(57)【要約】【課題】段差部を介して実装基板に実装されたときに、実装基板の側面との間の離隔距離を小さくすることができるプッシュスイッチを提供すること。【解決手段】第１固定接点と、第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面と、第２面から第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、角部から第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、周縁部が前記第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が前記第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、を備え、角部は、第３面および第４面の少なくとも一方に対して凹んだ溝部を有するよう、プッシュスイッチを構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１固定接点と、前記第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面と、前記第２面から前記第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、前記角部から前記第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、
周縁部が前記第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が前記第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、を備え、
前記角部は、前記第３面および前記第４面の少なくとも一方に対して凹んだ溝部を有する、プッシュスイッチ。
【請求項２】
前記溝部は、前記第３面に対して凹んでいる、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項３】
前記溝部は、前記第４面から前記第２面に向かう長さが、前記溝部の前記第３面からの凹みの深さよりも大きい、請求項２に記載のプッシュスイッチ。
【請求項４】
前記溝部は、前記第４面に対して凹んでいる、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項５】
前記角部は、前記第３面と前記第４面との交線に沿って複数の前記溝部を有する、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項６】
前記第４面の、前記第３面と前記第４面との交線から所定距離以上離れた領域に、前記第４面に対して凹んでいる凹み部を備える、請求項１に記載のプッシュスイッチ。
【請求項７】
第１固定接点と、前記第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面と、前記第２面から前記第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、前記角部から前記第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、
周縁部が前記第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が前記第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、
前記第３面と前記第４面との交線から所定距離以上離れた領域に、前記第３面または前記第４面から突出する金属部材と、を備えるプッシュスイッチ。
【請求項８】
実装基板に実装可能なプッシュスイッチであって、
第１固定接点と、前記第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面と、前記第２面から前記第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、前記角部から前記第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、
周縁部が前記第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が前記第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、
前記第３面または第４面に、前記実装基板に設けられる係合凹部と係合可能な係合凸部と、を備えるプッシュスイッチ。
【請求項９】
前記第４面に設けられる前記係合凸部の前記第４面からの高さは、前記実装基板に設けられる前記係合凹部の深さよりも大きい、請求項８に記載のプッシュスイッチ。
【請求項１０】
前記第３面に設けられる前記係合凸部は、前記実装基板において前記プッシュスイッチが実装される端部から前記係合凹部までの距離よりも前記第４面からの距離が大きい位置に設けられる、請求項８に記載のプッシュスイッチ。
【請求項１１】
第１固定接点と、前記第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、前記第１面の反対側に位置する第２面と、前記第２面から前記第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、前記角部から前記第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、
周縁部が前記第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が前記第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、
前記基板の前記第２面で前記基板と接するフレームとを備え、
前記フレームは、前記第２面および前記第３面と直交する側面において、前記第３面および前記第４面の少なくとも一方から突出した側面突出部を有する、プッシュスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、携帯電話機の操作ボタン等に好適なプッシュスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機等の電子機器の小型化が求められており、機器に使用される部品の実装スペースの削減のための検討がなされている。機器の操作ボタンとして回路基板等の実装基板の端部に取り付けるプッシュスイッチを採用することにより、実装基板の高さ方向における実装スペースを削減することができる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、スペーサや基板といった板状部品の積層構造で形成された、実装基板の端部に実装されるプッシュスイッチが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−０７９２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載のプッシュスイッチでは、プッシュスイッチを構成する基板に段差が設けられており、その段差を実装基板の上面に当てるように実装される。
【０００６】
図２０は、従来技術のプッシュスイッチ２０００を実装基板に実装したときの断面模式図である。
【０００７】
プッシュスイッチ２０００は、基板２０１０と、押圧部材２０４０と、ケース２０５０とを備え、実装基板１０００に実装される。
【０００８】
基板２０１０は、第１面２０１１と、第２面２０１２と、第３面２０１３と、第４面２０１４と、角部２０１５とを有する。第３面２０１３、第４面２０１４、および角部２０１５は、プッシュスイッチ２０００を実装基板１０００に実装するときに実装基板１０００に取り付けられる取付部として機能する段差部２０１７を形成する。
【０００９】
第３面２０１３は、第２面２０１２から第１面２０１１および第２面２０１２に直交する方向に、角部２０１５まで延伸する。第４面２０１４は、角部２０１５から第１面２０１１に平行に延伸する。
【００１０】
段差部２０１７は、回転工具により基板２０１０を切削することにより形成される。第３面２０１３と第４面２０１４との間に位置する角部２０１５は、段差部２０１７が回転工具により切削されて形成されるため、Ｒ形状になる。
【００１１】
ケース２０５０は、開口部で押圧部材２０４０を移動可能に支持する。矢印Ｘで示される方向に押圧部材２０４０が押下された場合、プッシュスイッチ２０００はオンの状態となる。押圧部材２０４０が押下されない場合、プッシュスイッチ２０００はオフの状態となる。
【００１２】
プッシュスイッチ２０００が実装基板１０００に実装されるとき、第３面２０１３は実装基板１０００の表面１００１に接し、第４面２０１４は実装基板１０００の側面１００２に対向するように配置される。
【００１３】
プッシュスイッチ２０００は、角部２０１５がＲ形状に形成される。そのため、プッシュスイッチ２０００が実装基板１０００に実装されるときに、プッシュスイッチ２０００の第４面２０１４と実装基板１０００の側面１００２とは接することがなく、離隔距離ｄgだけ離隔して配置される。このため、押下によりプッシュスイッチ２０００に加えられる押圧力を実装基板１０００に適切に伝達することは容易ではない。
【００１４】
本開示は、段差部を介して実装基板に実装されたときに、実装基板の側面との間の離隔距離を小さくすることができるプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、実施形態にかかるプッシュスイッチは、第１固定接点と、第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、第１面の反対側に位置する第２面と、第２面から第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、角部から第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、周縁部が前記第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が前記第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、を備え、角部は、第３面および第４面の少なくとも一方に対して凹んだ溝部を有する。
【００１６】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、溝部は、第３面に対して凹んでいることが好ましい。
【００１７】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、溝部は、第４面から第２面に向かう長さが、溝部の第３面からの凹みの深さよりも大きいことが好ましい。
【００１８】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、溝部は、第４面に対して凹んでいることが好ましい。
【００１９】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、角部は、第３面と第４面との交線に沿って複数の溝部を有することが好ましい。
【００２０】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、第４面の、第３面と第４面との交線から所定距離以上離れた領域に、第４面に対して凹んでいる凹み部を備えることが好ましい。
【００２１】
また、実施形態にかかるプッシュスイッチは、第１固定接点と、第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、第１面の反対側に位置する第２面と、第２面から第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、角部から第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、周縁部が第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、第３面と第４面との交線から所定距離以上離れた領域に、前記第３面または前記第４面から突出する金属部材と、を備える。
【００２２】
また、実施形態にかかるプッシュスイッチは、実装基板に実装可能なプッシュスイッチであって、第１固定接点と、第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、第１面の反対側に位置する第２面と、第２面から第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、角部から第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、周縁部が第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、第３面または第４面に、実装基板に設けられる係合凹部と係合可能な係合凸部と、を備える。
【００２３】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、第４面に設けられる係合凸部の第４面からの高さは、実装基板に設けられる係合凹部の深さよりも大きいことが好ましい。
【００２４】
さらに、実施形態にかかるプッシュスイッチでは、第３面に設けられる係合凸部は、実装基板においてプッシュスイッチが実装される端部から係合凹部までの距離よりも第４面からの距離が大きい位置に設けられることが好ましい。
【００２５】
また、実施形態にかかるプッシュスイッチは、第１固定接点と、第１固定接点の周囲に配置される第２固定接点とが形成された第１面と、第１面の反対側に位置する第２面と、第２面から第１面に直交する方向に角部まで延伸する第３面と、角部から第１面に平行に延伸する第４面とを有する基板と、周縁部が第２固定接点に接し、かつ、押圧されると中央部が第１固定接点に接するように配置された導電性の可動接点と、基板の第２面で基板と接するフレームとを備え、フレームは、第２面および第３面と直交する側面において、第３面および第４面の少なくとも一方から突出した側面突出部を有する。
【発明の効果】
【００２６】
本開示のプッシュスイッチでは、段差部を介して実装基板に実装されたときに、実装基板の側面との離隔距離を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】第１実施形態にかかるプッシュスイッチ１の斜視図であり、（ａ）はプッシュスイッチ１を前面右上方から見た斜視図であり、（ｂ）は第１実施形態にかかるプッシュスイッチ１を後面左上方から見た斜視図である。
【図２】第１実施形態にかかるプッシュスイッチ１のＡＡ′断面の模式図である。
【図３】第１実施形態にかかるプッシュスイッチ１の背面模式図である。
【図４】（ａ）は図２に示す第１面１０１の平面図であり、（ｂ）は図２に示す第２面１０２の平面図である。
【図５】図２に示す段差部の形成工程を説明する図であり、（ａ）は第１工程を示し、（ｂ）は第２工程を示す。
【図６】第１実施形態の第１変形例にかかるプッシュスイッチ２の断面模式図である。
【図７】第１実施形態の第２変形例にかかるプッシュスイッチ３の断面模式図である。
【図８】第１実施形態の第３変形例にかかるプッシュスイッチ４の背面模式図である。
【図９】第１実施形態の第４変形例にかかるプッシュスイッチ５の断面模式図である。
【図１０】第１実施形態の第４変形例にかかるプッシュスイッチ５の背面模式図である。
【図１１】第２実施形態にかかるプッシュスイッチ６の断面模式図である。
【図１２】第２実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ６′の断面模式図である。
【図１３】第３実施形態にかかるプッシュスイッチ７の断面模式図である。
【図１４】第３実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ７′の断面模式図である。
【図１５】第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８の斜視図であり、（ａ）はプッシュスイッチ８を前面右上方から見た斜視図であり、（ｂ）はプッシュスイッチ８を後面左上方から見た斜視図である。
【図１６】フレームが取り付けられる前の第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８の斜視図であり、（ａ）はプッシュスイッチ８を前面右上方から見た斜視図であり、（ｂ）はプッシュスイッチ８を後面左上方から見た斜視図である。
【図１７】第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８を前面右側から見た側面図である。
【図１８】第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８を上方から見た上面図である。
【図１９】第４実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ８′を前面右側から見た側面図である。
【図２０】従来技術のプッシュスイッチ２０００を回路基板に実装したときの断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。ただし、本発明の技術的範囲はそれらの実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された発明とその均等物に及ぶことに留意されたい。
【００２９】
図１（ａ）は、第１実施形態にかかるプッシュスイッチ１を前面右上方から見た斜視図であり、図１（ｂ）は、プッシュスイッチ１を後面左上方から見た斜視図である。図２は、プッシュスイッチのＡＡ′断面の模式図である。図３は、プッシュスイッチ１の背面模式図である。図２は、図３におけるＢＢ′断面の模式図である。
【００３０】
なお、ＡＡ′断面は、プッシュスイッチ１を前方視したときの右上角と左下角とを通る対角線上でプッシュスイッチ１を切断する平面である。
【００３１】
プッシュスイッチ１は、基板１０と、可動接点１１と、スペーサ１２と、防水シート１３と、押圧部材１４と、ケース１５とを備える。
【００３２】
基板１０は、ガラスエポキシ等の樹脂材により構成され、第１面１０１と、第２面１０２と、第３面１０３と、第４面１０４と、角部１０５とを有する。第３面１０３、第４面１０４および角部１０５は、プッシュスイッチ１を実装基板１０００に実装するときに実装基板１０００に取り付けられる取付部として機能する段差部１０７を形成する。
【００３３】
図４（ａ）は図２に示す第１面１０１の平面図であり、図４（ｂ）は図２に示す第２面１０２の平面図である。
【００３４】
第１面１０１は、矩形の平面であり、外縁に沿ってスペーサ１２が接着されるとともに、スペーサ１２によって囲まれた領域に、第１固定接点１１１および第２固定接点１１２が形成される。第１固定接点１１１は中央近傍に形成される円形の導電性部材であり、第２固定接点１１２は第１固定接点１１１の周囲に配置される枠状の導電性部材である。第１固定接点１１１および第２固定接点１１２は、例えば、銅で形成される。
【００３５】
第２面１０２は、第１面１０１の反対側に位置する第１面と反対向きの矩形の平面である。第２面１０２は、外部端子１２０が配置される。外部端子１２０は、第１ビア１２３および第１配線１２５を介して第１固定接点１１１に接続される第１外部端子１２１と、第２ビア１２４および第２配線１２６を介して第２固定接点１１２に接続される第２外部端子１２２とを含む。
【００３６】
第１ビア１２３および第２ビア１２４は、第１面１０１に配置される接点と第２面１０２に配置される配線とを接続する。第１ビア１２３および第２ビア１２４は、基板を貫通する孔の内側にメッキ加工などによって導電体を配置することで形成される。第１ビア１２３は第１固定接点１１１および第１配線１２５に接続され、第２ビア１２４は第２固定接点１１２および第２配線１２６に接続される。
【００３７】
第１配線１２５および第２配線１２６は、基板１０の表面に形成された銅箔などの導電体である。第１配線１２５は、第１外部端子１２１と第１ビア１２３とを接続し、第２配線１２６は、第２外部端子１２２と第２ビア１２４とを接続する。
【００３８】
第３面１０３は、第１面１０１と第２面１０２との間に形成される矩形の平面である。第３面１０３は、第２面１０２から第１面１０１および第２面１０２に直交する方向に角部１０５まで延伸する。第３面１０３は、プッシュスイッチ１が実装基板１０００に実装されるとき、実装基板１０００の表面１００１に接する。
【００３９】
第４面１０４は、第１面１０１と第２面１０２との間に形成される第１面１０１と反対向きの矩形の平面である。第４面１０４は、角部１０５から第３面１０３と直交する方向、すなわち第１面１０１および第２面１０２に平行な方向に延伸する。第４面１０４は、プッシュスイッチ１が実装基板１０００に実装されるとき、実装基板１０００の側面１００２に接する。
【００４０】
角部１０５は、第４面１０４に対して凹んだ溝部１０６を有する。角部１０５は、図２を右から見たときに、第４面１０４の上辺の右端から左端にわたって半円状の断面を有する凹部として形成される。
【００４１】
図５は図２に示す段差部の形成工程を説明する図であり、図５（ａ）は第１工程を示し、図５（ｂ）は第２工程を示す。
【００４２】
第１工程において、不図示のダイシングソーは、略直方体形状の基板３０００の第１面１０１の反対側の面から、第１面１０１に直交する方向に、長さＬ1にわたって基板３０００を切削する。このとき、ダイシングソーは、外部端子１２０の下端の近傍から基板３０００を切削する。長さＬ1は、第３面１０３の奥行き方向の長さＤ3と溝部１０６の深さｄ6との合計の長さである。ダイシングソーにより切削される幅は、溝部１０６の幅ｗ6に相当する。
【００４３】
第２工程において、ダイシングソーは、基板３０００の第１面１０１に直交し、かつ、第１工程で切削されて形成された面のうち外部端子１２０が配置されない側の面の反対側の面から、第１面１０１に平行な方向に、長さＬ2にわたって基板３０００を切削する。そして、ダイシングソーは、切削材３０１０を基板３０００から切り離して基板１０を形成する。ダイシングソーは、第３面１０３の奥行き方向の長さがＤ3となるように、基板３０００を切削する。長さＬ2は、第４面の上下方向の長さＨ4と溝部１０６の幅ｗ6との合計の長さである。
【００４４】
可動接点１１は、薄くドーム状に形成されたステンレス鋼および黄銅等の弾性を有する導電性部材により形成される。可動接点１１は、例えば凸型のドーム状の板バネ部材を切断して形成される、対向する辺を有する俵型形状であってよい。また、可動接点１１は、円形形状およびドーム状のその他の形状であってもよい。
【００４５】
可動接点１１は、周縁部１１３と中央部１１４とを有する。可動接点１１の周縁部１１３の少なくとも一部は、第２固定接点１１２に接する。可動接点１１の中央部１１４は、押圧部材１４が押下されていないとき、第１固定接点１１１と離隔している。押圧部材１４が押下されていないとき、第１固定接点１１１に接続される第１外部端子１２１と、第２固定接点１１２に接続される第２外部端子１２２との間は導通しない。このとき、プッシュスイッチ１はオフ状態となる。俵型形状に形成される可動接点１１の場合、左右方向の周縁部１１３は第１面１０１に接し、上下方向の周縁部１１３は第１面１０１に接しない状態で配置される。
【００４６】
可動接点１１の中央部１１４は、押圧部材１４が押下されて矢印Ｘで示される押下方向に移動したとき、押圧部材１４とともに押下方向に移動して、第１固定接点１１１に接触する。押圧部材１４が押下されて可動接点１１の中央部１１４が第１固定接点１１１に接触したとき、第１外部端子１２１と第２外部端子１２２との間は導通し、プッシュスイッチ１はオンの状態となる。押圧部材１４が押下されなくなると、可動接点１１が弾性により元の形状に復元し、可動接点１１の中央部１１４が上方に移動して第１固定接点１１１から離れ、プッシュスイッチはオフの状態となる。
【００４７】
スペーサ１２は、中央領域に可動接点１１を配置可能な穴が開口している枠状のポリイミド等の樹脂シートである。スペーサ１２の外枠の形状は、基板１０の第１面１０１の外周略同形状である。スペーサ１２の裏面は、例えば、不図示の接着層を介した基板１０との接着により固定されてよい。
【００４８】
防水シート１３は、基板１０の第１面１０１の外周と略同形状のポリエチレン、塩化ビニル等の樹脂で形成されるシートである。防水シート１３の裏面の外縁は、スペーサ１２の表面と不図示の接着層を介して接着される。防水シート１３は、可動接点１１が配置される空間を密封状態とし、ケース１５の側から可動接点１１が配置される空間への水および異物等の浸入を防ぐ。
【００４９】
押圧部材１４は、ＡＢＳ樹脂等の樹脂材により形成され、ケース１５に周囲を支持される。押圧部材１４は、押下されたときに、矢印Ｘで示す押下方向に移動して、可動接点１１の中央部１１４を押圧する。
【００５０】
ケース１５は、押圧部材１４が貫通可能な開口部１５１が形成されたＡＢＳ樹脂等の樹脂材である。ケース１５の裏面は、防水シート１３の表面と不図示の接着層を介して接着される。
【００５１】
プッシュスイッチ１は、基板１０、可動接点１１、スペーサ１２、防水シート１３、押圧部材１４およびケース１５を順次配置することで製造される。まず、基板１０の第１面１０１にスペーサ１２の裏面が接着される。ついで可動接点１１が、第１面１０１に形成される第２固定接点１１２に周縁部１１３が接するように配置される。次に、防水シート１３の裏面がスペーサ１２の表面に接着される。そして、開口部１５１に押圧部材が貫通されたケース１５の裏面が防水シート１３の表面に接着される。
【００５２】
プッシュスイッチ１は、段差部１０７の角部１０５が第４面１０４に対して凹んだ溝部１０６を有するように形成されることで、実装基板１０００に実装されるときに、第４面１０４と実装基板１０００の側面１００２との間の離隔距離を小さくできる。よって、プッシュスイッチ１は、押下によりプッシュスイッチ１に印加される押圧力を実装基板１０００に適切に伝達することができる。
【００５３】
また、プッシュスイッチ１は、単一の基板を切削して段差部を形成することができるので、２つの基板を張り合わせて段差部を形成する場合よりも、製造コストを低くすることができる。また、２つの基板を張り合わせて段差部を形成する場合、張り合わせるときに基板の位置がずれて段差部の寸法精度が低下するおそれがある。しかし、プッシュスイッチ１は、単一の基板を切削して段差部を形成するので、段差部の寸法精度が低下するおそれは小さい。
【００５４】
図６は第１実施形態の第１変形例に係るプッシュスイッチ２の断面模式図であり、図７は第１実施形態の第２変形例に係るプッシュスイッチ３の断面模式図である。
【００５５】
プッシュスイッチ２は、基板１０に代えて基板２０を有することがプッシュスイッチ１と相違する。基板２０以外のプッシュスイッチ２の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５６】
基板２０は、角部１０５に代えて、第３面２０３に対して凹んだ溝部２０６を有する角部２０５を有することが基板１０と相違する。溝部２０６は、段差部２０７を形成するときに、第３面２０３を形成する第１工程ではなく第４面２０４を形成する第２工程で、第４面２０４の上下方向の長さよりも長く切削することで形成される。
【００５７】
プッシュスイッチ３は、基板１０に代えて基板３０が配置されることがプッシュスイッチ１と相違する。基板３０以外のプッシュスイッチ３の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００５８】
基板３０は、角部１０５に代えて、第３面３０３および第４面３０４の双方に対して凹んだ溝部３０６を有する角部３０５を有することが基板１０と相違する。溝部３０６は、段差部３０７を形成するときに、第３面３０３を形成する第１工程で第３面３０３の奥行き方向の長さよりも長く切削するとともに、第４面３０４を形成する第２工程で第４面３０４の上下方向の長さよりも長く切削することで形成される。
【００５９】
図８は、第１実施形態の第３変形例にかかるプッシュスイッチ４の背面模式図である。
【００６０】
プッシュスイッチ４は、基板１０に代えて基板４０を有することがプッシュスイッチ１と相違する。図８におけるＣＣ′断面の模式図は、図２と同様である。基板４０以外のプッシュスイッチ２の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００６１】
基板４０は、角部１０５に代えて、複数の溝部４０６、４０６を有する角部４０５を有することが基板１０と相違する。複数の溝部４０６、４０６は、第３面１０３と第４面１０４との交線に沿って配置される。図２において、第３面１０３と第４面１０４との交線の位置は、第３面１０３と第４面１０４との交線とＡＡ′断面との交点１０８により示される。
【００６２】
図８に示すように、プッシュスイッチ４の溝部４０６は、複数の外部端子４２０、４２０に対応する位置に複数設けられる。複数の外部端子４２０、４２０に対応する位置に複数の溝部４０６、４０６を備えることにより、プッシュスイッチ４は、実装基板１０００へのはんだ付けを改善することができる。
【００６３】
図９は、第１実施形態の第４変形例にかかるプッシュスイッチ５の断面模式図である。図１０は、第１実施形態の第４変形例にかかるプッシュスイッチ５の背面模式図である。図９は、図１０におけるＤＤ′断面の模式図である。
【００６４】
プッシュスイッチ５は、基板１０に代えて基板５０を有することがプッシュスイッチ１と相違する。基板５０以外のプッシュスイッチ５の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００６５】
基板５０は、第３面５０３に埋め込まれたリードフレーム５８を有することが基板１０と相違する。また、基板５０は、第４面５０４に対して凹んでいる凹み部５０９を有することが基板１０と相違する。
【００６６】
リードフレーム５８は、第３面５０３と第４面５０４との交線から所定距離ｄh5以上離れた領域に形成される。溝部５０６は、第３面５０３と第４面５０４との交線に沿って設けられる。溝部５０６は、第３面５０３に対して凹んだ領域と第４面５０４に対して凹んだ領域とを有する。
【００６７】
所定距離ｄh5は、溝部５０６の第３面５０３からの凹みの深さｄr5よりも大きい。溝部５０６において、第４面５０４から第２面５０２に向かう長さは所定距離ｄh5である。したがって、溝部５０６は、第４面５０４から第２面５０２に向かう長さが、溝部５０３の第３面からの凹みの深さよりも大きい。
【００６８】
凹み部５０９は、第４面５０４の、第３面５０３と第４面５０４との交線から所定距離ｄv5以上離れた領域に形成される。
【００６９】
プッシュスイッチ５を実装基板１０００に実装する場合、外部端子５２０と実装基板１０００の表面１００１に形成された回路とがはんだ付けされる。余剰はんだおよびフラックスが、実装基板１０００の表面１００１とプッシュスイッチ５の第３面５０３との間を通って溝部５０６に到達する場合がある。溝部５０６は、これらの余剰はんだおよびフラックスを収容することができる。
【００７０】
また、プッシュスイッチ５の溝部５０６は、第３面５０３に対して凹んだ領域を有している。そのため、プッシュスイッチ５においては外部端子５２０と溝部５０６との間の距離を短く構成することができる。外部端子５２０と溝部５０６との間の距離が短いことにより、プッシュスイッチ５では、溝部５０６による余剰はんだおよびフラックスの収容がより効率的に行われる。そのため、プッシュスイッチ５は、実装基板１０００へのはんだ付けをより適切に行うことができる。
【００７１】
プッシュスイッチ５は、第４面５０４に凹み部５０９を有するため、実装基板１０００が側面１００２の下端にバリなどの突出部を有している場合であっても、凹み部５０９に突出部を収容することができる。そのため、プッシュスイッチ５は、実装基板１０００に対して安定した位置決めを行うことができる。
【００７２】
図１１は、第２実施形態にかかるプッシュスイッチ６の断面模式図である。
【００７３】
プッシュスイッチ６は、基板１０に代えて基板６０を有することがプッシュスイッチ１と相違する。基板６０以外のプッシュスイッチ６の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００７４】
基板６０は、第３面６０３から突出するリードフレーム６８を有することが基板１０と相違する。リードフレーム６８は、第３面６０３と第４面６０４との交線から所定距離以上離れた領域に形成される金属部材である。リードフレーム６８と第４面６０４とに挟まれた空間が、溝部６０６を構成する。溝部６０６は、第３面６０３および第４面６０４の少なくとも一方に対して凹んでいなくてもよい。
【００７５】
第３面６０３と第４面６０４との接合部分が曲面で構成されている場合、第３面６０３のうち平面で構成されている部分を延長した仮想第３面と、第４面６０４のうち平面で構成されている部分を延長した仮想第４面との交線を、第３面６０３と第４面６０４との交線とすることができる。
【００７６】
図１１において、第３面６０３と第４面６０４との交線の位置は、第３面６０３と第４面６０４との交線とＡＡ′断面との交点６０８により示される。リードフレーム６８は、第３面６０３の、第３面６０３と第４面６０４との交線から所定距離ｄh6以上離れた領域に形成される。
【００７７】
リードフレーム６８は、第１固定接点１１１または第２固定接点１１２に接続される。プッシュスイッチ６をリフローはんだ付けによって実装基板１０００に実装する場合、リードフレーム６８と実装基板１０００の表面１００１に形成された回路とがはんだ付けされる。
【００７８】
プッシュスイッチ６は、リードフレーム６８に代えて、はんだ付けパターンなどの他の金属部材を第３面６０３に備えていてもよい。
【００７９】
図１２は、第２実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ６′の断面模式図である。
【００８０】
プッシュスイッチ６′は、基板６０に代えて基板６０′を有することがプッシュスイッチ６と相違する。基板６０′以外のプッシュスイッチ６′の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ６の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００８１】
基板６０′は、第３面６０３から突出するリードフレーム６８に代えて、第４面６０４から突出するリードフレーム６８′を有することが基板６０と相違する。リードフレーム６８′は、第３面６０３と第４面６０４との交線から所定距離以上離れた領域に形成される。リードフレーム６８′と第３面６０３とに挟まれた空間が、溝部６０６′を構成する。溝部６０６′は、第３面６０３および第４面６０４の少なくとも一方に対して凹んでいなくてもよい。
【００８２】
リードフレーム６８′は、第４面６０４の、第３面６０３と第４面６０４との交線から所定距離ｄv6以上離れた領域に形成される。
【００８３】
図１３は、第３実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ７の断面模式図である。
【００８４】
プッシュスイッチ７は、基板１０に代えて基板７０を有することがプッシュスイッチ１と相違する。基板７０以外のプッシュスイッチ７の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００８５】
基板７０は、第４面７０４から突出する係合凸部７３０を有することが基板１０と相違する。係合凸部７３０は、実装基板１０００の側面１００２に設けられる係合凹部１０３０と係合可能である。係合凸部７３０の第４面７０４からの高さｄ71は、実装基板１０００に設けられる係合凹部１０３０の深さｄ72よりも大きい。
【００８６】
プッシュスイッチ７は、実装基板１０００に実装されるときに係合凸部７３０と係合凹部１０３０とが係合する。そのため、プッシュスイッチ７は、実装基板１０００における実装位置に正確に配置することができる。
【００８７】
実装基板１０００の側面１００２と第４面７０４との間の距離は、ｄ71−ｄ72よりも小さくならない。実装基板１０００の側面１００２と第４面７０４と係合凸部７３０とに挟まれた空間が、溝部７０６を構成する。溝部７０６は、第３面７０３および第４面７０４に対して凹んでいなくてもよい。
【００８８】
図１４は、第３実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ７′の断面模式図である。
【００８９】
プッシュスイッチ７′は、基板７０に代えて基板７０′を有することがプッシュスイッチ７と相違する。基板７０′以外のプッシュスイッチ７′の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ７の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００９０】
基板７０′は、第３面７０３から突出する係合凸部７３０′を有することが基板７０と相違する。係合凸部７３０′は、実装基板１０００の表面１００１に設けられる係合凹部１０３０′と係合可能である。プッシュスイッチ７′は、プッシュスイッチ７′の第４面７０４が実装基板１０００の端部である側面１００２に対向するように実装される。係合凸部７３０′は、実装基板１０００の側面１００２からの係合凹部１０３０′までの距離ｄ74よりも、第４面７０４からの距離ｄ73が大きい位置に設けられる。
【００９１】
実装基板１０００の側面１００２と第４面７０４との間の距離は、ｄ73−ｄ74よりも小さくならない。実装基板１０００の側面１００２と第４面７０４とに挟まれた空間が、溝部７０６′を構成する。溝部７０６′は、第３面７０３および第４面７０４に対して凹んでいなくてもよい。
【００９２】
図１５は、第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８の斜視図である。図１５（ａ）はプッシュスイッチ８を前面右上方から見た斜視図であり、図１５（ｂ）はプッシュスイッチ８を後面左上方から見た斜視図である。図１６は、フレームが取り付けられる前の第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８の斜視図である。図１６（ａ）はプッシュスイッチ８を前面右上方から見た斜視図であり、図１６（ｂ）はプッシュスイッチ８を後面左上方から見た斜視図である。図１７は、第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８を前面右側から見た側面図である。図１８は、第４実施形態にかかるプッシュスイッチ８を上方から見た上面図である。
【００９３】
プッシュスイッチ８は、ケース１５に代えてケース８５を有することがプッシュスイッチ１と相違する。また、プッシュスイッチ８は、フレーム８７を有することがプッシュスイッチ１と相違する。ケース８５およびフレーム８７以外のプッシュスイッチ８の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ１の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【００９４】
ケース８５は、一対の嵌合部８５２が形成されることがケース１５と相違する。一対の嵌合部８５２は、フレーム８７と嵌合するためにケース８５の前面の上辺両端に形成される凹部である。
【００９５】
フレーム８７は、所定の強度と弾性を有する一枚の金属板を折り曲げ加工して形成される。フレーム８７は、両端がケース８５の嵌合部８５２に嵌合して固定される。フレーム８７は、両端から基板１０の第２面１０２側に回り込み、基板１０、スペーサ１２、防水シート１３およびケース８５を締めつけるように保持する。
【００９６】
プッシュスイッチ８は、基板１０、スペーサ１２、防水シート１３およびケース８５を締めつけるように保持するフレーム８７を有する。そのため、プッシュスイッチ８は、基板１０、スペーサ１２、防水シート１３およびケース８５が剥離するおそれを小さくすることができる。
【００９７】
フレーム８７は、プッシュスイッチ８の第２面１０２で基板１０に接する。フレーム８７は、第２面１０２および第３面１０３と直交する側面８７４に、側面位置決め部８７１を有する。また、フレーム８７は、側面８７４に、第３面１０３と平行に基板１０から離れるように延伸する側面突出部８７２を有する。側面位置決め部８７１および側面突出部８７２は、基板１０に対して対称となるよう、左右の側面８７４におけるフレーム８７に設けられる。また、フレーム８７は、第２面１０２に沿って突出する背面突出部８７３を有する。
【００９８】
図１７に示すように、側面突出部８７２は、第３面１０３からｄv8だけ下向きに突出している。また、側面位置決め部８７１は第３面１０３から少なくともｄv8だけ下向きに突出し、背面突出部８７３は第３面からｄv8だけ下向きに突出している。
【００９９】
図１８に示すように、プッシュスイッチ８は、実装基板１０００の端部を切り欠いた切り欠き部１００３に、側面突出部８７２が実装基板１０００の表面１００１に接するように配置される。このとき、側面位置決め部８７１は、実装基板１０００に設けられる係合孔１００４に挿入される。このため、プッシュスイッチ８は、実装基板１０００に対する位置決めを容易に行い、かつ、高い強度で設置することができる。
【０１００】
側面突出部８７２がｄv8だけ下向きに突出しているため、プッシュスイッチ８の第３面１０３と実装基板１０００の表面１０００１とはｄv8だけ離間し、段差部１０７に溝部８０６が形成される。
【０１０１】
図１９は、第４実施形態の変形例にかかるプッシュスイッチ８′を前面右側から見た側面図である。
【０１０２】
プッシュスイッチ８′は、フレーム８７に代えてフレーム８７′を有することがプッシュスイッチ８と相違する。フレーム８７′以外のプッシュスイッチ８′の構成要素の構成および機能は、同一符号が付されたプッシュスイッチ８の構成要素の構成および機能と同一なので、ここでは詳細な説明は省略する。
【０１０３】
フレーム８７′は、側面位置決め部８７１および側面突出部８７２に代えて、側面位置決め部８７１′および側面突出部８７２′を有することがフレーム８７と相違する。また、フレーム８７′は、側面８７４′に、第４面１０４と平行に基板１０から離れるように延伸する第２側面突出部８７５を有することがフレーム８７と相違する。
【０１０４】
側面突出部８７２′は、第３面１０３から突出していない。一方、第２側面突出部８７５は、第４面１０４からｄh8だけ図中のＸ方向に突出している。
【０１０５】
第２側面突出部８７５がｄh8だけ突出しているため、プッシュスイッチ８′の第４面１０４と実装基板１０００の側面１００２とはｄh8だけ離間し、段差部１０７に溝部８０６′が形成される。
【０１０６】
説明された実施形態では、段差部は、ダイシングソーにより基板を切削することにより形成されるが、実施形態に係るプッシュスイッチでは、段差部は、エンドミル等を用いたフライス加工や３Ｄプリンティングにより形成されてもよい。
【符号の説明】
【０１０７】
１、２、３、４、５、６、６′、７、７′、８、８′    プッシュスイッチ
１０、２０、３０、４０、５０、６０、６０′、７０、７０′    基板
１１    可動接点
１２    スペーサ
１３    防水シート
１４    押圧部材
１５、８５    ケース
８７、８７′    フレーム
１０１、２０１、３０１、５０１、６０１、７０１    第１面
１０２、２０２、３０２、４０２、５０２、６０２、７０２    第２面
１０３、２０３、３０３、５０３、６０３、７０３    第３面
１０４、２０４、３０４、４０４、５０４、６０４、７０４    第４面
１０５、２０５、３０５    角部
１０６、２０６、３０６、４０６、５０６、６０６、６０６′、７０６、７０６′、８０６、８０６′    溝部
５０９    凹み部
【図１】
2019106371.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2019106371.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
2019106371.tif 000020
【図１９】
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【図２０】
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