(57)【要約】【課題】低い材料コスト及び／または加工コストで安価に製造することができる保護カバーを提供する。【解決手段】内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングの側部開口であって、側部開口を通してケーシングの外部から内部を視認可能な側部開口を覆うための保護カバーであって、側部開口を覆う第１のカバープレートと、第２のカバープレートと、を備えており、第１のカバープレートは、互いに対向する側の端部と端部の間を延びる側部とを有しており、第１のカバープレートの端部の各々に、第１のカバープレートをケーシングに固定するための締結具が通される固定用穴が形成されており、第２のカバープレートは、第１のカバープレートの少なくとも一方の側部に、第１のカバープレートに対して角度をなして固定されている、保護カバー。【選択図】図３
2019173582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングの側部開口であって、前記側部開口を通して前記ケーシングの外部から内部を視認可能な側部開口を覆うための保護カバーであって、
前記側部開口を覆う第１のカバープレートと、第２のカバープレートと、を備えており、
前記第１のカバープレートは、互いに対向する側の端部と前記端部の間を延びる側部とを有しており、
前記第１のカバープレートの前記端部の各々に、前記第１のカバープレートを前記ケーシングに固定するための締結具が通される固定用穴が形成されており、
前記第２のカバープレートは、前記第１のカバープレートの少なくとも一方の前記側部に、前記第１のカバープレートに対して角度をなして固定されている、保護カバー。
【請求項２】
前記第１のカバープレートと前記第２のカバープレートとの間に折り曲げ部を有する、請求項１に記載の保護カバー。
【請求項３】
前記保護カバーは、少なくとも部分的に、網目状である、請求項１または２に記載の保護カバー。
【請求項４】
前記保護カバーは、少なくとも部分的に、透明な材料で形成されている、請求項１または２に記載の保護カバー。
【請求項５】
前記固定用穴として、前記互いに対向する側の端部の一方に丸孔が形成され、他方に切り欠きが形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の保護カバー。
【請求項６】
前記ケーシングは、一対の端部壁と、前記一対の端部壁の間に配置され、前記側部開口が形成される側壁と、を含んでおり、
前記一対の端部壁の少なくとも一方は、前記回転軸が通る貫通孔を有し、前記貫通孔が、径方向外側に前記側部開口を越えて延在する拡径領域を含んでおり、
前記第２のカバープレートが前記拡径領域を覆うように構成される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の保護カバー。
【請求項７】
回転機器であって、
回転軸と、
内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングであって、前記ケーシングの外部から内部を視認可能な側部開口を有するケーシングと、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の保護カバーと、を備える、回転機器。
【請求項８】
回転機器は、モータ部とモータ部の回転軸により駆動されるポンプ部とを備えるポンプシステムである、請求項７に記載の回転機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転機器のための保護カバーに関する。また、本発明は、回転機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転軸を有する駆動部と、回転軸の回転により駆動される被駆動部と、を備える、例えばポンプシステム等の回転機器では、回転軸の周囲を覆うケーシングの側部に、保守・点検のための開口部が設けられる場合がある。ケーシングの側部の開口部を通して、例えば、回転軸の回転を視認することができる。また、ケーシングの側部の開口部を通して、カップリング部材等の部品の交換またはメンテナンス等を行うことができる。このような回転機器のケーシングの側部開口は、通常、着脱可能な保護カバーによって覆われている。これにより、回転軸の回転中に人の上肢（例えば手）等が挿入されて回転部に接触することを防止している。
【０００３】
ＪＩＳ等において、機械を取り扱う作業者等の安全を確保するための様々な安全規格が設けられている。特に近年、労働者に対する安全対策が強く求められる傾向にあり、このような状況において、上記の保護カバーは、回転機器にとって重要な部品の一つである。
【０００４】
保護カバーは、低い材料コスト及び／または加工コストで安価に製造することができることが望ましい。また、保護カバーは、回転機器のケーシングに対して容易に着脱可能であることが望ましい。また、保護カバーは、複数形状のケーシングに取り付け可能であることが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−９２４９５号公報
【特許文献２】特開平７−２４７９８６号公報
【特許文献３】特開２０１５−１５８１３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の一実施形態によれば、低い材料コスト及び／または加工コストで安価に製造することができる保護カバーを提供することができる。また、本発明の一実施形態によれば、回転機器のケーシングに対して容易に着脱可能な保護カバーを提供することができる。また、本発明の一実施形態によれば、複数形状のケーシングに取り付け可能な保護カバーを提供することができる。また、本発明の一実施形態によれば、回転機器のケーシングのコストダウンを実現することができる保護カバーを提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態によれば、内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングの側部開口であって、側部開口を通してケーシングの外部から内部を視認可能な側部開口を覆うための保護カバーが提供される。保護カバーは、側部開口を覆う第１のカバープレートと、第２のカバープレートと、を備えている。第１のカバープレートは、互いに対向する側の端部とこれら端部の間を延びる側部とを有している。第１のカバープレートの端部の各々に、第１のカバープレートをケーシングに固定するための締結具が通される固定用穴が形成されている。第２のカバープレートは、第１のカバープレートの少なくとも一方の側部に、第１のカバープレートに対して角度をなして固定されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態による回転機器の一例の概略構成を示す外観図である。
【図２】図１の回転機器の部分分解図である。
【図３】本発明の一実施形態による保護カバーの取り付け状態を示す図である。
【図４Ａ】保護カバーの平面図である。
【図４Ｂ】保護カバーの側面図である。
【図４Ｃ】保護カバーの下面図である。
【図５】本発明の一実施形態による保護カバーの作用を説明するための図である。
【図６】本発明の一実施形態による保護カバーの作用を説明するための比較例を示す図である。
【図７Ａ】本実施形態による保護カバーを取り付け可能なケーシングの例を示す図である。
【図７Ｂ】本実施形態による保護カバーを取り付け可能なケーシングの例を示す図である。
【図７Ｃ】本実施形態による保護カバーを取り付け可能なケーシングの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明はあくまでも一例を示すものであって、本願発明の技術的範囲を以下の実施形態に限定する趣旨ではない。また、図面では、同一または相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。尚、以下の説明において、「上」、「下」等の方向を示す用語は、図１に示す回転機器の設置状態における方向を意味する。また、「軸方向」とは、回転機器の回転軸に沿う方向を意味し、「径方向」とは回転軸の半径方向を意味する。また、以下の説明では、回転機器の一例としてポンプシステムを説明するが、回転機器は、ポンプシステムに限られない。
【００１０】
図１は、本発明の一実施形態による回転機器（以下、一例としてポンプシステムと称する）１０の概略構成を示す外観図である。ポンプシステム１０は、モータ部１１とポンプ部２０とを備えている。モータ部１１とポンプ部２０は、ブラケット３０を介して結合されている。
【００１１】
図２は、図１に示すポンプシステム１０の部分分解図であり、ここでは、モータ部１１及びブラケット３０のみが示されている。回転軸１４が、回転軸１４を駆動する駆動部を取り囲むモータケーシング１６から突出して延びている。回転軸１４は、ブラケット３０を通り、ポンプ部２０内の羽根車（図示せず）に固定されるように構成されている。
【００１２】
ブラケット３０は、締結具９０を介して、隣接するモータケーシング１６及びポンプ部２０のポンプケーシング（図２には図示せず）に取り付けられるように構成されている。ブラケット３０は、実質的に筒状の本体３２と、本体３２の下部に取り付けられた一対の脚部３４と、を有している。本体３２は、軸方向に面して配置される端部壁３６ａ、３６ｂと、端部壁３６ａ、３６ｂの間に周方向に所定の間隔をおいて配置される複数（本実施形態では２つ）の側壁３８と、を備える。端部壁３６ａ、３６ｂと側壁３８とは互いに一体である。これにより、隣接する側壁３８の間に複数（本実施形態では２つ）の開口４０（以下、側部開口４０と称する）が形成される。しかし、側壁３８及び側部開口４０の数は特に限られない。他の実施形態では、端部壁３６ａ、３６ｂの間に単一の側壁３８が設けられてよく、この場合、側部開口４０を、同じ側壁３８の周方向縁部により画定することができる。側部開口４０は、後述する保護カバー（図１及び図２には図示せず）により覆うことができる。この目的のため、側部開口４０の上下に位置する側壁３８のそれぞれ
の縁部には、保護カバーを取り付けるための取付け穴３８ａ、３８ｂが形成されている。
【００１３】
モータ側の端部壁３６ａとポンプ側の端部壁３６ｂとは、いずれも環状であり、軸方向に開口する中央開口４２ａ、４２ｂが、端部壁３６ａ、３６ｂを貫通している。締結具９０を通す取付け穴９２が、端部壁３６ａ、３６ｂに設けられている。端部壁３６ｂには、その中央開口４２ｂに連続して軸方向に延びる貫通孔４６を形成する軸封部４４が設けられている。軸封部４４は、端部壁３６ｂから軸方向に延在し、本体３２の内側（端部壁３６ａよりも内側）で終端する。貫通孔４６には、回転軸１４の周囲に配置されるメカニカルシール（図示せず）等の軸封部材が配置される。貫通孔４６は、端部壁３６ａの中央開口４２ａから挿入される回転軸１４を受け入れることができる。
【００１４】
図１に示すように、側部開口４０は、ポンプシステム１０が組立てられた状態において、側部開口４０を通して、ブラケット３０の内部の軸封部４４及び回転軸１４が視認される位置に形成されている。換言すれば、側部開口４０は、回転軸１４の径方向に向けて開口している。側部開口４０は、ブラケット３０内の回転軸１４の動作確認及び／又は軸封部４４の保守・点検を行うために設けられている。後述するように、本実施形態では、側部開口４０と、モータ側の端部壁３６ａの中央開口４２ａとが互いに連続している。換言すれば、中央開口４２ａは、径方向外側に側部開口４０を越えて延在する拡径領域を含んでいる。
【００１５】
本実施形態によれば、側部開口４０を覆うための保護カバー５０を提供することができる。図３は、保護カバー５０がブラケット３０に取り付けられた状態を示す。保護カバー５０は、第１のカバープレート５２と第２のカバープレート５４とを備える。側部開口４０は、第１のカバープレート５２によって覆われる。具体的には、図３に示すように、保護カバー５０は、締結具（図３には図示せず）を介してブラケット３０の側壁３８に固定される第１のカバープレート５２を備える。図３中、５６及び５８は、締結具が通される固定用穴である。尚、本実施形態では、側部開口４０の上部に位置する固定用穴５６は丸孔（換言すれば、閉じられた輪郭を有する穴部）の形態を有し、側部開口４０の下部に位置する固定用穴５８は、略Ｕ字状の切り欠きの形態を有しているが、これに関しては後述する。また、ブラケット３０の側壁３８における、固定用穴５６、５８に対応する位置には、固定用穴５６、５８と位置合わせされて締結具を受け入れる取付け穴３８ａ、３８ｂが形成されている。図３では、取付け穴３８ｂにのみ符号が付されている。また、本実施形態では、第１のカバープレート５２は、複数の微小な穴が形成された網目状部分７０を有している。
【００１６】
保護カバー５０は、さらに、第１のカバープレート５２に対して角度をなして固定される第２のカバープレート５４を備える。本実施形態では、第２のカバープレート５４は、第１のカバープレート５２から実質的に直角をなして延びている。従って、図３では、第２のカバープレート５４は、図３の紙面の手前側に延びている。第２のカバープレート５４は、図３には示されない、上記した中央開口４２ａの拡径領域を覆うように構成されている。
【００１７】
図４Ａ、図４Ｂ、及び図４Ｃは、それぞれ、保護カバー５０の平面図、側面図、下面図である。図４Ａに示すように、第１のカバープレート５２は、互いに対向する側に位置する端部６２、６４と、端部６２、６４の間に延びる側部６６、６８と、を備えている。固定用穴５６、５８は、端部６２、６４にそれぞれ設けられている。第２のカバープレート５４は、第１のカバープレート５２の一方の側部６８に角度をなして固定されている。
【００１８】
尚、本実施形態では、側部６６、６８は、それぞれ、切り欠き６６ａ、６８ｂを有している。切り欠き６６ａ、６８ｂは、保護カバー５０がブラケット３０に取り付けられる際
の締結具９０の位置（図３等参照）を避けるために設けられている。従って、締結具９０の位置に応じて切り欠き６６ａ、６８ｂの位置及び／または大きさを変えることができる。また、他の実施形態では、切り欠き６６ａ、６８ｂは設けられていなくてもよい。
【００１９】
保護カバー５０は、固定用穴５６、５８に通される例えばボルト等の締結具を介して、着脱可能にブラケット３０に固定される。以下、図３を参照して、保護カバー５０の取り付け方法の一例を説明する。尚、説明の便宜上、図３では、固定用穴５６、５８に通される締結具は図示を省略されている。
【００２０】
例えば、側部開口４０の下方に位置するブラケット３０の取付け穴３８ｂに、締結具（以下、ボルト）を仮締めしておく。次に、取付け穴３８ｂのボルトの軸部が固定用穴５８に受け入れられるように固定用穴５８を下にして、側部開口４０を第１のカバープレート５２で覆うように保護カバー５０を配置する。このとき、第２のカバープレート５４が中央開口４２ａの拡径領域を覆う（換言すれば、第２のカバープレート５４が図３の右方且つ手前側に位置する）ように保護カバー５０の向きを決定する。上記したように、第１のカバープレート５２の側部６６、６８には、切り欠き６６ａ、６８ａ（図４Ａを参照）が設けられている。従って、保護カバー５０を、締結具９０と干渉することなく、図３の手前側からブラケット３０に取り付けることができる。
【００２１】
この状態で、取付け穴３８ｂに仮締めされたボルトを本締めすることにより、保護カバー５０の下部の位置を固定する。最後に、固定用穴５６とブラケット３０の取付け穴３８ａ（図３では符号省略）にボルトを通して本締めし、保護カバー５０の上部の位置を固定する。こうして、保護カバー５０の取り付けが完了する。しかし、保護カバー５０の取付けのための作業は、必ずしも上記の順序で行われなくてもよい。
【００２２】
保護カバー５０は、通常はブラケット３０に固定された状態にあり、回転軸１４の動作確認及び／または軸封部４４の保守・点検を行う際に取り外すことができる。上記したように、本実施形態による保護カバー５０は、複数の微小な穴が形成された網目状の部分７０を有している。網目状の部分７０の位置及び網目状の部分７０を形成する穴の大きさは、網目状の部分７０を通して回転軸１４の回転が視認することができるように設定される。
【００２３】
本実施形態では、第１のカバープレート５２及び第１のカバープレート５４に対して角度をなして固定される第２のカバープレート５４は、単一の板状部材を折り曲げることにより形成されている。換言すれば、保護カバー５０は、第１のカバープレート５２と第２のカバープレート５４との間に折り曲げ部５５（図４Ｃを参照）を有する。折り曲げ加工することにより、保護カバー５０全体の強度または剛性を増すことができるので、板状の保護カバー５０の厚さを薄くすることができる。これにより、保護カバー５０を軽量化し、保護カバー５０の材料コストを抑えることができる。また、折り曲げは、プレス加工によって容易に行うことができるので、保護カバー５０の加工コストを抑えることができる。しかし、他の実施形態によれば、第１のカバープレート５２と第２のカバープレート５４は、予め別個の部材として用意され、互いに接合等によって固定されるものであってもよい。また、ポンプシステム１０の製造現場において、複数枚の保護カバー５０が積み重ねられた状態で保管される場合がある。保護カバー５０は、第１のカバープレート５２と第１のカバープレート５２に対して角度を有する第２のカバープレート５４を備えているので、単一の平坦な板状部材からなる保護カバーと比較して、積み重ねられた保護カバー５０を、第１及び第２のカバープレート５２、５４の一方を把持して一枚ずつ取り上げることができる。従って、ポンプシステム１０の製造時等における保護カバー５０の取り扱いが容易になる。
【００２４】
本実施形態では、第２のカバープレート５４は、第１のカバープレート５２に対して実質的に直角をなして固定されている。しかし、第１のカバープレート５２と第２のカバープレート５４とが交差する角度は、側部開口４０周りのブラケット３０の形状に合わせて適宜設定することができる。
【００２５】
本実施形態では、固定用穴５６、５８の少なくとも一方を切り欠きの形態にすることにより、取付け時の位置決め作業が容易になる。すなわち、予めブラケット３０の一方の取付け穴（本実施形態では３８ｂ）に通したボルトを仮締めした後に保護カバー５０の位置決め作業を行うことができる。特に、回転軸１４が水平方向に配置される横置きポンプでは、下部の固定用穴５８を切り欠きにすることによって、低い位置での作業負担を軽くすることができる。しかし、上部の固定用穴５６を切り欠きにし、下部の固定用穴５８を丸孔の形態にすることもできる。他の実施形態では、固定用穴５６、５８は、いずれも丸孔の形態を有していてもよい。または、固定用穴５６、５８は、いずれも切欠きの形態を有していてもよい。
【００２６】
また、本実施形態では、網目状部分７０を通して、回転軸１４の回転を視認することができるので、回転軸１４の動作確認を、保護カバー５０を取り外すことなく行うことができる。回転軸１４の回転を視認することができる限り、保護カバー５０における網目状部分７０が形成される位置及び／または範囲は特に限られない。例えば、網目状部分７０は、第１のカバープレート５２の実質的に全体にわたって形成されていてもよいし、第２のカバープレート５４の一部または全部に形成されていてもよい。保護カバー５０の全体が網目状部分７０を形成していてもよい。しかし、他の実施形態では、網目状部分７０は無くてもよい。
【００２７】
保護カバー５０を形成する材料は、特に限られない。金属材料または樹脂材料を使用することができる。金属材料と樹脂材料とを適宜組み合わせてもよい。樹脂材料として、透明な材料を使用することができる。この場合、透明な樹脂材料で形成された部分を通して、回転軸１４の回転を視認することが可能になる。透明な樹脂材料として、例えば、ポリカーボネート及び／またはアクリル等を使用することができる。また、保護カバー５０を形成する透明な材料として、ガラスを使用することもできる。
【００２８】
本実施形態による保護カバー５０の構成は、ブラケット３０の軽量化、ひいてはブラケット３０の製造コストの低減に寄与することができる。このことについて、図５及び図６を参照して説明する。図６は、本実施形態の比較例を示す図であり、第２のカバープレートを有しない保護カバー（理解の容易のため、外形のみが破線で示される）５００と従来のブラケット３００との組み合わせを示している。ブラケット３００は、モータ側の端部壁３６０ａの中央開口４２０ａの範囲（換言すれば、大きさ）を除いて、本実施形態で説明されたブラケット３０と実質的に同じ構成を有している。ブラケット３００は、２つの側壁３８０の間に形成された側部開口４００を備えている。比較例の保護カバー５００は、側部開口４００を覆う単一の平坦な板状部材（換言すれば、本実施形態の保護カバー５０の第１のカバープレート５２に相当する部材）である。この場合、ブラケット３００の端部壁３６０ａの中央開口４２０ａの大きさ（換言すれば、直径）は制限される。具体的には、中央開口４２０ａは、図６に示すような実質的に側部開口４００の近傍の位置まで径方向に拡大されてもよい。しかし、中央開口４２０ａが、側部開口４００から大きく離れた位置まで拡大されることは望ましくない。仮に中央開口４２０ａを側部開口４００から大きく離れた位置まで拡大すると、取り付けられた保護カバー５００を越えて中央開口４２０ａの一部が外部に露出され、露出された中央開口４２０ａの部分を通して、作業者の手が回転中の回転軸（図１等を参照）に触れる虞が生じるからである。
【００２９】
これに対し、図５に示す本実施形態の保護カバー５０（理解の容易のため、外形のみが
破線で示される）は、第１のカバープレート５２と、第１のカバープレート５２に角度をなして固定される第２のカバープレート５４と、を備えている。従って、ブラケット３０の端部壁３６ａの中央開口４２ａを、側部開口４０から大きく離れた位置まで径方向に拡大することができる。本実施形態では、ブラケット３０の中央開口４２ａは、側部開口４０よりも径方向内側の領域（図５の領域Ａ）と、側部開口４０よりも径方向外側の領域（図５の領域Ｂ）（すなわち、拡径領域）を含んでいる。
【００３０】
本実施形態によれば、中央開口４２ａの拡径領域Ｂを、第２のカバープレート５４によって実質的に覆うことができる。これにより、拡径領域Ｂを通して作業者の手が回転中の回転軸１４（図１等を参照）に触れる虞をなくすことができる。従って、図６の場合と比較して、ブラケット３０の中央開口４２ａを大きくすることができる。従って、ブラケット３０を、比較例のブラケット３００と比べて、拡径領域Ｂの分だけ低い材料コストで製造することができる。これにより、ブラケット３０の製造コストを低減させることができる。
【００３１】
本実施形態では、第２のカバープレート５４は、第１のカバープレート５２のモータ側の側部６８にのみ設けられている。しかし、ブラケット３０の具体的形状に応じて、第２のカバープレート５４は、第１のカバープレート５２のポンプ側の側部６６に設けられていてもよく、側部６６、６８の各々に設けられてもよい。また、第１のカバープレート５２及び第２のカバープレート５４の各々の輪郭形状は、図示のものに限られない。第１のカバープレート５２及び第２のカバープレート５４の各々の外形は、側部開口４０周りのブラケット３０の形状に応じて、種々の変更が可能である。例えば、軸封部４４等、ブラケット３０の内部から外部へ側部開口４０を通して突出する部分が存在する場合には、当該部分との干渉を避ける切り欠き部を設けることができる。締結具９０のための切り欠き６６ａ、６８ａも、その位置及び大きさを適宜変更することができる。また、取付け時の干渉を防止するための切り欠きを有しない実施形態も可能である。また、図４Ａ〜図４Ｃに示すように、本実施形態の第１のカバープレート５２及び第２のカバープレート５４の各々は、平坦である。しかし、側部開口４０周りのブラケット３０の形状に応じて、第１のカバープレート５２及び第２のカバープレート５４の各々は、例えば回転軸１４の周方向に湾曲して延びるように構成されていてもよい。
【００３２】
このように、本実施形態の保護カバー５０では、第１のカバープレート５２によってブラケット３０の側部開口４０を覆うことができるだけでなく、第２のカバープレート５４によって、側部開口４０に連続する中央開口４２ａの拡径領域Ｂを覆うことができる。これにより、端部壁３６ａの中央開口４２ａを、側部開口４０から大きく離れた位置まで拡径することができる。従って、ブラケット３０の材料コスト、ひいては製造コストを低減することができる。また、保護カバー５０は、第１のカバープレート５２と第２のカバープレート５４との間に折り曲げ部５５を有しているので、保護カバー５０全体の強度または剛性を増すことができる。従って、保護カバー５０の板厚を薄くすることができ、保護カバー５０の材料コストを低減することができる。また、折り曲げ部５５を有する保護カバー５０は、プレス加工により低コストで容易に加工することができる。また、保護カバー５０の網目状部分７０によって、保護カバー５０を取り外すことなく回転軸１４の動作確認を行うことができる。また、固定用穴５６、５８の一方を切り欠きにしているので、ブラケット３０の一方の取付け穴にボルトを仮締めした後に、第１のカバープレート５２の位置決めを行うことができる。従って、保護カバー５０の位置決め作業が容易になる。
【００３３】
また、保護カバー５０が取り付けられるブラケット３０は、側壁３８に取付け穴３８ａ、３８ｂを有するだけでよく、取り付けのための特別な形状を必要としない。従って、本実施形態の保護カバー５０は、図示されるブラケット３０だけでなく、複数形状のケーシングに取り付け可能である。一例として、保護カバー５０を取り付け可能なブラケットの
形状の例を、図７Ａ〜図７Ｃに示す。図７Ａ〜図７Ｃでは、保護カバー５０で覆われる側部開口が符号４０１で示されている。尚、図７Ａ〜図７Ｃは、回転軸が縦方向に配置される立軸ポンプシステムに使用されるブラケットの例であるが、本発明の実施形態において、回転機器はポンプシステムに限られない。また、ケーシングはブラケットに限られない。回転機器は、回転軸を有する駆動部と、回転軸の回転により駆動される被駆動部とを備えていればよく、ケーシングは、内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングであればよい。また、回転軸を通す貫通孔は、ケーシングの端部壁の一方にのみ形成されていればよい。すなわち、本実施形態のブラケット３０のように、端部壁３６ａ、３６ｂの両方に貫通孔（すなわち、中央開口４２ａ、４２ｂ）が形成されていなくてもよい。回転機器の例として、液体用撹拌機、遠心送排風機、軽荷重用コンベア、発電機、ウォームギア減速機、コンベア、ホイスト、エレベータ、ラインシャフト、ホールミル、レシプロ式コンプレッサ、ハンマーミル、クラッシャ、舶用プロペラなどを挙げることができる。
【００３４】
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。
【００３５】
本発明は、以下の態様を含む。
１．  内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングの側部開口であって、側部開口を通してケーシングの外部から内部を視認可能な側部開口を覆うための保護カバーであって、
側部開口を覆う第１のカバープレートと、第２のカバープレートと、を備えており、
第１のカバープレートは、互いに対向する側の端部と端部の間を延びる側部とを有しており、
第１のカバープレートの端部の各々に、第１のカバープレートをケーシングに固定するための締結具が通される固定用穴が形成されており、
第２のカバープレートは、第１のカバープレートの少なくとも一方の側部に、第１のカバープレートに対して角度をなして固定されている、保護カバー。
２．  前記第１のカバープレートと前記第２のカバープレートとの間に折り曲げ部を有する、上記１．に記載の保護カバー。
３．  保護カバーは、少なくとも部分的に、網目状である、上記１．または２．に記載の保護カバー。
４．  保護カバーは、少なくとも部分的に、透明な材料で形成されている、上記１．または２．に記載の保護カバー。
５．  固定用穴として、互いに対向する側の端部の一方に丸孔が形成され、他方に切り欠きが形成されている、上記１．〜４．のいずれかに記載の保護カバー。
６．  ケーシングは、一対の端部壁と、一対の端部壁の間に配置され、側部開口が形成される側壁と、を含んでおり、
一対の端部壁の少なくとも一方は、回転軸が通る貫通孔を有し、貫通孔が、径方向外側に側部開口を越えて延在する拡径領域を含んでおり、
第２のカバープレートが拡径領域を覆うように構成される、上記１．〜５．のいずれかに記載の保護カバー。
７．  回転機器であって、
回転軸と、
内部に回転軸の少なくとも一部が配置されるケーシングであって、ケーシングの外部から内部を視認可能な側部開口を有するケーシングと、
上記１．〜６．のいずれかに記載の保護カバーと、を備える、回転機器。
８．  回転機器は、モータ部とモータ部の回転軸により駆動されるポンプ部とを備えるポンプシステムである、上記７．に記載の回転機器。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、回転機器に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ、Ｂ  領域
１０  ポンプシステム
１１  モータ部
１４  回転軸
１６  モータケーシング
２０  ポンプ部
３０  ブラケット
３２  本体
３４  脚部
３６ａ、３６ｂ  端部壁
３８  側壁
３８ａ、３８ｂ  取付け穴
４０  側部開口
４２ａ、４２ｂ  中央開口
４４  軸封部
４６  貫通孔
５０  保護カバー
５２  第１のカバープレート
５４  第２のカバープレート
５５  折り曲げ部
５６  固定用穴（丸孔）
５８  固定用穴（切り欠き）
６２、６４  端部
６６、６８  側部
６６ａ、６８ａ  切り欠き
７０  網目状部分
９０  締結具
９２  取付け穴
３００  ブラケット
３６０ａ  端部壁
３８０  側壁
４００  側部開口
４２０ａ  中央開口
５００  保護カバー（比較例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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