(57)【要約】【課題】低誘電率性を維持しつつ、耐衝撃性を効果的に改良することができる、新たな樹脂組成物を提供する。【解決手段】数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）とアクリル系重合体を含む樹脂組成物であって、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（ｔａｎδ）の極大値が３０℃以下にあり、且つ、当該損失正接（ｔａｎδ）が１以上である温度幅が２０℃以上あることを特徴とする樹脂組成物を提供する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）とアクリル系重合体を含む樹脂組成物であって、
周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（ｔａｎδ）の極大値が３０℃以下にあり、且つ、当該損失正接（ｔａｎδ）が１以上である温度幅が２０℃以上あることを特徴とする樹脂組成物。
【請求項２】
前記損失正接（ｔａｎδ）の極大値が１．０以上である請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる１００℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．３以下である請求項１又は２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
比誘電率が３．０以下である請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂組成物。  
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の樹脂組成物からなる成形体。
【請求項６】
請求項５に記載の成形体の少なくとも片面に、離型層が積層されてなる構成を備えた積層体。
【請求項７】
請求項５に記載の成形体の少なくとも片面に繊維強化プラスチックからなるシートを積層されてなる構成を備えた積層体。
【請求項８】
請求項５に記載の成形体の少なくとも片面に、タッチパネル、画像表示パネル、表面保護パネル、位相差フィルム、偏光フィルム、カラーフィルター、及びフレキシブル基板からなる群のうちの何れか１種類又は２種以上が積層されてなる構成を備えた画像表示装置用積層体。
【請求項９】
請求項５に記載の成形体を備えた画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブテン系重合体を用いた樹脂組成物、該樹脂組成物を用いた成形体、積層体及び画像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）や量子ドット（ＱＤ）を用いた曲面からなる画像表示装置や、折り曲げ可能な画像表示装置が開発され、広く商用化されつつある。
このような表示装置では、複数のフィルム状構成部材が、透明光学接着（ＯＣＡ）シートで貼り合された構造をしている。しかし、従来から使用されているアクリル系透明光学接着（ＯＣＡ）シートには、防湿性能の不足による様々なトラブルや、金属電極の腐食やマイグレーションといった課題があり、また、フィルムの薄型化に伴い、画像表示装置の耐衝撃性が不足するという課題もあり、新たな材料系の透明光学接着（ＯＣＡ）シートが求められていた。
【０００３】
上記の課題を解決する可能性のある高分子材料として、ブテン系重合体、すなわちブテン又はイソブテンを重合成分とする重合体を挙げることができる。
ポリブテンやポリイソブテンなどのブテン系重合体を主成分樹脂として用いたシートは、水蒸気バリア性、低誘電率性、耐衝撃性に優れており、特に注目すべき材料である。
しかしながら、ブテン系重合体は、その分子構造上、分子間摩擦が大きく、衝撃を熱エネルギーに変換するのに優れている反面、凝集力が小さ過ぎるため、糊残りが生じる可能性があるばかりか、低温流動性に劣るなどの課題を抱えていた。
【０００４】
そこで、ブテン系重合体（Ａ）に対して、成分（Ｂ）、例えばアクリレート系重合体を組み合わせることにより、この課題を解決する提案がなされている。
例えば特許文献１には、３００,０００ｇ／モル超の質量平均分子量を有するポリイソブチレン樹脂と、多官能（メタ）アクリレートモノマーとを含む接着性封入用組成物が開示されており、この粘着剤組成物から得られる粘着フィルムは優れた水蒸気バリア性、透明性を有することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２０１１−５２６６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示されている粘着シートは、優れた水蒸気バリア性を備えることができるものの、８０℃、１００℃における損失正接（ｔａｎδ）の値が大きいため、十分な高温保持力を有していない懸念があるばかりか、耐衝撃性が十分ではなかった。このように、ブテン系重合体を用いたシートに関しては、耐衝撃性を確保することが注目すべき課題であった。
【０００７】
そこで本発明は、水蒸気バリア性を有するブテン系重合体を主成分樹脂として用いた樹脂組成物に関し、低誘電率性を維持しつつ、耐衝撃性を効果的に改良することができる、新たな樹脂組成物を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）とアクリル系重合体を含む樹脂組成物であって、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（ｔａｎδ）の極大値が３０℃以下にあり、且つ、当該損失正接（ｔａｎδ）が１以上である温度幅が２０℃以上あることを特徴とする樹脂組成物を提案する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明が提案する樹脂組成物は、数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）を含む樹脂組成物であるから、水蒸気バリア性、低誘電率性に優れている。しかも、損失正接（ｔａｎδ）の極大値の温度、すなわち耐衝撃性が最も優れた温度が３０℃以下、つまり常温以下にあり、且つ、当該損失正接（ｔａｎδ）が１以上である温度幅が２０℃以上であるから、常温における耐衝撃性を効果的に改良することができる。
よって、本発明が提案する樹脂組成物は、画像表示装置等の構成部材を好適に形成することができ、例えば画像表示装置等の薄型化に寄与することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、実施の形態例に基づいて本発明を説明する。但し、本発明が次に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１１】
[本樹脂組成物]
本発明の実施形態の一例に係る樹脂組成物（「本組成物」と称する）は、数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）を含む樹脂組成物である。
本組成物は、５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）を含むことにより、低温では高く、高温では低い貯蔵弾性率を有するため、優れた接着性、保持力を得ることができる。
【００１２】
＜損失正接（ｔａｎδ）＞
本組成物は、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（「ｔａｎδ」と称する場合がある）の極大値が３０℃以下にあるのが好ましい。
当該損失正接（ｔａｎδ）の極大点が３０℃以下、すなわち低温域〜常温域にあるということは、ガラス転移温度が低温域〜常温域にあるということであるから、常温で柔らかく、曲げ等の変形を加えたときの応力が小さくなり、耐衝撃性に優れた樹脂組成物とすることができる。但し、当該極大値が低過ぎると耐衝撃性が小さくなる可能性がある。
よって、本組成物は、周波数１Ｈｚでの上記損失正接（ｔａｎδ）の極大値が３０℃以下にあるのが好ましく、中でも−７０℃以上、その中でも−６０℃以上或いは２０℃以下、その中でも−５０℃以上或いは１０℃以下であるのがさらに好ましい。
【００１３】
なお、損失正接（ｔａｎδ）の極大値とは、ｔａｎδ曲線におけるピーク値、すなわち微分した際に正（＋）から負（−）に変化する変曲点の中で、所定範囲或いは全体範囲において最大の値の意味である。
【００１４】
さらに本組成物は、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（ｔａｎδ）の極大値については、３０℃以下における当該極大値が１．０以上であることが、衝撃吸収性すなわち耐衝撃性発現のためには好ましい。
かかる観点から、当該極大値は１．０以上であるのが好ましく、中でも１．１以上、さらには１．２以上であるのがより一層好ましい。
【００１５】
本組成物は、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（ｔａｎδ）が１以上である温度幅が２０℃以上であることが好ましく、３０℃以上であることがより好ましい。損失正接（ｔａｎδ）が１以上である温度幅はできるだけ広い方が好ましい。
本組成物は、損失正接（ｔａｎδ）が１以上の温度域が広いため、広い温度範囲で広い周波数における衝撃を吸収することができ、耐衝撃性を発現することができる。
【００１６】
本組成物は、周波数１Ｈｚの剪断測定における１００℃の損失正接（ｔａｎδ）が０．３以下であることが流動防止のために好ましい。
かかる観点から、本組成物は、周波数１Ｈｚの剪断測定における１００℃の損失正接（ｔａｎδ）は０．３以下であることが好ましく、中でも０．２８以下、その中でも０．２５以下であることがより一層好ましい。
【００１７】
ちなみに、ブテン系重合体（Ａ）として、数平均分子量（Ｍｎ）が１００００以上、特に２００００以上のものを用いた場合、少なくとも−３０〜３０℃において上記損失正接（ｔａｎδ）を１以上で、かつ、１００℃の損失正接（ｔａｎδ）を０．３以下とすることは困難である。
【００１８】
本組成物において、損失正接（ｔａｎδ）の極大点を調整するために、ブテン系重合体（Ａ）の分子量、種類、配合量を種々選択することができる。また、１００℃の損失正接（ｔａｎδ）を調整するためには、アクリル系重合体（Ｂ）、及び／又は、その他ウレタン樹脂系等の樹脂の種類、配合量を種々選択することができる。
さらに、後述する粘着性付与剤（Ｃ）によっても、損失正接を調整することができる。
【００１９】
＜貯蔵弾性率（Ｇ’）＞
本組成物は、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる貯蔵弾性率（Ｇ’）が、２０℃で２，０００Ｐａ以上、１００℃で２００，０００Ｐａ以下であることが好ましい。
２０℃でのＧ’が上記範囲であれば、樹脂組成物のハンドリング性を良好にすることができる。また、１００℃でのＧ’が上記範囲であれば、柔軟性を良好にすることができる。
かかる観点から、本組成物においては、周波数１Ｈｚの剪断における上記貯蔵弾性率（Ｇ’）が、２０℃で２，０００Ｐａ以上であるのが好ましく、中でも３，０００Ｐａ以上或いは２００，０００Ｐａ以下、その中でも４，０００Ｐａ以上或いは１００，０００Ｐａ以下であるのがさらに好ましい。
また、上記貯蔵弾性率（Ｇ’）が、１００℃で２００，０００Ｐａ以下であるのが好ましく、中でも２，０００Ｐａ以上或いは１５０，０００Ｐａ以下、その中でも３，０００Ｐａ以上或いは１００，０００Ｐａ以下であるのがさらに好ましい。
【００２０】
なお、種々の温度における弾性率（貯蔵弾性率）Ｇ’、粘性率（損失弾性率）Ｇ”及びｔａｎδ（＝Ｇ”／Ｇ’）は、ひずみレオメーターを用いて測定することができる。
【００２１】
本組成物において、上記の範囲に貯蔵弾性率（Ｇ’）を調整するには、アクリル系重合体の配合量や、そのガラス転移温度、また、粘着付与剤などの添加により調整が可能である。
【００２２】
＜ガラス転移温度＞
本組成物は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が単一であることが好ましい。
少なくとも（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを含む多成分系では、単一の材料の様にガラス転移温度（Ｔｇ）が単一となることは稀である。しかし、後述するように、ブテン系重合体（Ａ）との相溶性が良好である樹脂（Ｂ）を選択して混合することにより、ガラス転移温度（Ｔｇ）を単一にすることができる。ガラス転移温度が単一であることで、本組成物の透明性をさらに高めることが可能となる。
なお、「ガラス転移温度」とは、損失正接（ｔａｎδ）の主分散のピークが現れる温度をいう。よって、周波数１Ｈｚの剪断モードで動的粘弾性測定により得られる損失正接（ｔａｎδ）の極大点が１点のみ観察される場合、言い換えれば、ｔａｎδ曲線が単峰山形状を呈する場合、ガラス転移温度（Ｔｇ）が単一であるとみなすことができる。
【００２３】
＜比誘電率＞
本組成物は、比誘電率が３．０以下であるのが好ましい。
比誘電率が３．０以下であれば、本組成物を例えばタッチパネルの部材に使用した際、誤作動などを少なくすることができる。
かかる観点から、本組成物は、比誘電率が３．０以下であるのが好ましく、中でも１．５以上或いは２．９以下、その中でも１．６以上或いは２．８以下であるのが好ましい。
比誘電率を調整する方法としては、例えばブテン系重合体（Ａ）の配合量を変えることが挙げることができる。
【００２４】
＜全光線透過率、ヘイズ＞
本組成物は、全光線透過率が８５％以上であることが好ましく、８８％以上であることがさらに好ましく、９０％以上であることがさらに好ましい。
また、本組成物は、ヘイズが２％以下であることが好ましく、１％以下であることがさらに好ましく、特に０．５％以下であることがより好ましい。
本組成物のヘイズが２％以下であることにより、画像表示装置用の用途に使用することができる。
【００２５】
本組成物を上記全光線透過率の範囲又はヘイズの範囲とする方法としては、ブテン系重合体（Ａ）の種類を調整してもよいし、また、ブテン系重合体（Ａ）に対して他の樹脂（Ｂ）を加えて、その他の樹脂（Ｂ）の種類と量を調整することでも、調整することができる。
【００２６】
＜本組成物の組成＞
本組成物は、ブテン系重合体（Ａ）から形成することも可能である。但し、本組成物の損失正接（ｔａｎδ）を調整する観点からは、ブテン系重合体（Ａ）とアクリル系重合体（Ｂ）を組み合わせると共に、ブテン系重合体（Ａ）及びアクリル系重合体（Ｂ）の種類と量をそれぞれ調整するのが好ましい。また、粘着性付与剤（Ｃ）を加えることも、本組成物の損失正接（ｔａｎδ）を調整する観点からは好ましい。
そこで先ず、ブテン系重合体（Ａ）、これに組み合わせるアクリル系重合体（Ｂ）、さらには粘着性付与剤（Ｃ）について順次説明する。
【００２７】
＜ブテン系重合体（Ａ）＞
本組成物に用いるブテン系重合体（Ａ）は、内部摩擦と防湿性を高める観点から、構造単位として、iso−ブテン単位を有するものであるのが好ましい。
より具体的には、下記式（１）で示されるiso−ブテン単位を５〜１００質量％を有する重合体であることが好ましく、中でも１０質量％以上或いは１００質量％以下、その中でも５０質量％以上或いは９９質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００２８】
iso−ブテン単位の共重合成分として好ましいものとして、例えばｎ−ブテン、イソプレン、スチレン、ビニルエーテル等を挙げることができ、特に好ましいものはｎ−ブテンである。
【００２９】
ブテン系重合体（Ａ）がｎ−ブテン単位を含有する場合の含有割合は、０．１〜５０質量％であるのが好ましく、中でも１質量％以上或いは４０質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００３０】
【化１】
2019172916.tif 000002
【００３１】
ブテン系重合体（Ａ）としては、上記共重合体を臭素化又は塩素化等したものを挙げることができる。またこれらの重合体は一種単独、あるいは二種以上を組み合せて用いることができる。
【００３２】
ブテン系重合体の合成方法としては、塩化アルミニウム、三フッ化ホウ素等のルイス酸触媒の存在下で、イソブチレン等のモノマー成分を重合する方法を挙げることができる。
【００３３】
本組成物は、数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満であるブテン系重合体（Ａ）を含有することにより、水蒸気バリア性及び低誘電率性を維持することができる。但し、数平均分子量（Ｍｎ）が低すぎると、形状の保持が困難となる可能性がある。
よって、ブテン系重合体（Ａ）の数平均分子量（Ｍｎ）は５０００未満であるのが好ましく、中でも１０以上、その中でも１００以上、その中でも特に５００以上であるのがさらに好ましい。
【００３４】
ブテン系重合体（Ａ）は、数平均分子量（Ｍｎ）が異なる２種類以上のブテン系重合体を組み合わせて使用することも出来る。
例えば、数平均分子量（Ｍｎ）が５０００未満のブテン系重合体と、数平均分子量（Ｍｎ）が５０００以上のブテン系重合体を組み合わせて併用し、ブテン系重合体（Ａ）全体としての数平均分子量（Ｍｎ）が上記範囲となるように調整すればよい。
【００３５】
＜アクリル系重合体（Ｂ）＞
本組成物において、ブテン系重合体（Ａ）と組み合わせるアクリル系重合体（Ｂ）は、構造単位として、下記式（２）に示す単官能（メタ）アクリレート単位、及び、多官能（メタ）アクリレート単位をそれぞれ有するのが好ましい。
【００３６】
【化２】
2019172916.tif 000003
【００３７】
上記（２）式中、Ｒは炭素数１０以上の長鎖アルキル基を表す。上記式中、Ｒ’は、水素（Ｈ）又はメチル基（ＣＨ３）であることが好ましい。
【００３８】
炭素数１０以上の長鎖アルキル基（Ｒ）とは、例えば主鎖の炭素数１０以上のアルキル基をいい、例としては、デシル基（Ｃ１０）、ウンデシル基（Ｃ１１）、ドデシル基（Ｃ１２）、トリデシル基（Ｃ１３）、テトラデシル基（Ｃ１４）、ペンタデシル基（Ｃ１５）、ヘキサデシル基（Ｃ１６）、ヘプタデシル基（Ｃ１７）、オクタデシル基（Ｃ１８）、ノナデシル基（Ｃ１９）等を挙げることができる。主鎖の炭素数の上限は特に定めないが、２０以下、好ましくは１８以下であれば、単官能（メタ）アクリレート同士による結晶化が起こりにくくなるため、低ヘイズ、高全光線透過率による透明性を発現しやすくなる。
【００３９】
主鎖の炭素数が１０以上であれば、長鎖アルキル基（Ｒ）は分岐アルキル基を有していてもよい。一般に分岐アルキル基の方が直鎖アルキル基と比較して常温領域で結晶化しにくく、透明性を発現しやすくなる。
【００４０】
また、長鎖アルキル基の異なる２種類以上を併用する事も結晶化を抑制し、透明性を向上させるのには有効である。
【００４１】
単官能（メタ）アクリレートのハンセン溶解度パラメーター（ＨＳＰ）は、ブテン系重合体（Ａ）とのＨＳＰ距離が５．０以下であることが好ましく、４．５以下であるのがより好ましく、さらに３．８以下であるのが特に好ましい。
ブテン系重合体（Ａ）と、アクリレート系重合体の単官能アクリレートとのＨＳＰ距離が５．０以下であれば、ブテン系重合体（Ａ）とアクリレート系重合体の相溶性が良好となり、ブリードアウトや、分散径の増大による透明性の悪化を抑えることができる。
【００４２】
ここで、「ハンセンの溶解度パラメーター（ＨＳＰ）」は、ある物質が他のある物質にどのくらい溶けるのかという溶解性を表す指標である。
ＨＳＰは、ヒルデブランド（Ｈｉｌｄｅｂｒａｎｄ）によって導入された溶解度パラメーターを、分散項δＤ、極性項δＰ、水素結合項δＨの３成分に分割し、三次元空間に表したものである。分散項δＤは分散力による効果、極性項δＰは双極子間力による効果、水素結合項δＨは水素結合力による効果を示し、
δＤ：  分子間の分散力に由来するエネルギー
δＰ：  分子間の極性力に由来するエネルギー
δＨ：  分子間の水素結合力に由来するエネルギー
と、表記される。（ここで、それぞれの単位はＭＰａ０．５である。）
【００４３】
ＨＳＰの定義と計算は、下記の文献に記載されている。
Ｃｈａｒｌｅｓ  Ｍ．  Ｈａｎｓｅｎ著、Ｈａｎｓｅｎ  Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ：  Ａ  Ｕｓｅｒｓ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ（ＣＲＣプレス、２００７年）。
【００４４】
それぞれ、分散項はファンデルワールス力、極性項はダイポール・モーメント、水素結合項は水、アルコールなどによる作用を反映している。そしてＨＳＰによるベクトルが似ているもの同士は溶解性が高いと判断でき、ベクトルの類似度はハンセン溶解度パラメーターの距離（ＨＳＰ距離）で判断し得る。また、ハンセンの溶解度パラメーターは、溶解性の判断だけではなく、ある物質が他のある物質中にどの程度存在しやすいか、すなわち分散性がどの程度よいかの判断の指標ともなり得る。
本発明において、ＨＳＰ［δＤ、δＰ、δＨ］は、例えば、コンピュータソフトウエア  Ｈａｎｓｅｎ  Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ  ｉｎ  Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）を用いることによって、その化学構造から簡便に推算できる。具体的には、ＨＳＰｉＰに実装されている、Ｙ−ＭＢ法により化学構造から求められるものである。また化学構造が未知である場合は、複数の溶媒を用いた溶解テストの結果からＨＳＰｉＰに実装されているスフィア法により求められるものである。
ＨＳＰ距離（Ｒａ）は、例えば溶質（例えばアクリル系重合体）のＨＳＰを（δＤ１，δＰ１，δＨ１）とし、溶媒（例えばブテン系重合体（Ａ））のＨＳＰを（δＤ２，δＰ２，δＨ２）としたとき、下記式により算出することができる。
ＨＳＰ距離（Ｒａ）＝｛４×（δＤ１−δＤ２）２＋（δＰ１−δＰ２）２＋（δＨ１−δＨ２）２｝０．５
【００４５】
単官能（メタ）アクリレートは１種類のみを用いても、数種類を併用してもよい。
【００４６】
単官能（メタ）アクリレートの構造単位は、前記アクリル系重合体成分全体に対する含有率が６０〜９０質量％であることが好ましく、中でも７０質量％以上或いは９０質量％以下であることがより好ましい。上記範囲とすることで透明性を発現しつつ、凝集力も高めることが出来る。
【００４７】
前記単官能（メタ）アクリレートの構造単位について、本組成物における含有量は５質量％以上であることが好ましく、好ましくは１０質量％以上であり、より好ましくは１５質量％以上である。５質量％以上であることで、シートの耐クリープ性を高めることが出来る。一方、上限については好ましくは４０質量％以下であり、より好ましくは３８質量％以下であり、特に好ましくは３５質量％以下である。本組成物において、単官能（メタ）アクリレートの構造単位の含有量が４０質量％以下であることで、水蒸気バリア性を高めることが出来る。
【００４８】
本組成物は、アクリル系重合体の分子鎖ネットワークを発現させ、組成物のｔａｎδを調整するために、アクリル系重合体のモノマー成分として多官能（メタ）アクリレート単位を含むことが好ましい。
【００４９】
多官能アクリレートとは、（メタ）アクリロイルオキシ基を２個以上有し少なくとも（メタ）アクリロイルオキシ基同士が炭化水素基を介して結合する（メタ）アクリレートである。多官能（メタ）アクリレートの例として２官能性脂肪族（メタ）アクリレートの構造を下記式（３）に示す。
【００５０】
【化３】
2019172916.tif 000004
【００５１】
上記式（３）中、Ｒは、水素（Ｈ）又はメチル基（ＣＨ３）である。
Ｘは脂肪族炭化水素基、又は、脂環式炭化水素基である。
【００５２】
多官能（メタ）アクリレートのハンセン溶解度パラメーター（ＨＳＰ）は、ブテン系重合体（Ａ）とのＨＳＰ距離が９．０以下の位置にあることが好ましく、８．０以下の位置にあることがより好ましい。
ＨＳＰ距離を上記範囲とすることで、ブリードアウト等の透明性や接着性に関わるトラブルを抑制することが出来る。
【００５３】
多官能（メタ）アクリレート中、脂肪族炭化水素基、又は、脂環式炭化水素基（Ｘ）は、シートの長期安定性の観点から多重結合を含まない炭化水素基であることが好ましい。
【００５４】
本組成物に用いられる多官能（メタ）アクリレートとしては、１．９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１．１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、水素添加ポリブタジエン（メタ）アクリレート等の直鎖アルキル基を有するジ（メタ）アクリレート；トリシクロデカンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート等の脂環式骨格を有するジ（メタ）アクリレートを挙げることができる。但し、これらに限定されない。
【００５５】
また、多官能（メタ）アクリレートとして、多官能のウレタンアクリレートを用いることも出来る。（Ａ）成分との相溶性の観点から、ポリブタジエンなどの脂肪族ポリマーを骨格に有するウレタンアクリレートが好ましい。
市販品としては、商品名：ＣＮ９０１４  ＮＳ（サートマー社）、商品名：ＢＡＣ−４５（大阪有機化学社製、ポリブタジエン末端ジアクリレート）等を挙げることができる。
【００５６】
多官能（メタ）アクリレートとしては、２官能（メタ）アクリレートに限定されず、３、４、又は４超の（メタ）アクリロイル基を有する多官能（メタ）アクリレートを使用してもよい。中でも、シートの長期安定性、アクリレートの入手のし易さの観点から２官能（メタ）アクリレートであることが好ましい。
【００５７】
なお、多官能（メタ）アクリレートは１種類のみを用いても、数種類を併用してもよい。
【００５８】
多官能（メタ）アクリレート構造単位の含有量は、本組成物に対して０．５質量％以上１０質量％未満であるのが好ましく、中でも１質量％以上或いは９質量％未満であるのがさらに好ましく、その中でも２質量％以上或いは８質量％未満であるのが更に好ましい。
多官能（メタ）アクリレート構造単位の含有量が０．５質量％以上であることで、（Ｂ）成分のネットワークを調整することが可能である一方、１０質量％未満であることで、ブリードアウトを低減でき、前記単官能（メタ）アクリレートとの組み合わせで、透明性を高めることが出来る。
【００５９】
（アクリル系重合体の含有割合）
ブテン系重合体（Ａ）と組み合わせるアクリル系重合体（Ｂ）は、ブテン系重合体（Ａ）１００質量部に対して５〜１００質量部の割合で含むことが好ましい。
アクリレート系重合体の含有量が５質量部以上であれば、本組成物の凝集力を効果的に向上できる。また、（メタ）アクリレート系重合体の含有量が１００質量部以下であれば、低誘電率、耐衝撃性を発現できる。
かかる観点から、アクリレート系重合体（Ｂ）は、ブテン系重合体（Ａ）１００質量部に対して５〜１００質量部の割合で含むことが好ましく、中でも８質量部以上或いは９０質量部以下、その中でも１０質量部以上或いは８０質量部以下の割合で含むことがさらに好ましい。
【００６０】
＜粘着付与剤（Ｃ）＞
本組成物は、ｔａｎδの極大値の温度（ガラス転移温度）を調整するために粘着付与剤（Ｃ）を含んでもよい。但し、粘着付与剤の添加に起因する高温凝集力の低下や、黄変などの課題を防止するために、粘着付与剤の含有量が１０質量％未満であることが好ましい。この範囲にすることで、高温凝集力に優れた本組成物とすることが出来る。
粘着付与剤は、本組成物の接着性を高める任意の化合物又は化合物の混合物であってもよい。
【００６１】
粘着付与剤（Ｃ）としては、例えば、テルペン系粘着付与剤に代表される脂肪族炭化水素系粘着付与剤、フェノール系粘着付与剤に代表される芳香族炭化水素系粘着付与剤、ロジン系粘着付与剤に代表される脂環族炭化水素系粘着付与剤、これらの炭化水素系共重合体からなる粘着付与剤、エポキシ系粘着付与剤、ポリアミド系粘着付与剤、ケトン系粘着付与剤、及び、これらの水素添加物などを挙げることができる。これらのうちでも、相溶性の観点から、脂肪族炭化水素系粘着付与剤、芳香族炭化水素系粘着付与剤、脂環族炭化水素系粘着付与剤、これらの炭化水素系共重合体からなる粘着付与剤が好ましい。特に脂肪族炭化水素系粘着付与剤が好ましい。
また、これらの粘着付与剤は１種または２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００６２】
＜その他成分＞
本組成物は、柔軟化剤を含有してもよい。
柔軟化剤は、例えば、加工性を向上させるために組成物の粘度を調節することができる。
【００６３】
使用可能な柔軟化剤の例としては、芳香族型、パラフィン型、及びナフテン型などの石油系炭化水素、液状ゴム又はその誘導体、ワセリン、及び、石油系アスファルトを挙げることができる。但し、これらに限定するものではない。
柔軟化剤を使用する実施形態において、１種類の柔軟化剤又は複数の柔軟化剤の組み合わせを使用することができる。
なお、本組成物においては、液状ポリブテンはブテン系重合体（Ａ）として扱う。
【００６４】
本組成物は、防錆剤を含有してもよい。
防錆剤の種類としては、トリアゾール類、ベンゾトリアゾール類が特に好ましく、タッチパネル上の透明電極が腐食するのを防止することができる。
【００６５】
本組成物における防錆剤の含有量は、本組成物に対して０．０１〜５質量％であるのが好ましく、中でも０．１質量％以上或いは３質量％以下であるのがさらに好ましい。
本組成物は防錆剤とのＨＳＰが離れているため、０．０１質量％の含有量でも効果を発現することができる。一方で、該含有量を５質量％以下に調整することで透明性を維持することができる。
【００６６】
本組成物は、シランカップリング剤を含有してもよい。
シランカップ剤の種類としては、グリシジル基を含有する物や、（メタ）アクリル基、ビニル基を有するものが特に好ましい。これらを含有することで被着体との密着性が向上し、湿熱環境下での発泡現象を抑制することができる。
【００６７】
本組成物におけるシランカップリング剤の含有量は、本組成物に対して０．０１〜３質量％であるのが好ましく、中でも０．１質量％以上或いは１質量％以下であるのがさらに好ましい。被着体によっては、シランカップリング剤は０．０１質量％の含有量でも効果を発現することができる。一方で、該含有量を３質量％以下に調整することで透明性を維持することができる。
【００６８】
また、本組成物は、アクリルアミド類を含有してもよい。
アクリルアミドを含有することにより、シランカップリング剤と同様に、被着体との密着性を向上することができる。被着体や用途に合わせて、シランカップリング剤と使い分け、あるいは併用することが好ましい。
アクリルアミドとして特に好ましいものとして、アクリロイルモルフォリン、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、ジメチプアミノプロピルアクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、ヒドロキシエチルアクリルアミドが挙げることができる。
【００６９】
本組成物におけるアクリルアミドの含有量は、本組成物に対して０．０１〜２０質量％であるのが好ましく、中でも０．１質量％以上或いは１０質量％以下であるのがさらに好ましい。被着体によっては、アクリルアミドは０．０１質量％の含有量でも効果を発現することができる。一方で、該含有量を２０質量％以下に調整することで透明性を維持することができる。
【００７０】
本組成物は、その他、硬化促進剤、充填剤、カップリング剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、酸化防止剤、安定剤、又はこれらの幾つかの組み合わせを硬化性組成物に添加してもよい。
これらの含有量は、典型的には、硬化物である本組成物に悪影響を与えないように、選択するのが好ましい。
【００７１】
＜本組成物製造方法＞
次に、本組成物の製造方法について説明する。但し、以下の説明は、本組成物を製造する方法の一例であり、本組成物はかかる製造方法により製造されるものに限定されるものではない。
【００７２】
本組成物は、例えば、ブテン系重合体（Ａ）及びアクリル系重合体（Ｂ）、必要に応じて粘着付与剤（Ｃ）、重合開始剤、その他の成分などを含有する未硬化組成物を調製し、ブテン系重合体（Ａ）と樹脂（Ｂ）を架橋すなわち重合反応させて硬化させ、必要に応じて適宜加工を施すことにより本組成物を作製することができる。但し、このような製造方法に限定するものではない。
【００７３】
上記の未硬化組成物を調製する際、上記原料を、温度調節可能な混練機（例えば、一軸押出機、二軸押出機、プラネタリーミキサー、二軸ミキサー、加圧ニーダー等）を用いて混練すればよい。
なお、種々の原料を混合する際、シランカップリング剤、酸化防止剤等の各種添加剤は、予め樹脂とともにブレンドしてから押出機に供給してもよいし、予め全ての材料を溶融混合してから供給してもよいし、添加剤のみを予め樹脂に濃縮したマスターバッチを作製し供給してもよい。
【００７４】
硬化性を付与するために、上述のように、未硬化組成物は重合開始剤を含むのが好ましい。
重合開始剤としては、重合反応に利用できる重合開始剤であれば特に限定されない。例えば、熱により活性化するもの、活性エネルギー線により活性化するもの、いずれも使用できる。また、ラジカルを発生し、ラジカル反応を引き起こすもの、カチオンやアニオンを発生し、付加反応を引き起こすもの、いずれも使用することが出来る。
好ましい重合開始剤としては、光重合開始剤であり、一般に光重合開始剤の選択は、硬化性組成物で用いられる具体的な成分、及び所望の硬化速度に少なくとも部分的に依存する。
【００７５】
光重合開始剤の例としては、フェニル及びジフェニルホスフィンオキシド、ケトン、及びアクリジン等の、アセトフェノン、ベンゾイン、ベンゾフェノン、ベンゾイル化合物、アントラキノン、チオキサントン、ホスフィンオキシドを挙げることができる。
具体的には、商品名ＤＡＲＯＣＵＲ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）、ＩＲＧＡＣＵＲＥ（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）及びＬＵＣＩＲＩＮ  ＴＰＯとして入手可能なエチル−２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィネート等のＬＵＣＩＲＩＮ（ＢＡＳＦ）として入手可能な光重合開始剤を挙げることができる。
【００７６】
光重合開始剤としては、４００ｎｍ以上に励起波長域を有するものを選択して用いることもできる。具体的な光重合開始剤としては、カンファーキノン、１−フェニル−１,２−プロパンジオンなどのα−ジケトン類；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイドなどのアシルホスフィンオキサイド類；２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−(４−モルフォリノフェニル)−ブタノン−１、２−メチル−１−(４−メチルチオフェニル)−２−モルフォリノプロパン−１−オンなどのα−アミノアルキルフェノン類；またはビス（η５−２，４−シクロペンタジエン−１−イル）−ビス（２，６−ジフルオロ−３−（１Ｈ−ピロール−１−イル）フェニル）チタニウムなどのチタノセン化合物などのチタノセン類などを挙げることができる。これらの中でも、重合活性の良さ、生体への為害性の少なさなどの観点から、α−ジケトン類やアシルホスフィンオキサイド類が好ましく、カンファーキノン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイドがより好ましい。
【００７７】
一方、架橋構造形成には、光重合開始剤以外にも熱重合開始剤を使用することが出来る。
熱重合開始剤の例としては、アゾ化合物、キニーネ、ニトロ化合物、アシルハロゲン化物、ヒドラゾン、メルカプト化合物、ピリリウム化合物、イミダゾール、クロロトリアジン、ベンゾイン、ベンゾインアルキルエーテル、ジケトン、フェノン、並びにジラウロイルペルオキシド及びＮＯＦ  Ｃｏ．からＰＥＲＨＥＸＡ  ＴＭＨとして入手可能な１，１−ジ（ｔ−ヘキシルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン等の有機ペルオキシドを挙げることができる。
【００７８】
重合開始剤は、未硬化組成物の総質量に基づいて約０．０１〜約１０質量％、又は約０．０１〜約５質量％の濃度で用いられることが多い。重合開始剤の混合物を用いてもよい。
【００７９】
＜成形体とその製造方法＞
次に、本樹脂組成物からなる成形体（「本成形体」）、及びその製造方法について説明する。但し、以下の説明は、本成形体を製造する方法の一例であり、本成形体はかかる製造方法により製造されるものに限定されるものではない。
【００８０】
本成形体は、樹脂組成物からなる成形体である。
その形状については特に制約はない。特に画像表示装置の用途の場合はシート状の成形体であることが薄膜である点から好ましい。この本樹脂組成物からなるシートを以下「本シート」と称する。
【００８１】
本シートの厚みは、特に制限されるものではない。本シートの厚みが０．０１ｍｍ以上であれば、ハンドリング性が良好であり、また、厚みが１ｍｍ以下であれば、積層体の薄型化に寄与することができる。
よって、本シートの厚みは、０．０１ｍｍ以上であるのが好ましく、中でも０．０３ｍｍ以上、特に０．０５ｍｍ以上であるのがより好ましい。一方、上限に関しては、１ｍｍ以下であるのが好ましく、中でも０．７ｍｍ以下、特に０．５ｍｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００８２】
本成形体は、例えば、ブテン系重合体（Ａ）及びアクリル系重合体（Ｂ）、必要に応じて粘着付与剤（Ｃ）、重合開始剤、その他の成分などを含有する未硬化組成物を調製し、当該樹脂組成物を成形体状に成形し、ブテン系重合体（Ａ）と樹脂（Ｂ）を架橋すなわち重合反応させて硬化させ、必要に応じて適宜加工を施すことにより本成形体を作製することができる。但し、このような製造方法に限定するものではない。
【００８３】
未硬化組成物を調整する方法は、例えば前述したとおりである。
【００８４】
未硬化組成物を成形体に成形する方法としては、公知の方法、例えばウェットラミネーション法、ドライラミネート法、Ｔダイを用いる押出キャスト法、押出ラミネート法、カレンダー法やインフレーション法、射出成型、注液硬化法等を採用することができる。中でも、シートを製造する場合は、ウェットラミネーション法、押出キャスト法、押出ラミネート法がハンドリング性や生産性等の面から、好適である。
【００８５】
溶剤を使用しない溶融成形を選択する場合、溶融成形をするための未硬化組成物としては、未硬化状態での周波数１Ｈｚの剪断における貯蔵弾性率（Ｇ’）が、２０℃で５０，０００Ｐａ以上、１６０℃で１０，０００Ｐａ以下であることが好ましい。
２０℃でのＧ’が上記範囲であれば、成形後に常温で形状を維持できる。また、１６０℃でのＧ’が上記範囲であれば、気泡を巻き込むことなく成形することができる。
【００８６】
種々の温度における弾性率（貯蔵弾性率）Ｇ’と粘性率（損失弾性率）Ｇ”及びｔａｎδ（＝Ｇ”／Ｇ’）は、ひずみレオメーターを用いて測定することができる。
【００８７】
溶融成形時の成形温度は、流動特性や製膜性等によって適宜調整するのが好ましい。未硬化組成物の熱安定性の観点から、好ましくは２０〜２３０℃、より好ましくは２０〜１６０℃である。
溶融成形の場合、成形体の厚みはＴダイのリップギャップ、成形体の引き取り速度、ラミロールのクリアランス等により適宜調整することができる。
【００８８】
また、組成物が重合開始剤を含む場合、熱及び／又は活性エネルギー線を照射し硬化させることにより、硬化物を製造することができる。特に、組成物を成形したものに、熱及び／又は活性エネルギー線を照射することにより、本成形体を製造することができる。
ここで、照射する活性エネルギー線としては、α線、β線、γ線、中性子線、電子線などの電離性放射線、紫外線、可視光線などが挙げられ、中でも光学装置構成部材へのダメージ抑制や反応制御の観点から紫外線が好適である。
また、活性エネルギー線の照射エネルギー、照射時間、照射方法などに関しては特に限定されず、重合開始剤を活性化させてアクリレート成分を重合できればよい。
【００８９】
また、本成形体の製造方法の別の実施態様として、後述するように組成物を適切な溶剤に溶解させ、各種コーティング手法を用いて実施することもできる。但し、この実施形態では、溶剤回収など、製造コストの点で考慮が必要である。
コーティング手法を用いた場合、上記の活性エネルギー線照射硬化の他、熱硬化させることにより本シートを得ることもできる。
【００９０】
コーティング手法による成形を選択する場合、活性エネルギー線硬化の他に、熱硬化により硬化組成物が得られやすく、熱硬化性組成物とする場合は、溶剤の乾燥温度よりも高い分解温度を持つ、重合開始剤が選択される。
【００９１】
コーティングの場合、シートの厚みは塗工厚みと塗工液の固形分濃度によって調整できる。
【００９２】
なお、ブロッキング防止や異物付着防止の観点から、本成形体の少なくとも片面に、離型層が積層されてなる構成を備えた積層体とすることもできる。
この際、当該離型層は、公知の離型剤を含有する樹脂組成物を塗布することにより形成することができる。例えば離型効果のあるシリコーン系やフッ素系、長鎖アルキル系等の組成からなる離型剤を塗布したり、離型効果のある前記成分をポリマーにグラフト変性した離型性樹脂を含有する組成物を塗布したりして、離型層を形成することができる。
【００９３】
また、必要に応じて、エンボス加工や種々の凹凸（円錐や角錐形状や半球形状など）加工を行ってもよい。また、各種被着部材への接着性を向上させる目的で、表面にコロナ処理、プラズマ処理およびプライマー処理などの各種表面処理を行ってもよい。
【００９４】
［画像表示装置構成用積層体、画像表示装置］
本成形体を、少なくともその片面に画像表示装置構成部材を積層させることで、画像表示装置構成用積層体を形成することができ、当該画像表示装置構成用積層体を用いて画像表示装置を構成することができる。
【００９５】
本成形体の少なくとも片面に、タッチパネル、画像表示パネル、表面保護パネル、位相差フィルム、偏光フィルム、カラーフィルター、及びフレキシブル基板からなる群のうちの何れか１種類以上が積層されてなる構成を備えた画像表示装置用積層体とすることができる。
これらいずれか１種類又は２種以上の組み合わせからなる前記画像表示装置構成用積層体を用いて画像表示装置を構成することができる。
【００９６】
また、本成形体が、前記画像表示装置構成部材として、表示面側及び／又は非表示面側に設けられた画像表示装置とすることもできる。例えばトップエミッション方式のフレキシブルＯＬＥＤディスプレイでは、ポリイミドなどの樹脂基板上に発光層が形成され、発光層側が表示面となり、樹脂基板の非表示面側に本封止材を配置することで、非表示面側からの水の浸入や、ポリイミドの吸湿を防止することができ、ＯＬＥＤの長寿命化に寄与することができる。また、表示面の変形や外力の影響を抑えることができる。
【００９７】
［繊維強化プラスチック積層体］
本成形体はまた、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）と積層することで、耐衝撃性や制振性を有する積層体を得ることができる。当該積層体は、画像表示装置以外の様々な分野へ利用することができる。
この際、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）とは、繊維をプラスチックの中に入れて強度を向上させた複合材料であり、当該繊維としては、例えば合成繊維、セルロース、炭素繊維、ガラス繊維、セラミック繊維を挙げることができる。
【００９８】
[語句の説明など]
一般的に「シート」とは、ＪＩＳにおける定義上、薄く、その厚さが長さと幅のわりには小さく平らな製品をいい、一般的に「フィルム」とは、長さ及び幅に比べて厚さが極めて小さく、最大厚さが任意に限定されている薄い平らな製品で、通常、ロールの形で供給されるものをいう（日本工業規格ＪＩＳＫ６９００）。しかし、シートとフィルムの境界は定かでなく、本発明において文言上両者を区別する必要がないので、本発明においては、「フィルム」と称する場合でも「シート」を含むものとし、「シート」と称する場合でも「フィルム」を含むものとする。
また、画像表示パネル、保護パネル等のように「パネル」と表現する場合、板体、シートおよびフィルムを包含するものである。
【００９９】
本明細書において、「Ｘ〜Ｙ」（Ｘ，Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「Ｘ以上Ｙ以下」の意と共に、「好ましくはＸより大きい」或いは「好ましくはＹより小さい」の意も包含するものである。
また、「Ｘ以上」（Ｘは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「好ましくはＸより大きい」の意を包含し、「Ｙ以下」（Ｙは任意の数字）と記載した場合、特にことわらない限り「好ましくはＹより小さい」の意も包含するものである。
【実施例】
【０１００】
本発明は、以下の実施例により更に説明する。但し、下記に示す実施例に本発明が限定解釈されるものではない。
【０１０１】
＜実施例・比較例＞
実施例１〜４及び比較例１〜４において、表１に示した質量比で配合した樹脂組成物を作製し、シリコーン離型処理された厚さ１００μｍの離型フィルム（三菱ケミカル社製ＰＥＴフィルム）上に、樹脂組成物の厚みが１００μｍとなるようにシート状に展開した。
次に、当該シート状の樹脂組成物の上からシリコーン離型処理された厚さ７５μｍの離型フィルム（三菱ケミカル社製ＰＥＴフィルム）を積層して積層体を形成し、メタルハライドランプ照射装置（ウシオ電機社、ＵＶＣ−０５１６Ｓ１、ランプＵＶＬ−８００１Ｍ３−Ｎ）を用いて、波長３６５ｎｍの照射量が積算で２０００ｍＪ／ｃｍ２となるように光照射を行い、シート（サンプル）の表裏両側に離型フィルムが積層されたシート積層体を得た。
【０１０２】
なお、原料の詳細は次のとおりである。
【０１０３】
（ブテン系重合体）
・Ｍｎ５０００未満のブテン系重合体：iso−ブテン９６質量％、ｎ−ブテン４質量％、数平均分子量（Ｍｎ）１，６６０、質量平均分子量（Ｍｗ）３，７２０、ＨＳＰ：δＤ15.1，δＰ0.0，δＨ0.1
・ＩＰソルベント２８３５：Ｃ１６−Ｃ２４のイソパラフィン１００質量％、数平均分子量（Ｍｎ）１３０以下、質量平均分子量（Ｍｗ）：３００以下、ＨＳＰ：δＤ15.1，δＰ0.0，δＨ0.0
・テトラックス３Ｔ：ポリｉｓｏ−ブテン、数平均分子量（Ｍｎ）２１，４００、質量平均分子量（Ｍｗ）４９，０００、ＨＳＰ：δＤ15.1，δＰ0.0，δＨ0.0
・オパノールＮ５０：ポリｉｓｏ−ブテン、数平均分子量（Ｍｎ）２３５，４００、質量平均分子量（Ｍｗ）５６５，０００、ＨＳＰ：δＤ15.1，δＰ0.0，δＨ0.0
【０１０４】
（アクリレート系重合体、構成単位）
・NKエステルＳ１８００ＡＬＣ：新中村化学社製、イソステアリルアクリレート、ＨＳＰ:δＤ16.2，δＰ1.7，δＨ2.5
・ブレンマーＣＡ：日油社製、セチルアクリレート、ＨＳＰ:δＤ16.1，δＰ2.2，δＨ2.8
・NKエステルＡ−ＤＯＤ−Ｎ：新中村化学社製、1,10-デカンジオールジアクリレート、ＨＳＰ:δＤ16.3，δＰ3.8，δＨ4.9
【０１０５】
（スチレン系熱可塑性エラストマー（SEBS））
・ＳＥＢＳ(スチレン26.5質量％，エチレン25.7質量％，ブテン47.8質量％の共重合体、質量平均分子量（Ｍｗ）２７万)
（ウレタンアクリレート系重合体）
・ＣＮ９０１４ＮＳ：サートマー社製、水素添加ポリブタジエンの２官能ウレタンアクリレート
【０１０６】
（石油樹脂）
・クイントンＣX495：ゼオン社製、石油樹脂
（酸化防止剤）
・Ｉｒｇａｎｏｘ１０７６：ＢＡＳＦ社製、ヒンダードフェノール系酸化防止剤
（光重合開始剤）
・Omnirad  TPO-G：ＢＡＳＦ社製、アシルフォスフィンオキサイド系光重合開始剤
【０１０７】
【表１】
2019172916.tif 000005
【０１０８】
＜質量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）＞
ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により、以下の条件で測定した。
ＧＰＣ測定装置：ＷＡＴＥＲＳ  １５０−ＧＰＣ（ＷＡＴＥＲＳ社製）
温度：１４０℃
溶媒：ｏ−ジクロロベンゼン
濃度：０.０５％（インジェクション量：５００マイクロリットル）
カラム：Ｓｈｏｄｅｘ  ＧＰＣ  ＡＴ−８０７／Ｓ  １本、Ｔｏｓｏｈ  ＴＳＫ−ＧＥＬ  ＧＭＨ６−ＨＴ  ２本
溶解条件：１６０℃、２.５時間
キャリブレーションカーブ：ブテン系重合体の標準試料を測定し、換算定数を使用し、３次で計算。
【０１０９】
なお、比較例１のブテン系重合体の質量平均分子量（Ｍｗ）及び数平均分子量（Ｍｎ）の測定においては、ヘキサン抽出分をＧＰＣにて測定した際、二峰性ピークであったため、ピークを１）と２）に二分割し、それぞれの分子量を表中に示した。
【０１１０】
＜貯蔵剪断弾性率Ｇ’及び損失正接ｔａｎδ＞
貯蔵剪断弾性率Ｇ’及び損失正接ｔａｎδは、レオメータ（英弘精機株式会社製「ＭＡＲＳ」）を用いて、実施例及び比較例で得られたシート積層体から離型フィルム（ＰＥＴフィルム）を取り除き、シート（サンプル）を複数枚積層することで、厚み約２ｍｍの成形体を得た。この成形体を、試料（厚み２ｍｍ、直径２０ｍｍの円状）として用いて以下の測定条件下で測定して、得られたデータから、２０℃における貯蔵剪断弾性率Ｇ’（２０℃）、１００℃における貯蔵弾性率Ｇ’（１００℃）を求めた。また、損失正接ｔａｎδの極大点の値、０℃と１００℃の値、及びｔａｎδが１以上の温度域と温度範囲を求めた。その結果を表２に示す。
【０１１１】
（測定条件）
・粘着治具：Φ２５ｍｍパラレルプレート
・歪み：０．１％
・周波数：１Ｈｚ
・測定温度：−５０〜２００℃
・昇温速度：３℃／分の条件
【０１１２】
＜落球衝撃試験＞
実施例・比較例で得られたシート積層体から厚み７５μｍの離型ＰＥＴを取り除いたシート（サンプル）を、厚さ０．４ｍｍ、縦７０ｍｍ、横５０ｍｍのソーダライムガラス板の片面に、ハンドロールにて成形体を貼りあわせ、ガラス積層品（ＰＥＴ１００μｍ／本成形体１００μｍ／ガラス４００μｍ）を得た。得られたガラス積層品のＰＥＴ側から、直径１０ｍｍの球（高炭素クロム鋼：ＪＩＳ  Ｇ４８０５）を高さ１２０ｃｍから自由落下で衝突させ、ガラスの割れを評価した。各試料で３回評価を実施し、下記基準で評価した。その結果を表２に示す。
○(good)：１回も割れなかった。
△(usual)：１−２回割れた。
×(poor)：３回とも割れた。
【０１１３】
＜低温流動性評価＞
実施例・比較例で得られたシート積層体をカットし、１週間平置き保管した後にカット断面を光学顕微鏡で観察し、カット部分から本成形体がどれくらいはみ出しているかを観察し、下記基準で評価した。その結果を表２に示す。
○(good)：はみ出しが１００μｍ未満であった。
×(poor)：１００μｍ以上のはみ出しが見られた。
【０１１４】
＜オイル移行評価＞
実施例・比較例で得られたシート積層体から、離型ＰＥＴを剥がし、剥がした部分にろ紙を貼り合わせた時に、ろ紙が油滴を吸ったものを「×(poor)」、吸わなかったものを「○(good)」とした。その結果を表２に示す。
【０１１５】
＜比誘電率＞
実施例・比較例で得られたシート積層体の一方の離型ＰＥＴフィルムを剥がし、ＳＵＳ板（６５ｍｍ×６５ｍｍ×１ｍｍ厚）に貼着した。残りの剥離フィルムを剥がして４５ｍｍφのアルミ箔をロール圧着し、比誘電率測定サンプルを作成した。作成した試料を用いて、ＬＣＲメータ（アジレントテクノロジー社製、ＨＰ４２８４Ａ）にてＪＩＳ  Ｋ６９１１に準拠して２３℃５０％ＲＨ、周波数１００ｋＨｚにおける比誘電率を測定した。その結果を表２に示す。
【０１１６】
＜ヘイズ＞
実施例・比較例で得られたシート積層体から離型ＰＥＴを剥がしたシート（サンプル）の両面にガラスを貼り合せた状態で、ヘイズメーター（日本電色工業株式会社製、ＮＤＨ５０００）を用いてＪＩＳ  Ｋ７３６１−１に準じて全光線透過率を、ＪＩＳ  Ｋ７１３６に準じてヘイズをそれぞれ測定した。その結果を表２に示す。
【０１１７】
【表２】
2019172916.tif 000006
【０１１８】
ブテン重合体の数平均分子量が５０００未満である実施例１〜４の方が、分子量の大きいブテンを用いた比較例１、３よりもｔａｎδの極大値が大きく、さらにｔａｎδが１以上である温度幅も大きいことが分かった。落球衝撃試験を行ったところ、実施例１の方が耐衝撃性に優れていることが示された。
比較例４は、広い温度域でｔａｎδが１以上であるが、ブテン系重合体の数平均分子量が５０００以上である。そのため、１００℃でのｔａｎδも大きくなり、流動してしまうため、シートとしての形状を維持できないものと考えることができる。