(57)【要約】【課題】防錆油と、汚れとなる埃、固形物等の異物と、を含む清掃対象物を安定して効率良く除去できるエレベータ用ガイドレール清掃装置を提供する。【解決手段】清掃装置１０３は、タンク１３に貯められた溶剤をガイドレール１００の凸部の側面、頂面に塗布するローラ３ａ、３ｂ、１０と、スクレーパ、及びワイパと、が順番に並べられてベース部材に取り付けられる。ローラ３ａ、３ｂ、１０を先頭側に装置本体をガイドレール１００の長手方向に移動させることにより、案内面に付着する清掃対象物を清掃する際、ローラ３ａ、３ｂ、１０は、供給された溶剤を案内面に塗布し、スクレーパは、溶剤によって溶かされた清掃対象物を削ぎ落とし、ワイパは、スクレーパによる除去処理後の案内面に残留する清掃対象物及び溶剤を払い落とす。【選択図】図１
2019182589.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータのガイドレールの案内面を清掃するエレベータ用ガイドレール清掃装置であって、
ベース部材に順番に並べられて取り付けられたローラ、スクレーパ、及びワイパを備え、
前記ローラは、溶剤を前記案内面に塗布し、
前記スクレーパは、前記溶剤によって溶かされた清掃対象物を除去し、
前記ワイパは、前記スクレーパによる除去処理後の前記案内面に残留する前記清掃対象物及び前記溶剤を除去する
エレベータ用ガイドレール清掃装置。
【請求項２】
前記スクレーパは、前記ガイドレールよりも低硬度の金属製であり、前記ワイパは、柔軟性を持つ材質である
請求項１に記載のエレベータ用ガイドレール清掃装置。
【請求項３】
前記溶剤を貯え、開閉弁を通して前記ローラに供給するタンクを備え、
前記開閉弁は、前記ガイドレールの凸部の頂面の付近箇所に設けられ、
前記開閉弁に結合される供給管は、先端部分が前記ローラに対して、前記溶剤を供給可能な位置に配置された
請求項１又は２に記載のエレベータ用ガイドレール清掃装置。
【請求項４】
前記ベース部材は、開閉操作用クランプの操作により開閉する開閉機構を有する可動側ベース板及び固定側ベース板を備え、
前記開閉機構は、前記開閉操作用クランプの起こし操作で前記可動側ベース板が前記固定側ベース板に対して開状態となって、前記ガイドレールの凸部を嵌め込み可能になり、且つ当該開閉操作用クランプの倒し操作で当該可動側ベース板が当該固定側ベース板に対して閉状態となって、当該ガイドレールの当該凸部の両側面を挟み込み、
前記可動側ベース板及び前記固定側ベース板における前記挟み込みの箇所には、側面用案内ローラが設けられた
請求項１〜３の何れか１項に記載のエレベータ用ガイドレール清掃装置。
【請求項５】
前記ベース部材は、取手が装着される上側ベース板を備え、
前記上側ベース板における前記取手が装着される側と反対側の面には、前記ガイドレールの凸部の頂面に当接される頂面用案内ローラが設けられた
請求項１〜４の何れか１項に記載のエレベータ用ガイドレール清掃装置。
【請求項６】
前記ベース部材に取り付けられると共に、装置本体を前記ガイドレールの長手方向に沿わせて自走させる駆動機構を備え、
前記駆動機構は、回転軸を回転駆動するモータと、
前記モータに電源供給する電源装置と、
前記電源装置を起動させる起動スイッチと、
前記モータの前記回転軸を反転させる反転スイッチと、
前記モータの前記回転軸の回転力が被駆動ローラの駆動軸と駆動ローラの駆動軸とに架け渡されたベルトを介して、前記ガイドレールの凸部の両側面の下方に形成された凹部を挟持する当該駆動ローラに伝達されることにより、前記装置本体を移動させる主動機構部と、
前記主動機構部による前記装置本体の移動を受けて前記ガイドレールの凸部の頂面と両側面に繋がる両底面とに対して転動する転動部材を含む従動機構部と、を備えた
請求項１〜５の何れか１項に記載のエレベータ用ガイドレール清掃装置。
【請求項７】
回転軸を持つ回転式ブラシを備え、
前記ローラの回転軸と前記回転式ブラシの回転軸との間をベルトによって架け渡すことにより、当該ローラの当該回転軸の回転力を当該ベルトを介して当該回転式ブラシに伝達させる構造を持つ
請求項１〜６の何れか１項に記載のエレベータ用ガイドレール清掃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータのガイドレールの案内面に付着した清掃対象物を除去するのに好適なエレベータ用ガイドレール清掃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータの乗りかご、釣り合い錘の昇降動等を案内するガイドレールの機械加工部分には、防錆油が塗布されており、据付前に防錆油を除去している。人手によって、ガイドレールの防錆油を除去する場合には、ウエスに溶剤を染み込ませて、複数回繰り返して防錆油を拭き取る必要があり、清掃に手間を要するばかりでなく、時間が掛かってしまう。
【０００３】
そこで、ガイドレールの防錆油を除去するための周知技術として、ガイドレールの防錆油除去装置（例えば、特許文献１参照）が挙げられる。この防錆油除去装置では、レール部面の擦り傷等の損傷を防止し、微細な凹凸に合わせてレール部に密接させるために、ガイドレールよりも低硬度の材質の除去部材をレール部に設けている。そして、この防錆油除去装置では、除去部材をガイドレールの長手方向に動かすことで、レール部の頂面及び両側面の防錆油を除去している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２４３１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に係る技術によって、ガイドレールに付着した防錆油以外の汚れとなる埃、固形物等の異物を含む清掃対象物を除去するためには、除去部材の硬度を上げる必要がある。しかしながら、除去部材の硬度を上げると、ガイドレールの微細な凹凸に残る防錆油を除去できなくなってしまうばかりでなく、磨耗により除去能力が低下し易いという問題も発生する。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決すべくなされたものであり、防錆油と、汚れとなる埃、固形物等の異物と、を含む清掃対象物を安定して効率良く除去できるエレベータ用ガイドレール清掃装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係るエレベータ用ガイドレール清掃装置は、エレベータのガイドレールの案内面を清掃するエレベータ用ガイドレール清掃装置であって、ベース部材に順番に並べられて取り付けられたローラ、スクレーパ、及びワイパを備え、ローラは、溶剤を案内面に塗布し、スクレーパは、溶剤によって溶かされた清掃対象物を除去し、ワイパは、スクレーパによる除去処理後の案内面に残留する清掃対象物及び溶剤を除去する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、上記構成により、防錆油と、汚れとなる埃、固形物等の異物と、を含む清掃対象物を安定して効率良く除去できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係るエレベータ用ガイドレール清掃装置の基本構成を前方上方向から示す斜視図である。
【図２】図１に示すエレベータ用ガイドレール清掃装置を、タンクを取り外した状態で後方上方向から示す斜視図である。
【図３】図１に示すエレベータ用ガイドレール清掃装置の内部構造を、一部を取り除いて前方上方向から示す斜視図である。
【図４】図１に示すエレベータ用ガイドレール清掃装置の要部の開閉機構を抽出して上面方向から一部破断して示した概略図であり、（ａ）は閉状態に関する図、（ｂ）は開状態に関する図である。
【図５】図１に示すエレベータ用ガイドレール清掃装置の要部となるガイドレールの両側面を清掃する概略構成を一部抜粋し、破断して示す上面図である。
【図６】図１に示すエレベータ用ガイドレール清掃装置の要部となるガイドレールの頂面を清掃する概略構成を一部抜粋し、破断して示す側面図である。
【図７】図１に示すエレベータ用ガイドレール清掃装置における溶剤の供給機構を一部破断して示す側面図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係るエレベータ用ガイドレール清掃装置の適用例として、昇降路へガイドレールが据え付けされた後の乗りかごへの取り付けを示した図である。
【図９】図８に示す清掃装置の組み付け配置構成を例示した図であり、（ａ）は全体の側面図、（ｂ）は側面用ローラの回転軸に結合されるタンクの下部の歯車を露呈させた図、（ｃ）は液貯め器の外観を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態３に係る自走機能を持つエレベータ用ガイドレール清掃装置の概略構成を示した図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は端面図である。
【図１１】本発明の実施の形態４に係るエレベータ用ガイドレール清掃装置の要部構成を一部破断して示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明のエレベータ用ガイドレール清掃装置に係る幾つかの実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るエレベータ用ガイドレール清掃装置（以下、単に清掃装置と呼ぶ）１０３の基本構成を前方上方向から示す斜視図である。図２は、清掃装置１０３を、タンク１３を取り外した状態で後方上方向から示す斜視図である。図３は、清掃装置１０３の内部構造を、一部を取り除いて前方上方向から示す斜視図である。図４は、清掃装置１０３の要部の開閉機構を抽出して上面方向から一部破断して示した概略図であり、同図（ａ）は閉状態に関する図、同図（ｂ）は開状態に関する図である。
【００１２】
本実施の形態１に係る清掃装置１０３は、エレベータの昇降路へ据え付ける前の床置きされたガイドレール１００の案内面を人手の操作（手作業）で清掃する場合の構成に該当する。但し、ガイドレール１００は、乗りかご用と釣り合い錘用とを含むものとする。
【００１３】
各図を参照すれば、清掃装置１０３は、ベース部材として、エレベータ用のガイドレール１００の凸部を跨ぐ固定側ベース板１、可動側ベース板２を備える他、装置の長手方向に２箇所設けられた上側ベース板８を備える。固定側ベース板１、可動側ベース板２には、それぞれガイドレール１００の凸部の側面に溶剤を塗布する側面用ローラ３ａ、３ｂと、側面用スクレーパ取付台４ａ、４ｂと、引張りバネ１６を取り付けるためのポスト５ａ、５ｂと、が取り付けられている。また、固定側ベース板１、可動側ベース板２には、ガイドレール１００の側面に当接される側面用案内ローラ６ａ、６ｂと、ガイドレール１００に装置本体を取り付ける際の案内として働くガイド板７と、が長手方向に２箇所取り付けられている。
【００１４】
即ち、固定側ベース板１には、側面用ローラ３ａ、側面用スクレーパ取付台４ａ、ポスト５ａ、側面用案内ローラ６ａ、及びガイド板７が取り付けられる。可動側ベース板２には、側面用ローラ３ｂ、側面用スクレーパ取付台４ｂ、ポスト５ｂ、側面用案内ローラ６ｂ、及びガイド板７が取り付けられる。
【００１５】
固定側ベース板１は、上側ベース板８に固定されている。固定側ベース板１には、その他、開閉操作用クランプ９が取付けられている。２枚の上側ベース板８の表面には、取手１４が装着され、その反対側の裏面には、ガイドレール１００の凸部の頂面に当接されて溶剤を塗布する頂面用ローラ１０が取り付けられている。また、上側ベース板８には、ガイドレール１００の頂面に配置される頂面用スクレーパ取付台１１と、ガイドレール１００の頂面に当接される頂面用案内ローラ１２と、側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０に溶剤を供給するタンク１３と、が取り付けられている。更に、上側ベース板８には、ガイドレール１００の長手方向と直行する方向で、２本の短尺のレール１５がガイドレール１００の長手方向に延在して取り付けられており、その下側に可動側ベース板２が取り付けられている。
【００１６】
ポスト５ａ、５ｂには、引張りバネ１６が取り付けられており、図４（ａ）に示されるように、一定の力で固定側ベース板１、可動側ベース板２が引き合わされている。固定側ベース板１及び可動側ベース板２は、開閉操作用クランプ９の操作により開閉する開閉機構を有している。
【００１７】
開閉機構は、図４（ｂ）に示されるように、開閉操作用クランプ９の引張りバネ１６のバネ力に抗して起こし操作を行うことができる。この状態では、可動側ベース板２が固定側ベース板１に対して開状態となって、ガイドレール１００の凸部を嵌め込み可能になる。これに対し、開閉機構は、図４（ａ）に示されるように、開閉操作用クランプ９の引張りバネ１６のバネ力を働かせる倒し操作を行うことができる。この状態では、可動側ベース板２が固定側ベース板１に対して閉状態となって、ガイドレール１００の凸部の両側面を挟み込んで、挟み込みの箇所に設けられた側面用案内ローラ６ａ、６ｂがガイドレール１００の凸部の両側面に当接される。
【００１８】
図５は、清掃装置１０３の要部となるガイドレール１００の両側面を清掃する概略構成を一部抜粋し、破断して示す上面図である。図６は、清掃装置１０３の要部となるガイドレール１００の頂面を清掃する概略構成を一部抜粋し、破断して示す側面図である。
【００１９】
図５を参照すれば、側面用スクレーパ取付台４ａ、４ｂには、金属製の側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂと、樹脂製の側面用ワイパ１９ａ、１９ｂと、が取り付けられている。側面用スクレーパ取付台４ａ、４ｂは、対向する圧縮バネ２０ａ、２０ｂによって、一定の力でガイドレール１００側向きの内側方向に押し付けられている。圧縮バネ２０ａ、２０ｂの長さは、調整ボルト２１ａ、２１ｂで調整可能になっている。これによって、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂの押し付け力を調整することができる。側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂは、ガイドレール１００よりも低硬度の金属製の金属薄板とすることが好ましい。側面用ワイパ１９ａ、１９ｂは、樹脂製とする以外、柔軟性を持つゴム等の材質から成るものであれば良い。
【００２０】
このような側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂと、側面用ワイパ１９ａ、１９ｂとは、ガイドレール１００の凸部の側面の両側に取付けられる。そこで、装置を矢印で示す移動方向に移動させ、側面用ローラ３ａ、３ｂによってガイドレール１００の側面に溶剤１０１を塗布する。溶剤１０１によって溶かされた防錆油と、汚れとなる埃、固形物等の異物１０２と、を含む清掃対象物を側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂ及び側面用ワイパ１９ａ、１９ｂによって、除去する。
【００２１】
但し、上述した引張りバネ１６のバネ力は、側面用スクレーパ取付台４ａ、４ｂに取り付けられた圧縮バネ２０ａ、２０ｂのバネ力よりも大きくする必要がある。例えば、側面用スクレーパ取付台４ａ、４ｂの圧縮バネ２０ａ、２０ｂの力をそれぞれ１ｋｇｆとした場合、引張りバネ１６のバネ力を３ｋｇｆ程度に設定すれば良い。こうした設定により、装置を人手の操作で動作させたときにも、側面用案内ローラ６ａ、６ｂをガイドレール１００の側面に接触させ続けることができる。
【００２２】
側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂの厚さは、角部が常にガイドレール１００の側面に当接するように、０．２ｍｍ程度とすることが望ましい。側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂの矢印で示される移動方向へ向く先端は、ガイドレール１００の側面に確実に当接するように、鋭角に維持されている。側面用ワイパ１９ａ、１９ｂの厚さについても、角部がガイドレール１００の側面に確実に当接するように、２ｍｍ以上とすることが望ましい。側面用ワイパ１９ａ、１９ｂの移動方向と反対側へ向く先端も、ガイドレール１００の側面に確実に当接するように、鋭角に維持されている。また、側面用ワイパ１９ａ、１９ｂの角部の磨耗による防錆油に対する除去量が低下されることを抑制するため、押し付け力を１ｋｇｆ程度とすることが好ましい。側面用ワイパ１９ａ、１９ｂの材質は、耐摩耗性を持つシリコンゴム、ウレタンゴム等とすることが望ましい。
【００２３】
何れにせよ、側面用ワイパ１９ａ、１９ｂの角部は、ガイドレール１００の側面に接触して摺動することで摩耗し、防錆油の除去量が低下される傾向にある。その反面、或る程度摩耗が進むことで、ガイドレール１００に当接する当接面が形成されるため、防錆油の除去量の低下が抑制されると考えられる。
【００２４】
ところで、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂと側面用ワイパ１９ａ、１９ｂとは、図５に示されるように、ガイドレール１００の凸部の側面に先端部が先に当たる。そこで、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂについては、装置の移動方向の後方側、側面用ワイパ１９ａ、１９ｂについては、装置の移動方向の前方側にそれぞれ延在部を斜めになるように取り付けることが好ましい。即ち、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂによって、ガイドレール１００の側面に付着した異物１０２を含む清掃対象物を効率良くガイドレール１００の下部側に削ぎ落とすことができる。また、側面用ワイパ１９ａ、１９ｂによって、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂによる除去処理後のガイドレール１００の側面に残留する清掃対象物及び溶剤を除去することができる。
【００２５】
図６を参照すれば、頂面用スクレーパ取付台１１には、金属製の頂面用スクレーパ２２と樹脂製の頂面用ワイパ２３とが取り付けられている。そこで、装置を矢印で示す移動方向に移動させ、頂面用ローラ１０によってガイドレール１００の頂面に溶剤１０１を塗布する。溶剤１０１によって溶かされた防錆油と、汚れとなる埃、固形物等の異物１０２と、を含む清掃対象物を頂面用スクレーパ２２及び頂面用ワイパ２３によって、除去する。頂面用スクレーパ２２は、ガイドレール１００よりも低硬度の金属製の金属薄板とすることが好ましい。頂面用ワイパ２３は、樹脂製とする以外、柔軟性を持つゴム等の材質から成るものであれば良い。
【００２６】
頂面用スクレーパ２２についても、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂの場合と同様に、バネにより押し付け力を管理しても良いが、一般にガイドレール１００は、頂面の方が側面より面粗度が低い。このため、頂面用スクレーパ取付台１１の下面に対し、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂ及び側面用ワイパ１９ａ、１９ｂの出代が１ｍｍ程度になるように調整すれば良い。頂面用スクレーパ２２の矢印で示される移動方向へ向く先端は、ガイドレール１００の側面に確実に当接するように、鋭角に維持されている。頂面用ワイパ２３の移動方向と反対側へ向く先端も、ガイドレール１００の側面に確実に当接するように、鋭角に維持されている。
【００２７】
頂面用スクレーパ２２は、装置の移動方向の前側に先端の当接部を配置させ、装置の移動方向の後方側に延在部を斜めになるように取り付ければ、削ぎ取った異物１０２等の清掃対象物をガイドレール１００の側面に流すことができる。この後は、ガイドレール１００の側面の側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂによって、清掃対象物をガイドレール１００の下側に落とすことができる。頂面用ワイパ２３については、ガイドレール１００の頂面に先端部が先に当たり、装置の移動方向の前方側に延在部を斜めになるように取り付ければ良い。実施の形態１に係る清掃装置１０３では、頂面用スクレーパ取付台１１をガイドレール１００の頂面に当接させ、位置を決めた状態で清掃することができる。
【００２８】
図７は、清掃装置１０３における溶剤１０１の供給機構を一部破断して示す側面図である。
【００２９】
図７を参照すれば、溶剤１０１を貯えるタンク１３は、開閉弁２５を通して側面用ローラ３ａ、３ｂと頂面用ローラ１０とに溶剤１０１を供給する。このため、開閉弁２５は、ガイドレール１００の凸部の頂面の付近箇所に設けられている。また、開閉弁に結合される供給管としてのホース２４は、先端部分が側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０の表面に対して、溶剤１０１を供給湯可能な位置に配置されている。溶剤１０１には、有機溶剤を使用する場合を例示できる。側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０の材質は、溶剤１０１に対して耐食性を有するものであれば良い。
【００３０】
開閉弁２５は、圧縮バネ２６の伸縮によって、開閉制御される。開閉弁２５は、装置本体をガイドレール１００に押し当てることで、圧縮バネ２６が縮んで開放され、その間はホース２４から一定量の溶剤１０１が側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０に供給される。また、開閉弁２５は、装置本体をガイドレール１００から外すと、圧縮バネ２６が伸びて閉じられ、溶剤１０１の供給が遮断される。
【００３１】
係る構成の清掃装置１０３は、エレベータの据え付け前にガイドレール１００を頂面が上になるように複数本寝かせた床置き状態にしておき、開閉操作用クランプ９を起こして固定側ベース板１及び可動側ベース板２の間隔を広げた状態にする。そして、ガイドレール１００に装置本体を載せた後、開閉操作用クランプ９を倒し、引張りバネ１６のバネ力で側面用案内ローラ６ａ、６ｂによりガイドレール１００を挟み込み、ガイドレール１００に対して装置本体の相対位置を決める。このようにして、清掃準備を完了させる。
【００３２】
清掃準備の完了状態では、側面用スクレーパ取付台４ａ、４ｂに取り付けられた側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂ及び側面用ワイパ１９ａ、１９ｂは、圧縮バネ２０ａ、２０ｂのバネ力によって、ガイドレール１００の側面に一定の力で押し付けられている。この状態で、人手の操作によって、ガイドレール１００の頂面の上方から装置本体を押圧すると、ガイドレール１００の頂面に頂面用スクレーパ２２及び頂面用ワイパ２３が接触し、タンク１３の開閉弁２５が押される。これにより、開閉弁２５が開状態となり、溶剤１０１がホース２４を通って側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０に供給される。
【００３３】
そこで、側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０を先頭側にして、ガイドレール１００の長手方向に装置本体を移動させる。このとき、ガイドレール１００の案内面に溶剤１０１が塗布され、そこに付着した防錆油と、汚れとなる埃、固形物等の異物１０２と、を含む清掃対象物が溶剤１０１によって溶かされる。その後は、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂ及び頂面用スクレーパ２２によって、溶かされた異物１０２を含む清掃対象物が削ぎ落とされる。更に、側面用ワイパ１９ａ、１９ｂ及び頂面用ワイパ２３によって、ガイドレール１００の案内面に残った溶剤１０１と清掃対象物とが払い落とされる。この結果、ガイドレール１００の案内面から清掃対象物が除去される。
【００３４】
即ち、実施の形態１に係る清掃装置によれば、溶剤を塗布するローラ、スクレーパ、及びワイパが順番に並べられてベース部材に取り付けられる構成を持つ。ローラを先頭側に装置本体をガイドレールの長手方向に移動させることにより、案内面に付着する清掃対象物を清掃する。この際、ローラは、供給された溶剤を案内面に塗布し、スクレーパは、防錆油と、異物１０２と、を含む清掃対象物を削ぎ落とし、ワイパは、残留する溶剤１０１と清掃対象物とを払い落とす。このため、従来になく安定して効率良くガイドレールの案内面を清掃できるという顕著な効果を奏する。
【００３５】
尚、実施の形態１に係る清掃装置の場合には、昇降路へ据え付ける前のガイドレールの案内面を清掃するため、特に防錆油が効果的に除去される。
【００３６】
実施の形態２．
実施の形態１に係る清掃装置１０３は、エレベータの昇降路に据え付ける前の床置きした状態のガイドレール１００を手作業で清掃する場合を説明した。実施の形態２に係る清掃装置１０３ａ、１０３ｂは、昇降路に据え付けられた後のガイドレール１００の案内面を対象とし、乗りかご２７の下側に取り付けて、乗りかご２７の通常運転の上昇を繰り返す毎に清掃を行うものである。
【００３７】
図８は、本発明の実施の形態２に係る清掃装置１０３ａ、１０３ｂの適用例として、昇降路へガイドレール１００が据え付けされた後の乗りかご２７への取り付けを示した図である。エレベータの通常運転を繰り返すと、乗りかご２７の昇降によりガイドレール１００に埃やゴミ等が付着するため、乗り心地が低下する。そこで、図８に示すように乗りかご２７の下側に清掃装置１０３ａ、１０３ｂを取り付け、乗りかご２７の上昇の都度、埃やゴミ等を含む清掃対象物を除去すれば、乗り心地が常時安定する。清掃装置１０３ａ、１０３ｂは、基本的に保守作業に必要とされるが、エレベータの使用環境が砂埃等で汚れ易い場合には、こうした構成の適用が有効になる。
【００３８】
保守に際して、ロープ切断等の非常時に乗りかご２７を停止させるための制動装置とガイドレール１００との間に異物が挟み込まれることにより、乗りかご２７の制動距離が増加する懸念がある。そこで、保守作業時に乗りかご２７の下側に清掃装置１０３ａ、１０３ｂを取り付けて、乗りかご２７を上昇運転させれば、ガイドレール１００の案内面を十分に清掃することができる。乗りかご２７の下降運転時には、清掃効果はやや落ちるが、強固に異物１０２等が固着されていなければ、十分清掃できる。従来では、人手により複数本のガイドレール１００を最下階から最上階まで清掃していた作業を、乗りかご２７の昇降動作のみで清掃できるため、保守作業に要する時間を大幅に削減することができる。
【００３９】
要するに、建築現場によっては、複数本のガイドレール１００を床置きして清掃するスペースを確保できない場合、出先要求のために短納期でガイドレール１００の据え付けが必要な場合等がある。こうした場合、昇降路にガイドレール１００、乗りかご２７、釣り合い錘等を据え付けた後、乗りかご２７、釣り合い錘の下側に清掃装置１０３ａ、１０３ｂを取り付ければ、ガイドレール１００の据え付け後の状態でも、容易に清掃することができる。
【００４０】
実施の形態２では、開閉操作用クランプ９を起こした状態で清掃装置１０３ａ、１０３ｂを図８に示すように乗りかご２７の下側に固定する。この際、清掃装置１０３ａ、１０３ｂは、ガイドレール１００の頂面に密着するように固定し、ガイドレール１００の幅方向には、クリアランスを持たせても良い。清掃装置１０３ａ、１０３ｂを乗りかご２７の下側に固定し、開閉操作用クランプ９を倒す状態にして、ガイドレール１００に清掃装置１０３ａ、１０３ｂを固定させる。
【００４１】
図９は、清掃装置１０３ａ、１０３ｂの組み付け配置構成を例示した図である。図９（ａ）は全体の側面図、図９（ｂ）は側面用ローラ３ａ、３ｂの回転軸に結合されるタンク１３の下部の歯車２８ａ、２８ｂを露呈させた図、図９（ｃ）は液貯め器２９の外観を示す斜視図である。
【００４２】
清掃装置１０３ａ、１０３ｂを乗りかご２７、釣り合い錘の下側に取り付ける場合には、図９（ａ）に示されるように溶剤１０１の入ったタンク１３は、縦向きに取り付けるようにする。また、側面用ローラ３ａ、３ｂの回転軸には、タンク１３の下部内に配置される歯車２８ａ、２８ｂを取り付けるようにしても良い。図９（ｂ）には、ガイドレール１００の頂面側から見たタンク１３の下部に歯車２８ａ、２８ｂが取り付けられた様子が示されている。
【００４３】
この構成の場合、清掃装置１０３ａ、１０３ｂが乗りかご２７と一緒に移動する際、ガイドレール１００の側面に当接した側面用ローラ３ａ、３ｂが回転するに伴い、歯車２８ａ、２８ｂも回転する。この結果、タンク１３の下部の溶剤１０１を攪拌させながらホース２４を通して、側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０へ安定して供給することができる。
【００４４】
更に、ガイドレール１００の清掃時に溶剤１０１が側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０へ滴下し続け、溶剤と防錆油との混合液となって、落下し続けてガイドレール１００に再付着する虞がある。そこで、この解決策として、図９（ａ）及び図９（ｃ）に示すように、清掃装置１０３ａ、１０３ｂの下部に液貯め器２９を設ける。これにより、溶剤１０１、防錆油、それらの混合液を回収し、ガイドレール１００へ再付着されるのを防止できる。但し、液貯め器２９は、乗りかご２７、釣り合い錘が最下階にあるとき、昇降路の床面（ピット）に接触しないように設ける必要がある。
【００４５】
何れにせよ、実施の形態２に係る清掃装置は、乗りかご、釣り合い錘の下側に取り付けられることにより、乗りかご、釣り合い錘を上昇させるだけでガイドレールに付着した清掃対象物を効率良く除去できる。このため、例えば、保守作業時の清掃時間を大幅に短縮することができる。即ち、従来では、据え付け後のガイドレールの清掃は、乗りかご上に作業員が乗り、人手でウエス等に溶剤を染み込ませ、乗りかごを昇降させながら、手作業で清掃していたため、相当な時間が掛かっていたが、係る問題を顕著に改善できる。
【００４６】
実施の形態３．
実施の形態３に係る清掃装置は、装置本体にガイドレール１００の長手方向に沿わせて自走させる駆動機構を備えたものである。図１０は、本発明の実施の形態３に係る自走機能を持つ清掃装置の概略構成を示した図であり、同図（ａ）は側面図、同図（ｂ）は端面図である。
【００４７】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）を参照すれば、この清掃装置に備えられる駆動機構は、支持板５０に対して取り付けたモータ３０、電源装置としてのバッテリ３１、起動スイッチ３２、反転スイッチ３８、主動機構部、及び従動機構部を備えて構成される。このうち、支持板５０の上面に対して取り付けられたモータ３０は、回転軸を回転駆動する。支持板５０の上面のモータ３０に隣接して設けられたバッテリ３１は、モータ３０に電源供給する蓄電池である。バッテリ３１に設けられた起動スイッチ３２は、バッテリ３１を起動させる。支持板５０から隔たってタンク１３側に配置された反転スイッチ３８は、モータ３０の回転軸を反転させる。
【００４８】
主動機構部は、モータ３０の回転軸の回転力を、被駆動ローラＲの駆動軸と支持板５０の下方の駆動ローラ３５ａ、３５ｂの駆動軸とに架け渡されたベルト３４ａ、３４ｂを介して、駆動ローラ３５ａ、３５ｂに伝達する。この結果、装置本体を自走させることができる。駆動ローラ３５ａ、３５ｂは、図１０（ｂ）に示されるように、支持板５０の下方に延在するように取り付けられた支持板の先端側に駆動軸が貫通して設けられ、ガイドレール１００の凸部の両側面の下方に形成された凹部を挟持するように当接される。駆動ローラ３５ａの駆動軸に架け渡されるベルト３４ａの外方には、抜け止め用の固定ナット３７が設けられている。
【００４９】
従動機構部は、主動機構部による装置本体の移動を受けてガイドレール１００の凸部の頂面と両側面に繋がる両底面とに対して転動する転動部材を含む。ガイドレール１００の凸部の頂面を転動する転動部材には、互いに間隔を隔てて配置された一対のボールプランジャ３６が使用されている。また、ガイドレール１００の両側面に繋がる両底面（非機械加工部）を転動する転動部材には、支持板５０の下方に延在するように取り付けられた別の支持板の先端側に回転軸が貫通して設けられた押付けローラ３３が使用されている。ボールプランジャ３６は、図１０（ａ）に示されるように、押付けローラ３３と駆動ローラ３５ａ、３５ｂ及びベルト３４ａ、３４ｂとの間に配置されている。
【００５０】
このような構成の駆動機構により、ガイドレール１００を挟み込み、モータ３０の回転軸の回転力を、装置本体を移動させる力に変換する。また、係る装置をガイドレール１００に取り付ける際には、片側の押付けローラ３３と駆動ローラ３５ａの固定ナット３７とを緩め、各支持板をガイドレール１００の左右方向に広げ、ガイドレール１００に取り付けた後、固定ナット３７を締結すれば良い。
【００５１】
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）では、床置きした状態のガイドレール１００を対象に自走機能を持つ清掃装置を取り付ける例を説明した。この場合、起動スイッチ３２を入れることでバッテリ３１から電源供給されたモータ３０の回転軸が回転駆動し、この回転駆動力が伝達されて駆動ローラ３５ａ、３５ｂが回転する。
【００５２】
そこで、側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０を先頭側にガイドレール１００の一端側から他端側に向かって装置本体及び駆動機構がガイドレール１００の長手方向に沿って移動する。但し、ここで、一端側とは、作業者に近いガイドレール１００の一方の先端側を示すものとする。他端側は、作業者から遠いガイドレール１００の他方の先端側を示すものとする。これに伴い、まず、溶剤１０１が側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０によりガイドレール１００の案内面に塗布される。次に、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂ及び頂面用スクレーパ２２と側面用ワイパ１９ａ、１９ｂ及び頂面用ワイパ２３とにより、清掃対象物を除去する。この清掃動作を続けながら、装置本体及び駆動機構は、やがて他端側まで移動する。
【００５３】
装置本体の先頭側に反転スイッチ３８が設けられているため、他端側の付近に当接用部材を設置しておけば、当接用部材に接触した際にスイッチオンされる仕組みにできる。この場合、モータ３０の回転軸の回転方向が反転し、自動で他端側から一端側まで戻り移動することになる。その時点で、自走機能を持つ清掃装置を回収することができる。
【００５４】
更に、昇降路に乗りかご２７、釣り合い錘等が据え付けられる前で、ガイドレール１００が据え付けられた場合の清掃にも、有効に適用できる。例えば、図９（ａ）に示す配置構成を採用し、最下階で自走機能を持つ清掃装置をガイドレール１００に取り付ければ良い。この場合、起動スイッチ３２を入れることでバッテリ３１から電源供給されたモータ３０の回転軸が回転駆動し、この回転駆動力が伝達されて駆動ローラ３５ａ、３５ｂが回転する。
【００５５】
そこで、ガイドレール１００に沿って装置本体が上昇する。これに伴い、まず、溶剤１０１が側面用ローラ３ａ、３ｂ及び頂面用ローラ１０によりガイドレール１００の案内面に塗布される。次に、側面用スクレーパ１８ａ、１８ｂ及び頂面用スクレーパ２２と側面用ワイパ１９ａ、１９ｂ及び頂面用ワイパ２３とにより、清掃対象物を除去する。この清掃動作を続けながら、装置本体及び駆動機構は、やがて最上階まで移動する。
【００５６】
自走機能を持つ清掃装置が最上階まで移動した後、最上階で清掃作業を終了とし、自走機能を持つ清掃装置を回収しても良い。しかし、ここでも装置本体の先頭側に反転スイッチ３８が設けられていれば、自動で最下階まで下降させることができる。この場合、例えば、最上階の壁、或いは、別途設けた専用の当接用部材等に接触した際に反転スイッチ３８がスイッチオンされるようにすれば良い。反転スイッチ３８がスイッチオンされると、モータ３０の回転軸の回転方向が反転し、自動で最下階まで下降する。この結果、最下階で自走機能を持つ清掃装置を回収することができる。
【００５７】
実施の形態３に係る自走機能を持つ清掃装置は、昇降路に据え付け後のガイドレールを対象にして、一度に最下階から最上階までの清掃対象物を除去できるため、清掃の作業時間を大幅に削減することができる。或いは、最上階から最下階までの清掃対象物についても、除去することができる。また、乗りかご、釣り合い錘を取り付ける前にガイドレールを清掃できるため、エレベータの非常時に動作する制動装置のシューに異物を付着させる懸念を無くし、エレベータの非常時の制動距離を安定化させることができる。即ち、従来のように、乗りかご上で作業員がガイドレールを清掃すると、清掃後に流れ出た異物が制動装置のシュー、ガイドレールに付着することにより、制動距離が増加するという懸念があったが、この問題が解消される。
【００５８】
実施の形態４．
実施の形態４に係る清掃装置は、ガイドレール１００の案内面に溶剤１０１を塗布した後、スクレーパとワイパとにより、清掃対象物を除去する前に、回転式ブラシをガイドレールに当てて、清掃対象物を掻き出すようにしたものである。図１１は、実施の形態４に係る清掃装置の要部構成を一部破断して示す概略図である。
【００５９】
図１１を参照すれば、実施の形態４に係る清掃装置では、側面用ローラ３ａ、３ｂの回転軸と回転式ブラシ３９ａ、３９ｂの回転軸との間にベルト４０ａ、４０ｂが架け渡されている。ここでは、側面用ローラ３ａ、３ｂの回転軸の回転力を、ベルト４０ａ、４０ｂを介して回転式ブラシ３９ａ、３９ｂに伝達させている。これによって、回転式ブラシ３９ａ、３９ｂの回転方向を、矢印で示す装置の移動方向に沿った側面用ローラ３ａ、３ｂの回転方向とは、反対向きになるように、反転させている。
【００６０】
実施の形態４に係る清掃装置によれば、溶剤の塗布後に直ちに回転式ブラシが異物等の清掃対象物を浮き上がらせることができる。この結果、後続するスクレーパ及びワイパによる清掃効果が一層高められ、ガイドレールを極めて効率的に清掃することができる。
【００６１】
実施の形態５．
実施の形態１に係る清掃装置１０３では、スクレーパ及びワイパを同一の側面用、或いは、頂面用のスクレーパ取付台に付けることで、装置構造を単純にした。実施の形態５に係る清掃装置は、スクレーパ及びワイパの押付け力をそれぞれ別々に調整できるように、スクレーパとワイパとを別々の取付台に取り付けるようにしたものである。
【００６２】
実施の形態５に係る清掃装置によれば、スクレーパとワイパとがそれぞれ別の取付台に固定され、それぞれの押付け力を調整できる。これにより、スクレーパの押付け力をワイパよりも強くして、ガイドレールに付着した異物等の清掃対象物を、強固に削り取ることができる。また、ワイパについては、溶剤、防錆油、それらの混合液を削ぎ落とすための最低限の弱い力で押付けることにより、ワイパの磨耗を低減でき、ワイパの交換頻度を少なくすることができる。
【００６３】
尚、本発明は、上述した各実施の形態に限定されず、その技術的要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であり、特許請求の範囲に記載された技術思想に含まれる技術的事項の全てが本発明の対象となる。上記各実施の形態は、好適な例を示したものであるが、当業者であれば、開示した内容から様々な変形例を実現することが可能である。そうした場合にも、これらは添付した特許請求の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１  固定側ベース板、２  可動側ベース板、３ａ、３ｂ  側面用ローラ、４ａ、４ｂ  側面用スクレーパ取付台、５ａ、５ｂ  ポスト、６ａ、６ｂ  側面用案内ローラ、７  ガイド板、８  上側ベース板、９  開閉操作用クランプ、１０  頂面用ローラ、１１  頂面用スクレーパ取付台、１２  頂面用案内ローラ、１３  タンク、１４  取手、１５  レール、１６  引張りバネ、１８ａ、１８ｂ  側面用スクレーパ、１９ａ、１９ｂ  側面用ワイパ、２０ａ、２０ｂ  圧縮バネ、２１ａ、２１ｂ  調整ボルト、２２  頂面用スクレーパ、２３  頂面用ワイパ、２４  ホース、２５  開閉弁、２６  圧縮バネ、２７  乗りかご、２８ａ、２８ｂ  歯車、２９  液貯め器、３０  モータ、３１  バッテリ、３２  起動スイッチ、３３  押付けローラ、３４ａ、３４ｂ、４０ａ、４０ｂ  ベルト、３５ａ、３５ｂ  駆動ローラ、３６  ボールプランジャ、３７  固定ナット、３８  反転スイッチ、３９ａ、３９ｂ  回転式ブラシ、４０ａ、４０ｂ  ベルト、５０  支持板、１００  ガイドレール、１０１  溶剤、１０２  異物、１０３、１０３ａ、１０３ｂ  エレベータ用ガイドレール清掃装置（清掃装置）、Ｒ  被駆動ローラ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019182589.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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