(57)【要約】【課題】ガラスパネルの室内面に当接するシール部の火災時における発火を抑制することができ且つシール部を室外側から目隠しすることができる複層窓を提供すること。【解決手段】複層窓１は、第一ガラスパネル４と、第二ガラスパネル５と、これらの周縁部を受ける枠体２とを備える。第一ガラスパネル４の室外面および枠体２間にはガスケット３１が設けられている。第二ガラスパネル５の室内面および枠体２間にはバックアップ材３２およびシール材３３が設けられている。第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５間には、バックアップ材３２およびシール材３３の内側シール部を室外側から覆った遮蔽ヒレ１６を有したスペーサ部材１０が配置されている。【選択図】図３
2019027042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一ガラスパネルと、前記第一ガラスパネルよりも室内側に位置した第二ガラスパネルと、前記第一ガラスパネルおよび前記第二ガラスパネルの周縁部を受けるフレームとを備えた複層窓であって、
前記第一ガラスパネルの室外面および前記フレーム間には第一シール部が設けられており、
前記第二ガラスパネルの室内面および前記フレーム間には第二シール部が設けられており、
前記第二シール部には、前記フレームによって形成された開口において前記フレームのうち前記第一ガラスパネルよりも室外側に位置する部分および前記第一シール部よりも開口内側に位置した内側シール部があり、
前記第一ガラスパネルおよび前記第二ガラスパネル間には、前記内側シール部を室外側から覆った遮蔽ヒレを有したスペーサ部材が配置されている
ことを特徴とする複層窓。
【請求項２】
請求項１に記載の複層窓において、
前記スペーサ部材には、前記遮蔽ヒレが一体成形されている
ことを特徴とする複層窓。
【請求項３】
請求項１に記載の複層窓において、
前記スペーサ部材には、前記遮蔽ヒレが着脱可能に装着されている
ことを特徴とする複層窓。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の複層窓において、
前記遮蔽ヒレは、前記複層窓の見込み方向において前記第一ガラスパネルおよび前記第二ガラスパネル間の中央位置よりも前記第二ガラスパネル側に配置されている
ことを特徴とする複層窓。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の複層窓において、
前記遮蔽ヒレは、前記第二ガラスパネルとの間に隙間を隔てて配置されている
ことを特徴とする複層窓。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の複層窓において、
前記遮蔽ヒレのうち前記開口内側にあるヒレ縁部は、前記第二シール部の内側シール部よりも前記開口内側に位置している
ことを特徴とする複層窓。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の複層窓において、
前記遮蔽ヒレは、前記第二ガラスパネルの面内方向に沿ったヒレ本体部と、前記ヒレ本体部に対して前記開口内側にあるヒレ縁部とを有しており、
前記ヒレ縁部は、前記ヒレ本体部に対して室内側に折曲されている
ことを特徴とする複層窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも二枚のガラスパネルを備えた複層窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上枠、下枠および左右の縦枠によって形成される枠内に複層のガラス（ガラスパネル）が固定されてなる窓部（複層窓）を備えたカーテンウォールが知られている（特許文献１参照）。上枠、下枠および左右の縦枠は、枠本体と枠本体に係合した押縁とによってそれぞれ構成されており、各押縁およびガラスパネルの室外面間にガスケットが設けられており、各枠本体およびガラスパネルの室内面間にバックアップ材およびシール材が設けられてシール部を構成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１６０８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１に記載のカーテンウォールでは、枠本体およびガラスパネルの室内面間に設けられたシール部が押縁およびガラスパネルの室外面間に設けられたガスケットよりも枠の見付け方向内側に突出している。枠の見付け方向内側に突出した部分は室外側のガスケットや押縁に覆われていないので、室外火災による輻射熱を前記ガスケットや押縁に遮られることなく室内側のシール部が受けて発火するおそれがある。また、外観意匠を構成する部品ではない室内側のシール部は、前記ガスケットや押縁に覆われていないと室外側から目立ってしまうおそれがあり、意匠上望ましくない。
なお、前述した問題点は、前述した複層窓を備えるカーテンウォールに限られず、二枚以上のガラスパネルを備えた各種の複層窓においても同様である。
【０００５】
本発明の目的は、ガラスパネルの室内面に当接するシール部の火災時における発火を抑制することができ且つシール部を室外側から目隠しすることができる複層窓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の複層窓は、第一ガラスパネルと、前記第一ガラスパネルよりも室内側に位置した第二ガラスパネルと、前記第一ガラスパネルおよび前記第二ガラスパネルの周縁部を受けるフレームとを備えた複層窓であって、前記第一ガラスパネルの室外面および前記フレーム間には第一シール部が設けられており、前記第二ガラスパネルの室内面および前記フレーム間には第二シール部が設けられており、前記第二シール部には、前記フレームによって形成された開口において前記フレームのうち前記第一ガラスパネルよりも室外側に位置する部分および前記第一シール部よりも開口内側に位置した内側シール部があり、前記第一ガラスパネルおよび前記第二ガラスパネル間には、前記内側シール部を室外側から覆った遮蔽ヒレを有したスペーサ部材が配置されていることを特徴とする。
本発明の複層窓によれば、室外側からの火炎による輻射熱は遮蔽ヒレによって遮られて、第二シール部が当該輻射熱を受けにくい構成にできる。このため、火災時における第二シール部の昇温や発火を抑制することができる。
また、第二シール部が遮蔽ヒレによって室外側から覆われるので、第二シール部を室外側から目隠しすることができる。
【０００７】
本発明の複層窓では、前記スペーサ部材には、前記遮蔽ヒレが一体成形されていることが好ましい。
このような構成によれば、スペーサ部材を第一ガラスパネルおよび第二ガラスパネル間に配置するだけで、遮蔽ヒレを第一ガラスパネルおよび第二ガラスパネル間の中間層に配置することができる。
【０００８】
本発明の複層窓では、前記スペーサ部材には、前記遮蔽ヒレが着脱可能に装着されていることが好ましい。
このような構成によれば、遮蔽ヒレが必要な箇所には当該遮蔽ヒレの装着状態でスペーサ部材を配置すればよく、また、もともと第二シール部が室外側から輻射熱を受けにくい位置にあって遮蔽ヒレが不要な場合には、遮蔽ヒレを外してスペーサ部材を配置することで開口寸法を大きくとることができる。
【０００９】
本発明の複層窓では、前記遮蔽ヒレは、前記複層窓の見込み方向において前記第一ガラスパネルおよび前記第二ガラスパネル間の中央位置よりも前記第二ガラスパネル側に配置されていることが好ましい。
このような構成によれば、遮蔽ヒレが前記中央位置よりも第一ガラスパネル側にある場合と比べて、遮蔽ヒレを長く形成しなくても室外側からの輻射熱を広範囲に遮ることができる。
【００１０】
本発明の複層窓では、前記遮蔽ヒレは、前記第二ガラスパネルとの間に隙間を隔てて配置されていることが好ましい。
このような構成によれば、遮蔽ヒレおよび第二ガラスパネル間に隙間を形成することで、輻射熱を受けた遮蔽ヒレから第二ガラスパネルを経て第二シール部まで熱伝導するおそれがなく、遮蔽ヒレが樹脂製のほか金属製である場合にも前記熱伝導による第二シール部の昇温を抑制することができる。
【００１１】
本発明の複層窓では、前記遮蔽ヒレのうち前記開口内側にあるヒレ縁部は、前記第二シール部の内側シール部よりも前記開口内側に位置していることが好ましい。
このような構成によれば、第二シール部の内側シール部全体を遮蔽ヒレによって室外側から目隠しすることができる。また、前記フレームに対する第二ガラスパネルの施工誤差等があっても、ヒレ縁部が内側シール部よりも開口内側にある分、前記施工誤差等を吸収でき、内側シール部全体を覆うことができる。
【００１２】
本発明の複層窓では、前記遮蔽ヒレは、前記第二ガラスパネルの面内方向に沿ったヒレ本体部と、前記ヒレ本体部に対して前記開口内側にあるヒレ縁部とを有しており、前記ヒレ縁部は、前記ヒレ本体部に対して室内側に折曲されていることが好ましい。
このような構成によれば、ヒレ縁部が室内側に折曲されているので、ヒレ縁部が第二ガラスパネルの面内方向に沿っている場合と比べて、第二シール部への輻射熱を遮る範囲を維持しつつ室外側から遮蔽ヒレが見える領域を狭めることができ、遮蔽ヒレを目立たなくすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ガラスパネルの室内面に当接するシール部の火災時における発火を抑制することができ且つシール部を室外側から目隠しすることができる複層窓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る複層窓を示す正面図。
【図２】前記実施形態に係る複層窓を示す縦断面図。
【図３】前記実施形態に係る複層窓の要部を拡大して示す縦断面図。
【図４】本発明の変形例に係る複層窓の要部を拡大して示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［本実施形態の構成］
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１〜３において、本実施形態に係る建具である複層窓１は、枠体２（フレーム）と、枠体２内に配置された第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５とを備えている。
枠体２は、アルミ押出形材によって形成された上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３を枠組みして構成されている。第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５は、上枠２１、下枠２２および左右の縦枠２３によって形成された開口６に配置された複層ガラスパネル３を構成している。第一ガラスパネル４は室外側に配置され、第二ガラスパネル５は室内側に配置され、これらの周縁部間にスペーサ部材１０が配置されている。
図においてＸ，Ｙ，Ｚ軸方向は互いに直交する方向であり、Ｘ軸方向は左右の縦枠２３の見付け方向に沿っており、Ｙ軸方向は上枠２１および下枠２２の見付け方向に沿っており、Ｚ軸方向は複層窓１の見込み方向に沿っている。
【００１６】
上枠２１は、断面矩形状の枠本体部２５と、枠本体部２５から室外側に延出した見込み片部２６と、見込み片部２６の室外端部から開口６の内側に向かってＹ軸方向に延出した室外対向片部２７とを有している。枠本体部２５は、第二ガラスパネル５の室内面に対向する室内対向片部２８を有している。
室外対向片部２７は、第一ガラスパネル４の室外面に対向しており、その延出端部には、ガスケット３１（第一シール部）が装着されている。ガスケット３１は第一ガラスパネル４の室外面に当接しており、室外対向片部２７および第一ガラスパネル４間を塞いでいる。
室内対向片部２８は、室外対向片部２７のＹ軸方向における寸法よりも長い寸法とされており、室外対向片部２７よりも開口６の内側に向かってＹ軸方向に延出した部分を有している。室内対向片部２８の前記部分と第二ガラスパネル５との間にはバックアップ材３２およびシール材３３（第二シール部）が設けられており、これらによって室内対向片部２８および第二ガラスパネル５間が塞がれている。
本実施形態では、バックアップ材３２およびシール材３３の全体がＹ軸方向においてガスケット３１よりも開口６の内側（ガスケット３１よりも下側）に位置しているので、これらバックアップ材３２およびシール材３３の全体が、室外対向片部２７およびガスケット３１よりも開口６の内側に位置した内側シール部を構成している。
【００１７】
下枠２２は、上枠２１と概略同様に構成されて上下逆向きに配置されているので、図に同符号を適宜付して詳細な説明を省略する。なお、第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５は、下枠２２の見込み片部２６に載置されたセッティングブロック７上に設置されている。
左右の縦枠２３は、詳細な構成は図示しないが上枠２１や下枠２２と概略同様に構成されて左右両側に縦向きに配置されている。ただし、縦枠２３における室外対向片部２７および室内対向片部２８の見付け位置が同じ位置とされ、室内側のバックアップ材３２およびシール材３３が室外側のガスケット３１によって室外側から隠れる位置にある場合には、スペーサ部材１０の後述する遮蔽ヒレ１６が切除されていてもよく、また、そもそも遮蔽ヒレを有していないスペーサ部材を用いてもよい。
【００１８】
スペーサ部材１０は、第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５の上縁部、下縁部および左右の縦縁部間にそれぞれ配置されている。
スペーサ部材１０は、第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５の上縁部に沿って延びたスペーサ本体部１１と、スペーサ本体部１１のＺ軸方向における両縁からＹ軸方向において開口６の内側に向かって延出したパネル当接部１２，１３と、パネル当接部１２，１３よりもスペーサ部材１０のＺ軸方向における中央側の位置においてスペーサ本体部１１からＹ軸方向において開口６の外側に向かって延出したシール材受け部１４，１５と、スペーサ本体部１１からＹ軸方向において開口６の内側に向かって延出した遮蔽ヒレ１６とを有している。
パネル当接部１２は第一ガラスパネル４の室内面に当接しており、パネル当接部１３は第二ガラスパネル５の室外面に当接している。シール材受け部１４は、第一ガラスパネル４の室内面に沿って設けられたシール材３４を当該第一ガラスパネル４との間で受けており、シール材受け部１５は、第二ガラスパネル５の室外面に沿って設けられたシール材３４を当該第二ガラスパネル５との間で受けている。
【００１９】
遮蔽ヒレ１６は、第二ガラスパネル５の面内方向に沿ったヒレ本体部１７と、ヒレ本体部１７に対して開口６の内側にあるヒレ縁部１８とを有しており、ヒレ本体部１７はパネル当接部１２，１３間においてスペーサ本体部１１に一体成形されている。遮蔽ヒレ１６は、Ｚ軸方向において第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５間の中央位置よりも第二ガラスパネル５側であって当該第二ガラスパネル５との間に隙間Ｃを隔てて配置されている。
遮蔽ヒレ１６のＹ軸方向における寸法Ｌは、本実施形態では、ヒレ縁部１８がバックアップ材３２およびシール材３３よりも開口６の内側に若干延出して位置する寸法とされているが、Ｙ軸方向においてシール材３３の内側端部と同じ位置となる寸法とされていてもよい。このように寸法設定された遮蔽ヒレ１６は、室外側のガスケット３１よりも開口６の内側の位置でＹ軸方向における範囲Ｒをもつバックアップ材３２およびシール材３３の全体を室外側から覆っている。
【００２０】
第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５の下縁部間に配置されたスペーサ部材１０は、上縁部間に配置されたスペーサ部材１０と同様に構成されて上下逆向きに配置されているので、図に同符号を適宜付して詳細な説明を省略する。なお、左右の縦縁部間に配置されるスペーサ部材１０については前述した通りである。
【００２１】
［本実施形態の効果］
（１）前記実施形態では、バックアップ材３２およびシール材３３の全体が、枠体２のうち第一ガラスパネル４よりも室外側に位置する部分およびガスケット３１よりも開口６の内側に位置した内側シール部とされており、第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５間には、前記内側シール部を室外側から覆った遮蔽ヒレ１６を有したスペーサ部材１０が配置されていることを特徴とする。
上記構成を有するため、室外側からの火炎による輻射熱は遮蔽ヒレ１６によって遮られて、バックアップ材３２およびシール材３３が当該輻射熱を受けにくい構成にでき、バックアップ材３２およびシール材３３の昇温や発火を抑制することができる。
また、バックアップ材３２およびシール材３３が遮蔽ヒレ１６によって室外側から覆われるので、バックアップ材３２およびシール材３３を室外側から目隠しすることができる。
さらに、本実施形態では、以下の各効果を発揮できる。
（２）遮蔽ヒレ１６が一体成形されたスペーサ部材１０を第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５間に配置するだけで、遮蔽ヒレ１６を第一ガラスパネル４および第二ガラスパネル５間の中間層に配置することができる。
（３）遮蔽ヒレ１６は、Ｚ軸方向において第一ガラスパネル４よりも第二ガラスパネル側にあるので、遮蔽ヒレが第二ガラスパネル５よりも第一ガラスパネル４側にある場合と比べて、遮蔽ヒレ１６をＹ軸方向に長く形成しなくても室外側からの輻射熱を広範囲に遮ることができる。
（４）遮蔽ヒレ１６および第二ガラスパネル５間に隙間Ｃを形成することで、輻射熱を受けた遮蔽ヒレ１６から第二ガラスパネル５を経てバックアップ材３２およびシール材３３まで熱伝導するおそれがなく、遮蔽ヒレ１６が樹脂製のほか金属製である場合にも前記熱伝導によるバックアップ材３２およびシール材３３の昇温を抑制することができる。
（５）ヒレ縁部１８がシール材３３よりも開口６内側に位置しているので、バックアップ材３２およびシール材３３の全体を遮蔽ヒレ１６によって室外側から目隠しすることができる。また、枠体２に対する第二ガラスパネル５の施工誤差等があっても、ヒレ縁部１８がバックアップ材３２およびシール材３３よりも開口６内側に位置している分、前記施工誤差等を吸収でき、バックアップ材３２およびシール材３３の全体を室外側から覆うことができる。
【００２２】
［変形例］
本発明は、以上の実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、遮蔽ヒレ１６は、第一ガラスパネル４よりも第二ガラスパネル５側に近い位置にあるが、例えば図４（Ａ）に示すように第二ガラスパネル５よりも第一ガラスパネル４側に近い位置にあってもよい。
前記実施形態では、ヒレ縁部１８はヒレ本体部１７からＹ軸方向に沿って真直ぐに延びているが、例えば図４（Ｂ）に示すように、ヒレ縁部１８がヒレ本体部１７に対して室内側に折曲されていてもよい。図４（Ｂ）ではヒレ縁部１８はヒレ本体部１７から室内側に向かって斜め下に折曲されている。このように構成されている場合には、ヒレ縁部１８がＹ軸方向に沿って真直ぐに延びている場合と比べて、バックアップ材３２およびシール材３３への輻射熱を遮る範囲を維持しつつ室外側から遮蔽ヒレ１６が見える領域を狭めることができ、遮蔽ヒレ１６を目立たなくすることができる。
前記実施形態では、遮蔽ヒレ１６が一体成形されたスペーサ部材１０を説明したが、これに限らず、例えば遮蔽ヒレ１６がスペーサ本体部１１に着脱可能にビス等によって装着されていてもよい。このように構成されている場合には、遮蔽ヒレ１６が必要な箇所には当該遮蔽ヒレ１６の装着状態でスペーサ部材１０を配置すればよく、また、もともとバックアップ材３２およびシール材３３が室外側から輻射熱を受けにくい位置にあって遮蔽ヒレ１６が不要な場合には、遮蔽ヒレ１６を外してスペーサ部材１０を配置することで枠体２内の開口寸法を大きくとることができる。
前記実施形態では、遮蔽ヒレ１６と第二ガラスパネル５間に隙間Ｃが形成されているが、例えば遮蔽ヒレ１６が熱伝導性の低い材料によって形成される場合には、隙間Ｃを形成せずに第二ガラスパネル５に当接させてもよい。
前記実施形態では、ガスケット３１によって第一シール部が構成されているが、バックアップ材およびシール材によって構成されていてもよい、また、バックアップ材３２およびシール材３３によって第二シール部が構成されているが、ガスケットによって構成されていてもよい。
前記実施形態の複層窓１は、各種の窓、戸・ドア等の窓部、ユニット式やノックダウン式のカーテンウォールの窓部を構成するものとして用いられる。
【符号の説明】
【００２３】
１…複層窓、１０…スペーサ部材、１６…遮蔽ヒレ、１７…ヒレ本体部、１８…ヒレ縁部、２…枠体、３１…ガスケット、３２…バックアップ材、３３，３４…シール材、４…第一ガラスパネル、５…第二ガラスパネル、６…開口、Ｃ…隙間。
【図１】
2019027042.tif 000003
【図２】
2019027042.tif 000004
【図３】
2019027042.tif 000005
【図４】
2019027042.tif 000006