(57)【要約】【課題】冷媒を高効率に圧縮する。【解決手段】ロータリ圧縮機の圧縮部は、下弁座１９１Ｓと下吐出弁２００Ｓと冷凍機油とを備えている。下吐出弁２００Ｓは、下吐出孔１９０Ｓを閉鎖している。冷凍機油は、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを閉鎖しているときに、下弁座１９１Ｓと下吐出弁２００Ｓとの間に形成される隙間をシールする油膜を形成している。下吐出弁２００Ｓは、下圧縮室の圧力が下端板カバー室１８０Ｓの圧力より大きいときに弾性変形することにより下吐出孔１９０Ｓを開放する。冷凍機油は、基油と、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを開放するときに油膜に気泡が発生することを促進させる添加剤とを含有している。【選択図】図６
2019027331.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が圧縮される圧縮室と吐出室とを形成する圧縮部と、
前記圧縮室を前記吐出室に連通させる吐出孔を囲む弁座と、
前記吐出孔を閉鎖する吐出弁と、
前記吐出弁が前記吐出孔を閉鎖しているときに前記弁座と前記吐出弁との間に形成される隙間をシールする油膜を形成する冷凍機油とを備え、
前記吐出弁は、前記圧縮室の圧力が前記吐出室の圧力より大きいときに弾性変形することにより前記吐出孔を開放し、
前記冷凍機油は、
基油と、
前記吐出弁が前記吐出孔を開放するときに前記油膜に気泡が発生することを促進させる添加剤とを含有している
圧縮機。
【請求項２】
前記基油は、エステル油またはエーテル油から形成され、
前記添加剤は、シリコーン油から形成される
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記冷凍機油が含有する前記添加剤の濃度は、５０ｐｐｍ以上であり、かつ、５００ｐｐｍ以下である
請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記圧縮部は、
環状の下シリンダ及び上シリンダと、
前記下シリンダの内部に形成される下シリンダ室の下側の端部を閉塞する下端板と、
前記上シリンダの内部に形成される上シリンダ室の上側の端部を閉塞する上端板と、
前記下シリンダと前記上シリンダとの間に配置され、前記下シリンダ室の下側の端部を閉塞し前記上シリンダ室の下側の端部を閉塞する中間仕切り板と、
モータにより回転される回転軸に互いに１８０°の位相差をつけて設けられた下偏心部及び上偏心部と、
前記下偏心部に嵌合され前記下シリンダの内周面に沿って公転する下ピストンと、
前記上偏心部に嵌合され前記上シリンダの内周面に沿って公転する上ピストンと、
前記下シリンダに設けられた下ベーン溝から前記下シリンダ室の内部に突出する下ベーンと、
前記上シリンダに設けられた上ベーン溝から前記上シリンダ室の内部に突出する上ベーンと、
前記下端板を覆う下端板カバーと、
前記上端板を覆う上端板カバーとを有し、
前記圧縮室は、
前記下ベーンが前記下ピストンに当接することにより前記下シリンダ室内で下吸入室と区画された下圧縮室と、
前記上ベーンが前記上ピストンに当接することにより前記上シリンダ室内で上吸入室と区画された上圧縮室とを含み、
前記吐出室は、
前記下端板カバーと前記下端板との間に形成される下端板カバー室と、
前記上端板カバーと前記上端板との間に形成される上端板カバー室とを含み、
前記吐出孔は、
前記下端板に設けられ前記下圧縮室と前記下端板カバー室とを連通させる下吐出孔と、
前記上端板に設けられ前記上圧縮室と前記上端板カバー室とを連通させる上吐出孔とを含み、
前記吐出弁は、
前記下吐出孔を開閉するリード弁型の下吐出弁と、
前記上吐出孔を開閉するリード弁型の上吐出弁とを含み、
前記弁座は、
前記下吐出孔を囲む下弁座と、
前記上吐出孔を囲む上弁座とを含み、
前記冷凍機油は、
前記下吐出弁が前記下吐出孔を閉鎖しているときに前記下弁座と前記下吐出弁との間に形成される隙間をシールする油膜と、
前記上吐出弁が前記上吐出孔を閉鎖しているときに前記上弁座と前記上吐出弁との間に形成される隙間をシールする油膜とを形成する
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項５】
高温低圧冷媒を圧縮することにより高温高圧冷媒を生成する圧縮機と、
前記高温高圧冷媒を冷却することにより低温高圧冷媒を生成する第１熱交換器と、
前記低温高圧冷媒を断熱膨張させることにより低温低圧冷媒を生成する膨張弁と、
前記低温低圧冷媒を加熱することにより前記高温低圧冷媒を生成する第２熱交換器とを備え、
前記圧縮機は、請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の圧縮機から形成される
冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機および冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
吐出部にリード弁が設けられた圧縮機が知られている。リード弁は、薄板状に形成され、吐出孔を囲む弁座に対向し、リード弁の上下流側の差圧に応じて弾性変形することにより、吐出孔を自動的に開閉する。このような圧縮機は、リード弁が吐出孔を閉鎖しているときにリード弁と弁座との間に形成される隙間をシールする油膜を形成する冷凍機油をさらに備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１６２８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
リード弁と弁座との間に形成される隙間をシールする油膜は、リード孔が吐出孔を開放するときに、圧力が短時間に変動することにより、油膜の中に気泡が発生したり消滅したりするキャビテーションが発生することがある。このようなキャビテーションは、圧縮機の運転音の増大を引き起こすことがある。冷凍機油の泡立ちを抑制し、冷凍機油の油膜にキャビテーションの発生を防止し、圧縮機の運転音を低減することができる炭化水素冷媒用冷凍機油が知られている（特許文献１参照）。この炭化水素冷媒用冷凍機油は、鉱油を主成分とする基油に、ポリエーテル変性シリコーンオイル及び／又は平均分子量が８００００以上のシリコーンオイルを１〜２０ｐｐｍ添加したものである。この炭化水素系冷媒用冷凍機油は、鉱油として、ｎ−ｄ−Ｍ環分析による％ＣＡが１５以下、窒素分が５０ｐｐｍ以下、硫黄分が２０００ｐｐｍ以下のものを、また、炭化水素系冷媒として、プロパン及び／又はイソブタンを用いている。
【０００５】
リード弁が設けられた圧縮機は、さらに、リード弁が吐出孔を開放するタイミングが遅れる開き遅れが発生し、この開き遅れが発生することにより、圧縮室の内部の冷媒ガスが吐出ガス圧力より高くなる過圧縮を引き起こすことがある。圧縮機は、このような過圧縮が発生するときに、冷媒を圧縮する効率が低下するという問題がある。
【０００６】
開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、冷媒を高効率に圧縮する圧縮機および冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の開示する圧縮機の一態様は、圧縮部と弁座と吐出弁と冷凍機油とを備えている。前記圧縮部は、冷媒が圧縮される圧縮室と吐出部とを形成する。前記弁座は、前記圧縮室を前記吐出室に連通させる吐出孔を囲んでいる。前記吐出弁は、前記吐出孔を閉鎖し、前記圧縮室の圧力が前記吐出室の圧力より大きいときに弾性変形することにより前記吐出孔を開放する。前記冷凍機油は、前記吐出弁が前記吐出孔を閉鎖しているときに前記弁座と前記吐出弁との間に形成される隙間をシールする油膜を形成する。前記冷凍機油は、基油と、前記吐出弁が前記吐出孔を開放するときに前記油膜に気泡が発生することを促進させる添加剤とを含有している。
【発明の効果】
【０００８】
本願の開示する圧縮機および冷凍サイクル装置の一態様によれば、冷媒を高効率に圧縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施形態の冷凍サイクル装置を示す冷媒回路図である。
【図２】図２は、実施形態のロータリ圧縮機を示す縦断面図である。
【図３】図３は、実施形態のロータリ圧縮機の圧縮部を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、実施形態のロータリ圧縮機の圧縮部を下方から見た横断面図である。
【図５】図５は、実施形態のロータリ圧縮機の下端板を示す下面図である。
【図６】図６は、実施形態のロータリ圧縮機の下端板及び下端板カバーを示す分解斜視図である。
【図７】図７は、冷凍機油が添加剤として含有するシリコーン油の濃度と冷凍機油の起泡量との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本願が開示する実施形態にかかる圧縮機および冷凍サイクル装置について、図面を参照して説明する。なお、以下の記載により本開示の技術が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。
【００１１】
［冷凍サイクル装置］
図１は、実施形態の冷凍サイクル装置１を示す冷媒回路図である。冷凍サイクル装置１は、複数の室内の冷暖房運転を行う空気調和装置に利用され、図１に示されているように、室外機２と複数の室内機３ａ〜３ｄとを備えている。室外機２は、外気が取り込まれる空間を内部に形成し、ロータリ圧縮機５と四方弁６と室外熱交換器７と複数の絞り装置８ａ〜８ｄと室外機制御部１０とを備えている。
【００１２】
ロータリ圧縮機５は、吐出管１１と吸入管１２とを備えている。ロータリ圧縮機５は、室外機制御部１０に制御されることにより、吸入管１２を介して四方弁６から供給される冷媒を圧縮し、吐出管１１を介してその圧縮された冷媒を四方弁６に供給する。その冷媒としては、ＨＦＣ、ＨＦＯ、ＨＦＣとＨＦＯとを含有する混合冷媒が例示される。このような冷媒は、分子内に塩素原子Ｃｌを含んでおらず、環境への負荷が小さい。このような冷媒は、さらに、ＨＣ（たとえば、Ｒ２９０）、ＨＣＦＣ（たとえば、Ｒ２２）に例示される他の冷媒に比較して、分子内の電気的な偏りを示す極性が大きい。
【００１３】
四方弁６は、冷媒配管を介して吐出管１１と吸入管１２と複数の室内機３ａ〜３ｄと室外熱交換器７とに接続されている。四方弁６は、室外機制御部１０に制御されることにより、暖房モードまたは冷房モードのどちらかに切り替えられる。四方弁６は、冷房モードに切り替えられたときに、吐出管１１を介してロータリ圧縮機５から供給された冷媒を室外熱交換器７に供給し、複数の室内機３ａ〜３ｄから供給された冷媒をロータリ圧縮機５に吸入管１２を介して供給する。四方弁６は、暖房モードに切り替えられたときに、吐出管１１を介してロータリ圧縮機５から供給された冷媒を複数の室内機３ａ〜３ｄに供給し、室外熱交換器７から供給された冷媒をロータリ圧縮機５に吸入管１２を介して供給する。
【００１４】
室外熱交換器７は、冷媒配管を介して複数の絞り装置８ａ〜８ｄに接続されている。室外熱交換器７は、冷房モードの際に凝縮器として動作し、四方弁６から冷媒が供給されたときに、室外機２の内部に取り込まれた外気とその冷媒とを熱交換させ、その熱交換された冷媒を複数の絞り装置８ａ〜８ｄに供給する。室外熱交換器７は、暖房モードの際に蒸発器として動作し、複数の絞り装置８ａ〜８ｄから冷媒が供給されたときに、室外機２の内部に取り込まれた外気とその冷媒とを熱交換させ、その熱交換された冷媒を四方弁６に供給する。
【００１５】
複数の絞り装置８ａ〜８ｄは、複数の室内機３ａ〜３ｄに対応して設けられている。複数の絞り装置８ａ〜８ｄのうちの任意の絞り装置８ｘ（ｘ＝ａ，ｂ，ｃ，ｄ）は、複数の室内機３ａ〜３ｄのうちの絞り装置８ｘに対応する室内機３ｘに冷媒配管を介して接続されている。なお、複数の室内機３ａ〜３ｄの構成は全て同じであるため、以下の説明で記載される室内機３ｘは、複数の室内機３ａ〜３ｄのうちの任意の一つの室内機に読み替えるものとする。また、絞り装置８ｘについても、複数の絞り装置８ａ〜８ｄの構成は全て同じであるため、同様に複数の絞り装置８ａ〜８ｄのうちの任意の１つの絞り装置に読み替えるものとする。絞り装置８ｘは、冷房モードの際、室外熱交換器７から冷媒が供給されるときに、その冷媒を断熱膨張させることにより減圧し、低温低圧となった二相冷媒を室内機３ｘに供給する。絞り装置８ｘは、暖房モードの際、室内機３ｘから冷媒が供給されるときに、その冷媒を断熱膨張させることにより減圧し、低温低圧となった二相冷媒を室外熱交換器７に供給する。絞り装置８ｘは、さらに、室外機制御部１０に制御されることにより、開度が調節され、暖房モードの際、室内機３ｘから室外熱交換器７に供給される冷媒の流量を調節し、冷房モードの際、室外熱交換器７から室内機３ｘに供給される冷媒の流量を調節する。
【００１６】
室内機３ｘは、室内空気が取り込まれる空間を内部に形成し、室内熱交換器１４ｘと室内熱交温度センサ１５ｘと室内温度センサ１６ｘと室内機制御部１７ｘとを備えている。室内機３ｘが備える構成部品の符号の末尾の“ｘ”についても、任意の“ａ〜ｄ”のうちの一つに読み替えるものとする。室内熱交換器１４ｘは、冷媒配管を介して室外機２の絞り装置８ｘと四方弁６とに接続されている。室内熱交換器１４ｘは、四方弁６が冷房モードに切り替えられたときに蒸発器として機能し、四方弁６が暖房モードに切り替えられたときに凝縮器として機能する。すなわち、室内熱交換器１４ｘは、冷房モードの際、絞り装置８ｘから低温低圧の二相冷媒が供給されたときに、室内機３ｘの内部に取り込まれた室内空気とその冷媒とを熱交換させ、冷却された室内空気を室内へ供給し、加熱された冷媒を四方弁６に供給する。室内熱交換器１４ｘは、暖房モードの際、四方弁６から冷媒が供給されたときに、室内機３ｘの内部に取り込まれた室内空気とその冷媒とを熱交換させ、加熱された室内空気を室内へ供給して、冷却された冷媒を絞り装置８ｘに供給する。
【００１７】
室内熱交温度センサ１５ｘは、室内熱交温度を測定する。室内熱交温度は、室内熱交換器１４ｘの温度を示している。室内温度センサ１６ｘは、室内温度を測定する。室内温度は、室内機３ｘの内部に取り込まれる室内空気の温度を示している。
【００１８】
室内機制御部１７ｘは、双方向に情報伝達可能に室外機制御部１０に接続されている。室内機制御部１７ｘは、図示されていない入力装置を備えている。入力装置としては、リモコンが例示される。入力装置は、使用者により操作され、設定温度や設定風量に例示される運転条件を室内機制御部１７ｘに入力することに利用される。室内機制御部１７ｘは、入力装置を介して入力された運転条件と、室内熱交温度センサ１５ｘにより測定された室内熱交温度と、室内温度センサ１６ｘにより測定された室内温度とを室外機制御部１０に送信する。
【００１９】
室外機制御部１０は、複数の室内機制御部１７ａ〜１７ｄからそれぞれ伝送された複数の情報に基づいて、ロータリ圧縮機５と四方弁６と複数の絞り装置８ａ〜８ｄとを制御する。室外機制御部１０は、四方弁６が暖房モードまたは冷房モードのどちらかに切り替えられるように、四方弁６を制御する。室外機制御部１０は、さらに、吸入管１２を介してロータリ圧縮機５に供給される冷媒が圧縮され、吐出管１１を介してその圧縮された冷媒が吐出されるように、ロータリ圧縮機５を制御する。室外機制御部１０は、さらに、絞り装置８ｘの開度が調節されるように、絞り装置８ｘを制御する。
【００２０】
［冷凍サイクル装置の動作］
冷凍サイクル装置１のユーザは、室内機３ｘが配置されている室内を温度調節したいときに、図示しないリモコンを操作することにより、冷凍サイクル装置１を起動し、室内機制御部１７ｘに運転条件を入力する。室内機制御部１７ｘは、運転条件が入力されると、その入力された運転条件と、室内熱交温度センサ１５ｘにより測定された室内熱交温度と、室内温度センサ１６ｘにより測定された室内温度とを室外機制御部１０に送信する。
【００２１】
室外機制御部１０は、さらに、室内機制御部１７ｘから受信した運転条件と室内熱交温度と室内温度とに基づいて、暖房運転または冷房運転のどちらかを実行する。
【００２２】
［冷房運転］
室外機制御部１０は、冷房運転を実行するときに、四方弁６を制御することにより、四方弁６を冷房モードに切り替える。室外機制御部１０は、ロータリ圧縮機５を制御することにより、吸入管１２を介して四方弁６からロータリ圧縮機５に供給されたガス冷媒を圧縮する。ロータリ圧縮機５は、圧縮された高温高圧のガス冷媒を四方弁６に供給する。四方弁６は、冷房モードに切り替えられていることにより、ロータリ圧縮機５から供給された高温高圧のガス冷媒を室外熱交換器７に供給する。室外熱交換器７は、室外機２の内部に取り込まれた外気とその高温高圧のガス冷媒とを熱交換させることにより、高温高圧のガス冷媒を凝縮させて液化させる。室外熱交換器７は、その高圧の液冷媒を複数の絞り装置８ａ〜８ｄに供給する。
【００２３】
各絞り装置８ｘは、室外熱交換器７から供給された高圧の液冷媒を断熱膨張させて低温低圧の二相冷媒にする。絞り装置８ｘは、低温低圧の二相冷媒を室内機３ｘの室内熱交換器１４ｘに供給する。室内熱交換器１４ｘは、絞り装置８ｘから供給された低温低圧の二相冷媒と、室内機３ｘの内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させることにより、低温低圧の二相冷媒を蒸発させてガス化させる。室内熱交換器１４ｘは、低圧のガス冷媒を、四方弁６に供給する。四方弁６は、冷房モードに切り替えられていることにより、複数の室内熱交換器１４ａ〜１４ｄから供給された低圧のガス冷媒をロータリ圧縮機５に供給する。
【００２４】
［暖房運転］
室外機制御部１０は、暖房運転を実行するときに、四方弁６を制御することにより、四方弁６を暖房モードに切り替える。室外機制御部１０は、ロータリ圧縮機５を制御することにより、吸入管１２を介して四方弁６からロータリ圧縮機５に供給されたガス冷媒を圧縮する。ロータリ圧縮機５は、圧縮された高温高圧のガス冷媒を四方弁６に供給する。四方弁６は、暖房モードに切り替えられていることにより、ロータリ圧縮機５から供給された高温高圧のガス冷媒を複数の室内機３ａ〜３ｄに供給する。各室内機３ｘの室内熱交換器１４ｘは、四方弁６から室内機３ｘに供給された高温高圧のガス冷媒と、室内機３ｘの内部に取り込まれた室内空気とを熱交換させることにより、その高温高圧のガス冷媒を凝縮させて液化させる。室内熱交換器１４ｘは、高圧の液冷媒を絞り装置８ｘに供給する。
【００２５】
絞り装置８ｘは、室内熱交換器１４ｘから供給された高圧の液冷媒を断熱膨張させて低温低圧の二相冷媒にする。絞り装置８ｘは、低温低圧の二相冷媒を室外熱交換器７に供給する。室外熱交換器７は、室外機２の内部に取り込まれた外気と、複数の絞り装置８ａ〜８ｄから供給された低温低圧の二相冷媒とを熱交換させることにより、その低温低圧の冷媒を蒸発させてガス化させる。室外熱交換器７は、その低圧のガス冷媒を四方弁６に供給する。四方弁６は、暖房モードに切り替えられていることにより、室外熱交換器７から供給された低圧のガス冷媒をロータリ圧縮機５に供給する。
【００２６】
室外機制御部１０は、暖房運転または冷房運転を実行しているときに、さらに、室内機制御部１７ｘから受信した運転条件と室内熱交温度と室内温度とに基づいて、絞り装置８ｘの開度を調節する。たとえば、室外機制御部１０は、室外機２と室内機３ｘが起動されていないときに、絞り装置８ｘを制御することにより、絞り装置８ｘを全閉する。室外機２と室内機３ｘとが運転されているときに、室外機制御部１０は、室内機制御部１７ｘから受信した運転条件と室内熱交温度と室内温度とに基づいて、絞り装置８ｘを制御することにより、絞り装置８ｘの開度を調整する。室外機制御部１０は、たとえば、室内熱交換器１４ｘに流れる冷媒の量が少ないと判定されたときに、絞り装置８ｘを制御することにより、絞り装置８ｘの開度を増加させる。室外機制御部１０は、室内機制御部１７ｘから受信した運転条件と室内熱交温度と室内温度とに基づいて、室内熱交換器１４ｘに流れる冷媒の量が多いと判定されたときに、絞り装置８ｘを制御することにより、絞り装置８ｘの開度を減少させる。
【００２７】
［ロータリ圧縮機の構成］
図２は、実施形態のロータリ圧縮機５を示す縦断面図である。ロータリ圧縮機５は、図２に示されているように、圧縮機筐体２１と圧縮部２２とモータ２３とアキュムレータ２５とを備えている。圧縮機筐体２１は、概ね円筒状に形成され、内部に形成された空間を密閉し、縦置きされている。圧縮機筐体２１の下側には、ロータリ圧縮機５全体を支持する複数の弾性支持部材（図示せず）を係止する取付脚３１０が固定されている。アキュムレータ２５は、円筒状に形成され、縦置きされ、圧縮機筐体２１の側部に固定されている。アキュムレータ２５は、アキュムレータ上湾曲管３１Ｔとアキュムレータ下湾曲管３１Ｓとを備えている。アキュムレータ２５は、吸入管１２から供給される冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離し、アキュムレータ上湾曲管３１Ｔ及びアキュムレータ下湾曲管３１Ｓを介して、ガス冷媒を吐出する。
【００２８】
圧縮機筐体２１は、下吸入管１０４と上吸入管１０５とを備えている。下吸入管１０４は、圧縮機筐体２１の側面のうちの下部に形成されるポートを貫通し、一端が圧縮機筐体２１内に配置され、他端が圧縮機筐体２１の外部に配置されている。下吸入管１０４は、圧縮機筐体２１の外部に配置されている端部がアキュムレータ下湾曲管３１Ｓに嵌合されている。上吸入管１０５は、圧縮機筐体２１の下部のうちの下吸入管１０４の上側に形成されるポートを貫通し、一端が圧縮機筐体２１内に配置され、他端が圧縮機筐体２１の外部に配置されている。上吸入管１０５は、圧縮機筐体２１の外部に配置されている端部がアキュムレータ上湾曲管３１Ｔに嵌合されている。吐出管１１は、圧縮機筐体２１の上部に形成されるポートを貫通し、四方弁６に接続されている端の反対側の端が圧縮機筐体２１内に配置されている。
【００２９】
圧縮部２２は、圧縮機筐体２１内のうちの下部に配置されている。圧縮部２２は、上端板カバー１７０Ｔと下端板カバー１７０Ｓと上端板１６０Ｔと下端板１６０Ｓと上シリンダ１２１Ｔと下シリンダ１２１Ｓと中間仕切板１４０と上ピストン１２５Ｔと下ピストン１２５Ｓと回転軸２６とを備えている。上端板カバー１７０Ｔは、上端板カバー吐出孔１７２Ｔが形成されている。圧縮部２２は、冷媒通路１３６がさらに形成されている。冷媒通路１３６は、上端板１６０Ｔと下端板１６０Ｓと上シリンダ１２１Ｔと下シリンダ１２１Ｓと中間仕切板１４０とをそれぞれ貫通する複数の冷媒通路孔から形成されている。
【００３０】
ロータリ圧縮機５は、冷凍機油２８をさらに備えている。冷凍機油２８は、基油と添加剤とを含有している。基油は、エステル油から形成されている。エステル油は、エステル結合を有する化合物から形成されている。添加剤は、シリコーン油から形成されている。シリコーン油は、シロキサン結合を骨格として有する化合物から形成されている。冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、５０ｐｐｍ以上であり、かつ、５００ｐｐｍ以下である。冷凍機油２８は、圧縮部２２が冷凍機油２８にほぼ浸漬する量だけ圧縮機筐体２１内に封入されている。冷凍機油２８は、圧縮部２２において摺動する上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓ等の摺動部の潤滑とシールとに利用される。なお、基油は、冷媒と相溶性を有する他の合成油から形成されてもよい。その合成油としては、エーテル油が例示される。エーテル油は、エーテル結合を有する化合物から形成されている。
【００３１】
回転軸２６は、概ね円柱状に形成され、副軸部１５１と主軸部１５３とを備えている。副軸部１５１は、回転軸２６の下部を形成し、圧縮部２２の下端板１６０Ｓに設けられた副軸受部１６１Ｓに回転自在に支持されている。主軸部１５３は、回転軸２６の上部を形成し、圧縮部２２の上端板１６０Ｔに設けられた主軸受部１６１Ｔに回転自在に支持されている。圧縮部２２は、上偏心部１５２Ｔと下偏心部１５２Ｓとをさらに備えている。下偏心部１５２Ｓは、副軸部１５１と主軸部１５３との間に配置され、すなわち、副軸部１５１の上方に配置されている。上偏心部１５２Ｔは、下偏心部１５２Ｓと主軸部１５３との間に配置され、すなわち、主軸部１５３の下方に配置され、下偏心部１５２Ｓの上方に配置されている。上偏心部１５２Ｔ及び下偏心部１５２Ｓは、互いに１８０°の位相差をつけて設けられ、回転軸２６に固定されている。
【００３２】
モータ２３は、ステータ１１１とロータ１１２とを備えている。ステータ１１１は、概ね円筒形に形成され、圧縮機筐体２１内のうちの圧縮部２２の上部に配置され、圧縮機筐体２１の内周面に焼嵌めまたは溶接により固定されている。ステータ１１１は、複数の巻き線がそれぞれ巻きつけられている複数のティース部を備えている。複数のティース部の間には、それぞれ隙間が形成されている。ステータ１１１は、さらに、外周に切欠きが設けられている。ロータ１１２は、ステータ１１１の内部に配置され、回転軸２６に焼嵌めまたは溶接により固定されている。モータ２３は、ステータ１１１とロータ１１２との間に隙間１１５が形成されている。圧縮機筐体２１内のモータ２３の下側の領域と上側の領域とは、複数のティース部の隙間とステータ１１１の外周面の切欠きと隙間１１５とを介して、連通している。モータ２３は、複数の巻き線に供給される電力を用いて、回転軸２６を回転させる。
【００３３】
図３は、実施形態のロータリ圧縮機５の圧縮部２２を示す分解斜視図である。圧縮部２２は、図３に示されているように、上から上端板カバー１７０Ｔ、上端板１６０Ｔ、上シリンダ１２１Ｔ、中間仕切板１４０、下シリンダ１２１Ｓ、下端板１６０Ｓ及び下端板カバー１７０Ｓを積層して形成されている。上シリンダ１２１Ｔは、概ね環状に形成されている。上シリンダ１２１Ｔの内部は、上側が上端板１６０Ｔにより閉塞され、下側が中間仕切板１４０により閉塞されている。下シリンダ１２１Ｓは、概ね円筒状に形成されている。下シリンダ１２１Ｓの内部は、上側が中間仕切板１４０により閉塞され、下側が下端板１６０Ｓにより閉塞されている。上端板カバー１７０Ｔと上端板１６０Ｔと上シリンダ１２１Ｔと中間仕切板１４０と下シリンダ１２１Ｓと下端板１６０Ｓと下端板カバー１７０Ｓとは、複数の通しボルト１７４、１７５及び補助ボルト１７６によって互いに固定されている。
【００３４】
圧縮部２２は、上スプリング１２６Ｔと下スプリング１２６Ｓと上ベーン１２７Ｔと下ベーン１２７Ｓと上吐出弁２００Ｔと下吐出弁２００Ｓと上吐出弁押さえ２０１Ｔと下吐出弁押さえ２０１Ｓと上リベット２０２Ｔと下リベット２０２Ｓとをさらに備えている。上スプリング１２６Ｔと下スプリング１２６Ｓとは、それぞれ圧縮コイルばねから形成されている。上ベーン１２７Ｔと下ベーン１２７Ｓとは、それぞれ平板状に形成されている。上リベット２０２Ｔは、上吐出弁２００Ｔと上吐出弁押さえ２０１Ｔとを上端板１６０Ｔに固定している。下リベット２０２Ｓは、下吐出弁２００Ｓと下吐出弁押さえ２０１Ｓとを下端板１６０Ｓに固定している。
【００３５】
図４は、実施形態のロータリ圧縮機５の圧縮部２２を下方から見た横断面図である。下ピストン１２５Ｓは、図４に示されているように、円筒状に形成され、外径が下シリンダ１２１Ｓの内径よりも小さく形成されている。下ピストン１２５Ｓは、下シリンダ１２１Ｓの円筒の内部に配置されている。下シリンダ１２１Ｓには、下シリンダ内壁１２３Ｓが形成されている。下シリンダ内壁１２３Ｓは、回転軸２６の回転中心線Ｏを中心とする円上に沿うように、すなわち、回転中心線Ｏを中心軸とする円柱の側面に沿うように、形成されている。下シリンダ１２１Ｓは、円筒内に下ピストン１２５Ｓが配置されことにより、下シリンダ内壁１２３Ｓと下ピストン１２５Ｓの外周面との間に、下シリンダ室１３０Ｓが形成されている。すなわち、下シリンダ室１３０Ｓは、下シリンダ１２１Ｓと下ピストン１２５Ｓと中間仕切板１４０と下端板１６０Ｓとにより囲まれている。下ピストン１２５Ｓは、さらに、円筒の内部に下偏心部１５２Ｓが嵌合され、下偏心部１５２Ｓに対して回転自在に下偏心部１５２Ｓに支持されている。下ピストン１２５Ｓは、下偏心部１５２Ｓに嵌合されていることにより、回転軸２６が回転するときに、下ピストン１２５Ｓの外周面が下シリンダ内壁１２３Ｓに摺動するように、回転中心線Ｏを中心に公転方向（図４で時計回り）に公転する。
【００３６】
下シリンダ１２１Ｓは、下側方突出部１２２Ｓが形成されている。下側方突出部１２２Ｓは、下シリンダ１２１Ｓの外周のうちの所定の突出範囲から外側に張り出すように、形成されている。下側方突出部１２２Ｓは、下シリンダ１２１Ｓを加工するときに、下シリンダ１２１Ｓを固定するために用いられる。たとえば、下シリンダ１２１Ｓは、加工治具に下側方突出部１２２Ｓが挟まれることにより固定される。下側方突出部１２２Ｓには、下シリンダ室１３０Ｓから放射状に外方へ延びる下ベーン溝１２８Ｓが設けられている。下ベーン溝１２８Ｓ内には、下ベーン１２７Ｓが摺動可能に配置されている。
【００３７】
下側方突出部１２２Ｓには、下ベーン溝１２８Ｓと重なる位置に、下シリンダ室１３０Ｓに貫通しない深さで外側から下スプリング穴１２４Ｓが設けられている。下スプリング穴１２４Ｓには、下スプリング１２６Ｓ（図３参照）が配置されている。下スプリング１２６Ｓは、一端が下ベーン１２７Ｓに当接し、他端が下シリンダ１２１Ｓに固定されている。下スプリング１２６Ｓは、下ベーン１２７Ｓが下ピストン１２５Ｓの外周面に当接するように、下ベーン１２７Ｓに弾性力を与えている。
【００３８】
また、下側方突出部１２２Ｓには、下圧力導入路１２９Ｓが形成されている。下圧力導入路１２９Ｓは、下ベーン溝１２８Ｓの径方向外側と圧縮機筐体２１内とを連通している。下圧力導入路１２９Ｓは、圧縮された冷媒を圧縮機筐体２１内から下ベーン溝１２８Ｓに導入し、下ベーン１２７Ｓが下ピストン１２５Ｓの外周面に当接するように、冷媒の圧力により下ベーン１２７Ｓに背圧をかける。
【００３９】
下シリンダ室１３０Ｓは、下ベーン１２７Ｓが下ピストン１２５Ｓの外周面に当接することによって、下吸入室１３１Ｓと下圧縮室１３３Ｓとに区画される。下吸入室１３１Ｓは、下ベーン１２７Ｓに対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の側に形成されている。下圧縮室１３３Ｓは、下ベーン１２７Ｓに対して下ピストン１２５Ｓの公転方向と反対側に形成されている。下シリンダ１２１Ｓの下側方突出部１２２Ｓには、下吸入孔１３５Ｓがさらに設けられている。下吸入孔１３５Ｓは、下吸入室１３１Ｓに連通するように、かつ、下吸入管１０４のうちの圧縮機筐体２１内に配置される端部と嵌合するように、形成されている。
【００４０】
下シリンダ１２１Ｓは、複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５と複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２が形成されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５は、回転中心線Ｏを中心とする円上に概ね等間隔に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第１ボルト孔２１１−１は、下ベーン溝１２８Ｓに対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第２ボルト孔２１１−２は、第１ボルト孔２１１−１に対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第３ボルト孔２１１−３は、第２ボルト孔２１１−２に対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第４ボルト孔２１１−４は、第３ボルト孔２１１−３に対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第５ボルト孔２１１−５は、第４ボルト孔２１１−４に対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の反対側に配置され、第１ボルト孔２１１−１に対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の側に配置され、下ベーン溝１２８Ｓに対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の側に配置されている。すなわち、下ベーン溝１２８Ｓは、第１ボルト孔２１１−１と第５ボルト孔２１１−５との間に形成されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５には、複数の通しボルト１７４、１７５（図３参照）がそれぞれ挿入される。
【００４１】
複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２のうちの第１冷媒通路孔２１２−１は、下ベーン溝１２８Ｓと第１ボルト孔２１１−１との間に配置されている。複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２のうちの第２冷媒通路孔２１２−２は、第１冷媒通路孔２１２−１と第１ボルト孔２１１−１との間に配置され、すなわち、第１冷媒通路孔２１２−１に対して下ピストン１２５Ｓの公転方向の反対側に配置されている。複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２は、冷媒通路１３６（図２参照）の一部を形成している。
【００４２】
上シリンダ１２１Ｔは、下シリンダ１２１Ｓと同様にして形成されている。すなわち、上ピストン１２５Ｔは、円筒状に形成され、外径が上シリンダ１２１Ｔの内径よりも小さく形成されている。上ピストン１２５Ｔは、上シリンダ１２１Ｔの円筒の内部に配置されている。上シリンダ１２１Ｔには、上シリンダ内壁１２３Ｔが形成されている。上シリンダ内壁１２３Ｔは、回転中心線Ｏを中心とする円上に沿うように、すなわち、回転中心線Ｏを中心軸とする円柱の側面に沿うように、形成されている。上シリンダ１２１Ｔは、円筒内に上ピストン１２５Ｔが配置されことにより、上シリンダ内壁１２３Ｔと上ピストン１２５Ｔの外周面との間に、上シリンダ室１３０Ｔが形成されている。すなわち、上シリンダ室１３０Ｔは、上シリンダ１２１Ｔと上ピストン１２５Ｔと中間仕切板１４０と上端板１６０Ｔとにより囲まれている。上ピストン１２５Ｔは、さらに、円筒の内部に上偏心部１５２Ｔが嵌合され、上偏心部１５２Ｔに対して回転自在に上偏心部１５２Ｔに支持されている。上ピストン１２５Ｔは、上偏心部１５２Ｔに嵌合されていることにより、回転軸２６が回転するときに、上ピストン１２５Ｔの外周面が上シリンダ内壁１２３Ｔに摺動するように、回転中心線Ｏを中心に公転方向（図４で時計回り）に公転する。
【００４３】
上シリンダ１２１Ｔは、上側方突出部１２２Ｔが形成されている。上側方突出部１２２Ｔは、上シリンダ１２１Ｔの外周のうちの所定の突出範囲から外側に張り出すように、形成されている。上側方突出部１２２Ｔは、上シリンダ１２１Ｔを加工するときに、上シリンダ１２１Ｔを固定するために用いられる。たとえば、上シリンダ１２１Ｔは、加工治具に上側方突出部１２２Ｔが挟まれることにより固定される。上側方突出部１２２Ｔには、上シリンダ室１３０Ｔから放射状に外方へ延びる上ベーン溝１２８Ｔが設けられている。上ベーン溝１２８Ｔ内には、上ベーン１２７Ｔが摺動可能に配置されている。
【００４４】
上側方突出部１２２Ｔには、上ベーン溝１２８Ｔと重なる位置に、上シリンダ室１３０Ｔに貫通しない深さで外側から上スプリング穴１２４Ｔが設けられている。上スプリング穴１２４Ｔには、上スプリング１２６Ｔ（図３参照）が配置されている。上スプリング１２６Ｔは、一端が上ベーン１２７Ｔに当接し、他端が上シリンダ１２１Ｔに固定されている。上スプリング１２６Ｔは、上ベーン１２７Ｔが上ピストン１２５Ｔの外周面に当接するように、上ベーン１２７Ｔに弾性力を与えている。
【００４５】
また、上側方突出部１２２Ｔには、上圧力導入路１２９Ｔが形成されている。上圧力導入路１２９Ｔは、上ベーン溝１２８Ｔの径方向外側と圧縮機筐体２１内とを連通している。上圧力導入路１２９Ｔは、圧縮された冷媒を圧縮機筐体２１内から上ベーン溝１２８Ｔに導入し、上ベーン１２７Ｔが上ピストン１２５Ｔの外周面に当接するように、冷媒の圧力により上ベーン１２７Ｔに背圧をかける。
【００４６】
上シリンダ室１３０Ｔは、上ベーン１２７Ｔが上ピストン１２５Ｔの外周面に当接することによって、上吸入室１３１Ｔと上圧縮室１３３Ｔとに区画される。上吸入室１３１Ｔは、上ベーン１２７Ｔに対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の側に形成されている。上圧縮室１３３Ｔは、上ベーン１２７Ｔに対して上ピストン１２５Ｔの公転方向と反対側に形成されている。上シリンダ１２１Ｔの上側方突出部１２２Ｔには、上吸入孔１３５Ｔがさらに設けられている。上吸入孔１３５Ｔは、上吸入室１３１Ｔに連通するように、かつ、上吸入管１０５のうちの圧縮機筐体２１内に配置される端部と嵌合するように、形成されている。
【００４７】
上シリンダ１２１Ｔは、複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５と複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２が形成されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５は、回転中心線Ｏを中心とする円上に概ね等間隔に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第１ボルト孔２１１−１は、上ベーン溝１２８Ｔに対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第２ボルト孔２１１−２は、第１ボルト孔２１１−１に対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第３ボルト孔２１１−３は、第２ボルト孔２１１−２に対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第４ボルト孔２１１−４は、第３ボルト孔２１１−３に対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の反対側に配置されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５のうちの第５ボルト孔２１１−５は、第４ボルト孔２１１−４に対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の反対側に配置され、第１ボルト孔２１１−１に対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の側に配置され、上ベーン溝１２８Ｔに対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の側に配置されている。すなわち、上ベーン溝１２８Ｔは、第１ボルト孔２１１−１と第５ボルト孔２１１−５との間に形成されている。複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５には、複数の通しボルト１７４、１７５（図３参照）がそれぞれ挿入される。
【００４８】
複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２のうちの第１冷媒通路孔２１２−１は、上ベーン溝１２８Ｔと第１ボルト孔２１１−１との間に配置されている。複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２のうちの第２冷媒通路孔２１２−２は、第１冷媒通路孔２１２−１と第１ボルト孔２１１−１との間に配置され、すなわち、第１冷媒通路孔２１２−１に対して上ピストン１２５Ｔの公転方向の反対側に配置されている。複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２は、冷媒通路１３６（図２参照）の一部を形成している。
【００４９】
図５は、実施形態のロータリ圧縮機５の下端板１６０Ｓを示す下面図である。下端板１６０Ｓには、図５に示されているように、下吐出孔１９０Ｓと下弁座１９１Ｓと下吐出弁収容凹部１６４Ｓと下吐出室凹部１６３Ｓとが形成されている。下吐出孔１９０Ｓは、下端板１６０Ｓを貫通するように形成され、圧縮部２２が組み立てられたときに、下シリンダ１２１Ｓの下圧縮室１３３Ｓと連通するように、下ベーン溝１２８Ｓの近傍に配置されている（図４参照）。下吐出室凹部１６３Ｓは、下端板１６０Ｓのうちの下シリンダ１２１Ｓに対向する面の裏面に形成され、下吐出孔１９０Ｓが下吐出室凹部１６３Ｓの内部に接続されるように形成されている。下弁座１９１Ｓは、下吐出室凹部１６３Ｓの底部のうちの下吐出孔１９０Ｓの開口部を囲むように形成され、下吐出室凹部１６３Ｓの底部から下吐出孔１９０Ｓの開口部の周縁が環状に盛り上がるように、形成されている。
【００５０】
下吐出弁収容凹部１６４Ｓは、下端板１６０Ｓのうちの下シリンダ１２１Ｓに対向する面の裏面に形成され、下吐出孔１９０Ｓから下端板１６０Ｓの周方向に延びる溝状に形成されている。下吐出弁収容凹部１６４Ｓは、下吐出弁収容凹部１６４Ｓの内部空間が下吐出室凹部１６３Ｓの内部空間とつながるように、下吐出孔１９０Ｓ側の端が下吐出室凹部１６３Ｓに重なり、下吐出室凹部１６３Ｓの深さと同じ深さに形成されている。
【００５１】
下端板１６０Ｓには、複数のボルト孔２１６−１〜２１６−５と複数の冷媒通路孔２１７−１〜２１７−２がさらに形成されている。複数のボルト孔２１６−１〜２１６−５は、回転中心線Ｏを中心とする円上に概ね等間隔に配置されている。複数のボルト孔２１６−１〜２１６−５は、圧縮部２２が組み立てられたときに、下シリンダ１２１Ｓの複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５にそれぞれ連通するように、形成されている（図４参照）。複数のボルト孔２１６−１〜２１６−５には、複数の通しボルト１７４、１７５（図３参照）がそれぞれ挿入される。
【００５２】
複数の冷媒通路孔２１７−１〜２１７−２は、圧縮部２２が組み立てられたときに、下シリンダ１２１Ｓの複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２にそれぞれ連通するように、形成されている（図４参照）。複数の冷媒通路孔２１７−１〜２１７−２は、冷媒通路１３６（図２参照）の一部を形成している。複数の冷媒通路孔２１７−１〜２１７−２は、さらに、少なくとも一部が下吐出室凹部１６３Ｓに重なるように配置され、下吐出室凹部１６３Ｓの内部空間に連通するように形成されている。
【００５３】
図６は、実施形態のロータリ圧縮機５の下端板１６０Ｓ及び下端板カバー１７０Ｓを示す分解斜視図である。下吐出弁２００Ｓは、図６に示されているように、リード弁型に形成され、その幅が下吐出弁収容凹部１６４Ｓの幅よりわずかに小さく形成されている。下吐出弁押さえ２０１Ｓは、前部が湾曲して（反って）いるように形成され、その幅が下吐出弁収容凹部１６４Ｓの幅よりわずかに小さく形成されている。下吐出弁２００Ｓは、前部が下弁座１９１Ｓに当接するように配置され、後端部が下リベット２０２Ｓ（図３参照）により下端板１６０Ｓに固定され、下吐出孔１９０Ｓを閉鎖している。下吐出弁押さえ２０１Ｓは、後端部が下吐出弁２００Ｓに重ねられて下リベット２０２Ｓにより下端板１６０Ｓに固定されている。下吐出弁収容凹部１６４Ｓは、その溝の内部に下吐出弁２００Ｓ及び下吐出弁押さえ２０１Ｓを収容するとともに、下吐出弁２００Ｓ及び下吐出弁押さえ２０１Ｓを位置決めしている。下吐出弁２００Ｓは、弾性変形することにより、前部が下吐出孔１９０Ｓを開放する。下吐出弁押さえ２０１Ｓは、下吐出弁２００Ｓが弾性変形する程度を規制することにより、下吐出弁２００Ｓが開閉する下吐出孔１９０Ｓの開度を規制する。
【００５４】
下端板１６０Ｓは、下端板１６０Ｓのうちの下シリンダ１２１Ｓに対向する面の裏面に下端板カバー１７０Ｓが密着するように、下端板カバー１７０Ｓが固定されている（図３参照）。下端板カバー１７０Ｓは、平坦に形成されている。下端板１６０Ｓと下端板カバー１７０Ｓとの間には、下端板カバー室１８０Ｓが形成されている。下端板カバー室１８０Ｓは、下端板カバー１７０Ｓが平坦に形成されていることにより、下端板１６０Ｓに設けられた下吐出室凹部１６３Ｓの内部空間と下吐出弁収容凹部１６４Ｓの内部空間とにより形成されている。
【００５５】
上端板１６０Ｔは、下端板１６０Ｓと概ね同様に形成されている。すなわち、上端板１６０Ｔは、図３に示されているように、上吐出孔１９０Ｔと上吐出弁収容凹部１６４Ｔと上吐出室凹部１６３Ｔとが形成されている。上吐出孔１９０Ｔは、上ベーン溝１２８Ｔの近傍に配置され、上端板１６０Ｔを貫通している（図４参照）。上吐出室凹部１６３Ｔは、上端板１６０Ｔのうちの上シリンダ１２１Ｔに対向する面の裏面に形成され、上吐出孔１９０Ｔが上吐出室凹部１６３Ｔの内部に接続されるように形成されている。上吐出室凹部１６３Ｔは、さらに、上弁座が形成されている。上弁座は、上吐出室凹部１６３Ｔの底部のうちの上吐出孔１９０Ｔの開口部を囲むように形成され、上吐出室凹部１６３Ｔの底部から上吐出孔１９０Ｔの開口部の周縁が環状に盛り上がるように、形成されている。
【００５６】
上吐出弁収容凹部１６４Ｔは、上端板１６０Ｔのうちの上シリンダ１２１Ｔに対向する面の裏面に形成され、上吐出孔１９０Ｔから上端板１６０Ｔの周方向に延びる溝状に形成されている。上吐出弁収容凹部１６４Ｔは、上吐出弁収容凹部１６４Ｔの内部空間が上吐出室凹部１６３Ｔの内部空間とつながるように、上吐出孔１９０Ｔ側の端が上吐出室凹部１６３Ｔに重なり、上吐出室凹部１６３Ｔの深さと同じ深さに形成されている。
【００５７】
上吐出弁２００Ｔは、リード弁型に形成され、その幅が上吐出弁収容凹部１６４Ｔの幅よりわずかに小さく形成されている。上吐出弁押さえ２０１Ｔは、前部が湾曲して（反って）いるように形成され、その幅が上吐出弁収容凹部１６４Ｔの幅よりわずかに小さく形成されている。上吐出弁２００Ｔは、前部が上弁座に当接して上吐出孔１９０Ｔを閉鎖するように配置され、後端部が上リベット２０２Ｔ（図３参照）により上端板１６０Ｔに固定されている。上吐出弁押さえ２０１Ｔは、前部が湾曲して（反って）いるように形成され、後端部が上吐出弁２００Ｔに重ねられて上リベット２０２Ｔにより上端板１６０Ｔに固定されている。上吐出弁収容凹部１６４Ｔは、その溝の内部に上吐出弁２００Ｔ及び上吐出弁押さえ２０１Ｔを収容するとともに、上吐出弁２００Ｔ及び上吐出弁押さえ２０１Ｔを位置決めしている。上吐出弁２００Ｔは、弾性変形することにより、上吐出孔１９０Ｔを開放する。上吐出弁押さえ２０１Ｔは、上吐出弁２００Ｔが弾性変形する程度を規制することにより、上吐出弁２００Ｔが開閉する上吐出孔１９０Ｔの開度を規制する。
【００５８】
上端板１６０Ｔには、複数のボルト孔と複数の冷媒通路孔がさらに形成されている。上端板１６０Ｔの複数のボルト孔は、回転中心線Ｏを中心とする円上に概ね等間隔に配置されている。上端板１６０Ｔの複数のボルト孔は、圧縮部２２が組み立てられたときに、上シリンダ１２１Ｔの複数のボルト孔２１１−１〜２１１−５にそれぞれ連通するように、形成されている（図４参照）。上端板１６０Ｔの複数のボルト孔には、複数の通しボルト１７４、１７５（図３参照）がそれぞれ挿入される。
【００５９】
上端板１６０Ｔの複数の冷媒通路孔は、圧縮部２２が組み立てられたときに、上シリンダ１２１Ｔの複数の冷媒通路孔２１２−１〜２１２−２にそれぞれ連通するように、形成されている（図４参照）。上端板１６０Ｔの複数の冷媒通路孔は、冷媒通路１３６（図２参照）の一部を形成している。上端板１６０Ｔの複数の冷媒通路孔は、さらに、少なくとも一部が上吐出室凹部１６３Ｔに重なるように配置され、上吐出室凹部１６３Ｔの内部空間に連通するように形成されている。
【００６０】
上端板１６０Ｔは、図３に示されているように、上端板１６０Ｔのうちの上シリンダ１２１Ｔに対向する面の裏面に上端板カバー１７０Ｔが密着するように、上端板カバー１７０Ｔが固定されている。上端板カバー１７０Ｔは、ドーム状の膨出部１８１が形成されている。上端板１６０Ｔと上端板カバー１７０Ｔとの間には、上端板カバー室１８０Ｔ（図２参照）が形成されている。上端板カバー室１８０Ｔは、上端板カバー１７０Ｔに膨出部１８１が形成されていることにより、膨出部１８１の内部空間と上吐出室凹部１６３Ｔの内部空間と上吐出弁収容凹部１６４Ｔの内部空間とにより形成される。このため、上吐出孔１９０Ｔは、上端板１６０Ｔを貫通することにより、上シリンダ１２１Ｔの上圧縮室１３３Ｔを上端板カバー室１８０Ｔに連通させている。
【００６１】
このとき、冷媒通路１３６は、図２に示されているように、下端板カバー室１８０Ｓと上端板カバー室１８０Ｔとを連通している。
【００６２】
［ロータリ圧縮機の動作］
以下に、回転軸２６の回転による冷媒の流れを説明する。下ピストン１２５Ｓは、回転軸２６の下偏心部１５２Ｓに嵌合されていることにより、モータ２３により回転軸２６が回転するときに、下シリンダ室１３０Ｓ内で下シリンダ内壁１２３Ｓに沿って公転する。下シリンダ室１３０Ｓは、下ピストン１２５Ｓが公転することにより、下吸入室１３１Ｓの容積が拡大し、下圧縮室１３３Ｓの容積が縮小する。下吸入室１３１Ｓは、容積が拡大することにより、アキュムレータ下湾曲管３１Ｓと下吸入管１０４と下吸入孔１３５Ｓとを介してアキュムレータ２５から冷媒を吸入する。下圧縮室１３３Ｓは、容積が縮小することにより、冷媒を圧縮する。
【００６３】
冷凍機油２８は、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを閉鎖しているときに、下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間に形成される隙間に油膜を形成している。油膜は、下吐出弁２００Ｓを下弁座１９１Ｓに貼り付かせ、下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間の隙間を塞ぎ、下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間から冷媒が漏えいしないように、シールしている。下吐出弁２００Ｓは、下圧縮室１３３Ｓの内部の冷媒の圧力と下端板カバー室１８０Ｓの内部の冷媒の圧力との差圧が所定の圧力より大きくなると、下弁座１９１Ｓから離れるように力が加わることにより、弾性変形する。下吐出弁２００Ｓが弾性変形することにより、油膜の内部の圧力が低圧となり、油膜の内部にキャビテーションによる気泡が発生する。油膜は、キャビテーションによる気泡が発生した後に、下吐出弁２００Ｓが冷媒の差圧によりさらに弾性変形することにより、この気泡が起点となり、破壊される。下吐出弁２００Ｓは、油膜が破壊されることにより、下弁座１９１Ｓに貼り付けられる力が低減する。下吐出弁２００Ｓは、下弁座１９１Ｓに貼り付けられる力が低減したときに、差圧によりさらに弾性変形し、下弁座１９１Ｓから離れ、下吐出孔１９０Ｓを開放する。このため、キャビテーションによる気泡が発生するタイミングが早いほど、油膜は、早く破壊され、下吐出弁２００Ｓは、下弁座１９１Ｓから早く離れ、下吐出孔１９０Ｓは早く開放される。下圧縮室１３３Ｓの内部の冷媒は、下吐出孔１９０Ｓが開放されると、下吐出孔１９０Ｓを介して下圧縮室１３３Ｓから下端板カバー室１８０Ｓに吐出される。
【００６４】
下圧縮室１３３Ｓの内部の冷媒の圧力と下端板カバー室１８０Ｓの内部の冷媒の圧力との差圧は、冷媒が下圧縮室１３３Ｓから下端板カバー室１８０Ｓに吐出されることにより、小さくなる。下吐出弁２００Ｓは、差圧が小さくなることにより、元の形に戻り、下吐出孔１９０Ｓを閉鎖する。冷凍機油２８は、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを閉鎖することにより、下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間の隙間に油膜を再度形成し、下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間から冷媒が漏えいしないように、シールする。
【００６５】
上ピストン１２５Ｔは、回転軸２６の上偏心部１５２Ｔに嵌合されていることにより、モータ２３により回転軸２６が回転するときに、上シリンダ室１３０Ｔ内で上シリンダ内壁１２３Ｔに沿って公転する。上シリンダ室１３０Ｔは、上ピストン１２５Ｔが公転することにより、上吸入室１３１Ｔの容積が拡大し、上圧縮室１３３Ｔの容積が縮小する。上吸入室１３１Ｔは、容積が拡大することにより、アキュムレータ上湾曲管３１Ｔと上吸入管１０５と上吸入孔１３５Ｔとを介してアキュムレータ２５から冷媒を吸入する。上圧縮室１３３Ｔは、容積が縮小することにより、冷媒を圧縮する。
【００６６】
冷凍機油２８は、上吐出弁２００Ｔが上吐出孔１９０Ｔを閉鎖しているときに、上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間に形成される隙間に油膜を形成している。油膜は、上吐出弁２００Ｔを上端板１６０Ｔに貼り付かせ、上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間の隙間を塞ぎ、上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間から冷媒が漏えいしないように、シールしている。上吐出弁２００Ｔは、上圧縮室１３３Ｔの内部の冷媒の圧力と上端板カバー室１８０Ｔの内部の冷媒の圧力との差圧が所定の圧力より大きくなると、上吐出弁２００Ｔが上端板１６０Ｔから離れるように力が加わることにより、弾性変形する。上吐出弁２００Ｔが弾性変形することにより、油膜の内部の圧力が低圧となり、油膜の内部にキャビテーションによる気泡が発生する。油膜は、キャビテーションによる気泡が発生した後に、上吐出弁２００Ｔが冷媒の差圧によりさらに弾性変形することにより、この気泡が起点となり、破壊される。上吐出弁２００Ｔは、油膜が破壊されることにより、上端板１６０Ｔに貼り付けられる力が低減する。上吐出弁２００Ｔは、上端板１６０Ｔに貼り付けられる力が低減したときに、冷媒の差圧によりさらに弾性変形し、上端板１６０Ｔから離れ、上吐出孔１９０Ｔを開放する。このため、キャビテーションによる気泡が発生するタイミングが早いほど、油膜は、早く破壊され、上吐出弁２００Ｔは、上端板１６０Ｔから早く離れ、上吐出孔１９０Ｔは早く開放される。上圧縮室１３３Ｔの内部の冷媒は、上吐出孔１９０Ｔが開放されると、上吐出孔１９０Ｔを介して上圧縮室１３３Ｔから上端板カバー室１８０Ｔに吐出される。
【００６７】
上圧縮室１３３Ｔの内部の冷媒の圧力と上端板カバー室１８０Ｔの内部の冷媒の圧力との差圧は、冷媒が上圧縮室１３３Ｔから上端板カバー室１８０Ｔに吐出されることにより、小さくなる。上吐出弁２００Ｔは、差圧が小さくなることにより、元の形に戻り、上吐出孔１９０Ｔを閉鎖する。冷凍機油２８は、上吐出孔１９０Ｔが閉鎖されることにより、上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間の隙間に油膜を再度形成し、上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間から冷媒が漏えいしないように、シールする。
【００６８】
下端板カバー室１８０Ｓに吐出された冷媒は、複数の冷媒通路１３６を介して上端板カバー室１８０Ｔに吐出される。上端板カバー室１８０Ｔ内に吐出された冷媒は、上端板カバー吐出孔１７２Ｔ（図２参照）を介して圧縮機筐体２１内に吐出される。圧縮機筐体２１内に吐出された冷媒は、モータ２３の隙間１１５と複数の巻き線の隙間とステータ１１１の外周面の切欠きとを通って、圧縮機筐体２１内のうちのモータ２３の上方に導かれ、吐出管１１を介して圧縮機筐体２１の外部の四方弁６に吐出される。
【００６９】
ロータリ圧縮機５は、冷凍機油２８から形成される油膜が下吐出弁２００Ｓを下弁座１９１Ｓに貼り付かせていることにより、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを開放するタイミングが遅れる開き遅れが発生することがある。ロータリ圧縮機５は、下吐出弁２００Ｓの開き遅れが発生することにより、下圧縮室１３３Ｓの内部の冷媒の圧力が下端板カバー室１８０Ｓの内部の冷媒の圧力より高くなる過圧縮が発生する。また、ロータリ圧縮機５は、冷凍機油２８から形成される油膜が上吐出弁２００Ｔを上端板１６０Ｔの上弁座に貼り付かせていることにより、上吐出弁２００Ｔが上吐出孔１９０Ｔを開放するタイミングが遅れる開き遅れが発生することがある。ロータリ圧縮機５は、上吐出弁２００Ｔの開き遅れが発生することにより、上圧縮室１３３Ｔの内部の冷媒の圧力が上端板カバー室１８０Ｔの内部の冷媒の圧力より高くなる過圧縮が発生する。ロータリ圧縮機５は、冷媒の過圧縮が発生することにより、冷媒の温度が上昇し、熱損失が増大し、冷媒を圧縮する効率が低下する。ロータリ圧縮機５が冷媒を圧縮する効率は、冷媒の過圧縮の程度が大きいほど低下する。
【００７０】
図７は、冷凍機油２８が添加物として含有するシリコーン油の濃度と冷凍機油２８の起泡量との関係を示すグラフである。そのシリコーン油の濃度は、冷凍機油２８が含有するシリコーン油の濃度を示している。その起泡量は、冷凍機油２８の温度が華氏２００度であるときに、冷凍機油２８に発生する気泡の量を示している。図７のグラフは、シリコーン油の濃度が１０ｐｐｍ〜１００ｐｐｍの範囲に含まれるときに、シリコーン油の濃度が増加するにつれて、気泡の起泡量が単調に増加することを示している。すなわち、図７のグラフは、シリコーン油の濃度が２０ｐｐｍ〜１００ｐｐｍの範囲に含まれるときに、起泡量が５０ｍＬ以上であり、シリコーン油の濃度が２０ｐｐｍ未満である冷凍機油より気泡が発生しやすいことを示している。さらに、図７のグラフは、シリコーン油の濃度が５０ｐｐｍ〜１００ｐｐｍの範囲に含まれるときに、起泡量が１００ｍＬ以上であり、シリコーン油の濃度が５０ｐｐｍ未満である冷凍機油より気泡が発生しやすいことを示している。
【００７１】
冷凍機油２８は、５０ｐｐｍ以上のシリコーン油が含有されていることにより、気泡が発生しやすい。下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間に形成される油膜は、冷凍機油２８に気泡が発生しやすいことにより、冷媒の差圧により下吐出弁２００Ｓが弾性変形するときに、キャビテーションによる気泡が早く発生する。上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間に形成される油膜も、冷凍機油２８に気泡が発生しやすいことにより、冷媒の差圧により上吐出弁２００Ｔが弾性変形するときに、キャビテーションによる気泡が早く発生する。
【００７２】
下吐出弁２００Ｓと下弁座１９１Ｓとの間の油膜は、キャビテーションによる気泡が発生した後に、下吐出弁２００Ｓが冷媒の差圧によりさらに弾性変形することにより、破壊される。下吐出弁２００Ｓは、油膜が破壊された後に、冷媒の差圧によりさらに弾性変形することにより、下弁座１９１Ｓから離れ、下吐出孔１９０Ｓを開放する。このため、キャビテーションによる気泡が発生するタイミングが早いほど、油膜は早く破壊され、下吐出弁２００Ｓは下弁座１９１Ｓから早く離れ、下吐出孔１９０Ｓは早く開放される。ロータリ圧縮機５は、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを開放するタイミングが早くなることにより、下吐出弁２００Ｓの開き遅れの程度が低減され、下圧縮室１３３Ｓの内部の冷媒の過圧縮の程度を低減することができる。
【００７３】
上吐出弁２００Ｔと上端板１６０Ｔの上弁座との間の油膜は、キャビテーションによる気泡が発生した後に、上吐出弁２００Ｔが冷媒の差圧によりさらに弾性変形することにより、破壊される。上吐出弁２００Ｔは、油膜が破壊された後に、冷媒の差圧によりさらに弾性変形することにより、上端板１６０Ｔの上弁座から離れ、上吐出孔１９０Ｔを開放する。このため、キャビテーションによる気泡が発生するタイミングが早いほど、油膜は早く破壊され、上吐出弁２００Ｔは上端板１６０Ｔの上弁座から早く離れ、上吐出孔１９０Ｔは早く開放される。ロータリ圧縮機５は、上吐出弁２００Ｔが上吐出孔１９０Ｔを開放するタイミングが早くなることにより、上吐出弁２００Ｔの開き遅れの程度が低減され、上圧縮室１３３Ｔの内部の冷媒の過圧縮の程度を低減することができる。
【００７４】
ロータリ圧縮機５は、下圧縮室１３３Ｓまたは上圧縮室１３３Ｔの冷媒の過圧縮の程度を低減することにより、冷媒の熱損失を低減することができる。ロータリ圧縮機５は、冷媒の熱損失を低減することにより、冷媒を高効率に圧縮することができる。冷凍サイクル装置１は、ロータリ圧縮機５が冷媒を高効率に圧縮することにより、高効率に冷暖房運転を行うことができる。
【００７５】
図７のグラフは、さらに、シリコーン油の濃度が１００ｐｐｍ〜５０００ｐｐｍの範囲に含まれるときに、シリコーン油の濃度が増加するにつれて起泡量が単調に減少することを示している。図７のグラフは、シリコーン油の濃度が１００ｐｐｍより大きくなるように冷凍機油２８にシリコーン油を添加しても、冷凍機油２８に気泡が発生する起泡量が増加しないことを示している。
【００７６】
冷凍機油２８は、シリコーン油の濃度が５００ｐｐｍより大きいときに、シリコーン油が析出することがある。冷凍サイクル装置１は、冷凍機油２８からシリコーン油が析出したときに、その析出するシリコーン油により不具合が発生することがある。その不具合としては、冷媒とともに冷凍サイクル装置１を循環する冷凍機油２８から析出するシリコーン油が複数の絞り装置８ａ〜８ｄを閉塞させることが例示される。ロータリ圧縮機５は、冷凍機油２８がシリコーン油の濃度が５００ｐｐｍより小さいことにより、冷凍サイクル装置１に不具合が発生することを防止することができる。
【００７７】
［実施形態のロータリ圧縮機の効果］
上述のように実施形態のロータリ圧縮機５は、圧縮部２２と下弁座１９１Ｓと下吐出弁２００Ｓと冷凍機油２８とを備えている。圧縮部２２は、冷媒が圧縮される下圧縮室１３３Ｓを形成している。下弁座１９１Ｓは、下圧縮室１３３Ｓを下端板カバー室１８０Ｓに連通させる下吐出孔１９０Ｓを囲んでいる。下吐出孔１９０Ｓは、下圧縮室１３３Ｓを下端板カバー室１８０Ｓに連通させている。下吐出弁２００Ｓは、下吐出孔１９０Ｓを閉鎖している。冷凍機油２８は、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを閉鎖しているときに、下弁座１９１Ｓと下吐出弁２００Ｓとの間に形成される隙間をシールする油膜を形成する。下吐出弁２００Ｓは、下圧縮室１３３Ｓの圧力が下端板カバー室１８０Ｓの圧力より大きいときに弾性変形することにより下吐出孔１９０Ｓを開放する。冷凍機油２８は、基油と、下吐出弁２００Ｓが下吐出孔１９０Ｓを開放するときに油膜に気泡が発生することを促進させるシリコーン油とを含有している。
【００７８】
油膜は、冷凍機油２８に添加剤が含有されていることにより、下圧縮室１３３Ｓの圧力の上昇に伴って下吐出弁２００Ｓが弾性変形したときに、キャビテーションによる気泡が早く発生し、気泡を起点に早く破壊される。下吐出弁２００Ｓは、油膜が早く破壊されることにより、下弁座１９１Ｓから早く離れ、下吐出孔１９０Ｓを早く開放する。ロータリ圧縮機５は、下圧縮室１３３Ｓの圧力が上昇したときに下吐出孔１９０Ｓが早く開放されて下吐出弁２００Ｓの開き遅れが低減することにより、下圧縮室１３３Ｓで冷媒の過圧縮の程度を低減することができる。ロータリ圧縮機５は、冷媒の過圧縮の程度を低減することにより、冷媒の熱損失を低減し、冷媒を高効率に圧縮することができる。
【００７９】
また、実施形態のロータリ圧縮機５の基油は、エステル油またはエーテル油から形成されている。このとき、添加剤は、シリコーン油から形成されている。冷凍機油２８は、基油がエステル油またはエーテル油から形成されていることにより、極性が大きい化合物から冷媒が形成されているときに、冷媒と相溶性を有している。このため、ロータリ圧縮機５を備える冷凍サイクル装置１は、冷凍機油２８の基油がエステル油またはエーテル油から形成されていることにより、極性が大きい化合物から冷媒が形成されている場合でも、冷凍機油２８のロータリ圧縮機５への油戻りも良好となる。
【００８０】
また、実施形態のロータリ圧縮機５の冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、５０ｐｐｍ以上である。冷凍機油２８から形成される油膜は、シリコーン油の濃度が５０ｐｐｍ以上であることにより、下吐出弁２００Ｓが弾性変形するときに、気泡がより早く発生し、より早く破壊される。ロータリ圧縮機５は、冷凍機油２８の油膜が早く破壊されることにより、下吐出弁２００Ｓの開き遅れが防止され、冷媒の過圧縮の程度を低減することができる。
【００８１】
ところで、実施形態のロータリ圧縮機５の冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、５０ｐｐｍ以上であるが、５０ｐｐｍ未満であっても気泡の起泡量を増加させることができる。このため、冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、たとえば、２０ｐｐｍ以上であってもよい。
【００８２】
また、実施形態のロータリ圧縮機５の冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、５００ｐｐｍ以下である。ロータリ圧縮機５は、冷凍機油２８のシリコーン油の濃度が５００ｐｐｍ以下であることにより、ロータリ圧縮機５が設けられる冷凍サイクル装置１に不具合が発生することを防止することができる。その不具合としては、冷媒とともに冷凍サイクル装置１を循環する冷凍機油２８から析出する析出物が複数の絞り装置８ａ〜８ｄを閉塞させることが例示される。
【００８３】
ところで、実施形態のロータリ圧縮機５の冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、５００ｐｐｍ以下であるが、５００ｐｐｍより高濃度であっても不具合が発生しないことがある。このとき、冷凍機油２８が含有する添加剤の濃度は、５００ｐｐｍより高濃度にすることができ、たとえば、１０００ｐｐｍであってもよい。
【００８４】
ところで、実施形態のロータリ圧縮機５の冷凍機油２８は、エステル油またはエーテル油とシリコーン油とが含有されて形成されているが、他の複数の物質が混合されて形成されてもよい。たとえば、冷凍機油２８は、極性が小さい他の基油と、その基油の油膜に気泡が発生することを促進させる他の添加剤とが混合されて形成されている。極性が小さい基油としては、鉱油、炭化水素系の合成油が例示される。極性が大きい溶媒には極性が大きい物質が溶解しやすく、極性が小さい溶媒には極性が小さい物質が溶解しやすいことが知られている。すなわち、このような冷凍機油は、基油の極性が小さいことにより、極性が小さい他の冷媒と相溶性を有している。極性が小さい冷媒としては、ＨＣ（たとえば、Ｒ２９０）、ＨＣＦＣ（たとえば、Ｒ２２）が例示される。ロータリ圧縮機５は、このような冷凍機油を用いることにより、極性が小さい他の冷媒を圧縮する場合でも、適切に潤滑されることができる。ロータリ圧縮機５は、さらに、このような冷凍機油から形成される油膜に気泡が発生しやすいことにより、下吐出弁２００Ｓの開き遅れが防止され、冷媒の過圧縮の程度を低減することができ、適切に高効率に圧縮することができる。
【００８５】
また、実施形態のロータリ圧縮機５の圧縮部２２は、下シリンダ１２１Ｓと下端板１６０Ｓと下偏心部１５２Ｓと下ピストン１２５Ｓと下ベーン１２７Ｓと下端板カバー１７０Ｓとを有している。下シリンダ１２１Ｓは、環状に形成されている。下端板１６０Ｓは、下シリンダ１２１Ｓの内部に形成される下シリンダ室１３０Ｓの下側の端部を閉塞し、下弁座１９１Ｓと下吐出孔１９０Ｓとが形成されている。下偏心部１５２Ｓは、モータ２３により回転される回転軸２６に設けられている。下ピストン１２５Ｓは、下偏心部１５２Ｓに嵌合され、下シリンダ１２１Ｓの内周面に沿って公転する。下ベーン１２７Ｓは、下シリンダ１２１Ｓに設けられた下ベーン溝１２８Ｓから下シリンダ室１３０Ｓ内に突出し、下ピストン１２５Ｓに当接して、下シリンダ室１３０Ｓを下吸入室１３１Ｓと下圧縮室１３３Ｓとに区画する。下端板カバー１７０Ｓは、下端板１６０Ｓを覆って、下端板１６０Ｓとの間に下端板カバー室１８０Ｓを形成している。
【００８６】
また、実施形態のロータリ圧縮機５の圧縮部２２は、上シリンダ１２１Ｔと中間仕切板１４０と上端板１６０Ｔと上偏心部１５２Ｔと上ピストン１２５Ｔと上ベーン１２７Ｔと上端板カバー１７０Ｔと上吐出弁２００Ｔとをさらに備えている。上シリンダ１２１Ｔは、環状に形成されている。中間仕切板１４０は、下シリンダ１２１Ｓと上シリンダ１２１Ｔとの間に配置され、下シリンダ室１３０Ｓの上側の端部を閉塞し、上シリンダ１２１Ｔ内に形成される上シリンダ室１３０Ｔの下側の端部を閉塞する。上端板１６０Ｔは、上シリンダ室１３０Ｔの他方側の端部を閉塞する。上偏心部１５２Ｔは、回転軸２６に下偏心部１５２Ｓと１８０°の位相差をつけて設けられている。上ピストン１２５Ｔは、上偏心部１５２Ｔに嵌合され、上シリンダ１２１Ｔの内周面に沿って公転する。上ベーン１２７Ｔは、上シリンダ１２１Ｔに設けられた上ベーン溝１２８Ｔから上シリンダ室１３０Ｔ内に突出し、上ピストン１２５Ｔに当接して上シリンダ室１３０Ｔを上吸入室１３１Ｔと上圧縮室１３３Ｔに区画する。上端板カバー１７０Ｔは、上端板１６０Ｔを覆って、上端板１６０Ｔとの間に上端板カバー室１８０Ｔを形成している。上吐出弁２００Ｔは、リード弁型に形成され、上端板１６０Ｔに設けられ、上圧縮室１３３Ｔと上端板カバー室１８０Ｔとを連通させる上吐出孔１９０Ｔを開閉する。冷凍機油２８は、上吐出弁２００Ｔが上吐出孔１９０Ｔを閉鎖しているときに、上端板１６０Ｔに形成される上弁座と上吐出弁２００Ｔとの間に形成される隙間をシールする他の油膜をさらに形成する。
【００８７】
ところで、実施形態のロータリ圧縮機５は、２段から形成されているが、２段より多い複数段の他のロータリ圧縮機から形成されてもよく、１段のロータリ圧縮機から形成されてもよい。また、実施形態のロータリ圧縮機５は、リード弁を備える他の容積圧縮機から形成されてもよい。容積圧縮機としては、レシプロ圧縮機、スクロール圧縮機が例示される。このような容積圧縮機も、気泡が発生することを促進させる添加剤を含有する冷凍機油２８を利用することにより、リード弁の開き遅れを防止することができ、冷媒の過圧縮の程度を低減し、冷媒を高効率に圧縮することができる。
【００８８】
また、実施形態の冷凍サイクル装置１は、実施形態のロータリ圧縮機５を備えている。このような冷凍サイクル装置１は、ロータリ圧縮機５が冷媒を高効率に圧縮することにより、高効率に冷暖房運転を行うことができる。
【００８９】
ところで、冷凍サイクル装置１は、複数の室内機３ａ〜３ｄを備えているが、１つの室内機を備えていてもよい。また、冷凍サイクル装置１は、四方弁６を備えているが、四方弁６が省略されて冷房専用または暖房専用に利用されてもよい。また、冷凍サイクル装置１は、冷暖房に利用されているが、冷蔵庫、冷凍庫に例示される他の用途に利用されてもよい。
【００９０】
以上、実施例を説明したが、上述した内容により実施例が限定されるものではない。また、上述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、上述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。
【符号の説明】
【００９１】
１      ：冷凍サイクル装置
５      ：ロータリ圧縮機
２２    ：圧縮部
２８    ：冷凍機油
１２１Ｓ：下シリンダ
１２１Ｔ：上シリンダ
１２５Ｓ：下ピストン
１２５Ｔ：上ピストン
１２７Ｓ：下ベーン
１２７Ｔ：上ベーン
１２８Ｓ：下ベーン溝
１２８Ｔ：上ベーン溝
１３０Ｓ：下シリンダ室
１３０Ｔ：上シリンダ室
１３１Ｓ：下吸入室
１３１Ｔ：上吸入室
１３３Ｓ：下圧縮室
１３３Ｔ：上圧縮室
１３６  ：冷媒通路
１４０  ：中間仕切板
１５２Ｓ：下偏心部
１５２Ｔ：上偏心部
１６０Ｓ：下端板
１６０Ｔ：上端板
１７０Ｓ：下端板カバー
１７０Ｔ：上端板カバー
１８０Ｓ：下端板カバー室
１８０Ｔ：上端板カバー室
１９０Ｓ：下吐出孔
１９０Ｔ：上吐出孔
１９１Ｓ：下弁座
２００Ｓ：下吐出弁
２００Ｔ：上吐出弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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