(57)【要約】【課題】  筐体の構造を複雑化することなく、かつ筐体の小型化が可能な筐体ストッパーを提供する。【解決手段】【０００６】枠体Ｆと、枠体Ｆの開口に内装された筐体Ｃを固定する筐体ストッパー１であって、ケース２と、ケース２に内装された係合部３及び操作部４とで筐体Ｃとは別体の独立したユニットとして構成される。筐体ストッパー１のケース２は筐体Ｃに開口された固定穴Ｈに内挿されて筐体Ｃに支持される。係合部３は移動されたときに枠体Ｆに当接され、この当接力により筐体Ｃを枠体Ｆに対して固定する。操作部４はネジパーツ５とノブパーツ６を備え、ノブパーツ６が筐体Ｃの内側から操作され、一体化されているネジパーツ５により係合部３を枠体Ｆに当接する方向に移動させる。【選択図】  図７
2019115507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、この枠体の開口に内装された筐体を当該枠体に固定する筐体ストッパーであって、ケースと、前記ケースに内装された係合部及び操作部とで前記筐体とは別体の独立したユニットとして構成され、前記ケースは前記筐体に開口された固定穴に内挿されて当該筐体に支持される構成であり、前記係合部は移動されたときに前記枠体に当接して当該枠体に対して固定される構成であり、前記操作部は前記筐体の内側から操作されて前記係合部を当接する方向に移動させる構成であることを特徴とする筐体ストッパー。
【請求項２】
前記操作部は、前記係合部が前記当接する方向と反対方向に移動することを係止する係止手段を備える請求項１に記載の筐体ストッパー。
【請求項３】
前記係止手段は、操作されたときに前記係止が解除可能な構成である請求項２に記載の筐体ストッパー。
【請求項４】
前記操作部は所定以上の操作力によって係合部が当接する方向に移動することを防止するトルク制限手段を備える請求項１に記載の筐体ストッパー。
【請求項５】
前記係合部と前記操作部は、互いにねじ機構により連結され、操作部を軸転操作したときに係合部が前記当接する方向に螺進する構成である請求項１ないし４のいずれかに記載の筐体ストッパー。
【請求項６】
前記係合部と前記操作部は互いに密接するテーパ面が設けられ、操作部を所定方向に移動したときに、当該テーパ面での楔作用により係合部が前記当接する方向に摺接移動する構成である請求項１ないし３のいずれかに記載の筐体ストッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筐体を枠体に固定するためのストッパーに関し、特にパチンコ装置やスロット装置等の遊技機を、遊技島と称する枠体に着脱可能に固定する際に用いて好適な筐体ストッパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、この種の遊戯機ＰＭは、通常、複数の枠体Ｆを配設した構成の遊技島ＰＩに対して着脱可能に固定される。ここでは遊技機ＰＭは筐体Ｃのみを図示している。例えば、図１（ａ）には遊技島ＰＩの１つの枠体Ｆに固定される遊技機ＰＭを示しており、枠体Ｆは下台ＦＤ、上板ＦＵ、左右の側板ＦＬ，ＦＲで矩形枠状に形成されている。そして、図１（ｂ）のように、この枠体Ｆの前面開口から遊技機ＰＭが内挿されて当該枠体Ｆに固定される。遊技機ＰＭを交換する場合には、この固定状態を解除し、新たな遊技機を固定する。
【０００３】
このような遊技機において、枠体に対して確実に固定を行うためのストッパー構造が提案されている。特許文献１は、遊技機の筐体の上面に設けられた貫通孔の下部に固定装置が取り付けられており、この固定装置を遊技機の内側から操作することにより、固定装置の係合部が貫通孔を通して上方に突出して枠体の上板に係合し、この係合により遊技機を枠体に固定する。特許文献２も基本的には同じ構造である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２２０１７２号公報
【特許文献２】実開昭６２−２０２８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１，２のストッパーは、いずれも遊技機の内部、すなわち遊技機の筐体に固定装置を一体的に配設した構造である。そのため、固定装置を配設することによって遊技機の重量が増大し、かつ遊技機のコストが高くなるという問題がある。また、固定装置を配設することにより遊技機の内部スペースが低減され、遊技機を駆動させるための機構部を配設する際の制約を受け、かつ遊技機を小型化する際の障害になるという問題もある。さらに、固定装置が故障した場合には、遊技機の全体を枠体から取り外して修理ないし部品交換を行う必要があり、作業が困難になる。
【０００６】
本発明の目的は、ストッパー構造を遊技機等の筐体とは別体に構成することにより特許文献１，２における筐体の構造の複雑化や大型化の問題を解消することが可能な筐体ストッパーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、枠体と、この枠体の開口に内装された筐体を当該枠体に固定する筐体ストッパーであって、ケースと、前記ケースに内装された係合部及び操作部とで前記筐体とは別体の独立したユニットとして構成される。その上で、前記ケースは前記筐体に開口された固定穴に内挿されて当該筐体に支持される構成であり、前記係合部は移動されたときに前記枠体に当接して当該枠体に対して固定される構成であり、前記操作部は前記筐体の内側から操作されて前記係合部を当接する方向に移動させる構成である。
【０００８】
本発明において、前記操作部は、係合部が当接する方向と反対方向に移動することを係止する係止手段を備えることが好ましい。また、この係止手段は、操作されたときに係止が解除可能な構成であることが好ましい。さらに、前記操作部は所定以上の操作力によって係合部が当接する方向に移動することを防止するトルク制限手段を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ケースに係合部と操作部が内装されて筐体とは独立した１つのユニットとして構成されており、筐体に対して取り付けることにより枠体に対して筐体を固定するための筐体ストッパーとして機能させることができる。したがって、筐体に筐体ストッパーを固定的に配設する必要はなく、筐体の重量の増大やコスト高が防止できる。また、筐体ストッパーは筐体に設けた固定穴に内挿支持させるだけで良いので、筐体内部のスペースが低減されることは殆ど無く、筐体に内装する機構部を配設する際の制約を受けることはなく、筐体を小型化することが可能になる。さらに、筐体ストッパーは、不具合が生じた筐体ストッパーのみを交換すればよく、作業が簡易化できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】遊技機を枠体に固定する構成の概念図。
【図２】筐体の固定穴と、固定穴に筐体ストッパーを内挿する状態示す外観図。
【図３】実施形態１の筐体ストッパーを斜め上方および斜め下方から見た外観図、
【図４】実施形態１の筐体ストッパーの部分分解斜視図。
【図５】筐体ストッパーの組み立て状態の断面図。
【図６】筐体ストッパーの組み立て状態の一部を破断した斜視図。
【図７】筐体ストッパーによる筐体の固定作用を説明する断面図。
【図８】係止歯とラチェット歯の歯合関係を示す断面図。
【図９】実施形態２の筐体ストッパーを斜め下方から見た外観図、
【図１０】実施形態２の筐体ストッパーの部分分解斜視図。
【図１１】筐体ストッパーの下面図とそのＡ１−Ａ１線断面図。
【図１２】筐体ストッパーのトルク制御を説明する下面図とそのＡ２−Ａ２線断面図。
【図１３】実施形態２の変形例の要部の分解斜視図。
【図１４】変形例の作用を説明するための正面図。
【図１５】実施形態３の筐体ストッパーの正面図、平面図、右側面図、Ｂ−Ｂ線断面図。
【図１６】筐体ストッパーの部分分解正面図。
【図１７】筐体ストッパーの固定作用を説明する断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（実施形態１）
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。ここでは図１に示した遊技機を枠体に固定する実施形態１を説明する。すなわち、遊技島ＰＩとして構成されている枠体Ｆの前面開口から遊技機ＰＭの筐体Ｃが内挿されている。図２（ａ）に示すように、遊技機ＰＭの筐体Ｃの上面には少なくとも１つ、ここでは２つの固定穴Ｈが貫通形成されている。図２（ｂ）に示すように、この固定穴Ｈに本発明にかかる筐体ストッパー１が内挿される。この筐体ストッパー１は筐体Ｃの上方から前記固定穴Ｈに内挿され、図１（ｂ）に示したように、遊技機ＰＭが枠体Ｆ内に嵌め込まれた後に、筐体Ｃの内側から筐体ストッパー１を操作し、当該筐体ストッパー１を枠体Ｆの上板ＦＵに係合させることによって筐体Ｃを枠体Ｆに固定するようになっている。なお、本明細書において、上下方向は図１，２を基準にした方向である。
【００１２】
図３（ａ），（ｂ）は、実施形態１の筐体ストッパー１を斜め上方および斜め下方から見た外観図、図４はその分解斜視図である。この筐体ストッパー１は、ケース２と、係合部３と、操作部４の３つの構成部品により構成されている。これらは、例えば樹脂成形により形成され、前記係合部３と操作部４は前記ケース２に内装される。また、この筐体ストッパー１は前記筐体Ｃとは別体の独立した１つのユニットとして構成されている。
【００１３】
前記ケース２は上部が開口された平面形状が矩形、ここではほぼ正方形の容器状に形成されている。上部開口の周縁には外方に突出したフランジ２１が形成されており、このフランジ２１は前記固定穴Ｈに設けた後述する段部に当接される。前記ケース２の底面には円形穴２２が貫通され、前記操作部４の一部が内挿される。また、この底面には当該円形穴２２を囲むように円環状にラチェット歯２３が一体形成されている。さらに、ケース２の４つの側面のうち、対向する２つの側面にはスリットにより板厚方向の弾性変形が可能な爪片２４が形成されている。
【００１４】
前記係合部３は、前記ケース２の開口内法寸法にほぼ等しい正方形をした厚板部材で形成されており、前記ケース２内において上下方向に移動できるように当該ケース２に内装される。この係合部３の上面には概ね枡目状に複数個のピラミッド型をした係合突起３１が一体形成されている。また、この係合部３の中心にはネジ穴３２が上下に貫通されており、前記操作部４の一部が螺合される。
【００１５】
前記操作部４は、ここではネジパーツ５とノブパーツ６で構成され、両者が嵌合されることにより１つの操作部４として構成される。前記ネジパーツ５はロッド状に形成され、その一端部には前記係合部３のネジ穴３２に螺合する雄ネジ５１が形成され、他端部には断面が十字型をした連結キー５２が形成される。この連結キー５２には、径方向に弾性変形可能な一対の嵌合爪５３が設けられている。また、前記雄ネジ５１の下端位置には円形のフランジ５４が形成されている。
【００１６】
前記ノブパーツ６は、手操作により回転操作を行うことができるように、下面方向から見て十字型をした摘み部６１が形成されている。前記ノブパーツ６の上面には、図３，４には表れないが、後述するように前記ネジパーツ５の連結キー５２が嵌入可能な十字型をした凹部６４が形成されている。
【００１７】
前記ノブパーツ６の摘み部６１の周方向の一部には、一端において当該ノブパーツ６に連結された片持ち片状の係止片６２が設けられている。この係止片６２はその連結部位を支点にして上下方向に弾性変形されることが可能であり、特に手操作したときには常態位置から下方位置に向けて傾動される。この係止片６２の上部には係止歯６３が設けられており、係止片６２が操作されて下方向に傾動されると、前記係止歯６３は常態位置から下方に移動されることになる。
【００１８】
前記筐体ストッパー１は、１つのユニットとして組み立てられる。図５はその組み立て状態の断面図、図６は下方から見た一部を破断した斜視図である。ケース２の円形穴２２にネジパーツ５の連結キー５２が上方から内挿される。円形穴２２を挿通された連結キー５２に対してケース２の下方からノブパーツ６が連結される。この連結では、連結キー５２がノブパーツ６の凹部６４に嵌入され、この嵌入によりネジパーツ５とノブパーツ６は軸回り方向に一体的に連結される。このとき一対の嵌合爪５３が凹部６４の段差部６４ａに係合するため、両パーツ５，６は軸方向にも一体化される。これにより、ネジパーツ５とノブパーツ６はケース２を上下方向に挟持する状態で一体化されて操作部４を構成することになる。また、この状態では、図６のように、ノブパーツ６の係止歯６３はケース２の下面のラチェット歯２３に歯合された状態となる。
【００１９】
次いで、ケース２の上方から係合部３が操作部４に螺合される。すなわち、係合部３のネジ穴３２にネジパーツ５の雄ネジ５１が螺合される。このとき、ノブパーツ６を手操作により軸転（ここでは左方向に）させることにより、雄ネジ５１が軸転され、これに螺合されている係合部３が雄ネジ５１の軸方向（下方向）に螺進されてケース２内に収容された状態となる。これにより、図３に示した筐体ストッパー１の組み立てが完成される。
【００２０】
この筐体ストッパー１を用いて、図１に示した遊戯機ＰＭを枠体Ｆに固定する手順を説明する。先ず、図２に示したように、遊戯機ＰＭの筐体Ｃの上面に形成されている固定穴Ｈに筐体ストッパー１を内挿する。固定穴Ｈのサイズはケース２のサイズと略同じであり、また固定穴Ｈの深さはケース２の高さに略等しくされているので、ケース２は固定穴Ｈに埋没される状態で内挿される。
【００２１】
図７（ａ）は固定穴Ｈに筐体ストッパー１が内挿された状態の断面図であり、内挿された筐体ストッパー１は、ケース２のフランジ２１が固定穴Ｈの内部に形成されている段部Ｈ１に当接されるため、固定穴Ｈの下方に脱落することはない。また、ケース２の一対の爪片２４が固定穴Ｈの内縁に係止されるため、上方への脱落も防止される。
【００２２】
そして、図１に示したように、遊戯機ＰＭを筐体Ｃの上面が枠体Ｆの上板ＦＵの下面に対向される位置まで内挿する。そして、筐体Ｃの内側から筐体ストッパー１の操作部４、すなわちノブパーツ６を軸転操作する。ネジパーツ５の雄ネジ５１が右ネジの場合には右方向、すなわち反時計方向に軸転操作する。この軸転により、雄ネジ５１に螺合している係合部３は上方に向けて螺進移動され、図７（ｂ）に示すように、所定の移動量で係合部３の上面が上板ＦＵの下面に当接される。さらに、ノブパーツ６を操作することにより、係合部３の上面の係合突起３１が上板ＦＵの下面に食い込む状態となる。
【００２３】
これにより、係合部３と上板ＦＵは互いに当接状態となり、上板ＦＵに対する当接反力が係合部３からネジパーツ５に伝えられ、さらにケース２を介して筐体Ｃに伝えられる。したがって、筐体Ｃは下方に向けて押圧され、筐体Ｃの下面が枠体Ｆの下台ＦＤに押し付けられた状態となり、筐体Ｃが枠体Ｆに固定されることになる。
【００２４】
この固定の際の操作に際し、ノブパーツ６を右方向に軸転したとき、係止片６２は連結部位を支点にして下方に弾性傾動され、係止歯６３はラチェット歯２３を乗り越えるようにして軸回り方向に移動される。そして、固定が完了したときには、図８（ａ）に示すように、係止歯６３とラチェット歯２３の歯合により、ノブパーツ６が左方向に回転することが係止される。したがって、操作部４、特にノブパーツ６に外力等が加えられるような状況が生じても、係合部３の係合状態は保持され、筐体Ｃの固定状態が保持される。したがって、これら係止歯６３とラチェット歯２３は本発明における係止手段を構成することになる。
【００２５】
一方、メインテナンス等の要求で筐体Ｃを枠体Ｆから取り外すような場合には、図８（ｂ）のように、係止片６２の先端部位を内径方向に押圧操作し、係止片６２を下方に傾動する。これにより係止歯６３は常態位置から下方に移動されてラチェット歯２３との歯合が解除されるため、操作部４を右方向に軸転操作することが可能になる。この軸転により、係合部３は下方に向けて螺進移動され、上板ＦＵとの係合が解除され、筐体Ｃを枠体Ｆから取り外すことが可能になる。
【００２６】
このように、実施形態１の筐体ストッパー１は、ケース２に係合部３と操作部４が内装されて１つのユニットとして構成されており、筐体Ｃに対して取り付けることにより枠体Ｆに対して筐体Ｃを固定するためのストッパーとして機能させることができる。したがって、特許文献１，２のように、遊技機の筐体にストッパー構造を固定的に配設する必要はなく、遊技機の重量の増大や遊技機のコストが高くなることが少ない。また、実施形態１の筐体ストッパー１は筐体Ｃに設けた固定穴Ｈに内挿支持させるだけで良いので、遊技機の筐体内部のスペースが低減されることは殆ど無く、遊技機を駆動させるための機構部を配設する際の制約を受けることはなく、遊技機を小型化することが可能になる。さらに、実施形態１の筐体ストッパー１は、不具合が生じた場合には筐体ストッパーのみを交換すればよく、作業が簡易化できる。
【００２７】
また、実施形態１の筐体ストッパー１にて筐体Ｃを固定する作業は、操作部４を軸転するだけの手操作で行うことができるので、簡単にできる。また、係合部３は操作部４の軸転操作によって螺進する構成であるので、小さい操作力で相対的に大きな移動力が得られ、係合部３における固定力を高めることができる。
【００２８】
実施形態１では、操作部４を構成するネジパーツ５とノブパーツ６を一体化した１つの部品として構成してもよい。すなわち、ネジパーツ５の連結キー５２がノブパーツ６の凹部６４に嵌入された状態で一体化された構成としてもよい。この場合、筐体ストッパー１を組み立てるには、ケース２の下面側から円形穴２１にネジパーツ５を挿通させ、その上でネジパーツ５の雄ネジ５１を係合部３のネジ穴３２に螺合させるようにすればよい。このようにすることで、筐体ストッパーの構成部品を低減することができる。
【００２９】
（実施形態２）
図９は実施形態２の筐体ストッパー１Ａを下方から見た斜視図であり、図１０はその部分分解斜視図である。また、図１１（ａ）は当該筐体ストッパー１Ａの下面図であり、図１１（ｂ）はそのＡ１−Ａ１線断面図である。実施形態１の筐体ストッパー１は、操作部４を過度に回転操作すると係合部３と上板ＵＦとの当接力が過大になり、係合部３や上板ＵＦが破損するおそれがある。実施形態２の筐体ストッパー１Ａは、このような過度の当接力を未然に防止するためにトルク制限部を設けている。
【００３０】
この筐体ストッパー１Ａは、実施形態１と同様に、ケース２、係合部３、操作部４で構成されており、また操作部４はネジパーツ５とノブパーツ６で構成されている。ここで、実施形態１と等価な部分には同一符号を付しており、また同様な構成についての説明は省略する。実施形態１と異なる構成は、ネジパーツ５とノブパーツ６が連結されている部位であり、この連結部位がトルク制限部７として構成されている。
【００３１】
このトルク制限部７として、前記ネジパーツ５の雄ネジ５１と反対側の他端部には端面形状が正方形をした板状の回転体５５が一体に設けられている。その代わりに、実施形態１の連結キー５２と嵌合爪５３は設けられていない。
【００３２】
また、前記ノブパーツ６は、実施形態１に比較して外径寸法を大きくした円形に近い盤状に形成されており、その中心位置に前記回転体５５と協働して前記トルク制限部７を構成する嵌合穴６５が開口されている。この嵌合穴６５は前記回転体５４の外形寸法よりも十分に大きな内法寸法に形成されている。また、この嵌合穴６５の内側面には、図９の下面方向からみて十字型に直交配置される４箇所にそれぞれ弾圧片６６が設けられている。
【００３３】
これら弾圧片６６は、図１１（ｂ）に示すように、前記嵌合穴６５の内側面から内径方向に突出され、幅寸法が前記回転体５５の１つの辺寸法にほぼ等しくされた片持片として構成されている。各弾圧辺６６は、突出された長さ方向の中間部が厚み方向にＳ字型に屈曲され、この屈曲によって弾圧片６６は径方向に弾性変形が可能とされている。また、各弾圧片６６の内径側の先端部は前記回転体５４の４つの側面に当接される平坦面に形成されるとともに、その一部には内径方向に向けて突出したフック６６ａが形成されている。
【００３４】
なお、実施形態２では、前記ケース２の底面に実施形態１とは形態が異なるラチェット歯２３が形成されている。前記ノブパーツ６には、このラチェット歯２３に対応する位置に、片持片状の係合爪片６７が形成されている。この係合爪片６７は、実施形態１の係止片６２および係止歯６３と同様に、前記ラチェット歯２３の回転に伴って弾性変形され、その爪体（図示せず）がラチェット歯２３に係合して逆方向の回転を係止する構成であってもよいが、ここでは回転係止の機能は持たせておらず、単にラチェット歯２３の回転によるクリック感を得るための構成としている。
【００３５】
このように構成されたネジパーツ５とノブパーツ６は操作部４として組み立てられる。この組み立てに際しては、単にネジパーツ５の回転体５５をノブパーツ６の嵌合穴６５に嵌入すればよい。この嵌入では４つの弾圧片６６が外径方向に弾性変形して回転体５５の嵌入を可能とし、嵌入後は各弾圧片６６の弾性復帰力により各先端部が回転体５５の各側面を弾圧する。これにより、回転体５５は弾圧片６６と回転方向に一体的に連結された状態となる。また、この嵌入により弾圧片６６のフック６６ａが、ネジパーツ５のフランジ５４と回転体５５との間隙に係合され、ネジパーツ５とノブパーツ６は軸方向にも一体的に連結される。
【００３６】
組み立てられた操作部４は、実施形態１と同様にケース２に下方から内挿されて組み付けられ、さらに上方から係合部３が組み付けられてユニットとして構成される。なお、この組み立て状態では、図１１（ｂ）のように、ネジパーツ５のフランジ５４がケース２に設けられたフックに２５に係合され、ネジパーツ５、すなわち操作部４が上方に脱落することが防止される。
【００３７】
実施形態２の筐体ストッパー１Ａにより、図１に示した遊戯機ＰＭを枠体Ｆに固定する手順は、図１に示したように、遊戯機ＰＭを筐体Ｃの上面が枠体Ｆの上板ＦＵの下面に対向される位置まで内挿する。そして、筐体Ｃの内側から筐体ストッパー１Ａの操作部４、すなわちノブパーツ６を軸転操作する。この軸転により、雄ネジ５１に螺合している係合部３は上方に向けて螺進移動され、係合部３の上面が上板ＦＵの下面に当接され、係合部３と上板ＦＵは互いに当接状態となり、筐体Ｃが枠体Ｆに固定されることになる。
【００３８】
この固定に際し、筐体ストッパー１Ａでは、ネジパーツ５の回転体５５は、４つの側面にノブパーツ６の４つの弾圧片６６が弾圧されており、この弾圧力によって回転方向に一体化されている。これにより、ノブパーツ６の回転力はネジパーツ５に伝達され、ネジパーツ５はノブパーツ６と共に回転される。
【００３９】
ここで、ノブパーツ６を操作して係合部３を上板ＵＦに当接させた後、さらにノブパーツ６を回転すると、この当接力が増大して行き、上板ＦＵからの反力によって筐体ストッパー１Ａが破損するおそれが生じる。この実施形態２の筐体ストッパー１Ａでは、この反力が所定値を越える状態になると、トルク制限部７が機能して、当該反力の増大を防止し、筐体ストッパー１Ａの破損を未然に防止する。
【００４０】
図１２はこれを説明するための図であり、図１２（ａ）は当該筐体ストッパー１Ａの下面図、図１２（ｂ）はそのＡ２−Ａ２線断面図である。前記したようにノブパーツ６の回転操作に伴って係合部３における反力が増大してネジパーツ５が軸転しなくなる状態になり、それにもかかわらずノブパーツ６が回転操作されると、ネジパーツ５とノブパーツ６との間に軸転方向のトルクが作用するようになる。そして、このトルクが所定値を越えると、図１２（ｂ）のように、４つの弾圧片６６はそれぞれ外径方向に弾性変形されて回転体５５の４つの角部を乗り越えて回転されるようになり、結局、ノブパーツ６はネジパーツ５に対して空回りの状態となる。
【００４１】
したがって、ノブパーツ６を過度に回転操作しても、係合部３における当接力が所定以上にまで増大した後は、ノブパーツ６の回転力がネジパーツ５に伝達されなくなり、ネジパーツ５は軸転されず、係合部３におけるさらなる当接力の増大が防止される。これにより、係合部３にはこれ以上の当接力が生じることがなく、反力の増大による筐体ストッパー１Ａの破損が防止される。
【００４２】
なお、ノブパーツ６を回転操作したときに、係合爪片６７とラチェット歯２３の係合によりクリック感を得ることができるので、作業者が筐体ストッパー１Ａを視認できない状態で操作する場合でも、このクリック感によって操作状態を確認することができる。
【００４３】
この実施形態２では、固定作業を行う際にノブパーツ６を誤って反対方向、すなわち左方向に回転操作したときに、ネジパーツ５のネジ部５１と係合部３のネジ穴３２の螺合がセミロック状態になることがある。この場合にノブパーツ６を正しい右方向に回転操作しても、トルク制限部７の作用によってノブパーツ６が空回りし、ネジパーツ５を回転させることができなくなり、セミロック状態を解消することができなくなることがある。
【００４４】
そこで、図１３の部分斜視図に示すように、この実施形態２の変形例では、逆転防止部８を付設している。この逆転防止部８は、ネジパーツ５のフランジ５４の上面に鋸歯状の突起５４ａを形成する。これに対応して、係合部３の下面のネジ穴３２の開口円周部に緩やかに傾斜された鋸歯状のテーパ部３２ａを形成する。これら突起５４ａとテーパ部３２ａの配設位置は適宜で良いが、ここでは前記突起５４ａはフランジ５４の直径線上の２箇所に配設し、テーパ部３２ａは円周方向を等配した４箇所に配設している。
【００４５】
この逆転防止部８を設けることにより、図１４（ａ）に正面図を示すように、筐体ストッパー１Ａにおいてネジパーツ５が係合部３に近接した状態にあるときにノブパーツ６を誤った左方向に回転操作すると、突起５４ａとテーパ部３２ａが当接される。これにより、係合部３に対してネジパーツ５が軸転することが防止され、両者が前記したようなセミロック状態になることが防止できる。この状態では、ノブパーツ６を回転するのに大きな回転操作力が必要になり、これ以上の力で回転操作すれば、トルク制限部７での作用によりノブパーツ６は空回りの状態となる。したがって、作業者は誤った方向に回転操作していることを認識することもできる。
【００４６】
この変形例においては、図１４（ｂ）のように、ノブパーツ６を正しい右方向に回転操作すれば、突起５４ａとテーパ部３２ａが当接されることはなく、ネジ部５１とネジ穴３２の螺合により係合部３を上方に螺進させ、筐体ストッパー１Ａによる固定が実現できる。
【００４７】
（実施形態３）
図１５は実施形態３の筐体ストッパー１Ｂの（ａ）正面図、（ｂ）平面図、（ｃ）右側面図、（ｄ）Ｂ−Ｂ線断面図である。実施形態３の筐体ストッパー１Ｂも実施形態１，２と同様に遊戯機の筐体の上面に設けた固定穴に内挿され、枠体の上板に遊戯機を固定するようになっている。また、実施形態３の筐体ストッパー１Ｂの基本的な構成は実施形態１の筐体ストッパー１と共通している構成を備えているので、以降においては、主に実施形態１と相違する構成について説明する。
【００４８】
図１６は実施形態３の筐体ストッパー１Ｂの部分分解正面図である。図１５と図１６に示すように、筐体ストッパーは、ケース２Ｂと、係合部３Ｂと、操作部４Ｂの３つの構成部品で構成されている。そして、この筐体ストッパー１Ｂは、筐体Ｃとは別体の独立した１つのユニットとして構成されている。
【００４９】
前記ケース２Ｂは、平面視で長方形の容器状に形成されており、上部開口の周縁には外方に突出したフランジ２１が形成されている。ケース２Ｂの底面には前記操作部４Ｂを操作するための操作窓２５が開口される。また、ケース２Ｂの短辺側の２つの側面には板厚方向の弾性変形が可能な爪片２４が形成され、長辺側の２つの側面には前記係合部と前記操作部を支持するための上下方向に延びる縦溝２６と、長辺に沿って水平方向に延びる横溝２７が形成されている。
【００５０】
前記係合部３Ｂは、平面視が長方形をした中空厚板状に形成されており、前記ケース２Ｂの上面開口から当該ケース２Ｂに内挿される。この係合部３の底面３３は長辺方向に沿って上下方向に傾斜したテーパ面に形成され、かつこの底面の一部には長辺方向に沿ってラチェット歯３４が形成されている。また、前記係合部３Ｂの上面にはゴム板等からなる滑り止めシート３５が貼り付けられている。さらに、前記係合部３Ｂの長辺側の２つの側面にはそれぞれ対をなす案内ピン３６が突設されており、当該係合部３Ｂがケース２Ｂに内挿されたときに、これらの案内ピン３６は前記縦溝２６に内挿される。これにより、ケース２Ｂに内挿された係合部３Ｂはケース２に対して上下方向に移動することが可能とされている。
【００５１】
前記操作部４Ｂは、長辺寸法が係合部よりも短い矩形の中空厚板状に形成されており、前記ケース２Ｂの底面と前記係合部３Ｂとの間に上下方向に挟まれるようにして当該ケース２Ｂに内挿されている。前記操作部４Ｂの上面４１は、前記係合部３Ｂの前記底面３３と同じテーパ角度をしたテーパ面に形成され、係合部３Ｂの自重によってこれら底面３３と上面４１は互いに密接されている。前記操作部４Ｂの長辺側の２つの側面にはそれぞれ対をなす案内ピン４２が突設されており、当該操作部４ＢがケースＢに内挿されたときに、これらの案内ピン４２は前記横溝２７に内挿される。これにより、操作部４ＢはケースＢに対して長辺方向に移動することが可能とされている。
【００５２】
また、操作部４Ｂの底面には操作摘み４３が下方に向けて突出されると共に、これに隣接する位置には係止片４４が突設されている。この係止片４４は、操作部４Ｂの上面一部に連結された片持ち片状に形成され、その連結部位を支点にして弾性変形して上下方向に傾動可能とされる。この係止片４４の上部には係止歯４５が設けられており、係止片が下方向に傾動されると、当該係止歯４５は常態位置から下方に移動されることになる。これら操作摘み４３と係止片４４は、前記ケース２の操作窓２５を通してケース２Ｂの底面側に露呈されている。
【００５３】
この筐体ストッパー１Ｂを用いて遊戯機を枠体に固定する手順は、実施形態１，２と略同じである。簡単に説明すれば、図２（ｂ）に示したように、遊戯機ＰＭの筐体Ｃの上面の固定穴Ｈに１つのユニットとして構成されている筐体ストッパー１Ｂを内挿する。内挿された筐体ストッパー１Ｂは、ケース２Ｂのフランジ２１により、固定穴Ｈから脱落することが防止される。
【００５４】
そして、図１７（ａ）に示すように、筐体Ｃを枠体Ｆの所定位置に設定する。この状態では、係合部３Ｂの滑り止めシート３５は上板ＦＣの下面には当接されておらず、固定されていない。次いで、筐体Ｃの内側から筐体ストッパー１Ｂの操作部４を操作する。ここでは、図１７（ｂ）のように、操作摘み４３を左方向に水平移動する。この操作により、操作部４Ｂの上面４１と係合部３Ｂの下面３３とが相対的に摺接移動され、これらのテーパ面における楔作用により、係合部３Ｂは上方に向けて移動され、所定の移動量で係合部３Ｂの上面の滑り止めシート３５が上板ＦＵの下面に当接ないし圧接される。
【００５５】
これにより、係合部３Ｂと上板ＦＵは互いに当接状態となり、上板ＦＵに対する当接反力が係合部３Ｂから操作部４Ｂに伝えられ、さらにケース２Ｂを介して筐体Ｃにまで伝えられる。したがって、筐体Ｃは図１に示した枠体Ｆの下台ＦＤに押し付けられた状態となり、筐体Ｃが枠体Ｆに固定されることになる。
【００５６】
また、係合部３Ｂが上板ＦＵに係合されるまで操作部Ｂを水平移動したとき、係止片４４は連結部位を支点にして下方に弾性傾動され、係止歯４５がラチェット歯３４を乗り越えるようにして長辺方向に移動される。そして、係合部３Ｂによる固定が完了したときには、係止歯４５とラチェット歯３４の歯合により、操作部４Ｂが反対方向（右方向）に移動することが係止される。したがって、操作部４Ｂに外力が加えられても、係合部３Ｂによる筐体Ｃの固定が保持される。
【００５７】
一方、メインテナンス等の要求で筐体Ｃを枠体Ｆから取り外すような場合には、図１７（ｃ）に示すように、係止片４４の先端部位を一方向（図の右方向）に押圧操作する。これにより、係止片４４は連結部位を支点にして下方に傾動され、係止歯４５はラチェット歯３４との歯合が解除される。したがって、操作部４Ｂを右方向に移動操作することが可能になり、係合部３Ｂは上方への押上力が解除されて上板ＦＵとの係合力が失われ、筐体Ｃを枠体Ｆから取り外すことが可能になる。
【００５８】
実施形態３の筐体ストッパー１Ｂにおいても、１つのユニットとして構成されており、筐体Ｃに対して取り付けることにより筐体Ｃを固定するストッパーとして機能させることができるので、筐体Ｃに筐体ストッパー１Ｂを固定的に配設する必要はなく、遊技機の重量の増大や遊技機のコストが高くなることが少ない。また、筐体ストッパー１Ｂは筐体Ｃに設けた固定穴Ｈに内挿支持させるだけで良いので、遊技機の筐体内部のスペースが低減されることは殆ど無く、特に遊技機を駆動させるための機構部を配設する際の制約を受けることはなく、遊技機を小型化することが可能になる。さらに、筐体ストッパー１Ｂに不具合が生じた場合には筐体ストッパー１Ｂのみを交換すればよく、作業が簡易化できる。
【００５９】
また、実施形態３の筐体ストッパー１Ｂにて筐体Ｃを固定する作業は、操作部４Ｂを一方向に移動させるだけの手操作で行うことができるので、簡単にできる。また、係合部３Ｂは操作部Ｂとの間の楔作用によって移動する構成であるので、小さい操作力で相対的に大きな移動力が得られ、係合部３Ｂにおける固定力を高めることができる。
【００６０】
以上説明した実施形態１〜３から判るように、本発明においては、操作部と係合部をケースに収容して一つのユニットとして構成し、その上で操作部を操作して係合部を一方向に移動させる構成であれば、係合部と操作部の構成は実施形態１〜３に限定されるものではない。例えば、実施形態１では、係合部の下面に雄ネジを設け、操作部のネジパーツを雌ネジとして構成してもよい。また、実施形態２では、回転体の形状は三角形、あるいは五角形以上の多角形、あるいは楕円形状であってもよい。実施形態３では、操作部を水平移動させる構造としてスクリュー・ナット構造、あるいはラック・ピニオン構造を採用してもよい。
【００６１】
前記実施形態１〜３では、遊戯機の筐体の上面に固定穴を設けて筐体ストッパーを内挿する構成であるが、筐体の側面、例えば左右の側面に筐体ストッパーを配設し、枠体の側板に固定するようにしてもよい。また、筐体ストッパーは２つに限定されるものではなく、１つあるいは３つ以上用いるようにしてもよい。また、本発明は、遊戯機の固定に限定されるものではなく、筐体を枠体に固定し、かつその固定を解除するための筐体であれば、本発明の筐体ストッパーを適用することが可能である。
【００６２】
また、実施形態１，２の係合部の係合突起に代えて滑り止めシートを用いてもよく、実施形態３の係合部の滑り止めシートに代えて係合突起を用いてもよい。
【００６３】
本発明は遊技機の筐体のみならず、他の用途に用いられる機器の筐体を枠体に固定するための固定ストッパーとして利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
１，１Ａ，１Ｂ  筐体ストッパー
２，２Ｂ  ケース
３，３Ｂ  係合部
４，４Ｂ  操作部
５  ネジパーツ
６  ノブパーツ
７  トルク制限部
８  逆転防止部
２３，３４  ラチェット歯
４５，６３  係止歯
５５  回転体
６６  弾圧片
Ｃ  筐体
Ｆ  枠体
ＰＭ  遊技機
Ｈ  固定穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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