(57)【要約】【課題】溝ピット及び蓋板の周辺に段差と隙間を設けないようにするとともに、設置後のメンテナンスのときに容易に蓋板を着脱することができるようにする。【解決手段】下地床面１２より低く構成される溝ピット２０と、前記溝ピット２０の開口部２１に設けられる受枠２２と、前記受枠２２に嵌められる蓋板３０と、前記下地床面１２に貼設される第１表層材３２と、前記蓋板３０の上面３１に貼設される第２表層材３３と、前記受枠２２の上端面２４かつ前記第１表層材３２と前記第２表層材３３との間に充填される充填剤３４と、を備え、前記第１表層材３２、前記第２表層材３３、及び前記充填剤３４とで構成される床面１１が実質的に平坦とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地床面より低く構成される溝ピットと、
前記溝ピットの開口部に設けられる受枠と、
前記受枠に嵌められる蓋板と、
前記下地床面に貼設される第１表層材と、
前記蓋板の上面に貼設される第２表層材と、
前記受枠の上端面かつ前記第１表層材と前記第２表層材との間に充填される充填剤と、を備え、
前記第１表層材、前記第２表層材、及び前記充填剤とで構成される床面が実質的に平坦とされていることを特徴とする溝ピット蓋構造。
【請求項２】
前記蓋板の上面が前記受枠の上端より低く構成され、前記第２表層材を前記第１表層材より厚くしていることを特徴とする請求項１に記載の溝ピット蓋構造。
【請求項３】
前記第１表層材と前記第２表層材の色が異なることを特徴とする請求項１又は２に記載の溝ピット蓋構造。
【請求項４】
前記第２表層材が長尺材であることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の溝ピット蓋構造。
【請求項５】
前記蓋板にフリーアクセスフロアのフロアパネルを用いていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の溝ピット蓋構造。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の溝ピット蓋構造を用いて、
前記充填剤を除去する除去工程と、
前記第２表層材を前記蓋板から剥がす剥離工程と、
前記蓋板を前記受枠から取外す取外し工程と、
前記溝ピット又は前記溝ピットに設置された設置物をメンテナンスするメンテナンス工程と、
前記蓋板を前記受枠に嵌めて取付ける取付け工程と、
前記第２表層材を前記蓋板に貼設する貼設工程と、
前記充填剤を前記受枠の上端面かつ前記第１表層材と前記第２表層材との間に充填する充填工程と、
を含むことを特徴とする溝ピットのメンテナンス方法。
【請求項７】
請求項１ないし５のいずれか１項に記載の溝ピット蓋構造を用いて、
前記第２表層材を前記溝ピットの幅方向に切断する切断工程と、
前記充填剤を除去する除去工程と、
前記切断工程で切断した位置を起点に前記第２表層材を前記蓋板から剥がす剥離工程と、
前記蓋板を前記受枠から取外す取外し工程と、
前記溝ピット又は前記溝ピットに設置された設置物をメンテナンスするメンテナンス工程と、
前記蓋板を前記受枠に嵌めて取付ける取付け工程と、
前記第２表層材を前記蓋板に貼設する貼設工程と、
前記切断工程で切断した前記第２表層材を接合する接合工程と、
前記充填剤を前記受枠の上端面かつ前記第１表層材と前記第２表層材との間に充填する充填工程と、
を含むことを特徴とする溝ピットのメンテナンス方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝ピットの開口を覆う溝ピット蓋構造、及び該溝ピット蓋構造を用いて行なう溝ピットのメンテナンス方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、床下に配線又は配管（以下、「配線等」ということがある。）を通すようなとき、フリーアクセスフロアが広く用いられている。しかし、フリーアクセスフロアでは配線等がどこに設置されているかわからない、耐荷重に難がある等の理由で、床面に溝ピットを設け、この溝ピットに配線等を設置する場合がある。
【０００３】
この溝ピットを設ける構造として、例えば、特公平１−５４９２３号公報（特許文献１）に、ダクトに設けられた支持突部に蓋を取付けた配線ダクトが開示されている。また、実公昭６３−１６２６０号公報（特許文献２）に、配管用ダクトの蓋板を面一状に設置し、その上からシート状の床材を接着した配管用ダクトが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平１−５４９２３号公報
【特許文献２】実公昭６３−１６２６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されている技術では、ダクトの側板の上端及び蓋の枠によって床面に段差ができてしまい、その上を通過する台車等に振動を与えてしまうという課題があった。また、ダクトの側板と蓋との間に隙間ができてしまい、その隙間に塵や埃等が入り込んでしまいその後に浮遊する、及び床の清掃に手間がかかるという課題もあった。
【０００６】
一方、特許文献２に開示されている技術では、シート状の床材で覆っているため上記の段差による振動、及び隙間による塵芥等の問題は発生しない。しかし、工事が完了してダクトを塞いでしまうと、メンテナンスのときに再度ダクトを開けることが困難であるという課題があった。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みなされたもので、溝ピット及び蓋板の周辺に段差と隙間を設けないようにするとともに、設置後のメンテナンスのときに容易に蓋板を着脱することができる溝ピット蓋構造及び溝ピットのメンテナンス方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の溝ピット蓋構造は、
下地床面より低く構成される溝ピットと、
前記溝ピットの開口部に設けられる受枠と、
前記受枠に嵌められる蓋板と、
前記下地床面に貼設される第１表層材と、
前記蓋板の上面に貼設される第２表層材と、
前記受枠の上端面かつ前記第１表層材と前記第２表層材との間に充填される充填剤と、を備え、
前記第１表層材、前記第２表層材、及び前記充填剤とで構成される床面が実質的に平坦とされていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の溝ピット蓋構造によれば、受枠の上端面かつ第１表層材と第２表層材との間に充填される充填剤を備え、第１表層材、第２表層材、及び充填剤とで構成される床面が実質的に平坦とされているため、蓋板周辺に段差及び隙間がなく、その上を通過する台車等に振動を与えることがなく、塵芥も溜まることがない。また、充填剤を除去することで第１表層材と第２表層材とを分離させることができ、その後に第２表層材を剥離させることで蓋板を容易に取外すことができる。また、充填剤によって床面に線ができ、蓋板及び溝ピットの位置を施工後に知ることができる。
【００１０】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例は、
前記蓋板の上面が前記受枠の上端より低く構成され、前記第２表層材を前記第１表層材より厚くしていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例によれば、蓋板の上面が受枠の上端より低く構成されているため、第２表層材を貼設するときに受枠と受枠との間に貼設すればよく、第２表層材の位置決めが容易となる。また、第２表層材を第１表層材より厚くしているため、仮に蓋板の表面に凹凸や穴があってもそれが床面に現れにくくなる。
【００１２】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例は、
前記第１表層材と前記第２表層材の色が異なることを特徴とする。
【００１３】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例によれば、第１表層材と第２表層材の色が異なるため、施工後において溝ピットの位置が一目瞭然となる。
【００１４】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例は、
前記第２表層材が長尺材であることを特徴とする。
【００１５】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例によれば、第２表層材が長尺材であるため、長手方向の継目がなく美観に優れるとともに、継目に生じる隙間や前記隙間に停滞する埃をなくすことができる。また、第２表層材を貼設するときの作業性に優れる。
【００１６】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例は、
前記蓋板にフリーアクセスフロアのフロアパネルを用いていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の溝ピット蓋構造の好ましい例によれば、蓋板にフリーアクセスフロアのフロアパネルを用いるため、一般的な蓋板に対して安価かつ耐荷重に優れたものとすることができる。
【００１８】
本発明の溝ピットのメンテナンス方法は、
上述の発明に係る溝ピット蓋構造を用いて、
前記充填剤を除去する除去工程と、
前記第２表層材を前記蓋板から剥がす剥離工程と、
前記蓋板を前記受枠から取外す取外し工程と、
前記溝ピット又は前記溝ピットに設置された設置物をメンテナンスするメンテナンス工程と、
前記蓋板を前記受枠に嵌めて取付ける取付け工程と、
前記第２表層材を前記蓋板に貼設する貼設工程と、
前記充填剤を前記受枠の上端面かつ前記第１表層材と前記第２表層材との間に充填する充填工程と、
を含むことを特徴とする。
【００１９】
本発明の溝ピットのメンテナンス方法によれば、段差と隙間がない床面としながら、容易に第２表層材を剥がして蓋板を着脱し、メンテナンスをした後に床面を元の状態に戻すことができる。
【００２０】
本発明の溝ピットのメンテナンス方法は、
上述の発明に係る溝ピット蓋構造を用いて、
前記第２表層材を前記溝ピットの幅方向に切断する切断工程と、
前記充填剤を除去する除去工程と、
前記切断工程で切断した位置を起点に前記第２表層材を前記蓋板から剥がす剥離工程と、
前記蓋板を前記受枠から取外す取外し工程と、
前記溝ピット又は前記溝ピットに設置された設置物をメンテナンスするメンテナンス工程と、
前記蓋板を前記受枠に嵌めて取付ける取付け工程と、
前記第２表層材を前記蓋板に貼設する貼設工程と、
前記切断工程で切断した前記第２表層材を接合する接合工程と、
前記充填剤を前記受枠の上端面かつ前記第１表層材と前記第２表層材との間に充填する充填工程と、
を含むことを特徴とする。
【００２１】
本発明の溝ピットのメンテナンス方法によれば、溝ピットの長手方向の任意の位置で第２表層材を切断して、メンテナンスをすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上、説明したように、本発明の溝ピット蓋構造及び溝ピットのメンテナンス方法によれば、溝ピット及び蓋板の周辺に段差と隙間を設けないようにするとともに、設置後のメンテナンスのときに容易に蓋板を着脱することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る溝ピット蓋構造の断面図である。
【図２】図１の円で囲った部分の拡大図である。
【図３】床面の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る溝ピットのメンテナンス方法を説明するための溝ピット蓋構造の端面図である。
【図５】溝ピットのメンテナンス方法を説明するための溝ピット蓋構造の他の端面図である。
【図６】溝ピットのメンテナンス方法を説明するための溝ピット蓋構造の他の端面図である。
【図７】溝ピットのメンテナンス方法を説明するための平面図である。
【図８】溝ピットのメンテナンス方法を説明するための他の平面図である。
【図９】溝ピットのメンテナンス方法を説明するためのフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の溝ピット蓋構造１０及び溝ピットのメンテナンス方法の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明に係る溝ピットのメンテナンス方法は、本発明に係る溝ピット蓋構造１０を用いて実施される。
【００２５】
［溝ピット蓋構造］
先ず、図１ないし図３を参照して、溝ピット蓋構造１０の実施形態を説明する。本実施形態の溝ピット蓋構造１０は、溝ピット２０と、受枠２２と、弾性パッキン２６と、蓋板３０と、第１表層材３２と、第２表層材３３と、充填剤３４とを備える。
【００２６】
溝ピット２０は、配線等を敷設するために下地床面１２より低く構成された溝状の構造物であり、その開口部２１は受枠２２を設けるために受枠２２の幅の分ほど拡幅されている。本実施形態では溝ピット２０を断面矩形としているが、断面円形、又は断面がフラスコ状の下部が拡幅されたもの等、他の形状でもよい。また、溝ピット２０には配線等の設備を敷設すること以外に、空気や水等の流体を流すこともできる。
【００２７】
受枠２２は、蓋板３０を支持するために、溝ピット２０の開口部２１に、対向して設けられるもので、本実施形態では断面Ｌ形の形鋼を対にして用いている。また、受枠２２の立ち上がり部分２３の上端である上端面２４は、下地床面１２と同じ高さに設けられる。また、受枠２２はアンカー材２５で下地１３に固定される。
【００２８】
弾性パッキン２６は、受枠２２の上に設けられるシート状の部材であり、ゴム等の振動を軽減する素材で構成される。この弾性パッキン２６により、受枠２２と蓋板３０との隙間をなくし、蓋板３０のがたつきや振動を低減させることができる。
【００２９】
蓋板３０は、上記の受枠２２に嵌められることで弾性パッキン２６の上に載置される板状の部材である。この蓋板３０は、蓋板３０の上面３１が受枠２２の立ち上がり部分２３の上端面２４より低くなるように構成される。また、蓋板３０について材質や構造等に特に制限はないが、本実施形態の溝ピット蓋構造１０では、フリーアクセスフロアのフロアパネルを採用している。
【００３０】
第１表層材３２は、コンクリート等で構成された下地床面１２の上に貼設されるもので、公知の床用シート、タイル等が採用される。本実施形態では、長尺材の床用シートを採用している。
【００３１】
第２表層材３３は、蓋板３０の上面３１に貼設されるもので、公知の床用シート、タイル等が採用される。本実施形態では、長尺材の床用シートを採用している。また、第２表層材３３は、蓋板３０の上面３１が受枠２２の上端面２４より低く構成されている分、第１表層材３２より厚く構成され、第２表層材３３を貼設したときに、第１表層材３２の高さと第２表層材３３の高さとが同じになるようにしてある。さらに、第１表層材３２と第２表層材３３はその表面の色が異なるものが採用されており、施工後においても両者の区別がつくようになっている（図３参照）。
【００３２】
充填剤３４は、受枠２２の上端面２４、かつ第１表層材３２と第２表層材３３との間に充填されるもので、本実施形態ではコーキング剤、シール剤と呼ばれるペースト状のものを充填して、その後に乾燥又は硬化させている。そして、第１表層材３２、第２表層材３３、及び充填剤３４によって構成される床面１１が実質的に平坦となっている。
【００３３】
なお、床面１１が実質的に平坦とされるとは、充填剤３４の乾燥等によって生じる収縮による段差、充填剤３４の仕上げに使用する鏝による凹み、下地床面に対する受枠の取付け位置の誤差等によって生じる第１表層材と第２表層材との高さの違いによる僅かな段差等、施工誤差によって生じる意図しない段差、又は必然的に発生する段差は考慮しないことを意味する。
【００３４】
［溝ピットのメンテナンス方法（第１実施形態）］
次に、図１、図３〜図７、及び図９（Ａ）を参照して、溝ピットのメンテナンス方法の実施の形態を説明する。本実施形態の溝ピットのメンテナンス方法は、除去工程Ｓ１０１０と、剥離工程Ｓ１０２０と、取外し工程Ｓ１０３０と、メンテナンス工程Ｓ１０４０と、取付け工程Ｓ１０５０と、貼設工程Ｓ１０６０と、充填工程Ｓ１０７０とを含む。なお、本実施形態の溝ピットのメンテナンス方法は、同じ溝ピット２０の複数箇所で同時に行なうこともできる。
【００３５】
先ず、除去工程Ｓ１０１０として、図１及び図３に示す状態から、充填剤３４を刃物等を用いて切断して除去し、図４に示す状態にする。この除去する範囲は第２表層材３３を剥がす範囲でよく、例えば図７に示す範囲Ｒ１が除去される。また、充填剤３４を除去する具体的な方法であるが、範囲Ｒ１において、充填剤３４と第１表層材３２との境目及び充填剤３４と第２表層材３３との境目を刃物で切断する。次に、範囲Ｒ１の端において、充填剤３４を幅方向に切断する。そして、切断した充填剤３４を剥がすように除去すればよい。
【００３６】
次に、剥離工程Ｓ１０２０として、図４に示す状態から第２表層材３３を蓋板３０から剥がして、図５に示す状態にする。このとき、剥がした第２表層材３３は、図７に示すように折り曲げた状態とされる。
【００３７】
次に、取外し工程Ｓ１０３０として、図５に示す状態から蓋板３０を受枠２２から取外して、図６及び図７に示す状態にする。
【００３８】
次に、メンテナンス工程Ｓ１０４０として、溝ピット２０内での保守、点検、修理、配線等の交換や新設等のメンテナンス作業を行なう。
【００３９】
次に、取付け工程Ｓ１０５０として、図６に示す状態から蓋板３０を受枠２２に嵌めて取付けて、図５に示す状態にする。続けて、貼設工程Ｓ１０６０として、図５に示す状態から第２表層材３３を蓋板３０に接着剤等で貼設して図４に示す状態にする。そして、充填工程Ｓ１０７０として、図４に示す状態から充填剤３４を充填して、図１に示す状態にして作業を終了する。
【００４０】
［溝ピットのメンテナンス方法（第２実施形態）］
次に、図８及び図９（Ｂ）を参照して、溝ピットのメンテナンス方法の他の実施形態を説明する。本実施形態の溝ピットのメンテナンス方法は、切断工程Ｓ１００５と、除去工程Ｓ１０１０と、剥離工程Ｓ１０２０と、取外し工程Ｓ１０３０と、メンテナンス工程Ｓ１０４０と、取付け工程Ｓ１０５０と、貼設工程Ｓ１０６０と、接合工程Ｓ１０６５と、充填工程Ｓ１０７０とを含む。ここで、切断工程Ｓ１００５と接合工程Ｓ１０６５以外は上記の第１実施形態と同じであるため、重複する部分は説明を省略する。なお、本実施形態の溝ピットのメンテナンス方法は、同じ溝ピット２０の複数箇所で同時に行なうこともできる。
【００４１】
先ず、切断工程Ｓ１００５として、図８に示すように、第２表層材３３を所望の位置Ｃで、その幅方向に切断する。これは、溝ピット２０の長手方向の途中の、任意の位置でメンテナンス作業をするためである。なお、この切断工程Ｓ１００５は、この後に作業される除去工程Ｓ１０１０の後に行なってもよい。
【００４２】
次に、除去工程Ｓ１０１０として、所望の範囲Ｒ２において充填剤３４を除去する。そして、剥離工程Ｓ１０２０、取外し工程Ｓ１０３０、メンテナンス工程Ｓ１０４０、取付け工程Ｓ１０５０、貼設工程Ｓ１０６０の作業をする。
【００４３】
次に、接合工程Ｓ１０６５として、切断工程Ｓ１００５で切断した第２表層材３３を、切断した位置Ｃで接合する。この接合方法としては、接着剤での接着、熱で溶融させることによる溶着、切断した位置Ｃをさらに切断することで切断した位置Ｃに隙間を設けてその隙間を充填剤で充填する等の方法が用いられる。なお、この接合工程Ｓ１０６５は、貼設工程Ｓ１０６０の前にしてもよいし、この後になされる充填工程Ｓ１０７０の後にしてもよい。
【００４４】
次に、充填工程Ｓ１０７０として、除去工程Ｓ１０１０で除去した範囲において充填剤３４を充填して作業を終了する。
【００４５】
以上、説明したように、本実施形態の溝ピット蓋構造１０によれば、第１表層材３２、第２表層材３３、及び充填剤３４によって床面１１が平坦に構成されるため、床面１１に段差がない。このため、その上を通過する台車等に振動を与えることがなく、研究施設等の振動を嫌う場所においても好適である。また、足の悪い高齢者等が歩いても躓くことがない。さらに、第１表層材３２、第２表層材３３、及び充填剤３４によって床面１１が一体に構成され隙間がない。このため、塵芥が溜まることがなく、床面１１を常に清潔に保つことができる。
【００４６】
また、床面１１が一体に構成されているため、蓋板３０の上面３１に貼設された第２表層材３３が動くことがない。これは、一般に、受枠２２同士の離間距離に対して、蓋板３０の幅は１〜２ｍｍ小さく構成され、受枠２２と蓋板３０との間に隙間が設けられる。このため、従来の蓋板では、受枠の上で蓋板がその隙間の分動いてしまう。一方、本実施形態の溝ピット蓋構造１０では、充填剤３４によって、第１表層材３２と第２表層材３３とが接着されて一体となるため、第２表層材３３が動くことがなく、その下の蓋板３０も動くことがないのである。
【００４７】
また、蓋板３０の上面３１から受枠２２の上端が突出するように構成されているため、第２表層材３３を対向する受枠２２同士の間に嵌めることができ、施工時等における第２表層材３３の位置決めが容易となる。また、第２表層材３３が厚く構成されるため、蓋板３０に凹凸や穴等があっても、それが第２表層材３３の表面に現れにくい。
【００４８】
また、フリーアクセスフロアのフロアパネルを蓋板３０に採用することで、一般的な蓋板に対してコストダウンを図るとともに、耐荷重に優れた蓋板３０とすることができる。
【００４９】
また、第１表層材３２と第２表層材３３はその表面の色が異なるものが用いられているため、仕上げられた床面１１において第２表層材３３の位置、すなわち溝ピット２０の位置を容易に判別できる。なお、本実施形態の溝ピット蓋構造１０では、第１表層材３２と第２表層材３３との間に充填剤３４が設けられているため、仮に第１表層材３２と第２表層材３３とが、その表面の色が同じであったとしても、充填剤３４の位置によって溝ピット２０の位置を特定することができる。
【００５０】
また、上述の溝ピットのメンテナンス方法によれば、段差や隙間がない床面１１としながら、充填剤３４を除去することで、第２表層材３３を剥がし、蓋板３０を取外すことができる。このため溝ピット２０のメンテナンスを容易にすることができ、設備の更新や移動等に柔軟に対応することができる。
【００５１】
また、既に述べたように、蓋板３０の上面３１から受枠２２の上端が突出するように構成されているため、第２表層材３３を対向する受枠２２同士の間に嵌めることができ、貼設工程Ｓ１０６０における第２表層材３３の位置決めが容易となる。これにより、第１表層材３２と第２表層材３３との隙間を均一にすることができ、よって充填剤３４の幅も均一となり、作業後に床面１１の美感を損ねることがない。
【００５２】
さらに、切断工程Ｓ１００５と接合工程Ｓ１０６５を含む溝ピット２０のメンテナンス方法によれば、溝ピット２０の長手方向の任意の位置でメンテナンスを行なうことができる。これにより、例えば配線等の敷設では、離間した複数の位置で蓋板３０を取外し、これらの間を竿等で配線等を送ることで、取外す蓋板３０を最小限とすることができる。
【００５３】
なお、上述の溝ピット蓋構造及び溝ピットのメンテナンス方法は、本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、その構成を適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１０・・溝ピット蓋構造、１１・・床面、１２・・下地床面、１３・・下地、
２０・・溝ピット、２１・・開口部、２２・・受枠、２３・・立ち上がり部分、２４・・上端面、２５・・アンカー材、２６・・弾性パッキン、
３０・・蓋板、３１・・上面（蓋板）、３２・・第１表層材、３３・・第２表層材、３４・・充填剤、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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