(57)【要約】【課題】製造時の加工不良や貼りずれによる起函時の破れを防止でき、生産性を高めることができる底ワンタッチ箱を提供する。【解決手段】周壁１を形成する各一対の側板１１，１２が連設され、各側板１１，１２からそれぞれ稜罫線２０を介して底壁２を形成する各一対の底板２１，２２が延出され、一対の底板２１には、片側に斜折線２３と底継片２４が設けられ、底継片２４が他対の底板２２に貼り合わされた底ワンタッチ箱において、一対の底板２１の基部の側端縁２１ａが近接する部分にのみ、他対の底板２２の側板１２との稜部に、稜罫線２０と平行に延びる補助罫線２６が部分的に刻設されたものとする。起函に際し、一対の底板２１の側端縁２１ａが他対の底板２２と側板１２の稜部内面に押し付けられたとき、その押付力を逃がすように他対の底板２２の基部が補助罫線２６に沿って折れ曲がり、破れが防止される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁(1)を形成する各一対の側板(11,12)が連設され、各側板(11,12)からそれぞれ稜罫線(20)を介して底壁(2)を形成する各一対の底板(21,22)が延出され、
前記一対の底板(21)の片側の斜折線(23)をヒンジとする底継片(24)を、他対の底板(22)に重ね合わせて貼り着けると、偏平な折畳状態となり、
前記周壁(1)が角筒状をなすように立体化する起函に伴い、底板(21)が斜折線(23)に沿って屈伸し、一対の底板(21)の片方の側端縁(21a)が隣り合う他対の底板(22)と側板(12)の稜部内面に近接して、組立状態に保形される底ワンタッチ箱において、
前記一対の底板(21)の基部に対応して、その側端縁(21a)が近接する部分にのみ、前記他対の底板(22)の側板(12)との稜部に、稜罫線(20)と平行に延びる補助罫線(26)が部分的に刻設され、
起函に際し、前記一対の底板(21)の側端縁(21a)が前記他対の底板(22)と側板(12)の稜部内面に押し付けられたとき、その押付力を逃がすように前記他対の底板(22)の基部が補助罫線(26)に沿って折れ曲がることを特徴とする底ワンタッチ箱。
【請求項２】
請求項１に記載の底ワンタッチ箱において、折畳状態では、前記一対の底板(21)の底継片(24)が斜折線(23)に沿って折り返されており、
起函に伴い、前記一対の底板(21)の斜折線(23)に沿った折り曲げが伸びて、組立状態となることを特徴とする底ワンタッチ箱。
【請求項３】
請求項１に記載の底ワンタッチ箱において、折畳状態では、前記一対の底板(21)の底継片(24)が斜折線(23)に沿って折り返されることなく伸びており、
起函に伴い、前記一対の底板(21)の底継片(24)が斜折線(23)に沿って折り曲げられて、組立状態となることを特徴とする底ワンタッチ箱。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の底ワンタッチ箱において、前記各一対の側板(11,12)がブランクで帯状に連なり、その一端の側板(11)に連設された継代(13)が他端の側板(12)に貼り着けられて前記周壁(1)が形成され、
前記他端の側板(12)に連なる底板(22)に、前記継代(13)に対応して前記補助罫線(26)が刻設され、前記補助罫線(26)は、継代(13)の幅(W)以上の長さ(L)を有することを特徴とする底ワンタッチ箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、折畳状態からワンタッチで組み立てられる底組構造を備えた箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に上下反転して示す底ワンタッチ箱は、周壁５１を形成する各一対の側板６１，６２が継代６３を介して接合され、各側板６１，６２からそれぞれ稜罫線７０を介して底壁５２を形成する各一対の底板７１，７２が延出されたものであり、一対の底板７１の片側に、底壁５２の対角へ向かう斜折線７３とこれをヒンジとする底継片７４が設けられ、一対の底板７１の先端中央部にロック部７５が設けられている。
【０００３】
この底ワンタッチ箱の製造に際しては、各一対の側板６１，６２を折り重ね、一対の底板７１を斜折線７３に沿って折り返し、その底板７１の底継片７４を隣り合う底板７２に重ね合わせて貼り着けると、偏平な折畳状態となる。
【０００４】
そして、物品を収納する際、各一対の側板６１，６２を周壁５１が角筒状をなすように起函すると、底板７１の斜折線７３に沿った折り曲げが伸び、底板７１のロック部７５が互いに噛み合い、一対の底板７１の片方の側端縁７１ａが隣り合う他対の底板７２と側板６２の稜部内面に近接して、組立状態に保形される。
【０００５】
ところで、上記のような底ワンタッチ箱では、製造時における継代６３の接合ずれが許容範囲内であっても、図８に示すように、起函する際、周壁５１が正四角筒となるように無理に立体化しようとすると、対角位置にある一対の側板６２と底板７２の稜部にコーナー部から破れｔが発生することがある。
【０００６】
その対策として、例えば、図９（９Ａ）、（９Ｂ）に示す下記特許文献１の記載を参照し、側板６１，６２と底板７１，７２の境界の稜罫線７０を全体的に２本平行に刻設すると共に、斜折線７３及び側板６１，６２の境界の稜罫線６４も２本平行に刻設して、これにより、接合ずれに伴う歪みを吸収する構成を採用することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公平６−５０３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に示すように、稜罫線７０を全体的に２本平行に刻設した場合、製造時の折曲及び貼着加工に際して、いずれか１本の稜罫線７０に沿ってのみ折れ曲がる片折れが生じ、ワンタッチグルアによる加工時に不良率が高くなり、生産性が低下する恐れがある。
【０００９】
そこで、この発明は、製造時の加工不良や貼りずれによる起函時の破れを防止でき、生産性を高めることができる底ワンタッチ箱を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、この発明は、周壁を形成する各一対の側板が連設され、各側板からそれぞれ稜罫線を介して底壁を形成する各一対の底板が延出され、
前記一対の底板の片側の斜折線をヒンジとする底継片を、他対の底板に重ね合わせて貼り着けると、偏平な折畳状態となり、
前記周壁が角筒状をなすように立体化する起函に伴い、底板が斜折線に沿って屈伸し、一対の底板の片方の側端縁が隣り合う他対の底板と側板の稜部内面に近接して、組立状態に保形される底ワンタッチ箱において、
前記一対の底板の基部に対応して、その側端縁が近接する部分にのみ、前記他対の底板の側板との稜部に、稜罫線と平行に延びる補助罫線が部分的に刻設され、
起函に際し、前記一対の底板の側端縁が前記他対の底板と側板の稜部内面に押し付けられたとき、その押付力を逃がすように前記他対の底板の基部が補助罫線に沿って折れ曲がるものとしたのである。
【００１１】
また、この底ワンタッチ箱において、折畳状態では、前記一対の底板の底継片が斜折線に沿って折り返されており、
起函に伴い、前記一対の底板の斜折線に沿った折り曲げが伸びて、組立状態となるものとしたのである。
【００１２】
或いは、この底ワンタッチ箱において、折畳状態では、前記一対の底板の底継片が斜折線に沿って折り返されることなく伸びており、
起函に伴い、前記一対の底板の底継片が斜折線に沿って折り曲げられて、組立状態となるものとしたのである。
【００１３】
また、この底ワンタッチ箱において、前記各一対の側板がブランクで帯状に連なり、その一端の側板に連設された継代が他端の側板に貼り着けられて前記周壁が形成され、
前記他端の側板に連なる底板に、前記継代に対応して前記補助罫線が刻設され、前記補助罫線は、継代の幅以上の長さを有するものとしたのである。
【発明の効果】
【００１４】
この発明に係る底ワンタッチ箱では、側板と底板の稜部において、補助罫線が部分的にしか刻設されていないので、側板から底板を折り曲げる際、稜罫線に沿って片折れすることなく正確に折れ曲がり、底継片を底板の所定の位置に貼り着けることができ、製箱不良の発生が防止される。
【００１５】
そして、起函に伴い、一対の底板の基部寄りの片方の側端縁が他対の底板と側板の稜部内面に押し付けられても、補助罫線に沿って他対の底板の基部が折れ曲がり、その押付力が逃がされるので、他対の底板と側板の稜部の破れが防止され、組立状態で保形される。
【００１６】
また、製造時に、継代が貼り着けられる側板に連設された底板が稜罫線と補助罫線に沿って折れ曲がり、側板と底板の稜部が袋状をなすので、側板と底板の間への継代の挿入不全が生じにくくなり、製造時の加工不良が防止され、生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施形態に係る底ワンタッチ箱のブランクを示す裏面図
【図２】同上のブランクの要部拡大裏面図
【図３】同上の罫線の形態と押罫刃の関係を示す拡大図であって（３Ａ）稜罫線の片側に補助罫線が一体化した形態、（３Ｂ）稜罫線と補助罫線とが分離した形態、（３Ｃ）稜罫線の幅方向両側に補助罫線が張り出すように一体化した形態をそれぞれ示す概略図
【図４】同上の製造時の折畳過程を示す斜視図
【図５】同上の折畳状態を示す平面図
【図６】同上の組立状態で上下反転した底組構造の（６Ａ）底部全体を示す斜視図、（６Ｂ）補助罫線が作用するコーナー部を示す拡大斜視図
【図７】従来の一般的な底ワンタッチ箱の底部を上下反転して示す斜視図
【図８】同上の底ワンタッチ箱の接合ずれに抗した起函過程を示す底面図
【図９】特許文献１に記載された底ワンタッチ箱の（９Ａ）２分割されたブランクの一方を示す図、（９Ｂ）組立状態のコーナー部を示す拡大斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明に係る底ワンタッチ箱の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
この底ワンタッチ箱は、図１に示すような段ボール製のブランクから組み立てられるものであり、このブランクは、周壁１を形成する部分、底壁２を形成する部分及び天壁３を形成する部分から構成されている。
【００２０】
周壁１を形成する部分では、帯状をなすように各一対の側板１１，１２が交互に連設され、その一端の側板１１に継代１３が連設されている。底壁２を形成する部分では、各一対の側板１１，１２の下端にそれぞれ稜罫線２０を介して底板２１，２２が連設されている。天壁３を形成する部分では、一方の側板１１の上端に蓋板３１が連設され、一対の側板１２の上端に蓋受片３２が連設されている。
【００２１】
一対の底板２１の片側には、組立状態で底壁２の対角へ向かう斜折線２３と、これをヒンジとする底継片２４が設けられ、一対の底板２１の先端中央部には、凹状に切り込まれたロック部２５が設けられている。斜折線２３は、段ボールの表面側が窪む谷折りとなるように、表面から押圧した逆罫線とされている。
【００２２】
一対の底板２１の底継片２４と反対側の側端縁２１ａは、組立時に周壁１を角筒状に保形するため、底板２１の基部から先端側へかけて、側板１１と底板２１の境界の稜罫線２０に対し、９０°に近い角度で内側へ傾斜している。
【００２３】
そして、組立状態で一対の底板２１の基部に対応して、その側端縁２１ａが近接する部分にのみ、他対の底板２２の側板１２との稜部には、稜罫線２０と平行に延びる補助罫線２６が部分的に刻設されている（図６参照）。
【００２４】
補助罫線２６は、段ボールの表面側が突き出す山折りとなるように、裏面から押圧した通常の罫線とされている。また、図２に示すように、補助罫線２６の長さＬは、継代１３の幅Ｗ以上となっており、具体的には５ｍｍ程度長くなっている。
【００２５】
稜罫線２０と補助罫線２６とは、図３（３Ａ）に示すように、稜罫線２０の片側に補助罫線２６が一体化した形態が基本であるが、図３（３Ｂ）に示すように、互いに分離して並行する形態としてもよい。また、図３（３Ｃ）に示すように、稜罫線２０の幅方向両側に補助罫線２６が張り出すように一体化した形態としてもよい。
【００２６】
稜罫線２０と補助罫線２６の形態は、ブランクの材料である用紙の種類（Ｇフルート、Ｅフルート、Ｂフルート等の段ボールのほか、単層の板紙など）に応じて適宜選択し、押罫刃２０Ａ，２６Ａの間隔や幅を変化させて調整すればよい。
【００２７】
このように補助罫線２６を刻設する押罫刃２６Ａは、従来のブランクを形成する打抜型に対して、稜罫線２０を刻設する押罫刃２０Ａに付加するだけでよく、ブランク製造のための加工コストが著しく増大することはない。
【００２８】
上記のようなブランクから底ワンタッチ箱を製造する際には、ワンタッチグルアを使用し、図４に示すように、各一対の側板１１，１２を折り重ねると共に、底板２１，２２を稜罫線２０に沿って内側へ折り込み、一対の底板２１の底継片２４を斜折線２３に沿って折り返し、底継片２４を隣り合う底板２２に重ね合わせて貼り着ける。
【００２９】
このとき、側板１１，１２と底板２１，２２の稜部において、補助罫線２６が部分的にしか刻設されていないので、側板１１，１２から底板２１，２２を折り曲げる際、稜罫線２０に沿って片折れすることなく正確に折れ曲がり、底継片２４を底板２２の所定の位置に貼り着けることができ、製箱不良の発生が防止される。
【００３０】
そして、稜罫線２０と補助罫線２６に沿って側板１２から底板２２が丸味をもつように折れ曲がり、側板１２と底板２２の稜部が袋状をなすので、継代１３が底板２２に衝突することなく、側板１２と底板２２の間に容易に入り込む。
【００３１】
また、補助罫線２６の長さＬが継代１３の幅Ｗ以上の長さとなっているので、継代１３の幅全体にわたって側板１２と底板２２の隙間が確実に確保され、継代１３が側板１２と底板２２の間に確実に挿入される。このため、ワンタッチグルアでトラブルを起こすことなく連続的に組み立てることができ、生産性が向上する。
【００３２】
そして、図５に示すように、各一対の側板１１，１２を完全に折り重ね、継代１３を重なり合った他端の側板１２の内面に貼り着けると、一般的な底ワンタッチ箱と同様、偏平な折畳状態となるので、スペースを効率的に利用して保管しておくことができる。
【００３３】
その後、組み立てに際し、図６（６Ａ）に上下反転して示すように、周壁１を角筒状とする起函を行うと、一対の底板２１の斜折線２３に沿った折り曲げが伸び、底板２１のロック部２５が互いに噛み合い、一対の底板２１の片方の側端縁２１ａが隣り合う他対の底板２２と側板１２の稜部内面に近接して、組立状態に保形される。
【００３４】
このように起函する際、継代１３の接合ずれが生じているにもかかわらず、周壁１が正四角筒をなすように無理に力を加えて立体化しようすると、一対の底板２１の基部寄りにおいて、その片方の側端縁２１ａが他対の底板２２と側板１２の稜部内面に強く押し付けられることがある。
【００３５】
このような状態となっても、上記底ワンタッチ箱では、図６（６Ｂ）に示すように、補助罫線２６に沿って底板２２の基部が折れ曲がり、その押付力が逃がされるので、底板２２と側板１２の稜部のコーナー部からの破れが防止される。
【００３６】
また、補助罫線２６は、底面に位置するため、補助罫線２６に沿って底板２２の基部が折れ曲がっていても、外見上目立つことがない。
【００３７】
なお、上記実施形態では、ブランクにおいて、継代１３が一端の側板１１に連設されたものを例示したが、継代１３は、他端の側板１２に連設されたものとしてもよく、底板２１，２２における側端縁２１ａと補助罫線２６の位置関係が逆になっていてもよい。
【００３８】
また、折畳状態において、一対の底板２１の底継片２４が斜折線２３に沿って折り返されており、起函に伴い、一対の底板２１の斜折線２３に沿った折り曲げが伸びて、組立状態となるものを例示したが、折畳状態において、一対の底板２１の底継片２４が斜折線２３に沿って折り返されることなく伸びており、起函に伴い、一対の底板２１の底継片２４が斜折線２３に沿って折り曲げられて、組立状態となるものとしてもよい。
【００３９】
そのほか、上記実施形態では、天面形状として、差込封緘式のものを例示したが、天面形状は、各一対の側板の上端から延びるフラップを貼り合わせて封緘するものや、別体の蓋を被せるもの等であってもよく、特に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４０】
１  周壁
２  底壁
３  天壁
１１，１２  側板
１３  継代
２０  稜罫線
２０Ａ  押罫刃
２１，２２  底板
２１ａ  側端縁
２３  斜折線
２４  底継片
２５  ロック部
２６  補助罫線
２６Ａ  押罫刃
３１  蓋板
３２  蓋受片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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