(57)【要約】【課題】工期を短縮することが可能な冷凍機の先行揚重方法を提供すること。【解決手段】一実施形態の冷凍機の先行揚重方法は、鉄骨建方中に冷凍機を揚重する先行揚重方法であって、梁の上に本設用鋼材を設置する工程と、前記本設用鋼材の上に仮設用鋼材を設置する工程と、前記仮設用鋼材の上に防振機器を設置する工程と、前記防振機器の上に冷凍機を設置する工程と、前記冷凍機を設置した後に前記仮設用鋼材を取り外す工程と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄骨建方中に冷凍機を揚重する先行揚重方法であって、
梁の上に本設用鋼材を設置する工程と、
前記本設用鋼材の上に仮設用鋼材を設置する工程と、
前記仮設用鋼材の上に防振機器を設置する工程と、
前記防振機器の上に冷凍機を設置する工程と、
前記冷凍機を設置した後に前記仮設用鋼材を取り外す工程と、
を有する、
冷凍機の先行揚重方法。
【請求項２】
前記冷凍機を設置する工程は、前記冷凍機の設置場所の真上から鉛直下方向に前記冷凍機を移動させて搬入する工程を含む、
請求項１に記載の冷凍機の先行揚重方法。
【請求項３】
前記冷凍機を設置する工程は、低温胴を設置する工程と、高温胴を設置する工程と、前記低温胴と前記高温胴とを接続する工程と、を含む、
請求項１又は２に記載の冷凍機の先行揚重方法。
【請求項４】
前記仮設用鋼材を取り外す工程は、前記冷凍機の設置階のデッキプレートの上にコンクリートを打設した後に行われる、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の冷凍機の先行揚重方法。
【請求項５】
前記冷凍機は、複数の梁に跨って設置される、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の冷凍機の先行揚重方法。
【請求項６】
前記防振機器は、上部架台と、下部架台と、前記上部架台と前記下部架台との間に設けられた吸振体とを有し、
前記下部架台は、前記本設用鋼材と平行に設置された複数の第１の鋼材と、前記本設用鋼材と垂直に設置された複数の第２の鋼材とを含み、
前記複数の第２の鋼材の各々の一端は、上方から見たときに前記第１の鋼材のうちの最外周に設置される鋼材から突出するように設置されている、
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の冷凍機の先行揚重方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機の先行揚重方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、高層ビル等の建物の建設において、冷凍機等を含む空調設備を設置する方法として、例えば鉄骨を組み付ける鉄骨建方の後に冷凍機を搬入する揚重方法が一般に行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５６９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、鉄骨建方の後に冷凍機を搬入する揚重方法では、鉄骨建方と並行して冷凍機の搬入ができないため、工期が長くなる。
【０００５】
そこで、上記課題に鑑み、工期を短縮することが可能な冷凍機の先行揚重方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の一態様は、鉄骨建方中に冷凍機を揚重する先行揚重方法であって、梁の上に本設用鋼材を設置する工程と、前記本設用鋼材の上に仮設用鋼材を設置する工程と、前記仮設用鋼材の上に防振機器を設置する工程と、前記防振機器の上に冷凍機を設置する工程と、前記冷凍機を設置した後に前記仮設用鋼材を取り外す工程と、を有する。
【発明の効果】
【０００７】
開示の冷凍機の先行揚重方法によれば、工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る冷凍機の先行揚重方法を示すフローチャート
【図２】鉄骨建方中にタワークレーンにより低温胴を搬入するときの状態を示す概略図
【図３】冷凍機の設置場所を説明するための図
【図４】本設用鋼材を設置した後の状態を示す概略図
【図５】仮設用鋼材を設置した後の状態を示す概略図
【図６】ＯＳ防振機器を設置した後の状態を示す概略図
【図７】ＯＳ防振機器を説明するための図
【図８】低温胴を設置した後の状態を示す概略図
【図９】高温胴を設置した後の状態を示す概略図
【図１０】仮設用鋼材を取り外した後の状態を示す概略図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く。
【００１０】
本発明の実施形態に係る冷凍機の先行揚重方法について説明する。以下では、高層ビル等の建物の建設において、鉄骨を組み付ける鉄骨建方中に冷凍機を揚重する先行揚重方法を例に挙げて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る冷凍機の先行揚重方法を示すフローチャートである。本発明の実施形態に係る冷凍機の先行揚重方法は、鉄骨建方中にタワークレーンを用いて行われ、図１に示されるように、本設用鋼材、仮設用鋼材（イモ積み用鋼材）、ＯＳ防振機器、低温胴、及び高温胴等の部材を所望の設置場所にこの順番で搬入し、設置する。その後、低温胴と高温胴とを接続し、仮設用鋼材を取り外す。
【００１２】
図２は、鉄骨建方中にタワークレーンにより低温胴を搬入するときの状態を示す概略図である。図３は、冷凍機の設置場所を説明するための図である。例えば、図２に示されるように、所望の設置場所（図２中の矢印Ａ参照）に低温胴１２を設置する場合、まず、鉄骨建方中に、タワークレーン１００により、トラック１０２の荷台に積載された低温胴１２を所望の設置場所よりも高い位置まで吊り上げる。続いて、吊り上げた低温胴１２を、所望の設置場所の真上から鉛直下方向に移動させて搬入し、設置する。また、高温胴１４についても、低温胴１２と同様の方法で所望の設置場所に搬入し、設置する。このとき、例えば図３に示されるように、低温胴１２と高温胴１４とを含む冷凍機１０を複数の梁１０４に跨って設置する場合、冷凍機１０の設置階の梁１０４が取り付けられた後であって、上層階の梁のうち上方から見たときに冷凍機１０と重なる位置の梁が取り付けられる前に、冷凍機１０（低温胴１２、高温胴１４）を搬入し、設置する。
【００１３】
このように本発明の実施形態に係る冷凍機１０の先行揚重方法では、鉄骨建方中に冷凍機１０を搬入し、設置するので、鉄骨建方の後に冷凍機を搬入し、設置する場合と比較して、工期を大幅に短縮することができる。また、冷凍機１０の設置階の上層階の梁のうち上方から見たときに冷凍機１０と重なる位置の梁が取り付けられる前に冷凍機１０を搬入し、設置する。これにより、冷凍機１０を所望の設置場所の真上から鉛直下方向に移動させて搬入することができる。そのため、冷凍機１０の横引き等が不要であり、搬入作業及び設置作業が容易となる。
【００１４】
これに対し、鉄骨建方の後に冷凍機を搬入し、設置する従来の方法では、冷凍機の設置場所の上方に梁等が取り付けられているので、冷凍機を所望の設置場所の真上から鉛直下方向に移動させて搬入することができない。そのため、従来では、所望の設置場所に冷凍機を設置する場合、タワークレーンによる冷凍機の吊り上げと、冷凍機を所定階において移動させる横引きとを行う必要があり、搬入作業及び設置作業が複雑であった。
【００１５】
以下、冷凍機の先行揚重方法について具体的に説明する。
【００１６】
図４は本設用鋼材を設置した後の状態を示す概略図であり、図４（ａ）は斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）における＋Ｙ方向の側から見たときの側面図である。なお、図４（ａ）においては、梁１０４及びデッキプレート１０６の図示を省略している。本設用鋼材を設置する工程Ｓ１は、梁１０４の上に本設用鋼材２を設置する工程である。本設用鋼材を設置する工程Ｓ１は、例えば図４（ｂ）に示されるように、冷凍機１０の設置階における梁１０４及びデッキプレート１０６が設置された後であって、冷凍機１０の設置階の上層階の梁のうち上方から見たときに冷凍機１０の設置場所と重なる位置の梁が取り付けられる前に行われることが好ましい。梁１０４は、例えばＨ鋼により形成されている。デッキプレート１０６は、例えば鋼板を加工して形成されている。本設用鋼材を設置する工程Ｓ１では、まず、タワークレーン１００により、冷凍機１０の設置階に、複数（例えば３個）の本設用鋼材２を搬入する。続いて、例えば図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、冷凍機１０の設置階の梁１０４の上に、複数（例えば３個）の本設用鋼材２をＹ方向に沿って互いに平行な状態で設置する。本設用鋼材２は、例えば高さが２００ｍｍ、辺が２００ｍｍ、長さが６０００ｍｍのＨ鋼である。デッキプレート１０６は、本設用鋼材２が搬入された後に梁１０４の上に設置される。
【００１７】
図５は仮設用鋼材を設置した後の状態を示す概略図であり、図５（ａ）は斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）における＋Ｙ方向の側から見たときの側面図である。なお、図５（ａ）においては、梁１０４及びデッキプレート１０６の図示を省略している。仮設用鋼材を設置する工程Ｓ２は、本設用鋼材２の上に仮設用鋼材４を設置する工程である。仮設用鋼材を設置する工程Ｓ２では、まず、タワークレーン１００により、冷凍機１０の設置階に、複数の仮設用鋼材４を搬入する。仮設用鋼材４は、例えばメッシュカゴを使用して搬入することができる。続いて、例えば図５（ａ）及び図５（ｂ）に示されるように、本設用鋼材２の上に、複数（例えば９個）の仮設用鋼材４を設置する。複数の仮設用鋼材４を設置することで、ＯＳ防振機器６を多点支持可能となり、ＯＳ防振機器６の設置後の安定性が向上する。仮設用鋼材４は、一時的に使用する鋼材であり、例えば低温胴１２及び高温胴１４を含む冷凍機１０の設置が完了した後であって、冷凍機１０の設置階のデッキプレート１０６の上にコンクリートを打設した後に取り外される。このように仮設用鋼材４は後に取り外されるので、取り外しが容易であるという観点から、仮設用鋼材４としては、本設用鋼材２よりも長さの短いＨ鋼、例えば高さが１５０ｍｍ、辺が１５０ｍｍ、長さが２５０ｍｍのＨ鋼が用いられる。また、図５（ａ）及び図５（ｂ）では、３個の本設用鋼材２の各々の上に、３個の仮設用鋼材４が１段積みされている状態を一例として示しているが、仮設用鋼材４は本設用鋼材２の各々の上に多段積みされていてもよい。仮設用鋼材４を多段積みすることで、冷凍機１０を設置した後に形成されるデッキプレート１０６と冷凍機１０との間に空間（スペース）を広くとることができる。
【００１８】
図６はＯＳ防振機器を設置した後の状態を示す概略図であり、図６（ａ）はＯＳ防振機器を設置した後の斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）における＋Ｙ方向の側から見たときの側面図である。なお、図６（ａ）においては、梁１０４及びデッキプレート１０６の図示を省略している。ＯＳ防振機器を設置する工程Ｓ３は、仮設用鋼材４の上に防振機器の一例であるＯＳ防振機器６を設置する工程である。ＯＳ防振機器を設置する工程Ｓ３では、まず、タワークレーン１００により、冷凍機１０の設置階に、ＯＳ防振機器６を搬入する。続いて、例えば図６（ａ）及び図６（ｂ）に示されるように、仮設用鋼材４の上にＯＳ防振機器６を設置する。図７はＯＳ防振機器を説明するための図であり、図７（ａ）は上方から見たときのＯＳ防振機器を示し、図７（ｂ）は図７（ａ）における一点鎖線７Ｂ−７Ｂにおいて切断したときのＯＳ防振機器の断面を示す。ＯＳ防振機器６は、冷凍機１０の振動を吸収する防振機器であり、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示されるように、上部架台７と、下部架台８と、吸振体９とを有する。上部架台７と下部架台８とは、吸振体９を介して接続されている。上部架台７は、図６（ａ）及び図７（ａ）に示されるように、本設用鋼材２と平行に設置される複数（例えば４個）の第１の鋼材７ａと、本設用鋼材２と垂直に設置される複数（例えば５個）の第２の鋼材７ｂとを含む。第１の鋼材７ａ及び第２の鋼材７ｂは、例えばＨ鋼であってよい。第１の鋼材７ａと第２の鋼材７ｂとは、予め溶接等により接合されている。下部架台８は、上部架台７と同様に、本設用鋼材２と平行に設置される複数の第１の鋼材８ａと、本設用鋼材２と垂直に設置される複数の第２の鋼材８ｂとを含む。第１の鋼材８ａ及び第２の鋼材８ｂは、例えばＨ鋼であってよい。第１の鋼材８ａと第２の鋼材８ｂとは、予め溶接等により接合されている。吸振体９は、図示しないコイルスプリング等を含み、コイルスプリングの弾性力によって上部架台７に加わる振動を吸収する。複数の第２の鋼材７ｂ，８ｂの各々の一端は、図７（ａ）に示されるように、上方から見たときに複数の第１の鋼材７ａ，８ａのうちの最外周に設置される鋼材から所定の長さＬだけ突出するように設置されることが好ましい。所定の長さＬは、例えば３００ｍｍ〜５００ｍｍであってよい。この場合、図６（ａ）に示されるように、複数の第２の鋼材７ｂ，８ｂの各々は、上方から見たときに本設用鋼材２からも突出する。なお、複数の第２の鋼材７ｂ，８ｂの各々の一端は、上方から見たときに複数の第１の鋼材７ａ，８ａのうちの最外周に設置される鋼材から突出することなく設置されていてもよい。
【００１９】
図８は低温胴を設置した後の状態を示す概略図であり、図８（ａ）は斜視図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）における＋Ｙ方向の側から見たときの側面図である。なお、図８（ａ）においては、低温胴１２の構成の詳細を省略して示している。また、図８（ａ）においては、梁１０４及びデッキプレート１０６の図示を省略している。低温胴を設置する工程Ｓ４は、ＯＳ防振機器６の上に冷凍機１０の一部を構成する低温胴１２を設置する工程である。低温胴を設置する工程Ｓ４では、まず、タワークレーン１００により、冷凍機１０の設置階に、低温胴１２を搬入する。具体的には、タワークレーン１００により、低温胴１２を所望の設置場所よりも高い位置まで吊り上げ、所望の設置場所の真上から鉛直下方向に移動させて搬入する。続いて、例えば図８（ａ）及び図８（ｂ）に示されるように、ＯＳ防振機器６の上に低温胴１２を設置する。このように、低温胴１２が梁１０４に直接設置されるのではなく、梁１０４の上に本設用鋼材２、仮設用鋼材４及びＯＳ防振機器６を介して設置されている。これにより、デッキプレート１０６と低温胴１２との間に空間（スペース）が形成されるので、低温胴１２が設置された後であっても、作業者Ｐが低温胴１２の下方に入って、デッキプレート１０６の上にコンクリートを打設することができる。なお、低温胴１２は、冷凍機１０を構成する蒸発器、吸収器等を含む。
【００２０】
図９は高温胴を設置した後の状態を示す概略図であり、図９（ａ）は斜視図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）における＋Ｙ方向の側から見たときの側面図である。なお、図９（ａ）においては、低温胴１２及び高温胴１４の構成の詳細を省略して示している。また、図９（ａ）においては、梁１０４及びデッキプレート１０６の図示を省略している。高温胴を設置する工程Ｓ５は、ＯＳ防振機器６の上に低温胴１２と共に冷凍機１０の一部を構成する高温胴１４を設置する工程である。高温胴を設置する工程Ｓ５では、まず、タワークレーン１００により、冷凍機１０の設置階に、高温胴１４を搬入する。具体的には、タワークレーン１００により、高温胴１４を所望の設置場所よりも高い位置まで吊り上げ、所望の設置場所の真上から鉛直下方向に移動させて搬入する。続いて、例えば図９（ａ）及び図９（ｂ）に示されるように、ＯＳ防振機器６の上に高温胴１４を設置する。このように、高温胴１４が梁１０４に直接設置されるのではなく、梁１０４の上に本設用鋼材２、仮設用鋼材４及びＯＳ防振機器６を介して設置されている。これにより、デッキプレート１０６と高温胴１４との間に空間（スペース）が形成されるので、高温胴１４が設置された後であっても、作業者Ｐが高温胴１４の下方に入って、デッキプレート１０６の上にコンクリートを打設することができる。なお、高温胴１４は、冷凍機１０を構成する再生器、凝縮器等を含む。
【００２１】
低温胴と高温胴とを接続する工程Ｓ６では、例えば図９（ａ）及び図９（ｂ）に示されるように、ＯＳ防振機器６の上に設置された低温胴１２と高温胴１４とを接続する。
【００２２】
図１０は仮設用鋼材を取り外した後の状態を示す概略図であり、図１０（ａ）は斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）における＋Ｙ方向の側から見たときの側面図である。なお、図１０（ａ）においては、低温胴１２及び高温胴１４の構成の詳細を省略して示している。また、図１０（ａ）においては、梁１０４及びデッキプレート１０６の図示を省略している。仮設用鋼材を取り外す工程Ｓ７は、冷凍機１０を設置した後に仮設用鋼材４を取り外す工程である。仮設用鋼材を取り外す工程Ｓ７は、例えば冷凍機１０の設置階のデッキプレート１０６の上にコンクリート１０８を打設した後に行われる。仮設用鋼材を取り外す工程Ｓ７では、例えば図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示されるように、ＯＳ防振機器６の下部架台８に突出した部分がある場合には、突出した部分の下面をジャッキで支持した状態で、容易に仮設用鋼材４を取り外すことができる。これにより、本設用鋼材２の上にＯＳ防振機器６及び冷凍機１０が設置される。仮設用鋼材４が取り外されることで、冷凍機１０と上側の階の梁との間に十分なスペースができる。この冷凍機１０と上側の階の梁との間のスペースは、上側の階の梁の耐火被覆のスペースとなる。つまり、仮設用鋼材４は、冷凍機１０の上側に耐火被覆のためのスペースを形成するために、取り外される。
【００２３】
以上の工程により、鉄骨建方中に所望の設置場所に冷凍機１０を搬入し、設置することができる。なお、本実施形態では、低温胴１２と高温胴１４とを接続した後に仮設用鋼材４を取り外す場合を例に挙げて説明したが、低温胴１２と高温胴１４とを接続する前に仮設用鋼材４を取り外してもよい。また、本実施形態では、工程ごとにタワークレーン１００により冷凍機１０の設置階に部材を搬入する場合を例に挙げて説明したが、冷凍機１０の設置階に部材を搬入するタイミングはこれに限定されない。例えば、タワークレーン１００により、冷凍機１０の設置階にすべての部材（本設用鋼材２、仮設用鋼材４、ＯＳ防振機器６、低温胴１２、及び高温胴１４）を搬入した後、これらの部材をこの順番で設置してもよい。
【００２４】
以上に説明したように、本発明の実施形態に係る冷凍機１０の先行揚重方法では、鉄骨建方中に、冷凍機１０を所望の設置場所に搬入し、設置する。これにより、鉄骨建方の後に冷凍機１０を搬入し、設置する場合と比較して、工期を大幅に短縮することができる。
【００２５】
また、本発明の実施形態に係る冷凍機１０の先行揚重方法では、梁１０４と冷凍機１０との間に仮設用鋼材４を設置した状態で、冷凍機１０を搬入し、設置する。これにより、デッキプレート１０６と低温胴１２との間に空間が形成されるので、梁１０４の上に冷凍機１０が設置された後であっても、作業者Ｐが冷凍機１０の下方に入って、デッキプレート１０６の上にコンクリートを打設することができる。
【００２６】
また、本発明の実施形態に係る冷凍機１０の先行揚重方法では、複数の第２の鋼材７ｂ，８ｂが、上方から見たときに複数の第１の鋼材７ａ，８ａのうちの最外周に設置される鋼材から所定の長さＬだけ突出するように設置されている。これにより、冷凍機１０を設置した後、仮設用鋼材４をジャッキアップして容易に取り外すことができる。
【００２７】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、上記内容は、発明の内容を限定するものではなく、本発明の範囲内で種々の変形及び改良が可能である。
【符号の説明】
【００２８】
２      本設用鋼材
４      仮設用鋼材
６      ＯＳ防振機器
７      上部架台
８      下部架台
９      吸振体
１０    冷凍機
１２    低温胴
１４    高温胴
１００  タワークレーン
１０４  梁
１０６  デッキプレート
１０８  コンクリート
【図１】
2019027052.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019027052.tif 000009
【図８】
2019027052.tif 000010
【図９】
2019027052.tif 000011
【図１０】
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