(57)【要約】【課題】蓋体が引き上げられたときに、蓋体が箱体から外れるのを確実に防ぐことができる包装箱を提供する。【解決手段】箱体１０および蓋体２０を有する包装箱１である。箱体１０は筒状の箱側周壁部１２を備えている。箱側周壁部１２には、箱側開口部１５が形成されるとともに、箱側開口部１５の上縁部１５ａに罫線を介して連設された箱側係合片１６が設けられている。蓋体２０は筒状の蓋側周壁部２２を備えている。蓋側周壁部２２には、蓋側開口部２５が形成されるとともに、蓋側開口部２５の下縁部２５ａに罫線を介して連設された蓋側係合片２６が設けられている。蓋体２０を箱体１０の上部に被せた状態では、蓋側周壁部２２が箱側周壁部１２に外嵌され、蓋側係合片２６が箱側係合片１６の下方に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した箱体と、前記箱体の上部に被せる蓋体と、を有する包装箱であって、
前記箱体は、
底板と、
前記底板の外周縁部に連設された筒状の箱側周壁部と、を備え、
前記箱側周壁部には、箱側開口部が形成されるとともに、前記箱側開口部の上縁部に罫線を介して連設された箱側係合片が設けられており、
前記蓋体は、
頂板と、
前記頂板の外周縁部に連設された筒状の蓋側周壁部と、を備え、
前記蓋側周壁部には、蓋側開口部が形成されるとともに、前記蓋側開口部の下縁部に罫線を介して連設された蓋側係合片が設けられており、
前記蓋体を前記箱体の上部に被せた状態では、前記蓋側周壁部が前記箱側周壁部に外嵌され、前記蓋側係合片が前記箱側係合片の下方に配置されることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
請求項１に記載の包装箱であって、
前記箱側係合片は、前記箱側周壁部において前記箱側開口部の内部を切り抜いた部位であるとともに、
前記蓋側係合片は、前記蓋側周壁部において前記箱側開口部の内部を切り抜いた部位であることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
上面が開口した箱体と、箱体に被せる蓋体と、を有する包装箱としては、蓋体を箱体に被せたときに、蓋体の側壁に形成された係合片を、箱体の側壁に形成された係合穴に差し込むことで、蓋体を箱体に保持させているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−２７５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の包装箱では、蓋体の係合片を箱体の係合穴に対して上方から差し込んでいるため、蓋体が強く引き上げられたときに、係合片が係合穴から抜け易いという問題がある。
【０００５】
本発明は、前記した問題を解決し、蓋体が引き上げられたときに、蓋体が箱体から外れるのを確実に防ぐことができる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明は、上面が開口した箱体と、前記箱体の上部に被せる蓋体と、を有する包装箱である。前記箱体は、底板と、前記底板の外周縁部に連設された筒状の箱側周壁部と、を備えている。前記箱側周壁部には、箱側開口部が形成されるとともに、前記箱側開口部の上縁部に罫線を介して連設された箱側係合片が設けられている。前記蓋体は、頂板と、前記頂板の外周縁部に連設された筒状の蓋側周壁部と、を備えている。前記蓋側周壁部には、蓋側開口部が形成されるとともに、前記蓋側開口部の下縁部に罫線を介して連設された蓋側係合片が設けられている。前記蓋体を前記箱体の上部に被せた状態では、前記蓋側周壁部が前記箱側周壁部に外嵌され、前記蓋側係合片が前記箱側係合片の下方に配置される。
【０００７】
本発明の包装箱では、蓋体を箱体の上部に被せる前に、箱体の箱側係合片を箱側周壁部の外方に向けて押し出しておくとともに、蓋体の蓋側係合片を蓋側周壁部の内方に向けて押し出しておく。この状態で、蓋体を箱体の上部に被せると、外方に向けて斜め下向きに突出している箱側係合片の下方に、内方に向けて斜め上向きに突出している蓋側係合片が配置されることになる。これにより、蓋体が引き上げられたときには、箱側係合片の下面に蓋側係合片が引っ掛かることで、蓋体の上方への移動が規制されるため、蓋体が箱体から外れるのを確実に防ぐことができる。
【０００８】
また、箱側係合片は、斜め下向きに突出しているため、蓋体を箱体に被せるときに、下方に向けて移動する蓋側周壁部が箱側係合片に引っ掛かるのを防ぐことができ、蓋体を箱体に対してスムーズに被せることができる。
【０００９】
また、蓋側係合片および箱側係合片は箱体の外側に配置されるため、蓋側係合片および箱側係合片が箱体の内容物に接触するのを防ぐことができる。
【００１０】
前記した包装箱では、前記箱側係合片が前記箱側周壁部において前記箱側開口部の内部を切り抜いた部位であるとともに、前記蓋側係合片が前記蓋側周壁部において前記箱側開口部の内部を切り抜いた部位であることが好ましい。この構成では、包装箱のブランクシートを形成し易くなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の包装箱では、蓋体が引き上げられたときに、箱側係合片に蓋側係合片が引っ掛かるため、蓋体が箱体から外れるのを確実に防ぐことができる。
また、蓋体を箱体に被せるときに、蓋側周壁部が箱側係合片に引っ掛かるのを防ぐことができるため、蓋体を箱体に対してスムーズに被せることができる。
また、蓋側係合片および箱側係合片が箱体の内容物に接触するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱を右上前方から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る包装箱において、蓋体を箱体に被せる段階を示した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る包装箱において、蓋体を箱体に被せる段階を示した断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る包装箱において、蓋体を箱体に被せた状態を示した側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る包装箱において、蓋体を箱体に被せた状態を示した断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る包装箱において、蓋体が引き上げられた状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。
【００１４】
本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、上面が開口した箱体１０と、箱体１０の上部に被せる蓋体２０と、を有している。
箱体１０および蓋体２０は、段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートを罫線（折線）において山折りまたは谷折りすることで形成される。なお、罫線に切れ込みを形成した場合には、罫線においてブランクシートを折り曲げ易くなる。
【００１５】
箱体１０は、四角形の底板１１と、底板１１の外周縁部に連設された角筒状の箱側周壁部１２と、を備えている。
【００１６】
箱側周壁部１２は、底板１１の前後左右の縁部に連設された前後左右の側壁１２ａを備えている。各側壁１２ａは、四角形に形成されており、底板１１の縁部から上方に向けて垂直に延びている。
【００１７】
蓋体２０は、四角形の頂板２１と、頂板２１の外周縁部に連設された角筒状の蓋側周壁部２２と、を備えている。
蓋側周壁部２２は、頂板２１の前後左右の縁部に連設された前後左右の側壁２２ａを備えている。側壁２２ａは、頂板２１の縁部に沿って帯状に形成されており、頂板２１の縁部から下方に向けて垂直に延びている。
【００１８】
図４に示すように、蓋体２０を箱体１０に被せたときには、蓋側周壁部２２が箱側周壁部１２の上部に外嵌され、頂板２１の下面が箱側周壁部１２の上縁部に当接する。これにより、蓋体２０によって箱体１０の上側の開口部が塞がれる。
【００１９】
図１に示すように、頂板２１の前後左右の寸法は、箱体１０の底板１１の前後左右の寸法よりも僅かに大きく形成されている。したがって、蓋側周壁部２２を箱側周壁部１２の上部に外嵌したときには、蓋側周壁部２２の内周面と箱側周壁部１２の外周面との間に隙間が形成される。
【００２０】
次に、本実施形態の包装箱１において、蓋体２０と箱体１０とを連結する構造について説明する。
本実施形態の包装箱１では、蓋体２０を箱体１０に被せた状態から蓋体２０が引き上げられたときに、箱体１０の箱側係合片１６に蓋体２０の蓋側係合片２６が係合することで、蓋体２０が箱体１０から外れないように構成されている。
【００２１】
箱体１０の箱側周壁部１２には、左右の箱側開口部１５，１５が形成されている。左右の箱側開口部１５，１５は、箱側周壁部１２の左右の側壁１２ａ，１２ａの上部にそれぞれ形成されている。
箱側開口部１５は、箱側周壁部１２の側壁１２ａを貫通している。箱側開口部１５は、箱体１０のブランクシートを持ち運ぶときに手を掛けるための手掛け穴である。
【００２２】
左右の箱側開口部１５，１５は、左右対称な位置に配置されている。また、左右の箱側開口部１５，１５は、同じ形状に形成されている。
箱側開口部１５は、図２に示すように、側壁１２ａの上縁部に沿って前後方向に延びている長穴である。箱側開口部１５の前後の端部は半円形状に形成されている。
【００２３】
箱側開口部１５の上縁部１５ａには、罫線を介して箱側係合片１６の上縁部が連設されている。箱側係合片１６は、ブランクシートに箱側開口部１５を形成するときに、箱側開口部１５の上縁部以外を切断刃で切断することで形成された長円形の部位である。
このように、箱側係合片１６は、箱側周壁部１２において、箱側開口部１５の内部を切り抜いた部位である。したがって、図１に示すように、ブランクシートから箱体１０を組み立てたときには、箱側開口部１５は箱側係合片１６によって塞がれている。
【００２４】
蓋体２０の蓋側周壁部２２には、左右の蓋側開口部２５，２５が形成されている。左右の蓋側開口部２５，２５は、蓋側周壁部２２の左右の側壁２２ａ，２２ａの上部にそれぞれ形成されている。
蓋側開口部２５は、蓋側周壁部２２の側壁２２ａを貫通している。蓋側開口部２５は、蓋体２０のブランクシートを持ち運ぶときに手を掛けるための手掛け穴である。
【００２５】
左右の蓋側開口部２５，２５は、左右対称な位置に配置されている。また、左右の蓋側開口部２５，２５は、同じ形状に形成されている。
蓋側開口部２５は、図２に示すように、箱側開口部１５と同じ形状および大きさの長穴であり、側壁２２ａの下縁部に沿って前後方向に延びている。
【００２６】
蓋側開口部２５の下縁部２５ａには、罫線を介して蓋側係合片２６の下縁部が連設されている。蓋側係合片２６は、ブランクシートに蓋側開口部２５を形成するときに、蓋側開口部２５の下縁部以外を切断刃で切断することで形成された長円形の部位である。
このように、蓋側係合片２６は、蓋側周壁部２２において、蓋側開口部２５の内部を切り抜いた部位である。したがって、図１に示すように、ブランクシートから蓋体２０を組み立てたときには、蓋側開口部２５は蓋側係合片２６によって塞がれている。
【００２７】
包装箱１では、図４に示すように、蓋体２０を箱体１０の上部に被せたときに、箱側開口部１５と蓋側開口部２５とが上下に並設される。
さらに、包装箱１では、蓋体２０を箱体１０の上部に被せたときに、蓋側開口部２５が箱側開口部１５の下方に配置されるように構成されている。つまり、包装箱１では、箱側周壁部１２の上縁部から箱側開口部１５の上縁部１５ａまでの高さＬ１よりも、蓋側周壁部２２の上縁部から蓋側開口部２５の上縁部までの高さＬ２が僅かに大きくなっている。
【００２８】
次に、本実施形態の包装箱１において、蓋体２０を箱体１０に被せる手順について説明する。
本実施形態の包装箱１では、箱体１０および蓋体２０が左右対称な構成であるため、以下の説明では、箱体１０および蓋体２０の右側について詳細に説明し、箱体１０および蓋体２０の左側については省略する。
【００２９】
まず、図２に示すように、蓋体２０を箱体１０に被せる前に、箱体１０の箱側係合片１６を箱側周壁部１２の外方に向けて押し出す。このとき、箱側係合片１６は、箱側開口部１５の上縁部１５ａ（罫線）において外方に向けて折れ曲がる。これにより、箱側係合片１６は、図３に示すように、箱側開口部１５の上縁部１５ａから外方に向けて斜め下向きに突出した状態となる。
【００３０】
また、図２に示すように、蓋体２０の蓋側係合片２６を蓋側周壁部２２の内方に向けて押し出す。このとき、蓋側係合片２６は、蓋側開口部２５の下縁部２５ａ（罫線）において内方に向けて折れ曲がる。これにより、蓋側係合片２６は、図３に示すように、蓋側開口部２５の下縁部２５ａから内方に向けて斜め上向きに突出した状態となる。
【００３１】
図４に示すように、蓋体２０を箱体１０の上部に被せると、蓋側開口部２５と箱側開口部１５とが上下方向に並設される。
そして、蓋体２０の頂板２１の下面が箱体１０の箱側周壁部１２の上縁部に当接した状態では、蓋側開口部２５が箱側開口部１５の下方に配置される。
また、図５に示すように、蓋側周壁部２２の内面と箱側周壁部１２の外面との間では、蓋側係合片２６と箱側係合片１６とが上下方向に並設され、蓋側係合片２６が箱側係合片１６の下方に配置される。
【００３２】
蓋体２０を箱体１０に被せた後に、箱体１０に対して蓋体２０が引き上げられたときには、図６に示すように、蓋側係合片２６が上方に移動する。このとき、外方に向けて斜め下向きに突出している箱側係合片１６の下面に、内方に向けて斜め上向きに突出している蓋側係合片２６が引っ掛かる。これにより、箱体１０に対する蓋体２０の上方への移動が規制される。
【００３３】
蓋体２０を箱体１０から取り外す場合には、図４に示すように、蓋側係合片２６が箱側係合片１６の下方に配置された状態で、蓋側係合片２６を蓋側周壁部２２の外方に引き出す。これにより、箱体１０に対して蓋体２０を引き上げたときに、蓋側係合片２６が箱側係合片１６に引っ掛からないため、蓋体２０を箱体１０から取り外すことができる。
【００３４】
以上のような包装箱１では、図６に示すように、蓋体２０が引き上げられたときに、蓋側係合片２６が箱側係合片１６に引っ掛かることで、蓋体２０の上方への移動が規制されるため、蓋体２０が箱体１０から外れるのを確実に防ぐことができる。
【００３５】
また、包装箱１では、図３に示すように、箱側係合片１６が斜め下向きに突出しているため、蓋体２０を箱体１０に被せるときに、下方に向けて移動する蓋側周壁部２２が箱側係合片１６に引っ掛かるのを防ぐことができる。したがって、蓋体２０を箱体１０に対してスムーズに被せることができる。
【００３６】
また、包装箱１では、図５に示すように、蓋体２０を箱体１０に被せたときに、蓋側係合片２６および箱側係合片１６は箱体１０の外側に配置される。したがって、蓋側係合片２６および箱側係合片１６が箱体１０の内容物に接触するのを防ぐことができる。
【００３７】
また、包装箱１では、図１に示すように、箱側係合片１６が箱側周壁部１２において箱側開口部１５の内部を切り抜いた部位であるとともに、蓋側係合片２６が蓋側周壁部２２において箱側開口部１５の内部を切り抜いた部位である。このようにすると、包装箱１のブランクシートを形成し易くなる。
【００３８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、箱側係合片１６および蓋側係合片２６が長円形に形成されているが、箱側係合片１６および蓋側係合片２６の形状は限定されるものではなく、例えば、長方形、正方形、円形または楕円形に形成してもよい。
本実施形態の包装箱１では、箱側係合片１６と蓋側係合片２６とが同じ形状であるが、箱側係合片１６と蓋側係合片２６とを異なる形状に形成してもよい。
また、箱側係合片１６を箱側開口部１５よりも小さく形成してもよい。同様に、蓋側係合片２６を蓋側開口部２５よりも小さく形成してもよい。
【００３９】
本実施形態の包装箱１では、箱側開口部１５および蓋側開口部２５が長穴に形成されているが、箱側開口部１５および蓋側開口部２５の形状は限定されるものではなく、例えば、長方形、正方形、円形または楕円形に形成してもよい。
本実施形態の包装箱１では、箱側開口部１５と蓋側開口部２５とが同じ形状であるが、箱側開口部１５と蓋側開口部２５とを異なる形状に形成してもよい。
【００４０】
本実施形態の包装箱１では、左右の二箇所に箱側係合片１６および蓋側係合片２６が形成されているが、箱側係合片１６および蓋側係合片２６の数は限定されるものではない。
【００４１】
本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって本発明の包装箱を形成してもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１      包装箱
１０    箱体
１１    底板
１２    箱側周壁部
１２ａ  側壁
１５    箱側開口部
１６    箱側係合片
２０    蓋体
２１    頂板
２２    蓋側周壁部
２２ａ  側壁
２５    蓋側開口部
２６    蓋側係合片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2019182444.tif 000006
【図５】
2019182444.tif 000007
【図６】
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