(57)【要約】【課題】熱源ユニットの排気管を省スペースで引き回す。【解決手段】食器洗浄機用ブースター１は、燃焼部と熱交換部と排気部１２とを備えた瞬間加熱式の熱源ユニット３と、熱源ユニット３で加熱される湯水を貯留するタンクユニット４と、循環ポンプ７７を備えて熱交換器とタンクユニット４との間で湯水を循環させる循環路５と、を食器洗浄機の筐体内に収容してなり、熱源ユニット３は、筐体内の前側に配置され、熱交換部は、熱交換器を収容して上方に開口する中ケーシングを備え、排気部１２は、パッキンを介して中ケーシング上に固定され、内部が中ケーシングと連通する上ケーシング３５を備えると共に、上ケーシング３５に接続されて右側へ延びる第１配管５６と、第１配管５６に接続されて後方へ延びる第２配管５７とからなる排気管３６を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナを備えた燃焼部と、前記バーナの燃焼排気が通過する熱交換器を備えた熱交換部と、前記熱交換器を通過した燃焼排気を排出する排気部とを備える瞬間加熱式の熱源ユニットと、
前記熱源ユニットで加熱される湯水を貯留するタンクユニットと、
循環ポンプを備えて前記熱交換器と前記タンクユニットとの間で湯水を循環させる循環路と、を食器洗浄機の筐体内に収容してなる食器洗浄機用ブースターであって、
前記熱源ユニットは、前記筐体内の前側に配置され、
前記熱交換部は、前記熱交換器を収容して上方に開口する熱交換部ケーシングを備え、
前記排気部は、パッキンを介して前記熱交換部ケーシング上に固定され、内部が前記熱交換部ケーシングと連通する排気部ケーシングを備えると共に、前記排気部ケーシングに接続されて左右何れか一方側へ延びる第１配管と、前記第１配管に接続されて後方へ延びる第２配管とからなる排気管を備えていることを特徴とする食器洗浄機用ブースター。
【請求項２】
前記排気部ケーシングには、前記排気部ケーシング内のＣＯ濃度を検出するためのＣＯセンサが、前記排気部ケーシングの前面から着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の食器洗浄機用ブースター。
【請求項３】
前記排気部には、前記排気部ケーシングに上方から当接して左右方向へスライド可能に設けられ、所定の係止位置で前記排気部ケーシングを下方へ押圧した状態で前記熱交換部ケーシングに係止して前記排気部ケーシングを前記パッキンを介して固定する固定具が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の食器洗浄機用ブースター。
【請求項４】
前記固定具における前記熱交換部ケーシングとの係止部には、前記排気部ケーシングに上方から当接した状態で前記固定具を非係止位置から前記係止位置側へスライドさせた際、前記熱交換部ケーシングに設けた被係止部に当接して前記固定具を下方へ移動させて前記係止位置へ導く一方、前記固定具を前記係止位置から前記非係止位置側へスライドさせた際、前記被係止部に当接して前記固定具を上方へ移動させて前記非係止位置へ導く案内部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の食器洗浄機用ブースター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、業務用の食器洗浄システムにおいて、食器洗浄機に高温の湯を供給するために設置される食器洗浄機用ブースターに関する。
【背景技術】
【０００２】
業務用の食器洗浄システムは、例えば特許文献１に開示されるように、洗浄室に搬入された食器を洗浄する食器洗浄機と、食器洗浄機に並設されて食器洗浄機に濯ぎ用の湯を供給するための食器洗浄機用ブースターとを備えたものが知られている。食器洗浄機用ブースターは、例えば特許文献２に開示されるように、バーナ及び熱交換器を備えて供給された水をバーナの燃焼排気によって加熱する瞬間加熱式の熱源ユニットと、熱源ユニットで加熱された湯を貯湯するタンクとを備えて、タンク内の湯を出湯管を介して食器洗浄機へ供給可能となっている。また、熱源ユニットとタンクとの間に、循環ポンプを備えて湯水を循環させる循環路を形成したものも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２３９０２４号公報
【特許文献２】特開２００１−２９９６６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
食器洗浄機用ブースターは、瞬間加熱式の熱源ユニットを使用することで、バーナの燃焼に伴って燃焼排気が発生する。よって、熱源ユニットには、食器洗浄機用ブースターの外部へ燃焼排気を排出するための排気管が接続される。しかし、食器洗浄機の筐体に組み込まれると、筐体内のスペースが制約されるため、排気管の引き回しが難しくなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、熱源ユニットの排気管を省スペースで引き回すことができる食器洗浄機用ブースターを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、バーナを備えた燃焼部と、バーナの燃焼排気が通過する熱交換器を備えた熱交換部と、熱交換器を通過した燃焼排気を排出する排気部とを備える瞬間加熱式の熱源ユニットと、熱源ユニットで加熱される湯水を貯留するタンクユニットと、循環ポンプを備えて熱交換器とタンクユニットとの間で湯水を循環させる循環路と、を食器洗浄機の筐体内に収容してなる食器洗浄機用ブースターであって、
熱源ユニットは、筐体内の前側に配置され、熱交換部は、熱交換器を収容して上方に開口する熱交換部ケーシングを備え、排気部は、パッキンを介して熱交換部ケーシング上に固定され、内部が熱交換部ケーシングと連通する排気部ケーシングを備えると共に、排気部ケーシングに接続されて左右何れか一方側へ延びる第１配管と、第１配管に接続されて後方へ延びる第２配管とからなる排気管を備えていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、排気部ケーシングには、排気部ケーシング内のＣＯ濃度を検出するためのＣＯセンサが、排気部ケーシングの前面から着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、排気部には、排気部ケーシングに上方から当接して左右方向へスライド可能に設けられ、所定の係止位置で排気部ケーシングを下方へ押圧した状態で熱交換部ケーシングに係止して排気部ケーシングをパッキンを介して固定する固定具が設けられていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３の構成において、固定具における熱交換部ケーシングとの係止部には、排気部ケーシングに上方から当接した状態で固定具を非係止位置から係止位置側へスライドさせた際、熱交換部ケーシングに設けた被係止部に当接して固定具を下方へ移動させて係止位置へ導く一方、固定具を係止位置から非係止位置側へスライドさせた際、被係止部に当接して固定具を上方へ移動させて非係止位置へ導く案内部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、排気部は、パッキンを介して熱交換部ケーシング上に固定される排気部ケーシングを備えると共に、排気部ケーシングに接続されて左右何れか一方側へ延びる第１配管と、第１配管に接続されて後方へ延びる第２配管とからなる排気管を備えているので、排気管が熱源ユニットより上方へ突出することがなく、食器洗浄機の筐体の狭いスペース内でも排気管を支障なく引き回すことができる。よって、燃焼排気のスムーズな排出が可能となる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、排気部ケーシングには、ＣＯセンサが、前面から着脱可能に取り付けられているので、ＣＯセンサのメンテナンスを容易に行うことができる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、排気部には、排気部ケーシングに上方から当接し、所定の係止位置で熱交換部ケーシングに係止して排気部ケーシングをパッキンを介して固定する固定具が設けられているので、筐体内の狭いスペースでも固定具のスライド操作によって排気部ケーシングの組み付け及び取り外しが簡単に行える。
請求項４に記載の発明によれば、請求項３の効果に加えて、固定具における熱交換部ケーシングとの係止部には、固定具を非係止位置から係止位置側へスライドさせた際、熱交換部ケーシングの被係止部に当接して固定具を係止位置へ導く一方、固定具を係止位置から非係止位置側へスライドさせた際、被係止部に当接して固定具を非係止位置へ導く案内部が設けられているので、係止位置と非係止位置との間での固定具のスライド操作がスムーズに行え、固定具による排気部ケーシングの組み付け及び取り外しを一層簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】食器洗浄機用ブースターの正面図である。
【図２】食器洗浄機用ブースターの右からの側面図である。
【図３】食器洗浄機用ブースターの内部の斜視図である。
【図４】排気部を省略した食器洗浄機用ブースターの平面図である。
【図５】図４の排気部の拡大図である。
【図６】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図７】固定フードの斜視図である。
【図８】上ケーシングに固定フードを載置した状態を示す説明図である。
【図９】固定フードを下側へ押し込んだ状態を示す説明図である。
【図１０】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、食器洗浄機用ブースター（以下単に「ブースター」と略称する。）の一例を示す正面図、図２は右からの側面図、図３は内部の斜視図である。
このブースター１は、食器洗浄機の筐体２内下部に設置されるもので、瞬間加熱式の熱源ユニット３と、湯水を貯留するタンクユニット４と、熱源ユニット３とタンクユニット４との間で湯水を循環させる循環路５とを備えている。なお、この筐体２内には、図４にも示すように、上部に設けた図示しない洗浄室で用いる洗浄用の湯水を貯留する食洗機側タンク６が配置され、食洗機側タンク６の前側には、洗浄室に食洗機側タンク６内の湯水を供給するための食洗機側ポンプ７が設けられている。熱源ユニット３は、筐体２内で食洗機側タンク６の前方右寄りで、筐体２の図示しない前壁に沿って配置され、タンクユニット４は、筐体２内で食洗機側タンク６の右側で筐体２の図示しない右壁に沿って配置されて、食洗機側タンク６及び食洗機側ポンプ７と干渉しない平面視Ｌ字状の配置となっている。
【００１０】
熱源ユニット３は、下方から順に、燃焼部１０と、熱交換部１１と、排気部１２とを備えている。
まず燃焼部１０は、複数のバーナを収容して内部に燃焼室を形成する下ケーシング１３を有する。下ケーシング１３の下側には、バーナの燃焼用空気を供給するファン１４と、外部のガス管と接続され、図示しない電磁弁等を備えてバーナに燃料ガスを供給するガス供給部１５が設けられている。
ここでは燃焼部１０と熱交換部１１とが、後方から平面視コ字状の後カバー１６に覆われており、後カバー１６の左右の前端にそれぞれ形成した折り返し部１７，１７が、筐体２の前壁に当接することで、後カバー１６と前壁とで燃焼部１０及び熱交換部１１を囲むようになっている。
【００１１】
熱交換部１１は、上下に開口して下端が下ケーシング１３に接続される熱交換部ケーシングとしての四角筒状の中ケーシング１８を有し、中ケーシング１８内に、図５に示すように、左右方向に所定間隔をおいて並設される複数のフィン２０，２０・・（図５では一部のみ図示）と、フィン２０，２０・・を蛇行状に貫通する伝熱管２１とからなる熱交換器１９を収容している。
また、中ケーシング１８の上面には、図６に示すように、矩形状の開口を有する出口板２２が取り付けられ、出口板２２の上面には、中央に形成した矩形状の開口２４の内縁に上向きの折曲片２５，２５・・をそれぞれ形成した枠板２３が取り付けられている。この枠板２３は、中ケーシング１８よりも前後及び左右寸法が大きくなっている。
【００１２】
さらに、枠板２３の上面には、各折曲片２５，２５・・の外側を巻回するリング状のパッキン２６が設けられて、枠板２３の前端縁には、パッキン２６より前方で下向きに折曲される前折り返し片２７が、後端縁には、パッキン２６より後方で上向きに折曲される後折り返し片２８がそれぞれ形成されている。
そして、枠板２３の左端で両折り返し片２７，２８の内側には、図５に示すように、被係止部としての前後一対の切込み２９，２９が形成されている。また、枠板２３の右端寄りで両折り返し片２７，２８の内側には、被係止部としての前後一対のスリット３０，３０が貫通形成されている。枠板２３の前折り返し片２７の左端には、ねじ止め用の透孔３１（図８）が形成されている。
【００１３】
排気部１２は、図３，６に示すように、熱交換部１１の中ケーシング１８上に載置される排気部ケーシングとしての上ケーシング３５と、上ケーシング３５に組み付けられる排気管３６と、上ケーシング３５の上側を覆って中ケーシング１８に組み付けられる固定具としての固定フード３７とを備えている。
まず上ケーシング３５は、前板部３８と後板部３９、左板部４０と右板部４１、上板部４２と下板部４３とを有し、前後方向の長さが枠板２３の前後の折曲片２５，２５の間の寸法より大きく、前折り返し片２７と後折り返し片２８との間の寸法よりも小さい箱状となっている。また、上ケーシング３５の左右方向の長さは枠板２３よりも大きくなっている。
【００１４】
さらに、上ケーシング３５の下板部４３は、前板部３８と後板部３９、左板部４０と右板部４１のそれぞれの下端及び枠板２３の折曲片２５よりも上側へ奥まった位置に固定されて、上ケーシング３５の下端外周に、下板部４３より下方に突出してパッキン２６の周囲を覆う周壁部４４を形成している。下板部４３の中央には、枠板２３の開口２４と対向する同形状の入口４５が形成されて、上ケーシング３５の右板部４１の後方寄りには、排気管３６が接続される角筒状の出口４６が形成されている。前板部３８の左端には、図示しないネジ穴が設けられている。
【００１５】
また、上ケーシング３５内には、ＣＯ検出部５０が設けられている。このＣＯ検出部５０は、上ケーシング３５の前板部３８の右端内面から後方へ向けて突出する筒状のセンサケース５１と、センサケース５１の位置で前板部３８に前方からフランジ５２を介して取り付けられてセンサケース５１内に突出するＣＯセンサ５３とからなる。センサケース５１における突出端部で下半分側には、複数の小孔５４，５４・・・・が形成されている。ＣＯセンサ５３に接続されるリード線５５は、前側から引き出されて、図示しないコントローラに接続されている。
【００１６】
排気管３６は、上ケーシング３５の出口４６が差込接続されて右方向に延びる角筒状の第１配管５６と、タンクユニット４の上側で筐体２の右壁に沿って後方に延び、前側の端部左側面に第１配管５６の先端が差込接続される第２配管５７とからなる。第２配管５７は、前端を閉塞して後端を開口させた角筒状で、図２に示すように後端を筐体２の外部に突出させている。
そして、固定フード３７は、図７に示すように、上ケーシング３５の前後を覆う前板６０及び後板６１と、前板６０と後板６１との上端同士を繋ぐ天板６２とを有する側面視倒コ字状となっている。但し、前板６０の右端は、後板６１及び天板６２よりも短く形成されて、上ケーシング３５のフランジ５２及びＣＯセンサ５３を露出させる切欠部６３を形成している。また、前板６０の中間部位には、前方へ折曲された後、下側へ折曲される段部６４が形成されて、前板６０の下部を上部よりも前側へ張り出す張出部６５としている。
【００１７】
また、前板６０の張出部６５と後板６１との下端には、枠板２３の切込み２９，２９とスリット３０，３０とにそれぞれ対応する係止部としての係止片６６，６６がそれぞれ形成されている。この係止片６６は、下端がそれぞれ右側を向いた正面視逆Ｌ字状に形成されており、下端上側には、斜めに切除されて下端を先細りとする案内部６７が形成されている。右側の前後の係止片６６，６６の下端は、左右の長さがスリット３０よりもやや短く形成されて、スリット３０に上方から差し込み可能となっている。一方、左側手前の係止片６６の下端の上下幅は、他の係止片６６の下端の上下幅よりも大きく形成されて、当該下端にネジ穴６８が形成されている。さらに、前板６０における張出部６５の上側には、上ケーシング３５のネジ穴に対応する透孔６９が形成されている。
【００１８】
この排気部１２を中ケーシング１８に組み付ける場合、まず、排気管３６を接続してＣＯセンサ５３を取り付けた上ケーシング３５を、周壁部４４が枠板２３上のパッキン２６を囲むように枠板２３の上側に載置する。しかし、この載置状態での上ケーシング３５は、パッキン２６によって枠板２３よりもやや浮いた状態で支持される。
この状態で固定フード３７を、図８に示すように、上ケーシング３５の左側から、右側の前後の係止片６６，６６が枠板２３の右側前後のスリット３０，３０に、左側の前後の係止片６６、６６が枠板２３の左側前後の切込み２９，２９にそれぞれ上方から対向するように被せる。
【００１９】
そして、図８の非係止位置から、図９に示すように、固定フード３７を下方へ押し下げて、パッキン２６を弾性変形させながら各係止片６６を切込み２９及びスリット３０に差し込む。そのまま固定フード３７を右側へスライドさせると、図１及び図１０に示すように、各係止片６６が切込み２９及びスリット３０にそれぞれ係止して、固定フード３７が上ケーシング３５をパッキン２６を介して枠板２３に押圧固定する（係止位置）。
このスライドの際、固定フード３７の押し下げが不十分で右側へスライドさせた際に各係止片６６の下端が切込み２９及びスリット３０に当接することがあっても、下端に設けた案内部６７が先に当接することで各係止片６６は下向きにガイドされる。よって、そのまま各係止片６６の下端は枠板２３の下側に移動して固定フード３７の係止位置へのスライドを許容し、上ケーシング３５を押圧固定する。
【００２０】
こうして固定フード３７が上ケーシング３５を押圧固定する位置で位置決めされた後、枠板２３の前折り返し片２７の透孔３１から固定フード３７の係止片６６に設けたネジ穴６８に図示しないネジをねじ込む。また、固定フード３７の前板６０に設けた透孔６９から上ケーシング３５の前板部３８に設けたネジ穴に図示しないネジをねじ込む。これにより、排気部１２の組み付けが完了する。この状態で固定フード３７の前側の切欠部６３には、上ケーシング３５のＣＯ検出部５０のフランジ５２及びＣＯセンサ５３が露出している。
【００２１】
一方、循環路５は、図３に示すように、熱交換器１９の伝熱管２１の上流端とタンクユニット４との間を接続する往き管７５と、伝熱管２１の下流端とタンクユニット４との間を接続する戻り管７６と、往き管７５に設けられた循環ポンプ７７とを備えている。
タンクユニット４は、排気管３６の第２配管５７の下方で筐体２の右壁に沿って起立状態で配置され、左右に薄い扁平な箱状体となっている。タンクユニット４の後面には、図２，３に示すように、複数の爪が左右へ互い違いに折曲形成された係止クリップ７８が後ろ向きに固定されている。この係止クリップ７８は、筐体２の前方からのタンクユニット４の差込によって筐体２内の右奥のコーナーに設けた上下方向の支持バー７９に係止することでタンクユニット４を位置決めするものである。タンクユニット４の前側は、熱源ユニット３の右側で筐体２内の右手前のコーナーに設けた上下方向の支持バー８０に、取付金具８１を介して固定される。
【００２２】
また、タンクユニット４の上部には、筐体２の下面から外部の水道管に接続される給水管８２が接続され、給水管８２には、水電磁弁８３が設けられて、水電磁弁８３の開閉動作によってタンクユニット４内に水を供給可能としている。タンクユニット４の下部には、出湯管８４が接続されている。この出湯管８４は、筐体２内の食洗機側タンク６に、図示しない濯ぎ用ポンプを介して接続されている。さらに、タンクユニット４内には、タンクユニット４内の所定の水位を検出するフロートスイッチと、タンクユニット４内の湯水の温度を検出するタンクサーミスタと（何れも図示略）が設けられている。
【００２３】
さらに、筐体２内には、図示しないコントローラが設けられている。このコントローラは、熱源ユニット３におけるバーナの燃焼を制御すると共に、循環路５に設けられた図示しないサーミスタやタンクサーミスタからの検出温度及びフロートスイッチの検出信号に基づいて循環ポンプ７７及び水電磁弁８３を制御し、タンクユニット４内に所定量の水を供給するタンク水供給制御と、熱源ユニット３を作動させてタンクユニット４内の湯水を所定温度に維持する保温制御とを実行可能となっている。
【００２４】
以上の如く構成されたブースター１において、食器洗浄機で洗浄が開始されると、コントローラは、循環ポンプ７７をＯＮさせて、熱源ユニット３の熱交換器１９とタンクユニット４との間で循環路５を介して湯水の循環をさせる。同時にタンクユニット４内の検出温度を監視し、検出温度が８０℃未満であれば、熱源ユニット３のバーナを燃焼させて、熱交換器１９を流れる湯水とバーナの燃焼排気とを熱交換させてタンクユニット４内の湯水が８０℃となるまで加熱する。
バーナの燃焼排気は、熱交換部１１の中ケーシング１８を通過した後、排気部１２の上ケーシング３５の入口４５から上ケーシング３５内に進入し、出口４６を介して排気管３６の第１配管５６、第２配管５７を通って筐体２の外部へ排出される。
【００２５】
こうして燃焼排気が上ケーシング３５内を通る際、上ケーシング３５内に突出するセンサケース５１を通過するため、燃焼排気がセンサケース５１の後端開口又は下半分側の小孔５４からセンサケース５１内に進入し、ＣＯセンサ５３に接触する。よって、ＣＯセンサ５３による一酸化炭素濃度が検出可能となる。コントローラは、ＣＯセンサ５３から得られる燃焼排気中の一酸化炭素濃度の検出信号を監視して、検出値が予め設定された基準値を超えると、不完全燃焼が発生したとして、熱源ユニット３でのバーナの燃焼を停止させて、食器洗浄機の表示部にその旨を表示させる。
一方、保温制御の途中や保温制御の後に食器洗浄機側で濯ぎが行われ、濯ぎ用ポンプの作動によってタンクユニット４内の湯が洗浄室へ供給されると、フロートスイッチによってタンクユニット４内の水位低下が検出されるため、コントローラは水電磁弁８３を開弁させて、フロートスイッチによって所定水位が検出されるまでタンクユニット４内に給水管８２から水を供給させることになる。
【００２６】
そして、熱源ユニット３にメンテナンスの必要が生じた場合は、筐体２の前壁を取り外せば、図１に示すように、燃焼部１０と熱交換部１１と排気部１２とが前面に露出するため、容易に必要な箇所にアクセスできる。特に排気部１２では、ＣＯセンサ５３も前面に露出しているので、交換や清掃が容易に行える。
また、上ケーシング３５の内部や排気管３６のメンテナンスを行う場合は、固定フード３７を固定するネジを取り外して、図９に示すように固定フード３７を左側へスライドさせると、各係止片６６が切込み２９及びスリット３０内を左側へ移動し、枠板２３との係止が解除される。すると、図８に示すように、そのままパッキン２６の弾性によって上ケーシング３５と共に固定フード３７が上側へ持ち上げられるため、固定フード３７や上ケーシング３５を取り外してメンテナンスが行える。
このとき、固定フード３７の左側へのスライドが短くなっても、固定フード３７が上側へ持ち上げられる際に各係止片６６の案内部６７が切込み２９及びスリット３０の右端に当接することで各係止片６６が左側へ案内されるため、固定フード３７は図８の非係止位置へ移動する。
【００２７】
このように、上記形態のブースター１によれば、熱源ユニット３は、筐体２内の前側に配置され、熱交換部１１は、熱交換器１９を収容して上方に開口する中ケーシング１８を備え、排気部１２は、パッキン２６を介して中ケーシング１８上に固定され、内部が中ケーシング１８と連通する上ケーシング３５を備えると共に、上ケーシング３５に接続されて右側へ延びる第１配管５６と、第１配管５６に接続されて後方へ延びる第２配管５７とからなる排気管３６を備えているので、排気管３６が熱源ユニット３より上方へ突出することがなく、筐体２の狭いスペース内でも支障なく引き回すことができる。よって、燃焼排気のスムーズな排出が可能となる。
【００２８】
特にここでは、上ケーシング３５に、上ケーシング３５内のＣＯ濃度を検出するためのＣＯセンサ５３が、上ケーシング３５の前面から着脱可能に取り付けられているので、ＣＯセンサ５３のメンテナンスを容易に行うことができる。
また、排気部１２には、上ケーシング３５に上方から当接して左右方向へスライド可能に設けられ、所定の係止位置で上ケーシング３５を下方へ押圧した状態で中ケーシング１８の枠板２３に係止して上ケーシング３５をパッキン２６を介して固定する固定フード３７が設けられているので、筐体２内の狭いスペースでも固定フード３７のスライド操作によって上ケーシング３５の組み付け及び取り外しが簡単に行える。
【００２９】
さらに、固定フード３７の係止片６６には、上ケーシング３５に上方から当接した状態で固定フード３７を非係止位置から係止位置側へスライドさせた際、中ケーシング１８に設けた切込み２９及びスリット３０に当接して固定フード３７を下方へ移動させて係止位置へ導く一方、固定フード３７を係止位置から非係止位置側へスライドさせた際、切込み２９及びスリット３０に当接して固定フード３７を上方へ移動させて非係止位置へ導く案内部６７が設けられているので、係止位置と非係止位置との間での固定フード３７のスライド操作がスムーズに行える。よって、固定フード３７による上ケーシング３５の組み付け及び取り外しを一層簡単に行うことができる。
【００３０】
なお、上記形態では、排気管の第１配管と第２配管とをそれぞれ別体に形成して接続しているが、一体の配管としてもよい。この場合、両配管の間は直角でなくＲとしてもよい。また、排気管は角筒状に限らず円筒状等とすることもできる。
さらに、上記形態では熱源ユニットを筐体内の右側に配置して排気管も排気部の右側に接続しているが、これと逆に、熱源ユニットを筐体内の左側に配置して排気管を排気部の左側に接続しても差し支えない。
【符号の説明】
【００３１】
１・・食器洗浄機用ブースター、２・・筐体、３・・熱源ユニット、４・・タンクユニット、５・・循環路、６・・食洗機側タンク、７・・食洗機側ポンプ、１０・・燃焼部、１１・・熱交換部、１２・・排気部、１３・・下ケーシング、１８・・中ケーシング、１９・・熱交換器、２１・・伝熱管、２３・・枠板、２６・・パッキン、２９・・切込み、３０・・スリット、３５・・上ケーシング、３６・・排気管、３７・・固定フード、３８・・前板部、３９・・後板部、４０・・左板部、４１・・右板部、４２・・上板部、４３・・下板部、５０・・ＣＯ検出部、５３・・ＣＯセンサ、６０・・前板、６１・・後板、６２・・天板、６３・・切欠部、６６・・係止片、６７・・案内部、７５・・往き管、７６・・戻り管、７７・・循環ポンプ、８２・・給水管、８４・・出湯管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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