(57)【要約】【課題】ホース引出し時のばらけ防止を図り、ホースの引き出しにも支障がでることがなく、かつ筐体の薄型化を可能にした消火栓装置を提供する。【解決手段】本発明に係る消火栓装置１は、前傾式扉１５を有する筐体３内に設けられたホース収容部５に消火用のホース７を内巻きして収容し、前傾式扉１５を開放した状態でホース収容部５の中央開口部９を通過してホース７を引き出す消火栓装置１であって、中央開口部９の側方から中央に向けて延出してホース７の引出し時にホース７に当接してホース７のばらけ現象を防止するホースガイド１１とを有し、ホースガイド１１は前傾式扉１５の閉扉時において、ノズル保持部２５に保持されている他の機器、例えば消火ノズル２３及び／又は消火ノズル２３に接続されているホース７との干渉を避けるために、奥側又は側方に退避可能になっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面扉を有する筐体内に設けられたホース収容部に消火用のホースを内巻きして収容し、前記前面扉を開放した状態で前記ホース収容部の中央開口部を通過して前記ホースを引き出す消火栓装置であって、
前記中央開口部の側方から中央に向けて延出して前記ホースの引出し時に該ホースに当接してホースのばらけ現象を防止するホースガイドとを有し、
該ホースガイドは前記前面扉の閉扉時において、前記前面扉の内面と前記ホースガイドとの間に位置する他の機器との干渉を避けるために奥側又は側方に退避可能になっていることを特徴とする消火栓装置。
【請求項２】
前記ホースガイドは、奥側に折り曲げ可能に構成されて退避可能になっていることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【請求項３】
前記ホースガイドは、側方に向けて回動可能に構成されて退避可能になっていることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【請求項４】
前記ホースガイドは、変形可能で変形後に元の形状に戻る弾性を有する材質で構成されることによって退避可能になっていることを特徴とする請求項１記載の消火栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内に消火用のホースを内巻きに巻き回して収容するホース収容部を備えた消火栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
消火栓装置の筺体内には、消火用のホース（以下、単に「ホース」という）を収容するホース収容部が設けられており、該ホース収容部に収容されるホースは、断面中空円形状の強い保形性のある保形ホースであり、ホース収容部に内巻きして収容されている。
そして、消火栓装置の前面パネルには前面扉が設けられ、前面扉の閉扉状態で内面側には、消火ノズルが保持されたり、操作レバーが設けられたりしている。
【０００３】
上記の内巻きとは、図８に示すように、ホース収容部６１という枠の内側に、枠に対してホース６３を内側から押し付けるようにして巻いていく巻き方であり、ホース６３に記載した数字の順で巻き回されている。すなわち、ホース６３は、図８に示すように、後方から順に最外周を前方に向かって巻いてゆき（丸数字の１〜６）、最も前方にくると、次に、最外周から一段内側に入って、前方から後方に向かって巻いてゆく（丸数字の７〜１２）。さらに、最も後方側まで到達すると、さらに内側に入って後方側から前方に向かって巻いてゆく（丸数字の１３〜１８）、というのを繰り返す。
【０００４】
上記のように内巻きされたホースを引き出す際、ホースがホース収容部から独りでに（或いは連鎖的に）繰り出されてしまう現象、いわゆるホースのばらけ現象が生ずることがある。このばらけ現象が発生すると、先に引き出したホースの上に次々と充水したホースが重積して、その後のホースの引き出し操作が困難なものとなり、消火活動の妨げとなる。
【０００５】
そこで、このばらけ現象を防止するために、特許文献１には「保形ホースを内巻きで収納し前記保形ホースが繰り出されるホース開口部を有するホース収納部を備えた内巻き式消火栓装置において、前記消火栓装置に固定された固定端と、前記ホース開口部に横方向に臨む開放端とを有する掛り部材を設けたことを特徴とする内巻き式消火栓装置。」が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２２９７００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
消火栓装置が設置される主な場所としてトンネル内の壁面があり、この場合、例えば監視員通路の壁面に箱抜きして設置されるのが一般的である。
しかしながら、例えばシールドトンネルのようにトンネル壁面が鋼製のセグメントで構築されたトンネルでは箱抜きができず、他の設置場所や設置方法が検討されている。その場合に、もっとも重要となるのは、消火栓装置の筐体の薄型化である。
【０００８】
この筺体の薄型化に際して、前記掛かり部材（本発明におけるホースガイド）が薄型化を阻む原因となるので、この点を以下説明する。
前述したように前面扉の内面側には消火ノズル等が着脱可能に保持されている。このため、前面扉の閉扉状態では、前面扉の内面側に保持された消火ノズル等が筺体内に突出するため、消火ノズル等を収容するための空間が筺体には必要である。
この点、掛かり部材を設けない場合、筺体内には、ホース収容部における中央開口部の空間があるので、この空間に消火ノズル等が配置されるようにすればよい。
しかし、掛かり部材があると、該掛かり部材はその機能上、開放端をホース開口部に横方向に臨むように配置されるため、前面扉を閉扉した状態で前面扉の内面に着脱可能に保持されている消火ノズル等と干渉してしまうという問題がある。
このため、これが消火栓装置の筐体の薄型化を阻む一つの要因となっていた。
【０００９】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、ホース引出し時のばらけ現象の防止を図り、かつ筐体の薄型化を可能にした消火栓装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明に係る消火栓装置は、前面扉を有する筐体内に設けられたホース収容部に消火用のホースを内巻きして収容し、前記前面扉を開放した状態で前記ホース収容部の中央開口部を通過して前記ホースを引き出すものであって、
前記中央開口部の側方から中央に向けて延出して前記ホースの引出し時に該ホースに当接してホースのばらけ現象を防止するホースガイドとを有し、
該ホースガイドは前記前面扉の閉扉時において、前記前面扉の内面と前記ホースガイドとの間に位置する他の機器との干渉を避けるために、奥側又は側方に退避可能になっていることを特徴とするものである。
【００１１】
（２）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記ホースガイドは、奥側に折り曲げ可能に構成されて退避可能になっていることを特徴とするものである。
【００１２】
（３）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記ホースガイドは、側方に向けて回動可能に構成されて退避可能になっていることを特徴とするものである。
【００１３】
（４）また、上記（１）に記載のものにおいて、前記ホースガイドは、変形可能で変形後に元の形状に戻る弾性を有する材質で構成されることによって退避可能になっていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る消火栓装置においては、中央開口部の側方から中央に向けて延出してホースの引出し時に該ホースに当接してホースのばらけ現象を防止するホースガイドとを有し、ホースガイドは前面扉の閉扉時において、前記前面扉の内面と前記ホースガイドとの間に位置する他の機器との干渉を避けるために、奥側又は側方に退避可能になっているので、前面扉の内面側に消火ノズルを保持する構成であっても、筺体の奥行きを大きくする必要がなく、消火栓装置の薄型化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置の閉扉状態の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置の開扉状態の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置のホースガイドの動作を説明する説明図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置のホースガイドの機能を説明する説明図である（その１）。
【図５】本発明の実施の形態１に係る消火栓装置のホースガイドの機能を説明する説明図である（その２）。
【図６】本発明の実施の形態２に係る消火栓装置の開扉状態の正面図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る消火栓装置の開扉状態の正面図である。
【図８】消火栓装置に収容されるホースの内巻きを説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［実施の形態１］
本実施の形態に係る消火栓装置１は、前面扉としての前傾式扉１５を有する筐体３内に設けられたホース収容部５にホース７を内巻きして収容し、前傾式扉１５を開放した状態でホース収容部５の中央開口部９を通過してホース７を引き出すものであって、中央開口部９にホースガイド１１が設けられている。
以下においては、消火栓装置１の全体構成を概説した後、本発明の特徴部分であるホースガイド１１について詳細に説明する。
【００１７】
＜消火栓装置の全体構成＞
消火栓装置１は、図１、図２に示すように、箱状の筺体３と、筐体３の前面に設けられた開口部１３ａを有する前面パネル１３と、前面パネル１３の開口部１３ａに開閉可能に設けられた前傾式扉１５とを備えている。
なお、本明細書において、消火栓装置１における位置を示す用語としての「前」とは、図１〜３における前面パネル１３側をいい、「奥」とは背面パネル３４側をいう。
以下、各構成を詳細に説明する。
【００１８】
＜筐体＞
筐体３は、図１、図２に示すように、矩形の箱状からなり、筐体３内には内巻きに巻き回されたホース７を収納するホース収容部５が設けられ、またホース収容部５の右側に、メンテナンス弁等を有する配管系統１７が設けられている。配管系統１７は、その先端側がホース収容部５の側部に位置し、該先端にホース７の基端側が接続され、配管系統１７の基端側は図示しない給水源に接続されており、筐体３外に図示しない消火栓弁や自動調圧弁を備えている。
【００１９】
＜前面パネル＞
前面パネル１３は、筐体３の前面に設けられ、中央開口部９の前方に位置する部位が開口しており、この開口部１３ａを開閉可能に前傾式扉１５が取り付けられ、また前面パネル１３の左側には消火器扉１９が開閉可能に設けられている。
【００２０】
＜前傾式扉＞
前傾式扉１５は板状の金属板から構成された横長の矩形状をしており、上述のように前面パネル１３の開口部１３ａを開閉可能に取り付けられている。
前傾式扉１５は、下辺両端に回動軸２１が設けられ、開口部１３ａを閉鎖状態から、図２に示すように、略１８０°開くことができる。
前傾式扉１５の内面側には、消火ノズル２３を着脱可能に保持するノズル保持部２５及び、ホース７に消火水を供給する消火水供給管路に設けられた消火栓弁を開閉操作する操作レバー２７が設けられている。
なお、前傾式扉１５におけるノズル保持部２５に対応する箇所は透明なアクリル板が設置されており、前傾式扉１５の内面側に着脱可能に固定されている消火ノズル２３が見える。
【００２１】
＜ホース収容部＞
ホース収容部５は、図１〜図４に示すように、中央開口部９を挟んで立設された一対の縦辺部２９と、一対の縦辺部２９の上端同士及び下端同士を連結するように設けられた一対の横辺部３１を備え、この枠体における一対の縦辺部２９に平面視で略L字状の帯板部３３が一対設けられている。
ホース７は、この一対の帯板部３３と背面パネル３４との空間において内巻きされている（図３参照）。
【００２２】
＜ホースガイド＞
ホースガイド１１は、中央開口部９の側方から中央に向けて延出してホース引出し時にホース７に当接してホース７のばらけ現象を防止するものである。
ホースガイド１１は、一対の縦辺部２９のそれぞれに各一本設けられており、基端側が縦辺部２９に取り付けられ、先端側が中央開口部９に延出して開放端となった棒状体からなる。
【００２３】
ホースガイド１１の基端側には、図３に示すように、ヒンジ３５が設けられており、ホースガイド１１を奥側に折り曲げ可能になっている。ホースガイド１１を折り曲げた状態では、図３（ｂ）に示すように、ホースガイド１１の先端側がホース収容部５の奥側に移動する。そのため、前面扉の閉扉時において、ノズル保持部２５に保持されている消火ノズル２３及び／又は消火ノズル２３に接続されているホース７との干渉を避けることができる。
【００２４】
つまり、ホースガイド１１は、前傾式扉１５を開扉してホース７を引き出す際に必要となるものであることから、必要なときには必要な位置に配置され、必要でない閉扉時には他の機器との干渉を避けることができるようになっている。これによって、筐体３の奥行きを短くした消火栓装置１の薄型化が実現されている。
また、ホースガイド１１は、ホース７の引き出しによって前方へ移動し、前面パネル１３と略平行となるが、ヒンジ３５にバネ部材を設けて前傾扉１５を開放したときに前方に移動できるようにしてもよい。
【００２５】
なお、本明細書において「干渉」とは、２つの部材が単に当接することではなく、当接することで各部材の機能が阻害されるような状態になることをいう。例えば、仮にホースガイド１１が退避可能になっていない場合、前傾式扉１５を閉扉しようとすると、前傾式扉１５の内面側に保持されている消火ノズル２３に接続されているホース７や操作レバー２７が図中右側のホースガイド１１に当接することで前傾式扉１５が閉まらない状態となるが、このような状態になることを干渉と表現している。
【００２６】
一対のホースガイド１１は、左右でその設置高さが異なっており、本例では図中右側が低く、図中左側が高い位置になっている。
これはホース７の巻き方に関連しており、本例では、ホース７が正面から見て反時計回りに巻かれているので、ホース収容部５内の左側のホース７は縦方向に上から下に巻かれ、右側のホース７は下から上に巻かれているためであり、その理由を図４、図５に基づいて説明する。
【００２７】
図４に示すように、ホース７を図中左側に向かって引き出す場合、図中右側に巻かれているホース７が引き出される時には、ホース７が図中右側のホースガイド１１に乗るようにしてホースガイド１１はホース７に当接する。また、図５に示すように、図中左側に巻かれているホース７が引き出される時には、ホース７が図中左側のホースガイド１１の背面に当接すると共に前方に倒れるのを防止する。
【００２８】
以上のように構成された本実施の形態において、前傾式扉１５を閉扉した状態では、図１に示すように、ホースガイド１１は、消火ノズル２３に接続されているホース７と当接する位置関係になっているが、当接したときには、図３（ｂ）に示すように、ホースガイド１１が奥側に折れて干渉を避けることができる。
また、前傾式扉１５を開扉してホース７を引き出す際には、図３（ａ）に示すように、ホースガイド１１の折り曲げを解消してホースガイド１１が前面パネル１３のパネル面に平行になる状態にすることで、図４、図５に示すように、ばらけ現象を防止したホース７の引き出しができる。
【００２９】
［実施の形態２］
実施の形態２に係る消火栓装置３７を図６に基づいて説明する。なお、図６において、図１と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
実施の形態２の消火栓装置３７は、ホースガイド３９を側方に向けて回動可能に構成することで、閉扉時において消火ノズル２３及び／又は消火ノズル２３に接続されているホース７との干渉を避けるようにしたものである。
【００３０】
ホースガイド３９を側方に向けて回動可能にする構成として、本実施の形態では、図６に示すように、筐体３側に回動可能に設けられると共にホースガイド３９の基端が固定された第１プーリ４１と、前傾式扉１５の回動軸２１に設けられた平歯車４３と、平歯車４３に噛み合う冠歯車４５と、冠歯車４５の背面側に冠歯車４５と共に回転する第２プーリ４７と、第２プーリ４７と第１プーリ４１に掛け回されたベルト４９とを備えてなる。
【００３１】
前傾式扉１５が閉扉状態では、ホースガイド３９は、図６の二点鎖線で示すように、基端を下に先端を上にした縦向きの状態になっている。
前傾式扉１５を開扉すると、前傾式扉１５の回動軸２１が回転するので、平歯車４３が回転し、これに伴って冠歯車４５及び第２プーリ４７が回転する。そして、第２プーリ４７の回転がベルト４９を介して第１プーリ４１に伝達されて第１プーリ４１が回転することで、ホースガイド３９が基端を起点として前面パネル１３のパネル面に平行に回転して図６の実線で示すように横向きになる。
この状態で、ホース７を引き出すことで、実施の形態１と同様に、ホースガイド３９がばらけ現象を防止する。
【００３２】
なお、本実施の形態では、中央開口部９の左右の片側（図中右側）のみにホースガイド３９を設けたが、実施の形態１と同様に両側に設けてもよい。
また、本実施の形態では、前傾式扉１５の開閉動作にホースガイド３９の側方への回動を連動させるようにしたが、必ずしも連動する必要はなく、単にホースガイド３９の基端側を例えばホース収容部５の縦辺部２９に側方に向けて回動可能に取り付けて、手動によって回動させるようにしてもよい。なお、この場合、横向き及び縦向きの状態でその姿勢を保持させる姿勢保持手段を設けるようにする。
【００３３】
［実施の形態３］
実施の形態３に係る消火栓装置５１を図７に基づいて説明する。なお、図７において、図１と同一部分には同一の符号を付して説明を省略する。
実施の形態３の消火栓装置５１は、ホースガイド５３を変形可能で変形後に元の形状に戻る弾性を有する材質で構成したものである。
本実施の形態のホースガイド５３の材質としては、例えばゴム板が挙げられる。ホースガイド５３を弾性を有する材質にすることで、作業者が頭等をぶつけても変形するために怪我することがなく、安全である。
【００３４】
なお、本実施の形態では、図７に示すように、中央開口部９にホースガイド５３を左右２本ずつ合計４本設けている。
これは、ホースガイド５３が変形可能なので、他の機器が当接すると変形することから、数が多くても特に問題が生じないことによるが、４本設けることでよりばらけ現象の防止に効果的であり、かつ内巻きの方向が正面から見て時計回りと反時計回りのいずれの場合でもばらけ現象を効果的に防止できる。
【００３５】
なお、上記の説明では、前記前面扉の内面と前記ホースガイドとの間に位置する他の機器の例として、ホースガイドがノズル保持部に保持されている消火ノズル及び該消火ノズルに接続されているホースを例に挙げて説明したが、本発明における他の機器としては、これらに限られるものではなく、これら以外のものを含み、例えば操作レバー等も他の機器に含まれる。
【００３６】
また、上記の説明では、前傾式扉１５を開扉したときに、ホースガイド１１、３９、５３は前面パネル１３よりも前方に突出しないものであったが、これらホースガイド１１、３９、５３の全体又は一部を前傾式扉１５の開扉時に前面パネル１３よりも前方に突出するようにしてもよい。
たとえば、実施の形態１のホースガイド１１の場合であれば、ヒンジ３５の回動範囲を広くすることでホースガイド１１の先端側を前面パネル１３よりも前方に突出させることができる。
このようにすることで、狭いホース収容部に対しホースガイドとしての機能を発揮しつつ、ホース７を引き出すためのスペースを大きくすることができるので引き出し力を低減することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  消火栓装置
３  筐体
５  ホース収容部
７  ホース
９  中央開口部
１１  ホースガイド
１３  前面パネル
１３ａ  開口部
１５  前傾式扉
１７  配管系統
１９  消火器扉
２１  回動軸
２３  消火ノズル
２５  ノズル保持部
２７  操作レバー
２９  縦辺部
３１  横辺部
３３  帯板部
３４  背面パネル
３５  ヒンジ
３７  消火栓装置(実施の形態２)
３９  ホースガイド
４１  第１プーリ
４３  平歯車
４５  冠歯車
４７  第２プーリ
４９  ベルト
５１  消火栓装置（実施の形態３）
５３  ホースガイド
６１  ホース収容部（従来例）
６３  ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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