(57)【要約】【課題】ハウジングの端子収容室に収容された端子の保持力を向上できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタのハウジングに設けられた端子収容室には、電線が接続された端子４が収容される。端子収容室に成形されたランスの係止面と端子４の箱部４１に設けられた被係止面４１５ａとの係合により、端子４は保持される。被係止面４１５ａは、幅方向において、箱部４１の天井板を切り欠くことにより成形された前方天井板４１５に、対向板外面４１２ｂに達するように設けられている。係止面と被係止面４１５ａとは、対向板４１２の対向板内面幅より広い範囲で係合する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が接続された端子とハウジングを備え、
前記ハウジングは、ハウジング本体を有しており、
前記ハウジング本体は、端子収容室を有しており、
前記端子収容室は、前後方向と直交する方向における断面が矩形状であり、
前記端子収容室は、前壁と、上壁と、２つの対向壁、及び、底壁から成形されており、
前記上壁と前記底壁は、前後方向と直交する上下方向において対向しており、
前記２つの対向壁は、前後方向および上下方向と直交する幅方向においてが対向しており、
前記底壁は、基部で連結された弾性変形可能なランスを有しており、
前記ランスは、前記端子の挿入方向である前方向側に面する係止面を有しており、
前記端子は、箱部と接続部を有しており、
前記箱部は、前後方向と直交する方向における断面が矩形状であり、
前記箱部は、天井板と、２つの対向板、及び、底板を有しており、
前記天井板と底板は、上下方向において対向しており、
前記２つの対向板は、幅方向において対向しており、
前記天井板は、前記２つの対向板におけるそれぞれの対向板外面に達する切欠き部により成形された前方天井板を少なくとも有しており、
前記前方天井板は、前記端子の離脱方向である後方向側に面する被係止面を有しており、
前記端子収容室に前記端子が収容された状態において、
前記係止面は、幅方向において、前記２つの対向板の両対向板内面幅より広い範囲で前記被係止面と係合する、
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記前方天井板の前記被係止面は、
水平被係止面部と、
前後方向において、前記前方天井板に前記被係止面に達する凸部が成形されることにより上下方向に突出する凸状被係止面部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記前方天井板は、幅方向において、前記２つの対向板のうち、一方の対向板と連結しており、他方の対向板側から前記底板側に向かって突出する前方凸部を有しており、
前記他方の前記対向板は、前記天井板側から前記底板側に向かって切り欠かれた前方凹部を有しており、
前記前方凸部と前記前方凹部が係合する、
ことを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記端子収容室の前記２つの対向壁は、それぞれの対向壁内面より幅方向における外側に窪んだ溝を有しており、
前記溝は、ランス側面と対向する部分に、前後方向に沿って成形される、
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングに設けられた端子収容室に収容された端子とランスとの係合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタのハウジングに設けられた端子収容室（キャビティ）に電線が接続された端子が挿入され、端子収容室に成形されている弾性変形可能なランス（弾性係止片）が端子と係合することにより、端子が端子収容室に収容されるコネクタが知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−０７９６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された技術では、端子の箱状部に端子係止突起と貫通孔とが設けられている壁部において、端子係止突起が貫通孔にまで達している。そして、端子係止突起の貫通孔側の端面とランスの係止部とが係合するようになっている。しかしながら、壁部には貫通孔が成形されており、端子の横方向（幅方向）の端部側には連結壁部が設けられ、すなわち連結壁部が存在する。よって、ランスにおける係止部の横方向（幅方向）の寸法は、連結壁部を考慮して設定することとなり、ランスの係止部と端子係止突起との係合寸法が狭くなり、また、係合面積が小さくなる。そのため、端子に接続された電線に引っ張り力が加わった場合、ランスよる十分な端子の保持力を確保できない虞がある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ハウジングの端子収容室に収容された端子の保持力を向上できるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、電線が接続された端子とハウジングを備え、前記ハウジングは、ハウジング本体を有しており、前記ハウジング本体は、端子収容室を有しており、前記端子収容室は、前後方向と直交する方向における断面が矩形状であり、前記端子収容室は、前壁と、上壁と、２つの対向壁、及び、底壁から成形されており、前記上壁と前記底壁は、前後方向と直交する上下方向において対向しており、前記２つの対向壁は、前後方向および上下方向と直交する幅方向においてが対向しており、前記底壁は、基部で連結された弾性変形可能なランスを有しており、前記ランスは、前記端子の挿入方向である前方向側に面する係止面を有しており、前記端子は、箱部と接続部を有しており、前記箱部は、前後方向と直交する方向における断面が矩形状であり、前記箱部は、天井板と、２つの対向板、及び、底板を有しており、前記天井板と底板は、上下方向において対向しており、前記２つの対向板は、幅方向において対向しており、前記天井板は、前記２つの対向板におけるそれぞれの対向板外面に達する切欠き部により成形された前方天井板を少なくとも有しており、前記前方天井板は、前記端子の離脱方向である後方向側に面する被係止面を有しており、前記端子収容室に前記端子が収容された状態において、前記係止面は、幅方向において、前記２つの対向板の両対向板内面幅より広い範囲で前記被係止面と係合する、ことを特徴とする。
【０００７】
また、上記コネクタにおいて、前記前方天井板の前記被係止面は、水平被係止面部と、前後方向において、前記前方天井板に前記被係止面に達する凸部が成形されることにより上下方向に突出する凸状被係止面部を有する、ものである。
【０００８】
また、上記コネクタにおいて、前記前方天井板は、幅方向において、前記２つの対向板のうち、一方の対向板と連結しており、他方の対向板側から前記底板側に向かって突出する前方凸部を有しており、前記他方の前記対向板は、前記天井板側から前記底板側に向かって切り欠かれた前方凹部を有しており、前記前方凸部と前記前方凹部が係合する、ものである。
【０００９】
また、上記コネクタにおいて、前記端子収容室の前記２つの対向壁は、それぞれの対向壁内面より幅方向における外側に窪んだ溝を有しており、前記溝は、ランス側面と対向する部分に、前後方向に沿って成形される、ものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかるコネクタは、ハウジングの端子収容室に収容された端子の保持力を向上できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に関わるコネクタを示す斜視図である。
【図２】図２は、コネクタの断面図である。
【図３】図３は、コネクタのハウジングの断面図である。
【図４】図４は、図３の端子収容室を後方向側から視た部分断面斜視図である。
【図５】図５は、図３の端子収容室を前方側から視た部分断面斜視図である。
【図６】図６は、端子を前方側から視た斜視図である。
【図７】図７は、端子を後方向側から視た斜視図である。
【図８】図８は、図２のＡ−Ａから視た部分断面図である。
【図９】図９は、図２の端子とランスの係合状態を示す部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明にかかるコネクタの実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
［実施形態］
図１〜９を参照して本発明の一実施形態に係るコネクタの構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に関わるコネクタを示す斜視図である。図２は、コネクタの断面図である。図３は、コネクタのハウジングの断面図である。図４は、図３の端子収容室を後方向Ｘ２側から視た部分断面斜視図である。図５は、図３の端子収容室を前方向Ｘ１側から視た部分断面斜視図である。図６は、端子を前方向側から視た斜視図である。図７は、端子を後方向側から視た斜視図である。図８は、図２のＡ−Ａから視た部分断面図である。図９は、図２の端子とランスの係合状態を示す部分拡大図である。なお、図１では電線Ｗは不図示である。図中で、Ｘはコネクタ１の前後方向を示しており、Ｘ１は前方向であり、ハウジング２に対する端子４の挿入方向でもある。Ｘ２は後方向であり、ハウジング２に対する端子４の離脱方向でもある。Ｙはコネクタ１の幅方向を示しており、Ｙ１は左方向であり、Ｙ２は右方向である。Ｚは高さ方向を示しており、Ｚ１は上方向であり、Ｚ２は下方向である。なお、Ｘ、Ｙ、Ｚはお互いに直交する方向である。
【００１４】
本実施形態に係るコネクタ１は、図１、２に示すように、ハウジング２と、電線Ｗが接続された端子４、及び、サイドスペーサ３を備えている。なお、コネクタ１は、雌型の端子４が収容される雌型のコネクタである。
【００１５】
ハウジング２は、図１、３に示すように、絶縁性の合成樹脂により金型で射出成形され、ハウジング本体２１とロックアーム２２を有している。ハウジング本体２１は、前後方向Ｘに直交する方向における断面が矩形状の直方体状である。ハウジング本体２１は、前後方向Ｘにおける中間にサイドスペーサ３が装着される挿入空間２６を有している。ロックアーム２２は、前方向Ｘ１側がハウジング本体２１の上面２１１で連結しており、高さ方向Ｚに弾性変形可能な片持ち梁状となっている。ロックアーム２２は、前後方向Ｘにおける中間に不図示の相手コネクタと係合するロック突起２２１を有しており、また、後方向Ｘ２側に不図示の相手コネクタとの係合状態を解除操作するための操作部２２２を有している。
【００１６】
ハウジング２は、図１、３に示すように、ハウジング本体２１の前方向Ｘ１側に複数のタブ挿入孔２３１を有している。複数のタブ挿入孔２３１は、同形状である。タブ挿入孔２３１は、前方向Ｘ１に位置する前壁２３の前面２１２から後方向Ｘ２に貫通しおり、不図示の相手コネクタのタブが挿入される。なお、本実施形態では、２×１３＝２６（個）のタブ挿入孔２３１が設けられている。
【００１７】
ハウジング本体２１は、図３、８に示すように、複数の端子収容室２４を有している。複数の端子収容室２４は、同形状である。端子収容室２４は、前後方向Ｘに直交する方向における断面が矩形状であり、直方体状に成形されている。端子収容室２４は、前壁２３と、上壁２４３と、２つの対向壁２４２、２４２、及び、底壁２４１から成形されている。上壁２４３と底壁２４１は、高さ方向Ｚにおいて対向している。２つの対向壁２４２、２４２は、幅方向Ｙにおいて対向している。底壁２４１は、後述する基部２５２で連結された弾性変形可能なランス２５を有している。タブ挿入孔２３１と端子収容室２４は、前後方向Ｘにおいて連続した空間となっている。端子収容室２４の後方向Ｘ２側は、後面２１３で開口２４４となっている。なお、本実施形態では、２×１３＝２６（個）の端子収容室２４が設けられている。また、本実施形態では、図３に示すように、高さ方向Ｚにおいて、下方向Ｚ２側の端子収容室２４を区画する上壁２４３が、上方向Ｚ１側の端子収容室２４を区画する底壁２４１を兼ねている。
【００１８】
端子収容室２４の２つの対向壁２４２、２４２は、図４、５、８に示すように、それぞれの対向壁内面２４２ａ、２４２ａより、左方向Ｙ１と右方向Ｙ２（幅方向Ｙにおける外側）に窪んだ溝２４２ｂ、２４２ｂを有している。溝２４２ｂ、２４２ｂは、幅方向Ｙにおいて、後述するランス２５のランス側面２５ａ、２５ａと対向しており、前後方向Ｘに沿って成形されている。
【００１９】
ランス２５は、図４、５に示すように、ランス本体２５１と連結アーム２５４、２５４を有しており、高さ方向Ｚに弾性変形可能な両持ち梁状となっている。ランス本体２５１は、後方向Ｘ２側の基部２５２が底壁２４１と連結し、前方向Ｘ１側が連結アーム２５４、２５４を介して前壁２３と連結している。ランス本体２５１は、係止部２５３と、上方向Ｚ１側であり前後方向Ｘに沿った案内溝２５１ａを有している。ランス２５の係止部２５３は、端子の挿入方向である前方向Ｘ１側に面する係止面２５３ａを有している。
【００２０】
ここで、図５に示すように、幅方向Ｙにおいて、係止面２５３ａの幅を「係止面幅ＴＸ」とする。
【００２１】
ランス２５の下方向Ｚ２側には、撓み空間２７がランス２５と隣接するように設けられている。撓み空間２７は、ランス２５の基部２５２から前方向Ｘ１に向かって、前壁２３を貫通して前面２１２に達する空間として成形されている。
【００２２】
端子４は、図６、７に示すように、銅または銅合金等の金属材料からなる導電性の金属板を打ち抜き加工や折り曲げ加工を行うことにより成形され、箱部４１と接続部４２を有している。箱部４１と接続部４２は、前後方向Ｘで連結し、一体である。なお、端子４は、不図示の相手端子のタブと接続する雌型の端子である。
【００２３】
箱部４１は、前後方向Ｘに直交する方向における断面が矩形状であり、直方体状に成形されている。箱部４１は、天井板４１４と、上板４１３と、２つの対向板４１２、４１２、及び、底板４１１を有している。上板４１３と底板４１１は、高さ方向Ｚにおいて対向している。２つの対向板４１２、４１２は、幅方向Ｙにおいて対向している。天井板４１４は、上板４１３の下方向Ｚ２側に重ねられており、底板４１１と対向している。天井板４１４は、幅方向Ｙにおいて、２つの対向板４１２、４１２のうち、右方向Ｙ２側である一方の対向板４１２と下方向Ｚ２側で連結している。上板４１３は、幅方向Ｙにおいて、２つの対向板４１２、４１２のうち、左方向Ｙ１側の他方の対向板４１２と下方向Ｚ２側で連結している。底板４１１は、２つの対向板と上方向Ｚ１側で連結している。なお、箱部４１内には、図６に示すように、底板４１１の前方向Ｘ１側で折り返さて後方向Ｘ２に延出する弾性変形可能な接触バネ４１１ａが配置されている。
【００２４】
天井板４１４は、前後方向Ｘにおける中間において、２つの対向板４１２、４１２におけるそれぞれの対向板外面４１２ｂ、４１２ｂに達する切欠き部４１８により成形された、前方向Ｘ１側に位置する前方天井板４１５と後方向Ｘ２側に位置する後方天井板４１６を有している。前方天井板４１５は、端子４の離脱方向である後方向Ｘ２側に面する被係止面４１５ａを有している。被係止面４１５ａは、幅方向Ｙにおいて、２つの対向板４１２、４１２のそれぞれの対向板外面４１２ｂ、４１２ｂに達している。
【００２５】
前方天井板４１５には、前後方向Ｘにおいて、被係止面４１５ａに達する凸部４１７が下方向Ｚ２に向かって突出して成形されている。本実施形態における凸部４１７は、略三角錐形状に成形されている。前方天井板４１５の被係止面４１５ａは、水平被係止面部４１５ｂと、凸部４１７が成形されることにより下方向Ｚ２に突出する凸状被係止面部４１７ｂを有している。
【００２６】
前方天井板４１５は、幅方向Ｙにおいて、２つの対向板４１２、４１２のうち、右方向Ｙ２側である一方の対向板４１２とは連結しており、左方向Ｙ１側である他方の対向板４１２側から底板４１１側に向かって突出する前方凸部４１５ｘを有している。前方凸部４１５ｘの後方向Ｘ２側の端面は、水平被係止面部４１５ｂと面一になっている（図７参照）。後方天井板４１６は、幅方向Ｙにおいて、２つの対向板４１２、４１２のうち、左方向Ｙ１側である他方の対向板４１２側から底板４１１側に向かって突出する後方凸部４１５ｙを有している。ここで、他方の対向板４１２は、天井板４１４側から底板４１１側に向かって切り欠かれた前方凹部４１２ｘと後方凹部４１２ｙを有している。前方凹部４１２ｘと後方凹部４１２ｙは、上板４１３と他方の対向板４１２との折り曲げ部より、上板４１３と他方の対向板４１２とを部分的に切り欠くことによって成形されている。箱部４１が折り曲げ加工された状態では、前方凸部４１５ｘと前方凹部４１２ｘが係合し、また、後方凸部４１５ｙと後方凹部４１２ｙが係合している。前方凸部４１５ｘと後方凸部４１５ｙは、他方の対向板４１２の一部となっている。なお、他方の対向板４１２は、後方向Ｘ２側に、下方向Ｚ２側に突出するスタビライザ４１２ｚを有している。
【００２７】
ここで、図８に示すように、幅方向Ｙにおいて、対向板４１２、４１２の板厚を「板厚Ｔ」、２つの対向板４１２、４１２間の内面幅を「両対向板内面幅Ｔ１」、及び、２つの対向板４１２、４１２間の外面幅を「両対向板外面幅Ｔ２」とし、また、図７に示すように、被係止面４１５ａの幅を「被係止面幅Ｔ３」とする。本実施形態における両対向板外面幅Ｔ２は、被係止面幅Ｔ３は等しい（Ｔ２＝Ｔ３）。
【００２８】
接続部４２は、前後方向Ｘにおいて、前方向Ｘ１側に位置する芯線加締め片４２ａと、後方向Ｘ２側に位置する被覆加締め片４２ｂを有している。接続部４２は、前後方向Ｘに直交する方向における断面がＵ字状である。接続部４２に電線Ｗが接続された状態では、芯線Ｗａが芯線加締め片４２ａにより加締められており、また、被覆Ｗｂが被覆加締め片４２ｂには加締められている（図２参照）。なお、芯線Ｗａは、銅または銅合金や、アルミニウムまたはアルミニウム合金などの金属材料より成形されている。
【００２９】
ここで、コネクタ１の組み立てについて説明する。端子４が端子収容室２４へ挿入される前の段階で、サイドスペーサ３は、ハウジング本体２１の挿入空間２６に挿入されて不図示の仮係止手段により仮係止されている。次に、端子４が端子収容室２４の開口２４４より前方向Ｘ１に向けて挿入れることにより、端子４の挿入が開始される。端子４の挿入過程では、端子４の凸部４１７は、ランス２５の案内溝２５１ａと摺動しつつランス２５を下方向Ｚ２側の撓み空間２７に向けて弾性変形させる。端子４が端子収容室２４の所定位置に収容されると、凸部４１７と案内溝２５１ａの摺動がなり、ランス２５は復元力で元の状態に戻る。ランス２５が元の状態に戻ると、ランス２５の係止面２５３ａが端子４の被係止面４１５ａと係合する。最後に、サイドスペーサ３は、仮係止の位置から上方向Ｚ１へ移動させられ、不図示の本係止手段により本係止される（図２参照）。サイドスペーサ３の本係止状態では、サイドスペーサ３の二重係止部３１が、端子４の後方天井板４１６と対向板４１２、４１２、及び、スタビライザ４１２ｚの後方向Ｘ２側の端面と係合する。端子４は、ランス２５とサイドスペーサ３により２箇所で係合している。
【００３０】
次に、端子４とランス２５との係合状態について説明する。端子４における被係止面４１５ａの被係止面幅Ｔ３は、両対向板外面幅Ｔ２と等しいことから、両対向板内面幅Ｔ１と板厚Ｔの和である（Ｔ３＝Ｔ２＝Ｔ１＋２×Ｔ）。ランス２５における係止面２５３ａの係止面幅ＴＸは、両対向板内面幅Ｔ１より広く、被係止面幅Ｔ３より若干狭い寸法に設定されている（ＴＩ＜ＴＸ＜Ｔ３）。端子収容室２４に端子４が収容されると、ランス２５の係止面２５３ａは、幅方向Ｙにおいて、２つの対向板４１２、４１２の両対向板内面幅Ｔ１よりも広い範囲（広い寸法）で端子４の被係止面４１５ａと係合している。その結果、係止面２５３ａと被係止面４１５ａの係合面積も広くなっている。よって、端子４に接続された電線Ｗに後方向Ｘ２の引っ張り力が加わっても、ランス２５はせん断されにくく、端子４の保持力が向上している。
【００３１】
また、前方天井板４１５に凸部４１７が成形されていることで、被係止面４１５ａは、水平被係止面部４１５ｂだけではなく、凸部４１７が成形されることにより下方向Ｚ２に突出する凸状被係止面部４１７ｂを有している。よって、ランス２５の係止面２５３ａは、凸状被係止面部４１７ｂにより高さ方向Ｚで係合範囲が広くなっており下方向Ｚ２に分散している。その結果、係止面２５３ａは、高さ方向Ｚにおいて係合範囲が広くなった状態で、被係止面４１５ａと係合している。よって、端子４に接続された電線Ｗに後方向Ｘ２の引っ張り力が加わっても、ランス２５は更にせん断されにくく、端子４の保持力が更に向上している。
【００３２】
前方天井板４１５の前方凸部４１５ｘは、他方の対向板４１２の前方凹部４１２ｘと係合している状態で、端子収容室２４に端子４が収容されると、ランス２５の係止面２５３ａは、端子４の被係止面４１５ａと係合する。よって、端子４に接続された電線Ｗに後方向Ｘ２の引っ張り力が加わっても、前方天井板４１５は変形が起こりにくく、強度が向上している。また、端子４を搬送する際などに外力が端子４に加わっても、前方天井板４１５は、変形が起こりにくくなっている。
【００３３】
ここで、端子収容室２４とランス２５との関係について説明する。ハウジング２の射出成形は、前後方向Ｘで分離された金型が用いられる。端子収容室２４に弾性変形可能なランス２５を成形するには、幅方向Ｙにおいて、ランス側面２５ａ、２５ａと対向壁２４２、２４２の対向壁内面２４２ａ、２４２ａとの間に、金型のピンに対応した隙間を設ける必要がある。隙間は、射出成形時にピンが折れたりしないように、ピンの強度を考慮して幅を設定する必要がある。ピンの強度を考慮して、ランス側面２５ａ、２５ａと対向壁内面２４２ａ、２４２ａとの幅を広く設定しようとするとランス自体の幅が狭くなり、ランスの強度が弱くなってしまう。
【００３４】
２つの対向壁２４２、２４２の溝２４２ｂ、２４２ｂは、ランス側面２５ａ、２５ａと対向する部分に、前後方向Ｘに沿って成形されている。溝２４２ｂ、２４２ｂにより、ランス側面２５ａ、２５ａは、左方向Ｙ１と右方向Ｙ２（幅方向Ｙにおける外側）にそれぞれ変位しており、また、ランス側面２５ａ、２５ａと溝２４２ｂ、２４２ｂの表面との間には、ピンの強度が確保された隙間が設けられている。よって、金型のピンの強度を確保しつつ、ランス２５の幅を広く設定することができ、ランス２５自体の強度を強できる。また、ランス２５の幅を広く設定することができるので、係止面幅ＴＸも広くすることができる。よって、端子４に接続された電線Ｗに後方向Ｘ２の引っ張り力が加わっても、ランス２５は更にせん断されにくく、端子４の保持力が更に向上している。
【００３５】
ランス２５のランス本体２５１は、後方向Ｘ２側の基部２５２が底壁２４１と連結し、前方向Ｘ１側が連結アーム２５４、２５４を介して前壁２３と連結している。よって、端子４に接続された電線Ｗに後方向Ｘ２の引っ張り力が加わっても、連結アーム２５４、２５４により、端子４の保持力が更に向上している。なお、連結アーム２５４、２５４は、端子４の前方天井板４１５と接触する（押さえつける）ことにより、端子収容室２４内で端子４がガタつくことを抑制している。
【００３６】
上記した実施形態では、雌型の端子４が収容される雌型のコネクタ１であるが、雄型の端子を収容する雄型のコネクタであってもよい。この場合、雄型の端子には、タブと接続部との間に箱部を設けることになる。
【００３７】
上記した実施形態では、ランス２５は、連結アーム２５４、２５４により両持ち梁状であるが、連結アームを有しない片持ち梁状であってもよい。
【００３８】
上記した実施形態では、前方天井板４１５の被係止面４１５ａは、略三角錐形状の凸部４１７が成形されることにより、凸状被係止面部４１７ｂを有しているが、凸部は、角筒形状、円筒形状、または、円錐形状等であってもよい。また、凸部４１７は、下方向Ｚ２側に突出しているが、上方向Ｚ１に突出してもよい。
【００３９】
上記した実施形態では、ランス２５における係止面２５３ａの係止面幅ＴＸは、両対向板内面幅Ｔ１より広く、被係止面幅Ｔ３より若干狭い寸法に設定されている（ＴＩ＜ＴＸ＜Ｔ３）。溝２４２ｂ、２４２ｂの左方向Ｙ１と右方向Ｙ２（幅方向Ｙにおける外側）への窪みの深さを調整することにより、ランス側面２５ａ、２５ａを対向壁内面２４２ａ、２４２ａと同じ位置や溝の深さ範囲に位置させたりして、係止面幅ＴＸを、被係止面幅Ｔ３より同じか広い寸法に設定してもよい（Ｔ３≦ＴＸ）。
【符号の説明】
【００４０】
１  コネクタ
２  ハウジング
２１  ハウジング本体
２３  前壁
２４  端子収容室
２４１  底壁
２４２  対向壁
２４２ａ  対向壁内面
２４２ｂ  溝
２４３  上壁
２５  ランス
２５ａ  ランス側面
２５２  基部
２５３ａ  係止面
４  端子
４１  箱部
４１１  底板
４１２  対向板
４１２ｘ  前方凹部
４１４  天井板
４１５  前方天井板
４１５ａ  被係止面
４１５ｂ  水平被係止面部
４１５ｘ  前方凸部
４１７ｂ  凸状被係止面部
４１８  切欠き部
４２  接続部
Ｗ  電線
Ｔ１  両対向板内面幅
【図１】
2019204678.tif 000003
【図２】
2019204678.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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