(57)【要約】      （修正有）【課題】熱源ユニットを短期間で設置することができ、低コスト化を図ることができる空調設備熱源ユニットの設置方法を提供する。【解決手段】運搬車両によって運搬し得る上限高さと熱源モジュールの高さとから架台１２の高さを決定し、運搬車両によって運搬し得る上限重量と熱源モジュールの重さとから熱源モジュールの数、架台１２の大きさ、架台１２に取付け得る主管の長さを決定する。決定された大きさ高さの架台１２を製作し、架台１２上に複数の熱源モジュールを搭載し、架台１２の下側に決定長さの主管を取付け、主管と熱源モジュールの間に枝管を接続して複数の熱源モジュールブロック１５Ａ、Ｂを工場製作する。熱源モジュールブロック１５Ａ、Ｂを設置現場に運搬する。設置現場に基礎を形成しておき、基礎上に運搬した複数の熱源モジュールブロック１５Ａ、Ｂを順次搭載して固定し、隣接する熱源モジュールブロック１５Ａ、Ｂの主管を相互に接続する。【選択図】図４
2019163904.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の熱源モジュール、主管、枝管及び架台から構成される熱源ユニットを設置するにあたり、
運搬車両によって運搬し得る上限高さと熱源モジュールの高さとから架台の高さを決定するとともに、運搬車両によって運搬し得る上限重量と熱源モジュールの重さとから熱源モジュールの数、該複数の熱源モジュールを搭載し得る架台の大きさ、及び該架台に取付け得る主管の長さを決定する設計工程と、
上記決定された大きさ及び高さの架台を製作し、該架台上に上記決定した数の熱源モジュールを搭載して取付けるとともに、上記架台の下側に上記決定した長さの主管を取付け、該主管と上記熱源モジュールの間に枝管を接続して熱源モジュールブロックを工場製作し、要求される空調設備の能力に応じた数だけ熱源モジュールブロックを製作する製作工程と、
製作された熱源モジュールブロックを上記運搬車両によって設置現場に運搬する運搬工程と、
設置現場に基礎を形成する基礎工程と、
該基礎上に上記運搬した複数の熱源モジュールブロックを順次搭載して固定し、隣接する熱源モジュールブロックの主管を相互に接続する組立工程と、を備えたことを特徴とする空調設備熱源ユニットの設置方法。
【請求項２】
工場制作された熱源モジュールブロックの主管を相互に接続して仮組立てするようにした請求項１記載の空調設備熱源ユニットの設置方法。
【請求項３】
複数の熱源モジュール、主管、枝管及び架台から構成される熱源ユニットを設置するにあたり、運搬車両によって運搬し得る上限高さから架台の高さを決定するとともに、運搬車両によって運搬し得る上限重量から架台の大きさ、及び該架台に取付け得る主管の長さを決定する設計工程と、上記決定された大きさ及び高さの架台を製作し、該架台の下側に上記決定した長さの主管を取付け、該主管に枝管を接続して架台ブロックを工場製作する製作工程と、製作された架台ブロックを上記運搬車両によって設置現場に運搬するとともに、熱源モジュールを上記運搬車両によって架台ブロックとは別に設置現場に運搬する運搬工程と、設置現場に基礎を形成する基礎工程と、該基礎上に上記運搬した複数の架台ブロックを順次搭載して固定し、隣接する架台ブロックの主管を相互に接続するとともに、組立てた架台ブロック上に熱源モジュールを搭載し固定する組立工程と、を備えたことを特徴とする空調設備熱源ユニットの設置方法。
【請求項４】
工場制作された架台ブロックの主管を相互に接続して仮組立てするようにした請求項３記載の空調設備熱源ユニットの設置方法。
【請求項５】
上記基礎工程の間に、設計工程、製作工程及び運搬工程を行うようにした請求項１又は３記載の空調設備熱源ユニットの設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空調設備熱源ユニットの設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場やビル等の空調設備は熱源ユニットと室内機とを主管で接続し、熱源ユニットで熱媒体と外気とで熱交換し、熱媒体を主管を通して室内機に送給し、室内機で熱交換を行って室内エアーを適温に調整して噴き出させる一方、熱交換後の熱媒体は熱源ユニットに循環させるという方式が一般的である（特許文献１、特許文献２、特許文献３）。
【０００３】
ところで、熱源ユニットは空調設備の能力に応じて複数の熱源モジュールを必要とし、熱源ユニットが大型になることがある。
【０００４】
かかる大型の熱源ユニットを設置する場合、複数の熱源モジュール、主管、枝管、架台を設置現場に運搬し、現場に基礎を造って養生し、この基礎上に架台を搭載してアンカーボルト等によって固定し、架台の上に熱源モジュールを搭載してボルトなどで固定するとともに架台の側方に主管を配管し、熱源モジュールから伸びる枝管を主管に接続することが行われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−１１０８５０号公報
【特許文献２】特開２０１７−１０６６４３号公報
【特許文献３】特開２０１４−３５１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記の設置方法では基礎を造ってから熱源ユニットを設置し終わるまでに２ヶ月程度の期間を必要とし、それに起因して設置コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
本発明はかかる問題点に鑑み、熱源ユニットを短期間で設置することができ、しかも低コスト化を図ることができるようにした空調設備熱源ユニットの設置方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明に係る空調設備熱源ユニットの設置方法は、複数の熱源モジュール、主管、枝管及び架台から構成される熱源ユニットを設置するにあたり、運搬車両によって運搬し得る上限高さと熱源モジュールの高さとから架台の高さを決定するとともに、運搬車両によって運搬し得る上限重量と熱源モジュールの重さとから熱源モジュールの数、該複数の熱源モジュールを搭載し得る架台の大きさ、及び該架台に取付け得る主管の長さを決定する設計工程と、上記決定された大きさ及び高さの架台を製作し、該架台上に上記決定した数の熱源モジュールを搭載して取付けるとともに、上記架台の下側に上記決定した長さの主管を取付け、該主管と上記熱源モジュールの間に枝管を接続して熱源モジュールブロックを工場製作し、要求される空調設備の能力に応じた数だけ熱源モジュールブロックを製作する製作工程と、製作された熱源モジュールブロックを上記運搬車両によって設置現場に運搬する運搬工程と、設置現場に基礎を形成する基礎工程と、該基礎上に上記運搬した複数の熱源モジュールブロックを順次搭載して固定し、隣接する熱源モジュールブロックの主管を相互に接続する組立工程と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つは運搬車両で運搬し得る熱源モジュールブロックを空調設備に求められる数だけ予め工場製作する一方、設置現場には基礎を造って養生しておき、複数の熱源モジュールブロックを運搬車両によって設置現場に運搬し、養生後の基礎上に載せて固定し、主管を相互に接続して熱源ユニットを組立てるようにした点にある。
【００１０】
これにより、基礎を造って養生している間に、複数の熱源モジュールブロックを工場製作することができ、基礎の養生が完了したときに熱源モジュールブロックを搬入して搭載し、隣接する主管を接続することによって熱源ユニットの設置を完了できるので、工事期間が短くて済み、設置コストも低コストにできる。
【００１１】
熱源モジュールブロックが大型になりすぎて、運搬車両で運搬することが難しい場合もある。かかる場合には主管や枝管をセットした架台ブロックと、熱源モジュールとに分けて車両運搬することができる。
【００１２】
本発明によれば、空調設備熱源ユニットの設置方法は、複数の熱源モジュール、主管、枝管及び架台から構成される熱源ユニットを設置するにあたり、運搬車両によって運搬し得る上限高さから架台の高さを決定するとともに、運搬車両によって運搬し得る上限重量から架台の大きさ、及び該架台に取付け得る主管の長さを決定する設計工程と、上記決定された大きさ及び高さの架台を製作し、該架台の下側に上記決定した長さの主管を取付け、該主管に枝管を接続して架台ブロックを工場製作する製作工程と、製作された架台ブロックを上記運搬車両によって設置現場に運搬するとともに、熱源モジュールを上記運搬車両によって架台ブロックとは別に設置現場に運搬する運搬工程と、設置現場に基礎を形成する基礎工程と、該基礎上に上記運搬した複数の架台ブロックを順次搭載して固定し、隣接する架台ブロックの主管を相互に接続するとともに、組立てた架台ブロック上に熱源モジュールを搭載し固定する組立工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の方法によって熱源モジュールブロックや架台ブロックを工場制作する場合、熱源モジュールブロックや架台ブロックの架台及び主管を工場で仮組立てして現場で設置できるか否かを確認した後、分解して現場に運搬するのがよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る方法によって設置された空調設備熱源ユニットを示す一側方からの斜視図である。
【図２】空調設備熱源ユニットを示す他側方からの斜視図である。
【図３】上記実施形態における架台と主管の関係を示す図である。
【図４】上記方法の主要部分の工程を模式的に示す図である。
【図５】第２の実施形態において架台ブロックを仮組立てした状態を示す正面斜視図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づいて説明する。図１ないし図４は本発明に係る空調設備熱源ユニットの設置方法の好ましい実施形態を示す。図において、チラーユニット（熱源ユニット）１０は１４台のチラーモジュール（熱源モジュール）１１、５つの架台１２、３本の主管１３及び各チラーモジュール１１と主管１３との間を接続する枝管１４から構成されている。
【００１６】
１４台のチラーモジュール１１は各々３台のチラーモジュール１１からなる４つのメインチラーモジュールブロック（熱源モジュールブロック）１５Ａと２台のチラーモジュール１１からなる１つのサブチラーモジュールブロック１５Ｂを構成しており、４つのメインチラーモジュールブロック及び１つのサブチラーモジュールブロック１５Ｂは各々架台１２に搭載されてボルト締結されている。
【００１７】
架台１２の受け面下側には横フレーム１２Ａが横方向に延びて取付けられ、横フレーム１２Ａには架台１２の長さに対応する長さの３本の主管１３が配置されてブラケット等により固定されている。この主管１３の両端には取付けフランジ１３Ａが形成されており、長手方向に隣接する主管１３は取付けフランジ１３Ａをパッキンなどを介在させて相互に重ね合わせてボルト締結によって連結されている。
【００１８】
１４台の各チラーモジュール１１には枝管１４が伸びており、枝管１４は主管１３に接続されている。
【００１９】
次に、設置方法について説明する。チラーユニット１０を設置する場合、トレーラ（運搬車両）によって運搬可能な上限高さとチラーモジュール１１の高さから架台１２の高さを計算して決定する。また、トレーラによって運搬可能な上限重量とチラーモジュール１１の重さとからチラーモジュールブロック１５を構成し得るチラーモジュール１１の数、これらのチラーユニット１１を搭載し得る架台１２の大きさ、架台１２に取付け得る主管１３の長さを計算によって決定する。
【００２０】
次に、決定した高さ及び大きさの架台１２をチラーユニット１０の仕様等によって要求される材料を用いて製作する。この架台１２に決定された数、例えば３台又は２台のチラーモジュール１１を搭載し、ボルト・ナットなとを用いて架台１２に締結する。
【００２１】
また、主管１３を決定された長さに切断するとともに、主管１３の両端に取付けフランジ１３Ａを加工し、３本の主管１３を架台１２の受け面下側の横フレーム１２Ａに搭載して取付けブラケット等によって固定する一方、チラーモジュール１１と主管１３の間に枝管１４を配管して接続し、３台のチラーモジュール１１を搭載したメインチラーモジュールブロック１５Ａ及び２台のチラーモジュール１１を搭載したサブチラーモジュールブロック１５Ｂを製作する。
【００２２】
こうしてメイン及びサブのチラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂが製作できると、チラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂを並べて主管１３を相互に連結して仮組立てを行い、設置現場で組立てが可能か否かを確認した後、各チラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂに分解する。
【００２３】
次に、架台１２の脚に取付けた吊り治具２１（図４の（ａ）参照）にクレーンから伸びるワイヤー２０を係止し、チラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂをクレーンによって吊り上げ（図４の（ｂ）参照）、トレーラーに搭載して（図４の（ｃ）参照）設置現場まで搬送する。
【００２４】
他方、チラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂを製作している間に、設置現場ではチラーユニット１０の仕様書及び架台１２の大きさに合わせて基礎１６を造り、養生させる。養生した基礎１６上にはＨ形鋼１７を搭載して水平な搭載面を構成するとともにアンカーボルトなどによって基礎１６に固定する。
【００２５】
次に、チラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂが搬入されると、クレーンなどを用いてチラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂを吊り上げ、Ｈ形鋼１７の上に並べて搭載し、ボルト等によって固定し、隣接するチラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂの主管１３を取付けフランジ１３Ａでボルト締結によって相互に連結すると、チラーユニット１０を設置することができる。
【００２６】
以上のように、基礎１６を造って養生している間に、複数のチラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂを工場製作することができ、基礎１６の養生が完了したときにチラーモジュールブロック１５Ａ、１５Ｂを設置現場に搬入して基礎１６に搭載し、隣接する主管１３を接続することによってチラーユニット１０の設置を完了できるので、工事期間が短くて済み、設置コストも低コストにできる。本件出願人らの試作によれば、従来は１ヶ月程度必要であった設置期間が、１日程度になることが確認された。
【００２７】
図５及び図６は第２の実施形態を示す。図において図１乃至図４と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではトレーラによって運搬可能な上限高さから架台１２の高さを計算して決定する。また、トレーラによって運搬可能な上限重量から架台ブロック１８を構成し得る架台１２の大きさ、架台１２に取付け得る主管１３の長さを計算によって決定する。
【００２８】
次に、決定した高さ及び大きさの架台１２をチラーユニット１０の仕様等によって要求される材料を用いて製作する。また、主管１３を決定された長さに切断するとともに、主管１３の両端に取付けフランジ１３Ａを加工し、３本の主管１３を架台１２の受け面下側の横フレーム１２Ａに搭載して取付けブラケット等によって固定する一方、主管１３に枝管１４を配管して接続し、３台のチラーモジュール１１を搭載し得る大きさのメイン架台ブロック１８Ａ及び２台のチラーモジュール１１を搭載し得る大きさのサブ架台ブロック１６Ｂを工場製作する。
【００２９】
こうしてメイン及びサブの架台ブロック１８Ａ、１８Ｂが製作できると、架台ブロック１８Ａ、１８Ｂを並べて主管１３を相互に連結して図５及び図６に示されるように仮組立てを行って設置現場で組立てが可能か否かを確認した後、各架台ブロック１８Ａ、１８Ｂに分解する。
【００３０】
後は、架台ブロック１８Ａ、１８Ｂをクレーンによって吊り上げ、トレーラーに搭載して設置現場まで搬送する。同様に、チラーモジュール１１を架台ブロック１８Ａ、１８Ｂとは別にクレーンによって吊り上げ、トレーラーに搭載して設置現場まで搬送する。
【００３１】
設置現場ではチラーユニット１０の仕様書及び架台１２の大きさに合わせて基礎１６を造り、養生させる。養生した基礎１６上にはＨ形鋼１７を搭載して水平な搭載面を構成するとともにアンカーボルトなどによって基礎１６に固定する。
【００３２】
次に、架台ブロック１８Ａ、１８Ｂが搬入されると、クレーンなどを用いて架台ブロック１８Ａ、１８Ｂを吊り上げ、Ｈ形鋼１７の上に並べて搭載し、ボルト等によって固定し、隣接する架台ブロック１８Ａ、１８Ｂの主管１３を取付けフランジ１３Ａでボルト締結によって相互に連結した後、チラーモジュール１１をクレーンで吊り上げて架台１３の上に搭載してボルト等によって固定し、主管１３に接続された枝管１４をチラーモジュール１１に接続すると、チラーユニット１０を設置することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０    チラーユニット（熱源ユニット）
１１    チラーモジュール（熱源モジュール）
１２    架台
１３    主管
１４    枝管
１５Ａ  １５Ｂ      チラーモジュールブロック（熱源モジュールブロック）
１６  基礎
１８Ａ  １８Ｂ      架台ブロック
【図１】
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【図２】
2019163904.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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