(57)【要約】【課題】動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要なフープ材切断装置及びその動刃ガイド機構を提供する。【解決手段】フープ材切断装置１０は、搖動しつつ進退動するラムプレート４０の下部に動刃４４が固定され、ベースプレート１２側に固定刃１８が固定されている。また、フープ材を切断するにあたり、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂが設けられている。ガイド機構２４Ａ，２４Ｂは、動刃４４よりも幅広に形成されたラム４０の下部の延長部４６，４８と、該下部４６，４８に埋め込まれたガイドプレート５０，５２と、ベースプレート１２側の側面部に外周面３２の一部が突出するように設けられた円柱状のガイドピン３０により構成される。ガイドピン３０が動刃４４に直に接触せず、ガイドプレート５０，５２に接触してラムプレート４０の進退動をガイドする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するフープ材切断装置の動刃ガイド機構であって、
前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、
前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、
該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、
を備えたことを特徴とするフープ材切断装置のガイド機構。
【請求項２】
前記ラムの下部の側面に、
前記ガイドピンが当接する範囲に合わせて、前記ラムの側面と表面が面一になるように設けられたガイドプレート、
を設けたことを特徴とする請求項１記載のフープ材切断装置の動刃ガイド機構。
【請求項３】
前記ガイドプレートが、焼き入れプレートであることを特徴とする請求項２記載のフープ材切断装置の動刃ガイド機構。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の動刃ガイド機構と、
前記ラムを搖動的に進退動させるカムと、
該カムを回転駆動させる駆動手段と、
を備えたことを特徴とするフープ材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動プレス装置等に併設してスクラップフープ材を切断するフープ材切断装置等に併設してスクラップフープ材を切断するフープ材切断装置及びその動刃ガイド機構に関し、更に具体的には、動刃の進退動のガイドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、フープ材をプレスしたのちのスクラップを、自動プレス装置等で併設されたフープ材切断装置（フープ材カッター）で、ストリップのまま切断処理することが行われている。この種のフープ材切断装置は、モータの軸にキーを介して固定してカムの回転により軸受を介してラムが搖動しつつ往復動することにより、ラムの裏面に取り付けた動刃とベース側に固定した固定刃との間にてフープ材を切断するものである。このような構成のフープ材切断装置において、往復動する動刃の端面をガイドする構造としては、例えば、下記特許文献１に記載の「フープ材カッター」及び特許文献２に記載の「フープ材カッター用切刃ガイド」がある。
【０００３】
前記特許文献１の「フープ材カッター」では、ベース側上面に固定した固定刃と、この固定刃に対向して進退動することにより接離する動刃と、動刃の進退動をガイドするガイドローラと、動刃の端部仮面に固定した平板状のラムと、ラムを搖動的に進退動させるカムと、カムを回転させる駆動手段と、被切断材ガイドして切断部に供給するホッパーとから構成されている。そして、前記ガイドローラは、動刃の両端面に直に接している。
【０００４】
また、前記特許文献２の「フープ材カッター用切刃ガイド」には、搖動しつつ往復動するラムの下面に動刃を固定するとともにベース側の上面に固定刃を固定し、ラムの作動により動刃を固定刃に対向して離接させつつフープ材を切断するフープ材カッターにおいて、円柱状かつその両端に面取りを施したガイドピンをベース側に回転可能に嵌合するとともに、前記ガイドピンの円柱面をベースの側面に突出させ、前記突出部において動刃の端面をガイドすることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−６０５３１号公報
【特許文献２】特開平１０−２９６５２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１ではガイドローラが、特許文献２ではガイドピンが、それぞれ動刃の側端面に直に当接している。このような構造では、動刃の側端面がガイドピン（ないしガイドローラ）に当たりすぎると、ピン側に負担がかかってしまう。逆に、動刃の側面とピンが離れすぎると、ガイドとして役に立たない。したがって、動刃の側面がガイドピンに適切に当たるようにするためには、動刃の寸法を正確に調整し、側面を研磨する必要がある。しかしながら、動刃は固い材料で形成されているため、精度よく加工することは困難であるという不都合がある。
【０００７】
本発明は、以上のような点に着目したもので、動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要でありながら、動刃の進退動をガイド可能なフープ材切断装置及びその動刃ガイド機構を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のフープ材切断装置のガイド機構は、搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するフープ材切断装置の動刃ガイド機構であって、前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
主要な形態の一つは、前記ラムの下部の側面に、前記ガイドピンが当接する範囲に合わせて、前記ラムの側面と表面が面一になるように設けられたガイドプレート、を設けたことを特徴とする。更に他の形態の一つは、前記ガイドプレートが、焼き入れプレートであることを特徴とする。
【００１０】
本発明のフープ材切断装置は、前記いずれかに記載の動刃ガイド機構と、前記ラムを搖動的に進退動させるカムと、該カムを回転駆動させる駆動手段と、を備えたことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するフープ材切断装置の動刃をガイドするにあたり、前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、を備えることとした。このため、動刃が直にガイドピンに当接する必要がなく、動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要でありながら、動刃の進退動のガイドが可能になるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１を示す図であり、(A)は切断装置全体を示す正面図，(B)ガイドブロックの斜視図である。
【図２】前記図１(A)を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。
【図３】前記実施例１のガイド機構の作用を示す主要部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
最初に、図１〜図３を参照しながら本発明の実施例１を説明する。図１(A)は、本実施例のフープ材切断装置の全体構成を示す正面図，図１(B)はガイドブロックの斜視図である。図２は、前記図１(A)を＃Ａ−＃Ａ線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。図３は、本実施例のガイド機構の作用を示す正面図である。なお、図１及び図３においては、理解を容易にするために、後述するサブプレートの図示を省略している。
【００１５】
本実施例のフープ材切断装置１０は、ベースプレート１２と、ラムプレート４０と、サブプレート８０と、固定刃１８及び動刃４４と、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂにより構成されている。前記ベースプレート１２は、図示しないフープ材が通る開口部１５を有するベース面１４と、その周囲を囲む下部フレーム１６，側部フレーム２０，２１、上部フレーム２２とからなる。また、前記ベース面１４の開口部１５の下縁には、図３に示すように、固定刃１８が適宜手段で固定されている。
【００１６】
更に、前記側部フレーム２０，２１には、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂの一部を構成するガイドブロック２６がそれぞれ設けられている。ガイドブロック２６は、図１(B)に示すように、直方体状のブロック２７に、円柱状のガイドピン３０の一部を収容するための嵌合穴２８を設けた構造となっている。該嵌合穴２８は、断面が半円より大きく、底２８Ａを有する。前記嵌合穴２８にガイドピン３０を収納すると、外周面３２（円柱面）の一部が突出する。前記ガイドブロック２６を、前記側部フレーム２０，２１の下側の幅広部２０Ａ，２１Ａに設けると、図１(A)に示すように、前記ガイドピン３０の外周面３２の一部が、ラムプレート４０側へ向けて突出した状態となる。
【００１７】
前記ラムプレート４０は、搖動しつつ進退動するもので、下部４２には、動刃４４が固定されている。また、ラムプレート４０の下部側の幅は、前記動刃４４の幅よりも大きく設定されている。更に、前記ラムプレート４０の下部両側端は、動刃４４の進退方向に延長した一対の延長部４６，４８が形成されている。
【００１８】
前記延長部４６，４８の端面にはそれぞれ、ガイドプレート５０，５２が埋め込み固定されている。本実施例では、前記ガイドプレート５０，５２として、焼き入れプレートを用いている。また、前記ガイドプレート５０，５２は、前記延長部４６，４８の表面と面一になるように設けられる。前記ガイドプレート５０，５２には、前記ガイドブロック２６に回転可能に収容されたガイドピン３０の外周面３２が当接可能となっており、動刃４４の進退方向への移動のガイドを行う。なお、前記ガイドピン３０とガイドプレート５０，５２の間には、ラムプレート４０の搖動を許容できる程度の隙間ΔＩ（図３(A)参照）が設けられている。
【００１９】
前記ラムプレート４０は、図２に示すように、前記ベースプレート１４を挟んだ側に設けられたモータ６０により回転駆動される。前記モータ６０により駆動される駆動軸６２にキー６４を介して連結したカム６６が、軸受け６８，７０を介して嵌合しており、カム６６の偏心作動によりラムプレート４０が搖動的に動きつつ、進退動するように構成されている。前記ラムプレート４０に下部側は、上述したように、動刃４４よりも幅広に形成されており、その両端面に、ガイドプレート５０，５２を有しており、ラムプレート４０の傾きに応じて、ベースプレート１２側に設けたガイドブロック２６のガイドピン３０の外周面３２が当接する。以上のようなラムプレート４０は、前記ベースプレート１２とサブプレート８０によって挟まれている。
【００２０】
次に、本実施例の作用を図３も参照して説明する。図２に矢印ＦＡで示す方向から被切断材としてのフープ材（図示せず）を供給すると同時に、モータ６０を駆動してカム６６を回転させる。すると、カム６６の偏心作動によって、ラムプレート４０は搖動しつつ、進退動して、動刃４４と固定刃１８との間でフープ材の切断が始まる。本実施例では、ラムプレート４０の駆動によって動刃４４を進退動させるにあたり、動刃４４の側面ではなく、動刃４４を取り付けたラム４０の側面の延長部４６，４８に、ガイドプレート５０，５２を設け、ベース１２側に設けたガイドピン３０と接触させることで進退動をガイドする。
【００２１】
図３(A)は固定刃１８と動刃４４が完全にかみ合った状態、図３(B)は動刃４４が傾斜した状態、図３(C)は固定刃１８と動刃４４が最大に離間した状態を示すが、実際には、動刃４４は搖動しながら進退動している。なお、図３(A)及び(B)に示すように、動刃４４が水平の場合には、ガイドプレート５０，５２と、ガイドピン３０の間には隙間ΔＩが生じるが、図３(B)に示す動刃４４が傾斜した状態では、傾斜の程度に応じて、左右いずれか・もしくは両方のガイドピン３０とガイドプレート５０，５２が接触する。
【００２２】
このように、実施例１によれば、搖動しつつ進退動するラムプレート４０の下部に動刃４４を固定するとともに、ベースプレート１２側に固定刃１８を固定する。そして、前記ラムプレート４０の作動により前記動刃４４を前記固定刃１８に対して離接させつつフープ材を切断するにあたり、ガイド機構２４Ａ，２４Ｂを設ける。ガイド機構２４Ａ，２４Ｂは、ラムプレート４０の下部を前記動刃４４よりも幅広に形成し、前記ラムプレート４０の下部の延長部４６，４８の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部に設けたガイドブロック２６により構成する。ガイドブロック２６は、ベースプレート１２の内側面から外周面３２の一部が突出する円柱状のガイドピン３０を備え、ラムプレート４０の搖動の程度に応じて、ラムプレート４０側のガイドプレート５０，５２に接触する。このように、ガイドピン３０が動刃４４に直に当接しない構造のため、動刃４４の寸法が大まかでよく、動刃４４の側面研磨も不要でありながら、動刃４４の進退動をガイドすることができる。また、前記ガイドプレート５０，５２として焼き入れプレートを用いることで、耐久性が高い。
【００２３】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。
(2)前記実施例で示した材料についても一例であり、同様の効果を奏するものであれば、公知の各種の材料を用いてよい。
(3)前記実施例で示した搖動機構や進退動機構も一例であり、同様の効果を奏する範囲内で適宜設計変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明によれば、搖動しつつ進退動するラムの下部に動刃を固定するとともに、ベース側に固定刃を固定し、前記ラムの作動により前記動刃を前記固定刃に対して離接させつつフープ材を切断するにあたり、前記ラムの下部が、前記固定された動刃よりも幅広に形成されており、前記ラムの下部の側面と所定の間隔で離間する前記ベース側の側面部と、該ベース側の側面部に回転可能に嵌合され、円柱面の一部が、前記ベース側の側面部から突出して、前記ラムの下部の側面と当接可能なガイドピンと、を備えることとした。このため、動刃が直にガイドピンに当接する必要がないため、動刃の寸法精度が大まかでよく、かつ、動刃の側面の研磨加工が不要でありながら、動刃の進退動のガイドが可能になるため、フープ材の切断装置及びそのガイド機構の用途に適用できる。
【符号の説明】
【００２５】
１０：フープ材切断装置
１２：ベースプレート
１４：ベース面
１５：開口部
１６：下部フレーム
１８：固定刃
２０，２１：側部フレーム
２０Ａ，２１Ａ：幅広部
２２：上部フレーム
２４Ａ，２４Ｂ：ガイド機構
２６：ガイドブロック
２７：ブロック
２８：嵌合穴
２８Ａ：底面
３０：ガイドピン
３２：外周面（円柱面）
４０：ラムプレート
４２：下部
４４：動刃
４６，４８：延長部
５０，５２：ガイドプレート
６０：モータ
６２：駆動軸
６４：キー
６６：カム
６８，７０：軸受け
８０：サブプレート
【図１】
2019000911.tif 000003
【図２】
2019000911.tif 000004
【図３】
2019000911.tif 000005