(57)【要約】【課題】用紙の表面の粗さに応じてプリント条件を補正することによってプリント画像の品質の悪化を防止する。【解決手段】画像形成装置１０は、像担持体４１と、転写装置４４と、定着装置４６と、画像読取装置１と、演算装置８ｃと、補正装置８ｄとを備える。前記演算装置８ｃは、原稿９から読み取られる原稿画像における無画像領域の濃度ムラの指標値である紙面粗さ指標値ＭＴ０を算出する。前記補正装置８ｄは、前記紙面粗さ指標値ＭＴ０に応じて前記転写装置４４の転写電力および前記定着装置４６のヒーター電力の一方または両方を含むプリント条件を補正する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー像を担持する像担持体と、
転写電力が供給されることにより前記トナー像を前記像担持体から用紙へ転写する転写装置と、
ヒーター電力が供給されるヒーターを含み、前記用紙に転写された前記トナー像を前記ヒーターで加熱しつつ加圧することにより前記トナー像を前記用紙に定着させる定着装置と、
原稿から画像を読み取る画像読取装置と、
前記原稿から読み取られる原稿画像における無画像領域の濃度ムラの指標値である紙面粗さ指標値を算出する演算装置と、
前記紙面粗さ指標値に応じて前記転写電力および前記ヒーター電力の一方または両方を含むプリント条件を補正する補正装置と、を備える画像形成装置。
【請求項２】
前記演算装置は、前記原稿から読み取られる前記原稿画像における予め定められたテスト画像の領域の濃度ムラの指標値である粒状性指標値をさらに算出し、
前記補正装置は、前記粒状性指標値が予め定められた許容範囲から外れる場合に、前記紙面粗さ指標値に応じて前記プリント条件を補正する、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記用紙に画像を形成するプリント処理を、前記像担持体、前記転写装置および前記定着装置を含むプリント処理装置に実行させるプリント制御装置と、
前記テスト画像を含む前記原稿画像から予め定められた識別画像を抽出する画像抽出装置と、をさらに備え、
前記補正装置は、前記粒状性指標値が予め定められた許容範囲から外れる場合に、予め定められた複数の補正候補に従って前記プリント条件の仮補正を順次実行し、
前記プリント制御装置は、前記補正候補に従った前記プリント条件の仮補正が行われるごとに、前記テスト画像と前記テスト画像に対応する前記補正候補を識別する前記識別画像とを含む補正候補画像の前記プリント処理を前記プリント処理装置に実行させ、
前記補正候補画像の前記プリント処理が行われた後に、前記演算装置が前記補正候補画像を含む前記原稿画像についての前記粒状性指標値を算出し、かつ、算出された前記粒状性指標値が前記許容範囲に収まる場合に、前記補正装置は、前記画像抽出装置によって前記補正候補画像から抽出される前記識別画像に対応する前記補正候補に従って前記プリント条件の本補正を実行する、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記補正候補画像の前記プリント処理が行われた後に、前記演算装置がそれぞれ前記補正候補画像を含む複数の前記原稿画像についての前記粒状性指標値を算出し、かつ、前記許容範囲に収まる前記粒状性指標値に対応する前記補正候補が複数存在する場合に、前記補正装置は、前記ヒーター電力の補正を含まない前記補正候補を優先して前記プリント条件の前記本補正を実行する、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記用紙の厚みを検出する厚みセンサーをさらに備え、
前記補正装置は、前記プリント処理が行われる場合に前記厚みセンサーの検出値に応じて前記プリント条件を補正する、請求項３または請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記用紙の厚みを表す厚み情報を設定する厚み設定装置をさらに備え、
前記補正装置は、前記プリント処理が行われる場合に前記厚み情報に応じて前記プリント条件を補正する、請求項３または請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像読取装置を備える電子写真方式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真方式の画像形成装置は、帯電装置、現像装置、転写装置および定着装置を備える。また、前記画像形成装置が、原稿から画像を読み取る画像読取装置を備える場合もある。
【０００３】
前記帯電装置は像担持体を帯電させる。前記現像装置は、前記像担持体に形成される静電潜像をトナー像へ現像する。
【０００４】
前記転写装置は、前記トナー像を前記像担持体から用紙へ転写する。前記定着装置は、前記用紙に転写された前記トナー像をヒーターで加熱しつつ加圧する。これにより、前記トナー像が前記用紙に定着する。
【０００５】
また、前記画像形成装置が、テストパターンがプリントされた原稿から画像を読み取り、読取画像における前記テストパターンの濃度に応じて前記帯電装置の帯電電位および前記現像装置の現像バイアスを設定することが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−１５０４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、プリント画像の品質は、前記用紙の表面の粗さの影響を受ける。例えば、前記用紙の表面が粗い場合に、前記転写装置による前記像担持体から前記用紙への前記トナー像の転写の不備が生じやすい。
【０００８】
また、前記用紙の表面が粗い場合に、前記定着装置による前記用紙への前記トナー像の定着の不備も生じやすい。
【０００９】
本発明の目的は、用紙の表面の粗さに応じてプリント条件を補正することによってプリント画像の品質の悪化を防止できる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一の局面に係る画像形成装置は、像担持体と、転写装置と、定着装置と、画像読取装置と、演算装置と、補正装置と、を備える。前記像担持体は、トナー像を担持する。前記転写装置は、転写電力が供給されることにより前記トナー像を前記像担持体から用紙へ転写する。前記定着装置は、ヒーター電力が供給されるヒーターを含み、前記用紙に転写された前記トナー像を前記ヒーターで加熱しつつ加圧することにより前記トナー像を前記用紙に定着させる。前記画像読取装置は、原稿から画像を読み取る。前記演算装置は、前記原稿から読み取られる原稿画像における無画像領域の濃度ムラの指標値である紙面粗さ指標値を算出する。前記補正装置は、前記紙面粗さ指標値に応じて前記転写電力および前記ヒーター電力の一方または両方を含むプリント条件を補正する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、用紙の表面の粗さに応じてプリント条件を補正することによってプリント画像の品質の悪化を防止できる画像形成装置を提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態に係る画像形成装置の構成図である。
【図２】図２は、実施形態に係る画像形成装置における制御装置のブロック図である。
【図３】図３は、実施形態に係る画像形成装置におけるキャリブレーション処理の手順の一例を示すフローチャートである。
【図４】図４は、実施形態に係る画像形成装置におけるプリント条件補正処理の手順の一例を示すフローチャートである。
【図５】図５は、実施形態に係る画像形成装置におけるプリント条件仮補正処理の手順の一例を示すフローチャートである。
【図６】図６は、実施形態に係る画像形成装置におけるプリント条件本補正処理の手順の一例を示すフローチャートである。
【図７】図７は、実施形態に係る画像形成装置における紙面粗さ指標値と二次転写電流補正値との対応関係の一例を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１４】
［画像形成装置１０の構成］
実施形態に係る画像形成装置１０は、電子写真方式でプリント処理を実行する。前記プリント処理は、トナー像を生成し、前記トナー像を用紙に転写するとともに前記用紙に定着させる処理である。
【００１５】
図１に示されるように、画像形成装置１０は、前記プリント処理を実行するプリント処理装置２、制御装置８および操作装置８ｘを備える。さらに、画像形成装置１０は、原稿９から画像を読み取る読取処理を実行する画像読取装置１も備える。例えば、画像形成装置１０は、複写機、ファクシミリ装置または複合機などである。
【００１６】
前記プリント処理の対象となる画像は、画像読取装置１によって原稿９から読み取られた画像および不図示のホスト装置から受信されるプリントデータが表す画像などである。
【００１７】
制御装置８は、前記プリント処理のジョブなどに関する各種のデータ処理を実行し、さらに、各種の電気機器を制御する。操作装置８ｘは、ユーザーの操作を受け付ける装置である。例えば、操作装置８ｘは、押しボタンおよびタッチパネルの一方または両方を含む。
【００１８】
図１に示されるように、画像読取装置１は、プラテンガラス１３、イメージセンサーユニット１１０、可動支持装置１１およびプラテンカバー１２などを備える。画像読取装置１は、プラテンカバー１２に組み込まれたＡＤＦ（Auto Document Feeder）１４をさらに備える。
【００１９】
プラテンガラス１３は、原稿９が載置される透明な原稿台である。プラテンカバー１２は、プラテンガラス１３およびプラテンガラス１３上の原稿９を覆う。
【００２０】
原稿９は、プラテンガラス１３上に載置されるか、或いはＡＤＦ１４によって搬送される。イメージセンサーユニット１１０は、プラテンガラス１３上の原稿９を対象とする前記読取処理およびＡＤＦ１４によって搬送される原稿９を対象とする前記読取処理を実行可能である。以下の説明において、画像読取装置１によって原稿９から読み取られる画像のことを原稿画像と称する。
【００２１】
プリント処理装置２は、前記原稿画像に基づく前記プリント処理、または、他装置から受信されるプリントデータが表す画像に基づく前記プリント処理を実行可能である。
【００２２】
図１に示されるように、プリント処理装置２は、用紙搬送装置３および画像形成部４を備える。用紙搬送装置３は、前記用紙を用紙収容部２０から用紙搬送路３０へ送り出し、さらに前記用紙を用紙搬送路３０に沿って搬送する。
【００２３】
用紙搬送装置３は、ピックアップローラー３１、送出ローラー３２およびリタードローラー３３を含む。
【００２４】
ピックアップローラー３１は、用紙収容部２０から前記用紙を１枚ずつピックアップする。送出ローラー３２は、ピックアップローラー３１によってピックアップされる前記用紙を用紙搬送路３０へ送り出す。
【００２５】
リタードローラー３３は、送出ローラー３２に対して離接可能に支持されるとともに、バネ３４によって送出ローラー３２側へ付勢されている。また、不図示のトルクリミッターがリタードローラー３３の回転軸に設けられている。
【００２６】
前記トルクリミッターの作用により、前記用紙が送出ローラー３２とリタードローラー３３との間を通過するときに、リタードローラー３３の回転が停止し、それ以外のときに、リタードローラー３３は、送出ローラー３２に従動して回転する。
【００２７】
画像形成部４は、作像ユニット４ｘ、レーザースキャニングユニット４０、転写装置４４および定着装置４６を備える。
【００２８】
作像ユニット４ｘにおいて、ドラム状の感光体４１が回転し、帯電装置４２が感光体４１の表面を一様に帯電させる。さらに、レーザースキャニングユニット４０が帯電した感光体４１の表面に静電潜像を書き込む。
【００２９】
さらに、作像ユニット４ｘの現像装置４３が、前記静電潜像をトナー像へ現像する。転写装置４４は、感光体４１の表面の前記トナー像を前記用紙に転写する。
【００３０】
続いて、定着装置４６が、前記トナー像を前記用紙に定着させる。定着装置４６は、定着ヒーター４６ａと定着部材４６ｂと加圧ローラー４６ｃと温度センサー４６ｄとを備える。
【００３１】
定着ヒーター４６ａは、ヒーター電力が供給されることによって発熱し、定着部材４６ｂを加熱する。定着部材４６ｂは、前記用紙上の前記トナー像を加熱する。即ち、定着ヒーター４６ａは、前記ヒーター電力が供給されることにより、定着部材４６ｂを介して前記用紙上の前記トナー像を加熱する。
【００３２】
加圧ローラー４６ｃは、前記用紙上の前記トナー像に圧力を加える。温度センサー４６ｄは、定着部材４６ｂの温度を検出する。例えば、温度センサー４６ｄはサーミスタである。
【００３３】
定着装置４６は、定着ヒーター４６ａで前記用紙上の前記トナー像を加熱し、さらに加圧ローラー４６ｃで前記用紙上の前記トナー像を加圧することにより、前記トナー像を前記用紙上に定着させる。
【００３４】
制御装置８は、温度センサー４６ｄの検出温度が予め設定される目標定着温度に近づくように定着ヒーター４６ａへの供給電力を制御する。従って、前記目標定着温度が高い場合、前記目標定着温度が低い場合よりも定着ヒーター４６ａへの供給電力が増大する。
【００３５】
図１に示されるプリント処理装置２は、タンデム式の画像形成部４を有するカラープリンターである。そのため、画像形成部４は、それぞれ異なる色のトナーに対応する４つの作像ユニット４ｘを備る。さらに、転写装置４４は、４つの一次転写装置４４１、中間転写ベルト４４０、二次転写装置４４２およびベルトクリーニング装置４４３を含む。
【００３６】
４つの作像ユニット４ｘが、それぞれ感光体４１、帯電装置４２および現像装置４３を含む。４つの作像ユニット４ｘは、それぞれシアン、マゼンタ、イエローおよびブラックの前記トナー像を感光体４１の表面に形成する。
【００３７】
作像ユニット４ｘ各々において、一次転写装置４４１が、前記トナー像を感光体４１から中間転写ベルト４４０へ転写する。これにより、４色の前記トナー像からなるカラー画像が中間転写ベルト４４０上に形成される。
【００３８】
二次転写装置４４２は、二次転写電力が供給されることにより、中間転写ベルト４４０上の４色の前記トナー像を前記用紙に転写する。なお、画像形成装置１０において、感光体４１および転写装置４４の中間転写ベルト４４０は、それぞれ前記トナー像を担持して回転する像担持体の一例である。
【００３９】
ベルトクリーニング装置４４３は、前記用紙に転写されずに中間転写ベルト４４０上に残ったトナーを、中間転写ベルト４４０から除去する。
【００４０】
以上に示されるように、プリント処理装置２は、感光体４１および中間転写ベルト４４０上にプリント画像を表す前記トナー像を作像するとともに中間転写ベルト４４０上の前記トナー像を前記用紙に転写する。
【００４１】
また、プリント処理装置２は、帯電バイアス印加装置４２ａ、現像バイアス印加装置４３ａ、転写バイアス印加装置４４ａ、画像濃度センサー７１および厚みセンサー７２をさらに備える。
【００４２】
帯電バイアス印加装置４２ａは、帯電装置４２に帯電バイアスを印加する帯電電圧出力回路を含む。現像バイアス印加装置４３ａは、現像装置４３に現像バイアスを印加する現像電圧出力回路を含む。転写バイアス印加装置４４ａは、一次転写装置４４１に一定の一次転写電流を供給する一次転写電流出力回路と、二次転写装置４４２に一定の二次転写電流を供給する二次転写電流出力回路とを含む。
【００４３】
画像濃度センサー７１は、中間転写ベルト４４０が担持する前記トナー像の濃度を検出するセンサーである。画像濃度センサー７１は、中間転写ベルト４４０の表面に光を照射する発光素子および中間転写ベルト４４０の表面での反射光の光量を検出する光電変換素子と含む。前記光電変換素子の出力信号が、中間転写ベルト４４０が担持する前記トナー像の濃度を表す。
【００４４】
厚みセンサー７２は、用紙収容部２０から用紙搬送路３０へ送り出される前記用紙の厚みを検出する。例えば、厚みセンサー７２は、前記用紙が送出ローラー３２によって送り出されるときのリタードローラー３３の回転軸の変位量を検出する変位センサーである。
【００４５】
前記用紙が送出ローラー３２とリタードローラー３３との間を通過するときに、リタードローラー３３の回転軸は、バネ３４の弾性力に抗して変位する。リタードローラー３３の回転軸の変位量は、前記用紙の厚みに相当する。例えば、前記変位センサーが、光センサーまたは磁気センサーなどであることが考えられる。
【００４６】
図２に示されるように、制御装置８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）８０、ＲＡＭ（Random Access Memory）８１、二次記憶装置８２および通信装置８３を備える。
【００４７】
ＣＰＵ８０は、プログラムを実行することにより、主制御部８ａ、ジョブ制御部８ｂ、画像データ処理部８ｃおよびキャリブレーション制御部８ｄなどとして動作する。
【００４８】
主制御部８ａは、操作装置８ｘに対する操作に応じたジョブの選択処理および各種データの設定処理などを実行する。
【００４９】
ジョブ制御部８ｂは、前記読取処理のジョブ、前記プリント処理のジョブおよび複写処理のジョブなどの各種のジョブに関する各種のデータ処理および制御を実行する。前記複写処理は、前記読取処理と前記読取処理により得られる前記原稿画像に基づく前記プリント処理を含む。
【００５０】
例えば、ジョブ制御部８ｂは、前記用紙に画像を形成する前記プリント処理をプリント処理装置２に実行させる。なお、前述したように、プリント処理装置２は、感光体４１、含む転写装置４４および定着装置４６を含む。制御装置８におけるＣＰＵ８０のジョブ制御部８ｂは、プリント制御装置の一例である。
【００５１】
画像データ処理部８ｃは、画像読取装置１または通信装置８３を通じて得られる画像データに対して加工処理およびデータ変換処理などの各種の画像処理を実行する。
【００５２】
キャリブレーション制御部８ｄは、キャリブレーション処理を実行する。前記キャリブレーション処理は、予め定められたテスト画像の前記プリント処理をプリント処理装置２に実行させるとともに前記テスト画像の状態に応じて前記プリント処理の条件を補正する処理である。前記キャリブレーション処理の詳細については後述する。
【００５３】
なお、ジョブ制御部８ｂ、画像データ処理部８ｃおよびキャリブレーション制御部８ｄの一部または全部が、ＭＰＵ（Micro Processing Unit）またはＤＳＰ（Digital Signal Processor）などのプロセッサーによって実現されてもよい。また、ジョブ制御部８ｂ、画像データ処理部８ｃおよびキャリブレーション制御部８ｄの一部または全部が、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）などの回路によって実現されることも考えられる。
【００５４】
通信装置８３は、不図示のネットワークを通じて不図示のホスト装置またはその他の外部装置との間で通信を行う通信インターフェイスデバイスである。前記ホスト装置は、パーソナルコンピューターまたは携帯情報端末などの情報処理装置である。ＣＰＵ８０は、前記外部装置との間のデータの送信および受信の全てを、通信装置８３を通じて行う。
【００５５】
二次記憶装置８２は、コンピューター読み取り可能な不揮発性の記憶装置である。二次記憶装置８２は、ＣＰＵ８０により実行されるプログラムおよびＣＰＵ８０により参照される各種のデータを記憶する。例えば、フラッシュメモリーまたはハードディスクドライブの一方または両方が、二次記憶装置８２として採用される。
【００５６】
ＲＡＭ８１は、揮発性の記憶装置である。ＲＡＭ８１は、ＣＰＵ８０が実行するプログラムおよびＣＰＵ８０が前記プログラムを実行する過程で出力および参照するデータを一次記憶する。ＲＡＭ８１は、二次記憶装置８２よりも高速なデータアクセスが可能な記憶装置である。
【００５７】
ところで、プリント画像の品質は、前記用紙の表面の粗さの影響を受ける。例えば、前記用紙の表面が粗い場合に、二次転写装置４４２による中間転写ベルト４４０から前記用紙への前記トナー像の転写の不備が生じやすい。
【００５８】
また、前記用紙の表面が粗い場合に、定着装置４６による前記用紙への前記トナー像の定着の不備も生じやすい。
【００５９】
画像形成装置１０において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記キャリブレーション処理を実行することにより、前記用紙の表面の粗さに応じてプリント条件を補正する。これにより、前記用紙の表面の粗さに起因するプリント画像の品質の悪化を防止することが可能である。
【００６０】
キャリブレーション制御部８ｄは、予め定められた調整実行条件が成立する場合に、前記キャリブレーション処理を実行する。例えば、前記調整実行条件は、以下に示される第１調整実行条件および第２調整実行条件を含む。
【００６１】
前記第１調整実行条件は、累積プリント枚数が予め定められた設定枚数の整数倍を下回る状態から超える状態へ変化した、という条件である。この場合、キャリブレーション制御部８ｄは、１ページ分の前記プリント処理が行われるごとに累積プリント枚数をカウントアップし、前記累積プリント枚数が前記設定枚数の整数倍を超えるごとに前記キャリブレーション処理を実行する。
【００６２】
前記第２調整実行条件は、操作装置８ｘに対して予め定められた用紙変更操作が行われた、という条件である。ユーザーは、用紙収容部２０に収容される前記用紙の種類の変更が生じた場合に、操作装置８ｘに対して前記用紙変更操作を行う。
【００６３】
［キャリブレーション処理］
以下、図３に示されるフローチャートを参照しつつ、前記キャリブレーション処理の手順の一例について説明する。以下の説明において、Ｓ１０１，Ｓ１０２，…は、前記キャリブレーション処理における複数の工程の識別符号を表す。
【００６４】
＜工程Ｓ１０１＞
前記キャリブレーション処理において、ジョブ制御部８ｂは、４つの作像ユニット４ｘ各々に対して第１テスト画像を作像させる。
【００６５】
工程Ｓ１０１の処理により、４色の前記第１テスト画像のトナー像が、感光体４１の表面で現像された後、中間転写ベルト４４０に転写される。なお、工程Ｓ１０１の処理において、前記用紙の搬送および二次転写装置４４２への前記二次転写電流の供給は行われない。そのため、前記第１テスト画像のトナー像は、前記用紙へ転写されず、ベルトクリーニング部材４７ｂによって中間転写ベルト４４０から除去される。
【００６６】
例えば、前記第１テスト画像は、最大濃度のパッチ画像と、予め定められた中間濃度のパッチ画像とを含む。前記最大濃度のパッチ画像は、いわゆるべた塗り画像である。
【００６７】
＜工程Ｓ１０２＞
次に、キャリブレーション制御部８ｄは、画像濃度センサー７１による４色の前記第１テスト画像の濃度の検出値を取得する。
【００６８】
＜工程Ｓ１０３＞
続いて、キャリブレーション制御部８ｄは、４色の前記第１テスト画像の濃度の検出結果が予め定められた目標濃度範囲内であるか否かを判定する。そして、キャリブレーション制御部８ｄは、４色の前記第１テスト画像の濃度の検出値の全てが前記目標濃度範囲内であると判定した場合、処理を工程Ｓ１０５へ移行させ、そうでない場合処理を工程Ｓ１０４へ移行させる。
【００６９】
＜工程Ｓ１０４＞
工程Ｓ１０４において、キャリブレーション制御部８ｄは、４色の前記第１テスト画像の濃度の検出値と予め定められた目標濃度との差に応じて、４つの作像ユニット４ｘそれぞれについての現像条件を補正する。前記現像条件は、帯電装置４２における前記帯電バイアスの条件と現像装置４３における前記現像バイアスの条件とを含む。
【００７０】
具体的には、キャリブレーション制御部８ｄは、前記第１テスト画像における前記中間濃度のパッチ画像の濃度と予め定められた第１目標濃度との差に応じて、前記帯電バイアスにおける交流成分の周波数または振幅を補正する。
【００７１】
キャリブレーション制御部８ｄは、前記中間濃度のパッチ画像の濃度が前記第１目標濃度よりも低い場合に、前記帯電バイアスにおける交流成分の周波数または振幅を増大方向へ補正する。同様に、キャリブレーション制御部８ｄは、前記中間濃度のパッチ画像の濃度が前記第１目標濃度よりも高い場合に、前記帯電バイアスにおける交流成分の周波数または振幅を減少方向へ補正する。
【００７２】
また、キャリブレーション制御部８ｄは、前記第１テスト画像における前記最大濃度のパッチ画像の濃度と予め定められた第２目標濃度との差に応じて、前記現像バイアスにおける交流成分の周波数または振幅を補正する。
【００７３】
キャリブレーション制御部８ｄは、前記最大濃度のパッチ画像の濃度が前記第２目標濃度よりも低い場合に、前記現像バイアスにおける交流成分の周波数または振幅を増大方向へ補正する。同様に、キャリブレーション制御部８ｄは、前記最大濃度のパッチ画像の濃度が前記第２目標濃度よりも高い場合に、前記現像バイアスにおける交流成分の周波数または振幅を減少方向へ補正する。
【００７４】
なお、前記中間濃度のパッチ画像の濃度および前記最大濃度のパッチ画像の濃度は、画像濃度センサー７１の検出濃度である。
【００７５】
そして、キャリブレーション制御部８ｄは、前記現像条件を補正した後、処理を工程Ｓ１０１へ移行させる。これにより、キャリブレーション制御部８ｄは、４色の前記第１テスト画像の濃度の検出値の全てが前記目標濃度範囲内であると判定するまで、工程Ｓ１０１〜Ｓ１０４の処理を繰り返す。
【００７６】
＜工程Ｓ１０５＞
工程Ｓ１０５において、キャリブレーション制御部８ｄは、プリント条件を初期化する。前記プリント条件は、前記二次転写電流の条件と、定着温度の条件とを含む。
【００７７】
具体的には、キャリブレーション制御部８ｄは、二次転写装置４４２に供給される前記二次転写電流の目標値を予め定められた基準電流値に設定するとともに、前記目標定着温度を予め定められた基準温度に設定する。
【００７８】
＜工程Ｓ１０６＞
続いて、ジョブ制御部８ｂが、プリント処理装置２に第２テスト画像の前記プリント処理を実行させる。これにより、前記第２テスト画像が前記用紙に形成される。例えば、前記第２テスト画像は、４色のトナーそれぞれの最大濃度のパッチ画像である。
【００７９】
さらに、工程Ｓ１０６において、キャリブレーション制御部８ｄが、前記第２テスト画像の前記プリント処理において前記用紙が用紙収容部２０から送り出されるときの厚みセンサー７２の厚み検出値を取得する。
【００８０】
工程Ｓ１０６において、ジョブ制御部８ｂは、前記第２テスト画像のトナー像を作像する処理を４つの作像ユニット４ｘに実行させ、前記第２テスト画像のトナー像を前記用紙に転写する処理を転写装置４４に実行させ、さらに、前記第２テスト画像のトナー像を前記用紙に定着させる処理を定着装置４６に実行させる。
【００８１】
工程Ｓ１０６の処理により、前記現像条件が前記第１テスト画像に基づいて適切に補正され、かつ、前記プリント条件が初期化された状態で、前記第２テスト画像の前記プリント処理が実行される。以下の説明において、工程Ｓ１０６の前記プリント処理により得られる印刷物のことを一次テスト印刷物と称する。
【００８２】
＜工程Ｓ１０７＞
続いて、キャリブレーション制御部８ｄは、予め定められたプリント条件を補正するプリント条件補正処理を実行する。本実施形態において、前記プリント条件は、前記二次転写電流の目標値と、前記目標定着温度とを含む。
【００８３】
なお、前記二次転写電流の目標値は、二次転写装置４４２に供給される電力である前記二次転写電力の制御値の一例である。また、前記目標定着温度は、定着ヒーター４６ａに供給される前記ヒーター電力の制御値の一例である。
【００８４】
キャリブレーション制御部８ｄは、前記プリント条件補正処理の終了後に、前記キャリブレーション処理を終了させる。
【００８５】
［プリント条件補正処理］
以下、図４に示されるフローチャートを参照しつつ、前記プリント条件補正処理の手順の一例について説明する。以下の説明において、Ｓ２０１，Ｓ２０２，…は、前記プリント条件補正処理における複数の工程の識別符号を表す。
【００８６】
＜工程Ｓ２０１＞
前記プリント条件補正処理において、ジョブ制御部８ｂは、前記一次テスト印刷物を原稿９とする前記読取処理を画像読取装置１に実行させる。
【００８７】
工程Ｓ２０１の処理が実行される前に、ユーザーは、前記一次テスト印刷物を原稿９として画像読取装置１にセットした上で、操作装置８ｘに読取開始操作を行う。ジョブ制御部８ｂは、操作装置８ｘに対する前記読取開始操作を検出したときに、前記読取処理を画像読取装置１に実行させる。
【００８８】
＜工程Ｓ２０２＞
続いて、画像データ処理部８ｃが、工程Ｓ２０１で前記一次テスト印刷物から読み取られる前記原稿画像における４色の前記第２テスト画像それぞれについて、前記第２テスト画像の領域の濃度ムラの指標値である粒状性指標値ＭＴ１を算出する。
【００８９】
なお、制御装置８のＣＰＵ８０における、工程Ｓ２０２の処理を実行する画像データ処理部８ｃは、前記原稿画像における前記第２テスト画像の領域の粒状性指標値ＭＴ１を算出する演算装置の一例である。
【００９０】
本実施形態において、画像データ処理部８ｃは、前記第２テスト画像の領域を予め定められた複数の単位領域に区分し、前記複数の単位領域それぞれの画素値の平均値の標準偏差を粒状性指標値ＭＴ１として算出する。前記単位領域はタイルなどと称される。
【００９１】
例えば、前記第２テスト画像の領域がＸ軸方向に３００画素およびＹ軸方向に３００画素の領域であるときに、前記単位領域がＸ軸方向に３０画素およびＹ軸方向に３０画素の領域であることが考えられる。
【００９２】
上記の場合、画像データ処理部８ｃは、まず、１００個の前記単位領域それぞれの画素値の平均値を算出し、さらに、１００個の前記平均値の標準偏差を粒状性指標値ＭＴ１として算出する。
【００９３】
本実施形態において、粒状性指標値ＭＴ１が大きいことは、前記第２テスト画像の領域の濃度ムラの程度が大きいことを示す。
【００９４】
＜工程Ｓ２０３＞
続いて、キャリブレーション制御部８ｄが、４色のトナーに対応する粒状性指標値ＭＴ１の全てが予め定められた第１許容範囲内であるか否かを判定する。
【００９５】
工程Ｓ２０３において、キャリブレーション制御部８ｄは、４色のトナーに対応する粒状性指標値ＭＴ１のうちの１つ以上が前記第１許容範囲から外れていると判定した場合、処理を工程Ｓ２０４へ移行させる。
【００９６】
一方、工程Ｓ２０３において、キャリブレーション制御部８ｄは、４色のトナーに対応する粒状性指標値ＭＴ１の全てが前記第１許容範囲内であると判定した場合、前記プリント条件補正処理を終了させる。
【００９７】
＜工程Ｓ２０４＞
工程Ｓ２０４において、キャリブレーション制御部８ｄは、図３の工程Ｓ１０６で取得した前記厚み検出値に基づいて前記プリント条件を補正し、処理を工程Ｓ２０５へ移行させる。
【００９８】
具体的には、前記厚み検出値が予め定められた基準厚み範囲よりも大きな厚みを表す場合、キャリブレーション制御部８ｄは、前記二次転写電流の目標値を大きくする方向へ補正する。一方、前記厚み検出値が前記基準厚み範囲よりも小さな厚みを表す場合、キャリブレーション制御部８ｄは、前記二次転写電流の目標値を小さくする方向へ補正する。
【００９９】
なお、前記厚み検出値が前記基準厚み範囲に収まる場合、キャリブレーション制御部８ｄは、工程Ｓ２０５において前記二次転写電流の目標値を補正しない。
【０１００】
＜工程Ｓ２０５＞
工程Ｓ２０５において、キャリブレーション制御部８ｄは、工程Ｓ２０１で原稿９から読み取られる前記原稿画像における無画像領域の濃度ムラの指標値である紙面粗さ指標値ＭＴ０を算出する。その後、キャリブレーション制御部８ｄは、工程Ｓ２０６および工程Ｓ２０７の処理を実行する。
【０１０１】
前記無画像領域は、前記原稿画像における前記二次テスト画像が形成されていない領域、即ち、原稿９における前記トナー像の転写が行われない領域である。
【０１０２】
なお、制御装置８のＣＰＵ８０における、工程Ｓ２０５の処理を実行する画像データ処理部８ｃは、前記原稿画像における前記無画像領域の紙面粗さ指標値ＭＴ０を算出する演算装置の一例である。
【０１０３】
本実施形態において、画像データ処理部８ｃは、前記無画像領域を前記複数の単位領域に区分し、前記複数の単位領域それぞれの画素値の平均値の標準偏差を紙面粗さ指標値ＭＴ０として算出する。
【０１０４】
紙面粗さ指標値ＭＴ０の算出方法は、前記原稿画像におけるデータ処理の対象とする領域が前記無画像領域であること以外は、粒状性指標値ＭＴ１の算出方法と同じである。
【０１０５】
＜工程Ｓ２０６，Ｓ２０７＞
工程Ｓ２０６において、キャリブレーション制御部８ｄは、後述するプリント条件仮補正処理を実行し、続いて、工程Ｓ２０７において、後述するプリント条件本補正処理を実行する。その後、キャリブレーション制御部８ｄは、前記プリント条件補正処理を終了させる。
【０１０６】
［プリント条件仮補正処理］
次に、図５に示されるフローチャートを参照しつつ、前記プリント条件仮補正処理の手順の一例について説明する。以下の説明において、Ｓ３０１，Ｓ３０２，…は、前記プリント条件仮補正処理における複数の工程の識別符号を表す。
【０１０７】
＜工程Ｓ３０１＞
前記プリント条件仮補正処理において、まず、キャリブレーション制御部８ｄは、前記プリント条件の予め定められた複数の補正候補の識別番号ｉを初期化する。
【０１０８】
前記プリント条件の前記複数の補正候補は、前記二次転写電流の補正、および、前記目標定着温度の補正のうちの一方または両方の組合せである。
【０１０９】
＜工程Ｓ３０２＞
続いて、キャリブレーション制御部８ｄは、ｉ番目の前記補正候補に従って前記プリント条件を仮補正する。その後、キャリブレーション制御部８ｄは、処理を工程Ｓ３０３へ移行させる。
【０１１０】
図７は、紙面粗さ指標値ＭＴ０と３つの前記補正候補における二次転写電流補正値ＩＴ０との対応関係の一例を示す。二次転写電流補正値ＩＴ０は、前記プリント条件の１つである前記二次転写電流の補正値である。
【０１１１】
図７において、Ｄ０１は、第１の前記補正候補における二次転写電流補正値ＩＴ０のデータを示し、Ｄ０２は、第２の前記補正候補における二次転写電流補正値ＩＴ０のデータを示し、Ｄ０３は、第３の前記補正候補における二次転写電流補正値ＩＴ０のデータを示す。
【０１１２】
図７に示されるように、キャリブレーション制御部８ｄは、予め定められた複数の前記補正候補のデータＤ０１，Ｄ０２，Ｄ０３に基づいて、ｉ番目の前記補正候補に従った前記プリント条件の仮補正を行う。
【０１１３】
なお、図７は、前記プリント条件の前記補正候補の一例として二次転写電流補正値ＩＴ０を示す。工程Ｓ３０２において、キャリブレーション制御部８ｄが、前記二次転写電流と同様に、紙面粗さ指標値ＭＴ０に応じて前記目標定着温度を仮補正することも考えられる。
【０１１４】
＜工程Ｓ３０３＞
工程Ｓ３０３において、ジョブ制御部８ｂが、プリント処理装置２に補正候補画像の前記プリント処理を実行させる。その後、ジョブ制御部８ｂは、処理を工程Ｓ３０４へ移行させる。
【０１１５】
前記補正候補画像は、前記第２テスト画像と前記第２テスト画像に対応する前記補正候補を識別する識別画像とを含む。
【０１１６】
例えば、前記識別画像は、前記補正候補の識別番号の画像または前記補正候補の補正値を表すＱＲコード（登録商標）などである。
【０１１７】
＜工程Ｓ３０４＞
工程Ｓ３０４において、キャリブレーション制御部８ｄが、前記複数の補正候補の全てに対応する前記補正候補画像の前記プリント処理が終了している場合に前記プリント条件仮補正処理を終了させ、そうでない場合に処理を工程Ｓ３０５へ移行させる。
【０１１８】
＜工程Ｓ３０５＞
工程Ｓ３０５において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記識別番号ｉをカウントアップし、その後、処理を工程Ｓ３０２へ移行させる。これにより、前記複数の補正候補の全てに対応する前記補正候補画像の前記プリント処理が行われるまで、工程Ｓ３０２〜Ｓ３０５の処理が繰り返される。
【０１１９】
前記プリント条件仮補正処理が行われることにより、前記現像条件が前記第１テスト画像に基づいて適切に補正され、かつ、前記プリント条件が前記複数の補正候補に従って仮補正された状態で、前記第２テスト画像を含む前記補正候補画像の前記プリント処理が実行される。以下の説明において、前記プリント条件仮補正処理により得られる印刷物のことを二次テスト印刷物と称する。
【０１２０】
［プリント条件本補正処理］
次に、図６に示されるフローチャートを参照しつつ、前記プリント条件本補正処理の手順の一例について説明する。以下の説明において、Ｓ４０１，Ｓ４０２，…は、前記プリント条件本補正処理における複数の工程の識別符号を表す。
【０１２１】
＜工程Ｓ４０１＞
前記プリント条件本補正処理において、ジョブ制御部８ｂは、前記二次テスト印刷物を原稿９とする前記読取処理を画像読取装置１に実行させる。
【０１２２】
工程Ｓ４０１の処理が実行される前に、ユーザーは、前記二次テスト印刷物を原稿９として画像読取装置１にセットした上で、操作装置８ｘに前記読取開始操作を行う。ジョブ制御部８ｂは、操作装置８ｘに対する前記読取開始操作を検出したときに、前記読取処理を画像読取装置１に実行させる。
【０１２３】
＜工程Ｓ４０２＞
次に、画像データ処理部８ｃが、工程Ｓ２０１で前記二次テスト印刷物から読み取られる前記補正候補画像から、前記識別画像を抽出する。
【０１２４】
なお、工程Ｓ４０２の処理を実行する画像データ処理部８ｃは、前記二次テスト画像および前記識別画像を含む前記原稿画像から予め定められた前記識別画像を抽出する画像抽出装置の一例である。
【０１２５】
＜工程Ｓ４０３＞
さらに、画像データ処理部８ｃは、前記補正候補画像から抽出された前記識別画像に対応する前記補正候補を特定する。
【０１２６】
＜工程Ｓ４０４＞
さらに、画像データ処理部８ｃは、前記補正候補画像における４色の前記第２テスト画像それぞれについて粒状性指標値ＭＴ１を算出する。
【０１２７】
＜工程Ｓ４０５＞
続いて、キャリブレーション制御部８ｄが、４色のトナーに対応する粒状性指標値ＭＴ１の全てが前記第１許容範囲内であるか否かを判定する。
【０１２８】
工程Ｓ４０５において、キャリブレーション制御部８ｄは、４色のトナーに対応する粒状性指標値ＭＴ１のうちの１つ以上が前記第１許容範囲から外れていると判定した場合、処理を工程Ｓ４０７へ移行させる。
【０１２９】
一方、工程Ｓ４０５において、キャリブレーション制御部８ｄは、４色のトナーに対応する粒状性指標値ＭＴ１の全てが前記第１許容範囲内であると判定した場合、処理を工程Ｓ４０６へ移行させる。
【０１３０】
＜工程Ｓ４０６＞
工程Ｓ４０６において、キャリブレーション制御部８ｄは、工程Ｓ４０３で特定された前記補正候補を本補正候補として設定する。その後、キャリブレーション制御部８ｄは、処理を工程Ｓ４０７へ移行させる。
【０１３１】
後述するように、キャリブレーション制御部８ｄは、最終的に前記本補正候補のうちの１つに従って前記プリント条件を補正する。
【０１３２】
＜工程Ｓ４０７＞
工程Ｓ４０７において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記複数の補正候補の全てに対応する前記二次テスト印刷物の前記読取処理が終了している場合に処理を工程Ｓ４０７へ移行させ、そうでない場合に処理を工程Ｓ４０１へ移行させる。
【０１３３】
従って、前記複数の補正候補の全てに対応する前記補正候補画像の前記読取処理が行われるまで、工程Ｓ４０１〜Ｓ４０６の処理が繰り返される。
【０１３４】
＜工程Ｓ４０８＞
工程Ｓ４０８において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記本補正候補に設定された前記補正候補が存在するか否かを判定する。
【０１３５】
そして、キャリブレーション制御部８ｄは、前記本補正候補に設定された前記補正候補が存在すると判定した場合、処理を工程Ｓ４０９へ移行させ、そうでない場合、処理を工程Ｓ４１０へ移行させる。
【０１３６】
＜工程Ｓ４０９＞
工程Ｓ４０９において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記本補正候補に設定された前記補正候補の１つを選択し、選択した前記補正候補に従って前記プリント条件の本補正を行う。その後、キャリブレーション制御部８ｄは、前記プリント条件本補正処理を終了させる。
【０１３７】
工程Ｓ４０９において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記本補正候補に設定された前記補正候補が複数存在する場合に、前記目標定着温度の補正を含まない前記補正候補を優先して前記プリント条件の前記本補正を実行する。前記目標定着温度の補正は、前記ヒーター電力の補正に相当する。
【０１３８】
また、前記本補正候補に設定され、かつ、前記目標定着温度の補正を含まない前記補正候補が複数存在する場合がある。この場合、キャリブレーション制御部８ｄは、予め定められた目標値に最も近い粒状性指標値ＭＴ１が得られるときの前記補正候補に従って、前記プリント条件の前記本補正を実行する。粒状性指標値ＭＴ１の前記目標値は、前記第１許容範囲内の代表値である。
【０１３９】
＜工程Ｓ４１０＞
一方、工程Ｓ４１０において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記第１許容範囲に最も近い粒状性指標値ＭＴ１が得られるときの前記補正候補に従って、前記プリント条件の仮補正を実行する。その後、キャリブレーション制御部８ｄは、仮補正した前記プリント条件を基準にして、前記プリント条件補正処理における工程Ｓ２０６からの処理を繰り返す（図４参照）。
【０１４０】
従って、キャリブレーション制御部８ｄは、４色のトナーの前記第２テスト画像の全ての粒状性指標値ＭＴ１が前記第１許容範囲に収まるまで、前記プリント条件の基準値を変更しつつ、前記プリント条件仮補正処理および前記プリント条件本補正処理を繰り返す。
【０１４１】
以上に示されるように、図５の工程Ｓ３０２および図６の工程Ｓ４０９において、キャリブレーション制御部８ｄは、紙面粗さ指標値ＭＴ０に応じて前記プリント条件を補正する。前記プリント条件は、二次転写装置４４２に供給される二次転写電力および定着ヒーター４６ａに供給される前記ヒーター電力の一方または両方を含む。
【０１４２】
上記のように、前記プリント条件が前記用紙の表面の粗さに応じて補正されるため、前記用紙の表面粗さに起因するプリント画像の品質の悪化を防止できる。
【０１４３】
なお、図５の工程Ｓ３０２および図６の工程Ｓ４０９の処理を実行するＣＰＵ８０のキャリブレーション制御部８ｄは、補正装置の一例である。
【０１４４】
より具体的には、キャリブレーション制御部８ｄは、前記原稿画像における前記第１テスト画像の領域の粒状性指標値ＭＴ１が予め定められた前記第１許容範囲から外れる場合に、紙面粗さ指標値ＭＴ０に応じて前記プリント条件を補正する（図４の工程Ｓ２０２，Ｓ２０６，Ｓ２０７、図５の工程Ｓ３０２および図６の工程Ｓ４０９を参照）。
【０１４５】
従って、紙面粗さ指標値ＭＴ０に基づく前記プリント条件の補正がかえって画質を乱してしまうことが防止される。
【０１４６】
また、キャリブレーション制御部８ｄは、粒状性指標値ＭＴ１が予め定められた前記第１許容範囲から外れる場合に、予め定められた前記複数の補正候補に従って前記プリント条件の仮補正を順次実行する（図５の工程Ｓ３０１，Ｓ３０２，Ｓ３０４およびＳ３０５を参照）。
【０１４７】
さらに、ジョブ制御部８ｂは、前記補正候補に従った前記プリント条件の仮補正が行われるごとに、前記補正候補画像の前記プリント処理をプリント処理装置２に実行させる（図５の工程Ｓ３０３を参照）。
【０１４８】
さらに、前記補正候補画像の前記プリント処理が行われた後に、画像データ処理部８ｃが前記補正候補画像を含む前記原稿画像についての粒状性指標値ＭＴ１を算出し、かつ、算出された粒状性指標値ＭＴ１が前記第１許容範囲に収まる場合に、キャリブレーション制御部８ｄは、前記プリント条件の本補正を実行する（図５の工程Ｓ３０３、図６の工程Ｓ４０４，Ｓ４０５，Ｓ４０６，Ｓ４０８およびＳ４０９を参照）。
【０１４９】
また、キャリブレーション制御部８ｄは、画像データ処理部８ｃによって前記補正候補画像から抽出される前記識別画像に対応する前記補正候補に従って、前記プリント条件の本補正を実行する（図６の工程Ｓ４０３，Ｓ４０６，Ｓ４０８およびＳ４０９を参照）。
【０１５０】
上記の処理が行われることにより、前記プリント条件における考え得る前記複数の補正候補のうちの適切な１つが採用される。
【０１５１】
また、前記補正候補画像の前記プリント処理が行われた後に、画像データ処理部８ｃがそれぞれ前記補正候補画像を含む複数の前記原稿画像についての粒状性指標値ＭＴ１を算出し、かつ、前記第１許容範囲に収まる粒状性指標値ＭＴ１に対応する前記補正候補が複数存在する場合が考えられる。この場合、キャリブレーション制御部８ｄは、前記ヒーター電力の補正を含まない前記補正候補を優先して前記プリント条件の本補正を実行する（図５の工程Ｓ３０３、図６の工程Ｓ４０４，Ｓ４０５，Ｓ４０６，Ｓ４０８およびＳ４０９を参照）。
【０１５２】
上記の処理が行われることにより、電力消費がより少なく、前記用紙に熱によるダメージを与える可能性がより低い前記補正候補が採用されることになる。
【０１５３】
また、キャリブレーション制御部８ｄは、前記第２テスト画像の前記プリント処理が行われる場合に厚みセンサー７２の検出値に応じて前記プリント条件を補正する（図３の工程Ｓ１０６，Ｓ１０７および図４の工程Ｓ２０４，Ｓ２０５を参照）。
【０１５４】
上記の処理が行われることにより、前記用紙の厚みに対応する前記プリント条件の補正と、前記用紙の表面粗さに対応する前記プリント条件の補正とが独立して適切に行われる。
【０１５５】
また、キャリブレーション制御部８ｄは、中間転写ベルト４４０に転写された前記第１テスト画像のトナー像の濃度に応じて前記現像条件を補正する（図３のＳ１０１〜Ｓ１０４）。
【０１５６】
そして、キャリブレーション制御部８ｄは、前記現像条件を補正した上で、厚みセンサー７２の厚み検出値に基づく前記プリント条件の補正と、紙面粗さ指標値ＭＴ０に基づく前記プリント条件の補正とを実行する（図３の工程Ｓ１０６，Ｓ１０７および図４の工程Ｓ２０４，Ｓ２０６，Ｓ２０７を参照）。
【０１５７】
上記の処理が行われることにより、前記現像条件が、中間転写ベルト４４０に適切な濃度のトナー像が形成される状態に補正された上で、前記プリント条件の補正が行われる。その結果、前記現像条件および前記プリント条件が適切なバランスで補正される。
【０１５８】
[第１応用例]
以下、画像形成装置１０の第１応用例について説明する。
【０１５９】
本応用例において、画像形成装置１０が厚みセンサー７２を備える代わりに、ＣＰＵ８０の主制御部８ａが、操作装置８ｘに対する操作に従って前記用紙の厚みを表す厚み情報を設定する厚み設定処理を実行する。
【０１６０】
なお、前記厚み設定処理を実行するときのＣＰＵ８０の主制御部８ａが厚み設定装置の一例である。
【０１６１】
本応用例において、キャリブレーション制御部８ｄは、前記プリント処理が行われる場合に、前記厚み情報に応じて前記プリント条件を補正する。本応用例が採用される場合も、前述の第１実施形態が採用される場合と同様の効果が得られる。
【０１６２】
[第２応用例]
以下、画像形成装置１０の第２応用例について説明する。
【０１６３】
本応用例において、転写バイアス印加装置４４ａは、二次転写装置４４２に一定の二次転写電圧を供給する二次転写電圧出力回路を含む。本応用例において、前記プリント条件における二次転写装置４４２への供給電力は、前記二次転写電圧の補正によって行われる。
【符号の説明】
【０１６４】
１        ：画像読取装置
２        ：プリント処理装置
３        ：用紙搬送装置
４        ：画像形成部
４ｘ      ：作像ユニット
８        ：制御装置
８ａ      ：主制御部
８ｂ      ：ジョブ制御部
８ｃ      ：画像データ処理部
８ｄ      ：キャリブレーション制御部
８ｘ      ：操作装置
９        ：原稿
１０      ：画像形成装置
１１      ：可動支持装置
１２      ：プラテンカバー
１３      ：プラテンガラス
２０      ：用紙収容部
３０      ：用紙搬送路
３１      ：ピックアップローラー
３２      ：送出ローラー
３３      ：リタードローラー
３４      ：バネ
４０      ：レーザースキャニングユニット
４１      ：感光体
４２      ：帯電装置
４２ａ    ：帯電バイアス印加装置
４３      ：現像装置
４３ａ    ：現像バイアス印加装置
４４      ：転写装置
４４ａ    ：転写バイアス印加装置
４６      ：定着装置
４６ａ    ：定着ヒーター
４６ｂ    ：定着部材
４６ｃ    ：加圧ローラー
４６ｄ    ：温度センサー
４７ｂ    ：ベルトクリーニング部材
７１      ：画像濃度センサー
７２      ：厚みセンサー
８０      ：ＣＰＵ
８１      ：ＲＡＭ
８２      ：二次記憶装置
８３      ：通信装置
１１０    ：イメージセンサーユニット
４４０    ：中間転写ベルト
４４１    ：一次転写装置
４４２    ：二次転写装置
４４３    ：ベルトクリーニング装置
ＩＴ０    ：二次転写電流補正値
ＭＴ０    ：紙面粗さ指標値
ＭＴ１    ：粒状性指標値
【図１】
2019191386.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2019191386.tif 000008
【図７】
2019191386.tif 000009