(57)【要約】【課題】環境への負荷や人体に対する影響を極力減らすために、構成する金属部品に鉛成分が含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない材料を用いた熱変色性筆記具を提供することを目的とする。【解決手段】軸筒１と、軸筒１内に収容した筆記リフィール５とを備え、軸筒１は少なくとも鉛成分が１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料で形成する。また、鉛成分が１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料は、快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）を含有することが望ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒と、前記軸筒内に配置された筆記リフィールとを具備した熱変色性筆記具であって、軸筒は金属を含んだ材料で構成され、前記金属を含んだ材料は少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下で形成されてなることを特徴とする熱変色性筆記具。
【請求項２】
前記筆記リフィールは、少なくとも筆記部であるボールペンチップとインク収容管で構成され、前記ボールペンチップとインク収容管は鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料で形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の熱変色性筆記具。
【請求項３】
前記軸筒内には前記筆記リフィールを軸筒内の後方に向って付勢する戻しスプリングと、前記戻しスプリングの付勢力に抗して前記筆記リフィールを前方に押圧することで、軸筒先端部における口先部の開口から筆記リフィールの先端筆記部を突出させる繰出し操作部とを具備し、軸筒後端には摩擦部を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱変色性筆記具。
【請求項４】
前記口先部と前記戻しスプリングは、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料で形成されてなることを特徴とする請求項３に記載の熱変色性筆記具。
【請求項５】
鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料は、快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）を含有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の熱変色性筆記具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、摩擦熱等によって筆跡を変色させる熱変色性インクを収容した熱変色性筆記具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内部に熱変色性インクを充填したボールペンレフィルを、軸筒に収容した熱変色性筆記具において、例えば、特許文献１には、熱変色性インクの光劣化を回避でき、且つ、長期の保管で水性の熱変色性インクの水分が筆記体及び軸筒を透過することを抑止できる構成が開示されている。この熱変色性筆記具は、軸筒に遮光性且つガス非透過性の材料からなるものであるが、遮光性且つガス非透過性の材料として、例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金、亜鉛、亜鉛合金、チタン、チタン合金、錫、鈴合金、ニッケル、ニッケル合金、鉄、鉄合金等の金属材料が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２３４１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した熱変色性筆記具の金属材料には加工性やコストの観点から快削成分である鉛（Ｐｂ）を含有した材料を用いる場合が多くあるが、近年、環境への負荷や人体に対する影響などから鉛を使わない材料を使用することが望まれている。
【０００５】
そこで、本発明は、前記問題を鑑みて発明されたものであって、環境への負荷や人体に対する影響を極力減らすために、構成する金属部品に鉛成分が含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない材料を用いた熱変色性筆記具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した課題を解決するためになされたこの発明に係る熱変色性筆記具は、軸筒と、前記軸筒内に配置された筆記リフィールとを具備した熱変色性筆記具であって、軸筒は金属を含んだ材料で構成され、前記金属を含んだ材料は鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下で形成されてなることを特徴とするものである。望ましくは、鉛成分が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下、より望ましくは鉛成分、水銀成分、カドミウム成分、六価クロム成分を含めた総量が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下とする。なお鉛成分は、ＩＣＰ発光分光分析装置（製品名：ＳＰＳ３１００、ＳＩＩ社製）で測定することができる。
【０００７】
また、前記筆記リフィールは、少なくとも筆記部であるボールペンチップとインク収容管で構成され、前記ボールペンチップとインク収容管は鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料、より望ましくは鉛成分、水銀成分、カドミウム成分、六価クロム成分を含めた総量が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下で形成されてなることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記軸筒内には前記筆記リフィールを軸筒内の後方に向って付勢する戻しスプリングと、前記戻しスプリングの付勢力に抗して前記筆記リフィールを前方に押圧することで、軸筒先端部における口先部の開口から筆記リフィールの先端筆記部を突出させる繰出し操作部とを具備し、軸筒後端には摩擦部を備えたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記口先部と前記戻しスプリングは、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料、より望ましくは鉛成分、水銀成分、カドミウム成分、六価クロム成分を含めた総量が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下で形成されてなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属材料は、快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）を含有することが望ましい。なお、金属材料の表面にはコーティングやメッキ等の鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の表面処理を行ってもよい。
【発明の効果】
【００１１】
前記したこの発明に係る熱変色性筆記具によると、軸筒等に鉛成分を含有していない、或いは極微量の鉛成分しか含有していない金属材料を用いることで、部品精度や耐久性を確保しつつ環境への負荷や人体に対する影響を極力減らした熱変色性筆記具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明に係る熱変色性筆記具の全体構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は中央断面図である。
【図２Ａ】筆記リフィールの外観構成を示した斜視図である。
【図２Ｂ】筆記リフィールの中央断面図である。
【図３】図１に示す筆記具後端部を拡大した断面図である。
【図４】図１に示す筆記具前端部を拡大した断面図である。
【図５Ａ】戻しスプリングの第１の例を示した一部端面図である。
【図５Ｂ】戻しスプリングの第２の例を示した一部端面図である。
【図６】図１に示す筆記具後端部を一部破断して示した斜視図である。
【図７Ａ】後軸単体の斜視図である。
【図７Ｂ】後軸単体の上面図である。
【図７Ｃ】後軸単体の中央断面図である。
【図８Ａ】クリップ単体の斜視図である。
【図８Ｂ】クリップ単体の上面図である。
【図９】天冠飾りを示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は視点を変えた斜視図、（Ｃ）は中央断面図、（Ｄ）は底面図である。
【図１０】飾り止めナットを示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は視点を変えた斜視図、（Ｃ）は中央断面図、（Ｄ）は底面図である。
【図１１Ａ】天冠の正面図である。
【図１１Ｂ】天冠の斜視図である。
【図１２Ａ】スリーブナットの斜視図である。
【図１２Ｂ】スリーブナットの視点を変えた斜視図である。
【図１２Ｃ】スリーブナットの中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
この発明に係る熱変色性筆記具について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
なお、以下に示す各図においては、同一部分を同一符号で示しているが、一部の図面においては紙面の都合で代表的な部分に符号を付けて、その詳細な構成については、その他の図面に付けた符号を引用して説明することもある。
図１（Ａ）および図１（Ｂ）は、熱変色性筆記具の全体構成を示しており、この熱変色性筆記具は、外径がほぼ同一になされた円筒状の前軸１Ａと後軸１Ｂとにより軸筒１を構成している。そして、後で説明するように前軸１Ａに対して後軸１Ｂが相対回転されることで、軸筒前端部の口先部から筆記部が出没される熱変色性筆記具を構成している。
【００１４】
前軸１Ａの前端部には、先端内周面に雌ねじが、後端外周面に雄ねじが施された円筒状の連結体２が取り付けられており、この連結体２を介して、先端部側に金属製の口先部（口金）３が取り付けられると共に、口先部３と前軸１Ａとの間に加飾筒体４が取り付けられている。
そして、円錐状に成形された前記口先部３の先端部には開口３ａが形成されており、この開口３ａから軸筒１内に収容された筆記リフィール５の先端筆記部５ａが出没されるように構成されている。前軸１Ａ、後軸１Ｂ、口先部３は、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の真鍮材又はアルミ材で切削加工により形成されたものである。また、前記真鍮材の場合には快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）が含まれていることが望ましい。
【００１５】
この例に示す熱変色性筆記具には、先端筆記部５ａにボールペンチップを備えたＩＳＯ１２７５７−２のＧ２規格を満たしたボールペンリフィール形状である筆記リフィール５が収容されている。この筆記リフィール５としては、先端筆記部５ａから摩擦部からの摩擦熱を加えることで、筆跡を変色させることが可能な熱変色性インクが塗出される。
【００１６】
ここで、熱変色性インクとは、常温（例えば２５℃）で所定の色彩（第１色）を維持し、所定温度（例えば６０℃）まで昇温させると、別の色彩（第２色）へと変化し、その後、所定温度（例えば−５℃）まで冷却させると、再び元の色彩（第１色）へ復帰する性質を有するインクを言う。熱変色性インクを用いた筆記具においては、前記第２色を無色とし、第１色（例えば赤）で筆記した描線を、前記摩擦により昇温させて無色とすることで、実質的に描線を消去することができる。なお、前記第２色は当然ながら無色以外の有色にすることも可能であるが、特に第１色はマンセル表色系で明度３以下の黒色とすることが望ましい。また、インク成分内に、鉛成分、水銀成分、カドミウム成分、六価クロム成分を含めた総量が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下とすることが望ましい。
【００１７】
また、熱変色性インクは、平均粒子径が０．５〜５μｍの範囲にある可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を水性媒体中に分散させ、必要に応じてバインダー樹脂を配合したものが有効である。具体的には、剪断減粘性物質を含む剪断減粘系インクや、水溶性高分子凝集剤により可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を緩やかな凝集状態に懸濁させた凝集系インクが効果的である。更には、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が水性ビヒクルと比重差０．０５以下になるよう調節した比重調節型インクも適用できる。更には、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、低温側変色点が、−３０℃〜＋２０℃の範囲にあること、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料６は、低温側変色点が、−３０℃〜＋１０℃の範囲にあり、高温側変色点が、３６℃〜６５℃の範囲にあること、可逆熱変色性インクは、剪断減粘性物質を含む剪断減粘系インクであり、ボールペン形態の筆記具に充填されてなること、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、発色状態からの加熱により消色する加熱消色型が望ましい。可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、少なくとも、（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体を含む可逆熱変色性組成物を内包させた非円形断面形状を有し、可逆熱変色性組成物／壁膜＝７／１〜１／１（重量比）の範囲にある顔料であることが望ましい。前記剪断減粘系インクは、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１５〜４５重量％、剪断減粘性樹脂０．１〜０．５重量部、水溶性有機溶剤５〜３５重量％を含み、残部が水からなる、粘度が４０〜１６０ｍＰａ・ｓ（ＥＭ型回転粘度計による回転数１００ｒｐｍでの値）、剪断減粘性指数０．１〜０．８の範囲に調整してボールペンインクを構成する。
【００１８】
前記における剪断減粘性物質は、８〜１２の範囲内のＨＬＢ値を有するノニオン界面活性剤、キサンタンガム、ウエランガム、構成単糖がグルコースとガラクトースの有機酸修飾ヘテロ多糖体であるサクシノグリカン（平均分子量約１００乃至８００万）、グアーガム、ローカストビーンガム及びその誘導体、ヒドロキシエチルセルロース、アルギン酸アルキルエステル類、メタクリル酸のアルキルエステルを主成分とする分子量１０万〜１５万の重合体、グルコマンナン、寒天やカラゲニン等の海藻より抽出されるゲル化能を有する炭水化物、ベンジリデンソルビトール及びベンジリデンキシリトール又はこれらの誘導体、架橋性アクリル酸重合体等を例示でき、単独或いは混合して使用することができる。特にキサンタンガム、サクシノグリカン、架橋性アクリル酸重合体が保存安定性に優れる。
【００１９】
前記水性高分子凝集剤としては、非イオン性水溶性高分子化合物が好適に用いられる。具体的にはポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、水溶性多糖類、非イオン性水溶性セルロース誘導体等が挙げられる。このうち水溶性多糖類の具体例としてはトラガントガム、グアーガム、プルラン、サイクロデキストリンが挙げられ、また非イオン性水溶性セルロース誘導体の具体例としてはメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等が挙げられる。本発明の可逆熱変色性水性インク組成物中において微小カプセル顔料粒子間の緩い橋架け作用を示す水溶性高分子であればすべて適用することができるが、なかでも前記の非イオン性水溶性セルロース誘導体が最も本発明の可逆熱変色性水性インク組成物に対し有効に作用する。前記高分子凝集剤は、インク組成物全量に対し、０．０５〜２０重量％配合することができる。
【００２０】
ボールペンチップからの乾燥を抑制するために保湿剤として、グリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、低分子量ポリエチレングリコール等のグリコール類及びそれらの低級アルキルエーテル、２−ピロリドン、Ｎ−ビニルピロリドン、尿素等の適宜量を配合することができる。前記保湿剤は、インク全量に対して５〜４０重量％配合することができる。
【００２１】
尚、筆跡の固着性や粘度調整等のために、適宜量のバインダー樹脂を添加することもできる。前記バインダー樹脂は樹脂エマルション、アルカリ可溶性樹脂、水溶性樹脂から選ばれる。前記樹脂エマルションとしては、ポリアクリル酸エステル、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体、メタクリル酸−マレイン酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、α−オレフィン−マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリウレタン等の水分散体が挙げられ、前記アルカリ可溶性樹脂としては、スチレン−マレイン酸共重合体、エチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アクリル酸共重合体等が挙げられ、前記水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール等を挙げることができ、一種又は二種以上を混合して用いることができる。 又、界面活性剤等の各種分散剤を必要に応じて配合することができる。
【００２２】
この筆記リフィール５は、図２Ａおよび図２Ｂに示されているように、先端筆記部５ａを支持する鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の真鍮材又はアルミ材で形成された金属管５Ａと、この金属管５Ａの後端部に取り付けられた樹脂製の栓体５Ｂを備えている。栓体５Ｂは、金属管５Ａの表面に対して二箇所以上のポンチ加工、所謂金属管５Ａの中心軸方向に対しての押圧加工によって固着されている。また、栓体５Ｂは、ポリプロピレン又はポリアセタール、ポリエチレン等のＡＴＳＭ  Ｄ７８５に準拠した硬度Ｒ４５〜１００で形成することによって、熱変色性インクを変色させることが容易な摩擦部としても用いることができる。
そして、金属管５Ａの先端部分が、前記先端筆記部５ａとほぼ同一の外径寸法となるように細く成形されて細径部５ｂを構成しており、前記細径部５ｂから径を太くするテーパー部５ｃを介して本体の大径部５ｄに連続するように一体成形されている。
【００２３】
一方、金属管５Ａの後端部を塞ぐ栓体５Ｂには、円環状に配列された複数のカム面や軸方向に沿う溝部等が形成されており、このカム面５ｅ等は、繰出式の熱変色性筆記具に装着した場合において、筆記リフィール５の所定角度の回転ごとに、筆記リフィール５が前進および後退した状態にロックされるように作用する。
【００２４】
一方、図４に筆記具先端部を拡大断面図で示したように、前記した筆記部５ａは、その先端部にテーパー面５ａ１が形成されている。また、筆記部５ａの後端部には、その中央部に対して若干径を細くして取り付け部５ａ２が形成されており、この取り付け部５ａ２が金属管５Ａの細径部５ｂに嵌合により取り付けられている。
そして、先端筆記部５ａに形成されたテーパー面５ａ１の軸を中央にした角度をα１、前記口先部３の開口３ａにおける軸を中央にした内面角度をα２としたとき、α１＞α２となる関係に設定されている。なお、図に示す例においては、α１＝３５度、α２＝１０度である。
【００２５】
前記筆記リフィール５として、先端筆記部５ａとしてのボールペンチップは快削性物質としてビスマス（Ｂｉ）を含み、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下であるフェライト系ステンレス材により成形され、この場合、テーパー面５ａ１が、旋盤等の加工機により切削加工された場合には、テーパー面５ａ１に円周状の切削痕であるひき目が残される。
これにより、先端筆記部５ａが口先部３の開口３ａから繰出される際に、先端筆記部５ａのテーパー面５ａ１に残された前記ひき目が、口先部３の開口３ａ内面に擦れることで、不快な摺接音が発生するところ、前記したα１とα２の関係に設定することで、不快な摺接音の発生を効果的に防止することができるものとなる。
【００２６】
一方、前記筆記リフィール５の細径部５ｂには、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下のオーステナイト系ステンレスからなるコイル状の戻しスプリング６が装着されている。この戻しスプリング６の前端部は、図４に示すように口先部３の内面に、内径を段状に縮小させることで形成された環状の当接部３ｂに当接しており、スプリング６の後端部は、図１に示すようにリフィール５の金属管５Ａにおけるテーパー部５ｃに接した状態で配置されている。これにより、戻しスプリング６は、筆記リフィール５を軸筒１内の後方に向って付勢している。
【００２７】
図５Ａおよび図５Ｂは、前記した戻しスプリング６の好ましい第１と第２の形態を、その中腹部を端面図で示している。
先ず、図５Ａに示す戻しスプリング６の第１の形態においては、スプリング６の前端部側（図の左側）および後端部側（図の右側）は、中腹部に対してコイルピッチが密着する程度に狭く形成されている。そして後端部側は、外径が順次拡大する拡径部６ａになされており、この後端部側の拡径部６ａが前記筆記リフィール５の金属管５Ａにおけるテーパー部５ｃに接することにより、筆記リフィール５と戻しスプリング６との軸心が一致するように構成されている。
【００２８】
そして、戻しスプリング６の前端部側は、口先部３の環状の当接部３ｂ（図４）に当接することで、前記したとおり筆記リフィール５を軸筒１内の後方に向って付勢している。  また、図５Ａに示す戻しスプリング６における前端部側の径をＤ１としたとき、スプリング６の中腹部には、前記径Ｄ１よりも径の小さなくびれ部６ｂ１が形成されており、このくびれ部６ｂ１の前後には、前記径Ｄ１にほぼ等しい径を有する領域６ｃ１，６ｃ２がそれぞれ形成されている。
すなわち、前記くびれ部６ｂ１は、戻しスプリング６において外径が最小径となるように成形されており、後端部側の拡径部６ａの外径が最大径に成形されている。
【００２９】
また、図５Ｂに示す戻しスプリング６の第２の形態においては、スプリング６の前端部側（図の左側）および後端部側（図の右側）の構成は、図５Ａに示した第１の形態と同様であり、その説明は省略する。
この第２の形態の戻しスプリング６においては、その中腹部の前後に、前端部側の径Ｄ１よりも若干径が太い領域（膨らみ部）６ｄ１，６ｄ２が形成され、その領域６ｄ１，６ｄ２の間に、前記径Ｄ１にほぼ等しい径の領域６ｂ２が形成されている。すなわち、第２の形態の戻しスプリング６においては、前記領域６ｂ２が、戻しスプリング６において外径が最小径となるくびれ部に相当するものとなる。
【００３０】
前記したくびれ部６ｂ１，６ｂ２を備えた第１および第２形態の戻しスプリング６によると、筆記部５ａが口先部３から繰出されて筆記可能になされた状態、すなわち戻しスプリング６を収縮させた状態においては、戻しスプリング６の前記くびれ部６ｂ１，６ｂ２は、筆記リフィールの細径部５ｂの一部に適宜接する等して、戻しスプリング６の中央部に、たわみが生ずるのを抑制するように作用する。
【００３１】
したがって、戻しスプリング６による反発力は、主に軸心方向に働くことになり、戻しスプリング６の中腹部がたわむことにより、先端筆記部５ａが口先部３の開口３ａの一部に向って強く押しつけられる従来の筆記具の問題点を解消することができる。
これにより、先端筆記部５ａを、口先部３の開口３ａのほぼ中央部に位置させるように設定することができる。それ故、口先部３の開口３ａを通る先端筆記部５ａが、軸心から片寄ったスプリング圧を受けた状態で筆記圧を受け、先端筆記部５ａが口先部３の開口３ａ内を往復して異音（衝突音＝カチカチ音）が発生するのを効果的に抑制することができるものとなる。
【００３２】
また、図５Ｂに示す第２形態の戻しスプリング６を用い、このスプリング６と口先部３の内周面との隙間を適切に調整することで、スプリング６にたわみが生じようとするときに、スプリング６の前記した膨らみ部６ｄ１，６ｄ２が、口先部３の内周面に当たるように設定することで、同様に先端筆記部５ａを、口先部３の開口３ａのほぼ中央部に位置させるように構成することもできる。
【００３３】
前記前軸１Ａの後端部開口には、図１および図６に示すように、内周面に雌ねじが施された連結部材８が、嵌合により取り付けられている。一方、後軸１Ｂの前端部開口には、円筒状の螺合部材９が後軸１Ｂに対して、所定の回転角において回動可能となるように取り付けられていて、螺合部材９に形成された雄ねじが、前軸１Ａに嵌合された連結部材８の雌ねじに螺合されることで、前軸１Ａと後軸１Ｂが連結されている。
前記螺合部材９の後端部内周面には、雌ねじが施されており、この雌ねじに対して回転繰出しユニット１１に備えられた回動部材１２の前端部がねじ込まれて取り付けられている。
【００３４】
前記回転繰出しユニット１１内には、図１に示すようにスライダ１３が収容されており、このスライダ１３の後部にはカム部材１４が収容されている。そして、前記回動部材１２に対して、回転繰出しユニット１１のユニットケースが相対回転することで、前記カム部材１４の作用により、スライダ１３は軸前方に押し出される作用を受ける。
前記スライダ１３の先端部には、軸方向に移動可能な短軸部材１５が配置されており、この短軸部材１５の前端部は、筆記リフィール５の後端部に取り付けられた栓体５Ｂに当接している。
【００３５】
前記回転繰出しユニット１１は、後述するようにスリーブナットを介して後軸１Ｂ内に取り付けられており、したがって、前軸１Ａに対して後軸１Ｂを一方向に相対回転（右回転）させることで、筆記リフィール５の先端筆記部５ａは、口先部３の先端開口３ａから繰出される。また、前軸１Ａに対して後軸１Ｂを他方向に相対回転（左回転）させることで、前記した戻しスプリング６の作用を受けて、先端筆記部５ａは、口先部３内に収容されることになる。
すなわち、この実施の形態においては、後軸１Ｂが先端筆記部５ａの繰出し操作部を構成している。
【００３６】
図７Ａ，図７Ｂおよび図７Ｃは、後軸１Ｂの単体構成を示しており、この後軸１Ｂは前記したとおり円筒状に形成され、その後端部には、軸に直交するようにして折り曲げ端面１ａが一体に形成されている。この折り曲げ端面１ａの中央部には、直線状の開口縁部１ｂが対向するように備えられた非円形の開口１ｃが形成されている。また、後軸１Ｂの後端部の直近における側面の一部には、スリット状の開口１ｄが形成されており、これは後述するクリップの基端部が挿入されて後軸１Ｂに取り付けるために利用される。
【００３７】
図８Ａおよび図８Ｂは、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下のオーステナイト系ステンレスで形成されたクリップ１７の単体構成を示しており、このクリップ１７はＬ字状に成形されて、その基端部１７ａが前記した後軸１Ｂのスリット状の開口１ｄに挿入されて後軸１Ｂに取り付けられる。加えて、基端部１７ａには円の一部に直線状の縁部１７ｂを形成してＤ字状になされた貫通孔１７ｃが形成されている。
なお、クリップ１７の先端部には、クリップ玉１７ｄが一体に成形されている。
【００３８】
図９（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、天冠飾り１８を示しており、この天冠飾り１８の軸心部には、貫通孔１８ａが形成されて全体がリング状に成形されている。
そして、この樹脂材料からなる天冠飾り１８は、径の太い頭部１８ｂと、径の細い中央頸部１８ｃと、この頸部１８ｃに続いて若干径を細くした円筒部には雄ねじ１８ｄが形成されている。
また、前記頸部１８ｃには、両外側に向って平面状に成形された面そぎ部１８ｅが形成されており、この一対の面そぎ部１８ｅは、前記した後軸１Ｂの非円形の開口１ｂにおける直線状の開口縁部１ｂに沿って挿入されることで、後軸１Ｂに対する天冠飾り１８の回り止めとして機能する。
【００３９】
図１０（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）は、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下のオーステナイト系ステンレスで形成された飾り止めナット１９を示しており、この飾り止めナット１９の軸心部には、貫通孔１９ａが形成されてリング状に成形され、この貫通孔１９ａ内には雌ねじ１９ｂが形成されている。この飾り止めナット１９の円筒状の周面１９ｃには、両外側に向って平面状に成形された面そぎ部１９ｄが形成されている。加えて、飾り止めナット１９の軸方向の端部には、鍔部１９ｅが形成されている。
【００４０】
図１１Ａおよび図１１Ｂは樹脂材料からなる天冠２０を示しており、この天冠２０の円形状の頭部２０ａの上面は、曲率の大きな球面の一部を構成し、かつ頭部２０ａは軸方向に若干肉厚に形成されている。この頭部２０ａに続いて、径を細くした円柱状の支軸２０ｂが形成され、この支軸２０ｂの先端部側はさらに若干径を細くして雄ねじ２０ｃが形成されている。そして、雄ねじ２０ｃを含む支軸２０ｂの先端部側には、軸方向に沿って平面状の面そぎ部２０ｄが形成されている。
【００４１】
図１２Ａ，図１２Ｂおよび図１２Ｃは、鉛成分が少なくとも鉛成分が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下の金属粉を混合させた樹脂材料で形成されたスリーブナット２１を示しており、このスリーブナット２１は、その全体が円筒状に成形されて、径を細くした頸部２１ａの端部には鍔部２１ｂが形成されると共に、頸部２１の内周面には、雌ねじ２１ｃが形成されている。  そして、大径部２１ｄの開口縁には、周方向に沿った１８０度対向する位置に、それぞれＵ字状の切欠部２１ｅが形成されている。
【００４２】
図３および図６は、前記した天冠飾り１８、飾り止めナット１９、天冠２０、スリーブナット２１を用いて、前記クリップ１７および回転繰出しユニット１１を後軸１Ｂに取り付けた状態を示している。
図３および図６に示す状態に組み上げるには、先ず後軸１Ｂの折り曲げ端面１ａに形成された直線状の開口縁部１ｂに、天冠飾り１８に形成された面そぎ部１８ｅを当てる。
【００４３】
この状態で、飾り止めナット１９の面そぎ部１９ｄに係合する二股状の突起を備えた図示せぬ第１治具を利用して、飾り止めナット１９を後軸１Ｂ内に挿入し、第１治具を軸回転させることで、前記後軸の内側に位置する前記天冠飾り１８の雄ねじ１８ｄに対して、飾り止めナット１９の雌ねじ１９ｂがねじ込まれる。
この場合、天冠飾り１８の面そぎ部１８ｅが、後軸１Ｂの直線状の開口縁部１ｂに当たるために、天冠飾り１８は後軸１Ｂに対して回り止めされており、したがって、飾り止めナット１９を天冠飾り１８に対して円滑に締め付けることができる。これにより、天冠飾り１８および飾り止めナット１９を後軸１Ｂに対して円滑に取り付けることができる。
【００４４】
続いて、クリップ１７の基端部１７ａを、後軸１Ｂのスリット状開口１ｄに挿入し、天冠飾り１８の貫通孔１８ａに、天冠２０の雄ねじ２０ｃが形成された先端部を挿入する。このとき、天冠２０の面そぎ部２０ｄが、クリップ１７のＤ字状貫通孔１７ｃに形成された直線状縁部１７ｂに沿うように、天冠２０の先端部を挿入する。これにより、天冠２０はクリップ１７に対して回り止めされる。これと同時にクリップ１７の基端部１７ａは、貫通孔１７ｃに挿通された天冠２０の支軸により、後軸１Ｂのスリット状開口１ｄから抜け出ないように仮止めされる。
【００４５】
この状態で、スリーブナット２１の大径部２１ｄに形成された一対の切欠部２１ｅに係合する一対の突起を備えた図示せぬ第２治具を利用して、スリーブナット２１を後軸１Ｂ内に挿入し、第２治具を軸回転させることで、スリーブナット２１の雌ねじ２１ｃが天冠２０の雄ねじ２０ｃにねじ込まれる。
この時、前記したように天冠２０は、クリップ１７のＤ字状貫通孔１７ｃによって回り止めされており、したがって、スリーブナット２１を天冠２０の支軸２０ｂに形成された雄ねじ２０ｃに対して円滑に締め付けることができる。これにより、クリップ１７の基端部１７ａは、飾り止めナット１９を台にして、スリーブナット２１の鍔部２１ｂとの間に挟まれて固定される。
【００４６】
この状態で、スリーブナット２１の大径部２１ｄ内に、前記した回転繰出しユニット１１を嵌め込んで固定すると共に、回転繰出しユニット１１の前部に、図１に示すように短軸部材１５および螺合部材９を順次装着することで、後軸１Ｂ側の図１および図６に示す構成が組み上げられる。
【００４７】
以上説明したように、筆記リフィールを軸筒内の後方に向って付勢する戻しスプリングには、その中腹部に外径が最小径にされたくびれ部が形成され、戻しスプリングの中央部に、たわみが生ずるのを抑制することができる。これにより、口先部の開口を通る先端筆記部が軸心から片寄ったスプリング圧を受けることで、筆記中に生ずる衝突音の発生を効果的に抑制することができるものとなる。
また、先端筆記部に形成されたテーパー面の角度α１と、口先部の開口における内面角度α２との関係について配慮したことで、先端筆記部の繰出し時において、不快な摺接音が発生するのを抑制することが可能になるなど、高級感に優れた熱変色性筆記具を提供することに寄与できる。
【００４８】
また、天冠飾り１８と天冠２０は、熱変色性インクを摩擦によって変色容易な摩擦部として機能することができ、紙面を傷めず且つ印刷文字を掠れさせないように、ＪＩＳ  Ｋ７２０４に規定された摩耗試験（ＡＳＴＭ  Ｄ１０４４）荷重９．８Ｎ、１０００ｒｐｍ環境下において、テーバー摩耗試験機の摩耗輪ＣＳ−１７でのテーバー摩耗量が１０ｍｇ以上の樹脂材料で形成される。テーバー摩耗量が１０ｍｇ未満の摩擦部材だと、擦過時に紙面を傷めてしまい且つ印刷文字を掠れさせてしまう。天冠飾り１８と天冠２０を形成するための材料として、シリコーンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等の熱硬化性ゴムやスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等の熱可塑性エラストマーといったゴム弾性材料、２種以上のゴム弾性材料の混合物、及び、ゴム弾性材料と合成樹脂との混合物で形成されることが望ましい。また、ＪＩＳ  Ｋ６２０３に規定されたデュロメータＤ硬度が５０以上であることが望ましい。それによって、所定の硬さが確保でき、より安定した後軸１Ｂへの取り付け及び筆跡への擦過動作が可能となる。また天冠２０のデュロメータＤ硬度は天冠飾り１８のデュロメータＤ硬度より高く形成することが望ましい。
【００４９】
なお、前記した実施の形態は、前軸に対して相対回転する後軸を繰出し操作部として利用し、口先部の開口から先端筆記部を繰出す熱変色性筆記具を例にしたが、この発明は軸筒の一部に備えたノック部の操作で先端筆記部を繰出すノック式の筆記具、あるいは軸筒に沿って移動するスライドノブの操作により先端筆記部を繰出すスライド式の筆記具、熱変色性インクを収容しない非熱変色性筆記具等にも利用することができ、同様の作用効果を得ることができる。
【００５０】
以上により、熱変色性筆記具１に用いられた全ての金属部品及びインクに含有する鉛成分を、各金属部品の重量に対して少なくとも鉛成分が０以上１０００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下とすることができたため、環境に対する負荷が小さく、人体への影響が少ない熱変色性筆記具１が得られた。更に、金属部品以外の部品は合成樹脂材料で形成してあり、その成形材料にも鉛は含有されていない若しくは鉛成分、水銀成分、カドミウム成分、六価クロム成分を含めた総量が０以上１００ｐｐｍ（ｕｇ/ｇ）以下のものを使用しているため環境への負荷はより小さいものとなった。
【符号の説明】
【００５１】
１      軸筒
１Ａ    前軸
１Ｂ    後軸（繰出し操作部）
１ａ    折り曲げ端面
１ｂ    直線状開口縁部
１ｃ    非円形開口
１ｄ    スリット状開口
３      口先部（口金）
３ａ    先端開口
５      筆記リフィール
５Ａ    金属管（インク収容管）
５Ｂ    栓体
５ａ    筆記部
５ａ１  テーパー面
５ａ２  取り付け部
５ｂ    細径部
５ｃ    テーパー部
５ｄ    大径部
６      戻しスプリング
６ａ    拡径部
６ｂ１，６ｂ２  くびれ部
６ｄ１，６ｄ２  膨らみ部
１１    回転繰出しユニット
１２    回動部材
１３    スライダ
１４    カム部材
１５    短軸部材
１７    クリップ
１７ａ  基端部
１７ｂ  直線状縁部
１７ｃ  貫通孔（Ｄ字状貫通孔）
１８    天冠飾り
１８ａ  貫通孔
１８ｂ  頭部
１８ｃ  頸部
１８ｄ  雄ねじ
１８ｅ  面そぎ部
１９    飾り止めナット
１９ａ  貫通孔
１９ｂ  雌ねじ
１９ｃ  円筒周面
１９ｄ  面そぎ部
１９ｅ  鍔部
２０    天冠
２０ａ  頭部
２０ｂ  支軸
２０ｃ  雄ねじ
２０ｄ  面そぎ部
２１    スリーブナット
２１ａ  頸部
２１ｂ  鍔部
２１ｃ  雌ねじ
２１ｄ  大径部
２１ｅ  切欠部
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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