(57)【要約】【課題】ソーセージに多数の小穴を形成する小穴形成器を提供する。【解決手段】小穴形成器１は、対向する一対の第１の押圧片部２と第２の押圧片部３とから成り、第１、第２の押圧片部２、３の押圧板部２ｂ、３ｂは、柄部２ａ、３ａの長手方向に沿った断面が外側に円弧状に膨出する２個の円弧板部が平行して配列した形状とされている。そして、第１、第２の押圧片部２、３の先端側に位置する第１の円弧板部２ｆ、３ｆの内面には、多数の円錐状の突起部２ｈ、３ｈが互いに等間隔になるように配置されている。円弧板部２ｆ、２ｇにソーセージを載置し、第１、第２の押圧片部２、３を押圧すると、ソーセージの表面には、上下の向かい合う突起部２ｈ、３ｈにより小穴が多数形成されることになる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄部と、該柄部と連続する押圧板部とをそれぞれ備える第１、第２の押圧片部とから成り、前記柄部の後端部同士が連結された小穴形成器であって、
前記押圧板部には、前記柄部の長手方向に沿った断面が外側に円弧状に膨出する円弧板部を有し、
向かい合う前記円弧板部の内側面には、円錐状又は多角錐状の多数の突起部が配置されていることを特徴とする小穴形成器。
【請求項２】
前記押圧板部は、２個の前記円弧板部を平行に連続して配置したことを特徴とする請求項１に記載の小穴形成器。
【請求項３】
一方の向かい合う前記円弧板部の内側面に、前記円錐状又は角錐状の多数の前記突起部が配置され、他方の向かい合う前記円弧板部の内側面に、先端が鋸歯状の複数枚の切込刃部が配置されていることを特徴とする請求項２に記載の小穴形成器。
【請求項４】
前記第１、第２の押圧片部は、柔軟性を有すると共に、弾発性を有する合成樹脂材から成ることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の小穴形成器。
【請求項５】
前記第１、第２の押圧片部は、分離可能であることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の小穴形成器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、ソーセージ等の食品物の表面に多数の小穴を形成する小穴形成器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
皮の厚いソーセージをフライパンで、表面に切込みを入れずに炒めたり茹でたりすると、皮が破裂してしまい、破れたような形状となり見栄えが良くない。そこで、特許文献１に示す切れ目形成具を使用して、ソーセージ表面に切れ目を入れた後に、炒めたり茹でたりする調理を行っている。このように、切れ目を入れて調理することで、調理後の見栄えが良くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
幼児が調理した皮の厚いソーセージを食する場合に、上手く皮を噛み切れないことがある。そこで、特許文献１の切れ目形成具により切れ目を入れたソーセージを子供に提供すると、幼児はソーセージの切れ目に沿って歯で噛み切ることができるが、ソーセージの任意の位置で噛み切ることができないという問題がある。
【０００５】
そこで、噛み切り易くするため、ソーセージの表面全体に対して多数の切れ目を入れることも可能であるが、このような場合には調理中にソーセージがばらばらに分離してしまうこともある。
【０００６】
本発明の目的は、上述の課題を解決し、幼児が容易にソーセージを噛み切ることのできるようにソーセージに多数の小穴を形成する小穴形成器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る小穴形成器は、柄部と、該柄部と連続する押圧板部とをそれぞれ備える第１、第２の押圧片部とから成り、前記柄部の後端部同士が連結された小穴形成器であって、前記押圧板部には、前記柄部の長手方向に沿った断面が外側に円弧状に膨出される円弧板部を有し、向かい合う前記円弧板部の内側面には、円錐状又は多角錐状の多数の突起部が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る小穴形成器によれば、ソーセージの表面に多数の小孔を設けることができる。この多数の小孔を設けたソーセージは、幼児でも任意の位置で噛み切ることが可能である。
【０００９】
また、押圧片部の押圧時に圧力を調整することで、ソーセージの表面に形成される小穴の径の大きさを調節することができ、噛み切り易さを調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】柄部を手前にした状態の小穴形成器の斜視図である。
【図２】小穴形成器を裏返し、押圧板部を手前にした状態の斜視図である。
【図３】押圧板部にソーセージを載置した状態の側面図である。
【図４】押圧板部でソーセージを押圧した状態の側面図である。
【図５】押圧後の押圧板部を離間した状態の斜視図である。
【図６】片側の押圧板部を用いて押圧した状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、柄部を手前にした状態の小穴形成器の斜視図であり、図２は図１の小穴形成器を裏返し、押圧板部を手前にした状態の斜視図であり、小穴形成器１の大きさは幅６ｃｍ、長さ１３ｃｍ、厚み５ｃｍ程度であり、押圧するソーセージの大きさに応じて適宜のサイズのものを使用することが可能である。
【００１２】
小穴形成器１は、対向する一対の第１の押圧片部２と第２の押圧片部３とから成り、第１、第２の押圧片部２、３は、柔軟性を有し、押圧を解除すると元の形状に復元するような弾発性を有する合成樹脂材、例えばポリプロピレンから形成されている。このような素材から形成することにより、押圧すると容易に湾曲するようにされている。
【００１３】
第１、第２の押圧片部２、３は、それぞれ指で把持する柄部２ａ、３ａと、この柄部２ａ、３ａと連続する押圧板部２ｂ、３ｂとから構成されている。そして、押圧板部２ｂ、３ｂと柄部２ａ、３ａとを柄部２ａ、３ａの後端部２ｃ、３ｃにより分離可能に連結されている。
【００１４】
側面断面が略Ｌ字状である後端部２ｃは、柄部２ａと連続する側面で屈曲して突出された係合部２ｄと、側面に引掛孔２ｅとを有しており、この引掛孔２ｅにフック等を引っ掛けて吊設して保管することができる。
【００１５】
側面断面が略Ｌ字状である後端部３ｃは、Ｌ字の角部に設けた被係合窓部３ｄと、柄部３ａと連続する側面から屈曲して板状に突出された受板部３ｅとを有している。
【００１６】
後端部２ｃの係合部２ｄを後端部３ｃの被係合窓部３ｄに挿入し、後端部３ｃの後端を受板部３ｅに当接することにより、後端部２ｃ、３ｃは係合状態を保持することになる。
【００１７】
図１、図２に示す状態で、柄部２ａ、３ａを柄部２ａ、３ａに対して狭める方向に押圧しても、後端部２ｃ、３ｃの係合状態は解除されることはない。しかし、柄部２ａ、３ａを拡開する方向に所定角以上開くと、係合部２ｄ及び被係合窓部３ｄの係合状態が解除され、第１、第２の押圧片部２、３同士は分離することになる。
【００１８】
このように、連結した第１、第２の押圧片部２、３同士を分離可能とすることで、保管時に省スペース化を図れると共に、第１、第２の押圧板部２ｂ、３ｂの内側面の清掃が容易となる。
【００１９】
なお上述のように、第１、第２の押圧片部２、３は分離可能としているが、分離不可能とした一体化してＵ字状の連結部を採用してもよい。更には、連結部にコイルばね、板ばね等のばね材を配置し、手を離すと第１、第２の押圧片部２、３同士が開離するようにすることもできる。このような場合は、小穴形成器１の素材は弾発性を有しない素材であってもよい。
【００２０】
略板状体である押圧板部２ｂ、３ｂは、外形が長方形をしており、この長方形の一辺の中央に柄部２ａ、３ａが連続している。押圧板部２ｂ、３ｂは、柄部２ａ、３ａの長手方向に沿った断面が外側に円弧状に膨出する２個の円弧板部が平行して配列した形状とされている。
【００２１】
そして、第１、第２の押圧片部２、３の先端側に位置する第１の円弧板部２ｆ、３ｆの内面には、多数の円錐状の突起部２ｈ、３ｈが互いに等間隔になるように配置されている。なお実施例では、円錐状としているが、角錐状であってもよい。
【００２２】
また、第１の円弧板部２ｆ、３ｆの柄部２ａ、３ａ側に連続する第２の円弧板部２ｇ、３ｇの内面には、例えば４個の先端が鋸歯状の切込刃部２ｉ、３ｉが、斜め方向に平行して等間隔に立設されている。なお、切込刃部２ｉ、３ｉは調理後のソーセージの見栄えに応じて、適宜の形状や個数を採用することができる。
【００２３】
小穴形成器１の第１の円弧板部２ｆ、３ｆには、内面に少なくとも突起部２ｈ、３ｈを有する構成が必須であるので、第２の円弧板部２ｇ、３ｇでは、切込刃部２ｉ、３ｉに代えて、突起部２ｈ、３ｈを配置するようにしてもよい。
【００２４】
このように、第１の円弧板部２ｆ、３ｆ及び第２の円弧板部２ｇ、３ｇに、共に突起部２ｈ、３ｈを配置する場合には、大きさの異なるソーセージＳに対応できるように、第１の円弧板部２ｆ、３ｆ及び第２の円弧板部２ｇ、３ｇを異なる大きさとすることもできる。
【００２５】
更には、押圧板部２ｂ、３ｂを、３個以上の突起部２ｈ、３ｈを備えた円弧板部を平行に連結する構成にすることや、１つの第１の円弧板部２ｆ、３ｆのみの構成にすることも可能である。
【００２６】
小穴形成器１の使い方を説明すると、図３の側面図に示すように、先ず第１の押圧片部２が下方になるように小穴形成器１を横にした状態で、第１の円弧板部２ｆ上及び第２の円弧板部２ｇ上に、円弧板部２ｆ、２ｇに納まる大きさのソーセージＳａ、Ｓｂをそれぞれ載置する。
【００２７】
そして、片手で小穴形成器１を把持した状態で、図４の矢印に示すように上下から第１、第２の押圧片部２、３を押圧する。前述のように小穴形成器１は柔軟であって弾発性を有する合成樹脂材で形成されているので、柄部２ａ、３ａは圧力により撓み、向かい合う第１の円弧板部２ｆ、３ｆ及び向かい合う第２の円弧板部２ｇ、３ｇは、均等の圧力でソーセージＳａ、Ｓｂを加圧することになる。
【００２８】
柄部２ａ、３ａを上下から押圧することでソーセージＳａの表面には、上下の突起部２ｈ、３ｈにより小穴が多数形成され、ソーセージＳｂの他表面には、上下の切込刃部２ｉ、３ｉにより切込みが形成される。
【００２９】
図５は押圧後に、柄部２ａ、３ａを離間した状態の斜視図であり、図示するようにソーセージＳａ及びソーセージＳｂの上下表面に、多数の小穴及び複数の切込みを設けることができる。
【００３０】
この状態で少なくともソーセージＳａに対して、９０度回転させて再度、第１、第２の押圧片部２、３を上下から押圧することでソーセージＳａの表面全体に渡って多数の小穴を設けることができる。
【００３１】
そして、小穴、切込みを設けたソーセージＳａ、Ｓｂの適宜に交換して第１、第２の押圧片部２、３を上下から押圧することで、図６のソーセージＳに示すような表面に切込み、小穴の両方を設けることもできる。なお、小穴のみをソーセージＳの表面に設けるようにしてもよい。
【００３２】
このように少なくとも多数の小穴を表面に設けたソーセージＳを、フライパン等で加熱して調理を行うことになる。調理時にはソーセージＳの表面に多数の小穴が存在するため、皮が破裂して、破れるような形状になることはない。
【００３３】
また、第１、第２の押圧片部２、３の押圧時に圧力を調整することで、ソーセージＳの表面に形成される小穴の径の大きさを調節することができる。突起部２ｈ、３ｈをソーセージＳの表面に対して奥まで加圧することで、小穴の径は大きくなるので噛み切り易くなる。
【００３４】
このように、小穴形成器１を使用することで、ソーセージＳの表面に多数の小孔を設けることができる。この多数の小孔を設けたソーセージＳは、幼児でも任意の位置で容易に噛み切ることが可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１  小穴形成器
２  第１の押圧片部
２ａ、３ａ  柄部
２ｂ  第１の押圧板部
２ｃ、３ｃ  後端部
２ｄ  係合部
２ｅ  引掛孔
２ｆ、３ｆ  第１の円弧板部
２ｇ、３ｇ  第２の円弧板部
２ｈ、３ｈ  突起部
２ｉ、３ｉ  切込刃部
３  第２の押圧片部
３ｂ  第２の押圧板部
３ｄ  被係合窓部
３ｅ  受板部
Ｓ、Ｓａ、Ｓｂ  ソーセージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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