(57)【要約】【課題】汗に対する吸収性および蒸散性に優れ、発汗量が多い場合であってもべとつき感や濡れ感による不快感を抑え、高温環境において効果的に身体を冷却することのできる繊維製品を提供すること。【解決手段】冷気供給部と、前記冷気供給部から供給される冷気を特定の被冷却部位へ送出するチューブとを備えてなる繊維製品であって、前記繊維製品の被冷却部位を構成する少なくとも一部の繊維が、温度２０℃、相対湿度６５％において２〜１０質量％の水分率を有する吸水性繊維である、身体冷却用繊維製品。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷気供給部と、前記冷気供給部から供給される冷気を特定の被冷却部位へ送出するチューブとを備えてなる繊維製品であって、前記繊維製品の被冷却部位を構成する少なくとも一部の繊維が、温度２０℃、相対湿度６５％において２〜１０質量％の水分率を有する吸水性繊維である、身体冷却用繊維製品。
【請求項２】
前記被冷却部位を構成する繊維の総質量に対して、前記吸水性繊維を５０質量％以上含んでなる、請求項１に記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項３】
前記吸水性繊維は芯鞘型複合繊維である、請求項１または２に記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項４】
前記吸水性繊維は、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体およびポリアミドからなる群から選択される少なくとも１種を含む、請求項１〜３のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項５】
前記チューブは、熱可塑性エラストマー樹脂を含んでなる、請求項１〜４のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項６】
前記熱可塑性エラストマー樹脂は、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ウレタン系およびアミド系からなる群から選択される少なくとも１種の熱可塑性エラストマー樹脂を含む、請求項５に記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項７】
冷気供給部側のチューブ末端の断面積が１０〜１０００ｍｍ２であり、被冷却部位側のチューブ末端の断面積が０．１〜８００ｍｍ２である、請求項１〜６のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項８】
前記冷気供給部は、外気を取り込み冷却する機構を備えてなる冷気供給装置を含んでなる、請求項１〜７のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項９】
前記外気を取り込み冷却する機構はペルチェ素子を用いることを特徴とする、請求項８に記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項１０】
被冷却部位が、人体の腋窩、背中、胸部、腰部、腹部、上腕部、後頸部および頭部からなる群から選択される部位に接する部位に配置される、請求項１〜９のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【請求項１１】
身体冷却用繊維製品は身体冷却用衣料である、請求項１〜１０のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、身体冷却用繊維製品、特に身体冷却用衣料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高温環境下において作業等を行う際に熱中症予防等を目的として着用することのできる、種々の身体冷却用装置や身体冷却用衣服等が提案されている。例えば、特許文献１には、胴に装着することで、上着内やその周囲に所望の温度および風量に調整された空調風を送風することのできる、ペルチェ素子を用いた携帯型空調装置が記載されている。また、特許文献２には、親水性糸で構成された表面層と、疎水性糸と親水性糸とが混在して構成された裏面層とを含むことにより、生地の裏面（肌面）に滴下された水滴が瞬時に吸水され、表面層に拡散する性質を有する吸水性生地を用いた衣類が記載されている。さらに、特許文献３には、冷却ガス供給部と冷却ガスを吹き出す冷却パイプ体とを備えたクーリングベストが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１０２２８９号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５６４９５号公報
【特許文献３】特開２００２−２４２００７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されるような携帯型の空調装置を使用した場合、発汗により衣服が皮膚に密着してしまうと、衣服と皮膚の密着した部分には空調装置から供給される冷風が流れ難くなるため、発汗量の多い領域における汗の気化熱を効果的に利用することは困難である。また、上記特許文献２や３に記載されるような衣類でも、発汗量が増すと生地による汗の吸収や生地からの汗の蒸散が追い付かず、生地が吸収したおよび／または蒸散しきれなかった汗が皮膚表面や生地自体に存在することにより、べとつき感や濡れ感による不快感が顕著になりやすい。さらに、発汗に対して生地が汗を吸収する量と蒸散する量とのバランスが崩れてしまうことにより、皮膚表面を冷却するために十分な気化熱を得ることが困難になるといった問題もある。
【０００５】
したがって、本発明は、汗に対する吸収性および蒸散性に優れ、発汗量が多い場合であってもべとつき感や濡れ感による不快感を抑え、高温環境において効果的に身体を冷却することのできる繊維製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した結果、本発明を完成させるに至った。すなわち、本発明は、以下の好適な態様を提供するものである。
［１］冷気供給部と、前記冷気供給部から供給される冷気を特定の被冷却部位へ送出するチューブとを備えてなる繊維製品であって、前記繊維製品の被冷却部位を構成する少なくとも一部の繊維が、温度２０℃、相対湿度６５％において２〜１０質量％の水分率を有する吸水性繊維である、身体冷却用繊維製品。
［２］前記被冷却部位を構成する繊維の総質量に対して、前記吸水性繊維を５０質量％以上含んでなる、前記［１］に記載の身体冷却用繊維製品。
［３］前記吸水性繊維は芯鞘型複合繊維である、前記［１］または［２］に記載の身体冷却用繊維製品。
［４］前記吸水性繊維は、ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体およびポリアミドからなる群から選択される少なくとも１種を含む、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
［５］前記チューブは、熱可塑性エラストマー樹脂を含んでなる、前記［１］〜［４］のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
［６］前記熱可塑性エラストマー樹脂は、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ウレタン系およびアミド系からなる群から選択される少なくとも１種の熱可塑性エラストマー樹脂を含む、前記［５］に記載の身体冷却用繊維製品。
［７］冷気供給部側のチューブ末端の断面積が１０〜１０００ｍｍ２であり、被冷却部位側のチューブ末端の断面積が０．１〜８００ｍｍ２である、前記［１］〜［６］のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
［８］前記冷気供給部は、外気を取り込み冷却する機構を備えてなる冷気供給装置を含んでなる、前記［１］〜［７］のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
［９］前記外気を取り込み冷却する機構はペルチェ素子を用いることを特徴とする、前記［８］に記載の身体冷却用繊維製品。
［１０］被冷却部位が、人体の腋窩、背中、胸部、腰部、腹部、上腕部、後頸部および頭部からなる群から選択される部位に接する部位に配置される、前記［１］〜［９］のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
［１１］身体冷却用繊維製品は身体冷却用衣料である、前記［１］〜［１０］のいずれかに記載の身体冷却用繊維製品。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、汗に対する吸収性および蒸散性に優れ、発汗量が多い場合であってもべとつき感や濡れ感による不快感を抑え、高温環境において効果的に身体を冷却することのできる繊維製品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施態様である身体冷却用繊維製品の概略正面図（Ａ）および概略背面図（Ｂ）である。
【図２】図２は、本発明の身体冷却用繊維製品の一実施態様を示す模式図である。
【図３】図３は、本発明の身体冷却用繊維製品の一実施態様を示す模式図である。
【図４】図４は、本発明の一実施態様である身体冷却用繊維製品の層構成を説明するための図である。
【図５】図５は、本発明の一実施態様である身体冷却用繊維製品の層構成を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。なお、本発明の範囲はここで説明する実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲で種々の変更をすることができる。
【００１０】
本発明の身体冷却用繊維製品は、冷気を供給するための冷気供給部と、前記冷気供給部から供給される冷気を特定の被冷却部位へ送出するチューブとを備えてなる繊維製品であって、前記被冷却部位を構成する少なくとも一部の繊維は特定の水分率を有する吸水性繊維である。本発明の身体冷却用繊維製品は、吸水性繊維を含んで構成される被冷却部位を含むため、直接または肌着等を介して間接的に汗を効率よく吸収することができる。この吸収した汗の気化熱により皮膚の表面温度を下げるとともに、皮膚表面や肌着等から汗を取り除くことにより、汗が体表面に残ることによるべとつきや濡れ感による不快感を抑えることもできる。また、皮膚表面に汗が残ると体表面の冷却が不十分となりやすく、過剰に発汗し続けることがあるが、このような発汗による汗は皮膚表面に残る汗の上を滑るように流れる傾向にあるため、体温低下には役立たない上に、発汗による体力の消耗をもたらすことがある。本発明の身体冷却用繊維製品は、皮膚表面から汗を素早く吸収することにより、皮膚表面に汗が残ることに起因して生じる過剰な発汗を抑制することができる。さらに、本発明の身体冷却用繊維製品は、冷気供給部から供給される冷気をチューブにより被冷却部位に直接送出するため、排出される冷気によって皮膚の表面温度を直接的に下げることができるとともに、被冷却部位において吸汗した吸水性繊維に対して常に冷気があたるため、吸水性繊維が吸収した汗を積極的に気化させることができ、この気化熱により皮膚の表面温度を効果的に下げて体温の上昇を継続的に抑えることができる。このため、本発明の身体冷却用繊維製品は、特に、高温多湿等の過酷な環境下での作業における熱中症の予防を目的とした衣料として好適である。
【００１１】
以下、本発明の身体冷却用繊維製品の各構成について、一実施態様である衣服の形態に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明の身体冷却用繊維製品の一実施態様である衣服（以下、「身体冷却用衣服」ともいう）を示す図であり、（Ａ）はその概略正面図であり、（Ｂ）は概略背面図である。図１に示す本発明の身体冷却用衣服（１）は、前身頃（１１）と後身頃（１２）とを備えてなり、後見頃（１２）の表面側（外側）に配置された冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａおよび１４ｂ）により、前身頃（１１）および後身頃（１２）の裏面側（身体側）に配置された各被冷却部位（１５）へ前記冷気供給部（１３）から供給される冷気を送出する。冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａ）は、後見頃（１２）に設けられた切込み（１７）を通して身体冷却衣服の内側に入り、冷気供給部（１３）から供給される冷気は冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａ）により被冷却部位（１５）の近傍まで送られ、分岐部（１６）を介して接続された、チューブ（１４ａ）と比較して断面積の小さなチューブ（１４ｂ）により各被冷却部位（１５）まで送出される。被冷却部位（１５）は、特定の水分率を有する吸水性繊維を用いて形成された生地から構成されており、図４に示すように、身体冷却用衣服（１）の前身頃（１１）および／または後身頃（１２）を構成する裏生地（４２）の身体側に貼合され、チューブ（１４ｂ）が裏生地（４１）と被冷却部位（１５）の間に配置され、チューブ（１４ｂ）の側面に設けられた細孔（１８）から被冷却部位（１５）へ向かって冷気が送出される。また、図５に示すようにチューブ（１４ｂ）は表生地（４１）と裏生地（４２）の間に配置されていてもよく、裏生地（４２）と一体構成された被冷却部位（１５）へ向かってチューブ（１４ｂ）の側面に設けられた細孔（１８）から冷気が送出される。
【００１２】
本発明の身体冷却用繊維製品において、冷気供給部から供給される冷気は特定の被冷却部位へ送出される。ここで、本発明の身体冷却用繊維製品において「被冷却部位」は、身体の冷却を効率よく行い得る箇所に設けられ、冷気供給部と接続したチューブにより供給される冷気が排出され、接触する領域を意味する。本発明において、被冷却部位は、後述するように、特定の水分率を有する吸水性繊維を用いて形成される生地から構成される。
【００１３】
本発明の被冷却部位を構成する少なくとも一部の繊維は、温度２０℃、相対湿度（ＲＨ）６５％において２〜１０質量％の水分率を有する吸水性繊維である。上記範囲の水分率を有する吸水性繊維は乾きやすい性質を有している。このため、被冷却部位を構成する繊維として上記範囲の水分率を有する吸水性繊維を含むことにより、被冷却部位において多量の汗を素早く吸収し、生地内に拡散することができ、皮膚表面に汗が残ることによるべとつきや濡れ感による不快感が生じ難くなるだけでなく、過剰の発汗を抑えることができる。また、速乾性に優れることから繊維が吸収した汗を気化しやすく、この気化熱により皮膚の表面温度を効果的に下げることができる。このような効果をより一層得ることができることから、本発明の被冷却部位を構成する繊維の前記水分率は、２〜８質量％であることが好ましく、２〜５質量％であることがより好ましい。一方、被冷却部位が、上記範囲の水分率を有する吸水性繊維を含まない場合には、汗を十分に吸収することができず、繊維からの汗の気化熱による冷却効果を十分に得ることが難しい。
なお、前記繊維の水分率は、下記式に従って算出される。
水分率＝［（Ｗ−Ｗ０）／Ｗ０］×１００
〔式中、Ｗは標準状態（２０℃、６５％ＲＨ）における質量であり、Ｗ０は２０℃、絶乾状態における質量である。〕
【００１４】
本発明において被冷却部位は、温度２０℃、相対湿度６５％において２〜１０質量％の水分率を有する吸水性繊維を、被冷却部位を構成する繊維の総質量に対して５０質量％以上含むことが好ましく、６０質量％以上含むことがより好ましく、６５質量％以上含むことがさらに好ましく、７０質量％以上含むことが特に好ましい。なお、本発明の身体冷却用繊維製品が複数の被冷却部位を含む場合、前記水分率を有する吸水性繊維の含有量は、各被冷却部位ごとに決定されるものである。被冷却部位を構成する繊維として、前記水分率を有する繊維を上記下限値以上の範囲で含むことにより、被冷却部位において汗を素早く十分に吸収することができ、皮膚表面に残る汗による不快感を抑えることができるとともに、繊維が吸収した汗を素早く気化させることができるため、皮膚の表面温度を効果的に下げることができる。被冷却部位を構成する繊維における前記水分率を有する繊維の含有率の上限は特に限定されるものではなく、被冷却部位を構成する繊維の全て（即ち、１００質量％）が前記水分率を有する繊維であってもよく、例えば９５質量％以下であってもよい。本発明の好適な一実施態様においては、被冷却部位を構成する全ての繊維が、温度２０℃、相対湿度６５％において２〜１０質量％の水分率を有する吸水性繊維である。
【００１５】
本発明において、前記吸水性繊維としては、上記水分率を有するものである限り特に限定されるものではなく、所望する冷却効果や身体冷却用繊維製品の用途、使用性、着用性や肌触り等を考慮して適宜選択すればよい。
吸水性繊維の種類としては、例えば、綿、亜麻、ウッドパルプなどのセルロース系繊維、キチン、キトサン、羊毛、絹などの天然繊維、アセテート、トリアセテート、プロミックスなどの半合成繊維、レーヨン、キュプラ、ポリノジックレーヨン、リヨセル、テンセルなどの再生繊維、およびポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール系共重合体、ポリアミドなどの合成繊維が挙げられる。本発明においては、被冷却部位を構成する吸水性繊維としてこれらの繊維の１種のみを単独で用いてもよく、また２種以上の複数種を組み合わせて用いてもよい。中でも、加工性（縫製の容易性）および繊維形状の安定性の観点から、吸水性繊維がポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール系共重合体およびポリアミドからなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、エチレン−ビニルアルコール系共重合体またはポリアミドを含むことがより好ましい。
【００１６】
前記ポリビニルアルコールとしては、ケン化度が、例えば８０〜９９モル％のものが好ましく、８５〜９９モル％のものがより好ましく、９０〜９９モル％であるものがさらに好ましい。また、平均重合度は５００〜１０００であることが好ましく、６００〜９００であることがより好ましく、６５０〜８５０であることが特に好ましい。
【００１７】
前記エチレン−ビニルアルコール系共重合体としては、エチレン単位の含有量（共重合割合）が、例えば１０〜６０モル％であるものが好ましく、２０〜５５モル％であるものがより好ましく、３０〜５０モル％であるものがさらに好ましい。ビニルアルコール単位のケン化度は、例えば、９０〜９９．９９モル％程度であり、好ましくは９５〜９９．９８モル％、さらに好ましくは９６〜９９．９７モル％程度である。また、粘度平均重合度は、例えば、２００〜２５００、好ましくは３００〜２０００、さらに好ましくは４００〜１５００程度である。
【００１８】
前記ポリアミドとしては、例えば、ポリイミノ−１−オキソテトラメチレン（ナイロン４）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４６）、ポリカプラミド（ナイロン６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリウンデカナミド（ナイロン１１）、ポリラウロラクタミド（ナイロン１２）、ポリメタキシレンアジパミド、ポリパラキシリレンデカナミド、ポリビスシクロヘキシルメタンデカナミド等が挙げられ、これらの共重合体やブレンド体であってもよい。中でも、水分率の高さからナイロン６が好ましい。
【００１９】
本発明において、吸水性繊維は単一の成分からなる単一繊維であってもよく、複数の成分からなる複合繊維であってもよい。複合繊維の形状としては、芯鞘型複合繊維、海島型複合繊維、分割型複合繊維等が挙げられる。吸水性と繊維表面のサラサラ感および繊維強度の観点から、本発明における被冷却部位を構成する吸水性繊維は芯鞘型複合繊維であることが好ましい。
【００２０】
吸水性繊維が芯鞘型複合繊維である場合、温度２０℃、相対湿度６５％において２〜１０質量％の水分率を有する限り、その構成および形態は特に限定されるものではないが、吸水性繊維として先に例示したポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール系共重合体およびポリアミドからなる群から選択される少なくとも１種を鞘成分として含む芯鞘型複合繊維であることが好ましく、エチレン−ビニルアルコール系共重合体またはポリアミドを鞘成分として含む芯鞘型複合繊維であることがより好ましい。前記成分を鞘成分として含む芯鞘型複合繊維を用いて被冷却部位を構成することにより、冷感性、タッチ、ソフト感およびドレープ性や耐シワ性に優れた繊維製品を得ることができ、また、染色加工の容易さ等の観点からも好ましい。
【００２１】
芯鞘型複合繊維の芯成分としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンフタレートなどの芳香族エステル系ポリマーやその誘導体、アクリル系樹脂、ポリエチレンなどのポリオレフィン、ポリビニルアルコール誘導体等が挙げられる。中でも、強度と染色堅牢度、コストの観点からポリエチレンテレフタレートとその誘導体が好ましい。
【００２２】
本発明の身体冷却用繊維製品の被冷却部位を構成する吸水性繊維の形状は特に限定されるものではない。吸水性繊維の横断面形状としては、例えば円形であってもよく、楕円形、三角形、四角形、菱形、星形、扁平形等の異形形状であってもよい。また、中空形状であってもよい。吸水性繊維が芯鞘型複合繊維である場合、複合繊維の断面において芯の数が１つであってもよく、２つ以上存在する多芯構造であってもよい。芯鞘型複合繊維における芯成分の形状は、円形、楕円形、三角形、十字形、その他の異形形状のいずれであってもよい。鞘成分は、不連続に形成されていてもよいが、吸水性を高める観点からは繊維軸方向に連続して存在することが好ましい。
【００２３】
本発明の身体冷却用繊維製品の被冷却部を構成する吸水性繊維の繊度は、用いる繊維の種類や形態、所望する冷却効果や身体冷却用繊維製品の用途等を考慮して適宜選択すればよく、例えば０．００１〜１０００ｄｔｅｘであってよく、０．００１〜５００ｄｔｅｘであることが好ましい。
【００２４】
本発明において被冷却部位は、通常、上記吸水性繊維を用いて形成される生地から構成され、冷気供給部位から供給される冷気は、前記被冷却部位を構成する生地を介して身体側へ向かって排出される。吸水性繊維を用いて形成される生地は、単層または二層以上の多層構造のいずれであってもよく、織物、編物、不織布等のいずれであってもよいが、高い伸縮性を確保し得る観点から編物であることが好ましい。編地としては、天竺、フライス、スムース、裏毛組織およびダブルフェイス等が好ましく、ダブルフェイスが特に好ましい。編地がダブルフェイスである場合、表面と裏面を構成する繊維素材をそれぞれ選択することにより、例えば身体側の面には高親水性を付与し、その反対側には低親水性を付与するなど、生地に異なる性質を容易に付与することができ、汗の吸水と蒸発、蒸散性のバランスを取りやすい。また、生地の強度を低下させない限りにおいて、メッシュ、パンチング、およびパーフォレーション加工等により通気性を向上させてもよく、これにより身体冷却用繊維製品の清涼感を高めることができる。
【００２５】
被冷却部位を構成する吸水性繊維を含んでなる生地の目付や比重、厚み等は、用いる繊維の種類や形態、生地の形態、所望する冷却効果や身体冷却用繊維製品の用途、着用性や肌触り等に応じて適宜選択すればよい。本発明においてその目付は、例えば２０〜１０００ｇ／ｍ２であってよく、好ましくは５０〜７００ｇ／ｍ２であり、より好ましくは５０〜５００ｇ／ｍ２である。比重は、例えば０．０５〜０．５程度であってよく、好ましくは０．１〜０．４である。また、厚みは１００〜２０００μｍ程度であってよく、好ましくは１５０〜１５００μｍであり、より好ましくは２００〜１０００μｍである。
【００２６】
本発明の身体冷却用繊維製品において、被冷却部位は身体の冷却を効果的に行い得る箇所に設けられることが好ましい。身体の冷却を効果的に行い得る箇所としては、例えば、人体において汗腺が集中し、発汗量の多い部位および／または動脈や静脈の存在する部位に直接的または間接的に接する身体冷却用繊維製品の対応箇所が挙げられる。具体的には、腋窩、背中、胸部、腰部、腹部、上腕部、頸部（特に後頸部）、頭部、大腿部等が挙げられ、人体の腋窩、背中、胸部、腰部、腹部、上腕部、後頸部または頭部からなる群から選択される部位に接する部位に配置されることが好ましい。例えば、本発明の身体冷却用繊維製品が上半身を含む身体に着用する衣服である場合、人体の腋窩、背中、胸部、腰部、腹部および上腕部からなる群から選択される部位に接する１箇所以上の部位に被冷却部位を設けることが好ましく、背中および胸部に対して被冷却部位を設けることがより好ましい。上記箇所に対して被冷却部位を設けることにより、汗の気化熱による高い冷却効果を得ることができる。
【００２７】
本発明において被冷却部位は、上述した特定の水分率を有する吸水性繊維を用いて形成された生地を、身体冷却用繊維製品を構成する裏生地または表生地に配置することにより形成することができる。具体的には、例えば図４に示すように、チューブが被冷却部位と裏生地の間に配置するように、被冷却部位を構成する生地を裏生地に重ね合わせることにより配置することができる。また、図４では、裏生地に被冷却部位を構成する生地を重ね合わせているが、裏生地がなく、身体冷却用繊維製品を構成する表生地に被冷却部位を構成する生地を重ね合わせた形態であってもよい。さらに、図５に示すように、被冷却部位を構成する生地を、身体冷却用繊維製品を構成する裏生地の一部として配置してもよい。後者の場合、吸水性繊維を裏生地の一部として編み込んだ面一の生地であってもよく、裏生地と被冷却部位を構成する生地とがその端部で重なり合っていてもよい。また、比較的厚みのある生地を、被冷却部位を構成する生地として用いる場合には、この生地の内部にチューブを埋設し、身体冷却用繊維製品の裏生地や表生地に貼合することもできる。
裏生地または表生地に被冷却部位を構成する生地を配置する方法としては、縫製、面状ファスナー、線状ファスナー、両面テープ、スナップボタンによる取付けなどが挙げられるが、耐久性の観点からは縫製することが好ましい。
【００２８】
本発明において、身体の複数箇所に対して被冷却部位を設ける場合、対象とする身体の被冷却箇所にそれぞれ対応するよう複数の被冷却部位を設けてもよく、また、対象とする身体の複数箇所を全てまたはその一部を覆うように１つまたは複数の被冷却部位を設けてもよい。被冷却部位を構成する生地の大きさは特に限定されるものではなく、チューブより送出される冷気と接触することにより、身体を冷却する効果を得ることができるよう適宜調整すればよい。被冷却部位を構成する生地のサイズが大きくなると冷却効果も高まるが、被冷却部位が大き過ぎると必要以上に皮膚表面温度を低下させる可能性がある。このため、本発明においては、適度な冷却効果と継続的な着用を可能にする観点から、身体の冷却を効率よく行い得る箇所にそれぞれ対応するように複数の被冷却部位を設けることが好ましい。その大きさは、本発明の身体冷却用繊維製品が身体に着用する衣服である場合、通常、それぞれ１０〜１０００ｃｍ２程度であり、２５〜５００ｃｍ２であることが好ましい。
本発明の身体冷却用繊維製品が複数の被冷却部位を有する場合、各被冷却部位を構成する繊維および／または生地の構成は、互いに同じであっても異なっていてもよい。
【００２９】
本発明の身体冷却用繊維製品は、表生地のみからなってもよく、表生地と裏生地の二層構造からなってもよい。
本発明の身体冷却用繊維製品を構成する表生地は、特に限定されるものではなく、用途や衣料の形態、使用時期、嗜好等に応じて、当該分野で一般的に用いられている公知の繊維から形成される生地を適宜選択して用いることができる。気化した汗が表生地から蒸散しやすいことから、比較的、高い通気性を有する生地であることが好ましい。表生地を構成する繊維としては、例えば、ポリエステル、ナイロン、ビニロン、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、アクリル、アラミド、液晶性を有するポリマーなどの合成繊維や綿、亜麻、ウッドパルプ等のセルロース系繊維、キチン、キトサン、羊毛、絹などの天然繊維、アセテート、トリアセテート、プロミックスなどの半合成繊維、レーヨン、キュプラ、ポリノジックレーヨン、リヨセル、テンセルなどの再生繊維等が挙げられる。
【００３０】
本発明の身体冷却用繊維製品を構成する裏生地としては、着心地と吸水性の観点から、表生地よりも高い吸水性と通気性、高い引き裂き強度を有する生地であることが好ましい。裏生地を構成する繊維としては、特に限定されず、表生地に使用される繊維と同じ種類を挙げることができる。身体冷却用繊維製品が表生地と裏生地とから構成される場合、表生地と裏生地とは同じ種類の繊維からなる生地であってもよく、異なる繊維からなる生地であってもよい。
【００３１】
本発明においては、身体冷却用繊維製品の身体側を構成する生地全体が、上記被冷却部位を構成する生地と同様の素材からなり、被冷却部位を構成する生地を兼ねている態様も含まれる。この場合においては、適度な冷却効果と継続的な着用を可能にする観点から、身体の冷却を効果的に行い得る箇所として先に説明した身体の部分に対応する位置に対して冷気を排出することができ、かつ、身体冷却用繊維製品の身体側を構成する生地全体に冷気が吹き付けることがないようにチューブを配置することが好ましい。
【００３２】
本発明の身体冷却用繊維製品においては、冷気供給部から被冷却部位まで冷気を送出するためのチューブとして、断面積の異なる少なくとも２種類のチューブを用いることが好ましい。例えば、図１に示すように、冷気供給部（１３）と接続する側に比較的断面積の大きなチューブ（１４ａ）を配置し、分岐部（１６）を介して被冷却部位（１５）側に比較的断面積の小さなチューブ（１４ｂ）を配置することが好ましい。これにより、圧力損失を抑え、冷気供給部（１３）から被冷却部位（１５）の近傍まで素早く冷気を送ることができ、さらに、分岐部（１６）を介してチューブの断面積が小さくなることにより、チューブ（１４ｂ）内を流れる冷気の速度が速くなることから、冷気供給部（１３）から供給された冷気の温度を保持したまま被冷却部位（１５）まで効率よく冷気を送り、被冷却部位（１５）に向かって勢いよく排出することができるため、より高い冷却効果を得ることが可能となる。
【００３３】
本発明の身体冷却用繊維製品を構成するチューブとしては、耐久性が高く、軽量で柔軟な素材からなるチューブを用いることが好ましく、例えば天然ゴム製、合成ゴム製、または熱可塑性エラストマー樹脂製のチューブ等が挙げられる。中でも、柔軟性、耐久性および価格の観点から、熱可塑性エラストマー樹脂を含んでなるチューブであることが好ましく、スチレン系、オレフィン系、塩化ビニル系、ウレタン系およびアミド系からなる群から選択される少なくとも１種の熱可塑性エラストマー樹脂を含んでなるチューブであることがより好ましい。ただし、本発明の身体冷却用繊維製品が石油系のクリーニングを要する衣料として適用される場合には、石油系溶剤に対して耐性のあるシリコーンゴムおよびフッ素ゴム等の熱硬化性樹脂からなるチューブを用いることが好ましい。本発明において、断面積の異なる２種類以上のチューブを用いる場合、それらの素材は互いに同じであっても、異なっていてもよいが、チューブの接合部の接着耐久性の観点から、全てが同じ素材からなるチューブであることが好ましい。
【００３４】
本発明の身体冷却用繊維製品において、チューブの熱伝導率は０．０１〜１Ｗ／（ｍ・Ｋ）であることが好ましく、０．０１〜０．５Ｗ／（ｍ・Ｋ）であることがより好ましい。チューブの熱伝導率が上記範囲内にあると、チューブ内部を通過中に冷気供給部から供給された冷気の温度が上昇し難く、冷気供給部から供給された冷気の温度を保持したまま被冷却部位まで送出することができるため、冷却効率を高めることができる。
【００３５】
チューブの形状は特に限定されるものでなく、円形、楕円形、三角形、四角形、菱形、星形、扁平形等の異形形状のいずれであってもよいが、入手の容易性や装着性の観点から、略円形状や多角形状のチューブを用いることが好ましい。また、効率的に冷気を送出する観点から、チューブの内壁面は平坦であることが好ましい。
【００３６】
本発明の身体冷却用繊維製品において、チューブの断面積は０．１〜１０００ｍｍ２であることが好ましい。チューブの断面積が上記範囲内にあると、被冷却部位へ十分な量の冷気をエネルギー効率よく供給することができる。さらに、本発明においては、断面積の異なる少なくとも２種類（特に２種類）のチューブを用いることが好ましく、冷気供給部側に比較的断面積の大きなチューブを配置し、被冷却部位側に比較的断面積の小さなチューブを配置することがより好ましい。冷気供給部側に配置されるチューブの断面積は、１０〜１０００ｍｍ２であることが好ましく、３０〜８００ｍｍ２であることがより好ましく、５０〜６００ｍｍ２であることがさらに好ましい。また、被冷却部位側に配置されるチューブ末端の断面積は、０．１〜８００ｍｍ２であることが好ましく、１〜５００ｍｍ２であることがより好ましく、５〜３００ｍｍ２であることがさらに好ましい。また、冷気供給部側のチューブと被冷却部位側のチューブの断面積がそれぞれ上記範囲内にあり、被冷却部位側のチューブの断面積が冷気供給部側のチューブの断面積の０．１〜８０％であることが好ましく、１〜５０％であることがより好ましい。このような構成とすることにより、冷気供給部（１３）から供給された冷気の温度を保持したまま被冷却部位（１５）まで効率よく冷気を送り、被冷却部位（１５）に向かって勢いよく排出することができるため、より高い冷却効果を得ることが可能となる。
【００３７】
チューブの肉厚は、チューブの太さにより適宜選択すればよいが、好ましくは０．２５ｍｍ〜３９ｍｍであり、より好ましくは０．３５〜２ｍｍである。チューブの肉厚が上記範囲にあると、縫製時の加工性や使用時の耐久性、耐キンク性、着心地の観点から好ましい。さらに、チューブ内部（冷気が通る部分）の断面積は、チューブ全体の断面積に対して５〜８０％であることが好ましく、７〜７０％であることがより好ましく、１０〜６０％であることがさらに好ましい。チューブの内部断面積が、チューブ全体の断面積に対して前記範囲にあると、チューブの重量と耐久性のバランスに優れ、軽量性に優れた繊維製品が得られる。
【００３８】
本発明において、冷気を送出するためのチューブは、被冷却部位に選択的に冷気を供給するための開口部を有する。開口部は、被冷却部位に接するように配置したチューブの末端部に存在していてもよく、被冷却部位に接するチューブの側面部に１つ以上の細孔として存在していてもよく、チューブの末端部およびチューブの側面部の両方に備えられていてもよい。圧力損失を低減し、被冷却部位に効率的に冷気を送出する観点からは、チューブの末端部を封入し、被冷却部位に接するチューブの側面部に複数個の細孔を備えることが好ましい。また、チューブの側面に細孔を設ける場合、チューブの全ての側面に細孔を設けてもよいが、被冷却部位に接する側（身体側）の側面のみに細孔を設けることにより、冷却効率をより高めることができる。また、冷気を被冷却部位に対して集中して排出させるために、被冷却部位に接しないチューブには細孔が存在しないことが好ましい。細孔が被冷却部位に接するチューブの側面のみに存在することにより、冷気が皮膚に直接当たることがなく、必要以上の皮膚表面温度の低下を防ぐことができる点においても好ましい。したがって、本発明の一実施態様である図１に示す身体冷却用衣服（１）において、冷気供給部位側に配置されるチューブ（１４ａ）の側面に細孔は存在せず、被冷却部位側に配置されるチューブ（１４ｂ）の被冷却部位（１５）に接する側面に複数の細孔が存在する。
【００３９】
チューブの側面部に設けられる細孔の直径は、チューブの耐久性の観点から、チューブ断面積の６０％以下であることが好ましく、４０％以下であることがより好ましい。また、細孔から出る風量の観点からはチューブ断面積の５％以上であるが好ましく、１０％以上であることがより好ましい。細孔の数は特に限定されるものではなく、チューブの太さ、被冷却部位の面積、細孔の直径、想定される使用環境等に応じて適宜決定すればよい。被冷却部位全体に概ね均等に冷気が供給されるように細孔が設けられていることが好ましい。
【００４０】
本発明においてチューブは、冷気供給部から供給される冷気を被冷却部位へ送出するために、冷気供給部から被冷却部位までつながっており、通常、被冷却部位にチューブの細孔から送出される冷気が接触するように配置される。例えば、被冷却部位（１５）が裏生地（４２）に被冷却部位を構成する生地を重ね合わせることにより形成されている場合（図４）、チューブ（１４ｂ）の細孔（１８）が身体冷却用繊維製品を構成する裏生地（４２）と被冷却部位（１５）を構成する生地の間に位置するように配置すればよい。また、被冷却部位（１５）が裏生地（４２）の一部として構成されている場合（図５）、チューブの細孔（１８）が身体冷却用繊維製品を構成する表生地（４１）と被冷却部位を構成する生地（裏生地）（４２）の間に位置するように配置すればよい。
【００４１】
断面積の異なる２種類以上のチューブを用いる場合、各チューブは、分岐部に接続され、比較的断面積の大きなチューブにより冷気供給部から送られてきた冷気が、比較的断面積の小さなチューブへと流れ、各被冷却部位へ送出される。分岐部としては、冷気供給部に接続されたチューブを通って冷気供給部から送られてきた冷気の流れを妨げることなく、被冷却部位へつながる別のチューブに冷気を分流することができるものであれば、その構造等は特に限定されるものではない。分岐部として、チューブとは別素材からなる部材を用いてもよいし、チューブと同素材の部材を用いてもよく、チューブと一体形成されたものであってもよい。
【００４２】
冷気供給部から被冷却部位までのチューブの配管は、特に限定されるものではないが、圧力損失を低減する観点から、できる限り身体の伸縮性の低い箇所に沿って、最短距離で配置することが好ましい。例えば、本発明の一実施態様である図１に示す身体冷却用衣服においては、腰部に配置された冷気供給部（１３）から、身体の伸縮性の比較的低い後身頃（１２）の内側脇腹部に沿ってチューブ（１４ａ）が、緩やかな弧を描くように後頚部付近に設けられた分岐部（１６）に接続されている。さらに分岐部（１６）には、チューブ（１４ａ）より断面積の小さな複数のチューブ（１４ｂ）が接続され、前身頃（１１）の胸部に設けられた被冷却部位（１５）および背部に設けられた被冷却部位（１５）までそれぞれ配管されている。圧力損失を防ぐため、チューブは屈曲した状態で配置されないことが好ましく、チューブの配置において曲部が生じる場合には、その角度が９０°以上になるように配管することが好ましい。また、断面積の小さなチューブでは圧力損失が高くなる傾向があるため、断面積の小さなチューブ（１４ｂ）の長さができる限り短くなるようにチューブ（１４ａ）と（１４ｂ）を配置することが好ましい。これにより、冷却効果を向上させることができる。
【００４３】
本発明において、チューブの取付け方法は特に限定されるものではなく、例えば、織機、ミシン縫い、手縫い、刺繍機、編み機（例えば、コンピュータ制御のホールガーメント用編み機）等の公知の機械を用いて、身体冷却用繊維製品を構成する表生地や裏生地と一体縫製することができる。身体冷却用繊維製品を構成する表生地や裏生地とチューブとを一体縫製することにより、装着性のよい衣料に仕上げることができる。本発明においては、被冷却部位に接するまたはその近傍のチューブは身体冷却用繊維製品の裏生地または表生地に固定されていることが好ましい。一方、冷気供給部に接続するチューブは、冷気供給部の配置（特に、冷気供給装置との接続）を考慮して、冷気供給部から一定の距離（例えば、図１に示す身体冷却用衣服では１０〜３０ｃｍ程度）において、身体冷却用繊維製品の裏生地や表生地に固定されていない部分を含んでいてもよい。
【００４４】
本発明の身体冷却用繊維製品において「冷気供給部」は、本発明の身体冷却用繊維製品に冷気を供給し得る形態である限り、特に限定されるものではない。例えば、冷気供給部自体が冷気を発生させる手段を備えていてもよいし、本発明の身体冷却用繊維製品とは別個の冷気供給源から供給される冷気を本発明の衣料に供給するために、本発明の衣料に備えられるチューブと外部の冷気供給源とをつなぐ接続口のような形態であってもよい。
【００４５】
本発明の身体冷却用繊維製品の冷気供給部から供給される冷気の発生方法は、特に限定されるものではなく、例えば、水、氷水、氷及びドライアイス等の冷媒を用いる方法、高圧ガスの気化熱を利用する方法（エアーコンディショナー法）、ペルチェ素子等の半導体の電気特性を利用する方法等により冷却された気体を用いることができる。気体としては、空気や窒素等が挙げられるが、入手の容易性や窒息の危険性がなく安全である点から空気を用いることが好ましい。
【００４６】
本発明の好適な一実施態様において、身体冷却用繊維製品に備わる冷気供給部は、冷気供給装置を含んでなる、または、冷気供給装置である。前記冷気供給装置は、外気を取り込み冷却する機構を備えていることが好ましい。外気を取り込み冷却する機構としては、上記冷気の発生方法において例示した方法と同様の手段による冷却方法が挙げられるが、冷気を発生させる装置を小型化かつ軽量化できること、および冷却能力の高さから、ペルチェ素子を用いて冷却する機構であることが好ましい。
【００４７】
冷気供給部から送出される冷気の温度は、外気温に対して５〜５０℃低いことが好ましく、７〜４０℃低いことがより好ましく、１０〜３０℃低いことがさらに好ましい。冷気の温度が外気温に対して上記範囲にあると、皮膚の表面温度を効果的に下げることができる一方、継続的な着用においても必要以上に皮膚表面温度が下がるのを防ぐことができる。
【００４８】
本発明において、冷気供給部から供給される冷気の供給量は、所望する冷却効果、被冷却部位を構成する繊維や生地の種類等に応じて適宜決定すればよい。例えば、被冷却部位側のチューブから送出される冷気の量が、０．１〜２０ｍ／秒となるようにすることが好ましく、高い冷却効果を確保する観点から、０．３〜１５ｍ／秒であることがより好ましく、０．５〜１０ｍ／秒であることがさらに好ましい。
【００４９】
本発明の身体冷却用繊維製品の形態は、身体を冷却するために用いる繊維製品の形態であれば特に限定されるものではなく、例えば、種々の作業服、防護服、スポーツウェア、介護服、肌着等の衣服、手袋、ソックス、ストール、マフラー、帽子、頭巾等の身体を冷却するために着用し得る衣料の形態、ブランケット、布団、枕などの寝具等であってもよい。
【００５０】
以下、本発明の身体冷却用繊維製品の別の実施態様を、図面に基づき例示する。
図２は、本発明の身体冷却用繊維製品の一実施態様である身体冷却用のストールを示す模式図である。図２に示す身体冷却用のストール（２）は、一対の表生地（４１）と裏生地（４２）とを縫い合わせて一体となった生地（４５）を備えてなり、冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａおよび１４ｂ）により、各被冷却部位（１５）へ前記冷気供給部（１３）から供給される冷気を送出する。冷気供給部（１３）から供給される冷気は冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａ）により被冷却部位の近傍まで送られ、分岐部（１６）を介して接続されたチューブ（１４ａ）と比較して断面積の小さなチューブ（１４ｂ）により各被冷却部位（１５）まで送出される。被冷却部位（１５）は、特定の水分率を有する吸水性繊維を用いて形成された生地から構成されており、身体冷却用ストールを構成する裏生地（４２）の身体側に貼合される。分岐部（１６）を介して冷気供給部（１３）に接続されたチューブ（１４ｂ）は生地（４５）を構成する裏生地（４２）と表生地（４１）の間に配置され、被冷却部位（１５）の近傍に設けられた切込み（１７）を通り裏生地（４２）と被冷却部位（１５）を構成する生地の間に配置され、チューブ（１４ｂ）の側面に設けられた細孔（１８）から被冷却部位（１５）へ向かって冷気が送出される。被冷却部位（１５）は、例えば、ストールを着用した際に、身体の後頸部、胸部および背部等に対応する部位に設ければよい。
図２に示す身体冷却用のストールと同様の構成でサイズや形状を変えることにより、マフラーやブランケット等の形態の本発明の身体冷却用繊維製品を作製することができる。
【００５１】
図３は、本発明の身体冷却用繊維製品の一実施態様である身体冷却用の帽子を示す模式図である。図３に示す身体冷却用の帽子（３）は、表生地（４１）と裏生地（４２）とを備えてなり、冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａおよび１４ｂ）により、各被冷却部位（１５）へ前記冷気供給部（１３）から供給される冷気を送出する。冷気供給部（１３）から供給される冷気は冷気供給部（１３）と接続したチューブ（１４ａ）により被冷却部位の近傍まで送られ、分岐部（１６）を介して接続されたチューブ（１４ａ）と比較して断面積の小さなチューブ（１４ｂ）により各被冷却部位（１５）まで送出される。被冷却部位（１５）は、特定の水分率を有する吸水性繊維を用いて形成された生地から構成されており、身体冷却用の帽子を構成する裏生地（４２）の身体側に貼合される。分岐部（１６）を介して冷気供給部（１３）に接続されたチューブ（１４ｂ）は裏生地（４２）と表生地（４１）の間に配置され、被冷却部位（１５）の近傍に設けられた切込み（１７）を通り裏生地（４２）と被冷却部位（１５）を構成する生地の間に配置され、チューブ（１４ｂ）の側面に設けられた細孔（１８）から被冷却部位（１５）へ向かって冷気が送出される。被冷却部位（１５）は、例えば、帽子を着用した際に身体の後頭部、頭頂部等に対応する部位に設ければよい。
【実施例】
【００５２】
以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、これらは本発明の範囲を限定するものではない。
【００５３】
下記実施例において記載される繊維の水分率（質量％）は、ＪＩＳ  Ｌ  ０１０５（２００６）に準拠して以下の方法に従い算出した。
水分率を測定する繊維を、２０℃、６５％ＲＨの環境に２４時間精置して標準状態の質量（Ｗ）を測定した。次に、２０℃の乾燥条件で３０分以上の間隔で測定した質量差が０．２５％以下になるまで乾燥させることで絶乾状態の質量（Ｗ０）を求め、下記式に従い水分率（質量％）を算出した。
水分率（％）＝［（Ｗ−Ｗ０）／Ｗ０］×１００
【００５４】
下記実施例において記載されるチューブの熱伝導率（Ｗ／（ｍ・Ｋ））は、ＪＩＳ  Ｒ  ２６１６に準拠して熱線法で測定した。
【００５５】
１．実施例１
（１）身体冷却用繊維製品の作製
冬上着の裏地（身体側）に、断面積５０ｍｍ２（熱伝導率０．２２Ｗ／（ｍ・Ｋ））のセプトン系エラストマーの円状チューブを、図１ＡおよびＢの配置に従って手縫いで縫い付けた後チューブ端部を熱封入した。次いで、それぞれの被冷却部位に合わせて、チューブの被冷却部位を構成する生地に接する側の面に直径１．５ｍｍの細孔を５箇所設けた。さらに、図１ＡおよびＢの配置に従って、裏生地の被冷却部位を配置する位置（前身頃の両胸部、ならびに、後身頃のみぞおちの上部、背骨の上部と肩甲骨の下部）に、被冷却部位を構成する生地を取り付けるため、面ファスナー（幅５ｍｍ）の片側をホットメルト接着剤により取り付けた（アイロン温度：１２０℃）。この時、チューブ内において圧力損失が発生しないように、面ファスナーに近い側のチューブを、高さ１０ｍｍ、幅１０ｍｍ、面ファスナーと同じ長さ（本実施例では２００ｍｍ）を持つコの字型のスペーサーで保護してアイロン先端との接触を防いだ。
【００５６】
被冷却部位の生地として、下記構成のダブルフェイスのニット織物６枚を作製した。前記ニット織物のサイズは、それぞれ、縦２０ｃｍ×横１５ｃｍとした。なお、前記ニット織物におけるエチレン−ビニルアルコール系共重合体からなる芯鞘繊維の含有量は、ニット織物を構成する全繊維の総質量に対して５０質量％であった。
・表面（身体冷却用繊維製品の裏地に接する側）の繊維：繊度７５デニールのポリエステル糸繊維（水分率：０．１５質量％）
・裏面（身体側）の繊維：繊度７５デニールのエチレン−ビニルアルコール系共重合体からなる芯鞘繊維（水分率：３．８質量％）
作製した被冷却部位の生地の表面に、上記上着の裏地に取り付けた面ファスナーに対応するよう前記面ファスナーの他方の側をホットメルト接着剤により取り付けた後、チューブの細孔と被冷却部位の生地の表面が相対するよう、前記面ファスナーを介して被冷却部位の生地を冬上着に取り付けた。
【００５７】
（２）着用試験
一般的な肌着を着用した１３名の被験者に上記冬上着を着用させ、下記条件で冷気を供給し、３２℃、６５％ＲＨの恒温室内で椅子に３０分間腰かけた場合の額部の発汗（目視）および胸部の発汗（体感）ならびに着用感を下記基準に従い評価した。結果を表１に示す。
【００５８】
＜冷気供給条件＞
冷気供給源：ペルチェ素子を用いて外気を冷却できる冷却装置を上着下部の冷気供給部に接続し、冷気を供給した。
冷気温度：１５℃
冷気供給量：５ｍ／秒
【００５９】
＜額部の発汗／胸部の発汗＞
Ａ：発汗は観測されなかった。
Ｂ：若干の発汗が観測された。
Ｃ：多量の発汗が観測された。
【００６０】
＜衣類のべとつき感＞
Ａ：べとつき感は全くなかった。
Ｂ：若干のべとつき感があった。
Ｃ：べとつき感が顕著であった。
【００６１】
＜着衣の不快感＞
Ａ：不快感は全くなかった。
Ｂ：若干の不快感があった。
Ｃ：不快感が顕著であった。
【００６２】
２．比較例１
実施例１において、冷気供給部に冷風を供給しなかった以外は同じ条件で、被験者により発汗および着用感の評価を行った。結果を表１に示す。
【００６３】
３．比較例２
実施例１において用いた一般的な肌着を着用した被験者に、チューブを備えていない点のみ実施例１と異なる冬上着を着用させ、上着下部から上着と肌着の間に直接、１５℃の冷風を５ｍ／秒で供給し、実施例１と同様にして、３２℃、６５％ＲＨの恒温室内で椅子に３０分間腰かけた場合の額部の発汗（目視）および胸部の発汗（体感）ならびに着用感を下記基準に従い評価した。結果を表１に示す。
なお、比較例２では、試験開始の１５分後には汗で衣服（上着および／または肌着）と皮膚が張り付いてしまい、上着下部から上部への冷風の流れが妨げられて、胸部からの汗の流れを抑制することができなかった。
【００６４】
４．比較例３
実施例１において被冷却部位に使用する裏面（身体側）の繊維に、繊度７５デニールのポリエステル糸繊維（水分率：０．１５質量％）を使用する以外は、実施例１と同じ条件で評価を行った。結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
2019163558.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明の身体冷却用繊維製品は、種々の作業服、防護服、スポーツウェア、介護服、ガードマン、シークレットサービスの制服、寝具、運転時のウエアなどに好適である。
【符号の説明】
【００６７】
１：身体冷却用衣服
２：身体冷却用ストール
３：身体冷却用帽子
１１：前身頃
１２：後身頃
１３：冷気供給部
１４ａ：チューブ
１４ｂ：チューブ
１５：被冷却部位
１６：分岐部
１７：切込み
１８：細孔
４１：表生地
４２：裏生地
４３：肌着
４４：皮膚
４５：生地
【図１】
2019163558.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
2019163558.tif 000007
【図５】
2019163558.tif 000008