(57)【要約】【課題】熱源温水の一時的な熱流量低下に対応することができ、運転を安定して継続することができるヒートポンプ式蒸気生成装置およびヒートポンプ式蒸気生成装置の運転方法を提供することを目的とする。【解決手段】圧縮機の吐出側と圧縮機の吸入側とをバイパス弁を介して接続するバイパス管路と、バイパス弁を閉制御しつつ外部に蒸気を送出する蒸気生成運転モードと、バイパス弁が開いた状態で蒸気生成部から外部への蒸気送出量を蒸気生成運転モードの定格量よりも減少させるアイドリング運転モードとを有する制御部とを備え、制御部は、蒸気生成運転モード時に熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となった場合に、アイドリング運転モードへ移行することを特徴とする。【選択図】図１
2019163910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を圧縮する圧縮機、前記圧縮機で圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器、前記凝縮器で凝縮された冷媒を減圧する膨張機構、及び熱源温水から熱を回収して冷媒を蒸発させる蒸発器を環状に接続したヒートポンプ部と、前記凝縮器に導入された被加熱水を加熱して蒸気を生成し外部に送出する蒸気生成部と、前記蒸発器に熱源温水を供給する温水供給部とを有するヒートポンプ式蒸気生成装置であって、
前記圧縮機の吐出側と前記圧縮機の吸入側とをバイパス弁を介して接続するバイパス管路と、
前記バイパス弁を閉制御しつつ外部に蒸気を送出する蒸気生成運転モードと、前記バイパス弁が開いた状態で前記蒸気生成部から外部への蒸気送出量を前記蒸気生成運転モードの定格量よりも減少させるアイドリング運転モードとを有する制御部とを備え、
前記制御部は、前記蒸気生成運転モード時に前記熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となった場合に、前記アイドリング運転モードへ移行することを特徴とするヒートポンプ式蒸気生成装置。
【請求項２】
前記制御部は、装置起動時に前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う起動運転モードをさらに有し、前記起動モード時に前記圧縮機の吸入側における冷媒過熱度が吸入過熱度所定値以上、または前記圧縮機の吐出側における冷媒過熱度が吐出過熱度所定値以上となった場合に前記蒸気生成運転モードに移行し、前記アイドリング運転モード時に前記熱源温水の熱流量が前記第１モード移行値よりも高く設定された第２モード移行値以上となった場合に前記起動運転モードへ移行することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式蒸気生成装置。
【請求項３】
前記制御部は、装置起動時に前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う起動運転モードと、前記アイドリング運転モード終了後、前記バイパス弁が閉じた状態で前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う復帰運転モードとをさらに有し、
前記起動モード時に前記圧縮機の吸入側における冷媒過熱度が第１吸入過熱度所定値以上、または前記圧縮機の吐出側における冷媒過熱度が第１吐出過熱度所定値以上となった場合に前記蒸気生成運転モードに移行し、
前記アイドリング運転モード時に前記熱源温水の熱流量が前記第１モード移行値よりも高く設定された第３モード移行値以上となった場合に前記復帰運転モードへ移行し、前記圧縮機の吸入側における冷媒過熱度が第１吸入過熱度所定値よりも小さく設定された第２吸入過熱度所定値以上、または前記圧縮機の吐出側における冷媒過熱度が第１吐出過熱度所定値よりも小さく設定された第２吐出過熱度所定値以上となった場合に前記復帰モードから前記蒸気生成運転モードに移行することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式蒸気生成装置。
【請求項４】
前記制御部は、装置起動時に前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う起動運転モードと、前記アイドリング運転モード終了後、前記バイパス弁が閉じた状態で前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う復帰運転モードとをさらに有し、
前記起動モード時に前記圧縮機の吸入側における冷媒過熱度が吸入過熱度所定値以上、または前記圧縮機の吐出側における冷媒過熱度が吐出過熱度所定値以上となった場合に前記蒸気生成運転モードに移行し、
前記アイドリング運転モード時に前記熱源温水の熱流量が前記第１モード移行値よりも高く設定された第３モード移行値以上となった場合に前記復帰運転モードへ移行し、前記熱源温水の熱流量が前記第３モード移行値よりも高い前記第４モード移行値以上となった場合、もしくは熱源温水の熱流量が前記第３モード移行値以上を継続している時間が所定時間以上となった場合に前記復帰モードから前記蒸気生成運転モードに移行することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式蒸気生成装置。
【請求項５】
前記制御部は、装置起動時に前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う起動運転モードと、前記アイドリング運転モード終了後、前記バイパス弁が閉じた状態で前記蒸気生成運転モードに移行するための準備を行う復帰運転モードとをさらに有し、
前記起動モード時に前記圧縮機の吸入側における冷媒過熱度が所定値以上、または前記圧縮機の吐出側における冷媒過熱度が吐出過熱度所定値以上となった場合に前記蒸気生成運転モードに移行し、
前記アイドリング運転モード時に前記熱源温水の熱流量が前記第１モード移行値よりも高く設定された第３モード移行値以上となった場合に前記復帰運転モードへ移行し、前記熱源温水の熱流量が前記第３モード移行値よりも高い第４モード移行値以上を継続している時間が所定時間以上となった場合に前記復帰モードから前記蒸気生成運転モードに移行することを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式蒸気生成装置。
【請求項６】
ヒートポンプサイクルを用いて熱源温水から熱を回収し、回収した熱を被加熱水に伝達して蒸気を生成し外部に送出するヒートポンプ式蒸気生成装置の運転方法であって、
前記熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となった場合に、前記ヒートポンプサイクルを流通する冷媒の一部を該ヒートポンプサイクルの圧縮機下流側から上流側へバイパスさせ、バイパス前の蒸気送出量よりも減少させることを特徴とするヒートポンプ式蒸気生成装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場排水等から排熱を回収して蒸気を生成するヒートポンプ式蒸気生成装置、蒸気生成システムおよび該ヒートポンプ式蒸気生成装置の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
蒸気生成装置の一つとして、ヒートポンプ装置を利用したヒートポンプ式蒸気生成装置がある。ヒートポンプ式蒸気生成装置は、工場排水や使用済冷却水等の排水（熱源温水）から排熱を回収して蒸気を生成する。つまり、ヒートポンプ式蒸気生成装置は、ヒートポンプ装置の蒸発器を排熱回収器として機能させ、熱源温水から排熱を冷媒に回収し、回収した熱を利用して凝縮器で被加熱水を加熱して蒸気を生成する。このため、ボイラ設備等を利用して蒸気を発生させる燃焼系蒸気生成装置に比べてランニングコストやＣＯ２排出量を低減できるメリットがある。
【０００３】
このようなヒートポンプ式蒸気生成装置では、圧縮機の吸入側や吐出側での冷媒の温度や圧力を測定し、圧縮機の吸入側や吐出側での過熱度が常に一定以上の値を保つようにヒートポンプ装置を制御することが一般的に行われている。また、利用側である蒸気の使用負荷の変化に対応するため、生成される蒸気の圧力に基づき圧縮機を制御するヒートポンプ式蒸気生成装置も提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２５７１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、排水を熱源として使用したヒートポンプ式蒸気生成装置では、熱源温水として工場排水や蒸気ドレンなどの排水を利用するため、工場設備や蒸気使用設備の稼働状況により供給量や温度が大きく変動する場合がある。そのため、熱源温水の熱流量、つまり供給量や温度が通常時に比べて大幅に低下した場合には、蒸発器で十分な熱量を回収できず冷媒が蒸発できなくなり、液相の冷媒が圧縮機に吸入される液バックと呼ばれる状態となり、最悪の場合圧縮機の破損に至る。
【０００６】
このような圧縮機の破損を避けるため、上記のように冷媒の過熱度を監視し、例えば圧縮機吐出側の過熱度がゼロとなった場合に装置（圧縮機）を緊急停止する方法がある。ところが、一旦圧縮機を停止してしまうと、冷媒回路内の温度や圧力が均等になるまで待機する必要があり、再起動が可能となるまでに相当な時間を要する。その結果、緊急停止後に熱源温水の供給量や温度が速やかに回復した場合であっても、安定して蒸気を生成するまでには時間が必要となり、蒸気の利用設備に影響を及ぼす懸念がある。また、圧縮機をはじめとした装置の発停を繰り返すこととなるため、機器の寿命低下に繋がる。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、熱源温水の一時的な熱流量低下に対応することができ、運転を安定して継続することができるヒートポンプ式蒸気生成装置及び該ヒートポンプ式蒸気生成装置の運転方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかるヒートポンプ式蒸気生成装置は、前記圧縮機の吐出側と前記圧縮機の吸入側とをバイパス弁を介して接続するバイパス管路と、前記バイパス弁を閉制御しつつ外部に蒸気を送出する蒸気生成運転モードと、前記バイパス弁が開いた状態で前記蒸気生成部から外部への蒸気送出量を前記蒸気生成運転モードの定格量よりも減少させるアイドリング運転モードとを有する制御部とを備え、前記制御部は、前記蒸気生成運転モード時に前記熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となった場合に、前記アイドリング運転モードへ移行することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明にかかるヒートポンプ式蒸気生成装置の運転方法は、熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となった場合に、前記ヒートポンプサイクルを流通する冷媒の一部を該ヒートポンプサイクルの圧縮機下流側から上流側へバイパスさせ、バイパス前の蒸気送出量よりも減少させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ヒートポンプ部の熱源となる熱源温水の熱流量が低下した場合に蒸気および冷媒の少なくとも一方の流通量を制御するとともに、圧縮機前後で冷媒の一部をバイパスさせることで、蒸発器に供給する熱源温水の熱流量不足に基づく圧縮機での液バック発生を長時間回避しつつ、装置の発停回数を減らすことができるため、装置およびシステム全体の長寿命化、
運転の効率化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るヒートポンプ式蒸気生成装置の全体構成図である。
【図２】本発明で使用される冷媒のＰ−ｈ線図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係るヒートポンプ式蒸気生成装置の起動制御フロー図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係るヒートポンプ式蒸気生成装置の蒸気生成とアイドリングの制御フロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明に係るヒートポンプ式蒸気生成装置及びその運転方法について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るヒートポンプ式蒸気生成装置１００の構成図である。ヒートポンプ式蒸気生成装置１００は、工場排水や使用済冷却水等の熱源温水から排熱を回収し、回収した排熱を利用して水蒸気を生成するシステムであり、生成した水蒸気は乾燥装置や殺菌装置等の外部の蒸気利用設備５０に送られる。
【００１４】
図１に示すように、ヒートポンプ式蒸気生成装置１００は、水を蒸発させて水蒸気を生成し、外部へと送り出す蒸気生成部１０と、熱源温水から熱を回収し、この熱を蒸気生成部１０での蒸気生成のための熱源として供給するヒートポンプ部２０と、ヒートポンプ部２０へ熱源温水を供給する温水供給部３０と、制御部４０とを備える。
【００１５】
ヒートポンプ部２０は、熱源温水から熱を回収して冷媒を加熱する蒸発器（排熱回収器）２１と、蒸発器２１を出た冷媒を圧縮する圧縮機２２と、圧縮機２２で圧縮された冷媒を放熱させて凝縮させる凝縮器２３と、凝縮器２３を出た冷媒を膨張させる膨張機構である絞り膨張器２５とを順に冷媒配管Ｌ１で環状に接続し、冷媒を循環させる冷凍サイクル装置（ヒートポンプサイクル）である。また、凝縮器２１と圧縮機２２の前後にはバイパス弁２７を介し圧縮機２２と凝縮器２３の間から蒸発器２１と圧縮機２２の間へ冷媒の一部をバイパスさせることができるバイパス配管Ｌ７が接続されている。
【００１６】
圧縮機２２で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、凝縮器２３で蒸気生成部１０を循環する水（被加熱水）と熱交換して冷却され凝縮する。凝縮器２３を出た冷媒は絞り膨張器２５で絞り膨張され、蒸発器２１で温水供給部３０の温水配管Ｌ２を流れる熱源温水から吸熱して蒸発し、再び圧縮機２２へと戻る。
【００１７】
ヒートポンプ部２０は制御部４０の制御下に、例えば通常運転時、圧縮行程中の冷媒が所定の過熱度以上になるように圧縮機２２の駆動回転数及び絞り膨張器２５の開度を調整する過熱度制御（蒸気生成モード）で運転される。この過熱度制御は、例えば圧縮機２２の吐出側に設けられた図示しない圧力センサ及び温度センサの検出値（吐出圧及び吐出温度）に基づき実行される。
【００１８】
ヒートポンプ部に流れる冷媒は、図２に示すように、Ｐ−ｈ線図上での等エントロピー線Ｌ１１が低圧側で過熱域にあり、高圧側で飽和ガス線Ｌ１２と等エントロピー線Ｌ１１とが２点以上の交点もしくは接点を有する特性を持つ冷媒である。この冷媒は、例えば、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン（構造式：ＣＨＦ２ＣＨ２ＣＦ３、Ｒ２４５ｆａ）である。図２は、Ｒ２４５ｆａのＰ−ｈ線図を示しており、飽和ガス線Ｌ１２と等エントロピー線Ｌ１１とが交点ＰＰ１，ＰＰ２の２点で交わっている。
【００１９】
蒸気生成部１０は、容器内部に水を貯留する気液分離器１２と、ヒートポンプ部２０を循環する冷媒を熱源として水を蒸発させる蒸気生成器として機能する凝縮器２３と、気液分離器１２から送り出される水蒸気を制御する蒸気制御弁１８とを備える。気液分離器１２と凝縮器２３との間は、気液分離器１２の下部壁から凝縮器２３を介して気液分離器１２の上部壁までを接続する循環配管Ｌ３によって連通されている。
【００２０】
気液分離器１２の上端壁には、当該ヒートポンプ式蒸気生成装置１００で生成した水蒸気を蒸気制御弁１８を介して外部の蒸気利用設備５０側へと送り出す蒸気送出配管Ｌ６が接続されている。凝縮器２３を出た水と水蒸気とが混在した気液二相流は、凝縮器２３の出口側の循環配管Ｌ３から気液分離器１２内に導入され、ここで水が分離された後の水蒸気が蒸気送出配管Ｌ６へと送り出される。
【００２１】
気液分離器１２の下部壁から凝縮器２３に導入される循環配管Ｌ３には、給水配管Ｌ４が接続され、被加熱水である供給水が補給される。給水ポンプＰ１は、制御部４０の制御下に、供給水の質量流量Ｑ１が、蒸気送出配管Ｌ６から取出される蒸気の質量流量Ｑ２及び気液分離器１２から循環配管Ｌ３へ導入される循環水の質量流量Ｑ３との合計量（Ｑ２＋Ｑ３）となるように駆動回転数が制御される場合が多い。また、気液分離器１２内に貯留された水の水位を測定する図示しない水位センサの検出値（水位）に基づき、駆動回転数を制御してもよく、両方の制御を併用してもよい。
【００２２】
凝縮器２３から気液分離器１２の上部壁までを接続する循環配管Ｌ３には、蒸気生成部１０を流通する循環水を外部に排出する排水配管Ｌ５が接続されている。排水配管Ｌ５はは排水弁１６を介して外部に接続されている。また、循環配管Ｌ３と排水配管Ｌ５の接続点と気液分離器１２の間には逆止弁１４が設けられている。
【００２３】
温水供給部３０は、蒸発器２１に熱源温水を供給すると共に蒸発器２１を出た温水（排温水）を排出する温水配管Ｌ２と、蒸発器２１上流側の温水配管Ｌ２に設けられた温水ポンプ（ポンプ）Ｐ２と、温水ポンプＰ２と蒸発器２１との間の温水配管Ｌ２に設けられた熱流量計３１とを備える。
【００２４】
熱流量計３１は、温水配管Ｌ２によって蒸発器２１に供給される熱源温水の単位時間当たりに流通する熱量（Ｊ）である熱流量（Ｗ（＝Ｊ／ｓ））を測定する測定器である。実際は、温水配管Ｌ２を流通する熱源温水の温度および流量を測定し、そこから単位時間当たりの熱量を計算している。熱流量計３１での測定値は、制御部４０に送信され、温水の熱流量として演算される。制御部４０は、熱流量計３１により測定された熱源温水の熱流量に基づき、蒸発器２１に供給する熱源温水の熱流量（Ｊ）を制御するために、温水ポンプＰ２の駆動回転数を制御するインバータ（図示しない）に所定の制御信号を出力する。蒸発器２１を通過した排温水は、蒸発器２１の下流側の温水配管Ｌ２によって系外に排出されるか、或いは別の排熱回収装置によりカスケード利用される。
【００２５】
なお、温水供給部３０によって蒸発器２１に供給される熱源温水は、常温より高温であり、例えば６０℃以上の熱源温水を蒸発器２１に供給することでヒートポンプ部２０を安定して通常運転させることができる。熱源温水の最低温度及び最適温度は圧縮機２２の種類やその他機器構成によって適宜決定される。
【００２６】
制御部４０は、当該ヒートポンプ式蒸気生成装置１００を統括的に制御するコントローラであり、蒸気生成部１０、ヒートポンプ部２０及び温水供給部３０の運転制御を行う。制御部４０は、温水配管Ｌ２によって蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量を監視し、その監視結果に基づき、温水供給部３０による蒸発器２１への熱源温水の流通量やヒートポンプ部２０での冷媒の流通量を制御する。この機能を熱量監視部として、制御部４０とは別体に設けるようにしてもよい。  
【００２７】
ここで、図３に示したフローチャートを参照して、制御部４０による起動処理の一例について説明する。図３に示すように、まず、制御部４０は、起動指示を受けたか否かを判断する（ステップＳ１０１）。制御部４０は、起動指示を受けなかった場合（ステップＳ１０１，Ｎｏ）には、ステップＳ１０１の判断処理を繰り返す。一方、制御部４０は、起動指示を受けた場合（ステップＳ１０１，Ｙｅｓ）には、圧縮機２２を起動し（ステップＳ１０２）、起動運転モード制御を行わせる。制御部４０は、まず、圧縮機２２の吸入側における冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満か否かを判断する（ステップＳ１０３）。冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満である場合（ステップＳ１０３，Ｙｅｓ）には、バイパス弁２７を開にして（ステップＳ１０４）、圧縮機２２を運転する。
【００２８】
その後、制御部４０は、冷媒圧力Ｐｉｎが上限値Ｐｉｎｈｉｇｈ（＞下限値Ｐｉｎｌｏｗ）以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０５）。冷媒圧力Ｐｉｎが上限値Ｐｉｎｈｉｇｈ以上でない場合（ステップＳ１０５，Ｎｏ）には、バイパス弁２７を開にした状態でステップＳ１０５の判断処理を繰り返す。一方、冷媒圧力Ｐｉｎが上限値Ｐｉｎｈｉｇｈ以上である場合（ステップＳ１０５，Ｙｅｓ）には、バイパス弁２７を閉にして（ステップＳ１０６）、圧縮機２２を運転する。
【００２９】
その後、制御部４０は、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度が、あらかじめ通常運転移行条件として設定した規定値以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０７）。規定値以上であった場合（ステップＳ１０７，Ｙｅｓ）には、制御部４０は起動モードから蒸気生成運転モードに切り替える。規定値未満であった場合（ステップＳ１０７，Ｎｏ）には、再度圧縮機２２の吸入側における冷媒圧力の判定（ステップＳ１０３）を繰り返す。なお、通常運転移行条件としてその他の移行条件（例えば熱源温水の温度条件、圧縮機起動後タイマ条件など）を規定してもよい。また、これらの１以上の条件を組み合わせたＡＮＤ条件あるいはＯＲ条件とし、ＡＮＤ条件あるいはＯＲ条件を満足した場合に蒸気生成運転モードに移行するようにしてもよい。
【００３０】
制御部４０は、冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満でない場合（ステップＳ１０３，Ｎｏ）には、さらにバイパス弁２７閉制御後の経過時間があらかじめ設定した規定値以内か否かを判断する（ステップＳ１１１）。バイパス弁２７閉制御後の経過時間があらかじめ設定した規定値を超えた場合（ステップＳ１１１，Ｎｏ）には、ステップＳ１０４に移行してバイパス弁２７を開にする。なお、装置起動時はバイパス弁２７が閉状態となっているため、圧縮機２２起動後初めて冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗを超えた場合はバイパス弁２７閉制御後の経過時間が規定値以上とみなし、ステップＳ１０４に移行しバイパス弁２７を開制御する。一方、バイパス弁２７閉制御後の経過時間があらかじめ設定した規定値以内である場合（ステップＳ１１１，Ｙｅｓ）には、バイパス弁のチャタリングを防止するためにステップＳ１０７に移行する。
【００３１】
制御部４０は、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度が規定値以上でない場合（ステップＳ１０７，Ｎｏ）には、ステップＳ１０３に移行して上述した起動運転モードを継続する。一方、制御部４０は、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度が規定値以上である場合（ステップＳ１０７，Ｙｅｓ）には、起動運転モードを終了し蒸気生成運転モードに移行し（ステップＳ１０８）、本処理を終了する。
【００３２】
なお、図３で示した起動運転モードでは、圧縮機２２の吸入側における冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満の場合にバイパス弁７１を開にするようにしていたが、これに限らず、熱源温水温度Ｔｗが下限値Ｔｗｌｏｗ未満、圧縮機２２の吸入側における冷媒過熱度ΔＴｉｎが下限値ΔＴｉｎｌｏｗ未満、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度ΔＴｏｕｔが下限値ΔＴｏｕｔｌｏｗ未満、圧縮機２２の吸入側における冷媒温度Ｔｉｎが下限値Ｔｉｎｌｏｗ未満、のいずれかの場合にバイパス弁２７を開にしてもよい。さらに、これらの条件を組み合わせたＡＮＤ条件あるいはＯＲ条件とし、条件を満足した場合にバイパス弁２７を開にするようにしてもよい。
【００３３】
さらに、上述した起動運転モードによるバイパス弁２７は、開または閉にする開閉制御であったが、これに限らず、バイパス弁２７の開度調整を行った制御としてもよい。例えば、制御部４０は、冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満の場合に、冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗよりも小さいほどバイパス弁２７の開度を大きくする。さらに、制御部４０は、冷媒圧力Ｐｉｎが一定時間、上限値Ｐｉｎｈｉｇｈ以上となった場合にバイパス弁２７を閉にする。
【００３４】
また、図３で示した起動運転モードでは、圧縮機２２の吸入側における冷媒圧力Ｐｉｎが上限値Ｐｉｎｈｉｇｈ以上の場合にバイパス弁２７を閉にするようにしていたが、これに限らず、熱源温水温度Ｔｗが上限値Ｔｗｈｉｇｈ以上、圧縮機２２の吸入側における冷媒過熱度ΔＴｉｎが上限値ΔＴｉｎｈｉｇｈ以上、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度ΔＴｏｕｔが上限値ΔＴｏｕｔｈｉｇｈ以上、圧縮機２０の吸入側における冷媒温度Ｔｉｎが上限値Ｔｉｎｈｉｇｈ以上、のいずれかの場合にバイパス弁２７を閉にしてもよい。さらに、これらの条件を組み合わせたＡＮＤ条件あるいはＯＲ条件とし、条件を満足した場合にバイパス弁２７を閉にするようにしてもよい。
【００３５】
例えば、冷媒圧力Ｐｉｎが上限値（第１設定値）Ｐｉｎｈｉｇｈ以上であり、かつ、冷媒過熱度ΔＴｉｎが上限値（第２設定値）ΔＴｉｎｈｉｇｈ以上の場合にバイパス弁２７を閉にする。
【００３６】
さらに、バイパス弁２７を開にして起動運転モードを行う条件とバイパス弁２７を閉にして蒸気生成運転モード制御に移行する条件とを異なるカテゴリの条件で組み合わせてもよい。例えば、冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満の場合にバイパス弁２７を開にし、冷媒過熱度ΔＴｏｕｔが上限値ΔＴｏｕｔｈｉｇｈ以上の場合にパイパス弁２７を閉にする制御を行ってもよい。
【００３７】
また、図３では、ステップＳ１０３において、冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満でない場合（ステップＳ１０３，Ｎｏ）に、さらにステップＳ１１１で、圧縮機起動後の経過時間があらかじめ設定した規定値以内か否かを判断し、圧縮機２２起動後の経過時間があらかじめ設定した規定値を超えた場合（ステップＳ１１１，Ｎｏ）にバイパス弁２７を開にし（ステップＳ１０４）、圧縮機起動後の経過時間があらかじめ設定した規定値以内である場合（ステップＳ１１１，Ｙｅｓ）に圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度が、あらかじめ通常運転移行条件として設定した規定値以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０７）ようにしていた。しかし、これに限らず、ステップＳ１１１の判断処理を削除し、冷媒圧力Ｐｉｎが下限値Ｐｉｎｌｏｗ未満でない場合（ステップＳ１０３，Ｎｏ）に、直ちに圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度が、あらかじめ通常運転移行条件として設定した規定値以上であるか否かを判断する（ステップＳ１０７）ようにしてもよい。この処理は、圧縮機２２の吸入側における冷媒圧力が下限値以上であれば、液バックが生じないと推測されるため、バイパス弁２７の閉状態を維持したまま、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度条件のみを基準として蒸気生成運転モードへの切替を行う。
【００３８】
なお、上述した熱源温水の温度Ｔｗは、蒸発器２１の上流側の温度であってもよいし、蒸発器２１の下流側の温度であってもよい。さらに、熱源温水の温度Ｔｗに代わり、蒸発器本体の温度を基準としてもよい。また、蒸発器２１の上流側の熱源温水温度と下流側の熱源温水温度との温度差を、上述したバイパス弁２７の開閉の条件として用いてもよい。
【００３９】
上述した実施の形態では、パイパス配管Ｌ７における圧縮機２２の吸入側（冷媒の戻り先）は、圧縮機２２と蒸発器２１との間に接続されていたが、これに限らず、パイパス配管Ｌ７における圧縮機２２の吸入側を蒸発器２１と膨張機構２５との間の管路に接続してもよい。この配置では、戻った冷媒によって蒸発器２６の蒸発を促進することができる利点を有する。一方、図１に示したバイパス配管Ｌ７の配置では、バイパス弁２７を開にした場合の応答速度を速くすることができる利点を有する。
【００４０】
本実施の形態では、ヒートポンプ装置の起動時に、圧縮機２２の吸入側における冷媒圧力Ｐｉｎ、熱源温水温度Ｔｗ、圧縮機２２の吸入側における冷媒過熱度ΔＴｉｎ、圧縮機２２の吐出側における冷媒過熱度ΔＴｏｕｔ、圧縮機２２の吸入側における冷媒温度Ｔｉｎのうちの少なくとも１つに基づきバイパス弁２７を開閉制御するようにしている。この結果、圧縮機２２の起動時における液バック状態を確実に回避するとともに圧縮機２２の起動時間を短くすることができる。
続いて、図４に示したフローチャートを参照して、制御部４０による蒸気生成運転モードおよびアイドリング運転モードの遷移制御について説明する。
【００４１】
起動運転モードから蒸気生成運転モードに移行すると、制御部４０は、熱流量計３１の測定値を随時取得することで蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量を監視する（ステップ２０１）。なお、熱源温水の熱流量監視は、起動運転モード時から継続して行ってもよい。蒸気生成運転モードでは、ステップＳ２０１の監視結果から熱源温水の熱流量の変動に応じた流量となるように温水ポンプＰ２を制御する。例えばステップＳ２０１の監視結果から熱源温水の熱流量が低下したと判定された場合、制御部４０はＰＩＤ制御等によって温水ポンプＰ２の駆動回転数を増加させ、蒸発器２１に供給される熱源温水の流量を増加させて熱量を増加させる。また、例えばステップＳ２０１の監視結果から熱源温水の熱流量が増加したと判定された場合、制御部４０はＰＩＤ制御等によって温水ポンプＰ２の駆動回転数を低下させ、蒸発器２１に供給される熱源温水の流量を低下させて熱流量を低減させる。このように、制御部４０は、蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量を目標値に近づけるように熱源温水の供給流量を制御する。また、その他の制御方法を用いて熱源温水の熱流量を制御する場合は、熱源温水の熱流量が所定の範囲内になるように制御を行ってもよい。なお、蒸発器２１に流通する熱源温水量を調節する温水流量調節手段は温水ポンプＰ２以外であってもよく、例えばその開度で熱源温水流量を制御可能な調節弁（流量制御弁）等が挙げられる。
ステップＳ２０２では、ステップＳ２０１で制御された熱流量が第１モード移行値未満であるか否かを判定する。蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量があらかじめ設定した第１モード移行値以上である場合には、蒸気生成運転を継続する（ステップＳ２０２、Ｎｏ）。ここで、第１モード移行値とは、例えばヒートポンプ部２０での熱源温水からの回収熱量が不足することなく、ヒートポンプ部２０を蒸気生成運転モードで安定して運転継続できる程度の熱量である。換言すれば、第１モード移行値とは、ヒートポンプ部２０が熱源温水から回収する熱量により、圧縮機２２の吐出側の過熱度を所定値以上に維持することができる程度の熱流量である。
【００４２】
一方、ステップＳ２０２において、蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となった場合には（ステップＳ２０２のＹｅｓ）、ステップＳ２０３が実行される。熱源温水の熱流量が第１モード移行値未満となる要因は、例えば熱源温水の温度が大きく低下した場合や、熱源温水の供給が減少した場合、温水ポンプＰ２の回転数を増大させたとしても十分な熱量を確保できなくなる状態が挙げられる。
【００４３】
アイドリング運転モードでは、制御部４０はヒートポンプ部２０内の冷媒循環量を蒸気生成運転モードよりも抑制した状態、あるいは実行可能な最低の冷媒循環量とした状態に制御するとともに、蒸気制御弁１８を閉制御し、蒸気利用設備５０への蒸気送出を停止させる。具体的には、アイドリング運転モードでヒートポンプ部２０での冷媒循環量を最低とする場合には、膨張機構２５の開度を制御可能な範囲で最小の開度まで閉じ、同時に圧縮機２２の駆動回転数を制御可能な最低回転数まで減速させる。なお、圧縮機２２は、一般的には潤滑油給油機構の関係で最低回転数が規定されているため、例えばこの最低回転数まで減速させる。あるいは、一定の余裕係数を設け、最低回転数よりも若干高い回転数としてもよい。また、アイドリング運転モードでヒートポンプ部２０での冷媒循環量を蒸気生成運転モードよりも抑制する場合には、膨張機構２５の開度を通常運転モード時よりも閉じ、同時に圧縮機２２の駆動回転数を蒸気生成運転モードよりも減速させる。
【００４４】
このようなアイドリング運転モードが実行されると、例えば最小開度まで絞られた膨張機構２５から供給される液冷媒が蒸発器２１内に存在する僅かな熱量を回収して蒸発し、最低回転数まで減速された圧縮機２２に吸入されることで、ヒートポンプ部２０の運転が継続される。この際、蒸発器２１に導入される液冷媒は、蒸発器２１に存在する僅かな熱量で蒸発を継続できれば圧縮機２２に液バックが生じることがない。なお、アイドリング運転モードでは、蒸気生成部１０の運転を停止し、凝縮器２３での蒸気生成を中断することが望ましいが、蒸気生成部１０の運転を完全に停止せず、蒸気生成部１０から外部に送出される蒸気量が蒸気生成運転モード時よりも低減されていれば運転継続効果は期待される。この場合は、定格運転時よりも蒸気制御弁１８の開度を小さくすればよい。
【００４５】
さらに、アイドリング運転モードでは、制御部４０はバイパス弁２７を開制御し、圧縮機２２の吐出側から吸入側へ冷媒をバイパスさせる。これにより、ヒートポンプ部２０内の最低冷媒循環量を圧縮機２２が最低回転数で運転された場合よりもさらに低減させることができるとともに、圧縮機２２の吸入側における冷媒過熱度を上昇させることができるため、バイパス弁２７を設けない場合に比べアイドリング運転モードの継続可能時間を大きく延ばすことが可能となる。
【００４６】
続いてステップＳ２０４において、制御部４０は、当該ヒートポンプ式蒸気生成装置１００が所定の緊急停止条件を満たしているか否かを判定し、緊急停止条件を満たしている場合（Ｓ２０４、Ｙｅｓ）、ヒートポンプ式蒸気生成装置１００を緊急停止させる（Ｓ２０５）。この緊急停止条件とは、ヒートポンプ部２０の運転を緊急に停止するか否かを判断するための条件であり、例えばヒートポンプ部２０での冷媒の過熱度、蒸発器２１での入口側と出口側での温水の温度差、蒸発器２１に供給される熱源温水の温度若しくは流量の状態、およびアイドリング運転モードの継続時間のうちの１又は２以上を利用する。なお、２以上の条件を利用する場合には、いずれか１の条件を満たした際に緊急停止を行うとよい。
【００４７】
緊急停止条件として冷媒の過熱度を用いる場合、制御部４０は、ヒートポンプ部２０での圧縮機２２の吐出側又は吸入側の過熱度を求め、求めた過熱度が一定時間所定値未満となった場合、液バックを生じる懸念があると判断し、圧縮機２２の運転を緊急停止する。      
【００４８】
緊急停止条件として温水の温度差を用いる場合、制御部４０は、蒸発器２１の入口側及び出口側での温水の温度差を求め、求めた温度差が一定時間所定値未満となった場合、冷媒が回収する熱源温水の熱流量が十分ではなく、圧縮機２２の吐出側の過熱度がゼロとなり液バックを生じる懸念があると判断し、圧縮機２２の運転を緊急停止する。従って、この制御を行う場合には、蒸発器２１の上流側、下流側共に温度センサ（図示せず）を設ける必要がある。なお、蒸発器２１本体の熱源温水入口近傍に温度センサを設け、蒸発器２１本体の温度を測定することで、蒸発器２１上流側温度の代替としてもよい。
【００４９】
緊急停止条件として熱源温水の温度又は流量を用いる場合、制御部４０は、蒸発器２１に供給される熱源温水の温度又は流量を測定し、測定した温度又は流量が一定時間所定値未満となった場合、冷媒が回収する熱源温水の熱流量が十分ではなく、圧縮機２２の吐出側の過熱度がゼロとなり液バックを生じる懸念があると判断し、圧縮機２２の運転を緊急停止する。
【００５０】
このように、ステップＳ２０４において、当該ヒートポンプ式蒸気生成装置１００が所定の緊急停止条件範囲内にあると判定された場合（ステップＳ２０４のＹｅｓ）、圧縮機２２の運転が緊急停止される（ステップＳ２０５）。その後は、ヒートポンプ部２０の冷媒配管内の冷媒の温度や圧力が低下して均温・均圧となり、再起動が可能な条件となった場合には、再びステップＳ１０１に戻って起動処理が行われる。
【００５１】
一方、ステップＳ２０４において、当該ヒートポンプ式蒸気生成装置１００が所定の緊急停止条件範囲内にないと判定された場合（ステップＳ２０４のＮｏ）、つまりアイドリング状態を継続可能と判断された場合には、ヒートポンプ式蒸気生成装置１００が蒸気生成運転に復帰可能かどうかを判断する（ステップＳ２１１）。ステップＳ２１１では、熱流量計３１で測定された熱源温水の熱流量が第２モード移行値以上であるか否かを判定する。この第２モード移行値は、第１モード移行値よりも高く設定される。蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量が第２モード移行値以上である場合（ステップＳ２１１、Ｙｅｓ）、起動運転モードに移行し（ステップＳ２１２）、復帰処理を終了する。なお、起動運転モードに移行後は、通常の起動制御を行った上で、蒸気生成運転モードへの移行条件を満たし次第、蒸気生成運転モードへ移行する。蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量が第２モード移行値未満である場合（ステップＳ２１１、Ｎｏ）、ステップＳ２０４に戻り、再び緊急停止条件の判定を行う。
【００５２】
本実施の形態では、蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量が第２モード移行値以上である場合（ステップＳ２１１、Ｙｅｓ）に起動運転モードに移行しているが、第２モード移行値による起動運転モードへの移行を行わずに、さらに所定の条件を満たしている場合、例えばヒートポンプ部２０での冷媒の過熱度が所定値以上、蒸発器２１での入口側と出口側での温水の温度差が所定値未満、またはアイドリング運転モードの継続時間が所定時間未満、などの場合に直接蒸気生成運転モードに移行するようにしてもよい。
【００５３】
また、別途バイパス弁２７が閉の状態で蒸気生成運転モードに復帰するための復帰運転モードを設け、蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量が第３モード移行値以上である場合、復帰運転モードに移行し、所定の条件を満たした場合に蒸気生成運転モードに移行してもよい。この第３モード移行値は、第１モード移行値よりも高く設定される。復帰運転モードから蒸気生成運転モードに移行する条件は、起動運転モードから蒸気生成運転モードに移行する条件とは異なる条件が設定される。例えば、起動運転モードで起動後に蒸気生成運転モードに移行する条件の１つとしてタイマが設定されている場合、復帰運転モードではその条件を含まないような移行条件としてもよく、移行条件となる所定値を起動運転モードとは異ならせてもよい。これは、起動運転モードでは長時間停止後の起動（コールドスタート）を考慮しているのに対し、復帰運転モードでは、すでに装置が十分に加温されている状態からの起動（ホットスタート）となるため、個別機器の起動スタンバイ時間や、機器本体に奪われる熱量分などを考慮する必要がないからである。なお、起動運転モードとして、装置を常温から起動させるコールドスタートモードと、ヒートポンプ部２０を流通する冷媒温度が一定以上の状態から起動させるホットスタートモードの２モードが個別に設けられている場合は、復帰運転モードとしてホットスタートモードを選択してもよい。なお、アイドリング運転モードから起動運転モードを介して蒸気生成運転モードになる装置と、アイドリング運転モードから復帰運転モードを介して蒸気生成運転モードになる装置とが同じ熱源温水から並列で熱の供給を受けている場合は、前者における第２モード移行値よりも後者における第３モード移行値を低く設定するのが望ましい。このような制御とすることで、復帰運転モードを有する装置、つまり蒸気生成運転モードへの移行条件が起動運転モードよりも緩和されている装置をいち早く蒸気生成運転モードに移行させ、段階的に蒸気生成運転を再開することが可能である。
【００５４】
また、蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量が第３モード移行値よりも高く設定される第４モード移行値以上となることを復帰運転モードから蒸気生成運転モードに移行する条件としてもよく、第３モード移行値以上の温度を継続している時間もしくは第４モード移行値以上の温度を継続している時間が所定時間以上となった場合に復帰運転モードから蒸気生成運転モードに移行してもよい。
【００５５】
ステップＳ２０２の蒸発器２１へ供給される熱源温水の熱流量は、熱流量計３１を用いた方法以外で求めることもできる。例えば、温水ポンプＰ２と蒸発器２１との間の温水配管Ｌ２に熱源温水の温度を測定する温度センサを設ける方法が挙げられる。つまり、制御部４０は、温水ポンプＰ２の駆動回転数（制御回転数）を把握しているため、この駆動回転数から推定される熱源温水の流量と、温度センサによって測定される熱源温水温度とから蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量を演算し、この演算結果に基づき、ステップＳ２０１，Ｓ２０２の制御ステップを行ってもよい。このように熱流量測定手段として、熱流量計３１に代えて温度センサを用いることで、比較的コストが高い熱流量計を比較的コストが低い温度センサで代替でき、装置のコストを低減することができる。なお、この場合の温度センサは蒸発器２１の上流側に設けられていればよく、蒸発器２１に供給される熱源温水の温度が分かる範囲であれば温水ポンプＰ２より上流側に設けてもよい。
【００５６】
また、熱源温水の温度が略一定の場合は、温水ポンプＰ２と蒸発器２１との間の温水配管Ｌ２に熱源温水の流量を測定する流量計を設ける方法が挙げられる。つまり、制御部４０は、熱源温水の温度をあらかじめ把握しているため、この温度と、流量計によって測定される熱源温水の流量とから蒸発器２１に供給される熱源温水の熱流量を演算し、この演算結果に基づき、ステップＳ２０１，Ｓ２０２の制御ステップを行ってもよい。このように熱流量測定手段として、熱流量計３１に代えて流量計を用いることで、比較的コストが高い熱流量計を比較的コストが低い流量計で代替でき、装置のコストを低減することができる。なお、この場合の流量計は蒸発器２１に供給される熱源温水の流量が分かる位置であれば、蒸発器２１より下流側に設けてもよい。
【００５７】
また、本実施の形態において、起動運転モードと復帰運転モードとを両方備え、それぞれ圧縮機の吸入過熱度もしくは圧縮機の吐出過熱度が所定値以上となったときに蒸気生成運転モードに移行する場合、起動運転モード時に設定される吸入過熱度の所定値よりも、復帰運転モード時に設定される吸入過熱度の所定値の方が小さく設定することができる。同様に、起動運転モード時に設定される吐出過熱度の所定値よりも、復帰運転モード時に設定される吐出過熱度の所定値の方が小さく設定することができる。これは、起動運転モード時は装置本体が十分に加熱されていないため、過熱度の余裕係数をより大きく取る必要があるからである。このように、復帰運転モードを別途設けることで、アイドリング運転モード後に起動運転モードを経由するよりもより効率的に蒸気生成運転モードに移行することが可能となる。
なお、従来、圧縮機の吐出側から吸入側に冷媒をバイパスするバイパス管路（ホットガスバイパス）を設けているものがあるが、このバイパス管路は、通常運転時における、急激な負荷変動に対応するための容量制御を行う機能を有するものであり、本実施の形態における、圧縮機起動時に確実に液バック状態を回避するとともに圧縮機の起動時間を短縮するために用いるバイパス管路、および蒸気生成運転中に熱源温水の熱流量低下に対するアイドリング運転継続時間の延長とは異なる機能を有するものである。なお、蒸気生成運転時に、従来のバイパス管路を用いた長期間にわたる容量制御では、圧縮機吸入側の冷媒過熱度が上昇しすぎてしまう問題をもたらす。
【００５８】
本実施の形態ではバイパス弁２７に開閉弁を用いた場合の制御を記載しているが、それには限定されない。例えばバイパス弁２７を調節弁とし、所定の範囲でバイパス弁の開度を調節するような制御としてもよい。
【００５９】
その他、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できる。
【符号の説明】
【００６０】
１００  ヒートポンプ式蒸気生成装置
２００  蒸気生成システム
１０  蒸気生成部
１２  気液分離器
１４  逆止弁
１６  排水弁
１８  蒸気制御弁
２０  ヒートポンプ部
２１  蒸発器
２２  圧縮機
２３  凝縮器
２５  膨張機構
２７  バイパス弁
３０  温水供給部
３１  熱流量計
４０  制御部
５０  蒸気利用設備
７０  温水タンク
Ｐ１  給水ポンプ
Ｐ２  温水ポンプ
Ｌ１  冷媒配管
Ｌ２  温水配管
Ｌ３  循環配管
Ｌ４  給水配管
Ｌ５  排水配管
Ｌ６  蒸気送出配管
Ｌ７  バイパス配管
【図１】
2019163910.tif 000003
【図２】
2019163910.tif 000004
【図３】
2019163910.tif 000005
【図４】
2019163910.tif 000006