(57)【要約】【課題】従来の照明装置よりも小型で、微細な空間への配置に適した照明装置を提供することにある。【解決手段】発光素子と同軸ケーブルとで照明装置を構成し、発光素子の第１電極に同軸ケーブルの内部導体を、発光素子の第２電極に同軸ケーブルの外部導体を、それぞれ電気的に接続する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と同軸ケーブルとを有する照明装置であって、
該発光素子は駆動電流を供給されるための第１電極と第２電極を有し、
該同軸ケーブルは少なくとも、内部導体、誘電体、外部導体を有しており、
該同軸ケーブルの先端部に設けられた該発光素子との接続部において、
該内部導体と該第１電極、及び該外部導体と該第２電極とが、それぞれ電気的に接続されていることを特徴とする、照明装置。
【請求項２】
該内部導体と該第１電極、及び該外部導体と該第２電極とが直接、電気的に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
該接続部において、該同軸ケーブルの先端部は該発光素子の背面に沿って延在することを特徴とする、請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
該接続部において、該同軸ケーブルの先端部は該発光素子の側面に沿って延在することを特徴とする、請求項２に記載の照明装置。
【請求項５】
該接続部において、該同軸ケーブルの先端部から該内部導体と該外部導体とが二股状に分岐した後、該第１電極と該第２電極に接続されていることを特徴とする、請求項２に記載の照明装置。
【請求項６】
照明装置中にＳＭＤ（表面実装部品）が設けられていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
該接続部において、該発光素子と該同軸ケーブルとが樹脂材料によって封止されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項８】
該同軸ケーブルから露出した該外部導体の一部が、該樹脂材料によって充填されていることを特徴とする、請求項７に記載の照明装置。
【請求項９】
該同軸ケーブルの他端側に、同軸ケーブル径変換部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項１０】
該同軸ケーブルの他端側で、該内部導体が第１電源線、該外部導体が第２電源線にそれぞれ接続されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明装置に関し、特に装飾用として好適な小型の照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、照明用の光源として、電球などに変わって発光ダイオード（ ＬＥＤ ）が用いられている。
この発光ダイオードは、消費電力が少なく、また寿命も長いことから様々な照明用の光源として、又はイルミネーションなどの装飾用の光源として用いられている。
【０００３】
発光ダイオードを使用した照明装置を所望する場所に配置するため、種々の構造の照明装置が提案されている。
例えば、特許文献１では、フレキシブル配線板に発光チップを搭載し、この発光チップおよびフレキシブル配線板を柔軟性・透光性を有する樹脂で封止し、所望の曲面に添わせて取り付けを行うことができる発光表示体が提案されている。
さらに、特許文献２では、発光素子を配置したフレキシブル基板を軟性樹脂で覆い、発光素子を数個の発光体を一組とした一つのユニットを構成し、各ユニット間で所望の長さに切断可能に構成した発光体が提案されている。
【０００４】
しかしながら、上述の照明装置（発光体）は、発光素子を搭載するための配線板が必要である。このため、配線板の存在によって照明装置の小型化に限界があり、微細な空間への配置には困難を要する場合がある。
【０００５】
加えて、発光素子に駆動電流を供給するための電源線も必要であり、正極側の電源線と負極側の電源線の２本が必要となるため、電源線を２本分配設するための空間も必要になり、この点においても微細な空間への照明装置の配置には困難を伴う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−５０２５３号公報
【特許文献２】特開２００７−１５０２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、従来の照明装置よりも小型で、微細な空間への配置に適した照明装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は、照明装置の構造を鋭意検討した結果、内部導体と外部導体を有する同軸ケーブルを発光素子へ駆動電流を供給する電源線として使用することで、上記の課題を解決できることを見出した。
【０００９】
本発明は発光素子と同軸ケーブルとを有する照明装置であって、発光素子は駆動電流を供給するための第１電極と第２電極を有し、同軸ケーブルは少なくとも、内部導体、誘電体、外部導体を有しており、同軸ケーブルの先端部に設けられた発光素子との接続部において、内部導体と第１電極、外部導体と第２電極とが、それぞれ電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の照明装置においては、内部導体と第１電極、外部導体と第２電極とを直接、電気的に接続しても良い。
【００１１】
本発明の照明装置においては、照明装置中にＳＭＤ（表面実装部品）を設けても良い。
【００１２】
本発明の照明装置においては、発光素子と同軸ケーブルの接続部が樹脂材料によって封止されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の照明装置は、以下に示す優れた効果を有する。
・同軸ケーブルの内部導体と外部導体を、発光素子に供給する駆動電流の往路と復路とすることができるため、同軸ケーブル１本のみで発光素子に駆動電流を供給することができ、照明装置を小型化できる。
・同軸ケーブルと発光素子を直接、電気的に接続することで、照明装置をさらに小型化できる。
・発光素子と同軸ケーブルとを樹脂材料によって封止することで、発光素子と同軸ケーブルの接続部を保護できる。
・封止に使用する樹脂材料の選定により、照明装置に耐薬品性などの付随機能を追加することができる。
・封止部の形状の選定により、発光素子から発せられる光の集光、拡散といった付随機能を追加することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の照明装置の一例である。
【図２】本発明に使用する同軸ケーブルの一例である。
【図３】同軸ケーブルの先端部が発光素子の側面に沿うように構成した、本発明の照明装置である。
【図４】同軸ケーブルの先端部から内部導体と外部導体を分岐させるように構成した、本発明の照明装置である。
【図５】発光素子とＳＭＤを接続したものに、同軸ケーブルを接続した本発明の照明装置である。
【図６】発光素子と同軸ケーブルの接続部を樹脂材料で封止した本発明の照明装置であり、球状に封止された場合である。
【図７】露出した外部導体の一部が、樹脂材料によって充填されるよう封止された本発明の照明装置であり、テーパー状に封止された場合である。
【図８】同軸ケーブル径変換部の一例である。
【図９】同軸ケーブルを２本の電源線に分岐させた場合の一例である。
【図１０】本発明の実施形態の一例である。
【００１５】
以下、本発明の照明モジュールについて図１を参照しながら述べる。
図１において、１は本発明の照明装置、２は発光素子、３ａは発光素子の第１電極、３ｂは発光素子の第２電極、４は同軸ケーブルであり、同軸ケーブル４は図２に示したように、内側から順に内部導体５、誘電体６、外部導体７で構成され、通常、外部導体７は外皮８によって被覆される。
本発明で特徴的なことは、同軸ケーブル４の先端部に設けられた発光素子２との接続部において、内部導体５と第１電極３ａ、外部導体７と第２電極３ｂとが、それぞれ電気的に接続されていることを特徴とする。
【００１６】
以下の説明では便宜上、第１電極３ａを正極、第２電極３ｂを負極として説明するが、電極の対応はこれに限定されるものではなく、第１電極３ａが負極、第２電極３ｂが正極であっても良い。
【００１７】
内部導体５と第１電極３ａ、外部導体７と第２電極３ｂとを電気的に接続することで、内部導体５が正極側の電源線、外部導体７が負極側の電源線として機能するため、同軸ケーブル４を１本使用するのみで発光素子２に対して駆動電流を供給することができる。
すなわち、従来電源線が２本必要であったところ、１本の同軸ケーブル４で済むようになるため、照明装置１の小型化に寄与する。
【００１８】
従来、正極側と負極側の２本の電源線を配設できる空間が必要であったところ、本発明では１本の同軸ケーブル４を配設する空間を確保すればよいので、より微細な空間への照明装置１の配置が可能となる。
【００１９】
本発明における内部導体５と第１電極３ａ、外部導体７と第２電極３ｂとの電気的接続とは、電気的に導通が取れていることを指し、電気的な導通が取れている限り、電子部品等を介して接続されていても良い。
【００２０】
照明装置１を小型化する観点では、内部導体５と第１電極３ａ、外部導体７と第２電極３ｂとを直接、電気的に接続するのが好ましい。直接電気的に接続することで、必要最小限の部品で照明装置１を構成できるので、照明装置１のより一層の小型化に寄与する。
【００２１】
内部導体５／外部導体７を直接、第１電極３ａ／第２電極３ｂに接続する際は、半田付けや導電性接着剤など、種々の電気的接続手段を適宜選択して使用し、接続すれば良い。各図面は半田Ｓを用いて接続した場合を示している。
【００２２】
内部導体５／外部導体７を直接、第１電極３ａ／第２電極３ｂに接続する際は、代表的な３種類の接続構造が挙げられる。
【００２３】
第１の接続構造として、図１に示した、同軸ケーブル４の先端部が発光素子２の背面に沿って延在する形で接続する構造が挙げられる。
この第１の接続構造では、発光素子２の幅方向の寸法を抑制した照明装置１を得ることができるため、例えば幅の小さい溝など、幅方向の寸法が小さい空間へ照明装置１を配置する際に好適に利用できる。
【００２４】
第２の接続方法として、図３に示した同軸ケーブル４の先端部が発光素子２の側面に沿って延在する形で接続する方法が挙げられる。
第２の接続方法では、発光素子２の厚さ方向の寸法を抑制することができるため、例えば扁平な隙間など、高さ方向の寸法に余裕がない場所へ照明装置１を設ける際に好適に利用できる。
【００２５】
第３の接続方法として、図４に示したような同軸ケーブル４の先端部から誘電体６によって被覆された内部導体５と外部導体７とが二股状に分岐した後、第１電極３ａ／第２電極３ｂに接続する方法が挙げられる。
第３の接続方法では、図３に示したように発光素子２の発光面を同軸ケーブル４の長さ方向に向けることができるため、例えば、細径の管状部材の端部に照明装置１を設ける際に好適に利用できる。
【００２６】
二股状の分岐とは、図４に示した略Ｖ字状の分岐や、Ｖ字から変形した略レの字状、略ν字状の分岐のことを指す。
また、図３では発光素子２の発光面を同軸ケーブル４の長さ方向に向けた場合を示しているが、二股状に分岐した内部導体５と外部導体７が、発光素子２の背面に沿うよう（発光面が同軸ケーブル４の半径方向を向くよう）、発光素子２を接続しても良い。
【００２７】
本発明に使用される発光素子２は、表面実装型のチップ状ＬＥＤが好ましい。表面実装型のチップ状ＬＥＤは小型のもので０．３５ｍｍ×０．６５ｍｍ程度、大型のものでも３ｍｍ×３ｍｍ程度の大きさのものが利用できるため、小型の照明装置１を得ることができると共に、第１電極３ａと第２電極３ｂとの間に適度な間隔があり、内部導体５、外部導体７の接続に適している。
【００２８】
本発明においては、発光素子２に供給する電流の制御等を目的として、照明装置中にＳＭＤ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ／表面実装部品）を設けても良い。ＳＭＤとは、プリント基板に表面実装可能な構造を有する小型電子部品の総称であり、ＬＳＩ、抵抗、コンデンサ、ダイオード等が挙げられる。
【００２９】
具体的には、発光素子２に供給する電流値を制御するためにＳＭＤとしてチップ抵抗を設けた態様や、発光素子２を過電圧から保護するためにＳＭＤとしてツェナーダイオードを設けた態様などが挙げられる。
【００３０】
ＳＭＤを設ける位置は、上述した内部導体５／外部導体７を直接、第１電極３ａ／第２電極３ｂに接続する際は、同軸ケーブルの他端側に設けるのが好ましい。
【００３１】
一方で、発光素子近辺の寸法増大が許容できる場合は、図５に示したように、発光素子２の第２電極３ｂをＳＭＤの一方の端子に電気的に接続し、発光素子２の第１電極３ａを内部導体５、ＳＭＤの他方の端子に外部導体７を電気的に接続して、ＳＭＤを設けても良い。この場合、同軸ケーブル４の他端側にＳＭＤを設ける際よりも簡便な作業でＳＭＤを設けることができる。
【００３２】
発光素子２とＳＭＤを接続して照明装置を構成する場合の同軸ケーブルの接続方法としては、図５に示した同軸ケーブル４の先端部が発光素子２の背面に沿って延在する形で接続する構造、及び同軸ケーブル４の先端部が発光素子２の側面に沿って延在する形で接続する方法（図示せず）が好適に利用できる。
【００３３】
さらに本発明では、発光素子２と同軸ケーブル４の接続部が、樹脂材料９によって封止されていることが好ましい。接続部が樹脂材料９によって封止されることで、接続部が保護されて強度が向上し、照明装置１の取扱いが容易になる。
【００３４】
加えて、封止に使用する樹脂材料９の種類や、封止形状の選択により、付随効果を得ることができる。
【００３５】
本発明において、封止に使用される樹脂材料９としてふっ素樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられるが、樹脂材料９の種類は特に限定されず、照明装置１の設置箇所、使用方法に応じて適宜選択される。
【００３６】
例えば、ふっ素樹脂で封止した場合は、耐水性、耐薬品性、耐熱性等を得ることができ、同軸ケーブルの外皮がふっ素樹脂の場合は、同種の材料であるため強固に溶着でき、封止部の強度が向上するという効果も得られる。
【００３７】
また、ポリウレンタンで封止する場合は、主剤と硬化剤を混合した後、所定の時間経過することで硬化する、２液混合硬化型のポリウレタンと成形型を使用することで、種々の封止形状を容易に成形することができる。
【００３８】
エポキシ樹脂、シリコーン樹脂は発光ダイオードの封止材料として広く使用されている材料であり、透明性、耐久性に優れる。
【００３９】
本発明において、樹脂材料９による封止形状は、円筒状、テーパー状、球状、レンズ状、などが挙げられるが、封止形状は特に限定されず、照明装置１の設置箇所、使用方法に応じて適宜選択される。図６、図７には一例として、球状に封止した場合、テーパー状に封止した場合をそれぞれ示す。
【００４０】
封止形状をレンズ状にした場合は、別途レンズを使用しなくても、発光素子２から発せられた光の集光効果を得ることができるため、照明装置１の小型化に寄与する。
【００４１】
加えて、樹脂材料９に添加材を加えて、付随機能を追加しても良い。例えば、樹脂材料９に拡散剤を添加することで、発光素子２から発せられた光を散乱させ、弱い光を多方向に照射する照明装置１を得ることができる。
【００４２】
また、発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を樹脂材料９で封止する際は、図７に示したように、露出した外部導体７の一部が、樹脂材料９によって充填されるよう封止するのが好ましい。外部導体７の一部が樹脂材料９によって充填されることで、樹脂材料９が同軸ケーブル４に対して強固に固定され、封止部の強度が向上する。
【００４３】
外部導体７の一部が樹脂材料９によって充填された状態とは、外部導体７を構成する金属導体間の隙間の一部に、樹脂材料９が浸透した状態で、樹脂材料９が硬化した状態を指す。
図７においては一定の長さを有する外部導体露出部１０を設け、この外部導体露出部１０に樹脂材料９を充填している。
【００４４】
本発明において、同軸ケーブル４の他端側は、接続する電源供給装置に応じて、種々の形状を取ることができる。
【００４５】
他端側の構造として、最も簡便なのは、市販の同軸ケーブル用コネクタを設けた構造である。
【００４６】
使用する同軸ケーブルの外径の都合で、市販の同軸ケーブル用コネクタが使用できない場合は、同軸ケーブル径変換部を設けて、市販の同軸ケーブル用コネクタを接続できるようにしても良い。
【００４７】
同軸ケーブル径変換部の一例を図８（ａ）、図８（ｂ）に示す。同軸ケーブル４の他端側において、内部導体５と外部導体７を露出させ、同様に内部導体５’と外部導体７’を露出させた径の異なる第２の同軸ケーブル４’を準備する。
【００４８】
図８（ａ）は、内部導体５、５’は半田を用いて直接固定し、外部導体７、７’は絶縁電線１１の導体の一端と他端を、それぞれ半田付することで電気的に接続した場合を示している。
電気的な接続方法はこれに限定されず、内部導体５、５’を絶縁電線１１を介して接続する方法や、外部導体７、７’を直接固定する方法などを適宜選択して使用してもよい。
【００４９】
加えて、絶縁電線１１を使用せずに同軸ケーブル径変換部を設ける方法として、図８（ｂ）に示したように、同軸ケーブル４の内部導体５／外部導体７を、第２の同軸ケーブル４'の外部導体７'／内部導体５'とをそれぞれ電気的に接続する方法も挙げられる。
【００５０】
同軸ケーブル４、４’の接続部の周囲は、熱収縮チューブや、同軸ケーブルを収容可能に構成された樹脂成型品を用いて保護する。
【００５１】
これ以外には、図９に示したように、同軸ケーブル４の他端側で、内部導体５を第１電源線１２ａ、外部導体７を第２電源線１２ｂに接続し、正極側の電源線、負極側の電源線に分岐させても良い。同軸ケーブル４の他端側でケーブル本数が増えることになるが、高知の電気コネクタ（２極型コネクタ、ＵＳＢコネクタ等）を用いて容易に電源供給装置に接続することができ、発光素子２の近辺のみ小型化すれば十分な場合には、好適に利用できる態様の１つである。
【００５２】
先述した、同軸ケーブル４の他端側にＳＭＤを設ける態様においては、同軸ケーブル径変換部内、あるいは内部導体５と第１電源線１２ａの間、外部導体７と第２電源線１２ｂの間などに、ＳＭＤを設けることができる。図９には外部導７６と第２電源線１２ｂの間にＳＭＤを設けた場合を示している。
【００５３】
同軸ケーブル４は、誘電体６、外皮８にふっ素樹脂が使用された、いわゆるふっ素同軸ケーブルが好ましい。ふっ素同軸ケーブルは電子機器の配線用として用いられる種々の外径のものが知られており、照明装置１の小型化を目的とした本願においては、外径が０．２ｍｍ以下、ＡＷＧ（米国ワイヤゲージ規格）に換算するとＡＷＧ３３より細いものが、特に好適に利用できる。
【００５４】
以下、本発明の照明装置の実施の形態について述べる。
【００５５】
第１の実施形態として図６を示す。  第１の実施形態の照明装置は以下のように得た。
【００５６】
発光素子２として、幅０．５ｍｍ×長さ１．０ｍｍの表面実装型発光ダイオードを準備した。
【００５７】
同軸ケーブル４として、ＡＷＧ４０のふっ素同軸電線（内部導体５：φ０．０９ｍｍ、ＰＦＡ製誘電体６：φ０．２４ｍｍ、外部導体７：φ０．３０ｍｍ、ＰＦＡ製外皮８：φ０．３７ｍｍ）を準備し、発光素子２が接続される先端部を、外皮８の端部から外部導体７が０．７５ｍｍ、外部導体７の端部から誘電体６が０．４ｍｍ、誘電体６の端部から内部導体５が０．３ｍｍ、それぞれ露出するようにストリップした。
【００５８】
発光素子２の背面に沿って同軸ケーブル４の先端部が延在するように、内部導体５と第１電極３ａ、外部導体７と第２電極３ｂとを、それぞれ半田付けによって接続固定した。
【００５９】
次いで、発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を樹脂材料９で封止する。樹脂材料９として、液状の主剤と液状の硬化剤を混合し、所定の時間経過することで硬化する、２液混合硬化型のポリウレタンを使用した。
【００６０】
樹脂材料９の封止形状は直径２ｍｍの球状とした。この形状は、封止形状に対応した成形金型を準備し、成形金型内に発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を配置した後、主剤と硬化剤の混合液を成形金型内に充填し、硬化後、成形金型から取り外すことで得ることができる。
【００６１】
同軸ケーブル４の他端側は、２極型の電気コネクタを設ける。同軸ケーブル４の他端側において、外皮８の端部から誘電体６を１．２ｍｍ、誘電体６の端部から内部導体５を０．３ｍｍ露出させるとともに、外皮８の端部から外部導体７を１．２ｍｍ露出させる。
内部導体５には発光素子２へ供給する電流値を調整するため、ＳＭＤの一種である幅０．５ｍｍ×長さ１．０ｍｍのチップ抵抗の一端を半田付けで固定した。
【００６２】
第１の電源線、第２の電源線を接続した２極型の電気コネクタを準備し、第１の電源線をチップ抵抗の他端側、第２の電源線を外部導体７にそれぞれ半田付けで接続固定し、同軸ケーブル４の他端側に２極型の電気コネクタが設けられた状態となり、第１の実施形態の照明装置が完成した。
【００６３】
第２の実施形態として図７を示す。  第２の照明装置は以下のように得た。
【００６４】
発光素子２、同軸ケーブル４は第１の実施形態に使用したものと同じものを使用した。
【００６５】
発光素子２が接続される同軸ケーブル４の先端部は、外皮８の端部から外部導体７が１．６ｍｍ、外部導体７の端部から内部導体５が０．３ｍｍ、それぞれ露出するようにストリップする。その後、同軸ケーブル４の長さ方向に垂直な断面を見た際に、外部導体７が円の半周分だけ存在するように、露出した外部導体７の半分を除去する。
【００６６】
残った半周分の外部導体７と、その外部導体７に覆われていた誘電体６をＶ字状に分岐させ、誘電体６の先端に露出した内部導体５を第１電極３ａ、外部導体７を第２電極３ｂに、それぞれ半田付けによって接続固定した。
【００６７】
次いで、発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を樹脂材料９で封止する。樹脂材料９として、ふっ素樹脂の一種であるＰＦＡを使用する。
【００６８】
樹脂材料９の封止形状は、後端がテーパー形状となっている直径１．８ｍｍの円柱状とした。この形状を得るために、まず内径φ１.２ｍｍ×外径φ１．８ｍｍ×長さ１０ｍｍのＰＦＡ製チューブと、直径φ１．８ｍｍ×厚さ０．２５ｍｍのＰＦＡ製円板を準備し、チューブの先端を塞ぐよう、円板を熱融着にて固定した。
【００６９】
円板が固定されたチューブに発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を挿入し、チューブの後端と、同軸ケーブル４の外皮８とを熱融着する。この際、チューブの後端がテーパー状に成形される。
【００７０】
本実施形態においては、樹脂材料９と同軸ケーブル４の外皮８とが共にＰＦＡであるため、樹脂材料９と外皮８は強固に溶着され、封止部の強度が向上する。さらに、外皮８の端部から０．５ｍｍ程度の長さにわたって存在する外部導体露出部１０に、溶着時に溶融したＰＦＡが充填され、これによって封止部の強度がさらに向上する。
【００７１】
同軸ケーブル４の他端側は、第１の実施形態と同様に構成し、第２の実施形態の照明装置が完成した。
【００７２】
第３の実施形態として図１０を示す。  第３の照明装置は以下のように得た。
【００７３】
発光素子２、同軸ケーブル４は第１の実施形態に使用したものと同じものを使用した。
【００７４】
発光素子２が接続される同軸ケーブル４の先端部のストリップ状態、および発光素子２と同軸ケーブル４との接続方法は第１の実施形態と同様に加工した。
【００７５】
次いで、発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を樹脂材料９で封止する。樹脂材料９として、第１の実施形態と同様、２液混合硬化型のポリウレタンを使用した。
【００７６】
樹脂材料９の封止形状は先端が円錐状となっている、直径２ｍｍの円柱状とした。この形状は、直径２ｍｍの非貫通ドリル穴を掘った成形金型を準備し、このドリル穴に発光素子２と同軸ケーブル４の接続部を挿入後、されに主剤と硬化剤の混合液を充填し、硬化後、成形金型から取り外すことで得ることができる。非貫通のドリル穴の底部は、使用したドリルの形状に沿った円錐状に形成されるため、先端が円錐状となっている円柱状の封止形状を得ることができる。なお、先端を平面にしたい場合は、エンドミル等、穴の底部が平坦となる加工器具で穴を掘れば良い。
【００７７】
本実施形態においては、外皮８の端部から０．５ｍｍ程度の長さにわたって存在する外部導体露出部１０に、ドリル穴に充填したポリウレタンが浸透するため、封止部の強度が向上する。
【００７８】
同軸ケーブル４の他端側は、第１の実施形態と同様に構成し、第３の実施形態の照明装置が完成した。
【００７９】
以上述べた実施の形態は本発明の一例であり、同軸ケーブルの内部導体／外部導体を発光素子の第１電極／第２電極に電気的に接続するという本発明の技術的思想の範囲内において、他の態様を取っても良い。
例えば、照明の目的、設置箇所、使用する電源装置に応じて、樹脂材料による封止形状や大きさ、同軸ケーブルの他端側の構造は適宜変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
本発明の照明装置は、装飾を主目的としたものであるが、用途はこれに限定されるものでない。例えば屋内用照明、検査器具用照明、実験装置用照明などにも好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００８１】
１      照明装置
２      発光素子
３ａ    第１電極
３ｂ    第２電極
４      同軸ケーブル
４’    第２の同軸ケーブル
５      内部導体
６      誘電体
７      外部導体
８      外皮
９      樹脂材料
１０    外部導体露出部
１１    絶縁電線
１２ａ  第１電源線
１２ｂ  第２電源線
Ｓ      半田
【図１】
2019029085.tif 000003
【図２】
2019029085.tif 000004
【図３】
2019029085.tif 000005
【図４】
2019029085.tif 000006
【図５】
2019029085.tif 000007
【図６】
2019029085.tif 000008
【図７】
2019029085.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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