(57)【要約】【課題】配索スペースの省スペース化を図ることができ、かつ、電池セルの膨張収縮を吸収することができる接続部材を提供する。【解決手段】複数の電池セル３１をそれぞれ直列接続してなる複数の電池モジュール３０が互いに間隔をあけて配置され、隣り合う電池モジュール３０，３０の総電極３２，３３同士を接続する接続部材１０であって、剛性のある導体で形成された第一導体部１１と、柔軟性のある導体で形成された第二導体部１５と、を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電池セルをそれぞれ接続してなる複数の電池モジュールが互いに間隔をあけて配置され、前記電池モジュールの総電極同士を接続する接続部材であって、
剛性のある導体で形成された第一導体部と、柔軟性のある導体で形成された第二導体部と、を備えたことを特徴とする接続部材。
【請求項２】
請求項１記載の接続部材であって、
前記第一導体部は金属パイプで構成され、前記第二導体部は電線で構成されたことを特徴とする接続部材。
【請求項３】
請求項２記載の接続部材であって、
前記金属パイプの一端部が扁平形状に形成され、前記扁平形状の一端部が前記電池モジュールの一方の総電極に接続され、
前記金属パイプの他端部に前記電線の芯線の一端部が接続され、前記電線の芯線の他端部に端子が接続され、前記端子が前記電池モジュールの他方の総電極に接続されたことを特徴とする接続部材。
【請求項４】
請求項１記載の接続部材であって、
前記第一導体部はバスバーで構成され、前記バスバーの両側に前記第二導体部としての電線がそれぞれ接続されていることを特徴とする接続部材。
【請求項５】
請求項４記載の接続部材であって、
前記パスバーの両側に接続された一対の電線の端部に端子がそれぞれ接続され、前記各端部の端子により前記電池モジュールの総電極同士が接続されたことを特徴とする接続部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隣り合う電池モジュール同士を接続する接続部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の接続部材として、図５に示す高圧電線が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この高圧電線１は、複数の電池セル６から成る隣り合う電池モジュール５，５の総電極７同士を接続するものであり、その一端側に各電池モジュール５の総電極７に接続される端子２を有し、他端側にコネクタ３を有したものを一対用意している。
【０００３】
そして、一対の高圧電線１，１の各コネクタ３，３同士を嵌合、離脱させることにより、高電圧部位である各電池モジュール５の総電極７に触れることなく電池モジュール５を交換できるようになっている。即ち、バッテリ交換時の感電のリスクを考慮してコネクタ接続されている。
【０００４】
尚、隣り合う電池モジュールの総電極同士をバスバーで接続するものが、例えば、特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１５７１２２号公報
【特許文献２】特開２０１５−１１５１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来の高圧電線１による接続では、配索スペースを広く確保する必要があり、また、バスバーによる接続では、電池モジュール５を構成する複数の電池セル６の膨張収縮を吸収することが困難であった。
【０００７】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、配索スペースの省スペース化を図ることができ、かつ、電池セルの膨張収縮を吸収することができる接続部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数の電池セルをそれぞれ接続してなる複数の電池モジュールが互いに間隔をあけて配置され、前記電池モジュールの総電極同士を接続する接続部材であって、剛性のある導体で形成された第一導体部と、柔軟性のある導体で形成された第二導体部と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、接続部材を、剛性のある導体で形成された第一導体部と、柔軟性のある導体で形成された第二導体部とで構成したことにより、配索スペースの省スペース化を図ることができ、かつ、電池セルの膨張収縮を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態の接続部材を示す斜視図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】上記接続部材による隣り合う電池モジュールの総電極同士の接続状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第２実施形態の接続部材を示す斜視図である。
【図５】従来の高圧電線による隣り合う電池モジュールの総電極同士の接続状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本発明の第１実施形態の接続部材を示す斜視図、図２は図１中Ａ−Ａ線に沿う断面図、図３は同接続部材による隣り合う電池モジュールの総電極同士の接続状態を示す斜視図である。
【００１３】
図１及び図３に示すように、接続部材１０は、複数の電池セル３１をそれぞれ直列接続してなる複数の電池モジュール３０が互いに間隔をあけて配置され、隣り合う電池モジュール３０，３０の総電極３２，３３同士を接続するものであり、剛性のある導体で形成された第一導体部１１と、柔軟性のある導体で形成された第二導体部１５と、を備えている。
【００１４】
第一導体部１１は金属パイプで構成され、第二導体部１５は電線で構成されている。この第一導体部としての金属パイプ１１の一端部１２が平たく潰して扁平形状に形成され、この扁平形状の一端部１２にパンチで形成された接続孔１２ａが電池モジュール３０の一方の総電極３２に接続されるようになっている。
【００１５】
また、金属パイプ１１の他端部１３に第二導体部としての電線１５の絶縁被膜１６で被われた芯線（電線導体）１７の一端部１７ａが圧着接続され、かつ、電線１５の芯線１７の他端部１７ｂに金属パイプを平たく潰してなる端子１８が圧着接続されている。そして、端子１８にパンチで形成された接続孔１８ａが電池モジュール３０の他方の総電極３３に接続されるようになっている。尚、直列接続された隣り合う電池セル３１の電極３４，３４同士はバスバー３５で接続されている。
【００１６】
以上第１実施形態の接続部材１０によれば、第一導体部として金属パイプ１１を用い、この金属パイプ１１であればベンダーによって３Ｄ形状が形成できるため、ＮＣ制御で複雑な曲げに対応可能であり、その分、配索スペースの省スペース化を図ることができる。また、柔軟性を持つ電線１５と金属パイプ１１を混在させているため、電池セル３１の膨張収縮を吸収（公差吸収）することができる。
【００１７】
また、金属パイプ１１と電線１５を収縮チューブ等の絶縁部材で被っても良く、複数品番に対応可能となる。
【００１８】
さらに、金属パイプ１１、電線１５、収縮チューブ等の絶縁部材は全て長物で保管しておき、必要な分だけ加工可能である。
【００１９】
図４は本発明の第２実施形態の接続部材を示す斜視図である。
【００２０】
この第２実施形態の接続部材２０は、剛性のある導体で形成された第一導体部２１と、柔軟性のある導体で形成された第二導体部２２と、を備えている。そして、第一導体部２１はバスバーで構成され、この第一導体部としての矩形板状のバスバー２１の両側に第二導体部としての電線２２がそれぞれ接続されている。即ち、パスバー２１の両側には、一対の電線２２，２２の絶縁被膜２３で被われた各芯線（電線導体）２４の各一端部２４ａが溶接等により接続されている。また、一対の電線２２，２２の絶縁被膜２３で被われた芯線２４の各他端部２４ｂには端子２５がそれぞれ圧着接続されいる。そして、各他端部２４ｂの端子２５に形成された接続孔２５ａに隣り合う電池モジュール３０，３０の総電極３２，３３同士が接続されるようになっている。
【００２１】
この第２実施形態の接続部材２０も前記第１実施形態の接続部材１０と同様の作用・効果を奏する。
【００２２】
尚、前記第２実施形態も前記第１実施形態と同様に、バスバーとその両側の電線の露出した芯線を収縮チューブ等の絶縁部材で被っても良い。
【符号の説明】
【００２３】
１０  接続部材
１１  金属パイプ（第一導体部）
１２  一端部
１３  他端部
１５  電線（第二導体部）
１７  芯線（電線導体）
１７ａ  一端部
１７ｂ  他端部
１８  端子
２０  接続部材
２１  金属パイプ（第一導体部）
２２  電線（第二導体部）
２４ｂ  他端部（端部）
２５  端子
３０  電池モジュール
３１  電池セル
３２  一方の総電極
３３  他方の総電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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