(57)【要約】【課題】支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる加熱炉用搬送ローラー支持装置を提供する。【解決手段】支持軸２０は、回転軸線ＣＡ方向において搬送ローラーの端部に対応する位置に形成された小径軸部２０ａと、小径軸部２０ａよりもよりも大径であって小径軸部２０ａの先端側にいて搬送ローラーの円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部２０ｂとを備え、支持軸２０と搬送ローラーとが同心であるときにローラー支持端部２０ｂの搬送ローラーの円筒状端部の内周面を受ける環状支持面２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下であることから、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。【選択図】図４
2019172436.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、前記搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、
前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部と、前記小径軸部よりもよりも大径であって前記小径軸部の先端側にいて前記搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、
前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下である
ことを特徴とする加熱炉用搬送ローラー支持装置。
【請求項２】
前記ローラー支持端部の外周面は、前記支持軸の中心軸線上に球心を有する球面によって形成されている
ことを特徴とする請求項１の加熱炉用搬送ローラー支持装置。
【請求項３】
前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線を通る断面において前記ローラー支持端部の最大径よりも短い曲率半径を有する曲面によって形成されている
ことを特徴とする請求項１の加熱炉用搬送ローラー支持装置。
【請求項４】
前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線と平行な円筒面を有し、
前記円筒面全体が前記環状支持面を構成している
ことを特徴とする請求項１の加熱炉用搬送ローラー支持装置。
【請求項５】
前記ローラー支持端部は、前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面との径差が０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ前記支持軸の中心軸線と前記搬送ローラーの回転軸線との交差角を角度７度の範囲内で許容する形状に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１の加熱炉用搬送ローラー支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの端部を回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トンネル状の炉室を有する炉体と、その炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態でその炉体の長手方向に配設された複数本の円筒状の搬送ローラーとを備え、それら複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、複数本の搬送ローラー上の被加熱物を前記炉体内を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉が知られている。このような加熱炉は、所謂ローラハースキルンと称されるものであり、たとえば特許文献１に記載されている。
【０００３】
上記加熱炉では、炉体の側壁から突き出した円筒状の搬送ローラーの円管状端部内に、その炉体の両側面に沿ってそれぞれ配設された長手状の軸受フレームにより軸受を介して回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、搬送ローラーは支持軸と同心状態で支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−０４３８１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記加熱炉では、その炉体の炉壁を構成する耐火レンガ等の耐火物が変形し、炉壁に形成された貫通穴とその貫通穴を通して配設された搬送ローラーとが相互に干渉するという問題があった。このような干渉を回避するために、貫通穴を通して配設された搬送ローラーを支持する支持軸の位置を、ずらすことが考えられる。
【０００６】
しかしながら、上記のように搬送ローラーが貫通穴と干渉しないように、貫通穴を通して配設された搬送ローラーを支持する支持軸の位置をずらすことを可能とするために、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部との径差を大きくすると、径差に相当するガタが搬送ローラーの内周面とそれを維持する支持軸の外周面との間に発生して、搬送ローラーの回転自体に悪影響を及ぼし、例えば被搬送物に蛇行を発生させるなど、搬送性能が低下する。これに対して、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部との径差を可及的に小さくしてその径差に相当するガタを減少させようとすると、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部外周面との間に応力集中が発生して、搬送ローラーの円筒状端部に破損が発生するという問題があった。
【０００７】
本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる加熱炉用搬送ローラー支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、上記の課題を解決するために種々の検討を重ねた結果、支持軸の先端部に、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に小径軸部を形成し、小径軸部よりも大径であって搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部を小径軸部の先端に形成し、ローラー支持端部の搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の長さ５ｍｍ以下とすると、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができることを見いだした。本発明はその知見に基づいて為されたものである。
【０００９】
第１発明の要旨とするところは、（ａ）トンネル状の炉室を有する炉体と、該炉体の側壁に形成された複数個の貫通穴を通して互いに平行な状態で該炉体の長手方向に所定間隔で配設された複数本の搬送ローラーとを備え、該複数本の搬送ローラーを回転駆動することにより、該複数本の搬送ローラー上の被加熱物を搬送しつつ熱処理を施す加熱炉において、前記炉体の側壁から突き出す複数本の搬送ローラーの円管状端部内に、回転可能に支持された支持軸の先端部がそれぞれ嵌め入れられることによって、搬送ローラーを回転可能に支持する加熱炉用搬送ローラー支持装置であって、（ｂ）前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に形成された小径軸部と、前記小径軸部よりもよりも大径であって前記小径軸部よりも先端側に位置して前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部とが、備えられ、（ｃ）前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であることにある。
【００１０】
第２発明の要旨とするところは、第１発明において、前記ローラー支持端部の外周面は、前記支持軸の中心軸線上に球心を有する球面によって形成されていることにある。
【００１１】
第３発明の要旨とするところは、第１発明において、前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線を通る断面において前記ローラー支持端部の最大径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されていることにある。
【００１２】
第４発明の要旨とするところは、第１発明において、前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線と平行な円筒面を有し、前記円筒面の全体が前記環状支持面を構成していることにある。
【００１３】
第５発明の要旨とするところは、第１発明から第４発明のいずれか１において、前記ローラー支持端部は、前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面との径差が所定値０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ前記支持軸の中心軸線と前記搬送ローラーの回転軸線との交差を所定角度７度の範囲内で許容する形状に形成されていることにある。
【発明の効果】
【００１４】
第１発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記支持軸の先端部には、回転軸線方向において前記搬送ローラーの端縁に対応する位置に形成された小径軸部と、前記小径軸部よりもよりも大径であって前記小径軸部の先端側において搬送ローラーの端部の内周面を受けるローラー支持端部とを備え、前記支持軸と前記搬送ローラーとが同心であるときに前記ローラー支持端部の前記搬送ローラーの端部の内周面を受ける環状支持面の中心軸線方向の幅が５ｍｍ以下であることから、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。これにより、搬送ローラーの端部の内周面とその端部内に嵌め入れられる支持軸の先端部外周面との間に応力集中が発生して、搬送ローラーの端部付近に破損が発生するという問題が解消される。
【００１５】
第２発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記ローラー支持端部の外周面は、前記支持軸の中心軸線上に球心を有する球面によって形成されている。これにより、球面である外周面の最大径付近が５ｍｍ以下の幅を有する環状支持面を形成するので、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、それに加えて、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送ローラーの円筒状端部の内周面とその搬送ローラーの端部内に嵌め入れられた支持軸のローラー支持端部との間のクリアランスの変化がない。これにより、搬送ローラーの搬送性能が好適に維持される。
【００１６】
第３発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線を通る断面において前記ローラー支持端部の最大径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されている。これにより、前記ローラー支持端部の最大直径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されている外周面の最大径付近が５ｍｍ以下の幅を有する環状支持面を形成するので、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、ローラー支持端部の環状支持面付近にはピン角がないので、応力集中が緩和される。
【００１７】
第４発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記ローラー支持端部の外周面は、前記ローラー支持端部の中心軸線と平行な円筒面を有し、前記円筒面の全体が前記環状支持面を形成している。これにより、前記環状支持面を形成している前記円筒面の幅が５ｍｍ以下であるので、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。
【００１８】
第５発明の加熱炉用搬送ローラー支持装置によれば、前記ローラー支持端部は、前記搬送ローラーの円筒状端部の内周面との径差が０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ前記支持軸の中心軸線と前記搬送ローラーの回転軸線との交差角を角度７度の範囲内で許容する形状に形成されている。これにより、所定の角度７度の範囲内で支持軸の位置をずらしたとしても、ローラー支持端部と搬送ローラーの円筒状端部の内周面との間のクリアランスが小さいので、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施例の搬送ローラー支持装置が加熱炉に取付られた状態を示す断面図である。
【図２】図１の実施例の搬送ローラー支持装置を加熱炉の側面から示す図１のII−II視断面図である。
【図３】図１の搬送ローラー支持装置の一部である図２のIII−III視断面図である。
【図４】図１および図３の支持軸の構成を拡大して説明する図である。
【図５】本発明の他の実施例の支持軸を説明する図であって、図４に相当する図である。
【図６】本発明の他の実施例の支持軸を説明する図であって、図４に相当する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は発明に関連する要部を説明するものであり、寸法および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
【実施例】
【００２１】
（実施例１）
図１は、本発明の一実施例の搬送ローラー支持装置１０を備えた加熱炉１１を示す断面図である。加熱炉１１は、磁器、セラミックス電子部品、炭素繊維等の焼成や、ホーロー製品衛生陶器等の釉焼に適用されるローラハースキルン型の熱処理炉である。加熱炉１１は、耐熱レンガ、セラミックボード等の断熱材およびその断熱材を包被するケーシング１２によって形成された長手状の炉体１３と、被熱処理物をたとえば大気中或いは不活性ガス中で連続的に熱処理するためにトンネル状に形成された炉室１７とを備えている。
【００２２】
上記炉体１３の両側に位置する側壁１４の上下方向中央部付近には、その側壁１４をそれぞれ貫通した状態で被熱処理物の移送方向と直交する方向に長手状を成し、被熱処理物の水平な移送方向へ並列状態で横１列に一定間隔で配列された複数本の搬送ローラー１６が設置されている。炉体１３の入口および出口においても搬入用の搬送ローラー列と、搬出用の搬送ローラー列とが連続して設置される。搬送ローラー１６の両端部は、側壁１４を貫設して形成された貫通穴２８内に挿通された状態で配置されており、側壁１４外へ突き出されている。搬送ローラー支持装置１０は、側壁１４に固定された支持フレーム４２と、支持フレーム４２に支持された軸受装置６６を備え、側壁１４外へ突き出された搬送ローラー１６の円筒状端部を回転可能に支持するものである。
【００２３】
図２は、図１の搬送ローラー支持装置１０を加熱炉１１の側面から示す図１のII−II視断面図であり、図３は、その図２のIII−III視断面図である。
【００２４】
図１乃至図３に詳しく示すように、搬送ローラー１６は、アルミナ等の円管状セラミックス製であり、その円筒状端部の開口内に先端部１８が軸心方向への移動可能にそれぞれ嵌め込まれた左右一対の鋼鉄製の支持軸２０により搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲすなわち支持軸２０の中心軸線ＣＡまわりに回転可能に支持されている。各搬送ローラー１６は、それと同心に配置された左右一対の支持軸２０に固定されたばね受け２２と、搬送ローラー１６の両端面との間にそれぞれ介在させられたコイルスプリング２４とによって搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲ方向に挟圧され、支持軸２０と連れ回るようになっている。上記支持軸２０は、搬送ローラー１６と同心となるように軸受装置６６によって支持軸２０の中心軸線ＣＡまわりに回転可能に支持された基端部２６を有している。
【００２５】
上記搬送ローラー１６の円筒状端部には、ロックウール、グラスウール等の耐熱繊維から成る円筒状断熱シール材３６が嵌め入れられるとともに、貫通穴２８が開口するシール材取付穴３０の側壁面と円筒状断熱シール材３６との間には、同様のロックウール、グラスウール等の耐熱繊維から成るバルク状断熱シール材３８が嵌め入れられており、炉室１７内と外部との間を連通させる貫通穴２８がシールされている。
【００２６】
加熱炉１１では、その側壁１４から離れる方向に突き出したブラケットアーム４０を有する支持フレーム４２が、炉体１３の両側に位置する側壁１４にそれぞれ複数のボルト４６により固定されている。ブラケットアーム４０には、軸受装置６６がそれぞれ複数のボルト４８により固定されている。これにより、搬送ローラー１６、支持軸２０および軸受装置６６が、支持フレーム４２より支持されている。
【００２７】
加熱炉１１では、その炉体１３の炉壁１４を構成する耐火レンガ等の耐火物が変形し、炉壁１４に形成された貫通穴２８とその貫通穴２８を通して配設された搬送ローラー１６とが相互に干渉するおそれがある場合には、上記ボルト４８が挿通されたボルト穴の径はボルト４８の軸径よりも大きく設定されており、その干渉を回避するために、そのボルト穴により許容される範囲でボルト４８の締結位置を変更することができる。これにより、貫通穴２８とその貫通穴２８を通して配設された搬送ローラー１６との干渉が回避されるように、軸受装置６６の締結位置が調整可能とされている。
【００２８】
軸受装置６６は、スペーサー７４により所定間隙を隔てて平行に設けられた一対の第１支持板６８および第２支持板７０と、その第１支持板６８と第２支持板７０とを相互に固定する複数本の通しボルト７２と、第１支持板６８の幅方向の中央部に嵌め着けられて複数本の支持軸２０の基端部２６を回転可能にそれぞれ支持する複数対の第１ボールベアリング７６と、第２支持板７０の中央部に嵌め着けられて支持軸２０の軸端を回転可能に支持する第２ボールベアリング７８とを備え、支持軸２０およびそれに両端の円筒状端部が嵌合させられた搬送ローラー１６を回転可能に支持している。
【００２９】
図１乃至図２に詳しく示すように、ローラー駆動伝達機８４が設けられている側の第２支持板７０の長手方向中央部にはその上方へ延び出す延出部８０が形成されており、同じく駆動側の第１支持板６８の長手方向中央部上端面にもその上方へ延び出す延出部８２が形成されており、それら延出部８０および延出部８２は相互に連結されている。そして、その延出部８０には、減速機構が収容されたギヤボックスを有するローラー駆動伝達機８４が取付けられており、このローラー駆動伝達機８４の出力軸８６には駆動用の駆動スプロケットホイール８８が固定されている。
【００３０】
延出部８０の下部には、ボルト９０によって遊転可能に支持された前後１対のガイド用のガイドスプロケットホイール９２が所定間隙を隔てて設置され、第１支持板６８と第２支持板７０との間隙内の前後端部付近にはボルトによって遊転可能に支持された各２個のテンション調整用の調整スプロケットホイール９６が設置されるとともに、第１支持板６８と第２支持板７０との間隙内の下部には第１支持板６８と第２支持板７０とにボルト９８によって結合されたチェーンレール１００が第１支持板６８と第２支持板７０の長手方向に沿って水平に設置されている。
【００３１】
各搬送ローラー１６にローラー駆動伝達機８４からの回転を伝達するためのチェーン１０２は、駆動スプロケットホイール８８、両調整スプロケットホイール９６、前端および後端の搬送ローラー１６の基端部２６に嵌め着けられたスプロケットホイール２７とに巻き掛けられるとともに、その前後端の搬送ローラー１６のスプロケットホイール２７を除く各搬送ローラー１６の基端部２６に嵌め着けられたスプロケットホイール２７の下側に噛み合わされているので、支持軸２０により両端部が支持された各搬送ローラー１６はローラー駆動伝達機８４によりチェーン１０２を介して回転駆動され、同方向へ等速回転させられるようになっている。
【００３２】
軸受装置６６により第１ボールベアリング７６および第２ボールベアリング７８を介して中心軸線ＣＡまわりに回転可能に支持された支持軸２０の先端部１８には、図４に示されるように、中心軸線ＣＡ方向において搬送ローラー１６の端に対応する位置にたとえば２０ｍｍ程度の径で形成された小径軸部２０ａと、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有して小径軸部２０ａよりもよりも大径の球面である凸形状の外周面２０ｃを有し、小径軸部２０ａの先端側にいて搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部２０ｂとが、備えられている。このローラー支持端部２０ｂが嵌め入れられる搬送ローラー１６の円筒状端部の内径はたとえば２８ｍｍ程度にであるのに対して、ローラー支持端部２０ｂの外径はたとえば２７．３ｍｍ程度であり、たとえば０．７ｍｍ程度のクリアランスが形成されている。これにより、ローラー支持端部２０ｂの球面と搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面との径差が所定値０．７５ｍｍ程度の小さなクリアランスが形成されるとともに、支持軸２０の中心軸線ＣＡと搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲとが、それらの交差角θが所定角度たとえば７度の角度範囲内で許容されている。
【００３３】
支持軸２０のローラー支持端部２０ｂは、球面状の外周面２０ｃであるので、支持軸２０と搬送ローラー１６とが同心であるときすなわち回転軸線ＣＲと中心軸線ＣＡとが平行であるときに、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける帯状の環状支持面２０ｄが外周面２０ｃのうちの最大径付近に摺動痕として形成される。この環状支持面２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗは、たとえば２ｍｍ程度以下であり、十分に５ｍｍ以下である。
【００３４】
上述のように、本実施例の搬送ローラー支持装置１０によれば、支持軸２０の先端部１８には、回転軸線ＣＡ方向において搬送ローラー１６の端部に対応する位置に形成された小径軸部２０ａと、小径軸部２０ａよりも大径であって小径軸部２０ａの先端側にいて搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受けるローラー支持端部２０ｂとを備え、支持軸２０と搬送ローラー１６とが同心であるときにローラー支持端部２０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける環状支持面２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下であることから、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。これにより、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面とそれに嵌め入れられる支持軸２０のローラー支持端部２０ｂとの間に応力集中が発生して、搬送ローラー１６の円筒状端部付近に破損が発生するという問題が解消される。
【００３５】
また、本実施例の搬送ローラー支持装置１０によれば、ローラー支持端部２０ｂの外周面は、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有する球面によって形成されている。これにより、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、それに加えて、支持軸２０の位置をずらしたとしても、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面とその搬送ローラー１６の端部内に嵌め入れられた支持軸２０のローラー支持端部２０ｂとの間のクリアランスの変化がない。これにより、搬送ローラー１６の搬送性能が好適に維持される。
【００３６】
また、本実施例の搬送ローラー支持装置１０によれば、ローラー支持端部２０ｂは、搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面との径差が所定値０．７５ｍｍ以下となる径を有し、且つ支持軸２０の中心軸線ＣＡと搬送ローラー１６の回転軸線ＣＲとの交差角θを所定の角度たとえば７度の範囲内で許容する形状に形成されている。これにより、所定の角度範囲たとえば７度の範囲内で支持軸２０の位置をずらしたとしても、ローラー支持端部２０ｂと搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面との間のクリアランスが小さいので、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。
【００３７】
次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
（実施例２）
図５に示す支持軸１２０は、そのローラー支持端部１２０ｂが実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂと比較して異なる形状を備えている点で相違し、他は同様である。実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂは、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有して小径軸部２０ａよりも大径の球面状の外周面２０ｃを有しているのに対して、本実施例のローラー支持端部１２０ｂは、ローラー支持端部１２０ｂの中心軸線ＣＡを通る断面においてローラー支持端部１２０ｂの最大径よりも短い曲率半径を有する凸曲面（Ｒ面）からなる凸形状の外周面１２０ｃを有している点で、相違している。
【００３９】
本実施例の支持軸１２０によれば、ローラー支持端部１２０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける外周面１２０ｃすなわちその最大径付近の環状支持面１２０ｄは、支持軸１２０の中心軸線ＣＡを通る断面において外周面１２０ｃの最大径よりも短い曲率半径を有する曲面（Ｒ面）によって形成されている。また、支持軸１２０と搬送ローラー１６とが同心であるときにローラー支持端部１２０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受けるとき、その最大径付近に形成される環状支持面１２０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが十分に５ｍｍ以下であることから、これにより、支持軸１２０の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。また、ローラー支持端部１２０ｂの環状支持面１２０ｄ付近にはピン角がないので、応力集中が緩和される。
【００４０】
（実施例３）
図６に示す支持軸１３０は、そのローラー支持端部１２０ｂが実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂと比較して異なる形状を備えている点で相違し、他は同様である。実施例１の支持軸２０のローラー支持端部２０ｂは、支持軸２０の中心軸線ＣＡ上に球心を有して小径軸部２０ａよりもよりも大径の球面状の外周面２０ｃを有しているのに対して、本実施例のローラー支持端部１３０ｂの外周面１３０ｃは、ローラー支持端部１３０ｂの中心軸線ＣＡと平行且つ中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下の円筒面を有し、その円筒面が搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける環状支持面１３０ｄとして機能している点で、相違している。
【００４１】
本実施例の支持軸１３０によれば、ローラー支持端部１３０ｂの搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面を受ける環状支持面１３０ｄは、ローラー支持端部１３０ｂの中心軸線ＣＡと平行な円筒面であり、その円筒面の中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍ以下である。これにより、支持軸の位置をずらしたとしても、搬送性能を低下させることなく応力集中を抑制することができる。本発明者等のシミュレーションによれば、円筒状の環状支持面１３０ｄの中心軸線ＣＡ方向の幅寸法Ｗが５ｍｍを超えると、環状支持面１３０ｄの端縁が搬送ローラー１６の円筒状端部の内周面に当接して応力集中が発生し、搬送ローラー１６の円筒状端部に破損が発生する可能性があった。
【００４２】
以上、本発明を図面を参照して詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
【００４３】
たとえば、前述の実施例では、耐火物の変形に起因して炉壁１４に形成された貫通穴２８とその貫通穴２８を通して配設された搬送ローラー１６とが相互に干渉することを回避するために、そのボルト穴により許容される範囲でボルト４８による軸受装置６６の締結位置を変更することができるように形成されていたが、ブラケットアーム４０と軸受装置６６との間に設けられたスライダー式等の軸受位置調節装置が用いられてもよい。
【００４４】
なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものである。
【符号の説明】
【００４５】
１０：搬送ローラー支持装置
１１：加熱炉
１３：炉体
１４：側壁
１６：搬送ローラー
１７：炉室
１８：先端部
２０：支持軸
２０ａ：小径軸部
２０ｂ、１２０ｂ、１３０ｂ：ローラー支持端部
２０ｃ、１２０ｃ、１３０ｃ：外周面
２０ｄ、１２０ｄ、１３０ｄ、：環状支持面
２８：貫通穴
６６：軸受装置
Ｗ：幅寸法（幅）
θ：交差角
【図１】
2019172436.tif 000003
【図２】
2019172436.tif 000004
【図３】
2019172436.tif 000005
【図４】
2019172436.tif 000006
【図５】
2019172436.tif 000007
【図６】
2019172436.tif 000008