(57)【要約】【課題】供給ロールによって塗工ロールの外周面に供給された塗工液が、硬化したり変質するまでにウエブに塗工できる塗工装置を提供する。【解決手段】ウエブＷを搬送するバックアップロール１２と、塗工ロール１４と、供給ロール１６と、液ダム１８とを有し、塗工ロール１４の回転軸Ｃを通る垂直線Ｃ１とバックアップロール１２の回転軸Ｂを通る水平線Ｂ１の間に、供給ロール１６の回転軸Ｐがある。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブを搬送するバックアップロールと、
前記バックアップロールの横に回転自在に配された塗工ロールと、
前記塗工ロールの上方に回転自在に配され、下周面が前記塗工ロールの上周面と接触又は一定の間隙を開けて設けられた供給ロールと、
前記塗工ロールの上周面と前記供給ロールの下周面の間に塗工液が溜まるように設けられた液ダムと、
を有し、
前記塗工ロールの回転軸を通る垂直線と前記バックアップロールの回転軸を通る水平線の間に、前記供給ロールの回転軸が位置する、
塗工装置。
【請求項２】
前記塗工ロールの前記回転軸を通る前記垂直線と、前記供給ロールの前記回転軸と前記塗工ロールの前記回転軸を結ぶ傾斜軸とのなす角度θが、０°＜θ°＜６０°である、
請求項１に記載の塗工装置。
【請求項３】
前記角度θ°＝３０°である、
請求項２に記載の塗工装置。
【請求項４】
前記供給ロールが、円筒型である、
請求項１に記載の塗工装置。
【請求項５】
前記供給ロールが、縦断面コンマ型である、
請求項１に記載の塗工装置。
【請求項６】
前記液ダムは、
前記垂直線を挟んで前記供給ロールとは反対側の位置に斜めに配され、下端部が前記塗工ロールの周面と接触しているダム板と、
前記ダム板の両側に配された両側板と、
を有している、
請求項１に記載の塗工装置。
【請求項７】
前記塗工液は、ホットメルト樹脂である、
請求項１に記載の塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウエブに塗工液を塗工する塗工装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗工装置としては、ウエブを搬送するバックアップロールと、バックアップロールの横に設けられた塗工ロールと、塗工ロールの上方に設けられた供給ロールと、塗工ロールと供給ロールの間に設けられた塗工液の液ダムを有したものがある。
【０００３】
この塗工装置は、供給ロールが回転して、液ダムにある塗工液を塗工ロールの外周面に供給し、この塗工ロールがバックアップロールの外周面にあるウエブに塗工液を塗工する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−０２２４５５号公報
【特許文献２】特開２０１４−１０７１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような塗工装置において、供給ロールによって塗工ロールの外周面に供給された塗工液が、バックアップロールの外周面にあるウエブに到達するまでに、塗工液が大気に晒されて、塗工液が硬化したり、温度が下がって塗工液が変質するという問題点があった。
【０００６】
そこで本発明は上記問題点に鑑み、供給ロールによって塗工ロールの外周面に供給された塗工液が硬化したり変質するまでにウエブに塗工できる塗工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ウエブを搬送するバックアップロールと、前記バックアップロールの横に回転自在に配された塗工ロールと、前記塗工ロールの上方に回転自在に配され、下周面が前記塗工ロールの上周面と接触又は一定の間隙を開けて設けられた供給ロールと、前記塗工ロールの上周面と前記供給ロールの下周面の間に塗工液が溜まるように設けられた液ダムと、を有し、前記塗工ロールの回転軸を通る垂直線と前記バックアップロールの回転軸を通る水平線の間に、前記供給ロールの回転軸が位置する、塗工装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、供給ロールとバックアップロールとの間の距離が短いため、塗工液が硬化したり変質しない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示す塗工装置の説明図である。
【図２】変更例の塗工装置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態のウエブＷの塗工装置１０について図１を参照して説明する。長尺状のウエブＷとしては、例えば、フィルム、金属箔、金属メッシュ、紙、布帛などである。塗工液としては、例えばホットメルト樹脂であり、このホットメルト樹脂は時間と共に硬化するため、ウエブＷに迅速に塗工する必要がある。
【００１１】
（１）塗工装置１０の構造
塗工装置１０の構造について図１を参照して説明する。塗工装置１０は、バックアップロール１２、塗工ロール１４、供給ロール１６、液ダム１８とを有している。
【００１２】
バックアップロール１２は、回転軸Ｂを中心に回転して、図１において左周面にウエブＷが配され、ウエブＷが下から上に搬送する。
【００１３】
塗工ロール１４は、バックアップロール１２の横に配され、バックアップロール１２と所定の間隙αを開けて配されている。この所定の間隙αは、ウエブＷの塗工液の塗工厚さに対応する。バックアップロール１２の回転軸Ｂと、塗工ロール１４の回転軸Ｃとは、水平線Ｂ１に沿って並んで配されている。
【００１４】
供給ロール１６は、断面円形の円筒型のロールであり、塗工ロール１４の上方に所定の間隙β、又は接触して配されている。この供給ロール１６の回転軸Ｐの位置は、塗工ロール１４の回転軸Ｃを通る垂直線Ｃ１と、バックアップロール１２の回転軸Ｂを通る水平線Ｂ１との間に位置している。塗工ロール１４の回転軸Ｃを通る垂直線Ｃ１と、供給ロール１６の回転軸Ｐと塗工ロール１４の回転軸Ｃを結ぶ傾斜軸Ｐ１とのなす角度θは、０°＜θ°＜＝６０°、好適にはθ°＝３０°である。
【００１５】
液ダム１８は、塗工ロール１４の上周面と供給ロール１６の下周面との間に塗工液が溜まるように設けられている。この液ダム１８は、垂直線Ｃ１を挟んで供給ロール１６とは反対側の位置に配されている。液ダム１８は、塗工ロール１４の周面と接触しているダム板２０と、このダム板２０の両側に配された側板２２，２２とを有している。斜めに配されたダム板２０は、両側板２２，２２の上端部に設けられた支持部２４によって挟まれ、ボルト２６によって固定されている。ダム板２０の下端部は、塗工ロール１４に接触している。塗工液は、塗工ロール１４の上周面と供給ロール１６の下周面とダム板２０と両側板２２，２２によって囲まれた空間に溜められている。
【００１６】
（２）塗工装置１０の塗工状態
次に、塗工装置１０がウエブＷに塗工液を塗工する状態について図１を参照して説明する。
【００１７】
バックアップロール１２は、図１において時計回りの方向に回転して左周面に巻かれているウエブＷを下から上に搬送する。液ダム１８には塗工液が溜められ、供給ロール１６が時計回りの方向に回転することにより、塗工ロール１４の外周面に塗工液を供給する。このとき時計数字で位置を表した場合には、塗工ロール１４と供給ロール１６の近接位置βが１時の位置であり、塗工ロール１４とバックアップロール１２の一番近接している位置αが３時の位置であるため、塗工ロール１４の外周面に供給された塗工液は、１時の位置から３時の位置までの周長さＬの間、大気に露出した状態で移動する。塗工液が、バックアップロール１２と供給ロール１６の一番近接している位置αまでくると、ウエブＷの表面に塗工液が塗工される。
【００１８】
一方、塗工液を塗工すると、液ダム１８に溜められている塗工液の水位が下がってくるが、供給ロール１６と塗工ロール１４の近接位置βまで下がるまで、塗工を続けることができる。
【００１９】
（３）効果
本実施形態によれば、供給ロール１６の位置が、垂直線Ｃ１と水平線Ｂ１との間にあるため、供給ロール１６によって塗工ロール１４の外周面に供給された塗工液が、外気に露出した状態で移動する距離は、周長さＬとなり、その長さが短く塗工液が、硬化したり変質しない。
【００２０】
また、垂直線Ｃ１を挟んで供給ロール１６とは反対側の位置に液ダム１８のダム板２０が設けられているため、塗工液の液面高さが供給ロール１６と塗工ロール１４との近接位置βの位置まで下がるまで塗工を続けることができる。そのため塗工液のロスを減らすことができる。
【００２１】
（４）変更例
上記実施形態としては、供給ロールとしては、断面円形の円筒型のロールを用いたが、これに代えて断面コンマ型のコンマロール（登録商標）２８を、図２に示すように用いてもよい。
【００２２】
上記では本発明の一実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２３】
１０・・・塗工装置、１２・・・バックアップロール、１４・・・塗工ロール、１６・・・供給ロール、１８・・・液ダム、２０・・・ダム板、２２・・・側板
【図１】
2019076812.tif 000003
【図２】
2019076812.tif 000004