(57)【要約】【課題】端子の摩耗を抑制可能な情報読取装置を提供する。【解決手段】本発明に係る情報読取装置３００は、装置本体１に着脱可能な容器２６に設けられた情報記憶部２００の端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄに接触する本体側端子３０１ａ、３０１ｂ、３０１ｃ、３０１ｄと、容器２６の着脱操作に応じて端子２００ａ〜２００ｄに対する本体側端子３０１ａ〜３０１ｄの位置を移動する端子移動手段４００を有している。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に着脱可能な容器に設けられた情報記憶部の端子に接触する本体側端子と、
前記容器の着脱操作に応じて前記端子に対する前記本体側端子の位置を移動する端子移動手段を有する情報読取装置。
【請求項２】
前記端子移動手段は、前記容器が前記装置本体に装着される装着操作に応じて、前記本体側端子を移動する請求項１に記載の情報読取装置。
【請求項３】
前記端子移動手段は、前記容器が前記装置本体に装着される装着操作に応じて、前記容器の装着前と異なる位置へ前記本体側端子を移動する請求項１に記載の情報読取装置。
【請求項４】
前記端子移動手段は、
前記装置本体に設けられ前記本体側端子を移動可能に支持する支持部と、
前記容器の着脱操作に連動して回転し前記本体側端子を移動する回転カムを有する請求項１乃至３の何れか一項に記載の情報読取装置。
【請求項５】
前記端子移動手段は、
前記装置本体に設けられていて、前記容器の着脱操作に連動して移動するスライダと、
前記スライダに設けられていて、前記回転カムに設けられたカム側歯部と噛み合う移動側歯部を有する請求項４に記載の情報読取装置。
【請求項６】
前記スライダの移動による前記回転カムの回転方向を一方向に規制する規制手段を有する請求項５に記載の情報読取装置。
【請求項７】
前記規制手段は、
前記スライダが前記容器の装着方向へ移動する際に前記スライダを案内する第１案内部と、
前記装着方向と反対の離脱方向と前記装着方向に位置する端部とで前記第１案内部に連通し、前記スライダが前記離脱方向に移動する際に前記スライダを案内する第２案内部を有し、
前記第１案内部は、前記容器が装着位置を占めたときに前記カム側歯部と前記カム側歯部とを離間する方向に前記スライダを案内し、
前記第２案内部は、前記容器が前記装着位置から前記離脱方向に移動した際に、前記カム側歯部と前記カム側歯部とが噛合う方向に前記スライダを案内する請求項６に記載の情報読取装置。
【請求項８】
前記規制手段は、
前記第１案内部と前記第２案内部に跨るように配置され、前記スライダが前記装着方向に移動する場合には前記スライダの前記第１案内部から前記第２案内部への移動を許容し、前記スライダが前記第２案内部に位置する場合には、前記装着方向に位置する端部から前記第１案内部への移動を制限するストッパ部材を有する請求項７に記載の情報読取装置。
【請求項９】
装置本体に着脱可能であり、収容物に関する情報が記憶される情報記憶部を備え、内部に前記収容物として画像形成前の画像表示剤が収容された容器と、
前記情報記憶部の端子に接触することで前記情報記憶部と通信可能な情報読取装置を備え、
前記情報読取装置が請求項１乃至８の何れか一項に記載の情報読取装置である画像形成装置。
【請求項１０】
装置本体に着脱可能であり、収容物に関する情報が記憶される情報記憶部を備え、内部に前記収容物として画像形成後の画像表示剤が収容される容器と、
前記情報記憶部の端子に接触することで前記情報記憶部と通信可能な情報読取装置を備え、
前記情報読取装置が請求項１乃至８の何れか一項に記載の情報読取装置である画像形成装置。
【請求項１１】
前記情報記憶部と前記情報読取装置とが同数設けられている請求項９または１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記情報記憶部と前記情報読取装置とが異なる個数設けられている請求項９または１０に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報読取装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に関連する固有の情報が記憶されるＩＤチップなどの情報記憶部から当該情報を読取る情報読取装置が知られている。情報読取装置は、自身が備える端子と、情報記憶部が備える端子とを接触させて情報記憶部との間で通信を行ない情報の読出しや必要に応じて情報の書込みを行なっている。このような構成を画像形成装置に適用したものとして例えば特許文献１が挙げられる。特許文献１では、容器となるインクカートリッジに情報記憶部となるＩＤチップを設け、インクカートリッジが装着される装置本体側に情報読取装置を設け、両者の端子を接触させることでインクカートリッジに関連する各種固有の情報の読出しを可能にしている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来構成の場合、両者の端子が接触と離間を繰り返すと、端子の特定位置の摩耗が懸念される。端子の摩耗は、読取り不良の要因や耐久性の低下に成り兼ねない。
本発明は、端子の摩耗を抑制可能な情報読取装置を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明に係る情報読取装置は、装置本体に着脱可能な容器に設けられた情報記憶部の端子に接触する本体側端子と、容器の着脱操作に応じて端子に対する本体側端子の位置を移動する端子移動手段を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、端子の摩耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態を示す概略図。
【図２】画像形成装置を主走査方向から見たときの構成図。
【図３】装置本体に対する容器の着脱操作と着脱位置と離脱位置を説明する図。
【図４】容器の一形態の構成を示す図であり、（ａ）は主走査方向から見た図、（ｂ）は上方から見た図、（ｃ）は情報記憶部の端子側からみた図。
【図５】本体側端子の構成を説明する図であり、（ａ）は上面から見た図、（ｂ）は情報記憶部の端子との接触側からみた図、（ｃ）は主走査方向から見た図。
【図６】容器の装着状態と、情報記憶部の端子と本体側端子との接触状態と移動動作を説明する図。
【図７】容器の装着状態と、情報記憶部の端子と本体側端子との接触状態を示す図。
【図８】容器の着脱操作に伴い本体側端子が移動する経過を説明する図。
【図９】端子移動手段の一形態を説明する図であり、（ａ）は本体側端子の移動前の状態を示し、（ｂ）は本体側端子の移動後の状態を示す。
【図１０】端子移動手段の構成を説明する拡大図。
【図１１】容器の着脱操作に伴う端子移動手段の動作を説明する図。
【図１２】端子移動手段が全ての容器に対して個別に設けられた形態を説明する図。
【図１３】端子移動手段が複数の容器のうちの任意のものに設けられた形態を説明する図。
【図１４】端子移動手段で移動される端子と接触する容器が別な形態を説明する図であり、（ａ）は上方から見た図、（ｂ）は主走査方向から見た図。
【図１５】本発明に係る情報読取装置を備えた画像形成装置の別な形態を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明に係る実施形態について図面を用いて説明する。実施形態において、同一の機能や構成を有するものには同一の符号を付し、重複説明は適宜省略する。図面は一部構成の理解を助けるために、部分的に省略又は模式的に示す場合もある。
図１、図２を参照して、本発明の実施対象となる画像形成装置の一例の全体とその要部の構成と動作を説明する。図中矢印で示した上下方向Ｚに直交する、これも図中矢印で示した前後方向Ｘにおいて、図１における装置本体１の左側が前面１Ｆ（正面）側であり、右側が後（奥）側である。上下方向Ｚ及び前後方向Ｘに直交するとともに図２の紙面を貫通する方向が主走査方向Ｙであり、シート幅方向（用紙幅方向）に相当する。
画像形成部３は、インクジェット記録方式で画像形成を行う構成である。図２に示すように、画像形成部３は、シリアル型インクジェット記録部である。
画像形成装置は、装置本体１の内部にスプール軸受台１０１ａを上下に備える。スプール軸受台１０１ａは、長尺の記録材である用紙を巻き回した複数のシートロール紙４ａ、４ｂからなる被記録媒体としての用紙１０をそれぞれ繰り出し可能に支持するシートロール支持部としての機能・構成を有している。なお、図示の例ではシートロールは２巻を上下方向Ｚに装着できるようになっているが、本発明では１巻のみ、あるいは３巻以上等であっても差し支えない。
【０００８】
画像形成部３に対応して装置本体１の内部には、主走査方向Ｙに延びるガイドロッド１８及びガイドレール１９が側板に掛け渡してある。これらガイドロッド１８及びガイドレール１９にはキャリッジ２０が主走査方向Ｙに摺動可能に保持されている。キャリッジ２０には、ブラック（Ｋ）、イエロ（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色の液体であるインク滴を吐出する複数のヘッドを備えた液体吐出ヘッドであるヘッド部２０２が搭載されている。ヘッド部２０２には、各ヘッドに液体であるインクを供給するサブタンク（ヘッドタンクと称することもある）を一体的に備え、液体吐出ユニット２０１を構成している。すなわち、液体吐出ユニット２０１のヘッド部２０２は、イエロ（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）の各色の液体を吐出する。また、ヘッド部２０２は、複数のノズルからなるノズル列を主走査方向と直交する副走査方向に配置し、吐出方向を下方に向けて装着している。
キャリッジ２０を主走査方向Ｙに移動走査する主走査移動機構は、主走査方向Ｙの一方側（図１において左斜め上方）に配置された駆動源である駆動モータ２１と、この駆動モータ２１の出力軸に連結して駆動モータ２１によって回転駆動される駆動プーリ２２と、主走査方向Ｙの他方側（図１において右斜め下方）に配置した従動プーリ２３と、駆動プーリ２２と従動プーリ２３との間に巻き掛けベルト部材２４とを備えている。従動プーリ２３は、周知のテンションスプリングによって外方、すなわち駆動プーリ２２から離れる方向にテンションが掛けられている。ベルト部材２４は、キャリッジ２０の背面側に設けられたベルト固定部にその一部分が固定保持され、それによってキャリッジ２０を主走査方向Ｙに牽引するようになっている。
【０００９】
キャリッジ２０には、キャリッジ２０の主走査位置を検知するための周知のエンコーダシートが主走査方向Ｙに沿って配置されている。本実施形態では、エンコーダセンサによって、エンコーダシートを読み取ることで、このキャリッジ２０における主走査領域のうち、記録領域では上段のシートロール紙４ａまたは下段ロール紙４ｂから繰り出されて搬送されてきた用紙１０が、搬送手段により記録領域へ搬送され、キャリッジ２０の移動方向である主走査方向Ｙと直交する副走査方向（図１の前後方向Ｘのうちの前方向Ｘａである）に間欠的に搬送される。搬送手段とは、例えばローラ対９ａ、９ｂ、丸棒状の軸状部材であるレジストローラ３４、及びレジストローラ３４の軸線方向で複数に分割した形態で配置してあるレジスト加圧ローラ３５などである。
用紙１０は、図２に示すように、キャリッジ２０と対向するプラテン３６により案内される。プラテン３６の下方には吸引ファン３７が設けてあり、プラテン３６に形成した吸引孔により用紙１０が吸着される。
【００１０】
主走査領域のうちの一方の端部側領域（図１において右斜め下方側）には、キャリッジ２０内の各ヘッドの維持回復を行う維持回復機構２５が配置されるとともに、各ヘッドのサブタンク４に供給する各色のインクを収容したインクカートリッジ２６が装置本体１に対して着脱自在に装着されている。インクカートリッジ２６には、装置本体１に対して着脱自在に装着される容器としての廃液タンク２８が配管やホースなどによって接続されていて、インクカートリッジ２６で余ったインキが回収可能に構成されている。本実施形態において、画像形成前の画像表示剤とは、インクカートリッジ２６に収容されている使用前のインクである。
つまり、キャリッジ２０は、印字ヘッドを実装し、印字や必要な場合を除いて、ホームポジションで待機している。図１では、装置本体１内右側の破線で示した箱形状をしたヘッドメンテユニット上部が、ホームポジションである。キャリッジ２０内のヘッド部２０２へのインク供給は、供給機構を構成するインクカートリッジ２６からヘッド部２０につながるチューブ２９（図７参照）と、その経路の途中にあるポンプにより行う。ヘッドメンテナンスユニットである維持回復機構２５によるメンテナンスにて発生した廃液は、廃液タンク２８にて回収される。廃液タンク２８は、その内部に回収した廃液が許容量になると、交換や廃液を捨てる必要があることから、装置本体１に対して着脱可能に装着されている。すなわち、本実施形態において、インクカートリッジ２６と廃液タンク２８が容器に相当する。この廃液は、画像形成後の画像表示剤である。
【００１１】
画像形成装置は、図２に示すように、画像形成部３で画像が記録された用紙１０を所定の長さに切断するシート切断手段としてのカッタ２７を備えている。カッタ２７は、複数のプーリ（そのうちの１つのプーリはカッタ駆動モータに連結されている）間に掛け渡されたワイヤやタイミングベルトに固定され、カッタ駆動モータによりプーリを介してワイヤやタイミングベルトが主走査方向Ｙに移動することで用紙１０を所定の長さに切断するように構成されている。
【００１２】
次にインクカートリッジ２６の構成とその装着部周辺の構成について説明する。装置本体１に着脱可能に装着されたインクカートリッジ２６は、ここではイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクがそれぞれ収容されたイエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂの４つを備えている。インクカートリッジ２６としては、これら４つの色のインクカートリッジに限定されるものではなく、単色のみ、あるいは５色、６色等に増加したものであってもよい。
本実施形態において、イエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂの大きさは同一であり、同一の構成のものとして説明するが、使用頻度の高い特定色のインクカートリッジ、例えばブラックカートリッジ２６Ｂを、他の色のインクカートリッジよりも大容量とし大きさのみを他のインクカートリッジと異なるようにしても良い。
なお、発明を実施するための形態において、特定の色のインクカートリッジを説明する場合は、色を示すＹ、М、Ｃ、Ｋの添え字を符号２６につけて説明するが、インクカートリッジに共通した構成については、Ｙ、М、Ｃ、Ｋの添え字は省略する。
【００１３】
装置本体１に対して着脱可能に設けられたインクカートリッジ２６は、図３に示すように、装置本体１に形成されたカートリッジ装着部１Ａに対して装置本体１の前側から後側に向かって装着され、前側に引き抜かれることでカートリッジ装着部１Ａ（装置本体１）から離脱される（取り外される）。本実施形態において、前後方向Ｘとは着脱方向でもある。図中、符号Ｘ１は装着方向を示し、符号Ｘ２は離脱方向を示す。図３において実線で示すインクカートリッジ２６は装着状態を示し、二点鎖線で示すインクカートリッジ２６は離脱状態を示す。なお、離脱状態を示すインクカートリッジ２６は部分的に破断して表記している。
【００１４】
装着側に位置するインクカートリッジ２６の端面２６ａには、インクカートリッジ２６の各種固有の情報を記録した情報記憶部としてのＩＤチップ２００が装着されている。各種固有の情報の情報とは、容器内に収容される収容物の情報であり、例えば、インク色、インクの種類、製造年月日、成否判定情報が挙げられる。成否判定情報とは、純正品か非純正品かを判別するための情報である。
ＩＤチップ２００には、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すように、情報取出部となる複数の端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄが設けられている。端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄは金属製の板材で構成されていて、上下方向Ｚに一定間隔で並んで配置されている。端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄは、それぞれ主走査方向Ｙに延在している。本実施形態においては、端子２００ａから端子２００ｄまでは、同一の大きさとしているが、異なる大きさであってもよい。ＩＤチップ２００は必要に応じて送信されている情報の更新（上書き）が可能なタイプのものであってもよい。インクカートリッジ２６の端面２６ａには、インク供給用のチューブ２９（図７参照）が接続されるインク接続口２１０が形成されている。
【００１５】
装置本体１には、情報読取装置３００が配置されている。情報読取装置３００はカートリッジ装着部１Ａの内部において、カートリッジ装着部１Ａに装着されたインクカートリッジ２６の端面２６ａと対向する部位に配置されている。情報読取装置３００は、図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）に示すように、読取機能を有する本体３０１と、本体側端子３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０２ｄを備えている。本体側端子３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０２ｄは金属製の突起で構成されていて、インクカートリッジ２６の端面２６ａと対向する本体３０１の端面３０１ａに上下方向Ｚに一定間隔で並んで配置されている。本実施形態において、本体側端子３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０２ｄと端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄの上下方向Ｚへの間隔は同一とされている。本体側端子３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０２ｄはそれぞれ、インクカートリッジ２６が装着状態を占めると、インクカートリッジ２６の端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄと接触するように設けられている。本体３０１は、本体側端子３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０２ｄがそれぞれ端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄと接触すると、ＩＤチップ２００に記憶されている各種情報を読出す機能を備えている。本体３０１は、必要に応じて追加、修正するための情報を本体側端子３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０２ｄから端子２００ａ、２００ｂ、２００ｃ、２００ｄを介してＩＤチップ２００に送信する機能を備えているものであってもよい。
【００１６】
このようなＩＤチップ２００を備えたインクカートリッジ２６を、装置本体１に対して着脱操作してインクカートリッジ２６と情報読取装置３００との位置関係が着脱方向（前後方向）Ｘにおいて相対的に変化すると、ＩＤチップ２００の端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが同じ位置で接触と離間を繰り返すため、端子の特定位置の摩耗が懸念される。両者の端子が磨耗すると、インクカートリッジ２６が装着状態を占めても、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄと端子２００ａ〜２００ｄとの接触状態が不安定となり、読取り不良の要因や耐久性の低下に成り兼ねない。
【００１７】
そこで、本実施形態に係る情報読取装置３００は、図６、図７に示すように、装置本体１に対して着脱可能なインクカートリッジ２６との間で通信される情報が記憶されるＩＤチップ２００の端子２００ａ〜２００ｄに接触する本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとともに、インクカートリッジ２６の着脱操作に応じて、端子２００ａ〜２００ｄに対する本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの位置を移動する端子移動手段４００を有している。
図８は、インクカートリッジ２６の着脱操作（着脱動作）と端子移動手段４００による本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの移動状態を状態１から状態５として模試的に示した図である。各状態において、図８中上段は上方から見た状態であり、下段は主走査方向Ｙから見た状態を示す。
図８において、状態１は、インクカートリッジ２６がカートリッジ装着部１Ａ（装置本体１）に装着位置を占めた装着状態であり、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが接触した通信可能状態を示す。
図８において、状態２は、インクカートリッジ２６を離脱方向Ｘ２へ移動して、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが離間した状態を示す。
図８において、状態３は、インクカートリッジ２６を装着方向Ｘ１へ移動してカートリッジ装着部１Ａ（装置本体１）内で装着位置を占めた装着状態となり、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが接触した状態を示す。このインクカートリッジ２６の装着操作に伴い、端子移動手段４００は本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを全て装着前とは異なる位置に移動する。
図８において、状態４は、状態２と同様、インクカートリッジ２６を離脱方向Ｘ２へ移動して、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが離間した状態を示す。状態２との違いは、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの位置が異なっている点である。
図８において、状態５は、状態３同様、インクカートリッジ２６を装着方向Ｘ１へ移動してインクカートリッジ２６が装着位置を占めた装着状態であり、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが接触した状態を示す。このインクカートリッジ２６の装着操作に伴い、端子移動手段４００は、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを全て装着前とは異なる（状態３とは異なる）位置に移動する。
【００１８】
状態２、状態４において、カートリッジ装着部１Ａからインクカートリッジ２６は完全に引き抜かれていないが、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとは離間しているので、広義の意味においては離脱状態である。つまり、インクカートリッジ２６の装着状態とは、状態１、状態３、状態５に示すように、装着位置を占めて端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが接触する状態であり、インクカートリッジ２６の離脱状態とは、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが離間している状態である。このため、インクカートリッジ２６の離脱状態は、図３に二点鎖線で示す位置に限定されるものではない。
【００１９】
このような構成によると、装置本体１（カートリッジ装着部１Ａ）に対するインクカートリッジ２６の着脱操作に応じて端子２００ａ〜２００ｄに対する本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの位置が端子移動手段４００よって移動される。このため、インクカートリッジ２６と情報読取装置３００との位置関係が着脱方向（前後方向Ｘ）で相対的に変化しても、両者が有する端子である端子２００ａ〜２００ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの特定位置の摩耗を、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動させない場合に比べて抑制することができる情報読取装置３００を提供することができる。この結果、経時において端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとの接触状態が安定し、読取り不良の要因がなくなるばかりでなく、インクカートリッジ２６（ＩＤチップ２００）や情報読取装置３００の耐久性の向上につながる。
また、端子２００ａ〜２００ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの摩耗が低減することは、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動させない場合に比べて、インクカートリッジ２６の着脱回数（抜き差し回数）の増加となり、端子不良によるインクカートリッジ２６の交換回数を低減でき、インクカートリッジ２６や情報読取装置３００の耐久性の向上や作業性の向上につながる。
【００２０】
本実施形態において、端子移動手段４００による本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの移動方向は、インクカートリッジ２６側（ＩＤチップ２００）の端子２００ａ〜２００ｄが延設されている主走査方向Ｙであり、インクカートリッジ２６の一回の着脱操作によって、主走査方向Ｙの何れか一方に一度移動可能としている。つまり、端子移動手段４００は、インクカートリッジ２６の装着前と異なる位置へ本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動するように構成されている。
このため、インクカートリッジ２６の一回の着脱操作毎に、着脱前の位置と異なる位置に本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが移動され、端子２００ａ〜２００ｄとの接触箇所が着脱操作毎に代わることとなり、端子２００ａ〜２００ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの特定位置の摩耗をより低減することができる。
【００２１】
次に、端子移動手段４００の具体的な構成について説明する。
端子移動手段４００は、図９（ａ）、図９（ｂ）に示すように、装置本体１に設けられていて、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを備えた本体３０１を移動可能に支持する支持部としての可動体４１０とレール４１２、回転カム４１１、スライダ４１５及び規制手段４２０を備えている。
レール４１２は、図１０にも示すように、可動体４１０の上下に一対で互いに平行に配置されていて、主走査方向Ｙに延設されている。本体３０１は、可動体４１０に取り付けられていて、可動体４１０と一体で主走査方向Ｙに移動可能とされている。可動体４１０には、主走査方向Ｙに延びる円筒形の回転カム４１１の外周面４１１ａに斜めに形成されたカム溝４１９に挿入されて係合するカムピン４１３が、回転カム４１１に向かって突出するように設けられている。
【００２２】
回転カム４１１は、インクカートリッジ２６の着脱操作に連動して回転して本体側端子３０２ａ〜３０２ｄ（本体３０１）を主走査方向Ｙに移動するものである。回転カム４１１は、装置本体１に回転自在に支持された軸４１８に固定されていて、軸４１８と一体回転するように構成されている。回転カム４１１の側面４１１ｂには、カム側歯部となる歯車４１４が回転カム４１１と一体回転するように設けられている。回転カム４１１は歯車４１４に回転駆動力が伝達されることで回転する。
スライダ４１５は、図１０に示すように、インクカートリッジ２６の着脱操作に連動して着脱方向（前後方向）Ｘに摺動移動可能に装置本体１に設けられている。スライダ４１５は、着脱方向（前後方向）Ｘ方向に延接されていて、回転カム４１１よりも下方に配置されている。スライダ４１５の一端４１５ａは、カートリッジ装着部１Ａ内に位置し、インクカートリッジ２６との当接部４１５ｂが形成されている。スライダ４１５の他端４１５ｃには、歯車４１４と噛合う移動側歯部４１６が形成されている。スライダ４１５の他端４１５ｃは、カートリッジ装着部１Ａを装置奥側（装着方向Ｘ１）に突き抜けていて、カートリッジ装着部１Ａの外側で移動側歯部４１６と歯車４１４とが噛合うように配置されている。
すなわち、端子移動手段４００は、移動側歯部４１６を備えたスライダ４１５で構成されたラックと歯車４１４で構成されたピニオンギアによってラックの直線運動を回転運動に変換して回転カム４１１を回転するラックアンドピニオン機構を備えている。
スライダ４１５と装置本体１との間には、スライダ４１５を離脱方向Ｘ２に付勢する付勢手段としてのコイルバネ４１７が介装されている。スライダ４１５は、インクカートリッジ２６がカートリッジ装着部１Ａに挿入されると当接部４１５ｂが押されと、コイルバネ４１７のバネ力（付勢力）に抗して装着方向Ｘ１に移動し、インクカートリッジ２６がカートリッジ装着部１Ａから離脱方向Ｘ２に引き抜かれると、コイルバネ４１７のバネ力（付勢力）によってカートリッジ装着部１Ａ内に突出する移動習性が与えられている。
【００２３】
図１１は、インクカートリッジ２６の着脱操作に伴う端子移動手段４００の動作を示す。図１１において、状態ａ１は、カートリッジ装着部１Ａにインクカートリッジ２６が挿入されてきた状態を示す。この状態ａ１においてはスライダ４１５とインクカートリッジ２６とは非接触状態である。
図１１において、状態ａ２は、状態ａ１の位置からインクカートリッジ２６が装着方向Ｘ１に押し込まれスライダ４１５の当接部４１５ｂとインクカートリッジ２６とが接触した状態を示す。
図１１において、状態ａ３は、インクカートリッジ２６が装着方向Ｘ１にさらに押し込まれ端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが接触した装着状態（装着位置）を示す。インクカートリッジ２６が状態ａ２から状態ａ３へと移動する際、スライダ４１５の当接部４１５ｂがインクカートリッジ２６によって装着方向Ｘ１に押されることで、スライダ４１５の移動が移動側歯部４１６から歯車４１４へと伝達されて回転カム４１１が回転し、カム溝４１９に沿ってカムピン４１３が移動することで本体３０１と本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが主走査方向Ｙの一方側から他方側へと移動する。このため、移動した位置で端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとが接触して通信可能状態となる。
【００２４】
このように、インクカートリッジ２６によってスライダ４１５が装着方向Ｘ１に押されることで、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが装着前とは異なる位置である一方側から他方側へと移動して端子２００ａ〜２００ｄと接触するので、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが移動しない構成に比べて、端子２００ａ〜２００ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの特定の位置の摩耗を低減することができる。また、歯車４１４や移動側歯部４１６の歯数を変更してギア比を変えることで、スライダ４１５の移動に伴う回転カム４１１の位相変化量を調整できる。このため、カートリッジ装着部１Ａの大きさやインクカートリッジ２６の大きさに応じてギア比を設定することで、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの主走査方向Ｙにおける移動量（ズラシ量）を、カートリッジ装着部１Ａの大きさやインクカートリッジ２６の大きさに応じて任意に調整することができる。このため、端子移動手段４００を機種の異なる画像形成装置に搭載しやすくなり、装置対応力（互換性）が向上するとともに、部品の共通化によるコスト低減を図ることができる。
【００２５】
規制手段４２０について説明する。
規制手段４２０は、図１０に示すように、スライダ４１５の着脱方向（前後方向）Ｘへの移動による回転カム４１１の回転方向を一方向に規制するものである。
規制手段４２０は、スライダ４１５がインクカートリッジ２６の装着方向Ｘ１へ移動する際にスライダ４１５を案内する第１案内部４２１と、装着方向Ｘ１と離脱方向Ｘ２に位置する端部４２２ａ、４２２ｂとで第１案内部４２１に連通し、スライダ４１５が離脱方向Ｘ２に移動する際にスライダ４１５を案内する第２案内部４２２を有している。第１案内部４２１と第２案内部４２２は、装置本体１に形成された連続したカム溝で構成されている。
スライダ４１５の他端４１５ｃには、これらカム溝で構成された第１案内部４２１と第２案内部４２２に挿入されて、その内部を移動するガイドピン４２３が固定されている。第１案内部４２１は、インクカートリッジ２６が装着位置を占めたときに、歯車４１４と移動側歯部４１６とを離間する方向にガイドピン４２３を移動させてスライダ４１５を案内するように、離脱方向Ｘ２から装着方向Ｘ１に向かうに従い下り傾斜した経路を構成している。第２案内部４２２は、インクカートリッジ２６が装着位置から離脱方向Ｘ２に移動した際に、歯車４１４と移動側歯部４１６とが噛合う方向にガイドピン４２３を移動させてスライダ４１５を案内するように、装着方向Ｘ１から離脱方向Ｘ２に向かう従い上り傾斜した経路を構成している。
端部４２２ａは、インクカートリッジ２６が図１１の状態３に示す装着位置を占めた際にガイドピン４２３が位置するように配置され、端部４２２ｂは、スライダ４１５の当接部４１５ｂにインクカートリッジ２６が接触する前の初期位置に位置するように配置されている。歯車４１４と移動側歯部４１６とは、図１０、図１１の状態ａ１に示すスライダ４１５が初期位置にあるときには互いに噛合っていて、インクカートリッジ２６が装着位置を占めた際には図１１の状態３に示すように、互いに離間するように形成されている。
【００２６】
規制手段４２０は、図１０に示すようにストッパ部材４２４を備えている。ストッパ部材４２４は、外形Ｌ字形状をなし、Ｌ字形状の短辺部４２４ａが第１案内部４２１と第２案内部４２２に跨るように位置する規制位置と、第１案内部４２１と第２案内部４２２から離脱した離脱位置とを占めるように、直角部分が支点４２５を中心に回動するように設けられている。ストッパ部材４２４には、一端が長辺部４２４ｂに引っ掛けられ、他端が装置本体１に固定された引っ張りコイルバネ４２７によって規制位置へ復帰する復帰力が作用している。規制位置は、長辺部４２４ｂに当接する位置決め部材４２６によって位置が定められている。
ストッパ部材４２４は、スライダ４１５が装着方向Ｘ１に移動する場合にはスライダ４１５に設けたガイドピン４２３の第１案内部４２１から第２案内部４２２への移動を許容し、スライダ４１５が第２案内部４２２に位置する場合には、装着方向Ｘ１側に位置する端部４２２ａから第１案内部４２１へのガイドピン４２３の移動を制限する。
【００２７】
このような規制手段４２０の動作について図１１を用いて説明する。
図１１の状態ａ１において、スライダ４１５は初期位置を占めているので、ガイドピン４２３は第１案内部４２１内に位置し、回転カム４１１の歯車４１４と移動側歯部４１６とは噛合い状態にある。この状態からカートリッジ装着部１Ａに装着されたインクカートリッジ２６を状態ａ２に示すように装着方向Ｘ１に押し込まれて移動すると、回転カム４１１が回転し、先に説明したように本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが装着前の位置とは異なる位置へと移動する。この移動タイミングは、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄに対して端子２００ａ〜２００ｄが接触する以前に完了するのが望ましい。
インクカートリッジ２６が図１１の状態２から装着方向Ｘ１に向かって移動すると、ガイドピン４２３によってストッパ部材４２４が押されて、図中、反時計回りに回動して許容位置を占めるとともに、第１案内部４２１が下り傾斜しているため、スライダ４１５の他端４１５ｃ側が下降する。このため、ガイドピン４２３は第１案内部４２１から第２案内部４２２へと移動し、回転カム４１１の歯車４１４と移動側歯部４１６との噛合いが解除される。スライダ４１５の他端４１５ｃの下降に伴いガイドピン４２３は第２案内部４２２に移動するが、ガイドピン４２３がストッパ部材４２４の短辺部４２４ａを通過すると、ストッパ部材４２４は引っ張りコイルバネ４２７のばね力によって許容位置から規制位置へと時計周りに回動する。このため、端部２４２ａ側につながる第１案内部４２１を塞ぐように短辺部４２４ａが位置するため、ガイドピン４２３が端部２４２ａ側から第１案内部４２１内へ逆戻りすることを防止することができる。
【００２８】
インクカートリッジ２６をカートリッジ装着部１Ａから引き抜くべく、図１１の状態４に示すように離脱方向Ｘ２に移動すると、ガイドピン４２３は第２案内部４２２内に位置しているので、移動側歯部４１６と歯車４１４との噛合いが解除されている。このためインクカートリッジ２６を離脱方向Ｘ２に移動した初期おいては、回転カム４１１は回転しないため、装着時に移動した本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの位置は変化しない。
インクカートリッジ２６が状態ａ４から状態ａ５に示すように離脱方向Ｘ２に移動してスライダ４１５の当接部４１５ｂから離間すると、コイルバネ４１７の作用により、スライダ４１５が初期位置へと戻され、ガイドピン４２３が第２案内部４２２内を離脱方向Ｘ２に向かって移動する。このとき、第２案内部４２２は、離脱方向Ｘ２に向かって上り傾斜しているので、スライダ４１５は離脱方向Ｘ２に進む（戻される）ことで上昇し、回転カム４１１の歯車４１４と移動側歯部４１６とが噛み合い状態となる。このため、インクカートリッジ２６を再度、装着方向Ｘ１に移動させると、回転カム４１１の歯車４１４が移動する移動側歯部４１６によって回転されるため、回転カム４１１が回転し、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが、装着前と異なる位置（反対の位置）へ移動する。
【００２９】
このような、規制手段４２０を備えることで、インクカートリッジ２６を着脱操作しても、装着操作時に回転した回転カム４１１が離脱操作時に逆回転しないため、装着操作時に移動した本体側端子３０２ａ〜３０２ｄが元の位置に戻されることがなくなる。このため、スライダ４１５の着脱方向（前後方向）Ｘ１への移動時にしか回転カム４１１が回転しないので、着脱操作しても、その操作により、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄは常に装着前とは異なる位置へ移動するので、端子２００ａ〜２００ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの特定位置の摩耗を、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動させない場合に比べて抑制することができる。この結果、経時において端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとの接触状態が安定し、読取り不良の要因がなくなる。
また、ストッパ部材４２４を備えることで、第２案内部４２２に移動したガイドピン４２３が、インクカートリッジ２６の装着位置において第１案内部４２１へ移動することが防止できるため、インクカートリッジ２６の離脱方向Ｘ２への移動時における回転カム４１１の歯車４１４と移動側歯部４１６の離間を確実に維持することができる。このため、インクカートリッジ２６の離間方向Ｘ２への移動時における回転カム４１１の回転が防止されるので、装着時に装着前と異なる位置に移動した本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの不用意な移動を防止できる。よって、端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとの摩耗を抑制でき、読取り不良の要因を低減することができる。
【００３０】
上記次実施形態において、端子移動手段４００を備えた情報読取装置３００の設置形態としては、特に色に限定を加えることなく、１つのインクカートリッジと１つ情報読取装置３００の関係について説明した。しかし、図１２に示したインクカートリッジ２６のように、イエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの４色のインクがそれぞれ収容され、ＩＤチップ２００をそれぞれ備えたイエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂの４つを備えている場合、各色のインクカートリッジ２６（ＩＤチップ２００）の個数と端子移動手段４００を備えた情報読取装置３００の個数を同数となるように設ける。
【００３１】
このようにイエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂと情報読取装置３００の個数を同数にすることで、イエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂの端子２００ａ〜２００ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２の特定位置での摩耗を低減することができる。このため、イエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂと情報読取装置３００との位置関係が相対的に変化しても、両者が有する端子の摩耗を抑制可能な情報読取装置３００を提供することができる。
【００３２】
図１２では、イエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂと情報読取装置３００の個数を同数にしたが、図１３に示すように、イエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃ、ブラックカートリッジ２６Ｂと情報読取装置３００の個数を異なる個数となるように設けても良い。
例えばカラーの画像形成装置の場合、ブラックのインクの使用頻度は多く、ブラックカートリッジ２６Ｂの交換回数も他の色のインクカートリッジ２６に比べて多く、それだけブラックカートリッジ２６Ｂの端子２００ａ〜２００ｄに接触する本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの摩耗も他の色の物に比べて多くなる。
このような場合、端子移動手段４００を備えた情報読取装置３００はブラックカートリッジ２６Ｂと対向配置して設け、その色のカートリッジとなるイエロカートリッジ２６Ｙ、マゼンタカートリッジ２６Ｍ、シアンカートリッジ２６Ｃには本体３０１と本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを備えた構成としても良い。
このような構成とすると、使用頻度の多いインクカートリッジ２６（ここではブラックカートリッジ２６Ｂ）にのみ端子移動手段４００を用いることで、端子の摩耗を抑制しつつも部品点数を減らし、コスト低減を図ることができる。
【００３３】
図１４は、容器としてインクカートリッジではなく廃液タンクを例示したものである。廃液タンク２８は、複数の色毎に設けられる場合もあれば、全ての色に対して共通のタンクとして設けられる場合がある。何れの場合でも容器となる廃液タンク２８の端面２８ａには情報を記録した情報記憶部としてのＩＤチップ２５０が装着されている。ＩＤチップ２５０には、情報取出部となる複数の端子２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃ、２５０ｄが設けられている。端子２５０ａ、２５０ｂ、２５０ｃ、２５０ｄは金属製の板材で構成されていて、上下方向Ｚに一定間隔で並んで配置されている。廃液タンク２８の端面２８ａには、回収した廃液となる使用済みのインクが搬送される回収チューブ２９ａ（図７参照）が接続されるインク接続口２１０が形成されている。
【００３４】
装置本体１には、廃液タンク２８を装着するタンク装着部１Ｂが設けられている。廃液タンク２８は、タンク装着部１Ｂに対して着脱可能とされている。本形態の場合、廃液タンク２８の着脱方向は、図１、図１４に示すように主操作方向Ｙとなり、タンク装着部１Ｂには、情報読取装置３００が配置されている。情報読取装置３００は、タンク装着部１Ｂの内部において、タンク装着部１Ｂに装着された廃液タンク２８の端面２８ａと対向する部位に配置されている。情報読取装置３００は、本体３０１と本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを備えている。本形態の場合、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄは、端子２５０ａ〜２５０ｄと同様の間隔で本体３０１の端面３０１ａに配置されていて、廃液タンク２８が装着状態を占めると、端子２５０ａ〜２５０ｄと接触するように設けられている。本体３０１は、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄがそれぞれ端子２５０ａ〜２５０ｄと接触すると、ＩＤチップ２５０に記憶されている各種情報を読出す機能を備えている。また、情報読取装置３００が備える端子移動手段４００による本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの移動方向は、前後方向Ｘとなる。
【００３５】
このような構成においても、装置本体１（タンク装着部１Ｂ）に対する廃液タンク２８の着脱操作に応じて端子２５０ａ〜２５０ｄに対する本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの位置が端子移動手段４００よって移動される。このため、廃液タンク２８と情報読取装置３００との位置関係が着脱方向（主操作方向Ｙ）で相対的に変化しても、両者が有する端子である端子２００ａ〜２００ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの特定位置の摩耗を、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動させない場合に比べて抑制することができる情報読取装置３００を提供することができる。この結果、経時において端子２５０ａ〜２５０ｄと本体側端子３０２ａ〜３０２ｄとの接触状態が安定し、読取り不良の要因がなくなるばかりでなく、廃液タンク２８（ＩＤチップ２５０）や情報読取装置３００の耐久性の向上につながる。
また、端子２５０ａ〜２５０ｄや本体側端子３０２ａ〜３０２ｄの摩耗が低減することは、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動させない場合に比べて、廃液タンク２８の着脱回数（抜き差し回数）の増加となり、端子不良による廃液タンク２８の交換回数を低減でき、廃液タンク２８や情報読取装置３００の耐久性の向上や作業性の向上につながる。
【００３６】
実施形態においては、画像形成装置として複数のインクカートリッジ２６を備えたものに、端子移動手段４００を備えた情報読取装置３００を適用した例を説明したが、図１５に示すように、１つの（一種類）のインクカートリッジ２６を備えた画像形成装置に端子移動手段４００を備えた情報読取装置３００を適用したものであっても、上述の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
実施形態においては、画像形成装置としてインクを用いて画像を形成する所謂インク吐出型のプリンタを例示したが、画像形成装置の形態としてはこのような形態に限定されるものではない。例えば電子写真方式で潜像を形成し、画像形成剤であり現像剤となるトナーで潜像を現像して用紙に転写する画像形成装置であってもよい。インクやトナーは容器内容物でもある。電子写真方式の画像形成装置の場合、補給トナーを収容した容器となるトナーカートリッジが画像形成装置の装置本体に対して着脱可能に設けられているものがある。トナーカートリッジには特許文献１と同様に、端子を備えた情報記憶部としてのＩＤチップが装着されていて、装置本体に設けた本体側端子を有する情報読取装置で、ＩＤチップと通信して情報の読み出しをするものがある。
このような形態の場合でも、従来の情報読取装置を、端子移動手段４００を備えた本発明に係る情報読取装置３００に置き換えることで、トナーカートリッジと情報読取装置３００との位置関係が着脱方向（前後方向Ｘ）で相対的に変化しても、両者が有する端子である端子や本体側端子の特定位置の摩耗を、本体側端子を移動させない場合に比べて抑制することができる情報読取装置３００を提供することができる。
【００３７】
上記実施形態では、サブタンクを備えた液体吐出ユニット２０１に対して液体であるインクを外部から供給する外部補給型のインクカートリッジ２６に装着したＩＤチップ２００と通信して情報読み出す情報読取装置３００に端子移動手段４００を備えた構成としたが、このような構成に限定されるものではない。例えばインクカートリッジ２６から液体吐出ユニット２０１へインキを供給する外部補給型ではなく、サブタンク自体の容量を大きくして容器となるインクカートリッジとしヘッド部２０２と一体化して自立供給型とした液体吐出ユニットも存在する。
このような場合、各色の液体吐出ユニット２０１の装着位置は予め定められているため、誤装着は避けたい。このため、各色の液体吐出ユニット２０１にＩＤチップ２００を設け、位置情報やインクの色情報などを記憶しておき、情報読取装置３００で情報の読み出しを行う。そして、異なる位置に異なる色の液体吐出ユニット２０１が装着された場合にはエラー警告を行いつつも、情報読取装置３００の本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを端子移動手段４００を用いて移動可能とすることで、本体側端子を移動させない場合に比べて液体吐出ユニット２０１の端子や本体側端子の摩耗を抑制することができる情報読取装置３００を提供することができる。
本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
また、「液体吐出ヘッド」とは、液体吐出ヘッドに他の機能部品、機構が一体化したものであり、液体を吐出する機能に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ２０、供給機構、維持回復機構２５、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッド（ヘッド部２０２）と組み合わせたものなどが含まれる。
発明の実施の形態においては、ヘッド部２０２とヘッドタンクとなるサブタンクとを一体化して構成されたものを例示したが、ヘッド部２０２とキャリッジ２０、ヘッド部２０２と主走査移動機構、ヘッド部２０２とキャリッジ２０と主走査移動機構、ヘッド部２０２とキャリッジ２０と維持回復機構２５、ヘッド部２０２と供給機構を組み合わせたものであってもよい。
「液体吐出ヘッド」は、使用する圧力発生手段が限定されるものではない。例えば、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子を使用するものでもよい。）以外にも、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものでもよい。
【００３８】
本発明に係る容器の形態としては、内容物となるインクやトナーを収容するものに限定されるものではなく、少なくとも内容物に関する情報を通信可能に記憶した情報記憶部を備えた容器であって、容器が装着される対象物に対して着脱可能であり、対象物に設けられたのに情報読取装置の本体側端子が情報記憶部の端子に接触することで情報が読みだされるタイプの容器であれば、用途、分野が限定されるものではない。
【００３９】
例えば、ヘッド部２０２から液状の樹脂材を吐出して立体形状を造形する３Ｄプリンタの装置本体に着脱可能であり、内容物となる液状の樹脂材が収容された容器であってもよい。このような容器においても、内容物の情報が記憶された情報記憶部となるＩＤチップが装着されている場合には、情報読取装置３００の本体側端子３０２ａ〜３０２ｄを移動させない場合に比べて、本体側端子３０２ａ〜３０２ｄやＩＤチップの端子の摩耗を抑制することができる情報読取装置３００を提供することができる。
【００４０】
ヘッド部２０２として説明した「液体吐出ヘッド」とは、ノズルから液体を吐出・噴射する機能部品である。吐出される液体は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。
【００４１】
「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。
【００４２】
ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていても良い。
例えば、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。また、チューブなどで互いに接続されて、液体吐出ヘッドとヘッドタンクが一体化されているものがある。ここで、これらの液体吐出ユニットのヘッドタンクと液体吐出ヘッドとの間にフィルタを含むユニットを追加することもできる。
また、液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドとキャリッジが一体化されているものがある。
【００４３】
液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドを走査移動機構の一部を構成するガイド部材に移動可能に保持させて、液体吐出ヘッドと走査移動機構が一体化されているものがある。また、液体吐出ヘッドとキャリッジと主走査移動機構が一体化されているものがある。
【００４４】
液体吐出ユニットとして、液体吐出ヘッドが取り付けられたキャリッジに、維持回復機構の一部であるキャップ部材を固定させて、液体吐出ヘッドとキャリッジと維持回復機構が一体化されているものがある。
【００４５】
液体吐出ユニットとして、ヘッドタンク若しくは流路部品が取付けられた液体吐出ヘッドにチューブが接続されて、液体吐出ヘッドと供給機構が一体化されているものがある。このチューブを介して、液体貯留源の液体が液体吐出ヘッドに供給される。
【００４６】
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。
【００４７】
発明の実施の形態においては、本発明に係る情報読取装置３００が適用された装置として、画像形成装置を例示して説明したが、この画像形成装置は、「液体を吐出する装置」の一例でもある。
【００４８】
本願において、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出させる装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。
【００４９】
例えば、「液体を吐出する装置」として、先に説明したインクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置の他に、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。
「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
【００５０】
上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。
上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
【００５１】
「液体」は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。
【００５２】
「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。
【００５３】
「液体を吐出する装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液をノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。
【００５４】
すなわち、本実施形態に係る端子移動手段４００を備えた情報読取装置３００は、これら「液体を吐出する装置」、「液体吐出ユニット」、「液体吐出ヘッド」の少なくとも１つが、内容物に関する情報が記憶されたあるいは記憶可能な情報記憶部が装着された容器を備え、情報記憶部に記憶された情報を少なくとも端子を接触させて通信して読み書きするものに適用することができる。
【００５５】
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるもの
【符号の説明】
【００５６】
１  装置本体
２６（Ｙ、М、Ｃ，Ｋ）容器
２８                容器
２００，２５０      情報記憶部
２００ａ〜２００ｄ  端子
２５０ａ〜２５０ｄ  端子
３０２ａ〜３０２ｄ  本体側端子
３００              情報読取装置。
４００              端子移動手段
４１１              回転カム
４１４              カム側歯部
４１５              スライダ
４１６              移動側歯部
４２０              規制手段
４２１              第１案内部
４２２              第２案内部
４２２ａ            装着方向に位置する端部
４２２ｂ            離脱方向に位置する端部
４２４              ストッパ部材
Ｘ１                装着方向
Ｘ２                離脱方向
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５７】
【特許文献１】特開２０１３‐１３０８０４号公報
【図１】
2019130871.tif 000003
【図２】
2019130871.tif 000004
【図３】
2019130871.tif 000005
【図４】
2019130871.tif 000006
【図５】
2019130871.tif 000007
【図６】
2019130871.tif 000008
【図７】
2019130871.tif 000009
【図８】
2019130871.tif 000010
【図９】
2019130871.tif 000011
【図１０】
2019130871.tif 000012
【図１１】
2019130871.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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