(57)【要約】【課題】部品点数の増加を抑えつつ温度上昇を抑えること。【解決手段】筒状の端子接続部１１の外周壁側を相手方端子２０１との接点とする雄端子１０と、端子接続部１１における相手方コネクタ２００側の先端１１ａの電気的絶縁を図る絶縁性の絶縁部材２０と、雄端子１０及び絶縁部材２０を収容する絶縁性のハウジング３０と、を備え、絶縁部材２０は、端子接続部１１の先端１１ａに設けた先端絶縁部２１と、先端絶縁部２１から端子接続部１１の内方の空間１１ｃに沿って延在させた軸部２２と、端子接続部１１の筒軸に対する交差方向で軸部２２から端子接続部１１の外方に向けて突出させた部位であり、端子接続部１１の外方での放熱が可能な少なくとも１つの放熱部２３と、を有すること。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の端子接続部の外周壁側を相手方端子との接点とする雄端子と、
前記端子接続部における相手方コネクタ側の先端の電気的絶縁を図る絶縁性の絶縁部材と、
前記雄端子及び前記絶縁部材を収容する絶縁性のハウジングと、
を備え、
前記絶縁部材は、前記端子接続部の前記先端に設けた先端絶縁部と、前記先端絶縁部から前記端子接続部の内方の空間に沿って延在させた軸部と、前記端子接続部の筒軸に対する交差方向で前記軸部から前記端子接続部の外方に向けて突出させた部位であり、前記端子接続部の外方での放熱が可能な少なくとも１つの放熱部と、を有することを特徴としたコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングは、コネクタ設置対象物に取り付ける固定部を有し、
前記放熱部は、前記ハウジングが前記コネクタ設置対象物に取り付けられているときに前記コネクタ設置対象物に接触させることを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記放熱部は、前記ハウジングが前記コネクタ設置対象物に取り付けられているときに、前記ハウジングと前記コネクタ設置対象物とに挟持させることを特徴とした請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記放熱部は、前記コネクタ設置対象物における前記絶縁部材よりも熱伝導率の高い部位に接触させることを特徴とした請求項２又は３に記載のコネクタ。
【請求項５】
導電性と高い熱伝導率を併せ持ち、前記ハウジングの内方を電気的に遮蔽すると共に、前記コネクタ設置対象物に接触させるシールド部材を備え、
前記放熱部は、前記シールド部材に接触させることを特徴とした請求項１から４の内の何れか１つに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタとしては、別個に設けられた雌雄それぞれの端子同士を電気的に接続させる雌コネクタと雄コネクタとが知られている。例えば、雌コネクタは、筒状の端子接続部を有する雌端子と、この雌端子を収容するハウジングと、を備えている。一方、雄コネクタは、軸状の端子接続部を有する雄端子と、この雄端子を収容するハウジングと、を備えている。この雌コネクタと雄コネクタは、互いのハウジング同士を挿入・嵌合させることによって、雄端子の端子接続部を雌端子の端子接続部の内方の空間に挿入・嵌合させる。この種のコネクタについては、例えば、下記の特許文献１に開示されている。ここで、互いに嵌合されたコネクタにおいては、電流が流れることで雌端子と雄端子とが発熱し、この雌端子と雄端子を始めとする構成部品の温度が上昇する。特に、大電流が流れているときには、雌端子と雄端子の発熱量が大きくなるので、構成部品の温度の上昇代が大きくなってしまう可能性がある。例えば、特許文献１のコネクタにおいては、ハウジングの固定部に固定されたナットに雄端子を螺着し、伝熱用部品としてのナットを介して雄端子の熱を固定部に逃がしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−７２００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のコネクタは、先に示したように、雄端子の熱を逃がすために、伝熱用部品を設けている。つまり、従来のコネクタにおいては、雄端子の熱を逃がすために、部品点数を増加させている。従来のコネクタは、この点で改善の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、部品点数の増加を抑えつつ温度上昇を抑えることが可能なコネクタを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、筒状の端子接続部の外周壁側を相手方端子との接点とする雄端子と、前記端子接続部における相手方コネクタ側の先端の電気的絶縁を図る絶縁性の絶縁部材と、前記雄端子及び前記絶縁部材を収容する絶縁性のハウジングと、を備え、前記絶縁部材は、前記端子接続部の前記先端に設けた先端絶縁部と、前記先端絶縁部から前記端子接続部の内方の空間に沿って延在させた軸部と、前記端子接続部の筒軸に対する交差方向で前記軸部から前記端子接続部の外方に向けて突出させた部位であり、前記端子接続部の外方での放熱が可能な少なくとも１つの放熱部と、を有することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記ハウジングは、コネクタ設置対象物に取り付ける固定部を有し、前記放熱部は、前記ハウジングが前記コネクタ設置対象物に取り付けられているときに前記コネクタ設置対象物に接触させることが望ましい。
【０００８】
また、前記放熱部は、前記ハウジングが前記コネクタ設置対象物に取り付けられているときに、前記ハウジングと前記コネクタ設置対象物とに挟持させることが望ましい。
【０００９】
また、前記放熱部は、前記コネクタ設置対象物における前記絶縁部材よりも熱伝導率の高い部位に接触させることが望ましい。
【００１０】
また、本発明に係るコネクタは、導電性と高い熱伝導率を併せ持ち、前記ハウジングの内方を電気的に遮蔽すると共に、前記コネクタ設置対象物に接触させるシールド部材を備え、前記放熱部は、前記シールド部材に接触させることが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るコネクタは、通電に伴い発生した雄端子の熱を絶縁部材で受け取り、その受け取った熱を放熱部からコネクタ設置対象物等の周囲に放散させることができる。従って、このコネクタは、雄端子の温度上昇を抑えることができ、これに伴い、ハウジングやハウジングの内方での温度上昇も抑えることができる。また、本発明に係るコネクタは、その受熱と放熱の機能を、端子接続部の先端の電気的絶縁を図るための絶縁部材に持たせている。つまり、このコネクタは、通電に伴う温度上昇を抑えるための専用部品を新たに設けていない。このように、本発明に係るコネクタは、部品点数の増加を抑えつつ温度上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態のコネクタを相手方コネクタと共に示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態のコネクタを示す正面図である。
【図３】図３は、実施形態のコネクタの部分的な分解斜視図である。
【図４】図４は、図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】図５は、相手方コネクタを示す正面図である。
【図６】図６は、相手方コネクタの部分的な分解斜視図である。
【図７】図７は、雄端子と絶縁部材の一体化物を示す斜視図である。
【図８】図８は、雄端子を示す斜視図である。
【図９】図９は、雄端子を別角度から見た斜視図である。
【図１０】図１０は、絶縁部材を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１４】
［実施形態］
本発明に係るコネクタの実施形態の１つを図１から図１０に基づいて説明する。
【００１５】
図１から図４の符号１は、本実施形態のコネクタを示す。このコネクタ１は、設置対象物（以下、「コネクタ設置対象物」という。）１００に取り付ける（図１、図２及び図４）。尚、後述するように、このコネクタ１においては、インサート成形で雄端子１０にハウジング３０が一体化される。従って、図３では、説明の便宜上、そのインサート成形後に雄端子１０から抜き取ったハウジング３０を示している。
【００１６】
コネクタ設置対象物１００とは、相手方コネクタ２００（図１、図５及び図６）の電気接続対象物であって、例えば、車両の駆動装置（電気自動車又はハイブリッド車両の電動機やインバータ等）、負荷としての電気機器（アクチュエータ等）などのことをいう。このコネクタ設置対象物１００は、電気接続対象の本体（図示略）と、この本体を保持する保持部材１０１（図１、図２及び図４）と、を備えている。保持部材１０１とは、例えば、その本体を収容する収容部材等の筐体、その本体を保持しつつ支えるフレームなどのことをいう。相手方コネクタ２００とは、本実施形態のコネクタ１に対して物理的且つ電気的に接続されるコネクタのことをいう。この相手方コネクタ２００は、本実施形態のコネクタ１を介してコネクタ設置対象物１００の本体に電気的に接続される。
【００１７】
コネクタ１は、所謂雄コネクタであって、雄型の端子（以下、「雄端子」という。）１０を備える（図１、図３、図４及び図７から図９）。このコネクタ１は、雌コネクタとしての相手方コネクタ２００との間で挿入・嵌合させることによって、相手方端子である雌端子２０１（図５及び図６）に対して雄端子１０を物理的且つ電気的に接続させる。
【００１８】
雄端子１０は、金属等の導電性材料によって雄型に成形されている。ここでは、銅や銅合金、アルミニウムやアルミニウム合金等の金属材料で成形された雄端子金具を雄端子１０の例として挙げる。この雄端子１０は、端子接続部１１と電気接続部１２と連結部１３とを備える（図３、図４及び図７から図９）。
【００１９】
端子接続部１１は、雌端子２０１に対して物理的且つ電気的に接続させる部位である。この端子接続部１１は、筒状に形成し、その外周壁側を雌端子２０１の端子接続部２０１ａ（図５及び図６）との接点とする。雌端子２０１の端子接続部２０１ａは、自らの内方の空間に雄端子１０の端子接続部１１を挿入し得るよう筒状に形成されている。ここでは、それぞれの端子接続部１１，２０１ａを各々直線の円筒状に形成している。雄端子１０の端子接続部１１は、雌端子２０１の端子接続部２０１ａの内方の空間に挿入されることによって、この端子接続部２０１ａに嵌合され、かつ、この端子接続部２０１ａに対して物理的且つ電気的に接続される。雄端子１０の端子接続部１１は、相手方コネクタ２００側（つまり、雌端子２０１の端子接続部２０１ａに向けた挿入方向側）の端部を先端１１ａとし、この端部（先端１１ａ）とは逆側の端部を後端１１ｂとする（図３、図４及び図７から図９）。
【００２０】
電気接続部１２は、コネクタ設置対象物１００の本体に対して電気的に接続させる部位である。この電気接続部１２は、コネクタ１がコネクタ設置対象物１００に取り付けられているときに、筐体としての保持部材１０１の内部空間に配置され、その内部空間で本体に対して電気的に接続されている。この例示の電気接続部１２は、相手方に対して螺子止めすることで物理的且つ電気的に接続させる所謂角型端子の如き形状に形成している。
【００２１】
連結部１３は、端子接続部１１と電気接続部１２とを繋げる部位である。この連結部１３は、軸状に形成している。この連結部１３は、一端に端子接続部１１を連結し、他端に電気接続部１２を連結している。この例示の連結部１３は、直線の円柱状に形成し、端子接続部１１の筒軸と同軸上に配置している。この連結部１３には、端子接続部１１の後端１１ｂが繋がれている。
【００２２】
コネクタ１には、この雄端子１０が２つ並べて配置されている（図３）。
【００２３】
コネクタ１は、更に、端子接続部１１の先端１１ａの電気的絶縁を図る絶縁性の絶縁部材２０を備える（図２から図４、図７及び図１０）。その絶縁部材２０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この絶縁部材２０は、雄端子１０毎に設ける。尚、後述するように、絶縁部材２０は、インサート成形で雄端子１０に一体化される。従って、図１０では、説明の便宜上、そのインサート成形後に雄端子１０から抜き取った絶縁部材２０を示している。
【００２４】
この絶縁部材２０は、端子接続部１１の先端１１ａの電気的絶縁のために利用するのみならず、後述するように、雄端子１０の放熱のためにも利用する。よって、この絶縁部材２０は、絶縁性材料の中でも熱伝導率の高い材料を用いることが望ましい。また、この絶縁部材２０は、後述するハウジング３０よりも熱伝導率の高い材料で成形することが望ましい。例えば、ここでは、絶縁部材２０にＰＰＳ（Poly Phenylene Sulfide）を用い、ハウジング３０にＰＢＴ（Polybutylene Terephthalate）を用いる。
【００２５】
絶縁部材２０は、端子接続部１１の先端１１ａに設けた先端絶縁部２１を有する（図２から図４、図７及び図１０）。その先端絶縁部２１は、端子接続部１１の先端１１ａの電気的絶縁を図るための部位である。この先端絶縁部２１は、柱状に形成し、端子接続部１１の先端１１ａの端面に先端１１ａから突出させた状態で配置する。ここでは、円筒状の端子接続部１１に合わせて、軸線方向に対する直交断面が円形の柱状となるように先端絶縁部２１を形成している。
【００２６】
この絶縁部材２０は、その先端絶縁部２１で端子接続部１１の先端１１ａの電気的絶縁を図るが、この電気的絶縁のための機能だけでなく、雄端子１０と雌端子２０１との間の通電によって発生した熱を逃がすための機能も持っている。
【００２７】
雄端子１０は、通電に伴い端子接続部１１が発熱した場合、その熱を連結部１３に伝え、更に連結部１３から電気接続部１２に伝える。後述するように、雄端子１０においては、連結部１３の電気接続部１２側と電気接続部１２とがハウジング３０の外方に配置されている。よって、端子接続部１１で発生した熱は、例えば、連結部１３や電気接続部１２を介して、筐体としての保持部材１０１の内部空間の大気に放散される。しかしながら、大電流が流された場合には、端子接続部１１での発熱量が大きくなるので、より多くの熱を放散させる必要がある。
【００２８】
そこで、このコネクタ１においては、端子接続部１１で発生した熱が絶縁部材２０を介して放散されるように構成する。雄端子１０は、端子接続部１１で発生した熱の受熱部となる軸部２２と、その熱を放散させる放熱部２３と、を有している（図４、図７及び図１０）。
【００２９】
軸部２２は、先端絶縁部２１から端子接続部１１の内方の空間１１ｃに沿って延在させた部位である（図４、図７及び図８）。この軸部２２は、その空間１１ｃの内周壁に密着させるように形成して、その内周壁から端子接続部１１の熱を受け取る。ここでは、円筒状の端子接続部１１に合わせて、軸部２２を円柱状に形成している。この軸部２２は、端子接続部１１の先端１１ａから後端１１ｂまで延在させている。
【００３０】
放熱部２３は、端子接続部１１の筒軸に対する交差方向で軸部２２から端子接続部１１の外方に向けて突出させた部位である。つまり、この放熱部２３は、軸部２２を伝わってきた熱を受け取り、端子接続部１１の外方で放熱させることができる。端子接続部１１は、内方の空間１１ｃと外方とを連通させる貫通孔１１ｄを有している（図８及び図９）。放熱部２３は、その貫通孔１１ｄを介して、端子接続部１１の内方の空間１１ｃと外方との間で繋がっている。
【００３１】
この放熱部２３は、少なくとも１つ設ける。例えば、放熱部２３は、軸部２２から軸状に突出させたものとして形成する。ここでは、端子接続部１１の筒軸に対する直交方向に突出させた軸状の放熱部２３を２つ設けている（図３、図４、図７及び図１０）。それぞれの放熱部２３は、端子接続部１１の後端１１ｂで互いに逆向きに突出している。
【００３２】
コネクタ１は、更に、雄端子１０と絶縁部材２０とを収容する絶縁性のハウジング３０を備える（図１から図４）。そのハウジング３０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。先に示したように、この例示のＰＢＴで成形されている。
【００３３】
このハウジング３０は、嵌合部３１を有する（図１から図４）。その嵌合部３１は、相手方ハウジング２０２の嵌合部２０２ａ（図１、図５及び図６）との間で挿入・嵌合される。嵌合部３１は、断面楕円の筒状に形成している。嵌合部２０２ａは、嵌合部３１の挿入が可能な断面楕円の内部空間となるよう筒状に形成している。それぞれの嵌合部３１，２０２ａの間には、液密性を向上させるためのシール部材４１が設けられている（図５）。
【００３４】
嵌合部３１の内方の空間には、雄端子１０及び絶縁部材２０の組み合わせを２組収容する。この嵌合部３１は、その内方に筒軸方向に沿う２つの円柱状の空間を有しており、そのそれぞれの空間を雄端子収容室３２として利用する（図１から図４）。それぞれの雄端子収容室３２には、雄端子１０及び絶縁部材２０の組み合わせが１組ずつ収容される。この例示の雄端子収容室３２には、雄端子１０の端子接続部１１と絶縁部材２０の先端絶縁部２１及び軸部２２とが収容されている。
【００３５】
雄端子収容室３２は、雄端子１０と絶縁部材２０とが収容されている状態で、円筒状の空間となる。この円筒状の雄端子収容室３２には、コネクタ１と相手方コネクタ２００とが挿入・嵌合された際に、相手方ハウジング２０２の雌端子収容部２０２ｂ（図５及び図６）が嵌合部３１の一端部３１ａの開口３１ａ１（図１から図４）を介して挿入される。雌端子収容部２０２ｂは、円筒状に形成されており、その内方の空間に雌端子２０１を収容している。よって、雄端子１０の端子接続部１１は、円筒状の雄端子収容室３２に雌端子収容部２０２ｂが挿入されることによって、雌端子２０１の端子接続部２０１ａに挿入・嵌合される。
【００３６】
このように、このハウジング３０においては、嵌合部３１の内方に雄端子１０が収容される。従って、コネクタ１は、ハウジング３０の嵌合部３１の内方を電気的に遮蔽するシールド部材５０を備えている（図１から図４）。そのシールド部材５０は、導電性材料で断面楕円の筒状に成形し、互いの筒軸を合わせて嵌合部３１に設けている。ここでは、導電性と高い熱伝導率を併せ持つ部材（金属材料等）でシールド部材５０を成形する。この例示のシールド部材５０は、その嵌合部３１の外周壁を外方から覆う筒状のシールド主体５１を有している（図１から図４）。また、この例示のシールド部材５０は、後述するように、ハウジング３０の固定部３４（図１から図４）と一緒に、保持部材１０１の被固定部１０１ａ（図１）に対して螺子部材（図示略）で共締めされる。よって、ここでは、その共締めに際して被固定部１０１ａに固定される固定部５２をシールド部材５０が有している（図４）。その固定部５２は、被固定部１０１ａに接触させた状態で固定する。つまり、この例示のシールド部材５０は、少なくとも固定部５２を含む一部が保持部材１０１に接触している。
【００３７】
ハウジング３０は、嵌合部３１における開口３１ａ１とは逆側の端部（他端部３１ｂ）に円筒状の保持部３３を有している（図１、図３及び図４）。その保持部３３は、雄端子収容室３２と同軸上に配置され、その内方の空間で雄端子１０の連結部１３を保持する。この保持部３３は、雄端子１０毎に設ける。保持部３３には、円筒状のリヤホルダ６０が嵌合される（図１、図３及び図４）。連結部１３は、そのリヤホルダ６０から突出させている。
【００３８】
ハウジング３０は、コネクタ設置対象物１００に取り付ける固定部３４を有する（図１から図４）。その固定部３４は、嵌合部３１の他端部３１ｂにて鍔状に形成された部位である。この固定部３４は、コネクタ設置対象物１００の被固定部１０１ａ（図１）に螺子部材（図示略）を用いた螺子止めで固定する。被固定部１０１ａは、保持部材１０１の一部である。保持部材１０１は、嵌合部３１の他端部３１ｂを挿通させる貫通孔１０１ｂ（図１及び図４）を有しており、貫通孔１０１ｂの周縁を含む所定領域を被固定部１０１ａとして利用する。その他端部３１ｂと貫通孔１０１ｂとの間には、液密性を向上させるための環状のシール部材４２（図１、図３及び図４）が設けられている。固定部３４と被固定部１０１ａは、他端部３１ｂを貫通孔１０１ｂに挿通させている状態で、各々の平面３４ａ，１０１ａ１同士が密着する（図４）。このコネクタ１においては、固定部３４と被固定部１０１ａとの螺子止めに際して、シールド部材５０の固定部５２を被固定部１０１ａに接触させた状態で共締めする。
【００３９】
先に示した放熱部２３は、ハウジング３０がコネクタ設置対象物１００に取り付けられているときにコネクタ設置対象物１００に接触させる。この放熱部２３は、そのコネクタ設置対象物１００との接触状態を保つために、ハウジング３０とコネクタ設置対象物１００との間に挟持させることが望ましい。放熱部２３は、コネクタ設置対象物１００に接触させることによって、軸部２２から受け取った熱をコネクタ設置対象物１００に伝える。従って、放熱部２３は、コネクタ設置対象物１００における絶縁部材２０よりも熱伝導率の高い部位に接触させることが望ましい。この例示では、コネクタ設置対象物１００の保持部材１０１が絶縁部材２０よりも熱伝導率の高いアルミニウムで成形されている。故に、放熱部２３は、保持部材１０１に接触させる。
【００４０】
この例示の放熱部２３は、保持部材１０１の被固定部１０１ａに接触させる。この例示では、固定部３４の平面３４ａと面一になるように放熱部２３を形成して、固定部３４と被固定部１０１ａとが固定された際に放熱部２３を被固定部１０１ａに密着させる。つまり、ここでは、固定部３４と被固定部１０１ａとで放熱部２３が挟持されている。
【００４１】
このように構成しているコネクタ１においては、雄端子１０とシールド部材５０とが各々成形される。そして、このコネクタ１では、雄端子１０が配置された金型において、絶縁部材２０がインサート成形される。しかる後、このコネクタ１では、雄端子１０及び絶縁部材２０の一体化物とシールド部材５０とが配置された金型において、ハウジング３０がインサート成形される。
【００４２】
コネクタ１は、そのようなインサート成形で形作られるので、雄端子１０と絶縁部材２０とを密着させることができ、絶縁部材２０が雄端子１０の熱を受け取ることができる。例えば、絶縁部材２０は、端子接続部１１の内方の空間１１ｃに軸部２２を密着させて配置することができるので、その空間１１ｃの内周壁から発熱源たる端子接続部１１の熱を受け取ることができる。
【００４３】
また、コネクタ１においては、絶縁部材２０に対してもハウジング３０がインサート成形されるので、絶縁部材２０の放熱部２３とハウジング３０の固定部３４とを密着させることができる。よって、このコネクタ１においては、絶縁部材２０とハウジング３０との間で高温側から低温側への熱の受け渡しが可能になる。例えば、ハウジング３０よりも絶縁部材２０の方が高温の場合、放熱部２３は、軸部２２から受け取った熱をコネクタ設置対象物１００に放散させると共に、その熱をハウジング３０の固定部３４にも放散させることができる。また、ハウジング３０よりも絶縁部材２０の方が低温の場合、放熱部２３は、軸部２２から熱を受け取るだけでなく、ハウジング３０の固定部３４からも熱を受け取ることができる。この場合の放熱部２３は、軸部２２と固定部３４から受け取った熱をコネクタ設置対象物１００に放散させる。
【００４４】
以上示したように、本実施形態のコネクタ１は、通電に伴い発生した雄端子１０の熱や雄端子１０の発熱に伴うハウジング３０の熱を絶縁部材２０で受け取り、その受け取った熱をコネクタ設置対象物１００等の周囲に放散させることができる。従って、このコネクタ１は、雄端子１０の温度上昇を抑えることができ、これに伴い、ハウジング３０やハウジング３０の内方での温度上昇も抑えることができる。また、本実施形態のコネクタ１は、その受熱と放熱の機能を、端子接続部１１の先端１１ａの電気的絶縁を図るための絶縁部材２０に持たせている。つまり、このコネクタ１は、通電に伴う温度上昇を抑えるための専用部品を新たに設けていない。このように、本実施形態のコネクタ１は、部品点数の増加を抑えつつ温度上昇を抑えることができる。
【００４５】
ここで、このコネクタ１においては、先に示したように、シールド部材５０が導電性と高い熱伝導率を併せ持っている。そして、そのシールド部材５０は、固定部５２を介してコネクタ設置対象物１００の保持部材１０１（被固定部１０１ａ）に接触している。つまり、このコネクタ１においては、シールド部材５０とコネクタ設置対象物１００との間でも伝熱が行われる。そこで、放熱部２３は、そのシールド部材５０にも接触させる。例えば、放熱部２３は、シールド主体５１の一部に接触させる。これにより、放熱部２３は、自らが受け取った熱をシールド部材５０に伝えることができる。つまり、この例示の放熱部２３は、シールド部材５０を介して、自らが受け取った熱をコネクタ設置対象物１００に放散させることができる。従って、本実施形態のコネクタ１は、放熱性を更に向上させたものとなる。
【符号の説明】
【００４６】
１  コネクタ
１０  雄端子
１１  端子接続部
１１ａ  先端
１１ｃ  空間
２０  絶縁部材
２１  先端絶縁部
２２  軸部
２３  放熱部
３０  ハウジング
３４  固定部
５０  シールド部材５０
１００  コネクタ設置対象物
２００  相手方コネクタ
２０１  雌端子（相手方端子）
【図１】
2019029179.tif 000003
【図２】
2019029179.tif 000004
【図３】
2019029179.tif 000005
【図４】
2019029179.tif 000006
【図５】
2019029179.tif 000007
【図６】
2019029179.tif 000008
【図７】
2019029179.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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