(57)【要約】【課題】導線に切り込むことを抑制しながら電線の被覆部に切り込む際の切り込み開始点と切り込み終着点とのずれを抑制することができる治具を提供すること。【解決手段】治具１は、導線１０２と導線１０２を被覆する被覆部１０１からなる電線１００の被覆部１０１に切り込みを入れむくための治具である。治具１は、切り刃１１と切り刃１１を覆うホルダー１２とからなる本体部１０を備え、ホルダー１２には、切り刃１１を露出し電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６が形成されている。治具１は、本体部１０と交差する方向に延在し電線１００をガイドするとともに、電線１００の外径に応じた二つ以上のガイド溝３４が形成されたガイド部３０をさらに備える。ガイド部３０には、本体部１０の幅方向の一端が侵入する進入溝３６が形成されている。治具１は、本体部１０の切り欠け部１６とガイド溝３４が対応するように、ガイド部３０に本体部１０が設置される。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導線と該導線を被覆する被覆部からなる電線の該被覆部に切り込みを入れむくための治具であって、
切り刃と該切り刃を覆うホルダーとからなる本体部、を備え、
該ホルダーには、
該切り刃を露出し該電線の一部が嵌合する切り欠け部が形成されている
ことを特徴とする治具。
【請求項２】
該切り欠け部は、複数形成され、
露出する該切り刃の刃先出し量は、該被覆部の厚みに応じて異なることを特徴とする
請求項１に記載の治具。
【請求項３】
該本体部と交差する方向に延在し該電線をガイドするとともに、該電線の径に応じた一つまたは大きさの異なる二つ以上のガイド溝が形成されたガイド部をさらに備え、
該ガイド部には、
該本体部の一部が侵入する進入溝が形成され、
該本体部の該切り欠け部と該ガイド溝が対応するように、該ガイド部に該本体部が設置される
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の治具。
【請求項４】
該ガイド部と該本体部を相対的に離反及び接近させる位置づけ手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項３に記載の治具。
【請求項５】
該ガイド部は、
該ガイド溝に沿って形成された目盛りと、
該ガイド溝に収容された電線を突き当てる突き当て部と、を備え、
該突き当て部は、電線の差し込み方向に進退可能であることを特徴とする、
請求項３又は請求項４に記載の治具。
【請求項６】
該本体部は、該ガイド部に対して着脱可能に設置されることを特徴とする、
請求項３から請求項５のうちいずれか一項に記載の治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の被覆部をむくための治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電線は、通常ゴム等の絶縁体からなる被覆部で導線が被覆されているが、導線を電子部品と接続するためには、その被覆部をむく必要がある。しかし、通常のカッターナイフで、外周一周分、被覆部に切り込みを入れて被覆部を剥ごうとすると、カッターナイフが切り込んだ切り込み開始点と切り込み終着点が一致しない、又は、カッターナイフの切り込む深さを間違えて、切り刃を導線にまで切り込ませてしまうと言う問題が発生する。
【０００３】
これらの問題を解決するために、電線の被覆部をむくための専門工具であるストリッパー（例えば、特許文献１参照）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３２０４１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に示されたストリッパーを用いても、被覆部を電線の長手方向にどれくらいむくかを指定する事が困難である。
【０００６】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、導線に切り込むことを抑制しながら電線の被覆部に切り込む際の切り込み開始点と切り込み終着点とのずれを抑制することができる治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の治具は、導線と該導線を被覆する被覆部からなる電線の該被覆部に切り込みを入れむくための治具であって、切り刃と該切り刃を覆うホルダーとからなる本体部、を備え、該ホルダーには、該切り刃を露出し該電線の一部が嵌合する切り欠け部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
前記治具において、該切り欠け部は、複数形成され、露出する該切り刃の刃先出し量は、該被覆部の厚みに応じて異なっても良い。
【０００９】
前記治具において、該本体部と交差する方向に延在し該電線をガイドするとともに、該電線の径に応じた一つまたは大きさの異なる二つ以上のガイド溝が形成されたガイド部をさらに備え、該ガイド部には、該本体部の一部が侵入する進入溝が形成され、該本体部の該切り欠け部と該ガイド溝が対応するように、該ガイド部に該本体部が設置されても良い。
【００１０】
前記治具において、該ガイド部と該本体部を相対的に離反及び接近させる位置づけ手段をさらに備えても良い。
【００１１】
前記治具において、該ガイド部は、該ガイド溝に沿って形成された目盛りと、該ガイド溝に収容された電線を突き当てる突き当て部と、を備え、該突き当て部は、電線の差し込み方向に進退可能であっても良い。
【００１２】
前記治具において、該本体部は、該ガイド部に対して着脱可能に設置されても良い。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明は、導線に切り込むことを抑制しながら電線の被覆部に切り込む際の切り込み開始点と切り込み終着点とのずれを抑制することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、実施形態１に係る治具の構成例を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態１に係る治具の加工対象の電線の端末を示す斜視図である。
【図３】図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図４は、図２に示された電線の端末が治具により加工された状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、実施形態１に係る治具の平面図である。
【図６】図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図７は、実施形態１に係る治具のガイド部の斜視図である。
【図８】図８は、図６に示された治具のスライド部材が支持部材を押し下げている状態を示す要部の断面図である。
【図９】図９は、図８に示された状態からスライド部材が支持部材を更に押し下げて切り刃の刃が電線の被覆部に切り込んだ状態を示す要部の断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態２に係る治具の断面図である。
【図１１】図１１は、実施形態３に係る治具の断面図である。
【図１２】図１２は、実施形態４に係る治具のガイド部材を示す斜視図である。
【図１３】図１３は、実施形態４に係る治具の本体部の切り刃が電線の被覆部に切り込んでいる状態を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、実施形態１から実施形態３の変形例に係る治具のガイド部材の斜視図である。
【図１５】図１５は、実施形態５に係る治具の本体部の側面図である。
【図１６】図１６は、実施形態５に係る治具の本体部の切り刃が電線の被覆部に切り込んでいる状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態（実施形態）につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。以下の実施形態に記載した内容により本発明が限定されるものではない。また、以下に記載した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のものが含まれる。さらに、以下に記載した構成は適宜組み合わせることが可能である。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲で構成の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。
【００１６】
〔実施形態１〕
本発明の実施形態１に係る治具を図面に基づいて説明する。図１は、実施形態１に係る治具の構成例を示す斜視図である。図２は、実施形態１に係る治具の加工対象の電線の端末を示す斜視図である。図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。図４は、図２に示された電線の端末が治具により加工された状態を示す斜視図である。
【００１７】
実施形態１に係る図１に示す治具１は、図２及び図３に示す電線１００の端末の被覆部１０１を除去するための治具である。実施形態１に係る治具１の加工対象の電線１００は、図２及び図３に示すように、導線１０２と、導線１０２を被覆する被覆部１０１とからなる。導線１０２は、銅合金等の導電性を有する金属から構成された金属線１０３を少なくとも一本備える。実施形態１では、導線１０２は、金属線１０３を７本備える所謂撚線であるが、本発明では、導線１０２を構成する金属線１０３は、７本に限定されない。
【００１８】
実施形態１に係る治具１は、電線１００の被覆部１０１の端末から所定距離２００の位置に被覆部１０１を切断する切り込み１１０（図２中に一点鎖線で示す）を入れて、図３に示すように、端末の被覆部１０１を除去して、電線１００をむくための治具である。なお、切り込み１１０は、電線１００の長手方向に対して直交する方向に沿って延在して、実施形態１では、電線１００の全周に形成される。
【００１９】
次に、治具１を説明する。図５は、実施形態１に係る治具の平面図である。図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。図７は、実施形態１に係る治具のガイド部の斜視図である。
【００２０】
治具１は、図１、図５及び図６に示すように、本体部１０と、ガイド部材２０とを備える。本体部１０は、図６に示すように、切り刃１１と、切り刃１１を覆うホルダー１２とからなる。本体部１０は、切り刃１１の長手方向に沿って、切り刃１１をホルダー１２内に移動自在に設ける所謂カッターナイフである。
【００２１】
切り刃１１は、金属で構成され、帯板状に形成されている。切り刃１１は、幅方向の一方の縁に被覆部１０１に切り込むことが可能な刃１３が設けられている。刃１３は、切り刃１１の長手方向の全長に亘って設けられている。
【００２２】
実施形態１において、ホルダー１２は、合成樹脂で構成され、切り刃１１を長手方向に沿ってスライド自在に収容する刃収容孔１４を備えている。ホルダー１２は、刃収容孔１４の先端を通して、ホルダー１２外に切り刃１１の先端を露出させ、切り刃１１の先端の刃１３が対象物に切り込むことを許容する。また、ホルダー１２の刃収容孔１４は、先端からの切り刃１１の脱落を規制している。
【００２３】
また、ホルダー１２は、刃収容孔１４の基端を通して、切り刃１１が刃収容孔１４に出し入れ自在である。ホルダー１２は、切り刃１１が刃収容孔１４の基端を通して出し入れされることで、収容する切り刃１１を交換可能である。また、ホルダー１２は、切り刃１１の基端を支持するとともに、ホルダー１２の長手方向に沿って移動自在に設けられて、切り刃１１のホルダー１２の長手方向の位置を位置決めする位置決め部材１５を取り付けている。
【００２４】
また、ホルダー１２には、切り欠け部１６が複数形成されている。切り欠け部１６は、ホルダー１２の幅方向の一端から円弧状にホルダー１２を切り欠いて形成され、切り刃１１の刃１３を露出している。切り欠け部１６は、内側に電線１００を位置づけることが可能であり、内側に電線１００を位置づけることで、電線１００の外周の一部が嵌合する。
【００２５】
また、複数の切り欠け部１６は、ホルダー１２の長手方向に間隔をあけて配置され、実施形態１では、三つ設けられているが、本発明では、切り欠け部１６の数は、三つに限定されない。また、複数の切り欠け部１６の曲率半径は、互いに異なるとともに、露出する切り刃１１の刃１３の刃先出し量２０１は、互いに異なる。なお、刃先出し量２０１は、切り刃１１の刃１３の刃先から切り欠け部１６の底までの距離である。
【００２６】
複数の切り欠け部１６は、それぞれ、嵌合する電線１００の外径２０２が予め設定されている。切り欠け部１６の曲率半径と刃先出し量２０１とは、切り欠け部１６が嵌合する電線１００の外径２０２に応じて設定されている。なお、切り欠け部１６が嵌合する電線１００を、切り欠け部１６が対応する電線１００と記す。実施形態１において、切り欠け部１６の曲率半径は、切り欠け部１６が対応する電線１００の半径と略等しい。切り欠け部１６の刃先出し量２０１は、切り欠け部１６が対応する電線１００の被覆部１０１の厚みに応じて設定され、実施形態１では、切り欠け部１６が対応する電線１００の被覆部１０１の厚みよりも若干大きな値に設定されている。即ち、複数の切り欠け部１６は、対応する電線１００の外径２０２の大きなものが小さなものよりも曲率半径及び刃先出し量２０１が大きくなっている。
【００２７】
実施形態１は、複数の切り欠け部１６同士を区別する場合、複数の切り欠け部１６のうちホルダー１２の最も先端側の切り欠け部１６を符号１６−１で示し、複数の切り欠け部１６のうち中央の切り欠け部１６を符号１６−２で示し、複数の切り欠け部１６のうちホルダー１２の最も基端側の切り欠け部１６を符号１６−３で示し、区別しない場合には、切り欠け部１６を単に符号１６で示す。また、実施形態１は、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３の構成要素及び対応する電線１００を区別する場合には、各構成要素及び対応する電線１００の符号の末尾に−１，−２，−３を付して示し、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３の各構成要素及び対応する電線１００同士を区別しない場合には、各要素の符号の末尾に−１，−２，−３を付さずに示す。
【００２８】
実施形態１において、切り欠け部１６−１の曲率半径は、他の切り欠け部１６−２，１６−３の曲率半経よりも小さく、切り欠け部１６−１の刃先出し量２０１−１は、他の切り欠け部１６−２，１６−３の刃先出し量２０１−２，２０１−３よりも小さい。切り欠け部１６−１が対応する電線１００−１の外径２０２−１は、他の切り欠け部１６−２，１６−３が対応する電線１００−２，１００−３の外径２０２−２，２０２−３よりも小さい。
【００２９】
切り欠け部１６−３の曲率半径は、他の切り欠け部１６−１，１６−２の曲率半経よりも大きく、切り欠け部１６−３の刃先出し量２０１−３は、他の切り欠け部１６−１，１６−２の刃先出し量２０１−１，２０１−２よりも大きい。切り欠け部１６−３が対応する電線１００−３の外径２０２−３は、他の切り欠け部１６−１，１６−２が対応する電線１００−１，１００−２の外径２０２−１，２０２−２よりも大きい。
【００３０】
切り欠け部１６−２の曲率半径は、切り欠け部１６−１の曲率半径よりも大きくかつ切り欠け部１６−３の曲率半経よりも小さい。切り欠け部１６−２の刃先出し量２０１−２は、切り欠け部１６−１の刃先出し量２０１−１よりも大きく、かつ切り欠け部１６−３の刃先出し量２０１−３よりも小さい。切り欠け部１６−２が対応する電線１００−２の外径２０２−２は、切り欠け部１６−１が対応する電線１００−１の外径２０２−１よりも大きく、かつ切り欠け部１６−３が対応する電線１００−３の外径２０２−３よりも小さい。
【００３１】
また、切り欠け部１６−１が対応する電線１００−１の被覆部１０１の厚みは、他の切り欠け部１６−２，１６−３が対応する電線１００−２，１００−３の被覆部１０１の厚みよりも薄い。切り欠け部１６−３が対応する電線１００−３の被覆部１０１の厚みは、他の切り欠け部１６−１，１６−２が対応する電線１００−１，１００−２の被覆部１０１の厚みよりも厚い。切り欠け部１６−２が対応する電線１００−２の被覆部１０１の厚みは、切り欠け部１６−１が対応する電線１００−１の被覆部１０１の厚みよりも厚くかつ切り欠け部１６−３が対応する電線１００−３の被覆部１０１の厚みよりも薄い。
【００３２】
また、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３の刃先出し量２０１−１，２０１−２，２０１−３は、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３が対応する電線１００−１，１００−２，１００−３の被覆部１０１の厚みに応じて設定されているので、対応する電線１００−１，１００−２，１００−３の被覆部１０１の厚みに応じて異なる。
【００３３】
ガイド部材２０は、電線１００をガイドするガイド部３０と、本体部１０を支持する支持部４０とを備える。ガイド部３０は、図７に示すように、平面形状が矩形状の底壁部３１と、底壁部３１の幅方向の両端から立設した一対の立設壁３２と、一対の立設壁３２間に設けられかつ底壁部３１から立設した仕切壁３３とを一体に備える。
【００３４】
一対の立設壁３２と仕切壁３３とは、互いに間隔をあけて平行に配置されている。実施形態１では、仕切壁３３は、二つ設けられ、ガイド部３０は、互いに隣り合う立設壁３２及び仕切壁３３間に電線１００を収容するガイド溝３４が形成されている。即ち、実施形態１では、ガイド溝３４は、三つ形成されているが、本発明では、二つ以上形成されていれば良い。また、ガイド溝３４は、底壁部３１の上面から凹に形成されている。ガイド溝３４は、支持部４０が支持した本体部１０の長手方向と交差（実施形態１では、直交）する方向に延在し、電線１００を収容して、収容した電線１００をガイドする。
【００３５】
また、実施形態１では、ガイド溝３４は、収容する電線１００の外径２０２に応じた幅（大きさに相当）に形成されている。実施形態１では、一方の立設壁３２と仕切壁３３との間のガイド溝３４（以下、ガイド溝３４同士を区別する際には、符号３４−１と記す）は、電線１００−１を収容する。ガイド溝３４−１の幅は、電線１００−１の外径２０２−１に応じた幅である。
【００３６】
仕切壁３３間のガイド溝３４（以下、ガイド溝３４同士を区別する際には、符号３４−２と記す）は、電線１００−２を収容する。ガイド溝３４−２の幅は、電線１００−２の外径２０２−２に応じた幅である。他方の立設壁３２と仕切壁３３との間のガイド溝３４（以下、ガイド溝３４同士を区別する際には、符号３４−３と記す）は、電線１００−３を収容する。ガイド溝３４−３の幅は、電線１００−３の外径２０２−３に応じた幅である。なお、各ガイド溝３４−１，３４−２，３４−３の底面は、収容する電線１００−１，１００−２，１００−３の外径２０２−１，２０２−２，２０２−３に応じた曲率の円弧状に形成されている。
【００３７】
また、ガイド溝３４−１，３４−２，３４−３は、対応する電線１００−１，１００−２，１００−３を収容した際に、図６に示すように、収容した電線１００−１，１００−２，１００−３の導線１０２の上端が水平方向に並ぶように、底面の位置、即ち深さが定められている。なお、実施形態１では、ガイド溝３４−１，３４−２，３４−３にはガイド部３０の長手方向の一端部側の開口３５を通して、電線１００−１，１００−２，１００−３が出し入れされる。また、図６は、電線１００−１，１００−２，１００−３の金属線１０３を省略して、導線１０２の一つの丸で示している。
【００３８】
さらに、ガイド部３０には、支持部４０に支持された本体部１０の一部であるホルダー１２の幅方向の一端が侵入する進入溝３６が形成されている。進入溝３６は、ガイド部３０の長手方向の一端部に設けられ、幅が支持部４０に支持された本体部１０の幅と等しく形成されて、ホルダー１２を移動自在に進入させる。実施形態１では、進入溝３６は、一対の立設壁３２と二つの仕切壁３３との一部を切り欠いて構成されている。
【００３９】
また、ガイド部３０は、図１、図５及び図７に示すように、目盛り３７と、突き当て部３８とを備える。目盛り３７は、ガイド溝３４の長手方向に沿って等間隔に形成された複数の印３７１により構成されている。印３７１は、ガイド溝３４の長手方向に沿った方向の支持部４０により支持された本体部１０の切り刃１１の刃１３からの距離を示している。実施形態１において、目盛り３７は、一対の立設壁３２と仕切壁３３の上面に設けられている。
【００４０】
突き当て部３８は、ガイド溝３４と１対１で対応して設けられている。突き当て部３８は、対応するガイド溝３４内に取り付けられて、対応するガイド溝３４に収容された電線１００を突き当てる。突き当て部３８は、ガイド溝３４内に収容される被収容部３８１と、ガイド部３０の底壁部３１に設けられた図示しないナット等に螺合して被収容部３８１をガイド部３０に固定するボルト部３８２とを備える。ボルト部３８２は、被収容部３８１を貫通しているとともに、螺合するナットなどを適宜変更可能である。突き当て部３８は、ボルト部３８２が螺合するナットなどを適宜変更することによって、ガイド溝３４に対する電線１００の差し込み方向であるガイド溝３４の長手方向の位置を変更可能である。このように、突き当て部３８は、ボルト部３８２が螺合するナットなどを適宜変更することによって、ガイド溝３４の長手方向に進退可能である。また、突き当て部３８は、ボルト部３８２がガイド溝３４の上面にナット等を介してねじ止めされても良い。
【００４１】
支持部４０は、ガイド部３０の長手方向の一端部と一体の支持部本体４１と、位置づけ手段５０とを備える。支持部本体４１は、図５に示すように、ガイド部３０の長手方向の一端部からガイド溝３４の長手方向に対して交差（実施形態１では、直交）する方向に延びた底板４２と、底板４２の幅方向の両端から立設した一対の側板４３とを備えている。底板４２は、他方の立設壁３２に設けられた進入溝３６の底に連なり、一対の側板４３の内面は、他方の立設壁３２に設けられた進入溝３６の内側面に連なっている。支持部本体４１は、底板４２と一対の側板４３との間に本体部１０を収容する収容溝４５を形成している。
【００４２】
位置づけ手段５０は、支持部４０が支持したガイド部３０の底壁部３１と本体部１０とを底壁部３１に直交する方向即ちガイド溝３４に収容した電線１００に直交する方向に沿ってガイド部３０と本体部１０とを相対的に離反及び接近させるものである。位置づけ手段５０は、図６に示すように、本体部１０を支持する支持部材５１と、支持部本体４１にスライド自在に設けられたスライド部材５２とを備える。
【００４３】
支持部材５１は、底板４２に対して直交する方向、即ち、ガイド溝３４に収容された電線１００に対して直交する方向にスライド自在に支持部本体４１に設けられている。支持部材５１は、一対の側板４３の内面に設けられたスライド溝４６によりスライド自在に設けられているとともに、一対の側板４３からの脱落が規制されている。また、支持部材５１は、底板４２との間に設けられた付勢手段であるばね５３により底板４２から離れる方向に付勢されている。
【００４４】
また、支持部材５１は、内側に本体部１０を収容して本体部１０を位置決め、固定する固定用孔５４を備えている。固定用孔５４は、ガイド部３０から離れた側から本体部１０の先端部が挿入されて、本体部１０を収容する。支持部材５１は、固定用孔５４内に本体部１０を出し入れされることで、本体部１０が着脱可能である。支持部材５１は、固定用孔５４内に本体部１０を収容して位置決めすると、本体部１０の切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３が対応するガイド溝３４−１，３４−２，３４−３と対向する位置に本体部１０を位置決めする。
【００４５】
このように、ガイド部材２０は、本体部１０の切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３とガイド溝３４−１，３４−２，３４−３とが対応するように、支持部４０を介してガイド部３０に本体部１０を設置する。なお、本体部１０の切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３とガイド溝３４−１，３４−２，３４−３とが対応するとは、本体部１０の切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３が対応する電線１００−１，１００−２，１００−３を収容するガイド溝３４−１，３４−２，３４−３と対向することを示している。また、支持部材５１に本体部１０を着脱可能とすることで、本体部１０は、支持部４０を介して本体部１０に対して着脱可能に設置される。
【００４６】
また、支持部材５１は、底板４２から離れた側の上端部に傾斜面５５を備えている。傾斜面５５は、ガイド部３０から離れるのにしたがって底板４２に徐々に近づく方向に傾斜している。
【００４７】
スライド部材５２は、板状に形成され、中央に上方に凸の操作用凸部５６を備える。スライド部材５２は、一対の側板４３の内面の底板４２から離れた上端部に設けられたスライド溝４７により支持部４０が支持する本体部１０の長手方向に沿ってスライド自在に設けられている。また、スライド部材５２は、スライド溝４７により案内されるスライド方向に沿って、支持部材５１の傾斜面５５に対向している。スライド部材５２は、スライド溝４７に沿ってガイド部３０に近づけられると、傾斜面５５に当接する。スライド部材５２は、傾斜面５５に当接した状態で更にガイド部３０に近付けられると、傾斜面５５が前述した方向に傾斜しているので、ばね５３の付勢力に抗して、支持部材５１を本体部１０と共に底板４２に近付く方向に押し下げる。
【００４８】
次に、前述した構成の治具１を用いた電線１００の被覆部１０１を除去する方法を説明する。図８は、図６に示された治具のスライド部材が支持部材を押し下げている状態を示す要部の断面図である。図９は、図８に示された状態からスライド部材が支持部材を更に押し下げて切り刃の刃が電線の被覆部に切り込んだ状態を示す要部の断面図である。
【００４９】
電線１００の被覆部１０１を除去する際には、オペレータが被覆部１０１を除去する電線１００を収容するガイド溝３４に突き当て部３８を取り付ける。突き当て部３８を取り付ける際には、オペレータが、電線１００の端末からの被覆部１０１を除去する所定距離２００（図２等に示す）を示す印３７１と突き当て部３８の被収容部３８１の開口３５に対向する端面とが同一平面上となる位置に突き当て部３８を取り付ける。
【００５０】
また、電線１００の被覆部１０１を除去する際には、オペレータが固定用孔５４内にガイド部３０から離れた側から本体部１０の先端部を挿入して、支持部材５１に本体部１０を収容して、位置決めする。また、オペレータが、被覆部１０１を除去する電線１００を開口３５を通してガイド溝３４に挿入し、端末を突き当て部３８に突き当てる。なお、図８及び図９に示す例では、ガイド溝３４−１，３４−２，３４−３それぞれが、電線１００−１，１００−２，１００−３を収容して、電線１００−１，１００−２，１００−３の被覆部１０１を除去する例を示している。
【００５１】
その後、オペレータが、スライド部材５２をガイド部３０に向かってスライドさせて、図８に示すように、スライド部材５２が傾斜面５５上をスライドして、支持部材５１をばね５３の付勢力に抗して底板４２に近付く方向に押し下げる。実施形態１では、オペレータが、スライド部材５２を更にガイド部３０に向かってスライドさせて、スライド部材５２が支持部材５１に乗り上げると、図９に示すように、切り刃１１の刃１３が電線１００−１，１００−２，１００−３の被覆部１０１に切り込む。そして、スライド部材５２が支持部材５１上に乗り上げた状態で、オペレータが電線１００−１，１００−２，１００−３を軸心回りに回転させて、切り刃１１の刃１３を被覆部１０１の全周に亘って切り込ませて、切り込み１１０を形成する。切り刃１１の刃１３を被覆部１０１の全周に亘って切り込ませると、オペレータは、スライド部材５２をガイド部３０から遠ざけて、ばね５３の付勢力によって支持部材５１を切り刃１１の刃１３を切り込ませる前の初期位置に位置づける。その後、オペレータは、ガイド溝３４から電線１００−１，１００−２，１００−３を取り出して、切り込み１１０よりも端末側の被覆部１０１を除去する。
【００５２】
実施形態１に係る治具１は、本体部１０のホルダー１２に切り刃１１を露出し、電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６を備えているので、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませることができる。治具１は、切り欠け部１６に電線１００の被覆部１０１が接触すると、切り刃１１が電線１００に切り込むことができないので、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００５３】
また、実施形態１に係る治具１は、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませた状態で電線１００を軸心回りに回転させると、電線１００の被覆部１０１の全周に亘って切り刃１１を容易に切り込ませることができ、電線１００の被覆部１０１に切り込む際の切り込み１１０の切り込み開始点と切り込み終着点とのずれを抑制することができる。その結果、治具１は、導線１０２に切り込むことを抑制しながら電線１００の被覆部１０１に切り込む際の切り込み開始点と切り込み終着点とのずれを抑制することができる。
【００５４】
また、実施形態１に係る治具１は、本体部１０のホルダー１２に刃先出し量２０１が異なる切り欠け部１６を複数形成しているので、被覆部１０１の厚みが刃先出し量２０１に対応している切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、全周に亘って切り刃１１を切り込ませる際にも導線１０２に切り刃１１が切り込むことを抑制することができる。
【００５５】
また、実施形態１に係る治具１は、電線１００を収容するガイド溝３４が形成されたガイド部３０を備えているので、ガイド溝３４に収容された電線１００の切り欠け部１６に嵌合させる位置を適宜変更することで、端末から被覆部１０１を除去する所定距離２００を指定することが可能となる。
【００５６】
また、実施形態１に係る治具１は、ガイド部３０に一体でかつ本体部１０を支持する支持部４０を備えているので、電線１００と本体部１０との相対的な位置を容易に位置決めすることができる。
【００５７】
また、実施形態１に係る治具１は、ガイド部３０と本体部１０とを底壁部３１に直交する方向に沿って離反及び接近させる位置づけ手段５０を備えているので、位置づけ手段５０により切り刃１１を被覆部１０１に容易に切り込ませることができる。
【００５８】
また、位置づけ手段５０が、傾斜面５５を備える支持部材５１と、支持部材５１を底板４２から離れる方向に付勢するばね５３と、スライドすることで支持部材５１をばね５３の付勢力に抗して押し下げるスライド部材５２とを備えるので、スライド部材５２をスライドさせることで、切り刃１１を電線１００に近付けたり、電線１００から遠ざけることができる。
【００５９】
また、実施形態１に係る治具１は、ガイド部３０が目盛り３７と突き当て部３８とを備えるので、電線１００の端末からの被覆部１０１を除去する所定距離２００を示す印３７１と突き当て部３８の被収容部３８１の開口３５に対向する端面とを同一平面上に位置させることで、端末から所定距離２００となる位置に切り刃１１を切り込ませることができ、被覆部１０１を所定距離２００分除去することができる。
【００６０】
また、実施形態１に係る治具１は、支持部４０の支持部材５１を介してガイド部３０に本体部１０が着脱可能であるので、本体部１０の切り刃１１を容易に交換することができる。
【００６１】
〔実施形態２〕
本発明の実施形態２に係る治具を図面に基づいて説明する。図１０は、実施形態２に係る治具の断面図である。図１０は、実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００６２】
実施形態２に係る治具１−２は、図１０に示すように、位置づけ手段５０がスライド部材５２を備えずに、一対の側板４３が初期位置の支持部材５１よりも低く形成されて、初期位置の支持部材５１の傾斜面５５が一対の側板４３間から露出していること以外、実施形態１と同じ構成である。
【００６３】
実施形態２に係る治具１−２は、電線１００の被覆部１０１を除去する際に、実施形態１と同様に、突き当て部３８をガイド部３０に取り付け、支持部４０の支持部材５１に本体部１０を取り付け、ガイド溝３４に電線１００を収容する。実施形態２に係る治具１−２は、電線１００の被覆部１０１を除去する際には、オペレータがばね５３の付勢力に抗して、支持部材５１を底板４２に近付く方向に押圧して、本体部１０の切り刃１１の刃１３を電線１００の被覆部１０１に切り込ませて、以後、実施形態１と同様に行う。
【００６４】
実施形態２に係る治具１−２は、本体部１０のホルダー１２に切り刃１１を露出し、電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６を備えているので、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませることができる。治具１−２は、切り欠け部１６に電線１００の被覆部１０１が接触すると、切り刃１１が電線１００に切り込むことができないので、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００６５】
〔実施形態３〕
本発明の実施形態３に係る治具を図面に基づいて説明する。図１１は、実施形態３に係る治具の断面図である。図１１は、実施形態２と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００６６】
実施形態３に係る治具１−３は、実施形態１及び実施形態２では底板４２と支持部材５１との間に設けられたばね５３を備えていないこと以外、実施形態２と構成が同じである。
【００６７】
実施形態３に係る治具１−３は、電線１００の被覆部１０１を除去する際に、実施形態１と同様に、突き当て部３８をガイド部３０に取り付け、支持部４０の支持部材５１に本体部１０を取り付け、ガイド溝３４に電線１００を収容する。実施形態３に係る治具１−３は、電線１００の被覆部１０１を除去する際には、オペレータが支持部材５１を底板４２に近付く方向に押圧して、本体部１０の切り刃１１の刃１３を電線１００の被覆部１０１に切り込ませて、以後、実施形態１と同様に行う。
【００６８】
実施形態３に係る治具１−３は、本体部１０のホルダー１２に切り刃１１を露出し、電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６を備えているので、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませることができる。治具１−３は、切り欠け部１６に電線１００の被覆部１０１が接触すると、切り刃１１が電線１００に切り込むことができないので、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００６９】
〔実施形態４〕
本発明の実施形態４に係る治具を図面に基づいて説明する。図１２は、実施形態４に係る治具のガイド部材を示す斜視図である。図１３は、実施形態４に係る治具の本体部の切り刃が電線の被覆部に切り込んでいる状態を示す斜視図である。図１２及び図１３は、実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００７０】
実施形態４に係る治具１−４は、図１２に示すように、ガイド部材２０−４が支持部４０を備えずにガイド部３０のみで構成され、ガイド部３０が目盛り３７と突き当て部３８とを備えてないこと以外、実施形態１と構成が同じである。
【００７１】
実施形態４に係る治具１−４は、電線１００の被覆部１０１を除去する際には、被覆部１０１を除去する電線１００を対応するガイド溝３４に収容した後、ガイド部３０に対する電線１００の位置を適宜調整した後、図１３に示すように、ガイド溝３４に対応する切り欠け部１６を対向させて、本体部１０を進入溝３６内に侵入させる。実施形態４に係る治具１−４は、電線１００の被覆部１０１を除去する際には、オペレータが本体部１０を底板４２に近付く方向に押圧して、本体部１０の切り刃１１の刃１３を電線１００の被覆部１０１に切り込ませて、以後、実施形態１と同様に行う。
【００７２】
実施形態４に係る治具１−４は、本体部１０のホルダー１２に切り刃１１を露出し、電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６を備えているので、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませることができる。治具１は、切り欠け部１６に電線１００の被覆部１０１が接触すると、切り刃１１が電線１００に切り込むことができないので、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００７３】
〔変形例〕
本発明の実施形態１から実施形態３の変形例に係る治具を図面に基づいて説明する。図１４は、実施形態１から実施形態３の変形例に係る治具のガイド部材の斜視図である。図１４は、実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００７４】
実施形態１から実施形態３の変形例に係る治具１−１は、図１４に示すように、ガイド部材２０−１のガイド部３０−１が仕切壁３３を備えずに、電線１００の外径に応じたガイド溝３４が一つ形成されていること以外、実施形態１から実施形態３と構成が同じである。また、図１４に示す変形例の治具１−１は、ガイド部材２０−１がガイド部３０−１と支持部４０とを備えているが、本発明では、実施形態４と同様に、ガイド部材２０−１が支持部４０を備えずにガイド部３０−１のみ備え、ガイド部３０−１が目盛り３７及び突き当て部３８を備えていなくても良い。
【００７５】
変形例に係る治具１−１は、本体部１０のホルダー１２に切り刃１１を露出し、電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６を備えているので、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませることができる。治具１−１は、切り欠け部１６に電線１００の被覆部１０１が接触すると、切り刃１１が電線１００に切り込むことができないので、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００７６】
〔実施形態５〕
本発明の実施形態５に係る治具を図面に基づいて説明する。図１５は、実施形態５に係る治具の本体部の側面図である。図１６は、実施形態５に係る治具の本体部の切り刃が電線の被覆部に切り込んでいる状態を示す斜視図である。図１５及び図１６は、実施形態１と同一部分に同一符号を付して説明を省略する。
【００７７】
実施形態５に係る治具１−５は、図１５に示すように、ガイド部材２０を備えずに、本体部１０みで構成され、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３に露出する切り刃１１の刃先出し量２０１−１，２０１−２，２０１−３は、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３が対応する電線１００−１，１００−２，１００−３の被覆部１０１の厚みと等しいこと以外、実施形態１と構成が同じである。
【００７８】
実施形態５に係る治具１−５は、電線１００の被覆部１０１を除去する際には、図１６に示すように、被覆部１０１を除去する電線１００を対応する切り欠け部１６に嵌合させて、本体部１０の切り刃１１の刃１３を電線１００の被覆部１０１に切り込ませて、電線１００を軸心回りに回転させる。
【００７９】
実施形態５に係る治具１−５は、本体部１０のホルダー１２に切り刃１１を露出し、電線１００の一部が嵌合する切り欠け部１６を備えているので、切り欠け部１６に電線１００を嵌合させることで、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませることができる。治具１−５は、切り欠け部１６に電線１００の被覆部１０１が接触すると、切り刃１１が電線１００に切り込むことができないので、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００８０】
また、実施形態５に係る治具１−５は、刃先出し量２０１−１，２０１−２，２０１−３は、切り欠け部１６−１，１６−２，１６−３が対応する電線１００−１，１００−２，１００−３の被覆部１０１の厚みと等しいので、ガイド部材２０を用いずに、切り刃１１を被覆部１０１に切り込ませても、切り刃１１が導線１０２に切り込むことを抑制することができる。
【００８１】
なお、本発明は、上記実施形態及び変形例に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１，１−１，１−２，１−３，１−４，１−５  治具
１０  本体部
１１  切り刃
１２  ホルダー
１６，１６−１，１６−２，１６−３  切り欠け部
３０，３０−１  ガイド部
３４，３４−１，３４−２，３４−３  ガイド溝
３６  進入溝
３７  目盛り
３８  突き当て部
５０  位置づけ手段
１００，１００−１，１００−２，１００−３  電線
１０１  被覆部
１０２  導線
１１０  切り込み
２０１，２０１−１，２０１−２，２０１−３  刃先出し量
【図１】
2019161788.tif 000003
【図２】
2019161788.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019161788.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2019161788.tif 000013
【図１２】
2019161788.tif 000014
【図１３】
2019161788.tif 000015
【図１４】
2019161788.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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