(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた外観を有し、グレア現象を防止することができ、優れた出力を有することができる太陽電池パネルを提供する。【解決手段】太陽電池パネル１００は、第１カバー部材１１０がベース部材１１２と、ベース部材１１２より低い光透過度を有し、着色領域を構成する着色部１１４を含む。ここで、着色部１１４は、それぞれ酸化物セラミック組成物で構成され、互いに異なる色または互いに異なる光透過度を有する、少なくとも２つの層を備える。【選択図】図３
2019161223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池と、
前記太陽電池を密封するシール材と、
前記シール材の上において前記太陽電池の一面上に位置する第１カバー部材と、
前記シール材の上において前記太陽電池の他面上に位置する第２カバー部材と、
を含み、
前記第１カバー部材は、ベース部材と、前記ベース部材より低い光透過度を有し着色領域を構成する着色部と、を含み、
前記着色部は、それぞれ酸化物セラミック組成物で構成され、互いに異なる色または互いに異なる光透過度を有する少なくとも二つの層を備える、太陽電池パネル。
【請求項２】
前記着色部からの赤外線領域の光に対する前記着色部の平均光透過度は、可視光線領域の光に対する前記着色部の平均光透過度と同じまたは平均光透過度より大きく、
前記着色部の前記酸化物セラミック組成物は、非晶質の状態のガラス構造を有する、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項３】
前記着色部を構成する少なくとも二つの層は、前記ベース部材の上に位置する第１層と、前記第１層の上に位置する第２層と、を含み、
前記第１層及び前記第２層は、気泡を含み、
前記第１層に含まれた前記気泡の大きさは、前記第２層に含まれた前記気泡の大きさより小さい、または、前記第１層に含まれた前記気泡の総体積は、前記第２層に含まれた前記気泡の総体積より小さい、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項４】
前記着色部は、互いに積層されて形成される、または、互いに隣りに形成される、地層及び着色層を含む、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項５】
前記地層は、前記着色層より高い明度もしくは前記着色層よりも高い光透過度を有する、または、前記地層は、白色系もしくは黄色系の色を有する、もしくは、透明もしくは半透明である、請求項４に記載の太陽電池パネル。
【請求項６】
前記太陽電池は、複数の太陽電池を含み、
前記地層または前記着色層の少なくとも一部は、少なくとも前記複数の太陽電池が位置しない非有効領域に位置する、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項７】
前記地層は、前記着色層より前記太陽電池に近接して位置する、請求項４に記載の太陽電池パネル。
【請求項８】
前記着色部は、互いに異なる色を有する複数の着色層を備える複数の着色部を含む、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項９】
前記太陽電池は、第１太陽電池及び第２太陽電池を含む複数の太陽電池を含み、
前記複数の着色部は、前記第１太陽電池に対応する第１着色部及び前記第２太陽電池に対応する第２着色部を備え、
前記第１太陽電池によって生成された電流の量と前記第２太陽電池によって生成された電流の量の差は、１０％以内である、請求項８に記載の太陽電池パネル。
【請求項１０】
前記複数の着色部は、第１透過度を有する第１色を有する第１着色層を備える第１着色部と、前記第１透過度より低い第２透過度を有し、第１色とは異なる第２色を有する第２着色層を備える第２着色部と、を含み、
前記第１着色部と前記第２着色部は、互いに異なる構造または互いに異なる厚さを有する、請求項８に記載の太陽電池パネル。
【請求項１１】
前記第１着色層の厚さよりも前記第２着色層の厚さがさらに薄い、請求項１０に記載の太陽電池パネル。
【請求項１２】
前記第１着色部は、前記第１着色層と積層される第１地層をさらに備え、
前記第２着色部は、前記第２着色層と積層される第２地層をさらに備え、
前記第１地層及び前記第２地層は、色または厚さが互いに異なる、請求項１０に記載の太陽電池パネル。
【請求項１３】
前記第１着色部は、前記第１着色層と積層される第１地層をさらに備え、
前記第２着色部は、前記第２着色層と積層される第２地層をさらに備え、
前記第１地層の厚さより前記第２地層の厚さがさらに薄い、請求項１０に記載の太陽電池パネル。
【請求項１４】
前記第１地層の光透過度よりも前記第２地層の光透過度がさらに高い、請求項１３に記載の太陽電池パネル。
【請求項１５】
前記第１着色部は、前記第１着色層と積層される第１地層をさらに備え、
前記第２着色部は、前記第２着色層で構成され、地層を備えない、請求項１０に記載の太陽電池パネル。
【請求項１６】
前記着色部は、互いに異なる色または互いに異なる光透過度を有する、少なくとも二つの着色層を備える着色ユニットで構成される、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【請求項１７】
前記着色ユニットは、第１色で構成され、第１透過度を有する第１着色層と、前記第１色とは異なる第２色を有し、前記第１透過度より高い第２透過度を有する第２着色層と、を含む、請求項１６に記載の太陽電池パネル。
【請求項１８】
前記第２着色層の面積は、前記第１着色層の面積と同じである、または、前記第１着色層の面積より大きい、請求項１７に記載の太陽電池パネル。
【請求項１９】
前記着色ユニットは、第１色で構成される第１着色層と、前記第１色とは異なる第２色で構成される第２着色層と、前記第１色及び前記第２色より高い明度を有し、前記第１着色層及び前記第２着色層よりも高い透過度を有する地層と、を含む、請求項１６に記載の太陽電池パネル。
【請求項２０】
前記第１カバー部材の一面に前記着色部が形成され、前記第１カバー部材の他の一面に光拡散部が形成される、請求項１に記載の太陽電池パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池パネルに関し、さらに詳細には、建物一体型構造を有する太陽電池パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、太陽電池パネルを建物に適用する場合には、屋上や屋根などに設置した。しかしアパートや高層ビルなどでは屋上や屋根に設置することができる太陽電池パネルの大きさが限定されて太陽光を効率的に活用することが難しかった。これに最近では住宅、建物などの外壁などに設置されて、住宅、建物などと一体化される建物一体型構造を有する太陽電池パネルを適用すると、建物の外壁の広い面積で光電変換が行われることができ、太陽光を効果的に使用することができる。
【０００３】
ところで、建物の外壁に適用されるためには、建物一体型構造を有する太陽電池パネルが設置された後でも、優れた審美的特性を有すこと、建物一体型構造を有する太陽電池パネルの色を多様化すること、外観を向上させることが要求される。しかし、従来の建物一体型太陽電池パネルは、太陽電池、これに接続される配線などがそのまま外部に見られるか、太陽電池の色である青色系の色だけを有するため、審美性、外観などを向上させることが困難であった。さらに、太陽電池パネルの長時間使用時に黄変が発生し、太陽電池パネルの外観が低下することがあった。また、建物一体型構造を有する太陽電池パネルが建物の外壁、特に垂直壁に設置されると、床面と垂直に設置されて建物一体型構造を有する太陽電池パネルの前面に位置するガラス基板によってグレア（glare、眩輝「げんき」）現象が発生することがあった。
【０００４】
これを防止するために、太陽電池パネルの前面に一定の厚さを超えて着色をすると、太陽電池パネルに入射される光の量が減少し、太陽電池パネルの出力が大きく低下した。他の例として、日本登録特許第３７１７３６９号のように着色フィルムを使用すれば、横から見たり明るい場合に着色フィルムによる色が異なるように認識されたり、他の部材とは別に認識されて審美性を低下させることがあった。
【０００５】
一方、太陽電池パネルの前面に一定の色で着色しても、太陽電池パネルの色を望むとおり実現するのは難しいことがある。一例として、原色を実現するのは難しいことがある。そして、一定の色を有する部分と有さない部分との間の光透過度に差があり、太陽電池パネルに含まれた太陽電池に均一に光が入射されないことがある。または、互いに異なる色を有する部分が含まれた場合、互いに異なる色を有する部分で光透過度が互いに違って、太陽電池パネルに含まれた太陽電池に均一に光が入射されないことがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３７１７３６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、優れた外観を有し、グレア現象を防止することができ、優れた出力を有することができる太陽電池パネルを提供することにある。
【０００８】
さらに具体的に、本発明の目的は、所望する色を有しながら全体的に均一な光透過度を有することができる前面部材を備える太陽電池パネルを提供することにある。
【０００９】
そして、本発明のさらに他の目的は、互いに異なる色を有する部分が含まれた場合に、均一な光透過度を有することができる前面部材を備える太陽電池パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルは、ベース部材と、ベース部材より低い光透過度を有し、着色領域を構成する着色部を含む第１カバー部材を含む。ここで、着色部は、それぞれ酸化物セラミック組成物で構成され、互いに異なる色または互いに異なる光透過度を有する、少なくとも二つの層を備える。これは着色層が位置した部分が所望しないように暗くなるのを防止したり、着色層の色がさらに鮮明に発色するようにしたり、均一な透過度を実現したり、グレアを防止したりするためのもので有り得る。第１カバー部材は、太陽電池を密封するシール材の上で太陽電池の一面上に位置するガラス基板、前面部材、または外装部材で有り得る。
【００１１】
また、太陽電池パネルは、太陽電池、太陽電池を密封するシール材、シール材の上の太陽電池の他面上に位置する第２カバー部材をさらに含むことができる。
【００１２】
本実施の形態において着色部で赤外線領域の光の着色部の平均光透過度が可視光線領域の光の着色部の平均光透過度と同じかそれよりさらに大きく、着色部の前記酸化物セラミック組成物が非晶質状態のガラス構造を有することができる。
【００１３】
一例として、着色部を構成する少なくとも二つの層は、前記ベース部材の上に位置する第１層と、第１層の上に位置する第２層を含み、第１層及び第２層がそれぞれ気泡を含むことができる。第１層に含まれる気泡の大きさが第２層に含まれた気泡の大きさより小さい、または、第１層に含まれた気泡の総体積が第２層に含まれた気泡の総体積より小さいことがあり得る。
【００１４】
一実施の形態において着色部は、互いに積層されて形成されるか、または互いに隣り合うように形成された地層（background layer：以下地層と称する）及び着色層を含むことができる。地層が着色層より高い明度または着色層より高い光透過度を有することができる。このような地層は着色層が位置した部分が所望しないように暗くなるのを防止したり、着色層の色がさらに鮮明に発色するようにしたり、グレア現象を防止することができる。例えば、地層は、白系、または黄色系の色を有する、または、透明または半透明で有り得る。ここで、太陽電池が複数の太陽電池を含み、地層または着色層の少なくとも一部が、少なくとも複数の太陽電池が位置していない非有効領域に位置することができる。このとき、発色を向上するために、地層が着色層よりも太陽電池に近接して位置することができる。
【００１５】
他の実施の形態において、着色部は、互いに異なる色を有する複数の着色層を備える複数の着色部を含むことができる。このとき、太陽電池が、第１及び第２太陽電池を含む複数の太陽電池を含み、複数の着色部が第１太陽電池に対応する第１着色部及び第２太陽電池に対応する第２着色部を備えることができる。第１太陽電池によって生成された電流の量と第２太陽電池によって生成された電流の量の差が１０％以内で有り得る。
【００１６】
例えば、複数の着色部は、第１透過度を有する第１色を有する第１着色層を備える第１着色部と、第１透過度より低い第２透過度を有し、第１色と異なる第２色を有する第２着色層を備える第２着色部とを含むことができる。ここで、第１着色部と第２着色部が互いに異なる構造または互いに異なる厚さを有することができ、これにより、互いに異なる色を有する第１及び第２着色部で均一な透過度を有することができる。
【００１７】
一例として、第１着色層の厚さより第２着色層の厚さがさらに薄いことがあり得る。
【００１８】
または、第１着色部の第１着色層と積層される第１地層をさらに備え、第２着色部が第２着色層と積層される第２地層をさらに備え、第１地層と第２地層の色や厚さが互いに異なることがある。例えば、第１地層より第２地層の厚さがさらに薄いことがあり得る。または、第１地層の光透過度より第２地層の光透過度がさらに高いことがある。
【００１９】
または、第１着色部が第１着色層と積層される第１地層をさらに備え、第２着色部は第２着色層で構成され、地層を備えないことがある。
【００２０】
また別の実施の形態で、着色部は、互いに異なる色または互いに異なる光透過度を有する、少なくとも二つの着色層を備える着色ユニット（着色部）で構成され得る。
【００２１】
一例として、前記着色ユニットが、第１色で構成され、第１透過度を有する第１着色層と、前記第１色とは異なる第２色を有し、前記第１透過度より高い第２透過度を有する第２着色層とを含むことができる。前記第２着色層の面積が前記第１着色層の面積と同じか、それより大きいことがあり得る。
【００２２】
他の例として、前記着色ユニットが、第１色で構成される第１着色層と、前記第１色とは異なる第２色で構成される第２着色層と、前記第１色及び前記第２色より高い明度を有し、前記第１及び第２着色層より高い透過度を有する地層（background layer）とを含むことができる。
【００２３】
前記第１カバー部材の一面に、前記着色部が形成され、前記第１カバー部材の他の一面に光拡散部が形成され得る。
【発明の効果】
【００２４】
本実施の形態によれば、酸化物セラミック組成物で構成された着色部が第１カバー部材に備えられて、太陽電池パネルの外観及び審美性を向上しながらも、太陽電池パネルの出力を高く維持することができる。
【００２５】
特に、本実施の形態においては、着色部が着色層と一緒に地層を備えて、着色層が位置する部分が所望しないように暗くなるのを防止したり、着色層の色をさらに鮮明に発色させることができる。また、光散乱によって太陽電池パネルの全領域で均一な透過度を有するようにすることができ、グレアを防止する効果をさらに向上させることができる。これにより、太陽電池パネルの外観及び出力を効果的に向上することができる。
【００２６】
一方、互いに異なる色を有する複数の着色層または複数の着色部を備えた場合でも、着色層の厚さ、地層の有無、地層の色、地層の厚さなどを調節し、光透過度を均一に維持することができる。これにより、太陽電池パネルの出力及び安定性を優秀に維持することができる。また、互いに異なる色、構造などを有する複数の着色部を備える場合でも、ホットスポット（hot spot）などの問題が発生することを防止することができ、信頼性の面で有利で有り得る。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルが適用された建物の一例を概略的に示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルを概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断して見た概略的な断面図である。
【図４】図２に示した太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の一例を示す平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材の製造方法の一例を示すフローチャートである。
【図６Ａ】図５に示した第１カバー部材の製造方法の各段階を概略的に示した断面図である。
【図６Ｂ】図５に示した第１カバー部材の製造方法の各段階を概略的に示した断面図である。
【図６Ｃ】図５に示した第１カバー部材の製造方法の各段階を概略的に示した断面図である。
【図６Ｄ】図５に示した第１カバー部材の製造方法の各段階を概略的に示した断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれる着色部の波長による光透過度を色に応じて示したグラフである。
【図８】波長に応じた単結晶シリコンに基づいた太陽電池のスペクトル応答を示すグラフである。
【図９】波長に応じた単結晶シリコンに基づいた太陽電池の量子効率を示したグラフである。
【図１０】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の着色部での光拡散を概略的に示す図である。
【図１１】本発明の一変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の様々な例を概略的に示す部分断面図である。
【図１２】本発明の他の変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の様々な例を概略的に示す部分断面図である。
【図１３】本発明のさらに他の変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の様々な例を概略的に示す部分断面図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材を示す平面図である。
【図１５】図１４に示した第１カバー部材に含まれる複数の着色部をそれぞれ示す概略的な部分断面図である。
【図１６】本発明の一変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材に含まれる複数の着色部をそれぞれ示す概略的な部分断面図である。
【図１７】本発明の他の変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材に含まれる複数の着色部をそれぞれ示す概略的な部分断面図である。
【図１８】本発明のさらに他の変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材に含まれる複数の着色部をそれぞれ示す概略的な部分断面図である。
【図１９】本発明のさらに他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材に備えられる各着色ユニットの一例を示す図である。
【図２０】本発明の一変形例に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材の各着色ユニットの様々な例を示す部分平面図である。
【図２１】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材の様々な例を示す部分断面図である。
【図２２】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材の様々な例を示す部分平面図である。
【図２３】本発明のさらに他の実施の形態に基づいて、第１着色層及び第２着色層を備える第１カバー部材を備えた太陽電池パネルの一部を概略的に示す概略図である。
【図２４】本実施の形態に係る太陽電池パネル及び従来の太陽電池パネルに光を照射して、これを撮影した写真である。
【図２５】本発明のさらに他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材及び第２カバー部材の一例を示す平面図である。
【図２６】本発明のさらに他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材及び第２カバー部材の他の例を示す平面図である。
【図２７】本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルの一例の一部を撮影した写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下においては、添付した図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。しかし、本発明は、このような実施の形態に限定されるものではなく、様々な形態に変形することができることはもちろんである。
【００２９】
図においては、本発明を明確かつ簡略に説明するために説明と関係ない部分の図示を省略し、明細書全体を通じて同一または極めて類似する部分に対しては、同一の図面参照符号を使用する。そして、図面では、説明をさらに明確にするために厚さ、広さなどを拡大または縮小して示したところ、本発明の厚さ、広さなどは図面に示されたところに限定されない。
【００３０】
そして、明細書全体においてある部分が他の部分を“含む”とするとき、特に反対される記載がない限り、他の部分を排除するものではなく、他の部分をさらに含むことができる。また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分の“上に”あるとする時、これは他の部分の“真上に”ある場合だけでなく、その中間に他の部分が位置する場合も含む。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の“真上に”あるとするときは、中間に他の部分が位置しないことを意味する。
【００３１】
そして、以下の「第１」、「第２」、「第３」などの用語は、相互の区別をするために使用したものであり、本発明は、その用語自体に限定されるものではない。
【００３２】
以下、添付した図面を参考にして本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルを詳細に説明する。
【００３３】
図１は、本発明の実施の形態に係る太陽電池パネル１００が適用された建物１の一例を概略的に示す図である。
【００３４】
図１を参照すると、本実施の形態に係る太陽電池パネル１００は、一例として、建物１の外壁面（例えば、垂直壁体３、屋根面など）に適用される建物一体型構造を有する太陽電池パネルで有り得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、太陽電池パネル１００が建物１の屋上、または建物１ではない異なる場所などに設置されることもできる。このような太陽電池パネル１００は、太陽電池（図２の参照番号１５０）を含んで、太陽から供給される太陽光を用いて電力を生産することができる。
【００３５】
本実施の形態において、太陽電池パネル１００は、一定の色、画像、パターン、感じ、質感を有することができる。このとき、このように太陽電池パネル１００の色等により建物１の審美性を向上させながらも、太陽光の損失を減らし、太陽光の変換効率の減少を最小化または防止することができるようにする。図１とともに図２乃至図４を参照して、太陽電池パネル１００をさらに詳細に説明する。
【００３６】
図２は、本発明の一実施の形態に係る太陽電池パネル１００を概略的に示す分解斜視図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断して見た概略的な断面図である。図４は、図２に示した太陽電池パネル１００に含まれる第１カバー部材１１０の一例を示す平面図である。簡略で明確な図示のために図２においては、第１カバー部材１１０及び第２カバー部材１２０を簡略に図示して着色部１１４及びカバー部材１２４を示さなかった。そして、図３で太陽電池１５０の構造を詳細に示さず、フロントに形成された反射防止膜１５２だけを概略的に示した。図４の（ａ）には、着色部１１４が形成された第１カバー部材１１０の実際の形状を示し、（ｂ）においては、一定の距離だけ離隔された距離から見たときの第１カバー部材１１０の形状を示した。参照として、図４の（ａ）の着色部１１４は、概略的な形状を示したものであり、着色部１１４の具体的な構造及び形状は、図３、図１０などを参照して、後にさらに詳細に説明する。
【００３７】
図２乃至図４を参照すると、本実施の形態に係る太陽電池パネル１００は、太陽電池１５０と、太陽電池１５０を囲んで密封するシール材１３０と、シール材１３０上で太陽電池１５０の一面（一例として、前面）に位置する第１カバー部材（または前面部材１１０）と、シール材１３０上で太陽電池１５０の他面（一例として、後面）に位置する第２カバー部材（または後面部材）１２０を含む。
【００３８】
このとき、太陽電池１５０は、太陽エネルギーを電気エネルギーに変換する光電変換部と、光電変換部に電気的に接続されて電流を収集して伝達する電極を含むことができる。例えば、太陽電池１５０は、少なくとも１００ｎｍ乃至１４００ｎｍ（一例として、１００ｎｍ乃至１２００ｎｍ）の波長帯の光から電気エネルギーを生成する太陽電池で有り得る。本実施の形態では、一例として、光電変換部が、結晶質シリコン基板（一例として、単結晶シリコン基板またはウェハ）と、結晶質シリコン基板にまたはその上に形成され、ドーパントを含む導電型領域または酸化物を含む導電型領域で構成され得る。このように結晶性が高くて、欠陥の少ない結晶質シリコン基板をベースにした太陽電池１５０は、電気的特性が優れる。
【００３９】
そして、本実施の形態においては、太陽電池１５０が、互いに離隔されながら、複数で備えられ、複数の太陽電池１５０がインターコネクタ（１４２、１４５）によって電気的に直列、並列または直並列に接続することができる。一例として、複数の太陽電池１５０が直列に接続されて一方向に沿って長く延長される太陽電池ストリングを形成することができる。インターコネクタ（１４２、１４５）ではリボン、ワイヤーなどの太陽電池１５０を接続することができる様々な構造、形状が適用され得る。本発明は、各太陽電池１５０に用いられるインターコネクタ（１４２、１４５）の数、構造、形状等に限定されない。
【００４０】
しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、太陽電池１５０の構造、方式などは多様に変形することができる。一例として、太陽電池１５０は、化合物半導体太陽電池、薄膜太陽電池、色素増感型太陽電池などの多様な構造を有することができる。そして、一つの太陽電池１５０のみが備えられることも可能である。
【００４１】
本実施の形態においては、太陽電池１５０の前面には、光の反射を防止するための反射防止膜１５２が位置するが、このような反射防止膜１５２による補強干渉によって太陽電池１５０が、一定の色（例えば、青色、黒色など）を有することができる。そしてインターコネクタ（１４２、１４５）は、金属で構成され得る。これにより、第１カバー部材１１０が、ガラス基板だけで備えると、太陽電池１５０が位置した有効領域（ＡＡ）と太陽電池１５０が位置しない非有効領域（ＮＡ）の境界、非有効領域（ＮＡ）に位置したインターコネクタ（１４２、１４５）などが容易に認識され得る。それによって、太陽電池パネル１００の審美性が低下することがあり得る。そこで、本実施の形態においては、第１及び第２カバー部材（１１０、１２０）に着色部１１４またはカバー部分１２４が備えられるが、これについては後で詳細に説明する。
【００４２】
例えば、太陽電池１５０の反射防止層１５２が、シリコンを含む酸化物、窒化物、または炭化物（例えば、酸化シリコン、窒化シリコン、または炭化シリコン）、シリケート、または非晶質シリコンを含む絶縁層を複数積層した構造を有することができる。または、太陽電池１５０の反射防止層１５２は、シリコン、チタン、アルミニウム、ジルコニウム、亜鉛、アンチモン、銅を含む酸化物または窒化酸化物で構成される絶縁層を複数積層した構造を有することができる。反射防止層１５２が酸化物または窒化酸化物で構成された場合に、その内部または外部に窒化シリコンを含む層、及び／またはシリコン炭化窒化物を含む層をさらに備え、紫外線、水分等による問題を防止することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、反射防止層１５２が、様々な物質、積層構造などを有することができる。
【００４３】
第１カバー部材１１０は、シール材１３０（一例として、第１シール材１３１）上に位置して太陽電池パネル１００の一面（一例として、前面）を構成し、第２カバー部材１２０は、シール材１３０（一例として、第２シール材１３２）上に位置して太陽電池パネル１００の他面（一例として、後面）を構成する。第１カバー部材１１０及び第２カバー部材１２０は、それぞれ、外部の衝撃、湿気、紫外線などから太陽電池１５０を保護することができる絶縁物質で構成され得る。第１及び第２カバー部材（１１０、１２０）の具体的な構造に対しては後で詳細に説明する。
【００４４】
シール材１３０は、太陽電池１５０の前面及び後面に各々位置する第１及び第２シール材（１３１、１３２）を含むことができる。第１シール材１３１と第２シール材１３２は水分と酸素の流入を防止し、太陽電池パネル１００の各要素を化学的に結合する。第１及び第２シール材（１３１、１３２）は、透光性及び接着性を有する絶縁物質で構成され得る。一例として、第１シール材１３１と第２シール材１３２でエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（polyvinyl butyral）、ケイ素樹脂、エステル系樹脂、オレフィン系樹脂（例えば、ポリオレフィン）などが使用され得る。第１シール材１３１と第２シール材１３２を用いたラミネート工程によって第２カバー部材１２０、第２シール材１３２、インターコネクタ（１４２、１４５）によって接続された太陽電池１５０、第１シール材１３１、第１カバー部材１１０が一体化されて、太陽電池パネル１００を構成することができる。
【００４５】
しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、第１及び第２シール材（１３１、１３２）が、前述した説明以外の様々な物質を含むことがあり、様々な形態を有することができる。
【００４６】
本実施の形態においては、第１及び第２カバー部材（１１０、１２０）が、太陽電池パネル１００が一定の色、画像、パターン、感じ、質感などの所望する外観を有するようにしたり、太陽電池１５０またはこれに接続されるインターコネクタ（１４２、１４５）が明確に認識されることを防止できる一定の構造を有することができる。
【００４７】
第１カバー部材１１０は、太陽電池１５０に入射される光を遮断しないように光が透過することができる透光性を有することができる。さらに具体的に、第１カバー部材１１０は、第１ベース部材１１２と、第１ベース部材１１２に形成され酸化物セラミック組成物で構成されて所望の外観を形成する着色部１１４を含むことができる。着色部１１４は、太陽電池パネル１００が所望する外観を有するようにしながら、太陽電池１５０またはこれに接続されるインターコネクタ（１４２、１４５）が明確に認識されることを防止する役割をすることができる。
【００４８】
そして、第２カバー部材１２０は、優れた耐火性及び絶縁性を有することができる。さらに具体的には、第２カバー部材１２０は、第２ベース部材１２２と、第２ベース部材１２２に形成されるカバー部分１２４を含むことができる。カバー部分１２４は、太陽電池１５０またはこれに接続されるインターコネクタ（１４２、１４５）が明確に認識されることを防止する役割をすることができる。
【００４９】
このとき、第１ベース部材１１２は、優れた光透過度を有する（一例として、透明な）物質で構成され得る。例えば、第１ベース部材１１２は、ガラス、樹脂（一例として、ポリカーボネート（polycarbonate）など）などで構成される基板、フィルム、シートなどで有り得る。このような第１ベース部材１１２は、単一層または複数の層で構成され得る。そして第２ベース部材１２２は、優れた耐火性、絶縁性などを有する物質などで構成され得る。第２ベース部材１２２は、ガラス、樹脂などで構成される基板、フィルム、シートなどで有り得る。
【００５０】
特に、第１及び第２ベース部材（１１２、１２２）がそれぞれ優れた透明度、優れた絶縁特性、安定性、耐久性、耐火性などを有するガラス基板からなることができる。一例として、第１及び第２ベース部材（１１２、１２２）がそれぞれ３８０ｎｍ乃至１２００ｎｍの波長を有する光の光透過度が８０％以上（一例として、８５％以上）で低鉄ガラス基板（一例として、低鉄強化ガラス基板）で有り得る。このように鉄分を少なく含む低鉄ガラス基板を使用すれば、太陽光の反射を防止し、太陽光の光透過度を高めることができる。そして低鉄強化または半強化ガラス基板を使用すると、外部の衝撃などから太陽電池１５０を効果的に保護することができる。
【００５１】
このとき、太陽電池パネル１００が建物１の外装材として使用される場合には、風圧、あられ、積雪荷重のような外部の衝撃にも耐えられるように、第１または第２カバー部材（１１０、１２０）、または太陽電池パネル１００が十分な強度を有さなければならない。このため、第１または第２カバー部材（１１０、１２０）、または第１または第２ベース部材（１１２、１２２）は２４００Ｎｍ２の力を加えたときの力を受ける方向に発生する曲げ（deflection）が５ｍｍ以下で有り得る。前述した曲げが５ｍｍを超えて発生したら、風圧、あられ、積雪荷重のような外部衝撃に対する耐久性が十分でなくて建物１の外装材として使用することが困難で有り得る。
【００５２】
一例として、第１または第２ベース部材（１１２、１２２）は、２．８ｍｍ以上、例えば、２．８ｍｍ乃至１２ｍｍ（さらに具体的には、２．８ｍｍ乃至８ｍｍ）の厚さを有することができ、０．０４乃至１０ｍｍ２の面積を有することができる。第１または第２ベース部材（１１２、１２２）の厚さが２．８ｍｍ未満であれば、太陽電池パネル１００が外部からの衝撃に耐えることが困難であるか、または、建物１に適用されるのに十分な耐久性を有することが困難なことがある。第１または第２ベース部材（１１２、１２２）の厚さが１２ｍｍを超えると、太陽電池パネル１００の重量が増加して建物１に適用されることが困難なことがある。前述した第１または第２ベース部材（１１２、１２２）の面積は、太陽電池パネル１００の構造的安定性、生産性などを考慮して、限られたものである。
【００５３】
しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第１または第２ベース部材（１１２、１２２）の曲げの値、厚さ、面積等は、さまざまな値を有することができる。
【００５４】
本実施の形態において、第１ベース部材１１２にこれより低い光透過度を有し、着色領域を構成する着色部１１４が形成され得る。ここで、着色部１１４とは、太陽電池パネル１００が所望する色、画像、パターン、感じ、質感などを有することができるように形成された部分である。一例として、着色部１１４が白、灰色、黒色などの無彩色、または赤色、黄色、緑色、青色などの有彩色を有し、一定の色を有することができる。このような着色部１１４は、太陽電池１５０、またはこれに接続されるインターコネクタ（１４２、１４５）などが外部で明確に認識されることを防止する役割もすることができる。第２ベース部材１２２の上にカバー部分１２４が形成され得る。カバー部分１２４は、太陽電池１５０、またはこれに接続されるインターコネクタ（１４２、１４５）などが外部で明確に認識されることを防止することができる色を有することができる。
【００５５】
本実施の形態において着色部１１４及びカバー部分１２４は、酸化物セラミック組成物で構成され得る。
【００５６】
ここで、着色部１１４は、それぞれ酸化物セラミック組成物で構成され、互いに異なる色または透過度を有する、少なくとも二つの層を備えることができる。一例として、本実施の形態においては、着色部１１４が、互いに積層されて形成される地層１１４０及び着色層１１４２を備えることができる。このとき、地層１１４０が酸化物セラミック組成物で構成され、着色層１１４２が地層１１４０と他の物質、組成などの酸化物セラミックス組成物で構成され得る。
【００５７】
例えば、着色層１１４２は、一定の色を有し所望する色を実現する層でできている。例えば、着色層１１４２が白、灰色、黒などの無彩色、または赤、黄色、緑、青などの有彩色を持って、一定の色を有することができる。
【００５８】
地層１１４０は、着色層１１４２が形成された部分の明度を高め着色層１１４２が位置した部分が所望しないように暗くなるのを防止したり、着色層１１４２の色がさらに鮮明に発色するようにする地色を提供することができる。例えば、着色層１１４２が原色を有する場合に地層１１４０を形成すると原色をさらに明るく鮮明に実現することができる。そして地層１１４０は、着色層１１４２の光透過度を調整して、太陽電池パネル１００の全領域で均一な光透過度を有するようにするなどの役割もすることができる。また、地層１１４０によってグレアを防止する効果をさらに向上することができる。
【００５９】
一例として、地層１１４０は、着色層１１４２と、他の色（一例として、明度及び／または彩度が異なる色）を有する地色を有したり、着色層１１４２より高い光透過度を有することができる。例えば、地層１１４０が着色層１１４２より高い明度を有する地色（例えば、白色たは黄色系）を有することができる。ここで、白色系または黄色系の色とは、基本的に白色または黄色を有しながら、わずかに異なる色が混ざって、全体的に白色または黄色を有するとされる色を意味することができる。または、地層１１４０を透明または半透明にすることができる。一例として、地層１１４０を半透明にする場合、第１ベース部材１１２との光透過度（一例として、平均光透過度）の差が１０％以内（一例として、５％以内）で有り得る。光透過度の差が１０％（一例として、５％）を超えると、地層１１４０が形成された部分と地層１１４０が形成されない部分の光透過度の差が大きくなって、太陽電池パネル１００で、全体的に均一に電流を生成することが難しいことがある。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【００６０】
一例として、地層１１４０が白色または黄色の系列（特に、白色系）の色を有すると、地層１１４０に到達した光を広く散乱させることができる。これによれば着色部１１４が備えられる場合にも、光を散乱させて、太陽電池１５０に均一に光を提供することができる。そして地層１１４０またはこれを含む着色部１１４の少なくとも一部が、少なくとも非有効領域（ＮＡ）に位置することができる。それによって、地層１１４０またはこれを含む着色部１１４が非有効領域（ＮＡ）に入射された光を散乱させて有効領域（ＡＡ）に位置する太陽電池１５０に向けることができる。これにより、少なくとも非有効領域（ＮＡ）に白色または黄色系の色を有する地層１１４０またはこれを含む着色部１１４を形成すれば、太陽電池パネル１００の出力が向上するか、出力が一定レベル以下に低下することを防止することができる。
【００６１】
ここで、地層１１４０は、着色層１１４２より、太陽電池１５０に近接または隣接して位置することができる。つまり、光が入射される方向に着色層１１４２が位置し、その後方に地層１１４０が位置して、地層１１４０によって明度を向上したり、着色層１１４２の発色を補助する役割を効果的に実行することができる。図３では、第１ベース部材１１２の外面上に着色部１１４が位置し、第１ベース部材１１２の上に地層１１４０が位置し、地層１１４０の上に着色層１１４２が位置したことを例示した。着色部１１４が第１カバー部材１１０の外面側に位置して太陽電池パネル１００が建物１に適用されたときに発生し得るグレアを着色部１１４によって防止または最小化することができる。そして、第１ベース部材１１２の上に地層１１４０を先に形成して着色層１１４２をさらに安定的に形成することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。後で、図１２及び図１３を参照して、これの変形例を詳細に説明する。
【００６２】
一例として、着色層１１４２の厚さが地層１１４０の厚さと同じか、それより大きいことがあり得る。特に、着色層１１４２の厚さが地層１１４０の厚さより大きいことがあり得る。それによって、着色層１１４２の厚さを十分に確保して、色をスムーズに実現することができる。地層１１４０は、薄く形成されても、その効果を十分に実現することができるので、薄く形成して光透過度の低下を最小化し、材料コストを最小化することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって着色層１１４２の厚さが地層１１４０の厚さより薄いことがあり得る。これによれば、地層１１４０による効果を十分に実現しながら、相対的に低い光透過度を有する着色層１１４２の厚さを減らして光透過度を高く維持することができる。その他、様々な変形が可能である。
【００６３】
カバー部分１２４は、太陽電池１５０、またはこれに接続されるインターコネクタ（１４２、１４５）などが外部で明確に認識されることを防止することができる色を有すればよいので、別の地層１１４０などを備えない単一の着色層で構成され得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなくカバー部分１２４も複数の層で構成することもできる。
【００６４】
以下では、前述したように酸化物セラミック組成物で構成されている着色部１１４を詳細に説明した後、カバー部分１２４について詳細に説明する。以下で着色層１１４２及び地層１１４０に共通に適用される説明に対しては、着色部１１４で説明し、着色層１１４２と地層１１４０の内、１つのみに適用される説明では、着色層１１４２または地層１１４０を明示する。
【００６５】
本実施の形態において着色部１１４（すなわち、着色層１１４２及び地層１１４０のそれぞれ）が酸化物セラミック組成物で構成され得る。具体的に、着色部１１４を構成する酸化物セラミック組成物が非晶質状態のガラス構造を有することができる。例えば、着色部１１４がガラス質酸化物セラミック組成物（glassy oxide ceramic composition）で構成され得る。
【００６６】
以下においては、図１〜図４と一緒に、図５、図６Ａ〜図６Ｄを参照して、前述したように、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミック組成物で構成された着色部１１４（特に、地層１１４０及び着色層１１４２を備える着色部１１４）を、第１ベース部材１１２に形成する方法（すなわち、本実施の形態に係る着色部１１４を備える第１カバー部材１１０を製造する方法）を詳細に説明した後、それに応じて製造された着色部１１４を詳細に説明する。
【００６７】
図５は、本発明の実施の形態に係る太陽電池パネル１００に含まれる第１カバー部材１１０の製造方法の一例を示すフローチャートであり、図６Ａ〜図６Ｄは、図５に示した第１カバー部材１１０の製造方法の各段階を概略的に示した断面図である。図６Ａ〜図６Ｄにおいては、簡単の図示を着色部１１４が、全体的に形成されたことを例示したが、実際の着色部１１４の形状は、多様に変形が可能である。
【００６８】
図５を参照すると、本実施の形態に係る第１カバー部材１１０の製造方法は、基板洗浄段階（Ｓ１０）、予備加熱段階（Ｓ２０）、塗布段階（Ｓ３０）、乾燥段階（Ｓ４０）、ガラス強化段階（Ｓ５０）及び仕上げ段階（Ｓ６０）を含むことができる。本実施の形態のように着色部１１４が互いに積層される地層１１４０及び着色層１１４２を備える場合には、予備加熱段階（Ｓ２０）の後に塗布段階（Ｓ３０）及び／または乾燥段階（Ｓ４０）を繰り返して実行して、地層１１４０及び着色層１１４２を順に形成した後、ガラス強化段階（Ｓ５０）を実行することができる。これについては後にさらに詳細に説明する。
【００６９】
図６Ａに示すように、基板洗浄段階（Ｓ１０）では、非強化ガラス基板で構成された第１ベース部材１１２を洗浄し、乾燥する。基板洗浄段階（Ｓ１０）により、第１ベース部材１１２の異物または油膜などが除去され得る。
【００７０】
このとき、非強化ガラス基板は、３８０ｎｍ乃至１２００ｎｍの波長を有する光の光透過度が８０％以上（一例として、８５％以上）であり、厚さが２．８ｍｍ以上で有り得る。一例として、非強化ガラス基板は、建築用、非強化ガラス基板であり、切削、面取り、または表面加工（etching）等により準備することができる。
【００７１】
基板洗浄段階（Ｓ１０）の後に乾燥段階（Ｓ４０）またはガラス強化段階（Ｓ５０）より低い温度で第１ベース部材１１２を予備加熱する予備加熱段階（Ｓ２０）が実行され得る。一例として、第１ベース部材１１２を塗布段階（Ｓ３０）のための装置に供給される工程中に２５〜１５０℃の温度で予備加熱することができる。このとき、予備加熱は、第１ベース部材１１２を直接加熱することにより実行されることもあり、赤外線加熱装置などを用いて行うこともできる。第１ベース部材１１２に予備加熱を行うと、塗布段階（Ｓ３０）でセラミックフリット（ガラスフリット）（図６Ｂの参照符号１１３４）などを含む着色部形成層（図６Ｂの参照符号１１３）を均一に塗布することができ着色部形成層１１３の付着力を向上することができる。
【００７２】
続いて、図６Ｂ及び図６Ｃに示すように、塗布段階（Ｓ３０）及び乾燥段階（Ｓ４０）においては、セラミックフリット１１３４、色素１１３２及び樹脂１１３６を含むセラミック物質層（セラミックインク、セラミックペースト、またはセラミック溶液など）を、第１ベース部材１１２上に塗布し乾燥させて着色部形成層１１３を形成する。
【００７３】
セラミック物質層は、前述したセラミックフリット１１３４、色素１１３２と樹脂１１３６のほかにも、添加剤などをさらに含むことができる。添加剤としては、所望の特性を考慮して酸化物、金属など様々な物質を含むことができる。または添加剤としては粘度を調整するためのワックス、水、油、有機溶媒、または粘度調節用シンナーなどをさらに含むことができる。ここで、セラミックフリット１１３４は、基本的に着色部１１４を第１ベース部材１１２（特に、ガラス基板）に安定的に結合させる役割を果たし、選択的に特定の色、質感、感触などを実現する役割をすることができる。
【００７４】
セラミックフリット１１３４とは、複数の金属、そして非金属を含む化合物として、複数の金属化合物を含んで形成され得る。このようなセラミックフリット１１３４は、複数の金属、そして酸素を含む不規則網目構造（random network structure）、またはガラスの構造を有する酸素多面体で構成され得る。複数の金属化合物がそれぞれ金属酸化物で構成されると、不規則な網目構造またはガラスの構造を簡単かつ安定的に形成することができる。本明細書において複数の金属化合物（一例として、金属酸化物）を含んで形成され得るとは、複数の金属化合物（一例として、金属酸化物）を使用してセラミックフリット１１３４を製造してセラミックフリット１１３４が、複数の金属、そして非金属（一例として、酸素）を含む化合物の構造、不規則な網目構造、ガラス構造などを少なくとも一部備えて形成されたことを意味することができる。
【００７５】
セラミックフリット１１３４には、知られている様々な物質を含むことができる。例えば、セラミックフリット１１３４は、酸化シリコン（ＳｉＯｘ、例えば、ＳｉＯ２）と一緒に、酸化アルミニウム（ＡｌＯｘ、例えば、Ａｌ２Ｏ３）、酸化ナトリウム（ＮａＯｘ、例えば、Ｎａ２Ｏ）、酸化ビスマス（ＢｉＯｘ、例えば、Ｂｉ２Ｏ３）、酸化ホウ素（ＢＯｘ、例えば、Ｂ２Ｏ）及び酸化亜鉛（ＺｎＯｘ、例えば、ＺｎＯ）の内、少なくとも一つを基本物質として含んで形成され得る。その他セラミックフリット１１３４は、酸化アルミニウム、酸化ナトリウム、酸化ビスマス、酸化ホウ素、亜酸化鉛、酸化チタン（ＴｉＯｘ、例えば、ＴｉＯ２）、酸化ジルコニウム（ＺｒＯｘ、例えば、ＺｒＯ２）、カリウム酸化物（ＫＯｘ、例えば、Ｋ２Ｏ）、酸化リチウム（ＬｉＯｘ、例えば、Ｌｉ２Ｏ）、酸化カルシウム（ＣａＯｘ、例えば、ＣａＯ）、酸化コバルト（ＣｏＯｘ）、酸化鉄（ＦｅＯｘ）などをさらに含んで形成され得る。例えば、セラミックフリット１１３４が酸化ビスマス、酸化ホウ素、酸化シリコンを含んで形成されるビスマスボロ−シリケート（bismuth boro-silicate）系セラミック物質（例えば、Ｂｉ２Ｏ３−Ａｌ２Ｏ−ＳｉＯ２系物質）で構成され得る。または、セラミックフリット１１３４が、酸化ナトリウム、酸化ホウ素、酸化シリコンを含んで形成されるナトリウムボロシリケイト（sodium borosilicate）系セラミック物質（例えば、Ｎａ２Ｏ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系物質）で構成することができる。または、セラミックフリット１１３４が、酸化ナトリウム、酸化アルミニウム、酸化シリコンを含んで形成される、ナオス（ＮＡＯＳ）系セラミック物質（例えば、Ｎａ２Ｏ−Ａｌ２Ｏ３−ＳｉＯ２系物質）で構成され得る。または、セラミックフリット１１３４が亜酸化鉛、酸化シリコン、酸化ホウ素を含んで形成されるセラミック物質（例えば、ＺｎＯ−ＳｉＯ２−Ｂ２Ｏ３系物質）で構成され得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなくセラミックフリット１１３４が、そのほか様々な物質で構成され得る。
【００７６】
色素１１３２は、着色部１１４が所望する外観を有するようにするために着色部１１４（特に、着色層１１４２）に含まれ得る。例えば、着色部１１４が一定の色を有する場合には、色素１１３２で、太陽光中の可視光線を選択的に吸収または反射して、固有の色を示すことができる物質を使用することができる。一例として、色素１１３２は、顔料（pigment）で有り得る。顔料とは水及びほとんどの有機溶媒に溶解されない無機成分で構成された色素として、第１ベース部材１１２の表面を被覆して、色を示す。顔料は耐化学性、耐光性、耐候性、及び隠蔽力が優れる。つまり、顔料は塩基と酸に強く、紫外線に露出されたとき、変色、退色が少なく、気候によく耐えることができる。参照で、有機溶媒に溶解される有機成分で構成された染料（dyestuff）を色素として使用すると、太陽光によって分子構造が容易に破損することがあり、安定性が低下することがあり、これを保護するための保護層などを形成しなければならず、製造工程が複雑になることがあり得る。そこで、本実施の形態においては色素１１３２は、染料を含まないことがある。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく色素１１３２が染料などの様々な物質を含むこともある。
【００７７】
色素１１３２は、必要着色部１１４の外観を考慮した物質で構成され得る。図では、色素１１３２がセラミックフリット１１３４とは別に備えられたものとして示したが、本発明がこれに限定されるものではない。例えば、セラミックフリット１１３４を構成する物質によって所望する着色部１１４の外観が実現されてセラミックフリット１１３４とは別に色素１１３２が備えられないことがある。または、セラミックフリット１１３４と色素１１３２の区別が明確でないことがある。本実施の形態においては色素１１３２に含まれる物質の金属がセラミックフリット１１３４を構成する不規則な網目構造またはガラス構造（一例として、酸素多面体）の金属を一部置換して、これに含まれ得る。または、色素１１３２に含まれた金属は、セラミックフリット１１３４の不規則な網目構造、ガラス構造、または酸素多面体の侵入型位置に位置することができる。
【００７８】
一例として、着色部１１４またはこれに含まれる着色層１１４２または地層１１４０が白色以外の色を有する場合に着色部１１４、着色層１１４２、または地層１１４０が、様々な色素１１３２を含むことができる。つまり、所望する色を考慮して、これに対応する一つまたは複数の物質を色素１１３２で使用することができる。色素１１３２を構成する物質は、金属、または金属を含む酸化物、炭化物、窒化物、硫化物、塩化物、シリケートなどの形で構成され得る。
【００７９】
例えば、赤、黄色などの系列を示すために、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、ニッケル（Ｎｉ）、クロム（Ｃｒ）、ウラン（Ｕ）、バナジウム（Ｖ）の内、少なくとも一つを含む物質などを色素１１３２で使用することができる。緑色または青色などの系列を示すためにチタン（Ｔｉ）、マグネシウム（Ｍｇ）、ルチル（rutile）の内、少なくとも一つを含む物質を色素１１３２で使用することができる。その他にも色素１１３２が酸化コバルト、酸化鉄、酸化銅（ＣｕＯｘ）、酸化クロム（ＣｒＯｘ）、酸化ニッケル（ＮｉＯｘ）、酸化マンガン（ＭｎＯｘ）、酸化スズ（ＳｎＯｘ）、酸化アンチモン（ＳｂＯｘ）、酸化バナジウム（ＶＯｘ）などを含むことができる。
【００８０】
さらに具体的な例として、色素１１３２で、シアン（cyan）を実現するためにＣｏＡｌ２Ｏ４を使用することができ、青色（blue）を実現するためにＣｏ２ＳｉＯ４などを使用することができ、緑色（green）を実現するためにＣｏＣｒ２Ｏ４などを使用することができ、黄色を実現するためにＴｉ（Ｃｒ、Ｓｂ）Ｏ２を使用することができ、黒色を実現するためにＣｏＦｅ２Ｏ４、Ｃｏ−Ｃｒ−Ｆｅ−Ｍｎスピネルなどを使用することができる。または、色素１１３２に、緑色を実現するためにＮｉＯ、Ｃｒ２Ｏ３などを使用することができ、ピンクを実現するためにＣｒ−Ａｌスピネル、Ｃａ−Ｓｎ−Ｓｉ−Ｃｒスピン、Ｚｒ−Ｓｉ−Ｆｅジルコンなどを使用ことができ、グレーを実現するために、Ｓｎ−Ｓｂ−Ｖルチル、黄色を実現するためにＴｉ−Ｓｂ−Ｎｉルチル、Ｚｒ−Ｖバーテルライトなどを使用することができ、青色を実現するためにＣｏ−Ｚｎ−Ａｌスピネル、茶色を実現するためにＺｎ−Ｆｅ−Ｃｒスピネル、緑色を実現するためにＣａ−Ｃｒ−Ｓｉガーネット（garnet）などを使用することができ、暗い青色を実現するためにＣｏ−Ｚｎ−Ｓｉウィルレマイト（Willemite）、Ｃｏ−Ｓｉペリドットなどを使用することができ、茶色を実現するためにＺｎ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌスピネルなどを使用することができ、マゼンタ（magenta）を実現するためにＡｕなどを使用することができる。このような物質は、一例として提示したものに過ぎず、本発明がこれに限定されるものではない。
【００８１】
前述した説明は、着色部１１４、着色層１１４２または地層１１４０が白色以外の一定の色を有することを例示したものである。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【００８２】
したがって着色部１１４またはこれに含まれる地層１１４０が透明または半透明の色を有したり、光沢または無光沢を示したり、特定の質感を表現したり、グレアを防止するためのもので有り得る。この場合には、着色部１１４または地層１１４０に色素１１３２が含まれることがあるが、色素１１３２が含まれないことがある。このとき、着色部１１４または地層１１４０が白色を有さないようにするために、これに含まれるセラミックフリット１１３４は、白色を示すことができる酸化鉛、酸化アルミニウムなどを含まないことがある。一例として、着色部１１４または地層１１４０が透明または半透明の色を有する場合には、これに含まれるセラミックフリット１１３４が、酸化ナトリウム、酸化シリコンなどを含むことができる。着色部１１４または地層１１４０が透明または半透明の色を有する場合、セラミックフリット１１３４が、酸化ナトリウム、酸化シリコン及び酸化ホウ素を含んで形成されるセラミック物質（ＮａＯｘ−ＳｉＯｘ−Ｂ２Ｏ系物質）などで構成され得る。酸化チタン、酸化ビスマスは、白色を実装するために使用することができる物質であるが、いくらか含まれていても着色部１１４または地層１１４０を透明または半透明に維持することができる。ただし、着色部１１４または地層１１４０が透明または半透明の色を有する場合でも、若干の発色など（例えば、赤色の香り半透明、緑色の香り透明など）のために顔料や色素１１３２が少量含まれることもある。
【００８３】
他の例として、セラミックフリット１１３４に含まれた金属化合物（一例として、金属の酸化物）によって着色部１１４またはこれに含まれる着色層１１４２または地層１１４０が白色系の色（一例として、白色）を有することができる。一例として、セラミックフリット１１３４が、酸化鉛（ＰｂＯｘ、例えば、ＰｂＯ）、酸化チタン、酸化アルミニウム及び酸化ビスマスを含む群から少なくとも１つ以上を含んで形成されると着色部１１４、着色層１１４２または地層１１４０が白色を有することができる。このとき、着色部１１４、着色層１１４２または地層１１４０が白色を有するとき、前述した物質の他にも酸化ホウ素などの物質をさらに含むことができる。特に、地層１１４０が白色を有するときに酸化ビスマスを含むと、光散乱効果が優れることがあり、さらに酸化ホウ素をさらに含んで光散乱効果をさらに向上させることができる。一例として、着色部１１４、着色層１１４２または地層１１４０が白色を有するとき、セラミックフリット１１３４が、酸化ビスマス、酸化シリコン及び酸化ホウ素を含んで形成されるセラミック物質（ＢｉＯｘ−ＳｉＯｘ−Ｂ２Ｏ系物質）、酸化鉛、酸化シリコン及び酸化ホウ素を含んで形成されるセラミック物質（ＰｂＯｘ−ＳｉＯｘ−Ｂ２Ｏ系物質）、酸化チタン、酸化シリコン及び酸化ホウ素を含んで形成されるセラミック物質（ＴｉＯｘ−ＳｉＯｘ−Ｂ２Ｏ系物質）、酸化アルミニウム、酸化シリコン及び酸化ホウ素を含む形成されるセラミック物質（ＡｌＯｘ−ＳｉＯｘ−Ｂ２Ｏ系物質）などで構成され得る。ただし、酸化鉛は、環境問題などを考慮して、本実施の形態に係る着色部１１４、着色層１１４２または地層１１４０、またはこれに含まれるセラミックフリット１１３４などに含まれないことがある。
【００８４】
樹脂１１３６は、セラミック物質層を塗布する際、適切な粘度、流動性などを有するようにして色素１１３２とセラミックフリット１１３４を均一に混合することに使用される物質として、揮発することができる揮発性物質で有り得る。樹脂１１３６では知られている様々な物質を含むことができる。例えば、樹脂１１３６にアクリル系樹脂、セルロース系樹脂などの有機系樹脂を使用することもでき、シリコン系樹脂のように無機系樹脂を含むこともある。
【００８５】
着色部１１４を構成する各セラミック物質層（例えば、地層１１４０または着色層１１４２を構成するセラミック物質層）は、セラミックフリット１１３４を最も多い量含み、色素１１３２が含まれる場合でも、色素１１３２は、セラミックフリット１１３４より少ない量で含まれ得る。例えば、色素１１３２を含む場合、各セラミック物質層１００重量部に対してセラミックフリット１１３４を４０〜９０重量部（一例として、５０〜９０重量部）で含み、色素１１３２を５〜５０重量部で含み、樹脂１１３６、及び／または添加剤を０〜２０重量部で含むことができる。色素１１３２が別途含まれない場合には、各セラミック物質層１００重量部に対してセラミックフリット１１３４が５０〜１００重量部（一例として、６０〜１００重量部）含まれ、樹脂１１３６及び／または添加剤が０〜５０重量部（一例として、０〜４０重量部）含まれ得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、各セラミック物質層が様々な組成を有することができる。
【００８６】
このような各セラミック物質層は、スプレー工程、印刷工程、ゾル‐ゲル工程によって、第１ベース部材１１２に塗布されることがあるが、例えば、印刷工程では、インクジェット印刷（一例として、デジタルインクジェット印刷）、リソグラフィ印刷、レーザー印刷、スクリーン印刷などが適用され得る。印刷工程によれば、簡単な工程によって、各セラミック物質層が所望の厚さを有するように安定的に形成することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、その他さまざまな方法で、各セラミック物質層を塗布することができる。
【００８７】
乾燥段階（Ｓ４０）では、熱を加えてセラミック物質層または着色部形成層１１３を乾燥しながら、樹脂１１３６を揮発させる。樹脂１１３６などを先に揮発させて色素１１３２、セラミックスフリット１１３４などが第１ベース部材１１２と一緒に効果的に混合することができるようにする。乾燥段階（Ｓ４０）で樹脂１１３６は、すべて削除されることもあり、一部が残留することもある。このとき、樹脂１１３６が除去された部分の少なくとも一部が空き空間で構成された気泡（気孔）（図６Ｄの参照符号１１４Ｖ）として残留することがあり得る。一例として、乾燥段階（Ｓ４０）では、５０〜２００℃の温度でセラミック物質層または着色部形成層１１３を乾燥することができる。乾燥段階（Ｓ４０）は、赤外線加熱装置、紫外線硬化などを用いて行うことができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、乾燥温度、乾燥方法等は、様々に変化することができる。
【００８８】
本実施の形態において着色部形成層１１３は、塗布段階（Ｓ３０）及び／または乾燥段階（Ｓ４０）を繰り返し実行することにより、形成することができる。つまり、着色部１１４が互いに積層される地層１１４０及び着色層１１４２を備える場合には、地層１１４０のためのセラミック物質層を塗布して乾燥し、その上に着色層１１４２のためのセラミック物質層を塗布して乾燥して着色部形成層１１３を形成することができる。ここで、地層１１４０のためのセラミック物質層及び着色層１１４２のためのセラミック物質層は、所望する色などのための色素１１３２を含むか、色素を含まないことがある。地層１１４０のためのセラミック物質層及び着色層１１４２のためのセラミック物質層は、セラミックフリット１１３４、樹脂１１３６などを同一の物質または含量で含むこともでき、セラミックフリット１１３４、樹脂１１３６などを、互いに異なる物質または含量で含むこともできる。
【００８９】
しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、地層１１４０のためのセラミック物質層を塗布し、その上に着色層１１４２をセラミック物質層を塗布した後、地層１１４０のためのセラミック材料層及び着色層１１４２をセラミック物質層を一緒に乾燥することができる。このほか、さまざまな変形が可能である。
【００９０】
続いて、図６Ｄに示すように、ガラス強化段階（Ｓ５０）では、熱処理またはアニーリング（annealing）による熱強化によって、第１ベース部材１１２を構成する非強化ガラス基板を強化または半強化する。そのとき、相平衡を合わせるために着色部形成層１１３に含まれたセラミックフリット１１３４、色素１１３２などが強化または半強化ガラス基板の内部に混入されながら強化または半強化ガラス基板の一部を構成する着色部１１４が形成される。ここで、着色部形成層１１３は、質量比が高く、第１ベース部材１１２より大きな比重を有することができるが、それによって、ガラス強化段階（Ｓ５０）での高い温度によって着色部形成層１１３が融着されながらべたべたになりながらガラス基板で構成された第１ベース部材１１２の内部に、さらに容易に混入することができる。
【００９１】
ガラス強化段階（Ｓ５０）は、非強化ガラス基板を強化または半強化することができる温度で行うことができる。一例として、ガラス強化段階（Ｓ５０）の熱処理温度は、５００〜８００℃（例えば、５００乃至７５０℃、一例として、６５０乃至７５０℃）で有り得て、高圧処理されない状態で、（一例として、常圧付近で）熱処理され得る。しかし、本発明が、ガラス強化段階（Ｓ５０）の温度に限定されるものではない。
【００９２】
一例として、ガラス強化段階（Ｓ５０）で、第１ベース部材１１２を構成する非強化ガラス基板を半強化することができる。これにより、第１ベース部材１１２または第１カバー部材１１０が熱強化された半強化ガラス基板（倍強度ガラス）（heat strengthened glass）で構成され得る。これによれば、第１カバー部材１１０の透過度を高く維持することができる。ここで、半強化ガラスで構成された第１カバー部材１１０は、表面圧縮応力が６０ＭＰａ以下（例えば、２４乃至５２Ｍｐａ）で有り得る。一例として、第１カバー部材１１０のエッジ応力が約３０〜４０ＭＰａで有り得る。つまり、このような半強化ガラスは、軟化点よりやや低い温度で熱処理した後、徐冷して形成することができる。参照で、完全強化ガラスは、軟化点より高い温度で熱処理した後、急冷して形成されることがあるが、表面圧縮応力が７０〜２００ＭＰａである。
【００９３】
このように本実施の形態においては、ガラス強化段階（Ｓ５０）で熱処理温度、冷却速度などを調節して着色部１１４の光透過度を高く維持することができる。特に、熱処理温度を一定範囲内に維持しながら、冷却速度を一定水準以下にして着色部１１４が非晶質状態のガラス構造を有するようにして、赤外線領域の光の平均光透過度を相対的に高く維持することができる。これについては後でさらに詳細に説明する。これとは違って、熱処理温度が一定範囲内に維持されないか、及び／または冷却速度や圧力が過度に大きい場合には、着色部である酸化物セラミック組成物の化学構造の変化で非晶質ガラス構造の相変化または着色部とガラス基板の間の界面結合の変化が発生して赤外線領域の光の平均光透過度が可視光線領域の平均光透過度より高いレベルの値を有することが難しいことがある。そして、熱処理温度が一定のレベル未満（一例として、６５０℃未満）であれば着色部１１４が第１ベース部材１１２から剥離することができる可能性が高くなることがあり、熱処理の温度が一定のレベルを超え（一例として、７５０℃を超える）と、着色部１１４が所望する色を有しないか、または透過度の傾向が変化するなどの着色部１１４が所望する特性を有することが難しいことがある。
【００９４】
続いて、仕上げ段階（Ｓ６０）においては、ガラス強化段階（Ｓ５０）が実行された第１カバー部材１１０を洗浄、乾燥する。それによって、一体化された着色部１１４を備える第１カバー部材１１０の製造が完了する。
【００９５】
このとき、セラミック物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４は、ナトリウムまたはカリウムの含有量が第１ベース部材１１２のナトリウムまたはカリウムの含有量と類似するかまたはそれより低いことがある。特に、セラミックス物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４は、ナトリウム及びカリウムの含有量が第１ベース部材１１２のナトリウム及びカリウムの含有量よりそれぞれ低いことがある。一例として、セラミックス物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４が、ナトリウム及びカリウムのそれぞれを１０Ｘ１０１８個／ｃｃ以下で含むことができる。これと反対に、セラミック物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４が、前述した範囲を超えて、ナトリウムまたはカリウムを含むと、漏れ電流による劣化（potential-induced degradation、ＰＩＤ）現象が発生し、太陽電池パネル１００の信頼性が低下することがあり得る。そしてセラミック物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４が鉛及び／またはクロム（一例として、酸化鉛及び／または酸化クロム）を含まないことにより環境問題が発生しないようにすることができる。一例として、セラミックス物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４に含まれたナトリウム、カリウム、鉛の量は二次イオン質量分析（secondary ion mass spectrometry、ＳＩＭＳ）などにより測定または判別され得る。
【００９６】
このような製造工程によって形成された第１カバー部材１１０は、強化または半強化ガラス基板で構成された第１ベース部材１１２と、強化または半強化ガラス基板の内部にセラミックフリット１１３４などを含み強化または半強化ガラス基板の一部を構成する一体化された部分で構成される着色部１１４を含むことができる。つまり、着色部１１４は、第１ベース部材１１２を構成する強化または半強化ガラス基板の一部として構成されるが、第１ベース部材１１２と、他の物質（一例として、非晶質状態のガラス構造を有するセラミック酸化物組成物）を含む部分で有り得る。このような着色部１１４は、第１ベース部材１１２を構成するガラス基板を強化または半強化する工程でセラミックフリット１１３４、色素１１３２などが第１ベース部材１１２の内部に拡散及び浸透してガラス基板の物質と混合されて形成されることがある。これによれば、着色部１１４が、第１ベース部材１１２と一体化されて形成されて、物理的耐久性及び化学的耐久性が優れることがあり得る。
【００９７】
本実施の形態において着色部１１４は、前述したように、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミック組成物で構成される。例えば、着色部１１４は、セラミックフリット１１３４、及び／または色素１１３２に含まれた複数の金属と非金属（一例として、酸素）を含む金属化合物（一例として、金属酸化物）を複数に含んで形成され、複数の金属と酸素を含む不規則な網目構造を有する酸素多面体、ガラス構造、不規則な網目構造などを有することができる。着色部１１４が酸化物セラミック組成物の形態を備えたかどうかは、光電子分析（Ｘ-ray photoelectron spectroscopy、ＸＰＳ）等により判別することができる。
【００９８】
このような非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミックス組成物は、一般的な酸化物セラミックを形成する温度より低い温度で熱処理されて形成され非晶質状態のガラス構造を有することができる。つまり、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミックス組成物は、結晶質部分を含まないか、部分的に含むことができる。ここで、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミックス組成物には、非晶質部分が結晶部分と同じかそれより多く含まれることがあり、特に、非晶質部分が結晶部分より多く含まれることがあり得る。一例として、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミックス組成物は、結晶化度が５０％以下（さらに具体的には、５０％未満、一例として、２０％以下）で有り得る。参照で、既存に使っていた一般的な酸化物セラミックとは、イオン結合、共有結合、またはこれらの結合が混在された酸化物として、高温及び高圧で生成された無機質非金属材料を意味する。このような酸化物セラミックは、８５０℃以上（例えば、１４００℃付近）の高温、高圧下で熱処理され、ほとんどが結晶化された状態を有する。
【００９９】
このような着色部１１４は、セラミックフリット１１３４を基本物質（一例として、最も多く含まれた物質、５０重量部以上で含まれた物質）として含むことができる。そして着色部１１４は、必要に応じて添加された色素１１３２、添加物などをさらに含むことができる。そしてガラス強化段階（Ｓ５０）で熱処理時樹脂１１３６が揮発することがあり得るので、着色部１１４は、樹脂１１３６を含まないか、または含まないことがある。着色部１１４に色素１１３２が含まれる場合でも、着色部１１４のセラミックフリット１１３４と色素１１３２の区別が明確でないことがある。例えば、色素１１３２で含まれた物質の金属がセラミックフリット１１３４を構成する酸素多面体、ガラス構造、不規則網目構造などの金属で含まれた形で存在することができる。このように着色部１１４に含まれたセラミックフリット１１３４などは、様々な成分の分析方法（例えば、走査電子顕微鏡-エネルギー分散型分光分析法（ＳＥＭ−ＥＤＸ）など）によって判別することができる。
【０１００】
本実施の形態に係る第１カバー部材１１０は、着色部１１４によって所望する外観を実現することができる。例えば、着色部１１４の色、物質、面積比、厚さ等、または着色部１１４に含まれるセラミックフリット１１３４、色素１１３２などの物質、大きさ、濃度、密集度などを調節して、第１カバー部材１１０の外観及び光透過度を調節することができる。本実施の形態では、着色部１１４は、第１ベース部材１１２よりは低いが、一定の光透過度を有し太陽光の一部を透過させることができる。それによって、着色部１１４をつうじても太陽光が透過でき、着色部１１４による光の損失を防止または最小化することができる。一例として、着色部１１４またはこれを備える第１カバー部材１１０が３８０ｎｍ乃至１２００ｎｍの波長を有する光の光透過度が１０％以上（一例として、１０％〜９５％、さらに具体的には、２０％〜９５％）で有り得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって着色部１１４の色、物質、形成面積等に応じて光透過度が様々な値を有することができる。
【０１０１】
また、本実施の形態に係る着色部１１４は、酸化物セラミック組成物（特に、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミックス組成物）で構成されて波長に応じた特定の光透過度形態、気泡１１４Ｖ、表面粗さなどを有し着色部１１４によって光透過度が多少低くなっても、太陽電池パネル１００の出力が低下することを防止または最小化することができる。これを図３と一緒に図７〜図１０を参照して、詳細に説明する。
【０１０２】
図７は、本発明の実施の形態に係る太陽電池パネル１００に含まれる着色部１１４（一例として、着色層１１４２）の波長による光透過度を色に応じて示したグラフである。図８は、波長に応じた単結晶シリコンをベースにした太陽電池１５０のスペクトル応答を示すグラフであり、図９は、波長に応じた単結晶シリコンをベースにした太陽電池１５０の量子効率を示したグラフである。図１０は、本発明の実施の形態に係る太陽電池パネル１１０に含まれる第１カバー部材１１０の着色部１１４からの光拡散を概略的に示す図である。
【０１０３】
本実施の形態においては、図７に示すように、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミック組成物で構成された着色部１１４では、赤外線領域の光の平均光透過度である第１平均透過度が可視光線領域の光の平均光透過度である第２平均透過度と同じかそれよりさらに大きい。特に、非晶質状態のガラス構造を有する酸化物セラミック組成物で構成された着色部１１４は、第１平均透過度が第２平均透過度より大きくなることができる。そして非晶質状態のガラス構造を酸化物セラミック組成物で構成された着色部１１４は、赤外線領域及び可視光線領域の光それぞれの平均光透過度である第１及び第２平均透過度より紫外線領域の光の平均光透過度である第３平均透過度がさらに小さいことがある。ここで、紫外線領域の光は、１００ｎｍ乃至３８０ｎｍの波長を有する光、可視光線領域の光は、３８０ｎｍ乃至７６０ｎｍの波長を有する光、赤外線領域の光は、７６０ｎｍ乃至１２００ｎｍの波長を有する光として定義することができる。そして平均光透過度は、第１ベース部材１１２の光透過度を反映しないように正規化された光透過度（normalized transmittance）の平均として定義することができる。
【０１０４】
図７に示すように色によって差があるが、第２平均透過度が第３平均透過度より大きく、第１平均透過度が第２平均透過度と同じかそれより大きい傾向はそのまま維持することを知ることができる。このような傾向は、ガラス強化段階（Ｓ５０）での熱処理温度、冷却速度等によって実現することができる。
【０１０５】
前述したように、第１平均透過度が第２平均透過度と同じかそれより大きければ、着色部１１４が備えても、第１カバー部材１１０を通過して、太陽電池１５０に到達する光の中で赤外線領域の光の量が可視光線領域の光の量と同じか、それより大きいことがあり得る。これにより、着色部１１４によって光透過度が多少低下する場合でも、赤外線領域の光が太陽電池１５０に多く到達し、これを効果的に使用することができる。これにより、着色部１１４によって光透過度が多少低下しても、太陽電池１５０の光電変換効率または、太陽電池パネル１００の出力が低下することを防止または最小化することができる。
【０１０６】
そして、前述したように、第１及び第２平均透過度がそれぞれ第３平均透過度より大きくなることがある。このとき、着色部１１４がセラミックフリット１１３４、色素１１３２、添加剤などを含みガラス基板で構成された第１ベース部材１１２より高い屈折率を有し、着色部１１４の物質によって、ガラス基板で構成され、第１ベース部材１１２より高い吸光係数を有するため、相対的に低い第３平均透過度を有することができる。紫外線領域の光は、太陽電池１５０の光電変換効率、それと太陽電池パネル１００の出力に寄与するところが大きくなく、高い光子エネルギー（photon energy）を有し、太陽電池１５０、シール材１３０などの変形、特性の変化などを引き起こすことができる。本実施の形態においては、着色部１１４が、紫外線領域の光を散乱、遮断、または吸収して、紫外線領域の光の光透過度を下げる役割をする。これにより、太陽電池１５０の光電変換効率、太陽電池パネル１００の出力には大きな影響を与えずに、紫外線によって発生する可能性のある太陽電池１５０、シール材１３０などの変形、特性の変化等を最小化することができる。
【０１０７】
例えば、本実施の形態において着色部１１４は、第１平均透過度が第２平均透過度より２％以上さらに大きくなることがあり得る。または、第１平均透過度と第２平均透過度との間の第１の差が第２平均透過度と第３平均透過度との間の第２の差より大きくなることがある。このような場合に、太陽電池パネル１００で赤外線領域の光をさらに効果的に使用することができる。前述した第１〜第３平均透過度は、様々な方法によって測定することができるが、垂直光の透過度（正常透過度）（normal transmittance）と散乱光の透過度（拡散透過度）（diffused transmittance）の全てを測定することができる方法で測定することができる。たとえば、ＩＳＯ ９０５０：２００３、ＢＳ ＥＮ １４５００：２００８のような標準測定方法により、第１乃至第３平均透過度のうち少なくとも一つを測定することができる。
【０１０８】
図８を参照すると、赤外線領域の光で単結晶シリコンをベースにした太陽電池１５０のスペクトル応答（つまり、光の特定の波長で生成される短絡電流密度（Ｉｓｃ）または出力）が高いことがわかる。そして図９を参照すると、赤外線領域の光で単結晶シリコンをベースにする太陽電池１５０の量子効率が高いことがわかる。本実施の形態においては、このように高いスペクトル応答及び量子効率を有する赤外線領域での光の平均光透過度を向上させて、特定の色、感触、質感などを実現する着色部１１４によって光透過度が多少低下する場合にも赤外線領域の光を効果的に使用することができる。これにより、着色部１１４が形成されても、太陽電池１５０の光電変換効率または、太陽電池パネル１００の出力が高い値を維持することができる。紫外線領域の光は、スペクトル応答及び量子効率が非常に低い値を有するので着色部１１４の第３平均透過度が低くても、これによる太陽電池１５０の光電変換効率または、太陽電池パネル１００の出力には、大きな影響を与えない。
【０１０９】
そして、本実施の形態において着色部１１４が気泡１１４Ｖを備えて多孔性を有することができる。着色部１１４を形成するための熱処理工程（一例として、ガラス強化段階（Ｓ５０））でセラミック物質層または着色部形成層１１３に備えられた樹脂１１３６が揮発して、その部分に気泡１１４Ｖが残留することがあり得る。
【０１１０】
一例として、０．１μm以上の大きさを有する気泡１１４Ｖが備えられる。このような気泡１１４Ｖの大きさで気泡１１４Ｖによる効果を最大化することができる。気泡１１４Ｖの大きさは、着色部１１４の形成方法に応じて異なることがある。例えば、インクジェット印刷によって形成された着色部１１４には、０．１μm以上の大きさを有する気泡１１４Ｖが備えられ、スクリーン印刷によって形成された着色部１１４には、０．５μm以上の大きさを有する気泡１１４Ｖが備えられる。このような気泡１１４Ｖの最大大きさは、着色部１１４の厚さに対応することができる。例えば、気泡１１４Ｖが０．１μm乃至１５μmの大きさを有することがあり、さらに具体的にインクジェット印刷によって形成された着色部１１４で気泡１１４Ｖが０．１〜７μmの大きさを有することがあり、スクリーン印刷によって形成された着色部１１４から気泡１１４Ｖが０．５μm乃至１５μmの大きさを有することがあり得る。たとえば、平面で見たときに気泡１１４Ｖの総面積の割合が４％以上で有り得る。一例として、インクジェット印刷によって形成された着色部１１４で気泡１１４Ｖの総面積の割合が４％以上、スクリーン印刷によって形成された着色部１１４で気泡１１４Ｖの総面積の割合が７．５％以上で有り得る。
【０１１１】
本実施の形態において、地層１１４０の気泡１１４Ｖの大きさ（一例として、平均大きさ）が着色層１１４２の気泡１１４Ｖの大きさ（一例として、平均大きさ）より小さいか、地層１１４０の気泡１１４Ｖの総体積が着色層１１４２の気泡１１４Ｖの総体積よりも小さいことがある。これはガラス強化段階（ＳＴ５０）の際に、第１ベース部材１１２に隣接して位置する地層１１４０に含まれた樹脂１１３６が着色層１１４２に含まれた樹脂１１３６より少なく揮発されることによるもので有り得る。これと反対に、着色層１１４２が第１ベース部材１１２の上に隣接し、その上に地層１１４０が位置する場合には、着色層１１４２の気泡１１４Ｖの大きさ（一例として、平均大きさ）が地層１１４０の気泡１１４Ｖの大きさ（一例として、平均大きさ）より小さいか、着色層１１４２の気泡１１４Ｖの総体積が地層１１４０の気泡１１４Ｖの総体積より小さいことがあり得る。つまり、着色部１１４を構成しながら積層された少なくとも二つの層中に第１ベース部材１１２に隣接した第１層の気泡１１４Ｖの大きさ（一例として、平均大きさ）がこの上に位置した第２層の気泡１１４Ｖの大きさ（一例として、平均大きさ）より小さいか、第１層の気泡１１４Ｖの総体積が第２層の気泡１１４Ｖの総体積より小さいことがあり得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【０１１２】
前述した気泡１１４Ｖの大きさ、面積比等は、セラミック物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４（または、これらに含まれた色素１１３２、セラミックスフリット１１３４ 、樹脂１１３６など）の物質、セラミック物質層、着色部形成層１１３、または着色部１１４の製造方法、工程条件などに異なることがある。このように着色部１１４の内部に気泡１１４Ｖが存在すれば、図１０に示すように、太陽電池パネル１００に入射される光が気泡１１４Ｖで分散されて広く拡散される。さらに具体的には、着色部１１４が気泡１１４Ｖを備えると、正常透過（normal transmittance）と拡散透過（diffused transmittance）が一緒に起きて半球形透過（hemispherical transmittance）が起こる。この時、図１０の実線で示すように、着色部１１４の気泡１１４Ｖが太陽電池パネル１００の内部に入射される光が半球形透過形を有するように光を散乱させることができる。それによって、太陽電池１５０との間の領域に向かって消失することがある光の一部を、太陽電池１５０に向けて使用したり、着色部１１４と、第１ベース部材１１２の界面での散乱等により再使用することができる。これにより、着色部１１４を備える場合にも、光電変換に使用される光の量を最大化して、太陽電池１５０の光電変換効率及び太陽電池パネル１００の出力を高く維持することができる。一例として、着色部１１４は、太陽電池１５０の間の領域に対応する部分に、少なくとも一部が位置することができる。そして、図１０の一点鎖線で示すように、着色部１１４の気泡１１４Ｖは、太陽電池パネル１００の外部の方向に半球状の透過形を有するように光を散乱させてアンチグレア（anti-glare）の特性を向上させることができる。一方、着色部１１４が気泡１１４Ｖを有さない場合には、気泡１１４Ｖを有する場合に比べて拡散透過が十分に起こらない相対的に低い光透過度を有することができる。
【０１１３】
そして、本実施の形態において着色部１１４が形成された部分で、第１ベース部材１１２と着色部１１４の境界部分（つまり、着色部１１４の界面）の表面粗さを着色部１１４が形成されない第１ベース部材１１２の他の部分の表面粗さより大きくすることがある。すなわち、図３の拡大円で示したように、第１カバー部材１１０で着色部１１４と、第１ベース部材１１２の一面が構成する境界部分の表面粗さが、第１ベース部材１１２の他面または側面の表面粗さまたは着色部１１４が備えない部分で、第１ベース部材１１２の一面の表面粗さより大きくすることができる。これは着色部１１４が形成されるとき、セラミックフリット１１３４、色素１１３２などが第１ベース部材１１２の内部に混入したり、その他の相平衡のための物質などが移動しながら、第１ベース部材１１２との界面部分で表面粗さが相対的に大きくなることがあり得るからである。
【０１１４】
一例として、図３においては、着色部１１４が形成されない他面に光拡散部（ＬＤ）が位置することを示した。光拡散部（ＬＤ）は、光を拡散させて、太陽電池１５０などの認識を最大限に防止し、着色部１１４による色などの統一性を改善することができる。一例として、光拡散部（ＬＤ）がシール材１３０に接して形成されるとシール材１３０との接着面積を増加させて接着力を向上させる役割をすることができる。例えば、光拡散部（ＬＤ）が１０〜５００μmの大きさを有することができ、ラウンドされた形状（一例として、球形の一部に対応する形状）、角形状、ピラミッド形状など、様々な形状を有することができる。前述した光拡散部（ＬＤ）は、陽刻形状に突出した形状を有することができ、陰刻形状で凹形状を有することもできる。
【０１１５】
このとき、光拡散部（ＬＤ）の大きさが着色部１１４が形成された境界部分の表面粗さと同じかそれより大きいことがあり得る（一例として、大きくなることができる）。ここで、光拡散部（ＬＤ）の大きさとは、光拡散部（ＬＤ）の最上段と最下段の間の距離を意味することができる。これにより、光拡散部（ＬＤ）による拡散効果を向上することができる。そして着色部１１４が形成された境界部分の表面粗さが光拡散部（ＬＤ）の表面粗さと同じかそれより大きいことがある（一例として、大きくすることができる）。ここで、光拡散部（ＬＤ）の表面粗さは、光拡散部（ＬＤ）の形状を構成する外表面からの表面粗さを意味することができる。これは、光拡散部（ＬＤ）は、一定の形状を有するように、特定の加工工程を経て形成されたものであるため、光拡散部（ＬＤ）の外表面が相対的に小さい表面粗さを有するからである。
【０１１６】
このような着色部１１４の界面での高い表面粗さによって着色部１１４が光の散乱を効果的に誘導することができる。つまり、着色部１１４内の気泡１１４Ｖと着色部１１４の界面で高い表面粗さを一緒に備えると、光の散乱を効果的に誘導することができる。特に、太陽電池１５０の間に対応する部分（すなわち、非有効領域（ＮＡ））に着色部１１４が位置すれば、着色部１１４からの散乱による光が太陽電池１５０の方向に光電変換に使用することができる。これにより、太陽電池１５０の光電変換効率及び太陽電池パネル１００の出力を高く維持することができる。
【０１１７】
一例として、本実施の形態において、第１ベース部材１１２と着色部１１４を構成する複数の層の境界面及び外部表面（例えば、第１ベース部材１１２と地層１１４０との間の境界面、地層１１４０と着色層１１４２との間の境界面、それと着色部１１４の外表面）の表面粗さがそれぞれ第１ベース部材１１２の他の部分の表面粗さより大きくなることがある。これによれば、一定レベル以上の表面粗さを有する境界面を複数備えて光散乱をさらに効果的に誘導することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、着色部１１４を構成する地層１１４０と着色層１１４２との間の境界面及び／または着色部１１４の外表面の表面粗さが他の部分と同一または類似のレベルを有することができる
【０１１８】
前述した着色部１１４が第１ベース部材１１２またはシール材１３０より大きい屈折率（一例として、１．４８以上の屈折率）を有することができる。そして着色部１１４（またはこれに含まれる着色層１１４２または地層１１４０）は、１μm以上の厚さ（一例として、１μm乃至１５μm）の厚さを有することができる。着色部１１４の製造工程に応じて着色部１１４の厚さが変わることがある。例えば、着色部１１４（またはこれに含まれる着色層１１４２または地層１１４０）がスクリングプリンティングで形成された場合には、１μm乃至１５μmの厚さを有することができ、インクジェットプリンティングで形成された場合には、１μm乃至７μmの厚さを有することができる。着色部１１４の厚さが１μm未満では、所望する外観を実現することが困難なことがあり、色素１１３２が含まれる場合に色素１１３２の密集度が低下して所望する色を示すことが難しいことがある。前述した着色部１１４の厚さが１５μm（一例として、７μm）を超えると、光透過度が全体的に低下することがあり、着色部１１４の剥離、ひび割れ等の現象が発生することがあり得る。一例として、着色部１１４の製造工程を単純化し、材料コストを削減するために、前述した着色部１１４（またはこれに含まれる着色層１１４２または地層１１４０）の厚さが１μm乃至３μm（一例として、１μm乃至２μm）で有り得るが、本発明がこれに限定されるものではない。また、色に応じて着色部１１４の厚さを調節することができるが、一例として、着色部１１４が相対的に低い光透過度を有する白色を有する場合には、他の色の着色部１１４より薄い厚さを有することができる。
【０１１９】
反面、従来、第１カバー部材１１０に形成される層は、赤外線領域の光の光透過度が低くて、太陽電池に到達する光で可視光線領域の光より赤外線領域の光の量が少なく、赤外線領域の光を効果的に利用するのに困難があった。例えば、反射を防止するための反射防止層は、太陽光の強度が最も強い６００ｎｍ程度の短波長を有する光の反射を防止することができるように、該当波長で最大光透過度を有する。従来、第１カバー部材１１０に備えられる層（一例として、反射防止層）が着色部１１４と同一または類似の物質で構成される場合でも、セラミックの形態を備えない場合には、可視光線領域の光の平均光透過度より赤外線領域の光の平均光透過度が小さい。そして反射防止層は、第１ベース部材１１２とシール材１３０より小さい１．３程度の屈折率を有し５００ｎｍ以下（一例として、２００ｎｍ内外）の厚さを有する。これにより、本実施の形態の着色部１１４とは特性が異なり、赤外線領域の光を効果的に利用するには困難がある。また、ほとんどの場合、第１カバー部材１１０に備えられる層（一例として、反射防止層）の形成が第１カバー部材１１２の上に積層されることにより行われるので、第１カバー部材１１０に備える層（一例として、反射防止層）の界面での表面粗さが他の部分と差を有さない。
【０１２０】
本実施の形態において着色部１１４は、第１ベース部材１１２の一面で厚さ方向での一部分に対応するように形成される。さらに具体的に、着色部１１４の一部分が第１ベース部材１１２の内部に陥没し、他の部分が着色部１１４が形成されない第１ベース部材１１２の基板面（ＢＳ）より突出した形状を有する。このような着色部１１４の外面がラウンドされた形状を有したり、他の部分より大きな表面粗さを有することがあり得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく着色部１１４がこれと違った形状を有することもできる。一例として、着色部１１４が均一な厚さを有しながら、平らに形成され得る。その他の様々な変形が可能である。
【０１２１】
図４においては着色部１１４（または着色層１１４０、以下同じ）が第１カバー部材１１０の一部のみに部分的に形成されて着色部１１４による透過度低下を最小化することを例示した。そして、複数の着色部１１４がそれぞれ一つのカバー領域ＣＡを形成することを例示した。ここで、カバー領域ＣＡとは、一定の色、画像、パターン、感じ、質感などを実現するように同じ色、画像、パターン、感じ、質感などを有すると認識される領域を意味する。一例として、カバー領域ＣＡが一定の色を有する着色領域で有り得る。
【０１２２】
一例として、図４においては、カバー領域ＣＡを構成する着色部１１４（一例として、着色層１１４２）が方形のドット形状を有し、カバー領域ＣＡでのドット形状の着色部１１４が位置しない部分が全体的に接続されて光透過（ＬＴＡ）を形成することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、着色部１１４を円形、楕円形、多角形（三角形、四角形など）、不規則な形状、またはこれらの組み合わせで構成することもできる。他の例として、着色部１１４が一字形状を有するように一方向に長くつながって複数の着色部１１４がストライプ形状を形成することもできる。それによって、複数の着色部１１４と平行な光透過部（ＬＴＡ）が複数の着色部１１４との間に位置し、前記一方向と交差する方向で着色部１１４と光透過部（ＬＴＡ）が交互に位置することができる。また別の例として、着色部１１４が、第１方向に延びる第１部分と、第１方向と交差する第２方向に延長される第２部分を含むチェック柄の形状を有することもできる。それによって、第１部分と第２部分によって囲まれてドット形状を有する部分が光透過部（ＬＴＡ）を構成することができる。そのほかにも着色部１１４が、様々な平面形状を有することができる。
【０１２３】
本実施の形態においては、太陽電池パネル１００を一定の距離以上（一例として、１ｍ以上）離れ肉眼で見る場合に、第１カバー部材１１０によって太陽電池パネル１００が一定の色、画像、パターン、感じ、質感などを全体的に均一に有することができる。一例として、建物（図１の参照符号１、以下同じ）の外観を眺めるために十分な距離で太陽電池パネル１００を見た場合に、建物１の外観を向上させながらも、太陽電池パネル１００の出力は大きく減らさないようにすることができる。
【０１２４】
一例として、着色部１１４（一例として、着色層１１４２）がそれぞれ０．２〜１０ｍｍの幅または大きさを有し、カバー領域ＣＡの総面積に対する着色部１１４（一例として、着色層１１４２）の総面積の割合が０．０５〜０．９９（一例として、０．２〜０．８）で有り得る。このような範囲で一定距離（一例として、１ｍ）を置いて複数の着色部１１４を眺めると一つの色として認識されることがあり得る。そして光透過部（ＬＴＡ）を介して光が十分な量に入射されるようにして発電が十分に行われるようにすることができる。このとき、光透過部（ＬＴＡ）は、着色部１１４との間に位置することもあり着色部１１４の内部の一部を構成することもあり得る。本発明がこれに限定されるものではなくカバー領域ＣＡが光透過部（ＬＴＡ）を備えなくてカバー領域ＣＡの総面積に対する着色部１１４の総面積の比率が１であることもある。これによればグレア現象を効果的に防止することができる。
【０１２５】
または、複数の着色部１１４または複数の着色層１１４２が互いに一定間隔で位置すると複数の着色部１１４または複数の着色層１１４２を一つに認識することができる。一例として、複数の着色部１１４または複数の着色層１１４２が１〜１００ｄｐｉ（dots per inch）で形成されると、複数の着色部１１４または複数の着色層１１４２が、全体的に一つに認識されて所望する形状、画像、パターンなどを構成することができる。
【０１２６】
しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがって着色部１１４（一例として、これらに含まれる着色層１１４２及び地層１１４０のそれぞれ）が、第１カバー部材１１０の全領域に形成され得る。これによれば着色部１１４によるグレア防止などの効果を全領域で実現することができる。または、地層１１４０は、第１カバー部材１１０の全領域に形成され、着色層１１４２は、部分的に形成され得る。これによれば着色層１１４２の形成面積を削減しながらも、地層１１４０は、全領域に形成されて、地層１１４０による光散乱効果、グレア防止などの効果を全領域で実現することができる。この場合には、着色層１１４２と、当該着色層１１４２が位置した部分に対応して位置した地層１１４０をそれぞれ着色部１１４と見ることができる。そして着色部１１４中少なくとも１つが、複数の色を有する部分を含むことができる。そのほかにも様々な変形が可能である。
【０１２７】
また、図３においては、着色部１１４を構成する地層１１４０と着色層１１４２が同じ面積を有しながら完全に重畳して形成されることを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。これについては後で図１１乃至図１３を参照して、より詳細に説明する。
【０１２８】
本実施の形態においては、第２カバー部材１２０がカバー部分１２４を備えて着色されたガラス基板で構成され得る。本実施の形態ではカバー部分１２４は、太陽電池１５０、インターコネクタ（１４２、１４５）などが外部から認識されないように、一定の色を示す部分で有り得る。着色部１１４とは異なり、建物一体型構造を有する太陽電池パネル１００の背面に位置するカバー部分１２４は、光の拡散、散乱などが要求されないため、特定の色を有することができる。
【０１２９】
第２カバー部材１２０またはカバー部分１２４は、国際照明委員会（ＣＩＥ）Ｌａｂ（つまり、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊）色座標、Ｄ６５標準光源（正午の太陽光源）での太陽電池１５０（特に、太陽電池１５０の反射防止層１５２）と第２カバー部材１２０の色差（△Ｅ＊ａｂ）レベルが１１以下になるようにする色を有することができる。前述した色差（△Ｅ*ａｂ）レベルが１１以下になると、太陽電池１５０、インターコネクタ（１４２、１４５）などが一定距離以上では、外部から認識されないようにすることができる。ここで、国際照明委員会（ＣＩＥ）Ｌａｂ（つまり、ＣＩＥ Ｌ＊ａ＊ｂ＊）色座標、Ｄ６５標準光源で第２カバー部材１２０またはカバー部分１２４の輝度（Ｌ＊）が５０以下で相対的に暗い色を有することができる。それによって、太陽電池１５０、インターコネクタ（１４２、１４５）などが外部から効果的に認識されないようにすることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、国際照明委員会（ＣＩＥ）Ｌａｂ（つまり、ＣＩＥ  Ｌ＊ａ＊ｂ＊）色座標、Ｄ６５標準光源で第２カバー部材１２０またはカバー部分１２４の輝度（Ｌ＊）が５０を超えて相対的に明るい色を有することができる。
【０１３０】
このとき、カバー部分１２４の色は、着色部１１４の色と同じであることも、異なることもある。特に、カバー部分１２４は、透明、半透明などでは、形成されないことがあり、白色を除外した無彩色、不透明な色、または太陽電池１５０と同じ系列の色を有することがある。例えば、カバー部分１２４が黒色、グレー色、青色、緑色、茶色、太陽電池１５０（特に、太陽電池１５０の反射防止層１５２）と同じ系列の色、またはこれらを混合した色を有することができる。白色は明度の高い色であるため、これを用いてカバー部分１２４を形成することは難しいことがある。一例として、カバー部分１２４が太陽電池１５０と同じ系列の色で形成されると、色の統一性を有し、太陽電池パネル１００が、全体的に色の統一性を有するので審美性をさらに向上させることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。前述した色以外の色であっても着色部１１４より低い明るさまたは第１ベース部材１１２及び／または第２ベース部材１２２より低い光透過度を有する色であれば、様々な色を使用することができる。
【０１３１】
このように、第２カバー部材１２０が、一定の色を有し、太陽電池１５０などが認識されることを防止するとシール材１３０の色を変化させないでもよい。シール材１３０に色を変化させるための色素（例えば、カーボンブラック）などを含めると、所望しないようにシール材１３０の絶縁特性などが低下するなどの問題が発生することがあり得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、シール材１３０（一例として、第２シール材１３２）が黒色、青色、青黒い色などで着色されることも可能である。
【０１３２】
一例として、本実施の形態においてカバー部分１２４は、酸化物セラミック組成物で構成され得る。それによって、同一または類似の製造工程によって、第１及び第２カバー部材（１１０、１２０）を形成することができ、製造工程を単純化することができる。この場合にカバー部分１２４を構成する酸化物セラミック組成物及び第２カバー部材１２０に対しては、先に説明した着色部１１４を構成する酸化物セラミック組成物及び第１カバー部材１１０の説明をそのまま適用することができる。ただし、前述したように、カバー部分１２４は、地層などを備えてない単一の着色層で構成することができるところ、そのためのセラミック物質層を塗布する塗布ステップ及び、これを乾燥する乾燥段階を１回だけ実行することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく所望する厚さなどを考慮して、カバー部分１２４の塗布段階及び／または乾燥段階を複数実行することもできる。
【０１３３】
また、本実施の形態においてカバー部分１２４が酸化物セラミック組成物以外の他の物質で構成され得る。例えば、カバー部分１２４が特定の色を実現するように積層された複数のカバー層を含むことができ、複数のカバー層は、誘電層、絶縁層、または半導体層で構成され得る。
【０１３４】
一例として、カバー部分１２４が、太陽電池１５０の光電変換部を構成するシリコンを含むシリコン層と、シリコン層の上に位置し、反射防止層１５２と同一の物質及び積層構造を有する誘電層または絶縁層を含むことができる。それによって、カバー部分１２４が太陽電池１５０と同一または類似の色を有することができ、太陽電池１５０と同一または類似の色を実現することができる。これにより、簡単な構造によって太陽電池１５０、インターコネクタ（１４２、１４５）などが認識されることを効果的に防止することができる。
【０１３５】
他の例として、カバー部分１２４がそれぞれ金属化合物（一例として、金属酸化物または金属窒化酸化物）で構成される複数のカバー層を含むことができる。たとえば、複数のカバー層が、シリコン、チタン、アルミニウム、ジルコニウム、亜鉛、アンチモン、銅を含む酸化物または窒化酸化物で構成される絶縁層を複数積層した構造を有することができる。そして、複数のカバー層が酸化物または窒化酸化物で構成される場合にカバー部分１２４は、複数のカバー層の内部または外部に窒化シリコンを含む層、及び／またはシリコン炭化窒化物を含む層をさらに備えて、紫外線、水分などによる問題を防止することができる。例えば、カバー部分１２４が、酸化シリコンで構成された第１カバー層と、その上に位置し、酸化シリコンで構成された第２カバー層と、その上に位置し、ジルコニウム酸化物で構成された第３カバー層と、その上に位置し、酸化シリコンを含む第４カバー層を含むと、カバー部分１２４が緑色を有することができる。
【０１３６】
これによれば、蒸着等による簡単な製造工程によってカバー部分１２４を形成することができ、所望する色を備えた第２カバー部材１２０を製造することができる。
【０１３７】
そして、前述した説明では、第２カバー部材１２０が、ガラス基板で構成された第２ベース部材１２２とカバー部分１２４を備えたことを例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。例えば、カバー部分１２４がカバー膜（一例として、黒色、青色、または青黒い色を有する層）または金属膜（一例として、黒色、青色、または青黒い色を有するようにコーティングされた銀（Ａｇ）、またはアルミニウム）からなり、ガラス基板で構成された第２ベース部材１２２に蒸着または付着され得る。または第２カバー部材１２０が第２ベース部材１２２とカバー部分１２４を備えていない一体化された一つの部材で構成され得る。例えば、第２カバー部材１２０が金属板（一例として、鋼板）で構成されたり、黒色、青色、または青黒い色ガラス基板などで構成され得る。そのほかにも、第２カバー部材１２０または第２ベース部材１２２が樹脂（一例として、ポリカーボネート（poly carbonate、ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（poly ethylene terephthalate、ＰＥＴ）、エチレンテトラフルオロエチレン（ethylene tetra fluoro ethylene、ＥＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレン（poly tetra fluoro ethylene、ＰＴＦＥ）など）を含んでいるシート、繊維強化プラスチック（fiber reinforced plastic）などで構成され得る。このようなシートなどで構成された第２ベース部材１２２の上に、別のカバー部分１２４が形成されたり、第２ベース部材１２２の内部に顔料などが含まれて一定の色を有することができる。このようなシートなどで構成された第２ベース部材１２２は、単一層または複数の層で構成され得る。
【０１３８】
そして、前述した説明では、第２カバー部材１２０が一定の色を有する着色された部材で構成されたことを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、第２カバー部材１２０が透光性、非透光性、または反射特性のさまざまな特性を有することができる。その他の様々な変形が可能である。
【０１３９】
図３においてはカバー部分１２４が第２カバー部材１２０の外面側に位置することを例示した。カバー部分１２４が第２カバー部材１２０の外面側に位置して太陽電池パネル１００の背面側の近くに位置することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。したがってカバー部分１２４が第２カバー部材１２０の内面及び外面の内、少なくとも一つに位置することができる。そして、前述したように、着色部１１４またはカバー部分１２４が形成されない他の一面に凹凸、テクスチャなどが形成された光拡散部（ＬＤ）が形成され得る。しかし、光拡散部（ＬＤ）が不可欠なものではなく、着色部１１４またはカバー部分１２４が形成されない他の一面を光拡散部（ＬＤ）を備えない平らな平面で構成することもできる。その他の様々な変形が可能である。
【０１４０】
そして、本実施の形態においては、カバー部分１２４が第２カバー部材１２０の全領域で、１つの色を有しながら形成され、一つのカバー部分１２４が一つのカバー領域ＣＡを形成することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなくカバー部分１２４を第２カバー部材１１０の一部のみに部分的に形成することもできる。このような例については図２５及び図２６を参照して、後で詳細に説明する。その外にも様々な変形が可能である。
【０１４１】
本実施の形態によれば、赤外線領域の平均光透過度である第１平均透過度が可視光線領域の平均光透過度である第２平均透過度と同じかそれより大きな着色部１１４が第１カバー部材１１０に備えられて、太陽電池パネル１００の外観及び審美性を向上しながらも、太陽電池パネル１００の出力を高く維持することができる。このような着色部１１４は、酸化物セラミック組成物で構成されて、第１カバー部材１１０が、ガラス基板を含む場合に現れ得るグレア現象を効果的に防止することができる。そして、太陽電池パネル１００を横から見る場合にも、色の変化、または着色部１１４が認識されず所望する色、画像、パターン、感じ、質感などをそのまま維持することができる。また、第２カバー部材１２０がカバー部分１２４によって太陽電池１５０、インターコネクタ（１４２、１４５）などが認識されないようにする色を有するように着色されて、太陽電池パネル１００の外観をさらに向上させることができる。
【０１４２】
一方、従来技術として、第１または第２ベース部材（１１０、１２０）と一体化されないながら、その上に別途に形成される着色部を位置させる場合には、横から見たり、明るい場合に着色部分の色が異なるように認識されたり、他の部材と別途に認識されて審美性を低下させることがあり得る。また、従来使用されている色ガラスは、光透過度が非常に低く、太陽電池パネル１００の第１カバー部材１１０などに適用されると、太陽電池パネル１００の出力を大幅に低下させることがあり得る。
【０１４３】
特に、本実施の形態においては、着色部１１４が着色層１１４２と一緒に地層１１４０を備えて着色層１１４２が位置した部分が所望しないように暗くなるのを防止したり、着色層１１４２の色がさらに鮮明に発色するようにすることができる。また、光散乱によって太陽電池パネル１００の全領域で均一な光透過度を有するようにすることができ、グレアを防止する効果をさらに向上させることができる。これにより、太陽電池パネル１００の外観及び出力を効果的に向上させることができる。
【０１４４】
図３においては、地層１１４０と着色層１１４２が明確な境界を有しながら形成されたことを例示した。地層１１４０と着色層１１４２は、色の違い等により区別することができる。そして地層１１４０と着色層１１４２が密度の違いによって形状分析で互いに異なる形状、構造等を有することができ、これを走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）写真で判別することができる。または地層１１４０と着色層１１４２の構成成分の違いをエネルギー分散Ｘ線分光分析（Energy dispersive X-ray spectroscope、EDS）によって判別することもできる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、最終的な構造で、地層１１４０と着色層１１４２が明確な境界を持たないこともある。しかし、この場合でも、地層１１４０が備えられたかどうかなどは、地層１１４０と着色層１１４２の色の違い、密度の違い、構成成分などの違いによって判別することができる。
【０１４５】
以下においては、本発明の他の実施の形態に係る太陽電池パネルを詳細に説明する。前述した説明と同一又は極めて類似する部分については詳細な説明を省略し、互いに異なる部分についてのみ詳細に説明する。そして、前述した実施の形態またはその変形した例と下の実施の形態またはこれを変形した例を、互いに結合したものもまた、本発明の範囲に属する。
【０１４６】
図１１は、本発明の一変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の様々な例を概略的に示す部分断面図である。図１１では、第１ベース部材１１２、地層１１４０及び着色層１１４２の断面形状を概略的にのみ図示して気泡１１４Ｖなどを図示しておらず、境界面または表面形状を概略的に示した。
【０１４７】
図１１に示すように、本変形例では、地層１１４０と着色層１１４２が互いに重畳される部分を有するように、互いに積層されて形成されるが、互いに異なる面積を有することがあり得る。一例として、図１１の（ａ）に示すように、地層１１４０の面積が着色層１１４２の面積より大きくて着色層１１４２の全体の領域が地層１１４０の一部の領域の上に位置することができる。これによれば、地層１１４０による明度向上、発色向上、光散乱、光拡散などの効果を十分に実現しながら着色層１１４２による光透過度の低下を最小化することができる。他の例として、図１１の（ｂ）に示すように、着色層１１４２の面積が地層１１４０の面積より大きくて着色層１１４２が、地層１１４０の外表面及び側面を全体的に囲みながら形成され得る。それによって、着色層１１４２による色の実現が鮮明に実現され得る。
【０１４８】
図１２は、本発明の他の変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の様々な例を概略的に示す部分断面図である。図１２では、第１ベース部材１１２、地層１１４０及び着色層１１４２の断面形状を概略的にのみ図示して気泡１１４Ｖなどを示さず、境界面または表面形状を概略的に示した。
【０１４９】
図１２を参照すると、本変形例では、第１ベース部材１１２の内面上に着色部１１４が位置することができる。この場合には、第１ベース部材１１２の内面上に着色層１１４２が位置し、着色層１１４２の上に地層１１４０が位置することができる。それによって、地層１１４０が着色層１１４２より、太陽電池１５０に近接または隣接して位置し、光が入射される方向側に着色層１１４２が位置し、その後方に地層１１４０が位置することができる。このように、第１ベース部材１１２の内面上に着色部１１４が位置すると第１ベース部材１１２の外面に光拡散部（ＬＤ）を形成することができる。図１２では、光拡散部（ＬＤ）の上に保護層１１８を形成したことを例示した。保護層１１８は、光拡散部（ＬＤ）による外面構造を保護する役割をすることができ、グレア防止効果を有するグレア防止層の役割をすることもできる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、光拡散部（ＬＤ）及び／または保護層１１８を備えない場合もある。
【０１５０】
一例として、図１２の（ａ）に示すように、互いに積層される地層１１４０及び着色層１１４２が同じ面積を有しながら完全に重畳して形成され得る。他の例として、図１２の（ｂ）に示すように、地層１１４０の面積が着色層１１４２の面積より大きくて地層１１４０が着色層１１４２の内部表面及び側面を全体的に囲みながら形成され得る。また別の例として、図１２の（ｃ）に示すように、着色層１１４２の面積が地層１１４０の面積より大きくて地層１１４０の全体の領域が着色層１１４２の一部の領域上に位置することができる。
【０１５１】
前述した実施の形態においては、地層１１４０及び着色層１１４２の内、いずれか１つが、他の一つに、全体的に重畳（一例として、接触しながら重畳）されることを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。他の変形例を図１３を参照して説明する。
【０１５２】
図１３は、本発明のまた別の変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材の様々な例を概略的に示す部分断面図である。簡略な図示のためにも、図１３は、第１ベース部材１１２、地層１１４０と着色層１１４２の断面形状を概略的にのみ図示して気泡１１４Ｖなどを図示しておらず、境界面や表面形状を平面に示した。
【０１５３】
図１３に示すように、本変形例では、地層１１４０及び着色層１１４２の内、いずれか１つの一部が他の一つの一部のみに重畳（一例として、接触しながら、重畳）したり、地層１１４０及び着色層１１４２が互いに離隔して位置するか、隣り合って位置することができる。
【０１５４】
さらに具体的に、図１３の（ａ）及び（ｂ）に示すように、地層１１４０の一部に着色層１１４２の一部が重畳（一例として、接触しながら、重畳）することができる。一例として、図１３の（ｂ）に示すように、地層１１４０が全体の領域に形成され着色層１１４２が部分的に位置することができる。または、図１３の（ｃ）に示すように、地層１１４０と着色層１１４２が同じ面に位置するが、互いに重畳される部分なしに互いに離隔しながら互いに近接して位置し、これらの間に光透過部（図４の参照符号ＬＴＡ、以下同じ）が位置することもできる。図１３の（ａ）乃至（ｃ）では、地層１１４０及び着色層１１４２が第１ベース部材１１２の外面に位置することを例示したが、地層１１４０及び着色層１１４２が第１ベース部材１１２の内面に位置することもできる。
【０１５５】
また別の例として、図１３の（ｄ）に示すように、地層１１４０及び着色層１１４２が第１ベース部材１１２の反対面にそれぞれ位置することができる。一例として、光の入射方向から見たとき、地層１１４０が着色層１１４２より、太陽電池１５０に近接または隣接するように着色層１１４２が外面に位置し、地層１１４０が内面に位置することを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく着色層１１４２が内面に位置し、地層１１４０が外面に位置することもできる。そして、図１３の（ｄ）では、互いに反対面に位置する地層１１４０及び着色層１１４２が重畳する部分を備えるように配置されたが、地層１１４０と着色層１１４２が、重畳する部分なしに互いに離隔して互いに隣り合うように位置することもできる。
【０１５６】
また、前述した実施の形態においては、地層１１４０が各着色部１１４または各着色層１１４２に対応する部分に部分的に形成されたことを図示したが、地層１１４０が複数の着色部１１４または複数の着色層１１４２に対応するように接続されて形成され得る。つまり、複数の着色部１１４または複数の着色層１１４２が一つの地層１１４０と、重畳または接触するように位置することができる。
【０１５７】
前述した実施の形態では、着色部１１４または着色層１１４２が１つの色を有する場合を例として説明した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく着色部１１４が、互いに異なる色または互いに異なる透過度を有する複数の着色層１１４２を備えることができる。このような実施の形態及び変形例を図１４〜図２２を参照して説明する。
【０１５８】
図１４は、本発明の他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材を示す平面図であり、図１５は、図１４に示した第１カバー部材に含まれる複数の着色部をそれぞれ示した概略的な部分断面図である。簡略の図示のために、図１５においては、第１ベース部材１１２、地層１１４０及び着色層１１４２の断面形状を概略的にのみ図示して気泡１１４Ｖなどを図示しておらず、境界面または表面形状を概略的に図示した。 
【０１５９】
図１４及び図１５を参照すると、本実施の形態においては、着色部１１４が互いに異なる色を有する複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）を備えることができる。または着色部１１４が互いに異なる色を有する複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）を備えることができる。このとき、複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）は、光透過度を考慮して、互いに異なる厚さを有することができる。それによって、互いに異なる光透過度を有する複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）を有する場合に、複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）、または複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）による光透過度を均一に維持することができる。
【０１６０】
例えば、複数の着色部１１４は、第１色を有し、第１透過度を有する第１着色層１１４２ａを備える第１着色部１１４ａと、第１色と異なる第２色を有し、第１透過度よりも低い第２透過度を有する第２着色層１１４２ｂを備える第２着色部１１４ｂを含むことができる。本明細書において、第１透過度及び第２透過度は１００ｎｍ乃至１４００ｎｍ（一例として、１００ｎｍ乃至１２００ｎｍ）の波長の光での平均光透過度を意味することができる。このとき、第１着色層１１４２ａの厚さよりも第２着色層１１４２ｂの厚さがさらに薄いことがあり得る。これによれば厚さを調節する簡単な構造によって互いに異なる色を有する複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）、または複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）を備えた場合にも、光透過度を均一に維持することができる。これにより、太陽電池パネル１００の出力及び安定性を優秀に維持することができる。
【０１６１】
本実施の形態においては、複数の着色部１１４を備えた場合にも、複数の太陽電池１５０から生成される電流の量が同一又は類似であり得る。たとえば、複数の太陽電池１５０から生成される電流の量の差が１０％以下（最大電流を生成する太陽電池１５０の電流を１００％としたときに基づいて、１０％以下）で有り得る。例えば、第１着色部１１４ａが複数の太陽電池１５０の内、第１太陽電池に対応して位置（平面上で見たとき、第１太陽電池の上に位置）し、第２着色部１１４ｂが複数の太陽電池１５０の内、第２太陽電池に対応して位置するとき、第１太陽電池によって生成された第１電流と第２太陽電池によって生成された第２電流の量の差が１０％以下（例えば、第１及び第２電流の内、さらに大きい値を１００％としたときに基づいて１０％以下）で有り得る。第１及び第２着色部（１１４ａ、１１４ｂ）を例示したが、３つ以上の着色部１１４を備える場合も同様である。また、第１及び第２着色部（１１４ａ、１１４ｂ）が互いに異なる太陽電池１５０に対応することを例示したが、複数の着色部１１４が一つの太陽電池１５０に位置する場合にも着色部１１４が備えられていない太陽電池１５０または他の形態、形状、配置などで着色部１１４が備えられる太陽電池１５０と同様の電流（１０％以内の差を有する電流）を有することができる。これにより、互いに異なる色、構造などを有する複数の着色部１１４を備える場合にも、ホットスポットなどの問題が発生することを防止することができ、信頼性の面で有利で有り得る。
【０１６２】
図１５を参照した実施の形態においては、複数の着色層（１１４２ａ、１１４ｂ）の厚さを互いに異なるようにしたが、本発明がこれに限定されるものではない。これに対する様々な変形例を図１６〜図１８を参照して、詳細に説明する。
【０１６３】
図１６は、本発明の一変形例に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材に含まれる複数の着色部をそれぞれ示す概略的な部分断面図である。
【０１６４】
図１６を参照すると、本変形例では、着色部１１４が互いに異なる色を有する複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）を備えることができる。または、着色部１１４が互いに異なる色を有する複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）を備えることができる。このとき、複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）がそれぞれ地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）をさらに備えるが、複数の地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）が光透過度を考慮して、互いに異なる厚さを有することができる。それによって、互いに異なる光透過度を有する複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）を有する場合に、複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）による光透過度を均一に維持することができる。
【０１６５】
例えば、複数の着色部１１４は、第１色を有し、第１透過度を有する第１着色層１１４２ａと、第１地層１１４０ａを備える第１着色部（１１４ａ）と、第１色とは異なる第２色を有し、第１透過度より低い第２透過度を有する第２着色層１１４２ｂ及び第２地層１１４０ｂを備える第２着色部１１４ｂを含むことができる。このとき、第１地層１１４０ａの厚さより第２地層１１４０ｂの厚さがさらに薄いことがある。そうすると、相対的に高い光透過度を有する第１着色層１１４２ａを有する第１着色部１１４ａから、第１地層１１４０ａの厚さを相対的に大きくして、第１着色部１１４ａが第２着色部１１４ｂと同一または類似の光透過度を有するようにする。
【０１６６】
他の例として、図１７に示すように、第１地層１１４０ａが第２地層１１４０ｂと他の物質、他の色、または他の光透過度を有することができる。すなわち、第１地層１１４０ａより第２地層１１４０ｂの光透過度がさらに高いことがあり得る。
【０１６７】
例えば、第２地層１１４０ｂより第１地層１１４０ａの明度が低いか、第２地層１１４０ｂより第１地層１１４０ａがさらに暗いことがある。または、第１地層１１４０ａと第２地層１１４０ｂが透明または半透明で、第２地層１１４０ｂより第１地層１１４０ａの透明度がさらに低いことがある。または、第２地層１１４０ｂが透明または半透明で、第１地層１１４０ａが一定の色（一例として、白色または黄色系の色）を有することがあり得る。そうすると、相対的に高い光透過度を有する第１着色層１１４２ａを有する第１着色部１１４ａから、第１地層１１４０ａの光透過度を相対的に低くして、第１着色部１１４ａが第２着色部１１４ｂと同一または類似の光透過度を有するようにする。
【０１６８】
さらに他の例として、図１８に示すように、第１着色部１１４ａは、第１地層１１４０ａを含むが、第２着色部１１４ｂは地層を備えず第２着色層１１４２ｂだけを備えることができる。それによって、相対的に高い光透過度を有する第１着色層１１４２ａを有する第１着色部１１４ａと相対的に低い光透過度を有する第２着色層１１４２ｂを有する第２着色部１１４ｂが同一または類似の光透過度を有することができる。
【０１６９】
これによれば、地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）の厚さ、色、地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）を形成するかどうかを異なるようにする簡単な構造によって互いに異なる色または透過度を有する複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）または複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）を備えた場合にも、光透過度を均一に維持することができる。これにより、太陽電池パネル１００の出力及び安定性を優秀に維持することができる。
【０１７０】
図１４〜図１８では、一例として、互いに異なる色を有する第１及び第２着色部（１１４ａ、１１４ｂ）によって互いに異なる色を有する第１及び第２カバー領域（ＣＡ１、ＣＡ２）が備えたことを例示した。そして、互いに異なる色を有する複数の着色部１１４が、互いに独立して位置し、これにそれぞれ対応する複数のカバー領域ＣＡが互いに独立して位置したことを例示した。そして、複数のカバー領域ＣＡが第１カバー部材１１０の全体に位置したことを例示した。しかし、本発明が着色部１１４の数、カバー領域ＣＡの形状、色、数、配置等に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。たとえば、複数の着色部１１４または複数のカバー領域ＣＡが互いに重畳されて形成されたり、複数のカバー領域ＣＡが全体的に離隔してカバー領域ＣＡが形成されない部分が形成されるなど、様々な変形が可能である。
【０１７１】
また、図１４〜図１８でおいては、着色部１１４が、第１ベース部材１１２の外面に位置することを例示したが、図１１〜図１３に示すように、様々な位置に様々な形状に形成することができる。そして、図１４〜図１８では、複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）の厚さ、複数の地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）の厚さ及び光透過度、地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）の有無の内、１つだけ異なるようにしたことを例示したが、これらのうち複数が互いに異なることがあり得る。また、図１４〜図１８を参照した実施の形態においては、地層（１１４０ａ、１１４０ｂ）が、各着色部１１４または各着色層１１４２に対応する部分に部分的に形成されたことを示したが、地層が複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）、または複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）に対応するように接続されて形成され得る。つまり、複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）、または複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）が一つの地層と、重畳または接触するように位置し、複数の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）の光透過度を考慮して、地層の厚さが、各着色部（１１４ａ、１１４ｂ）で互いに異なることがあり得る。または、地層の厚さが着色部（１１４ａ、１１４ｂ）、または着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）が位置した部分で着色部（１１４ａ、１１４ｂ）、または着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）がない部分より薄く形成することができる。その他、様々な変形が可能である。
【０１７２】
そして、図１６〜図１８においては、カバー領域ＣＡに部分的に着色部１１４が位置したことを例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。したがって着色部１１４、地層１１４０、または着色部１１４２がカバー領域ＣＡの全領域に形成され得る。
【０１７３】
また、前述した実施の形態においては、複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）が互いに別個の色またはカバー領域ＣＡを実現することに使用されることを例示した。しかし、複数の着色部（１１４ａ、１１４ｂ）が一つの着色ユニット内に一緒に位置して１つの色を実現することができる。図１９〜図２３を参照して、これを詳細に説明する。
【０１７４】
図１９は、本発明のさらに他の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれる第１カバー部材に備えられる各着色ユニットの一例を示す図である。図１９の着色ユニットは、図４の（ａ）に示す１つの着色部１１４に対応することができる。
【０１７５】
図１９を参照すると、本実施の形態において着色部１１４は、互いに異なる色または互いに異なる光透過度を有する、少なくとも二つの着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）を含む着色ユニットで構成され得る。つまり、カバー領域（一例として、着色領域）に１〜１００ ｄｐｉで位置する各着色部１１４または着色ユニットのそれぞれに少なくとも二つの着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）が位置し、このような着色部１１４または着色ユニットが１〜１００ｄｐｉで位置して、所望する色を有するカバー領域を実現することができる。これをさらに詳細に説明する。
【０１７６】
本実施の形態においては、各着色部１１４または着色ユニットが、第１色で構成され、第１透過度を有する第１着色層１１４２ａ、第１色と異なる第２色で構成され、第１透過度より高い第２透過度を有する第２着色層１１４２ｂを含むことができる。このとき、第１着色層１１４２ａの第１色は、三原色である赤色、黄色、緑色を単独または他の色と組み合わせて実現することができる色、黒色または白色を含むことができる。第２着色層１１４２ｂは、第１着色層１１４２ａより光透過度が高く、第１着色層１１４２ａと、他の色（一例として、明度及び／または彩度が異なる色）で構成され得る。例えば、第１着色層１１４２ａが黄色の場合、第２着色層１１４２ｂは、白色で構成されて黄色をさらに鮮明に実現することができる。または、第１着色層１１４２ａが白色である場合、第２着色層１１４２ｂが黄色に構成されて黄色光が出る白色（yellowish white）をさらに鮮明に実現することができる。そのほかにも、赤色、緑色、青色のような原色を鮮やかに実現することができる。
【０１７７】
例えば、可視光領域の光（一例として、３８０乃至７６０ｎｍの波長の光）に対し、第１着色層１１４２ａの光透過度（一例として、平均光透過度）が６０％以下（一例として、０〜６０％）で有り、第２着色層１１４２ｂの光透過度（一例として、平均光透過度）が９０％以下、さらに具体的に８０％以下（一例として、０〜９０％、さらに具体的には０〜８０％）で有り得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【０１７８】
本実施の形態において、第１着色層１１４２ａは、所望する色を発色する役割と、相対的に少量の光が透過されて補助的な発展が行われる部分であり、第２着色層１１４２ｂは、所望する色の発色を補助し、グレア現象を防止する役割をし、相対的に多くの光が透過されて、十分な発電が成り立って発展に大きな影響を与える部分である。すなわち、第２着色層１１４２ｂが地層としての役割を実行することができる。第２着色層１１４２ｂの面積の割合が、第１着色層１１４２ａの面積の割合と同じかそれより大きくて、発電が十分に行われるようしながら所望する色を実現できるようにすることができる。一例として、第１着色層１１４２ａ：第２着色層１１４２ｂの面積比率が１：９〜５：５で有り得る。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、様々な変形が可能である。第１及び第２着色層（１１４２ａ、１１４２）が白色以外の色を有し、それぞれ特定の色を実現して、第２着色層１１４２ｂも地層ではなく、着色層としての役割だけを実行することもできる。
【０１７９】
図１９においては、第２着色層１１４２ｂが着色部１１４に全体的に形成され、複数の第１着色層１１４２ａが着色部１１４内で部分的に形成されながら、複数の第１着色層１１４２ａの全部分が第２着色層１１４２ｂに重畳されながら第２着色層１１４２ｂの上に位置することを例示した。しかし、第１着色層１１４２ａと第２着色層１１４２ｂの平面形状、積層構造などは、図１９に示したところに限定されず、様々な変形が可能である。これを図２０及び図２１を参照して、詳細に説明する。
【０１８０】
図２０は、本発明の一変形例に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材の各着色ユニットの様々な例を示す部分平面図である。図２１は、本発明の実施の形態に係る太陽電池パネルに含まれた第１カバー部材の様々な例を示す部分断面図である。簡略する図示のために図２０及び２１においては、第１ベース部材１１２、地層１１４０と着色層１１４２の断面形状を概略的にのみ図示して気泡１１４Ｖなどを図示しておらず、境界面または表面形状を概略的に示した。
【０１８１】
図２０の（ａ）に示すように、複数の第１着色層１１４２ａが着色部１１４または着色ユニットの内部で部分的に形成され、その上に第２着色層１１４２ｂが複数の第１着色層１１４２ａを全体的に覆いながら着色部１１４または着色ユニットに全体的に形成され得る。
【０１８２】
または、図２０の（ｂ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂがそれぞれ部分的に位置しながら複数備えられ、互いに重畳する部分なしに離隔して位置することができる。
【０１８３】
または、図２０の（ｃ）及び（ｄ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂがそれぞれ部分的に位置しながら、複数備えられ、第１着色層１１４２ａの全部分が第２着色層１１４２ｂに重畳することができる。この時、図２０の（ｃ）に示すように、第２着色層１１４２ｂの上に、第１着色層１１４２ａが位置することもあり、図２０の（ｄ）に示すように、第１着色層１１４２ａの上に第２着色層１１４２ｂが位置することもあり得る。
【０１８４】
または、図２０の（ｅ）及び（ｆ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂがそれぞれ部分的に位置しながら、複数備えられ、第１着色層１１４２ａの一部の部分が第２着色層１１４２ｂに重畳することができる。この時、図２０の（ｅ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第２着色層１１４２ｂの上に、第１着色層１１４２ａが位置することもでき、図２０の（ｆ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第１着色層１１４２ａの上に第２着色層１１４２ｂが位置することもできる。
【０１８５】
一方、図２１の（a）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第２着色層１１４２ｂが、第１着色層１１４２ａの全体上に形成することができる。または、図２１の（ｂ）及び（ｃ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第２着色層１１４２ｂの一部が、第１着色層１１４２ａの一部の上に形成こともできる。または、図２１の（ｄ）から（ｆ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第２着色層１１４２ｂと第１着色層１１４２ａが互いに重なる部分なしに互いに離隔して位置して、これらの間の光透過部（ＬＴＡ）が位置することもできる。この時、図２１の（ｄ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第１着色層１１４２ａと第２着色層１１４２ｂが同じ面に位置しながら、互いに離隔することもできており、図２１の（ｅ）と（ｆ）に示すように、各着色部１１４または各着色ユニットで第１着色層１１４２ａと第２着色層１１４２ｂが互いに反対の面に位置することができる。ここで、図２１の（ｅ）に示すように平面的に見るときも、第１着色層１１４２ａと第２着色層１１４２ｂが互いに離隔されることもあり、図２１の（ｆ）に示すように平面的に見るときは、第１着色層１１４２ａと第２着色層１１４２ｂが重畳する部分が存在することもできる。参照で、第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂが外面の方向に位置するとき、第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂによる効果を最大化することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【０１８６】
別の実施の形態で、図２２に示すように、着色部１１４または着色ユニットが、第１色及び第２色より高い明度を有する第３色で構成され、第１及び第２着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）より高い透過度を有する第３着色層１１４２ｃをさらに含むことができる。このとき、第１及び第２着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）の第１色と第２色が混合されて、これと異なる色に、ユーザーに認識され、第３着色層１１４２ｃは、着色部１１４の色が所望しないように暗くなるのを防止したり、第１色及び／または第２色によって実現しようとする原色をさらに鮮明に実現するのに役立つ地層の役割をすることができる。他の例として、第３着色層１１４２ｃが白色ではない色（例えば、三原色の内の他の一つ）で構成され、第１〜第３の着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ、１１４２ｃ）の色が混合されて、この他の一つの色で、ユーザーに認識されることもある。
【０１８７】
一例として、第３色は、白色系や黄色系の色を有することができる。ここで、白色系または黄色系の色とは、基本的に白色または黄色を有しながら、わずかに異なる色が混ざって、全体的に白色または黄色を有する色を意味することができる。それによって、第３着色層１１４ｃは、第１及び／または第２着色層（１１４ａ、１１４ｂ）が位置した部分が所望しないように暗くなるのを防止したり、第１及び／または第２着色層（１１４ａ、１１４ｂ）による発色を向上させるための地層としての役割を十分に行うことができる。
【０１８８】
このように着色部１１４または着色ユニットが、第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂ、選択的に第３着色層１１４２ｃを含むと、先に説明したよう原色を鮮やかに実現することができるだけでなく、グレアを防止する効果をさらに向上させることができる。
【０１８９】
この時、図２２の（ａ）のように、着色ユニットが光透過部（ＬＴＡ）を備えない場合には、第３着色層１１４２ｃ（一例として、地層）の面積が第１着色層１１４２ａの面積と第２着色層１１４２ｂの面積の合計と同じかそれより大きいことがあり得る。これによれば、第３着色層１１４２ｃによって明度を向上する効果及びグレア防止効果を最大化することができる。または、第１着色層１１４２ａの面積、第２着色層１１４２ｂの面積、第３着色層１１４２ｃの面積を互いに同一にすることができる。図２２の（ａ）においては、第３着色層１１４２ｃの下部に第１及び第２着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）が位置したことを例示したが、第１〜第３着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ、１１４２ｃ）の積層構造は、多様に変形することができる。
【０１９０】
別の例として、図２２の（ｂ）乃至（ｆ）に示すように、光透過部（ＬＴＡ）を備える場合、第１及び第２着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）と第３着色層１１４２ｃ（一例として、地層）の総面積が光透過部（ＬＴＡ）の面積と同じか、それより小さいことがあり得る。これによれば、光透過部（ＬＴＡ）によって十分な発電が行われるようすることができる。一例として、図２２の（ｂ）に示すように、第１着色層１１４２ａの面積、第２着色層１１４２ｂの面積、第３着色層１１４２ｃの面積が同じであり得る。
【０１９１】
図２２の（ｂ）に示すように、第１乃至第３着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ、１１４２ｃ）が互いに離隔された位置に位置することができる。または、図２２の（ｃ）及び（ｄ）に示したように、第１乃至第３着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ、１１４２ｃ）の全体または一部が互いに重畳されて位置することもできる。第１〜第３着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ、１１４２ｃ）の積層構造は、多様に変形することができる。
【０１９２】
また別の例として、第１〜第３着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ、１１４２ｃ）以外に、これと他の色または他の光透過度を有する色を有するさらに異なる一つの、または複数の着色層または地層をさらに備えることもできる。
【０１９３】
図２３は、本発明の他の実施の形態にしたがって、第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂを備える第１カバー部材１１０を備えた太陽電池パネル１００の一部を概略的に示した概略図である。簡略な図示のために、第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂが、第１ベース部材１１２とは別の層であることを示したが、第１着色層１１４２ａ及び第２着色層１１４２ｂは図３などに示すように、第１ベース部材１１２と一体化された部分で有り得る。
【０１９４】
図２３を参照すると、本実施の形態においては、第１着色層１１４２ａより高い光透過度を有する第２着色層１１４２ｂを含み第２着色層１１４２ｂを通じた光の透過が円滑に行われるようにすることができる。そして、太陽電池１５０に反射されて前面に向かう光は、第２着色層１１４２ｂで、少なくとも一部散乱され、太陽電池パネル１００の前面からのグレア現象を最小化することができる。このとき、第２着色層１１４２ｂは、第１着色層１１４２ａより光透過度が高いので着色部１１４による出力低下を最小化することができる。また、第２着色層１１４２ｂによって太陽電池１５０が外部に見えることをさらに防止することができる。
【０１９５】
これを図２４を参照して、さらに説明する。図２４の（ａ）には、本実施の形態に係る第１及び第２着色層（１１４２ａ、１１４２ｂ）を備える第１カバー部材１１０を備えた太陽電池パネルに光を照射して、これを撮影した写真を添付し、図２４の（ｂ）には、着色層または着色部を備えない従来の太陽電池パネルに光を照射して、これを撮影した写真を添付した。
【０１９６】
図２４の（ａ）に示すように、本実施の形態に係る太陽電池パネル１００では、グレア現象が非常に少なく発生するが、図２４の（ｂ）に示すような従来の太陽電池パネルではグレア現象が多く発生することが分かる。
【０１９７】
図２５は、本発明のさらに他の実施の形態に係る太陽電池パネル１００に含まれた第１カバー部材１１０及び第２カバー部材１２０の一例を示す平面図である。図２６は、本発明のさらに他の実施の形態に係る太陽電池パネル１００に含まれた第１カバー部材１１０及び第２カバー部材１２０の他の例を示す平面図である。そして、図２７は、本発明の実施の形態に係る太陽電池パネル１００の一例の一部を撮影した写真である。図では、一例として、着色部１１４及びカバー部分１２４を円形のドット形状で示したが、本発明がこれに限定されるものではない。
【０１９８】
図２５及び図２６を参照すると、本実施の形態においては、カバー部分１２４が着色部１１４より低い明度を有したり、相対的に低い光透過度を有するか、及び／または第１カバー率より第２カバー率がさらに大きくなることがある。一例として、着色部１１４よりカバー部分１２４の明度が低いか、カバー部分１２４が着色部１１４と同じ色またはこれより低い明度の色を有しながら、第１カバー率より大きい第２カバー率を有することができる。
【０１９９】
ここで、相対的に低い輝度を有することは、着色部１１４より低い明度を有することを意味することができ、相対的に低い光透過度を有することは、第１ベース部材１１２及び／または第２ベース部材１２２より低い光透過度を有することを意味することができる。
【０２００】
カバー部分１２４は、白色を除外した無彩色、不透明な色、または太陽電池１５０と同じ系列の色を有することができる。例えば、カバー部分１２４が黒色、グレー、青色、緑色、茶色、太陽電池１５０と同じ系列の色、またはこれらを混合した色を有することができる。白色は明度の高い色であるため、これを用いてカバー部分１２４を形成するのは難しいことがある。一例として、カバー部分１２４が太陽電池１５０と同じ系列の色で形成されると、色の統一性を有し、太陽電池パネル１００が、全体的に色の統一性を有するので審美性をさらに向上させることができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、前述した色以外の色であっても着色部１１４よりも低い明るさまたは第１ベース部材１１２及び／または第２ベース部材１２２より低い光透過度を有する色であれば、様々な色を使用することができる。
【０２０１】
第１カバー率はカバー領域の面積に対する着色部１１４（一例として、着色層１１４２）の面積の割合を意味し、第２カバー率は、非有効領域（ＮＡ）の面積にについて、非有効領域（ＮＡ）に位置するカバー部分１２４が占める面積の割合を意味することができる。
【０２０２】
これによれば、太陽電池１５０が位置しない非有効領域（ＮＡ）に位置するカバー部分１２４が着色部１１４よりも低い明度を有したり、大きなカバー率を有し太陽電池１５０の境界が認識されるがインターコネクタ（１４２、１４５）などが認識されることを防止することができる。
【０２０３】
図２７の（ａ）のような太陽電池１５０とインターコネクタ（１４２、１４５）の上に、図２７の（ｂ）のように着色部１１４を有する第１カバー部材１１０を置くと、着色部１１４による色は認識することがでるが、太陽電池１５０の境界とインターコネクタ（１４２、１４５）の境界がある程度認識される。この状態で、図２７の（ｃ）のようにカバー部分１２４を有する第２カバー部材１２０を一緒に置くと、着色部１１４による色が認識されながらも着色部１１４とカバー部分１２４の干渉によって、太陽電池１５０の境界及びインターコネクタ（１４２、１４５）の境界を認識しにくくなる。
【０２０４】
本実施の形態において、インターコネクタ（１４２、１４５）を覆う形状のシールド部材が太陽電池１５０及びインターコネクタ（１４２、１４５）と、第１シール材１３０の間に位置することができる。一例として、シールド部材が、隣接する太陽電池１５０の間に位置する第１インターコネクタ１４２及び／または複数の太陽電池ストリングの端部で、これらに接続される第２インターコネクタ１４５（例えば、バスリボン）を覆う位置に位置することができる。このようなシールド部材は、特定の色（一例として、黒色、灰色、または太陽電池１５０と同一または類似の色）を有することができ、インターコネクタ（１４２、１４５）と、他の反射率を有しインターコネクタ（１４２、１４５）が認識されることを防止するが、光を完全に遮断するのではない物質で構成されることがある。このようなシールド部材は、太陽電池１５０などに粘着されて位置することができる。ここで、粘着とは、常温で物理的な力で２つの層が互いに付着したり分離することができる程度の接着力を意味するもので、熱処理を介して２つの層が互いに付着され、２つの層を分離する際にいずれか１つの層が損傷する接着（adhesion）とは別の意味である。このようにシールド部材が粘着によって太陽電池１５０などに固定されると、製造工程中のシールド部材の粘着、分離、位置調整などが容易である。シールド部材の形状、構造、物質などは多様に変形することができる。または、一定の色（一例として、黒色、グレーなど）を有するインターコネクタ（１４２、１４５）が使用され得る。それによって、インターコネクタ（１４２、１４５）などの境界が認識されることをさらに効果的に防止することができる。一例として、第２カバー率が０．５〜１で有り得る。つまり、非有効領域（ＮＡ）の全面積について、これに形成されたカバー部分１２４の面積の割合が０．５〜１で有り得る。このような第２カバー率を有するとき、太陽電池１５０の境界が認識されたりインターコネクタ（１４２、１４５）などが認識されることを効果的に防止することができる。しかし、本発明がこれに限定されるものではない。
【０２０５】
一例として、第２カバー部材１２０が、図２５に示すように、有効領域（ＡＡ）及び非有効領域（ＮＡ）に対応するように、全体的に形成されることもあり、図２６に示すように、非有効領域（ＮＡ）に対応する部分にのみ形成され有効領域（ＡＡ）には形成されないことがある。有効領域（ＡＡ）にカバー部分１２４が形成されないとカバー部分１２４の形成のためのコストを削減することができる。
【０２０６】
図２５及び図２６においては、第２ベース部材１２２の上にドット形状を有するカバー部分１２４が位置したものを例示した。しかし、本発明がこれに限定されるものではなくカバー部分１２４が第２ベース部材１１２の全領域に形成され得る。
【０２０７】
前述したところに従った特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施の形態に含み、必ずしも一つの実施の形態のみに限定されるものではない。さらに、各実施の形態で例示された特徴、構造、効果などは、実施の形態が属する分野の通常の知識を有する者によって他の実施の形態に対しても組み合わせ、または変形して実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に係る内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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