(57)【要約】      （修正有）【課題】容易にネジ部品の取り外しが可能なネジゲージ取り外し冶具を提供する。【解決手段】ネジゲージ３０の第１部分３３が取り付けられる取付部材２３と、万力の固定部１２に設けられ、ネジゲージ３０の軸線方向に沿って取付部材２３が所定範囲内で移動可能であり、かつ取付部材２３の移動を規制する規制部２０と、万力の可動部に設けられ、可動部とともに固定部から離れる方向に移動し、軸線方向に沿って第１部分３３に取り付けられた第２部分に接触することで、第２部分に第１部分３３から離れる方向の力を加える接触部２４と、取付部材２３に設けられ、ネジゲージ３０の軸線方向に沿って、第２部分とは反対側に伸びるシャフト４０と、シャフト４０に設けられ、シャフト４０に沿って第１部分３３から離れる方向に移動することで、取付部材２３を所定範囲内で第２部分から離れる方向に移動させるスライディングハンマ４２と、を具備する。【選択図】図１
2019027857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジゲージの第１部分が取り付けられる取付部材と、
万力の固定部に設けられ、前記ネジゲージの軸線方向に沿って前記取付部材が所定範囲内で移動可能であり、かつ前記所定範囲より大きな距離を移動しないように、前記取付部材の移動を規制する規制部と、
前記万力の可動部に設けられ、前記可動部とともに前記固定部から離れる方向に移動し、前記軸線方向に沿って前記ネジゲージの前記第１部分に取り付けられた第２部分に接触することで、前記第２部分に前記第１部分から離れる方向の力を加える接触部と、
前記取付部材に設けられ、前記ネジゲージの軸線方向に沿って、前記第２部分とは反対側に伸びるシャフトと、
前記シャフトに設けられ、前記シャフトに沿って前記第１部分から離れる方向に移動することで、前記取付部材を前記所定範囲内で前記第２部分から離れる方向に移動させるスライディングハンマと、を具備するネジゲージ取り外し冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はネジゲージ取り外し冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネジゲージは通り側ネジ部品と止まり側ネジ部品とを備える（例えば特許文献１）。摩耗したネジ部品などは取り外し、交換することがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２７３９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ネジ部品の取り外しが困難なことがある。例えば錆および汚れなどでネジ部品が強く固着してしまうと、取り外しが難しくなる。そこで、容易にネジ部品の取り外しが可能なネジゲージ取り外し冶具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、ネジゲージの第１部分が取り付けられる取付部材と、万力の固定部に設けられ、前記ネジゲージの軸線方向に沿って前記取付部材が所定範囲内で移動可能であり、かつ前記所定範囲より大きな距離を移動しないように、前記取付部材の移動を規制する規制部と、前記万力の可動部に設けられ、前記可動部とともに前記固定部から離れる方向に移動し、前記軸線方向に沿って前記ネジゲージの前記第１部分に取り付けられた第２部分に接触することで、前記第２部分に前記第１部分から離れる方向の力を加える接触部と、前記取付部材に設けられ、前記ネジゲージの軸線方向に沿って、前記第２部分とは反対側に伸びるシャフトと、前記シャフトに設けられ、前記シャフトに沿って前記第１部分から離れる方向に移動することで、前記取付部材を前記所定範囲内で前記第２部分から離れる方向に移動させるスライディングハンマと、を具備するネジゲージ取り外し冶具によって達成できる。
【発明の効果】
【０００６】
容易にネジ部品の取り外しが可能なネジゲージ取り外し冶具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１（ａ）および図１（ｂ）はネジゲージ取り外し冶具を例示する斜視図である。図１（ｃ）は規制部の平面図である。
【図２】図２（ａ）から図２（ｃ）はネジゲージを例示する斜視図である。図２（ｄ）はネジゲージを例示する側面図である。
【図３】図３（ａ）および図３（ｂ）はネジゲージ取り外し冶具を用いたネジ部品の取り外し方法を例示する斜視図である。
【図４】図４（ａ）および図４（ｂ）はネジゲージ取り外し冶具を用いたネジ部品の取り外し方法を例示する斜視図である。
【図５】図５はネジゲージ取り外し冶具を用いたネジ部品の取り外し方法を例示する斜視図である。
【図６】図６（ａ）および図６（ｂ）はネジゲージ取り外し冶具を用いたネジ部品の取り外し方法を例示する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（実施形態）
以下、図面を参照して本実施形態のネジゲージ取り外し冶具１００について説明する。図１（ａ）および図１（ｂ）はネジゲージ取り外し冶具１００を例示する斜視図である。Ａｘはネジゲージ３０の軸線方向である。図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、ネジゲージ取り外し冶具１００は、万力１０、シャフト４０およびスライディングハンマ４２を備え、ネジゲージ３０のネジ部品の取り外しに用いられる。
【０００９】
万力１０は固定部１２、可動部１４およびハンドル１６を有する。作業者がハンドル１６を回すことで、可動部１４は固定部１２に対して移動する。例えばハンドル１６を所定の方向に回すと可動部１４は固定部１２に近づき、ハンドル１６を反対方向に回すと可動部１４は固定部１２から離れる。
【００１０】
万力１０の固定部１２に規制部２０が設けられている。規制部２０は、プレート２１および２２を含む。プレート２１および２２は矩形であり、例えばボルトなどにより固定部１２に取り付けられている。プレート２１および２２には切り欠きが設けられており、プレート２１および２２を固定部１２に取り付けることでスロット２０ａが形成される。プレート２３（取付部材）は六角形でありスロット２０ａに装着可能である。後述するように、規制部２０は、プレート２３およびネジゲージ３０のネジ部品３３のＡｘ方向の動きを規制する。
【００１１】
可動部１４に接触部２４が設けられている。接触部２４は、プレート２５〜２７を含む。プレート２５および２６は矩形であり、例えばボルトなどにより可動部１４に取り付けられている。プレート２５および２６には切り欠きが設けられており、これらを可動部１４に取り付けることでスロット２４ａが形成される。プレート２６の一方の面とプレート２２とはＡｘ方向において対向する。プレート２６の他方の面はネジゲージ３０の本体３２に対向する。プレート２７は矩形であり、スロット２４ａに装着可能である。プレート２１〜２３および２５〜２７は例えば金属で形成されている。
【００１２】
図１（ｃ）は規制部２０の平面図である。図１（ｃ）に示すようにスロット２０ａの幅Ｗ１は例えば１０．５ｍｍである。プレート２３の幅Ｗ２はＷ１より小さく、例えば１０ｍｍである。したがって、プレート２３、およびプレート２３に装着されたネジ部品３３は、Ａｘ方向において、幅Ｗ１とＷ２との差（０．５ｍｍ）以内で移動可能であるが、当該範囲より大きな距離を移動しない。このように規制部２０はネジ部品３３の移動を規制する。
【００１３】
図１（ａ）および図１（ｂ）に示すように、プレート２３には、Ａｘ方向に沿ってネジゲージ３０とは反対側に延びるシャフト４０が取り付けられている。シャフト４０にはスライディングハンマ４２が装着されている。スライディングハンマ４２は例えば重量２００ｇの円筒であり、シャフト４０に沿って移動することができる。シャフト４０のプレート２３とは反対側の端部には、例えば円筒形のストッパ４４が設けられている。スライディングハンマ４２が移動可能な範囲は、例えばプレート２１とストッパ４４との間の範囲である。スライディングハンマ４２がストッパ４４に衝突することで、衝撃力が発生する。シャフト４０、スライディングハンマ４２およびストッパ４４は例えば金属で形成されている。
【００１４】
図２（ａ）から図２（ｃ）はネジゲージ３０を例示する斜視図である。図２（ｄ）はネジゲージ３０を例示する側面図である。図２（ｃ）および図２（ｄ）では分離した状態のネジゲージ３０を図示している。ネジゲージ３０は例えばＩＳＯ（International Organization for Standardization、登録商標）規格に適合したプラグゲージである。
【００１５】
図２（ａ）から図２（ｄ）に示すように、ネジゲージ３０は本体３２、ネジ部品３３および３６を備える。本体３２（第２部分）は例えば六角柱型のケースであり、図２（ｃ）に示すようにＡｘ方向に本体３２を貫通する穴３２ａが設けられている。本体３２の一端にネジ部品３３（第１部分）が取り付けられ、他端にネジ部品３６が設けられている。ネジ部品３３は例えば通り側ネジ部品であり、軸部３４およびネジ部３５を有する。ネジ部３５は軸部３４の端部に設けられた円柱状の部分である。ネジ部品３６は例えば止まり側ネジ部品であり、軸部３７およびネジ部３８を有する。ネジ部３８は軸部３７の端部に設けられた円柱状の部分である。図２（ｄ）に示すように、ネジ部３５および３８の側面にネジ山が形成されている。
【００１６】
図２（ｃ）および図２（ｄ）に示すように、ネジ部品３３の軸部３４の先端に先細りのテーパ部３４ａが形成されている。Ａｘ方向に沿って、テーパ部３４ａを本体３２の穴３２ａに圧入することで、ネジ部品３３を本体３２に取り付ける。ネジ部品３６は例えばネジ部品３３と同様に本体３２に着脱可能でもよいし、本体３２と一体でもよい。
【００１７】
図３（ａ）から図６（ｂ）はネジゲージ取り外し冶具１００を用いたネジ部品３３の取り外し方法を例示する斜視図である。図３（ａ）に示すように、プレート２７は例えば矩形であり、各辺に溝２７ａが形成されている。溝２７ａは一方の面から他方の面にかけてプレート２７を貫通する。複数の溝２７ａの幅は互いに異なる。複数の溝２７ａのうち、ネジ部品３３の軸部３４の直径より大きく、かつ本体３２の幅よりも小さい幅を有する溝２７ａが上になるように、スロット２４ａにプレート２７を挿入する。当該溝２７ａが可動部１４の外に露出し、それ以外の溝２７ａは可動部１４の内側に位置する。
【００１８】
図３（ｂ）に示すように、プレート２３は六角形状であり、頂点に対応した６つの穴２３ａ、および中央の穴２３ｂが形成されている。穴２３ａは一方の面から他方の面にかけてプレート２３を貫通する。複数の穴２３ａそれぞれの内壁にはネジ山が設けられている。すなわち穴２３ａは雌ネジである。複数の穴２３ａの間において、直径およびネジ山のピッチなどは互いに異なる。複数の穴２３ａのうち、ネジゲージ３０のネジ部３５の寸法に適した穴２３ａが上になるように、プレート２３の位置を調整する。つまり、当該穴２３ａのネジ山と、ネジ部３５のネジ山とは噛み合う。当該穴２３ａに、ネジ部品３３のネジ部３５を例えばネジ山３つ以上分ねじり入れる。
【００１９】
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、プレート２３をスロット２０ａに挿入する。ネジ部３５が取り付けられた穴２３ａが固定部１２の外に露出し、それ以外の穴２３ａは固定部１２の内側に位置する。また穴２３ｂは固定部１２の外に露出する。
【００２０】
図５に矢印Ａ１で示すように、可動部１４を固定部１２から離間させると、プレート２５〜２７は可動部１４とともに移動する。プレート２７の表面がネジゲージ３０の本体３２に接触することで、本体３２には固定部１２から遠ざかる方向の力が加わる。一方、固定部１２、プレート２１および２２は移動せず、プレート２３の動きはスロット２０ａに規制される。ネジゲージ３０のネジ部品３３はプレート２３にねじり入れられているため、ネジ部品３３の軸線方向（Ａｘ方向）への動きはプレート２３と同様に規制される。可動部１４を固定部１２から離間させることで、Ａｘ方向において本体３２とネジ部品３３とを分離させる力が発生する。例えば、万力１０の拡張力は１２ｋＮであり、これと同等の力がネジゲージ３０に加わる。これによりネジ部品３３を本体３２から取り外すことができる。
【００２１】
しかしながら、例えば錆および汚れなどによりネジ部品３３が本体３２に固着し、万力１０の拡張力だけではネジ部品３３の取り外しが困難なことがある。そこで図６（ａ）および図６（ｂ）に示す方法を用いる。
【００２２】
図６（ａ）に示すように、プレート２３の中央の穴２３ｂにシャフト４０を挿入し、不図示のナットなどで固定する。シャフト４０はＡｘ方向に沿って本体３２とは反対側に延び、スライディングハンマ４２が装着されている。スライディングハンマ４２を、例えばプレート２１に接触させた位置から、図６（ｂ）に矢印Ａ２で示すようにシャフト４０に沿ってスライドさせ、ストッパ４４に衝突させる。これにより衝撃力が発生する。図１（ｃ）に示したように、プレート２３の幅Ｗ２はスロット２０ａの幅Ｗ１より小さいため、幅の差以内（例えば０．５ｍｍ以内）の範囲でプレート２３は移動し、スロット２０ａの内壁に衝突する。例えば１０ｋＮ程度の力がプレート２３およびネジゲージ３０のネジ部品３３に加わる。万力１０の拡張力とスライディングハンマ４２の衝撃力とにより、ネジ部品３３を分離することができる。
【００２３】
以上、本実施形態によれば、規制部２０がネジゲージ３０のネジ部品３３の移動を所定の範囲内に規制し、かつ接触部２４がネジゲージ３０の本体３２に接触することで、本体３２をネジ部品３３から分離させる方向の力が発生する。さらに、スライディングハンマ４２をシャフト４０に沿ってネジ部品３３から離れる方向にスライドさせることで、衝撃力がネジ部品３３に加わる。これによりネジ部品３３を本体３２から容易に取り外すことができる。
【００２４】
例えば取り外しのため、ネジゲージ３０の本体３２を万力１０に固定し、ハンマなどでネジ部品３３を叩くことがある。しかし、ネジ部品３３を取り外すまでに繰り返し衝撃を与えると、ネジゲージ３０が万力１０から外れて落下することで、破損してしまう。また、作業の手間も大きい。一方、本実施形態のスライディングハンマ４２はストッパ４４に衝突するが、ネジゲージ３０には接触しない。また、ネジ部品３３は万力１０の固定部１２に固定されており、本体３２から取り外しても落下しにくい。したがってネジ部品３３の破損が抑制される。また、作業者は万力１０の拡張とスライディングハンマ４２のスライドとを行えばよいため、ハンマでネジ部品３３を直接叩くよりも労力が軽減される。
【００２５】
プレート２７が有する複数の溝２７ａのうち、ネジ部品３３の軸部３４の直径より大きく、本体３２の幅よりも小さな幅の溝２７ａにネジ部品３３をはめ込む（図３（ａ））。これにより、万力１０の可動部１４を固定部１２から離間させた際に、プレート２７の片面が本体３２に接触し、Ａｘ方向の力を加える。溝２７ａの寸法がネジゲージ３０に適するように、プレート２７を交換してもよい。
【００２６】
プレート２３が有する複数の穴２３ａのうち、ネジ部３５を取り付け可能な穴２３ａに、ネジゲージ３０のネジ部品３３をねじり入れる（図３（ｂ））。これにより、万力１０の可動部１４を固定部１２から離間させた際に、ネジ部品３３の移動が規制され、本体３２から引き抜く方向の力が発生する。ネジゲージ３０のサイズに応じて、使用する溝２７ａおよび穴２３ａを変更することができる。穴２３ａおよび２３ｂの寸法がネジゲージ３０に適するように、プレート２３を交換してもよい。
【００２７】
例えば切削加工などでスロット２０ａを形成した一つの金属ブロックを規制部２０としてもよいが、コストが高くなる。低コスト化のために、２枚のプレート２１および２２を用いることが好ましい。同様に、低コスト化のため、接触部２４には２枚のプレート２５および２６を用いることが好ましい。また、プレート２１および２２を交換することで、スロット２０ａのサイズを変更することができる。プレート２５および２６を交換することで、スロット２４ａのサイズを変更することができる。
【００２８】
スライディングハンマ４２は２００ｇより軽いものでもよいし、２００ｇより重いものでもよい。例えば大きな力を発生させるためには、より大型で重いスライディングハンマ４２を用いることが好ましい。
【００２９】
図１（ｃ）に示したように、スロット２０ａの幅Ｗ１はプレート２３の幅Ｗ２より大きい。このためスロット２０ａの内壁とプレート２３との間には隙間が生じ、その隙間の分プレート２３は移動可能である。スライディングハンマ４２をスライドさせた際に、プレート２３がスライディングハンマ４２側に移動し、スロット２０ａの内壁に衝突することで、衝撃力がネジ部品３３に効率よく伝達される。Ｗ１とＷ２との差は例えば０．５ｍｍ以上であることが好ましい。
【００３０】
以上本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１０                      万力
１２                      固定部
１４                      可動部
１６                      ハンドル
２０                      規制部
２０ａ、２４ａ            スロット
２１、２２、２５〜２７    プレート
２３                      プレート（取付部材）
２３ａ、２３ｂ、３２ａ    穴
２４                      接触部
２７ａ                    溝
３０                      ネジゲージ
３２                      本体（第２部分）
３３                      ネジ部品（第１部分）
３４、３７                軸部
３４ａ                    テーパ部
３５、３８                ネジ部
３６                      ネジ部品
４０                      シャフト
４２                      スライディングハンマ
４４                      ストッパ
１００                    ネジゲージ取り外し冶具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019027857.tif 000007
【図６】
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