(57)【要約】【課題】後処理装置が装置本体と離れて配置された場合であっても、メンテナンス作業を容易できる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１００は、装置本体１と後処理装置２とを備える。装置本体１は、操作パネル１１と、第１動作モード又は第２動作モードに動作モードを切り替える第１制御部とを有する。後処理装置２は、操作受付部２１〜２３と、第２制御部とを有する。操作受付部２１〜２３は、ユーザーによる操作を受け付けて操作信号を出力する。操作受付部２１〜２３は、操作パネル１１を操作するユーザーから手の届かない位置に配置される。第１制御部は、第２制御部を介して受信した操作信号が示す操作が所定の操作と一致すると判定すると、動作モードを切り替える。第２制御部は、第２動作モードにおいて、第１制御部による制御に基づかずに後処理装置２の動作を制御する。【選択図】図１
2019130784.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に接続する後処理装置と
を備え、
前記装置本体は、
ユーザーによる操作を受け付ける操作パネルと、
第１動作モード及び前記第１動作モードとは異なる第２動作モードのいずれかに動作モードを切り替える第１制御部と
を有し、
前記後処理装置は、
筐体と、
シートに後処理を実行する後処理部と、
前記筐体に配置されて、前記ユーザーによる操作を示す操作信号を出力する操作受付部と、
前記第１動作モードにおいて、前記第１制御部による制御に基づいて前記後処理装置の動作を制御する第２制御部と
を有し、
前記操作受付部は、前記操作パネルを操作する前記ユーザーから手の届かない位置に配置され、
前記第２制御部は、前記操作信号を受信すると、前記操作信号を前記第１制御部へ送信し、
前記第１制御部は、前記操作信号が示す操作が所定の操作と一致する否かを判定し、
前記第１制御部は、前記操作信号が示す操作が前記所定の操作と一致すると判定すると、前記動作モードを切り替え、
前記第２制御部は、前記第２動作モードにおいて、前記第１制御部による制御に基づかずに、前記後処理装置の動作を制御する、画像形成装置。
【請求項２】
前記操作受付部は、
前記ユーザーによって押下される操作キーと、
前記筐体に開閉自在に支持されるカバー部材が開姿勢及び閉姿勢のいずれであるかを検知する開閉検知部と
を含み、
前記所定の操作は、前記操作キーを押下する操作が継続している間に前記カバー部材を開閉する操作を含む、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記動作モードに応じて、前記操作キーが押下された際に実行される処理が変化する、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記後処理装置は、前記後処理部を駆動させる駆動部を更に有し、
前記操作キーは、第１操作キーを含み、
前記第２制御部は、前記第１動作モードである場合に、前記第１操作キーの押下を示す第１キー押下信号を受信すると、前記第１キー押下信号を前記第１制御部へ送信し、
前記第１制御部は、前記第１キー押下信号を受信すると、前記第２制御部を介して前記後処理を前記後処理部に実行させ、
前記第２制御部は、前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記第１キー押下信号を受信すると、前記駆動部にテスト駆動させる、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記操作キーは、前記第１操作キーとは異なる第２操作キーを更に含み、
前記第２制御部は、前記動作モードが前記第１動作モードである場合に、前記第２操作キーの押下を示す第２キー押下信号を受信すると、前記第２キー押下信号を前記第１制御部へ送信し、
前記第１制御部は、前記第２キー押下信号を受信すると、前記後処理に関する設定を切り替え、
前記第２制御部は、前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記第２キー押下信号を受信すると、前記テスト駆動させる対象の前記駆動部を切り替える、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記操作受付部は、前記後処理装置に関する情報を通知する通知部を有し、
前記通知部は、前記動作モードに応じて、通知する情報を変化させる、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記後処理装置は、検知体を検知するセンサーを更に備え、
前記通知部は、前記動作モードが前記第１動作モードである場合に、前記後処理に関する設定情報を通知し、前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記センサーの検知結果を通知する、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記通知部は、複数のランプを有し、
前記通知部は、前記複数のランプの状態を組み合わせて、前記検知結果を通知する、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記センサーは複数であり、
前記複数のランプのうちの少なくとも１つのランプは、前記複数のセンサーのうちの前記検知結果を通知する対象である対象センサーが組み分けされたグループを通知する、請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記操作受付部は、前記ユーザーによって押下される操作キーを有し、
前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記操作キーが押下されると、前記第２制御部は、前記検知結果を通知する対象を示す対象センサーを切り替える、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記後処理装置は、前記後処理に関する複数の調整項目の各々に対応する設定値を記憶する記憶部を更に有し、
前記通知部は、前記設定値を変更する対象の対象調整項目の候補を、前記複数のランプの状態を組み合わせることによって通知する、請求項８〜請求項１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記通知部は、前記対象調整項目の前記設定値を、前記複数のランプの状態を組み合わせることによって通知する、請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記操作受付部は、前記ユーザーによって押下される操作キーを有し、
前記操作キーは、第１操作キーと前記第１操作キーとは異なる第２操作キーとを含み、
前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記第２制御部は、前記第１操作キーの押下を示す第１キー押下信号を受信すると、前記設定値として設定される候補を示す候補設定値を切り替え、
前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記第２制御部は、前記第２操作キーの押下を示す第２キー押下信号を受信すると、前記候補設定値を前記設定値として前記記憶部に記憶させる、請求項１１又は請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記動作モードが前記第２動作モードである場合に、前記第２制御部は、前記第１キー押下信号を所定時間以上継続して受信すると、前記対象調整項目の候補を所定時間ごとに順次切り替える、請求項１３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、メンテナンス作業を簡略化する画像形成装置が開示されている。特許文献１に開示の画像形成装置は、作業者が操作部を操作することによって調整作業が実行される。
【０００３】
また、バインダー処理装置のようなオプション装置を介して後処理装置が装置本体に接続される画像形成装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１２７５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
後処理装置が複数のオプション装置を介して装置本体に接続する場合、後処理装置が装置本体の操作部から離れて配置される可能性がある。この場合、特許文献１に開示の技術のように、メンテナンス作業時に、操作部を操作する必要があると、作業者は、操作部と、オプション装置との間を往復しなければならない場合がある。あるいは、操作部を操作するためのユーザー（作業員）と、オプション装置のメンテナンス作業を確認するためのユーザー（作業員）とが必要になる場合がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑み、後処理装置が装置本体と離れて配置された場合であっても、メンテナンス作業を容易に行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体に接続する後処理装置とを備える。前記装置本体は、操作パネルと、第１制御部とを有する。前記操作パネルは、ユーザーによる操作を受け付ける。前記第１制御部は、第１動作モード及び前記第１動作モードとは異なる第２動作モードのいずれかに動作モードを切り替える。前記後処理装置は、操作受付部と、第２制御部とを有する。前記操作受付部は、前記ユーザーによる操作を受け付けて、前記ユーザーによる操作を示す操作信号を出力する。前記第２制御部は、前記第１動作モードにおいて、前記第１制御部による制御に基づいて前記後処理装置の動作を制御する。前記操作受付部は、前記操作パネルを操作する前記ユーザーから手の届かない位置に配置される。前記第２制御部は、前記操作信号を受信すると、前記操作信号を前記第１制御部へ送信する。前記第１制御部は、前記操作信号が示す操作が所定の操作と一致する否かを判定する。前記第１制御部は、前記操作信号が示す操作が前記所定の操作と一致すると判定すると、前記動作モードを切り替える。前記第２制御部は、前記第２動作モードにおいて、前記第１制御部による制御に基づかずに前記後処理装置の動作を制御する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、後処理装置が装置本体と離れて配置された場合であっても、メンテナンス作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態１に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る装置本体の構成を示す図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る後処理装置の外観構成を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る後処理装置の外観構成を示す他の斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る後処理装置の内部構成を示す図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る複数の駆動部及び複数のセンサーを示す図である。
【図７】本発明の実施形態１に係る第２操作パネルの一例を示す図である。
【図８】本発明の実施形態１に係る動作モード切替処理を示すフローチャートである。
【図９】本発明の実施形態２に係る後処理装置の構成を示す図である。
【図１０】本発明の実施形態２に係る第１操作キー及び第２操作キーに割り当てられる処理を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態３に係る通知部の状態と複数のセンサーとの関係を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態４に係る第１通知モードにおける通知部の状態と複数の調整項目との関係を示す図である。
【図１３】本発明の実施形態４に係る第１操作キー及び第２操作キーに割り当てられる処理を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明に係る画像形成装置の実施形態について説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１１】
［実施形態１］
図１を参照して、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成を説明する。図１は、実施形態１に係る画像形成装置１００の構成を示す図である。
【００１２】
図１に示すように、画像形成装置１００は、装置本体１、及び後処理装置２を備える。後処理装置２は、複数のオプション装置９を介して装置本体１に接続する。複数のオプション装置９は、例えば、バインダー処理装置である。
【００１３】
装置本体１は、シートに画像を形成する。装置本体１は、第１筐体１０、及び第１操作パネル１１を有する。第１操作パネル１１は、ユーザーによる操作（ユーザーからの指示）を受け付ける。第１操作パネル１１は、ユーザーによる操作を受け付けると、ユーザーからの操作を示す第１操作信号を出力する。第１操作パネル１１は、第１筐体１０の側面に配置される。
【００１４】
後処理装置２は、装置本体１によって画像が形成されたシートに後処理を実行する。後処理は、例えば、パンチ処理、シフト処理、及びステープル処理を含む。
【００１５】
後処理装置２は、第２筐体２０、及び第２操作パネル２１を有する。第２筐体２０は、第１筐体１０から離れて配置される。第１筐体１０と第２筐体２０との間の距離は、例えば、４ｍである。第２筐体２０は、筐体の一例である。
【００１６】
第２操作パネル２１は、ユーザーによる操作（後処理装置２に対するユーザーからの指示）を受け付けて、ユーザーによる操作を示す第２操作信号を出力する。第２操作パネル２１は、第２筐体２０の側面に配置される。第２操作パネル２１は、第１操作パネル１１を操作するユーザーから手の届かない位置に配置される。
【００１７】
次に、図１及び図２を参照して、実施形態１に係る装置本体１の構成について説明する。図２は、実施形態１に係る装置本体１の構成を示す図である。
【００１８】
図２に示すように、装置本体１は、第１筐体１０及び第１操作パネル１１に加え、原稿搬送装置１２、原稿読取装置１３、給紙部１４、第１搬送機構１５、画像形成部１６、第１記憶部１７、及び第１制御部１８を備える。
【００１９】
第１操作パネル１１は、タッチディスプレー１１１及び複数のキー１１２を有する。
【００２０】
タッチディスプレー１１１は、ディスプレー及びタッチセンサーを含む。ディスプレーは、各種画面を表示する。ディスプレーは、例えば、液晶ディスプレー又は有機ＥＬディスプレー（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ  Ｄｉｓｐｌａｙ）である。タッチセンサーは、被検知体によるタッチを検知する。タッチセンサーは、被検知体によるタッチを検知した位置を示すタッチ信号を出力する。被検知体は、例えば、ユーザーの手指である。タッチセンサーは、例えば、抵抗膜方式のタッチセンサーである。複数のキー１１２は、テンキー、スタートキー、及びキャンセルキーを含む。
【００２１】
原稿搬送装置１２は、原稿Ｄを搬送する原稿搬送処理を実行する。原稿搬送装置１２は、原稿載置トレイ、原稿搬送部、及び原稿排出トレイを有する。原稿搬送部は、原稿載置トレイに載置された原稿Ｄを１枚ずつ原稿排出トレイまで読取位置Ｒを経由するように搬送する。読取位置Ｒは、原稿読取装置１３が原稿Ｄの画像を読み取ることが可能な位置である。
【００２２】
原稿読取装置１３は、原稿Ｄの画像を読み取って、原稿Ｄの画像を示す原稿データを生成する。以下、原稿Ｄの画像を読み取って原稿データを生成する処理を「原稿読取処理」と記載する。原稿読取装置１３は、コンタクトガラス１３１、及び読取機構１３２を有する。読取機構１３２は、光源、キャリッジ、光学系、及びＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ−Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）イメージセンサーを含む。読取機構１３２は、コンタクトガラス１３１上に載置された原稿Ｄの画像を読みって、原稿画像データを出力する。あるいは、原稿読取装置１３は、読取位置Ｒを通過する原稿Ｄの画像を読み取って、原稿画像データを出力する。原稿読取装置１３は、例えば、スキャナーである。
【００２３】
給紙部１４は、シートＳを給紙する給紙処理を実行する。詳しくは、給紙部１４は、給紙カセット、及び給紙ローラー群を有する。給紙カセットは、複数のシートＳを収容する。給紙ローラー群は、給紙カセットに収容された複数のシートＳを一枚ずつ給紙する。シートＳは、例えば、用紙である。
【００２４】
第１搬送機構１５は、給紙部１４から第１筐体１０の外部までシートＳを搬送する第１搬送処理を実行する。シートＳは、画像形成部１６を経由するように搬送される。第１搬送機構１５は、ローラー及びガイド部材を有する。
【００２５】
画像形成部１６は、シートＳに画像を形成する画像形成処理を実行する。本実施形態において、画像形成部１６は、露光装置１６１、帯電装置１６２、現像装置１６３、感光体ドラム１６４、クリーニング装置１６５、転写装置１６６、及び定着装置１６７を有し、電子写真方式によって画像を形成する。露光装置１６１は、画像データに基づいて、感光体ドラム１６４に静電潜像を形成する。帯電装置１６２は、感光体ドラム１６４を所定の電位に均一に帯電させる。現像装置１６３は、感光体ドラム１６４にトナーを供給し、感光体ドラム１６４上に形成された静電潜像を現像する。定着装置１６７は、シートＳに転写されたトナー像をシートＳに定着させる。
【００２６】
第１記憶部１７は、各種のデータを記憶する。第１記憶部１７は、ストレージデバイス及び半導体メモリーによって構成される。ストレージデバイスは、例えば、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）及び／又はＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）によって構成される。半導体メモリーは、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）を構成する。第１記憶部１７は、第１制御プログラムを記憶する。
【００２７】
第１制御部１８は、第１制御プログラムを実行することにより、画像形成装置１００の各部の動作を制御する。第１制御部１８は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーによって構成される。また、第１制御部１８は、画像形成処理用の集積回路を備える。画像形成処理用の集積回路は、例えば、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）によって構成される。
【００２８】
第１制御部１８は、画像形成装置１００の動作モードを、通常動作モードとメンテナンスモードとの間で切り替える。第１制御部１８は、画像形成装置１００の動作モードを示す第１動作モードフラグを第１記憶部１７に記憶させる。第１動作モードフラグは、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モード及びメンテナンスモードのいずれであるかを示す。本実施形態において、画像形成装置１００の動作モードが、通常動作モードである場合、第１動作モードフラグは、「ＯＮ」を示す。一方、画像形成装置１００の動作モードが、メンテナンスモードである場合、第１動作モードフラグは、「ＯＦＦ」を示す。なお、通常動作モードは、第１動作モードの一例であり、メンテナンスモードは、第２動作モードの一例である。
【００２９】
通常動作モードにおいて、装置本体１は、シートＳに画像を形成するための処理を実行する。メンテナンスモードにおいて、装置本体１は、メンテナンス処理を実行する。メンテナンス処理は、例えば、各部の制御値を調整するための処理を含む。制御値は、例えば、現像装置１６３が有する現像ローラーに印加する電圧値である。
【００３０】
続いて、図１、及び図３〜図７を参照して、実施形態１に係る後処理装置２の構成について説明する。
【００３１】
まず、図１、図３及び図４を参照して、実施形態１に係る後処理装置２の外観構成について説明する。図３は、実施形態１に係る後処理装置２の外観構成を示す斜視図である。図４は、実施形態１に係る後処理装置２の外観構成を示す他の斜視図である。
【００３２】
図３に示すように、後処理装置２は、カバー部材２２、及び開閉検知部２３を更に含む。カバー部材２２、及び開閉検知部２３は、第２筐体２０に配置される。換言すると、カバー部材２２、及び開閉検知部２３は、第１操作パネル１１を操作するユーザーの手の届かない位置に配置される。本実施形態において、第２操作パネル２１、カバー部材２２、及び開閉検知部２３は、操作受付部を構成する。
【００３３】
図３及び図４に示すように、カバー部材２２は、第２筐体２０によって開閉自在に支持されて、ユーザーによる開閉操作を受け付ける。カバー部材２２が開姿勢である場合、第２筐体２０が有する開口２０ｈが開放される。一方、カバー部材２２が閉姿勢である場合、第２筐体２０が有する開口２０ｈがカバー部材２２によって覆われる。
【００３４】
開閉検知部２３は、カバー部材２２が開姿勢及び閉姿勢のいずれであるかを示す開閉検知信号を出力する。本実施形態において、開閉検知信号及び第２操作信号（図１参照）は、操作信号を構成する。
【００３５】
次に、図１、及び図３〜図６を参照して、実施形態１に係る後処理装置２の内部構成について説明する。図５は、実施形態１に係る後処理装置２の内部構成を示す図である。
【００３６】
図５に示すように、後処理装置２は、搬入部２４、第２搬送機構２５、後処理部２６、排出トレイ２７、第２記憶部２８、及び第２制御部２９を更に有する。搬入部２４、第２搬送機構２５、後処理部２６、第２記憶部２８、及び第２制御部２９は、第２筐体２０の内部に配置される。なお、第２記憶部２８は、記憶部の一例である。
【００３７】
後処理部２６は、パンチャー２６１、処理部２６２、及びステープラー２６３を有する。
【００３８】
搬入部２４には、第１搬入口２０ａを介して、シートＳが搬入される。第１搬入口２０ａは、第２筐体２０の側面に設けられる。シートＳは、複数のオプション装置９（図１参照）を介して、第１筐体１０から第１搬入口２０ａまで搬送される。
【００３９】
搬入部２４は、搬入ローラー２４１を有する。搬入ローラー２４１は、第１搬入口２０ａから搬入されたシートＳを第２搬送機構２５へ搬送する。
【００４０】
第２搬送機構２５は、搬入部２４へ搬入されたシートＳを排出トレイ２７まで搬送する第２搬送処理を実行する。本実施形態において、排出トレイ２７は、第１排出トレイ２７１及び第２排出トレイ２７２を含む。第２搬送機構２５は、第１排出トレイ２７１又は第２排出トレイ２７２までシートＳを搬送する。詳しくは、第２搬送機構２５は、所定の処理の対象ではないシートＳを第１排出トレイ２７１へ向けて搬送する。また、第２搬送機構２５は、所定の処理の対象のシートＳを第２排出トレイ２７２へ向けて搬送する。所定の処理は、例えば、処理部２６２によるシフト処理、及び／又はステープラー２６３によるステープル処理である。
【００４１】
第２搬送機構２５は、複数のローラー、複数のガイド部材、第１分岐部材２５１、第２分岐部材２５２、及び待避ローラー２５３を有し、後処理搬送路Ｌを構成する。後処理搬送路Ｌは、第１後処理搬送路Ｌ１、第２後処理搬送路Ｌ２、第３後処理搬送路Ｌ３、第４後処理搬送路Ｌ４、及び待避搬送路Ｌ５を含む。
【００４２】
第１後処理搬送路Ｌ１は、搬入部２４から第１分岐部材２５１まで延在する。第２後処理搬送路Ｌ２は、第１分岐部材２５１から第１排出トレイ２７１まで延在する。第３後処理搬送路Ｌ３は、第１分岐部材２５１から第２分岐部材２５２まで延在する。第４後処理搬送路Ｌ４は、第２分岐部材２５２から第２排出トレイ２７２まで延在する。待避搬送路Ｌ５は、待避ローラー２５３の周面に沿って延在する。
【００４３】
第１分岐部材２５１、及び第２分岐部材２５２の各々は、回動することにより、シートＳの搬送先を切り替える。詳しくは、第１分岐部材２５１は、第１後処理搬送路Ｌ１に沿って搬送されるシートＳの搬送先を、第２後処理搬送路Ｌ２と第３後処理搬送路Ｌ３との間で切り替える。第２後処理搬送路Ｌ２には、第１排出トレイ２７１に排出されるシートＳが搬送される。第３後処理搬送路Ｌ３には、第４後処理搬送路Ｌ４又は待避搬送路Ｌ５へ搬送されるシートＳが搬送される。第２分岐部材２５２は、第３後処理搬送路Ｌ３に沿って搬送されるシートＳの搬送先を、第４後処理搬送路Ｌ４と待避搬送路Ｌ５との間で切り替える。第４後処理搬送路Ｌ４には、処理部２６２へ搬送されるシートＳが搬送される。待避搬送路Ｌ５には、処理部２６２への搬送タイミングの制御が必要なシートＳが搬送される。待避搬送路Ｌ５に搬送されたシートＳは、待避ローラー２５３に巻き付けられて、処理部２６２への搬送タイミングが制御される。
【００４４】
パンチャー２６１は、第１搬入口２０ａから搬入されたシートＳに穿孔処理を実行する。
【００４５】
処理部２６２は、整合処理及びシフト処理を実行する。処理部２６２は、処理トレイ２６２ａ、整合板、通紙ガイド、シフトガイド、シフト板、及びパドルを備える。
【００４６】
処理トレイ２６２ａにはシートＳが積載される。本実施形態において、処理トレイ２６２ａには、第１搬入口２０ａから搬入されたシートＳが積載される。あるいは、処理トレイ２６２ａには、第２排出トレイ２７２に載置されたシートＳの束が、第２搬入口２０ｂから搬入されて積載される。以下では、処理トレイ２６２ａに載置されたシートＳ（シートＳの束）のステープラー２６３側（第２搬入口２０ｂとは反対側）を「シートＳの後側」とし、その反対側を「シートＳの前側」として実施形態を説明する。また、処理トレイ２６２ａに載置されたシートＳを前端側から見たときの左側を「シートＳの左側」とし、その反対側を「シートＳの右側」として実施形態を説明する。
【００４７】
ステープラー２６３は、ステープル処理を実行する。ステープル処理は、オートステープル処理及びマニュアルステープル処理を含む。ユーザーは、例えば、第１操作パネル１１を操作することによって、オートステープル処理及びマニュアルステープル処理のいずれかを指定することができる。
【００４８】
オートステープル処理では、第１搬入口２０ａから処理トレイ２６２ａまで順次搬送されたシートＳの束にステープルを施す。ステープラー２６３は、シートＳが処理トレイ２６２ａに積載されるタイミングに合わせて、シートＳの束にステープルを施す。ステープルが施されたシートＳの束は、第２排出トレイ２７２まで第２搬送機構２５によって搬送される。
【００４９】
一方、マニュアルステープル処理では、シートＳの束が第２搬入口２０ｂからユーザーによって挿入されて処理トレイ２６２ａまで搬送される。ステープラー２６３は、シートＳの束において、ユーザーが指定するステープル位置にステープルを施す。ステープルが施されたシートＳの束は、第２排出トレイ２７２まで第２搬送機構２５によって搬送される。
【００５０】
ステープル位置は、ユーザーが第２操作パネル２１を操作することにより指定される。本実施形態において、ユーザーは、第１ステープル位置、第２ステープル位置、及び第３ステープル位置のいずれかをステープル位置として指定する。
【００５１】
ステープル位置として第１ステープル位置が指定された場合、ステープラー２６３は、シートＳの束の後端部の左右２箇所にステープルを施す。また、ステープル位置として第２ステープル位置が指定された場合、ステープラー２６３は、シートＳの後端部の右側の１箇所にステープルを施す。また、ステープル位置として第３ステープル位置が指定された場合、ステープラー２６３は、シートＳの後端部の左側の１箇所にステープルを施す。なお、第１ステープル位置及び第２ステープル位置と、第３ステープル位置とでは、ステープラー２６３の待機位置が異なる。
【００５２】
ユーザーが指定したステープル位置を示すステープル位置情報は、第２記憶部２８に記憶される。
【００５３】
第２記憶部２８は、各種のデータを記憶する。第２記憶部２８は、半導体メモリーによって構成される。半導体メモリーは、例えば、ＲＡＭ及びＲＯＭを構成する。
【００５４】
第２記憶部２８は、第２動作モードフラグを記憶する。第２動作モードフラグは、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モード及びメンテナンスモードのいずれであるかを示す。本実施形態において、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モードである場合、第２動作モードフラグは、「ＯＮ」を示す。一方、画像形成装置１００の動作モードがメンテナンスモードである場合、第２動作モードフラグは、「ＯＦＦ」を示す。
【００５５】
また、第２記憶部２８は、複数の調整項目の各々の設定値を記憶する。各調整項目は、後処理部２６が実行する後処理に関する調整項目を含む。例えば、調整項目は、ステープラー２６３のホームポジションに関する調整項目を含む。
【００５６】
第２記憶部２８は、後処理装置２の各部の動作を制御するための第２制御プログラムを記憶する。
【００５７】
第２制御部２９は、第２制御プログラムを実行することにより、後処理装置２の各部の動作を制御する。第２制御部２９は、後処理装置２が第１筐体１０に装着されると、第１制御部１８と通信することができる。第２制御部２９は、例えば、シリアル通信方式によって第１制御部１８と通信を行う。
【００５８】
本実施形態において、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モードである場合、第２制御部２９は、後処理装置２の各部から信号を受信すると、後処理装置２の各部から受信した信号を第１制御部１８へ送信する。第１制御部１８は、第２制御部２９を介して、後処理装置２の各部からの信号を受信すると、後処理装置２の各部の動作を制御するための指示信号を送信する。換言すると、画像形成装置１００の動作モードが、通常動作モードである場合、第２制御部２９は、第１制御部１８の制御に基づいて、後処理装置２の各部の動作を制御する。
【００５９】
続いて、図６を参照して、実施形態１に係る後処理装置２の内部構成について更に説明する。図６は、実施形態１に係る複数の駆動部３及び複数のセンサー４を示す図である。
【００６０】
図６に示すように、後処理装置２は、複数の駆動部３、及び複数のセンサー４を更に有する。複数の駆動部３は、第２筐体２０の内部に配置される。
【００６１】
複数の駆動部３は、第２搬送機構２５及び後処理部２６の各部を駆動させる。
【００６２】
複数のセンサー４は、検知体の有無及び検知体の位置を検知する。複数のセンサー４は、第２搬送機構２５及び後処理部２６に配置される。各センサー４は、例えば、透過型センサーである。
【００６３】
続いて、図１、及び図３〜図７を参照して、実施形態１に係る第２操作パネル２１について説明する。図７は、実施形態１に係る第２操作パネル２１の一例を示す図である。
【００６４】
図７に示すように、第２操作パネル２１は、通知部２１１、及び操作キー部２１２を含む。
【００６５】
通知部２１１は、後処理装置２に関する情報を通知する。後処理装置２に関する情報は、例えば、ステープル位置（図５参照）のような後処理に関する設定情報である。
【００６６】
通知部２１１は、４つのランプ２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ、２１１ｄを含む。４つのランプ２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ、２１１ｄは、例えば、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ  ｅｍｉｔｔｉｎｇ  ｄｉｏｄｅ）である。以下、４つのランプ２１１ａ、２１１ｂ、２１１ｃ、２１１ｄをそれぞれ、「第１ランプ２１１ａ」、「第２ランプ２１１ｂ」、「第３ランプ２１１ｃ」、及び「第４ランプ２１１ｄ」と記載する。
【００６７】
本実施形態において、第１ランプ２１１ａ、第２ランプ２１１ｂ、及び第３ランプ２１１ｃは、ステープル位置情報を通知する。具体的には、第１ステープル位置がステープル位置として指定されている場合、第１ランプ２１１ａは、点灯状態であり、第２ランプ２１１ｂ及び第３ランプ２１１ｃは、消灯状態である。第２ステープル位置がステープル位置として指定されている場合、第２ランプ２１１ｂは、点灯状態であり、第１ランプ２１１ａ及び第３ランプ２１１ｃは、消灯状態である。第３ステープル位置がステープル位置として指定されている場合、第３ランプ２１１ｃは、点灯状態であり、第１ランプ２１１ａ及び第２ランプ２１１ｂは、消灯状態である。
【００６８】
第４ランプ２１１ｄは、例えば、ステープル処理が実行可能であることを示す情報を通知する。第４ランプ２１１ｄは、ステープル処理が実行可能である場合、点灯状態であり、ステープル処理が実行可能ではない場合、消灯状態である。
【００６９】
操作キー部２１２は、２つの操作キー２１２ａ、２１２ｂを含む。以下、２つの操作キー２１２ａのうちの一方を「第１操作キー２１２ａ」と記載し、他方を「第２操作キー２１２ｂ」と記載する。
【００７０】
第１操作キー２１２ａが押下されると、第１キー押下信号が第２制御部２９へ送信される。また、第２操作キー２１２ｂが押下されると、第２キー押下信号が第２制御部２９へ送信される。
【００７１】
第１操作キー２１２ａには、ステープル位置切替処理が割り当てられる。ステープル位置切替処理は、図５を参照して説明したステープル位置を切り替える処理を示す。
【００７２】
ユーザーが、第１操作キー２１２ａを押下すると、第１キー押下信号が第２制御部２９を介して第１制御部１８へ送信される。第１制御部１８は、第１キー押下信号を受信すると、動作モードをマニュアルステープルモードに切り替える。詳しくは、第１制御部１８は、後処理装置２へのシートＳの搬送を禁止し、ステープル位置切替処理を第２制御部２９に実行させるための第１指示信号を第２制御部２９へ送信する。
【００７３】
第２制御部２９は、第１指示信号を受信すると、ステープル位置切替処理を実行する。詳しくは、第２制御部２９は、第２記憶部２８に記憶されたステープル位置情報を変更する。以下、第２記憶部２８に記憶されたステープル位置情報を変更することを「ステープル位置の切り替え」と記載する。本実施形態では、第２制御部２９は、第１ステープル位置、第２ステープル位置、第３ステープル位置、及び第１ステープル位置の順を繰り返すようにステープル位置を切り替える。第２制御部２９は、ステープル位置を切り替えると、駆動部３を駆動させて、ステープラー２６３の待機位置を変更させる。
【００７４】
第２操作キー２１２ｂには、マニュアルステープル実行処理が割り当てられる。マニュアルステープル実行処理は、図５を参照して説明したステープラー２６３にマニュアルステープル処理を実行させる処理を示す。
【００７５】
ユーザーが、第２操作キー２１２ｂを押下すると、第２キー押下信号が第２制御部２９を介して第１制御部１８へ送信される。第１制御部１８は、第２制御部２９から第２キー押下信号を受信すると、マニュアルステープル実行処理を第２制御部２９に実行させるための第２指示信号を第２制御部２９へ送信する。
【００７６】
第２制御部２９は、第２指示信号を受信すると、ステープラー２６３にマニュアルステープル処理を実行させる。
【００７７】
また、本実施形態において、第１制御部１８は、第２制御部２９から受信した信号によって示される操作が所定の操作を示すか否かを判定する。所定の操作は、第１操作キー２１２ａ、及び第２操作キー２１２ｂが同時に押下された状態で、カバー部材２２を１回開閉する操作を示す。第１制御部１８は、所定の操作が、第１操作キー２１２ａ、及び第２操作キー２１２ｂが同時に押下された状態で、カバー部材２２を１回開閉する操作を示すと判定すると、動作モード切替処理を実行する。動作モード切替処理は、画像形成装置１００の動作モードを切り替える処理を示す。詳しくは、動作モード切替処理は、通常動作モードからメンテナンスモードへ切り替える処理を示す。あるいは、動作モード切替処理は、画像形成装置１００の動作モードをメンテナンスモードから通常動作モードへ切り替える処理を示す。
【００７８】
本実施形態において、画像形成装置１００の動作モードがメンテナンスモードである場合、第２制御部２９は、後処理装置２の各部から受信した信号が所定の操作を示す信号であるか否かを判定する。画像形成装置１００の動作モードがメンテナンスモードである場合、第２制御部２９は、後処理装置２の各部から受信した信号が所定の操作を示す信号であると判定した場合のみ、後処理装置２の各部から受信した信号を第１制御部１８へ送信する。一方、第２制御部２９は、後処理装置２の各部から受信した信号が所定の操作を示す信号ではないと判定すると、後処理装置２の各部から受信した信号を第１制御部１８へ送信しない。換言すると、画像形成装置１００の動作モードがメンテナンスモードである場合、第２制御部２９は、第１制御部１８による制御に基づかずに、後処理装置２の各部の動作を制御する。
【００７９】
次に、図１〜図８を参照して、実施形態１に係る動作モード切替処理について説明する。図８は、実施形態１に係る動作モード切替処理を示すフローチャートである。動作モード切替処理は、第１制御部１８が第２操作信号を受信すると開始される。
【００８０】
図８に示すように、第１制御部１８は、第２制御部２９から受信した信号によって示される操作が、所定の操作と一致するか否かを判定する（ステップＳ１０２）。第１制御部１８は、第２制御部２９から受信した信号によって示される操作が、所定の操作と一致すると判定すると（ステップＳ１０２：Ｙｅｓ）、動作モードを切り替えて（ステップＳ１０４）、動作モード切替処理を終了する。詳しくは、動作モードを通常動作モードからメンテナンスモードへ切り替える場合、第１制御部１８は、第１動作モードフラグ（図２参照）及び第２動作モードフラグ（図５参照）を「ＯＮ」から「ＯＦＦ」へ切り替える。一方、動作モードをメンテナンスモードから通常動作モードへ切り替える場合、第１制御部１８は、第１動作モードフラグ及び第２動作モードフラグを「ＯＦＦ」から「ＯＮ」へ切り替える。
【００８１】
また、第１制御部１８は、第２制御部２９から受信した信号によって示される操作が、所定の操作と一致しないと判定した場合（ステップＳ１０２：Ｎｏ）、動作モードを切り替えることなく、動作モード切替処理を終了する。
【００８２】
以上、実施形態１について説明した。本実施形態によれば、作業員は、第１操作キー２１２ａ、及び第２操作キー２１２ｂを同時に押下した状態で、カバー部材２２を１回開閉するだけで、画像形成装置１００の動作モードを切り替えることができる。換言すると、作業員は、画像形成装置１００の動作モードを切り替えるために、第１操作パネル１１と第２操作パネル２１との間を往復する必要が無くなる。この結果、作業効率が向上する。あるいは、メンテナンス作業に要する作業員の人数を削減することができる。
【００８３】
なお、本実施形態において、所定の操作が第１操作キー２１２ａと、第２操作キー２１２ｂとを同時に押下した状態で、カバー部材２２を１回開閉させる操作である場合を例に説明したが、所定の操作は、作業員及び利用者の意図に反して、画像形成装置１００の動作モードが切り替わることを防止できる操作であればよく、例えば、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂの少なくとも１つを長押し操作した状態で、カバー部材２２を１回開閉する操作であってもよい。あるいは、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂを同時に押下した状態で、カバー部材２２を２回以上開閉する操作であってもよい。
【００８４】
また、本実施形態では、通常動作モードにおいて第２操作キー２１２ｂには、マニュアルステープル実行処理が割り当てられたが、通常動作モードにおいて第１操作キー２１２ａに割り当てられる処理は、後処理を実行する処理であればよく、例えば、パンチャー２６１がシートＳを穿孔するタイミングを指定する処理であってもよい。
【００８５】
また、本実施形態では、通常動作モードにおいて第１操作キー２１２ａには、ステープル位置切替処理が割り当てられたが、通常動作モードにおいて第１操作キー２１２ａに割り当てられる処理は、後処理に関する設定を切り替える処理であればよく、例えば、パンチャー２６１がシートＳを穿孔する位置を切り替える処理であってもよい。
【００８６】
また、本実施形態において、第１操作パネル１１がタッチディスプレー１１１及び複数のキー１１２を有する構成を説明したが、第１操作パネル１１は、複数のキー１１２を省略してもよい。
【００８７】
［実施形態２］
次に、図１〜図７、図９及び図１０を参照して、実施形態２に係る画像形成装置１００について説明する。実施形態２は、画像形成装置１００の動作モードが第１メンテナンスモードである点が実施形態１と異なる。以下、実施形態２について、実施形態１と異なる事項について説明し、実施形態１と重複する部分についての説明は割愛する。
【００８８】
本実施形態において、メンテナンスモードは、第１メンテナンスモードを含む。第１メンテナンスモードは、後処理装置２が有する駆動部３の動作が正常であるか否かを作業員が検査するためのモードである。
【００８９】
まず、図９を参照して、実施形態２に係る後処理装置２の構成について説明する。図９は、実施形態２に係る後処理装置２の構成を示す図である。
【００９０】
図９に示すように、駆動部３は、第１駆動部３１、第２駆動部３２、第３駆動部３３、第４駆動部３４、及び第５駆動部３５を含む。本実施形態において、第１駆動部３１、第２駆動部３２、第３駆動部３３、第４駆動部３４、及び第５駆動部３５それぞれ順に、「搬入駆動機構」、「待避ローラー駆動機構」、「ステープル駆動機構」、「第１分岐部材駆動機構」、及び「第２分岐部材駆動機構」である。「搬入駆動機構」、「待避ローラー駆動機構」、及び「ステープル駆動機構」は、例えば、モーターである。「第１分岐部材駆動機構」、及び「第２分岐部材駆動機構」は、例えば、ソレノイドである。
【００９１】
駆動部３は、画像形成装置１００の動作モードに応じて動作が異なる。詳しくは、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モードである場合、駆動部３は、通常駆動する。通常駆動は、後処理装置２が後処理を実行するための駆動を示す。例えば、搬入駆動機構は、搬入ローラー２４１を回転させて、シートＳを第２筐体２０へ搬入する。待避ローラー駆動機構は、待避ローラー２５３を回転させて、シートＳを待避ローラー２５３に巻き付ける。ステープル駆動機構は、ステープラー２６３をステープル位置まで移動させる。第１分岐部材駆動機構及び第２分岐部材駆動機構は、第１分岐部材２５１を回動させてシートＳの搬送先を切り替える。
【００９２】
一方、画像形成装置１００の動作モードが第１メンテナンスモードである場合、駆動部３は、テスト駆動する。テスト駆動は、駆動部３の動作が正常であるか否かを検査するための駆動を示す。例えば、ステープル駆動機構は、ステープラー２６３が駆動範囲を正常に移動できるか否かを検査するために駆動する。駆動範囲は、ステープラー２６３が移動できる範囲を示す。作業員は、ステープラー２６３の動作を目視で確認することにより、例えば、センサー４の故障及び／又は破損を発見することができる。
【００９３】
また、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂに割り当てられる処理は、画像形成装置１００の動作モードに応じて変化する。動作モードが通常動作モードから第１メンテナンスモードに切り替わると第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂには、第１メンテナンスモードにおいて必要な処理が割り当てられる。
【００９４】
次に、図１０を参照して、実施形態２に係る第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂに割り当てられる処理について説明する。図１０は、実施形態２に係る第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂに割り当てられる処理を示す図である。
【００９５】
図１０に示すように、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モードである場合、第１操作キー２１２ａには、ステープル位置切替処理が割り当てられる（図７参照）。一方、画像形成装置１００の動作モードが第１メンテナンスモードである場合、第１操作キー２１２ａには、駆動部切替処理が割り当てられる。詳しくは、画像形成装置１００の動作モードが第１メンテナンスモードである場合において、作業員が第１操作キー２１２ａを押下すると、第２制御部２９は、第１キー押下信号を受信する。第２制御部２９は、第１キー押下信号を受信すると、駆動部切替処理を実行する。駆動部切替処理は、テスト対象駆動部３を切り替える処理を示す。テスト対象駆動部３は、テスト駆動を実行する対象の駆動部３を示す。本実施形態では、第２制御部２９は、第１キー押下信号を受信する度（第１操作キー２１２ａが１回押下される度）に、第１駆動部３１、第２駆動部３２、第３駆動部３３、第４駆動部３４、第５駆動部３５、及び第１駆動部３１の順を繰り返すように、テスト対象駆動部３を切り替える。
【００９６】
また、画像形成装置１００の動作モードが通常動作モードである場合、第２操作キー２１２ｂには、マニュアルステープル実行処理が割り当てられる（図７参照）。一方、画像形成装置１００の動作モードが第１メンテナンスモードである場合、第２操作キー２１２ｂには、テスト駆動処理が割り当てられる。詳しくは、作業員が第２操作キー２１２ｂが押下すると、第２制御部２９は、第２キー押下信号を受信する。第２制御部２９は、第２キー押下信号を受信すると、テスト駆動処理を実行する。テスト駆動処理は、テスト対象駆動部３に、テスト駆動させる処理を示す。なお、第２制御部２９は、テスト駆動処理中に、第２キー押下信号を受信すると、テスト駆動処理を終了する。
【００９７】
以上、実施形態２について説明した。本実施形態によれば、画像形成装置１００の動作モードに応じて、操作キー部２１２（第１操作キー２１２ａ、及び第２操作キー２１２ｂ）を押下された際に実行される処理が変化する。画像形成装置１００の動作モードが通常動作モードから第１メンテナンスモードに切り替わると第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂには、第１メンテナンスモードにおいて必要な処理が割り当てられる。したがって、メンテナンス作業の作業効率が向上する。
【００９８】
なお、本実施形態において、テスト駆動処理は、第２操作キー２１２ｂが押下されると開始（実行）し、テスト駆動中に第２操作キー２１２ｂが押下されると終了する場合を説明したが、テスト駆動処理は、例えば、第２操作キー２１２ｂが押下されている間、継続して実行し、第２操作キー２１２ｂの押下が解除されると、終了してもよい。
【００９９】
［実施形態３］
続いて、図１〜図７、及び図１１を参照して、実施形態３に係る画像形成装置１００について説明する。実施形態３は、画像形成装置１００（後処理装置２）の動作モードが第２メンテナンスモードである点が実施形態１及び実施形態２と異なる。以下、実施形態３について、実施形態１及び実施形態２と異なる事項について説明し、実施形態１及び実施形態２と重複する部分についての説明は割愛する。
【０１００】
本実施形態において、メンテナンスモードは、第２メンテナンスモードを含む。第２メンテナンスモードは、複数のセンサー４の各々の検知結果が正常であるか否かを作業員が検査するためのモードである。
【０１０１】
第２制御部２９は、第２メンテナンスモードになると、通知部２１１が通知する情報を変化させる。本実施形態において、第２制御部２９は、複数のセンサー４のうち、検査対象のセンサー４の検知結果を通知部２１１に通知させる。以下、検査対象のセンサー４を「対象センサー４」と記載する。通知部２１１は、複数のランプの状態を組み合わせることによって、検査対象のセンサー４の検知結果を通知する。
【０１０２】
図１１は、実施形態３に係る通知部２１１の状態と複数のセンサー４との関係を示す図である。図１１に示す「○」は、ランプが点灯状態であることを示し、「（１）」は、ランプが１回点滅することを示し、「（２）」は、ランプが２回点滅することを示す。
【０１０３】
複数のセンサー４が検知体を検知した場合（例えば、各センサー４が透過型センサーであれば、遮光された場合）における通知部２１１の状態は予め設定されている。複数のセンサー４の各々が検知体を検知した場合、第１ランプ２１１ａ、第２ランプ２１１ｂ、第３ランプ２１１ｃ、及び第４ランプ２１１ｄのそれぞれは、図１１に示すように、点灯、消灯、及び点滅のいずれかの状態になるように、予め設定されている。
【０１０４】
図１１に示す例において、通知部２１１は、複数のセンサー４を複数のセンサーグループに組み分け（グルーピング）して通知するように設定されている。
【０１０５】
センサーグループは、第１グループ、第２グループ、第３グループ、及び第４グループを含む。第１グループ、第２グループ、第３グループ、及び第４グループのそれぞれには、少なくとも１つのセンサー４が組み分けされる。
【０１０６】
図１１に示す例において、第１グループには、第１センサー〜第６センサーが組み分けされる。第２グループには、第７センサー〜第１３センサーが組み分けされる。第３グループには、第１４センサー〜第１９センサーが組み分けされる。第４グループには、第２０センサー〜第２５センサーが組み分けされる。
【０１０７】
本実施形態において、第１グループの第１センサー〜第６センサーはそれぞれ順に、「搬入センサー」、「中間センサー」、「排出用紙センサー」、「第１幅合わせセンサー」、「第２幅合わせセンサー」、及び「整合センサー」である。搬入センサーは、搬入部２４におけるシートＳの有無を検知する。中間センサー及び排出用紙センサーは、後処理搬送路ＬにおけるシートＳの有無を検知する。第１幅合わせセンサー及び第２幅合わせセンサーは、整合板の前後のホームポジションを検知する。整合センサーは、通知ガイドのホームポジションを検知する。
【０１０８】
第２グループの第７センサー〜第１３センサーはそれぞれ順に、「束排出センサー」、「パドルセンサー」、「第１排出トレイセンサー」、「第２排出トレイセンサー」、「第３排出トレイセンサー」、「第４排出トレイセンサー」、及び「第５排出トレイセンサー」である。束排出センサーは、束排出ユニットの位置を検知する。パドルセンサーは、パドルの位置がホームポジションであるか否かを検知する。第１排出トレイセンサー〜第５排出トレイセンサーは、第２排出トレイ２７２の位置が、ホームポジション、中間位置、及び下限位置のいずれであるかを検知する。
【０１０９】
第３グループの第１４センサー〜第１９センサーはそれぞれ順に、「第１トレイ上面センサー」、「第２トレイ上面センサー」、「シフトセットセンサー」、「シフト解除センサー」、「第１シフトセンサー」、及び「第２シフトセンサー」である。第１トレイ上面センサー及び第２トレイ上面センサーは、メイントレイに載置されたシートＳ（上面）を検知する。シフトセットセンサーは、シフトガイドの位置がホームポジションであるか否かを検知する。シフト解除センサーは、シフトガイドが解除位置であるか否かを検知する。第１シフトセンサー及び第２シフトセンサーは、シフト板前後の位置がホームポジションであるか否か検知する。
【０１１０】
第４グループの第２０センサー〜第２５センサーはそれぞれ順に、「スライドセンサー」、「サブ排出センサー」、「サブトレイフルセンサー」、「ドラムセンサー」、「第１カバー開閉検知センサー」、及び「第２カバー開閉検知センサー」である。スライドセンサーは、ステープルユニットのスライド位置を検知する。サブ排出センサーは、サブトレイへ排出されるシートＳを検知する。サブトレイフルセンサーは、サブトレイに排出されたシートＳがフル状態であることを検知する。ドラムセンサーは、待避搬送路Ｌ５におけるシートＳの有無を検知する。第１カバー開閉検知センサーは、開閉検知部２３が有するセンサーである。第１カバー開閉検知センサーは、カバー部材２２の開閉を検知する。第２カバー開閉検知センサーは、カバー部材２２とは異なるカバー部材（例えば、第１排出トレイ２７１近傍に設けられたカバー部材）の開閉を検知する。
【０１１１】
図１１に示す例において、第４ランプ２１１ｄは、対象センサー４が組み分けされたセンサーグループを通知する。作業員は、第２操作キー２１２ｂを押下することにより、センサーグループを切り替えることができる。本実施形態において、第２制御部２９は、第２キー押下信号を受信する度に、第１グループ、第２グループ、第３グループ、第４グループ、及び第１グループの順を繰り返すように、センサーグループを切り替える。第４ランプ２１１ｄは、センサーグループの切り替わりに応じて状態が変化する。
【０１１２】
例えば、第４ランプ２１１ｄが消灯状態である場合、通知部２１１は、第１グループに組み分けされた複数のセンサー４（第１センサー〜第６センサー）のうちのいずれかのセンサー４の検知結果を通知する。具体的には、第１グループに含まれる第１センサーが検知体を検知すると、第３ランプ２１１ｃのみが点灯状態になる。
【０１１３】
また、第４ランプ２１１ｄが点灯状態である場合、通知部２１１は、第２グループに組み分けされた複数のセンサー４（第７センサー〜第１３センサー）のうちのいずれかのセンサー４の検知結果を通知する。例えば、第２グループに含まれる第７センサーが検知体を検知すると、第３ランプ２１１ｃ及び第４ランプ２１１ｄが点灯状態になる。
【０１１４】
また、第４ランプ２１１ｄが１回点滅状態である場合、通知部２１１は、第３グループ（第１４センサー〜第１９センサー）に組み分けされた複数のセンサー４のうちのいずれかのセンサー４の検知結果を通知する。例えば、第３グループに含まれる第１４センサーが検知体を検知すると、第３ランプ２１１ｃが点灯状態になり、第４ランプ２１１ｄが１回点滅する。
【０１１５】
また、第４ランプ２１１ｄが２回点滅状態である場合、通知部２１１は、第４グループ（第２０センサー〜第２５センサー）に組み分けされた複数のセンサー４のうちのいずれかのセンサー４の検知結果を通知する。例えば、第４グループに含まれる第２０センサーが検知体を検知すると、第３ランプ２１１ｃが点灯状態になり、第４ランプ２１１ｄが２回点滅する。
【０１１６】
作業員は、各センサー４が検知体を検知した際に、通知部２１１の状態が予め設定された状態（点灯、点滅、及び消灯）になるか否かによって、各センサー４の検知結果が正常であるか否かを検査する。
【０１１７】
以上、実施形態３について説明した。各センサー４の検知結果が、例えば、タッチディスプレー１１１（装置本体１）に表示される構成において、装置本体１と後処理装置２とが離れた場所に設置されている場合、作業員は、後処理装置２が有する各センサー４を、検知（例えば、遮光）させながら、タッチディスプレー１１１に表示される結果を確認することができない。この場合、メンテナンス作業は、タッチディスプレー１１１に表示される結果を確認する作業員と、各センサー４を検知させる作業員との２人で行われる。本実施形態において、通知部２１１は、各センサー４の検知結果を通知する。通知部２１１は、第２筐体２０に配置される。したがって、作業員は、各センサー４を検知させる作業と、各センサー４の検知結果の確認作業とを１人で行うことができる。よって、メンテナンス作業に要するコストを削減することができる。
【０１１８】
また、本実施形態によれば、第４ランプ２１１ｄは、検知結果を通知するセンサー４が組み分けされたセンサーグループ（第１グループ〜第４グループ）を通知する。これにより、通知部２１１は、センサー４の数よりも少ない数のランプによって、複数のセンサー４の検知結果を通知することができる。よって、後処理装置２は、ランプの数を削減することができる。この結果、画像形成装置１００は、装置構成を簡素化することができる。
【０１１９】
なお、本実施形態において、第４ランプ２１１ｄがセンサーグループを通知する場合を例に説明したが、センサーグループを通知するランプは、第４ランプ２１１ｄに限定されない。センサーグループを通知するランプは、通知部２１１が有するランプであればよく、例えば、第１ランプ２１１ａであってもよい。
【０１２０】
また、本実施形態おいて、通知部２１１が４つのランプを有する構成を説明したが、通知部２１１が有するランプの数は、センサー４の数よりも少ない数であればよく、例えば、２〜３、又は５つ以上であってもよい。
【０１２１】
［実施形態４］
続いて、図１〜図７、及び図１２及び図１３を参照して、実施形態４に係る画像形成装置１００について説明する。実施形態４は、画像形成装置１００の動作モードが第３メンテナンスモードである点が実施形態１〜実施形態３と異なる。以下、実施形態４について、実施形態１〜実施形態３と異なる事項について説明し、実施形態１〜実施形態３と重複する部分についての説明は割愛する。
【０１２２】
本実施形態において、動作モードは、第３メンテナンスモードを含む。第３メンテナンスモードは、作業員が対象調整項目６の設定値を調整するためのモードである。対象調整項目６は、図５を参照して説明した複数の調整項目６うち、作業員が設定値を調整する対象の調整項目６を示す。
【０１２３】
第２制御部２９は、動作モードが第３メンテナンスモードに切り替わると、通知部２１１が通知する情報を変化させる。本実施形態において、通知部２１１は、第１通知モード、第２通知モード及び第３通知モードのいずれかの通知モードに切り替わることにより、通知する情報を変化させる。詳しくは、第１通知モードにおいて、通知部２１１は、対象項目情報を通知する。第２通知モードにおいて、通知部２１１は、候補設定情報を通知する。第３通知モードにおいて、通知部２１１は、設定情報を通知する。
【０１２４】
対象項目情報は、対象調整項目６及び対象調整項目６の候補を示す。候補設定情報は、対象調整項目６の設定値として設定（登録）され得る候補の設定値を示す。設定情報は、対象調整項目６の設定値として現在設定（第２記憶部２８に記憶）されている値を示す。
【０１２５】
通知部２１１の状態は、複数の調整項目６の各々に関連付けられて第２記憶部２８に予め記憶されている。詳しくは、通知部２１１は、第１ランプ２１１ａ、第２ランプ２１１ｂ、第３ランプ２１１ｃ、及び第４ランプ２１１ｄの状態を組み合わせることによって、対象調整項目６及び対象調整項目６の候補を通知する。
【０１２６】
図１２は、実施形態４に係る第１通知モードにおける通知部２１１の状態と複数の調整項目６との関係を示す図である。なお、図１２に示す「△」は、ランプが点滅状態（継続して点滅する状態）であることを示す。
【０１２７】
図１２に示す例において、調整項目６は、第１調整項目〜第１０調整項目を含む。第１調整項目、第２調整項目、第３調整項目、第４調整項目、第５調整項目、第６調整項目、第７調整項目、第８調整項目、第９調整項目、及び第１０調整項目はそれぞれ順に、「パンチレジストループ量」、「シートＳの搬送方向におけるパンチ位置」、「シートＳの左右方向（搬送方向に直交する方向）におけるパンチ位置」、「第１待避搬送タイミング」、「第２待避搬送タイミング」、「前幅合わせ位置」、「後ろ幅合わせ位置」、「排出カーソル前位置」、「排出カーソル後位置」、及び「ステープル位置」である。
【０１２８】
例えば、第１ランプ２１１ａ及び第３ランプ２１１ｃが点滅状態である場合、通知部２１１は、対象調整項目６の候補として第１０調整項目（ステープル位置）が指定されていることを通知する。作業者は、対象調整項目６として第１０調整項目を指定すると、ステープル位置の設定値を調整することができる。
【０１２９】
作業者は、第２操作キー２１２ｂを操作することによって、対象調整項目６の候補を変更することができる。本実施形態において、作業者は、第２操作キー２１２ｂを長押し（継続して押下）操作することによって、対象調整項目６を切り替えることができる。詳しくは、作業者が第２操作キー２１２ｂを所定時間以上長押し操作すると、第２制御部２９は、第２キー押下信号を所定時間以上継続して受信する。第２制御部２９は、第２キー押下信号を所定時間以上継続して受信すると、調整項目切替処理を実行する。調整項目切替処理は、対象調整項目６の候補を順次切り替える処理を示す。対象調整項目６の候補は、所定時間毎に切り替えられる。所定時間は、例えば、１秒である。
【０１３０】
本実施形態において、第２制御部２９は、第１調整項目、第２調整項目、第３調整項目、第４調整項目、第５調整項目、第６調整項目、第７調整項目、第８調整項目、第９調整項目、第１０調整項目、及び第１調整項目の順を繰り返すように対象調整項目６の候補を所定時間毎に切り替える。通知部２１１は、対象調整項目６の候補が切り替わると、状態を変化させる。この結果、通知部２１１が通知する対象調整項目６の候補が変化する。
【０１３１】
第２操作キー２１２ｂの長押し操作が終了して、第２キー押下信号を受信しなくなると、第２制御部２９は、第２操作キー２１２ｂの長押し操作が終了した時点で指定していた対象調整項目６の候補を対象調整項目６として決定する。
【０１３２】
第２制御部２９は、対象調整項目６を決定すると、通知部２１１の通知モードを第１通知モードから第２通知モードへと変化させる。詳しくは、第２制御部２９は、対象調整項目６の現在の設定値（第２記憶部２８に記憶されている設定値）を示す情報（設定情報）を通知部２１１に通知させる。
【０１３３】
通知部２１１が設定情報を通知している間に、第１操作キー２１２ａが押下されると、第２制御部２９は、候補設定値切替処理を実行する。詳しくは、第２制御部２９は、第１キー押下信号を受信すると、候補設定値切替処理を実行する。候補設定値切替処理は、候補設定値を切り替える処理を示す。
【０１３４】
本実施形態において、候補設定値は、候補下限設定値及び候補上限設定値を含む。候補下限設定値は、例えば、「−１５ｍｍ」である。候補上限設定値は、例えば、「＋１５ｍｍ」である。第２制御部２９は、第１キー押下信号を受信する度に、候補下限設定値以上且つ候補上限設定値以下の間で、候補設定値を変化させる。詳しくは、第２制御部２９は、候補設定値に変化量を加算することにより候補設定値を変化させる。変化量は、例えば、「０．３２ｍｍ」である。なお、第２制御部２９は、候補設定値が候補上限設定値を越えると、候補下限設定値から所定の変化量を加算する処理を繰り返す。
【０１３５】
通知部２１１は、第２制御部２９による候補設定値の切り替えに応じて、状態が変化する。換言すると、通知部２１１は、候補設定値の切り替えに応じて、通知する候補設定値を変化させる。
【０１３６】
通知部２１１が候補設定情報を通知している間に、第２操作キー２１２ｂが１回押下されると、第２制御部２９は、設定値登録処理を実行する。設定値登録処理は、第２制御部２９が指定している候補設定値（通知部２１１が現在通知している候補設定値）を、設定値として登録する（第２記憶部２８に記憶させる）処理を示す。
【０１３７】
図１３は、実施形態４に係る第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂに割り当てられる処理を示す図である。
【０１３８】
動作モードが第３メンテナンスモードに切り替わると、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂに割り当てられる処理が変化する。本実施形態において、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂには、第３メンテナンスモードで必要な処理が割り当てられる。
【０１３９】
図１３に示すように、画像形成装置１００の動作モードが第３メンテナンスモードである場合、第２操作キー２１２ｂの長押し操作には、調整項目切替処理が割り当てられる。また、通知部２１１が設定情報を通知している間における第１操作キー２１２ａの１回押下操作には、候補設定値切替処理が割り当てられる。更に、通知部２１１が候補設定値を通知している間の第２操作キー２１２ｂの１回押下操作には、設定値登録処理が割り当てられる。
【０１４０】
以上、実施形態４について説明した。本実施形態によれば、ユーザーは、第１操作パネル１１を操作することなく、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂを操作するだけで、調整項目６の設定値を変更することができる。よって、ユーザーは、第１操作パネル１１と第２操作パネル２１との間を往復する必要が無くなり、作業効率が向上する。
【０１４１】
なお、本実施形態において、第２操作キー２１２ｂが長押し操作されている間、対象調整項目６の候補が切り替わる場合を例に説明したが、対象調整項目６の候補は、第２操作キー２１２ｂが１回押下される毎に切り替わってもよい。
【０１４２】
以上、本発明の実施形態について、図面（図１〜図１３）を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。また、上記の実施形態で示す構成や数値は、一例であって特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【０１４３】
例えば、本発明の実施形態において、電子写真方式の画像形成装置１００に本発明が適用される場合を例に説明したが、本発明は、例えば、インクジェット方式の画像形成装置にも適用可能である。
【０１４４】
また、本発明の実施形態において、第１操作キー２１２ａと第２操作キー２１２ｂとに割り当てられる処理は、相互に入れ替え可能である。
【０１４５】
また、本発明の実施形態において、操作キー部２１２が、第１操作キー２１２ａ及び第２操作キー２１２ｂを含む構成を説明したが、操作キー部２１２は、第１操作キー２１２ａ、及び第２操作キー２１２ｂのいずれか一方のみを含んでもよい。操作キー部２１２は、第１操作キー２１２ａ、及び第２操作キー２１２ｂのいずれか一方のみを含む場合、操作キー部２１２に対する操作（例えば、長押し操作と１回押下操作と）を変更することにより、実行される処理を切り替えてもよい。
【０１４６】
また、各実施形態１〜４において説明した事項は、適宜組み合わせ可能である。例えば、実施形態３で説明した事項と、実施形態４で説明した事項とを組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１４７】
本発明は、オプション装置が複数配置される画像形成装置の分野に有用である。
【符号の説明】
【０１４８】
１                装置本体
２                後処理装置
１１              第１操作パネル
１８              第１制御部
２１              第２操作部
２６              後処理部
２９              第２制御部
１００            画像形成装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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