(57)【要約】【課題】コークスの熱間反応後強度を簡易な方法で迅速かつ精度良く算出する。【解決手段】下記（１）及び（２）の工程を経ることによりコークスの熱間反応後強度を算出するコークスの分析方法。（１）コークスのラマン分光分析により得られるスペクトルのＧバンドピークの強度（ＩＧ）とＤバンドピークの強度（ＩＤ）との比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値と、該コークスの熱間反応後強度の実測値との関係を示す検量線を作成する。（２）コークスのＲ値を測定し、前記検量線を用いることにより該コークスの熱間反応後強度を算出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークスの熱間反応後強度を分析する方法であって、下記（１）及び（２）の工程を経ることによりコークスの熱間反応後強度を算出することを特徴とするコークスの分析方法。
（１）コークスのラマン分光分析により得られるスペクトルのＧバンドピークの強度（ＩＧ）とＤバンドピークの強度（ＩＤ）との比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値と、該コークスの熱間反応後強度の実測値との関係を示す検量線を作成する。
（２）コークスのＲ値を測定し、前記検量線を用いることにより該コークスの熱間反応後強度を算出する。
【請求項２】
請求項１において、前記Ｇバンドピークが波数１５００〜１７００ｃｍ−１の範囲のピークであり、前記Ｄバンドピークが波数１１５０〜１４５０ｃｍ−１の範囲のピークであるコークスの分析方法。
【請求項３】
請求項１又は２において、コークス炉から押し出された後のコークスに対してラマン分光分析を行うコークスの分析方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、消火設備で冷却された後のコークスに対してラマン分光分析を行うコークスの分析方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冶金用コークス（以下、単に「コークス」という場合がある。）の熱間反応後強度（以下、「ＣＳＲ」という場合がある。）を簡易な方法で迅速かつ精度良く算出することができるコークスの分析方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
製鉄などに使用されるコークスは、次のような工程を経て製造されている。
（１）  輸入した石炭を銘柄ごとに分類して保管する。
（２）  複数の銘柄の石炭を配合、粉砕した後、コークス炉に装入する。
（３）  コークス炉内で石炭を約１２００℃で１８〜２０時間程度乾留した後、コークス炉から押出し、消火してコークスを得る。
【０００３】
高炉操業では炉頂部から鉄鉱石とコークスを交互に装入し、炉下部の羽口部から吹き込まれる１２００℃程度の熱風でコークスを燃焼させ、その発生したガスにより鉄鉱石を還元して溶銑を得る。高炉で使用されるコークスは、乾留後の強度のみならず、高炉内での反応時においても高い強度を有することが要求される。これは、反応時の強度が低いと、高炉内でソリューションロス反応によってコークスの粉化が発生しやすくなり、還元ガスの通気が阻害され、高炉の生産性が著しく悪化するためである。
【０００４】
高炉内でのコークス強度を評価する指標として、コークスの熱間反応後強度（ＣＳＲ：Ｃｏｋｅ  Ｓｔｒｅｎｇｔｈ  ａｆｔｅｒ  ＣＯ２  ｒｅａｃｔｉｏｎ）が用いられている。
ＣＳＲは、粒径が２０±１ｍｍに整粒されたコークス２００ｇを、二酸化炭素（１００％）中、反応温度１１００℃、反応時間２時間の条件で反応させた後、Ｉ型回転ドラムに入れ、６００回転させた後に取り出し、投入した試料質量に対する９．５ｍｍ篩上の質量の百分率で求められている（ＡＳＴＭ  Ｄ  ５３４１）。
【０００５】
コークスの要求品位に応じて石炭銘柄の配合構成が変更されるが、配合構成が変更されると、コークスのＣＳＲも変動する。
したがって、石炭の配合変更時には予めＣＳＲを予測し、目標とするＣＳＲとなるように石炭配合構成を調整する必要がある。しかしながら、実際に測定されたＣＳＲが予測したＣＳＲよりも低くなり、目標とするＣＳＲを満たすことができないことがある。そのため、ＣＳＲを速やかに測定し、配合構成を見直す必要があるが、上述のように、粒度調整したコークスを所定の条件で反応させた後、回転ドラムで粉砕試験を行う従来法では、ＣＳＲの測定に長時間を要し、ＣＳＲを迅速に把握することはできない。
【０００６】
従来、ＣＳＲを算出する方法として、コークスの反応率（以下、「ＣＲＩ」という）を、単味炭コークスのＣＲＩの加重平均値に基づいて算出し、この求めたＣＲＩとコークス表面破壊強度に基づいて製鉄用コークスのＣＳＲを算出する方法（特許文献１）や、更にこの方法の改良法として、この方法で得られた値を操業条件に基づいて補正する方法（特許文献２）が提案されているが、さらなる迅速化と、簡易化、高精度化が求められているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２３２３５０号公報
【特許文献２】特開２０１３−１８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、コークスの熱間反応後強度（ＣＳＲ）を簡易な方法で迅速かつ精度良く算出することができるコークスの分析方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ラマン分光分析により得られるＤバンドピークの強度（ＩＤ）とＤバンドピークの強度（ＩＧ）との比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値を求め、求めたＲ値を予め作成した検量線に当てはめることで、ラマン分光分析という簡易な方法で、迅速かつ精度良くＣＳＲを算出することができることを見出した。
即ち、本発明は以下を要旨とする。
【００１０】
［１］  コークスの熱間反応後強度を分析する方法であって、下記（１）及び（２）の工程を経ることによりコークスの熱間反応後強度を算出することを特徴とするコークスの分析方法。
（１）コークスのラマン分光分析により得られるスペクトルのＧバンドピークの強度（ＩＧ）とＤバンドピークの強度（ＩＤ）との比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値と、該コークスの熱間反応後強度の実測値との関係を示す検量線を作成する。
（２）コークスのＲ値を測定し、前記検量線を用いることにより該コークスの熱間反応後強度を算出する。
【００１１】
［２］  ［１］において、前記Ｇバンドピークが波数１５００〜１７００ｃｍ−１の範囲のピークであり、前記Ｄバンドピークが波数１１５０〜１４５０ｃｍ−１の範囲のピークであることを特徴とするコークスの分析方法。
【００１２】
［３］  ［１］又は［２］において、コークス炉から押し出された後のコークスに対してラマン分光分析を行うコークスの分析方法。
【００１３】
［４］  ［１］乃至［３］のいずれかにおいて、消火設備で冷却された後のコークスに対してラマン分光分析を行うコークスの分析方法。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ラマン分光分析という簡易な方法で、コークスのＣＳＲを迅速かつ精度良く算出することができ、ＣＳＲを分析するための時間と労力を大幅に短縮することができるため、配合構成の早期の見直しが可能となる。
特に、ラマン分光分析によれば、高温のコークスであっても、搬送中のコークスであっても精度良く分析が可能であり、コークス炉から搬出、搬送されるコークスに対して、様々な工程でレーザー照射を行うのみでＲ値を求めることができ、また、予め作成した検量線のデータをコンピューターに入力しておくことで、自動的にＣＳＲを解析することも可能であり、その工業上の改善効果は極めて大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１の結果を示すグラフである。
【図２】比較例１の結果を示すグラフである。
【図３】比較例２の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１７】
本発明のコークスの分析方法は、下記（１）及び（２）の工程を経ることによりコークスの熱間反応後強度を算出することを特徴とする。
（１）コークスのラマン分光分析により得られるスペクトルのＧバンドピークの強度（ＩＧ）とＤバンドピークの強度（ＩＤ）との比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値と、該コークスの熱間反応後強度の実測値との関係を示す検量線を作成する。
（２）コークスのＲ値を測定し、前記検量線を用いることにより該コークスの熱間反応後強度を算出する。
【００１８】
コークスのラマン分光分析で得られるスペクトルのうち、Ｇバンドピークは結晶性の高い高配向なグラファイト結晶のピークを示すものであり、Ｄバンドピークは結晶性の低い等方性のグラファイト結晶のピークを示すものであり、Ｖバンドピークはアモルファス炭素のピークを示すものである。本発明者は、これらのピークのうち、Ｇバンドピークの強度（ＩＧ）とＤバンドピークの強度（ＩＤ）の比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値が、コークスのＣＳＲと良好な相関関係にあり、数種類のコークスを用意してラマン分光分析を行うとともにＣＳＲを実測し、ＣＳＲの実測値とＲ値との検量線を作成しておき、コークスのラマン分光分析を行って求めたＲ値をこの検量線に当てはめて求めたＣＳＲの算出値が、実際のＣＳＲ実測値とよく一致することを見出し、本発明を完成させた。
【００１９】
コークスのラマン分光分析は、市販の各種のラマン分光分析器を用いて常法に従って行うことができる。ラマン分光分析では、試料となるコークスの温度や水分量、コークスの粒度等に影響されることなく、簡易な操作で分析を行って、分析スペクトルからＤバンドピークとＧバンドピークの強度比Ｒ値を迅速に求めることができる。
【００２０】
ラマン分光分析の条件はコークスのラマンスペクトルが得られるものであれば、特に制限されず、レーザー光源、分光器及び検出器を備えたラマン分光装置を用いることができる。また、通常、ラマン分光分析は以下の条件で測定することができる。なお、顕微鏡を備えた顕微ラマン分光装置を使用して測定してもよい。
波長            ：４００〜８００ｎｍ
レーザー出力    ：１〜１０００ｍＷ
レーザービーム径：１〜２０００μｍ
露光時間        ：０．１〜１００ｓ
【００２１】
本発明は、コークス炉から押し出された後のコークスに対してラマン分光分析を行うことが好ましい。例えば、本発明は、コークス炉から押し出された直後のコークスに対してラマン分光分析を行ってもよく、特に、消火設備（水による湿式消火設備であってもよく、窒素等による乾式消火設備であってもよい。）で冷却された後のコークスに対してラマン分光分析を行うことが好ましい。更にベルトコンベアで出荷されるコークスに対してベルトコンベアの上方にラマン分光分析器を設けて実施することもできる。
更には製鉄工程に搬送されたコークスや、高炉に投入される直前のコークスに対してラマン分光分析を行うことも可能である。
即ち、ラマン分光分析に供するコークスは、コークス炉から押し出され、高炉に投入する前のコークスであればよい。
【００２２】
なお、ラマン分光分析スペクトルにおいて、Ｇバンドピークは、波数１５００〜１７００ｃｍ−１の範囲に出現するピークであり、Ｄバンドピークとは波数１１５０〜１４５０ｃｍ−１の範囲に出現するピークである。
ラマン分光分析スペクトルチャートについて、カーブフィッティングを行った後にＲ値を求めるようにしてもよい。
【００２３】
本発明によれば、コークス炉で製造されたコークス試料を分取し、ラマン分光分析という簡易な方法で、コークスのＣＳＲを迅速かつ精度良く算出し、コークスの配合条件やコークス炉の操業条件等に即時的に反映させることで、所望の品質のコークスを効率的に製造することができるようになる。
【実施例】
【００２４】
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００２５】
［実施例１］
顕微レーザーラマン分光分析装置（Ｋａｉｓｅｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ社製「ＲａｍａｎＲＸＮ  Ｇ３−ＩＤ」）を用いて、Ｒ値とＣＳＲとの関係を調べる実験を行った。
ラマン分光分析装置による測定条件は以下の通りとした。
＜測定条件＞
顕微鏡倍率      ：５０倍
波長            ：７８５ｎｍ
レーザー出力    ：５ｍＷ
レーザービーム径：３μｍ
露光時間        ：１０ｓ
コークスは粒径２０〜１０ｍｅｓｈ（０．８４〜２．００ｍｍ）に調整し、任意に５０点選択して測定に供した。
なお、ここで、粒径を調整したのは、顕微レーザーラマン分光分析装置に適用するためであり、ラマン分光分析自体は、どのような粒径のコークスに対しても適用可能である。
【００２６】
前述の従来法（ＡＳＴＭ  Ｄ  ５３４１）により様々なコークス試料についてＣＳＲを測定すると共に、ラマン分光分析を行い、Ｇバンドピーク（波数１５９０ｃｍ−１）の強度（ＩＧ）とＤバンドピーク（波数１３００ｃｍ−１）の強度（ＩＤ）の比（ＩＧ／ＩＤ）であるＲ値を求めた。
ＣＳＲ実測値とＩＧ／ＩＤ比との関係をグラフ化したものを図１に示す。
図１より、Ｒ値とＣＳＲとがよく一致しており、コークスのラマン分光分析で求めたＲ値からＣＳＲを迅速かつ精度良く算出できることが分かる。
【００２７】
［比較例１］
実施例１において、Ｒ値（ＩＧ／ＩＤ）の代わりに、ラマン分光分析により得られたＤバンドピークの強度（ＩＤ）とＶバンドピーク（波数１４６５ｃｍ−１）の強度（ＩＶ）との比（ＩＤ／ＩＶ）とＣＳＲとの関係をグラフ化したものを図２に示した。
図２より、ＣＳＲ実測値とＩＤ／ＩＶ比との相関は低く、ラマン分光分析を行ってＩＤ／ＩＶ比をとったのでは、ＣＳＲを算出することができないことが分かる。
【００２８】
［比較例２］
実施例１において、Ｒ値（ＩＧ／ＩＤ）の代りに、ラマン分光分析により得られたＧバンドピークの強度（ＩＧ）とＶバンドピーク（波数１４６５ｃｍ−１）の強度（ＩＶ）との比（ＩＧ／ＩＶ）とＣＳＲとの関係をグラフ化したものを図３に示した。
図３より、ＣＳＲ実測値とＩＧ／ＩＶ比との相関は低く、ラマン分光分析を行ってもＩＧ／ＩＶ比をとったのでは、ＣＳＲを算出することができないことが分かる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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