(57)【要約】【課題】煙突から排出される燃焼排ガスの水銀濃度を安定的に規制値以下に保つ。【解決手段】燃焼排ガスの処理装置である。この処理装置は、燃焼炉１２と、燃焼炉１２にて生じた排ガスを熱交換するための熱交換装置１７、１８、１９、２０と、熱交換装置１７、１８、１９、２０に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすための飛灰除去装置２１、２２、２３と、燃焼排ガス中に水銀除去用薬剤を投入する水銀除去用薬剤の投入装置３８と、飛灰除去装置２１、２２、２３による水銀含有飛灰の払落作業の際に水銀除去用薬剤の投入装置３８によって水銀除去用薬剤を燃焼排ガス中に投入させるように制御する制御装置４５と、水銀除去に用いられることで水銀を取り込んだ水銀除去用薬剤を燃焼排ガスから回収する回収装置３３とを備える。【選択図】図１
2019027672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼炉と、
前記燃焼炉にて生じた燃焼排ガスを熱交換するための熱交換装置と、
前記熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすための飛灰除去装置と、
燃焼排ガス中に水銀除去用薬剤を投入する水銀除去用薬剤の投入装置と、
前記飛灰除去装置による水銀含有飛灰の払落作業の際に前記水銀除去用薬剤の投入装置によって水銀除去用薬剤を燃焼排ガス中に投入させるように制御する制御装置と、
水銀除去に用いられることで水銀を取り込んだ水銀除去用薬剤を燃焼排ガスから回収する回収装置と、
を備えることを特徴とする燃焼排ガスの処理装置。
【請求項２】
水銀除去用薬剤の投入装置は、燃焼排ガス中の水銀を吸着させる乾式薬剤を燃焼排ガス中に投入するものであり、
回収装置は、水銀を吸着した前記乾式薬剤を回収する集塵装置にて構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の燃焼排ガスの処理装置。
【請求項３】
水銀除去用薬剤の投入装置は、燃焼排ガス中の水銀を吸着させる湿式薬剤を添加した洗浄水を燃焼排ガス中に投入するものであり、
回収装置は、水銀を吸着した前記湿式薬剤を回収する洗浄装置にて構成されている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の燃焼排ガスの処理装置。
【請求項４】
制御装置は、飛灰除去装置によって熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすときに、前記燃焼排ガス中への水銀除去用薬剤の投入量を、前記払い落としを行わないときに比べて増加させるものである、
ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項に記載の燃焼排ガスの処理装置。
【請求項５】
燃焼排ガス中にアルカリ薬剤を投入するアルカリ薬剤の投入装置をさらに備え、
制御装置は、飛灰除去装置によって熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすときに、前記燃焼排ガス中へのアルカリ薬剤の投入量を、前記払い落としを行わないときに比べて減少させるものである、
ことを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載の燃焼排ガスの処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼排ガスの処理装置に関し、特に燃焼排ガスから水銀を除去するための燃焼排ガスの処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物や石炭は、水銀を含むことがある。そこで、廃棄物や石炭を燃焼した場合に発生する燃焼排ガスは、大気汚染を防止する観点から、燃焼排ガス中に含まれる水銀濃度を監視し、燃焼排ガス中の水銀濃度が異常に増大したならば、そのことを早期に検出して対処することが必要である。
【０００３】
たとえば、ごみ焼却炉においては、日常的に焼却処理されているごみには水銀はほとんど含まれていない。このため、通常は特別な水銀対策を施さなくても、燃焼排ガス中の水銀濃度は問題のあるレベルには到達しない。しかし、水銀を含有する廃棄物が焼却炉に投入されて燃焼される場合は、燃焼排ガス中の水銀量が急上昇する異常時になる。したがって、水銀異常時を早期に検出し、異常時の検出があったときにのみ特別な水銀除去対策を施して、燃焼排ガスから水銀を除去すれば足りる。
【０００４】
このような対策を施した装置として、特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載の装置では、煙道に流される排ガスに含まれる水銀の濃度を検出する水銀連続分析計と、水銀連続分析計により検出される水銀濃度が所定濃度を超えたときに、水銀吸着用の活性炭を煙道へ投入する経路を開く手段とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３０８８１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、たとえば、ごみ焼却炉において、燃焼排ガス中の水銀濃度が急上昇した異常時であっても、水銀連続分析計による水銀濃度の検出は、時間を要する。このため、その検出の後に水銀吸着用薬剤を投入するまでに長時間を要するという問題がある。
【０００７】
また、燃焼排ガス中の水銀濃度が急上昇する異常時は、不定期且つ急激な上昇で規制値を超えるため、水銀吸着用薬剤を投入するタイミングを制御するのが難しい。
【０００８】
そこで、本発明は、このような問題点を解決して、煙突から排出される水銀濃度を安定的に規制値以下に保つことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために本発明の燃焼排ガスの処理装置は、
燃焼炉と、
前記燃焼炉にて生じた燃焼排ガスを熱交換するための熱交換装置と、
前記熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすための飛灰除去装置と、
燃焼排ガス中に水銀除去用薬剤を投入する水銀除去用薬剤の投入装置と、
前記飛灰除去装置による水銀含有飛灰の払落作業の際に前記水銀除去用薬剤の投入装置によって水銀除去用薬剤を燃焼排ガス中に投入させるように制御する制御装置と、
水銀除去に用いられることで水銀を取り込んだ水銀除去用薬剤を燃焼排ガスから回収する回収装置と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明の燃焼排ガスの処理装置によれば、水銀除去用薬剤の投入装置は、燃焼排ガス中の水銀を吸着させる乾式薬剤を燃焼排ガス中に投入するものであって、回収装置は、水銀を吸着した前記乾式薬剤を回収する集塵装置であることが好適である。
【００１１】
本発明の燃焼排ガスの処理装置によれば、水銀除去用薬剤の投入装置は、燃焼排ガス中の水銀を吸着させる湿式薬剤を添加した洗浄水を燃焼排ガス中に投入するものであり、回収装置は、水銀を吸着した前記湿式薬剤を回収する洗浄装置にて構成されていることが好適である。
【００１２】
本発明の燃焼排ガスの処理装置によれば、制御装置は、飛灰除去装置によって熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすときに、前記燃焼排ガス中への水銀除去用薬剤の投入量を、前記払い落としを行わないときに比べて増加させるものであることが好適である。
【００１３】
本発明の燃焼排ガスの処理装置によれば、燃焼排ガス中にアルカリ薬剤を投入するアルカリ薬剤の投入装置をさらに備え、制御装置は、飛灰除去装置によって熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすときに、前記燃焼排ガス中へのアルカリ薬剤の投入量を、前記払い落としを行わないときに比べて減少させるものであることが好適である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、燃焼炉にて生じた燃焼排ガスを熱交換するための熱交換装置に堆積した水銀含有飛灰を飛灰除去装置によって払い落とす際に、水銀除去用薬剤の投入装置によって水銀除去用薬剤を燃焼排ガス中に投入させるため、熱交換装置のメンテナンスに伴い燃焼排ガスに含まれることになる水銀をこの燃焼排ガスから効果的に除去（回収）することができる。したがって、本発明によれば、煙突から排出される水銀濃度を安定的に規制値以下に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態の燃焼排ガスの処理装置の構成を示す図である。
【図２】図１における熱交換装置の構造を示す図である。
【図３】水銀濃度の検出結果の例を示す図である。
【図４】本発明の他の実施の形態の燃焼排ガスの処理装置の構成を示す図である。
【図５】本発明のさらに他の実施の形態の燃焼排ガスの処理装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
図１は、焼却炉の一例としてのごみ焼却装置１１からの燃焼排ガスの処理装置を示す。ごみ焼却装置１１は、焼却炉１２と、第１煙道１３と、第２煙道１４と、第３煙道１５と、第３煙道１５の下流端に設けられたガス排出口１６とを備える。第３煙道１５には、熱交換装置としての過熱器ボイラ管１７が設置されている。
【００１７】
図２は、過熱器ボイラ管１７の詳細構造を示す。図示の例では、過熱器ボイラ管１７は、第３煙道１５における上流側から下流側に向けて順に、第１過熱器ボイラ管１８と、第２過熱器ボイラ管１９と、第３過熱器ボイラ管２０とを備える。そして、第１〜第３過熱器ボイラ管１８、１９、２０にそれぞれ付随して、第１〜第３スートブロワ２１、２２、２３が設置されている。図１において、２４、２５、２６は、図２における第１〜第３スートブロワ２１、２２、２３のための開閉弁である。２７は、スートブロワ制御装置で、各開閉弁２４、２５、２６の動作を制御するためのものである。
【００１８】
図１において、排ガス経路３１は、ごみ焼却装置１１から煙突３２までの煙道である。排ガス経路３１には、回収装置として集塵機能を発揮するバグフィルタ３３が設置されている。図示の装置では、排ガス経路３１におけるバグフィルタ３３よりも上流側に、水銀除去用薬剤のための投入口３４が設けられている。水銀除去用薬剤タンク３５は、水銀除去用薬剤を貯留するためのタンクで、貯留している水銀除去用薬剤を、送給路３６および投入口３４を介して、排ガス経路３１内の燃焼排ガスに向けて投入（噴霧）することが可能である。送給路３６には、送給量を調節するためのロータリーバルブ３７が設けられている。水銀除去用薬剤剤の投入装置３８は、水銀除去用薬剤タンク３５、ロータリーバルブ３７、送給路３６によって構成されている。
【００１９】
水銀除去用薬剤としては、乾式薬剤である活性炭、ヨウ素付着活性炭、硫黄付着活性炭が好適に用いられる。
【００２０】
排ガス経路３１における投入口３４は、ごみ焼却装置１１のガス排出口１６の下流側で、バグフィルタ３３よりも上流側に設けられている。また、第１の排ガスサンプリング口４１は、ごみ焼却装置１１のガス排出口１６の下流側で、投入口３４よりも上流側に設けられている。第１の水銀分析装置４２は、サンプリング口４１に連通するとともに、サンプルした排ガスにおける水銀の濃度を検出可能である。
【００２１】
排ガス経路３１におけるバグフィルタ３３よりも下流側には、第２の排ガスサンプリング口４３が設けられている。第２の水銀分析装置４４は、サンプリング口４３に連通するとともに、サンプルした排ガスにおける水銀の濃度を検出可能である。第２の水銀分析装置４４は、排ガス経路３１におけるバグフィルタ３３よりも後流側に設置されていればよく、煙突３２に設置されていることが好ましい。
【００２２】
第１および第２の水銀分析装置４２、４４としては、各種のもの（原子状水銀計、形態別水銀計、全量水銀計）を用いることができる。なかでも、第１の水銀分析装置４２は、国際公開第２０１６／１３６７１４号に記載のものを好適に用いることができる。この国際公開に記載の水銀分析装置は、サンプリングガスに含まれる０価の原子状水銀の量を検知し、サンプリングガスに含まれる可溶性水銀塩などの水銀化合物を構成する２価の水銀の量は検知しないものであって、２価の水銀の量は検知せず、０価の原子状水銀の量のみを検知することで、水銀量の正確な測定よりも水銀量の増大を迅速に検出できるようにしたものである。
【００２３】
制御装置４５は、第１および第２の水銀分析装置４２、４４からの検知信号を入力可能であるとともに、ロータリーバルブ３７の回転数を調節するためにこのロータリーバルブ３７へ制御信号を出力可能である。また、制御装置４５は、スートブロワ制御装置２７との間で信号の授受が可能である。
【００２４】
次に、上記構成の燃焼排ガスの処理装置の動作について説明する。ごみ焼却装置１１においては、上述のように日常的に焼却処理されているごみには水銀はほとんど含まれていない（例えば、水銀濃度０〜３０μg/ｍ３Ｎ）。そこで、普通には、制御装置４５によってロータリーバルブ３７の回転数をわずかにすることで、燃焼排ガスに少量の水銀除去用薬剤を常時投入（例えば、活性炭１０〜５０ｍg/ｍ３Ｎ）するだけで足りる。
【００２５】
しかし、水銀を含有する廃棄物が焼却装置１１に投入されて燃焼される場合は、燃焼排ガス中の水銀量が急上昇する異常時になる。このことを第１の水銀分析装置４２にて迅速に検知し、ロータリーバルブ３７の回転数を上げて排ガス中に所要量の水銀除去用薬剤を上記の普通のときよりも増加させて投入する。また、第２の水銀分析装置４４が規定値以上の水銀量を検知したときにも、同様にロータリーバルブ３７の回転数を上げて排ガス中に所要量の水銀除去用薬剤を投入する。すなわち、第１の水銀分析装置４２の検出結果によってフィードフォワード制御を行い、第２の水銀分析装置４４の検出結果によってフィードバック制御を行う。これらの制御は、いずれか一方のみとすることも可能であるが、両者を併用することによって、排ガス中の水銀をより確実に薬剤によって除去することができる。薬剤が活性炭である場合は、水銀は活性炭に吸着されて除去される。これらの制御は、具体的にはＰＩＤ制御やその他の適宜の制御形態とすることができる。
【００２６】
水銀を吸着した活性炭などの薬剤は、バグフィルタ３３におけるフィルタリング処理の対象となり、このバグフィルタ３３において排ガスから回収される。バグフィルタ３３にて回収された水銀含有薬剤は、適宜に系外へ排出される。詳細には、バグフィルタ３３においては、燃焼飛灰、水銀除去用薬剤、同薬剤と水銀との反応物などが捕集され、ダスト層としてフィルタに堆積される。そして、たとえば所定時間毎に、圧縮空気を利用した逆洗などにより、ダスト層の構成物が集塵灰として払い落とされる。払い落とされた集塵灰は、原則として系外に排出される。あるいは、払い落とされた集塵灰は、未利用の排ガス処理薬剤を含むため、空気搬送やコンベア搬送等により、集塵装置としてのバグフィルタの上流に運ばれて、再利用されても良い。
【００２７】
ところで、ごみ焼却装置１１の第３煙道１５において、図２に示される第１〜第３過熱器ボイラ管１８、１９、２０には、ごみ焼却装置１１の焼却炉１２にてごみが焼却された際に発生する飛灰が堆積する。そして、各過熱器ボイラ管１８、１９、２０は、飛灰が堆積することで、熱回収効率が低下するとともに、堆積飛灰中に含まれる塩素成分によって配管が腐食されるおそれがある。このため、スートブロワ２１、２２、２３によって定期的に堆積飛灰を払い落とす作業を行う必要がある。このスートブロワ２１、２２、２３による払落作業は、過熱器ボイラ管１８、１９、２０に蒸気を吹き付けることによって実施する。この作業を３０分〜１時間程度かけて実施することで、堆積飛灰を払い落とすことができる。
【００２８】
また、焼却炉１２において水銀含有物が焼却されることで、過熱器ボイラ管１８、１９、２０の堆積飛灰中に水銀が含まれることがある。このため、堆積飛灰の払い落としを行うと、払い落とされた水銀含有飛灰が、ごみ焼却装置１１のガス排出口１６から排ガス経路３１に排出される。
【００２９】
以上の堆積飛灰の払い落とし作業の結果、第１の水銀分析装置４２および第２の水銀分析装置４４により検出される水銀濃度が上昇する（例えば、３０〜１０００μg/ｍ３Ｎ）ため、それに応じて上記と同様に投入装置３８から排ガス中に大量の水銀除去用薬剤を投入する（例えば、５０〜５００ｍg/ｍ３Ｎ）ことで、堆積飛灰の払落作業時に飛散した水銀を回収することができる。例えば、第２および第３過熱器ボイラ管１９、２０の堆積飛灰の払落作業を含むときにのみ、投入装置３８から排ガス中に大量の水銀除去用薬剤を投入する構成とすることもできる。なお、堆積飛灰の払い落とし作業時には、第１の水銀分析装置４２および第２の水銀分析装置４４にて検出される水銀濃度に関係なく、投入装置３８から排ガス中に大量の水銀除去用薬剤を投入しても良い。また、第１の水銀分析装置４２および第２の水銀分析装置４４にて測定される水銀濃度が上昇しない場合には、堆積飛灰に水銀が含まれていないと判断して、投入装置３８から排ガス中に大量の水銀除去用薬剤を投入しなくても良い。
【００３０】
図３は、第１および第２の水銀分析装置４２、４４による水銀濃度の検出結果の例を示す。横軸は、時刻、縦軸は水銀濃度を表す。スートブロワ２１、２２、２３による堆積飛灰の払落作業を実施すると排ガス経路３１において水銀濃度が急激に上昇し、図示のようにそのことが第１の水銀分析装置４２や第２の水銀分析装置４４によって検出される。
【００３１】
上記においては、払落作業の実施時における排ガス経路３１での水銀濃度を第１の水銀分析装置４２や第２の水銀分析装置４４にて検出したうえで制御する場合について説明した。しかし、本発明によれば、例えばいずれか一方の水銀分析装置４２または４４による水銀濃度の検出結果のみを利用して制御することも可能である。あるいは、払落作業の実施時における排ガス経路３１での水銀濃度を経験則などによって予測できる場合は、水銀濃度を検出せずに、その濃度の予測値に応じた量の水銀除去用薬剤を排ガス経路３１に投入する手法を採用することもできる。回収装置としては、バグフィルタ３３のほかに、適宜の乾式の集塵装置などを用いることもできる。
【００３２】
上記においては、第１〜第３過熱器ボイラ管１８、１９、２０に堆積した水銀含有飛灰を払い落とすための飛灰除去装置として、第１〜第３スートブロワ２１、２２、２３を説明した。しかし、飛灰除去装置は、堆積飛灰を払い落とすことができればいずれでも良く、飛灰除去装置は、他にも、例えば過熱器ボイラ管の表面をハンマーによって叩くもの、もしくは衝撃波を与えて堆積飛灰を払い落とすものなどであってもよい。
【００３３】
スートブロワ制御装置２７と制御装置４５とは、両者を単一の制御装置にて構成することもできる。
【００３４】
（第２実施形態）
図４は、本発明の他の実施の形態の燃焼排ガスの処理装置を示す。ここでは、図１に示された装置構成に加えて、排ガスへのアルカリ薬剤の投入装置５１が設けられている。この投入装置５１は、排ガス経路３１におけるバグフィルタ３３よりも上流側に設けられた投入口５２と、アルカリ薬剤を貯留するアルカリ薬剤タンク５３と、アルカリ薬剤タンク５３から投入口５２への送給路５４と、送給路５４に設けられたロータリーバルブ５５とを備えている。第１の酸性ガス濃度の検出装置５６は、投入口５２よりも上流側における排ガス経路３１の部分に設けられた第１のサンプリングガス口５７に連通している。第２の酸性ガス濃度の検出装置５８は、バグフィルタ３３よりも下流側における排ガス経路３１の部分に設けられた第２のサンプリングガス口５９に連通している。第１および第２の酸性ガス濃度の検出装置５６、５８としては、たとえば塩化水素の濃度を検出するものであって、詳細には公知の適宜のものを用いることができる。検出装置５６、５８からの検出信号は制御装置４５へ送られ、制御装置４５からの制御信号はロータリーバルブ５５の回転数調節のために用いられる。
【００３５】
燃焼排ガスには酸性ガスとしてのたとえば上記した塩化水素が含まれることがある。そこで、第１および第２の酸性ガス濃度の検出装置５６、５８によってその濃度を検出し、普通には、制御装置４５によってフィードバック制御またはフィードフォワード制御でロータリーバルブ５５の回転数を制御することで、燃焼排ガスにアルカリ薬剤を常時投入する。すなわち、アルカリ薬剤の投入量の制御は、第１の酸性ガス成分濃度の検出装置５６の検出結果によってフィードフォワード制御を行い、第２の酸性ガス成分濃度の検出装置５８の検出結果によってフィードバック制御を行う。これらの制御は、いずれか一方のみとすることも可能であるが、両者を併用することによって、排ガス中の酸性ガス成分をより確実に薬剤によって除去することができる。これらの制御は、具体的にはＰＩＤ制御やその他の適宜の制御形態とすることができる。
【００３６】
アルカリ薬剤は、酸性ガス成分と中和反応を起こし、反応生成物は、バグフィルタ３３によって捕集される。アルカリ薬剤としては、水酸化カルシウム（消石灰）や炭酸水素ナトリウム（重曹）、水酸化ドロマイトなどを好適に用いることができる。
【００３７】
ところで、ごみ焼却装置１１からの燃焼排ガスに含まれる水銀は、水銀の形態別にみると、集塵装置であるバグフィルタ３３の上流において、７０〜９０質量％程度が２価水銀、残りは０価水銀の形態で存在するとされている。このうち、２価水銀は、燃焼排ガス中に含まれる塩化水素と反応して、バグフィルタに捕集され易い塩化水銀を生成する。
【００３８】
しかし、燃焼排ガス中にアルカリ薬剤が多く含まれている場合、アルカリ薬剤は、燃焼排ガス中の塩化水素を減少させるため、燃焼排ガス中に含まれる塩化水素と２価水銀とが反応してバグフィルタに捕集され易い塩化水銀を生成するのを、阻害してしまう。
【００３９】
特に、燃焼排ガス中およびバグフィルタに堆積したダスト層にアルカリ薬剤が多く含まれていると、水銀除去用薬剤による水銀の吸着反応が活発に行われなくなる。詳細には、水銀除去用薬剤による水銀の吸着反応の一部は、バグフィルタ３３に堆積したダスト層で行われる。また、アルカリ薬剤と酸性ガス成分との反応の一部も、バグフィルタ３３に堆積したダスト層で行われる。従って、バグフィルタ３３に堆積したダスト層にアルカリ薬剤が多く含まれている場合、アルカリ薬剤がダスト層の塩化水素を減少させるため、燃焼排ガス中に含まれる塩化水素と２価水銀とが反応してバグフィルタに捕集され易い塩化水銀を生成するのを阻害してしまう。このため、ダスト層にアルカリ薬剤が多く含まれていると、水銀除去用薬剤による水銀の吸着反応が活発に行われなくなる。
【００４０】
このため、スートブロワ２１、２２、２３によって図２に示す第１〜第３過熱器ボイラ管１８、１９、２０の堆積飛灰を払い落とす前に、バグフィルタ３３に堆積しているダスト層を、通常より水銀除去用薬剤を多くするとともにアルカリ薬剤を少なくした、スートブロワ時のためのダスト層の配合にすることが好ましい。アルカリ薬剤の投入量を特別に少なくする方法としては、例えば、フィードフォワード制御、フィードバック制御の第２の水銀分析装置４４の設定値を変更してアルカリ薬剤の投入量を特別に少なくする方法が考えられる。
【００４１】
なお、アルカリ薬剤の投入量を特別に少なくする場合は、第１の酸性ガス成分濃度の検出装置５６や第２の酸性ガス成分濃度の検出装置５８の検出結果を監視しながら、アルカリ薬剤の投入量を少なくしても問題が無いこと（煙突３２の排ガス規制値を超過しないこと）を確認する。
【００４２】
第１の酸性ガス成分濃度の検出装置５６のためのサンプリングガス口５７は、排ガス経路３１における集塵装置としてのバグフィルタ３３よりも上流側に設置されていればよく、たとえば、図示を省略した減温塔とバグフィルタ３３との間に設置されていることが好ましく、減温塔よりも上流側であることが更に好ましい。第２の酸性ガス成分濃度の検出装置５８のためのサンプリング口５９は、排ガス経路３１におけるバグフィルタ３３よりも後流側に設置されていればよく、煙突３２に設置されていることが好ましい。
【００４３】
（第３実施形態）
図５は、本発明のさらに他の実施の形態の燃焼排ガスの処理装置を示す。この処理装置は、これまでに説明した乾式の処理装置に代えて、キレート剤を投入する方式の湿式の処理装置である。この湿式の処理装置では、排ガス経路３１に回収装置としての洗浄装置６１が設けられている。そして、洗浄装置６１には、水銀除去用薬剤の投入装置としての水銀除去用キレート剤を貯留した水銀除去用キレートタンク６２と、アルカリ薬剤（例えば苛性ソーダ水のような液状アルカリ薬剤）を貯留したアルカリ薬剤タンク６３とが併設されている。水銀除去用キレートタンク６２内の水銀除去用キレート剤及びアルカリ薬剤タンク６３内のアルカリ薬剤は、このキレート剤及びアルカリ薬剤を含む洗浄水の形態で、制御装置４５によって開度が調節されるバルブ６４、６５を経由して洗浄装置６１に供給されるようになっている。なお、洗浄装置６１の洗浄水は、連続的に適量の新しい洗浄水と入れ替えて、洗浄水に含まれる水銀を回収する。
【００４４】
水銀除去用キレートタンク６２に貯留されている水銀除去用キレート剤は、洗浄装置６１に供給されると、燃焼排ガス中の水銀を取り込んでキレート錯体を形成することができるものである。洗浄装置６１においては、アルカリ薬剤タンク６３からのアルカリ薬剤を洗浄水に添加して燃焼排ガス中に投入することで、燃焼排ガス中の酸性ガスが除去される。図５に示された系においても、図４に示された処理装置の場合と同様に、第１〜第３スートブロワ２１、２２、２３によって第１〜第３過熱器ボイラ管１８、１９、２０の堆積飛灰を払い落とす前に、通常より水銀除去用キレートを多くするとともにアルカリ薬剤を少なくした、スートブロワ時のための洗浄水の配合にすることが好ましい。
【００４５】
（その他）
上述の各実施の形態のいずれにおいても、排ガス経路３１に沿ったバグフィルタ３３よりも下流側に、活性炭吸着塔を設置することができる。
【００４６】
上記においては、水銀を除去すべき燃焼排ガスの発生源としてごみ焼却装置を例示した。しかし、本発明は、これに限られるものではなく、石炭の燃焼装置などの他の装置からの燃焼排ガスに対しても適用することができる。
【００４７】
上述の各実施の形態のいずれにおいても、バグフィルタ３３、または排ガス経路３１におけるそれよりも上流側の任意の位置に、バグフィルタ３３におけるダスト層の厚みを調整するための助剤を投入可能な構成を採用することができる。助剤としては、日立造船社製の「バグエース（登録商標）」や活性炭などを、好ましく用いることができる。
【００４８】
上述の各実施の形態では、各種薬剤の投入装置としてロータリーバルブを例示したが、薬剤の供給量を制御できるものあれば良く、テーブルフィーダにより切り出された薬剤をブロワ―により空気搬送により供給する装置等を用いることができる。
【００４９】
なお、上記説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。例えば、回収装置として、乾式の処理装置および湿式の処理装置の両方を備える燃焼排ガスの処理装置であっても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１１    ごみ焼却装置
１２    焼却炉
１７    過熱器ボイラ管（熱交換装置）
１８    第１過熱器ボイラ管（熱交換装置）
１９    第２過熱器ボイラ管（熱交換装置）
２０    第３過熱器ボイラ管（熱交換装置）
２１    第１スートブロワ（飛灰除去装置）
２２    第２スートブロワ（飛灰除去装置）
２３    第３スートブロワ（飛灰除去装置）
２７    スートブロワ制御装置
３３    バグフィルタ（回収装置）
３８    水銀除去用薬剤の投入装置
４２    第１の水銀分析装置
４４    第２の水銀分析装置
４５    制御装置
【図１】
2019027672.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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