(57)【要約】【課題】比較的粘度が高い内容物を定量で注出させることができ、また使い勝手も良好な計量注出容器を提案する。【解決手段】本発明の計量注出容器は、容器本体１、注出キャップ２、中栓部材３、及びパイプ４を備え、容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを押圧することによって、他端側開口部４ｂから一端側開口部４ａを経て導入口３ｇから導入される容器本体１の内容物が計量室Ｋに収容され、更に、容器本体１を倒立させた状態で胴部１ｂを押圧することによって、他端側開口部４ｂから一端側開口部４ａを経て導入口３ｇから導入される容器本体１の空気が計量室Ｋを加圧して、計量室Ｋに収容された内容物を注出口２ｅから注出させるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方を開口させた口部、及び該口部に連結するとともに可撓性を有する胴部を備え、内容物を収容する容器本体と、
内容物を注出する注出口を有し、前記口部に直接的又は間接的に保持される注出部材と、
内容物の導入口を有し、前記口部の内側に設けられて前記注出部材との間に計量室を区画形成する中間部材と、
前記導入口に連通する一端側開口部と前記容器本体の底部近傍に位置する他端側開口部とを有し、前記中間部材に取り付けられるパイプと、を備え、
前記容器本体を正立させた状態で前記胴部を押圧することによって、前記他端側開口部から前記一端側開口部を経て前記導入口から導入される前記容器本体の内容物が前記計量室に収容され、更に、該容器本体を倒立させた状態で該胴部を押圧することによって、該他端側開口部から該一端側開口部を経て該導入口から導入される該容器本体の空気が該計量室を加圧して、該計量室に収容された内容物を前記注出口から注出させる、計量注出容器。
【請求項２】
前記容器本体に収容される内容物は、粘度が０．２〜２．０Ｐａ・ｓである請求項１に記載の計量注出容器。
【請求項３】
前記注出口は、直径が４ｍｍ以下である請求項１又は２に記載の計量注出容器。
【請求項４】
前記注出部材は、通常時は前記注出口を閉鎖する一方、前記計量室が加圧されると該注出口を開放する弁体を有する請求項１〜３の何れか一項に記載の計量注出容器。
【請求項５】
前記注出口は、前記容器本体の中心軸線に対して傾く向きに開口するものであって、
前記他端側開口部は、前記中心軸線に対して前記注出口が開口する向きとは逆側に開口するものである請求項１〜４の何れか一項に記載の計量注出容器。
【請求項６】
前記導入口は、前記容器本体を倒立させた際、前記計量室に収容された所定量の内容物に浸漬されない位置に設けられる請求項５に記載の計量注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に収容した内容物を計量して注出することができる計量注出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に示されているように、容器本体の口部に装着される注出キャップと中栓部材とによって計量室を区画形成し、容器本体に収容した内容物をこの計量室で計量した後に注出することができる、計量注出容器が知られている。この計量注出容器は、計量室を形成する有蓋筒状部の側壁に液体流入孔を備えていて、容器本体を倒立させることによって、容器本体に収容した内容物を液体流入孔から計量室に導入し、その後容器本体を正立させて、余分な内容物を液体流入孔から容器本体に戻して所定量の内容物を計量するようにしている。また計量室に収容された内容物は、容器本体の胴部を押圧することによって、計量室に垂下されたパイプを通して注出口から注出させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０４４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１をはじめとする従来の計量注出容器は、粘度が比較的低い内容物を収容することが一般的である。例えば特許文献１の計量注出容器において、比較的粘度が低い内容物を使用する場合、内容物は液体流入孔をスムーズに流れるため、容器本体を一旦倒立させた後、元のように正立させるだけで計量室での計量が終了する。しかし、例えばソースや液みそのように比較的粘度が高い液状の内容物の場合は、液体流入孔を内容物が通過しにくくなるため、計量が終了するまで時間がかかり、使い勝手が損なわれることが想定される。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、特に比較的粘度が高い液状の内容物を定量で注出させることができ、また使い勝手も良好な計量注出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上方を開口させた口部、及び該口部に連結するとともに可撓性を有する胴部を備え、内容物を収容する容器本体と、
内容物を注出する注出口を有し、前記口部に直接的又は間接的に保持される注出部材と、
内容物の導入口を有し、前記口部の内側に設けられて前記注出部材との間に計量室を区画形成する中間部材と、
前記導入口に連通する一端側開口部と前記容器本体の底部近傍に位置する他端側開口部とを有し、前記中間部材に取り付けられるパイプと、を備え、
前記容器本体を正立させた状態で前記胴部を押圧することによって、前記他端側開口部から前記一端側開口部を経て前記導入口から導入される前記容器本体の内容物が前記計量室に収容され、更に、該容器本体を倒立させた状態で該胴部を押圧することによって、該他端側開口部から該一端側開口部を経て該導入口から導入される該容器本体の空気が該計量室を加圧して、該計量室に収容された内容物を前記注出口から注出させる、計量注出容器である。
【０００７】
前記容器本体に収容される内容物は、粘度が０．２〜２．０Ｐａ・ｓであることが好ましい。
【０００８】
前記注出口は、直径が４ｍｍ以下であることが好ましい。
【０００９】
前記注出部材は、通常時は前記注出口を閉鎖する一方、前記計量室が加圧されると該注出口を開放する弁体を有することが好ましい。
【００１０】
前記注出口は、前記容器本体の中心軸線に対して傾く向きに開口するものであって、
前記他端側開口部は、前記中心軸線に対して前記注出口が開口する向きとは逆側に開口することが好ましい。
【００１１】
前記導入口は、前記容器本体を倒立させた際、前記計量室に収容された所定量の内容物に浸漬されない位置に設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の計量注出容器によれば、容器本体の胴部を押圧することによって、容器本体の内容物を他端側開口部からパイプの内側に導入し、更に導入口を通して計量室に収容することができる。また押圧を解除して胴部が復元する際には、導入口を越えた余分な内容物は容器本体に戻されるため、計量室の内容物を所定の量にすることができる。その後は容器本体を倒立させた状態で胴部を押圧すれば、他端側開口部から一端側開口部を経て導入口から導入される容器本体の空気が計量室を加圧するため、計量室に収容された所定量の内容物を注出させることができる。このように本発明では、胴部への押圧に伴う加圧と胴部の復元に伴う減圧を利用して内容物の計量と注出を行うものであるため、比較的粘度が高い液状の内容物であっても計量や注出に時間を要することがなく、良好に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従う計量注出容器の一実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図２】図１の計量注出容器において、正立させた状態で胴部を押圧して、計量室に内容物を収容する状況を説明する図である。
【図３】図２に示す状態の後、押圧した胴部が復元して、計量室の余分な内容物が容器本体に戻される状況を説明する図である。
【図４】図３に示す状態の後、倒立させた状態で胴部を押圧して、計量室に収容した内容物を注出する状況を説明する図である。
【図５】本発明に従う計量注出容器の他の実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図６】図５の計量注出容器において、正立させた状態で胴部を押圧して、計量室に内容物を収容する状況を説明する図である。
【図７】図６に示す状態の後、押圧した胴部が復元して、計量室の余分な内容物が容器本体に戻される状況を説明する図である。
【図８】図７に示す状態の後、倒立させた状態で胴部を押圧して、計量室に収容した内容物を注出する状況を説明する図である。
【図９】本発明に従う計量注出容器の更に他の実施形態を示す、側面視での断面図である。
【図１０】図９の計量注出容器において、倒立させた状態で胴部を押圧して、計量室に収容した内容物を注出する状況を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に従う計量注出容器の一実施形態について図１〜図４を参照しながら説明する。なお、本明細書等における「上」、「下」の関係は、特に言及しない場合は、図１に示すように容器本体（符号１）を正立させた状態での向きをいう。
【００１５】
図１に示す計量注出容器は、容器本体１と、注出部材２（本実施形態においては「注出キャップ２」と称する）と、中間部材３（本実施形態においては「中栓部材３」と称する）と、パイプ４と、蓋体５で構成されている。
【００１６】
容器本体１は、円板状をなす底部１ａと、円筒状をなし、底部１ａの外縁部に連結する胴部１ｂと、胴部１ｂよりも小径の円筒状であって、上方を開口させた状態で胴部１ｂの上端部に連結する口部１ｃと、口部１ｃの外周面に設けられる雄ねじ部１ｄとを備えている。本実施形態の容器本体１は合成樹脂製であって、胴部１ｂは可撓性を有している。また容器本体１には種々の内容物を収納可能であるが、粘度が比較的高い液状の内容物が特に好ましい。なお、注出キャップ２や中栓部材３を取り付ける際に口部１ｃから内容物が溢れないようにするため、容器本体１に収容される内容物の量は、図１に示すように注出キャップ２等を装着した状態でヘッドスペースができる程度にしておくこととする。
【００１７】
注出キャップ２は、口部１ｃを取り囲む円筒状の下部外周壁２ａと、下部外周壁２ａの上端部に連結するとともに下部外周壁２ａよりも小径の円筒状になる上部外周壁２ｂと、上部外周壁２ｂの上端部に連結する天壁２ｃと、天壁２ｃの中央部よりも外縁側に片寄って設けられる円筒状の注出筒２ｄと、注出筒２ｄの上端に位置する円形の孔（注出口）２ｅとを備えている。また下部外周壁２ａの内周面には、雄ねじ部１ｄに適合する雌ねじ部２ｆが設けられていて、注出キャップ２は、雄ねじ部１ｄに雌ねじ部２ｆを螺合させて容器本体１に直接的に保持される。なお、注出キャップ２を容器本体１に保持するにあたっては、例えばアンダーカットのようにねじ以外の手段を用いてもよい。
【００１８】
中栓部材３は、口部１ｃの内側において、口部１ｃの上端部よりも上方から容器本体１の内側に向かって延在する内側円筒部３ａと、内側円筒部３ａの下端部に連結するドーナツ板状の底板部３ｂと、底板部３ｂの外縁部に連結するとともに口部１ｃの上端部に向かって延在する外側円筒部３ｃと、外側円筒部３ｃの上部外周面から径方向外側に向けて延在するフランジ部３ｄとを備えている。また内側円筒部３ａの上端部には、図１の部分拡大断面図に示すように、径方向内側に向かって延在する段部３ｅが設けられていて、段部３ｅの上面には、有蓋筒状をなす突出部３ｆが設けられている。そして突出部３ｆの外周面には、周方向に間隔をあけて設けられるスリット状の孔（導入口）３ｇが設けられている。ここで中栓部材３は、注出キャップ２を容器本体１に装着した状態において、口部１ｃの上端部と上部外周壁２ｂの下端部で挟持されている。また、注出キャップ２の上部外周壁２ｂ及び天壁２ｃと、中栓部材３の内側円筒部３ａ、底板部３ｂ、及び外側円筒部３ｃとの間には、空間（計量室）Ｋが区画形成される。
【００１９】
パイプ４は、細長い円筒状であって、段部３ｅに突き当たるようにして内側円筒部３ａに嵌合保持される。ここでパイプ４の上方における開口部（一端側開口部）４ａは、導入口３ｇと連通している。またパイプ４は、内側円筒部３ａに嵌合保持された状態において下方に向けて延在していて、下方における開口部（他端側開口部）４ｂは、底部１ａの近傍に位置している。
【００２０】
蓋体５は、天壁２ｃの上方に位置する頂壁５ａと、頂壁５ａの外縁部から下方に向けて延在する蓋体外周壁５ｂとを備えている。頂壁５ａの下面には、注出筒２ｄの内周面に当接して注出口２ｅを閉鎖する円筒状のシール壁５ｃが設けられている。また蓋体外周壁５ｂには、上部外周壁２ｂと一体に連結するヒンジ５ｄが設けられていて、ヒンジ５ｄを中心として蓋体５を揺動させて蓋体５を開くことで、注出口２ｅを開放させることができる。なお蓋体５は、注出キャップ２から分離していて、例えばアンダーカットやねじによって注出キャップ２に装着するものでもよい。
【００２１】
このような構成となる計量注出容器から内容物を注出するには、図２に示すように、容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを押圧する。これにより容器本体１に収容された内容物は加圧され、他端側開口部４ｂからパイプ４内に内容物が入り込み、更に一端側開口部４ａを通過して、計量室Ｋに導入される。なおここでは、胴部１ｂは十分に押圧されて、内容物は導入口３ｇを越えるまで計量室Ｋに収容されるものとする。また、計量室Ｋに内容物を導入する際には、計量室Ｋの空気を外界に逃がして内容物と空気がスムーズに置換できるようにするため、図示したように蓋体５は開いておくことが好ましい。
【００２２】
内容物を計量室Ｋに収容した後は、図３に示すように胴部１ｂへの押圧を解除して胴部１ｂを復元させる。胴部１ｂが復元すると、押圧時よりも容器本体１の内容積が増えて容器本体１が減圧されるため、計量室Ｋにおいて導入口３ｇを越えて収容されていた内容物は、容器本体１に引き戻されることになる。すなわち、導入口３ｇよりも下方に溜まっている内容物だけが計量室Ｋに残ることになるため、決まった量の内容物を計量することができる。
【００２３】
その後は、図４に示すように容器本体１を倒立させる。この時、ヘッドスペースの空気は底部１ａ側に移動するため、パイプ４の他端側開口部４ｂは、内容物の液面よりも上方に位置することになる。そしてこの状態で胴部１ｂを押圧すると、ヘッドスペースの空気は加圧されて他端側開口部４ｂからパイプ４内に入り込み、一端側開口部４ａを通過して、導入口３ｇから計量室Ｋに導入される。そして計量室Ｋに導入された空気は、図示したように計量室Ｋの上方に移動するとともに計量室Ｋを加圧するため、計量室Ｋに収容されていた内容物を、注出筒２ｄの注出口２ｅから注出させることができる。
【００２４】
なお、内容物の注出を途中で中断して容器本体１を元のように正立させても、計量室Ｋに残った内容物は容器本体１に戻ることはない。すなわち、内容物の中断によって胴部１ｂは復元するが、容器本体１を正立させた状態では、内容物は導入口３ｇよりも下方に溜まっているため、容器本体１には、注出口２ｅから取り込まれる空気だけが入り込むことになる。このため、再び容器本体１を倒立させて胴部１ｂを押圧すると、計量室Ｋに残った内容物だけを注出させることができる。このように本実施形態の計量注出容器によれば、定量の内容物を小分けにして注出させることが可能である。
【００２５】
また、注出する内容物の量が計量室Ｋに収容される量よりも少なくてよい場合は、胴部１ｂを軽く押すなどして、計量室Ｋに導入される内容物が導入口３ｇを超えないように留めてもよい。この場合も、図４に示すように容器本体１を倒立させた状態にして胴部１ｂを押圧すれば、計量室Ｋに導入された内容物を注出させることができる。なお、容器本体１と中栓部材３を透明（半透明でもよい）の材料で形成すれば、計量室Ｋに導入された内容物の量を目視することができる。従って、例えば計量室Ｋに導入された内容物の量を示す目盛等を設けておけば、目盛を手掛かりにして内容物を計量することができるため、計量室Ｋに収容される量よりも少ない場合でも定量の内容物を注出させることができる。
【００２６】
なお、内容物を注出させた後に注出口２ｅの周囲に内容物が付着していると、衛生面の点で問題があるが、本実施形態の計量注出容器では、内容物を注出した後、胴部１ｂの復元によって注出口２ｅから空気が取り込まれるため、その際に注出口２ｅの周囲に付着した内容物も計量室Ｋや容器本体１に引き戻すことができる。この点につき、本実施形態を含む本発明に従う計量注出容器を使用して検討を重ねたところ、注出口２ｅの大きさが直径４ｍｍ以下であれば、様々な使用環境においても十分な引き戻し性能が得られることが確認できた。
【００２７】
一方、内容物として粘度の高いものを収容する場合は、注出口２ｅの大きさが小さくなると、胴部１ｂを強く押圧しなければ注出できなくなるうえ、注出に時間がかかってしまうため、使い勝手が損なわれることになる。この点につき、本発明に従う種々の計量注出容器を使用して検討を重ねたところ、内容物の粘度が２．０Ｐａ・ｓ以下である場合は、注出にあたってそれ程強く押圧する必要はなく、また注出に要する時間も問題が無いことが確認できた。また、内容物の粘度が低すぎると、容器本体１を倒立させた際に内容物が直ちに注出されることになるが、粘度が０．２Ｐａ・ｓ以上であれば、容器本体１を倒立させても内容物が直ちに注出口２ｅから注出されることがなく、使い勝手の点でも優れることが確認できた。このように本発明に従う計量注出容器によれば、従来のものでは定量で且つ使い勝手よく注出させることが難しかった比較的粘度の高い液状の内容物であっても、定量で且つ使い勝手よく注出させることができる。
【００２８】
次に、本発明に従う他の計量注出容器について、図５〜図８を参照しながら説明する。なお、上述した実施形態と共通する部分は、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２９】
本実施形態の計量注出容器は、先に説明した注出キャップ２に替えて注出キャップ６を備えている。また注出キャップ６には、弁体７と、弁体７を注出キャップ６に保持するホルダ８が設けられている。更に、先に説明した蓋体５に替えて蓋体９を備えている。
【００３０】
注出キャップ６は、口部１ｃを取り囲む円筒状の下部外周壁６ａと、下部外周壁６ａの上端部に連結するとともに下部外周壁６ａよりも小径の円筒状になる上部外周壁６ｂと、上部外周壁６ｂの上端部に連結するとともに径方向内側に向かうにつれて上方に傾く天壁６ｃと、環状をなし天壁６ｃの中央部に設けられる弁体保持壁６ｄと、弁体保持壁６ｄの上端に位置する円形の孔（注出口）６ｅとを備えている。また下部外周壁６ａの内周面には、雄ねじ部１ｄに適合する雌ねじ部６ｆが設けられている。
【００３１】
弁体７は、所謂スリット弁と称されるものであり、図５の部分拡大断面図に示すように、環状をなす基部７ａと、外縁部は基部７ａから上方に向けて立ち上がる一方、中央部は下方に向けて湾曲した形態をなす薄肉状の弁体部７ｂとを備えている。また弁体部７ｂの中央部には、切れ目（スリット）が設けられている。ここで弁体７は、例えばゴムやエラストマー等の軟材質により形成されていて、弁体部７ｂは弾性変形可能である。このため、通常時においてスリットは閉じているものの、弁体部７ｂに圧力が加わると、図８に示すように弁体部７ｂを開くことができる。
【００３２】
ホルダ８は、概略、ドーナツ板状をなす部分と、このドーナツ板状をなす部分の内縁部から上方へ向かって延在する環状部分とを組み合わせた如き形態をなすものである。ホルダ８は、注出キャップ６の下面に嵌合保持されるものであり、図５に示すように、注出口６ｅから弁体部７ｂが露出する状態で弁体７を注出キャップ６との間で保持することができる。
【００３３】
蓋体９は、天壁６ｃの上方に位置する頂壁９ａと、頂壁９ａの外縁部から下方に向けて延在する蓋体外周壁９ｂとを備えている。頂壁９ａの中央部は、下方に向けて湾曲していて、蓋体９を閉じたときに弁体部７ｂを下方に向けて軽く押すように構成されている。すなわち、蓋体９を閉じたときには、弁体７のスリットは僅かに開くため、弁体７に付着した内容物が固化してスリットが開かなくなる不具合が有効に防止できる。また頂壁９ａの下面には、弁体保持壁６ｄを取り囲んで当接する環状のシール壁９ｃが設けられている。また蓋体外周壁９ｂには、上部外周壁６ｂと一体に連結するヒンジ９ｄが設けられている。
【００３４】
このように構成される計量注出容器においても、図６に示すように、容器本体１を正立させた状態で胴部１ｂを押圧すると、容器本体１に収容された内容物は加圧され、パイプ４を経由して計量室Ｋに導入される。なお、胴部１ｂを押圧した際に導入口３ｇを越えて計量室Ｋに収容されていた内容物は、図７に示すように胴部１ｂが復元すると容器本体１に引き戻されるため、先に説明した計量注出容器と同様に、導入口３ｇよりも下方に溜まっている内容物だけを計量室Ｋに残すことができる。
【００３５】
その後は、図８に示すように容器本体１を倒立させた状態で胴部１ｂを押圧する。これにより、容器本体１の空気はパイプ４を経由して導入口３ｇから計量室Ｋに導入され、この空気によって計量室Ｋが加圧されて弁体部７ｂが開くため、計量室Ｋに収容されていた内容物を注出させることができる。
【００３６】
内容物を注出した後、胴部１ｂへの押圧を解除すると、計量室Ｋの圧力が下がって弁体部７ｂが直ちに閉じられる。すなわち、内容物の液切れ性が良くなるため、比較的粘度の高い液状の内容物を注出する場合でも注出口６ｅの周囲が汚れたままになることが少なくなる。更に本実施形態においても、胴部１ｂの復元によって注出口６ｅ（弁体部７ｂ）から空気が取り込まれるため、その際に注出口６ｅや弁体部７ｂの周囲に付着した内容物も計量室Ｋや容器本体１に引き戻すことができ、更に衛生的に使用することができる。
【００３７】
本発明に従う計量注出容器はこれまでに述べた実施形態に限られず、図９〜図１０に示す実施形態で具現化されるものも含まれる。本実施形態の計量注出容器は、容器本体１０と、パイプ１１と、中間部材１２と、注出部材１３で構成されている。また注出部材１３は、注出部材本体１４と、内容物注出キャップ１５で構成されている。
【００３８】
容器本体１０は、円板状をなす底部１０ａと、円筒状をなし、底部１０ａの外縁部に連結するとともに、先に述べた容器本体１の胴部１ｂよりも高さが低くなる胴部１０ｂと、胴部１０ｂよりも小径の円筒状であって、上方を開口させた状態で胴部１０ｂの上端部に連結する口部１０ｃと、口部１０ｃの外周面に設けられる雄ねじ部１０ｄとを備えている。本実施形態の容器本体１０も、上述した容器本体１と同様に合成樹脂製であって、胴部１０ｂは可撓性を有している。
【００３９】
パイプ１１は、環状をなすとともに側面視で湾曲するように形作られるものであって、上方における開口部（一端側開口部）１１ａは、口部１０ｃの内側であって、容器本体１０の中心軸線Ｏ上に位置している。またパイプ１１の下方における開口部（他端側開口部）１１ｂは、底部１０ａの外縁近傍に位置している。なお、中心軸線Ｏに対して他端側開口部１１ｂが開口する向きは、後述する注出口１５ｄが開口する向きとは逆側になっている。
【００４０】
中間部材１２は、円筒状をなし、中心軸線Ｏに沿って延在するとともに下端部にパイプ１１を嵌合保持する筒状壁１２ａを備えている。筒状壁１２ａの上端部には、縦方向に延在するスリット１２ｂが設けられていて、スリット１２ｂの下端部に揃う位置には開口（導入口）１２ｃが設けられている。また、筒状壁１２ａの下端部には、径方向外側に向けて延在する底壁部１２ｄが設けられ、底壁部１２ｄの外縁部には、口部１０ｃの内側で上方に向けて延在する内側環状壁１２ｅが設けられている。そして内側環状壁１２ｅの上端部には、径方向外側に向けて延在するフランジ部１２ｆが設けられ、フランジ部１２ｆの下面には、口部１０ｃの上端部を取り囲む外側環状壁１２ｇが設けられている。外側環状壁１２ｇの内周面には、雄ねじ部１０ｄに適合する雌ねじ部１２ｈが設けられている。そしてフランジ部１２ｆの外縁部には、口部１０ｃの高さ方向における略全域を取り囲む外周壁１２ｊが設けられている。また外周壁１２ｊの上部外周面には、径方向外側に向けて突出する係合凸部１２ｋが設けられている。
【００４１】
このような中間部材１２は、筒状壁１２ａにパイプ１１を嵌合保持した状態で、容器本体１０の雄ねじ部１０ｄに雌ねじ部１２ｈを螺合させて保持される。
【００４２】
そして注出部材本体１４は、外周壁１２ｊと略同径になる円筒状の側壁１４ａを備えている。側壁１４ａの下部には、係合凸部１２ｋに適合する形状となる爪部１４ｂが設けられている。そして側壁１４ａの上部には、中心軸線Ｏに対して傾くように延在する上部環状壁１４ｃが設けられ、上部環状壁１４ｃの外周面には、雄ねじ部１４ｄが設けられている。
【００４３】
内容物注出キャップ１５は、上部環状壁１４ｃを取り囲むとともに、雄ねじ部１４ｄに対応する雌ねじ部１５ａを内周面に備える環状保持壁１５ｂと、環状保持壁１５ｂの上端部に連結する頂壁１５ｃと、頂壁１５ｃの中央部を貫通する開口（注出口）１５ｄと、注出口１５ｄを取り囲んで頂壁１５ｃから起立する注出筒１５ｅと、頂壁１５ｃの外縁部に連結する外周壁１５ｆとを備えている。外周壁１５ｆには、ヒンジ１５ｇを介して開閉可能に連結する蓋壁１５ｈが設けられていて、蓋壁１５ｈの内面には、蓋壁１５ｈを閉じたときに注出筒１５ｅの内周面に液密に当接するシール筒１５ｊが設けられている。
【００４４】
このように形成される注出部材本体１４と内容物注出キャップ１５は、雌ねじ部１５ａを雄ねじ部１４ｄに螺合させるとともに、爪部１４ｂを係合凸部１２ｋに係合させることによって、中間部材１２に保持される。換言すると、注出部材本体１４と内容物注出キャップ１５で構成される注出部材１３は、中間部材１２を介して間接的に容器本体１０の口部１０ｃに保持される。なお、これまでに説明した各部材の取り付け順は一例であって、これに限られるものではない。
【００４５】
このようにして組み立てられた本実施形態の計量注出容器においては、中間部材１２、注出部材本体１４、及び内容物注出キャップ１５の内側に、空間（計量室）Ｋが区画形成される。また本実施形態における計量室Ｋにおいて、図９に示すように容器本体１０を正立させた状態で導入口１２ｃよりも下方に位置するスペースは、後述するように内容物が所定量計り取られるスペースであって、本明細書等ではこの部分を計量スペースＫ１と称する。また、計量室Ｋにおいて計量スペースＫ１を除いたスペース（導入口１２ｃよりも上方に位置するスペース）を、ヘッドスペースＫ２と称する。ここでヘッドスペースＫ２の容積は、計量スペースＫ１の容積よりも大きくなっている。
【００４６】
このような構成となる計量注出容器から内容物を注出するには、まず、図９に示すように容器本体１０を正立させた状態で胴部１０ｂを押圧する。これにより容器本体１０に収容された内容物は加圧され、底部１０ａの外縁近傍に位置する他端側開口部１１ｂからパイプ１１内に内容物が入り込み、更に一端側開口部１１ａを通って筒状壁１２ａ内を通過し、導入口１２ｃから計量室Ｋに導入される。なおここでは、胴部１０ｂは十分に押圧されて、内容物は導入口１２ｃを越えるまで計量室Ｋに収容されるものとする。また、計量室Ｋに内容物を導入する際には、計量室Ｋの空気を外界に逃がして内容物と空気がスムーズに置換できるようにするため、図示したように蓋壁１５ｈは開いておくことが好ましい。
【００４７】
内容物を計量室Ｋに収容した後は、胴部１０ｂへの押圧を解除して胴部１０ｂを復元させる。胴部１０ｂが復元すると、押圧時よりも容器本体１の内容積が増えて容器本体１が減圧されるため、計量室Ｋにおいて導入口１２ｃを越えて収容されていた内容物は、容器本体１０に引き戻されることになる。すなわち、導入口１２ｃよりも下方に溜まっている内容物だけが計量室Ｋに残ることになるため、決まった量の内容物を計量することができる。
【００４８】
その後は、図１０に示すように、注出口１５ｄが下方を向くように容器本体１０を傾けて倒立させ、胴部１０ｂを押圧する。このとき、容器本体１０の空気は底部１０ａ側に移動するため、パイプ１１の他端側開口部１１ｂは、内容物の液面よりも上方に位置することになる。本実施形態の他端側開口部１１ｂは、中心軸線Ｏに対して注出口１５ｄが開口する向きとは逆側に開口するものであって、注出口１５ｄが下方を向くように容器本体１０を傾けると、他端側開口部１１ｂはより上方に位置することになる。このため他端側開口部１１ｂを、内容物の液面よりも確実に上方に位置させることができる。そしてこの状態で胴部１０ｂを押圧すると、容器本体１０の空気は加圧されて他端側開口部１１ｂからパイプ１１内に入り込み、更に一端側開口部１１ａを通って筒状壁１２ａ内を通過し、導入口１２ｃから計量室Ｋに導入される。これにより計量室Ｋは、導入された空気よって加圧されるため、計量室Ｋに収容されていた内容物を、注出口１５ｄから注出させることができる。また上述したように、ヘッドスペースＫ２の容積は計量スペースＫ１の容積よりも大きくなっているため、図１０に示すように導入口１２ｃは、計量室Ｋに収容されている内容物の液面よりも上方に位置することになる。ここで、計量室Ｋに収容されている内容物を小分けにして注出させる場合、計量室Ｋの残った内容物に導入口１２ｃが浸漬された状態になっていると、胴部１０ｂが復元する際、計量室Ｋの内容物が導入口１２ｃから容器本体１０に逆流し、計量した内容物の量が変わってしまうことが考えられるが、本実施形態ではこのようなおそれがない、という利点がある。
【００４９】
以上、本発明について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う計量注出容器は、上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。
【符号の説明】
【００５０】
１：容器本体
１ａ：底部
１ｂ：胴部
１ｃ：口部
１ｄ：雄ねじ部
２：注出キャップ（注出部材）
２ａ：下部外周壁
２ｂ：上部外周壁
２ｃ：天壁
２ｄ：注出筒
２ｅ：注出口
２ｆ：雌ねじ部
３：中栓部材（中間部材）
３ａ：内側円筒部
３ｂ：底板部
３ｃ：外側円筒部
３ｄ：フランジ部
３ｅ：段部
３ｆ：突出部
３ｇ：導入口
４：パイプ
４ａ：一端側開口部
４ｂ：他端側開口部
５：蓋体
５ａ：頂壁
５ｂ：蓋体外周壁
５ｃ：シール壁
５ｄ：ヒンジ
６：注出キャップ
６ａ：下部外周壁
６ｂ：上部外周壁
６ｃ：天壁
６ｄ：弁体保持壁
６ｅ：注出口
６ｆ：雌ねじ部
７：弁体
７ａ：基部
７ｂ：弁体部
８：ホルダ
９：蓋体
９ａ：頂壁
９ｂ：蓋体外周壁
９ｃ：シール壁
９ｄ：ヒンジ
１０：容器本体
１０ａ：底部
１０ｂ：胴部
１０ｃ：口部
１０ｄ：雄ねじ部
１１：パイプ
１１ａ：一端側開口部
１１ｂ：他端側開口部
１２：中間部材
１２ａ：筒状壁
１２ｂ：スリット
１２ｃ：導入口
１２ｄ：底壁部
１２ｅ：内側環状壁
１２ｆ：フランジ部
１２ｇ：外側環状壁
１２ｈ：雌ねじ部
１２ｊ：外周壁
１２ｋ：係合凸部
１３：注出部材
１４：注出部材本体
１４ａ：側壁
１４ｂ：爪部
１４ｃ：上部環状壁
１４ｄ：雄ねじ部
１５：内容物注出キャップ
１５ａ：雌ねじ部
１５ｂ：環状保持壁
１５ｃ：頂壁
１５ｄ：注出口
１５ｅ：注出筒
１５ｆ：外周壁
１５ｇ：ヒンジ
１５ｈ：蓋壁
１５ｊ：シール筒
Ｋ：計量室
Ｋ１：計量スペース
Ｋ２：ヘッドスペース
Ｏ：容器本体の中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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