(57)【要約】【課題】コネクタの形状に応じて外形を容易に変更可能なコネクタ付きプリント基板の筐体構造を提供する。【解決手段】電子部品が実装されたプリント基板３０と、プリント基板３０の端部に実装され、接続対象である相手方に嵌合される嵌合部４３，４４を有するコネクタ４１，４２と、プリント基板３０及びコネクタ４１，４２を収容する筐体１と、を備え、筐体１が、プリント基板３０を囲む第１ケース１０と、コネクタ４１，４２を覆う第２ケース２０とによって構成され、第２ケース２０は、コネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４の側に位置する第１面部２１と、当該第１面部２１に非平行となる少なくとも１つの第２面部２２とを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が実装されたプリント基板と、
前記プリント基板の端部に実装され、接続対象である相手方に嵌合される嵌合部を有するコネクタと、
前記プリント基板及び前記コネクタを収容する筐体と、を備え、
前記筐体が、前記プリント基板を囲む第１ケースと、前記コネクタを覆う第２ケースとによって構成され、
前記第２ケースは、前記コネクタの前記嵌合部の側に位置する第１面部と、当該第１面部に非平行となる少なくとも１つの第２面部とを有するコネクタ付きプリント基板の筐体構造。
【請求項２】
前記第２ケースの前記第１面部及び前記第２面部の一方は、前記プリント基板に対向するとともに、前記第１ケースの面のうち前記第２ケースの当該面部と前記プリント基板に対して同じ側であって且つ前記プリント基板に対向する面よりも前記プリント基板から離間する位置に設けられる請求項１に記載のコネクタ付きプリント基板の筐体構造。
【請求項３】
前記第２ケースにおいて前記プリント基板に対向する面である、前記１面部及び前記第２面部の一方は、前記プリント基板の前記電子部品が実装される面に平行な平面部と、前記平面部の前記第１ケースの側から連続し前記プリント基板に向けて延出される延出部とを有する請求項２に記載のコネクタ付きプリント基板の筐体構造。
【請求項４】
前記第１ケースは、前記プリント基板の下面を覆う底板部と、前記底板部から立設されて前記プリント基板の前記コネクタが実装された側を除く側部を覆う側壁部と、前記プリント基板の前記平面部と同じ側にある上面のうち前記コネクタが配置されていない部位を覆う天板部とを有し、
前記コネクタは、前記相手方が前記嵌合部の先端側から前記プリント基板に平行に嵌合される向きに配置され、
前記第２ケースは、前記第１面部に前記嵌合部を囲む開口が形成され、前記第２面部のうち前記平面部が前記コネクタを挟んで前記プリント基板に平行に対向する向きに設けられ、前記延出部が前記プリント基板に向けて前記平面部に垂直に延出して前記天板部の端部と当接し、
前記第１ケース及び前記第２ケースは、いずれか一方に形成される被係止部と、いずれか他方に形成され前記被係止部に係止するフック部とで構成されるスナップフィット部を備え、
前記嵌合部は前記第１面部から外方に向けて突出している請求項３に記載のコネクタ付きプリント基板の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ付きプリント基板の筐体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、直方体状の筐体、筐体に収容されるプリント基板、及び、筐体の開口に取付けられるカバーと、を備える電子制御装置の筐体構造が開示されている。プリント基板の端部には、プリント基板に実装された電子回路素子に接続されたコネクタが実装されている。コネクタは接続対象である相手方に嵌合される嵌合部を有し、カバーは、筐体の開口に対し、コネクタの当該嵌合部の周囲を覆うように形成されている。
【０００３】
特許文献２には、プリント基板と、プリント基板の端部に実装されたコネクタと、プリント基板を収容するととともに、コネクタ側に開口部を有する筐体とを備えた電子制御装置が開示されている。筐体においてプリント基板の上面に対向する面部は、プリント基板のみに対向する部位よりもプリント基板及びコネクタに対向する部位の方がプリント基板から離間するように形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２８４３７５号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３０９９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の電子制御装置では、プリント基板を収容する筐体がコネクタの高さに適応する直方体形状であるため、装置自体が大型にある。このため、例えば、電子制御装置は、車両等において狭いスペースに搭載する際に搭載が困難になる場合がある。
一方、特許文献２の電子制御装置では、プリント基板を収容する筐体がコネクタに対向する部位以外において低背化することができ、装置自体を小型化することできる。しかしながら、プリント基板に実装されるコネクタは、電子制御装置の種別によって高さが異なる場合があるため、コネクタに応じて専用の筐体を用意する必要がある。
【０００６】
上記実情に鑑み、コネクタの形状に応じて外形を容易に変更可能なコネクタ付きプリント基板の筐体構造が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコネクタ付きプリント基板の筐体構造の特徴構成は、電子部品が実装されたプリント基板と、前記プリント基板の端部に実装され、接続対象である相手方に嵌合される嵌合部を有するコネクタと、前記プリント基板及び前記コネクタを収容する筐体と、を備え、前記筐体が、前記プリント基板を囲む第１ケースと、前記コネクタを覆う第２ケースとによって構成され、前記第２ケースは、前記コネクタの前記嵌合部の側に位置する第１面部と、当該第１面部に非平行となる少なくとも１つの第２面部とを有する点にある。
【０００８】
本構成によれば、コネクタ付きプリント基板の筐体が、プリント基板を囲む第１ケースと、コネクタを覆う第２ケースとを有し、第２ケースがコネクタの嵌合部の側に位置する第１面部と、当該第１面部に非平行となる少なくとも１つの第２面部とを有するので、筐体の第２ケースは、コネクタに適合する形状にすることができる。一方、第１ケースはコネクタの形状に影響を受けないので、第１ケースを小型化することができる。これにより、コネクタ付きプリント基板の筐体は全体として小型化することができる。また、コネクタの形状が異なる複数種類のコネクタ付きプリント基板の筐体において、第１ケースを共通化し、コネクタに適合する第２ケースを適宜選択して構成することもできる。
【０００９】
他の特徴構成は、前記第２ケースの前記第１面部及び前記第２面部の一方は、前記プリント基板に対向するとともに、前記第１ケースの面のうち前記第２ケースの当該面部と前記プリント基板に対して同じ側であって且つ前記プリント基板に対向する面よりも前記プリント基板から離間する位置に設けられる点にある。
【００１０】
本構成によれば、第２ケースにおいて、プリンタ基板に対向する面部は、第１ケースの面のうちプリント基板に対して同じ側であって且つプリント基板に対向する面よりもプリント基板から離間する。これにより、第１ケースとプリント基板との間の距離を短くし、第２ケースとプリント基板との間の距離を長くすることができる。その結果、コネクタ付きプリント基板の筐体の外形を小さくすることができる。
【００１１】
他の特徴構成は、前記第２ケースにおいて前記プリント基板に対向する面である、前記１面部及び前記第２面部の一方は、前記プリント基板の前記電子部品が実装される面に平行な平面部と、前記平面部の前記第１ケースの側から連続し前記プリント基板に向けて延出される延出部とを有する点にある。
【００１２】
本構成によれば、第２ケースにおいてプリント基板に対向する、第１面部及び第２面部の一方は、第１ケースの側にプリント基板に向けて延設される延出部を有するので、延出部を延出方向及び延出長さを適宜調整することで、第２ケースの端部におけるプリント基板からの距離を第１ケースの端部におけるプリント基板からの距離に合わせることができる。これにより、第１ケースの端部と第２ケースの端部との位置合わせが容易になり、両者を容易に当接させることができる。
【００１３】
他の特徴構成は、前記第１ケースは、前記プリント基板の下面を覆う底板部と、前記底板部から立設されて前記プリント基板の前記コネクタが実装された側を除く側部を覆う側壁部と、前記プリント基板の前記平面部と同じ側にある上面のうち前記コネクタが配置されていない部位を覆う天板部とを有し、前記コネクタは、前記相手方が前記嵌合部の先端側から前記プリント基板に平行に嵌合される向きに配置され、前記第２ケースは、前記第１面部に前記嵌合部を囲む開口が形成され、前記第２面部のうち前記平面部が前記コネクタを挟んで前記プリント基板に平行に対向する向きに設けられ、前記延出部が前記プリント基板に向けて前記平面部に垂直に延出して前記天板部の端部と当接し、前記第１ケース及び前記第２ケースは、いずれか一方に形成される被係止部と、いずれか他方に形成され前記被係止部に係止するフック部とで構成されるスナップフィット部を備え、前記嵌合部は前記第１面部から外方に向けて突出している点にある。
【００１４】
本構成によれば、第１ケースは、底板部と、側壁部と、天面部とを備えるので、プリント基板のうちコネクタを除く部位を囲むことができる。第２ケースは、第１面部にコネクタの嵌合部を囲む開口が形成され、第２面部のうち平面部がコネクタを挟んでプリント基板に平行に対向する向きに設けられ、延出部がプリント基板に向けて平面部に垂直に延出して第１ケースの天板部の端部と当接するので、第２ケースによってコネクタを確実に覆うことができるとともに、第１ケースに対して第２ケースを組付けて筐体を構成し易くなる。
また、第１ケース及び第２ケースがスナップフィット部を備えるので、スナップフィット部を用いて第１ケースと第２ケースとを容易に組付けて筐体を構成することができる。
また、コネクタの嵌合部は第２ケースの第１面部から外方に向けて突出しているので、コネクタの嵌合部に接続対象の相手方を容易に嵌合して接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態の筐体構造を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の分解斜視図である。
【図３】第１実施形態の断面図である。
【図４】第１実施形態の変形例を示す断面図である。
【図５】第２実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
〔第１実施形態〕
図１〜図３に第１実施形態に係るコネクタ付きプリント基板の筐体構造を示す。
図１〜図３に示すように、筐体１は、例えば自動車用エンジンに装備されるＥＣＵ（エレクトロニック・コントロール・ユニット）を構成するプリント基板３０とコネクタ４０とを収容する。筐体１は、プリント基板３０を囲む第１ケース１０と、コネクタ４０を覆う第２ケース２０とを備えている。筐体１は、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）などの樹脂材料を成形金型のキャビティ内に射出して成形（射出成形）されている。以下、図２に示すように、筐体１の奥行き方向（プリント基板３０の挿入方向）をＸ方向、筐体１の幅方向をＹ方向、筐体１の高さ方向をＺ方向として説明する。
【００１８】
プリント基板３０には各種の電子部品（不図示）が実装されており、図２に示すように、プリント基板３０の端部にはコネクタ４０が実装されている。本実施形態では、２つのコネクタ４１，４２がプリント基板３０の上面３０Ｂに幅方向（Ｙ方向）に沿って実装されており、コネクタ４１，４２には、接続対象である相手方（不図示）に嵌合される嵌合部４３，４４が夫々設けられている。コネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４は、接続対象の相手方がプリント基板３０に平行に嵌合される向きに配置されている。コネクタ４１，４２はそれぞれ接続端子４５を有しており、接続端子４５の一端は、直角方向に曲げられてプリント基板３０に半田付けされて実装されており、コネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４では接続端子４５の他端が露出する。プリント基板３０に実装された部品のうち、コネクタ４１，４２が実装高さの高い部品であり、他の各種電子部品はコネクタ４１，４２よりも実装高さが低いものとする。
【００１９】
図２に示されるように、第１ケース１０は、プリント基板３０の上面３０Ｂを覆う天板部１２と、プリント基板３０の上面３０Ｂに平行且つ上面３０Ｂと反対側である下面３０Ａを覆う底板部１１と、プリント基板３０の下面３０Ａと上面３０Ｂとに垂直な面のうち、Ｙ方向において両端に位置する面である左右側面３１，３１を覆う第１側壁部１３，１３と、プリント基板３０の挿入方向前端の側面３２を覆う第２側壁部１４と、を有する。第１側壁部１３，１３及び第２側壁部１４は、底板部１１から立設されている。天板部１２は、プリント基板３０の上面３０Ｂのうちコネクタ４１，４２が実装されていない部位（側面３２の側の部位）を覆っている。
【００２０】
第１側壁部１３、１３の内面には、プリント基板３０を第１ケース１０に挿入する際のガイドとなるガイドレール１５がＸ方向に沿って延設されている。第１側壁部１３、１３の外面には、第２ケース２０を第１ケース１０に固定するための係合突起１６（被係止部の一例）が設けられている。係合突起１６は、第２ケース２０のフック部２３に係合可能な板状の小片であり、プリント基板３０の挿入方向（Ｘ方向）の後端側に傾斜するテーパ面１６ａを有する。第１側壁部１３，１３には、係合突起１６よりもプリント基板３０の挿入方向前端側にステー（不図示）を保持するためのステー保持部１９が設けられている。ステー保持部１９は、上下方向に延設される２つの支持部１９ａ、１９ａを有し、２つの支持部１９ａ，１９ａの間にステーを挿入することでステーが保持されるように構成されている。
【００２１】
第１ケース１０は、プリント基板３０の挿入方向後端の側面３３に対向する位置が開口部１７として開放されている。また、プリント基板３０に実装されているコネクタ４１，４２の上方と側方の一部とが切欠き部１８として開放されている。切欠き部１８は、天板部１２の側においてコネクタ４１，４２に対向する部分から左右の第１側壁部１３、１３の上方部分に亘って形成されている。
【００２２】
第２ケース２０は、コネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４の側を囲む第１面部２１と、第１面部２１の端部から連続し第１面部２１に垂直（非平行）となる第２面部２２と、を有する。第１面部２１は、第１ケース１０の開口部１７に対応する形状に形成されている。第２面部２２は、プリント基板３０の板面３０Ａ，３０Ｂに平行な平面部２６と、平面部２６の第１ケース１０の側から連続しプリント基板３０に向けて延出される延出部２７と、平面部２６のＹ方向の両端から連続し第１側壁部１３，１３に向けて延出される側面部２８，２８とを有しており、切欠き部１８に対応する形状に形成されている。すなわち、第２ケース２０の第２面部２２は、第１面部２１に非平行な平面部２６、延出部２７、及び、側面部２８を有して構成される。このように、第２ケース２０が、第１面部２１と、当該第１面部２１に非平行となる少なくとも１つの第２面部２２とを有するので、筐体１の第２ケース２０は、コネクタ４１，４２に適合する形状にすることができる。
【００２３】
一方、第１ケース１０はコネクタ４１，４２の実装高さよりも低い各種の電子部品を覆うだけなので、第１ケース１０の高さ（底板部１１と天板部１２との距離）を小さくすることができ、第１ケース１０を小型化することができる。これにより、コネクタ４０付きプリント基板３０の筐体１を全体として小型化することができる。また、コネクタ４０付きプリント基板３０の筐体１において、第１ケース１０を共通化し、形状が異なる複数種類のコネクタ４０に適合する第２ケース２０を適宜選択して構成することもできる。
【００２４】
第１面部２１にはコネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４を夫々囲む矩形状の開口２５，２５が設けられている。２つのコネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４のうち、嵌合部４３は第１面部２１の開口２５から外方に向けて突出している。これにより、コネクタ４１の嵌合部４３は、接続対象の相手方を容易に嵌合させることができる。
【００２５】
第１面部２１には、幅方向（Ｙ方向）の左右両端からＸ方向に沿って延出したＵ字状のフック部２３が設けられると共に、内面側（プリント基板３０の側面３３と対向する側）の下方中央部にＹ方向に沿って延設された支持突起２４が設けられている。第１面部２１のフック部２３と、第１ケース１０の第１側壁部１３に設けられた係合突起１６とによってスナップフィット部が構成される。フック部２３，２３は、第１面部２１との間で透孔２３ａ，２３ａを有する。透孔２３ａ，２３ａに係合突起１６が嵌合することで、第２ケース２０が第１ケース１０に固定される。こうしたスナップフィット部を用いることで、第１ケース１０と第２ケース２０とを容易に組付けて筐体１を構成することができる。また、支持突起２４により、プリント基板３０の挿入方向の後端側の下面３０Ａの中央部が支持されるので、経年変化によるプリント基板３０の反りを抑制することができる。
【００２６】
第２ケース２０の第２面部２２のうち、平面部２６は、コネクタ４１，４２の上方且つプリント基板３０に平行に対向する向きに設けられている。平面部２６は、第１ケース１０の面のうちプリント基板３０に対して同じ側であって且つプリント基板３０に対向する面である天板部１２よりもプリント基板３０から離間している。これは、プリント基板３０に実装された部品のうち、コネクタ４１，４２が他の各種電子部品よりも実装高さが高いからである。これにより、筐体１の高さ方向（Ｚ方向）において、第１ケース１０の天板部１２とプリント基板３０との間の高さ方向（Ｚ方向）の距離を短くし、第２ケース２０の第２面部２２とプリント基板３０との間の距離を長くすることができる。その結果、コネクタ４０付きプリント基板３０の筐体１の外形を小さくすることができる。
【００２７】
図１〜図３に示すように、本実施形態では、平面部２６は、コネクタ４０の高さよりわずかに高い位置に形成されており、コネクタ４０の高さに合わせて形成されている。すなわち、平面部２６のうち、高背のコネクタ４１の上面を覆う第１部分２６Ａは、低背のコネクタ４２の上面を覆う第２部分２６Ｂよりもプリント基板３０から離間する位置に設けられている。これにより、第１面部２１は、コネクタ４１の嵌合部４３とコネクタ４２の嵌合部４４における夫々の上面（上辺）を除く三面（三辺）を囲んでいる。ただし、平面部２６は、第１部分２６Ａと第２部分２６Ｂとが面一状に形成されていてもよい。この場合、低背のコネクタ４２の嵌合部４４は第１面部２１により上面（上辺）を含む四面（四辺）が囲まれることになる。
【００２８】
図３に示すように、延出部２７は、プリント基板３０に向けて平面部２６に垂直に延出し、天板部１２の端部１２ａに当接する。このように、第２ケース２０の第２面部２２は、第１ケース１０の側にプリント基板３０に向けて延設される延出部２７を有するので、延出部２７を延出方向及び延出長さを適宜調整することで、第２ケース２０の第２面部２２の端部の高さを第１ケース１０の天板部１２の端部１２ａの高さに合わせることができる。これにより、第１ケース１０の端部１２ａと第２ケース２０の第２面部２２の端部との位置合わせが容易になり、両者を容易に当接させることができる。
【００２９】
以下に、本実施形態の筐体１の組み立て手順を説明する。まず、各種の電子部品とコネクタ４０を実装したプリント基板３０を、その先端から第１ケース１０内のガイドレール１５に沿って挿入する。
【００３０】
次に、第２ケース２０が、第１ケース１０の開口部１７及び切欠き部１８を覆うように配置される。このとき、第２ケース２０の支持突起２４がプリント基板３０の下面３０Ａに当接する。そして、第２ケース２０の第１ケース１０への固定は、第２ケース２０の両側に設けられたＵ字型のフック部２３，２３が第１ケース１０の両側面（第１側壁部１３，１３）に設けられた係合突起１６，１６に対し、そのテーパ面１６ａ，１６ａを乗り上げ、透孔２３ａ，２３ａに係合突起１６，１６が嵌合することにより完了する。
【００３１】
［第１実施形態の変形例］
図４に、第１実施形態の変形例を示す。本変形例は、第１実施形態とは第２ケース２０の形状が異なる以外は同様であるため、同じ構成要素には、同じ符号を付し、その説明を省略する。本変形例では、第２ケース２０の第２面部２２は、第１平面部２６、延出部２７、側面部２８，２８に加えて第２平面部２９を有する。第２平面部２９は、延出部２７から第１ケース１０の天板部１２に向けて形成されており、プリント基板３０に平行に対向する向きに設けられている。第２平面部２９は第１ケース１０の天板部１２の端部１２ａと当接する。本変形例においては、第１ケース１０は第１実施形態と同じである。このように、平面部２６のＸ方向の長さを短くしてプリント基板３０からの距離が短い第２平面部２９を設けることにより、コネクタ４０付きプリント基板３０の筐体１の外形を更に小さくすることができる。
【００３２】
本実施形態では、延出部２７は第１平面部２６の端部２６ａからプリント基板３０に対して直角に延出されている。ただし、延出部２７の延出方向はプリント基板３０に対して垂直方向だけに限られるものではない。例えば、延出部２７が、第１平面部２６の端部２６ａからプリント基板３０に向けて斜め下方に延設されるように構成されていてもよい。
【００３３】
［第２実施形態］
図５に、第２実施形態にかかる筐体構造を示す。第２実施形態は、第１実施形態とは、プリント基板３０に実装されるコネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４の向きが異なる以外は同様であるため、同じ構成要素には、同じ符号を付し、その説明を省略する。本実施形態では、コネクタ４１，４２はストレートの接続端子４５によりプリント基板３０に接続されており、第１ケース１０の天板部１２と同じ側に嵌合部４３、４４が設けられている。すなわち、本実施形態では、第１ケース１０は第１実施形態と同じものを用いており、第２ケース２０の形状のみ異なる。
【００３４】
第２ケース２０は、図５に示されるように、第１面部５１がプリント基板３０の上面３０Ｂに対向する位置に設けられ、第２面部５２がプリント基板３０の挿入方向後端側の側面３３に対向する位置に設けられている。第１面部５１は、プリント基板３０に対向する平面部５６と、平面部５６の端部５６ａからプリント基板３０に向けて延出する延出部５７と、平面部５６のＹ方向の両端から第１側壁部１３，１３に向けて延出される側面部５８，５８とを有する。延出部５７は第１ケース１０の天板部１２の端部１２ａに当接する。平面部５６には、コネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４を囲む開口５５，５５が形成されている。開口５５，５５は、コネクタ４０が第１面部５１に接触しない寸法で形成されている。
【００３５】
〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、プリント基板３０に２つのコネクタ４１，４２が実装される例に示したが、プリント基板３０に実装されるコネクタ４０は１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、２つのコネクタ４１，４２に１つの開口２５を有するものでもよい。
【００３６】
（２）上記の第２実施形態では、第２ケース２０において、コネクタ４１，４２の嵌合部４３，４４の側の第１面部５１が平面部５６と延出部５７とを有する例を示したが、第１面部５１は、延出部５７に対して、図４の第１実施形態の変形例における延出部２７から第１ケース１０の天板部１２に向けて形成された第２平面部２９と同様に第２平面部（不図示）が延設される構成でもよい。
【００３７】
（３）上記の実施形態では、２つのコネクタ４１，４２のうち、コネクタ４１の嵌合部４３のみが第１面部２１の開口２５から外方に向けて突出する例を示したが、コネクタ４２の嵌合部４４が第１面部２１の開口２５から外方に向けて突出してもよく、嵌合部４３，４４の両方が第１面部２１の開口２５から突出する構成にしてもよい。さらに、嵌合部４３，４４の両方が第１面部２１の開口２５から突出しない構成にしてもよい。
【００３８】
（４）上記の実施形態では、第１ケース１０に被係止部として係合突起１６を設け、第２ケース２０に係合突起１６に係止するフック部２３を設けてスナップフィット部を構成する例を示したが、これに代えて、第２ケース２０に係合突起を設け、第１ケース１０にフック部を設けてスナップフィット部を構成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、各種のコネクタ付きプリント基板の筐体構造に利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１      ：筐体
１０    ：第１ケース
１１    ：底板部
１２    ：天板部
１２ａ  ：端部
１３    ：第１側壁部
１４    ：第２側壁部
１６    ：係合突起
２０    ：第２ケース
２１，５１    ：第１面部
２２，５２    ：第２面部
２３    ：フック部
２５，５５    ：開口
２６，５６    ：平面部（第１平面部）
２６ａ，５６ａ  ：端部
２７，５７    ：延出部
２８，５８    ：側面部
２９    ：第２平面部
３０    ：プリント基板
３１，３２，３３    ：側面
４０，４１，４２    ：コネクタ
４３，４４    ：嵌合部
【図１】
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【図２】
2019192861.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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