(57)【要約】【課題】鏡筒内に圧入嵌合されるレンズの変形を防止できる鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールを提供する。【解決手段】本発明のレンズユニット１１Ａの鏡筒１２は、複数のレンズ１４，１５，１６，１７が圧入によって内側に組み付けられて成る樹脂製のものであり、圧入されるレンズ１４，１５，１６を嵌合状態で保持する保持部４０，４２，４４を有し、保持部４０，４２，４４には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝５０，５２，５４が設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のレンズが圧入によって内側に組み付けられて成る樹脂製の鏡筒であって、
圧入される前記レンズを嵌合状態で保持する保持部を有し、前記保持部には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝が設けられることを特徴とする鏡筒。
【請求項２】
前記溝は、前記レンズの光軸に沿って延びることを特徴とする請求項１に記載の鏡筒。
【請求項３】
前記溝が周方向に延びる環状溝として形成されることを特徴とする請求項２に記載の鏡筒。
【請求項４】
前記溝は、少なくとも樹脂製のレンズの位置に対応して設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の鏡筒。
【請求項５】
前記溝は、前記保持部の光軸方向の端面から少なくとも前記レンズと嵌合する前記保持部の部位の全体にわたって延びていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の鏡筒。
【請求項６】
前記保持部が径方向に弾性的に変形可能である特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の鏡筒。
【請求項７】
複数のレンズが当該レンズの光軸に沿って並べられたレンズ群と、このレンズ群が収納される鏡筒とを備えるレンズユニットであって、
前記鏡筒は、樹脂により形成されるとともに、前記レンズを圧入嵌合状態で保持する保持部を有し、前記保持部には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝が設けられることを特徴とするレンズユニット。
【請求項８】
請求項７に記載のレンズユニットを備えていることを特徴とするカメラモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に自動車等の車両に搭載される車載カメラを構成する鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車に車載カメラを搭載し、駐車をサポートしたり、画像認識により衝突防止を図ったりすることが行なわれており、さらにそれを自動運転に応用する試みもなされている。また、このような車載カメラ等のカメラモジュールは、一般に、複数のレンズが光軸に沿って並べられて成るレンズ群と、このレンズ群を収容保持する鏡筒と、レンズ群の少なくとも一個所のレンズ間に配置される絞り部材とを有するレンズユニットを備える（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
従来、前記レンズユニット、とりわけ、樹脂によって形成される鏡筒内に樹脂製のレンズを組み込んで成るレンズユニットでは、振動や衝撃等によってレンズがずれて解像性能劣化や光軸ずれが生じないように、一般にレンズが鏡筒内に所定の直径差を伴って軽圧入されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２３１９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、樹脂製の鏡筒内に樹脂製のレンズが圧入嵌合されて成る前述したレンズユニットでは、そのレンズ組み込み状態で、径方向内側に向かう圧縮応力がレンズに対して常に作用する。したがって、レンズが容易に変形しないように、一般に、変形し易いレンズの凹部領域（薄肉領域）を径方向内側に伴わないレンズ外周部位（厚肉部位）でレンズと鏡筒とを嵌合させるようにしている。
【０００６】
しかしながら、そのような嵌合形態であっても、特に高温環境下では、鏡筒の線膨張係数とレンズの線膨張係数との間の違いやクリープ等に起因してレンズが変形し（特に凹レンズでは、該レンズを特にその凹領域で径方向内側に撓ませるように変形する）、それにより、所望の解像性能が得られなくなったり、焦点がずれるなどの不具合が生じ得る。
【０００７】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、鏡筒内に圧入嵌合されるレンズの変形を防止できる鏡筒、レンズユニットおよびカメラモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は、複数のレンズが圧入によって内側に組み付けられて成る樹脂製の鏡筒であって、圧入される前記レンズを嵌合状態で保持する保持部を有し、前記保持部には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝が設けられることを特徴とする。
【０００９】
本発明において、レンズを圧入嵌合状態で保持する鏡筒の保持部には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝（すなわち、応力を少なくとも部分的に逃がすための逃げ溝）が設けられるため、鏡筒内に圧入嵌合されるレンズの圧縮応力や熱膨張等に伴う変形（例えば、レンズをその凹領域で径方向内側に撓ませるような変形）を抑制できる。そのため、特に高温環境下であっても、鏡筒の線膨張係数とレンズの線膨張係数との間の違い（熱膨張時の径の差）やクリープ等に起因してレンズが変形することを抑制もしくは防止でき、したがって、所望の解像性能を維持して、焦点ずれなどの不具合が生じることを回避できる。
【００１０】
本発明の上記構成において、溝は、径方向の応力を効果的かつ効率的に径方向で緩和する（逃がす）ためにレンズの光軸に沿って延びることが好ましい。この場合、特に溝が周方向に延びる環状溝として形成されていれば、溝をレンズと同心的に配置して応力を径方向で均等に緩和する（逃がす）ことができる。
【００１１】
また、本発明の上記構成において、溝は、少なくとも樹脂製のレンズの位置に対応して設けられることが好ましい。このようにすれば、特に高温時に互いに変形し易い樹脂鏡筒と樹脂レンズとの嵌合部で応力を緩和でき、レンズの変形に伴う解像性能の低下や焦点ずれを効果的に防止できる。
【００１２】
さらに、本発明の上記構成において、溝は、保持部の光軸方向の端面から少なくとも保持部とレンズとの嵌合領域の全体にわたって延びていることが好ましい。これにより、保持部の径方向の十分な弾性変形を促すことができ、所望の応力緩和が得られる。
【００１３】
また、本発明は、複数のレンズが当該レンズの光軸に沿って並べられたレンズ群と、このレンズ群が収納される鏡筒とを備えるレンズユニットであって、
前記鏡筒は、樹脂により形成されるとともに、前記レンズを圧入嵌合状態で保持する保持部を有し、前記保持部には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝が設けられることを特徴とする。
【００１４】
本発明においても、レンズを圧入嵌合状態で保持する鏡筒の保持部には、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝が設けられるため、鏡筒内に圧入嵌合されるレンズの圧入や熱膨張等に伴う変形を抑制できる。そのため、特に高温環境下であっても、鏡筒の線膨張係数とレンズの線膨張係数との間の違いやクリープ等に起因してレンズが変形することを抑制もしくは防止でき、したがって、所望の解像性能を維持して、焦点ずれなどの不具合が生じることを回避できる。
【００１５】
また、本発明に係るカメラモジュールは、前記レンズユニットを備えていることを特徴とする。  
このような構成によれば、前述のレンズユニットの作用効果をカメラモジュールで得ることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、レンズを圧入嵌合状態で保持する鏡筒の保持部に、径方向で作用する応力を緩和するための溝が設けられるため、レンズの変形を防止でき、したがって、レンズの変形に伴う解像性能の低下や焦点ずれを効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るレンズユニットの概略断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係るレンズユニットの概略断面図である。
【図３】第２の実施の形態に係るカメラモジュールの概略断面図である。
【図４】図３に示されるカメラモジュールの第１の変形例の概略断面図である。
【図５】図３に示されるカメラモジュールの第２の変形例の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
なお、以下で説明される本実施の形態のレンズユニットは、特に車載カメラ等のカメラモジュール用のものであり、例えば、自動車の外表面側に固定して設置され、配線は自動車内に引き込まれてディスプレイやその他の装置に接続される。また、図１〜図３において複数のレンズについてはハッチングを省略している。
【００２０】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るレンズユニット１１を示している。図示のように、本実施の形態のレンズユニット１１は、樹脂製の円筒状の鏡筒（バレル）１２と、鏡筒１２の段付きの内側収容空間Ｓ内に配置される複数のレンズ、例えば、第１のレンズ１３、第２のレンズ１４、第３のレンズ１５、第４のレンズ１６および第５のレンズ１７から成る５つのレンズと、図示しない絞り部材とを備えている。絞り部材は、透過光量を制限し、明るさの指標となるＦ値を決定する「開口絞り」またはゴーストの原因となる光線や収差の原因となる光線を遮光する「遮光絞り」である。このようなレンズユニット１１を備える車載カメラは、レンズユニット１１と、図示しないイメージセンサを有する基板と、当該基板を自動車等の車両に設置する図示しない設置部材とを備えるものである。
【００２１】
鏡筒１２に固定されて支持されている複数のレンズ１３，１４，１５，１６，１７は、それぞれの光軸を一致させた状態で配置されており、１つの光軸Ｏに沿って各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が並べられた状態となって、撮像に用いられる１群のレンズ群Ｌを構成している。このうち、最も像面側（内側収容空間Ｓの最も内奥側）に位置される２つの第４および第５のレンズ１６，１７は貼り合わせレンズである。また、最も物体側に位置される第１のレンズ１３および貼り合わせレンズを構成する像面側の第５のレンズ１７はガラスレンズであり、その他の第２〜第４のレンズ１４，１５，１６は樹脂レンズであるが、これに限定されない。また、これらのレンズ１３，１４，１５，１６，１７の表面には、必要に応じて、反射防止膜、親水膜、撥水膜等が設けられる。
【００２２】
鏡筒１２の物体側の端部（図１において上端部）には、当該端部を径方向内側にカシメてなるカシメ部２３が設けられており、このカシメ部２３によってレンズ群Ｌの最も物体側に位置される第１のレンズ１３が鏡筒１２の物体側の端部に固定されている。
【００２３】
また、鏡筒１２の像面側（結像側）の端部（図１において下端部）には、第５のレンズ１７よりも径の小さい開口部を有する内側フランジ部２４が設けられている。この内側フランジ部２４とカシメ部２３とにより、鏡筒１２内にレンズ群Ｌを構成する複数のレンズ１３、１４、１５、１６，１７と絞り部材２２ａ，２２ｂとが保持されている。
【００２４】
最も物体側に位置される第１のレンズ１３の外周面には、当該レンズ１３の像面側部分に径が小さくなった縮径部が設けられ、当該縮径部にシール部材としてのＯリング２６が設けられ、レンズ１３の外周面と鏡筒１２の内周面との間を、鏡筒１２の物体側端部で封止した状態となっている。これにより、レンズユニット１１の物体側の端部から鏡筒１２内に水や塵埃等の微粒子が浸入するのを防止している。
【００２５】
鏡筒１２は、その内径および外径が物体側から像面側に向かって段階的に小さくなっている。すなわち、鏡筒１２は、第１および第２のレンズ１３，１４を収容保持する大径部１２Ａと、第３〜第５のレンズ１５，１６，１７を収容保持する小径部１２Ｂとを有する。また、このような鏡筒１２の段付き形状に対応して、レンズ１３，１４，１５，１６，１７は、物体側から像面側に向かうにつれて、外径が小さくなっている。基本的に、レンズ１３，１４，１５，１６，１７それぞれの外径と、鏡筒１２の各レンズ１３，１４，１５，１６，１７が支持（保持）される部分それぞれの内径とが略等しくなっている。なお、鏡筒１２の外周面には、鏡筒１２を車載カメラに設置する際に用いられる外側フランジ部２５が鏡筒１２の外周面に鍔状に設けられている。
【００２６】
また、本実施の形態において、特に樹脂製の第２〜第４のレンズ１４，１５，１６は、樹脂製の鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に圧入によって組み付けられている。無論、ガラス製の第１および第５のレンズ１３，１７も鏡筒１２の内側収容空間Ｓ内に圧入によって組み付けられてもよい。そのようにガラスレンズ１３，１７も圧入によって組み付けることは、特に高温時に、ガラスレンズ１３，１７が変形せずに樹脂製の鏡筒１２が変形することによってこれらの間にガタが生じて光学特性に悪影響を及ぼすことを回避でき、有益である。
【００２７】
以下、樹脂製の第２〜第４のレンズ１４，１５，１６と樹脂製の鏡筒１２との圧入による組み付け態様について、図１を参照しながら具体的に説明する。  
【００２８】
鏡筒１２の大径部１２Ａ内に収容保持される樹脂製の第２のレンズ１４は、像面側（図１の下側）と対向するその面に、光軸Ｏ方向に沿って物体側（図１の上側）へ向けて凹む凹部１４ａを有する。そして、この第２のレンズ１４は、径方向内側に凹部１４ａを伴なわないその外周部位１４ｂが、内側収容空間Ｓの内面を形成する鏡筒１２の第１の保持部４０に圧入嵌合されている。この場合、圧入の程度（鏡筒１２の内径と第２のレンズ１４の外径との間の差）は、常温常湿において例えば３０μｍ程度に設定されている。これに対し、径方向内側に凹部１４ａを伴なう第２のレンズ１４の外周部位１４ｃは、第１の保持部４０によって保持されない。すなわち、変形し易い凹部（薄肉領域）１４ａを径方向内側に伴なう外周部位（厚肉部位）１４ｃでレンズ１４を鏡筒１２に圧入嵌合させないようにしている。
【００２９】
また、鏡筒１２の小径部１２Ｂ内に収容保持される樹脂製の第３のレンズ１５は、物体側と対向するその面に光軸Ｏ方向に沿って物体側へ向けて突出する凸部１５ａを有するとともに、像面側と対向するその面に光軸Ｏ方向に沿って像面側へ向けて突出する凸部１５ｂを有する。そして、凹部を有さないこの第３のレンズ１５は、その外周部位１５ｃの少なくとも一部（全部であってもよいが、本実施の形態では、レンズ厚のほぼ半分に相当する領域）が、内側収容空間Ｓの内面を形成する鏡筒１２の第２の保持部４２に圧入嵌合されている。
【００３０】
さらに、鏡筒１２の小径部１２Ｂ内に収容保持される樹脂製の第４のレンズ１６は、物体側と対向するその面に光軸Ｏ方向に沿って像面側へ向けて凹む凹部１６ａを有するとともに、像面側と対向するその面に光軸Ｏ方向に沿って物体側へ向けて凹む凹部１６ｂを有する。そして、この第４のレンズ１６は、径方向内側に凹部１６ａ，１６ｂを伴なわないその外周部位１６ｃが、内側収容空間Ｓの内面を形成する鏡筒１２の第３の保持部４４に圧入嵌合されている。これに対し、径方向内側に凹部１６ａ，１６ｂを伴なう第４のレンズ１６の外周部位１６ｄ，１６ｅは、第３の保持部４４によって保持されない。すなわち、変形し易い凹部（薄肉領域）１６ａ，１６ｂを径方向内側に伴なう外周部位（厚肉部位）１６ｄ，１６ｅでレンズ１６を鏡筒１２に圧入嵌合させないようにしている。
【００３１】
また、このようにして樹脂製のレンズ１４，１５，１６を圧入嵌合状態で保持する鏡筒１２の保持部４０，４２，４４の少なくとも１つには、該保持部に径方向で作用する応力を緩和するための溝（すなわち、応力を少なくとも部分的に逃がすための逃げ溝）が設けられる。図１に示される第１の実施の形態では、鏡筒１２の強度を高く保つべく、肉厚がある鏡筒１２の大径部１２Ａに位置される第１の保持部４０に対応してそのような応力緩和溝が設けられる。一方、図２に示される第２の実施の形態（応力緩和溝の形成形態以外は第１の実施の形態と同一のレンズユニット構成を成す）では、鏡筒１２の大径部１２Ａおよび小径部１２Ｂの両方に位置される全ての保持部４０，４２，４４にそのような応力緩和溝が設けられる。以下、応力緩和溝の形成形態について図１および図２を参照しながら具体的に説明する。
【００３２】
図１に示される第１の実施の形態において、第２のレンズ１４を圧入嵌合状態で保持する第１の保持部４０には、該保持部４０に径方向で作用する応力を緩和するための第１の応力緩和溝５０が設けられる。この第１の応力緩和溝５０は、レンズ群Ｌ（第２のレンズ１４）の光軸Ｏに沿って延びており、特にこの実施の形態では、第２のレンズ１４を外側から取り囲むように周方向に延びる環状溝（レンズ１４と略同心的な環状溝）として形成される。したがって、第１の保持部４０は、応力緩和溝５０の幅寸法分だけ径方向に離間する同心的な２つの壁を形成している。
【００３３】
また、この応力緩和溝５０は、第１の保持部４０の物体側端面（光軸方向の端面）４０ａから第２のレンズ１４と嵌合する保持部４０の部位（第１の保持部４０と第２のレンズ１４の外周部位１４ｂとの嵌合領域）の全体にわたって延びており、第１の保持部４０が径方向に均等に弾性変形できるようにしている。しかしながら、応力緩和溝５０は、第２のレンズ１４と嵌合する保持部４０の部位の一部のみにわたって延在していても構わない。
【００３４】
なお、応力緩和溝５０の幅寸法（径方向に沿う寸法）は、例えば０．５ｍｍに設定され、また、応力緩和溝５０の深さ（光軸方向に沿う寸法）は、例えば１．５ｍｍに設定される。
【００３５】
一方、図２に示される第２の実施の形態においては、第１の保持部４０のみならず、第２および第３の保持部４２，４４にも応力緩和溝が設けられる。すなわち、第３のレンズ１５を圧入嵌合状態で保持する第２の保持部４２には、該保持部４２に径方向で作用する応力を緩和するための第２の応力緩和溝５２が設けられる。この第２の応力緩和溝５２も、第１の応力緩和溝５０と同様に、レンズ群Ｌ（第３のレンズ１５）の光軸Ｏに沿って延びており、第３のレンズ１５を外側から取り囲むように周方向に延びる環状溝（レンズ１５と略同心的な環状溝）として形成される。したがって、この第２の保持部４２も、応力緩和溝５２の幅寸法分だけ径方向に離間する同心的な２つの壁を形成している。
【００３６】
また、第１の応力緩和溝５０と同様に、この第２の応力緩和溝５２も、第２の保持部４２の物体側端面４２ａから第３のレンズ１５と嵌合する保持部４２の部位（第２の保持部４２と第３のレンズ１５の外周部位１５ｃとの嵌合領域）の全体にわたって延びており、第２の保持部４２が径方向に均等に弾性変形できるようにしている。しかしながら、第２の応力緩和溝５２は、第３のレンズ１５と嵌合する保持部４２の部位の一部のみにわたって延在していても構わない。
【００３７】
なお、応力緩和溝５２の幅寸法（径方向に沿う寸法）は、例えば０．４ｍｍに設定され、また、応力緩和溝５２の深さ（光軸方向に沿う寸法）は、例えば０．８ｍｍに設定される。
【００３８】
また、第４のレンズ１６を圧入嵌合状態で保持する第３の保持部４４には、該保持部４４に径方向で作用する応力を緩和するための第３の応力緩和溝５４が設けられる。この第３の応力緩和溝５４も、第１および第２の応力緩和溝５０，５２と同様に、レンズ群Ｌの光軸Ｏに沿って延びており、第４のレンズ１６及び第５のレンズ１７を外側から取り囲むように周方向に延びる環状溝（レンズ１６，１７と略同心的な環状溝）として形成される。したがって、この第３の保持部４４も、応力緩和溝５４の幅寸法分だけ径方向に離間する同心的な２つの壁を形成している。
【００３９】
また、この第３の応力緩和溝５４は、鏡筒１２の像面側端面１２ｂから、第５のレンズ１７と嵌合する保持部４４の部位、第４のレンズ１６の像面側（第４のレンズ１６の外周部位１６ｅ）と嵌合しない保持部４４の部位および第４のレンズ１６と嵌合する保持部４４の部位（第３の保持部４４と第４のレンズ１６の外周部位１６ｃとの嵌合領域）の全体にわたって延びており、第３の保持部４４が径方向に均等に弾性変形できるようにしている。しかしながら、第３の応力緩和溝５４は、第４のレンズ１６と嵌合する保持部４４の部位の一部のみにわたって延在していても構わない。なお、この第３の応力緩和溝５４の幅寸法（径方向に沿う寸法）は、例えば０．７ｍｍに設定され、また、応力緩和溝５４の深さ（光軸方向に沿う寸法）は、例えば４．２ｍｍに設定される。
【００４０】
また、図３は、以上のような構成を成すレンズユニットを有する本実施の形態のカメラモジュール３００の概略断面図である。図示のように、このカメラモジュール３００は、フィルタ１００が装着された図２の第２の実施の形態に係るレンズユニット１１Ａを含んで構成されるが、図１の第１の実施の形態に係るレンズユニット１１を含んで構成されても構わない。
【００４１】
カメラモジュール３００は、外装部品である上ケース（カメラケース）３０１と、レンズユニット１１を保持するマウント（台座）３０２とを備えている。また、カメラモジュール３００は、シール部材３０３およびパッケージセンサ（撮像素子）３０４を備えている。
【００４２】
上ケース３０１は、レンズユニット１１の物体側の端部を露出させるとともに他の部分を覆う部材である。マウント３０２は、上ケース３０１の内部に配置されており、レンズユニット１１の雄ねじ１１ａと螺合する雌ねじ３０２ａを有する。シール部材３０３は、上ケース３０１の内面とレンズユニット１１の鏡筒１２の外周面１２ａとの間に介挿された部材であり、上ケース３０１の内部の気密性を保持するための部材である。
【００４３】
パッケージセンサ３０４は、マウント３０２の内部に配置されており、かつ、レンズユニット１１により形成される物体の像を受光する位置に配置されている。また、パッケージセンサ３０４は、ＣＣＤやＣＭＯＳ等を備えており、レンズユニット１１Ａを通じて集光されて到達する光を電気信号に変換する。変換された電気信号は、カメラにより撮影された画像データの構成要素であるアナログデータやデジタルデータに変換される。
【００４４】
図４は、図３に示されるカメラモジュール３００の第１の変形例を示している。図示のように、本変形例のカメラモジュール３００Ａでは、マウント（センサホルダ）３０２が鏡筒１２に螺合される図３の場合とは異なり、マウント（センサホルダ）３０２が鏡筒１２に対して直接に接着されるアクティブアライメント方式が採用されている。具体的には、鏡筒１２の大径部１２Ａと小径部１２Ｂとの間の段差部１２ｃでマウント３０２と鏡筒１２とが接着される。なお、それ以外の構成は図３と同様であり、したがって、図３と同一の参照符号を付して、その説明を省略する。このような構成においても、前述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４５】
図５は、図３に示されるカメラモジュール３００の第２の変形例を示している。図示のように、本変形例のカメラモジュール３００Ｂでは、図３の場合と同様にマウント３０２と鏡筒１２とが螺着されるが、第２のレンズ１４に対応して設けられる第１の応力緩和溝が、前述した実施の形態のように第１の保持部４０の物体側端面４０ａから延びるのではなく、これとは反対側から、すなわち、第１の保持部４０の像面側端面（光軸方向の端面）４０ｂから延びている点が図１〜図４の構成とは異なる。具体的には、この変形例に係る第１の応力緩和溝５０Ａは、第１の保持部４０の像面側端面（光軸方向の端面）４０ｂから、第２のレンズ１４と略同心的な環状溝を成して、第２のレンズ１４の外周部位１４ｃを越えつつ第２のレンズ１４と嵌合する保持部４０の部位（第１の保持部４０と第２のレンズ１４の外周部位１４ｂとの嵌合領域）の全体にわたって延びており、第１の保持部４０が径方向に均等に弾性変形できるようにしている。このような構成においても、前述した実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。なお、このように延在する形態の応力緩和溝５０Ａは、図４に示されるようなアクティブアライメント方式の接着形態において採用するとその接着面積が減ってしまうため、マウント３０２が鏡筒１２にねじ込まれる図５（図１〜図３）の螺合方式において採用することが好ましい。
【００４６】
以上説明したように、前述した実施の形態において、レンズ１４（１５，１６）を圧入嵌合状態で保持する鏡筒１２の保持部４０（４２，４４）には、該保持部４０（４２，４４）に径方向で作用する応力を緩和するための溝５０（５２，５４）が設けられるため、鏡筒１２内に圧入嵌合されるレンズ１４（１５，１６）の圧縮応力や熱膨張等に伴う変形（例えば、レンズをその凹領域で径方向内側に撓ませるような変形）を抑制できる。そのため、特に高温環境下であっても、鏡筒１２の線膨張係数とレンズ１４（１５，１６）の線膨張係数との間の違い（熱膨張時の径の差）やクリープ等に起因してレンズ１４（１５，１６）が変形することを抑制もしくは防止でき、したがって、所望の解像性能を維持して、焦点ずれなどの不具合が生じることを回避できる。
【００４７】
また、前述した実施の形態において、溝５０（５２，５４）は、レンズ１４（１５，１６）の光軸に沿って延びており、そのため、径方向の応力を効果的かつ効率的に径方向で緩和する（逃がす）ことができる。特に、本実施の形態では、溝５０（５２，５４）が周方向に延びる環状溝として形成されているため、溝５０（５２，５４）をレンズレンズ１４（１５，１６）と同心的に配置して応力を径方向で均等に緩和する（逃がす）ことができる。
【００４８】
また、前述した実施の形態において、溝５０（５２，５４）は、樹脂製のレンズ１４（１５，１６）の位置に対応して設けられているため、特に高温時に互いに変形し易い樹脂鏡筒１２と樹脂レンズ１４（１５，１６）との嵌合部で応力を緩和でき、レンズ１４（１５，１６）の変形に伴う解像性能の低下や焦点ずれを効果的に防止できる。
【００４９】
さらに、前述した実施の形態において、溝５０（５２，５４）は、保持部４０（４２，４４）の光軸方向の端面から少なくともレンズ１４（１５，１６）と嵌合する保持部４０（４２，４４）の部位の全体にわたって延びているため、保持部４０（４２，４４）の径方向の十分な弾性変形を促すことができ、所望の応力緩和が得られる。
【００５０】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、本発明において、レンズ、鏡筒などの形状は、前述した実施の形態に限定されない。また、保持部は、レンズを圧入嵌合状態で保持できればよく、保持部の形成形態は任意に設定できる。また、保持部に対するレンズの圧入嵌合形態も前述した実施の形態に限定されない。なお、圧入の程度（鏡筒の内径とレンズの外径との間の差）は、鏡筒やレンズ材の熱膨張率、吸湿に伴う膨張収縮等も考慮して設定されているものであって、常温常湿環境に限定するものではない。使用される環境条件（温湿度範囲）において、圧入状態となり得るのであれば、本発明による効果を得ることができる。また、溝は、径方向の応力を緩和できればよく、溝の形成形態も任意に設定できる。さらに、前述した実施の形態では、樹脂レンズの保持部に溝が設けられるが、ガラスレンズにも同様の保持部および溝が設けられても構わない。
【符号の説明】
【００５１】
１１，１１Ａ  レンズユニット
１２  鏡筒
１３，１４，１５，１６，１７  レンズ
４０，４２，４４  保持部
５０，５２，５４  溝
３００  カメラモジュール
Ｏ  光軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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