(57)【要約】【課題】グレンタンクの貯留容量を確保して収穫作業の能率を高めると共に、尿素水タンクからＳＣＲ触媒側へ配索されたホースの耐久性を高めることができるコンバインを提供する。【解決手段】エンジン（Ｅ）の排気ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を備え、グレンタンク（７）の一側に穀粒排出装置（８）の揚穀部（８Ａ）を備えたコンバインにおいて、排気浄化装置（２０）には、エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ触媒（２２）を備え、尿素水を貯蔵する尿素水タンク（２５）をグレンタンク（７）の側壁と揚穀部（８Ａ）の間の空間に配置する。また、尿素水タンク（２５）を、グレンタンク（７）の底部と揚穀部（８Ａ）の下部を連通する連通部（１８）の上側に配置する。【選択図】  図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジン（Ｅ）の排気ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を備え、穀粒排出装置（８）の揚穀部（８Ａ）をグレンタンク（７）の一側に備えたコンバインにおいて、前記排気浄化装置（２０）には、エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ触媒（２２）を備え、尿素水を貯蔵する尿素水タンク（２５）を前記グレンタンク（７）の側壁と揚穀部（８Ａ）の間の空間に配置したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記尿素水タンク（２５）を、前記グレンタンク（７）の底部と揚穀部（８Ａ）の下部を連通する連通部（１８）の上側に配置した請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記尿素水タンク（２５）を、前記連通部（１８）の側方に設けられた支持部材（４１，４２）で支持した請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記支持部材（４１，４２）を、前記連通部（１８）の一側に配置された第１支持部材（４１）と、前記連通部（１８）の他側に配置された第２支持部材（４２）で構成した請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記グレンタンク（７）を、その一側に配置された上下方向の支持軸（３０）に回動自在に支持し、このグレンタンク（７）が前記尿素水タンク（２５）およびこの尿素水タンク（２５）の給水口（２５Ａ）に干渉することなく、前記支持軸（３０）を中心として回動する構成とした請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【請求項６】
前記支持軸（３０）を中心とするグレンタンク（７）の回動角度を規制する回動規制部材（３５）を設けた請求項５に記載のコンバイン。
【請求項７】
前記エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の未燃焼ガスを酸化するＤＯＣ（２１）を、排気ガス流動経路における前記ＳＣＲ触媒（２２）の上手側の部位に備えた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気浄化装置を備えたコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインでは、エンジンで燃焼された排気ガス中の未燃焼ガスを酸化する酸化触媒と、この酸化触媒通過後の排気ガス中の窒素酸化物を尿素水から発生するアンモニアで浄化するＳＣＲ触媒を備え、穀粒を貯留するグレンタンクの後壁に凹部を形成し、この凹部内に尿素水タンクを収容する技術が知られている。（特許文献１）
また、脱穀装置とグレンタンクの間に形成される空間に尿素水タンクを配置する技術も知られている。（特許文献２）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１０４０８３号公報
【特許文献２】特開２０１７−１１２９９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に開示された技術では、グレンタンクの後壁に凹部を形成するために、グレンタンクの貯留容量が減少し、穀粒の排出作業を頻繁に行わねばならず、収穫作業の能率が低下する問題がある。
【０００５】
また、グレンタンクを、後側に配置した縦軸を中心として、機体上の作業位置と機体外側方のメンテナンス位置に亘って回動させるときに、尿素水タンクがグレンタンクと一体で回動する。このため、尿素水タンクからＳＣＲ触媒側へ配索されたホースの位置が変化し、このホースの損傷や劣化を来たしやすくなる欠点がある。
【０００６】
また、特許文献２の技術では、グレンタンクを機体上の作業位置から機体外側方のメンテナンス位置に回動させる場合に、グレンタンクの左壁の後部と尿素水タンクの干渉を防止するために、グレンタンクの左右方向の幅を小さくする必要がありグレンタンクの貯留容量が減少する問題がある。
【０００７】
そこで、本発明の主たる課題は、グレンタンクの貯留容量を確保して収穫作業の能率を高めると共に、尿素水タンクからＳＣＲ触媒側へ配索されたホースの耐久性を高めることができるコンバインを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決した本発明は次のとおりである。
【０００９】
すなわち、請求項１に記載の発明は、エンジン（Ｅ）の排気ガスを浄化する排気浄化装置（２０）を備え、穀粒排出装置（８）の揚穀部（８Ａ）をグレンタンク（７）の一側に備えたコンバインにおいて、前記排気浄化装置（２０）には、エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の窒素酸化物を尿素水から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ触媒（２２）を備え、尿素水を貯蔵する尿素水タンク（２５）を前記グレンタンク（７）の側壁と揚穀部（８Ａ）の間の空間に配置したことを特徴とするコンバインである。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記尿素水タンク（２５）を、前記グレンタンク（７）の底部と揚穀部（８Ａ）の下部を連通する連通部（１８）の上側に配置した請求項１に記載のコンバインである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記尿素水タンク（２５）を、前記連通部（１８）の側方に設けられた支持部材（４１，４２）で支持した請求項２に記載のコンバインである。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記支持部材（４１，４２）を、前記連通部（１８）の一側に配置された第１支持部材（４１）と、前記連通部（１８）の他側に配置された第２支持部材（４２）で構成した請求項３に記載のコンバインである。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、前記グレンタンク（７）を、その一側に配置された上下方向の支持軸（３０）に回動自在に支持し、このグレンタンク（７）が前記尿素水タンク（２５）およびこの尿素水タンク（２５）の給水口（２５Ａ）に干渉することなく、前記支持軸（３０）を中心として回動する構成とした請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインである。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、前記支持軸（３０）を中心とするグレンタンク（７）の回動角度を規制する回動規制部材（３５）を設けた請求項５に記載のコンバインである。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、前記エンジン（Ｅ）から排出される排気ガス中の未燃焼ガスを酸化するＤＯＣ（２１）を、排気ガス流動経路における前記ＳＣＲ触媒（２２）の上手側の部位に備えた請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、グレンタンク７の側壁と揚穀部８Ａの間の空間を有効利用して尿素水タンク２５を配置でき、グレンタンク７の側壁に尿素水タンク２５を収容するための凹部を形成する必要がないので、グレンタンク（７）の貯留容量を確保することができ、収穫作業の能率を高めることができる。
【００１７】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、グレンタンク７の底部と揚穀部８Ａの下部を連通する連通部１８の上側に形成された空間を有効利用して尿素水タンク２５を配置できる。
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、尿素水タンク２５を、連通部１８の側方に設けられた支持部材４１，４２によって連通部１８の上側に強固に支持することができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、請求項３に記載の発明の効果を奏するうえで、尿素水タンク２５を、連通部１８の一側に配置された第１支持部材４１と、連通部１８の他側に配置された第２支持部材４２によって連通部１８の上側に更に強固に支持することができる。
【００２０】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、グレンタンク７を上下方向の支持軸３０回りに回動させても、このグレンタンク７が尿素水タンク２５およびこの尿素水タンク２５の給水口２５Ａに干渉しないので、この尿素水タンク２５および給水口２５Ａが破損しにくく、また、グレンタンク７を回動させても尿素水タンク２５からＳＣＲ触媒２２側へ配索されたホースが動かないので、このホースの耐久性が高まる。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、請求項５に記載の発明の効果に加えて、グレンタンク７が過度に回動するのを防止して、グレンタンク７と尿素水タンク２５および給水口２５Ａの干渉をより確実に防止することができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明の効果に加えて、エンジンＥから排出される排気ガス中の未燃焼ガスをＤＯＣ２１で酸化し、酸化後の排気ガス中の窒素酸化物をＳＣＲ触媒２２で還元することで、排気ガスの浄化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの右側面図である。
【図３】浄化装置を説明する右側面図である。
【図４】浄化装置を説明する平面図である。
【図５】浄化装置を説明する背面図である。
【図６】尿素水溶液タンクを支持する置台を説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は右側面図である。
【図７】尿素水溶液タンクを説明する背面図である。
【図８】尿素水溶液タンクを説明する右側面図である。
【図９】回転規制部材を説明する右側面図である。
【図１０】グレンタンクを支持する支持軸の周辺部を説明する平面図である。
【図１１】排気管の上部に設けられた内側案内部のシャッタを説明する図であり、（ａ）は背面図、（ｂ）は右側面図である。
【図１２】走行装置の左側面図である。
【図１３】上部転輪周辺の背面図である。
【図１４】上部転輪の内側転輪を説明する図であり、（ａ）は左側面面図、（ｂ）は背面図である。
【図１５】上部転輪の外側転輪を説明する図であり、（ａ）は左側面面図、（ｂ）は背面図である。
【図１６】上部転輪の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明について図面を参照しつつ説明する。なお、操縦者から見て、前方を前側、後方を後側、右手側を右側、左手側を左側として便宜的に方向を示して説明する。
【００２５】
図１，２に示すように、コンバインには、機体フレーム１の下側に土壌面を走行する左右一対のクローラ２Ａからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側に圃場の穀稈を刈取る刈取装置３が設けられ、刈取装置３の後側左部に刈取られた穀稈を脱穀・選別処理する脱穀装置４が設けられ、刈取装置３の後側右部に操縦者が搭乗する操縦部５が設けられている。これにより、脱穀装置４の右側前部に操縦部５が配置される。
【００２６】
操縦部５の下側にはエンジンＥを搭載するエンジンルーム６が設けられ、操縦部５の後側には脱穀・選別処理された穀粒を貯留するグレンタンク７が設けられ、グレンタンク７の後側に穀粒を外部に排出する上下方向に延在する揚穀部８Ａと前後方向に延在する横排出オーガ８Ｂからなる排出オーガ（請求項の「穀粒排出装置」）８が設けられている。
【００２７】
図３〜５に示すように、脱穀装置４の右壁の下部とグレンタンク７の左壁の上部は、脱穀装置４で脱穀・選別処理された穀粒を搬送する１番揚穀筒９で連通されている。また、脱穀装置４の右壁における１番揚穀筒９の後側の部位には、刺さり粒等の２番物を脱穀装置４の２番処理室に戻す２番揚穀筒１０が設けられている。
【００２８】
エンジンＥで燃焼された排気ガスは、排気浄化装置２０によって浄化された後に外部に排気される。排気浄化装置２０は、排気ガス中の未燃焼ガスを酸化する触媒であるＤＯＣ２１と、ＤＯＣ２１から排出された排気ガス中の窒素酸化物を尿素水溶液（以下、尿素水と言う。）から発生するアンモニアで還元して浄化するＳＣＲ触媒２２と、ＤＯＣ２１とＳＣＲ触媒２２の接続管１２内に尿素水を噴射する噴射装置２３と、噴射装置２３に尿素水を供給するポンプである供給装置２４と、供給装置２４に供給される尿素水を貯蔵する尿素水タンク２５とから形成されている。
【００２９】
エンジンＥの排気口と、排気ガス流通方向を上下方向に向けて配置したＤＯＣ２１の下部に形成された流入口は、可撓性の部分を有した接続管１１で接続されている。ＤＯＣ２１の上部に形成された流出口と排気ガス流通方向を前後方向に向けて配置したＳＣＲ触媒２２の後部に形成された流入口は、可撓性の部分を有した接続管１２で接続されている。また、接続管１２における上流側の部位には、噴射装置２３が設けられている。ＳＣＲ触媒２２の前部に形成された流出口には、排気管５０が接続される。
【００３０】
機体側面視において、ＤＯＣ２１とＳＣＲ触媒２２は、グレンタンク７の前壁と１番揚穀筒９の間に配置されている。左右方向において、ＤＯＣ２１とＳＣＲ触媒２２は、脱穀装置４とグレンタンク７の間に配置され、より詳細には、ＳＣＲ触媒２２はグレンタンク７の右下がり傾斜に形成された底壁の下側に配置されている。これにより、グレンタンク７の容量を減少させることなくＤＯＣ２１とＳＣＲ触媒２２を配置でき、また、ＤＯＣ２１とＳＣＲ触媒２２に雨水や直射日光、洗車時の高圧水が直接当たることを抑制することができる。
【００３１】
噴射装置２３の吸水口と供給装置２４の送水口は、可撓性の接続管１３で接続されている。また、接続管１３の前部は、噴射装置２３よりも高い位置に配置されている。これにより、尿素水が凍結した場合においても、所定量の凍結していない尿素水を噴射装置２３に供給することができる。なお、エンジンＥ冷却後の高温の冷却水をラジエータに戻す接続管（図示省略）を、接続管１３に沿わせて配置している。これにより、接続管１３内の尿素水の凍結を防止することができ、また、凍結した接続管１３内および尿素水タンク２５内の尿素水を溶かすことができる。
【００３２】
前後方向において、供給装置２４は、噴射装置２３の後側における１番揚穀筒９の下部と２番揚穀筒１０の下部の間に配置され、より詳細には、２番揚穀筒１０の近傍に配置されている。左右方向において、供給装置２４は、２番揚穀筒１０の下部とグレンタンク７の間、より詳細には、グレンタンク７の底部における右下がり傾斜に形成された底壁の下側に配置されている。これにより、１番揚穀筒９を迂回させて１番揚穀筒９の右側に接続管１３を容易に配置することができる。また、グレンタンク７の右下がり傾斜の底壁の下側に形成された空間を有効活用することもできる。
【００３３】
供給装置２４の吸水口と尿素水タンク２５の送水口は、可撓性の接続管１４で接続されている。また、接続管１４は、供給装置２４よりも高い位置に配置されている。これにより、尿素水が凍結した場合においても、所定量の凍結していない尿素水を供給装置２４に供給することができる。なお、供給装置２４の吸水口と尿素水タンク２５の送水口の間の内部配管には、開閉バルブが設けられ、この開閉バルブには開閉バルブを通電操作するハーネス１５が接続されている。これにより、尿素水タンク２５内に貯留された尿素水が所定の温度範囲よりも低温あるいは高温になった場合に、開閉バルブを閉じて尿素水タンク２５から供給装置２４への尿素水の供給を停止することができる。なお、尿素水の温度は、尿素水タンク２５の上部に設けられたセンサー２５Ｂにより測定される。
【００３４】
前後方向において、尿素水タンク２５は、グレンタンク７の後壁（請求項の「側壁」）と揚穀部８Ａの間に形成された空間に配置されている。左右方向において、尿素水タンク２５は、グレンタンク７の左右方向の中心よりも右側に偏移した位置に配置され、尿素水タンク２５の給水口２５Ａは、尿素水タンク２５の右側上部に形成された右下がり傾斜の傾斜壁から右上がり傾斜姿勢に突出して形成されている。これにより、機体の外側から、尿素水タンク２５の給水口２５Ａへ尿素水を容易に給水することができ、また、尿素水タンク２５が外部の障害物と衝突して破損するのを防止することができる。
【００３５】
グレンタンク７の底部には、グレンタンク７から漏下した穀粒を後側に搬送する搬送螺旋が設けられ、この搬送螺旋におけるグレンタンク７の後側壁から後方へ突出した部位の外周には、筒状の前側連通部１６が設けられている。また、揚穀部８Ａの下部には、Ｌ字型の穀粒通路が形成されると共に、グレンタンク７の底部に設けられた搬送螺旋の後端部と揚穀部８Ａに内装された搬送螺旋の下端部を連動するベベルギヤ連動機構（図示省略）を内蔵した後側連通部１７が設けられている。グレンタンク７が機体フレーム１上の収納位置（収穫作業位置）にある場合には、前側連通部１６の後端面と後側連通部１７の前端面が接合され、この前側連通部１６と後側連通部１７は連通する。一方、グレンタンク７が外側方へ回動し、このグレンタンク７の前部が機体フレーム１の右側に移動した開放位置（メンテナンス位置）に移動した場合には、前側連通部１６の後端面と後側連通部１７の前端面の接合が分離され、前側連通部１６と後側連通部１７の連通は解除される。なお、本明細書では、前側連通部１６と後側連通部１７を総称して、連通部１８と言う。また、エンジンＥの回転を揚穀部８Ａ内の搬送螺旋に伝動するテンションクラッチのテンションアームを支持する支持軸は、機体フレーム１に設けられたステーに設けられている。
【００３６】
尿素水タンク２５は、連通部１８の上側に配置され、また、尿素水タンク２５の送水口は、供給装置２４の吸水口よりも上側に配置されている。これにより、連通部１８の上側に形成された空間を有効に活用することができ、尿素水タンク２５から供給装置２４に尿素水を容易に供給することができる。また、脱穀装置４の後壁の下部には、エンジンＥに供給する軽油を貯蔵する燃料タンク２６が配置されている。
【００３７】
図６に示すように、尿素水タンク２５は、連通部１８の上側に設けられた板状の置台４０に支持され、置台４０の左部は、機体フレーム１における後側連通部１７の左側方から上側に延在した後に、湾曲して右側に延在する第１支持部材４１に固定され、置台４０の右部は、機体フレーム１における後側連通部１７の右側方、より詳細には、後側連通部１７の右側方から上側に延在した後に、湾曲して前側に延在する第２支持部材４２に固定されている。なお、側面視において、第１支持部材４１は、第２支持部材４２よりも前側に設けられている。これにより、前後方向に延在する連通部１８を第１支持部材４１と第２支持部材４２の間に配置でき、また、後側連通部１７がグレンタンク７を開放位置に移動する場合に障害になるのを防止することができる。なお、第１支持部材４１と第２支持部材４２を支持部材と総称する。
【００３８】
図７〜９に示すように、グレンタンク７は、揚穀部８Ａを縦軸回動自在に支持するフレームに設けられた上下方向に延在する第１支持軸（請求項の「支持軸」）３０と、前側連通部１６と後側連通部１７の分離面の外側部に設けられた上下方向に延在する第２支持軸３１を中心として左右方向に回動する。なお、第１支持軸３０と第２支持軸３１は、上下方向に延在する同一軸心上に設けられている。すなわち、前側連通部１６の後端外側部と後側連通部１７の前端外側部は、第２支持軸３１を介して回動自在に連結されている。
【００３９】
左右方向において、第１支持軸３０と第２支持軸３１は、尿素水タンク２５の左右方向の中心よりも給水口２５Ａ側に偏移した位置に設けられ、前後方向において、第１支持軸３０と第２支持軸３１は、尿素水タンク２５の前後方向の中心よりも後側に偏移した位置に設けられている。また、グレンタンク７の後壁における上部と第１支持軸３０は、連結部材（図示省略）を介して回動自在に連結され、グレンタンク７の後壁の下部に固定した前側連通部１６の後端部と後側連通部１７の前端部は、第２支持軸３１を介して回動自在に連結されている。これにより、グレンタンク７を第１支持軸３０と第２支持軸３１を中心として回動させて機体フレーム１上の収納位置から機体フレーム１外側方の開放位置に、又は、開放位置から収納位置に容易に移動させることができる。
【００４０】
第１支持軸３０の下部には、被係合部材３２が外嵌されている。また、グレンタンク７の後壁にはグレンタンク７の回動を規制する回動規制部材３５が設けられている。回動規制部材３５は、グレンタンク７の後壁における被係合部材３２に対向する部位よりも上側に設けられた第１支持軸３０に向かって突出する略山形形状に形成された支持部３６と、支持部３６の後端部から第１支持軸３０に向かって延在する略へ字形状に形成された規制部３７から構成されている。
【００４１】
支持部３６は、板状のプレートを折曲げて形成されており、平面視において、左右方向に延在する第１辺３６Ａと、第１辺３６Ａの右端部から後方右側に延在する第２辺３６Ｂと、第２辺３６Ｂの右端部から右側に延在する第３辺３６Ｃと、第３辺３６Ｃの右端部から前方右側に延在する第４辺３６Ｄと、第４辺３６Ｄの右端部から右側に延在する第５辺３６Ｅから形成されている。また、第１辺３６Ａと第５辺３６Ｅは、ボルト等の締結手段によってグレンタンク７の後壁に着脱自在に固定されている。これにより、規制部３７の係合部３７Ｂと被係合部材３２の係合位置を調整してグレンタンク７の回動角度を調整することができる。
【００４２】
規制部３７は、板状のプレートを折曲げて形成されており、平面視において、支持部３６の第４辺３６Ｄに沿って延在する移動部３７Ａと、移動部３７Ａの後端部か後方右側に延在する係合部３７Ｂから形成されている。また、移動部３７Ａは、ボルト等の締結手段によって支持部３６の第４辺３６Ｄに着脱自在に固定されている。これにより、規制部３７の係合部３７Ｂと被係合部材３２の係合位置を調整してグレンタンク７の回動規制角度を調整することができる。
【００４３】
図１０に示すように  グレンタンク７が収納位置にある場合には、規制部３６の係合部３７Ｂは、被係合部材３２から離間している。一方、グレンタンク７が開放位置にある場合には、規制部３６の係合部３７Ｂは、被係合部材３２に接当して、グレンタンク７の回動を規制する。これにより、グレンタンク７が過度に回動するのを抑制してグレンタンク７の後壁が尿素水タンク２５の給水口２５Ａに干渉することを防止することができ、グレンタンク７の貯留容量を確保して、グレンタンク７を第１支持軸３０と第２支持軸３１を中心として容易に回動させることができる。
【００４４】
図１１に示すように、排気管５０の排気口には、後側が開放された内側テールカバー５１が設けられ、内側テールカバー５１の外側には、後側が開放された外側テールカバー５２が設けられている。これにより、排気管５０から排気された排気ガスによって、外側テールカバー５２が過度に高温にならず、外側テールカバー５２に堆積した藁屑等の粉塵が発火するのを防止することができる。なお、内側テールカバー５１は、排気管５０の排気口の前部に固定され、外側テールカバー５２は、内側テールカバー５１の前部に設けられた連結部材５３を介して内側テールカバー５１に着脱自在に固定されている。
【００４５】
外側テールカバー５２の後部には、左右方向に延在する支持軸５５が設けられている。支持軸５５には、板状のプレートを略反対への字状に折曲げて形成したシャッタ５６の下部が回転自在に外嵌され、シャッタ５６の上部は、内側テールカバー５１の内周形状に合わせた略台形形状に形成されている。また、側面視において、内側テールカバー５１における支持軸５５の上側には、内側テールカバー５１の内周部に延出するピン５７が設けられている。これにより、排気管５０の排気口から排気ガスが外部に排出される場合は、シャッタ５６が支持軸５５の軸心周りに反時計方向に回転して、内側テールカバー５１の内周部を開放状態にする。一方、排気管５０の排気口から排気ガスが外部に排出されていない場合には、シャッタ５６が支持軸５５の軸心周りに時計方向に回転して、内側テールカバー５１の内周部を閉塞状態にする。これにより、排気ガスが外部に排出されていない場合は、排気管５０内に雨水が侵入するのを防止することができる。
【００４６】
図１２に示すように、機体フレーム１の前後方向の中間部には、機体の左右方向の高さを調整するローリングシリンダ６０が設けられ、ローリングシリンダ６０の後側には、機体の前後方向の高さを調整するピッチングシリンダ６１が設けられている。
【００４７】
機体フレーム１の下側に設けられた前後方向に延在する走行フレーム６２には、走行装置２のクローラ２Ａの走行側の内周面に当接する複数の下側転輪６３が設けられている。また、ローリングシリンダ６０のロッド先端部と走行フレーム６２の後部は、アーム６４で連結されている。
【００４８】
側面視において、アーム６４は、ローリングシリンダ６０のロッド先端部から走行フレーム６２に向かう直線状に延在する上側アーム６４Ａと、上側アーム６４Ａの下部から走行フレーム６２の後部に向かって略へ字形状に形成された下側アーム６４Ｂから形成されている。また、下側アーム６４Ｂの頂部には、走行装置２のクローラ２Ａの反走行側の内周面に当接する上側転輪６５が設けられ、下側アーム６４Ｂの前部は、上側アーム６４Ａの下部に設けられた左右方向に延在する支持軸６４Ｃに回転自在に固定されている。
【００４９】
図１３〜１５に示すように、上側転輪６５は、走行フレーム６２に支持された内側転輪６６に、外側転輪６７がボルト等の締結手段によって固定され一体的に形成されている。なお、クローラ２Ａの内周部に当接する外側転輪６７の左右方向の接触幅は、内側転輪６６の左右方向の接触幅よりも大きく形成されている。これにより、ローリングシリンダ６０を操作して機体の左右方向の高さを調整することができる。
【００５０】
内側転輪６６の外側転輪６７を固定する部位には、所定の直径を有する円周部６６Ａと周方向に１２０度間隔を隔てて径方向に突出する突出部６６Ｂから形成されている。また、突出部６６Ｂには、締結手段を挿通する開口部６６Ｃが形成されている。
【００５１】
外側転輪６７には、内側転輪６６の円周部６６Ａを挿通可能な所定の直径を有する円周状の開口部６７Ａと、周方向に１２０度間隔を隔てて内側転輪６６の突出部６６Ｂを挿通可能な略半円弧状の切欠き部６７Ｂから形成されている。また、切欠き部６７Ｂと切欠き部６７Ｂの間には、締結手段を固定する締結部６７Ｃが形成されている。
【００５２】
図１６に示すように、外側転輪６７を内側転輪６６に固定する場合は、先ず、外側転輪６７の開口部６７Ａ及び切欠き部６７Ｂと内側転輪６６の円周部６６Ａ及び突出部６６Ｂの位置を合わせて、外側転輪６７を内側転輪６６外側から内側に移動させる。次に、外側転輪６７を１２０度回転させて、外側転輪６７の締結部６７Ｃと内側転輪６６の開口部６６Ｃの位置を合わせる。次に、外側から締結手段を内側転輪６６の開口部６６Ｃと外側転輪６７の締結部６７Ｃに挿通して締結する。これにより、クローラ２Ａの交換作業を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００５３】
７        グレンタンク
８        排出オーガ（穀粒排出装置）
８Ａ      揚穀部
１８      連通部
２０      排気浄化装置
２１      ＤＯＣ
２２      ＳＣＲ触媒
２５      尿素水タンク
２５Ａ    給水口
３０      第１支持軸（支持軸）
３５      回動規制部材
４１      第１支持部材（支持部材）
４２      第２支持部材（支持部材）
Ｅ        エンジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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