(57)【要約】【課題】両面使用可能なポジチップを提供する。【解決手段】互いに反対側に面する第一面２および第二面３を備え、第一面２に備わる第一切れ刃５と第二面３に備わる第二切れ刃６とを、側面４から見て対角の位置に配置し、ポジチップと同様な逃げ面形状の第一逃げ面７と第二逃げ面８を備えるようにする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チップを着脱可能に保持するホルダを有する切削工具に使用されるチップであって、
互いに反対側に面する第一面及び第二面と、
該第一面の辺及び該第二面の辺をつなぐ側面と、
該第一面の辺の一部に形成された第一切れ刃と、
該第二面の辺の一部に形成され、該側面から見て該第一切れ刃に対して対角の位置にある第二切れ刃と、
該第一切れ刃から該第二面に向かって、該第一切れ刃を通り該第一面に垂直な面よりもチップの内側に逃げている第一逃げ面と、
該第二切れ刃から該第一面に向かって、該第二切れ刃を通り該第二面に垂直な面よりもチップの内側に逃げている第二逃げ面と、を備えるチップ。
【請求項２】
該第一面と該第二面が多角形であり、該第一面の各辺に該第一切れ刃が形成され、該第二面の各辺に該第二切れ刃が形成された請求項１に記載のチップ。
【請求項３】
該第一面及び該第二面が略三角形とされている請求項2に記載のチップ。
【請求項４】
該第一面及び該第二面にチップブレーカーが形成された、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のチップ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載のチップを備える、切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削工具のチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のチップには、着座面をなす下面と、該下面から上方に向かうにつれて外側に傾斜して立ち上がる周面である逃げ面と、前記下面の反対側に面する上面とを備えた略平板形状をなし、前記逃げ面と前記上面との交差稜線部が切れ刃を構成するポジチップがある（特許文献１）。
【０００３】
従来のチップには、両面使用可能な、チップ自体に逃げ角がないネガチップもある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２‐２３９８１４号公報
【特許文献２】特開２０１０‐４２４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載されるようなポジチップは、切削抵抗を抑えやすく、切れ味が良いが、片面にしか切れ刃がなく経済的ではない傾向にある。特許文献２に記載されるようなネガチップは、両面使用可能なものがあり経済的だが、外径バイト等に取付ける際、取り付け角が負角なため、すくい角も負角になることが多く、切削抵抗が大きく切れ味は悪い傾向にある。
【０００６】
本発明は、以上の問題を解決する為になされたもので、ポジチップの特徴を保ったまま、両面使用可能なチップを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち本発明は、
チップを着脱可能に保持するホルダを有する切削工具に使用されるチップであって、
互いに反対側に面する第一面及び第二面と、
該第一面の辺及び該第二面の辺をつなぐ側面と、
該第一面の辺の一部に形成された第一切れ刃と、
該第二面の辺の一部に形成され、該側面から見て該第一切れ刃に対して対角の位置にある第二切れ刃と、
該第一切れ刃から該第二面に向かって、該第一切れ刃を通り該第一面に垂直な面よりもチップの内側に逃げている第一逃げ面と、
該第二切れ刃から該第一面に向かって、該第二切れ刃を通り該第二面に垂直な面よりもチップの内側に逃げている第二逃げ面と、を備えるチップを提供する。
【０００８】
上記のように切れ刃を側面から見て対角の位置に配置することで、切れ刃が両面に存在しても、ポジチップと同様な逃げ面を形成することが可能となる。すなわち、両面使用可能な経済的なポジチップを提供することが可能となる。
【０００９】
具体的には、前記チップは該第一面と該第二面が多角形であり、該第一面の各辺に該第一切れ刃が形成され、該第二面の各辺に該第二切れ刃が形成されるようにすることができる。
【００１０】
より具体的には、前記チップの該第一面及び該第二面が略三角形とされるようにすることができる。
【００１１】
また具体的には、前記チップの該第一面及び該第二面にチップブレーカーが形成されるようにすることができる。
【００１２】
さらに本発明では、前記チップを備えた切削工具を提供する。
【００１３】
以下、本発明に係るチップの実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るチップの正面図である。
【図２】図１のチップの右側面図である。
【図３】図１のチップの下面図である。
【図４】図１のチップの斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る切削工具の断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るチップの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の第１の実施形態に係るチップ１は、図１乃至図４に示す略平板状の略三角形からなり、互いに反対側に面する第一面２及び第二面３を備え、また、第一面２の辺と第二面３の辺をつなげた側面４を備える。第一面２の各辺の半分には第一切れ刃５が形成され、第二面３の辺の半分には第二切れ刃６が形成されており、第一切れ刃５と第二切れ刃６は、側面４から見て対角の位置となるように配置されている。
【００１６】
側面４には第一切れ刃５から第二面３に向かって、第一切れ刃５を通り第一面２に垂直な面よりもチップの内側に逃げている第一逃げ面７と、第二切れ刃６から第一面２に向かって、第二切れ刃６を通り第二面３に垂直な面よりもチップの内側に逃げている第二逃げ面８とを備える。この第一逃げ面７と第二逃げ面８とを備えることで、ネガチップのようにチップの取り付け角を負角にせずに、逃げ角を確保することができる。
【００１７】
なお、本実施形態ではチップ１の中央には取付穴９が形成され、この取付穴９にボルト等を通して切削工具に螺合してねじ止め固定する構造となっているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ねじを用いない、いわゆるクランプオン方式の固定であってもよい。
【００１８】
本発明の第２の実施形態に係るチップ１５は、図６に示すとおりチップブレーカー１６を備える。なお、チップブレーカー１６の形状は、本実施形態と異なる形状でもよい。
【００１９】
図５に示す空気式面取り工具１０は、本発明に係るチップ１を備えた切削工具である。より詳しくは、レバー１１を押すとバルブ１２が開き、ベーン式エアモーター１３に圧縮空気が流れ、モーター１３が回転し、その回転がシャフトを通してチップホルダ１４に伝わり、チップホルダ１４に固定されたチップ１によってワークを加工することができる。チップ１には、第一切れ刃５及び第二切れ刃６があるが、第一切れ刃５が消耗したら、チップ１を裏返して固定することで第二切れ刃６を使用することができる。なお、第１の実施形態に係るチップ１は、第２の実施形態に係るチップ１５に変えてもよい。
【００２０】
なお、切れ刃の長さは本実施形態と異なる任意の長さでもよい。本実施形態では略三角形の形状のチップとなっているが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の多角形または第一面２と第二面３に少なくとも一辺がある多角形以外の形状でもよい。本発明に係るチップ１を備えた切削工具は、本実施形態に記載される空気式面取り工具に限定されず、その他切削工具でもよい。
【符号の説明】
【００２１】
チップ１；第一面２；第二面３；側面４；第一切れ刃５；第二切れ刃６；第一逃げ面７；第二逃げ面８；取付穴９；空気式面取り工具１０；レバー１１；バルブ１２；ベーン式エアモーター１３；チップホルダ１４；チップ１５；チップブレーカー；１６
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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