(57)【要約】【課題】  小型化が可能で濾過機能を有するフライヤー装置を提供する。【解決手段】  フライ食品を揚げ油で揚げてフライ製品を製造するフライヤー装置であって、前記フライ食品を揚げる揚げ油を貯留するフライ槽と、前記フライ槽の下方に設けられた前記揚げ油の加熱部と、前記フライ槽と前記加熱部との間を仕切り、前記揚げ油の流通が可能な開口部を有する仕切板と、前記仕切板の上面の前記フライ槽に配置された濾紙と、前記揚げ油を前記加熱部から循環経路を介して前記フライ槽に戻す油循環ポンプと、を備えている。【選択図】  図１
2019076592.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フライ食品を揚げ油で揚げてフライ製品を製造するフライヤー装置であって、
前記フライ食品を揚げる前記揚げ油を貯留するフライ槽と、
前記フライ槽の下方に設けられた前記揚げ油の加熱部と、
前記フライ槽と前記加熱部との間を仕切り、前記揚げ油の流通が可能な開口部を有する仕切板と、
前記仕切板の上面の前記フライ槽に配置された濾紙と、
前記揚げ油を前記加熱部から循環経路を介して前記フライ槽に戻す油循環ポンプと、
を備えている、
ことを特徴とするフライヤー装置。
【請求項２】
前記濾紙は、前記フライ槽を形成する側壁の一辺から対向する他辺に延びるように形成され、
前記フライ槽は、前記濾紙を前記仕切板の上面近傍で保持するガイド部を有し、
前記仕切板は、前記濾紙が配置される位置に前記開口部を有し、
前記ガイド部は、前記仕切板の上面近傍の配置位置と、前記フライ槽に貯留された前記揚げ油から上方に退避した退避位置とに変位可能に構成されている、
請求項１に記載のフライヤー装置。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記仕切板の上面近傍に配置するガイド部材と、前記ガイド部材を前記フライ槽の中心方向に揺動させる揺動部材と、前記揺動部材を前記フライ槽の上部で支持する支持部材と、を有し、
前記ガイド部材を前記配置位置と前記退避位置とに変位させる変位機構を備え、
前記変位機構は、前記支持部材を中心に前記揺動部材を介して前記ガイド部材を揺動させる操作部を備えている、
請求項２に記載のフライヤー装置。
【請求項４】
前記フライ槽内に配置するフライ籠と、
前記フライ籠を前記仕切板から所定距離上方に配置する配置枠と、
をさらに備え、
前記配置枠は、前記フライ槽内に配置した状態で前記ガイド部材の揺動を阻止する大きさに形成されている、
請求項３に記載のフライヤー装置。
【請求項５】
前記濾紙は、前記フライ槽の側壁の一辺側に未使用状態でロール状に巻かれ、側壁の他辺側に向けて端部が延びる帯状濾紙で構成され、
前記仕切板は、前記開口部の両側部に前記帯状濾紙の位置決め部を有し、
前記フライ槽内で使用された前記帯状濾紙を前記フライ槽の側壁の他辺側で巻き取る濾紙巻取り機を備えている、
請求項１〜４のいずれか１項に記載のフライヤー装置。
【請求項６】
前記加熱部は、中央付近に前記油循環ポンプで吸引する前記揚げ油の吸引口を有し、
前記フライ槽は、前記油循環ポンプから前記フライ槽に戻す前記揚げ油の戻し口を前記帯状濾紙が巻き取られる位置から側方にずれた位置に有している、
請求項５に記載のフライヤー装置。
【請求項７】
前記循環経路は、該循環経路内の前記揚げ油に作用する負圧を検知する負圧センサを備え、
前記負圧センサで所定の負圧を検知したことで前記帯状濾紙を所定量巻き取る濾紙巻取り機をさらに備えている、
請求項５に記載のフライヤー装置。
【請求項８】
移動架台をさらに備え、
前記移動架台は、
前記フライ槽を最上部に設置し、前記フライ槽の下方に前記加熱部を設置し、前記加熱部の下方に前記帯状濾紙と前記油循環ポンプとを設置する枠体と、
前記移動架台を支持する車輪と、
前記加熱部と前記油循環ポンプを制御する制御部と、を備えている、
請求項５〜７のいずれか１項に記載のフライヤー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天ぷら、コロッケなどを揚げ油で揚げてフライ製品を製造するフライヤー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天ぷら、コロッケ、スナック菓子等のフライ食品（揚げる前の状態を「フライ食品」ともいう）は、揚げ油で揚げてフライ製品（揚げた後の状態を「フライ製品」という）となっている。フライ製品を製造するフライヤー装置として、例えば、フライ食品を連続して揚げ油で揚げてフライ製品を製造するものがある。
【０００３】
この種の先行技術として、例えば、本出願人が出願したフライヤー装置がある（例えば、特許文献１参照）。このフライヤー装置では、フライ槽の揚げ油を循環ラインで循環させ、その揚げ油を濾過機で濾過してフライ槽に戻している。これにより、揚げ油の状態をきれいに保ち、連続してフライ食品を揚げ油で揚げることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１２３２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、コロッケやスナック菓子は、店舗等で揚げたてを提供したい場合がある。この場合、店舗等にフライヤー装置を設置することになるが、多くの店舗等では、小さいフライ槽に貯留した揚げ油で一定量のフライ製品を製造した後、フライ食品の製造を止めて、揚げ油内の揚げカスを取り除いている。このため、揚げカスを取り除いている間はフライ製品を製造することができず、効率が悪い。そこで、上記特許文献１などのフライヤー装置を設置して連続的にフライ食品を揚げてフライ製品を製造することが考えられる。
【０００６】
しかし、上記フライヤー装置の場合、フライ食品を揚げるフライ槽と、その揚げ油を濾過する濾過機とが別体で構成されているため、広い設置面積が必要となる。このため、揚げ油を濾過する機能を有するフライヤー装置を設置できる店舗は広い設置面積を確保できる店舗に限られてしまい、濾過機能を有する小型化のフライヤー装置が切望されている。
【０００７】
そこで、本発明は、濾過機能を有し、小型化が可能なフライヤー装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、フライ食品を揚げ油で揚げてフライ製品を製造するフライヤー装置であって、前記フライ食品を揚げる前記揚げ油を貯留するフライ槽と、前記フライ槽の下方に設けられた前記揚げ油の加熱部と、前記フライ槽と前記加熱部との間を仕切り、前記揚げ油の流通が可能な開口部を有する仕切板と、前記仕切板の上面の前記フライ槽に配置された濾紙と、前記揚げ油を前記加熱部から循環経路を介して前記フライ槽に戻す油循環ポンプと、を備えている。
【０００９】
この構成により、フライ食品を揚げるフライ槽と、フライ槽に貯留された揚げ油を加熱する加熱部とを上下方向に配置し、それらの間に濾過機能を備えさせることで、濾過機能を備えたフライヤー装置をコンパクトに構成することができる。そして、加熱部の揚げ油を油循環ポンプで循環経路を介してフライ槽に戻すことで、フライ槽の揚げ油は、フライ槽と加熱部との間に設けられた仕切板の開口部を通って循環するときに仕切板の上面に設けられた濾紙で濾過することができる。よって、きれいな揚げ油の状態を保ってフライ食品を連続的に揚げてフライ製品を製造することができる。
【００１０】
また、前記濾紙は、前記フライ槽を形成する側壁の一辺から対向する他辺に延びるように形成され、前記フライ槽は、前記濾紙を前記仕切板の上面近傍で保持するガイド部を有し、前記仕切板は、前記濾紙が配置される位置に前記開口部を有し、前記ガイド部は、前記仕切板の上面近傍の配置位置と、前記フライ槽に貯留された前記揚げ油から上方に退避した退避位置とに変位可能に構成されていてもよい。
【００１１】
このように構成すれば、濾紙はガイド部によってフライ槽の仕切板の上面近傍で保持された状態が保たれる。これにより、フライ槽の揚げ油を仕切板の開口部を通して循環させることで、揚げ油を濾過してきれいな状態を保つことができる。しかも、濾紙に詰まりを生じた場合は、濾紙をフライ槽内でガイドするガイド部を揚げ油の上方に退避させることで、濾紙の点検・交換などを容易に行うことができる。
【００１２】
また、前記ガイド部は、前記仕切板の上面近傍に配置するガイド部材と、前記ガイド部材を前記フライ槽の中心方向に揺動させる揺動部材と、前記揺動部材を前記フライ槽の上部で支持する支持部材と、を有し、前記ガイド部材を前記配置位置と前記退避位置とに変位させる変位機構を備え、前記変位機構は、前記支持部材を中心に前記揺動部材を介して前記ガイド部材を揺動させる操作部を備えていてもよい。
【００１３】
このように構成すれば、変位機構の操作部を操作することで支持部材を中心に揺動部材を揺動させて、ガイド部のガイド部材をフライ槽内の仕切板の上面近傍に配置する操作と、フライ槽の揚げ油から上方に退避させる操作とが容易にできる。よって、フライ槽内の点検や帯状濾紙の点検・交換などを容易に行うことができる。
【００１４】
また、前記フライ槽内に配置するフライ籠と、前記フライ籠を前記仕切板から所定距離上方に配置する配置枠と、をさらに備え、前記配置枠は、前記フライ槽内に配置した状態で前記ガイド部材の揺動を阻止する大きさに形成されていてもよい。
【００１５】
このように構成すれば、フライ籠を配置するための配置枠をフライ槽内に配置することでガイド部材の揺動が阻止され、ガイド部材による帯状濾紙のガイドを安定して維持することができる。
【００１６】
また、前記濾紙は、前記フライ槽の側壁の一辺側に未使用状態でロール状に巻かれ、側壁の他辺側に向けて端部が延びる帯状濾紙で構成され、前記仕切板は、前記開口部の両側部に前記帯状濾紙の位置決め部を有し、前記フライ槽内で使用された前記帯状濾紙を前記フライ槽の側壁の他辺側で巻き取る濾紙巻取り機を備えていてもよい。
【００１７】
このように構成すれば、帯状濾紙に詰まりを生じた場合、ロール状に巻かれた帯状濾紙を濾紙巻取り機で所定量巻き取ることで新しい帯状濾紙を仕切板の開口部の上面に配置して濾過機能を連続的に維持することができる。よって、フライ槽においてフライ食品を揚げる作業を連続的に行うことができる。
【００１８】
また、前記加熱部は、中央付近に前記油循環ポンプで吸引する前記揚げ油の吸引口を有し、前記フライ槽は、前記油循環ポンプから前記フライ槽に戻す前記揚げ油の戻し口を前記帯状濾紙が巻き取られる位置から側方にずれた位置に有していてもよい。
【００１９】
このように構成すれば、フライ槽の揚げ油を帯状濾紙を介して循環させるときに、帯状濾紙の状態に影響することなく循環させることができる。
【００２０】
また、前記循環経路は、該循環経路内の前記揚げ油に作用する負圧を検知する負圧センサを備え、前記負圧センサで所定の負圧を検知したことで前記帯状濾紙を所定量巻き取る濾紙巻取り機をさらに備えていてもよい。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における「負圧」は、通常圧力に対する負の圧力をいう。
【００２１】
このように構成すれば、フライ槽内の帯状濾紙が詰ることで循環経路内が負圧になると、巻取り機が帯状濾紙を所定巻き取ることで新しい帯状濾紙が仕切板状に配置される。よって、帯状濾紙の目詰まりを生じている部分を巻き取り、帯状濾紙の新しい部分を仕切板上に配置して、揚げ油の濾過を連続的に行うことが自動的にできる。
【００２２】
また、移動架台をさらに備え、前記移動架台は、前記フライ槽を最上部に設置し、前記フライ槽の下方に前記加熱部を設置し、前記加熱部の下方に前記帯状濾紙と前記油循環ポンプとを設置する枠体と、前記移動架台を支持する車輪と、前記加熱部と前記油循環ポンプを制御する制御部と、を備えていてもよい。
【００２３】
このように構成すれば、移動架台を備えたコンパクトなフライヤー装置を構成することができ、フライ食品を揚げる場所などの任意の場所にフライヤー装置を移動させて効率良くフライ製品を製造することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、フライ槽の下方に濾紙と加熱部とを備えさせ、濾紙を通した揚げ油を加熱部からフライ槽に循環させることで、濾過機能を有するフライヤー装置の小型化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るフライヤー装置を示す正面図である。
【図２】図２は、図１に示すフライヤー装置の側面図である。
【図３】図３（Ａ）は、図１に示すフライヤー装置の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すIII部の拡大図である。
【図４】図４は、図１に示す仕切板の平面図である。
【図５】図５は、フライ槽の内部に配置される配置枠を示す図面であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図６】図６は、図５の配置枠に支持されるフライ籠を示す図面であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【図７】図７は、図１に示すフライヤー装置における帯状濾紙の取り付け状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、移動架台１０を備えたフライヤー装置１を例に説明する。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における上下左右方向の概念は、図１に示すフライヤー装置１に向かった状態における上下左右方向の概念と一致するものとする。
【００２７】
（フライヤー装置の全体構成）
図１は、一実施形態に係るフライヤー装置１を示す正面図である。図２は、図１に示すフライヤー装置１の側面図である。図３（Ａ）は、図１に示すフライヤー装置の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示すIII部の拡大図である。なお、図１では、制御盤９２の図示を省略し、フライ槽２０の内部を透視した状態で示している。また、図３（Ａ）では、仕切板４０と配置枠７０を取り外した状態とし、フライ槽２０の右部に設けられているガイド部２３の図示を省略している。
【００２８】
この実施形態のフライヤー装置１は、車輪１３を有する移動架台１０を備えている。移動架台１０は、枠体で構成されており、矩形状の底部枠１１と、底部枠１１から立設された側部枠１２とを有している。底部枠１１及び側部枠１２は、型鋼材を用いることができる。そして、上記側部枠１２の最上部にフライ槽２０が設けられている。フライ槽２０の下方には、揚げ油を加熱する加熱部３０が設けられている。フライ槽２０と加熱部３０とは、移動架台１０と一体的な構成となっている。
【００２９】
フライ槽２０は、平面視が矩形状の容器となっており、所定の深さを有している。加熱部３０は、平面視がフライ槽２０と同じ矩形状で、所定の深さを有している。フライ槽２０と加熱部３０との間には、中央部分が開放した区画板２１が設けられている。区画板２１は、フライ槽２０の周囲に固定されている。区画板２１の上面には、後述する仕切板４０を位置決めする位置決めピン２２が設けられている。仕切板４０の詳細は後述する（図４）。なお、仕切板４０の位置決めは、位置決めピン２２以外でもよい。
【００３０】
加熱部３０には、右側方から加熱ヒータ３１が挿入されている。この実施形態では、３本の加熱ヒータ３１が並設されている。加熱ヒータ３１としては、油用プラグヒータを用いることができる。プラグヒータとしては、例えば、容量５ｋｗ程度のものを複数本並設して用いることができる。加熱ヒータ３１は、フライ槽２０の大きさに応じて必要出力のものを必要本数設ければよい。
【００３１】
移動架台１０の下方には、ベース板１４が設けられている。ベース板１４には、帯状濾紙５０と油循環ポンプ３２とが設けられている。この実施形態では、濾紙が帯状濾紙５０で構成されており、帯状濾紙５０は未使用状態の濾紙が芯材５１の周囲に巻かれたものである。ロール状に巻かれた帯状濾紙５０は、フライ槽２０の側壁の一辺側（図１の左辺側）において、ベース板１４の上面に設けられた一対の支持アーム１５に芯材５１が支持されている。帯状濾紙５０は、移動架台１０から側方に出ないように配置されている。
【００３２】
また、フライ槽２０には、帯状濾紙５０をガイドするガイド部２３が設けられている。ガイド部２３は、仕切板４０の上面近傍に配置するガイド部材たるガイドローラ２４と、このガイドローラ２４をフライ槽２０の中心方向に揺動させる揺動部材２５と、この揺動部材２５をフライ槽２０の上部で支持する支持部材たる支持軸２６とを有している。支持軸２６は、揺動部材２５を揺動させる支点であるとともに、帯状濾紙５０の案内部材にもなっている。また、図３（Ｂ）に示すように、支持軸２６の両端部にはバネ座金２６ａが設けられており、揺動部材２５を揺動させた状態の位置を維持するようになっている。
【００３３】
揺動部材２５には、フライ槽２０に貯留される揚げ油Ｏの油面よりも上方となる位置に操作部２７が設けられている。操作部２７は、揺動部材２５から側方に突出する軸部材などにできる。この操作部２７により、フライ槽２０に揚げ油Ｏが貯留されている状態でも、操作部２７を持って揺動部材２５を揺動させることができる。揺動部材２５を内向きに揺動させることで、支持軸２６を中心にガイドローラ２４を仕切板４０の上面近傍の配置位置（実線で示す位置）と、フライ槽２０から上方に退避した退避位置（二点鎖線で示す位置）とに変位させることができる。揺動部材２５には、ストッパ２５ａが設けられており、配置位置と退避位置とでストッパ２５ａが規制部材１８に当接し、所定の配置位置と退避位置とで揺動が規制されるようになっている。このガイドローラ２４を揺動させる機構が変位機構２８である。
【００３４】
このような変位機構２８により、帯状濾紙５０を仕切板４０の上面近傍に配置するガイドローラ２４を、フライ槽２０内の仕切板４０の上面近傍の配置位置に配置する操作と、フライ槽２０の揚げ油Ｏから上方に退避した退避位置に退避させる操作とが容易にできる。よって、フライ槽２０内の点検や、帯状濾紙５０に詰まりを生じた場合は、帯状濾紙５０をフライ槽２０内でガイドするガイドローラ２４を揚げ油Ｏの上方に退避させることができ、帯状濾紙５０の点検・交換などを容易に行うことができる。
【００３５】
上記帯状濾紙５０は、移動架台１０に設けられた下部案内ローラ１６を介してフライ槽２０の左上部に設けられた上部案内ローラ１７へと延び、左側のガイド部２３の支持軸２６からフライ槽２０の内部のガイドローラ２４へと延びている。フライ槽２０の内部に導かれた帯状濾紙５０は、ガイドローラ２４によって仕切板４０の上面近傍を右方向に延び、右側のガイド部２３のガイドローラ２４からフライ槽２０の右上部に設けられた支持軸２６へと延びている。帯状濾紙５０は、この支持軸２６から下流側保持ローラ６３と下流側従動ローラ６４との間を通るように取り付けられている。下流側保持ローラ６３と下流側従動ローラ６４との間は、帯状濾紙５０を挟んだ状態を保つようになっている。帯状濾紙５０は、下流側保持ローラ６３と下流側従動ローラ６４との間を通った後、廃棄ボックス（図示略）に排出される。
【００３６】
さらに、フライ槽２０の右側には、下流側保持ローラ６３と下流側従動ローラ６４とに挟まれて保持されている帯状濾紙５０を巻き取る濾紙巻取り機６０が設けられている。濾紙巻取り機６０は、駆動軸が上向きに配置されたモータ６１と、駆動軸の回転を直交方向に変換する歯車機構６２とを有している。歯車機構６２としては、例えば、傘歯車を用いた歯車機構などを利用できる。濾紙巻取り機６０は、モータ６１を回転させることで歯車機構６２を介して下流側保持ローラ６３を回転させ、帯状濾紙５０を巻き取るように構成されている。
【００３７】
上記油循環ポンプ３２は、揚げ油Ｏを吸引する吸引パイプ３３が加熱部３０の中央付近の下面に設けられた吸引口３４に接続されている。油循環ポンプ３２から揚げ油Ｏをフライ槽２０に戻す循環パイプ３５は、フライ槽２０の側面に設けられた戻し口３６に接続されている。モータ３９で油循環ポンプ３２を駆動することで、加熱部３０の下面から吸引した揚げ油Ｏをフライ槽２０の側面から戻すように循環させる。この揚げ油Ｏを循環させる経路が循環経路である。
【００３８】
フライ槽２０の側面に設けられている戻し口３６は、帯状濾紙５０の巻き取られる位置から側方（帯状濾紙５０の送り方向と直交する方向）にずれた位置となっている（図３）。これにより、フライ槽２０に戻す揚げ油Ｏによって帯状濾紙５０に歪み、撓みなどが生じることはなく、帯状濾紙５０の状態に影響することなく揚げ油Ｏを循環させるようにしている。
【００３９】
また、循環パイプ３５には、二点鎖線で示すように途中から上方に延びる分岐パイプ３７を設け、分岐パイプ３７の上部に負圧センサ３８を設けることができる。負圧センサ３８は、制御部９０と電気的に接続されている。分岐パイプ３７の上部に空気溜まりを設け、負圧センサ３８によって分岐パイプ３７内の圧力変化を検知することで、揚げ油が通常圧力から所定の負圧になったことを検知するようにできる。負圧センサ３８によって揚げ油Ｏに作用する圧力が負圧になったことを検知すると、帯状濾紙５０に詰まりを生じているものと判断して、濾紙巻取り機６０によって帯状濾紙５０を自動的に所定量巻き取るようにできる。濾紙巻取り機６０による帯状濾紙５０の巻き取りは、後述する仕切板４０の開口部４１の全面の長さ分、開口部４１の一部の長さ分、などに応じた長さを巻き取るように、制御部９０によって下流側保持ローラ６３を所定量回転させるように制御される。これにより、仕切板４０の上面に新しい帯状濾紙５０が配置されて濾過機能を回復することができる。
【００４０】
さらに、加熱部３０の下面には、ドレン配管１００が接続されている。ドレン配管１００にはバルブ１０１が設けられており、バルブ１０１を開放することにより揚げ油Ｏを排出することができる。
【００４１】
移動架台１０の正面と右側面には、制御部９０が備えられている。この実施形態の制御部９０は、正面に設けられた制御盤９２と右側面に設けられた操作盤９１とで構成されている。操作盤９１の前面には、操作スイッチ９３、揚げ油温度表示部９４などが設けられている。制御部９０の内部には、プロセッサ、揮発性メモリ、不揮発性メモリ及びＩ／Ｏインターフェース等が備えられている。制御部９０は、加熱部３０の加熱ヒータ３１による加熱温度の設定、油循環ポンプ３２の駆動制御、負圧センサ３８による負圧の検知、濾紙巻取り機６０の駆動制御、などを行う。制御部９０は、不揮発性メモリに保存されたプログラムに基づいてプロセッサが揮発性メモリを用いて演算処理することで実現される。制御部９０は、１つの構成でもよい。
【００４２】
（仕切板の構成）
図４は、図１に示す仕切板４０の平面図である。仕切板４０は、所定の厚みの板材であり、上記フライ槽２０の内部に挿入できる大きさの矩形状に形成されている。仕切板４０には、中央部分に開口部４１が設けられている。この実施形態の開口部４１は、複数の穴部４２が千鳥状に配置されたものとなっている。開口部４１は、上面に配置される帯状濾紙５０の幅寸法よりも狭い幅寸法で、上面近傍に配置される上記左右のガイドローラ２４の間隔よりも狭い範囲となっている。すなわち、開口部４１は、仕切板４０の上面に配置される帯状濾紙５０よりも小さい大きさとなっている。開口部４１は、揚げ油Ｏの流通が可能で、帯状濾紙５０による揚げ油Ｏの濾過を妨げない構成であればよい。
【００４３】
また、仕切板４０の上面には、図示する左方向から右方向に帯状濾紙５０が送られるため、開口部４１の両側部に、帯状濾紙５０の送り方向と直行する方向に位置決め部４３が設けられている。位置決め部４３により、帯状濾紙５０が送られるときの横ずれを防止している。位置決め部４３は、角棒材を用いることができる。位置決め部４３の両側方には、仕切板４０の取り付け、取り外しを行うための把持部４４が設けられている。
【００４４】
さらに、仕切板４０の周囲には、複数の位置決め穴４５が設けられている。位置決め穴４５は、上記フライ槽２０の区画板２１に設けられた位置決めピン２２が挿入されるようになっている。仕切板４０は、フライ槽２０に挿入し、位置決め穴４５を区画板２１の位置決めピン２２に挿入することで定位置に配置される。
【００４５】
（配置枠の構成）
図５は、フライ槽２０の内部に配置される配置枠７０を示す図面であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。配置枠７０は、矩形状の下部材７１と、下部材７１を吊下げるように設けられた側部材７２とを有している。下部材７１は、フライ槽２０の幅方向は挿入可能な大きさで、左右方向は上記ガイドローラ２４をフライ槽２０の内部に配置された状態で、上記揺動部材２５と所定の隙間を有する状態で揺動部材２５の間に入る大きさとなっている。下部材７１は、例えばＬ字状の型鋼材を用い、外側周囲に壁面が形成されるように接続したものを用いることができる。
【００４６】
下部材７１の幅方向の対向する位置には、側部材７２が取り付けられている。側部材７２はＬ字状に折り曲げられた板材を用いることができる。側部材７２は、上部にフライ槽２０の上端に係止する係止片７３が形成され、係止片７３から下方に延びる支持片７４が形成されている。係止片７３には、フライ槽２０の上面に設けられたピン２９に挿入する位置決め穴７３ａと取手７３ｂが設けられている。支持片７４の上下方向には、所定間隔で複数の取付け孔７５が設けられている。側部材７２は、この取付け孔７５で下部材７１と連結される。下部材７１は、取付け孔７５の連結位置を変更することで、係止片７３からの距離を変更することができる。これにより、フライ槽２０の上端から下部材７１までの距離を変更して、フライ槽２０の揚げ油Ｏに挿入するフライ籠８０を仕切板４０から所定距離上方に配置する位置調整ができる。
【００４７】
配置枠７０は、上記ガイド部２３のガイドローラ２４で帯状濾紙５０を仕切板４０の上面近傍に配置した後、フライ槽２０の内部の揺動部材２５の間に配置される。配置枠７０は、配置された状態で、揺動部材２５と所定の隙間を有する状態となる。この状態の揺動部材２５は、フライ槽２０の中心方向に揺動しようとしても配置枠７０に当接するため、揺動部材２５がフライ槽２０の中心方向に揺動することが阻止される。
【００４８】
（フライ籠の構成）
図６は、図５の配置枠７０に支持されるフライ籠８０を示す図面であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。フライ籠８０は、上記配置枠７０の下部材７１に支持される矩形状の籠となっており、上面が全て開放している。フライ籠８０は、底面と側面周囲が開口部８１を有する板材によって矩形状に形成されている。開口部８１を有する板材としては、パンチングメタルなどの板材を用いることができる。フライ籠８０は、エキスパンドメタルなどの金網で開口部を形成したものでもよい。フライ籠８０の対向する２辺の上端部には、取手８２が設けられている。フライ籠８０は、取手８２を持ってフライ槽２０に挿入され、上記配置枠７０に支持される。
【００４９】
（フライヤー装置の動作説明）
図７は、図１に示すフライヤー装置における帯状濾紙５０の取り付け状態を示す正面図である。図７では帯状濾紙５０の取り付けに関する部分のみを示している。上記したフライヤー装置１によれば、先ず、フライ槽２０の左右位置に設けられたガイド部２３のガイドローラ２４を上方に退避させた状態で、フライ槽２０の下部に設けられた区画板２１の上に仕切板４０が配置される。仕切板４０は、位置決め穴４５が位置決めピン２２に挿入されて位置保持される。この仕切板４０によってフライ槽２０と加熱部３０とが仕切られる。
【００５０】
そして、帯状濾紙５０をフライ槽２０の左側に設けられた上部案内ローラ１７からフライ槽２０の右側に設けられた上部案内ローラ１７の上部に延ばし、下流側保持ローラ６３と下流側従動ローラ６４とによって挟んで保持する。その後、左右のガイド部２３のガイドローラ２４を内向きに揺動させて、帯状濾紙５０を左側のガイドローラ２４と右側のガイドローラ２４とでフライ槽２０の内部に配置する。
【００５１】
これにより、図７に示すように、帯状濾紙５０は、フライ槽２０の一辺に設けられた左側の上部案内ローラ１７から左側の支持軸２６を介して左側のガイドローラ２４で仕切板４０の上面近傍に延び、仕切板４０の上面近傍を右側に延びる。仕切板４０の右側に延びた帯状濾紙５０は、右側のガイドローラ２４から上方に延び、フライ槽２０の対向する他辺に設けられた右側の支持軸２６を介して下流側保持ローラ６３と下流側従動ローラ６４との間に延びるように取り付けられる。
【００５２】
その後、配置枠７０をフライ槽２０の内部に挿入して配置する。配置枠７０を配置することで、揺動部材２５の内向きの揺動が阻止されるので、ガイドローラ２４の位置が保たれて、帯状濾紙５０の配置状態が保たれる。フライ槽２０に貯留される揚げ油Ｏは、仕切板４０を配置した後、帯状濾紙５０を仕切板４０の上面近傍に配置した後、配置枠７０をフライ槽２０の内部に配置した後、などに貯留すればよい。これにより、フライヤー装置１の準備が完了する。
【００５３】
そして、フライヤー装置１が運転されると、加熱ヒータ３１によって揚げ油Ｏが加熱され、油循環ポンプ３２によって加熱部３０からフライ槽２０に揚げ油Ｏが循環させられる。その後、フライ食品が入れられたフライ籠８０がフライ槽２０に挿入され、配置枠７０によって所定位置に配置される。この状態でフライ食品が揚げられてフライ製品となる。揚げられたフライ製品は、フライ籠８０をフライ槽２０から出すことで容易に取り出すことができる。
【００５４】
また、フライ食品を揚げることで発生する揚げカスは、揚げ油Ｏを加熱部３０からフライ槽２０に循環させることで、帯状濾紙５０によって取り除かれる。帯状濾紙５０が揚げカスなどで詰ったとしても、帯状濾紙５０を下流側に巻き取ることで新たな帯状濾紙５０をフライ槽２０の仕切板４０上面に配置することができる。よって、フライヤー装置１を停止させること無く連続的にフライ食品を揚げてフライ製品を製造することが可能となる。しかも、上記フライヤー装置１によれば、負圧センサ３８で循環パイプ３５内の負圧を検知すると自動的に帯状濾紙５０を送ることができるため、連続的に揚げ作業を行える状態を自動的に維持することができる。帯状濾紙５０の送りは、負圧検知、所定時間間隔、などで自動的に行うようにできる。帯状濾紙５０の送りは、使用者が任意に行うこともできる。
【００５５】
さらに、帯状濾紙５０に亀裂などを生じて交換やメンテナンスを行う必要が生じたとしても、フライ槽２０から揚げ油Ｏを排出することなく、変位機構２８によってガイドローラ２４をフライ槽２０から上方に退避させることで交換やメンテナンスを行うことができるので、効率のよいメンテナンスが可能となる。
【００５６】
（総括）
以上のように、上記フライヤー装置１によれば、コンパクトな構成で、フライ槽２０に貯留された揚げ油Ｏを濾過してきれいな状態に保つことができるので、フライ槽２０においてフライ食品を連続的に揚げることが可能となる。従って、濾過機能を有するフライヤー装置１を、小さな設置面積の店舗等に備えさせることが可能となる。
【００５７】
（変形例）
上記した実施形態では、ガイド部２３に備えられたガイドローラ（ガイド部材）２４をフライ槽２０の中心方向に揺動させる例としているが、ガイド部２３は、ガイドローラ（ガイド部材）２４をフライ槽２０の内部に配置する配置状態と、フライ槽２０の揚げ油Ｏから上方に退避させた退避状態とに変位可能な構成であればよい。例えば、ガイド部２３は、上下方向に移動させるように構成されたものでもよい。ガイド部２３の構成は上記した実施形態に限定されるものではない。
【００５８】
また、上記した実施形態は一例を示しており、フライ槽２０の大きさ、帯状濾紙５０の構成などは一例であり、揚げ油Ｏを加熱部３０からフライ槽２０に循環させて揚げカスを取り除いた揚げ油Ｏでフライ食品を揚げるように構成されたものであればよい。これらの構成は、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の構成を変更することは可能であり、本発明は上記した実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５９】
１  フライヤー装置
１０  移動架台
１３  車輪
１４  ベース板
１５  支持アーム
１６  下部案内ローラ
１７  上部案内ローラ
２０  フライ槽
２１  区画板
２３  ガイド部
２４  ガイドローラ（ガイド部材）
２５  揺動部材
２６  支持軸
２７  操作部
２８  変位機構
３０  加熱部
３１  加熱ヒータ
３２  油循環ポンプ
３４  吸引口
３６  戻し口
３８  負圧センサ
４０  仕切板
４１  開口部
４３  位置決め部
５０  帯状濾紙
６０  濾紙巻取り機
６３  下流側保持ローラ
６４  下流側従動ローラ
７０  配置枠
７１  下部材
７２  側部材
８０  フライ籠
８１  開口部
９０  制御部
Ｏ  揚げ油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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