(57)【要約】【課題】脱穀装置がコンパクトであると共に、脱穀装置のメンテナンス作業が容易なコンバインを提供する。【解決手段】脱穀装置は、脱穀部５Ａと、選別部と、上側開口Ｑと、外側開口１７と、天板１３と、揺動カバー１４と、を有しており、天板１３の揺動軌跡と揺動カバー１４の揺動軌跡とが重複しており、上側開口Ｑ及び外側開口１７の両方が開かれた状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、天板１３及び揺動カバー１４の何れか一方または両方を、閉じ姿勢と全開姿勢との間の姿勢である中途姿勢で保持する姿勢保持機構ＨＭを備える。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圃場の植立穀稈を刈り取る刈取装置と、前記刈取装置により刈り取られた刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、を備えるコンバインであって、
前記脱穀装置は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部と、前記脱穀部の下側に設けられると共に脱穀処理により得られた処理物を選別処理する選別部と、前記脱穀部における上部に設けられた上側開口と、前記脱穀部における機体外側部に設けられた外側開口と、前記脱穀部の上側に設けられると共に前記上側開口を開閉する天板と、前記脱穀部の機体外側に設けられると共に前記外側開口を開閉する揺動カバーと、を有しており、
前記天板は、水平に延びる第１軸芯周りに揺動することにより、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能であり、
前記揺動カバーは、前記第１軸芯と平行な第２軸芯周りに揺動することにより、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能であり、
前記第１軸芯は、閉じ姿勢の前記天板における機体外側部を通って延びており、
前記第２軸芯は、閉じ姿勢の前記揺動カバーにおける上部を通って延びており、
前記天板の揺動軌跡と前記揺動カバーの揺動軌跡とが重複しており、
前記上側開口及び前記外側開口の両方が開かれた状態で、且つ、前記天板と前記揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、前記天板及び前記揺動カバーの何れか一方または両方を、閉じ姿勢と全開姿勢との間の姿勢である中途姿勢で保持する姿勢保持機構を備えるコンバイン。
【請求項２】
前記姿勢保持機構は、前記天板及び前記揺動カバーのうちの一方が全開姿勢である状態で、且つ、前記天板と前記揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、前記天板及び前記揺動カバーのうちの他方を、前記中途姿勢で保持する請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記天板が全開姿勢であるとき、前記天板の重心は前記第１軸芯よりも機体外側に位置しており、
前記姿勢保持機構は棒状部材を有しており、
前記棒状部材の一端は、前記脱穀部における機体外側端部に連結されており、
前記姿勢保持機構は、前記天板が全開姿勢である状態で、且つ、前記天板と前記揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、前記棒状部材の他端によって前記揺動カバーを支持することにより、前記揺動カバーを前記中途姿勢で保持する請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記第２軸芯は機体前後方向に延びており、
前記揺動カバーにおける前端部に前壁が設けられており、
前記揺動カバーにおける後端部に後壁が設けられており、
前記姿勢保持機構は、第１穴及び第２穴を有しており、
前記第１穴及び前記第２穴は、前記前壁及び前記後壁のうちの少なくとも何れか一方に形成されており、
前記棒状部材は、前記棒状部材の他端が前記第１穴または前記第２穴に挿入されることによって、前記揺動カバーを支持する状態となるように構成されており、
前記棒状部材の他端が前記第１穴に挿入された状態では、前記揺動カバーは前記姿勢保持機構によって全開姿勢で保持され、
前記棒状部材の他端が前記第２穴に挿入された状態では、前記揺動カバーは前記姿勢保持機構によって前記中途姿勢で保持される請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記第１穴は、閉じ姿勢の前記揺動カバーにおける上部且つ機体中央側に形成されており、
前記第２穴は、閉じ姿勢の前記揺動カバーにおける下端部に形成されている請求項４に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場の植立穀稈を刈り取る刈取装置と、刈取装置により刈り取られた刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、を備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のようなコンバインとして、例えば、特許文献１に記載のものが既に知られている。このコンバインにおける脱穀装置は、脱穀部（特許文献１では「扱室」等）と、選別部と、上側開口（特許文献１では「扱胴カバー」により開閉される開口）と、外側開口（特許文献１では「点検口」）と、天板（特許文献１では「扱胴カバー」）と、揺動カバー（特許文献１では「カバー」）と、を有している。
【０００３】
この脱穀装置において、上側開口は、脱穀部における上部に設けられている。また、外側開口は、脱穀部における機体外側部に設けられている。また、天板は、脱穀部の上側に設けられると共に上側開口を開閉する。また、揺動カバーは、脱穀部の機体外側に設けられると共に外側開口を開閉する。
【０００４】
そして、この脱穀装置において、天板は、水平に延びる第１軸芯（特許文献１では「支点」）周りに揺動することにより、上側開口を開閉する。また、揺動カバーは、第１軸芯と平行な第２軸芯（特許文献１では「支点」）周りに揺動することにより、外側開口を開閉する。そして、この第１軸芯は、閉じ姿勢の天板における機体内側部を通って延びている。また、この第２軸芯は、閉じ姿勢の揺動カバーにおける上部を通って延びている。
【０００５】
この構成においては、天板が開き側に揺動する際、天板は、機体内側へ向かって揺動することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−３１１８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、上記の第１軸芯が、閉じ姿勢の天板における機体外側部を通って延びるように構成することが考えられる。この場合、天板が開き側に揺動する際、天板は、機体外側へ向かって揺動することとなる。
【０００８】
この構成において、天板の揺動軌跡と揺動カバーの揺動軌跡とが重複するように構成すれば、天板の揺動軌跡と揺動カバーの揺動軌跡とが重複しない場合に比べて、天板と揺動カバーとを互いに近接した位置に設けることができる。これにより、脱穀装置がコンパクトになる。
【０００９】
ところで、この構成において、例えば、メンテナンス作業時にエアブロー装置を用いて脱穀部の清掃を行う場合、天板及び揺動カバーが開けられた状態で、上側開口から風を送り込むことにより、送り込まれた風は、外側開口から排出される。あるいは、外側開口から風を送り込むことにより、送り込まれた風は、上側開口から排出される。そして、この風により、脱穀部における藁屑等を吹き飛ばすことができる。
【００１０】
しかしながら、天板の揺動軌跡と揺動カバーの揺動軌跡とが重複している場合、上述のように脱穀部の清掃を行う際に、作業者は、天板と揺動カバーとが互いに干渉しないように、天板及び揺動カバーのうちの少なくとも何れか一方を手で持ち、中途姿勢で支える必要がある。これにより、メンテナンス作業が煩雑になりがちである。
【００１１】
本発明の目的は、脱穀装置がコンパクトであると共に、脱穀装置のメンテナンス作業が容易なコンバインを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の特徴は、
圃場の植立穀稈を刈り取る刈取装置と、前記刈取装置により刈り取られた刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置と、を備えるコンバインであって、
前記脱穀装置は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部と、前記脱穀部の下側に設けられると共に脱穀処理により得られた処理物を選別処理する選別部と、前記脱穀部における上部に設けられた上側開口と、前記脱穀部における機体外側部に設けられた外側開口と、前記脱穀部の上側に設けられると共に前記上側開口を開閉する天板と、前記脱穀部の機体外側に設けられると共に前記外側開口を開閉する揺動カバーと、を有しており、
前記天板は、水平に延びる第１軸芯周りに揺動することにより、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能であり、
前記揺動カバーは、前記第１軸芯と平行な第２軸芯周りに揺動することにより、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能であり、
前記第１軸芯は、閉じ姿勢の前記天板における機体外側部を通って延びており、
前記第２軸芯は、閉じ姿勢の前記揺動カバーにおける上部を通って延びており、
前記天板の揺動軌跡と前記揺動カバーの揺動軌跡とが重複しており、
前記上側開口及び前記外側開口の両方が開かれた状態で、且つ、前記天板と前記揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、前記天板及び前記揺動カバーの何れか一方または両方を、閉じ姿勢と全開姿勢との間の姿勢である中途姿勢で保持する姿勢保持機構を備えることにある。
【００１３】
本発明であれば、天板の揺動軌跡と揺動カバーの揺動軌跡とが重複している。そのため、天板の揺動軌跡と揺動カバーの揺動軌跡とが重複しない場合に比べて、天板と揺動カバーとを互いに近接した位置に設けることができる。これにより、脱穀装置がコンパクトになる。
【００１４】
しかも、本発明であれば、メンテナンス作業時に、姿勢保持機構によって、上側開口及び外側開口の両方が開かれた状態で、且つ、天板と揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、天板及び揺動カバーの何れか一方または両方を、中途姿勢で保持することができる。
【００１５】
従って、作業者は、メンテナンス作業時に、天板または揺動カバーを手で持ち、中途姿勢で支える必要がない。これにより、メンテナンス作業が容易となる。
【００１６】
即ち、本発明によれば、脱穀装置をコンパクトにしつつ、脱穀装置のメンテナンス作業が容易となる。
【００１７】
さらに、本発明において、
前記姿勢保持機構は、前記天板及び前記揺動カバーのうちの一方が全開姿勢である状態で、且つ、前記天板と前記揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、前記天板及び前記揺動カバーのうちの他方を、前記中途姿勢で保持すると好適である。
【００１８】
この構成によれば、天板が全開姿勢であり、且つ、揺動カバーが中途姿勢で保持されている場合、上側開口の近傍のスペースを広く確保することができる。これにより、例えば、エアブロー装置を用いて上側開口から容易に風を送り込むことができる。そして、送り込まれた風は、外側開口から排出される。
【００１９】
また、揺動カバーが全開姿勢であり、且つ、天板が中途姿勢で保持されている場合、外側開口の近傍のスペースを広く確保することができる。これにより、例えば、エアブロー装置を用いて外側開口から容易に風を送り込むことができる。そして、送り込まれた風は、上側開口から排出される。
【００２０】
従って、この構成によれば、脱穀部の清掃が容易となる。
【００２１】
さらに、本発明において、
前記天板が全開姿勢であるとき、前記天板の重心は前記第１軸芯よりも機体外側に位置しており、
前記姿勢保持機構は棒状部材を有しており、
前記棒状部材の一端は、前記脱穀部における機体外側端部に連結されており、
前記姿勢保持機構は、前記天板が全開姿勢である状態で、且つ、前記天板と前記揺動カバーとが互いに干渉しない状態で、前記棒状部材の他端によって前記揺動カバーを支持することにより、前記揺動カバーを前記中途姿勢で保持すると好適である。
【００２２】
この構成によれば、天板が全開姿勢であるとき、天板の重心は第１軸芯よりも機体外側に位置している。従って、天板を全開姿勢で保持する部材を設けることなく、天板を全開姿勢まで揺動させるだけで、全開姿勢が安定的に維持される状態となる。
【００２３】
しかも、この構成によれば、棒状部材によるつっぱり作用という簡素な構成で、揺動カバーを中途姿勢で確実に保持することが可能となる。
【００２４】
さらに、本発明において、
前記第２軸芯は機体前後方向に延びており、
前記揺動カバーにおける前端部に前壁が設けられており、
前記揺動カバーにおける後端部に後壁が設けられており、
前記姿勢保持機構は、第１穴及び第２穴を有しており、
前記第１穴及び前記第２穴は、前記前壁及び前記後壁のうちの少なくとも何れか一方に形成されており、
前記棒状部材は、前記棒状部材の他端が前記第１穴または前記第２穴に挿入されることによって、前記揺動カバーを支持する状態となるように構成されており、
前記棒状部材の他端が前記第１穴に挿入された状態では、前記揺動カバーは前記姿勢保持機構によって全開姿勢で保持され、
前記棒状部材の他端が前記第２穴に挿入された状態では、前記揺動カバーは前記姿勢保持機構によって前記中途姿勢で保持されると好適である。
【００２５】
この構成によれば、棒状部材を第１穴に挿入するだけで、揺動カバーを安定的に全開姿勢で保持することが可能となる。また、棒状部材を第２穴に挿入するだけで、揺動カバーを安定的に中途姿勢で保持することが可能となる。
【００２６】
さらに、本発明において、
前記第１穴は、閉じ姿勢の前記揺動カバーにおける上部且つ機体中央側に形成されており、
前記第２穴は、閉じ姿勢の前記揺動カバーにおける下端部に形成されていると好適である。
【００２７】
この構成によれば、第１穴が閉じ姿勢の揺動カバーにおける下部または機体外側に形成されている場合に比べて、棒状部材が第１穴に挿入された状態において、棒状部材の位置が外側開口に近い位置となる。これにより、作業者が揺動カバーの下側を通過する際に、棒状部材に干渉しにくくなる。
【００２８】
しかも、この構成によれば、第１穴が閉じ姿勢の揺動カバーにおける下部または機体外側に形成されている場合に比べて、棒状部材が第１穴に挿入された状態において、揺動カバーの位置が高い位置となる。これにより、揺動カバーを大きく開いた状態で保持することが可能となる。
【００２９】
さらに、この構成によれば、第１穴が閉じ姿勢の揺動カバーにおける下部または機体外側に形成されている場合に比べて、揺動カバーを全開姿勢で保持するために必要な棒状部材の長さが短くなる。これにより、製造コストを低減することが可能となる。
【００３０】
また、この構成によれば、第２穴が閉じ姿勢の揺動カバーにおける下端部よりも上側に形成されている場合に比べて、中途姿勢における揺動カバーの開き度合を小さくすることができる。これにより、作業者が中途姿勢で保持された揺動カバーの近傍を通過する際に、揺動カバーに干渉しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンバインの左側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】揺動カバー等の構成を示す左側面図である。
【図４】揺動カバー等の構成を示す一部破断左側面図である。
【図５】第１軸芯及び第２軸芯等を示す左側面図である。
【図６】揺動カバー等の構成を示す縦断背面図である。
【図７】接当フレーム等の構成を示す縦断背面図である。
【図８】アシスト機構等の構成を示す縦断背面図である。
【図９】全開姿勢の揺動カバー等を示す背面図である。
【図１０】揺動カバーが全開姿勢であるときの脱穀部を示す縦断左側面図である。
【図１１】全開姿勢の揺動カバー等を示す縦断正面図である。
【図１２】中途姿勢の揺動カバー等を示す縦断正面図である。
【図１３】第１サイドカバー及び第２サイドカバーの構成を示す左側面図である。
【図１４】第１サイドカバーの取り付け構造を示す縦断背面図である。
【図１５】カバー支持ステーの構成を示す斜視図である。
【図１６】第１サイドカバーの取り付け構造を示す一部破断平面図である。
【図１７】指示ラベル等の構成を示す左側面図である。
【図１８】排気管及び排気管カバーの構成を示す左側面図である。
【図１９】排気管カバーの構成を示す斜視図である。
【図２０】カメラカバー等の構成を示す斜視図である。
【図２１】カメラカバー等の構成を示す縦断左側面図である。
【図２２】カメラカバー等の構成を示す縦断背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明を実施するための形態について、図面に基づき説明する。尚、以下の説明においては、特に断りがない限り、図１から図５、図１０、図１３、図１６から図１８、図２１に示す矢印Ｆの方向を「前」、矢印Ｂの方向を「後」として、図２、図６から図９、図１１、図１２、図１４、図１６、図２２に示す矢印Ｌの方向を「左」、矢印Ｒの方向を「右」とする。また、図１、図３から図１４、図１７、図１８、図２１、図２２に示す矢印Ｕの方向を「上」、矢印Ｄの方向を「下」とする。
【００３３】
〔コンバインの全体構成〕
図１及び図２に示すように、普通型のコンバインＡは、機体フレーム１に、クローラ式の走行装置２、搭乗式の運転部３、刈取装置４、全稈投入形の脱穀装置５、穀粒タンク６、及び、フィーダ１１などを備えている。これにより、コンバインＡは、クローラ走行式の穀粒タンク仕様に構成されている。
【００３４】
刈取装置４は、圃場の植立穀稈を刈り取る。また、フィーダ１１は、刈取穀稈を脱穀装置５へ搬送する。脱穀装置５において、刈取穀稈は脱穀処理される。脱穀処理により得られた穀粒は、穀粒タンク６に貯留される。
【００３５】
このように、コンバインＡは、圃場の植立穀稈を刈り取る刈取装置４と、刈取装置４により刈り取られた刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置５と、を備えている。
【００３６】
〔脱穀装置の構成〕
図１及び図２に示すように、脱穀装置５は、機体フレーム１の左半部に配置されている。また、図１及び図３に示すように、脱穀装置５は、脱穀部５Ａ、選別部５Ｂ、開閉式の天板１３、開閉式の揺動カバー１４を有している。
【００３７】
図３から図６に示すように、脱穀部５Ａは、機体フレーム１に連結される脱穀フレーム１２、バータイプの扱胴１５、前後方向視の形状が略Ｕ字状の受網１６を有している。また、図１に示すように、選別部５Ｂは、脱穀部５Ａの下側に設けられている。そして、選別部５Ｂは、選別対象物を篩い選別する揺動選別機構Ｓ１、及び、選別風を発生させる唐箕Ｓ２、などを備えている。
【００３８】
脱穀部５Ａは、刈取穀稈を脱穀処理する。また、選別部５Ｂは、脱穀処理により得られた処理物を選別処理する。
【００３９】
このように、脱穀装置５は、刈取穀稈を脱穀処理する脱穀部５Ａと、脱穀部５Ａの下側に設けられると共に脱穀処理により得られた処理物を選別処理する選別部５Ｂと、を有している。
【００４０】
図３から図６に示すように、脱穀フレーム１２は、その上半部により、天板１３、揺動カバー１４、扱胴１５、及び、受網１６、などを支持している。脱穀フレーム１２は、その下半部により、揺動選別機構Ｓ１及び唐箕Ｓ２などを支持している。
【００４１】
また、脱穀フレーム１２は、その上半部の左側部に、メンテナンス用の外側開口１７を形成する側面視矩形状のフレームユニット１８を備えている。さらに、脱穀フレーム１２は、その左側部における外側開口１７よりも機体の下側の位置にて前後方向に延びるフレーム構成部材３１を備えている。
【００４２】
外側開口１７は、脱穀部５Ａにおける機体外側部に設けられている。より具体的には、外側開口１７は、脱穀部５Ａにおける左側部に設けられている。また、外側開口１７は、側面視矩形状に形成されている。
【００４３】
外側開口１７は、その前後長さ及び上下長さが、受網１６の全体又は略全体を機体の左外方に臨ませる長さに設定されている。つまり、脱穀フレーム１２は、扱胴１５及び受網１６を機体の左外方に臨ませる外側開口１７を左側部に有している。また、脱穀部５Ａにおける上部には、上側開口Ｑが設けられている。
【００４４】
このように、脱穀装置５は、脱穀部５Ａにおける上部に設けられた上側開口Ｑと、脱穀部５Ａにおける機体外側部に設けられた外側開口１７と、を有している。
【００４５】
天板１３は、脱穀部５Ａの上側に設けられている。そして、天板１３における左端部には、５つのヒンジ１９が設けられている。そして、５つのヒンジ１９は、脱穀フレーム１２の左上端部に連結されている。５つのヒンジ１９は、機体前後方向に延びる第１軸芯Ｐ１周りに揺動する。これにより、天板１３は、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能である。
【００４６】
天板１３が閉じ姿勢である場合、上側開口Ｑが閉じられると共に、扱胴１５の上部は天板１３によって覆われる。また、天板１３が全開姿勢である場合、上側開口Ｑが開かれると共に、扱胴１５の上部は開放される。つまり、天板１３は、扱胴１５の上部を開閉可能に覆っている。また、天板１３は、上側開口Ｑを開閉する。
【００４７】
尚、図４から図６に示すように、第１軸芯Ｐ１は、閉じ姿勢の天板１３における左端部を通って延びている。また、図６及び図８から図１１において、天板１３は閉じ姿勢である。図１２において、天板１３は全開姿勢である。図１２に示すように、天板１３が全開姿勢であるとき、天板１３の重心Ｇは第１軸芯Ｐ１よりも機体外側に位置している。
【００４８】
このように、脱穀装置５は、脱穀部５Ａの上側に設けられると共に上側開口Ｑを開閉する天板１３を有している。また、天板１３は、水平に延びる第１軸芯Ｐ１周りに揺動することにより、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能である。また、第１軸芯Ｐ１は、閉じ姿勢の天板１３における機体外側部を通って延びている。
【００４９】
また、図１２に示すように、天板１３が全開姿勢である状態において、揺動カバー１４を全開姿勢まで揺動させると、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉する。即ち、天板１３の揺動軌跡と揺動カバー１４の揺動軌跡とが重複している。
【００５０】
図４から図６に示すように、揺動カバー１４は、その上端部に、前後に延びる３本の支軸２０を、それらの軸芯を一致させた状態で前後方向に所定間隔をあけて備えている。各支軸２０は、フレームユニット１８の上端部に装備された３箇所の軸支部１８Ａに回動可能に支持されている。
【００５１】
そして、揺動カバー１４は、それらの支軸２０の中心を通る第２軸芯Ｐ２周りに上下揺動する。これにより、揺動カバー１４は、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能である。
【００５２】
揺動カバー１４が閉じ姿勢である場合、外側開口１７が閉じられる。また、揺動カバー１４が全開姿勢である場合、外側開口１７が開かれる。つまり、揺動カバー１４は、外側開口１７を開閉する。
【００５３】
また、図８に示すように、揺動カバー１４は、閉じ姿勢では垂下姿勢となり、全開位置では水平姿勢となる。図６において、揺動カバー１４は閉じ姿勢である。また、図９から図１１において、揺動カバー１４は全開姿勢である。
【００５４】
尚、図４から図６に示すように、第２軸芯Ｐ２は、閉じ姿勢の揺動カバー１４における上部を通って延びている。また、第２軸芯Ｐ２は、第１軸芯Ｐ１と平行である。即ち、第２軸芯Ｐ２は機体前後方向に延びている。
【００５５】
このように、脱穀装置５は、脱穀部５Ａの機体外側に設けられると共に外側開口１７を開閉する揺動カバー１４を有している。また、揺動カバー１４は、第１軸芯Ｐ１と平行な第２軸芯Ｐ２周りに揺動することにより、閉じ姿勢と全開姿勢との間で姿勢変更可能である。
【００５６】
図１０に示すように、受網１６は、扱胴１５を下方から覆う状態で脱穀装置５の上半部に配置されている。受網１６は、前側の第１網体１６Ａと前後中間の第２網体１６Ｂと後側の第３網体１６Ｃとに分割可能な３分割構造である。各網体１６Ａ〜１６Ｃは、左右に分割可能な２分割構造である。これにより、受網１６は、扱胴１５を組み付けた状態で、前述した外側開口１７から着脱することが可能な６分割構造に構成されている。
【００５７】
図１及び図２に示すように、穀粒タンク６は、運転部３とともに機体フレーム１の右半部に配置されている。穀粒タンク６は、脱穀装置５での脱穀・選別処理で得られた単粒化穀粒を貯留する。穀粒タンク６は、その内部に貯留した単粒化穀粒の機外への排出を可能にするスクリュ搬送式の穀粒排出機構６Ａを備えている。
【００５８】
図１から図３及び図９に示すように、脱穀装置５の左側部には、前述した揺動カバー１４とともに、樹脂製で着脱式の第１サイドカバー２１、第２サイドカバー２２、第３サイドカバー２３、第４サイドカバー２４が配置されている。
【００５９】
第１サイドカバー２１は、脱穀装置５の左側部における上半部の前端部位に配置されている。第２サイドカバー２２は、脱穀装置５の左側部における下半部の前半部位に配置されている。第３サイドカバー２３は、脱穀装置５の左側部における下半部の後半部位に配置されている。第４サイドカバー２４は、脱穀装置５の左側部における上半部の後端部位に配置されている。
【００６０】
図４及び図８に示すように、脱穀装置５は、揺動カバー１４の人為開閉操作をアシストするアシスト機構２５を備えている。アシスト機構２５には、揺動カバー１４を開き側に揺動付勢するガススプリングが採用されている。
【００６１】
上記の構成により、作業者が揺動カバー１４の開閉操作を行うときには、アシスト機構２５のアシストを得ることができる。その結果、作業者が揺動カバー１４の開閉操作を行うときに要する労力を軽減することができる。又、作業者が揺動カバー１４の閉じ操作を行うときに、揺動カバー１４が自重で勢いよく下降揺動する虞を回避することができる。
【００６２】
図４、図６、図８に示すように、揺動カバー１４は、閉じ姿勢において外側開口１７を横外方から覆い隠す外壁板２７、外壁板２７の前端部に連結される前壁２８、及び、外壁板２７の後端部に連結される後壁２９、などを備えている。これにより、揺動カバー１４は、高い保形性を有している。
【００６３】
尚、前壁２８は、揺動カバー１４における前端部に設けられている。また、後壁２９は、揺動カバー１４における後端部に設けられている。
【００６４】
このように、揺動カバー１４における前端部に前壁２８が設けられている。また、揺動カバー１４における後端部に後壁２９が設けられている。
【００６５】
また、図４及び図８に示すように、アシスト機構２５の上端部は、後壁２９の連結部材２９Ａに連結されている。
【００６６】
図６及び図７に示すように、揺動カバー１４は内壁板３６を備えている。揺動カバー１４が閉じ姿勢であるとき、内壁板３６は、受網１６に隣接する。内壁板３６は、前壁２８と後壁２９とにわたって架設されている。揺動カバー１４は、外壁板２７、前壁２８、後壁２９、及び、内壁板３６、などにより、閉じ姿勢での横断面が矩形状に形成されている。そして、揺動カバー１４の底部は開放されている。
【００６７】
また、図６及び図７に示すように、フレーム構成部材３１の右端面には、金属製の接当フレーム３１Ａが溶接固定されている。接当フレーム３１Ａは、前後方向に延びている。また、接当フレーム３１Ａの上端は、フレーム構成部材３１の上端よりも高い位置に位置している。
【００６８】
そして、揺動カバー１４が閉じ姿勢であるとき、内壁板３６の上端部が第１シール部材３７ａを介してフレームユニット１８の左側面に密接している。また、内壁板３６の下端部が第２シール部材３７ｂを介して接当フレーム３１Ａの左側面に密接している。
【００６９】
これにより、脱穀装置５での脱穀処理で得られた穀粒などが、フレームユニット１８の左側面と内壁板３６の上端部との隙間、及び、接当フレーム３１Ａの左側面と内壁板３６の下端部との隙間から漏れ出す不具合の発生を阻止することができる。
【００７０】
図６に示すように、揺動カバー１４は、ガイド部材３８を有している。ガイド部材３８は、揺動カバー１４が閉じ姿勢である状態において、受網１６の左側下方に入り込んでいる。これにより、扱胴１５の回転方向との関係から、受網１６の左端部からの漏下量が多くなる穀粒などの選別対象物の多くを、揺動選別機構Ｓ１の左右中央側に案内する。
【００７１】
この構成によれば、受網１６から漏下した選別対象物が、揺動選別機構Ｓ１の左端側に集中して供給されることに起因した揺動選別機構Ｓ１での選別不良の発生を防止することができる。
【００７２】
図６から図８に示すように、ガイド部材３８は、右下がりの傾斜姿勢で内壁板３６の前後両端部にわたるガイド板３９、ガイド板３９の前端から内壁板３６にわたる前板４０、ガイド板３９の後端から内壁板３６にわたる後板４１、及び、ガイド板３９の下端から内壁板３６にわたる底板４２、を備えている。
【００７３】
この構成により、ガイド部材３８は、内壁板３６との間に閉塞空間を形成する箱状に形成されている。その結果、受網１６から漏下した稈屑などが、内壁板３６とガイド部材３８との間の空間に入り込んで付着堆積する不都合の発生を防止することができる。
【００７４】
また、ガイド部材３８が内壁板３６の前後両端部にわたる箱状に形成されることで、揺動カバー１４の保形性を高めることができる。これにより、揺動カバー１４の歪みを抑制することができる。
【００７５】
図４及び図６に示すように、脱穀装置５は、揺動カバー１４の閉じ姿勢での固定保持を可能にする前後のロック機構４３を備えている。各ロック機構４３は、フレーム構成部材３１に固定された軸状の被係合具４４、及び、揺動カバー１４の遊端部に固定された挟持式の係合具４５、などを備えている。
【００７６】
これにより、フレーム構成部材３１から離れ易い揺動カバー１４の遊端部にロック機構４３を作用させることができる。その結果、ロック機構４３による揺動カバー１４の閉じ姿勢での固定保持を良好に行うことができる。
【００７７】
〔姿勢保持機構に関する構成〕
図１１及び図１２に示すように、脱穀装置５は、姿勢保持機構ＨＭを備えている。姿勢保持機構ＨＭは、揺動カバー１４を全開姿勢で保持することができる。また、姿勢保持機構ＨＭは、揺動カバー１４を中途姿勢で保持することができる。尚、中途姿勢とは、閉じ姿勢と全開姿勢との間の姿勢である。
【００７８】
図１１に示すように、姿勢保持機構ＨＭは、棒状部材２６、第１穴１４Ａ、第２穴１４Ｂを有している。本実施形態において、第１穴１４Ａ及び第２穴１４Ｂは、揺動カバー１４における前壁２８に形成されている。ただし、本発明はこれに限定されず、第１穴１４Ａ及び第２穴１４Ｂは、後壁２９に形成されていても良い。また、第１穴１４Ａが前壁２８と後壁２９とに１つずつ形成され、第２穴１４Ｂが前壁２８と後壁２９とに１つずつ形成されていても良い。
【００７９】
このように、姿勢保持機構ＨＭは棒状部材２６を有している。また、姿勢保持機構ＨＭは、第１穴１４Ａ及び第２穴１４Ｂを有している。また、第１穴１４Ａ及び第２穴１４Ｂは、前壁２８及び後壁２９のうちの少なくとも何れか一方に形成されている。
【００８０】
また、図６に示すように、第１穴１４Ａは、閉じ姿勢の揺動カバー１４における上部且つ機体中央側に形成されている。また、第２穴１４Ｂは、閉じ姿勢の揺動カバー１４における下端部に形成されている。
【００８１】
図１１に示すように、棒状部材２６は、支軸部３０及び係合部２６Ａを有している。支軸部３０は、棒状部材２６の一端に設けられている。また、係合部２６Ａは、棒状部材２６の他端に設けられている。
【００８２】
また、図４及び図１１に示すように、フレーム構成部材３１は、連結部３２及び固定具３３を有している。棒状部材２６における支軸部３０は、連結部３２に連結されている。また、連結部３２は、脱穀部５Ａにおける左端部に位置している。即ち、支軸部３０は、脱穀部５Ａにおける左端部に連結されている。
【００８３】
このように、棒状部材２６の一端は、脱穀部５Ａにおける機体外側端部に連結されている。
【００８４】
棒状部材２６は、支軸部３０を支点にして揺動可能に構成されている。固定具３３は、棒状部材２６を格納状態で固定する。
【００８５】
係合部２６Ａは、突出部材３４及びリング部材３５を有している。棒状部材２６が図１１に示す姿勢である状態において、突出部材３４は、機体後方へ突出している。また、リング部材３５は、突出部材３４の突出端に外嵌されている。
【００８６】
また、図４に示すように、連結部３２は、揺動カバー１４の前壁２８よりも機体前側の位置に配置されている。そして、揺動カバー１４の外壁板２７は、前壁２８から連結部３２よりも機体前側に延び出る前側延長壁部２７Ａを備えている。
【００８７】
この構成により、作業者が外側開口１７からメンテナンスを行うときに、連結部３２が邪魔になる虞を回避することができる。また、揺動カバー１４が閉じ姿勢であるとき、連結部３２を外壁板２７によって覆い隠すことができる。これにより、連結部３２が外部に露出していることに起因して、収穫作業時に未刈り穀稈が連結部３２に引っ掛かる、などの不都合が生じる虞を回避することができる。
【００８８】
また、アシスト機構２５は、揺動カバー１４の後壁２９よりも機体後側の位置に配置されている。そして、揺動カバー１４の外壁板２７は、後壁２９からアシスト機構２５よりも機体後側に延び出る後側延長壁部２７Ｂを備えている。
【００８９】
この構成により、揺動カバー１４が閉じ姿勢であるとき、アシスト機構２５を外壁板２７によって覆い隠すことができる。これにより、アシスト機構２５が外部に露出していることに起因して、収穫作業時に未刈り穀稈がアシスト機構２５に引っ掛かる、などの不都合が生じる虞を回避することができる。
【００９０】
また、図４及び図１１に示すように、連結部３２は、棒状部材２６が支軸部３０を基点にした揺動操作で格納状態から起立した状態に切り替えられるときに、棒状部材２６を、前後向き姿勢から左上がり傾斜姿勢に案内する左上がり傾斜姿勢の案内面３２Ａを備えている。
【００９１】
これにより、作業者は、棒状部材２６を格納状態から起立した状態に切り替えるときの棒状部材２６の揺動操作を速やかに行うことができる。
【００９２】
そして、図１１に示すように、揺動カバー１４が開かれた状態で、棒状部材２６の係合部２６Ａが第１穴１４Ａに挿入されることにより、揺動カバー１４は棒状部材２６によって支持される。そして、この状態において、揺動カバー１４は全開姿勢で保持される。
【００９３】
このように、棒状部材２６の他端が第１穴１４Ａに挿入された状態では、揺動カバー１４は姿勢保持機構ＨＭによって全開姿勢で保持される。
【００９４】
また、図１２に示すように、揺動カバー１４が開かれた状態で、棒状部材２６の係合部２６Ａが第２穴１４Ｂに挿入されることにより、揺動カバー１４は棒状部材２６によって支持される。そして、この状態において、揺動カバー１４は中途姿勢で保持される。即ち、図１２において、揺動カバー１４は中途姿勢である。
【００９５】
このように、棒状部材２６の他端が第２穴１４Ｂに挿入された状態では、揺動カバー１４は姿勢保持機構ＨＭによって中途姿勢で保持される。また、棒状部材２６は、棒状部材２６の他端が第１穴１４Ａまたは第２穴１４Ｂに挿入されることによって、揺動カバー１４を支持する状態となるように構成されている。
【００９６】
そして、図１２に示すように、棒状部材２６の他端が第２穴１４Ｂに挿入された状態においては、天板１３が全開姿勢であっても、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない。
【００９７】
このように、姿勢保持機構ＨＭは、天板１３が全開姿勢である状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、棒状部材２６の他端によって揺動カバー１４を支持することにより、揺動カバー１４を中途姿勢で保持する。
【００９８】
〔第１サイドカバー及び第２サイドカバーの取り付け構造について〕
図１３及び図１４に示すように、第１サイドカバー２１の上部における後端部には、第１バックル５２Ａが設けられている。第１サイドカバー２１の機体内側面における下部には、２つの第１係合部５４が設けられている。また、第２サイドカバー２２の上部には、第２バックル５２Ｂが設けられている。
【００９９】
また、図１４に示すように、脱穀フレーム１２には、第１被係合部材５１が固定されている。また、選別部５Ｂにおける左端部には、第２被係合部材５３が固定されている。
【０１００】
第１バックル５２Ａは、第１被係合部材５１に係合可能に構成されている。第１係合部５４は、第２被係合部材５３に係合可能に構成されている。また、図１３に示すように、第２バックル５２Ｂは、第２被係合部材５３に係合可能に構成されている。
【０１０１】
図１４に示すように、第１係合部５４は、係合凹部５５を有している。係合凹部５５は、第１サイドカバー２１が取り付けられた状態において、第１係合部５４の下端から上側に凹入する状態で設けられている。
【０１０２】
また、係合凹部５５における右側には、傾斜ガイド部５４ａが形成されている。傾斜ガイド部５４ａは、第１サイドカバー２１が取り付けられた状態において、右下方に延びている。これにより、係合凹部５５の開き幅は、下側ほど広くなっている。
【０１０３】
この構成により、作業者が、第１係合部５４を第２被係合部材５３に係合させる際、傾斜ガイド部５４ａを第２被係合部材５３に接当させれば、傾斜ガイド部５４ａのガイド作用により、第１係合部５４と第２被係合部材５３との係合を円滑に行うことができる。また、係合凹部５５の開き幅が下側ほど広くなっているため、係合凹部５５が第２被係合部材５３を受け入れやすい。そのため、第１係合部５４を第２被係合部材５３に係合させやすい。
【０１０４】
また、図１３、図１５、図１６に示すように、第１サイドカバー２１の前端部及び第２サイドカバー２２の前端部は何れも、カバー支持ステー６０に支持されている。
【０１０５】
図１３及び図１６に示すように、カバー支持ステー６０は、ステー支持部材６１を介して変速装置Ｍに支持されている。また、図１５に示すように、カバー支持ステー６０は、２つの第１ボルト穴６０ａと、２つの第２ボルト穴６０ｂと、２つの傾斜部６２と、第１板状部６３と、第２板状部６４と、を有している。
【０１０６】
図１５及び図１６に示すように、第１板状部６３と第２板状部６４とは直交している。そして、第１板状部６３の右端部に、第２板状部６４の後端部が連結している。また、第１板状部６３の左端部に、２つの傾斜部６２の前端部が連結している。
【０１０７】
２つの第１ボルト穴６０ａは、上下方向に並んで、第１板状部６３に形成されている。また、２つの第２ボルト穴６０ｂは、上下方向に並んで、第２板状部６４に形成されている。
【０１０８】
図１５及び図１６に示すように、２つの第２ボルト穴６０ｂには、それぞれ、第１ボルトｂ１が挿入される。そして、２つの第１ボルトｂ１によって、カバー支持ステー６０とステー支持部材６１とが締結されている。
【０１０９】
尚、図１５に示すように、２つの第２ボルト穴６０ｂは前後方向に延びる長穴である。この構成により、ステー支持部材６１に対するカバー支持ステー６０の位置は、前後方向に調節可能である。
【０１１０】
図１６に示すように、カバー支持ステー６０がステー支持部材６１に支持された状態において、２つの傾斜部６２は、それぞれ、左後方に延びている。
【０１１１】
この構成により、作業者が、図１４に示すように傾斜ガイド部５４ａを第２被係合部材５３に接当させた後、第１サイドカバー２１を直立姿勢となるように揺動させる際、図１６に示すように、２つの傾斜部６２のうちの上側の傾斜部６２が、第１サイドカバー２１をガイドする。これにより、第１サイドカバー２１の前側壁は、第１板状部６３よりも前側へガイドされる。
【０１１２】
また、図１６に示すように、第１サイドカバー２１の前端部には、第３ボルト穴２１ａが形成されている。そして、上述のように、作業者が第１サイドカバー２１を直立姿勢となるように揺動させた後、ノブボルトｂ２が、第３ボルト穴２１ａ及び上側の第１ボルト穴６０ａに挿入される。そして、ノブボルトｂ２によって、第１サイドカバー２１の前端部と、カバー支持ステー６０と、が締結される。
【０１１３】
以上で説明した構成により、第１サイドカバー２１が取り付けられる。また、図示は省略するが、第２サイドカバー２２の取り付けについても、以上の説明と同様である。
【０１１４】
即ち、第２サイドカバー２２の取り付けの際には、２つの傾斜部６２のうちの下側の傾斜部６２が、第２サイドカバー２２をガイドする。これにより、第２サイドカバー２２の前側壁は、第１板状部６３よりも前側へガイドされる。
【０１１５】
そして、ノブボルトｂ２によって、第２サイドカバー２２の前端部と、カバー支持ステー６０と、が締結される。尚、このノブボルトｂ２は、下側の第１ボルト穴６０ａに挿入される。
【０１１６】
〔指示ラベルについて〕
図１７に示すように、選別部５Ｂの左端部には、蓋部５６が設けられている。蓋部５６を取り外すことにより、揺動選別機構Ｓ１の左側が開放される。これにより、揺動選別機構Ｓ１を容易にメンテナンスすることができる。
【０１１７】
また、図１８に示すように、コンバインＡは、エンジンＥを備えている。そして、図１７に示すように、エンジンＥの動力は、ベルト機構５８を介して、コンバインＡの各部に伝達される。
【０１１８】
ベルト機構５８は、蓋部５６の左側に位置している。従って、蓋部５６を取り外す際には、ベルト機構５８の各ベルトを緩める、あるいは、取り外す必要がある。
【０１１９】
ここで、蓋部５６には、指示ラベル５７が貼り付けられている。指示ラベル５７には、ベルト機構５８の各ベルトの張力調節に関する説明等、コンバインＡのメンテナンスに関する説明が記載されている。
【０１２０】
これにより、作業者は、メンテナンス作業時に、取り外された蓋部５６を持って、コンバインＡのうちのメンテナンスが必要な箇所の近傍位置へ移動することができる。そして、作業者は、その位置で、指示ラベル５７を見ながらメンテナンス作業を行うことができる。
【０１２１】
〔排気管カバーについて〕
図１８に示すように、エンジンＥは、排気管７０を備えている。排気管７０は、第１排気管部７０ａ、第２排気管部７０ｂ、第３排気管部７０ｃを有している。
【０１２２】
第１排気管部７０ａは、上下方向に延びている。また、第３排気管部７０ｃは、後上がりに傾斜して延びている。そして、第２排気管部７０ｂは、第１排気管部７０ａの上端部と、第３排気管部７０ｃの前端部と、を接続する状態で湾曲している。
【０１２３】
また、第２排気管部７０ｂの上側は、排気管カバー７１によって覆われている。
【０１２４】
図１９に示すように、排気管カバー７１は、第１カバー部７１ａ、第２カバー部７１ｂ、第３カバー部７１ｃ、左右の第４カバー部７１ｄを有している。
【０１２５】
第１カバー部７１ａは、排気管カバー７１における上端部に設けられていると共に、排気管７０の形状に沿ってアーチ状に形成されている。
【０１２６】
左右の第４カバー部７１ｄは、それぞれ、機体左右方向に対して垂直な板状である。また、左右の第４カバー部７１ｄは、それぞれ、第１カバー部７１ａの下端部に接続している。
【０１２７】
第２カバー部７１ｂは、後上がりに傾斜した板状である。また、第２カバー部７１ｂは、左右の第４カバー部７１ｄに挟まれている。
【０１２８】
第３カバー部７１ｃは、半円状の板状である。また、第３カバー部７１ｃは、第１カバー部７１ａと第２カバー部７１ｂとの間の隙間を塞ぐ状態で設けられている。
【０１２９】
そして、図１８に示すように、運転部３には、ステー７２が設けられている。左右の第４カバー部７１ｄは、ステー７２にボルト締結されている。
【０１３０】
この構成により、排気管カバー７１が左右の第４カバー部７１ｄのみによって構成される場合に比べて、第２排気管部７０ｂと左右の第４カバー部７１ｄとの間に藁屑等が堆積しにくくなる。
【０１３１】
〔後部カメラの支持構造について〕
図２に示すように、コンバインＡにおける後端部には、カメラカバー８０が取り付けられている。そして、図２１及び図２２に示すように、カメラカバー８０に、後部カメラ９０が格納されている。
【０１３２】
運転部３には、バックモニタ（図示せず）が設けられている。後部カメラ９０によって撮影された機体後方の映像は、バックモニタに表示される。
【０１３３】
図２０から図２２に示すように、カメラカバー８０は箱状であると共に、上壁部８１、後壁部８２、左壁部８３、右壁部８４を有している。
【０１３４】
図２１及び図２２に示すように、カメラカバー８０の内側には、カメラステー８５が設けられている。カメラステー８５は、左右のカメラ支持部８５ａ及び左右の第４ボルト穴８５ｂを有している。
【０１３５】
左右の第４ボルト穴８５ｂには、それぞれ、第２ボルトｂ３が挿入される。そして、第２ボルトｂ３によって、カメラステー８５は、カメラカバー８０の後壁部８２に締結される。
【０１３６】
また、後部カメラ９０は、左右の第１突部９１及び左右の第２突部９２を有している。左側の第１突部９１及び左側の第２突部９２は、左方に突出している。また、右側の第１突部９１及び右側の第２突部９２は、右方に突出している。
【０１３７】
左右のカメラ支持部８５ａは、左右の第２突部９２を、回転可能な状態で支持している。
【０１３８】
また、左右のカメラ支持部８５ａには、それぞれ、支持長穴８６が形成されている。支持長穴８６には、左右の第１突部９１が挿入されている。そして、図２１に示すように、側面視において、支持長穴８６は、左右方向に延びる第３軸芯Ｐ３を中心とした円弧状に形成されている。尚、第３軸芯Ｐ３は、左右の第２突部９２の中心を通っている。
【０１３９】
この構成により、後部カメラ９０は、第３軸芯Ｐ３周りに揺動可能な状態で、左右のカメラ支持部８５ａに支持されている。
【０１４０】
また、図２０及び図２１に示すように、カメラカバー８０の上壁部８１における前側部分には、前後に並ぶ２つの第５ボルト穴８１ａが形成されている。２つの第５ボルト穴８１ａには、それぞれ、第３ボルトｂ４が挿入される。そして、第３ボルトｂ４によって、上壁部８１は、脱穀部５Ａの後端部に締結される。
【０１４１】
ここで、図２０に示すように、２つの第５ボルト穴８１ａは、何れも、前後方向に延びる長穴である。この構成により、脱穀部５Ａに対する上壁部８１の位置は、前後方向に調節可能である。これにより、後部カメラ９０の位置を前後方向に調節することができる。
【０１４２】
以上で説明した構成であれば、天板１３の揺動軌跡と揺動カバー１４の揺動軌跡とが重複している。そのため、天板１３の揺動軌跡と揺動カバー１４の揺動軌跡とが重複しない場合に比べて、天板１３と揺動カバー１４とを互いに近接した位置に設けることができる。これにより、脱穀装置５がコンパクトになる。
【０１４３】
しかも、以上で説明した構成であれば、メンテナンス作業時に、姿勢保持機構ＨＭによって、上側開口Ｑ及び外側開口１７の両方が開かれた状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、揺動カバー１４を中途姿勢で保持することができる。
【０１４４】
従って、作業者は、メンテナンス作業時に、揺動カバー１４を手で持ち、中途姿勢で支える必要がない。これにより、メンテナンス作業が容易となる。
【０１４５】
即ち、以上で説明した構成によれば、脱穀装置５をコンパクトにしつつ、脱穀装置５のメンテナンス作業が容易となる。
【０１４６】
尚、以上に記載した実施形態は一例に過ぎないのであり、本発明はこれに限定されるものではなく、適宜変更が可能である。
【０１４７】
〔その他の実施形態〕
（１）走行装置２は、ホイール式であっても良いし、セミクローラ式であっても良い。
【０１４８】
（２）上記実施形態においては、姿勢保持機構ＨＭは、揺動カバー１４を中途姿勢で保持するように構成されている。しかしながら、本発明はこれに限定されない。例えば、姿勢保持機構ＨＭは、揺動カバー１４が全開姿勢である状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、天板１３を中途姿勢で保持するように構成されていても良い。このように、姿勢保持機構ＨＭは、天板１３及び揺動カバー１４のうちの一方が全開姿勢である状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、天板１３及び揺動カバー１４のうちの他方を、中途姿勢で保持する。
【０１４９】
また、例えば、姿勢保持機構ＨＭは、上側開口Ｑ及び外側開口１７の両方が開かれた状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、天板１３及び揺動カバー１４の両方を、中途姿勢で保持するように構成されていても良い。このように、コンバインＡは、上側開口Ｑ及び外側開口１７の両方が開かれた状態で、且つ、天板１３と揺動カバー１４とが互いに干渉しない状態で、天板１３及び揺動カバー１４の何れか一方または両方を、閉じ姿勢と全開姿勢との間の姿勢である中途姿勢で保持する姿勢保持機構ＨＭを備えている。
【０１５０】
（３）第１穴１４Ａは、閉じ姿勢の揺動カバー１４における下部または機体外側に形成されていても良い。
【０１５１】
（４）第２穴１４Ｂは、閉じ姿勢の揺動カバー１４における下端部よりも上側に形成されていても良い。
【０１５２】
（５）第１軸芯Ｐ１及び第２軸芯Ｐ２が、何れも機体前後方向以外の方向に延びていても良い。例えば、第１軸芯Ｐ１及び第２軸芯Ｐ２は、機体左右方向に延びていても良い。
【０１５３】
（６）棒状部材２６の一端が揺動カバー１４に連結されていても良い。この場合、第１穴１４Ａ及び第２穴１４Ｂが、脱穀部５Ａに形成されていても良い。
【０１５４】
（７）上記実施形態において、揺動カバー１４は、棒状部材２６を含む姿勢保持機構ＨＭによって全開姿勢または中途姿勢で保持される。しかしながら、本発明はこれに限定されず、姿勢保持機構ＨＭは、棒状部材２６を含まなくても良い。例えば、姿勢保持機構ＨＭは、電動アクチュエータまたは油圧アクチュエータによって制御される構成であっても良いし、上記実施形態とは異なる機械的な機構であっても良い。
【０１５５】
（８）上記実施形態において、天板１３が全開姿勢であるとき、天板１３の重心Ｇは第１軸芯Ｐ１よりも機体外側に位置している。これにより、天板１３の全開姿勢が安定的に維持される。しかしながら、本発明はこれに限定されず、天板１３が電動アクチュエータまたは油圧アクチュエータによって制御される構成であっても良いし、上記実施形態とは異なる機械的な機構によって天板１３の全開姿勢が安定的に維持される構成であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【０１５６】
本発明は、普通型のコンバインだけでなく、自脱型のコンバインにも利用可能である。
【符号の説明】
【０１５７】
４      刈取装置
５      脱穀装置
５Ａ    脱穀部
５Ｂ    選別部
１３    天板
１４    揺動カバー
１４Ａ  第１穴
１４Ｂ  第２穴
１７    外側開口
２６    棒状部材
２８    前壁
２９    後壁
Ａ      コンバイン
Ｇ      天板の重心
ＨＭ    姿勢保持機構
Ｐ１    第１軸芯
Ｐ２    第２軸芯
Ｑ      上側開口
【図１】
2019126279.tif 000003
【図２】
2019126279.tif 000004
【図３】
2019126279.tif 000005
【図４】
2019126279.tif 000006
【図５】
2019126279.tif 000007
【図６】
2019126279.tif 000008
【図７】
2019126279.tif 000009
【図８】
2019126279.tif 000010
【図９】
2019126279.tif 000011
【図１０】
2019126279.tif 000012
【図１１】
2019126279.tif 000013
【図１２】
2019126279.tif 000014
【図１３】
2019126279.tif 000015
【図１４】
2019126279.tif 000016
【図１５】
2019126279.tif 000017
【図１６】
2019126279.tif 000018
【図１７】
2019126279.tif 000019
【図１８】
2019126279.tif 000020
【図１９】
2019126279.tif 000021
【図２０】
2019126279.tif 000022
【図２１】
2019126279.tif 000023
【図２２】
2019126279.tif 000024