(57)【要約】【課題】形成される被膜が高い透明度で良好な外観を有し、厚みが比較的薄くても十分な光触媒活性を発揮し、さらに親水性および耐水性の相反する性質をバランスよく付与することができる光触媒塗料組成物を提供する。【解決手段】本発明に係る光触媒塗料組成物は、下記式（Ｉ）に示されるモノマー単位を少なくとも含むフッ素樹脂（Ａ）と、光触媒粉末（Ｂ）と、溶剤（Ｃ）とを含み、成分（Ａ）１００質量部に対して、成分（Ｂ）が１００〜３００質量部の割合で含有され、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６〜１質量％の濃度で含有される。【化１】2019156908.tif 000010【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（Ｉ）に示されるモノマー単位を少なくとも含むフッ素樹脂（Ａ）と、光触媒粉末（Ｂ）と、溶剤（Ｃ）とを含み、
成分（Ａ）１００質量部に対して、成分（Ｂ）が１００〜３００質量部の割合で含有され、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６〜１質量％の濃度で含有される、
光触媒塗料組成物。
【化１】
2019156908.tif 000008
【請求項２】
前記成分（Ａ）が、下記式（ＩＩ）に示されるモノマー単位をさらに含む樹脂である請求項１に記載の光触媒塗料組成物。
【化２】
2019156908.tif 000009
式（ＩＩ）中、ＣmＦ2mおよびＣnＦ2nは直鎖または分岐のパーフルオロアルキレン基であり、ｍは１〜１０の整数であり、ｎは１〜５の整数である。
【請求項３】
前記式（ＩＩ）に示されるモノマー単位が、パーフルオロ［２−（フルオロスルホニルエトキシ）プロピルビニルエーテル］に由来するモノマー単位である請求項２に記載の光触媒塗料組成物。
【請求項４】
前記成分（Ａ）が、８００以上のスルホン酸当量を有する請求項２または３に記載の光触媒塗料組成物。
【請求項５】
前記成分（Ｂ）が、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛および酸化鉄からなる群より選択される少なくとも１種である請求項１〜４のいずれかに記載の光触媒塗料組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の光触媒塗料組成物を、ローラー塗装によって基材に塗布する塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光触媒塗料組成物およびそれを用いた塗装方法関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、風雨に曝される建築物の外壁やテント生地、あるいは自動車や鉄道車両などの車体鋼板の塗装に使用される塗料には、外観が良好で（透明性に優れ）、汚れを付着しにくくする耐汚染性などが求められる。このような塗料として、例えば、特許文献１に記載されるような光触媒塗料が提案されている。
【０００３】
しかし、光触媒塗料は、塗装する際に多くの工程を経る必要があり煩雑で、さらに特殊なスプレー塗装機が必要であるという点で、広範な普及が阻まれている。光触媒塗料には、樹脂として一般的に縮合系シリケート無機化合物が採用されている。縮合系シリケート無機化合物は、有機物への接着性に乏しく、縮合時に体積収縮が著しいため、厚塗りすることができない。さらに、縮合系シリケート無機化合物が光触媒反応を阻害するため、大過剰の光触媒を配合する必要がある。その結果、「裏反応」と称する有機系の下地を侵食する反応が生じるため、「裏反応」を防止する下塗り工程が必要となる。
【０００４】
このような現象を解消するために、樹脂としてフッ素樹脂を使用することも検討されている。しかし、光触媒反応での樹脂の分解を警戒するあまり、光触媒の含有量が少なすぎて、十分な光触媒機能や親水性を発揮させることができない。これらの効果を発揮させるために、光触媒塗料を大量に塗布して層を厚くする必要があるなど、さらなる煩雑な工程が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１２４３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、形成される被膜が高い透明度で良好な外観を有し、厚みが比較的薄くても十分な光触媒活性を発揮し、さらに親水性および耐水性の相反する性質をバランスよく付与することができる光触媒塗料組成物およびこの組成物を用いた塗装方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するべく鋭意検討を行った結果、以下の構成からなる解決手段を見出し、本発明を完成するに至った。
（１）下記式（Ｉ）に示されるモノマー単位を少なくとも含むフッ素樹脂（Ａ）と、光触媒粉末（Ｂ）と、溶剤（Ｃ）とを含み、成分（Ａ）１００質量部に対して、成分（Ｂ）が１００〜３００質量部の割合で含有され、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６〜１質量％の濃度で含有される光触媒塗料組成物。
【化１】
2019156908.tif 000002
（２）成分（Ａ）が、下記式（ＩＩ）に示されるモノマー単位をさらに含む樹脂である上記（１）に記載の光触媒塗料組成物。
【化２】
2019156908.tif 000003
式（ＩＩ）中、ＣmＦ2mおよびＣnＦ2nは直鎖または分岐のパーフルオロアルキレン基であり、ｍは１〜１０の整数であり、ｎは１〜５の整数である。
（３）式（ＩＩ）に示されるモノマー単位が、パーフルオロ［２−（フルオロスルホニルエトキシ）プロピルビニルエーテル］に由来するモノマー単位である上記（２）に記載の光触媒塗料組成物。
（４）成分（Ａ）が、８００以上のスルホン酸当量を有する上記（２）または（３）に記載の光触媒塗料組成物。
（５）成分（Ｂ）が、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛および酸化鉄からなる群より選択される少なくとも１種である（１）〜（４）のいずれかに記載の光触媒塗料組成物。
（６）上記（１）〜（５）のいずれかに記載の光触媒塗料組成物を、ローラー塗装によって基材に塗布する塗装方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光触媒塗料組成物によれば、形成される被膜が高い透明度で良好な外観を有し、厚みが比較的薄くても十分な光触媒活性を発揮する。さらに、形成される被膜は、親水性および耐水性の相反する性質をバランスよく有する。さらに、本発明の塗装方法によれば、煩雑な工程を経ることなく簡便な工程で、光触媒塗料組成物を基材に塗布することができ、厚みが比較的薄い被膜を基材に形成することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の光触媒塗料組成物は、上記式（Ｉ）に示されるモノマー単位を少なくとも含むフッ素樹脂（成分（Ａ））と、光触媒粉末（成分（Ｂ））と、溶剤（成分（Ｃ））とを含む。以下、これらの成分について詳細に説明する。
【００１０】
本発明の一実施形態に係る光触媒塗料組成物に含まれる成分（Ａ）は、下記の式（Ｉ）に示されるモノマー単位を少なくとも含むフッ素樹脂であれば、特に限定されない。
【００１１】
【化３】
2019156908.tif 000004
【００１２】
このようなフッ素樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレンおよびテトラフルオロエチレンと共重合可能なモノマーの共重合体、ポリテトラフルオロエチレンのパーフルオロアルキルグラフト重合体などが挙げられる。テトラフルオロエチレンと共重合可能なモノマーとしては、例えばフッ素含有モノマーが挙げられる。フッ素含有モノマーの中でも、最高度にフッ素化されたモノマー、すなわち炭素原子に結合した水素原子が全てフッ素原子に置換されたモノマーが好ましい。成分（Ａ）として、主鎖および側鎖に炭素−水素結合（Ｃ−Ｈ結合）が存在しないフッ素樹脂を使用することによって、光触媒に対する耐久性がより向上し、より優れた光触媒活性を発揮することができる。
【００１３】
フッ素含有モノマーとしては、特に下記式（ＩＩＩ）に示されるパーフルオロ［２−（フルオロスルホニルアルコキシ）アルキルビニルエーテルが好ましい。
【００１４】
【化４】
2019156908.tif 000005
【００１５】
式（ＩＩＩ）中、ＣmＦ2mおよびＣnＦ2nは直鎖または分岐のパーフルオロアルキレン基であり、ｍは１〜１０の整数であり、ｎは１〜５の整数である。
【００１６】
式（ＩＩＩ）に示されるパーフルオロ［２−（フルオロスルホニルアルコキシ）アルキルビニルエーテルに由来するモノマー単位が、上記式（ＩＩ）に示されるモノマー単位である。式（ＩＩＩ）に示されるパーフルオロ［２−（フルオロスルホニルアルコキシ）アルキルビニルエーテルの中でも、ＣmＦ2mが分岐構造を有しｍが３であり、ＣnＦ2nのｎが２であるパーフルオロ［２−（フルオロスルホニルエトキシ）プロピルビニルエーテル（式（ＩＩ）に示されるモノマー単位においては、ＣmＦ2mが分岐構造を有しｍが３であり、ＣnＦ2nのｎが２）が好ましい。テトラフルオロエチレンとパーフルオロ［２−（フルオロスルホニルエトキシ）プロピルビニルエーテルとの共重合体は、例えば「Ｎａｆｉｏｎ（ナフィオン）」（Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製）などが市販されている。
【００１７】
成分（Ａ）の分子量は特に限定されず好ましくは１０，０００〜２，０００，０００の重量平均分子量、より好ましくは２０，０００〜１，０００，０００の重量平均分子量を有する。特に、成分（Ａ）が、式（Ｉ）に示されるモノマー単位および式（ＩＩ）に示されるモノマー単位を含む共重合体の場合、具体的な分子量（重量平均分子量）の代わりに、スルホン酸当量を測定して分子量（重量平均分子量）の目安とすることがある。スルホン酸当量とは、スルホン酸１基当たりのその高分子の分子量である。式（Ｉ）に示されるモノマー単位および式（ＩＩ）に示されるモノマー単位を含む共重合体（特定の共重合体）は、好ましくは８００以上のスルホン酸当量を有し、より好ましくは９００以上のスルホン酸当量を有する。８００以上のスルホン酸当量を有する特定の共重合体を用いることによって、より優れた耐水性を付与することができる。特定の共重合体において、スルホン酸当量の上限は限定されない。特定の共重合体の水溶性あるいはその他の溶剤へのコーティング液を形成するに必須な溶解性を考慮すると、スルホン酸当量の上限は、好ましくは１３００程度である。
【００１８】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物に含まれる成分（Ｂ）は、光触媒活性を有する化合物であれば特に限定されない。光触媒とは、太陽光や蛍光灯などの照射によって酸化力が発生し、浄化効果、脱臭効果、防汚効果、浄水効果、抗菌効果などを発揮する触媒（化合物）である。成分（Ｂ）としては、例えば、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化ジルコニウムなどが挙げられる。具体的には、ＴｉＯ2、ＷＯ3、ＺｎＯ、Ｆｅ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4、ＺｒＯ2などが挙げられる。成分（Ｂ）としては、例えば、ＳＴ−０１（石原産業（株）製品）、セルミューズ（（株）ダイセル製、酸化チタン系光触媒）などが市販されている。
【００１９】
成分（Ｂ）は粉末であれば、平均粒子径などは特に限定されない。形成される被膜の透明性を考慮すると、粉末の粒子径は小さい方が好ましく、例えば、２次粒子径として０．４〜２．０μｍ程度を有する粉末が好ましい。平均粒子径は、例えば粒度分布計によって測定される。
【００２０】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物において、成分（Ｂ）は、成分（Ａ）１００質量部に対して１００〜３００質量部の割合で含まれる。成分（Ｂ）の含有量が１００質量部未満の場合、形成される被膜に十分な親水性が付与されない。さらに、成分（Ａ）の割合が高くなり、成分（Ｂ）の割合が低くなるため、十分な光触媒活性が発揮されなくなる。一方、成分（Ｂ）の含有量が３００質量部を超える場合、形成される被膜の透明性が損なわれ、形成された被膜の表面に成分（Ｂ）が浮き出るチョーキング現象も発生する。成分（Ｂ）は、成分（Ａ）１００質量部に対して好ましくは１５０〜２５０質量部の割合で含まれる。
【００２１】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物に含まれる成分（Ｃ）は、成分（Ａ）を溶解し、成分（Ｂ）を分散し得る溶剤であれば、特に限定されない。このような溶剤としては、水、炭素数が１〜４のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）などのケトン類、ジエチルエーテル、ジオキサンなどのエーテル類、酢酸メチル、酢酸エチルなどの酢酸エステル類などが挙げられる。これらの中でも、作業性や環境への負荷を考慮すると、水、エタノールまたは含水エタノールが好ましい。
【００２２】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物において、成分（Ｃ）は、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６〜１質量％の濃度（不揮発分）となるように含まれる。成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６質量％未満となるように成分（Ｃ）を使用すると、不揮発分の濃度が低すぎるため、被膜が形成されにくくなる。一方、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で１質量％を超えるように成分（Ｃ）を使用すると、不揮発分の濃度が高くなりすぎて、塗布量が多くなる。その結果、形成される被膜に含まれる成分（Ｂ）の量が多くなり、塗膜が白濁して外観上好ましくない。さらに、コストも高くなる。成分（Ｃ）は、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で好ましくは０．１〜０．５質量％の濃度となるように含まれる。
【００２３】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物の製造方法は特に限定されず、公知慣用の塗料製造工程と同じである。すなわち、まず成分（Ａ）と成分（Ｂ）とを分散機でよく強分散し、その後成分（Ｃ）を混合して撹拌すればよい。成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）以外に、本発明の効果を阻害しない範囲で、必要に応じて塗料組成物に一般的に含まれる添加剤を混合してもよい。このような添加剤としては、例えば、防腐剤、防カビ剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、分散剤、可塑剤、沈降防止剤、タレ防止剤などが挙げられる。
【００２４】
このようにして得られた光触媒塗料組成物は、基材に塗布される。基材としては特に限定されず、例えば、ビル、マンション、家屋、橋梁、堤防、ダム、門などの建築物や建造物を含む構造物、テント生地、自動車や鉄道車両などの車体鋼板、オブジェ、モニュメントなどが挙げられる。一実施形態に係る光触媒塗料組成物は、このような基材の壁面（表面）や屋根、特に風雨や多湿雰囲気に曝される壁面や屋根、浴室などの水回りに塗布される。
【００２５】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物は、従来のフッ素樹脂を含む光触媒塗料と異なり、厚く塗布しなくてもよい。一実施形態に係る光触媒塗料組成物は、比較的薄く塗布するだけでも形成される被膜は、十分な光触媒活性を発揮し、高い透明度で良好な外観を有しており、基材表面の色や図柄などに影響を及ぼさない。さらに、一実施形態に係る光触媒塗料組成物には、フッ素樹脂（成分（Ａ））の割合に対して、比較的高い割合で光触媒粉末（成分（Ｂ））が含まれている。このように、光触媒粉末を比較的高い割合で配合することによって、形成される被膜がフッ素樹脂に由来する耐水性に加えて親水性をも発揮する、すなわち親水性および耐水性の相反する性質をバランスよく発揮することを見出した。
【００２６】
一実施形態に係る光触媒塗料組成物を塗布する方法は特に限定されないが、一実施形態に係る光触媒塗料組成物は、ローラー塗装できることが最大の特長である。すなわち、一実施形態に係る光触媒塗料組成物は、厚く塗布しなくてもよいため、ローラー塗装で基材に塗布することができる。従来の光触媒コーティング剤の施工仕様は、大がかりな装置を準備する必要があり、訓練も必要なスプレー塗装に限られていた。一実施形態に係る光触媒塗料組成物は、施工仕様としてローラー塗装を採用することができる。その結果、より簡単に施工できるようになり、施工コストも劇的に低減させることが可能である。一実施形態に係る光触媒塗料組成物をローラーで１回または２回塗布するだけで、簡便に比較的薄い被膜を基材に形成することができる。このようにして形成される被膜は、例えば０．１〜２．０μｍ程度、好ましくは０．１〜０．９μｍ程度の厚みを有する。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
下記に示す成分（Ａ）、成分（Ｂ）および成分（Ｃ）を混合し、光触媒塗料を調製した。具体的には、１０質量部のＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（成分（Ａ）に換算して０．５質量部）および５質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．５質量部）を混合して、塗料用分散機で十分に分散させた。次いで、４５質量部のエタノールおよび４０質量部の水を添加して十分に混合し、光触媒塗料を得た。得られた光触媒塗料には、成分（Ａ）１００質量部に対して成分（Ｂ）が１００質量部の割合で含まれ、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で１質量％の濃度（不揮発分：１質量％）で含まれている。
成分（Ａ）：ＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（Ｃｈｅｍｏｕｒｓ社製、スルホン酸当量：１０００、５質量％分散液）
成分（Ｂ）：セルミューズ（（株）ダイセル製、酸化チタン系光触媒、１０質量％分散液）
成分（Ｃ）：エタノールおよび水
【００２９】
（実施例２）
０．６質量部のＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（成分（Ａ）に換算して０．０３質量部）、０．３質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．０３質量部）、５０質量部のエタノールおよび４９．１質量部の水を使用した以外は、実施例１と同様の手順で光触媒塗料を得た。得られた光触媒塗料には、成分（Ａ）１００質量部に対して成分（Ｂ）が１００質量部の割合で含まれ、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６質量％の濃度（不揮発分：０．０６質量％）で含まれている。
【００３０】
（実施例３）
０．６質量部のＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（成分（Ａ）に換算して０．０３質量部）、０．６質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．０６質量部）、５０質量部のエタノールおよび４８．８質量部の水を使用した以外は、実施例１と同様の手順で光触媒塗料を得た。得られた光触媒塗料には、成分（Ａ）１００質量部に対して成分（Ｂ）が２００質量部の割合で含まれ、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０９質量％の濃度（不揮発分：０．０９質量％）で含まれている。
【００３１】
（実施例４）
０．４質量部のＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（成分（Ａ）に換算して０．０２質量部）、０．６質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．０６質量部）、５０質量部のエタノールおよび４９．０質量部の水を使用した以外は、実施例１と同様の手順で光触媒塗料を得た。得られた光触媒塗料には、成分（Ａ）１００質量部に対して成分（Ｂ）が３００質量部の割合で含まれ、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０８質量％の濃度（不揮発分：０．０８質量％）で含まれている。
【００３２】
（比較例１）
１３．２質量部のＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（成分（Ａ）に換算して０．６６質量部）、３．４質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．３４質量部）、５０質量部のエタノールおよび３３．４質量部の水を使用した以外は、実施例１と同様の手順で光触媒塗料を得た。得られた光触媒塗料には、成分（Ａ）１００質量部に対して成分（Ｂ）が約５０質量部の割合で含まれ、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で１質量％の濃度（不揮発分：１質量％）で含まれている。
【００３３】
（比較例２）
４質量部のＮａｆｉｏｎＤＥ５２１（成分（Ａ）に換算して０．２質量部）、８質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．８質量部）、５０質量部のエタノールおよび３８質量部の水を使用した以外は、実施例１と同様の手順で光触媒塗料を得た。得られた光触媒塗料には、成分（Ａ）１００質量部に対して成分（Ｂ）が４００質量部の割合で含まれ、成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で１質量％の濃度（不揮発分：１質量％）で含まれている。
【００３４】
（比較例３）
実施例１で使用したＮａｆｉｏｎＤＥ５２１の代わりに、シリケートオリゴマー（ＭＫＣシリケートＭＳ５６、三菱ケミカル（株）製）を使用した。まず、０．５質量部のＭＫＣシリケートＭＳ５６に９．５質量部のエタノールを添加して、シリケートオリゴマーの濃度が５質量％の溶液を調製した。得られた溶液（１０質量部）、５質量部のセルミューズ（成分（Ｂ）に換算して０．５質量部）、および８５質量部のエタノールを使用した以外は、実施例１と同様の手順で光触媒塗料を得た。
【００３５】
各実施例および各比較例で得られた光触媒塗料それぞれを、基材に塗布して光触媒性能試験に供した。具体的な試験方法は次のとおりである。まず、アルミ素地に水性白色塗料（水系ファインコートシリコン、菊水化学工業（株）製）を、乾燥被膜が８０μｍの厚みを有するように塗布した。水性白色塗料を十分に乾燥させて基材を得た。
【００３６】
得られた基材の被膜面に、各光触媒塗料を短毛ローラー（毛足：４ｍｍ）で１回塗布した。比較例３で得られた光触媒塗料を塗布する際には、シリケートオリゴマーの硬化触媒として１００ｐｐｍのジブチル錫ジアセテートを添加した。次いで、光触媒塗料が塗布された基材を、温度２５℃および相対湿度６０％の環境下で、十分に（１６８時間以上）乾燥させて試験板を得た。試験板に形成された光触媒被膜は、いずれも０．２μｍ前後（計算値による推定）の厚みを有していた。得られた各試験板の外観を目視で観察した結果を表１および２に示す。さらに、ＪＩＳ  Ｒ１７０３−１に準拠し、得られた各試験板について限界接触角測定を行った。限界接触角測定は、外観を目視で観察した後および試験板を水道水に１６８時間浸漬して乾燥した後に行った。接触角が小さいほど耐水性に優れていると評価できる。結果を表１および２に示す。
【００３７】
【表１】
2019156908.tif 000006
【００３８】
【表２】
2019156908.tif 000007
【００３９】
表１に示すように、実施例１および２で得られた光触媒塗料を塗布した試験板は、チョーキング現象など外観に影響を及ぼすような現象は発生しておらず、優れた外観を有していることがわかる。実施例３および４で得られた光触媒塗料を塗布した試験板は、若干乳白色を呈しているものの、透明性を損なうような着色ではなく実用性に全く問題はない。実施例１〜４で得られた光触媒塗料を塗布した試験板は、限界接触角も小さく、優れた親水性を有していることがわかる。さらに、実施例１〜４で得られた光触媒塗料を塗布した試験板は、水道水に浸漬する前の限界接触角と浸漬した後の限界接触角とに差がない。この結果から、得られた試験板を水道水に浸漬した際に、形成された光触媒被膜が流失していないことは明らかであり、実施例１〜４で得られた光触媒塗料を塗布した試験板は、優れた耐水性を有していることがわかる。
【００４０】
一方、表２に示すように、比較例１〜３で得られた光触媒塗料を塗布した試験板は、チョーキング現象が発生したり、耐水性に乏しかったりすることがわかる。比較例１に示すように、フッ素樹脂の割合が高い場合、試験板の外観は優れているものの、親水性に乏しいことがわかる。比較例２に示すように、光触媒の割合が高い場合、試験板にチョーキング現象が発生していることがわかる。さらに、得られた試験板は、水道水に浸漬する前の限界接触角と浸漬した後の限界接触角との差が大きく、形成された被膜は水道水に浸漬することによって流失、すなわち耐水性に乏しいことがわかる。比較例３に示すように、樹脂として一般的に使用されているシリケートオリゴマーを用いた場合、ローラーを用いて塗布すると、試験板にチョーキング現象が発生していることがわかる。
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月18日(2019.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（Ｉ）に示されるモノマー単位を少なくとも含むフッ素樹脂（Ａ）と、光触媒粉末（Ｂ）と、溶剤（Ｃ）とを含み、
成分（Ｂ）の平均粒子径が、２次粒子径として０．４〜２．０μｍであり、
成分（Ａ）１００質量部に対して、成分（Ｂ）が１００〜３００質量部の割合で含有され、
成分（Ａ）と成分（Ｂ）とが合計で０．０６〜１質量％の濃度で含有される、
光触媒塗料組成物。
【化１】
2019156908.tif 000011
【請求項２】
前記成分（Ａ）が、下記式（ＩＩ）に示されるモノマー単位をさらに含む樹脂である請求項１に記載の光触媒塗料組成物。
【化２】
2019156908.tif 000012
式（ＩＩ）中、ＣmＦ2mおよびＣnＦ2nは直鎖または分岐のパーフルオロアルキレン基であり、ｍは１〜１０の整数であり、ｎは１〜５の整数である。
【請求項３】
前記式（ＩＩ）に示されるモノマー単位が、パーフルオロ［２−（フルオロスルホニルエトキシ）プロピルビニルエーテル］に由来するモノマー単位である請求項２に記載の光触媒塗料組成物。
【請求項４】
前記成分（Ａ）が、８００以上のスルホン酸当量を有する請求項２または３に記載の光触媒塗料組成物。
【請求項５】
前記成分（Ｂ）が、酸化チタン、酸化タングステン、酸化亜鉛および酸化鉄からなる群より選択される少なくとも１種である請求項１〜４のいずれかに記載の光触媒塗料組成物。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の光触媒塗料組成物を、ローラー塗装によって基材に塗布する塗装方法。