、刃体の一方面側と草とが当接する面積を縮小でき、当該刃体等が受ける衝撃を軽減することができる。また、草刈り効果も向上する。
【００２１】
本願発明の草刈り刃ユニットは、基台の縁部に穿孔した軸挿孔（好ましくは２ケ所又は４ケ所）に前記いずれかの刃体の刃体軸着部を積層し所定の軸着部材を用いて回動自在に軸着した構成であるため、一方面側に凹面部を設けた刃体を回動自在に軸着したことにより、草と当接する面積を縮小できる。その結果、当該刃体等が受ける衝撃を軽減することができる。また、草刈り効果も向上する。
【００２２】
本願発明の草刈り刃ユニットは、刃体の軸着箇所を対向位置としたため、重量バランスが良好である。
【００２３】
本願発明の草刈り刃ユニットは、軸挿孔の表面側に前記刃体軸着部を積層し軸着した第１態様装着刃体の軸着箇所を対向位置としたため、重量バランスが良好である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は実施例１の草刈り刃ユニットの構成を示す平面図である。
【図２】図２は実施例１の草刈り刃ユニットの構成を示す斜視図である。
【図３】図３は実施例１の刃体の構成を示す拡大斜視図である。
【図４】図４は実施例１の刃体の断面を示す図である。
【図５】図５は一方面側のみに凹面部を設けた刃体の断面を示す図である。
【図６】図６は折曲部を２ケ所に設けた刃体の拡大斜視図である。
【図７】図７は実施例１の草刈り刃ユニットの作動を説明するためのイメージ図である。
【図８】図８は実施例２の草刈り刃ユニットの構成を示す平面図である。
【図９】図９は実施例２の草刈り刃ユニットの構成を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
回転する基台に当該刃体を回動自在に軸着させて草刈り刃ユニットとして実施する。
【実施例１】
【００２６】
まずは、実施例１の草刈り刃ユニットの構成について、図１から図６に従い説明する。
【００２７】
草刈り刃ユニット（１）は、円盤形態の基台（１０）と、前記基台の周縁部に軸着する４体の刃体（２０）と、前記基台と前記それぞれの刃体とを回動自在に軸着する軸着部材（３０）とで構成する（図１及び図２）。
【００２８】
前記基台（１０）の中央部には、前記基台の軸心となる貫通孔（１１ｈ）を設けている。また、前記基台の周縁部には、それぞれの前記刃体（２０）の支軸を挿入する貫通孔である軸挿孔（１２ｈ）を均等位置に（９０度毎に）４個設けている（図１）。
【００２９】
なお、前記基台（１０）の形状について、円形状（円盤形状）としているが円形に限定されるものではなく、ひし形やだ円形などいずれの形状でも許容し得る。
【００３０】
前記軸挿孔（１２ｈ）の形状について、円形の貫通孔でも許容し得るが、だ円又は長孔とする方が好ましい。
【００３１】
前記軸挿孔（１２ｈ）を穿孔する位置について、前記基台（１０）の外縁から５．４ミリメートルから１０ミリメートルの位置であれば良い。好ましくは、８ミリメートルから１０ミリメートルの間の位置であり、これにより、耐久性能が向上する。
【００３２】
前記刃体（２０）について、詳細には、前記基台（１０）の９時方向に軸着した第１刃体（２１）と、１２時方向に軸着した第２刃体（２２）と、３時方向に軸着した第３刃体（２３）と、６時方向に軸着した第４刃体（２４）と、で構成される（図１）。
【００３３】
本実施例においては、前記第１刃体（２１）から前記第４刃体（２４）まですべて同一形状である（図１及び図２）。
【００３４】
前記第１刃体（２１）の構造について、前記基台（１０）とともに軸着され刃体軸挿孔（２１１ｈ）が穿孔された刃体軸着部（２１１）と、前記刃体軸着部から折曲して延設した延設部（２１２）とで構成する（図３）。
【００３５】
前記刃体軸挿孔（２１１ｈ）を穿孔する位置について、前記刃体軸着部（２１１）の一方の端部（図３で示す左端部）から５ミリメートルから８．５ミリメートルの位置であれば良い。好ましくは、８．５ミリメートルの位置であり、これにより当該刃体が上下にがたつく作動を軽減することができる。
【００３６】
前記延設部（２１２）の形状について、前記刃体軸着部（２１１）側から延設部の最先端面に向けて拡幅している（図３）。
【００３７】
また、前記延設部（２１２）の最先端面の長手方向の側辺部には、両側に鋭利な切断刃（２１３）を設けている（図３）。
【００３８】
また、前記延設部（２１２）の最先端面の少なくとも一方面側（図３で示す表面側）には、前記延設部の拡幅にあわせたＶ字形状の凹面部（２１４）を設けている（図３及び図４）。
【００３９】
これは、前記第１刃体（２１）を前記基台（１０）に軸着させて回転させた際に刃体と草との接触抵抗が回転外周の方が高くなるため、接触抵抗が高くなる箇所について凹面部をより広くしたことによるものである（図３）。
【００４０】
前記凹面部（２１４）の面積占有率について、凹面部が広いほど草との当接面積は縮小できるものの当該刃体の強度が下がってしまうため、面積占有率は２０％以上４０％未満としている。好ましくは、２８％である。
【００４１】
さらに、前記延設部（２１２）の最先端面の他方面側（図３で示す裏面側）にも同様の凹面部を設けることにより、地表面との当接面積も縮小することが可能であるため好ましいが、当該他方面側は凹面部を設けなくとも許容するものとする（図４及び図５）。
【００４２】
なお、前記刃体（２０）の構成について、前記基台（１０）の縁部に回動自在に軸着して使用する２つの折曲部を有する板状の刃体とは、例えば、前記刃体軸着部（２１１）から中間の延設部（２１５）を介して最先端面の延設部（２１２）が形成されたような構成である（図６）。
【００４３】
前記第１刃体（２１）の延設部（２１２）の最先端面と地表面との接地角度について、２度から１０度の間にしている。これにより、切れ味と反りとのバランスが最適となる。
【００４４】
前記第１刃体（２１）及び前記第３刃体（２３）は、前記基台（１０）上に穿孔された前記軸挿孔（１２ｈ）の表面側に前記刃体軸着部（２１１）を積層し軸着している（図２）。
【００４５】
前述のように装着した刃体を、便宜上、第１態様装着刃体と呼ぶものとする。
【００４６】
また、前記第２刃体（２２）及び前記第４刃体（２４）は、前記基台（１０）上に穿孔された前記軸挿孔（１２ｈ）の裏面側に前記刃体軸着部（２１１）を積層し軸着している（図２）。
【００４７】
前述のように装着した刃体を、便宜上、第２態様装着刃体と呼ぶものとする。
【００４８】
前記軸着部材（３０）について、前記それぞれの刃体（２０）を前記基台（１０）に対して回動自在に軸着することができる部材であればいかなる部材であっても良い。本実施例では、ボルト及びナットを使用している（図２）。
【００４９】
次に、草刈り刃ユニットを作動させた際の作動イメージについて、図７に従い説明する。
【００５０】
基台（１０）の中央部の貫通孔（１１）に支軸を挿通し時計方向に回転することにより、前記基台が時計方向に回転する。
【００５１】
前記基台（１０）とともに４体の刃体（２０）も従動する。
【００５２】
前記それぞれの刃体（２０）の切断刃に接触した草は切断される。なお、前記それぞれの刃体（２０）の切断刃に石などの障害物が接触した際であっても、当該刃体は軸着部材を中心に回動するため当該衝撃を逃がすことができ、当該切断刃の損傷を抑制することができる。
【００５３】
なお、本実施例では時計方向に回転する草刈り刃ユニットで作動イメージを説明したが、これに限られるものではなく、反時計方向に回転をする草刈り刃ユニットであっても同様である。
【実施例２】
【００５４】
実施例２の草刈り刃ユニットは、基台形状及び刃体の装着形態が異なるものであり、その構成について実施例１と異なる部分のみ、図８及び図９に従い説明する。
【００５５】
草刈り刃ユニット（１）は、円盤形態の基台（１０）と、前記基台の周縁部に軸着する４体の刃体（５０）と、前記基台と前記それぞれの刃体とを回動自在に軸着する軸着部材（３０）とで構成する（図８）。
【００５６】
前記刃体（５０）について、詳細には、前記基台（１０）の９時方向に軸着した第１刃体（５１）及び第２刃体（５２）と、３時方向に軸着した第３刃体（５３）及び第４刃体（５４）と、で構成される（図９）。
【００５７】
本実施例においては、前記第１刃体（５１）から前記第４刃体（５４）まですべて同一形状である（図８及び図９）。
【００５８】
草刈り刃ユニットを作動した際の作動イメージについて、図８及び図９に従い説明する。
【００５９】
実施例１の草刈り刃ユニットと同様に、基台（１０）を時計方向に回転することにより、前記基台（１０）とともに第１刃体（５１）、第２刃体（５２）、第３刃体（５３）及び第４刃体（５４）も従動し、前記各々の刃体の切断刃に接触した草は切断される。
【００６０】
なお、前記第１刃体（５１）及び前記第３刃体（５３）は、前記基台（１０）を挟んだ表面側で草との当接を抑制しつつ草を切断する。また、前記第２刃体（５２）及び前記第４刃体（５４）は、前記基台を挟んだ裏面側で地表面との当接を抑制しつつ草を切断する。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本願発明の草刈り刃ユニット及びその刃体は、刃部等が受ける衝撃をより軽減した優れた草刈り刃ユニット及び刃体であるので、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００６２】
１          草刈り刃ユニット
１０        基台
１１        貫通孔
１２        軸挿孔
２０        刃体（実施例１）
２１        第１刃体
２１１      刃体軸着部
２１１ｈ    刃体軸挿孔
２１２      延設部の最先端面
２１３      切断刃
２１４      凹面部
２１５      中間の延設部
２２        第２刃体
２３        第３刃体
２４        第４刃体
３０        軸着部材
５０        刃体（実施例２）
５１        第１刃体
５２        第２刃体
５３        第３刃体
５４        第４刃体
【図１】
2019106904.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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