(57)【要約】【課題】  部品点数を減らすとともに、組み立てを簡易にして製造効率の向上を図る。【解決手段】  流体の第１入口１１及び第１出口１２を有した第１流路１３が形成された第１部材１０と、第１出口１２に連通する第２入口３１及び第２出口３２を有した第２流路３３が形成された第２部材３０とを備え、第１部材１０に、第１出口１２が形成される軸受部２４を形成し、第２部材３０に、第２入口３１が形成され軸受部２４に回転可能に軸支される軸部３５を形成し、軸部３５に環状溝３７を形成し、環状溝３７の環状の底面３８を両側から挟むように環状溝３７を通過させて配設される一対のピン４０を備え、軸受部２４を形成する壁部にピン４０が嵌挿されてピンを保持する一対の貫通孔４１を形成し、軸受部２４及び軸部３５間の隙間をシールするシール部材４２を設けた。【選択図】図６
2019173894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の第１入口及び第１出口を有した第１流路が形成された第１部材と、該第１部材の第１流路の第１出口に連通する第２入口及び第２出口を有した第２流路が形成され上記第１部材に対して相対的に回転可能に付帯される第２部材とを備えた流体の配管部材において、
上記第１部材に、該第１部材の第１出口が形成される底壁面を有した軸受部を形成し、上記第２部材に、上記軸受部の底壁面に対面し該第２部材の第２入口が形成される天端面を有するとともに該軸受部に回転可能に軸支される軸部を形成し、該軸部の外側に周方向に沿う環状溝を形成し、上記軸受部の中心軸に直交する方向に軸線を沿わせて上記環状溝の環状の底面を両側から挟むように該環状溝を通過させて配設される一対のピンを備え、上記軸受部を形成する壁部に上記ピンが嵌挿されて該ピンを保持する一対の貫通孔を形成し、上記軸受部及び軸部間の隙間をシールするシール部材を設けたことを特徴とする流体の配管部材。
【請求項２】
上記一対の貫通孔を互いに平行に設けたことを特徴とする請求項１記載の流体の配管部材。
【請求項３】
上記環状溝の底面を上記ピンに摺接可能な円弧面に形成し、上記貫通孔を上記ピンが嵌挿されて保持されたとき該ピンが上記環状溝の底面を摺接するように形成したことを特徴とする請求項１または２記載の流体の配管部材。
【請求項４】
上記ピンを、径方向に縮径可能なスプリングピンで構成したことを特徴とする請求項１乃至３何れかに記載の流体の配管部材。
【請求項５】
上記第２部材の所要の回転位置で該第２部材を上記第１部材に対してロックするロック機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載の流体の配管部材。
【請求項６】
上記ロック機構を、上記第２部材の軸部に隣接して設けられ上記軸受部から突出して露出する係合部と、上記第１部材に着脱可能に設けられ装着されて上記係合部に係合する被係合部とを備えて構成したことを特徴とする請求項５記載の流体の配管部材。
【請求項７】
上記係合部を上記軸部と同軸の正多角柱状に形成し、上記被係合部を上記係合部の正多角形の少なくとも隣接する２面に接合する接合面を有して構成したことを特徴とする請求項６記載の流体の配管部材。
【請求項８】
上記第１部材の第１流路若しくは上記第２部材の第２流路に、流体が通過可能な円筒内面を有した流体空間を形成し、該流体空間の一端側に該流体空間の中心軸を中心とする供給開口を形成するとともに他端側に吐出開口を形成し、上記流体空間内に該流体空間の中心軸に沿い供給開口から吐出開口に至る流体の流路を確保して移動させられて上記供給開口を閉にし該供給開口から離間して該供給開口を開にする先端部を有した弁体を収納し、該弁体の後端部側の流体空間内に上記弁体を上記供給開口を閉にする方向に常時付勢するコイルスプリングを収納したことを特徴とする請求項１乃至７何れかに記載の流体の配管部材。
【請求項９】
上記供給開口側を接点部とする導電体からなる一方電極を設け、上記流体空間の他端側に露出する露出部を有し上記一方電極に対して絶縁された導電体からなる他方電極を設け、上記弁体を、上記一方電極の接点部に当接して上記供給開口を閉にし該接点部から離間して該供給開口を開にする導電体で構成し、上記コイルスプリングを、その一端が上記弁体に接続され他端が上記他方電極の露出部に接続される導電体で構成し、
上記一方電極，弁体，コイルスプリング及び他方電極から構成される電気回路の上記弁体が閉になったときの接続，開になったときの切断を電気的に検出することにより、流体の流動を検知できるようにしたことを特徴とする請求項８記載の流体の配管部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、射出成形機等の産業機械や工作機械等で使用されるグリスやオイル等の潤滑油を含む各種の流体のための配管部材に係り、特に、２つの部材が互いに回転可能になっている所謂スイベルジョイント型の流体の配管部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の流体の配管部材としては、例えば、特開２０００−２０５４６９号公報に掲載されたものが知られている。図９に示すように、この配管部材Ｋａは、第１部材１００と第２部材１０１とを備えている。第１部材１００には、流体の第１入口１０２及び第１出口１０３を有した第１流路１０４が形成され、第２部材１０１には、第１部材１００の第１流路１０４の第１出口１０３に連通する第２入口１０５及び第２出口１０６を有した第２流路１０７が形成され、第２部材１０１は第１部材１００に対して相対的に回転可能に付帯されている。第１部材１００は、第１部材１００の第１出口１０３が形成される凹部１０８が形成された本体１０９及びハウジング１１０を備え、第２部材１０１は、第２入口１０５が形成される軸部１１１を備え、軸部１１１は、外輪１１２を介してハウジング１１０に回転可能に保持され、軸部１１１の先端側がシールリング１１３を介して本体の凹部１０８に挿入され、ハウジング１１０が本体１０９にボルト１１４で取付けられて、第２部材１０１は第１部材１００に対して回転可能に保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２０５４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した従来の流体の配管部材Ｋａにあっては、第２部材１０１の軸部１１１は、外輪１１２を介してハウジング１１０に回転可能に保持され、ハウジング１１０は本体１０９にボルト１１４で取付けられるので、ハウジング１１０及びボルト１１４を設ける分、部品点数が多くなり、また、軸部１１１の取付けも煩雑になっているという問題があった。
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、部品点数を減らすとともに、組み立てを簡易にして製造効率の向上を図った流体の配管部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような目的を達成するため、本発明の流体の配管部材は、流体の第１入口及び第１出口を有した第１流路が形成された第１部材と、該第１部材の第１流路の第１出口に連通する第２入口及び第２出口を有した第２流路が形成され上記第１部材に対して相対的に回転可能に付帯される第２部材とを備えた流体の配管部材において、
上記第１部材に、該第１部材の第１出口が形成される底壁面を有した軸受部を形成し、上記第２部材に、上記軸受部の底壁面に対面し該第２部材の第２入口が形成される天端面を有するとともに該軸受部に回転可能に軸支される軸部を形成し、該軸部の外側に周方向に沿う環状溝を形成し、上記軸受部の中心軸に直交する方向に軸線を沿わせて上記環状溝の環状の底面を両側から挟むように該環状溝を通過させて配設される一対のピンを備え、上記軸受部を形成する壁部に上記ピンが嵌挿されて該ピンを保持する一対の貫通孔を形成し、上記軸受部及び軸部間の隙間をシールするシール部材を設けた構成としている。
【０００６】
これにより、本配管部材を組み立てるときは、第１部材の軸受部に第２部材の軸部をシール部材を介して挿入し、それから、軸受部を形成する壁部の一対の貫通孔に夫々ピンを嵌挿する。これにより、一対のピンは、軸受部の中心軸に直交する方向に軸線を沿わせて軸部の環状溝の底面を両側から挟むように環状溝を通過して配設され、環状溝が一対のピンに係止されるので、軸部は軸受部から抜け止めされる。そのため、軸部を保持する部材は、一対のピンだけで良いので、従来に比較して部品点数が極めて少なくなり、組み立ても、軸部の軸受部に対する挿入とピンの貫通孔に対する挿入だけで良いので、極めて簡単になることから、製造効率を大幅に向上させることができる。そして、軸部が軸受部に対して相対的に回転すると、一対のピンは、軸部の環状溝の底面を両側から挟むように環状溝を通過して配設されているので、回転は円滑に行われ、ピンが回転に支障を与えることはない。
【０００７】
そして、必要に応じ、上記一対の貫通孔を互いに平行に設けた構成としている。一対のピンによる軸部の支持が安定する。
また、必要に応じ、上記環状溝の底面を上記ピンに摺接可能な円弧面に形成し、上記貫通孔を上記ピンが嵌挿されて保持されたとき該ピンが上記環状溝の底面を摺接するように形成した構成としている。軸部が回転すると環状溝の円弧面の底面がピン外周面に摺接するので、軸部のガタツキが防止され、回転を円滑に行わせることができる。
【０００８】
この場合、上記ピンを、径方向に縮径可能なスプリングピンで構成したことが有効である。組み立て時にスプリングピンが径方向に撓むので、嵌挿を容易に行うことができる。また、軸部の回転時においてもスプリングピンが径方向に撓むので、ガタツキを吸収することができ、この点でも、回転を円滑に行わせることができる。
【０００９】
また、必要に応じ、上記第２部材の所要の回転位置で該第２部材を上記第１部材に対してロックするロック機構を設けた構成としている。使用時に、第１部材と第２部材との回転が必要のない部位の配管においては、配管が安定する。また、第１部材と第２部材との適宜の回転位置で互いを位置決めできるので、配管のやりにくいところでの配管作業を容易にすることができる。
【００１０】
この場合、上記ロック機構を、上記第２部材の軸部に隣接して設けられ上記軸受部から突出して露出する係合部と、上記第１部材に着脱可能に設けられ装着されて上記係合部に係合する被係合部とを備えて構成したことが有効である。被係合部の着脱により、係合部と被係合部との係脱を行なうことができるので、機構を簡易にすることができる。
また、この場合、上記係合部を上記軸部と同軸の正多角柱状に形成し、上記被係合部を上記係合部の正多角形の少なくとも隣接する２面に接合する接合面を有して構成したことが有効である。構造を簡易にすることができる。
【００１１】
そしてまた、必要に応じ、上記第１部材の第１流路若しくは上記第２部材の第２流路に、流体が通過可能な円筒内面を有した流体空間を形成し、該流体空間の一端側に該流体空間の中心軸を中心とする供給開口を形成するとともに他端側に吐出開口を形成し、上記流体空間内に該流体空間の中心軸に沿い供給開口から吐出開口に至る流体の流路を確保して移動させられて上記供給開口を閉にし該供給開口から離間して該供給開口を開にする先端部を有した弁体を収納し、該弁体の後端部側の流体空間内に上記弁体を上記供給開口を閉にする方向に常時付勢するコイルスプリングを収納した構成にすることができる。
【００１２】
これによれば、流体空間内に流体が供給される際には、弁体がコイルスプリングの付勢力に抗して流体に押されて供給開口を開にし、流体は供給開口から流体空間に流入していく。一方、流体の供給が停止されると、コイルスプリングの付勢力により弁体は流体空間の一端側に移動させられ、弁体は供給開口を閉にする。そのため、本発明を、開閉弁に適用することができる。
【００１３】
そして、本発明においては、必要に応じ、上記供給開口側を接点部とする導電体からなる一方電極を設け、上記流体空間の他端側に露出する露出部を有し上記一方電極に対して絶縁された導電体からなる他方電極を設け、上記弁体を、上記一方電極の接点部に当接して上記供給開口を閉にし該接点部から離間して該供給開口を開にする導電体で構成し、上記コイルスプリングを、その一端が上記弁体に接続され他端が上記他方電極の露出部に接続される導電体で構成し、
上記一方電極，弁体，コイルスプリング及び他方電極から構成される電気回路の上記弁体が閉になったときの接続，開になったときの切断を電気的に検出することにより、流体の流動を検知できるようにした構成にすることができる。
【００１４】
この配管部材を用いるときは、検知器からの配線を一方電極及び他方電極に接続し、この検知器により、一方電極，弁体，コイルスプリング及び他方電極から構成される電気回路に常時電圧を付与する等して、この電気回路の弁体が閉になったときの接続，開になったときの切断を電気的に検出することができる。そのため、本発明を、流体が流れたか否かを検出する検出器に適用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明の流体の配管部材によれば、一対のピンは、軸受部の中心軸に直交する方向に軸線を沿わせて軸部の環状溝の底面を両側から挟むように環状溝を通過して配設され、環状溝が一対のピンに係止されるので、軸部は軸受部から抜け止めされる。そのため、軸部を保持する部材は、一対のピンだけで良いので、従来に比較して部品点数が極めて少なくなり、組み立ても、軸部の軸受部に対する挿入とピンの貫通孔に対する挿入だけで良いので、極めて簡単になることから、製造効率を大幅に向上させることができる。そして、軸部が軸受部に対して相対的に回転すると、一対のピンは、軸部の環状溝の底面を両側から挟むように環状溝を通過して配設されているので、回転は円滑に行われ、ピンが回転に支障を与えることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材が用いられる潤滑システムの一例を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材を示す図であり、（ａ）は上から見た斜視図、（ｂ）は下から見た斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材の要部を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材を示す一部切欠き斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材の要部を示す拡大断面図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る流体の配管部材において第１部材の内部の部品を示す分解斜視図である。
【図９】従来の流体の配管部材の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る流体の配管部材について説明する。図１に示すように、実施の形態に係る流体の配管部材Ｋは、射出成形機等の産業機械や工作機械等に設けられる潤滑システムＳに用いられ、この潤滑システムＳの管路を流れるグリスやオイル等の潤滑油からなる流体の流動を検知する流体検知器として構成されている。
【００１８】
潤滑システムＳは、例えば、グリスやオイル等の潤滑油からなる流体を送給する潤滑ポンプ装置１に、流体の加圧及び脱圧により作動させられる定量バルブ２を接続し、この定量バルブ２から潤滑箇所３に流体を間欠的に供給する。定量バルブ２の１ショット当たりの流量は、例えば、０．００５ｃｃ〜１ｃｃの範囲で、数種用意され、潤滑箇所に合わせてこれらから１若しくは複数種類選択されて配管される。実施の形態に係る流体の配管部材Ｋは、定量バルブ２から潤滑箇所３の間の給油管路４に介装され、流体の流動を検知し、検知器５により流体が供給されているか否かを認知できるようにしている。実施の形態では、配管部材Ｋは、潤滑箇所３を構成する構成部材８（図６）に直接取付けられる。
【００１９】
本発明の実施の形態に係る流体の配管部材Ｋは、図２乃至図８に示すように、流体の第１入口１１及び第１出口１２を有した第１流路１３が形成された第１部材１０と、第１部材１０の第１流路１３の第１出口１２に連通する第２入口３１及び第２出口３２を有した第２流路３３が形成され第１部材１０に対して相対的に回転可能に付帯される第２部材３０とを備えて構成されている。
【００２０】
詳しくは、図６乃至図８に示すように、第１部材１０は、金属等の導電体からなり、中心軸Ｐを有し一端が開放し他端が後述の他方電極Ｄｂで閉塞される通孔１４が形成されており、この通孔１４内に第１流路１３を有している。第１流路１３には、流体が通過可能な円筒内面が形成され一端Ｅａ及び他端Ｅｂを有する流体空間Ｅが形成されている。通孔１４の一端側には、流体空間Ｅの一端Ｅａを構成し流体空間Ｅの中心軸Ｐと同軸の貫通穴１５が形成された金属等の導電体からなるブッシュ１６が設けられている。ブッシュ１６は、流体空間Ｅに臨む凸部１７とこの凸部１７の基端に一体に設けられた鍔部１８とから形成され、この鍔部１８を通孔１４に形成した段差部１４ａに対して通孔１４に嵌着される環状の端部部材１９により押されることにより通孔１４内に固定されている。そして、この環状の端部部材１９の一端側開口が第１流路１３の第１入口１１として構成され、ブッシュ１６の凸部１７の先端開口が流体空間Ｅへの流体の供給開口２０として構成されている。更に、第１部材１０の通孔１４の一端側には、端部部材１９を押さえるとともに第１流路１３に流体を供給する樹脂製のパイプ（図示せず）を接続するための接続アダプタ２１が螺合して取付けられている。
【００２１】
更に、第１出口１２は、流体空間Ｅの中心軸Ｐに直交する中心軸Ｑを有し、流体空間Ｅに連通して第１部材１０の他端側の側部に設けられている。第１出口１２の流体空間Ｅ側の開口が流体空間Ｅからの流体の吐出開口２２として構成されている。そして、第１部材１０の他端側の側部には、第１部材１０の第１出口１２が形成される底壁面２３を有し、中心軸Ｑを軸心とする軸受部２４が形成されている。
【００２２】
第２部材３０は、中心軸Ｑに沿って貫通した第２流路３３を有した柱状部材であり、一端側が、軸受部２４の底壁面２３に対面し第２部材３０の第２入口３１が形成される天端面３４を有するとともに軸受部２４に回転可能に軸支される軸部３５として形成され、他端側が、構成部材８に形成した雌ネジ８ａに螺合して取付けられるテーパ状の雄ネジ３６ａを有した取付部３６として構成されている。軸部３５の外側には、周方向に沿う環状溝３７が形成されている。
【００２３】
更に、本配管部材Ｋには、軸受部２４の中心軸Ｑに直交する方向に軸線を沿わせて環状溝３７の環状の底面３８を両側から挟むように環状溝３７を通過させて配設される一対のピン４０が備えられている。ピン４０は、径方向に縮径可能なスプリングピンで構成されている。そして、軸受部２４を形成する壁部には、ピン４０が嵌挿されてピン４０を保持する一対の貫通孔４１が形成されている。この一対の貫通孔４１は、互いに平行に設けられている。環状溝３７の底面３８は、ピン４０に摺接可能な円弧面に形成されており、各貫通孔４１は、ピン４０が嵌挿されて保持されたとき、ピン４０が環状溝３７の底面３８を摺接するように形成されている。
【００２４】
更にまた、軸受部２４の底壁面２３と軸部３５の天端面３４との間の隙間をシールするリング状のシール部材４２が設けられている。軸部３５の天端面３４には、シール部材４２を保持するリング状の保持溝４３が形成されており、シール部材４２はこの保持溝４３に保持されて軸受部２４の天端面３４に摺接可能に当接して、シールしている。
【００２５】
また、本配管部材Ｋには、第２部材３０の所要の回転位置で、第２部材３０を第１部材１０に対してロックするロック機構５０が設けられている。ロック機構５０は、第２部材３０の軸部３５に隣接して設けられ軸受部２４から突出して露出する係合部５１と、第１部材１０に着脱可能に設けられ装着されて係合部５１に係合する被係合部５２とを備えて構成されている。詳しくは、係合部５１は、第２部材３０の軸部３５と取付部３６との間に設けられ軸部３５と同軸の正多角柱状、実施の形態では、正六角形柱状に形成されている。この係合部５１は、取付部３６の雄ネジ３６ａを構成部材８の雌ネジ８ａにねじ込むためにスパナが係合する機能も備えている。被係合部５２は、Ｌ字状に折曲形成された板状部材であり、一端がくの字状に切欠かれており、係合部５１の正多角形（六角形）の少なくとも隣接する２面（実施の形態では２面）に接合する接合面５３として構成されている。被係合部５２は、板状部材の簡易な構造なので、ロック機構５０全体の構造を簡易にすることができる。被係合部５２の他端部には第１部材１０の他端に取り付けるための一対の取付孔５４が形成されており、この取付孔５４にビス５５を差込み、第１部材１０の他端に形成した雌ネジ５６にこのビス５５をねじ込むことにより、被係合部５２を第１部材１０に取付け可能にしている。ビス５５を外すことにより被係合部５２は第１部材１０から取外される。被係合部５２の着脱により、係合部５１と被係合部５２との係脱を行なうことができるので、機構を簡易にすることができる。
【００２６】
本実施の形態に係る配管部材Ｋは、流体検知器として構成されるので、次に、流体検知器に係る構成について説明する。図６乃至図８に示すように、第１部材１０は、流体空間Ｅの一端Ｅａ側に露出する接点部Ｔを有した導電体からなる一方電極Ｄａとして構成されている。接点部Ｔはブッシュ１６の凸部１７の先端部で構成されている。また、第１部材１０には、一方電極Ｄａに対して絶縁された導電体からなる他方電極Ｄｂが設けられている。他方電極Ｄｂは、流体空間Ｅの中心軸Ｐを軸とし、先端側に流体空間Ｅの他端Ｅｂ側に露出する露出部６０を有し基端に雄ネジ６１を有した棒状に形成され、第１部材１０の他端部に設けられている。露出部６０には後述のコイルスプリング７１を受け、第１部材１０の他端側段差部６２に絶縁体の支持リング６３を介して支持される大径のリング状の鍔部６４が形成されている。そして、この他方電極Ｄｂは、絶縁体からなる包持部材６５を介して雄ネジ６１に螺合するナット６６により第１部材１０の他端部に取付けられている。また、他方電極Ｄｂの露出部６０の中央部６７は、流体空間Ｅの中心軸Ｐを軸とし、後述の弁体７０が一方電極Ｄａの接点部Ｔから離間した際に、弁体７０の通路孔７８の開口をガイドする円錐状に形成されている。６８は一方電極Ｄａとしての第１部材１０の他端と包持部材６５との間に他方電極Ｄｂと絶縁された状態で介装された一方電極端子、６９は包持部材６５とナット６６との間に介装された他方電極端子である。
【００２７】
更に、流体空間Ｅ内には、流体空間Ｅの中心軸Ｐに沿って移動させられ一方電極Ｄａの接点部Ｔに当接して供給開口２０を閉にし、接点部Ｔから離間して供給開口２０を開にする金属等の導電体からなる弁体７０と、一端が弁体７０に接続され他端が他方電極Ｄｂの球状の露出部６０に接続されて弁体７０を供給開口２０を閉にする方向に常時付勢する金属等の導電体からなるコイルスプリング７１とが収納されている。弁体７０の先端部は、ブッシュ１６の凸部１７の供給開口２０のある先端部に対峙し内側に円錐状に凹む凹部７２を備えて構成されている。一方、ブッシュ１６で形成された供給開口２０の開口縁部は、弁体７０による供給開口２０の閉塞時に凹部７２内に臨み得るように、傘型に形成されている。これにより、配管部材Ｋは、一方電極Ｄａ，弁体７０，コイルスプリング７１及び他方電極Ｄｂから構成される電気回路において、弁体７０が閉になったときの接続，開になったときの切断を電気的に検出することにより、流体の流動を検知できるようにしている。
【００２８】
また、弁体７０には、流体空間Ｅ内に設けられ樹脂などの絶縁体からなるガイド部材７３が備えられている。ガイド部材７３は、供給開口２０から吐出開口２２に至る流体の流路を確保して流体空間Ｅの円筒内面を摺動可能に形成されている。詳しくは、ガイド部材７３の中間部外周には、周方向に沿い流体が通過可能な外周流路７４が形成されており、一端側には、流体空間Ｅと外周流路７４との間を連通する連通切欠き７５及び連通孔７６が形成されている。また、ガイド部材７３の外周流路７４を形成する壁部及び弁体７０には、外周流路７４から弁体７０の他端部に至る通路孔７７，７８が形成されている。弁体７０に設けた通路孔７８は、弁体７０が一方電極Ｄａの接点部Ｔから離間した際に、他方電極Ｄｂの円錐状の露出部６０の中央部６７によりその開口がガイドされるように、流体空間Ｅの中心軸Ｐを軸として形成されている。また、弁体７０の他端側の側部には通路孔７８に連通する複数の分岐穴７９が形成されている。
【００２９】
更に、本配管部材Ｋにおいては、弁体７０は、磁石に磁着可能な磁着材料で形成されており、ブッシュ１６の鍔部１８には、供給開口２０から供給される流体による弁体７０の一方電極Ｄａの接点部Ｔに対する開動作を許容して、弁体７０を一方電極Ｄａの接点部Ｔに対して磁力により吸引する環状の永久磁石８０が付設されている。永久磁石８０の吸引力は、導電性コイルスプリング７１とのバランスを考慮し、この永久磁石８０の材質、サイズ、弁体７０の透磁率、弁体７０と永久磁石８０の距離で調整する。
【００３０】
従って、この実施の形態に係る流体の配管部材Ｋを組み立てるときは、第１部材１０の軸受部２４に第２部材３０の軸部３５をシール部材４２を介して挿入し、それから、軸受部２４を形成する壁部の一対の貫通孔４１に夫々ピン４０を嵌挿する。この場合、ピン４０がスプリングピンで構成されているので、組み立て時にスプリングピンが径方向に撓むことから、嵌挿を容易に行うことができる。これにより、一対のピン４０は、軸受部２４の中心軸Ｑに直交する方向に軸線を沿わせて軸部３５の環状溝３７の底面３８を両側から挟むように環状溝３７を通過して配設され、環状溝３７が一対のピン４０に係止されるので、軸部３５は軸受部２４から抜け止めされる。そのため、軸部３５を保持する部材は、一対のピン４０だけで良いので、従来に比較して部品点数が極めて少なくなり、組み立ても、軸部３５の軸受部２４に対する挿入とピン４０の貫通孔４１に対する挿入だけで良いので、極めて簡単になることから、製造効率を大幅に向上させることができる。
【００３１】
そして、本配管部材Ｋを、構成部材８に取付けるときは、構成部材８の雌ネジ８ａに第２部材３０の取付部３６の雄ネジ３６ａをねじ込む。この際には、スパナを係合部５１に係合させてネジ込むことができる。この場合、ロック機構５０の被係合部５１を外しておけば、軸部３５が軸受部２４に対して相対的に回転するので、第１部材１０は、一定位置に位置させて第２部材３０のみを回転させることができ、取付を容易に行うことができる。特に、配管のやりにくいところでの配管作業を容易にすることができる。そして、この配管部材Ｋの取付け部位が、潤滑箇所３の環境によって、第１部材１０を第２部材３０に対して回転自在にしておいた方が良い場合には、取付を終了する。また、第１部材１０を第２部材３０に固定しておいた方が良い場合には、被係合部５２を第１部材１０に取付けて、ロックする。この場合、第１部材１０の回転位置を、６０°毎回動調整できるので、第１部材１０の回転位置を最適位置に位置させることができる。
【００３２】
そして、実施の形態に係る配管部材Ｋを使用するときは、図１に示すように、予め、一方電極Ｄａの一方電極端子６８及び他方電極Ｄｂの他方電極端子６９に配線６，７を接続し、検知器５により、一方電極Ｄａ，弁体７０，コイルスプリング７１及び他方電極Ｄｂから構成される電気回路に常時電圧を付与する等して、この電気回路の弁体７０が閉になったときの接続，開になったときの切断を電気的に検出する。この場合、本配管部材Ｋを取付けた状態において、第１部材１０を第２部材３０に対して回転自在にしたものにおいては、軸部３５に対して軸受部２４が回転するが、一対のピン４０は、軸部３５の環状溝３７の底面３８を両側から挟むように環状溝３７を通過して配設されているので、回転は円滑に行われ、ピン４０が回転に支障を与えることはない。また、環状溝３７の底面３８がピン４０に摺接可能な円弧面に形成されており、軸部３５が回転すると環状溝３７の円弧面の底面３８がピン４０の外周面に摺接するので、軸部３５のガタツキが防止され、回転を円滑に行わせることができる。更に、ピン４０がスプリングピンで構成されているので、軸部３５の回転時においてはスプリングピンが径方向に撓むので、ガタツキを吸収することができ、この点でも、回転を円滑に行わせることができる。
【００３３】
また、流体の潤滑箇所への供給は以下のように行なわれる。弁体７０の閉位置において、第１部材１０の第１入口１１から第１流路１３に流体が供給されると、弁体７０がコイルスプリング７１の付勢力に抗して流体に押されて供給開口２０を開にし、更に、弁体７０及びガイド部材７３に流体が作用し、ガイド部材７３は流体空間Ｅの円筒内面を摺動するので、弁体７０及びガイド部材７３が一体に押し上げられていく。供給開口２０が開になると、流体は、供給開口２０から連通切欠き７５及び連通孔７６を通り外周流路７４に至り、更に、通路孔７７，７８及び分岐穴７９を通り、吐出開口２２及び第１出口１２から流出し、更にまた、第２部材３０の第１入口１１を通って第２出口３２から流出していく。この場合、弁体７０が一方電極Ｄａの接点部Ｔから離間した際には、供給開口２０から流入する流体がガイド部材７３によって受けられることから、弁体７０が浮き上がり易くなり、そのため、弁体７０を供給開口２０から確実に離間させることができるようになる。
【００３４】
次に、流体の第１入口１１からの供給が停止されると、ガイド部材７３には供給開口２０から吐出開口２２に至る流体の流路が確保されているので、コイルスプリング７１の付勢力により弁体７０及びガイド部材７３は流体空間Ｅの一端Ｅａ側に移動させられ、弁体７０は供給開口２０を閉にする。
【００３５】
尚、上記実施の形態においては、第１部材１０側に弁体７０等の流体の検知機構を設ける構成にしているが、必ずしもこれに限定されるものではなく、第２部材３０側に検知機構を設け第１部材１０を構成部材８に取付ける構成、即ち、実施の形態において軸部３５と軸受部２４の関係を逆に形成する構成にしても良く、適宜変更して差支えない。また、実施の形態では、本発明を、流体の流動を検知する装置に適用したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、チェック弁等どのような形態の配管部材に適用しても良いことは勿論である。当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３６】
Ｋ  配管部材
Ｓ  潤滑システム
１  潤滑ポンプ装置
２  定量バルブ
３  潤滑箇所
４  給油管路
５  検知器
８  構成部材
１０  第１部材
１１  第１入口
１２  第１出口
１３  第１流路
Ｅ  流体空間
Ｅａ  一端
Ｅｂ  他端
Ｐ  中心軸
Ｑ  中心軸
１４  通孔
１５  貫通穴
１６  ブッシュ
２０  供給開口
２２  吐出開口
２３  底壁面
２４  軸受部
３０  第２部材
３１  第２入口
３２  第２出口
３３  第２流路
３４  天端面
３５  軸部
３６  取付部
３７  環状溝
３８  底面
４０  ピン
４１  貫通孔
４２  シール部材
４３  保持溝
５０  ロック機構
５１  係合部
５２  被係合部
５３  接合面
５４  取付孔
５５  ビス
Ｄａ  一方電極
Ｄｂ  他方電極
６０  露出部
６８  一方電極端子
６９  他方電極端子
７０  弁体
７１  コイルスプリング
７３  ガイド部材
７４  外周流路
７５  連通切欠き
７６  連通孔
７７，７８  通路孔
７９  分岐穴
８０  永久磁石
【図１】
2019173894.tif 000003
【図２】
2019173894.tif 000004
【図３】
2019173894.tif 000005
【図４】
2019173894.tif 000006
【図５】
2019173894.tif 000007
【図６】
2019173894.tif 000008
【図７】
2019173894.tif 000009
【図８】
2019173894.tif 000010
【図９】
2019173894.tif 000011