(57)【要約】【課題】ロール支持ユニットにセットしたロール紙の先端を搬送経路に円滑かつ確実に供給する。【解決手段】本発明の印刷装置１１は、印刷部３０を有する筐体１２と、筐体１２の下方に設けられ、ロール紙Ｒを支持するロール支持ユニット１と、を備え、ロール支持ユニット１は、ロール紙Ｒの支軸２２を受ける軸受け部２１と、支軸２２が軸受け部２１に支持された状態のロール紙Ｒの表面に接触する接触部２３を有し、ロール紙Ｒの先端Ｓを接触部２３から印刷部３０まで至る搬送経路２の所定位置Ｑまでガイドする誘導部４１と、を備えることによって構成されている。【選択図】  図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷部を有する筐体と、
前記筐体の下方に設けられ、ロール紙を支持するロール支持ユニットと、を備え、
前記ロール支持ユニットは、支持された状態の前記ロール紙の表面に接触する接触部を有し、前記ロール紙の先端を前記接触部から前記印刷部まで至る搬送経路の所定位置までガイドする誘導部と、を備える
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置において、
前記誘導部は、
前記ロール紙の先端に対して前記ガイドを行うガイド部と、
前記ガイド部を支持して基端を支点に揺動可能であり、前記ロール紙の径の変動に対応して前記接触部の接触位置が変位するように揺動する揺動部と、を備える
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の印刷装置において、
前記ガイドを行う部分の長さである前記搬送経路の所定位置までのガイド長さは、前記ロール紙の径が小さい状態とロール紙の径が大きい状態で変わる構造である、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項３に記載の印刷装置において、
前記ガイド部は、
位置が固定された固定ガイド部と、
前記揺動部に支持され、前記固定ガイド部に対して前記ガイド長さが変わる方向に移動する一つ以上の可動ガイド部と、を備える
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の印刷装置において、
前記誘導部は、前記支軸の軸方向において異なる位置に複数設けられ、
前記複数の誘導部は単一の支持フレームに取り付けられている、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の印刷装置において、
一対の支柱と、
前記一対の支柱に架け渡されて支持され、前記筐体を支持する梁部と、を備え、
前記ロール支持ユニットは前記梁部に固定され、
前記梁部は、前記ロール支持ユニットが固定された状態で前記支柱から着脱可能である、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項６に記載の印刷装置において、
前記梁部の長さは前記一対の支柱間の長さより長い、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項６又は７に記載の印刷装置において、
前記接触部は、前記ロール紙の表面に押し付けられている、
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項６から８のいずれか一項に記載の印刷装置において、
前記誘導部は複数個が単一の支持フレームに取り付けられており、
前記軸方向における中心位置に対して一方側と他方側に少なくとも一つの前記誘導部が設けられている、
ことを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷部を有する筐体と、前記筐体の下方に設けられ、ロール紙を支持するロール支持ユニットと、を備えるインクジェットプリンター等の印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、印刷部を有する筐体の下方にロール紙を支持するロール支持ユニットを備えるプリンターが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２０５８５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の印刷装置は、ロール紙が支持される支持部が露出しているため、用紙セットの作業性に問題はない。しかし、プリンター筐体が前後方向に大型化する、他の付属機構が取り付けられる等の構造変更があると、前記支持部の視認性が低下し、大型化したロール紙のセット作業が困難であるという課題が生じる。特に、ロール紙をセットした後、ロール紙の先端を搬送経路に挿入する作業が困難であった。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑み、ロール支持ユニットにロール紙をセットした後、該ロール紙の先端を搬送経路に容易に挿入できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の第１の態様の印刷装置は、印刷部を有する筐体と、前記筐体の下方に設けられ、ロール紙を支持するロール支持ユニットとを備え、前記ロール支持ユニットは、ロール紙の支軸を受ける軸受け部と、前記支軸が当該軸受け部に支持された状態の前記ロール紙の表面に接触する接触部を有し、前記ロール紙の先端を前記接触部から前記印刷部まで至る搬送経路の所定位置までガイドする誘導部とを備えることを特徴とする。
【０００７】
ここで、「搬送経路の所定位置」とは、ロール紙の先端が搬送経路の構成部材によって自動的にガイドされて下流に搬送される部分の入口となる位置を意味する。  
また、「ロール紙の先端を前記接触部から前記印刷部まで至る搬送経路の所定位置までガイドする誘導部」における「ガイドする」とは、ロール紙の先端が、搬送経路の所定位置に至る手前の領域において前記所定位置に向かう経路から外れた方向に進入しないようにして前記所定位置に誘導することを意味する。
【０００８】
本態様によれば、前記ロール支持ユニットは、ロール紙の支軸を受ける軸受け部と、前記支軸が当該軸受け部に支持された状態の前記ロール紙の表面に接触する接触部を有し、前記ロール紙の先端を前記接触部から前記印刷部まで至る搬送経路の所定位置までガイドする誘導部とを備える。これにより、ロール紙の先端が前記接触部の位置でロール紙表面から剥離された状態においては、該ロール紙の先端は、前記誘導部によってガイドされて前記搬送経路の入口となる所定位置まで誘導される。  
従って、ロール紙の先端が搬送経路の前記所定位置に至る手前の領域において前記所定位置に向かう経路から外れた方向に進入する虞を低減することができる。以って、前記ロール紙支持ユニットにロール紙をセットした後、該ロール紙の先端を搬送経路に容易に挿入することができる。
【０００９】
本発明の第２の態様の印刷装置は、第１の態様において、前記誘導部は、前記ロール紙の先端に対して前記ガイドを行うガイド部と、前記ガイド部を支持して基端を支点に揺動可能であり、前記ロール紙の径の変動に対応して前記接触部の接触位置が変位するように揺動する揺動部とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、前記誘導部の構成要素である揺動部は、前記ロール紙の先端に対する前記ガイドを行うガイド部を支持すると共に、前記ロール紙の径の変動に対応して前記接触部の接触位置が変位するように揺動する。これにより、ロール紙の径が印刷の継続に伴って変動するが、前記接触部を介してその変動に無駄なく対応して前記ガイドを実行することができる。以って、第１の態様の効果を効果的に得ることができる。
【００１１】
本発明の第３の態様の印刷装置は、第１の態様又は第２の態様において、前記ガイドを行う部分の長さである前記搬送経路の所定位置までのガイド長さは、前記ロール紙の径が小さい状態とロール紙の径が大きい状態で変わる構造であることを特徴とする。
【００１２】
本態様においては、前記所定位置までのガイド長さがロール紙の径の変動に対応して変わる構造である。即ち、ロール紙の径が小さくなると、前記接触部の位置がロール紙の軸芯に近づくので、ガイド長さは長くなる。一方、ロール紙の径が大きくなると、前記接触部の位置がロール紙の軸芯から離れるので、ガイド長さは短くなる。  
従って、ロール紙の径の大小に応じてガイド長さが前記の如く変わるので、ガイド長さが固定されている構造では、ガイド長さが短い状態のときに、余分なガイド部分を逃がすための余分なスペースが必要となるが、本態様によればその余分なスペースを設ける必要がない。これにより装置の大型化を抑制することができる。
【００１３】
本発明の第４の態様の印刷装置は、第３の態様において、前記ガイド部は、位置が固定された固定ガイド部と、前記揺動部に支持され、前記固定ガイド部に対して前記ガイド長さが変わる方向に移動する一つ以上の可動ガイド部とを備えることを特徴とする。
【００１４】
本態様によれば、前記ガイド部は、固定ガイド部と、前記揺動部に支持されて前記固定ガイド部に対して前記ガイド長さが変わる方向に移動する一つ以上の可動ガイド部とを備える。即ち、固定ガイド部と可動ガイド部の組み合わせによってガイド部が構成されている。従って、構造簡単にして、第３の態様の効果を得ることができる。
【００１５】
本発明の第５の態様の印刷装置は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つの態様において、前記誘導部は、前記支軸の軸方向において異なる位置に複数設けられ、前記複数の誘導部は単一の支持フレームに取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、前記複数の誘導部は単一の支持フレームに取り付けられているので、複数の誘導部の位置調整がし易いという効果が得られる。
【００１７】
本発明の第６の態様の印刷装置は、第１の態様から第５の態様のいずれか一つの態様において、一対の支柱と、前記一対の支柱に架け渡されて支持され、前記筐体を支持する梁部とを備え、前記ロール支持ユニットは前記梁部に固定され、前記梁部は、前記ロール支持ユニットが固定された状態で前記支柱から着脱可能であることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、前記ロール支持ユニットは前記梁部に固定され、前記梁部は、前記ロール支持ユニットが固定された状態で前記支柱から着脱可能である。これにより、前記ロール支持ユニットを前記支柱から取り外す場合に、前記梁部の存在によって当該ロール支持ユニットの剛的な強度が高まっているので、その作業性を向上することができる。
【００１９】
本発明の第７の態様の印刷装置は、第６の態様において、前記梁部の長さは前記一対の支柱間の長さより長いことを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、前記梁部の長さは前記一対の支柱間の長さより長いので、前記ロール支持ユニットを一対の支柱に取り付ける、或いは取り外す際に、その作業がし易い。
【００２１】
本発明の第８の態様の印刷装置は、第６の態様又は第７の態様において、前記接触部は、前記ロール紙の表面に弾性的に押し付けられていることを特徴とする。
【００２２】
本態様によれば、前記接触部は、前記ロール紙の表面に弾性的に押し付けられているので、ロール紙の径の変化に容易に追従することができる。
【００２３】
本発明の第９の態様の印刷装置は、第６の態様から第８の態様のいずれか一つの態様において、前記誘導部は複数個が単一の支持フレームに取り付けられており、前記軸方向における中心位置に対して一方側と他方側に少なくとも一つの前記誘導部が設けられていることを特徴とする。
【００２４】
本態様によれば、単一の支持フレームの軸方向における中心位置に対して一方側と他方側に少なくとも一つの前記誘導部が設けられている、これにより、誘導部による前記ガイドを偏り少なく実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る印刷装置の一例を表す斜視図。
【図２】同実施形態に係る印刷装置の内部構造の一例を表す側断面図。
【図３】同実施形態に係る印刷装置の筐体を表す斜視図。
【図４】同実施形態に係る印刷装置のメンテナンス部周辺を拡大して表す正面図。
【図５】同実施形態に係る印刷装置のロール支持ユニットを脚部に取り付けた状態を表す斜視図。
【図６】同実施形態に係る印刷装置のロール支持ユニットに梁部を取り付ける状態を表す分解斜視図。
【図７】同発明の実施形態に係る印刷装置の梁部を取り付けたロール支持ユニットを脚部に取り付ける状態を表す分解斜視図。
【図８】同実施形態に係る印刷装置のロール支持ユニットの内部構造を表す図で、径の大きなロール紙を装着した場合の繰出し直後の状態を示す側断面図。
【図９】同上、ロール紙の繰出しが進んでロール紙の径が１段階小さくなった状態を示す側断面図。
【図１０】同上、ロール紙の繰出しが進んでロール紙の径が２段階小さくなった状態を示す側断面図。
【図１１】同上、ロール紙の繰出しが進んでロール紙の径が３段階小さくなった状態を示す側断面図。
【図１２】同上、ロール紙の繰出しが進んでロール紙の径が４段階小さくなった状態を示す側断面図。
【図１３】同上、ロール紙の繰出しが進んでロール紙の径が５段階小さくなった状態を示す側断面図。
【図１４】同上、ロール紙の繰出しが進んでロール紙の終端に達した状態を示す側断面図。
【図１５】本発明の実施形態に係る印刷装置のロール支持ユニットから繰り出されるロール紙の繰出しの様子を拡大して表す図で、ロール紙の径が大きい場合の側断面図。
【図１６】同上、ロール紙の径が小さい場合の側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下に、本発明の実施形態に係る印刷装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
尚、以下の説明では、最初に図１〜図４に基づいて本発明の実施形態に係る印刷装置の全体構成の概略について説明する。次に、図５〜図８及び図１５、１６に基づいて、本発明の特徴的構成であるロール支持ユニットの具体的構成と、その取付け手順について説明する。
【００２７】
続いて、図５及び図８〜図１６に基づいて、本発明の実施形態に係る印刷装置の動作を、ロール支持ユニットから繰り出される印刷媒体となるロール紙の先端が搬送経路の所定位置に到達するまでの動作を中心に具体的に説明する。  
最後に、このようにして構成される実施形態とは部分的構成を異にする他の実施形態について言及する。
【００２８】
本発明に係る実施形態の印刷装置１１は、印刷部３０を有する筐体である装置本体１２と、装置本体１２の下方に設けられ、ロール紙Ｒ２を支持するロール支持ユニット１と、を備えることによって基本的に構成されている。そして、ロール支持ユニット１は、支持された状態のロール紙Ｒ２の表面に接触する一例としてローラー２５によって構成される接触部２３を有し、ロール紙Ｒ２の先端Ｓ（図１、図１５）を接触部２３から印刷部３０まで至る第２搬送経路２Ｂの所定位置Ｑ（図２、図８）までガイドする誘導部４１と、を備えることによって一例として構成されている。
【００２９】
また、本実施形態に係る印刷装置１１には、装置本体１２を支持する脚部１３が設けられており、脚部１３は左右一対の支柱７Ｌ、７Ｒと、支柱７Ｌ、７Ｒに架け渡されて支持される上下２本の梁部８Ｕ、８Ｄと、を備えている。  
このうち、支柱７Ｌ、７Ｒの上部に取り付けられる梁部８Ｕは、装置本体１２を支持する支持部材としての機能と、ロール支持ユニット１に取り付けられて固定されることでロール支持ユニット１の機械的強度を向上させる補強部材としての機能と、を有している。  
図７に表したように、梁部８Ｕが取り付けられて梁部８Ｕと一体になったロール支持ユニット１は、左右の支柱７Ｌ、７Ｒに対して着脱可能に取り付けられるように構成されていて、左右の支柱７Ｌ、７Ｒに取り付けられて固定されることで、脚部１３の機械的強度も向上させることができるようになっている。
【００３０】
（１）記録装置の全体構成の概略（図１〜図４参照）
図示の印刷装置１１は、媒体としてロール紙Ｒと単票紙への印刷が可能な大型のインクジェットプリンターである。印刷装置１１は、設置台として機能する脚部１３の上に装置本体１２を設置した構造を有しており、装置本体１２の一例として上部後方位置には、第１の媒体となるロール紙Ｒ１を支軸２２Ａに嵌めてセットする軸受け部２１Ａを有する第１収容部２０Ａが設けられている。  
第１収容部２０Ａの上面と前面の上部は、カバー１９によって覆われており、カバー１９によって覆われていない前面の下部に第１の媒体となる図示しない単票紙を手挿し挿入する場合に使用する給送口１４が形成されている。
【００３１】
また、装置本体１２の一例として、印刷装置１１の前方から見て右手前のコーナー部に近い上面には、印刷装置１１の各部の操作を実行するモニターと操作ボタンを備えた操作部１６が設けられている。また、装置本体１２の前面には印刷後の媒体（ロール紙Ｒまたは単票紙）を外部に排出する排出口１８が中央に設けられており、媒体（ロール紙Ｒまたは単票紙）の印刷面Ａに吐出するインク等の液体を収納するインクカートリッジ等の液体収容部１５が一例として右端下部に設けられている。  
そして、装置本体１２の内部には、第１収容部２０Ａから主送り用ローラー対５にかけて第１搬送経路２Ａが形成されている。また、第１搬送経路２Ａに対して、従動ローラー３Ａと駆動ローラー３Ｂを有する第１ローラー対３と、ガイドローラー又はガイド板等によって構成される図示しない経路部材と、媒体（ロール紙Ｒ又は単票紙）を下流の印刷部３０に向けて搬送する従動ローラー５Ａと駆動ローラー５Ｂを有する主送り用ローラー対５と、主送り用ローラー対５に媒体（ロール紙Ｒまたは単票紙）を送り込む給送用ローラー２７と、が、その搬送方向Ｙ１に沿って一例として配設されている。
【００３２】
また、印刷部３０は、液体収納部１５からチューブ等を介して供給される液体を、搬送方向Ｙに搬送される媒体（ロール紙Ｒ又は単票紙）の印刷面Ａに向けて吐出する印刷ヘッド３１と、印刷ヘッド３１を搭載して走査方向となる幅方向Ｘに向けて往復移動するキャリッジ３２と、キャリッジ３２に幅方向Ｘの移動を案内するキャリッジ主軸３３及びキャリッジ副軸３４と、印刷中の媒体（ロール紙Ｒ又は単票紙）の印刷面Ａと反対側の支持面Ｂを支持するプラテン３５と、図示しないタイミングベルトとタイミングプーリ―等を介してキャリッジ３２に動力を伝えるキャリッジ駆動モーター３６（図３）と、を備えることによって一例として構成されている。
【００３３】
また、媒体の搬送方向Ｙにおいて、印刷部３０の下流位置にはカッターフレーム２８が設けられており、印刷されたロール紙Ｒを所定の長さでカットする場合に使用される。そして、所定の長さでカットされた印刷後のロール紙Ｒと印刷後の単票紙は、装置本体１２の前面中央部に形成されている幅方向Ｘに長い排出口１８を通って装置本体１２の外部に排出されるように構成されている。  
更に、本実施形態に係る印刷装置１１には、第１搬送経路２Ａとは別に第２搬送経路２Ｂが装置本体１２の内部と脚部１３間のスペースを利用して設けられている。そして、第２搬送経路２Ｂの搬送方向Ｙ２の上流位置となる脚部１３に対して第２の媒体となるロール紙Ｒ２を支持する支軸２２Ｂと、支軸２２Ｂを支持する軸受け部２１Ｂを有するロール支持ユニット１を備える第２収容部２０Ｂが設けられている。  
本実施形態では、ロール紙Ｒ２を支持する支軸２２Ｂと、ロール紙Ｒ１を支持する支軸２２Ａとは別の部材であるが、同一の部材であってもよい。この場合、収容部２０Ａ及び収容部２０Ｂのいずれか一方に収容されているロール紙Ｒを、他方に収容させる場合に、ロール紙Ｒに挿入される支軸を変更することが不要となる。
【００３４】
また、ロール支持ユニット１から繰り出された第２の媒体となるロール紙Ｒ２は、第２搬送経路２Ｂ上に設けられる上流側の経路部材６Ａに案内され、従動ローラー４Ａと駆動ローラー４Ｂとを有する第２搬送経路２Ｂ上に設けられる第２ローラー対４に供給される。  
また、第２ローラー対４によって搬送力が付与されたロール紙Ｒ２は、下流側の経路部材６Ｂに案内されて第１搬送経路２Ａに合流して供給用ローラー２７に供給されるように構成されている。
【００３５】
この他、装置本体１２の内部には、操作部１６やパーソナルコンピューター等の外部装置からの指令に基づいて各部の動作を制御する制御部５０と、印刷中の媒体（ロール紙Ｒ又は単票紙）の支持面Ｂを吸着して保持する吸引ファン５５を備えた吸引部５１とを備えている。更に、図４に表したように、印刷ヘッド３１の乾燥を抑制するキャップ部６１と印刷ヘッド３１のノズルの目詰まりを抑制するフラッシング部６３と印刷ヘッド３１のノズル面の汚れを拭き取るワイピング部６２とを備えたメンテナンス部６０と、が設けられている。
【００３６】
（２）ロール支持ユニットの具体的構成と、その取付け手順（図５〜図８及び図１５、１６参照）
ロール支持ユニット１は、本実施形態の特徴的構成を成す部分であって、印刷装置１１の脚部１３を利用して設けられる。具体的には、一例として手前側にロール紙Ｒ２をセットする場合の補助部材及び案内部材として機能する設置ガイド７１Ｌ，７１Ｒを有し、一例として後部側にロール支持ユニット１の着脱時に手で握って保持する取っ手様のハンドル７３Ｌ，７３Ｒを有するユニット本体７５と、ユニット本体７５の内部に設けられる以下述べる構成部材と、を備えることによって基本的に構成されている。
【００３７】
図８に表したように、ユニット本体７５の内部には、設置ガイド７１Ｌ，７１Ｒの終端部にロール紙Ｒ２のロール部から繰り出された用紙を案内する上流側と下流側の経路部材６Ａ、６Ｂと、これらの経路部材６Ａ、６Ｂの中間に配置され、繰り出されたロール紙Ｒ２に搬送方向Ｙ２の搬送力を付与する第２ローラー対４と、本実施形態の特徴的構成部材である接触部２３を有する誘導部４１と、が備えられている。  
また、ユニット本体７５の左右のサイドフレーム７９Ｌ、７９Ｒの上部には、後述する上方の梁部８Ｕを受け入れる凹部８１Ｌ、８１Ｒ（図６）が形成されている。
【００３８】
誘導部４１は、ロール紙Ｒ２のロール部から繰り出された用紙の先端Ｓに作用して、接触部２３の接触位置Ｏから第２３搬送経路２Ｂの入口となる所定位置Ｑまでの領域Ｇのガイドを行うガイド部４３と、ガイド部４３を先端において支持又は一体に有し、基端を支点に揺動軸Ｃの周りに揺動可能であり、ロール紙Ｒ２の径の変動に対応して接触部２３の接触位置Ｏが変位するように揺動する揺動部４５Ｂ、４５Ｃと、を備えている。
【００３９】
そして、本実施形態では、揺動部４５Ｂ、４５Ｃを備えることで接触部２３の接触位置Ｏから第２搬送経路２Ｂの入口となる所定位置Ｑまでの領域Ｇの長さＬが、ロール紙Ｒ２の径が小さい状態とロール紙Ｒ２の径が大きい状態とで変わる構造になっている。  
具体的には、図１５に表すようにロール紙Ｒ２の径が大きい状態では、接触位置Ｏから所定位置Ｑまでの領域Ｇの長さＬがＬ１と短いのに対して、図１６に表すようにロール紙Ｒ２の終端Ｅが繰り出される直前のロール紙Ｒ２の径が小さい状態では、接触位置Ｏから所定位置Ｑまでの領域Ｇの長さＬがＬ２と長くなる構造になっている。
【００４０】
また、本実施形態ではガイド部４３は、位置が固定された固定部４５Ａに支持又は固定部４５Ａと一体の固定ガイド部４３Ａと、揺動部４５Ｂ、４５Ｃに支持され又は揺動部４５Ｂ、４５Ｃと一体に、固定ガイド部４３Ａに対して領域Ｇの長さＬが変わる方向に移動する二つの可動ガイド部４３Ｂ、４３Ｃと、を備えている。  
具体的には、ロール紙Ｒ２側となる前面がロール紙Ｒ２の外周面形状に沿う湾曲した形状に形成され、本実施形態では下部に固定ガイド部４３Ａが形成されている二枚の側板４７Ｌ、４７Ｒと、これら二枚の側板４７Ｌ（図８）、４７Ｒ（図１５）の上部に揺動軸Ｃを水平に架け渡すことによって固定部４５Ａが一例として構成されている。  
尚、図１５及び図１６における固定部４５Ａ、揺動部４５Ｂ、揺動部４５Ｃの揺動軸Ｃの軸方向における配置（順番）は、図８から図１４とは逆になっている。いずれの配置でもよいことを示したものである。
【００４１】
また、揺動部４５Ｂ、４５Ｃは、ロール紙Ｒ２側となる前面がロール紙Ｒ２の外周面形状に沿う湾曲した形状に形成されているアーム部４９Ｂ、４９Ｃと、アーム部４９Ｂ、４９Ｃ（図１５）の下端部から所定位置Ｑに向けて延びる可動ガイド部４３Ｂ、４３Ｃと、を備えた板状の部材によって一例として構成されている。  
そして、これら二枚の揺動部４５Ｂ、４５Ｃは、固定部４５Ａの二枚の側板４７Ｌ、４７Ｒの間に収容され、基端部に設けた軸受け部を揺動軸Ｃに嵌合させることで固定部４５Ａに対して揺動可能な状態で支持されている。
【００４２】
また、揺動部４５Ｂ、４５Ｃは、図１５及び図１６に表す捩じりコイルばね８９によって常時、ロール紙Ｒ２側に突出するように押付力（ばね力）を受けている。そして、図５〜図７に表したようにロール紙Ｒ２がセットされていない状態や、図１６に表すロール紙Ｒ２の終端Ｅが繰り出される直前のロール紙Ｒ２の径が小さくなった状態では、揺動部４５Ｃが最も突出した状態になり、揺動部４５Ｂ、固定部４５Ａの順で、その突出量が小さくなるように構成されている。  
また、接触部２３は本実施形態では自由回転可能なローラー２５によって構成されており、ローラー２５は揺動部４５Ｃのアーム部４９Ｃと可動ガイド部４３Ｃとの接続部に対して設けられており、揺動部４５Ｃが固定部４５Ａ内に完全に収容される収縮状態と、揺動部４５Ｃが最も突出する突出状態とを問わず、最もロール紙Ｒ２側の位置に接触部２３が常時、位置するように構成されている。そして、ロール紙Ｒ２がセットされた状態では常時、接触部２３はロール紙Ｒ２の表面に対して押し付けられるように構成されている。
【００４３】
また、二枚の側板４７Ｌ、４７Ｒを有する固定部４５Ａと、二枚の揺動部４５Ｂ、４５Ｃとを備える誘導部４１は、図５〜図７に表したようにロール紙Ｒ２の支軸２２の軸方向となる幅方向Ｘにおいて異なる位置に複数設けられている。これら複数の誘導部４１は、ユニット本体７５のサイドフレーム７９Ｌ、７９Ｒ間に配設されている経路部材６Ａ、６Ｂを備えた単一の支持フレーム８３に対して取り付けられている。  
そして、単一の支持フレーム８３の幅方向Ｘの長さは、セット可能な最大幅のロール紙Ｒ２の幅方向Ｘの長さよりも長くなるように設定されており、ロール紙Ｒ２の取付け、取外し時に必要になる軸受け部２１Ｂによるロール紙Ｒ２の支軸２２のチャック動作とチャック解除動作が円滑に実行できるように構成されている。
【００４４】
また、単一の支持フレーム８３に対して複数設けられる誘導部４１は、揺動軸Ｃの軸方向となる幅方向Ｘの中心位置に対して一方Ｘ１側と、他方Ｘ２側に少なくとも一つの誘導部４１が設けられるように構成されている。  
因みに、このように構成することによって、誘導部４１により実行される接触位置Ｏから所定位置Ｑまでの領域Ｇにおけるロール紙Ｒ２のガイドを偏り少なく実行してロール紙Ｒ２を円滑に第２搬送経路２Ｂに供給することが可能になる。
【００４５】
また、ロール支持ユニット１の凹部８１Ｌ、８１Ｒ（図６）に係合される上方の梁部８Ｕは、前述したようにロール支持ユニット１の剛性を高める補強フレームとして機能すると共に、脚部１３の剛性を高める補強フレームとしても機能している。  
そして、上方の梁部８Ｕは、ロール支持ユニット１に取り付けられて固定された状態で、図５及び図７に表すように脚部１３の左右の支柱７Ｌ、７Ｒに対して着脱可能に構成されている。
【００４６】
また、上方の梁部８Ｕと下方の梁部８Ｄは、共に一例として矩形断面の角棒状の部材によって構成されており、上方の梁部８Ｕの左右両端の近傍には、装置本体１２を上方に設置して固定するための取付けブラケット９Ｌ、９Ｒが取り付けられている。  
また、上方の梁部８Ｕの長さは、左右一対の支柱７Ｌ、７Ｒ間に架け渡されている下方の梁部８Ｄの長さよりも長くなるように形成されており、左右の支柱７Ｌ、７Ｒよりも外方に突出している。そして、左右の支柱７Ｌ、７Ｒの外方に突出している上方の梁部８Ｕの両端部１０Ｌ、１０Ｒが、左右の支柱７Ｌ、７Ｒに取り付けられるホルダー部２６Ｌ、２６Ｒの上部に形成されている係合凹部２６ａに係合して保持されるように構成されている。
【００４７】
この他、左右の支柱７Ｌ、７Ｒの下部には、前後方向に水平に延びる脚部フレーム８５Ｌ、８５Ｒが設けられており、脚部フレーム８５Ｌ、８５Ｒの前端と後端の下面にはキャスター８７が取り付けられている。  
そして、このように構成されるロール支持ユニット１を脚部１３に取り付ける場合には、図６及び図７に表すように取付けブラケット９Ｌ、９Ｒが設けられている上方の梁部８Ｕを、ロール支持ユニット１のユニット本体７５における左右のサイドフレーム７９Ｌ、７９Ｒの上部に形成されている凹部８１Ｌ、８１Ｒに嵌めてネジ等で固定することによってロール支持ユニット１と上方の梁部８Ｕを一体化させている。
【００４８】
次に、図７及び図５に表すようにホルダー部２６Ｌ、２６Ｒが取り付けられた脚部１３に対して、上方の梁部８Ｕが固定されたロール支持ユニット１を上方から取り付ける。この場合、上方の梁部８Ｕの外方に突出している両端部１０Ｌ、１０Ｒを、ホルダー部２６Ｌ、２６Ｒの上部に形成されている係合凹部２６ａに嵌めこむようにして取り付ける。  
このようにして組み立てられたロール支持ユニット１と脚部１３は、上方の梁部８Ｕを共有部品として使用しているから、それぞれ別個に構造部品を備える場合に比べて部品点数が少なくて済むから、製品コストの削減と、印刷装置１１の重量の軽減と、が図れ、印刷装置１１の組み立ても容易になる。そして、このようにしてロール支持ユニット１が取り付けられた脚部１３の上に取付けブラケット９Ｌ、９Ｒを使用して装置本体１２を設置することで本実施形態に係る印刷装置１１が組み立てられる。
【００４９】
（３）印刷装置の動作（図５及び図８〜図１６参照）
次に、このようにして構成される本実施形態に係る印刷装置１１の動作を、ロール支持ユニット１から繰り出されるロール紙Ｒ２の先端Ｓが第２搬送経路２Ｂの所定位置Ｑに到達するまでの動作を中心に、ロール紙Ｒ２の径の変化との関係を絡めて説明する。  
例えば、ロール紙Ｒ２として使用できる最大径のロール紙Ｒ２を使用した場合には、ユニット本体７５にロール紙Ｒ２をセットした状態では図８に表したように、揺動部４５Ｂ、４５Ｃは、固定部４５Ａにおける左右の側板４７Ｌ、４７Ｒ間のスペースに完全に又はそのほとんどが収容された状態になっている。
【００５０】
また、この状態からロール紙Ｒ２の繰り出しが１段階進んでロール径が少し小さくなると図９に表す状態になり、揺動部４５Ｂ、４５Ｃは、繰り出したロール紙Ｒ２の長さ分、減少したロール紙Ｒ２の径の縮小量に応じてロール紙Ｒ２側に揺動軸Ｃを支点にして揺動する。  
以下、同様にロール紙Ｒ２の繰り出しが２段階進むと図１０に表す状態になり、揺動部４５Ｂ、４５Ｃの揺動量が大きくなる。また、揺動部４５Ｂ、４５Ｃの揺動に伴って、ガイド部４３の作用長Ｌが長くなり、図８に表す当初の状態では固定部４５Ａの固定ガイド部４３Ａの長さａのみがガイド部４３の作用長Ｌになっていた（Ｌ＝ａ）のに対して、図９及び図１０に表す状態では固定部４５Ａの固定ガイド部４３Ａの長さａに揺動部４５Ｂの可動ガイド部４３Ｂの長さｂが加わってガイド部４３の作用長ＬはＬ＝ａ＋ｂになっている。
【００５１】
また、ロール紙Ｒ２の繰り出しが３段階進むと図１１に表す状態になり、揺動部４５Ｂの揺動量は最大になって揺動部４５Ｂのそれ以上のロール紙Ｒ２方向の揺動は停止する。一方、揺動部４５Ｃの揺動は継続され、揺動部４５Ｂによって隠れていた揺動部４５Ｃが姿を現すようになる。  
以降は、揺動部４５Ｃのみがロール紙Ｒ２に向けて揺動するようになり、ロール紙Ｒ２の繰り出しが４段階進むと図１２に表す状態に、ロール紙Ｒ２の繰り出しが５段階進むと図１３に表す状態になる。そして、揺動部４５Ｃの揺動に伴って、ガイド部４３の作用長Ｌは更に長くなり、図１２及び図１３に表す状態では固定部４５Ａの固定ガイド部４３Ａの長さａに揺動部４５Ｂの可動ガイド部４３Ｂの長さｂと、揺動部４５Ｃの可動ガイド部４３Ｃの揺動に伴う突出量に応じた長さｃが加わってガイド部４３の作用長ＬはＬ＝ａ＋ｂ＋ｃになっている。
【００５２】
そして、すべてのロール紙Ｒ２が繰り出されてロール紙Ｒ２の終端Ｅに達すると図１４に表す状態になり、揺動部４５Ｃに設けられている接触部２３であるローラー２５がロール紙Ｒ２の支軸２２に当接してガイド部４３の作用長Ｌは最長になる。  
このように本実施形態では、揺動部４５Ｂ、４５Ｃを備えた、いわゆる入れ子構造の誘導部４１を採用したことにより、固定部４５Ａと揺動部４５Ｂ、４５Ｃの単体での大きさを大きくすることなく、実質的にガイド部４３の作用長Ｌを大きく設定することが可能になる。これにより揺動部４５Ｂ、４５Ｃを収容するための大きなスペースを確保する必要はなく、単体構造にした場合に問題となる他部品との干渉の発生も大幅に低減される。  
なお、本実施形態においては、揺動部の状態について段階を区切って説明したが、実際には無段階で変化する。
【００５３】
次に、図１５及び図１６に基づいてロール支持ユニット１にセットされたロール紙Ｒ２が第２搬送経路２Ｂの入口となる所定位置Ｑに供給されるまでのロール紙Ｒ２の誘導の過程について具体的に説明する。  
ロール支持ユニット１にロール紙Ｒ２がセットされると、揺動部４５Ｃに取り付けられている接触部２３であるローラー２５が捩じりコイルばね８９のばね力によってロール紙Ｒ２のロール部の表面に接触する。そして、ロール部の表面に接触したローラー２５は、ロール部に押されて捩じりコイルばね８９のばね力に抗して後退する。
【００５４】
ロール紙Ｒ２がロール支持ユニット１にセットされ、繰出されるときの、接触部２３であるローラー２５の位置は、ロール紙Ｒ２のロール部の表面に接触する接触位置Ｏである。そして、ローラー２５の位置（接触位置Ｏ）は、セットするロール紙Ｒ２の径が変われば、その径の大小に対応して図１５及び図１６に表すように変わる。尚、このときのロール紙Ｒ２の先端Ｓは、ロール部の表面に付着した状態であり、その付着力は軽く剥離することができる程度の強さである。  
次に、セットされた状態のロール紙Ｒ２を図１５中、矢印Ｆ´で示す方向に支軸２２を中心にして回転させると、ロール紙Ｒ２の先端Ｓが前述したようにロール部に軽く付着した状態で接触位置Ｏを通過するとき、ローラー２５から押付け力を受け、その反作用で、ロール紙Ｒ２の先端Ｓが浮き上がってロール部の表面から図１５に表すように剥離するようになる。
【００５５】
次に、ロール紙Ｒ２の先端Ｓがロール部の表面から剥離した状態で図１６中、矢印Ｆで示す方向にロール紙Ｒ２を、支軸２２を中心にして回転させるとロール紙Ｒ２の先端Ｓは、ロール部の径の大小によって固定ガイド部４３Ａ、固定ガイド部４３Ａと可動ガイド部４３Ｂあるいは固定ガイド部４３Ａ、可動ガイド部４３Ｂ、４３Ｃのすべてに接触しつつガイドされて第２搬送経路２Ｂの入口となる所定位置Ｑに誘導される。  
そして、ロール紙Ｒ２の先端Ｓが所定位置Ｑに到達した後は、第２搬送経路２Ｂ上の上流側の経路部材６Ａに案内されて第２ローラー対４の従動ローラー４Ａと駆動ローラー４Ｂとのニップ位置に供給されて搬送力が付与される。また、第２ローラー対４によって搬送力が付与されたロール紙Ｒ２は、第２搬送経路２Ｂ上の下流側の経路部材６Ｂに案内され、給送用ローラー２７を経て主送り用ローラー対５の従動ローラー５Ａと駆動ローラー５Ｂのニップ位置に供給されて更に搬送力が付与された状態で印刷ヘッド３１の存する下流の印刷部３０の印刷領域に向けて搬送される。
【００５６】
ロール紙Ｒ２の繰り出しが進むと、図１６に表すように揺動部４５Ｂ、４５Ｃが揺動して固定部４５Ａから突出するようになり、ガイド部４３の作用長Ｌが例えば図１５に表すＬ１から図１６に表すＬ２に長くなる。  
そして、最終的にロール紙Ｒ２の終端Ｅが繰り出され、突出状態の揺動部４５Ｃ、４５Ｂと固定部４５Ａによって形成されている、それぞれの可動ガイド部４３Ｃ、４３Ｂと固定ガイド部４３Ａとに順次案内されてロール紙Ｒ２のすべてが第２搬送経路２Ｂに供給されるようになる。
【００５７】
そして、このようにして構成される本実施形態に係る印刷装置１１によれば、上方の梁部８Ｕの共有部品化によってロール支持ユニット１と脚部１３の部品点数を少なくして印刷装置１１の重量の軽減と製品コストの削減を図り、組み立てを容易にして印刷装置１１の生産性を向上させることが可能になる。  
また、入れ子構造の固定部４５Ａ、揺動部４５Ｂ、４５Ｃから成る複数の部材の組み合わせによって構成した誘導部４１の採用によって、ロール支持ユニット１を大型化することなく必要な誘導部４１の退避スペースを確保して接触位置Ｏから所定位置Ｑに至る領域Ｇの円滑で確実なロール紙Ｒ２のガイドが可能になる。
【００５８】
［他の実施形態］
本発明に係る印刷装置１１は、以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内での部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。  
例えば、前述した実施形態では第１搬送経路２Ａと第２搬送経路２Ｂを備える印刷装置１１について説明したが、第１搬送経路２Ａを有しない第２搬送経路２Ｂのみを備える印刷装置１１としてもよいし、第１搬送経路２Ａを単票紙専用の搬送経路にすることも可能である。また、ロール支持ユニット１を備える第２搬送経路２Ｂは、一経路のみ設ける他、複数経路設けることも可能である。更に、両面印刷が可能な印刷装置１１に適用する場合には、第３搬送経路として反転搬送経路を加えた構成の印刷装置１１とすることも可能である。
【００５９】
また、揺動部４５Ｂ、４５Ｃの数は２つに限らず１つでもよいし、３つ以上設けることが可能である。また、接触部２３としては自由回転するローラー２５に限らず回転しない接触片等であっても構わない。更に、接触部２３を進退させる機構としては、揺動部４５Ｂ、４５Ｃを利用した揺動機構に限らず、カム機構、ラック・ピニオン機構、リンク機構等を利用して接触部２３を直線的に進退させる機構であってもよい。  
この他、本発明の印刷装置１１におけるロール支持ユニット１で採用した誘導部４１の構成は、大型のインクジェットプリンターに限らず、小型、中型のインクジェットプリンターに適用してもよいし、ロール紙Ｒ対応のファクシミリやＸ-Ｙプロッター等の他の印刷装置１１に適用してもよいし、印刷装置１１以外の他の処理装置、例えばカッティングマシン等のロール支持ユニット等に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００６０】
１…ロール支持ユニット、２…搬送経路、３…第１ローラー対、３Ａ…従動ローラー、
３Ｂ…駆動ローラー、４…第２ローラー対、４Ａ…従動ローラー、４Ｂ…駆動ローラー、
５…主送りローラー対、５Ａ…従動ローラー、５Ｂ…駆動ローラー、６…経路部材、
７…支柱、８…梁部、９…取付けブラケット、１０…端部、１１…印刷装置、
１２…装置本体（筐体）、１３…脚部、１４…給送口、１５…液体収納部、１６…操作部、
１８…排出口、１９…カバー、２０…収納部、２１Ａ…軸受け部、２２Ａ…支軸、
２１Ｂ…軸受け部、２２Ｂ…支軸、２３…接触部、
２５…ローラー、２６…ホルダー部、２６ａ…係合凹部、２７…給送用ローラー、
２８…カッターフレーム、３０…印刷部、３１…印刷ヘッド、３２…キャリッジ、
３３…キャリッジ主軸、３４…キャリッジ副軸、３５…プラテン、
３６…キャリッジ駆動モーター、４１…誘導部、４３…ガイド部、４５…揺動部（固定部）、
４７…側板、４９…アーム部、５０…制御部、５１…吸引部、５５…吸引ファン、
６０…メンテナンス部、６１…キャップ部、６２…ワイピング部、６３…フラッシング部、
７１Ｌ，７１Ｒ…設置ガイド、７３Ｌ，７３Ｒ…ハンドル、
７５…ユニット本体、７９…サイドフレーム、８１…凹部、８３…支持フレーム、
８５…脚部フレーム、８７…キャスター、８９…捩じりコイルばね、Ｘ…幅方向、
Ｙ…搬送方向、Ａ…印刷面、Ｂ…支持面、Ｒ（Ｒ１，Ｒ２）…ロール紙（媒体）、
Ｓ…先端、Ｅ…終端、Ｑ…所定位置、Ｏ…接触位置、Ｇ…領域、Ｃ…揺動軸、
Ｌ…長さ（作用長）、ａ…長さ、ｂ…長さ、ｃ…長さ、Ｆ…矢印、Ｆ´…矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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