(57)【要約】【課題】２種類の原液を混合させ易いように吐出する２液吐出ノズルおよび２液吐出製品を提供する。【解決手段】吐出容器２に取り付けられ、２種類の原液Ｃ１、Ｃ２を吐出する２液吐出ノズル３であって、側面に吐出口３２３が形成されたノズル部３２を備えており、ノズル部３２は、吐出される原液Ｃ１、Ｃ２をノズル部３２の軸回りに旋回させる旋回手段Ｒを備え、吐出口３２３は、主に第１原液Ｃ１を吐出する第１吐出口３２４と、主に第２原液Ｃ２を吐出する第２吐出口３２５とを備え、第１吐出口３２４と第２吐出口３２５とがノズル部３２の軸回りに交互に配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出容器に取り付けられ、２種類の原液を吐出する２液吐出ノズルであって、
側面に吐出口が形成されたノズル部を備えており、
ノズル部は、吐出される原液をノズル部の軸回りに旋回させる旋回手段を備え、
吐出口は、主に第１原液を吐出する第１吐出口と、主に第２原液を吐出する第２吐出口とを備え、
第１吐出口と第２吐出口とがノズル部の軸回りに交互に配置されている、
２液吐出ノズル。
【請求項２】
ノズル部と吐出容器とを繋ぐ本体部を備えており、
本体部は、第１原液を通す第１通路と、第２原液を通す第２通路とを備え、
第１通路のノズル部側の開口と第２通路のノズル部側の開口とが、ノズル部の軸回りに交互に配置されている、
請求項１記載の２液吐出ノズル。
【請求項３】
旋回手段が、吐出口を構成する開口内周面の一対の側面部によって構成されている、
請求項１又は２記載の２液吐出ノズル。
【請求項４】
旋回手段が、開口内周面の一対の側面部のうち、少なくとも一方の側面部を、ノズル部の中心軸から外側に向かって弧を描くように湾曲させることで構成されている、
請求項３記載の２液吐出ノズル。
【請求項５】
旋回手段が、吐出口をノズル部の軸回りに捩ることで構成されている、
請求項３又は４記載の２液吐出ノズル。
【請求項６】
ノズル部が、第１原液を通す第１内部通路と、第２原液を通す第２内部通路とを備えている、
請求項１〜５のいずれかに記載の２液吐出ノズル。
【請求項７】
吐出容器と、
吐出容器に充填された第１原液と、
吐出容器に充填された第２原液と、
請求項１〜６のいずれかに記載の２液吐出ノズルとを備えた、
２液吐出製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２液吐出ノズルおよびそれを用いた２液吐出製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１、２には、２液反応製剤を混合し易くする吐出容器が開示されている。具体的には、特許文献１では、第１液を吐出する第１開口部と、第２液を吐出する第２開口部とを交互に配置することで、２種類の原液を交互に並べて吐出することが開示されている。また、特許文献２では、ノズル内にスクリュー状の混練羽根を設けることで、２種類の原液を螺旋状に組み合わせた状態で吐出することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９６０６４９号公報
【特許文献２】特開２０１１−７３７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、吐出された原液が泡状やクリーム状であると、液状である場合に比べて混ぜ難い傾向がある。２種類の原液を十分に混ぜ合わせることができないと所定の性能を発揮させることができない。例えば、原液が２液反応型の染毛剤である場合、十分に染毛することができない。
【０００５】
そこで本発明は、２種類の原液を混合させ易いように吐出する２液吐出ノズルおよび２液吐出製品の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の２液吐出ノズルは、吐出容器２、２Ａに取り付けられ、２種類の原液Ｃ１、Ｃ２を吐出する２液吐出ノズルであって、側面に吐出口３２３が形成されたノズル部３２、３２Ａを備えており、ノズル部３２、３２Ａは、吐出される原液Ｃ１、Ｃ２をノズル部３２、３２Ａの軸回りに旋回させる旋回手段Ｒを備え、吐出口３２３は、主に第１原液Ｃ１を吐出する第１吐出口３２４と、主に第２原液Ｃ２を吐出する第２吐出口３２５とを備え、第１吐出口３２４と第２吐出口３２５とがノズル部３２、３２Ａの軸回りに交互に配置されていることを特徴としている。
【０００７】
ノズル部３２、３２Ａと吐出容器２、２Ａとを繋ぐ本体部３１を備えており、本体部３１は、第１原液Ｃ１を通す第１通路３１１と、第２原液Ｃ２を通す第２通路３１２とを備え、第１通路３１１のノズル部３２、３２Ａ側の開口３１１ｅと第２通路３１２のノズル部３２、３２Ａ側の開口３１２ｄとが、ノズル部３２、３２Ａの軸回りに交互に配置されていることが好ましい。
【０００８】
旋回手段Ｒが、吐出口３２３を構成する開口内周面３６の一対の側面部３６ａ、３６ｂによって構成されていることが好ましい。具体的には、開口内周面３６の一対の側面部３６ａ、３６ｂのうち、少なくとも一方の側面部を、ノズル部３２、３２Ａの中心軸Ａから外側に向かって弧を描くように湾曲させたり、吐出口３２３をノズル部３２、３２Ａの軸回りに捩ることで旋回手段Ｒが構成されていることが好ましい。
【０００９】
ノズル部３２、３２Ａが、第１原液Ｃ１を通す第１内部通路３２１と、第２原液Ｃ２を通す第２内部通路３２２とを備えていることが好ましい。
【００１０】
本発明の２液吐出製品は、吐出容器２、２Ａと、吐出容器２、２Ａに充填された第１原液Ｃ１と、吐出容器２、２Ａに充填された第２原液Ｃ２と、上記いずれかに記載の２液吐出ノズルとを備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の２液吐出ノズルは、原液の吐出口がノズル部の側面に形成されているとともに、ノズル部が、吐出される原液をノズル部の軸回りに旋回させる旋回手段を備えているため、原液をノズル部の周り（ノズル部の側面に沿わせるよう）に旋回させながら吐出することができる。また、第１吐出口と第２吐出口とがノズル部の軸回りに交互に配置されているため、それぞれ旋回しながら吐出される第１原液と第２原液２が層状に重なり合うこととなり、吐出された第１原液と第２原液とを混合し易い。
【００１２】
ノズル部と吐出容器とを繋ぐ本体部を備えており、本体部が、第１原液を通す第１通路と、第２原液を通す第２通路とを備え、第１通路のノズル部側の開口と第２通路のノズル部側の開口とが、ノズル部の軸回りに交互に配置されていれば、第１吐出口から第１原液を吐出させ易く、また第２吐出口から第２原液を吐出させ易くなり、第１原液と第２原液とをきれいに重ね合わせることができる。
【００１３】
旋回手段が、吐出口を構成する開口内周面の一対の側面部によって構成されていれば、原液を旋回させるための部品などを別途設ける必要が無い。開口内周面の一対の側面部のうち、少なくとも一方の側面部を、ノズル部の中心軸から外側に向かって弧を描くように湾曲させたり、吐出口をノズル部の軸回りに捩れば、原液をノズル部の周りで旋回させながら吐出することができる。
【００１４】
ノズル部が、第１原液を通す第１内部通路と、第２原液を通す第２内部通路とを備えていれば、吐出容器から吐出される第１原液と第２原液とを、吐出口まで互いに混合させること無く通過させることができる。そのため、ノズル部内に反応物（混合物）が残留することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る２液吐出製品を示す斜視図である。
【図２】２液吐出製品の分解斜視図である。
【図３】２液吐出ノズルを示す、図３Ａが正面図、図３Ｂが平面図、図３Ｃが側面図、図３ＤがＡ−Ａ線断面図、図３ＥがＢ−Ｂ線断面図、図３ＦがＣ−Ｃ線断面図である。
【図４】図４Ａが２液吐出ノズルの本体部の斜視図、図４Ｂが本体部内の通路を示す斜視図、図４Ｃが図４Ｂの分解斜視図である。
【図５】図５Ａがノズル部の正面図、図５Ｂがノズル部の側面図、図５ＣがＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】図６Ａが本発明の異なる実施形態の２液吐出ノズル製品を示す斜視図、図６Ｂ、図６Ｃがその２液吐出ノズルを用いた２液吐出製品の斜視図であって、図６Ｂが非操作時、図６Ｃが操作時を示している。
【図７】図７Ａが本発明のさらに異なる実施形態の２液吐出製品を示す断面図、図７Ｂは図７Ａの吐出容器を示す断面図である。
【図８】別のノズル部を示す、図８Ａが正面図、図８Ｂがノズル部の側面図、図８ＣがＥ−Ｅ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、この発明の２液吐出製品の一実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この発明の２液吐出製品１は、吐出容器２と、吐出容器２に充填された２種類の原液Ｃ１、Ｃ２（図７Ｂ参照）と、２液吐出ノズル３とを備えている。また、この実施形態では、図１および図２に示すように、２液吐出ノズル３を操作するための操作部材４を備えている。
【００１７】
吐出容器２は、第１原液Ｃ１が充填された第１吐出容器２１と、第２原液Ｃ２が充填された第２吐出容器２２とからなり、図示しない結束部材によって並設状態で互いに固定されている。
【００１８】
吐出容器２は、第１吐出容器２１と第２吐出容器２２のどちらも、有底筒状の容器本体２００と、容器本体２００の上端に設けられた開口部に取り付けられるバルブアッセンブリ２０１とからなる、いわゆるエアゾール容器である。容器本体２００は、原液Ｃ１、Ｃ２を吐出するために内部に充填される噴射剤Ｐの圧力に耐えうる耐圧性を有している。材質としては、例えばアルミニウムやブリキ等の金属、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂やガラス等が挙げられるが、他の素材を用いても良い。バルブアッセンブリ２０１は、原液Ｃ１、Ｃ２や、原液と噴射剤Ｐの混合物の噴射口となるステム２０２と、ステム２０２のステム孔を塞ぐステムラバー２０３と、ステム２０２を軸方向にスライド自在に収容するハウジング２０４と、ステム２０２を付勢し、非操作時にステムラバー２０３によるステム孔の閉塞を維持するバネ２０５とからなるバルブ機構２０６と、このバルブ機構２０６を容器本体２００の開口部に取り付けるマウンテンカバー２０７とを備えた従来公知ものである（図７Ａ、図７Ｂ参照）。ただ、これに限らず異なる構成のバルブアッセンブリを用いても良い。
【００１９】
吐出容器２に充填される原液Ｃ１、Ｃ２は例えば２液反応製剤であって、第１吐出容器２１に一方の原液（第１原液Ｃ１）が充填され、第２吐出容器２２に他方の原液（第２原液Ｃ２）が充填されている。原液Ｃ１、Ｃ２が２液反応型の染毛剤である場合、例えば、第１吐出容器２１に、酸化により発色する染料（パラフェニレンジアミンなど）を含有する第１剤が充填され、第２吐出容器２２に、染料を酸化させる酸化剤（過酸化水素）を含有する第２剤が充填される。
【００２０】
吐出容器２に充填される噴射剤Ｐは、例えば窒素、二酸化炭素、空気などの圧縮ガス、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィンなどの液化ガスが挙げられる。ただ、これに限らず種々の公知の噴射剤を用いることができる。
【００２１】
原液Ｃ１、Ｃ２と噴射剤Ｐとが充填された吐出容器２は、ステム２０２を押し込む（ステム２０２を操作する）ことで、ステムラバー２０３によるステム孔の閉塞が解かれ、ステム２０２から原液Ｃ１、Ｃ２や、原液と噴射剤Ｐの混合物が吐出される。
【００２２】
２液吐出ノズル３は、図２及び図３に示すように、ノズル部３２と、ノズル部３２と吐出容器２とを繋ぐ本体部３１とを備えている。まず、本体部３１について説明すると、本体部３１は、平面視長円状の基部３３と、基部３３の長手方向の中央から前向き水平方向に延びる延出部３４とを備えている。基部３３は、第１吐出容器２１のステム２０２と第２吐出容器２２のステム２０２とに跨ることが可能な長さとされており、下面側に、吐出容器２のステム２０２を装着するためのステム装着部３３１を備えている。このステム装着部３３１は、ステム２０２を嵌め込むことができる孔であって、第１吐出容器２１のステム２０２に装着される第１ステム装着部３３２と、第２吐出容器２２のステム２０２に装着される第２ステム装着部３３３とからなる。延出部３４は略円柱状であって、その先端にノズル部３２を装着するためのノズル装着部３４ａを備えている。
【００２３】
ところで本体部３１は、図３Ｄ〜図３Ｆや図４Ｂ、図４Ｃに示すように、ステム装着部３３１からノズル装着部３４ａにかけて連通する通路３１０を備えている。通路３１０は、第１原液Ｃ１を通す第１通路３１１と、第２原液Ｃ２を通す第２通路３１２とからなる。この第１通路３１１と第２通路３１２は接続されること無く互いに独立している。従って、第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とが本体部３１内で混ざり合うことは無い。
【００２４】
第１通路３１１は、基部３３と延出部３４とに跨って設けられている。第１通路３１１のうち、基部３３に位置する部分は、第１ステム装着部３３２で開口し、そこから上に延びる縦路３１１ａと、縦路３１１ａの上端から右向き水平方向に延びる横路３１１ｂと、横路３１１ｂを上下方向に分岐する分岐路３１１ｃとからなる。第１通路３１１のうち、延出部３４に位置する部分は、延出部３４の軸方向に延びる２本の横路３１１ｄからなる。２本の横路３１１ｄは、図４Ｃに示すように上下方向に並んでおり、延出部３４の基端でそれぞれ上下方向に分岐された分岐路３１１ｃと接続されている。
【００２５】
第２通路３１２についても、基部３３と延出部３４とに跨って設けられている。第２通路３１２のうち、基部３３に位置する部分は、第２ステム装着部３３３で開口し、そこから上に延びる縦路３１２ａと、縦路３１２ａの上端から左向き水平方向（左右方向）に延びる横路３１２ｂとからなる。この横路３１２ｂは、第１通路３１１の分岐路３１１ｃの間に位置している。また途中で後方に拡幅されている。さらに先端に加えて中間部にも開口を備えている。第２通路３１２のうち、延出部３４に位置する部分は、延出部３４の軸方向に延びる２本の横路３１２ｃからなる。２本の横路３１２ｃは、図４Ｃに示すように水平方向に並んでおり、延出部３４の基端でそれぞれ横路３１２ｂの開口と接続されている。
【００２６】
上記構成の本体部３１は、延出部３４の先端において、第１通路３１１が上下方向に２つ、第２通路３１２が水平方向２つ開口している。この状態は、第１通路３１１のノズル部３２側の開口３１１ｅと、第２通路３１２のノズル部３２側の開口３１２ｄとが、十字状の仕切り部３１３によってノズル部３２の軸回り（中心軸Ａ周り）に交互に配置されていると言える（図４Ａ参照）。そして、延出部３４には各通路と連通するようにしてノズル部３２が取り付けられている。
【００２７】
ノズル部３２は、図５Ｂに示すように先端に向かって尖る略砲弾状の外観をなしている。また、ノズル部３２は、図５Ａや図５Ｃに示すように、ノズル部３２の軸方向に延び、先端が閉じられた内部通路３２０と、内部通路３２０の側方（ノズル部３２の側面）で開口する吐出口３２３とを備えている。
【００２８】
吐出口３２３は、ノズル部３２の軸方向に長いスリット状であって、ノズル部３２の軸回りに等間隔に４つ設けられている。また、ノズル部３２の軸回りに捩れるようにして設けられている。具体的には、ノズル部３２の根元から先端に向かって左回りに捩れている。この吐出口３２３は、第１吐出口３２４と、第２吐出口３２５とからなり、第１吐出口３２４と第２吐出口３２５とはノズル部３２の軸回りに交互に配置されている。なお、第１吐出口３２４は、主に第１通路３１１の横路３１１ｄの延長線上に位置し、第２吐出口３２５は、主に第２通路３１２の横路３１２ｃの延長線上に位置している。第１吐出口３２４と第２吐出口３２５の間に位置する窪みは、肉抜き部３５であって内部通路３２０とは連通していない。この肉抜き部３５は省略しても良い。
【００２９】
吐出口３２３を構成する開口内周面３６は、上端同士が互いに繋がった一対の側面部３６ａ、３６ｂと、側面部３６ａ、３６ｂの下端間を繋ぐ下面部３６ｃとによって構成されている。内部通路３２０を構成する内面３２０ａと、開口内周面３６との境界を吐出口３２３の入り口３２３ａとし、ノズル部３２の外面３２ａと、開口内周面３６との境界を吐出口３２３の出口３２３ｂとした場合、吐出口３２３の入り口３２３ａのノズル部３２軸方向の長さＬ１は３〜５０ｍｍ、好ましくは５〜４０ｍｍである。また、入り口３２３ａの幅Ｗ１は０．３〜３ｍｍ、好ましくは０．５〜２ｍｍとされている。
【００３０】
一対の側面部３６ａ、３６ｂは、図５Ｃに示すように、ノズル部３２の中心軸Ａから外側に向かって弧を描くように湾曲している。具体的には、各側面部３６ａ、３６ｂが吐出口３２３の入り口３２３ａ（内部通路３２０）から出口３２３ｂ（ノズル部３２の外面３２ａ：外部）に向かって弧を描くようにして湾曲している。なお、この状態は、各側面部３６ａ、３６ｂがノズル部３２の軸回りに湾曲しているともいえる。各側面部３６ａ、３６ｂは同じ方向に湾曲している。具体的には、ノズル部３２の中心軸Ａから外側に向かって左回りに湾曲している。これは、吐出口３２３のノズル部３２の軸方向における捩れの方向と同じである。また、４つの吐出口３２３は全て同じ方向に湾曲している。湾曲の程度、すなわち側面部３６ａ、３６ｂの曲率は、一対の側面部３６ａ、３６ｂ間で互いに異なっている。具体的には、絶対値で比較した場合、湾曲の内周側に位置する側面部（凸面）３６ａの曲率よりも、湾曲の外周側に位置する側面部（凹面）３６ｂの曲率の方が大きくなっている（曲率半径は小）。また、一対の側面部３６ａ、３６ｂ間の間隔は外方に向かって広がっている。内部通路３２０の幅は、ノズル部３２の軸方向でほとんど変わらない。一方で、ノズル部３２の外形は先細り形状である。そのため、一対の側面部３６ａ、３６ｂによって形成される制御通路３７の水平方向の長さＬ２は、先端（上方）に向かうにつれて短くなっている。制御通路３７の長さＬ２は１〜６ｍｍ、好ましくは２〜５ｍｍである。
【００３１】
下面部３６ｃは、図３Ｆに示すように、ノズル部３２の軸方向に対して斜めである。具体的には、ノズル部３２の先端に向かって開くようにして角度が付けられている。
【００３２】
操作部材４は、図１に示すように、ノズル部３２を除く２液吐出ノズル３と吐出容器２の上部を覆うカバー部４１と、ステム２０２を操作するための押ボタン部４２とを備えている。カバー部４１は、平面形状が略長円とされた筒状部材である。上端側は押ボタン部４２を設ける部分を除いて塞がれている。一方、下端側は開口しており、２液吐出ノズル３と吐出容器２の上部を内包した状態で、吐出容器２に直接又は第１吐出容器２１と第２吐出容器２２とを束ねる結束部材（図示しない）を介して間接的に固定されている。押ボタン部４２は、平面視、カバー部４１の中央に位置している。押ボタン部４２はカバー部４１とヒンジ４３を介して繋がっている。
【００３３】
上記構成の２液吐出製品１は、押ボタン部４２を押し込むと、押ボタン部４２の下方に位置する２液吐出ノズル３が押し込まれ、ステム２０２が押し込まれる。すると、吐出容器２からそれぞれ第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とが噴射され、２液吐出ノズル３内に設けられた通路を経て外部に吐出される。この際、第１通路３１１のノズル部３２側の開口３１１ｅと、第２通路３１２のノズル部３２側の開口３１２ｄとが、ノズル部３２の軸回りに交互に配置されているため、内部通路３２０内で第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２が合流するものの、主として第１吐出口３２４から第１原液Ｃ１が吐出され、主として第２吐出口３２５から第２原液Ｃ２が吐出される。また、第１吐出口３２４と第２吐出口３２５とがノズル部３２の軸回りに交互に配置されているため、第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とは隣り合った状態で吐出される。さらに、開口内周面３６の一対の側面部３６ａ、３６ｂが湾曲していたり、吐出口３２３がノズル部３２の軸回りに捩れているため、これらが原液Ｃ１、Ｃ２をノズル部３２の軸回りに旋回させる旋回手段Ｒとして機能し、原液Ｃ１、Ｃ２がノズル部３２の周りに巻き付くようにして吐出される。その結果、原液Ｃ１、Ｃ２がノズル部３２の周りを旋回する間に、内側から次々と第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とが交互に重なり合うこととなり、層状の吐出物が得られる。層の厚みは、吐出口３２３がスリット状であることから、円形状や正方形状の孔から吐出させる場合に比べて薄い。そのため、軽く混ぜるだけで、第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とを簡単に混ぜ合わせることができる。なお、吐出物はある程度、ノズル部３２周りを旋回すると後続の吐出物に押されてノズル部３２の前方へと送り出される。従って、吐出物はソフトクリーム状を呈する。
【００３４】
図６は、本発明の２液吐出製品１Ａの異なる実施形態を示している。図６Ａに示すように、２液吐出ノズル３Ａのノズル部３２が上を向いている。また、操作部材４Ａがノズル部３２の軸方向にスライド可能に取り付けられている。この操作部材４Ａは、バネなどの付勢手段（図示しない）によって上側に付勢されており、非操作時はノズル部３２も操作部材４Ａ内に格納されている。使用にあたっては、操作部材４Ａを下に押し込み、上面に設けられた孔４４からノズル部３２を突出させる。この状態でさらに操作部材４Ａを下に押し込むことで、２液吐出ノズル３Ａを介してステム２０２を押し込み、原液Ｃ１、Ｃ２を吐出させる。押し込み操作を止めると、付勢手段によって操作部材４Ａが持ち上げられ、再びノズル部３２が操作部材４Ａ内に格納される。このような構成であれば、操作部材４Ａの上に手を置き、指と指の間からノズル部３２を突出させるようにして操作部材４Ａを押し込めば、手の上方に原液Ｃ１、Ｃ２が吐出されるため、手を上に引き上げるだけで吐出物を手に取ることができる。従って、片手での使用が可能であり、必ずしも２液吐出製品１Ａを持ち上げて使用する必要がない。他の構成については、上記の２液吐出製品１と同様であるから、同符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３５】
図７は、本発明の２液吐出製品１Ｂのさらに異なる実施形態を示している。この実施形態では、１つの容器本体２００内に２つの内袋５が設けられており、１つの吐出容器２Ａが２つのステム２０２、２０２を有している。内袋５は、可撓性を有する例えばパウチであって、一方の内袋５１に第１原液Ｃ１が充填され、他方の内袋５２に第２原液Ｃ２が充填されている。噴射剤Ｐは、容器本体２００と内袋５との間に充填されている。このような構成の場合、原液Ｃ１、Ｃ２と噴射剤Ｐとが混ざり合わないため、原液Ｃ１、Ｃ２そのものを吐出することができる。すなわち、原液Ｃ１、Ｃ２がクリーム状であれば、クリーム状のままで吐出させることができる。なお、原液Ｃ１、Ｃ２がクリーム状であっても、噴射剤Ｐと混合状態で吐出されると泡状になり易い。
【００３６】
また、この実施形態では操作部材４、４Ａが設けられておらず、直接、２液吐出ノズル３を押し込むようになっている。符号６は肩カバーである。他の構成については、上記の２液吐出製品１と同様であるから、同符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００３７】
図８は、上記ノズル部３２とは異なる構成のノズル部３２Ａを示している。このノズル部３２Ａは、内部通路３２０が、十字状の仕切り部３８によって仕切られており、本体部３１の第１通路３１１と連通する第１内部通路３２１と、第２通路３１２と連通する第２内部通路３２２とを備えている。この第１内部通路３２１と第２内部通路３２２は、それぞれ２つずつ設けられており、ノズル部３２Ａの先端から見て周方向に交互に配置されている（図８Ｃ参照）。これら内部通路３２１、３２２は接続されること無く互いに独立している。従って、第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とがノズル部３２Ａ内で混ざり合うことは無く、第１内部通路３２１を通る第１原液Ｃ１は第１吐出口３２４から吐出され、第２内部通路３２２を通る第２原液Ｃ２は第２吐出口３２５から吐出される。このノズル部３２Ａは、図５に示すノズル部３２に代えて適用可能である。なお、図５に示すノズル部３２は、内部通路３２０で第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とが合流するため、各原液Ｃ１、Ｃ２の流速の違いが是正され、吐出時の原液Ｃ１、Ｃ２の飛び散りが抑制される傾向が見られる。ノズル部３２Ａについては、２液吐出ノズル３内で原液Ｃ１、Ｃ２同士が混ざり合うことがないため、反応物が内部に残留することがなく、使用後の洗浄の手間を省くことができる。
【００３８】
以上に、この発明の代表的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施形態では、旋回手段Ｒとして２つの構成（開口内周面３６の一対の側面部３６ａ、３６ｂを、ノズル部３２、３２Ａの中心軸Ａから外側に向かって弧を描くように湾曲させる構成、吐出口３２３をノズル部３２、３２Ａの軸回りに捩る構成）を取り入れていたが、いずれか一方だけでも良い。また、開口内周面３６の一対の側面部３６ａ、３６ｂのうち、いずれか一方のみを湾曲させるだけでも良い。旋回手段Ｒとしては、他に、吐出口３２３の外側に、開口内周面３６の側面部３６ａ、３６ｂを延長するように羽根を設け、その羽根を湾曲させたり、ノズル部３２の軸回りに捩じるようにしても良い。吐出口３２３や開口３１１ｅ、３１２ｄの数は適宜増減可能であって、上記実施形態に限定されるものではない。ただ、開口３１１ｅ、３１２ｄと第１、第２吐出口３２４、３２５の数や配置位置（配置角度）は揃えることが好ましい。例えば上記実施形態では、開口３１１ｅ、３１２ｄと吐出口３２３をそれぞれ４つずつ設け、９０度毎に配置していたが、６つ設けて、６０度毎に配置しても良い。
【００３９】
原液Ｃ１、Ｃ２としては、２液反応製剤に限らず、種々のものを用いることができる。例えば、第１原液Ｃ１と第２原液Ｃ２とで色を異ならせれば、縞状の外観が得られる。一方を泡状に吐出し、他方を液状（クリーム状）に吐出するなど、吐出される状態を異ならせるようにしても良い。
【符号の説明】
【００４０】
１、１Ａ、１Ｂ  ２液吐出製品
２、２Ａ  吐出容器
２１  第１吐出容器
２２  第２吐出容器
２００  容器本体
２０１  バルブアッセンブリ
２０２  ステム
２０３  ステムラバー
２０４  ハウジング
２０５  バネ
２０６  バルブ機構
２０７  マウンテンカバー
３、３Ａ  ２液吐出ノズル
３１  本体部
３１０  通路
３１１  第１通路
３１１ａ  縦路
３１１ｂ  横路
３１１ｃ  分岐路
３１１ｄ  横路
３１１ｅ  ノズル部側の開口
３１２  第２通路
３１２ａ  縦路
３１２ｂ  横路
３１２ｃ  横路
３１２ｄ  ノズル部側の開口
３１３  仕切り部
３２、３２Ａ  ノズル部
３２ａ  ノズル部の外面
３２０  内部通路
３２０ａ  内部通路を構成する内面
３２１  第１内部通路
３２２  第２内部通路
３２３  吐出口
３２３ａ  吐出口の入り口
３２３ｂ  吐出口の出口
３２４  第１吐出口
３２５  第２吐出口
３３  基部
３３１  ステム装着部
３３２  第１ステム装着部
３３３  第２ステム装着部
３４  延出部
３４ａ  ノズル装着部
３５  肉抜き部
３６  開口内周面
３６ａ  一対の側面部の一方の側面部
３６ｂ  一対の側面部の他方の側面部
３６ｃ  下面部
３７  制御通路
３８  仕切り部
４、４Ａ  操作部材
４１  カバー部
４２  押ボタン部
４３  ヒンジ
４４  上面の孔
Ｃ１  第１原液
Ｃ２  第２原液
Ｐ  噴射剤
５  内袋（パウチ）
５１  一方のパウチ
５２  他方のパウチ
６  肩カバー
Ｌ１  吐出部の入り口のノズル部軸方向の長さ
Ｗ１  吐出部の入り口の幅
Ｌ２  制御通路の長さ
Ｒ  旋回手段
Ａ  ノズル部の中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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