(57)【要約】      （修正有）【課題】Ａｌ−ＦＡ構造を基本骨格として有し、高い水蒸気最大吸着量と低圧側での高い水蒸気取出可能量とを有するアルミニウム有機構造体の提供。【解決手段】Ａｌ３＋と、フマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種の第一の配位子、並びに、下式（２）で表される化合物及びそれらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種の第二の配位子と、からなることを特徴とするアルミニウム有機構造体。2019182754.tif 000018［Ｒ２及びＲ３は、独立に、Ｈ、置換/無置換Ｃ１〜Ｃ３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換/無置換Ｃ１〜Ｃ３のアルコキシ基。］【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａｌ３＋と、
該Ａｌ３＋に配位している、下記一般式（１）：
【化１】
2019182754.tif 000014
［式（１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。］
で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物に由来する第一の配位子、並びに、下記一般式（２）：
【化２】
2019182754.tif 000015
［式（２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。］
で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物に由来する第二の配位子と、
からなることを特徴とするアルミニウム有機構造体。
【請求項２】
第一の配位子と第二の配位子との含有モル比が第一の配位子：第二の配位子＝９９：１〜６０:４０であることを特徴とする請求項１に記載のアルミニウム有機構造体。
【請求項３】
前記アスパラギン酸系化合物が、アスパラギン酸、３−ヒドロキシアスパラギン酸、Ｎ−メチル−アスパラギン酸、及びアスパラギン酸カリウムからなる群から選択される少なくとも１種であることを特徴とする請求項１又は２に記載のアルミニウム有機構造体。
【請求項４】
請求項１〜３うちのいずれか一項に記載のアルミニウム有機構造体からなる多孔質体であることを特徴とする吸着材料。
【請求項５】
アルミニウム化合物と、下記一般式（１）：
【化３】
2019182754.tif 000016
［式（１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。］
で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物と、下記一般式（２）：
【化４】
2019182754.tif 000017
［式（２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。］
で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物と、を溶媒中で混合し、得られた混合物に加熱処理を施すことを特徴とするアルミニウム有機構造体の製造方法。
【請求項６】
前記溶媒が極性溶媒であることを特徴とする請求項５に記載のアルミニウム有機構造体の製造方法。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の製造方法によりアルミニウム有機構造体を調製し、得られたアルミニウム有機構造体に、該アルミニウム有機構造体に対する貧溶媒中で加熱処理を施すことを特徴とする吸着材料の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム有機構造体、それを用いた吸着材料、及びそれらの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属有機構造体（ＭＯＦ：Ｍｅｔａｌ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｆｒａｍｅｗｏｒｋｓ）は均一な細孔と非常に大きな比表面積を有する多孔質の構造体であり、近年、炭化水素（ＨＣ）等を吸蔵するガス吸蔵材や、二酸化炭素（ＣＯ２）及びＨＣの混合ガスからＣＯ２を選択的に吸着除去するガス分離材、加湿雰囲気からから水分を選択的に吸着除去する水分離材としての応用が期待されている。
【０００３】
このような金属有機構造体としては、例えば、Ａｌ３＋にフマル酸（ＦＡ）由来の配位子が配位しているアルミニウム有機構造体（例えば、ＲＳＣ  Ａｄｖａｎｃｅｓ、２０１４年、４、ｐ．２４０７３−２４０８２（非特許文献１）に記載の「μｐ−ＡＦ」）等が知られている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】ＲＳＣ  Ａｄｖａｎｃｅｓ、２０１４年、４、ｐ．２４０７３−２４０８２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、Ａｌ３＋にフマル酸（ＦＡ）由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（例えば、非特許文献１に記載の「μｐ−ＡＦ」）は、水蒸気最大吸着量が必ずしも十分なものではなく、また、低い相対圧力域における水蒸気取出可能量も必ずしも十分なものではなかった。さらに、配位子の種類を変更することによって、金属有機構造体の機能を改善したり、新たな機能を付与することが可能であるが、金属有機構造体の基本骨格を変化させずに、機能を改善したり、新たに付与したりすることは容易ではなかった。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、前記μｐ−ＡＦの基本骨格であるＡｌ−ＦＡ構造（Ａｌ３＋にフマル酸（ＦＡ）由来の配位子のみが配位している構造）を基本骨格として有し、高い水蒸気最大吸着量と低圧側での高い水蒸気取出可能量とを有するアルミニウム有機構造体、それを用いた吸着材料、及びそれらの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、Ａｌ−ＦＡ構造を基本骨格として有するアルミニウム有機構造体において、配位子としてフマル酸及びその誘導体のうちの少なくとも１種に由来する第一の配位子と、アスパラギン酸及びその誘導体、並びに、それらの塩のうちの少なくとも１種に由来する第二の配位子と、を併用してＡｌ３＋に配位させることによって、基本骨格としてＡｌ−ＦＡ構造を維持しながら、高い水蒸気最大吸着量と低圧側での高い水蒸気取出可能量とを有するアルミニウム有機構造体が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明のアルミニウム有機構造体は、Ａｌ３＋と、
該Ａｌ３＋に配位している、下記一般式（１）：
【０００９】
【化１】
2019182754.tif 000002
【００１０】
［式（１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。］
で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物に由来する第一の配位子、並びに、下記一般式（２）：
【００１１】
【化２】
2019182754.tif 000003
【００１２】
［式（２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。］
で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物に由来する第二の配位子と、
からなることを特徴とするものである。
【００１３】
このような本発明のアルミニウム有機構造体において、第一の配位子と第二の配位子との含有モル比としては、第一の配位子：第二の配位子＝９９：１〜６０：４０であることが好ましく、また、前記アスパラギン酸系化合物としては、アスパラギン酸、３−ヒドロキシアスパラギン酸、Ｎ−メチル−アスパラギン酸、及びアスパラギン酸カリウムからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００１４】
また、本発明の吸着材料は、前記本発明のアルミニウム有機構造体からなる多孔体であることを特徴とするものである。
【００１５】
さらに、本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法は、アルミニウム化合物と、下記一般式（１）：
【００１６】
【化３】
2019182754.tif 000004
【００１７】
［式（１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。］
で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物と、下記一般式（２）：
【００１８】
【化４】
2019182754.tif 000005
【００１９】
［式（２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。］
で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物と、を溶媒中で混合し、得られた混合物に加熱処理を施すことを特徴とする方法である。
【００２０】
さらに、本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法としては、前記溶媒が極性溶媒であることが好ましい。また、本発明の吸着材料の製造方法は、前記本発明の製造方法によりアルミニウム有機構造体を調製し、得られたアルミニウム有機構造体に、該アルミニウム有機構造体に対する貧溶媒中で加熱処理を施すことを特徴とする方法である。
【００２１】
なお、本発明のアルミニウム有機構造体によって、水蒸気最大吸着量及び低圧側での水蒸気取出可能量が増大する理由は必ずしも定かではないが、本発明者らは以下のように推察する。すなわち、本発明のアルミニウム有機構造体は、配位子として、前記式（１）で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体（フマル酸系化合物）に由来する第一の配位子と、前記式（２）で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びにそれらのアルカリ金属塩（アスパラギン酸系化合物）に由来する第二の配位子と、の両者を含むものである。前記アスパラギン酸系化合物は、前記フマル酸系化合物に比べて次式：−ＮＲ３２で表される基を有している分だけ水蒸気と親和性が高いため、このようなアスパラギン酸系化合物に由来する第二の配位子で前記フマル酸系化合物に由来する第一の配位子の一部を置換することによって、低圧側での水蒸気取出可能量が増大すると推察される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、Ａｌ−ＦＡ構造を基本骨格として有し、高い水蒸気最大吸着量と低圧側での高い水蒸気取出可能量とを有するアルミニウム有機構造体及びそれを用いた吸着材料を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１及び比較例１で得られたアルミニウム有機構造体の粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ）パターンを示すグラフである。
【図２】実施例１〜３及び比較例１で得られたアルミニウム有機構造体の水蒸気吸着等温線を示すグラフである。
【図３】比較例１、３、４で得られたアルミニウム有機構造体の粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ）パターンを示すグラフである。
【図４】比較例１、３、４で得られたアルミニウム有機構造体の窒素吸着等温線を示すグラフである。
【図５】比較例３で得られたアルミニウム有機構造体の水蒸気吸着等温線を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明をその好適な実施形態に即して詳細に説明する。
【００２５】
＜アルミニウム有機構造体＞
先ず、本発明のアルミニウム有機構造体について説明する。本発明のアルミニウム有機構造体は、Ａｌ３＋と、
該Ａｌ３＋に配位している、下記一般式（１）：
【００２６】
【化５】
2019182754.tif 000006
【００２７】
［式（１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。］
で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物に由来する第一の配位子、並びに、下記一般式（２）：
【００２８】
【化６】
2019182754.tif 000007
【００２９】
［式（２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。］
で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物に由来する第二の配位子と、
からなるものである。前記式（１）で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体（フマル酸系化合物）に由来する第一の配位子と、前記式（２）で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びにそれらのアルカリ金属塩（アスパラギン酸系化合物）に由来する第二の配位子と、を併用してＡｌ３＋に配位させることによって、高い水蒸気最大吸着量と低圧側での高い水蒸気取出可能量とを有するアルミニウム有機金属構造体を得ることができる。
【００３０】
（アルミニウムイオン）
本発明のアルミニウム有機構造体において、アルミニウムイオンＡｌ３＋は、６個の酸素原子と配位結合しており、八面体構造を形成している。また、本発明のアルミニウム有機構造体においては、このようなアルミニウムイオンＡｌ３＋に後述する第一及び第二の配位子が配位することによって、Ａｌ３＋、ＣＯＯ−、ＯＨ−からなる一次元鎖が形成される。第一及び第二の配位子が、巨視的には、この一次元鎖を架橋し、三次元構造体（Ａｌ−ＦＡ構造を基本骨格とする構造体）を形成している。
【００３１】
（配位子）
本発明のアルミニウム有機構造体においては、前記式（１）で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物に由来する第一の配位子と前記式（２）で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物に由来する第二の配位子とがアルミニウムイオンＡｌ３＋に配位している。具体的には、本発明のアルミニウム有機構造体においては、第一の配位子中の２個のＣＯＯ−基のうちの一方のＣＯＯ−基中の２個の酸素原子が１個の八面体構造中の隣接する２個のアルミニウムイオンＡｌ３＋にそれぞれ配位しており、他方のＣＯＯ−基中の２個の酸素原子が異なる八面体構造中の隣接する２個のアルミニウムイオンＡｌ３＋にそれぞれ配位している。また、第二の配位子中の２個のＣＯＯ−基のうちの一方のＣＯＯ−基中の２個の酸素原子が１個の八面体構造中の隣接する２個のアルミニウムイオンＡｌ３＋にそれぞれ配位しており、他方のＣＯＯ−基中の２個の酸素原子が異なる八面体構造中の隣接する２個のアルミニウムイオンＡｌ３＋にそれぞれ配位している。その結果、本発明のアルミニウム有機構造体においては、複数の八面体構造が第一の配位子と第二の配位子とによって結合（架橋）された三次元構造が形成される。
【００３２】
〔フマル酸系化合物〕
本発明に係るフマル酸系化合物は、前記式（１）で表されるフマル酸（Ｒ１がいずれも水素原子）及びフマル酸誘導体（Ｒ１の少なくともいずれかが水素原子以外）からなる群から選択される化合物であり、これらのうちの１種を単独で使用しても２種以上の混合物であってもよい。
【００３３】
前記式（１）において、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。
【００３４】
Ｒ１で示されるアルキル基としては、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、炭素数が１〜６であることが好ましく、炭素数が１〜３であることがより好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、及びイソプロピル基が挙げられ、炭素数１〜２であることがさらに好ましい。また、前記アルキル基としては、無置換であっても１以上の置換基で置換されていてもよく、該アルキル基に置換していてもよい置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、及びヨウ素原子等のハロゲン原子が挙げられ、これらのうちの１種を単独であっても２種以上の組み合わせであってもよい。このような「置換基を有していてもよいアルキル基」としては、嵩高いとミクロ細孔容積が減少して水蒸気吸着量が減少してしまう傾向にある観点から、嵩が高くないものであることが好ましく、メチル基、フッ化メチル基、塩化メチル基、臭化メチル基、及びヨウ化メチル基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００３５】
Ｒ１で示されるアルコキシ基としては、アルキル基の部分が直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、炭素数が１〜６であることが好ましく、炭素数が１〜３であることがより好ましい。また、前記アルコキシ基としては、無置換であっても１以上の置換基で置換されていてもよく、該アルコキシ基に置換していてもよい置換基としては、前記Ｒ１で示されるアルキル基の置換基として挙げたものが挙げられ、これらのうちの１種を単独であっても２種以上の組み合わせであってもよい。このような「置換基を有していてもよいアルコキシ基」としては、メトキシ基及びエトキシ基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００３６】
これらの中でも、Ｒ１としては、それぞれ独立に、水素原子、メチル基、エチル基、メトキシ基、及びエトキシ基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、水素原子、メチル基、及びメトキシ基からなる群から選択される少なくとも１種であることがより好ましい。中でも、本発明に係るフマル酸系化合物としては、前記式（１）中のＲ１がいずれも水素原子であるフマル酸（ＦＡ）であることが特に好ましい。
【００３７】
〔アスパラギン酸系化合物〕
本発明に係るアスパラギン酸系化合物は、前記式（２）で表されるアスパラギン酸（Ｒ２及びＲ３がいずれも水素原子）及びアスパラギン酸誘導体（Ｒ２及びＲ３の少なくともいずれかが水素原子以外）、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される化合物であり、これらのうちの１種を単独で使用しても２種以上の混合物であってもよい。
【００３８】
前記式（２）において、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。
【００３９】
Ｒ２で示される炭素数１〜３のアルキル基としては、炭素数が３の場合には分岐鎖状であってもよく、無置換であっても１以上の置換基で置換されていてもよく、該炭素数１〜３のアルキル基に置換していてもよい置換基としては、前記Ｒ１で示されるアルキル基の置換基として挙げたものが挙げられ、これらのうちの１種を単独であっても２種以上の組み合わせであってもよい。このような「置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基」としては、メチル基、エチル基、プロピル基、及びイソプロピル基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００４０】
Ｒ２で示される炭素数１〜３のアルコキシ基としては、炭素数が３の場合にはアルキル基の部分が分岐鎖状であってもよく、無置換であっても１以上の置換基で置換されていてもよく、該炭素数１〜３のアルコキシ基に置換していてもよい置換基としては、前記Ｒ１で示されるアルキル基の置換基として挙げたものが挙げられ、これらのうちの１種を単独であっても２種以上の組み合わせであってもよい。このような「置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基」としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、及びイソプロポキシ基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましい。
【００４１】
これらの中でも、Ｒ２としては、それぞれ独立に、水素原子及びヒドロキシ基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、分子の回転運動が起こりやすく、前記フマル酸系化合物と同じ配置で配位（置換配位）しやすいという観点から、嵩の小さいものであることがより好ましく、水素原子であることが特に好ましい。
【００４２】
また、Ｒ３としては、それぞれ独立に、水素原子及びメチル基からなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、分子の回転運動が起こりやすく、前記フマル酸系化合物と同じ配置で配位（置換配位）しやすいという観点から、嵩の小さいものであることがより好ましく、水素原子であることが特に好ましい。
【００４３】
本発明に係るアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体としては、カルボキシイオン（ＣＯＯ−基）の対カチオンが、前記式（２）に示すようにプロトン（Ｈ＋）である酸であっても、プロトン以外の対カチオンである塩であってもよい。このような対カチオンがプロトン以外である塩としては、アルカリ金属塩であることが必要である。前記アルカリ金属塩を形成する対カチオンとしては、Ｋ＋、Ｎａ＋等が挙げられ、これらのうちの１種を単独であっても２種以上の組み合わせであってもよい。これらの中でも、水中で電解してイオンになり易いイオン化の観点からは、Ｋ＋であることが好ましい。
【００４４】
このようなアスパラギン酸系化合物としては、アスパラギン酸、３−ヒドロキシアスパラギン酸、Ｎ−メチル−アスパラギン酸、及びアスパラギン酸カリウムからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、Ｌ体であってもＤ体であってもよい。このようなアスパラギン酸系化合物としては、例えば、ＤＬ−アスパラギン酸（下記式（２−１））、３−ヒドロキシアスパラギン酸（下記式（２−２））、Ｎ−メチル−Ｄ−アスパラギン酸（下記式（２−３））、Ｌ−アスパラギン酸カリウム（下記式（２−４））、Ｌ−アスパラギン酸（下記式（２−５））、及びＤ−アスパラギン酸（下記式（２−６））が挙げられる。これらの中でも、水蒸気最大吸着量及び低圧側での水蒸気取出可能量がより増大するという観点から、Ｄ体、Ｌ体、又はＤＬ体のアスパラギン酸（ＡＡ）であることが特に好ましく、経済性の観点からはＬ体のアスパラギン酸（ＡＡ）であることが好ましい。
【００４５】
【化７】
2019182754.tif 000008
【００４６】
本発明のアルミニウム有機構造体において、第一の配位子と第二の配位子との含有モル比としては、第一の配位子：第二の配位子で、９９：１〜６０：４０が好ましく、９９：１〜７０：３０がより好ましく、９９：１〜８０：２０がさらに好ましい。第二の配位子の割合が前記下限未満になる（すなわち、第一の配位子の割合が前記上限を超える）、或いは、前記上限を超える（すなわち、第一の配位子の割合が前記下限未満になる）と、水蒸気最大吸着量及び低圧側での水蒸気取出可能量の増加割合が小さくなる傾向にある。
【００４７】
＜アルミニウム有機構造体の製造方法＞
次に、本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法について説明する。本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法は、アルミニウム化合物と、下記一般式（１）：
【００４８】
【化８】
2019182754.tif 000009
【００４９】
［式（１）中、Ｒ１は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよいアルコキシ基を示す。］
で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される少なくとも１種のフマル酸系化合物と、下記一般式（２）：
【００５０】
【化９】
2019182754.tif 000010
【００５１】
［式（２）中、Ｒ２は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は置換基を有していてもよい炭素数１〜３のアルコキシ基を示し、Ｒ３は、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシ基、又は炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。］
で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される少なくとも１種のアスパラギン酸系化合物と、を溶媒中で混合し、得られた混合物に加熱処理を施す方法である。
【００５２】
〔アルミニウム化合物〕
本発明に用いられるアルミニウム化合物としてはアルミニウム原子を含有するものであれば特に制限はないが、有機溶媒への溶解性が高いという観点から、アルミニウム塩（例えば、硫酸アルミニウム、塩化アルミニウム、水酸化アルミニウム、硝酸アルミニウム）が好ましく、有機溶媒への溶解性、目的とするアルミニウム有機構造体の腐食性、純度、及び収率の観点から、硫酸アルミニウムが特に好ましい。また、これらのアルミニウム化合物は１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。
【００５３】
〔フマル酸系化合物〕
本発明に用いられるフマル酸系化合物は、前述のとおり、前記式（１）で表されるフマル酸及びフマル酸誘導体からなる群から選択される化合物であり、これらのうちの１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。これらの中でも、フマル酸（ＦＡ）が特に好ましい。
【００５４】
〔アスパラギン酸系化合物〕
本発明に用いられるアスパラギン酸系化合物は、前述のとおり、前記式（２）で表されるアスパラギン酸及びアスパラギン酸誘導体、並びに、それらのアルカリ金属塩からなる群から選択される化合物であり、これらのうちの１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。これらの中でも、アスパラギン酸、３−ヒドロキシアスパラギン酸、Ｎ−メチル−アスパラギン酸、及びアスパラギン酸カリウムからなる群から選択される少なくとも１種であることが好ましく、Ｄ体、Ｌ体、又はＤＬ体のアスパラギン酸（ＡＡ）であることが特に好ましく、経済性の観点からはＬ体のアスパラギン酸（ＡＡ）であることが好ましい。
【００５５】
本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法においては、先ず、前記アルミニウム化合物と、前記フマル酸系化合物と、前記アスパラギン酸系化合物と、を溶媒中で混合する。このとき、前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物の割合は、これらの合計量１００ｍｏｌ％に対して、それぞれ９９〜６０ｍｏｌ％及び１〜４０ｍｏｌ％（フマル酸系化合物／アスパラギン酸系化合物＝９９／１〜６０／４０）とすることが好ましく、それぞれ９０〜７０ｍｏｌ％及び１０〜３０ｍｏｌ％（フマル酸系化合物／アスパラギン酸系化合物＝９０／１０〜７０／３０）とすることがより好ましい。前記フマル酸系化合物の割合が前記下限未満になる（すなわち、前記アスパラギン酸系化合物の割合が前記上限を超える）と、第二の配位子の割合が少なく（すなわち、第一の配位子の割合が多く）なり、得られるアルミニウム有機構造体における水蒸気最大吸着量及び低圧側での水蒸気取出可能量の増加割合が小さくなる傾向にある。他方、前記フマル酸系化合物の割合が前記上限を超える（すなわち、前記アスパラギン酸系化合物の割合が前記下限未満になる）と、第二の配位子の割合が多く（すなわち、第一の配位子の割合が少なく）なり、Ａｌ−ＦＡ骨格の剛直性が低下したり、得られるアルミニウム有機構造体における水蒸気最大吸着量及び低圧側での水蒸気取出可能量の増加割合が小さくなる傾向にある。
【００５６】
また、本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法において、前記溶媒中で混合するときの前記アルミニウム化合物と、前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物との割合としては、前記アルミニウム化合物をＡｌ３＋換算で１ｍｏｌに対して、前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物の合計を、０．５〜２．０ｍｏｌとすることが好ましく、０．８〜１．４ｍｏｌとすることがより好ましい。前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物の合計が前記範囲を外れると、未反応の配位子の量が増加する傾向にある。
【００５７】
また、前記溶媒としては、前記アルミニウム化合物、前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物を溶解できるものであれば特に制限はないが、極性溶媒であることが好ましい。前記極性溶媒としては、水（イオン交換水、精製水、滅菌水等）、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ，Ｎ’−ジエチルホルムアミド（ＤＥＦ）等が挙げられ、これらのうちの１種を単独であっても２種以上の組み合わせであってもよい。本発明のアルミニウム有機構造体の製造方法においては、前記溶媒として水を用いても有機溶媒を用いたときと同様に本発明のアルミニウム有機構造体を得ることができる。
【００５８】
次に、このようにして得られた混合物に加熱処理を施し、必要に応じて洗浄処理及び乾燥処理を施すことによって、前記本発明のアルミニウム有機構造体を得ることができる。前記加熱処理における温度としては、９０〜１５０℃が好ましい。加熱温度が９０℃未満になると、製造に要する時間が長くなる（５日を超過する）傾向にあり、他方、前記上限を超えると、有機溶媒を使用した場合に還流設備が必要となり、製造コストが高くなる傾向にある。また、アルミニウム有機構造体を比較的短時間（５時間以内）かつ高収率で製造できるという観点から、１１０〜１４５℃がより好ましく、１２０〜１３５℃が特に好ましい。さらに、加熱処理時に撹拌することによって、目的とするアルミニウム有機構造体を量産することができる。
【００５９】
＜吸着材料及びその製造方法＞
本発明のアルミニウム有機構造体は多孔質であり、そのまま吸着材料として使用することも可能であるが、前記アルミニウム有機構造体の細孔内には、製造時に使用した溶媒や未反応の前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物が残存し、結晶構造の欠陥が生じている場合がある。このため、本発明のアルミニウム有機構造体には、このアルミニウム有機構造体に対する貧溶媒中で加熱処理を施すことが好ましい。これにより、細孔内の溶媒や未反応の前記フマル酸系化合物及び前記アスパラギン酸系化合物が除去されるとともに、アルミニウム有機構造体中の結晶構造の欠陥が減少し、本発明のアルミニウム有機構造体からなる吸着特性に優れた吸着材料を得ることができる。
【００６０】
前記貧溶媒としては、前記本発明のアルミニウム有機構造体が溶解しにくい溶媒（難溶性溶媒）、好ましくは溶解しない溶媒（不溶性溶媒）であれば特に制限はないが、例えば、水、アセトニトリル、ヘキサン、エタノールが挙げられる。これらの貧溶媒は１種を単独で使用しても２種以上を併用してもよい。また、これらの貧溶媒のうち、前記本発明のアルミニウム有機構造体が、水蒸気を可逆的に脱吸着することができ、かつ、耐水性に優れており、さらに、安全性と作業性の観点から、水が好ましい。
【００６１】
このような貧溶媒中での加熱温度としては、３０〜８０℃が好ましく、５０〜８０℃がより好ましい。加熱温度が前記下限未満になると、結晶構造の欠陥が減少せず、吸着材料の吸着特性が向上しにくい傾向にあり、他方、加熱温度が前記上限を超えると、加水分解の可能性があり、結晶が崩壊する場合がある。
【００６２】
このような本発明の吸着材料は、低圧側で高い水蒸気取出可能量を有するものである。例えば、吸着式ヒートポンプの低温化を目的とした場合の水蒸気吸脱着に好適な相対圧力域であるＰ／Ｐ０＝０．１７〜０．２７における水蒸気取出可能量が０．０５ｇ／ｇ以上となる傾向にある。また、このような相対圧力域Ｐ／Ｐ０＝０．１７〜０．２７における水蒸気取出可能量としては０．１０ｇ／ｇ以上がより好ましく、０．１５ｇ／ｇ以上が特に好ましい。これにより、吸着材料の量を低減することができ、本発明の吸着材料は、例えば、吸着式ヒートポンプの吸着材料として車載する場合に有利である。なお、前記水蒸気取出可能量は水蒸気吸着等温線の吸着枝から算出されるものである。
【実施例】
【００６３】
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【００６４】
（実施例１）
硫酸アルミニウム１８水和物を８．００ｇ（１２．０ｍｍｏｌ）と、フマル酸（ＦＡ）を１．２５ｇ（１０．８ｍｍｏｌ）と、Ｌ−アスパラギン酸（ＡＡ）を０．１６ｇ（１．２０ｍｍｏｌ）と［フマル酸（ＦＡ）とアスパラギン酸（ＡＡ）との仕込モル比（ＦＡ／ＡＡ）＝９０／１０］、Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）を５ｍＬと、をナスフラスコに入れ、オイルバスの温度を調整して反応液の温度を１２９〜１３５℃の範囲内に維持しながら３時間撹拌し、白色沈殿物を得た。得られた白色沈殿物をろ過により回収し、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ９０Ａ１０）の粉末を得た。なお、「Ｆ９０Ａ１０」はＦＡ／ＡＡ＝９０：１０（仕込モル比）を意味する（以下、同様）。
【００６５】
このアルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ９０Ａ１０）をイオン交換水１６００ｍＬに分散させ、８０℃で約２時間撹拌して細孔内のＤＭＦを除去し、ろ過により回収して室温で風乾させ、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ９０Ａ１０）からなる白色粉末状の吸着材料を得た。
【００６６】
（実施例２）
フマル酸（ＦＡ）とＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）との仕込比（ＦＡ／ＡＡ）が質量（ｇ）比で１．１１／０．３２、モル比で８０／２０となるように、フマル酸（ＦＡ）及びＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）の仕込量を変更したこと以外は実施例１と同様にして、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ８０Ａ２０）からなる吸着材料を得た。
【００６７】
（実施例３）
フマル酸（ＦＡ）とＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）との仕込比（ＦＡ／ＡＡ）が質量（ｇ）比で０．９７／０．４８、モル比で７０／３０となるように、フマル酸（ＦＡ）及びＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）の仕込量を変更したこと以外は実施例１と同様にして、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ７０Ａ３０）からなる吸着材料を得た。
【００６８】
（実施例４）
Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）５ｍに代えてイオン交換水１７．５ｍＬを用い、撹拌時間を５時間にしたこと以外は実施例１と同様にして、白色沈殿物としてアルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ９０Ａ１０）の粉末を得た。このアルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ９０Ａ１０）をイオン交換水５０ｍＬに分散させて、温度を１２９〜１３５℃の範囲内に維持しながら５分間撹拌して未反応のフマル酸（ＦＡ）及びＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）を除去し、ろ過により回収して室温で風乾させ、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ９０Ａ１０）からなる吸着材料を得た。
【００６９】
（比較例１）
Ｌ−アスパラギン酸（ＡＡ）を用いず、フマル酸（ＦＡ）とＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）との仕込比（ＦＡ／ＡＡ）が質量（ｇ）比で１．３９／０、モル比で１００／０となるように、フマル酸（ＦＡ）の仕込量を変更したこと以外は実施例１と同様にして、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ１００Ａ０）からなる吸着材料を得た。
【００７０】
（比較例２）
フマル酸（ＦＡ）を用いず、フマル酸（ＦＡ）とＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）との仕込比（ＦＡ／ＡＡ）が質量（ｇ）比で０／１．５９、モル比で０／１００となるように、Ｌ−アスパラギン酸（ＡＡ）の仕込量を変更したこと以外は実施例１と同様にして合成反応を行なったが、アルミニウム有機構造体は得られなかった。
【００７１】
実施例１〜４及び比較例１〜２におけるフマル酸（ＦＡ）とＬ−アスパラギン酸（ＡＡ）との仕込比（ＦＡ／ＡＡ、質量比及びモル比）、並びに、用いた溶媒を下記の表１に示す。
【００７２】
【表１】
2019182754.tif 000011
【００７３】
＜粉末Ｘ線回折測定＞
得られた各アルミニウム有機構造体（吸着材料）の粉末Ｘ線回折（ＰＸＲＤ）パターンを、粉末Ｘ線回折装置（Ｒｉｇａｋｕ社製「ＲＩＮＴ−ＴＴＲ」）を用い、ＣｕＫα線をＸ線源として室温で測定した。図１には、実施例１及び比較例１で得られたアルミニウム有機構造体のＰＸＲＤパターンを示す。図１に示した結果から明らかなように、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子とＡＡ由来の配位子とが配位している本発明のアルミニウム有機構造体（実施例１）のＰＸＲＤパターンは、ＦＡ由来の配位子のみが配位している比較例１で得られたアルミニウム有機構造体（ＲＳＣ  Ａｄｖａｎｃｅｓ、２０１４年、４、ｐ．２４０７３−２４０８２（非特許文献１）に記載のアルミニウム有機構造体「μｐ−ＡＦ」に相当するもの）のＰＸＲＤパターンと良好に一致したことから、本発明のアルミニウム有機構造体は、Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ１００Ａ０が有する結晶構造（Ａｌ−ＦＡ構造）、すなわち、Ａｌ３＋にフマル酸由来の配位子が配位している結晶構造と同様の骨格を基本骨格として有するものであることが確認された。
【００７４】
＜１Ｈ−ＮＭＲ分析＞
得られた各アルミニウム有機構造体（吸着材料）を２Ｍ水酸化ナトリウム重水溶液に溶解して調製した溶液（アルミニウム有機構造体濃度：５質量％）を用いて、室温において、各アルミニウム有機構造体の１Ｈ−ＮＭＲスペクトルをフーリエ変換核磁気共鳴装置（日本電子株式会社製「ＪＮＭ−ＥＣＡ５００」）により測定した。得られた１Ｈ−ＮＭＲスペクトルに基づいて、ＦＡのＣＨに由来するピークとＡＡのＣＨ及びＣＨ２に由来するピークとの強度比から、各アルミニウム有機構造体（吸着材料）におけるＦＡとＡＡとの含有比（ＦＡ／ＡＡ（モル比））を求めた。実施例１〜４及び比較例１で得られたアルミニウム有機構造体におけるフマル酸（ＦＡ）とアスパラギン酸（ＡＡ）との含有比（ＦＡ／ＡＡ、モル比）の実測値を下記の表２に示す。
【００７５】
＜比表面積及び細孔容積の測定＞
得られた各アルミニウム有機構造体（吸着材料）の窒素吸着等温線を、比表面積・細孔分布測定装置（Ｑｕａｎｔａｃｈｒｏｍｅ社製「ＡＵＴＯＳＯＲＢ−１」）を用い、−１９６℃で測定した。なお、各アルミニウム有機構造体には前処理として１４０℃で２時間の真空乾燥を施した。得られた窒素吸着等温線から、各アルミニウム有機構造体のＢＥＴ比表面積及びミクロ細孔容積を求めた。実施例１〜４及び比較例１で得られたアルミニウム有機構造体におけるＢＥＴ比表面積［ｍ２／ｇ］及びミクロ細孔容積［ｍｌ／ｇ］を下記の表２に示す。なお、ミクロ細孔容積は相対圧Ｐ／Ｐ０＝０．２における窒素吸着量に基づいて算出した。
【００７６】
【表２】
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【００７７】
表２に示した実測値から明らかなように、各アルミニウム有機構造体において、ＦＡとＡＡとの含有比（ＦＡ／ＡＡ、モル比）におけるＡＡの割合は、仕込比（ＦＡ／ＡＡ、モル比）におけるＡＡの割合に対して１０〜３０％であった。
【００７８】
また、表２に示した結果から明らかなように、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子とＡＡ由来の配位子とが配位している本発明のアルミニウム有機構造体（実施例１〜４）は多孔構造を有していることが確認された。さらに、ＦＡ由来の配位子のみが配位している比較例１で得られたアルミニウム有機構造体Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ１００Ａ０よりも小さいＢＥＴ比表面積及びミクロ細孔容積を有しており、ＡＡの含有割合が０〜５ｍｏｌ％の範囲では、ＡＡの割合の増加とともに、ＢＥＴ比表面積及びミクロ細孔容積は比例的に減少することがわかった。これは、ＦＡの一部をＮＨ２基を有するＡＡで置換したため、ＭＯＦ骨格の重量増加と細孔容積の減少に繋がったことによると考えられる。
【００７９】
＜水蒸気吸着量測定＞
得られた各アルミニウム有機構造体（吸着材料）の水蒸気吸着等温線を、自動水蒸気吸着量測定装置（マイクロトラックベル株式会社製「ＢＥＬＳＯＲＰ−１８」）を用い、２５℃で測定した。なお、各アルミニウム有機構造体には前処理として室温で２時間の真空乾燥を施した。実施例１〜３及び比較例１で得られたアルミニウム有機構造体の水蒸気吸着等温線を図２に示す。また、吸着式ヒートポンプの低温化を目的とした場合における水蒸気吸脱着に好適な相対圧力域は約０．１７〜０．２７である。そこで、図２に示した結果に基づいて、相対圧力域０．１７〜０．２７における水蒸気取出可能量を求めた。その結果を下記の表３に示す。
【００８０】
【表３】
2019182754.tif 000013
【００８１】
図２に示した結果から明らかなように、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子とＡＡ由来の配位子とが配位している本発明のアルミニウム有機構造体（実施例１〜３）の水蒸気吸着等温泉は、ＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例１）に比べて低相対圧側にシフトすることが確認された。これは、ＦＡの一部を水蒸気と親和性が高い窒素原子を有するＡＡで置換したためと考えられる。
【００８２】
また、表３に示した結果から明らかなように、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子とＡＡ由来の配位子とが配位している本発明のアルミニウム有機構造体（実施例１〜３）は、ＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例１）に比べて、相対圧力域０．１７〜０．２７における水蒸気取出可能量が多く、特に、ＦＡ由来の配位子とＡＡ由来の配位子とがＦＡ／ＡＡ＝９７／３〜９５／５の含有モル比で配位している本発明のアルミニウム有機構造体（実施例１〜３）は、ＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例１）に比べて、相対圧力域０．１７〜０．２７における水蒸気取出可能量が最大で約６７％増大することがわかった。
【００８３】
（比較例３）
Ｌ−アスパラギン酸（ＡＡ）に代えてイソフタル酸（ＩＡ）を用い、フマル酸（ＦＡ）及びイソフタル酸（ＩＡ）の仕込み量をフマル酸（ＦＡ）とイソフタル酸（ＩＡ）との仕込比（ＦＡ／ＩＡ）がモル比で５０／５０となるようにしたこと以外は実施例１と同様にして、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ５０Ｉ５０）からなる吸着材料を得た。なお、「Ｆ５０Ｉ５０」はＦＡ：ＩＡ＝５０：５０（仕込モル比）を意味する（以下、同様）。
【００８４】
（比較例４）
フマル酸（ＦＡ）を用いず、フマル酸（ＦＡ）とイソフタル酸（ＩＡ）との仕込比（ＦＡ／ＩＡ）がモル比で０／１００となるように、イソフタル酸（ＩＡ）の仕込量を変更したこと以外は比較例３と同様にして、アルミニウム有機構造体（Ａｌ−ＭＯＦ−Ｆ０Ｉ１００）からなる吸着材料を得た。
【００８５】
図３には、比較例１、３、４で得られたアルミニウム有機構造体について上記の粉末Ｘ線回折測定を実施して得られたＰＸＲＤパターンを示す。また、図４には、比較例１、３、４で得られたアルミニウム有機構造体について上記の比表面積及び細孔容積の測定を実施して得られた窒素吸着等温線を示す。さらに、図５には、比較例３で得られたアルミニウム有機構造体について上記の水蒸気吸着量測定を実施して得られた水蒸気吸着等温線を示す。
【００８６】
図３に示した結果から明らかなように、比較例３で得られたアルミニウム有機構造体のＰＸＲＤパターンは、ＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例１）のＰＸＲＤパターンにおけるピークとＩＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例４）のＰＸＲＤパターンにおけるピークとの両者を含んでいることがわかった。
【００８７】
また、図４に示した結果から明らかなように、比較例３で得られたアルミニウム有機構造体の窒素吸着等温線は、ＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例１）の窒素吸着等温線とＩＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体（比較例４）の窒素吸着等温線との間の中間的なものであることがわかった。
【００８８】
以上の結果（ＰＸＲＤパターン及び窒素吸着等温線）から、比較例３で得られたアルミニウム有機構造体は、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子とＩＡ由来の配位子とが配位しているものではなく、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体とＡｌ３＋にＩＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体との物理的な混合物であることがわかった。したがって、Ａｌ３＋にＦＡ由来の第一の配位子と他の第二の配位子とが配位しているアルミニウム有機構造体において、第二の配位子としては、主鎖の炭素数が４の配位子が好ましいことがわかった。
【００８９】
さらに、図５に示した結果から明らかなように、比較例３で得られたアルミニウム有機構造体の水蒸気吸着等温線は、相対圧Ｐ／Ｐ０に対する水蒸気吸着量の立上りが２段階であることがわかった。これは、上述したように、比較例３で得られたアルミニウム有機構造体が、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体とＡｌ３＋にＩＡ由来の配位子のみが配位しているアルミニウム有機構造体との物理的な混合物であることによるものと考えられる。また、このような物理的な混合物であるアルミニウム有機構造体（比較例３）は、Ａｌ３＋にＦＡ由来の配位子とＡＡ由来の配位子とが配位している本発明のアルミニウム有機構造体（実施例１〜３）に比べて、吸着式ヒートポンプの低温化を目的とした場合の水蒸気吸脱着に好適な相対圧力域である約０．１７〜０．２７の範囲内における水蒸気取出可能量が少ないことがわかった。したがって、水蒸気取出可能量の観点からも、Ａｌ３＋にＦＡ由来の第一の配位子と他の第二の配位子とが配位しているアルミニウム有機構造体において、第二の配位子としては、主鎖の炭素数が４の配位子が好ましいことが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
以上説明したように、本発明によれば、Ａｌ−ＦＡ構造を基本骨格として有し、高い水蒸気最大吸着量と低圧側での高い水蒸気取出可能量とを有するアルミニウム有機構造体及びそれを用いた吸着材料を得ることが可能となる。したがって、本発明のアルミニウム有機構造体及び吸着材料は、吸着式ヒートポンプ等に用いられる吸着材として有用である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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