(57)【要約】【課題】取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定する際に多少の衝撃が作用しても位置ずれが起こらないようにするとともに、外観見栄えを良好にする。【解決手段】レシーバタンク３０の周壁部にレシーバ側貫通孔３２ａが形成されている。レシーバタンク３０の周壁部におけるレシーバ側貫通孔３２ａが形成された部分に対向する部分の外側に、取付用ブラケット５１が仮固定手段及びろう付けによって固定されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ及びフィンが交互に積層されて一体化されたコアと、
上記コアにおける上記チューブの両端部にそれぞれ設けられたヘッダタンクと、
上記ヘッダタンクに固定されて該ヘッダタンクに接続されるレシーバタンクと、
上記レシーバタンクに固定される取付用ブラケットとを備えた熱交換器において、
上記レシーバタンクの周壁部における上記ヘッダタンクへの接続部分には、レシーバ側貫通孔が形成され、該レシーバ側貫通孔を介して該レシーバタンクの内部と上記ヘッダタンクの内部とが連通しており、
上記レシーバタンクの周壁部における上記レシーバ側貫通孔が形成された部分に対向する部分の外側に上記取付用ブラケットが仮固定手段及びろう付けによって固定されていることを特徴とする熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器において、
上記仮固定手段はレーザー溶接によって形成された溶接部であることを特徴とする熱交換器。
【請求項３】
請求項１に記載の熱交換器において、
上記仮固定手段はリベットであることを特徴とする熱交換器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１つに記載の熱交換器において、
上記ヘッダタンクの周壁部には、上記レシーバタンクのレシーバ側貫通孔と接続されるヘッダ側貫通孔が形成されていることを特徴とする熱交換器。
【請求項５】
請求項２に記載の熱交換器において、
上記溶接部の溶け込みは、上記取付用ブラケットを貫通しないように設定されていることを特徴とする熱交換器。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１つに記載の熱交換器において、
上記レシーバ側貫通孔の中心線を上記レシーバタンクの内側へ向けて延長した延長線上に位置する該レシーバタンクの周壁部に、上記取付用ブラケットが固定されていることを特徴とする熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レシーバタンクを有する熱交換器に関し、特に、熱交換器を取り付けるための取付用ブラケットがレシーバタンクに固定されている構造の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
例えば車両用空調装置の冷凍サイクルで冷媒の凝縮を行う熱交換器（凝縮器）は車室外のエンジンルーム等に配設されている。この種の熱交換器としては、例えば特許文献１に開示されているように、複数のチューブ及びフィンを積層して一体化したコアと、コアの両端部にそれぞれ設けられたヘッダタンクと、一方のヘッダタンクに固定されたレシーバタンクとを備えたものが知られている。特許文献１のレシーバタンクは上下方向に延びており、レシーバタンクの上側及び下側には、熱交換器を車体に取り付けるための取付用ブラケットが固定されている。取付用ブラケットには複数の腕部がレシーバタンクを径方向に挟むように設けられている。腕部の弾性力によって取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定しておき、その後、取付用ブラケットをレシーバタンクにろう付けすることによって強固に固定するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７５９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の場合、取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定するにあたり、腕部の弾性力を利用しているだけなので、弱い衝撃が作用しただけでも取付用ブラケットの位置がずれてしまい、その後の修正作業が煩雑になるおそれがある。
【０００５】
そこで、取付用ブラケットをレシーバタンクにＴＩＧ溶接することによって仮固定しておくことが考えられる。しかしながら、ＴＩＧ溶接の特性により溶接部のバラツキが大きく溶接部のはみ出しによって外観見栄えが悪化するという問題がある。
【０００６】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定する際に多少の衝撃が作用しても位置ずれが起こらないようにするとともに、外観見栄えを良好にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明では、レシーバタンクの内側からブラケットを仮固定できるようにした。
【０００８】
第１の発明は、チューブ及びフィンが交互に積層されて一体化されたコアと、上記コアにおける上記チューブの両端部にそれぞれ設けられたヘッダタンクと、上記ヘッダタンクに固定されて該ヘッダタンクに接続されるレシーバタンクと、上記レシーバタンクに固定される取付用ブラケットとを備えた熱交換器において、上記レシーバタンクの周壁部における上記ヘッダタンクへの接続部分には、レシーバ側貫通孔が形成され、該レシーバ側貫通孔を介して該レシーバタンクの内部と上記ヘッダタンクの内部とが連通しており、上記レシーバタンクの周壁部における上記レシーバ側貫通孔が形成された部分に対向する部分の外側に上記取付用ブラケットが仮固定手段及びろう付けによって固定されていることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、レシーバタンクの周壁部のレシーバ側貫通孔と対向する部分に取付用ブラケットが固定されることになるので、レシーバ側貫通孔を利用してレーザー溶接やリベット止めにて取付用ブラケットをレシーバタンクの周壁部に仮固定しておくことが可能になる。よって、多少の衝撃が作用しても取付用ブラケットの位置ずれが回避される。また、レシーバタンクの内側から取付用ブラケットを固定することが可能になるので、外観の見栄えが良好に保たれる。
【００１０】
仮固定後、取付用ブラケット及びレシーバタンクを加熱して取付用ブラケットをレシーバタンクにろう付けすることで取付用ブラケットがレシーバタンクに強固に固定される。そして、取付用ブラケットを例えば車体等に固定することで熱交換器を車体等に取り付けて使用することが可能になる。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、上記仮固定手段はレーザー溶接によって形成された溶接部であることを特徴とする。
【００１２】
この構成によれば、レーザー光をレシーバタンクの周壁部のレシーバ側貫通孔からレシーバタンクの内部に照射すると、該周壁部におけるレシーバ側貫通孔が形成された部分に対向する部分へ到達する。この部分には外側に取付用ブラケットが固定されるので、取付用ブラケットを配置しておくことで、レーザー光を利用して取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定することが可能になる。
【００１３】
第３の発明は、第１の発明において、上記仮固定手段はリベットであることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、レシーバタンクの周壁部のレシーバ側貫通孔を利用して取付用ブラケットをレシーバタンクにリベット止めすることが可能になる。
【００１５】
第４の発明は、第１から３のいずれか１つの発明において、上記ヘッダタンクの周壁部には、上記レシーバタンクのレシーバ側貫通孔と接続されるヘッダ側貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、ヘッダタンクのヘッダ側貫通孔と、レシーバタンクのレシーバ側貫通孔とが接続されるので、レシーバタンクをヘッダタンクに固定した後に、ヘッダ側貫通孔及びレシーバ側貫通孔を介して取付用ブラケットの仮固定作業を行うことが可能になる。
【００１７】
第５の発明は、第２の発明において、上記溶接部の溶け込みは、上記取付用ブラケットを貫通しないように設定されていることを特徴とする。
【００１８】
すなわち、レーザー溶接の場合は、レシーバタンクと取付用ブラケットとの材料が溶けて混ざった後に固化するので、溶接部の溶け込みが取付用ブラケットを貫通しない程度であっても十分な仮固定強度が得られる。
【００１９】
第６の発明は、第１から５のいずれか１つの発明において、上記レシーバ側貫通孔の中心線を上記レシーバタンクの内側へ向けて延長した延長線上に位置する該レシーバタンクの周壁部に、上記取付用ブラケットが固定されていることを特徴とする。
【００２０】
この構成によれば、例えばレーザー溶接を使用する際に、レシーバ側貫通孔に照射すると、レシーバ側貫通孔の中心線の延長線に沿ってレーザー光が進むことになる。この延長線上に位置するレシーバタンクの周壁部に取付用ブラケットが固定されているので、取付用ブラケットを確実に仮固定することが可能になる。
【発明の効果】
【００２１】
第１の発明によれば、レシーバタンクの周壁部における貫通孔が形成された部分に対向する部分の外側に、取付用ブラケットを仮固定手段によって固定するようにしたので、内側からのレーザー光溶接やリベット止めが可能になる。よって、取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定した状態で多少の衝撃が作用しても位置ずれが起こらないようにできるとともに、外観見栄えを良好にすることができる。
【００２２】
第２の発明によれば、レーザー光を利用して取付用ブラケットをレシーバタンクに仮固定することができるので、取付用ブラケットが仮固定状態で位置ずれしにくくなるとともに、外観見栄えをより一層良好にすることができる。
【００２３】
第３の発明によれば、取付用ブラケットをレシーバタンクにリベット止めすることができるので、取付用ブラケットが仮固定状態で位置ずれしにくくなる
第４の発明によれば、ヘッダタンクの周壁部に、レシーバタンクのレシーバ側貫通孔に接続されるヘッダ側貫通孔を形成したので、レシーバタンクをヘッダタンクに固定した後に取付用ブラケットの仮固定作業を行うことができ、工程の自由度を高めることができる。
【００２４】
第５の発明によれば、外観見栄えがより一層良好になるとともに、レシーバタンクから冷媒が漏れるのを防止することができる。
【００２５】
第６の発明によれば、取付用ブラケットをレシーバタンクの周壁部に確実に仮固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態に係る熱交換器を車両前側から見た正面図である。
【図２】ヘッダタンクとレシーバタンクと取付用ブラケットを分解した状態を示す正面図である。
【図３】ヘッダ構成プレートとレシーバタンクと取付用ブラケットを一体化した状態を示す正面図である。
【図４】ヘッダ構成プレートをヘッダタンクの内側から見た図である。
【図５】ヘッダ構成プレートとレシーバタンクと取付用ブラケットを一体化した状態を示す平面図である。
【図６】ヘッダ構成プレートとレシーバタンクと取付用ブラケットを一体化した状態を示す底面図である。
【図７】図３におけるVII−VII線断面図である。
【図８】実施形態２に係り、図１におけるVIII−VIII線断面図である。
【図９】取付用ブラケットのリベットによる仮固定が完了した状態を示す図８相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
【００２８】
（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１に係る熱交換器１を示すものである。この熱交換器１は、自動車に搭載される車両用空調装置の冷凍サイクルで冷媒の凝縮を行う凝縮器であり、車両の前側に設けられたエンジンルーム等に配設されている。熱交換器１には、例えば自動車の走行風が前方から当たるとともに、図示しない電動ファンの回転によって送られた空気も前方から当たるようになっている。
【００２９】
尚、この実施形態の説明では、車両前側を単に「前」といい、車両後側を単に「後」といい、車両右側を単に「右」といい、車両左側を単に「左」というものとする。また、車両の左右方向は、車幅方向である。
【００３０】
（熱交換器１の構成）
熱交換器１は、コア２と、左側ヘッダタンク１０と、右側ヘッダタンク２０と、レシーバタンク３０と、４つの取付用ブラケット５１〜５４とを備えている。コア２は、複数のチューブ２ｃ及びフィン２ｂが上下方向に交互に積層されて一体化されている。コア２の上端部には上側エンドプレート２ａが設けられている。コア２の下端部には下側エンドプレート２ａが設けられている。
【００３１】
チューブ２ｃは例えばアルミニウム合金製であり、左右方向に長く延びている。チューブ２ｃの長手方向に直交する方向の断面形状は、外部空気の流れ方向に長い形状となっており、このチューブ２ｃは扁平チューブである。フィン２ｂもアルミニウム合金製とすることができ、左右方向に連続する波形をなすコルゲートフィンである。フィン２ｂの上端部にチューブ２ｃの下面がろう付けされ、フィン２ｂの下端部にチューブ２ｃの上面がろう付けされることによってチューブ２ｃ及びフィン２ｂが一体化される。上側エンドプレート２ａ及び下側エンドプレート２ａもフィン２ｂにろう付けされている。
【００３２】
左側ヘッダタンク１０は、コア２におけるチューブ２ｃの左端部に設けられており、該チューブ２ｃの左端部と連通している。左側ヘッダタンク１０は、コア側ヘッダ構成プレート１１と、外側ヘッダ構成プレート１２とを有しており、コア側ヘッダ構成プレート１１及び外側ヘッダ構成プレート１２は共にアルミニウム合金製である。
【００３３】
コア側ヘッダ構成プレート１１は、左側ヘッダタンク１０のコア２側の周壁部を構成する部材であり、コア２とは反対側に開放する断面形状を有し、上下方向に延びている。外側ヘッダ構成プレート１２は、左側ヘッダタンク１０のコア２とは反対側の周壁部を構成する部材であり、コア２側に開放する断面形状を有し、上下方向に延びている。コア側ヘッダ構成プレート１１の開放側と、外側ヘッダ構成プレート１２の開放側とを合わせてろう付けによって接合することで左側ヘッダタンク１０が構成される。左側ヘッダタンク１０の上端部及び下端部は、図示しないがキャップ部材によって閉塞されている。左側ヘッダタンク１０の上端部は、コア２の上端部よりも上に位置しており、左側ヘッダタンク１０の下端部は、コア２の下端部よりも下に位置している。
【００３４】
左側ヘッダタンク１０の上部には、冷媒を左側ヘッダタンク１０に流入させるための流入管１００が該左側ヘッダタンク１０の内部に連通するように設けられている。流入管１００の上流側は冷凍サイクルを構成する他の機器に接続されている。
【００３５】
右側ヘッダタンク２０の本体部分は、左側ヘッダタンク１０の本体部分と同様に構成することができる。右側ヘッダタンク２０は、コア２におけるチューブ２ｃの右端部に設けられており、該チューブ２ｃの右端部と連通している。右側ヘッダタンク２０は、コア側ヘッダ構成プレート２１と、外側ヘッダ構成プレート２２とを有しており、コア側ヘッダ構成プレート２１及び外側ヘッダ構成プレート２２は共にアルミニウム合金製である。
【００３６】
コア側ヘッダ構成プレート２１は、右側ヘッダタンク２０のコア２側の周壁部を構成する部材であり、コア２とは反対側に開放する断面形状を有し、上下方向に延びている。外側ヘッダ構成プレート２２は、右側ヘッダタンク２０のコア２とは反対側の周壁部を構成する部材であり、コア２側に開放する断面形状を有し、上下方向に延びている。コア側ヘッダ構成プレート２１の開放側と、外側ヘッダ構成プレート２２の開放側とを合わせてろう付けによって接合することで右側ヘッダタンク２０が構成される。右側ヘッダタンク２０の上端部及び下端部は、図示しないがキャップ部材によって閉塞されている。右側ヘッダタンク２０の上端部は、コア２の上端部よりも上に位置しており、右側ヘッダタンク２０の下端部は、コア２の下端部よりも下に位置している。
【００３７】
左側ヘッダタンク１０の下部には、左側ヘッダタンク１０の内部の冷媒を外部に流出させるための流出管１０１が該左側ヘッダタンク１０の内部に連通するように設けられている。流出管１０１の下流側は冷凍サイクルを構成する他の機器に接続されている。
【００３８】
図４に示すように、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２には、下部ヘッダ側貫通孔２２ａと、中間ヘッダ側貫通孔２２ｂとが形成されている。下部ヘッダ側貫通孔２２ａは、外側ヘッダ構成プレート２２の下側を厚み方向に貫通するように形成されている。中間ヘッダ側貫通孔２２ｂは、外側ヘッダ構成プレート２２の上部ヘッダ側貫通孔２２ａよりも下側を厚み方向に貫通するように形成されている。下部ヘッダ側貫通孔２２ａ及び中間ヘッダ側貫通孔２２ｂは、レシーバタンク３０と右側ヘッダタンク２０とを連通させるための連通孔であり、略円形にすることができる。
【００３９】
（レシーバタンク３０の構成）
図１や図２等に示すレシーバタンク３０は、いわゆる受液器であり、その内部構造は従来から凝縮器に設けられているものと同じである。すなわち、レシーバタンク３０は、右側ヘッダタンク２０に固定されて該右側ヘッダタンク２０に接続されるアルミニウム合金製の部材であり、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２の右側において、該外側ヘッダ構成プレート２２に沿って上下方向に延びる円筒状をなしている。図示しないが、レシーバタンク３０の上端部及び下端部はそれぞれキャップ部材によって閉塞されている。
【００４０】
レシーバタンク３０の内部空間３１に、右側ヘッダタンク２０の内部を流れる気液二相状態の冷媒が流入するようになっている。レシーバタンク３０の外径は、右側ヘッダタンク２０の外径よりも大径にすることができる。
【００４１】
レシーバタンク３０の周壁部の左側の上部には、左側へ突出するように形成された下側厚肉部３２が設けられている。レシーバタンク３０の周壁部には、下側厚肉部３２を貫通するように下部レシーバ側貫通孔３２ａが形成されている。従って、下部レシーバ側貫通孔３２ａは、レシーバタンク３０の周壁部を貫通することになる。
【００４２】
下部レシーバ側貫通孔３２ａは、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２の下部ヘッダ側貫通孔２２ａと対応するように配置されている。これにより、下部レシーバ側貫通孔３２ａと下部ヘッダ側貫通孔２２ａとが同じ高さに配置されて、接続することが可能になっており、下部レシーバ側貫通孔３２ａと下部ヘッダ側貫通孔２２ａとを接続することで、レシーバタンク３０の内部と右側ヘッダタンク２０の内部とが連通する。また、下側厚肉部３２の端面３２ｂは、上下方向に延びており、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２の外面に対してろう付けされるようになっている。
【００４３】
レシーバタンク３０の周壁部の左側の上下方向中間部には、左側へ突出するように形成された中間厚肉部３３が設けられている。レシーバタンク３０の周壁部には、中間厚肉部３３を貫通するように中間レシーバ側貫通孔３３ａが形成されている。従って、中間レシーバ側貫通孔３３ａは、レシーバタンク３０の周壁部を貫通することになる。
【００４４】
中間レシーバ側貫通孔３３ａは、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２の中間ヘッダ側貫通孔２２ｂと対応するように配置されている。これにより、中間レシーバ側貫通孔３３ａと中間ヘッダ側貫通孔２２ｂとが同じ高さに配置されて、接続することが可能になっており、中間レシーバ側貫通孔３３ａと中間ヘッダ側貫通孔２２ｂとを接続することで、レシーバタンク３０の内部と右側ヘッダタンク２０の内部とが連通する。また、中間厚肉部３３の端面３３ｂは、上下方向に延びており、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２の外面にろう付けされるようになっている。
【００４５】
レシーバタンク３０の周壁部の左側の下部には、左側へ突出するように形成された上側厚肉部３４が設けられている。また、上側厚肉部３４の端面３４ａは、上下方向に延びており、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２の外面にろう付けされるようになっている。下側厚肉部３２、中間厚肉部３３及び上側厚肉部３４は、レシーバタンク３０を右側ヘッダタンク２０に固定するための固定部であり、下側厚肉部３２及び中間厚肉部３３は、固定部であるとともに、レシーバタンク３０との接続部分も兼ねている。
【００４６】
レシーバタンク３０の周壁部における下側取付部３５に、右側下部取付用ブラケット５１が仮固定手段及びろう付けによって固定されている。下側取付部３５は、レシーバタンク３０の周壁部における下部レシーバ側貫通孔３２ａが形成された部分と対向する部分の外側に設けられている。下部レシーバ側貫通孔３２ａが形成された部分は、レシーバタンク３０の周壁部の左側下部であり、レシーバタンク３０の中心線（レシーバタンク３０の中心を通って上下方向に延びる線）を挟んで、周壁部の左側下部とは径方向反対側が下側取付部３５となっている。
【００４７】
また、下部レシーバ側貫通孔３２ａの中心線をレシーバタンク３０の内側へ向けて延長したとき、その延長線上に位置するレシーバタンク３０の周壁部に下側取付部３５が形成されることになる。
【００４８】
また、レシーバタンク３０の周壁部における上側取付部３６に、右側上部取付用ブラケット５２が仮固定手段及びろう付けによって固定されている。上側取付部３６は、レシーバタンク３０の周壁部における上部の外側に設けられている。
【００４９】
（取付用ブラケット５１〜５４の構成）
右側下部取付用ブラケット５１は、レシーバタンク３０の周壁部における下側取付部３５に固定され、また、右側上部取付用ブラケット５２は、レシーバタンク３０の周壁部における上側取付部３６に固定される。また、左側下部取付用ブラケット５３は、左側ヘッダタンク１０の下部にろう付けされ、さらに、左側上部取付用ブラケット５４は、左側ヘッダタンク１０の上部にろう付けされる。取付用ブラケット５１〜５４はアルミニウム合金製の板材からなる。
【００５０】
右側下部取付用ブラケット５１は、上下方向及び左右方向に延びる本体板部５１ａと、本体板部５１ａの左端部からレシーバタンク３０の周壁部に沿って湾曲しながら延びる固定板部５１ｂと、本体板部５１ａの縁部から固定板部５１ｂの縁部まで連続して延びるリブ５１ｃとを備えている。本体板部５１ａには、取付用の孔５１ｄが形成されている。
【００５１】
図７に示すように、右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂは、レーザー溶接によって形成された溶接部Ａ（仮固定手段）によってレシーバタンク３０の下側取付部３５に仮固定された状態で、ろう付け用の炉内において下側取付部３５にろう付けによって固定される。溶接部Ａの溶け込みは、右側下部取付用ブラケット５１を貫通しないように設定されている。
【００５２】
右側上部取付用ブラケット５２は、上下方向及び左右方向に延びる本体板部５２ａと、本体板部５２ａの左端部からレシーバタンク３０の周壁部に沿って湾曲しながら延びる固定板部５２ｂと、本体板部５２ａの縁部から固定板部５２ｂの縁部まで連続して延びるリブ５２ｃとを備えている。右側上部取付用ブラケット５２の固定板部５２ｂも同様に、レーザー溶接によって形成された溶接部（図示せず）によってレシーバタンク３０の上側取付部３６に仮固定された状態で、ろう付け用の炉内において上側取付部３６にろう付けによって固定される。
【００５３】
（熱交換器１の製造方法）
次に、上記のように構成された熱交換器１の製造方法について説明する。まず、複数のチューブ２ｃ及びフィン２ｂを交互に積層するとともに、上下両端にそれぞれエンドプレート２ａを配置し、チューブ２ｃ、フィン２ｂ及びエンドプレート２ａを図示しない結束部材によって結束しておく。左側ヘッダタンク１０のコア側ヘッダ構成プレート１１と外側ヘッダ構成プレート１２とを合わせるとともに、コア側ヘッダ構成プレート１１に形成されているチューブ挿入孔（図示せず）にチューブ２ｃの左端部を挿入しておく。
【００５４】
一方、右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２と、レシーバタンク３０とを仮固定する。このとき、レシーバタンク３０の下部レシーバ側貫通孔３２ａと、外側ヘッダ構成プレート２２の下部ヘッダ側貫通孔２２ａとを一致させるとともに、レシーバタンク３０の中間レシーバ側貫通孔３３ａと、外側ヘッダ構成プレート２２の中間ヘッダ側貫通孔２２ｂとを一致させる。そして、レシーバタンク３０の下側厚肉部３２の端面３２ｂ、中間厚肉部３３の端面３３ｂ及び上側厚肉部３４の端面３４ａを外側ヘッダ構成プレート２２の外面に接触させた状態とし、図示しない治具等を用いてその状態を保持する。その後、周知のレーザー溶接機から溶接用レーザー光（仮想線で示す）を出射させて外側ヘッダ構成プレート２２の内面における端面３２ｂ、３３ｂ、３４ａに対応する部分に照射する。これにより、レシーバタンク３０の下側厚肉部３２の端面３２ｂ、中間厚肉部３３の端面３３ｂ及び上側厚肉部３４の端面３４ａが外側ヘッダ構成プレート２２にレーザー溶接によって仮固定される。
【００５５】
また、レシーバタンク３０の下側取付部３５に、右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂを接触させた状態とし、図示しない治具等を用いてその状態を保持する。このとき、レシーバタンク３０の上端部及び下端部は開放状態としておく。
【００５６】
その後、上記レーザー溶接機から溶接用レーザー光を出射させる。このレーザー光は、レシーバタンク３０の外部から下部レシーバ側貫通孔３２ａの内部に向けて照射する。下部レシーバ側貫通孔３２ａの内部に向けて照射されたレーザー光は、下部レシーバ側貫通孔３２ａの内部を通って下側取付部３５の内面に到達する。下側取付部３５はレーザー光によって溶融温度以上に加熱され、このときの熱によって右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂも一部が溶融する。そして、レシーバタンク３０の材料と、右側下部取付用ブラケット５１の材料とが混ざった後に固化することで、溶接部Ａが形成されて右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂがレシーバタンク３０に仮固定される。
【００５７】
また、レシーバタンク３０の上側取付部３６に、右側下部取付用ブラケット５２の固定板部５２ｂを接触させた状態とし、図示しない治具等を用いてその状態を保持する。その後、上記レーザー溶接機から溶接用レーザー光を出射させる。このレーザー光は、レシーバタンク３０の外部から該レシーバタンク３０の下端部の開放部分を通して下側取付部３６の内面に向けて照射する。レーザー光が上側取付部３６の内面に到達して上側取付部３６が溶融温度以上に加熱されると、右側上部取付用ブラケット５２の固定板部５２ｂも一部が溶融する。そして、レシーバタンク３０の材料と、右側上部取付用ブラケット５２の材料とが混ざった後に固化することで、図示しない溶接部が形成されて右側上部取付用ブラケット５２の固定板部５２ｂがレシーバタンク３０に仮固定される。
【００５８】
仮固定が終わった後、右側ヘッダタンク２０のコア側ヘッダ構成プレート２１と外側ヘッダ構成プレート２２とを合わせるとともに、コア側ヘッダ構成プレート２１に形成されているチューブ挿入孔（図示せず）にチューブ２ｃの右端部を挿入しておく。
【００５９】
また、左側ヘッダタンク１０、右側ヘッダタンク２０及びレシーバタンク３０にはキャップ部材を固定しておく。
【００６０】
その後、全ての部材をろう付け用の炉内に搬送して各部をろう付けする。このとき、取付用ブラケット５１、５２に対して衝撃が作用することがあるが、取付用ブラケット５１、５２はレシーバタンク３０に対してレーザー溶接されているので、取付用ブラケット５１、５２の位置ずれを抑制することができる。ろう付けが完了すると取付用ブラケット５１、５２がレシーバタンク３０に強固に固定される。取付用ブラケット５１〜５４を例えば車体等に固定することで熱交換器１を車体等に取り付けて使用することが可能になる。
【００６１】
（実施形態の作用効果）
以上説明したように、この実施形態に係る熱交換器１によれば、レシーバタンク３０の周壁部のレシーバ側貫通孔３２ａと対向する部分に取付用ブラケット５１が固定されることになるので、レシーバ側貫通孔３２ａを利用したレーザー溶接によって取付用ブラケット５１をレシーバタンク３０の周壁部に仮固定しておくことができる。よって、多少の衝撃が作用しても取付用ブラケット５１の位置ずれを回避できる。また、レシーバタンク３０の内側から取付用ブラケット５１を固定することが可能になるので、外観の見栄えが良好に保たれる。取付用ブラケット５１の仮固定後、取付用ブラケット５１及びレシーバタンク３０を加熱して取付用ブラケット５１をレシーバタンク３０にろう付けすることで取付用ブラケット５１をレシーバタンク３０に強固に固定できる。
【００６２】
また、右側ヘッダタンク２０の周壁部に、レシーバタンク３０のレシーバ側貫通孔３２ａと接続されるヘッダ側貫通孔２２ａを形成したので、レシーバタンク３０を右側ヘッダタンク２０の外側ヘッダ構成プレート２２に固定した後に取付用ブラケット５１の仮固定作業を行うことができ、工程の自由度を高めることができる。尚、レシーバタンク３０に取付用ブラケット５１を仮固定した後に、外側ヘッダ構成プレート２２をレシーバタンク３０に固定するようにしてもよい。
【００６３】
（実施形態２）
図８及び図９は、本発明の実施形態に係るものである。実施形態２は、実施形態１のものに対し、右側下部取付用ブラケット５１のレシーバタンク３０への仮固定手段が異なるだけであり、他の部分は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と同じ箇所には同じ符号を付して説明を省略し、異なる部分について詳細に説明する。
【００６４】
すなわち、右側下部取付用ブラケット５１のレシーバタンク３０への仮固定手段はリベット６０である。リベット６０はアルミニウム合金製とすることができる。図８に示すように、リベット６０は頭部６０ａと軸部６０ｂとを有している。レシーバタンク３０の周壁部には、リベット６０の軸部６０ｂが挿通するリベット挿通孔３０ａが形成されている。リベット挿通孔３０ａの径は、リベット６０の頭部６０ａの外径よりも小さく設定されている。また、右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂにもリベット挿通孔５１ｅが形成されている。レシーバタンク３０のリベット挿通孔３０ａと、右側下部取付用ブラケット５１のリベット挿通孔５１ｅとは一致するようになっている。リベット６０の軸部６０ｂをレシーバタンク３０のリベット挿通孔３０ａと、右側下部取付用ブラケット５１のリベット挿通孔５１ｅに挿通する。リベット６０の軸部６０ｂの挿通方向は、レシーバタンク３０の外側から内側へ向かう方向である。リベット６０の軸部６０ｂをレシーバタンク３０のリベット挿通孔３０ａと、右側下部取付用ブラケット５１のリベット挿通孔５１ｅに挿通すると、リベット６０の軸部６０ｂが、レシーバタンク３０の下部レシーバ側貫通孔３２ａに向くように配置される。軸部６０ｂの向きは、リベット挿通孔３０ａ、５１ｅの中心線方向によって調整することが可能である。
【００６５】
そして、レシーバタンク３０の下部レシーバ側貫通孔３２ａから図示しないかしめ用の治具等を挿入してリベット６０の軸部６０ｂの先端部に当て、また、リベット６０の頭部６０ａをレシーバタンク３０の外部から受けておき、軸部６０ｂに対して軸方向の圧縮力を作用させて該軸部６０ｂを塑性変形させ、図９に示すようなかしめ部６０ｃを形成する。これにより、右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂをレシーバタンク３０に仮固定することができる。
【００６６】
この実施形態２の場合も実施形態１と同様に、下部レシーバ側貫通孔３２ａを利用して右側下部取付用ブラケット５１の固定板部５１ｂをレシーバタンク３０に仮固定することができる。そして、右側下部取付用ブラケット５１をレシーバタンク３０に仮固定した状態で多少の衝撃が作用しても位置ずれが起こらないようにできるとともに、外観見栄えを良好にすることができる。
【００６７】
上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。例えば、上記実施形態では、右側ヘッダタンク２０にレシーバタンク３０を固定しているが、これに限らず、左側ヘッダタンク３０にレシーバタンク３０を固定してもよい。また、取付用ブラケットの数は４つに限られるものではなく、車体構造等に応じて適宜設定することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上説明したように、本発明に係る熱交換器は、例えばレシーバタンクに取付用ブラケットをろう付けする場合に適用することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１            熱交換器
２            コア
２ｂ          フィン
２ｃ          チューブ
２０          ヘッダタンク
２２ａ        ヘッダ側貫通孔
３０          レシーバタンク
３２ａ        レシーバ側貫通孔
５１〜５４    取付用ブラケット
６０          リベット
Ａ            溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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