(57)【要約】【課題】  安定的な忌避効果を長い間持続可能な害虫忌避組成物を提供する。【解決手段】  害虫忌避成分、溶媒、多孔質粒子を含む害虫忌避組成物とする。多孔質粒子は、成分にシリカを含有する一次粒子が細孔を形成して凝集した粒子である。多孔質粒子の赤外線吸収スペクトルにおいて、３７３０〜３７５０ｃｍ−１の範囲における最大吸光度Ｉ１と、１１６０〜１２６０ｃｍ−１の範囲における最大吸光度Ｉ２との比（Ｉ１／Ｉ２）が０．００５以下である。さらに、多孔質粒子は、細孔容積ＰＶが１．０超〜５．０ｍＬ／ｇ、平均細孔径ＰＤが０．００５〜０．５μｍの範囲にあることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
成分にシリカを含有する一次粒子が細孔を形成して凝集した多孔質粒子と、害虫忌避成分と、溶媒と、を含む害虫忌避組成物であって、
前記多孔質粒子の赤外線吸収スペクトルにおいて、３７３０から３７５０ｃｍ−１における最大吸光度（Ｉ１）と、１１６０から１２６０ｃｍ−１の最大吸光度（Ｉ２）との比（Ｉ１／Ｉ２）が０．００５以下であることを特徴とする害虫忌避組成物。
【請求項２】
前記多孔質粒子は、細孔容積（ＰＶ）が１．０超〜５．０ｍＬ／ｇ、平均細孔径（ＰＤ）が０．００５〜０．５μｍであることを特徴とする請求項１に記載の害虫忌避組成物。
【請求項３】
前記多孔質粒子は、温度８０℃、相対湿度８０％の条件下で２４時間静置した際の吸湿率が１０％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の害虫忌避組成物。
【請求項４】
前記多孔質粒子の表面における前記細孔の開口率が２０〜７５％であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の害虫忌避組成物。
【請求項５】
平均細孔径ＰＤ［μｍ］と前記害虫忌避成分の２０℃における蒸気圧ＶＰ［Ｐａ］との比（ＰＤ／ＶＰ）が５００以下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の害虫忌避組成物。
【請求項６】
前記多孔質粒子は、水に対する接触角が９０°より大きく、前記害虫忌避成分に対する接触角が１°〜９０°であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の害虫忌避組成物。
【請求項７】
前記溶媒の主成分の２０℃における蒸気圧ＶＰＳ［Ｐａ］と前記害虫忌避成分の２０℃における蒸気圧ＶＰ［Ｐａ］との比（ＶＰＳ／ＶＰ）が１０００以上であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の害虫忌避組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、害虫忌避成分と溶媒と多孔質粒子を含む害虫忌避組成物に関する。特に、害虫忌避成分の経皮吸収の抑制と、揮発の安定化を両立した害虫忌避組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
蚊、ブヨ、アブ、ノミ、イエダニ、サシバエ、南京虫、ダニ等の害虫から人体を守るために、害虫忌避成分が配合された虫除け製剤が用いられている。肌への塗布が認められている害虫忌避成分（ディート、ピカリジン等）でも、皮膚に与える刺激を低減する必要がある。例えば、ディートを皮膚に塗布すると、その約５０％が、６時間以内に経皮吸収されると報告されている。すなわち、経皮吸収を抑制することにより、害虫忌避効果の持続性を高めるとともに、皮膚に与える刺激を低減することができる。
【０００３】
そこで、害虫忌避成分、無水ケイ酸、噴射剤、溶媒を含む害虫忌避組成物が知られている（例えば、特許文献１を参照）。この組成物によれば、害虫忌避成分が無水ケイ酸の細孔に取り込まれるため、害虫忌避成分の揮発を防止できる。また、害虫忌避成分が直接肌に触れる面積が小さくなるため、皮膚に与える刺激を低減することができるとともに、べたつきを少なくすることができる。
【０００４】
さらに、多孔質有機粉末の微孔もしくは空隙内に害虫忌避成分が含浸された害虫忌避組成物が知られている（例えば、特許文献２を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２０８４０６号公報
【特許文献２】特開平６−２７１４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１では、害虫忌避成分が無水ケイ酸の細孔に取り込まれるとされている。しかし、細孔容積が１ｍＬ／ｇ以下の無水ケイ酸では、害虫忌避成分を取り込む量が少ないため、害虫忌避成分の揮発、および害虫忌避組成物のべたつきを十分に防止できなかった。
【０００７】
また、特許文献２のエアゾール剤には、害虫忌避成分を空隙内に含浸した多孔質有機粉末が含まれている。しかし、エアゾール剤には、害虫忌避成分を溶解するエタノール等の溶媒が希釈剤として使用されることが多い。この場合、害虫忌避成分と溶媒の混合溶液が多孔質有機粉末内に含まれることになる。細孔内に収まりきれない余剰の害虫忌避成分は、液相として肌に塗布される。そのため、べたつきの軽減、害虫忌避成分の蒸発を低減させる効果が十分に得られなかった。また、ディート等の一部の害虫忌避成分は、プラスチック製品を溶解する作用が強い。そのため、肌に液相として存在している状態でプラスチック製品に触れると、プラスチック製品の劣化や外観上の不具合を生じることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、本発明の害虫忌避組成物は、シリカを含有する一次粒子が細孔を形成して凝集した多孔質粒子と、害虫忌避成分と、溶媒とを含んでいる。そして、多孔質粒子の赤外線吸収スペクトルにおける、３７３０〜３７５０ｃｍ−１の最大吸光度（Ｉ１）と、１１６０〜１２６０ｃｍ−１の最大吸光度（Ｉ２）との比（Ｉ１／Ｉ２）が０．００５以下である。
【０００９】
このような害虫忌避組成物によれば、皮膚に塗布された害虫忌避成分が効率よく多孔質粒子の細孔に吸収され、皮膚に接する害虫忌避成分を減らすことができる。これにより、経皮吸収が抑制される。
【００１０】
また、害虫忌避成分を吸収した多孔質粒子から、害虫忌避成分が蒸気圧相当で揮発するため、害虫忌避効果が継続的に発現する。但し、粒子が吸湿すると（粒子の表面に水分が付着すると）害虫忌避成分の揮発が阻害される。したがって、安定的な揮発を長時間継続させるためには、粒子表面に水分が付着することを防止する必要がある。多孔質粒子の吸光度比（Ｉ１／Ｉ２）は０．００５以下なので、粒子表面の親水性が低く、水分の吸着を防ぐことができる。
【００１１】
さらに、多孔質粒子の細孔容積（ＰＶ）を１.０超〜５．０ｍＬ／ｇの範囲に、平均細孔径（ＰＤ）を０．００５〜０．５μｍの範囲にした。
【００１２】
また、害虫忌避成分の揮発速度を一定化するために、多孔質粒子の吸湿率を１０％以下とした。また、細孔の開口率を２０〜７５％とした。さらに、多孔質粒子の平均細孔径ＰＤ［μｍ］と害虫忌避成分の２０℃における蒸気圧ＶＰ［Ｐａ］との比（ＰＤ／ＶＰ）が５００以下になるようにした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の害虫忌避組成物によれば、肌に塗布された害虫忌避成分が多孔質粒子の細孔に効率よく吸収され、皮膚に接する害虫忌避成分が低減する。これにより、経皮吸収が抑制される。さらに、多孔質粒子の表面の親水性が小さいため、吸湿によって害虫忌避成分の揮発が阻害されることがない。そのため、安定的な忌避効果が長時間持続できる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の害虫忌避組成物は、多孔質粒子と害虫忌避成分と溶媒を含んでいる。多孔質粒子は、成分にシリカを含有する一次粒子が凝集して構成された粒子であり、一次粒子間の空隙によって形成された細孔を有している。この多孔質粒子の赤外線吸収スペクトルを測定し、３７３０〜３７５０ｃｍ-1における最大吸光度（Ｉ１）と、１１６０〜１２６０ｃｍ-1における最大吸光度（Ｉ２）とを求める。吸光度の比（Ｉ１／Ｉ２）は０．００５以下である。このような害虫忌避組成物を皮膚に塗布すると、皮膚上で害虫忌避成分が多孔質粒子の細孔に効率よく吸収され、皮膚に接する害虫忌避成分が減少する。これにより経皮吸収が抑制され、また、プラスチック製品への悪影響も抑制できる。さらに、多孔質粒子の吸光度比（Ｉ１／Ｉ２）が０．００５以下なので、粒子表面の親水性が低い。したがって、粒子に水分が吸着しにくく、害虫忌避成分の蒸発が阻害されることがない。このように、害虫忌避成分の経皮吸収の抑制と揮発の安定化が両立できる。これにより、忌避効果が安定的に、しかも長時間、継続して発現する。
【００１５】
この吸光度比（Ｉ１／Ｉ２）は、粒子表面のシラノール基の量に依存する。粒子表面のシラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）が減少すると、３７３０〜３７５０ｃｍ-1における赤外線吸光度は小さくなり、一方、シロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ）に帰属する１１６０〜１２６０ｃｍ-1における赤外線吸光度は大きくなる。シラノール基は水と結合するため、シラノール基が少ないほど親水性が低い。すなわち、吸光度比（Ｉ１／Ｉ２）が小さいほど粒子の表面は親水性が低いと言える。吸光度比を小さくするためには、シラン化合物等による表面処理や高温焼成等を行い、シラノール基を減少させて表面を疎水化すればよい。
【００１６】
表面処理には、分子量５００以下の低分子シラン化合物を用いることが好ましい。高分子シラン化合物もシラノール基に結合すれば疎水性が得られるが、高分子シラン化合物は分子が大きいため、他のシラン化合物分子が近傍のシラノール基に結合することを妨げ、未結合のシラノール基を多く残すおそれがある（立体障害）。シラノール基が残ると、ここに極小的な親水相が形成されるおそれがある。そのため、低分子シラン化合物を使用して、未結合のシラノール基を少なくすることが好ましい。さらに、小さいサイズの低分子化合物は細孔内のシラノール基にも結合し易く、細孔内の表面にも疎水性を付与できる。
【００１７】
このような多孔質粒子の細孔容積は１．０より大きく、５．０ｍＬ／ｇ以下であることが好ましい。細孔容積が大きいと多くの害虫忌避成分を含むことができるので、忌避効果が持続する。また、多孔質粒子内の空隙（細孔）に害虫忌避成分が保持されることから、忌避成分が肌に直接触れることがなく、経皮吸収が抑制される。そのため、忌避効果を長時間発揮できる。
【００１８】
また、多孔質粒子の平均細孔径（ＰＤ）は０．００５〜０．５μｍの範囲が好ましい。細孔径が小さいと害虫忌避成分の揮発が抑制され、忌避効果自体が低下することがある。また、細孔径が大きすぎると害虫忌避成分の揮発が促進され、忌避効果の持続性が低下することがある。０．０１０超〜０．４μｍの範囲が特に好ましい。
【００１９】
また、多孔質粒子を温度８０℃、相対湿度８０％の条件下で２４時間静置した際の多孔質粒子の吸湿率は、１０％以下が好ましい。このような吸湿率が低い多孔質粒子は、前述の通り、害虫忌避成分の揮発が阻害されず、安定的に忌避効果が得られる。より好ましくは５％以下であり、更に好ましくは１％以下である。
【００２０】
このような多孔質粒子は、水に対する接触角が９０°を超える疎水性であるものの、忌避成分に対しては接触角が１°〜９０°の範囲にある。そのため、多孔質粒子が吸湿することがなく、忌避成分の揮発が阻害されず、安定的な忌避効果を奏することとなる。
【００２１】
また、害虫忌避成分の蒸気圧に応じて、多孔質粒子における細孔の開口率や平均細孔径のサイズを調整することにより、害虫忌避成分の揮発速度を制御できる。２０℃における害虫忌避成分の蒸気圧をＶＰ[Ｐａ]とすると、多孔質粒子の平均細孔径ＰＤ(μｍ)と蒸気圧ＶＰ[Ｐａ]との比（ＰＤ／ＶＰ）が５００以下であることが好ましい。この範囲であれば、急激な揮発を防ぐことができ、持続的な忌避効果が得られる。さらに、害虫忌避成分の揮発が阻害されることもない。また、粒子表面における細孔の開口率は、２０〜７５％が好ましい。開口率が２０％未満であると、害虫忌避成分の蒸発が阻害され、安定的な忌避効果を奏することができない。開口率が７５％を超えると、多孔質粒子の強度が弱くなり、製剤への配合工程中に粒子が崩壊する虞がある。
【００２２】
なお、害虫忌避組成物に含まれる溶媒の主成分の２０℃における蒸気圧ＶＰＳ［Ｐａ］と害虫忌避成分の２０℃における蒸気圧ＶＰ［Ｐａ］との比（ＶＰＳ／ＶＰ）は１０００以上、好ましくは２０００以上、更に好ましくは３０００以上が適している。この範囲にあれば、組成物が肌に塗布され、溶媒、害虫忌避成分、多孔質粒子の混合物の被膜が形成されたあと、溶媒が即座に揮発し、害虫忌避成分と多孔質粒子の被膜となる。多孔質粒子の内部に吸収されていた溶媒も揮発することから、空の細孔が生まれ、ここに忌避成分が吸収される。忌避成分の経皮吸収を抑制するためには、上記の蒸気圧比が高くなるように溶媒を選択することが望ましい。
【００２３】
溶媒には、害虫忌避成分を溶解できるもの、できないものの何れも用いることができるが、エタノール、変性エタノールなどの低級アルコール類が用いられる場合が多い。
【００２４】
さらに、多孔質粒子の平均粒子径は０．５〜２０μｍが適している。この範囲にあれば塗布時にサラサラ感を得ることができる。また、多孔質粒子の圧縮強度は０．１〜１００ＫＰａが好ましい。多孔質粒子を含む忌避組成物を、肌に手で伸ばす際、多孔質粒子が一次粒子に崩壊し、肌に付着することになる。そのため、汗や雨等の水分があっても肌から脱落しにくくなる。したがって、忌避効果が持続できる。一次粒子の平均粒子径は０．００５〜１．０μｍが好ましい。
【００２５】
また、害虫忌避組成物中には、多孔質粒子が１〜３０重量％含まれることが好ましい。
【００２６】
ここで、多孔質粒子を構成する一次粒子は、主成分であるシリカの他に、アルミナ、ジルコニア、チタニアなどを１０〜５０質量％含んでいてもよい。多孔質粒子が医薬品や医薬部外品に配合されることを考慮すると、非晶質シリカ粒子が一次粒子として好ましい。
【００２７】
なお、害虫忌避成分には、人体に対して安全性が確認されているディート（Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｍ−トルアミド）の他、イカリジン、ＩＲ３５３５（セチル（ブチル）アミノプロパノエート）等が例示できる。また、天然由来植物等から抽出した害虫忌避剤として、レモンユーカリの精油およびその活性化合物ＰＭＤ（ｐ−メンタン−３，８−ジオール）の他、樟脳、ヒマシ油、アキレア油、オレガノ油、キャットニップ油、シトロネラ油、シナモン皮油、シナモンリーフ油、セダー油、ゼラニウム油、セロリ抽出物、ティーツリー油、丁子油、ニーム油、ニンニク油、ハシバミナッツ油、バジル油、フェンネル油、ハッカ油、ペパーミント油、マリーゴールド油、ラベンダー油、レモングラス油、ローズマリー油、タイム油、ユーカリ油およびこれらの混合物が挙げられる。
【００２８】
本発明の害虫忌避組成物は、エアゾール製剤、ローション剤、クリーム剤など、どの剤型にも適用することができる。エアゾール製剤に適用する場合、噴射剤としてＬＰＧなどの液化石油ガスが、必要に応じて、保湿剤、分散剤、香料、色素、清涼剤、殺菌剤、紫外線吸収剤、紫外線散乱剤、潤滑剤などが添加される。
【００２９】
以下に、害虫忌避成分にディートを用いた実施例を具体的に説明する。
【００３０】
［実施例１］
まず、原料粒子として日揮触媒化成(株)製のＳＭＢ  ＬＢ−１５００（平均粒子径１５μｍ、細孔容積１．３ｍＬ／ｇ、細孔径１２ｎｍ、吸油量２３０ｍＬ／ｇ）を用いた。この原料粒子１．０ｋｇにヘキサメチルジシラザン（信越化学工業(株)製：ＳＺ−３１、分子量：１６１．４）０．１ｋｇとメタノール（特級試薬）２．３ｋｇを加えた。この混合液を、ロータリーエバポレーターを用いて、室温で５時間混合したのち、１２０℃で１６時間加熱した。これにより、シラン化合物により表面処理された多孔質粒子が得られた。得られた多孔質粒子は表面のシラノール基が少なく、疎水化されている。次いで、この多孔質粒子１．０ｋｇに、エタノール８．５ｋｇ、ディート（東京化成工業(株)製）１．３リットルを加え、密閉容器で３０分間撹拌した。このようにして、多孔質粒子、害虫忌避成分、溶媒を含む害虫忌避組成物が得られる。この害虫忌避組成物は、ディートを１２重量％、エタノールを７９重量％、多孔質粒子を９重量％含んでいる。この多孔質粒子および害虫忌避組成物を試料として、以下の物性を測定した。その結果を表１、表２に示す。
【００３１】
（１）吸光度比
多孔質粒子の赤外線吸収スペクトルを、ＦＴ−ＩＲ６３００（日本分光社製）を用いて測定し、波数（ｃｍ−１）とクベルカムンク式で計算した吸光度との関係を示すグラフを作成した。得られたグラフから、３７３０〜３７５０ｃｍ−１における最大吸光度（Ｉ１）と１１６０〜１２６０ｃｍ−１における最大吸光度（Ｉ２）を読み取り、吸光度比（Ｉ１／Ｉ２）を算出した。
【００３２】
（２）接触角
多孔質粒子１ｇを２００℃で乾燥させた後、直径１ｃｍ、高さ５ｃｍのセルに入れ、５０ｋｇｆの荷重でプレスして成型物を作製する。この成型物の表面に水を一滴たらして水に対する接触角を測定した。同様に、成型物の表面にディートを一滴たらして害虫忌避成分に対する接触角を測定した。
【００３３】
（３）細孔容積（ＰＶ）、平均細孔径（ＰＤ）
多孔質粒子の粉体１０ｇをルツボに取り、３００℃で１時間乾燥後、デシケーター中で室温まで冷却し、自動ポロシメーター（カウンタークローム・インスツルメンツ社製ＰｏｒｅＭａｓｔｅｒＰＭ３３ＧＴ）を使用して水銀圧入法により細孔径分布を測定した。詳しくは、水銀を１．５ＭＰａ〜２３１ＭＰａで圧入し、圧力と細孔径の関係から細孔径分布が求められる。この方法によれば、約７ｎｍから約１０００μｍ迄の細孔に水銀が圧入されるため、多孔質粒子の内部に存在する小径の細孔と、多孔質粒子の粒子同士の間隙の両方が細孔径分布に表される。粒子同士間の間隙は、概ね多孔質粒子の平均粒子径に対して１／５〜１／２の大きさになる。多孔質粒子の間隙に依存する部分を除いて、細孔に依存する細孔径分布に基づいて、細孔容積、平均細孔径を算出した。
【００３４】
（４）細孔の開口率
多孔質粒子群のＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）写真（倍率：３００００倍）を撮影し、ＳＥＭ用画像解析ソフトウェア（(株)オリンパス製Scandium）を用いて、無作為に選択した粒子１００〜２００個の画像を解析して求める。この際、撮影像全体に粒子表面が撮影できるよう、粒子径に応じて撮影倍率を変更してもよい。
【００３５】
具体的には、走査型電子顕微鏡に日本電子(株)製ＪＳＭ−６０１０ＬＡを使用し、２次電子像（ＳＥＭ写真）を取得する。このＳＥＭ写真の中から無作為に１００〜２００個の粒子を選ぶ。ＳＥＭ写真の画像データ（２次電子像、jpg画像）を、画像解析ソフトウェア「Scandium」に読み取らせる。画像上から、特定の領域を解析領域（フレーム）として選択する。この解析領域（フレーム）を２値化処理する。詳細には、ＲＧＢ値のそれぞれの下限値として１５３諧調、上限値として２５５諧調を選択し、これら２つの閾値による２値化を実行する。２値化を実行した解析領域内の細孔を検出する。検出した細孔について、解析領域面積、細孔面積を求める。この手順を、多孔質粒子が１００〜２００個解析するまで繰り返す。なお、開口率は（細孔面積／解析領域面積）と定義される。
【００３６】
（５）平均粒子径
レーザー回折法を用いて多孔質粒子の粒度分布を測定した。この粒度分布におけるメジアン値を平均粒子径とした。レーザー回折法による粒度分布の測定は、レーザー回折／散乱式粒子径分布測定装置ＬＡ-９５０ｖ２（乾式ユニット付属、株式会社堀場製作所製）を用いた。
【００３７】
（６）吸湿率
多孔質粒子の粉体５ｇをルツボに取り（「粉体重量」、および「ルツボ重量」を小数点以下四桁まで秤量）、温度８０℃、相対湿度８０％に設定した恒温恒湿槽（ヤマト科学（株）製ＩＧ４２０）内に２４時間静置した。静置後の「ルツボと粉体の総重量」を小数点以下四桁まで秤量し、その総重量から「吸湿後の粉体重量」を算出した。その結果から、「吸湿率（％）」＝（「吸湿後の粉体重量」÷「粉体重量」）×１００−１００として「吸湿率（％）」を算出した。
【００３８】
（７）害虫忌避成分の内包率
実施例で使用した原料粒子の粉体重量（ｇ）に対し、加えた害虫忌避成分の量（ｍＬ）の割合を、害虫忌避成分の内包率（ｍＬ／ｇ）とする。
【００３９】
（８）害虫忌避成分の減少割合
害虫忌避成分と多孔質粒子の合計が１．０ｇ（Ｖ１）となるように、害虫忌避組成物をガラスシャーレ（１４６φ×２８）に秤量し、粉体とガラスシャーレの総重量（Ｖ２）を記録した。これを温度３７℃、相対湿度５０％に設定した恒温恒湿槽（ヤマト科学(株)製ＩＧ４２０）に静置した。５時間ごとに総重量（Ｖ３）を測定し、下記の式にて害虫忌避成分の減少割合（５時間後）を算出した。同様に静置時間１０時間後に総重量を測定し、害虫忌避成分の減少割合（１０時間後）を算出した。害虫忌避成分の内包率をＰ１（ｍＬ／ｇ）、内包した害虫忌避成分の比重をＤ１（ｇ／ｍＬ）とすると減少割合（％）は以下の式で表される。
【００４０】
減少割合（％）＝（Ｖ２−Ｖ３）／（Ｖ１×（Ｐ１／（１＋Ｐ１）×Ｄ１）×１００
【００４１】
（９）害虫忌避組成物のべたつき
害虫忌避組成物について、２０名の専門パネラーによる官能テストを行い、肌への塗布中のべたつきに関して聞き取り調査を行った。その結果を以下の評価点基準に基づき評価した。ここでは、べたつきを感じないほど優れていると評価した。
評価点基準
◎：非常に優れている
○：優れている
△：普通
▲：劣る
×：非常に劣る
【００４２】
［実施例２］
原料粒子として、日揮触媒化成(株)製：ＳＭＢ  ＳＰ−１（平均粒子径１２μｍ、細孔容積２．９ｍＬ／ｇ、細孔径１００ｎｍ、吸油量３７０ｍＬ／ｇ）を用い、実施例１と同様に疎水化処理を行って多孔質粒子を調製した。この多孔質粒子０．５ｋｇに、エタノール１０．２ｋｇ、ディート（東京化成工業(株)製）１．５リットルを加え、密閉容器で３０分間撹拌し、害虫忌避組成物を得た。この害虫忌避組成物は、ディートを１２重量％、エタノールを８４重量％、多孔質粒子を４重量％含んでいる。実施例１と同様にこれらの試料の物性を測定した。
【００４３】
［実施例３］
原料粒子として、平均粒子径１０μｍ、細孔容積１．３ｍＬ／ｇ、細孔径５ｎｍの粒子を用いた以外は実施例１と同様に疎水化処理を行って多孔質粒子を調製し、害虫忌避組成物を得た。実施例１と同様に物性を測定した。本実施例の害虫忌避組成物は、ディートを１２重量％、エタノールを７９重量％、多孔質粒子を９重量％含んでいる。
【００４４】
［実施例４］
実施例２と同様に疎水化処理を行って多孔質粒子を調製した。この多孔質粒子１．０ｋｇに、エタノール６．０ｋｇ、ディート（東京化成工業(株)製）３．０リットルを加え、密閉容器で３０分間撹拌し、害虫忌避組成物を得た。この害虫忌避組成物は、ディートを３０重量％、エタノールを６０重量％、多孔質粒子を１０重量％含んでいる。実施例１と同様にこれらの試料の物性を測定した。
【００４５】
［比較例１］
実施例１と同じ原料粒子（日揮触媒化成(株)製：ＳＭＢ  ＬＢ−１５００（平均粒子径１５μｍ、細孔容積１．３ｍＬ／ｇ、細孔径１２ｎｍ、吸油量２３０ｍＬ／ｇ））を用意した。この原料粒子１．０ｋｇに、エタノール８．５ｋｇ、ディート（東京化成工業(株)製）１．３リットルを加え、密閉容器で３０分間撹拌した。すなわち、原料粒子に疎水化処理を施さないまま害虫忌避組成物を調製した。実施例１と同様にこれらの試料の物性を測定した。
【００４６】
［比較例２］
実施例２と同じ原料粒子（日揮触媒化成(株)製：ＳＭＢ  ＳＰ−１（平均粒子径１２μｍ、細孔容積２．９ｍＬ／ｇ、細孔径１００ｎｍ、吸油量３７０ｍＬ／ｇ））を用意した。この原料粒子０．５ｋｇに、エタノール１０．２ｋｇ、ディート（東京化成工業(株)製）１．５リットルを加え、密閉容器で３０分間撹拌した。すなわち、原料粒子に疎水化処理を施さないまま害虫忌避組成物を調製した。実施例１と同様にこれらの試料の物性を測定した。
【００４７】
【表１】
2019172639.tif 000002
【００４８】
【表２】
2019172639.tif 000003