(57)【要約】【課題】部品点数の削減が図られたバルブキャップ及びキャップ付きバルブの提供を目的とする。【解決手段】本発明のバルブキャップ（１０）は、一端有底のキャップ本体（１１）と、キャップ本体（１１）の内側上面（１４Ｋ）に対向配置されて、内側上面（１４Ｋ）との間にキャビティ（５０）を形成する仕切壁（４０）と、仕切壁（４０）の略中央部分から開口（１５）側に張り出す張出筒部（４５）と、キャップ本体（１１）に嵌合して前記仕切壁（４０）を抜け止めするとともに、内側に雌螺子部（２５）を有する筒部（２０）と、筒部（２０）と仕切壁（４０）とに挟まれるシール部（３０）と、を備え、シール部（３０）には、張出筒部（４５）と筒部（２０）との間で、開口（１５）側に露出する環状の押圧面（３０Ｐ）が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端有底のキャップ本体（１１）と、
前記キャップ本体（１１）の内側上面（１４Ｋ）に対向配置されて、前記内側上面（１４Ｋ）との間にキャビティ（５０）を形成する仕切壁（４０）と、
前記仕切壁（４０）の略中央部分から開口（１５）側に張り出す張出筒部（４５）と、
前記キャップ本体（１１）に嵌合して前記仕切壁（４０）を抜け止めするとともに、内側に雌螺子（２５）を有する筒部（２０）と、
前記筒部（２０）と前記仕切壁（４０）とに挟まれるシール部（３０）と、を備え、
前記シール部（３０）には、前記張出筒部（４５）と前記筒部（２０）との間で、開口（１５）側に露出する環状の押圧面（３０Ｐ）が設けられているバルブキャップ（１０）。
【請求項２】
請求項１に記載のバルブキャップ（１０）であって、
前記シール部（３０）の内側面（３０Ｎ）は、前記張出筒部（４５）の外側面（４５Ｇ）に当接し、かつ、前記シール部（３０）の外側面（３０Ｇ）は、前記キャップ本体（１１）の内側面（１１Ｎ）に当接するバルブキャップ（１０）。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバルブキャップ（１０）であって、
前記筒部（２０）は、前記キャップ本体（１１）にスナップフィット（１３，２３）で固定されるバルブキャップ（１０）。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のバルブキャップ（１０）であって、
前記張出筒部（４５）には、前記キャビティ（５０）と連通する電池端子（３６）が挿通しているバルブキャップ（１０）。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載のバルブキャップ（１０）にバルブステム（６０）を螺合してなるキャップ付きバルブ（９０）であって、
前記バルブステム（６０）と前記張出筒部（４５）との間に、環状の隙間（３０Ｓ）を有するキャップ付きバルブ（９０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、キャビティを有するバルブキャップ及びキャップ付きバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１のバルブキャップは、バルブキャップ本体の内側に筒部が嵌合され、さらに筒部の内側にバルブキャップ本体の上面との間にキャビティを形成する仕切壁が設けられている。そして、バルブキャップ本体と筒部との間と、筒部と仕切壁との間それぞれにシール部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２００９/０５７２１４Ａ１号（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来のバルブキャップ及びキャップ付きバルブは、部品点数の削減が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた請求項１の発明は、一端有底のキャップ本体（１１）と、前記キャップ本体（１１）の内側上面（１４Ｋ）に対向配置されて、前記内側上面（１４Ｋ）との間にキャビティ（５０）を形成する仕切壁（４０）と、前記仕切壁（４０）の略中央部分から開口（１５）側に張り出す張出筒部（４５）と、前記キャップ本体（１１）に嵌合して前記仕切壁（４０）を抜け止めするとともに、内側に雌螺子（２５）を有する筒部（２０）と、前記筒部（２０）と前記仕切壁（４０）とに挟まれるシール部（３０）と、を備え、前記シール部（３０）には、前記張出筒部（４５）と前記筒部（２０）との間で、開口（１５）側に露出する環状の押圧面（３０Ｐ）が設けられているバルブキャップ（１０）である。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のバルブキャップ（１０）であって、前記シール部（３０）の内側面（３０Ｎ）は、前記張出筒部（４５）の外側面（４５Ｇ）に当接し、かつ、前記シール部（３０）の外側面（３０Ｇ）は、前記キャップ本体（１１）の内側面（１１Ｎ）に当接するバルブキャップ（１０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載のバルブキャップ（１０）であって、前記筒部（２０）は、前記キャップ本体（１１）にスナップフィット（１３，２３）で固定されるバルブキャップ（１０）である。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のバルブキャップ（１０）であって、前記張出筒部（４５）には、前記キャビティ（５０）と連通する電池端子（３６）が挿通しているバルブキャップ（１０）である。
【０００８】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載のバルブキャップ（１０）にバルブステム（６０）を螺合してなるキャップ付きバルブ（９０）であって、前記バルブステム（６０）と前記張出筒部（４５）との間に、環状の隙間（３０Ｓ）を有するキャップ付きバルブ（９０）である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係るキャップ付きバルブの側断面図
【図２】バルブキャップの側断面図
【図３】バルブキャップの側断面図
【図４】バルブキャップの平断面図
【図５】バルブキャップの拡大側断面図
【図６】バルブ本体が組み付けられたバルブキャップの拡大側断面図
【図７】バルブ本体が組み付けられたバルブキャップの拡大側断面図
【図８】バルブ本体が組み付けられたバルブキャップの拡大側断面図
【図９】変形例に係るバルブキャップの拡大側断面図
【図１０】変形例に係るバルブキャップの拡大側断面図
【図１１】変形例に係るバルブキャップの拡大側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［第１実施形態］
図１には、本実施形態のバルブキャップ１０がバルブ本体８５の一端に螺合接続されているキャップ付きバルブ９０が示されている。なお、以下では、バルブ本体８５に対してバルブキャップ１０が配置されている側を上側、その反対側を下側という。
【００１１】
バルブ本体８５は、バルブステム６０の中間位置から下端がカバーゴム７０に覆われている。バルブステム６０は、円筒状をなし、上端側の外側面に雄螺子６５が形成され、内側面の上端寄り位置には雌螺子が形成されている。そして、内側にバルブコア８０を収容している。具体的には、バルブステム６０の内側面に形成されている雌螺子にバルブコア８０が螺合されている。バルブコア８０は、雌螺子に螺合される頭部８２と、バルブステム６０に嵌合する胴部８３と、頭部８２及び胴部８３を貫通するシャフト８１とを有している。なお、バルブステム６０及びバルブコア８０のシャフト８１は導体で構成され、バルブコア８０の頭部８２及び胴部８３は絶縁体で構成されている。
【００１２】
図２に示されるように、バルブキャップ１０は一端有底の筒状をなし、その一端側にキャビティ５０を備えている。具体的には、バルブキャップ１０は、キャップ本体１１と、キャップ本体１１の天井壁１４と対向配置されて、キャビティ５０を形成する仕切壁４０と、仕切壁４０を抜け止めする筒部２０を備えている。
【００１３】
キャップ本体１１は円筒形状の側壁１２の上端に天井壁１４を備えてなる。キャップ本体１１の側壁１２には複数の係止孔１３が設けられている。係止孔１３は、側壁１２のうちキャップ本体１１の開口１５寄り位置に貫通形成されている。各係止孔１３は、キャップ本体１１の周方向で等間隔に配置されている。なお、各係止孔１３は、矩形状をなしている。
【００１４】
仕切壁４０は、天井壁１４と対向配置される円板状の仕切壁本体４１と、仕切壁本体４１の略中央部分から下方に向けて張り出す円筒状の張出筒部４５とを有している。仕切壁本体４１の上面４１Ｊと天井壁１４の下面１４Ｋとに挟まれた部分にキャビティ５０が形成されている。張出筒部４５の外径は、バルブステム６０の上端側の内径よりもやや小さく形成されている。
【００１５】
キャビティ５０には、例えば、電池１００等の電子部品が収容される。そして、電池１００と接続される電池端子３５，３６を有している。一対の電池端子３５，３５は対向配置されている。電池端子３５，３５は、一端がキャビティ５０に露出し、仕切壁本体４１を貫通し、その他端が張出筒部４５の内側に突出している。また、電池端子３５，３５、仕切壁本体４１から略垂直に下方に張り出し、それら電池端子３５，３５の間隔はバルブコア８０のシャフト８１の直径と略同一である。また、電池端子３５，３５の下端３５Ｔ，３５Ｔは、下側に向かうに従って離れるように傾斜している。
【００１６】
図３に示されるように、一対の電池端子３６，３６は電池端子３５，３５と同様に対向配置されている。電池端子３６は、一端がキャビティ５０に露出し、仕切壁本体４１及び張出筒部４５を貫通し、その他端が張出筒部４５の下端から下方に突出している。それら電池端子３６，３６の間隔はバルブステム６０内径よりもやや小さく形成されている。また、電池端子３６，３６の下端寄り位置には外側に向けて膨らむ膨出部３６Ｔ，３６Ｔが形成されている。膨出部３６Ｔ，３６Ｔの間隔は、バルブステム６０の内径よりもやや大きくなっている。なお、図４に示されるように、電池端子３５と電池端子３６は、略９０度回転された位置に配置されている。
【００１７】
図２に示されるように、筒部２０は、内側にバルブステム６０と螺合する雌螺子２５が形成されている。また、筒部２０には、外側に張り出す複数の係止片２３が設けられている。係止片２３は、下側に向かうに従って張り出し量が大きくなっている。そして、キャップ本体１１の係止孔１３に筒部２０の係止片２３が係止して、キャップ本体１１に筒部２０が固定される。即ち、筒部２０は、キャップ本体１１にスナップフィットで固定されている。筒部２０の外径２０Ｇは、キャップ本体１１の内径と略同一に形成され、筒部２０の内径は張出筒部４５の外径よりも大きく形成されている。
【００１８】
ここで、本実施形態のバルブキャップ１０は、仕切壁４０と筒部２０との間に、シール部３０が挟まれている。図４に示されるように、シール部３０は、円筒状をなし、シール部３０の内側面３０Ｎは張出筒部４５の外側面４５Ｇに当接し、シール部３０の外側面３０Ｇはキャップ本体１１の内側面１１Ｎに当接している。そして、図５に示されるように、シール部３０の下面３０Ｋのうち、筒部２０と張出筒部４５とに挟まれた部分に、押圧部３０Ｐが露出している。シール部３０は、例えば、エラストマーなどの弾性部材で構成されている。
【００１９】
なお、キャップ本体１１、筒部２０、仕切壁４０及びシール部３０は、絶縁体で構成され、電池端子３５，３６は導体で構成されている。
【００２０】
本実施形態のバルブキャップ１０の構成に関する説明は以上である。バルブキャップ１０は、以下のようにしてバルブ本体８５に組み付けられる。図１に示されるように、バルブキャップ１０は、バルブ本体８５のうちカバーゴム７０から露出するバルブステム６０の上端に取り付けられる。バルブステム６０の上端がバルブキャップ１０の開口１５に挿入された状態で回転操作されると、バルブステム６０の雄螺子６５と筒部２０の雌螺子２５との螺合によりバルブステム６０がバルブキャップ１０の奥側に移動する。そして、バルブステム６０の上端がキャップ本体１１と張出筒部４５の間に配置されたシール部３０の押圧部３０Ｐに当接する。この状態で、バルブキャップ１０を回転操作するとバルブステム６０がさらにバルブキャップ１０の奥側に進み、シール部３０が仕切壁本体４１とバルブステム６０の上端とで押し潰されて、キャップ本体１１の内側面３０Ｎと張出筒部４５の外側面４５Ｇとに密着した状態になる。
【００２１】
このように、本実施形態のバルブキャップ１０は、１つのシール部３０のみでキャップ本体１１と筒部２０との間に形成される隙間による空気漏れと、張出筒部４５とキャップ本体１１との間に形成される隙間による空気漏れを低減することができる。即ち、バルブキャップ本体と筒部との間と、筒部と仕切壁との間それぞれにシール部が設けられている従来のバルブキャップと比べて、部品点数を削減することができる。
【００２２】
さらに、図６に示されるように、シール部３０の押圧部３０Ｐがバルブステム６０に押圧されて、横方向に潰れるように弾性変形するため、キャップ本体１１の内側面１１Ｎと張出筒部４５の外側面と４５Ｇと密着をより高めることが可能となる。
【００２３】
また、本実施形態のバルブキャップ１０は、バルブステム６０の内側面と張出筒部４５の外側面との間に環状の隙間３０Ｓが設けられているので、弾性変形したシール部３０の一部を、環状の隙間３０Ｓに逃がすことができる。
【００２４】
なお、本実施形態のバルブキャップ１０は、バルブステム６０に押圧される前であっても、シール部３０の内側面３０Ｎが張出筒部４５の外側面４５Ｇに当接し、シール部３０の外側面３０Ｇがキャップ本体１１の内側面１１Ｎに当接する構成であったが、シール部３０の押圧部３０Ｐがバルブステム６０に押圧されて弾性変形することで、シール部３０の内側面３０Ｎが張出筒部４５の外側面４５Ｇに当接し、シール部３０の外側面３０Ｇがキャップ本体１１の内側面１１Ｎに当接する構成であってもよい。
【００２５】
また、本実施形態のバルブキャップ１０は、バルブ本体８５に装着されることで、シール部３０が弾性変形する構成であるため、キャップ本体８５に取り付けられていないときにシール部３０に負荷がかかることを抑制することができる。
【００２６】
また、本実施形態のバルブキャップ１０は、キャビティ５０に収容された電池１００を交換する際、仕切壁４０に電池１００を載置し、キャップ本体１１に挿入する。そして、シール部３０を仕切壁４０の下面３０Ｋに載置した後に、筒部２０をキャップ本体１１に挿通させて、キャップ本体１１の係止孔１３に筒部２０の係止片２３が係止して固定することができる。このように、本実施形態のバルブキャップ１０は、筒部２０がいわゆるスナップフィットによって固定されるので、螺合して固定するものと比べて、電池１００を交換する際に、シール部３０に捻じれが生じることを抑制することができる。
【００２７】
また、図７に示されるように、本実施形態のバルブキャップ１０は、キャビティ５０と連通する電池端子３５，３６を備えている。電池端子３５の下端３５Ｔ，３５Ｔは、シャフト８１に係止して、電気的に接続される。また、図８に示されるように、電池端子３６の膨出部３６Ｔは、バルブステム６０の内側面に当接する構成になっている。これにより、例えば、バルブ本体８５の下端に取り付けられるＴＰＭＳ装置などにバルブコア８０及びバルブステム６０を介して電力を配給することができる。
【００２８】
［他の実施形態］
（１）図９に示されるように、張出筒部４５Ｘの外側面４５Ｇが円弧上に内側に傾斜する構成であってもよい。この場合、シール部３０Ｘの内側面３０Ｎは、張出筒部４５Ｘの外側面４５Ｇに沿って湾曲した構成であってもよい。
【００２９】
（２）図１０に示されるように、張出筒部４５Ｙの外側面４５Ｇが円弧上に内側に傾斜し、さらに、筒部２０の上面が張出筒部４５Ｙの外側面４５Ｇに沿って湾曲する構成であってもよい。
【００３０】
（３）図１１に示されるように、張出筒部４５Ｚの上下方向の途中位置に外側に張り出す突部を有する構成であってもよい。
【００３１】
（４）シール部３０は、断面が円形のＯリングを用いてもよい。
【００３２】
（５）キャップ本体１１に筒部２０が螺合接続される構成であってもよい。
【００３３】
（６）シール部３０は、電池端子３５に接しない場合は、絶縁体でなくともよい
【００３４】
【符号の説明】
【００３５】
１０    バルブキャップ
１１    キャップ本体
２０    筒部
２５    雌螺子
３０    シール部
３０    筒部
３０Ｐ    押圧部
３５，３６    電池端子
４０    仕切壁
４５    張出筒部
５０    キャビティ
６５    雄螺子
９０    キャップ付きバルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【手続補正書】
【提出日】平成31年3月22日(2019.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
本実施形態のバルブキャップ１０の構成に関する説明は以上である。バルブキャップ１０は、以下のようにしてバルブ本体８５に組み付けられる。図１に示されるように、バルブキャップ１０は、バルブ本体８５のうちカバーゴム７０から露出するバルブステム６０の上端に取り付けられる。バルブステム６０の上端がバルブキャップ１０の開口１５に挿入された状態で回転操作されると、バルブステム６０の雄螺子６５と筒部２０の雌螺子２５との螺合によりバルブステム６０がバルブキャップ１０の奥側に移動する。そして、バルブステム６０の上端がキャップ本体１１と張出筒部４５の間に配置されたシール部３０の押圧部３０Ｐに当接する。この状態で、バルブキャップ１０を回転操作するとバルブステム６０がさらにバルブキャップ１０の奥側に進み、シール部３０が仕切壁本体４１とバルブステム６０の上端とで押し潰されて、キャップ本体１１の内側面１１Ｎと張出筒部４５の外側面４５Ｇとに密着した状態になる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、本実施形態のバルブキャップ１０は、バルブ本体８５に装着されることで、シール部３０が弾性変形する構成であるため、バルブ本体８５に取り付けられていないときにシール部３０に負荷がかかることを抑制することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
［他の実施形態］
（１）図９に示されるように、張出筒部４５Ｘの外側面４５Ｇが円弧状に内側に傾斜する構成であってもよい。この場合、シール部３０Ｘの内側面３０Ｎは、張出筒部４５Ｘの外側面４５Ｇに沿って湾曲した構成であってもよい。