(57)【要約】【課題】燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置において、フィルタを設けることなく熱交換器の性能低下を抑制できるようにする。【解決手段】本開示の一側面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を回収するように構成される。液体貯留タンクは、液体を貯留し、熱回収器を通過した燃焼排ガスが液体中を通過するように構成される。供給流路は、燃焼排ガスを、熱回収器および液体貯留タンクを経由して液体貯留タンクの下流側に供給するように構成される。送風部は、液体貯留タンクの下流側に配置され、供給流路内の燃焼排ガスを供給流路の下流側に導くように構成される。そして、熱回収器は、燃焼装置と液体貯留タンクとを連結する連結部に配置され、送風部の作動により、熱回収器が、連結部を介して液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにされる。【選択図】図１
2019041650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するように構成された二酸化炭素施用装置であって、
前記燃焼排ガスを導入し、前記燃焼排ガスの熱を回収するように構成された熱回収器と、
液体を貯留し、前記熱回収器を通過した燃焼排ガスが前記液体中を通過するように構成された少なくとも１つの液体貯留タンクと、
前記燃焼排ガスを、前記熱回収器および前記液体貯留タンクを経由して前記液体貯留タンクの下流側に供給するように構成された供給流路と、
前記液体貯留タンクの下流側に配置され、前記供給流路内の燃焼排ガスを前記供給流路の下流側に導くように構成された送風部と、
を備え、
前記熱回収器は、前記供給流路のうちの、燃焼排ガスを発生させる燃焼装置と前記液体貯留タンクとを連結する連結部に配置され、前記送風部の作動により、該熱回収器が、前記連結部を介して前記液体に浸る状態と前記液体に浸らない状態とにすることが可能となる
ように構成された二酸化炭素施用装置。
【請求項２】
請求項１に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記連結部では、前記送風部が停止した状態に比べ、前記送風部が作動した状態のときに、前記液体の液位が低くなる
ように構成された二酸化炭素施用装置。
【請求項３】
請求項１に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記連結部では、前記送風部が停止した状態に比べ、前記送風部が逆向きに作動した状態のときに、前記液体の液位が高くなる
ように構成された二酸化炭素施用装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記熱回収器は、前記送風部が停止した状態で前記液体に浸る状態である
ように構成された二酸化炭素施用装置。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記熱回収器は、前記送風部が停止した状態での前記液体貯留タンク内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置される
ように構成された二酸化炭素施用装置。
【請求項６】
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の二酸化炭素施用装置であって、
前記熱回収器は、前記送風部が作動した状態での前記連結部での液位の位置よりも前記燃焼排ガスの流れの上流側に配置される
ように構成された二酸化炭素施用装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に燃焼排ガスには煤が含まれうるが、燃焼排ガスが熱交換器を通過する際に、熱交換器に煤が付着すると、煤によって熱交換器の性能が低下する虞がある。例えば、下記の特許文献１には、煤を捕集するフィルタが開発されている。燃焼排ガスが熱交換器に到達する前に、燃焼排ガスがこのようなフィルタを通過するように構成すれば、熱交換器の性能低下を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−０３６３３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようにフィルタを設ける構成では、フィルタを交換する等のメンテナンスが必要となり煩わしい。
本開示の一側面は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給する二酸化炭素施用装置において、フィルタを設けることなく熱交換器の性能低下を抑制できることが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の一局面の二酸化炭素施用装置は、熱回収器と、少なくとも１つの液体貯留タンクと、供給流路と、送風部と、を備える。
熱回収器は、燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を回収するように構成される。少なくとも１つの液体貯留タンクは、液体を貯留し、熱回収器を通過した燃焼排ガスが液体中を通過するように構成される。供給流路は、燃焼排ガスを、熱回収器および液体貯留タンクを経由して液体貯留タンクの下流側に供給するように構成される。
【０００６】
送風部は、液体貯留タンクの下流側に配置され、供給流路内の燃焼排ガスを供給流路の下流側に導くように構成される。そして、熱回収器は、供給流路のうちの、燃焼排ガスを発生させる燃焼装置と液体貯留タンクとを連結する連結部に配置され、送風部の作動により、熱回収器が、連結部を介して液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となるように構成される。
【０００７】
すなわち、送風部が作動し、燃焼排ガスの送風を行うときには、連結部内の圧力に対して液体貯留タンク内の圧力が低くなるので、第１液体貯留タンクの液体の液面は、送風部停止時の液面よりも上昇した状態となる。この際、連結部の液体は、液体貯留タンク側に吸い寄せられ、連結部での液位が変化する。このような構成において、熱回収器は、連結部に配置されるので、連結部で液位が変動すると、熱回収器は、液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となる。
【０００８】
このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器が液体に浸る状態と液体に浸らない状態とを遷移することで熱回収器を洗浄できるので、フィルタを設けることなく液体によって熱交換器の性能低下を抑制することができる。
【０００９】
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、連結部では、送風部が停止した状態に比べ、送風部が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるように構成されてもよい。
【００１０】
このような二酸化炭素施用装置によれば、送風部が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるようにして熱回収器を液体に浸らない状態にし、送風部が停止した状態のときに、液体の液位が高くなるようにして熱回収器を液体に浸る状態にすることができる。
【００１１】
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、連結部では、送風部が停止した状態に比べ、送風部が逆向きに作動した状態のときに、液体の液位が高くなるように構成されてもよい。
【００１２】
このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器を洗浄する必要があるときに、送風部を逆向きに作動させれば、熱回収器が液体に浸る状態にすることができる。
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、送風部が停止した状態で液体に浸る状態に構成されてもよい。
【００１３】
このような二酸化炭素施用装置によれば、送風部が停止する度に熱交換器を液体で洗浄することができる。
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、送風部が停止した状態での液体貯留タンク内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置されてもよい。
【００１４】
このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器が液体貯留タンク内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置されるので、送風部が停止したときに自然に熱回収器が液体に浸る状態とすることができる。
【００１５】
また、本開示の一局面の二酸化炭素施用装置において、熱回収器は、送風部が作動した状態での連結部での液位の位置よりも燃焼排ガスの流れの上流側に配置されてもよい。
このような二酸化炭素施用装置によれば、熱回収器は送風部の作動時に液体に浸らない状態となるので、燃焼排ガスとの熱交換を良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態の二酸化炭素施用装置の構成を示すブロック図である。
【図２】変形例の実施形態の二酸化炭素施用装置の構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１に示す二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するための装置である。二酸化炭素施用装置１は、燃焼装置２と、第１液体貯留タンク３と、第２液体貯留タンク４と、ブロワ５と、吸着タンク６と、制御部７と、調整弁８と、熱交換器１８とを備える。
【００１８】
また、二酸化炭素施用装置１は、排ガス流路１０と、第１取込流路１１と、冷却空気流路１２と、第２取込流路１３と、施用空気流路１４と、供給流路１５と、排出流路１６とを備える。第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５は、菅状に形成され、燃焼排ガスを、第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４を経由して吸着タンク６に供給するための通路として機能する。
【００１９】
＜燃焼装置＞
燃焼装置２は、主に夜間、重油や灯油等の燃料を燃焼させ、農業用ハウス内の空気を温める装置である。燃焼排ガスは、煙突である排ガス流路１０を介して農業用ハウス外に排出される。
【００２０】
＜第１液体貯留タンク＞
第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２から発生した燃焼排ガスの一部を液体Ｌ中に通過させることによって液体Ｌによって冷却および浄化するための装置である。
【００２１】
第１液体貯留タンク３は、内部に液体Ｌを貯留している。また、第１液体貯留タンク３は、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。燃焼排ガスは、液体Ｌとの熱交換により冷却されると共に、液体Ｌに含まれる化合物によって含有する成分の一部が取り除かれる。
【００２２】
具体的には、第１液体貯留タンク３には、第１取込流路１１が接続されており、第１取込流路１１から液体Ｌ中に燃焼排ガスが供給される。第１取込流路１１は、排ガス流路１０に接続され、図示しない弁によって燃焼排ガスの取込量が調整される。第１取込流路１１内には、第１液体貯留タンク３内の液面Ｌ０と同じ高さの位置まで液体Ｌが進入し、第１取込流路１１での液面の高さはＬ２となる。
【００２３】
なお、図１では、第１取込流路１１の端部は、第１液体貯留タンク３の下面に接続されているが、第１取込流路１１の端部は第１液体貯留タンク３の側面に接続されてもよい。また、第１取込流路１１は、第１液体貯留タンク３の上面から第１液体貯留タンク３の内部を通って液体Ｌ中に開口するように配置されてもよい。後述する第２液体貯留タンク４の第２取込流路１３についても同様である。
【００２４】
液体Ｌ中に供給された燃焼排ガスは、液体Ｌ中を気泡Ｂとなって浮上する。つまり、バブリングが行われる。液体Ｌ中を通過した燃焼排ガスは、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４に取り込まれる。
【００２５】
第１液体貯留タンク３に貯留される液体Ｌとしては、燃焼排ガス中に含まれる硫化物や窒化物等の有害物質を除去できるものが好ましい。例えば、硫化物や窒化物と反応する化合物、すなわち中和剤を含む水溶液が液体Ｌとして好適に使用できる。
【００２６】
ここでは、燃焼排ガスが結露すると酸性水溶液となることが想定されるため、液体Ｌとしてアルカリ性水溶液が貯留される。なお、液体Ｌにおける酸またはアルカリの濃度は、タンク３，４、流路１１，１２，１３、および熱交換器１８に対する悪影響を抑制できる程度の濃度に設定される。
【００２７】
また、第１液体貯留タンク３には、排水路１７が設けられている。排水路１７は、液体Ｌの液位が上昇した際に、液圧によって液体Ｌを第１液体貯留タンク３の外部に排出することで、液体Ｌの液位を一定に保つための流路である。
【００２８】
本実施形態では、排水路１７には、チャッキ弁（つまり逆止弁）１７Ａが設けられている。なお、液体Ｌの液位の上昇に合わせて液体Ｌを排出できる構成であれば、必ずしも排水路１７にチャッキ弁１７Ａが設けられる必要はない。
【００２９】
第１液体貯留タンク３には、液体Ｌを冷却するための冷却空気流路１２が接続されている。冷却空気流路１２は、冷却空気を液体Ｌ中に供給することで、液体Ｌを冷却する。冷
却空気流路１２は、冷却配管１２Ａと、開閉弁１２Ｂとを有する。
【００３０】
冷却配管１２Ａは、一方の端部が第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に配置されている。冷却配管１２Ａの他方の端部は、図示しない冷却空気の供給源に接続されている。
開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａ内に取り付けられている。開閉弁１２Ｂは、冷却配管１２Ａによる冷却空気の供給時に開けられる。開閉弁１２Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。
【００３１】
第１液体貯留タンク３内の液体Ｌ中に供給された冷却空気は、第２取込流路１３によって、第２液体貯留タンク４内の液体Ｌ中に供給される。つまり、冷却空気流路１２から供給される冷却空気は、第１液体貯留タンク３内の液体Ｌと第２液体貯留タンク４内の液体Ｌとを冷却する。
【００３２】
＜第２液体貯留タンク＞
第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３を通過した燃焼排ガスを再度冷却および浄化するための装置である。つまり、二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスを２段階で冷却および浄化する。
【００３３】
第２液体貯留タンク４は、内部に第１液体貯留タンク３と同様の液体Ｌを貯留している。また、第２液体貯留タンク４は、第１液体貯留タンク３を通過した燃焼排ガスを取り込み、取り込んだ燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成されている。
【００３４】
具体的には、第２液体貯留タンク４には、第２取込流路１３が接続されており、第２取込流路１３から液体Ｌ中に燃焼排ガスが供給される。液体Ｌを通過した燃焼排ガスは、供給流路１５によって、吸着タンク６に供給される。第２液体貯留タンク４には、第１液体貯留タンク３と同様の排水路１７が設けられている。なお、第２取込流路１３内には、第２液体貯留タンク４内の液面と同じ位置まで液体Ｌが進入している。
【００３５】
供給流路１５は、第１供給配管１５Ａと、第２供給配管１５Ｂとを有する。第１供給配管１５Ａは、第２液体貯留タンク４内の液面よりも上方の空間に一方の端部が配置されている。第１供給配管１５Ａの他方の端部は、第２供給配管１５Ｂと、後述する施用配管１４Ａとに接続されている。
【００３６】
＜ブロワ＞
ブロワ５は、燃焼排ガスを吸着タンク６に供給するための装置である。ブロワ５は、供給流路１５の第２供給配管１５Ｂに配置されている。ブロワ５は、順方向への作動を行うことで、燃焼排ガスを上流側である燃焼装置２側から下流側である吸着タンク６側に送風する。この際、後述するように、ブロワ５の停止時と比較して第１取込流路１１内の液位は低くなる。なお、単に本開示において「ブロワ５の作動」と表記する際には、順方向の作動を意味する。
【００３７】
また、ブロワ５は順方向とは逆向きの逆方向に作動することも可能に構成される。ブロワ５が逆方向に作動すると、ブロワ５の停止時と比較して第１取込流路１１内の液位は高くなる。
【００３８】
二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５の運転により、第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４内が負圧となり、燃焼装置２で発生した燃焼排ガスが第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４を経由して吸着タンク６に圧送される。
【００３９】
＜吸着タンク＞
吸着タンク６は、燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する吸着材６Ａが内部に配置されている。二酸化炭素の吸着工程では、ブロワ５によって供給された燃焼排ガス中の二酸化炭素が吸着材６Ａによって吸着される。吸着材６Ａとしては、例えば活性炭、ゼオライト等の多孔質材料などが使用できる。
【００４０】
一方、二酸化炭素の施用工程では、施用空気流路１４から施用空気が吸着タンク６内に供給され、吸着材６Ａから二酸化炭素が脱離する。脱離した二酸化炭素は、排出流路１６を介して農業用ハウス内に施用される。
【００４１】
なお、本実施形態では、施用空気流路１４は供給流路１５に接続されている。具体的には、施用空気流路１４と供給流路１５とは第２供給配管１５Ｂを共有している。また、施用空気流路１４は、施用配管１４Ａと、開閉弁１４Ｂとを有する。
【００４２】
施用配管１４Ａは、一方の端部が第２供給配管１５Ｂに接続されている。施用配管１４Ａの他方の端部は、大気に開放している。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａ内に取り付けられている。開閉弁１４Ｂは、施用配管１４Ａによる施用空気の供給時に開けられる。開閉弁１４Ｂは、例えばソレノイド弁を用いることができる。施用配管１４Ａから流入した施用空気の流入圧力は、第２液体貯留タンク４の液面を押し下げる圧力よりも小さいため、施用空気は供給流路１５に導かれる。
【００４３】
＜制御部＞
制御部７は、二酸化炭素施用装置１の運転を制御する装置である。具体的には、制御部７は、ブロワ５の運転および停止、ソレノイド弁の開閉等を制御する。
【００４４】
＜調整機構＞
本実施形態では、二酸化炭素施用装置１は、第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４内の圧力を調整する調整機構として、調整弁８を備える。
【００４５】
調整弁８は、ブロワ５の運転停止後における吸着タンク６から第２液体貯留タンク４内へのガスの流れを遮断する遮断機構である。調整弁８は、ブロワ５の運転停止後における第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４内の圧力の上昇を抑制する。
【００４６】
調整弁８は、供給流路１５における吸着タンク６よりも燃焼排ガスの流れ方向における上流側に配置される。本実施形態では、調整弁８は、供給流路１５においてブロワ５よりも上流側に配置されている。
【００４７】
調整弁８としては、例えばチャッキ弁が使用できる。また、調整弁８としてゲート弁、グローブ弁、ボール弁等を使用し、二酸化炭素の吸着工程では調整弁８を開けておき、ブロワ５の運転停止後に手動又は制御部７によって調整弁８を閉めるように構成してもよい。ただし、調整弁８をチャッキ弁とすることで、調整機構の構成が簡潔になると共に、コストを低減できる。
【００４８】
＜熱交換器＞
二酸化炭素施用装置１は、第１取込流路１１の途中に熱交換器１８を備える。熱交換器１８は、例えば、周知の水冷式の熱交換器として構成され、熱交換器１８内における燃焼排ガスの流路を取り囲むように冷却水が通過することによって、燃焼排ガスと冷却水との熱交換が行われ、燃焼排ガスが冷却される。
【００４９】
つまり、熱交換器１８は、熱交換器１８内に燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を、冷却水を用いて回収するように構成される。なお、熱交換器１８は、周知の空冷式の熱交
換器としてもよい。この場合、燃焼排ガスの熱を、冷却空気等の気体を用いて回収するように構成される。
【００５０】
また、熱交換器１８は、ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行わないときに第１液体貯留タンク３内の液体Ｌに浸る状態となり、ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行うときに液体Ｌに浸らない状態となる位置に配置されて構成される。すなわち、熱交換器１８は、ブロワ５停止時の第１液体貯留タンク３内の液体Ｌの液面Ｌ０よりも鉛直方向の下側に配置される。
【００５１】
ここで、ブロワ５停止時には、第１取込流路１１内の液体Ｌの液面Ｌ２は、概ね液面Ｌ０と同じ高さに位置する。したがって、熱交換器１８の内部、すなわち熱交換器１８の燃焼排ガスが触れる部位は、液体Ｌに浸る状態となる。
【００５２】
ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行うときに、熱交換器１８の燃焼排ガスが触れる部位は、燃焼排ガスに含まれる煤が付着したり、燃焼排ガスが凝縮することによって生じる酸性またはアルカリ性の凝縮水が付着したりするが、液体Ｌに浸る状態となることで、煤および凝縮水は良好に洗浄される。また、液体Ｌには中和剤が含まれるため、熱交換器１８の腐食が抑制される。
【００５３】
また、ブロワ５が燃焼排ガスの送風を行うときには、排ガス流路１０内の圧力に対して第１液体貯留タンク３内の圧力が低くなるので、第１液体貯留タンク３の液体Ｌの液面Ｌ１は、ブロワ５停止時の液面Ｌ０よりも上昇した状態となる。この際、第１取込流路１１の液体Ｌおよび燃焼排ガスは、第１液体貯留タンク３に吸い寄せられ、第１取込流路１１での液面Ｌ３は、ブロワ５停止時の液面Ｌ２よりも第１液体貯留タンク３側に移動した状態となり、燃焼排ガスは第１液体貯留タンク３内で気泡Ｂとなって液体Ｌ中を通過する。
【００５４】
このように第１取込流路１１で液体が移動すると、熱交換器１８は、液体Ｌに浸る状態から液体Ｌに浸らない状態へと遷移する。
なお、ブロワ５の作動時であっても、ブロワ５が施用空気の送風を行うとき、すなわち、開閉弁１４Ｂが開放されているときには、第１液体貯留タンク３の液体Ｌ、および第１取込流路１１の液面の位置は、概ねブロワ５停止時の液面Ｌ０、Ｌ２と同じ位置になる。
【００５５】
［１−２．効果］
以上詳述した第１実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１ａ）上記の二酸化炭素施用装置１は、燃焼排ガスに含まれる二酸化炭素を回収し、農業用ハウス内に供給するように構成された装置であって、熱交換器１８と、少なくとも１つの液体貯留タンクである第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４と、吸着タンク６と、第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５と、ブロワ５と、を備える。
【００５６】
熱交換器１８は、当該熱交換器１８内に燃焼排ガスを導入し、燃焼排ガスの熱を回収するように構成される。第１液体貯留タンク３および第２液体貯留タンク４は、液体Ｌを貯留し、熱交換器１８を通過した燃焼排ガスが液体Ｌ中を通過するように構成される。吸着タンク６は、燃焼排ガス中の二酸化炭素を吸着する吸着材が内部に配置されて構成される。
【００５７】
第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５は、燃焼排ガスを、熱交換器１８および液体貯留タンク３，４を経由して液体貯留タンク３，４の下流側に供給するように構成される。
【００５８】
ブロワ５は、液体貯留タンク３，４の下流側に配置され、第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５内の燃焼排ガスを第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５の下流側に導くように構成される。
【００５９】
そして、熱交換器１８は、燃焼排ガスを発生させる燃焼装置と液体貯留タンク３，４とを連結する第１取込流路１１に配置され、ブロワ５の作動により、熱交換器１８が、第１取込流路１１を介して液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となるように構成される。
【００６０】
すなわち、ブロワ５が作動し、燃焼排ガスの送風を行うときには、第１取込流路１１内の圧力に対して液体貯留タンク３，４内の圧力が低くなるので、第１液体貯留タンク３，４の液体の液面は、ブロワ５停止時の液面よりも上昇した状態となる。この際、第１取込流路１１の液体は、液体貯留タンク３，４側に吸い寄せられ、第１取込流路１１での液位が変化する。
【００６１】
このような構成において、熱交換器１８は、第１取込流路１１に配置されるので、第１取込流路１１で液位が変動すると、熱交換器１８は、液体に浸る状態と液体に浸らない状態とにすることが可能となる。
【００６２】
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８が液体に浸る状態と液体に浸らない状態とを遷移することで熱交換器１８を洗浄できるので、フィルタを設けることなく液体によって熱交換器１８の性能低下を抑制することができる。
【００６３】
（１ｂ）上記の二酸化炭素施用装置１において、第１取込流路１１では、ブロワ５が停止した状態に比べ、ブロワ５が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるように構成される。
【００６４】
このような二酸化炭素施用装置１によれば、ブロワ５が作動した状態のときに、液体の液位が低くなるようにして熱交換器１８を液体に浸らない状態にし、ブロワ５が停止した状態のときに、液体の液位が高くなるようにして熱交換器１８を液体に浸る状態にすることができる。
【００６５】
（１ｃ）上記の二酸化炭素施用装置１において、熱交換器１８は、ブロワ５が停止した状態で液体に浸る状態に構成される。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、ブロワ５が停止する度に熱交換器を液体で洗浄することができる。
【００６６】
（１ｄ）上記の二酸化炭素施用装置１において、熱交換器１８は、ブロワ５が停止した状態での液体貯留タンク３，４内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置される。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８が液体貯留タンク３，４内の液位よりも鉛直方向で低い位置に配置されるので、ブロワ５が停止したときに自然に熱交換器１８が液体に浸る状態とすることができる。
【００６７】
（１ｅ）上記の二酸化炭素施用装置１において、熱交換器１８は、ブロワ５が作動した状態での第１取込流路１１での液位の位置よりも燃焼排ガスの流れの上流側に配置される。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８はブロワ５の作動時に液体に浸らない状態となるので、燃焼排ガスとの熱交換を良好に行うことができる。
【００６８】
［２．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
【００６９】
（２ａ）上記実施形態では、ブロワ５の停止時における液体貯留タンク３の液面Ｌ０の位置よりも、低い位置に熱交換器１８を配置したが、これに限定されるものではない。例えば、図２に示すように、ブロワ５の停止時に、第１取込流路１１の液面Ｌ２の位置を上昇させ、液面の位置が熱交換器１８よりも高い位置であるＬ４となるように構成してもよい。
【００７０】
この構成を実現するには、例えば、吸着工程の終了後、一時的に液体貯留タンク３の圧力が大気圧よりも高くなるように、ブロワ５を用いて燃焼排ガスの送風時とは逆方向に極短時間だけ送風させる構成としてもよい。つまり、第１取込流路１１では、ブロワ５が停止した状態に比べ、ブロワ５が逆向きに作動した状態のときに、液体の液位が高くなるように構成される。なお、極短時間とは、第１取込流路１１の液面の位置が図２中のＬ４となるまでの時間、つまり、熱交換器１８が液体に浸る状態となるまでの時間である。
【００７１】
熱交換器１８は、ブロア５が逆方向に送風させることで液位の上昇が可能なＬ４の位置以下であって、ブロア５が停止したときの液位Ｌ２以上の位置に設置されている。
このような二酸化炭素施用装置１によれば、熱交換器１８を洗浄する必要があるときに、ブロワ５を逆向きに作動させれば、熱交換器１８が液体に浸る状態にすることができる。
【００７２】
また、この構成を実現するには、第１取込流路１１側の圧力が液体貯留タンク３よりも低くなるように排ガス流路１０側に配置される図示しない送風機等を用いて、排ガス流路１０側から第１取込流路１１の空気を吸い出す構成にしてもよい。
【００７３】
なお、ブロワ５の停止時に、常時、熱交換器１８が液体Ｌに浸る状態にする必要はなく、一時的に熱交換器１８が液体Ｌに浸る状態となればよいため、第１取込流路１１側の圧力が液体貯留タンク３よりも低くなる状態を維持する必要はない。
【００７４】
（２ｂ）上記実施形態の二酸化炭素施用装置１において、液体Ｌを貯留する液体貯留タンクの数は１つでもよい。また、二酸化炭素施用装置は、３つ以上の液体貯留タンクを備えてもよい。
【００７５】
（２ｃ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。
【００７６】
［３．実施形態の構成と本開示の構成との対応関係］
上記実施形態での熱交換器１８は本開示での熱回収器に相当し、上記実施形態での第１液体貯留タンク３、第２液体貯留タンク４は本開示での液体貯留タンクに相当する。また、上記実施形態での第１取込流路１１、第２取込流路１３、供給流路１５は本開示での供給流路に相当する。また、上記実施形態でのブロワ５は本開示での送風部に相当し、上記実施形態での第１取込流路１１は本開示での連結部に相当する。
【符号の説明】
【００７７】
１…二酸化炭素施用装置、２…燃焼装置、３…第１液体貯留タンク、４…第２液体貯留
タンク、５…ブロワ、６…吸着タンク、６Ａ…吸着材、７…制御部、８…調整弁、１０…排ガス流路、１１…第１取込流路、１２…冷却空気流路、１２Ａ…冷却配管、１２Ｂ…開閉弁、１３…第２取込流路、１４…施用空気流路、１４Ａ…施用配管、１４Ｂ…開閉弁、１５…供給流路、１５Ａ…第１供給配管、１５Ｂ…第２供給配管、１６…排出流路、１７…排水路、１７Ａ…チャッキ弁、１８…熱交換器。
【図１】
2019041650.tif 000003
【図２】
2019041650.tif 000004