(57)【要約】【課題】塊状物を圧送経路から除去することができる粉体の搬送装置を提供する。【解決手段】貯留部に貯留されている粉体を圧送する圧送経路１中に設けられ、かつ、圧送経路１の幅よりも広い幅で形成される広幅空間部２を備え、広幅空間部２は、上流側の圧送経路１Ａからの粉体を下流側の圧送経路１Ｂへ流すための第１空間部８と、圧送経路の幅方向において第１空間部８と隣り合って形成される第２空間部９とを備え、広幅空間部２は、上流側の圧送経路１Ａから搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段３を備え、採取手段３は、広幅空間部２内に気密状態を保った状態で設けられ、かつ、採取手段３で採取した粉体の塊状物Ｈが第１空間部８から第２空間部９へ移動するように第２空間部９側ほど圧送経路下流側に位置する傾斜姿勢で設けられている。【選択図】図１
2019163149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留部に貯留されている粉体を圧送する圧送経路中に設けられ、かつ、該圧送経路の幅よりも広い幅で形成される広幅空間部を備え、該広幅空間部は、上流側の圧送経路からの粉体を下流側の圧送経路へ流すための第１空間部と、圧送経路の幅方向において該第１空間部と隣り合って形成される第２空間部とを備え、前記広幅空間部は、前記上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段を備え、該採取手段は、前記広幅空間部内に気密状態を保った状態で設けられ、かつ、前記採取手段で採取した粉体の塊状物が前記第１空間部から前記第２空間部へ移動するように該第２空間部側ほど圧送経路下流側に位置する傾斜姿勢で設けられていることを特徴とする粉体の搬送装置。
【請求項２】
前記第２空間部は、該第２空間部に溜まっている粉体の塊状物を外部に取り出すための取出口を備え、該取出口を閉じる開閉可能な扉を該取出口に対して気密状態で備えていることを特徴とする請求項１に記載の粉体の搬送装置。
【請求項３】
前記第２空間部に溜まった粉体の塊状物の溜まり量を検出する検出手段を備え、該検出手段で前記溜まり量が所定量に達したことを検出することにより粉体の圧送を停止する圧送停止手段を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の粉体の搬送装置。
【請求項４】
前記採取手段は、粉体を通過可能で、かつ、粉体の塊状物を通過不能とする網目状に構成された網体と、該網体を振動させるための振動付与手段とを備えていることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載の粉体の搬送装置。
【請求項５】
前記採取手段は、前記幅方向における第２空間部側に位置する第２空間部側の端部が、前記取出口よりも前記下流側に位置するように配置されており、前記広幅空間部の前記幅方向における第２空間部側の外壁部は、前記取出口よりも前記下流側に延びる延出部を備え、該延出部は、下流端部が前記採取手段の第２空間部側端部と係合するよう構成されると共に、上流端部よりも下流側ほど第１空間部側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項２〜４のうちのいずれか１項に記載の粉体の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体を所定位置まで圧送するための粉体の搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上記粉体の搬送装置を用いて、複数種類のセメント（粉体）を圧送し、それら圧送される複数種類のセメントを所定の割合で混合することにより使用目的に応じた各種のセメントを製造している（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−３３２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、複数種類のセメントが生成されて保管される保管場所の温度や湿度の状況の他、セメントを運搬している時の環境などによっては、セメントが塊状となってしまうことがある。このように塊状となった塊状物を上記特許文献１の粉体の搬送装置を用いてセメントと共に搬送していると、圧送経路中に塊状物が滞留してしまい、セメントをスムーズに圧送することができないだけでなく、所定の割合で混合したセメントの中に塊状物が混じってしまうことがあり、改善の余地があった。
【０００５】
本発明は前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、塊状物を圧送経路から除去することができる粉体の搬送装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の粉体の搬送装置は、前述の課題解決のために、貯留部に貯留されている粉体を圧送する圧送経路中に設けられ、かつ、該圧送経路の幅よりも広い幅で形成される広幅空間部を備え、該広幅空間部は、上流側の圧送経路からの粉体を下流側の圧送経路へ流すための第１空間部と、圧送経路の幅方向において該第１空間部と隣り合って形成される第２空間部とを備え、前記広幅空間部は、前記上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段を備え、該採取手段は、前記広幅空間部内に気密状態を保った状態で設けられ、かつ、前記採取手段で採取した粉体の塊状物が前記第１空間部から前記第２空間部へ移動するように該第２空間部側ほど圧送経路下流側に位置する傾斜姿勢で設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物は、採取手段により採取される。採取された塊状物は、傾斜姿勢の採取手段で第１空間部から第２空間部へ移動されるので、上流側の圧送経路から圧送される粉体を第１空間部を通して下流側の圧送経路へスムーズに流すことができる。しかも、採取手段が、広幅空間部内に気密状態を保った状態で設けられているので、粉体を良好に圧送することができる。
【０００８】
又、本発明の粉体の搬送装置は、前記第２空間部が、該第２空間部に溜まっている粉体の塊状物を外部に取り出すための取出口を備え、該取出口を閉じる開閉可能な扉を該取出口に対して気密状態で備えていてもよい。
【０００９】
上記のように、扉を開けて取出口から粉体の塊状物を外部に取り出すことができるので、装置を分解して塊状物を取り出す構成に比べて塊状物を迅速に外部へ取り出して直ちに粉体の搬送作業を再開することができる。しかも、扉を取出口に対して気密状態で備えているので、粉体を良好に圧送することができる。
【００１０】
又、本発明の粉体の搬送装置は、前記第２空間部に溜まった粉体の塊状物の溜まり量を検出する検出手段を備え、該検出手段で前記溜まり量が所定量に達したことを検出することにより粉体の圧送を停止する圧送停止手段を備えていてもよい。
【００１１】
上記のように、検出手段で第２空間部に溜まった粉体の塊状物の溜まり量が所定量に達したことを検出することにより圧送停止手段で粉体の圧送を停止することができるので、第２空間部だけでなく、第１空間部も塊状物で詰まってしまうようなトラブルの発生を効果的に抑制することができる。
【００１２】
又、本発明の粉体の搬送装置は、前記採取手段は、粉体を通過可能で、かつ、粉体の塊状物を通過不能とする網目状に構成された網体と、該網体を振動させるための振動付与手段とを備えていてもよい。
【００１３】
上記のように、網体と振動付与手段とを備えているので、粉体は網体の網目を通過し、粉体の塊状物は網体の網目を通過できず、網体に受け止められる。そして、受け止められた粉体の塊状物は、網体の振動によって網体から分離され第２空間部へ移動し易くなる。
【００１４】
又、本発明の粉体の搬送装置は、前記採取手段は、前記幅方向における第２空間部側に位置する第２空間部側の端部が、前記取出口よりも前記下流側に位置するように配置されており、前記広幅空間部の前記幅方向における第２空間部側の外壁部は、前記取出口よりも前記下流側に延びる延出部を備え、該延出部は、下流端部が前記採取手段の第２空間部側端部と係合するよう構成されると共に、上流端部よりも下流側ほど第１空間部側に位置するように構成されていてもよい。
【００１５】
上記のように、幅方向における第２空間部側の外壁部の取出口よりも下流側に延びる延出部が、上流端部よりも下流側ほど第１空間部側に位置するように構成されることによって、取出口から最も遠い位置となる粉体の塊状物の溜まり部分を形成する外壁部の延出部の上流端部よりも下流側ほど第１空間部側に近付けることができるので、取出口からの粉体の塊状物の取出しを容易に行える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段を備えることによって、塊状物を圧送経路から除去することができる粉体の搬送装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の粉体の搬送装置を示す縦断正面図である。
【図２】同搬送装置の側面図である。
【図３】網体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る粉体の搬送装置を、図面を参照しつつ説明する。この粉体の搬送装置Ｓは、粉体であるセメントが貯蔵されている貯留部であるメインタンク（図示せず）に貯留されているセメントを圧送する圧送経路１と、圧送経路１中に設けられる広幅空間部２と、その広幅空間部２に設けられ、圧送経路１のうちの上流側の第１圧送経路１Ａから搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段３とを備えている。ここでは、１系統の粉体の搬送装置Ｓを説明するが、２系統以上の粉体の搬送装置を備えて、それら圧送される複数種類の粉体（例えばセメント）を所定の割合で混合することにより使用目的に応じた各種のセメントを製造することができるようにしてもよい。なお、セメントの塊状物をセメントガラともいう。セメントガラは、セメントが生成されて保管される保管場所の温度や湿度の状況の他、セメントを運搬している時の環境などによっては、セメントが塊状となってしまったものである。
【００１９】
圧送経路１は、メインタンク（図示せず）のセメントを圧送する上流側の第１圧送経路１Ａと、上流側の第１圧送経路１Ａの終端からのセメントを広幅空間部２を介して受け渡される下流側の第２圧送経路１Ｂとを備えている。
【００２０】
上流側の第１圧送経路１Ａは、セメントを案内するための円筒状の第１配管４と、第１配管４に圧力エアを供給してセメントを圧送するためのブロワ（図示せず）とを備えている。
【００２１】
下流側の圧送経路１Ｂは、サブタンク６の上端に上方に突出する入口部を構成する円筒状の第２配管５から構成されている。サブタンク６は、図示していないが、圧送により供給されるセメントを計量して所定量のセメントを下端の出口側開口（図示せず）から払い出すことができる機構を有している。従って、前述したように２系統以上の搬送装置からの種類の異なるセメントを混ぜ合わせることによって、使用目的に応じたセメントを製造することができる。サブタンク６の上端には、サブタンク６の内部の空気を吸引して脱気するための配管７を備えている。
【００２２】
また、広幅空間部２は、上流側の第１圧送経路１Ａからの粉体を下流側の第２圧送経路１Ｂへ流すための第１空間部８と、圧送経路１の幅方向において第１空間部８と隣り合って形成される第２空間部９とを備えている。
【００２３】
広幅空間部２は、図１及び図２に示すように、第１配管４よりも幅方向の寸法（直径寸法）よりも大きな寸法（第１配管４の直径の２倍を越える寸法）に構成され、かつ、第１配管４の幅方向と直交する前後方向（奥行方向）の寸法（直径寸法）よりも大きな寸法に構成されている。なお、広幅空間部２の幅方向の寸法が幅方向と直交する前後方向（奥行方向）の寸法よりも大きな寸法に設定している。
【００２４】
また、広幅空間部２は、第１配管４が接続される円形の入口側開口１０Ａが形成され、板状で幅方向に長い長方形状の上壁部１０と、この上壁部１０の４辺から下方に垂下する４枚の側壁部１１，１２，１３，１４と、側壁部１１，１２，１３，１４の下端の円形の出口側開口１５に第２配管５の環状のフランジ部５Ｆに当接してボルト及びナットにより接続するための環状のフランジ部１５Ｆとを備えている。入口側開口１０Ａは、それの中心線が広幅空間部２の前後方向（奥行方向）の略中央部に位置し、第１空間部８に臨む位置に形成されている。出口側開口１５は、入口側開口１０Ａよりも大きな直径を有しており、サブタンク６にスムーズに粉体を送り込むことができる。
【００２５】
第１空間部８の幅方向外側に位置する第１側壁部１１は、後述する網体１７を挿入するための開口１１Ａが形成される上下方向に延びる上側板部１１ａと、上側板部１１ａの下端から下流側ほど第２空間部９側に位置する傾斜姿勢の下側板部１１ｂとを備えている。この下側板部１１ｂが後述する網体１７を通過した粉体を第２空間部９側（内側）に移動させるためのガイド板として機能する。
【００２６】
第２空間部９の前後方向（奥行方向）の前側（手前側）に位置する第２側壁部１２は、第２空間部９に溜まっている粉体の塊状物を外部に取り出すための縦長状の取出口１２Ａを備え、取出口１２Ａを閉じる開閉可能な扉１６を備えている。扉１６の内面には、閉じた状態において取出口１２Ａの周縁に当接する環状のゴム製のパッキン（図示せず）を備えており、扉１６を閉じることで取出口１２Ａに対して気密状態となる。なお、第２側壁部１２の下端部の幅方向は、第１側壁部１１の傾斜姿勢の下側板部１１ｂ及び後述する第３側壁部１３の傾斜姿勢の延出部１３ｂに沿うように下流側ほど狭く形成されている。従って、扉１６を開けて取出口１２Ａから粉体の塊状物Ｈを外部に取り出すことができるので、装置を分解して塊状物Ｈを取り出す構成に比べて塊状物Ｈを迅速に外部へ取り出して直ちに粉体の搬送作業を再開することができる。しかも、扉１６を取出口１２Ａに対して気密状態で備えているので、粉体を良好に圧送することができる。
【００２７】
第２空間部９の幅方向外側に位置する第３側壁部１３は、幅方向における第２空間部９側の外壁部を構成し、この外壁部１３は、上下方向に延びる板状の上流端部１３ａと、取出口１２Ａよりも前記下流側に延びる延出部１３ｂと、延出部１３ｂの下端から真下に延びる垂直部１３ｃとを備え、延出部１３ｂは、それの下流端部が後述する網体１７の第２空間部９側の端部１７Ａと係合するよう構成されると共に、上流端部１３ａよりも下流側ほど第１空間部８側に位置する傾斜姿勢に構成されている。このように、幅方向における第２空間部９側の外壁部１３の取出口１２Ａよりも下流側に延びる延出部１３ｂが、上流端部１３ａよりも下流側ほど第１空間部８側に位置するように構成されることによって、取出口１２Ａから最も遠い位置となる粉体の塊状物Ｈの溜まり部分を形成する外壁部１３の延出部１３ｂの上流端部よりも下流側ほど第１空間部８側に近付けることができるので、取出口１２Ａからの粉体の塊状物Ｈの取出しを容易に行える。ここでは、上流端部１３ａが下方に延びる垂直板から構成しているが、延出部１３ｂと同様に下流側ほど第１空間部８側に位置する傾斜板から構成してもよい。この場合、上流端部１３ａよりも延出部１３ｂの方が第１空間部８側に近付くように構成される。
【００２８】
第２空間部９の前後方向（奥行方向）の後側（奥側）に位置する第４側壁部１４は、第２側壁部１２と同一外形に構成された板状体から構成されている。なお、第４側壁部１４の下端部の幅方向は、第２側壁部１２と同様に、第１側壁部１１の傾斜姿勢の下側板部１１ｂ及び第３側壁部１３の傾斜姿勢の延出部１３ｂに沿うように下流側ほど狭く形成されている。
【００２９】
採取手段３は、図３に示すように、セメントを通過可能で、かつ、セメントの塊状物を通過不能とする網目状に構成された長方形状で金属製の網体１７と、網体１７を振動させるための振動付与手段１８とを備えている。網体１７は、幅方向における第２空間部９側に位置する第２空間部９側の端部１７Ａが、取出口１２Ａよりも下流側に位置するように配置されている。
【００３０】
網体１７は、図３に示すように、金属（金属と略同等の強度を有するのであれば、どのような材料でもよい）で構成され、粉体（セメント）を通過させるための多数の孔１９Ａが形成された網本体１９と、この網本体１９の外周の４辺に取り付けられた細長い板状の補強部材２０，２１，２２，２３と、網本体１９の長手方向中央位置及び短手方向中央位置に細長い板状の補強部材２４，２５が取り付けられている。補強部材２０〜２５のうち、網本体１９の短手方向の両端及び中央部に位置する補強部材２０，２２，２５の一端が網本体１９から離間する同一側に延出されており、これらの延出端に板状で長方形状の取っ手部２６を備えている。この取っ手部２６の両端部には、取っ手部２６の両端部と両端に位置する補強部材２０，２２とを連結する三角形状の連結部材２７，２７を備えている。このように構成された網体１７は、広幅空間部２内に気密状態を保った状態で設けられ、かつ、網体１７で採取した粉体の塊状物Ｈが第１空間部８から第２空間部９へ移動するように第２空間部９側ほど圧送経路下流側に位置する傾斜姿勢で設けられている。この網体１７と水平線とがなす角度（仰角）を例えば３０度に設定しているが、振動付与手段１８による振動で第１空間部８から第２空間部９に塊状物Ｈが移動し易い２０度以上でセメントの安息角（４５度）以下の間の任意の角度に設定することが好ましい。また、網体１７を、第１側壁部１１の開口１１Ａを通して広幅空間部２内に挿入すると、広幅空間部２内に備えるダボからなる棒状部材に当接案内されながら、網体１７の第２空間部９側の第２空間部側端部が、前記第３側壁部１３の延出部１３ｂの下流側端部に備えた上下一対の板状部材２８，２８間に係止保持される。網体１７の広幅空間部２外に突出した取っ手部２６側の部分が、第１側壁部１１の外面から離間する側に突出して網体１７を広幅空間部２内に案内するための角筒状のガイド部材２９と、ガイド部材２９と取っ手部２６を固定する固定部材３０との間に設けられる筒状でゴム製の伸縮自在なベローズ３１とにより密閉状態で配置される。
【００３１】
従って、上流側の第１圧送経路１Ａから搬送される粉体の塊状物は、網体１７により採取される。採取された塊状物Ｈは、傾斜姿勢の網体１７で第１空間部８から第２空間部９へ移動されるので、上流側の第１圧送経路１Ａから圧送される粉体を第１空間部８を通して下流側の第２圧送経路１Ｂへスムーズに流すことができる。しかも、網体１７が、広幅空間部２内に気密状態を保った状態で設けられているので、粉体を良好に圧送することができる。
【００３２】
振動付与手段１８は、バイブレータからなり、網体１７を取り付ける固定部材３０から斜め上方に延びるブラケット３２に固定されている。前記網体１７と振動付与手段１８とを備えているので、粉体は網体１７の網目を通過し、粉体の塊状物は網体１７の網目を通過できず、網体１７に受け止められる。そして、受け止められた粉体の塊状物Ｈは、網体１７の振動によって網体１７から分離され第２空間部９へ移動し易くなる。
【００３３】
上壁部１０の第２空間部９に臨む位置でかつ前後方向（奥行方向）において取出口１２Ａから離間する後側位置（奥側の位置）に、第２空間部９に溜まった粉体の塊状物Ｈの溜まり量を検出する検出手段３３を備え、検出手段３３で溜まり量が所定量に達したことを検出することにより粉体の圧送を停止する圧送停止手段３４を備えている。この検出手段３３で第２空間部９に溜まった粉体の塊状物Ｈの溜まり量が所定量に達したことを検出することにより圧送停止手段３４で粉体の圧送を停止することができるので、第２空間部９だけでなく、第１空間部８も塊状物Ｈで詰まってしまうようなトラブルの発生を効果的に抑制することができる。
【００３４】
検出手段３３は、回転式レベル計から構成され、上壁部１０に形成された開口１０Ｂを通して第２空間部９内に配置される回転可能な回転羽根３５と、この回転羽根３５の回転軸３５Ａを回転させるために上壁部１０に取り付けられるモータ３６とを備えている。そして、セメントの圧送が開始されると、モータ３６を駆動して回転羽根３５を回転させる。この状態において、第２空間部９に粉体（セメント）の塊状物Ｈが回転羽根３５に当接する高さまで溜まってくると、回転羽根３５の回転が塊状物Ｈとの当接により停止する。この回転羽根３５の回転停止により塊状物Ｈの上下方向のレベルが設定レベルに達したことを検出することによって、塊状物Ｈの溜まり量が所定量に達したことが検出され、圧送停止手段３４によりブロワーの駆動が停止され、粉体の圧送を停止する。このとき、音声警報器やパトライト（登録商標）などの報知手段を作動させることにより、第３者である作業者に粉体の圧送停止を報知することが好ましい。ここでは、検出手段３３として、回転式レベル計を用いているが、溜まった塊状物の高さを検出する光電式又は超音波式の非接触式のセンサから構成してもよいし、例えばバネにより下方に付勢され、下方からの当接により上方へ移動自在な板を第２空間部に設けるとともに、その板が上方へ移動したことを検出する接触式のリミットスイッチを設けて溜まった塊状物の高さが所定高さになったことを検出する構成を用いてもよい。
【００３５】
圧送停止手段３４は、例えば搬送装置を管理する制御装置（図示せず）内に組み込まれており、検出手段３３からの検出信号に基づいて塊状物の溜まり量が所定量に達したと判断し、ブロワーに駆動停止信号を出力する。
【００３６】
尚、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００３７】
上記実施形態では、粉体としてセメントを例に挙げて説明したが、カーボン、砂、ガラスビーズ、石灰石粉、セラミックス、研磨剤、合成樹脂の粉等であってもよい。
【００３８】
また、上記実施形態では、取出口１２Ａ及び扉１６を第２空間部９に臨むように第２側壁部１２に備えたが、第２空間部９に臨むように取出口１２Ａ及び扉１６を第３側壁部１３や第４側壁部１４に備えてもよい。
【００３９】
また、上記実施形態では、振動付与手段１８を設けたが、省略してもよいし、これに代えて第１空間部８の網体１７上の塊状物を当接により第２空間部９側へ強制移動させるべく定期的に動作する可動式の当接部材を設けて実施してもよい。
【００４０】
また、上記実施形態では、採取手段３を網体１７から構成したが、粉体が通過可能でかつ塊状物が通過不能な細長いスリットから構成してもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１…圧送経路、１Ａ…第１圧送経路、１Ｂ…第２圧送経路、２…広幅空間部、３…採取手段、４…第１配管、５…第２配管、５Ｆ…フランジ部、６…サブタンク、７…配管、８…第１空間部、９…第２空間部、１０…上壁部、１０Ａ…入口側開口、１０Ｂ…開口、１１…第１側壁部、１１ａ…上側板部、１１ｂ…下側板部、１１Ａ…開口、１２…第２側壁部、１２Ａ…取出口、１３…第３側壁部（外壁部）、１３ａ…上流端部、１３ｂ…延出部、１３ｃ…垂直部、１４…第４側壁部、１５…出口側開口、１５Ｆ…フランジ部、１６…扉、１７…網体、１７Ａ…端部、１８…振動付与手段、１９…網本体、１９Ａ…孔、２０-２５…補強部材、２６…取っ手部、２７…連結部材、２８…板状部材、２９…ガイド部材、３０…固定部材、３１…ベローズ、３２…ブラケット、３３…検出手段、３４…圧送停止手段、３５…回転羽根、３５Ａ…回転軸、３６…モータ、Ｈ…粉体の塊状物、Ｓ…粉体の搬送装置
【図１】
2019163149.tif 000003
【図２】
2019163149.tif 000004
【図３】
2019163149.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】令和1年5月23日(2019.5.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留部に貯留されている粉体を圧送する圧送経路中に設けられ、かつ、該圧送経路の幅よりも広い幅で形成される広幅空間部を備え、該広幅空間部は、上流側の圧送経路からの粉体を下流側の圧送経路へ流すための第１空間部と、圧送経路の幅方向において該第１空間部と隣り合って形成される第２空間部とを備え、前記広幅空間部は、前記上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段を備え、該採取手段は、前記広幅空間部内に気密状態を保った状態で設けられ、かつ、前記採取手段で採取した粉体の塊状物が前記第１空間部から前記第２空間部へ移動するように該第２空間部側ほど圧送経路下流側に位置する傾斜姿勢で設けられ、前記第２空間部に溜まった粉体の塊状物の溜まり量を検出する検出手段と、該検出手段で前記溜まり量が所定量に達したことを検出することにより粉体の圧送を停止する圧送停止手段と、を備えていることを特徴とする粉体の搬送装置。
【請求項２】
前記第２空間部は、該第２空間部に溜まっている粉体の塊状物を外部に取り出すための取出口を備え、該取出口を閉じる開閉可能な扉を該取出口に対して気密状態で備えていることを特徴とする請求項１に記載の粉体の搬送装置。
【請求項３】
前記採取手段は、粉体を通過可能で、かつ、粉体の塊状物を通過不能とする網目状に構成された網体と、該網体を振動させるための振動付与手段とを備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の粉体の搬送装置。
【請求項４】
前記採取手段は、前記幅方向における第２空間部側に位置する第２空間部側の端部が、前記取出口よりも前記下流側に位置するように配置されており、前記広幅空間部の前記幅方向における第２空間部側の外壁部は、前記取出口よりも前記下流側に延びる延出部を備え、該延出部は、下流端部が前記採取手段の第２空間部側端部と係合するよう構成されると共に、上流端部よりも下流側ほど第１空間部側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の粉体の搬送装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の粉体の搬送装置は、前述の課題解決のために、貯留部に貯留されている粉体を圧送する圧送経路中に設けられ、かつ、該圧送経路の幅よりも広い幅で形成される広幅空間部を備え、該広幅空間部は、上流側の圧送経路からの粉体を下流側の圧送経路へ流すための第１空間部と、圧送経路の幅方向において該第１空間部と隣り合って形成される第２空間部とを備え、前記広幅空間部は、前記上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物を採取する採取手段を備え、該採取手段は、前記広幅空間部内に気密状態を保った状態で設けられ、かつ、前記採取手段で採取した粉体の塊状物が前記第１空間部から前記第２空間部へ移動するように該第２空間部側ほど圧送経路下流側に位置する傾斜姿勢で設けられ、前記第２空間部に溜まった粉体の塊状物の溜まり量を検出する検出手段と、該検出手段で前記溜まり量が所定量に達したことを検出することにより粉体の圧送を停止する圧送停止手段と、を備えていることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明によれば、上流側の圧送経路から搬送される粉体の塊状物は、採取手段により採取される。採取された塊状物は、傾斜姿勢の採取手段で第１空間部から第２空間部へ移動されるので、上流側の圧送経路から圧送される粉体を第１空間部を通して下流側の圧送経路へスムーズに流すことができる。しかも、採取手段が、広幅空間部内に気密状態を保った状態で設けられているので、粉体を良好に圧送することができる。
また、検出手段で第２空間部に溜まった粉体の塊状物の溜まり量が所定量に達したことを検出することにより圧送停止手段で粉体の圧送を停止することができるので、第２空間部だけでなく、第１空間部も塊状物で詰まってしまうようなトラブルの発生を効果的に抑制することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】