(57)【要約】      （修正有）【課題】開封を容易に行なうことが可能で、開封後に袋の開口を手で広げる操作性に優れた包装袋の提供。【解決手段】表裏フィルム２からなる袋本体の周縁をシールしてなる包装袋であって、袋本体の左右両側端のシール部に形成された開封開始部９，９と、表裏フィルムのうち一側フィルムに、左右の開封開始部間にわたって形成された第一開封誘導部と、表裏フィルムのうち他側フィルムに、左右の開封開始部間にわたって形成された第二開封誘導部１１とを備え、第一開封誘導部は、直線状の第一開封誘導線を有し、第二開封誘導部は、並列形成された複数の第二開封誘導線１１ａを有し、複数の第二開封誘導線は、袋本体の中間部において第一開封誘導線と上下方向に重ならない位置に形成され、複数の第二開封誘導線のうち少なくとも１本が左右の開封開始部に接続された構成とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表フィルム及び裏フィルムからなる袋本体の周縁をシールしてなる包装袋であって、前記袋本体の周縁に形成されたシール部のうち袋本体の左右両側端のシール部にそれぞれ形成された開封開始部と、前記表裏フィルムのうち一側のフィルムにおいて、前記左右の開封開始部間にわたって形成された第一開封誘導部と、前記表裏フィルムのうち他側のフィルムにおいて、左右の開封開始部間にわたって形成された第二開封誘導部とを備え、前記第一開封誘導部は、直線状に形成された第一開封誘導線を有し、前記第二開封誘導部は、並列形成された複数の第二開封誘導線を有し、前記複数の第二開封誘導線は、前記袋本体の中間部において前記第一開封誘導線と上下方向に重ならない位置に形成され、前記複数の第二開封誘導線のうち少なくとも１本が前記左右の開封開始部に接続されたことを特徴とする包装袋。
【請求項２】
前記第二開封誘導部は、少なくとも３本の第二開封誘導線を備え、前記３本の第二開封誘導線のうち、中間の第二開封誘導線が前記左右の開封開始部の先端部に接続されたことを特徴とする請求項１に包装袋。
【請求項３】
前記第二開封誘導線は、袋本体の上下方向下側に膨らむように湾曲する曲線であることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装袋。
【請求項４】
前記第一開封誘導部は、前記第一開封誘導線に加えて、さらに前記第一開封誘導線の両端部から分岐して前記左右両側端のシール部のうちそれぞれ近い側のシール部に向かう少なくとも１本の開封補助線を有し、前記開封補助線は、前記第一開封誘導線よりも袋本体の上下方向上側を通過するように形成されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の包装袋。
【請求項５】
前記開封補助線は、前記第一開封誘導線の両端部のそれぞれ特定の１点から分岐するように複数本が形成されたことを特徴とする請求項４に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封された袋本体を開封するための開封開始部及び開封誘導部が設けられた包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、表フィルム及び裏フィルムからなる袋本体の左右両測端のシール部に切欠部などの開封開始部を設け、表裏面のフィルムのそれぞれにおいて、左右の開封開始部間にわたって開封誘導線として直線状のハーフカット線を形成した包装袋が知られている。上記構成の包装袋においては、開封開始部をきっかけにして開封誘導線に沿って包装袋を容易に開封することができる。
【０００３】
しかしながら表フィルム及び裏フィルムの開口端部をそれぞれ手で摘んで開口を広げようとした場合、両方のフィルムの切断面が同じ位置であると、なかなか開口端部を手で摘みにくいという問題があった。特に、開口の下方位置にファスナー等の再封止部が形成された包装袋においては、両フィルムの開口端部間の隙間がほとんどない状態となるため、開口端部がより摘みにくくなっていた。
【０００４】
上記問題を解決する包装袋として、たとえば、特許文献１には、易開封手段として、左右サイドシール部外縁に設けた易開封加工部と、表面積層体に設けた上に凸の形状を有する表面ハーフカット線ａと、表面積層体に設けた下に凸の形状を有する表面ハーフカット線ｂと、裏面積層体に設けた直線状の裏面ハーフカット線と備えた包装袋が開示されている。
【０００５】
上記構成においては、表面積層体に２本のハーフカット線が形成されており、表面積層体における切断経路は、２本のハーフカット線のうちいずれかに沿った軌跡を描き、裏面積層体における切断経路は直線状のハーフカット線に沿った軌跡を描くことで、表裏面のフィルムの開口端の間で袋本体の上下方向に段差が生じ、各フィルムの開口端部を容易に手で摘むことができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−５１３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記構成においては、表面積層体のハーフカット線は、上に凸の形状及び下に凸の形状の非直線形状の２本であり、直線形状のハーフカット線に比べて切断経路がハーフカット線から逸脱しやすい。そして、いったん切断経路がハーフカット線から逸脱した場合には、切断経路の軌跡をコントロールすることが困難で、包装袋の開封が不十分となったり、逆に包装袋を予定以上に大きく開封してしまうなど、所定のハーフカット線に沿った形状に開封するのが困難であるという問題が生じていた。
【０００８】
そこで、本発明においては、所定の形状となるように開封を容易に行なうことが可能で（易開封性）、開封後に袋の開口を手で広げる操作性（開口操作性）に優れた包装袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の一態様としての包装袋は、表フィルム及び裏フィルムからなる袋本体の周縁をシールしてなる包装袋であって、前記袋本体の周縁に形成されたシール部のうち袋本体の左右両側端のシール部にそれぞれ形成された開封開始部と、前記表裏フィルムのうち一側のフィルムにおいて、前記左右の開封開始部間にわたって形成された第一開封誘導部と、前記表裏フィルムのうち他側のフィルムにおいて、左右の開封開始部間にわたって形成された第二開封誘導部とを備え、前記第一開封誘導部は、直線状に形成された第一開封誘導線を有し、前記第二開封誘導部は、並列形成された複数の第二開封誘導線を有し、前記複数の第二開封誘導線は、前記袋本体の中間部において前記第一開封誘導線と上下方向に重ならない位置に形成され、前記複数の第二開封誘導線のうち少なくとも１本が前記左右の開封開始部に接続されたことを特徴とする。
【００１０】
前記第二開封誘導部は、少なくとも３本の第二開封誘導線を備え、前記３本の第二開封誘導線のうち、中間の第二開封誘導線が前記左右の開封開始部の先端部に接続された構成としてもよい。また、第二開封誘導線は、袋本体の上下方向下側に膨らむように湾曲する曲線としてもよい。
【００１１】
前記第一開封誘導部は、前記第一開封誘導線に加えて、さらに前記第一開封誘導線の両端部から分岐して前記左右両側端のシール部のうちそれぞれ近い側のシール部に向かう少なくとも１本の開封補助線を有し、前記開封補助線は、前記第一開封誘導線よりも袋本体の上下方向上側を通過するように形成された構成としてもよい。
【００１２】
また、前記開封補助線は、前記第一開封誘導線の両端部のそれぞれ特定の１点から分岐するように複数本が形成された構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
上記態様によれば、一側のフィルムに直線状の第一開封誘導線を形成し、他側のフィルムに複数の非直線状の第二開封誘導線を並列形成したため、他側のフィルムにおいて、たとえ、１本の第二開封誘導線から切断経路が逸脱した場合でも、他の第二開封誘導線に沿うように切断経路の軌跡をコントロールすることができる。すなわち、複数の第二開封誘導線で囲まれた領域内に切断経路の軌跡を収めつつ、容易に開封することが可能となる。これにより、一対のフィルムの切断面の間で袋本体の上下方向に段差を形成することが可能となり、開口操作性に優れた包装袋を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態の包装袋を示す正面模式図
【図２】本発明の第１実施形態の包装袋を示す背面模式図
【図３】図１の部分拡大図
【図４】図２の部分拡大図
【図５】本発明の第２実施形態の包装袋を示す正面模式図
【図６】図５の一部拡大図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について図面をもとに説明する。図１は本実施形態における包装袋を示す正面模式図を、図２は包装袋の背面模式図を、図３は図１の部分拡大図を、図４は図２の部分拡大図を、それぞれ示す。なお、図１において、矢印Ｘは包装袋の左右方向を示し、矢印Ｙは包装袋の上下方向を示す。なお、左右方向Ｘ及び上下方向Ｙは、包装袋における各部の相対的位置関係を明らかにするためのものであり、使用時における方向とは必ずしも一致しない。
【００１６】
本実施形態の包装袋は矩形状であり、表（一側の）フィルム１と、裏（他側の）フィルム２とを互いに対向させて重ね合せた状態で周縁をシールしてなる。これにより、表裏フィルム１、２からなる袋本体３の左右両端に右シール部４及び左シール部５が形成され、袋本体の上下両端に上シール部６及び下シール部７が形成される。なお、袋本体３は、表裏２枚のフィルムを互いに対向させて重ね合わせた状態で周縁をシールした構成でもよいし、１枚のフィルムを折り返して周縁をシールした構成でもよい。
【００１７】
包装袋に用いられる表フィルム及び裏フィルム１、２は、少なくとも熱融着可能な樹脂層を備えたものであることが好ましい。これにより、接着剤を用いることなく、シール部４〜７を熱融着により形成することが可能となる。なお、フィルムの構成は、被収容物の性質によって適宜選択することができる。本実施形態では、袋の外側から基材層、ガスバリア層及びシーラント層が順次積層された積層フィルムが使用される。
【００１８】
基材層としては、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム等を使用することができる。ガスバリア層としては、基材層の表面にアルミニウム等の金属蒸着層を形成したものを使用することができるほか、基材層の表面にアルミニウム箔等の金属箔層を接着積層したものを用いたり、ガスバリア性を有する樹脂フィルムを用いることができる。シーラント層としては、ポリエチレン等のポリオレフィン樹脂を好適に用いることができる。
【００１９】
袋本体３の上部には、左右シール部４、５にわたって再封止部８が形成される。再封止部８は、表フィルム１および裏フィルム２のいずれか一方に形成された帯状の突起部と、他方に形成された帯状の溝部とを備えたファスナーで構成されるが、これに限らず、開封及び密封が可能な公知の構造、たとえば、粘着シール等を適宜用いることができる。
【００２０】
再封止部８と、上シール部６との間には、開封開始部９及び開封誘導部１０、１１が形成される。これにより、開封開始部９及び開封誘導部１０、１１に沿って包装袋を袋本体の上端部で開封することが可能となる。開封後の包装袋は、再封止部８によって再封止、再開封が可能となる。
【００２１】
開封開始部９は、包装袋の開封の起点となる部分であり、本実施形態ではＵ字型の切欠部が形成されているが、これに限らず、Ｖ字型の切欠部や、直線状の切込部や、シール部を貫通する傷痕群等を採用することができる。開封開始部９は、左右方向に沿うように左右シール部４、５外縁から内縁に至る途中まで形成される。
【００２２】
開封誘導部は、表フィルム１において、左右の開封開始部９、９間にわたって形成された第一開封誘導部１０と、裏フィルム２において、左右の開封開始部９、９間にわたって形成された第二開封誘導部１１とを備える。第一開封誘導部１０は、直線状に形成された第一開封誘導線１０ａを有し、前記第二開封誘導部１１は、並列形成された複数の第二開封誘導線１１ａを有する。複数の第二開封誘導線１１ａは、袋本体３の中間部において第一開封誘導線１０ａと上下方向Ｙに重ならない位置に形成される。複数の第二開封誘導線１１ａのうち少なくとも１本は左右の開封開始部９、９に接続される。
【００２３】
第一開封誘導線１０ａ及び第二開封誘導線１１ａは、フィルム表面から一定深さ（非貫通）の溝として形成される（いわゆるハーフカット線）。これにより、第一開封誘導線１０ａ及び第二開封誘導線１１ａが形成された部分は他のフィルム部分に比べてフィルム強度が低下するため、開封開始部を起点として開封誘導線１０ａ及び１１ａに沿って包装袋を開封することができる。開封誘導線１０、１１はレーザ加工によって形成することができるほか、トムソン刃等の機械的手段によって形成することも可能である。
【００２４】
第二開封誘導線１１ａは、直線状に形成された第一開封誘導線１０ａと袋本体３の中間部において上下方向に重ならない位置に形成されるため、すなわち、非直線状に形成されるため、直線状の第一開封誘導線１０ａに比べて切断経路が第二開封誘導線１１ａから逸脱しやすくなる。
【００２５】
そこで、本発明においては、複数の第二開封誘導線１１ａを並列形成することにより、１本の第二開封誘導線１１ａから切断経路が逸脱した場合でも、他の第二開封誘導線１１ａに沿わせるようにして切断経路の軌跡をコントロール可能としている。すなわち、複数の第二開封誘導線１１ａで囲まれた領域内に切断経路の軌跡が収まるようにしつつ、容易に開封することが可能となる。本実施形態の包装袋を開封すると、表フィルム１と裏フィルム２の開口端の間で上下方向Ｙに段差が形成され、各フィルム１、２の開口端部を容易に手で摘むことができる。特に、再封止部８によって包装袋を再封止した後に、再開封する際の開口操作性に優れた包装袋を得ることができる。
【００２６】
第一開封誘導線１０ａ及び第二開封誘導線１１ａについてより詳しく説明すると、図３に示すように、第一開封誘導線１０ａは、左右両端がそれぞれ左右の開封開始部９の先端部、すなわち、Ｕ字型に形成された開封開始部９のうち、最もシール部４、５の内縁に近い部分に接続するように形成される。
【００２７】
また、本実施形態では、第二開封誘導線１１ａは、上下方向下側に膨らむように湾曲する曲線として３本が袋本体の上下方向に並列形成されている。第二開封誘導線１１ａは、上下方向上側に膨らむように湾曲する曲線として形成することも可能であるが、本実施形態のように、上下方向下側に膨らむように湾曲する曲線として形成する方が、好ましい。
【００２８】
その理由として、包装用袋を開封する際には、開封開始部９を挟んで上側のシール部と下側のシール部とを手で摘み、一方の手を表側に、他方の手を裏側にねじるようにして開封するが、開封開始部９の上側を持った手は、左右方向Ｘよりもやや下向きにねじる場合が多い。したがって、開封する力は開封開始部９から斜め下向きに加わりやすく、第二開封誘導線１１ａを上下方向下側に膨らむように湾曲する曲線として形成すれば、容易に第二開封誘導線１１ａに沿って切断経路を形成することが可能となる。
【００２９】
また、第二開封誘導線を上下方向の上側に膨らむように湾曲させる場合には、左右の開封開始部９、９を結ぶ仮想線と、上シール部６との間に、第二開封誘導線を形成するためのスペースを確保する必要が生じ、包装袋デザイン面での制約が多くなるということも上記理由に挙げられる。
【００３０】
３本の第二開封誘導線１１ａは、左右両端がちょうど開封開始部９の先端部に達する長さに形成される。そして、３本の第二開封誘導線１１ａのうち、中間の第二開封誘導線１１ａの左右両端がそれぞれ左右の開封開始部９の先端部に接続するように形成される。３本の第二開封誘導線１１ａのうち、上端の第二開封誘導線１１ａは左右両端が開封開始部９よりも（上下方向Ｙで）上方位置になるように形成される。
【００３１】
上記構成により、開封時における包装袋の切断経路は、開封開始部９から第一開封誘導線１０ａ及び第二開封誘導線１１ａに伝わり、スムーズな開封が可能となる。ただ、基材層を構成する樹脂フィルムや、シーラント層を構成する樹脂フィルムには、樹脂フィルム製造時にフィルム送出方向に樹脂が配向したものが用いられる場合がある。そして、この場合には、表フィルム１及び裏フィルム２の左右方向Ｘと、樹脂フィルムのフィルム送出方向とを合わせることで、表フィルム１及び裏フィルム２を左右方向Ｘに開封しやすいようにしている。
【００３２】
ところが、Ｔダイ成形（二軸延伸）や、インフレーション成形等、フィルム送出方向のみならずフィルム送出方向に直交する方向にも樹脂層を延伸させながら樹脂フィルムを製造する場合、樹脂の配向方向が樹脂フィルムの送出方向に対して傾斜する可能性が生じる。しかも、樹脂フィルムの送出方向に対する樹脂の配向方向の傾斜度合は、樹脂フィルムの位置によって変化する。したがって、基材層やシーラント層の樹脂フィルムのフィルム送出方向を、表フィルム１及び裏フィルム２の左右方向Ｘに合わせた場合に、樹脂の配向方向が左右方向Ｘから傾斜した方向となる場合がある。  
【００３３】
表フィルム１で使用されている樹脂の配向方向が左右方向Ｘから傾斜している場合、第一開封誘導線１０ａは開封開始部９から左右方向Ｘに沿ってまっすぐに形成されているため、樹脂の配向方向と第一開封誘導線１０ａとの間の角度はあまり大きくならず、切断経路は第一開封誘導線１０ａから逸脱しにくい。
【００３４】
一方、裏フィルム２で使用されている樹脂の配向方向が、たとえば、図４の矢印Ａで示す方向に傾斜しているような場合、第二開封誘導線１１ａがもともと下向きに傾斜していることから、樹脂の配向方向と第二開封誘導線１１ａとの間の角度は大きくなり、切断経路は樹脂の配向方向Ａへと逸脱しやすくなる。
【００３５】
本実施形態では、３本の第二開封誘導線１１ａのうち、上端の第二開封誘導線１１ａは左右両端が開封開始部９よりも（上下方向Ｙで）上方位置になるように形成されていることから、上記のような場合であっても、樹脂の配向方向Ａに逸脱した切断経路は、３本のうちの上端の第二開封誘導線１１ａに接触し、以降は第二開封誘導線１１ａに沿った軌跡を描き、包装袋を容易に開封することができる。
【００３６】
［第２実施形態］
本実施形態では、第一開封誘導部として、第一開封誘導線に加えて開封補助線を設けた点が特徴とされ、その他の構成は第１実施形態と同じとされる。図５は、本実施形態における包装袋を示す正面模式図を、図６は、図５の一部拡大図を、それぞれ示す。
【００３７】
図５に示すように、第一開封誘導部１０は、第一開封誘導線１０ａに加えて、さらに第一開封誘導線１０ａの両端部（左右シール部４及び５よりも袋本体の内側）から分岐して左右シール部４及び５のうちそれぞれ近い側のシール部４又は５に向かう少なくとも１本の開封補助線１０ｂを有する。開封補助線１０ｂは、第一開封誘導線１０ａよりも上下方向Ｙの上側を通過するように形成される。
【００３８】
より具体的に、開封補助線１０ｂは、第一開封誘導線１０ａの両端部（左右シール部４及び５よりも袋本体の内側）のそれぞれ特定の１点から分岐するように直線状の４本が形成されている。開封補助線１０ｂの他端は、シール部４又は５にかかるように形成するのが好ましく、シール部４又は５の外縁まで形成するのがより好ましい。開封補助線１０ｂは第１実施形態で説明した第一開封誘導線１０ａ及び第二開封誘導線１１ａと同様にハーフカット線として形成される。
【００３９】
第１実施形態で述べたように、包装袋に使用される表裏フィルム１、２において使用される樹脂の配向方向が左右方向Ｘから傾斜した方向となる場合がある。このような場合でも、通常であれば、切断経路は第一開封誘導線１０ａから逸脱する可能性は低いが、開封の方法（包装袋の引裂き方など）によっては切断経路が第一開封誘導線１０ａから逸脱するおそれが生じ得る。
【００４０】
そのような場合であっても、本実施形態のように開封補助線１０ｂを形成しておけば、逸脱した切断経路は、開封補助線１０ｂに接触した後、開封補助線１０ｂに沿って第一開封誘導線１０ａに戻すことが可能となる。
【００４１】
以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。たとえば、第１実施形態では、第二開封誘導線は上下方向下側に膨らむように湾曲する曲線として形成されているが、これに限らず、直線を折曲した折曲線で形成することもできる。
【００４２】
また、第２実施形態では、開封補助線は第一開封誘導線の特定の１点から分岐するように形成されているが、これに限らず、第一開封誘導線の異なる点から分岐するように形成してもよい。また、上記実施形態では表フィルム及び裏フィルムとして３層積層構造としているが、これに限らず、たとえば、基材の表面側に表面樹脂層や印刷層を形成してもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１              表（一側）フィルム
２              裏（他側）フィルム
３              袋本体
４              右シール部
５              左シール部
６              上シール部
７              下シール部
８              再封止部
９              開封開始部
１０              第一開封誘導部
１０ａ            第一開封誘導線
１０ｂ            開封補助線
１１              第二開封誘導部
１１ａ            第二開封誘導線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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