(57)【要約】【課題】部品数の低減を図ることが可能なピン受け構造、及びコンセントを提供する。【解決手段】ピン受け構造１は挿入口３０から挿入されるプラグのピン４０を受ける。ピン４０は、互いに形状が異なる第１ピン（ピン４０Ｃ）及び第２ピン（ピン４０Ａ）から選択される、いずれか一方である。ピン受け構造１は、板状の基部１５と、第１接触片１１と、第２接触片１２と、突出片１６とを備える。基部１５はピン４０の挿入方向の前方に配置される。第１接触片１１及び第２接触片１２は、基部１５からそれぞれ突出して、第１ピン（ピン４０Ｃ）を間に挟むように配置される。突出片１６は第１接触片１１の一部から突出する。突出片１６は、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との少なくとも一方との間で第２ピン（ピン４０Ａ）を挟む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入口から挿入されるプラグのピンを受けるピン受け構造であって、
前記ピンは、互いに形状が異なる第１ピン及び第２ピンから選択される、いずれか一方であり、
前記ピンの挿入方向の前方に配置される板状の基部と、
前記基部からそれぞれ突出して、前記第１ピンを間に挟むように配置される第１接触片及び第２接触片と、
前記第１接触片の一部から突出する突出片と、を備え、
前記突出片は、前記第１接触片における前記突出片以外の部位と前記第２接触片との少なくとも一方との間で前記第２ピンを挟む、
ピン受け構造。
【請求項２】
前記突出片は平板状である、
請求項１に記載のピン受け構造。
【請求項３】
前記突出片は、前記第１接触片の先端部から突出する、
請求項１又は２に記載のピン受け構造。
【請求項４】
前記第１ピンの形状が円柱状であり、前記第２ピンの形状が平板状である、
請求項１〜３のいずれか１項に記載のピン受け構造。
【請求項５】
前記ピンは、前記第１ピンと、前記第２ピンと、前記第１ピン及び前記第２ピンとは種類が異なる第３ピンとから選択される、いずれか１つであり、
前記第３ピンを間に挟むように配置される第３接触片及び第４接触片を、更に備える、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のピン受け構造。
【請求項６】
前記基部、前記第１接触片、前記第２接触片、前記突出片、第３接触片、及び第４接触片が１枚の金属板から一体的に形成されている、
請求項５に記載のピン受け構造。
【請求項７】
前記第２接触片には、前記第１接触片における前記突出片以外の部位と前記第２接触片との少なくとも一方と前記突出片との間に前記第２ピンを通すための凹部が設けられている、
請求項１〜６のいずれか１項に記載のピン受け構造。
【請求項８】
前記突出片は、前記第１接触片における前記突出片以外の部位及び前記第２接触片の両方との間で前記第２ピンを挟む、
請求項１〜７のいずれか１項に記載のピン受け構造。
【請求項９】
前記第１接触片は、前記第１ピンに向かって突出する突出部位を有し、
前記突出片は、前記第１接触片の前記突出部位との間で前記第２ピンを挟む、
請求項１〜８のいずれか１項に記載のピン受け構造。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載のピン受け構造と、
表面に前記挿入口が設けられて、内部に前記ピン受け構造を収容するハウジングと、を備える、
コンセント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、ピン受け構造、及びコンセントに関する。より詳細には、本開示は、プラグのピンを受けるピン受け構造、及び当該ピン受け構造を備えたコンセントに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１に記載のコンセントを例示する。このコンセントには、２種類のプラグのいずれかが接続される。２種類のプラグは、互いに径寸法が異なる丸棒状の接触子を備えている。コンセントは、一方のプラグの接触子に接触導通する第１の接触子受けと、他方のプラグの接触子に接触導通する第２の接触子受けとが一体に設けられた端子部材を備えている。このコンセントでは、１つの端子部材で径寸法の異なる２種類の接触子を保持する必要があるため、保持力を維持するために、各接触子受けを挟む向きに付勢する補助ばねが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７４１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成のコンセントでは、２種類のプラグの接触子と接続するための構成（ピン受け構造）が端子部材と補助ばねとの２つの部品で構成されている。そのため、プラグの接触子と接続するための構成（ピン受け構造）、及びコンセントの部品数が増加するという問題があった。
【０００５】
本開示の目的は、部品数の低減を図ることが可能なピン受け構造、及びコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様のピン受け構造は、挿入口から挿入されるプラグのピンを受ける。前記ピンは、互いに形状が異なる第１ピン及び第２ピンから選択される、いずれか一方である。前記ピン受け構造は、板状の基部と、第１接触片と、第２接触片と、突出片と、を備える。前記基部は、前記ピンの挿入方向の前方に配置される。前記第１接触片及び第２接触片は、前記基部からそれぞれ突出して、前記第１ピンを間に挟むように配置される。前記突出片は、前記第１接触片の一部から突出する。前記突出片は、前記第１接触片における前記突出片以外の部位と前記第２接触片との少なくとも一方との間で前記第２ピンを挟む。
【０００７】
本開示の一態様のコンセントは、前記ピン受け構造と、ハウジングと、を備える。前記ハウジングは、表面に前記挿入口が設けられて、内部に前記ピン受け構造を収容する。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、部品数の低減を図ることが可能なピン受け構造、及びコンセントを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、一実施形態に係るピン受け構造を備えたコンセントの図５におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】図２は、同上のピン受け構造の斜視図である。
【図３】図３は、同上のピン受け構造の正面図である。
【図４】図４は、同上のコンセント、及び当該コンセントに接続される３種類のプラグの概略斜視図である。
【図５】図５は、同上のコンセントの正面図である。
【図６】図６は、同上のコンセントの一部破断した正面図である。
【図７】図７は、同上のピン受け構造の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施形態）
（１）概要
本実施形態のピン受け構造１は、図１〜図３に示すように、挿入口３０を通して挿入されるプラグのピン４０を受ける。ピン４０は、互いに形状が異なる第１ピン（ピン４０Ｃ）及び第２ピン（ピン４０Ａ）から選択される、いずれか一方である。ピン受け構造１は、板状の基部１５と、第１接触片１１と、第２接触片１２と、突出片１６と、を備える。基部１５は、ピン４０の挿入方向（図１及び図２において矢印Ｄ１で示す方向）の前方に配置される。第１接触片１１及び第２接触片１２は、基部１５からそれぞれ突出して、第１ピン（ピン４０Ｃ）を間に挟むように配置される。突出片１６は第１接触片１１の一部から突出する。突出片１６は、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との少なくとも一方との間で第２ピン（ピン４０Ａ）を挟む。
【００１１】
ここで、ピンの形状としては平板状、円柱状、角柱状等の形状がある。プラグは複数のピンを備えているが、複数のピンの配置もプラグの規格に応じて複数種類の配置がある。例えば、平板状の複数のピンは平行に配置されるものに限定されず、斜めに配置されていてもよい。また、ピンの形状が同じ場合でも、ピンの寸法（幅及び長さ等）が異なる複数種類のピンがある。
【００１２】
また、基部１５がピン４０の挿入方向の前方に配置されるとは、ピン４０が挿入される位置よりも前方に基部１５が配置されることをいい、第１接触片１１と第２接触片１２との間に挿入されたピン４０の先端部に対して、挿入方向の前方に基部１５が配置される。したがって、第１接触片１１及び第２接触片１２は、基部１５から挿入方向と反対向きに突出することになる。
【００１３】
本実施形態のピン受け構造１では、第２ピン（ピン４０Ａ）を接続するための第１接触片１１の一部から突出片１６が突出している。そして、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との少なくとも一方と突出片１６との間で第２ピン（ピン４０Ａ）が挟まれる。したがって、互いに形状が異なる第１ピン（ピン４０Ｃ）と第２ピン（ピン４０Ａ）との両方を接続可能なピン受け構造１を１つの部品で実現でき、部品数の低減を図ることができる。よって、部品数の低減を図ることが可能なピン受け構造１、及びピン受け構造１を備えるコンセント１００（アウトレット）を実現できる。
【００１４】
（２）詳細
（２．１）全体構成
以下の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。以下の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、以下の実施形態において説明する図１〜図７は模式的な図であり、図１〜図７中の各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１５】
以下では、本実施形態のピン受け構造１及びコンセント１００の上下、左右、前後の方向を、図１〜図６に図示されている上下、左右、前後の矢印で規定して説明する。これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、これらの方向は、ピン受け構造１及びコンセント１００の使用方向を限定する趣旨ではない。
【００１６】
本実施形態のピン受け構造１は、コンセント１００のハウジング３に設けられた挿入口３０を通して挿入されるプラグ４のピン４０を受ける。本実施形態のピン受け構造１は、一例として、２種類のプラグ４Ａ，４Ｃ（図４参照）のいずれかが選択的に接続可能な、いわゆるユニバーサル型のコンセント１００に適用されることを想定する。
【００１７】
プラグ４Ｃは、例えば、欧州国際規格委員会（ＣＥＥ）が制定したPUBLICATION 7に準ずるＣ型のプラグである。プラグ４Ｃは、形状が円柱状の２本のピン４０Ｃ（第１ピン）を有している。プラグ４Ｃは、電線４２Ｃを介して電気機器に接続されている。プラグ４Ｃをコンセント１００に接続することで、プラグ４Ｃに接続された電気機器は、商用電源等の電源から電力供給を受けることができる。
【００１８】
プラグ４Ａは、例えば、ＮＥＭＡ（National Electrical Manufacturers Association）規格、又は日本工業規格に準ずるＡ型のプラグである。プラグ４Ａは、電圧極の２本のピン４０Ａ（第２ピン）を有している。ピン４０Ａはいわゆる栓刃であり、ピン４０Ａの形状は平板状である。プラグ４Ａは、電線４２Ａを介して電気機器に接続されている。プラグ４Ａをコンセント１００に接続することで、プラグ４Ａに接続された電気機器は、商用電源等の電源から電力供給を受けることができる。
【００１９】
上述のように、本実施形態のピン受け構造１には、プラグ４Ａ，４Ｃのいずれかが選択的に接続可能である。つまり、ピン受け構造１が受けるピン４０は、互いに形状が異なるピン４０Ｃ（第１ピン）及びピン４０Ａ（第２ピン）のうち選択的に接続される、いずれか一方である。
【００２０】
また、本実施形態のピン受け構造１は、プラグ４Ａ，４Ｃの他にプラグ４Ｂも接続可能である。つまり、本実施形態のピン受け構造１は、３種類のプラグ４Ａ，４Ｂ，４Ｃのいずれかが選択的に接続可能なユニバーサル型のコンセント１００に適用される。
【００２１】
プラグ４Ｂは、例えば、ＩＳ（Indian Standard）規格のＩＳ  １２９３：２００５に準ずるＢ３型のプラグである。プラグ４Ｂは、電圧極の２本のピン４０Ｂと、接地極のピン４１とを有している。電圧極の２本のピン４０Ｂの形状、及び接地極のピン４１の形状はそれぞれ円柱状である。接地極のピン４１は、電圧極のピン４０Ｂに比べて直径（幅）が大きい。また、接地極のピン４１は、電圧極のピン４０Ｂに比べて長さが長い。また、プラグ４Ｂが備える電圧極の一対のピン４０Ｂは、プラグ４Ｃが備える電圧極の一対のピン４０Ｃよりも直径（幅）が大きく、長さが短いピンである。具体的には、ピン４０Ｂの直径は約５ｍｍで、ピン４０Ｂの長さは約１５ｍｍである。一方、ピン４０Ｃの直径は約４ｍｍで、ピン４０Ｃの長さは約１９ｍｍである。したがって、ハウジング３の挿入口３０を通してピン受け構造１に接続されるピン４０は、互いに種類が異なるピン４０Ｃ（第１ピン）、ピン４０Ａ（第２ピン）、及びピン４０Ｂ（第３ピン）から選択される、いずれか１つのピンである。
【００２２】
プラグ４Ｂは、電線４２Ｂを介して電気機器に接続されている。プラグ４Ｂをコンセント１００に接続することで、プラグ４Ｂに接続された電気機器は、商用電源等の電源から電力供給を受けることができる。
【００２３】
図４及び図５は、本実施形態のピン受け構造１を備えたコンセント１００の外観を示す。
【００２４】
コンセント１００は、例えば、取付枠に取り付けられた状態で、建物の造営材の一面（例えば壁面等）に埋め込み配置される。コンセント１００は、図１、図４及び図５に示すように、一対のピン受け構造１と、表面に挿入口３０が設けられて内部に一対のピン受け構造１を収容するハウジング３と、を備える。また、本実施形態のコンセント１０は、接触ばね２（図５参照）を更に備えており、ハウジング３の内部には一対のピン受け構造１と接触ばね２とが収容されている。各ピン受け構造１には、プラグ４Ａ〜４Ｃのうちコンセント１００に接続されるプラグ４が備える電圧極のピン４０が接続される。
【００２５】
以下、コンセント１００が備える各構成について説明する。
【００２６】
（２．２）ハウジング
ハウジング３は、前面の形状が矩形状である箱状に形成されている。ハウジング３は、一対のピン受け構造１と接触ばね２とを内部に収容するように構成されている。一対のピン受け構造１は左右方向に並ぶようにハウジング３に収納されている。
【００２７】
ハウジング３は、図１に示すように、カバー３Ａとボディ３Ｂとを有し、これらが互いに組み付けられている。本実施形態のコンセント１００では、一対のピン受け構造１と接触ばね２とこれらを収納するハウジング３とは、一対のピン受け構造１が並ぶ左右方向において、面対称となるように構成されている。
【００２８】
カバー３Ａは、合成樹脂（例えばユリア樹脂等の熱硬化性樹脂）で形成されている。カバー３Ａは、その前面において、厚み方向に貫通する合計５つの挿入口３０を有している。５つの挿入口３０は、一対の挿入口３１と、一対の挿入口３２と、１つの挿入口３３とを含む。
【００２９】
一対の挿入口３２は、カバー３Ａの前面の上下方向における中央よりやや下部で、互いに左右に並ぶように配置されている。一対の挿入口３２の各々は、図５に示すように、円柱状のピンが挿入可能な円形状に形成されている。一対の挿入口３１には、プラグ４Ｂが備える一対の電圧極のピン４０Ｂ（第３ピン）が挿入され得る。
【００３０】
一対の挿入口３１は、カバー３Ａの前面の上下方向における略中央で、互いに左右に並ぶように配置されている。一対の挿入口３１は、一対の挿入口３２から上方に所定の間隔を空けた位置に設けられている。一対の挿入口３１の各々は、図５に示すように、平板状のピン４０Ａが挿入可能な矩形状の第１開口３１１と、円柱状のピン４０Ｃが挿入可能な円形状の第２開口３１２とが、一体につながったような形状に形成されている。したがって、一対の挿入口３１には、プラグ４Ｃが備える円柱状のピン４０Ｃ（第１ピン）、及びプラグ４Ａが備える平板状のピン４０Ａ（第２ピン）のいずれかが選択的に挿入され得る。
【００３１】
挿入口３３は、カバー３Ａの前面の上下方向における中央よりやや上部で、左右方向の中央に配置されている。挿入口３３は、円柱状のピン４１が挿入可能な円形状に形成されている。つまり、挿入口３３には、プラグ４Ｂの接地極のピン４１が挿入され得る。
【００３２】
カバー３Ａは、図１及び図４に示すように、その背面において、後方に突出する矩形の枠部３４を更に有している。枠部３４の内側にボディ３Ｂの周壁３５が挿入された状態で、カバー３Ａとボディ３Ｂとが結合される。ここで、枠部３４及び周壁３５のいずれか一方に設けられた鉤状の結合部を、その他方に設けられた凹部に結合させたり、カバー３Ａ及びボディ３Ｂのいずれか一方を、その他方にねじで固定する等して、カバー３Ａとボディ３Ｂとが結合される。
【００３３】
ボディ３Ｂは、合成樹脂（例えばユリア樹脂等の熱硬化性樹脂）から形成されている。ボディ３Ｂは、全体として前面が開放された略矩形の箱状となっている。ボディ３Ｂは、その外周縁に沿って前方に突出し、枠部３４の内側に挿入される周壁３５を有している。周壁３５は、前方から見て矩形の枠状となっている。
【００３４】
ボディ３Ｂは、一対のピン受け構造１をそれぞれ個別に収容するための一対の第１収容部３６（図１、図６参照）と、接触ばね２を収容するための第２収容部３７（図１参照）と、を有している。３つの収容部（一対の第１収容部３６及び第２収容部３７）に収容された一対のピン受け構造１及び接触ばね２は、それぞれ互いに電気的に絶縁される。
【００３５】
一対の第１収容部３６のそれぞれにはピン受け構造１が収容される。各第１収容部３６の底壁３８には貫通孔３９が設けられている（図１参照）。例えば、前側からピン受け構造１の丸孔１７１と貫通孔３９とにねじを通し、このねじをボディ３Ｂの後側に配置された端子部品、例えばピラー端子５Ａ（図１参照）にねじ止めすることによって、ピン受け構造１がボディ３Ｂに固定される。つまり、ピン受け構造１とピラー端子５Ａとでボディ３Ｂの底壁３８を挟み込むように、ピン受け構造１がボディ３Ｂにねじで固定される。商用電源等の電源に電気的に接続された電線Ｌ１は、図１に示すように、例えば、ボディ３Ｂの後側において、その先端部がピラー端子５Ａに接続されることで、ピン受け構造１と電気的に接続される。
【００３６】
第２収容部３７は一対の第１収容部３６よりも上側に配置されている。第２収容部３７は接触ばね２を収容する。第２収容部３７の底壁には貫通孔が設けられている。接触ばね２は、例えばピン受け構造１と同様の方法でボディ３Ｂに固定される。なお、接触ばね２はボディ３Ｂの後側に配置されたピラー端子５Ｂに電気的に接続されている。このピラー端子５Ｂに接地線Ｌ２が接続されることで、接触ばね２と接地線Ｌ２とが電気的に接続される。
【００３７】
（２．３）ピン受け構造
本実施形態のピン受け構造１（図１〜図３参照）は、ハウジング３の挿入口３０（３１，３２）から挿入されるプラグ４のピン４０（ピン４０Ａ，４０Ｂ，４０Ｃのうちの１つ）を受けるように構成されている。上述したように、一対のピン受け構造１及び接触ばね２と、これらを収納するハウジング３とは、一対のピン受け構造１が並ぶ左右方向において、面対称となるように構成されている。したがって、以下の説明では、特に断りがない限り、図６に図示されている右側のピン受け構造１について説明し、左側のピン受け構造１については、適宜に説明を省略する。
【００３８】
ピン受け構造１は、板状の基部１５と、第１接触片１１と、第２接触片１２と、突出片１６とを備える。板状の基部１５と、第１接触片１１と、第２接触片１２と、突出片１６とで、第１ピンであるピン４０Ｃと第２ピンであるピン４０Ａとを受ける第１ピン受け部１Ａが構成される。また、ピン受け構造１は、第３接触片１３と、第４接触片１４と、固定片１７と、連結片１８とを更に備える。第３接触片１３と、第４接触片１４と、固定片１７とで、第３ピンであるピン４０Ｂを受ける第２ピン受け部１Ｂが構成される。第１ピン受け部１Ａと第２ピン受け部１Ｂとは連結片１８を介して連結されている。
【００３９】
本実施形態では、ピン受け構造１は、例えば黄銅のような銅合金等の金属板に抜き加工及び曲げ加工を施すことによって形成されている。つまり、ピン受け構造１の第１接触片１１、第２接触片１２、第３接触片１３、第４接触片１４、基部１５、及び突出片１６が１枚の金属板から一体的に形成されている。第１接触片１１、第２接触片１２、第３接触片１３、第４接触片１４、基部１５、及び突出片１６が１つの部品で実現されるので、複数の部品を結合する作業を不要にでき、組立の手間を低減できる。さらに、本実施形態では、ピン受け構造１の第１接触片１１、第２接触片１２、第３接触片１３、第４接触片１４、基部１５、突出片１６、固定片１７、及び連結片１８が一体化されており、ピン受け構造１は１つの部品として形成されている。図７は、金属板に抜き加工を施すことによって形成された母材２００の展開図である。この母材２００に曲げ加工を施すことによってピン受け構造１が形成されるのであるが、母材２００では、細長い長方形状の主部２０１の一端部に、突出片１６となる凸部２０２が設けられている。
【００４０】
ここで、突出片１６は第１接触片１１の先端部から突出している。したがって、突出片１６となる凸部２０２は、母材２００において第１接触子１１となる部位の先端部から突出しており、母材２００において基部１５となる部位から突出片１６となる凸部が突出する場合に比べて、凸部２０２の突出量を小さくできる。凸部２０２の突出量を小さくすることで、金属板から母材２００を打ち抜く場合にピン受け構造１に利用されない部分を少なくできるので、材料を有効に利用することができる。尚、金属板からピン受け構造１を製造する場合に、金属板を打ち抜いて母材２００を形成する工程と、母材２００を曲げる工程とを同時に行っても良く、ピン受け構造１を製造する工程は適宜変更が可能である。
【００４１】
基部１５は矩形板状であり、ハウジング３が備えるボディ３Ｂの内部において、ピン４０Ｃの挿入方向（図１及び図２において矢印Ｄ１で示す方向であって、例えば前後方向）における前方に配置されている。基部１５は、厚み方向が前後方向と平行になるようにボディ３Ｂの内部に配置されている。
【００４２】
第１接触片１１と第２接触片１２とは、それぞれ、矩形板状の基部１５においてピン４０Ｃの挿入方向と交差する方向（例えば、ピン４０Ｃの挿入方向と直交する方向であり、図示例では上下方向）の両側部から前方に向かって突出する。つまり、第１接触片１１及び第２接触片１２は、ピン４０Ｃの挿入方向と交差する方向（図１及び図２において矢印Ｄ２で示す方向であって、例えば上下方向）の両側から、ピン４０Ｃを挟むように配置される。第２接触片１２の前端部は、連結片１８を介して第３接触片１３の前端部につながっている。一方、第１接触片１１の前端部は自由端であり、第１接触片１１は、ピン４０Ｃの挿入方向と交差する方向において、弾性変形が可能なように構成されている。
【００４３】
第１接触片１１は、前後方向における中間部に、第２接触片１２に近付く向き（図示例では下向き）に突出する突出部位１１１が設けられている。第１接触片１１において、突出部位１１１よりも前側の部位には、ピン４０Ｃの挿入方向に沿って延びる平坦部１１２が設けられている。
【００４４】
第２接触片１２は、ピン４０Ｃの挿入方向に沿って延びる平板状に形成されている。第２接触片１２の前端部は連結片１８を介して第２ピン受け部１Ｂの第３接触片１３に連結されている。ここで、第２接触片１２及び連結片１８における左右方向の一端部（ピン４０Ａと対向する端部）には、突出片１６との間にピン４０Ａを通すための凹部１８１が設けられている（図２、３、及び６参照）。つまり、第２接触片１２及び連結片１８には、ピン４０Ａの挿入方向（図示例では前後方向）から見てピン４０Ａが通される部位に凹部１８１が設けられている。したがって、挿入口３１の第１開口３１１から挿入されるピン４０Ａは、第２接触片１２及び連結片１８の端部と干渉することなく、第１接触片１１の突出部位１１１及び第２接触片１２と、突出片１６との間に挿入される。よって、本実施形態のコンセント１００では、挿入口３１の第１開口３１１から挿入される平板状のピン４０Ａを、ピン受け構造１の前端部に引っ掛かりにくくすることができる。したがって、挿入口３１の第１開口３１１から挿入される平板状のピン４０Ａを、第１接触片１１の突出部位１１１及び第２接触片１２と、突出片１６との間にスムーズに差し込むことができる。尚、本実施形態では、第２接触片１２及び連結片１８の両方に凹部１８１が設けられているが、少なくとも第２接触片１２に凹部１８１が設けられていればよい。凹部１８１は、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との少なくとも一方と突出片１６との間に第２ピンを通すための凹部である。
【００４５】
突出片１６は、第１接触片１１の先端部に設けられた平坦部１１２の端部（図示例では左右方向の一端部であって、例えば左側の端部）から、第２接触片１２に近付く向き（図示例では下向き）に突出する。つまり、突出片１６は第１接触片１１の先端部から突出する。突出片１６は平板状であり、具体的には表面が平坦な矩形の板状に形成されている。突出片１６は単純な形状であるので、突出片１６を容易に形成することができる。
【００４６】
突出片１６は、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との少なくとも一方との間でピン４０Ａ（第２ピン）を挟むように構成されている。なお、本実施形態では、突出片１６は、第１接触片１１における突出片１６以外の部位（例えば突出部位１１１）と、第２接触片１２との両方との間でピン４０Ａ（第２ピン）を挟むように構成されている。第２ピンであるピン４０Ａが、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との両方に接触するので、ピン４０Ａをピン受け構造１と確実に接触させることができる。尚、本実施形態では、第１接触片１１が、第１ピンであるピン４０Ｃに向かって突出する突出部位１１１を有しており、突出片１６は、第１接触片１１の突出部位１１１との間で第２ピンであるピン４０Ａを挟んでいる。第１接触片１１に設けられた突出片１６と突出部位１１１とで第２ピン４０Ａを挟んでいるので、第２ピンであるピン４０Ａと第１接触片１１とを確実に接触させることができる。
【００４７】
ここで、挿入口３１を通して第１接触片１１と第２接触片１２との間に、円柱状のピン４０Ｃ（第１ピン）が挿入されると、ピン４０Ｃによって第１接触片１１の先端が上側を向くように第１接触片１１が弾性変形する。これにより、第１接触片１１と第２接触片１２とが、第１接触片１１の弾性力に応じた接圧（保持力）でピン４０Ｃと接触する。また、第１接触片１１における突出片１６以外の部位（例えば突出部位１１１）及び第２接触片１２と突出片１６との間に平板状のピン４０Ａ（第２ピン）が挿入されると、ピン４０Ａによって突出片１６が弾性変形する。突出片１６は、突出片１６の先端が突出部位１１１から離れる向きに湾曲するように弾性変形する。これにより、第１接触片１１における突出片１６以外の部位（例えば突出部位１１１）及び第２接触片１２と突出片１６とが、突出片１６の弾性力に応じた接圧（保持力）でピン４０Ａと接触する。
【００４８】
固定片１７は矩形板状であり、ハウジング３が備えるボディ３Ｂの内部において、ピン４０Ｂの挿入方向（図１及び図２において矢印Ｄ３で示す方向であって、例えば前後方向）における前方に配置されている。固定片１７は、ピン４０Ｂが挿入される位置よりも前方に配置される。つまり、第３接触片１３と第４接触片１４との間に挿入されるピン４０Ｂの先端部に対して、挿入方向の前方に固定片１７が配置される。ここで、固定片１７は、厚み方向が前後方向と平行になるようにボディ３Ｂの内部に配置されている。固定片１７には、固定片１７を厚み方向に貫通する丸孔１７１が設けられている。
【００４９】
第３接触片１３と第４接触片１４とは、それぞれ、固定片１７においてピン４０Ｂの挿入方向と交差する方向（図１及び図２において矢印Ｄ４で示す方向であって、例えば上下方向）の両側部から前方に向かって突出する。つまり、第３接触片１３及び第４接触片１４は、ピン４０Ｂの挿入方向と交差する方向の両側（図１では上下方向の両側）から、ピン４０Ｂを挟むように配置される。
【００５０】
第３接触片１３の先端部分には、第４接触片１４に近付く向きに突出する突出部１３１が設けられている。突出部１３１を左右方向から見た形状は例えばＶ型であるが、突出部１３１を左右方向から見た形状は円弧状に湾曲したＵ型でもよく、適宜変更が可能である。突出部１３１の前側の端部は、つまり第３接触片１３の前端部は、連結片１８を介して第２接触片１２の前端部につながっている。
【００５１】
また、第４接触片１４の先端部分には、第３接触片１３に近付く向きに突出する突出部１４１が設けられている。突出部１４１を左右方向から見た形状は例えばＶ型であるが、突出部１４１を左右方向から見た形状は円弧状に湾曲したＵ型でもよく、適宜変更が可能である。突出部１４１の前側の端部、つまり第４接触片１４の前端部は自由端であり、第４接触片１４は上下方向において弾性変形が可能なように構成されている。
【００５２】
ここで、挿入口３２を通して第３接触片１３と第４接触片１４との間にピン４０Ｂ（第３ピン）が挿入されると、ピン４０Ｂによって第４接触片１４の先端が第３接触片１４から離れる向きに湾曲するように第４接触片１４が弾性変形する。これにより、第３接触片１３と第４接触片１４とが、第４接触片１４の弾性力に応じた接圧（保持力）でピン４０Ｂと接触する。
【００５３】
（２．４）接触ばね
接触ばね２は、ハウジング３の挿入口３３から挿入されるプラグ４Ｂのピン４１（第３ピン）を受けるように構成されている。
【００５４】
接触ばね２は、プラグ４Ｂのピン４１を受ける一対のばね片２１を有している。一対のばね片２１は、ピン４１の挿入方向（例えば前後方向）と交差する方向（例えば左右方向）の両側から、ピン４１を挟むように配置される。
【００５５】
（２．５）プラグの接続
以下、ユーザがプラグ４Ａ，４Ｂ，４Ｃのうちのいずれかをコンセント１００に接続する場合のプラグ４のピン４０とピン受け構造１又は接触ばね２との電気的接続状態について、図１〜図４等を参照しながら説明する。
【００５６】
ユーザがＣ型のプラグ４Ｃをコンセント１００に接続する場合について説明する。ユーザがプラグ４Ｃのピン４０Ｃ（第１ピン）を挿入口３１の第２開口３１２に挿入すると、ピン４０Ｃの先端部が、第１接触片１１と第２接触片１２との間に挿入される（図１〜図４参照）。このとき、ピン４０Ｃが第１接触片１１の突出部位１１１に接触して、第１接触片１１が弾性変形するので、第１接触片１１等に発生する弾性力に応じた接圧（保持力）で、第１接触片１１と第２接触片１２との間にピン４０Ｃが保持される。これにより、プラグ４Ｃのピン４０Ｃがピン受け構造１に電気的に接続され、プラグ４Ｃに電線４２Ｃを介して接続された電気機器は、商用電源等の電源から電力供給を受けることができる。
【００５７】
次に、ユーザがＡ型のプラグ４Ａをコンセント１００に接続する場合について説明する。ユーザがプラグ４Ａのピン４０Ａ（第２ピン）を挿入口３１の第１開口３１１に挿入すると、ピン４０Ａの先端部が、第１接触片１１における突出片１６以外の部位（例えば突出部位１１１の側面）及び第２接触片１２の側面と、突出片１６との間に挿入される。このとき、ピン４０Ａによって突出片１６が左右方向において第１接触片１１の突出部位１１１から離れる向きに弾性変形する。したがって、突出片１６の弾性力に応じた接圧（保持力）で、第１接触片１１の突出部位１１１及び第２接触片１２と突出片１６との間にピン４０Ａが保持される。これにより、プラグ４Ａのピン４０Ａがピン受け構造１に電気的に接続され、プラグ４Ａに電線４２Ａを介して接続された電気機器は、商用電源等の電源から電力供給を受けることができる。
【００５８】
また、ユーザがＢ３型のプラグ４Ｂをコンセント１００に接続する場合について説明する。ユーザがプラグ４Ｂのピン４０Ｂ（第３ピン）を挿入口３２に挿入し、ピン４１を挿入口３３に挿入すると、ピン４０Ｂが第３接触片１３と第４接触片１４との間に挿入され、ピン４１が接触ばね２の一対のばね片２１の間に挿入される（図１〜図４参照）。このとき、ピン４０Ｂが第３接触片１３の突出部１３１と第４接触片１４の突出部１４１とにそれぞれ接触して、第４接触片１４等が弾性変形するので、第４接触片１４等の弾性力に応じた接圧（保持力）で、第３接触片１３と第４接触片１４との間にピン４０Ｂが保持される。また、ピン４１が接触ばね２の一対のばね片２１に接触することで、ばね片２１が弾性変形するので、ばね片２１の弾性力に応じた接圧（保持力）で、一対のばね片２１の間にピン４１が保持される。これにより、プラグ４Ｂのピン４０Ｂがピン受け構造１に電気的に接続され、プラグ４Ｂに電線４２Ｂを介して接続された電気機器が、商用電源等の電源から電力供給を受けることができる。また、プラグ４Ｂのピン４１が接触ばね２に電気的に接続されるので、プラグ４Ｂに電線４２Ｂを介して接続された電気機器を接地することができる。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態のピン受け構造１では、形状が異なる２種類のピン４０Ａ，４０Ｃが接続される第１ピン受け部１Ａが１つの部品で構成されている。したがって、２種類のプラグのピンと接続するための構成が２つの部品で構成される従来品に比べて部品数を少なくできる。よって、ピン受け構造１を製造するために使用する資源を低減でき、またピン受け構造１を備えるコンセント１００の組立作業の手間を低減できる。
【００６０】
（３）変形例
上記実施形態では、第１接触片１１の先端部に平坦部１１２が設けられ、この平坦部１１２の端部から突出片１６が突出している。したがって、ピン４０Ａと接触する突出片１６が、ピン４０Ｃと接触する突出部位１１１に対してカバー３Ａの挿入口３１に近い位置に設けられているが、ピン４０Ｃと接触する突出部位１１１に対して基部１５に近い側に設けられてもよい。つまり、第１接触片１１の後側に設けられた平坦部の端部から突出片１６を突出させるとともに、第１接触片１１において突出片１６が突出する平坦部よりも前側にピン４０Ｃと接触する突出部位１１１を設けてもよい。
【００６１】
上記実施形態では、第１ピン受け部１Ａに、平板状のピン４０Ａと円柱状の細径のピン４０Ｃとのいずれかが接続され、第２ピン受け部１Ｂに円柱状の大径のピン４０Ｂが接続されるが、第１及び第２ピン受け部１Ａ，１Ｂに接続されるピンは適宜変更可能である。例えば、第１ピン受け部１Ａに、平板状のピン４０Ａと円柱状の大径のピン４０Ｂとのいずれかが接続され、第２ピン受け部１Ｂに、円柱状の細径のピン４０Ｃが接続されてもよい。
【００６２】
また、第１ピン受け部１Ａ及び第２ピン受け部１Ｂの両方に平板状のピン４０Ａが接続可能なように構成されてもよい。すなわち、第１ピン受け部１Ａ及び第２ピン受け部１Ｂのそれぞれが、平板状のピン４０Ａと円柱状のピンとから選択される、いずれか１つが接続可能なように構成されてもよい。ここで、第１ピン受け部１Ａ及び第２ピン受け部１Ｂに接続される円柱状のピンは互いに直径が異なる異種のピンでもよいし、互いに直径が同じ同種類のピンでもよい。また、第１及び第２ピン受け部１Ａ，１Ｂには、円柱状のピン４０Ｂ，４０Ｃが接続可能であるが、角柱状のピンが接続されるように構成されてもよい。また、第１ピン受け部１Ａ及び第２ピン受け部１Ｂの一方には円柱状のピンが接続され、第１ピン受け部１Ａ及び第２ピン受け部１Ｂの他方には角柱状のピンが接続されてもよい。
【００６３】
また、上記実施形態では、第１ピン受け部１Ａと第２ピン受け部１Ｂとが１つの部品で構成されているが、第１ピン受け部１Ａと第２ピン受け部１Ｂとがそれぞれ別個の部品として構成されてもよい。第１ピン受け部１Ａと第２ピン受け部１Ｂとがそれぞれ別個の部品として構成される場合、第１ピン受け部１Ａと第２ピン受け部１Ｂとが適宜の手段により電気的に接続されてもよい。
【００６４】
また、上記実施形態において、ピン受け構造１が第１ピン受け部１Ａと第２ピン受け部１Ｂとを備えることは必須ではなく、ピン受け構造１は、形状が異なる２種類のピン（例えばピン４０Ａ，４０Ｃ）のいずれかが接続可能な第１ピン受け部１Ａのみを備えていてもよい。また、第１ピン受け部１Ａには、互いに形状が異なる３種類以上のピンから選択される、１つのピンが接続されてもよい。
【００６５】
また、上記実施形態では、突出片１６が平板状に形成されているが、第１接触片１１における突出片１６以外の部位と第２接触片１２との少なくとも一方と突出片１６との間でピンを挟むことが可能な形状であれば平板状以外の形状であってもよい。例えば、突出片１６は、ピン４０Ａに向かって突出するように湾曲した曲面であってもよいし、突出片１６の一部にピン４０Ａに向かって突出する１又は複数の凸部が形成されていてもよい。
【００６６】
上記実施形態の第１ピン受け部１Ａにおいて、第２ピンであるピン４０Ａは、第１接触片１１における突出片１６以外の部位及び第２接触片１２のいずれか一方と、突出片１６との間で挟まれていてもよい。ピン４０Ａが所望の保持力で保持されるのであれば、第１接触片１１における突出片１６以外の部位及び第２接触片１２のいずれか一方と、突出片１６との間にピン４０Ａを挟むように第１ピン受け部１Ａが構成されてもよい。
【００６７】
（まとめ）
以上説明したように、第１の態様のピン受け構造（１）は、挿入口（３０）から挿入されるプラグ（４）のピン（４０）を受ける。ピン（４０）は、互いに形状が異なる第１ピン（４０Ｃ）及び第２ピン（４０Ａ）から選択される、いずれか一方である。ピン受け構造（１）は、板状の基部（１５）と、第１接触片（１１）と、第２接触片（１２）と、突出片（１６）と、を備える。基部（１５）は、ピン（４０）の挿入方向の前方に配置される。第１接触片（１１）及び第２接触片（１２）は、基部（１５）からそれぞれ突出して、第１ピン（４０Ｃ）を間に挟むように配置される。突出片（１６）は第１接触片（１１）の一部から突出する。突出片（１６）は、第１接触片（１１）における突出片（１６）以外の部位と第２接触片（１２）との少なくとも一方との間で第２ピン（４０Ａ）を挟む。
【００６８】
この態様によれば、互いに形状が異なる第１ピン（４０Ｃ）及び第２ピン（４０Ａ）から選択される、いずれか一方のピン（４０）が接続されるピン受け構造（１）を１つの部品で構成できる。したがって、部品数の低減を図ることが可能なピン受け構造（１）を提供することができる。
【００６９】
第２の態様のピン受け構造（１）では、第１の態様において、突出片（１６）は平板状である。
【００７０】
この態様によれば、突出片（１６）は単純な形状であるので、突出片（１６）を容易に形成することができる。
【００７１】
第３の態様のピン受け構造（１）では、第１又は第２の態様において、突出片（１６）は、第１接触片（１１）の先端部から突出する。
【００７２】
この態様によれば、基部（１５）から突出片（１６）までの距離が同じであれば、第１接触片（１１）の先端部から突出片（１６）を突出させる場合は、基部（１５）から突出片（１６）を突出させる場合に比べて、突出片（１６）の突出量を小さくできる。よって、ピン受け構造１を形成するのに必要な材料を少なくできる。
【００７３】
第４の態様のピン受け構造（１）では、第１〜第３のいずれかの態様において、第１ピン（４０Ｃ）の形状が円柱状であり、第２ピン（４０Ａ）の形状が平板状である。
【００７４】
この態様によれば、ピン受け構造（１）に、円柱状の第１ピン（４０Ｃ）と、平板状の第２ピン（４０Ａ）とから選択される、いずれか一方のピン（４０）を接続することができる。
【００７５】
第５の態様のピン受け構造（１）では、第１〜第４のいずれかの態様において、ピン（４０）は、第１ピン（４０Ｃ）と、第２ピン（４０Ａ）と、第３ピン（４０Ｂ）とから選択される、いずれか１つである。第３ピン（４０Ｂ）は、第１ピン（４０Ｃ）及び第２ピン（４０Ａ）とは種類が異なる。ピン受け構造（１）は第３接触片（１３）及び第４接触片（１４）を更に備える。第３接触片（１３）及び第４接触片（１４）は、第３ピン（４０Ｂ）を間に挟むように配置される。
【００７６】
この態様によれば、ピン受け構造（１）に、第１ピン（４０Ｃ）と、第２ピン（４０Ａ）と、第３ピン（４０Ｂ）とから選択される、いずれか１つのピン（４０）を接続することができる。
【００７７】
第６の態様のピン受け構造（１）では、第５の態様において、基部（１５）、第１接触片（１１）、第２接触片（１２）、突出片（１６）、第３接触片（１３）、及び第４接触片（１４）が１枚の金属板から一体的に形成されている。
【００７８】
この態様によれば、基部（１５）、第１接触片（１１）、第２接触片（１２）、突出片（１６）、第３接触片（１３）、及び第４接触片（１４）を１つの部品で実現できるので、複数の部品を結合する作業を不要にできる。さらに、ピン受け構造（１）の部品数を削減できるので、組立の手間を低減できる。
【００７９】
第７の態様のピン受け構造（１）では、第１〜第６のいずれかの態様において、第２接触片（１２）には、所定部位と突出片（１６）との間に第２ピン（４０Ａ）を通すための凹部（１８１）が設けられている。所定部位は、第１接触片（１１）における突出片（１６）以外の部位と第２接触片（１２）との少なくとも一方である。
【００８０】
この態様によれば、挿入口（３０）から第２ピン（４０Ａ）を挿入する際に、第２ピン（４０Ａ）が第１接触片（１１）及び第２接触片（１２）の端部に引っ掛かりにくくすることができる。
【００８１】
第８の態様のピン受け構造（１）では、第１〜第７のいずれかの態様において、突出片（１６）は、第１接触片（１１）における突出片（１６）以外の部位及び第２接触片（１２）の両方との間で第２ピン（４０Ａ）を挟む。
【００８２】
この態様によれば、第２ピン（４０Ａ）が、第１接触片（１１）における突出片（１６）以外の部位と第２接触片（１２）との両方に接触するので、第２ピン（４０Ａ）をピン受け構造（１）と確実に接触させることができる。
【００８３】
第９の態様のピン受け構造（１）では、第１〜第８のいずれかの態様において、第１接触片（１１）は、第１ピン（４０Ｃ）に向かって突出する突出部位（１１１）を有する。突出片（１６）は、第１接触片（１１）の突出部位（１１１）との間で第２ピン（４０Ａ）を挟む。
【００８４】
この態様によれば、第１接触片（１１）に設けられた突出片（１６）と突出部位（１１１）とで第２ピン（４０Ａ）を挟んでいるので、第２ピン（４０Ａ）と第１接触片（１１）とを確実に接触させることができる。
【００８５】
第１０の態様のコンセント（１００）は、第１〜９のいずれかの態様のピン受け構造（１）と、ハウジング（３）と、を備える。ハウジング（３）は、表面に挿入口（３０）が設けられて、内部にピン受け構造（１）を収容する。
【００８６】
この態様によれば、部品数の低減を図ることが可能なピン受け構造（１）を備えるコンセント（１００）を提供することができる。
【００８７】
第２〜第９の態様に係る構成については、ピン受け構造（１）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【００８８】
１  ピン受け構造
３  ハウジング
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ  プラグ
１１  第１接触片
１２  第２接触片
１３  第３接触片
１４  第４接触片
１５  基部
１６  突出片
３０，３１，３２，３３  挿入口
４０  ピン
４０Ａ  第２ピン
４０Ｂ  第３ピン
４０Ｃ  第１ピン
１００  コンセント
１１１  突出部位
１８１  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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