(57)【要約】【課題】液体保持容器の上面に液体が付着した場合にも、それらが側面や底面に回り込むことを抑制する。【解決手段】液体保持容器９は、容器部１１と蓋部１０とを有し、蓋部１０は、開口部１２を備えた蓋上面部１５と、装着方向Ｙ２における蓋上面部１５の下流端で蓋上面部１５に接続し、下方に突出する蓋側面部１６とを有し、蓋上面部１５は、装着方向Ｙ２と交差する方向Ｘにおける開口部１２の両端からそれぞれ蓋側面部１６との接続部１３まで装着方向Ｙ２に延び、蓋上面部１５に対して没入する一対の第１の壁部１７を有し、蓋側面部１６は、他の領域よりも下方に突出し、容器部１１から離間する先端凸部３８と、蓋上面部１５との接続部１３から先端凸部３８の下端までそれぞれ下方に延び、蓋側面部１６に対して没入する一対の第２の壁部１８とを有し、一対の第２の壁部１８は、装着方向Ｙ２と交差する方向において、一対の第１の壁部１７と同じ位置にある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口し、液体を内部に収容可能な箱状の容器部と、前記容器部の開口を覆うように取り付けられた蓋部とを有し、液体を吐出する液体吐出装置に対して着脱可能な液体保持容器であって、
前記蓋部は、前記容器部の開口を覆い、前記容器部の内部に液体を導入するための開口部を備えた蓋上面部と、前記液体保持容器の装着方向における前記蓋上面部の下流端で前記蓋上面部に接続し、下方に突出する蓋側面部とを有し、
前記蓋上面部は、前記装着方向と交差する方向における前記開口部の両端からそれぞれ前記蓋側面部との接続部まで前記装着方向に延びるとともに、前記蓋上面部の表面に対して突出または没入するように形成された一対の第１の壁部を有し、
前記蓋側面部は、前記蓋側面部の他の領域よりも下方に突出し、前記容器部から離間して設けられた先端凸部と、前記蓋上面部との前記接続部から前記先端凸部の下端までそれぞれ下方に延びるとともに、前記蓋側面部の表面に対して突出または没入するように形成された一対の第２の壁部とを有し、
前記一対の第２の壁部は、前記装着方向と交差する方向において、前記一対の第１の壁部と同じ位置または外側の位置にあることを特徴とする液体保持容器。
【請求項２】
前記先端凸部は、前記装着方向と交差する方向における第１端が第２端より下方に突出している、請求項１に記載の液体保持容器。
【請求項３】
前記先端凸部の前記第１端は、前記装着方向と交差する方向において、前記容器部に設けられ前記液体吐出装置と電気的に接続するための電気接点との距離が、前記第２端と前記電気接点との距離より大きい、請求項２に記載の液体保持容器。
【請求項４】
前記一対の第２の壁部は、それぞれ前記蓋側面部の表面に対して没入する溝部からなる、請求項１から３のいずれか１項に記載の液体保持容器。
【請求項５】
一対の前記溝部の間に、前記蓋上面部との前記接続部から前記先端凸部の下端まで延びる別の溝部が形成されている、請求項４に記載の液体保持容器。
【請求項６】
前記一対の第１の壁部で挟まれた領域には、前記装着方向の上流に向けて下方に傾斜する傾斜面が設けられている、請求項１から５のいずれか１項に記載の液体保持容器。
【請求項７】
前記一対の第１の壁部で挟まれた領域には、液体を吸収可能な吸収体が配置されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の液体保持容器。
【請求項８】
液体を吐出する液体吐出ヘッドと、請求項１から７のいずれか１項に記載の液体保持容器と、を備え、前記液体保持容器を着脱可能に支持する液体吐出装置であって、
前記液体保持容器が装着されたときに前記先端凸部に対向する領域には、液体を吸収可能な吸収体が配置されていることを特徴とする液体吐出装置。
【請求項９】
前記液体保持容器が装着されたときに前記開口部に対向する位置に配置され、前記液体保持容器の内部に液体を排出する排出部を有し、
前記吸収体は、前記排出部に対向する領域にも配置されている、請求項８に記載の液体吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体保持容器および液体吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、印刷量が多い業務用インクジェットプリンタや、ポスターなどの大型の印刷物を印刷する大判インクジェットプリンタには、不要となったインク（廃インク）を収容して保持する着脱式の液体保持容器を備えたものがある。廃インクは、記録ヘッドの吐出不良を抑制するために行われるクリーニング動作などで発生するが、印刷稼働時間に伴う廃インク量の増加に対応するために、液体保持容器の内部には、廃インクを吸収して保持するフェルトなどの吸収体が設けられている。
廃インクは、プリンタの排出部から液体保持容器の廃インク導入口を通じて容器内部に排出されるが、液体保持容器をプリンタから取り外す際に、排出部から滴状のインクが容器上面に垂れてしまうことがある。そこで、特許文献１には、容器上面に付着したインクを吸収して保持することにより、液体保持容器の他の部分にインクが付着することを抑制する方法が記載されている。この方法では、容器上面のうち、液体保持容器の着脱時に排出部に対向する領域に、付着したインクを廃インク導入口に案内するための凹部が形成され、この凹部に隣接して容器側面に吸収体が設置されている。この吸収体により、容器上面の凹部に付着したインクが廃インク導入口とは反対側に流れた場合にそれを吸収して保持することができ、液体保持容器の側面や底面にインクが回り込むことを抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１３１９４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、吸収体に吸収されるインク量に限度があるため、数滴程度のインクであれば吸収して保持することはできるが、一度に大量のインクが付着した場合には対応することができない。例えば、クリーニング動作中には排出部から大量の廃インクが排出されているため、このとき誤って液体保持容器を取り外してしまうと、大量のインクが液体保持容器の上面に付着することになるが、それだけのインクを吸収して保持することは困難である。そのため、吸収体で吸収しきれないインクが液体保持容器の側面や底面に回り込んでしまう。その結果、液体保持容器に設けられた電気接点がインクで汚れたり、液体保持容器を取り外す際にユーザの手がインクで汚れたり、取り外した液体保持容器を机などに置いた際にその場所がインクで汚れたりすることがある。
そこで、本発明の目的は、液体保持容器の上面に液体が付着した場合にも、それらが側面や底面に回り込むことを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記した目的を達成するために、本発明の液体保持容器は、上方が開口し、液体を内部に収容可能な箱状の容器部と、容器部の開口を覆うように取り付けられた蓋部とを有し、液体を吐出する液体吐出装置に対して着脱可能な液体保持容器であって、蓋部は、容器部の開口を覆い、容器部の内部に液体を導入するための開口部を備えた蓋上面部と、液体保持容器の装着方向における蓋上面部の下流端で蓋上面部に接続し、下方に突出する蓋側面部とを有し、蓋上面部は、装着方向と交差する方向における開口部の両端からそれぞれ蓋側面部との接続部まで装着方向に延びるとともに、蓋上面部の表面に対して突出または没入するように形成された一対の第１の壁部を有し、蓋側面部は、蓋側面部の他の領域よりも下方に突出し、容器部から離間して設けられた先端凸部と、蓋上面部との接続部から先端凸部の下端までそれぞれ下方に延びるとともに、蓋側面部の表面に対して突出または没入するように形成された一対の第２の壁部とを有し、一対の第２の壁部は、装着方向と交差する方向において、一対の第１の壁部と同じ位置または外側の位置にあることを特徴とする。
また、本発明の液体吐出装置は、液体を吐出する液体吐出ヘッドと、上記に記載の液体保持容器と、を備え、液体保持容器を着脱可能に支持する液体吐出装置であって、液体保持容器が装着されたときに先端凸部に対向する領域には、液体を吸収可能な吸収体が配置されていることを特徴とする。
このような液体保持容器および液体吐出装置によれば、液体保持容器の蓋上面部に液体が付着した場合でも、第１の壁部、第２の壁部、および先端凸部により、そのような液体を液体保持容器の外部の所定の場所に導くことができる。その結果、液体が容器部の側面や底面に回り込むことを抑制して、ユーザの手や電気接点が汚れることを抑制することができる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、液体保持容器の上面に液体が付着した場合にも、それらが側面や底面に回り込むことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す概略斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係る廃液保持容器を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態に係るフレームを示す斜視図である。
【図４】第１の実施形態に係る廃液保持容器の着脱時の状態を示す斜視図である。
【図５】第１の実施形態に係る廃液保持容器が装着された状態を示す斜視図である。
【図６】第１の実施形態に係る蓋側面部を拡大して示す斜視図である。
【図７】第１の実施形態に係る蓋側面部を示す概略上面図である。
【図８】図２のＣ−Ｃ線に沿った概略断面図である。
【図９】第２の実施形態に係る廃液保持容器を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図面を通して、同一または対応する部分には同一の符号が付されている。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るインクジェット記録装置（液体吐出装置）の構成を示す概略斜視図である。
インクジェット記録装置（以下、「記録装置」ともいう）２０は、ガイドレール１と、ガイドレール１に平行に設けられたサブレール２と、ガイドレール１に搭載されたキャリッジ３とを有している。キャリッジ３には、液体としてのインクを吐出する記録ヘッド（液体吐出ヘッド）４が設けられ、記録ヘッド４は、液体供給チューブ５を介して、記録ヘッド４に供給されるインクを収容するインクタンク６に接続されている。搬送方向Ａに搬送される記録シートＳに対して、キャリッジ３が、ガイドレール１とサブレール２に案内されて矢印Ｂ方向に移動し、記録ヘッド４が異なる色のインクを吐出することで、画像が記録される。
【００１０】
記録装置２０では、液体の吐出を繰り返すことで発生する熱により、記録ヘッド４内のインクには吐出不良の原因となる気泡が発生するため、その気泡を取り除くなどの理由から回復動作が行われる。記録装置２０は、記録ヘッド４の回復動作を行う回復ユニット７と、回復動作によって記録ヘッド４から回収されて不要になったインク（廃インク）を収容可能な廃液保持容器（液体保持容器）９とを備えている。また、記録装置２０は、廃液保持容器９を着脱可能に支持するフレーム２１と、廃インクチューブ２８を介して回復ユニット７に接続され、廃液保持容器９の内部に廃インクを排出する排出部１４とを有している。廃液保持容器９は、フレーム２１に対して横方向に着脱可能であり、矢印Ｙ１方向に移動してフレーム２１から離脱し、矢印Ｙ２方向に移動してフレーム２１に装着される。
記録ヘッド４の回復動作時、キャリッジ３は回復動作位置Ｈに移動し、回復ユニット７は、キャップ８が記録ヘッド４に圧接し、その状態で、例えばチューブポンプなどのポンプ機構（図示せず）で吸引動作を行うことで、記録ヘッド４内のインクを吸引する。吸引されたインク（廃インク）は、廃インクチューブ２８から排出部１４を通り、排出部１４の直下に設置された廃液保持容器９に排出され、廃液保持容器９の内部に収容された吸収体に吸収されて保持される。廃液保持容器９には廃インクが溜り続け、記録装置２０の廃インクカウンタ（図示せず）により計測された積算量が所定量を超えると、廃液保持容器９の交換がユーザに報知される。ユーザは、後述する手順で、廃インクで一杯になった廃液保持容器９をフレーム２１から取り外し、代わりに新品の廃液保持容器を装着する。
【００１１】
次に、図２および図３を参照して、本実施形態の廃液保持容器およびフレームの構成について説明する。図２および図３はそれぞれ、本実施形態の廃液保持容器およびフレームの斜視図である。
廃液保持容器９は、上方が開口し、液体を吸収可能な吸収体（図示せず）を内部に収容する矩形箱状の容器部１１と、容器部１１の開口を覆うように取り付けられた蓋部１０とを有している。蓋部１０は、容器部１１の開口を覆う蓋上面部１５と、廃液保持容器９の装着方向Ｙ２における蓋上面部１５の下流端で蓋上面部１５に接続し、下方に突出する蓋側面部１６とを有している。すなわち蓋側面部１６は、容器部１１よりも装着方向Ｙ２の下流に向けて突出している。蓋上面部１５は、容器部１１の内部に液体を導入するための廃インク導入口（開口部）１２を備え、蓋上面部１５の表面には、廃液保持容器９の着脱時にユーザが接触可能な領域を示す操作部３９ａ〜３９ｃが設けられている。また、容器部１１の装着方向Ｙ２下流側の側面には、廃液保持容器９の使用状況を判断するためのデータを記憶するＲＯＭホルダ１９が設けられている。
フレーム２１には、廃液保持容器９がフレーム２１に装着されたときにＲＯＭホルダ１９に電気的に接続されるソケットホルダ４５が設けられている。また、上述したように、フレーム２１の上方には、廃液保持容器９がフレーム２１に装着されたときに廃インク導入口１２に対向する位置に、廃インクチューブ２８を介して回復ユニット７に接続された排出部１４が設けられている。
【００１２】
次に、図４および図５を参照して、廃液保持容器の着脱方法について説明する。図４は、本実施形態の廃液保持容器の着脱時の状態を示す斜視図であり、図５は、フレームに装着された状態を示す斜視図である。
図４に示すように、ユーザは、操作部３９ａおよび把手部５６を把持し、廃液保持容器９をフレーム２１に向けて矢印Ｙ２方向に挿入する。廃液保持容器９がフレーム２１に装着されると、図５に示すように、廃液保持容器９の廃インク導入口１２と排出部１４とが対向し、廃液保持容器９の内部に廃インクを受け入れることが可能になる。また、ＲＯＭホルダ１９とソケットホルダ４５とが電気的に接続され、上述したように、記録装置２０の廃インクカウンタによる廃液保持容器９内のインク量の計測が可能になる。その後、回復動作により廃液保持容器９の内部にインクが導入され、廃液保持容器９が満タンになり、廃液保持容器９の交換が報知されると、ユーザは、把手部５６を把持して廃液保持容器９を矢印Ｙ１方向に引き出す。このとき、満タンになった廃液保持容器９はかなりの重量であるため、ユーザは、図４に示す位置まで引き出した後、左右の操作部３９ｂ，３６ｃおよび容器部１１の底面を両手で把持してから廃液保持容器９をフレーム２１から取り外すことができる。
【００１３】
ところで、回復動作中には排出部１４から廃インク導入口１２に向けて大量の廃インクが排出されている。そのため、回復動作中に誤って廃液保持容器９を取り外してしまうと、廃液保持容器９の上面のうち廃インク導入口１２以外の領域に大量のインクが排出されてしまう。そのインクが操作部３９に伝わると、ユーザの手を汚してしまい、容器部１１の側面に回り込むと、ＲＯＭホルダ１９の電気接点を汚してしまう。さらに、このインクが容器部１１の底面にまで回り込むと、ユーザが廃液保持容器９の底面を持って取り外す際に手を汚したり、取り出した廃液保持容器９を机などに置いた際にその場所を汚したりする可能性がある。
ただし、図４および図５に示すように、廃液保持容器９の着脱方向は矢印Ｙ１および矢印Ｙ２の方向である。このため、インクが付着する可能性のある領域は、廃液保持容器９の着脱中に排出部１４に対向する領域、すなわち、廃インク導入口１２から装着方向Ｙ２の下流側の廃液保持容器９の側面までの領域である。
【００１４】
そこで、本実施形態では、図２に示すように、蓋上面部１５に一対の第１の壁部１７が形成されている。第１の壁部１７は、装着方向Ｙ２に交差する幅方向Ｘにおける廃インク導入口１２の両端からそれぞれ蓋側面部１６との接続部１３まで装着方向Ｙ２に延びるとともに、蓋上面部１５の表面から容器部１１へ向けて没入するように形成されている。すなわち、第１の壁部１７の間には、第１の壁部１７が側面を構成する凹部が形成されている。これにより、廃液保持容器９をフレーム２１に装着する際に排出部１４から排出されたインクが蓋部１０に付着した場合でも、第１の壁部１７で挟まれた領域（凹部）に受け入れられ、それ以外の領域にインクが付着することが抑制される。また、操作部３９は第１の壁部１７から離れて設けられているため、凹部内に付着したインクをユーザが触れることも抑制される。
これに加えて、本実施形態では、図２に示すように、蓋側面部１６に一対の第２の壁部１８と先端凸部３８が形成されている。第２の壁部１８は、蓋上面部１５との接続部１３から先端凸部３８の下端部までそれぞれ下方に延びるとともに、蓋側面部１６の表面に対して没入するように形成されている。また、第２の壁部１８は、蓋上面部１５との接続部１３において、第１の壁部１７とそれぞれ同じ位置にある。本実施形態では、第２の壁部１８は、後述するように微小溝部からなる。先端凸部３８は、蓋側面部１６の他の領域よりも下方に突出し、後述するように容器部１１から離間して設けられている。
【００１５】
ここで、図６〜図８を参照して、第２の壁部１８および先端凸部３８の詳細な構成および機能について説明する。図６は、蓋側面部１６を拡大して示す斜視図であり、図７は蓋側面部１６を示す概略上面図である。図８は、図２のＣ−Ｃ線に沿った概略断面図である。
第１の壁部１７により構成された凹部内に付着したインクは、第１の壁部１７を伝わって廃インク導入口１２に到達するか、あるいは第１の壁部１７の装着方向Ｙ２の下流端まで到達する。第１の壁部１７の下流端に到達したインクは、そのまま蓋側面部１６に回り込み、幅方向Ｘに伝わろうとし、ＲＯＭホルダ１９の電気接点を汚す可能性がある。そのために、本実施形態の蓋側面部１６には、上述した一対の第２の壁部１８が設けられている。第２の壁部１８は、図６に示すように、第１の壁部１７に連続して形成された微小溝部３７ａ，３７ｃからなる。一例として、微小溝部３７ａ〜３７ｃの深さは０．３ｍｍ、幅は０．６ｍｍである。なお、本実施形態では、第１の壁部１７が、互い平行に配置され、所定の間隔Ｗ１を有しているのに対し、第２の壁部１８も、互いに平行に配置され、間隔Ｗ１と等しい間隔Ｗ２を有している。また、微小溝部３７ａ，３７ｃの間には、もう１つの微小溝部３７ｂが微小溝部３７ａ，３７ｃと平行に形成されている。
第１の壁部１７の下流端から蓋側面部１６に伝わったインクは、毛管作用により、微小溝部３７ａ，３７ｃに誘導されて下方に流れ落ちるため、第２の壁部１８を越えて幅方向Ｘの外側にインクが伝わることが抑制される。また、微小溝部３７ｂは、第２の壁部１８を構成する微小溝部３７ａ，３７ｃの幅方向Ｘにおける中点に設けられており、廃液保持容器９の着脱時に排出部１４の直下を通過する位置にある。このため、排出部１４の直下に垂れたインクは、微小溝部３７ｂに誘導されて下方に流れ落ちることとなる。
【００１６】
こうして下方に流れ落ちたインクは、蓋側面部１６の先端（下端）まで到達する。このとき、インクは表面張力によって先端に留まりつつ、幅方向Ｘに伝わろうとする。また、先端にたまったインクは重力によって最終的に下方に落下するが、その際に容器部１１に付着すると容器部１１の側面や底面に回り込む可能性がある。そのために、本実施形態の蓋側面部１６には、上述した先端凸部３８が設けられている。先端凸部３８は、蓋側面部１６の他の領域よりも重力方向の位置が低く、第２の壁部１８の間隔Ｗ２よりも広い幅Ｗ３を有しており、ＲＯＭホルダ１９とは幅方向Ｘにおいて十分に離れている。また、図８に示すように、先端凸部３８は、容器部１１から離間しており、先端凸部３８に付着したインクが容器部１１に伝わらないようになっている。
これにより、第２の壁部１８に誘導されて流れ落ちるインクは、Ｘ方向における移動が抑制されるため、先端凸部３８の領域に留められる。また、先端凸部３８とＲＯＭホルダ１９とが幅方向Ｘにおいて離れているため（図２参照）、先端凸部３８から下方に落下するインクがＲＯＭホルダ１９に付着して電気接点を汚すことは抑制される。さらに、先端凸部３８が容器部１１と離間しているため、インクが容器部１１には伝わらず、その結果、容器部１１の側面や底面に回り込むことも防止される。なお、図３および図８に示すように、フレーム２１の底面のうち先端凸部３８に対向する領域には、インクを吸収するフレーム吸収体２２が設けられている。そのため、先端凸部３８から下方に落下するインクはフレーム吸収体２２に吸収されるため、記録装置２０の内部に広がることを防止できる。
【００１７】
一方で、図８に示すように、第１の壁部１７により構成された凹部内には、廃インク導入口１２（装着方向Ｙ２の上流）に向けて下方に傾斜する傾斜面２３が設けられている。これにより、廃インク導入口１２以外の領域に排出されたインクのうち傾斜面２３に排出された分は、傾斜面２３に案内されて廃インク導入口１２から廃液保持容器９に回収されるため、装着方向Ｙ２に向けて流れるインク量を減らすことができる。また、傾斜面２３の装着方向Ｙ２の下流側には、インクを吸収する吸収体２４と、吸収体２４の設置面に対して上方に突出する段差部５４が設けられている。これにより、廃インク導入口１２以外の領域に排出されたインクのうち、傾斜面２３よりも廃インク導入口１２が上方になるように廃液保持容器９が傾けられた場合に装着方向Ｙ２に向けて流れ出した分を吸収して保持することができる。その結果、装着方向Ｙ２に流れるインク量をより減らすことができる。
また、フレーム吸収体２２は、図３にも示すように、フレーム２１の底面のうち排出部１４に対向する領域にも存在する。そのため、排出部１４からインクが排出されている最中に廃液保持容器９を離脱方向Ｙ１に完全に引き抜いた場合でも、排出されたインクはフレーム吸収体２２で吸収されるため、記録装置２０の内部を汚すことを防止できる。さらに、フレーム吸収体２２は、フレーム２１の底面のうちフレームリブ４７で分割された領域に配置されているが、この領域の外側には、フレームリブ４７によって一部が規定された底面凹部４６が設けられている。また、フレームリブ４７には、フレームリブ４７の他の部分よりも高さが低いフレームリブ凹部４８が設けられている。したがって、万が一、フレーム吸収体２２で吸収しきれない量のインクが排出された場合にも、フレームリブ凹部４８を通じてインクが底面凹部４６に流れ込むため、記録装置２０の内部が汚れるのを抑制することができる。
【００１８】
上述したように、本実施形態の構成によれば、廃液保持容器の蓋上面部にインクが付着した場合でも、第１の壁部、第２の壁部、および先端凸部により、そのようなインクを廃液保持容器の外部の所定の場所に導くことができる。その結果、インクが容器部の側面や底面に回り込むことを抑制して、ユーザの手や電気接点が汚れることを抑制することができる。
なお、本実施形態では、第１の壁部は、それらに挟まれた領域に凹部が形成されるように、蓋上面部の表面に対して没入するように形成されているが、蓋上面部の表面から突出するリブによって第１の壁部が構成されていてもよい。また、本実施形態では、第２の壁部が微小溝部から構成されているが、第1の壁部と同様に、それらの間に凹部が形成されるような構成であってもよく、あるいは、リブによって構成されていてもよい。
【００１９】
（第２の実施形態）
図９を参照して、本発明の第２の実施形態に係る廃液保持容器について説明する。図９（ａ）および図９（ｂ）は、本実施形態の廃液保持容器の２つの構成例をそれぞれ拡大して示す斜視図であり、蓋側面部付近を拡大して示す図である。以下では、第１の実施形態と異なる構成を中心に説明し、同じ内容については説明を省略する。
【００２０】
本実施形態は、ＲＯＭセンサ１９の位置が第１の実施形態と異なっており、それに伴い、先端凸部３８の形状も第１の実施形態と異なっている。具体的には、ＲＯＭセンサ１９は、ＲＯＭ本体サイズ等の制約から、廃液保持容器９の着脱時に排出部１４の直下を通過する位置、すなわち、先端凸部３８の下方に設けられている。これに伴い、先端凸部３８は、幅方向Ｘの第１端が第２端より下方に突出しており、具体的には、幅方向Ｘの第１端に、重力方向の位置が最も低い部分（最下部）５５を有している。この最下部５５は、幅方向ＸにおいてＲＯＭセンサ１９と異なる位置にあり、換言すると、先端凸部３８は、幅方向Ｘにおいて、第１端とＲＯＭセンサ１９との距離が、第２端とＲＯＭセンサ１９との距離より大きい。したがって、第２の壁部１８に誘導されて先端凸部３８に到達したインクは、表面張力と重力によって最下部５５に集められるため、最下部５５からインクが落下しても、ＲＯＭセンサ１９にインクが付着してＲＯＭセンサ１９が汚れるのを抑制することができる。
また、本実施形態では、先端凸部３８付近において、第２の壁部１８の間隔Ｗ２は第１の壁部１７の間隔Ｗ１よりも広くなっている。この場合、接続部１３における第２の壁部１８の位置は、図９（ａ）に示すように、幅方向Ｘにおいて第１の壁部１７よりもそれぞれ外側であってもよく、図９（ｂ）に示すように、幅方向Ｘにおいて第１の壁部１７とそれぞれ同じであってもよい。いずれの構成でも、第１の壁部１７によって蓋側面部１６まで導かれたインクは第２の壁部１８の間に収まり、先端凸部３８の領域内に導かれるため、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２１】
上述したように、本実施形態では、幅方向において先端凸部の重力方向の位置が異なることで、インクをより狭い領域に導くことができ、ＲＯＭセンサ等の配置の自由度を増加させることができる。そのため、記録装置のサイズ等の制約で廃液保持容器の幅方向のサイズに制約があっても、ＲＯＭセンサ等へのインクの汚れを抑制することが可能である。
【符号の説明】
【００２２】
９  液体保持容器
１０  蓋部
１１  容器部
１５  蓋上面部
１６  蓋側面部
１７  第１の壁部
１８  第２の壁部
３８  先端凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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