(57)【要約】【課題】エアバッグ膨張時において織布の表面に生じる凸部をより小さくする。【解決手段】二重織によって形成された一対の織布１２，１３を有する袋体１１と、一対の織布１２，１３同士を繋ぐ複数のテザーと、を備え、複数のテザーは、テザー糸がそれぞれ異なる緯糸によって構成され、第１アンカー糸がそれぞれ異なる経糸によって構成され、第２アンカー糸がそれぞれ異なる経糸によって構成されるテザー３０，４０，５０を少なくとも備えており、テザー糸のうち、第１アンカー糸から第２アンカー糸まで延びる部分を延設部とした場合において、袋体１１の膨張時には、テザー３０の延設部３５及びテザー４０の延設部４５は、経糸の延設方向の一方側から視た場合に互いに交差する形で配されると共に、テザー５０の延設部５５は、経糸の延設方向の一方側から視た場合に延設部３５と交差せず、延設部４５と交差する形で配されることに特徴を有する。【選択図】図２
2019182117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重織によって形成された互いに向かい合う一対の織布を有する袋体と、
前記一対の織布同士を繋ぐと共に、前記袋体の膨張時に前記一対の織布の間の距離を規制する複数のテザーと、を備え、
前記テザーは、
前記一対の織布を構成する緯糸によって構成されたテザー糸と、
前記一対の織布のうち一方の織布を構成する経糸によって構成されると共に前記テザー糸が掛けられる第１アンカー糸と、
前記一対の織布のうち他方の織布を構成する経糸によって構成されると共に前記テザー糸が掛けられる第２アンカー糸と、を備え、
前記複数の前記テザーは、
前記テザー糸がそれぞれ異なる前記緯糸によって構成され、前記第１アンカー糸がそれぞれ異なる前記経糸によって構成され、前記第２アンカー糸がそれぞれ異なる前記経糸によって構成される第１テザー、第２テザー及び第３テザーを少なくとも備えており、
前記テザー糸のうち、前記第１アンカー糸から前記第２アンカー糸まで延びる部分を延設部とした場合において、
前記袋体の膨張時には、
前記第１テザーの前記延設部及び前記第２テザーの前記延設部は、前記経糸の延設方向の一方側から視た場合に互いに交差する形で配されると共に、前記第３テザーの前記延設部は、前記経糸の延設方向の一方側から視た場合に前記第１テザーの前記延設部と交差せず、前記第２テザーの前記延設部と交差する形で配されるエアバッグ。
【請求項２】
前記複数の前記テザーは、
前記第１テザー、前記第２テザー、前記第３テザーが備える前記テザー糸の各々とは異なる前記テザー糸と、前記第１テザー、前記第２テザー、前記第３テザーが備える前記第１アンカー糸の各々とは異なる前記第１アンカー糸と、前記第１テザー、前記第２テザー、前記第３テザーが備える前記第２アンカー糸の各々とは異なる前記第２アンカー糸と、を有する第４テザーをさらに備え、
前記袋体の膨張時には、前記第４テザーの前記延設部は、前記経糸の延設方向の一方側から視た場合において前記第２テザーの前記延設部と交差せず、前記第１テザーの前記延設部及び前記第３テザーの前記延設部と交差する形で配され、
前記第１テザーの前記テザー糸、前記第２テザーの前記テザー糸、前記第３テザーの前記テザー糸及び前記第４テザーの前記テザー糸は、前記経糸の延設方向に沿って連続して並ぶと共に、特定の順番で前記経糸の延設方向に沿って繰り返し並ぶ請求項１に記載のエアバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアバッグに関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用の安全装置として、エアバッグが広く用いられている。エアバッグは、車両に対して外部から所定値以上の衝撃が加えられた際に、小さく折り畳まれていた袋体が膨張展開して乗員を衝撃から保護する装置である。この種の袋体としては、ワンピースウーブン（One Piece Woven：OPW）方式によって一体的に袋織りされたものが知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に示されるように、ＯＰＷ方式で製造された袋体においては、一対の織布を構成する糸を用いてテザーが構成されている。このようなテザーは、一対の織布同士を繋ぐ形で設けられ、袋体が膨張した際に一対の織布の対向間隔（ひいては袋体の厚さ）を規定する機能を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３８８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなテザーを備えた袋体が膨張すると、織布においてテザーと接続される箇所はテザーによって拘束されることから膨張し難く、それ以外の箇所は外側に膨出した凸部となる。つまり、織布の表面には複数の凸部が形成される。この凸部が大きいと、乗員が凸部の表面に接触した際には、凸部の傾斜面に接触し易くなる。この結果、凸部に対する接触部分が凸部の表面に対して摺動し易くなり、乗員に対して回転モーメントが作用し易くなる。このため、より安全性の高いエアバッグを提供するために、凸部をより小さくすることが求められている。
【０００５】
本明細書で開示される技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、膨張時において織布の表面に生じる凸部をより小さくすることが可能なエアバッグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段として、本明細書で開示される技術は、二重織によって形成された互いに向かい合う一対の織布を有する袋体と、前記一対の織布同士を繋ぐと共に、前記袋体の膨張時に前記一対の織布の間の距離を規制する複数のテザーと、を備え、前記テザーは、前記一対の織布を構成する緯糸によって構成されたテザー糸と、前記一対の織布のうち一方の織布を構成する経糸によって構成されると共に前記テザー糸が掛けられる第１アンカー糸と、前記一対の織布のうち他方の織布を構成する経糸によって構成されると共に前記テザー糸が掛けられる第２アンカー糸と、を備え、前記複数の前記テザーは、前記テザー糸がそれぞれ異なる前記緯糸によって構成され、前記第１アンカー糸がそれぞれ異なる前記経糸によって構成され、前記第２アンカー糸がそれぞれ異なる前記経糸によって構成される第１テザー、第２テザー及び第３テザーを少なくとも備えており、前記テザー糸のうち、前記第１アンカー糸から前記第２アンカー糸まで延びる部分を延設部とした場合において、前記袋体の膨張時には、前記第１テザーの前記延設部及び前記第２テザーの前記延設部は、前記経糸の延設方向の一方側から視た場合に互いに交差する形で配されると共に、前記第３テザーの前記延設部は、前記経糸の延設方向の一方側から視た場合に前記第１テザーの前記延設部と交差せず、前記第２テザーの前記延設部と交差する形で配されることに特徴を有する。
【０００７】
袋体の膨張時には、アンカー糸がテザー糸によって拘束されることから、織布においては隣り合うアンカー糸の間に配される部分が膨出し、凸部となる。この凸部は隣り合うアンカー糸間の距離が小さい程小さくなる。上記構成では、第１テザーの延設部及び第２テザーの延設部を交差させると共に、第３テザーの延設部を第１テザーの延設部と交差せず、第２テザーの延設部と交差させて配している。このようにすれば、一枚の織布（例えば一方の織布）において、第１テザーのアンカー糸及び第２テザーのアンカー糸の間に第３テザーのアンカー糸を配することができる。これにより、第１テザー及び第２テザーのみを備える構成と比べて、隣り合うアンカー糸間の距離を小さくすることができる。この結果、袋体膨張時に織布の表面に生じる凸部をより小さくすることができる。
【０００８】
また、前記複数の前記テザーは、前記第１テザー、前記第２テザー、前記第３テザーが備える前記テザー糸の各々とは異なる前記テザー糸と、前記第１テザー、前記第２テザー、前記第３テザーが備える前記第１アンカー糸の各々とは異なる前記第１アンカー糸と、前記第１テザー、前記第２テザー、前記第３テザーが備える前記第２アンカー糸の各々とは異なる前記第２アンカー糸と、を有する第４テザーをさらに備え、前記袋体の膨張時には、前記第４テザーの前記延設部は、前記経糸の延設方向の一方側から視た場合において前記第２テザーの前記延設部と交差せず、前記第１テザーの前記延設部及び前記第３テザーの前記延設部と交差する形で配され、前記第１テザーの前記テザー糸、前記第２テザーの前記テザー糸、前記第３テザーの前記テザー糸及び前記第４テザーの前記テザー糸は、前記経糸の延設方向に沿って連続して並ぶと共に、特定の順番で前記経糸の延設方向に沿って繰り返し並ぶものとすることができる。
【０００９】
上記構成では、テザー糸、第１アンカー糸及び第２アンカー糸がそれぞれ異なる４種類のテザーを有しており、第１テザー、第２テザー、第３テザー及び第４テザーの各テザー糸は、経糸の延設方向に沿って連続して並ぶと共に、特定の順番で繰り返し並ぶものとされる。袋体の膨張時には、アンカー糸がテザー糸によって拘束される。仮に同じ種類のテザー糸（同じアンカー糸に掛けられるテザー糸）が経糸の延設方向について偏在する形で配されると、１本のアンカー糸上においてテザー糸による拘束点が偏在する形で配される。つまり、１本のアンカー糸上に存在する複数の拘束点について、密度が高い箇所と低い箇所が生じる。この結果、１本のアンカー糸上において隣接する拘束点間の距離が大きい部分と小さい部分が生じる。袋体が膨張した際の圧力が袋体の内面に作用した際には、隣接する拘束点間の距離が大きい部分では、より大きい荷重が作用する。このため、織布に対して大きい荷重が局所的に作用する事態が懸念される。上記構成のように、第１テザー、第２テザー、第３テザー及び第４テザーの各テザー糸が連続して特定の順番で繰り返し並ぶようにすれば、同じ種類のテザー糸が経糸の延設方向について偏在する事態を抑制することができるため、織布において、大きい荷重が局所的に作用する事態を抑制できる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書で開示される技術によれば、膨張時において織布の表面に生じる凸部をより小さくすることが可能なエアバッグを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１のエアバッグの断面構成を示す断面図
【図２】袋体の内部を示す模式図
【図３】図２の袋体に設けられたテザーの配置を示す模式図
【図４】袋体においてテザー糸がアンカー糸に掛けられている部分の拡大図
【図５】比較例の袋体の内部を示す模式図
【図６】比較例の袋体に設けられたテザーの配置を示す模式図
【図７】実施形態１の変形例１におけるテザーの配置を示す模式図
【図８】実施形態１の変形例２におけるテザーの配置を示す模式図
【図９】実施形態２の袋体の内部を示す模式図
【図１０】実施形態２のテザーの配置を示す模式図
【図１１】実施形態２の変形例におけるテザーの配置を示す模式図
【図１２】テザー糸の変形例１を示す図
【図１３】テザー糸の変形例２を示す図
【図１４】テザー糸の変形例３を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図８によって説明する。図１は、本実施形態のエアバッグ１０の断面構成を模式的に表した図である。図１は膨張時のエアバッグ１０を図示している。エアバッグ１０は、図１及び図２に示すように、袋体１１と、袋体１１の内部に設けられた４種類のテザー３０，４０，５０，６０（図２参照）を備える。袋体１１及びテザー３０，４０，５０，６０は、ＯＰＷ（One Piece Woven）方式で製造された織物からなる。袋体１１は、図１に示すように、互いに向かい合う一対の織布１２，１３と、織布１２，１３の周りを取り囲む周縁部１４と、を有する。織布１２，１３は、二重織によって形成された二重織部であり、周縁部１４は、一重織によって形成された一重織部である。なお、各図面では、エアバッグ１０を構成する緯糸の延設方向をＸ軸方向とし、エアバッグ１０を構成する経糸の延設方向をＹ軸方向とし、袋体１１の厚さ方向をＺ軸方向としている。
【００１３】
なお、袋体１１の所定箇所には、インフレーターが挿着される孔状の取付部（不図示）等が設けられている。エアバッグ１０は、例えば車両に設けられたカーテンシールドエアバッグであり、通常時は、小さく折り畳まれた状態で所定箇所（例えば、車両の内装材の内部）に収納されている。車両に設けられているＥＣＵからの指令に基づいて、インフレーターが着火され、インフレーターからガスが放出されると、インフレーターから放出されたガスが袋体１１の内部に供給され、折り畳まれた状態の袋体１１が展開しつつ膨張する。また、袋体１１の表面には、ガス漏れを防止するためのシリコーン膜（図示せず）が塗布されている。
【００１４】
テザー３０，４０，５０，６０（複数のテザー）は、一対の織布１２，１３を構成する経糸及び緯糸を利用して形成される。テザー３０，４０，５０，６０は、一対の織布１２，１３同士を繋ぐと共に、袋体１１の膨張時に一対の織布１２，１３の間の距離を規制する構成となっている。テザーは、一対の織布１２，１３を構成する緯糸によって構成されたテザー糸と、織布１２（一対の織布のうち一方の織布）を構成する経糸によって構成されると共にテザー糸が掛けられる第１アンカー糸と、織布１３（一対の織布のうち他方の織布）を構成する経糸によって構成されると共にテザー糸が掛けられる第２アンカー糸と、を備える。テザー３０，４０，５０，６０は、テザー糸がそれぞれ異なる緯糸によって構成され、第１アンカー糸がそれぞれ異なる経糸によって構成され、第２アンカー糸がそれぞれ異なる経糸によって構成されている。
【００１５】
以下の説明では、図２に示すように、テザー３０のテザー糸をテザー糸３３とし、テザー３０の第１アンカー糸及び第２アンカー糸をそれぞれ第１アンカー糸３１及び第２アンカー糸３２とする。また、テザー４０のテザー糸をテザー糸４３とし、テザー４０の第１アンカー糸及び第２アンカー糸をそれぞれ第１アンカー糸４１及び第２アンカー糸４２とする。また、テザー５０のテザー糸をテザー糸５３とし、テザー５０の第１アンカー糸及び第２アンカー糸をそれぞれ第１アンカー糸５１及び第２アンカー糸５２とする。また、テザー６０のテザー糸をテザー糸６３とし、テザー６０の第１アンカー糸及び第２アンカー糸をそれぞれ第１アンカー糸６１及び第２アンカー糸６２とする。なお、各図面においては、第１アンカー糸におけるテザー糸との接触部分Ｐ１を白丸で示し、第２アンカー糸におけるテザー糸との接触部分Ｐ２を黒丸で示している。接触部分Ｐ１，Ｐ２は、袋体１１膨張時にはテザー糸によって拘束される。このため、以下の説明では接触部分Ｐ１，Ｐ２を拘束点Ｐ１，Ｐ２と呼ぶ場合がある。
【００１６】
図２に示すように、各テザー糸３３，４３，５３，６３は、ジグザク状をなし、織布１２，１３に対して交互に出入りする形で延設されている。つまり、１本のテザー糸は、複数本の第１アンカー糸及び複数本の第２アンカー糸の各々に掛けられている。なお、図２は袋体１１が膨張した状態を示している。図４に示すように、袋体１１の膨張時には、テザー糸（図４ではテザー糸４３を例示する）は、アンカー糸（図４では第１アンカー糸４１を例示する）を基準として左右対称な形状となる。このため、袋体１１の膨張時に第１アンカー糸４１がテザー糸４３によって引っ張られた場合において、第１アンカー糸４１は、左右方向（Ｘ軸方向）に変位することが抑制される。これにより、第１アンカー糸４１とその隣にある経糸１５との間に大きな隙間が生じる事態が抑制される。なお、図４では、テザー糸を構成しない緯糸に符号１６を付してある。
【００１７】
テザー糸３３，４３，５３，６３は、図３に示すように、Ｙ軸方向（経糸の延設方向）に沿って並ぶものとされる。なお、図３は、図２に示す上方（織布１２側）からテザー３０，４０，５０，６０を視た模式図（エアバッグ１０における正面図）である。なお、テザー糸３３，４３，５３，６３は例えば等間隔でＹ軸方向（経糸の延設方向）に沿って並んでいる。また、袋体１１の膨張時には、テザー糸３３及びテザー糸４３は、図２の側面視において上下対称な形状をなしており、テザー糸５３及びテザー糸６３は、図２の側面視において上下対称な形状をなしている。
【００１８】
テザー糸のうち、第１アンカー糸から第２アンカー糸まで延びる部分を延設部とした場合において、一本のテザー糸は、袋体１１の膨張時においてＶ字状をなす一対の延設部を有しており、この一対の延設部がＸ軸方向に並ぶことで、全体としてジグザク状をなしている。例えば、テザー糸３３は、図２に示すように、一対の延設部３５，３６を有しており、テザー糸４３は、一対の延設部４５，４６を有している。なお、テザー３０，４０，５０，６０における各延設部は、全て同じ長さで設定されている。
【００１９】
袋体１１の膨張時には、テザー３０（第１テザー）の延設部３５、及びテザー４０（第２テザー）の延設部４５は、経糸の延設方向の一方側から視た場合（図２の側面視）に互いに交差する形で配される。また、テザー５０（第３テザー）の延設部５５は、経糸の延設方向の一方側から視た場合にテザー３０の延設部３５と交差せず、テザー４０の延設部４５と交差する形で配される。さらに、テザー６０（第４テザー）の延設部６５は、経糸の延設方向の一方側から視た場合において、テザー４０の延設部４５と交差せず、テザー３０の延設部３５及びテザー５０の延設部５５と交差する形で配される。また、袋体１１の膨張時には、延設部３５と延設部５５は、互いに平行状に配され、延設部４５と延設部６５は、互いに平行状に配される。言い換えると、Ｘ字状をなす一対の延設部３５，４５と、Ｘ字状をなす一対の延設部５５，６５とは５０％重なりつつ、Ｘ軸方向について位置がずれている。
【００２０】
なお、テザー３０の延設部３６に対しては、テザー４０の延設部４６が交差する形で配されており、テザー５０（第３テザー）の延設部５５は、延設部４６と交差せず、延設部３６と交差する形で配される。また、テザー６０の延設部６５は、テザー３０の延設部３６と交差せず、テザーの延設部４６及びテザーの延設部５５と交差する形で配される。
【００２１】
また、本実施形態では、経糸の延設方向の一方側から視た場合において、１本の延設部に対して、最大で３本の延設部が交差する構成となっている。例えば、延設部６５は、延設部３５，４６，５５と交差している。なお、テザー６０は、テザー３０，４０，５０が備える第１アンカー糸３１，４１，５１の各々とは異なる第１アンカー糸６１と、テザー３０，４０，５０が備える第２アンカー糸３２，４２，５２の各々とは異なる前記第２アンカー糸６２と、を有するテザーである。
【００２２】
また、テザー糸３３，４３，５３，６３は、図３に示すように、経糸の延設方向（Ｙ軸方向）に沿って連続して並ぶと共に、この順番（特定の順番）で経糸の延設方向に沿って繰り返し並ぶものとされる。言い換えると、テザー糸３３，４３，５３，６３によって構成されたテザー糸群Ｇ１が経糸の延設方向に沿って複数並ぶ構成となっている。この結果、本実施形態では、同じ種類のテザー糸が連続して並ばないように配されている。
【００２３】
次に、本実施形態の効果について説明する。袋体１１の膨張時には、アンカー糸がテザー糸によって拘束されることから、図２に示すように、織布１２（又は織布１３）においては隣り合うアンカー糸の間（例えば、隣り合う拘束点Ｐ１，Ｐ１間）に配される部分が膨出し、凸部１７となる。凸部１７は隣り合うアンカー糸間の距離が小さい程小さくなる。上記構成では、テザー３０の延設部３５及びテザー４０の延設部４５を交差させると共に、テザー５０の延設部５５をテザー３０の延設部３５と交差せず、テザー４０の延設部４５と交差させて配している。
【００２４】
このようにすれば、織布１２において、テザー３０の第１アンカー糸３１及びテザー４０の第１アンカー糸４１の間にテザー５０の第１アンカー糸５１を配することができる。これにより、図５及び図６に示す比較例のエアバッグ１（テザー３０及びテザー４０のみを備える構成）と比べて、隣り合うアンカー糸間の距離を小さくすることができる。この結果、袋体１１膨張時に織布１２の表面に生じる凸部をより小さくすることができる。なお、図２及び図５においては、Ｘ軸方向において所定の長さを有する領域に符号Ｘ１を付してある。図５の構成では、側面視において、領域Ｘ１内に１つの凸部７が配されている。これに対して、図２の構成では、側面視において、領域Ｘ１内に凸部７よりも小さい凸部１７が２つ配されている。
【００２５】
また、本実施形態では、テザー糸３３，４３，５３，６３の順番で並ぶ構成を例示したが、これに限定されない。テザー糸３３，４３，５３，６３の並び順は適宜変更可能である。例えば、図７に示すように、テザー糸３３，５３，４３，６３の順番で並ぶ構成であってもよい。また、図８に示すように、テザー糸３３，４３，３３，４３，５３，６３，５３，６３の順番で繰り返し並ぶ構成であってもよい。
【００２６】
また、袋体１１の膨張時には、アンカー糸がテザー糸によって拘束される。このため、１本のアンカー糸に対しては、複数のテザー糸による複数の拘束点（例えば図３のＰ１Ａ参照）が生じる。ところで、図８の構成では、隣接する２本の同じ種類のテザー糸（例えばテザー糸３３，３３）の間に１本のテザー糸（例えばテザー糸４３）が配される箇所と、隣接する２本の同じ種類のテザー糸３３，３３の間に５本のテザー糸（例えばテザー糸４３，５３，６３，５３，６３）が配される箇所が生じている。つまり、図８の構成では同じ種類のテザー糸（同じアンカー糸に掛けられるテザー糸）が経糸の延設方向（Ｙ軸方向）について偏在する形で配されている。このように、同じ種類のテザー糸が経糸の延設方向について偏在する形で配されると、１本のアンカー糸上においてテザー糸による拘束点が偏在する形で配される。つまり、１本のアンカー糸上に存在する複数の拘束点について、密度が高い箇所と低い箇所が生じる（図８の拘束点Ｐ１Ａ参照）。この結果、図８の構成では、１本のアンカー糸上において隣接する拘束点Ｐ１Ａ，Ｐ１Ａ間の距離が大きい部分Ｌ１と小さい部分Ｌ２が生じる。袋体１１が膨張した際の圧力が袋体１１の内面に作用した際には、隣接する拘束点間の距離が大きい部分Ｌ１では、より大きい荷重が作用する。このため、織布に対して大きい荷重が局所的に作用する事態が懸念される。
【００２７】
これに対して、図３の構成のように、テザー糸３３，４３，５３，６３が連続して特定の順番で繰り返し並ぶようにすれば、隣接する２本の同じ種類のテザー糸の間には、常に同数（図３では３本）のテザー糸が配されることから、同じ種類のテザー糸が経糸の延設方向について偏在する事態を抑制することができる。このため、図３の構成では、２つの拘束点Ｐ１Ａ，Ｐ１Ａ間の距離Ｌ３がバラつくことがなく、袋体１１膨張時、織布において大きい荷重が局所的に作用する事態を抑制でき、好適である。
【００２８】
また、本実施形態では、一対の延設部３５，４５や一対の延設部５５，６５のようなＸ字状をなす一対の延設部を複数備え、その一対の延設部によって一対の織布１２，１３同士が繋がれている。このような構成とすれば、袋体１１の膨張時において織布１２と織布１３の膨出の態様（すなわち袋体１１の表裏面の態様）をより近いものとすることができる。この結果、エアバッグ１０を車両に設置する際には織布１２及び織布１３のいずれを車室内側に向けて配してもエアバッグ１０の性能はほぼ同じとなる。つまり、１つのエアバッグ１０を、例えば車両の右側用のエアバッグ又は左側用のエアバッグとしてそれぞれ用いることができ、好適である。
【００２９】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９から図１１によって説明する。上記実施形態と同一部分には、同一符号を付して重複する説明を省略する。本実施形態のエアバッグ２１０においては、図９及び図１０に示すように、テザー糸、第１アンカー糸及び第２アンカー糸がそれぞれ異なる８種類のテザー２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０を備える。テザー２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８０が備えるテザー糸２１３，２２３，２３３，２４３，２５３，２６３，２７３，２８３は、図９に示すように、ジグザク状をなし、織布１２，１３に対して交互に出入りする形で延設されている。テザー糸２１３，２２３，２３３，２４３，２５３，２６３，２７３，２８３は、図１０に示すように、経糸の延設方向に沿って繰り返し並ぶ構成となっている。
【００３０】
本実施形態では、図９に示すように、経糸の延設方向の一方側から視た場合において、Ｘ字状をなす一対の延設部２１５，２２５、一対の延設部２３５，２４５、一対の延設部２５５，２６５、一対の延設部２７５，２８５を少なくとも備える。そして、隣り合う２つの一対の延設部同士が７５％重なりつつ、Ｘ軸方向について互いにずれている構成となっている。例えば、一対の延設部２１５，２２５と、一対の延設部２３５，２４５とは７５％重なりつつ、Ｘ軸方向について位置がずれている。また、テザー２３０の延設部２３５（第３テザーの延設部）は、経糸の延設方向の一方側から視た場合に、テザー２１０の延設部２１５（第１テザーの延設部）と交差せず、テザー２２０の延設部２２５（第２テザーの延設部）と交差する形で配されている。
【００３１】
また、テザー２４０の延設部２４５（第４テザーの延設部）は、経糸の延設方向の一方側から視た場合において延設部２２５と交差せず、延設部２１５及び延設部２３５と交差する形で配されている。また、本実施形態では、経糸の延設方向の一方側から視た場合において、１本の延設部に対して、最大で７本の延設部が交差する構成となっている。本実施形態によれば、エアバッグ２１０膨張時において、実施形態１の構成と比べて、凸部２１７をより小さくすることができる。また、テザー糸２１３，２２３，２３３，２４３，２５３，２６３，２７３，２８３の並び順は適宜変更可能である。例えば、図１１の変形例に示すように、テザー糸２１３，２２３，２５３，２６３，２３３，２４３，２７３，２８３の順番で並ぶ構成であってもよい。
【００３２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、エアバッグとして、車両に設けられたカーテンシールドエアバッグを例示したが、これに限定されない。エアバッグの種類は適宜変更可能である。また、車両用以外のエアバッグに適用することも可能である。
（２）上記実施形態１では、Ｘ字状をなす一対の延設部と、Ｘ字状をなす一対の延設部とが５０％重なりつつ、Ｘ軸方向について位置がずれている構成を例示し、上記実施形態２では、Ｘ字状をなす一対の延設部と、Ｘ字状をなす一対の延設部とが７５％重なりつつ、Ｘ軸方向について位置がずれている構成を例示したが、一対の延設部と一対の延設部との重なりの度合いは、これに限定されず適宜変更可能である。
（３）テザー糸及びアンカー糸の構成は、上記実施形態で例示したものに限定されない。例えば、図１２に示すように、Ｖ字状をなす一対の延設部３４５，３４６の各々が異なる緯糸３１６，３１６によって構成されていてもよい。また、図１３及び図１４に示すように、テザー糸４４３が複数本のアンカー糸４４１に掛けられていてもよい。この場合、図１３に示すように、テザー糸４４３がアンカー糸４４１の上方、経糸１５の下方、アンカー糸４４１の上方の順番で通過していてもよく、図１４に示すように、複数本のアンカー糸４４１が連続して並んでいてもよい。なお、図１２の構成と図１３の構成を組み合わせてもよく、図１２の構成と図１４の構成を組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０，２１０…エアバッグ、１１…袋体、１２…織布（一対の織布のうち一方の織布）、１３…織布（一対の織布のうち他方の織布）、３０…テザー（第１テザー）、３１，４１，５１，６１…第１アンカー糸、３２，４２，５２，６２…第２アンカー糸、３３…テザー糸（第１テザーのテザー糸）、３５…延設部（第１テザーの延設部）、４０…テザー（第２テザー）、４３…テザー糸（第２テザーのテザー糸）、４５…延設部（第２テザーの延設部）、５０…テザー（第３テザー）、５３…テザー糸（第３テザーのテザー糸）、５５…延設部（第３テザーの延設部）、６０…テザー（第４テザー）、６３…テザー糸（第４テザーのテザー糸）、６５…延設部（第４テザーの延設部）、２１０…テザー（第１テザー）、２２０…テザー（第２テザー）、２３０…テザー（第３テザー）、２４０…テザー（第４テザー）、２１３，２２３，２３３，２４３，２５３，２６３，２７３，２８３…テザー糸、２１５…延設部（第１テザーの延設部）、２２５…延設部（第２テザーの延設部）、２３５…延設部（第３テザーの延設部）、２４５…延設部（第４テザーの延設部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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