(57)【要約】      （修正有）【課題】筐体の天壁に把手が固定されている電気機器において、当該電気機器を持ち上げたときに生じ得る天壁の変形を防止する。【解決手段】電気機器は、天壁１０Ａを有する筐体１１と、当該天壁１０Ａの外面に固定された把手２と、仕切板３と、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂと、を備える。仕切板３は、筐体１１内に設けられ、少なくとも天壁１０Ａの内面に連結されている。又、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂは、仕切板３の両面にそれぞれ固定されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天壁を有する筐体と、
前記天壁の外面に固定された把手と、
前記筐体内に設けられ、少なくとも前記天壁の内面に連結された仕切板と、
前記仕切板の両面にそれぞれ固定された第１回路構成部及び第２回路構成部と、
を備える、電気機器。
【請求項２】
前記筐体は、略平行に配置された２つの側壁を更に有し、
前記仕切板は、その両面が前記２つの側壁の内面にそれぞれ対向するように配置され、
前記把手は、前記仕切板の上方位置にて当該仕切板に沿って設けられている、請求項１に記載の電気機器。
【請求項３】
前記筐体は、底壁、前壁、及び後壁を更に有し、これらの壁の少なくとも何れか１つに前記仕切板が固定されると共に、当該仕切板は、前記天壁に対して着脱可能に連結されており、
前記筐体は、前記天壁と前記２つの側壁とで構成されたカバー部を、残りの壁で構成されたベース部から分離することが可能である、請求項２に記載の電気機器。
【請求項４】
前記把手は、前記天壁を構成する部材よりも熱伝導率が低い部材で構成されている、請求項１〜３の何れかに記載の電気機器。
【請求項５】
前記第２回路構成部は、前記第１回路構成部と構成が同じであり、
前記第２回路構成部は、前記第１回路構成部の配置状態に対して上下が反転する様に裏返した状態で前記仕切板に固定されている、請求項１〜４の何れかに記載の電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器を持ち運ぶための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器には、例えばスポットライト等の光源に用いられる電源装置など、ある程度の重量を持ったものが多く存在する。電源装置の場合、筐体内に設置される回路構成部（回路基板など）には、容量の大きいコンデンサや大型のトランス等の電子部品、更にはこれらの電子部品を冷却するフィンなどが含まれている。このため、電源装置では、回路構成部を含めた全体の重量が数十キログラム程度になることがある。そして、この様な電気機器には、筐体の天壁に把手を固定することにより、当該把手を持って持ち運ぶことを可能にしたものが存在する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−４１１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の電気機器では、当該電機機器の重量の大部分を占める回路構成部は、筐体内に構築されたラックに設置されたり、筐体内の底面や側面に直接的に設置されたりしていた。このため、把手を持って電気機器を持ち上げたとき、電気機器の全体の重量が筐体の側壁を介して天壁の縁にかかり、従って、天壁に対して曲げ応力が生じていた。そして、重量が大きい電気機器ほど、天壁に対して大きな曲げ応力が生じ、それが原因となって天壁が変形してしまう虞があった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、筐体の天壁に把手が固定されている電気機器において、当該電気機器を持ち上げたときに生じ得る天壁の変形を防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る電気機器は、天壁を有する筐体と、当該天壁の外面に固定された把手と、仕切板と、第１回路構成部及び第２回路構成部と、を備える。仕切板は、筐体内に設けられ、少なくとも天壁の内面に連結されている。又、第１回路構成部及び第２回路構成部は、仕切板の両面にそれぞれ固定されている。
【０００７】
上記電気機器によれば、天壁における仕切板の連結位置から把手の固定位置までの距離が、天壁の縁から把手の固定位置までの距離より小さくなる。従って、第１回路構成部及び第２回路構成部を仕切板に固定して当該仕切板に電源装置の重量を集中させることにより、把手を持って電源装置を持ち上げたときに天壁に生じる曲げ応力が小さくなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、電気機器を持ち上げたときに生じ得る天壁の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態である電源装置を示した斜視図である。
【図２】電源装置を示した上面図である。
【図３】（Ａ）図２に示されたIIIA−IIIA線に沿う縦断面図、及び（Ｂ）図２に示されたIIIB−IIIB線に沿う縦断面図である。
【図４】（Ａ）図２に示されたIVA−IVA線に沿う縦断面図、及び（Ｂ）図２に示されたIVB−IVB線に沿う縦断面図である。
【図５】電源装置においてカバーを取り外した状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明を電源装置に適用した実施形態について、図面に沿って具体的に説明する。図１は、本発明の実施形態である電源装置を示した斜視図であり、図２は、当該電源装置を示した上面図である。図３（Ａ）は、図２に示されたIIIA−IIIA線に沿う縦断面図であり、図３（Ｂ）は、図２に示されたIIIB−IIIB線に沿う縦断面図である。又、図４（Ａ）は、図２に示されたIVA−IVA線に沿う縦断面図であり、図４（Ｂ）は、図２に示されたIVB−IVB線に沿う縦断面図である。図１〜図４（Ｂ）に示される様に、電源装置は、筐体１と、把手２と、仕切板３と、第１回路構成部４Ａと、第２回路構成部４Ｂと、を備える。
【００１１】
筐体１は、箱型を呈しており、外壁として、天壁１０Ａと、底壁１０Ｂと、前壁１０Ｃと、後壁１０Ｄと、２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆと、を有している。本実施形態では、筐体１は、直方体状を呈し、互いに対向する壁どうしが互いに略平行に配置されている。又、筐体１は、その外壁を２つに分離することが可能な構成を有している。具体的には、筐体１は、天壁１０Ａと２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆとで構成されたカバー部１１を、残りの壁（底壁１０Ｂ、前壁１０Ｃ、及び後壁１０Ｄ）で構成されたベース部１２から分離することが可能である（図５参照）。一例として、カバー部１１は、所定形状（天壁１０Ａと２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆとを平面に展開した形状）に打ち抜かれた一枚の金属板をコの字状に屈曲変形させることにより形成される。尚、図５は、電源装置においてカバー部１１を取り外した状態を示した斜視図である。
【００１２】
把手２は、天壁１０Ａの外面に固定されている（図１参照）。本実施形態では、把手２はアーチ状を呈しており、その両端部のそれぞれが、ビス等のネジ部材７１によって天壁１０Ａの外面に固定されている（図４（Ａ）〜図５参照）。具体的に、把手２の各端部には、ネジ留め用の座面２１ａを形成するための切欠き部分２１が形成されている。そして、座面２１ａに設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７１が、座面２１ａ側から天壁１０Ａに捩じ込まれる。これにより、把手２の両端部が、天壁１０Ａの外面にネジ留めされる。又、把手２には、当該把手２の外面が滑らかな形状となる様に、切欠き部分２１を覆う着脱可能な化粧カバー２２が設けられている。尚、天壁１０Ａの外面における把手２の位置や姿勢の詳細については後述する。
【００１３】
本実施形態では、電源装置に電力（例えば、商用電源からの電力）を入力するための入力端子６１が後壁１０Ｄに設けられ、電源装置から電力（例えば、電力供給対象に応じて所望の電圧に変換されたもの）を出力するための出力端子６２が前壁１０Ｃに設けられている（図２参照）。更に、電源装置の操作部６３が、前壁１０Ｃに設けられた窓１８から操作面を露出させた状態で、当該前壁１０Ｃの内面に固定されている（図１及び図４（Ａ）参照）。
【００１４】
仕切板３は、筐体１内に設けられ、当該筐体１内の空間を２つの部屋（第１室１３Ａと第２室１３Ｂ）に仕切る（図３（Ａ）〜図４（Ｂ）参照）。具体的には、仕切板３は、天壁１０Ａから底壁１０Ｂまで鉛直方向に拡がった仕切平板部３１を有し、当該仕切平板部３１の両面（第１面３１ａと第２面３１ｂ）が２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの内面にそれぞれ対向する様に配置されている。従って、筐体１内には、第１室１３Ａとして、仕切板３と側壁１０Ｅとの間を前壁１０Ｃから後壁１０Ｄまで拡がった部屋が形成され、又、第２室１３Ｂとして、仕切板３と側壁１０Ｆとの間を前壁１０Ｃから後壁１０Ｄまで拡がった部屋が形成されている（図２及び図５参照）。
【００１５】
又、仕切平板部３１の前端縁には、操作部６３を設置する空間を確保するための切欠き３１１が設けられている（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。本実施形態では、切欠き３１１は、仕切平板部３１の上端縁側にも切り開かれている。そして、この切欠き３１１は、後述するネジ部材７６１（天壁１０Ａを前壁１０Ｃに連結するためのネジ部材）が仕切板３に接触することを回避するための切欠きとしても用いられる。
【００１６】
更に、仕切平板部３１の上端縁には、後述するネジ部材７６２（天壁１０Ａを後壁１０Ｄに連結するためのネジ部材）が仕切板３に接触することを回避するための切欠き３１２が形成されている。加えて、仕切平板部３１の上端縁には、上述した２つのネジ部材７１（把手２を天壁１０Ａに固定するためのネジ部材）が仕切板３に接触することを回避するための２つの切欠き３１３が形成されている。より詳細には、各切欠き３１３は、後述する第１連結平板部３２Ａ（天壁１０Ａへの仕切板３の連結に用いられる部分）と仕切平板部３１との角部に設けられている（図５参照）。即ち、各切欠き３１３は、仕切平板部３１から第１連結平板部３２Ａに亘って形成されている。
【００１７】
そして、仕切板３は、筐体１内の空間を２つの部屋（第１室１３Ａと第２室１３Ｂ）に仕切った状態で、筐体１に連結固定されている。具体的には、仕切板３は、筐体１の天壁１０Ａ、底壁１０Ｂ、及び後壁１０Ｄへの連結固定にそれぞれ用いられる部分として、第１連結平板部３２Ａと、第２連結平板部３２Ｂと、第３連結平板部３２Ｃと、を有する（図３（Ｂ）及び図４（Ｂ）参照）。又、前壁１０Ｃの内面には、仕切板３との連結固定に用いられる第４連結平板部１６が形成されている（図３（Ｂ）及び図４（Ｂ）参照）。
【００１８】
ここで、第１連結平板部３２Ａは、仕切平板部３１の上端縁（天壁１０Ａに沿って直線状に延びた縁）の位置で仕切板３をＬ字状に屈曲させることで形成された部分であり、仕切平板部３１の上端縁から天壁１０Ａに沿って第２室１３Ｂ側へ拡がっている（図３（Ａ）及び（Ｂ）参照）。本実施形態では、第１連結平板部３２Ａは、仕切平板部３１の上端縁のうちの切欠き３１１及び３１２が形成された箇所を除いた残りの部分から第２室１３Ｂ側へ拡がっている（図４（Ｂ）参照）。尚、第１連結平板部３２Ａは、第２室１３Ｂとは反対側（即ち、第１室１３Ａ側）に設けられてもよい。
【００１９】
第２連結平板部３２Ｂは、仕切平板部３１の下端縁（底壁１０Ｂに沿って直線状に延びた縁）の位置で仕切板３をＬ字状に屈曲させることで形成された部分であり、仕切平板部３１の下端縁から底壁１０Ｂに沿って第２室１３Ｂ側へ拡がっている（図３（Ａ）及び（Ｂ）参照）。本実施形態では、第２連結平板部３２Ｂは、仕切平板部３１の下端縁全体から第２室１３Ｂ側へ拡がっている（図４（Ｂ）参照）。尚、第２連結平板部３２Ｂは、第２室１３Ｂとは反対側（即ち、第１室１３Ａ側）に設けられてもよい。
【００２０】
第３連結平板部３２Ｃは、仕切平板部３１の後端縁に舌片状に形成された部分であり、仕切平板部３１の後端縁から後壁１０Ｄに沿って第２室１３Ｂ側へ突出している（図４（Ｂ）参照）。尚、第３連結平板部３２Ｃは、第２室１３Ｂとは反対側（即ち、第１室１３Ａ側）に設けられてもよい。
【００２１】
第４連結平板部１６は、前記１０Ｃの内面において窓１８の直下の位置に形成された舌片状であり（図４（Ｂ）参照）、仕切平板部３１の第２面３１ｂと面接触することが可能になる様に形成されている（図３（Ｂ）参照）。
【００２２】
そして、仕切板３は、筐体１に対して次の様に連結固定されている。先ず、筐体１のベース部１２への連結固定の態様について、図３（Ｂ）〜図４（Ｂ）を用いて説明する。
【００２３】
仕切板３は、ベース部１２に対してネジ留めで固定されている。具体的には、底壁１０Ｂのうちの第２連結平板部３２Ｂと対向する領域に設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７２が、底壁１０Ｂの外面側から第２連結平板部３２Ｂに捩じ込まれている（図３（Ｂ）及び４（Ｂ）参照）。本実施形態では、第２連結平板部３２Ｂは、底壁１０Ｂに対して２箇所でネジ留めされている。又、後壁１０Ｄのうちの第３連結平板部３２Ｃと対向する領域に設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７３が、後壁１０Ｄの外面側から第３連結平板部３２Ｃに捩じ込まれている（図４（Ｂ）参照）。本実施形態では、第３連結平板部３２Ｃは、後壁１０Ｄに対して１箇所でネジ留めされている。この様にして、仕切板３は、底壁１０Ｂ及び後壁１０Ｄにネジ留めで固定されている。
【００２４】
更に、仕切平板部３１のうちの前壁１０Ｃに形成された第４連結平板部１６と面接触する領域に設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７４が、仕切平板部３１の第１面３１ａ側から第４連結平板部１６に捩じ込まれている（４（Ｂ）参照）。本実施形態では、仕切平板部３１は、第４連結平板部１６に対して１箇所でネジ留めされている。この様にして、仕切板３は、前壁１０Ｃにもネジ留めで固定されている。
【００２５】
この様に、仕切板３がベース部１２に対して複数箇所で連結固定されることにより、仕切板３は、筐体１に対して強固に取り付けられている。これにより、仕切板３の耐震強度が高められる。尚、仕切板３をベース部１２にネジ留めする位置や数は、上述したものに限らず、仕切板３に持たせる強度や仕切板３を設ける位置等に応じて適宜変更することができる。又、仕切板３は、底壁１０Ｂ、前壁１０Ｃ、及び後壁１０Ｄの全てに固定される場合に限らず、仕切板３に必要とされる強度等に応じて、それらの壁の少なくとも何れか１つに選択的に固定することができる。
【００２６】
次に、筐体１のカバー部１１への連結固定の態様について、図２、図４（Ｂ）、及び図５を用いて説明する。仕切板３は、カバー部１１に対してもネジ留めで固定される。具体的には、天壁１０Ａのうちの第１連結平板部３２Ａと対向する領域に設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７５が、天壁１０Ａの外面側から第１連結平板部３２Ａに捩じ込まれる。これにより、仕切板３は、２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の位置において、把手２が設けられている天壁１０Ａの内面に直接的に連結される。本実施形態では、第１連結平板部３２Ａは、天壁１０Ａに対して２箇所でネジ留めされる。尚、第１連結平板部３２Ａを天壁１０Ａにネジ留めする位置や数は、上述したものに限らず、後述する仕切板３に固定される第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂの重量等に応じて適宜変更することができる。
【００２７】
一方、把手２を天壁１０Ａに固定するためのネジ部材７１の先端は、第１連結平板部３２Ａと仕切平板部３１との角部に設けられた切欠き３１３に挿入される。このため、把手２は、ネジ部材７１によって仕切板３に直接的に連結されるのではなく、天壁１０Ａのうちの把手２の固定位置（ネジ部材７１の位置）から第１連結平板部３２Ａの連結位置（ネジ部材７５の位置）までの部分を介して、仕切板３の第１連結平板部３２Ａに間接的に連結される。
【００２８】
この様に仕切板３が天壁１０Ａの内面に直接的に連結された構成においては、天壁１０Ａにおける仕切板３の連結位置から把手２の固定位置までの距離が、天壁１０Ａの縁（例えば、前後の縁）から把手２の固定位置までの距離より小さくなる。従来、把手２を持って電源装置を持ち上げたとき、天壁１０Ａの縁に全体の重量がかかることで、天壁１０Ａに対して大きな曲げ応力が生じ、それが原因となって天壁１０Ａが変形してしまう虞があった。これに対し、本実施形態の電源装置によれば、仕切板３の連結位置から把手２の固定位置までの距離が小さいため、仕切板３に電源装置の重量を集中させることにより、把手２を持って電源装置を持ち上げたときに天壁１０Ａに生じる曲げ応力が小さくなる。その結果として、天壁１０Ａの変形が防止される。
【００２９】
そして、この様な構成において、上述した把手２は、仕切板３の上方位置にて当該仕切板３に沿って（即ち、前後方向に）設けられることが好ましい（図２参照）。これにより、天壁１０Ａにおける仕切板３の連結位置から把手２の固定位置までの距離を著しく小さくすることができる。従って、天壁１０Ａには曲げ応力が生じ難くなり、天壁１０Ａの変形が確実に防止される。又、仕切板３の第１連結平板部３２Ａに把手２を直接的に連結して重量物を持ち上げたときと同じ感覚で、電源装置を持ち上げることが可能になる。尚、把手２は、仕切板３の上方位置にて当該仕切板３に沿って複数設けられてもよい。
【００３０】
従って、本実施形態の電源装置では、仕切板３に電源装置の重量を集中させるべく、仕切平板部３１の両面（第１面３１ａと第２面３１ｂ）に、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂがそれぞれ固定されている。第１回路構成部４Ａには、容量の大きいコンデンサや大型のトランス等の電子部品、更にこれらの電子部品を冷却するフィンなどが含まれる。第２回路構成部４Ｂについても同様である。従って、電源装置においては、その重量の大部分を、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂが占めている。
【００３１】
ここで、電源装置の重量の大部分を占める第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂの全体の重心位置は、各回路構成部の重量や固定位置、更には各回路構成部を構成する電子部品の配置等に応じて変化する。従って、２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間に配置される仕切板３の位置は、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂの全体の重心位置を考慮して、その重心位置が２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の中間位置に一致する様に規定されることが好ましい。これにより、電源装置全体の重心を、２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の中間位置へ近づけることができる。
【００３２】
本実施形態では、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂに同じ回路基板が用いられており、これらの全体の重心位置が仕切板３の位置に一致しているか、或いは、重心位置が仕切板３の位置からずれていたとしても、そのズレは僅かである。従って、仕切板３自身が２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の中間位置に配されることにより、電源装置全体の重心が、２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の中間位置又はそれに近い位置に配される。
【００３３】
この様に重心位置が考慮された電源装置において、上述した把手２は、当該重心位置の上方位置に設けられることが好ましい。これにより、把手２を持って電源装置を運ぶ際に、当該電源装置をバランス良く持ち上げることが可能になる。本実施形態では、上述した様に、仕切板３自身が２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の中間位置に配されることにより、電源装置全体の重心が、２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆの間の中間位置又はそれに近い位置に配される。よって、把手２が、仕切板３の上方位置にて当該仕切板３に沿って設けられることにより、その把手２は、重心位置の上方位置にも設けられることになる。よって、本実施形態の電源装置では、把手２を持って電源装置を持ち上げたときのバランスの良さと天壁１０Ａの変形防止とを、両立させることができる。
【００３４】
本実施形態では更に、前壁１０Ｃに、その上端部を内側（後壁１０Ｄ側）へ向けて屈曲させることで第５連結平板部１７１が形成され、後壁１０Ｄに、その上端部を内側（前壁１０Ｃ側）へ向けて屈曲させることで第６連結平板部１７２が形成されている（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。そして、天壁１０Ａのうちの第５連結平板部１７１と対向する領域に設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７６１が、天壁１０Ａの外面側から第５連結平板部１７１に捩じ込まれる。又、天壁１０Ａのうちの第６連結平板部１７２と対向する領域に設けられたネジ穴を通じて、ネジ部材７６２が、天壁１０Ａの外面側から第６連結平板部１７２に捩じ込まれる。このとき、ネジ部材７６１及び７６２の先端はそれぞれ、切欠き３１１及び３１２内に収まるため、仕切板３に接触することがない。これにより、カバー部１１とベース部１２とが互いに直接的に連結されて１つの筐体１が構成される。
【００３５】
本実施形態では、把手２が、天壁１０Ａにネジ留めで連結される一方で仕切板３には連結されず、且つ、天壁１０Ａが、仕切板３、前壁１０Ｃ、及び後壁１０Ｄに対してネジ留めで着脱可能に連結されている。従って、天壁１０Ａから把手２を取り外さなくても、仕切板３、前壁１０Ｃ、及び後壁１０Ｄに対する天壁１０Ａの連結を解除することにより、カバー部１１とベース部１２との分離が可能になる。よって、ベース部１２からカバー部１１を取り外す際には、把手２を持ってカバー部１１を持ち上げることができる（図５参照）。
【００３６】
そして、カバー部１１には２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆが含まれているため、カバー部１１を取り外すことにより、仕切板３の両面（第１面３１ａと第２面３１ｂ）を左右に露出させることができる（図５参照）。よって、当該両面にそれぞれ固定された第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂに対して、メンテナンスを左右から容易に行うことができる。
【００３７】
更に、本実施形態では、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂには同じ回路基板（即ち、回路、当該回路に含まれる回路部品、及びその配置等、が同じ構成のもの）が用いられており、第２回路構成部４Ｂが、第１回路構成部４Ａの配置状態に対して上下が反転する様に裏返した状態で仕切板３の片面（第２面３１ｂ）に固定されている。よって、電源装置におけるバランスの良さを実現し易くなっている。又、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂは、回路基板の前後の位置関係が同じになる様に配置されている。
【００３８】
具体的には、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂは何れも、電力の入力側が後壁１０Ｄ（入力端子６１が設けられた壁）の方を向き、且つ、電力の出力側が前壁１０Ｃ（出力端子６２が設けられた壁）の方を向く様に、配置されている。これにより、筐体１内において、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂの何れをも入力端子６１や出力端子６２に対して短い配線で接続することが可能になっている。尚、筐体１内において配線が長くなることが許容できる場合には、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂの配置状態は、上述したものに限定されない様々な状態へ適宜変更することができる。
【００３９】
又、本実施形態の電源装置では、回路部品の全てが、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂに含まれている。従って、回路部品の全てが、底壁１０Ｂから浮いた状態になっている。よって、液体や粉塵等が、電源装置内に入り込んで筐体１内の底（即ち、底壁１０Ｂ上）に溜まったり付着したりした場合でも、回路部品には影響が及び難い。
【００４０】
更に、本実施形態の電源装置は、第１室１３Ａ及び第２室１３Ｂをそれぞれ空気で冷却するための冷却構造を有する。具体的には、後壁１０Ｄに、第１室１３Ａ及び第２室１３Ｂのそれぞれに空気を吸入するための吸気口１４Ａ及び１４Ｂが形成され、前壁１０Ｃに、第１室１３Ａ及び第２室１３Ｂのそれぞれから空気を排出するための排気口１５Ａ及び１５Ｂが形成されている（図４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。又、筐体１内には、吸気口１４Ａ及び１４Ｂのそれぞれの近傍の位置にファン６４が設けられている（図４（Ａ）〜図５参照）。そして、当該ファン６４の駆動により、第１室１３Ａを通って吸気口１４Ａから排気口１５Ａへ空気が流れ、第２室１３Ｂを通って吸気口１４Ｂから排気口１５Ｂへ空気が流れる。この様な冷却構造によれば、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂを冷却することができる。
【００４１】
又、仕切板３及び天壁１０Ａが金属板で形成されている場合、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂで生じた熱は、仕切板３を通じて天壁１０Ａに伝わり易い。よって、天壁１０Ａからの放熱によっても、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂが冷却される。尚、天壁１０Ａに伝わった熱が更に把手２にも伝わって当該把手２が熱せられたとすれば、把手２を手で持つことが困難になる虞がある。そこで、把手２は、筐体１（主に天壁１０Ａ）を構成する部材（本実施形態では金属）よりも熱伝導率が低い部材（例えば、樹脂など）で構成されていることが好ましい。
【００４２】
更に、第１回路構成部４Ａ及び第２回路構成部４Ｂが仕切板３に設けられることにより、電源装置における主な熱源が２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆから離れて設置されることになる。従って、それらの熱源によって２つの側壁１０Ｅ及び１０Ｆが直接的に熱せられることが防止される。
【００４３】
尚、上記電源装置の各部構成は、電源装置に限らず、種々の電気機器に適用することができる。
【００４４】
上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。更に、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００４５】
１  筐体
２  把手
３  仕切板
４Ａ  第１回路構成部
４Ｂ  第２回路構成部
１０Ａ  天壁
１０Ｂ  底壁
１０Ｃ  前壁
１０Ｄ  後壁
１０Ｅ、１０Ｆ  側壁
１１  カバー部
１２  ベース部
１３Ａ  第１室
１３Ｂ  第２室
１４Ａ、１４Ｂ  吸気口
１５Ａ、１５Ｂ  排気口
１６  第４連結平板部
１８  窓
２１  切欠き部分
２１ａ  座面
２２  化粧カバー
３１  仕切平板部
３１ａ  第１面
３１ｂ  第２面
３２Ａ  第１連結平板部
３２Ｂ  第２連結平板部
３２Ｃ  第３連結平板部
６１  入力端子
６２  出力端子
６３  操作部
６４  ファン
７１、７２、７３、７４、７５、７６１、７６２  ネジ部材
１７１  第５連結平板部
１７２  第６連結平板部
３１１、３１２、３１３  切欠き
【図１】
2019117848.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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