(57)【要約】【課題】スカムスキマ本体を傾動動作させる頻度を従来に比べて少なくすることができるスカムスキマ及び汚泥掻寄機を提供する。【解決手段】スカムスキマ１は、スカムスキマ本体１４と、周部分に連続的に複数個の凹凸形状のカム１２ａが形成され、汚泥掻寄機のチェーン１０２から張り出した１個のストライカ２１がカム１２ａの凸形状を押圧することにより当該凸形状１個分回転するカムホイール１２と、カムホイール１２の回転に連動して回転し、周部分に１個のカム２７が設けられた回転体２２と、スカムスキマ本体１４の底部に設けられ、カム２７に押されることでスカムスキマ本体１４を軸方向に傾けて開口１４ａから沈殿池の水面に浮遊するスカムを水ごと取り込ませるアーム１５と、カム２７とアーム１５との係合が解除されたときに開口１４ａを上側に向けるウェイト１７とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈殿池に設置されフライトが複数枚取り付けられた第１チェーンを循環駆動することにより池底の汚泥を所定位置に掻き寄せる汚泥掻寄機を駆動源とするスカムスキマであって、
前記沈殿池の水面位置に設けられ筒状で水を取り込む開口が形成されたスカムスキマ本体と、
周部分に連続的に複数個の凹凸形状の第１カムが形成され、前記第１チェーンから張り出した１又は複数個の第１張出し部材がそれぞれ前記第１カムの凸形状を押圧することにより当該凸形状１個分回転する第１カムホイールと、
前記第１カムホイールの回転に連動して回転し、周部分に１又は複数個の第２カムが設けられた回転体と、
前記スカムスキマ本体の底部に設けられ、前記第２カムに押されることで前記スカムスキマ本体を軸方向に傾けて前記開口から前記沈殿池の水面に浮遊するスカムを水ごと取り込ませる第２張出し部材と、
前記第２カムと前記第２張出し部材との係合が解除されたときに前記開口を上側に向ける向き変更部材とを備えることを特徴とするスカムスキマ。
【請求項２】
前記第１カムホイールの回転と連動して回転する第１伝達スプロケットを備え、
前記回転体は、
第２伝達スプロケットと、
前記第２伝達スプロケットの回転と連動して回転し周部分に前記第２カムが設けられた第２カムホイールとを備え、
前記第１伝達スプロケットと前記第２伝達スプロケットとの間に張架され前記第１伝達スプロケットの回転を前記第２伝達スプロケットに伝達する第２チェーンを備えることを特徴とする請求項１に記載のスカムスキマ。
【請求項３】
前記第１カムホイールの回転と連動して回転する第１伝達スプロケットと、
第３伝達スプロケットと、
前記第１伝達スプロケットと前記第３伝達スプロケットとの間に張架され前記第１伝達スプロケットの回転を前記第３伝達スプロケットに伝達する第３チェーンと、
前記第３伝達スプロケットの回転に連動して回転する第４伝達スプロケットとを備え、
前記回転体は、第２伝達スプロケットであり、
前記第４伝達スプロケットと前記第２伝達スプロケットとの間に張架され前記第４伝達スプロケットの回転を前記第２伝達スプロケットに伝達する第４チェーンと、
前記第４チェーンに設けられ、前記第２カムに代えて前記第４チェーンにその長さ方向に１又は連続して複数個が設けられ前記第２張出し部材を押圧する第３張出し部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載のスカムスキマ。
【請求項４】
前記第２カムは、前記回転体に対して形状変更可能及び着脱自在であることを特徴とする請求項１又は２に記載のスカムスキマ。
【請求項５】
前記第３張出し部材は、前記第４チェーンに対して着脱自在であることを特徴とする請求項３に記載のスカムスキマ。
【請求項６】
前記第１伝達スプロケットに比べて前記第２伝達スプロケットの方が径サイズが大きいことを特徴とする請求項２に記載のスカムスキマ。
【請求項７】
沈殿池に設置されフライトが複数枚取り付けられた第１チェーンを循環駆動することにより池底の汚泥を所定位置に掻き寄せる汚泥掻寄機と、
請求項１乃至請求項６の何れかの一項に記載のスカムスキマとを備えることを特徴とする汚泥処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スカムスキマ及び汚泥処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特公平６−７７７３９号公報（特許文献１）がある。この公報には、「スカムスキマの回転角度を浅い状態と深い状態となるようにこれを適当に組み合わせて作動させるようになしているため、流出水量を少なくしてパイプスカムスキマー近くの水面に浮遊しているスカムの回収を行えると共に、遠くのスカムをも引き寄せて回収でき、さらに大きなスカムや多量の浮遊スカムをも効率的に回収できる利点がある。」と記載されている。
【０００３】
また、本技術分野の背景技術として、特公平６−７７７３８号公報（特許文献２）がある。この公報には、「スカム掻寄機の運行にてパイプスカムスキマーを傾動させるリンク機構とパイプスカムスキマー間に手動にて操作可能としたクラッチを介在せしめているため、スカム掻寄機の運転に関係なく手動にてパイプスカムスキマーの傾動操作を行える利点がある。」と記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平６−７７７３９号公報
【特許文献２】特公平６−７７７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のスカムスキマは、沈澱池内に設置された汚泥掻寄機の本体チェーンの駆動力を伝達装置によりスカムスキマに伝えて、水面に浮遊するスカムの捕集と捕集停止操作を行うスカムスキマの駆動装置である。これは２条の本体チェーンの所定位置にスカムスキマ前傾動用のストライカを突設し、このストライカにより傾起する当り金具を具えたリンク機構を介してスカムスキマ本体を周方向に回動可能としている。係る技術は、ストライカ、当り金具の組合わせにより、スカムスキマの回動角を大小任意に組み合せ、水面に浮遊するスカムを、排出水量を少なくして効率的に回収することを意図している。
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、スカムスキマ本体を傾動動作させる頻度を少なくなるように調整することが困難であった。
そこで、本発明は、スカムスキマ本体を傾動動作させる頻度を従来に比べて少なくすることができるスカムスキマ及び汚泥処理装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の一形態であるスカムスキマは、沈殿池に設置されフライトが複数枚取り付けられた第１チェーンを循環駆動することにより池底の汚泥を所定位置に掻き寄せる汚泥掻寄機を駆動源とするスカムスキマであって、前記沈殿池の水面位置に設けられ筒状で水を取り込む開口が形成されたスカムスキマ本体と、周部分に連続的に複数個の凹凸形状の第１カムが形成され、前記第１チェーンから張り出した１又は複数個の第１張出し部材が前記第１カムの凸形状を押圧することにより当該凸形状１個分回転する第１カムホイールと、前記第１カムホイールの回転に連動して回転し、周部分に１又は複数個の第２カムが設けられた回転体と、前記スカムスキマ本体の底部に設けられ、前記第２カムに押されることで前記スカムスキマ本体を軸方向に傾けて前記開口から前記沈殿池の水面に浮遊するスカムを水ごと取り込ませる第２張出し部材と、-前記第２カムと前記第２張出し部材との係合が解除されたときに前記開口を上側に向ける向き変更部材とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、スカムスキマ本体を傾動動作させる頻度を従来に比べて少なくすることができるスカムスキマ及び汚泥処理装置を提供することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例１に係る汚泥処理装置を設けた沈殿池の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例１に係るスカムスキマの側面図である。
【図３】本発明の実施例１に係るスカムスキマ本体周辺部の正面図である。
【図４】本発明の実施例１に係るスカムスキマに駆動力を伝達するスプロケットホイールの支持軸部分の正面図である。
【図５】本発明の実施例２に係るスカムスキマの側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ切断断面図である。
【図７】本発明の実施例２に係るスカムスキマのストライカとアームとが当接していない状態におけるスカムスキマ本体近傍部分の斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）である。である。
【図８】本発明の実施例２に係るスカムスキマのストライカとアームとが当接している状態におけるスカムスキマ本体近傍部分の斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。なお、以下の説明で前後上下左右の方向の説明は、図面中に示した装置の方向を示す矢印の指示に従う。
【実施例１】
【００１１】
図１は、実施例１に係る汚泥処理装置を設けた沈殿池Ｐの縦断面図である。この汚泥処理装置は、スカムスキマ１と、汚泥掻寄機１００とを備えている。まず、下水処理施設の沈殿池Ｐには、汚泥掻寄機１００が設けられている。汚泥掻寄機１００は、４軸配置のチェーンフライト式であり、所定の間隔でチェーン１０２に取り付けられた複数のフライト１０３を備えている。チェーン１０２は、平行して２本設けられ（図１では１本のように図示している）、フライト３の長手方向の両側にそれぞれチェーン１０２が取り付けられている。フライト１０３は、チェーン１０２の全周に設けられているが、便宜上、一部のフライト１０３のみを図示している。
【００１２】
沈殿池Ｐは図示のとおり左側が水流の上流側、右側が下流側である。沈殿池Ｐの水上部には駆動装置１０５が設置されている。汚泥掻寄機１００は、４つのスプロケットホイール１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄを備えている。各スプロケットホイール１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃ，１０４ｄに、チェーン１０２が張架され、チェーン１０２は、沈殿池Ｐの水面ｗ側から池底Ｐ２まで矢印Ｆ１，Ｆ２方向に駆動装置１０５により駆動装置１０５によって循環駆動される。そして、フライト１０３が池底Ｐ２に沿って移動する際に、重力沈降により池底Ｐ２に堆積した汚泥を汚泥ピットＰ１側に掻き寄せる。
沈殿池Ｐの下流側の水面ｗの位置には越流トラフ１１２が設けられている。越流トラフ１１２の上流側の水面ｗの位置には、スカムスキマ１が設けられている。
【００１３】
ところで、前記特許文献１のスカムスキマは、沈澱池内に設置された汚泥掻寄機の本体チェーンの駆動力を伝達装置によりスカムスキマに伝えて、水面に浮遊するスカムの捕集と捕集停止操作を行うスカムスキマの駆動装置である。これは２条の本体チェーンの所定位置にスカムスキマ前傾動用のストライカを突設し、このストライカにより傾起する当り金具を具えたリンク機構を介してスカムスキマ本体を周方向に回動可能としている。かかる技術は、ストライカ、当り金具の組合わせにより、スカムスキマの回動角を大小任意に組み合せ、水面に浮遊するスカムを、排出水量を少なくして効率的に回収することを意図している。
【００１４】
しかしながら、前記特許文献１では、スカムスキマ本体を傾動動作させる頻度を少なくなるように調整することが困難であった。すなわち、前記のストライカを各本体チェーンに各１箇所だけ設けたとしても、本体チェーンが汚泥掻寄機を１周循環する間に１回は、ストライカと当り金具が当接して、リンク機構を介してスカムスキマ本体を周方向に回動する。すなわち、スカムスキマ本体は本体チェーンが汚泥掻寄機を１周循環する間に１回は駆動される。従来は、スカムスキマ本体をもっと長い時間間隔で駆動することはできなかった。すなわち、本体チェーンが汚泥掻寄機を複数周循環したときに、スカムスキマ本体が１回だけ駆動されるようにすることはできなかった。スカムスキマ本体の駆動回数が多すぎるとスカムスキマ本体でスカムではなく水ばかり吸い込んでしまい、無駄が多い。
【００１５】
そこで、本各実施例では、スカムスキマ本体を傾動動作させる頻度を従来に比べて少なくすることができるスカムスキマ１について説明する。
【００１６】
図２は、実施例１に係るスカムスキマ１の側面図である。図３は、スカムスキマ１４本体周辺部の正面図である。スカムスキマ１は、後述のとおり、前記スプロケットホイール１０４ｂを介して、汚泥掻寄機１００を駆動源として駆動する。
【００１７】
図２、図３に示すように、スカムスキマ本体１４は、円筒状の部材であり、長さ方向を沈殿池Ｐの側部方向として、略水面ｗの位置に配置されている。この円筒状のスカムスキマ本体１４の長手方向に沿ってスカムスキマ本体１４の上部には開口１４ａが形成されている。スカムスキマ本体１４が駆動されていないときは、開口１４ａは上を向いていて、スカムスキマ本体１４には開口１４ａから水は流れ込まない。スカムスキマ本体１４が駆動されたときは、開口１４ａは水面ｗ側に傾いて、スカムが水ごと開口１４ａに流れ込む。また、図３に示すように、スカムスキマ本体１４の両端部は、沈殿池Ｐの側面Ｐ３に軸受２６によって回動自在に支持されている。
【００１８】
スカムスキマ本体１４の下部からは、アーム１５（第２張出し部材）が下方に延出している。また、スカムスキマ本体１４の側部下方からはウェイト支持部材１６が延出していて、このウェイト支持部材１６の先端部には、ウェイト１７（向き変更部材）が設けられている。
【００１９】
スカムスキマ本体１４の側部には、レバー取付け部１８が設けられ、レバー取付け部１８には、棒状のレバー１９の一端部を当該レバー１９の軸方向を垂直として差し込み可能である。レバー取付け部１８に棒状のレバー１９を差し込むことにより、レバー１９を手動操作して、スカムスキマ本体１４を回動させることができる。
【００２０】
図４は、スプロケットホイール１０４ｂの支持軸１０４ｂ１部分の正面図である。支持軸１０４ｂ１は、軸方向を沈殿池Ｐの側部方向として、両端部を沈殿池Ｐの側面Ｐ３に支持部材１２１によって支持されている。一対のスプロケットホイール１０４ｂは支持軸１０４ｂ１に挿通され、支持軸１０４ｂ１に対して回動自在である。スプロケットホイール１０４ｂには、前記のとおりチェーン１０２が張架されている。
【００２１】
各スプロケットホイール１０４ｂの側面Ｐ３側には、ある程度の長さを有する一対のボス１１が支持軸１０４ｂ１に挿通されている。ボス１１も支持軸１０４ｂ１に対して回動自在である。各ボス１１のスプロケットホイール１０４ｂ側の端部には、カムホイール１２（第１カムホイール）が設けられている。各カムホイール１２は、スプロケットホイール１０４ｂに近接している。各ボス１１の側面Ｐ３側の端部には、伝達スプロケット１３（第１伝達スプロケット）が設けられていて、ボス１１を介して、カムホイール１２の回転に連動して回転する。
【００２２】
図２に戻り、カムホイール１２の周部分には連続的に複数個（図２の例で１０個）の凹凸形状のカム１２ａ（第１カム）が形成されている。すなわち、カム１２ａは、周方向に凹凸形状が連続的に出現する。図２、図４に示すように、あるフライト１０３が取り付けられているチェーン１０２には側方に延出するようにストライカ２１（第１張出し部材）が設けられている。２条のチェーン１０２が循環駆動され、ストライカ２１が設けられたチェーン１０２がカムホイール１２の周面近傍に達すると、ストライカ２１がカム１２ａの凸形状を押圧することにより、カムホイール１２、ひいては伝達スプロケット１３を回転させる。この回転はストライカ２１とカム１２ａの凸形状との係合が外れるまで継続する。これにより、カムホイール１２、ひいては伝達スプロケット１３は、所定の角度だけ回転する。なお、チェーン１０２は２条存在するので、ストライカ２１がカム１２ａの凸形状を押圧し始めて、押圧を終了するまでのタイミングは両チェーン１０２で揃うように各ストライカ２１を配置する必要がある。
【００２３】
図２、図３に示すように、スカムスキマ本体１４の下方には、一対の回転体２２が設けられている。この各回転体２２は、それぞれ沈殿池Ｐの側面Ｐ３に設けられた支持部材２３により回転自在に支持されている。回転体２２は、支持部材２３側に配置されている伝達スプロケット２４（第２伝達スプロケット）と、伝達スプロケット２４より沈殿池Ｐの内側に位置しているカムホイール２５（第２カムホイール）とを備えている。伝達スプロケット２４とカムホイール２５とは同軸で連結されていて、伝達スプロケット２４の回転と連動してカムホイール２５も回転する。カムホイール２５は、アーム１５の直下に位置している。カムホイール２５の周部分には、外側に延出したカム２７（第２カム）が設けられている。このカム２７は、カムホイール２５の周部分に１個又は互いに間隔をあけて複数個設ける。図２の例では１個である。カムホイール２５が回転してカム２７がアーム１５を押すことにより、スカムスキマ本体１４は図２で反時計方向に回転するように駆動される。カム２７は、カムホイール２５の周部分に対して所定の機構により着脱自在であり、その数を増やしたり減らしたりすることができる。
【００２４】
図２に示すように、伝達スプロケット１３と伝達スプロケット２４との間には、チェーン２８（第２チェーン）が張架されていて、伝達スプロケット１３の回転を伝達スプロケット２４に伝達して回転させ、ひいてはカムホイール２５（図３）を回転させる。伝達スプロケット１３の径サイズに比べて伝達スプロケット２４の径サイズは大きい。チェーン２８の上方には、一端が支点３１を中心に回動自在な軸３２が設けられ、その軸３２の他端にはウェイト３３が設けられている。ウェイト３３はチェーン２８の上に位置してチェーン２８を加圧し、チェーン２８の弛みを防止する。
【００２５】
次に、本実施例１に係るスカムスキマ１の作用効果について説明する。
汚泥掻寄機１００でチェーン１０２が循環駆動する際には、ストライカ２１が各チェーン１０２に１個だけ設けられている場合、チェーン１０２が１回循環してストライカ２１がカムホイール１２におけるカム１２ａの１つの凸形状を押圧する度に、カムホイール１２は所定角度だけ回転して伝達スプロケット１３も同じ角度だけ回転する。この回転は、チェーン２８を介して伝達スプロケット２４に伝達され、伝達スプロケット２４ひいてはカムホイール２５も所定角度回転する。このとき、伝達スプロケット１３より伝達スプロケット２４の方が、径サイズが大きいため、伝達スプロケット１３の回転角度よりも伝達スプロケット２４、カムホイール２５の回転角度の方が小さい。
【００２６】
伝達スプロケット１３が１回転するには、カムホイール１２におけるカム１２ａの凸形状の数だけチェーン１０２が循環駆動しなければならない。また、伝達スプロケット１３より伝達スプロケット２４の方が、径サイズが大きい。そのため、伝達スプロケット２４ひいてはカムホイール２５が１回転するには、カムホイール１２ひいては伝達スプロケット１３が複数回転する必要がある。
【００２７】
したがって、カム２７が図３に示すようにカムホイール２５に１個だけ設けられている場合は、カム２７によってスカムスキマ本体１４が１回駆動されるまでには、多数回のチェーン１０２の循環駆動がなされなければならない。スカムスキマ本体１４が１回駆動されるとは、カム２７がアーム１５と係合を介して、そのご当該係合が解除されるまでである。これに対して、前記特許文献１の技術は、汚泥掻寄機のチェーンの循環駆動が１回ある度にスカムスキマ本体１４が１回駆動される。すなわち、本実施例１に係るスカムスキマ１によれば、スカムスキマ本体１４を傾動動作させる頻度を従来に比べて少なくすることができる。
【００２８】
なお、カム２７がアーム１５と当接している間、スカムスキマ本体１４が駆動されるが、カム２７とアーム１５との当接が解除されれば、ウェイト１７の自重により、スカムスキマ本体１４を元の位置に復帰する。なお、ウェイト１７に代えて、ばねの付勢力により、スカムスキマ本体１４を元の位置に復帰させるようにしてもよい。
【００２９】
本実施例１の図面に示されている例では、チェーン１０２にストライカ２１は１個だけ設けられていて、カム２７もカムホイール２５に１個だけ設けられており、カムホイール１２におけるカム１２ａの凸形状の数も多い。そして、伝達スプロケット１３と伝達スプロケット２４とでは、後者の方が、径サイズが大きい。そのため、スカムスキマ本体１４が１回駆動される頻度はだいぶ少なくなる。
【００３０】
これよりもさらに、スカムスキマ本体１４が１回駆動される頻度を少なくするためには、カムホイール１２におけるカム１２ａの凹凸形状の数をさらに増やすことができる。あるいは、伝達スプロケット１３と伝達スプロケット２４との径サイズを、もう少し前者の方が相対的に小さくなるようにしてもよい。
逆に、もう少しスカムスキマ本体１４が１回駆動される頻度を多くするためには、カム２７はカムホイール２５に対して着脱自在であるため、カム２７の数を互いに所定の間隔をあけて２個以上に増やすようにしてもよい。
【００３１】
さらには、チェーン１０２に設けるストライカ２１の数を所定の間隔をあけて２個以上としてもよい。あるいは、カムホイール１２を交換して、カム１２ａの凸形状の数がもう少し少ないカムホイール１２と交換してもよい。あるいは、伝達スプロケット１３と伝達スプロケット２４との径サイズを、もう少し前者の方が相対的に大きくなるようにしてもよい。
なお、レバー１９により、手動でスカムスキマ本体１４が傾動駆動することができる。
【実施例２】
【００３２】
実施例２において、実施例１と共通の部材等には実施例１と共通の符号を用い、詳細な説明は省略する。以下では、本実施例２の実施例１との相違点を中心に説明する。
図５は、実施例２に係るスカムスキマ１の側面図である。図６は、図５のＡ−Ａ切断断面図である。
【００３３】
本実施例２では、伝達スプロケット１３（第１伝達スプロケット）と伝達スプロケット２４（第２伝達スプロケット）との間に伝達スプロケット５１（第３伝達スプロケット）が介在している。伝達スプロケット５１（図６）は、伝達スプロケット１３と伝達スプロケット２４との中間位置で沈殿池Ｐの側面Ｐ３に回転自在に軸支されている。伝達スプロケット１３と伝達スプロケット５１との間には、チェーン５２（第３チェーン）が張架されている。伝達スプロケット５３（第４伝達スプロケット）は伝達スプロケット５１と同軸に軸支され、伝達スプロケット５１の回転に連動して回転する。なお、伝達スプロケット５１は図５では伝達スプロケット５３に隠れている。また、伝達スプロケット５３は図６では伝達スプロケット２４に隠れている。
【００３４】
伝達スプロケット５３と伝達スプロケット２４（第２スプロケット）との間にはチェーン５４（第４チェーン）が張架されている。実施例１とは異なり、伝達スプロケット２４にはカムホイール２５は連結されておらず、カムホイール２５は用いない。
【００３５】
ストライカ５５（第１張出し部材）は、実施例１で前記回転体２２の周部分に設けられるのに代えて、チェーン５４にその長さ方向に１個だけ又は連続して複数個が設けられている。チェーン５４にはストライカ５５が設けられている部分と、設けられていない部分とがある。ストライカ５５（第３張出し部材）もチェーン５４に対して所定の機構により着脱自在である。
【００３６】
ストライカ５５は、チェーン５４の側部から張り出し、アーム１５（第２張出し部材）と当接して、アーム１５を押しだす。これによりスカムスキマ１４本体を駆動する。本実施例２では、伝達スプロケット５１，５３の径サイズは、伝達スプロケット２４の径サイズと略同等としている。また、２つのウェイト３３は、チェーン５２，５４の弛みをとるためにそれぞれ設けられている。
【００３７】
次に、本実施例２の作用、効果について説明する。
本実施例２においても、チェーン１０２に設けられたストライカ２１及びカム１２ａの機能並びに伝達スプロケット１３と伝達スプロケット２４，５１，５３との径サイズの違いにより、スカムスキマ本体１４が駆動される頻度を従来に比べて低減することができる。
また、本実施例２では、チェーン５４にはストライカ５５が設けられている部分と、設けられていない部分とがある。そして、チェーン５４に設けられたストライカ５５は連続して複数個設けることができる。
【００３８】
図７は、ストライカ５５とアーム１５とが当接していない状態におけるスカムスキマ本体１４近傍部分の斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）である。この状態では、チェーン５４とアーム１５との間には隙間αが存在し、アーム１５を介してスカムスキマ本体１４が駆動されることはない。
図８は、ストライカ５５とアーム１５とが当接している状態におけるスカムスキマ本体１４近傍部分の斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）である。この状態では、ストライカ５５とアーム１５とが当接してスカムスキマ本体１４が駆動される。
【００３９】
このとき、連続してチェーン５４に配置されるストライカ５５の数によって、スカムスキマ本体１４が１回に駆動される時間を調節することができる。すなわち、連続配置されるストライカ５５の数を増やせばスカムスキマ本体１４が１回に駆動される時間を長くし、ストライカ５５の数を減らせばスカムスキマ本体１４が１回に駆動される時間を短くすることができる。
また、チェーン５４に対してストライカ５５を着脱自在としているので、後発的にスカムスキマ本体１４の駆動時間を調節することもできる。
【００４０】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることも可能である。
【符号の説明】
【００４１】
１      スカムスキマ
１２    カムホイール（第１カムホイール）
１２ａ  カム（第１カム）
１３    伝達スプロケット（第１伝達スプロケット）
１４    スカムスキマ本体
１４ａ  開口
１５    アーム（第２張出し部材）
１７    ウェイト（向き変更部材）
２１    ストライカ（第１張出し部材）
２２    回転体
２４    伝達スプロケット（第２伝達スプロケット）
２５    カムホイール（第２カムホイール）
２７    カム（第２カム）
２８    チェーン（第２チェーン）
５１    伝達スプロケット（第３伝達スプロケット）
５２    チェーン（第３チェーン）
５３    伝達スプロケット（第４伝達スプロケット）
５４    チェーン（第４チェーン）
５５    ストライカ（第１張出し部材）
１００  汚泥掻寄機
１０２  チェーン（第１チェーン）
１０３  フライト
Ｐ      沈殿池
【図１】
2019136675.tif 000003
【図２】
2019136675.tif 000004
【図３】
2019136675.tif 000005
【図４】
2019136675.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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