(57)【要約】【課題】信頼性低下を抑制する冷房専用空調システムを提供する。【解決手段】空調システム１００は、冷媒回路ＲＣにおいて冷凍サイクルを行うことで冷房運転を行う空調システム１００であって、室内ユニット３０と、室外ユニット１０と、を備える。室内ユニット３０は、室内熱交換器３３を有する。室外ユニット１０は、圧縮機１１及び室外熱交換器１２を有する。冷媒回路ＲＣは、室外側主回路ＲＣ１を含む。室外側主回路ＲＣ１は、室外ユニット１０内に配置される。室外側主回路ＲＣ１は、圧縮機１１及び室外熱交換器１２を含む。室外ユニット１０には、自動冷媒充填回路ＲＬが配置される。自動冷媒充填回路ＲＬは、冷媒回路ＲＣに冷媒を自動充填するための回路である。自動冷媒充填回路ＲＬは、室外側主回路ＲＣ１に連通する。【選択図】図３
2019086201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒回路（ＲＣ）において冷凍サイクルを行うことで冷房運転を行う冷房専用空調システム（１００）であって、
蒸発器（３３）を有する室内ユニット（３０）と、
圧縮機（１１）及び凝縮器（１２）を有する室外ユニット（１０）と、
を備え、
前記冷媒回路は、前記室外ユニット内に配置され前記圧縮機及び前記凝縮器を含む室外側冷媒回路（ＲＣ１）を含み、
前記室外ユニットには、前記冷媒回路に冷媒を自動充填するための自動冷媒充填回路（ＲＬ）が配置され、
前記自動冷媒充填回路は、前記室外側冷媒回路に連通する、
冷房専用空調システム（１００）。
【請求項２】
前記室外側冷媒回路は、前記圧縮機の吸入側に連通する第１冷媒流路（ＲＰ１）を含み、
前記自動冷媒充填回路は、前記第１冷媒流路に連通する、
請求項１に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項３】
前記自動冷媒充填回路は、
冷媒充填時に充填用の冷媒を封入された充填容器（９０）に一端側において連通し、前記室外側冷媒回路に他端側において連通する冷媒充填用配管（２２）と、
前記冷媒充填用配管上に配置され、電気的に開閉状態を制御される制御弁（２４）と、
を含む、
請求項１又は２に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項４】
前記制御弁の状態を制御して前記自動冷媒充填回路から前記冷媒回路に充填する冷媒量を調整する制御部（５０）をさらに備える、
請求項３に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項５】
前記制御弁は、電気的に開度調整される電動弁である、
請求項３又は４に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項６】
外気温を検出する外気温検出部（２７）をさらに備え、
前記制御部は、前記外気温に基づき前記制御弁の開度を調整する、
請求項４又は５に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項７】
前記圧縮機から吐出される冷媒の状態を検出する冷媒状態検出部（２６）をさらに備え、
前記制御部は、前記冷媒状態検出部によって検出された冷媒の状態に基づき、前記制御弁の開度を調整する、
請求項４から６のいずれか１項に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項８】
前記室内ユニットを複数備え、
各前記室内ユニットは、前記蒸発器の冷媒流れの上流側に、開閉状態を電気的に制御され運転停止中は閉状態に制御される室内制御弁（３１）を有する、
請求項１から７のいずれか１項に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項９】
前記冷媒回路には、前記冷媒回路を循環する冷媒の一部を貯留する貯留容器が配置されない、
請求項１から８のいずれか１項に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項１０】
前記冷媒回路には、前記室外側冷媒回路における冷媒の流れ方向を逆転させる流路切換弁が配置されない、
請求項１から９のいずれか１項に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【請求項１１】
前記圧縮機は、運転中、常に前記凝縮器の冷媒流れの上流側に位置する、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の冷房専用空調システム（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、冷房専用空調システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷媒回路において冷凍サイクルを行うことで冷房運転を行う冷房運転専用の空調システム（冷房専用空調システム）が知られている。係る冷房運転専用空調システムでは、現地で設置されてからサービスマンによって冷媒回路に冷媒を充填されることが一般的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述のような冷房専用空調システムにおいて、冷媒回路に冷媒が過度に充填され、充填冷媒量が必要以上に大きくなると、信頼性が低下することが想定される。例えば、冷媒の過充填に関連して、運転停止中に、外気温の上昇に応じて冷媒回路内の冷媒の圧力が著しく上昇し、配管や機器が破損することが想定される。また、例えば、冷媒の過充填に関連して、運転時における冷凍サイクルが正常に行われないことも想定される。
【０００４】
信頼性低下を抑制する冷房専用空調システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
冷房専用空調システムは、冷媒回路において冷凍サイクルを行うことで冷房運転を行う冷房専用空調システムであって、室内ユニットと、室外ユニットと、を備える。室内ユニットは、蒸発器を有する。室外ユニットは、圧縮機及び凝縮器を有する。冷媒回路は、室外側冷媒回路を含む。室外側冷媒回路は、室外ユニット内に配置される。室外側冷媒回路は、圧縮機及び凝縮器を含む。室外ユニットには、自動冷媒充填回路が配置される。自動冷媒充填回路は、冷媒回路に冷媒を自動充填するための回路である。自動冷媒充填回路は、室外側冷媒回路に連通する。
【０００６】
これにより、冷房専用空調システムにおいて、設置環境や状況に応じた冷媒の充填を自動制御によって行うことが可能となる。すなわち、冷媒回路に冷媒を自動充填することが可能となる。これに関連して、冷媒回路に冷媒が過度に充填され、充填冷媒量が必要以上に大きくなることが抑制される。よって、信頼性が低下することが抑制される。
【０００７】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、室外側冷媒回路は、第１冷媒流路を含む。第１冷媒流路は、圧縮機の吸入側に連通する。自動冷媒充填回路は、第１冷媒流路に連通する。これにより、自動冷媒充填回路から冷媒回路に冷媒を充填する際、冷媒が円滑に送られることが促進される。
【０００８】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、自動冷媒充填回路は、冷媒充填用配管と、制御弁と、を含む。冷媒充填用配管は、冷媒充填時に充填用の冷媒を封入された充填容器に、一端側において連通する。冷媒充填用配管は、室外側冷媒回路に、他端側において連通する。制御弁は、冷媒充填用配管上に配置される。制御弁は、電気的に開閉状態を制御される。これにより、自動冷媒充填回路を簡潔に構成することが可能となる。
【０００９】
なお、ここでの「制御弁」は、電気的に開閉状態を制御されるものであれば特に限定されないが、例えば電磁弁や開度調整可能な電動弁である。
【００１０】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、制御部をさらに備える。制御部は、制御弁の状態を制御して、自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整する。
【００１１】
なお、ここでの「自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整する」は、自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を増減させる制御である限り、特に限定されない。例えば、「自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整する」には、自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を０から増大させる制御（すなわち、自動冷媒充填回路から冷媒回路への冷媒の充填を開始／再開させる制御）、及び／又は自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を０に低減させる制御（すなわち、自動冷媒充填回路から冷媒回路への冷媒の充填を停止させる制御）が含まれる。また、例えば、「自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整する」には、制御弁が開閉のみを切換可能な電磁弁（すなわち、開度を段階的に制御できない弁）である場合に、電磁弁を開状態にする制御（開制御）が含まれる。また、例えば、「自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整する」には、制御弁が電磁弁である場合に、開制御を行った後に電磁弁を閉状態にする制御（閉制御）が含まれる。
【００１２】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、制御弁は、電気的に開度調整される電動弁である。制御弁が、開度を段階的に制御可能な電動弁であることにより、自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を簡潔に調整することが可能となる。
【００１３】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、外気温検出部をさらに備える。外気温検出部は、外気温を検出する。制御部は、外気温に基づき、制御弁の開度を調整する。これにより、外気温の状況に応じて自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整することが可能となる。
【００１４】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、冷媒状態検出部をさらに備える。冷媒状態検出部は、圧縮機から吐出される冷媒の状態を検出する。制御部は、冷媒状態検出部によって検出された冷媒の状態に基づき、制御弁の開度を調整する。これにより、圧縮機から吐出される冷媒の状態に応じて自動冷媒充填回路から冷媒回路に充填する冷媒量を調整することが可能となる。なお、ここでの「冷媒の状態」は、例えば冷媒の温度又は圧力である。
【００１５】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、室内ユニットを複数備える。各室内ユニットは、蒸発器の冷媒流れの上流側に、室内制御弁を有する。室内制御弁は、開閉状態を電気的に制御される。室内制御弁は、運転停止中は閉状態に制御される。これにより、各室内ユニットの室内制御弁を閉状態に制御した状態で、自動冷媒充填回路から冷媒回路に冷媒を充填することが可能となる。よって、自動冷媒充填回路から冷媒回路に冷媒を充填する際、冷媒が円滑に送られることが促進される。
【００１６】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、冷媒回路には、冷媒回路を循環する冷媒の一部を貯留する貯留容器が配置されない。なお、ここでの「貯留容器」は、例えばアキュームレータやレシーバである。
【００１７】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、冷媒回路には、室外側冷媒回路における冷媒の流れ方向を逆転させる流路切換弁が配置されない。なお、ここでの「流路切換弁」は、例えば四路切換弁、三方弁、電磁弁又は電動弁である。
【００１８】
冷房専用空調システムでは、好ましくは、圧縮機は、運転中、常に凝縮器の冷媒流れの上流側に位置する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】空調システムの概略施工図。
【図２】空調システムの概略構成図。
【図３】室外ユニットの概略構成図。
【図４】コントローラと、コントローラに接続される各部と、を概略的に示したブロック図。
【図５】コントローラの処理の流れの一例を示したフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本開示の一実施形態に係る空調システム１００（冷房専用空調システム）について説明する。なお、以下の実施形態は、具体例であって、技術的範囲を限定するものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２１】
本開示において、「運転停止状態」には、運転停止を指示するコマンドを入力されて運転を停止している状態、電源が遮断されたことにより運転を停止している状態、運転開始を指示するコマンドを入力されずに運転を行っていない状態、及びサーモオフ等により一時的に運転を休止している状態が含まれる。
【００２２】
（１）空調システムの概要
図１は、空調システム１００の概略施工図である。図２は、空調システム１００の概略構成図である。空調システム１００は、ビルや工場等に設置されて対象空間ＳＰの空気調和を実現する。本実施形態において、空調システム１００は、図１に示すように、複数階（ここでは２階）を有する建物Ｂ１内における部屋（対象空間ＳＰ）の空調を行う。なお、空調システム１００を適用される建物Ｂ１の階数や部屋数等は、適宜変更が可能である。空調システム１００は、冷媒回路ＲＣにおいて冷凍サイクルを行うことにより、対象空間ＳＰの冷房を行う。
【００２３】
空調システム１００は、主として、複数（ここでは３台以上）の室外ユニット１０と、複数（ここでは４台以上）の室内ユニット３０（３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、３０ｄ・・・）と、室外ユニット１０と室内ユニット３０とを接続する液側連絡配管ＬＬ及びガス側連絡配管ＧＬと、を有している。また、空調システム１００は、各ユニットの動作を制御するコントローラ５０を有している。
【００２４】
空調システム１００では、室外ユニット１０と各室内ユニット３０とが液側連絡配管ＬＬ及びガス側連絡配管ＧＬで接続されることで、冷媒回路ＲＣが構成されている。空調システム１００では、冷媒回路ＲＣ内に封入された冷媒が、圧縮され、冷却又は凝縮され、減圧され、加熱又は蒸発された後に、再び圧縮される、という蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。冷媒回路ＲＣに充填される冷媒は、特に限定されないが、例えばＲ３２が採用される。
【００２５】
空調システム１００は、冷房運転を行う冷房運転専用空調システムであり、運転中、冷媒回路ＲＣ内を冷媒が一定方向に流れる。すなわち、空調システム１００は、冷媒回路ＲＣを冷媒が冷房運転時とは逆に流れる運転（例えば暖房運転）を行うようには構成されていない。
【００２６】
各室外ユニット１０は、状況（例えば各室内ユニット３０から要求される熱負荷の状態）に応じて、個別に運転状態を切り換えられる。すなわち、空調システム１００では、運転状態にある室外ユニット１０（運転室外ユニット）と、運転停止状態にある室外ユニット１０（停止室外ユニット）とが混在しうる。
【００２７】
また、各室内ユニット３０は、状況に応じて、個別に運転状態を切り換えられる。すなわち、空調システム１００では、運転状態にある室内ユニット３０（運転室内ユニット）と、運転停止状態にある室外ユニット１０（停止室内ユニット）とが混在しうる。
【００２８】
なお、ここでの熱負荷は、運転室内ユニットで処理を要求される熱負荷であり、例えば、運転室内ユニットにおいて設定される設定温度、運転室内ユニットが設置される対象空間ＳＰ内の温度、冷媒循環量、室内ファン３５の回転数、圧縮機１１の回転数、室外熱交換器１２の容量、及び室内熱交換器３３の容量等のいずれか／全てに基づき、導出される。
【００２９】
（１−１）室外ユニット
図３は、室外ユニット１０の一例である室外ユニット１０ａの概略構成図である。なお、本実施形態において、室外ユニット１０ａは、自動冷媒充填回路ＲＬを有する点において、他の室外ユニット１０（１０ｂや１０ｃ等）と相違する。室外ユニット１０は、例えば建物Ｂ１の屋上やベランダ等の屋外、又は地下等の室外（対象空間ＳＰ外）に設置される。室外ユニット１０は、液側連絡配管ＬＬ及びガス側連絡配管ＧＬを介して複数の室内ユニット３０と接続されており、冷媒回路ＲＣの一部（室外側主回路ＲＣ１、室外側バイパス回路ＲＣ２）を構成している。本実施形態においては、複数の室外ユニット１０が、室内ユニット３０に対して、並列に接続されている。
【００３０】
室外ユニット１０は、室外側主回路ＲＣ１（室外側冷媒回路に相当）を構成する機器として、主として、複数の冷媒配管（第１配管Ｐ１−第６配管Ｐ６）と、圧縮機１１と、室外熱交換器１２と、逆止弁１３と、過冷却熱交換器１４と、冷媒フィルタ１５と、ガス側閉鎖弁１７と、液側閉鎖弁１８と、を有している。
【００３１】
第１配管Ｐ１は、ガス側閉鎖弁１７と、圧縮機１１の吸入ポートと、を接続する。第２配管Ｐ２は、圧縮機１１の吐出ポートと、室外熱交換器１２のガス側出入口と、を接続する。第３配管Ｐ３は、室外熱交換器１２の液側出入口と、逆止弁１３の一端と、を接続する。第４配管Ｐ４は、逆止弁１３の他端と、過冷却熱交換器１４のメイン流路１４１の一端と、を接続する。第５配管Ｐ５は、過冷却熱交換器１４のメイン流路１４１の他端と、冷媒フィルタ１５の一端と、を接続する。第６配管Ｐ６は、冷媒フィルタ１５の他端と、液側閉鎖弁１８の一端と、を接続する。なお、これらの冷媒配管（Ｐ１―Ｐ６）は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。
【００３２】
圧縮機１１は、冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。本実施形態では、圧縮機１１は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素が圧縮機モータ（図示省略）によって回転駆動される密閉式構造を有している。また、ここでは、圧縮機モータは、インバータにより運転周波数の制御が可能であり、これにより、圧縮機１１の容量制御が可能になっている。
【００３３】
室外熱交換器１２は、凝縮器（又は放熱器）として機能する熱交換器である。室外熱交換器１２は、複数の伝熱管と、伝熱フィンと、を含む（図示省略）。室外熱交換器１２は、伝熱管内の冷媒と、伝熱管又は伝熱フィンの周囲を通過する空気（後述の室外空気流）と、の間で熱交換が行われるように構成されている。
【００３４】
逆止弁１３は、一端側からの冷媒の流れを許容し、他端側からの冷媒の流れを遮断する。本実施形態において、逆止弁１３は、室外熱交換器１２の冷媒流れの下流側に配置されている。逆止弁１３は、液側閉鎖弁１８、冷媒フィルタ１５及び過冷却熱交換器１４（メイン流路１４１）の冷媒流れの上流側に配置されている。逆止弁１３は、一端（ここでは室外熱交換器１２側の端部）に流入する冷媒の流れを許容し、他端（ここでは液側閉鎖弁１８側の端部）に流入する冷媒の流れを遮断する。本実施形態において、逆止弁１３は、一般的に普及している逆止弁である。逆止弁１３の型式については、逆止弁１３が果たすべき役割に支障が生じない限り、特に限定されない。
【００３５】
過冷却熱交換器１４は、流入する冷媒を過冷却状態の液冷媒とする熱交換器である。過冷却熱交換器１４は、例えば二重管熱交換器であり、過冷却熱交換器１４には室外側主回路ＲＣ１を構成するメイン流路１４１と、室外側バイパス回路ＲＣ２を構成するサブ流路１４２と、が形成されている。過冷却熱交換器１４は、メイン流路１４１及びサブ流路１４２を流れる冷媒が熱交換を行うように構成されている。過冷却熱交換器１４（メイン流路１４１）は、液側閉鎖弁１８の冷媒流れの上流側に配置されている。
【００３６】
冷媒フィルタ１５は、通過する冷媒に含まれる異物を除去するフィルタである。冷媒フィルタ１５は、液側閉鎖弁１８の冷媒流れの上流側に配置されている。また、冷媒フィルタ１５は、過冷却熱交換器１４（メイン流路１４１）の冷媒流れの下流側に配置されている。
【００３７】
ガス側閉鎖弁１７は、第１配管Ｐ１とガス側連絡配管ＧＬとの接続部分に配置された手動弁である。ガス側閉鎖弁１７は、一端が第１配管Ｐ１に接続され他端がガス側連絡配管ＧＬに接続されている。
【００３８】
液側閉鎖弁１８は、第６配管Ｐ６と液側連絡配管ＬＬとの接続部分に配置された手動弁である。液側閉鎖弁１８は、一端が第６配管Ｐ６に接続され他端が液側連絡配管ＬＬに接続されている。
【００３９】
室外側主回路ＲＣ１は、複数の冷媒流路を含んでいる。例えば、室外側主回路ＲＣ１は、吸入側流路ＲＰ１（「第１冷媒流路」に相当）、高圧ガス側流路ＲＰ２及び高圧液側流路ＲＰ３を含んでいる。
【００４０】
吸入側流路ＲＰ１は、圧縮機１１の吸入側に位置する冷媒流路である。吸入側流路ＲＰ１は、圧縮機１１に吸入される冷媒が流れる。吸入側流路ＲＰ１は、主として第１配管Ｐ１によって構成される。吸入側流路ＲＰ１は、高圧ガス側流路ＲＰ２及び高圧液側流路ＲＰ３よりも上流側に位置する。
【００４１】
高圧ガス側流路ＲＰ２は、圧縮機１１の吐出側に位置する冷媒流路である。高圧ガス側流路ＲＰ２は、圧縮機１１から吐出された高圧のガス冷媒が流れる。高圧ガス側流路ＲＰ２は、主として、第２配管Ｐ２によって構成される。高圧ガス側流路ＲＰ２は、高圧液側流路ＲＰ３よりも上流側に位置する。
【００４２】
高圧液側流路ＲＰ３は、室外熱交換器１２の下流側に位置する冷媒流路である。高圧液側流路ＲＰ３は、圧縮機１１から吐出された高圧のガス冷媒が流れる。高圧液側流路ＲＰ３は、主として、第３配管Ｐ３、第４配管Ｐ４、第５配管Ｐ５及び第６配管Ｐ６によって構成される。高圧液側流路ＲＰ３は、吸入側流路ＲＰ１及び高圧ガス側流路ＲＰ２よりも下流側に位置する。高圧液側流路ＲＰ３上には、上流から下流に向かって、逆止弁１３、過冷却熱交換器１４（メイン流路１４１）、冷媒フィルタ１５、液側閉鎖弁１８が順に配置されている。
【００４３】
また、室外ユニット１０は、室外側バイパス回路ＲＣ２を構成する機器として、主として、複数の冷媒配管（第７配管Ｐ７−第９配管Ｐ９）と、室外制御弁１６と、過冷却熱交換器１４と、を有している。
【００４４】
第７配管Ｐ７は、第４配管Ｐ４の両端間に位置する部分（分岐部分ＢＰ、図３の一点鎖線を参照）と、室外制御弁１６の一端と、を接続する。第８配管Ｐ８は、室外制御弁１６の他端と、過冷却熱交換器１４のサブ流路１４２の一端と、を接続する。第９配管Ｐ９は、過冷却熱交換器１４のサブ流路１４２の他端と、第１配管Ｐ１の両端間の部分（合流部分ＪＰ、図３の一点鎖線を参照）と、を接続する。なお、これらの冷媒配管（Ｐ７―Ｐ９）は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。
【００４５】
室外制御弁１６は、開度制御が可能な電動弁であり、開度に応じて流入する冷媒を減圧する又は流量調節する。
【００４６】
また、室外ユニット１０は、室外熱交換器１２を通過する室外空気流を生成する室外ファン１９を有している。室外ファン１９は、室外熱交換器１２を流れる冷媒の冷却源としての室外空気流を室外熱交換器１２に供給する送風機である。室外ファン１９は、駆動源である室外ファンモータ（図示省略）を含み、状況に応じて発停及び回転数を適宜制御される。
【００４７】
また、室外ユニット１０は、室外ユニット制御部２８に含まれる高発熱部品２１を冷却するためのヒートシンク２０を有している。ヒートシンク２０は、熱伝達率の大きい金属製の部材である。ヒートシンク２０は、室外側主回路ＲＣ１を構成する冷媒配管（ここでは第４配管Ｐ４）に当接する態様で設置されている。ヒートシンク２０は、第４配管Ｐ４と高発熱部品２１との間に介在して、両者を熱的に接続している。ヒートシンク２０は、冷媒回路ＲＣ上は、逆止弁１３と過冷却熱交換器１４の間（すなわち、逆止弁１３よりも冷媒流れの下流側）に配置されている。
【００４８】
また、室外ユニット１０には、冷媒回路ＲＣ内の冷媒の状態（主に圧力又は温度）を検出するための各種センサが配置されている。例えば室外ユニット１０には、圧縮機１１の吐出側における冷媒の状態（冷媒の圧力又は温度）を検出する吐出冷媒センサ２６（「冷媒状態検出部」に相当）が配置されている。
【００４９】
また、特定の室外ユニット１０には、室外ファン１９によって取り込まれる外気の温度を検出する外気温センサ２７（「外気温検出部」に相当）が配置されている。本実施形態では、室外ユニット１０ａに外気温センサ２７が配置されている。
【００５０】
また、特定の室外ユニット１０においては、室外側主回路ＲＣ１及び室外側バイパス回路ＲＣ２とは別に、自動冷媒充填回路ＲＬが構成されている。本実施形態では、室外ユニット１０ａにおいて自動冷媒充填回路ＲＬが構成されている。室外ユニット１０は、自動冷媒充填回路ＲＬを構成する機器として、主として、充填回路配管２２と、接続ポート２３と、充填回路制御弁２４と、充填回路フィルタ２５と、を含んでいる。
【００５１】
充填回路配管２２（「冷媒充填用配管」に相当）は、一端が接続ポート２３に接続されており、他端が第１配管Ｐ１の両端間の部分（接続部分ＣＰ、図３の一点鎖線を参照）に接続されている。接続部分ＣＰは、合流部分ＪＰよりも上流側に位置している。なお、充填回路配管２２は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。充填回路配管２２は、冷媒充填時には、充填用の冷媒を封入された充填容器９０に一端側において連通し、室外側主回路ＲＣ１（吸入側流路ＲＰ１）に他端側において連通する。充填回路配管２２上には、接続ポート２３と、充填回路制御弁２４と、充填回路フィルタ２５と、が配置されている。
【００５２】
接続ポート２３は、冷媒充填時に、充填用の冷媒を封入された充填容器９０から延びるホース９１に接続される。すなわち、接続ポート２３にホース９１が接続されることで、自動冷媒充填回路ＲＬが充填容器９０内の空間に連通する。充填容器９０は、冷媒回路ＲＣにおいて使用される冷媒を封入された状態で接続ポート２３の周辺に配置され、ホース９１はサービスマンによって取り外される。充填容器９０及びホース９１は、従来からある既製品であり、その型式や容量及び冷媒の種別については据え付け説明書等において記載されることによってサービスマンに対して指示がなされる。
【００５３】
充填回路制御弁２４（「制御弁」に相当）は、コントローラ５０によって電気的に開閉状態を制御される制御弁である。本実施形態において、充填回路制御弁２４は、開度調整が可能な電動弁である。充填回路制御弁２４は、接続ポート２３の冷媒流れの下流側に配置されている。充填回路制御弁２４は、冷媒充填時には開状態（すなわち、充填容器９０と室外側主回路ＲＣ１とを連通させて冷媒を通過させる状態）に制御され、それ以外の時には閉状態に制御される。充填回路制御弁２４は、自動冷媒充填回路ＲＬの開通及び遮断を切り換えるための弁である。また、充填回路制御弁２４は、自動冷媒充填回路ＲＬから冷媒回路ＲＣに充填する冷媒量を調整するための弁である。
【００５４】
充填回路フィルタ２５は、通過する冷媒に含まれる異物を除去するフィルタである。充填回路フィルタ２５は、接続ポート２３の冷媒流れの下流側に配置されている。また、充填回路フィルタ２５は、充填回路制御弁２４の冷媒流れの上流側に配置されている。
【００５５】
また、室外ユニット１０は、室外ユニット１０に含まれる各機器の動作・状態を制御する室外ユニット制御部２８を有している。室外ユニット制御部２８は、ＣＰＵやメモリ等を有するマイクロコンピュータ、及び各種電気部品を含んでいる。室外ユニット制御部２８に含まれる電気部品には、通電時における発熱量が大きい高発熱部品２１が含まれる。室外ユニット制御部２８は、室外ユニット１０に含まれる各機器（11、16、19、24、26、27等）と電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。また、室外ユニット制御部２８は、他の室外ユニット制御部２８や各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３８と、通信線を介して、個別に制御信号等の送受信を行う。
【００５６】
（１−２）室内ユニット
各室内ユニット３０は、液側連絡配管ＬＬ及びガス側連絡配管ＧＬを介して室外ユニット１０と接続されている。各室内ユニット３０は、室外ユニット１０に対して、他の室内ユニット３０と並列又は直列に配置される（本実施形態では並列に配置されている）。図１においては、室内ユニット３０ａ及び３０ｂが対象空間ＳＰ１（より詳細には対象空間ＳＰ１の天井裏空間ＳＰａ）に設置され、室内ユニット３０ｃ及び３０ｄが対象空間ＳＰ１よりも下階に位置する対象空間ＳＰ２（より詳細には対象空間ＳＰ１の天井裏空間ＳＰａ）に設置されている。このため、本実施形態において室内ユニット３０ｃ及び３０ｄの設置高さは、室内ユニット３０ａ及び３０ｂの設置高さよりも低い。また、本実施形態において、室外ユニット１０は、対象空間ＳＰ１及びＳＰ２よりも上方に位置する屋上階に設置されており、これに関連して各室内ユニット３０の設置高さは室外ユニット１０の設置高さよりも低い。
【００５７】
各室内ユニット３０は、冷媒回路ＲＣの一部を構成している。各室内ユニット３０は、主として、室内膨張弁３１と、室内熱交換器３３と、を有している。
【００５８】
室内膨張弁３１（「室内制御弁」に相当）は、開度制御が可能な電動弁であり、開度に応じて流入する冷媒を減圧する又は流量調節する。室内膨張弁３１は、液側連絡配管ＬＬと室内熱交換器３３との間に位置している。室内膨張弁３１は、一端側が液側連絡配管ＬＬに連通しており、他端側が室内熱交換器３３の液側出入口に連通している。室内膨張弁３１は、運転時には、液側連絡配管ＬＬから室内熱交換器３３に流入する冷媒を減圧する。室内膨張弁３１は、室内ユニット３０が運転停止状態にある場合は閉状態に制御される。
【００５９】
室内熱交換器３３は、蒸発器として機能する熱交換器である。室内熱交換器３３は、複数の伝熱管と、伝熱フィンと、を含む（図示省略）。室内熱交換器３３は、伝熱管内の冷媒と、伝熱管又は伝熱フィンの周囲を通過する空気（後述の室内空気流）と、の間で熱交換が行われるように構成されている。
【００６０】
また、室内ユニット３０は、対象空間ＳＰ内の空気を吸入し、室内熱交換器３３を通過させ冷媒と熱交換させた後に、対象空間ＳＰに再び送るための室内ファン３５を有している。室内ファン３５は、駆動源である室内ファンモータ（図示省略）を含む。室内ファン３５は、駆動時に、室内熱交換器３３を流れる冷媒の加熱源としての室内空気流を生成する。
【００６１】
また、室内ユニット３０は、室内ユニット３０に含まれる各機器の動作・状態を制御する室内ユニット制御部３８を有している。室内ユニット制御部３８は、ＣＰＵやメモリ等を含むマイクロコンピュータを有している。室内ユニット制御部３８は、室内ユニット３０に含まれる機器（３１、３５等）と電気的に接続されており、互いに信号の入出力を行う。また、室内ユニット制御部３８は、室外ユニット制御部２８やリモコン（図示省略）と通信線を介して接続されており、制御信号等の送受信を行う。
【００６２】
（１−３）ガス側連絡配管ＧＬ、液側連絡配管ＬＬ
ガス側連絡配管ＧＬ及び液側連絡配管ＬＬは、室外ユニット１０及び各室内ユニット３０を接続する冷媒連絡配管であり、現地にて施工される。液側連絡配管ＬＬ及びガス側連絡配管ＧＬの配管長や配管径については、設計仕様や設置環境に応じて適宜選定される。
【００６３】
ガス側連絡配管ＧＬは、複数の連絡配管（複数の第１ガス側連絡配管ＧＬ１、第２ガス側連絡配管ＧＬ２及び複数の第３ガス側連絡配管ＧＬ３等）を含んでいる。なお、ガス側連絡配管ＧＬに含まれる各連絡配管（ＧＬ１、ＧＬ２、ＧＬ３）は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。
【００６４】
各第１ガス側連絡配管ＧＬ１は、第２ガス側連絡配管ＧＬ２に対して、他の第１ガス側連絡配管ＧＬ１と並列に配置される。第１ガス側連絡配管ＧＬ１は、一端が、対応する室外ユニット１０のガス側閉鎖弁１７に接続される。第１ガス側連絡配管ＧＬ１は、他端が、第２ガス側連絡配管ＧＬ２に個別に接続される。
【００６５】
第２ガス側連絡配管ＧＬ２は、各第１ガス側連絡配管ＧＬ１と、各第３ガス側連絡配管ＧＬ３と、を連通させる。
【００６６】
第３ガス側連絡配管ＧＬ３は、第２ガス側連絡配管ＧＬ２に対して、他の第３ガス側連絡配管ＧＬ３と並列に配置される。第３ガス側連絡配管ＧＬ３は、一端が、第２ガス側連絡配管ＧＬ２に個別に接続される。第１ガス側連絡配管ＧＬ１は、他端が、対応する室内ユニット３０のガス側ポートに接続される。
【００６７】
液側連絡配管ＬＬは、複数の連絡配管（複数の第１液側連絡配管ＬＬ１、第２液側連絡配管ＬＬ２及び複数の第３液側連絡配管ＬＬ３等）を含んでいる。なお、液側連絡配管ＬＬに含まれる各連絡配管（ＬＬ１、ＬＬ２、ＬＬ３）は、実際には、単一の配管で構成されてもよいし、継手等を介して複数の配管が接続されることで構成されてもよい。
【００６８】
各第１液側連絡配管ＬＬ１は、第２液側連絡配管ＬＬ２に対して、他の第１液側連絡配管ＬＬ１と並列に配置される。第１液側連絡配管ＬＬ１は、一端が、対応する室外ユニット１０の液側閉鎖弁１８に接続される。第１液側連絡配管ＬＬ１は、他端が、第２液側連絡配管ＬＬ２に個別に接続される。
【００６９】
第２液側連絡配管ＬＬ２は、各第１液側連絡配管ＬＬ１と、各第３液側連絡配管ＬＬ３と、を連通させる。
【００７０】
第３液側連絡配管ＬＬ３は、第２液側連絡配管ＬＬ２に対して、他の第３液側連絡配管ＬＬ３と並列に配置される。第３液側連絡配管ＬＬ３は、一端が、第２液側連絡配管ＬＬ２に個別に接続される。第１液側連絡配管ＬＬ１は、他端が、対応する室内ユニット３０の液側ポートに接続される。
【００７１】
（１−４）コントローラ５０
コントローラ５０（「制御部」に相当）は、各機器の状態を制御することで空調システム１００の動作を制御するコンピュータである。本実施形態において、コントローラ５０は、室外ユニット制御部２８と、各室内ユニット３０内の室内ユニット制御部３８と、が通信線を介して接続されることで構成されている。コントローラ５０の詳細については、後述する。
【００７２】
（２）冷媒回路における冷媒の流れ
以下、運転時における冷媒回路ＲＣにおける冷媒の流れについて説明する。ここでの冷凍サイクルにおける低圧は、圧縮機１１の吸入される冷媒の圧力であり、冷凍サイクルにおける高圧は、圧縮機１１から吐出される冷媒の圧力である。
【００７３】
運転時には、冷媒回路ＲＣに充填された冷媒が、主として、運転中の室外ユニット１０（運転室外ユニット）の室外側主回路ＲＣ１（圧縮機１１、室外熱交換器１２、逆止弁１３、ヒートシンク２０、過冷却熱交換器１４のメイン流路１４１、冷媒フィルタ１５）、液側連絡配管ＬＬ、運転中の室内ユニット３０（運転室内ユニット）の室内膨張弁３１及び室内熱交換器３３、ガス側連絡配管ＧＬ、運転室外ユニットの室外側主回路ＲＣ１の順に循環する。また、運転室外ユニットにおいては、室外側主回路ＲＣ１（第４配管Ｐ４）を流れる冷媒の一部が、分岐部分ＢＰから室外側バイパス回路ＲＣ２（第７配管Ｐ７）へ分岐して、室外制御弁１６及び過冷却熱交換器１４（サブ流路１４２）を通過した後に、合流部分ＪＰにおいて室外側主回路ＲＣ１（圧縮機１１の吸入側）に戻される。
【００７４】
具体的に、運転が開始されると、室外側主回路ＲＣ１内において、冷媒が圧縮機１１に吸入されて冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機１１では、運転室内ユニットで要求される熱負荷に応じた容量制御が行われる。具体的には、吸入圧力の目標値が室内ユニット３０で要求される熱負荷に応じて設定され、吸入圧力が目標値になるように圧縮機１１の運転周波数が制御される。圧縮機１１から吐出されたガス冷媒は、高圧ガス側流路ＲＰ２を通過して室外熱交換器１２のガス側出入口に流入する。
【００７５】
室外熱交換器１２に流入したガス冷媒は、室外熱交換器１２において、室外ファン１９によって送られる室外空気流と熱交換を行って放熱して凝縮する。室外熱交換器１２の液側出入口から流出した冷媒は、高圧液側流路ＲＰ３に流入する。高圧液側流路ＲＰ３を流れる冷媒は、逆止弁１３を通過してから、ヒートシンク２０において高発熱部品２１と熱交換を行った後、分岐部分ＢＰにおいて分岐する。
【００７６】
分岐部分ＢＰにおいて分岐した一方の冷媒は、過冷却熱交換器１４のメイン流路１４１に流入する。過冷却熱交換器１４のメイン流路１４１に流入した冷媒は、サブ流路１４２を流れる冷媒と熱交換を行って冷却されさらに過冷却度のついた状態となる。過冷却熱交換器１４のメイン流路１４１から流出した液冷媒は、冷媒フィルタ１５を通過した後、液側閉鎖弁１８を通過して室外側主回路ＲＣ１から流出する。
【００７７】
分岐部分ＢＰにおいて分岐した他方の冷媒は、室外側バイパス回路ＲＣ２に流入し、室外制御弁１６の開度に応じて減圧又は流量調整された後、過冷却熱交換器１４のサブ流路１４２に流入する。過冷却熱交換器１４のサブ流路１４２に流入した冷媒は、メイン流路１４１を流れる冷媒と熱交換を行った後、第９配管Ｐ９を経て、室外側主回路ＲＣ１の圧縮機１１の吸入側（吸入側流路ＲＰ１）を流れる冷媒に合流する。
【００７８】
室外側主回路ＲＣ１から流出した冷媒は、液側連絡配管ＬＬを流れて、いずれかの運転室内ユニットに流入する。運転室内ユニットに流入した冷媒は、室内膨張弁３１に流入し、室内膨張弁３１の開度に応じて冷凍サイクルにおける低圧になるまで減圧され、その後、室内熱交換器３３に流入する。室内熱交換器３３に流入した冷媒は、室内ファン３５によって送られる室内空気流と熱交換を行って蒸発し、過熱度のついたガス冷媒になる。室内熱交換器３３から流出したガス冷媒は、運転室内ユニットから流出する。
【００７９】
運転室内ユニットから流出した冷媒は、ガス側連絡配管ＧＬを流れて、運転室外ユニットの室外側主回路ＲＣ１に流入する。室外側主回路ＲＣ１に流入した冷媒は、吸入側流路ＲＰ１を流れ、再び圧縮機１１に吸入される。
【００８０】
（３）室外ユニット及び室内ユニットの設置高さについて
本実施形態においては、室外ユニット１０は、図１に示されるように建物Ｂ１の屋上に設置されている。各室外ユニット１０の設置高さは、各室内ユニット３０の設置高さよりも高い。このように、設置状態において、室外ユニット１０の設置高さが室内ユニット３０の設置高さよりも高い場合、信頼性の観点から、室外ユニット１０と室内ユニット３０の高低差が所定の基準値ＳＶ以内となるように、室外ユニット１０及び室内ユニット３０は設置される。
【００８１】
すなわち、室外ユニット１０の設置高さが室内ユニット３０の設置高さよりも高い場合において、室外ユニット１０と室内ユニット３０の高低差が大きくなり過ぎると、室内ユニット３０の室内膨張弁３１が逆圧によって正常に動作せず、信頼性が低下することが懸念される。空調システム１００では、係る事態を避けるために、室外ユニット１０と各室内ユニット３０の高低差が所定の基準値ＳＶ以内となるように各ユニットの設置が行われる。なお、係る設置態様は、据付説明書等に記載されることで、現地で施工を行うサービスマンに指示がなされる。図１では、各室外ユニット１０と、最も設置高さが低い室内ユニット３０ｂや３０ｃと、の高低差Ｈ１が所定の基準値ＳＶ以内である様子が示されている。
【００８２】
ここで、基準値ＳＶは、各室内ユニット３０の室内膨張弁３１が正常に動作可能な値として、設計仕様や設置環境に応じて適宜設定される。本実施形態において、基準値ＳＶは、５０（ｍ）に設定されている。
【００８３】
（４）室外ユニットへの逆流防止について
空調システム１００では、複数の室外ユニット１０が、室内ユニット３０に対して並列に配置されている。これに関連して、各室外ユニット１０においては、高圧液側流路ＲＰ３において逆止弁１３が配置されている。これにより、冷媒の逆流が抑制され信頼性低下が抑制されている。
【００８４】
例えば、空調システムでは、状況によっては、運転室外ユニットと運転室内ユニットとが混在する。係る場合においては、運転室外ユニットから運転室内ユニットに送られた冷媒が液側連絡配管ＬＬ（ＬＬ２、ＬＬ１）を介して、停止室外ユニットの高圧液側流路ＲＰ３に逆流することが想定される。係る逆流が生じると、逆流した冷媒が停止室外ユニットにおいて滞留して、運転室外ユニット又は運転室内ユニットにおいて冷媒循環量が正常に確保されず想定される能力が出ないことも考えられる。
【００８５】
空調システム１００では、係る事態となることを避けるべく、高圧液側流路ＲＰ３において逆止弁１３が配置されることで冷媒の逆流が抑制され信頼性低下が抑制されている。
【００８６】
（５）コントローラ５０の詳細
空調システム１００では、室外ユニット制御部２８、及び室内ユニット制御部３８が通信線で接続されることで、コントローラ５０が構成されている。図４は、コントローラ５０と、コントローラ５０に接続される各部と、を概略的に示したブロック図である。
【００８７】
コントローラ５０は、複数の制御モードを有し、遷移している制御モードに応じて各機器の動作を制御する。コントローラ５０は、制御モードとして、例えば、運転時（冷媒漏洩が生じていない場合）に遷移する通常運転モードや、冷媒充填時に遷移する冷媒充填モードを有している。
【００８８】
コントローラ５０は、空調システム１００に含まれる機器（具体的には、各室外ユニット１０に含まれる圧縮機１１、室外制御弁１６、室外ファン１９及び吐出冷媒センサ２６と、室外ユニット１０ａに含まれる充填回路制御弁２４及び外気温センサ２７と、各室内ユニット３０に含まれる室内膨張弁３１及び室内ファン３５と、図示しないリモコン等）と、電気的に接続されている。
【００８９】
コントローラ５０は、主として、記憶部５１と、入力制御部５２と、モード制御部５３と、冷媒充填判定部５４と、機器制御部５５と、駆動信号出力部５６と、を有している。
【００９０】
なお、コントローラ５０内におけるこれらの各機能部は、室外ユニット制御部２８及び／又は室内ユニット制御部３８に含まれるＣＰＵ、メモリ、及び各種電気・電子部品が一体的に機能することによって実現されている。
【００９１】
（５−１）記憶部５１
記憶部５１は、例えば、ROM、RAM、及びフラッシュメモリ等で構成されており、揮発性の記憶領域と不揮発性の記憶領域を含む。記憶部５１には、コントローラ５０の各部における処理を定義した制御プログラムを格納されるプログラム記憶領域Ｍ１が含まれている。
【００９２】
また、記憶部５１には、各種センサの検出値を記憶するための検出値記憶領域Ｍ２が含まれている。検出値記憶領域Ｍ２には、例えば、吐出冷媒センサ２６の検出値（吐出冷媒の圧力や温度）や、外気温センサ２７の検出値（外気温）が記憶される。
【００９３】
また、記憶部５１には、リモコン（図示省略）に入力されたコマンドを、記憶するためのコマンド記憶領域Ｍ３が含まれている。
【００９４】
また、記憶部５１には、所定のビット数を有する複数のフラグが設けられている。例えば、記憶部５１には、コントローラ５０が遷移している制御モードを判別可能な制御モード判別フラグＭ４が設けられている。制御モード判別フラグＭ４は、制御モードの数に応じたビット数を含み、遷移する制御モードに対応するビットを立てられる。
【００９５】
また、記憶部５１には、冷媒回路ＲＣへの冷媒の充填を行うための条件（後述の冷媒充填実行条件）が満たされたことを判別するための冷媒充填実行フラグＭ５が設けられている。より詳細には、冷媒充填実行フラグＭ５は、冷媒充填判定部５４又は機器制御部５５によって切り換えられる。
【００９６】
また、記憶部５１には、冷媒回路ＲＣへの冷媒の充填が開始されたことを判別するための冷媒充填開始フラグＭ６が設けられている。より詳細には、冷媒充填開始フラグＭ６は、機器制御部５５によって切り換えられる。
【００９７】
（５−２）入力制御部５２
入力制御部５２は、コントローラ５０に接続される各機器から出力される信号を受け付けるためのインターフェースとしての役割を果たす機能部である。例えば、入力制御部５２は、各センサ（２６、２７）やリモコンから出力された信号を受けて、記憶部５１の対応する記憶領域に格納する、又は所定のフラグをたてる。
【００９８】
（５−３）モード制御部５３
モード制御部５３は、制御モードを切り換える機能部である。モード制御部５３は、通常時（冷媒充填実行フラグＭ５が立てられていない時）には、制御モードを通常運転モードに切り換える。モード制御部５３は、冷媒充填実行フラグＭ５が立てられている時には、制御モードを冷媒充填モードに切り換える。モード制御部５３は、遷移している制御モードに応じて制御モード判別フラグＭ４を立てる。
【００９９】
（５−４）冷媒充填判定部５４
冷媒充填判定部５４は、冷媒回路ＲＣへの冷媒の充填を行うための冷媒充填実行条件が満たされたか否かを判別する機能部である。具体的に、冷媒充填判定部５４は、所定の冷媒充填実行条件が満たされる場合に、冷媒回路ＲＣにおいて冷媒充填を行うべき状況にあると判定し、冷媒充填実行フラグＭ５を立てる。
【０１００】
本実施形態において、冷媒充填実行条件が満たされるか否かは、検出値記憶領域Ｍ２における外気温センサ２７の検出値（外気温）に基づき判定される。具体的に、冷媒充填実行条件は、外気温が所定の閾値ΔＴｈ１以上である場合に満たされる。閾値ΔＴｈ１は、冷媒充填を行うべき値として、冷媒回路ＲＣに封入されている冷媒の種別や設計仕様及び設置環境に応じて設定される。本実施形態において、閾値ΔＴｈ１は４０（℃）に設定される。
【０１０１】
（５−５）機器制御部５５
機器制御部５５は、制御プログラムに沿って、状況に応じて、空調システム１００に含まれる各機器（例えば１１、１６、１９、２４、３１、３５等）の動作を制御する。機器制御部５５は、制御モード判別フラグＭ４を参照することで遷移している制御モードを判別し、判別した制御モードに基づき各機器の動作を制御する。
【０１０２】
例えば、機器制御部５５は、通常運転モード時には、設定温度や各センサの検出値等に応じて冷房運転が行われるように、圧縮機１１の運転容量、室外ファン１９及び室内ファン３５の回転数、室外制御弁１６の開度、及び室内膨張弁３１の開度等をリアルタイムに制御する。
【０１０３】
また、機器制御部５５は、冷媒充填モード時には、以下のような各種制御を実行する。なお、機器制御部５５は、時間を計測可能に構成される。
【０１０４】
〈自動充填第１制御〉
機器制御部５５は、冷媒充填実行条件が満たされた時（具体的には冷媒充填実行フラグＭ５が立てられた時）には、自動充填第１制御を実行する。機器制御部５５は、自動充填第１制御において、充填回路制御弁２４を開状態に制御する。より詳細には、機器制御部５５は、自動充填第１制御において、充填回路制御弁２４を第１開度に制御する。本実施形態において、第１開度は、充填回路制御弁２４がとりうる最大の開度である。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬと室外側主回路ＲＣ１（冷媒回路ＲＣ）とが連通し、充填容器９０内の冷媒が自動冷媒充填回路ＲＬを介して室外側主回路ＲＣ１へ流れる。すなわち、自動充填第１制御は、冷媒充填実行条件が満たされた時に冷媒回路ＲＣへの冷媒の自動充填を開始させるための制御である。
【０１０５】
また、機器制御部５５は、自動充填第１制御において、圧縮機１１を所定の回転数で運転させる。これにより、充填容器９０内の冷媒が自動冷媒充填回路ＲＬを介して室外側主回路ＲＣ１へ流れることが促進される。本実施形態においては、冷媒の充填がより円滑に行われるように、機器制御部５５は圧縮機１１を最大回転数で運転させる。
【０１０６】
また、機器制御部５５は、自動充填第１制御において、冷媒充填開始フラグＭ６を立てる。これにより、冷媒の自動充填が開始されたことを判別可能となる。
【０１０７】
〈自動充填第２制御〉
機器制御部５５は、自動充填第１制御の実行完了後、自動充填第２制御を実行する。より詳細には、機器制御部５５は、冷媒充填開始フラグＭ６が立てられた時から所定時間ｔ１が経過した時に、自動充填第２制御を実行する。所定時間ｔ１は、冷媒充填が開始されたことが想定される値として、冷媒回路ＲＣに封入されている冷媒の種別や設計仕様及び設置環境に応じて設定される。本実施形態において、所定時間ｔ１は、３０秒に設定されている。
【０１０８】
機器制御部５５は、自動充填第２制御において、吐出冷媒センサ２６の検出結果に応じて充填回路制御弁２４の開度を調整する。本実施形態において、機器制御部５５は、圧縮機１１の吐出冷媒の温度（又は吐出冷媒の圧力）が目標値となるように、充填回路制御弁２４の開度を適宜増減させる。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬから室外側主回路ＲＣ１（冷媒回路ＲＣ）へ送られる冷媒量が調整される。すなわち、自動充填第２制御は、自動冷媒充填回路ＲＬから室外側主回路ＲＣ１（冷媒回路ＲＣ）へ充填される冷媒量をリアルタイムに調整するための制御である。
【０１０９】
〈自動充填第３制御〉
機器制御部５５は、冷媒充填が完了と想定される条件（冷媒充填完了条件）が満たされる時には、自動充填第３制御を実行する。具体的に、冷媒充填完了条件は、冷媒充填開始フラグＭ６が立てられた時から所定時間ｔ２が経過した時に満たされる。所定時間ｔ２は、冷媒充填が完了したことが想定される値として、冷媒回路ＲＣに封入されている冷媒の種別や設計仕様及び設置環境に応じて設定される。本実施形態において、所定時間ｔ２は、５分に設定されている。
【０１１０】
機器制御部５５は、自動充填第３制御において、充填回路制御弁２４を閉状態に制御する。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬが遮断される。すなわち、自動充填第３制御は、冷媒充填完了条件が満たされた時に冷媒回路ＲＣへの冷媒の自動充填を終了させるための制御である。
【０１１１】
また、機器制御部５５は、自動充填第３制御において、圧縮機１１を停止させる。
【０１１２】
また、機器制御部５５は、自動充填第３制御において、冷媒充填実行フラグＭ５をクリアする。一方で、機器制御部５５は、冷媒充填開始フラグＭ６はクリアしない。これにより、冷媒の自動充填が既に完了していることが判別可能となる。
【０１１３】
（５−６）駆動信号出力部５６
駆動信号出力部５６は、機器制御部５５の制御内容に応じて、各機器（１１、１６、１９、２４、３１、３５等）に対して対応する駆動信号（駆動電圧）を出力する。駆動信号出力部５６には、インバータ（図示省略）が複数含まれており、特定の機器（例えば圧縮機１１）に対しては、対応するインバータから駆動信号を出力する。
【０１１４】
（６）コントローラ５０の処理の流れ
以下、コントローラ５０の処理の流れの一例について、図５を参照しながら説明する。図５は、コントローラ５０の処理の流れの一例を示したフローチャートである。コントローラ５０は、電源を投入されると、図５のステップＳ１０１からＳ１１３に示すような流れで処理を行う。なお、図５に示す処理の流れは、一例であり適宜変更可能である。例えば、矛盾のない範囲でステップの順序が変更されてもよいし、一部のステップが他のステップと並列に実行されてもよいし、他のステップが新たに追加されてもよい。
【０１１５】
ステップＳ１０１において、コントローラ５０は、冷媒充填実行条件が満たされた場合（ここではＹＥＳの場合）には、ステップＳ１０５へ進む。コントローラ５０は、冷媒充填実行条件が満たされない場合（ここではＮＯの場合）には、ステップＳ１０２へ進む。
【０１１６】
ステップＳ１０２において、コントローラ５０は、運転開始を指示するコマンド（運転コマンド）が入力されていない場合（ここではＮＯの場合）には、ステップＳ１０１に戻る。一方、運転コマンドが入力されている場合（ここではＹＥＳの場合）には、コントローラ５０は、ステップＳ１０３へ進む。
【０１１７】
ステップＳ１０３において、コントローラ５０は、通常運転モードに遷移する（又は通常運転モードを維持する）。その後ステップＳ１０４へ進む。
【０１１８】
ステップＳ１０４において、コントローラ５０は、入力されているコマンド、設定温度、及び各センサ（２６、２７等）の検出値等に応じて、各機器の状態をリアルタイムに制御することで冷房運転を行わせる。その後、ステップＳ１０１に戻る。
【０１１９】
ステップＳ１０５において、コントローラ５０は、冷媒充填実行条件が満たされたことに応じて冷媒充填モードに遷移する。その後、コントローラ５０は、ステップＳ１０６へ進む。
【０１２０】
ステップＳ１０６において、コントローラ５０は、自動充填第１制御を実行する。具体的には、コントローラ５０は、充填回路制御弁２４を開状態（第１開度）に制御する。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬと室外側主回路ＲＣ１（冷媒回路ＲＣ）とが連通し、充填容器９０内の冷媒が自動冷媒充填回路ＲＬを介して室外側主回路ＲＣ１へ流れる。また、コントローラ５０は、圧縮機１１を所定の回転数（ここでは最大回転数）で運転させる。これにより、充填容器９０内の冷媒が自動冷媒充填回路ＲＬを介して室外側主回路ＲＣ１へ流れることが促進される。その後、コントローラ５０は、ステップＳ１０７へ進む。
【０１２１】
ステップＳ１０７において、コントローラ５０は、自動充填第１制御の実行開始後（すなわち冷媒充填開始フラグＭ６が立てられた時から）所定時間ｔ１が経過しない場合（ここではＮＯの場合）にはステップＳ１０７に留まり、所定時間ｔ１が経過した場合（ここではＹＥＳの場合）にはステップＳ１０８へ進む。
【０１２２】
ステップＳ１０８において、コントローラ５０は、自動充填第２制御を実行する。具体的に、コントローラ５０は、吐出冷媒センサ２６の検出結果に応じて充填回路制御弁２４の開度を調整する。コントローラ５０は、圧縮機１１の吐出冷媒の状態（温度又は圧力）が目標値となるように、充填回路制御弁２４の開度を適宜増減させる。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬから室外側主回路ＲＣ１（冷媒回路ＲＣ）へ充填される冷媒量がリアルタイムに適正値に調整される。その後、コントローラ５０は、ステップＳ１０９へ進む。
【０１２３】
ステップＳ１０９において、コントローラ５０は、冷媒充填完了条件が満たされない場合（ここではＮＯの場合）にはステップＳ１０９に留まり、冷媒充填完了条件が満たされる場合（ここではＹＥＳの場合）にはステップＳ１１０へ進む。
【０１２４】
ステップＳ１１０において、コントローラ５０は、自動充填第３制御を実行する。具体的に、コントローラ５０は、自動充填第３制御において、充填回路制御弁２４を閉状態に制御するとともに圧縮機１１を停止させる。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬが遮断され、冷媒回路ＲＣへの冷媒の自動充填が終了する。その後、コントローラ５０は、ステップＳ１１１へ進む。
ステップＳ１１１において、コントローラ５０は、運転開始を指示するコマンド（運転コマンド）が入力されていない場合（ここではＮＯの場合）には、ステップＳ１１１に留まる。一方、運転コマンドが入力されている場合（ここではＹＥＳの場合）には、コントローラ５０は、ステップＳ１１２へ進む。
【０１２５】
ステップＳ１１２において、コントローラ５０は、通常運転モードに遷移する（又は通常運転モードを維持する）。その後ステップＳ１１３へ進む。
【０１２６】
ステップＳ１１３において、コントローラ５０は、入力されているコマンド、設定温度、及び各センサ（２６、２７等）の検出値等に応じて、各機器の状態をリアルタイムに制御することで冷房運転を行わせる。その後、ステップＳ１１１に戻る。
【０１２７】
（７）冷媒の充填について
空調システム１００では、設置環境に応じて冷媒の充填が行われるべき状態となった場合（冷媒充填実行条件が満たされる場合）に、冷媒の充填が自動で行われるように構成されている。また、冷媒充填時には、充填される冷媒量が適正値に調整されるようになっている。これに関連して、信頼性が向上している。
【０１２８】
（８）特徴
（８−１）
従来、冷媒回路において冷凍サイクルを行うことで冷房運転を行う冷房運転専用の空調システム（冷房専用空調システム）が知られている。係る冷房運転専用空調システムでは、現地で設置されてからサービスマンによって冷媒回路に冷媒を充填されることが一般的である。
【０１２９】
上述のような冷房専用空調システムにおいて、冷媒回路に冷媒が過度に充填され、充填冷媒量が必要以上に大きくなると、信頼性が低下することが想定される。例えば、冷媒の過充填に関連して、運転停止中に、外気温の上昇に応じて冷媒回路内の冷媒の圧力が著しく上昇し、配管や機器が破損することが想定される。また、例えば、冷媒の過充填に関連して、運転時における冷凍サイクルが正常に行われないことも想定される。
【０１３０】
空調システム１００では、室外ユニット１０には、冷媒回路ＲＣに冷媒を自動充填するための自動冷媒充填回路ＲＬが配置され、自動冷媒充填回路ＲＬは室外側主回路ＲＣ１（冷媒回路ＲＣ）に連通している。これにより、冷房専用の空調システム１００において、設置環境や状況に応じた冷媒の充填を自動制御によって行うことが可能となっている。すなわち、冷媒回路ＲＣに冷媒を自動充填することが可能となっている。このため、人手を介した冷媒充填を行う際に懸念される冷媒の過充填のリスクが抑制されている。これに関連して、冷媒回路ＲＣに冷媒が過度に充填され、充填冷媒量が必要以上に大きくなることが抑制されている。よって、信頼性が低下することが抑制される。
【０１３１】
例えば、特に外気温が高い熱帯地域に適用される場合においても、冷媒の過充填に関連して、運転停止中に、外気温の上昇に応じて冷媒回路内の冷媒の圧力が著しく上昇し、配管や機器が破損することが抑制されている。また、例えば、冷媒の過充填に関連して、運転時における冷凍サイクルが正常に行われないことが抑制されている。
【０１３２】
（８−２）
上記実施形態に係る空調システム１００では、自動冷媒充填回路ＲＬは、圧縮機１１の吸入側に連通する吸入側流路ＲＰ１に連通している。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬから冷媒回路ＲＣに冷媒を充填する際、冷媒が円滑に送られることが促進されている。すなわち、自動冷媒充填回路ＲＬが吸入側流路ＲＰ１に連通していることで、上記実施形態のように冷媒充填時に圧縮機１１が運転されることにより、自動冷媒充填回路ＲＬから冷媒回路ＲＣに冷媒が流れることが促進され、冷媒の充填が円滑に行われるようになっている。
【０１３３】
（８−３）
上記実施形態に係る空調システム１００では、自動冷媒充填回路ＲＬは、冷媒充填時に充填用の冷媒を封入された充填容器９０に一端側において連通し室外側主回路ＲＣ１に他端側において連通する充填回路配管２２と、充填回路配管２２上に配置される充填回路制御弁２４と、を含み、充填回路制御弁２４は電気的に開閉状態を制御される。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬを簡潔に構成することが可能となっている。
【０１３４】
（８−４）
上記実施形態に係る空調システム１００では、コントローラ５０は、充填回路制御弁２４の状態を制御して、自動冷媒充填回路ＲＬから冷媒回路ＲＣに充填する冷媒量を調整している。これにより、冷媒充填時には充填される冷媒量が適正値に調整されるようになっており、これに関連して信頼性が向上している。
【０１３５】
（８−５）
上記実施形態に係る空調システム１００では、充填回路制御弁２４は、電気的に開度調整される電動弁である。これにより、自動冷媒充填回路ＲＬから冷媒回路ＲＣに充填する冷媒量を簡潔に調整することが可能となっている。
【０１３６】
（８−６）
上記実施形態に係る空調システム１００では、コントローラ５０は、外気温センサ２７の検出値（外気温の状態）に基づき冷媒充填実行条件が満たされるか否かを判定しており、冷媒充填実行条件が満たされる場合に充填回路制御弁２４を第１開度に制御している。すなわち、コントローラ５０は、外気温に基づき、充填回路制御弁２４の開度を調整している。これにより、外気温の状況に応じて、冷媒回路ＲＣへの冷媒充填、並びに充填する冷媒量の調整を行うことが可能となっている。
【０１３７】
（８−７）
上記実施形態に係る空調システム１００では、自動充填第２制御において、吐出冷媒センサ２６の検出値（吐出冷媒の温度又は圧力）に基づき、充填回路制御弁２４の開度を調整している。すなわち、コントローラ５０は、吐出冷媒センサ２６によって検出された冷媒の状態に基づき、充填回路制御弁２４の開度を調整している。これにより、圧縮機１１から吐出される冷媒の状態に応じて自動冷媒充填回路ＲＬから冷媒回路ＲＣに充填する冷媒量を調整することが可能となっている。
【０１３８】
（８−８）
上記実施形態に係る空調システム１００では、各室内ユニット３０は、室内熱交換器３３の冷媒流れの上流側に、開閉状態を電気的に制御される室内膨張弁３１を有しており、室内膨張弁３１は運転停止中には閉状態に制御される。各室内ユニット３０は、個別に発停の切換えが可能である。
【０１３９】
（８−９）
上記実施形態に係る空調システム１００では、冷媒回路ＲＣには、冷媒回路ＲＣを循環する冷媒の一部を貯留する貯留容器（例えばアキュームレータやレシーバ等）が配置されていない。すなわち、冷媒回路ＲＣでは、冷媒の一部を貯留する貯留容器を含まないことに関連して、冷媒充填量の調整の必要性が大きいところ、自動冷媒充填回路ＲＬが配置されることにより、信頼性低下が抑制されている。
【０１４０】
（８−１０）
上記実施形態に係る空調システム１００は、冷房運転専用の空調システムであり、冷媒回路ＲＣには、室外側主回路ＲＣ１における冷媒の流れ方向を逆転させるための流路切換弁（例えば四路切換弁、三方弁、電磁弁又は電動弁）が配置されていない。
【０１４１】
（８−１１）
上記実施形態に係る空調システム１００は、冷房運転専用の空調システムであり、圧縮機１１は、運転中、常に室外熱交換器１２の冷媒流れの上流側に位置している。
【０１４２】
（９）変形例
上記実施形態は、以下の変形例に示すように適宜変形が可能である。なお、各変形例は、矛盾が生じない範囲で他の変形例と組み合わせて適用されてもよい。
【０１４３】
（９−１）変形例１
上記実施形態における空調システム１００では、複数（３台以上）の室外ユニット１０に対して複数（４台以上）の室内ユニット３０が連絡配管（ＧＬ、ＬＬ）で直列又は並列に接続されていた。この点、室外ユニット１０及び／又は室内ユニット３０の台数及びその接続態様については、設置環境や設計仕様に応じて適宜変更が可能である。例えば、空調システム１００に含まれる室内ユニット３０の台数は、３台以下（１台を含む）であってもよい。すなわち、空調システム１００は、少なくとも１台の室内ユニット３０を含んでいればよい。また、例えば、空調システム１００に含まれる室外ユニット１０の台数は、３台以下（１台を含む）であってもよい。すなわち、空調システム１００は、少なくとも１台の室外ユニット１０（自動冷媒充填回路ＲＬを配置される室外ユニット１０）を含んでいればよい。
【０１４４】
（９−２）変形例２
上記実施形態では、自動冷媒充填回路ＲＬが室外ユニット１０ａに設けられる場合について説明した。しかし、自動冷媒充填回路ＲＬが設けられる室外ユニット１０は、特に限定されず適宜変更が可能である。例えば、自動冷媒充填回路ＲＬは、室外ユニット１０ａに代えて／室外ユニット１０ａとともに、他の室外ユニット（１０ｂ、１０ｃ、・・・）に配置されてもよい。
【０１４５】
（９−３）変形例３
上記実施形態では、充填回路制御弁２４が開度調整可能な電動弁である場合について説明した。しかし、充填回路制御弁２４は、開状態と閉状態のみを切換可能な電磁弁であってもよい。係る場合、自動充填第２制御において、充填回路制御弁２４は、吐出冷媒の状態（温度又は圧力）に応じて、開状態と閉状態とを交互に切り換えられるように制御されてもよい。
【０１４６】
（９−４）変形例４
上記実施形態では、自動冷媒充填回路ＲＬが吸入側流路ＲＰ１に連通するように設けられる場合について説明した。しかし、自動冷媒充填回路ＲＬは、冷媒回路ＲＣへの冷媒の充填に支障が生じない限り、他の部分に連通するように設けられてもよい。
【０１４７】
（９−５）変形例５
上記実施形態では、室外ユニット制御部２８と各室内ユニット３０の室内ユニット制御部３８とが通信線を介して接続されることで、空調システム１００の動作を制御するコントローラ５０が構成されていた。しかし、コントローラ５０の構成態様については必ずしもこれに限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。すなわち、コントローラ５０の構成態様については特に限定されず、コントローラ５０に含まれる要素の一部又は全部は、特定の室外ユニット１０又は室内ユニット３０に配置されてもよい。また、コントローラ５０に含まれる要素の一部又は全部は、必ずしも、室外ユニット１０及び室内ユニット３０のいずれかに配置される必要はなく、他の装置において配置されてもよいし、独立に配置されてもよい。
【０１４８】
例えば、室外ユニット制御部２８及び各室内ユニット制御部３８の一方又は双方、とともに／に代えて、リモコンや集中管理機器等の他の装置によってコントローラ５０を構成してもよい。係る場合、他の装置については、室外ユニット１０又は室内ユニット３０と通信ネットワークで接続された遠隔地において配置されてもよい。
【０１４９】
また、例えば、室外ユニット制御部２８のみによってコントローラ５０が構成されてもよい。
【０１５０】
（９−６）変形例６
上記実施形態では、冷媒充填実行条件は、外気温（外気温センサ２７の検出値）が所定の閾値ΔＴｈ１以上となることをもって満たされ、閾値ΔＴｈ１が４０（℃）に設定される場合について説明した。しかし、閾値ΔＴｈ１については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、閾値ΔＴｈ１は、４５（℃）に設定されてもよいし、３５（℃）に設定されてもよい。
【０１５１】
（９−７）変形例７
上記実施形態では、外気温センサ２７が室外ユニット１０ａに配置される場合について説明した。しかし、外気温センサ２７が設けられる室外ユニット１０は、特に限定されず適宜変更が可能である。例えば、外気温センサ２７は、室外ユニット１０ａに代えて／室外ユニット１０ａとともに、他の室外ユニット（１０ｂ、１０ｃ、・・・）に配置されてもよい。また、外気温センサ２７は、他の装置に配置されてもよいし、独立して配置されてもよい。
【０１５２】
（９−８）変形例８
上記実施形態では、冷媒充填実行条件は、外気温（外気温センサ２７の検出値）が所定の閾値ΔＴｈ１以上となることをもって満たされる場合について説明した。しかし、冷媒充填実行条件が満たされるか否かの基準については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、冷媒充填実行条件は、外気温以外のパラメータ（例えば冷媒回路ＲＣ内の冷媒の温度や圧力）に基づいて満たされるものとされてもよい。
【０１５３】
（９−９）変形例９
上記実施形態では、自動充填第１制御において、充填回路制御弁２４が第１開度に制御され、第１開度は充填回路制御弁２４がとりうる最大の開度（最大開度）である場合について説明した。しかし、第１開度は、必ずしも係る最大開度には限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。
【０１５４】
（９−１０）変形例１０
上記実施形態では、自動充填第１制御において、圧縮機１１が最大回転数で運転される場合について説明した。しかし、自動充填第１制御において、圧縮機１１は必ずしも最大回転数で運転される必要はなく、圧縮機の回転数や発停については設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。
【０１５５】
（９−１１）変形例１１
上記実施形態では、所定時間ｔ１は、３０秒に設定される場合について説明した。しかし、所定時間ｔ１は適宜変更が可能である。所定時間ｔ１は、例えば１分に設定されてもよいし、２０秒に設定されてもよい。
【０１５６】
（９−１２）変形例１２
上記実施形態では、コントローラ５０が、自動充填第２制御において、吐出冷媒センサ２６の検出結果（吐出冷媒の温度又は圧力）に応じて充填回路制御弁２４の開度を調整する場合について説明した。しかし、コントローラ５０は、自動充填第２制御において、他のパラメータに基づいて充填回路制御弁２４の開度を調整してもよい。例えば、圧縮機１１に吸入される冷媒の状態（温度又は圧力）を検出する吸入冷媒センサを新たに配置するとともに、コントローラ５０が、自動充填第２制御において、圧縮機１１に吸入される冷媒の状態（温度又は圧力）に基づき、充填回路制御弁２４の開度を調整するように構成してもよい。
【０１５７】
（９−１３）変形例１３
上記実施形態では、冷媒充填モードにおいて、自動充填第１制御、自動充填第２制御及び自動充填第３制御が順に実行される場合について説明した。しかし、自動充填第２制御については適宜省略可能である。すなわち、コントローラ５０は、自動充填第１制御後、自動充填完了条件が満たされることで自動充填第３制御を実行するように構成されてもよい。
【０１５８】
（９−１４）変形例１４
上記実施形態では、冷媒充填完了条件は、冷媒充填開始フラグＭ６が立てられた時から所定時間ｔ２が経過した場合に満たされ、所定時間ｔ２が、５分に設定される場合について説明した。しかし、所定時間ｔ２は適宜変更が可能である。所定時間ｔ２は、例えば１０分に設定されてもよいし、２０秒に設定されてもよい。
【０１５９】
（９−１５）変形例１５
上記実施形態では、冷媒充填完了条件は、冷媒充填開始フラグＭ６が立てられた時から所定時間ｔ２が経過した場合に満たされる場合について説明した。しかし、冷媒充填完了条件が満たされるか否かの基準については、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、冷媒充填完了条件は、所定時間ｔ２以外のパラメータ（例えば冷媒回路ＲＣ内の冷媒の温度や圧力）に基づいて満たされるものとされてもよい。
【０１６０】
（９−１６）変形例１６
上記実施形態において逆止弁１３は、高圧液側流路ＲＰ３において、室外熱交換器１２の下流側であって、液側閉鎖弁１８、冷媒フィルタ１５、過冷却熱交換器１４（メイン流路１４１）、分岐部分ＢＰ及びヒートシンク２０の上流側に配置されていた。しかし、逆止弁１３の配置位置は、支障が生じない限り設計仕様や設置環境に応じて適宜変更されてもよい。
【０１６１】
例えば、逆止弁１３は、ヒートシンク２０の冷媒流れの下流側に配置されてもよい。また例えば、逆止弁１３は、分岐部分ＢＰの冷媒流れの下流側に配置されてもよい。また例えば、逆止弁１３は、過冷却熱交換器１４（メイン流路１４１）の冷媒流れの下流側に配置されてもよい。また例えば、逆止弁１３は、冷媒フィルタ１５の冷媒流れの下流側に配置されてもよい。
【０１６２】
係る場合においても、上記実施形態と同様の作用効果が実現される。また、特に、逆止弁１３の配置位置が、より液側閉鎖弁１８に近づくほど（すなわち、より下流側に移動するほど）、室内ユニット３０へ送られた冷媒が室外側主回路ＲＣ１（高圧液側流路ＲＰ３）に逆流することを抑制する、という効果についてより期待できる。
【０１６３】
（９−１７）変形例１７
上記実施形態における冷媒回路ＲＣの構成態様は、必ずしも図１―図３に示す態様に限定されず、設計仕様や設置環境に応じて適宜変更が可能である。例えば、冷媒回路ＲＣにおいては、図２や図３に示されない機器や冷媒流路が新たに追加されてもよい。また、例えば、冷媒回路ＲＣにおいては、支障が生じない限り、機器の位置が変更されてもよい。
【０１６４】
また、例えば、冷媒回路ＲＣにおいては、支障が生じない限り、所定の機器や冷媒流路が適宜省略されてもよい。一例としては、過冷却熱交換器１４や室外制御弁１６については、支障が生じない場合には適宜省略されてもよい。また、他の例としては、室外側バイパス回路ＲＣ２については、必ずしも必要ではなく、適宜省略が可能である。また、他の例としては、冷媒フィルタ１５についても、支障が生じない場合には、適宜省略されてもよい。
【０１６５】
（９−１８）変形例１８
上記実施形態では、冷媒回路ＲＣにおいて、冷媒の流れを逆転させるための各種切換弁（例えば四方弁や、三方弁、並列に配置された複数の電磁弁又は電動弁）が配置されておらず、冷媒の流れは一定であった。これに関連して、空調システム１００は冷房専用の空調システムとして構成されていた。
【０１６６】
しかし、空調システム１００は、冷房専用の空調システムとして構成されるうえで、必ずしも切換弁を有することを排除されない。すなわち、空調システム１００は、冷房専用の空調システムとして構成される限り、冷媒回路に各種切換弁を有していてもよい。
【０１６７】
（９−１９）変形例１９
上記実施形態では、設置状態において室外ユニット１０が室内ユニット３０よりも上方に設置される場合、室外ユニット１０と室内ユニット３０との高低差が基準値ＳＶ以内となるように各ユニットが設置され、基準値ＳＶは５０（ｍ）に設定されていた。
【０１６８】
ここで、基準値ＳＶは、各室内ユニット３０の室内膨張弁３１が正常に動作可能な値として設計仕様や設置環境に応じて適宜設定される限り、必ずしも５０（ｍ）に限定されない。基準値ＳＶは、例えば、３０（ｍ）に設定されてもよい。
【０１６９】
（９−２０）変形例２０
上記実施形態では、冷媒回路ＲＣを循環する冷媒としてＲ３２が用いられていた。しかし、冷媒回路ＲＣで用いられる冷媒は、特に限定されず他の冷媒であってもよい。例えば、冷媒回路ＲＣでは、Ｒ４０７ＣやＲ４１０Ａ等のＨＦＣ系冷媒が用いられてもよい。
【０１７０】
（９−２１）変形例２１
上記実施形態において本開示に係る思想は、空調システム１００に適用されていた。しかし、これに限定されず、本開示に係る思想は、冷媒回路を有する他の冷凍装置（例えばチラー等）にも適用可能である。
【０１７１】
（１０）
以上、実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【０１７２】
本開示は、冷房専用空調システムに利用可能である。
【符号の説明】
【０１７３】
１０      ：室外ユニット
１１      ：圧縮機
１２      ：室外熱交換器（凝縮器）
１３      ：逆止弁
１４      ：過冷却熱交換器
１５      ：冷媒フィルタ
１６      ：室外制御弁
１７      ：ガス側閉鎖弁
１８      ：液側閉鎖弁
１９      ：室外ファン
２０      ：ヒートシンク
２１      ：高発熱部品
２２      ：充填回路配管（冷媒充填用配管）
２３      ：接続ポート
２４      ：充填回路制御弁（制御弁）
２５      ：充填回路フィルタ
２６      ：吐出冷媒センサ（冷媒状態検出部）
２７      ：外気温センサ（外気温検出部）
２８      ：室外ユニット制御部
３０      ：室内ユニット
３１      ：室内膨張弁（室内制御弁）
３３      ：室内熱交換器（蒸発器）
３５      ：室内ファン
３８      ：室内ユニット制御部
５０      ：コントローラ（制御部）
５１      ：記憶部
５２      ：入力制御部
５３      ：モード制御部
５４      ：冷媒充填判定部
５５      ：機器制御部
５６      ：駆動信号出力部
９０      ：充填容器
９１      ：ホース
１００    ：空調システム（冷房専用空調システム）
１４１    ：メイン流路
１４２    ：サブ流路
Ｂ１      ：建物
ＢＰ      ：分岐部分
ＣＰ      ：接続部分
ＧＬ      ：ガス側連絡配管
ＧＬ１    ：第１ガス側連絡配管
ＧＬ２    ：第２ガス側連絡配管
ＧＬ３    ：第３ガス側連絡配管
ＪＰ      ：合流部分
Ｌ１      ：第１液側連絡配管
Ｌ２      ：第２液側連絡配管
Ｌ３      ：第３液側連絡配管
ＬＬ      ：液側連絡配管
ＬＬ１    ：第１液側連絡配管
ＬＬ２    ：第２液側連絡配管
ＬＬ３    ：第３液側連絡配管
Ｐ１―Ｐ９      ：第１配管―第９配管
ＲＣ      ：冷媒回路
ＲＣ１    ：室外側主回路（室外側冷媒回路）
ＲＬ      ：自動冷媒充填回路
ＲＰ１    ：吸入側流路（第１冷媒流路）
ＲＰ２    ：高圧ガス側流路
ＲＰ３    ：高圧液側流路
ＳＰ      ：対象空間
ＳＰａ    ：天井裏空間
【図１】
2019086201.tif 000003
【図２】
2019086201.tif 000004
【図３】
2019086201.tif 000005
【図４】
2019086201.tif 000006
【図５】
2019086201.tif 000007