(57)【要約】【課題】外観上視認される部分を小型化又は簡略化させるのに有利な筐体の取付構造を提供する。【解決手段】筐体２０の取付構造３０は、通電性の材料を含む筐体２０を被取付部に取り付ける構造であり、一方の端部が被取付部の側に固定され、他方の端部が筐体２０に形成されている貫通孔２０ｃを貫通する通電性の軸部材３１，３２と、軸部材３１，３２が貫通し、筐体２０の内側に接触する環状のパッキン３４と、軸部材３２の外周に固定され、パッキン３４と接触する環状の支持部３２ｂと、軸部材３１，３２が貫通し、筐体２０の外側に接触する座金３６と、座金３６に接触し、軸部材３２に連接するナット３８とを有する。座金３６は、筐体２０の通電性の部分２０ａに接触する突起部３６ａを有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
通電性の材料を含む筐体を被取付部に取り付ける構造であって、
一方の端部が前記被取付部の側に固定され、他方の端部が前記筐体に形成されている貫通孔を貫通する通電性の軸部材と、
前記軸部材が貫通し、前記筐体の内側に接触する環状のパッキンと、
前記軸部材の外周に固定され、前記パッキンと接触する環状の支持部と、
前記軸部材が貫通し、前記筐体の外側に接触する座金と、
前記座金に接触し、前記軸部材に連接するナットと、を有し、
前記座金は、前記筐体の通電性の部分に接触する突起部を有する、
前記筐体の取付構造。
【請求項２】
前記軸部材は、前記被取付部に支持されるボルトと、
前記ボルトに連接される中間部材と、を含み、
前記中間部材は、前記ボルトに係合する雌ねじ部と、
前記ナットに係合する雄ねじ部と、を有し、
前記支持部は、前記中間部材に接続されている、
請求項１に記載の前記筐体の取付構造。
【請求項３】
前記軸部材は、前記ナットに係合する雄ねじ部を有する、請求項１に記載の前記筐体の取付構造。
【請求項４】
前記軸部材は、前記被取付部に支持されるボルトと、
前記ボルトに回転可能に支持される固定用ナットと、を含み、
前記支持部は、前記ボルトを貫通させる中心孔を有し、前記ボルトに対して位置が規定された前記固定用ナットに接触することで、前記軸部材の外周に固定される、
請求項１に記載の前記筐体の取付構造。
【請求項５】
光源と、
前記光源を含む照明器具本体と、
通電性の材料を含み、前記照明器具本体を支持する筐体と、
前記筐体を取り付ける被取付部と、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の前記筐体の取付構造と、
を有する照明器具。
【請求項６】
通電性の材料を含む筐体と、
前記筐体を取り付ける被取付部と、
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の前記筐体の取付構造と、
を有する電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、筐体の取付構造、照明器具及び電気機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気機器の一例として、建物等の壁部に設置される照明器具がある。このような照明器具は、一般に、壁部に固定されるフランジ部を有する。フランジ部は、照明器具本体を支持する筐体を有する。筐体の内側には、照明器具本体と壁部内部との間で接続される電気配線が配設されている。
【０００３】
電気配線からの漏電に起因した感電を避けるために、照明器具の各部には、予めアース線が配設されている。また、屋外に設置される照明器具は、筐体の内側に水等が進入しづらくなるように、防水構造を要する。これに対して、特許文献１は、防水パッキンと短絡手段とを有する締結構造を開示している。この構造を用いて照明器具を壁部に設置することで、例えば、アース線の配設数を減らしたり、筐体の内側への水等の進入を抑えたりすることができる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２３８３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
例えば、防水機能を向上させるために、筐体に予め形成されている貫通孔に合わせて設置されたパッキンの大きさを、より大きくすることが考えられる。ここで、特許文献１に開示されている構造では、防水パッキンと、防水パッキンをフランジ側に押し付けるワッシャとが、ナット側、すなわち、外部から視認可能な側にある。そのため、防水パッキンをより大きくすると、ワッシャの大きさもより大きくなり、外部から見ると目立つ存在となる。特に照明器具は、電気機器の中でも外観が重要視されるため、当該構造を照明器具に適用したことで、外観上、筐体の取付構造が目立つものとなるのは望ましくない。
【０００６】
本開示は、このような従来技術の有する課題に鑑みてなされたものである。そして、本開示の目的は、外観上視認される部分を小型化又は簡略化させるのに有利な筐体の取付構造、照明器具及び電気機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本開示の態様に係る筐体の取付構造は、通電性の材料を含む筐体を被取付部に取り付ける構造であって、一方の端部が被取付部の側に固定され、他方の端部が筐体に形成されている貫通孔を貫通する通電性の軸部材と、軸部材が貫通し、筐体の内側に接触する環状のパッキンと、軸部材の外周に固定され、パッキンと接触する環状の支持部と、軸部材が貫通し、筐体の外側に接触する座金と、座金に接触し、軸部材に連接するナットと、を有し、座金は、筐体の通電性の部分に接触する突起部を有する。
【０００８】
また、本開示の態様に係る照明器具は、光源と、光源を含む照明器具本体と、通電性の材料を含み、照明器具本体を支持する筐体と、筐体を取り付ける被取付部と、上記の筐体の取付構造と、を有する。
【０００９】
また、本開示の態様に係る電気機器は、通電性の材料を含む筐体と、筐体を取り付ける被取付部と、上記の筐体の取付構造と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本開示によれば、外観上視認される部分を小型化又は簡略化させるのに有利な筐体の取付構造、照明器具及び電気機器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本開示の実施形態に係る照明器具の構成を示す図である。
【図２】本開示の実施形態におけるフランジ部の構成を示す図である。
【図３】本開示の実施形態に係る筐体の取付構造を示す図である。
【図４】本開示の他の実施形態に係る筐体の取付構造を示す図である。
【図５】本開示の他の実施形態に係る筐体の取付構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、各実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の説明では、鉛直方向をＺ方向と規定する。また、Ｚ方向に対して垂直となる平面内で互いに垂直となる２方向をＸ方向及びＹ方向と規定する。特に、Ｙ方向は、以下で例示する照明器具が設置される壁面に沿った方向となる。
【００１３】
（第１実施形態）
まず、第１実施形態に係る筐体の取付構造、及び、それを備える照明器具について説明する。以下、本実施形態に係る照明器具として、屋外に設置されるものを例示する。
【００１４】
図１は、本実施形態に係る照明器具１０の構成を示す側面図である。照明器具１０は、例えば、光源１１からの照射光がおおよそＺ方向に向くように、建物等の壁部１００に設置される。照明器具１０は、光源１１と、照明器具本体１２と、継ぎ手１３と、支持アーム１４と、フランジ部１５とを備える。
【００１５】
光源１１は、例えば、ＬＥＤ（発光ダイオード）電球や水銀ランプである。照明器具本体１２は、光源１１を接続するソケット１６を含み、光源１１を点灯させる。照明器具本体１２は、風雨から光源１１を保護するために、光源１１の側面側を覆うフード１７を備える。継ぎ手１３は、照明器具本体１２と支持アーム１４とを接続する。継ぎ手１３の一端は、照明器具本体１２にある回転機構１８の一端と接続される。継ぎ手１３の他端は、フランジ部１５に接続される。回転機構１８は、支持アーム１４に対する照明器具本体１２の姿勢を可変とする。照明器具本体１２の姿勢を支持アーム１４に対して変化させることで、照射方向の角度を変化させることができる。支持アーム１４は、照明器具本体１２をフランジ部１５側から支持する。支持アーム１４は、例えば、金属製の円管である。ソケット１６に接続する電気配線１９は、照明器具本体１２側から支持アーム１４の内部を通じてフランジ部１５側に配設され、壁部１００の内部に引き込まれる。なお、万が一の漏電に備え、例えば支持アーム１４の内側には、アース線９０が接続されていることが望ましい（図２（ｂ）参照）。
【００１６】
図２は、フランジ部１５の構成を示す図である。図２（ａ）は、図１のＩＩＡ−ＩＩＡ断面に相当する。具体的には、図２（ａ）は、フランジ部１５をＸ方向に沿って照明器具本体１２側から見た平面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のＩＩＢ−ＩＩＢ断面に相当する。具体的には、図２（ｂ）は、フランジ部１５の平面中心を通るように、フランジ部１５、及び、支持アーム１４の一部等を切断した図である。
【００１７】
フランジ部１５は、支持アーム１４を介して照明器具１０を壁部１００に取り付けるためのユニットである。フランジ部１５は、筐体２０と、取付板２２と、筐体２０の取付構造３０とを有する。
【００１８】
筐体２０は、被取付部である壁部１００に面する側が開放された、通電性の材料で構成された部分を含む筐体である。ここで、通電性の材料とは、一般的な金属材、例えばステンレス材等の材料を示す。筐体２０は、平板２０ａと、側板２０ｂとを含む。本実施形態では、平板２０ａ及び側板２０ｂが、通電性を有する材料で構成されているものとする。
【００１９】
平板２０ａは、壁部１００に対向し、かつ、支持アーム１４が連接される。平板２０ａの形状は、図２（ａ）に示すように、筐体２０の重心位置Ｐ０を基準として、半径Ｒ１の円形である。ただし、平板２０ａの形状は、矩形又はその他異形であっても構わない。側板２０ｂの形状は、Ｘ方向に沿った幅Ｗ１を有する円筒である。平板２０ａと支持アーム１４との接続方法は、特に限定するものではないが、強度や防水性を考慮し、溶接とすることが望ましい。
【００２０】
また、平板２０ａには、取付構造３０の一部が貫通する複数の貫通孔２０ｃ（図３参照）を有する。貫通孔２０ｃは、例えば、図２（ａ）に示すように、重心位置Ｐ０を基準として、半径Ｒ２の距離で、かつ、等間隔に、４つ形成されている。ただし、半径Ｒ２の値や貫通孔２０ｃの設置数などは、適宜変更可能である。
【００２１】
さらに、平板２０ａ及び側板２０ｂの外部に面する側の表面には塗装が施されている。以下、平板２０ａ及び側板２０ｂ上の塗装部分を、塗料層２０ｄと表記する（図３及び図４参照）。また、塗料層２０ｄの厚さをＴ１と表記する。なお、支持アーム１４の外部に面する側の表面にも、同様の塗装が施されていてもよい。
【００２２】
取付板２２は、フランジ部１５を壁部１００に固定させるために、筐体２０を取り付ける被取付部である。取付板２２は、筐体２０に内包される形状を有する。平板２０ａが円形であるので、取付板２２も円板とし得る。取付板２２を構成する材料は、通電性を有する金属である。また、取付板２２は、例えば、以下のような３種類の貫通孔を有する。
【００２３】
第１の貫通孔は、不図示であるが、取付板２２の固定用として、壁部１００側からねじの先端部が突出するボルト１０２を貫通させる。取付板２２は、一例として、このような第１の貫通孔を、重心位置Ｐ０を基準としてＹ方向に対称に２つ有する。作業者が、第１の貫通孔にボルト１０２を貫通させた後、ナット１０４等を用いて締結することで、取付板２２が壁部１００側に取り付けられる。
【００２４】
第２の貫通孔は、不図示であるが、筐体２０の固定用として、取付構造３０の一部を貫通させる。上記のとおり、筐体２０の平板２０ａには、同様に取付構造３０の一部を貫通させる４つの貫通孔２０ｃが形成されている。それに伴い、第２の貫通孔も、これらの貫通孔２０ｃに対応する位置、すなわち、重心位置Ｐ０を基準として、半径Ｒ２の距離で、かつ、等間隔に、４つ形成されている。
【００２５】
第３の貫通孔２２ａは、電気配線１９をフランジ部１５側から壁部１００側へ貫通させる。第３の貫通孔２２ａは、例えば、取付板２２の中央部に形成される。
【００２６】
図３は、取付構造３０の構成を示す断面図である。図３（ａ）には、各構成要素を組み合わせる前の取付構造３０が示されている。図３（ｂ）には、各構成要素を組み合わせた後の取付構造３０が示されている。本実施形態では、取付構造３０は、図２（ａ）に示すように４つ存在し、すべての取付構造３０の構成は、同一である。そこで、以下、１つの取付構造３０について例示する。
【００２７】
取付構造３０は、取付板２２に筐体２０を取り付けるための構造である。取付構造３０は、ボルト３１と、中間部材３２と、パッキン３４と、座金３６と、ナット３８とを含む。図２（ｂ）及び図３の各図に示すように、筐体２０の内側では、ボルト３１の軸方向に壁部１００側から貫通孔２０ｃに向かって、ボルト３１、中間部材３２、パッキン３４の順に並ぶ。一方、筐体２０の外側では、ボルト３１の軸方向に外部から貫通孔２０ｃに向かって、ナット３８、座金３６の順に並ぶ。
【００２８】
ボルト３１は、取付板２２に形成されている上記の第２の貫通孔に支持されている。ボルト３１のねじ部の長さは、筐体２０の側板２０ｂの幅Ｗ１と同程度である。ボルト３１のねじ部は、壁部１００側から第２の貫通孔に挿入される。ボルト３１の頭部は、図２（ｂ）に示すように、壁部１００側から取付板２２に接触する。したがって、ボルト３１が取付板２２に支持されている状態では、ボルト３１のねじ部は、取付板２２から平板２０ａに向かって立設された姿勢となる。
【００２９】
中間部材３２は、ボルト３１と、ボルト３１に対して最終的な締結に用いられるナット３８との間に介在する部材である。すなわち、本実施形態では、ボルト３１とナット３８とは、互いに接触しない。中間部材３２を構成する材料は、通電性を有する金属である。中間部材３２は、本体部３２ａと、支持部３２ｂとを含む。
【００３０】
本体部３２ａは、ボルト３１に係合する雌ねじ部３２ｃと、ナット３８に係合する雄ねじ部３２ｄとを有する。本体部３２ａの形状は、図３の各図に示すように、全体的に円筒形である。この場合、雌ねじ部３２ｃは、本体部３２ａの内壁側に形成される。一方、雄ねじ部３２ｄは、本体部３２ａの外壁側に形成される。貫通孔２０ｃの直径Ｄ１は、本体部３２ａの雄ねじ部３２ｄ部が形成されている部分の径Ｄ２よりも大きい。本体部３２ａの大きさの一例として、ボルト３１のサイズがＪＩＳ規格及びＩＳＯ規格に準拠するＭ４である場合、雄ねじ部３２ｄのサイズをＭ６とし得る。
【００３１】
なお、本体部３２ａの形状は、小型化の観点から、例示のように円筒形とすることが望ましいが、必ずしも円筒形とする必要はない。例えば、本体部３２ａの形状を全体的に円柱形として、一方の先端部に雌ねじ部を形成し、他方の先端部に雄ねじ部を形成するものとしてもよい。
【００３２】
支持部３２ｂは、図３の各図に示すように、本体部３２ａの外周領域にパッキン３４を取り付けたときに、パッキン３４の一部と接触し、ボルト３１設置側へのパッキン３４の移動を規制する。支持部３２ｂの形状は、環状である。支持部３２ｂは、本体部３２ａの外周に接続、又は、一体化されている。支持部３２ｂの外周端は、パッキン３４の外径よりも大きいことが望ましい。さらに、支持部３２ｂの外周端は、パッキン３４の挿入側に向かって傾斜していることが望ましい。これにより、ナット３８の締結によってパッキン３４が平板２０ａから押されたとき、パッキン３４のボルト３１設置側への移動規制の確実性を向上させることができる。
【００３３】
パッキン３４は、貫通孔２０ｃを通じた筐体２０の外側から内側への水等の進入を抑える。パッキン３４は、例えば、ゴム等の弾性部材で構成される。パッキン３４の形状は、環状である。パッキン３４の大きさとして、水等の進入を抑止する観点から、パッキン３４の外径Ｄ３は、少なくとも、貫通孔２０ｃの直径Ｄ１よりも大きい。また、パッキン３４の内径Ｄ４は、本体部３２ａの雄ねじ部３２ｄ部が形成されている部分の径Ｄ２と同等である。
【００３４】
座金３６は、一方の面が平板２０ａ上の塗料層２０ｄと接触し、他方の面がナット３８と接触する。座金３６の内径Ｄ５は、本体部３２ａの雄ねじ部３２ｄ部が形成されている部分の径Ｄ２よりも大きい。また、座金３６は、平板２０ａに対向する側の面に、突起部３６ａを有する。突起部３６ａは、例えば、複数の歯状部の集合である。突起部３６ａの根元から先端までの高さＨ１の寸法は、塗料層２０ｄの厚さＴ１の寸法よりも長い。
【００３５】
ナット３８は、上記のとおり、中間部材３２の雄ねじ部３２ｄに係合する。ナット３８は、外観上、又は、腐食等の抑止の観点から、いわゆる袋ナットであることが望ましい。
【００３６】
さらに、照明器具１０は、フランジ部１５を壁部１００に取り付ける際に、取付板２２と壁部１００との間に介在させるパッキンシート２６を有する。パッキンシート２６は、筐体２０と壁部１００との間の隙間を通じた筐体２０の外側から内側への水等の進入を抑える。パッキンシート２６は、例えば、ゴム等の弾性部材で構成される。パッキンシート２６の外径は、筐体２０の側板２０ｂの外径よりも大きい。パッキンシート２６は、例えば、以下のような３種類の貫通孔を有する。
【００３７】
第１の貫通孔２６ａは、パッキンシート２６と取付板２２とが重ね合わされているときに、取付板２２に支持されている複数のボルト３１の頭部を収容する。このように、第１の貫通孔２６ａがボルト３１の頭部を収容可能とするために、パッキンシート２６の厚さＴ２は、フランジ部１５を壁部１００に取り付けた際の潰れ代を考慮した上で、ボルト３１の頭部の高さよりも大きいことが望ましい。
【００３８】
第２の貫通孔は、不図示であるが、取付板２２の固定用として、壁部１００側からねじの先端部が突出するボルト１０２を貫通させる。そのため、第２の貫通孔は、パッキンシート２６上に取付板２２が接触しているときに、取付板２２の第１の貫通孔に隣り合う位置に形成される。
【００３９】
第３の貫通孔２６ｂは、取付板２２の第３の貫通孔２２ａを貫通してきた電気配線１９を、さらに壁部１００側へ貫通させる。そのため、第３の貫通孔２６ｂは、パッキンシート２６上に取付板２２が接触しているときに第３の貫通孔２２ａに隣り合う位置に形成される。
【００４０】
次に、筐体２０の取付構造３０を用いた照明器具１０の設置について説明する。なお、照明器具１０のうち、筐体２０から支持アーム１４を介して接続されている照明器具本体１２までの各構成要素は、すでに組み立てられているものとする。
【００４１】
まず、作業者は、取付板２２に複数のボルト３１を支持させておく。次に、作業者は、壁部１００の適切な位置に、壁部１００の壁面と取付板２２との間にパッキンシート２６を挟んだ状態で、取付板２２を壁部１００に取り付ける。このとき、作業者は、壁部１００から突出しているボルト１０２を、パッキンシート２６の第２の貫通孔と、取付板２２の第１の貫通孔とを貫通させ、ナット１０４等を用いて締結させる。これにより、取付板２２が壁部１００に取り付けられ、取付構造３０の一部である複数のボルト３１が取付板２２側から突出している状態となる。
【００４２】
次に、作業者は、複数のボルト３１のそれぞれに、取付構造３０の一部である中間部材３２を取り付ける。このとき、作業者は、ボルト３１に中間部材３２の雌ねじ部３２ｃを係合させる。ここで、ボルト３１に対して雌ねじ部３２ｃを係合させる量は、最終的に筐体２０を壁部１００に取り付けたときに、筐体２０の側板２０ｂの端部とパッキンシート２６とが水等の進入を抑止できる程度に密に接触する量とする。また、最終的に筐体２０を壁部１００に取り付けたときには、筐体２０が許容範囲以上の変形を生じさせることがないようにすることが望ましい。
【００４３】
次に、作業者は、パッキン３４の貫通孔に中間部材３２の本体部３２ａを貫通させることで、中間部材３２にパッキン３４を支持させる。なお、この段階でパッキン３４を中間部材３２に支持させるのではなく、ボルト３１に取り付ける前の中間部材３２に予め支持させておくものとしてもよい。
【００４４】
次に、作業者は、すべての中間部材３２の本体部３２ａの一部を、筐体２０に形成されている複数の貫通孔２０ｃのそれぞれに貫通させることで、取付板２２に対して筐体２０を仮設置する。
【００４５】
次に、作業者は、複数の貫通孔２０ｃから突出している中間部材３２の本体部３２ａのそれぞれに座金３６の貫通孔が貫通するように座金３６を引っ掛けた状態で、ナット３８を本体部３２ａに係合させる。そして、作業者は、すべてのナット３８を締め付けることで、筐体２０が取付板２２に対して強固に取り付けられる。これにより、照明器具１０の壁部１００への設置が完了する。
【００４６】
次に、図３（ｂ）を参照して、筐体２０が取付板２２に取り付けられたときの取付構造３０の状態を説明する。
【００４７】
まず、ナット３８の締め付けが進むと、筐体２０の平板２０ａは、座金３６を介して、徐々に取付板２２の側に向けて押される。その後、平板２０ａがパッキン３４に接触し、さらにパッキン３４が中間部材３２の支持部３２ｂに接触することで、パッキン３４は、平板２０ａと支持部３２ｂとに挟まれ、双方の側から押圧される。その結果、ナット３８の締結後は、パッキン３４は、変形を伴いながら、平板２０ａと支持部３２ｂとの双方に密に接触する。
【００４８】
一方、ナット３８の締め付けに合わせて、座金３６は、平板２０ａを押していく。締め付け当初は、座金３６に形成されている突起部３６ａは、平板２０ａ上の塗料層２０ｄに接触している。しかし、さらにナット３８の締め付けが進むと、平板２０ａは、中間部材３２の支持部３２ｂにより移動が規制され、限界位置で止まる。そのため、突起部３６ａは、徐々に塗料層２０ｄを突き進み、最終的に、塗料層２０ｄを貫通して、平板２０ａ、すなわち通電性の部分に突き当たる。一般に、塗料層２０ｄを構成する塗料は、絶縁性を有する。しかし、座金３６の突起部３６ａが塗料層２０ｄを貫通することで、座金３６と平板２０ａとは、電気的に導通する。
【００４９】
次に、筐体２０の取付構造３０及び照明器具１０の効果について説明する。
【００５０】
まず、本実施形態に係る筐体２０の取付構造３０は、通電性の材料を含む筐体２０を被取付部である取付板２２に取り付ける構造である。取付構造３０は、一方の端部が取付板２２の側に固定され、他方の端部が筐体２０に形成されている貫通孔２０ｃを貫通する通電性の軸部材を有する。また、取付構造３０は、軸部材が貫通し、筐体２０の内側に接触する環状のパッキン３４と、軸部材の外周に固定され、パッキン３４と接触する環状の支持部３２ｂとを有する。さらに、取付構造３０は、軸部材が貫通し、筐体２０の外側に接触する座金３６と、座金３６に接触し、軸部材に連接するナット３８とを有する。座金３６は、筐体２０の通電性の部分に接触する突起部３６ａを有する。
【００５１】
また、本実施形態では、上記の軸部材とは、取付板２２に支持されるボルト３１と、ボルト３１に連接される中間部材３２とを含むものをいう。中間部材３２は、ボルト３１に係合する雌ねじ部３２ｃと、ナット３８に係合する雄ねじ部３２ｄとを有する。支持部３２ｂは、中間部材３２に接続されている。
【００５２】
ここで、照明器具１０では、支持アーム１４の内部にアース線９０が接続されている。したがって、漏電により、支持アーム１４、又は、支持アーム１４に連接している筐体２０に電気が流れても、アース線９０により除電されるので、作業者等が支持アーム１４又は筐体２０を触れたとしても、感電しづらい。一方、漏電により、取付板２２に電気が流れた場合、ボルト３１及び中間部材３２を介してナット３８に通電する。ここで、照明器具１０では、座金３６と、筐体２０を構成する平板２０ａとが、電気的に導通している。そのため、電気は、ナット３８から座金３６を介して、最終的に平板２０ａ及び支持アーム１４に通電するため、結果として、アース線９０により除電される。
【００５３】
このように、本実施形態に係る取付構造３０によれば、筐体２０を含む照明器具１０内で漏電が発生したとしても、感電のおそれを減らすことができる。この点、本実施形態に係る取付構造３０を採用しない場合には、取付板に電気が流れると、本実施形態でいうナット３８に帯電が生じることも考えられる。この状態で作業者等がナット３８に触れると感電するおそれがあり、望ましくない。
【００５４】
また、本実施形態に係る取付構造３０を採用しない場合、例えば、取付板に電気が流れることを想定して、取付板にもアース線を設置することも考えられる。しかし、この場合には、筐体２０内又は照明器具１０内でのアース線の配線数が増え、望ましくない。これに対して、本実施形態に係る取付構造３０によれば、アース線９０のように、アース線を例えば支持アーム１４にのみ設置しておけばよいので、アース線の配線数を低減させることができる。
【００５５】
また、本実施形態に係る取付構造３０によれば、平板２０ａに形成されている貫通孔２０ｃが中間部材３２とパッキン３４とにより密閉されるので、貫通孔２０ｃを介した筐体２０の外側から内側への水等の進入を抑えることができる。
【００５６】
また、上記のようなパッキン３４による防水作用をより向上させるために、パッキン３４の大きさをより大きくすることも考えられる。ここで、取付構造３０では、パッキン３４が筐体２０の内側に設置されている。そのため、パッキン３４、又は、パッキン３４の移動を規制する中間部材３２の支持部３２ｂの大きさがより大きくなったとしても、筐体２０の外側からは視認されない。したがって、本実施形態に係る取付構造３０によれば、筐体２０の外側から視認される部分の小型化が実現でき、外観上、望ましい。
【００５７】
また、取付構造３０では、照明器具１０の壁部１００への設置に際して、パッキン３４は、筐体２０を含む照明器具本体１２等を壁部１００側に保持させる前の段階で、すでに壁部１００側に支持されている。そのため、作業者が、照明器具本体１２等を壁部１００側に保持させておきながら筐体２０の取り付けに用いる取付構造３０の構成要素は、座金３６とナット３８のみである。したがって、本実施形態に係る取付構造３０によれば、筐体２０の外側から視認される部分を簡略化し、結果として、照明器具１０の設置の作業性を向上させることができる。
【００５８】
この点、本実施形態に係る取付構造３０を採用しない場合には、パッキンは、筐体２０の外側に取り付けられる。照明器具は、一般に高所に設置されるので、作業者は、高所に照明器具を設置する際、照明器具本体等を壁部１００側に保持させておきながら、座金及びナットの他、パッキンも取り付ければならず、作業性に難がある。
【００５９】
また、本実施形態に係る照明器具１０は、光源１１と、光源１１を含む照明器具本体１２と、通電性の材料を含み、照明器具本体１２を支持する筐体２０と、筐体２０を取り付ける取付板２２と、上記の筐体２０の取付構造３０とを有する。
【００６０】
本実施形態に係る照明器具１０によれば、上記の取付構造３０により奏する効果を実現可能な照明器具１０を提供することができる。
【００６１】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る筐体の取付構造について説明する。第１実施形態に係る筐体２０の取付構造３０では、パッキン３４の移動を規制する支持部３２ｂは、中間部材３２に設けられており、ボルト３１とは別体である。これに対して、本実施形態に係る取付構造では、パッキンの移動を規制する支持部は、ボルト３１に代えて用いられる、取付板２２側から立設された軸部材に直接設けられる。
【００６２】
図４は、本実施形態に係る取付構造４０の構成を示す断面図である。図４（ａ）には、各構成要素を組み合わせる前の取付構造４０が示されている。図４（ｂ）には、各構成要素を組み合わせた後の取付構造４０が示されている。なお、本実施形態における筐体の構成は、第１実施形態における筐体２０の構成と同様であるので、同一の符号を付し、詳説を省略する。また、本実施形態において、照明器具に含まれる各構成要素についても、第１実施形態におけるものと同一のものには同一の符号を付し、説明を省略する。
【００６３】
取付構造４０は、第１実施形態におけるボルト３１及び中間部材３２に代えて用いられる軸部材４１と、パッキン４４と、座金４６と、ナット４８とを含む。筐体２０の内側では、軸部材４１の軸方向に壁部１００側から貫通孔２０ｃに向かって、軸部材４１、パッキン４４の順に並ぶ。一方、筐体２０の外側では、軸部材４１の軸方向に外部から貫通孔２０ｃに向かって、ナット４８、座金４６の順に並ぶ。
【００６４】
軸部材４１は、取付板２２から平板２０ａに向かって立設された棒体である。ここで、軸部材４１は、不図示であるが、下端に雄ねじ部を有し、取付板２２に予め形成されている雌ねじ部に係合させることで、取付板２２に設置されるものとしてもよい。又は、軸部材４１は、下端が予め取付板２２に溶接されることで、取付板２２に設置されるものとしてもよい。
【００６５】
軸部材４１の形状は、例えば、全体的に円柱状である。軸部材４１は、外周側、かつ、先端側に、ナット４８に係合する雄ねじ部４１ａを有する。この場合、貫通孔２０ｃの直径Ｄ１１は、雄ねじ部４１ａが形成されている部分の径Ｄ１２よりも大きい。軸部材４１の大きさの一例として、雄ねじ部４１ａのサイズをＪＩＳ規格及びＩＳＯ規格に準拠するＭ４とし得る。
【００６６】
支持部４１ｂは、図４の各図に示すように、軸部材４１の先端側から外周領域にパッキン４４を取り付けたときに、軸部材４１の固定側へのパッキン４４の移動を規制する。支持部４１ｂは、軸部材４１の外周に接続、又は、軸部材４１の外周と一体化されている。なお、支持部４１ｂの全体形状は、第１実施形態における中間部材３２に設けられている支持部３２ｂの全体形状と同様とし得る。
【００６７】
パッキン４４は、第１実施形態におけるパッキン３４と同様の形状及び作用を有する。パッキン４４の大きさとして、水等の進入を抑止する観点から、パッキン４４の外径Ｄ１３は、少なくとも、貫通孔２０ｃの直径Ｄ１１よりも大きい。パッキン４４の内径Ｄ１４は、軸部材４１の雄ねじ部４１ｄ部が形成されている部分の径Ｄ１２と同等である。さらに、本実施形態では、径Ｄ１２は、軸部材４１の全体の径と同様とし得る。そのため、パッキン４４の内径Ｄ１４は、中間部材３２を用いる第１実施形態の場合の内径Ｄ３よりも小さくてもよい。また、筐体２０の貫通孔２０ｃの直径Ｄ１１も、第１実施形態の場合の直径Ｄ１よりも小さくすることができる。
【００６８】
座金４６は、第１実施形態における座金３６と同様の形状及び作用を有する。ただし、径Ｄ１２を軸部材４１の全体の径と同様とし得るので、座金４６の内径Ｄ１５は、第１実施形態における座金３６の内径Ｄ５よりも小さくてもよい。本実施形態においても、座金４６の突起部４６ａの根元から先端までの高さＨ１１の寸法は、塗料層２０ｄの厚さＴ１１の寸法よりも長い。
【００６９】
ナット４８は、上記のとおり、本実施形態では、軸部材４１の雄ねじ部４１ａに直接係合する。そのため、ナット４８を、第１実施形態におけるナット３８よりも小型とすることができる。
【００７０】
このように、本実施形態に係る筐体２０の取付構造４０では、軸部材４１は、ナット４８に係合する雄ねじ部４１ａを有する。
【００７１】
本実施形態に係る取付構造４０によれば、第１実施形態に係る取付構造３０と同様の効果を奏する。また、取付構造４０によれば、第１実施形態におけるボルト３１と中間部材３２とに代えて軸部材４１を用いるので、部品点数を削減することができる。さらに、取付構造４０によれば、中間部材３２を用いないので、ナット４８に係合する雄ねじ部４１ａの径Ｄ１２を第１実施形態の場合よりも小さくすることができる。結果として、座金４６及びナット４８の大きさを第１実施形態の場合よりも小さくすることができるので、筐体２０の外側から視認される部分の更なる小型化を実現できる。
【００７２】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る筐体の取付構造について説明する。第２実施形態に係る筐体２０の取付構造４０では、パッキン４４の移動を規制する支持部４１ｂは、ナット４８が係合する雄ねじ部４１ａを有する軸部材４１と一体化されている。すなわち、支持部４１ｂは、被設置対象である軸部材４１に対して位置を変化させることができない。これに対して、本実施形態に係る取付構造では、パッキンの移動を規制する支持部は、被設置対象に対して位置を可変とする。
【００７３】
図５は、本実施形態に係る取付構造５０の構成の一部を示す断面図である。なお、図５には、各構成要素を組み合わせた後の取付構造５０が示されている。また、取付構造５０では、例えば、第２実施形態に係る取付構造４０に含まれる座金４６及びナット４８を採用することが可能であるため、図５では、筐体２０の平板２０ａ等を含め、図示を省略する。
【００７４】
取付構造５０は、ボルト３１と、複数の固定用ナット５５と、支持部５２と、パッキン５４と、座金４６と、ナット４８とを含む。このうち、ボルト３１は、第１実施形態におけるものと同一である。
【００７５】
複数の固定用ナット５５は、それぞれ、ボルト３１のねじ部に係合し、ボルト３１に回転可能に支持される。固定用ナット５５は、ボルト３１との間で生じる摩擦力や、固定用ナット５５同士で生じる接触圧力により、ボルト３１上の任意の位置で、位置決めされ得る。
【００７６】
支持部５２は、例えば、第２実施形態における軸部材４１に設けられている支持部４１ｂと同様の外形を有する。ただし、支持部５２は、中心部に、ボルト３１のねじ部を貫通させる中心孔５２ａを有する。中心孔５２ａの径Ｄ２１は、ボルト３１に対して大きなガタツキが生じないように、ボルト３１の径Ｄ２２に対して大きすぎないことが望ましい。なお、ボルト３１の径Ｄ２２は、第２実施形態における軸部材４１の雄ねじ部４１ａの径Ｄ１２と同等である。
【００７７】
パッキン５４は、上記の各実施形態におけるパッキン３４又はパッキン４４と同様の形状及び作用を有する。ただし、本実施形態では、支持部５２は、ボルト３１に対して密に接していない。そこで、中心孔５２ａを介した水等の進入を抑えるために、ボルト３１のねじ部に対してパッキン５４の内径部分が密着するように、パッキン５４の内径を規定することが望ましい。
【００７８】
このように、本実施形態に係る筐体２０の取付構造５０では、軸部材とは、取付板２２に支持されるボルト３１と、ボルト３１に回転可能に支持される固定用ナット５５とを含むものをいう。支持部５２は、ボルト３１を貫通させる中心孔５２ａを有する。支持部５２は、ボルト３１に対して位置が規定された固定用ナット５５に接触することで、ボルト３１の外周に固定される。
【００７９】
本実施形態に係る取付構造５０によれば、第２実施形態に係る取付構造４０と同様の効果を奏する。また、取付構造５０によれば、支持部５２は、位置を可変とする複数の固定用ナット５５により、取付板２２の設置側への移動が規制される。すなわち、支持部５２の位置を適宜変化させることで、取付板２２からパッキン４４の移動が規制される位置までの距離Ｌ１を調整することができる。これにより、例えば、取付板２２に対して筐体２０を取り付けたときの、筐体２０がパッキンシート２６を押す圧力や、筐体２０がパッキンシート２６に接することで生じ得る筐体２０の変形を調整することができる。
【００８０】
なお、上記の各実施形態では、筐体２０の各取付構造が照明器具１０に用いられるものとして説明した。しかし、本開示の取付構造は、通電性の材料を含む筐体と、筐体を取り付ける被取付部とを有する電気機器にも採用可能である。本開示の取付構造は、例えば防水構造を備える必要がある筐体を有する電気機器全般に、特に有効となり得る。
【００８１】
以上、好ましい実施形態について説明したが、本実施形態は、これ限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１０    照明器具
１１    光源
１２    照明器具本体
２０    筐体
２２    取付板（被取付部）
３０，４０，５０  取付構造
３１    ボルト
３２    中間部材
３２ｂ  支持部
３２ｃ  雌ねじ部
３２ｄ  雄ねじ部
３４    パッキン
３６    座金
３６ａ  突起部
３８    ナット
４１    軸部材
４１ａ  雄ねじ部
４８    ナット
５２    支持部
５２ａ  中心孔
５５    固定用ナット
【図１】
2019117713.tif 000003
【図２】
2019117713.tif 000004
【図３】
2019117713.tif 000005
【図４】
2019117713.tif 000006
【図５】
2019117713.tif 000007