(57)【要約】【課題】巻線の端部と端子との接続信頼性を向上させた巻線部品を提供する。【解決手段】巻芯２と、巻芯２に巻回される巻線３と、巻線３の端部３ａが電気的に接続される端子４とを備え、端子４は、巻線３の端部３ａが当接される台座部５と、台座部５に対向して折り曲げられる第１の折曲片６と、台座部５に当接された巻線３の端部３ａを第１の折曲片６に接近する側へと傾斜させる傾斜部８とを有し、巻線３の端部３ａは、傾斜部８に沿って配置され、台座部５と第１の折曲片６との間で挟み込まれた状態で、端子４と一体に接合されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯と、
前記巻芯に巻回される巻線と、
前記巻線の端部が電気的に接続される端子とを備え、
前記端子は、前記巻線の端部が当接される台座部と、前記台座部に対向して折り曲げられる第１の折曲片と、前記台座部に当接された前記巻線の端部を前記第１の折曲片に接近する側へと傾斜させる傾斜部とを有し、
前記巻線の端部は、前記傾斜部に沿って配置され、前記台座部と前記第１の折曲片との間で挟み込まれた状態で、前記端子と一体に接合されていることを特徴とする巻線部品。
【請求項２】
前記傾斜部は、前記台座部に形成された溝部によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の巻線部品。
【請求項３】
前記溝部は、互いに逆向きに傾斜した一対の傾斜面を有し、且つ、前記一対の傾斜面の間に配置される前記巻線の端部の先端側に向かって、その深さが漸次浅くなる形状を有することを特徴とする請求項２に記載の巻線部品。
【請求項４】
前記端子は、前記第１の折曲片よりも前記巻線の端部の基端側に位置して、前記台座部に対向して折り曲げられる第２の折曲片を有し、
前記巻線の端部は、前記台座部と前記第２の折曲片との間で挟み込まれていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の巻線部品。
【請求項５】
前記巻線の端部は、レーザー溶接により前記第１の折曲片と共に溶融した状態で接合されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の巻線部品。
【請求項６】
前記端子は、前記巻芯に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の巻線部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻線部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、巻芯コアに巻線コイルが巻回された巻線部品がある（例えば、下記特許文献１を参照。）。このような巻線部品では、巻線コイルの端部と電気的に接続された電極端子を介して外部からの電力供給が可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−１９５２８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した巻線部品では、巻線コイルの端部と電極端子とをレーザー溶接により一体に接合することが行われている。具体的には、電極端子に巻線コイルの端部と当接される台座部と、この台座部に対向して折り曲げられる折曲片とを設けて、台座部と折曲片との間で巻線コイルの端部を挟み込んだ状態とする。この状態から、レーザー溶接により巻線コイルの端部を折曲片と共に溶融した状態で接合している。
【０００５】
しかしながら、従来の巻線部品では、上述したレーザー溶接の際に、巻線コイルの端部と折曲片との間に隙間が生じることによって、巻線コイルの端部と電極端子との間で溶接不良が発生することがあった。
【０００６】
本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、巻線の端部と端子との接続信頼性を向上させた巻線部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕  巻芯と、
前記巻芯に巻回される巻線と、
前記巻線の端部が電気的に接続される端子とを備え、
前記端子は、前記巻線の端部が当接される台座部と、前記台座部に対向して折り曲げられる第１の折曲片と、前記台座部に当接された前記巻線の端部を前記第１の折曲片に接近する側へと傾斜させる傾斜部とを有し、
前記巻線の端部は、前記傾斜部に沿って配置され、前記台座部と前記第１の折曲片との間で挟み込まれた状態で、前記端子と一体に接合されていることを特徴とする巻線部品。
〔２〕  前記傾斜部は、前記台座部に形成された溝部によって構成されていることを特徴とする前記〔１〕に記載の巻線部品。
〔３〕  前記溝部は、互いに逆向きに傾斜した一対の傾斜面を有し、且つ、前記一対の傾斜面の間に配置される前記巻線の端部の先端側に向かって、その深さが漸次浅くなる形状を有することを特徴とする前記〔２〕に記載の巻線部品。
〔４〕  前記端子は、前記第１の折曲片よりも前記巻線の端部の基端側に位置して、前記台座部に対向して折り曲げられる第２の折曲片を有し、
前記巻線の端部は、前記台座部と前記第２の折曲片との間で挟み込まれていることを特徴とする前記〔１〕〜〔３〕の何れか一項に記載の巻線部品。
〔５〕  前記巻線の端部は、レーザー溶接により前記第１の折曲片と共に溶融した状態で接合されていることを特徴とする前記〔１〕〜〔４〕の何れか一項に記載の巻線部品。
〔６〕  前記端子は、前記巻芯に取り付けられていることを特徴とする前記〔１〕〜〔５〕の何れか一項に記載の巻線部品。
【発明の効果】
【０００８】
以上のように、本発明によれば、巻線の端部が第１の折曲片に接近する側へと傾斜することで、端子と一体に接合されるようになり、巻線の端部と端子との接続信頼性を向上させた巻線部品を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る巻線部品の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す巻線部品が備える巻線コイルと電極端子との接合部分を拡大して示す斜視図である。
【図３】図２に示す巻線コイルと電極端子との接合部分を示す断面図である。
【図４】図３に示す電極端子の構成を示す斜視図である。
【図５】参考例として示す巻線コイルと電極端子との接合部分を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
なお、以下の説明で用いる図面は、特徴をわかりやすくするために、便宜上特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率などが実際と同じであるとは限らないものとする。また、以下の説明において例示される材料や寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００１１】
本発明の一実施形態として、例えば図１に示す巻線部品１について説明する。なお、図１は、巻線部品１の概略構成を示す斜視図である。また、以下に示す図面では、ＸＹＺ直交座標系を設定し、Ｘ軸方向を巻線部品１の長さ方向、Ｙ軸方向を巻線部品１の幅方向、Ｚ軸方向を巻線部品１の厚み方向として、それぞれ示すものとする。
【００１２】
本実施形態の巻線部品１は、図１に示すように、巻芯コア（巻芯）２と、巻芯コア２に巻回される巻線コイル（巻線）３と、巻線コイル３の端部３ａが電気的に接続される複数（本実施形態では４つ）の電極端子（端子）４とを概略備えている。
【００１３】
巻芯コア２は、例えばフェライトなどの軟磁性体からなる。巻芯コア２は、軸方向（Ｘ軸方向）に延びるコア部２ａと、コア部２ａの長さ方向（Ｘ軸方向）の両端から厚み方向（Ｚ軸方向）の両側に向かって突出された一対のフランジ部２ｂと、各フランジ部２ｂの幅方向（Ｙ軸方向）の両端から幅方向（Ｙ軸方向）の両側に向かって突出された一対（合計４つ）のボス部２ｃとを有している。
【００１４】
なお、本実施形態では、コア部２ａ、フランジ部２ｂ及びボス部２ｃが、それぞれ略方形角柱状に形成されているが、このような形状に必ずしも限定されるものでなく、それぞれ形状について適宜変更を加えることが可能である。例えば、コア部２ａを略円柱状とし、フランジ部２ｂ及びボス部２ｃを一体化して、コア部２ａよりも大きな径を有する略円柱状とすることも可能である。
【００１５】
巻線コイル３は、例えば一対（２本）の銅線を巻芯コア２のコア部２ａに巻回することによって構成されている。なお、図１では、巻線コイル３として、１本の銅線の一端側のみを図示しているが、各銅線は、コア部２ａの長さ方向（Ｘ軸方向）の一端側から他端側まで巻回された状態で引き回されている。
【００１６】
複数の電極端子４は、例えばリン青銅や銅などの導電性金属からなり、巻芯コア２の各ボス部２ｃに取り付けられている。電極端子４は、ボス部２ｃの周囲を３面に亘って囲むようにボス部２ｃの形状に沿って折り曲げられた平板形状を有して、ボス部２ｃに嵌め付けられている。
【００１７】
電極端子４は、巻線コイル３の端部３ａと一体に接合されることによって、巻線コイル３の端部３ａと電気的に接続されている。すなわち、巻線コイル３を構成する各銅線の両端部は、巻線コイル３の端部３ａとして、それぞれ引き回された位置にある電極端子４と一体に接合されている。
【００１８】
ここで、巻線コイル３と電極端子４との接合部分について、図２〜図５を参照しながら説明する。なお、図２は、図１に示す巻線コイル３と電極端子４との接合部分を拡大して示す斜視図である。図３は、図２に示す巻線コイル３と電極端子４との接合部分を示す断面図である。図４は、図３に示す電極端子４の構成を示す斜視図である。図５は、参考例として示す巻線コイル３と電極端子４との接合部分を示す断面図である。
【００１９】
電極端子４は、図２、図３及び図４に示すように、巻線コイル３の端部３ａと当接される台座部５と、台座部５に対向して折り曲げられる第１の折曲片６及び第２の折曲片７と、台座部５に当接された巻線コイル３の端部３ａを第１の折曲片６に接近する側へと傾斜させる傾斜部８とを有している。
【００２０】
台座部５は、上述したボス部２ｃの形状に沿って折り曲げられた電極端子４の一面により構成されている。台座部５は、ボス部２ｃの一面に対向して平坦な面を形成している。
【００２１】
第１の折曲片６は、台座部５のフランジ部２ｂと対向する側の端部から延長して設けられている。接合前の第１の折曲片６は、フランジ部２ｂの一面に対向して台座部５に対して略直角に折り曲げられた状態となっている。
【００２２】
また、第１の折曲片６は、折り曲げられる部分（以下、折曲部という。）６ａよりも、台座部５と対向させる部分（以下、溶接部という。）６ｂが大きくなるように形成されている。
【００２３】
第２の折曲片７は、第１の折曲片６よりも巻線コイル３の端部３ａの基端側に位置して、台座部５のフランジ部２ｂと対向する側の端部から延長して設けられている。接合前の第２の折曲片７は、フランジ部２ｂの一面に対向して台座部５に対して略直角に折り曲げられた状態となっている。
【００２４】
また、第２の折曲片７は、カシメ部として、第１の折曲片６（溶接部６ｂ）よりも小さくなるように形成されている。
【００２５】
傾斜部８は、台座部５に形成された溝部９によって構成されている。溝部９は、台座部５の巻線コイル３が位置する側の端部から、第１の折曲片６及び第２の折曲片７の折曲方向とは交差（本実施形態では略直交）する方向に亘って設けられている。
【００２６】
また、溝部９は、互いに逆向きに傾斜した一対の傾斜面９ａを有して断面略Ｖ字状に形成されている。さらに、溝部９は、一対の傾斜面９ａの間に配置される巻線コイル３の端部３ａの先端側に向かって、その深さが漸次浅くなる形状を有している。なお、溝部９の深さについては、最も深い位置において、例えば巻線コイル３の直径に対して０．５〜１倍程度とすることが好ましい。
【００２７】
これにより、傾斜部８は、溝部９に沿って配置された巻線コイル３の端部３ａを直線的に延長させることで、第１の折曲片６に接近する側へと傾斜させることができる。また、巻線コイル３の端部３ａは、溝部９の内側に配置されることによって、台座部５に対する幅方向（Ｙ軸方向）の位置ずれが防止されている。
【００２８】
また、溝部９の終端部分は、第１の折曲片６と対向する部分よりも第２の折曲片７側に位置することが好ましい。これにより、溝部９の内側に配置された巻線コイル３の端部３ａを第２の折曲片７で挟み込みながら、台座部５の平坦な面と溶接部６ｂ（第１の折曲片６）との間で巻線コイル３の端部３ａを挟み込むことができる。
【００２９】
以上のような構成を有する本実施形態の巻線部品１では、巻線コイル３の端部３ａと電極端子４とをレーザー溶接により一体に接合することが行われている。具体的には、先ず、巻線コイル３の端部３ａを溝部９（傾斜部８）に沿って配置し、台座部５に当接された巻線コイル３の端部３ａを第１の折曲片６に接近する側へと傾斜した状態とする。
【００３０】
次に、この状態から、第２の折曲片７を台座部５に接近する方向へと折り曲げることによって、巻線コイル３の端部３ａを台座部５と第２の折曲片７との間で挟み込まれた状態（カシメた状態）とする。これにより、巻線コイル３の端部３ａは、台座部５に対して位置決め固定（仮固定）される。
【００３１】
次に、この状態から、第１の折曲片６を台座部５に接近する方向へと折り曲げることによって、巻線コイル３の端部３ａを台座部５と溶接部６ｂ（第１の折曲片６）との間で挟み込まれた状態とする。このとき、巻線コイル３の端部３ａは、溶接部６ｂに接近する側へと傾斜しているため、溶接部６ｂとの間に隙間を生じさせることなく、溶接部６ｂと接触した状態とすることができる。
【００３２】
次に、この状態から、レーザー溶接により巻線コイル３の端部３ａを溶接部６ｂ（第１の折曲片６）と共に溶融した状態で接合する。これにより、巻線コイル３の端部３ａと電極端子４とを一体に接合することができる。
【００３３】
本実施形態の巻線部品１では、上述した巻線コイル３の端部３ａを溶接部６ｂ（第１の折曲片６）に接近する側へと傾斜させる溝部９（傾斜部８）を設けることによって、巻線コイル３の端部３ａと溶接部６ｂとの間に隙間を生じさせることなく、これらをレーザー溶接により確実に接合させることが可能である。
【００３４】
一方、このような溝部９（傾斜部８）を台座部５に設けなかった場合には、図５に示すように、巻線コイル３の端部３ａと溶接部６ｂとの間に隙間Ｓが生じることがある。この場合、レーザー溶接時に、溶接部６ｂから巻線コイル３の端部３ａへと伝わる熱が不十分となり、溶接不良を発生させることがある。
【００３５】
以上のようにして、本実施形態の巻線部品１では、巻線コイル３の端部３ａと電極端子４との接続信頼性を向上させることが可能である。また、この巻線部品１の歩留まりを向上させることが可能である。
【００３６】
なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記傾斜部８については、上述したＶ字の溝部９を例示しているが、溝部９の形状については、このような形状に限らず、例えばＵ字状など適宜変更を加えることが可能である。また、溝部９については、その深さが連続的に変化する形状に限らず、その深さが段階的に変化する形状であってもよい。
【００３７】
また、上記傾斜部８については、上述した溝部９を設けた構成に必ずしも限定されるものではなく、台座部５に当接された巻線コイル３の端部３ａを溶接部６ｂ（第１の折曲片６）に接近する側へと傾斜させるものであればよい。例えば、上述した溝部９の代わりに、段差部などを設けた構成とすることも可能である。一方、上述した溝部９は、台座部５に対して容易且つ安価に形成することが可能である。
【００３８】
また、本発明が適用される巻線部品については、上記巻線部品１の形態を有するものに必ずしも限定されるものではなく、巻芯と、巻芯に巻回される巻線と、巻線の端部が電気的に接続される端子とを備える巻線部品に対して本発明を幅広く適用することが可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１…巻線部品  ２…巻芯コア（巻芯）  ３…巻線コイル（巻線）  ４…電極端子（端子）  ５…台座部  ６…第１の折曲片  ７…第２の折曲片  ８…傾斜部  ９…溝部  ９ａ…傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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