(57)【要約】【課題】解決すべき課題は解決しようとする課題は、従来のインシュレータはグラスウールにフェノール樹脂等の熱硬化性結合材が含浸されているだけであったから、特許文献１に開示されているような方法では求められる高い吸音断熱性能が得られない場合があるという欠点があり、この欠点の克服が課題であった。【解決手段】インシュレータを、不織布／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有グラスウールの３層構造ないしは、不織布／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有グラスウール／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有グラスウールの５層構造とすることにより前記課題を解決した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマットの３層構造からなるインシュレータ
【請求項２】
不織布／熱硬化性樹脂含有ウールマット／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマットの４層構造からなるインシュレータ
【請求項３】
不織布／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマット／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマットの５層構造からなるインシュレータ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い吸音断熱性能をもった自動車用インシュレータとその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インシュレータに関する従来技術としては特許文献１に開示されているようなものがある。
【０００３】
しかし、従来のインシュレータはグラスウールにフェノール樹脂等の熱硬化性結合材が含浸されているだけであったから、
特許文献１に開示されているような方法では求められる高い吸音断熱性能が得られない場合があるという欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２２３９３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、従来のインシュレータはグラスウールにフェノール樹脂等の熱硬化性結合材が含浸されているだけであったから、
特許文献１に開示されているような方法では求められる高い吸音断熱性能が得られない場合があるという点である。本発明は上記の点を解決するためになされた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を果たすため本発明は、不織布／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマットの３層構造からなるインシュレータであることを最も主要な特徴とする。
【０００７】
また、不織布／熱硬化性樹脂含有ウールマット／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマットの４層構造からなるインシュレータであることを第２の主要な特徴とする。
【０００８】
また、不織布／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマット／ナノファイバーシート／熱硬化性樹脂含有ウールマットの５層構造からなるインシュレータであることを第３の主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来の、グラスウールにフェノール樹脂が含浸されているだけのインシュレータ（不織布付き）よりも高い吸音断熱性能を有するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るインシュレータの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
従来の、グラスウールにフェノール樹脂が含浸されているだけのインシュレータ（不織布付き）よりも高い吸音断熱性能を有するインシュレータを得るという目的を、
インシュレータを、ナノファイバーシートを挟んで３層ないしは５層構造とすることによって、経済性を損なわずに達成、実現した。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の１実施例を示すインシュレータ１の斜視図である。
次に該インシュレータ１の製造方法を説明する。
【００１３】
不織布にナノファイバーシートを貼り合わせたものにフェノール樹脂含有グラスウールを該ナノファイバーシート側に貼り付けた、不織布／ナノファイバーシート／フェノール樹脂含有グラスウールの３層構造のシートを加熱圧縮成形し、周囲のバリをカットして仕上げ、該インシュレータ１を製造する。
【００１４】
このとき、該３層構造のシートは該グラスウールに含有されるフェノール樹脂が該不織布と該ナノファイバーシートに浸潤し、該３層のシートを相互に固着させる。
【００１５】
該ナノファイバーシートとはポリエチレンテレフタレート製ナノ繊維を紙状に形成したものである。
【００１６】
この該インシュレータ１の構成要素の個々の吸音性能はグラスウール（繊維間間隙平均約３００μｍ）と不織布（繊維間間隙平均約５０μｍ）とナノファイバーシート（繊維間間隙平均約７０ｎｍ）とでは当然異なり、グラスウールや不織布を透過してきた音波はナノファイバーシートがない場合に比べてナノファイバー間の微細な繊維間間隙の水力学的濡れ縁を縦波として透過する際にその振動エネルギーを濡れ縁との振動摩擦によって大きく減衰させ、多大な吸音性能を得ることができる。
【００１７】
断熱効果に関しても薄膜の場合、薄膜を透過する対流は妨げるが、薄膜に比べてナノファイバーシートには微細な繊維間間隙が多い分、熱伝導による熱移動量は格段に少なく、加えてナノファイバー間の微細な繊維間間隙を透過する微弱な空気の対流がナノファイバーの水力学的濡れ縁の通気抵抗に妨げられてトータルの熱移動が更に減少するという効果を得られる。
【００１８】
また、該インシュレータ１のフェノール樹脂含有グラスウールの上にナノファイバーシートを更に重ねて貼り、その上にフェノール樹脂含有グラスウールを更に重ねて貼り付ければ吸音性能がより向上する。
【００１９】
即ち、不織布／ナノファイバーシート／フェノール樹脂含有グラスウール／ナノファイバーシート／フェノール樹脂含有グラスウールの５層構造からなるインシュレータを得ることができる。
【００２０】
この場合、第２層目のナノファイバーシートを省いた4層構造にしたものは３層構造のものと５層構造のものとの中間の吸音性能を持ったものが得られる。即ち、不織布／フェノール樹脂含有グラスウール／ナノファイバーシート／フェノール樹脂含有グラスウールの4層構造のものである。
【００２１】
この様にして製造された３層構造ないし５層構造の多層インシュレータはナノファイバーシート中のナノファイバー間の微細な繊維間間隙の作用で、従来の、グラスウールにフェノール樹脂が含浸されているだけのインシュレータ（不織布付き）よりも高い吸音断熱性能を有する。
【００２２】
また、上記フェノール樹脂含有グラスウールはこれに限るものではなく、熱硬化性樹脂含有ウールマットであれば何でも良い。
【００２３】
また、上記不織布の繊維はポリエステルやポリオレフィン等熱可塑性樹脂製であればなんでもよい。
【００２４】
また、上記ナノファイバーシートの繊維はポリエチレンテレフタレート製に限るものではなく、ポリビニールアルコール等ナノファイバーシートを形成できるものであればなんでもよい。
【００２５】
以上実施例に述べたように本発明によれば、インシュレータをナノファイバーシートを挟んで３層構造ないしは５層構造となしたため、従来の、グラスウールにフェノール樹脂が含浸されているだけのインシュレータ（不織布付き）よりも高い吸音断熱性能を有するという効果がある。
【００２６】
また、本発明によるインシュレータの吸音断熱性能を従来技術のものと同程度に抑えたものは従来技術のものよりも当然軽量化されたものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、自動車のインシュレータに限らず、高い吸音断熱性能または更なる軽量化を必要とする部品に広く利用可能である。
【符号の説明】
【００２８】
１    インシュレータ
【図１】
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