(57)【要約】      （修正有）【課題】熱交換効率の低下を抑えることのできるプレート式熱交換器を提供する。【解決手段】重ね合わされた複数の伝熱プレートのそれぞれは、両面に凹条及び凸条を有する伝熱部２００と、伝熱部の外縁から延出する一対の第一延出部２０１と、一対の第二延出部とを備え、一対の第一延出部のうちの少なくとも一方は、伝熱部に接続された第一中段部２０１ａと、第一中段部に接続されて第一面Ｓ１側に延出した第一折曲部２０１ｂと、第一中段部から相手方に向けて突出した第一凸部２０３とを備え、一対の第二延出部のうちの少なくとも一方は、第二中段部と、第二面Ｓ２側に延出した第二折曲部と、第二中段部から突出した第二凸部とを備え、対向する伝熱プレートの第一折曲部の先端同士が接続されることで第一流路Ｒａを形成し、対向する伝熱プレートの第二折曲部の先端同士が接続されることで第二流路を形成する。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが第一方向から見て互いに平行又は略平行な一対の端縁を少なくとも二対を含んだ輪郭を有する複数の伝熱プレートであって、第一方向において第一面と該第一面に対して反対を向く第二面とを有し、輪郭を一致又は略一定させるように第一方向に重ね合わされた複数の伝熱プレートを備え、複数の伝熱プレートのそれぞれは、第一面に二対の端縁のそれぞれに対して交差する方向に延びる複数の凹条及び凸条が形成されるとともに、第二面に第一面の凹条と表裏の関係にある凸条及び第一面の凸条と表裏の関係にある凹条が形成された伝熱部と、それぞれが二対のうちの一方の対を構成する端縁を含む一対の第一延出部であって、それぞれが伝熱部の外縁から第一方向と直交する第二方向に延出した一対の第一延出部と、それぞれが二対のうちの他方の対を構成する端縁を含む一対の第二延出部であって、それぞれが伝熱部の外縁から第一方向及び第二方向と交差する方向に延出した一対の第二延出部とを備え、一対の第一延出部のそれぞれは、第二方向に基端と先端とを有する第一中段部であって、第一方向における第一面の凸条の丁部と第二面の凸条の丁部との間を通る第一仮想平面に沿うように、伝熱部の外縁に基端が接続された第一中段部と、基端と先端とを有する第一折曲部であって、基端が第一中段部の先端に接続されて伝熱部の第一面側に延出し且つ先端が二対のうちの一方の対を構成する端縁となる第一折曲部とを備え、一対の第二延出部のそれぞれは、第一方向及び第二方向と交差する方向に基端と先端とを有する第二中段部であって、第一方向における第一面の凸条の丁部と第二面の凸条の丁部との間を通る第二仮想平面に沿うように、伝熱部の外縁に基端が接続された第二中段部と、基端と先端とを有する第二折曲部であって、基端が第二中段部の先端に接続されて伝熱部の第二面側に延出し且つ先端が二対のうちの他方の対を構成する端縁となる第二折曲部とを備え、複数の伝熱プレートのそれぞれは、伝熱部の第一面を第一方向の一方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第一面と対向させた状態で、対向する第一延出部における第一折曲部の先端同士が接続されることで、隣り合う伝熱部の第一面間に第一流体を流通させる第一流路を形成するとともに、伝熱部の第二面を第一方向の他方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第二面と対向させた状態で、対向する第二延出部における第二折曲部の先端同士が接続されることで、隣り合う伝熱部の第二面間に第二流体を流通させる第二流路を形成し、複数の伝熱プレートのそれぞれにおいて、一対の第一延出部のうちの少なくとも第一流路の上流側を始点にした凹条が到達する第一延出部は、第一中段部から第一方向に突出する少なくとも一つの第一凸部であって、第一面を対向させる相手方の伝熱プレートに向けて突出した少なくとも一つの第一凸部を備え、一対の第二延出部のうちの少なくとも第二流路の上流側を始点にした凹条が到達する第二延出部は、第二中段部から第一方向に突出する少なくとも一つの第二凸部であって、第二面を対向させる相手方の伝熱プレートに向けて突出した少なくとも一つの第二凸部を備えることを特徴とするプレート式熱交換器。
【請求項２】
複数の伝熱プレートのそれぞれにおいて、一対の第一延出部のそれぞれは、前記第一凸部を少なくとも一つ備え、一対の第二延出部のそれぞれは、前記第二凸部を少なくとも一つ備える請求項１に記載のプレート式熱交換器。
【請求項３】
複数の伝熱プレートのそれぞれにおいて、一対の第一延出部のそれぞれの第一凸部は、第一面を対向させる相手方の伝熱プレートの第一凸部と対向する位置に配置されるとともに、第一方向において第一面の凸条の丁部よりも低く形成され、一対の第二延出部のそれぞれの第二凸部は、第二面を対向させる相手方の伝熱プレートの第二凸部と対向する位置に配置されるとともに、第一方向において第二面の凸条の丁部よりも低く形成される請求項２に記載のプレート式熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わされた複数の伝熱プレートを備え、隣り合う伝熱プレートによって流路を画定したプレート式熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、流体同士を熱交換させる熱交換器の一つとして、プレート式熱交換器が提供されている。
【０００３】
プレート式熱交換器は、複数の伝熱プレートを備える。複数の伝熱プレートのそれぞれは、第一方向に第一面と該第一面の反対側の第二面とを有する。複数の伝熱プレートのそれぞれは、第一面及び第二面のそれぞれに第一方向と交差する方向に延びる複数の凹条及び凸条が配置された伝熱部を備える。複数の伝熱プレートは、互いの伝熱部が重なるように第一方向に重ね合わされ、隣り合う伝熱プレート間が伝熱部に沿って封止される。この状態において、複数の伝熱プレートのそれぞれは、第一方向において一方側で隣り合う伝熱プレートの第一面に自身の第一面を対向させるとともに、第一方向において他方側で隣り合う伝熱プレートの第二面に自身の第二面を対向させ、第一面間及び第二面間のそれぞれに流体を流通させる流路を形成する。
【０００４】
この種のプレート式熱交換器には、隣り合う伝熱プレートの端縁同士であって、流路における流体の流通方向と同方向又は略同方向に延びる端縁同士が液密に接続され、流路における流体の流通方向と交差する方向に延びる伝熱プレートの端縁によって、流路の入口及び出口が画定されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
かかるプレート式熱交換器において、複数の伝熱プレートのそれぞれは、第一方向から見て互いに平行又は略平行な一対の端縁を少なくとも二対を含んだ輪郭を有する。
【０００６】
これを前提に、複数の伝熱プレートのそれぞれは、二対の端縁のそれぞれに対して交差する方向の延びる凹条及び凸条を有する伝熱部と、それぞれが二対のうちの一方の対を構成する端縁を含む一対の第一延出部であって、それぞれが伝熱部の外縁から第一方向と直交する第二方向に延出した一対の第一延出部と、それぞれが二対のうちの他方の対を構成する端縁を含む一対の第二延出部であって、それぞれが伝熱部の外縁から第一方向及び第二方向と交差する方向に延出した一対の第二延出部とを備える。
【０００７】
一対の第一延出部のそれぞれは、第二方向に基端と先端とを有し且つ伝熱部の外縁の第一方向における途中位置に基端が接続された平板状の第一中段部と、第一中段部の先端から第一面側に延出し且つ先端が二対のうちの一方の対を構成する端縁となる第一折曲部とを備える。
【０００８】
一対の第二延出部のそれぞれは、第一方向及び第二方向と直交する方向に基端と先端とを有し且つ伝熱部の外縁の第一方向における途中位置に基端が接続された平板状の第二中段部と、第二中段部の先端から第二面側に延出し且つ先端が二対のうちの一方の対を構成する端縁となる第二折曲部とを備える。
【０００９】
第一折曲部の先端は、当該第一折曲部の延出する方向と直交する方向に真っすぐに延び、第一方向において、当該第一折曲部の屈曲する側にある（第一面にある）凸条の丁部と同一又は略同一レベルにある。これに対し、第二折曲部の先端は、当該第二折曲部の延出する方向と直交する方向に真っすぐに延び、第二方向において、当該第二折曲部の屈曲する側にある（第二面にある）凸条の丁部と同一又は略同一レベルにある。
【００１０】
これにより、複数の伝熱プレートが重ね合わされた状態で、第一面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第一面にある凸条同士が交差衝合するとともに第一折曲部の先端同士が重なり、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第二面にある凸条同士が交差衝合するとともに第二折曲部の先端同士が重なる。これに伴い、重なった二つの第一折曲部の先端同士が液密に接続され、重なった二つの第二折曲部の先端同士が液密に接続される。
【００１１】
このように、二つの第一折曲部の先端同士が液密に接続されることにより、隣り合う伝熱プレートの第一面間に流路が形成されるとともに、二つの第二折曲部の先端同士が液密に接続されることにより、隣り合う伝熱プレートの第二面間に流路が形成される。
【００１２】
ところで、上記構成のプレート式熱交換器の伝熱プレートにおいて、上述の如く、第一延出部の第一中段部、及び第二延出部の第二中段部のそれぞれの基端が、伝熱部の外縁の第一方向の途中位置に接続されている。
【００１３】
そのため、伝熱プレートを重ね合わせた状態において、第一面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートの第一中段部同士が間隔をあけて配置され、第二面同士を対向させて隣り合う伝熱プレートの第二中段部同士が間隔をあけて配置される。すなわち、隣り合う二つの伝熱プレートの第一中段部が流体の流通方向に貫通したトンネルを形成し、隣り合う二つの伝熱プレートの第二中段部が流体の流通方向に貫通したトンネルを形成する。
【００１４】
そのため、第一面間に形成される流路及び第二面間に形成される流路のそれぞれにおいて、流通する流体の中で熱交換効率の高い伝熱部（凹条及び凸条の存在する領域）を通過せずにトンネルを通過（ショートパス）してしまうものがある。特に、伝熱部の凹条及び凸条は、二対の端縁に対して交差する方向に延びるため、流体が流路の入口側から伝熱部と第一延出部の境界に到達する凹条或いは流路の入口側から伝熱部と第二延出部の境界に到達する凹条を通ってトンネルに流入する確率が高くなり、熱交換効率が悪くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特許第４０６５４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、隣り合う伝熱プレートの直線状の端縁同士を液密に接合することで流路を形成しても、熱交換効率の低下を抑えることのできるプレート式熱交換器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に係るプレート式熱交換器は、それぞれが第一方向から見て互いに平行又は略平行な一対の端縁を少なくとも二対を含んだ輪郭を有する複数の伝熱プレートであって、第一方向において第一面と該第一面に対して反対を向く第二面とを有し、輪郭を一致又は略一定させるように第一方向に重ね合わされた複数の伝熱プレートを備え、複数の伝熱プレートのそれぞれは、第一面に二対の端縁のそれぞれに対して交差する方向に延びる複数の凹条及び凸条が形成されるとともに、第二面に第一面の凹条と表裏の関係にある凸条及び第一面の凸条と表裏の関係にある凹条が形成された伝熱部と、それぞれが二対のうちの一方の対を構成する端縁を含む一対の第一延出部であって、それぞれが伝熱部の外縁から第一方向と直交する第二方向に延出した一対の第一延出部と、それぞれが二対のうちの他方の対を構成する端縁を含む一対の第二延出部であって、それぞれが伝熱部の外縁から第一方向及び第二方向と交差する方向に延出した一対の第二延出部とを備え、一対の第一延出部のそれぞれは、第二方向に基端と先端とを有する第一中段部であって、第一方向における第一面の凸条の丁部と第二面の凸条の丁部との間を通る第一仮想平面に沿うように、伝熱部の外縁に基端が接続された第一中段部と、基端と先端とを有する第一折曲部であって、基端が第一中段部の先端に接続されて伝熱部の第一面側に延出し且つ先端が二対のうちの一方の対を構成する端縁となる第一折曲部とを備え、一対の第二延出部のそれぞれは、第一方向及び第二方向と交差する方向に基端と先端とを有する第二中段部であって、第一方向における第一面の凸条の丁部と第二面の凸条の丁部との間を通る第二仮想平面に沿うように、伝熱部の外縁に基端が接続された第二中段部と、基端と先端とを有する第二折曲部であって、基端が第二中段部の先端に接続されて伝熱部の第二面側に延出し且つ先端が二対のうちの他方の対を構成する端縁となる第二折曲部とを備え、複数の伝熱プレートのそれぞれは、伝熱部の第一面を第一方向の一方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第一面と対向させた状態で、対向する第一延出部における第一折曲部の先端同士が接続されることで、隣り合う伝熱部の第一面間に第一流体を流通させる第一流路を形成するとともに、伝熱部の第二面を第一方向の他方側で隣り合う伝熱プレートの伝熱部の第二面と対向させた状態で、対向する第二延出部における第二折曲部の先端同士が接続されることで、隣り合う伝熱部の第二面間に第二流体を流通させる第二流路を形成し、複数の伝熱プレートのそれぞれにおいて、一対の第一延出部のうちの少なくとも第一流路の上流側を始点にした凹条が到達する第一延出部は、第一中段部から第一方向に突出する少なくとも一つの第一凸部であって、第一面を対向させる相手方の伝熱プレートに向けて突出した少なくとも一つの第一凸部を備え、一対の第二延出部のうちの少なくとも第二流路の上流側を始点にした凹条が到達する第二延出部は、第二中段部から第一方向に突出する少なくとも一つの第二凸部であって、第二面を対向させる相手方の伝熱プレートに向けて突出した少なくとも一つの第二凸部を備えることを特徴とする。
【００１８】
本発明の一態様として、複数の伝熱プレートのそれぞれにおいて、一対の第一延出部のそれぞれは、前記第一凸部を少なくとも一つ備え、一対の第二延出部のそれぞれは、前記第二凸部を少なくとも一つ備えてもよい。
【００１９】
この場合、複数の伝熱プレートのそれぞれにおいて、一対の第一延出部のそれぞれの第一凸部は、第一面を対向させる相手方の伝熱プレートの第一凸部と対向する位置に配置されるとともに、第一方向において第一面の凸条の丁部よりも低く形成され、一対の第二延出部のそれぞれの第二凸部は、第二面を対向させる相手方の伝熱プレートの第二凸部と対向する位置に配置されるとともに、第一方向において第二面の凸条の丁部よりも低く形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、隣り合う伝熱プレートの直線状の端縁同士を液密に接合することで流路を形成しても、熱交換効率の低下を抑えることができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器の全体斜視図である。
【図２】図２は、図１のＩＩ―ＩＩ断面を含む斜視図である。
【図３】図３は、図１のＩＩＩ―ＩＩＩ断面を含む斜視図である。
【図４】図４は、同実施形態に係るプレート式熱交換器の分解斜視図である。
【図５】図５は、同実施形態に係る伝熱プレートを第一面側から見た図である。
【図６】図６は、同実施形態に係る伝熱プレートを第二面側から見た図である。
【図７】図７は、同実施形態に係る伝熱プレートの一部を省略した断面図であって、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。
【図８】図８は、同実施形態に係る伝熱プレートの一部を省略した断面図であって、図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】図９は、同実施形態に係る伝熱プレート積層体の一部を省略した部分拡大断面図であって、Ｙ軸方向から見た部分拡大断面図である。
【図１０】図１０は、同実施形態に係る伝熱プレート積層体の一部を省略した部分拡大断面図であって、Ｘ軸方向から見た部分拡大断面図である。
【図１１】図１１は、同実施形態に係る伝熱プレート積層体の他方のブロックにおける第一流路での流体の流れを説明するための図である。
【図１２】図１２は、同実施形態に係る伝熱プレート積層体の一方のブロックにおける第一流路での流体の流れを説明するための図である。
【図１３】図１３は、同実施形態に係る伝熱プレート積層体の一方のブロックにおける第二流路での流体の流れを説明するための図である。
【図１４】図１４は、同実施形態に係る伝熱プレート積層体の他方のブロックにおける第二流路での流体の流れを説明するための図である。
【図１５】図１５は、図９のＸＶ部の拡大図である。
【図１６】図１６は、図１０のＸＶＩ部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態に係るプレート式熱交換器について、添付図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
図１乃至図４に示す如く、プレート式熱交換器１は、第一流体Ａと第二流体Ｂとを熱交換させる熱交換部２と、熱交換部２に第一流体Ａを供給する第一給液口３と、熱交換部２からの第一流体Ａを排出する第一排液口４と、熱交換部２に第二流体Ｂを供給する第二給液口５と、熱交換部２からの第二流体Ｂを排出する第二排液口６とを備える。
【００２４】
本実施形態において、熱交換部２は、図２乃至図４に示す如く、第一方向に重ね合わされた複数の伝熱プレート２０を備える。さらに、熱交換部２は、重ね合わされた複数の伝熱プレート２０を取り囲む外装体２１であって、第一給液口３、第一排液口４、第二給液口５、第二排液口６が取り付けられる外装体２１を備える。本実施形態において、熱交換部２は、重ね合わされた複数の伝熱プレート２０のうちの第一方向における中間位置にある伝熱プレート２０に対応して配置された第一仕切プレート２２であって、第一給液口３から第一排液口４に至る流路の流通方向を変更する第一仕切プレート２２と、重ね合わされた複数の伝熱プレート２０のうちの第一方向における中間位置にある伝熱プレート２０に対応して配置された第二仕切プレート２３であって、第二給液口５から第二排液口６に至る流路の流通方向を変更する第二仕切プレート２３とを備える。
【００２５】
なお、以下の説明において、第一方向をＺ軸方向とし、第一方向と直交する第二方向をＸ軸方向とし、第一方向及び第二方向のそれぞれと直交する第三方向をＹ軸方向とする。これに伴い、各図面に対し、Ｚ軸方向、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向に対応した直交三軸（Ｚ軸、Ｘ軸、Ｙ軸）又は直交二軸（Ｚ軸、Ｘ軸、Ｙ軸のうちの二軸）を補助的に図示している。
【００２６】
複数の伝熱プレート２０…のそれぞれは、図５及び図６に示す如く、Ｚ軸方向において第一面Ｓ１と、該第一面Ｓ１に対して反対を向く第二面Ｓ２とを有する。複数の伝熱プレート２０…のそれぞれは、Ｚ軸方向から見て互いに平行又は略平行な一対の端縁Ｅａ１，Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２を少なくとも二対含んだ輪郭Ｅａを有する。
【００２７】
本実施形態において、対となる端縁Ｅａ１，Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２は、同一方向に延びる。また、対となる端縁Ｅａ１，Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２は、異なる対の端縁Ｅａ１，Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２に対して異なる方向に延び、且つ異なる対の端縁Ｅａ１,Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２に接続されている。これに伴い、伝熱プレート２０は、異なる対の端縁Ｅａ１，Ｅａ２同士の接続によって形成される角部を四つ以上有する。
【００２８】
より具体的に説明すると、本実施形態において、伝熱プレート２０は、Ｚ軸方向から見て四角形状である。より正確には、伝熱プレート２０は、Ｚ軸方向から見て正方形状である。これに伴い、Ｚ軸方向から見た伝熱プレート２０の輪郭Ｅａには、互いに平行又は略平行な一対の端縁Ｅａ１，Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２を二対含んでいる。
【００２９】
すなわち、伝熱プレート２０の輪郭Ｅａは、Ｘ軸方向に間隔をあけ且つＹ軸方向に延びる一対の端縁（以下、第一端縁という）Ｅａ１，Ｅａ１と、Ｙ軸方向に間隔をあけ且つそれぞれがＸ軸方向に延びる一対の端縁（以下、第二端縁という）Ｅａ２，Ｅａ２とを含む。本実施形態において、第一端縁Ｅａ１，Ｅａ１及び第二端縁Ｅａ２，Ｅａ２のそれぞれは、直線状である。これに伴い、伝熱プレート２０は、四つの角部を有する。
【００３０】
伝熱プレート２０は、第一面Ｓ１に第一端縁Ｅａ１及び第二端縁Ｅａ２のそれぞれに対して交差する方向に延びる複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂが形成されるとともに、第二面Ｓ２に第一面Ｓ１の凹条２００ａと表裏の関係にある凸条２００ｂ及び第一面Ｓ１の凸条２００ｂと表裏の関係にある凹条２００ａが形成された伝熱部２００と、それぞれが二対のうちの一方の対を構成する第一端縁Ｅａ１を含む一対の第一延出部２０１，２０１であって、それぞれが伝熱部２００の外縁Ｅｂ１からＸ軸方向に延出した一対の第一延出部２０１，２０１と、それぞれが二対のうちの他方の対を構成する第二端縁Ｅａ２を含む一対の第二延出部２０２，２０２であって、それぞれが伝熱部２００の外縁Ｅｂ２からＹ軸方向に延出した一対の第二延出部２０２，２０２とを備える。
【００３１】
Ｚ軸方向から見た伝熱部２００の輪郭Ｅｂは、Ｚ軸方向から見た伝熱プレート２０の輪郭Ｅａの相似形である。本実施形態において、伝熱プレート２０は、Ｚ軸方向から見て正方形状であるため、伝熱部２００についてもＺ軸方向から見て正方形状である。
【００３２】
従って、伝熱部２００の輪郭Ｅｂには、互いに平行又は略平行な一対の外縁Ｅｂ１，Ｅｂ２が二対含まれる。本実施形態において、伝熱部２００の輪郭Ｅｂに含まれる外縁Ｅｂ１，Ｅｂ２は、伝熱プレート２０の輪郭Ｅａに含まれる端縁Ｅａ１，Ｅａ２（第一端縁Ｅａ１又は第二端縁Ｅａ２)と平行又は略平行である。
【００３３】
すなわち、伝熱部２００の輪郭Ｅｂは、Ｘ軸方向に間隔をあけ且つそれぞれがＹ軸方向に延びる一対の外縁（以下、第一外縁という）Ｅｂ１と、Ｙ軸方向に間隔をあけ且つそれぞれがＸ軸方向に延びる一対の外縁（以下、第二外縁という）Ｅｂ２とを含む。上述の如く、本実施形態において、第一端縁Ｅａ１及び第二端縁Ｅａ２のそれぞれは、直線状であるため、第一外縁Ｅｂ１及び第二外縁Ｅｂ２のそれぞれも直線状である。
【００３４】
図５に示す如く、伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に延びる。伝熱部２００の第一面Ｓ１には、上述の如く、凹条２００ａ及び凸条２００ｂが複数あり、該複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に対して直交する方向に並ぶ。すなわち、伝熱部２００の第一面Ｓ１の凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に対して直交する方向で交互に並んでいる。
【００３５】
上述の如く、伝熱部２００の第二面Ｓ２にある凹条２００ａは、第一面Ｓ１の凸条２００ｂと表裏の関係にあり、伝熱部２００の第二面Ｓ２にある凸条２００ｂは、第一面Ｓ１の凹条２００ａと表裏の関係にある。
【００３６】
これに伴い、図６に示す如く、伝熱部２００の第二面Ｓ２にある凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に延びる。また、伝熱部２００の第二面Ｓ２には、上述の如く、凹条２００ａ及び凸条２００ｂが複数あり、該複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に対して直交する方向に並ぶ。すなわち、伝熱部２００の第二面Ｓ２の凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に対して直交する方向で交互に並んでいる。
【００３７】
図５、図６、及び図７に示す如く、一対の第一延出部２０１，２０１のそれぞれは、Ｘ軸方向に基端と先端とを有する第一中段部２０１ａであって、Ｚ軸方向における第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部との間の位置で伝熱部２００に基端が接続された第一中段部２０１ａと、Ｘ軸方向と交差する方向に基端と先端とを有する第一折曲部２０１ｂであって、基端が第一中段部２０１ａの先端に接続され、伝熱部２００の第一面Ｓ１側に延出し且つ先端が二対の端縁Ｅａ１,Ｅａ２うちの一方の対を構成する端縁Ｅａ１となる第一折曲部２０１ｂとを備える。
【００３８】
一対の第一延出部２０１，２０１のうちの一方の第一延出部２０１の第一中段部２０１ａの基端は、一対の第一外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１のうちの一方の第一外縁Ｅｂ１に接続され、一対の第一延出部２０１，２０１のうちの他方の第一延出部２０１の第一中段部２０１ａの基端は、一対の第一外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１のうちの他方の第一外縁Ｅｂ１に接続される。
【００３９】
一対の第一延出部２０１，２０１のそれぞれの第一中段部２０１ａは、第一端縁Ｅａ１，Ｅａ１の延びる方向（Ｙ軸方向）を長手とする帯板状の部分であり、長手方向と直交する方向（短手方向）において、基端と先端とを有する。
【００４０】
第一中段部２０１ａは、図７に示す如く、第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部との間のＺ軸方向における途中位置を通る第一仮想平面ＢＬに沿うように、当該第一中段部２０１ａの基端が第一外縁Ｅｂ１に接続されている。本実施形態において、第一仮想平面ＢＬは、第一面Ｓ１の凹条２００ａと凸条２００ｂとの境界となる基準面に設定されている。
【００４１】
より具体的に説明すると、伝熱部２００の第一面Ｓ１の凹条２００ａは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に広がる基準面ＢＬからＺ軸方向に窪み、伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂは、基準面ＢＬからＺ軸方向に突出する。これに伴い、第一面Ｓ１の凹条２００ａと表裏の関係にある第二面Ｓ２の凸条２００ｂは、基準面ＢＬからＺ軸方向に突出し、第一面Ｓ１の凸条２００ｂと表裏の関係にある第二面Ｓ２の凹条２００ａは、基準面ＢＬからＺ軸方向に窪む。これを前提に、本実施形態において、第一面Ｓ１の凹条２００ａと凸条２００ｂとの境界となる基準面を第一仮想平面ＢＬとしている。従って、本実施形態において、第一延出部２０１の第一中段部２０１ａは、第一面Ｓ１の凹条２００ａ（凸条２００ｂ）と第二面Ｓ２の凹条２００ａ（凸条２００ｂ）との境界となる基準面ＢＬに沿う（通る）ように、伝熱部２００の第一外縁Ｅｂ１から延出している。
【００４２】
一対の第一延出部２０１，２０１のそれぞれにおいて、第一折曲部２０１ｂは、第一端縁Ｅａ１の延びる方向（Ｙ軸方向）を長手とする帯板状の部分であり、長手方向と直交する方向（短手方向）において、基端と先端とを有する。第一折曲部２０１ｂの基端は、対応する第一中段部２０１ａの先端の全長に亘って接続される。
【００４３】
第一折曲部２０１ｂは、自身の基端（第一中段部２０１ａの先端）を支点にして伝熱部２００の第一面Ｓ１側に曲げられている。本実施形態において、第一折曲部２０１ｂは、接続された第一中段部２０１ａに対して傾斜している。
【００４４】
具体的には、第一折曲部２０１ｂは、Ｘ軸方向において先端を基端よりも外側に位置させるように傾斜している。この第一折曲部２０１ｂの先端Ｅａ１は、Ｚ軸方向において伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と同一レベルに位置する。本実施形態において、第一折曲部２０１ｂの先端Ｅａ１を含む所定範囲は、重ね合わされる伝熱プレート２０との接続代（溶接代）として、Ｙ軸方向に延びる仮想線を曲率中心にしてＸ軸方向において外側に湾曲している。
【００４５】
図５及び図７に示す如く、本実施形態において、一対の第一延出部２０１，２０１のうちの少なくともの第一流路Ｒａの上流側を始点にした凹条２００ａが到達する第一延出部２０１は、第一中段部２０１ａからＺ軸方向に突出した少なくとも一つの第一凸部２０３を備える。
【００４６】
具体的には、上述の如く、伝熱部２００の第一面Ｓ１にある複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に延び、且つ、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に対して直交する方向に並ぶ。このため、その複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂの中には、一対の第二外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２のうちの一方の第二外縁Ｅｂ２を始点とし、一対の第一外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１のうちの一方の第一外縁Ｅｂ１を終点とする凹条２００ａ及び凸条２００ｂが存在する。従って、一方の第一外縁Ｅｂ１を終点とする凹条２００ａは、伝熱部２００と第一中段部２０１ａとの境界でＸ軸方向に向けて開放する。
【００４７】
これに伴い、一方の第二外縁Ｅｂ２を始点とする凹条２００ａが到達する第一延出部２０１は、第一中段部２０１ａを部分的に膨出させて第一面Ｓ１側に突出した第一凸部２０３を備える。
【００４８】
本実施形態では、図７に示す如く、一対の第一延出部２０１，２０１のそれぞれが、第一中段部２０１ａを第一面Ｓ１側に膨出させた第一凸部２０３を備える。
【００４９】
本実施形態において、第一凸部２０３は、第一中段部２０１ａの長手方向の略中央位置の一か所に配置される。第一凸部２０３は、Ｘ軸方向において第一中段部２０１ａの全幅に亘って形成される。すなわち、第一凸部２０３は、伝熱部２００の第一外縁Ｅｂ１と第一折曲部２０１ｂとの間の略全範囲に存在する。
【００５０】
本実施形態では、Ｚ軸方向において、第一凸部２０３の丁部は、伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凸条２００ｂの丁部よりも低い位置に設定される。すなわち、第一凸部２０３の基準面ＢＬからの突出量は、第一面Ｓ１の凸条２００ｂの基準面ＢＬからの突出量より小さい。
【００５１】
図５、図６、及び図８に示す如く、一対の第二延出部２０２，２０２のそれぞれは、Ｙ軸方向に基端と先端とを有する第二中段部２０２ａであって、Ｚ軸方向における第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部との間の位置で伝熱部２００に基端が接続された第二中段部２０２ａと、Ｙ軸方向と交差する方向に基端と先端とを有する第二折曲部２０２ｂであって、基端が第二中段部２０２ａの先端に接続され、伝熱部２００の第二面Ｓ２側に延出し且つ先端が二対の端縁Ｅａ１，Ｅａ２うちの一方の対を構成する端縁Ｅａ２となる第二折曲部２０２ｂとを備える。
【００５２】
一対の第二延出部２０２，２０２のうちの一方の第二延出部２０２の第二中段部２０２ａの基端は、一対の第二外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２のうちの一方の第二外縁Ｅｂ２に接続され、一対の第二延出部２０２，２０２のうちの他方の第二延出部２０２の第二中段部２０２ａの基端は、一対の第二外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２のうちの他方の第二外縁Ｅｂ２に接続される。
【００５３】
一対の第二延出部２０２，２０２のそれぞれの第二中段部２０２ａは、第二端縁Ｅａ２の延びる方向（Ｘ軸方向）を長手とする帯板状の部分であり、長手方向と直交する方向（短手方向）において、基端と先端とを有する。
【００５４】
第二中段部２０２ａは、図８に示す如く、第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部との間のＺ軸方向における途中位置を通る第二仮想平面ＢＬに沿うように、当該第二中段部２０２ａの基端が第二外縁Ｅｂ２に接続されている。本実施形態において、第二仮想平面ＢＬは、第一仮想平面ＢＬと共通の仮想平面である。すなわち、第二仮想平面ＢＬは、第一面Ｓ１の凹条２００ａと凸条２００ｂとの境界となる基準面に設定されている。
【００５５】
従って、本実施形態における第二延出部２０２の第二中段部２０２ａは、第一面Ｓ１の凹条２００ａ（凸条２００ｂ）と第二面Ｓ２の凹条２００ａ（凸条２００ｂ）との境界となる基準面ＢＬに沿う（通る）ように、伝熱部２００の第二外縁Ｅｂ２から延出している。
【００５６】
一対の第二延出部２０２，２０２のそれぞれにおいて、第二折曲部２０２ｂは、第二端縁Ｅａ２の延びる方向（Ｘ軸方向）を長手とする帯板状の部分であり、長手方向と直交する方向（短手方向）において、基端と先端とを有する。第二折曲部２０２ｂの基端は、対応する第二中段部２０２ａの先端の全長に亘って接続される。
【００５７】
第二折曲部２０２ｂは、自身の基端（第二中段部２０２ａの先端）を支点にして伝熱部２００の第二面Ｓ２側に曲げられている。本実施形態において、第二折曲部２０２ｂは、接続された第二中段部２０２ａに対して傾斜している。
【００５８】
具体的には、第二折曲部２０２ｂは、Ｙ軸方向において先端を基端よりも外側に位置させるように傾斜している。この第二折曲部２０２ｂの先端Ｅａ２は、Ｚ軸方向において伝熱部２００の第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部と同一レベルに位置する。本実施形態において、第二折曲部２０２ｂの先端Ｅａ２を含む所定範囲は、重ね合わされる伝熱プレート２０との接続代（溶接代）として、Ｘ軸方向に延びる仮想線を曲率中心にしてＹ軸方向において外側に湾曲している。
【００５９】
図６及び図８に示す如く、一対の第二延出部２０２，２０２のうちの少なくともの第二流路Ｒｂの上流側を始点にした凹条２００ａが到達する第二延出部２０２は、第二中段部２０２ａからＺ軸方向に突出した少なくとも一つの第二凸部２０４を備える。
【００６０】
具体的には、上述の如く、伝熱部２００の第二面Ｓ２にある複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂは、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に延び、且つ、Ｘ軸方向の成分とＹ軸方向の成分とを含む合成方向に対して直交する方向に並ぶ。このため、その複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂの中には、一対の第一外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１のうちの一方の第一外縁Ｅｂ１を始点とし、一対の第二外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２のうちの一方の第二外縁Ｅｂ２を終点とする凹条２００ａ及び凸条２００ｂが存在する。従って、一方の第二外縁Ｅｂ２を終点とする凹条２００ａは、伝熱部２００と第二中段部２０２ａとの境界でＹ軸方向に向けて開放する。これに伴い、一方の第一外縁Ｅｂ１を始点とする凹条２００ａが到達する第二延出部２０２は、第二中段部２０２ａを部分的に膨出させて第二面Ｓ２側に突出した第二凸部２０４を備える。
【００６１】
本実施形態では、図８に示す如く、一対の第二延出部２０２，２０２のそれぞれが、第二中段部２０２ａを第二面Ｓ２側に膨出させた第二凸部２０４を備える。
【００６２】
本実施形態において、第二凸部２０４は、第二延出部２０２の長手方向の略中央位置の一か所に配置される。第二凸部２０４は、Ｙ軸方向において第二中段部２０２ａの全幅に亘って形成される。すなわち、第二凸部２０４は、伝熱部２００の第二外縁Ｅｂ２と第二折曲部２０２ｂとの間の略全範囲に存在する。
【００６３】
本実施形態では、Ｚ軸方向において、第二凸部２０４の丁部は、伝熱部２００の第二面Ｓ２にある凸条２００ｂの丁部よりも低い位置に設定される。すなわち、第二凸部２０４の基準面ＢＬからの突出量は、第二面Ｓ２の凸条２００ｂの基準面ＢＬからの突出量より小さい。
【００６４】
複数の伝熱プレート２０は、輪郭Ｅａを一致又は略一定させるようにＺ軸方向に重ね合わされる。具体的には、図９及び図１０に示す如く、複数の伝熱プレート２０のそれぞれは、自身の伝熱部２００の第一面Ｓ１をＺ軸方向の一方側で隣り合う伝熱プレート２０の伝熱部２００の第一面Ｓ１を対向させるとともに、自身の伝熱部２００の第二面Ｓ２をＺ軸方向の他方側で隣り合う伝熱プレート２０の伝熱部２００の第二面Ｓ２を対向させる。
【００６５】
伝熱部２００の第一面Ｓ１同士を対向させる二つの伝熱プレート２０は、図１１及び図１２に示す如く、互いの伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂ同士を交差衝合させるように、一方の伝熱プレート２０に対して他方の伝熱プレート２０がＺ軸方向に延びる仮想線を中心にして１８０°回転させて配置される。
【００６６】
また、図１３及び図１４に示す如く、伝熱部２００の第二面Ｓ２同士を対向させる二つの伝熱プレート２０は、互いの伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂ同士を交差衝合させるように、一方の伝熱プレート２０に対して他方の伝熱プレート２０がＺ軸方向に延びる仮想線を中心にして１８０°回転させて配置される。
【００６７】
この状態において、図９及び図１０に示す如く、伝熱部２００の第一面Ｓ１同士を対向させた伝熱プレート２０の第一折曲部２０１ｂの先端（第一端縁Ｅａ１)同士は、線状に突き合わせた状態となり、伝熱部２００の第二面Ｓ２同士を対向させた伝熱プレート２０の第二折曲部２０２ｂの先端（第二端縁Ｅａ２）同士は、線状に突き合わせた状態となる。これに伴い、突き合わせ状態になった第一折曲部２０１ｂの先端（第一端縁Ｅａ１)同士が溶接によって接続され、突き合わせ状態になった第二折曲部２０２ｂの先端（第二端縁Ｅａ２）同士が溶接によって接続される。
【００６８】
すなわち、第一折曲部２０１ｂの先端（第一端縁Ｅａ１)を含んだ部分同士が溶け込んだ第一溶接部２０５がＹ軸方向に延びて形成され、第二折曲部２０２ｂの先端（第二端縁Ｅａ２）を含んだ部分同士が溶け込んだ第二溶接部２０６がＸ軸方向に延びて形成される。
【００６９】
これにより、伝熱部２００の第一面Ｓ１同士を対向させた伝熱プレート２０間には、何れか一方の第二端縁Ｅａ２間を第一流入口Ｒａ１とするとともに、何れか他方の第二端縁Ｅａ２間を第一流出口Ｒａ２とする第一流路ＲａがＹ軸方向に延びて形成され（図１０参照）、伝熱部２００の第二面Ｓ２同士を対向させた伝熱プレート２０間には、何れか一方の第一端縁Ｅａ１間を第二流入口Ｒｂ１とするとともに、何れか他方の第一端縁Ｅａ１間を第二流出口Ｒｂ２とする第二流路ＲｂがＸ軸方向に延びて形成される（図９参照）。
【００７０】
本実施形態において、図１５に示す如く、第一溶接部２０５は、第一流路Ｒａ内で露出し、図１６に示す如く、第二溶接部２０６は、第二流路Ｒｂ内で露出している。
【００７１】
具体的に説明すると、図１５に示す如く、第一折曲部２０１ｂは、接続された第一中段部２０１ａに対して先端Ｅａ１側ほどＸ軸方向において外側に位置するように傾斜している。そのため、伝熱部２００の第一面Ｓ１同士を対向させた伝熱プレート２０の第一折曲部２０１ｂの内面は、第一流路Ｒａの内側に向かうほど拡大した空間を形成する。
【００７２】
第一流路Ｒａ内に露出する第一溶接部２０５は、接続された二つの第一折曲部２０１ｂのそれぞれの内面に対する二本の仮想線（以下、第一仮想線という）ＶＬ１の交点Ｐ１を含むように形成される。本実施形態において、第一折曲部２０１ｂの先端Ｅａ１を含む所定範囲が外側に向けて湾曲しているため、二本の第一仮想線ＶＬ１のそれぞれは、第一折曲部２０１ｂの湾曲した内面に対する接線（湾曲した内面（第一面Ｓ１）と一点を共有する線）である。二本の第一仮想線ＶＬ１は、溶接前における先端Ｅａ１の突き合わせ位置を通ってＸ軸方向に延びる仮想線（図示しない）を基準に互いに対称な関係にある。
【００７３】
本実施形態において、第一溶接部２０５は、第一流路Ｒａに露出するとともに、第一流路Ｒａの内側に向けて膨出している。すなわち、第一溶接部２０５のＺ軸方向における両エッジは、第一仮想線ＶＬ１の交点Ｐ１よりもＸ軸方向において第一流路Ｒａ側にある。
【００７４】
図１６に示す如く、第二折曲部２０２ｂは、接続された第二中段部２０２ａに対して先端側ほどＹ軸方向において外側に位置するように傾斜している。そのため、伝熱部２００の第二面Ｓ２同士を対向させた伝熱プレート２０の第二折曲部２０２ｂの内面は、第二流路Ｒｂの内側に向かうほど拡大した空間を形成する。
【００７５】
これに伴い、第二流路Ｒｂ内に露出する第二溶接部２０６は、接続された二つの第二折曲部２０２ｂのそれぞれの内面に対する二本の仮想線（以下、第二仮想線という）ＶＬ２の交点Ｐ２を含むように形成される。本実施形態において、第二折曲部２０２ｂの先端Ｅａ２を含む所定範囲が外側に向けて湾曲しているため、二本の第二仮想線ＶＬ２のそれぞれは、第二折曲部２０２ｂの湾曲した内面に対する接線（湾曲した内面（第二面Ｓ２）と一点を共有する線）である。二本の第二仮想線ＶＬ２は、溶接前における先端Ｅａ２の突き合わせ位置を通ってＹ軸方向に延びる仮想線（図示しない）を基準に互いに対称な関係にある。
【００７６】
本実施形態において、第二溶接部２０６は、第二流路Ｒｂに露出するとともに、第二流路Ｒｂの内側に向けて膨出している。すなわち、第二溶接部２０６のＸ軸方向における両エッジは、第二仮想線ＶＬ２の交点Ｐ２よりもＸ軸方向において第二流路Ｒｂ側にある。
【００７７】
このように、複数の伝熱プレート２０がＺ軸方向に重ね合わされ、隣り合う伝熱プレート２０の第一端縁Ｅａ１，Ｅａ１同士が接続されるとともに、隣り合う伝熱プレート２０の第二端縁Ｅａ２，Ｅａ２同士が接続されることにより、複数の伝熱プレート２０は、図２乃至図４、図９及び図１０に示す如く、一体となり、伝熱プレート積層体ＬＢを構成する。
【００７８】
複数の伝熱プレート２０は、上述の如く、輪郭Ｅａを一致させた状態で重ね合わされる。これに伴い、伝熱プレート積層体ＬＢは、図９及び図１０に示す如く、各伝熱プレート２０の一方の第一端縁Ｅａ１同士を接続した第一溶接部２０５がＺ軸方向に並ぶ第一表面Ｓａと、各伝熱プレート２０の他方の第一端縁Ｅａ１同士を接続した第一溶接部２０５がＺ軸方向に並ぶ第二表面Ｓｂと、各伝熱プレート２０の一方の第二端縁Ｅａ２を接続した第二溶接部２０６がＺ軸方向に並ぶ第三表面Ｓｃと、各伝熱プレート２０の他方の第二端縁Ｅａ２同士を接続した第二溶接部２０６がＺ軸方向に並ぶ第四表面Ｓｄとを周囲に含む。
【００７９】
伝熱プレート積層体ＬＢの第一表面Ｓａは、図９に示す如く、それぞれがＺ軸方向と直交する方向に延び且つＺ軸方向に間隔をあけた複数の第一溶接部２０５と、Ｚ軸方向で隣り合う第一溶接部２０５間によって画定され、それぞれが対応する第二流路Ｒｂと繋がる複数の第二流入口Ｒｂ１及び第二流出口Ｒｂ２の少なくとも何れか一方とを含む。
【００８０】
伝熱プレート積層体ＬＢの第二表面Ｓｂは、それぞれがＺ軸方向と直交する方向に延び且つＺ軸方向に間隔をあけた複数の第一溶接部２０５と、Ｚ軸方向で隣り合う第一溶接部２０５間によって画定され、それぞれが対応する第二流路Ｒｂと繋がる複数の第二流入口Ｒｂ１及び第二流出口Ｒｂ２の少なくとも何れか他方とを含む。
【００８１】
伝熱プレート積層体ＬＢの第三表面Ｓｃは、図１０に示す如く、それぞれがＺ軸方向と直交する方向に延び且つＺ軸方向に間隔をあけた複数の第二溶接部２０６と、Ｚ軸方向で隣り合う第二溶接部２０６間によって画定され、それぞれが対応する第一流路Ｒａと繋がる複数の第一流入口Ｒａ１及び複数の第一流出口Ｒａ２の少なくとも何れか一方とを含む。
【００８２】
伝熱プレート積層体ＬＢの第四表面Ｓｄは、それぞれがＺ軸方向と直交する方向に延び且つＺ軸方向に間隔をあけた複数の第二溶接部２０６と、Ｚ軸方向で隣り合う第二溶接部２０６間によって画定され、それぞれが対応する第一流路Ｒａと繋がる複数の第一流入口Ｒａ１及び複数の第一流出口Ｒａ２の少なくとも何れか他方とを含む。
【００８３】
図４に戻り、外装体２１は、複数の伝熱プレート２０（伝熱プレート積層体ＬＢ）の周囲に配置される複数の外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５と、複数の外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５を複数の伝熱プレート２０（伝熱プレート積層体ＬＢ）に対して定位置で支持する支持フレーム２１６とを備える。
【００８４】
外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５には、Ｚ軸方向の延びる中心線を基準とした複数の伝熱プレート２０の周囲に配置されるもの２１０，２１１，２１２，２１３と、Ｚ軸方向において複数の伝熱プレート２０の両側に配置されるもの２１４，２１５とが含まれる。
【００８５】
重ね合わされた複数の伝熱プレート２０の周囲に配置される外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５は、伝熱プレート２０の輪郭Ｅａに含まれる端縁Ｅａ１，Ｅａ２の数に応じて設けられる。すなわち、複数の伝熱プレート２０の周囲に配置される外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５は、伝熱プレート積層体ＬＢの周囲にできる表面Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄの数に応じて設けられる。
【００８６】
本実施形態において、伝熱プレート２０は、Ｚ軸方向から見て四角形状（正方形状）であり、輪郭Ｅａに四つの端縁（一対の第一端縁Ｅａ１，Ｅａ１、及び一対の第二端縁Ｅａ２，Ｅａ２）が含まれる。これに伴い、伝熱プレート積層体ＬＢの周囲には、四つの外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５が配置される。
【００８７】
具体的には、本実施形態に係るプレート式熱交換器１（熱交換部２）は、外装プレート２１０，２１１，２１２，２１３，２１４，２１５として、伝熱プレート積層体ＬＢの第一表面Ｓａの全面に対向する第一外装プレート２１０と、伝熱プレート積層体ＬＢの第二表面Ｓｂの全面に対向する第二外装プレート２１１と、伝熱プレート積層体ＬＢの第三表面Ｓｃの全面と対向する第三外装プレート２１２と、伝熱プレート積層体ＬＢの第四表面Ｓｄの全面に対向する第四外装プレート２１３とを備える。
【００８８】
本実施形態において、第一外装プレート２１０には、第二給液口５及び第二排液口６が取り付けられる。具体的には、第一外装プレート２１０は、Ｚ軸方向と直交する方向に貫通した二つの貫通孔（図示しない）であって、Ｚ軸方向に間隔をあけて配置された二つの貫通孔を有する。本実施形態において、第一外装プレート２１０の二つの貫通孔は、Ｚ軸方向における当該第一外装プレート２１０の中間位置を基準にした対称位置に配置される。そして、第一外装プレート２１０には、第二給液口５が二つの貫通孔のうちの一方の貫通孔と連通するように取り付けられ、第二排液口６が二つの貫通孔のうちの他方の貫通孔と連通するように取り付けられる。
【００８９】
また、本実施形態において、第三外装プレート２１２には、第一給液口３及び第一排液口４が取り付けられる。具体的には、第三外装プレート２１２は、Ｚ軸方向と直交する方向に貫通した二つの貫通孔であって、Ｚ軸方向に間隔をあけて配置された二つの貫通孔を有する。本実施形態において、第三外装プレート２１２の二つの貫通孔は、Ｚ軸方向における当該第三外装プレート２１２の中間位置を基準にした対称位置に配置される。そして、第三外装プレート２１２には、第一給液口３が二つの貫通孔のうちの一方の貫通孔と連通するように取り付けられ、第一排液口４が二つの貫通孔のうちの他方の貫通孔と連通するように取り付けられる。
【００９０】
第二外装プレート２１１及び第四外装プレート２１３のそれぞれは、伝熱プレート積層体ＬＢと対向する領域に貫通孔がなく、伝熱プレート積層体ＬＢの対応する面（第二表面Ｓｂ、第四表面Ｓｄ）を完全に覆う。
【００９１】
Ｚ軸方向において複数の伝熱プレート２０の両側に配置される外装プレート２１４，２１５は、伝熱プレート２０のＺ軸方向から見た形状及びサイズに対応している。本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、複数の伝熱プレート２０を重ね合わせる方向を上下方向にして配置される。これに伴い、熱交換部２は、Ｚ軸方向において複数の伝熱プレート２０の両側に配置される外装プレート２１４，２１５として、伝熱プレート積層体ＬＢの下端を支持するアンダープレート２１４と、伝熱プレート積層体ＬＢの上端に重ねられるアッパープレート２１５とを備える。
【００９２】
支持フレーム２１６は、伝熱プレート２０の角部のそれぞれに対応して配置される複数の柱体２１６ａ…により構成される。本実施形態において、伝熱プレート２０が四角形状であるため、柱体２１６ａ…は、伝熱プレート２０の角部に対応して四つ設けられる。
【００９３】
本実施形態において、柱体２１６ａ…は、角柱状であり、自身の中心線をＺ軸方向に一致させた状態で、自身の一つの角部を伝熱プレート２０の一つの角部に一致させて配置される。すなわち、柱体２１６ａ…は、自身の角部を伝熱プレート積層体ＬＢの一つの角部に沿わせて配置される。
【００９４】
本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、伝熱プレート積層体ＬＢとアンダープレート２１４との間及び伝熱プレート積層体ＬＢとアッパープレート２１５との間のそれぞれに配置されるライニング部材２１７を備える。すなわち、プレート式熱交換器１は、伝熱プレート積層体ＬＢをＺ軸方向で挟む一対のライニング部材２１７であって、それぞれが対向する伝熱プレート２０に溶接によって固定されたライニング部材２１７を備える。ライニング部材２１７は、Ｚ軸方向から見て四角形状をなし、四隅（四つの角部）に切欠きが設けられている。これに伴い、本実施形態において、四つの柱体２１６ａ…は、二つのライニング部材２１７，２１７のそれぞれの角部に対して嵌め合わされた状態で配置される。
【００９５】
第一外装プレート２１０は、伝熱プレート積層体ＬＢの第一表面Ｓａの両側にある二本の柱体２１６ａ…に対して液密な状態で該二本の柱体２１６ａ…に連結され、第二外装プレート２１１は、伝熱プレート積層体ＬＢの第二表面Ｓｂの両側にある二本の柱体２１６ａ…に対して液密な状態で該二本の柱体２１６ａ…に連結される。また、第三外装プレート２１２は、伝熱プレート積層体ＬＢの第三表面Ｓｃの両側にある二本の柱体２１６ａ…に対して液密な状態で該二本の柱体２１６ａ…に連結され、第四外装プレート２１３は、伝熱プレート積層体ＬＢの第四表面Ｓｄの両側にある二本の柱体２１６ａ…に対して液密な状態で該二本の柱体２１６ａ…に連結される。
【００９６】
これにより、第一外装プレート２１０は、伝熱プレート積層体ＬＢの第一表面Ｓａと間隔をあけて対向し、第二外装プレート２１１は、伝熱プレート積層体ＬＢの第二表面Ｓｂと間隔をあけて対向する。第三外装プレート２１２は、伝熱プレート積層体ＬＢの第三表面Ｓｃと間隔をあけて対向し、第四外装プレート２１３は、伝熱プレート積層体ＬＢの第四表面Ｓｄと間隔をあけて対向する。
【００９７】
なお、アンダープレート２１４及びアッパープレート２１５のそれぞれは、伝熱プレート積層体ＬＢに重ね合わされた状態で、四つの柱体２１６ａ…、第一外装プレート２１０、第二外装プレート２１１、第三外装プレート２１２、及び第四外装プレート２１３に連結される。
【００９８】
第一仕切プレート２２及び第二仕切プレート２３は、Ｚ軸方向に重ね合わされた複数の伝熱プレート２０のＺ軸方向の中間位置にある伝熱プレート２０に接続される。具体的には、第一仕切プレート２２は、伝熱プレート積層体ＬＢを構成する複数の伝熱プレート２０のうちのＺ軸方向の中間位置にある伝熱プレート２０の一方の第二端縁Ｅａ２と第三外装プレート２１２とに密接し、該伝熱プレート２０の第二端縁Ｅａ２と第三プレート２１２との間を液密に閉じる。これに対し、第二仕切プレート２３は、伝熱プレート積層体ＬＢを構成する複数の伝熱プレート２０のうちのＺ軸方向の中間位置にある伝熱プレート２０の一方の第一端縁Ｅａ１と第一外装プレート２１０とに密接し、該伝熱プレート２０の第一端縁Ｅａ１と第一外装プレート２１０との間を液密に閉じる。
【００９９】
これにより、第一仕切プレート２２及び第二仕切プレート２３は、伝熱プレート積層体ＬＢを疑似的にＺ軸方向で二つのブロックＢ１，Ｂ２に区切る。
【０１００】
具体的には、図９に示す如く、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか一方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、上側にある一方のブロックＢ１）の第一表面Ｓａにある第一溶接部２０５間が第二流入口Ｒｂ１となるとともに、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか他方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、下側にある他方のブロックＢ２）の第一表面Ｓａにある第一溶接部２０５間が第二流出口Ｒｂ２となる。これに伴い、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか一方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、上側にある一方のブロックＢ１）の第二表面Ｓｂにある第一溶接部２０５間が第二流出口Ｒｂ２となるとともに、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか他方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、下側にある一方のブロックＢ１）の第二表面Ｓｂにある第一溶接部２０５間が第二流入口Ｒｂ１となる。
【０１０１】
さらに、図１０に示す如く、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか一方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、下側にある他方のブロックＢ２）の第三表面Ｓｃにある第二溶接部２０６間が第一流入口Ｒａ１となるとともに、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか他方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、上側にある一方のブロックＢ１）の第三表面Ｓｃにある第二溶接部２０６間が第一流出口Ｒａ２となる。これに伴い、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか一方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、下側にある他方のブロックＢ２）の第四表面Ｓｄにある第二溶接部２０６間が第一流出口Ｒａ２となるとともに、伝熱プレート積層体ＬＢのうちの何れか他方のブロックＢ１，Ｂ２（本実施形態においては、上側にある一方のブロックＢ１）の第四表面Ｓｄにある第二溶接部２０６間が第一流入口Ｒａ１となる。
【０１０２】
本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、以上の通りであり、第一流体Ａが第一給液口３から供給されると、第一流体Ａは、図２、及び図１１に示す如く、伝熱プレート積層体ＬＢの他方のブロックＢ２にある複数の第一流入口Ｒａ１を介して複数の第一流路Ｒａを流通した上で複数の第一流出口Ｒａ２から流出し、第四外装プレート２１３によって方向変換される。そして、第一流体Ａは、図２及び図１２に示す如く、伝熱プレート積層体ＬＢの一方のブロックＢ１にある複数の第一流入口Ｒａ１を介して複数の第一流路Ｒａを流通した上で複数の第一流出口Ｒａ２から流出し、第一排液口４から排液される。
【０１０３】
また、これに併せ、第二流体Ｂが第二給液口５から供給されると、第二流体Ｂは、図３、及び図１３に示す如く、伝熱プレート積層体ＬＢの一方のブロックＢ１にある複数の第二流入口Ｒｂ１を介して複数の第二流路Ｒｂを流通した上で複数の第二流出口Ｒｂ２から流出し、第二外装プレート２１１によって方向変換される。そして、第二流体Ｂは、図３及び図１４に示す如く、伝熱プレート積層体ＬＢの他方のブロックＢ２にある複数の第二流入口Ｒｂ１を介して複数の第二流路Ｒｂを流通した上で複数の第二流出口Ｒｂ２から流出し、第二排液口６から排液される。
【０１０４】
このように第一流路Ｒａで第一流体Ａが流通するとともに、第二流路Ｒｂで第二流体Ｂが流通することにより、第一流体Ａ及び第二流体Ｂは、第一流路Ｒａと第二流路Ｒｂとの境界となる伝熱プレート２０（伝熱部２００）を介して熱交換を行う。
【０１０５】
ところで、第一流体Ａが第一流路Ｒａを流通する際、第一流体Ａは、主として対向する伝熱部２００間をＹ軸方向に流通するが、その中には、間隔をあけて対向する第一中段部２０１ａ間に直接入り込むものや、第一流路Ｒａを画定する伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凹条２００ａに沿って流れ、第一中段部２０１ａ間に入り込むものがある。
【０１０６】
本実施形態において、伝熱プレート２０は、図９に示す如く、第一流路Ｒａの上流側から延びる凹条２００ａが開放する境界を画定する第一中段部２０１ａから相手方に向けて突出した第一凸部２０３を有するため、第一中段部２０１ａ間を流通しようとする第一流体Ａの流れを阻害する。これにより、第一中段部２０１ａ間にある第一流体Ａに抵抗を与え、該第一流体Ａを主たる経路に戻す或いは第一中段部２０１ａ間で停滞させるため、第一中段部２０１ａ間に入った第一流体Ａを熱交換に寄与させることができる。
【０１０７】
特に、本実施形態において、対向する伝熱プレート２０のそれぞれが対応した位置に第一凸部２０３を有し、該第一凸部２０３が伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凸条２００ｂよりも低いため、対向する第一凸部２０３間に僅かに空間ができる。従って、第一中段部２０１ａ間にある第一流体Ａは、第一凸部２０３間の空間を通って下流側に流通できる。これにより、第一流体Ａに不純物等が含まれている場合、その不純物が第一中段部２０１ａ間で堆積し、腐敗する等をいった事態になることが防止される。
【０１０８】
また、第二流体Ｂが第二流路Ｒｂを流通する際も同様である。具体的には、図１０に示す如く、第二流体Ｂが第二流路Ｒｂを流通する際、第二流体Ｂは、主として対向する伝熱部２００間をＸ軸方向に流通するが、その中には、間隔をあけて対向する第二中段部２０２ａ間に直接入り込むものや、第二流路Ｒｂを画定する伝熱部２００の第二面Ｓ２にある凹条２００ａに沿って流れ、第二中段部２０２ａ間に入り込むものがある。
【０１０９】
本実施形態において、伝熱プレート２０は、第二流路Ｒｂの上流側から延びる凹条２００ａが開口する境界を画定する第二中段部２０２ａから相手方に向けて突出した第二凸部２０４を有するため、第二中段部２０２ａ間を流通しようとする第二流体Ｂの流れを阻害する。これにより、第二中段部２０２ａ間にある第二流体Ｂに抵抗を与え、該第二流体Ｂを主たる経路に戻す或いは第二中段部２０２ａ間で停滞させるため、第二中段部２０２ａ間に入った第二流体Ｂを熱交換に寄与させることができる。
【０１１０】
特に、本実施形態において、対向する伝熱プレート２０のそれぞれが対応した位置に第二凸部２０４を有し、該第二凸部２０４が伝熱部２００の第二面Ｓ２にある凸条２００ｂよりも低いため、対向する第二凸部２０４間に僅かに空間ができる。従って、第二中段部２０２ａ間にある第二流体Ｂは、第二凸部２０４間の空間を通って下流側に流通できる。これにより、第二流体Ｂに不純物等が含まれている場合、その不純物が第二中段部２０２ａ間で堆積し、腐敗する等をいった事態になることが防止される。
【０１１１】
さらに、本実施形態に係るプレート式熱交換器１においては、流体の流体圧の作用によって伝熱プレート２０の接続部分が損傷することが防止される。
【０１１２】
具体的には、第一流体Ａが第一流路Ｒａを流通する際、Ｚ軸方向で隣り合う伝熱プレート２０（伝熱部２００）には流体圧が作用し、第一流体Ａ（流体圧）が隣り合う伝熱プレート２０（伝熱部２００）をＺ軸方向において離間させようとする。このとき、第一折曲部２０１ｂが先端Ｅａ１側を支点に起き上がろうとし、隣り合う伝熱プレート２０の第一端縁Ｅａ１，Ｅａ１同士を接続した部分にも同様の互いに離間しようとする。そのため、第一溶接部２０５に対して、隣り合う伝熱プレート２０が離間しようとする力（第一折曲部２０１ｂが先端Ｅａ１側を支点に起き上がろうとする力）が作用することになるが、本実施形態において、第一端縁Ｅａ１，Ｅａ１同士を接続する第一溶接部２０５が第一流路Ｒａ内に露呈しているため、その力が第一流路Ｒａ内に露呈する第一溶接部２０５の表面で分散される。従って、第一溶接部２０５の一か所に力が集中的に作用しないため、第一溶接部２０５に亀裂等入ることなく第一溶接部２０５が十分に対抗する。
【０１１３】
特に、本実施形態において、第一流路Ｒａ内に露出する第一溶接部２０５は、図１５に示す如く、接続された二つの第一折曲部２０１ｂのそれぞれの内面に沿った二本の第一仮想線ＶＬ１の交点Ｐ１を含むように形成されるため、二つの第一折曲部２０１ｂの離間の起点となる箇所（交点Ｐ１と一致する部分）が二つの第一折曲部２０１ｂに跨って形成される第一溶接部２０５によって埋められている。これにより、第一溶接部２０５の亀裂等の発生要因となる二つの第一折曲部２０１ｂの離間（起き上がり）が抑えられる。従って、本実施形態では、第一溶接部２０５は、第一流体Ａの流体圧の影響で発生する力に対する対抗性を有するだけでなく、自身に影響を与える発生要因を解消できるため、亀裂や割れ等の損傷の発生をより抑えることができる。
【０１１４】
また、第二流体Ｂが第二流路Ｒｂを流通する際、Ｚ軸方向で隣り合う伝熱プレート２０（伝熱部２００）には流体圧が作用し、第二流体Ｂ（流体圧）が隣り合う伝熱プレート２０（伝熱部２００）をＺ軸方向において離間させようとする。このとき、第二折曲部２０２ｂが先端Ｅａ２側を支点に起き上がろうとし、隣り合う伝熱プレート２０の第二端縁Ｅａ２，Ｅａ２同士を接続した部分にも同様の互いに離間しようとする。そのため、第二溶接部２０６に対して、隣り合う伝熱プレート２０が離間しようとする力（第二折曲部２０２ｂが先端Ｅａ２側を支点に起き上がろうとする力）が作用することになるが、本実施形態において、第二端縁Ｅａ２，Ｅａ２同士を接続する第二溶接部２０６が第二流路Ｒｂ内に露呈しているため、その力が第二流路Ｒｂ内に露呈する第二溶接部２０６の表面で分散される。従って、第二溶接部２０６の一か所に力が集中的に作用しないため、第二溶接部２０６に亀裂等入ることなく第二溶接部２０６が十分に対抗する。
【０１１５】
特に、本実施形態において、第二流路Ｒｂ内に露出する第二溶接部２０６は、図１６に示す如く、接続された二つの第二折曲部２０２ｂのそれぞれの内面に沿った二本の第二仮想線ＶＬ２の交点Ｐ２を含むように形成されるため、二つの第二折曲部２０２ｂの離間の起点となる箇所（交点Ｐ２と一致する部分）が二つの第二折曲部２０２ｂに跨って形成される第二溶接部２０６によって埋められている。これにより、第二溶接部２０６の亀裂等の発生要因となる二つの第二折曲部２０２ｂの離間（起き上がり）が抑えられる。従って、本実施形態では、第二溶接部２０６は、第二流体Ｂの流体圧の影響で発生する力に対する対抗性を有するだけでなく、自身に影響を与える発生要因を解消できるため、亀裂や割れ等の損傷の発生をより抑えることができる。
【０１１６】
以上のように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、それぞれがＺ軸方向から見て互いに平行又は略平行な一対の端縁Ｅａ１，Ｅａ２を少なくとも二対を含んだ輪郭Ｅａを有する複数の伝熱プレート２０であって、Ｚ軸方向において第一面Ｓ１と該第一面Ｓ１に対して反対を向く第二面Ｓ２とを有し、輪郭Ｅａを一致又は略一定させるようにＺ軸方向に重ね合わされた複数の伝熱プレート２０を備え、複数の伝熱プレート２０のそれぞれは、第一面Ｓ１に二対の端縁Ｅａ１，Ｅａ２のそれぞれに対して交差する方向に延びる複数の凹条２００ａ及び凸条２００ｂが形成されるとともに、第二面Ｓ２に第一面Ｓ１の凹条２００ａと表裏の関係にある凸条２００ｂ及び第一面Ｓ１の凸条２００ｂと表裏の関係にある凹条２００ａが形成された伝熱部２００と、それぞれが二対のうちの一方の対を構成する端縁Ｅａ１を含む一対の第一延出部２０１であって、それぞれが伝熱部２００の外縁Ｅｂ１からＺ軸方向と直交するＸ軸方向に延出した一対の第一延出部２０１と、それぞれが二対のうちの他方の対を構成する端縁Ｅａ２を含む一対の第二延出部２０２であって、それぞれが伝熱部２００の外縁Ｅｂ２からＺ軸方向及びＸ軸方向と交差する方向に延出した一対の第二延出部２０２とを備え、一対の第一延出部２０１のそれぞれは、Ｘ軸方向に基端と先端とを有する第一中段部２０１ａであって、Ｚ軸方向における第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部との間を通る第一仮想平面ＢＬに沿うように、伝熱部２００の外縁Ｅｂ１に基端が接続された第一中段部２０１ａと、基端と先端とを有する第一折曲部２０１ｂであって、基端が第一中段部２０１ａの先端に接続されて伝熱部２００の第一面Ｓ１側に延出し且つ先端が二対のうちの一方の対を構成する端縁Ｅａ１となる第一折曲部２０１ｂとを備え、一対の第二延出部２０２のそれぞれは、Ｚ軸方向及びＸ軸方向と交差する方向に基端と先端とを有する第二中段部２０２ａであって、Ｚ軸方向における第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部と第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部との間を通る第二仮想平面ＢＬに沿うように、伝熱部２００の外縁Ｅｂ２に基端が接続された第二中段部２０２ａと、基端と先端とを有する第二折曲部２０２ｂであって、基端が第二中段部２０２ａの先端に接続されて伝熱部２００の第二面Ｓ２側に延出し且つ先端が二対のうちの他方の対を構成する端縁Ｅａ２となる第二折曲部２０２ｂとを備え、複数の伝熱プレート２０のそれぞれは、伝熱部２００の第一面Ｓ１をＺ軸方向の一方側で隣り合う伝熱プレート２０の伝熱部２００の第一面Ｓ１と対向させた状態で、対向する第一延出部２０１における第一折曲部２０１ｂの先端Ｅａ１同士が接続されることで、隣り合う伝熱部２００の第一面Ｓ１間に第一流体Ａを流通させる第一流路Ｒａを形成するとともに、伝熱部２００の第二面Ｓ２をＺ軸方向の他方側で隣り合う伝熱プレート２０の伝熱部２００の第二面Ｓ２と対向させた状態で、対向する第二延出部２０２における第二折曲部２０２ｂの先端Ｅａ２同士が接続されることで、隣り合う伝熱部２００の第二面Ｓ２間に第二流体Ｂを流通させる第二流路Ｒｂを形成し、複数の伝熱プレート２０のそれぞれにおいて、一対の第一延出部２０１のうちの少なくとも第一流路Ｒａの上流側を始点にした凹条２００ａが到達する第一延出部２０１は、第一中段部２０１ａからＺ軸方向に突出する少なくとも一つの第一凸部２０３であって、第一面Ｓ１を対向させる相手方の伝熱プレート２０に向けて突出した少なくとも一つの第一凸部２０３を備え、一対の第二延出部２０２のうちの少なくとも第二流路Ｒｂの上流側を始点にした凹条２００ａが到達する第二延出部２０２は、第二中段部２０２ａからＺ軸方向に突出する少なくとも一つの第二凸部２０４であって、第二面Ｓ２を対向させる相手方の伝熱プレート２０に向けて突出した少なくとも一つの第二凸部２０４を備える。
【０１１７】
上記構成によれば、第一流体Ａが第一面Ｓ１の凹条２００ａを通って対向する第一中段部２０１ａ間に到達し、その第一中段部２０１ａ間で流れようとすると、第一凸部２０３が第一流体Ａの流れを阻害する。これにより、第一中段部２０１ａ間にある第一流体Ａに抵抗を与え、該第一流体Ａを主たる経路に戻す或いは第一中段部２０１ａ間で停滞させるため、第一中段部２０１ａ間に入った第一流体Ａを熱交換に寄与させることができる。
【０１１８】
また、第二流体Ｂが第二面Ｓ２の凹条２００ａを通って対向する第二中段部２０２ａ間に到達し、その第二流体Ｂが第二中段部２０２ａ間で流れようとすると、第二凸部２０４が第二流体Ｂの流れを阻害する。これにより、第二中段部２０２ａ間にある第二流体Ｂに抵抗を与え、該第二流体Ｂを主たる経路に戻す或いは第二中段部２０２ａ間で停滞させるため、第二中段部２０２ａ間に入った第二流体Ｂを熱交換に寄与させることができる。
【０１１９】
このように、本実施形態に係るプレート式熱交換器１は、第一流体Ａ及び第二流体Ｂの双方を熱交換に寄与させることができるため、隣り合う伝熱プレート２０の直線状の端縁Ｅａ１，Ｅａ１，Ｅａ２，Ｅａ２同士を液密に接合することで流路を形成しても、熱交換効率の低下を抑えることができるという優れた効果を奏し得る。
【０１２０】
本実施形態において、複数の伝熱プレート２０のそれぞれにおいて、一対の第一延出部２０１のそれぞれは、第一凸部２０３を少なくとも一つ備え、一対の第二延出部２０２のそれぞれは、第二凸部２０４を少なくとも一つ備える。
【０１２１】
上記構成によれば、第一凸部２０３が隣り合う伝熱プレート２０の第一中段部２０１ａの双方から突出するため、第一中段部２０１ａ間を流通しようとする第一流体Ａに大きな抵抗を与えることができる。また、第二凸部２０４が隣り合う伝熱プレート２０の第二中段部２０２ａの双方から突出するため、第二中段部２０２ａ間を流通しようとする第二流体Ｂに大きな抵抗を与えることができる。
【０１２２】
特に、本実施形態において、複数の伝熱プレート２０のそれぞれにおいて、一対の第一延出部２０１のそれぞれの第一凸部２０３は、第一面Ｓ１を対向させる相手方の伝熱プレート２０の第一凸部２０３と対向する位置に配置されるとともに、Ｚ軸方向において第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部よりも低く形成され、一対の第二延出部２０２のそれぞれの第二凸部２０４は、第二面Ｓ２を対向させる相手方の伝熱プレート２０の第二凸部２０４と対向する位置に配置されるとともに、Ｚ軸方向において第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部よりも低く形成される。
【０１２３】
上記構成によれば、互いに対向する第一凸部２０３のそれぞれが第一面Ｓ１の凸条２００ｂの丁部よりも低く形成されるため、対向する第一凸部２０３間に空間ができ、第一中段部２０１ａ間にある第一流体Ａは、第一凸部２０３間の空間を通って下流側に流通できる。これにより、第一流体Ａに不純物等が含まれている場合、その不純物が第一中段部２０１ａ間で堆積し、腐敗する等をいった事態になることが防止される。また、互いに対向する第二凸部２０４のそれぞれが第二面Ｓ２の凸条２００ｂの丁部よりも低く形成されるため、対向する第二凸部２０４間に空間ができ、第二中段部２０２ａ間にある第二流体Ｂは、第二凸部２０４間の空間を通って下流側に流通できる。これにより、第二流体Ｂに不純物等が含まれている場合、その不純物が第二中段部２０２ａ間で堆積し、腐敗する等をいった事態になることが防止される。
【０１２４】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加え得ることは勿論である。
【０１２５】
上記実施形態において、伝熱プレート２０の輪郭Ｅａが二対の端縁Ｅａ１，Ｅａ２を含み、伝熱プレート２０がＺ軸方向から見て四角形状にされたが、これに限定されない。例えば、伝熱プレート２０の輪郭Ｅａが三対以上の端縁を含み、伝熱プレート２０がＺ軸方向から見て六角形以上の多角形状にされてもよいし、伝熱プレート２０の輪郭Ｅａが二対以上の端縁を含み、伝熱プレート２０がＺ軸方向から見て非多角形状であってもよい。
【０１２６】
この場合、伝熱部２００の輪郭Ｅｂは伝熱プレート２０の輪郭Ｅａの相似形にされ、一対の第一延出部２０１，２０１が伝熱部２００の輪郭Ｅｂに含まれる一対の外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１（伝熱プレート２０の輪郭Ｅａに含まれる端縁と平行又は略平行な外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１）から延出し、一対の第二延出部２０２，２０２が伝熱部２００の輪郭Ｅｂに含まれる一対の外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２（伝熱プレート２０の輪郭Ｅａに含まれる端縁と平行又は略平行な外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２）であって、一対の第一延出部２０１，２０１の延出する一対の外縁Ｅｂ１，Ｅｂ１を除いた一対の外縁Ｅｂ２，Ｅｂ２から延出してもよい。この場合においても、第一延出部２０１の第一中段部２０１ａから相手方に突出した第一凸部２０３、及び第二延出部２０２の第二中段部２０２ａから相手方に突出した第二凸部２０４が設けられることで、上記実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【０１２７】
上記実施形態において、伝熱プレート２０が一対の第一延出部２０１，２０１のそれぞれから突出する第一凸部２０３を備えるとともに、一対の第二延出部２０２，２０２のそれぞれから突出する第二凸部２０４を備えたが、これに限定されない。例えば、一対の第一延出部２０１，２０１のうちの第一流路Ｒａの上流側を始点にした凹条２００ａが到達する第一延出部２０１のみが、第一中段部２０１ａから相手方の伝熱プレート２０に向けて突出した第一凸部２０３を備えるとともに、一対の第二延出部２０２，２０２のうちの第二流路Ｒｂの上流側を始点にした凹条２００ａが到達する第二延出部２０２のみが、第二中段部２０２ａから相手方の伝熱プレート２０に向けて突出した第二凸部２０４を備えてよい。
【０１２８】
上記実施形態において、第一中段部２０１ａの略中央位置に第一凸部２０３が配置されるとともに、第二中段部２０２ａの略中央位置に第二凸部２０４が配置されたが、これに限定されない、第一凸部２０３は第一中段部２０１ａの長手方向の中央位置以外の位置に配置されてもよいし、第二凸部２０４は第二中段部２０２ａの長手方向の中央位置以外の位置に配置されてもよい。また、第一凸部２０３は、単一の第一中段部２０１ａの複数箇所に設けられてもよいし、第二凸部２０４は、単一の第二中段部２０２ａの複数箇所に設けられてもよい。
【０１２９】
上記実施形態において、Ｚ軸方向で隣り合う伝熱プレート２０のそれぞれにおいて、第一中段部２０１ａから突出する第一凸部２０３が対応する位置（互いに対向する位置）に配置され、第二中段部２０２ａから突出する第二凸部２０４が対応する位置（互いに対向する位置）に配置されたが、これに限定されない。例えば、Ｚ軸方向で隣り合う伝熱プレート２０のそれぞれにおいて、第一中段部２０１ａから突出する第一凸部２０３が該第一中段部２０１ａの長手方向において位置ずれした位置（対向しない位置）に配置され、第二中段部２０２ａから突出する第二凸部２０４が該第二中段部２０２ａの長手方向において位置ずれした位置（対向しない位置）に配置されてもよい。
【０１３０】
上記実施形態において、基準となる方向が異なるものの第一凸部２０３及び第二凸部２０４の数や配置が対応したが、これに限定されない。第一凸部２０３及び第二凸部２０４の数や配置は異なっていてもよい。
【０１３１】
上記実施形態において、第一凸部２０３が伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凸条２００ｂよりも低く形成され、対向する第一凸部２０３との間に空間（隙間）を形成したが、これに限定されない。例えば、第一凸部２０３が伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凸条２００ｂと同一高さに設定され、対応する第一凸部２０３同士が接触してもよい。このようにしても、第一中段部２０１ａ間にある第一流体Ａの流通を阻止でき、第一流体Ａが抵抗を受けることなく流通してしまうことを防止することができる。
【０１３２】
従って、上記実施形態と同様に、第一中段部２０１ａ間にある第一流体Ａを熱交換に寄与させることができる。但し、第一流体Ａが不純物を含むことを考慮すると、上記実施形態と同様に、第一凸部２０３を伝熱部２００の第一面Ｓ１にある凸条２００ｂよりも低くし、対向する第一凸部２０３間に空間（隙間）を形成することが好ましいことは言うまでもない。これらの点については、第二凸部２０４も同様である。
【０１３３】
上記実施形態において、第一中段部２０１ａ及び第二中段部２０２ａのそれぞれが、伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂと第二面Ｓ２の凸条２００ｂとの境界となる基準面（第一仮想平面，第二仮想平面）ＢＬを通るように設けられたが、これに限定されない。例えば、第一中段部２０１ａ及び第二中段部２０２ａの少なくとも何れか一方が、伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂと第二面Ｓ２の凸条２００ｂとの境界からＺ軸方向でずれた位置を通る仮想平面ＢＬに沿うように設けられてもよい。
【０１３４】
また、第一中段部２０１ａの配置の基準となる第一仮想平面ＢＬと、第二中段部２０２ａの配置の基準となる第二仮想平面ＢＬとが共通の仮想平面とされたが、これに限定されない。例えば、第一仮想平面ＢＬと第二仮想平面ＢＬとがＺ軸方向で異なる位置を通る仮想平面とされてもよい。すなわち、第一中段部２０１ａと第二中段部２０２ａとがＺ軸方向において異なる位置から延出していてもよい。但し、第一中段部２０１ａ及び第二中段部２０２ａは、Ｚ軸方向において、伝熱部２００の第一面Ｓ１の凸条２００ｂと第二面Ｓ２の凸条２００ｂとの間の位置であること（凸条２００ｂの丁部と同一レベルではない位置であること）が前提である。
【符号の説明】
【０１３５】
１…プレート式熱交換器、２…熱交換部、３…第一給液口、４…第一排液口、５…第二給液口、６…第二排液口、２０…伝熱プレート、２１…外装体、２２…第一仕切プレート、２３…第二仕切プレート、２００…伝熱部、２００ａ…凹条、２００ｂ…凸条、２０１…第一延出部、２０１ａ…第一中段部、２０１ｂ…第一折曲部、２０２…第二延出部、２０２ａ…第二中段部、２０２ｂ…第二折曲部、２０３…第一凸部、２０４…第二凸部、２０５…第一溶接部、２０６…第二溶接部、２１０…第一外装プレート（外装プレート）、２１１…第二外装プレート（外装プレート）、２１２…第三外装プレート（外装プレート）、２１３…第四外装プレート（外装プレート）、２１４…アンダープレート（外装プレート）、２１５…アッパープレート（外装プレート）、２１６…支持フレーム、２１６ａ…柱体、２１７…ライニング部材、Ａ…第一流体、Ｂ…第二流体、Ｂ１…ブロック、Ｂ２…ブロック、ＢＬ…基準面（第一仮想平面、第二仮想平面）、Ｅａ…輪郭、Ｅａ１…第一端縁（端縁）、Ｅａ２…第二端縁（端縁）、Ｅｂ…輪郭、Ｅｂ１…第一外縁（外縁）、Ｅｂ２…第二外縁（外縁）、ＬＢ…伝熱プレート積層体、Ｐ１…交点、Ｐ２…交点、Ｒａ…第一流路、Ｒａ１…第一流入口、Ｒａ２…第一流出口、Ｒｂ…第二流路、Ｒｂ１…第二流入口、Ｒｂ２…第二流出口、Ｓ１…第一面、Ｓ２…第二面、Ｓａ…第一表面、Ｓｂ…第二表面、Ｓｃ…第三表面、Ｓｄ…第四表面、ＶＬ１…第一仮想線（仮想線）、ＶＬ２…第二仮想線（仮想線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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