(57)【要約】【課題】第１および第２のクリーニングウェブを加熱ロールに押し当ててオフセットトナーやワックスを除去するにあたり、それら第１および第２のクリーニングウェブの押当て力を互いに同じにした場合と比べ、除去性能を向上させる。【解決手段】用紙Ｐを挟んだ部分が用紙Ｐの搬送方向（矢印Ｂ方向）と同方向（矢印Ｅ，Ｆ方向）に移動する加熱ロール３１および加圧ロール３２と、加熱ロール３１に第１のクリーニングウェブ５１を押し当てる第１の押当てロール６３Ａと、加熱ロール３１に第２のクリーニングウェブ５２を押し当てる第２の押当ロール６４Ａとを備え、第２のクリーニングウェブ５２が、第１のクリーニングウェブ５１よりも多孔質であって、第２の押当ロール６４Ａが、第１の押当てロール６３Ａが第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に押し当てる力よりも弱い力で、第２のクリーニングウェブ５２を加熱ロール３１に押し当てる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワックスを含有するトナーを保持して搬送されてきた記録材を間に挟みながら該トナーを加熱および加圧することにより該トナーを該記録材上に定着させる、該記録材を挟んだ部分が該記録材の搬送方向と同方向に移動する第１および第２の定着部と、
前記第１の定着部に第１のクリーニング部を押し当てる第１の押当部と、
前記第１の定着部に第２のクリーニング部を押し当てる第２の押当部とを備え、
前記第２のクリーニング部が、前記第１のクリーニング部よりも多孔質であって、
前記第２の押当部が、前記第１の押当部が前記第１のクリーニング部を前記第１の定着部に押し当てる力よりも弱い力で、前記第２のクリーニング部を前記第１の定着部に押し当てることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記第２のクリーニングが、多孔質ポリテトラフルオロエチレンを主材料とすることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記第１の押当部が、前記第１の定着部に搬送中の第１のクリーニング部を押し当てながら回転し、該第１のクリーニング部の搬送方向に交わる幅方向の該第１のクリーニング部の各点の、該第１の定着部への押圧力を、回転に伴って繰り返し強める形状もしくは素材からなる回転部であることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第１の押圧部が、周面もしくは内部に、周囲の基材と比べ硬質の線材が配置された回転部であることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記第１のクリーニング部および前記第２のクリーニング部が、それぞれ第１のクリーニングウェブおよび第２のクリーニングウェブであって、
巻回された前記第１のクリーニングウェブおよび前記第２のクリーニングウェブを備えて該第１のクリーニングウェブおよび該第２のクリーニングウェブを送り出す送出部と、
前記送出部から送り出され前記第１の定着部に押し当てられた後の前記第１のクリーニングウェブおよび前記第２のクリーニングウェブを巻き取る巻取部とを備え、
前記送出部および前記巻取部のうちの一方が、前記第１のクリーニングウェブおよび前記第２のクリーニングウェブの双方について同一のリールからの送出しあるいは同一のリールへの巻取りを行なうことを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
搬送されてきた記録材との接触部を前記第１の定着部の移動方向の最上流としたとき、前記第２の押当部が、前記第１の押当部よりも、該第１の定着部の移動方向の下流側に配置されていることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の定着装置と、
記録材搬送方向に関し前記定着装置よりも上流側に配置され、搬送されてきた記録材上に前記トナーからなるトナー像を形成するトナー像形成装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置には、トナー像を保持した用紙を定着部材に挟んで加熱および加圧することによりトナー像を用紙上に定着する定着装置が組み込まれていることが多い。このタイプの定着装置では、用紙上には定着されず用紙から離れて定着部材に付着するオフセットトナーが発生するため、定着部材からオフセットトナーを除去する必要がある。このトナーには、ワックスが含有されている。このため、オフセットトナーを除去するにあたっては、トナー自体とワックスとの双方を除去する必要がある。
【０００３】
特許文献１，２には、クリーニングウェブを用いたクリーニング装置を２つ備えた構成が開示されている。
【０００４】
また、特許文献３には、クリーニング対象の定着部材に接する圧力を局所的に高める構造のクリーニング部材を備えた構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２３１８９３号公報
【特許文献２】特開２０１３−０４４８６１号公報
【特許文献３】特開２００２−１８９３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、第１および第２のクリーニング部を定着部に押し当ててオフセットトナーやワックスを除去するにあたり、それら第１および第２のクリーニング部の押当て力を互いに同じにした場合と比べ、除去性能を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１は、
ワックスを含有するトナーを保持して搬送されてきた記録材を間に挟みながら該トナーを加熱および加圧することにより該トナーを該記録材上に定着させる、該記録材を挟んだ部分が該記録材の搬送方向と同方向に移動する第１および第２の定着部と、
前記第１の定着部に第１のクリーニング部を押し当てる第１の押当部と、
前記第１の定着部に第２のクリーニング部を押し当てる第２の押当部とを備え、
前記第２のクリーニング部が、前記第１のクリーニング部よりも多孔質であって、
前記第２の押当部が、前記第１の押当部が前記第１のクリーニング部を前記第１の定着部に押し当てる力よりも弱い力で、前記第２のクリーニング部を前記第１の定着部に押し当てることを特徴とする定着装置である。
【０００８】
請求項２は、前記第２のクリーニングが、多孔質ポリテトラフルオロエチレンを主材料とすることを特徴とする請求項１に記載の定着装置である。
【０００９】
請求項３は、前記第１の押当部が、前記第１の定着部に搬送中の第１のクリーニング部を押し当てながら回転し、該第１のクリーニング部の搬送方向に交わる幅方向の該第１のクリーニング部の各点の、該第１の定着部への押圧力を、回転に伴って繰り返し強める形状もしくは素材からなる回転部であることを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置である。
【００１０】
請求項４は、前記第１の押圧部が、周面もしくは内部に、周囲の基材と比べ硬質の線材が配置された回転部であることを特徴とする請求項３に記載の定着装置である。
【００１１】
請求項５は、
前記第１のクリーニング部および前記第２のクリーニング部が、それぞれ第１のクリーニングウェブおよび第２のクリーニングウェブであって、
巻回された前記第１のクリーニングウェブおよび前記第２のクリーニングウェブを備えて該第１のクリーニングウェブおよび該第２のクリーニングウェブを送り出す送出部と、
前記送出部から送り出され前記第１の定着部に押し当てられた後の前記第１のクリーニングウェブおよび前記第２のクリーニングウェブを巻き取る巻取部とを備え、
前記送出部および前記巻取部のうちの一方が、前記第１のクリーニングウェブおよび前記第２のクリーニングウェブの双方について同一のリールからの送出しあるいは同一のリールへの巻取りを行なうことを特徴とする請求項１から４のうちのいずれか１項に記載の定着装置である。
【００１２】
請求項６は、搬送されてきた記録材との接触部を前記第１の定着部の移動方向の最上流としたとき、前記第２の押当部が、前記第１の押当部よりも、該第１の定着部の移動方向の下流側に配置されていることを特徴とする請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の定着装置である。
【００１３】
請求項７は、
請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の定着装置と、
記録材搬送方向に関し前記定着装置よりも上流側に配置され、搬送されてきた記録材上に前記トナーからなるトナー像を形成するトナー像形成装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の定着装置および請求項７の画像形成装置によれば、第１および第２のクリーニング部の押当て力を互いに同じにした場合と比べ、除去性能が向上する。
【００１５】
請求項２の定着装置によれば、第２のクリーニング部として、多孔質ポリテトラフルオロエチレン以外の材料を主材料とした場合と比べ、ワックスが容易に除去される。
【００１６】
請求項３および請求項４の定着装置によれば、第１のクリーニング部の第１の定着部への押圧力が変化しない形状もしくは素材からなる第１の押当部を採用した場合と比べ、トナーがより容易に除去される。
【００１７】
請求項５の定着装置によれば、送出部および巻取部の双方が、第１のクリーニングウェブおよび第２のクリーニングウェブそれぞれを別々のリールから送り出して別々のリールに巻き取る構成と比べ、小型化およびコストの低減化が図られる。
【００１８】
請求項６の定着装置によれば、第２の押当部が、第１の押当部よりも第１の定着部の移動方向の上流側に配置されている場合と比べ、除去性能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタの概略構成図である。
【図２】図１に示す第１実施形態のプリンタに組み込まれている定着器の断面図である。
【図３】第１の押当てロールを示した図である。
【図４】第２実施形態としての定着器の断面図である。
【図５】第３実施形態としての定着器の断面図である。
【図６】押当てロールの第１変形例（Ａ）および第２変形例（Ｂ）を示した図である。
【図７】押当てロールの第３変形例（Ａ）、第４変形例（Ｂ）、および第５変形例（Ｃ）を示した図である。
【図８】押当てロールの第６変形例（Ａ）、第７変形例（Ｂ）、および第８変形例（Ｃ）を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態について、以下図面を参照して説明する。
【００２１】
図１は、本発明の画像形成装置の第１実施形態としてのプリンタの概略構成図である。
【００２２】
図１に示すプリンタ１０はモノクロプリンタであり、このプリンタ１０には、外部の装置で作成された、画像を表す画像信号が、不図示の信号ケーブル等を介して入力される。プリンタ１０には、このプリンタ１０内の各構成要素の動作を制御する制御部１１が備えられており、画像信号は、この制御部１１に入力される。このプリンタ１０では、制御部１１による制御の下で、入力された画像信号に基づく画像が形成される。
【００２３】
プリンタ１０の下部には用紙トレイ２１が備えられていて、用紙トレイ２１には、用紙Ｐが積み重なった状態に収容されている。用紙トレイ２１は、用紙Ｐの補給のために、引出し自在に構成されている。用紙トレイ２１には、紙の用紙Ｐに替えてＯＨＰシートやプラスチック紙や封筒などが、本発明にいう記録材として収容されてもよい。ここでは用紙Ｐが収容されているものとしてプリンタ１０の動作を説明するが、他の記録材が収容される場合であっても基本的な動作は同様である。
【００２４】
用紙トレイ２１内の用紙Ｐは、ピックアップロール２２およびさばきロール２３により待機ロール２４へと送られる。待機ロール２４に到達した用紙Ｐは、搬送のタイミングが調整されてさらに搬送される。
【００２５】
このプリンタ１０には、矢印Ａで示す向きに回転する円柱状の感光体１２が備えられ、その感光体１２の周囲に、帯電器１３、露光器１４、現像器１５、転写器１６、および感光体クリーナ１７が配備されている。これら感光体１２、帯電器１３、露光器１４、現像器１５、および転写器１６を併せたものが、本発明にいうトナー像形成装置の一例に相当する。
【００２６】
帯電器１３は、感光体１２の表面を帯電させ、露光器１４は、制御部１１から送られてきた画像信号に従って感光体１２の表面を露光して静電潜像を形成する。静電潜像は、現像器１５により現像されてトナー像が形成される。
【００２７】
ここで、上記の待機ロール２４は、感光体１２上のトナー像が、転写器１６に対面した位置に達するタイミングに合わせてその位置に到達するように用紙Ｐを送り出す。そして、感光体１２上のトナー像は、転写器１６の作用を受け、その送り出されてきた用紙Ｐ上に転写される。これにより、用紙Ｐ上に、定着前のトナー像、すなわち未定着トナー像が形成される。
【００２８】
未定着トナー像が形成された用紙Ｐは、その未定着トナー像を保持したままさらに矢印Ｂ方向に進み、定着器３０Ａによる加熱および加圧を受けてその用紙Ｐ上にトナー像が定着される。その結果、用紙Ｐ上には定着トナー像からなる画像が形成される。この定着器３０Ａは、本発明の定着装置の一実施形態に相当する。
【００２９】
定着器３０Ａを通過した用紙Ｐは、排紙ロール１８に向かって矢印Ｃ方向に進み、さらに、その排紙ロール１８によってさらに矢印Ｄ方向に送られて排紙台１９上に排出される。    図２は、図１に示す第１実施形態のプリンタに組み込まれている定着器の断面図である。
【００３０】
定着器３０Ａには、加熱ロール３１と、加圧ロール３２と、加熱ロールクリーナ３３Ａとが備えられている。
【００３１】
加熱ロール３１は、図示は省略するが、円筒状の外殻と、その内部に収容されたヒータとを有し、円筒状の外殻が矢印Ｅ方向に回転する構造を備えている。この加熱ロール３１は、本発明にいう第１の定着部の一例に相当する。
【００３２】
また、加圧ロール３２は、金属の芯材をゴムで被覆した構造のロールであり、矢印Ｆ方向に回転する。この加圧ロール３２は、本発明にいう第２の定着部の一例に相当する。
【００３３】
未定着トナー像を保持して矢印Ｂ方向に進んできた用紙Ｐは、定着器３０Ａに進入し、加熱ロール３１と加圧ロール３２とに挟まれて加熱および加圧され、その加熱および加圧により用紙Ｐ上にトナー像が定着される。
【００３４】
ここで、用紙Ｐ上の、未定着トナー像を形成しているトナーは、その全ては用紙Ｐ上に定着されずに、その一部が用紙Ｐから離れて加熱ロール３１に付着する。ここでは、この加熱ロール３１に付着したトナーを、オフセットトナーと称する。トナーには、潤滑性調整等のためのワックスが含まれている。このため、オフセットトナーにもワックスが含まれている。加熱ロールクリーナ３３Ａは、加熱ロール３１に付着したオフセットトナーやワックスを加熱ロール３１上から除去するための設備である。以下、この加熱ロールクリーナ３３Ａの構成について説明する。
【００３５】
この加熱ロールクリーナ３３Ａは、第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の各々が巻回された第１の送出しリール６１Ａおよび第２の送出しリール６２Ａを備えている。これら第１の送出しリール６１Ａおよび第２の送出しリール６２Ａを合わせた構成が、本発明にいう送出部の一例に相当する。
【００３６】
また、この加熱ロールクリーナ３３Ａは、第１の押当てロール６３Ａ、第２の押当てロール６４Ａ、および、巻取りリール６５Ａを備えている。第１の押当てロール６３Ａは、第１の送出しリール６１Ａから矢印Ｉの向きに送り出されてきた第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に押し当てる役割のロールである。また、これと同様に、第２の押当てロール６４Ａは、第２の送出しリール６２Ａから矢印Ｋの向きに送り出されてきた第２のクリーニングウェブ５２を加熱ロール３１に押し当てる役割のロールである。これら第１の押当てロール６３Ａおよび第２の押当てロール６４Ａは、本発明にいう、第１の押当部および第２の押当部の各一例に相当する。
【００３７】
また、巻取りリール６５Ａは、モータ６６Ａによって回転駆動されて、矢印Ｊの向きに進んできた第１のクリーニングウェブ５１および矢印Ｌの向きに進んできた第２のクリーニングウェブ５２の双方を、互いに重ねた状態に巻き取るリールである。このように、本実施形態の場合、第１のクリーニングウェブ５１と第２のクリーニングウェブ５２との双方を同一の巻取りリール６５Ａに巻き取る構成となっている。この巻取りリール６５Ａは、本発明にいう巻取部の一例に相当する。本実施形態の場合、同一の巻取りリール６５Ａに巻き取る構成を有しているため、第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の送出しの構成をこの実施形態のままとし、かつ、第１のクリーニングウェブ５１の巻取り用のリールと第２のクリーニングウェブ５２の巻取り用のリールを別々に設けた構成と比べ、加熱ロールクリーナ３３Ａの小型化および低コスト化が実現する。
【００３８】
第１の送出しリール６１Ａには、巻取りリール６５Ａによる巻取り分を越える長さの第１のクリーニングウェブ５１が送り出されないようにフリクション部材６１１が設けられている。また、これと同様に、第２の送出しリール６２Ａには、巻取りリール６５Ａによる巻取り分を越える長さの第２のクリーニングウェブ５２が送り出されないようにフリクション部材６２１が設けられている。
【００３９】
また、第１の押当てロール６３Ａは、第１のばね部材６７Ａにより加熱ロール３１に向かって押されている。第１の押当てロール６３Ａは、この第１のばね部材６７Ａによる押圧を受けて第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に押し当てている。これと同様に、第２の押当てロール６４Ａは、第２のばね部材６８Ａにより加熱ロール３１に向かって押されている。第２の押当てロール６４Ａは、この第２のばね部材６７Ａによる押圧を受けて第２のクリーニングウェブ５２を加熱ロール３１に押し当てている。
【００４０】
ここで、第１のクリーニングウェブ５１は、加熱ロール３１に付着しているオフセットトナーをその加熱ロール３１から除去するのに適した材質のウェブである。ただし、第１のクリーニングウェブ５１では、ワックスについては、十分には除去しきれない。そこで、この加熱ロールクリーナ３３Ａでは、第１のクリーニングウェブ５１に加え、加熱ロール３１からワックスを除去するのに適した材質からなる第２のクリーニングウェブ５２を採用し、加熱ロール３１に付着したオフセットトナー（ワックスを含む）を第１のクリーニングウェブ５１と第２のクリーニングウェブ５２との双方で除去する構成としている。
【００４１】
この第２のクリーニングウェブ５２は、加熱ロール３１からワックスを除去するためのウェブであり、この第２のクリーニングウェブ５２として、第１のクリーニングウェブ５１と比べ多孔質のウェブを用いて、加熱ロール３１上のワックスを毛細管現象により第２のクリーニングウェブ５２の孔に吸い込ませることとしている。本実施形態では、具体的には、この第２のクリーニングウェブ５２として、多孔質ポリテトラフルオロエチレンを主材料とするウェブを採用している。また、この毛細管現象を有効に作用させるために、第２の押当てロール６４Ａは、第２のクリーニングウェブ５２を、加熱ロール３１に、第１の押当てロール６３Ａによる第１のクリーニングウェブ５１の押当ての力よりも弱い力で押し当てている。すなわち、第２のばね部材６８Ａは、第１のばね部材６７Ａが第１の押当てロール６３Ａを押す力よりも弱い力で第２の押当てロール６４Ａを押している。
【００４２】
このように、本実施形態では、第２のクリーニングウェブ５２として、第１のクリーニングウェブ５１よりも多孔質のウェブを採用し、かつ、第１の押当てロール６３Ａが第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に押し当てる力よりも弱い力で、第２の押当てロール６４Ａが第２のクリーニングウェブ５２を加熱ロール３１に押し当てる構成を採用している。本実施形態の場合、この構成により、例えば同一材料からなる第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２を採用した場合や、第１の押当てロール６３Ａおよび第２の押当てロール６４Ａが第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の各々を互いに同一の力で加熱ロール３１に押し当てる構成を採用した場合と比べ、加熱ロール３１上のオフセットトナー（ワックスを含む）の除去性能が向上する。
【００４３】
また、加熱ロール３１の、矢印Ｂ方向に進んできた用紙Ｐとの接触部Ｓを加熱ロール３１の回転方向の最上流としたとき、加熱ロール３１に第２のクリーニングウェブ５２を押し当てる第２の押当てロール６４Ａは、加熱ロール３１に第１のクリーニングウェブ５１を押し当てる第１の押当てロール６３Ａよりも、加熱ロール３１の回転方向の下流側に配置されている。これは、上流側において先ずはトナーを除去し、除去しきれなかったワックスを下流側で除去するためである。このように、第１の押当てロール６３Ａ（第１のクリーニングウェブ５１）を上流側、第２の押当てロール６４Ａ（第２のクリーニングウェブ５２）を下流側に配置することにより、逆の配置とした場合と比べ、加熱ロール３１上のオフセットトナー（ワックスを含む）の除去性能が向上する。
【００４４】
図３は、第１の押当てロールを示した図である。ここで、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）に示す矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図である。
【００４５】
この第１の押当てロール６３Ａは、軸芯６３１と、円柱状の外周面を持つ、シリコン系のスポンジ６３２とを有する。そして、この第１の押当てロール６３Ａは、さらに、そのスポンジ６３２の外周面に沿って軸芯６３１と平行に延びる、周囲のスポンジ６３２よりも硬い材質の材料の線材、ここでは金属からなる一本の線材６３３を備えている。
【００４６】
第１の押当てロール６３Ａは、図２に示すように、第１のばね部材６７Ａに押されて第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に押し当てる役割のロールである。
【００４７】
第１の押当てロール６３Ａとして、硬い材質の材料、例えば金属からなる線材６３３を備えた、図３に示すロールを採用すると、この第１の押当てロール６３Ａの回転によって、線材６３３が加熱ロール３１に対面するごとに第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に強く押し当てることになる。これにより、加熱ロール３１上のオフセットトナーを加熱ロール３１上から掻き取る効果が生まれる。すなわち、本実施形態では、第１の押当てロール６３Ａとしてこの線材６３３を備えたロールを採用しているため、線材６３３を備えていない、軸芯６３１とスポンジ６３２からなるロールを第１の押当てロール６３Ａとして採用した場合と比べ、すなわち、第１のクリーニングウェブ５１の、加熱ロール３１への押当て力が変化しない場合と比べ、オフセットトナーが加熱ロール３１上から効率的に除去される。
【００４８】
なお、本実施形態における第２の押当てロール６４Ａは、図３に示す第１の押当てロール６３Ａから線材６３３を取り除いた構造のロール、すなわち、軸芯とその周りの円柱状のシリコン系のスポンジからなるロールである。この第２の押当てロール６４Ａは、第１の押当てロール６３Ａが第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１に押し当てる力よりも弱い力で、かつ押当て力を変化させることなく、第２のクリーニングウェブ５２を常に一定の力で加熱ロール３１に押し当てている。
【００４９】
図４は、第２実施形態としての定着器の断面図である。この第２実施形態におけるプリンタの、定着器を除く各構成要素は、図１に示した第１実施形態のプリンタ１０における各構成要素と同一であり、この第２実施形態としてのプリンタの図示および定着器以外の構成要素の説明は省略する。後述する第３実施形態についても同様である。
【００５０】
この図４に示す定着器３０Ｂの、図２に示した定着器３０Ａとの主な相違点は、以下の３点である。相違点の第１点目は、図２に示す定着器３０Ａにおける加熱ロールクリーナ３３Ａに代わり、加圧ロール３２上のオフセットトナーやワックスを除去する加圧ロールクリーナ３３Ｂが備えられている点である。また、相違点の第２点目は、図２に示す加熱ロールクリーナ３３Ａにおける第２の押当てロール６４Ａに代わり、第２のクリーニングウェブ５２を、回転せずに滑らせながら加圧ロール３２に押し当てる押当て部材６４Ｂが備えられている点である。さらに、相違点の第３点目は、第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の送出し、巻取りの向きが、図２に示す加熱ロールクリーナ３３Ａにおける向きとは逆向きとなっている点である。
【００５１】
加熱ロール３１と加圧ロール３２は、それらの間に用紙Ｐが存在しないときは互いに接している。このため、用紙Ｐから離れて加熱ロール３１に付着したオフセットトナーは、加圧ロール３２にも付着する。また、矢印Ｂ方向に進んできた用紙Ｐには、その裏面（加圧ロール３２側）にもトナーが付着していることがあり、その裏面のトナーが直接に加圧ロール３２に付着することもある。このようなことから、加圧ロール３２上のオフセットトナーを除去する態様も、本発明における好ましい態様の１つである。
【００５２】
この図４に示す定着器３０Ｂには、加熱ロール３１と、加圧ロール３２と、加圧ロールクリーナ３３Ｂとが備えられている。
【００５３】
この定着器３０Ｂの加熱ロール３１および加圧ロール３２は、図２に示す定着器３０Ａにおける加熱ロール３１および加圧ロール３２と各々同一であり、ここでの説明は省略する。ただし、この図４に示す定着器３０Ｂの場合、加熱ロール３１ではなく加圧ロール３２が、本発明にいう第１の定着部の一例に相当し、加熱ロール３１が第２の定着部の一例に相当する。
【００５４】
以下、この図４に示す加圧ロールクリーナ３３Ｂの構成について説明する。
【００５５】
加圧ロールクリーナ３３Ｂは、第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の双方が重ねられて巻回された送出しリール６５Ｂを備えている。この図４に示す実施形態の場合、この送出しリール６５Ｂが、本発明にいう送出部の一例に相当する。
【００５６】
また、この加圧ロールクリーナ３３Ｂは、押当てロール６３Ｂ、押当て部材６４Ｂ、第１の巻取りリール６１Ｂ、および第２の巻取りリール６２Ｂを備えている。押当てロール６３Ｂは、送出しリール６５Ｂから矢印Ｊ’の向きに送り出されてきた第１のクリーニングウェブ５１を加圧ロール３２に押し当てる役割のロールである。また、これと同様に、押当て部材６４Ｂは、送出しリール６５Ｂから矢印Ｌ’の向きに送り出されてきた第２のクリーニングウェブ５２を加圧ロール３２に押し当てる役割の部材である。これら押当てロール６３Ｂおよび押当て部材６４Ｂは、本発明にいう、第１の押当部および第２の押当部の各一例に相当する。
【００５７】
また、第１の巻取りリール６１Ｂおよび第２の巻取りリール６２Ｂは、モータ６６Ｂによって回転駆動されて、矢印Ｉ’の向きに進んできた第１のクリーニングウェブ５１および矢印Ｋ’の向きに進んできた第２のクリーニングウェブ５２の各々を巻き取るリールである。本実施形態の場合、第１の巻取りリール６１Ｂおよび第２の巻取りリール６２Ｂを合わせた構成が、本発明にいう巻取部の一例に相当する。
【００５８】
本実施形態の場合、上記の通り、第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の双方を同一の送出しリール６５Ｂから送り出す構成としている。この構成を採用したことにより、第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の巻取りの構成をこの実施形態のままとし、かつ、第１のクリーニングウェブ５１の送出し用のリールと第２のクリーニングウェブ５２の送出し用のリールを別々に設けた構成と比べ、加圧ロールクリーナ３３Ｂの小型化および低コスト化が図られている。
【００５９】
送出しリール６５Ｂには、第１の巻取りリール６１Ｂおよび第２の巻取りリール６２Ｂによる巻取り分を越える長さの第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２が送り出されないようにフリクション部材６５１が設けられている。
【００６０】
なお、第１のクリーニングウェブ５１と第２のクリーニングウェブ５２の厚みが互いに異なっていることなどにより、第１のクリーニングウェブ５１の巻取りによる第１の巻取りリール６１Ｂの巻取り径と第２のクリーニングウェブ５２の巻取りによる第２の巻取りリール６２Ｂの巻取り径が時間的に異なることとなる場合は、第１の巻取りリール６１Ｂと第２の巻取りリール６２Ｂの各々を別々のモータで駆動して回転速度を調整する構成としてもよい。
【００６１】
また、押当てロール６３Ｂは、第１のばね部材６７Ｂにより加圧ロール３２に向かって押されている。押当てロール６３Ｂは、この第１のばね部材６７Ｂによる押圧を受けて第１のクリーニングウェブ５１を加圧ロール３２に押し当てている。これと同様に、押当て部材６４Ｂは、第２のばね部材６８Ｂにより加圧ロール３２に向かって押されている。押当て部材６４Ｂは、この第２のばね部材６７Ｂによる押圧を受けて第２のクリーニングウェブ５２を加圧ロール３２に押し当てている。
【００６２】
ここで、第１のクリーニングウェブ５１は、加圧ロール３２に付着しているオフセットトナーをその加圧ロール３２から除去するのに適した材質のウェブである。ただし、第１のクリーニングウェブ５１では、ワックスについては、十分には除去しきれない。そこで、この加圧ロールクリーナ３３Ｂでは、第１のクリーニングウェブ５１に加え、加圧ロール３２からワックスを除去するのに適した材質からなる第２のクリーニングウェブ５２を採用し、加圧ロール３２に付着したオフセットトナー（ワックスを含む）を第１のクリーニングウェブ５１と第２のクリーニングウェブ５２との双方で除去する構成としている。
【００６３】
この第２のクリーニングウェブ５２は、加圧ロール３２からワックスを除去するためのウェブであり、この第２のクリーニングウェブ５２として、第１のクリーニングウェブ５１と比べ多孔質のウェブを用いて、加圧ロール３２上のワックスを毛細管現象により第２のクリーニングウェブ５２の孔に吸い込ませることとしている。具体的には、本実施形態においても、前述の第１実施形態の場合と同様、この第２のクリーニングウェブ５２として、多孔質ポリテトラフルオロエチレンを主材料とするウェブを採用している。また、毛細管現象を有効に作用させるために、押当て部材６４Ｂは、第２のクリーニングウェブ５２を加圧ロール３２に強く押し当てるのではなく弱い力で、具体的には、押当てロール６３Ｂによる第１のクリーニングウェブ５１の押当ての力よりも弱い力で、第２のクリーニングウェブ５２を押し当てている。すなわち、第２のばね部材６８Ｂは、第１のばね部材６７Ｂが押当てロール６３Ｂを押す力よりも弱い力で押当て部材６４Ｂを押している。
【００６４】
このように、本実施形態では、前述の第１実施形態の場合と同様、第２のクリーニングウェブ５２として、第１のクリーニングウェブ５１よりも多孔質のウェブを採用し、かつ、押当て部材６４Ｂが、押当てロール６３Ｂが第１のクリーニングウェブ５１を加圧ロール３２に押し当てる力よりも弱い力で第２のクリーニングウェブ５２を加圧ロール３２に押し当てる構成を採用している。この構成により、例えば第１のクリーニングウェブ５１と第２のクリーニングウェブ５２として同一材料からなるウェブを採用した場合や、押当てロール６３Ｂおよび押当て部材６４Ｂが第１のクリーニングウェブ５１および第２のクリーニングウェブ５２の各々を互いに同一の力で加圧ロール３２に押し当てる構成を採用した場合と比べ、加圧ロール３２上のオフセットトナー（ワックスを含む）の除去性能が向上する。
【００６５】
また、加圧ロール３２の、矢印Ｂ方向に進んできた用紙Ｐとの接触部Ｓを加圧ロール３２の回転方向の最上流としたとき、加圧ロール３２に第２のクリーニングウェブ５２を押し当てる押当て部材６４Ｂは、加圧ロール３２に第１のクリーニングウェブ５１を押し当てる押当てロール６３Ｂよりも加圧ロール３２の回転方向の下流側に配置されている。これは上流側において先ずはトナーを除去し、除去しきれなかったワックスを下流側で除去するためである。このように、押当てロール６３Ｂ（第１のクリーニングウェブ５１）を上流側、押当て部材６４Ｂ（第２のクリーニングウェブ５２）を下流側とすることにより、逆の配置とした場合と比べ、加圧ロール３２上のオフセットトナー（ワックスを含む）の除去性能が向上する。
【００６６】
また、本実施形態においても、押当てロール６３Ｂとして、前述の第１実施形態における第１の押当てロール６３Ａと同様、図３に示す硬い材質の材料からなる線材、例えば金属からなる線材６３３を備えたロールが採用されている。この構造のロールを押当てロール６３Ｂとして採用すると、この押当てロール６３Ｂの回転によって、線材６３３が加圧ロール３２に対面するごとに第１のクリーニングウェブ５１を加圧ロール３２に強く押し当てることになる。これにより、加圧ロール３２上のオフセットトナーを加圧ロール３２上から掻き取る効果が生まれ、線材６３３を備えていない、軸芯６３１とスポンジ６３２からなるロールを押当てロール６３Ｂとして採用した場合、すなわち、第１のクリーニングウェブ５１の、加圧ロール３２への押当て力が変化しない場合と比べ、オフセットトナーが加圧ロール３２上から効率的に除去される。
【００６７】
図５は、第３実施形態としての定着器の断面図である。
【００６８】
この図５に示す定着器３０Ｃには、無端状の定着ベルト３４が備えられている。この定着ベルト３４は、駆動ロール３５と加熱ロール３６とアイドルロール３７とに架け渡されていて、駆動ロール３５の矢印Ｅの向きへの回転駆動により矢印Ｖの向きに循環移動する。加熱ロール３６は、不図示の円筒状の外筒とその内部に配置されたヒータとを備えていて、定着ベルト３４から駆動力を受けて外筒が矢印Ｅ’の向きに回転する。そして、定着ベルト３４は、加熱ロール３６に接する間に、加熱ロール３６の内部のヒータからの熱を外筒を経由して受け取る。また、この定着器３０Ｃには、定着ベルト３４の外面に接するもう１つの加熱ロール３８が備えられている。この加熱ロール３８も、基本的には加熱ロール３６と同じ構成のロールであり、定着ベルト３４に駆動されて外筒が矢印Ｅ’’の向きに回転する。定着ベルト３４は、この加熱ロール３８によっても加熱される。
【００６９】
また、この実施形態における加圧ロール３２は、矢印Ｂ方向に進んできた用紙Ｐを定着ベルト３４に押し当てる役割を担っている。そして、矢印Ｂ方向に進んできた用紙Ｐ上の未定着トナー像は、定着ベルト３４の熱で加熱されるとともに定着ベルト３４と加圧ロール３２とに挟まれて加圧され、その用紙Ｐ上に定着される。
【００７０】
本実施形態では、定着ベルト３４が本発明にいう第１の定着部の一例に相当し、加圧ロール３２が第２の定着部の一例に相当する。
【００７１】
また、この定着器３０Ｃには、定着ベルト３４上のオフセットトナーをその定着ベルト３４上から取り除くためのベルトクリーナ３３Ｃが備えられている。このベルトクリーナ３３Ｃは、定着ベルト３４上のオフセットトナーを取り除くクリーナであるためベルトクリーナ３３Ｃと称しているが、その基本構成は、図２に示した加熱ロールクリーナ３３Ａと同一である。したがって、このベルトクリーナ３３Ｃについての説明は、図２の加熱ロールクリーナ３３Ａの説明と重複することになるため、省略する。
【００７２】
この第３実施形態に示すように、本発明は、ベルト上のオフセットトナーを除去する場合に適用してもよい。
【００７３】
次に、押当てロールの各種変形例について説明する。以下に説明する変形例としての押当てロールは、図３に示した第１の押当てロール６３Ａに代えて、前述の第１実施形態および第３実施形態における第１の押当てロール６３Ａ（図２，図５参照）や第２実施形態における押当てロール６３Ｂ（図４参照）として採用することが可能な押当てロールである。
【００７４】
図６は、押当てロールの第１変形例（Ａ）および第２変形例（Ｂ）を示した図である。図３と同様、（ａ）は正面図、（ｂ）は、（ａ）に示す矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図である。後述する図７，図８においても同様である。
【００７５】
この図６および後述する図７に示す押当てロール６３ａ〜６３ｅは、いずれも、軸芯６３１と、シリコン系の材質の円柱形のスポンジ６３２と、金属製の線材６３３とを有する。
【００７６】
図３に示した第１の押当てロール６３Ａの場合、線材６３３は、スポンジ６４２の外面に沿って軸芯６３１と平行に配置されている。これに対し、図６（Ａ）に示す第１変形例の押当てロール６３ａの場合、線材６３３は、スポンジ６３２の外面に沿って斜めに延びるように配置されている。この押当てロール６３ａを例えば図２に示す第１の押当てロール６３Ａとして採用すると、第１のクリーニングウェブ５１は、その幅方向（押当てロール６３ａの軸芯方向）の各点ごとに異なるタイミングで加熱ロール３１に押し当てられることになる。このように、第１のクリーニングウェブ５１を加熱ロール３１等に押し当てるタイミングは、幅方向の各点で異なっていてもよい。
【００７７】
また、図６（Ｂ）に示した第２変形例の押当てロール６３ｂの場合、線材６３３の延びる向きは図３に示した第１の押当てロール６３Ａと同じく軸芯６３１と平行であるが、その線材６３３は、スポンジ６３２の内部の、スポンジ６３２の外面に近い位置に埋め込まれていて、スポンジ６３２の外面には現れていない。ただし、線材６３３は、その周囲のスポンジ６３２よりも硬いため、第１のクリーニングウェブ５１がこの押圧ロール６３ｂにより加熱ロール３１等に押し当てられると、押圧ロール６３ｂの回転により線材６３３が加熱ロール３１等に対面するたびに、第１のクリーニングウェブが加熱ロール３１等に強く押し当てられる。このように、線材６３３は表面に現れている必要はなく、回転に伴って押当て力を繰り返し強める形状または構造の押当てロールであればよい。
【００７８】
図７は、押当てロールの第３変形例（Ａ）、第４変形例（Ｂ）、および第５変形例（Ｃ）を示した図である。
【００７９】
図７（Ａ）に示す第３変形例としての押当てロール６３ｃは、図３に示した第１の押当てロール６３Ａにおける線材６３３を複数本に増やした構造の押当てロールである。すなわち、この押当てロール６３ｃでは、複数本の線材６３３がスポンジ６３２の外面に沿って軸芯６３１と平行に配置されている。
【００８０】
また、図７（Ｂ）に示す第４変形例としての押当てロール６３ｄは、図６（Ａ）に示した第１変形例の押当てロール６３ａにおける線材６３３を複数本に増やした構造の押当てロールである。すなわち、この押当てロール６３ｄでは、複数本の線材６３３がスポンジ６３２の外面に沿って斜めに配置されている。
【００８１】
さらに、図７（Ｃ）に示す第５変形例としての押当てロール６３ｅは、図６（Ｂ）に示した第２変形例の押当てロール６３ｂにおける線材６３３を複数本に増やした構造の押当てロールである。すなわち、この押当てロール６３ｄでは、複数本の線材６３３がスポンジ６３２の内部の、外面近傍に、軸芯６３１と平行に埋め込まれている。
【００８２】
これらの変形例に示すように、線材６３３は、１本とは限らず、複数本備えられていてもよい。
【００８３】
図８は、押当てロールの第６変形例（Ａ）、第７変形例（Ｂ）、および第８変形例（Ｃ）を示した図である。
【００８４】
図８（Ａ）に示す第６変形例としての押当てロール６３ｆでは、スポンジ６３２の外周に、金属製の線材を組み合わせた形状の金網６３４が配置されている。
【００８５】
また、図８（Ｂ）に示す第７変形例としての押当てロール６３ｇでは、金属製の線材を組み合わせた形状の金網６３４が、スポンジ６３２の内部の、外面近くに埋め込まれている。
【００８６】
これらの例に示すように、第１のクリーニングウェブ５１を強く押し当てる手段として、金網６３４を用いてもよい。
【００８７】
また、図８（Ｃ）に示す第８変形例としての押当てロール６３ｈは、軸芯６３１に固定された、周方向に繰り返し凹凸を持った形状の金属部材６３５を備え、その金属部材６３５の周りをスポンジ６３２で覆った構造を有する。この押当てロール６３ｈを用いて、第１のクリーニングウェブ５１を例えば加熱ロール３１に押し当てた場合も、その押当てロール６３ｈの回転に伴って、第１のクリーニングウェブ５１が加熱ロール３１に繰り返し強く押し当てられる。このように、押当てロールには、必ずしも、線材６３３やそれを組み合わせた形状の金網６３４を用いる必要はなく、回転に伴って、第１のクリーニングウェブ５１が加熱ロール３１等に繰り返し強く押し当てられればよい。
【００８８】
なお、ここでは、本発明を、図１に示したモノクロのプリンタ１０に適用した例について説明したが、カラープリンタ等にも広く適用することができる。
【符号の説明】
【００８９】
１０    プリンタ
３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ  定着器
３１    加熱ロール
３２    加圧ロール
３３Ａ  加熱ロールクリーナ
３３Ｂ  加圧ロールクリーナ
３３Ｃ  ベルトクリーナ
３４    定着ベルト
３５    駆動ロール
３６，３８  加熱ロール
３７    アイドルロール
５１    第１のクリーニングウェブ
５２    第２のクリーニングウェブ
６１Ａ  第１の送出しリール
６１Ｂ  第１の巻取りリール
６１１  フリクション部材
６２Ａ  第２の送出しリール
６２Ｂ  第２の巻取りリール
６２１  フリクション部材
６３Ａ  第１の押当てロール
６３Ｂ  押当てロール
６３ａ〜６３ｈ  押当てロール
６３１  軸芯
６３２  スポンジ
６３３  線材
６３４  金網
６３５  金属部材
６４Ａ  第２の押当てロール
６４Ｂ  押当て部材
６５Ａ  巻取りリール
６５Ｂ  送出しリール
６５１  フリクション部材
６６Ａ，６６Ｂ  モータ
６７Ａ，６７Ｂ  第１のばね部材
６８Ａ，６８Ｂ  第２のばね部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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