(57)【要約】【課題】電槽の側壁に最近接の電極板が露出した状態であっても、耐振動性に優れる鉛蓄電池を提供する。【解決手段】本発明の一側面は、上面が開口している電槽と、電極端子を有し、開口を閉じる蓋と、電槽の一対の側壁間に一列に配列された複数の電極板と、蓋から電槽内に延び、電極板を電極端子に電気的に接続する極柱と、を備える鉛蓄電池であって、複数の電極板のうち、一対の側壁のそれぞれに最近接の第１の電極板及び第２の電極板の少なくとも一方は、最近接の側壁に対して露出しており、鉛蓄電池を複数の電極板の配列方向に振動させたときの極柱の共振周波数が３０Ｈｚ以上であり、鉛蓄電池を複数の電極板の配列方向に１Ｇの加速度を加えて振動させたときの極柱の最大加速度が３．０Ｇ未満である、鉛蓄電池である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口している電槽と、
電極端子を有し、前記開口を閉じる蓋と、
前記電槽の一対の側壁間に一列に配列された複数の電極板と、
前記蓋から前記電槽内に延び、前記電極板を前記電極端子に電気的に接続する極柱と、を備える鉛蓄電池であって、
前記複数の電極板のうち、前記一対の側壁のそれぞれに最近接の第１の電極板及び第２の電極板の少なくとも一方は、最近接の前記側壁に対して露出しており、
前記鉛蓄電池を前記複数の電極板の配列方向に振動させたときの前記極柱の共振周波数が３０Ｈｚ以上であり、
前記鉛蓄電池を前記複数の電極板の配列方向に１Ｇの加速度を加えて振動させたときの前記極柱の最大加速度が３．０Ｇ未満である、鉛蓄電池。
【請求項２】
前記複数の電極板として、複数の正極板及び複数の負極板を備え、
前記第１の電極板及び前記第２の電極板の少なくとも一方が正極板である、請求項１に記載の鉛蓄電池。
【請求項３】
前記第１の電極板及び前記第２の電極板の両方が正極板である、請求項２に記載の鉛蓄電池。
【請求項４】
前記複数の電極板における前記正極板の枚数と前記負極板の枚数とが互いに同じである、請求項２又は３に記載の鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉛蓄電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉛蓄電池は、通常、正極板と袋状のセパレータに収容された負極板とが交互に積層されてなる極板群を複数備えており、各極板群では、典型的には、負極板の枚数が正極板の枚数より１枚多くなっている。これに対し、近年では、エネルギー密度の向上、軽量化等の目的で、正極板と負極板とを同枚数ずつ配置した極板群を用いることが検討されている（例えば特許文献１）。
【０００３】
このような構成を備える鉛蓄電池は、例えば車両のエンジン始動用の電池として用いられる。車両のエンジン始動用の鉛蓄電池は、エンジン始動用のセルモータへの電力供給を行うとともに、車両に搭載された電気又は電子機器へ電力を供給する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１４４１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
鉛蓄電池が車両に搭載して用いられる場合、車両の振動に伴って鉛蓄電池にも強い振動が加わり、鉛蓄電池の極柱又は極板群同士の接続部分に応力が発生することによって、それらの部分が破損するおそれがある。本発明者らの検討によれば、極板群における正極板及び負極板が同枚数である鉛蓄電池では、各極板群の一方の端に位置する正極板が露出した（セパレータに収容されていない）状態で電槽の側壁に近接しているため、車両の振動の影響を受けやすく、上述したような破損が生じやすい。
【０００６】
そこで、本発明は、電槽の側壁に最近接の電極板が露出した状態であっても、耐振動性に優れる鉛蓄電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一側面は、上面が開口している電槽と、電極端子を有し、開口を閉じる蓋と、電槽の一対の側壁間に一列に配列された複数の電極板と、蓋から電槽内に延び、電極板を電極端子に電気的に接続する極柱と、を備える鉛蓄電池であって、複数の電極板のうち、一対の側壁のそれぞれに最近接の第１の電極板及び第２の電極板の少なくとも一方は、最近接の側壁に対して露出しており、鉛蓄電池を複数の電極板の配列方向に振動させたときの極柱の共振周波数が３０Ｈｚ以上であり、鉛蓄電池を複数の電極板の配列方向に１Ｇの加速度を加えて振動させたときの極柱の最大加速度が３．０Ｇ未満である、鉛蓄電池である。
【０００８】
鉛蓄電池は、複数の電極板として、複数の正極板及び複数の負極板を備え、第１の電極板及び第２の電極板の少なくとも一方は正極板であってよい。第１の電極板及び第２の電極板の両方が、正極板であってもよい。複数の電極板における正極板の枚数と負極板の枚数とは、互いに同じであってよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、電槽の側壁に最近接の電極板が露出した状態であっても、耐振動性に優れる鉛蓄電池を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、一実施形態に係る鉛蓄電池の全体構成及び内部構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の鉛蓄電池が備える電槽を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１の鉛蓄電池の要部を説明するための分解斜視図である。
【図４】図４は、図１の鉛蓄電池が備えるセパレータを説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、一実施形態に係る鉛蓄電池の全体構成及び内部構造を示す斜視図である。図１に示すように、一実施形態に係る鉛蓄電池１は、上面が開口している電槽２と、電槽２の開口を閉じる蓋３と、電槽２に収容された極板群４及び希硫酸等の電解液（図示せず）と、を備える液式鉛蓄電池である。
【００１２】
蓋３は、正極端子５及び負極端子６（電極端子）と、蓋３に設けられた複数の注液口をそれぞれ閉塞する複数の液口栓７とを備えている。蓋３は、例えば、ポリプロピレンで形成されている。正極端子５は、蓋３から電槽２内に延びる正極柱１８の一端に接続されている。同様に、負極端子６は、蓋３から電槽２内に延びる負極柱（図示せず）の一端に接続されている。
【００１３】
図２は、図１の鉛蓄電池１が備える電槽２を示す斜視図である。図２に示すように、電槽２は、中空の略直方体状を呈しており、上面に開口を有している。すなわち、電槽２は、長方形の平面形状を有する底壁と、底壁の短辺部のそれぞれに立設された一対の側壁（第１の側壁）２１と、底壁の長辺部のそれぞれに立設された一対の側壁（第２の側壁）２２とから構成されている。電槽２は、例えばポリプロピレンで形成されている。
【００１４】
電槽２の内部は、第１の側壁２１，２１間に、第１の側壁２１，２１と略平行に設けられた５枚の隔壁２３を備えている。５枚の隔壁２３が所定の間隔で配置されていることによって、電槽２の内部には、第１〜第６の６個のセル室２４ａ〜２４ｆ（以下、これらをまとめて「セル室２４」ともいう）がこの順で第２の側壁２２に沿って形成されている。セル室２４のそれぞれには、極板群４が収容されている。極板群４は、単電池とも呼ばれており、例えば２Ｖの起電力を有する。
【００１５】
第１の側壁２１の内面２１ａ及び隔壁２３の両面２３ａ（以下、これらをまとめて「内壁面２１ａ，２３ａ」ともいう）には、底壁（電槽２の開口面）に垂直な方向に延びる複数のリブ２５が設けられている。リブ２５は、各セル室２４に収容された極板群４を適切に加圧（圧縮）する機能を有する。他の一実施形態では、内壁面２１ａ，２３ａには、リブが設けられていなくてもよい。
【００１６】
内壁面２１ａ，２３ａにリブ２５が設けられていることによって、リブ２５が、内壁面２１ａ，２３ａと極板群４との間の緩衝材としても機能するため、鉛蓄電池１の耐振動性を更に向上させることができる。リブ２５は、耐振動性を更に向上させる観点から、好ましくはポリオレフィン又はポリエチレンテレフタレート、より好ましくはポリオレフィンで形成されている。ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン等であってよい。
【００１７】
図３は、図１の鉛蓄電池１の要部を説明するための、第１のセル室２４ａ及びそこに収容されている極板群４を示す分解斜視図である。図３に示すように、極板群４は、複数の正極板８及び負極板９（電極板）とセパレータ１０とが、電槽２の第１の側壁２１と略垂直な方向に一列に配列されてなる。
【００１８】
正極板８は、正極集電体１１と、正極集電体１１に保持された正極活物質１２とを備えている。正極集電体１１は、その一端から電槽２の開口側に向けて突出した正極耳部１１ａを有している。負極板９は、負極集電体１３と、負極集電体１３に保持された負極活物質１４とを備えている。負極集電体１３は、その一端から電槽２の開口側に向けて突出した負極耳部１３ａを有している。本明細書では、「正極活物質」は正極板から正極集電体を除いたものを意味し、「負極活物質」は負極板から負極集電体を除いたものを意味する。
【００１９】
正極集電体１１及び負極集電体１３は、それぞれ、例えば、鉛−カルシウム−錫合金、鉛−カルシウム合金、鉛−アンチモン合金等で形成されている。これらの鉛合金を重力鋳造法、エキスパンド法、打ち抜き法等で格子状に形成することにより、正極耳部１１ａを有する正極集電体１１及び負極耳部１３ａを有する負極集電体１３がそれぞれ得られる。
【００２０】
正極活物質１２は、Ｐｂ成分としてＰｂＯ２を含み、必要に応じて、ＰｂＯ２以外のＰｂ成分（例えばＰｂＳＯ４）及び添加剤を更に含む。負極活物質１４は、Ｐｂ成分としてＰｂ単体を含み、必要に応じてＰｂ単体以外のＰｂ成分（例えばＰｂＳＯ４）及び添加剤を更に含む。
【００２１】
図３では図示を省略しているが、図１に示すように、正極耳部１１ａ同士は正極ストラップ１５で集合溶接されており、負極耳部１３ａ同士は負極ストラップ１６で集合溶接されている。第１のセル室２４ａに収容された極板群４における正極ストラップ１５は、接続部材１７を介して、正極端子５から電槽２内に延びる正極柱１８と接続されている。接続部材１７及び正極柱１８は、それぞれ鉛又は鉛合金で形成されている。
【００２２】
この極板群４では、電槽２の第１の側壁２１に近い側から、正極板８と、袋状のセパレータ１０に収容された負極板９とがこの順で交互に配置されている。正極板８の枚数及び負極板９の枚数は、いずれも８枚となっている。第１の側壁２１に最近接の正極板８はセパレータ１０に収容されて（覆われて）いないため、当該正極板８の第１の側壁２１の内面２１ａに対向する面は、第１の側壁２１に対して露出している。
【００２３】
セパレータ１０（後述するベース部及びリブ部のそれぞれ）は、例えば、ガラス、パルプ及び合成樹脂からなる群より選択される少なくとも１種の材料で形成されていてよい。セパレータ１０は、可撓性を有していてよい。セパレータ１０（ベース部及びリブ部のそれぞれ）は、耐振動性を更に向上させる観点から、好ましくはポリオレフィン又はポリエチレンテレフタレート、より好ましくはポリオレフィンで形成されている。ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレン等であってよい。
【００２４】
第６のセル室２４ｆにも、第１のセル室２４ａに収容されている極板群４と同様の極板群が収容されている。すなわち、第６のセル室２４ｆに収容されている極板群では、電槽２の第１の側壁２１に最近接の位置に、正極板が露出した状態で配置されている。
【００２５】
第２〜第５のセル室２４ｂ〜２４ｅのそれぞれにも、第１のセル室２４ａに収容されている極板群４と同様の極板群が収容されている。ただし、隣り合うセル室（例えば第１のセル室２４ａ及び第２のセル室２４ｂ）に収容されている極板群同士は、同じ極性の電極板が隔壁２３を挟んで向かい合うように配置されている。すなわち、例えば、第１のセル室２４ａに収容されている極板群４では、第２のセル室２４ｂ側の隔壁２３と最近接の位置に負極板９が配置されており、第２のセル室２４ｂに収容されている極板群では、第１のセル室２４ａ側の隔壁２３と最近接の位置に負極板が配置されている。
【００２６】
以上説明した鉛蓄電池１では、鉛蓄電池１を正極板８及び負極板９の配列方向（極板群４の厚さ方向）に振動させたとしても極柱（正極柱１８及び負極柱）が共振しづらい。鉛蓄電池１を正極板８及び負極板９の配列方向（極板群４の厚さ方向）に振動させたときの極柱の共振周波数（以下、単に「極柱の共振周波数」という）は、３０Ｈｚ以上である。これにより、耐振動性に優れた鉛蓄電池１が得られる。極柱の共振周波数は、耐振動性を更に向上させる観点から、好ましくは３３Ｈｚ以上、より好ましくは３５Ｈｚ以上である。極柱の共振周波数は、共振が収束しやすく、極柱の破損が起こり難い観点から、７５Ｈｚ以下又は６０Ｈｚ以下であってよい。極柱の共振周波数は、これらの観点から、３０〜７５Ｈｚ、３０〜６０Ｈｚ、３３〜７５Ｈｚ、３３〜６０Ｈｚ、３５〜７５Ｈｚ、又は３５〜６０Ｈｚであってよい。
【００２７】
鉛蓄電池１において、極柱の共振周波数を上記の範囲とするためには、例えば、第１のセル室２４ａに収容された極板群４において正極柱１８と電気的に接続されている正極耳部１１ａの位置を、正極柱１８の位置に近づけることが好ましく、また、クリアランス（詳細は後述）を小さくすることが好ましい。
【００２８】
より具体的には、正極板８及び負極板９の配列方向からみたときに、第１のセル室２４ａに収容された極板群４における正極耳部１１ａと正極柱１８との間の最短距離が小さいほど、正極柱１８の共振周波数を大きくすることができる。正極耳部１１ａと正極柱１８との間の最短距離は、好ましくは、１０ｍｍ以下又は５ｍｍ以下である。正極耳部１１ａと正極柱１８との間の最短距離は、１ｍｍ以上であってもよい。同様に、正極板及び負極板の配列方向からみたときに、第６のセル室２４ｆに収容された極板群における負極耳部と負極柱との間の最短距離が小さいほど、負極柱の共振周波数を大きくすることができる。負極耳部と負極柱との間の最短距離は、好ましくは、１０ｍｍ以下又は５ｍｍ以下である。負極耳部と負極柱との間の最短距離は、１ｍｍ以上であってもよい。
【００２９】
クリアランスは、電槽２におけるセル室２４の幅Ｘ（単位：ｍｍ）と極板群４の厚さＹ（単位：ｍｍ）との差（Ｘ−Ｙ）として定義される。各セル室２４の幅Ｘ（電極板の配列方向における長さ）は、第１の側壁２１及び隔壁２３がリブ２５を有しない場合、第１の側壁２１と隔壁２３との間の最短距離、又は、隔壁２３同士の間の最短距離である壁間距離として定義される。第１の側壁２１及び／又は隔壁２３がリブ２５を有する場合は、セル室２４の幅Ｘは、壁間距離から、最も高いリブの高さを引いた値として定義される。極板群４の厚さＹは、図３に示すように、極板群４の最も外側にある正極板８の正極集電体１１が露出している部分と正極活物質１２が保持されている部分との境界線から、当該境界線と垂直方向に±３ｍｍの範囲Ｒにおいて、極板群４の境界線の延在方向の中央Ｐ１で１点、中央Ｐ１より一方側の任意の位置Ｐ２で１点、中央より他方側の任意の位置Ｐ３で１点の計３点で測定した極板群４の厚さの平均値と定義される。
【００３０】
クリアランスが小さいほど、正極柱１８の共振周波数を大きくすることができる。クリアランスは、好ましくは、０．６ｍｍ以下、０ｍｍ以下、又は−０．４ｍｍ以下である。クリアランスは、−１．０ｍｍ以上、−０．４ｍｍ以上、又は０ｍｍ以上であってもよい。
【００３１】
また、この鉛蓄電池１では、鉛蓄電池１を正極板８及び負極板９の配列方向（極板群４の厚さ方向）に振動させたときに極柱（正極柱１８及び負極柱）が共振したとしても、共振時における極柱の最大加速度を充分に小さくすることができる。鉛蓄電池１を正極板８及び負極板９の配列方向（極板群４の厚さ方向）に１Ｇの加速度を加えて振動させたときの極柱の最大加速度（以下、単に「極柱の最大加速度」という）は、３．０Ｇ未満である。これにより、耐振動性に優れた鉛蓄電池１が得られる。極柱の最大加速度は、耐振動性を更に向上させる観点から、好ましくは２．９Ｇ以下、より好ましくは２．８Ｇ以下、更に好ましくは２．７Ｇ以下である。極柱の最大加速度は、外部振動及び収納された極板群が共振する性質を考慮した場合、１．０Ｇ以上、１．５Ｇ以上、又は２．０Ｇ以上であってよい。極柱の最大加速度は、これらの観点から、１．０以上３．０未満、１．０以上２．９以下、１．０以上２．８以下、１．０以上２．７以下、１．５以上３．０未満、１．５以上２．９以下、１．５以上２．８以下、１．５以上２．７以下、２．０以上３．０未満、２．０以上２．９以下、２．０以上２．８以下、又は２．０以上２．７以下であってよい。
【００３２】
鉛蓄電池１において、極柱の最大加速度を上記の範囲とするためには、例えば、セパレータ１０の硬さを大きくすることが好ましくは、また、セパレータ１０のベース部（詳細は後述）の厚さを大きくすることが好ましい。
【００３３】
また、セパレータ１０のベース部の厚さが大きいほど、極柱の最大加速度を小さくすることができる。図４は、セパレータ１０を説明するための図である。図４（ａ）はセパレータ１０を示す斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ線に沿った断面図である。図４（ａ）に示すとおり、セパレータ１０は、平板（シート）状のベース部３１と、ベース部３１の外側面３１ａ上に形成された複数の第１のリブ３２及び第２のリブ３３からなるリブ部とを備えている。セパレータ１０は、ベース部３１と第１のリブ３２及び第２のリブ３３とを備える長尺状のシートが、第１のリブ３２及び第２のリブ３３が外側になるように折り返され、長辺に沿って閉じられることにより袋状となっている。セパレータ１０は、例えばメカニカルシールにより閉じられていてよく、長辺に沿ってメカニカルシール部３４を有している。
【００３４】
第１のリブ３２及び第２のリブ３３は、それぞれ、袋状のセパレータ１０の開口部から底部へ延在するように互いに略平行に細長の凸状に形成されている。第１のリブ３２は、セパレータ１０の開口部に平行な方向におけるベース部３１の中央部分に、例えば３〜１５ｍｍの間隔で複数設けられている。第２のリブ３３は、複数の第１のリブ３２を挟むように、ベース部３１の両端側にそれぞれ複数設けられている。第２のリブ３３同士の間隔は、第１のリブ３２同士の間隔より狭くなっている。
【００３５】
第１のリブ３２の断面形状は、例えば台形状である。第１のリブ３２の高さ（突出方向の長さ）Ｈは、例えば、０．３ｍｍ以上、０．４ｍｍ以上、又は０．５ｍｍ以上であってよく、１．２５ｍｍ以下、１．０ｍｍ以下、又は０．７５ｍｍ以下であってよい。
【００３６】
第１のリブ３２の下底の幅（ベース部３１と接する部分における延在方向と垂直な方向（短手方向）の長さ）Ａは、例えば、０．２ｍｍ以上、０．３ｍｍ以上、又は０．４ｍｍ以上であってよく、４ｍｍ以下、２ｍｍ以下、又は１ｍｍ以下であってよい。第１のリブ３２の上底の幅（凸形状の上面における延在方向と垂直な方向（短手方向）の長さ）Ｂは、０．１ｍｍ以上又は０．２ｍｍ以上であってよく、２ｍｍ以下、１ｍｍ以下、又は０．８ｍｍ以下であってよい。
【００３７】
第２のリブ３３の断面形状は、例えば半円状である。第２のリブ３３の高さ（突出方向の長さ）及び幅（ベース部３１と接する部分における延在方向と垂直な方向（短手方向）の長さ）は、第１のリブ３２の高さＨ及び下底の幅Ａよりもそれぞれ小さくなっている。
【００３８】
このようなセパレータ１０において、ベース部３１の厚さＴは、好ましくは、０．２５ｍｍ以上、０．３５ｍｍ以上、又は０．４０ｍｍ以上である。ベース部３１の厚さＴは、例えば０．５０ｍｍ以下であってよい。
【００３９】
上記実施形態では、第１のセル室２４ａにおける電槽２の第１の側壁２１に最近接の電極板（正極板８。「第１の電極板」ともいう。）、及び、第６のセル室２４ｆにおける電槽２の第１の側壁２１に最近接の電極板（正極板。「第２の電極板」ともいう。）の両方が、第１の側壁２１のそれぞれに対して露出しているが、第１の電極板及び第２の電極板の少なくとも一方が第１の側壁２１に対して露出していればよい。例えば、他の一実施形態では、第１の電極板のみが第１の側壁２１に対して露出していてよく、第２の電極板のみが第１の側壁２１に対して露出していてもよい。このような鉛蓄電池も、上記実施形態と同様に耐振動性に優れている。
【００４０】
上記実施形態では、電槽２の第１の側壁２１に最近接の電極板が正極板８であり、当該正極板８が第１の側壁２１に対して露出しているが、他の一実施形態では、電槽２の第１の側壁２１に最近接の電極板が負極板であり、当該負極板が第１の側壁２１に対して露出していてもよい。この場合、負極板に代えて正極板が袋状のセパレータに収容されていてよい。このような鉛蓄電池も、上記実施形態と同様に耐振動性に優れている。
【００４１】
上記実施形態では、極板群４における正極板８の枚数と負極板９の枚数とがいずれも８枚で互いに同じであるが、他の一実施形態では、極板群における正極板及び負極板の枚数は６又は７枚であってもよく、正極板の枚数と負極板の枚数とが互いに異なっていてもよい。言い換えれば、上記実施形態では、鉛蓄電池１における正極板８の枚数と負極板９の枚数とが互いに同じであるが、他の一実施形態では、鉛蓄電池における正極板の枚数と負極板の枚数とが互いに異なっていてもよい。このような鉛蓄電池も、上記実施形態と同様に耐振動性に優れている。
【００４２】
上記実施形態では、鉛蓄電池１は液式鉛蓄電池であるが、他の一実施形態では、鉛蓄電池は、例えば、制御弁式鉛蓄電池、密閉式鉛蓄電池等であってもよい。上記実施形態では、鉛蓄電池１は例えば自動車用鉛蓄電池であり、直流電圧１２Ｖを昇圧又は降圧して駆動するため、６個の極板群４を直列に接続して（すなわち、セル室の数が６個）、２Ｖ×６＝１２Ｖとしているが、他の一実施形態（例えば鉛蓄電池１を他の用途で用いる場合）では、セル室の数は６個でなくてもよい。
【実施例】
【００４３】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明する。ただし、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【００４４】
（実施例１）
鉛合金からなる圧延シートにエキスパンド加工を施すことによりエキスパンド格子体（集電体）を作製した。続いて、鉛粉及び鉛丹（Ｐｂ３Ｏ４）と、添加剤と、水とを混合して混練し、希硫酸を少量ずつ添加しながら更に混練して、正極活物質ペーストを作製した。同様に、鉛粉と、添加剤と、水とを混合して混練し、希硫酸を少量ずつ添加しながら更に混練して、負極活物質ペーストを作製した。次いで、集電体にこの正極活物質ペースト及び負極活物質ペーストをそれぞれ充填し、温度５０℃、湿度９８％の雰囲気で２４時間熟成した。その後、乾燥して未化成の正極板及び未化成の負極板を得た。
【００４５】
微多孔性のポリエチレンからなり、厚さ０．２５ｍｍのベース部と、高さ０．７０ｍｍのリブ部を有する袋状のセパレータを用意した。このセパレータに未化成の負極板を収容し、未化成の正極板８枚と袋状のセパレータにそれぞれ収容された未化成の負極板８枚とを交互に積層した。続いて、キャストオンストラップ（ＣＯＳ）方式で同極性の極板の耳部同士を溶接して極板群を作製した。
【００４６】
６個のセル室を有する電槽の各セル室に極板群を収容して、１２Ｖ電池（ＪＩＳＤ５３０１規定のＢ２４サイズに相当）を組み立てた。この際、両端のセル室（第１及び第６のセル室）においては、正極板が電槽の第１の側壁と最近接の位置に配置されるように極板群を収容した。この電池に電解液（希硫酸）を注入し、その後、３５℃の水槽中、通電電流１８．６Ａで１８時間の条件で化成して液式鉛蓄電池を得た。
【００４７】
（比較例１）
実施例１におけるベース部を厚さ０．２０ｍｍに、リブ部を厚さ０．７５ｍｍにそれぞれ変更して極柱の共振周波数及び最大加速度を調整した以外は、実施例１と同様にして液式鉛蓄電池を作製した。
【００４８】
（比較例２）
実施例１におけるベース部を厚さ０．２０ｍｍに変更して極柱の共振周波数及び最大加速度を調整した以外は、実施例１と同様にして液式鉛蓄電池を作製した。
【００４９】
＜共振周波数及び最大加速度の測定＞
各実施例及び比較例において、電池の組み立て工程で得られた電解液を注入する前の１２Ｖ電池に対し、電極板の配列方向（極板群の厚さ方向）に振動を加えて、極柱の共振周波数及び最大加速度を測定した。測定は、ランダム振動制御システム（ｉ２３０／ＳＡ２Ｍ）を用いて行い、１０〜１００Ｈｚの周波数帯において加速度１Ｇで振動させた際に、加速度が最大となる周波数を共振周波数とした。結果を表１に示す。
【００５０】
＜耐振動性の評価＞
各実施例及び比較例の鉛蓄電池を、以下の条件で電極板の配列方向に振動させた。なお、振動試験は振動数を変更して複数回行った。
試験装置：ランダム振動制御システム（ｉ２３０／ＳＡ２Ｍ）（商品名、ＩＭＶ株式会社製）
振動数：２０．０Ｈｚ、３５．０Ｈｚ、３９．５Ｈｚ、４５．５Ｈｚ、５１．０Ｈｚ
各振動数での振動時間：１２００分間
試験後の鉛蓄電池の蓋を取り外し、目視により試験後の鉛蓄電池における極柱の破損の発生の有無を確認した。いずれの振動数でも極柱に破損が発生しなかった場合をＡとし、いずれかの振動数で極柱に亀裂又は破断が生じた場合をＢとした。結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
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【符号の説明】
【００５２】
１…鉛蓄電池、２…電槽、３…蓋、５…正極端子、６…負極端子、８…正極板、９…負極板、１０…セパレータ、１８…正極柱、２１…側壁。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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