(57)【要約】【課題】電子機器の防水性を高めることのできる防水用部材、蓋部材、及び防水構造を提供する。【解決手段】防水用部材１１は、電子機器５１におけるケース５２の開口部５２ａを閉塞する蓋部材５３の構成部材として用いられる。防水用部材１１は、本体板２１と、その本体板２１に設けられたゴム状弾性体２２とを有する。防水用部材１１は、締付部材５５が設けられることで蓋本体５４に取り付けられる取付部３１を有する。締付部材５５は、軸部５５ａと、その軸部５５ａに連結された頭部５５ｂとを有する。取付部３１は、締付部材５５の軸部５５ａが挿通される貫通孔３２と、その貫通孔３２を取り囲むように設けられ、締付部材５５の頭部５５ｂが当接する当接部３３とを有する。防水用部材１１において、ケース５２の開口部５２ａの内壁に密着する外周縁部４１と、当接部３３とは、ゴム状弾性体２２により構成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器におけるケースの開口部を閉塞する蓋部材の構成部材として用いられ、本体板と前記本体板に設けられたゴム状弾性体とを有する防水用部材であって、
軸部と前記軸部に連結された頭部とを有する締付部材が設けられることで蓋本体に取り付けられる取付部を有し、
前記取付部は、前記締付部材の前記軸部が挿通される貫通孔と、前記貫通孔を取り囲むように設けられ、前記締付部材の前記頭部が当接する当接部とを有し、
前記ケースの開口部の内壁に密着する外周縁部と、前記当接部とを前記ゴム状弾性体により構成したことを特徴とする防水用部材。
【請求項２】
前記取付部は、前記蓋本体に接触する接触部を有し、
前記接触部は、前記貫通孔を取り囲むように設けられ、
さらに、前記接触部と、前記締付部材の軸部に接触するとともに前記貫通孔の周方向にわたる内周壁とを前記ゴム状弾性体により構成したことを特徴とする請求項１に記載の防水用部材。
【請求項３】
前記接触部は、前記蓋本体に向けて突出する形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の防水用部材。
【請求項４】
前記本体板は、平板部と、前記蓋本体に向かって突出する環状突部とを有し、
前記環状突部に前記取付部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の防水用部材。
【請求項５】
電子機器におけるケースの開口部を閉塞する蓋部材であって、
蓋本体と、
本体板と前記本体板に設けられたゴム状弾性体とを有する防水用部材と、
前記防水用部材を前記蓋本体に取り付ける締付部材とを備え、
前記締付部材は、軸部と前記軸部に連結された頭部とを有し、
前記防水用部材は、前記蓋本体に取り付けられる取付部を有し、
前記取付部は、前記締付部材の前記軸部が挿通される貫通孔と、前記貫通孔を取り囲むように設けられ、前記締付部材の前記頭部が当接する当接部とを有し、
前記ケースの開口部の内壁に密着する前記防水用部材の外周縁部と、前記防水用部材の前記当接部とを前記ゴム状弾性体により構成したことを特徴とする蓋部材。
【請求項６】
請求項５に記載の蓋部材を備える電子機器の防水構造であって、
前記電子機器におけるケースの開口部を前記防水用部材により閉塞した構造を有することを特徴とする防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に適用される防水用部材、蓋部材、及び防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器には、メモリーカードや電池等の部品、ケーブルやコネクタを電気的に接続するための接続端子部等が収容される収容部と、その収容部の開口を閉塞する蓋部材を有するものが知られている。このような電子機器の防水性を高めるために、蓋本体と防水性部材とを備えた蓋部材が用いられる場合がある。特許文献１には、防水パッキンが装着された防水パッキン受け（防水用部材）を蓋本体にビスで取り付けた構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１４２８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、防水用部材に予め形成した貫通孔にビス等の締付部材を挿通して蓋本体に防水用部材を取り付ける場合、例えば接着剤等を用いて取り付けるよりも、防水用部材の位置決めが容易となる。ところが、この場合、蓋本体と防水用部材との間に侵入した水が、防水用部材において締付部材が挿通されている貫通孔を通じて電子機器内に侵入するおそれがある。
【０００５】
以上のように、締付部材によって蓋本体に取り付けられる防水用部材を用いた場合、電子機器の防水性が十分に得られないおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する防水用部材は、電子機器におけるケースの開口部を閉塞する蓋部材の構成部材として用いられ、本体板と前記本体板に設けられたゴム状弾性体とを有する防水用部材であって、軸部と前記軸部に連結された頭部とを有する締付部材が設けられることで蓋本体に取り付けられる取付部を有し、前記取付部は、前記締付部材の前記軸部が挿通される貫通孔と、前記貫通孔を取り囲むように設けられ、前記締付部材の前記頭部が当接する当接部とを有し、前記ケースの開口部の内壁に密着する外周縁部と、前記当接部とを前記ゴム状弾性体により構成した。
【０００７】
この構成によれば、電子機器におけるケースの開口部の内壁と防水用部材と密着性については、ゴム状弾性体により構成した外周縁部によって得ることができる。また、防水用部材の取付部と締付部材の頭部と密着性については、ゴム状弾性体により構成した当接部によって得ることができる。これにより、締付部材が挿通されている貫通孔からケース内への水の侵入を抑えることができる。
【０００８】
上記防水用部材において、前記取付部は、前記蓋本体に接触する接触部を有し、前記接触部は、前記貫通孔を取り囲むように設けられ、さらに、前記接触部と、前記締付部材の軸部に接触するとともに前記貫通孔の周方向にわたる内周壁とを前記ゴム状弾性体により構成してもよい。
【０００９】
この構成によれば、防水用部材の取付部と蓋本体との密着性については、ゴム状弾性体により構成した接触部によって得ることができる。さらに、防水用部材の取付部における貫通孔と締付部材の軸部との密着性については、ゴム状弾性体により構成した内周壁によって得ることができる。これにより、締付部材が挿通されている貫通孔からケース内への水の侵入をさらに抑えることができる。
【００１０】
上記防水用部材において、前記接触部は、前記蓋本体に向けて突出する形状を有していることが好ましい。
この構成によれば、締付部材の締め付け力は、取付部の接触部に集中し易くなる。これにより、接触部が蓋本体に好適に圧接されることで接触部と蓋本体との密着性を高めることができる。
【００１１】
上記防水用部材において、前記本体板は、平板部と、前記蓋本体に向かって突出する環状突部とを有し、前記環状突部に前記取付部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、環状突部と平板部とに連なる段差部分によって取付部やその周囲の強度を高めることが可能となる。
【００１２】
上記課題を解決する蓋部材は、電子機器におけるケースの開口部を閉塞する蓋部材であって、蓋本体と、本体板と前記本体板に設けられたゴム状弾性体とを有する防水用部材と、前記防水用部材を前記蓋本体に取り付ける締付部材とを備え、前記締付部材は、軸部と前記軸部に連結された頭部とを有し、前記防水用部材は、前記蓋本体に取り付けられる取付部を有し、前記取付部は、前記締付部材の前記軸部が挿通される貫通孔と、前記貫通孔を取り囲むように設けられ、前記締付部材の前記頭部が当接する当接部とを有し、前記ケースの開口部の内壁に密着する前記防水用部材の外周縁部と、前記防水用部材の前記当接部とを前記ゴム状弾性体により構成した。
【００１３】
上記課題を解決する防水構造は、上記蓋部材を備える電子機器の防水構造であって、前記電子機器におけるケースの開口部を前記防水用部材により閉塞した構造を有する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、電子機器の防水性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は、蓋部材を開放した状態の電子機器を示す概略斜視図であり、（ｂ）は、蓋部材を閉じた状態の電子機器を示す概略斜視図である。
【図２】第１実施形態の防水構造を示す断面図である。
【図３】第２実施形態の防水構造を示す断面図である。
【図４】第２実施形態の防水構造を示す断面図である。
【図５】第３実施形態の防水構造を示す断面図である。
【図６】変更例の防水構造を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
（第１実施形態）
以下、防水用部材、蓋部材及び防水構造の第１実施形態について図１及び図２を参照して説明する。なお、以下の説明における上下方向については、図２を基準にした上下方向として説明する。
【００１７】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、電子機器５１は、ケース５２と、ケース５２の開口部５２ａを閉塞する蓋部材５３とを備えている。防水用部材１１は、蓋部材５３の構成部材として用いられる。ケース５２の開口部５２ａは、電子機器５１の収容部に連通している。電子機器５１の収容部には、例えば、メモリーカードや電池等の着脱可能な部品、ケーブルやコネクタを電気的に接続する接続端子部等が収容される。
【００１８】
図２に示すように、防水用部材１１は、本体板２１と、本体板２１に設けられたゴム状弾性体２２とを有している。ゴム状弾性体２２は、本体板２１の所定の箇所を被覆している。防水用部材１１は、蓋本体５４に取り付けられる取付部３１を有している。取付部３１は、軸部５５ａと、軸部５５ａに連結された頭部５５ｂとを有する締付部材５５が設けられることで蓋本体５４に取り付けられる。
【００１９】
取付部３１は、締付部材５５の軸部５５ａが挿通される貫通孔３２と、締付部材５５の頭部５５ｂが当接する当接部３３とを有している。防水用部材１１における貫通孔３２の数（締付部材５５の数）は、蓋本体５４に取り付けられた防水用部材１１の位置を安定させるという観点から、複数であることが好ましい。防水用部材１１における貫通孔３２の数（締付部材５５の数）は、防水用部材１１の取付工程の簡略化の観点から４つ以下であることが好ましい。
【００２０】
防水用部材１１において、ケース５２の開口部５２ａの内壁に密着する外周縁部４１と、上述した当接部３３とは、ゴム状弾性体２２により構成されている。外周縁部４１は、防水用部材１１の外周縁の全周にわたって設けられている。当接部３３は、貫通孔３２を取り囲むように設けられている。本実施形態の当接部３３は、締付部材５５の頭部５５ｂに向かって突出する環状に形成されている。
【００２１】
防水用部材１１は、当接部３３と外周縁部４１とを本体板２１の下面側（蓋本体５４とは反対側）において連結する第１連結部４２をさらに有している。第１連結部４２についても、当接部３３および外周縁部４１と同様にゴム状弾性体２２により構成されている。
【００２２】
本体板２１は、ゴム状弾性体２２よりも硬質の材料から構成することができる。本体板２１の材料としては、硬質の合成樹脂や金属が挙げられる。硬質の合成樹脂としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリイミド、ＡＢＳ樹脂、及びアクリル樹脂が挙げられる。金属としては、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、鉄、アルミニウム、銅、及びニッケル、並びにこれらの金属を含む合金が挙げられる。本体板２１は、軽量化や形状安定性の観点から、０．２〜３ｍｍの厚みを有する金属板であることが好ましく、０．２〜３ｍｍの厚みを有するステンレス鋼板であることがより好ましい。
【００２３】
ゴム状弾性体２２としては、合成ゴムや熱可塑性エラストマーを用いることができる。合成ゴムとしては、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、及びブチルゴムが挙げられる。熱可塑性エラストマーとしては、例えば、スチレン系熱可塑性エラストマー、及びオレフィン系熱可塑性エラストマーが挙げられる。ゴム状弾性体２２の硬度は、ケース５２の開口部５２ａの内壁や締付部材５５の頭部５５ｂとの密着性を高めるという観点から、Ａ３０〜Ａ８０の範囲であることが好ましく、より好ましくは、Ａ５０〜Ａ６０の範囲である。この硬度は、ＪＩＳ  Ｋ６２５３に準拠したタイプＡデュロメータによって測定される。ゴム状弾性体２２の圧縮永久歪みは、２５％圧縮状態で７０℃の雰囲気中に２２時間放置する条件において、２０％以下であることが好ましい。
【００２４】
防水用部材１１は、本体板２１の所定の部分にゴム状弾性体２２を一体化することで得られる。本体板２１とゴム状弾性体２２とを一体化する方法としては、二色成形、インサート成形、嵌め込みによる固定、接着による固定等の方法を用いることができる。本体板２１において、ゴム状弾性体２２を積層する部分には、本体板２１とゴム状弾性体２２との接着性を高めるという観点から、前処理を施すことが好ましい。本体板２１の前処理としては、例えば、接着剤の塗布、プライマーの塗布、及び表面改質処理が挙げられる。
【００２５】
蓋部材５３は、蓋本体５４、防水用部材１１、及び締付部材５５を備えている。蓋部材５３を組み立てるには、締付部材５５の軸部５５ａを防水用部材１１の貫通孔３２に挿通し、蓋本体５４に螺入する。このとき、締付部材５５を締め付けることで締付部材５５の頭部５５ｂを当接部３３に圧着することができる。締付部材５５としては、ねじやボルトを用いることができる。なお、締付部材５５としては、例えば、貫通孔３２と蓋本体５４に形成した取付孔に押し込むことで締め付けることの可能な押しピンやクリップ、防水用部材１１と蓋本体５４とに貫通させた先端部分をかしめることで締め付けることの可能なリベット等を用いることもできる。締付部材５５は、金属材料又は樹脂材料から構成することができるが、剛性が高く、締め付け力を発揮させ易いことから、金属材料から構成されることが好ましい。
【００２６】
蓋本体５４は、硬質樹脂や金属材料から構成することができる。蓋本体５４には、着色や表面塗装などによる装飾がされていてもよい。蓋本体５４の一端部は、図示を省略したヒンジ機構によりケース５２に連結されている。すなわち、蓋部材５３は、ケース５２の開口部５２ａを開放した状態と閉止した状態とに回動可能にケース５２に設けられている。蓋部材５３の他端部は、図示を省略したロック機構によりケース５２にロック可能に構成される。蓋部材５３は、ロック機構によってケース５２の開口部５２ａを閉止した状態に保持される。ロック機構としては、例えば、係止凸部を係止凹部に係止させる係止機構を用いることができる。
【００２７】
電子機器５１は、蓋部材５３の防水用部材１１によりケース５２の開口部５２ａを閉塞した防水構造を有している。詳述すると、蓋部材５３がケース５２の開口部５２ａを閉じた状態では、防水用部材１１の外周縁部４１はケース５２の開口部５２ａの内壁に密着した状態となる。なお、蓋部材５３を開放した状態では、ケース５２の開口部５２ａを通じてケース５２内に部品を着脱したり、ケース５２の開口部５２ａを通じて接続端子部を利用したりすることができる。
【００２８】
以上詳述した第１実施形態によれば、次のような作用及び効果が発揮される。
（１−１）防水用部材１１の取付部３１は、締付部材５５の軸部５５ａが挿通される貫通孔３２と、貫通孔３２を取り囲むように設けられ、締付部材５５の頭部５５ｂが当接する当接部３３とを有している。防水用部材１１において、ケース５２の開口部５２ａの内壁に密着する外周縁部４１と、当接部３３とは、ゴム状弾性体２２により構成されている。
【００２９】
この構成によれば、電子機器５１におけるケース５２の開口部５２ａの内壁と防水用部材１１と密着性については、ゴム状弾性体２２により構成した外周縁部４１によって得ることができる。また、防水用部材１１の取付部３１と締付部材５５の頭部５５ｂと密着性については、ゴム状弾性体２２により構成した当接部３３によって得ることができる。これにより、締付部材５５が挿通されている貫通孔３２からケース５２内への水の侵入を抑えることができる。従って、電子機器５１の防水性を高めることができる。
【００３０】
本実施形態の防水用部材１１では、外周縁部４１が蓋本体５４と密着可能に構成されているが、外周縁部４１と蓋本体５４との密着性が低下した場合、防水用部材１１と蓋本体５４との間に水が侵入するおそれがある。この場合であっても、防水用部材１１の貫通孔３２を通じたケース５２内への水の侵入については、当接部３３によって抑えることが可能となる。
【００３１】
（１−２）締付部材５５の頭部５５ｂの締め付け力は、ゴム状弾性体２２により構成した当接部３３に加わるため、防水用部材１１をゴム状弾性体２２の弾性力を利用して蓋本体５４に取り付けることができる。これにより、防水用部材１１の本体板２１や蓋本体５４に過剰な負荷がかかることを低減することができる。従って、蓋部材５３において、過剰な応力集中を回避することが可能となり、蓋部材の耐久性を高めることが可能となる。
【００３２】
（１−３）本実施形態の当接部３３は、締付部材５５の頭部５５ｂに向かって突出する環状に形成されている。この場合、締付部材５５を締め付けた際に、締付部材５５の頭部５５ｂによって当接部３３を圧縮変形させ易くなる。これにより、締付部材５５の頭部５５ｂと当接部３３との密着性をさらに高めることができる。従って、電子機器５１の防水性をより高めることができる。
【００３３】
（第２実施形態）
次に、防水用部材１１の第２実施形態を第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
図３に示すように、本実施形態の防水用部材１１における取付部３１は、蓋本体５４に接触する接触部３４を有している。接触部３４は、貫通孔３２を取り囲むように設けられている。接触部３４は、ゴム状弾性体２２により構成されている。さらに、締付部材５５の軸部５５ａに接触するとともに貫通孔３２の周方向にわたる内周壁３２ａは、ゴム状弾性体２２により構成されている。
【００３４】
本実施形態の防水用部材１１の内周壁３２ａは、当接部３３と一体となるように連続して設けられている。このため、貫通孔３２に締付部材５５の軸部５５ａを挿通し、締付部材５５を締め付けることで、貫通孔３２の内周壁３２ａを圧縮変形させて軸部５５ａに密着させることが可能である。
【００３５】
なお、締付部材５５の軸部５５ａの直径よりも内径の小さい貫通孔３２の内周壁３２ａとし、その内周壁３２ａに軸部５５ａを圧入することで内周壁３２ａを軸部５５ａに密着させることができる。
【００３６】
本実施形態の防水用部材１１は、内周壁３２ａと外周縁部４１とを本体板２１の上面側（蓋本体５４側）において連結する第２連結部４３をさらに有している。第２連結部４３についても、ゴム状弾性体２２により構成されている。防水用部材１１は、第２連結部４３についても、蓋本体５４と接触している。
【００３７】
なお、図４に示すように、接触部３４の形状を蓋本体５４に向けて突出する形状に変更することもできる。すなわち、第２連結部４３は、蓋本体５４と離間して配置されていてもよい。
【００３８】
以上の第２実施形態によれば、第１実施形態の作用及び効果に加えて、次のような作用及び効果が発揮される。
（２−１）第２実施形態の防水用部材１１によれば、防水用部材１１の取付部３１と蓋本体５４との密着性については、ゴム状弾性体２２により構成した接触部３４によって得ることができる。これにより、防水用部材１１と蓋本体５４との間を通じて貫通孔３２に水が侵入することを抑えることができる。さらに、防水用部材１１の取付部３１における貫通孔３２と締付部材５５の軸部５５ａとの密着性については、ゴム状弾性体により構成した内周壁３２ａによって得ることができる。これにより、締付部材５５が挿通されている貫通孔３２からケース５２内への水の侵入をさらに抑えることができる。従って、電子機器５１の防水性をさらに高めることができる。
【００３９】
（２−２）蓋部材５３では、防水用部材１１に外力が加わると、貫通孔３２の内周壁３２ａが弾性変形することで、防水用部材１１は、蓋本体５４に対して相対移動可能となる。すなわち、防水用部材１１に外力が加わることで、蓋本体５４に対する防水用部材１１の位置が、蓋本体５４の下面（内面）に沿った方向において微調整される。これにより、防水用部材１１の外周縁部４１を、電子機器５１のケース５２における開口部５２ａに嵌め易くなる。
【００４０】
例えば、蓋本体５４と電子機器５１のケース５２とをヒンジ機構で連結した場合には、防水用部材１１等の寸法公差が蓋部材５３を閉じる操作に影響し易くなる。この点、上記のように、防水用部材１１の位置が微調整されることで、蓋部材５３を閉じる操作をより円滑に行うことが可能となる。
【００４１】
（２−３）図４に示される防水用部材１１のように、接触部３４の形状を蓋本体５４に向けて突出する形状とした場合、締付部材５５の締め付け力は、取付部３１の接触部３４に集中し易くなる。これにより、接触部３４が蓋本体５４に好適に圧接されることで接触部３４と蓋本体５４との密着性を高めることができる。従って、電子機器５１の防水性をさらに高めることができる。
【００４２】
また、接触部３４が蓋本体５４に向けて突出する形状を有する場合、蓋部材５３において、防水用部材１１に外力が加わった際には、接触部３４が弾性変形し易くなる。このため、蓋本体５４に対する防水用部材１１の位置が上記のように微調整され易くなる結果、防水用部材１１の外周縁部４１を、電子機器５１のケース５２における開口部５２ａにさらに嵌め易くなる。
【００４３】
（第３実施形態）
次に、防水用部材１１の第３実施形態を第２実施形態と異なる点を中心に説明する。
図５に示すように、本実施形態の防水用部材１１における本体板２１は、平板部２１ａと、蓋本体５４に向かって突出する環状突部２１ｂとを有している。環状突部２１ｂは、貫通孔３２の周囲で湾曲した形状を有している。このように構成された本体板２１は、環状突部２１ｂと平板部２１ａとに連なる段差部分を有している。防水用部材１１の取付部３１は、環状突部２１ｂに設けられている。詳述すると、当接部３３、内周壁３２ａ、及び接触部３４を構成するゴム状弾性体２２は、本体板２１の環状突部２１ｂに積層されている。
【００４４】
以上の第３実施形態によれば、第１及び第２実施形態の作用及び効果に加えて、次のような作用及び効果が発揮される。
（３−１）本体板２１は、環状突部２１ｂを有しているため、環状突部２１ｂと平板部２１ａとに連なる段差部分によって取付部３１やその周囲の強度を高めることが可能となる。従って、例えば、蓋部材５３において、防水用部材１１の姿勢が安定することで、防水性能が安定して発揮され易くなる。
【００４５】
（３−２）本実施形態の本体板２１では、平板部２１ａに対する環状突部２１ｂの突出高さを調整することで、締付部材５５の頭部５５ｂを防水用部材１１の下面から突出しないように変更することもできる。この場合、例えば、ケース５２内の部材に締付部材５５の頭部５５ｂが引っ掛かることを抑えることが可能となる。
【００４６】
（変更例）
・第１実施形態の防水用部材１１において、第１連結部４２を省略してもよい。
・第１実施形態の防水用部材１１は、ゴム状弾性体２２により構成されるとともに外周縁部４１を本体板２１の上面側において連結する第２連結部をさらに有していてもよい。
【００４７】
・第２及び第３実施形態の防水用部材１１において、第１連結部４２及び第２連結部４３の少なくとも一方を省略してもよい。
・第２及び第３実施形態において、当接部３３を構成するゴム状弾性体と、貫通孔３２の内周壁３２ａを構成するゴム状弾性体とは、離間するように本体板２１に設けることもできる。
【００４８】
・第２及び第３実施形態において、接触部３４を構成するゴム状弾性体と、貫通孔３２の内周壁３２ａを構成するゴム状弾性体とは、離間するように本体板２１に設けることもできる。
【００４９】
・上記防水用部材１１の本体板２１は、締付部材５５の頭部５５ｂと蓋本体５４とで挟まれる位置に配置されているが、図６に示すように、締付部材５５の頭部５５ｂと蓋本体５４とで挟まれる位置に本体板２１が配置されずに、ゴム状弾性体２２のみが配置されるように変更することもできる。但し、取付部３１の過剰な変形や撓みを抑えるという観点から、防水用部材１１の本体板２１は、締付部材５５の頭部５５ｂと蓋本体５４とで挟まれる位置に配置されていることが好ましい。
【００５０】
・防水用部材１１の下面側（ケース５２の内側）に衝撃を緩和する緩衝部材や電極をさらに設けることもできる。
・蓋本体５４には、締付部材５５の軸部５５ａの先端が埋設されているが、軸部５５ａの先端を蓋本体５４の外面に露出させてもよい。この場合、必要に応じて軸部５５ａの先端を被覆するカバー部材を蓋本体５４に設けることもできる。また、締付部材５５の軸部５５ａを蓋本体５４に形成した挿通孔に挿通させてナットを螺合させることで締付部材５５を締め付けてもよい。すなわち、締付部材５５の軸部５５ａを蓋本体５４に螺入せずに、締付部材５５を設けることもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１１…防水用部材、２１…本体板、２１ａ…平板部、２１ｂ…環状突部、２２…ゴム状弾性体、３１…取付部、３２…貫通孔、３２ａ…内周壁、３３…当接部、３４…接触部、４１…外周縁部、５１…電子機器、５２…ケース、５２ａ…開口部、５３…蓋部材、５４…蓋本体、５５…締付部材、５５ａ…軸部、５５ｂ…頭部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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