(57)【要約】【課題】製造工程の簡略化を図る。【解決手段】光源ユニットは、導電材料によって棒状に形成され、第１端子部材５１を貫通して取付部材２１の貫通孔２１３に挿通される導電体５０と、電源装置に設けられ、導電体５０と挿抜可能かつ電気的に接続される第２端子部材５２とを備える。光源ユニットは、箱状に形成されて第２端子部材５２を収容する筐体５３と、取付部材２１に設けられ、取付部材２１に対する筐体５３の位置を規制する規制部材２６とを備える。【選択図】        図５
2019021577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状に形成され、厚み方向に貫通する貫通孔を有する取付部材と、
固体発光素子及び前記固体発光素子と電気的に接続されている導電板を有し、前記取付部材の第１面に取り付けられる基板と、
前記固体発光素子を点灯するための電力を生成する電源回路を有し、前記取付部材の前記第１面の裏面となる第２面に取り付けられる電源装置と、
導電材料によって棒状に形成され、前記導電板を貫通して前記取付部材の前記貫通孔に挿通される導電体と、
前記電源装置に設けられ、前記導電体と挿抜可能かつ電気的に接続される出力端子部と、
箱状に形成されて前記出力端子部を収容する筐体と、
前記取付部材に設けられ、前記取付部材に対する前記筐体の位置を規制する規制部材と
を備える
ことを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記規制部材は、前記第２面に沿った前記筐体の両側から前記筐体を挟み込む一対の規制片を有する
ことを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記一対の規制片の各々は、前記筐体に近付く向きに突出する突起を有しており、
前記筐体は、前記突起とかん合する凹部を有している
ことを特徴とする請求項２記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記筐体は、前記一対の規制片に近付く向き突出する一対の突部を有しており、
前記一対の規制片は、前記一対の突部のうちの対応する突部とかん合する凹所を有している
ことを特徴とする請求項２記載の光源ユニット。
【請求項５】
前記一対の規制片は、前記取付部材における前記貫通孔の縁から前記筐体に近付く向きに突出するように形成されている
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項６】
前記一対の規制片は、前記取付部材の一部を切り起こして形成されている
ことを特徴とする請求項５記載の光源ユニット。
【請求項７】
前記基板は長尺の板状に形成されており、
前記一対の規制片は、前記基板の長手方向に沿った前記筐体の両側から前記筐体を挟み込み、かつ、前記長手方向に沿って撓み可能に形成されている
ことを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えることを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、光源と電源装置を備えた光源ユニット、及び当該光源ユニットを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光源ユニットの従来例として、特許文献１に記載されている発光ユニットを例示する。特許文献１記載の発光ユニットは、それぞれに複数の発光素子（発光ダイオード）が実装されている長尺の基板と、基板を支持する長尺の支持部材と、電源部と、長尺の透光性カバーとを備えている。
【０００３】
基板は、支持部材の下面に取り付けられる。透光性カバーは、支持部材の下面に取り付けられて複数の発光素子から放射される光を透過する。電源部は、発光素子の点灯回路（電源回路）を備える電源基板と、電源基板を内部に収容する筐体（電源ボックス）と、電源回路から発光素子に対して電力を供給するための配線（電線）とを有している。この配線は、支持部材に設けられた貫通孔（貫通部）を通して基板と電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−０８１７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１記載の発光ユニットの製造工程において、電源部と基板を電気的に接続する配線が、支持部材の貫通部に挿通されなければならない。ゆえに、特許文献１記載の発光ユニット（光源ユニット）の構成では、製造工程の簡略化を図ることが困難である。
【０００６】
本発明の目的は、製造工程の簡略化を図ることができる光源ユニット及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る光源ユニットは、板状に形成され、厚み方向に貫通する貫通孔を有する取付部材と、固体発光素子及び前記固体発光素子と電気的に接続されている導電板を有し、前記取付部材の第１面に取り付けられる基板とを備える。前記光源ユニットは、前記固体発光素子を点灯するための電力を生成する電源回路を有し、前記取付部材の前記第１面の裏面となる第２面に取り付けられる電源装置を備える。前記光源ユニットは、導電材料によって棒状に形成され、前記導電板を貫通して前記取付部材の前記貫通孔に挿通される導電体と、前記電源装置に設けられ、前記導電体と挿抜可能かつ電気的に接続される出力端子部とを備える。前記光源ユニットは、箱状に形成されて前記出力端子部を収容する筐体と、前記取付部材に設けられ、前記取付部材に対する前記筐体の位置を規制する規制部材とを備える。
【０００８】
本発明の一態様に係る照明器具は、前記光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、製造工程の簡略化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の分解斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明器具の断面図である。
【図３】図３は、同上の光源ユニットの電源装置の電源回路の回路図である。
【図４】図４は、同上の電源装置の平面図である。
【図５】図５は、同上の光源ユニットの接続部材を含む一部分の下から見た分解斜視図である。
【図６】図６は、同上の光源ユニットの接続部材を含む一部分の上から見た分解斜視図である。
【図７】図７Ａは、同上の光源ユニットの第１端子部材の正面図である。図７Ｂは、同上の第１端子部材の上面図である。図７Ｃは、同上の第１端子部材の背面図である。図７Ｄは、同上の第１端子部材の右側面図である。
【図８】図８は、同上の光源ユニットの第２端子部材とホルダの分解斜視図である。
【図９】図９は、同上の光源ユニットの接続部材を含む一部分の断面図である。
【図１０】図１０は、同上の光源ユニットの接続部材を含む一部分の下から見た分解斜視図である。
【図１１】図１１Ａは、同上の光源ユニットにおける規制部材と筐体の分離状態の斜視図である。図１１Ｂは、同上の光源ユニットにおける規制部材と筐体の結合状態の斜視図である。
【図１２】図１２Ａは、同上の光源ユニットにおける規制部材と筐体の分離状態の斜視図である。図１２Ｂは、同上の光源ユニットにおける規制部材と筐体の結合状態の斜視図である。
【図１３】図１３は、同上の光源ユニットにおける取付部材の一部省略した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。また、以下の説明では、特に断りのない限り、図１に示す向きにおいて、光源ユニット及び照明器具の上下、左右、前後の各方向を規定する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１２】
本実施形態の照明器具１は天井１００に取り付けられる照明器具である。ただし、実施形態の照明器具は、壁などの天井以外の場所に取り付けられる照明器具であってもかまわない。
【００１３】
本実施形態の照明器具１は、図１及び図２に示すように光源ユニット２と、器具本体１０とを備える。器具本体１０は、吊りボルト２００に固定され、天井１００に直付けされる。光源ユニット２は、器具本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１４】
器具本体１０は、板金に曲げ加工を施すことで長尺かつ上面（天井１００との対向面）が開口する扁平な箱状に形成される。また、天井１００と反対側（下側）の器具本体１０の下面には光源ユニット２を収容するための矩形の凹部１１が器具本体１０の長手方向（左右方向）の全長に亘って設けられている。また、器具本体１０の幅方向（前後方向）における凹部１１の両側には、それぞれ傾斜部１２が設けられている。傾斜部１２は、凹部１１の開口端縁から器具本体１０の幅方向（前後方向）に延出し、かつ、外側に向かって上方へ傾斜する。
【００１５】
また、電源線３０を通すための孔１１１Ａが、凹部１１の底板１１１の長手方向（左右方向）におけるほぼ中央に設けられている。さらに、吊りボルト２００を通すための孔１１１Ｂが、底板１１１の長手方向（左右方向）における両端寄りの位置にそれぞれ設けられている。そして、底板１１１の下面には端子台２５が取り付けられる。端子台２５は、電源線３０と電気的に接続される。また、端子台２５から接地線を含む３本の電線２５０が引き出されている。さらに、これら３本の電線２５０の先端にプラグコネクタ２５１が電気的に接続されている。
【００１６】
光源ユニット２は、図２及び図５に示すように、複数（例えば、２つ）のＬＥＤモジュール２２、取付部材２１、カバー２３、電源装置４、接続部材５を備える。
【００１７】
複数のＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に並んで配置されている。各ＬＥＤモジュール２２は、左右方向に長い矩形板状に形成された基板２２１を有する。基板２２１は、その表面（下面）に複数のＬＥＤ（Light Emitted Diode）２２０が長手方向（左右方向）に沿い、かつ、１列に並べて実装（配置）されている。また、複数のＬＥＤモジュール２２のいずれか１つに、接続部材５と電気的に接続される２つの入力端子部２２２が設けられている（図５参照）。
【００１８】
また、各ＬＥＤモジュール２２において隣接するＬＥＤモジュール２２と対向する端部には、電源供給用の一対のコネクタ２２４がそれぞれ実装されている（図２参照）。そして、互いに隣接する両ＬＥＤモジュール２２の一対のコネクタ２２４同士が電気的に接続されることで、一方のＬＥＤモジュール２２から他方のＬＥＤモジュール２２に点灯電力が中継される。
【００１９】
取付部材２１は、板金に曲げ加工を施すことでＵ字状に形成され、長尺かつ矩形板状に形成された底板２１１と、底板２１１の左右方向（幅方向）における両端から上向きに延出される一対の側板２１２とを備える。一対の側板２１２の先端（上端）には、図２に示すように、互いに離れる向き（外向き）に傾斜する一対の傾斜部２１２Ａがそれぞれ全長に亘って設けられている。なお、上述したＬＥＤモジュール２２は、取付部材２１の底板２１１の一部を切り起こすことで形成された爪２１６により取付部材２１に固定される（図５参照）。
【００２０】
また、取付部材２１は、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置において幅方向（前後方向）の一端側に延びる一対の引掛金具２１４と、幅方向の他端側に配置される一対の引掛ばね２１５とを有している（図１参照）。
【００２１】
カバー２３は、光拡散性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂）により上面（取付部材２１側の面）が開口する長尺の箱形に形成されている。また、カバー２３は、前後方向（幅方向）において両端側から中央側に行くほど下側への突出量が大きくなるような凸レンズ形状の曲面部２３１を有している（図２参照）。
【００２２】
図２に示すように、カバー２３の前後方向における両端部に、延出部２３２がそれぞれ設けられている。各延出部２３２は、光源ユニット２が器具本体１０に取り付けられた状態で、上下方向において器具本体１０の凹部１１の開口端縁と重なる位置に設けられている。さらに、カバー２３の左右方向において延出部２３２の内側には、上側（取付部材２１側）に突出する突壁部２３３がそれぞれ全長に亘って設けられている。各突壁部２３３の先端には内向きに突出する突起部２３３Ａがそれぞれ設けられている。また、各突壁部２３３の根元近くには、それぞれ内向きに突出する支持片２３３Ｂが突出している。
【００２３】
電源装置４は、プリント配線板４０に電子部品が実装されて構成される電源回路４９と、電源回路４９を収納するケース４２とを有する。電源回路４９の回路図を図３に示す。電源回路４９は、電源入力部４００、フィルタ回路４０１、整流部４０２、昇圧回路４０３、降圧回路４０４、出力端子部４０５、主制御回路４０６、制御電源回路４０７、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９、信号入力部４１０を備える。
【００２４】
電源入力部４００は、レセプタクルコネクタからなり、端子台２５から引き出された電線２５０と電気的に接続されているプラグコネクタ２５１（図１参照）が差込接続される。フィルタ回路４０１は、コモンモードチョークコイル４０１０と、アクロス・ザ・ラインコンデンサ４０１１とで構成される。整流部４０２は、ダイオードブリッジで構成される。整流部４０２は、フィルタ回路４０１及び電源入力部４００を介して交流電源３から入力される交流電圧（交流電流）を全波整流し、脈流電圧（脈流電流）を直流出力端子から出力する。
【００２５】
昇圧回路４０３は、チョークコイルＬ１、スイッチング素子Ｑ１、整流素子Ｄ１、平滑コンデンサＣ１を備える、従来周知の昇圧チョッパ回路（力率改善回路）である。昇圧回路４０３は、整流部４０２から出力される脈流電圧を、当該脈流電圧のピーク値よりも高い直流電圧（例えば、４００Ｖの直流電圧）に変換する。
【００２６】
また、降圧回路４０４は、スイッチング素子Ｑ２、インダクタＬ２、整流素子Ｄ２、抵抗Ｒ１、平滑コンデンサＣ２を備える、従来周知の降圧チョッパ回路（バックコンバータ）である。降圧回路４０４は、昇圧回路４０３から出力される直流電圧（第１直流電圧）を、負荷であるＬＥＤモジュール２２に適した直流電圧（第２直流電圧）に降圧する。出力端子部４０５は、プリント配線板４０（の上面）に形成されている２つのランドからなり、降圧回路４０４の出力端子（平滑コンデンサＣ２の両端）とそれぞれ電気的に接続される。
【００２７】
主制御回路４０６は、昇圧回路４０３のスイッチング素子Ｑ１並びに降圧回路４０４のスイッチング素子Ｑ２をそれぞれスイッチングし、昇圧回路４０３の出力電圧を一定に維持するように構成される。さらに主制御回路４０６は、降圧回路４０４の出力電流を目標値に一致させるように構成される。制御電源回路４０７は、昇圧回路４０３の出力電圧から制御電圧（例えば、１５Ｖ〜３Ｖ程度の直流電圧）を生成するように構成される。主制御回路４０６は、制御電源回路４０７から供給される制御電圧で動作する。
【００２８】
信号入力部４１０は、レセプタクルコネクタからなる。信号線を介して伝送されてくる制御信号が信号入力部４１０を介して調光制御回路４０８と消灯制御回路４０９に入力される。
【００２９】
消灯制御回路４０９は、制御信号に応じて、点灯中のＬＥＤモジュール２２を消灯させるための消灯信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。主制御回路４０６は、消灯信号を受け取ると、スイッチング素子Ｑ２のスイッチングを中止して降圧回路４０４を停止させ、ＬＥＤモジュール２２を消灯するように構成される。
【００３０】
また、調光制御回路４０８は、制御信号に応じて、調光信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。調光信号は、ＬＥＤモジュール２２の光出力（調光レベル）を指示するための信号である。なお、調光レベルは、定格電力が供給されているときのＬＥＤモジュール２２の光出力を１００％としたとき、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力の定格電力に対する比率［％］で表される。例えば、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力が定格電力の半分のとき、調光レベルが５０％となる。言い換えると、調光制御回路４０８は、制御信号で指示される調光レベルが５０％であれば、降圧回路４０４からＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力を定格電力の半分にするように指示する調光信号を生成する。主制御回路４０６は、調光制御回路４０８から受け取る調光信号に応じて、スイッチング素子Ｑ２のデューティ比を調整するように構成される。さらに詳しく説明すると、調光制御回路４０８は、抵抗Ｒ１の両端電圧から降圧回路４０４の出力電流を検出し、当該出力電流の平均値を調光レベルに対応した目標値に一致させるように、調光信号を生成するように構成される。
【００３１】
プリント配線板４０は、図４に示すように、長尺の矩形平板状の絶縁基板と、絶縁基板の裏面にプリントされた配線用の導体（銅はく）とを備えている。プリント配線板４０の表面（下面）に、コネクタや平滑コンデンサ、コモンモードチョークコイル４０１０などの、いわゆるリード部品が実装される。そして、プリント配線板４０の裏面（上面）に、整流部４０２、主制御回路４０６、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９などの表面実装部品が実装される。ここで、電源入力部４００は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の端部の表面に実装される。一方、信号入力部４１０は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の他端部の表面に実装される。
【００３２】
ケース４２は、図２及び図４に示すように、底板４２０と、底板４２０の短手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第１側板４２１Ａ、４２１Ｂと、底板４２０の長手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂとを有する。すなわち、ケース４２は、底板４２０に対向する面（下面）が開放された長尺の箱形に形成されている。また、ケース４２は、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂの片方である第２側板４２２Ａの先端から外向きに突出する固定板４２３を備えている。固定板４２３は、図２に示すように角樋状に形成されている。
【００３３】
プリント配線板４０は、裏面を底板４２０に対向させる向きでケース４２内に収納され、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂから切り起こされる４つの爪４２２０でケース４２に固定される（図４参照）。なお、電源入力部４００の差込口は、第１側板４２１Ｂに設けられた矩形の窓孔を通してケース４２の外に突出する。
【００３４】
電源装置４は、図２に示すように、ケース４２の底板４２０が上になるように、光源ユニット２の取付部材２１の上面（第２面）に取り付けられる。具体的には、第２側板４２２Ｂ及び固定板４２３がそれぞれ取付部材２１の一対の側板２１２にねじ止めされることによって、ケース４２が取付部材２１に固定される。また、取付部材２１に取り付けられた状態において、ケース４２の開口が取付部材２１の底板２１１で塞がれる。
【００３５】
接続部材５は、図５及び図６に示すように、２つの導電体５０と、２つの第１端子部材５１と、２つの第２端子部材５２とを備えている。２つの導電体５０はそれぞれ、銅又は銅合金などの導電材料によって細い棒状（例えば、円柱状）に形成される。
【００３６】
２つの第１端子部材５１は、互いに同一の形状及び同一の寸法に形成されている。したがって、以下では、１つの第１端子部材５１について説明する。第１端子部材５１は、図７Ａ〜図７Ｄに示すように、矩形板状の金属板からなる板材５１０を有している。板材５１０の長手方向Ｘ１に沿った両端が、厚み方向Ｘ３に沿って同じ向きに曲げ起こされることで板材５１０が角樋状に形成される。また、第１端子部材５１は、図７Ａに示すように、板材５１０の中央（長手方向Ｘ１及び短手方向Ｘ２の中央）を貫通する挿通孔５１１を有している。さらに、第１端子部材５１は、複数（例えば、３つ）の支持片５１２と、複数（例えば、３つ）の案内片５１３とを有することが好ましい。３つの支持片５１２はそれぞれ、板材５１０が５角形状に切り起こされて板材５１０と一体に形成されている。これら３つの支持片５１２の先端部分５１２０はそれぞれ、挿通孔５１１に臨んでいる。さらに、３つの支持片５１２は、挿通孔５１１を囲むように等間隔に並んでいる（図７Ａ参照）。また、３つの案内片５１３はそれぞれ、板材５１０が台形状に切り起こされて板材５１０と一体に形成されている。これら３つの案内片５１３の先端はそれぞれ、挿通孔５１１に臨んでいる。さらに、３つの案内片５１３は、挿通孔５１１を囲むように、３つの支持片５１２の間に１つずつ配置されている（図７Ａ参照）。なお、これら３つの支持片５１２及び３つの案内片５１３はそれぞれ、挿通孔５１１に近付くに連れて、板材５１０の厚み方向Ｘ３に沿って板材５１０から遠ざかる向きに傾斜するように構成されている（図７Ｂ及び図７Ｄ参照）。
【００３７】
これら２つの第１端子部材５１はそれぞれ、基板２２１に設けられている２つの入力端子部２２２と一対一に対応して電気的に接続されている。２つの入力端子部２２２はそれぞれ、基板２２１の表面（下面）において、基板２２１を厚み方向（上下方向）に貫通する貫通孔２２１０の周囲に形成されているランドで構成されている（図５参照）。２つの入力端子部２２２はそれぞれ、基板２２１の表面（下面）に形成されている導体を介して複数のＬＥＤ２２０と電気的に接続されている。そして、２つの第１端子部材５１はそれぞれ、板材５１０が２つの入力端子部２２２のそれぞれと半田接合されている。ただし、２つの第１端子部材５１はそれぞれ、３つの支持片５１２及び３つの案内片５１３を、２つの入力端子部２２２のそれぞれの貫通孔２２１０に挿通した状態で２つの入力端子部２２２のそれぞれと電気的に接続される（図９参照）。
【００３８】
２つの第２端子部材５２は、互いに同一の形状及び同一の寸法に形成されている。したがって、以下では、１つの第２端子部材５２について説明する。ただし、以下の説明では、図８において、第２端子部材５２の上下、左右、前後の各方向を規定する。
【００３９】
第２端子部材５２は、図８に示すように、第１ばね片５２０Ａ、第２ばね片５２０Ｂ、第１主片５２１Ａ、第２主片５２１Ｂ、接続片５２２、撓み片５２３、端子片５２４及び３つの引掛爪５２５を有している。第１主片５２１Ａ及び第２主片５２１Ｂはそれぞれ、矩形板状に形成されている。接続片５２２は、矩形板状に形成されている。接続片５２２は、前後方向の両端で第１主片５２１Ａ及び第２主片５２１Ｂとそれぞれ連結されている。つまり、第１主片５２１Ａと第２主片５２１Ｂは、前後方向に向き合うようにして、接続片５２２を介して機械的に接続されている。第１ばね片５２０Ａは、矩形板状に形成され、第１主片５２１Ａの下端から下向きに突出している。なお、第１ばね片５２０Ａは、左右方向から見てＵ字状に湾曲している。第２ばね片５２０Ｂは、矩形板状に形成され、第２主片５２１Ｂの下端から下向きに突出している。なお、第２ばね片５２０Ｂは、左右方向から見てＵ字状に湾曲している。つまり、第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂは、先端に向かって互いの距離を狭くするように形成されている。撓み片５２３は、幅の狭い矩形板状に形成されている。また、撓み片５２３は、第２主片５２１Ｂの上端から前後方向に沿って第１主片５２１Ａに近付く向きに突出している。端子片５２４は、細長い矩形板状に形成されている。また、端子片５２４は、撓み片５２３の先端から上向きに突出している。３つの引掛爪５２５はそれぞれ、第１主片５２１Ａ、第２主片５２１Ｂ及び接続片５２２の中央に設けられている。３つの引掛爪５２５はそれぞれ、上端を外側に向けるようにして切り起こされている。なお、第１ばね片５２０Ａ、第２ばね片５２０Ｂ、第１主片５２１Ａ、第２主片５２１Ｂ、接続片５２２、撓み片５２３、端子片５２４及び３つの引掛爪５２５は、銅又は銅合金などの導電性の板材が加工されることで一体に形成されることが好ましい。
【００４０】
これら２つの第２端子部材５２はそれぞれ、電源装置４のプリント配線板４０に設けられている２つの出力端子部４０５のそれぞれと一対一に対応して電気的に接続されている。２つの出力端子部４０５はそれぞれランドで構成されている。各ランドは、プリント配線板４０の裏面（上面）において、プリント配線板４０を厚み方向（上下方向）に貫通する２つのスルーホール４３の周囲に形成されている（図９参照）。各第２端子部材５２の端子片５２４は、２つの出力端子部４０５のうちで一対一に対応する出力端子部４０５のスルーホール４３に挿通される。そして、各第２端子部材５２の端子片５２４は、プリント配線板４０の裏面において出力端子部４０５に半田接合される。このようにして、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、電源装置４のプリント配線板４０に設けられている２つの出力端子部４０５のそれぞれと一対一に対応して電気的に接続される。
【００４１】
ここで、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、電気絶縁性を有する筐体５３に保持される。筐体５３は、図８に示すように、直方体状の合成樹脂成形体で構成されている。筐体５３は、２つの第２端子部材５２を電気的に絶縁し、かつ、機械的に保持する。筐体５３は、２つの収容部５３０を有している（図１０参照）。２つの収容部５３０はそれぞれ、２つの第２端子部材５２のうちの一対一に対応する第２端子部材５２を収容している（図９参照）。なお、筐体５３の上面において各収容部５３０の上面が開口している。そして、２つの第２端子部材５２の各々の端子片５２４が、筐体５３の上面の開口から突出している（図９参照）。また、筐体５３の下面に、２つの差込口５３１が開口している（図５及び図９参照）。また、２つの差込口５３１はそれぞれ、２つの収容部５３０のうちの対応する収容部５３０と繋がっている（図９参照）。また、２つの差込口５３１の内側面は、収容部５３０に向かって傾斜する傾斜面を有している。なお、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、３つの引掛爪５２５のそれぞれの先端を収容部５３０の内壁面に引っ掛けることで収容部５３０に対して抜け止めされている（図９参照）。ただし、対応する収容部５３０に収容されている第２端子部材５２の第１ばね片５２０Ａ及び第２ばね片５２０Ｂの一部分（下端部分）が、対応する差込口５３１内に進出している（図９参照）。
【００４２】
ところで、筐体５３は、図８に示すように、一対の固定部５３２を有する。一対の固定部５３２は、柱状に形成され、筐体５３の上面における左右両端から上向きに突出している。一対の固定部５３２は、プリント配線板４０に設けられている２つの固定孔４４のそれぞれに１つずつ圧入されている。つまり、筐体５３は、一対の固定部５３２がプリント配線板４０の２つの固定孔４４に圧入されることでプリント配線板４０に固定されている（図９参照）。
【００４３】
さらに、筐体５３の左右両側面にそれぞれ凹部５３６が形成されている（図８参照）。凹部５３６はＶ字状に形成され、筐体５３の左側面及び右側面における上下方向のほぼ中央に配置されている。
【００４４】
一方、光源ユニット２の取付部材２１には、取付部材２１に対する筐体５３の位置を規制する規制部材２６が設けられている（図５及び図６参照）。規制部材２６は、一対の規制片２６０を有している。一対の規制片２６０は、細長い矩形板状に形成されている。一対の規制片２６０は、取付部材２１の底板２１１における貫通孔２１３の左右両端縁から上向きに突出している。さらに、一対の規制片２６０は、貫通孔２１３の長手方向（左右方向）に沿って撓み可能に形成されている。なお、一対の規制片２６０は、底板２１１の一部を切り起こして形成されることが好ましい。一対の規制片２６０が切り起こし形成される場合、一対の規制片２６０を切り起こした後に底板２１１に形成される孔が貫通孔２１３となる。このように一対の規制片２６０を取付部材２１（の底板２１１）から切り起こして形成すれば、規制部材２６と貫通孔２１３を１つの工程で一括して形成することができる。
【００４５】
また、各規制片２６０には突起２６１が設けられている。突起２６１は、規制片２６０の一部がＶ字状に曲げ加工されることによって規制片２６０と一体に形成されている。ただし、左側の規制片２６０に設けられている突起２６１は右向きに突出し、右側の規制片２６０に設けられている突起２６１は左向きに突出している。
【００４６】
次に、光源ユニット２の組立工程を説明する。ただし、２つの第１端子部材５１はそれぞれ、基板２２１の２つの入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２とはんだ接合によって電気的に接続されている。同じく、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、プリント配線板４０の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５とはんだ接合によって電気的に接続されている。さらに、２つの第２端子部材５２をそれぞれ保持した筐体５３が、プリント配線板４０に機械的に固定されている。
【００４７】
まず、組立作業を行う作業者は、ケース４２の開口面（下面）を取付部材２１の底板２１１で塞ぐように、電源装置４を取付部材２１の第２面（上面）に取り付ける。このとき、筐体５３が取付部材２１の長手方向（左右方向）から一対の規制片２６０に挟まれる（図９参照）。そのため、取付部材２１に対する筐体５３の位置が、一対の規制片２６０によって取付部材２１の長手方向において規制される（位置決めされる）。さらに、各規制片２６０の突起２６１が筐体５３の凹部５３６にかん合するため、取付部材２１に対する筐体５３の位置は、一対の規制片２６０によって取付部材２１の厚み方向（上下方向）においても規制される（位置決めされる）。なお、一対の規制片２６０は貫通孔２１３の長手方向（左右方向）に撓み可能であるから、ＬＥＤ２２０の発熱によって基板２２１が伸縮した場合に各規制片２６０が撓むことで筐体５３に加わる応力の低減を図ることができる。
【００４８】
続いて、作業者は、ＬＥＤモジュール２２を取付部材２１の底板２１１の第１面（下面）に固定する。このとき、ＬＥＤモジュール２２の基板２２１に取り付けられている２つの第１端子部材５１はそれぞれ、基板２２１の厚み方向（上下方向）から見て、筐体５３の２つの差込口５３１のうちの対応する差込口５３１と重なるように配置される（図９参照）。そして、作業者は、各導電体５０を２つの第１端子部材５１のうちの対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿入する。このとき、挿通孔５１１を囲むように配置されている３つの支持片５１２と３つの案内片５１３の下面（傾斜面）により、導電体５０の上端部（第２端部５０１）が挿通孔５１１に案内される。そのため、作業者は、導電体５０を容易に挿通孔５１１に挿入することができる。ただし、３つの支持片５１２はそれぞれ、導電体５０に先端部分５１２０が接触することによって、導電体５０が挿入される向き（上向き）に撓む（弾性変形する）。
【００４９】
作業者は、導電体５０の下端が板材５１０の下面とほぼ面一になる位置まで、導電体５０を挿通孔５１１に挿入する。このとき、２つの導電体５０の上端部（第２端部５０１）は、筐体５３の差込口５３１を通過し、一対一に対応する第２端子部材５２の第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂの間に差し込まれる。つまり、２つの導電体５０のそれぞれの第２端部５０１が第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂに前後方向から挟まれることにより、各導電体５０が一対一に対応する第２端子部材５２と電気的に接続される（図９参照）。また、２つの導電体５０のそれぞれの第１端部５００が３つの支持片５１２に挟まれることにより、各導電体５０が一対一に対応する第１端子部材５１と電気的に接続される（図９参照）。その結果、ＬＥＤモジュール２２の２つの入力端子部２２２のそれぞれと、電源装置４（電源回路４９）の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５とが接続部材５によって電気的に接続される（図９参照）。
【００５０】
そして最後に、作業者は、取付部材２１の開口側を上向きにした状態でカバー２３を取付部材２１に組み付ける。このとき、カバー２３の一対の突壁部２３３に設けられた一対の突起部２３３Ａが、取付部材２１の一対の側板２１２の一対の傾斜部２１２Ａに引っ掛かり、カバー２３が取付部材２１に取り付けられる。以上のような組立工程で光源ユニット２が組み立てられる。
【００５１】
上述のように光源ユニット２は、２つの導電体５０がそれぞれ、対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿通されるだけで、電源装置４とＬＥＤモジュール２２との電気的な接続作業が完了するように構成されている。そのため、光源ユニット２は、特許文献１記載の発光ユニットのような従来例と比較して、（光源ユニット２の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００５２】
また、光源ユニット２において、２つの第１端子部材５１のそれぞれは、板材５１０に設けられた３つの支持片５１２を有している。これら３つの支持片５１２のそれぞれは、挿通孔５１１を囲むように板材５１０と一体に形成されている。また、３つの支持片５１２はそれぞれ、挿通孔５１１に挿通された導電体５０（の第１端部５００）に押されて弾性変形する。さらに、３つの支持片５１２はそれぞれ、導電体５０の第１端部５００に押されている先端部分５１２０で導電体５０と導通している。つまり、光源ユニット２は、板材５１０の挿通孔５１１に対して導電体５０が傾いていたとしても、複数（例えば、３つ）の支持片５１２の弾性力により、支持片５１２のそれぞれの先端部分５１２０を導電体５０に接触させることができる。その結果、光源ユニット２は、互いに一対一に対応する２つの第１端子部材５１と２つの第２端子部材５２との位置ずれの許容範囲を拡げることができる。しかも、２つの第１端子部材５１のそれぞれの板材５１０と、２つの入力端子部２２２のそれぞれとを接合しているはんだに加わる応力が、導電体５０の傾きの影響を受け難い。したがって、第１端子部材５１と導電体５０とがはんだ接合などによって固定される場合と比較して、第１端子部材５１（の板材５１０）と入力端子部２２２を接合しているはんだにクラックが生じ難い。
【００５３】
ところで、取付部材２１に対する筐体５３の位置ずれが大きくなると、作業者は、第１端子部材５１の挿通孔５１１に導電体５０を挿入する際に導電体５０を大きく傾けて挿入しなければならない。一方、取付部材２１に対する筐体５３の位置ずれが小さければ小さいほど、作業者は、第１端子部材５１の挿通孔５１１に対して導電体５０をほとんど傾けずに挿入することができる。特に、接続部材５によるＬＥＤモジュール２２と電源回路４９の接続作業を自動化する場合、第１端子部材５１の挿通孔５１１に対する導電体５０の挿入角度がほぼ一定に保たれることが望ましい。
【００５４】
そこで、光源ユニット２では、規制部材２６（一対の規制片２６０）によって取付部材２１に対する筐体５３の位置を規制することにより、取付部材２１に対する筐体５３の位置ずれの抑制を図っている。そのため、光源ユニット２は、導電体５０を第２端子部材５２と電気的に接続する際の作業性を向上することができる。その結果、光源ユニット２は、更に製造工程の簡略化を図ることができる。
【００５５】
次に、照明器具１の施工手順を説明する。まず、図１に示すように、施工者は、天井裏に先行配線された電源線３０と信号線を器具本体１０の孔１１１Ａに挿通し、さらに室内側に露出する各吊りボルト２００を、対応する孔１１１Ｂに通す。その後、施工者は、各吊りボルト２００にナット３００をねじ込んで器具本体１０を天井１００に固定する。その後、施工者は、電源線３０を端子台２５に接続し、さらに端子台２５のプラグコネクタ２５１を電源装置４の電源入力部４００（図４参照）に差込接続する。続いて、施工者は、信号線を電源装置４の信号入力部４１０（図４参照）に電気的に接続する。
【００５６】
そして、施工者は、器具本体１０の一方の側板１１２に設けられた一対の挿通孔１１２Ａにそれぞれ一対の引掛金具２１４の先端を引っ掛けた後、一対の引掛ばね２１５を器具本体１０の他方の側板１１２に設けられた引掛部１１２０に引っ掛ける。そして、施工者が、引掛金具２１４を支点として光源ユニット２を持ち上げるように回転させると、引掛ばね２１５が引掛部１１２０に引っ掛かったままで元の状態に戻ることにより、引掛ばね２１５のばね力で光源ユニット２が器具本体１０に保持される。以上のような手順で照明器具１が天井１００に施工される。
【００５７】
ところで、規制部材２６は、一対の規制片２６０を有し、一対の規制片２６０で筐体５３を挟むようにして取付部材２１に対する筐体５３の位置を規制している。つまり、作業者が一対の規制片２６０の間に筐体５３を挿入するようにして電源装置４を取付部材２１に取り付ければ、取付部材２１に対する筐体５３の位置を規制させることができる。ゆえに、光源ユニット２の組立工程において、規制部材２６に筐体５３の位置を規制させるために、電源装置４のケース４２を取付部材２１に取り付ける作業以外の特別な作業を必要としない。その結果、光源ユニット２の組立工程の簡素化を図ることがてきる。
【００５８】
また、図１０に示すように、各規制片２６０の先端（上端）がＬ字形に曲げられることによって突起２６１が設けられ、かつ、各規制片２６０の長手方向の略中央にＶ字状の曲げ部２６３が設けられてもよい。各規制片２６０は、曲げ部２６３が設けられることによって長手方向（上下方向）に伸縮することができる。各規制片２６０が長手方向に伸縮すれば、取付部材２１の厚み方向（上下方向）に対する筐体５３の位置規制可能な範囲を拡大することができる。なお、筐体５３の凹部５３６はＵ字状に形成されている。
【００５９】
ところで、一対の規制片２６０は、図１１Ｂに示すように、前後方向（筐体５３の短手方向）から筐体５３を挟むように構成されてもよい。また、筐体５３は、図１１Ａに示すように、筐体５３の短手方向に対向する一対の側面に三角柱状の突部５３７を有することが好ましい。つまり、各規制片２６に設けられている突起２６１が筐体５３の各突部５３７に引っ掛かることによって、取付部材２１の厚み方向（上下方向）に対する筐体５３の位置が規制される（図１１Ｂ参照）。あるいは、筐体５３は、図１２Ａに示すように、突部５３７の代わりに凹部（孔５３８）を有してもよい。つまり、各規制片２６に設けられている突起２６１が筐体５３の孔５３８にかん合することによって、取付部材２１の厚み方向（上下方向）に対する筐体５３の位置が規制される（図１２Ｂ参照）。なお、一対の規制片２６０は、図１３に示すように、取付部材２１の底板２１１における貫通孔２１３の前後両側の部分を切り起こして形成されることが好ましい。
【００６０】
以上述べた実施形態から明らかなように、本発明の第１の態様に係る光源ユニット（２）は、板状に形成され、厚み方向に貫通する貫通孔（２１３）を有する取付部材（２１）を備える。光源ユニット（２）は、固体発光素子（ＬＥＤ２２０）及び固体発光素子（ＬＥＤ２２０）と電気的に接続されている導電板（第１端子部材５１）を有し、取付部材（２１）の第１面に取り付けられる基板（２２１）を備える。光源ユニット（２）は、固体発光素子（ＬＥＤ２２０）を点灯するための電力を生成する電源回路（４９）を有し、取付部材（２１）の第１面の裏面となる第２面に取り付けられる電源装置（４）を備える。光源ユニット（２）は、導電材料によって棒状に形成され、導電板（第１端子部材５１）を貫通して取付部材（２１）の貫通孔（２１３）に挿通される導電体（５０）を備える。光源ユニット（２）は、電源装置（４）に設けられ、導電体（５０）と挿抜可能かつ電気的に接続される出力端子部（第２端子部材５２）を備える。光源ユニット（２）は、箱状に形成されて出力端子部（第２端子部材５２）を収容する筐体（５３）と、取付部材（２１）に設けられ、取付部材（２１）に対する筐体（５３）の位置を規制する規制部材（２６）とを備える。
【００６１】
第１の態様に係る光源ユニット（２）では、導電体（５０）が導電板（第１端子部材５１）の挿通孔（５１１）に挿入されると、第１端子部材（５１）と第２端子部材（５２）が互いに電気的に接続される。しかも、規制部材（２６）が取付部材（２１）に対する電源回路（４９）の位置を規制しているので、挿通孔（５１１）に挿入される導電板（５０）を第２端子部材（５２）に確実かつ容易に接続することができる。その結果、第１の態様の光源ユニット（２）は、電源回路（４９）と固体発光素子（ＬＥＤ２２０）を電線で電気的に接続する作業が不要になるので、製造工程の簡略化を図ることができる。
【００６２】
本発明の第２の態様に係る光源ユニット（２）では、第１の態様において、規制部材（２６）は、第２面に沿った筐体（５３）の両側から筐体（５３）を挟み込む一対の規制片（２６０）を有することが好ましい。
【００６３】
第２の態様に係る光源ユニット（２）では、一対の規制片（２６０）の間に筐体（５３）が挿入されるようにして電源装置（４）が取付部材（２１）に取り付けられて取付部材（２１）に対する筐体（５３）の位置が規制される。ゆえに、光源ユニット（２）の組立工程において、規制部材（２６）に筐体（５３）の位置を規制させるために、電源装置（４）を取付部材（２１）に取り付ける作業以外の特別な作業を必要としない。その結果、第２の態様に係る光源ユニット（２）では、光源ユニット（２）の組立工程の簡素化を図ることがてきる。
【００６４】
本発明の第３の態様に係る光源ユニット（２）では、第２の態様において、一対の規制片（２６０）の各々は、筐体（５３）に近付く向きに突出する突起（２６１）を有することが好ましい。筐体（５３）は、突起（２６１）とかん合する凹部（５３６）を有していることが好ましい。
【００６５】
第３の態様に係る光源ユニット（２）では、各規制片（２６０）の突起（２６１）と筐体（５３）の凹部（５３６）とをかん合させることにより、取付部材（２１）と筐体（５３）の対向方向に沿った筐体（５３）の位置を規制することができる。
【００６６】
本発明の第４の態様に係る光源ユニット（２）では、第２の態様において、筐体（５３）は、一対の規制片（２６０）に近付く向き突出する一対の突部（５３７）を有することが好ましい。一対の規制片（２６０）は、一対の突部（５３７）のうちの対応する突部（５３７）とかん合する凹所（２６２）を有していることが好ましい。
【００６７】
第４の態様に係る光源ユニット（２）では、各規制片（２６０）の凹所（２６２）と筐体（５３）の突部（５３７）とをかん合させることにより、取付部材（２１）と筐体（５３）の対向方向に沿った筐体（５３）の位置を規制することができる。
【００６８】
本発明の第５の態様に係る光源ユニット（２）では、第２〜第４の態様のいずれかの態様において、一対の規制片（２６０）は、取付部材（２１）における貫通孔（２１３）の縁から筐体（５３）に近付く向きに突出するように形成されていることが好ましい。
【００６９】
第５の態様に係る光源ユニット（２）では、貫通孔（２１３）を基準にして取付部材（２１）に対する筐体（５３）の位置を規制することができる。
【００７０】
本発明の第６の態様に係る光源ユニット（２）では、第５の態様において、一対の規制片（２６０）は、取付部材（２１）の一部を切り起こして形成されていることが好ましい。
【００７１】
第６の態様に係る光源ユニット（２）では、規制部材（２６）が取付部材（２１）と一体に形成されるので、規制部材が取付部材（２１）と別体に形成される場合と比較して、部品点数及び製造工程の削減を図ることができる。
【００７２】
本発明の第７の態様に係る光源ユニット（２）では、第２〜第６の態様のいずれかの態様において、基板（２２１）は長尺の板状に形成されていることが好ましい。一対の規制片（２６０）は、基板（２２１）の長手方向に沿った筐体（５３）の両側から筐体（５３）を挟み込み、かつ、長手方向に沿って撓み可能に形成されていることが好ましい。
【００７３】
第７の態様に係る光源ユニット（２）では、一対の規制片（２６０）が基板（２２１）の長手方向に撓み可能であるから、固体発光素子（ＬＥＤ２２０）の発熱によって基板（２２１）が伸縮した場合に各規制片（２６０）が撓むことで筐体（５３）に加わる応力の低減を図ることができる。
【００７４】
本発明の第８の態様に係る照明器具（１）は、第１〜第７のいずれかの態様に係る光源ユニット（２）と、光源ユニット（２）を支持する器具本体（１０）とを備える。
【００７５】
第８の態様に係る照明器具（１）では、光源ユニット（２）の製造工程の簡略化を図ることにより、照明器具（１）の製造工程の簡略化を図ることができる。
【符号の説明】
【００７６】
１  照明器具
２  光源ユニット
４  電源装置
２１  取付部材
２６  規制部材
４９  電源回路
５０  導電体
５１  第１端子部材（導電板）
５２  第２端子部材（出力端子部）
５３  筐体
２１３  貫通孔
２２０  ＬＥＤ（固体発光素子）
２２１  基板
２６０  規制片
２６１  突起
２６２  凹所
５３６  凹部
【図１】
2019021577.tif 000003
【図２】
2019021577.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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