(57)【要約】【課題】焙煎物に対して容器の下端から熱風を噴射して焙煎を行う場合において、焙煎物の焙煎状態が不均一になるのを抑制することが可能な焙煎装置を提供する。【解決手段】この焙煎装置１００は、下方に向けて先細りする傾斜内面１２ａを含み、焙煎物Ｂが収容される容器１と、上下方向に延びる貫通穴２２ｂを含み、下端２２０が容器１の内面から離間した状態で、容器１の内側に配置される筒状部２２と、熱風を発生させる熱風発生部３１と、容器１の傾斜内面１２ａの下端近傍に取り付けられ、熱風発生部３１からの熱風を貫通穴２２ｂに向けて噴射して、焙煎物Ｂを、貫通穴２２ｂを下方から通過させることにより、容器１内で循環させるノズル部３２とを含む加熱機構３と、を備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に向けて先細りする傾斜内面を含み、焙煎物が収容される容器と、
上下方向に延びる貫通穴を含み、下端が前記容器の内面から離間した状態で、前記容器の内側に配置される筒状部と、
熱風を発生させる熱風発生部と、前記容器の前記傾斜内面の下端近傍に取り付けられ、前記熱風発生部からの熱風を前記貫通穴に向けて噴射して、前記焙煎物を、前記貫通穴を下方から通過させることにより、前記容器内で循環させるノズル部とを含む加熱機構と、を備える、焙煎装置。
【請求項２】
前記筒状部には、前記筒状部から外方に突出するとともに、前記筒状部を取り囲むことにより、前記貫通穴を通過した前記焙煎物を前記筒状部の外側面から離れる方向に導く突出部が設けられている、請求項１に記載の焙煎装置。
【請求項３】
前記突出部は、前記筒状部の外側面から離れる方向に向かうにつれて、下方に傾斜する上方面を上方側に有する、請求項２に記載の焙煎装置。
【請求項４】
前記突出部は、前記傾斜内面と略平行に対向配置される下方面を下方側に有する、請求項２または３に記載の焙煎装置。
【請求項５】
前記容器は、前記筒状部の前記貫通穴の直上に配置され、下方に突出して前記筒状部の前記貫通穴に向かって先細りする凸部をさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の焙煎装置。
【請求項６】
前記容器の前記傾斜内面の下端には、前記ノズル部が取り付けられ、水平方向の延びる平坦内面が設けられている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の焙煎装置。
【請求項７】
前記ノズル部は、前記貫通穴の直下に複数設けられている、請求項１〜６のいずれか１項に記載の焙煎装置。
【請求項８】
前記熱風発生部が発生させる熱風は、過熱水蒸気または加熱された空気を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載の焙煎装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、焙煎装置に関し、特に、焙煎物に対して熱風を噴射する焙煎装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、焙煎物に対して熱風を噴射する焙煎装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、焙煎物が収容される容器と、容器に収容されている焙煎物に対して熱風を噴射する加熱機構とを備える焙煎装置が開示されている。また、加熱機構は、容器の先細りした下端の噴射口から熱風を噴射するように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平６−７５１９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のような焙煎装置では、容器の下端の噴射口近傍（容器内の内側）にある焙煎物に対して集中的に熱風が吹きつけられるため、噴射口近傍の焙煎物と、噴射口から離れた容器の内面近傍（容器内の外側）の焙煎物との間で焙煎状態が不均一になりやすいという問題点がある。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、焙煎物に対して容器の下端から熱風を噴射して焙煎を行う場合において、焙煎物の焙煎状態が不均一になるのを抑制することが可能な焙煎装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、この発明の一の局面による焙煎装置は、下方に向けて先細りする傾斜内面を含み、焙煎物が収容される容器と、上下方向に延びる貫通穴を含み、下端が容器の内面から離間した状態で、容器の内側に配置される筒状部と、熱風を発生させる熱風発生部と、容器の傾斜内面の下端近傍に取り付けられ、熱風発生部からの熱風を貫通穴に向けて噴射して、焙煎物を、貫通穴を下方から通過させることにより、容器内で循環させるノズル部とを含む加熱機構と、を備える。
【０００８】
この発明の一の局面による焙煎装置では、上記のように、上下方向に延びる貫通穴を含み、下端が容器の内面から離間した状態で、容器の内側に配置される筒状部と、容器の下方に向けて先細りする傾斜内面の下端近傍に取り付けられ、熱風発生部からの熱風を貫通穴に向けて噴射して、焙煎物を、貫通穴を下方から通過させることにより、容器内で循環させるノズル部とを設ける。これにより、ノズル部によって、焙煎物を、貫通穴を下方から通過させて、筒状部の外側において容器内に収納された焙煎物の上方（ノズル部から離れた位置）に移動させることができるとともに、ノズル部によって焙煎物が吹き上げられて形成された空間部分に、容器の傾斜内面により、吹き上げられた焙煎物の周囲にある焙煎物を自重によって入れ替わりで供給(補充)することができる。すなわち、筒状部により容器内の空間を区画して、容器内に焙煎物を循環させるための経路を確保することができるので、焙煎物を容器内で確実に循環させることができる。その結果、焙煎物に対して容器の下端から熱風を噴射して焙煎を行う場合において、焙煎物の焙煎状態が不均一になる（焙煎状態にムラが生じる）のを抑制することができる。また、筒状部により筒状部の上下方向に延びる内側空間（貫通穴）と外側空間とを区画することができるので、容器に収容した焙煎物が筒状部の内側空間（貫通穴）に配置されるのを抑制することができる。その結果、ノズル部から貫通穴に向かう方向に配置される焙煎物の量（重量）を抑制することができるので、より確実に焙煎物を吹き上げることができる。
【０００９】
上記一の局面による焙煎装置において、好ましくは、筒状部には、筒状部から外方に突出するとともに、筒状部を取り囲むことにより、貫通穴を通過した焙煎物を筒状部の外側面から離れる方向に導く突出部が設けられている。このように構成すれば、突出部により、筒状部の外側の焙煎物を、ノズル部からより離れた位置である容器の内面に近づくように移動させることができる。すなわち、上方側の焙煎物を、平面視で、ノズル部の直上から離れる方向に移動させることができる。このため、上方側の焙煎物から、容器内の内側下方で、かつ、ノズル部側に位置する焙煎物に自重により加わる力を軽減することができる。その結果、焙煎物と傾斜内面との間の静止摩擦力を軽減することができるので、焙煎物を傾斜内面に沿って、ノズル部に向けて滑らかに移動させることができる。
【００１０】
この場合、好ましくは、突出部は、筒状部の外側面から離れる方向に向かうにつれて、下方に傾斜する上方面を上方側に有する。このように構成すれば、傾斜した上方面により、容器内で、焙煎物が筒状部の外側面側から容器の内面に近づくように、焙煎物の自重によって円滑に移動される。その結果、上方側の焙煎物から、容器内の内側下方で、かつ、ノズル部側（ノズル部近傍）に位置する焙煎物に自重により加わる力を効果的に軽減することができる。
【００１１】
上記筒状部に突出部が設けられる構成において、好ましくは、突出部は、傾斜内面と略平行に対向配置される下方面を下方側に有する。このように構成すれば、傾斜内面と下方面とにより、ノズル部側に通ずる一定幅の焙煎物の経路を形成することができるので、焙煎物の経路幅が変動する場合と比較して、傾斜内面と下方面との間で焙煎物が詰まるのを抑制して、焙煎物を傾斜面に沿って下方に滑らかに移動させることができる。
【００１２】
上記一の局面による焙煎装置において、好ましくは、容器は、筒状部の貫通穴の直上に配置され、下方に突出して筒状部の貫通穴に向かって先細りする凸部をさらに含む。このように構成すれば、貫通穴を下方から上方に通過した焙煎物を凸部に衝突させることにより、水平方向において、焙煎物を略均等に筒状部の周囲に分散させることができる。その結果、焙煎物を筒状部の内部に戻すことなく筒状部の周囲にバランスよく配置することができる。
【００１３】
上記一の局面による焙煎装置において、好ましくは、容器の傾斜内面の下端には、ノズル部が取り付けられ、水平方向の延びる平坦内面が設けられている。このように構成すれば、平坦内面により、ノズル部と傾斜内面とを離間させることができるので、ノズル部と傾斜内面との間に焙煎物が詰まるのを抑制することができる。
【００１４】
上記一の局面による焙煎装置において、好ましくは、ノズル部は、貫通穴の直下に複数設けられている。このように構成すれば、単一のノズル部である場合と比較して、より広い面積に配置される焙煎物に対して熱風を噴射することができるので、筒状部の貫通穴に向けてより安定して焙煎物を吹き上げることができる。
【００１５】
上記一の局面による焙煎装置において、好ましくは、熱風発生部が発生させる熱風は、過熱水蒸気または加熱された空気を含む。このように構成すれば、熱風が過熱水蒸気を含む場合、焙煎物を酸素の少ない雰囲気で加熱することができるので、焙煎物が酸化するのを抑制することができる。また、比較的短い時間で焙煎物を加熱することができる。熱風が加熱された空気を含む場合、熱源としてのバーナーやヒーターと、送風機としてのファンなどの汎用の構成を用いて熱風を発生させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、上記のように、焙煎物に対して容器の下端から熱風を噴射して焙煎を行う場合において、焙煎物の焙煎状態が不均一になるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態による焙煎装置を示した斜視図である。
【図２】図１の５００−５００線に沿った断面図である。
【図３】本発明の第１施形態による焙煎装置を示した模式的な側方からの断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の焙煎装置の焙煎処理の動作について説明するための図であり、（Ａ）は、ノズル部から熱風を噴射する前の状態を示し、（Ｂ）は、ノズル部から熱風を噴射してノズル部の直上の焙煎物を移動させた状態を示し、（Ｃ）は、傾斜内面に沿って焙煎物がノズル部の直上に移動した状態を示している。
【図５】本発明の第２施形態による焙煎装置を示した所定の水平面により切断して上方から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
［第１実施形態］
（焙煎装置の構成）
図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による焙煎装置１００の全体構成について説明する。
【００２０】
図１に示す本発明の第１実施形態による焙煎装置１００は、熱風により焙煎物Ｂ（図３参照）の焙煎を行う装置である。なお、焙煎物Ｂとは、たとえば、コーヒーの生豆である。
【００２１】
焙煎装置１００は、焙煎物Ｂが収容される容器１と、内側部材２と、熱風発生部３１およびノズル部３２を含む加熱機構３とを備えている。
【００２２】
〈容器の構成〉
図１に示すように、容器１は、容器本体１０と、蓋部１ａとを備えている。
【００２３】
容器本体１０は、第１部分１１と、第２部分１２と、第３部分１３とを含んでいる。
【００２４】
第１部分１１、第２部分１２および第３部分１３は、一体的に形成されている。なお、図１では、容器本体１０については、説明の便宜上、縦断面形状を示している。第２部分１２は、第１部分１１の下端に接続されている。第３部分１３は、第２部分１２の下端に接続されている。
【００２５】
第１部分１１は、中空で、上下方向（Ｚ方向）に延びる正六角柱形状（多角柱形状）に形成されている。すなわち、第１部分１１は、水平断面が六角形形状（図２参照）となる筒状部分である。第１部分１１には、側方に熱風を排気するための排気路１１ｂが設けられている。
【００２６】
第１部分１１の内面には、内側部材２の後述する脚部２１（係合板部分２１０）と互いに係合する係合凸部１１ｃが設けられている。係合凸部１１ｃは、第１部分１１の内側面１１ａから第１部分１１の内側に突出する小さな突起部分であり、上下に２つ並ぶように設けられている。
【００２７】
図１および図２に示すように、第２部分１２は、中空で、下方に突出する略六角錐形状（略多角錐形状）に形成されている。第２部分１２は、下方に向けて先細りする傾斜内面１２ａを有している。すなわち、第２部分１２は、多角錐形状の下端（下方の頂部）に向けて傾斜する平坦面状の６面から構成される傾斜内面１２ａを有している。傾斜内面１２ａの水平方向に対する傾斜角度αは、３５度以上である。より好ましくは、傾斜角度αは、４０度以上である。
【００２８】
図３に示すように、傾斜内面１２ａの上端は、後述する突出部２３の外側に突出する頂点（上方面２３ａと下方面２３ｂとの接続箇所）と略同じ高さ位置に配置されている。また、傾斜内面１２ａの下端は、筒状部２２の直下に配置されるとともに、平面視において（Ｚ方向から見て）、筒状部２２の内側に配置されている。
【００２９】
図２に示すように、第３部分１３は、水平方向に延びる平坦な正六角形状の板形状に形成されている。第３部分１３は、上方に平坦な面である平坦内面１３ａを有している。平坦内面１３ａは、水平方向に延びている。平坦内面１３ａは、第２部分１２の傾斜内面１２ａの下端に接続されている。第３部分１３は、水平方向の中心に、ノズル部３２が取り付けられるノズル取付穴１３ｂを有している。ノズル取付穴１３ｂは、第３部分１３を上下方向（厚み方向、Ｚ方向）に貫通している。
【００３０】
図３に示すように、蓋部１ａは、第１部分１１（容器１）の上端に着脱可能なように構成されている。蓋部１ａは、第１部分１１の上方の開口を塞ぐように構成されている。
【００３１】
蓋部１ａは、凸部１ｂと、縁部１ｃとを有している。
【００３２】
凸部１ｂは、蓋部１ａの下面から下方に突出している。凸部１ｂは、内側部材２の筒状部２２の貫通穴２２ｂに向かって先細りするように形成されている。詳細には、凸部１ｂは、下方に突出する角錐形状に形成されている。凸部１ｂの下端（頂部）は、筒状部２２の直上に配置されるとともに、水平方向において、筒状部２２の貫通穴２２ｂの内側に配置されている。さらに、凸部１ｂの下端（頂部）は、平面視において（Ｚ方向から見て）、筒状部２２の中心と重なる位置に配置されている。
【００３３】
縁部１ｃは、第１部分１１（容器１）の外側面を挟持して、容器１への蓋部１ａの取付状態を保持するように構成されている。すなわち、縁部１ｃは、容器１の内側から蓋部１ａに吹き付けられる熱風などにより、蓋部１ａが容器１から外れるのを防ぐ機能を有している。
【００３４】
〈内側部材の構成〉
図１に示すように、内側部材２は、容器１の内側に着脱可能なように構成されている。内側部材２は、焙煎時において、容器１内で焙煎物Ｂを循環させる際の焙煎物Ｂの経路を形成している。内側部材２の機能（焙煎処理時の役割）については後述する。
【００３５】
内側部材２は、脚部２１と、筒状部２２と、突出部２３とを含んでいる。脚部２１、筒状部２２および突出部２３は、一体的に形成されていてもよいし、別体の構成であってもよい。
【００３６】
脚部２１は、筒状部２２および突出部２３を支持することにより、筒状部２２および突出部２３を容器１の内側の所定位置に配置するように構成されている。すなわち、脚部２１は、容器１に対して筒状部２２および突出部２３を位置決めする機能を有するとともに、容器１に対して筒状部２２および突出部２３を固定する機能を有している。
【００３７】
脚部２１は、筒状部２２の周囲に複数（４個）設けられている。脚部２１は、当接部分２１ａと、接続部分２１ｂとを有している。
【００３８】
当接部分２１ａは、概して、第１部分１１の内側面１１ａに沿って、上下方向に延びている。当接部分２１ａは、第１部分１１の内側面１１ａおよび第２部分１２の傾斜内面１２ａに当接している。なお、複数（４個）の脚部２１は、六角柱形状の第１部分１１の６つの平坦な内側面１１ａのうち、互いに異なる内側面１１ａに当接している。
【００３９】
当接部分２１ａは、係合穴部２１０ａを有する係合板部分２１０を含んでいる。係合板部分２１０は、第１部分１１の内側面１１ａに設けられる係合凸部１１ｃと互い係合するように構成されている。詳細には、係合板部分２１０は、第１部分１１の内側面１１ａに当接した状態で配置され、内側面１１ａに沿って延びる平板形状を有している。係合穴部２１０ａは、上下に２つ並ぶように設けられ、それぞれ、第１部分１１の係合凸部１１ｃに係合する。その結果、内側部材２の容器１に対する移動が規制される。
【００４０】
接続部分２１ｂは、一端（下方側端部）が当接部分２１ａに接続され、他端（上方側端部）が筒状部２２の上方側に接続されている。接続部分２１ｂは、平面視で（Ｚ方向から見て）、薄肉状（図２参照）に形成されている。
【００４１】
図３に示すように、筒状部２２は、上下方向（鉛直方向）に延びる貫通穴２２ｂを含んでいる。なお、図３では、脚部２１の図示を省略するとともに、焙煎物Ｂである生豆をハッチングにより示している。筒状部２２は、下端２２０が容器１の内面から離間した状態で、容器１の内側に配置されている。筒状部２２は、中空で、上下方向（Ｚ方向）に延びる正六角柱形状（正多角柱形状）に形成されている。すなわち、筒状部２２は、水平断面が六角形形状（図２参照）となる筒状部分である。
【００４２】
筒状部２２は、容器１の内部空間を区画して、焙煎物Ｂを循環させるための循環経路を容器１内に形成している。具体的には、筒状部２２は、焙煎物Ｂを循環させる循環経路として、貫通穴２２ｂの下方から上方に焙煎物Ｂを通過させる経路と、筒状部２２の外側で焙煎物Ｂを傾斜内面１２ａに沿ってノズル部３２側に移動させる経路とを容器１内に形成している。
【００４３】
筒状部２２（貫通穴２２ｂ）の中心軸線Ｃは、容器１の第１部分１１の中心軸線と略一致する。筒状部２２の中心軸線Ｃ上には、蓋部１ａの凸部１ｂの下端（頂部）が配置されている。
【００４４】
突出部２３は、筒状部２２の下端２２０近傍に設けられている。突出部２３は、筒状部２２から外方に突出し、筒状部２２を取り囲むように形成されている。突出部２３は、筒状部２２の貫通穴２２ｂを通過した焙煎物Ｂを筒状部２２の外側面２２ａから離れる方向に導く機能を有している。
【００４５】
すなわち、突出部２３は、筒状部２２の貫通穴２２ｂを通過した焙煎物Ｂを、筒状部２２の中心軸線Ｃからより離間した位置に配置させる機能を有している。その結果、突出部２３は、上方側の焙煎物Ｂの荷重（自重）を容器１の外側の方向（筒状部２２から第１部分１１の内側面１１ａに向かう方向）に逃がすことにより、下方側（ノズル部３２の近傍）で容器１の内側（中心側）にある焙煎物Ｂに加わる荷重を軽減する機能を有している。その結果、焙煎物Ｂと傾斜内面１２ａとの間に作用する静止摩擦力が軽減されるため、焙煎装置１００は、焙煎物Ｂの傾斜内面１２ａに沿ったノズル部３２側への移動が円滑に行われるようになる。
【００４６】
突出部２３は、突出部２３の上方側に設けられる上方面２３ａと、突出部２３の下方側に設けられる下方面２３ｂとを有している。
【００４７】
上方面２３ａは、筒状部２２の外側面２２ａから水平方向で離れる方向に向かうにつれて、下方に傾斜するように形成されている。上方面２３ａの水平方向に対する傾斜角度は、傾斜内面１２ａの水平方向に対する傾斜角度αと略等しい。
【００４８】
下方面２３ｂは、上方面２３ａの下端に接続されている。下方面２３ｂは、容器１の第２部分１２の傾斜内面１２ａと略平行に対向配置されている。すなわち、下方面２３ｂの水平方向に対する傾斜角度は、傾斜内面１２ａの水平方向に対する傾斜角度αと略等しい。したがって、突出部２３の下方面２３ｂと、容器１の第２部分１２の傾斜内面１２ａとに挟まれる部分には、焙煎物Ｂを、筒状部２２の直下かつノズル部３２の直上の位置に向けて、傾斜内面１２ａに沿って移動させるための一定幅Ｗの経路が形成されている。下方面２３ｂは、下方面２３ｂの上端および上方面２３ａの下端を通る水平面に対して、略面対称となる形状を有している。
【００４９】
〈加熱機構の構成〉
図３に示すように、加熱機構３は、上記の通り、熱風発生部３１およびノズル部３２を含んでいる。
【００５０】
熱風発生部３１は、誘導加熱を利用して過熱水蒸気の熱風を発生させるように構成されている。
【００５１】
ノズル部３２は、熱風発生部３１に接続されており、熱風発生部３１から送られる熱風を噴射するように構成されている。ノズル部３２は、容器１の傾斜内面１２ａの下端に接続される平坦内面１３ａのノズル取付穴１３ｂに取り付けられている。ノズル部３２は、熱風を噴射する側の端部が平坦内面１３ａから突出することがないようにノズル取付穴１３ｂに取り付けられている。すなわち、ノズル部３２の熱風を噴射する側の端部は、平坦内面１３ａと略面一となる。
【００５２】
ノズル部３２は、熱風発生部３１からの熱風を筒状部２２の貫通穴２２ｂに向けて噴射して、焙煎物Ｂを、貫通穴２２ｂを下方から通過させることにより、容器１内で循環させる機能を有している。
【００５３】
ノズル部３２は、筒状部２２に対して、噴射される熱風のすべてが筒状部２２の貫通穴２２ｂに収まるような位置に配置されている。なお、ノズル部３２は、筒状部２２に対して、筒状部２２の貫通穴２２ｂの下端に到達する際の熱風が広がる範囲の大きさＤ２が、  筒状部２２の互いに対向する平行な一対の内面の間の距離Ｄ１よりも小さくなるような位置に配置されるのが好ましい。
【００５４】
（焙煎処理の動作）
図４（Ａ）〜（Ｃ）を参照して、焙煎装置１００による焙煎処理の動作について説明する。
【００５５】
はじめに、蓋部１ａを容器本体１０から取り外した状態で、筒状部２２と容器本体１０との間に焙煎物Ｂを上方から投入して収容する。この際、筒状部２２（貫通穴２２ｂ）の内側に焙煎物Ｂが配置されないようにする。すなわち、筒状部２２の上方からは、焙煎物Ｂを投入しない。なお、焙煎物Ｂを、筒状部２２の上端２２１よりも低い位置まで収容する。そして、蓋部１ａを容器本体１０に取り付ける。
【００５６】
次に、図４（Ａ）に示すように、熱風発生部３１が発生させた熱風をノズル部３２から筒状部２２に向けて噴射する。この際、ノズル部３２の直上に位置する焙煎物Ｂ１（焙煎物Ｂの一部）が熱風により、筒状部２２の貫通穴２２ｂに向けて上方に吹き上げられる。
【００５７】
吹き上げられた焙煎物Ｂ１は、蓋部１ａの円錐形状の凸部１ｂに下方から衝突することにより、凸部１ｂの半径方向に移動される。すなわち、焙煎物Ｂ１は、凸部１ｂに衝突することにより、筒状部２２と容器本体１０との間に移動される。この際、焙煎物Ｂ１は、
凸部１ｂにより筒状部２２の周囲に略均等に分散される。また、焙煎物Ｂ１が凸部１ｂに衝突することにより、生豆（焙煎物Ｂ１）の薄皮（ちゃふ、殻）が剥がされる。
【００５８】
そして、図４（Ｂ）に示すように、焙煎物Ｂ１は、容器１に収容された焙煎物Ｂの最上位置に堆積される。すなわち、焙煎物Ｂ１は、焙煎物Ｂの中で最もノズル部３２から離れた位置に移動される。また、焙煎物Ｂ１がノズル部３２により上方に吹き上げられることによって、焙煎物Ｂ１が配置されていた部分に中空の空間部分Ｓが形成される。
【００５９】
そして、図４（Ｃ）に示すように、容器１内の下方に中空の空間部分Ｓ（図４（Ｂ）参照）が形成されることにより、焙煎物Ｂには、中空の空間部分Ｓを埋めるために、自重によって、概して、下方に向かう力が作用する。具体的には、第２部分１２の傾斜内面１２ａと突出部２３の下方面２３ｂとに挟まれる位置の焙煎物Ｂには、傾斜内面１２ａに沿った白塗矢印の方向に向かう力が作用する。そして、焙煎物Ｂは、傾斜内面１２ａに沿って、白塗矢印の方向に移動する。
【００６０】
この際、中空の空間部分Ｓを取り囲む位置に配置されている焙煎物Ｂ２が、中空の空間部分Ｓを埋めるように移動される。すなわち、上記の各焙煎工程を経て、焙煎物Ｂ１が焙煎物Ｂ２に置き換わる。
【００６１】
また、焙煎物Ｂが傾斜内面１２ａに沿って白塗矢印の方向に移動するのと同時に、突出部２３の上方面２３ａの上方側に位置する焙煎物Ｂ（焙煎物Ｂ１を含む）には、上方面２３ａに沿った黒塗矢印の方向に向かう力が作用する。そして、焙煎物Ｂは、上方面２３ａに沿って、黒塗矢印の方向に移動する。すなわち、焙煎物Ｂは、筒状部２２の外側面２２ａから離れる方向に移動する。
【００６２】
上記の各焙煎工程が繰り返されることにより、容器１内で焙煎物Ｂが循環される。なお、上記の各焙煎工程では、便宜上、焙煎物Ｂ１が移動した後に、焙煎物Ｂ２が移動するように説明したが、実際には、焙煎物Ｂ１の移動と、焙煎物Ｂ２の移動とは略同時に行われる。
【００６３】
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００６４】
第１実施形態では、上記のように、上下方向に延びる貫通穴２２ｂを含み、下端が容器１の内面から離間した状態で、容器１の内側に配置される筒状部２２と、容器１の下方に向けて先細りする傾斜内面１２ａの下端近傍に取り付けられ、熱風発生部３１からの熱風を貫通穴２２ｂに向けて噴射して、焙煎物Ｂを、貫通穴２２ｂを下方から通過させることにより、容器１内で循環させるノズル部３２とを設ける。これにより、ノズル部３２によって、焙煎物Ｂを、貫通穴２２ｂを下方から通過させて、筒状部２２の外側において容器１内に収納された焙煎物Ｂの上方（ノズル部３２から離れた位置）に移動させることができるとともに、ノズル部３２によって焙煎物Ｂが吹き上げられて形成された空間部分に、容器１の傾斜内面１２ａにより、吹き上げられた焙煎物Ｂの周囲にある焙煎物Ｂを自重によって入れ替わりで供給(補充)することができる。すなわち、筒状部２２により容器１内の空間を区画して、容器１内に焙煎物Ｂを循環させるための経路を確保することができるので、焙煎物Ｂを容器１内で確実に循環させることができる。その結果、焙煎物Ｂに対して容器１の下端から熱風を噴射して焙煎を行う場合において、焙煎物Ｂの焙煎状態が不均一になる（焙煎状態にムラが生じる）のを抑制することができる。また、筒状部２２により筒状部２２の上下方向に延びる内側空間（貫通穴２２ｂ）と外側空間とを区画することができるので、容器１に収容した焙煎物Ｂが筒状部２２の内側空間（貫通穴２２ｂ）に配置されるのを抑制することができる。その結果、ノズル部３２から貫通穴２２ｂに向かう方向に配置される焙煎物Ｂの量（重量）を抑制することができるので、より確実に焙煎物Ｂを吹き上げることができる。
【００６５】
また、第１実施形態では、上記のように、筒状部２２には、筒状部２２から外方に突出するとともに、筒状部２２を取り囲むことにより、貫通穴２２ｂを通過した焙煎物Ｂを筒状部２２の外側面２２ａから離れる方向に導く突出部２３が設けられている。これにより、突出部２３により、筒状部２２の外側の焙煎物Ｂを、ノズル部３２からより離れた位置である容器１の内面に近づくように移動させることができる。すなわち、上方側の焙煎物Ｂを、平面視で、ノズル部３２の直上から離れる方向に移動させることができる。このため、上方側の焙煎物Ｂから、容器１内の内側下方で、かつ、ノズル部３２側に位置する焙煎物Ｂに自重により加わる力を軽減することができる。その結果、焙煎物Ｂと傾斜内面１２ａとの間の静止摩擦力を軽減することができるので、焙煎物Ｂを傾斜内面１２ａに沿って、ノズル部３２に向けて滑らかに移動させることができる。
【００６６】
また、第１実施形態では、上記のように、突出部２３は、筒状部２２の外側面２２ａから離れる方向に向かうにつれて、下方に傾斜する上方面２３ａを上方側に有する。これにより、傾斜した上方面２３ａにより、容器１内で、焙煎物Ｂが筒状部２２の外側面２２ａ側から容器１の内面に近づくように、焙煎物Ｂの自重によって円滑に移動される。その結果、上方側の焙煎物Ｂから、容器１内の内側下方で、かつ、ノズル部３２側（ノズル部３２近傍）に位置する焙煎物Ｂに自重により加わる力を効果的に軽減することができる。
【００６７】
また、第１実施形態では、上記のように、突出部２３は、傾斜内面１２ａと略平行に対向配置される下方面２３ｂを下方側に有する。これにより、傾斜内面１２ａと下方面２３ｂとにより、ノズル部３２側に通ずる一定幅の焙煎物Ｂの経路を形成することができるので、焙煎物Ｂの経路幅が変動する場合と比較して、傾斜内面１２ａと下方面２３ｂとの間で焙煎物Ｂが詰まるのを抑制して、焙煎物Ｂを傾斜面に沿って下方に滑らかに移動させることができる。
【００６８】
また、第１実施形態では、上記のように、容器１は、筒状部２２の貫通穴２２ｂの直上に配置され、下方に突出して筒状部２２の貫通穴２２ｂに向かって先細りする凸部１ｂをさらに含む。これにより、貫通穴２２ｂを下方から上方に通過した焙煎物Ｂを凸部１ｂに衝突させることにより、水平方向において、焙煎物Ｂを略均等に筒状部２２の周囲に分散させることができる。その結果、焙煎物Ｂを筒状部２２の内部に戻すことなく筒状部２２の周囲にバランスよく配置することができる。
【００６９】
また、第１実施形態では、上記のように、容器１の傾斜内面１２ａの下端には、ノズル部３２が取り付けられ、水平方向の延びる平坦内面１３ａが設けられている。これにより、平坦内面１３ａにより、ノズル部３２と傾斜内面１２ａとを離間させることができるので、ノズル部３２と傾斜内面１２ａとの間に焙煎物Ｂが詰まるのを抑制することができる。
【００７０】
また、第１実施形態では、上記のように、熱風発生部３１は、過熱水蒸気を発生させる。これにより、焙煎物Ｂを酸素の少ない雰囲気で加熱することができるので、焙煎物Ｂが酸化するのを抑制することができる。また、比較的短い時間で焙煎物を加熱することができる。
【００７１】
［第２実施形態］
図５を参照して、第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、１つのノズル部３２を備える焙煎装置１００とは異なり、複数のノズル部３２を備える焙煎装置２００の例について説明する。なお、図中において、上記第１実施形態と同様の構成の部分には、同一の符号を付している。
【００７２】
焙煎装置２００は、熱風発生部３１およびノズル部３２を含む加熱機構３を備えている。
【００７３】
ノズル部３２は、複数（４個）設けられている。複数のノズル部３２は、平面視で（Ｚ方向から見て）、正方形形状の各頂点に配置されるように、所定間隔を隔てて配置されている。複数のノズル部３２は、それぞれ、筒状部２２に対して、噴射される熱風のすべてが筒状部２２の貫通穴２２ｂに収まるような位置に配置されている。
【００７４】
（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００７５】
第２実施形態では、上記のように、ノズル部３２は、貫通穴２２ｂの直下に複数設けられている。これにより、単一のノズル部３２である場合と比較して、より広い面積に配置される焙煎物Ｂに対して熱風を噴射することができるので、筒状部２２の貫通穴２２ｂに向けてより安定して焙煎物Ｂを吹き上げることができる。
【００７６】
なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００７７】
［変形例］
今回開示された実施形態は、全ての点で例示であり制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更（変形例）が含まれる。
【００７８】
たとえば、上記第１および第２実施形態では、焙煎装置の内側部材を、突出部を含むように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、焙煎装置の内側部材を、突出部を含まないように構成してもよい。すなわち、内側部材を、筒状部と、脚部とにより構成してもよい。
【００７９】
また、上記第１および第２実施形態では、焙煎物として生豆を用いる例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、焙煎物として大麦などの生豆以外の焙煎物を用いてもよい。
【００８０】
上記第１および第２実施形態では、容器を概して六角柱形状に形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、容器を円柱形状などの六角柱形状以外の形状に形成してもよい。
【００８１】
上記第１および第２実施形態では、筒状部を六角柱形状に形成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、筒状部を円柱形状などの六角柱形状以外の形状に形成してもよい。
【００８２】
上記第１および第２実施形態では、容器の下端に平坦内面を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、容器の下端に平坦内面を設けなくてもよい。この場合、傾斜内面の下端にノズル部が取り付けられる。
【００８３】
上記第１および第２実施形態では、蓋部に筒状部の上方に配置される凸部を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、容器本体に筒状部の上方に配置される凸部を設けてもよい。この場合、蓋部を容器本体の側方に取付可能に設けてもよい。
【００８４】
上記第１および第２実施形態では、排気路を容器の側方に設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、排気路を容器の上方に設けてもよい。
【００８５】
また、上記第１および第２実施形態では、熱風発生部により過熱水蒸気を発生させた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、熱風発生部により加熱された空気を発生させてもよい。
【００８６】
また、上記第１実施形態では、１つのノズル部を設け、上記第２実施形態では、４つのノズル部を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、２つ、３つまたは５つ以上のノズル部を設けてもよい。
【００８７】
また、上記第１および第２実施形態では、内側部材が４つの脚部を含む例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、容器に対して筒状部を安定して保持することができるのであれば、脚部の数はいくつでもよく、薄板形状以外の棒状、パイプ構造でもよい。
【００８８】
また、上記第１および第２実施形態では、傾斜内面の上端を、突出部の外側に突出する頂点（上方面と下方面との接続箇所）と略同じ高さ位置に配置した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、傾斜内面の上端を、突出部の外側に突出する頂点（上方面と下方面との接続箇所）よりも下方の位置または上方の位置に配置してもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  容器
１ｂ  凸部
３  加熱機構
１２ａ  傾斜内面
１３ａ  平坦内面
２２  筒状部
２２ａ  外側面
２２ｂ  貫通穴
２３  突出部
２３ａ  上方面
２３ｂ  下方面
３１  熱風発生部
３２  ノズル部
１００、２００  焙煎装置
Ｂ、Ｂ１、Ｂ２  焙煎物
【図１】
2019115321.tif 000003
【図２】
2019115321.tif 000004
【図３】
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【図４】
2019115321.tif 000006
【図５】
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