(57)【要約】      （修正有）【課題】クリームはんだの有効時間を簡単に且つ適切に管理可能なクリームハンダ管理装置の提供。【解決手段】バーコード管理部２０５は、クリームはんだ情報に対応するバーコードを発行する。情報取得部２０７は、クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する。時間算出部２１１は、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該クリームはんだが使用されている使用時間として算出する。時間判定部２１２は、前記使用時間が前記クリームはんだ情報の有効時間内であるか否かを判定する。時間更新部２１３は、前記使用時間が前記有効時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記有効時間から、最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として更新する。【選択図】図２
2019130560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該情報にクリームはんだの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該クリームはんだ情報に対応するバーコードを発行するバーコード管理部と、
投入キーが選択されて、前記クリームはんだの容器に貼り付けられたバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する情報取得部と、
前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該バーコードのクリームはんだが使用されている使用時間として算出する時間算出部と、
前記使用時間が前記クリームはんだ情報の有効時間内であるか否かを判定する時間判定部と、
前記使用時間が前記有効時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点から前記戻入キーの選択におけるバーコードの読取時点までの最終使用時間を算出し、前記バーコードに対応するクリームはんだ情報の有効時間から前記最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新する情報更新部と、
前記使用時間が前記有効時間外である場合、使用中のクリームはんだの有効時間が切れたことを伝えるためのアラーム処理を行うアラーム処理部と、
を備えるクリームはんだ管理装置。
【請求項２】
前記投入キーの選択で読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報が取得されると、取得されたクリームはんだ情報の型名が、製造ラインに予め登録された投入許可型名と一致するか否かを判定する投入前判定部
を更に備え、
前記アラーム処理部は、前記取得されたクリームはんだ情報の型名が前記投入許可型名と一致しない場合、前記バーコードを読み取られたクリームはんだの型名は製造ラインに投入禁止であることを伝えるためのアラーム処理を行い、
前記時間算出部は、前記取得されたクリームはんだ情報の型名が前記投入許可型名と一致する場合、前記使用時間として算出する
請求項１に記載のクリームはんだ管理装置。
【請求項３】
前記バーコードが発行されると、バーコード番号の数から、クリームはんだの在庫数を算出し、算出した在庫数が、予め登録された注意在庫数以上か否かを判定する在庫判定部
を更に備え、
前記アラーム処理部は、前記算出された在庫数が注意在庫数未満である場合、前記クリームはんだの在庫数に注意が必要であることを伝えるためのアラーム処理を行う
請求項１又は２に記載のクリームはんだ管理装置。
【請求項４】
クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該情報にクリームはんだの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該バーコードを発行するバーコード管理ステップと、
投入キーが選択されて、前記クリームはんだの容器に貼り付けられたバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する情報取得ステップと、
前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該バーコードのクリームはんだが使用されている使用時間として算出する時間算出ステップと、
前記使用時間が前記クリームはんだ情報の有効時間内であるか否かを判定する時間判定ステップと、
前記使用時間が前記有効時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点から前記戻入キーの選択におけるバーコードの読取時点までの最終使用時間を算出し、前記バーコードに対応するクリームはんだ情報の有効時間から前記最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新する情報更新ステップと、
前記使用時間が前記有効時間外である場合、使用中のクリームはんだの有効時間が切れたことを伝えるためのアラーム処理を行うアラーム処理ステップと、
を備えるクリームはんだ管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法に関し、詳しくは、クリームはんだの有効時間を簡単に且つ適切に管理することが可能なクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＬＳＩチップ等の電子部品をプリント基板の表面に実装する技術として、当該電子部品をプリント基板表面に直接はんだ付けする技術（ＳＭＴ：Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、Ｒｅｆｌｏｗ  Ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ（リフローソルダリング）が用いられている。この技術では、印刷工程において、金属粉をフラックスに混ぜてペースト状にしたクリームはんだが接合材料として使用されている。
【０００３】
ここで、このクリームはんだには、はんだ付け性を向上させるためにフラックス中に所定の酸を含有しているものの、この酸が、クリームはんだの表面実装中や保存中に、時間とともに変化して電子部品やプリント基板等へ悪影響を及ぼす。そのため、クリームはんだの管理に関して、様々な技術が存在する。
【０００４】
例えば、特開２００７−８０８９１号公報（特許文献１）には、はんだの銅濃度と電子部品のリード部および回路基板の露出電極部の銅の溶解率との関係やドロスの除去時間間隔とドロスの生成量との関係を予め取得し、これらの関係をはんだ槽中はんだの銅濃度の経時変化の推定計算に利用するはんだ槽中はんだの銅濃度の経時変化の推定方法が開示されている。これにより、実際のフローソルダリング工程における槽中銅濃度の経時変化に近い状態の槽中銅濃度の経時変化を推定することが可能となり、実工程または試作工程において、多大な費用と長い時間を必要とする槽中銅濃度の経時変化の状況把握に代えて、幾つかの基礎データに基づいて槽中銅濃度の経時変化を計算で推定することが出来るとしている。
【０００５】
又、特開２０１１−１５１０７８号公報（特許文献２）には、クリームはんだ印刷機に供給するクリームはんだの区分を選択する情報処理装置が開示されている。この情報処理装置では、クリームはんだの識別情報と当該クリームはんだの使用履歴情報とを取得するクリームはんだ情報取得部と、クリームはんだの使用履歴情報とクリームはんだの区分とが対応付けられた区分テーブルに基づいて、前記クリームはんだ情報取得部によって取得された前記識別情報に対応するクリームはんだの区分を決定する区分決定部と、クリームはんだが印刷される基板について、基板の印刷難易度を取得する印刷難易度取得部と、前記印刷難易度取得部によって取得した前記基板の印刷難易度に応じて、前記クリームはんだ印刷機に供給するクリームはんだの区分を選択する区分選択部とを備える。これにより、クリームはんだ印刷機に供給する際、最適なクリームはんだを供給することが出来て、印刷品質を維持しつつ、廃棄はんだ量を最小限に抑えることが出来るとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−８０８９１号公報
【特許文献２】特開２０１１−１５１０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、はんだの槽中銅濃度の経時変化を推定する技術であるため、複数のクリームはんだのうち、個々のクリームはんだを適切に管理し難いという問題がある。又、特許文献２に記載の技術では、使用履歴に管理するものの、現場で作業している作業者に直感的にアラームを鳴らしたり警告したりすることが出来ないという問題がある。
【０００８】
ところで、上述のように、クリームはんだは、保管・使用条件によって品質が劣化するため、有効期限、使用時の使用時間、保管時の温度条件等が予め決定（設定）されている。又、クリームはんだが使用されるプリント基板には、使用可能なクリームはんだの成分が予め決められている。
【０００９】
そのため、クリームはんだを用いて表面実装する場合には、作業者は、プリント基板に対応する所定のクリームはんだを選定し、当該クリームはんだの容器に、例えば、クリームはんだの使用開始時点、使用時間を手書きメモで付けて管理していた。更に、クリームはんだを保管していた保管庫の保管温度等も同様である。
【００１０】
このような管理方法の場合、作業者によって使用開始時点の判断や使用時間の計算方法にバラつきが生じる可能性があり、適切なクリームはんだの管理が出来ないという問題があった。又、クリームはんだの保管温度は、作業者が、一日、数点測定することで、クリームはんだの保管条件を監視しているため、作業者によっては、保管温度の測定タイミングが不適切であったり、既に有効時間が超過しているにもかかわらず、使用可能なクリームはんだとして使用したりしていた。逆に、有効時間が誤っており、クリームはんだを無駄に廃棄する場合もあり、クリームはんだの有効な管理が出来ていないという問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、前記問題を解決するためになされたものであり、クリームはんだの有効時間を簡単に且つ適切に管理することが可能なクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、本発明に係る新規なクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法を完成させた。即ち、本発明は、クリームはんだの有効時間を管理するクリームはんだ管理装置であって、バーコード管理部と、情報取得部と、時間算出部と、情報更新部と、アラーム処理部と、を備える。バーコード管理部は、クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該情報にクリームはんだの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該クリームはんだ情報に対応するバーコードを発行する。情報取得部は、投入キーが選択されて、前記クリームはんだの容器に貼り付けられたバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する。時間算出部は、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該バーコードのクリームはんだが使用されている使用時間として算出する。時間判定部は、前記使用時間が前記クリームはんだ情報の有効時間内であるか否かを判定する。情報更新部は、前記使用時間が前記有効時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点から前記戻入キーの選択におけるバーコードの読取時点までの最終使用時間を算出し、前記バーコードに対応するクリームはんだ情報の有効時間から前記最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新する。アラーム処理部は、前記使用時間が前記有効時間外である場合、使用中のクリームはんだの有効時間が切れたことを伝えるためのアラーム処理を行う。
【００１３】
又、本発明は、クリームはんだの有効時間を管理するクリームはんだ管理方法として提供することが出来る。クリームはんだ管理方法は、バーコード管理ステップと、情報取得ステップと、時間算出ステップと、情報更新ステップと、アラーム処理ステップと、を備える。クリームはんだ管理方法の各ステップは、クリームはんだ管理装置の各部に対応する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、クリームはんだの有効時間を簡単に且つ適切に管理することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るクリームはんだ管理装置の概略図である。
【図２】本発明に係るクリームはんだ管理装置の機能ブロック図である。
【図３】本発明に係るクリームはんだ管理方法の実行手順を示すための第一のフローチャートである。
【図４】本発明に係るトップ画面の一例を示す図である。
【図５】本発明に係る基本設定画面の一例を示す図（図５Ａ）と、本発明に係る基本設定テーブルの一例を示す図（図５Ｂ）とである。
【図６】本発明に係るライン登録画面の一例を示す図（図６Ａ）と、本発明に係るライン登録テーブルの一例を示す図（図６Ｂ）とである。
【図７】本発明に係るクリームはんだ管理方法の実行手順を示すための第二のフローチャートである。
【図８】本発明に係る入庫画面の一例を示す図（図８Ａ）と、本発明に係るバーコードテーブルと発行後のバーコードの一例を示す図（図８Ｂ）とである。
【図９】本発明に係るクリームはんだ管理方法の実行手順を示すための第三のフローチャートである。
【図１０】投入の際のトップ画面の使用状況の一例を示す図（図１０Ａ）と、作業者が保管庫からクリームはんだを取り出す際の写真と作業者がバーコードリーダーでクリームはんだのバーコードを読み取る際の写真（図１０Ｂ）とである。
【図１１】本発明に係る解凍庫での解凍と撹拌庫での撹拌の一例を示す写真（図１１Ａ）と、使用状況の使用ＰＯＤの表示欄の変更の一例を示す図（図１１Ｂ）とである。
【図１２】戻入の際のトップ画面の使用状況と最終使用時間の一例を示す図（図１２Ａ）と、バーコードテーブルにおける有効時間を更新する際の一例を示す図（図１２Ｂ）とである。
【図１３】トップ画面の在庫一覧の一例を示す図（図１３Ａ）と、注意時間の超過とその際の使用ＰＯＤの表示欄の一例を示す図（図１３Ｂ）とである。
【図１４】有効時間の超過とその際の使用ＰＯＤの表示欄の一例を示す図（図１４Ａ）と、廃却催促画面の一例を示す図（図１４Ｂ）とである。
【図１５】本発明に係る複数のクリームはんだ管理装置で構成されたシステムの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、添付図面を参照して、本発明に係るクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。尚、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。
【００１７】
本発明に係るクリームはんだ管理装置は、クリームはんだＣを管理するクリームはんだ管理装置１であって、図１に示すように、クリームはんだＣに関する情報を制御する制御端末装置１０と、クリームはんだＣを保管する保管庫１１と、クリームはんだＣの容器に貼り付けられたバーコードを読み取るためのバーコードリーダー１２と、を備える。
【００１８】
クリームはんだＣは、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定は無いが、例えば、クリームはんだＣを収容する所定の容器を開封すると、開封後の保存温度、使用時間、使用条件により、時間とともに劣化するクリーム状のはんだを意味し、このような性状を有する接着ボンドも含まれる。クリームはんだＣは、通常、プラスチック等の容器に収容される。
【００１９】
制御端末装置１０に特に限定は無く、例えば、図１に示すように、通常のパーソナルコンピューター、ノートパソコン、携帯端末装置等を挙げることが出来る。制御端末装置１０は、画面を表示する表示部と、操作の入力を受け付ける受付部と、入力された情報に基づいて処理を行う処理部と、情報を記憶する記憶部と、を備えている。
【００２０】
保管庫１１に特に限定は無く、例えば、図１に示すように、冷蔵庫や冷凍庫等を挙げることが出来る。保管庫１１の内部には、図示しない温度センサが設けられており、温度センサによる保管庫１１の内部の検知温度は、定期的に制御端末装置１０に送信される。又、バーコードリーダー１２に特に限定は無く、例えば、図１に示すように、ハンディ型や固定型を挙げることが出来る。
【００２１】
又、クリームはんだ管理装置１には、更に、警告部１３と、解凍部１４と、撹拌部１５と、を備える。
【００２２】
警告部１３に特に限定は無く、例えば、図１に示すように、緑・青・黄・赤の４色の警告灯と警告音を発する警報（ブザー）を挙げることが出来る。警告灯は、制御端末装置１０の処理に応じて、例えば、赤等の特定の色のライトを点灯又は点滅する。警報は、制御端末装置１０の処理に応じて、例えば、警告音（例えば、ピーピーピー等）を鳴らす。
【００２３】
解凍部１４は、保管庫１１の保管したクリームはんだＣを解凍するために用いる解凍スペースを意味し、解凍方法に特に限定は無い。解凍部１４は、例えば、クリームはんだＣの容器が設置されるように構成された収容部と、収容部の上面を覆い、収容部に対して開閉可能な蓋部と、蓋部の開閉を制御する開閉制御部と、を備える。この構成では、保管庫１１から取り出したクリームはんだＣを常温で静置することで、クリームはんだＣを解凍する。開閉制御部は、制御端末装置１０の処理に応じて、例えば、所定の解凍時間だけ蓋部の閉塞を維持する（ロック）。
【００２４】
撹拌部１５は、解凍したクリームはんだＣを撹拌してクリームはんだＣの組成を均一にするために用いる攪拌機を意味し、撹拌方法に特に限定は無い。撹拌部１５は、例えば、クリームはんだＣの容器が設置されるとともにクリームはんだＣに撹拌を与えるように構成された収容撹拌制御部と、収容撹拌制御部の上面を覆い、収容撹拌制御部に対して開閉可能な蓋部と、蓋部の開閉を制御する開閉制御部と、を備える。収容撹拌制御部と、開閉制御部とは、制御端末装置１０の処理に応じて、例えば、所定の撹拌時間だけクリームはんだＣの容器を撹拌するとともに、蓋部の閉塞を維持する（ロック）。
【００２５】
制御端末装置１０は、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＲＡＭ等を内蔵しており、ＣＰＵは、例えば、ＲＡＭを作業領域として利用し、ＲＯＭ、ＨＤＤ等に記憶されているプログラムを実行する。又、後述する各部についても、ＣＰＵがプログラムを実行することで当該各部を実現する。制御端末装置１０は、ネットワークに接続され、ネットワークのデータベースに情報を記憶させたり取得したりして、各部の処理を実行しても良い。
【００２６】
次に、図２、図３を参照しながら、本発明の実施形態に係る構成及び基本設定等の実行手順について説明する。
【００２７】
先ず、作業者が、クリームはんだ管理装置１４の制御端末装置１０を起動させると、制御端末装置１０の表示受付部２０１が、クリームはんだＣのトップ画面を表示する。
【００２８】
トップ画面４００には、図４に示すように、温度表示４０１と、機能選択４０２と、在庫一覧４０３と、使用状況４０４とが表示される。温度表示４０１は、保管庫１１の温度センサにより検知された検知温度が表示される。機能選択４０２には、基本設定キー４０２ａと、ライン登録キー４０２ｂと、入庫キー４０２ｃと、廃却キー４０２ｄと、履歴キー４０２ｅと、終了キー４０２ｆとが表示される。各キーの機能は、後述する。尚、ライン登録キー４０２ｂは、隠しキーとしても良い。
【００２９】
在庫一覧４０３には、表示選択キー４０３ａと、再表示キー４０３ｂと、登録／使用状況一覧表示４０３ｃとが表示される。使用状況４０４には、クリームはんだＣが使用される製造ライン名４０４ａ（例えば、「＃１」）と、投入キー４０４ｂと、戻入キー４０４ｃとが表示される。投入キー４０４ｂと、戻入キー４０４ｃとは、チェックボックス形式で構成されている。各キーの機能は、後述する。
【００３０】
このトップ画面４００により、作業者は、クリームはんだＣの登録／使用状況に関する一連の操作を行うことが出来る。
【００３１】
先ず、作業者は、トップ画面４００の機能選択４０２の基本設定キー４０２ａを選択すると、表示受付部２０１は、基本設定キー４０２ａの選択を受け付け（図３：Ｓ１０１ＹＥＳ）、基本設定画面を表示する。
【００３２】
基本設定画面５００には、図５Ａに示すように、操作日５０１と、操作種別５０２とが表示される。操作日５０１は、作業者が基本設定画面５００で操作した日（年月日）が自動的に入力される。操作種別５０２には、作業者登録欄５０２１と、メーカー登録欄５０２２と、判定時間登録欄５０２３と、最低保管数登録欄５０２４と、保管温度登録欄５０２５と、機種登録欄５０２６とが表示される。各欄には、例えば、作業者のキーボード等の操作による情報が入力されたり、又は特定の情報が自動的に入力されたりする。
【００３３】
ここで、作業者登録欄５０２１は、作業者の識別情報を選択可能にする。メーカー登録欄５０２２は、メーカー名を登録可能にする。このメーカー名は、例えば、クリームはんだ管理装置１を設置するメーカー名や製造ラインの製造部品に関係するメーカー名である。
【００３４】
判定時間登録欄５０２３は、解凍時間と、撹拌時間と、注意時間と、有効時間とを登録可能にする。解凍時間とは、上述した解凍部１４でクリームはんだＣを解凍する時間を意味し、本発明における解凍時間とは、保管庫１１（例えば、３度〜１０度の冷蔵庫）に保管されたクリームはんだＣの温度（例えば、３度〜１０度）を常温に戻す時間を意味する。撹拌時間とは、上述した撹拌部１５でクリームはんだＣを撹拌する時間を意味する。注意時間とは、有効時間が経過する前段階で作業者に注意を喚起させる場合の時間を意味し、例えば、有効時間に応じて適宜設定され、具体的には、有効時間から特定の時間を減算した減算時間と定義される。有効時間とは、クリームはんだＣの容器の開封時点から、保管庫１１以外の使用環境（例えば、常温）に置かれた場合において、クリームはんだＣを有効に使用することが出来る時間（期限）を意味し、具体的には、数十時間（例えば、４８時間、２４時間）等である。
【００３５】
最低保管数登録欄５０２４は、クリームはんだＣのメーカー名と、型名と、注意在庫数と、警告在庫数とを登録可能にする。型名とは、クリームはんだＣの種類（品種）を意味する。注意在庫数とは、警告在庫数の前段階で作業者に注意を喚起させる場合の在庫数を意味し、例えば、警告在庫数に応じて適宜設定され、具体的には、警告在庫数から特定の数を加算した加算数と定義される。警告在庫数とは、製造ラインで継続製造を可能とするために必要なクリームはんだＣの在庫数を意味する。
【００３６】
保管温度登録欄５０２５は、保管庫１１の管理上限値と、管理下限値とを登録可能にする。ここで、保管庫１１の温度センサの検知温度がこの管理上限値を超えた場合、又は、この検知温度がこの管理下限値未満となった場合、保管中のクリームはんだＣの品質・性能が悪くなる。クリームはんだＣの型名に応じて、管理上限値は、例えば、１０度、８度等と、管理下限値は、例えば、２度、０度等とにそれぞれ設定される。又、機種登録欄５０２６は、作業者のキーボード等の入力により、クリームはんだＣが使用される表面実装部材の機種を登録可能にする。
【００３７】
ここで、作業者は、各欄に情報を入力し、ＯＫキーを選択すると、表示受付部２０１は、入力された情報を受け付け（図３：Ｓ１０２）、制御端末装置１０の情報管理部２０２は、入力された情報を登録する（図３：Ｓ１０３）。
【００３８】
基本設定における情報の登録方法に特に限定は無い。例えば、情報管理部２０２は、予め設けられた基本設定テーブルを参照する。基本設定テーブル５０３が設置される場所は、制御端末装置１０の記録部であってもネットワーク上のデータベースであっても良い。基本設定テーブル５０３には、図５Ｂに示すように、各欄に対応する項目がそれぞれ設けられている。情報管理部２０２は、基本設定テーブル５０３の項目に情報をそれぞれ関連付けて記憶させる。これにより、基本設定が完了する。
【００３９】
尚、基本設定キー４０２ａの選択により、基本設定テーブル５０３への情報の追加や変更が可能である。既に、基本設定テーブル５０３の項目に情報が記憶されている場合、作業者が基本設定キー４０２ａを選択しないことで（図３：Ｓ１０１ＮＯ）、次の処理に進む。
【００４０】
ここで、基本設定テーブル５０３において、保管庫１１の管理上限値と管理下限値とが登録されると、制御端末装置１０の温度判定部２０３は、保管庫１１の温度センサの検知温度を保管温度として取得し（図３：Ｓ１０４）、取得した保管温度が、保管庫１１の管理上限値と管理下限値との間に存在するか否か（管理値内か）を判定する（図３：Ｓ１０５）。
【００４１】
保管温度の判定方法に特に限定は無い。例えば、温度判定部２０３は、所定時間（例えば、１０秒）毎に保管温度を取得し、保管温度が管理値内か否かを判定する。ここで、保管温度が管理値内である場合、温度判定部２０３は、所定時間を周期に保管温度を新たに取得し、上述の判定を行い、上述の判定を繰り返す。そして、何らかの原因により、一度、保管温度が管理値外になった場合、温度判定部２０３は、継続して、上述の判定を行い、保管温度が管理値外になった回数が連続して所定数（例えば、３回）になった場合に、温度判定部２０３は、保管温度が管理値外になったと判定する（図３：Ｓ１０５ＮＯ）。この場合は、保管温度が管理値外になった状態が３０秒以上継続したことを意味する。
【００４２】
すると、制御端末装置１０のアラーム処理部２０４は、保管庫１１が異常状態であることを伝えるためのアラーム処理を行う（図３：Ｓ１０６）。具体的には、アラーム処理部２０４は、保管庫１１の異常を示す画面を表示させたり、警告部１３の警告灯を点灯させたり、警告音を鳴らしたりする。これにより、作業者に保管庫１１の異常を直ぐに知らせることが出来る。
【００４３】
一方、一度、保管温度が管理値外になった場合であっても、次に取得された保管温度が管理値内になった場合や保管温度が管理値外になった回数が連続して所定数未満の場合は、アラーム処理部２０４は、アラーム処理をしない。この場合は、保管庫１１は正常に動作していると判断することが出来る。
【００４４】
ここで、上述したＳ１０４からＳ１０６の処理を温度判定の処理と称し、管理上限値と管理下限値とが登録されると、作業者がトップ画面４００で操作している最中や単に制御端末装置１０が起動している状態であっても、温度判定部２０３が温度判定を繰り返す。これにより、保管庫１１を常に監視することが出来る。
【００４５】
次に、作業者は、トップ画面４００の機能選択４０２のライン登録キー４０２ｂを選択すると、表示受付部２０１は、ライン登録キー４０２ｂの選択を受け付け（図３：Ｓ１０７ＹＥＳ）、ライン登録画面を表示する。
【００４６】
ライン登録画面６００には、図６Ａに示すように、変更者確認部６０１と、クリームはんだＣの型名選択部６０２と、禁止設定部６０３と、履歴部６０４とが表示される。
【００４７】
ここで、変更者確認部６０１は、作業者の識別情報を選択可能にする。型名選択部６０２は、基本設定テーブル５０３に登録されたクリームはんだＣの型名を選択可能にする。禁止設定部６０３には、禁止キー６０３ａと、製造ライン名６０３ｂとが設けられる。ここでは、禁止キー６０３ａは、チェックボックス形式で構成されている。製造ライン名６０３ｂは、作業者の操作により名称変更等を可能にする。図６Ａでは、１０個の製造ライン名６０３ｂのそれぞれに対して、禁止キー６０３ａが表示されている。これにより、作業者は、特定の型名のクリームはんだＣに対して投入禁止の製造ラインの禁止キー６０３ａを選択することで、特定の型名のクリームはんだＣに投入禁止の製造ラインを紐付けることが出来る。
【００４８】
例えば、作業者は、キーボード等を操作して、変更者確認部６０１に作業者の識別情報を選択し、型名選択部６０２に特定の型名（例えば、「ａｂｃ」）を選択し、特定の型名のクリームはんだＣに対して投入禁止の製造ライン（例えば、「＃２」、「＃３」等）の禁止キー６０３ａを選択して、ＯＫキーを選択すると、表示受付部２０１は、選択された情報を受け付け（図３：Ｓ１０８）、情報管理部２０２は、選択された情報を登録する（図３：Ｓ１０９）。
【００４９】
ライン登録における情報の登録方法に特に限定は無い。例えば、情報管理部２０２は、予め設けられたライン登録テーブルを参照する。ライン登録テーブル６０５の設置場所は、基本設定テーブル５０３の設置場所と同様である。ライン登録テーブル６０５には、図６Ｂに示すように、型名と、製造ライン名と、最終変更日と、変更者とが項目としてそれぞれ設けられている。情報管理部２０２は、ライン登録テーブル６０５の項目に情報をそれぞれ関連付けて記憶させる。ここで、製造ライン名には、禁止キー６０３ａの選択に対して投入禁止を示す情報（例えば、「×」）か、禁止キー６０３ａの不選択に対して投入許可を示す情報（例えば、「○」）のいずれかが関連付けて記憶される。製造ラインにおいて、型名に、投入禁止を示す情報が関連付けられれば、この型名は、投入禁止型名となり、型名に、投入許可を示す情報が関連付けられれば、この型名は、投入許可型名となる。これにより、ライン登録が完了する。
【００５０】
次に、図２、図７を参照しながら、本発明の実施形態に係る構成及び入庫等の実行手順について説明する。
【００５１】
先ず、新たなクリームはんだＣが入荷（入着）すると、作業者が、クリームはんだ管理装置１０を起動させて、表示受付部２０１にトップ画面を表示させる。次に、作業者は、トップ画面４００の機能選択４０２の入庫キー４０２ｃを選択すると、表示受付部２０１は、入庫キー４０２ｃの選択を受け付け（図７：Ｓ２０１ＹＥＳ）、入庫画面を表示する。
【００５２】
入庫画面８００には、図８Ａに示すように、入着日欄８０１と、作業者欄８０２と、メーカー欄８０３と、型名欄８０４と、ロット欄８０５と、有効期限欄８０６と、ＰＯＤ番号欄８０７と、登録キー８０８と、抹消キー８０９とが表示される。各欄には、上述と同様に、情報が手動又は自動で入力される。
【００５３】
ここで、入着日欄８０１は、クリームはんだＣの入着日（年月日）を入力可能とする。作業者欄８０２は、作業者の識別情報を選択可能にする。メーカー欄８０３は、クリームはんだＣの容器に記載されたメーカー名を入力可能とする。型名欄８０４は、クリームはんだＣの容器に記載された型名を入力可能とする。ロット欄８０５は、クリームはんだＣの容器に記載されたロット（製造番号等）を入力可能とする。有効期限欄８０６は、クリームはんだＣの容器に記載された有効期限を入力可能とする。
【００５４】
ＰＯＤ番号欄８０７は、クリームはんだＣを一意に識別するためのバーコード番号（ＰＯＤ番号）を自動的に生成して入力する。バーコード番号は、任意に定義されるものの、例えば、ｎｎｍｍｘｘｘｘｘの９個の数字から構成され、ｎｎが西暦の下２桁の数字であり、ｍｍが月であり、ｘｘｘｘｘが００００１から９９９９９までの連数字である。
【００５５】
ここで、作業者は、キーボード等を操作して、各欄に情報を入力し、登録キー８０８を選択すると、表示受付部２０１は、登録キー８０８の選択を受け付ける（図７：Ｓ２０２ＹＥＳ）。そして、制御端末装置１０のバーコード管理部２０５は、入力された情報を受け付け（図７：Ｓ２０３）、入力された情報にクリームはんだＣの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該クリームはんだ情報に対応するバーコードを発行する（図７：Ｓ２０４）。
【００５６】
バーコードの発行方法に特に限定は無い。例えば、バーコード管理部２０５は、予め設けられたバーコードテーブルを参照する。バーコードテーブル８１０の設置場所は、基本設定テーブル５０３やライン登録テーブル６０５と同様である。バーコードテーブル８１０には、図８Ｂに示すように、入着日と、作業者と、メーカーと、型名と、ロットと、有効期限と、ＰＯＤ番号と、有効時間とが項目としてそれぞれ設けられている。バーコード管理部２０５は、バーコードテーブル８１０の項目に、入力された情報をそれぞれ関連付けて記憶させる。
【００５７】
ここで、有効時間について、バーコード管理部２０５は、基本設定テーブル５０３を参照し、入力された情報の型名に対応する有効時間を取得し、取得した有効時間をバーコードテーブル８１０の項目に関連付けて記憶させる。これにより、入力された情報に有効時間が追加され、一連の情報がバーコードテーブル８１０の項目に関連付けられる。
【００５８】
そして、バーコード管理部２０５は、この一連の情報をクリームはんだ情報とし、クリームはんだ情報に対して一のユニークなＰＯＤ番号８１１（バーコード番号）を生成する。ＰＯＤ番号８１１を生成する場合、バーコード管理部２０５は、例えば、バーコードテーブル８１０のＰＯＤ番号の項目に直近で記憶された直近のＰＯＤ番号を参照し、直近のＰＯＤ番号に１の数を加算した値を今回のＰＯＤ番号とする。これにより、複数のクリームはんだ情報が記憶されたとしても、それぞれに唯一無二のＰＯＤ番号を容易に生成することが出来る。
【００５９】
更に、バーコード管理部２０５は、生成したＰＯＤ番号８１１をバーコードテーブル８１０の項目に関連付ける。このように、作業者が入力した新たな情報にクリームはんだＣの有効時間とＰＯＤ番号とを自動的に関連付けることが可能となる。又、型名に対応する有効時間が自動的に紐付くため、作業者の情報入力ミスを確実に防止することが出来る。
【００６０】
そして、バーコード管理部２０５は、生成したＰＯＤ番号８１１に対してバーコードＢを作成して発行する。ここで、ＰＯＤ番号８１１は数字列であるため、バーコード発行を容易にする。
【００６１】
バーコードＢの発行方法に特に限定は無い。例えば、バーコード管理部２０５は、制御端末装置１０に通信可能に接続された、プリンタ等の印刷部を用いて、当該バーコードＢをラベル又は用紙に印字して発行（出力）する。作業者は、発行されたバーコードＢをクリームはんだＣの容器に貼り付けることで、新たなクリームはんだＣの登録を完了する（図７：Ｓ２０５）。クリームはんだＣの登録を完了すると、作業者は、当該クリームはんだＣを保管庫１１へ入れて、クリームはんだＣを保管する。
【００６２】
一方、何らかの理由により、既に発行したバーコードＢを抹消する必要がある場合、Ｓ２０２において、作業者は、登録キー８０８を選択せずに（図７：Ｓ２０２ＮＯ）、抹消キー８０９を選択すると、表示受付部２０１は、抹消キー８０９の選択を受け付け（図７：Ｓ２０６ＹＥＳ）、バーコード管理部２０５は、作業者から抹消対象となるバーコードＢのＰＯＤ番号の入力を受け付ける（図７：Ｓ２０７）。ＰＯＤ番号の入力は、例えば、作業者のキーボード等の操作やバーコードリーダー１２によるバーコードＢのＰＯＤ番号の読取により行われる。そして、バーコード管理部２０５は、バーコードテーブル８１０を参照し、入力されたＰＯＤ番号に関連付けられたクリームはんだ情報をＰＯＤ番号とともに取り除く（図７：Ｓ２０８）。ここで、情報を取り除くとは、処理対象から外すことを意味し、完全に消去するという意味では無い。これにより、バーコードＢの抹消が完了する。バーコードテーブル８１０から取り除かれたクリームはんだ情報やＰＯＤ番号は、将来、使用されることは無いが、例えば、履歴テーブルに蓄積されることで、後から、作業者が履歴として閲覧することが出来る。
【００６３】
ここで、バーコードテーブル８１０にクリームはんだＣの入庫又はバーコードＢの抹消が行われると、保管庫１１のクリームはんだＣの在庫数が変動する。そこで、制御端末装置１０の在庫判定部２０６は、バーコードテーブル８１０に基づいてクリームはんだＣの在庫数（現在、有効に登録されている登録数）を算出する（図７：Ｓ２０９）。
【００６４】
クリームはんだＣの在庫数の算出方法に特に限定は無い。例えば、在庫判定部２０６は、バーコードテーブル８１０のうち、現在、有効に記憶されている（取り除かれていない）ＰＯＤ番号（バーコード番号）の数をクリームはんだＣの在庫数として算出する。
【００６５】
そして、在庫判定部２０６は、基本設定テーブル５０３を参照し、注意在庫数と警告在庫数とを取得し、算出したクリームはんだＣの在庫数が警告在庫数以上か否かを判定する（図７：Ｓ２１０）。
【００６６】
ここで、クリームはんだＣの在庫数が警告在庫数以上である場合（図７：Ｓ２１０ＹＥＳ）、クリームはんだＣの在庫数は最小限確保されているため、次に、在庫判定部２０６は、算出したクリームはんだＣの在庫数が注意在庫数以上か否かを判定する（図７：Ｓ２１１）。
【００６７】
クリームはんだＣの在庫数が注意在庫数以上である場合（図７：Ｓ２１１ＹＥＳ）、クリームはんだＣの在庫数は十分確保されているため、在庫判定部２０６は、特に何もせず、処理を終了する。
【００６８】
一方、Ｓ２１０において、クリームはんだＣの在庫数が警告在庫数未満である場合（図７：Ｓ２１０ＮＯ）、クリームはんだＣの在庫数は少な過ぎるため、アラーム処理部２０４は、クリームはんだＣの在庫数が少な過ぎることを伝えるためのアラーム処理を行う（図７：Ｓ２１２）。具体的には、アラーム処理部２０４は、クリームはんだＣの在庫数が少な過ぎる旨を示す画面を表示させたり、警告部１３の警告灯を点灯させたり、警告音を鳴らしたりする。これにより、作業者は、クリームはんだＣの追加発注の適切なタイミングを知ることが出来るため、発注漏れ等を未然に防止することが可能となる。
【００６９】
ここで、クリームはんだＣの種類毎に、当該クリームはんだＣの注文先（例えば、メーカー名、連絡先、入荷リードタイム等）を予め登録しておき、クリームはんだＣの在庫数が警告在庫数未満である場合、アラーム処理部２０４は、警告在庫数未満の在庫数であるクリームはんだＣの注文先を表示して、クリームはんだＣの注文を促すようにする。特に、希少な種類のクリームはんだＣでは、注文から入手（入荷、入着、納品）までの期間が長期間になる場合があるため、この入手の遅れで、後続のプリント基板の納品の遅れに繋がる可能性もあり、クリームはんだＣの注文の催促によるクリームはんだＣの発注漏れ等の防止は、極めて有用である。
【００７０】
又、Ｓ２１１において、クリームはんだＣの在庫数が注意在庫数未満である場合（図７：Ｓ２１１ＮＯ）、クリームはんだＣの在庫数は最小限確保されているものの、注意が必要であるため、上述と同様に、アラーム処理部２０４は、クリームはんだＣの在庫数に注意すべきことを伝えるためのアラーム処理を行う（図７：Ｓ２１２）。
【００７１】
尚、上述の判定処理は、型名毎に行うことが出来る。この場合、在庫判定部２０６は、バーコードテーブル８１０のうち、特定の型名に属し、且つ、現在、有効に記憶されているＰＯＤ番号の数を特定の型名のクリームはんだＣの在庫数として算出する。そして、在庫判定部２０６は、型名毎の注意在庫数と警告在庫数とを取得し、型名のそれぞれに上述の判定を行う。
【００７２】
ここで、上述したＳ２０９からＳ２１２の処理を在庫判定の処理と称し、クリームはんだＣの在庫数が変動する処理、例えば、バーコードテーブル８１０のＰＯＤ番号の変更が伴う処理が行われた場合、在庫判定部２０６は、在庫判定を行う。これにより、クリームはんだＣの在庫数をタイミングよく監視することが出来る。
【００７３】
次に、図２、図９を参照しながら、本発明の実施形態に係る構成及び投入等の実行手順について説明する。
【００７４】
先ず、作業者が、製造ラインにクリームはんだＣを使用するために、クリームはんだ管理装置１０を起動させて、表示受付部２０１にトップ画面を表示させる。次に、作業者は、図１０Ａに示すように、トップ画面４００の使用状況４０４の製造ライン名４０４ａのうち、クリームはんだＣを投入する製造ライン名４０４ａ（例えば、「＃１」）を選択し、投入キー４０４ｂを選択する。表示受付部２０１は、投入キー４０４ｂの選択を受け付け（図９：Ｓ３０１ＹＥＳ）、トップ画面４００上に、クリームはんだＣの容器に貼り付けされたバーコードの読取を促す旨のバーコード読取催促画面１０００を表示する。
【００７５】
そこで、作業者は、図１０Ｂに示すように、保管庫１１から特定の型名（例えば、「ａｂｃ」）のクリームはんだＣの容器を取り出し、当該クリームはんだＣの容器に付されたバーコードＢをバーコードリーダー１２で読み取る。すると、制御端末装置１０の情報取得部２０７は、読み取られたバーコードＢ（「１１０１００００１」）に対応するクリームはんだ情報を取得する（図９：Ｓ３０２）。
【００７６】
クリームはんだ情報の取得方法に特に限定は無い。例えば、情報取得部２０７は、バーコードテーブル８１０を参照し、読み取られたバーコードＢ（「１１０１００００１」）（ＰＯＤ番号）に関連付けられたクリームはんだ情報を取得する。このようにバーコードＢの読取によりクリームはんだ情報を取得することで、作業者がクリームはんだの使用時にメモを取らずに簡単にクリームはんだ情報を呼び出すことが出来る。
【００７７】
投入される対象のクリームはんだＣのクリームはんだ情報が取得されると、制御端末装置１０の投入前判定部２０８は、取得されたクリームはんだ情報の型名が、製造ラインに予め登録された投入許可型名と一致するか否かを判定する（図９：Ｓ３０３）。
【００７８】
クリームはんだ情報の型名の判定方法に特に限定は無い。例えば、投入前判定部２０８は、ライン登録テーブル６０５を参照し、取得されたクリームはんだ情報の型名（「ａｂｃ」）に属し、且つ、作業者により選択された製造ライン名（「＃１」）を参照し、当該参照した製造ライン名に、投入許可を示す情報（「○」）が関連付けられているか否かを判定する。
【００７９】
判定の結果、参照した製造ライン名に、投入許可を示す情報（「○」）が関連付けられている場合、投入前判定部２０８は、取得されたクリームはんだ情報の型名が投入許可型名と一致すると判定する（図９：Ｓ３０３ＹＥＳ）。この場合は、投入前判定部２０８は、次の処理に進む。
【００８０】
一方、判定の結果、参照した製造ライン名に、投入禁止を示す情報（「×」）が関連付けられている（投入許可を示す情報が関連付けられていない）場合、投入前判定部２０８は、取得されたクリームはんだ情報の型名が投入許可型名と一致しないと判定する（図９：Ｓ３０３ＮＯ）。この場合は、作業者は、製造ラインに不適切な型名のクリームはんだＣを投入しようとしているため、アラーム処理部２０６は、製造ラインに投入予定のクリームはんだＣの型名は不適切であることを伝えるためのアラーム処理を行う（図９：Ｓ３０４）。具体的には、アラーム処理部２０４は、投入予定のクリームはんだＣの型名は投入禁止を示す画面を表示させたり、警告部１３の警告灯を点灯させたり、警告音を鳴らしたりする。これにより、作業者のクリームはんだＣの投入間違いを予め防止することが出来る。この場合、取得されたクリームはんだ情報は消去され、Ｓ３０１へ戻る。
【００８１】
さて、Ｓ３０３ＹＥＳにおいて、次の処理に進んだ投入前判定部２０８は、更に、現時点が、取得されたクリームはんだ情報の有効期限内か否かを判定する（図９：Ｓ３０５）。
【００８２】
ここで、有効期限の判定方法に特に限定は無い。例えば、投入前判定部２０８は、時計回路から現時点を取得し、取得した現時点が、取得されたクリームはんだ情報の有効期限（例えば、「２０１６／５／１」）内か否かを判定する。
【００８３】
判定の結果、現時点がクリームはんだ情報の有効期限内である場合、投入前判定部２０８は、当該クリームはんだＣの有効期限は有ると判定し（図９：Ｓ３０５ＹＥＳ）、次の処理に進む。
【００８４】
一方、判定の結果、現時点がクリームはんだ情報の有効期限外である場合、投入前判定部２０８は、当該クリームはんだＣの有効期限は切れていると判定し（図９：Ｓ３０５ＮＯ）、この場合は、作業者は、製造ラインに有効期限切れのクリームはんだＣを投入しようとしているため、アラーム処理部２０６は、上述と同様に、製造ラインに投入予定のクリームはんだＣの型名は不適切であることを伝えるためのアラーム処理を行う（図９：Ｓ３０４）。これにより、作業者にクリームはんだＣの有効期限切れを知らせることが出来る。この場合、上述と同様に、取得されたクリームはんだ情報は消去され、Ｓ３０１へ戻る。
【００８５】
さて、Ｓ３０５ＹＥＳにおいて、投入前判定部２０８の判定処理が完了すると、制御端末装置１０の解凍庫制御部２０９は、保管庫１１から取り出されたクリームはんだＣの解凍を制御する。具体的には、作業者が、図１１Ａに示すように、保管庫１１から取り出したクリームはんだＣを解凍庫１４に投入すると、解凍庫制御部２０９は、基本設定テーブル５０３を参照し、解凍時間（例えば、「１時間」）を取得する。そして、作業者が、解凍庫１４の蓋部を締めると、解凍庫制御部２０９は、開閉制御部として機能して、蓋部の閉塞をロックし（図９：Ｓ３０６）、ロックの時点からの経過時間が解凍時間を超過するか否かを判定する（図９：Ｓ３０７）。ここで、解凍庫１４がロックしている間、解凍庫制御部２０９は、赤ランプを点灯する。
【００８６】
判定の結果、経過時間が解凍時間を超過しない場合（図９：Ｓ３０７ＮＯ）、解凍庫制御部２０９は、解凍庫１４のロックを継続し、定期的に、経過時間が解凍時間を超過するか否かを判定する（図９：Ｓ３０７）。
【００８７】
一方、時間が経過して、判定の結果、経過時間が解凍時間を超過した場合（図９：Ｓ３０７ＹＥＳ）、解凍庫制御部２０９は、解凍庫１４のロックを解除し（図９：Ｓ３０８）、蓋部を開放可能とし、青ランプを点灯する。これにより、クリームはんだＣを特定の解凍時間だけ自動的に解凍することが可能となるため、作業者による解凍時間の間違いを確実に防止することが出来る。
【００８８】
解凍庫制御部２０９の判定処理が完了すると、次に、制御端末装置１０の撹拌庫制御部２１０は、解凍されたクリームはんだＣの撹拌を制御する。具体的には、作業者が、図１１Ａに示すように、解凍完了後のクリームはんだＣを解凍庫１４から取り出し、撹拌庫１５へ投入すると、撹拌庫制御部２１０は、基本設定テーブル５０３を参照し、撹拌時間（例えば、「１時間」）を取得する。そして、作業者が、撹拌庫１５の蓋部を締めると、撹拌庫制御部２１０は、収容撹拌制御部と開閉制御部として機能して、蓋部の閉塞をロックし、クリームはんだＣの撹拌を開始し（図９：Ｓ３０９）、撹拌の時点からの経過時間が撹拌時間を超過するか否かを判定する（図９：Ｓ３１０）。
【００８９】
判定の結果、経過時間が撹拌時間を超過しない場合（図９：Ｓ３１０ＮＯ）、撹拌庫制御部２１０は、撹拌庫１５のロックとクリームはんだＣの撹拌とを継続し、定期的に、経過時間が撹拌時間を超過するか否かを判定する（図９：Ｓ３１０）。
【００９０】
一方、時間が経過して、判定の結果、経過時間が撹拌時間を超過した場合（図９：Ｓ３１０ＹＥＳ）、撹拌庫制御部２１０は、撹拌庫１５のロックを解除し、クリームはんだＣの撹拌を停止し（図９：Ｓ３１１）、蓋部を開放可能とする。これにより、クリームはんだＣを特定の撹拌時間だけ自動的に撹拌することが可能となるため、作業者による撹拌時間の間違いを確実に防止することが出来る。
【００９１】
さて、撹拌庫制御部２１０の判定処理が完了すると、作業者は、撹拌されたクリームはんだＣを製造ラインに投入する（図９：Ｓ３１２）。これにより、クリームはんだＣは、製造ラインに使用される。
【００９２】
ところで、Ｓ３０６において、解凍庫制御部２０９によるロック処理（解凍処理）が開始されると、表示受付部２０１は、図１１Ｂに示すように、使用状況４０４の使用ＰＯＤの表示欄１１０１ａに、読み取られたバーコードＢのＰＯＤ番号（「１１０１００００１」）を表示するとともに、解凍・撹拌中を示す特定の色（例えば、緑色）で表示欄を表示させる。これにより、誰でもＰＯＤ番号「１１０１００００１」のクリームはんだＣは解凍・撹拌中であることを一見して認識することが出来る。
【００９３】
又、Ｓ３１１において、撹拌庫制御部２１０によるロック・撹拌処理が完了すると、表示受付部２０１は、図１１Ｂに示すように、使用状況４０４の使用ＰＯＤの表示欄１１０１ｂを、使用可能を示す特定の色（例えば、青色）で表示する。これにより、誰でもＰＯＤ番号「１１０１００００１」のクリームはんだＣは使用可能であることを一見して認識することが出来る。
【００９４】
尚、上述では、Ｓ３０３とＳ３０５の両方の処理を実行するよう構成しているが、Ｓ３０３とＳ３０５の両方の処理を省略しても良いし、Ｓ３０３とＳ３０５の処理のいずれかを実行するよう構成しても良い。又、Ｓ３０６〜Ｓ３１１までの処理を実行するよう構成したが、Ｓ３０６〜Ｓ３１１までの処理を省略しても良い。その場合、投入前判定部２０８は、取得されたクリームはんだ情報の型名が投入許可型名と一致すると判定するか（図９：Ｓ３０３ＹＥＳ）、投入前判定部２０８が、現時点がクリームはんだ情報の有効期限内であると判定した場合（図９：Ｓ３０５ＹＥＳ）、上述のＳ３０６〜Ｓ３１１までの処理に進むか、下記のＳ３１３の処理へ進むことになる。
【００９５】
さて、クリームはんだＣが製造ラインで使用されると、制御端末装置１０の時間算出部２１１は、投入キー４０４ｂの選択におけるバーコードＢの読取時点からの経過時間を、当該バーコードＢのクリームはんだＣが使用されている使用時間として算出する（図９：Ｓ３１３）。
【００９６】
使用時間の算出方法に特に限定は無い。時間算出部２１１は、時計回路から、投入キー４０４ｂの選択におけるクリームはんだＣのバーコードＢの読取時点を取得し、取得した読取時点からタイマーを起動して、読取時点からの経過時間を算出する。これにより、作業者毎にクリームはんだＣの使用開始時点がばらつくことが無いため、クリームはんだＣの使用時間を適切に管理することが出来る。
【００９７】
そして、使用時間が算出されると、制御端末装置１０の時間判定部２１２は、使用時間が、有効時間よりも短く登録されている注意時間内であるか否かを判定する（図９：Ｓ３１４）。
【００９８】
ここで、注意時間の判定方法に特に限定は無い。例えば、時間判定部２１２は、基本設定テーブル５０３を参照し、注意時間（有効時間−２時間、例えば、４８時間−２時間＝４６時間）を取得し、使用時間が、取得した注意時間内であるか否かを判定する。
【００９９】
判定の結果、使用時間が注意時間内である場合（図９：Ｓ３１４ＹＥＳ）、時間判定部２１２は、クリームはんだＣの有効時間が十分にあると判定する。すると、作業者が戻入キー４０４ｃを選択しないことで（図９：Ｓ３１５ＮＯ）、Ｓ３１３に戻って、時間算出部２１１は、新たに使用時間を算出し（図９：Ｓ３１３）、時間判定部２１２は、定期的に、上述の注意時間の判定を行う（図９：Ｓ３１４）。これにより、クリームはんだＣの使用時間を定期的に監視することが出来る。
【０１００】
さて、使用時間が注意時間内において、作業者が製造ラインでのクリームはんだＣの使用を停止し、保管庫１１へ戻し入れする場合は、図１２Ａに示すように、使用状況４０４の戻入キー４０４ｃを選択して（図９：Ｓ３１５ＹＥＳ）、クリームはんだＣのバーコードＢをバーコードリーダー１２で読み取る。すると、制御端末装置１０の情報更新部２１３は、投入キー４０４ｂの選択におけるバーコードＢの読取時点から戻入キー４０４ｃの選択におけるバーコードＢの読取時点までの最終使用時間（例えば、「８時間」）を算出し、バーコードＢに対応するクリームはんだ情報の有効時間（例えば、「４８時間」）から最終使用時間（「８時間」）を減算した減算時間（「４０時間」）を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新（変更）する（図９：Ｓ３１６）。このように、最終使用時間の算出方法を決めておくことで、作業者毎にクリームはんだＣの使用時間がばらつくことが無い。
【０１０１】
有効時間の更新方法に特に限定は無い。例えば、情報更新部２１３は、図１２Ｂに示すように、バーコードテーブル８１０を参照し、読み取られたバーコードＢ（「１１０１００００１」）（ＰＯＤ番号）８１１に関連付けられたクリームはんだ情報の有効時間（「４８時間」）１２００を減算時間（「４０時間」）に新たな有効時間として書き換える。これにより、保管庫１１から出して使用した後のクリームはんだＣを保管庫１１に戻した場合、クリームはんだＣの最終使用時間を減算した有効時間となる。そのため、次に同じクリームはんだＣを使用すると、前回の最終使用時間を加味した有効時間で管理されることになるため、作業者が、有効時間を超過したクリームはんだＣを誤って使用する事態を確実に防止することが出来る。
【０１０２】
そして、作業者は、バーコードＢを読み取ったクリームはんだＣを保管庫１１に入れることで、クリームはんだＣの戻入が完了する（図９：Ｓ３１７）。
【０１０３】
有効時間が更新された後、例えば、作業者が、図１３Ａに示すように、トップ画面４００の在庫一覧４０３において、表示選択キー４０３ａで、特定の型名（例えば、「ａｂｃ」）を選択し、再表示キー４０３ｂを選択すると、表示受付部２０１は、バーコードテーブル８１０に基づいて、選択された型名に属するクリームはんだ情報を登録／使用状況一覧表示４０３ｃに表示する。ここで、登録／使用状況一覧表示４０３ｃには、使用項目１３００が設けられ、使用項目１３００には、製造ラインに投入中（使用中）を示す情報（例えば、「○」）か、保管庫１１に保管中（不使用中）を示す情報（例えば、「−」）のいずれかが、クリームはんだ情報の使用状況に応じて表示される。これにより、作業者は、特定の型名に属するクリームはんだの登録／使用状況を一見して確認することが出来る。
【０１０４】
ところで、Ｓ３１４において、クリームはんだＣを長時間使用した結果、使用時間が注意時間外になった場合（図９：Ｓ３１４ＮＯ）、つまり、図１３Ｂに示すように、使用時間が注意時間を超過した場合、時間判定部２１２は、クリームはんだＣの有効時間が短いと判定する。そして、アラーム処理部２０６は、使用中のクリームはんだＣの有効時間が短いことを伝えるためのアラーム処理を行う（図９：Ｓ３１８）。具体的には、アラーム処理部２０６は、図１３Ｂに示すように、使用状況４０４の使用ＰＯＤの表示欄１３０１ａを、使用可能時間が残りわずかであることを示す特定の色（例えば、黄色）で表示し、警告部１３の黄色ライトを点滅させるとともに、連続的な警告音（例えば、「ピピピピピ、、、」）を鳴らしたりする。これにより、作業者に使用中のクリームはんだＣの有効時間が短いことを知らせることが出来る。
【０１０５】
このアラーム処理は、解除されない限り（図９：Ｓ３１９ＮＯ）、継続するため、作業者は、トップ画面４００を操作して警報解除キーを操作することで、アラーム処理部２０６は、アラーム処理を解除する（図９：Ｓ３１９ＹＥＳ）。
【０１０６】
アラーム処理が解除された後（図９：Ｓ３１９ＹＥＳ）、次に、時間判定部２１２は、使用時間が前記クリームはんだ情報の有効時間内か否かを判定する（図９：Ｓ３２０）。
【０１０７】
判定の結果、使用時間が有効時間内である場合（図９：Ｓ３２０ＹＥＳ）、時間判定部２１２は、クリームはんだＣの有効時間が未だ残っていると判定する。そして、作業者が、戻入キー４０４ｃを選択しないことで（図９：Ｓ３１５ＮＯ）、Ｓ３１３に戻って、時間算出部２１１は、新たに使用時間を算出する（図９：Ｓ３１３）。そして、使用時間が注意時間を超過した後は、Ｓ３１４、Ｓ３１８、３１９を省略して、時間判定部２１２は、定期的に、有効時間の判定を行う（図９：Ｓ３２０）。これにより、クリームはんだＣを有効時間まで使い切ることが可能となる。
【０１０８】
尚、使用時間が注意時間を超過した後に、Ｓ３１５において、戻入キー４０４ｃが選択された場合（図９：Ｓ３１５ＹＥＳ）、情報更新部２１３が、新たな有効時間を算出すると、算出後の新たな有効時間は、注意時間を定義するための有効時間から減算する特定の時間（「２時間」）未満となる。つまり、新たな有効時間は殆ど無い。この場合は、情報更新部２１３が、新たな有効時間を「０」とするか、有効期限を、戻入キー４０４ｃの選択におけるバーコードの読取時点（日付）に更新する（図９：Ｓ３１６）。これにより、有効時間が殆ど無いクリームはんだＣが、次回、製造ラインに投入されることを防止して、有効時間が切れたクリームはんだＣの使用を確実に防止することが出来る。
【０１０９】
一方、Ｓ３２０において、クリームはんだＣを有効時間まで使用した結果、使用時間が有効時間外になった場合（図９：Ｓ３２０ＮＯ）、つまり、図１４Ａに示すように、使用時間が有効時間を超過した場合、時間判定部２１２は、クリームはんだＣの有効時間が切れたと判定する。そして、アラーム処理部２０６は、使用中のクリームはんだＣの有効時間が切れたことを伝えるためのアラーム処理を行う（図９：Ｓ３２１）。具体的には、アラーム処理部２０６は、図１４Ａに示すように、使用状況４０４の使用ＰＯＤの表示欄１４００ａを、使用不可を示す特定の色（例えば、赤色）で表示し、警告部１３の赤色ライトを点灯させるとともに、間欠的な警告音（例えば、「ピー、ピー、ピー、、、」）を鳴らしたりする。これにより、作業者に使用中のクリームはんだＣの有効時間が切れたことを知らせることが出来る。
【０１１０】
ここで、有効時間が切れた場合のアラーム処理では、図１４Ｂに示すように、トップ画面４００上に、クリームはんだＣの廃却処理を促す廃却催促画面１４０１を表示する。これにより、作業者は、有効時間が切れたクリームはんだＣの廃却処理を促される。
【０１１１】
このアラーム処理は、解除されない限り（図９：Ｓ３２２ＮＯ）、継続するため、作業者は、トップ画面４００を操作して警報解除キーを操作することで、アラーム処理部２０６は、アラーム処理を解除する（図９：Ｓ３２２ＹＥＳ）。
【０１１２】
次に、作業者は、廃却催促画面１４０１に対応して、有効時間が切れたクリームはんだＣの廃却処理を行う。具体的には、作業者は、トップ画面４００の機能選択４０２の廃却キー４０２ｄを選択すると、表示受付部２０１は、廃却キー４０２ｄの選択を受け付ける。そして、作業者は、有効期限が切れたクリームはんだＣのバーコードＢをバーコードリーダー１２で読み取ると、情報管理部２０２は、バーコードテーブル８１０を参照し、読み取られたバーコードＢに対応するクリームはんだ情報をバーコードテーブル８１０から取り除くことで、クリームはんだＣを廃却処理する（図９：Ｓ３２３）。ここでも、バーコードテーブル８１０から取り除かれたクリームはんだ情報やＰＯＤ番号は、例えば、履歴テーブルに蓄積されることで、後から、作業者が履歴として閲覧することが出来る。そして、作業者は、このクリームはんだＣを廃棄する。これにより、作業者が誤って有効期限が切れたクリームはんだＣを使用する事態を確実に防止することが出来る。
【０１１３】
ここで、クリームはんだＣの廃却処理は、クリームはんだＣの在庫数が変動する処理であるため、上述したように、在庫判定部２０６は、在庫判定を行う（図９：Ｓ３２４）。在庫判定の方法は、上述と同様である。これにより、クリームはんだＣの在庫数が無くなる事態を確実に防止することが出来る。
【０１１４】
又、機能選択４０２の他のキーの機能として、例えば、作業者は、トップ画面４００の機能選択４０２の履歴キー４０２ｅを選択すると、表示受付部２０１は、履歴キー４０２ｅの選択を受け付け、情報管理部２０２は、基本設定テーブル５０３と、ライン登録テーブル６０５と、バーコードテーブル８１０と、履歴テーブルとを用いてクリームはんだ情報に関係する履歴一覧を表示する。又、作業者は、トップ画面４００の機能選択４０２の終了キー４０２ｆを選択すると、表示受付部２０１は、終了キー４０２ｆの選択を受け付け、画面表示を終了する。
【０１１５】
さて、本発明の実施形態では、一つの製造ラインに設けられたクリームはんだ管理装置１を説明したが、例えば、図１５に示すように、複数の製造ライン毎にクリームはんだ管理装置１を設け、各クリームはんだ管理装置１をネットワーク１６（例えば、ＬＡＮ等）で通信可能に接続することで、一つのシステムを構成しても良い。このシステムでは、所定のクリームはんだ管理装置１から、各クリームはんだ管理装置１のクリームはんだ情報を集約して表示するよう構成することが出来る。例えば、クリームはんだ管理装置１が、製造ライン毎の（クリームはんだ管理装置１の）クリームはんだ情報を収集し、当該クリームはんだ情報から所定の型名のクリームはんだＣの使用時間や有効時間等を液晶ディスプレイ等の表示部に表示する。これにより、例えば、管理者は、この表示を確認することで、各クリームはんだＣの使用状況等を一見して確認することが出来るとともに、クリームはんだＣの使用状況を一元管理することが出来る。そのため、例えば、製造ラインにおける作業者のクリームはんだＣの取り違い等を未然に防止することが可能となる。又、管理者は、クリームはんだＣの使用状況から各製造ラインの電子部品に対応するクリームはんだ履歴も把握することが出来るため、仮に、電子部品に不具合が生じた場合であっても、それに対応するクリームはんだを容易にトレースすることが出来て、原因究明が容易となる。
【０１１６】
尚、本発明では、一のクリームはんだＣについて適用したが、当該一のクリームはんだＣに対して一のバーコードＢを発行するため、複数のクリームはんだＣについて、同時並行的に適用しても構わないことは言うまでも無い。
【０１１７】
又、本発明では、制御端末装置１０が各部を備えるよう構成したが、当該各部を実現するプログラムを記憶媒体に記憶させ、当該記憶媒体を提供するよう構成しても構わない。当該構成では、プログラムを所定の端末装置に読み出させ、当該端末装置が各部を実現する。その場合、記録媒体から読み出されたプログラム自体が本発明の作用効果を奏する。更に、各部が実行するステップを本発明のクリームはんだ管理方法として提供することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１１８】
以上のように、本発明に係るクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法は、クリームはんだを管理する技術に有用であり、クリームはんだの有効時間を簡単に且つ適切に管理することが可能なクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法として有効である。
【符号の説明】
【０１１９】
１    クリームはんだ管理装置
１０  制御端末装置
１１  保管庫
１２  バーコードリーダー
１３  警告部
１４  解凍部
１５  撹拌部
１６  ネットワーク
２０１  表示受付部
２０２  情報管理部
２０３  温度判定部
２０４  アラーム処理部
２０５  バーコード管理部
２０６  在庫判定部
２０７  情報取得部
２０８  投入前判定部
２０９  解凍庫制御部
２１０  撹拌庫制御部
２１１  時間算出部
２１２  時間判定部
２１３  時間更新部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【手続補正書】
【提出日】平成30年3月20日(2018.3.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該情報にクリームはんだの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該クリームはんだ情報に対応するバーコードを発行するバーコード管理部と、
投入キーが選択されて、前記クリームはんだの容器に貼り付けられたバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する情報取得部と、
前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該バーコードのクリームはんだが使用されている使用時間として算出する時間算出部と、
前記使用時間が、前記有効時間よりも短く登録される注意時間内であるか否かを判定する時間判定部と、
前記使用時間が前記注意時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点から前記戻入キーの選択におけるバーコードの読取時点までの最終使用時間を算出し、前記バーコードに対応するクリームはんだ情報の有効時間から前記最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新する情報更新部と、
前記使用時間が前記注意時間を超過した場合、使用中のクリームはんだの有効時間が短いことを伝えるためのアラーム処理を行うアラーム処理部と、
を備え、
前記情報更新部は、前記使用時間が前記注意時間の超過後で、前記有効時間内で、且つ、前記戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記新たな有効時間を０に更新する
クリームはんだ管理装置。
【請求項２】
前記バーコード管理部は、前記クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該入力された情報と、当該情報の型名に対応する有効時間とをバーコードテーブルの項目に記憶させ、当該記憶されたバーコードテーブルの項目のバーコード番号のうち、直近で記憶されたバーコード番号に１の数を加算した値を、前記記憶されたバーコードテーブルの項目のバーコード番号として記憶し、当該バーコード番号に対応するバーコードを発行する
請求項１に記載のクリームはんだ管理装置。
【請求項３】
前記クリームはんだを保管する保管庫と、
所定時間毎に前記保管庫の温度センサにより取得される保管温度が前記保管庫の管理値内か否かを判定し、一度、前記保管温度が前記管理値外になった場合、継続して、上述の判定を行い、前記保管温度が前記管理値外になった回数が連続して所定数になった場合、前記保管庫の異常状態に起因して前記保管温度が前記管理値外になったと判定する温度判定部と、
を更に備え、
前記アラーム処理部は、前記保管庫の異常状態に起因して前記保管温度が前記管理値外になった場合、前記保管庫が異常状態であることを伝えるためのアラーム処理を行う
請求項１又は２に記載のクリームはんだ管理装置。
【請求項４】
クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該情報にクリームはんだの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該バーコードを発行するバーコード管理ステップと、
投入キーが選択されて、前記クリームはんだの容器に貼り付けられたバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する情報取得ステップと、
前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該バーコードのクリームはんだが使用されている使用時間として算出する時間算出ステップと、
前記使用時間が、前記有効時間よりも短く登録される注意時間内であるか否かを判定する時間判定ステップと、
前記使用時間が前記注意時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点から前記戻入キーの選択におけるバーコードの読取時点までの最終使用時間を算出し、前記バーコードに対応するクリームはんだ情報の有効時間から前記最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新する情報更新ステップと、
前記使用時間が前記注意時間を超過した場合、使用中のクリームはんだの有効時間が短いことを伝えるためのアラーム処理を行うアラーム処理ステップと、
を備え、
前記情報更新ステップは、前記使用時間が前記注意時間の超過後で、前記有効時間内で、且つ、前記戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記新たな有効時間を０に更新する
クリームはんだ管理方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、本発明に係る新規なクリームはんだ管理装置及びクリームはんだ管理方法を完成させた。即ち、本発明は、クリームはんだの有効時間を管理するクリームはんだ管理装置であって、バーコード管理部と、情報取得部と、時間算出部と、情報更新部と、アラーム処理部と、を備える。バーコード管理部は、クリームはんだに関する情報の入力を受け付けると、当該情報にクリームはんだの有効時間を追加してクリームはんだ情報とし、当該クリームはんだ情報に対応するバーコードを発行する。情報取得部は、投入キーが選択されて、前記クリームはんだの容器に貼り付けられたバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、当該読み取られたバーコードに対応するクリームはんだ情報を取得する。時間算出部は、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点からの経過時間を、当該バーコードのクリームはんだが使用されている使用時間として算出する。時間判定部は、前記使用時間が、前記有効時間よりも短く登録されている注意時間内であるか否かを判定する。情報更新部は、前記使用時間が前記注意時間内で、且つ、戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記投入キーの選択におけるバーコードの読取時点から前記戻入キーの選択におけるバーコードの読取時点までの最終使用時間を算出し、前記バーコードに対応するクリームはんだ情報の有効時間から前記最終使用時間を減算した減算時間を新たな有効時間として前記クリームはんだ情報の有効時間に更新する。アラーム処理部は、前記使用時間が前記注意時間を超過した場合、使用中のクリームはんだの有効時間が短いことを伝えるためのアラーム処理を行う。前記情報更新部は、前記使用時間が前記注意時間の超過後で、前記有効時間内で、且つ、前記戻入キーが選択されて、前記クリームはんだのバーコードがバーコードリーダーにより読み取られると、前記新たな有効時間を０に更新する。