(57)【要約】【課題】本発明は、穀粒乾燥機において、貯留した穀粒の重量を計測する重量検出センサを故障し難くメンテナンスや交換作業を行いやすくすることを課題とする。【解決手段】穀粒の貯留部２および乾燥部３を内蔵する穀粒乾燥機１を支持する縦支柱２０に切欠き部２０ａを設け、該切欠き部２０ａに穀粒の重量によって縦支柱２０に生じる歪を検出する重量検出センサ４２を内蔵した重量計測ブロック２３を一体的に組付けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒重量計測装置とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒の貯留部（２）および乾燥部（３）を内蔵する穀粒乾燥機（１）を支持する縦支柱（２０）に切欠き部（２０ａ）を設け、該切欠き部（２０ａ）に穀粒の重量によって前記縦支柱（２０）に生じる歪を検出する重量検出センサ（４２）を内蔵した重量計測ユニット（２３）を一体的に組付けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒重量計測装置。
【請求項２】
前記重量計測ユニット（２３）を前記縦支柱（２０）の外側面に取り外し可能に組付けたことを特徴とする請求項１に記載の穀粒乾燥機の穀粒重量計測装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米などの穀粒を乾燥する穀粒乾燥機において貯留穀粒の重量を計測する穀粒重量計測装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
穀粒乾燥機は、穀粒を貯留して循環しながら所定の水分率になるまで乾燥するが、乾燥時間が早すぎると穀粒に割れが生じるので、貯留した穀粒の重量に応じた加熱速度で制御しながら乾燥させる。
【０００３】
特許文献１に記載の穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御装置では、穀粒乾燥機の底部四隅に重量検出センサを設け、この重量検出センサの検出する穀粒重量で乾燥速度を制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−２１３４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記従来の穀粒乾燥機は、重量検出センサを穀粒乾燥機の底部四隅に設けているために、重量検出センサが地面からの水分で故障しやすく、メンテナンスや交換は機体を持ち上げる必要があって、作業が行い難い。
【０００６】
本発明は、穀粒乾燥機において、貯留した穀粒の重量を計測する重量検出センサを故障し難くメンテナンスや交換作業を行いやすくすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。
【０００８】
請求項１の発明は、穀粒の貯留部２および乾燥部３を内蔵する穀粒乾燥機１を支持する縦支柱２０に切欠き部２０ａを設け、該切欠き部２０ａに穀粒の重量によって縦支柱２０に生じる歪を検出する重量検出センサ４２を内蔵した重量計測ユニット２３を一体的に組付けたことを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒重量計測装置とする。
【０００９】
請求項２の発明は、重量計測ユニット２３を縦支柱２０の外側面に取り外し可能に組付けたことを特徴とする請求項１に記載の穀粒乾燥機の穀粒重量計測装置とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明で、重量計測ユニット２３が穀粒乾燥機１の縦支柱２０に取り付けられていることで、重量計測ユニット２３内の重量検出センサ４２が地面からの水分を受けることがなく、湿気での故障の惧れがない。
【００１１】
請求項２の発明で、請求項1の効果に加えて、穀粒乾燥機１の機体を動かすことなく、重量計測ユニット２３を縦支柱２０から取り外して交換することが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】穀粒乾燥機の側断面図である。
【図２】穀粒乾燥機の正断面図である。
【図３】穀粒乾燥機支柱の側断面図である。
【図４】別実施例の穀粒乾燥機支柱の斜視図である。
【図５】別実施例の穀粒乾燥機支持台の部分側断面図である。
【図６】別第一実施例の穀粒乾燥機支持部斜視図である。
【図７】別第二実施例の穀粒乾燥機支持部の分解斜視図である。
【図８】別第三実施例の穀粒乾燥機支持部の分解斜視図である。
【図９】同第三実施例の穀粒乾燥機支持部の側断面図である。
【図１０】穀物乾燥機の正面から見た外観図
【図１１】穀物乾燥機の側面から見た外観図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。
【００１４】
図１は第一実施形態における穀粒乾燥機の側断面図であり、図２は正面断面図である。穀粒乾燥機１は、四隅に立設する縦支柱２０，２０，２０，２０で支持した側壁２１で形成した筐体内に、コンバイン等で脱穀した穀粒を張り込み貯留する貯留部２と、その貯留部２から穀粒を流下しつつ熱風乾燥する乾燥部３と、その乾燥部３から流下した穀粒を集積して再度貯留部２に移送するための集穀部４とを順次上から重ねて配置した構造としている。
【００１５】
乾燥部３の穀粒出口には回転しながら所定量の穀物を流下させるロータリーバルブ１０を備え、その繰出し穀粒を乾燥部３からエレベータ部５に送る集穀部４の下部移送装置９に受け、エレベータ部５の上部側に接続する上部移送装置８で貯留室２の拡散盤１４に供給することにより、張込み穀粒が貯留室２の全面に均一に堆積貯留される。
【００１６】
乾燥部３の前面位置には外気を加熱するバーナー６ａを備えて熱風を熱風室１１に供給する熱風供給部６を配置し、背面位置には排風室１２から排風を吸引排出する排風ファン７ａを備える排風排出部７を配置する。
【００１７】
図２に示すように本実施形態においては、穀粒の流れを滑らかにするように筒状体である熱風室１１の上部の形態を左右の傾斜面による山型形状の分岐頂部に形成すると共に、排風室１２を左右一対設ける構成とし、貯留部２から左右に分岐するそれぞれの穀粒流下通路１３に穀粒が分かれて流下する。
【００１８】
乾燥部３については、上端部を貯留部２と連通した複数の穀粒流下通路１３を設け、その下方においてはそれらの穀粒流下通路１３を挟むように、中央の熱風室１１の左右に排風室１２を形成する。熱風室１１と排風室１２とに挟まれた部分の穀粒流下通路１３は、熱風が透過可能な金網材構成の穀粒通路であり、両下端部をロータリーバルブ１０に合流して下方の集穀部４に臨む。
【００１９】
熱風供給部６には遠赤外線放射体３２を備える。この遠赤外線放射体３２の上方には山型の覆いカバー３３を設けている。この山型の覆いカバー３３は、筒状の熱風室１１の上部の形態と近似し、熱風室の軸線と平行な軸線を有する。覆いカバー３３は穀粒流下通路１３の金網材を通過して落下した藁屑等が高温の遠赤外線放射体３２に落下するのを防止するためのものである。この実施の形態では、山型スクレーパ２２を覆いカバー３３に重ね合わせ、覆いカバー３３上でその軸方向にスライドする構成とすることで、覆いカバー３３に堆積する藁屑を除去することができる。また山型スクレーパ２２上への堆積物も、山型スクレーパ２２を動作させることにより除去することができる。
【００２０】
山型スクレーパ２２は覆いカバー３３の上に、乾燥部３の背面板３ｂの内壁にその一方の端部が接するように設置する。山型スクレーパ２２の前後の長さは、乾燥部３の前面板３ａと背面板３ｂの距離の１／３から１／２である。山型スクレーパ２２は、その覆いカバー３３の軸線方向に一以上の切欠によるスクレーパ部２２ａを有するようにする。
【００２１】
この切欠によるスクレーパ部２２ａは、藁屑等が最も堆積する山型の頂部を切り欠いて穴部をなしており、本実施形態においては側面方向から見たときに方形の穴形状としている。穴の形状は本実施例におけるような方形に限定されるものではないが、山型スクレーパ２２は分岐頂部の頂上部の堆積物を除去する必要があることから、頂上部に当たる穴部の軸線方向の寸法は、山型スクレーパ２２のスライド動作の動作量Ｌより小さくする必要がある。このような構成とすることにより、山型スクレーパ２２頂上部にあるスクレーパ部２２ａのスライド方向への長さとほぼ同等の短いスライド距離Ｌを動作させるだけで、広範囲に亘る堆積物を除去することができる。
【００２２】
山型スクレーパ２２をスライド動作させるために減速機付き電動モータ４０を乾燥機側である操作盤３４の内部に設ける。
【００２３】
穀物乾燥機１の筐体を支持する四本の縦支柱２０の一つには、側方に向けて切欠き部２０ａを形成し、この切欠き部２０ａに合わせて重量検出センサであるロードセル４２を組み込んだ重量計測ユニット２３をボルト２４で取り付けている。重量計測ユニット２３は図３の実施例では三角錐状に形成し、図４で四角ブロック状に形成している。重量計測ユニットこの構成により、支柱２０へ加わる筐体内の荷重がロードセル４２に伝わって貯留部２に溜まる穀粒の重量を検出するようにしている。図３の構成によると、重量計測ユニット２３を切欠き部２０ａに挿入し易く、オプション品として後付けがし易い。図４の構成によると、一度挿入して取付けると、取り付け構成が強固になり、重量測定の精度を保ちやすい。また、図３及び図４の構成によると、１個の重量計測ユニット２３で良いため安価である。
【００２４】
図５は、四本の縦支柱２０を支える底板１９の底部にロードセル４２を設けた支持台３１を設けた重量計測ユニット２３の別実施例で、底板１９の下側にナット２９を溶接し、このナット２９にねじ込む高さ調節ボルト３０の先端下部に支持台３１を設け、支持台３１の下向き受皿２８内にロードセル４２と接地台２７を重ねて組み込んでいる。支持台３１の上面には高さ調節ボルト３０の先端を受けるガイドリング２８ａを設けている。１８はキャスター輪である。
【００２５】
この実施例では、ロードセル４２が直接接地しないので、塵や水による故障を防いでいる。
【００２６】
図６は、重量計測ユニット２３の別実施例で、接地台２７に支軸３５でカム４３を支持し、この接地台２７に被せる支持台３１の横調節ボルト４４でカム４３を回動して支持台３１を昇降し、穀粒乾燥機１の水平調節を行う。支持台３１の上面にロードセル４２を置き、底板１９を受ける。
【００２７】
図７は、重量計測ユニット２３の別実施例で、支持台３１を箱状の上台３１Ａと下台Ａ３１Ｂとして、下台Ａ３１Ｂ内に支軸３５で支持したカム４３を設け、横調節ボルト４４の回動で上台３１Ａを昇降する。上台３１Ａの上面にロードセル４２を置き、底板１９を受ける。
【００２８】
図８，９に示す実施例では、下台Ａ３１Ｂの内部にスライドガイド３６で上下にスライドする昇降ベース３７を設け、横調節ボルト４４で回動するカム４３で昇降ベース３７を上下にスライドして上台３１Ａを昇降する。
【００２９】
図５から図９の重量計測ユニット２３の構成の場合には、前後左右の四隅の底板１９それぞれに重量計測ユニット２３を設けることが望ましい。
【００３０】
これらの底板１９の底部を受ける四か所のロードセル４２で各々の重量を計測すると穀粒乾燥機１の重量バランスが測定でき、機体の重心位置を操作盤３４に表示すると期待の設置が容易になる。
【００３１】
なお、図１０には、図３及び図４の縦支柱２０の一つに切欠き部２０ａを形成して重量計測ユニット２３を挿入する場合について記載しているが、便宜上、図５から図９の重量計測ユニット２３のように、前後左右の四隅の底板を重量計測ユニット２３（括弧書きで付している）で支持する場合についても便宜上記載している。また、図１１には、図５から図９の前後左右の四隅の底板を重量計測ユニット２３で支持する場合の図を記載している。
【００３２】
また、ロードセル４２は、貯留部２に溜まる穀粒の重量変動を検出するが、急激な重量変動は地震によるものと判断して、バーナー６ａを消火するように安全制御を行うと良い。
【符号の説明】
【００３３】
１  穀粒乾燥機
２  貯留部
３  乾燥部
２０  縦支柱
２０ａ  切欠き部
２３  重量計測ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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