(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成を有するとともに簡単な作業で、中心軸の位置精度を確保しつつ確実に固定する。【解決手段】インナーロータ型モータのブラケットであって、中心軸を中心とする環状のコアバック２１１及びコアバックの内周面から径方向内側に延びる複数のティース２１２を含むステータ２と、コアバックの軸方向一方側の端面と接触するベース部と、ベース部と接続して軸方向他方側に延びるとともにコアバックの径方向外側に配置される立設部３１と、を備える。立設部は、径方向内側に突出し、少なくとも一部が前記コアバックの径方向外面と接触する複数の突出部３５を備え、突出部は、径方向内側にコアバックの径方向外面と径方向に対向する対向面部と、対向面部から径方向内側に突出する保持部と、を備える。【選択図】図２
2019115204.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インナーロータ型モータのブラケットであって、
上下方向に延びる中心軸を中心とする環状のコアバック及び前記コアバックの内周面から径方向内側に延びる複数のティースを含むステータと、
前記コアバックの軸方向一方側の端面と接触するベース部と、
前記ベース部と接続して軸方向他方側に延びるとともに前記コアバックの径方向外側に配置される立設部と、を備え、
前記立設部は、
径方向内側に突出し、少なくとも一部が前記コアバックの径方向外面と接触する複数の突出部を備え、
前記突出部は、
径方向内側に前記コアバックの径方向外面と径方向に対向する対向面部と、
前記対向面部から径方向内側に突出する保持部と、を備えるブラケット。
【請求項２】
前記複数の突出部は、周方向に等間隔に配置される請求項１に記載のブラケット。
【請求項３】
前記複数の突出部に設けられた前記保持部の少なくとも一つは、前記コアバックの径方向外面と接触する請求項１又は請求項２に記載のブラケット。
【請求項４】
前記複数の保持部の軸方向一方側の端部の径方向内側を結んだ円の径は、前記コアバックの外径よりも小さい請求項３に記載のブラケット。
【請求項５】
前記複数の突出部の少なくとも１つにおいて、前記対向面部が前記コアバックの径方向外面と接触する請求項１又は請求項２に記載のブラケット。
【請求項６】
前記突出部が、前記コアバックの隣り合う前記ティースを接続する部分と径方向に重なる請求項１から請求項５のいずれかに記載のブラケット。
【請求項７】
前記立設部に備えられて径方向内側に突出する凸部と、
前記コアバックに備えられて前記コアバックの径方向外面から径方向内側に凹んだ凹部と、を備え、
前記凸部を前記凹部に挿入して前記コアバックと前記立設部との位置決めを行う請求項６に記載のブラケット。
【請求項８】
前記突出部は、前記ベース部の軸方向他方側の端面から軸方向他方側に延び、
前記保持部の軸方向他方側の端部は、前記対向面部の軸方向他方側の端部よりも軸方向一方側に位置する請求項１から請求項７のいずれかに記載のブラケット。
【請求項９】
前記ベース部は、
前記中心軸と直交する第１面と、
前記中心軸と直交して前記第１面よりも軸方向一方側に位置する第２面と、を有し、
前記突出部は、前記第２面から軸方向他方側に延びる請求項１から請求項８のいずれかに記載のブラケット。
【請求項１０】
前記コアバックの軸方向一方側の端面は、前記第１面と接触する請求項９に記載のブラケット。
【請求項１１】
前記立設部は、
第１立設部と、
周方向に前記第１立設部と離れるとともに前記第１立設部と中心軸を挟んで対向して配置される第２立設部と、を備える請求項１から請求項１０のいずれかに記載のブラケット。
【請求項１２】
前記第１立設部及び前記第２立設部は、各々複数の前記突出部を備える請求項１１に記載のブラケット。
【請求項１３】
前記複数の突出部は、前記第１立設部及び前記第２立設部に、３個ずつ備えられ、
前記第１立設部及び前記第２立設部の各々に備えられた３個の突出部は、それぞれ周方向に等間隔に配列される請求項１２に記載のブラケット。
【請求項１４】
前記ベース部と接続し径方向内側に延びるアーム部をさらに、備え、
前記アーム部は、前記中心軸を中心とした軸対称形又は中心軸を含み、第１立設部３１及び第２立設部３２の中央の仮想面を基準とした面対称形である請求項１１から請求項１３のいずれかに記載のブラケット。
【請求項１５】
前記アーム部は、前記保持部と中心軸と、を結ぶ線上にある請求項１４に記載のブラケット。
【請求項１６】
前記ステータと径方向に対向するマグネット及び中心軸に沿って延びるシャフトを有するロータと、
前記請求項１から請求項１５のいずれかに記載のブラケットと、を備えるモータ。
【請求項１７】
請求項１６に記載のモータと、
前記シャフトに取り付けられて前記モータによって回転されるインペラと、を備えたファンモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータを保持するブラケット、モータ及びファンモータに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の電動送風機では、回転軸を駆動する電動機機構部を、本体ブラケット及び負荷側ブラケットで固定する。電動機機構部は、有底筒状の本体ブラケットに収納される。負荷側ブラケットに取り付けられた押圧脚部で電動機機構部の界磁組立体を軸方向に付勢して、界磁組立体を本体ブラケットの受け部に弾性的に押しつけて挟持固定している。この電動送風機において、負荷側ブラケットは、ねじにて本体ブラケットに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２１５２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の電動送風機では、負荷側ブラケットを本体ブラケットにねじ止めにて固定するため、部品点数が多くなるとともに作業工数が増えてしまう。
【０００５】
本発明は、簡単な構成を有するとともに簡単な作業で、中心軸の位置精度を確保しつつ確実に固定することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の例示的なブラケットは、インナーロータ型モータのブラケットであり、ステータと、ベース部と、立設部と、を備える。ステータは、上下方向に延びる中心軸を中心とする環状のコアバック及び前記コアバックの内周面から径方向内側に延びる複数のティースを含む。ベース部は、コアバックの軸方向一方側の端面と接触する。立設部は、ベース部と接続して軸方向他方側に延びるとともにコアバックの径方向外側に配置される。立設部は、径方向内側に突出し、少なくとも一部が前記コアバックの径方向外面と接触する複数の突出部を備える、突出部は、径方向内側にコアバックの径方向外面と径方向に対向する対向面部と、対向面部から径方向内側に突出する保持部と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
例示的な本発明のブラケットによれば、簡単な構成を有するとともに簡単な作業で、中心軸の位置精度を確保しつつ確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本実施形態にかかるモータの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すモータからアッパープレートを外した状態の平面図である。
【図３】図３は、図１に示すモータの中心軸を含む面で切断した断面図である。
【図４】図４は、図１に示すモータの中心軸と直交する面で切断した断面図である。
【図５】図５は、ロータの斜視図である。
【図６】図６は、ステータの斜視図である。
【図７】図７は、本発明にかかるブラケットの斜視図である。
【図８】図８は、図７に示すブラケットの平面図である。
【図９】図９は、図７に示すブラケットの第２立設部の拡大斜視図である。
【図１０】図１０は、保持部の拡大斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明にかかるファンモータの一例の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本明細書では、モータＡにおいて、モータＡの中心軸Ｃと平行な方向を「軸方向」、モータＡの中心軸Ｃに直交する方向を「径方向」、モータＡの中心軸Ｃを中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ称する。また、本明細書では、モータＡにおいて、軸方向を上下方向とし、図３における上下を基準として「上下」を定義する。なお、「上」及び「下」は、説明を容易にするために定義した方向であり、実際のモータＡの設置状態を限定するものではない。また、重力の作用方向の上下と一致しない場合も含む。
【００１０】
（第１実施形態）
＜１．モータの全体構成＞
本発明の例示的な実施形態のモータについて以下説明する。図１は、本実施形態にかかるモータの斜視図である。図２は、図１に示すモータからアッパープレートを外した状態の平面図である。図３は、図１に示すモータの中心軸を含む面で切断した断面図である。図４は、図１に示すモータの中心軸と直交する面で切断した断面図である。図１〜図４に示すように、モータＡは、ロータ１と、ステータ２を含むブラケット３と、アッパープレート４と、回路基板５と、を備える。ロータ１は、ブラケット３に回転可能に配置される。ブラケット３の軸方向下側には、回路基板５が備えられる。回路基板５から、ステータ２に備えられた後述するコイル２３に電力が供給されて、ロータ１が回転する。モータＡにおいて、ロータ１は、径方向においてステータ２の内側に配置される。つまり、モータＡは、インナーロータ型モータである。以下に、モータＡの各部の詳細を説明する。
【００１１】
＜１．１  ロータ１について＞
図５は、ロータの斜視図である。図３〜図５に示すように、ロータ１は、シャフト１１と、ロータハウジング１２と、モールド部１３と、ロータマグネット１４と、を備える。シャフト１１は、中心軸に沿って延びる円柱状である。
【００１２】
ロータハウジング１２は、有蓋筒状であり、ロータ蓋部１２１と、ロータ筒部１２２と、を備える。ロータ蓋部１２１は、円板状であり、中心軸Ｃから径方向に拡がる。ロータ蓋部１２１の中心は、中心軸Ｃと重なる。そして、ロータ筒部１２２は、ロータ蓋部１２１の径方向外縁から中心軸Ｃに沿って軸方向に延びる筒体である。そして、ロータ蓋部１２１の中央には、貫通孔１２０が設けられており、シャフト１１が貫通孔１２０を貫通する（図３参照）。
【００１３】
モールド部１３は、樹脂の成形体である。モールド部１３は、ロータ筒部１２２とシャフト１１との間に設けられる。モールド部１３は、ロータ筒部１２２とシャフト１１との間隔を維持するとともに、シャフト１１とロータハウジング１２とを固定する。
【００１４】
ロータマグネット１４は、Ｎ極とＳ極とが周方向に交互に配置される。ロータマグネット１４は、円筒状であり、ロータハウジング１２のロータ筒部１２２の径方向外側に固定される。ロータマグネット１４は、磁性体粉を配合した樹脂を一体に成形した円筒体である。そして、磁性体粉で成形された円筒体に、Ｎ極とＳ極と、を周方向に交互に着磁して、ロータマグネット１４を作成する。なお、ロータマグネット１４のロータ筒部１２２への固定は、圧入、接着等であってもよい。また、モールド部１３を成形するときに、モールド部１３でロータハウジング１２と共に固定してもよい。また、ロータマグネット１４として、単一に環状のマグネットを用いるが、複数のマグネットをロータ筒部１２２の外面に固定してもよい。
【００１５】
ロータ１のシャフト１１は、ブラケット３に保持された下側ベアリングＢｒ１と、アッパープレート４に保持された上側ベアリングＢｒ２と、に取り付けられる。これにより、シャフト１１及びシャフト１１を備えるロータ１は、ブラケット３に対して、回転可能に支持される。また、ロータ１は、ブラケット３に対して回転可能に支持されることで、ステータ２に対しても回転可能に支持される。
【００１６】
＜１．２  ブラケット３について＞
図６は、ステータの斜視図である。図７は、本発明にかかるブラケットの斜視図である。図８は、図７に示すブラケットの平面図である。図９は、図７に示すブラケットの第２立設部の拡大斜視図である。図１０は、保持部の拡大斜視図である。なお、図７〜図９に示すブラケット３では、ステータ２の表示を省略する。すなわち、図７〜図９に示すブラケット３は、ステータ２を圧入する前の状態を示す。
【００１７】
ブラケット３は、ステータ２と、ベース部３０と、第１立設部３１と、第２立設部３２と、アーム部３３と、ロアプレート３４と、を備える。ブラケット３は、ロータ１を回転可能に支持する。また、ブラケット３は、モータＡが取り付けられる機器へのモータＡの固定に用いられる。
【００１８】
＜１．２．１  ステータ２について＞
ステータ２は、ステータコア２１と、インシュレータ２２と、コイル２３と、を備える。ステータコア２１は、磁性板を径方向に積層した積層体であってもよいし、例えば、紛体を焼結して同一の部材として形成した成形体であってもよい。ステータコア２１は、コアバック２１１と、複数のティース２１２と、を備える。コアバック２１１は、環状である。コアバック２１１の径方向の外面は、円筒状である。すなわち、ステータ２１は、上下方向に延びる中心軸Ｃを中心とする環状であるコアバック２１１を備える。
【００１９】
コアバック２１１の径方向外面には、軸方向に延びる凹部２１３が備えられる。すなわち、凹部２１３は、コアバック２１１に備えられてコアバック２１１の径方向外面から径方向内側に凹む。凹部２１３は、コアバック２１１の軸方向一方側から他方側まで到達する凹溝である。凹部２１３は、コアバック２１１に２個備えられる。そして、２個の凹部２１３の周方向に偏った位置に配置される。すなわち、２個の凹部２１３の周方向の間隔は、一方側と他方側とで異なる。
【００２０】
このようにすることで、凹部２１３に後述する凸部３６を挿入したときに、コアバック２１１は、第１立設部３１及び第２立設部３２に対して、常に同じ位置に位置決めされる。なお、凹部２１３は、３個以上設けられる場合もある。凹部２１３の配置位置は、コアバック２１１を中心軸Ｃ周りに、３６０度以下の回転角度で回転させたときに、重ならない位置であることが好ましい。
【００２１】
複数のティース２１２は、コアバック２１１の径方向内面から径方向内側に延びる。ティース２１２の径方向内側は、ロータ１のロータマグネット１４と間隙をあけて径方向に対向する。そして、複数のティース２１２は、周方向に等間隔で配置される。なお、ステータコア２１は、ここでは、６個のティース２１２を備える。すなわち、ステータコア２１は、６スロットである。
【００２２】
インシュレータ２２は、少なくともティース２１２の外面を覆う。インシュレータ２２は、絶縁体である。コイル２３は、インシュレータ２２で覆われたティース２１２に導線を巻き回して構成される。インシュレータ２２は、コイル２３とコアバック２１１との間に配置される。すなわち、インシュレータ２２は、コイル２３とステータコア２１と、を絶縁する。
【００２３】
＜１．２．２  ベース部３０＞
ベース部３０は、周方向の一部が切り離された円筒状である。すなわち、ベース部３０は軸方向に見てＣ形状である。ベース部３０の軸方向の上面は、第１面３０１と、第２面３０２と、を備える。第１面３０１及び第２面３０２は、中心軸に対して直交する面である。第１面３０１は、ブラケット３でステータ２を保持するとき、ステータ２のコアバック２１１の軸方向下側の端面が接触する。第１面３０１は、ステータ２と当接する当接面である。すなわち、ベース部３０は、コアバック２１１の軸方向一方側の端面と接触する。第２面３０２は、第１面３０１よりも軸方向下側に配置される。すなわち、ベース部３０は、中心軸Ｃと直交する第１面３０１と、中心軸Ｃと直交して第１面３０１よりも軸方向一方側に位置する第２面３０２とを有する。ベース部３０において、第１面３０１及び第２面３０２は、周方向に交互に隣り合って配置される。
【００２４】
＜１．２．３  第１立設部３１及び第２立設部３２＞
図７、図８に示すように、第１立設部３１及び第２立設部３２は、ベース部３０の径方向外側に配置される。第１立設部３１及び第２立設部３２は、ベース部３０から径方向上側に延びる部分を有する。すなわち、立設部はベース部３０と接続して軸方向他方側に延びる。
【００２５】
第１立設部３１及び第２立設部３２は、ベース部３０の切り離された部分を挟んで周方向に並んで配置される。換言すると、第１立設部３１と第２立設部３２とは、中心軸Ｃを挟んで軸対称に配置される。また、第１立設部３１と第２立設部３２とは、中心軸Ｃを含み、第１立設部３１及び第２立設部３２の中央の仮想面に対して面対称であってもよい。すなわち、立設部は、第１立設部３１と、周方向に第１立設部３１と離れるとともに第１立設部３１と中心軸Ｃを挟んで対向して配置される第２立設部３２と、を備える。第１立設部３１及び第２立設部３２は、中心軸Ｃを挟んで対向する第１内面３１１及び第２内面３２１を備える。第１内面３１１及び第２内面３２１は、円筒の内面の一部を構成する曲面である。なお、第１内面３１１及び第２内面３２１の内径は、等しい。
【００２６】
第１内面３１１及び第２内面３２１は、ベース部３０よりも軸方向において上側に配置される。すなわち、第１内面３１１及び第２内面３２１は、ベース部３０の第１面３０１及び第２面３０２が形成される側に設けられる。
【００２７】
＜１．２．４  突出部３５＞
ブラケット３は、第１内面３１１及び第２内面３２１から径方向内側に突出する複数個の突出部３５を備える。なお、突出部３５は、第１内面３１１から３個、第２内面３２１から３個突出する。すなわち、ブラケット３は、６個の突出部３５を備える。すなわち、立設部３１、３２は、径方向内側に突出する複数の突出部を備える。つまり、第１立設部３１及び第２立設部３２は、各々複数の突出部３５を備える。
【００２８】
突出部３５は、軸方向に延びる。突出部３５の軸方向下端部は、ベース部３０と接続する。すなわち、突出部３５は、ベース部３０の軸方向他方側の端面から軸方向他方側に延びる。図７、図９、図１０に示すように、突出部３５の軸方向下側の端部は、第２面３０２と接続する。突出部３５は、対向面部３５１と、保持部３５２と、を備える。対向面部３５１は、径方向内側に面する。さらに詳しく説明すると、第１立設部３１及び第２立設部３２がステータ２を保持したときに、対向面部３５１はコアアック２１１の径方向外面と径方向に対向する。対向面部３５１は、平面であり、ここでは、軸方向に長い長方形状である。すなわち、突出部３５は、径方向内側にコアバック２１１の径方向外面と径方向に対向する対向面部３５１を備える。なお、対向面部３５１は、曲面であってもよい。曲面としては、例えば、中心軸Ｃを中心とする円筒の内面形状の一部を挙げることができるが、これに限定されない。
【００２９】
保持部３５２は、対向面部３５１の周方向の中央部分から径方向内側に突出する。そして、保持部３５２は、軸方向に延びる。第１立設部３１及び第２立設部３２がステータ２を保持したときに、保持部３５２はコアアック２１１の径方向外面と接触する。すなわち、保持部３５２は、対向面部３５１から径方向内側に突出する。そして、複数の突出部は、少なくとも一部がステータの径方向外面と接触する。保持部３５２の軸方向下端部は、ベース部３０の第２面３０２と接続する。また、保持部３５２の軸方向上端部は、保持部３５２の軸方向上端部よりも、軸方向においてベース部３０に近い。すなわち、保持部３５２の軸方向他方側の端部は、対向面部３５１の軸方向他方側の端部よりも軸方向一方側に位置する。
【００３０】
対向面部３５１と保持部３５２とは、ともに、第２面３０２から軸方向に延びる。すなわち、突出部３５は、第２面３０２から軸方向他方側に延びる。そして、対向面部３５１が保持部３５２よりも長い。なお、保持部３５２は、対向面部３５１の周方向の中央部分から径方向内側に突出するが、対向面部３５１の一部から径方向内側に突出していればよく、周方向中央部に限定されない。しかしながら、保持部３５２でバランスよくステータ２を保持するために、対向面部３５１の周方向中央部分から突出することが好ましい。
【００３１】
図９、図１０に示すように、保持部３５２の軸方向上端部は、軸方向上側が軸方向下側よりも対向面部３５１に接近する傾斜面３５３を有する。傾斜面３５３の軸方向上端部は、対向面部３５１と交わる。
【００３２】
図７、図８に示すように、第１立設部３１から突出する３個の突出部３５は、それぞれ、周方向に等間隔で配置される。同様に、第２立設部３２から突出する３個の突出部３５も、それぞれ、周方向の等間隔で配置される。すなわち、複数の突出部３５は、第１立設部３１及び第２立設部３２に、３個ずつ備えられる。第１立設部３１及び第２立設部３２の各々に備えられた３個の突出部３５は、それぞれ周方向に等間隔に配列される。そして、第１立設部３１に備えられた３個の突出部３５と、第２立設部３２に備えられた３個の突出部３５とは、いずれも、中心軸Ｃを挟んで軸対称に配置される。なお、ここでは軸対称であるが、軸対称に限定されず、第１立設部３１及び第２立設部３２の中央の仮想面に対して面対称であってもよい。
【００３３】
また、第１立設部３１から突出する３個の突出部３５と、第２立設部３２から突出する３個の突出部３５とが、それぞれ、周方向に等間隔で配置されてもよい。すなわち、ブラケット３に備えられる６個の突出部３５が、周方向に等間隔で配置されてもよい。すなわち、複数の突出部３５は、周方向に等間隔に配置されてもよい。このように突出部３５を配置することで、第１立設部３１及び第２立設部３２が、コアバック２１１をバランスよく保持できる。
【００３４】
また、本実施形態では、第１立設部３１及び第２立設部３２から、それぞれ、３個の突出部３５が突出するが、これに限定されない。突出部３５は、ステータ２のコアバック２１１の径方向外面を保持する。安定して保持するため、突出部３５は、第１立設部３１及び第２立設部３２に、それぞれ、３個ずつ備えられる。また、コアバック２１１が６スロットであり、突出部３５はコアバック２１１の径方向外面のスロット部と径方向に重なる領域と対向する。このことからも、突出部３５は６個である。
【００３５】
第１内面３１１及び第２内面３２１から径方向に突出する凸部３６を備える。すなわち、凸部３６は、立設部３１、３２に備えられて径方向内側に突出する。凸部３６は、第１内面３１１及び第２内面３２１にそれぞれ１個ずつ、ブラケット３に２個備えられる。そして、２個の凸部３６は、第１立設部３１と第２立設部３２の中央の仮想面に対して面対称である。なお、凸部３６の個数は、コアバック２１１の凹部２１３と同数である。そして、凸部３６の位置は、凹部２１３に挿入されたとき、コアバック２１１が突出部３５に対して正確に位置決めされる位置である。
【００３６】
中心軸Ｃを中心とし２個の凸部３６の径方向内側の端部を繋いだ円の内径は、中心軸Ｃを中心とし複数の対向面部３５１及び複数の保持部３５２の径方向内側の端部を繋いだ円の内径よりも小さい。すなわち、凸部３６は、対向面部３５１及び保持部３５２よりも径方向内側に位置する。
【００３７】
凸部３６は、コアバック２１１の径方向外面に設けられた凹部２１３に嵌る。これにより、コアバック２１１は周方向に移動しにくくなる。すなわち、凹部２１３に凸部３６が嵌ることで、コアバック２１１は、第１立設部３１及び第２立設部３２に対して周方向に位置決めされる。
【００３８】
＜１．２．５  アーム部３３及びロアプレート３４＞
ロアプレート３４は、金属製である。ロアプレート３４は、中央部に軸方向下側に突出した、下側ベアリング保持部３４１を備える。下側ベアリング保持部３４１は、下側ベアリングＢｒ１を保持する。下側ベアリング保持部３４１は、有底円筒状である。下側ベアリング保持部３４１は、底部の中央に、シャフト１１が貫通する下側シャフト貫通孔３４２を備える。下側ベアリングＢｒ１は、玉軸受であり、外輪と内輪の間にボールが配置される。なお、シャフト１１は、下側シャフト貫通孔３４２を貫通しない構成であってもよい。この場合、下側シャフト貫通孔３４２は省略してもよい。
【００３９】
外輪が下側ベアリング保持部３４１に固定されて、下側ベアリングＢｒ１は下側ベアリング保持部３４１に固定される。これにより、下側ベアリングＢｒ１の中心は、中心軸Ｃと重なる。また、下側ベアリングＢｒ１の内輪には、シャフト１１が固定される。これにより、シャフト１１は、下側ベアリングＢｒ１に回転可能に支持される。なお、シャフト１１が、下側ベアリングＢｒ１に回転可能に支持されるとき、シャフト１１は、下側ベアリング保持部３４１の下側シャフト貫通孔３４２を貫通する。
【００４０】
下側ベアリングＢｒ１の外輪の下側ベアリング保持部３４１への固定は、圧入を挙げることができるが、これに限定されない。溶接、接着等、下側ベアリングＢｒ１の中心を中心軸Ｃと精度よく重ねて固定できる方法を広く採用できる。なお、本実施形態では、下側ベアリングＢｒ１として、玉軸受を採用するが、これに限定されない。シャフト１１を回転可能に支持することができる構造の軸受を広く採用できる。
【００４１】
アーム部３３は、ベース部３０に接続される。図６、図８等に示すように、アーム部３３は、ベース部３０の軸方向下側の面、すなわち、第１面３０１及び第２面３０２と軸方向反対側の面と接続する。アーム部３３は、第１アーム部３３１と、第２アーム部３３２と、を備える。第１アーム部３３１は、第１立設部３１と径方向に重なる領域に備えられて、ベース部３０から径方向内側に延びる。また、第２アーム部３３２は、第２立設部３２と径方向に重なる領域に備えられて、ベース部３０から径方向内側に延びる。
【００４２】
すなわち、アーム部３３は、ベース部３０と接続し径方向内側に延びる。第１アーム部３３１と第２アーム部３３２とは、中心軸Ｃを挟んで軸対称である。なお、第１アーム部３３１と第２アーム部３３２とは、中心軸Ｃを含み、第１立設部３１及び第２立設部３２の中央の仮想面に対して、面対称であってもよい。すなわち、アーム部３３は、中心軸Ｃを中心とした軸対称形又は中心軸Ｃを含み、第１立設部３１及び第２立設部３２の中央の仮想面を含む面を基準とした面対称形である。なお、図８に示すように、軸方向に見たとき、アーム部３３は、突出部３５の少なくとも保持部３５２の径方向内側に位置する部分を有する。すなわち、アーム部３３は、保持部３５２と中心軸Ｃとを結ぶ線上にある。
【００４３】
このように、アーム部３３を配置することで、後述するように、保持部３５２にコアバック２１１を圧入するときに、コアバック２１１から保持部３５２に径方向外側の力を受けても変形しにくい。これにより、圧入時の変形による圧入力の低下を抑制でき、それだけ、確実にコアバック２１１を保持できる。また、変形が抑制されることで、圧入時のコアバック２１１の位置ずれを抑制できる。すなわち、コアバック２１１を中心軸Ｃに対して、正確な位置で保持できる。
【００４４】
アーム部３３の第１アーム部３３１及び第２アーム部３３２は、ロアプレート３４を保持する。ロアプレート３４は、一部がアーム部３３の内部に配置されて、アーム部３３に保持される。
【００４５】
ブラケット３において、ベース部３０、第１立設部３１、第２立設部３２及びアーム部３３は、樹脂の一体成形体である。そして、ブラケット３では、ロアプレート３４は、インサートモールド成形にてアーム部３３の内部に配置される。これにより、簡単な作業で、ロアプレート３４の下側ベアリング保持部３４１の中心を中心軸Ｃに精度よく重ねることが可能である。なお、ロアプレート３４の取り付けは、インサートモールドに限定されず、接着、溶着等でアーム部３３に固定するようにしてもよい。下側ベアリング保持部３４１の中心軸Ｃに対する同軸度を高く保ってロアプレート３４を固定できる固定方法を広く採用できる。
【００４６】
また、本実施形態のブラケット３では、中心軸Ｃを挟んで対称形状の第１アーム部３３１及び第２アーム部３３２を備えるが、これに限定されない。第１アーム部３３１及び第２アーム部３３２によって、ロアプレート３４を確実に保持できる構成であれば、対称形状には限定されない。本実施形態では、第１アーム部３３１及び第２アーム部３３２を備える構成であるが、これに限定されず、ベース部３０に接続された円板状であってもよい。
【００４７】
なお、ブラケット３では、立設部として、第１立設部３１と第２立設部３２に分けることで、樹脂モールドを行うときのウェルドラインが形成されるのを抑制し、立設部の剛性低下を抑制する。また、ベース部３０は、周方向のウェルドラインが形成される部分を周方向に切り離した形状である。これにより、ベース部３０に形成されるウェルドラインを抑制して、ベース部３０の剛性の低下を抑制する。さらに、アーム部３３も同様に、第１立設部３１と径方向に重なる領域から径方向内側に延びる、及び、第２立設部３２と径方向に重なる領域から径方向内側に延びる形状とすることで、アーム部３３にウェルドラインが形成されるのを抑制する。これにより、アーム部３３の剛性の低下を抑制できる。
【００４８】
また、ブラケット３において、第１立設部３１及び第２立設部３２を中心軸Ｃを挟んで対向して配置した構成であるが、これに限定されない。例えば、円筒状の立設部であってもよい。円筒状の立設部を用いる場合、突出部３５は、周方向に等間隔で配置されるものを挙げることができる。また、円筒状の立設部とした場合、樹脂モールドによって、ウェルドラインが形成される場合がある。突出部３５は、ウェルドラインを避けて配置されることが好ましい。
【００４９】
＜１．２．６  ブラケット３の詳細について＞
ブラケット３では、ステータ２を、第１立設部３１と第２立設部３２との間に圧入する。ブラケット３の組み立て手順について説明する。まず、ステータ２を第１立設部３１と第２立設部３２との間に、軸方向上側から挿入する。このとき、ステータ２の外周面と、突出部３５の対向面部３５１とが、径方向に対向する。対向面部３５１によって、ステータ２はブラケット３の径方向における中央部に誘導される。
【００５０】
次に、ステータ２を周方向に回転させ、第１立設部３１及び第２立設部３２に形成された凸部３６を、コアバック２１１の径方向外面に形成された凹部２１３に挿入させる。これにより、ステータ２は、第１立設部３１及び第２立設部３２に対して周方向に位置決めされる。保持部３５２は径方向内側に突出しており、保持部３５２の少なくとも１つの一部、例えば、径方向内側の端部と、コアバック２１１の軸方向下端部とは径方向に重なる。すなわち、複数の突出部３５の少なくとも一つは、保持部３５２がコアバック３２２の径方向外面と接触する。そのため、ステータ２をさらに軸方向下側に移動させると、保持部３５２は、コアバック２１１の軸方向下面によって軸方向下側に押される。
【００５１】
ステータ２が軸方向下側にさらに押されることで、保持部３５２は削られる及び（又は）径方向に圧縮されて変形する。すなわち、ステータ２は、複数の保持部３５２に対して圧入される。これにより、保持部３５２とステータコア２１の径方向外面との接触圧力が強くなり、ステータコア２１は第１立設部３１と第２立設部３２との間に強固に固定される。すなわち、立設部は、コアバック２１１の径方向外側に配置される。これにより、ステータ２は中心軸Ｃに対して、高い同軸度を確保しつつ強固に固定される。
【００５２】
本実施形態では、対向面部３５１は、コアバック２１１の外面と非接触である。しかしながら、これに限定されない。対向面部３５１、保持部３５２及びコアバック２１１の寸法精度（誤差）によっては、対向面部３５１とコアバック２１１の径方向外面とが接触する場合もありえる。ここで、対向面部３５１が接触する曲面の内径及び保持部３５２の径方向内側の先端に内接する曲面の内径のコアバック２１１の外径について説明する。
【００５３】
モータＡにおいて、コアバック２１１の径方向外面と対向面部３５１とは、挿入又は軽圧入する。つまり、対向面部３５１が内接する円の内径は、コアバック２１１の径方向外面の外径に対して、中間ばめとなる寸法である。すなわち、複数の突出部３５の少なくとも１つにおいて、対向面部３５１がコアバック２１１の径方向外面と接触することがある。コアバック２１１の径方向外面の外径をＤ１、対向面部３５１が内接する円の内径をＤ２とすると、次の関係式が成り立つ。
０．９９９×Ｄ１＜Ｄ２＜１．００４×Ｄ１
このように構成することで、コアバック２１１の径方向外面と対向面部３５１と非接触又は接触しても接触部の圧力が低く抑えられる。
【００５４】
また、ブラケット３において、コアバック２１１は、保持部３５２に対して圧入される。つまり、保持部３５２の径方向内側が内接する円の内径は、コアバック２１１の径方向外面の外径に対して、しまりばめとなる寸法である。すなわち、複数の保持部３５２の軸方向一方側の端部の径方向内側を結んだ円の径は、コアバック２１１の外径よりも小さい。このようにすることで、コアバック２１１を保持部３５２に確実に圧入できる。コアバック２１１が複数の保持部３５２に確実に圧入されるため、保持部３５２の径方向内側が内接する円の内径をＤ３とすると、次の関係式が成り立つ。
０．９９３×Ｄ１＜Ｄ３＜０．９９６×Ｄ１
【００５５】
以上のことを総合すると、ブラケット３を組み立てるとき、コアバック２１１の径方向外面は、対向面部３５１と径方向に対向する。軸方向に見たとき、ステータ２は、対向面部３５１によってブラケット３の中心に向かってガイドされる。そして、コアバック２１１の径方向外面を保持部３５２に圧入される。
【００５６】
ステータ２が圧入されるとき、保持部３５２は、軸方向に押される。これにより、保持部３５２は、押しつぶされたり削れたり等、変形する。そして、コアバック２１１の軸方向下面が、ベース部３０の第１面３０１と当接することで、ステータ２の圧入は終了する。これにより、ステータ２は、ブラケット３に固定されるとともに、ベース部３０に対して軸方向に正確に位置決めされる。すなわち、コアバック２１１の軸方向一方側の端面は、第１面３０１と接触する。保持部３５２は径方向内側に突出するため、保持部３５２、コアバック２１１の形状がばらついても、ステータ２を簡単かつ確実に圧入することが可能である。
【００５７】
また、コアバック２１１の径方向外面と対向面部３５１とが接触する場合、圧入時にコアバック２１１によって保持部３５２は変形されるため、しっかり圧入される。
【００５８】
また、図２に示すように、ステータ２を第１立設部３１及び第２立設部３２に圧入するとき、コアバック２１１は保持部３５２を径方向外側に押す。このとき、コアバック２１１は保持部３５２から周方向内側に向かって力を受ける。すなわち、コアバック２１１は、保持部３５２によって、径方向内側に力が作用する。この力が、圧入時の固定力となる。圧入部分が、保持部３５２であるため、保持部３５２の周方向の大きさ、対向面部３５１から径方向内側に延びる長さを変更することで、圧入時の固定力の調整が可能である。
【００５９】
そして、ステータ２の圧入時において、凸部３６を凹部２１３に挿入して、コアバック２１１、第１立設部３１及び第２立設部３２に対して周方向に位置決めする。すなわち、凸部３６を凹部２１３に挿入してコアバック２１１と立設部３１、３２との位置決めを行う。このとき、突出部３５の保持部３５２は、コアバック２１１において、周方向に隣り合うティース２１２と径方向に重なる領域同士の間の領域、すなわち、コアバック２１１のスロット部分の径方向外面と接触する。すなわち、突出部３５が、コアバック２１１の隣り合うティース２１２を接続する部分と径方向に重なる。これにより、コアバック２１１はスロット部分の間に力を受け、コアバック２１１が変形する場合がある。コアバック２１１が変形しても圧入によってティース２１２の径方向内面が径方向内側に変位しにくい。
【００６０】
また、ベース部３０において、第２面３０２が第１面３０１よりも軸方向下側に位置する。すなわち、ベース部３０の軸方向上面では、第２面３０２の部分が、第１面３０１の部分に対して軸方向下側に凹んでいる。そして、ステータ２の圧入時に、コアバック２１１の軸方向下面が第１面３０１と当接したとき、第２面３０２とコアバック２１１との間には、間隙ができる（図３参照）。ステータ２が圧入されるとき、保持部３５２の削れたり圧縮されたり等で変形をした部分は、軸方向下側に移動する。そして、変形した保持部３５２は第２面３０２とコアバック２１１との間隙に、移動する。
【００６１】
これにより、変形した保持部３５２が、コアバック２１１とベース部３０との間に挟まることによる応力集中を抑制できる。また、コアバック２１１の軸方向下側の面を第１面３０１に確実に接触させることができるので、コアバック２１１の中心が中心軸Ｃに対して傾きにくくなる。すなわち、ステータ２のベース部３０に対する位置精度を高めることが可能である。
【００６２】
＜１．３  アッパープレート４について＞
ブラケット３の軸方向上側には、アッパープレート４が取り付けられる。アッパープレート４は、金属製である。アッパープレート４は、支持板部４１と、上側ベアリング保持部４２と、支持脚部４３と、を備える。支持板部４１と、上側ベアリング保持部４２と、支持脚部４３とは、一体成形体である。しかしながら、これに限定されず、別部材として形成した各部を組み立てて形成する組立体であってもよい。
【００６３】
支持板部４１は、中心軸Ｃの径方向に拡がる板状である。図１、２に示すように、支持板部４１は、軸方向に見たときに長方形状である。上側ベアリング保持部４２は、支持板部４１の径方向中央部分に配置される。上側ベアリング保持部４２は、上側ベアリングＢｒ２を保持する。上側ベアリング保持部４２は、軸方向上側に向かって突出した有底円筒状である。上側ベアリング保持部４２は、底部の中央に、シャフト１１が貫通する上側シャフト貫通孔４２１を備える。
【００６４】
上側ベアリングＢｒ２は、玉軸受であり、外輪と内輪の間にボールが配置される。そして、外輪が上側ベアリング保持部４２に固定されて、上側ベアリングＢｒ２は上側ベアリング保持部４２に固定される。これにより、上側ベアリングＢｒ２の中心は、中心軸Ｃと重なる。また、上側ベアリングＢｒ２の内輪には、シャフト１１が固定される。これにより、シャフト１１は、上側ベアリングＢｒ２に回転可能に支持される。なお、シャフト１１が、上側ベアリングＢｒ２に回転可能に支持されるとき、シャフト１１は、上側ベアリング保持部４２の上側シャフト貫通孔４２１を貫通する。
【００６５】
支持脚部４３は、支持板部４１の径方向外縁と接続する。支持脚部４３は、支柱部４３１と、固定部４３２と、を備える。支柱部４３１は、支持板部４１の径方向の両端より、軸方向下側に延びる。支柱部４３１は、中心軸Ｃを挟んで対向して配置される。固定部４３２は、支柱部４３１の軸方向下端部から径方向外側に拡がる平板状である。支柱部４３１は、接地片部４３３を備える。接地片部４３３は、支柱部４３１に切込みを形成し、径方向内側に折り曲げて形成される。
【００６６】
＜１．４  回路基板５について＞
回路基板５は、ブラケット３の軸方向下側に配置される。ブラケット３から軸方向下側に突出する支持部に支持される。回路基板５は、複数のコイル２３と電気的に接続される、駆動回路（不図示）を備える。駆動回路は、複数のコイル２３に適切なタイミングで電流を供給する。
【００６７】
＜２．  モータＡの詳細について＞
次に、組み立てられたモータＡについて説明する。モータＡでは、ブラケット３の第１立設部３１及び第２立設部３２の軸方向上面にアッパープレート４が固定される。アッパープレート４は、支持脚部４３の固定部４３２を、ねじＢｔで第１立設部３１及び第２立設部３２に固定される。このとき、接地片部４３３は、コアバック２１１と接触する。なお、アッパープレート４の固定部４３２のうち第２立設部３２に固定される側の固定部４３２には、接地配線ＧＬがねじＢｔと共締めされる。これにより、アッパープレート４は、接地される。また、アッパープレート４の接地片部４３３と接触するコアバック２１１も接地される。
【００６８】
ブラケット３のロアプレート３４の下側ベアリング保持部３４１には、下側ベアリングＢｒ１が固定される。アッパープレート４の上側ベアリング保持部４２には、上側ベアリングＢｒ２が固定される。そして、アッパープレート４を第１立設部３１及び第２立設部３２に固定することで、下側ベアリングＢｒ１及び上側ベアリングＢｒ２は高い同軸度を保って固定される。すなわち、下側ベアリングＢｒ１及び上側ベアリングＢｒ２は中心を中心軸Ｃと重ねて配置される。
【００６９】
そして、下側ベアリングＢｒ１の内輪及び上側ベアリングＢｒ２の内輪に、ロータ１のシャフト１１を固定する。これにより、シャフト１１の中心が、中心軸Ｃと重なる。また、このとき、ロータ１のロータマグネット１４の径方向外面は、ティース２１２の径方向内面と、径方向に間隙をあけて対向する。
【００７０】
ステータ２を第１立設部３１及び第２立設部３２に固定するとき、保持部３５２によってコアバック２１１のスロット部分の径方向外面が径方向内側に押される。これにより、ティース２１２が内側に押されにくく、ティース２１２の径方向内面が径方向内側に変位しにくい。そのため、下側ベアリングＢｒ１及び上側ベアリングＢｒ２にシャフト１１を保持されたロータ１のロータマグネット１４の径方向外面と、６個のティース２１２の各々の径方向内面の径方向の隙間は、均一又は略均一になる。すなわち、ステータ２とロータ１との径方向の隙間が周方向に不均一になりにくく、モータＡの回転のばらつきを抑制できる。
【００７１】
すなわち、本発明のモータＡでは、第１立設部３１及び第２立設部３２とステータ２の同軸度を確保しつつ、確実に固定することが可能である。そして、ロータ１はブラケット３と高い同軸度で取り付けられる。これにより、ロータ１とステータ２との同軸度を高く維持することが可能である。
【００７２】
そして、ロータ１のロータマグネット１４の径方向外面とステータ２のティース２１２の径方向内面との径方向の隙間を周方向に均一にすることで、コイル２３とロータマグネット１４との間の磁力による吸引力及び斥力がばらつきにくい。これにより、ロータ１を安定して回転させることができる。
【００７３】
ブラケット３では、保持部３５２にコアバック２１１を圧入することで、ステータ２を保持する構成であるため、ステータ２を簡単な作業で、確実かつ強固に保持できる。また、金属製のロアプレート３４をインサートモールドでアーム部３３と一体的に形成する。そのため、下側ベアリング保持部３４１に保持された下側ベアリングＢｒ１を中心軸Ｃに対して精度よく位置決めできる。さらに、アッパープレート４をブラケット３の立設部３１、３２に固定する構成である。アッパープレート４は、金属製であるため、アッパープレート４の上側ベアリング保持部４２に保持された上側ベアリングＢｒ２を中心軸Ｃに対して精度よく位置決めできる。そして、シャフト１１が、下側ベアリングＢｒ１及び上側ベアリングＢｒ２に回転可能に保持されることで、ロータ１を中心軸Ｃに対して精度よく位置決めできる。これにより、ロータ１及びステータ２は相対的に精度よく位置決めされるため、ロータ１を円滑に回転させることが可能である。ブラケット３を用いることで、簡単な作業で、回転精度の高いモータＡを製造可能である。
【００７４】
（第２実施形態）
＜３．  ファンモータＦについて＞
本発明にかかるファンモータＦについて、図面を参照して説明する。図１１は、本発明にかかるファンモータの一例の概略図である。図１１に示すように、ファンモータＦは、モータＡと、インペラ６と、モータケース７と、を備える。
【００７５】
図１１に示すように、ファンモータＦにおいて、モータＡは、モータケース７の内部に収容される。そして、モータケース７は、本体部７１と、蓋部７２と、を備える。本体部７１は、軸方向に延びる筒体である。そして、本体部７１の軸方向上端は、径方向に延びる天板部７１１を備える。そして、天板部７１１は、中央に中央貫通孔７１２を備える。また、本体部７１の内部には、径方向内側に延びるリブ７１０を備える。モータＡは、モータケース７の本体部７１の内部に収納され、第１立設部３１及び第２立設部３２が、リブ７１０に固定される。なお、第１立設部３１及び第２立設部３２の固定は、ねじＳｃを用いて固定するが、これに限定されない。蓋部７２は、本体部７１の軸方向下端の開口を閉じる。なお、蓋部７２は本体部７１に嵌めこんで固定するが、これに限定されない。例えば、本体部７１の内面に雌ねじを設け、蓋部７２の外面に雄ねじを設けてねじ込んで固定してもよい。蓋部７２による本体部７１の開口を閉じる方法は、水、埃、塵等の異物の混入を抑制できる方法を広く採用可能である。
【００７６】
モータＡをモータケース７に固定したとき、シャフト１１は中央貫通孔７１２を貫通し、先端部分がモータケース７の外部に露出する。シャフト１１の先端のモータケース７の外部に露出した部分に、インペラ６が固定される。なお、中央貫通孔７１２は、内部への異物の混入を抑制するため、シール構造を有する。シール構造としては、例えば、ラビリンス構造等、シャフト１１の回転を邪魔せずに、異物の混入を抑制できる構成を広く採用できる。
【００７７】
インペラ６は、インペラカップ６１と、複数の羽根６２と、を備える。インペラカップ６１は、円柱状である。インペラカップ６１の内部には、軸方向に延びる円筒状のボス（不図示）を備える。ボスの内部にシャフト１１を挿入して、固定する。これにより、インペラ６がシャフト１１に固定される。すなわち、インペラ６は、シャフト１１と共に中心軸Ｃ周りに回転可能である。複数の羽根６２は、それぞれ、周方向に傾斜する。複数の羽根６２は、インペラカップ６１の径方向外面から径方向外側に向かって延びる。複数の羽根６２は、周方向に等間隔で配列される。
【００７８】
ファンモータＦでは、モータＡの回転によってインペラ６が中心軸Ｃ周りに回転し、軸方向の気流が発生する。すなわち、ファンモータＦは軸流ファンである。以上説明した、本実施形態のファンモータＦは、軸流ファンであったが、これに限定されない。軸方向に空気を吸込み、径方向に空気を吐出する遠心ファンであってもよいし、軸方向及び径方向に空気を吐出する斜流ファンであってもよい。
【００７９】
本実施形態では、モータＡをモータケース７に収納する構成を例に説明したが、これに限定されない。例えば、水濡れ、異物混入の可能性が低い場合には、冷却する対象の機器のフレーム等の構造体に、第１立設部３１及び第２立設部３２を直接固定してもよい。
【００８０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明のモータは、送風装置のファンモータとして利用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
Ａ・・・モータ、１・・・ロータ、１１・・・シャフト、１２・・・ロータハウジング、１２０・・・貫通孔、１２１・・・ロータ蓋部、１２２・・・ロータ筒部、１３・・・モールド部、１４・・・ロータマグネット、２・・・ステータ、２１・・・ステータコア、２１１・・・コアバック、２１２・・・ティース、２１３・・・凹部、２２・・・インシュレータ、２３・・・コイル、３・・・ブラケット、３０・・・ベース部、３０１・・・第１面、３０２・・・第２面、３１・・・第１立設部、３１１・・・第１内面、３２・・・第２立設部、３２１・・・第２内面、３３・・・アーム部、３３１・・・第１アーム部、３３２・・・第２アーム部、３４・・・ロアプレート、３４１・・・下側ベアリング保持部、３４２・・・下側シャフト貫通孔、３５・・・突出部、３５１・・・対向面部、３５２・・・保持部、３５３・・・傾斜面、３６・・・凸部、４・・・アッパープレート、４１・・・支持板部、４２・・・上側ベアリング保持部、４２１・・・上側シャフト貫通孔、４３・・・支持脚部、４３１・・・支柱部、４３２・・・固定部、４３３・・・接地片部、５・・・回路基板、６・・・インペラ、６１・・・インペラカップ、６２・・・羽根、７・・・モータケース、７１・・・本体部、７１０・・・リブ、７１１・・・天板部、７１２・・・中央貫通孔、７２・・・蓋部、Ｂｒ１・・・下側ベアリング、Ｂｒ２・・・上側ベアリング、Ｃ・・・中心軸、Ｆ・・・ファンモータ
【図１】
2019115204.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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