(57)【要約】【課題】飲料注出装置のハウジングの前面に結露を生じにくくする。【解決手段】飲料注出装置１０は、ハウジング１１内の前側に寄せて配置され、外周面に断熱材２１が設けられた冷却水槽２０と、ハウジング１１内にて冷却水槽２０の後側の機械室１５に配置された冷凍装置３０と、冷却水槽２０内に配設された飲料冷却管２４と、ハウジング１１の前面に設けられた注出器２５とを備え、冷却水槽２０の断熱材２１の左右の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間に、機械室１５とハウジング１１の前縁部とを接続する前後に延びる通風路２３を形成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジング内の前側に寄せて配置され、外周面に断熱材が設けられた冷却水槽と、
前記ハウジング内にて前記冷却水槽の後側の機械室に配置されて、前記冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、
前記冷却水槽内に配設されて、飲料を冷却する飲料冷却管と、
前記ハウジングの前面に設けられて、前記飲料冷却管を通過する飲料を注出する注出器とを備えた飲料注出装置であって、
前記冷却水槽の断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向する前記ハウジングの左右の側壁内面との間に、前記機械室と前記ハウジングの前縁部とを接続する前後に延びる通風路を形成したことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の飲料注出装置において、
前記断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向する前記ハウジングの左右の側壁内面との間に、外側に突出して前後に延びるリブを設けることで前記断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向する前記ハウジングの左右の側壁内面を互いに離間させて前記通風路を形成させたことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項３】
請求項１に記載の飲料注出装置において、
前記断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向する前記ハウジングの左右の側壁内面との間に、前後に延びる複数の前記通風路が上下に多段状に形成された通風シートを介装したことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の飲料注出装置において、
前記冷却水槽の断熱材の前面と前記ハウジングの前壁内面との間には前記通風路の前端部と連通する前側通風路を設けたことを特徴とする飲料注出装置。
【請求項５】
ハウジングと、
前記ハウジング内の前側に寄せた位置の上部と下部の一方に配置され、外周面に断熱材が設けられた冷却水槽と、
前記冷却水槽の下側または上側となる前記ハウジング内の上部と下部の他方の機械室に配置されて、前記冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、
前記冷却水槽内に配設されて、飲料を冷却する飲料冷却管と、
前記ハウジングの前面に設けられて、前記飲料冷却管を通過する飲料を注出する注出器とを備えた飲料注出装置であって、
前記冷却水槽の断熱材の前面とこれに対向する前記ハウジングの前壁内面との間に、前記機械室の空気を前記ハウジングの前壁内面に沿って送る通風路を形成したことを特徴とする飲料注出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビール等の飲料を冷却して注出器から注出する飲料注出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にはビール等の飲料を冷却して注出コックから注出する飲料注出装置が開示されている。特許文献１の飲料注出装置は、ハウジングと、ハウジング内の前側に寄せて配置され、外周面に断熱材が設けられた冷却水槽と、ハウジング内にて冷却水槽の後側の機械室に配置されて、冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、冷却水槽内に配設されて、飲料を冷却する飲料冷却管と、ハウジングの前面に設けられて、飲料冷却管を通過する飲料を注出する注出コックとを備えている。この飲料注出装置では、冷却水槽内には冷凍装置の蒸発器が設けられており、冷却水槽内の冷却水は蒸発器に循環供給される冷媒が蒸発することで冷却されている。飲料冷却管にはビア樽等の飲料容器が接続されており、飲料容器内の飲料は飲料冷却管を通過するときに冷却されて注出コックから注出される。
【０００３】
この飲料注出装置では、冷却水槽内の冷却水が断熱材によって十分に断熱できずにサイドパネルに結露が生じるのを防ぐことを目的とし、ハウジングのサイドパネルには上下に延びる複数のリブを設けるようにし、ハウジングのサイドパネルと冷却水槽の断熱材との間に前後に並ぶ複数の断熱空間を形成するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−０３４０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の飲料注出装置においては、ハウジングのサイドパネルには上下に延びる複数のリブを設けるようにし、ハウジングのサイドパネルと冷却水槽の断熱材との間に前後に並ぶ複数の断熱空間を形成するようにし、サイドパネルに結露が生じるのを防ぐようにしている。これに対し、ハウジングのフロントパネルには結露が生じるのを防ぐ工夫がされていない。特に、ハウジングのフロントパネルには注出コックが設けられており、フロントパネルは注出コックとの間で十分に断熱されていないため、フロントパネルの注出コックの周囲に飲料冷却管から送られる冷却された飲料の冷熱に起因して結露が生じるおそれがあった。本発明は、飲料注出装置のハウジングの前面に結露を生じにくくすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するため、ハウジングと、ハウジング内の前側に寄せて配置され、外周面に断熱材が設けられた冷却水槽と、ハウジング内にて冷却水槽の後側の機械室に配置されて、冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、冷却水槽内に配設されて、飲料を冷却する飲料冷却管と、ハウジングの前面に設けられて、飲料冷却管を通過する飲料を注出する注出器とを備えた飲料注出装置であって、冷却水槽の断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向するハウジングの左右の側壁内面との間に、機械室とハウジングの前縁部とを接続する前後に延びる通風路を形成したことを特徴とする飲料注出装置を提供するものである。
【０００７】
上記のように構成した飲料注出装置においては、冷却水槽の断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向するハウジングの左右の側壁内面との間に、機械室とハウジングの前縁部とを接続する前後に延びる通風路を形成した。機械室内にて冷凍装置の作動によって生じる熱を含んだ空気は通風路を通ってハウジングの前縁部に送られるようになるので、ハウジングの前面は熱を含んだ空気によって温められるようになり、ハウジングの前面に温度が低くなることに起因した結露を生じにくくすることができた。
【０００８】
上記のように構成した飲料注出装置の一実施形態においては、断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向するハウジングの左右の側壁内面との間に、前後に延びるリブを設けることで断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向するハウジングの左右の側壁内面を互いに離間させて通風路を形成させてもよい。また、飲料注出装置の他の実施形態においては、断熱材の左右の少なくとも一方の側面とこれに対向するハウジングの左右の側壁内面との間に、前後に延びる複数の通風路が上下に多段状に形成された通風シートを介装してもよい。
【０００９】
上記のように構成した飲料注出装置においては、冷却水槽の断熱材の前面とハウジングの前壁内面には通風路の前端部と連通する前側通風路を設けるのが好ましく、このようにしたときには、ハウジングの前面には通風路と前側通風路とを通った機械室の熱を含んだ空気が直接送られるようになり、ハウジングの前面に結露をさらに生じさせにくくすることができた。
【００１０】
本発明は上記課題を解決するための他の実施形態において、ハウジングと、ハウジング内の前側に寄せた位置の上部と下部の一方に配置され、外周面に断熱材が設けられた冷却水槽と、冷却水槽の下側または上側となるハウジング内の上部と下部の他方の機械室に配置されて、冷却水槽内の冷却水を冷却する冷凍装置と、冷却水槽内に配設されて、飲料を冷却する飲料冷却管と、ハウジングの前面に設けられて、飲料冷却管を通過する飲料を注出する注出器とを備えた飲料注出装置であって、冷却水槽の断熱材の前面とこれに対向するハウジングの前壁内面との間に、機械室の空気をハウジングの前壁内面に沿って送る通風路を形成したことを特徴とする飲料注出装置を提供するものである。
【００１１】
上記のように構成した飲料注出装置においては、冷却水槽の断熱材の前面とこれに対向するハウジングの前壁内面との間に、機械室の空気をハウジングの前壁内面に沿って送る通風路を形成した。機械室内にて冷凍装置の作動によって生じる熱を含んだ空気は通風路によってハウジングの前面に沿って送られるようになるので、ハウジングの前面は熱を含んだ空気によって温められるようになり、ハウジングの前面に温度が低くなることに起因した結露を生じにくくすることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の飲料注出装置の第１実施形態の飲料ディスペンサを示す正面図である。
【図２】Ａ−Ａ断面図である。
【図３】図１の飲料ディスペンサの分解斜視図である。
【図４】第１実施形態の変形例の分解斜視図である。
【図５】第２実施形態の飲料ディスペンサの分解斜視図である。
【図６】第３実施形態の飲料ディスペンサの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明による飲料注出装置の一実施形態である飲料ディスペンサを図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１及び図２に示したように、第１実施形態の飲料ディスペンサ１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１内の前側に寄せて配置され、外周面に断熱材２１が設けられた冷却水槽２０と、ハウジング１１内にて冷却水槽２０の後側の機械室１５に配置されて、冷却水槽２０内の冷却水を冷却する冷凍装置３０と、冷却水槽２０内に配設されて、飲料を冷却する飲料冷却管２４と、ハウジング１１の前面に設けられて、飲料冷却管２４を通過する飲料を注出する注出コック（注出器）２５とを備えている。この実施形態の飲料ディスペンサ１０は、冷却水槽２０内に飲料冷却管２４を２つ備え、ハウジング１１の前面に注出コック２５を２つ備えるようにしたものである。
【００１４】
図３に示したように、ハウジング１１は略直方体形状をし、底壁を構成して冷却水槽２０と冷凍装置３０を載置するベース体１２と、ベース体１２の上側にて前後及び左右の各側壁を構成して上下が開口する筒形をした側壁体１３と、側壁体１３の上側を覆うようにして天井壁を構成する蓋体１４とを備えている。ベース体１２、側壁体１３及び蓋体１４はステンレス鋼板等の金属製の板材を用いたものである。側壁体１３は前壁（前側壁）１３ａと後壁（後側壁）１３ｂと左右の各側壁１３ｃ，１３ｄとから構成されている。
【００１５】
図２及び図３に示したように、ハウジング１１内には冷却水槽２０が前側に寄せて配置されており、ハウジング１１内の冷却水槽２０の後側は冷凍装置３０を収容する機械室１５となっている。冷却水槽２０は飲料を冷却するものであり、冷却水槽２０内には飲料を冷却するための冷却水が貯えられている。冷却水槽２０は上側が開口した略直方体形状をし、冷却水槽２０の外周面（前後左右の側壁及び底壁の外面）には断熱材２１が設けられている。断熱材２１は発泡材を所定の厚みで冷却水槽２０の外側を覆うようにしたものであり、断熱材２１は冷却水槽２０内の冷熱がハウジング１１に伝わるのを抑制する機能を有している。
【００１６】
図３に示したように、冷却水槽２０の断熱材２１の左右の側面には前後に延びるリブ２２が上下に２つ設けられており、これらのリブ２２は上下に互いに離間した位置に配置されている。リブ２２はハウジング１１の左右の各側壁１３ｃ，１３ｄの内面に当接して、ハウジング１１の左右の各側壁１３ｃ，１３ｄと冷却水槽２０の断熱材２１の左右の各側面との間に空気が通過する通風路２３を形成するためのスペーサとして機能している。通風路２３はハウジング１１の前縁部と機械室１５とを接続するためのものであり、機械室１５の空気は通風路２３によってハウジング１１の前縁部に導かれるようになっている。
【００１７】
図２に示したように、冷却水槽２０の周壁内面には後述する冷凍装置３０の蒸発管３３が配設されており、蒸発管３３は上下方向を螺旋の進行方向となるように螺旋状に配設されている。冷却水槽２０内には螺旋状の蒸発管３３の内側に飲料冷却管２４が配設されており、飲料冷却管２４は上下方向を螺旋の進行方向となるように螺旋状に配設されている。この実施形態の飲料ディスペンサ１０では、飲料冷却管２４はハウジング１１の前面に設けた２つの注出コック２５に対応するように内側と外側で２重に配設されている。各飲料冷却管２４の導入端部はハウジング１１の外部に設けた図示しないビア樽等の飲料容器から導出した飲料ホースに接続され、各飲料冷却管２４の導出端部はハウジング１１の前面に設けた注出コック２５に接続されている。
【００１８】
図１〜図３に示したように、注出コック２５は飲料冷却管２４で冷却された飲料をグラス等の容器に注出するものである。図２に示したように、注出コック２５は内部に弁機構部を有したコック本体２５ａと、コック本体２５ａの弁機構部を開閉操作する操作レバー２５ｂと、コック本体２５ａの下部に設けられた注出ノズル２５ｃとを備えている。コック本体２５ａは冷却水槽２０、断熱材２１及びハウジング１１の各前壁上部を貫通するように配設されている。コック本体２５ａはハウジング１１の前壁１３ａより後側となる冷却水槽２０内の上部にて飲料冷却管２４に接続されている。操作レバー２５ｂ及び注出ノズル２５ｃはハウジング１１の前面より前側でコック本体２５ａに配設されている。  
【００１９】
図２及び図３に示したように、冷却水槽２０には撹拌装置２６が設けられており、撹拌装置２６は冷却水槽２０内に配置した撹拌羽根２６ｄを回転させることで冷却水槽２０内の冷却水を撹拌するものである。撹拌装置２６は、冷却水槽２０の上縁に架設した支持板２６ａの上面に撹拌モータ２６ｂを備えている。撹拌モータ２６ｂにより回転する回転軸２６ｃは支持板２６ａを貫通して螺旋状の飲料冷却管２４の内側中央部となる位置で冷却水槽２０内に延び、回転軸２６ｃの先端には冷却水を撹拌する撹拌羽根２６ｄが固定されている。撹拌モータ２６ｂにより回転軸２６ｃを回転させると、回転軸２３ｃの先端部の撹拌羽根２３ｄが冷却水槽２０内の螺旋状の飲料冷却管２４の内側で回転する。冷却水槽２０内の冷却水は撹拌羽根２６ｄの回転によって螺旋状の飲料冷却管２４の内側から底部を通って螺旋状の飲料冷却管２４の外側に流れ、螺旋状の飲料冷却管２４の外側と螺旋状の蒸発管３３の内側との間を上昇し、螺旋状の飲料冷却管２４の内側に再び流入する。
【００２０】
図２に示したように、冷凍装置３０は、冷却水槽２０内の冷却水を冷却するものである。冷凍装置３０は、冷媒を圧縮する圧縮機３１と、圧縮した冷媒ガスを冷却する凝縮器３２と、液化冷媒を膨張させるキャピラリチューブ（図示省略）と、冷却水槽２０の内周面に螺旋状に巻回されて膨張させた液化冷媒を気化させて冷却水を冷却する蒸発管３３とを備え、これらを連結して冷媒が循環する冷媒回路を構成している。凝縮器３２には冷却ファン３２ａが設けられており、凝縮器３２を通過する冷媒は冷却ファン３２ａによって冷却されて凝縮（液化）する。冷凍装置３０は、圧縮機３１の作動によって冷媒回路の冷媒を循環させることにより、冷却水槽２０内にて蒸発管３３の周囲の冷却水を冷却し、蒸発管３３の周囲に所定の厚みの氷を形成させている。
【００２１】
上記のように構成した飲料ディスペンサ１０の作動について説明する。この飲料ディスペンサ１０では、蒸発管３３の周囲に所定の厚みの氷が形成されていないときに、冷凍装置３０の圧縮機３１と凝縮器３２の冷却ファン３２ａを作動させており、圧縮機３１から凝縮器３２に送られた気化冷媒は凝縮器３２で凝縮して液化冷媒となり、液化冷媒はキャピラリチューブによって膨張した状態で蒸発管３３で気化し、気化した冷媒は気化熱により周囲の冷却水を冷却して圧縮機３１に戻る。冷却水槽２０内の冷却水は冷媒回路を循環する冷媒によって冷却されて蒸発管３３の周囲で凍結し、蒸発管３３の周囲で所定の厚みの氷が形成されると圧縮機３１と凝縮器３２の冷却ファン３２ａの作動を停止させるように制御されている。
【００２２】
また、冷却水槽２０内の冷却水は撹拌装置２６の作動によって飲料冷却管２４の内側と外側を循環しながら蒸発管３３の周囲を通過するときに冷却され、飲料冷却管２４内の飲料は撹拌装置２６によって循環する冷却水によって冷却される。注出コック２５の操作レバー２５ｂを用いてコック本体２５ａ内の弁機構部を開放操作すると、ビア樽等の飲料容器内の飲料はホースを通って飲料冷却管２４に送られ、飲料冷却管２４を通過するときに冷却されて注出コック２５の注出ノズル２５ｃからグラス等の容器に注出される。
【００２３】
注出コック２５のコック本体２５ａは上述したように冷却水槽２０、断熱材２１及びハウジング１１の各前壁上部を貫通しており、注出コック２５のコック本体２５ａには飲料冷却管２４を通過したときに冷却された飲料が通るようになっている。ハウジング１１の前壁１３ａは断熱材２１によって冷却水槽２０の冷熱がある程度伝わらないようになっているが、ハウジング１１の前壁におけるコック本体２５ａの周囲はコック本体２５ａを通過する飲料の冷熱が伝わりやすくなっている。このため、ハウジング１１の前面における注出コック２５の周囲には注出コック２５を通過する冷却された飲料によって冷やされたことに起因して結露が生じるおそれがあった。
【００２４】
これに対し、この実施形態の飲料ディスペンサ１０においては、冷却水槽２０の断熱材２１の左右の各側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間に、機械室１５とハウジング１１の前縁部を構成する前壁１３ａとを接続する前後に延びる通風路２３を形成した。具体的には、断熱材２１の左右の側面に外側に突出して前後に延びるリブ２２を設けることで、断熱材２１の左右の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ、１３ｄの内面を互いに離間させて通風路２３を形成させた。
【００２５】
機械室１５内は圧縮機３１や凝縮器３２の冷却ファン３２ａの作動による発熱で温度が高くなっており、機械室１５内の熱を含んだ空気は通風路２３を通ってハウジング１１の前縁部を構成する前壁１３ａに流れるため、ハウジング１１の前壁１３ａは機械室１５からの熱を含んだ空気によって温められるようになる。また、ハウジング１１は金属製の板材を加工したものであるので熱伝導性が高く、ハウジング１１の前壁１３ａの全体が適度に温められるようになっている。これによって、ハウジング１１の前面に結露を生じさせにくくすることができた。また、ハウジング１１の前面に断熱空間を設けてないため、ハウジング１１の前面を押しても凹まないようにして、ハウジング１１の前面に結露を生じさせにくくすることができた。
【００２６】
なお、この実施形態では、断熱材２１の側面にリブ２２を設けるようにしたが、これに限られるものでなく、ハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面にリブ２２を設けるようにしてもよい。また、この実施形態では、断熱材２１の左右の両側面にリブ２２を設けるようにし、断熱材２１の左右の両側の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の両側の側壁１３ｃ，１３ｄとの間に通風路２３を形成するようにしたが、これに限られるものではなく、断熱材２１の左または右側の側面とこれに対向するハウジングの左または右側の側壁１３ｃ，１３ｄとの間のように左右の一方だけに通風路２３を形成するようにしたものであってもよい。
【００２７】
さらに、この実施形態の図４に示した変形例では、冷却水槽２０の断熱材２１の前面とハウジング１１の前壁１３ａの内面との間に通風路２３の前端部と連通する前側通風路２７を設けている。冷却水槽２０の断熱材２１の前面には注出コック２５の取付位置の近傍で左右に延びる前側通風路２７が凹むように形成されており、この前側通風路２７は断熱材２１の左右の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間に形成された通風路２３に連通している。機械室１５内の熱を含んだ空気は通風路２３を通ってハウジング１１の前縁部に流れ、さらに、前側通風路２７を通って特に冷えやすい注出コック２５の近傍位置に送られる。この変形例によって、ハウジング１１の前面、特に注出コック２５の周囲に結露を生じさせにくくすることができた。
【００２８】
（第２実施形態）
第１実施形態の飲料ディスペンサ１０は、断熱材２１の左右の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間に、外側に突出して前後に延びるリブ２２を設けることで断熱材２１の左右の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面を互いに離間させて通風路２３を形成させたものである。第２実施形態の飲料ディスペンサ１０は、リブ２２に代えて、断熱材２１の左右の側面とこれに対向するハウジング１１の左右の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間に、前後に延びる複数の通風路２３が上下に多段状に形成された通風シート２２Ａを介装したものである。
【００２９】
通風シート２２Ａは、２枚のシートの間に前後に延びる複数のスペ−サ部を上下に多段状に介装したものであり、２枚のシートの間にスペ−サ部によって仕切られた前後に延びる通風路２３を形成したものである。通風シート２２Ａは一般的なプラスチックダンボール（プラダンとも呼ばれる）のシートを用いたものであってもよい。第２実施形態の飲料ディスペンサ１０でも、機械室１５内の熱を含んだ空気は通風路２３を通ってハウジング１１の前縁部を構成する前壁１３ａに流れるため、ハウジング１１の前壁１３ａは機械室１５からの熱を含んだ空気によって温められるようになる。また、ハウジング１１は金属製の板材を加工したものであるので熱伝導性が高く、ハウジング１１の前壁１３ａの全体が適度に温められるようになっている。これによって、ハウジング１１の前面に結露を生じさせにくくすることができた。
【００３０】
なお、この第２実施形態の飲料ディスペンサでも、第１実施形態の変形例で説明したように、前側通風路２７を設けるようにしてもよい。第２実施形態の飲料ディスペンサ１０では、断熱材２１の左右の両側面とこれに対向するハウジング１１の左右両側の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間に通風シート２２Ａを設けるようにしたが、本発明はこれに限られるものでなく、断熱材２１の左または右の側面とこれに対向するハウジング１１の左または右側の側壁１３ｃ，１３ｄの内面との間のように左右の一方だけに通風シート２２Ａを設けるようにしたものであってもよい。
【００３１】
（第３実施形態）
第１及び第２実施形態の飲料ディスペンサ１０は、冷却水槽２０をハウジング１１の前側に寄せて配置し、ハウジング１１内にて冷却水槽２０の後側の機械室１５に冷凍装置３０を配置したものである。第３実施形態の飲料ディスペンサ１０は、冷却水槽２０をハウジング１１の前側に寄せた位置の上部に配置し、ハウジング１１内にて冷却水槽２０の下側の機械室１５に冷凍装置３０を配置したものである。
図６に示したように、この第３実施形態の飲料ディスペンサ１０では、冷却水槽２０の断熱材２１の前面とこれに対向するハウジング１１の前壁１３ａの内面との間に、機械室１５の空気をハウジング１１の前壁１３ａの内面に沿って送る通風路２３を形成した。この実施形態では、冷却水槽２０の断熱材２１の前面には上下に延びるリブ２２が注出コック２５の左右両側に２つを設けられている。リブ２２はハウジング１１の前壁１３ａの内面に当接して、ハウジング１１の前壁１３ａと冷却水槽２０の断熱材２１の前面との間に空気が通過する通風路２３を形成している。通風路２３はハウジング１１の前縁部と機械室１５とを接続するためのものであり、機械室１５の空気は通風路２３によってハウジング１１の前縁部に導かれるようになっている。
【００３２】
第３実施形態の飲料ディスペンサ１０でも、機械室１５内の熱を含んだ空気は通風路２３を通って冷却水槽２０の断熱材２１の前面とハウジング１１の前壁１３ａの内面との間に流れるため、ハウジング１１の前壁１３ａは機械室１５からの熱を含んだ空気によって温められるようになる。これによって、ハウジング１１の前面に結露を生じさせにくくすることができた。なお、この第３実施形態の飲料ディスペンサ１０でも、第２実施形態の飲料ディスペンサ１０のように、ハウジング１１の前壁１３ａと冷却水槽２０の断熱材２１の前面との間に、上下に延びて上下に空気が通過する通風路２３を有した通風シートを設けるようにしたものであってもよい。
【００３３】
なお、この第３実施形態の飲料ディスペンサ１０は、冷却水槽２０をハウジング１１の前側に寄せた位置の上部に配置し、ハウジング１１内にて冷却水槽２０の下側の機械室１５に冷凍装置３０を配置したものであるが、これに限られるものでなく、冷却水槽２０をハウジング１１の前側に寄せた位置の下部に配置し、ハウジング１１内にて冷却水槽２０の上側の機械室１５に冷凍装置３０を配置したであってもよい。
【００３４】
また、本発明の飲料注出装置の一実施形態として飲料ディスペンサ１０を用いて説明したが、本発明はこれに限られるものでなく、例えば、飲料として水、茶等を冷却して注出する給水機、給茶機にも適用されるものである。
上記の各実施形態の飲料ディスペンサ１０では、機械室１５内の温度の高い空気を自然対流によって通風路２３に流れるようにしているが、本発明はこれに限られるものでなく、凝縮器３２の冷却ファン３２ａによる風の流れの一部をガイド部材を用いて強制的に通風路２３に導くようにしたものであってもよいし、機械室１５の空気を通風路２３に導く小型の送風ファンを用いてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１０…飲料注出装置（飲料ディスペンサ）、１１…ハウジング、１３ａ…前壁、１３ｃ…左側壁、１３ｄ…右側壁、１５…機械室、２０…冷却水槽、２１…断熱材、２２…リブ、２２Ａ…通風シート、２３…通風路、２４…飲料冷却管、２５…注出器（注出コック）、３０…冷凍装置。
【図１】
2019182519.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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