(57)【要約】【課題】吐水装置への給水ホースの組み込み作業で良好な作業性を得られる技術を提供する。【解決手段】吐水装置の内部通路４６に挿通される給水ホース３８をガイドするためのホースガイド５４−Ａであって、給水ホース３８のホース軸方向に間を置いて配置され、給水ホース３８が挿通される複数のホース挿通部５４ａと、複数のホース挿通部５４ａそれぞれの内周面を通るようにホース軸方向に連続するホースガイド面５６と、を備える。【選択図】図１０
2019027250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐水装置の内部通路に挿通される給水ホースをガイドするためのホースガイドであって、
前記給水ホースのホース軸方向に間を置いて配置され、前記給水ホースが挿通される複数のホース挿通部と、
前記複数のホース挿通部それぞれの内周面を通るように前記ホース軸方向に連続するホースガイド面と、を備えるホースガイド。
【請求項２】
前記ホース軸方向に隣り合う前記ホース挿通部を接続し、前記ホースガイド面が壁厚方向の片面側に形成される接続壁部を有し、
隣り合う前記ホース挿通部は、前記給水ホース周りの周方向の一部が接続壁部を介して接続され、それらの周方向の他の部位が分離している請求項１に記載のホースガイド。
【請求項３】
前記ホース挿通部の断面形状は、前記給水ホースの周りで全周に亘り連続する筒状をなす請求項１または２に記載のホースガイド。
【請求項４】
前記ホース軸方向に隣り合う前記ホース挿通部は、前記ホース軸方向に対向する一対の側面を有し、
前記一対の側面は、前記ホースガイド面を直線状に延ばしたとき、前記ホースガイド面から法線方向に遠ざかるにつれて互いに離れるように形成される請求項１から３のいずれかに記載のホースガイド。
【請求項５】
入口部から出口部に至る内部通路が形成された装置本体と、
前記内部通路に挿通される請求項１から４のいずれかに記載のホースガイドと、を備える吐水装置。
【請求項６】
前記ホースガイドは、請求項２に記載のホースガイドであり、
前記内部通路は、前記入口部から前記出口部に至る範囲の少なくとも一部に曲げ部を有し、
前記ホースガイド面は、前記曲げ部内で曲げ内側を向くように配置される請求項５に記載の吐水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホースガイド及びこれを用いた吐水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水栓装置等の吐水装置の内部通路には給水ホースを挿通する場合がある。この場合、内部通路に対する給水ホースの擦れを防止するため、給水ホースをガイドするためのホースガイドを内部通路に挿通することがある。たとえば、特許文献１には、樹脂シートを巻き回したホースガイドが開示されている。このホースガイドは、その幅方向に広範囲に延びるスリットが長手方向に間を置いて設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１２７０１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
吐水装置に給水ホースを組み込む場合、その内部通路に入口部から奥側に向かって給水ホースを押し込む作業を要する。特許文献１のホースガイドは、給水ホースをガイド可能なホースガイド面がスリットにより分断されている。よって、給水ホースをホースガイド面に当てつつ奥側に押し込むにあたり、給水ホースのスリットへの引っ掛かりが懸念される。
【０００５】
本発明のある態様は、このような課題に鑑みてなされ、その目的の１つは、吐水装置への給水ホースの組み込み作業で良好な作業性を得られる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１態様はホースガイドである。第１態様のホースガイドは、吐水装置の内部通路に挿通される給水ホースをガイドするためのホースガイドであって、前記給水ホースのホース軸方向に間を置いて配置され、前記給水ホースが挿通される複数のホース挿通部と、前記複数のホース挿通部それぞれの内周面を通るように前記ホース軸方向に連続するホースガイド面と、を備える。
【０００７】
第１態様によれば、複数のホース挿通部それぞれの内周面を通るようにホース軸方向にホースガイド面が連続している。よって、給水ホースの端部をホースガイド面に当てつつ内部通路の奥側に押し込むにあたり、給水ホースの引っ掛かりが生じ難くなる。このため、吐水装置への給水ホースの組み込み作業で良好な作業性を得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態の吐水装置の設置状態を示す側面図である。
【図２】本実施形態の吐水ユニットの構成図である。
【図３】本実施形態の吐水装置の側面断面図である。
【図４】本実施形態の吐水管の側面断面図である。
【図５】図３から吐水ヘッドや給水ホースを省略した図である。
【図６】本実施形態のヘッドホルダーと第１ホースガイドを示す斜視図である。
【図７】図５の拡大図である。
【図８】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１０】工程（４）の途中状態を示す図である。
【図１１】図１１（ａ）は、工程（３）の途中状態を示す図であり、図１１（ｂ）は、工程（３）の途中状態を示す他の図である。
【図１２】図６の第１ホースガイドの一部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態、変形例では、同一の構成要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、構成要素の寸法を適宜拡大、縮小して示す。
【００１０】
図１は、本実施形態の吐水ユニット１０に用いられる吐水装置１２の設置状態を示す側面図である。本実施形態の吐水装置１２はキッチン等の流し台１４の表面に設置される。流し台１４は、表側空間１４ａと裏側空間１４ｂを隔てるとともに吐水装置１２とは別体に設けられ、吐水装置１２を支持する基体の一例となる。
【００１１】
図２は、吐水ユニット１０の構成図である。本図では水路を破線で示す。本実施形態の吐水ユニット１０は水栓として機能する。吐水ユニット１０は、主に、吐水装置１２と、温度調整弁１６と、流量調整弁１８と、電気駆動弁２０と、制御部２２と、を備える。
【００１２】
図１、図２に示すように、吐水装置１２は、給水源から給水路２４を通して送られる水を後述する吐水ヘッド２６の吐水口２６ａから吐き出し可能である。給水路２４には、上流側から下流側にかけて順に、温度調整弁１６、流量調整弁１８、電気駆動弁２０が設置される。各弁１６、１８、２０は裏側空間１４ｂに配置される。
【００１３】
吐水装置１２は、所定の検知エリア内での被検知物の有無を検知するための第１センサ部材２８及び第２センサ部材３０を備える。第１センサ部材２８及び第２センサ部材３０のそれぞれは光学センサ、つまり、非接触式センサである。第１センサ部材２８の検知エリアは、後述する吐水管４２の入口部４６ａの外側に設けられる。第２センサ部材３０の検知エリアは、後述する吐水管４２の外周側に設けられる。
【００１４】
温度調整弁１６は湯水混合弁であり、温水供給管１６ａから供給される温水と冷水供給管１６ｂから供給される冷水の混合比を調整することにより、給水路２４の吐水ヘッド２６側に流出する水の温度を調整可能である。この温度は、吐水装置１２に組み込まれる第１操作部材３２に対する操作を通じ、温度調整弁１６を作動させることにより調整される。
【００１５】
流量調整弁１８は、弁部の開度を調整することにより、給水路２４の吐水ヘッド２６側に流出する水の流量を調整可能である。この流量は、吐水装置１２に組み込まれる第２操作部材３４に対する操作を通じ、流量調整弁１８を作動させることにより調整される。
【００１６】
電気駆動弁２０は、電磁弁、電動弁等である。吐水ヘッド２６は、電気駆動弁２０が開状態にあるときに吐水する吐水状態となり、電気駆動弁２０が閉状態にあるときに吐水が停止する吐水停止状態となる。吐水ヘッド２６は、吐水状態にあるとき、温度調整弁１６、流量調整弁１８により調整された温度かつ流量の吐水流を吐き出す。
【００１７】
制御部２２は、ワンチップマイクロコンピュータ等であり、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を組み合わせて構成される。本実施形態の制御部２２は、吐水装置１２に組み込まれる。制御部２２は、第１センサ部材２８や第２センサ部材３０の検知結果に応じて電気駆動弁２０を開閉するように制御する。第１センサ部材２８や第２センサ部材３０を用いることで、操作部材３２、３４に対する接触を伴うことなく、ハンズフリーで吐水ヘッド２６の吐水の有無を切り替えられる。このように、吐水ヘッド２６は、第１センサ部材２８や第２センサ部材３０の検知結果に基づき吐水するためのものである。
【００１８】
図３は、吐水装置１２の側面断面図である。図１、図３に示すように、吐水装置１２は、主に、装置本体３６と、給水ホース３８と、吐水ヘッド２６と、第１ホースガイド５４−Ａと、第２ホースガイド５４−Ｂと、を備える。本実施形態の吐水装置１２はホースガイド５４−Ａ、５４−Ｂに特徴があるが、先に周辺構造から説明する。
【００１９】
装置本体３６は、支持部材４０と、吐水管４２と、ヘッドホルダー４４とを有する。支持部材４０は、不図示のねじ構造等を用いて流し台１４に固定される。吐水管４２は、支持部材４０により支持される。吐水管４２は、いわゆるグースネック状をなしている。本実施形態の吐水管４２は金属を素材として構成される。
【００２０】
装置本体３６には、入口部４６ａから奥側に広がり出口部４６ｂに至る内部通路４６が形成される。本実施形態の内部通路４６は、吐水管４２や支持部材４０に形成される。内部通路４６には、吐水装置１２の内部部品が配置される。ここでの内部部品とは、ヘッドホルダー４４、給水ホース３８、第１ホースガイド５４−Ａ、第２ホースガイド５４−Ｂ、第１センサ部材２８、第２センサ部材３０、配線群５８（後述する）等である。これら内部部品は、吐水装置１２の組み立て時、入口部４６ａから内部通路４６に挿入される。
【００２１】
図４は、吐水管４２の側面断面図である。本実施形態の内部通路４６は、入口側から出口側に向かって順に、上向きに直線状に延びる第１ストレート部４６ｃと、上向きに凸となる曲げ部４６ｄと、下向きに直線状に延びる第２ストレート部４６ｅとを有する。吐水管４２も同様の部を有する。内部通路４６は、入口部４６ａから出口部４６ｂに至る範囲の少なくとも一部に曲げ部４６ｄを有することになる。第１ストレート部４６ｃは、曲げ部４６ｄとの境界位置４６ｆより入口側に向かうにつれて拡径するテーパー状をなす。本実施形態の入口部４６ａは、吐水管４２の先端部に設けられ、下向きに開いている。本実施形態の曲げ部４６ｄには、入口側から出口側に向かう途中位置で出口側に向かって縮径する段差部４６ｇが設けられる。
【００２２】
図５は、図３から吐水ヘッド２６や給水ホース３８を省略した図である。図６は、ヘッドホルダー４４と第１ホースガイド５４−Ａを示す斜視図である。図６では第１ホースガイド５４−Ａが変形していない状態を示す。ヘッドホルダー４４は、内部通路４６の入口側部分に収容され、ビス等の締結具４８を用いて吐水管４２に固定される。本実施形態のヘッドホルダー４４は樹脂を素材として構成される一体成形品である。
【００２３】
ヘッドホルダー４４は、ホース挿通孔４４ａが形成される孔壁部４４ｂと、孔壁部４４ｂの外側に設けられる隔壁部４４ｃと、吐水ヘッド２６の出し入れ箇所を少なくとも残して入口部４６ａを部分的に塞ぐ端板部４４ｄとを有する。隔壁部４４ｃは、内部通路４６の内壁面との間に第１センサ部材２８を収容するセンサ収容室５２を形成する。本実施形態の隔壁部４４ｃは、センサ収容室５２とは壁厚方向の反対側にて内部通路４６の内壁面との間に吐水ヘッド２６を収容するヘッド収容室５０を形成する。隔壁部４４ｃには、センサ収容室５２内に収容される第１センサ部材２８を支持する第１センサ支持面４４ｅが設けられる。
【００２４】
図３に戻り、給水ホース３８は、フレキシブルホース等であり、可撓性を持つ素材を用いて構成される。給水ホース３８の内部には前述の給水路２４が形成される。給水ホース３８は、内部通路４６に挿通されるとともにヘッドホルダー４４のホース挿通孔４４ａに抜挿可能に挿通される。給水ホース３８は、内部通路４６を通して出口部４６ｂから流し台１４の裏側空間１４ｂに引き出され、その裏側空間１４ｂに配置される電気駆動弁２０（図２参照）に接続される。
【００２５】
吐水ヘッド２６は、給水ホース３８の下流端部に接続される。本実施形態の吐水ヘッド２６は、内部通路４６の入口側部分、詳しくは、前述のヘッド収容室５０内に配置される。吐水ヘッド２６には、給水ホース３８から流入する水を吐き出すための吐水口２６ａが形成される。
【００２６】
吐水ヘッド２６は、ヘッド装着機構６０により装置本体３６のヘッドホルダー４４に脱着可能に装着される。ヘッド装着機構６０は、バネ部材、弾性爪等の弾性部材を用いて構成され、吐水ヘッド２６は、弾性部材によりヘッドホルダー４４に装着された状態に保持される。吐水ヘッド２６は、弾性部材の弾性変形に起因する弾性力に抗して、ホース挿通孔４４ａに対して給水ホース３８が挿抜される方向に動かすことにより、ヘッドホルダー４４に脱着可能である。
【００２７】
図５に示すように、第１センサ部材２８や第２センサ部材３０は、センサケースの内部に発光素子、受光素子等のセンサ素子を収容して構成される。第１センサ部材２８は、内部通路４６の入口側部分、詳しくは、前述のセンサ収容室５２内に配置される。第１センサ部材２８は、吐水管４２の内周面に当てられた状態でヘッドホルダー４４の第１センサ支持面４４ｅにより支持されることで、内部通路４６内での位置が保持される。
【００２８】
第２センサ部材３０は、第１センサ部材２８より内部通路４６の奥側に配置される。第２センサ部材３０は、吐水管４２の内周面に当てられた状態で第１ホースガイド５４−Ａの第２センサ支持面５４ｅ（後述する）により支持されることで、内部通路４６内での位置が保持される。第２センサ部材３０には配線群５８の一端部が接続される。配線群５８は、複数の配線を束ねたものである。配線には、電力を供給するための電力供給線や、電気駆動弁２０等の外部電気機器に信号を伝送するための信号伝送線が含まれる。配線群５８の他端部は内部通路４６の出口部４６ｂから引き出される（図３参照）。
【００２９】
ホースガイド５４−Ａ、５４−Ｂの説明に移る。第１ホースガイド５４−Ａと第２ホースガイド５４−Ｂの構成要素は多くの点で共通している。ここでは、各ホースガイド５４−Ａ、５４−Ｂの共通点は総称した名称を用いて説明し、各ホースガイド５４−Ａ、５４−Ｂで異なる内容は個別の名称を用いて説明する。ここでの総称した名称とは、冒頭の「第１、第２」と、末尾の「−Ａ、−Ｂ」を省略した名称をいう。
【００３０】
ホースガイド５４は、給水ホース３８を内部通路４６内でホース軸方向Ｐａに進退させる場合に、給水ホース３８をガイドする役割を持つ。ここでのホース軸方向Ｐａとは、給水ホース３８の中心軸線Ｌａに沿った方向をいう。図５では給水ホース３８に関して中心軸線Ｌａのみ示す。また、ホースガイド５４は、給水ホース３８を内部通路４６内で進退させる場合に、内部通路４６の内壁面との擦れを防止する役割や、他の内部部品との干渉を避ける役割も持つ。
【００３１】
第１ホースガイド５４−Ａは、内部通路４６の入口側部分に挿通される。第１ホースガイド５４−Ａは、ヘッドホルダー４４より内部通路４６の奥側に配置される。また、第１ホースガイド５４−Ａは、内部通路４６の段差部４６ｇより入口側に配置される。
【００３２】
本実施形態の第１ホースガイド５４−Ａは、図６にも示すように、ヘッドホルダー４４と同じ部材の一部として構成され、ヘッドホルダー４４と一体化されている。第１ホースガイド５４−Ａも、ヘッドホルダー４４の構成要素となるホース挿通孔４４ａ、隔壁部４４ｃ、第１センサ支持面４４ｅを有すると捉えられる。本実施形態の第１ホースガイド５４−Ａは、給水ホース３８を内部通路４６内で進退させる場合に、第２センサ部材３０と給水ホース３８の干渉を避ける役割を持つ。
【００３３】
第２ホースガイド５４−Ｂは、内部通路４６内で第１ホースガイド５４−Ａより奥側に挿通される。また、第２ホースガイド５４−Ｂは、内部通路４６の段差部４６ｇより奥側に配置される。本実施形態の第２ホースガイド５４−Ｂは、配線群５８と給水ホース３８の干渉を避ける役割を持つ。第２ホースガイド５４−Ｂは、内部通路４６内で給水ホース３８のホース軸方向Ｐａに直列に複数配置される。
【００３４】
図７は、図５の拡大図である。図６、図７に示すように、本実施形態のホースガイド５４は、樹脂等を用いた一体成形品である。ホースガイド５４は、給水ホース３８のホース軸方向Ｐａに間を置いて配置され、給水ホース３８が挿通される複数のホース挿通部５４ａを備える。隣り合うホース挿通部５４ａの間には給水ホース３８周りの周方向に延びるスリット５４ｂが形成される。
【００３５】
図８は、図５のＡ−Ａ線断面図である。図９は、図５のＢ−Ｂ線断面図である。図８では第１センサ部材２８全体にハッチングを付し、その内部構造を省略する。ホース挿通部５４ａの断面形状は、給水ホース３８を取り囲むように設けられる。ここでの断面とはホース軸方向Ｐａに直交する断面をいう。本実施形態のホース挿通部５４ａの断面形状は、給水ホース３８の周りで全周に亘り連続する筒状をなす。
【００３６】
ホース挿通部５４ａは、内部通路４６の内下面の上に載置される。ホース挿通部５４ａの断面形状は、内部通路４６の内下面に載置される箇所で、その内部通路４６の内下面の形状に合うように形成される。本実施形態の内部通路４６の内下面は凹曲面状をなす。本実施形態のホース挿通部５４ａの断面形状は、内部通路４６の内下面の凹曲面状に合うような凸曲面状をなす。
【００３７】
図７〜図９に示すように、ホースガイド５４は、複数のホース挿通部５４ａそれぞれの内周面を通るようにホース軸方向Ｐａに連続するホースガイド面５６を備える。ホースガイド面５６は、少なくとも三つ以上のホース挿通部５４ａの内周面を通るようにホース軸方向Ｐａに連続する。本実施形態のホースガイド面５６は、複数のホース挿通部５４ａのうち、ホース軸方向Ｐａの最も一端側に位置するホース挿通部５４ａから、最も他端側に位置するホース挿通部５４ａにかけてホース軸方向Ｐａに連続する。ホースガイド面５６は、複数のホース挿通部５４ａの間でスリット５４ｂにより分断されておらず、ホース軸方向Ｐａに段差無く滑らかに連続する。ホースガイド面５６は、給水ホース３８が進退するときに、給水ホース３８が当たることで給水ホース３８の動きをガイドする役割を持つ。本実施形態のホースガイド面５６は、内部通路４６の曲げ部４６ｄ内で曲げ内側を向くように配置される。
【００３８】
図６、図７に示すように、ホースガイド５４は、隣り合うホース挿通部５４ａを接続し、ホースガイド面５６が壁厚方向の片面側に形成される接続壁部５４ｃを有する。隣り合うホース挿通部５４ａは、給水ホース３８周りの周方向の一部が接続壁部５４ｃを介して接続され、それらの周方向の他の部位では分離している。この隣り合うホース挿通部５４ａの分離する部位は、給水ホース３８を挟んでホースガイド面５６とは反対側の部位となる。これにより、ホースガイド５４の接続壁部５４ｃでの曲げ変形が拘束され難くなり、ホースガイド面５６のホース軸方向Ｐａの中央部が両端部より凹むように曲げ変形し易くなる。
【００３９】
複数のホース挿通部５４ａそれぞれの周方向の一部と複数の接続壁部５４ｃは平板状の断面形状の平壁部分５４ｄを構成する。隣り合うホース挿通部５４ａの間に形成されるスリット５４ｂは、その両端部が平壁部分５４ｄに至るまで延びている。平壁部分５４ｄは、平壁部分５４ｄよりホースガイド面５６側の第１空間６２と、ホースガイド面５６とは反対側の第２空間６４とに内部通路４６を仕切る壁部分として機能する。第１空間６２は給水ホース３８の配置スペースとなり、第２空間６４は給水ホース３８とは別の内部部品の配置スペースとなる。
【００４０】
図８に示すように、第１ホースガイド５４−Ａの平壁部分５４ｄにより仕切られる第２空間６４は、第２センサ部材３０の配置スペースとなる。第１ホースガイド５４−Ａの平壁部分５４ｄにはホースガイド面５６とは反対側に第２センサ支持面５４ｅが設けられる。第１ホースガイド５４−Ａの第２センサ支持面５４ｅは、第２センサ部材３０を下側から支持している。
【００４１】
図９に示すように、第２ホースガイド５４−Ｂの平壁部分５４ｄにより仕切られる第２空間６４は、配線群５８の配置スペースとなる。第２ホースガイド５４−Ｂの平壁部分５４ｄは、配線群５８を下側から支持している。
【００４２】
第２ホースガイド５４−Ｂの平壁部分５４ｄは、配線群５８を保持するためのケーブル保持部５４ｆを有する。本実施形態のケーブル保持部５４ｆは、平壁部分５４ｄのホースガイド面５６とは反対面から突出する爪部である。この爪部は、給水ホース３８周りの周方向の片側に向かって開く凹部５４ｇを有し、その凹部５４ｇの内側に配線群５８が配置される。配線群５８は、ケーブル保持部５４ｆを構成する爪部に引っ掛かかることでケーブル保持部５４ｆに保持される。
【００４３】
以上のホースガイド５４を用いた給水ホース３８等の内部部品の組み込み方法の一例とともに、ホースガイド５４の効果を説明する。この組み込み方法には、主に、次の（１）〜（４）の工程が含まれる。
【００４４】
（１）配線群５８を保持した状態の第２ホースガイド５４−Ｂを入口部４６ａから内部通路４６の奥側に押し込む。第２ホースガイド５４−Ｂは、内部通路４６内の予め定められた配置予定位置に配置されるまで押し込む。このとき、内部通路４６の出口部４６ｂから配線群５８の出口側端部が引き出される。
【００４５】
（２）第１センサ部材２８や第２センサ部材３０を入口部４６ａから内部通路４６の奥側に押し込む。第１センサ部材２８や第２センサ部材３０は、内部通路４６内の予め定められた配置予定位置に配置されるまで押し込む。
【００４６】
（３）第１ホースガイド５４−Ａを入口部４６ａから内部通路４６の奥側に押し込む。第１ホースガイド５４−Ａは、第１センサ部材２８や第２センサ部材３０を支持する位置に配置されるまで押し込む。このとき、本実施形態では、ヘッドホルダー４４も第１ホースガイド５４−Ａとともに内部通路４６に押し込むことになる。ヘッドホルダー４４は、締結具４８を用いて吐水管４２に固定する。
【００４７】
（４）吐水ヘッド２６が接続された状態の給水ホース３８を入口部４６ａから内部通路４６の奥側に押し込む。給水ホース３８は、内部通路４６の出口部４６ｂから出口側端部が引き出されるまで押し込む。
【００４８】
図１０は、工程（４）の途中状態を示す図である。工程（４）では、給水ホース３８は、第１ホースガイド５４−Ａや第２ホースガイド５４−Ｂのホースガイド面５６に当たりつつ奥側に押し込まれる。これにより、給水ホース３８は、ホースガイド面５６によりガイドされつつ内部通路４６の奥側に押し込まれる。このホースガイド面５６は、複数のホース挿通部５４ａそれぞれの内周面を通るように給水ホース３８のホース軸方向Ｐａに連続しており、複数のホース挿通部５４ａの間でスリット５４ｂにより分断されていない。よって、ホースガイド面５６に給水ホース３８の出口側端部を当てつつ内部通路４６の奥側に押し込むにあたり、給水ホース３８のスリット５４ｂへの引っ掛かりが生じ難くなる。このため、吐水装置１２への給水ホース３８の組み込み作業で良好な作業性を得られる。
【００４９】
ホース挿通部５４ａの断面形状は、給水ホース３８の周りに全周に亘り連続する筒状をなす。よって、給水ホース３８の周りで一部が途切れた断面形状になる場合と比べて、ホース挿通部５４ａの剛性を確保できる。これにより、吐水装置１２への給水ホース３８の組み込み作業で、ホース挿通部５４ａの変形によりホース挿通部５４ａの内側に給水ホース３８を挿通不能となる事態を防止できる。
【００５０】
図１１は、前述の工程（３）の途中状態を示す図である。ホースガイド５４は、前述の通り、ホースガイド面５６のホース軸方向Ｐａの中央部が両端部より凹むように曲げ変形し易い構造である。よって、ホースガイド面５６が曲げ部４６ｄの曲げ内側を向くように配置するにあたり、内部通路４６の曲げ部４６ｄの形状に合わせてホースガイド面５６を方向Ｐｂに曲げ変形させつつ奥側に押し込み易くなる。このため、内部通路４６が曲げ部４６ｄを有する場合でも、吐水装置１２へのホースガイド５４の組み込み作業で良好な作業性を得られる。ちなみに、ホースガイド面５６が曲げ部４６ｄの曲げ内側を向くように配置するのは、内部通路４６の曲げ部４６ｄ内でホースガイド面５６により給水ホース３８をガイド可能にするためである。
【００５１】
なお、図１１の例では、内部通路４６の曲げ部４６ｄにホースガイド５４を挿通させるにあたり、第２センサ部材３０によりホースガイド５４が曲げ変形するようにガイドさせている。この他にも、内部通路４６の曲げ部４６ｄの内壁面によりホースガイド５４が曲げ変形するようにガイドさせてもよい。
【００５２】
ホースガイド５４の他の特徴を説明する。
図１２は、図６の第１ホースガイド５４−Ａの一部を示す側面図である。図７、図１２に示すように、隣り合うホース挿通部５４ａは、ホース軸方向Ｐａに対向する一対の側面５４ｈを有する。一対の側面５４ｈはスリット５４ｂを形成している。一対の側面５４ｈは、ホースガイド面５６を複数のホース挿通部５４ａが並ぶ方向Ｐｃに向かって直線状に延ばしたとき、ホースガイド面５６から法線方向Ｐｄに遠ざかるにつれて互いに離れるように形成される。この条件は、図１２に示すように、ホースガイド面５６を直線状に延ばしたときにホース挿通部５４ａの並ぶ方向Ｐｃとホースガイド面５６の法線方向Ｐｄとに直交する方向（紙面奥行方向）から見たときを基準に満たされる。一対の側面５４ｈの間の距離（以下、側面間距離という）は、この方向から見て、ホースガイド面５６と重なる箇所で最も狭くなり、ホースガイド面５６から最も離れた箇所で最も広くなる。
【００５３】
これにより、ホースガイド面５６のホース軸方向Ｐａの中央部が両端部より凹むように曲げ変形したとき、隣り合うホース挿通部５４ａの側面５４ｈの干渉を避け易くなる。また、このような干渉を避けつつ、隣り合うホース挿通部５４ａの側面間距離を狭める設計を実現し易くなる。なお、隣り合うホース挿通部５４ａの側面間距離を狭くするのは、給水ホース３８の内部通路４６に対する擦れを生じ難くするためである。
【００５４】
以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明した。前述した実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施形態の内容は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。前述の実施形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「実施形態の」「実施形態では」等との表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
【００５５】
吐水管４２は、入口部４６ａから出口部４６ｂに至る内部通路４６が形成される外部部材の一例として説明した。この外部部材の例は吐水管に限定されるものではない。内部通路４６は、入口部４６ａから出口部４６ｂに至る範囲で曲げ部４６ｄを有する例を説明したが、これに限定されない。たとえば、内部通路４６は、入口部４６ａから出口部４６ｂに至る範囲に曲げ部４６ｄがなくともよい。
【００５６】
第１ホースガイド５４−Ａはヘッドホルダー４４と一体化される例を説明したが、ヘッドホルダー４４と分離していてもよい。
【００５７】
ホース挿通部５４ａの断面形状は、給水ホース３８の周りで全周に亘り連続する筒状をなす例を説明した。この断面形状は、給水ホース３８を取り囲むように設けられていればよく、給水ホース３８の周りで一部が途切れていてもよい。
【００５８】
隣り合うホース挿通部５４ａの一対の側面５４ｈの形状は、特に限定されない。たとえば、一対の側面５４ｈは、ホースガイド面５６を直線状に延ばしたとき、平行となるように形成されてもよいし、ホースガイド面５６から離れるにつれて互いに近づくように形成されてもよい。
【００５９】
以上の実施形態、変形例により具体化される発明を一般化すると、以下の技術的思想が導かれる。以下、発明が解決しようとする課題に記載の態様を用いて説明する。
【００６０】
第２態様のホースガイドは、第１態様において、前記ホース軸方向に隣り合う前記ホース挿通部を接続し、前記ホースガイド面が壁厚方向の片面側に形成される接続壁部を有し、隣り合う前記ホース挿通部は、前記給水ホース周りの周方向の一部が接続壁部を介して接続され、それらの周方向の他の部位が分離していてもよい。
この態様によれば、ホースガイドの接続壁部での曲げ変形が拘束され難くなり、ホースガイド面のホース軸方向の中央部が両端部より凹むように曲げ変形し易くなる。これにより、内部通路が曲げ部を有する場合に、その曲げ部の形状に合わせてホースガイド面を曲げ変形させつつ内部通路の奥側にホースガイドを押し込み易くなる。
【００６１】
第３態様のホースガイドは、第１または第２態様のいずれかにおいて、前記ホース挿通部の断面形状は、前記給水ホースの周りで全周に亘り連続する筒状をなしてもよい。
この態様によれば、吐水装置への給水ホースの組み込み作業で、ホース挿通部の変形によりホース挿通部の内側に給水ホースを挿通不能となる事態を防止できる。
【００６２】
第４態様のホースガイドは、第１から第３態様のいずれかにおいて、隣り合う前記ホース挿通部は、前記ホース軸方向に対向する一対の側面を有し、前記一対の側面は、前記ホースガイド面を直線状に延ばしたとき、前記ホースガイド面から法線方向に遠ざかるにつれて互いに離れるように形成されてもよい。
この態様によれば、ホースガイド面のホース軸方向の中央部が両端部より凹むように曲げ変形したとき、隣り合うホース挿通部の側面の干渉を避け易くなる。また、このような干渉を避けつつ、隣り合うホース挿通部の側面間距離を狭める設計を実現し易くなる。
【００６３】
第５態様は吐水装置である。第５態様の吐水装置は、入口部から出口部に至る内部通路を有する装置本体と、前記内部通路に挿通される第１から第４態様のいずれかに記載のホースガイドと、を備える。
【００６４】
第６態様の吐水装置は、第５態様において、前記ホースガイドは、第２態様のホースガイドであり、前記内部通路は、前記入口部から前記出口部に至る範囲の少なくとも一部に曲げ部を有し、前記ホースガイド面は、前記曲げ部内で曲げ内側を向くように配置されてもよい。
ホースガイドは、ホースガイド面のホース軸方向の中央部が両端部より凹むように曲げ変形し易い構造である。よって、ホースガイド面が曲げ部の曲げ内側を向くように配置するにあたり、内部通路の曲げ部の形状に合わせてホースガイド面を曲げ変形させつつ内部通路の奥側に押し込めるようになる。
【符号の説明】
【００６５】
１２…吐水装置、３６…装置本体、３８…給水ホース、４６…内部通路、４６ａ…入口部、４６ｂ…出口部、４６ｄ…曲げ部、５４…ホースガイド、５４ａ…ホース挿通部、５４ｃ…接続壁部、５４ｈ…側面、５６…ホースガイド面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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