(57)【要約】      （修正有）【課題】家庭セキュリティロボット部品加工の高品質化と高効率化を図る。【解決手段】台座３と前記台座の頂部端面左側に設置される縦方向台５と前記台座の頂部端面右側に設置される積載座４を含み、前記台座の底部端面に立棒３１が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤３２が固定的に設けられ、前記縦方向台の右側端面に第一案内溝５１が設置され、前記第一案内溝の中に足場板６がスライドに合わせて接続される【選択図】図１
2019136769.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家庭セキュリティロボットであって、台座と前記台座の頂部端面の左側に設置される縦方向台と前記台座の頂部端面の右側に設置される積載座を含み、前記台座の底部端面に立棒が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤が固定的に設けられ、前記縦方向台の右側端面に第一案内溝が設置され、前記第一案内溝の中に足場板が可動的に接続され、前記足場板の右側が前記第一案内溝の外に伸びて前記積載座の上に位置し、前記第一案内溝の中の足場板の中に上下拡張する第一ねじ棒がねじで合わせて接続され、前記第一ねじ棒の底部拡張末端は前記第一案内溝の内壁と回転可能に接続され、前記第一ねじ棒の頂部拡張末端は駆動機が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一駆動機の外表面は前記第一案内溝の頂部内壁に設けられそれと固定的に接続し、前記足場板の中に前記積載座の真上に位置し下を向く第二案内溝が設置され、前記第二案内溝の左右の内壁の中にミラーリングの連動溝が設置され、前記第二案内溝の中に第一案内ブロックが可動的に接続され、前記第一案内ブロックの近接する前記連動溝の左右の端面にミラーリングの第二駆動機が設置され、前記第二駆動機を向く前記連動溝の末端に前記連動溝と動力を伝達な可能ようにアダプターが接続され、前記第一案内ブロックの中に左右拡張する第三案内ブロックが設置され、前記第三案内ブロックの中に下に拡張する加工アームが可動的に接続され、前記加工アームが前記第三案内ブロックの中に位置する部分は左右拡張する第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、前記第二ねじ棒の右側拡張末端は前記第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、前記第二ねじ棒の左側拡張末端に第三駆動機が動力を伝達な可能ように接続され、前記第三駆動機の外表面は前記第三案内溝の左側の内壁とはめ込んでそれと固定的に接続し、前記加工アームの底部端面の中に第四駆動機をはめ込んで、前記第四駆動機の底部末端に下に拡張する第一回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一回転軸の底部末端が前記加工アームの底部端面に伸びて加工ヘッドが固定的に接続され、前記加工ヘッドの底部末端に吸収ヘッドが固定的に接続され、前記加工ヘッドの中にアケチュエータをはめ込んで、前記加工ヘッドの右側で一端が前記吸収ヘッドの右側に位置する気化式冷風扇管が固定的に接続され、前記加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置され、前記積載座の中にフルートが設置され、前記フルートの左右の内壁にミラーリングの凸角が設置され、前記凸角にチャック盤がヒンジで接続され、前記チャック盤は前記フルートの間にミラーリングの第一バネが設置され、前記チャック盤の背離する端面は前記フルートと対応する内壁の間に第二バネが設置され、前記溶接装置は前記加工ヘッドの左側のスタンドと前記スタンドの中に設置する第一穴筐体を含み、前記第一穴筐体の右下の内壁にアリ筐体が設置され、前記アリ筐体の右下が前記スタンドの右下端面に通り抜けて、前記第一穴筐体の中にギアが設置され、前記アリ筐体の中にアリブロックが可動的に接続され、前記アリブロックの左上端面に第五駆動機をはめ込んで、前記第五駆動機の左上端面に斜めに左上に拡張する第二回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、第二回転軸の左上拡張末端は前記ギアの右下端面と固定的に接続し、前記ギアの右下端面の上に前記第二回転軸の円環面突起部が設置され、前記円環面突起部は前記第一穴筐体の右下内壁と可動的に接続し、前記アリブロックの中に第二穴筐体が設置され、アリブロックの中に前記アリブロックに沿って斜めに右下に拡張する前記第二穴筐体を通り抜ける溶接棒が設置され、前記溶接棒の左上拡張末端は前記第一穴筐体の中に伸びて円環面突起部を押して接続し、前記溶接棒の右下拡張末端は前記第一案内ブロックの右下端面に伸びて、前記第二穴筐体の中に前記溶接棒を押して接続する第三バネが設置されることを特徴とする家庭セキュリティロボット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロボット技術分野に関し、具体的には家庭セキュリティロボットロボットに関する。
【背景技術】
【０００２】
人々の安全意識が高まることにつれて、現在人々の家庭でよくセキュリティロボットが使われている。セキュリティロボットを加工し生産する過程で、多くの部品を溶接し接続する必要があり、現在に部品を溶接する設備は有効的に不純物を取り除くことができなく、溶接位置も正確ではなく、製品の品質に影響がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第104112341号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要がある技術問題に対して、家庭セキュリティロボットを提供し、それが上記の現在の技術の中の問題を解決できる。
【０００５】
本発明は以下の技術方案を通じて実現する。本発明の家庭セキュリティロボットは台座と前記台座の頂部端面左側に設置される縦方向台と前記台座の頂部端面右側に設置される積載座を含み、前記台座の底部端面に立棒が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤が固定的に設けられ、前記縦方向台の右側端面に第一案内溝が設置され、前記第一案内溝の中に足場板が可動的に接続され、前記足場板の右側が前記第一案内溝の外を伸びて前記積載座の上に位置し、前記第一案内溝の中の足場板の中に上下拡張する第一ねじ棒がねじで合わせて接続され、前記第一ねじ棒の底部拡張末端は前記第一案内溝の内壁と回転可能に接続され、前記第一ねじ棒の頂部拡張末端は駆動機が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一駆動機の外表面は前記第一案内溝の頂部内壁に設けられそれと固定的に接続し、前記足場板の中に前記積載座の真上で位置し下に向ける第二案内溝が設置され、前記第二案内溝の左右の内壁の中にミラーリングの連動溝が設置され、前記第二案内溝の中に第一案内ブロックが可動的に接続され、前記第一案内ブロックの近接する前記連動溝の左右の端面にミラーリングの第二駆動機が設置され、前記第二駆動機が向ける前記連動溝の末端に前記連動溝と動力を伝達な可能ように接続するアダプターが動力を伝達な可能ように接続され、前記第一案内ブロックの中に左右拡張する第三案内ブロックが設置され、前記第三案内ブロックの中に下に拡張する加工アームが可動的に接続され、前記加工アームが前記第三案内ブロックの中に位置する部分は左右拡張する第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、前記第二ねじ棒の右側拡張末端は前記第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、前記第二ねじ棒の左側拡張末端に第三駆動機が動力を伝達な可能ように接続され、前記第三駆動機の外表面は前記第三案内溝の左側の内壁とはめ込んでそれと固定的に接続し、前記加工アームの底部端面の中に第四駆動機をはめ込んで、前記第四駆動機の底部末端に下に拡張する第一回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一回転軸の底部末端が前記加工アームの底部端面に伸びて加工ヘッドが固定的に接続され、前記加工ヘッドの底部末端に吸収ヘッドが固定的に接続され、前記加工ヘッドの中にアケチュエータをはめ込んで、前記加工ヘッドの右側で一端が前記吸収ヘッドの右側に位置する気化式冷風扇管が固定的に接続され、前記加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置される。
【０００６】
好ましい技術方案として前記積載座の中にフルートが設置され、前記フルートの左右の内壁にミラーリングの凸角が設置され、前記凸角でチャック盤がヒンジで接続され、前記チャック盤は前記フルートの間でミラーリングの第一バネが設置され、前記チャック盤の背離する端面は前記フルートと対応する内壁の間に第二バネが設置される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記溶接装置は傾斜設定が前記加工ヘッドの左側のスタンドと前記スタンドの中に設置する第一穴筐体を含み、前記第一穴筐体の右下の内壁にアリ筐体が設置され、前記アリ筐体の右下が前記スタンドの右下端面に通り抜けて、前記第一穴筐体の中にギアが設置され、前記アリ筐体の中にアリブロックが可動的に接続され、前記アリブロックの左上端面に第五駆動機をはめ込んで、前記第五駆動機の左上端面に斜めに左上に拡張する第二回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、第二回転軸の左上拡張末端は前記ギアの右下端面と固定的に接続し、前記ギアの右下端面の上で前記第二回転軸の円環面突起部が設置され、前記円環面突起部は前記第一穴筐体の右下内壁と可動的に接続し、前記アリブロックの中に第二穴筐体が設置され、アリブロックの中に前記アリブロックに沿って斜めに右下に拡張する前記第二穴筐体を通り抜ける溶接棒が設置され、前記溶接棒の左上拡張末端は前記第一穴筐体の中に伸びて円環面突起部を押して接続し、前記溶接棒の右下拡張末端は前記第一案内ブロックの右下端面に伸びて、前記第二穴筐体の中に前記溶接棒を押して接続する第三バネが設置される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、構造が簡単で、操作が便利である。台座頂部に縦方向台が設置され、縦方向台の中に第一案内溝が設置され、第一案内溝の中にスタンドがスライドに合わせて接続され、スタンドの右側に第一案内溝が伸びて、第一案内溝の中のスライドの上に上下拡張する第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の底部拡張末端は第一案内溝の底部内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の頂部末端に第一駆動機が動力を伝達な可能ように接続し、第一駆動機の外表面は第一案内溝の頂部内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、スタンドの中に下に向ける第二案内溝が設置され、第二案内溝の左右内壁にミラーリングの連動溝が設置され、第二案内溝の中に第一案内ブロックがスライドに合わせて接続され、第一案内ブロックの左右端面にミラーリングの第二駆動機が設置され、第二駆動機が近接する連動溝の端面に連動溝と動力を伝達な可能ように接続するアダプターが動力を伝達な可能ように接続され、第一案内ブロックの中に下に向ける第三案内溝が設置され、第三案内溝の中に加工アームがスライドに合わせて接続され、加工アームの底部にを第三案内溝が伸びて、第三案内溝の中の加工アームの中に左右拡張する第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の右側拡張末端は第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の左側拡張末端に第三駆動機が動力を伝達な可能ように接続され、第三駆動機の外表面は第三案内溝の左側内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、加工アームの底部に第四駆動機をはめ込んで、第四駆動機の底部末端に下に拡張する第一回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、第一回転軸の底部拡張末端は加工アームの底部端面に伸びて末端に加工ヘッドが固定的に接続され、加工ヘッドの底部に吸収ヘッドが設置され、加工ヘッドの内部にアケチュエータが設置され、加工ヘッドの右側に気化式冷風扇管が設置され、加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置され、全方位に自動的にロボットの部品を組み立て、溶接と位置決めは同時に行って、組み立てる部位がきれいで、雑物がなく固有の構造に影響がなく、操作がつながって、自動化の程度が高く、適用する組み立てシリーズは豊かで、その同時にロボット部品加工の効率と効果を高める。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の家庭セキュリティロボットの全体の構造の概略図である。
【図２】図２は図１の中のAの構造概略図である。
【図３】図3は積載座の構造の概略図である。
【図４】図４は図１のBの構造概略図である。
【図５】図5ギアの右視構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と図面を交え詳しく説明する。
【００１１】
図１−図５のように、本発明に係る家庭セキュリティロボットは台座３と前記台座３の頂部端面左側に設置される縦方向台５と前記台座３の頂部端面右側に設置される積載座４を含み、前記台座３の底部端面に立棒３１が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤３２が固定的に設けられ、前記縦方向台５の右側端面に第一案内溝５１が設置され、前記第一案内溝５１の中に足場板６が可動的に接続され、前記足場板６の右側が前記第一案内溝５１の外を伸びて前記積載座４の上に位置し、前記第一案内溝５１の中の足場板６の中に上下拡張する第一ねじ棒５１１がねじで合わせて接続され、前記第一ねじ棒５１１の底部拡張末端は前記第一案内溝５１の内壁と回転可能に接続され、前記第一ねじ棒５１１の頂部拡張末端は駆動機５１２が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一駆動機５１２の外表面は前記第一案内溝５１の頂部内壁に設けられそれと固定的に接続し、前記足場板６の中に前記積載座４の真上で位置し下に向ける第二案内溝６１が設置され、前記第二案内溝６１の左右の内壁の中にミラーリングの連動溝６１１が設置され、前記第二案内溝６１の中に第一案内ブロック６２が可動的に接続され、前記第一案内ブロック６２の近接する前記連動溝６１１の左右の端面にミラーリングの第二駆動機６２４が設置され、前記第二駆動機６２４が向ける前記連動溝６１１の末端に前記連動溝６１１と動力を伝達な可能ように接続するアダプター６２４１が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一案内ブロック６２の中に左右拡張する第三案内ブロック６２１が設置され、前記第三案内ブロック６２１の中に下に拡張する加工アーム６３が可動的に接続され、前記加工アーム６３が前記第三案内ブロック６２１の中に位置する部分は左右拡張する第二ねじ棒６２２がねじで合わせて接続され、前記第二ねじ棒６２２の右側拡張末端は前記第三案内溝６２１の右側内壁と回転可能に接続し、前記第二ねじ棒６２２の左側拡張末端に第三駆動機６２３が動力を伝達な可能ように接続され、前記第三駆動機６２３の外表面は前記第三案内溝６２１の左側の内壁とはめ込んでそれと固定的に接続し、前記加工アーム６３の底部端面の中に第四駆動機６３１をはめ込んで、前記第四駆動機６３１の底部末端に下に拡張する第一回転軸６３１１が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一回転軸６３１１の底部末端が前記加工アーム６３の底部端面に伸びて加工ヘッド６３２が固定的に接続され、前記加工ヘッド６３２の底部末端に吸収ヘッド６３２２が固定的に接続され、前記加工ヘッド６３２の中にアケチュエータ６３２４をはめ込んで、前記加工ヘッド６３２の右側で一端が前記吸収ヘッド６３２２の右側に位置する気化式冷風扇管が固定的に接続され、前記加工ヘッド６３２の左側端面に溶接装置が設置される。
【００１２】
有益なことは前記積載座４の中にフルート４１が設置され、前記フルート４１の左右の内壁にミラーリングの凸角４１２が設置され、前記凸角４１２でチャック盤４１１がヒンジで接続され、前記チャック盤４１１は前記フルート４１の間でミラーリングの第一バネ４１４が設置され、前記チャック盤４１１の背離する端面は前記フルート４１４と対応する内壁の間に第二バネ413が設置され、これによりチップを固定することに便利で、加工する時チップを損傷することを防ぐ。
【００１３】
有益なことは前記溶接装置は傾斜設定が前記加工ヘッド６３２の左側のスタンド７と前記スタンド７の中に設置する第一穴筐体７１を含み、前記第一穴筐体７１の右下の内壁にアリ筐体７５が設置され、前記アリ筐体７５の右下が前記スタンド７の右下端面に通り抜けて、前記第一穴筐体７１の中にギア７２が設置され、前記アリ筐体７５の中にアリブロック７３が可動的に接続され、前記アリブロック７３の左上端面に第五駆動機７３１をはめ込んで、前記第五駆動機７３１の左上端面に斜めに左上に拡張する第二回転軸７３１１が動力を伝達な可能ように接続され、第二回転軸７３１１の左上拡張末端は前記ギア７２の右下端面と固定的に接続し、前記ギア７２の右下端面の上で前記第二回転軸７３１１の円環面突起部７２１が設置され、前記円環面突起部７２１は前記第一穴筐体７１の右下内壁と可動的に接続し、前記アリブロック７３の中に第二穴筐体７３２が設置され、アリブロック７３の中に前記アリブロック７３に沿って斜めに右下に拡張する前記第二穴筐体７３２を通り抜ける溶接棒７４が設置され、前記溶接棒７４の左上拡張末端は前記第一穴筐体７１の中に伸びて円環面突起部７２１を押して接続し、前記溶接棒７４の右下拡張末端は前記第一案内ブロック７３２の右下端面に伸びて、前記第二穴筐体７３２の中に前記溶接棒７４を押して接続する第三バネ７３２１が設置され、自動的に正確なスポット溶接リード線を制御することを実現し、溶接する正確率が高く、溶接する効率も高める。
【００１４】
本発明の有益な効果は、構造が簡単で、操作が便利である点にある。台座頂部に縦方向台が設置され、縦方向台の中に第一案内溝が設置され、第一案内溝の中にスタンドがスライドに合わせて接続され、スタンドの右側に第一案内溝が伸びて、第一案内溝の中のスライドの上に上下拡張するの第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の底部拡張末端は第一案内溝の底部内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の頂部末端に第一駆動機が動力を伝達な可能ように接続し、第一駆動機の外表面は第一案内溝の頂部内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、スタンドの中に下に向ける第二案内溝が設置され、第二案内溝の左右内壁にミラーリングの連動溝が設置され、第二案内溝の中に第一案内ブロックがスライドに合わせて接続され、第一案内ブロックの左右端面にミラーリングの第二駆動機が設置され、第二駆動機が近接する連動溝の端面に連動溝と動力を伝達な可能ように接続するアダプターが動力を伝達な可能ように接続され、第一案内ブロックの中に下に向ける第三案内溝が設置され、第三案内溝の中に加工アームがスライドに合わせて接続され、加工アームの底部にを第三案内溝が伸びて、第三案内溝の中の加工アームの中に左右拡張する第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の右側拡張末端は第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の左側拡張末端に第三駆動機が動力を伝達な可能ように接続され、第三駆動機の外表面は第三案内溝の左側内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、加工アームの底部に第四駆動機をはめ込んで、第四駆動機の底部末端に下に拡張する第一回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、第一回転軸の底部拡張末端は加工アームの底部端面に伸びて末端に加工ヘッドが固定的に接続され、加工ヘッドの底部に吸収ヘッドが設置され、加工ヘッドの内部にアケチュエータが設置され、加工ヘッドの右側に気化式冷風扇管が設置され、加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置され、全方位に自動的にロボットの部品を組み立て、溶接と位置決めは同時に行って、組み立てる部位がきれいで、雑物がなく固有の構造に影響がなく、操作がつながって、自動化の程度が高く、適用する組み立てシリーズは豊かで、その同時にロボット部品加工の効率と効果を高める。
【００１５】
以上に述べたのは本発明の具体的な実施方式であり、本発明の保護範囲はこれに限らない。全部の創造的な労働を通じずに、思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。それゆえ、本発明の保護範囲は特許請求の範囲に規定する保護範囲を基準とする。
【図１】
2019136769.tif 000003
【図２】
2019136769.tif 000004
【図３】
2019136769.tif 000005
【図４】
2019136769.tif 000006
【図５】
2019136769.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】令和1年6月3日(2019.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工装置であって、
台座と前記台座の頂部端面左側に設置される縦方向台と前記台座の頂部端面右側に設置される積載座を含み、
前記台座の底部端面に立棒が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤が固定的に設けられ、
前記縦方向台の右側端面に第一案内溝が設置され、
前記第一案内溝の中に足場板が可動的に接続され、
前記足場板の右側が前記第一案内溝の外に伸びて前記積載座の上に位置し、
前記第一案内溝の中の前記足場板の中に上下に伸びた第一ねじ棒がねじで合わせて接続され、
前記第一ねじ棒の下端は前記第一案内溝の下側内壁と回転可能に接続され、
前記第一ねじ棒の上端は第一電動機が動力を伝達可能なように接続され、
前記第一電動機は前記第一案内溝の上側内壁の中に固定的に設置されており、
前記足場板の中に前記積載座の上方に位置し下に向いて開口する第二案内溝が設置され、
前記第二案内溝の左右の内壁の中には一対の連動溝が設置され、
前記第二案内溝の中に第一案内ブロックが可動的に接続され、
前記第一案内ブロックの近接する前記連動溝の左右の端面に一対の第二電動機が設置され、
前記第二電動機のうち前記連動溝に向かった一端にはアダプターが接続され、
前記第一案内ブロックの中には左右に伸びた第三案内溝が設置され、
前記第三案内溝の中に下に伸びた加工アームが可動的に接続され、
前記加工アームが前記第三案内溝の中に位置する部分は左右に伸びた第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、
前記第二ねじ棒の右側の伸びている末端は前記第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、
前記第二ねじ棒の左側の伸びている末端に第三電動機が動力を伝達可能なように接続され、
前記第三電動機は前記第三案内溝の左側内壁の中に固定的に設置されており、
前記加工アームの底部端面の中に第四電動機をはめ込んで、
前記第四電動機の底部末端に下に伸びた第一回転軸が動力を伝達可能なように接続され、
前記第一回転軸の底部末端に加工ヘッドが固定的に接続され、
前記加工ヘッドの底部末端に吸収ヘッドが固定的に接続され、
前記加工ヘッドの中にアクチュエータをはめ込んで、
前記加工ヘッドの右側に一端が前記吸収ヘッドの右側に位置する冷風扇管が固定的に接続され、
前記加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置される；
前記積載座の中に凹み溝が設置され、
前記凹み溝の左右の内壁に一対の凸角が設置され、
前記凸角にはチャック盤がヒンジで接続され、
前記チャック盤と前記凹み溝の間には一対の第一バネが設置され、
前記チャック盤の端面と前記凹み溝の内壁との間には第二バネが設置されている；
前記溶接装置は前記加工ヘッドに斜設されたスタンドと前記スタンドの中に設置された第一チャンバとを含み、
前記第一チャンバの右下の内壁にアリ筐体が設置され、
前記アリ筐体の右下が前記スタンドの右下端面を貫通しており、
前記第一チャンバの中にギアが設置され、
前記アリ筐体の中にアリブロックが可動的に接続され、
前記アリブロックの左上端面に第五電動機をはめ込んで、
前記第五電動機の左上端面に斜め左上に伸びた第二回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、
前記第二回転軸の左上の伸びている末端は前記ギアの右下端面と固定的に接続し、
前記ギアの右下端面には前記第二回転軸の円環面突起部が設置され、
前記円環面突起部は前記第一チャンバの右下内壁と可動的に接続し、
前記アリブロックの中に第二チャンバが設置され、
前記アリブロックの中に前記アリブロックに沿って斜め右下に伸びた前記第二チャンバをを貫通した溶接棒が設置され、
前記溶接棒の左上に伸びている末端は前記第一チャンバの中に伸びて接続され、
前記溶接棒の右下に伸びている末端は前記アリブロックの右下端面から伸び出しており、
前記第二チャンバの中に前記溶接棒と接続された第三バネが設置されている
ことを特徴とする加工装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロボット等の部品の組み立て及び溶接を行う溶接設備が設置された加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
人々の安全意識が高まることにつれて、現在人々の家庭でよくセキュリティロボットが使われている。セキュリティロボットを加工し生産する過程で、多くの部品を溶接し接続する必要があり、現在に部品を溶接する設備は有効的に不純物を取り除くことができなく、溶接位置も正確ではなく、製品の品質に影響がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第104112341号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は解決する必要がある技術問題に対して、家庭セキュリティロボット等の部品の組み立て及び溶接に使用する溶接設備が設置された加工装置を提供し、それが上記の現在の技術の中の問題を解決できる。
【０００５】
本発明は以下の技術方案を通じて実現する。本発明の加工装置は、台座と前記台座の頂部端面左側に設置される縦方向台と前記台座の頂部端面右側に設置される積載座を含み、前記台座の底部端面に立棒が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤が固定的に設けられ、前記縦方向台の右側端面に第一案内溝が設置され、前記第一案内溝の中に足場板が可動的に接続され、前記足場板の右側が前記第一案内溝の外に伸びて前記積載座の上に位置し、前記第一案内溝の中の前記足場板の中に上下に伸びた第一ねじ棒がねじで合わせて接続され、前記第一ねじ棒の下端は前記第一案内溝の下側内壁と回転可能に接続され、前記第一ねじ棒の上端は第一電動機が動力を伝達可能なように接続され、前記第一電動機は前記第一案内溝の上側内壁の中に固定的に設置されており、前記足場板の中に前記積載座の上方に位置し下に向いて開口する第二案内溝が設置され、前記第二案内溝の左右の内壁の中には一対の連動溝が設置され、前記第二案内溝の中に第一案内ブロックが可動的に接続され、前記第一案内ブロックの近接する前記連動溝の左右の端面に一対の第二電動機が設置され、前記第二電動機のうち前記連動溝に向かった一端にはアダプターが接続され、前記第一案内ブロックの中には左右に伸びた第三案内溝が設置され、前記第三案内溝の中に下に伸びた加工アームが可動的に接続され、前記加工アームが前記第三案内溝の中に位置する部分は左右に伸びた第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、前記第二ねじ棒の右側の伸びている末端は前記第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、前記第二ねじ棒の左側の伸びている末端に第三電動機が動力を伝達可能なように接続され、前記第三電動機は前記第三案内溝の左側の内壁の中に固定的に設置されており、前記加工アームの底部端面の中に第四電動機をはめ込んで、前記第四電動機の底部末端に下に伸びた第一回転軸が動力を伝達可能なように接続され、前記第一回転軸の底部末端に加工ヘッドが固定的に接続され、前記加工ヘッドの底部末端に吸収ヘッドが固定的に接続され、前記加工ヘッドの中にアクチュエータをはめ込んで、前記加工ヘッドの右側に一端が前記吸収ヘッドの右側に位置する冷風扇管が固定的に接続され、前記加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置される。
【０００６】
好ましい技術方案として前記積載座の中に凹み溝が設置され、前記凹み溝の左右の内壁に一対の凸角が設置され、前記凸角にはチャック盤がヒンジで接続され、前記チャック盤と前記凹み溝の間には一対の第一バネが設置され、前記チャック盤の端面と前記凹み溝の内壁との間には第二バネが設置される。
【０００７】
好ましい技術方案として前記溶接装置は、前記加工ヘッドに斜設されたスタンドと前記スタンドの中に設置された第一チャンバとを含み、前記第一チャンバの右下の内壁にアリ筐体が設置され、前記アリ筐体の右下が前記スタンドの右下端面を貫通しており、前記第一チャンバの中にギアが設置され、前記アリ筐体の中にアリブロックが可動的に接続され、前記アリブロックの左上端面に第五電動機をはめ込んで、前記第五電動機の左上端面に斜め左上に伸びた第二回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、前記第二回転軸の左上の伸びている末端は前記ギアの右下端面と固定的に接続し、前記ギアの右下端面には前記第二回転軸の円環面突起部が設置され、前記円環面突起部は前記第一チャンバの右下内壁と可動的に接続し、前記アリブロックの中に第二チャンバが設置され、前記アリブロックの中に前記アリブロックに沿って斜め右下に伸びた前記第二チャンバをを貫通した溶接棒が設置され、前記溶接棒の左上に伸びている末端は前記第一チャンバの中に伸びて接続され、前記溶接棒の右下に伸びている末端は前記アリブロックの右下端面から伸び出しており、前記第二チャンバの中に前記溶接棒と接続された第三バネが設置される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、構造が簡単で、操作が便利である。台座頂部に縦方向台が設置され、縦方向台の中に第一案内溝が設置され、第一案内溝の中にスタンドがスライドに合わせて接続され、スタンドの右側に第一案内溝が伸びて、第一案内溝の中のスライドの上に上下する第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の底部末端は第一案内溝の底部内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の頂部末端に第一電動機が動力を伝達な可能ように接続し、第一電動機の外表面は第一案内溝の頂部内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、スタンドの中に下に向ける第二案内溝が設置され、第二案内溝の左右内壁に一対の連動溝が設置され、第二案内溝の中に第一案内ブロックがスライドに合わせて接続され、第一案内ブロックの左右端面に一対の第二電動機が設置され、第二電動機が近接する連動溝の端面に連動溝と動力を伝達な可能ように接続する回転ギアが動力を伝達な可能ように接続され、第一案内ブロックの中に下に向ける第三案内溝が設置され、第三案内溝の中に加工アームがスライドに合わせて接続され、加工アームの底部に第三案内溝が伸びて、第三案内溝の中の加工アームの中に左右伸びる第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の右側末端は第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の左側末端に第三電動機が動力を伝達な可能ように接続され、第三電動機の外表面は第三案内溝の左側内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、加工アームの底部に第四電動機をはめ込んで、第四電動機の底部末端に下に伸びる第一回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、第一回転軸の底部末端は加工アームの底部端面に伸びて末端に加工ヘッドが固定的に接続され、加工ヘッドの底部に吸収ヘッドが設置され、加工ヘッドの内部にアクチュエータが設置され、加工ヘッドの右側に（気化式）冷風扇管が設置され、加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置され、全方位に自動的にロボットの部品を組み立て、溶接と位置決めは同時に行って、組み立てる部位がきれいで、雑物がなく固有の構造に影響がなく、操作がつながって、自動化の程度が高く、適用する組み立てシリーズは豊かで、その同時にロボット部品加工の効率と効果を高める。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は本発明の加工装置の全体の構造の概略図である。
【図２】図２は図１の中のAの構造概略図である。
【図３】図3は積載座の構造の概略図である。
【図４】図４は図１のBの構造概略図である。
【図５】図5ギアの右視構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
説明しやすいため、本発明は以下の具体的な実施例と図面を交え詳しく説明する。
【００１１】
図１−図５のように、本発明に係る家庭セキュリティロボットは台座３と前記台座３の頂部端面左側に設置される縦方向台５と前記台座３の頂部端面右側に設置される積載座４を含み、前記台座３の底部端面に立棒３１が固定的に設けられ、前記立棒の底部端面に吸盤３２が固定的に設けられ、前記縦方向台５の右側端面に第一案内溝５１が設置され、前記第一案内溝５１の中に足場板６が可動的に接続され、前記足場板６の右側が前記第一案内溝５１の外を伸びて前記積載座４の上に位置し、前記第一案内溝５１の中の足場板６の中に上下に伸びた第一ねじ棒５１１がねじで合わせて接続され、前記第一ねじ棒５１１の下端が前記第一案内溝５１の下側内壁に回転できるように連結され、前記第一ねじ棒５１１の上端には第一電動機５１２が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一電動機５１２の外表面は前記第一案内溝５１の頂部内壁に設けられそれと固定的に接続し、前記足場板６の中に前記積載座４の真上で位置し下に向ける第二案内溝６１が設置され、前記第二案内溝６１の左右の内壁の中には一対の連動溝６１１が設置され、前記第二案内溝６１の中に第一案内ブロック６２が可動的に接続され、前記第一案内ブロック６２の近接する前記連動溝６１１の左右の端面に一対の第二電動機６２４が設置され、前記第一案内ブロック６２の中には左右に伸びた第三案内ブロック６２１が設置され、前記第三案内ブロック６２１の中に下に伸びた加工アーム６３が可動的に接続され、前記加工アーム６３が前記第三案内ブロック６２１の中に位置する部分は左右に伸びた第二ねじ棒６２２がねじで合わせて接続され、前記第二ねじ棒６２２の右側の伸びている末端は前記第三案内溝６２１の右側内壁と回転可能に接続し、前記第二ねじ棒６２２の左側の伸びている末端に第三電動機６２３が動力を伝達な可能ように接続され、前記第三電動機６２３の外表面は前記第三案内溝６２１の左側の内壁とはめ込んでそれと固定的に接続し、前記加工アーム６３の底部端面の中に第四電動機６３１をはめ込んで、前記第四電動機６３１の底部末端に下に伸びた第一回転軸６３１１が動力を伝達な可能ように接続され、前記第一回転軸６３１１の底部末端が前記加工アーム６３の底部端面に伸びて加工ヘッド６３２が固定的に接続され、前記加工ヘッド６３２の底部末端に吸収ヘッド６３２２が固定的に接続され、前記加工ヘッド６３２の中にアクチュエータ６３２４をはめ込んで、前記加工ヘッド６３２の右側で一端が前記吸収ヘッド６３２２の右側に位置する冷風扇管６３２１が固定的に接続され、前記加工ヘッド６３２の左側端面に溶接装置が設置される。
【００１２】
有益なことは前記積載座４の中に凹み溝４１が設置され、前記凹み溝４１の左右の内壁に一対の凸角４１２が設置され、前記凸角４１２にはチャック盤４１１がヒンジで接続され、前記チャック盤４１１と前記凹み溝４１の間には一対の第一バネ４１４が設置され、前記チャック盤４１１の端面と前記凹み溝４１４の内壁のと間には第二バネ４１３が設置され、これによりチップ（セキュリティロボットの生産に使う部品）を固定することに便利を与え、加工する時部品を損傷することを防ぐ。
【００１３】
有益なことは前記溶接装置は前記加工ヘッド６３２の斜設されたスタンド７と前記スタンド７の中に設置された第一チャンバ７１とを含み、前記第一チャンバ７１の右下の内壁にアリチャンバ７５が設置され、前記アリチャンバ７５の右下が前記スタンド７の右下端面を貫通しており、前記第一チャンバ７１の中にギア７２が設置され、前記アリチャンバ７５の中にアリブロック７３が可動的に接続され、前記アリブロック７３の左上端面に第五電動機７３１をはめ込んで、前記第五電動機７３１の左上端面に斜めに左上に伸びた第二回転軸７３１１が動力を伝達な可能ように接続され、第二回転軸７３１１の左上の伸びている末端は前記ギア７２の右下端面と固定的に接続し、前記ギア７２の右下端面には円環面突起部７２１が設置され、前記円環面突起部７２１は前記第一チャンバ７１の右下内壁と可動的に接続し、前記アリブロック７３の中に第二チャンバ７３２が設置され、アリブロック７３の中に前記アリブロック７３に沿って斜めに右下に伸びた前記第二チャンバ７３２をを貫通した溶接棒７４が設置され、前記溶接棒７４の左上の伸びている末端は前記第一チャンバ７１の中に伸びて円環面突起部７２１を押して接続し、前記溶接棒７４の右下の伸びている末端は前記第一案内ブロック７３２の右下端面から伸び出しており、前記第二チャンバ７３２の中に前記溶接棒７４を押して接続する第三バネ７３２１が設置され、自動的にセキュリティロボットの生産時に使う部品の溶接を制御することを実現し、溶接する正確率が高く、溶接する効率も高める。
【００１４】
本発明の有益な効果は、構造が簡単で、操作が便利である点にある。台座頂部に縦方向台が設置され、縦方向台の中に第一案内溝が設置され、第一案内溝の中にスタンドがスライドに合わせて接続され、スタンドの右側に第一案内溝が伸びて、第一案内溝の中のスライドの上に上下に伸びたの第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の底部の伸びている末端は第一案内溝の底部内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の頂部末端に第一電動機が動力を伝達な可能ように接続し、第一電動機の外表面は第一案内溝の頂部内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、スタンドの中に下に向ける第二案内溝が設置され、第二案内溝の左右内壁に一対の連動溝が設置され、第二案内溝の中に第一案内ブロックがスライドに合わせて接続され、第一案内ブロックの左右端面に一対の第二電動機が設置され、第二電動機が近接する連動溝の端面に連動溝と動力を伝達な可能ように接続するアダプターが動力を伝達な可能ように接続され、第一案内ブロックの中に下に向ける第三案内溝が設置され、第三案内溝の中に加工アームがスライドに合わせて接続され、加工アームの底部にを第三案内溝が伸びて、第三案内溝の中の加工アームの中に左右に伸びた第一第二ねじ棒がねじで合わせて接続され、第一第二ねじ棒の右側の伸びている末端は第三案内溝の右側内壁と回転可能に接続し、第一第二ねじ棒の左側の伸びている末端に第三電動機が動力を伝達な可能ように接続され、第三電動機の外表面は第三案内溝の左側内壁に取り付けてそれと固定的に接続し、加工アームの底部に第四電動機をはめ込んで、第四電動機の底部末端に下にに伸びた第一回転軸が動力を伝達な可能ように接続され、第一回転軸の底部の伸びている末端は加工アームの底部端面に伸びて末端に加工ヘッドが固定的に接続され、加工ヘッドの底部に吸収ヘッドが設置され、加工ヘッドの内部にアクチュエータが設置され、加工ヘッドの右側に冷風扇管が設置され、加工ヘッドの左側端面に溶接装置が設置され、全方位に自動的にロボットの部品を組み立て、溶接と位置決めは同時に行って、組み立てる部位がきれいで、雑物がなく固有の構造に影響がなく、操作がつながって、自動化の程度が高く、適用する組み立てシリーズは豊かで、その同時にロボット部品加工の効率と効果を高める。
【００１５】
以上に述べたのは本発明の具体的な実施方式であり、本発明の保護範囲はこれに限らない。全部の創造的な労働を通じずに、思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。それゆえ、本発明の保護範囲は特許請求の範囲に規定する保護範囲を基準とする。