(57)【要約】【課題】荷物着床時に人手によらずに玉外しを行え、かつ、玉掛け作業時の操作性をも兼ね備えた玉掛け具を提供すること。【解決手段】玉掛け具１は、一方側の端部に鉤部２１、他方側の端部に錘部２２を備えるフック体２と、フック体２を揺動自在に支持するフック体支持機構３と、フック体２の鉤部２１が地面方向に向いた状態を保持する所定のフック体保持機構４と、を少なくとも備える。フック体保持機構４は、錘部２２の端部に設ける突出片４１と、突出片４１を反地面方向に付勢する所定の掛け枠体４２及び掛け枠体付勢体４３と、を備える。【選択図】図１
2019156621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側端部に鉤部、他方側端部に錘部を備えたフック体が荷物着床時に揺動し玉外しを行う玉掛け具であって、
鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、
前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持するフック体付勢機構と、
を少なくとも備えた玉掛け具。
【請求項２】
前記フック体付勢機構を、前記フック体の錘部の反鉤部側の端部に設ける突出片と掛け枠体と、前記突出片の上方位置に支軸部を設け上方から被せるように引っ掛けて前記フック体の揺動を抑制する掛け枠体と、前記掛け枠体を反地面方向に付勢する掛け枠体付勢体とで構成した請求項１の玉掛け具。
【請求項３】
前記フック体支持機構の形状が正面視略長方形形状であり、かつ、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺の前記錘部が接触する位置に弾性体を巻回した請求項１又は請求項２の玉掛け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、荷物着床時に荷物から鉤部が自然に外れる玉掛け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クレーン（移動式を含む）を利用して荷物をつり上げて移動する場合、移動先に着床させた荷物からクレーンの先端を外す作動（以下、玉外しという。）は、人手によって行われている場合が多い。
【０００３】
人手による玉外しは、クレーンの操縦者が当該クレーンから降りて着床先に移動した後に行わなければならないため作業効率が悪く、また人的な負担が増大する。
【０００４】
ところで、玉外しを人手によらずに行い得る自動式吊り具なる発明も存在はする（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１２４６９５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した自動式吊り具は、玉外しを人手によらずに行える点で作業効率を向上させ、また人的な負担を軽減でき得るものであるが、玉掛け作業の時にはフック部が地面方向に向いていないため、荷物の玉掛けにバランスを要する場合や重量物を玉掛けする場合など玉掛け作業時に操作性を求められる場面では、利用し難いものであると想定する。
【０００７】
そこで、荷物着床時に人手によらずに玉外しを行え、かつ、玉掛け作業時の操作性をも兼ね備えた玉掛け具を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、上述の課題を解決するために、一方側端部に鉤部、他方側端部に錘部を備えたフック体が荷物着床時に揺動し玉外しを行う玉掛け具であって、鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持するフック体付勢機構と、を少なくとも備えた玉掛け具を提供する。
【０００９】
また、本願発明は、上述の課題を解決するために、一方側端部に鉤部、他方側端部に錘部を備えたフック体が荷物着床時に揺動し玉外しを行う玉掛け具であって、鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持するフック体付勢機構と、を少なくとも備え、前記フック体付勢機構を、前記フック体の錘部の反鉤部側の端部に設ける突出片と掛け枠体と、前記突出片の上方位置に支軸部を設け上方から被せるように引っ掛けて前記フック体の揺動を抑制する掛け枠体と、前記掛け枠体を反地面方向に付勢する掛け枠体付勢体とで構成した玉掛け具を提供する。
【００１０】
また、本願発明は、上述の課題を解決するために、前記フック体支持機構の形状が正面視略長方形形状であり、かつ、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺の前記錘部が接触する位置に弾性体を巻回した玉掛け具を提供する。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の玉掛け具は、鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持する所定のフック体付勢機構と、を少なくとも備えるため、荷物着床時は人手によらずとも自動で玉外しを行うとともに、玉掛け作業時には、鉤部が地面方向に向いた状態で保持されるため操作性にも優れる。
【００１２】
また、本願発明の玉掛け具は、前記フック体支持機構の形状が正面視略長方形形状であり、かつ、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺の前記錘部が接触する位置に弾性体を巻回しているため、前記フック体の錘部が後方に回転してしまうことを防止するとともに、前記フック体の錘部が接触した際には当該弾性体が撓みクッションの役割もする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は玉掛け具の全体構成を示す側面図である。
【図２】図２は玉掛け具の全体構成を示す正面図である。
【図３】図３は玉掛け具をクレーンにつり掛けた状態を示すイメージ図である。
【図４】図４は玉掛け作業時の作動を示すイメージ図である。
【図５】図５は玉掛け具のつり上げ時（地上げ時）及び移動時の作動を示すイメージ図である。
【図６】図６は玉掛け具の着床時の作動を示すイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
クレーン車で荷物を移動する際に、クレーンの先端と荷物との間に介在させて使用する。
【実施例１】
【００１５】
実施例１の構成について、図１及び図２に従い説明する。
【００１６】
玉掛け具（１）は、一方側の端部に鉤部（２１）他方側の端部に円柱形状の錘部（２２）を備えるフック体（２）と、前記フック体の中程の位置（前記鉤部及び錘部の間のいずれかの位置）で前記フック体を揺動（回転）自在に支持する正面視略長方形形状のフック体支持機構（３）と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態で前記フック体が揺動しないように保持するフック体保持機構（４）と、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺を巻回する弾性体（５）と、で構成する（図１及び図２）。
【００１７】
前記フック支持機構（３）の最上端には、クレーンの先端につり掛ける輪状部（３１）を設けている（図２）。
【００１８】
前記フック体保持機構（４）は、前記錘部（２２）の反鉤部側の端部に設ける突出片（４１）と、前記突出片の上方位置に支軸部を設け上方から被せるように引っ掛けて前記フック体（２）の揺動を抑制する掛け枠体（４２）と、前記掛け枠体を前記輪状部（３１）方向に付勢する掛け枠体付勢体（４３）と、で構成する（図1）。
【００１９】
前記掛け枠体付勢体（４３）について、本実施例では、伸縮自在の細いゴム製弾性体を複数本束ねて使用しているが、前記掛け枠体（４２）を付勢できれば良いものとする（図１）。
【００２０】
前記弾性体（５）を巻回する位置について、前記フック体（２）の錘部（２２）が接触する位置であること要する（図１及び図２）。
【００２１】
次に、荷物をつり掛けて移動する際の一連の作動について、図３から図６に従い説明する。
【００２２】
クレーン（図示せず）の先端に、輪状部（３１）をつり掛けて本願の玉掛け具（１）をつるす（図３の状態）。
【００２３】
掛け枠体付勢体（４３）に抗しながら掛け枠体（４２）を、フック体の錘部（２２）の先端に設ける突出片（４１）に被せるように引っ掛けて付勢した後、荷物（６）あるいは荷物に巻回したロープ等に、前記フック体の鉤部（２１）を引っ掛けて玉掛け作業を行う（図４）。
【００２４】
なお、前記荷物（６）はまだ床に着いた状態であり、前記荷物と前記フック体（２）との間のロープは緩んだ状態である（図４の状態）。
【００２５】
その後、前記クレーンを操作して前記荷物（６）をつり上げる（図５）。
【００２６】
前記荷物（６）の荷重が、前記鉤部（２１）を介して前記フック体全体にかかることにより、前記掛け枠体（４２）が前記突出片（４１）から外れる（図５の状態）。
【００２７】
なお、前記荷物（６）は床から離れた状態であり、前記荷物と前記フック体（２）との間のロープは引張られた状態である（図５の状態）。
【００２８】
その後、前記クレーンを操作して前記荷物（６）を目的の場所へ移動し着床させる。前記荷物の着床によって前記鉤部（２１）への荷重がなくなり前記錘部（２２）の自重で重力方向に移動を始める（図６）。
【００２９】
前記錘部（２２）の作動により、前記フック体（２）が前記フック体支持機構（３）を支軸として揺動する（図６）。
【００３０】
前記フック体（２）の揺動により、前記鉤部（２１）が前記荷物（６）から外れ上方へ移動し玉外しが行われる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本願発明の玉掛け具は、簡易な構造であるにもかかわらず荷物着床時に人手によらずに玉外しを行え、かつ、玉掛け作業時の操作性をも兼ね備えた優れた玉掛け具であるので、産業上の利用性可能性を有する。
【符号の説明】
【００３２】
１          玉掛け具
２          フック体
２１        鉤部
２２        錘部
３          フック体支持機構
３１        輪状部
４          フック体付勢機構
４１        突出片
４２        掛け枠体
４３        掛け枠体付勢体
５          弾性体
６          荷物
【図１】
2019156621.tif 000003
【図２】
2019156621.tif 000004
【図３】
2019156621.tif 000005
【図４】
2019156621.tif 000006
【図５】
2019156621.tif 000007
【図６】
2019156621.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月12日(2018.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側端部に鉤部、他方側端部に錘部を備えたフック体が荷物着床時に揺動し玉外しを行う玉掛け具であって、
鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、
前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持するフック体付勢機構と、
を少なくとも備え、
前記フック体付勢機構を、前記フック体の錘部の反鉤部側の端部に設ける突出片と、前記突出片の上方位置に支軸部を設け上方から被せるように前記突出片に引っ掛けて前記フック体の揺動を抑制する掛け枠体と、前記掛け枠体を反地面方向に付勢する掛け枠体付勢体とで構成し、
前記フック体支持機構の形状を、正面視略長方形形状とし、かつ、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺の前記錘部が接触する位置に弾性体を巻回した玉掛け具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、荷物着床時に荷物から鉤部が自然に外れる玉掛け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クレーン（移動式を含む）を利用して荷物をつり上げて移動する場合、移動先に着床させた荷物からクレーンの先端を外す作動（以下、玉外しという。）は、人手によって行われている場合が多い。
【０００３】
人手による玉外しは、クレーンの操縦者が当該クレーンから降りて着床先に移動した後に行わなければならないため作業効率が悪く、また人的な負担が増大する。
【０００４】
ところで、玉外しを人手によらずに行い得る自動式吊り具なる発明も存在はする（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１２４６９５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した自動式吊り具は、玉外しを人手によらずに行える点で作業効率を向上させ、また人的な負担を軽減でき得るものであるが、玉掛け作業の時にはフック部が地面方向に向いていないため、荷物の玉掛けにバランスを要する場合や重量物を玉掛けする場合など玉掛け作業時に操作性を求められる場面では、利用し難いものであると想定する。
【０００７】
そこで、荷物着床時に人手によらずに玉外しを行え、かつ、玉掛け作業時の操作性をも兼ね備えた玉掛け具を提供することを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、上述の課題を解決するために、一方側端部に鉤部、他方側端部に錘部を備えたフック体が荷物着床時に揺動し玉外しを行う玉掛け具であって、鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持するフック体付勢機構と、を少なくとも備え、前記フック体付勢機構を、前記フック体の錘部の反鉤部側の端部に設ける突出片と、前記突出片の上方位置に支軸部を設け上方から被せるように前記突出片に引っ掛けて前記フック体の揺動を抑制する掛け枠体と、前記掛け枠体を反地面方向に付勢する掛け枠体付勢体とで構成し、前記フック体支持機構の形状を、正面視略長方形形状とし、かつ、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺の前記錘部が接触する位置に弾性体を巻回した玉掛け具を提供する。
【発明の効果】
【０００９】
本願発明の玉掛け具は、鉤部と錘部との間の位置でフック体を揺動自在に支持するフック体支持機構と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態を保持する所定のフック体付勢機構と、を少なくとも備えるため、荷物着床時は人手によらずとも自動で玉外しを行うとともに、玉掛け作業時には、鉤部が地面方向に向いた状態で保持されるため操作性にも優れる。また、前記フック体支持機構の形状が正面視略長方形形状であり、かつ、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺の前記錘部が接触する位置に弾性体を巻回しているため、前記フック体の錘部が後方に回転してしまうことを防止するとともに、前記フック体の錘部が接触した際には当該弾性体が撓みクッションの役割もする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は玉掛け具の全体構成を示す側面図である。
【図２】図２は玉掛け具の全体構成を示す正面図である。
【図３】図３は玉掛け具をクレーンにつり掛けた状態を示すイメージ図である。
【図４】図４は玉掛け作業時の作動を示すイメージ図である。
【図５】図５は玉掛け具のつり上げ時（地上げ時）及び移動時の作動を示すイメージ図である。
【図６】図６は玉掛け具の着床時の作動を示すイメージ図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
クレーン車で荷物を移動する際に、クレーンの先端と荷物との間に介在させて使用する。
【実施例１】
【００１２】
実施例１の構成について、図１及び図２に従い説明する。
【００１３】
玉掛け具（１）は、一方側の端部に鉤部（２１）他方側の端部に円柱形状の錘部（２２）を備えるフック体（２）と、前記フック体の中程の位置（前記鉤部及び錘部の間のいずれかの位置）で前記フック体を揺動（回転）自在に支持する正面視略長方形形状のフック体支持機構（３）と、前記フック体の鉤部が地面方向に向いた状態で前記フック体が揺動しないように保持するフック体保持機構（４）と、前記フック体支持機構の長手方向の対向辺を巻回する弾性体（５）と、で構成する（図１及び図２）。
【００１４】
前記フック支持機構（３）の最上端には、クレーンの先端につり掛ける輪状部（３１）を設けている（図２）。
【００１５】
前記フック体保持機構（４）は、前記錘部（２２）の反鉤部側の端部に設ける突出片（４１）と、前記突出片の上方位置に支軸部を設け上方から被せるように前記突出片に引っ掛けて前記フック体（２）の揺動を抑制する掛け枠体（４２）と、前記掛け枠体を前記輪状部（３１）方向に付勢する掛け枠体付勢体（４３）と、で構成する（図1）。
【００１６】
前記掛け枠体付勢体（４３）について、本実施例では、伸縮自在の細いゴム製弾性体を複数本束ねて使用しているが、前記掛け枠体（４２）を付勢できれば良いものとする（図１）。
【００１７】
前記弾性体（５）を巻回する位置について、前記フック体（２）の錘部（２２）が接触する位置であること要する（図１及び図２）。
【００１８】
次に、荷物をつり掛けて移動する際の一連の作動について、図３から図６に従い説明する。
【００１９】
クレーン（図示せず）の先端に、輪状部（３１）をつり掛けて本願の玉掛け具（１）をつるす（図３の状態）。
【００２０】
掛け枠体付勢体（４３）に抗しながら掛け枠体（４２）を、フック体の錘部（２２）の先端に設ける突出片（４１）に被せるように引っ掛けて付勢した後、荷物（６）あるいは荷物に巻回したロープ等に、前記フック体の鉤部（２１）を引っ掛けて玉掛け作業を行う（図４）。
【００２１】
なお、前記荷物（６）はまだ床に着いた状態であり、前記荷物と前記フック体（２）との間のロープは緩んだ状態である（図４の状態）。
【００２２】
その後、前記クレーンを操作して前記荷物（６）をつり上げる（図５）。
【００２３】
前記荷物（６）の荷重が、前記鉤部（２１）を介して前記フック体全体にかかることにより、前記掛け枠体（４２）が前記突出片（４１）から外れる（図５の状態）。
【００２４】
なお、前記荷物（６）は床から離れた状態であり、前記荷物と前記フック体（２）との間のロープは引張られた状態である（図５の状態）。
【００２５】
その後、前記クレーンを操作して前記荷物（６）を目的の場所へ移動し着床させる。前記荷物の着床によって前記鉤部（２１）への荷重がなくなり前記錘部（２２）の自重で重力方向に移動を始める（図６）。
【００２６】
前記錘部（２２）の作動により、前記フック体（２）が前記フック体支持機構（３）を支軸として揺動する（図６）。
【００２７】
前記フック体（２）の揺動により、前記鉤部（２１）が前記荷物（６）から外れ上方へ移動し玉外しが行われる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本願発明の玉掛け具は、簡易な構造であるにもかかわらず荷物着床時に人手によらずに玉外しを行え、かつ、玉掛け作業時の操作性をも兼ね備えた優れた玉掛け具であるので、産業上の利用性可能性を有する。
【符号の説明】
【００２９】
１          玉掛け具
２          フック体
２１        鉤部
２２        錘部
３          フック体支持機構
３１        輪状部
４          フック体付勢機構
４１        突出片
４２        掛け枠体
４３        掛け枠体付勢体
５          弾性体
６          荷物