(57)【要約】【課題】開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供すること。【解決手段】積層された複数枚の薄葉紙と、前記薄葉紙が収容された包装袋とを有し、前記包装袋は、上面部と、前記上面部と上下方向に対向する下面部と、前記上面部と前記下面部とを接続する側面部とを有し、前記上面部の中央部に形成されて第１方向に延びる第１スリットを有し、前記上面部は、前記第１方向と交差する第２方向に前記第１スリットを挟んで対向する第１上面半部と第２上面半部とを有し、前記第１上面半部および前記第２上面半部のいずれかは、上下方向に対面する上面外側面部と上面内側面部とを有し、前記上面外側面部は、前記上面外側面部の前記第２方向の一端が前記第１スリットに接続され、前記上面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部であり、前記上面内側面部は、前記上面内側面部の前記第２方向の一端が自由端部であり、前記上面内側面部の前記第２方向の他端が前記包装袋の前記側面部の一部に接続されている、薄葉紙包装体。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された複数枚の薄葉紙と、
前記薄葉紙が収容されたピロー包装袋とを有し、
前記ピロー包装袋は、上面部と、前記上面部と上下方向に対向する下面部と、前記上面部と前記下面部とを接続する側面部とを有し、
前記上面部の中央部に形成されて第１方向に延びる第１スリットを有し、
前記上面部は、前記第１方向と交差する第２方向に前記第１スリットを挟んで対向する第１上面半部と第２上面半部とを有し、
前記第１上面半部および前記第２上面半部のいずれかは、上下方向に対面する上面内側面部と上面外側面部とを有し、
前記上面内側面部は、前記上面内側面部の前記第２方向の一端が前記第１スリットに接続され、前記上面内側面部の前記第２方向の他端が前記ピロー包装袋の前記側面部の一部に接続されており、
前記上面外側面部は、前記上面外側面部の前記第２方向の一端が前記上面内側面部に融着され、前記上面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部である、薄葉紙包装体。
【請求項２】
前記上面外側面部の前記他端は、前記第１スリットと前記上面内側面部の前記他端との間の上方に配置されている、請求項１に記載の薄葉紙包装体。
【請求項３】
前記下面部の中央部に形成されて前記第１方向に延びる第２スリットを有し、
前記下面部は、前記第１方向と交差する前記第２方向に前記第２スリットを挟んで対向する第１下面半部と第２下面半部とを有し、
前記第１下面半部および前記第２下面半部のいずれかは、上下方向に対面する下面内側面部と下面外側面部とを有し、
前記下面内側面部は、前記下面内側面部の前記第２方向の一端が前記第２スリットに接続され、前記下面内側面部の前記第２方向の他端が前記ピロー包装袋の前記側面部の一部に接続されており、
前記下面外側面部は、前記下面外側面部の前記第２方向の一端が前記下面内側面部に融着され、前記下面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部である、請求項１または２に記載の薄葉紙包装体。
【請求項４】
前記第２上面半部が、前記上面内側面部と前記上面外側面部とを有し、
前記上面外側面部の前記第１方向の両端が、前記側面部のうち前記第１方向に対向する一対の側面部に接続されている、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の薄葉紙包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄葉紙包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポケットティシュー等の薄葉紙包装体は、折り畳まれて重ねられた複数枚のティシューペーパーが、上面にミシン目が設けられたフィルム状の包装袋に収納されている。このような薄葉紙包装体では、このミシン目を破ることで包装袋が開封され、包装袋に形成された取出口からティシューペーパーを取り出すことができる。
【０００３】
例えば、特開２０１３−１７７１８１号公報（特許文献１）には、ティッシュ取出口（ミシン目）が設けられた扁平な袋に、重ねられた複数組のティッシュが収納されてなるポケットティッシュが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１７７１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の薄葉紙包装体では、包装袋の開封時に包装袋の上面をティシューペーパーに押し付けながらミシン目の両側に引っ張るため、ティシューペーパーが一緒に引っ張られて破れる場合がある。特に、ローション剤を塗布したティシューペーパーは、通常のティシューペーパーよりも柔らかく紙力が弱いため破れ易い。
【０００６】
本発明の目的は、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、積層された複数枚の薄葉紙と、前記薄葉紙が収容された包装袋とを有し、前記包装袋は、上面部と、前記上面部と上下方向に対向する下面部と、前記上面部と前記下面部とを接続する側面部とを有し、前記上面部の中央部に形成されて第１方向に延びる第１スリットを有し、前記上面部は、前記第１方向と交差する第２方向に前記第１スリットを挟んで対向する第１上面半部と第２上面半部とを有し、前記第１上面半部および前記第２上面半部のいずれかは、上下方向に対面する上面外側面部と上面内側面部とを有し、前記上面外側面部は、前記上面外側面部の前記第２方向の一端が前記第１スリットに接続され、前記上面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部であり、前記上面内側面部は、前記上面内側面部の前記第２方向の一端が自由端部であり、前記上面内側面部の前記第２方向の他端が前記包装袋の前記側面部の一部に接続されている、薄葉紙包装体である。
【０００８】
第１の態様では、包装袋の上面部において、上面外側面部の一端が第１スリットに接続され、上面外側面部の他端が自由端部である。一方、上面内側面部の一端が自由端部であり、上面内側面部の他端が包装袋の側面部の一部に接続されている。このような構成では、上面外側面部が形成されない第１上面半部を押さえ付けながら、第２上面半部に形成された上面外側面部を第１スリット側から上面内側面部の他端側に向かって引っ張ると、第１スリットが破れ、包装袋の上面部の中央部が開封される。
【０００９】
そうすると、第１の態様では、包装袋の上面部に開封口（取出口）が形成され、この開封口から薄葉紙を取り出すことができる。このとき、包装袋の開封時（上面外側面部を引っ張る際）に、包装袋の上面部の第２上面半部が薄葉紙に押し付けられない（薄葉紙が一緒に引っ張られない）ため、薄葉紙が破れにくい。したがって、第１の態様によれば、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供することができる。
【００１０】
また。第１の態様では、上述のように、上面外側面部を第１スリット側から上面内側面部の他端側に向かって引っ張るだけで、第１スリットが破れるため、弱い力で包装袋を開封することができる。したがって、第１の態様によれば、包装袋の開封が容易な薄葉紙包装体を提供することができる。
【００１１】
本発明の第２の態様は、前記上面内側面部の前記一端が、前記第１スリットと前記上面外側面部の前記他端との間の下方に配置されている、薄葉紙包装体である。第２の態様では、第１スリットと上面外側面部の他端との間の下方に、上面内側面部の一端が配置されているため、第１スリットの直下に上面内側面部は配置されていない。
【００１２】
このような構成では、包装袋の開封後に形成される取出口の真下に上面内側面部が配置されないため、取出口から薄葉紙を取り出す際に、上面内側面部が障害にならない。したがって、第２の態様によれば、上面内側面部による薄葉紙の取出し性の低下を防ぐことができる。
【００１３】
本発明の第３の態様は、前記第１上面半部が、前記第１上面半部の前記第２方向の一端が前記第１スリットに接続され、前記第１上面半部の前記第２方向の他端が前記包装袋の前記側面部の一部に接続されており、前記上面内側面部の前記一端は、前記第１スリットと前記第１上面半部の前記他端との間の下方に配置されている、薄葉紙包装体である。
【００１４】
第３の態様では、第１スリットと第１上面半部の他端との間の下方に、上面内側面部の一端が配置されているため、第１スリットの直下に上面内側面部は配置されている。このような構成では、包装袋の開封後に上面内側面部が取出口の真下に配置されるため、取出口から薄葉紙が露出するのを防ぐことができる。そのため、包装袋の開封後に取出口から包装袋の内部に異物（埃塵等）が入り込むことを防ぐことができる。したがって、第３の態様によれば、包装袋の開封後も包装袋に収容された薄葉紙の衛生を保つことができる薄葉紙包装体が得られる。
【００１５】
また、第３の態様では、上述のように包装袋の開封後に上面内側面部が取出口の真下に配置されるため、開封後に取出口から薄葉紙が脱落するのを防ぐことができる。したがって、第３の態様によれば、包装袋の開封後も薄葉紙包装体を無駄なく使用することができる。
【００１６】
本発明の第４の態様は、積層された複数枚の薄葉紙と、前記薄葉紙が収容された包装袋とを有し、前記包装袋は、上面部と、前記上面部と上下方向に対向する下面部と、前記上面部と前記下面部とを接続する側面部とを有し、前記上面部の中央部に形成されて第１方向に延びる第１スリットを有し、前記上面部は、前記第１方向と交差する第２方向に前記第１スリットを挟んで対向する第１上面半部と第２上面半部とを有し、前記第１上面半部および前記第２上面半部のいずれかは、上下方向に対面する上面内側面部と上面外側面部とを有し、前記上面内側面部は、前記上面内側面部の前記第２方向の一端が前記第１スリットに接続され、前記上面内側面部の前記第２方向の他端が前記包装袋の前記側面部の一部に接続されており、前記上面外側面部は、前記上面外側面部の前記第２方向の一端が前記上面内側面部に融着され、前記上面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部である、薄葉紙包装体である。
【００１７】
第４の態様では、包装袋の上面部において、上面内側面部の一端が第１スリットに接続され、上面内側面部の他端が包装袋の側面部の一部に接続されている。一方、上面外側面部の一端が上面内側面部に融着され、上面外側面部の他端が自由端部である。
【００１８】
このような構成では、上面外側面部が形成されない第１上面半部を押さえ付けながら、第２上面半部に形成された上面外側面部を第１スリット側から上面内側面部の他端側に向かって引っ張ると、第２上面半部に形成された上面内側面部も一緒に引っ張られ、第１スリットが破られる。これにより、第４の態様では、包装袋が開封され、包装袋の上面部に開封口（取出口）が形成され、この開封口から薄葉紙を取り出すことができる。
【００１９】
このとき、第４の態様でも、包装袋の開封時（上面外側面部を引っ張る際）に、包装袋の上面部の第２上面半部が薄葉紙に押し付けられない（薄葉紙が一緒に引っ張られない）ため、薄葉紙が破れにくい。したがって、第４の態様によっても、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供することができる。
【００２０】
また、第４の態様では、第１スリットに上面内側面部の一端が接続され、さらに上面内側面部に上面外側面部の一端が融着されているため、従来の薄葉紙包装体の上面部に、上面外側面部を融着するだけで、第４の態様に係る薄葉紙包装体を構成することができる。したがって、第４の態様によれば、薄葉紙包装体を容易に製造することができる。
【００２１】
本発明の第５の態様は、前記上面外側面部の前記他端が、前記第１スリットと前記上面内側面部の前記他端との間の上方に配置されている、薄葉紙包装体である。第５の態様では、第１スリットと上面内側面部の他端との間の上方に、上面外側面部の他端が配置されているため、包装袋の上面部において、上面外側面部の他端を、上面内側面部に対して、容易に認識することができる。
【００２２】
このような構成では、包装袋の上面部の一部が上面外側面部と上面内側面部とで構成されている場合でも、上面外側面部の位置が見つけ易い。したがって、第５の態様によれば、包装袋の開封が容易な薄葉紙包装体を提供することができる。
【００２３】
本発明の第６の態様は、前記下面部の中央部に形成されて前記第１方向に延びる第２スリットを有し、前記下面部は、前記第１方向と交差する前記第２方向に前記第２スリットを挟んで対向する第１下面半部と第２下面半部とを有し、前記第１下面半部および前記第２下面半部のいずれかは、上下方向に対面する下面外側面部と下面内側面部とを有し、前記下面外側面部は、前記下面外側面部の前記第２方向の一端が前記第２スリットに接続され、前記下面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部であり、前記下面内側面部は、前記下面内側面部の前記第２方向の一端が自由端部であり、前記下面内側面部の前記第２方向の他端が前記包装袋の前記側面部の一部に接続されている、薄葉紙包装体である。
【００２４】
第６の態様では、さらに、包装袋の下面部において、下面外側面部の一端が第２スリットに接続され、下面外側面部の他端が自由端部である。一方、下面内側面部の一端が自由端部であり、下面内側面部の他端が包装袋の側面部の一部に接続されている。このような構成では、下面外側面部が形成されない第１下面半部を押さえ付けながら、第２下面半部に形成された下面外側面部を第２スリット側から下面内側面部の他端側に向かって引っ張ると、第２スリットが破れ、包装袋の下面部の中央部が開封される。
【００２５】
そうすると、第６の態様では、包装袋の下面部にも開封口（取出口）が形成され、この開封口から薄葉紙を取り出すことができる。このとき、包装袋の開封時（下面外側面部を引っ張る際）に、包装袋の下面部の第２下面半部が薄葉紙に押し付けられない（薄葉紙が一緒に引っ張られない）ため、薄葉紙が破れにくい。したがって、第６の態様によれば、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供することができる。
【００２６】
また、第６の態様では、上述のように、下面外側面部を第２スリット側から下面内側面部の他端側に向かって引っ張るだけで、第２スリットが破れるため、弱い力で包装袋を開封することができる。したがって、第６の態様によれば、包装袋の開封が容易な薄葉紙包装体を提供することができる。
【００２７】
さらに、第６の態様では、包装袋の下面部でも、上述のように、下面外側面部を引っ張るだけで、第２スリットが破れるため、薄葉紙包装体の開封口（取出口）を包装袋の上面部および／または下面部に自由に形成することができる。したがって、第６の態様によれば、薄葉紙包装体の利便性が向上する。
【００２８】
本発明の第７の態様は、前記下面部の中央部に形成されて前記第１方向に延びる第２スリットを有し、前記下面部は、前記第１方向と交差する前記第２方向に前記第２スリットを挟んで対向する第１下面半部と第２下面半部とを有し、前記第１下面半部および前記第２下面半部のいずれかは、上下方向に対面する下面内側面部と下面外側面部とを有し、前記下面内側面部は、前記下面内側面部の前記第２方向の一端が前記第２スリットに接続され、前記下面内側面部の前記第２方向の他端が前記包装袋の前記側面部の一部に接続されており、前記下面外側面部は、前記下面外側面部の前記第２方向の一端が前記下面内側面部に融着され、前記下面外側面部の前記第２方向の他端が自由端部である、薄葉紙包装体である。
【００２９】
第７の態様では、包装袋の下面部において、下面内側面部の一端が第２スリットに接続され、下面内側面部の他端が包装袋の側面部の一部に接続されている。一方、下面外側面部の一端が下面内側面部に融着され、下面外側面部の他端が自由端部である。
【００３０】
このような構成では、下面外側面部が形成されない第１下面半部を押さえ付けながら、第２下面半部に形成された下面外側面部を第２スリット側から下面内側面部の他端側に向かって引っ張ると、第２上面半部に形成された下面内側面部も一緒に引っ張られ、第２スリットが破られる。これにより、第７の態様では、包装袋が開封され、包装袋の下面部に開封口（取出口）が形成され、この開封口から薄葉紙を取り出すことができる。
【００３１】
このとき、第７の態様でも、包装袋の開封時（下面外側面部を引っ張る際）に、包装袋の下面部の第２下面半部が薄葉紙に押し付けられない（薄葉紙が一緒に引っ張られない）ため、薄葉紙が破れにくい。したがって、第７の態様によっても、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供することができる。
【００３２】
また、第７の態様では、第２スリットに下面内側面部の一端が接続され、さらに下面内側面部に下面外側面部の一端が融着されているため、従来の薄葉紙包装体の下面部に、下面外側面部を融着するだけで、第７の態様に係る薄葉紙包装体を構成することができる。したがって、第７の態様によれば、薄葉紙包装体を容易に製造することができる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明の一態様によれば、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態（第１実施形態）を示す図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】第１実施形態の使用状態（開封前）を示す図である。
【図４】第１実施形態の使用状態（開封後）を示す図である。
【図５】第１実施形態の使用状態（薄葉紙を取り出す際）を示す図である。
【図６】本発明の実施形態（第２実施形態）を示す図である。
【図７】図６のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図８】本発明の実施形態（第３実施形態）を示す図である。
【図９】図８のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図１０】第４実施形態をＸ方向に視た断面図である。
【図１１】第５実施形態をＸ方向に視た断面図である。
【図１２】従来の包装袋（比較例）を示す図である。
【図１３】図１２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図１４】実施例１の包装袋において加圧面積を測定したときの圧力測定シートを撮影した画像である。
【図１５】実施例２の包装袋において加圧面積を測定したときの圧力測定シートを撮影した画像である。
【図１６】実施例３の包装袋において加圧面積を測定したときの圧力測定シートを撮影した画像である。
【図１７】比較例の包装袋において加圧面積を測定したときの圧力測定シートを撮影した画像である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本明細書では、理解を容易にするため、各図における各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。また、以下に示す説明では、各図において共通する部分については、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。
【００３６】
また、本明細書では、薄葉紙包装体の上下方向（高さ方向）の一方を上または上方といい、他方を下または下方という場合がある。また、３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用いる。なお、本明細書における第１方向をＸ方向とし、第２方向をＹ方向とし、上下方向をＺ方向とする。
【００３７】
図１は、本発明の実施形態（第１実施形態）を示す図である。また、図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。第１実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐは、図１、図２に示すように、積層された複数枚の薄葉紙Ｔと、薄葉紙Ｔが収容された包装袋Ｂとを有する。薄葉紙包装体Ｐは、本発明に係る薄葉紙包装体の一例である。
【００３８】
薄葉紙Ｔは、複数枚が積層されたものであれば特に限定されないが、好ましくは、折り畳まれた薄葉紙が複数枚積層された積層体である。薄葉紙Ｔの積層体は、複数枚の薄葉紙が単に積層されたものに限られず、各薄葉紙が折り畳まれた状態で積層されたもの、あるいは、各薄葉紙が折り込まれた状態で互い違いに積層されたもの（いわゆるポップアップ式の薄葉紙）であってもよい。
【００３９】
薄葉紙Ｔを構成する各薄葉紙のプライ数は、特に限定されないが、１プライ以上にすることができ、好ましくは２プライである。また、薄葉紙Ｔの形状は、特に限定されないが、例えば、２プライの薄葉紙が折り畳まれた状態で輪郭形状が長方形のものであることが好ましい。
【００４０】
薄葉紙Ｔの形態は、特に限定されず、例えば、ティシューペーパー、トイレットペーパー、キッチンペーパー、ペーパータオル等に適用可能である。これらの衛生薄葉紙には、保湿成分を含んだ衛生薄葉紙（例えば、ローションティシュー等）も含まれる。また、衛生薄葉紙の用途は、限定されず、産業用、家庭用、携帯用のいずれも適用できる。これらの中でも、保湿成分を含んだティシューペーパー、トイレットペーパー等の携帯用の衛生薄葉紙（例えば、ポケットティシュー）が好ましい。
【００４１】
薄葉紙Ｔの坪量は、２プライあたり１０〜２０ｇ／ｍ2の範囲が好ましく、また薄葉紙の２プライでの紙厚は１３０〜２００μｍの範囲が好ましい。ここで、坪量とは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１２４（１９９８）に基づいて測定した値を示す。また、紙厚は、試験片をＪＩＳ  Ｐ  ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ  Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定した値を示す。
【００４２】
この紙厚を測定する具体的な手順は、以下のとおりである。まず、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、上記のダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせる。次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろし、そのときのゲージを読み取る。この場合、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は、金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにする。なお、この紙厚の測定時の荷重は、約７０ｇｆである。紙厚は、測定を１０回行って得られる平均値とする。
【００４３】
薄葉紙Ｔの強度は、２プライにおける縦方向の乾燥引張強度が、好ましくは１２０〜６００ｃＮであり、より好ましくは１３０〜４５０ｃＮであり、特に好ましくは１４０〜３００ｃＮである。一方、２プライにおける横方向の乾燥引張強度は、好ましくは２００ｃＮ以下であり、より好ましくは１５０ｃＮ以下であり、特に好ましくは１００ｃＮ以下である。なお、横方向の乾燥引張強度の下限は、特に限定されないが、好ましくは２０ｃＮ以上である。
【００４４】
ここで、乾燥引張強度とは、ＪＩＳ  Ｐ  ８１１３（１９９８）の引張試験に基づいて測定した値である。また、縦方向の乾燥引張強度は、薄葉紙の製造時の流れ方向における乾燥引張強度であり、横方向の乾燥引張強度は、縦方向と直交する方向における乾燥引張強度である。
【００４５】
また、薄葉紙Ｔの積層体の寸法は、薄葉紙包装体Ｐの長手方向（図１のＸ方向）の長さが８０〜２５０ｍｍ程度、上面視で薄葉紙包装体Ｐの長手方向に直交する幅方向（図１のＹ方向）の長さが５０〜１１５ｍｍ程度、高さ（図１のＺ方向）が１０〜９０ｍｍ程度とすることができる。このような薄葉紙の積層体は、例えば、ロータリー式又はマルチスタンド式インタフォルダによって製造することができる。
【００４６】
包装袋Ｂは、薄葉紙包装体Ｐにおいて薄葉紙Ｔを収容する薄葉紙包装体Ｐの本体部を構成する。包装袋Ｂの形状は、特に限定されないが、例えば、外観がほぼ直方体の立体形状を有している。本実施形態では、図１に示すＸ方向の長さはＹ方向の長さより長くなっている。なお、包装袋Ｂの形状は、収容される薄葉紙Ｔ、及び薄葉紙Ｔの積層体の形状に応じて別の立体形状を有していてよい。例えば、収容される薄葉紙Ｔの積層体のＸ方向の長さは、Ｙ方向の長さと等しくてもよいし、Ｙ方向の長さより短くなっていてもよい。また、輪郭形状が長方形等の矩形状に限定されるものではなく、三角形、円形等の輪郭形状を有するものでも良い。
【００４７】
包装袋Ｂは、可撓性のフィルムで形成されている。包装袋Ｂは、このフィルムがサイドシールにより筒状にされ、筒状のフィルムがさらにガセット状に折り込まれヒートシール４１で封止されたピロー包装によって製造されている（図１参照）。なお、本実施形態は、このピロー包装に限られず、キャラメル包装等によって製造されていてもよい。なお、包装袋Ｂは、本発明の薄葉紙包装体を構成する包装袋の一例である。
【００４８】
また、包装袋Ｂに用いられるフィルムの材質は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリアミド（ＰＡ）等の、薄葉紙包装体として一般的に用いられる汎用樹脂フィルムを用いることができる。また、ポリエチレンとしては、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等を用いることができる。
【００４９】
なお、フィルムの材質としては、柔軟で取扱い性に優れること、ヒートシールした場合のシール性も高いこと、安価であること等から、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が好ましい。また、無臭であり、耐水性・耐薬品性にも優れ、低コストで大量生産が可能である点からは、ポリエチレン、ポリプロピレンがさらに好ましい。また、フィルムは、複数のフィルムを積層したラミネートフィルムであってもよいし、上記のうち２以上の樹脂の混合物からなるフィルムであってもよい。
【００５０】
フィルムの厚さは、任意である。なお、包装袋Ｂに十分な強度を付与し、柔軟性、軽量性を確保し、コストを抑える等の観点から、フィルムの厚さは、２０〜１００μｍの範囲が好ましく、２５〜６０μｍの範囲がより好ましい。
【００５１】
本発明の第１実施形態において、包装袋Ｂは、上面部１０、下面部２０、第１側面部３０、及び第２側面部４０を有する。上面部１０は、包装袋Ｂの上側に配置されている。下面部２０は、包装袋Ｂの下側に配置され、上面部１０と上下方向（Ｚ方向）に対向する。第１側面部３０は、上面部１０と下面部２０とを接続して第２方向（Ｙ方向）に対向する一対の側面部で構成されている。第２側面部４０は、上面部１０と下面部２０とを接続して第１方向（Ｘ方向）に対向する一対の側面部で構成されている。なお、第１側面部３０及び第１側面部３０の一方の側面部３１および他方の側面部３２は、本発明の薄葉紙包装体を構成する包装袋の側面部および側面部の一部の各一例である。
【００５２】
包装袋Ｂは、第１スリットＳ１を有する。第１スリットＳ１は、上面部１０の中央部Ｃ１に形成され、第１方向（Ｘ方向）に延びる。第１スリットＳ１の形態は、特に限定されないが、例えばミシン目等の切れ込みで形成することが好ましい。本実施形態では、第１スリットＳ１がミシン目で形成されており、該ミシン目を破ることで包装袋Ｂの上面部１０が開封される。なお、第１スリットＳ１を形成するミシン目を、図１では破線で示し、図２では長方形の実線で示している。
【００５３】
包装袋Ｂの上面部１０は、第１上面半部１１と第２上面半部１２とを有する。第１上面半部１１と第２上面半部１２とは、第１方向（Ｘ方向）と交差する第２方向（Ｙ方向）に第１スリットＳ１を挟んで対向している。
【００５４】
また、第１上面半部１１および第２上面半部１２のいずれかは、上下方向（Ｚ方向）に対面する上面外側面部１２１と上面内側面部１２２とを有する。すなわち、上面外側面部１２１および上面内側面部１２２は、第１上面半部１１に設けられていてもよいし、また第２上面半部１２に設けられていてもよい。なお、第１実施形態では、第２上面半部１２に、上面外側面部１２１と上面内側面部１２２が設けられている（図１、図２参照）。
【００５５】
また、第１上面半部１１と第２上面半部１２とは、第２方向（Ｙ方向）の幅が同じでもよいし、またどちらか一方の幅が他方の幅より広くてもよい。
【００５６】
上面外側面部１２１では、上面外側面部１２１の第２方向（Ｙ方向）の一端１２１ａが第１スリットＳ１に接続されている。また、上面外側面部１２１の第２方向（Ｙ方向）の他端１２１ｂは自由端部となっている。一方、上面内側面部１２２では、上面内側面部１２２の第２方向（Ｙ方向）の一端１２２ａが自由端部となっており、上面内側面部１２２の第２方向（Ｙ方向）の他端１２２ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の他方の側面部３２に接続されている。
【００５７】
なお、本明細書において、自由端部とは、包装袋Ｂの上面部１０において端部を構成する部分（上面外側面部１２１の他端１２１ｂ、上面内側面部１２２の一端１２２ａ等）が、包装袋Ｂの第１側面部３０、下面部２０のいずれにも接続されていないことを意味する。
【００５８】
図３〜図５は、第１実施形態の使用状態を示す図である。ここで、図３〜図５を用いて、本実施形態による効果について説明する。第１実施形態では、包装袋Ｂの上面部１０において、上面外側面部１２１の一端１２１ａが第１スリットＳ１に接続され、上面外側面部１２１の他端１２１ｂが自由端部である。一方、上面内側面部１２２の一端１２２ａが自由端部であり、上面内側面部１２２の他端１２２ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の他方の側面部３２に接続されている（図１、図２参照）。
【００５９】
この状態から、図３に示すように、上面外側面部１２１が形成されない第１上面半部１１を一方の手指Ｈａで押さえ付けながら、第２上面半部１２に形成された上面外側面部１２１を他方の手指Ｈｂで摘まんで、上面外側面部１２１を第１スリットＳ１側から上面内側面部１２２の他端１２２ｂ側に向かって引っ張る。そうすると、図４に示すように、第１スリットＳ１が破れ、包装袋Ｂの上面部１０の中央部Ｃ１が開封されて、包装袋Ｂの上面部１０に開封口（取出口）ＯＰが形成される。そして、図５に示すように、第１スリットＳ１が破られて形成された開封口ＯＰ（Ｓ１）から薄葉紙Ｔを取り出すことができる。
【００６０】
この場合、包装袋Ｂの開封時（上面外側面部１２１を引っ張る際）に、包装袋Ｂの上面部１０の第２上面半部１２が薄葉紙Ｔ（積層された最上部の薄葉紙Ｔｔ）に押し付けられない。そのため、薄葉紙Ｔが一緒に引っ張られず、薄葉紙Ｔは破れにくい。このように、第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、開封時に薄葉紙Ｔが破れにくいものである。
【００６１】
また、第１実施形態では、上述のように、上面外側面部１２１を第１スリットＳ１側から上面内側面部１２２の他端１２２ｂ側に向かって引っ張るだけで、第１スリットＳ１が破れる。そのため、第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、弱い力で包装袋Ｂを開封することができるので、包装袋Ｂの開封が容易である。
【００６２】
また、第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、図１、図２に示すように、上面外側面部１２１の他端１２１ｂが、第１スリットＳ１と上面内側面部１２２の他端１２２ｂとの間の上方に配置されている。第１実施形態では、第１スリットＳ１と上面内側面部１２２の他端１２２ｂとの間の上方に、上面外側面部１２１の他端１２１ｂが配置されているため、包装袋Ｂの上面部１０において、上面外側面部１２１の他端１２１ｂを、上面内側面部１２２に対して、容易に認識することができる。
【００６３】
このような第１実施形態の構成では、包装袋Ｂの上面部１０の一部が上面外側面部１２１と上面内側面部１２２とで構成されている場合でも、上面外側面部１２１の位置が見つけ易い。したがって、第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、上面外側面部１２１と上面内側面部１２２とを有する構成を採用した場合でも、包装袋Ｂの開封が容易である。
【００６４】
なお、第１実施形態では、上面外側面部１２１の他端１２１ｂが、上面内側面部１２２の他端１２２ｂに沿って第１方向（Ｘ方向）に直線状に延びているが、上面外側面部１２１の他端１２１ｂの形状は、このような形状に限定されない。上面外側面部１２１の他端１２１ｂの形状としては、例えば、上面外側面部１２１の他端１２１ｂにおける第１方向（Ｘ方向）の中央部を第１スリットＳ１側から上面内側面部１２２の他端１２２ｂ側に向かって凸状に湾曲する形状にしてもよい。
【００６５】
第１実施形態において、このような湾曲する形状を採用することにより、上面外側面部１２１の位置がさらに見つけ易くなる。また、包装袋Ｂの開封時に上面外側面部１２１を引っ張る際に上面外側面部１２１が掴み易くなるため、包装袋Ｂの開封がさらに容易になる。
【００６６】
また、第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、図１、図２に示すように、上面内側面部１２２の一端１２２ａが、第１スリットＳ１と上面外側面部１２１の他端１２１ｂとの間の下方に配置されている。すなわち、第１実施形態では、第１スリットＳ１と上面外側面部１２１の他端１２１ｂとの間の下方に、上面内側面部１２２の一端１２２ａが配置されており、第１スリットＳ１の直下に上面内側面部１２２は配置されていない。
【００６７】
このような第１実施形態の構成では、包装袋Ｂの開封後に形成される取出口ＯＰの真下に上面内側面部１２２が配置されないため、取出口ＯＰから薄葉紙Ｔ（最上部の薄葉紙Ｔｔ）を取り出す際に、上面内側面部１２２が障害にならない。したがって、第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、上面内側面部１２２を設けたことによる薄葉紙Ｔの取出し性の低下を防ぐことができる。
【００６８】
図６は、本発明の実施形態（第２実施形態）を示す図である。また、図７は、図６のＩＩ−ＩＩ線断面図である。第２実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐでは、第１上面半部１１において、第１上面半部１１の第２方向（Ｙ方向）の一端１１ａが第１スリットＳ１に接続され、第１上面半部１１の第２方向（Ｙ方向）の他端１１ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の一方の側面部３１に接続されている。そして、上面内側面部１２２の一端１２２ａは、第１スリットＳ１と第１上面半部１１の他端１１ｂとの間の下方に配置されている。
【００６９】
第２実施形態では、第１スリットＳ１と第１上面半部１１の他端１１ｂとの間の下方に、上面内側面部１２２の一端１２２ａが配置されているため、第１スリットＳ１の直下に上面内側面部１２２は配置されている。このような第２実施形態の構成では、包装袋Ｂの開封後に上面内側面部１２２が取出口ＯＰの真下に配置されるため、取出口ＯＰから薄葉紙Ｔ（最上部の薄葉紙Ｔｔ）が露出するのを防ぐことができる。そのため、第２実施形態の構成を採用することにより、包装袋Ｂの開封後に上面部１０側に形成された取出口ＯＰから包装袋Ｂの内部に異物（埃塵等）が入り込むことを防ぐことができる。したがって、第２実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、包装袋Ｂの開封後も包装袋Ｂに収容された薄葉紙Ｔの衛生を保つことができる。
【００７０】
また、第２実施形態では、上述のように包装袋Ｂの開封後に上面内側面部１２２が取出口ＯＰの真下に配置される。これにより、第２実施形態では、開封後に取出口ＯＰから薄葉紙Ｔが脱落するのを防ぐことができる。したがって、第２実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、包装袋Ｂの開封後も収容された薄葉紙Ｔを無駄なく使用することができる。
【００７１】
図８は、本発明の実施形態（第３実施形態）を示す図である。また、図９は、図８のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。第３実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐでは、上面内側面部１２２の一端１２２ａが第１スリットＳ１に接続され、上面内側面部１２２の他端１２２ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の他方の側面部３２に接続されている。一方、上面外側面部１２１の一端１２１ａは、上面内側面部１２２に融着され、上面外側面部１２１の他端１２１ｂは自由端部になっている。具体的には、図９、図８に示すように、上面外側面部１２１の一端１２１ａが上面内側面部１２２に対してヒートシールＨＳにより熱融着されている。
【００７２】
すなわち、第３実施形態では、第１スリットＳ１に上面内側面部１２２の一端１２２ａが接続され、さらに上面内側面部１２２に上面外側面部１２１の一端１２１ａが融着されている。なお、図９、図８に示すように、上面外側面部１２１の一端１２１ａは、上面内側面部１２２に対してヒートシールＨＳにより熱融着されている。このような第３実施形態の構成によっても、第１スリットＳ１を簡単に破ることができる。
【００７３】
具体的には、上面外側面部１２１が形成されない第１上面半部１１を押さえ付けながら、第２上面半部１２に形成された上面外側面部１２１を第１スリットＳ１側から上面内側面部１２２の他端１２２ｂ側に向かって引っ張ると、第２上面半部１２に形成された上面内側面部１２２も一緒に引っ張られ、第１スリットＳ１が破られる。これにより、第３実施形態では、包装袋Ｂが開封され、包装袋Ｂの上面部１０に開封口（取出口）ＯＰが形成され、この開封口から薄葉紙Ｔを取り出すことができる。
【００７４】
この場合、第３実施形態でも、包装袋Ｂの開封時（上面外側面部１２１を引っ張る際）に、包装袋Ｂの上面部１０の第２上面半部１２が薄葉紙Ｔ（積層された最上部の薄葉紙Ｔｔ）に押し付けられない。そのため、薄葉紙Ｔが一緒に引っ張られず、包装袋Ｂに収容された薄葉紙Ｔが破れにくい。このように第３の態様によっても、開封時に薄葉紙Ｔが破れにくい薄葉紙包装体Ｐが得られる。
【００７５】
また、第３実施形態では、第１スリットＳ１に上面内側面部１２２の一端１２２ａが接続され、さらに上面内側面部１２２に上面外側面部１２１の一端１２１ａが融着されているため、従来の薄葉紙包装体Ｐの上面部に、上面外側面部１２１を融着するだけで、第３実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐを構成することができる。そのため、第３実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、製造が容易である。
【００７６】
図１０は、本発明の第４実施形態をＸ方向に視た断面図である。この第４実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐでは、包装袋Ｂが、さらに第２スリットＳ２を有する。第２スリットＳ２は、下面部２０の中央部Ｃ２に形成され、第１方向（Ｘ方向）に延びる。第２スリットＳ２の形態は、特に限定されないが、例えばミシン目等の切れ込みで形成することが好ましい。本実施形態では、第２スリットＳ２が第１スリットＳ１と同様のミシン目で形成されており、該ミシン目を破ることで包装袋Ｂの下面部２０が開封される。なお、第２スリットＳ２を形成するミシン目を、図１０では長方形の実線で示している。
【００７７】
包装袋Ｂの下面部２０は、第１下面半部２１と第２下面半部２２とを有する。第１下面半部２１と第２下面半部２２とは、第１方向（Ｘ方向）と交差する第２方向（Ｙ方向）に第２スリットＳ２を挟んで対向している。また、第１下面半部２１および第２下面半部２２のいずれかは、上下方向（Ｚ方向）に対面する下面外側面部２２１と下面内側面部２２２とを有する。なお、第４実施形態では、第２下面半部２２に、下面外側面部２２１と下面内側面部２２２が設けられている。
【００７８】
下面外側面部２２１では、下面外側面部２２１の第２方向（Ｙ方向）の一端２２１ａが第２スリットＳ２に接続されている。また、下面外側面部２２１の第２方向（Ｙ方向）の他端２２１ｂは自由端部となっている。一方、下面内側面部２２２では、下面内側面部２２２の第２方向（Ｙ方向）の一端２２２ａが自由端部となっており、下面内側面部２２２の第２方向（Ｙ方向）の他端２２２ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の一方の側面部３１に接続されている。
【００７９】
第４実施形態では、さらに、包装袋Ｂの下面部２０において、下面外側面部２２１の一端２２１ａが第２スリットＳ２に接続され、下面外側面部２２１の他端２２１ｂが自由端部である。一方、下面内側面部２２２の一端２２２ａが自由端部であり、下面内側面部２２２の他端２２２ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の一方の側面部３１に接続されている。このような第４実施形態の構成では、下面外側面部２２１が形成されない第１下面半部２１を押さえ付けながら、第２下面半部２２に形成された下面外側面部２２１を第２スリットＳ２側から下面内側面部２２２の他端２２２ｂ側に向かって引っ張ると、第２スリットＳ２が破れ、包装袋Ｂの下面部２０の中央部Ｃ２が開封される（図１０参照）。
【００８０】
これにより、第４実施形態では、包装袋Ｂの下面部２０にも開封口（取出口）が形成され、この開封口から薄葉紙Ｔを取り出すことができる（図１０参照）。このとき、包装袋Ｂの開封時（下面外側面部２２１を引っ張る際）に、包装袋Ｂの下面部２０の第２下面半部２２が薄葉紙Ｔ（積層された最下部の薄葉紙Ｔｂ）に押し付けられない。そのため、薄葉紙Ｔが一緒に引っ張られず、薄葉紙Ｔは破れにくい。このように、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、開封時に薄葉紙Ｔが破れにくいものである。
【００８１】
また、第４実施形態では、上述のように、下面外側面部２２１を第２スリットＳ２側から下面内側面部２２２の他端２２２ｂ側に向かって引っ張るだけで、第２スリットＳ２が破れる。そのため、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、弱い力で包装袋Ｂを開封することができるので、包装袋Ｂの開封が容易である。
【００８２】
また、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、図１０に示すように、下面外側面部２２１の他端２２１ｂが、第２スリットＳ２と下面内側面部２２２の他端２２２ｂとの間の下方に配置されている。第４実施形態では、このように第２スリットＳ２と下面内側面部２２２の他端２２２ｂとの間の下方に、下面外側面部２２１の他端２２１ｂが配置されているため、包装袋Ｂの下面部２０においても、下面外側面部２２１の他端２２１ｂを、下面内側面部２２２に対して、容易に認識することができる。
【００８３】
このような第４実施形態の構成では、包装袋Ｂの下面部２０の一部が下面外側面部２２１と下面内側面部２２２とで構成されている場合でも、下面外側面部２２１の位置が見つけ易い。したがって、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、下面外側面部２２１と下面内側面部２２２とを有する構成を採用した場合でも、包装袋Ｂの開封が容易である。
【００８４】
また、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、図１０に示すように、下面内側面部２２２の一端２２２ａが、第２スリットＳ２と下面外側面部２２１の他端２２１ｂとの間の上方に配置されている。すなわち、第４実施形態では、第２スリットＳ２と下面外側面部２２１の他端２２１ｂとの間の上方に、下面内側面部２２２の一端２２２ａが配置されており、第２スリットＳ２の直上に下面内側面部２２２は配置されていない。
【００８５】
このような第４実施形態の構成では、包装袋Ｂの開封後に形成される取出口の真上に下面内側面部２２２が配置されないため、取出口から薄葉紙Ｔ（最下部の薄葉紙Ｔｂ）を取り出す際に、下面内側面部２２２が障害にならない。したがって、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐは、下面内側面部２２２を設けたことによる薄葉紙Ｔの取出し性の低下を防ぐことができる。
【００８６】
また、第４実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐでは、第１下面半部２１において、第１下面半部２１の第２方向（Ｙ方向）の一端２１ａが第２スリットＳ２に接続され、第１下面半部２１の第２方向（Ｙ方向）の他端２１ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の他方の側面部３２に接続されている。そして、特に図示しないが、下面内側面部２２２の一端２２２ａを、第２スリットＳ２と第１下面半部２１の他端２１ｂとの間の上方に配置してもよい。
【００８７】
第４実施形態では、下面内側面部２２２の一端２２２ａが、第２スリットＳ２と第１下面半部２１の他端２１ｂとの間の上方に配置されているため、第２スリットＳ２の直上に下面内側面部２２２が配置されることになる。
【００８８】
このような第４実施形態の構成では、包装袋Ｂの開封後に下面内側面部２２２が取出口の真上に配置されるため、取出口から薄葉紙Ｔ（最下部の薄葉紙Ｔｂ）が露出するのを防ぐことができる。そのため、第４実施形態の構成を採用することにより、包装袋Ｂの開封後に下面部２０側に形成された取出口から包装袋Ｂの内部に異物（埃塵等）が入り込むことを防ぐことができる。したがって、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、包装袋Ｂの開封後も包装袋Ｂに収容された薄葉紙Ｔの衛生を保つことができる。
【００８９】
また、第４実施形態では、上述のように包装袋Ｂの開封後に下面内側面部２２２が取出口の真上に配置される。これにより、第４実施形態では、開封後に包装袋Ｂの下面部２０側に形成された取出口から薄葉紙Ｔが脱落するのを防ぐことができる。したがって、第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、包装袋Ｂの開封後も収容された薄葉紙Ｔを無駄なく使用することができる。
【００９０】
さらに、第４実施形態では、包装袋Ｂの下面部２０でも、上述のように、下面外側面部２２１を引っ張るだけで、第２スリットＳ２が破れるため、薄葉紙包装体Ｐの開封口（取出口）を包装袋Ｂの上面部１０および／または下面部２０に自由に形成することができる。また、包装袋Ｂの上面部１０および下面部２０のいずれも開封できる構成では、例えば、上面部１０から鼻かみ用の保湿ティシューを取出し、下面部２０から物拭き用の対物ティシューを取出す等のように１つの薄葉紙包装体で２種類のティシューペーパーを使い分けることができる。したがって、第４実施形態によれば、薄葉紙包装体Ｐの利便性が向上する。
【００９１】
図１１は、第５実施形態をＸ方向に視た断面図である。第５実施形態の薄葉紙包装体Ｐでは、下面内側面部２２２の一端２２２ａが第２スリットＳ２に接続され、下面内側面部２２２の他端２２２ｂが包装袋Ｂの第１側面部３０の一方の側面部３１に接続されている。一方、下面外側面部２２１の一端２２１ａは、下面内側面部２２２に融着され、下面外側面部２２１の他端２２１ｂは自由端部になっている。
【００９２】
すなわち、第５実施形態では、第２スリットＳ２に下面内側面部２２２の一端２２２ａが接続され、さらに下面内側面部２２２に下面外側面部２２１の一端２２１ａが融着されている。なお、図１１に示すように、下面外側面部２２１の一端２２１ａも、下面内側面部２２２に対してヒートシールＨＳにより熱融着されている。このような第５実施形態の構成によっても、第２スリットＳ２を簡単に破ることができる。
【００９３】
具体的には、下面外側面部２２１が形成されない第１下面半部２１を押さえ付けながら、第２下面半部２２に形成された下面外側面部２２１を第２スリットＳ２側から下面内側面部２２２の他端２２２ｂ側に向かって引っ張ると、第２下面半部２２に形成された下面内側面部２２２も一緒に引っ張られ、第２スリットＳ２が破られる。これにより、第５実施形態では、包装袋Ｂが開封され、包装袋Ｂの下面部２０に開封口（取出口）が形成され、この開封口から薄葉紙Ｔを取り出すことができる。
【００９４】
この場合、第５実施形態でも、包装袋Ｂの開封時（下面外側面部２２１を引っ張る際）に、包装袋Ｂの下面部２０の第２下面半部２２が薄葉紙Ｔ（積層された最下部の薄葉紙Ｔｂ）に押し付けられない。そのため、薄葉紙Ｔが一緒に引っ張られず、包装袋Ｂに収容された薄葉紙Ｔは破れにくい。このように、第５実施形態によっても、開封時に薄葉紙Ｔが破れにくい薄葉紙包装体Ｐが得られる。
【００９５】
また、第５実施形態では、第２スリットＳ２に下面内側面部２２２の一端２２２ａが接続され、さらに下面内側面部２２２に下面外側面部２２１の一端２２１ａが融着されているため、従来の薄葉紙包装体Ｐの下面部に、下面外側面部２２１を融着するだけで、第５実施形態に係る薄葉紙包装体Ｐを構成することができる。そのため、第５実施形態によれば、薄葉紙包装体Ｐを容易に製造することができる。
【実施例】
【００９６】
以下、本発明について、さらに実施例を用いて具体的に説明する。実施例、比較例の評価は、以下の試験により行った。
【００９７】
［薄葉紙］
薄葉紙Ｔ（以下シートともいう）として折り畳まれた複数枚積層された保湿成分を含むティシューペーパー（大王製紙株式会社製の「エリエール＋Ｗａｔｅｒ」、２プライ、「エリエール＋Ｗａｔｅｒ」は登録商標）を包装袋Ｂに収容した。このティシューペーパーは、２プライにおける縦方向の乾燥引張強度が約１９３ｃＮであり、横方向の乾燥引張強度が約８２ｃＮである。また、ティシューペーパーの寸法は、包装袋Ｂに収容された状態で第１方向（Ｘ方向）の長さが約１２５ｍｍであり、第２方向（Ｙ方向）の幅が約８０ｍｍであり、上下方向（Ｚ方向）の高さが約１０ｍｍである。
【００９８】
［包装袋］
包装袋Ｂとしてポリエチレン製のフィルム（膜厚６２μｍ）で形成された包装袋を用いた。
【００９９】
［開封時の破れ］
包装袋Ｂを開封する際に薄葉紙（シート）Ｔの破れの有無を確認した。試験は、各実施例及び比較例につき５回行い、以下の基準で評価した。
○：５回中１回もシートの破れが確認できなかった（良好）
×：５回中１回以上のシートの破れを確認した（不良）
【０１００】
［加圧面積の測定］
上述の薄葉紙（シート）Ｔを１０組収容した包装袋Ｂを用いて、６６×１００ｍｍにカットした圧力測定シート（富士フィルム社製の「プレスケールＬＬＬＷ」、「プレスケール」は登録商標）をポケットティシューの１組目（最上部）と２組目の間に挟み、包装袋Ｂを開封した。このとき、圧力測定シートの赤く染色した部分の面積（ｍｍ２）を、画像処理ソフト「ＩｍａｇｅＪ」（アメリカ国立衛生研究所開発）を用いて測定した。測定した面積（ｍｍ２）を圧力が加わった部分の面積（加圧面積）として、実施例と比較例との差を確認した。なお、図１４〜１７は、各包装袋を開封した後の圧力測定シート（各包装袋において加圧面積を測定したときの圧力測定シート）を撮影した画像である。これら画像では、圧力測定シートが赤く染色した部分は、濃い灰色で示された部分に対応する。
【０１０１】
［実施例１］
図１、図２に示す第１実施形態の薄葉紙包装体Ｐを用意した。この薄葉紙包装体Ｐでは、包装袋Ｂに薄葉紙Ｔの積層体を収容した。そして、包装袋Ｂの上面部１０の中央部Ｃ１に第１スリットＳ１を形成した。また、第１上面半部１１において、第１上面半部１１の第２方向（Ｙ方向）の一端１１ａを第１スリットＳ１に接続し、第１上面半部１１の第２方向（Ｙ方向）の他端１１ｂを包装袋Ｂの第１側面部３０の一方の側面部３１に接続した。また、第２上面半部１２において、上面内側面部１２２の一端１２２ａを、第１スリットＳ１と上面外側面部１２１の他端１２１ｂとの間の下方に配置し、上面外側面部１２１の他端１２１ｂを、第１スリットＳ１と上面内側面部１２２の他端１２２ｂとの間の上方に配置した。この薄葉紙包装体Ｐについて、開封時の破れを評価した。結果を表１に示す。
【０１０２】
［実施例２］
図６、図７示す第２実施形態の薄葉紙包装体Ｐを用意した。この薄葉紙包装体Ｐでは、上面内側面部１２２の一端１２２ａを、第１スリットＳ１と第１上面半部１１の他端１１ｂとの間の下方に配置した以外は、実施例１と同様に薄葉紙包装体Ｐを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【０１０３】
［実施例３］
図８、図９に示す第３実施形態の薄葉紙包装体Ｐを用意した。この薄葉紙包装体Ｐでは、上面内側面部１２２の一端１２２ａを、第１スリットＳ１に接続し、上面外側面部１２１の一端１２１ａを、上面内側面部１２２に融着した以外は、実施例１と同様に薄葉紙包装体Ｐを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【０１０４】
［実施例４］
図１０に示す第４実施形態の薄葉紙包装体Ｐを用意した。この薄葉紙包装体Ｐでは、さらに、包装袋Ｂの下面部２０の中央部Ｃ２に第２スリットＳ２を形成し、第１下面半部２１において、第１下面半部２１の第２方向（Ｙ方向）の一端２１ａを第２スリットＳ２に接続し、第１下面半部２１の第２方向（Ｙ方向）の他端２１ｂを包装袋Ｂの第１側面部３０の他方の側面部３２に接続し、第２下面半部２２において、下面内側面部２２２の一端２２２ａを、第２スリットＳ２と下面外側面部２２１の他端２２１ｂとの間の上方に配置し、下面外側面部２２１の他端２２１ｂを、第２スリットＳ２と下面内側面部２２２の他端２２２ｂとの間の下方に配置した以外は、実施例１と同様に薄葉紙包装体Ｐを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【０１０５】
［実施例５］
図１１に示す第５実施形態の薄葉紙包装体Ｐを用意した。この薄葉紙包装体Ｐでは、下面内側面部２２２の一端２２２ａを、第２スリットＳ２に接続し、下面外側面部２２１の一端２２１ａを、下面内側面部２２２に融着した以外は、実施例４と同様に薄葉紙包装体Ｐを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【０１０６】
［比較例］
比較例として図１２、図１３に示す薄葉紙包装体Ｐを用意した。比較例では、第２上面半部１２を、上面外側面部１２１と上面内側面部１２２とで構成しなかった以外は、実施例１と同様に薄葉紙包装体Ｐを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【０１０７】
【表１】
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【０１０８】
表１より、包装袋Ｂの上面部１０の第２上面半部１２において、上面外側面部１２１の一端１２１ａを第１スリットＳ１に接続し、上面外側面部１２１の他端１２１ｂを自由端部とした薄葉紙包装体Ｐは、いずれも、シートの破れは確認できなかった（実施例１、２、４、５）。
【０１０９】
また、上面内側面部１２２の一端１２２ａを第１スリットＳ１に接続し、上面外側面部１２１の一端１２１ａを上面内側面部１２２に融着し、上面外側面部１２１の他端１２１ｂを自由端部とした薄葉紙包装体Ｐは、シートの破れは確認できなかった（実施例３）。
【０１１０】
また、包装袋Ｂの下面部２０の第２下面半部２２において、下面外側面部２２１の一端２２１ａを第２スリットＳ２に接続し、下面外側面部２２１の他端２２１ｂを自由端部とした薄葉紙包装体Ｐは、シートの破れは確認できなかった（実施例４）。
【０１１１】
また、下面内側面部２２２の一端２２２ａを第２スリットＳ２に接続し、下面外側面部２２１の一端２２１ａを下面内側面部２２２に融着し、下面外側面部２２１の他端２２１ｂを自由端部とした薄葉紙包装体Ｐは、シートの破れは確認できなかった（実施例５）。
【０１１２】
これに対して、包装袋Ｂの上面部１０に、上面外側面部１２１と上面内側面部１２２を構成しなかった薄葉紙包装体Ｐは、シートの破れが確認された（比較例）。
【０１１３】
また、加圧面積は、比較例では２８０ｍｍ２を超えたのに対して、実施例１〜３では１００ｍｍ２以下であった。また、比較例では、第１上面半部と第２上面半部のいずれも（ミシン目の両側）が加圧されているのに対して（図１７参照）、実施例１〜３では、上面外側面部が形成されない第１上面半部だけが加圧され、上面外側面部が形成された第２上面半部は加圧されていない（図１４〜１６参照）。これらの結果は、比較例に対し、実施例１〜３はティシューに加わる圧力が少なく、開封時にティシューペーパーが破れにくいことを示している。
【０１１４】
これらの結果から、包装袋の上面部の第１方向と交差する第２方向において、上面外側面部の一端が第１スリットに接続され、上面外側面部の他端が自由端部であり、上面内側面部の一端が自由端部であり、上面内側面部の他端が包装袋の側面部の一部に接続された構成を採用することにより、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体が得られることが判った。
【０１１５】
また、上面外側面部の一端が第１スリットに接続する上面内側面部に融着され、上面外側面部の他端が自由端部であり、上面内側面部の一端が第１スリットに接続され、上面内側面部の他端が包装袋の側面部の一部に接続された構成を採用することによっても、開封時に薄葉紙が破れにくい薄葉紙包装体が得られることが判った。
【０１１６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【０１１７】
Ｐ  薄葉紙包装体
Ｔ  薄葉紙（ティシューペーパー）
Ｂ  包装袋
１０  上面部
１１  第１上面半部
１２  第２上面半部
１２１  上面外側面部
１２１ａ  一端
１２１ｂ  他端
１２２  上面内側面部
１２２ａ  一端
１２２ｂ  他端
Ｃ１  中央部
Ｓ１  第１スリット
２０  下面部
２１  第１下面半部
２２  第２下面半部
２２１  下面外側面部
２２１ａ  一端
２２１ｂ  他端
２２２  下面内側面部
２２２ａ  一端
２２２ｂ  他端
Ｃ２  中央部
Ｓ２  第２スリット
３０  第１側面部
３１  一方の側面部
３２  他方の側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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