(57)【要約】【課題】粉粒状物を収容容器に投入する際に、発生する粉塵が外部に飛散するのを抑制し、作業者の粉塵被害や周囲環境への汚染等を良好に防止できる粉粒状物の収容装置を提供する。【解決手段】上部を開口した有底筒状ケース１２と、有底筒状ケース１２に隣接配置され、粉粒状物の投入用開口２２を備えつつ少なくとも有底筒状ケース１２の開口１２ｃ内縁側を閉鎖するように有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃに着脱自在に装着される覆蓋装置１４と、有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃを開閉するように覆蓋装置１４を該開口１２ｃに対して着脱自在に駆動する駆動装置１５と、投入用開口２２から粉粒状物を投入する際に有底筒状ケース１２内からケース外部への粉塵の放散を抑止する放散抑止機構１６と、を備えた粉粒状物の収容装置１０から構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部を開口した有底筒状ケースと、
有底筒状ケースに隣接配置され、粉粒状物の投入用開口を備えつつ少なくとも有底筒状ケースの開口内縁側を閉鎖するように有底筒状ケースの上部開口に着脱自在に装着される覆蓋装置と、
有底筒状ケースの上部開口を開閉するように覆蓋装置を該開口に対して着脱自在に駆動する駆動装置と、
投入用開口から粉粒状物を投入する際に有底筒状ケース内からケース外部への粉塵の放散を抑止する放散抑止機構と、を備えたことを特徴とする粉粒状物の収容装置。
【請求項２】
放散抑止機構は、覆蓋装置の投入用開口縁から有底筒状ケース内に向けて下方に突出した筒状壁部を有することを特徴とする請求項１記載の粉粒状物の収容装置。
【請求項３】
放散抑止機構は、有底筒状ケース内と連通して覆蓋装置に接続され、有底筒状ケース内の粉塵をケース外部へ吸引排出する吸引装置を有することを特徴とする請求項１又は２記載の粉粒状物の収容装置。
【請求項４】
駆動装置は、有底筒状ケースの上部開口を開閉するように、覆蓋装置を横軸周りに回動させる横軸回動機構を含むことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の粉粒状物の収容装置。
【請求項５】
覆蓋装置を任意の高さ位置に支持する支持装置を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の粉粒状物の収容装置。
【請求項６】
支持装置は、覆蓋装置を上下高さ方向に移動自在に支持する高さ調整手段を有することを特徴とする請求項５記載の粉粒状物の収容装置。
【請求項７】
有底筒状ケースは、覆蓋装置の近傍に設置され、積載重量の表示部を有するはかり台上に配置されることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の粉粒状物の収容装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒状物を取り分け収容する粉粒状物の収容装置であって、粉粒状物を投入する際に該粉粒状物から発生する粉塵が外部に放散するのを抑制できる粉粒状物の収容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
工場や荷揚げ現場等で、飼料、小麦粉等の穀物、セメント、砕石、鉱物、薬剤等の種々の粉粒状物を扱う場面では、粉粒状物から発生する粉塵が問題となる場合が多い。このような問題に対し、粉塵対策に関する技術が種々提案されており、例えば、特許文献１等には、搬送時に落下する粉粒体を受ける発塵低減シュートであり、粉粒体を傾斜した主面で受けるシュート本体を備え、シュート本体に粉粒体に含有する粉分と粒体の混合部を設けたものが提案されている。
【０００３】
一方、例えば、家畜、家禽、養殖魚等に与える飼料は、穀類、糟糠類、その他植物性又は動物質性原料など様々なものが使用され、家畜等に合わせた栄養バランスで配合され、粉状や粒状等の状態で製造されている。近年では、これらの粉粒状の飼料には、家畜等の肥育に適した金属元素や化学物質等からなる薬剤や飼料添加物が混合されている場合が多い。例えば、飼料工場などで、給餌する家畜等に対応した配合飼料を調整する際には、台秤の上にバケツを載置して、作業者が適切な量を正確に計りながら飼料袋から粉粒状の飼料をバケツ内に投入し、さらに、飼料を入れたバケツ内に計画された必要量の粉粒状に加工された薬剤や飼料添加物を追加投入した後、ミキサ等で混合している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１８−１６０６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、バケツ内に粉粒状物からなる飼料や薬剤等を投入する際には、その粉粒状物の落下による衝撃と空気の流れにより、粉粒体中に含まれている比較的径が小さなものが粉塵となってバケツ開口から外部に飛散する。外部に飛散した粉塵は、周囲に広がって、作業者の目や鼻、肺等に入って健康被害を及ぼすおそれがあったり、周囲の機器類や床等に付着堆積して清掃する必要があったりする問題があった。特に、飼料に添加される金属元素や化合物等の薬剤等は少量でも人体に有害な場合もあり、作業者はマスク等をして作業しているが、粉塵の量が多い場合にはマスクだけでは粉塵の吸込みを確実に防止することが困難ないし不可能である。よって、バケツのような比較的小型の収容容器に粉粒状物を計量しながら取り分け作業する際の粉塵対策技術が待望されている。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、粉粒状物を収容容器に投入する際に、発生する粉塵が外部に飛散するのを抑制し、作業者の粉塵被害や周囲環境への汚染等を良好に防止できる粉粒状物の収容装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、上部を開口した有底筒状ケース１２と、有底筒状ケース１２に隣接配置され、粉粒状物の投入用開口２２を備えつつ少なくとも有底筒状ケース１２の開口１２ｃ内縁側を閉鎖するように有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃに着脱自在に装着される覆蓋装置１４と、有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃを開閉するように覆蓋装置１４を該開口１２ｃに対して着脱自在に駆動する駆動装置１５と、投入用開口２２から粉粒状物を投入する際に有底筒状ケース１２内からケース外部への粉塵の放散を抑止する放散抑止機構１６と、を備えた粉粒状物の収容装置１０から構成される。
【０００８】
また、放散抑止機構１６は、覆蓋装置の投入用開口縁から有底筒状ケース内に向けて下方に突出した筒状壁部を有することとしてもよい。
【０００９】
また、放散抑止機構１６は、有底筒状ケース１２内と連通して覆蓋装置１４に接続され、有底筒状ケース１２内の粉塵をケース外部へ吸引排出する吸引装置５４を有することとしてもよい。
【００１０】
また、駆動装置１５は、有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃを開閉するように、覆蓋装置１４を横軸５０周りに回動させる横軸回動機構２３を含むこととしてもよい。
【００１１】
また、覆蓋装置１４を任意の高さ位置に支持する支持装置２４を備えたこととしてもよい。
【００１２】
また、支持装置２４は、覆蓋装置１４を上下高さ方向に移動自在に支持する高さ調整手段２６を有することとしてもよい。
【００１３】
また、有底筒状ケース１２は、覆蓋装置１４の近傍に設置され、積載重量の表示部２０を有するはかり台２０上に配置されることとしてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の粉粒状物の収容装置によれば、上部を開口した有底筒状ケースと、有底筒状ケースに隣接配置され、粉粒状物の投入用開口を備えつつ少なくとも有底筒状ケースの開口内縁側を閉鎖するように上部開口に着脱自在に装着される覆蓋装置と、投入用開口から粉粒状物を投入する際に有底筒状ケース内からケース外部への粉塵の放散を抑止する放散抑止機構と、を備えたことから、１種類又は複数種類の粉粒状物を有底筒状ケースに取り分ける際に、有底筒状ケース内に投入した粉粒状物から粉塵が発生してもケース外部への粉塵の放散を抑制することができる結果、粉塵による作業者の健康被害や、作業性の悪化、粉塵爆発、周囲環境の汚染等を良好に防止できる。
【００１５】
また、放散抑止機構は、覆蓋装置の投入用開口縁から有底筒状ケース内に向けて下方に突出した筒状壁部を有する構成とすることにより、有底筒状ケース内で粉粒状物から発生し上昇してくる粉塵を覆蓋装置で遮るとともに、筒状壁部によって下方に誘導することができ、粉塵が投入用開口からケース外部に飛散するのを抑制して、良好に発塵を抑制することができる。
【００１６】
また、放散抑止機構は、有底筒状ケース内と連通して覆蓋装置に接続され、有底筒状ケース内の粉塵をケース外部へ吸引排出する吸引装置を有する構成とすることにより、有底筒状ケースで発生した粉塵を吸引装置によって吸引排出して、ケース外部へ粉塵が放散するのを良好に抑制することができる。
【００１７】
また、駆動装置は、有底筒状ケースの上部開口を開閉するように、覆蓋装置を横軸周りに回動させる横軸回動機構を含む構成とすることにより、構造が簡単であるとともに、簡単な操作で覆蓋装置を有底筒状ケースに対して着脱させることができるとともに、有底筒状ケースを持ち運んだり置いたりする際に覆蓋装置が邪魔になりにくくスムーズに作業することができる。
【００１８】
また、覆蓋装置を任意の高さ位置に支持する支持装置を備えた構成とすることにより、覆蓋装置を支持させた状態で有底筒状ケースに対して着脱できるので、空の又は粉粒状物を収容した有底筒状ケースのみを簡単に持ち運んだりすることができ、使い勝手や作業性を向上しうる。
【００１９】
また、支持装置は、覆蓋装置を上下高さ方向に移動自在に支持する高さ調整手段を有する構成とすることにより、有底筒状ケースの高さに応じて、確実に有底筒状ケースの開口に装着できるように覆蓋装置の位置を調整することができる。その結果、種々の高さの有底筒状ケースを利用することができ、使い勝手が良く、実用性が高い。
【００２０】
また、有底筒状ケースは、覆蓋装置の近傍に設置され、積載重量の表示部を有するはかり台上に配置される構成とすることにより、はかり台で有底筒状ケースに投入する粉粒状物の積載量を測定しながら収容することができる。よって、例えば、飼料と薬剤等の複数種類の粉粒状物を所定の量で取り分けたり、混合したりする場合などに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る粉粒状物の収容装置の一部を破断して示した概略説明図である。
【図２】図１の粉粒状物の収容装置の斜視図である。
【図３】図１の粉粒状物の収容装置の平面図である。
【図４】図１の粉粒状物の収容装置の正面図で、はかり台と有底筒状ケースを省略し、高さ調整手段を示した説明図である。
【図５】図１の粉粒状物の収容装置の支持装置の高さ調整手段の作用説明図である。
【図６】図１の粉粒状物の収容装置の覆蓋装置の回動操作説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る粉粒状物の収容装置の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下添付図面を参照しつつ本発明の粉粒状物の収容装置の実施形態について説明する。本発明に係る粉粒状物の収容装置は、例えば、一種類又は複数種類の粉粒状物を取り分けて収容することができる粉粒状物の収容装置である。図１ないし図６は、本発明の粉粒状物の収容装置の第１の実施形態を示している。図１、図２、図３に示すように、本実施形態では、粉粒状物の収容装置１０は、有底筒状ケース１２と、有底筒状ケース１２に隣接配置される覆蓋装置１４と、覆蓋装置１４の駆動装置１５と、有底筒状ケース１２外部への粉塵の放散を抑止する放散抑止機構１６と、を備える。
【００２３】
有底筒状ケース１２は、粉粒状物の収容部本体であり、底壁１２ａと底壁１２ａから立ち上がった周壁１２ｂとを一体的に有しており、上部に開口１２ｃが形成されているとともに、開口１２ｃが中空のケース内部１２ｄと連通している。本実施形態では、有底筒状ケース１２は、例えば、プラスチック等の硬質樹脂製や金属製で、上部を開口した周知のバケツのように設けられており、底壁１２ａが円形状に形成されるとともに、周壁１２ｂの横断面形状も円形状で上方側に向けて次第に径が大きく形成され、上部全体を開口１２ｃしている。本実施形態では、有底筒状ケース１２は、作業者等が持ち運びできる程度の大きさで形成されている。なお、有底筒状ケース１２の形状や、大きさは任意でもよい。
【００２４】
図１、図２に示すように、有底筒状ケース１２は、例えば、積載重量の表示部１８を有するはかり台２０上に設置、撤去自在に配置されている。はかり台２０は、例えば、周知の台秤からなり、台部２０ａの上に載置されたものの積載重量を計測する重量測定器である。表示部１８は、例えば、アナログ式又はデジタル式のものであり、台部２０ａ上に載置される有底筒状ケース１２内に投入される粉粒状物の積載重量を表示しうる。
【００２５】
図１、図２、図３に示すように、覆蓋装置１４は、有底筒状ケース１２に隣接配置され、少なくとも有底筒状ケース１２の開口１２ｃの内縁側を略閉鎖するように、有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃに着脱自在に装着される覆蓋手段である。さらに、覆蓋装置１４は、有底筒状ケース１２の開口１２ｃに装着された状態で、粉粒状物を該有底筒状ケース内へ投入するように開口された粉粒状物の投入用開口２２を備えている。本実施形態では、覆蓋装置１４は、例えば、プラスチック等の硬質樹脂や金属等で設けられており、外形輪郭が有底筒状ケース１２の上部の開口１２ｃよりも大きな径の円板状に形成されるとともに、略中央位置に上下方向に連通する円形状の投入用開口２２が設けられている。なお、投入用開口２２は、有底筒状ケース１２の開口１２ｃよりも小さな径で形成されている。すなわち、覆蓋装置１４は、平面視ドーナツ状に形成されており、有底筒状ケース１２に装着された状態で、有底筒状ケース１２の開口１２ｃの略中央部分で投入用開口２２を介してケース内外を連通させると同時に、開口１２ｃの周囲部分を覆蓋して閉鎖する。
【００２６】
駆動装置１５は、有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃを開閉するように覆蓋装置１４を該開口１２ｃに対して着脱自在に駆動する覆蓋装置の駆動手段である。後述のように覆蓋装置１４は、支持装置２４によって任意の高さ位置に支持されて有底筒状ケース１２に隣接配置されており、覆蓋装置１４は、支持装置２４に支持された状態で駆動装置１５を介して有底筒状ケース１２の開口１２を開閉移動可能としている。駆動装置１５は、有底筒状ケース１２の上部開口１２ｃを開閉するように、覆蓋装置１４を横軸周りに回動させる横軸回動機構２３を含む。さらに、駆動装置１５は、覆蓋装置１４を上下高さ方向に移動自在に支持する高さ調整手段２６を含む。
【００２７】
図１、図２、図３、図４に示すように、支持装置２４は、有底筒状ケース１２の開口１２ｃに向けて該覆蓋装置１４を開閉移動可能に支持する。本実施形態では、支持装置２４は、覆蓋装置１４を上下高さ方向に移動自在に支持する高さ調整手段２６を有している。支持装置２４は、地面又は床面に安定的に設置される台状の基台部２８の上に高さ調整手段２６が設けられ、該高さ調整手段２６の上部に覆蓋装置１４が取り付けられる取付部３０が一体的に設けられている。高さ調整手段２６は、従来周知のものからなり、例えば、ジャッキ機構３２からなる。ジャッキ機構３２は、基台部２８に下端が枢支されて略Ｖ字状に配置される一対の下アーム３４と、下端が下アーム２４に枢支されるとともに上端が取付部３０に枢支されて略ハ字状に配置される一対の上アーム３６と、下アーム３４の上端と上アーム３６の下端との枢支接続部分に取付けられたナット部３８と、ナット部３８に螺合する横に長いネジ軸４０と、ネジ軸４０を軸回り回転操作するハンドル４２と、を備えている。ハンドル４２を回転させることで上下のアームを開閉させて、図５に示すように、取付部３０に取付けられた覆蓋装置１４を上下移動させることができる。これにより、覆蓋装置１４を上下移動させて、有底筒状ケースの開口を開閉させることができるとともに、高さが異なる有底筒状ケースに対応して有底筒状ケースの開口を閉鎖するように調整することもできる。なお、高さ調整手段２６により、覆蓋装置１４が有底筒状ケースに載置されて覆蓋装置１４の重量がはかり台２０に作用しないように、覆蓋装置１４が有底筒状ケースに荷重がかからない高さで調整支持するようにすると好適である。図１、図２、図３、図４では、ジャッキ機構３２は、筐体４１内に収容されており、筐体４１側面に設けられた上下に長い長孔４３を介してハンドル４２が外部に取付けられている。なお、高さ調整手段２６は、上述したものに限らず、例えば、ネジジャッキ機構、ボールナット機構、ピニオンラック機構、カム機構、伸縮多重筒機構、シリンダ機構、ウインチ機構、滑車機構その他機械的又は電気的な手段を利用した構成でもよく、高さ調整変更できる構成であれば任意の構造でもよい。また、駆動方法は手動に限定されず電気、油圧、空気圧駆動により駆動するものでもよい。
【００２８】
図１、図６に示すように、支持装置２４は、覆蓋装置１４が有底筒状ケース１２の開口を開閉するように、覆蓋装置１４を横軸５０周り回転自在に支持している。すなわち、覆蓋装置１４は、支持装置２４に対して横軸５０を含む横軸回動機構２３を介して回動自在に取り付けられている。具体的には、支持装置２４の取付部３０は、高さ調整手段２６に固定されたベース部４４から一体的に立設された軸支部４６を有しており、軸支部４６と覆蓋装置１４から延設された腕部４８の先端部とが横軸５０で連結されて、横軸周り回動自在に取り付けられている。これにより、図６の実線で示すように、覆蓋装置１４を略水平となって有底筒状ケース１２の開口１２ｃに装着される位置と、図６の二点鎖線で示すように、回動させて有底筒状ケース１２から離脱させた位置と、に選択的に変更することができる。なお、覆蓋装置１４又は支持装置２４には、覆蓋装置の回動範囲を規制するストッパ等を設けることとしてもよい。ストッパ等は投入用開口付きのドーナツ体の例えば水平配置状態の平面位置、勾配の角度等を決める位置決め部材であり、有底筒状ケース１２の上面開口を確実に閉鎖させる閉鎖位置決めとして機能する。また、覆蓋装置１４による有底筒状ケースの上部開口１２ｃを開閉する駆動装置１４は、上述のような横軸回動機構２３の構成に限らず、例えば、横方向スライドする構成と上下移動させる構成とを協働させて該開口１２ｃを開閉する構成等、その他任意の構成でもよい。
【００２９】
放散抑止機構１６は、覆蓋装置１４の投入用開口２２から粉粒状物を有底筒状ケース１２内に投入する際に、有底筒状ケース１２内からケース外部への粉塵の放散を抑止する発塵抑制手段である。この放散抑制機構１６により、粉塵による作業者への健康被害や周囲の床や機器類の汚損を良好に防止できる。本実施形態では、図１、図２、図３に示すように、放散抑止機構１６は、覆蓋装置１４の投入用開口２２縁から有底筒状ケース１２内に向けて下方に突出した筒状壁部５２と、有底筒状ケース１２内の粉塵をケース外部へ吸引排出する吸引装置５４と、を含む。
【００３０】
図１に示すように、筒状壁部５２は、覆蓋装置１４の投入用開口２２の円形形状の縁に対応した径で円筒状に一体的に形成され、下方に突設されている。筒状壁部５２は、投入用開口２２の全周縁に沿って下方に突出され、上下の端部が開口されて、投入用開口２２及び有底筒状ケース内と連通するとともに、有底筒状ケース１２の周壁１２ｂからある程度離隔したケース内位置に配置される。筒状壁部５２は、覆蓋装置１４に一体的に固定されているので、上述の支持装置２４により覆蓋装置１４と一体となって上下移動及び横軸周り回動される。筒状壁部５２は、有底筒状ケース１２の開口１２ｃをドーナツ状に覆う覆蓋装置１４と協働して、有底筒状ケース１２内で発生した粉塵がケースの外部に出るのを有効に抑制しうる。粉粒状物が投入用開口２２を介して有底筒状ケース１２から投入されると、粉粒状物は有底筒状ケース１２の底壁１２ａに当たってその衝撃と空気の流れにより粉塵が発生し、周壁１２ｂに沿って上昇してくる。図１の矢印に示すように、上昇して覆蓋装置１４に当たった粉塵は、筒状壁部５２に当たって下方向や周壁側へ向けた流れとなり、投入用開口２２からケース外部へ飛散するのが抑制される。なお、覆蓋装置１４の投入用開口２２は円形状に限らず任意の形状でもよく、投入用開口２２の形状に応じて筒状壁部５２を形成するとよい。例えば、投入用開口２２が四角形に形成される場合には、筒状壁部５２は該四角孔縁に対応して四角筒状に形成するとよい。
【００３１】
図１、図２に示すように、吸引装置５４は、例えば、周知の集塵機や掃除機等からなる吸引装置本体５６と、有底筒状ケース１２内と吸引装置本体５６とを連通接続する可撓性の吸引ホース５８と、を有する。本実施形態では、吸引ホース５８は、基端部が吸引装置本体５６に接続されるとともに、先端が覆蓋装置１４に接続され有底筒状ケース１２内と連通するようになっている。吸引装置本体５６は、例えば、セラミックフィルタ等のフィルタが内蔵されており、吸引した粉塵を捕集して外部空間に逃がさないようになっている。吸引装置本体５６を作動させると常時、吸引ホースの先端側に負圧吸引力を作用させて粉塵を吸引する。
【００３２】
次に本実施形態に係る粉粒状物の収容装置１０の作用について説明する。例えば、飼料工場等で、家畜に給餌する配合飼料を取り分ける場合について説明する。図１、図２に示すように、空の有底筒状ケース１２をはかり台２０の台部２０ａ上に載置し、重量を測定するために有底筒状ケース１２分の重量を記録又はマイナス補正しておく。なお、有底筒状ケース１２を設置する際には、図６に示すように、覆蓋装置１４は、駆動装置１５の横軸回転機構２３を介して支持装置２４に対して横軸周りに回動自在であるので、覆蓋装置１４を上方に回動させた状態で、有底筒状ケース１２をはかり台２０の上に置くことができる。その後、覆蓋装置１４を回動操作させるだけで、該有底筒状ケース１２の開口１２ｃに覆蓋装置１４を簡単に装着することができる。また、図５に示すように、覆蓋装置１４は支持装置２４の高さ調整手段２６により上下高さ方向に移動可能であるので、有底筒状ケース１２の高さに応じて、覆蓋装置１４が有底筒状ケース１２の開口１２ｃを確実に覆うような高さ位置に調整することができる。なお、必要に応じて、高さ調整手段２６によって覆蓋装置１４を上下移動させることにより、有底筒状ケース１２に対して覆蓋装置１４を着脱操作させることとしてもよい。はかり台２０上の有底筒状ケース１２に覆蓋装置１４を装着した状態で、吸引装置５４をオンして、有底筒状ケース１２内に負圧吸引力を作用させておく。
【００３３】
例えば、飼料袋から粉粒状物からなる飼料を覆蓋装置１４の投入用開口２２を介して有底筒状ケース１２に粉粒状物を投入する。この際、有底筒状ケース１２内では、粉粒状物の落下の衝撃と空気の流れにより、該粉粒状物から粉塵が発生する。発生した粉塵は、有底筒状ケース１２の周壁１２ｂに沿って上部の開口１２ｃ側へ上昇してくるが、それらの粉塵は、覆蓋装置１４に遮られてケース外部への飛散が抑制されるとともに、投入用開口２２の縁から下方に突出された筒状壁部５２に沿って、下方向への流れや周壁側へ向けた流れとなり、該投入用開口２２からケース外部へ飛散するのを抑制することができる。またそれと同時に、有底筒状ケース１２で上昇してきた粉塵は、吸引装置５４によってケース外部へ吸引排出され、吸引装置本体５６で捕集される。これにより、有底筒状ケース１２内で粉粒状物から発生する粉塵は、ケース外部への放散を良好に抑止できることから、粉塵を吸い込むことによる作業者の健康被害や、視界不良による作業性の悪化、周囲の床や機器類への堆積による汚染等を防止することができる。上記のように飼料を投入用開口２２から有底筒状ケース内に投入しつつ、はかり台２０の表示部１８の表示を確認し、計画された量の飼料が有底筒状ケース１２に収容されたら飼料の投入を終了する。次に、同様に、家畜の肥育に適した金属元素や化合物等の粉粒状物からなる薬剤や飼料添加物を、投入用開口２２を介して有底筒状ケース１２内に投入する。この薬剤等投入の場合も同様に、覆蓋装置１４と筒状壁部５２による粉塵の流れの制御、及び吸引装置５４による吸引排出により、有効にケース外部への粉塵の放散を抑制することができる。決められた飼料と薬剤等の投入が終了したら覆蓋装置１４を横軸回動機構２３を介して回動させて有底筒状ケース１２から離脱させ、飼料と薬剤等を収容した有底筒状ケース１２をはかり台２０から移動させる。有底筒状ケース１２内に収容された飼料と薬剤等は、図示しないミキサ装置へ投入されて、むらなく混合されて、配合飼料が製造される。
【００３４】
次に、図７を参照しつつ本発明の粉粒状物の収容装置１０−２の第２の実施形態について説明する。上記した第１実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態にかかる粉粒状物の収容装置１０−２は、第１実施形態同様に、有底筒状ケース１２と、覆蓋装置１４と、駆動装置１５と、放散抑止機構１６と、を備える。本実施形態では、覆蓋装置１４を支持する支持装置２４の高さ調整手段２６と取付部３０の構造が上記実施形態と異なっている。本実施形態では、高さ調整手段２６は、キャスタ付きの筐体６０と、筐体６０内に縦軸周り回転自在に支持された操作軸６２と、操作軸６２の上端に設けられたハンドル６４と、操作軸６２に固定された駆動ギア６６と、駆動ギア６６に噛合する従動ギア６８と、従動ギア６８の中心に取付けられて縦軸周りに回動自在に支持されたネジ軸７０と、ネジ軸７０に螺合し該ネジ軸７０の軸回り回転で上下動するナット状スライダ７２と、下部をナット状スライダ７２に固定されるとともに筐体６０から外側へ上部分を延設させたスライド基板７４と、を含む。スライド基板７４は、筐体６０内に回転自在に支持された複数のガイドローラ７６に挟持状に挟まれて上下動が案内されている。取付部３０は、スライド基板７４の上端に軸支部７８が固定されており、該軸支部７６に覆蓋装置１４の腕部４８が横軸５０を介して回動自在に取り付けられている。高さ調整手段２６のハンドル６４を介して操作軸６２を回転させると、ギアを介してネジ軸７０を回転させ、ナット状スライダ７２及びスライド基板７４を一体的に上下移動させることにより、覆蓋装置１４を上下移動させることができる。本実施形態でも上記実施形態同様の作用効果を奏することができる。
【００３５】
以上説明した本発明の粉粒状物の収容装置は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明の粉粒状物の収容装置は、粉粒状の飼料、小麦粉等の穀物、鉱物、砕石、薬剤等その他種々の粉粒状物を取り分けたり、収容したりする際に利用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１０    粉粒状物の収容装置
１２    有底筒状ケース
１４    覆蓋装置
１５    駆動装置
１６    放散防止機構
１８    表示部
２０    はかり台
２２    投入用開口
２３    横軸回動機構
２４    支持装置
２６    高さ調整手段
５２    筒状壁部
５４    吸引装置
【図１】
2019182524.tif 000003
【図２】
2019182524.tif 000004
【図３】
2019182524.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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