(57)【要約】【課題】排水のフッ素処理において、排水基準に適合する排水処理を行いつつ、薬剤の過剰投入に伴う凝集剤由来の汚泥量を減少させる。【解決手段】アルミ注入率演算部２０８は、あらかじめ定めたフッ素処理槽１００における吸着等温式と排水のフッ素濃度Ｃ0とに基づきアルミ注入率を算出し、アルミ注入率補正部２０９は、アルミ注入率演算部２０８が算出したアルミ注入率を処理水のフッ素濃度Ｃ1の履歴に基づく補正係数により補正した補正アルミ注入率を算出し、薬剤投入量算出部２１０は、補正アルミ注入率に基づき、排水に投入するアルミニウム塩の投入量を算出する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フッ素を含む排水を処理する水処理システムであって、
前記排水にアルミニウム塩を投入することにより、前記排水に含まれるフッ素が低減された処理水とフッ素を吸着した水酸化アルミニウムを含む汚泥とに分離するフッ素処理槽と、
前記排水に投入する前記アルミニウム塩の投入量を制御する制御部とを有し、
前記制御部は、プロセッサとメモリとを有し、前記プロセッサは前記メモリに読み込まれた制御プログラムを実行し、
前記制御プログラムは、アルミ注入率演算部とアルミ注入率補正部と薬剤投入量算出部とを有し、
前記アルミ注入率演算部は、あらかじめ定めた前記フッ素処理槽における吸着等温式と前記排水のフッ素濃度とに基づきアルミ注入率を算出し、
前記アルミ注入率補正部は、前記アルミ注入率演算部が算出したアルミ注入率を前記処理水のフッ素濃度の履歴に基づく補正係数により補正した補正アルミ注入率を算出し、
前記薬剤投入量算出部は、前記補正アルミ注入率に基づき、前記排水に投入するアルミニウム塩の投入量を算出する水処理システム。
【請求項２】
請求項１において、
前記吸着等温式は、Freundlichの吸着等温式またはLangmuirの吸着等温式である水処理システム。
【請求項３】
請求項１において、
前記アルミ注入率補正部は、前記処理水の目標フッ素濃度に対して不感帯とするフッ素濃度範囲を定め、前記処理水のフッ素濃度が前記不感帯とするフッ素濃度範囲であれば前記補正係数の値を維持し、前記処理水のフッ素濃度が前記不感帯とするフッ素濃度範囲を超える場合には前記補正係数の値を変更する水処理システム。
【請求項４】
請求項３において、
前記不感帯とするフッ素濃度範囲、または前記処理水のフッ素濃度が前記不感帯とするフッ素濃度範囲を超える場合の前記補正係数の値の変更量が調整可能な水処理システム。
【請求項５】
請求項３において、
前記処理水のフッ素濃度の測定頻度は、前記排水のフッ素濃度の測定頻度よりも低い水処理システム。
【請求項６】
フッ素を含む排水を処理する水処理システムであって、
前記排水にアルミニウム塩を投入することにより、前記排水に含まれるフッ素が低減された処理水とフッ素を吸着した水酸化アルミニウムを含む汚泥とに分離するフッ素処理槽と、
前記排水に投入する前記アルミニウム塩の投入量を制御する制御部とを有し、
前記制御部は、プロセッサとメモリとを有し、前記プロセッサは前記メモリに読み込まれた制御プログラムを実行し、
前記制御プログラムは、アルミ注入率演算部とアルミ注入率補正部と薬剤投入量算出部とを有し、
前記アルミ注入率演算部は、あらかじめ定めた前記フッ素処理槽の初期投入量算出式により前記アルミニウム塩の初期投入量を算出するとともに、以降は前記処理水のフッ素濃度と前記処理水の目標フッ素濃度とのずれ量に基づきアルミ注入率を算出し、
前記薬剤投入量算出部は、前記アルミ注入率演算部が算出したアルミ注入率に基づき、前記排水に投入するアルミニウム塩の投入量を算出し、
前記アルミ注入率補正部は、前記処理水のフッ素濃度の履歴に基づき前記処理水の目標フッ素濃度の値を変化させる水処理システム。
【請求項７】
請求項６において、
前記アルミ注入率補正部は、さらに、前記処理水のフッ素濃度の履歴に基づき、前記処理水のフッ素濃度と前記処理水の目標フッ素濃度とのずれ量に対する出力感度を高める水処理システム。
【請求項８】
請求項６において、
前記アルミ注入率演算部は、前記アルミ注入率をＰ制御、ＰＩ制御、またはＰＩＤ制御する水処理システム。
【請求項９】
請求項６において、
前記アルミ注入率補正部は、前記処理水の目標フッ素濃度に対して不感帯とするフッ素濃度範囲を定め、前記処理水のフッ素濃度が前記不感帯とするフッ素濃度範囲であれば前記処理水の目標フッ素濃度の値を維持し、前記処理水のフッ素濃度が前記不感帯とするフッ素濃度範囲を超える場合には前記処理水の目標フッ素濃度の値を変更する水処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水処理システムに関する。特に、プラントからの排水に含まれるフッ素を処理する水処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
世界的な環境意識の高まりに伴い、各国、地域でプラントから排出される排ガス、排水、廃棄物等について様々な環境規制が定められている。このため、プラントには排ガス、排水、廃棄物等に含まれる規制物質を所定値以下に除去するための環境保全装置が設けられている。発電プラントの環境保全装置の場合、排ガスの流路に脱硝装置、電気集塵装置、脱硫装置が順に配置され、それぞれ、排ガスに含まれる窒素酸化物（ＮＯｘ）、煤塵、硫黄酸化物（ＳＯｘ）を除去する。脱硫装置の代表的な方式の一つである湿式石灰石膏法は排ガスと石灰石スラリを気液接触させ、カルシウム（Ｃａ）と亜硫酸ガス（ＳＯ２）とを反応させることにより、ＳＯ２を吸収するとともに副生品として石膏を回収する。本方式により排出される脱硫排水には、フッ素、窒素、重金属といったような規制物質が含まれ、これらの排水基準に適合する排水処理を行い、環境に放流する。
【０００３】
排水処理を行うため、一般に規制物質ごとの処理槽を設け、規制物質に対応する処理薬剤を注入することにより排水から規制物質を除去する。排水に含まれる規制物質の濃度が変動したり、排水の性状によって処理薬剤の効果が変動したりすることから、処理槽に投入する処理薬剤の適正量は変動する。このため、従来から処理薬剤の注入量の自動制御に関する提案が存在する。
【０００４】
特許文献１はフッ素含有廃水の処理装置に関するものである。フッ素処理に用いるアルミニウム塩、中和剤の添加量を原水の流量、フッ素濃度、反応槽中のｐＨに応じて制御することを開示する。薬液投入量の制御はフィードバック制御によるが、フィードフォワード制御、フィードフォワード制御及びフィードバック制御の併用についても言及されている。
【０００５】
特許文献２は原水に凝集剤を注入し、原水中の濁質分を凝集させフロックを形成し、フロックを沈殿池で沈降分離する凝集沈殿処理において、設定された濁度以下の上水を得るための凝集剤注入制御につき開示する。フィードフォワード制御に対してフィードバック制御による補正を行うにあたり、改良した濁度の計測方法を適用することにより、フィードバック制御の課題である補正の時間遅れを短縮することを開示する。
【０００６】
特許文献３はプラントの運転情報を用いて排水の水質を予測する水質予測部を設け、予測された水質に基づき、水処理の運転条件をフィードフォワード制御することを開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開昭６０−１９７２９３号公報
【特許文献２】特開２０１１−５４６３号公報
【特許文献３】国際公開第２０１７／０２２１１３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
火力発電所における炭種変更時や発電負荷変更時には、脱硫排水中の成分濃度が大きく変動する。排水中のフッ素処理を適正に行うため、発電所の排水（脱硫排水、その他排水）中のフッ素濃度を手分析で分析し、その結果を用いて薬剤の注入量を変更することが一般に行われている。排水のフッ素濃度は、フッ素計によりモニタされているが、フッ素計の測定値はフッ素濃度以外に計測値を変動させる妨害物質の影響等が大きく、脱硫排水中の成分濃度の変動を定量的に測定し、薬品の注入量を決定できる程の精度は現状のところもっていない。このため、成分濃度変動時の水質分析、運転調整が運転員の負荷となっている。加えて、凝集剤等の処理薬品の注入量は排水性状によりその効果が変動する。このため、注入不足を生じないように理論注入量より薬品を過剰に注入すると、凝集剤由来の汚泥量がこれに付随して大きくなる。
【０００９】
特許文献１はフッ素処理を対象とするものであるが、計測値からどのように薬液投入量を算出、制御するのかについての具体的な記載がなされていない。
【００１０】
特許文献２、特許文献３はいずれもフッ素処理の具体的な処理については開示されていない。なお、特許文献２ではフィードバック制御を併用することにより、水質変動に起因するフィードフォワード制御の不適正を補正するが、薬品を注入してから実際の変化がセンサの計測に現れるまでには時間遅れは避けられず、応答遅れが大きいほど制御の振れ幅が大きくなるおそれが残る。
【００１１】
本発明では、フッ素処理の薬剤（アルミニウム塩）の投入量をフィードフォワード制御またはフィードバック制御により、排水または処理水の濃度の変化に応じて適正化させるともに、凝集剤由来の汚泥量を減らすよう制御値を調整することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一実施態様である水処理システムは、フッ素を含む排水を処理する水処理システムであって、排水にアルミニウム塩を投入することにより、排水に含まれるフッ素が低減された処理水とフッ素を吸着した水酸化アルミニウムを含む汚泥とに分離するフッ素処理槽と、排水に投入するアルミニウム塩の投入量を制御する制御部とを有し、制御部は、プロセッサとメモリとを有し、プロセッサはメモリに読み込まれた制御プログラムを実行し、制御プログラムは、アルミ注入率演算部とアルミ注入率補正部と薬剤投入量算出部とを有し、アルミ注入率演算部は、あらかじめ定めたフッ素処理槽における吸着等温式と排水のフッ素濃度とに基づきアルミ注入率を算出し、アルミ注入率補正部は、アルミ注入率演算部が算出したアルミ注入率を処理水のフッ素濃度の履歴に基づく補正係数により補正した補正アルミ注入率を算出し、薬剤投入量算出部は、補正アルミ注入率に基づき、排水に投入するアルミニウム塩の投入量を算出する。
【００１３】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかにされる。
【発明の効果】
【００１４】
排水のフッ素処理において、排水基準に適合する排水処理を行いつつ、薬剤の過剰投入を抑制し、これに伴う凝集剤由来の汚泥量を減少させる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】フッ素処理槽の構成例である。
【図２Ａ】フッ素処理モデルを説明する図である。
【図２Ｂ】実測値に適合するように求めたFreundlichの吸着等温線である。
【図２Ｃ】実測値に適合するように求めたLangmuirの吸着等温線である。
【図３】実プラントの排水フッ素濃度Ｃ0のシミュレーションである。
【図４】制御モデルの補正方法を説明する図である。
【図５】実施例１による制御結果（シミュレーション）を示す図である。
【図６】実プラントでのアルミ注入率と除去されるフッ素量との相関を示すグラフである。
【図７】実プラントでのアルミ注入率と除去されるフッ素量との相関を示すグラフである。
【図８】実施例２による制御結果（シミュレーション）を示す図である。
【図９】実施例２による制御結果（シミュレーション）を示す図である。
【図１０】実施例２による制御結果（シミュレーション）のまとめである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１にフッ素処理槽１００の構成例を示す。フッ素処理槽１００は反応槽１０１、凝集槽１０２、沈殿槽１０３を有し、排水は順次これらの槽を通過することで、含有フッ素が低減された処理水とフッ素を吸着して沈殿した水酸化アルミニウム（Al(OH)2）を含む汚泥とに分離される。反応槽１０１にはフッ素を処理するための薬剤１１１と中和剤１１２とが投入される。薬剤１１１としては、ＰＡＣ（ポリ塩化アルミニウム）または硫酸バンド等のアルミニウム塩が用いられる。アルミニウム塩を加えた後、凝集に最適なｐＨに調整するため、中和剤１１２を投入して反応槽１０１のｐＨを調整する。中和剤１１２としては例えば、塩酸や硫酸、苛性ソーダ等が用いられる。凝集槽１０２では、薬剤を投入することに生じた水酸化アルミニウムを沈殿しやすくするための凝集助剤１１３が投入され、沈殿槽１０３にて固液分離がなされる。なお、フッ素処理を２段に分けて行うことも一般的である。この場合、フッ素処理槽１００からの処理水を次段のフッ素処理槽（図示せず）を通過させることで、排水中のフッ素濃度を目標値まで低下させる。
【００１７】
フッ素処理槽１００に対して、薬剤等の投入量を制御するために制御部２００が設けられている。なお、制御部２００は薬剤１１１、中和剤１１２、凝集助剤１１３それぞれの投入量を制御する機能を有するが、ここでは薬剤（アルミニウム塩）１１１の投入量の制御について説明する。他の投入量もそれぞれ制御され、例えば、中和剤１１２は反応槽１０１のｐＨに基づき投入量を制御し、凝集助剤１１３はアルミニウム塩の投入量に応じて投入量を制御すればよい。
【００１８】
制御部２００は、プロセッサ２０１、メモリ２０２、水質データベース２０３、プロセスデータベース２０４、インタフェース２０５、これらを接続するバス２０６を有する。プロセッサ２０１はメモリ２０２にロードされた制御プログラムを実行し、薬剤１１１の投入量を算出する機能を実現する。制御プログラムは、データ収集部２０７、アルミ注入率演算部２０８、アルミ注入率補正部２０９、薬剤投入量算出部２１０を含み、制御部２００が果たす機能はメモリ２０２にロードされた制御プログラムにより実現される。データ収集部２０７はインタフェース２０５を介して、フッ素濃度センサ１０４により排水のフッ素濃度Ｃ0を、フッ素濃度センサ１０５により処理水のフッ素濃度Ｃ1を収集する。収集したフッ素濃度は水質データベース２０３に格納され、適宜メモリ２０２に呼び出されてアルミ注入率の算出に使用される。なお、水質データベース２０３にはフッ素濃度のみならず、排水、処理水の水量やその他水質データが収集されるものとする。アルミ注入率演算部２０８は水質データベース２０３に格納された排水のフッ素濃度Ｃ0（実施例１）または処理水のフッ素濃度Ｃ1（実施例２）に基づきアルミ注入率を演算する。アルミ注入率補正部２０９は、アルミ注入率演算部２０８で演算したアルミ注入率に対して必要に応じて所定の補正を行い、決定したアルミ注入率をプロセスデータベース２０４に保存する。なお、アルミ注入率演算部２０８及びアルミ注入率補正部２０９での処理の内容については後述する。薬剤投入量算出部２１０は、プロセスデータベース２０４に格納されたアルミ注入率、水質データベース２０３に保存されている排水量の情報に基づき薬剤１１１の投入量を算出する。制御部２００は、薬剤１１１の投入量が算出された投入量となるよう、インタフェース２０５を介して発行する制御命令Ｓ1により薬剤１１１の投入量を制御する。
【実施例１】
【００１９】
実施例１ではフッ素処理槽へのアルミニウム塩の投入量をフィードフォワード制御することにより、アルミニウム塩の投入量の適正化を図る。実施例１におけるフッ素処理モデルについて説明する。図２Ａはフッ素処理槽１００におけるフッ素処理モデル（吸着等温式）を説明するための図である。排水のフッ素濃度Ｃ0[mg/l]、処理水のフッ素濃度Ｃ1[mg/l]、薬剤（アルミニウム塩）により除去されるフッ素量Ｆ[mg/l]とすると、（数１）の関係が成り立つ。
【００２０】
【数１】
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【００２１】
フッ素処理槽１００は水酸化アルミニウムへのフッ素の吸着現象を利用するものであり、沈殿槽において、水酸化アルミニウムに吸着したフッ素とその上澄みである処理水に溶け込んでいるフッ素とは平衡状態にあるといえる。溶液中の溶質がある一定温度下で固体に吸着される際の濃度と吸収量の相関関係を示す吸着等温式はいくつかの式が知られているが、ここでは（１）Freundlichの吸着等温式と（２）Langmuirの吸着等温式を適用する例を示す。Freundlichの吸着等温式は工業分野における実際の吸着等温線に経験的に合致することで知られており、アルミ注入率（処理水中のアルミニウム濃度と等価）Ａ[mg/l]とすると、吸着量Ｖは（数２）により表される。なお、ａ及びｎは定数である。
【００２２】
【数２】
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【００２３】
（数２）を（数１）に代入することで、（数３）が得られる。
【００２４】
【数３】
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【００２５】
Freundlichの吸着等温式は非飽和型の吸着等温式であるが、実際には処理水のフッ素濃度が高くなると吸着量も飽和するものと考えられる。このため、飽和型の吸着等温線に適合するLangmuirの吸着等温式を用いてもよい。この場合、吸着量Ｖは（数４）により表される。ここで、ａはLangmuir定数、ｂは飽和吸着量である。
【００２６】
【数４】
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【００２７】
（数４）を（数１）に代入することで、（数５）が得られる。
【００２８】
【数５】
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【００２９】
フッ素処理槽１００における処理水のフッ素濃度Ｃ１と吸着量Ｖとの関係を実測し、実測値に適合するように、（数２）の係数ａ、ｎあるいは（数４）の係数ａ、ｂを定める。図２Ｂは実測値に適合するように係数ａ、ｎを求めたFreundlichの吸着等温線であり、図２Ｃは同じ実測値に適合するように係数ａ、ｂを求めたLangmuirの吸着等温線である。実測値と吸着等温線による期待値はよく合致しており、いずれの場合も誤差は２割以内に抑えることができている（実測値における異常値は除く）。なお、いずれの吸着等温式を用いるかは、実プラントの実測により適合するものを選択すればよい。
【００３０】
このように、被制御対象とする実プラントの実測値より係数を算出して吸着等温線を求め、処理水フッ素濃度Ｃ1はフッ素処理槽１００の目標とするフッ素濃度（固定値）とおく。例えば、日本の場合、フッ素に関し、海域での排水基準は15[mg/l]、河川、湖沼などの海域以外では8[mg/l]と定められているため、処理水のフッ素濃度Ｃ1はこれらの規制値に基づき定めればよい。算出された係数をもつ吸着等温線及び排水のフッ素濃度Ｃ0に基づき、（数３）あるいは（数５）を適用することにより、必要なアルミニウム濃度、これに基づき必要なアルミニウム塩の投入量を算出することができる。
【００３１】
しかしながら、このようなフィードフォワード制御の場合、吸着等温式の係数を求めたときの排水の性状と実稼働時の排水の性状とのずれが大きくなると、制御目標とのずれが生じることになる。排水性状にずれを与える要因としては例えば炭種の切換え等がある。石炭燃焼ボイラの場合、石炭に含まれるフッ素量は産地等により大きく異なることからボイラが使用する炭種を切り換えることにより、排水に含まれるフッ素量は大きく変動する。その他にも、排水には様々な物質が溶け込んでおり、物質によってはフッ素の吸着を阻害するものもあるため、用水の変化もフィードフォワード制御の効果に影響を及ぼす。
【００３２】
図３は実プラントにおける実測値に基づき、実プラントで生じうる排水フッ素濃度Ｃ0の変動を模擬したものである。このように、排水フッ素濃度Ｃ0は、炭種の変更や様々な要因によって変動が生じ、あらかじめ定めたモデルに基づく投入ではアルミニウム塩が不足または過剰となるおそれがある。そこで、本実施例では、吸着等温式により求められるアルミ注入率Ａ[mg/l]に補正係数αを乗じた補正アルミ注入率Ａ’（＝αＡ）によりアルミニウム塩の投入量を定める。図４を用いて補正係数αの決め方の一例を説明する。この例では補正係数αの値を処理水フッ素濃度Ｃ1に基づき制御する。
【００３３】
処理水フッ素濃度の目標値をＣ1Tとし、Ｃ1L〜Ｃ1H（Ｃ1L＜Ｃ1T＜Ｃ1H）を不感帯として定める。例えば、目標値Ｃ1Tの±20％として定めてもよい。この不感帯を低濃度側に超えた場合にはフッ素除去が過剰に行われていると判断してαを減少させ、不感帯を高濃度側に超えた場合にはフッ素除去が不足していると判断してαを増加させる。図４の例では、時点４０１において処理水フッ素濃度Ｃ1がＣ1Lを下回ったことにより、αを1.0から0.9に減少させ、時点４０２、４０３において処理水フッ素濃度Ｃ1がＣ1Hを上回ったことにより、それぞれαを0.9から1.0に、αを1.0から1.1に増加させる。
【００３４】
図５に、図３のように排水フッ素濃度Ｃ0が変動した場合に処理水フッ素濃度Ｃ1がどのように変動するかについてのシミュレーション結果を示す。実線が図４の補正係数αによりアルミニウム塩の投入量を補正した場合の結果であり、点線が補正を行わなかった場合の結果である。このように、処理水フッ素濃度Ｃ1の履歴に基づき補正を行うことにより薬剤の投入量が過大のまま長期間継続したり、過少のまま長時間継続したりすることが抑制され、処理水フッ素濃度Ｃ1の変動幅をより小さく抑えることができる。すなわち、アルミニウム塩の投入量の適正化を図ることができる。
【００３５】
図１に示した制御プログラムと実施例１での処理との対応関係について説明する。アルミ注入率演算部２０８は、フッ素処理槽における吸着等温式と排水のフッ素濃度Ｃ0とに基づきアルミ注入率Ａを算出する。アルミ注入率補正部２０９は、算出したアルミ注入率Ａを処理水のフッ素濃度の履歴に基づく補正係数αにより補正した補正アルミ注入率Ａ’を算出する。処理水のフッ素濃度の履歴を、不感帯を用いて反映させる方法について説明したが、この方法に限定されるわけではない。例えば、排水水質の変動の仕方によっては、あらかじめ定めた一定の基準で補正係数を変更するのではなく、適宜基準を柔軟に調整できるようにすることが望ましい場合がある。具体的には、処理水のフッ素濃度の履歴に応じて不感帯とするフッ素濃度範囲や１回の補正係数の変更量を調整し、調整した基準によりアルミ注入率を補正してもよい。薬剤投入量算出部２１０は、補正アルミ注入率Ａ’に基づき、排水に投入するアルミニウム塩の投入量を算出する。
【００３６】
また、本実施例のフィードフォワード制御の場合、排水側フッ素濃度センサ１０４（図１参照）は排水を継続して比較的高頻度でモニタしてアルミ注入率を演算することが望ましい一方、処理水側フッ素濃度センサ１０５は、処理水のフッ素濃度としてあらわれるには数時間を要するため、フッ素濃度センサ１０４よりも低頻度でモニタするので十分である。このため、図１においては濃度センサを制御部２００にオンラインで接続して制御する例を示したが、処理水のフッ素濃度の計測をより高精度に行い、これをオフラインで制御部２００に伝達するようにしてもよい。
【実施例２】
【００３７】
実施例２ではフッ素処理槽へのアルミニウム塩の投入量をフィードバック制御により制御する。このための初期投入量の算出に当たっては、以下の経験式（数６）を利用する。
【００３８】
【数６】
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【００３９】
本経験式は、実プラントでの運用データから導出されるものである。図６に示すように、実プラントの運用データからはアルミ注入率Ａ[mg/l]と薬剤（アルミニウム塩）により除去されるフッ素量Ｆ[mg/l]（排水のフッ素濃度Ｃ0[mg/l]と処理水のフッ素濃度Ｃ1[mg/l]との差に等しい、（数１）を参照）とは正の相関がある。図６のデータから処理水のフッ素濃度Ｃ1[mg/l]を所定の範囲に限定して対数表示したものが図７であり、この例では（数６）の相関式は、ａ＝7.8、ｎ＝1.3で与えられる。
【００４０】
実施例２において、図３に示した排水フッ素濃度Ｃ0[mg/l]の変動が生じた場合の処理水フッ素濃度Ｃ1[mg/l]の変動のシミュレーション結果を図８に示す。実施例２では（数６）に基づき初期制御値を定め、以後は目標処理水濃度とのずれからアルミ注入率Ａを修正する。図８では、目標処理水濃度を5[mg/l]とし、制御方法も単純なＰ制御としたものである。この例では平均処理水濃度は5.2[mg/l]、最大値は13.9[mg/l]となっている。フィードバック制御の場合、排水フッ素濃度の変動に対する制御遅延を抑制するため、制御遅延量を短くすることにより、変動幅を小さくすることが期待できる。また、今回はＰ制御を適用したが、ＰＩ制御、ＰＩＤ制御を適用したフィードバック制御を行ってもよい。ただし、排水フッ素濃度Ｃ0[mg/l]の変動が処理水フッ素濃度Ｃ1[mg/l]に反映されるまでの遅延時間は避けられないため、制御遅延に起因する処理水フッ素濃度Ｃ1[mg/l]の変動はフィードバック制御において本質的なものである。
【００４１】
そこで、本実施例では処理水フッ素濃度Ｃ1の履歴に応じて処理水フッ素濃度の目標値を変化させる。さらに、ずれ幅に対する出力感度を高める（すなわち、所定のずれ幅に対して増加または減少させるアルミニウム塩の量を大きくする）ようにしてもよい。図９の例では、処理水フッ素濃度の目標値を8[mg/l]とし、処理水フッ素濃度Ｃ1が50％〜200％（4〜16[mg/l]）の範囲（不感帯）を超えた場合には、目標値および出力感度を変更したものである。このとき、平均処理水濃度は5.9[mg/l]、最大値は14.8[mg/l]となった。
【００４２】
図１０はシミュレーション結果をまとめたものである。Case１、２は補正なしのものであり、目標値の設定のみが異なる。目標値を6[mg/l]に設定した場合は、最大値が日本の海域への排水基準15[mg/l]を超えている。このように、フィードバック制御を行うにあたり、処理水フッ素濃度の履歴に応じて、目標値及び出力感度の補正を行うことにより、最大値の上昇を抑制しながら、平均処理水濃度を上昇させることが可能になっている。これにより、処理水基準を満足させるために過剰に投入されるアルミ量が低減されていることが分かる。
【００４３】
図１に示した制御プログラムと実施例２での処理との対応関係について説明する。アルミ注入率演算部２０８は、フッ素処理槽の初期投入量算出式（数６）によりアルミニウム塩の初期投入量を算出するとともに、以降は処理水のフッ素濃度と目標フッ素濃度とのずれ量に基づきアルミ注入率を算出する。フィードバック制御方式としては、Ｐ制御、ＰＩ制御、ＰＩＤ制御のいずれであってもよい。薬剤投入量算出部２１０は、算出したアルミ注入率Ａに基づき、排水に投入するアルミニウム塩の投入量を算出する。アルミ注入率補正部２０９は、処理水のフッ素濃度の履歴に基づき処理水の目標フッ素濃度の値を変化させる。さらに、処理水のフッ素濃度の履歴に基づき、処理水のフッ素濃度と目標フッ素濃度とのずれ量に対する出力感度を高めるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１００：フッ素処理槽、１０１：反応槽、１０２：凝集槽、１０３：沈殿槽、１０４，１０５：フッ素濃度センサ、１１１：薬剤、１１２：中和剤、１１３：凝集助剤、２００：制御部、２０１：プロセッサ、２０２：メモリ、２０３：水質データベース、２０４：プロセスデータベース、２０５：インタフェース、２０６：バス。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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