(57)【要約】【課題】  本発明は、効果的の気泡を水に生成する気体混合水生成装置を提供すること。【解決手段】  本発明の気体混合水生成装置１０は、気体混合水Ｋを送出する気体混合器５０と、気体混合水Ｋを送入して溶解する溶解円筒タンク６０とを備え、溶解円筒タンク６０は、螺旋形状板３２を設けた内側溶解円筒タンク３０と、螺旋形状板２２を設けた外側溶解円筒タンク２０とを設け、螺旋形状板３２と螺旋形状板２２とに沿って気体混合水Ｋが通過し送出することとした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に気体を混合し気体混合水を送出する気体混合器と、前記気体混合水を送入して溶解する溶解円筒タンクとを備え、前記溶解円筒タンクは、円心に沿って螺旋形状板を設けた内側溶解円筒タンクと、前記内筒円筒タンクの外周に沿って螺旋形状板を設けた外側溶解円筒タンクとを設け、前記内側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板と前記外側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板とに沿って前記気体混合水が通過し送出することを特徴とする気体混合水生成装置。
【請求項２】
水に気体を混合し気体混合水を送出する気体混合器と、前記気体混合水を送入して溶解する溶解円筒タンクと、前記溶解円筒タンクの送出側に設けられ内側に活性炭層が形成された送出管とを備え、前記溶解円筒タンクは、円心に沿って螺旋形状板を設けた内側溶解円筒タンクと、前記内筒円筒タンクの外周に沿って螺旋形状板を設けた外側溶解円筒タンクとを設け、前記内側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板と前記外側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板とに沿って前記気体混合水が通過し、さらに前記送出管の前記活性炭層を通過し送出することとしたことを特徴とする気体混合水生成装置。
【請求項３】
前記螺旋形状板は、貫通する穴部を所定個設けることとしたことを特徴とする請求項１および請求項２に記載の気体混合水生成装置。
【請求項４】
前記気体混合器は、水の流れる流管に気体を噴射する噴射ノズルを側面から設けることとしたことを特徴とする請求項１および請求項２に記載の気体混合水生成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、効果的の気泡を水に生成させることができる気体混合水生成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の水への気体の混合器には、水の流れる水管の側面から空気を送入し気泡を発生させるものがある（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−６４５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしながら、従来の混合器は、水に空気を送入し気泡を発生させることはできるが、発生させた気泡が効果的に使用され難いと云う問題があった。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、効果的の気泡を水に生成させることができる気体混合水生成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明の気体混合水生成装置は、水に気体を混合し気体混合水を送出する気体混合器と、前記気体混合水を送入して溶解する溶解円筒タンクとを備え、前記溶解円筒タンクは、円心に沿って螺旋形状板を設けた内側溶解円筒タンクと、前記内筒円筒タンクの外周に沿って螺旋形状板を設けた外側溶解円筒タンクとを設け、前記内側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板と前記外側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板とに沿って前記気体混合水が通過し送出することとした。
また、本発明の気体混合水生成装置は、水に気体を混合し気体混合水を送出する気体混合器と、前記気体混合水を送入して溶解する溶解円筒タンクと、前記溶解円筒タンクの送出側に設けられ内側に活性炭層が形成された送出管とを備え、前記溶解円筒タンクは、円心に沿って螺旋形状板を設けた内側溶解円筒タンクと、前記内筒円筒タンクの外周に沿って螺旋形状板を設けた外側溶解円筒タンクとを設け、前記内側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板と前記外側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板とに沿って前記気体混合水が通過し、さらに前記送出管の前記活性炭層を通過し送出することとした。
また、前記螺旋形状板は、貫通する穴部を所定個設けることとした。
さらに、前記気体混合器は、水の流れる流管に気体を噴射する噴射ノズルを側面から設けることとした。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の気体混合水生成装置は、水に気体を混合し気体混合水を送出する気体混合器と、前記気体混合水を送入して溶解する溶解円筒タンクとを備え、前記溶解円筒タンクは、円心に沿って螺旋形状板を設けた内側溶解円筒タンクと、前記内筒円筒タンクの外周に沿って螺旋形状板を設けた外側溶解円筒タンクとを設け、前記内側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板と前記外側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板とに沿って前記気体混合水が通過し送出することとしたため、効果的の気泡を水に生成させることができる。
また、本発明の気体混合水生成装置は、水に気体を混合し気体混合水を送出する気体混合器と、前記気体混合水を送入して溶解する溶解円筒タンクと、前記溶解円筒タンクの送出側に設けられ内側に活性炭層が形成された送出管とを備え、前記溶解円筒タンクは、円心に沿って螺旋形状板を設けた内側溶解円筒タンクと、前記内筒円筒タンクの外周に沿って螺旋形状板を設けた外側溶解円筒タンクとを設け、前記内側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板と前記外側溶解円筒タンクに設けた前記螺旋形状板とに沿って前記気体混合水が通過し、さらに前記送出管の前記活性炭層を通過し送出することとしたため、効果的の気泡を水に生成させることができると共に脱臭や水質浄化など有害物質の吸着が行われる。
また、前記螺旋形状板は、貫通する穴部を所定個設けることとしたため、前記気体混合水の円滑移動の促進が行われる。
さらに、前記気体混合器は、水の流れる流管に気体を噴射する噴射ノズルを側面から設けることとしたため、前記気体混合水を容易に送出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の第１の実施形態の気体混合水生成装置の断面図を示す。
【図２】  本発明の第１の実施形態の気体混合水生成装置の溶解円筒タンクに設ける内側溶解円筒タンクの断面図を示す。
【図３】  本発明の第２の実施形態の気体混合水生成装置の断面図を示す。
【図４】  本発明の第１、第２の実施形態の気体混合水生成装置の溶解円筒タンクに設ける螺旋形状板の断面図を示す。
【図５】  本発明の第１、第２の実施形態の気体混合水生成装置で使用する気体混合器の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】  以下、本発明の実施形態の気体混合水生成装置につき説明する。
【実施例１】
【０００９】  図１は、本発明の第１の実施形態の気体混合水生成装置の断面図を示す。
図１に示すように、本発明の第１の実施形態の気体混合水生成装置１０は、気体混合水Ｋを送出する気体混合器５０と、気体混合水Ｋを送入して溶解する溶解円筒タンク６０とで構成されている。【００１０】  気体混合器５０は。水に気体を混合し気泡の混入した気体混合水Ｋを送出し、実施例を図５に示すが、他に公知のものを使用することもできる。気体混合器５０より送出の気体混合水Ｋは、溶解円筒タンク６０との連結管５１を通り、送出管５２より溶解円筒タンク６０に送出する。また、気体混合器５０は、気体混合水Ｋの気泡の増減を行うことも出来る。【００１１】  溶解円筒タンク６０は、内側溶解円筒タンク３０と外側溶解円筒タンク２０とが設けられている。
外側溶解円筒タンク２０は、内側溶解円筒タンク３０の円筒部３１と外側溶解円筒タンク２０の円筒部２１との間に内側溶解円筒タンク３０に沿って螺旋形状板２２を設けられている。【００１２】  内側溶解円筒タンク３０は、図２に示すように、円心に設けられた円心棒３３と内側溶解円筒タンク３０の円筒部３１の内面との間に螺旋形状板３２が設けられている、内側溶解円筒タンク３０の円筒部３１の上端部には排出穴３５が設けられ、送出管５２より送出の気体混合水Ｋは螺旋形状板３２に沿って螺旋状に回転して上昇し排出穴３５より排出する。
内側溶解円筒タンク３０の排出穴３５より排出する気体混合水Ｋは、外側溶解円筒タンク２０に設けられた螺旋形状板２２に沿って螺旋状に回転して下降し送出する。【００１３】  以上述べたごとく、気体混合器５０より送出の気体混合水Ｋは、溶解円筒タンク６０に送出管５２より送出し内側溶解円筒タンク３０に設けられた螺旋形状板３２により螺旋状に回転して上昇し排出穴３５より排出し、さらに、内側溶解円筒タンク３０の螺旋形状板２２により螺旋状に回転して下降し送出する。
従って、気体混合器５０より送出の気体混合水Ｋは、溶解円筒タンク６０により気泡が微粒の気泡となり溶解され、効果的の気泡を水に生成させることができる。また、気体混合器５０は気体混合水Ｋの気泡の増減を行うことも出来るため、効果的の気泡を増減自在に生成させることもできる。
【実施例２】
【００１４】  図３は、本発明の第２の実施形態の気体混合水生成装置の断面図を示す。
図３に示すように、本発明の第２の実施形態の気体混合水生成装置７０は、気体混合水Ｋを送出する気体混合器５０と、気体混合水Ｋを送入して溶解する溶解円筒タンク６０と、活性炭層１１の設けられた送出管１２とで構成されている。【００１５】  気体混合器５０は。水に気体を混合し気体混合水Ｋを送出し、実施例を図５に示すが、他に公知のものを使用することもできる。気体混合器５０より送出の気体混合水Ｋは、溶解円筒タンク６０との連結管５１を通り、送出管５２より溶解円筒タンク６０に送出する。【００１６】  溶解円筒タンク６０は、内側溶解円筒タンク３０と外側溶解円筒タンク２０とが設けられている。
外側溶解円筒タンク２０は、内側溶解円筒タンク３０の円筒部３１と外側溶解円筒タンク２０の円筒部２１との間に内側溶解円筒タンク３０に沿って螺旋形状板２２を設けられている。【００１７】  内側溶解円筒タンク３０は、図２に示すように、円心に設けられた円心棒３３と内側溶解円筒タンク３０の円筒部３１の内面との間に螺旋形状板３２が設けられている。内側溶解円筒タンク３０の円筒部３１の上端部には排出穴３５が設けられ、送出管５２より送出の気体混合水Ｋは螺旋形状板３２に沿って螺旋状に回転して上昇し排出穴３５より排出する。
内側溶解円筒タンク３０の排出穴３５より排出する気体混合水Ｋは、外側溶解円筒タンク２０に設けられた螺旋形状板２２に沿って螺旋状に回転して下降し送出する。【００１８】  以上述べたごとく、気体混合器５０より送出の気体混合水Ｋは、溶解円筒タンク６０に送出管５２より送出し内側溶解円筒タンク３０に設けられた螺旋形状板３２により螺旋状に回転して上昇し排出穴３５より排出し、さらに、内側溶解円筒タンク３０の螺旋形状板２２により螺旋状に回転して下降し送出する。
従って、気体混合器５０より送出の気体混合水Ｋは、気泡の増減を行うこともでき、溶解円筒タンク６０により気泡が微粒の気泡となり溶解され、効果的の気泡を水に生成させることができる。また、気体混合器５０は気体混合水Ｋの気泡の増減を行うことも出来るため、効果的の気泡を増減自在に生成させることもできる。
さらに、溶解円筒タンク６０より送出する溶解された気体混合水Ｋは、活性炭層１２の設けられた送出管１１に送入し、活性炭層１２を通過して送出するため、脱臭や水質浄化など有害物質の吸着が行われる。【００１９】  図４は、本発明の第１、第２の実施形態の気体混合水生成装置の溶解円筒タンクに設ける螺旋形状板の断面図を示す。
図４は図１、図３のＡ−Ａ断面図を示し、外側溶解円筒タンク２０に設けられた螺旋形状板２２は、貫通する大小の穴部２３が所定個設けられている。
そのため、気体混合水Ｋは螺旋形状板２２に沿っての円滑移動の促進が行われる。
なお、内側溶解円筒タンク３０に設けられた螺旋形状板３２も同様のことを行うことができる。【００２０】  図５は、本発明の第１、第２の実施形態の気体混合水生成装置で使用する気体混合器の断面図を示す。
図５に示すように、気体混合器５０は、水Ｈが流れる流管５３に気体Ｅを噴射する噴射ノズル５４が側面から設けられている。そのため、流管５３を流れる水Ｈに気泡Ｂを混入する気体混合水Ｋを容易に送出することができる。【００２１】  なお、本発明の第１、第２の実施形態の溶解円筒タンク６０は、内側溶解円筒タンク３０または外側溶解円筒タンク２０のみとすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】  本発明の気体混合水生成装置は、家庭用や工場用など各種の洗浄用に幅広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２３】  １０、７０  気体混合水生成装置
１２  活性炭層
２０  外側溶解円筒タンク
２１  円筒部
２２  螺旋形状板
３０  内側溶解円筒タンク
３１  円筒部
３２  螺旋形状板
５０  気体混合器
５２  送出管
５３  流管
５４  噴射ノズル
６０  溶解円筒タンク
Ｋ  気体混合水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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