(57)【要約】      （修正有）【課題】食品類に用いることができる顆粒状食品物及びその製造方法の提供。【解決手段】食品原料４にフルボ酸エキス６を含有させた顆粒状食品２。食品原料４としては、澱粉類、デキストリン類、糖類、塩類及び食品粉末類のいずれか又はこれらの任意の二つ以上を混合したものであるのが好ましく、またフルボ酸エキス６としては、フルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇ以上の割合で含有しているものが好ましい。顆粒状食品２は、フルボ酸エキス６を天然ミネラル水、電解水又はこれらの混合水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成し、その後造粒機を用いて食品原料４にフルボ酸エキス溶解液を付着又は混合させて顆粒状にして生成される。食品原料４にフルボン酸エキス６を１重量％以上の割合いで付着又は混合させた、顆粒状食品２。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品原料にフルボ酸エキスを含有させたことを特徴とする顆粒状食品。
【請求項２】
前記フルボ酸エキスを顆粒状食品に対して１重量％以上の割合で含有することを特徴とする請求項１に記載の顆粒状食品。
【請求項３】
前記フルボ酸エキスは、フルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇ以上の割合で含有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の顆粒状食品。
【請求項４】
前記フルボ酸エキスは、前記フルボ酸に加えて、ミネラル類、アミノ酸類、ビタミン類及び酵素を含んでいることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の顆粒状食品。
【請求項５】
前記食品原料は、澱粉類、デキストリン類、糖類、塩類及び食品粉末類のいずれか又はこれらの任意の二つ以上を混合したものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の顆粒状食品。
【請求項６】
フルボ酸エキスを天然ミネラル水、電解水又はこれらの混合水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成する溶解液生成工程と、造粒機を用いて食品原料に前記フルボ酸エキス溶解液を付着又は混合させて顆粒状にする顆粒状物生成工程とを含むことを特徴とする顆粒状食品の製造方法。
【請求項７】
前記顆粒状物生成工程の後に５０〜８０℃の温風でもって顆粒状食品を乾燥する顆粒状物乾燥工程を遂行し、前記食品原料に前記フルボ酸エキスを１重量％以上の割合で付着又は混合させることを特徴とする請求項６に記載の顆粒状食品の製造方法。
【請求項８】
前記フルボ酸エキスは、フルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇ以上の割合で含有していることを特徴とする請求項６又は７に記載の顆粒状食品の製造方法。
【請求項９】
前記天然ミネラル水は、シリカが０．００３〜０．００９重量％の割合で含まれており、前記電解水は、ｐＨ３〜６であることを特徴とする請求項６に記載の顆粒状食品の製造方法。
【請求項１０】
請求項１〜５のいずれかに記載の顆粒状食品を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成し、このフルボ酸エキス溶解使用液を食品に添加又は付着させて前記食品の品質を改善することを特徴とする食品の改善方法。
【請求項１１】
請求項１〜５のいずれかに記載の顆粒状食品を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成し、このフルボ酸エキス溶解液を植物の葉に塗布又は散布して前記植物の生育を促す植物の生育方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品などに添加などして用いる顆粒状食品及びその製造方法に関する。また、本発明は、食品の味、保存期間などを改善する食品の改善方法、更には植物の生長を促進させる植物の育成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品の味を改善するために酸味料などの食品添加物が用いられ、また食品の保存性を高めるために酸化防止剤、保存料などの食品添加物が用いられている。例えば、酸化防止剤としてクエン酸、アスコルビン酸を加えると、添加した食品に酸味がでてくるようになり、食品本来の味が変わってしまうという問題があり、アスコルビン酸においては、更に食材によっては変色してしまうという問題もある。また、例えば、保存料として酢酸ナトリウム、ｐＨ調整剤を過剰に加えると、この食品の味が悪くなるという問題がある。
【０００３】
このようなことから、食品の味の改善、食品の保存性の改善などのために用いる新たな添加物の実現が望まれ、例えば中華そば、うどんなどの麺類の分野であるが、フルボ酸ミネラル調味液を用いることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
水溶性の植物繊維である難消化性デキストリンを小麦粉に添加した麺類である場合、練り込んだ麺の生地を例えば湯せん温度９７℃前後（茹で時間：９〜１５分）で茹でると、難消化性デキストリンが溶解し、難消化性デキストリンの含有量が５０％程度まで大きく低下し、この難消化性デキストリンのこのような溶解を抑えるためにフルボ酸ミネラル液が用いられている。このフルボ酸ミネラル液は、美味しさ、色目、食感、風味などの品質を得ることができ、麺類の添加物として用いることによりコシの強い、艶のある麺をつくることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５９７０１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このフルボ酸ミネラル調味液の使用は、難消化性デキストリンを含有する麺類におけるこの難消化性デキストリンの溶解を抑えるためのものであり、このフルボ酸の食品などへの広範囲の適用が期待されている。
【０００７】
本発明の第１の目的は、食品類に広く用いることができる顆粒状食品物を提供することである。
【０００８】
また、本発明の第２の目的は、フルボ酸エキスを含む顆粒状食品を製造する顆粒状食品の製造方法を提供することである。
【０００９】
また、本発明の第３の目的は、食品の風味、味、保存性などを改善することができる食品の改善方法を提供することである。
【００１０】
更に、本発明の第４の目的は、植物の生育の促進を促すことができる植物の生育方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本第１発明は、上記第１の目的に対応して、食品原料にフルボ酸エキスを含有させたことを特徴とする顆粒状食品が提供される。
【００１２】
また、本第２発明は、上記第２の目的に対応して、フルボ酸エキスを天然ミネラル水、電解水又はこれらの混合水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成するエキス溶解液生成工程と、造粒機を用いて食品原料に前記フルボ酸エキス溶解液を付着又は混合させて顆粒状にする顆粒状物生成工程とを含むことを特徴とする顆粒状食品の製造方法が提供される。
【００１３】
また、本第３発明は、上記第３の目的に対応して、請求項１〜５のいずれかに記載の顆粒状食品を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成し、このフルボ酸エキス溶解使用液を食品に添加又は付着させて前記食品の品質を改善することを特徴とする食品の改善方法が提供される。
【００１４】
更に、本第４発明は、上記第４の目的に対応して、請求項１〜５のいずれかに記載の顆粒状食品を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成し、このフルボ酸エキス溶解使用液を植物の葉に塗布又は散布して前記植物の生育を促すことを特徴とする植物の生育方法が提供される。
【発明の効果】
【００１５】
本第１発明の顆粒状食品によれば、食品原料にフルボ酸エキスが含有されているので、この顆粒状食品を用いることにより、用いた食品を変色させることなく食品本来の味を改善することができ、また雑菌の増殖を抑えてその食品の保存期間を延ばすことができる。この食品原料とは、澱粉類、デキストリン類、糖類、塩類及び食品粉末類などであり、この顆粒状食品は、食品に振り掛けて付着させるようにしてもよく、或いは水に溶解させたフルボ酸エキス溶解液を食品に吹付け、塗布などにより付着又は添加するようにしてもよい。また、このフルボ酸エキスとは、フルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇの割合で含んでいるものが好ましい。
【００１６】
また、本第２発明の顆粒状食品の製造方法によれば、フルボ酸エキスを天然ミネラル水、電解水又はこれらの混合水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成し、その後造粒機を用いて食品原料にフルボ酸エキス溶解液を付着又は混合させて顆粒状にするので、フルボ酸エキスを含む顆粒状食品を製造することができる。天然ミネラル水とは、シリカが０．００３〜０．００９重量％の割合で含んでいるものが好ましく、また電解水とは、ｐＨ３〜６であるものが好ましい。
【００１７】
また、本第３発明の食品の改善方法によれば、顆粒状食品を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成し、このフルボ酸エキス溶解使用液を食品に添加又は付着させるので、フルボ酸エキスにより酸味、苦みを抑えて食品本来の味を引き出し、この食品の味、風味などを改善することができるとともに、このフルボ酸エキスの抗菌作用により雑菌の繁殖を抑えて保存期間を延ばすことができ、このように食品の品質を改善することができる。
【００１８】
更に、本第４発明の植物の生育方法によれば、顆粒状食品を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成し、このフルボ酸エキス溶解使用液を植物の葉に塗布又は散布するので、このフルボ酸エキスの生育作用により成長がよくなり、イチゴ、ブドウなどの果実を大きく、美味しく育てることができ、またその抗菌作用により虫がつき難く、防虫剤を用いることなく植物を育てることができ、仮に防虫剤を使用したとしてもその使用量を大きく抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に従う顆粒状食品を拡大して示す拡大断面図。
【図２】顆粒状食品を製造するときに用いる流動層造粒機の一例を示す簡略断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しながら、本発明に従う顆粒状食品及びその製造方法、並びにこの顆粒状食品を用いた食品の改善方法及び植物の生育方法について説明する。
【００２１】
〈顆粒状食品〉
まず、図１を参照して、本発明に従う顆粒状食品の一実施形態について説明する。図１において、図示の顆粒状食品2は、食品原料４を用い、この食品原料4の表面にフルボ酸エキス6を例えば層状に付着させて形成される。食品原料４としては、澱粉類、デキストリン類、糖類、塩類などの粉末を用いることができ、これらに代えて食品粉末類を用いるようにしてもよく、或いは澱粉類、デキストリン類、糖類、塩類及び食品粉末類の任意の二つ以上の混合物を用いるようにしてもよい。
【００２２】
澱粉類としては、例えば米、小麦、タピオカ、トウモロコシなどであり、デキストリン類としては、例えば難消化性デキストリン、クラスターデキストリンなどである。また、糖類としては、例えば砂糖、麦芽糖、還元麦芽糖、ブドウ糖、ソルビトール、黒糖などであり、塩類としては、例えば食塩、ミネラル塩、岩塩などであり、更に食品粉末類としては、米粉、小麦粉、片栗粉、そば粉、大豆粉末、茶葉粉末、野菜粉末、魚粉末、粉末ブイヨンなどである。
【００２３】
このようなフルボ酸エキス６は、顆粒状食品２（この場合、食品原料４及びフルボ酸エキス６の合計重量）に対して１重量％以上の割合で含有させるのが望ましく、このような量を含ませることにより、この顆粒状食品２を使用した際にフルボ酸エキス６の成分特性を充分に発揮させることができ、例えば、食品に添加したときには、その食品を変色させることなく食品本来の味を改善することができ、また雑菌の増殖を抑えてその食品の保存期間を延ばすことができる。
【００２４】
また、フルボ酸エキス６に含まれるフルボ酸としては、食品原料４に対して０．０１〜１１．０重量％の割合で含有させることができ、０.０２〜０.２重量％であるのが好ましく、０.０３〜０.１２重量％であるのが更に好ましい。食品原料４に含まれるフルボ酸の含有量が少なくなると、この顆粒状食品２を使用した際にフルボ酸の成分特性が充分に発揮されなくなり、またフルボ酸の含有量が多くなると、食品に使用した際にその食品の味自体がなくなる傾向となる。
【００２５】
このフルボ酸エキスとしては、フルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇ以上の割合で含まれているものを用いるのが好ましく、３０ｍｇ／ｋｇ以上の割合で含まれているものが更に好ましい。このようなフルボ酸エキスは、フルボ酸の含有量が多く、この顆粒状食品２を使用した際にフルボ酸エキス６の成分特性を充分に発揮させることができる。
【００２６】
このフルボ酸エキス６は、上述したフルボ酸に加えて、ミネラル類（例えば、カルシウム、マグネシウム、ナトリウムなど）、アミノ酸（例えば、アルギニン、リジン、ヒスチジン、フェニールアラニンなど）、ビタミン類（例えば、ビタミンＡ、ビタミンＢ１、ビタミンＢ２、ビタミンＥなど）及び酵素（例えば、リパーゼ、ウレアーゼなど）を含んでおり、このようなものを含むフルボ酸エキス６を用いるのが好ましく、このようなフルボ酸エキス６は、例えば日本国内で採掘された海洋性完熟土を精製して製造される。このフルボ酸エキス６に、フミン酸を含ませるようにしてもよい。
【００２７】
〈顆粒状食品の製造方法〉
次に、図２を参照して、顆粒状食品２の製造方法について説明する。例えば、食品原料４として食品粉末類の例えば砂糖を用い、例えば図２に示す流動層造粒機１２を用いて製造することができる。
【００２８】
顆粒状食品２を製造するには、まず、フルボ酸エキス６を水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成する（溶解液生成工程）。溶解させる水としては、天然ミネラル水、電解水又はこれらの混合水を用いることができる。天然ミネラル水としては、シリカが０.００３〜０．００９重量％の割合で含まれているものが好ましく、また電解水としては、ｐＨ３〜６のものが好ましく、ｐＨ３〜５のものがより好ましい。この溶解させる水は、用いる食品原料４によって調整されるが、混合水を用いるときには、ミネラル水７０〜９９重量％の割合に対して電解水１〜３０重量％であるのが好ましく、ミネラル水９０〜９９重量％に対して電解水１〜１０重量％であるのがより好ましい。
【００２９】
このフルボ酸エキス溶解液を生成するときに用いるフルボ酸エキス６は、上述した記載から理解されるように、フルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇ以上（好ましくは、３０ｍｇ／ｋｇ）の割合で含有しているものを用いるのが好ましい。
【００３０】
このフルボ酸エキス溶解液は、例えば天然ミネラル水（又は電解水、ミネラル水及び電解水の混合水）を攪拌槽（図示せず）に入れ、この天然ミネラル水（又は電解水、上記混合水）にフルボ酸エキス６（例えば、粉末状のもの）を投入し、かく投入した状態にて攪拌してフルボ酸エキス６を溶解することにより生成することができる。
【００３１】
次いで、図２に示す流動層造粒機１２を用いて食品原料４（例えば、砂糖）にフルボ酸エキス６を付着させて顆粒状にする（顆粒状物生成工程）。図２において、この流動層造粒機１２は、筒状の造粒槽１４を備え、その下端部に流入口１６が設けられ、この流入口１６にメッシュ状部材１８が配設されている。また、造粒槽１４の上端部には流出口２０が設けられ、この流出口２０の内側にフィルタ部材２２（集塵部材）が配設され、造粒槽１４における、メッシュ状部材１８とフィルタ部材２２との間の空間が造粒空間２４となる。
【００３２】
この造粒槽１４に関連してスプレー装置２６（その一部のみ示す）が設けられ、このスプレー装置２６のノズル部２８は、造粒槽１４内に延び、その先端部に噴霧ノズル３０が設けられている。このノズル部２８には、空気送給ライン３２が接続されているとともに、この空気送給ライン３２に溶解液送給ライン３４が接続されている。従って、コンプレッサなどの圧縮空気供給源（図示せず）からの圧縮空気は、空気送給ライン３２を通してノズル部２８に供給され、そして、かく供給される圧縮空気に溶解液供給源（図示せず）からのフルボ酸エキス溶解液が溶解液送給ライン３４を通して混合され、この混合物３６がノズル部２８の噴霧ノズル３０から噴霧される。また、食品原料４を供給するための食品原料供給ノズル３８が設けられ、この食品原料供給ノズル３８の先端側が造粒槽１４内に延び、食品原料供給源（図示せず）（例えば、食品原料収容タンク）からの食品原料４がこの食品原料供給ノズル３８を通して供給される。
【００３３】
次に、この流動層造粒機１２を用いた顆粒状食品２の製造方法について説明する。顆粒状食品２を製造するには、食品原料４（例えば、砂糖）を食品原料供給ノズル３８を通して造粒槽１４内に供給するとともに、加熱空気を流入口１６を通して造粒槽１４内に供給し、このようにして造粒槽１４内に食品原料４を浮遊させる。
【００３４】
そして、この食品原料４の浮遊状態において、圧縮空気とフルボ酸エキス溶解液との混合物３６をノズル部２８の噴霧ノズル３０から食品原料４に向けて噴霧する。このように噴霧すると、食品原料４の表面にフルボ酸エキス溶解液が付着し、このフルボ酸エキス溶解液を介してフルボ酸エキスが相互に付着して大きくなって粒状になり、この粒状物が大きく成長して顆粒状となって顆粒状食品２が生成される。
【００３５】
この造粒の際に、使用する水（即ち、フルボ酸エキス溶解液の水）は、食品原料４の一部に含まれるようになり、この食品原料１００（例えば１００ｇ）に対して加水量５〜５０（例えば、５〜５０ｇ）の割合となるようにすることにより所望の通りの顆粒状に形成することができ、食品原料１００に対して加水量１０〜４０の割合となるようにするのが好ましい。尚、この顆粒状物生成工程の後に、５０〜８０℃の温風でもって例えば３０〜６０分程度乾燥させて顆粒状食品２に含まれる水分量を調整するのが望ましい（顆粒状物乾燥工程）。
【００３６】
この顆粒状物乾燥工程の後において、顆粒状食品２（即ち、フルボ酸エキス水溶液の水分を含んだ最終的な顆粒状食品２の全体重量に対して）にフルボ酸エキスを１重量％以上付着するように生成するのが望ましく、このように生成することにより、顆粒状食品にフルボ酸エキスを充分に含有させることができる。
【００３７】
このようにして製造された顆粒状食品２は、図１に示すように、フルボ酸エキス溶解液を介して付着しているのみであるので、水などに入れることによって、フルボ酸エキス６と食品原料４とに容易に分離し、フルボ酸エキス６と食品原料４の粉末が固まることなく水全体に溶けるようになり、このようなフルボ酸エキス溶解使用液は、種々の用途に適用することができる。
【００３８】
このフルボ酸エキス６を含有する顆粒状食品２を溶解させた水は、種々の食品、例えばケーキ、果実、野菜、鮮魚、牛肉、鶏肉などに用いてその品質改善を図ることができ、また植物に用いてその生育を促進することができ、更には金魚などの水槽、鯉などのいけす、養殖の池などに用いて水質の改善を図ることができる。
【００３９】
上述の顆粒状食品２の製造方法では、流動層造粒機１２を用いて食品原料４の表面にフルボ酸エキス溶解液を付着させて顆粒状食品２を生成しているが、この流動層造粒機１２に代えて、その他の周知形態の造粒機、例えば押出し造粒機、ハイスピードミキサ造粒機を用いるようにしてもよく、この場合、フルボ酸エキス６は食品原料４に付着又は混合されるようになる。
【００４０】
この顆粒状食品２は、他の食品材料にそのまま混合して健康食品や食料品の原材料の一つとして用いることができる。また、水に溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成し、使用液の形態で散布、塗布、溶解などさせて用いることができる。
【００４１】
次に、この顆粒状食品（即ち、これに含まれるフルボ酸エキス）の効果を確認するために、次の通りの実証実験を行った。尚、以下の実証実験においては、食品原料として砂糖粉末を用い、フルボ酸エキスを溶解する水として天然ミネラル水と電解水との混合水（天然ミネラル水：９０重量％、電解水：１０重量％の混合水）を用い、またフルボ酸エキスとしてフルボ酸を２０ｍｇ／ｋｇの割合で含有するものを用いた。そして、このフルボ酸エキスを混合水に溶解させてフルボ酸エキス溶解液を生成し、流動層造粒機を用いて食料原料（砂糖粉末）の表面にフルボ酸エキス溶解液を付着させた後乾燥させて顆粒状食品を製造した。この顆粒状食品には、１ｇ当たり６μｇのフルボ酸が含まれていた。このようにして製造したフルボ酸エキスを含む顆粒状食品を用いて、次の通りの実験を行った。
【００４２】
〈そば麺への適用実験〉
そば粉９９９ｇに対して１ｇの顆粒状食品（加水した水の重量を除いて０．１重量％）を用い、この顆粒状食品をそば粉に混合した後水を加えて手打ちでもってそば麺（実施例１）を製造した。また、比較のために、顆粒状食品を混入しないそば粉を用いて同様にしてそば麺（比較例１）を製造した。
【００４３】
比較例１のそば麺に比較して、実施例１のそば麺は、麺自体のクオリーティが上がり、つるつる感がでていた。また、麺を茹でたときに、実施例１のそば麺の方が茹で汁が濁り難く、そば粉の溶出が少なかった。また、実施例１のそば麺においては、１１日間の冷蔵保存しても一般雑菌の繁殖がなく、そば麺の風味も変わっていなかった。このようにそば麺に適用した場合、そば麺自体の品質が上がるとともに、その保存期間が延びることが確認できた。
【００４４】
〈米飯への適用実験〉
通所の白米（米飯）を用い、白米１合に対して０．１ｇの顆粒状食品（炊飯する水の重量を除いて０.０６６重量％）を溶解した水（白米１合を炊飯するに必要とする水）を加えて電気炊飯器で炊飯して米飯（実施例２）を炊いた。また、比較のために、顆粒状食品を用いない水を用いて同様にして同じ電気炊飯器を用いて米飯（比較例２）を炊いた。
【００４５】
比較例２の米飯に比較して、実施例２の米飯では、炊飯後のできあがり重量が約１０％程度増えていた。また、実施例２の米飯では、炊飯後の臭いも米飯自体の臭いをしており、また味も米飯の美味しい味となっており、米飯の臭い及び味がともに向上していた。更に、実施例２の米飯を冷凍保存した後に電子レンジで解凍しても、実施例２の米飯の方が米飯自体の食感も良く、冷凍後の品質も向上していた。このように米飯に適用した場合においては、臭い及び味が向上するとともに、冷凍後に解凍して食するときにも食感及び品質が向上することが確認できた。
【００４６】
〈鶏肉の唐揚げへの適用実験〉
唐揚げの漬けたれ１００ｇに対して０．１ｇの顆粒状食品（０．１重量％）を溶解させて顆粒状食品を混入した漬けたれをつくり、この漬けたれに鶏肉を約５分間漬け込み、その後片栗粉を付けて食用油で揚げて鶏肉の唐揚げ（実施例３）をつくった。比較のために、顆粒状食品を混合しない唐揚げの漬けたれを用い、上述したと同様に、鶏肉を約５分間漬け込み、その後片栗粉を付けて食用油で揚げて鶏肉の唐揚げ（比較例３）をつくった。
【００４７】
比較例３の鶏肉の唐揚げに比較して、実施例３の鶏肉の唐揚げでは、漬けたれの美味しさが増しているとともに、この漬けたれの味が唐揚げにしっかりと付いていた。また、実施例３の鶏肉の唐揚げの方が揚げた食用油の汚れが抑制され、また冷えた状態でも鶏肉が固くなり難かった。このように鶏肉の唐揚げに適用した場合においては、揚げたときの漬けたれの味が改善するとともに、鶏肉の固くなり難いという品質が改善することが確認できた。
【００４８】
〈ケーキへの適用実験〉
ミックスケー粉５２５ｇに対して１.０５ｇの顆粒状食品（０.２重量％）を混合し、この混合粉末に卵及び水を加えて練り込んでケーキ生地を作った。そして、このケーキ生地をオーブンに入れて焼き上げてケーキ（実施例４）を作った。比較として、顆粒状商品を混合しないで上述したと同様にしてミックスケーキ粉を用いてケーキ生地を作り、作ったケーキ生地をオーブンに入れて同様に焼き上げてケーキ（比較例４）を作った。
【００４９】
比較例４のケーキに比較して、実施例４のケーキでは、焼き上がり後の状態がよく膨らんでおり、またケーキ自体の食感が柔らかく焼き上がっていた。
【００５０】
〈焼成食品への適用〉
水１００ｇに対して０．１ｇの顆粒状食品（０．１重量％）を溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成した。そして、焼成食品としての魚の表側及び裏側の表面に霧吹きを用いてこのフルボ酸エキス溶解使用液を表面全域に付着するように吹き付け、このように吹き付けた魚をグリルコンロを用いて焼き魚（実施例５）をつくった。比較のために、魚の表面にフルボ酸エキス溶解使用液を吹き付けずにグリルコンロを用いて同様にして焼き魚（比較例５）を焼いた。
【００５１】
比較例５の焼き魚に比して、実施例５の焼き魚では、焼き上がりがふっくらと大きくなり、また魚自体が柔らかくて美味しく食することができた。
【００５２】
焼成食品として、魚以外に、鶏肉、牛肉及びハンバーグについても同様の実験を行ったが、フルボ酸エキス溶解使用液を鶏肉（又は牛肉、ハンバーグ）の表側及び裏側の表面全域に吹き付けたものの方が、いずれも、グリルコンロで焼いたときのその焼き上がりがふっくらと大きく、柔らかく美味しかった。
【００５３】
〈生鮮野菜・生鮮果実への適用〉
水１００ｇに対して０．１ｇの顆粒状食品（０．１重量％）を溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成した。そして、生鮮野菜としてのほうれん草の葉の表側及び裏側の表面全域に霧吹きを用いてこのフルボ酸エキス溶解使用液を吹き付け、このほうれん草を実施例６とした。比較のために、ほうれん草の葉にフルボ酸エキス溶解使用液を吹き付けずにそのままにしたものを比較例６とした。
【００５４】
比較例６のほうれん草に比して、実施例６のほうれん草では、葉に活力が生じ、葉自体にシャッキリ感がでてきた。
【００５５】
また、生鮮果物としてのリンゴ及び桃に適用し、リンゴ及び桃の表面全域にフルボ酸エキス溶解使用液を霧吹きで吹き付け、１日保存した後に食すると、フルボ酸エキス溶解使用液を使用しないものに比して、その美味しさが増していた。
【００５６】
このように生鮮野菜においてはその鮮度がアップし、また生鮮果物においてはその甘みが増し、霧吹きで吹き付けされた生鮮果物は、切った後の変色も抑えられることが確認できた。
【００５７】
〈植物の栽培への適用〉
水１，０００ｇに対して０．１ｇの顆粒状食品（０.０１重量％）を溶解させてフルボ酸エキス溶解使用液を生成した。そして、植物として葉物の野菜のほうれん草の栽培に適用した。ほうれん草の収穫までに成長段階に応じて４回程度のその葉の表側及び裏側に噴霧器を用いてこのフルボ酸エキス溶解使用液を吹き付け、このようにして育てたほうれん草を実施例７とした。比較のために、ほうれん草の葉にフルボ酸エキス溶解使用液を吹き付けずにそのままにして育てたほうれん草を比較例７とした。
【００５８】
比較例７のほうれん草に比して、実施例７のほうれん草の方が生育よくて大きく育ち、その収穫量が多くなるとともに、収穫時の取扱いにおいて生じ易い傷みも少なく抑えられていた。
【００５９】
また、植物としてのニンニクの栽培にも上述したフルボ酸エキス溶解使用液を適用した。ニンニクの収穫までに成長段階に応じて５回程度噴霧器を用いてフルボ酸エキス溶解使用液を葉の表側及び裏側に噴霧した。具体的には、１０月に球根を植えた後に翌年の３月上旬に１５ｃｍ程度に延び、この延びたときに第１回目を散布し、その後３月末頃に第２回目、４月上旬に第３回目、４月末頃に第４回目、５月中頃に第５回目を散布し、その後６月中頃に収穫した。
【００６０】
フルボ酸エキス溶解使用液を用いたした実施例８のニンニクでは、その糖度が１９．９％程度であったのに対し、フルボ酸エキス溶解使用液を使用しない比較例８のニンニクでは、１３．７％程度であり、実施例８のニンニクの方がその糖度が大幅に改善されていることが確認できた。また、その収穫において、実施例８のニンニクでは、１０ａ当たりＭサイズ以上のものが１５５ｋｇ収穫でき、また収穫時にバラバラにならなかったものが８４％程度であったのに対し、比較例８のニンニクでは、１０ａ当たりＭサイズ以上のものが１０１ｋｇしか収穫できず、またバラバラにならなかったものは５５％程度と少なかった。このことから、植物としてのニンニクに適用した場合、生育を促進して大きく安定して育てることができ、またその糖度も大幅にアップできることが確認できた。
【００６１】
〈液体調味料への適用〉
液体調味料としての醤油、酢にこの顆粒状食品を溶解させることによりその味の改善を図ることができる。液体調味料としての醤油１００ｍｌに０．１ｇの顆粒状食品（約０．１重量％）を溶解させて実施例９の醤油をつくった。この実施例９の醤油では、顆粒状食品を入れないものに比して醤油自体の味がマイルドになった。また、液体調味料としての酢１００ｍｌに０．１ｇの顆粒状食品（約０．１重量％）を溶解させて実施例１０の酢をつくった。この実施例１０の酢では、顆粒状食品を入れないものに比して酢の酸っぱさがマイルドになった。このように液体調味料に適用した場合、マイルドな味に改善できることが確認できた。
【符号の説明】
【００６２】
２  顆粒状食品
４  食品原料
６  フルボ酸エキス
【図１】
2019000009.tif 000003
【図２】
2019000009.tif 000004