(57)【要約】【課題】軽量化を図りながらも、止具によって見栄え良く固定し得る天井パネルを提供する。【解決手段】天井下地６に対して止具９によって固定される固定部１５，１５が第１方向両端部２，２に設けられた天井パネル１であって、前記固定部は、発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１が他の部位よりも厚さ寸法が小とされて他の部位よりも薄く形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井下地に対して止具によって固定される固定部が第１方向両端部に設けられた天井パネルであって、
前記固定部は、発泡樹脂層の第１方向両端部が他の部位よりも厚さ寸法が小とされて他の部位よりも薄く形成されていることを特徴とする天井パネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記固定部は、前記第１方向に直交する第２方向に延びるように第１方向両端部の全体に亘って設けられていることを特徴とする天井パネル。
【請求項３】
請求項２において、
前記固定部は、室内側面が他の部位の室内側面と略面一状とされ、天井下地側が他の部位よりも凹んでいることを特徴とする天井パネル。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、
前記固定部の厚さ寸法は、止具の頭部の止具軸方向に沿う寸法よりも大とされていることを特徴とする天井パネル。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、
前記第１方向に直交する第２方向両端部には、隣り合う天井パネルに仮保持可能に連結される連結部が設けられていることを特徴とする天井パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井を構成する天井パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、吊天井に用いられる天井パネルは、ロックウールやファイバーグラス、発泡体等によって構成され、軽量化が図られている。
例えば、下記特許文献１には、難燃性ウレタン発泡体から構成された断熱パネルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−７００５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような断熱パネルからなる天井パネルは、その両端部をねじや釘等の止具によって野縁等の天井下地に固定すれば、止具の頭部が過度に埋没して凹みが形成され易くなる懸念がある。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、軽量化を図りながらも、止具によって見栄え良く固定し得る天井パネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係る天井パネルは、天井下地に対して止具によって固定される固定部が第１方向両端部に設けられた天井パネルであって、前記固定部は、発泡樹脂層の第１方向両端部が他の部位よりも厚さ寸法が小とされて他の部位よりも薄く形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る天井パネルは、上述のような構成としたことで、軽量化を図りながらも、止具によって見栄え良く固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の一実施形態に係る天井パネルの一例を模式的に示し、（ａ）は、概略平面図、（ｂ）は、図２におけるＸ−Ｘ線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図、（ｃ）は、図２におけるＹ−Ｙ線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。
【図２】同天井パネルを施工した状態を模式的に示す一部破断概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、以下の実施形態では、本実施形態に係る天井パネルを施工した状態を基準として上下方向等の方向を説明する。
図１及び図２は、本実施形態に係る天井パネルの一例を模式的に示す図である。
【００１０】
本実施形態に係る天井パネル１は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、天井下地６に対してねじや釘等の止具９によって固定される固定部１５，１５が第１方向両端部２，２に設けられている。この天井パネル１が固定される天井下地６としては、木造天井下地でもよく、鋼製天井下地でもよい。また、天井下地６を、軽鉄材を用いたいわゆる軽天下地としてもよい。図例では、天井下地６を、吊木や吊ボルト等の吊部材７に野縁８を吊り下げた構成としたいわゆる吊天井とした例を示しているが、種々の構成とされたものでもよい。
また、この天井パネル１は、住居やオフィス等の比較的に小型の建物の天井として施工されるものでもよく、体育館やホール、ショッピングモール、工場、学校等の比較的に大型の各種の建物の天井として施工されるものでもよい。
また、この天井パネル１は、単位面積（１ｍ２）当たりの質量が２．０ｋｇ以下とされたものでもよい。また、この天井パネル１の質量を、上記のような軽天下地からなる天井下地６を含んだ天井システム全体の質量が２．０ｋｇ／ｍ２以下となるような質量としてもよい。
【００１１】
また、この天井パネル１は、平面視して（厚さ方向に見て）、略方形状とされている。この天井パネル１は、平面視して略正方形状とされたものでもよく、略長方形状とされたものでもよい。この天井パネル１の平面視した状態における大きさは、取扱性や施工性等の観点から適宜の大きさとしてもよく、例えば、１辺の長さが０．３ｍ以上とされたものでもよく、２．０ｍ以下とされたものでもよい。また、略長方形状とされた天井パネル１においては、短辺の長さが０．３ｍ以上で、長辺の長さが２．０ｍ以下とされたものでもよい。また、略正方形状とされた天井パネル１においては、１辺の長さが０．６ｍ以上、１．５ｍ以下とされたものでもよく、０．９ｍ〜１．２ｍ程度とされたものでもよい。また、この天井パネル１の厚さ（後記する中央部位５の厚さ）は、層構成等にもよるが、例えば、４．０ｍｍ〜１５．０ｍｍ程度としてもよく、好ましくは、５．０ｍｍ〜８．０ｍｍ程度としてもよい。
【００１２】
この天井パネル１は、当該天井パネル１の大部分を占める発泡樹脂層１０の厚さ方向両側に、繊維シート１３，１４を設けた構成とされている。また、天井パネル１は、発泡樹脂層１０の室内側となる厚さ方向一方側の繊維シート１３との間に難燃性シート１２を介在させた構成とされている。
難燃性シート１２としては、当該天井パネル１が建築基準法において定められた不燃材料等に必要な性能に関する技術的基準を満たすように適宜の構成とされたものでもよい。例えば、当該天井パネル１が技術的基準における「難燃材料」の基準を満たすように構成されたものでもよく、好ましくは、「準不燃材料」の基準を満たすように構成されたものでもよく、より好ましくは、「不燃材料」の基準を満たすように構成されたものでもよい。この難燃性シート１２としては、例えば、厚さが５μｍ〜５０μｍ程度の薄シート状とされた箔状のアルミシートでもよい。
【００１３】
また、難燃性シート１２と発泡樹脂層１０とは、適宜の接着剤等によって積層一体化されたものでもよく、発泡樹脂層１０に含まれる樹脂組成物の自己接着性によって積層一体化された構成としてもよい。
また、当該天井パネル１の室内側に設けられる難燃性シート１２としては、上記のような構成とされたものに限られず、その他、種々の構成とされたものの採用が可能である。例えば、吸熱性金属水酸化物を含む樹脂含浸ガラス繊維不織布板等としてもよい。
この難燃性シート１２の室内側に積層された繊維シート１３は、厚さが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の薄シート状とされている。この繊維シート１３としては、ガラス繊維不織布（ガラスペーパー）でもよく、目付が８０ｇ／ｍ２〜２５０ｇ／ｍ２程度とされたものでもよい。また、この繊維シート１３と難燃性シート１２とは、適宜の接着剤等によって積層一体化されたものでもよい。また、当該天井パネル１の室内側に向く面、つまり、繊維シート１３の表面を、印刷や塗装等の適宜の表面化粧処理が施された化粧面としてもよい。または、当該天井パネル１の室内側に向く面を、適宜の化粧シートが貼着される下地面としてもよい。
【００１４】
発泡樹脂層１０の天井下地６側となる厚さ方向他方側の繊維シート１４は、上記と概ね同様、厚さが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の薄シート状とされている。この繊維シート１４としては、ガラス繊維の織布でもよく、例えば、縦糸及び横糸にガラスロービングを用いて製織した平織、絡み織等の織物であるガラスクロス等でもよい。なお、繊維シート１４としては、このようなガラスクロスに限られず、上記のようなガラスペーパーやガラスマットでもよい。また、この繊維シート１４の目付は、例えば、１００ｇ／ｍ２〜３００ｇ／ｍ２の範囲が例示される。なお、この繊維シート１４と発泡樹脂層１０とは、上記同様、適宜の接着剤等によって積層一体化されたものでもよく、発泡樹脂層１０に含まれる樹脂組成物の自己接着性によって積層一体化された構成としてもよい。また、この繊維シート１４の天井下地６側に、更に他のシート材を積層した構成としてもよい。
【００１５】
発泡樹脂層１０は、難燃性発泡体から構成されている。このような難燃性発泡体としては、ポリイソシアネート化合物、ポリオール化合物、触媒、発泡剤、整泡剤及び添加剤を含む難燃性ウレタン樹脂組成物から形成された難燃性ウレタン発泡体でもよい。また、このような難燃性ウレタン発泡体を構成する難燃性ウレタン樹脂組成物には、フィラーや無機充填材が更に含まれていてもよい。この発泡樹脂層１０は、適宜の金型や枠材等に注入された樹脂組成物（難燃性ウレタン樹脂組成物）を発泡、硬化させて形成されたものでもよい。
【００１６】
天井パネル１の固定部１５，１５は、発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１が他の部位よりも厚さ寸法が小とされて他の部位となる中央部位５よりも薄く形成されている。つまり、当該天井パネル１の第１方向両端部２，２の固定部１５，１５は、当該天井パネル１の中央部位５よりも厚さ寸法が小とされている。
発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１は、厚さ方向に圧縮されて他の部位よりも高密度とされた高密度部でもよい。また、この発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１は、発泡成形する際に形成されたものでもよく、発泡成形後に加熱圧縮することで形成されたものでもよい。また、これら第１方向両端部１１，１１は、上記した難燃性シート１２及び繊維シート１３，１４を積層した状態で、他の部位よりも薄くなるように形成されたものでもよい。
【００１７】
本実施形態では、図１（ａ）に示すように、これら固定部１５，１５を、第１方向に直交する第２方向に延びるように、当該天井パネル１の第１方向両端部２，２の全体に亘って設けた構成としている。
また、これら固定部１５，１５は、室内側に向く室内側面２ａが中央部位５の室内側面５ａと略面一状とされ、天井下地６側が中央部位５よりも凹んだ構成とされている。つまり、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、天井パネル１の第１方向両端部２，２には、天井下地６側となる厚さ方向他方側及び第１方向外側に向けて開口する凹段部１６，１６が第１方向両端部２，２の全体に亘って設けられている。図例では、これら凹段部１６，１６を区画する第１方向外側に向く段壁面を、中央部位５の天井下地６側に向く面から凹段部１６，１６を区画する天井下地６側に向く段底面に向けて下るように傾斜する傾斜面とした例を示している。また、これら凹段部１６，１６の段壁面及び段底面は、中央部位５から一連状に設けられた繊維シート１４によって構成されている。つまり、繊維シート１４は、凹段部１６，１６に応じた形状とされた発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１の凹段部に沿うように設けられている。
【００１８】
これら固定部１５，１５の厚さ寸法は、図１（ｂ）に示すように、止具９の頭部９ａの止具軸方向に沿う寸法よりも大とされている。これら固定部１５，１５の厚さ寸法は、当該天井パネル１の中央部位５の厚さ寸法の１／５〜１／２程度の寸法でもよく、例えば、１．０ｍｍ〜７．０ｍｍ程度でもよく、好ましくは、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度でもよい。
また、これら固定部１５，１５の第１方向に沿う幅寸法は、天井下地６に対して止具９によって固定可能なように適宜の寸法としてもよい。これら固定部１５，１５の第１方向に沿う幅寸法を、天井下地６を構成する野縁８の同方向に沿う幅寸法の１／２以上の寸法としてもよく、図例では、野縁８の幅寸法の１／２程度とした例を示している。
【００１９】
また、本実施形態では、天井パネル１は、第１方向に直交する第２方向両端部３，４に、隣り合う天井パネル１に仮保持可能に連結される連結部を構成する雄実部１７及び雌実部１８を設けた構成とされている。第２方向第１端部３に雄実部１７を設け、第２方向第２端部４に雌実部１８を設けた構成としている。
雄実部１７は、図１（ａ）、（ｃ）に示すように、第２方向第１端部３から第２方向外側に向けて突出するように設けられている。この雄実部１７は、図１（ａ）に示すように、第２方向第１端部３の第１方向の全体に亘って設けられておらず、第１方向中央側部位に設けられている。つまり、雄実部１７は、上記のように固定部１５，１５が設けられた第１方向両端部２，２に至らないように設けられている。また、この雄実部１７は、図１（ｃ）に示すように、当該天井パネル１の厚さ方向途中部位（図例では、厚さ方向略中央部）に設けられている。
【００２０】
雌実部１８は、図１（ｃ）及び図２に示すように、隣り合う天井パネル１の雄実部１７が嵌め込まれる構成とされている。この雌実部１８は、第２方向第２端部４の端面において第２方向外側に向けて開口するように設けられている。また、この雌実部１８は、雄実部１７と同様、図１（ａ）に示すように、第２方向第２端部４の第１方向の全体に亘って設けられておらず、第１方向中央側部位に設けられている。つまり、雌実部１８は、上記のように固定部１５，１５が設けられた第１方向両端部２，２に至らないように設けられている。また、この雌実部１８は、図１（ｃ）に示すように、当該天井パネル１の厚さ方向途中部位（図例では、厚さ方向略中央部）に設けられている。
【００２１】
また、これら雄実部１７及び雌実部１８は、本実施形態では、発泡樹脂層１０に設けられている。これら雄実部１７及び雌実部１８は、発泡樹脂層１０（天井パネル１）を成形する際に形成されたものでもよく、成形後に切削等によって形成されたものでもよい。また、隣り合う天井パネル１に仮保持可能に連結される連結部としては、上記のような雄実部１７及び雌実部１８に限られず、両側に雌実状に設けられた凹部と雇実とによって構成されたものでもよく、相じゃくり状に形成された凹段部でもよい。
また、本実施形態では、天井パネル１は、四周端部（第１方向両端部２，２及び第２方向両端部３，４）の室内側縁部に、面取部１９，１９，１９，１９を設けた構成とされている。このような構成とすれば、隣り合う天井パネル１，１の室内側面同士の段差を目立ち難くすることができる。図例では、これら面取部１９，１９，１９，１９を、Ｃ面取状の傾斜面とした例を示しているが、Ｒ面取状の突湾曲面としてもよい。また、これら面取部１９，１９，１９，１９は、天井パネル１を成形する際に形成されたものでもよく、成形後に切削等によって形成されたものでもよい。
【００２２】
上記構成とされた天井パネル１は、図１（ｂ）、（ｃ）及び図２に示すように、第１方向両端部２，２の固定部１５，１５が止具９によって天井下地６の野縁８に固定される。また、この際、天井パネル１の第２方向両端部３，４のうちの一方側端部に設けられた雄実部１７及び雌実部１８のうちの一方を、既に施工された第２方向に隣り合う天井パネル１の雄実部１７及び雌実部１８の他方に係合させて仮保持させて施工するようにしてもよい。
図例では、皿ねじ状の止具９の頭部９ａの室内側に向く面が固定部１５，１５の室内側面２ａ，２ａと略同一平面状となるように、止具９の頭部９ａを固定部１５，１５に埋込状とし、止具９を野縁８に止着した（捩じ込んだまたは打ち込んだ）例を示している。
【００２３】
本実施形態に係る天井パネル１は、上述のような構成としたことで、軽量化を図りながらも、止具９によって見栄え良く固定することができる。
つまり、天井パネル１は、発泡樹脂層１０を備えている。従って、木質系ボードや石膏ボードと比べて、軽量化を図ることができる。
また、第１方向両端部２，２に、発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１が他の部位よりも厚さ寸法が小とされて中央部位５よりも薄く形成された固定部１５，１５を設けた構成としている。従って、これら固定部１５，１５を介して天井下地６の野縁８に対して止具９を止着することができる。また、これら固定部１５，１５は、中央部位５よりも厚さ寸法が小とされているので、止具９の頭部９ａが過度に埋没し難くなり、見栄え良く固定することができる。また、このように止具９によって天井パネル１を固定することができるので、ジョイナー等の接合部材を用いて施工する必要があるものと比べて、施工性を向上させることができる。また、これら固定部１５，１５を、発泡樹脂層１０の第１方向両端部１１，１１が他の部位よりも高密度に圧縮されて形成されたものとすれば、止具９の頭部９ａの埋没をより効果的に抑制することができる。
【００２４】
また、本実施形態では、第２方向に延びるように第１方向両端部２，２の全体に亘って固定部１５，１５を設けた構成としている。従って、第１方向両端部２，２の任意の位置に止具９を止着することができ、第２方向に間隔を空けて固定部１５，１５を設けたものと比べて、施工性を向上させることができる。
また、本実施形態では、固定部１５，１５は、室内側面２ａ，２ａが中央部位５の室内側面５ａと略面一状とされ、天井下地６側が中央部位５よりも凹んだ構成とされている。従って、室内側に凹みを設けたものと比べて、室内側の見栄えを向上させることができ、また、天井高を高くすることができる。
【００２５】
また、本実施形態では、固定部１５，１５の厚さ寸法を、止具９の頭部９ａの止具軸方向に沿う寸法よりも大としている。従って、止具９の頭部９ａを固定部１５，１５に埋込状に設けることができ、固定部１５，１５の厚さ寸法を止具９の頭部９ａの同方向に沿う寸法よりも小としたものと比べて、止具９の頭部９ａの室内側への突出寸法を小さくすることができる。
また、本実施形態では、第２方向両端部３，４に、隣り合う天井パネル１に仮保持可能に連結される連結部（雄実部１７及び雌実部１８）を設けた構成としている。従って、施工済みの天井パネル１の雄実部１７及び雌実部１８の一方に対して、雄実部１７及び雌実部１８の他方を係合させて仮保持させた状態で、固定部１５，１５を止具９によって天井下地６の野縁８に固定することができ、施工性を向上させることができる。なお、このような連結部（雄実部１７及び雌実部１８）を設けていない構成としてもよい。
【００２６】
また、本実施形態では、発泡樹脂層１０の室内側に難燃性シート１２を積層した構成としている。従って、難燃性を付与することができる。なお、このような難燃性シート１２を設けていない構成としてもよい。この場合は、天井パネル１の室内側に、上記のような繊維シート１３のみを設けた構成としてもよく、このような繊維シート１３に代えて、適宜の化粧シートを設けた構成としてもよい。また、本実施形態では、発泡樹脂層１０の天井下地６側に繊維シート１４を設けた構成とした例を示しているが、このような繊維シート１４を設けていない構成としてもよい。本実施形態に係る天井パネル１は、少なくとも発泡樹脂層１０を備えた構成であればよい。
【００２７】
また、本実施形態では、天井下地６側に凹段部１６，１６を設けた構成とした例を示しているが、室内側に凹段部を設けて固定部１５，１５の厚さ寸法を中央部位５よりも小とした態様としてもよい。または、厚さ方向両側に凹段部を設けて固定部１５，１５の厚さ寸法を中央部位５よりも小とした態様としてもよい。
また、本実施形態では、固定部１５，１５を、第１方向両端部２，２の全体に亘って設けた例を示しているが、第１方向両端部２，２に第２方向に間隔を空けて複数箇所に設けられたものとしてもよい。本実施形態に係る天井パネル１の具体的構成としては、その他、種々の変形が可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１    天井パネル
２    第１方向端部
２ａ  室内側面
３    第２方向第１端部（第２方向端部）
４    第２方向第２端部（第２方向端部）
５    中央部位（他の部位）
５ａ  室内側面
１０  発泡樹脂層
１５  固定部
１７  雄実部（連結部）
１８  雌実部（連結部）
６    天井下地
９    止具
９ａ  頭部
【図１】
2019027092.tif 000003
【図２】
2019027092.tif 000004