(57)【要約】      （修正有）【課題】動電型のドーム部とエッジ部とが一体成形された振動板の変位対称性を改善して、振動板のローリングまたは異音の発生といった不具合が生じるのを防ぎ、再生音質に優れるヘッドホン並びにスピーカーユニットを提供する。【解決手段】振動板１０は、ヘッドホンまたはイヤホンに用いる動電型のスピーカーユニット１を構成する。フィルム状部材を成形して、中央のドーム部１１と、ドーム部１１の外周囲に延設されて径方向の断面が凸状となるエッジ部１２と、を一体に構成する。エッジ部１２が、凸状面を凹ませて形成する凹状リブ１３を、中心点Ｏを通過する径方向線に対してそれぞれ傾いた傾斜方向に複数本設けて回転対称に配置する。それぞれの凹状リブ１３は、凸状面との境界を規定する稜線部が、内周側から外周側に至るまで小さな曲面で面取りされている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドホンまたはイヤホンに用いる動電型のスピーカーユニットを構成する振動板であって、
シート状部材またはフィルム状部材を成形して、中央のドーム部と、該ドーム部の外周囲に延設されて径方向の断面が凸状となるエッジ部と、を一体に構成し、
該エッジ部が、凸状面を凹ませて形成する凹状リブを、中心点を通過する径方向線に対してそれぞれ傾いた傾斜方向に複数本設けて回転対称に配置し、
それぞれの該凹状リブは、該凸状面との境界を規定する稜線部が、内周側から外周側に至るまで小さな曲面で面取りされている、
振動板。
【請求項２】
それぞれの前記凹状リブの前記稜線部の前記曲面は、前記傾斜方向と略直交する方向での断面における該曲面を規定する半径寸法が、０．３ｍｍ以上で１．０ｍｍ以下の所定値に設定されている、
請求項１に記載の振動板。
【請求項３】
それぞれの前記凹状リブの底部が、前記稜線部の前記曲面と同程度の小さな曲面で面取りされている、
請求項１または２に記載の振動板。
【請求項４】
前記ドーム部の外周部に規定されるボイスコイル取付部に連結されるボイスコイルをさらに備える、
請求項１から３のいずれかに記載の振動板。
【請求項５】
請求項４に記載の前記振動板と、該振動板の前記エッジ部の外周端部が固定されるフレームと、該フレームに固定されて前記ボイスコイルのコイルが接続される端子と、該ボイスコイルの該コイルが配置される磁気空隙を有して該フレームに固定される磁気回路と、該フレームの窓部の開孔を覆うように取り付けられる制動部材と、を備える、
スピーカーユニット。
【請求項６】
請求項５に記載のスピーカーユニットを備えるヘッドホンまたはイヤホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユーザーの耳に装着されて音声再生するヘッドホン並びにイヤホンに用いられる動電型のスピーカーユニットの振動板に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヘッドホン並びにイヤホンに用いられる小型の動電型のスピーカーユニットにおいては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、等の樹脂を材料とするフィルム状部材を成形して、ドーム部と、このドーム部の外周囲に延設されるエッジ部と、を一体に構成した振動板が用いられる場合がある。この動電型スピーカーでは、一体に構成された振動板の中央のドーム部とエッジ部との結合部に背面側から音声信号電流が供給されるボイスコイルが取り付けられる。振動板のエッジ部の外周端側は、小型軽量な磁気回路と連結するフレームに固定され、ボイスコイルのコイルは、磁気回路の磁気空隙に配置される。
【０００３】
振動板の形状は、動電型のスピーカーユニットが再生する音声の品質並びに音圧周波数特性に影響を与える。特に、ドーム部とエッジ部とが一体成形された振動板では、凸状（ロール状）のエッジ部にリブ（突起または溝）を複数設けて、上下に振動して変形するエッジ部の振動特性を調整しようとするものが多くある。例えば、従来には、内周縁と、外周縁との間にあって、内周縁から非接触で、曲線に沿って等間隔に複数本のリブを形成したスピーカー振動板がある（特許文献１）。
【０００４】
また、従来には、ロール形状のエッジを有する音響再生用振動板において、エッジ内周からの接線とエッジ内周・外周との交点Ａ，Ｂ、およびエッジ内周と外周の距離の２等分円周上で交点Ａ，Ｂから等しく離れた点Ｃとの計３点を通る円弧状の溝又は突起を、エッジ全局面にわたって互いに重ならないように複数本設けたことを特徴とするものがある（特許文献２）。
【０００５】
特許文献１の図１または図２のような斜め方向の複数のリブを有するエッジ部を、タンジェンシャルエッジと呼ぶ場合がある。特許文献１の図２または図４に示されるこれらのリブの断面は、基材を直線的に角を設けるように折り曲げるようになっていて、振動板のエッジ部はリブにおいて鋭角に折り曲げられている。また、特許文献２でも述べられているとおり、振動板が上下に振動する際に、エッジ部の上方向および下方向への動き易さが異なる、つまり、エッジ部の変位対称性が異なって振動板の直線性が悪くなると、振動板のローリングまたは異音の発生といった不具合が生じやすくなる。エッジ部の変位対称性が異なれば、動電型のスピーカーユニットから放射される音波の偶数次歪みが増加する恐れが高くなり、再生音質が劣化するという問題がある。
【０００６】
【特許文献１】実開昭５７−２００９９６号公報
【特許文献２】実開昭６２−１３９１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、ヘッドホン並びにイヤホンに用いられる動電型のスピーカーユニットの振動板に関し、特にドーム部とエッジ部とが一体成形された振動板の変位対称性を改善して、振動板のローリングまたは異音の発生といった不具合が生じるのを防ぎ、再生音質に優れるヘッドホン並びにスピーカーユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の振動板は、ヘッドホンまたはイヤホンに用いる動電型のスピーカーユニットを構成する振動板であって、シート状部材またはフィルム状部材を成形して、中央のドーム部と、ドーム部の外周囲に延設されて径方向の断面が凸状となるエッジ部と、を一体に構成し、エッジ部が、凸状面を凹ませて形成する凹状リブを、中心点を通過する径方向線に対してそれぞれ傾いた傾斜方向に複数本設けて回転対称に配置し、それぞれの凹状リブは、凸状面との境界を規定する稜線部が、内周側から外周側に至るまで小さな曲面で面取りされている。
【０００９】
好ましくは、本発明の振動板は、それぞれの凹状リブの稜線部の曲面は、傾斜方向と略直交する方向での断面における曲面を規定する半径寸法が、０．３ｍｍ以上で１．０ｍｍ以下の所定値に設定されている。
【００１０】
また、好ましくは、本発明の振動板は、それぞれの凹状リブの底部が、稜線部の曲面と同程度の小さな曲面で面取りされている。
【００１１】
また、好ましくは、本発明の振動板は、ドーム部の外周部に規定されるボイスコイル取付部に連結されるボイスコイルをさらに備える。
【００１２】
また、本発明のスピーカーユニットは、上記の振動板と、振動板のエッジ部の外周端部が固定されるフレームと、フレームに固定されてボイスコイルのコイルが接続される端子と、ボイスコイルのコイルが配置される磁気空隙を有してフレームに固定される磁気回路と、フレームの窓部の開孔を覆うように取り付けられる制動部材と、を備える。
【００１３】
また、本発明のヘッドホンまたはイヤホンは、上記のスピーカーユニットを備える。
【００１４】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１５】
本発明の振動板は、ヘッドホンまたはイヤホンに用いる動電型のスピーカーユニットを構成する振動板であって、シート状部材またはフィルム状部材を成形して、中央のドーム部と、ドーム部の外周囲に延設されて径方向の断面が凸状となるエッジ部と、を一体に構成する。また、本発明の振動板は、ドーム部の外周部に規定されるボイスコイル取付部に連結されるボイスコイルをさらに備えるようにしてもよい。本発明のスピーカーユニットは、この振動板と、振動板のエッジ部の外周端部が固定されるフレームと、フレームに固定されてボイスコイルのコイルが接続される端子と、ボイスコイルのコイルが配置される磁気空隙を有してフレームに固定される磁気回路と、フレームの窓部の開孔を覆うように取り付けられる制動部材と、を備え、ヘッドホンまたはイヤホンを構成することができる。
【００１６】
ここで、振動板のエッジ部は、凸状面を凹ませて形成する凹状リブを、中心点を通過する径方向線に対してそれぞれ傾いた傾斜方向に複数本設けて回転対称に配置し、それぞれの凹状リブは、凸状面との境界を規定する稜線部が、内周側から外周側に至るまで小さな曲面で面取りされている。したがって、鋭角に折り曲げられるような断面を有する従来のリブの場合に比較して、振動板のエッジ部の変位対称性を改善して、ほぼ対称にすることができる。その結果、振動板のローリングまたは異音の発生を抑制し、偶数次歪みを抑制して再生音質を優れたものにすることができる。
【００１７】
好ましくは、それぞれの凹状リブの稜線部の曲面は、傾斜方向と略直交する方向での断面における曲面を規定する半径寸法が、０．３ｍｍ以上で１．０ｍｍ以下の所定値に設定するのがよい。また、それぞれの凹状リブの底部が、稜線部の曲面と同程度の小さな曲面で面取りするのがよい。エッジ部の変位対称性をさらに改善することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のヘッドホン並びにイヤホンに用いられる動電型のスピーカーユニットの振動板は、ドーム部とエッジ部とが一体成形された振動板の変位対称性を改善して、振動板のローリングまたは異音の発生といった不具合が生じるのを防ぎ、再生音質に優れるヘッドホン並びにスピーカーユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るヘッドホン並びにイヤホンに用いられる動電型のスピーカーユニットの外観図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るスピーカーユニットの具体的な構造を示した説明図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る振動板の形状を示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る振動板の変位対称性を示すグラフである。
【図５】比較例の振動板の変位対称性を示すグラフである。
【図６】本実施例または比較例の振動板を用いた動電型のスピーカーユニットの音圧周波数特性を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好ましい実施形態による振動板およびこれを用いたスピーカーユニット、ヘッドホン、並びにイヤホンについて説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２１】
図１または図２は、本発明の好ましい実施形態によるヘッドホン並びにイヤホンに用いられる動電型のスピーカーユニット１について説明する図である。具体的には、図１は、スピーカーユニット１の外観を示す前面側からの斜視図であり、図２は、このスピーカーユニット１を前面側からみた図である。なお、スピーカーユニット１の形態は、本実施例の場合に限定されない。また、本発明の説明に不要なスピーカーユニット１の構成については、図示及び説明を省略する。
【００２２】
本実施例のスピーカーユニット１は、ユーザーの耳に近接させて配置するヘッドホン並びにイヤホンに用いられる呼び口径が４０ｍｍと小径の動電型スピーカーである。なお、スピーカーユニット１は、ヘッドホンのキャビティ又はイヤホンのボディに取り付けられて、ヘッドホンまたはイヤホンを構成する。ただし、このスピーカーユニット１を用いるヘッドホン又はイヤホンの具体的な形態については、図示及び説明を省略する。
【００２３】
スピーカーユニット１は、樹脂材料で形成されるフレーム２と、フレーム２に固定される磁気回路３と、フィルム状のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）部材を成形した振動板１０と、振動板１０に連結してそのコイルが（図示しない）磁気回路３の（図示しない）磁気空隙に配置される（図示しない）ボイスコイルと、ボイスコイルのコイルの両端が接続される端子４と、フレーム２に取り付けられて振動板１０から放射された音波が通過する（図示しない）制動部材と、を備える。なお、磁気回路３とボイスコイル、並びに、制動部材フレーム２の後述する開孔２５を覆う制動部材は、図１および図２では振動板１０の背面側に位置して隠れることになるので、外観視されていない。
【００２４】
振動板１０は、球面の一部のようなドーム部１１と、このドーム部１１の外周囲に延設されるエッジ部１２と、を一体に構成した振動板である。ドーム部１１の外周部であってエッジ部１２との結合部に、背面側から音声信号電流が供給されるボイスコイルが取り付けられる。振動板１０のエッジ部１２の外周端側は、フレーム２の振動板固定部２１に固定され、小型軽量な磁気回路３は、フレーム２の（図示しない）磁気回路固定部２２に固定される。磁気回路固定部２２の内側には、磁気回路３の磁気空隙と連通してボイスコイルが通過する開孔が設けられる。振動板１０と連結するボイスコイルのコイルは、磁気回路３の磁気空隙に配置される。
【００２５】
したがって、スピーカーユニット１では、強い直流磁界が発生する磁気回路３の磁気空隙中に配置されるボイスコイルに音声信号電流が供給されると、図示するＺ軸方向に駆動力が発生し、ボイスコイルならびに振動板１０から構成されるスピーカー振動系がＺ軸方向に振動する。つまり、スピーカー振動系は、振動板１０のエッジ１２のみによって振動可能に支持されており、その結果、振動板１０の前後に存在する空気に圧力変化を生じ、音声信号電流を音波（音声）に変換する。
【００２６】
フレーム２は、振動板１０のエッジ部１２の外周部を固定する略円環形状の振動板固定部２１と、磁気回路３を固定する略円環形状の磁気回路固定部２２と、振動板固定部２１と磁気回路固定部２２とを連結して複数の（図示しない）開孔２５を規定する（図示しない）連結部２３と、振動板固定部２１の外周側に突出するように設けられて端子４を固定する端子固定部２４と、を有する。フレーム２は、前面側に振動板１０のドーム部１１およびエッジ部１２が露出するように取り付けて、振動板１０の前面側から放射される音波が再生されるように構成されている。
【００２７】
さらに、フレーム２は、振動板１０の前面側から放射される音波とは逆相の関係になる振動板１０の背面側から放射される音波に関して、連結部２３に規定されている複数の（図示しない）開孔２５を通じてエッジ部１２からの音波が背面側に再生されるように構成されている。連結部２３には、開孔２５を覆うように通気性を有する（図示しない）制動部材を取り付けることができる。スピーカーユニット１は、ヘッドホン又はイヤホンに適するように、開孔２５および制動部材によってフレーム２の内部空間によるコンプライアンス（音響容量）を調整でき、コンプライアンスが調整されることによって周波数特性、特に低音域の周波数特性を調整することができる。
【００２８】
フレーム２の連結部２３は、中心点Ｏを通過する径方向線に対してそれぞれ傾くように、磁気回路固定部２２から振動板固定部２１に至るまでそれぞれ１２本が延設されている。したがって、本実施例の場合には、連結部２３に１２カ所の開孔２５が周方向に規定されている。また、フレーム２の連結部２３は、中心点Ｏを中心にして回転対称に配置されている。このフレーム２では、振動板固定部２１の外周側に突出するように端子４を固定する端子固定部２４を設けているので、フレーム２の連結部２３において周方向に渡って一様に開孔２５を設けることができる。
【００２９】
フレーム２は、ポリフェニレンエーテル系樹脂と、ポリスチレン系樹脂と、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体からなる群から選択される少なくとも１つのポリオレフィン系樹脂と、を含有する樹脂材料から形成されている。ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリスチレン系樹脂の重量比は、９０／１０〜７０／３０の範囲であるのが好ましく、また、ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリスチレン系樹脂との合計１００重量部に対して、ポリオレフィン系樹脂を、５〜２０重量部含有するようにするのが好ましい。ポリフェニレンエーテル系樹脂と、ポリスチレン系樹脂と、はアロイ化されていてもよい。
【００３０】
本実施例のフレーム２は、上記樹脂材料を採用することにより、高い内部損失と優れた機械的特性をバランスよく有し、軽量で、かつ、優れた耐熱性およびＳ／Ｎ比を有することができる。より詳細には、ポリフェニレンエーテル系樹脂と、ポリスチレン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂とが特定の比率で含有されることにより、格段に高い内部損失と優れた機械的特性をバランスよく有し、かつ、これらの樹脂が本来有する優れた耐熱性、耐湿性、成形性、寸法安定性、軽量性を損なわずに振動特性に優れるフレーム２を得ることができる。
【００３１】
振動板１０は、厚みが２０μｍのフィルム状のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）部材を成形している。振動板１０のエッジ部１２は、径方向の断面が凸状となるロールエッジであり、図１または図２に示すように、凸状面を凹ませて形成する凹状リブ１３が複数設けられている。また、図３は、図２のＤ−Ｄ断面を示す部分拡大図であり、振動板１０のエッジ部１２の凹状リブ１３について説明する図である。
【００３２】
凹状リブ１３は、中心点Ｏを通過する径方向線Ｒに対してそれぞれ角度φ（＝１５度）の方向に傾いた傾斜方向に設けられている。本実施例の凹状リブ１３は、エッジ部１２において、中心点Ｏを中心に回転対称に角度δ（＝７．５度）の間隔で離れるようにして４８本配置されている。凹状リブ１３は、振動板１０の変位対称性を改善して、振動板１０のローリングまたは異音の発生といった不具合が生じるのを防ぎ、再生音質を改善する。
【００３３】
図３の断面図には、エッジ部１２の凸状面を凹ませて形成される凹状リブ１３の断面が示されている。図３では、エッジ部１２の２つの凸状面の間とその両端側に３カ所の凹状リブ１３の断面が出現している。例えば、中央の凹状リブ１３のエッジ部１２の凸状面から深さＨは、このＤ−Ｄ断面の位置とエッジ部１２の内周側端部または外周側端部に近い位置とでは異なるように変化し、このＤ−Ｄ断面の位置付近で最も深くなる。凹状リブ１３は、凸状のエッジ部１２の両端部を除く部分に長くて深い溝状の部分として設けられる。凹状リブ１３の内側の端は、ドーム部１１の外周部であってエッジ部１２との結合部に至らず、また、凹状リブ１３の外側の端は、フレーム２の振動板固定部２１と固定される平面部にまでは至らない。
【００３４】
ここで、それぞれの凹状リブ１３は、エッジ部１２の凸状面との境界を規定する稜線部が、内周側から外周側に至るまで小さな曲面で面取りされているように形成されている。図３の断面図では、凹状リブ１３の稜線部を面取りする曲面が、断面半径を示す寸法Ｒｘで示されている。この半径寸法Ｒｘは、例えば、０．３ｍｍ以上で１．０ｍｍ以下の所定値に設定するのがよい。また、それぞれの凹状リブ１３の底部は、稜線部の曲面と同程度の小さな曲面で面取りされているように形成されている。図３の断面図では、凹状リブ１３の底部を面取りする曲面が、断面半径を示す寸法Ｒｙで示されている。
【００３５】
図４および図５は、本実施例の振動板１０、並びに、比較例の（図示しない）振動板１００のＺ軸方向の変位対称性をそれぞれ示すグラフである。変位対称性を示すグラフは、振動板のボイスコイルが取り付けられる位置に加える駆動力を基準化した値（％）を横軸にとって、駆動力に対する振動板１０のＺ軸方向の変位量（Displacement [mm]）の絶対値を縦軸にとって、上方向（Up：実線、前面方向）と下方向（Down：点線、背面方向）とを重ね書きしたグラフである。エッジ部のＺ軸方向の変位対称性に優れる理想的な振動板の場合には、上方向の特性曲線と下方向との特性曲線が離れることなく近づいて、ほぼ一致するようになる。
【００３６】
比較例の（図示しない）振動板１００は、本実施例の振動板１０に対して、凹状リブ１３のエッジ部１２の凸状面との境界を規定する稜線部が内周側から外周側に至るまで小さな曲面で面取りされていない点と、凹状リブ１３の底部が稜線部の曲面と同程度の小さな曲面で面取りされていない点で相違し、他の設定は共通するものである。つまり、比較例の振動板１００のエッジ部に設けられる凹状リブは、基材を直線的にして角を設けるように折り曲げられて、形成されている。
【００３７】
図４および図５のグラフを参照すると、本実施例の振動板１０は、比較例の振動板１００と比較して、上方向の特性曲線と下方向との特性曲線とがかなり近づいて、エッジ部１２のＺ軸方向の変位対称性が優れている。したがって、振動板１０を用いる動電型のスピーカーユニット１は、ボイスコイルおよび振動板１０が構成するスピーカー振動系がローリングするなどして異音を発生することを抑制することができる。振動板１０のＺ軸方向の変位対称性が優れていれば、振動板１０が上方向と下方向とで変位の絶対値が等しい場合に排出する空気量が等しくなる方向に近づくので、偶数次歪みの発生を抑制して再生音質を優れたものにすることができる。
【００３８】
図６は、本実施例の振動板１０または比較例の振動板１００を用いた動電型のスピーカーユニットの音圧周波数特性示すグラフである。横軸が入力音声信号の周波数（１ｋＨｚ〜１００ｋＨｚ）であり、縦軸が再生される音圧レベルである。本実施例の振動板１０の場合には、比較例の振動板１００の場合に約２０ｋＨｚに出現するピークが抑えられている。したがって、この本実施例の振動板１０を用いる動電型のスピーカー１ユニットは、これを備えるヘッドホンまたはイヤホンの再生音質を優れるものにできる。
【００３９】
本実施例の振動板１０を用いる動電型のスピーカーユニット１を備える（図示しない）ヘッドホンの場合には、比較例の（図示しない）ヘッドホンとの比較試聴の結果、比較例のヘッドホンに比べて再生音質の方が優れることが確認できる。本実施例の場合には、動電型のスピーカーユニット１の振動板１０のローリングに起因する異音などの不要な音波の発生を抑えることができるからである。もちろん、この振動板１０を用いる動電型のスピーカーユニット１は、ユーザーの耳にハウジングを直接支持させる（図示しない）イヤホンに用いてもよい。
【００４０】
なお、振動板１０を構成する樹脂材料は、上記実施例のＰＥＴのフィルム状部材に限定されない。振動板１０を形成する材料は、例えば、他のＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＡＲ（ポリアリレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、等の軽量な樹脂材料のフィルム、もしくは、シートを熱プレスして形成したものであってもよく、また、エラストマーのシートをプレス成形したものであってもよい。また、振動板１０を形成する材料は、セルロース等の天然繊維や合成繊維から構成された不織布、または、紙材であってもよい。
【００４１】
振動板１０は、ドーム部１１の外周部に規定されるボイスコイル取付部にボイスコイル３を連結して、動電型のスピーカーユニット１を構成するスピーカー振動系の組み立て部品として取り扱うことができる。なお、ボイスコイル３の直径寸法と、振動板１０を構成する樹脂材料の厚み寸法とに応じて、ドーム部１１並びにエッジ部１２の形状寸法は、凹状リブ１３の稜線部を面取りする曲面の寸法を含めて変更可能である。また、本実施例の振動板１０のドーム部１１は、上記実施例のように球面の一部のような形状であればよいが、ドーム部１１にも補強を図る凹状または凸状の溝であるリブを設けてもよい。
【００４２】
本実施例のフレーム２は、上記のようなポリフェニレンエーテル系樹脂と、ポリスチレン系樹脂と、ポリオレフィン系樹脂とを特定の比率で含有する樹脂材料を採用することにより、高い内部損失と優れた機械的特性をバランスよく有し、軽量で、かつ、優れた耐熱性およびＳ／Ｎ比を有することができるようにしているが、比率の異なる他の樹脂材料または金属材料でフレーム２を構成してもよい。
【００４３】
また、本実施例のフレーム２の振動板固定部２１と磁気回路固定部２２とを連結する連結部２３は、本実施例の場合には中心点Ｏを通過する径方向線に対して同一方向に傾いた１２本が形成されているが、連結部２３の数は複数であれば奇数であってもよく、径方向線に対して左右に異なる方向に傾いた連結部２３の組を含むものであってもよい。本実施例のフレーム２は、連結部２３に周方向に渡って一様に開孔２５を設けるので、動電型のスピーカーユニット１は、振動板１０のローリングまたは異音の発生といった不具合が生じるのを抑制することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の振動板は、図示するような動電型のスピーカーユニットに限らず、さらにダンパーを備えてスピーカー振動系を構成するスピーカーユニットであってもよい。また、動電型のスピーカーユニットに限らず、圧電型のスピーカーユニットにも適用が可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１            スピーカーユニット
２            フレーム
２１          振動板固定部
２２          磁気回路固定部
２３          連結部
２４          端子固定部
２５          開孔
３            磁気回路
４            端子
１０          振動板
１１          ドーム部
１２          エッジ部
１３          凹状リブ
【図１】
2019041272.tif 000003
【図２】
2019041272.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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