(57)【要約】【課題】本発明は安全な薬瓶装置を開示した。【解決手段】本発明は、メインフレームを含む。前記メインフレームは底部端面の周囲が前記アンチ・ショックスプリングをフィクスと組み付けている。前記アンチ・ショックスプリングの底部端面に前記フーチングが据え付ける。前記メインフレームの最上端面に前記粉砕槽を設置している。前記粉砕槽の左側にある前記メインフレームの内壁体中に前記伝達腔を設置して、前記粉砕槽の右側にある前記メインフレームの内壁体中前後広げて前記第一回転槽があり、前記粉砕槽の左右広げて前記第一回転軸がある。前記第一回転軸の左側拡張段とメインフレームは廻り合わせて連結し、前記伝達腔の中にすがり、且つ末端に前記第一錐角輪を固定的に据え付ける。前記第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは廻り合わせて連結し、且つ前記第一回転槽の中に穿入する。前記第一回転槽中の第一回転軸の周りは前記第一歯輪が設置される。【選択図】図１
2019126799.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全な薬瓶装置であって、メインフレームを含み、前記メインフレームには底部端面の周囲に前記アンチ・ショックスプリングを固定的に据え付けており、前記アンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングが据え付けられ、前記メインフレームの最上端面に前記粉砕槽を設置しており、前記粉砕槽の左側にある前記メインフレームの内壁体中に伝達腔を設置し、前記粉砕槽の右側にあるメインフレームの内壁体中に前後広げて第一回転槽を設置し、前記粉砕槽に左右広げて第一回転軸を設置し、前記第一回転軸の左側拡張段とメインフレームは廻り合わせて連結し、前記伝達腔の中を貫通し、且つ末端に前記第一錐角輪を固定的に据え付け、前記第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは廻り合わせて連結し、且つ前記第一回転槽の中に穿入し、前記第一回転槽中の前記第一回転軸の周りには第一歯輪が設けられ、前記第一回転軸の後側にある前記粉砕槽の中に整斉的に第二回転軸が設けられ、前記第二回転軸の左側広げ末端と前記粉砕槽の左側内壁が廻り合わせて連結しており、前記第二回転軸の右側広げ末端とメインフレームの内壁体が廻り合わせて連結し、且つ末端が前記第一回転槽の中に穿入し、前記第一回転槽の中にある前記第二回転軸の周りに第二歯輪が設けられおり、前記第二歯輪と前記第一歯輪がお互いに配合され、前記粉砕槽の中にある前記第一回転軸と前記第二回転軸の周りには別々に前記粉砕カッターを設置し、前記粉砕槽の内底壁には磨砕ディスクが設けられ、前記磨砕ディスクの左側にあるメインフレームの内壁体の中に左右広げて第二回転槽が設置され、前記第二回転槽の右側に第三歯輪を設置して、前記第三歯輪の右側と前記磨砕ディックスの周りの歯環がお互いに配合され、前記第三歯輪の左側には第四歯輪を設置し、前記第四歯輪の中で上に拡張する第三回転軸を設置し、前記第三回転軸とメインフレームの内壁体が廻り合わせて連結して、最上部拡張末端動力配合には前記電気ローラを取り付け、前記電気ローラの外面は前記伝達腔の内底壁に固定的に設置され、前記電気ローラの上部動力配合には前記第二錐角輪があり、前記第二錐角輪の回転配合は前記伝達腔の内底壁に設置して、且つ前記第一錐角輪とお互いに配合しており、前記磨り円盤の下側のメインフレームの内壁体中に通じる出料穴があり、前記出料穴が左右対応して設置した前記連結ブロックを通して、前記入れ嵌塊を固定的に据え付け、前記入れ嵌塊の上部端面に液押し瓶を有し、前記液押し瓶の上部動力配合装置には腕押しがあり、前記腕押しの上部端面に前記錐角ブロックを固定的に取り付け、前記錐角ブロックは磨り円盤にある上下貫入した前記穿孔の中に貫き、且つ上に前記粉砕槽のところに広がり、前記錐角ブロックの底部端面にガイドポイントを左右対応して設置し、ガイドポイントの中にガイド棒があり、ガイド棒が錐角ブロックの底部端面を伸ばして、入れ嵌塊の最上部端面と固定的に連結し、前記入れ嵌塊と錐角ブロックの間の外側に柔らかい布を備え付け、前記粉砕槽の先端はヒンジで連結した軸によって遮蔽板を据え付け、前記穿孔の左右両側にある粉砕槽の内底壁に対応的に斜め角板を設置し、前記穿孔は上が小さく、下が大きい円台構造であり、且つ側面と円錐角ブロックの側面の斜め度数が一致し、前記連結ブロックの上端は尖った構造であることを特徴とする安全な薬瓶装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は薬瓶加工の分野に関し、具体的には、安全な薬瓶装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済み薬瓶は碾く処理が必要があるが、今の処理設備はメカニズムが複雑し、操作手順も煩雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第106176213号明細書
【特許文献２】中国実用新案第204237002号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題は安全な薬瓶装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【０００５】
本発明は以下の技術方案を通じて実現する。本発明の安全な薬瓶装置はメインフレームを含み、メインフレームは底部端面の周囲がアンチ・ショックスプリングをフィクスと組み付けている。アンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングを据え付ける。メインフレームの最上端面に粉砕槽を設置している。粉砕槽の左側にあるメインフレームの内壁体中に伝達腔を設置して、粉砕槽の右側にあるメインフレームの内壁体中前後広げて第一回転槽があり、粉砕槽の左右広げて第一回転軸がある。前記第一回転軸の左側拡張段とメインフレームは廻り合わせて連結し、伝達腔の中にすがり、且つ末端に第一錐角輪を固定的に据え付ける。第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは廻り合わせて連結し、且つ第一回転槽の中に穿入する。第一回転槽中の第一回転軸の周りは第一歯輪が設けられ、第一回転軸の後側にある粉砕槽の中に整斉的に第二回転軸が設けられ、第二回転軸の左側広げ末端と粉砕槽の左側内壁が廻り合わせて連結している。第二回転軸の右側広げとメインフレームの内壁体が廻り合わせて連結し、且つ末端が第一回転槽の中に穿入する。第一回転槽の中にある第二回転軸の周りは第二歯輪が設けられいる。第二歯輪と第一歯輪がお互いに取り合わせる。粉砕槽の中にある第一回転軸と第二回転軸の周りは別々に粉砕カッターを設置する。粉砕槽の内底壁には磨砕ディスクが設けられ、磨砕ディスクの左側にあるメインフレームの内壁体の中に左右広げて第二回転槽を設置し、第二回転槽の右側に第三歯輪が設置して、第三歯輪の右側と磨砕ディックスの周りの歯環がお互いに配合する。第三歯輪の左側には第四歯輪が設置して、第四歯輪の中で上に拡張する第三回転軸を設置している。第三回転軸とメインフレームの内壁体が廻り合わせて連結して、最上部拡張末端動力配合には電気ローラを取り付ける。電気ローラの外見面は伝達腔の内底壁に固定的に設置して、電気ローラの上部動力配合には第二錐角輪がある。第二錐角輪の回転配合は伝達腔の内底壁に設置して、且つ第一錐角輪とお互いに配合している。磨り円盤の下側のメインフレームの内壁体中に通じる出料穴があり、出料穴が左右対応設置した連結ブロックを通して、入れ嵌塊を固定的に据え付ける。入れ嵌塊の上部端面に液押し瓶を持って、液押し瓶の上部動力配合装置には腕押しがあり、腕押しの上部端面に錐角ブロックを固定的に取り付ける。錐角ブロックは磨り円盤にある上下貫入した穿孔の中に貫いて、且つ上に粉砕槽のところに広がる。
【０００６】
有益なことは前記錐角ブロックの底部端面にガイドポイントを左右対応して設置する。ガイドポイントの中にガイド棒があり、ガイド棒が錐角ブロックの底部端面を伸ばして、入れ嵌塊の最上部端面と固定的に連結する。
【０００７】
好ましい技術方案として前記入れ嵌塊と錐角ブロックの間の外側に柔らかい布を備え付ける。
【０００８】
好ましい技術方案として前記粉砕槽の先端はヒンジで連結した軸によって遮蔽板を据え付ける。
【０００９】
好ましい技術方案として前記穿孔の左右両側にある粉砕槽の内底壁に対応的に斜め角板を設置する。
【００１０】
好ましい技術方案として前記穿孔は上が小さく、下が大きい円台構造で、且つ側面と円錐角ブロックの側面の斜め度数が一致する。
【００１１】
好ましい技術方案として前記連結ブロックの上端は尖った構造でなる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構造が簡単で、操作も安い。薬瓶の混ぜや粉砕仕事効率的に使われる。混ぜや粉砕仕事は一体的に設定して、労働者の２回の操作を必要としないので、仕事のステップを有効に減らして、仕事の効率をアップさせて、それに粉砕した後の材料が詰まるのを有効に防止し、設備の破損や補修の確率を減らした。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の安全な薬瓶装置外部全体の構造見取り図である。
【図２】図２は本発明の安全な薬瓶装置内部全体の構造見取り図である。
【図３】図３は図2のアローの方向  構造見取り図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
【００１５】
図１−図３のように本発明の安全な薬瓶装置はメインフレーム60を含んでいる。メインフレーム60は底部端面の周囲がアンチ・ショックスプリング661を固定的に据え付けている。しかもアンチ・ショックスプリング661の底部端面にフーチング662を据え付ける。メインフレーム60の最上端面に粉砕槽644を設置している。粉砕槽644の左側にあるメインフレーム60の内壁体中に伝達腔637を設置して、粉砕槽644の右側にあるメインフレーム60の内壁体中前後広げて第一回転槽611があり、粉砕槽644の左右広げて第一回転軸641がある。前記第一回転軸641の左側拡張段とメインフレーム60は廻り合わせて連結し、伝達腔637の中にすがり、且つ末端に第一錐角輪638を固定的に据え付ける。第一回転軸641の右側拡張段とメインフレーム60は廻り合わせて連結し、且つ第一回転槽611の中に穿入する。第一回転槽611中の第一回転軸641の周りには第一歯輪612が設けられ、第一回転軸641の後側にある粉砕槽644の中に整斉的に第二回転軸662が設けられ、第二回転軸662の左側広げ末端と粉砕槽644の左側内壁が廻り合わせて連結している。第二回転軸662の右側広げとメインフレーム60の内壁体が廻り合わせて連結し、且つ末端が第一回転槽611の中に穿入する。第一回転槽611の中にある第二回転軸62の周りには第二歯輪661が設けられいる。第二歯輪661と第一歯輪612がお互いに取り合わせる。粉砕槽644の中にある第一回転軸641と第二回転軸662の周りには別々に粉砕カッター642を設置する。粉砕槽644の内底壁には磨砕ディスク614が設けられ、磨砕ディスク614の左側にあるメインフレーム60の内壁体の中に左右広げて第二回転槽633がある。第二回転槽633の右側に第三歯輪631が設置して、第三歯輪631の右側と磨砕ディックス614の周りの歯環625がお互いに配合する。第三歯輪631の左側には第四歯輪632が設置して、第四歯輪632の中で上に拡張する第三回転軸634を設置している。第三回転軸634とメインフレーム60の内壁体が廻り合わせて連結して、最上部拡張末端動力配合には電気ローラ635を取り付ける。電気ローラ635の外見面は伝達腔637の内底壁に固定的に設置して、電気ローラ635の上部動力配合には第二錐角輪636がある。第二錐角輪636の回転配合は伝達腔637の内底壁に設置して、且つ第一錐角輪638とお互いに配合している。磨り円盤614の下側のメインフレーム60の内壁体中に通じる出料穴625があり、出料穴625が左右対応設置した連結ブロック621を通して、入れ嵌塊623を固定的に据え付ける。入れ嵌塊623の上部端面に液押し瓶624を持って、液押し瓶624の上部動力配合装置には腕押し653があり、腕押し653の上部端面に錐角ブロック654を固定的に取り付ける。錐角ブロック654は磨り円盤614にある上下貫入した穿孔651の中に貫いて、且つ上に粉砕槽644のところに広がる。
【００１６】
有益なことは前記錐角ブロック654の底部端面にガイドポイント652を左右対応して設置する。ガイドポイント652の中にガイド棒616があり、ガイド棒616が錐角ブロック654の底部端面を伸ばして、入れ嵌塊623の最上部端面と固定的に連結し、そして錐角ブロック654の牢固性を高める。
【００１７】
有益なことは前記入れ嵌塊623と錐角ブロック654の間の外側に柔らかい布の622を備え付け、それによって物質は入れ嵌塊623の最上部端面に滞在することを防止にする。
【００１８】
有益なことは前記粉砕槽644の先端はヒンジで連結した軸645によって遮蔽板643を据え付け、それでかき混ぜ割れ作業中に物質のこぼれを防止する。
【００１９】
有益なことは穿孔651の左右両側にある粉砕槽644の内底壁に対応的に斜め角板を設置して、物質がもっと効果的に穿孔651の中に入る。
【００２０】
有益なことは穿孔651は上が小さく、下が大きい円台構造で、且つ側面と円錐角ブロック654の側面の斜め度数が一致して、粉砕作業を容易にする。
【００２１】
有益なことは前記連結ブロック621の上端は尖った構造となっており、粉砕された資材が連結ブロック621の上に積み重ねることを防止している。
【００２２】
本発明の操作原理は下記の通りである。
【００２３】
使用時、遮蔽板643を開けて、薬瓶を粉砕槽644の中に投げ、そして発電ローラ635を起動して、粉砕カッター642を高速的に駆動し、資材をかき分け作業する。斜め角度板613の作用で、かき混ぜ割れた後の資材は自動的に穿孔651の中に入ることができる。発電ローラ635は起動する同時に粉作り円盤614の回すことを駆動し、自動的に粉砕仕事を行っている。粉砕度を調節する時あるいは渋滞中、液押し瓶624を駆動して円錐塊654を下にすればいい。
【００２４】
以上、本発明の具体的な実施方式についてのみ説明したが、本発明の保護範囲はこれに限定されるものではなく、いかなる創造性労働によらない考えられた変化や交替は、全て本発明の保護範囲の中にカバーすべきである。したがって、本発明の保護範囲は権利要求書に限定されている保護範囲を基準としなければならない。
【図１】
2019126799.tif 000003
【図２】
2019126799.tif 000004
【図３】
2019126799.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年9月30日(2018.9.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬瓶の粉砕装置であって、メインフレームを含み、前記メインフレームには底部端面の周囲に前記アンチ・ショックスプリングを固定的に据え付けており、前記アンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングが据え付けられ、前記メインフレームの最上端面に前記粉砕槽を設置しており、前記粉砕槽の左側にある前記メインフレームの内壁体中に受付キャビティを設置し、前記粉砕槽の右側にあるメインフレームの内壁体中には前後へ延設される第一空キャビティが設置され、前記粉砕槽には左右へ延設される第一回転軸が設置され、前記第一回転軸の左側伸長部分とメインフレームは回転し係合接続し、前記受付キャビティの中を貫通し、且つ末端に前記第一かさ歯車を固定的に据え付け、前記第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは回転し係合接続し、且つ前記第一空キャビティの中に穿入し、前記第一空キャビティ中の前記第一回転軸の周りには第一歯輪が設けられ、前記第一回転軸の後側にある前記粉砕槽の中に同じ水平面で第二回転軸が設けられ、前記第二回転軸の左側伸長末端と前記粉砕槽の左側内壁が回転し係合接続しており、前記第二回転軸の右側伸長末端とメインフレームの内壁体が回転し係合接続し、且つ末端が前記第一空キャビティの中に穿入し、前記第一空キャビティの中にある前記第二回転軸の周りに第二歯輪が設けられおり、前記第二歯輪と前記第一歯輪が係合され、前記粉砕槽の中にある前記第一回転軸と前記第二回転軸の周りには別々に前記粉砕カッターを設置し、前記粉砕槽の内底壁には磨り円盤が設けられ、前記磨り円盤の左側にあるメインフレームの内壁体の中には左右へ延設される第二空キャビティが設置され、前記第二空キャビティの右側に第三歯輪を設置して、前記第三歯輪の右側と前記磨砕ディックスの周りの歯環が係合され、前記第三歯輪の左側には第四歯輪を設置し、前記第四歯輪の中で上に拡張する第三回転軸を設置し、前記第三回転軸がメインフレームの内壁体と回転し係合接続し且つ前記第三回転軸の最上部伸長末端には電気ローラを取り付け、前記電気ローラの外面は前記受付キャビティの内底壁に固定的に設置され、前記電気ローラの上部には動力係合で前記第二かさ歯車があり、前記第二かさ歯車の回転係合は前記受付キャビティの内底壁に設置して、且つ前記第一かさ歯車と係合しており、前記磨り円盤の下側のメインフレームの内壁体中に通じる排出穴があり、前記排出穴が左右対称で設置した連結ブロックを通して、埋込ブロックを固定的に据え付け、前記埋込ブロックの上部端面に水圧シリンダーを有し、前記水圧シリンダーの上部動力で係合装置にはプッシュプルレバーがあり、前記プッシュプルレバーの上部端面に円錐角ブロックを固定的に取り付け、前記円錐角ブロックは磨り円盤にある上下貫入した穿孔の中に貫き、且つ上に前記粉砕槽のところに広がり、前記円錐角ブロックの底部端面にガイドポイントを左右対称で設置し、ガイドポイントの中にガイド棒があり、ガイド棒が下へ円錐角ブロックの底部端面外まで伸び、埋込ブロックの最上部端面と固定的に連結し、前記埋込ブロックと円錐角ブロックの間に柔らかい布を備え付け、前記粉砕槽の先端の右側壁はヒンジで連結した軸によって遮蔽板を据え付け、前記穿孔の左右両側にある粉砕槽の内底壁に斜め角板を対称で設置し、前記穿孔は上が小さく、下が大きい円形テーブル構造であり、且つ側面と円錐角ブロックの側面の斜め度数が一致することを特徴とする薬瓶の粉砕装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は薬瓶加工の分野に関し、具体的には、薬瓶の粉砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済み薬瓶は碾く処理が必要があるが、今の処理設備はメカニズムが複雑し、操作手順も煩雑であ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第106176213号明細書
【特許文献２】中国実用新案第204237002号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題は薬瓶の粉砕装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【０００５】
本発明は以下の技術方案を通じて実現する。本発明の薬瓶の粉砕装置はメインフレームを含み、メインフレームは底部端面の周囲がアンチ・ショックスプリングをフィクスと組み付けている。アンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングを据え付ける。メインフレームの最上端面に粉砕槽を設置している。粉砕槽の左側にあるメインフレームの内壁体中に受付キャビティを設置して、前記粉砕槽の右側にあるメインフレームの内壁体中には前後へ延設される第一空キャビティが設置され、前記粉砕槽には左右へ延設される第一回転軸が設置される。前記第一回転軸の左側伸長部分とメインフレームは回転し係合接続し、受付キャビティの中にすがり、且つ末端に第一かさ歯車を固定的に据え付ける。第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは回転し係合接続し、且つ第一空キャビティの中に穿入する。第一空キャビティ中の第一回転軸の周りは第一歯輪が設けられ、第一回転軸の後側にある粉砕槽の中に同じ水平面で第二回転軸が設けられ、第二回転軸の左側伸長末端と粉砕槽の左側内壁が回転し係合接続している。第二回転軸の右側伸長末端とメインフレームの内壁体が回転し係合接続し、且つ末端が第一空キャビティの中に穿入する。第一空キャビティの中にある第二回転軸の周りは第二歯輪が設けられいる。第二歯輪と第一歯輪がお互いに取り合わせる。粉砕槽の中にある第一回転軸と第二回転軸の周りは別々に粉砕カッターを設置する。粉砕槽の内底壁には磨り円盤が設けられ、磨り円盤の左側にあるメインフレームの内壁体の中には左右へ延設される第二空キャビティが設置され、第二空キャビティの右側に第三歯輪が設置して、第三歯輪の右側と磨砕ディックスの周りの歯環が係合する。第三歯輪の左側には第四歯輪が設置して、第四歯輪の中で上に拡張する第三回転軸を設置している。前記第三回転軸がメインフレームの内壁体と回転し係合接続し且つ前記第三回転軸の最上部伸長末端には電気ローラを取り付ける。電気ローラの外見面は受付キャビティの内底壁に固定的に設置して、電気ローラの上部には動力係合で第二かさ歯車がある。第二かさ歯車の回転係合は受付キャビティの内底壁に設置して、且つ第一かさ歯車と係合している。磨り円盤の下側のメインフレームの内壁体中に通じる排出穴があり、排出穴が左右対応設置した連結ブロックを通して、埋込ブロックを固定的に据え付ける。埋込ブロックの上部端面に水圧シリンダーを持って、水圧シリンダーの上部には動力係合で装置にはプッシュプルレバーがあり、プッシュプルレバーの上部端面に円錐角ブロックを固定的に取り付ける。円錐角ブロックは磨り円盤にある上下貫入した穿孔の中に貫いて、且つ上に粉砕槽のところに広がる。
【０００６】
有益なことは前記円錐角ブロックの底部端面にガイドポイントを左右対称で設置する。ガイドポイントの中にガイド棒があり、ガイド棒が下へ円錐角ブロックの底部端面外まで伸び、埋込ブロックの最上部端面と固定的に連結する。
【０００７】
好ましい技術方案として前記埋込ブロックと円錐角ブロックの間に柔らかい布を備え付ける。
【０００８】
好ましい技術方案として前記粉砕槽の先端の右側壁はヒンジで連結した軸によって遮蔽板を据え付ける。
【０００９】
好ましい技術方案として前記穿孔の左右両側にある粉砕槽の内底壁に斜め角板を対称で設置する。
【００１０】
好ましい技術方案として前記穿孔は上が小さく、下が大きい円形テーブル構造で、且つ側面と円錐角ブロックの側面の斜め度数が一致する。
【発明の効果】
【００１１】
【００１２】
本発明の構造が簡単で、操作も安い。薬瓶の混ぜや粉砕仕事効率的に使われる。混ぜや粉砕仕事は一体的に設定して、労働者の２回の操作を必要としないので、仕事のステップを有効に減らして、仕事の効率をアップさせて、それに粉砕した後の材料が詰まるのを有効に防止し、設備の破損や補修の確率を減らした。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の薬瓶の粉砕装置外部全体の構造見取り図である。
【図２】図２は本発明の薬瓶の粉砕装置内部全体の構造見取り図である。
【図３】図３は図2のアローの方向  構造見取り図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
【００１５】
図１−図３のように本発明の薬瓶の粉砕装置はメインフレーム60を含んでいる。メインフレーム60は底部端面の周囲がアンチ・ショックスプリングを固定的に据え付けている。しかもアンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングを据え付ける。メインフレーム60の最上端面に粉砕槽644を設置している。粉砕槽644の左側にあるメインフレーム60の内壁体中に受付キャビティ637を設置して、前記粉砕槽644の右側にあるメインフレーム60の内壁体中には前後へ延設される第一空キャビティ611が設置され、前記粉砕槽644には左右へ延設される第一回転軸641が設置される。前記第一回転軸641の左側伸長部分とメインフレーム60は回転し係合接続し、受付キャビティ637の中にすがり、且つ末端に第一かさ歯車638を固定的に据え付ける。第一回転軸641の右側拡張段とメインフレーム60は回転し係合接続し、且つ第一空キャビティ611の中に穿入する。第一空キャビティ611中の第一回転軸641の周りには第一歯輪612が設けられ、第一回転軸641の後側にある粉砕槽644の中に同じ水平面で第二回転軸662が設けられ、第二回転軸662の左側伸長末端と粉砕槽644の左側内壁が回転し係合接続している。第二回転軸662の右側伸長末端とメインフレーム60の内壁体が回転し係合接続し、且つ末端が第一空キャビティ611の中に穿入する。第一空キャビティ611の中にある第二回転軸62の周りには第二歯輪661が設けられいる。第二歯輪661と第一歯輪612がお互いに取り合わせる。粉砕槽644の中にある第一回転軸641と第二回転軸662の周りには別々に粉砕カッター642を設置する。粉砕槽644の内底壁には磨り円盤614が設けられ、磨り円盤614の左側にあるメインフレーム60の内壁体の中には左右へ延設される第二空キャビティ633が設置される。第二空キャビティ633の右側に第三歯輪631が設置して、第三歯輪631の右側と磨砕ディックス614の周りの歯環625が係合する。第三歯輪631の左側には第四歯輪632が設置して、第四歯輪632の中で上に拡張する第三回転軸634を設置している。前記第三回転軸634がメインフレーム60の内壁体と回転し係合接続し且つ前記第三回転軸634の最上部伸長末端には電気ローラ635を取り付ける。電気ローラ635の外見面は受付キャビティ637の内底壁に固定的に設置して、電気ローラ635の上部には動力係合で第二かさ歯車636がある。第二かさ歯車636の回転係合は受付キャビティ637の内底壁に設置して、且つ第一かさ歯車638と係合している。磨り円盤614の下側のメインフレーム60の内壁体中に通じる排出穴625があり、排出穴625が左右対応設置した連結ブロック621を通して、埋込ブロック623を固定的に据え付ける。埋込ブロック623の上部端面に水圧シリンダー624を持って、水圧シリンダー624の上部動力で係合装置にはプッシュプルレバー653があり、プッシュプルレバー653の上部端面に円錐角ブロック654を固定的に取り付ける。円錐角ブロック654は磨り円盤614にある上下貫入した穿孔651の中に貫いて、且つ上に粉砕槽644のところに広がる。
【００１６】
有益なことは前記円錐角ブロック654の底部端面にガイドポイント652を左右対称で設置する。ガイドポイント652の中にガイド棒616があり、ガイド棒616が下へ円錐角ブロック654の底部端面外まで伸び、埋込ブロック623の最上部端面と固定的に連結し、そして円錐角ブロック654の牢固性を高める。
【００１７】
有益なことは前記埋込ブロック623と円錐角ブロック654の間に柔らかい布を備え付け、それによって物質は埋込ブロック623の最上部端面に滞在することを防止にする。
【００１８】
有益なことは前記粉砕槽644の先端の右側壁はヒンジで連結した軸645によって遮蔽板643を据え付け、それでかき混ぜ割れ作業中に物質のこぼれを防止する。
【００１９】
有益なことは穿孔651の左右両側にある粉砕槽644の内底壁に斜め角板を対称で設置して、物質がもっと効果的に穿孔651の中に入る。
【００２０】
有益なことは穿孔651は上が小さく、下が大きい円形テーブル構造で、且つ側面と円錐角ブロック654の側面の斜め度数が一致して、粉砕作業を容易にする。
【００２１】
本発明の操作原理は下記の通りである。
【００２２】
使用時、遮蔽板643を開けて、薬瓶を粉砕槽644の中に投げ、そして発電ローラ635を起動して、粉砕カッター642を高速的に駆動し、資材をかき分け作業する。斜め角度板613の作用で、かき混ぜ割れた後の資材は自動的に穿孔651の中に入ることができる。発電ローラ635は起動する同時に粉作り円盤614の回すことを駆動し、自動的に粉砕仕事を行っている。粉砕度を調節する時あるいは渋滞中、水圧シリンダー624を駆動して円錐塊654を下にすればいい。
【００２３】
以上、本発明の具体的な実施方式についてのみ説明したが、本発明の保護範囲はこれに限定されるものではなく、いかなる創造性労働によらない考えられた変化や交替は、全て本発明の保護範囲の中にカバーすべきである。したがって、本発明の保護範囲は権利要求書に限定されている保護範囲を基準としなければならない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2019126799.tif 000006
【図２】
2019126799.tif 000007
【図３】
2019126799.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成30年11月13日(2018.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薬瓶の粉砕装置であって、メインフレームを含み、前記メインフレームには底部端面の周囲に前記アンチ・ショックスプリングを固定的に据え付けており、前記アンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングが据え付けられ、前記メインフレームの最上端面に前記粉砕槽を設置しており、前記粉砕槽の左側にある前記メインフレームの内壁体中に受付キャビティを設置し、前記粉砕槽の右側にあるメインフレームの内壁体中には前後へ延設される第一空キャビティが設置され、前記粉砕槽には左右へ延設される第一回転軸が設置され、前記第一回転軸の左側延伸段は回転できるようにメインフレームと係合接続し、前記第一回転軸の左側延伸段は前記受付キャビティの中を貫通し、前記第一回転軸の左側延伸段の末端には前記第一かさ歯車が固定的に据え付けられ、前記第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは回転できるように係合接続され、且つ前記第一空キャビティの中に穿入し、前記第一空キャビティ中の前記第一回転軸の周りには第一歯輪が設けられ、前記第一回転軸の後側にある前記粉砕槽の中に同じ水平面で第二回転軸が設けられ、前記第二回転軸の左側伸長末端と前記粉砕槽の左側内壁が回転できるように係合接続されており、前記第二回転軸の右側伸長末端とメインフレームの内壁体が回転できるように係合接続され、且つ末端が前記第一空キャビティの中に穿入し、前記第一空キャビティの中にある前記第二回転軸の周りに第二歯輪が設けられおり、前記第二歯輪と前記第一歯輪が係合され、前記粉砕槽の中にある前記第一回転軸と前記第二回転軸の周りには別々に前記粉砕カッターを設置し、前記粉砕槽の内底壁には磨り円盤が設けられ、前記磨り円盤の左側にあるメインフレームの内壁体の中には左右へ延設される第二空キャビティが設置され、前記第二空キャビティの右側に第三歯輪を設置して、前記第三歯輪の右側と前記磨砕ディックスの周りの歯環が係合され、前記第三歯輪の左側には第四歯輪を設置し、前記第四歯輪の中で上に拡張する第三回転軸を設置し、前記第三回転軸がメインフレームの内壁体と回転できるように係合接続され且つ前記第三回転軸の最上部伸長末端には電気ローラを取り付け、前記電気ローラの外面は前記受付キャビティの内底壁に固定的に設置され、前記電気ローラの頂端には第二かさ歯車が動力で係合取付けられ、前記第二かさ歯車が前記伝達腔の内底壁に回転できるように係合接続され且つ前記第一かさ歯車と係合し、且つ前記第一かさ歯車と係合しており、前記磨り円盤の下側のメインフレームの内壁体中に通じる排出穴があり、前記排出穴の中には埋込ブロックが設置され、前記埋込ブロックの左右両側には対称的に前記排出穴と固定係合接続される連結ブロックが設置され、前記埋込ブロックの上部端面に液圧シリンダーを有し、前記液圧シリンダーの上端には液圧アームが動力で係合接続され、前記液圧アームの上部端面に円錐角ブロックを固定的に取り付け、前記円錐角ブロックは磨り円盤にある上下貫入した穿孔の中に貫き、且つ上に前記粉砕槽のところに広がり、前記円錐角ブロックの底部端面にガイドポイントを左右対称で設置し、ガイドポイントの中にガイド棒があり、ガイド棒が下へ円錐角ブロックの底部端面外まで伸び、埋込ブロックの最上部端面と固定的に連結し、前記埋込ブロックと円錐角ブロックの間のエッジワイズのところには柔らかい布を備え付け、前記粉砕槽の先端の右側壁はヒンジで連結した軸によって遮蔽板を据え付け、前記穿孔の左右両側にある粉砕槽の内底壁に斜め角板を対称で設置し、前記穿孔は上が小さく、下が大きい円形テーブル構造であり、且つ側面と円錐角ブロックの側面の斜め度数が一致することを特徴とする薬瓶の粉砕装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は薬瓶加工の分野に関し、具体的には、薬瓶の粉砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用済み薬瓶は碾く処理が必要があるが、今の処理設備はメカニズムが複雑し、操作手順も煩雑であ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第106176213号明細書
【特許文献２】中国実用新案第204237002号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要な技術問題は薬瓶の粉砕装置を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【０００５】
本発明は以下の技術方案を通じて実現する。本発明の薬瓶の粉砕装置はメインフレームを含み、メインフレームは底部端面の周囲がアンチ・ショックスプリングをフィクスと組み付けている。アンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングを据え付ける。メインフレームの最上端面に粉砕槽を設置している。粉砕槽の左側にあるメインフレームの内壁体中に受付キャビティを設置して、前記粉砕槽の右側にあるメインフレームの内壁体中には前後へ延設される第一空キャビティが設置され、前記粉砕槽には左右へ延設される第一回転軸が設置される。前記第一回転軸の左側延伸段は回転できるようにメインフレームと係合接続し、前記第一回転軸の左側延伸段は前記受付キャビティの中を貫通し、前記第一回転軸の左側延伸段の末端には前記第一かさ歯車が固定的に据え付けられる。第一回転軸の右側拡張段とメインフレームは回転できるように係合接続され、且つ第一空キャビティの中に穿入する。第一空キャビティ中の第一回転軸の周りは第一歯輪が設けられ、第一回転軸の後側にある粉砕槽の中に同じ水平面で第二回転軸が設けられ、第二回転軸の左側伸長末端と粉砕槽の左側内壁が回転できるように係合接続されている。第二回転軸の右側伸長末端とメインフレームの内壁体が回転できるように係合接続され、且つ末端が第一空キャビティの中に穿入する。第一空キャビティの中にある第二回転軸の周りは第二歯輪が設けられいる。第二歯輪と第一歯輪がお互いに取り合わせる。粉砕槽の中にある第一回転軸と第二回転軸の周りは別々に粉砕カッターを設置する。粉砕槽の内底壁には磨り円盤が設けられ、磨り円盤の左側にあるメインフレームの内壁体の中には左右へ延設される第二空キャビティが設置され、第二空キャビティの右側に第三歯輪が設置して、第三歯輪の右側と磨砕ディックスの周りの歯環が係合する。第三歯輪の左側には第四歯輪が設置して、第四歯輪の中で上に拡張する第三回転軸を設置している。前記第三回転軸がメインフレームの内壁体と回転できるように係合接続され且つ前記第三回転軸の最上部伸長末端には電気ローラを取り付ける。電気ローラの外見面は受付キャビティの内底壁に固定的に設置して、前記電気ローラの頂端には第二かさ歯車が動力で係合取付けられ、前記第二かさ歯車が前記伝達腔の内底壁に回転できるように係合接続され且つ前記第一かさ歯車と係合し、且つ第一かさ歯車と係合している。磨り円盤の下側のメインフレームの内壁体中に通じる排出穴があり、前記排出穴の中には埋込ブロックが設置され、前記埋込ブロックの左右両側には対称的に前記排出穴と固定係合接続される連結ブロックが設置される。埋込ブロックの上部端面に液圧シリンダーを持って、液圧シリンダーの上部には動力係合で装置には液圧アームがあり、液圧アームの上部端面に円錐角ブロックを固定的に取り付ける。円錐角ブロックは磨り円盤にある上下貫入した穿孔の中に貫いて、且つ上に粉砕槽のところに広がる。
【０００６】
有益なことは前記円錐角ブロックの底部端面にガイドポイントを左右対称で設置する。ガイドポイントの中にガイド棒があり、ガイド棒が下へ円錐角ブロックの底部端面外まで伸び、埋込ブロックの最上部端面と固定的に連結する。
【０００７】
好ましい技術方案として前記埋込ブロックと円錐角ブロックの間のエッジワイズのところには柔らかい布を備え付ける。
【０００８】
好ましい技術方案として前記粉砕槽の先端の右側壁はヒンジで連結した軸によって遮蔽板を据え付ける。
【０００９】
好ましい技術方案として前記穿孔の左右両側にある粉砕槽の内底壁に斜め角板を対称で設置する。
【００１０】
好ましい技術方案として前記穿孔は上が小さく、下が大きい円形テーブル構造で、且つ側面と円錐角ブロックの側面の斜め度数が一致する。
【発明の効果】
【００１１】
【００１２】
本発明の構造が簡単で、操作も安い。薬瓶の混ぜや粉砕仕事効率的に使われる。混ぜや粉砕仕事は一体的に設定して、労働者の２回の操作を必要としないので、仕事のステップを有効に減らして、仕事の効率をアップさせて、それに粉砕した後の材料が詰まるのを有効に防止し、設備の破損や補修の確率を減らした。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は本発明の薬瓶の粉砕装置外部全体の構造見取り図である。
【図２】図２は本発明の薬瓶の粉砕装置内部全体の構造見取り図である。
【図３】図３は図2のアローの方向  構造見取り図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と付図を交え詳しく説明する。
【００１５】
図１−図３のように本発明の薬瓶の粉砕装置はメインフレーム60を含んでいる。メインフレーム60は底部端面の周囲がアンチ・ショックスプリングを固定的に据え付けている。しかもアンチ・ショックスプリングの底部端面にフーチングを据え付ける。メインフレーム60の最上端面に粉砕槽644を設置している。粉砕槽644の左側にあるメインフレーム60の内壁体中に受付キャビティ637を設置して、前記粉砕槽644の右側にあるメインフレーム60の内壁体中には前後へ延設される第一空キャビティ611が設置され、前記粉砕槽644には左右へ延設される第一回転軸641が設置される。前記第一回転軸641の左側延伸段は回転できるようにメインフレーム60と係合接続し、前記第一回転軸641の左側延伸段は前記受付キャビティ637の中を貫通し、前記第一回転軸641の左側延伸段の末端には前記第一かさ歯車638が固定的に据え付けられる。第一回転軸641の右側拡張段とメインフレーム60は回転できるように係合接続され、且つ第一空キャビティ611の中に穿入する。第一空キャビティ611中の第一回転軸641の周りには第一歯輪612が設けられ、第一回転軸641の後側にある粉砕槽644の中に同じ水平面で第二回転軸662が設けられ、第二回転軸662の左側伸長末端と粉砕槽644の左側内壁が回転できるように係合接続されている。第二回転軸662の右側伸長末端とメインフレーム60の内壁体が回転できるように係合接続され、且つ末端が第一空キャビティ611の中に穿入する。第一空キャビティ611の中にある第二回転軸62の周りには第二歯輪661が設けられいる。第二歯輪661と第一歯輪612がお互いに取り合わせる。粉砕槽644の中にある第一回転軸641と第二回転軸662の周りには別々に粉砕カッター642を設置する。粉砕槽644の内底壁には磨り円盤614が設けられ、磨り円盤614の左側にあるメインフレーム60の内壁体の中には左右へ延設される第二空キャビティ633が設置される。第二空キャビティ633の右側に第三歯輪631が設置して、第三歯輪631の右側と磨砕ディックス614の周りの歯環625が係合する。第三歯輪631の左側には第四歯輪632が設置して、第四歯輪632の中で上に拡張する第三回転軸634を設置している。前記第三回転軸634がメインフレーム60の内壁体と回転できるように係合接続され且つ前記第三回転軸634の最上部伸長末端には電気ローラ635を取り付ける。電気ローラ635の外見面は受付キャビティ637の内底壁に固定的に設置して、前記電気ローラ635の頂端には第二かさ歯車636が動力で係合取付けられ、前記第二かさ歯車636が前記伝達腔の内底壁に回転できるように係合接続され且つ前記第一かさ歯車638と係合し、且つ第一かさ歯車638と係合している。磨り円盤614の下側のメインフレーム60の内壁体中に通じる排出穴625があり、前記排出穴625の中には埋込ブロック623が設置され、前記埋込ブロック623の左右両側には対称的に前記排出穴625と固定係合接続される連結ブロック621が設置される。埋込ブロック623の上部端面に液圧シリンダー624を持って、液圧シリンダー624の上端には液圧アーム653が動力で係合接続され、液圧アーム653の上部端面に円錐角ブロック654を固定的に取り付ける。円錐角ブロック654は磨り円盤614にある上下貫入した穿孔651の中に貫いて、且つ上に粉砕槽644のところに広がる。
【００１６】
有益なことは前記円錐角ブロック654の底部端面にガイドポイント652を左右対称で設置する。ガイドポイント652の中にガイド棒616があり、ガイド棒616が下へ円錐角ブロック654の底部端面外まで伸び、埋込ブロック623の最上部端面と固定的に連結し、そして円錐角ブロック654の牢固性を高める。
【００１７】
有益なことは前記埋込ブロック623と円錐角ブロック654の間のエッジワイズのところには柔らかい布を備え付け、それによって物質は埋込ブロック623の最上部端面に滞在することを防止にする。
【００１８】
有益なことは前記粉砕槽644の先端の右側壁はヒンジで連結した軸645によって遮蔽板643を据え付け、それでかき混ぜ割れ作業中に物質のこぼれを防止する。
【００１９】
有益なことは穿孔651の左右両側にある粉砕槽644の内底壁に斜め角板を対称で設置して、物質がもっと効果的に穿孔651の中に入る。
【００２０】
有益なことは穿孔651は上が小さく、下が大きい円形テーブル構造で、且つ側面と円錐角ブロック654の側面の斜め度数が一致して、粉砕作業を容易にする。
【００２１】
本発明の操作原理は下記の通りである。
【００２２】
使用時、遮蔽板643を開けて、薬瓶を粉砕槽644の中に投げ、そして発電ローラ635を起動して、粉砕カッター642を高速的に駆動し、資材をかき分け作業する。斜め角度板613の作用で、かき混ぜ割れた後の資材は自動的に穿孔651の中に入ることができる。発電ローラ635は起動する同時に粉作り円盤614の回すことを駆動し、自動的に粉砕仕事を行っている。粉砕度を調節する時あるいは渋滞中、液圧シリンダー624を駆動して円錐塊654を下にすればいい。
【００２３】
以上、本発明の具体的な実施方式についてのみ説明したが、本発明の保護範囲はこれに限定されるものではなく、いかなる創造性労働によらない考えられた変化や交替は、全て本発明の保護範囲の中にカバーすべきである。したがって、本発明の保護範囲は権利要求書に限定されている保護範囲を基準としなければならない。