(57)【要約】      （修正有）【課題】短期間で容易に重量物の設置面を調整する。【解決手段】重量物の設置面の調整方法は、所定の平面に、複数の調整部材３０を配置する工程と、複数の前記調整部材の上面にわたって回転電機を設置するための支持部材を配置する工程と、前記支持部材の上面が所定の水平度を達成するように、複数の前記調整部材の高さを調整する工程と、を含む。これによれば、支持部材の高さを容易に調整することができる。したがって、短期間で容易に重量物の設置面を調整することができる。【選択図】図３
2019041491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の平面に、複数の調整部材を配置する工程と、
複数の前記調整部材の上面にわたって回転電機を設置するための支持部材を配置する工程と、
前記支持部材の上面が所定の水平度を達成するように、複数の前記調整部材の高さを調整する工程と、
を含む重量物の設置面の調整方法。
【請求項２】
基礎部材を、平面を上面として設置する工程と、
前記基礎部材の上に、複数の前記調整部材を配置する工程と、
を含む請求項１に記載の重量物の設置面の調整方法。
【請求項３】
複数の前記基礎部材と複数の前記調整部材と前記支持部材との間を、硬化性物質で充填する工程と、
前記硬化性物質を硬化させる工程と、
を含む請求項２に記載の重量物の設置面の調整方法。
【請求項４】
前記調整部材は、１対の調整部品を反対向きに重ね合わせることにより形成され、
前記調整部材の高さを調整する工程は、
２つの前記調整部品の重なり量を調整することで、前記調整部材の高さを調整する、
請求項１乃至３に記載の重量物の設置面の調整方法。
【請求項５】
前記調整部材の高さを調整する工程は、
前記調整部品を打撃して、２つの前記調整部品の重なり量を調整することにより、前記調整部材の高さを調整する、
請求項４に記載の重量物の設置面の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量物の設置面の調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電設備においては、大型発電機等の回転電機をコンクリート製の基礎に設置する必要がある。この種の回転電機はタービンなどの他の機器に連結されるため、設置位置や設置角度を高精度に調整する必要がある。また、このような回転電機は重量物であるため、設置面には、相応の強度が必要になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−３７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の調整方法では、回転電機の高さを、レベリングブロックにより調整するが、レベリングブロック自体の傾きを調整することは困難であった。このため、レベリングブロックを載置する基礎の水平度及び平面度を高精度に調整しなければならなかった。
【０００５】
しかしながら、基礎の表面の水平度及び平面度を高水準で調整するためには、例えば、硬化したコンクリートの表面の水平度及び平面度を計測し、計測結果に基づいて、コンクリートの表面を削り取って調整するという作業が必要になる。この作業は困難であり、工期が長期化する原因となっている。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、短期間で容易に重量物の設置面を調整することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本実施形態の設置面の調整方法は、所定の平面に、複数の調整部材を配置する工程と、複数の調整部材の上面にわたって回転電機を設置するための支持部材を配置する工程と、支持部材の上面が所定の水平度を達成するように、複数の調整部材の高さを調整する工程と、を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】設置面に設置された回転電機を示す斜視図である。
【図２】回転電機が設置される基礎とソールプレートの斜視図である。
【図３】基礎に充填されたコンクリートを省略して示す図である。
【図４】基礎の凹部に配置された調整部材を示す図である。
【図５】調整部材を構成する調整部品を示す斜視図である。
【図６】調整部品から構成される調整部材を示す斜視図である。
【図７Ａ】調整部品の機能を説明するための図である。
【図７Ｂ】調整部品の機能を説明するための図である。
【図８】基礎の斜視図である。
【図９】ソールプレートの設置手順を説明するための図である。
【図１０】ソールプレートの設置手順を説明するための図である。
【図１１Ａ】ソールプレートの設置手順を説明するための図である。
【図１１Ｂ】ソールプレートの設置手順を説明するための図である。
【図１２】ソールプレートの設置手順を説明するための図である。
【図１３】調整部材の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態に係る設置面の調整方法について、図面を参照して説明する。説明にあたっては、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなるＸＹＺ座標系を適宜用いる。
【００１０】
図１は、設置面に設置された回転電機１００を示す斜視図である。本実施形態では、設置面への設置対象物は、発電機、電動機等の回転電機１００である。回転電機１００は、基礎５０の上に設けられるソールプレート１０の上面に設置される。回転電機１００は重量物であるため、ソールプレート１０はその重量に耐え得る強度を有する。回転電機１００の回転軸は、他の機器に連結されるものであり、回転電機１００を設置する際のソールプレート１０の上面の水平度は、所定の範囲内であることが求められる。なお、水平度は、設置面の水平からの傾きの小ささを意味する。水平度は、例えば、０．０５ｍｍ／ｍ以内であることが望ましい。また、ソールプレート１０の上面の高さは、目標高さに対する誤差が、±０．５ｍｍ以内であることが望ましい。
【００１１】
図２は、回転電機１００が設置される基礎５０とソールプレート１０の斜視図である。図２に示されるように、ソールプレート１０は、その表面の一部のみが露出しており、他の部分は、コンクリート６０などの硬化性物質によって覆い隠されている。ソールプレート１０の表面（上面）の水平度及び平面度が基準を満たすように調整されている。ソールプレート１０の上面は、重量物が設置される設置面として機能する。
【００１２】
ソールプレート１０には基礎ボルトが挿入される固定孔１０ａが複数個形成されている。ソールプレート１０は、基礎ボルト（図４に示す基礎ボルト５１）が固定孔１０ａに挿入された状態で、基礎ボルト５１にナットが締結されることによって、基礎５０に固定される。
【００１３】
ソールプレート１０は平面視Ｌ字状で、厚みが均一な鉄板である。ソールプレート１０の平面形状及びサイズは、回転電機１００の支持部分（又は脚部分）の配置に対応する形状に整形される。重量物の一例となる回転電機１００は、下面のＸ軸方向両端部で支持されており、図１に示す手前側（−Ｙ側）の荷重が大きい。このため、本実施形態では、図２に示されるように、ソールプレート１０は、−Ｙ側の部分が大きな荷重を支持するための幅広部となり、＋Ｙ側が幅狭部となっている。
【００１４】
図３は、基礎５０に充填されたコンクリート６０を省略して示す図である。図３に示されるように、基礎５０は、上面に正方形の凹部５０ａが形成された部材である。ソールプレート１０は、基礎５０の凹部５０ａに配置された複数の調整部材３０の上に載置される。基礎５０は、回転電機１００の設置前に予め形成される。ソールプレート１０を固定するための基礎ボルト５１（図４参照）は、基礎５０の形成時に基礎５０に設けられる。
【００１５】
調整部材３０は、その高さを調整することが可能な部材である。調整部材３０の高さがそれぞれ調整されることにより、全体として、その上に配置されるソールプレート１０の高さ、傾斜、水平度、平面度等が調整される。
【００１６】
図４は、基礎５０の凹部５０ａに配置された調整部材３０を示す図である。この図４と図３を参照するとわかるように、調整部材３０は、長手方向がソールプレート１０の長手方向と直交するＸ軸に平行になるように配置される。調整部材３０の配置間隔は、ソールプレート１０の強度及びたわみ量に応じて適宜設定される。
【００１７】
調整部材３０は、その上に設置されるソールプレート１０の幅に応じた長さを有する。例えば、ソールプレート１０の幅狭部には、長さの短い調整部材３０が配置され、ソールプレート１０の幅広部には長さの長い高さ調整部材３０が配置される。
【００１８】
図４に示されるように、調整部材３０の下にはサブソールプレート２０が配置される。サブソールプレート２０は、調整部材３０を支持するのに十分な長さと幅を有し、回転電機１００の重量に耐え得る強度を有する。
【００１９】
図５は、調整部材３０を構成する調整部品３２を示す斜視図である。また、図６は、調整部品３２から構成される調整部材３０を示す斜視図である。調整部品３２は、互いに直行する５面と１つの斜面を有し、図５における＋Ｘ方向に向かって厚みが小さくなるくさび形状に整形されている。調整部材３０は、調整部品３２を、図６に示されるように、相互に反対向きに組み合わせることにより構成される。図６に示されるように、調整部品３２は、それぞれの斜面が相互に接している。
【００２０】
図７Ａ、及び図７Ｂに示されるように、一組の調整部品３２からなる調整部材３０は、水平面と斜面のなす角度Ａが相互に同一である。このため、調整部材３０の上面Ｂと下面Ｃは平行になる。図７Ａに示される位置関係にある調整部品３２同士の重なり量はＬ１であり、調整部材３０の高さはＨ１である。この状態から、図７Ｂに示されるように、調整部品３２の先端同士が近付くように調整部品３２同士を相対移動して、調整部品３２同士の重なり量をＬ２（＜Ｌ１）まで減少させると、調整部材３０の高さはＨ１からＨ２（＜Ｈ１）へ減少する。逆に、調整部品３２の先端同士が離れるように調整部品３２同士を相対移動して、調整部品３２同士の重なり量をＬ２からＬ１まで増加させると、調整部材３０の高さはＨ２からＨ１へ増加する。調整部材３０の高さと、調整部品の重なり量の関係は、斜面の角度Ａに依存する。
【００２１】
基礎５０に取り付けられ、ソールプレート１０が載置された調整部材３０では、１組の調整部品３２の先端が離れるように、一方或いは双方の調整部品３２の後端をＸ軸方向へ打撃することにより、調整部材３０の高さを増加させることができる。一方、１組の調整部品３２の先端同士が近付くように、一方の調整部品３２を他方の調整部品３２から引き離すことで、調整部材３０の高さを減少させることができる。
【００２２】
次に、本実施形態に係る回転電機１００を設置する設置面の調整方法を用いて、回転電機１００を据え付ける手順を説明する。
【００２３】
まず、載置対象の回転電機１００の支持部（脚部）の構造と荷重の分布に基づいて、ソールプレート１０を製造する。ソールプレート１０には、基礎ボルト５１を挿入するための固定孔１０ａを形成しておく。本実施形態では、図２に示されるように、Ｌ字状のソールプレート１０を２つ製造する。
【００２４】
次に、ソールプレート１０の幅に合わせてサイズの異なる２種類の調整部材３０を必要個数用意する。調整部材３０の個数は、回転電機１００の重量に応じて決定する。さらに、調整部材３０を支持し、回転電機１００の荷重に耐えうるサブソールプレート２０を用意する。
【００２５】
次に、図８に示されるように、回転電機１００を設置するためのソールプレート１０等を収容する凹部５０ａを備える基礎５０を施工する。基礎５０の施工は、例えば型枠にコンクリートを流し込み、このコンクリートを硬化させることにより行う。基礎５０に形成される凹部５０ａの底面の水平度及び平面度については、高い精度は要求されない。また、コンクリートを流し込む前に、ソールプレート１０の各固定孔１０ａに対応する位置に、基礎ボルト５１を配置しておく。基礎ボルト５１を配置する際には、回転電機１００の中心を正確に測定し、この測定結果により基礎ボルト５１を配置する。
【００２６】
次に、基礎５０の凹部５０ａの底壁面のコンクリートを、ゴミや異物等と共に３０ｍｍ程度はつり取り、表面に凹凸が生じた状態にする。これにより、基礎５０を構成するコンクリートと後述するモルタル４０との接着性が向上する。基礎５０の施工にあたっては、底壁面を３０ｍｍ程度はつり取ることを考慮して、底壁面を目標高さに対して、事前にかさ上げしておくことが望ましい。また、コンクリートをはつり取った後は、基礎５０の表面を水で洗浄し、ほこりや油分等を除去する。
【００２７】
次に、基礎５０の水分を除去し、図９に示すように、基礎５０に形成された凹部５０ａの底面Ｄに、複数のサブソールプレート２０を、硬化性物質としてのモルタル４０に載置した状態で配置する。各サブソールプレート２０の配置位置は、最終的に配置されるソールプレート１０の下方である。また、サブソールプレート２０は、長手方向をＸ軸方向として配置する。モルタル４０は、例えば、砂とセメントの比が１：１のモルタルである。全てのサブソールプレート２０の上面Ｅの水平度及び平面度が所定の基準範囲内に収まるように、水準器等を用いて、サブソールプレート２０の姿勢を調整する。このときモルタル４０は未硬化の状態なので、サブソールプレート２０を例えばハンマーなどで叩くことにより、サブソールプレート２０を位置決めするとともに、モルタル４０に密着させることができる。サブソールプレート２０は、図９に示されるように、側面の一部がモルタル４０に包囲されるように、据え付けることが望ましい。モルタル４０の硬化時のくるいを考慮して、サブソールプレート２０の調整はできるだけ正確に行う。サブソールプレート２０の据付高さは、基準高さに対して±０．５ｍｍ以内、各サブソールプレート２０相互間の高さのばらつきは±０．３ｍｍ以内、水平度は０．２ｍｍ／ｍ以内に調整することが望ましい。
【００２８】
次に、モルタル４０が硬化するまで待機する。このとき、モルタル４０の温度は１０℃から２０℃であることが望ましい。モルタル４０が２１℃以上になると、急結して亀裂の発生が促進されるおそれがある。一方、モルタル４０が１０℃を下回る温度になると、硬化までに時間がかかり、凍結するおそれもある。
【００２９】
モルタル４０の硬化中に、不等沈下等によりサブソールプレート２０の上面Ｅの水平度及び据付高さが、所定の基準範囲から外れることが起こりうる。しかしながら、後述する工程によって、修正可能であるため、ここでは特段の処置は必要ない。
【００３０】
モルタル４０の硬化や、モルタル４０とサブソールプレート２０との密着は、例えばハンマー等によって、モルタル４０を叩いたときの打音によって確認する。モルタル４０が硬化したときに、サブソールプレート２０の水平度が悪すぎる場合や、モルタル４０とサブソールプレート２０との密着が不完全な場合には、モルタル４０の施工をやり直す。
【００３１】
次に、図１０に示すように、複数のサブソールプレート２０それぞれの上に、１組の調整部品３２からなる調整部材３０を、例えば２つ配置する。調整部材３０は、長手方向がＸ軸方向となり、下側の調整部品３２の先端が、サブソールプレート２０のＸ軸方向外縁近傍に位置するように、調整部材３０を配置する。
【００３２】
サブソールプレート２０に調整部材３０を配置したら、図１１Ａ，及び図１１Ｂに示されるように、ソールプレート１０を調整部材３０の上に配置する。このとき、図４に示される基礎ボルト５１が、図３に示されるソールプレート１０の固定孔１０ａにそれぞれ挿入されるように、ソールプレート１０を、調整部材３０の上に配置する。ソールプレート１０の位置の調整と並行して、ソールプレート１０の据付高さを測定する。そして、ソールプレート１０の高さが、基準範囲に収まるように調整部材３０の高さを調整し、基礎ボルト５１にナットを螺合して軽く締め付ける。
【００３３】
次に、ソールプレート１０の上面Ｆの水平度を、水準器等を用いて測定する。所定の基準範囲から外れている箇所があれば、基準範囲に納まるように関係する調整部材３０の高さを調整する。調整部材３０の高さを高くする場合には、図１１Ａ，及び図１１Ｂに示される各調整部材３０の下側（厚い側）に配置された調整部品３２を、ソールプレート１０の下方の空間の外側から内側に向かって打撃する。また、調整部材３０の高さを低くする場合には、各調整部材３０の上側(薄い側)に配置された調整部品３２を、ソールプレート１０の下方の空間の外側から内側に向かって打撃する。各調整部材３０の下側（厚い側）側に配置された調整部品３２を、外側に引き抜くようにずらしてもよい。調整部品３２を引き抜く際は、例えば調整部品３２を工具で挟持し、調整部品３２に振動を付与しながら、調整部品３２を外側へ引き抜く。
【００３４】
例えば、図１１Ａにおいて、ソールプレート１０の上面Ｆが右下がりである場合、右側の調整部材３０を構成する下側（厚い側）の調整部品３２を、外側から内側に向かって打撃する。これにより、右側の調整部材３０の高さが増加して、ソールプレート１０の上面Ｆが水平になる。
【００３５】
また、図１１Ａにおいて、ソールプレート１０の上面Ｆが右下がりであり、ソールプレート１０の全体の高さが高すぎる場合には、例えば、左側の調整部材３０を構成する上側(薄い側)に配置された調整部品３２を、ソールプレート１０の下方の空間の外側から内側に向かって打撃する。これにより、右下がりで全体の高さが高すぎるソールプレート１０の上面Ｆを、水平にしつつ所望の位置まで低くすることができる。
【００３６】
また、図１１Ｂにおいて、上面Ｆが右下がりであるならば、右側の調整部材３０から順番に高くしていくことで、ソールプレート１０の上面Ｆを、水平にすることができる。なお、実際の作業では、１つの調整部材３０の高さだけを大きく変更すると、ソールプレート１０の中間部が浮いて平坦度が低下してしまうことがある。そのため、複数の調整部材３０を、相互の関係を考慮して、少しずつ相互調整する。
【００３７】
水平度の調整ができたら基礎ボルト５１のナットを締めこみ、再度水平度を確認し、必要であれば再度調整部品３２を打撃して高さを調整することを繰り返す。基礎ボルト５１を固く締めつけた状態で、ソールプレート１０の上面Ｆについての水平度が所定の範囲内に収まったら、サブソールプレート２０及び調整部品３２同士を点溶接する。これにより、サブソールプレート２０、調整部品３２相互間におけるズレの発生を予防することができる。なお、ソールプレート１０の水平度は、０．０５ｍｍ／ｍ以内となっていることが望ましい。
【００３８】
次に、図１２に示されるように、凹部５０ａに未硬化のコンクリート６０を充填する。コンクリート６０は、凹部５０ａの内壁面と、サブソールプレート２０、硬化済のモルタル４０、調整部材３０、及びソールプレート１０の間に充填される。コンクリート６０を充填したら、コンクリート６０が硬化するまで待機する。
【００３９】
コンクリート６０が硬化すると、サブソールプレート２０及び調整部材３０の位置ずれが防止され、ソールプレート１０の上面Ｆの水平度及び平面度が固定される。コンクリート６０としては、無非収縮モルタル等の非収縮性の硬化性材料を用いることが望ましい。
【００４０】
上述のように、基礎５０とソールプレート１０が一体化されたら、回転電機１００をソールプレート１０の上に設置して固定する。これにより、回転電機１００の据え付けが終了する。
【００４１】
以上説明したように、本実施形態では、回転電機１００が載置されるソールプレート１０が、高さの調整が容易な複数の調整部材３０によって支持される。このため、ソールプレート１０の姿勢を容易に調整することができる。したがって、重量物が載置されるソールプレート１０の設置面を容易かつ短時間に調整することができる。また、本実施形態では、ソールプレート１０が、複数の調整部材３０によって支持される。このため、ソールプレート１０の姿勢を微調整することも可能である。
【００４２】
また、本実施形態では、短時間に重量物の設置面を調整することができる。したがって、重量物の設置を低コストに施工することができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、サブソールプレート２０と調整部材３０の構成は、ソールプレート１０を支持しつつその高さを調整することができるならば、任意に選択できる。例えば、図１３に示すように、サブソールプレート２０の機能と下側の調整部品３２の機能を有するサブソールプレート１２０を用いることも可能である。この構成の場合、サブソールプレート１２０と調整部品３２の重なり量を調整することで、調整部品３２の上面の高さを変更することができる。また、サブソールプレート１２０の下面の構造は任意であり、横ずれを防止するために、非平坦な構造としてもよい。
【００４４】
上記実施形態では、サブソールプレート２０の上面に２つの調整部材３０が載置される場合について説明した。これに限らず、サブソールプレート２０を、共通化して１つのサブソールプレート２０に複数の調整部材３０を載置することとしてもよい。
【００４５】
上記実施形態では、調整部品３２を打撃したり、引き抜いたりする例を説明したが、調整部材３０の高さの初期値を基準位置よりも低めに設定しておけば、複数の調整部品３２の端面をハンマーなどでたたいて、その高さを高くするだけで、ソールプレート１０の水平度等の調整が可能となる。
【００４６】
上記実施形態では、図１１Ａにしめされるように、調整部材３０を構成する調整部品３２の端部がソールプレート１０の両側から突出するように配置される場合について説明した。打撃により調整部品３２にかえり等の変形が生じるため、これを避け、１０ｍｍ程度残して打ち込むようにするためであるが、調整部品３２は、ソールプレート１０の両側から突出している必要はない。例えば、変形しない材料を用いるなどすれば、調整部品３２の端部がソールプレート１０の両側辺とほぼ一致していてもよい。
【００４７】
上記実施形態では、調整部材３０が、２つの同形状の調整部品３２を組み合わせることにより構成されている。これに限らず、調整部品３２の大きさや長さは、ソールプレート１０の大きさに応じて適宜決定することができる。また、調整部品３２の形状は、必ずしも直角三角形でなくてもよい。調整部品３２は、例えば二等辺三角形であってもよい。調整部品３２は、上下逆の組み合わせで使用してもよい。ソールプレート１０も必ずしもＬ字状や厚みが均一でなくてもよい。
【００４８】
上記実施形態では、ソールプレート１０の配置場所が、基礎５０の凹部５０ａに配置される場合について説明した。これに限らず、ソールプレート１０は、基礎の上面や床面など、平坦なところに配置されていてもよい。
【００４９】
また、ソールプレート１０、調整部材３０、サブソールプレート２０は、回転電機１００の仕様にあわせて新たに設計してもよいし、予め用意されているもののうちから適当なものを選択して用いてもよい。
【００５０】
上記実施形態における水平度や、基準高さに対する誤差等の据付公差の値は、水車発電機等を据え付けるときに、一例として用いられる値であり、本発明がこれに限定されるものではない。当該据付公差としては、基礎５０に据え付けられる機械の大きさ、用途、種類等に応じて、適当な設計値を選択することができる。
【００５１】
本発明の実施形態を説明したが、上記実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５２】
１０  ソールプレート
１０ａ  固定孔
２０  サブソールプレート
３０  調整部材
３２  調整部品
４０  硬化性物質
５０  基礎
５０ａ  凹部
５１  基礎ボルト
６０  コンクリート
１００  回転電機
１２０  サブソールプレート
【図１】
2019041491.tif 000003
【図２】
2019041491.tif 000004
【図３】
2019041491.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2019041491.tif 000008
【図７Ａ】
2019041491.tif 000009
【図７Ｂ】
2019041491.tif 000010
【図８】
2019041491.tif 000011
【図９】
2019041491.tif 000012
【図１０】
2019041491.tif 000013
【図１１Ａ】
2019041491.tif 000014
【図１１Ｂ】
2019041491.tif 000015
【図１２】
2019041491.tif 000016
【図１３】
2019041491.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月31日(2018.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するため、本実施形態の設置面の調整方法は、所定の平面に、１組の調整部品を反対向きに重ね合わせることにより形成される複数の調整部材を配置する工程と、複数の前記調整部材の上面にわたって回転電機を設置するための支持部材を配置する工程と、前記支持部材の上面が所定の水平度を達成するように、前記調整部品を打撃して、１組の前記調整部品の重なり量を調整することにより、複数の前記調整部材の高さを調整する工程と、を含む。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の平面に、１組の調整部品を反対向きに重ね合わせることにより形成される複数の調整部材を配置する工程と、
複数の前記調整部材の上面にわたって回転電機を設置するための支持部材を配置する工程と、
前記支持部材の上面が所定の水平度を達成するように、
前記調整部品を打撃して、１組の前記調整部品の重なり量を調整することにより、複数の前記調整部材の高さを調整する工程と、
を含む重量物の設置面の調整方法。
【請求項２】
基礎部材を、平面を上面として設置する工程と、
前記基礎部材の上に、複数の前記調整部材を配置する工程と、
を含む請求項１に記載の重量物の設置面の調整方法。
【請求項３】
複数の前記基礎部材と複数の前記調整部材と前記支持部材との間を、硬化性物質で充填する工程と、
前記硬化性物質を硬化させる工程と、
を含む請求項２に記載の重量物の設置面の調整方法。