(57)【要約】【課題】プラグとソケットとが意図せず分離することを確実に防止できる流体継手を提供する。【解決手段】本発明の流体継手１は、プラグ２とソケット３とを備える。プラグ２は、外周溝１０ｄを有するプラグ本体１０を備える。ソケット３は、ソケット本体５０と、ソケット本体５０の外周に固定されたロック部材５４と、ソケット本体５０の径方向外側に配置された円筒状のスリーブ６０と、スリーブ６０をソケット３の先端側に向けて弾性的に付勢するスプリング６１と、プラグ本体１０の外周溝１０ｄと係合する鋼球５１とを備える。スリーブ６０は、外周面にロック部材５４が嵌合するガイド部７０を備え、ガイド部７０は、スリーブ６０の周方向に延びる第１部分と、第１部分からスリーブ６０の先端側に第１部分と交差する方向に延びる第２部分とを備える。第１部分と第２部分とは、円弧部分を介して連続している。【選択図】図１
2019086131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグと、先端が前記プラグと係合するソケットとを備える流体継手であって、
前記プラグは、外周に外周溝が設けられたプラグ本体を備え、
前記ソケットは、
外周に鋼球保持孔を有するソケット本体と、
前記ソケット本体の外周に固定された円柱状のロック部材と、
前記ソケット本体の径方向外側に配置され、前記ソケット本体に対して前記ソケットの先端側に移動することで前記プラグと前記ソケットの接続及び分離を規制し、前記ソケット本体に対して前記ソケットの後端側へ移動することで前記プラグと前記ソケットの接続及び分離を許容する円筒状のスリーブと、
前記ソケット本体と前記スリーブとの間に圧縮された状態で配置され、前記スリーブを前記ソケットの先端側に向けて弾性的に付勢するスプリングと、
前記鋼球保持孔に保持されており、前記プラグを前記ソケットに挿入したときに前記プラグ本体の前記外周溝と係合することで前記スリーブの先端側への移動を許容する鋼球と
を備え、
前記スリーブは、外周面に前記ロック部材が嵌合するガイド部を備え、
前記スリーブの前記ガイド部は、
前記スリーブの周方向に延びる第１部分と、
前記第１部分から前記スリーブの先端側に前記第１部分と交差する方向に延びる第２部分と、
前記第１部分から後端側に延びて、前記スリーブを前記ロック部材で嵌合保持する第３部分と
を備え、
前記第１部分と前記第２部分とは、前記第１部分が延びる方向に沿う前記スリーブの運動方向と、前記第２部分が延びる方向に沿う前記スリーブの運動方向とを双方向に変換する円弧状又は直線状の方向変換ガイド部分を介して連続している、流体継手。
【請求項２】
前記スリーブの前記ガイド部の前記第２部分は、前記第１部分から前記スリーブの先端側に前記第１部分と斜めに交差する方向に延びる、請求項１に記載の流体継手。
【請求項３】
前記ロック部材は、円柱状であり、
前記スリーブの前記ガイド部の前記第１部分の周方向の端部と、前記第１部分と前記方向変換ガイド部分との境界点との間の周方向の距離は、前記ロック部材の半径よりも大きい、請求項１又は２に記載の流体継手。
【請求項４】
前記スプリングは、前記ソケット本体との間、又は前記スリーブとの間のうちの少なくとも一方のスプリング座面においてすべり材が設けられている、請求項１から３のいずれかに記載の流体継手。
【請求項５】
前記スリーブの前記ガイド部は、開口縁が閉じた形状を有しており、
前記ロック部材と前記ガイド部の前記開口縁とが当接することで、前記スリーブの軸方向の移動が規制される、請求項１から４のいずれかに記載の流体継手。
【請求項６】
前記スリーブの前記ガイド部は、開口縁が開いた形状を有している、請求項１から４のいずれかに記載の流体継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の流体継手は、ソケット本体と、ソケット本体にスライド可能に支持されたスリーブと、スリーブをソケット本体の先端方向に付勢する付勢手段とを有するソケットと、ソケットとの連結及び分離が可能なプラグとを備える。また、ソケット本体の外周面には、突起が設けられ、スリーブの後端には、突起が嵌合される切欠部が設けられている。切欠部は、軸方向に延びる第１の切欠部分と、周方向に延びる第２の切欠部分と、第２の切欠部分から後端方向に形成された第３の切欠部分とを備える。この流体継手では、プラグとソケットの連結後、スリーブを周方向に回動させると、突起が第３の切欠部分に嵌合する。この状態では、軸方向や周方向の力がスリーブに意図せず作用しても、プラグとソケットとの係合が強固に維持される。
【０００３】
特許文献２の流体継手は、スリーブの軸線方向に対する変位を規制することにより、ソケットとプラグとの離脱を阻止するロック機構と、予期しない外力によってスリーブの周方向に対する回動を阻止することにより、ロック状態を保持する保持機構とを備える。また、特許文献２には、保持機構が、ソケットボディに固着されたピンと、スリーブに形成されピンが係合する断面略Ｌ字状の溝部とを含む流体継手が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１８５０５８号公報
【特許文献２】特開２００５−６９４４６号公報（図１２、図１３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の流体継手では、プラグとソケットの連結後に、作業者がソケットのスリーブを意識的に回動することにより突起を第３の切欠き部分に嵌合してロックする必要があるため、作業者がスリーブの回動を忘れた場合には、軸方向の力がスリーブに作用したときに、プラグとソケットとが分離する恐れがある。
【０００６】
また、特許文献２の流体継手では、ロック状態を確保するためには、作業者がソケットのスリーブを意識的に回動させる必要がある。さらに、作業者がスリーブを回動させる際に、ピンが溝部の傾斜面を乗り越える必要があるため、ロック状態を確保するために余分な力を必要とする。
【０００７】
本発明は、意識的にスリーブを回動しなくてもスリーブをロックすることができ、プラグとソケットとが意図せず分離することを確実に防止できる流体継手を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
プラグと、先端が前記プラグと係合するソケットとを備える流体継手であって、
前記プラグは、外周に外周溝が設けられたプラグ本体を備え、
前記ソケットは、
外周に鋼球保持孔を有するソケット本体と、
前記ソケット本体の外周に固定された円柱状のロック部材と、
前記ソケット本体の径方向外側に配置され、前記ソケット本体に対して前記ソケットの先端側に移動することで前記プラグと前記ソケットの接続及び分離を規制し、前記ソケット本体に対して前記ソケットの後端側へ移動することで前記プラグと前記ソケットの接続及び分離を許容する円筒状のスリーブと、
前記ソケット本体と前記スリーブとの間に圧縮された状態で配置され、前記スリーブを前記ソケットの先端側に向けて弾性的に付勢するスプリングと、
前記鋼球保持孔に保持されており、前記プラグを前記ソケットに挿入したときに前記プラグ本体の前記外周溝と係合することで前記スリーブの先端側への移動を許容する鋼球と
を備え、
前記スリーブは、外周面に前記ロック部材が嵌合するガイド部を備え、
前記スリーブの前記ガイド部は、
前記スリーブの周方向に延びる第１部分と、
前記第１部分から前記スリーブの先端側に前記第１部分と交差する方向に延びる第２部分と、
前記第１部分から後端側に延びて、前記スリーブを前記ロック部材で嵌合保持する第３部分と
を備え、
前記第１部分と前記第２部分とは、前記第１部分が延びる方向に沿う前記スリーブの運動方向と、前記第２部分が延びる方向に沿う前記スリーブの運動方向とを双方向に変換する円弧状又は直線状の方向変換ガイド部分を介して連続している。
【０００９】
この構成によれば、プラグとソケットとを接続する場合、スリーブを後端側に引き寄せてロック部材がガイド部の第２部分に位置した状態でプラグをソケットに挿入し、プラグの外周溝とソケットの鋼球とが係合してスリーブの軸方向の移動が許容されると、スプリングの付勢力によってスリーブが軸方向に急激に弾発され、スリーブは、スリーブの軸方向の運動によって発生した慣性力とスプリングの付勢力とによって先端側へと移動する。このとき、ガイド部の第１部分と第２部分とは方向変換ガイド部分を介して連続しているため、ロック部材は、スリーブの慣性力とスプリングの付勢力とによってガイド部の方向変換ガイド部分に摺接し、第２部分から第１部分へと滑らかに案内される。更に、ガイド部の第３部分は、第１部分から後方側に延びているため、ロック部材は、特別な力を必要とすることなく、スプリングの付勢力によって、第３部分に案内される。このため、意識的にスリーブを回動しなくてもスリーブをロックすることができ、プラグとソケットとが意図せず分離することを確実に防止できる。
【００１０】
ここで、ロック部材は、スプリングの付勢力とスリーブに発生する慣性力によって、第２部分から第１部分に案内され、更に第３部分に無理なく案内されるため、意図しない分離を確実に防止できる。この状態から、プラグとソケットとを分離するために、スリーブを後端側へと移動させる場合、スプリングの付勢力に抗して、ロック部材を第３部分から第１部分に移動させ、さらにスリーブを周方向に回動させロック部材を第２部分に移動させる必要がある。このため、プラグとソケットとを分離させるためには、スリーブをスプリングの付勢力に抗して軸方向に移動させ、さらに周方向に回動するという二段階の動作が必要であり、意図しないプラグとソケットとの意図しない分離を防止できる。
【００１１】
スリーブのガイド部の第２部分は、第１部分からスリーブの先端側に第１部分と斜めに交差する方向に延びていてもよい。
【００１２】
ロック部材は、円柱状であってもよく、
スリーブのガイド部の第１部分の周方向の端部と、第１部分と前記方向変換ガイド部分との境界点との間の周方向の距離は、ロック部材の半径よりも大きくてもよい。
【００１３】
スプリングは、ソケット本体との間、又はスリーブとの間のうちの少なくとも一方のスプリング座面においてすべり材が設けられていてもよい。
【００１４】
スリーブのガイド部は、開口縁が閉じた形状を有していてもよく、ロック部材とガイド部の開口縁とが当接することで、スリーブの軸方向の移動が規制されてもよい。
【００１５】
スリーブのガイド部は、開口縁が開いた形状を有していてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の流体継手によれば、意識的にスリーブを回動しなくてもスリーブをロックすることができ、プラグとソケットとが意図せず分離することを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る流体継手のプラグとソケットの半断面図。
【図２】プラグの後端側からの側面図。
【図３】本発明の第１実施形態に係るガイド部の要部拡大側面図。
【図４】プラグをソケットに挿入途中におけるプラグとソケットの半断面図。
【図５】プラグとソケットの結合時の半断面図。
【図６】本発明の第２実施形態に係るガイド部の要部拡大側面図。
【図７】本発明の第３実施形態に係るガイド部の要部拡大側面図。
【図８】本発明の第４実施形態に係るガイド部の要部拡大側面図。
【図９】本発明の第５実施形態に係るガイド部の要部拡大側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照して説明する。
【００１９】
［第１実施形態］
図１を参照すると、本実施形態の流体継手１は、プラグ２と、先端でプラグ２と係合するソケット３とを備える。以下の説明において、プラグ２のソケット３と係合される側を先端側といい、プラグ２の配管と接続される側を後端側という場合がある。同様に、ソケット３のプラグ２と係合する側を先端側といい、ソケット３の配管と接続される側を後端側という場合がある。
【００２０】
プラグ２は、プラグ本体１０と、プラグ本体１０に対して相対的に移動できる可動バルブ２０と、可動バルブ２０を支持するバルブホルダ３０と、可動バルブ２０をプラグ２の先端側に向かって弾性的に付勢するスプリング４０とを備える。
【００２１】
プラグ本体１０は、内面に流路が形成された筒状である。プラグ本体１０は、先端側の端部（図１において右側の端部）の内面に、弁座１０ａが設けられている。プラグ本体１０は、後端側の端部（図１において左側の端部）の内面に、雌ねじ１０ｂが設けられており、雌ねじ１０ｂによって、図示しない配管とプラグ本体１０とがねじ結合される。プラグ本体１０は、内面に、バルブホルダ３０を配置するための係止溝１０ｃが形成されている。プラグ本体１０は、外面に、外周溝１０ｄが設けられている。プラグ本体１０は、後端側の端部の外面に二面幅１０ｅが設けられており、二面幅１０ｅにスパナが掛けられるようになっている。
【００２２】
可動バルブ２０は、弁頭２１と、弁軸２２とを備える。弁頭２１の先端側の端面は、平坦面である。弁頭２１の外面には、シール溝２１ａが形成されている。シール溝２１ａには、Ｏリングのようなシール部材２３が取り付けられている。弁頭２１は、シール溝２１ａよりも後端側（図１において左側）の外面に、プラグ本体１０の弁座１０ａに係合する突起部２１ｂを備える。
【００２３】
図２を併せて参照すると、バルブホルダ３０は、円環状の基部３１と、基部３１から先端側に突出した円筒状の支持部３２と、周方向に等間隔に配置されて基部３１から径方向外側かつ後端側に延びる３つの脚部３３と、各脚部３３の側縁に設けられて軸に平行な面を有する整流板３４とを備える。バルブホルダ３０の支持部３２には、可動バルブ２０の弁軸２２が軸方向に移動できるように挿入されている。バルブホルダ３０の脚部３３の先端は、プラグ本体１０の内周面に設けられた係止溝１０ｃに固定されている。バルブホルダ３０の整流板３４の先端は可動バルブ２０の弁軸２２に当接して弁軸２２を支持している。整流板３４により、流体継手１内の流体が整流されて軸方向に流れるようになっている。
【００２４】
図１を参照すると、スプリング４０は、先端側の端部（図１において右側の端部）が可動バルブ２０の弁頭２１の突起部２１ｂと当接しており、後端側の端部（図１において左側の端部）がバルブホルダ３０の基部３１と当接している。スプリング４０は、可動バルブ２０の弁頭２１の突起部２１ｂとバルブホルダ３０の基部３１との間に圧縮状態で設置され、可動バルブ２０の弁頭２１がプラグ本体１０の弁座１０ａに係合するように付勢する。
【００２５】
ソケット３は、ソケット本体５０と、ソケット本体５０に対して相対的に移動できる可動バルブ２０と、可動バルブ２０を弾性的に付勢するスプリング４０と、可動バルブ２０とスプリング４０とを支持するバルブホルダ３０と、スリーブ６０とを備える。ここで、ソケット３の可動バルブ２０は、プラグ２の可動バルブ２０と同様の構成であるため、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。同様に、ソケット３のバルブホルダ３０とスプリング４０とは、プラグ２のバルブホルダ３０とスプリング４０とそれぞれ同様の構成であるため、それぞれ同一の符号を付し、これらの詳細な説明は省略する。
【００２６】
ソケット本体５０は、内面に流路が形成された筒状である。ソケット本体５０は、先端側の端部（図１において左側の端部）の内周において、プラグ２が挿入できるように、プラグ２の外径よりも僅かに大きい内径を有している。ソケット本体５０は、先端側の端部に、複数の鋼球保持孔５０ａが設けられている。鋼球保持孔５０ａには鋼球５１が収容されている。ソケット本体５０は、内面に、シール溝５０ｂが設けられており、シール溝５０ｂにはＯリングのようなシール部材５２が取り付けられている。また、ソケット本体５０は、シール部材５２よりも後端側の端部（図において右側の端部）側の内面に、弁座５０ｃを備える。ソケット本体５０は、内面に、バルブホルダ３０を固定するための係止溝５０ｄが設けられている。ソケット本体５０は、後端側の端部の内面に、雌ねじ５０ｅが設けられており、雌ねじ５０ｅによって図示しない配管とねじ接続される。ソケット本体５０は、先端側の端部の外面にストッパ溝５０ｆが設けられている。ストッパ溝５０ｆには、欠円リングのようなストッパ５３が装着されている。ソケット本体５０は、後端側の端部の外面に、二面幅５０ｇが設けられており、二面幅５０ｇにスパナが掛けられるようになっている。ソケット本体５０は、外面の複数箇所に穴部５０ｈが設けられており、穴部５０ｈにスプリングピンのような円柱状のロック部材５４が固定されている。ロック部材５４の先端には、キャップ５５が取り付けられている。
【００２７】
スリーブ６０は、ソケット本体５０の先端側の端部に装着されている。スリーブ６０は、先端側の端部（図１において左側の端部）に、内周溝６０ａが設けられている。スリーブ６０は、スリーブ６０とソケット本体５０との間に圧縮状態で配置されたスプリング６１により、ソケット本体５０のストッパ５３に当接するように弾性的に付勢されている。スプリング６１は、一方の端部（図１において左側の端部）においてスリーブ６０に設けられたスプリング座面６０ｂに保持されており、他方の端部（図１において右側の端部）において、ソケット本体５０に設けられたスプリング座面５０ｉに保持されている。また、スリーブ６０のスプリング座面６０ｂと、スプリング６１との間には、フッ素樹脂のような低摩擦係数を有する材料からなるすべり材６２が設けられている。スリーブ６０がソケット本体５０のストッパ５３と当接しているとき、鋼球５１は、スリーブ６０の内面に押圧されて、ソケット本体５０の内部に突出する。スリーブ６０がスプリング６１の付勢力に抗してソケット本体５０の後端の端部側に移動すると、鋼球５１は、スリーブ６０の内周溝６０ａに退避できる（図４参照）。ここで、鋼球５１が鋼球保持孔５０ａからソケット本体５０の内面に突出しているときのスリーブ６０の位置を保持位置といい、鋼球５１がスリーブ６０の内周溝６０ａに退避できるときのスリーブ６０の位置を退避位置という。スリーブ６０は、外面にガイド部７０が設けられている。
【００２８】
図３を併せて参照すると、ガイド部７０は、ロック部材５４が嵌合できるように、スリーブ６０を径方向に貫通して設けられた略Ｌ形の開口である。本実施形態のガイド部７０は、スリーブ６０の周方向に延びる第１部分７１と、第１部分７１からスリーブ６０の先端側に第１部分７１と斜めに交差する方向に延びる第２部分７２とを備える。また、ガイド部７０は、第１部分７１から後端側に延びる第３部分７３を備える。ガイド部７０は、開口縁が閉じた形状を有する。第１部分７１の周方向の端部７１ａは、半円状である。第２部分７２の先端側の端部７２ａは、半円状である。第１部分７１と第２部分７２とは、第１部分７１が延びる方向に沿うスリーブ６０の運動方向と、第２部分７２が延びる方向に沿うスリーブ６０の運動方向とを双方向に変換する方向変換ガイド部分７４を介して連続している。本実施形態の方向変換ガイド部分７４は、外周縁が円弧状である。第１部分７１の周方向の端部７１ａと、第１部分７１と方向変換ガイド部分７４との境界点７０ａとの間の周方向の距離Ｌは、ロック部材５４の半径Ｒよりも大きい。第３部分７３の外周縁は、円弧状であり、ロック部材５４を嵌合保持する。方向変換ガイド部分７４は、後端側において、第１部分７１と第２部分７２とを滑らかに接続する。
【００２９】
図１を参照すると、ソケット３のバルブホルダ３０は、ソケット本体５０の係止溝５０ｄに配置されてソケット本体５０に固定されている。また、ソケット３の可動バルブ２０は、弁軸２２がバルブホルダ３０の支持部３２に挿通されており、可動バルブ２０とバルブホルダ３０との間に圧縮状態で配置されたスプリング４０によって、ソケット本体５０の弁座５０ｃと当接するように付勢されている。
【００３０】
（プラグとソケットとの接続手順）
以下、図１から図５を参照して、プラグ２とソケット３とを接続する手順を説明する。
【００３１】
まず、スリーブ６０を、図１に示すような保持位置から、図４に示すような退避位置まで、スプリング６１の付勢力に抗して移動させる。このとき、ロック部材５４は、スリーブ６０に設けられたガイド部７０に沿って案内されて、スリーブ６０に対して相対的に移動する。具体的には、ロック部材５４の中心Ｃは、図３に示すように、スリーブ６０に対する相対的な位置Ｃ１から位置Ｃ２に移動する（一点鎖線Ｔ参照）。
【００３２】
ロック部材５４の中心Ｃが位置Ｃ１にあるとき、ロック部材５４の後端側とガイド部７０の第３部分７３とが当接しているため、スリーブ６０は、周方向及び軸方向の先端側への移動が規制されている。この状態からスリーブ６０を後端側へと移動させ、周方向に回動させると、ロック部材５４は、ガイド部７０の第３部分７３から脱出し、第１部分７１及び方向変換ガイド部分７４を経由して、第２部分７２の後端側に達する。その後、スリーブ６０を軸方向の後端側に移動させつつ周方向に回動させると、図３に示すように、ロック部材５４の中心Ｃは位置Ｃ２に達し、ロック部材５４の先端側がガイド部７０の第２部分７２と当接する。
【００３３】
この状態で、プラグ２をソケット３内部に進入させると、図４に示すように、鋼球５１は、プラグ２の外周面に押圧されてスリーブ６０の内周溝６０ａへと退避するので、プラグ２をソケット３内部に挿入できる。このとき、スリーブ６０の内周溝６０ａと鋼球５１とが当接しているため、スリーブ６０の軸方向の先端側への移動は規制される。プラグ２をソケット３内部へと挿入すると、プラグ２の可動バルブ２０の弁頭２１と、ソケット３の可動バルブ２０の弁頭２１とが当接し、互いに押圧する。このため、プラグ２の可動バルブ２０が、プラグ本体１０の弁座１０ａから離間すると共に、ソケット３の可動バルブ２０が、ソケット本体５０の弁座５０ｃから離間して、図５に示すように、流路が開放される。
【００３４】
また、図５に示すように、鋼球５１とプラグ本体１０の外周溝１０ｄとの軸方向の位置が一致すると、鋼球５１は、スリーブ６０の内面によって押圧され、鋼球保持孔５０ａからソケット本体５０の内面へと突出し、プラグ本体１０の外周溝１０ｄと係合する。このとき、スリーブ６０の内周溝６０ａと鋼球５１との当接が解除されるため、スリーブ６０は、スプリング６１の付勢力によって、軸方向の先端側へ急激に弾発され、軸方向の駆動力を与えられるとともに、スリーブの軸方向の運動の慣性により、ロック部材５４とガイド部７０との嵌合によって規定された軌道に沿って移動する。ここで、スリーブ６０は、ロック部材５４がガイド部７０の第２部分７２及び方向変換ガイド部分７４と嵌合すると、運動方向が軸方向から周方向へ徐々に変化するため、ロック部材５４は、ガイド部７０の第１部分７１に滑らかに案内される。さらに、ロック部材５４がガイド部７０の第１部分７１に案内されると、スプリング６１の付勢力によってスリーブ６０が先端側に移動して、ロック部材５４とガイド部７０の第３部分７３とが嵌合し、ロック部材５４は、第３部分７３に嵌合保持される。このとき、ロック部材５４の中心Ｃは、位置Ｃ２から位置Ｃ１へと移動する（図３参照）。これにより、プラグ２がソケット３から離脱することを防止する。プラグ２とソケット３との間はシール部材５２によりシールされる。
【００３５】
ここで、ロック部材５４の中心Ｃが位置Ｃ２から位置Ｃ１へと移動するとき、スリーブ６０がスプリング６１によって軸方向の先端側へと付勢されているため、ロック部材５４の少なくとも一部は、ガイド部７０の方向変換ガイド部分７４の後端側の外周縁と摺接しつつ移動する（図３参照）。
【００３６】
本実施形態の流体継手１によれば、プラグ２をソケット３に挿入し、鋼球５１とプラグ本体１０の外周溝１０ｄの軸方向の位置が一致したとき、スリーブ６０は、スプリング６１の付勢力によって先端側へと移動する。このとき、ガイド部７０の第１部分７１と第２部分７２とは方向変換ガイド部分７４を介して連続しているため、ロック部材５４は、第１部分７１へと滑らかに案内される。このため、意識的にスリーブ６０を回動しなくてもスリーブ６０をロックすることができ、プラグ２とソケット３とが意図せず分離することを確実に防止できる。
【００３７】
また、ロック部材５４が第１部分７１に案内されると、スプリング６１の付勢力によってスリーブ６０が先端側に移動することで、ロック部材５４は、第１部分７１から後端側に延びる第３部分７３と嵌合する。ロック部材５４とガイド部７０の第３部分７３が嵌合しているとき、スリーブ６０の周方向の移動は規制されており、スプリング６１の付勢力によって、スリーブ６０の後端側への移動が規制されている。このため、プラグ２とソケット３との意図しない分離を確実に防止できる。
【００３８】
また、ガイド部７０の第２部分７２は、第１部分７１から先端側に第１部分７１と斜めに交差する方向に延びているため、ロック部材５４が第２部分７２を通過するときに、スリーブ６０の軸方向への運動の一部は、スリーブ６０の周方向の運動に変換される。このため、第２部分７２が第１部分７１と直交する方向に延びている場合と比較して、ロック部材５４は、スプリング６１の付勢力によって、第１部分７１へと容易に案内される。このため、意識的にスリーブ６０を回動しなくてもスリーブ６０をロックすることができ、プラグ２とソケット３とが意図せず分離することを確実に防止できる。
【００３９】
また、ガイド部７０の第１部分７１の周方向の端部７１ａと、第１部分７１と方向変換ガイド部分７４との境界点７０ａと間の周方向の距離Ｌが、ロック部材５４の半径Ｒよりも大きい。このため、ロック部材５４が第１部分７１の周方向の端部７１ａと当接しているとき、スリーブ６０の軸方向への移動は規制される。このため、スリーブ６０に軸方向の力が作用した場合であっても、プラグ２とソケット３との意図しない分離を防止できる。
【００４０】
また、スリーブ６０のスプリング座面６０ｂとスプリング６１との間にすべり材６２が設けられているため、スリーブ６０は、ソケット本体５０に対して滑らかに回動できる。このため、意識的にスリーブ６０を回動しなくてもスリーブ６０をロックすることができ、プラグ２とソケット３とが意図せず分離することを確実に防止できる。
【００４１】
また、ガイド部７０は、開口縁が閉じた形状を有しているので、ストッパ５３がなくても、スリーブ６０の先端側への移動は、ロック部材５４とガイド部７０との当接によって規制される。このため、ストッパ５３を省略することができるので、ストッパ５３を装着するためのストッパ溝５０ｆの加工、及びストッパ５３の装着作業が不要となり、ソケット３の製造コストを削減できる。
【００４２】
（プラグとソケットとの分離手順）
図５に示す状態からプラグ２とソケット３との結合を解除するには、まず、スリーブ６０を保持位置から退避位置まで移動させ、プラグ２とソケット３とを引き離す方向に引っ張ると、図４に示すように鋼球５１は、プラグ２の外面に押圧され、スリーブ６０の内周溝６０ａに退避する。このため、鋼球５１とプラグ本体１０の外周溝１０ｄとの係合が解除され、プラグ２とソケット３との結合が解除される。
【００４３】
以下に説明する第２実施形態から第５実施形態では、第１実施形態と同一ないし同様の要素には、同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。さらに、これらの実施形態では、特に言及する点を除いて、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００４４】
［第２実施形態］
図６を参照すると、本実施形態のガイド部７０の第３部分７３は、第１部分７１からスリーブ６０の後端に達する切欠きである。ここで、本実施例の第３部分７３の周方向の寸法がロック部材５４の直径よりも大きい場合、ロック部材５４が第３部分７３から抜け出ないように、ソケット本体５０は、ストッパ溝５０ｆ及びストッパ５３を備えることが好ましい。
【００４５】
［第３実施形態］
図７を参照すると、本実施形態のガイド部７０の第２部分７２は、第１部分７１から第１部分７１と直交する方向に延びる。また、第１部分７１の周方向の端部７１ａと、第１部分７１と方向変換ガイド部分７４との境界点７０ａとの間の周方向の距離Ｌ、及びロック部材５４の半径Ｒは、Ｌ≧Ｒの関係にある。
【００４６】
［第４実施形態］
図８を参照すると、本実施形態の方向変換ガイド部分７４は、外周縁が直線状である。ここで、方向変換ガイド部分７４は、複数の直線部分から構成されていてもよい。
【００４７】
［第５実施形態］
図９を参照すると、本実施形態のガイド部７０の第２部分７２は、第１部分７１から第１部分７１と直交する方向に延びる。また、本実施形態の方向変換ガイド部分７４は、外周縁が直線状である。
【００４８】
本発明は、以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で適宜修正や変更をすることができる。
【００４９】
例えば、すべり材６２は軸方向に複数個積層されていてもよい。また、すべり材６２が設けられる位置は、スプリング６１とソケット本体５０のスプリング座面５０ｉとの間でもよい。さらに、すべり材６２は、スプリング６１とソケット本体５０のスプリング座面５０ｉとの間、及びスプリング６１とスリーブ６０のスプリング座面６０ｂとの間の両方に設けられてもよい。
【００５０】
また、ロック部材５４は、丸ピンや鋼球、又は突起でもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１  流体継手
２  プラグ
３  ソケット
１０  プラグ本体
１０ａ  弁座
１０ｂ  雌ねじ
１０ｃ  係止溝
１０ｄ  外周溝
１０ｅ  二面幅
２０  可動バルブ
２１  弁頭
２１ａ  シール溝
２１ｂ  突起部
２２  弁軸
２３  シール部材
３０  バルブホルダ
３１  基部
３２  支持部
３３  脚部
３４  整流板
４０  スプリング
５０  ソケット本体
５０ａ  鋼球保持孔
５０ｂ  シール溝
５０ｃ  弁座
５０ｄ  係止溝
５０ｅ  雌ねじ
５０ｆ  ストッパ溝
５０ｇ  二面幅
５０ｈ  穴部
５０ｉ  スプリング座面
５１  鋼球
５２  シール部材
５３  ストッパ
５４  ロック部材
５５  キャップ
６０  スリーブ
６０ａ  内周溝
６０ｂ  スプリング座面
６１  スプリング
６２  すべり材
７０  ガイド部
７０ａ  境界点
７１  第１部分
７１ａ  端部
７２  第２部分
７２ａ  端部
７３  第３部分
７４  方向変換ガイド部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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