(57)【要約】      （修正有）【課題】人による作業や電力を要することなく、開放動作した後に再度使用可能なブローアウト装置を提供する。【解決手段】板状でくの字状に折り曲がり自在なブローアウトパネル３と、ブローアウトパネル３が一平面状に延びる方向に力を与えるウエイト４と、ブローアウトパネル３の可動端部３５を案内するガイド溝２１と、を備える。建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、ウエイト４の力に抗してブローアウトパネル３の可動端部３５がガイド溝２１に沿って移動し、ブローアウトパネル３がくの字状に折れ曲がって開口部１００ａが開放され、建屋の内圧が降下すると、ウエイト４の力によってブローアウトパネル３の可動端部３５がガイド溝２１に沿って移動し、ブローアウトパネル３が一平面状に延びて開口部１００ａが塞がれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状で、原子力発電施設の建屋に形成された開口部を塞ぎ、くの字状に折り曲がり自在なブローアウトパネルと、
前記ブローアウトパネルが一平面状に延びる方向に力を与える付勢部と、
前記ブローアウトパネルの可動端部を案内するガイドと、
を備え、前記建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、前記付勢部の力に抗して前記ブローアウトパネルの可動端部が前記ガイドに沿って移動し、前記ブローアウトパネルがくの字状に折れ曲がって前記開口部が開放され、前記建屋の内圧が降下すると、前記付勢部の力によって前記ブローアウトパネルの可動端部がガイドに沿って移動し、前記ブローアウトパネルが一平面状に延びて前記開口部が塞がれる、
ことを特徴とするブローアウト装置。
【請求項２】
前記付勢部は、錘またはバネで構成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のブローアウト装置。
【請求項３】
前記開口部に嵌め込まれるフレームを備え、
前記フレームに前記ブローアウトパネルと前記ガイドが配設されている、
ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のブローアウト装置。
【請求項４】
前記付勢部による力の大きさを調整自在となっている、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のブローアウト装置。
【請求項５】
前記ブローアウトパネルは、板面が上下方向に延びて配設され、折り曲げ線に略平行な両端部の少なくとも一方が前記可動端部となっている、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のブローアウト装置。
【請求項６】
前記ブローアウトパネルは、板面が横方向に延びて配設され、折り曲げ線に略平行な両端部の少なくとも一方が前記可動端部となっている、
ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のブローアウト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、原子力発電施設の建屋の内圧が上昇した場合に、その圧力を外部に逃すためのブローアウト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、原子炉格納容器の外側で主蒸気管の破断事故が発生すると、高温高圧の一次冷却材が建屋内に放出されて建屋の内圧が上昇し、原子炉格納容器に作用する外圧が上昇したり建屋自身の機能に支障をきたしたりするおそれがある。このような事故時等に、建屋内の圧力（蒸気）を外部に放出して内圧上昇を緩和するために、ブローアウト装置が設置されており、このブローアウト装置として、従来、クリップタイプとラプチャーディスクタイプのものが広く使用されている。
【０００３】
クリップタイプのブローアウト装置は、図６（ａ）に示すように、建屋の外壁１０１の開口部１０１ａを塞ぐブローアウトパネル１０２が、クリップ１０３によって仮固定されている。そして、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図６（ｂ）に示すように、クリップ１０３による仮固定が解除されてブローアウトパネル１０２が外れ、開口部１０１ａが開放されるものである。
【０００４】
ラプチャーディスクタイプのブローアウト装置は、図７（ａ）に示すように、建屋の外壁１０１の開口部１０１ａを塞ぐブローアウトパネル１０４に、予め傷部（耐圧が弱い部位）１０４ａが形成されている。そして、建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図７（ｂ）に示すように、傷部１０４ａからブローアウトパネル１０４が破断して、開口部１０１ａが開放されるものである。
【０００５】
このようなブローアウト装置では、建屋の内圧が低下した後（開放動作後）に開口部１０１ａを再び塞ぐ必要があるが、一度開口部１０１ａが開放されると、ブローアウトパネル１０２、１０４などを取り替える必要があり、時間や費用を要するばかりでなく、作業員が被ばくするおそれがある。このため、開放動作した後に速やかに閉止復旧することができる、というブローアウト装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
このブローアウト装置は、建屋の開口部に、固定装置によって取り付けられた閉止パネルと、閉止パネルに一端が取り付けられたワイヤと、ワイヤの他端を巻き取るパネル復旧装置と、を備える。そして、建屋の内部圧力が所定値以上になると固定装置が破損し、閉止パネルが回転して開口部が開放され、その後、ワイヤをパネル復旧装置で巻き取ることで、閉止パネルを閉止位置に再設置することができるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１２１９１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、本願発明者は、ブローアウト装置が一度開放動作した後であっても、ブローアウト装置として継続使用できることが望ましい場合が想定し得る、と考える。しかしながら、特許文献１に記載のブローアウト装置では、固定装置が破損することで、閉止パネルが回転して開口部が開放されるため、その後ワイヤをパネル復旧装置で巻き取って閉止パネルを閉止位置に再設置させても、ブローアウト装置として継続使用することはできない。つまり、固定装置が破損しているため、ブローアウト装置として再使用するには、固定装置の再設置が必要で、作業員による作業が必要となる。
【０００９】
また、電力を利用してパネル復旧装置を駆動させるものでは、停電の際にワイヤを巻き取ることができない。一方、手動でパネル復旧装置を駆動させるものでは、作業員による操作、作業が必要となる。
【００１０】
そこでこの発明は、人による作業や電力を要することなく、開放動作した後に再度使用可能なブローアウト装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、板状で、原子力発電施設の建屋に形成された開口部を塞ぎ、くの字状に折り曲がり自在なブローアウトパネルと、前記ブローアウトパネルが一平面状に延びる方向に力を与える付勢部と、前記ブローアウトパネルの可動端部を案内するガイドと、を備え、前記建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、前記付勢部の力に抗して前記ブローアウトパネルの可動端部が前記ガイドに沿って移動し、前記ブローアウトパネルがくの字状に折れ曲がって前記開口部が開放され、前記建屋の内圧が降下すると、前記付勢部の力によって前記ブローアウトパネルの可動端部がガイドに沿って移動し、前記ブローアウトパネルが一平面状に延びて前記開口部が塞がれる、ことを特徴とするブローアウト装置である。
【００１２】
この発明によれば、事故などで建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、付勢部の力に抗して内圧によってブローアウトパネルがくの字状に折れ曲がって開口部が開放され、建屋内の気体（蒸気）が開口部から排気される。これによって建屋の内圧が降下すると、付勢部の力によってブローアウトパネルが一平面状に延びて開口部が塞がれる。そして、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、ブローアウトパネルが再びくの字状に折れ曲がって開口部が開放される、という動作を繰り返す。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１に記載のブローアウト装置において、前記付勢部は、錘またはバネで構成されている、ことを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載のブローアウト装置において、前記開口部に嵌め込まれるフレームを備え、前記フレームに前記ブローアウトパネルと前記ガイドが配設されている、ことを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１から３に記載のブローアウト装置において、前記付勢部による力の大きさを調整自在となっている、ことを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、請求項１から４に記載のブローアウト装置において、前記ブローアウトパネルは、板面が上下方向に延びて配設され、折り曲げ線に略平行な両端部の少なくとも一方が前記可動端部となっている、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１から４に記載のブローアウト装置において、前記ブローアウトパネルは、板面が横方向に延びて配設され、折り曲げ線に略平行な両端部の少なくとも一方が前記可動端部となっている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１の発明によれば、一度ブローアウトパネルがくの字状に折れ曲がって開口部が開放されても、付勢部の力によってブローアウトパネルが一平面状に延びて開口部が塞がれ、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇するとブローアウトパネルが再びくの字状に折れ曲がる。このように、人による作業や電力を要することなく、開放動作した後にブローアウト装置として再度使用することができる。しかも、建屋の内圧が降下すると自動的にブローアウトパネルで開口部が塞がれるため、労力や費用を抑制できるばかりでなく、速やかにブローアウト装置として継続使用する（次のブローアウトに備える）ことが可能となる。
【００１９】
請求項２の発明によれば、付勢部が錘またはバネで構成されているため、構成が簡易となり、かつ、構成が簡易なため高い耐久性、安定性が得られる。つまり、永く安定して使用することが可能となる。
【００２０】
請求項３の発明によれば、開口部に嵌め込まれるフレームにブローアウトパネルとガイドが配設されてユニット化されているため、フレームを開口部に嵌め込むことで、容易かつ迅速にブローアウト装置を設置することができる。また、開口部を加工等する必要がないため、既存・既設の開口部にも容易かつ迅速にブローアウト装置を設置することができる。
【００２１】
請求項４の発明によれば、付勢部による力の大きさが調整自在なため、ブローアウトパネルの重量や大きさ、あるいは建屋の内圧の所定値（開口部が開放されるべき内圧）などが変わった場合でも、適正な付勢力に調整して、開口部を適正に開閉することが可能となる。
【００２２】
請求項５の発明によれば、板面が上下方向に延びてブローアウトパネルが配設されるため、例えば、ブローアウトパネルを建屋の外壁に沿って垂直に配設したい場合に有効である。
【００２３】
請求項６の発明によれば、板面が横方向に延びてブローアウトパネルが配設されるため、例えば、ブローアウトパネルを建屋の天井に沿って水平に配設したい場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施の形態１に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネルが閉じる途中の状態を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態２に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネルが閉じる途中の状態を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態３に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネルが閉じる途中の状態を示す図である。
【図４】この発明の実施の形態４に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネルが閉じる途中の状態を示す図である。
【図５】この発明の実施の形態５に係るブローアウト装置の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネルが閉じる途中の状態を示す図である。
【図６】従来のクリップタイプのブローアウト装置の概略構成を示す側面断面図であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示す図である。
【図７】従来のラプチャーディスクタイプのブローアウト装置の概略構成を示す正面図であり、（ａ）は、ブローアウトパネルが閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネルが開いた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネル３が閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネル３が開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネル３が閉じる途中の状態を示す図である。このブローアウト装置１は、原子力発電施設の建屋の内圧が上昇した場合に、その圧力つまり建屋内の気体（蒸気）を外部に逃すための装置であり、主として、フレーム２と、ブローアウトパネル３と、ウエイト（付勢部、錘）４と、を備える。ここで、この実施の形態では、建屋の外壁１００にブローアウト装置１を設置する場合について説明し、外壁１００には窓孔状（正面形状が略四角形）の開口部１００ａが形成されている。
【００２７】
フレーム２は、開口部１００ａに嵌め込まれる枠体である。すなわち、四角い窓枠状で開口部１００ａの内周面に沿って嵌合されるように形成されている。そして、開口部１００ａ内に嵌め込んで、ネジなどの固定具で外壁１００に固定できるようになっている。また、ブローアウトパネル３の外周縁部が接触する部位にはパッキン（図示省略）が配設され、ブローアウトパネル３が閉じた状態で気密性が確保されるようになっている。このようなフレーム２に、ガイド溝（ガイド）２１やブローアウトパネル３などが配設されて、ユニット化されている。
【００２８】
ガイド溝２１は、後述するブローアウトパネル３の可動端部３５を案内する溝である。すなわち、フレーム２の上下方向に延びる両側壁２２に形成された凹状の溝で、上下方向に延びて形成されている。このガイド溝２１の幅は、可動端部３５が嵌合するように設定されている。
【００２９】
ブローアウトパネル３は、板状で、開口部１００ａを塞ぎ、くの字状に折り曲がり自在なパネルであり、板面が上下方向に延びて配設され、折り曲げ線（水平軸３３）に略平行な両端部の少なくとも一方が可動端部３５となっている。すなわち、フレーム２の内形と略同形状の略四角形の板で、中央部に設けられ水平に延びる水平軸（ヒンジ）３３を軸心に上側パネル３１と下側パネル３２とが、くの字状に折り曲がったり一平面状に延びたりするようになっている。
【００３０】
また、上側パネル３１の上端部には水平に延びる回転軸３４が設けられ、この回転軸３４の両端部がフレーム２の両側壁２２に設けられた軸受（図示省略）に回転自在に装着されている。そして、この回転軸３４を軸心に上側パネル３１が回転自在となっている。一方、下側パネル３２の下端部の両側には外側に突出した可動端部３５が設けられ、この可動端部３５がガイド溝２１に嵌合されている。これにより、下側パネル３２の下端部がガイド溝２１に沿って上下動しながら、下側パネル３２が動くようになっている。このように、この実施の形態では、水平軸３３に略平行な上下端部のうちの下端部が可動端部３５となっている。
【００３１】
このようなブローアウトパネル３がくの字状に折り曲がったり一平面状に延びたりすることで、ブローアウトパネル３が開口部１００ａを閉じたり開いたりする。この際、図１（ａ）に示すように、ブローアウトパネル３が一平面状に延びて閉じた状態では、その板面が外壁１００に沿って上下方向に延びるように配設されている。また、図１（ｂ）に示すように、ブローアウトパネル３がくの字状に折り曲がって開いた状態では、開口部１００ａの下側が解放されて建屋内の気体が屋外に流れるようになっている。
【００３２】
ウエイト４は、ブローアウトパネル３が一平面状に延びる方向に常に力を与える錘であり、ブローアウトパネル３の外面側（建屋の外側）に設けられている。すなわち、上側パネル３１の水平軸３３側に取り付けられ、上側パネル３１と下側パネル３２を押し下げる方向、つまり、ブローアウトパネル３が一平面状に延びる方向に常に力が作用するように、ウエイト４の位置と重量が設定されている。
【００３３】
そして、図１（ａ）に示すように、ブローアウトパネル３が閉じた状態で建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図１（ｂ）に示すように、ウエイト４の力に抗してブローアウトパネル３の可動端部３５がガイド２１に沿って上方に移動し、ブローアウトパネル３が外側にくの字状に折れ曲がって開口部１００ａの下側が開放されるようになっている。つまり、そのような内圧でブローアウトパネル３が開くように、ウエイト４による力やブローアウトパネル３の重量などが設定されている。
【００３４】
その後、建屋内の気体が外部に排気されて建屋の内圧が降下すると、図１（ｃ）に示すように、外気圧（建屋の外側からの圧力）とウエイト４による力によって、ブローアウトパネル３の可動端部３５がガイド２１に沿って下方に移動し、図１（ａ）に示すように、ブローアウトパネル３が一平面状に延びて開口部１００ａが塞がれるようになっている。つまり、そのような内圧でブローアウトパネル３が閉じるように、ウエイト４による力やブローアウトパネル３の重量などが設定されている。
【００３５】
このような構成のブローアウト装置１によれば、平常時は図１（ａ）に示すように、ブローアウトパネル３が閉じており建屋内の気体が外部に放出されない。そして、事故などで建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図１（ｂ）に示すように、ウエイト４による力などに抗して内圧によってブローアウトパネル３が開いて開口部１００ａが開放され、建屋内の気体が開口部１００ａから排気される。これによって建屋の内圧が降下すると、図１（ｃ）に示すように、ウエイト４による力などによってブローアウトパネル３が閉じて、再び図１（ａ）に示すように開口部１００ａが塞がれる。その後、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、再び図１（ｂ）に示すように、ブローアウトパネル３が開いて開口部１００ａが開放される、という動作を繰り返すものである。
【００３６】
このように、このブローアウト装置１によれば、一度ブローアウトパネル３がくの字状に折れ曲がって開口部１００ａが開放されても、ウエイト４の力によってブローアウトパネル３が一平面状に延びて開口部１００ａが塞がれ、再び建屋の内圧が所定値以上に上昇するとブローアウトパネル３が再びくの字状に折れ曲がる。このように、人による作業や電力を要することなく、開放動作した後にブローアウト装置として再度使用することができる。しかも、建屋の内圧が降下すると自動的にブローアウトパネル３で開口部１００ａが塞がれるため、労力や費用を抑制できるばかりでなく、速やかにブローアウト装置として継続使用する（次のブローアウトに備える）ことが可能となる。
【００３７】
また、付勢部がウエイト４で構成されているため、構成が簡易となり、かつ、構成が簡易なため高い耐久性、安定性が得られる。つまり、永く安定して使用することが可能となる。
【００３８】
また、開口部１００ａに嵌め込まれるフレーム２に、ブローアウトパネル３とガイド溝２１とウエイト４が配設されてユニット化されているため、フレーム２を開口部１００ａに嵌め込むことで、容易かつ迅速にブローアウト装置１を設置することができる。また、開口部１００ａを加工等する必要がないため、既存・既設の開口部１００ａにも容易かつ迅速にブローアウト装置１を設置することができる。
【００３９】
一方、板面が上下方向に延びてブローアウトパネル３が配設されるため、ブローアウトパネル３を建屋の外壁１００に沿って垂直に配設したい場合、つまり、外壁１００に開口部１００ａが形成されている場合に有効である。
【００４０】
（実施の形態２）
図２は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネル３が閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネル３が開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネル３が閉じる途中の状態を示す図である。この実施の形態では、ウエイト４による力の大きさを調整自在となっている点で実施の形態１と構成が異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。
【００４１】
この実施の形態では、ウエイト４が複数の小ウエイト４１、４２から構成されており、第１の小ウエイト４１は、上側パネル３１の水平軸３３側に固定されている。また、複数の第２の小ウエイト４２は、それぞれ第１の小ウエイト４１に対して取付自在となっており、必要な力の大きさに応じて所定重量の第２の小ウエイト４２を所定数だけ第１の小ウエイト４１に取り付けられるようになっている。ここで、第２の小ウエイト４２を取り付ける方法としては、ボルトによる締結やクランプによる把持などどのようなものであってもよい。
【００４２】
このような実施の形態によれば、ウエイト４による力の大きさが調整自在なため、ブローアウトパネル３の重量や大きさ、あるいは建屋の内圧の所定値（開口部１００ａが開放されるべき内圧）などが変わった場合でも、適正な付勢力に調整して、開口部１００ａを適正に開閉することが可能となる。ここで、この実施の形態では、ウエイト４の重量を調整することで力（モーメント）の大きさを調整しているが、ウエイト４の位置を調整することで力の大きさを調整するようにしてもよい。
【００４３】
（実施の形態３）
図３は、この実施の形態に係るブローアウト装置１の概略構成を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネル３が閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネル３が開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネル３が閉じる途中の状態を示す図である。この実施の形態では、ブローアウトパネル３が、その板面が横方向に延びて配設され、折り曲げ線（水平軸３３）に略平行な両端部の一方が可動端部３５となっている点で実施の形態１と構成が異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。ここで、建屋の水平な天井（天板）１１０にブローアウト装置１を設置する場合について説明し、天井１１０には窓孔状（正面形状が略四角形）の開口部１１０ａが形成されている。
【００４４】
この実施の形態では、枠面が水平になるようにフレーム２が配設され、ブローアウトパネル３の水平軸３３に略平行な左右端部のうちの一方の端部が可動端部３５となって、ブローアウトパネル３が開口部１１０ａを閉じたり開いたりする。この際、図３（ａ）に示すように、ブローアウトパネル３が閉じた状態では、その板面が天井１１０に沿って横方向に延びるように配設されている。また、図３（ｂ）に示すように、建屋の外側にブローアウトパネル３がくの字状に折れ曲がって開いた状態では、開口部１１０ａの可動端部３５側が解放されて建屋内の気体が建屋外の上方に向って流れるようになっている。
【００４５】
このような実施の形態によれば、板面が横方向に延びてブローアウトパネル３が配設されるため、ブローアウトパネル３を建屋の天井１１０に沿って水平に配設したい場合、つまり、天井１１０に開口部１１０ａが形成されている場合に有効である。
【００４６】
（実施の形態４）
図４は、この実施の形態を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネル３が閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネル３が開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネル３が閉じる途中の状態を示す図である。この実施の形態は、付勢部がバネ５で構成されている点で実施の形態１と構成が異なり、実施の形態１と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。
【００４７】
バネ５は、断面が略円弧状の板バネで、水平軸３３をまたぐようにブローアウトパネル３の内面に取り付けられている。すなわち、バネ５の一方の端部が上側パネル３１に接続され、他方の端部が下側パネル３２に接続され、円弧が開く方向に、つまり、ブローアウトパネル３が一平面状に延びる方向に、常時力が作用するように配設されている。そして、ブローアウトパネル３がくの字状に折れ曲がると、図４（ｂ）に示すように、バネ５の両端部が接近して潰れた状態となる。このようなバネ５が、必要な力に応じた数だけ、水平軸３３に沿って配設されている。
【００４８】
このような実施の形態によれば、付勢部がバネ５で構成されているため、ブローアウトパネル３の配置などに依存しないで、適正に力を作用させることができる。すなわち、ウエイト４の場合では、ブローアウトパネル３が一平面状に延びる方向にウエイト４の自重が作用するようにウエイト４を配置する必要があり、ブローアウトパネル３の配置によっては配置が困難になる場合（例えば、ブローアウトパネル３を建屋の床板に設置する場合）がある。これに対して、バネ５が常に開く方向に作用するため、ブローアウトパネル３がどのような配置であっても、ブローアウトパネル３が一平面状に延びる方向に力を作用させることができる。
【００４９】
また、付勢部がバネ５で構成されているため、ブローアウトパネル３の大きさなどによらずコンパクトにすることができ、しかも、建屋の内側に配設して外観や保守性を良好にすることができる。
【００５０】
（実施の形態５）
図５は、この実施の形態を示す側面図（一部断面図）であり、（ａ）は、ブローアウトパネル３が閉じた状態を示し、（ｂ）は、ブローアウトパネル３が開いた状態を示し、（ｃ）は、ブローアウトパネル３が閉じる途中の状態を示す図である。この実施の形態は、折り曲げ線（水平軸３３）に略平行な両端部が可動端部３５となっている点で実施の形態４と構成が異なり、実施の形態４と同等の構成については、同一符号を付することでその説明を省略する。
【００５１】
上側パネル３１には、回転軸３４に代わって、上端部の両側から外側に突出した可動端部３５が設けられ、この可動端部３５がガイド溝２１に嵌合されている。そして、ブローアウトパネル３が閉じた状態で建屋の内圧が所定値以上に上昇すると、図５（ｂ）に示すように、ブローアウトパネル３の上下の可動端部３５がガイド２１に沿って互いに接近する方向に移動し、ブローアウトパネル３が外側にくの字状に折れ曲がって開口部１００ａの上側と下側が開放される。その後、建屋内の気体が外部に排気されて建屋の内圧が降下すると、図５（ｃ）に示すように、ブローアウトパネル３の上下の可動端部３５がガイド２１に沿って互いに離れる方向に移動し、図５（ａ）に示すように、ブローアウトパネル３が一平面状に延びて開口部１００ａが塞がれる。
【００５２】
このような実施の形態によれば、開口部１００ａの上側と下側が開放されるため、開口部１００ａからできるだけ均等に建屋内の気体を排気させたい場合などに有効である。
【００５３】
以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、上記の実施の形態では、ブローアウトパネル３に対して別体であるウエイト４を設けているが、ウエイト４をブローアウトパネル３に一体的に設ける（所定の力が作用するようにブローアウトパネル３の形状、重量を設定する）ようにしてもよい。
【００５４】
さらに、折り曲げ線（水平軸３３）が水平に延びているが、折り曲げ線を上下に延びるようにしてもよい。すなわち、折り曲げ線である垂直軸を垂直に配設してブローアウトパネル３を左右のパネル３１、３２で構成し、例えば、実施の形態４の図４が平面図を示すように構成してもよい。
【００５５】
また、フレーム２に形成されたガイド溝２１でガイドを構成しているが、別体のガイド部材をフレーム２や開口部１００ａなどに取り付けてもよい。例えば、断面が凹状のガイド部材をフレーム２に取り付けてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１        ブローアウト装置
２        フレーム
２１      ガイド溝（ガイド）
３        ブローアウトパネル
３１      上側パネル
３２      下側パネル
３３      水平軸（折り曲げ線）
３４      回転軸
３５      可動端部
４        ウエイト（付勢部、錘）
５        バネ（付勢部）
１００    建屋の外壁
１００ａ  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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