(57)【要約】【課題】転写体にトナーが不均一に付着していることを検出できるトナー付着量測定装置を提供する。【解決手段】転写体２と、第１照射光を照射する第１発光部１１と、第１照射光とは異なる角度の第２照射光を照射する第２発光部１２と、発光制御部と、偏光子１７，１８と、反射光のＰ波成分を受光して第１受光信号を出力する第１受光部１３と、反射光のＳ波成分を受光して第２受光信号を出力する第２受光部１４と、測定部３とを備える。発光制御部は、第１照射光と第２照射光を順に転写体２の所定位置に照射させ、測定部３は、第１照射光が所定位置に照射されているときの第１および第２受光信号と、第２照射光が所定位置に照射されているときの第１および第２受光信号と、に基づいてトナー付着量を測定する。【選択図】図１
2019105540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーが付着する転写体と、
前記転写体に第１照射光を照射する第１発光部と、
前記第１照射光とは異なる角度で前記転写体に第２照射光を照射する第２発光部と、
前記第１発光部および前記第２発光部を制御する発光制御部と、
前記第１照射光が前記転写体で反射した第１反射光および前記第２照射光が前記転写体で反射した第２反射光をそれぞれＰ波成分およびＳ波成分に偏光する偏光子と、
前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｐ波成分を受光し、第１受光信号を出力するとともに、前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｓ波成分を受光し、第２受光信号を出力する受光手段と、
前記第１受光信号および前記第２受光信号に基づいてトナー付着量を測定する測定部と、を備え、
前記発光制御部は、前記第１発光部の前記第１照射光と前記第２発光部の前記第２照射光とを、順に前記転写体の所定位置に照射させ、
前記測定部は、前記第１照射光が前記所定位置に照射されているときの前記第１受光信号および前記第２受光信号と、前記第２照射光が前記所定位置に照射されているときの前記第１受光信号および前記第２受光信号と、に基づいてトナー付着量を測定する
ことを特徴とするトナー付着量測定装置。
【請求項２】
前記第１発光部、前記第２発光部、前記受光手段は、前記転写体の移動方向に沿った同一直線状に配置されている
ことを特徴とする請求項１に記載のトナー付着量測定装置。
【請求項３】
トナーが付着した転写体に照射光を照射し、前記照射光に対する前記転写体からの反射光を受光する反射型のトナー付着量センサであって、
第１照射光を照射する第１発光部と、
前記第１照射光とは異なる角度で第２照射光を照射する第２発光部と、
前記第１照射光および前記第２照射光が順に前記転写体に照射されるように、前記第１発光部および前記第２発光部を制御する発光制御部と、
前記第１照射光が前記転写体で反射した第１反射光および前記第２照射光が前記転写体で反射した第２反射光をそれぞれＰ波成分およびＳ波成分に偏光する偏光子と、
前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｐ波成分を受光し、第１受光信号を出力するとともに、前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｓ波成分を受光し、第２受光信号を出力する受光手段と、を備える
ことを特徴とするトナー付着量センサ。
【請求項４】
前記第１発光部、前記第２発光部、前記受光手段は、同一直線状に配置されている
ことを特徴とする請求項３に記載のトナー付着量センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トナー付着量測定装置およびトナー付着量センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
トナー付着量センサは、トナーが付着した転写体にＬＥＤからの照射光を照射し、照射光に対する転写体からの反射光を偏光フィルタでＰ波成分とＳ波成分に偏光して、２つのフォトダイオードでＰ波成分、Ｓ波成分を受光する。フォトダイオードは受光量に応じた信号を出力するので、フォトダイオードの受光信号に基づいてトナー付着量を測定することができる（例えば、特許文献１参照）。このようなトナー付着量センサは、例えば、複写機で使用される。
【０００３】
複写機では、トナー付着量センサの受光信号に基づいてトナー付着量の補正処理が行われる。具体的には、図５（Ａ）に示すように、トナーが付着した転写ベルト２にＬＥＤ２１からの照射光を照射し、照射光に対する反射光をＰ波成分とＳ波成分に偏光してフォトダイオード２３，２４で受光する。フォトダイオード２３，２４の受光信号が所定の範囲内にある場合は補正処理を行わず、所定の範囲から外れている場合は補正処理を行いトナーの量を調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３１０９０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図５（Ｂ）に示すように、転写ベルト２にトナーが不均一に付着している場合（ダマが生じた場合）、転写ベルト２は露出面が増えるため、反射光の光量が増加してフォトダイオード２３，２４の受光信号は増大する。複写機側では、トナーの量が減少していると認識され、トナーの量を増加させる補正処理が行われる。その結果、対象物（例えば、紙）にトナーが濃く印刷されてしまうという問題が生じる。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、その課題とするところは、転写体にトナーが不均一に付着していることを検出できるトナー付着量測定装置およびトナー付着量センサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係るトナー付着量測定装置は、
トナーが付着する転写体と、
前記転写体に第１照射光を照射する第１発光部と、
前記第１照射光とは異なる角度で前記転写体に第２照射光を照射する第２発光部と、
前記第１発光部および前記第２発光部を制御する発光制御部と、
前記第１照射光が前記転写体で反射した第１反射光および前記第２照射光が前記転写体で反射した第２反射光をそれぞれＰ波成分およびＳ波成分に偏光する偏光子と、
前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｐ波成分を受光し、第１受光信号を出力するとともに、前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｓ波成分を受光し、第２受光信号を出力する受光手段と、
前記第１受光信号および前記第２受光信号に基づいてトナー付着量を測定する測定部と、を備え、
前記発光制御部は、前記第１発光部の前記第１照射光と前記第２発光部の前記第２照射光とを、順に前記転写体の所定位置に照射させ、
前記測定部は、前記第１照射光が前記所定位置に照射されているときの前記第１受光信号および前記第２受光信号と、前記第２照射光が前記所定位置に照射されているときの前記第１受光信号および前記第２受光信号と、に基づいてトナー付着量を測定することを特徴とする。
【０００８】
この構成では、転写体にトナーが不均一に付着している場合、第１反射光または第２反射光のうち照射角度（反射角度）の小さい方は光量が増加する一方、照射角度（反射角度）の大きい方はトナーに遮られて光量が減少する。したがって、この構成によれば、第１反射光に対する第１および第２受光信号と、第２反射光に対する第１および第２受光信号と、の比較に基づいてトナー付着量（転写体にトナーが不均一に付着しているか否か）を測定できる。
【０００９】
上記トナー付着量測定装置において、
前記第１発光部、前記第２発光部、前記受光手段は、前記転写体の移動方向に沿った同一直線状に配置されていることが好ましい。
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係るトナー付着量センサは、
トナーが付着した転写体に照射光を照射し、前記照射光に対する前記転写体からの反射光を受光する反射型のトナー付着量センサであって、
第１照射光を照射する第１発光部と、
前記第１照射光とは異なる角度で第２照射光を照射する第２発光部と、
前記第１照射光および前記第２照射光が順に前記転写体に照射されるように、前記第１発光部および前記第２発光部を制御する発光制御部と、
前記第１照射光が前記転写体で反射した第１反射光および前記第２照射光が前記転写体で反射した第２反射光をそれぞれＰ波成分およびＳ波成分に偏光する偏光子と、
前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｐ波成分を受光し、第１受光信号を出力するとともに、前記第１反射光および前記第２反射光の前記Ｓ波成分を受光し、第２受光信号を出力する受光手段と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
この構成では、転写体にトナーが不均一に付着している場合、第１反射光または第２反射光のうち照射角度（反射角度）の小さい方は光量が増加する一方、照射角度（反射角度）の大きい方はトナーに遮られて光量が減少する。したがって、このトナー付着量センサを利用して、第１反射光に対する第１および第２受光信号と、第２反射光に対する第１および第２受光信号と、の比較に基づいてトナー付着量（転写体にトナーが不均一に付着しているか否か）を測定できる。
【００１２】
上記トナー付着量センサにおいて、
前記第１発光部、前記第２発光部、前記受光手段は、同一直線状に配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、転写体にトナーが不均一に付着していることを検出できるトナー付着量測定装置およびトナー付着量センサを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るトナー付着量測定装置の構成を示す図である。
【図２】トナーが均一に付着している場合の測定を示す図であって、（Ａ）は第１照射光の照射時の図、（Ｂ）は第２照射光の照射時の図である。
【図３】トナーが不均一に付着している場合の測定を示す図であって、（Ａ）は第１照射光の照射時の図、（Ｂ）は第２照射光の照射時の図、（Ｃ）は（Ｂ）の所定位置Ｘ１の拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態に係るトナー付着量測定装置が行うトナー付着量の補正処理のフローチャートである。
【図５】従来のトナー付着量測定装置の測定を示す図であって、（Ａ）はトナーが均一に付着している場合の測定、（Ｂ）はトナーが不均一に付着している場合の測定を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して、本発明に係るトナー付着量測定装置およびトナー付着量センサの実施形態について説明する。
【００１６】
図１に、本発明の一実施形態に係るトナー付着量測定装置１を示す。トナー付着量測定装置１は、トナー付着量センサ１０と、所定の方向に移動可能に構成された転写ベルト２（本発明の「転写体」に相当）と、測定部３（例えば、マイコン）とを備える。
【００１７】
トナー付着量センサ１０は、第１発光部１１と、第２発光部１２と、第１受光部１３と、第２受光部１４と、偏光子１５〜１８と、第１発光部１１および第２発光部１２を制御する発光制御部（図示略）とを備える。この実施形態では、第１受光部１３と第２受光部１４とが、本発明の「受光手段」に相当する。
【００１８】
第１発光部１１は、第１照射光を照射する第１のＬＥＤと、第１照射光を集光する第１のレンズとを有する。第１のＬＥＤは、発光制御部の制御下で、可視光または赤外光を照射する。第１のＬＥＤは、トナー付着量センサ１０の配線基板上に設けられ、第１のレンズは、第１のＬＥＤの上方に設けられる。第１発光部１１は、第１照射光を所定の角度（例えば、１９°）で転写ベルト２に照射する。
【００１９】
第２発光部１２は、第２照射光を照射する第２のＬＥＤと、第２照射光を集光する第２のレンズとを有する。第２のＬＥＤは、発光制御部の制御下で、可視光または赤外光を照射する。第２のＬＥＤは、トナー付着量センサ１０の配線基板上に設けられ、第２のレンズは、第２のＬＥＤの上方に設けられる。第２発光部１２は、第２照射光を第１照射光よりも大きい所定の角度（例えば、３８°）で転写ベルト２に照射する。
【００２０】
偏光子１５は、第１照射光の単一偏光波（Ｐ波およびＳ波成分のいずれでも可）のみが転写ベルト２に照射されるように、第１照射光の単一偏光波成分のみを透過させる素子である。偏光子１５は、転写ベルト２と第１発光部１１との間に設けられているが、第１発光部１１内の第１のＬＥＤと第１のレンズとの間に設けられてもよい。偏光子１５には、偏光フィルタが好適に用いられるが、偏光フィルタ以外にも偏光ビームスプリッター、ワイヤーグリッド等を用いることができる。偏光子１６〜１８も同様である。
【００２１】
偏光子１６は、第２照射光の単一偏光波成分（第１照射光と同一の偏光波成分）のみが転写ベルト２に照射されるように、第２照射光の単一偏光波成分のみを透過させるフィルタである。偏光子１６は、転写ベルト２と第２発光部１２との間に設けられているが、第２発光部１２内の第２のＬＥＤと第２のレンズとの間に設けられてもよい。
【００２２】
第１受光部１３は、トナー付着量センサ１０の配線基板上に設けられた第１のフォトダイオードを有する。第１のフォトダイオードは、第１照射光が転写ベルト２で反射した第１反射光および第２照射光が転写ベルト２で反射した第２反射光を受光し、受光量に応じた第１受光信号を測定部３に出力する。
【００２３】
第２受光部１４は、トナー付着量センサ１０の配線基板上に設けられた第２のフォトダイオードを有する。第２のフォトダイオードは、第１反射光および第２反射光を受光し、受光量に応じた第２受光信号を測定部３に出力する。
【００２４】
偏光子１７は、反射光（第１反射光および第２反射光）のうち転写ベルト２に対して垂直な方向成分であるＰ波成分を透過させ、Ｐ波成分に垂直な方向成分であるＳ波成分をカットする。偏光子１７は、第１受光部１３が反射光のＰ波成分のみを受光するように、第１受光部１３と転写ベルト２との間に設けられている。
【００２５】
偏光子１８は、反射光のうちＳ波成分を透過させ、Ｐ波成分をカットする。偏光子１８は、第２受光部１４が反射光のＳ波成分のみを受光するように、第２受光部１４と転写ベルト２との間に設けられている。なお、移動方向の下流側の偏光子１７を反射光のＳ波成分のみを通過させ、移動方向の上流側の偏光子１８を反射光のＰ波成分のみを通過させるように構成してもよい。
【００２６】
第１発光部１１の第１のＬＥＤ、第２発光部１２の第２のＬＥＤ、第１受光部１３の第１のフォトダイオード、および第２受光部１４の第２のフォトダイオードは、トナー付着量センサ１０の配線基板上において、転写ベルト２の移動方向に沿った同一直線状に配置される。また、第１受光部１３および第２受光部１４が第１反射光および第２反射光の双方を受光できるように、照射角度の小さい第１発光部１１が第１受光部１３および第２受光部１４に近い側に配置され、照射角度の大きい第２発光部１２が第１受光部１３および第２受光部１４から遠い側に配置される。
【００２７】
測定部３は、第１反射光に対する第１受光信号および第２受光信号と、第２反射光に対する第１受光信号および第２受光信号と、に基づいてトナー付着量（例えば、転写ベルト２にトナーが不均一に付着しているか否か）を測定することができる。
【００２８】
転写ベルト２にトナーが均一に付着している場合、図２（Ａ）に示すように、第１受光部１３および第２受光部１４が受光する第１反射光の光量と、図２（Ｂ）に示すように、第１受光部１３および第２受光部１４が受光する第２反射光の光量は、ほぼ等しい。したがって、転写ベルト２にトナーが均一に付着している場合、第１反射光に対する第１および第２受光信号の強度と、第２反射光に対する第１および第２受光信号の強度は、ほぼ等しくなる。図２では、第１照射光および第２照射光はともに転写ベルト２の所定位置Ｘ１に照射される。
【００２９】
転写ベルト２にトナーが不均一に付着している場合（ダマが生じた場合）、図３（Ａ）に示すように、第１受光部１３および第２受光部１４が受光する第１反射光の光量は、トナーが均一に付着している場合（図２（Ａ）の場合）と比較すると、転写ベルト２の露出面が増えているため増加する。一方、第１受光部１３および第２受光部１４が受光する第２反射光の光量は、図３（Ｂ）および（Ｃ）に示すように、第２反射光の一部がトナーに遮られるため減少する。したがって、転写ベルト２にトナーが不均一に付着している場合、第１反射光に対する第１および第２受光信号の強度は、第２反射光に対する第１および第２受光信号の強度よりも大きくなる。図３では、第１照射光および第２照射光はともに転写ベルト２の所定位置Ｘ１に照射される。
【００３０】
測定部３は、例えば、第１反射光に対する第１受光信号と第２受光信号との第１差分信号（＝第１受光信号−第２受光信号）と、第２反射光に対する第１受光信号と第２受光信号との第２差分信号（＝第１受光信号−第２受光信号）と、の比較に基づいて転写ベルト２にトナーが不均一に付着しているか否かを測定することができる。測定部３は、例えば、第１差分信号と第２差分信号との差分が所定値を超えている場合に、転写ベルト２にトナーが不均一に付着している（ダマが生じている）と判定し、第１差分信号と第２差分信号との差分が所定値を超えていない場合に、転写ベルト２にトナーが均一に付着していると判定する。
【００３１】
図４を参照して、トナー付着量測定装置１が行うトナー付着量の補正処理の一例について説明する。以下では、第１照射光の照射角度を３０°とし、第２照射光の照射角度を６０°とする。
【００３２】
トナー付着量測定装置１は、第１照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ１）を測定する（Ｓ１）。第１照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ１）とは、第１照射光を転写ベルト２のトナーが付着していない面で反射させたときの、第１受光部１３および第２受光部１４の出力（第１差分信号の強度）である。
【００３３】
次いで、測定した第１照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ１）に合わせて第１照射光光量を変動させ、第１照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ１）を所定の出力に補正する（Ｓ２）。
【００３４】
次いで、トナー付着量測定装置１は、第２照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ２）を測定する（Ｓ３）。第２照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ２）とは、第２照射光を転写ベルト２のトナーが付着していない面で反射させたときの、第１受光部１３および第２受光部１４の出力（第２差分信号の強度）である。
【００３５】
次いで、測定した第２照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ２）に合わせて第２照射光光量を変動させ、第２照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ２）を所定の出力に補正する（Ｓ４）。
【００３６】
次いで、トナー付着量測定装置１は、転写ベルト２に所定の厚みＸのトナーサンプルを塗布する（Ｓ５）。トナーサンプルは、トナー付着量の補正をするための基準となるトナーである。測定部３は、転写ベルト２に塗布されるトナーサンプルの厚みＸに対する第１照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ１）および厚みＸに対する第２照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ２）を記憶している。なお、記憶している値は、ステップＳ１０においてトナーサンプルの厚みＸを算出するのに使用されてもよい。
【００３７】
次いで、トナー付着量測定装置１は、第１照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ１）を測定する（Ｓ６）。第１照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ１）とは、第１照射光を転写ベルト２のトナーが付着している面で反射させたときの、第１受光部１３および第２受光部１４の出力（第１差分信号の強度）である。
【００３８】
次いで、トナー付着量測定装置１は、転写ベルト２を移動させ、第２照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ２）を測定する（Ｓ７）。第２照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ２）とは、第２照射光を転写ベルト２のトナーが付着している面で反射させたときの、第１受光部１３および第２受光部１４の出力（第２差分信号の強度）である。また、転写ベルト２の移動は、第２照射光の反射位置と第１照射光の反射位置とを一致させるために行われる（図２、図３のＸ１参照）。
【００３９】
次いで、トナー付着量測定装置１は、転写ベルト２にトナーサンプルが均一に付着しているか否かを測定する。具体的には、測定部３が、第２照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ２）と第１照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ１）との差分（Ｖｔ２−Ｖｔ１）が所定の規格内か否かを判定する（Ｓ８）。
【００４０】
差分（Ｖｔ２−Ｖｔ１）が規格外である場合（Ｓ８でＮＯ）、測定部３は転写ベルト２にトナーサンプルが不均一に付着していると判定する。トナー付着量測定装置１は、測定部３の判定結果に基づいてリセット処理を行い（Ｓ９）、ステップＳ１の測定を再度行う。リセット処理の内容は、トナー付着量測定装置１が搭載される画像形成装置（複写機等）の処理フローに従う。例えば、リセット処理としてトナーサンプルの厚みＸが初期値に戻される。
【００４１】
差分（Ｖｔ２−Ｖｔ１）が規格内である場合（Ｓ８でＹＥＳ）、トナー付着量測定装置１の測定部３は、トナー付着量を算出する（Ｓ１０）。測定部３は、第１照射光に対するトナー面出力（Ｖｔ１）と第１照射光に対するベルト面出力（Ｖｂ１）から、トナー面積（＝Ｖｔ１／Ｖｂ１）を算出する。次いで、測定部３は、トナー面積（＝Ｖｔ１／Ｖｂ１）とトナーサンプルの厚みＸの積から、トナー付着量を算出する。
【００４２】
トナー付着量測定装置１は、ステップＳ１０で算出したトナー付着量に基づいて、トナー付着量の補正処理を行う（Ｓ１１）。トナー付着量測定装置１は、ステップＳ１０で算出したトナー付着量が所定値よりも小さい場合はトナーの量を増加させる一方、ステップＳ１０で算出したトナー付着量が所定値よりも大きい場合はトナーの量を減少させる。
【００４３】
本実施形態に係るトナー付着量測定装置１およびトナー付着量センサ１０では、転写ベルト２にトナーが不均一に付着している場合、照射角度（反射角度）の小さい第１反射光の光量は増加する一方、照射角度（反射角度）の大きい第２反射光はトナーに遮られて光量が減少する。したがって、本実施形態に係るトナー付着量測定装置１およびトナー付着量センサ１０によれば、第１反射光に対する第１および第２受光信号と、第２反射光に対する第１および第２受光信号と、の比較に基づいてトナー付着量（転写体にトナーが不均一に付着しているか否か）を測定できる。
【００４４】
さらに、本実施形態に係るトナー付着量測定装置１は、転写ベルト２にトナーが均一に付着している場合にのみ（図４のＳ８でＹＥＳの場合にのみ）、トナー付着量の補正処理を行うので、対象物（例えば、紙）にトナーが濃く印刷されてしまうという問題の発生を抑制できる。
【００４５】
以上、本発明に係るトナー付着量測定装置およびトナー付着量センサの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００４６】
第１発光部１１から照射される第１照射光の照射角度、および第２発光部１２から照射される第２照射光の照射角度は、適宜変更できる。例えば、第１照射光の照射角度を４５°未満にして、第２照射光の照射角度を４５°以上にしてもよい。
【００４７】
第１発光部１１および第２発光部１２は、ＬＥＤ以外の発光素子を有していてもよい。また、第１受光部１３および第２受光部１４は、フォトダイオード以外の受光素子を有していてもよい。
【００４８】
発光制御部は、第１発光部１１の第１照射光と第２発光部１２の第２照射光とを、順に転写ベルト２の所定位置に照射させることができるのであれば、適宜構成を変更できる。例えば、先に第２発光部１２の第２照射光を転写ベルト２の所定位置に照射させ、次いで第１発光部１１の第１照射光を転写ベルト２の所定位置に照射させてもよい。
【００４９】
第１発光部１１、第２発光部１２、第１受光部１３および第２受光部１４の配置は、適宜変更できる。第２照射光の反射位置と第１照射光の反射位置をより正確に一致させるためには、第１発光部１１、第２発光部１２、第１受光部１３および第２受光部１４が転写ベルト２の移動方向に沿った（移動方向と平行な）同一直線状に配置されることが好ましい。
【００５０】
測定部３は、第１反射光に対する第１受光信号および第２受光信号と、第２反射光に対する第１受光信号および第２受光信号と、に基づいてトナー付着量（例えば、転写ベルト２にトナーが不均一に付着しているか否か）を測定することができるのであれば、適宜構成を変更できる。
【００５１】
上記実施形態では、受光手段として、第１受光部１３と第２受光部１４とを別体で設けたが、これに限定されず、第１反射光および第２反射光のＰ波成分を受光し、第１受光信号を出力するとともに、第１反射光および第２反射光のＳ波成分を受光し、第２受光信号を出力するのであれば、同一ユニット内に受光手段を構成してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１    トナー付着量測定装置
２    転写ベルト（転写体）
１０    トナー付着量センサ
１１    第１発光部
１２    第２発光部
１３    第１受光部
１４    第２受光部
１５〜１８    偏光子
【図１】
2019105540.tif 000003
【図２】
2019105540.tif 000004
【図３】
2019105540.tif 000005
【図４】
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【図５】
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