(57)【要約】【課題】端子金具と主体金具との間の異常放電の発生を抑制できる点火プラグを提供すること。【解決手段】点火プラグは、先端側から後端側へと軸線方向に延びる軸孔を有する絶縁体と、絶縁体の外周に配置される主体金具と、軸孔の後端側に挿入される第１部、第１部の後端側に連接し第１部よりも径方向外側に張り出し、少なくとも一部が軸孔に挿入される第２部、及び、第２部の後端側に隣接する第３部を備える端子金具と、を備えている。絶縁体は、軸孔内に、第２部の先端向き面が係止される後端向き面を備え、軸線を含む断面において、端子金具は、絶縁体の内周面の後端縁を中心とする半径０．３ｍｍの円の外に存在する又はその円と接する。【選択図】図２
2019029325.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側から後端側へと軸線方向に延びる軸孔を有する絶縁体と、
前記絶縁体の外周に配置される主体金具と、
前記軸孔の後端側に挿入される第１部と、前記第１部の後端側に連接し前記第１部よりも径方向外側に張り出した第２部であり、少なくとも一部が前記軸孔に挿入される第２部と、前記第２部の後端側に隣接し自身の後端が前記絶縁体の後端と同じ位置にある、若しくは、前記絶縁体の前記後端よりも後端側に位置する第３部と、を備える端子金具と、を備える点火プラグであって、
前記絶縁体は、前記軸孔内に、前記第２部の先端向き面が係止される後端向き面を備え、
軸線を含む断面において、前記端子金具は、前記絶縁体の内周面の後端縁を中心とする半径０．３ｍｍの円の外に存在する又は前記円と接する点火プラグ。
【請求項２】
前記後端向き面のうち前記第２部と接触する部位の外周縁よりも後端側では、前記絶縁体の前記内周面と前記端子金具とは離間しており、
前記後端縁から前記外周縁までの前記絶縁体の前記内周面に沿う最短の沿面距離は、前記内周面の前記後端縁から前記端子金具までの最短の空間距離より長い請求項１記載の点火プラグ。
【請求項３】
前記第２部の前記先端向き面は、前記後端向き面と接触する部分の径方向外側に隣接し、前記絶縁体の前記後端向き面と離間し、先端に向かって凸状をなす曲面を備える請求項１又は２に記載の点火プラグ。
【請求項４】
前記第３部は、前記第２部よりも径方向内側に窄んでいる請求項１から３のいずれかに記載の点火プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は点火プラグに関し、特に端子金具と主体金具との間の異常放電の発生を抑制できる点火プラグに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関に装着される点火プラグとして、軸孔を有する筒状の絶縁体と、絶縁体の外周に配置される主体金具と、絶縁体の後端部に固定される端子金具と、を備えるものが知られている（特許文献１）。点火プラグは端子金具と主体金具との間に高電圧が印加されるので、絶縁体の表面を放電路として、異常放電（いわゆるフラッシュオーバー）が生じることがある。特許文献１に開示された技術では、端子金具は、軸孔の後端側に挿入される軸部と、軸部の径方向の外側に張り出す頭部と、を備え、頭部の一部が軸孔に挿入され、頭部の先端面が軸孔内で係止されている。これにより、頭部が絶縁体の後端面で係止されている場合に比べて、軸孔に挿入された頭部の長さの分だけ、絶縁体の表面における頭部との接触位置から主体金具との近接位置までの沿面距離を長くできる。その結果、絶縁体の表面を放電路とした端子金具と主体金具との間の異常放電の発生を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０１８４９８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、端子金具と主体金具との間の異常放電の発生をさらに抑制したいという要求がある。
【０００５】
本発明は上述した要求に応えるためになされたものであり、端子金具と主体金具との間の異常放電の発生を抑制できる点火プラグを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために本発明の点火プラグは、先端側から後端側へと軸線方向に延びる軸孔を有する絶縁体と、絶縁体の外周に配置される主体金具と、軸孔の後端側に挿入される第１部と、第１部の後端側に連接し第１部よりも径方向外側に張り出し、少なくとも一部が軸孔に挿入される第２部と、第２部の後端側に隣接し自身の後端が絶縁体の後端と同じ位置にある、若しくは、絶縁体の後端よりも後端側に位置する第３部と、を備える端子金具と、を備えている。絶縁体は、軸孔内に、第２部の先端向き面が係止される後端向き面を備え、軸線を含む断面において、端子金具は、絶縁体の内周面の後端縁を中心とする半径０．３ｍｍの円の外に存在する又はその円と接する。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の点火プラグによれば、端子金具の第２部は、絶縁体の軸孔内の後端向き面に先端向き面が係止される。軸線を含む断面において、絶縁体の内周面の後端縁を中心とする半径０．３ｍｍの円の外に端子金具が存在する、又は、その円と端子金具とが接する。絶縁体の内周面の後端縁と端子金具との間に０．３ｍｍ以上の空間距離が設けられるので、絶縁体の内周面の後端縁と端子金具との空間を放電路とする異常放電を生じ難くできる。よって、端子金具と主体金具との間の異常放電の発生を抑制できる。
【０００８】
請求項２記載の点火プラグによれば、後端向き面のうち第２部と接触する部位の外周縁よりも後端側では、絶縁体の内周面と端子金具とは離間している。さらに、絶縁体の内周面の後端縁から外周縁までの絶縁体の内周面に沿う最短の沿面距離は、絶縁体の内周面の後端縁から端子金具までの最短の空間距離より長いので、請求項１の効果に加え、絶縁体の内周面を放電路とする異常放電の発生を抑制できる。
【０００９】
請求項３記載の点火プラグによれば、第２部の先端向き面は、軸孔の後端向き面と接触する部分の径方向外側に隣接する曲面を備えている。曲面は、絶縁体の後端向き面と離間し、先端に向かって凸状をなすので、曲面への電界の集中を抑制できる。よって、請求項１又は２の効果に加え、曲面を放電路の一部とする異常放電の発生を抑制できる。
【００１０】
請求項４記載の点火プラグによれば、第３部は第２部よりも径方向内側に窄んでいるので、第２部よりも径方向内側に第３部を窄ませない場合に比べて、絶縁体の内周面の後端縁と第３部との空間距離を長くできる。よって、請求項１から３のいずれかの効果に加え、絶縁体の後端向き面と端子金具の先端向き面との接触面積を確保しつつ、絶縁体の後端縁と第３部との空間を放電路とする異常放電の発生を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施の形態における点火プラグの片側断面図である。
【図２】点火プラグの後端部の軸線よりも片側における断面図である。
【図３】第２実施の形態における点火プラグの後端部の片側断面図である。
【図４】（ａ）は沿面放電の要求電圧を測定する試験片の模式図であり、（ｂ）は気中放電の要求電圧を測定する試験片の模式図であり、（ｃ）は電極間の距離と要求電圧との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施の形態における点火プラグ１０の軸線Ｏを境にした片側断面図である。図１では、紙面下側を点火プラグ１０の先端側、紙面上側を点火プラグ１０の後端側という（図２及び図３においても同じ）。図１に示すように点火プラグ１０は、絶縁体２０、端子金具４０及び主体金具５０を備えている。
【００１３】
絶縁体２０は、高温下の絶縁性や機械的特性に優れるアルミナ等により形成された略円筒状の部材である。絶縁体２０は、軸線Ｏに沿って軸孔１２が貫通する。軸孔２１には、先端側に中心電極３０が配置され、後端側に端子金具４０が配置される。中心電極３０は軸線Ｏに沿って絶縁体２０に保持される棒状の電極である。端子金具４０は高圧ケーブル（図示せず）が接続される棒状の部材であり、導電性を有する金属材料（例えば低炭素鋼等）によって形成されている。中心電極３０と端子金具４０とは軸孔１２内で電気的に接続される。
【００１４】
主体金具５０は、導電性を有する金属材料（例えば低炭素鋼等）によって形成された略円筒状の部材である。主体金具５０は、内燃機関（図示せず）に取り付けられる部材であり、絶縁体２０の先端側の外周に取り付けられている。主体金具５０が内燃機関に取り付けられた状態では、絶縁体２０のうち後端側の部分および端子金具４０の後端部は、内燃機関の外側に配置される。内燃機関の外側は、一般に常圧の空気雰囲気である。
【００１５】
主体金具５０の先端側に接地電極５１が接合されている。接地電極５１は、棒状の金属製（例えばニッケル基合金製）の部材である。接地電極５１の先端部は、間隙（火花ギャップ）を介して中心電極３０と対向する。
【００１６】
図２は点火プラグ１０の後端部の軸線Ｏを境にした片側の断面図である。図２では、外形図の部分の図示が省略され、全断面図の半分の部分だけが図示されている。絶縁体２０の軸孔２１は、筒状の内向き面２２と、内向き面２２の後端に連接されると共に径方向の外側に広がる後端向き面２３と、後端向き面２３の径方向の外側に連接される内周面２４と、を備えている。内向き面２２は、軸線Ｏに沿って後端側から先端側へと延びる面である。後端向き面２３は、後端側（図２上側）を向く環状の面である。
【００１７】
内周面２４は、後端向き面２３から絶縁体２０の後端２９まで延びる筒状の面である。内周面２４の内径は、内向き面２２の内径よりも大きい。内周面２４は、円形状の後端縁２５を介して、絶縁体２０の後端２９に連なる。絶縁体２０の後端２９の内側の縁には面取りが施されている。
【００１８】
端子金具４０は、軸線Ｏと直交する断面が円形の棒状の部材である。端子金具４０は、軸線Ｏに沿って延びる第１部４１と、第１部４１の後端側に連接されると共に第１部４１の径方向の外側に鍔状に張り出す第２部４２と、第２部４２の後端側に連接される第３部４７と、を備えている。第１部４１は、絶縁体２０の軸孔２１のうち内向き面２２の内側に挿入される部位であり、導電性ガラス等を介して中心電極３０と電気的に接続される。軸孔２１の後端向き面２３に第２部４２が突き当たることで、第１部４１の軸孔２１への挿入量が決定される。
【００１９】
第２部４２は、軸孔２１の後端向き面２３に臨む先端向き面４３と、先端向き面４３に連接されると共に第３部４７に連なる連絡面４６と、を備えている。先端向き面４３は、軸線Ｏ方向の先端側（図２下側）を向く面であり、連絡面４６は、軸線Ｏ方向の後端側（図２上側）を向く面である。先端向き面４３は、軸孔２１の後端向き面２３に接触する円環状の接触面４４と、接触面４４の径方向の外側に隣接する曲面４５と、を備えている。本実施の形態では、第２部４２の全部が軸孔２１の内側に挿入されている。
【００２０】
曲面４５は、軸線Ｏ方向の先端側に向かって凸状をなす面であり、後端向き面２３及び内周面２４と離間している。曲面４５と同様に連絡面４６も内周面２４と離間している。連絡面４６は、後端側（図２上側）へ向かうにつれて径方向の内側に窄んでいる。よって、第２部４２と内周面２４との径方向の隙間は、曲面４５と連絡面４６との境界と内周面２４との間が最も小さい。曲面４５と連絡面４６との境界には丸みが付けられている。
【００２１】
第３部４７は、高圧ケーブル（図示せず）が接続される部位である。第３部４７は、先端側が軸孔２１内に挿入され、後端側が軸孔２１から突出している。第３部４７は、第２部４２よりも径方向の内側に窄んでいる。
【００２２】
本実施の形態では、軸線Ｏを含む任意の断面において（図２参照）、端子金具４０は、絶縁体２０の内周面２４の後端縁２５を中心とする半径０．３ｍｍの円２７の外に存在する。また、絶縁体２０の後端向き面２３のうち第２部４２の接触面４４と接触する部位の外周縁２８よりも後端側では、内周面２４と第２部４２及び第３部４７とは離間している。さらに、後端縁２５から外周縁２８までの絶縁体２０に沿う最短の沿面距離が、後端縁２５から端子金具４０までの最短の空間距離より長くなるように、内周面２４の軸線Ｏ方向の長さや後端向き面２３の大きさ等が設定されている。
【００２３】
次に図４（ａ）から図４（ｃ）を参照して、空気中に放電路が形成される気中放電の要求電圧、及び、絶縁体の表面に放電路が形成される沿面放電の要求電圧について説明する。図４（ａ）は沿面放電の要求電圧を測定する試験片７０の模式図であり、図４（ｂ）は気中放電の要求電圧を測定する試験片８０の模式図である。
【００２４】
図４（ａ）に示す試験片７０は、板状に形成されたアルミナ製の絶縁体７１の表面および裏面にそれぞれ電極７２，７３が配置されている。電極７２，７３は、絶縁体７１の表面および裏面と同じ大きさである。電極７２，７３間の距離Ｄ（沿面距離、即ち絶縁体７１の厚さ）の異なる種々の試験片７０を準備した。
【００２５】
図４（ｂ）に示す試験片８０は、棒状に形成されたアルミナ製の絶縁体８１の両端にそれぞれ電極８２，８３が配置されている。電極８２，８３は、絶縁体８１の両端からそれぞれ張り出しており、電極８２，８３間の最短の距離Ｄ（空間距離）を、絶縁体８１の両端間の長さ（この実施例では２ｍｍ）よりも短くした。電極８２，８３間の距離Ｄの異なる種々の試験片８０を準備した。
【００２６】
次に、フルトランジスタ点火装置（図示せず）を用いて、常圧の空気雰囲気の中で試験片７０の電極７２，７３間に電圧を印加し、沿面放電に必要な電圧（要求電圧）を測定した。同様に、フルトランジスタ点火装置（図示せず）を用いて、常圧の空気雰囲気の中で試験片８０の電極８２，８３間に電圧を印加し、気中放電に必要な電圧（要求電圧）を測定した。
【００２７】
図４（ｃ）は電極間の距離Ｄと要求電圧との関係を示す図である。図４（ｃ）に示す要求電圧は、各１００回の放電の平均値である。図４（ｃ）に示すように、気中放電も沿面放電も電極間の距離Ｄが長くなるほど要求電圧は高くなること、電極間の距離Ｄが同じであれば気中放電の要求電圧は沿面放電の要求電圧とほぼ同じであることがわかった。また、電極間の距離Ｄが０．３ｍｍから１．０ｍｍまで増加するときの要求電圧の増加率（グラフの傾き）は、電極間の距離Ｄが０．１ｍｍから０．３ｍｍまで増加するときの要求電圧の増加率よりも大きいことがわかった。従って、常圧の空気雰囲気の中では、電極間の距離Ｄを０．３ｍｍ以上にすることにより、電極間の距離Ｄが０．３ｍｍ未満の場合よりも要求電圧の増加率を大きくできるので、放電を生じ難くできることがわかった。
【００２８】
図２に戻って説明する。点火プラグ１０は軸孔２１の内周面２４の内側に端子金具４０の第３部４７の一部および第２部４２が挿入されているので、絶縁体２０に後端向き面２３及び内周面２４が形成されていない点火プラグに比べて、後端縁２５から外周縁２８までの沿面距離の分だけ、端子金具４０と主体金具５０との沿面距離を長くできる。
【００２９】
しかし、絶縁体２０の内周面２４の後端縁２５に電界が集中し易いので、後端縁２５から外周縁２８までの絶縁体２０の沿面距離を長くしても、絶縁体２０の後端縁２５と端子金具４０との空間距離が短い場合には、絶縁体２０の後端縁２５と端子金具４０との気中放電が生じるおそれがある。この部分に気中放電が生じると、端子金具４０と主体金具５０との間の異常放電（フラッシュオーバー）の発生を抑制できない。
【００３０】
これに対し、端子金具４０は、絶縁体２０の内周面２４の後端縁２５を中心とする半径０．３ｍｍの円２７の外に存在する。図４（ｃ）に示す結果から明らかなように、後端縁２５と端子金具４０との空間距離を０．３ｍｍ以上にすることにより、後端縁２５と端子金具４０との空間距離が０．３ｍｍ未満の場合よりも気中放電を抑制し易くできる。よって、端子金具４０と主体金具５０との間の異常放電の発生を抑制できる。
【００３１】
また、絶縁体２０の後端２９の内側の縁には面取りが施されているので、後端２９の内側の縁が角張っている場合に比べて、面取りを施した面と内周面２４とのなす角（軸線Ｏを含む断面における後端縁２５の角度）を鈍角にできる。よって、後端２９の内側の縁が角張っている場合、即ち軸線Ｏを含む断面における後端縁２５の角度が鋭角ないしは直角の場合に比べて、後端縁２５の電界の集中を抑制できる。その結果、絶縁体２０の内周面２４の後端縁２５と端子金具４０との間の気中放電をより生じ難くできる。
【００３２】
点火プラグ１０は、後端向き面２３のうち外周縁２８よりも後端側では、絶縁体２０の内周面２４と端子金具４０とは離間している。さらに、内周面２４の後端縁２５から外周縁２８までの絶縁体２０に沿う最短の沿面距離は、内周面２４の後端縁２５から端子金具４０までの最短の空間距離より長い。図４（ｃ）に示す結果から明らかなように、電極間の距離が同じであれば気中放電の要求電圧は沿面放電の要求電圧とほぼ同じなので、絶縁体２０と端子金具４０との間の気中放電だけでなく、絶縁体２０の内周面２４を放電路とする絶縁体２０と端子金具４０との間の沿面放電の発生を抑制できる。
【００３３】
端子金具４０の第２部４２の接触面４４の径方向の外側に曲面４５が隣接する。曲面４５は、絶縁体２０の後端向き面２３と離間し、先端側（図２下側）に向かって凸状をなすので、曲面４５への電界の集中を抑制できる。よって、曲面４５を放電路の一部とする異常放電の発生を抑制できる。同様に、曲面４５と連絡面４６との境界には丸みが付けられているので、この境界への電界の集中を抑制できる。
【００３４】
端子金具４０の第３部４７は、第２部４２よりも径方向の内側に窄むので、第２部４２よりも径方向内側に第３部４７を窄ませない場合に比べて、絶縁体２０の内周面２４の後端縁２５と第３部４７との空間距離を長くできる。また、第２部４２のうち絶縁体２０の後端向き面２３に接触する接触面４４の面積を確保できるので、端子金具４０を軸孔２１に挿入して第２部４２を後端向き面２３に押し当てたときに、後端向き面２３に作用する単位面積当たりの荷重が過大にならないようにできる。よって、端子金具４０を軸孔２１に挿入して第２部４２を後端向き面２３に押し当てたときに、絶縁体２０の後端向き面２３を破損し難くしつつ、絶縁体２０の後端縁２５と第３部４７との気中放電を生じ難くできる。その結果、絶縁体２０の破損を抑制しつつ、絶縁体２０の後端縁２５と第３部４７との空間を放電路とする異常放電の発生を抑制できる。
【００３５】
次に図３を参照して第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、第２部４２よりも径方向の内側に窄んだ第３部４７を備える端子金具４０が固定された点火プラグ１０について説明した。これに対し第２実施の形態では、第２部６２と同じ太さの第３部６３を備える端子金具６１が固定された点火プラグ６０について説明する。なお、第１実施の形態と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。図３は点火プラグ６０の後端部の軸線Ｏを含む片側断面図である。図３では、点火プラグ６０の軸線Ｏ方向の先端側の図示が省略されている。
【００３６】
点火プラグ６０は、絶縁体２０の軸孔２１の後端側に端子金具６１が配置されている。端子金具６１は、軸線Ｏと直交する断面が円形の棒状の部材である。端子金具６１は、第１部４１の後端側に連接されると共に第１部４１の径方向の外側に張り出す第２部６２と、第２部６２の後端側に隣接する第３部６３と、を備えている。第３部６３の後端は、絶縁体２０の後端２９より後端側（図３上側）に位置する。軸孔２１の後端向き面２３に第２部６２の先端向き面６４が突き当たることで、第１部４１の軸孔２１への挿入量が決定される。
【００３７】
第２部６２及び第３部６３は、軸線Ｏに垂直な断面における直径が、少なくとも絶縁体６６の後端２９付近において同一である。本実施の形態では、第１実施の形態とは異なり、絶縁体６６の後端２９の内側の縁に面取り又は丸みが付けられていないので、絶縁体６６の後端２９の内側の縁は、絶縁体６６の内周面２４の後端縁６７に一致する。
【００３８】
また、軸線Ｏを含む任意の断面において（図３参照）、端子金具６１は、絶縁体６６の内周面２４の後端縁６７を中心とする半径０．３ｍｍの円２７に接する。また、絶縁体６６の後端向き面２３のうち第２部６２の先端向き面６４と接触する部位の外周縁６８よりも後端側では、内周面２４と端子金具６１とは離間している。先端向き面６４のうち、軸線Ｏ方向の先端側に向かって凸状をなす曲面６５は、後端向き面２３及び内周面２４と離間している。これにより、点火プラグ６０によれば、第１実施の形態と同様に、端子金具６１と主体金具５０との間の異常放電の発生を抑制できる。
【００３９】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００４０】
上記実施の形態では、絶縁体２０，６６の軸孔２１の内周面２４の内径が、内周面２４の軸線Ｏ方向の全長に亘って略同一の場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、軸孔２１の内周面２４を、後端側（図２及び図３上側）へ向かうにつれて拡径することは当然可能である。内周面２４を後端側へ向かうにつれて拡径することにより、絶縁体２０，６６の内周面２４の後端縁２５，６７と端子金具４０，６１との空間距離を長くするのに有利である。その結果、絶縁体２０，６６の後端縁２５，６７と端子金具４０，６１との間の気中放電の発生をさらに抑制できる。
【００４１】
上記実施の形態では、絶縁体２０，６６の軸孔２１の後端向き面２３が、軸線Ｏに対して略垂直に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、後端向き面２３を円錐台状に形成し、後端向き面２３を、後端側（図２及び図３上側）へ向かうにつれて拡径することは当然可能である。この場合、端子金具４０，６１の先端向き面４３，６４は、後端向き面２３の形状に応じて、先端側に向かって窄む円錐台状に形成する。この場合も、上記実施の形態と同様の作用効果を実現できる。
【００４２】
上記実施の形態では、端子金具４０，６１の第３部４７，６３が、絶縁体２０，６６の後端２９から後端側へ突出する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第３部４７，６３の軸線Ｏ方向の長さを短くしたり軸孔２１の内周面２４の軸線Ｏ方向の長さを長くしたりして、軸線Ｏ方向における第３部４７，６３の後端の位置を絶縁体２０の後端２９の位置と同じにすることは当然可能である。
【００４３】
第１実施の形態では、絶縁体２０の後端２９の内側の縁に面取りが施される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。絶縁体２０の後端２９の内側の縁に丸みを付けることは当然可能である。丸みを付けた場合も軸孔２１の内周面２４の後端縁２５の電界の集中を抑制できるので、第１実施の形態と同様の作用効果を実現できる。同様に第２実施の形態において、絶縁体６６の後端２９の内側の縁に面取りや丸みを付けることは当然可能である。絶縁体６６の後端２９の内側の縁に面取りや丸みが付けられることにより、面取りや丸みの分だけ、内周面２４の後端縁６７が後端向き面２３側へ近づく。
【００４４】
上記実施の形態では説明を省略したが、絶縁体２０の外表面２６に、絶縁体２０の周方向に延びる環状の溝（コルゲーション）を設けることは当然可能である。絶縁体２０の外表面２６にコルゲーションを設けることにより、コルゲーションを設けない場合に比べて、端子金具４０，６１と主体金具５０との沿面距離を長くできるので、端子金具４０，６１と主体金具５０との間の沿面放電による異常放電の発生をさらに抑制できる。
【００４５】
上記実施の形態では、端子金具４０，６１が第１部４１から第３部４７，６３まで一体に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。第１部４１と第２部４２，６２や第３部４７，６３とを別々に形成し、塑性変形（カシメ）やねじ等によってお互いを接合することは当然可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０，６０  点火プラグ
２０，６６  絶縁体
２１  軸孔
２３  後端向き面
２４  内周面
２５，６７  後端縁
２７  円
２８，６８  外周縁
２９  絶縁体の後端
４０，６１  端子金具
４１  第１部
４２，６２  第２部
４３，６４  先端向き面
４５，６５  曲面
４７，６３  第３部
５０  主体金具
【図１】
2019029325.tif 000003
【図２】
2019029325.tif 000004
【図３】
2019029325.tif 000005
【図４】
2019029325.tif 000006