(57)【要約】【課題】単芯線とワイヤバレル部との間の接圧が低下することを抑制する端子付き電線を提供する。【解決手段】端子付き電線１０は、金属製の単芯線１６と、単芯線１６に圧着される端子１４と、を備えた端子付き電線１０であって、端子１４は、単芯線１６が載置される底板部２２と、底板部２２の両側縁から上方に突出すると共に単芯線１６に圧着される一対のワイヤバレル部（バレル部）２４と、を有しており、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４は、底板部２２の両側縁から上方に突出する一対の側壁部２８と、一対の側壁部２８の上端から下方に折り返された一対の折り返し片３０と、を備え、一対の折り返し片３０は、それぞれ、単芯線１６に上方から接触する第１接触部３４と、第１接触部３４よりも上方の位置において一対の折り返し片３０同士が接触する第２接触部３６と、一対の側壁部２８の内面と接触する第３接触部３８と、を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単芯線と、
前記単芯線に圧着される端子と、を備えた端子付き電線であって、
前記端子は、前記単芯線が載置される底板部と、前記底板部の両側縁から上方に突出すると共に前記単芯線に圧着される一対のバレル部と、を有しており、
前記一対のバレル部は、
前記底板部の両側縁から上方に突出する一対の側壁部と、
前記一対の側壁部の上端から下方に折り返された一対の折り返し片と、を備え、
前記一対の折り返し片は、それぞれ、前記単芯線に上方から接触する第１接触部と、前記第１接触部よりも上方の位置において前記一対の折り返し片同士が接触する第２接触部と、前記一対の側壁部の内面と接触する第３接触部と、を有している端子付き電線。
【請求項２】
前記底板部に載置された前記単芯線の軸線方向と直交する方向における前記底板部の幅寸法Ｗは、前記一対の側壁部の厚さ寸法Ｔの４倍に設定されている、請求項１に記載の端子付き電線。
【請求項３】
前記底板部に載置された前記単芯線の軸線方向と直交する方向における前記底板部の幅寸法Ｗは、前記一対の側壁部の厚さ寸法Ｔを６倍したものと、同じか、又は小さく設定されている、請求項１に記載の端子付き電線。
【請求項４】
前記一対の折り返し片は、前記一対の側壁部の上端から下方に折り返された一対の第１折り返し片と、前記一対の第１折り返し片の下端部から上方に折り返され、前記一対の側壁部と前記一対の第１折り返し片との間に位置する一対の第２折り返し片と、を備えた、請求項１または請求項３に記載の端子付き電線。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、単芯線に端子が圧着された端子付き電線に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の端子の一例として、特開平８−３７０５２号公報（下記特許文献１）に記載の雌形端子が知られている。この雌形端子は、複数の金属素線からなる芯線に圧着されるワイヤバレルと、芯線の外周を覆う絶縁被覆に圧着されるインシュレーションバレルと、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３７０５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の技術によれば、ワイヤバレルが芯線に圧着された状態において、ワイヤバレルの先端部は複数の金属素線の間に入り込む。これにより、一対のワイヤバレルの先端部寄りの部分には、一対のワイヤバレル同士が互いに接触する接触面が形成される。この接触面において発生する摩擦力により、一対のワイヤバレルが開いてしまうことが抑制されるようになっている。特に、比較的に温度変化が大きな場所のように、高温時における膨張と、低温時における収縮とが繰り返される場合に、有効である。
【０００５】
しかしながら、上記の技術を単芯線に圧着される端子に単純に適用した場合、以下のような問題を生じる虞がある。単芯線にワイヤバレルを圧着した場合、ワイヤバレルの先端部は、単芯線の中に入り込みにくい。芯線が複数の金属素線からなる場合と異なり、単芯線にはワイヤバレルの先端部が入り込む隙間が存在しないからである。このため、一対のワイヤバレルの先端部寄りの部分に、一対のワイヤバレル同士が互いに接触する接触面が形成されないか、又は、接触面が形成された場合でも、十分な摩擦力が発生する程度の面積を有しない場合がある。
【０００６】
このような場合、比較的に温度変化が大きな場所で使用されると、高温時には一対のワイヤバレル同士は互いに接近しあう方向に膨張する。一方、低温時には一対のワイヤバレルは互いに離間する方向にする収縮してしまう。すると、元来、接触面が形成されないか、又は、接触面が形成された場合でも十分な面積を有していないため、一対のワイヤバレル同士は、摩擦力によって単芯線に圧着された形態を保持できなくなる虞がある。この結果、単芯線とワイヤバレルとの間の接圧が低下し、接触抵抗が増加するという問題があった。
【０００７】
本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、単芯線とワイヤバレルとの間の接圧が低下することを抑制する端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書で開示される端子付き電線は、金属製の単芯線と、前記単芯線に圧着される端子と、を備えた端子付き電線であって、前記端子は、前記単芯線が載置される底板部と、前記底板部の両側縁から上方に突出すると共に前記単芯線に圧着される一対のバレル部と、を有しており、前記一対のバレル部は、前記底板部の両側縁から上方に突出する一対の側壁部と、前記一対の側壁部の上端から下方に折り返された一対の折り返し片と、を備え、前記一対の折り返し片は、それぞれ、前記単芯線に上方から接触する第１接触部と、前記第１接触部よりも上方の位置において前記一対の折り返し片同士が接触する第２接触部と、前記一対の側壁部の内面と接触する第３接触部と、を有している。
【０００９】
一対の折り返し片同士は第２接触部において接触しているので、第２接触部において発生する摩擦力により、一対のバレル部が単芯線に圧着された形状を保持することができる。
また、一対のバレル部は、上方に突出する一対の側壁部と、下方に折り返された一対の折り返し片とを有するので、一対のバレル部が温度変化によって膨張又は収縮の方向は、上下方向となっている。このため、温度変化があっても、一対のバレル部同士は、接近又は離間する方向に膨張又は収縮することが抑制されるようになっている。この結果、一対のバレル部同士が、第２接触部の面積が小さくなる方向に膨張又は収縮することが抑制されるので、一対のバレル部が単芯線に圧着された形状を保持することができる。
更に、一対の折り返し片と、一対の側壁部とは第３接触部において接触しているので、第３接触部において発生する摩擦力により、一対の折り返し片と、一対の側壁部とが、温度変化によって膨張又は収縮することが抑制されるようになっている。これにより、一対のバレル部が単芯線に圧着された形状を保持することができる。
以上により、一対のバレル部が単芯線に圧着された形状を保持することができるので、バレル部の単芯線への接圧が維持され、バレル部と単芯線との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【００１０】
また、前記底板部に載置された前記単芯線の軸線方向と直交する方向における前記底板部の幅寸法Ｗは、前記一対の側壁部の厚さ寸法Ｔの４倍に設定されている構成としても良い。
【００１１】
上記の構成によれば、一対の側壁部の間に、一対の折り返し片が収まるように単芯線に圧着されることで、底板部の幅寸法Ｗの範囲内に、バレル部を構成する上下方向に延びる厚さ寸法Ｔの金属板が、最大４個分、幅方向に並ぶこととなる。これにより、端子を大型化することなく、バレル部と単芯線との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【００１２】
また、前記底板部に載置された前記単芯線の軸線方向と直交する方向における前記底板部の幅寸法Ｗは、前記一対の側壁部の厚さ寸法Ｔを６倍したものと、同じか、又は小さく設定されている構成としても良い。
【００１３】
また、前記一対の折り返し片は、前記一対の側壁部の上端から下方に折り返された一対の第１折り返し片と、前記一対の第１折り返し片の下端部から上方に折り返され、前記一対の側壁部と前記一対の第１折り返し片との間に位置する一対の第２折り返し片と、を備えた構成としても良い。
【００１４】
上記の構成によれば、一対の側壁部の間に、一対の第１折り返し片、及び、一対の第２折り返し片が収まるように単芯線に圧着されることで、底板部の幅寸法Ｗの範囲内に、バレル部を構成する上下方向に延びる厚さ寸法Ｔの金属板が、最大６個分、幅方向に並ぶこととなる。これにより、底板部に載置された単芯線の軸線方向と直交する方向について、一対の側壁部と一対の第１折り返し片と一対の第２折り返し片とは、強い力で圧縮され、第２接触部及び第３接触部において発生する摩擦力を大きくすることができる。この結果、一対のバレル部が単芯線に圧着された形状を保持することができるので、バレル部の単芯線への接圧が維持され、バレル部と単芯線との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【発明の効果】
【００１５】
本明細書に開示される端子付き電線によれば、単芯線とバレル部との間の接圧が低下することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】単芯電線及び端子の図
【図２】実施形態１における圧着前のワイヤバレル部の断面図
【図３】実施形態１における圧着後のワイヤバレル部の断面図
【図４】実施形態２における圧着後のワイヤバレル部の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
図１から図３を参照して本実施形態を説明する。以降の説明では、図１から図３のＸ方向を前方、Ｙ方向を右方、Ｚ方向を上方とする。
【００１８】
本実施形態の端子付き電線１０は、図１に示すように、単芯電線１２と、単芯電線１２に圧着される端子１４と、を備えている。
【００１９】
単芯電線１２は、銅合金製の単芯線１６と、単芯線１６を覆う絶縁被覆部１８と、から構成されており、単芯電線１２の先端部は、被覆が剥かれて単芯線１６が露出している。ここで、単芯線１６は、極細径（例えば、断面積が０．０５平方ミリメートル程度）の芯線である。
【００２０】
端子１４は、雌型端子であって、銅合金製の板金をプレス加工及び折曲げ加工することにより形成されており、相手側の雄型端子（図示せず）が嵌合される箱状の本体部２０と、本体部２０の後方に設けられ、単芯電線１２が載置される板状の底板部２２と、単芯電線１２に圧着される圧着部２３と、本体部２０と底板部２２とを連結する連結部２６と、を備えている。
【００２１】
圧着部２３は、底板部２２の両端縁から上方に突出し、単芯線１６の先端部が圧着される一対のワイヤバレル部（バレル部）２４と、ワイヤバレル部２４の後方に配され、絶縁被覆部１８が圧着される一対のインシュレーションバレル部２５と、から構成されている。
【００２２】
一対のワイヤバレル部２４は、オープンバレル形式であって、図２に示すように、底板部２２の両側縁から上方に突出する一対の側壁部２８を備えている。単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４に圧着される際は、圧着機によって、図３に示すように、一対の側壁部２８は上端から下方に折り返され、これにより形成された一対の折り返し片３０によって、単芯線１６は上方から押圧される。また、一対の側壁部２８は、圧着機によって、内方に変位され、単芯線１６は、一対の側壁部２８によって両側方から押圧される。以上により、単芯線１６は、一対のワイヤバレル部２４に圧着される。圧着前の単芯線１６の断面積Ｓ１と、圧縮後の単芯線１６の断面積Ｓ２との比率Ｓ２／Ｓ１は、０．８〜０．９程度となっている。
【００２３】
単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４に圧着された状態では、一対の折り返し片３０の先端縁３２は、単芯線１６に上方から接触しており、第１接触部３４とされる。
【００２４】
また、一対の折り返し片３０の互いに対向する面は、互いに接触しており、第２接触部３６とされる。このとき、一対の折り返し片３０は、上方から下方に向けて折り返されていることから、第２接触部３６も上下方向に延びて形成されている。
【００２５】
また、一対の折り返し片３０の第２接触部３６側の面と反対側の面は、対向する側壁部２８の内面にそれぞれ接触しており、第３接触部３８とされる。このとき、第３接触部３８は、一対の折り返し片３０の先端部寄り（即ち、一対の折り返し片３０の先端縁３２側）に位置している。
【００２６】
単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４に圧着された状態においては、一対の側壁部２８の間に、一対の折り返し片３０が収まっており、底板部２２の左右方向の幅寸法Ｗ１は、一対の側壁部２８の厚さ寸法Ｔ１の４倍程度となっている。このように、幅寸法Ｗ１の範囲内に、ワイヤバレル部２４を構成する２つの側壁部２８と、２つの折り返し片３０とが並ぶように圧着されるようになっているので、端子１４の幅方向の寸法が大きくなることが抑制される。
【００２７】
次に、本実施形態の作用について説明する。
端子付き電線１０が高温環境下に置かれると単芯線１６は熱膨張し、これによって、一対のワイヤバレル部２４は上方に押し上げられる。しかしながら、一対のワイヤバレル部２４のそれぞれの折り返し片３０は、第２接触部３６により互いに接触しており、さらに、一対の折り返し片３０は、第３接触部３８により一対の側壁部２８とそれぞれ接触している。このため、第２接触部３６及び第３接触部３８において発生する摩擦力により、一対のワイヤバレル部２４の上方への変位は抑制される。特に、第２接触部３６は、上述の通り上下方向に長く形成されていることから、従来のように、バレルの先端部のみが接触する構成と比較して第２接触部３６において発生する摩擦力は大きくなっている。以上により、一対のワイヤバレル部２４が単芯線１６の熱膨張により押し上げられることが抑制される。
【００２８】
また、高温環境から常温環境に戻った際に、熱膨張した単芯線１６は収縮し、一対のワイヤバレル部２４は下方に変位しようとするが、第２接触部３６及び第３接触部３８において発生する摩擦力により、一対のワイヤバレル部２４の下方への変位は規制される。
【００２９】
このように、温度変化によって単芯線１６が膨張又は収縮する際に、一対のワイヤバレル部２４が変位する方向は、上下方向となっているため、温度変化があっても、一対のワイヤバレル部２４同士は、接近又は離間する方向（左右方向）に膨張又は収縮することが抑制される。この結果、一対のワイヤバレル部２４同士が、第２接触部３６及び第３接触部３８の接触面積が小さくなる方向に変位することが抑制されるため、一対のワイヤバレル部２４が単芯線１６に圧着された状態を保持することができ、ワイヤバレル部２４の単芯線１６への接圧が維持され、ワイヤバレル部２４と単芯線１６との間の接触抵抗の増加を抑制することができる。
【００３０】
以上のように本実施形態によれば、一対の折り返し片３０同士は第２接触部３６において接触しているので、第２接触部３６において発生する摩擦力により、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４が単芯線１６に圧着された形状を保持することができる。
また、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４は、上方に突出する一対の側壁部２８と、下方に折り返された一対の折り返し片３０とを有するので、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４が温度変化によって膨張又は収縮の方向は、上下方向となっている。このため、温度変化があっても、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４同士は、接近又は離間する方向に膨張又は収縮することが抑制されるようになっている。この結果、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４同士が、第２接触部３６の面積が小さくなる方向に膨張又は収縮することが抑制されるので、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４が単芯線１６に圧着された形状を保持することができる。
更に、一対の折り返し片３０と、一対の側壁部２８とは第３接触部３８において接触しているので、第３接触部３８において発生する摩擦力により、一対の折り返し片３０と、一対の側壁部２８とが、温度変化によって膨張又は収縮することが抑制されるようになっている。これにより、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４が単芯線１６に圧着された形状を保持することができる。
以上により、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４が単芯線１６に圧着された形状を保持することができるので、ワイヤバレル部（バレル部）２４の単芯線１６への接圧が維持され、ワイヤバレル部（バレル部）２４と単芯線１６との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【００３１】
また、一対の側壁部２８の間に、一対の折り返し片３０が収まるように単芯線１６に圧着されることで、底板部２２の幅寸法Ｗ１の範囲内に、ワイヤバレル部（バレル部）２４を構成する上下方向に延びる厚さ寸法Ｔ１の金属板が、最大４個分、幅方向に並ぶこととなる。これにより、端子１４を大型化することなく、ワイヤバレル部（バレル部）２４と単芯線１６との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【００３２】
＜実施形態２＞
図４を参照して本実施形態の端子付き電線１０Ａを説明する。
実施形態１では、単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４に圧着される際は、一対の側壁部２８を下方に１回折り返す構成としていたが、実施形態２では、単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４Ａに圧着される際は、一対の側壁部２８Ａを下方に１回折り返し、さらにその先端を上方に１回折り返す構成としている。その他の構成は、実施形態１と同じ構成となっている。
【００３３】
単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４Ａに圧着される際は、一対の側壁部２８Ａは上端から下方に折り返され、これにより、一対の第１折り返し片４０が形成される。さらに一対の第１折り返し片４０の先端を単芯線１６に押し当てると、一対の第１折り返し片４０の先端は単芯線の中に入り込むことなく、一対の第１折り返し片４０の先端を単芯線１６に押し当てた際の反力により一対の第１折り返し片４０の先端は上方に折り返され、これにより、一対の第２折り返し片４２が形成される。一対の第２折り返し片４２は、一対の第１折り返し片４０の下端部と連なる一対の折り返し基端部４４を介して上方に折り返されており、一対の側壁部２８と一対の第１折り返し片４０との間に位置している。
【００３４】
単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４Ａに圧着された状態では、一対の第２折り返し片４２の折り返し基端部４４は、単芯線１６に上方から接触する第１接触部３４Ａとされる。また、一対の第１折り返し片４０の互いに対向する面は、互いに接触する第２接触部３６Ａとされる。このとき、第２接触部３６Ａは、第１接触部３４Ａよりも上方に位置している。また、一対の第２折り返し片４２のうち、一対の側壁部２８に接触する部分は、第３接触部３８Ａとされる。このとき、第３接触部３８Ａは、第２折り返し片４２の先端部寄り（即ち、一対の第２折り返し片４２の上端側）に位置している。また、一対の第２折り返し片４２のうち、一対の第１折り返し片４０と接触する部分は、第４接触部４６とされる。
【００３５】
単芯線１６が一対のワイヤバレル部２４Ａに圧着された状態においては、一対の側壁部２８Ａの間に、一対の第１折り返し片４０及び一対の第２折り返し片４２が収まっており、底板部２２Ａの左右方向の幅寸法Ｗ２は、一対の側壁部２８Ａの厚さ寸法Ｔ２の６倍程度となっている。このように、底板部２２Ａの幅寸法Ｗ２の範囲内に２つの一対の側壁部２８、２つの第１折り返し片４０、及び、２つの第２折り返し片４２が並ぶように圧着されるようになっているので、一対の側壁部２８、一対の第１折り返し片４０、及び一対の第２折り返し片４２は、強い力で圧縮され、第２接触部３６Ａ及び第３接触部３８Ａにおいて発生する摩擦力を、実施形態１の構成よりも、大きくすることができる。この結果、一対のワイヤバレル部２４Ａが単芯線１６に圧着された形状を保持することができるので、ワイヤバレル部２４の単芯線１６への接圧が維持され、ワイヤバレル部２４と単芯線１６との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【００３６】
以上のように本実施形態によれば、一対の側壁部２８の間に、一対の第１折り返し片４０、及び、一対の第２折り返し片４２が収まるように単芯線１６に圧着されることで、底板部２２の幅寸法Ｗ２の範囲内に、バレル部を構成する上下方向に延びる厚さＴ２の金属板が、最大６個分、幅方向に並ぶこととなる。これにより、底板部２２に載置された単芯線１６の軸線方向と直交する方向について、一対の側壁部２８と一対の第１折り返し片４０と一対の第２折り返し片４２とは、強い力で圧縮され、第２接触部３６及び第３接触部３８において発生する摩擦力を大きくすることができる。この結果、一対のワイヤバレル部（バレル部）２４が単芯線１６に圧着された形状を保持することができるので、ワイヤバレル部（バレル部）２４の単芯線１６への接圧が維持され、ワイヤバレル部（バレル部）２４と単芯線１６との間の接触抵抗の増加を抑制できる。
【００３７】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態において、端子１４は雌型端子である構成としたが、雄型端子に対して適用しても良い。
（２）上記実施形態において、単芯線１６は極細径である構成としたが、一般的な径（例えば、断面積が０．５平行ミリメートル程度）のものに適用しても良い。
（３）上記実施形態において、単芯電線１２は、絶縁被覆部１８を有する構成としたが、絶縁被覆部１８を有しない裸電線としても良い。
【符号の説明】
【００３８】
１０，１０Ａ：端子付き電線
１４：端子
１６：単芯線
２２，２２Ａ：底板部
２４，２４Ａ：ワイヤバレル部（バレル部）
２８，２８Ａ：側壁部
３０：折り返し片
３２：先端縁
３４，３４Ａ：第１接触部
３６，３６Ａ：第２接触部
３８，３８Ａ：第３接触部
４０：第１折り返し片
４２：第２折り返し片
４４：折り返し基端部
Ｗ１：幅寸法
Ｔ１：厚さ寸法
Ｗ２：幅寸法
Ｔ２：厚さ寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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