(57)【要約】【課題】  投入する熱エネルギーの低減とアーク接触子間のガス密度の増加を両立させ、アーク時間によらず電流遮断時の絶縁性能を向上させることができること。【解決手段】  本発明のガス遮断器は、上記課題を解決するために、消弧性ガスが充填された容器内に、前記容器外に設置された操作器と連結されたシャフトと、該シャフトに連結されたシリンダーと、該シリンダーと接続されたノズルと、前記シリンダーの内部に形成され機械的に容量が変化する空間と、接離可能な少なくとも１対の対向電極と、開閉動作時に前記１対の対向電極の相対的な運動方向を切り替える切替機構部とを備えていることを特徴とする。【選択図】図１（Ａ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消弧性ガスが充填された容器内に、前記容器外に設置された操作器と連結されたシャフトと、該シャフトに連結されたシリンダーと、該シリンダーと接続されたノズルと、前記シリンダーの内部に形成され機械的に容量が変化する空間と、接離可能な少なくとも１対の対向電極と、開閉動作時に前記１対の対向電極の相対的な運動方向を切り替える切替機構部とを備えていることを特徴とするガス遮断器。
【請求項２】
請求項１に記載のガス遮断器であって、
前記１対の対向電極は固定側アーク接触子と可動側アーク接触子であり、前記切替機構部による前記固定側アーク接触子と前記可動側アーク接触子の相対的な運動方向が切り替わるタイミングは、前記ノズルの内壁の最小内径で決まる流路断面積と、前記固定側アーク接触子と前記ノズルの内壁との間の流路断面積が一致する時刻以降に設定されていることを特徴とするガス遮断器。
【請求項３】
請求項２に記載のガス遮断器であって、
前記切替機構部は、中心部に回転面とスライド面を有する２つの半円形状断面の軸を持ち、両端に楕円溝が形成されている部材と、該部材の２つの前記半円形状断面の軸の一方の軸の回転面と係合する溝及び前記半円形状断面の軸の一方の軸のスライド面がスライドする溝平面を有する第１の固定溝部材と、前記部材の２つの前記半円形状断面の軸の他方の軸の回転面と係合する溝及び前記半円形状断面の軸の他方の軸のスライド面がスライドする溝平面を有する第２の固定溝部材と、前記部材の一方端の前記楕円溝とピンにより一端が回転可能に接続され、他端が前記シリンダーに接続されている駆動ロッドと、前記部材の他方端の前記楕円溝とピンにより一端が回転可能に接続され、他端が前記固定側アーク接触子に接続されている被駆動ロッドとから成る双方向駆動機構部であることを特徴とするガス遮断器。
【請求項４】
請求項３に記載のガス遮断器であって、
前記可動側アーク接触子は操作器に接続されており、この操作器により前記可動側アーク接触子が駆動され、前記駆動ロッドが遮断方向に移動し始めると、回転面とスライド面を有する前記半円形状断面の軸を持った前記部材が前記半円形状断面の軸を中心に回転し、前記固定側アーク接触子を前記可動側アーク接触子とは反対方向に運動させることを特徴とするガス遮断器。
【請求項５】
請求項４に記載のガス遮断器であって、
前記半円形状断面の軸を持った前記部材は、前記第１及び第２の固定溝部材の溝によって併進方向の運動が制限されていることを特徴とするガス遮断器。
【請求項６】
請求項３乃至５のいずれか１項に記載のガス遮断器であって、
前記駆動ロッドには楕円形の溝が形成されており、この楕円形の溝の長さを変え、前記固定側アーク接触子の移動量を変えることで、前記固定側アーク接触子の動き出すタイミングを調整することを特徴とするガス遮断器。
【請求項７】
請求項３乃至５のいずれか１項に記載のガス遮断器であって、
前記駆動ロッドには楕円形の溝が形成されており、この楕円形の溝を非線形とすることで非線形なストローク波形として、前記固定側アーク接触子の動き出すタイミングを調整することを特徴とするガス遮断器。
【請求項８】
請求項１に記載のガス遮断器であって、
前記１対の対向電極は固定側アーク接触子と可動側アーク接触子であり、前記切替機構部は、少なくとも１つの扇形の歯車と、該扇形の歯車と回転軸を介して接続された円形歯車と、ラック状の歯車駆動ロッドと、ラック状の前記歯車駆動ロッド及び前記円形歯車と噛み合い外周に歯を有する内歯車と、前記固定側アーク接触子に接続されたラック状部材とから成る双方向駆動機構部であること特徴とするガス遮断器。
【請求項９】
請求項１に記載のガス遮断器であって、
前記１対の対向電極は固定側アーク接触子と可動側アーク接触子であり、前記切替機構部は、歯車を支持するための支持歯車を有する歯車支持部材に設置され、外周部に歯を持つ内歯車と、この内歯車の内側に設置された２つの円形歯車と、２つの前記円形歯車のそれぞれに回転軸で接続された２つの扇形歯車と、前記固定側アーク接触子に接続され、２つの前記扇形歯車のどちらかと噛み合うラック部材と、ラック状の歯車駆動ロッドとから成り、
前記歯車駆動ロッドが遮断方向に運動すると、該歯車駆動ロッドのラックの部分が前記内歯車の外側の歯と噛み合うことで前記内歯車を回転させ、この内歯車に合わせて、２つの前記円形歯車及び２つの前記扇形歯車が回転し、一方の前記扇形歯車は、前記ラック部材と噛み合うことで前記固定側アーク接触子を駆動し、２つの扇形歯車が係合するまでの一定の空走期間の後、一方の前記扇形歯車が前記ラック部材からの離れた直後に、他方の前記扇形歯車が前記ラック部材と噛み合い、一方の前記扇形歯車が他方の前記扇形歯車と反対方向に回転することにより、前記固定側アーク接触子の運動方向が切り替わること特徴とするガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はガス遮断器に係り、特に、対向する電極を互いに反対方向に駆動する双方向駆動機構を適用したものに好適なガス遮断器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、高電圧の電力系統に用いるガス遮断器は、電流を遮断する際、開極動作の間に消弧性ガスの圧力を上昇させ、その圧力で…消弧性ガスを一対の電極の間に生じるアークに吹き付ける所謂パッファ形と呼ばれるものが主流となっている。
【０００３】
従来、パッファ形ガス遮断器は、アークと接触する一対の電極（一対のアーク接触子）の片方のアーク接触子のみを駆動していたが、性能向上のために、固定された側のアーク接触子を駆動側電極の駆動方向とは反対方向に駆動する双方向駆動方式が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、溝カムを用いた双方向駆動方式のガス遮断器が記載されている。この特許文献１は、駆動側の動きに応じて、溝カム内をピンが移動し、カムを回動させることで、カムに連結した被駆動側のアーク接触子を駆動側電極と反対方向に駆動するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−９８１８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一般的に、遮断の成否は極間の絶縁耐力と電界強度の大小関係で決まり、絶縁耐力を高めるには、消弧性ガスの密度の増加、温度及び電界強度の低減が必要である。
【０００７】
ガス遮断器は、ピストンを用いて機械圧縮室と呼ぶ容積可変の空間にあるガスを圧縮しながら、アーク接触子間の距離を時刻と共に拡大することが行われる。機械圧縮室の圧力が高まると同時に、極間に送り込まれるガスの量も増えるため、電極間のガス密度は増加する。
【０００８】
また、アーク接触子間の距離が拡大し、アーク接触子間電圧の増加に伴って、アーク接触子間に投入される熱エネルギーは大きくなる。投入される熱エネルギーが大きくなると、ガス温度が増加し，絶縁耐力は低下する。上記した熱エネルギーは、アーク接触子間に電流が流れる時間（アーク時間）にも影響を受ける。一方、電極間に投入される熱エネルギーとは反対に電界強度は距離と共に低下する。
【０００９】
上述した特許文献１に記載されているような従来の双方向駆動方式では、アーク接触子間のガス密度を増加させると同時に電界強度を下げた場合においても、アーク接触子間距離の増大により、投入される熱エネルギーが増加する。極間に投入される熱エネルギーの増大と共にガス温度が高まり、絶縁耐力が低下する。
【００１０】
従って、電流遮断時の絶縁性能を高めるためには、投入する熱エネルギーの低減とアーク接触子間のガス密度の増加を両立させ、アーク時間によらず電流遮断時の絶縁性能を向上させる必要がある。
【００１１】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、投入する熱エネルギーの低減とアーク接触子間のガス密度の増加を両立させ、アーク時間によらず電流遮断時の絶縁性能を向上させることができるガス遮断器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明のガス遮断器は、上記目的を達成するために、消弧性ガスが充填された容器内に、前記容器外に設置された操作器と連結されたシャフトと、該シャフトに連結されたシリンダーと、該シリンダーと接続されたノズルと、前記シリンダーの内部に形成され機械的に容量が変化する空間と、接離可能な少なくとも１対の対向電極と、開閉動作時に前記１対の対向電極の相対的な運動方向を切り替える切替機構部とを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、投入する熱エネルギーの低減とアーク接触子間のガス密度の増加を両立させ、アーク時間によらず電流遮断時の絶縁性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１（Ａ）】本発明のガス遮断器の実施例１であり、通電時の状態を示す部分断面図である。
【図１（Ｂ）】本発明のガス遮断器の実施例１であり、可動側アーク接触子と固定側アーク接触子が開極し、両接触子間にアークが発生している状態を示す部分断面図である。
【図１（Ｃ）】本発明のガス遮断器の実施例１であり、双方向駆動機構が停止した状態を示す部分断面図である。
【図２】本発明のガス遮断器の実施例１における双方向駆動機構部を示す分解斜視図である。
【図３】本発明のガス遮断器における可動側アーク接触子と固定側アーク接触子の移動量の時刻歴を示す図である。
【図４】本発明のガス遮断器の実施例２にける固定溝部材を示す図である。
【図５（Ａ）】本発明のガス遮断器の実施例３における双方向駆動機構部を示す正面図である。
【図５（Ｂ）】図５（Ａ）の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図示した実施例に基づいて本発明のガス遮断器を説明する。なお、各図において、同一構成部品には同符号を使用する。
【００１６】
また、下記はあくまでも実施の例であり、発明の内容を下記具体的態様に限定することを意図する趣旨ではない。発明自体は、特許請求の範囲に記載された内容に即した限りにおいて種々の態様で実施することが可能である。
【実施例１】
【００１７】
図１（Ａ）、図１（Ｂ）及び図１（Ｃ）に、本発明のガス遮断器の実施例１における遮断動作を説明するための図である。
【００１８】
該図に示す本実施例のガス遮断器は、絶縁性を有する消弧性ガス１（例えば、６フッ化硫黄等の硫黄を含むもの、２酸化炭素などの炭素を含んだもの、或いはアルゴン等の不活性ガスを含むもの）を封入した容器１００内に、接離可能な少なくとも１つ以上の対向電極、例えば、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂを有している。可動側と固定側は、開閉動作時に、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂの相対的な運動方向を切り替える切替機構部である双方向駆動機構Ｗ１（後述する）で接続されている。
【００１９】
ガス遮断器の通電時は図１（Ａ）の状態であり、可動側ブッシング４ａと固定側ブッシング４ｂの間に流れる電流は、電気的に接続された可動側主接触子５ａと固定側主接触子５ｂを通る。可動側アーク接触子２ａは、電極カバー６、ノズル７、シリンダー８及び双方向駆動機構Ｗ１を構成する駆動ロッド３ａと共に一体となって移動する。
【００２０】
図示していない容器１００外に設置された操作器によって、可動側アーク接触子２ａを駆動することに伴い、これと一体となって移動する駆動ロッド３ａが遮断方向（図の右側）に移動し始めると、後述する回転面３ｂ１ａ、３ｂ２ａとスライド面３ｂ１ｂ、３ｂ２ｂを有する半円形状断面の軸を持った部材３ｂが半円形状断面の軸３ｂ１及び３ｂ２を中心に回転し、固定側アーク接触子２ｂを可動側アーク接触子２ａとは反対方向（図の左側）に移動させる。
【００２１】
上記の動作に伴い可動側主接触子５ａと固定側主接触子５ｂが開極すると、可動側ブッシング４ａと固定側ブッシング４ｂ間を流れる電流は、可動側アーク接触子２ａ、固定側アーク接触子２ｂ及び支持導体９を通ることになる。図示していないが、支持導体９は、固定側主接触子５ｂと電気的に接続され、固定側アーク接触子２ｂとも摺動面を介して接続されている。
【００２２】
可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂが開極すると、アーク１０が可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂの間に形成され、図１（Ｂ）の状態となる。
【００２３】
このとき、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂの間の消弧性ガス１が加熱され、同時に周囲に配置された電極カバー６やノズル７から高分子材料由来の蒸発ガスが生じ、圧力が上昇する。
【００２４】
シリンダー８の内部に設けられた機械圧縮室１１は、逆止弁１２で熱的昇圧室１３と区分けされており、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂの間から遠い側の機械圧縮室１１内には機械圧縮用のピストン１４が設けられており、開極動作と同時に機械圧縮室１１の容積を縮小し、最終的には図１（Ｃ）の状態、即ち、双方向駆動機構部Ｗ１が停止状態となる。なお、機械圧縮室１１と熱的昇圧室１３で、機械的に容量が変化する空間を形成している。
【００２５】
次に、本実施例における双方向駆動機構部Ｗ１と、その双方向駆動機構部Ｗ１の動作について、図２を用いて説明する。
【００２６】
本実施例における双方向駆動機構部Ｗ１は、中心部に回転面３ｂ１ａ、３ｂ２ａとスライド面３ｂ１ｂ、３ｂ２ｂを有する２つの半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２を持ち、両端に楕円溝３ｂ１１、３ｂ１２が形成されている半円形状断面の軸を持った部材３ｂと、この半円形状断面の軸を持った部材３ｂの２つの半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２の一方の軸３ｂ１の回転面３ｂ１ａと係合する溝３ｃ−１ａ及び半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２の一方の軸３ｂ１のスライド面３ｂ１ｂがスライドする溝平面３ｃ−１ｂを有するＡ側の第１の固定溝部材３ｃ−１と、半円形状断面の軸を持った部材３ｂの２つの半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２の他方の軸３ｂ２の回転面３ｂ２ａと係合する溝３ｃ−２ａ及び半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２の他方の軸３ｂ２のスライド面３ｂ２ｂがスライドする溝平面３ｃ−２ｂを有するＢ側の第２の固定溝部材３ｃ−２と、半円形状断面の軸を持った部材３ｂの一方端の楕円溝３ｂ１１とピン３ｅ１により一端が回転可能に接続され、他端が接続部材２４（図１（Ａ）参照）を介してシリンダー８に接続されている駆動ロッド３ａと、半円形状断面の軸を持った部材３ｂの他方端の楕円溝３ｂ１２とピン３ｅ２により一端が回転可能に接続され、他端が固定側アーク接触子２ｂに接続されている被駆動ロッド３ｄとから構成されている。
【００２７】
そして、図１（Ａ）の遮断状態では、駆動ロッド３ａ及び被駆動ロッド３ｄが遮断方向の運動に合わせて半円形状断面の軸を持った部材３ｂが回転することにより、可動側アーク接触子２ａ、固定側アーク接触子２ｂ、駆動ロッド３ａ及び被駆動ロッド３ｄは、図１（Ｂ）の矢印のように動き、可動側アーク接触子２ａ及び固定側アーク接触子２ｂは互いに反対方向に運動する。
【００２８】
このとき半円形状断面の軸を持った部材３ｂは、図２のＡ側の第１の固定溝部材３ｃ−１及びＢ側の第２の固定溝部材３ｃ−２の溝３ｃ−１ａ及び溝３ｃ−２ａによって併進方向の運動が制限されている。即ち、併進方向とは半円形状断面の軸を持った部材３ｂの動作方向（図２のＡ側とＢ側線の直交方向）であり、この併進方向に対する上下方向の動きが、溝３ｃ−１ａ及び溝３ｃ−２ａによって制限されている。
【００２９】
半円形状断面の軸を持った部材３ｂの回転軸（半円形状断面の軸３ｂ１及び３ｂ２）が通る面が、図２のＡ側の第１の固定溝部材３ｃ−１及び第２のＢ側の固定溝部材３ｃ−２の溝平面３ｃ−１ｂ及び３ｃ−２ｂと平行になると、半円形状断面の軸を持った部材３ｂは、溝平面３ｃ−１ｂ及び３ｃ−２ｂに沿って併進運動が可能となる。このとき、可動側アーク接触子２ａ及び固定側アーク接触子２ｂは同一方向に運動する。
【００３０】
図３は、本実施例における可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂの移動量の時刻暦を示したものである。
【００３１】
該図において、ｔ１は固定側アーク接触子２ｂの動き出すタイミングであり、このｔ１は、駆動ロッド３ａに設けられた楕円形の溝３ａ１の長さを変え、固定側アーク接触子２ｂの移動量を変えることで、固定側アーク接触子２ｂの動き出すタイミングｔ１を調整しても良いし、また、楕円形の溝３ａ１を非線形とすることで非線形なストローク波形１５としても良い。
【００３２】
更に、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂの相対的な運動方向が切り替わるタイミングを、ノズル７の内壁の最小内径で決まる流路断面積と、固定側アーク接触子２ｂとノズル７の内壁の間の流路断面積が一致する時刻以降に設定しても良い。
【００３３】
また、半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２の取り付け角度や回転中心からのピン３ｅ１、３ｅ２の位置を変えるようにして、固定側アーク接触子２ｂが可動側アーク接触子２ａと反対方向に運動する際の速度を調整しても良い。
【００３４】
また、駆動ロッド３ａ及び被駆動ロッド３ｄと第１の固定溝部材３ｃ−ｃ、第２の固定溝部材３ｃ−２の溝３ｃ−１ａ、３ｃ−２ａの間におけるかじりを防止するため、半円形状断面の軸３ｂ１、３ｂ２若しくは溝３ｃ−１ａ、３ｃ−２ａに転がり軸受け等を設けても良いし、サンドブラスト等の表面加工により、接触面を硬化させても良い。
【００３５】
このような本実施例とすることにより、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂ間の距離を任意の値から拡大することなく、機械圧縮室１１の容積を縮小し、可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂ間のガス密度を増加させ、アーク時間によらず電流遮断時の絶縁性能を向上させることができる。
【００３６】
よって、投入する熱エネルギーの低減と可動側アーク接触子２ａと固定側アーク接触子２ｂ間のガス密度の増加を両立させ、アーク時間によらず電流遮断時の絶縁性能を向上させることができる。
【実施例２】
【００３７】
図４に、本発明のガス遮断器の実施例２にける固定溝部材を示す。
【００３８】
該図に示すように、本実施例では、実施例１に示したＡ側の第１の固定溝部材３ｃ−１及びＢ側の第２の固定溝部材３ｃ−２を、フルストローク直前に極間距離を再び拡大できるように、複数の回転部（イ）、（ロ）を有するＡ側の第１の固定溝部材３ｃ−３及び複数の回転部（ハ）、（ニ）を有するＢ側の第２の固定溝部材３ｃ−４とし、この複数の回転部（イ）、（ロ）を有するＡ側の第１の固定溝部材３ｃ−３及び複数の回転部（ハ）、（ニ）を有するＢ側の第２の固定溝部材３ｃ−４のようにして溝形状を調整してもよい。
【００３９】
また、図４に示す矢印の向きに半円形状断面の軸を持った部材３ｂ１、３ｂ２が運動するとき、半円形状断面の軸を持った部材３ｂ１、３ｂ２は時計回りに回転している。
【００４０】
半円形状断面の軸を持った部材３ｂ１、３ｂ２は、溝平面３ｃ−１ｂ及び３ｃ−２ｂに沿って併進運動する際、紙面で上下方向の運動を制限されている。動作の安定性を図るため、図４に示す拘束部材３ｆのような部材を設けても良い。
【００４１】
このよう本実施例の構成としても、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例３】
【００４２】
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に、本発明のガス遮断器の実施例３における双方向駆動機構部Ｗ２を示す。
【００４３】
該図に示す本実施例の双方向駆動機構部Ｗ２は、歯車を支持するための支持歯車１６を有する歯車支持部材１７に設置された外周部に歯を持つ内歯車１８の内側に、Ｃ側の円形歯車１９ａ及びＤ側の円形歯車１９ｂが設置され、更に、Ｃ側の円形歯車１９ａ及びＤ側の円形歯車１９ｂには、それぞれに回転軸で接続されたＣ側の扇形歯車２０ａとＤ側の扇形歯車２０ｂが設けられている。固定側アーク接触子２ｂには、ラック部材２２が接続され、Ｃ側の扇形歯車２０ａとＤ側の扇形歯車２０ｂのどちらかと噛み合うようになっている。Ｃ側の扇形歯車２０ａとＤ側の扇形歯車２０ｂは、それぞれ軸２０ａ１と軸２０ｂ１の一方端が軸受部材２３で回転可能に支持されている。
【００４４】
歯車駆動ロッド２１が遮断方向に運動すると、ラックの部分が内歯車１８の外側の歯と噛み合うことで内歯車１８を回転させる。内歯車１８に合わせて、Ｃ側の円形歯車１９ａ及びＤ側の円形歯車１９ｂ及びＣ側の扇形歯車２０ａとＤ側の扇形歯車２０ｂが回転する。
【００４５】
このときＣ側の扇形歯車２０ａは、ラック部材２２と噛み合うことで固定側アーク接触子２ｂを駆動する。Ｃ側の扇形歯車２０ａがラック部材２２と接している間、Ｄ側の扇形歯車２０ｂはラック部材２２とは接触しない。一定の空走期間（Ｃ側の扇形歯車２０ａとＤ側の扇形歯車２０ｂが係合するまでの時間）の後、Ｃ側の扇形歯車２０ａがラック部材２２からの離れた直後に、Ｄ側の扇形歯車２０ｂはラック部材２２と噛み合う。Ｃ側の扇形歯車２０ａはＤ側の扇形歯車２０ｂと反対方向に回転するため、固定側アーク接触子２ｂの運動方向が切り替わる。
【００４６】
このような本実施例の構成であっても、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【００４７】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かり易く説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成を置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１…消弧性ガス、２ａ…可動側アーク接触子、２ｂ…固定側アーク接触子、３ａ…駆動ロッド、３ｂ…半円形状断面の軸を持った部材、３ｂ１，３ｂ２…半円形状断面の軸、３ｂ１ａ、３ｂ２ａ…半円形状断面の軸の回転面、３ｂ１ｂ、３ｂ２ｂ…半円形状断面の軸のスライド面、３ｂ１１、３ｂ１２…半円形状断面の軸を持った部材の楕円溝、３ｃ−１、３ｃ−３…第１の固定溝部材、３ｃ−１ａ…第１の固定溝部材の溝、３ｃ−１ｂ…第１の固定溝部材の溝平面、３ｃ−２、３ｃ−４…第２の固定溝部材、３ｃ−２ａ…第２の固定溝部材の溝、３ｃ−２ｂ…第２の固定溝部材の溝平面、３ｄ…披駆動ロッド、３ｅ１、３ｅ２…ピン、３ｆ…拘束部材、４ａ…可動側ブッシング、４ｂ…固定側ブッシング、５ａ…可動側主接触子、５ｂ…固定側主接触子、６…電極カバー、７…ノズル、８…シリンダー、９…支持導体、１０…アーク、１１…機械圧縮室、１２…逆止弁、１３…熱的昇圧室、１４…ピストン、１５…非線形なストローク波形、１６…支持歯車、１７…歯車支持部材、１８…内歯車、１９ａ…Ｃ側の円形歯車、１９ｂ…Ｄ側の円形歯車、２０ａ…Ｃ側の扇形歯車、２０ａ１…Ｃ側の扇形歯車の軸、２０ｂ…Ｄ側の扇形歯車、２０ｂ１…Ｄ側の扇形歯車の軸、２１…歯車駆動ロッド、２２…ラック部材、２３…軸受部材、２４…接続部材、１００…容器、Ｗ１、Ｗ２…双方向駆動機構部。
【図１（Ａ）】
2019192332.tif 000003
【図１（Ｂ）】
2019192332.tif 000004
【図１（Ｃ）】
2019192332.tif 000005
【図２】
2019192332.tif 000006
【図３】
2019192332.tif 000007
【図４】
2019192332.tif 000008
【図５（Ａ）】
2019192332.tif 000009
【図５（Ｂ）】
2019192332.tif 000010