(57)【要約】【課題】工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供する。【解決手段】透光性カバー（カバー部材３４）は、光源３２２から発せられた光を透過する透過部３５を備える。透過部３５は、光源側の樹脂層である第１樹脂層３５１と、光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層３５２とを含む。１樹脂層３５１はポリカーボネイト樹脂で形成され、第２樹脂層３５２はアクリル樹脂で形成される。第１樹脂層３５１の熱膨張係数は第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さい。波長５５０ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率が第２樹脂層３５２の光透過率よりも小さく、かつ、波長４００ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率が第２樹脂層３５２の光透過率よりも大きい。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
器具本体が有する光源を覆うように取り付けられる透光性カバーであって、
前記光源から発せられた光を透過する透過部を備え、
前記透過部は、複数の樹脂層が一体的に前記光源の光照射方向に積層されて形成されており、前記複数の樹脂層は、前記光源側の樹脂層である第１樹脂層と、前記光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層とを含み、
前記第１樹脂層はポリカーボネイト樹脂で形成され、前記第２樹脂層はアクリル樹脂で形成され、
前記第１樹脂層の熱膨張係数は前記第２樹脂層の熱膨張係数よりも小さく、
波長５５０ｎｍの光に関して前記第１樹脂層の光透過率が前記第２樹脂層の光透過率よりも小さく、かつ、波長４００ｎｍの光に関して前記第１樹脂層の光透過率が前記第２樹脂層の光透過率よりも大きい、
透光性カバー。
【請求項２】
前記第２樹脂層のアクリル樹脂には、透光性を有するゴムが添加されている、
請求項１に記載の透光性カバー。
【請求項３】
前記第２樹脂層のアクリル樹脂には、トリアジン系紫外線吸収剤が添加されている、
請求項１又は２に記載の透光性カバー。
【請求項４】
前記透過部の肉厚は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、
前記第１樹脂層の肉厚は、前記第２樹脂層の肉厚よりも厚い、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項５】
前記第１樹脂層は、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上の肉厚である、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項６】
波長５５０ｎｍの光に関して、前記第１樹脂層の光透過率は５０％以上であり、前記第２樹脂層の光透過率が８０％以上である、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項７】
前記透過部は、前記第１樹脂層が前記器具本体から露出しない形状を有する、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の透光性カバー。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の透光性カバーと、
前記光源と、
前記器具本体と、を備える、
照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、透光性カバー及び照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ポリカーボネイト樹脂などの単一の樹脂材料によって形成された透光性カバーを有する照明器具が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１６２４４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、単一の樹脂材料から形成された透光性カバーであると、その樹脂材料の特性によっては、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用は困難な場合があった。
【０００５】
このため、本開示の目的は、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様に係る透光性カバーは、器具本体が有する光源を覆うように取り付けられる透光性カバーであって、光源から発せられた光を透過する透過部を備える。透過部は、複数の樹脂層が一体的に光源の光照射方向に積層されて形成されており、複数の樹脂層は、光源側の樹脂層である第１樹脂層と、光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層とを含む。第１樹脂層はポリカーボネイト樹脂で形成され、前記第２樹脂層はアクリル樹脂で形成されている。第１樹脂層の熱膨張係数は、第２樹脂層の熱膨張係数よりも小さい。そして、波長５５０ｎｍの光に関して第１樹脂層の光透過率が第２樹脂層の光透過率よりも小さく、かつ、波長４００ｎｍの光に関して第１樹脂層の光透過率が第２樹脂層の光透過率よりも大きい。
【０００７】
本開示の他態様に係る照明器具は、上記の透光性カバーと、光源と、器具本体とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態の照明器具の概略構成を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の照明器具の概略構成を示す分解斜視図である。
【図３】第１実施形態の照明器具の概略構成を示す断面図である。
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線を含む切断面から見た透過部の断面図である。
【図５】第１樹脂層および第２樹脂層における波長と光透過率との関係の一例を示すグラフである。
【図６】第２実施形態の照明器具の概略構成を示す分解斜視図である。
【図７】第２実施形態の照明器具の概略構成を示す断面図である。
【図８】コート層を有する透過部の概略構成を示す断面図である。
【図９】透光性のない樹脂材料によって係合部を形成した場合のカバー部材の概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等にあわせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
【００１１】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る照明器具について説明する。図１は、第１実施形態に係る照明器具の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１の照明器具の分解斜視図である。図３は、図１の照明器具の断面図である。
【００１２】
図１〜図３に示すように、照明器具１は、器具本体２と、光源ユニット３とを備える。
【００１３】
器具本体２は、図示しない吊ボルトによって天井に取り付けられ、光源ユニット３を着脱自在に保持する構造体である。具体的には、器具本体２は、板金に曲げ加工を施すことで長尺の扁平な箱状に形成されている。器具本体２における天井とは反対側には、光源ユニット３を収容するための矩形の収容凹部２１が器具本体２の全長にわたって設けられている。また、器具本体２の長手方向における両端部には、エンドキャップ４がそれぞれ取り付けられている。
【００１４】
光源ユニット３は、図２及び図３に示すように、複数（図２では２個）のＬＥＤ基板３２と、取付部材３３と、カバー部材３４とを備える。
【００１５】
ＬＥＤ基板３２は、長尺な矩形板状に形成されたプリント基板３２１を備え、プリント基板３２１の下面には複数の光源３２２が長手方向に沿って実装されている。光源３２２は、白色ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）である。白色ＬＥＤは、異なる二つの波長域に発光ピーク強度を有し、うち一つの発光ピーク強度が５００ｎｍ以下の波長域にある白色ＬＥＤである。具体的には、白色ＬＥＤとしては、例えば、第１の発光ピーク強度が４４０ｎｍ以上４６５ｎｍ以下の波長域にあり、第２の発光ピーク強度が５００ｎｍ以上６４０ｎｍ以下の波長域にあるＬＥＤが挙げられる。
【００１６】
また、各ＬＥＤ基板３２において隣接するＬＥＤ基板３２に対向する端部には、電源供給用のコネクタ（図示省略）がそれぞれ実装されている。各ＬＥＤ基板３２のコネクタ同士は電気的に接続されている。これにより、１つのＬＥＤ基板３２に対して、図示しない電源装置を電気的に接続すれば、各ＬＥＤ基板３２に電力を供給することができる。
【００１７】
取付部材３３は、ＬＥＤ基板３２が取り付けられる長尺な板金部材である。具体的には、取付部材３３は、板金に曲げ加工を施すことで断面視略Ｕ字状に形成されている。取付部材３３は、長尺且つ矩形板状に形成された底面部３３１と、底面部３３１の幅方向における両端から立設する一対の側面部３３２とを有している。底面部３３１には、その一部を切り起こすことで形成された係止爪３３４が備えられており、この係止爪３３４によってＬＥＤ基板３２が取付部材３３に固定されている。また、一対の側面部３３２の先端部３３３は、図３に示すように、外側に向けて弧状に曲げられている。
【００１８】
カバー部材３４は、光源３２２を覆うように器具本体２に取り付けられる長尺な開放型の透光性カバーである。カバー部材３４は、透過部３５と、一対の係合部３６とを一体的に備えている。カバー部材３４は、全長にわたって概ね同じ断面形状となっている。
【００１９】
透過部３５は、光源３２２を覆って、当該光源３２２から発せられた光を透過する部分である。透過部３５は、ＬＥＤ基板３２側が開口する長尺状に形成され、幅方向において両端から中央に行くほど外方への突出量が大きくなる凸レンズ形状となっている。このように透過部３５の形状を凸レンズ形状とすることで、例えば平坦状の透過部３５と比べても各方向への配光量をほぼ均等にすることができる。
【００２０】
図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶ線を含む切断面から見た透過部３５の断面図である。
【００２１】
図４に示すように、透過部３５は、複数の樹脂層が一体的に光源３２２の光照射方向に積層されることで形成されている。本実施形態では、透過部３５は、二層の樹脂層から形成されている。具体的には、透過部３５は、光源３２２側の樹脂層である第１樹脂層３５１と、光源３２２とは反対側の樹脂層である第２樹脂層３５２とが、例えば多色成形によって一体成形されることで形成された多色成形体である。
【００２２】
第１樹脂層３５１と、第２樹脂層３５２とをそれぞれなす樹脂材料は、いずれも透光性を有しており、第１樹脂層３５１の方が第２樹脂層３５２よりも熱膨張係数が小さくなる樹脂材料が選定されている。例えば、第１樹脂層３５１は、ポリカーボネイト樹脂で形成されている。また、第２樹脂層３５２は、ポリカーボネイト樹脂よりも熱膨張係数が大きいアクリル樹脂で形成されている。第１樹脂層３５１を形成するポリカーボネイト樹脂の熱膨張係数は、例えば、汎用される乳白色の材料で６．５（×１０-5／℃）である。他方、第２樹脂層３５２を形成するアクリル樹脂は、例えば、耐衝撃性の材料で１．２（×１０-4／℃）である。
【００２３】
透過部３５の肉厚Ｔは、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、第１樹脂層３５１の肉厚Ｔ１は、第２樹脂層３５２の肉厚Ｔ２よりも厚い。そして、第１樹脂層３５１の肉厚Ｔ１は、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上である。ポリカーボネイトの場合、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚は０．８ｍｍ程度である。このため、ポリカーボネイト樹脂からなる第１樹脂層３５１の肉厚Ｔ１を０．８ｍｍ以上とするのが好適である。この場合、アクリル樹脂からなる第２樹脂層３５２の肉厚Ｔ２は、透過部３５を多色成形で形成する場合であると０．１ｍｍ以上となる。
【００２４】
また、波長５５０ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率は、第２樹脂層３５２の光透過率よりも小さく、かつ、波長４００ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率は第２樹脂層３５２の光透過率よりも大きいことが好ましい。
【００２５】
図５は、第１樹脂層３５１および第２樹脂層３５２における波長と光透過率との関係の一例を示すグラフである。図５に示すように、第１樹脂層３５１では、約３７０ｎｍ辺りで光透過率が略０から急峻に立ち上がり、波長４００ｎｍで光透過率が約５０％となり、約４２０ｎｍ以上では漸増するように変化する。これに対し、第２樹脂層３５２では、波長が約４００ｎｍ辺りで光透過率が略０から急峻に立ち上がり、波長が約４３０ｎｍ以上では漸増するように変化する。４００ｎｍ以下は太陽光に含まれる紫外線の波長域である。そのため、４００ｎｍ以下の波長域では光透過率が略０である第２樹脂層３５２によって、紫外線が第１樹脂層３５１に入射するのが防止される。その結果、照明器具１が屋外で長期間使用されても、ポリカーボネイト樹脂からなる第１樹脂層３５１が強度劣化や外観変色するのを抑制できる。したがって、カバー部材３４の耐太陽光性を向上させることができる。
【００２６】
ここで、第２樹脂層３５２を形成するアクリル樹脂には、トリアジン系紫外線吸収剤が添加されているのが好ましい。これにより、第２樹脂層３５２において太陽光に含まれる紫外線を効果的に吸収することができる。
【００２７】
また、第２樹脂層３５２のアクリル樹脂には、透光性を有するゴムが添加されているのが好ましい。これにより、外部からの衝撃などによるカバー部材３４の破損や割れを抑制できる。
【００２８】
さらに、波長５５０ｎｍの光に関して、第１樹脂層３５１の光透過率は５０％以上であり、第２樹脂層の光透過率が８０％以上であることが好ましい。このように第１樹脂層３５１の光透過率を比較的低く設定することで、第１樹脂層３５１の光拡散効果によって、外部から発光するＬＥＤ素子が粒状に見えにくくなり、照明器具１の外観が向上する。
【００２９】
再び図３を参照すると、一対の係合部３６は、透過部３５の光源３２２側の面（内面）から突出している。一対の係合部３６は、それぞれ取付部材３３の底面部３３１および側面部３３２に係合し、取付部材３３を保持している。具体的には、係合部３６は、透過部３５の内面から上方に突出した脚部３６１と、脚部３６１の内側面から、水平方向に突出した台座部３６２とを備えている。
【００３０】
脚部３６１は、透過部３５の内面から上方に突出しており、その先端部が光源３２２の光軸Ｃ側に向けて曲げられている。この脚部３６１の先端部に対して、取付部材３３における側面部３３２の先端部３３３が係止される。また、この状態では、取付部材３３の底面部３３１が台座部３６２に載置されている。これにより、取付部材３３と、カバー部材３４とが組み付けられる。
【００３１】
係合部３６は、第１樹脂層３５１をなす樹脂材料によって形成されていてもよいし、他の樹脂材料または金属材料によって形成されていてもよい。係合部３６を樹脂材料で形成する場合には、係合部３６を透過部３５とともに多色成形によって一体的に形成してもよい。また、第１樹脂層３５１をなす樹脂材料とは異なる樹脂材料で係合部３６を形成する場合には、非透光性の樹脂材料で係合部３６を形成してもよい。
【００３２】
カバー部材３４と取付部材３３とは組み付けられた状態で、器具本体２の収容凹部２１に取り付けられている。具体的には、カバー部材３４の脚部３６１と、取付部材３３の側面部３３２とが、器具本体２の収容凹部２１内に配置されることになり、取付部材３３の底面部３３１上の光源３２２が器具本体２の下方を向く。この状態で、カバー部材３４の透過部３５が、収容凹部２１の開口を覆うとともに、光源３２２の下方を覆うことになる。器具本体２に対して、カバー部材３４と、取付部材３３とが取り付けられると、器具本体２の長手方向における両端部に、エンドキャップ４がそれぞれ取り付けられることで、器具本体２とカバー部材３４と取付部材３３とが固定され、照明器具１が組み立てられる。
【００３３】
次に、本実施形態の照明器具１の動作について説明する。
【００３４】
光源３２２は、電源装置から電力が供給されると発光する。光源３２２から照射された光は、カバー部材３４を透過して、カバー部材３４の透過部３５から出射して、照明器具１の下方を照らす。このとき、光源３２２は発熱しているために、カバー部材３４の透過部３５を加熱する。これにより透過部３５は熱膨張する。ここで、透過部３５をなす第１樹脂層３５１の方が第２樹脂層３５２よりも光源３２２側に配置されているので、光源３２２が発した熱の影響は、第１樹脂層３５１の方が大きい。しかしながら、上述したように、第１樹脂層３５１の熱膨張係数の方が、第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さいので、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とのそれぞれの熱変形量を均一化することができる。したがって、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とが熱によって剥離することを抑制することができ、カバー部材３４を長期的に使用することができる。
【００３５】
以上のように、本実施形態によれば、光源３２２を有する器具本体２に、光源３２２を覆うように取り付けられるカバー部材３４は、光源３２２を覆って、当該光源３２２から発せられた光を透過する透過部３５を備えている。透過部３５は、複数の樹脂層が一体的に前記光源の光照射方向に積層されて形成されている。複数の樹脂層は、光源３２２側の樹脂層である第１樹脂層３５１と、光源３２２とは反対側の樹脂層である第２樹脂層３５２とを含む。第１樹脂層３５１はポリカーボネイト樹脂で形成され、第２樹脂層３５２はアクリル樹脂で形成される。第１樹脂層３５１の熱膨張係数は、第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さい。そして、波長５５０ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率が第２樹脂層３５２の光透過率よりも小さく、かつ、波長４００ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率が第２樹脂層３５２の光透過率よりも大きい。
【００３６】
このように、複数の樹脂層が光照射方向に積層されて、一体化されているので、複数の樹脂材料の特性を活かしたカバー部材３４を実現することができる。具体的には、光源３２２側の第１樹脂層３５１を、割れにくく燃えにくい特性を有するポリカーボネイト樹脂で形成しておくことで、カバー部材３４自体の強度や、燃えにくさを確保することができる。そして、この第１樹脂層３５１に足りない特性は、当該第１樹脂層３５１における光源３２２とは反対側の表面に積層される第２樹脂層３５２により実現する。第２樹脂層３５２を、耐太陽光性、耐薬品性、耐水性を有するアクリル樹脂材料で形成する。これにより、第２樹脂層３５２が障壁となって、太陽光、薬品または水が第１樹脂層３５１に到達しにくくなる。つまり、カバー部材３４自体の耐太陽光性、耐薬品性、耐水性を確保することができる。特に、波長５５０ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率が第２樹脂層３５２の光透過率よりも小さく、かつ、波長４００ｎｍの光に関して第１樹脂層３５１の光透過率が第２樹脂層３５２の光透過率よりも大きいことで、カバー部材３４の耐太陽光性を向上させることができる。
【００３７】
そして、第１樹脂層３５１の熱膨張係数の方が、第２樹脂層３５２の熱膨張係数よりも小さいので、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とのそれぞれの熱変形量を均一化することができる。したがって、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とが熱によって剥離することを抑制することができ、カバー部材３４を長期的に安定して使用することができる。
【００３８】
これらのことによって、工場内などの特殊環境下あるいは屋外環境での長期的な使用を実現することのできる透光性カバー及び照明器具を提供することができる。
【００３９】
また、第２樹脂層３５２を形成するアクリル樹脂に、透光性を有するゴムが添加されていれば、アクリル樹脂製の第２樹脂層３５２をより割れにくくすることができる。
【００４０】
また、第２樹脂層３５２のアクリル樹脂にトリアジン系紫外線吸収剤が添加されていれば、紫外線の吸収によって第１樹脂層３５１への紫外線入射を効果的に抑制でき、耐太陽光性をより向上させることができる。
【００４１】
また、透過部３５の肉厚は、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であり、第１樹脂層３５１の肉厚は、第２樹脂層３５２の肉厚よりも厚い。このように、透過部３５の肉厚が０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であれば、透光性カバーとしての機能を十分に発揮できるだけの肉厚を確保することができる。また、第１樹脂層３５１の肉厚が第２樹脂層３５２の肉厚よりも厚いので、第１樹脂層３５１の特性である燃えにくさを優先的に発揮することができる。
【００４２】
また、第１樹脂層３５１は、ＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上の肉厚である。このように、第１樹脂層３５１の肉厚がＵＬ９４規格の難燃性試験においてＶ−０となる肉厚以上であるので、第１樹脂層３５１がＵＬ９４規格の難燃性試験におけるＶ−０の基準を満たすことができる。
【００４３】
また、透過部３５は、複数の樹脂材料により多色成形されて形成された多色成形体である。このように、透過部３５が多色成形体であるので、第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とを強固に密着させることができる。密着性が強まっていると、両者の熱変形量の差の影響を受けて剥離しやすいが、上述の通り第１樹脂層３５１と第２樹脂層３５２とのそれぞれの熱変形量を均一化しているので、多色成形体であっても剥離を十分に抑制することができ、長期的に安定して使用することができる。
【００４４】
さらに、波長５５０ｎｍの光に関して、第１樹脂層３５１の光透過率は５０％以上であり、第２樹脂層３５２の光透過率が８０％以上である。このように第１樹脂層３５１の光透過率を比較的低く設定することで、第１樹脂層３５１の光拡散効果によって、外部から発光するＬＥＤ素子が粒状に見えにくくなり、照明器具１の外観が向上する。
【００４５】
（第２実施形態）
第１実施形態では、カバー部材３４が開放型である場合を例示して説明した。この第２実施形態では、カバー部材３４が密閉型である場合を例示して説明する。
【００４６】
図６は、本実施形態に係る照明器具の概略構成を示す分解斜視図である。図７は、図６における照明器具の概略構成を示す断面図である。なお、以下の説明において、第１実施形態と同等の部分においては、同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００４７】
図６及び図７に示すように、照明器具１Ａに備わる光源ユニット３Ａは、長尺なカバー部材３４Ａと、カバー部材３４Ａの両端部に取り付けられる一対のエンド部材７とが設けられている。光源ユニット３Ａは、カバー部材３４Ａの両端部にそれぞれエンド部材７が取り付けられた状態で、器具本体２の収容凹部２１に一部が収容されている。
【００４８】
カバー部材３４Ａの内方には、ＬＥＤ基板３２と、取付部材３３と、台座３８とが収容されている。台座３８は、断面視略Ｕ字状の板金であり、その下端部に取付部材３３が取り付けられている。
【００４９】
また、カバー部材３４Ａは、全体として透光性を有する筒状体であり、断面視略Ｕ字状の係合部３６ａと、係合部３６ａの下端部から連続して、下方に向けて膨らんだ形状を有する透過部３５ａとを備えている。係合部３６ａは、器具本体２の収容凹部２１内に収容されており、透過部３５ａは収容凹部２１からはみ出て露出されている。
【００５０】
そして、カバー部材３４Ａにおいては、第１樹脂層３５１ａと、第２樹脂層３５２ａとが径方向に積層されることで、一体的に形成されている。具体的には、カバー部材３４Ａは、第１樹脂層３５１ａをなす樹脂材料と、第２樹脂層３５２ａをなす樹脂材料とによって多色成形された多色成形体である。これにより、第１樹脂層３５１ａと、第２樹脂層３５２ａとが、光源３２２の光照射方向に積層されている。そして、第１樹脂層３５１ａにおいては、全周にわたって第２樹脂層３５２ａが積層されている。このため、第１樹脂層３５１ａは、器具本体２から露出しないことになる。
【００５１】
以上のように、本実施形態によれば、透過部３５ａは、第１樹脂層３５１ａが器具本体２から露出しない形状を有している。
【００５２】
このように、第１樹脂層３５１が全体として露出していないので、第１樹脂層３５１が太陽光や雨水などの周辺環境に晒されることを抑制でき、第１樹脂層３５１をより長期にわたって安定化することができる。
【００５３】
（その他の実施形態）
以上、実施形態に係る照明器具について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。なお、以下の説明において、上記第１及び第２実施形態と同一の部分については同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。
【００５４】
例えば、上記第１及び第２実施形態では、照明器具１に備わるカバー部材３４，３４Ａが透光性カバーである場合を例示して説明した。しかしながら、透光性カバーは照明器具とは別体で流通させることも可能である。この場合、単一の樹脂材料からなるカバー部材を有する、既設の照明器具に対して、多層の樹脂層を有するカバー部材３４，３４Ａを後付けで組み付けることができる。
【００５５】
また、上記第１及び第２実施形態では、二層の樹脂層からなる透過部３５，３５ａを例示して説明した。しかしながら、三層以上の樹脂層からなる透過部であってもよい。この場合、隣接する２つの樹脂層のうち、光源側の樹脂層である第１樹脂層の熱膨張係数の方を、光源とは反対側の樹脂層である第２樹脂層の熱膨張係数よりも小さくする必要がある。特に、照明器具の周辺環境からの影響は、透過部の表層にある樹脂層が最も受けるので、最も光源から離れた樹脂層を第２樹脂層とし、当該第２樹脂層に光源側で隣接する樹脂層を第１樹脂層とすることが望まれる。
【００５６】
また、周辺環境からの影響を更に抑制すべく、光源から最も離れた樹脂層である第２樹脂層に対して、例えば、撥水性或いは撥油性のコート層を被膜することが挙げられる。
【００５７】
図８は、コート層を有する透過部の概略構成を示す断面図である。具体的には、図８は図４に対応している。
【００５８】
図８に示すように、透過部３５ｂは、第２樹脂層３５２が光源３２２から最も離れた樹脂層である。この第２樹脂層３５２における光源３２２とは反対側の表面には、撥水性或いは撥油性のコート層３９が被膜されている。コート層３９としては、例えば、アクリル樹脂にシリコンを添加したシリコンコート層、フッ素コートなどが挙げられる。コート層３９の肉厚Ｔ３は、２μｍ以上１５μｍ以下である。
【００５９】
このようなコート層３９が第２樹脂層３５２に被膜されているので、雨又は油などをコート層３９で遮ることができる。したがって、透過部３５ｂをより長期的に安定化することができる。
【００６０】
また、コート層３９の肉厚Ｔ３が２μｍ以上１５μｍ以下であるので、多色成形を用いなくとも、コート層３９を被膜することができる。これにより、簡単にコート層３９を形成することができる。
【００６１】
また、第２実施形態では、カバー部材３４Ａの全体が透光性を有する場合を例示した。しかし、器具本体２内に収容されている係合部においては、透光性は必要ではないので、係合部だけを透光性のない樹脂材料によって形成してもよい。
【００６２】
図９は、透光性のない樹脂材料によって係合部を形成した場合のカバー部材３４Ｃの概略構成を示す断面図である。
【００６３】
図９に示すように、カバー部材３４Ｃの透過部３５ｃは、第１樹脂層３５１ｃと、第２樹脂層３５２ｃとの二層の樹脂層によって一体成形されている。また、カバー部材３４Ｂの係合部３６ｃは、透光性のない樹脂材料によって形成されている。つまり、カバー部材３４Ｃは、第１樹脂層３５１ｃをなす樹脂材料と、第２樹脂層３５２ｃをなす樹脂材料と、係合部３６ｃをなす樹脂材料とによって多色成形されている。
【００６４】
また、上記第１及び第２実施形態では、カバー部材３４，３４Ａにおける透過部３５，３５ａと係合部３６，３６ａとが、多色成形によって一体成形されている場合を例示した。しかしながら、予め別体の透過部と係合部とを組み立てることで一体化してもよい。透過部と係合部との一体化の手法としては、溶着、接着、締結などの周知の組み立て手法を用いることができる。また、係合部が透過部と別体であれば、透過部と係合部とを個別に形成することができるので、係合部の材料選別の自由度を高めることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１，１Ａ  照明器具、２  器具本体、３２  ＬＥＤ基板、３３  取付部材、３４，３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ  カバー部材（透光性カバー）、３５，３５ａ，３５ｂ，３５ｃ  透過部、３９  コート層、３２２  光源、３３１  底面部、３３２  側面部、３３３  先端部、３３４  係止爪、３５１，３５１ａ，３５１ｃ  第１樹脂層、３５２，３５２ａ，３５２ｃ  第２樹脂層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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