(57)【要約】      （修正有）【課題】電子機器筐体内において、絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定する作業が容易になる配線部材固定構造を提供する。【解決手段】電子機器筐体の配線部材固定構造１は、配線部材８と、筐体を構成する板金の部材であって筐体に配線部材を固定する配線部材固定部１０を形成する板金部材（リアパネル３）と、を備える。配線部材固定部が、所定形状の板金部材が略直交する２つの平面部を規定するように折り曲げられて形成される角部に設けられ、２つの平面部からそれぞれ筐体の内側に配線部材の直径以下の距離をとって離間するように突出する突起１１、１２が形成され、２つの突起および角部が規定する収容空間に配線部材を収容して固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線部材と、筐体を構成する板金の部材であって該筐体に該配線部材を固定する配線部材固定部を形成する板金部材と、を備え、
該配線部材固定部が、所定形状の該板金部材が略直交する２つの平面部を規定するように折り曲げられて形成される角部に設けられ、該２つの平面部からそれぞれ該筐体の内側に該配線部材の直径以下の距離をとって離間するように突出する突起が形成され、該２つの突起および該角部が規定する収容空間に該配線部材を収容して固定する、
電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項２】
前記突起が、前記板金部材に前記筐体の内側と外側とを連通させるような孔を設けないような球面状に形成されている、
請求項１に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項３】
前記球面状の前記突起を規定する半径寸法が、前記板金部材の厚み寸法以上である、
請求項２に記載の電子機器筐体の配線部材固定構造。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の電子機器筐体の配線部材固定構造を含む、電子機器または映像音響機器。
【請求項５】
電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法であって、
該筐体を構成する板金の部材である板金部材に該筐体に該配線部材を固定する配線部材固定部を形成する工程が、
所定形状の該板金部材を略直交する２つの平面部を規定するように折り曲げて角部を形成する工程と、該２つの平面部からそれぞれ該筐体の内側に該配線部材の直径以下の距離をとって離間するように突出する突起を形成する工程と、該２つの突起および該角部が規定する収容空間に該配線部材を収容して固定する工程と、
を少なくとも含む、電子機器筐体の配線部材固定方法。
【請求項６】
前記突起を形成する工程が、前記板金部材に前記筐体の内側と外側とを連通させるような孔を設けないようにエンボス加工により該突起を球面状に形成する工程を含む、
請求項５に記載の電子機器筐体の配線部材固定方法。
【請求項７】
前記球面状の前記突起を規定する半径寸法が、前記板金部材の厚み寸法以上である、
請求項６に記載の電子機器筐体の配線部材固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器または映像音響機器等の筐体内部において、コード等の配線部材を所定の位置に固定する配線部材固定構造並びに配線部材固定方法に関し、特に、板金により構成される筐体に沿った所定の位置に、絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材を固定する配線部材固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
音声信号を増幅する増幅器等の映像音響機器では、基板間を接続する複数の配線部材と、ヒートシンク等の大型の温度が高くなる部品と、を筐体内部に含む場合がある。柔軟で曲げられるコード等の配線部材は、両端が基板等の部品に接続される一方で、その中間部分の位置が定まらないので、製造段階でバインダー等の固定部材を使って筐体内の所定の位置であって、ヒートシンク等の高温度になる部品からは離隔するように機械的に固定される。しかしながら、これらの映像音響機器では、小型化が図られる中で配線を含む内部構造が複雑になり、配線部材と他の部品との離隔空間が十分に設けられない場合がある。また、映像音響機器が、ＨＤＭＩ（登録商標）のような高い周波数の通信インタフェースを含む場合には、その回路基板等からの不要輻射の影響を受ける恐れがある。
【０００３】
電子機器筐体の配線部材固定構造では、取り付け作業の容易な配線部材固定構造を用いることで、配線部材の固定に要する工数、並びに、製造に要するコストがより少ないことが望ましい。そこで、従来には、配線部材が筐体の内壁面に沿って結束状態で固定されることがある。この場合、金属板からなる筐体の壁面に所定間隔で２つの貫通孔を形成し、この２つの孔に結束バンドを通して複数の電線を囲んだ状態で結束固定することが行われている。
【０００４】
また、従来には、方形箱状のボツクス側壁に入線孔を備え、かつ造営材又は盤面等に取付けられる電気機器などの取付ボツクスであつて、前記側壁又はその近傍の底板に電線保持用の掛止リブを複数個所に配設したことを特徴とする電気機器等の取付ボツクスがある（特許文献１）。なお、前記掛止リブは、ボツクスと一体的に成形されているのが好ましい。
【０００５】
また、従来には、筐体の壁部の内面に複数の配線を結束バンドで結束固定する配線の結束固定構造であって、前記筐体の壁部に所定間隔をあけて形成された第１挿通部および第２挿通部と、前記筐体の壁部の内側に配索された複数の配線を束ねた状態で前記壁部に固定する結束バンドと、を備え、前記結束バンドは、帯状に延伸するバンド部と、該バンド部の一端に連設されたロック部であって前記バンド部の他端が挿入されたとき前記バンド部の反挿入方向への移動が規制されるロック部とを有し、前記第１挿通部は、前記壁部の内面に突出する折曲部または膨出部として形成され、前記壁部の外側から前記筐体内へ前記バンド部の他端を挿通可能な開口部と、該開口部を介して挿通される前記バンド部の他端が前記第２挿通部側に向けて延伸するよう案内するガイド面とを含み、前記第２挿通部は前記結束バンドのロック部を前記壁部の外側から前記筐体内へ挿通可能な開口部を含んで形成されている、配線の結束固定構造がある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平４−１２４号公報
【特許文献２】特開２０１６−２５３４０号公報
【０００７】
ただし、特許文献１または２のような従来の配線の固定構造では、筐体を構成する板金部品に、電線保持用の掛止リブを複数個所に配設する、または、結束バンドが挿通する第１挿通部および第２挿通部が設けられる。その結果、板金部品に筐体の内側と外側とを連通させるような孔が形成されてしまうという問題がある。電子機器または映像音響機器等の筐体には、放熱等の理由により所定位置に孔が設けられることは一般的であるが、配線部材の固定構造と放熱構造は別の位置に設けられることが多く、また、その孔を通じて内部の配線部材が外観視できるのは好ましくない場合もある。また、防塵並びに美観の観点でも、配線部材の固定構造としての孔を設けるのが好ましくない場合もある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記の従来技術が有する問題を解決するためになされたものであり、その目的は、電子機器筐体の配線部材固定構造並びに配線部材固定方法およびこれを用いる電子機器または映像音響機器に関し、電子機器筐体内において、絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定する作業が容易になる配線部材固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、配線部材と、筐体を構成する板金の部材であって筐体に配線部材を固定する配線部材固定部を形成する板金部材と、を備え、配線部材固定部が、所定形状の板金部材が略直交する２つの平面部を規定するように折り曲げられて形成される角部に設けられ、２つの平面部からそれぞれ筐体の内側に配線部材の直径以下の距離をとって離間するように突出する突起が形成され、２つの突起および角部が規定する収容空間に配線部材を収容して固定する。
【００１０】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、突起が、板金部材に筐体の内側と外側とを連通させるような孔を設けないような球面状に形成されている。
【００１１】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、球面状の突起を規定する半径寸法が、板金部材の厚み寸法以上である。
【００１２】
また、本発明の電子機器または映像音響機器は、上記の電子機器筐体の配線部材固定構造を含む。
【００１３】
また、本発明の電子機器筐体の配線部材固定方法は、電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材を固定する配線固定方法であって、筐体を構成する板金の部材である板金部材に筐体に配線部材を固定する配線部材固定部を形成する工程が、所定形状の板金部材を略直交する２つの平面部を規定するように折り曲げて角部を形成する工程と、２つの平面部からそれぞれ筐体の内側に配線部材の直径以下の距離をとって離間するように突出する突起を形成する工程と、２つの突起および角部が規定する収容空間に配線部材を収容して固定する工程と、を少なくとも含む。
【００１４】
好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定方法は、突起を形成する工程が、板金部材に筐体の内側と外側とを連通させるような孔を設けないようにエンボス加工により突起を球面状に形成する工程を含む。
【００１５】
また、好ましくは、本発明の電子機器筐体の配線部材固定方法は、球面状の突起を規定する半径寸法が、板金部材の厚み寸法以上である。
【００１６】
以下、本発明の作用について説明する。
【００１７】
本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材と、筐体を構成する板金の部材であって筐体に配線部材を固定する配線部材固定部を形成する板金部材と、を備える。板金部材の配線部材固定部は、所定形状の板金部材が略直交する２つの平面部を規定するように折り曲げられて形成される角部に設けられる。さらに、配線部材固定部には、２つの平面部からそれぞれ筐体の内側に配線部材の直径以下の距離をとって離間するように突出する突起が形成される。
【００１８】
したがって、板金部材の配線部材固定部は、２つの突起および角部が規定する収容空間に配線部材を収容して固定する。配線部材を離間した突起の２つの間を通すように作業すれば、配線部材を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定する作業が容易になる。この電子機器筐体の配線部材固定構造、または、電子機器筐体の配線部材固定方法では、絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定するのにあたって、他の固定部材を要しないので、作業が容易になり製造コストを抑制することができ、作業工数を削減できる利点がある。
【００１９】
この配線部材固定構造では、突起が、板金部材に筐体の内側と外側とを連通させるような孔を設けないような球面状に形成されているのが好ましい。突起に孔が無いということは、板金部材の切断面が露出していないので、切断面のバリなどにより配線部材の絶縁被覆に傷がついたり、断線したりする不具合が発生する恐れをなくすことができる。絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定する場合に、防塵並びに美観の観点で好ましくない孔を筐体の板金部材に設ける必要が無くなる利点がある。
【００２０】
また、この配線部材固定構造では、球面状の突起を規定する半径寸法は、板金部材の厚み寸法以上であるのが好ましい。所定の位置に成形した状態でより安定して配置することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の電子機器筐体の配線部材固定構造は、電子機器または映像音響機器の筐体内において、絶縁被複を有する電線・ケーブル・コード等の配線部材を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定する作業が容易になる配線部材固定構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１を説明する図である。（実施例１）
【図２】本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定部１０を説明する斜視図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造並びに配線部材固定方法およびこれを用いる電子機器または映像音響機器について説明するが、本発明はこれらの実施形態には限定されない。
【実施例１】
【００２４】
図１および図２は、本発明の好ましい実施形態による電子機器筐体の配線部材固定構造１と、その配線固定方法を説明する図である。具体的には、図１は、電子機器筐体の後側の一部を筐体の内部側から見た一部拡大斜視図である。
【００２５】
また、図２（ａ）は配線固定部材の拡大正面図であり、図２（ｂ）は配線固定部１０の図２（ａ）におけるＡ−Ａ’断面図である。この配線部材固定構造１を含む電子機器は、具体的には音声信号を増幅する増幅器を含む電子機器であるＡＶレシーバーであり、図を分かりやすくするために、その全体構成と、配線部材固定構造１の説明に不要な一部の構成の図示を省略している。
【００２６】
本実施例の配線部材固定構造１は、ＡＶレシーバーの筐体内において、配線部材であるケーブル８を所定の位置に固定する。配線部材固定構造１を図示する図１は、金属製のシャーシ２と、シャーシ２に取り付けられて筐体を構成するリアパネル３と、筐体の内部に取り付けられている基板６と、基板６に載置されて取り付けられている部品７と、基板７とアンテナホルダ９の間を結線して接続するケーブル８と、ケーブル８を固定する配線固定部１０と、を含む。
【００２７】
ケーブル８は、基板の端子に対応する（図示しない）コネクター部をその両端に備える。ケーブル８は、例えばアンテナケーブル、同軸ケーブル、ＵＳＢケーブル、電源コード、等であればよい。本実施例のケーブル８は、絶縁被複を有する比較的に細い配線部材であり、その直径はφ＝１．０ｍｍである。
【００２８】
ケーブル８は、被複部材は、高熱に弱い成分を含む場合があるので、発熱する半導体素子、又はその熱を放熱するヒートシンク等の他の部品に直接触れないようにするのが好ましい。また、振動によってシャーシ２と接触して異音が発生するのを防止する点でも、また、ＨＤＭＩ（登録商標）のような高い周波数の通信インタフェースの回路基板６等からの不要輻射の影響を避ける点でも、リアパネル３の角部３ｃに沿って配置するのが好ましい。
【００２９】
つまり、配線部材固定構造１は、筐体内の複数の基板６または部品（本実施例の場合はアンテナホルダ９）の間を接続するケーブル８を、図１の斜視図並びに図２に図示されるようにリアパネル３の角部３ｃに沿って配置して固定する構造である。そこで、この配線部材固定構造１では、リアパネル３の角部３ｃに２カ所の配線固定部１０を設けて、ケーブル８の中間部分を所定位置に固定する。この配線固定方法によれば、電子機器筐体の筐体の所定位置に配線部材であるケーブル８を固定することができる。
【００３０】
本実施例のリアパネル３は、厚みＴ＝０．８ｍｍの鉄の鋼板である板金の部材を折り曲げて形成される。リアパネル３の平面部である裏板部３ａは、筐体の背面部を構成する。裏板部３ａは、その下端側がシャーシ２に取り付けられている。
【００３１】
一方で、裏板部３ａの上端側は、ほぼ直角に前方側に折り曲げられて、裏板部３ａと略直交する平面部である天面部３ｂを形成する。角部３ｃは、この裏板部３ａと天面部３ｂとを連結する角部として形成される。したがって、リアパネル３の裏板部３ａと天面部３ｂと角部３に囲まれる筐体の内側４に、基板６ならびにケーブル８等が収められる。
【００３２】
つまり、板金の部材であるリアパネル３を形成する工程においては、所定形状の板金部材を略直交する裏板部３ａと天面部３ｂを規定するように折り曲げて角部３ｃを形成する工程と、ケーブル８を固定する配線部材固定部１０を形成する工程が含まれる。
【００３３】
図１に図示するように、本実施例の配線固定部１０は、リアパネル３の角部３ｃにおいて、２カ所に設けられる。それぞれの配線固定部１０は、図２に図示するように、裏板部３ａから筐体の内側４に突出するように設けられる突起１１と、天面部３ｂから筐体の内側４に突出するように設けられる突起１２と、を含む。突起１１および突起１２は、裏板部３ａと天面部３ｂからそれぞれ筐体の内側４にケーブル８の直径φ以下の距離をとって離間するように突出する突起を形成する工程により形成される。
【００３４】
突起１１および突起１２は、板金の部材であるリアパネル３に対して、エンボス加工により球面状に形成される突起である。エンボス加工は、材料に対して凸凹模様を彫った押し型で強圧して、浮き出し（エンボス）模様を作る加工法である。本実施例の突起１１および突起１２は、筐体の外側５から内側４に向けて板金部材の一部が押し出されて、内側４に隆起して形成される突起である。
【００３５】
突起１１の外形は、半径Ｒ１＝１．０ｍｍの球面として形成され、同様に、突起１２の外形は、半径Ｒ２＝１．０ｍｍの球面として形成される。突起１１および突起１２では、外側５の角からの距離寸法Ａ＝Ｂ＝２．９ｍｍであって補助線Ａ−Ａ’上の位置に、それぞれの球面を規定する半径寸法Ｒ１またはＲ２の中心点が位置する。本実施例の場合には、半径Ｒ１およびＲ２の寸法が、板金部材の厚みＴ＝０．８ｍｍ寸法以上の値に設定されている。
【００３６】
突起１１および突起１２の形状は、エンボス加工により筐体の内側４と外側５とを連通させるような孔を設けないような球面状に形成されている。つまり、突起１１および突起１２には、孔が無いのでリアパネル３を構成する板金部材の切断面が露出していない。したがって、突起１１および突起１２は、ケーブル８を固定するのに利用するのに適する。２つの突起１１および突起１２と、リアパネル３の角部３ｃは、ケーブル８を固定する収容空間１３を規定する。
【００３７】
図２（ｂ）に示すように、配線固定部１０は、リアパネル３の角部３ｃにおいて、２つの突起１１および突起１２が距離Ｗ＝０．９７ｍｍをとって離間するように設けられている。したがって、直径φ＝１．０ｍｍのケーブル８を２つの突起１１および突起１２の間を角部３ｃの方に押し込むようにして通して、収容空間１３に固定する工程により固定される。２つの突起１１および突起１２の間の距離Ｗが、ケーブル８の直径の寸法以下であれば、比較的に柔軟なケーブル８を変形させて、２つの突起の間を通すことができる。
【００３８】
このように、リアパネル３の配線部材固定部１０は、２つの突起１１および１２および角部３ｃが規定する収容空間１３にケーブル８を収容して固定することができる。ケーブル８を配線部材固定部１０に固定するのに、他の固定部材を要しないので、作業が容易になり製造コストを抑制することができ、作業工数を削減できる利点がある。
【００３９】
さらに、２つの突起１１および突起１２は、孔を設けないような球面状に形成されているので、収容空間１３にケーブル８を収容して固定するのにあたって、切断面のバリなどによりケーブル８の絶縁被覆に傷をつけたり、断線させたりする不具合が発生する恐れが無い。また、ケーブル８をリアパネル３の角部３ｃに沿って固定するのにあたって、防塵並びに美観の観点で好ましくない孔をリアパネル３に設ける必要が無くなるという利点がある。
【００４０】
なお、球面状の突起１１および突起１２を規定する半径寸法Ｒ１またはＲ２は、リアパネル３の板金部材の厚みＴ寸法以上の値に設定されていればよい。例えば、リアパネル３の板金部材の厚みＴ寸法が本実施例の場合よりも薄く０．７ｍｍになっても、突起１１および突起１２のそれぞれの球面を規定する半径寸法Ｒ１またはＲ２の中心点は、外側５の角からの距離寸法Ａ＝Ｂ＝２．８ｍｍの位置に設ければよい。そうすれば、２つの突起１１および突起１２の離間の距離Ｗ＝０．９７ｍｍを保つことができる。
【００４１】
同様に、リアパネル３の板金部材の厚みＴ寸法が本実施例の場合よりも厚く１．０ｍｍになっても、突起１１および突起１２のそれぞれの球面を規定する半径寸法Ｒ１またはＲ２の中心点は、例えば、外側５の角からの距離寸法Ａ＝Ｂ＝３．１ｍｍの位置に設ければよい。そうすれば、２つの突起１１および突起１２の離間の距離Ｗ＝０．９７ｍｍを保つことができる。
【００４２】
２つの突起１１および突起１２の形状は、本実施例のように球面状であるのが好ましいが、エンボス加工により筐体の４と外側５とを連通させるような孔を設けないような形状であれば、円柱状でも、角柱状でもよい。板金部材の切断面が露出せずに、２つの平面部３ａおよび３ｂからそれぞれ筐体の内側４にケーブル８の直径φ以下の距離Ｗをとって離間するように突出する２つの突起１１および突起１２が形成されればよい。
【００４３】
２つの突起１１および突起１２の間の距離Ｗは、突起の形状にかかわらず、２つの突起の間の最も狭い空間の距離であればよい。距離Ｗがケーブル８の直径φ以下の距離であれば、２つの突起１１および突起１２の並び方は、本実施例のような補助線Ａ−Ａ’上の位置に揃えなくて、ずれた位置関係になっていてもよい。
【００４４】
なお、この配線部材固定方法は、電子機器または映像音響機器の筐体内において、配線固定部１０によりケーブル８を板金により構成される筐体に沿った所定の位置に固定できるので、ケーブル８を所定の位置に固定する作業が容易になり、かつ、構造が簡単でコストの増加が少ないので、作業工数を削減できる利点がある。もちろん、テープのような補助的な配線固定部材を併用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明の配線部材固定構造および方法は、音声信号を増幅する増幅器等の映像音響機器のみならず、他の映像音響機器又は電子計算機等の機器の配線部材固定構造にも適用が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１            配線部材固定構造
２            シャーシ
３            リアパネル
６            基板
８            ケーブル
９            アンテナホルダ
１０          配線固定部
１１          第１突起
１２          第２突起
１３          収容空間
【図１】
2019192711.tif 000003
【図２】
2019192711.tif 000004