(57)【要約】【課題】本発明は、点滴スタンドや電力を要することなく薬液を吐出させる事のできる使用環境を選ばない薬液注入容器を提供することを目的とする。【解決手段】  充填された薬液Ｓを注入するための薬液注入容器１０，２０，３０，４０において、弾性力で収縮して貯留している薬液Ｓを吐出させる本体部１１，２１，３１，４１と、吐出する前記薬液Ｓの流量を制御する流量制御部３と、を備えるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充填された薬液を注入するための薬液注入容器において、
弾性力で収縮して貯留している薬液を吐出させる本体部と、
吐出する前記薬液の流量を制御する流量制御部と、
を備えたことを特徴とする、薬液注入容器。
【請求項２】
請求項１に記載の薬液注入容器において、前記本体部は、閉曲面を有することを特徴とする、薬液注入容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の薬液注入容器において、前記本体部は、前記薬液を貯留する貯留部と、弾性力で前記貯留部を収縮させる収縮部とを有することを特徴とする、薬液注入容器。
【請求項４】
請求項１に記載の薬液注入容器において、前記本体部は、蛇腹形状を有して前記薬液を貯留する貯留部と、筒形状を有して前記貯留部を囲み、前記貯留部の筒形状が延びる方向に弾性力で収縮して前記貯留部を収縮させる収縮部とを備えたことを特徴とする、薬液注入容器。
【請求項５】
請求項１に記載の薬液注入容器において、前記本体部は、筒形状を有し、蛇腹形状を有して前記薬液を貯留する貯留部と、前記貯留部を弾性力で押し潰して収縮させるばねとを備えたことを特徴とする、薬液注入容器。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の薬液注入容器において、前記本体部は、前記薬液に侵されないためのコーティングを前記薬液と接触する内面に有することを特徴とする、薬液注入容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、充填された薬液を注入するための薬液注入容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、充填された薬液を注入するための薬液注入容器が知られている（例えば、引用文献１参照）。この種の薬液注入容器は、点滴スタンドに引っ掛けられて重力により薬液を吐出させたり、電動ポンプを用いて薬液を吐出させたりして、患者の体に薬液を供給していた。薬液注入容器に充填される薬液は、使用する際に充填されるため、充填される薬液によっては医療従事者に対して肌に付着しないように細心の注意を求めており、特に抗がん剤等の薬液では被曝を防止する必要があった。
【０００３】
また、薬液が予め充填されたプレフィルドシリンジも提案されていた。このプレフィルドシリンジは、シリンジに薬液が充填されたものであるため、点滴スタンドや電動ポンプを用いることなく薬液を吐出することができ、医療現場での利便性が向上した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３５１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の技術による薬液注入容器では、薬剤部や看護部等で薬液調整が必要であったり、薬液の吐出に用いる点滴スタンドや電動ポンプを駆動させるための電力供給源を必要とする等、使用環境に投与方法が大きく影響を受けていた。
【０００６】
また、プレフィルドシリンジは、薬液が予め充填されているが、プランジャをシリンジに押し込んで薬液を吐出させるため、手動の場合は人手が必要であり、シリンジポンプ等を用いる場合はシリンジポンプ等を駆動させるための電力供給源が必要であった。
【０００７】
本発明は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、点滴スタンドや電力を要することなく薬液を吐出させる事のできる使用環境を選ばない薬液注入容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、充填された薬液を注入するための薬液注入容器において、弾性力で収縮して貯留している薬液を吐出させる本体部と、吐出する前記薬液の流量を制御する流量制御部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
この場合において、前記本体部は、閉曲面を有していてもよい。前記本体部は、前記薬液を貯留する貯留部と、弾性力で前記貯留部を収縮させる収縮部とを有していてもよい。前記本体部は、蛇腹形状を有して前記薬液を貯留する貯留部と、筒形状を有して前記貯留部を囲み、前記貯留部の筒形状が延びる方向に弾性力で収縮して前記貯留部を収縮させる収縮部とを備えていてもよい。前記本体部は、筒形状を有し、蛇腹形状を有して前記薬液を貯留する貯留部と、前記貯留部を弾性力で押し潰して収縮させるばねとを備えていてもよい。前記本体部は、前記薬液に侵されないためのコーティングを前記薬液と接触する内面に有していてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、点滴スタンドや電力を要することなく薬液を吐出させる事のできる使用環境を選ばない薬液注入容器を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１実施形態に係る薬液注入容器を示す模式図である。
【図２】第２実施形態に係る薬液注入容器を示す模式図である。
【図３】第３実施形態に係る薬液注入容器及び貯留部を示す模式図であり、図３（ａ）は、薬液注入容器を示しており、図３（ｂ）は収縮前の貯留部を左側に示しているとともに収縮後の貯留部を右側に示している。
【図４】第４実施形態に係る薬液注入容器を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る薬液注入容器を示す模式図である。
薬液注入容器１０は、本体部１と、チューブ２と、流量制御部３とを備えている。
本体部１は、シリコーンゴム、イソプレンゴム等の弾性体で楕円形形状断面の閉曲面を有するように形成されており、必要に応じて点滴スタンド等に吊るすためのリングや取手が一体で形成されている。この本体部１は、内部に薬液Ｓを貯留するようになっており、本実施形態に係る本体部１は、予め薬液Ｓが充填されている。本体部１に充填される薬液Ｓは、例えば、補液、麻酔薬、抗がん剤、胃ろう等に用いられる栄養剤等である。本体部１は、弾性力で収縮するときに圧力Ｐ１が薬液Ｓに付与され、貯留している薬液Ｓをチューブ２に吐出させて、接続された別の器具に薬液Ｓを注入するようになっている。
【００１３】
また、本体部１は、薬液Ｓと接触する内面１ａに、内部に貯留される薬液Ｓに本体部１が侵されないためのコーティングが施されているとともに、ガスバリア性を有している。
【００１４】
チューブ２は、本体部１の薬液Ｓの流出口（不図示）と流量制御部３とを流体的に連通させており、図中矢印Ｆで示すように、本体部１から吐出された薬液Ｓを流量制御部３に送るようになっている。このチューブ２は、シリコーンゴム、イソプレンゴム等の弾性体で湾曲自在に形成されている。
【００１５】
流量制御部３は、樹脂で形成された弁である。この流量制御部３は、一端がチューブ２に接続されているとともに、他端が図示せぬ別のチューブを介して外部器具に接続されるようになっている。流量制御部３は、チューブ２から流れてきた薬液Ｓが流通する量を調節可能に設けられており、流通を完全に遮断することもできるように設けられている。これにより、流量制御部３は、本体部１から吐出する薬液Ｓの流量を制御するようになっている。
【００１６】
以下、薬液注入容器１０の使用方法について説明する。
薬液注入容器１０は、予め薬液Ｓが本体部１内に充填されており、流量制御部３の弁は完全に閉じた状態になっている。薬液注入容器１０は、患者に薬液Ｓを供給する際には、使用者が流量制御部３を操作して弁を開く。これにより、チューブ２は流量制御部３を介して別のチューブと流体的に連通されてチューブ２から別のチューブに薬液Ｓが流出可能になる。すなわち、本体部１に充填されていた薬液Ｓは、本体部１が弾性力で収縮して圧力Ｐ１が薬液Ｓに付与されることによりチューブ２に吐出され、チューブ２に吐出された薬液Ｓは、図中矢印Ｆで示すように、流量制御部３を流通して別のチューブに流出するようになっている。
【００１７】
本実施形態に係る薬液注入容器１０は、弾性力で収縮して貯留している薬液Ｓを吐出させる本体部１と、吐出する薬液Ｓの流量を制御する流量制御部３とを備えている。これにより、本体部１が収縮するように常に弾性力がはたらいており、流量制御部３を開いて外部と連通させただけで、本体部１内に貯留していた薬液Ｓはチューブ２及び流量制御部３を通って外部に吐出される。このため、点滴スタンドや電力を要することなく薬液Ｓを吐出させる事ができ、点滴スタンドや電力源の有無といった使用環境を選ばずに使用することができる。
【００１８】
（第２実施形態）
図２は、第２実施形態に係る薬液注入容器を示す模式図である。なお、第２実施形態では第１実施形態と異なる部分について説明し、図中の第１実施形態と略同一の構成に対しては同一の符号を用いている。
【００１９】
本実施形態に係る薬液注入容器２０は、本体部１１が第１実施形態に係る本体部１（図１参照）と異なっている。
【００２０】
本体部１１は、収縮部１１ａと貯留部１１ｂとからなる二重の積層構造を有している。
【００２１】
収縮部１１ａは、第１実施形態に係る本体部１と同様に、シリコーンゴム、イソプレンゴム等の弾性体で形成されており、必要に応じて点滴スタンド等に吊るすためのリングや取手が一体で形成されている。収縮部１１ａは、弾性力で収縮するときに圧力Ｐ２が貯留部１１ｂに付与されるようになっている。
【００２２】
貯留部１１ｂは、内部に薬液Ｓを貯留するようになっており、本実施形態に係る貯留部１１ｂは、予め薬液Ｓが充填されている。貯留部１１ｂは、流量制御部３が開くと、収縮部１１ａが収縮して圧力Ｐ２が付与され、貯留している薬液Ｓをチューブ２に吐出させるようになっている。
【００２３】
また、貯留部１１ｂは、薬液Ｓと接触するため、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、及びＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等で形成されている。これにより、貯留部１１ｂは、内部に貯留される薬液Ｓに侵されないようになっているとともに、ガスバリア性を有している。なお、本実施形態では、収縮部１１ａと貯留部１１ｂとの間に空気層Ａによる隙間が形成されており、空気層Ａに充填された空気の量に応じて貯留部１１ｂへの圧力Ｐ２の伝わり方を調整することができる。なお、収縮部１１ａと貯留部１１ｂとは間に隙間を設けずにぴったりと密着させてもよい。
【００２４】
薬液注入容器２０は、流量制御部３の弁が開いて本体部１１の収縮部１１ａが収縮すると、収縮部１１ａは空気層Ａを介して貯留部１１ｂを収縮させ、チューブ２に吐出された薬液Ｓは、図中矢印Ｆで示すように、流量制御部３を流通して別のチューブに流出するようになっている。
【００２５】
（第３実施形態）
図３は、第３実施形態に係る薬液注入容器及び貯留部を示す模式図である。この図において、図３（ａ）は、薬液注入容器を示しており、図３（ｂ）は収縮前の貯留部を左側に示し、収縮後の貯留部を右側に示している。なお、図３（ａ）ではチューブ２及び流量制御部３の図示を省略している。
【００２６】
本実施形態に係る薬液注入容器３０は、本体部２１が第１実施形態に係る本体部１（図１参照）と異なっている。本体部２１は、収縮部２１ａと貯留部２１ｂとを備えている。
【００２７】
収縮部２１ａは、第１実施形態に係る本体部１と同様に、円筒形状部分がシリコーンゴム、イソプレンゴム等の弾性体で形成されており、円筒形状部分の両端は硬板２２，２３で挟まれている。一方の硬板２２は、図示せぬ流出口が中心に形成されており、この流出口は貯留部２１ｂの内部とチューブ２（不図示）とを流体的に連通させている。他方の硬板２３の中央には、必要に応じて点滴スタンド等に吊るすためのリングや取手が一体で形成されている。
【００２８】
貯留部２１ｂは、図３（ｂ）に示すように、蛇腹形状に形成されており、内部が収縮部２１ａの硬板２２に形成された流出口と流体的に連通している。この貯留部２１ｂは、内部に薬液Ｓを貯留するようになっており、本実施形態に係る貯留部２１ｂは、予め薬液Ｓが充填されている。貯留部２１ｂは、第２実施形態に係る貯留部１１ｂと同様に、薬液Ｓと接触するため、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、及びＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等で形成されている。貯留部２１ｂは、図３（ｂ）に示すように、通常時は図中左側に示す状態にあるが、外圧を受けると図中右側に示すように蛇腹形状に形成された部分が折りたたまれて収縮するようになっている。
【００２９】
本体部２１は、図３（ａ）に示すように、流量制御部３（不図示）の弁が開くと、収縮部２１ａの円筒形状部分が弾性力で収縮して円筒形状が延びる方向の圧力Ｐ３が貯留部２１ｂに付与され、貯留部２１ｂが収縮して貯留している薬液Ｓをチューブ２に吐出させるようになっている。
【００３０】
（第４実施形態）
図４は、第４実施形態に係る薬液注入容器を模式的に示す斜視図である。なお、図４ではチューブ２及び流量制御部３の図示を省略している。
【００３１】
本実施形態に係る薬液注入容器４０は、貯留部３１ｂが第３実施形態の貯留部２１ｂ（図３参照）と同様の構成を備えているが、本体部３１が第３実施形態の本体部２１（図３参照）と異なった構成を有している。
【００３２】
本実施形態に係る本体部３１は、円筒形状に形成されており、一端の内部にばね３１ａが取り付けられている一方、円筒形状の他端を塞ぐ円形形状部分の中心には流出口３２が形成されている。本体部３１は、ばね３１ａが取り付けられた一端、すなわち流出口３２の反対側に、必要に応じて点滴スタンド等に吊るすためのリングや取手が一体で形成されている。ばね３１ａと流出口３２との間には、貯留部３１ｂが組み込まれており、貯留部３１ｂの内部は流出口３２と流体的に連通している。貯留部３１ｂは、カートリッジ式になっており、使用後は新たな貯留部３１ｂと詰め替えられるようになっている。
【００３３】
ばね３１ａは、例えば、コイルばねであり、貯留部３１ｂを流出口３２側に押し付けて収縮させるようになっている。
【００３４】
本体部３１は、流量制御部３（不図示）の弁が開くと、円筒形状が延びる方向の圧力Ｐ４をばね３１ａが貯留部３１ｂに付与して貯留部３１ｂを弾性力で押し潰して収縮させ、貯留部３１ｂに貯留されている薬液Ｓをチューブ２（不図示）に吐出させるようになっている。
【００３５】
以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。上記第３実施形態及び第４実施形態では、本体部２１，３１を円筒形状としているが、これに限定されず、貯留部２１ｂ、３１ｂを収縮させることができれば矩形断面の筒形状等にしてもよい。
【００３６】
また、上記第１実施形態及び第２実施形態では、本体部１，１１は楕円形形状断面を有するように形成されているが、これに限定されず、閉曲面を有する形状に形成されていれば円形形状断面を有する球形状の本体部であってもよい。
【００３７】
さらに、上記実施形態では、流量制御部３として樹脂製の弁を用いているが、これに限定されず、ガラス、ＰＶＣ、セラミックス等の中空糸や、点滴のルートに使用されるようなローラ式のクレンメであってもよい。また、チューブ２自体を流量制御部とし、チューブ２の管抵抗により流量を制御してもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１    本体部
２    チューブ
３    流量制御部
１０    薬液注入容器
１１    本体部
１１ａ  収縮部
１１ｂ  貯留部
２０    薬液注入容器
２１    本体部
２１ａ  収縮部
２１ｂ  貯留部
２２    硬板
２３    硬板
３０    薬液注入容器
３１    本体部
３１ａ  ばね
３１ｂ  貯留部
３２    流出口
４０    薬液注入容器
Ｓ    薬液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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