(57)【要約】【課題】巻回体収容箱に収容された巻回体の飛び出しをより効果的に抑制できる巻回体収容箱を提供すること。【解決手段】長尺物が巻かれた巻回体を収容する厚紙製の巻回体収容箱であって、一対の端板、前板および後板、ならびに底板により上記巻回体を収容する箱状に形成され、かつ、上記長尺物を繰り出すための開口面を上記底板に対向する上面側に有する本体部と、上記後板の上端に回動自在に連接され、回動により上記開口面を開閉する蓋部と、上記前板の上端から延出した延出部を上記開口面側に屈折させてなり、上記蓋部より上記本体部の内側で上記開口面の一部を覆う位置に配置される抑え板と、を有する、巻回体収容箱。上記巻回体収容箱は、上記延出部を屈折させる屈折部の外側面に、上記抑え板の外側への回動を規制する１つまたは複数のハーフカット部が形成されている。【選択図】図１
2019172330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物が巻かれた巻回体を収容する厚紙製の巻回体収容箱であって、
一対の端板、前板および後板、ならびに底板により前記巻回体を収容する箱状に形成され、かつ、前記長尺物を繰り出すための開口面を前記底板に対向する上面側に有する本体部と、
前記後板の上端に回動自在に連接され、回動により前記開口面を開閉する蓋部と、
前記前板の上端から延出した延出部を前記開口面側に屈折させてなり、前記蓋部より前記本体部の内側で前記開口面の一部を覆う位置に配置される抑え板と、
を有し、
前記延出部を屈折させる屈折部の外側面には、前記抑え板の外側への回動を規制する１つまたは複数のハーフカット部が形成された、
巻回体収容箱。
【請求項２】
前記屈折部は、前記屈折部の中央領域を挟んだ両側に前記ハーフカット部を有する、請求項１に記載の巻回体収容箱。
【請求項３】
前記屈折部は、前記屈折部の中央領域の一部に前記ハーフカット部を有する、請求項１または２に記載の巻回体収容箱。
【請求項４】
前記ハーフカット部は、前記屈折部の長さに対して１０％以上９０％以下の長さとなるように形成された、請求項１〜３に記載の巻回体収容箱。
【請求項５】
前記ハーフカット部は、前記屈折部の複数個所に、５ｍｍ以上の間隔をあけて形成された、請求項１〜４のいずれか１項に記載の巻回体収容箱。
【請求項６】
前記屈折部の端部領域は、切れ線を有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の巻回体収容箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻回体収容箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品の包装などに用いる包装用フィルムは、ロール状に巻回された巻回体として、略直方体の収容箱に収容される。包装用フィルムなどの巻回体を収容する収容箱として、上記巻回体を収容する本体部と、本体部に対して回動自在に連接された蓋部と、を有する収容箱が知られている。上記本体部は、蓋部に対向するひとつの面が開口面となっており、上記蓋部は、回動によって上記開口面を開閉する。巻回体の使用者は、本体部に収容された巻回体の端部を把持して、巻回体を回転させながら上記端部を引っ張って使用する量の包装用フィルムを本体部と蓋部との隙間から繰り出し、切断することにより、包装用フィルムを巻回体収容箱から取り出すことができる。
【０００３】
上記繰り出しの際などの、本体部に収容された巻回体の飛び出しを規制するため、本体部の開口面と蓋部との間に抑え板を配置した収容箱が知られている。たとえば、特許文献１には、底面板、後側面板、前側面板、および端面板を有する本体部と、後側面板から折り目を介して連接された蓋板と、前側面板から折り目を介して連接された案内フラップ（抑え板）と、を有する巻回体収容箱が記載されている。特許文献１によれば、上記巻回体収容箱に収容されたラップフィルム（巻回体）は、引き出される際に、案内フラップの上面に接しながら移動する。このとき、案内フラップは、引き出されるラップフィルムに作用する張力により底面板側に押さえられるため、開口部を塞ぐ位置に安定して保たれて、ラップフィルムの飛び出しを防止することができるとされている。
【０００４】
なお、特許文献２には、前板、底板および後板を有する本体部と、後板の上端から延出した蓋体と、を有する巻回体収容箱において、後板と蓋体とによって形成される内折線に、板紙の厚みの中間部まで切断するハーフカット加工を施し、当該ハーフカット加工部に製膜性樹脂を施した巻回体収容箱が記載されている。特許文献２によれば、上記ハーフカット部では板紙が薄くなって弾発力が低下するため、蓋が開いた後、手を離すだけで蓋体が容器の開口部上に落下するとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−２６７２０号公報
【特許文献２】特開平４−６０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のように、本体部の開口面と蓋部との間に抑え板を配置することで、本体部に収容された巻回体の飛び出しが抑制されると期待される。しかし、本発明者の検討によれば、上記抑え板を配置するだけでは、巻回体の飛び出しを確実に抑制しきれてはいなかった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、巻回体収容箱に収容された巻回体の飛び出しをより効果的に抑制できる巻回体収容箱を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の巻回体収容箱は、長尺物が巻かれた巻回体を収容する厚紙製の巻回体収容箱であって、一対の端板、前板および後板、ならびに底板により上記巻回体を収容する箱状に形成され、かつ、上記長尺物を繰り出すための開口面を上記底板に対向する上面側に有する本体部と、上記後板の上端に回動自在に連接され、回動により上記開口面を開閉する蓋部と、上記前板の上端から延出した延出部を上記開口面側に屈折させてなり、上記蓋部より上記本体部の内側で上記開口面の一部を覆う位置に配置される抑え板と、を有する、巻回体収容箱である。上記巻回体収容箱は、上記延出部を屈折させる屈折部の外側面には、上記抑え板の外側への回動を規制する１つまたは複数のハーフカット部が形成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、巻回体収容箱に収容された巻回体の飛び出しをより効果的に抑制できる巻回体収容箱が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に関する巻回体収容箱の構成を模式的に示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に関する巻回体収容箱の構成を模式的に示す、図１におけるＺ−Ｚ断面図である。
【図３】図３Ａは、抑え板１３０が開口面１１９を閉じており、底板１１８とは平行に配置されているとき（抑え板１３０の回動角度は０°）の、図２における領域Ｗの拡大断面図であり、図３Ｂは、抑え板１３０を回動させて、前板１１４と抑え板１３０とが略同一平面となるように抑え板１３０を配置したとき（抑え板１３０の回動角度は９０°）の、図２における領域Ｗの拡大断面図であり、図３Ｃは、抑え板１３０をさらに回動させて、抑え板１３０を外側に開いたとき（抑え板１３０の回動角度は１２０°）の、図２における領域Ｗの拡大断面図である。
【図４】図４Ａは、抑え板が開口面を閉じており、底板とは平行に配置されているとき（抑え板１３０の回動角度は０°）の、罫線部の様子を模式的に示す、図１における領域Ｑの拡大断面図であり、図４Ｂは、抑え板１３０を回動させて、抑え板１３０を外側に開いたとき（抑え板１３０の回動角度は１２０°）の、罫線部の様子を模式的に示す、図１における領域Ｑの拡大断面図である。
【図５】図５は、本発明の変形例に関する巻回体収容箱の構成を模式的に示す斜視図である。
【図６】図６は、効果確認試験における引っ張り試験の結果を表すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明の一実施形態に関する巻回体収容箱１００の構成を模式的に示す斜視図である。図２は、巻回体収容箱１００の構成を模式的に示す、図１におけるＺ−Ｚ断面図である。
【００１２】
巻回体収容箱１００は、長尺状の包装用フィルムなどを巻芯２１０の周りにロール状に巻回してなる巻回体２００を収容する本体部１１０、本体部１１０に対して回動自在に連接された蓋部１２０、および本体部１１０のうち開口面１１９の一部を覆う位置に配置された抑え板１３０を有する。本体部１１０、蓋部１２０および抑え板１３０は、一枚の厚紙を折り曲げて一体的に形成される。
【００１３】
なお、以下の説明において、「巻回体の巻回軸」とは、巻芯２１０が伸びる方向に設定した仮想軸を意味する。また、「巻回体の直径」とは、巻回体を巻回軸に対して垂直な断面で切断した断面における、略円形である巻回体の断面の直径を意味する。また、「巻回体の軸方向の長さ」とは、巻回体２００の、巻芯２１０が伸びる方向への幅を意味し、長尺物の幅と略同義である。
【００１４】
また、以下の説明において、「上方」とは、本体部１１０の底板１１８から開口面１１９に向かう方向を意味する。また、「上端」とは、前板１１４および後板１１６の、底板１１８とは反対側の端部を意味する。また、「両端」とは、前板１１４が正面となるように巻回体収容箱１００を配置したときの、各構成部材の左右の端部を意味する。
【００１５】
本体部１１０は、一対の端板１１２ａおよび１１２ｂ、前板１１４および後板１１６、ならびに底板１１８を有する。本体部１１０は、展開図において底板１１８の周囲に配置された端板１１２ａおよび１１２ｂ、ならびに前板１１４および後板１１６を、底板１１８に対して同じ方向に屈折させて形成した、略直方体状の箱体である。本体部１１０は、底板１１８に対向する上面側に、開口面１１９を有する。
【００１６】
一対の端板１１２ａおよび１１２ｂは、一辺の長さが巻回体の直径よりもわずかに大きくなるように形成された、いずれも略正方形の板状部材であり、上記一辺のひとつが底板１１８との連接部となって底板１１８と連接する位置に配置される。前板１１４および後板１１６は、長辺の長さが巻回体の軸方向の長さよりもわずかに大きくなり、短辺の長さが巻回体の直径よりもわずかに大きくなるように形成された、いずれも略長方形の板状部材であり、上記長辺のひとつが底板１１８との連接部となって底板１１８と連接する位置に配置される。底板１１８は、長辺の長さが巻回体の軸方向の長さよりもわずかに大きくなり、短辺の長さが巻回体の直径よりもわずかに大きくなるように形成された板状部材である。一対の端板１１２ａおよび１１２ｂ、前板１１４および後板１１６は、底板１１８に対して同じ方向に屈折されて底板１１８とともに箱状に形成されることにより、巻回体を回転自在に収容する本体部１１０を形成する。このとき、底板１１８に対向する上面側には、大きさおよび形状が底板１１８と略同じである、略長方形の形状を有する開口面１１９が形成される。
【００１７】
なお、前板１１４および後板１１６は、その両端から延出した延出部が、それぞれ、端板１１２ａおよび１１２ｂへと向かう側に屈折されて端板１１２ａおよび１１２ｂに接着剤で固定されることにより、本体部１１０の強度を高めて本体部１１０の形状を安定させている。
【００１８】
蓋部１２０は、後板１１６の上端から延出した延出部を、前板１１４側に屈折させることにより、後板１１６との連接部１２８に沿って回動可能に後板１１６に連接される。蓋部１２０は、蓋板１２２、掩蓋片１２４、ならびに一対の側蓋片１２６ａおよび１２６ｂ、を有する。蓋部１２０は、展開図において蓋板１２２の周囲に配置された掩蓋片１２４ならびに側蓋片１２６ａおよび１２６ｂを、蓋板１２２に対して同じ方向に屈折させて形成される。
【００１９】
蓋板１２２は、開口面１１９と略同じ形状および大きさを有する略長方形の板状部材であり、上記連接部１２８に沿って回動することにより、開口面１１９を開閉する。
【００２０】
掩蓋片１２４は、蓋板１２２の前端から延出した延出部を、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに底板１１８へと向かう側に屈折させることにより、蓋板１２２に連接して形成された板状部材であり、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに前板１１４の上端側領域を覆う位置に配置される。また、掩蓋片１２４は、その両端から延出した延出部を、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに後板１１６へと向かう側に屈折させることにより、掩蓋片１２４に連接して形成された一対の接続片１２４ａを有する。
【００２１】
掩蓋片１２４は、蓋板１２２の前端のうち中央部における、前端から掩蓋片１２４の先端１２５までの長さが、蓋板１２２の前端の両端部から中央部に向かうにつれて長くなっていく形状を有する。これにより、掩蓋片１２４の先端１２５は、蓋板１２２が開口面１１９を閉じて、掩蓋片１２４が前板１１４を覆うときに底板１１８側を向いた、略Ｖ字状となる。たとえば、掩蓋片１２４は、蓋板１２２の前端のうち中央部における、前端から掩蓋片１２４の先端１２５ａまでの長さが、前板１１４の短辺の長さの略３／４となり、蓋板１２２の前端のうち端部における、前端から掩蓋片１２４の先端１２５ｂまでの長さが、前板１１４の短辺の長さの略１／２となるような形状を有する。
【００２２】
上記略Ｖ字状の先端１２５は、包装用フィルムを切断するための切断刃１２９を有する。切断刃１２９は、金属製でも樹脂製でもよい。切断刃１２９は、たとえば、シーラントおよび接着剤などを介して、超音波接着により、掩蓋片１２４のうち先端１２５の内面側となる位置に、先端１２５に沿って接着されて配置される。
【００２３】
一対の側蓋片１２６ａおよび１２６ｂは、蓋板１２２の端部から延出した延出部を、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに底板１１８へと向かう側に屈折させることにより、蓋板１２２に連接して形成された板状部材であり、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに、それぞれが一対の端板１１２ａおよび１１２ｂのいずれかの上端側領域を覆う位置に配置される。一対の側蓋片１２６ａおよび１２６ｂは、それぞれが、上記一対の接続片１２４ａのいずれかに接着剤で固定されることにより、蓋部１２０の強度を高めて蓋部１２０の形状を安定させている。
【００２４】
抑え板１３０は、前板１１４の上端から延出した延出部を、開口面１１９側に屈折させることにより、前板１１４に連接して形成された板状部材であり、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに蓋板１２２よりも内側（底板１１８に近い側）となる位置に、底板１１８とは平行となるように配置される。抑え板１３０は、本体部１１０に収容された巻回体２００を底面側に押さえて、特には蓋板１２２が開口面１１９を開放したときの、開口面１１９からの巻回体２００の飛び出しを抑制する。
【００２５】
抑え板１３０は、上記延出部を屈折させる屈折部１４０（前板１１４との連接部でもある。）から抑え板１３０の先端までの長さが、平行に配置されている前板１１４と後板１１６との間の距離（略長方形である開口面１１９の短辺の長さ）よりも短くなるような形状を有する。これにより、抑え板１３０の先端は後板１１６に接触せず、抑え板１３０の先端と後板１１６との間には、収容された巻回体を繰り出し可能な隙間が形成される。巻回体２００の繰り出しを容易にしつつ、抑え板１３０の強度を高めて巻回体２００の飛び出しを抑制しやすくする観点からは、屈折部１４０から抑え板１３０の先端までの長さは、前板１１４と後板１１６との間の距離に対して２０％以上９８％以下であることが好ましく、３０％以上８０％以下であることがより好ましく、４０％以上７０％以下であることがさらに好ましい。
【００２６】
抑え板１３０は、後板１１６側の先端の中央部に切欠部１３２を有する。切欠部１３２は、巻回体２００の先端が本体部１１０の内部に巻き戻ってしまったときに、本体部１１０の内部に切欠部１３２から指を入れて巻回体２００である包装用フィルムなどの先端をつまみ、本体部１１０の外に引き出すために用いられることができる。
【００２７】
巻回体収容箱１００は、蓋部１２０が開口面１１９を閉じて、掩蓋片１２４が前板１１４と対向して前板１１４を覆った状態で、保管される。このとき、本体部１１０に収容された巻回体２００は、その先端が抑え板１３０と後板１１６との間の隙間から引き出され、抑え板１３０および前板１１４に接触する。巻回体２００の使用者は、蓋部１２０をわずかに回動させた状態（図２参照）で巻回体２００である包装用フィルムなどの先端を把持し、使用量だけを繰り出した後、蓋部１２０を閉じて、掩蓋片１２４の中央部を親指で押さえて掩蓋片１２４を前板１１４に対して押し付けながら、巻回体収容箱１００を下向きに回転させる。これにより、切断刃１２９が巻回体２００である包装用フィルムなどを切断して、使用量だけの包装用フィルムなどを巻回体収容箱１００から取り出すことができる。
【００２８】
本実施形態では、上記前板１１４の上端から延出した延出部を屈折させて抑え板１３０を形成するための屈折部１４０は、その外側面に、１つまたは複数のハーフカット部１４２を有する。ハーフカット部１４２は、屈折部１４０の外側面に、屈折部１４０を貫通しない程度の切れ込みを入れて、形成される。
【００２９】
ハーフカット部１４２は、屈折部１４０を軸とした抑え板１３０の回動のしやすさを調整する。具体的には、ハーフカット部１４２は、抑え板１３０の適度な回動による開口面１１９の適度な開放を容易にして、巻回体２００の取出しを容易にする。一方で、ハーフカット部１４２は、抑え板１３０が巻回体収容箱１００の外側方向にまで過度に回動することを規制して、開口面１１９が過度に開放してしまうことによる、巻回体２００の意図せぬ飛び出しを抑制する。
【００３０】
図３は、抑え板１３０が開口面１１９を閉じているとき、および、抑え板１３０を回動させたときの、ハーフカット部１４２の様子を模式的に示す、図２における領域Ｗの拡大断面図である。図３Ａは、抑え板１３０が開口面１１９を閉じており、底板１１８とは平行に配置されているとき（抑え板１３０の回動角度は０°）、図３Ｂは、抑え板１３０を回動させて、前板１１４と抑え板１３０とが略同一平面となるように抑え板１３０を配置したとき（抑え板１３０の回動角度は９０°）、図３Ｃは、抑え板１３０をさらに回動させて、抑え板１３０を外側に開いたとき（抑え板１３０の回動角度は１２０°）のハーフカット部１４２の様子を示す。
【００３１】
図３Ａに示すように、ハーフカット部１４２には、切れ込みを入れて屈折部１４０を屈折させたときに、前板１１４と抑え板１３０との連接部における厚紙の繊維が引き伸ばされ引きちぎられて生じる体積の増加部である繊維の塊１４３が付着している。このとき、抑え板１３０を回動させて外側に開こうとすると、抑え板１３０の回動角度が７０°となる程度までは、繊維の塊１４３が抑え板１３０の回動を阻害せず、一方で屈折部１４０の厚みが薄くなっていて屈折部１４０自身の弾性反発力は低下しているため、ハーフカット部１４２は、抑え板１３０の回動を容易とするように作用する。
【００３２】
しかし、図３Ｂに示すように、抑え板１３０の回動角度が８０°を超えると、繊維が引き伸ばされ引きちぎられて体積が大きくなった繊維の塊１４３が、弾性反発により抑え板１３０の回動を阻害するため、ハーフカット部１４２は、抑え板１３０の回動を規制するように作用するものと考えられる。なお、ハーフカット部１４２のうち、切れ込みを入れなかった裏面側（巻回体収容箱１００の内部側）１４３ａでは、前板１１４の延出部を開口面１１９側に屈折させて抑え板１３０を形成するとき（図３Ａ参照）には繊維が圧縮されて波状のシワが形成され体積が減少しており、抑え板１３０を回動させたときにも繊維が収縮した状態である。そのため、抑え板１３０を回動させたとき、ハーフカット部１４２では、裏面側の１４３aが収縮し、厚紙の厚さ方向での中央部付近は繊維の塊１４３があり体積が増加しているので、抑え板の外側への回動の阻害が、より効果的に作用すると考えられる。
【００３３】
また、図３Ｃに示すように、抑え板１３０をさらに回動させて外側に開こうとすると、ハーフカット部１４２を構成する厚紙の一部を圧縮変形させる必要があるため、ハーフカット部１４２は、抑え板１３０の外側への回動をより強く規制するように作用するものと考えられる。
【００３４】
なお、上記抑え板１３０の回動角度は、抑え板１３０が底板１１８に対して平行となるように配置されたときの角度を０°としたときの、回動した抑え板１３０が上記平行となるときに配置される仮想面に対してなす角度を意味する。
【００３５】
ハーフカット部１４２の切れ込みの深さは、上記繊維の塊１４３が生じる程度であればよいが、屈折部１４０を構成する厚紙の厚みに対して、２０％以上８０％以下であることが好ましく、３０％以上７０％以下であることがより好ましい。
【００３６】
ハーフカット部１４２は、屈折部１４０の全幅にわたって形成されてもよいし、屈折部１４０の一部にのみ形成されて、残りの屈折部１４０には切り込みを形成しない罫線部１４４を配置してもよい。たとえば、屈折部１４０の一部に１か所のみハーフカット部１４２を形成してもよいし、罫線部１４４を挟んで屈折部１４０の複数箇所にハーフカット部１４２を形成してもよい。罫線部１４４を屈折部１４０に配置することで、屈折部１４０の強度を高めることができる。
【００３７】
図４は、抑え板１３０が開口面１１９を閉じているとき、および、抑え板１３０を回動させたときの、罫線部１４４の様子を模式的に示す、図１における領域Ｑの拡大断面図である。図４Ａは、抑え板１３０が開口面１１９を閉じており、底板１１８とは平行に配置されているとき（抑え板１３０の回動角度は０°）、図４Ｂは、抑え板１３０を回動させて、抑え板１３０を外側に開いたとき（抑え板１３０の回動角度は１２０°）の罫線部１４４の様子を示す。
【００３８】
図４Ａに示すように、罫線部１４４では、屈折部１４０を屈折させたときに、裏面側１４５の繊維が層間剥離しており、図４Ｂに示すように、抑え板１３０を回動させて外側に開こうとすると、上記層間剥離した裏面側１４５が変形して、増大した応力を吸収する。また、罫線部１４４は、ハーフカット部１４２よりも厚みが大きいため、厚み方向の広い領域で上記層間剥離および変形による応力の吸収が可能である。このようにして、罫線部１４４は、特に巻回体２００の出し入れなどの際に抑え板１３０をある程度に開くときに、屈折部１４０に印加される応力を罫線部１４４の全体に分散および吸収して、屈折部１４０の強度を高めると考えられる。
【００３９】
また、上述したように、巻回体収容箱１００から巻回体２００を取り出す際には、使用者は、掩蓋片１２４の中央部を親指で押さえる。そのため、本実施形態では、図１に示されるように、上記中央部に対応する屈折部１４０の中央領域１４６に罫線部１４４を配置して、中央領域１４６を挟んだ両側にハーフカット部１４２ａおよび１４２ｂを形成している。ここで、中央領域１４６とは、屈折部１４０の幅を略３等分したうちの中央部分の領域をいう。このようにして中央領域１４６に罫線部１４４を配置して中央領域１４６の強度を高めることで、掩蓋片１２４の中央部が親指で押されたときに屈折部１４０の中央領域１４６が巻回体収容箱１００の内部側に変形して、前板１１４と抑え板１３０とが層間剥離することによる箱の変形とそれに伴う包装用フィルムなどのカット性の低下も抑制することができる。
【００４０】
なお、中央領域１４６は、その全体が罫線部１４４であってもよいし、上記層間剥離が顕著に生じない限りにおいて、その一部にハーフカット部１４２を形成して、罫線部１４４およびハーフカット部１４２の両方を有していてもよい。本実施形態では、図１に示されるように、中央領域１４６の中央部にハーフカット部１４２ｃを形成し、ハーフカット部１４２ｃの両側に罫線部１４４ａおよび１４４ｂを配置している。
【００４１】
上述したハーフカット部１４２による抑え板１３０の回動のしやすさの調整を可能とし、かつ、罫線部１４４を配置することで上記層間剥離を効果的に抑制する観点からは、ハーフカット部１４２は、屈折部１４０の長さに対して１０％以上９０％以下の長さとなるように形成されることが好ましく、２０％以上８０％以下の長さとなるように形成されることがより好ましく、３０％以上７０％以下の長さとなるように形成されることがさらに好ましい。なお、上記ハーフカット部１４２の長さは、屈折部１４０に複数のハーフカット部１４２が形成されているときには、上記複数のハーフカット部１４２の長さを合計した長さである。
【００４２】
また、上述したハーフカット部１４２による抑え板１３０の回動のしやすさの調整を可能とし、使用時の層間剥離などによる強度・耐久性低下を防止する観点からは、それぞれのハーフカット部１４２の長さは、１０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下であることが好ましく、２０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることがより好ましく、３０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
【００４３】
また、上記層間剥離をより効果的に抑制する観点からは、それぞれの罫線部１４４の長さは、５ｍｍ以上であることが好ましく、１０ｍｍ以上であることがより好ましく、１５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。換言すると、屈折部１４０の複数個所に形成された複数のハーフカット部１４２は、５ｍｍ以上の間隔をあけて形成されることが好ましく、１０ｍｍ以上の間隔をあけて形成されることがより好ましく、１５ｍｍ以上の間隔をあけて形成されることがさらに好ましい。それぞれの罫線部１４４の長さ（複数のハーフカット部１４２の間の間隔）の上限は、十分な長さのハーフカット部１４２を形成できる限りにおいて特に限定されない。
【００４４】
（変形例）
本実施形態の変形例として、図５に示すように、屈折部１４０は、両側の端部領域１４８ａおよび１４８ｂに、切れ線１５０ａおよび１５０ｂを有してもよい。ここで、端部領域１４８ａおよび１４８ｂとは、屈折部１４０の幅を略３等分したうちの両端部領域（中央領域１４６以外の領域）をいう。また、切れ線１５０ａは、屈折部１４０を貫通する切れ込みをいう。切れ線１５０ａおよび１５０ｂは、上述した繊維の塊による回動の阻害が生じず、一方で屈折部１４０自身の弾性反発力を低下させるため、抑え板１３０の回動を容易にする。端部領域１４８ａおよび１４８ｂにおいて、切れ線１５０ａおよび１５０ｂが抑え板１３０の回動を容易とすることで、抑え板１３０の端部を把持しての抑え板１３０の持ち上げが容易となり、巻回体２００の出し入れが容易となる。
【００４５】
なお、抑え板１３０が巻回体２００を底面側に押さえる力を弱めにくくして、開口面１１９からの巻回体２００の飛び出しを抑制する観点からは、屈折部１４０の両端には罫線部を配置し、上記屈折部１４０の両端に配置された罫線部に接する位置に、切れ線１５０ａおよび１５０ｂを形成することが好ましい。上記屈折部１４０の両端に配置された罫線部の長さは、１０ｍｍ以上であることが好ましい。上記屈折部１４０の両端に配置された罫線部の長さの上限は、十分な長さのハーフカット部１４２を形成できる限りにおいて特に限定されない。なお、また、切れ線１５０ａおよび１５０ｂの長さは、それぞれ、１５ｍｍ以上６０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００４６】
［効果確認試験］
ハーフカット部によって抑え板の回動のしやすさがどのように調整されるかを確認するため、前板および抑え板を模擬した試験片を作製し、ハーフカット部を形成したときと、ハーフカット部を形成しなかったときと、で抑え板を回動させるための応力がどのように変わるかを調べた。ハーフカット部を形成した試験片と、ハーフカット部を形成しなかった試験片と、をそれぞれ５個ずつ作製し、５個の試験片について以下の引っ張り試験により測定された引っ張り応力の平均値を、それぞれ、ハーフカット部を形成した試験片についての引っ張り応力、およびハーフカット部を形成しなかった試験片についての引っ張り応力とした。
【００４７】
（試験片の作製）
厚みが０．７ｍｍの厚紙（コートボール紙）を屈折させて前板および抑え板を模擬した試験片を作成した。試験片は、長さ６０ｍｍ、幅２０ｍｍの略長方形の厚紙を長辺に沿って屈折させ、長さ４０ｍｍの部分を前板とし、長さ２０ｍｍの部分を抑え板とした。抑え板には、前板とは連接しない長辺の端部から２０ｍｍの位置に、糸をテーブで固定した。
【００４８】
試験片は前板と抑え板の境界部（屈折部）に２０ｍｍ全幅にわたりハーフカットを形成した。また、一方の試験片には同境界部に全幅にわたり罫線部を形成した。
【００４９】
（引っ張り試験（１回目））
前板が水平となり、抑え板が前板の端部から鉛直下方に配置されるように試験片を保持し、前板を固定したまま、上記糸の先端を１００ｍｍ／ｍｉｎの速度で鉛直上方に引っ張って抑え板を回動させ、糸の先端が４０ｍｍ移動するまで（抑え板が前板の端部から鉛直上方に配置されるまで）、引っ張り応力を測定した。
【００５０】
（引っ張り試験（２回目））
その後、抑え板を逆方向に回動させて当初の位置（抑え板が前板の端部から鉛直下方に配置される位置）に戻し、同様に上記糸の先端を鉛直上方に引っ張って抑え板を回動させ、引っ張り応力を測定した。
【００５１】
図６は、上記２種類の試験片に対しての２回の引っ張り試験の結果を表すグラフである。図６では、横軸に糸の先端の引っ張り距離（ｍｍ）を、縦軸に引っ張り応力（Ｎ）を示す。
【００５２】
図６から明らかなように、ハーフカット部を形成した試験片では、回動角度が７０°（引っ張り距離：約２４．４ｍｍ）となる程度までは、引っ張り応力が低く、回動が容易であったが、回動角度が８０°（引っ張り距離：約２８ｍｍ）を超えると引っ張り応力が急激に高くなり、それ以上の回動が規制されていた。一方で、ハーフカット部を形成しなかった試験片では、回動角度が７０°（引っ張り距離：約２４．４ｍｍ）となる程度までは、ハーフカット部を形成した試験片よりも引っ張り応力が高かったが、回動角度が８０°（引っ張り距離：約２８ｍｍ）を超えても引っ張り応力が高くなりにくく、それ以上の回動が規制されにくかった。
【００５３】
以上のようなそれぞれの強度特性から、ハーフカット部を屈折部に適切な比率で配することで、巻回体の出し入れなどの際に抑え板を７０度程度まで開くときは、比較的小さい力で抑え板を開くことができるが、抑え板の回動が、巻回体が飛び出しそうになるような８０度を超えるときは急激に回動応力が大きくなることがわかる。そのため、ハーフカット部を適切に配置することで、巻回体の飛び出しを防ぎ、抑え板が前板よりも外側に過回動することを防ぐことができることがわかる。
【００５４】
［その他の実施形態］
なお、上述した実施形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。
【００５５】
たとえば、屈折部に形成されるハーフカット部、罫線部および切れ線の個数、長さおよび配置は任意に設定することができ、たとえば、屈折部は、１つのハーフカット部およびその両端部に形成された罫線部のみを有していてもよいし、３つ以上のハーフカット部を有していてもよい。
【００５６】
また、本体部、蓋部および抑え板の表面は、耐水性および耐光性などを高めるため、紫外線効果型ニスを塗布および硬化させるなどして表面処理されていてもよい。
【００５７】
また、巻回体は、シート状またはフィルム状の長尺物が巻回されていればよく、その材料は、樹脂（ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、ポリメチルペンテンなどからなる単層または多層のフィルムまたはシートなど）、紙（ロール紙、キッチンペーパー、調理用加熱シートおよびクッキングシートなど）および金属箔（アルミホイルなど）などであってもよい。
【００５８】
また、掩蓋片の形状および切断刃の形状は、直線状、その他の形状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の巻回体収容箱は、蓋部が大きく開放されたときなどに巻回体が意図せず巻回体収容箱から飛び出すことを抑制する。そのため、本発明は、巻回体収容箱のより快適な使用を可能とし、包装用フィルムなどの家庭および業務用の使用を促進して、当分野の発展に寄与すると期待される。
【符号の説明】
【００６０】
１００  巻回体収容箱
１１０  本体部
１１２ａ、１１２ｂ  端板
１１４  前板
１１６  後板
１１８  底板
１１９  開口面
１２０  蓋部
１２２  蓋板
１２４  掩蓋片
１２４ａ  接続片
１２５、１２５ａ、１２５ｂ  掩蓋片の先端
１２６ａ、１２６ｂ  側蓋片
１２８  連接部
１２９  切断刃
１３０  抑え板
１３２  切欠部
１４０  屈折部
１４２、１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃ  ハーフカット部
１４３  繊維の塊
１４３ａ  ハーフカット部の裏面側
１４４、１４４ａ、１４４ｂ  罫線部
１４５  罫線部の裏面側
１４６  中央領域
１４８ａ、１４８ｂ  端部領域
１５０ａ、１５０ｂ  切れ線
２００  巻回体
２１０  巻芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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