(57)【要約】【課題】簡便な方法で蓄熱室煉瓦を吊り下げることができ、載置した後は簡便な方法で蓄熱室煉瓦から治具を外すこと。【解決手段】ウエブの間に設けた、上面から下面まで貫通するスロットを複数有し、複数上下方向に積み上げた際に、積み上げた上下の蓄熱室煉瓦の間に連通空間を有するように、下面、上面の一方または両方に凸部を有している蓄熱室煉瓦を積み上げる、蓄熱室の構築方法であって、蓄熱室煉瓦を積み上げる際は、吊りロッド２４を複数用いて行い、吊りロッド２４は、垂直方向に直線状で棒状の軸部２４１と、蓄熱室煉瓦を支持する軸部の下端に水平に設けた棒状の下端水平棒部２４２とを有し、吊りロッド２４の軸部２４１と下端水平棒部２４２の太さは、スロットの幅よりも細く、吊りロッド２４の下端水平棒部２４２の長さは、スロットの幅より長く、下端水平棒部２４２の高さは、連通空間の高さより低い。【選択図】図７
2019182939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブの間に設けた、上面から下面まで貫通するスロットを複数有し、
さらに、複数上下方向に積み上げた際に、積み上げた上下の蓄熱室煉瓦の間に連通空間を有するように、下面、上面の一方または両方に凸部を有している蓄熱室煉瓦を積み上げる、蓄熱室の構築方法であって、
前記蓄熱室煉瓦を積み上げる際は、
吊りロッドを複数用いて行い、
前記吊りロッドは、垂直方向に直線状で棒状の軸部と、前記蓄熱室煉瓦を支持する前記軸部の下端に水平に設けた棒状の下端水平棒部とを有し、
前記吊りロッドの前記軸部と前記下端水平棒部の太さは、前記スロットの幅よりも細く、
前記吊りロッドの前記下端水平棒部の長さは、前記スロットの幅より長く、前記下端水平棒部の高さは、前記連通空間の高さより低い、
ことを特徴とする蓄熱室の構築方法。
【請求項２】
前記蓄熱室の構築は、
１．前記下端水平棒部の長さ方向を、前記スロットの長手方向と合わせて、前記スロットに前記吊りロッドを、前記下端水平棒部が前記連通空間に達するまで差し込み、
２．差し込んだ前記吊りロッドを垂直方向の軸に対し回転し、前記下端水平棒部により前記蓄熱室煉瓦の前記ウエブを下支えし、
３．前記ウエブで下支えされた前記蓄熱室煉瓦を吊り上げ、所定の場所に移動し、載置し、
４．所定の場所に載置後、前記スロットに差し込んだ前記吊りロッドを垂直方向の軸に対し回転し、前記下端水平棒部による前記蓄熱室煉瓦の前記ウエブの下支えを解除して抜き取り、
前記、１から４を繰り返すことにより、蓄熱室を構築することを特徴とする請求項１に記載の蓄熱室の構築方法。
【請求項３】
前記蓄熱室の構築は、複数の蓄熱室煉瓦を接着剤で接合した大ブロックを一つの単位として行うことを特徴とする請求項１または２に記載の蓄熱室の構築方法。
【請求項４】
ウエブの間に設けた、上面から下面まで貫通するスロットを複数有し、
さらに、複数上下方向に積み上げた際に、積み上げた上下の蓄熱室煉瓦の間に連通空間を有するように、下面、上面の一方または両方に凸部を有している蓄熱室煉瓦の吊り治具であって、
前記吊り治具は、複数の吊りロッドを有しており、
前記吊りロッドは、垂直方向に直線状で棒状の軸部と、前記蓄熱室煉瓦を支持する前記軸部の下端に水平に設けた棒状の下端水平棒部とを有し、
前記吊りロッドの前記軸部と前記下端水平棒部の太さは、前記蓄熱室煉瓦のスロットの幅よりも細く、
前記吊りロッドの前記下端水平棒部の長さは、前記スロットの幅より長く、前記下端水平棒部の高さは、前記連通空間の高さより低く、
前記下端水平棒部の長さ方向が前記スロットの長手方向に対し、平行あるいは垂直に向けることができるように垂直方向の軸に対し回転可能に前記吊り治具に設けられており、
前記吊りロッドの上端で前記吊り治具に保持可能に設けられていること
を特徴とする蓄熱室煉瓦の吊り治具。
【請求項５】
前記吊りロッドは、前記吊り治具に対し、前記軸部が垂直方向に摺動自在に設けられており、
前記吊りロッドの上端には、ロッド固定部が設けられ、
前記吊り治具には、前記ロッド固定部が９０°ごとに嵌合して前記吊りロッドの回転を固定できるロック機構が設けられ、
前記ロッド固定部は、前記吊りロッドが垂直方向に摺動し、前記ロック機構の上方に浮き上がることにより前記吊りロッドが回転可能となり、
前記ロッド固定部が前記ロック機構の上に降りて、所定の方向に嵌合することにより、前記下端水平棒部の長さ方向が、前記スロットの長手方向に対し、平行、垂直のいずれかになるように固定できることを特徴とする請求項４に記載の蓄熱室煉瓦の吊り治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄熱室の構築方法および蓄熱室煉瓦の吊り治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉は、石炭を乾留する炭化室と、炭化室へ熱を供給するために燃料を燃焼する燃焼室と、燃焼室からの燃焼排ガスと燃料ガス、あるいは燃焼用空気との熱交換を行う蓄熱室との主として３つの部分から構成されている。そして一般には、前記した蓄熱室はさらに２組に分けられ、一方の蓄熱室で予熱した燃料ガス、あるいは空気を燃焼室に供給して燃焼させた後、もう一方の蓄熱室で燃焼ガスの顕熱を蓄熱する。その後ガスの流れを反対にして、先に蓄熱した蓄熱室で予熱を行い、予熱を行った蓄熱室で蓄熱を行う。この切り替え操作を２０〜３０分間の周期サイクルで繰り返してコークス炉の操業を行う。
【０００３】
蓄熱室内には蓄熱室煉瓦（Ｒｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ  ｂｒｉｃｋ）と称する孔の開いた煉瓦が充填されており、燃焼排ガスと燃料ガスあるいは空気とはこの蓄熱室煉瓦を介して熱交換する。すなわち、一定時間高温排ガスが蓄熱室を上から下へと流れる間に蓄熱室煉瓦を加熱して顕熱を蓄熱し、逆に燃料ガスあるいは空気が下から上へと流れる間に加熱された蓄熱室煉瓦の顕熱によって予熱を行っている。
【０００４】
この蓄熱室煉瓦の代表例について説明する。図１は、蓄熱室煉瓦１の斜視図で、図２（Ａ）は、蓄熱室煉瓦１の平面図、（Ｂ）は蓄熱室煉瓦１の側面図である。
蓄熱室煉瓦１は、図１、図２に示すように、外枠１１内に複数のウエブ１２が設けられていて、ウエブ１２間にスロット１３が開口している。そして、ウエブ１２と直交するリッジ１４が設けられている。また、蓄熱室煉瓦１は、上下に積み上げた際に、上の蓄熱室煉瓦１のスロット１３が開口する下面と、その下の蓄熱室煉瓦１の間に連通空間１５を有するように、図２（Ａ）の外枠１１の真下の下面に対応する位置に直線的に凸部１６を有している。この連通空間１５は、隣接するスロット１３同士が連通させるとともに、たとえ上下のスロット１３の位置にずれが生じたとしても、ガスの流通が妨げられることがない。このような蓄熱室煉瓦１は、通常加圧成形で製造される。
【０００５】
ところで、コークス炉の蓄熱室は、従来、職人である築炉工の手により、蓄熱室煉瓦を一個ずつ積み上げて施工していた。しかしながら、築炉工は現在不足状態にあり、そのため築炉に要する工期が大幅に延びているのが現状である。
【０００６】
このような現状に対処するため、予め一体大型形状の蓄熱室煉瓦を製造し、一つの蓄熱室煉瓦の大きさを大きくすることにより、築炉の工事単位を大きくして築炉工期を短縮することも考えられる。しかし現状の技術では、一体大型形状の蓄熱室煉瓦は製造上、使用上および利用できる煉瓦の材質上の制約があり、広範な使用条件に対応する蓄熱室煉瓦とするには、やはり小単位の蓄熱室煉瓦を多数使用している。
【０００７】
この問題を解決する一つの方法として、図３に示したように、複数の蓄熱室煉瓦１を接着剤で接合して施工する方法が開示されている（特許文献１〜３）。すなわち、予め小単位の蓄熱室煉瓦１を平面方向、高さ方向に複数個、蓄熱室煉瓦１の接着剤塗布部１７に塗布した接着剤で接合して大きな一つの大ブロック１００とし、この大ブロック１００を一つの単位で積み上げれば、築炉に要する工期が短縮できる。
【０００８】
しかしながら、蓄熱室は、ピラーウォールと呼ばれる壁と仕切り煉瓦で、狭く区画されている。ピラーウォールと仕切り煉瓦を模した仮設壁３内に蓄熱室煉瓦１を積み上げる場合を示した図４（Ａ）により説明する。蓄熱室を構築するには、蓄熱室煉瓦１を積み上げることと、仮設壁３の高さを増加させることを繰り返す。すなわち、蓄熱室煉瓦１を数段積み上げる高さに仮設壁３を設け、その次に数段分の蓄熱室煉瓦１を積み上げる。その段が積みあがったら、また、次の数段を積み上げるために次の数段分の仮設壁３の高さを高くし、蓄熱室煉瓦１を数段積み上げる。
このようにピラーウォールおよび仕切り煉瓦で区画された空間は狭いので、蓄熱室煉瓦１を側面から把持する治具によって、蓄熱室煉瓦１をピラーウォール内に載置して、蓄熱室を構築しようとすると、治具がピラーウォールおよび仕切り煉瓦に干渉し、蓄熱室を構築することが困難となる。特に、蓄熱室煉瓦１を予め大ブロック１００とした場合、ピラーウォールおよび仕切り煉瓦に囲まれた一つの区画の床面積の大部分を、大ブロック１００一つで占めることがあるが、そのような場合は、大ブロック１００を側面から把持する治具では、ピラーウォールおよび仕切り煉瓦に囲まれた区画内に大ブロック１００を載置することができない。
そのため、一側面の仮設壁３の図示を省略し、内部が理解できるように図示した図４（Ｂ）にあるように、大ブロック１００を吊り治具２により吊り下げて、ガイド板４に従って、上から所定の場所に落とし込みにより載置し、蓄熱室を構築することになる。
【０００９】
特許文献１、２には、ある一つのスロット１３を通じて蓄熱室煉瓦１の上面側から下面側までバンドを通し、その下面側まで通したバンドを別のスロット１３からまた上面側に通し、バンドの両端を吊り治具２により保持することにより大ブロック１００を吊り下げることが開示されている。
特許文献３には、スロット１３に、金属棒等の支持部材を貫挿し、支持部材の上下両端からナットで締めてブロックを挟圧して結合させてブロックを所定の位置に移動させることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平５−１０６９７９号公報
【特許文献２】特開平６−１７９８５９号公報
【特許文献３】特開昭５５−９７４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１、２に開示された技術では、蓄熱室煉瓦１を吊り下げるにあたり、バンドを蓄熱室煉瓦１の上面側から下面側に通し、さらに、蓄熱室煉瓦１を載置した床面と蓄熱室煉瓦１の下面の狭い隙間（連通空間１５）にバンドを通さなければならない。このように、連通空間１５にバンドを通すことは困難なため、作業が煩雑となる。また、吊り下げて所定の場所に蓄熱室煉瓦１を移動した後は、都度バンドを切断するか、一旦吊り治具２から分離しなければ次の蓄熱室煉瓦１を載置することができない。
特許文献３に開示された技術も同様に、吊り下げる前に、狭い連通空間１５の下でナット締めを行わなければならないし、所定の場所に蓄熱室煉瓦１を載置した後にナットを外すことも、容易ではないため、作業が煩雑となる。
【００１２】
本発明は、蓄熱室を構築する際、簡便な方法で蓄熱室煉瓦１を吊り下げることができ、載置した後は簡便な方法で蓄熱室煉瓦１から治具を外すことができる蓄熱室の構築方法および蓄熱室煉瓦の吊り治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、その要旨とするところは、以下のとおりである。
【００１４】
（１）ウエブの間に設けた、上面から下面まで貫通するスロットを複数有し、
さらに、複数上下方向に積み上げた際に、積み上げた上下の蓄熱室煉瓦の間に連通空間を有するように、下面、上面の一方または両方に凸部を有している蓄熱室煉瓦を積み上げる、蓄熱室の構築方法であって、
前記蓄熱室煉瓦を積み上げる際は、
吊りロッドを複数用いて行い、
前記吊りロッドは、垂直方向に直線状で棒状の軸部と、前記蓄熱室煉瓦を支持する前記軸部の下端に水平に設けた棒状の下端水平棒部とを有し、
前記吊りロッドの前記軸部と前記下端水平棒部の太さは、前記スロットの幅よりも細く、
前記吊りロッドの前記下端水平棒部の長さは、前記スロットの幅より長く、前記下端水平棒部の高さは、前記連通空間の高さより低い、
ことを特徴とする蓄熱室の構築方法。
（２）前記蓄熱室の構築は、
１．前記下端水平棒部の長さ方向を、前記スロットの長手方向と合わせて、前記スロットに前記吊りロッドを、前記下端水平棒部が前記連通空間に達するまで差し込み、
２．差し込んだ前記吊りロッドを垂直方向の軸に対し回転し、前記下端水平棒部により前記蓄熱室煉瓦の前記ウエブを下支えし、
３．前記ウエブで下支えされた前記蓄熱室煉瓦を吊り上げ、所定の場所に移動し、載置し、
４．所定の場所に載置後、前記スロットに差し込んだ前記吊りロッドを垂直方向の軸に対し回転し、前記下端水平棒部による前記蓄熱室煉瓦の前記ウエブの下支えを解除して抜き取り、
前記、１から４を繰り返すことにより、蓄熱室を構築することを特徴とする（１）に記載の蓄熱室の構築方法。
（３）前記蓄熱室の構築は、複数の蓄熱室煉瓦を接着剤で接合した大ブロックを一つの単位として行うことを特徴とする（１）または（２）に記載の蓄熱室の構築方法。
（４）ウエブの間に設けた、上面から下面まで貫通するスロットを複数有し、
さらに、複数上下方向に積み上げた際に、積み上げた上下の蓄熱室煉瓦の間に連通空間を有するように、下面、上面の一方または両方に凸部を有している蓄熱室煉瓦の吊り治具であって、
前記吊り治具は、複数の吊りロッドを有しており、
前記吊りロッドは、垂直方向に直線状で棒状の軸部と、前記蓄熱室煉瓦を支持する前記軸部の下端に水平に設けた棒状の下端水平棒部とを有し、
前記吊りロッドの前記軸部と前記下端水平棒部の太さは、前記蓄熱室煉瓦のスロットの幅よりも細く、
前記吊りロッドの前記下端水平棒部の長さは、前記スロットの幅より長く、前記下端水平棒部の高さは、前記連通空間の高さより低く、
前記下端水平棒部の長さ方向が前記スロットの長手方向に対し、平行あるいは垂直に向けることができるように垂直方向の軸に対し回転可能に前記吊り治具に設けられており、
前記吊りロッドの上端で前記吊り治具に保持可能に設けられていること
を特徴とする蓄熱室煉瓦の吊り治具。
（５）前記吊りロッドは、前記吊り治具に対し、前記軸部が垂直方向に摺動自在に設けられており、
前記吊りロッドの上端には、ロッド固定部が設けられ、
前記吊り治具には、前記ロッド固定部が９０°ごとに嵌合して前記吊りロッドの回転を固定できるロック機構が設けられ、
前記ロッド固定部は、前記吊りロッドが垂直方向に摺動し、前記ロック機構の上方に浮き上がることにより前記吊りロッドが回転可能となり、
前記ロッド固定部が前記ロック機構の上に降りて、所定の方向に嵌合することにより、前記下端水平棒部の長さ方向が、前記スロットの長手方向に対し、平行、垂直のいずれかになるように固定できることを特徴とする（４）に記載の蓄熱室煉瓦の吊り治具。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、蓄熱室を構築する際、簡便な方法で蓄熱室煉瓦１を吊り下げ、保持することができ、載置した後は、吊り下げている治具を分離させずに簡便な方法で蓄熱室煉瓦１から治具を外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】コークス炉の蓄熱室煉瓦１の斜視図である。
【図２】（Ａ）は、コークス炉の蓄熱室煉瓦１の平面図、（Ｂ）はコークス炉の蓄熱室煉瓦１の側面図である。
【図３】複数の蓄熱室煉瓦１を接着剤によって接着し、大ブロック１００とする作業を示した図である。
【図４】（Ａ）は、仮設壁３内に、蓄熱室煉瓦１を途中まで積み上げた状態を示した図、（Ｂ）は、仮設壁３内に、大ブロック１００を吊り治具２で吊り下げ、上方からの落とし込みで載置している図である。
【図５】（Ａ）は、本発明に用いられる吊りロッド２４の下端の正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図６】吊りロッド２４により蓄熱室煉瓦１を吊り下げている際の、下端水平棒部２４２によるウエブ１２の下支えを示した図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の蓄熱室の構築方法に用いる吊り治具２の全体図、（Ｂ）は、ロッドガイド２３の受け部に、上端水平棒部２４３を嵌合させる過程を示す図である。
【図８】スロット１３に、孔通し用定規５を差し込んで、スロット１３の位置を上下段で合わせていることを示す図である。
【図９】蓄熱室煉瓦１の一段ごとの側面に結束バンド６を設けて、大ブロック１００とした場合を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下本発明を、図２、５〜７を例として参照しつつ詳細に説明する。ただし、図２、５〜７は、単なる一実施形態であり、本発明は、図２、５〜７に限られるものではない。
【００１８】
図５に、一実施形態として、本発明の蓄熱室の構築方法に用いられる吊りロッド２４の下端を示した。
【００１９】
ここで、吊りロッド２４を、蓄熱室の構築方法に用いるとは、蓄熱室煉瓦１あるいは蓄熱室煉瓦１を複数接着剤で接合した大ブロック１００を、吊りロッド２４によって、吊り下げ、保持（支持）、運搬、所定の場所に載置（設置）することをいう。
【００２０】
吊りロッド２４は、垂直方向に直線状で棒状の軸部２４１と、軸部２４１の下端に水平に設けた棒状の下端水平棒部２４２とを有する。軸部２４１と下端水平棒部２４２は、一体化しており、固定されている。
この吊りロッド２４の軸部２４１の太さＤ１と下端水平棒部２４２の太さＤ２は、図２に示した蓄熱室煉瓦１のスロット１３の幅Ｄよりも細い。吊りロッド２４を用いる際には、吊りロッド２４をスロット１３に貫通させなければならないが、Ｄ１、Ｄ２のいずれか、あるいは双方がＤより太いと、貫通させることができない。
【００２１】
また、吊りロッド２４の下端水平棒部２４２の長さＬは、スロット１３の幅Ｄより長く、下端水平棒部２４２の高さＤ３は、連通空間１５の高さＨより低い。
吊りロッド２４を用いて蓄熱室煉瓦１の吊り下げ等を行う場合には、図６に示したように、下端水平棒部２４２によって、ウエブ１２を下支えしなければならないが、ＬがＤより短いと下支えすることができない。また、下端水平棒部２４２の高さＤ３が、連通空間１５の高さＨよりも高いと、スロット１３に吊りロッド２４を差し込んでも、差し込んだ後に下端水平棒部２４２をウエブ１２の下に入れるように回転できない。その結果、ウエブ１２を下支えすることができない。
【００２２】
吊りロッド２４の下端形状は、図５では、下端水平棒部２４２の長さ方向中央部に、軸部２４１が接続した、Ｔの字形状であるが、Ｌ字形状であっても構わない。ただし、Ｔ字形状の方が、軸部２４１の左右で支持する重量が、均等にかかるので好ましい。
【００２３】
また、図２では、蓄熱室煉瓦１の連通空間１５が、蓄熱室煉瓦１を積み上げた際に蓄熱室煉瓦１の下に来るよう凸部１６が蓄熱室煉瓦１の下面に設けられている。しかしながら、凸部１６が蓄熱室煉瓦１の上面に設けられていて、蓄熱室煉瓦１を積み上げた際に蓄熱室煉瓦１の上に来る場合も、本発明を適用できる。その場合、連通空間１５も、蓄熱室煉瓦１の上に形成される。
さらに、凸部１６を、蓄熱室煉瓦１の上面と下面の両方に設け、上面と下面の両方に設けた凸部１６同士の位置を合わせて、連通空間１５を設けてもよい。この場合、連通空間１５の高さＨは、上面に設けた凸部１６と下面に設けた凸部１６を組み合わせた際の高さの合計となる。上面に設けた凸部１６と、下面に設けた凸部１６の位置が一致しない場合（上面の凸部１６と下面の凸部１６を組み合わせない場合。）は、上面に設けた凸部１６の高さ、あるいは、下面に設けた凸部１６の高さが連通空間１５の高さＨとなる。
【００２４】
なお、通常のスロット１３の幅Ｄ、連通空間１５の高さＨに合わせて、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３は、Ｄ１＝Ｄ−１ｍｍ以下、Ｄ２＝Ｄ−１ｍｍ以下、Ｄ３＝Ｈ−１ｍｍ以下、Ｌは、Ｌ＝（ウエブ１２の幅）×２＋Ｄｍｍ以上とすることが好ましい。軸部２４１の長さは、特に制限はないが、吊り下げる蓄熱室煉瓦１の高さ、あるいは、大ブロック化した場合は、蓄熱室煉瓦１の高さ方向の数にもよるが、（大ブロック１００の高さ方向寸法）＋（吊り治具２の高さ寸法）＋αｍｍが好ましい（αは適宜、下端水平棒部２４２が軸方向に回転自在となる程度の余裕を持たせて決定する。）。また、軸部２４１、下端水平棒部２４２を含めた吊りロッド２４の棒の断面形状は必ずしも限定されるものではないが、円形、楕円形、正方形、長方形などが採用できる。
【００２５】
より具体的に、蓄熱室煉瓦１を積み上げる手順を述べると、次の順序による。
１．吊りロッド２４の下端水平棒部２４２の長さ方向を、蓄熱室煉瓦１のスロット１３の長手方向と合わせて、スロット１３に吊りロッド２４を、下端水平棒部２４２が蓄熱室煉瓦１の連通空間１５に達するまで差し込む。
２．差し込んだ吊りロッド２４を垂直方向の軸に対し回転し、下端水平棒部２４２により蓄熱室煉瓦１のウエブ１２を下支えする。吊りロッド２４を垂直方向の軸に対し回転させる角度は、概ね９０°である。
３．ウエブ１２で下支えされた蓄熱室煉瓦１を吊り上げ、所定の場所に移動し、載置する。
４．所定の場所に載置後、スロット１３に差し込んだ吊りロッド２４を垂直方向の軸に対し回転し、下端水平棒部２４２による蓄熱室煉瓦１のウエブ１２の下支えを解除して抜き取る。この時の吊りロッド２４を垂直方向の軸に対し回転させる角度も、概ね９０°である。
このような、１から４の手順を繰り返すことにより、蓄熱室を構築できる。
【００２６】
本発明の蓄熱室の構築は、複数の蓄熱室煉瓦１を接着剤で接合した大ブロック１００を一つの単位として行うことが好ましい。一つの単位が大きい大ブロック１００とすることで、狭いピラーウォールおよび仕切り煉瓦に囲まれた区画内での作業時間が少なくなり、築炉に要する工期が短縮できる。
もちろん、大ブロック１００としない場合にも、蓄熱室煉瓦１の側面を把持しないので、概ね直接所定の載置位置に落とし込みで載置することができる。その結果、既に載置した蓄熱室煉瓦１の隣に次の蓄熱室煉瓦１を載置する際にも、側面を把持する場合のように、一旦蓄熱室煉瓦１を降ろしてから、所定の位置に大幅に移動させる必要がない。
【００２７】
本発明の蓄熱室の構築方法に用いる、蓄熱室煉瓦１の吊り治具２について述べる。
吊り治具２は、図５の吊りロッド２４を複数有している。吊りロッド２４は、下端水平棒部２４２の長さ方向がスロット１３に対し、平行あるいは垂直に向けることができるように、垂直方向の軸に対し回転可能に吊り治具２に設けられている。そして、吊りロッド２４は、その上端で吊り具フレーム２１に保持されている。吊り治具２に、吊りロッド２４の上端を回転可能に保持して設けることにより、蓄熱室煉瓦１を容易に吊り下げることが可能であり、載置後も、容易に外すことができる。
【００２８】
さらに、吊り治具２において、吊りロッド２４の軸部２４１が、垂直方向に摺動自在となるように設けることが好ましい。その上で、吊りロッド２４の上端には、ロッド固定部を設け、吊り具フレーム２１には、ロッド固定部が９０°ごとに嵌合して吊りロッド２４の回転を固定できるロック機構を設けることが好ましい。ロッド固定部は、吊りロッド２４が垂直方向に摺動し、ロッド固定部がロック機構の上方に浮き上がることにより吊りロッド２４が回転可能となる。そして、ロッド固定部がロック機構上に降りて、所定の方向に嵌合することにより、下端水平棒部２４２の長さ方向が、スロット１３の長手方向に対し、平行、垂直のいずれかになるように水平回転方向を固定できる。そのため、蓄熱室煉瓦１を吊り下げる作業中や、吊りロッド２４をスロット１３から抜き差しする作業中、下端水平棒部２４２の方向が目的以外の方向に向くことを防止できるため、作業が容易になる。
【００２９】
図７（Ａ）（Ｂ）に吊り治具２の一例を示す。
図７（Ａ）に示した例では、吊り治具２は、本体である吊り具フレーム２１に、吊りピース２２と、ロック機構であるロッドガイド２３を有している。そして、ロッドガイド２３で、複数の吊りロッド２４が吊り下げられて設けられ、吊りロッド２４は、その上端に設けたロッド固定部である上端水平棒部２４３で吊り具フレーム２１に保持されている。
【００３０】
吊りロッド２４の軸部２４１は、吊り具フレーム２１を貫通し、垂直方向に摺動自在、垂直方向の軸に対し回転可能に保持されている。
ロック機構により回転方向を固定するのでなければ、軸部２４１が、垂直方向に摺動自在であることは必ずしも必要ではない。しかしながら、軸部２４１が、少なくとも９０°程度は回転できないと、下端水平棒部２４２がウエブ１２の下支えする場合と、スロット１３に吊りロッド２４を抜き差しする場合とに切り替えることができない。吊りロッド２４は、一つの吊り治具２に、４〜８本設けることが好ましい。また、吊りロッド２４は、大ブロック１００の最下段を構成する蓄熱室煉瓦１の個数に合わせることが好ましい。
【００３１】
また、図７（Ａ）（Ｂ）に示したように、吊り治具２において、吊りロッド２４は、軸部２４１が、垂直方向に摺動自在となるように設けることが好ましい。そして、吊りロッド２４の上端には、ロッド固定部である上端水平棒部２４３を設け、吊り具フレーム２１には、ロック機構であるロッドガイド２３を設けることが好ましい。ロッドガイド２３に上端水平棒部２４３を嵌合することにより、吊りロッド２４の回転方向が固定できる。
【００３２】
ロッドガイド２３は、断面が半円状で、上端水平棒部２４３を嵌合できる、各々直行した二つの受け部からなる。いずれかの方向の受け部に上端水平棒部２４３を嵌合させることにより、上端水平棒部２４３の回転方向が固定でき、その結果、下端水平棒部２４２の回転方向も固定できる。
【００３３】
ロッドガイド２３の受け部は、それぞれ、下端水平棒部２４２が、蓄熱室煉瓦１のスロット１３の長手方向に平行、垂直となるように設けられている。このロッドガイド２３に上端水平棒部２４３を嵌合することより、下端水平棒部２４２をスロット１３に貫通させる際や、下端水平棒部２４２によりウエブ１２を下支えする際に、下端水平棒部２４２の方向を固定できるので、安定して作業が可能である。
なお、ここで、吊り具フレーム２１に複数設けられている、ロッドガイド２３の受け部の方向は、吊り治具２に設けられている複数の吊りロッド２４の上端形状（軸部２４１と上端水平棒部２４３の接続部の形状）が同じＴ字形状である以上は、固定できる向きが、全て同じ向きでなければならないことは言うまでもない。
上端形状がＬ字形状である場合は、受け部は、図７（Ｂ）に示したように４箇所ではなく、最低直角に２箇所あればよいが、その場合も、すべての下端水平棒部２４２がウエブ１２を下支えできる方向と、スロット１３の長手方向に一致できなければならない。
【００３４】
なお、吊りロッド２４の上端は、水平な棒である必要は必ずしもなく、軸部２４１が回転でき、吊った重量に耐え、吊りロッド２４が本体である吊り具フレーム２１から脱落させずに止めることができれば、円形でも、Ｙ字状でも特に限定されない。
また、吊り具フレーム２１は、必ずしもフレームで構成されなくてもよく、板状の本体に、吊りロッド２４を複数設けてもよい。そして、吊り具フレーム２１の、吊りピース２２は、吊り具フレーム２１をクレーン等に吊り下げるためのワイヤを通すものであるが、吊り治具２を直接移動機械のアーム等に据え付けて使用するならば、特に必須のものではない。
【００３５】
本発明の蓄熱室の構築方法おいて、蓄熱室煉瓦１を積み上げた後、スロット１３の位置を上下段で合わせるためには、図８に示すように、スロット１３に、孔通し用定規５を差し込むことが好ましい。孔通し用定規５は、スロット１３に差し込む部分の長さが、積み上げる一つの単位の蓄熱室煉瓦１、一段以上の長さ、あるいは、一つの単位の大ブロック１００の一段以上の長さを有する。孔通し用定規５を差し込むことにより、積み上げた蓄熱室煉瓦１の上下段のスロット１３の位置を合わせることができる。この際、孔通し用定規５が、スロット１３の奥深くに落下しないように、孔通し用定規５に、スロット１３の幅Ｄよりも大きい幅の鞘５１を設けることが好ましい。
【００３６】
また、大ブロック１００を積み上げる際には、図９に示したように、水平方向の蓄熱室煉瓦１の一段ごとの側面に結束バンド６を設けて、大ブロック１００がより崩壊しないように側面から固定することもできる。この場合、接着剤で各蓄熱室煉瓦１が接着されている必要は必ずしもないが、接着剤で接着されていることが好ましい。
【実施例】
【００３７】
蓄熱室煉瓦１を、縦２個、横３個、高さ４段で、合計２４個を接着剤で接着し、一段ごとに側面に結束バンド６を設けて、大ブロック１００とした。図７に示した本発明の吊り治具２により、この大ブロック１００を積み上げて、ピラーウォールを模した仮設壁３に囲まれた仮蓄熱室の構築を試みた。
その結果、大ブロック１００の崩壊なく吊りあげて据え付けることが可能であった。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明により、簡便に、効率よく蓄熱室煉瓦１を吊り下げ、据え付けることができるので、作業効率が向上するという特段の産業上の利用性を有する。
【符号の説明】
【００３９】
１………蓄熱室煉瓦
１１……外枠
１２……ウエブ
１３……スロット
１４……リッジ
１５……連通空間
１６……凸部
１７……接着剤塗布部
１００…大ブロック
２………吊り治具
２１……吊り具フレーム
２２……吊りピース
２３……ロッドガイド
２４……吊りロッド
２４１…軸部
２４２…下端水平棒部
２４３…上端水平棒部
３………仮設壁
４………ガイド板
５………孔通し用定規
５１……鞘
６………結束バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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