(57)【要約】【課題】垂直方向ガラス分布を制御する方法およびシステムが提供すること。【解決手段】水平移動高温計が、パリソンがブランク型を出た後に、パリソン実温度を定期的に測定する。熱カメラが、ガラス容器が吹き型を出た後に、各ガラス容器の熱画像を撮影する。垂直方向ガラス識別特性抽出モジュールが、垂直方向ガラス分布識別特性を抽出する。パリソン温度推定装置は、垂直方向ガラス分布識別特性、一番最近測定されたパリソン実温度ならびにパリソン延伸時間に基づいて取得された垂直方向ガラス分布識別特性毎に、パリソン推定温度を決定する。パリソン温度加算器は、パリソン温度誤差を決定するために、パリソン推定温度を、パリソン設定値温度と比較する。パリソン温度制御は、パリソン温度誤差に基づいて、ブランク型接触時間を制御する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
個別セクション装置から形成されるガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御するシステムであって、前記個別セクション装置は、ガラスゴブの流れからパリソンの流れを形成するブランク型と、前記パリソンの流れからガラス容器の流れを形成する吹き型と、前記パリソンが前記ブランク型を出た後の前記パリソンのパリソン実温度を測定する水平移動高温計であって、前記水平移動高温計は、前記ブランク型を出た全ての前記パリソンより少数のパリソンの前記パリソン実温度が測定されるように、定期的に前記パリソン実温度を測定する、水平移動高温計と、前記ガラス容器が前記吹き型を出た後に各ガラス容器の熱画像を撮影する熱カメラとを備え、前記システムは、
各ガラス容器の前記熱画像から各ガラス容器の実際の垂直方向ガラス分布を示す、垂直方向ガラス分布識別特性を抽出する垂直ガラス識別特性抽出モジュールと、
前記垂直方向ガラス分布識別特性、一番最近測定されたパリソン実温度ならびにパリソン延伸時間に基づいて取得された垂直方向ガラス分布識別特性毎に、パリソン推定温度を決定するように構成されたパリソン温度推定装置であって、前記パリソン延伸時間は、各パリソンがガラス容器に形成される前に延伸可能な時間の長さである、パリソン温度推定装置と、
パリソン温度誤差を決定するために、前記パリソン推定温度とパリソン設定値温度とを比較するパリソン温度加算器と、
前記パリソン温度誤差に基づいて、ブランク型接触時間を制御するパリソン温度制御であって、前記ブランク型接触時間が、各パリソンが前記ブランク型に接触している時間の長さである、パリソン温度制御と
を含む、システム。
【請求項２】
前記個別セクション装置が、前記ブランク型を冷却液で冷却するブランク型冷却システムを備え、前記システムは、
ブランク型接触時間誤差を決定するために、前記パリソン温度制御から得た前記ブランク型接触時間を、ブランク型接触時間設定値と比較するブランク型接触時間加算器と、
前記ブランク型の冷却を制御するために前記ブランク型冷却システムを制御する制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられる、算出されたブランク型冷却信号を生成するように構成されたブランク型接触時間中央照準制御であって、前記ブランク型接触時間中央照準制御は、前記ブランク型接触時間誤差に基づいて、前記算出されたブランク型冷却信号を生成するブランク型接触時間中央照準制御と
をさらに含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記算出されたブランク型冷却信号が、前記ブランク型接触時間誤差に基づいた算出されたブランク型冷却時間である、請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記システムは、
ブランク型冷却時間制限制御をさらに備え、前記ブランク型冷却時間制限制御は、前記ブランク型冷却システムを制御するために、前記制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられるマスタブランク型冷却時間を生成し、マスタブランク型冷却時間を生成し、前記マスタブランク型冷却時間は、
前記算出されたブランク型冷却時間が最大ブランク型冷却時間と、最小ブランク型冷却時間との間にある場合、前記算出されたブランク型冷却時間であり、
前記算出されたブランク型冷却時間が前記最大ブランク型冷却時間よりも長い場合、前記最大ブランク型冷却時間であり、または
前記算出されたブランク型冷却時間が前記最小ブランク型冷却時間よりも短い場合、前記最小ブランク型冷却時間である、
請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記ブランク型冷却時間制限制御が、ブランク型冷却時間オーバライド制御であり、前記ブランク型冷却時間オーバライド制御は、ブランク型実温度に基づいて、定期的に、前記最大ブランク型冷却時間および前記最小ブランク型冷却時間のうちの少なくとも１つを調整する、請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記ブランク型実温度が、前記水平移動高温計によって測定され、前記水平移動高温計は、定期的に前記ブランク型実温度を測定し、その結果、前記ブランク型実温度は、前記ブランク型がパリソンを製造する度に測定されない、請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
前記ブランク型が、第１のブランク型構成部分および第２のブランク型構成部分を含む複数のブランク型構成部分を含み、前記第１および第２のブランク型構成部分は、前記ブランク型によって形成された少なくとも１つのブランク型空洞の少なくとも一部を形成し、
前記ブランク型冷却システムが、前記第１のブランク型構成部分および前記第２のブランク型構成部分を前記冷却液で冷却し、前記ブランク型冷却システムは、前記第１のブランク型構成部分を第１のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、前記第２のブランク型構成部分を第２のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、
前記システムは、
ブランク型構成部分冷却時間偏り値を前記マスタブランク型冷却時間に加算し、前記第１のブランク型構成部分冷却時間および前記第２のブランク型構成部分冷却時間を生成するブランク型冷却時間偏り加算器
をさらに備える、請求項４に記載のシステム。
【請求項８】
第１のブランク型構成部分実温度値および第２のブランク型構成部分実温度値を受け取り、第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を決定するために、前記第１および第２のブランク型構成部分実温度値を比較するブランク型偏りモジュールと、
第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差を決定するために、前記第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値と比較するブランク型構成部分偏り加算器であって、前記第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値は、前記第１および第２のブランク型構成部分間の所望の温度差である、ブランク型構成部分偏り加算器と、
前記第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差に基づいて、前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値を生成するブランク型構成部分温度制御と
をさらに備える、請求項７に記載のシステム。
【請求項９】
前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値が、ブランク型構成部分偏り値の配列である、請求項８に記載のシステム。
【請求項１０】
前記第１および第２のブランク型構成部分が、第１のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する、ブランク型構成部分の第１の対を形成し、
前記複数のブランク型構成部分が、第３のブランク型構成部分と、第４のブランク型構成部分とを含む、ブランク型構成部分の第２の対を含み、前記第３および第４のブランク型構成部分は、前記ブランク型によって形成された第２のブランク型空洞の少なくとも一部を形成し、
前記第１のブランク型構成部分および前記第３のブランク型構成部分が、前記第１のブランク型の第１のブランク型半分体によって形成され、
前記第２のブランク型構成部分および前記第４のブランク型構成部分が、第２のブランク型半分体によって形成され、
前記ブランク型冷却システムが、前記第３のブランク型構成部分および前記第４のブランク型構成部分を前記冷却液で冷却し、前記ブランク型冷却システムは、前記第３のブランク型構成部分を第３のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、かつ前記第４のブランク型構成部分を第４のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、
前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値が、前記第１および第２のブランク型空洞間の偏り値である、空洞毎の成分と、対応するブランク型空洞を形成するために用いられるブランク型構成部分の前記対間の偏り値である、型半分体毎の成分とに基づいて生成される、
請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
垂直方向ガラス分布識別特性誤差を決定するために、前記垂直方向ガラス識別特性抽出モジュールからの前記垂直方向ガラス分布識別特性を、垂直方向ガラス分布識別特性設定値と比較する垂直方向ガラス分布識別特性加算器と、
前記垂直方向ガラス分布識別特性誤差に基づいて、前記パリソン延伸時間を制御するパリソン延伸時間制御と
をさらに含む、請求項１に記載のシステム。
【請求項１２】
ガラス容器を形成するシステムであって、前記システムは、
ガラスゴブの流れからパリソンの流れを形成するブランク型と、
前記パリソンの流れからガラス容器の流れを形成する吹き型と、
前記パリソンが前記ブランク型を出た後の前記パリソンのパリソン実温度を測定する水平移動高温計であって、前記水平移動高温計は、前記ブランク型を出た全ての前記パリソンより少数のパリソンの前記パリソン実温度が測定されるように、定期的に前記パリソン実温度を測定する、水平移動高温計と、
前記ガラス容器が前記吹き型を出た後に各ガラス容器の熱画像を撮影する熱カメラと、
請求項１に記載の、ガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御するシステムと
を備えるシステム。
【請求項１３】
前記システムは、前記ブランク型を冷却液で冷却するブランク型冷却システムをさらに備え、
ガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御する前記システムは、
ブランク型接触時間誤差を決定するために、前記パリソン温度制御から得た前記ブランク型接触時間を、ブランク型接触時間設定値と比較するブランク型接触時間加算器と、
前記ブランク型の冷却を制御するために前記ブランク型冷却システムを制御する制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられる、算出されたブランク型冷却信号を生成するように構成された、ブランク型接触時間中央照準制御であって、前記ブランク型接触時間中央照準制御は、前記ブランク型接触時間誤差に基づいて、前記算出されたブランク型冷却信号を生成するブランク型接触時間中央照準制御と
をさらに含む、請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記算出されたブランク型冷却信号が、前記ブランク型接触時間誤差に基づいた算出されたブランク型冷却時間である、請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記システムは、ブランク型冷却時間制限制御をさらに備え、前記ブランク型冷却時間制限制御は、前記ブランク型冷却システムを制御するための、前記制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられるマスタブランク型冷却時間を生成し、マスタブランク型冷却時間を生成し、前記マスタブランク型冷却時間は、
前記算出されたブランク型冷却時間が最大ブランク型冷却時間と、最小ブランク型冷却時間との間にある場合、前記算出されたブランク型冷却時間であり、
前記算出されたブランク型冷却時間が前記最大ブランク型冷却時間よりも長い場合、前記最大ブランク型冷却時間であり、または
前記算出されたブランク型冷却時間が前記最小ブランク型冷却時間よりも短い場合、前記最小ブランク型冷却時間である、
請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記ブランク型冷却時間制限制御が、ブランク型冷却時間オーバライド制御であり、前記ブランク型冷却時間オーバライド制御は、ブランク型実温度に基づいて、定期的に、前記最大ブランク型冷却時間および前記最小ブランク型冷却時間のうちの少なくとも１つを調整する、請求項１５に記載のシステム。
【請求項１７】
前記ブランク型実温度が、前記水平移動高温計によって測定され、前記水平移動高温計は、定期的に前記ブランク型実温度を測定し、その結果、前記ブランク型実温度は、前記ブランク型がパリソンを製造する度に測定されない、請求項１６に記載のシステム。
【請求項１８】
前記ブランク型が、第１のブランク型構成部分および第２のブランク型構成部分を含む複数のブランク型構成部分を含み、前記第１および第２のブランク型構成部分は、前記ブランク型によって形成された少なくとも１つのブランク型空洞の少なくとも一部を形成し、
前記ブランク型冷却システムが、前記第１のブランク型構成部分および前記第２のブランク型構成部分を前記冷却液で冷却し、前記ブランク型冷却システムは、前記第１のブランク型構成部分を第１のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、かつ前記第２のブランク型構成部分を第２のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、
ガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御する前記システムが、
ブランク型構成部分冷却時間偏り値を前記マスタブランク型冷却時間に加算し、前記第１のブランク型構成部分冷却時間および前記第２のブランク型構成部分冷却時間を生成するブランク型冷却時間偏り加算器をさらに備える、
請求項１５に記載のシステム。
【請求項１９】
ガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御する前記システムは、
第１のブランク型構成部分実温度値および第２のブランク型構成部分実温度値を受け取り、第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を決定するために、前記第１および第２のブランク型構成部分実温度値を比較するブランク型偏りモジュールと、
第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差を決定するために、前記第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値と比較するブランク型構成部分偏り加算器であって、前記第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値は、前記第１および第２のブランク型構成部分間の所望の温度差である、ブランク型構成部分偏り加算器と、
前記第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差に基づいて、前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値を生成するブランク型構成部分温度制御と
をさらに備える、請求項１８に記載のシステム。
【請求項２０】
前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値が、ブランク型構成部分偏り値の配列である、請求項１９に記載のシステム。
【請求項２１】
前記第１および第２のブランク型構成部分が、第１のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する、ブランク型構成部分の第１の対を形成し、
前記複数のブランク型構成部分が、第３のブランク型構成部分と、第４のブランク型構成部分とを含むブランク型構成部分の第２の対を含み、前記第３および第４のブランク型構成部分が、前記ブランク型によって形成された第２のブランク型空洞の少なくとも一部を形成し、
前記第１のブランク型構成部分および前記第３のブランク型構成部分が、第１のブランク型の第１のブランク型半分体によって形成され、
前記第２のブランク型構成部分および前記第４のブランク型構成部分が、第２のブランク型半分体によって形成され、
前記ブランク型冷却システムが、前記第３のブランク型構成部分および前記第４のブランク型構成部分を前記冷却液で冷却し、前記ブランク型冷却システムは、前記第３のブランク型構成部分を第３のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、かつ前記第４のブランク型構成部分を第４のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、
前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値が、前記第１および第２のブランク型空洞間の偏り値である、空洞毎の成分と、対応するブランク型空洞を形成するために用いられるブランク型構成部分の前記対間の偏り値である、型半分体毎の成分とに基づいて生成される、
請求項２０に記載のシステム。
【請求項２２】
ガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御する前記システムは、
垂直方向ガラス分布識別特性誤差を決定するために、前記垂直方向ガラス識別特性抽出モジュールからの前記垂直方向ガラス分布識別特性を、垂直方向ガラス分布識別特性設定値と比較する垂直方向ガラス分布識別特性加算器と、
前記垂直方向ガラス分布識別特性誤差に基づいて、前記パリソン延伸時間を制御するパリソン延伸時間制御と
をさらに含む、請求項１２に記載のシステム。
【請求項２３】
吹き型を出るガラス容器の流れ内の垂直方向ガラス分布を制御する方法であって、前記吹き型は、ガラスゴブの流れからパリソンを形成するブランク型から前記パリソンの流れを受け取る、方法であって、
前記パリソンが前記ブランク型を出た後に、前記パリソンのパリソン実温度を測定するステップであって、パリソン実温度の測定は、定期的に発生するので、前記ブランク型を出る前記パリソンの全てよりも少数のパリソンが測定されるステップと、
前記ガラス容器が前記吹き型を出た後に、各ガラス容器の熱画像を撮影するステップと、
各ガラス容器の前記熱画像から各ガラス容器の実際の垂直方向ガラス分布を示す、垂直方向ガラス分布識別特性を抽出するステップと、
前記垂直方向ガラス分布識別特性、一番最近測定されたパリソン実温度ならびにパリソン延伸時間に基づいて抽出された、垂直方向ガラス分布識別特性毎に、パリソン推定温度を推定するステップであって、前記パリソン延伸時間は、各パリソンがガラス容器に形成される前に延伸可能な時間の長さである、ステップと、
パリソン温度誤差を決定するために、前記パリソン推定温度を、パリソン設定値温度と比較するステップと、
前記パリソン温度誤差に基づいて、ブランク型接触時間を制御するステップであって、前記ブランク型接触時間は、各パリソンが前記ブランク型に接触している時間の長さである、ステップと
を含む、方法。
【請求項２４】
ブランク型接触時間誤差を決定するために、前記ブランク型接触時間を、ブランク型接触時間設定値と比較するステップと、
算出されたブランク型冷却信号を生成するステップと、
少なくとも部分的に前記算出されたブランク型冷却信号に基づいて、ブランク型冷却システムを制御する制御信号を生成するステップであって、前記算出されたブランク型冷却信号は、前記ブランク型接触時間誤差に基づく、ステップと
をさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記算出されたブランク型冷却信号が、算出されたブランク型冷却時間である、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記ブランク型冷却システムを制御するために、前記制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられるマスタブランク型冷却時間を生成するステップであって、前記マスタブランク型冷却時間は、
前記算出されたブランク型冷却時間が最大ブランク型冷却時間と、最小ブランク型冷却時間との間にある場合、前記算出されたブランク型冷却時間であり、
前記算出されたブランク型冷却時間が前記最大ブランク型冷却時間よりも長い場合、前記最大ブランク型冷却時間であり、または
前記算出されたブランク型冷却時間が前記最小ブランク型冷却時間よりも短い場合、前記最小ブランク型冷却時間である、
ステップをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
ブランク型実温度を検知するステップと、
前記ブランク型実温度に基づいて、定期的に、前記最大ブランク型冷却時間および前記最小ブランク型冷却時間のうちの少なくとも１つを調整するステップと
をさらに含む、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記ブランク型実温度が、定期的に測定され、その結果、前記ブランク型実温度は、前記ブランク型がパリソンを製造する度に測定されない、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記ブランク型が、第１のブランク型構成部分および第２のブランク型構成部分を含む複数のブランク型構成部分を含み、前記第１および第２のブランク型構成部分は、前記ブランク型によって形成された少なくとも１つのブランク型空洞の少なくとも一部を形成し、前記方法は、
ブランク型構成部分冷却時間偏り値を前記マスタブランク型冷却時間に加算することによって、前記第１のブランク型構成部分を冷却するために、前記ブランク型冷却システムを制御する第１のブランク型構成部分冷却時間と、前記第２のブランク型構成部分を冷却するために、前記ブランク型冷却システムを制御する第２のブランク型構成部分冷却時間とを、生成するステップ
をさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３０】
第１のブランク型構成部分実温度値および第２のブランク型構成部分実温度値を受け取るステップと、
第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を決定するために、前記第１および第２のブランク型構成部分実温度値を比較するステップと、
第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差を決定するために、前記第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値と比較するステップであって、前記第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値は、前記第１および第２のブランク型構成部分間の所望の温度差である、ステップと、
前記第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差に基づいて、ブランク型構成部分冷却時間偏り値を生成するステップと
をさらに含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
ブランク型構成部分冷却時間偏り値を生成するステップが、ブランク型構成部分偏り値の配列を生成するステップを含む、請求項３０に記載のシステム。
【請求項３２】
前記第１および第２のブランク型構成部分が、第１のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する、ブランク型構成部分の第１の対を形成し、
前記複数のブランク型構成部分が、第３のブランク型構成部分と、第４のブランク型構成部分とを含む、ブランク型構成部分の第２の対を含み、前記第３および第４のブランク型構成部分が、前記ブランク型によって形成された第２のブランク型空洞の少なくとも一部を形成し、
前記第１のブランク型構成部分および前記第３のブランク型構成部分が、第１のブランク型の第１のブランク型半分体によって形成され、
前記第２のブランク型構成部分および前記第４のブランク型構成部分が、第２のブランク型半分体によって形成され、
前記ブランク型冷却システムが、前記第３のブランク型構成部分および前記第４のブランク型構成部分を前記冷却液で冷却し、前記ブランク型冷却システムが、前記第３のブランク型構成部分を第３のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、かつ前記第４のブランク型構成部分を第４のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、
前記ブランク型構成部分冷却時間偏り値が、前記第１および第２のブランク型空洞間の偏り値である、空洞毎の成分と、対応するブランク型空洞を形成するために用いられるブランク型構成部分の前記対間の偏り値である、型半分体毎の成分とに基づいて生成される、
請求項３１に記載のシステム。
【請求項３３】
垂直方向ガラス分布識別特性誤差を決定するために、前記垂直方向ガラス識別特性抽出モジュールからの前記垂直方向ガラス分布識別特性を、および垂直方向ガラス分布識別特性設定値と比較するステップと、
前記垂直方向ガラス分布識別特性誤差に基づいて、前記パリソン延伸時間を制御するステップと
をさらに含む、請求項２３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本発明は、一般にガラス容器製造用のＩ．Ｓ．（個別セクション）装置に関し、詳細にはガラス容器の垂直方向ガラス分布の制御システムおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]多様なシステムが、ガラス容器製造の監視および制御に関与し、歩留りおよび品質を改善し、一方で、Ｉ．Ｓ．装置の制御を自動的に調整することによって、作業者の技能への依存を低減し、所望の垂直方向ガラス分布を維持する。
【０００３】
[0003]Ｉ．Ｓ．装置を制御して、垂直方向ガラス分布を制御するシステムおよび方法は、２０１２年１月１０日に提出された「Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ｇｌａｓｓ  Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  Ｈａｂｉｔｕａｔｉｎｇ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｓｙｓｔｅｍ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ」という名称の米国特許第８，８５７，２１３号で開示されており、この発明は本発明の譲受人に譲渡され、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。このシステムは、垂直方向ガラス分布を良好に制御するものの、システムにおける改善が常に所望される。
【０００４】
[0004]本発明は、ガラス容器を形成するＩ．Ｓ．装置を、安定した垂直方向ガラス分布を提供するために制御する、現在の最新技術に関する改善を提供する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第８，８５７，２１３号
【特許文献２】米国特許第９，７８５，１３２号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
[0005]本発明の実施形態は、ガラス容器形成装置において、垂直方向ガラス分布を制御する、新たな改善されたシステムおよび方法を提供する。
[0006]具体的な実施形態では、個別セクション装置から形成される、ガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御するシステムが、提供される。個別セクション装置は、ガラスゴブの流れからパリソンの流れを形成するブランク型と、パリソンの流れからガラス容器の流れを形成する吹き型と、パリソンがブランク型を出た後のパリソンのパリソン実温度を測定する水平移動高温計であって、水平移動高温計は、ブランク型を出た全てのパリソンより少数のパリソンのパリソン実温度が測定されるように、定期的にパリソン実温度を測定する、水平移動高温計と、ガラス容器が吹き型を出た後に各ガラス容器の熱画像を撮影する熱カメラとを、備える。システムは、各ガラス容器の熱画像から各ガラス容器の実際の垂直方向ガラス分布を示す、垂直方向ガラス分布識別特性を抽出する垂直ガラス識別特性抽出モジュールを備える。システムは、垂直方向ガラス分布識別特性、一番最近測定されたパリソン実温度ならびにパリソン延伸時間に基づいて取得された垂直方向ガラス分布識別特性毎に、パリソン推定温度を決定するように構成されたパリソン温度推定装置であって、パリソン延伸時間は、各パリソンがガラス容器に形成される前に延伸可能な時間の長さである、パリソン温度推定装置を備える。システムは、パリソン温度誤差を決定するために、パリソン推定温度をパリソン設定値温度と比較するパリソン温度加算器を備える。システムは、パリソン温度誤差に基づいて、ブランク型接触時間を制御するパリソン温度制御を含む。ブランク型接触時間は、各パリソンがブランク型に接触している時間の長さである。
【０００７】
[0007]いくつかの実施形態では、水平移動高温計は、水平移動高温計が複数の異なる個別セクションの温度情報を測定するために用いられるので、パリソン実温度を定期的にのみ測定する。したがって、高温計は、目下隣接する個別セクションの温度情報の測定だけが可能である。通常、水平移動高温計は、高温計が多様な個別セクション間を繰り返し移動することを可能にする、閉トラックをたどる。
【０００８】
[0008]ある実施形態では、個別セクション装置は、ブランク型を冷却液で冷却するブランク型冷却システムを備える。システムは、ブランク型接触時間誤差を決定するために、パリソン温度制御から得たブランク型接触時間を、ブランク型接触時間設定値と比較するブランク型接触時間加算器をさらに備える。システムは、ブランク型の冷却を制御するためにブランク型冷却システムを制御する制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられる、算出されたブランク型冷却信号を生成するように構成された、ブランク型接触時間中央照準制御を含む。ブランク型接触時間中央照準制御は、ブランク型接触時間誤差に基づいた算出されたブランク型冷却信号を生成する。
【０００９】
[0009]ある実施形態では、算出されたブランク型冷却信号は、ブランク型接触時間誤差に基づいた算出されたブランク型冷却時間である。
[0010]ある実施形態では、システムは、ブランク型冷却時間制限制御を含む。ブランク型冷却時間制限制御は、ブランク型冷却システムを制御するために、制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられるマスタブランク型冷却時間を生成する。ブランク型冷却時間制限制御は、１）算出されたブランク型冷却時間が、最大ブランク型冷却時間と最小ブランク型冷却時間との間にある場合、算出されたブランク型冷却時間、２）算出されたブランク型冷却時間が、最大ブランク型冷却時間よりも大きい場合、最大ブランク型冷却時間、または３）算出されたブランク型冷却時間が、最大ブランク型冷却時間よりも低い場合、最小ブランク型冷却時間である、マスタブランク型冷却時間を生成する。
【００１０】
[0011]ある実施形態では、ブランク型冷却時間制限制御は、ブランク型冷却時間オーバライド制御である。ブランク型冷却時間オーバライド制御は、ブランク型実温度に基づいて、定期的に、最大ブランク型冷却時間および最小ブランク型冷却時間のうちの少なくとも１つを調整する。
【００１１】
[0012]ある実施形態では、ブランク型実温度は、水平移動高温計によって、測定される。水平移動高温計は、定期的にブランク型実温度を測定し、その結果、ブランク型実温度は、ブランク型がパリソンを製造する度に測定されない。
【００１２】
[0013]ある実施形態では、ブランク型は、第１のブランク型構成部分および第２のブランク型構成部分を含む複数のブランク型構成部分を含む。第１および第２のブランク型構成部分は、ブランク型によって形成された少なくとも１つのブランク型空洞の少なくとも一部を形成する。ブランク型冷却システムは、第１のブランク型構成部分および第２のブランク型構成部分を冷却液で冷却する。ブランク型冷却システムは、第１のブランク型構成部分を第１のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、第２のブランク型構成部分を第２のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却する。システムは、ブランク型構成部分冷却時間偏り値をマスタブランク型冷却時間に加算し第１のブランク型構成部分冷却時間および第２のブランク型構成部分冷却時間を生成するブランク型冷却時間偏り加算器をさらに備える。
【００１３】
[0014]ある実施形態では、システムは、第１のブランク型構成部分実温度値および第２のブランク型構成部分実温度値を受け取り、第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を決定するために、第１および第２のブランク型構成部分実温度値を比較するブランク型偏りモジュールを備える。システムは、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差を決定するために、第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値と比較するブランク型構成部分偏り加算器を備える。第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値は、第１および第２のブランク型構成部分間の所望の温度差である。システムは、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差に基づいて、ブランク型構成部分冷却時間偏り値を生成する、ブランク型構成部分温度制御を含む。
【００１４】
[0015]ある実施形態では、ブランク型構成部分冷却時間偏り値は、ブランク型構成部分偏り値の配列である。通常、偏り値のうちの１つは、多様なブランク型構成部分の各々に関連付けられる。これらの偏り値は、ブランク型構成部分のうちの１つの基準値に基づき得る。通常、これは、上で概略を述べた算出されたブランク型冷却時間のうちの１つである。
【００１５】
[0016]ある実施形態では、第１および第２のブランク型構成部分は、第１のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する、ブランク型構成部分の第１の対を形成する。複数のブランク型構成部分は、第３のブランク型構成部分と、第４のブランク型構成部分とを含む、ブランク型構成部分の第２の対を含む。第３および第４のブランク型構成部分は、ブランク型によって形成された第２のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する。第１のブランク型構成部分および第３のブランク型構成部分は、第１のブランク型の、第１のブランク型半分体によって形成される。第２のブランク型構成部分および第４のブランク型構成部分は、第２のブランク型半分体によって形成される。ブランク型冷却システムは、第３のブランク型構成部分および第４のブランク型構成部分を冷却液で冷却する。ブランク型冷却システムは、第３のブランク型構成部分を第３のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、第４のブランク型構成部分を第４のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却する。ブランク型構成部分冷却時間偏り値は、第１および第２のブランク型空洞間の偏り値である、空洞毎の成分と、対応するブランク型空洞を形成するために用いられるブランク型構成部分の対間の偏り値である、型半分体毎の成分とに基づいて生成される。
【００１６】
[0017]ある実施形態では、システムは、垂直方向ガラス分布識別特性誤差を決定するために、垂直方向ガラス識別特性抽出モジュールからの垂直方向ガラス分布識別特性を、垂直方向ガラス分布識別特性設定値と比較する垂直方向ガラス分布識別特性加算器をさらに備える。システムは、垂直方向ガラス分布識別特性誤差に基づいて、パリソン延伸時間を制御するパリソン延伸時間制御を含む。
【００１７】
[0018]別の実施形態では、ガラス容器を形成するシステムが、提供される。システムは、ブランク型、吹き型、水平移動高温計、熱カメラ、および上で概略を述べたガラス容器内の垂直方向ガラス分布を制御するシステムのうちの１つを備える。
【００１８】
[0019]別の実施形態では、吹き型を出るガラス容器の流れの垂直方向ガラス分布を制御する方法が、提供される。吹き型は、パリソンの流れを、パリソンをガラスゴブの流れから形成するブランク型から、受け取る。方法は、パリソンがブランク型を出た後に、パリソンのパリソン実温度を測定することを含む。パリソン実温度の測定は、定期的に発生するので、ブランク型を出るパリソンの全てが測定されるよりも少なくなる。方法は、ガラス容器が吹き型を出た後に、各ガラス容器の熱画像を撮影することを含む。方法は、各ガラス容器の熱画像から各ガラス容器の実際の垂直方向ガラス分布を示す、垂直方向ガラス分布識別特性を抽出することを含む。方法は、垂直方向ガラス分布識別特性、一番最近測定されたパリソン実温度ならびにパリソン延伸時間に基づいて抽出された、垂直方向ガラス分布識別特性毎に、パリソン推定温度を推定することを含み、パリソン延伸時間は、各パリソンがガラス容器に形成される前に延伸可能な時間の長さである。方法は、パリソン温度誤差を決定するために、パリソン推定温度を、パリソン設定値温度と比較することを含む。方法は、パリソン温度誤差に基づいて、ブランク型接触時間を制御することを含む。ブランク型接触時間は、各パリソンがブランク型に接触している時間の長さである。
【００１９】
[0020]ある実施形態では、方法は、ブランク型接触時間誤差を決定するために、ブランク型接触時間を、ブランク型接触時間設定値と比較することをさらに含む。方法は、算出されたブランク型冷却信号を生成することを含む。方法は、算出されたブランク型冷却信号に少なくとも部分的に基づいて、ブランク型冷却システムを制御する制御信号を生成することを含む。算出されたブランク型冷却信号は、ブランク型接触時間誤差に基づく。
【００２０】
[0021]ある実施形態では、算出されたブランク型冷却信号は、算出されたブランク型冷却時間である。
[0022]ある実施形態では、方法は、ブランク型冷却システムを制御するために、制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられるマスタブランク型冷却時間を生成することをさらに含む。マスタブランク型冷却時間は、１）算出されたブランク型冷却時間が、最大ブランク型冷却時間と最小ブランク型冷却時間との間にある場合、算出されたブランク型冷却時間、２）算出されたブランク型冷却時間が、最大ブランク型冷却時間よりも大きい場合、最大ブランク型冷却時間、または３）算出されたブランク型冷却時間が、最大ブランク型冷却時間よりも低い場合、最小ブランク型冷却時間である。
【００２１】
[0023]ある実施形態では、方法は、ブランク型実温度を検知することを含む。方法は、ブランク型実温度に基づいて、定期的に、最大ブランク型冷却時間および最小ブランク型冷却時間のうちの少なくとも１つを調整することを含む。
【００２２】
[0024]ある実施形態では、ブランク型実温度は、定期的に測定され、その結果、ブランク型実温度は、ブランク型がパリソンを製造する度に測定されない。
[0025]ある実施形態では、ブランク型は、第１のブランク型構成部分および第２のブランク型構成部分を含む複数のブランク型構成部分を含む。第１および第２のブランク型構成部分は、ブランク型よって形成された少なくとも１つのブランク型空洞の少なくとも一部を形成する。方法は、ブランク型構成部分偏り値をマスタブランク型冷却時間に加算することによって、第１のブランク型構成部分を冷却するために、ブランク型冷却システムを制御する、第１のブランク型構成部分冷却時間と、第２のブランク型構成部分を冷却するために、ブランク型冷却システムを制御する、第２のブランク型構成部分冷却時間とを、生成することを含む。
【００２３】
[0026]ある実施形態では、方法は、第１のブランク型構成部分実温度値および第２のブランク型構成部分実温度値を受け取ることを含む。方法は、第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を決定するために、第１および第２のブランク型構成部分実温度値を比較することを含む。方法は、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差を決定するために、第１および第２のブランク型構成部分実温度偏り値を、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値と比較することを含む。第１および第２のブランク型構成部分温度偏り設定値は、第１および第２のブランク型構成部分間の所望の温度差である。方法は、第１および第２のブランク型構成部分温度偏り誤差に基づいて、ブランク型構成部分冷却時間偏り値を生成することを含む。
【００２４】
[0027]ある実施形態では、ブランク型構成部分冷却時間偏り値は、ブランク型構成部分偏り値の配列を生成することを含む。
[0028]ある実施形態では、第１および第２のブランク型構成部分は、第１のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する、ブランク型構成部分の第１の対を形成する。複数のブランク型構成部分は、第３のブランク型構成部分と、第４のブランク型構成部分とを含む、ブランク型構成部分の第２の対を含む。第３および第４のブランク型構成部分は、ブランク型によって形成された第２のブランク型空洞の少なくとも一部を形成する。第１のブランク型構成部分および第３のブランク型構成部分は、第１のブランク型の第１のブランク型半分体によって形成される。第２のブランク型構成部分および第４のブランク型構成部分は、第２のブランク型半分体によって形成される。ブランク型冷却システムは、第３のブランク型構成部分および第４のブランク型構成部分を冷却液で冷却する。ブランク型冷却システムは、第３のブランク型構成部分を第３のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却し、第４のブランク型構成部分を第４のブランク型構成部分冷却時間に基づいて冷却する。ブランク型構成部分冷却時間偏り値は、第１および第２のブランク型空洞間の偏り値である、空洞毎の成分と、対応するブランク型空洞を形成するために用いられるブランク型構成部分の対間の偏り値である、型半分体毎の成分とに基づいて生成される。
【００２５】
[0029]ある実施形態では、方法は、垂直方向ガラス分布識別特性誤差を決定するために、垂直方向ガラス識別特性抽出モジュールからの垂直方向ガラス分布識別特性を、垂直方向ガラス分布識別特性設定値と比較することを含む。方法は、垂直方向ガラス分布識別特性誤差に基づいて、パリソン延伸時間を制御することを含む。
【００２６】
[0030]本発明の他の態様、目的、および利点は、添付図面に関連してなされたとき、以下の詳細な説明から明白になるであろう。
[0031]明細書に組み込まれ、明細書の一部を形成する添付図面は、本発明のいくつかの態様を示し、説明と共に、本発明の原理を説明するために役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】[0032]別個のセクション装置の形態のガラス容器形成装置の概略図である。
【図２Ａ】[0033]ガラス容器形成装置を用いて形成されたガラス容器の垂直方向ガラス分布の一貫性を制御するために、ガラス容器形成装置で使用される垂直方向ガラス分布制御システムの概略図である（全体にわたって包括的に図２と称される）。
【図２Ｂ】ガラス容器形成装置を用いて形成されたガラス容器の垂直方向ガラス分布の一貫性を制御するために、ガラス容器形成装置で使用される垂直方向ガラス分布制御システムの概略図である（全体にわたって包括的に図２と称される）。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
[0034]本発明は、ある一定の好ましい実施形態に関連して説明されることになるのに対して、本発明がそれらの実施形態に制限されることは、意図されない。逆に、全ての代替物、変形例、および等価物が、添付の請求項によって定められる本発明の精神と範囲内に含まれるものとして取り扱うことが意図される。
【００２９】
[0035]図１は、２つの別個のセクションＳ１およびＳ２を示すガラス容器形成装置１００の概略図である。２つの別個のセクションＳ１およびＳ２のみが図示されているものの、ガラス容器形成装置１００は、Ｓ１、Ｓ２・・・ＳＮなどのさらに多くの別個のセクションを備え得る。さらに、ガラス容器形成装置１００は、複数の別個のセクションＳ１およびＳ２を備えるものの、ガラス容器形成装置の形体は、別個のセクションを複数備えないシステムで実施され得る。
【００３０】
[0036]別個のセクションＳ１およびＳ２の各々は、実質的に同等であり、それゆえ、別個のセクションＳ１のみについて説明することになる。Ｓ１とＳ２との間の任意の潜在的な差異は、別々に説明し得る。
【００３１】
[0037]別個のセクションＳ１は、溶融ゴブ１０４の流れを形成し、ブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃ（参照符号１０７によって包括的に称される）を含むブランク型１０６の形態で示されている、型空洞の第１のセットを画定する第１の型に供給する、ガラスゴブ形成供給配置１０２を備える。ブランク型１０６は、一体化し少なくとも部分的にブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃを形成する、第１および第２のブランク型半分体１０９Ａおよび１０９Ｂ（参照符号１０９によって包括的に称される）を含む。３つのブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃが図示されているものの、ブランク型１０６は、より多くのまたはより少ないブランク型空洞１０７を含み得る。
【００３２】
[0038]さらに、ブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃの構成部分（通常おおよそ半分体）を形成する、ブランク型の各構成部分（本明細書で「ブランク型構成部分」とも称される）は、いくつかの実施形態では、温度（たとえば、冷却の）などの独特の特性を有し得る。ブランク型１０６は、個別のブランク型構成部分を示すことを助けるために、隣接するブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃ間の垂直の破線を含む。いくつかの実施形態では、ブランク型構成部分の各々は、ブランク型空洞半分体の形態であり得る。しかしながら、ほとんどの実施形態では、異なる構成部分間のそのような特殊な境界は、必要とされない。図示されている実施形態では、ブランク型１０６は、６つのそのようなブランク型構成部分（ブランク型１０６内に空洞毎に２つの構成部分）を含み得る。しかしながら、他の実施形態は、より多くのまたはより少ないブランク型構成部分を含み得る。典型的には、この数は、ブランク型空洞の数１０７Ａ〜１０７Ｃによって、進められる。ブランク型構成部分は、ブランク型構成部分の対としてみなされ得る。ブランク型構成部分の対は、ブランク型空洞１０７Ａ、１０７Ｂ、１０７Ｃのうちの対応する１つを形成する、２つの構成部分からなり得る。ブランク型構成部分のうちの１つは、ブランク型半分体１０９Ａによって提供され、対のうちの他のブランク型構成部分は、他のブランク型半分体１０９Ｂによって提供され得る。
【００３３】
[0039]ブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃは、本実施形態では、同時に開閉する。いくつかの実施形態では、ブランク型１０６は、ブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃが別々に他の空洞から開くことが可能なように構成され得る。このことは、１つのブランク型を空洞毎に提供することと同等である。ブランク型１０６は、グループとして開閉が制御され得、たとえば別個のセクションＳ１の全てのブランク型１０６が同時に、または別々に、たとえばブランク型１０６毎に個々の時間で開閉する。
【００３４】
[0040]前容器またはパリソン１０８Ａ〜１０８Ｃ（パリソン１０８として包括的に称される）は、パリソン１０８の流れを形成するために、プロセスタイプ（プレス・ブローまたはブロー・ブロー）によりプレスまたはブローによって、ブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃ内で形成される。ブランク型１０６から形成されたパリソン１０８は、第２の１組の型空洞を含み、吹き型１１０および吹き型空洞１１１Ａ〜１１１Ｃ（吹き型空洞１１１として包括的に称される）の形態で図示されている、第２の型に移送される。ブランク型１０６と同様に、吹き型１１０は、少なくとも部分的に吹き型空洞１１１Ａ〜１１１Ｃを形成する、第１および第２の吹き型半分体１１３Ａ〜１１３Ｂの形態で図示されている、複数の構成部分から形成される。パリソン１０８は、吹き型１１０内で、ガラス容器１１２Ａ〜１１２Ｃ（ガラス容器１１２として包括的に称される）の最終的な形状にブローされる。吹き型１１０を出るガラス容器１１２は、ガラス容器１１２の流れを形成する。ブランク型１０６と同様に、吹き型１１０は、空洞１１１Ａ〜１１１Ｃの開閉がグループとして制御され得、たとえば別個のセクションＳ１の全ての吹き型空洞１１１Ａ〜１１１Ｃが同時に、または別々に、たとえば吹き型空洞１１１Ａ〜１１１Ｃ毎に個々の時間で開閉する。
【００３５】
[0041]その後、ガラス容器１１２は、ガラス容器１１２を分析しそのガラスが適切に分布されたか否かを決定するために、ガラス分布測定システム１１４によって、分析され監視される。ガラス分布測定システム１１４は、ガラス容器１１２が吹き型１１０を出た後に、ガラス容器１１２の各々の熱画像１１６Ａ〜１１６Ｃ（熱画像１１６として包括的に称される）を取り込む、１つまたは複数の熱画像カメラを備える。
【００３６】
[0042]図１では、ガラス分布測定システムは、別個のセクションＳ１、Ｓ２毎に図示されている。しかしながら、代替の配置が、図１に破線でさらに図示されている。代替の配置では、単一のガラス分布測定システム１１７は、別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮの全ての下流に配置される。そのため、単一のガラス分布測定システム１１７は、複数の別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮから形成されるガラス容器１１２の全てに使用される。したがって、単一のカメラ１１９のみ、または複数のカメラの場合は単一のカメラ設定が、本出願の目的のガラス分布を決定するために使用される（用語「カメラ」は、実際には、１つまたは複数のカメラを含み得る）。そのような単一のカメラシステムが使用される場合、システムは、ガラス容器１１２毎に、どの熱画像がどのブランク型１０６に、さらに詳細には、どのブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃに対応するかを知り得るように、同期され得る。
【００３７】
[0043]ガラス分布測定システム１１４によって取り込まれる熱画像１１６に加えて、水平移動高温計１１８は、ブランク型１０６毎の単一の実温度値またはブランク型半分体毎の実温度情報、あるいはさらに詳細には、ブランク型１０６の構成部分毎の実温度情報（システムにより、たとえば図示されている実施形態では、６つの温度値）および容器形成プロセス内の多様なステップ中に形成されるガラス産物の実温度情報（たとえば、パリソン１０８がブランク型１０６を出た後のパリソン１０８のパリソン実温度）であり得る、ガラス容器形成装置１００の多様な構成要素の実温度情報（たとえば、ブランク型１０６のブランク型実温度）を取り込む。他の温度情報は、水平移動高温計１１８によって、収集され得る。しかしながら、目下の実施形態に関連する温度情報のみについて説明する。
【００３８】
[0044]水平移動高温計１１８は、多様な別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮ間で共有され、移動する。図示されている実施形態では、水平移動高温計１１８は、水平移動高温計１１８を異なる別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮ間で運ぶ、トラック１２０上を移動する。ガラス容器形成装置１００のサイズ、およびゴブと容器との間で発生する個々のプロセスの各々の時間に関係するトラック１２０に沿った移動を完了させるのにかかる時間により、ブランク型１０６がパリソン１０８を形成するとき、水平移動高温計１１８によって取り込まれるパリソン実温度およびブランク型（またはブランク型半分体もしくはブランク型構成部分）実温度は、定期的にのみ取り込まれ、サイクル毎に全部は取り込まれない。このことは、ガラス容器１１２毎に全部の熱画像１１６が撮影されそして分析され得る、ガラス分布測定システム１１４と異なる。
【００３９】
[0045]ガラス容器１１２は、コンベヤ１２２の形態で図示されている、容器移送システムによって搬出される。多様な品質管理試験を通過しなかった、いずれのガラス容器１１２は、さらに廃棄され通常は破壊される。たとえば、仕損のガラス容器１１２は、コンベヤ１２２から自動的に除去され得る。
【００４０】
[0046]パリソン１０８の温度を制御するために、ブランク型１０６の温度、およびより詳細な実施形態では個々のブランク型構成部分、ならびにパリソン１０８がブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｃに留まる時間が、制御される。ブランク型１０６（たとえば、ブランク型構成部分）の温度を制御するために、ブランク型冷却システム１２６は、冷却液を使用しブランク型１０６を冷却する。いくつかのシステムでは、ブランク型冷却システム１２６は、ブランク型半分体１０９Ａ、１０９Ｂ、および、より詳細には、ブランク型構成部分毎に冷却量を、少なくともある程度は、制御し得る（上述した６つのブランク型構成部分）。いくつかの実施形態では、個々の制御は、異なるブランク型構成部分には異なる冷却時間とする形態を採用し得る。このことは、異なるブランク型構成部分の各々への冷却液の流れを制御する、ブランク型冷却システム１２６のバルブ調節を別々に制御することによって、実行され得る。このことは、個々のバルブが開く時間の長さを制御することによって、実行され得る。
【００４１】
[0047]図１で包括的に図示されている、制御システム１３０は、ガラス容器形成装置１００の構成要素のうちの多様な構成要素と動作可能に連結され、それらの構成要素の動作を制御し得る。制御システム１３０は、図１では、１つのブロックとして簡易化された形式で図示されている。しかしながら、制御システム１３０は、ガラス容器形成装置１００の多様な異なる構成要素を制御する、複数の異なる制御装置を備え得る。さらに、制御システム１３０は、別個のセクションＳ１、Ｓ２に占有され得、または１つの制御システムが、ガラス容器形成装置１００内部の別個のセクションのうちの複数を、もしくは全てまでも制御し得る。
【００４２】
[0048]図１のガラス容器形成装置１００の垂直方向ガラス分布制御システム１４０の概略図が、図２で示されている。垂直方向ガラス分布制御システム１４０は、上で概略を述べた構成要素のうちの多様な構成要素を備え得る、または利用し得る。垂直方向ガラス分布制御システム１４０は、別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮから形成された、ガラス容器１１２の流れへの安定した垂直方向ガラス分布の維持に努めるように構成される。通常は、垂直方向ガラス分布制御システム１４０は、別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮの構成要素、および別個のセクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮのうちの１つからのガラス容器のみを対象とすることになる。
【００４３】
[0049]残念なことに、上述したように、水平移動高温計１１８は、たとえばブランク型実温度（包括的に、または型半分体もしくはブランク型構成部分毎の）およびパリソン実温度などの実温度情報を、多様な構成要素のサイクル毎に全部は取り込まない。これらの値は、定期的にのみ取り込まれ、パリソンが作られる毎に全部は取り込まない。本垂直方向ガラス分布制御システムは、ソフトセンサ多重ループ制御構造を用いることによって、完全なパリソン実温度およびブランク型実温度情報のこの欠落を補償する。
【００４４】
[0050]垂直方向ガラス分布制御システム１４０は、安定したガラス分布、詳細には垂直方向ガラス分布の維持に努めるために、ガラス容器形成装置１００の多様な構成要素を動作可能に制御する、多様な異なるフィードバック制御ループを含み得る。
【００４５】
[0051]第１のフィードバックループでは、パリソン温度は、各パリソン１０８が対応するブランク型１０６と接触している時間の長さである、ブランク接触時間を調整することによって、制御される。この接触時間は、ブランク型１０６の開閉、たとえばブランク型半分体１０９Ａ、１０９Ｂの分離を調整することによって、調整され得る。
【００４６】
[0052]パリソン設定値温度１４２は、パリソン推定温度１４４と比較される。ソフトセンサの形態を採用し得る、パリソン温度推定装置１４３は、形成済みのガラス容器１１２毎のパリソン推定温度を決定するために、モデルを使用する。このパリソン推定温度は、パリソン温度誤差１４８を決定するために、パリソン温度加算器１４６に供給される。
【００４７】
[0053]パリソン温度誤差１４８は、ブランク型接触時間１５２を制御するためにパリソン温度誤差１４８を用いる、パリソン温度制御１５０に供給される。より詳細には、所与のパリソン温度誤差１４８のために、ブランク型接触時間１５２は、パリソン温度誤差１４８を零に向かわせようとするために、適切に調整されることになる。したがって、パリソン温度誤差１４８がパリソン温度加算器１４６によって決定されない場合、ブランク型接触時間１５２で変化は、発生しないことになる。いくつかの実施形態では、パリソン温度制御１５０は、比例積分制御である。しかしながら、より洗練された制御も提供され得る。
【００４８】
[0054]ブランク型接触時間１５２は、ブランク型プロセス１５４の一部を制御するために、少なくとも部分的に使用され、パリソン１０８がブランク型１０６と接触している時間の長さ、たとえばブランク型１０６の開閉時間を制御する。ブランク型接触時間に対する任意の調整は通常、パリソンがブランク型１０６を出るときのパリソン１０８のパリソン温度１５６を調整することになる。全ての他のものを無変更に留めると共に、パリソン温度１５６の変化させることは、完成したガラス容器１１２のガラスの垂直方向分布を含む、ブロー側プロセス１５８中に形成される、もたらされるガラス容器１１２を変化させることになる。ブロー側プロセス１５８は、他のものの中で、パリソン１０８が吹き型１１０を用いてガラス容器１１２の最終的な形状へとブローされるところにある。通常、高められたパリソン温度１５６は、より多くのガラスがガラス容器１１２の底部の方向へ流れることを可能にすることになり、垂直方向ガラス分布を下方へ変位させる。下げられたパリソン温度１５６は、ガラスがガラス容器１１２の底部の方向へ流れることを妨げることになり、ガラス容器１１２の上部の方向へより多くのガラスをもたらし、垂直方向ガラス分布を上方へ変位させる。
【００４９】
[0055]ガラス容器１１２が吹き型１１０を出た後、各ガラス容器１１２の熱画像１１６が、ガラス分布測定システム１１４の熱カメラ１６０を用いて取り込まれる。熱画像１１６は、垂直方向ガラス分布識別特性１６４を抽出するために、垂直方向ガラス識別特性抽出モジュール１６２を用いて分析される。ガラス分布識別特性１６４は、垂直方向ガラス分布または垂直方向ガラス分布の変化を定量化するスカラ値であり得る。ガラス分布識別特性１６４は、このフィードバックループでは、パリソン温度推定装置１４３によって、部分的に用いられるために、パリソン温度推定装置１４３へ供給され、新たなパリソン推定温度を生成する。上述したように、代替実施形態では、ガラス容器１１２の熱画像は、吹き型空洞毎に占有されたカメラによって撮影されないが、図１の任意選択の構成として示されたガラス分布測定システム１１７によって図示するように、個別セクションＳ１、Ｓ２・・・ＳＮの全ての下流にある単一のカメラによって、撮影される。
【００５０】
[0056]ガラス分布識別特性１６４に加えて、パリソン延伸時間１６６が、新たなパリソン推定温度を生成するために、パリソン温度推定装置１４３に供給され、それによって使用される。パリソン延伸時間１６６は、パリソン１０８が、吹き型１１０を用いて最終的なガラス容器１１２の形状を実際に形成する最終ブローを実行する前に、延伸および／または再加熱することを許された、時間の長さである。延伸時間１６６は、垂直方向ガラス分布に影響を及ぼし得る。より詳細には、ブローするステップを実行する前に、延長された延伸時間１６６は、パリソン１０８内のより多くのガラスが、垂直方向下方へ流れることを可能にし得、その流れは、値を実際に知らなくても、パリソン温度１５６の上昇として観測され得る。ブローするステップを実行する前に、削減された延伸時間１６６は、パリソン１０８内のガラスが、垂直方向下方へ流れることを防止し得、その流れは、値を実際に知らなくても、パリソン温度１５６の降下として観測され得る。
【００５１】
[0057]最後に、パリソン推定温度１４４をさらに生成するために、直近で、水平移動高温計１１８から取得された定期的に収集されるパリソン実温度１６８は、パリソン温度推定装置１４３によって使用される。パリソン実温度１６８は、システム１００全体における変化を補償するために使用され得、その変化は、熱画像１１６とパリソン温度１５６との間の関係のドリフトの形態で明示され得、パリソン推定温度１４４の精度に影響を及ぼすことになる。たとえば、システム１００全体の変化は、熱画像１１６の変動の原因となり、その変動は、システムによって、垂直方向ガラス分布の変化であるとみなされ、その変化は次に、パリソン推定温度１４４の調整を誤って作成し、最終的に、不正確な調整をブランク接触時間１５２にもたらす。
【００５２】
[0058]パリソン温度推定装置１４３は、上述したシステムが利用可能な情報を使用して、迅速なサイクル毎の温度推定値を、ブランク接触時間１５２を調整するパリソン温度制御１５０に供給し、パリソン温度１５６への迅速な調整を実行し、垂直方向ガラス分布への迅速な調整をもたらす。このフィードバックループの最終的な目的は、パリソン温度誤差１４８を零に向かわせ、それにより一定の垂直方向ガラス分布を維持することである。
【００５３】
[0059]第２の、より低速なフィードバックループは、やはりブランク接触時間１５２を調整するために、ブロック１５８、１６０、１１６、１６２、１６４、１４３、１４４、１４６、１４８、および１５０を通して、最終的にフィードバックすることになるブランク側プロセス１５４を最終的に調整するために、ブランク型冷却を制御する中央照準制御を提供する。
【００５４】
[0060]第２のフィードバックループは、他の実施形態では取り除かれ得る、または簡易化されそれでも中央照準制御のいくつかの利点を提供する最小限に置かれ得る、任意選択の形体を部分的に用いて説明することになる。この第２のフィードバックループは、上述した第１のフィードバックループから、ブランク型冷却の冷却を徐々に調整することによって、たとえばブランク側プロセス１５４の一部を形成するブランク型冷却システム１２６の動作を制御することによって、好適な中央照準の動作レベル内に操作された変数であるブランク型接触時間１５２を維持するために使用される。
【００５５】
[0061]第２のフィードバックループは、ブランク型接触時間誤差１７６を生成するために、第１のフィードバックループで操作された変数である、パリソン温度制御１５０によって生成されたブランク型接触時間１５２を、ブランク型接触時間設定値１７４と比較するブランク型接触時間加算器１７２を備える。
【００５６】
[0062]ブランク型接触時間誤差１７６は、誤差１７６を零に向かわせるようにするブランク型接触時間中央照準制御１７８に供給される。ブランク型接触時間中央照準制御は、ブランク型冷却を調整するために、ブランク型接触時間誤差１７６を使用する。この特定の実施形態では、冷却は、冷却時間を調整することによって、調整される。ブランク型接触時間中央照準制御１７８は、ブランク型冷却システム１２６を制御する制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に用いられる、算出されたブランク型冷却時間１８０を生成する。ブランク型冷却時間１８０は、ブランク型接触時間誤差１７６に、少なくとも部分的に基づく。ガラスの種類、動作環境、容器サイズ、容器形状、ブランク型構成、および材料などの他のシステム特有の変数も、ブランク型冷却時間１８０を生成するために、ブランク型接触時間誤差１７６に関連して、使用され得る。いくつかの実施形態では、このブランク型冷却時間１８０は、さらなる操作なしに、ブランク型冷却システム１２６によって使用される、実際の制御信号であり得る。
【００５７】
[0063]図示されている実施形態では、このフィードバックループは、最大最小限度間の受容可能な範囲でブランク型冷却を維持する、ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０の形態の、任意選択のブランク型冷却時間制限制御を含む。最大最小限度を動的に調整することを可能にするオーバライド制御が示されたが、簡潔な固定限度制御が用いられてもよい。
【００５８】
[0064]ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０は、マスタブランク型冷却時間１８２を生成する。マスタブランク型冷却時間１８２は、ブランク側プロセス１５４に、詳細にはブランク型冷却を制御するブランク型冷却システム１２６に供給される制御信号を生成する基礎として、少なくとも部分的に使用されることになる。
【００５９】
[0065]ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０によって生成されるマスタブランク型冷却時間１８２は、算出されたブランク型冷却時間１８０が最大ブランク型冷却時間と最小ブランク型冷却時間との間にある場合、算出されたブランク型冷却時間１８０となる。オーバライド制御１７０によって生成されるマスタブランク型冷却時間１８２は、算出されたブランク型冷却時間１８２が最大ブランク型冷却時間よりも長い場合、最大ブランク型冷却時間となる。オーバライド制御１７０によって生成されるマスタブランク型冷却時間１８２は、算出されたブランク型冷却時間１８２が最小ブランク型冷却時間よりも短い場合、最小ブランク型冷却時間となる。
【００６０】
[0066]図示されている実施形態では、ブランク型実温度１８６は、水平移動高温計１１８によって、定期的に取り込まれ、ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０に供給される。ブランク型実温度１８６は、最大ブランク型冷却時間および最小ブランク型冷却時間のうちの１つまたは両方を定期的に動的に調整するために、ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０によって、使用される。
【００６１】
[0067]再び、マスタブランク型冷却時間１８２の調整は、ブランク側プロセス１５４を、詳細にはブランク型温度１８８に最終的に影響を及ぼすブランク型１０６の冷却を調整することになる、または調整する基礎となる。ブランク型温度１８８は、所与のブランク型接触時間１５２に、ブランク型１０６を出るパリソン温度１５６を調整することになる。したがって、ブランク型冷却が増強された場合、より多くの熱エネルギーが、パリソン１０８から取られることになり、より低いパリソン温度１５６をもたらす。ブランク型冷却が削減された場合、より少ない熱エネルギーが、パリソン１０８から取られることになり、より高いパリソン温度をもたらす。パリソン温度１５６でのこれらの変化は、垂直方向ガラス分布を調整することになる。垂直方向ガラス分布へのこれらの調整は、次にパリソン推定温度１４４の調整をパリソン温度加算器１４６に供給させることになり、パリソン温度誤差１４８の変化と、結果的にブランク型接触時間１５２での調整とをもたらす。
【００６２】
[0068]中央照準制御ループは、１つまたは複数の多様なブランク型構成部分の間の温度の偏りに関する、さらなる制御ループと連携する。追加の制御ループは、ブランク型構成部分の各々が個別のブランク型構成部分冷却時間を有するように、マスタブランク型冷却時間１８２と組み合わせるブランク型構成部分冷却時間偏り値１９８を生成する。ここで、マスタブランク型冷却時間１８２は、ブランク型構成部分冷却時間毎の基礎として用いられるブランク型１０６毎の平均冷却時間となる。偏り値は、マスタブランク型冷却時間１８２に加えられることになり、専用の冷却時間を有し得る、ブランク型１０６の構成部分毎の、個別の対応するブランク型構成部分冷却時間を生成する。
【００６３】
[0069]ブランク型冷却時間偏り加算器１８４は、ブランク型構成部分冷却時間偏り値または値１９８をマスタブランク型冷却時間１８２に加え、ブランク型構成部分毎の、ブランク型構成部分特有の、ブランク型構成部分冷却時間を生成する。特有のブランク型構成部分冷却時間は、対応するブランク型構成部分の冷却を制御するために、使用される。
【００６４】
[0070]通常、偏り値１９８は、独立で制御されるブランク型構成部分毎の、典型的には１つの値である、値の配列となる。なお、より洗練されていないシステムでは、ブランク型構成部分は、ブランク型半分体１０９Ａまたは１０９Ｂなどの完全なブランク型半分体であり得ることに、留意されたい。しかしながら、より所望される構成では、各ブランク型構成部分は、上述したように、ブランク型空洞１０７のうちの１つの半分体を画定する、ブランク型半分体１０９の構成部分に関する。したがって、上述したように、３つのブランク型空洞１０７Ａ〜１０７Ｂを備える、図１で図示されているシステムは、６つのブランク型構成部分冷却時間を生成させ得る。
【００６５】
[0071]ブランク型構成部分偏り値は、ブランク型構成部分毎に供給され得ることが企図される。そのような配置では、零の偏り値が、偏り値であると考慮され得る。これは、いくつかの実施形態では、ブランク型構成部分のうちの１つは、マスタブランク型冷却時間に設定された、そのブランク型構成部分冷却時間を有し得、全ての他の構成部分は、その値から偏り得ることが企図されるからである。したがって、少なくともその基準ブランク型構成部分は、零の偏り値を有する。
【００６６】
[0072]多様な異なる偏りは、多様なブランク型構成部分の間に供給され得ることが企図されている。たとえば、ある偏りは、特定のブランク型空洞１０７を画定するブランク型構成部分の対を形成するブランク型構成部分間に供給され得る。たとえば、ブランク型空洞１０７Ａに第２のブランク型半分体１０９Ｂによって供給されるブランク型構成部分よりも１０°Ｃ高くなる、ブランク型空洞１０７Ａに第１のブランク型半分体１０９Ａによって供給されるブランク型構成部分を有することが所望され得る。単一の型空洞を形成するために用いられる、異なる型半分体のブランク型構成部分間の偏りであるので、これを、本明細書では、「型半分体毎の」偏りと呼ぶことにする。
【００６７】
[0073]さらに、ブランク型構成部分の温度偏りは、異なるブランク型空洞の一部を形成する、ブランク型構成部分間に存在し得ることが企図されている。たとえば、ブランク型空洞１０７Ｂを形成するブランク半分体構成部分と異なる温度で、ブランク型空洞１０７Ａを形成するブランク半分体構成部分を有することが所望され得る。たとえば、ブランク型空洞１０７Ｂを形成するブランク型構成部分よりも１０°Ｃ高温の、ブランク型空洞１０７Ａを形成するブランク型構成部分を有することが所望され得る。異なるブランク型空洞を形成するために用いられる、ブランク型構成部分間の偏りであるので、これを、本明細書では、「空洞毎の」偏りと呼ぶことにする。
【００６８】
[0074]ブランク型構成部分冷却時間偏り値１９８は、型半分体毎の偏り、空洞毎の偏りのうちのいずれか１つに基づき得る、または２つの偏り成分を組み合わせたものを有し得ることが企図される。
【００６９】
[0075]偏り制御ループは、多様なブランク型構成部分間の所望の温度偏りを維持するために用いられる。これを実行するために、システムは、ブランク型実温度１８６を水平移動高温計１１８から受け取る、ブランク型偏りモジュール２０２を備え得る。この例では、ブランク型実温度１８６は、全てのブランク型構成部分の、ブランク型構成部分実温度を含む。ブランク型偏りモジュール２０２は、ブランク型半分体実温度偏り値２０４を決定するために、ブランク型構成部分実温度を比較する（たとえば、基準温度値に対する多様なブランク型半分体間の実温度差であり、それは通常、選択されたブランク型構成部分のうちの１つになるが、全てのブランク型構成部分の所望の温度の平均、ブランク型空洞のうちの１つを形成するブランク型構成部分の所望の温度の平均、ブランク型半分体１０９のうちの１つを形成するブランク型構成部分の所望の温度の平均、などの多様な他の値であり得る。）。
【００７０】
[0076]ブランク型構成部分偏り加算器２０６は、ブランク型構成部分温度偏り誤差２１０を決定するために、ブランク型構成部分実温度偏り値２０４を、ブランク型構成部分温度偏り設定値２０８と比較する。ブランク型構成部分温度偏り設定値２０８は、基準温度値に対するブランク型構成部分間の、所定の所望される温度差である。これらの設定値は、ユーザに操作される値である。
【００７１】
[0077]ブランク型構成部分温度制御２１２は、ブランク型構成部分冷却時間偏り値１９８を、ブランク型構成部分温度偏り誤差２１０に基づいて制御する。より詳細には、ブランク型構成部分温度制御２１２は、所望の（たとえば設定値）ブランク型構成部分温度偏り設定値２０８を有する方向に進めるように、ブランク型構成部分冷却時間偏り値１９８への更新を決定するために、特定のブランク型冷却システム１２６、ならびにブランク型１０６およびブランク型構成部分に特有の、特性を使用する。
【００７２】
[0078]ある実施形態では、ブランク型構成部分温度制御２１２は、標準的な比例積分制御装置である。１つの制御装置が、各ブランク型１０６に占有され得、各ブランク型半分体１０９Ａ、１０９Ｂ、または各ブランク型構成部分は、占有制御装置を備え得る。
【００７３】
[0079]これらのブランク型構成部分冷却時間偏り値１９８は、ブランク型構成部分冷却時間２００を生成するために、ブランク型冷却時間偏り加算器１８４において、マスタブランク型冷却時間１８２に加えられる。これらのブランク型構成部分冷却時間２００は、ブランク側プロセス１５４、たとえば冷却システム１２６に供給され、それが、ブランク型構成部分の温度を調整するために、ブランク型構成部分の冷却を調整することになる。ブランク型構成部分実温度値は、水平移動高温計１１８によって、定期的に取り込まれることになる。これらの実温度値は、ブランク型偏りモジュール２０２によって、再び処理されることになり、加算器２０６にフィードバックされ、ループを完了する。最終的に、このループの目的は、ブランク型構成部分温度偏り誤差２１０を零に向かわせることである。
【００７４】
[0080]このループは、ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０を含む、ループと組み合わせて説明したが、偏り制御は、ブランク型冷却時間オーバライド制御１７０が存在しないシステムで実施され得る。そのような状況では、偏り値は、個々のブランク型構成部分冷却時間２００を生成するために、算出されたブランク型冷却時間に加えられ得る。
【００７５】
[0081]さらなる制御ループは、ユーザが垂直方向ガラス分布識別特性を調整することを可能にする、熱識別特性制御を提供する。この識別特性は、強度値またはさらに詳細な所望の熱分布の中心であり得る（たとえば、異なる垂直方向帯域の多様な異なる強度値を表す熱帯域、容器の垂直水平両方向に異なる構成部分の多様な異なる強度値を表す熱セクションなど）。そのような熱識別特性分析および制御の例は、Ｓｉｍｏｎの「Ｔａｒｇｅｔ  Ｓｉｇｎａｔｕｒｅ  Ｃｌｏｓｅｄ  Ｌｏｏｐ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｓｙｓｔｅｍ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄ」と題される米国特許第９，７８５，１３２号で提供され、本出願の譲受人に譲渡され、その全体が参照により本明細書により組み込まれる。
【００７６】
[0082]この制御ループは、ユーザが所望の垂直方向ガラス分布識別特性の垂直方向ガラス分布識別特性設定値１９０を設定することを可能にし、次に、システムは、所望の垂直方向ガラス分布識別特性設定値で、熱カメラによって取り込まれる、その実際のもたらされる垂直方向ガラス分布識別特性を維持しようとする。垂直方向ガラス分布加算器１９２は、垂直方向ガラス分布識別特性誤差１９４を決定するために、垂直方向ガラス識別特性抽出モジュール１６２からの垂直方向ガラス分布識別特性１６４を、垂直方向ガラス分布識別特性設定値１９０と比較する。
【００７７】
[0083]垂直方向ガラス分布識別特性誤差１９４は、パリソン延伸時間１６６を制御するために、パリソン延伸時間制御１９６によって使用される。パリソン延伸時間１６６は、パリソン１０８の延伸を調整するためにブロー側プロセス１５８によって使用され、それが、通常、吹き型１１０内のパリソン１０８の最終的なブローの前の時間を調整することになる。延伸時間１６６の変化は、上述したように、垂直方向ガラス分布を調整することになり、熱画像１１６を調整することになり、それが垂直方向ガラス識別特性抽出モジュール１６２によって決定される垂直方向ガラス分布識別特性１６４の変化をもたらすことになる。これは、最終的に、加算器１９２にフィードバックされ、垂直方向ガラス分布識別特性制御ループを完了する。
【００７８】
[0084]上述したように、パリソン延伸時間制御１９６によって生成される、このパリソン延伸時間１６６は、第１のフィードバックループによる、パリソン推定温度１４４を決定するために、使用される。
【００７９】
[0085]本発明の実施形態は、上で概略を述べたシステム１００の多様な構成要素の動作パラメータへの変更を決定、実施するために、垂直方向ガラス分布制御システム１４０によって、実行される多様なステップを実行することを含む。
【００８０】
[0086]各々の参照が個別かつ具体的に示され、本明細書に参照により組み込まれ、全体として説明されるように、出版物、特許出願書類、および本明細書で引用された特許を含む全ての参照は、参照することにより同様に本明細書に組み込まれる。
【００８１】
[0087]本発明の記述の文脈で（特に以下の請求項の文脈で）、用語「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」ならびに同様の指示物の使用は、本明細書で別段規定されていない限り、または文脈が明確に否定されない限り、単数および複数の両方を含むと解釈されるべきである。用語「備える」、「有する」、「含む」、および「包含する」は、別段記述されていない限り、オープンエンドの用語（すなわち、「含むが、それだけには限らない」を意味する）として解釈されるべきである。本明細書での値の範囲の詳述は、本明細書で別段に規定されていない限り、当該範囲内にある各々別個の値を個別に参照する簡略な方法としての役割を果たすことが単に意図されており、各々別個の値は、本明細書に個別に記載されたように、本明細書に組み込まれる。本明細書で説明した全ての方法は、本明細書で別段に規定されていない限りまたは文脈によって明確に否定されない限り、任意の好適な順番で実行され得る。任意のおよび全ての例の使用、または本明細書で示す例示の文言（たとえば、「などの」）は、本発明の理解をより容易にすることが単に意図されており、別段に主張されていない限り、本発明の範囲における限定を主張するものではない。本明細書の文言は、いずれの権利を主張しない構成要素も本発明の実践に不可欠なものである、と示していると解釈されるべきでない。
【００８２】
[0088]本発明を実行するための、本発明者らが知る最善の形態を含む、本発明の好ましい実施形態を、本明細書で説明している。それらの好ましい実施形態の変形形態は、前述の記述を読めば、当業者には明らかになるであろう。本発明者は、当業者がそのような変形形態を適切に利用することを期待し、本発明者は、本発明が本明細書で詳細に説明した形態でないように実践されることを意図している。したがって、本発明は、適用法令によって許可されるものとして、本明細書に添付の特許請求の範囲に記載された主題の全ての変形例および均等物を含む。さらに、その全ての可能な変形形態の上述の構成要素の任意の組合せは、本明細書で別段に規定されていない限りまたは文脈によって明確に否定されない限り、本発明によって包含される。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【外国語明細書】
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