(57)【要約】【課題】生産性を高めることが可能なワイヤハーネスの生産管理装置及びワイヤハーネスの生産管理方法を提供する。【解決手段】電装品のオーダー情報が入力された際に、該オーダー情報に応じてジョイントサブを選択するハーネス選択部１２４と、各種のジョイントサブに含まれる接続先の電線情報が記憶される接続情報記憶部１２１と、接続情報記憶部に記憶されている接続情報を参照して、ハーネス選択部にて選択されたジョイントサブに含まれる各電線の、端部の接続先の接続情報を認識する接続情報認識部１２５を有する。更に、接続先の情報に基づいて、ハーネス選択部にて選択された各ジョイントサブに、接続先に共通の電線が含まれる場合には、これらのジョイントサブを同一のグループとして仕分けする仕分け演算部１２２、及び仕分け演算部で仕分けされたグループ化の情報を提示する情報提示部を有する。【選択図】      図１
2019021498.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両に搭載される各電装品どうしを接続するワイヤハーネスの生産を管理する生産管理装置において、
前記ワイヤハーネスは、ベースサブハーネスと、該ベースサブハーネスに接続するオプションサブハーネスと、前記オプションサブハーネスに接続する複数のジョイントサブハーネスからなり、
前記ベースサブハーネス及びオプションサブハーネスは、少なくとも一つのコネクタ、及び少なくとも一つの電線を含み、
前記ジョイントサブハーネスは、少なくとも一つの接続端子及び少なくとも一つの電線を含み、
前記電装品のオーダー情報が入力された際に、該オーダー情報に応じて前記ベースサブハーネス、オプションサブハーネス、及びジョイントサブハーネスを選択するハーネス選択部と、
各種のオプションサブハーネスに含まれるコネクタの接続情報、及び前記ジョイントサブハーネスの端部の接続情報が記憶される接続情報記憶部と、
前記接続情報記憶部に記憶されている接続情報を参照して、前記ハーネス選択部にて選択されたジョイントサブハーネスの、端部の接続情報を認識する接続情報認識部と、
前記接続情報認識部で認識された端部の接続情報に基づき、前記ハーネス選択部にて選択された各ジョイントサブハーネスの接続先に、共通の電線が含まれる場合には、これらのジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けする仕分け演算部と、
前記仕分け演算部で仕分けされたグループ化の情報を提示する情報提示部と、
を備えたことを特徴とするワイヤハーネスの生産管理装置。
【請求項２】
前記接続情報記憶部は、各種のジョイントサブハーネスが車両内で配索される経路である経路情報を記憶し、
前記接続情報認識部は、前記接続情報記憶部に記憶された経路情報から、選択されたジョイントサブハーネスの経路情報を認識し、
前記仕分け演算部は、配索される経路が同一である電線を含むジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けすること
を特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネスの生産管理装置。
【請求項３】
前記仕分け演算部で同一のグループとして仕分けされたジョイントサブハーネスの情報を記憶する仕分けデータ記憶部を更に備え、
前記仕分け演算部は、前記ハーネス選択部にて選択されたジョイントサブハーネスの情報に基づき、前記仕分けデータ記憶部に記憶されている組み合わせが存在する場合には、この組み合わせに基づいて、各ジョイントサブハーネスをグループ化すること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネスの生産管理装置。
【請求項４】
車両に搭載される各電装品どうしを接続するワイヤハーネスの生産を管理する生産管理方法において、
前記ワイヤハーネスは、ベースサブハーネスと、該ベースサブハーネスに接続するオプションサブハーネスと、前記オプションサブハーネスに接続する複数のジョイントサブハーネスからなり、
前記ベースサブハーネス及びオプションサブハーネスは、少なくとも一つのコネクタ、及び少なくとも一つの電線を含み、
前記ジョイントサブハーネスは、少なくとも一つの接続端子及び少なくとも一つの電線を含み、
前記電装品のオーダー情報が入力された際に、該オーダー情報に応じて前記ベースサブハーネス、オプションサブハーネス、及びジョイントサブハーネスを選択するハーネス選択工程と、
前記ジョイントサブハーネスに含まれるコネクタの接続情報を、接続情報記憶部より読み出し、この接続情報を参照して、前記ハーネス選択工程にて選択されたジョイントサブハーネスに含まれる各電線の、端部の接続情報を認識する接続情報認識工程と、
前記接続情報認識工程で認識された各電線の接続情報に基づき、前記ハーネス選択工程にて選択された各ジョイントサブハーネスに、接続先が共通の電線が含まれる場合には、これらのジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けする仕分け演算工程と、
前記仕分け演算工程で仕分けされたグループ化の情報を提示する情報提示工程と、
を備えたことを特徴とするワイヤハーネスの生産管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に配索されるワイヤハーネスを高い生産性で生産するように管理する生産管理装置、及び生産管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に搭載される各電装品を接続するためのワイヤハーネスは、同一の車種であっても、各車両毎の仕様（グレードやオプション機器の有無等）により、配索される電線の本数、部品の個数、及び配索経路が異なる。従って、ワイヤハーネスの一部となるサブハーネス、及びジョイントハーネスを複数種類用意し、各種の仕様に応じたサブハーネスを適宜選択して、これらを組み立ててワイヤハーネスを生産するようにしている。
【０００３】
ワイヤハーネスの生産管理方法として、例えば特許文献１に開示されたものが知られている。該特許文献１では、車種毎に共通となる共用回路と、グレードやオプション機器により選択される専用回路を分割して作成し、共用回路と専用回路を分岐接続器にて接続できるようにする。そして、共用回路に対して所望の専用回路を接続して、仕様に適合するワイヤハーネスを生産する。
【０００４】
例えば、選択可能な４つの電装品が存在する場合には、それぞれの電装品の有無と、共用回路との接続の組み合わせを考えると、１６通りのハーネスが必要となるところ、特許文献１の技術を用いることにより、１つの共用回路と４種類の専用回路のみを管理すれば良いことになり、生産品番の削減、管理の簡素化を図ることができる。
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された従来例では、共用回路に対して、専用回路を組み合わせて生産するため、生産性が低下するという問題がある。例えば、共用回路Ａに対して、３つの専用回路ａ，ｂ，ｃを接続するワイヤハーネスを生産する場合には、共用回路Ａに対して３回の組み立て作業が必要となる。通常、ワイヤハーネスの組み立て作業を一連の流れ作業で行う場合には、共用回路Ａに対して、初めに専用回路ａを接続し、下流側の工程で専用回路ｂを接続し、その後、更に下流側の工程で専用回路ｃを接続するという作業が必要になる。この組み立て作業は、通常人手により行われるので、多くの労力が必要になり、結果として生産性が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−５１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、特許文献１に開示された従来例では、共用回路と専用回路を作成し、共用回路に対して接続すべき専用回路を適宜接続することにより、ワイヤハーネスを生産する方式であるので、生産性が低く、より一層生産性を高めたいという要望が高まっていた。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、生産性をより一層高めることが可能なワイヤハーネスの生産管理装置及びワイヤハーネスの生産管理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本願請求項１に記載に記載のワイヤハーネスの生産管理装置は、車両に搭載される各電装品どうしを接続するワイヤハーネスの生産を管理する生産管理装置において、前記ワイヤハーネスは、ベースサブハーネスと、該ベースサブハーネスに接続するオプションサブハーネスと、前記オプションサブハーネスに接続する複数のジョイントサブハーネスからなり、前記ベースサブハーネス及びオプションサブハーネスは、少なくとも一つのコネクタ、及び少なくとも一つの電線を含み、前記ジョイントサブハーネスは、少なくとも一つの接続端子及び少なくとも一つの電線を含み、前記電装品のオーダー情報が入力された際に、該オーダー情報に応じて前記ベースサブハーネス、オプションサブハーネス、及びジョイントサブハーネスを選択するハーネス選択部と、各種のオプションサブハーネスに含まれるコネクタの接続情報、及び前記ジョイントサブハーネスの端部の接続情報が記憶される接続情報記憶部と、前記接続情報記憶部に記憶されている接続情報を参照して、前記ハーネス選択部にて選択されたジョイントサブハーネスの、端部の接続情報を認識する接続情報認識部と、前記接続情報認識部で認識された端部の接続情報に基づき、前記ハーネス選択部にて選択された各ジョイントサブハーネスの接続先に、共通の電線が含まれる場合には、これらのジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けする仕分け演算部と、前記仕分け演算部で仕分けされたグループ化の情報を提示する情報提示部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記接続情報記憶部は、各種のジョイントサブハーネスが車両内で配索される経路である経路情報を記憶し、前記接続情報認識部は、前記接続情報記憶部に記憶された経路情報から、選択されたジョイントサブハーネスの経路情報を認識し、前記仕分け演算部は、配索される経路が同一である電線を含むジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けすることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記仕分け演算部で同一のグループとして仕分けされたジョイントサブハーネスの情報を記憶する仕分けデータ記憶部を更に備え、前記仕分け演算部は、前記ハーネス選択部にて選択されたジョイントサブハーネスの情報に基づき、前記仕分けデータ記憶部に記憶されている組み合わせが存在する場合には、この組み合わせに基づいて、各ジョイントサブハーネスをグループ化することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載のワイヤハーネスの生産管理方法は、車両に搭載される各電装品どうしを接続するワイヤハーネスの生産を管理する生産管理方法において、前記ワイヤハーネスは、ベースサブハーネスと、該ベースサブハーネスに接続するオプションサブハーネスと、前記オプションサブハーネスに接続する複数のジョイントサブハーネスからなり、前記ベースサブハーネス及びオプションサブハーネスは、少なくとも一つのコネクタ、及び少なくとも一つの電線を含み、前記ジョイントサブハーネスは、少なくとも一つの接続端子及び少なくとも一つの電線を含み、前記電装品のオーダー情報が入力された際に、該オーダー情報に応じて前記ベースサブハーネス、オプションサブハーネス、及びジョイントサブハーネスを選択するハーネス選択工程と、前記ジョイントサブハーネスに含まれるコネクタの接続情報を、接続情報記憶部より読み出し、この接続情報を参照して、前記ハーネス選択工程にて選択されたジョイントサブハーネスに含まれる各電線の、端部の接続情報を認識する接続情報認識工程と、前記接続情報認識工程で認識された各電線の接続情報に基づき、前記ハーネス選択工程にて選択された各ジョイントサブハーネスに、接続先が共通の電線が含まれる場合には、これらのジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けする仕分け演算工程と、前記仕分け演算工程で仕分けされたグループ化の情報を提示する情報提示工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るワイヤハーネスの生産管理装置及び方法では、端部の接続先が共通の電線とされた複数のジョイントサブハーネスが存在する場合には、これらのジョイントサブハーネスを同一のグループとして仕分けし、このグループ化の情報を情報提示部にて提示する。従って、作業者はこの情報を認識することにより、同一のグループに含まれるジョイントサブハーネスの接続作業を先行して行うことができる。このため、オプションサブハーネスにジョイントサブハーネスを接続する作業を軽減することができ、生産効率を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの生産管理装置の構成を示すブロック図である。
【図２】オーダー情報から選択されるベースサブ、オプションサブ、及びジョイントサブの組み合わせを示す説明図である。
【図３】本実施形態を採用せずに、３つのオプションサブａ，ｃ，ｅを接続する様子を示す説明図である。
【図４】本実施形態を採用して、３つのオプションサブａ，ｃ，ｅを接続する様子を示す説明図である。
【図５】オプションサブａの接続状態、及び回路リストを示す説明図である。
【図６】オプションサブｃの接続状態、及び回路リストを示す説明図である。
【図７】オプションサブｅの接続状態、及び回路リストを示す説明図である。
【図８】一体化サブの接続状態、及び回路リストを示す説明図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの生産管理装置の処理手順を示すフローチャートである。
【図１０】一体化サブの接続状態を示す説明図である。
【図１１】３つのオプションサブａ，ｃ，ｅに一体化サブを組み合わせる様子を示す説明図である。
【図１２】本実施形態を採用しない場合の、オプションサブａ，ｃ，ｅの接続状態を示す説明図である。
【図１３】本実施形態を採用した場合の、オプションサブａ，ｃ，ｅの接続状態を示す説明図である。
【図１４】本実施形態を採用した場合の、ジョイントサブＷの接続状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
［第１実施形態の説明］
図１は、本発明の実施形態に係るワイヤハーネスの生産管理装置の構成を示すブロック図である。図１に示すように、この生産管理装置１００は、ワイヤハーネスのオーダー情報が入力される入力部１１と、装置全体を制御する制御部１２と、該制御部１２で演算された接続指標を表示して作業者に通知する表示部１３（情報提示部）と、を備えている。なお、本実施形態では、情報提示部の一例としてディスプレイ等の表示部１３を例に挙げて説明するが、音声等の画像以外の情報で作業者に提示する提示装置を用いることも可能である。
【００１７】
ワイヤハーネスは、基本的な構成をなすベースサブハーネスを備えており、更に、必要に応じて該ベースサブハーネスにオプションサブハーネス、及びジョイントサブハーネスが接続されて形成される。換言すれば、ワイヤハーネスは、組み立て製造ラインによる流作業で、ベースサブハーネスに、オプションサブハーネス及びジョイントサブハーネスを接続して組み立てることにより形成される。なお、以下では用語の簡略化のため、ベースサブハーネスを「ベースサブ」と略し、オプションサブハーネスを「オプションサブ」と略し、ジョイントサブハーネスを「ジョイントサブ」と略す。
【００１８】
ベースサブは、車両の種類毎に共通化されており、車両のグレードやオプション機器の有無に関係なく必要とされる基本的なサブハーネスである。該ベースサブは、複数のコネクタ及び各コネクタ間を接続する電線を有している。
【００１９】
オプションサブは、車両のグレードやオプション機器（車両に搭載される電装品）、例えば、ナビゲーション装置、オーディオ装置等の有無に応じて適宜選択されてベースサブに連結される。該オプションサブは、少なくとも一つの電線、及び電線の端部に接続されるコネクタ、或いは接続端子が設けられている。即ち、オプションサブは、後述する図３の符号ａ，ｃ，ｅに示すように、少なくとも一つの電線（Ｌ１等）を備え、その端部には接続端子（符号ｐ参照）が設けられ、該接続端子により、各コネクタ（ＨＣ１等）に接続されている。
【００２０】
ジョイントサブは、後述する図８に示すように、電線（Ｌ２１等）と、該電線の一端側に設けられた接続端子（ｐ３等）を備えている。そして、オプションサブで接続できない接続部位が存在する場合に、この部位に電線を配索して両者を電気的に接続する役割を果たす。即ち、ジョイントサブは、図８の符号ｘ，ｙ，ｚに示すように、電線Ｌ２１，Ｌ２２，Ｌ２３、及び各電線の一端に設けられる接続端子ｐ３，ｐ４，ｐ５を有している。また、電線Ｌ２１，Ｌ２２，Ｌ２３の他端は、芯線が露出した裸電線（電線の被覆を剥がした状態）とされており、芯線の部分を圧着スリーブや半田等を用いて接続先の電線（Ｌ６）に接続する。
【００２１】
即ち、後述する図１０に示すように、オプションサブに設けられる電線Ｌ６の所望部位の被覆を剥がして芯線を露出させ、この露出した芯線にジョイントサブの端部の電線を接続し、これを圧着スリーブ等を用いて圧着固定することにより両者を電気的に接続する。このようなジョイントサブを用いることにより、オプションサブを用いて接続できない電線、端子間の接続が可能となる。
【００２２】
図１に示す入力部１１には、上流側装置或いは作業者によりワイヤハーネスのオーダー情報が入力される。オーダー情報には、ベースサブ、及び該ベースサブに接続する複数のオプションサブ、及びベースサブやオプションサブ間を連結するためのジョイントサブの情報が含まれる。
【００２３】
本実施形態に係る生産管理装置１００では、オーダー情報が入力された場合には、このオーダー情報に基づくベースサブ、オプションサブ、及び複数のジョイントサブを選択する。そして、選択された各ジョイントサブで、接続先となる端部の共通性、及び配索経路の共通性を考慮し、共通性を有するジョイントサブどうしを同一のグループとして仕分けする。そして、仕分けしたグループの情報を表示部１３にて表示し、作業者に通知する。作業者は、この情報を認識することにより、仕分けされたグループのジョイントサブどうしを先行して接続し、接続後のジョイントサブを、オプションサブ或いはベースサブに接続するという作業の指標を作成する。こうすることにより、ジョイントサブの接続作業の効率を向上させる。
【００２４】
具体的には、後述する図８に示すように、ジョイントサブｘ，ｙ，ｚをそれぞれ個別にオプションサブに接続するのではなく、複数のジョイントサブどうしを予め接続して一体化ジョイントサブＷを作成し、この一体化ジョイントサブＷをオプションサブに接続することにより、複数のジョイントサブｘ，ｙ，ｚを接続する際の作業性を向上させる。
【００２５】
図１に示す制御部１２は、接続情報記憶部１２１と、仕分け演算部１２２と、仕分けデータ記憶部１２３と、ハーネス選択部１２４、及び接続情報認識部１２５、を備えている。該制御部１２は、例えば、中央演算ユニット（ＣＰＵ）や、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等の記憶手段からなる一体型のコンピュータとして構成されている。
【００２６】
ハーネス選択部１２４は、入力部１１より入力されるオーダー情報に基づいて、ワイヤハーネスを生産する際に用いられるベースサブ、オプションサブ、及びジョイントサブを選択する。具体的には、図２に示すようにオーダー入力に基づいて、ベースサブＡ、及び２つのオプションサブａ，ｃ，ｅ、及び３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚが選択される。
【００２７】
接続情報記憶部１２１には、各ベースサブ、各オプションサブ、及び各ジョイントサブに含まれる電線の接続情報、及び配索する経路情報である「回路リスト」が記憶されている。詳細については後述する。
【００２８】
接続情報認識部１２５は、ハーネス選択部１２４で選択されたベースサブ、オプションサブ、及びジョイントサブに含まれる各コネクタ、及び電線の接続情報を、接続情報記憶部１２１から読み取って認識する。
【００２９】
仕分け演算部１２２は、接続情報認識部１２５で認識された各コネクタ、及び電線の接続情報を参照して、選択されたジョイントサブに含まれる各電線の端部の情報を取得し、各ジョイントサブに含まれる電線の共通な情報を抽出し、同一グループとして仕分けするか否かを判断する。
【００３０】
仕分けデータ記憶部１２３は、過去に仕分け演算部１２２で演算された仕分けデータを記憶する。例えば、ジョイントサブｘ，ｙ，ｚが同一グループとして仕分けされた場合には、このデータを記憶する。そして、次回以降に、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚが入力された場合には、仕分け演算を行うことなく、これらを同一グループとして認識する。
【００３１】
次に、接続情報記憶部１２１に記憶される各オプションサブの接続情報について説明する。図５はオプションサブａの接続状態及び回路リストを示す説明図、図６はオプションサブｃの接続状態及び回路リストを示す説明図、図７はオプションサブｅの接続状態、及び回路リストを示す説明図である。
【００３２】
回路リストには、各オプションサブに含まれる電線の一方の端部の情報と、他方の端部の情報、及び電線が属するオプションサブの情報が含まれている。
【００３３】
具体的には、図５に示すオプションサブａでは、図５（ａ）に示すように、電線Ｌ１，Ｌ２はコネクタＨＣ１からコネクタＨＣ３まで配索されて接続されている。また、電線Ｌ３，Ｌ４，Ｌ５，Ｌ６は、コネクタＨＣ１からコネクタＨＣ２まで配索されて接続されている。そして、図５（ｂ）に示すように、電線Ｌ１の「ＦＲＯＭ」の欄は「ＨＣ１」とされ、「ＴＯ」の欄は「ＨＣ３」とされており、電線Ｌ１は、ＨＣ１からＨＣ３に配索されていることが示されている。また、「ＳＵＢ＃」の欄が「Ｓｕｂａ」とされ、オプションサブａに属することが示されている。
【００３４】
図６に示すオプションサブｃでは、図６（ａ）に示すように、電線Ｌ７，Ｌ１０はコネクタＨＣ４からコネクタＨＣ５まで配索されて接続されている。また、電線Ｌ８，Ｌ９は、コネクタＨＣ６からコネクタＨＣ５まで配索されて接続されている。また、図６（ｂ）の回路リストには、ＦＲＯＭ、ＴＯの情報及びオプションサブｃに属していることを示す情報が示されている。
【００３５】
図７に示すオプションサブｅでは、図７（ａ）に示すように、電線Ｌ１２，Ｌ１３はコネクタＨＣ８からコネクタＨＣ９まで配索されて接続されている。また、電線Ｌ１４，Ｌ１５は、コネクタＨＣ１０からコネクタＨＣ９まで配索されて接続されている。また、図７（ｂ）に示す回路リストには、ＦＲＯＭ、ＴＯの情報及びオプションサブｅに属していることを示す情報が示されている。なお、図５〜図７に示す各電線の先端部には、接続端子（図３の符号ｐ参照）が設けられており、該接続端子をにより、各コネクタへ着脱可能とされている。即ち、作業者は、簡単な操作で電線をコネクタへ着脱することが可能となる。
【００３６】
図８は、ジョイントサブｘ，ｙ，ｚの接続状態及び回路リストを示す説明図である。図８（ａ）に示すように、電線Ｌ２１は、一端が裸電線とされ、他端が接続端子ｐ３とされている。そして、電線Ｌ２１の一端の裸電線は、オプションサブａに設けられる電線Ｌ６に接続される。電線どうしの接続は、例えば、圧着スリープや半田等で行われる。図８（ｂ）に示すように、電線Ｌ２１の「ＦＲＯＭ」の欄は「Ｌ６」とされ、「ＴＯ」の欄は「ＨＣ６」とされ、ジョイントサブｘに属していることが示されている。
【００３７】
また、図８（ａ）に示すように、電線Ｌ２２は、一端が裸電線とされ、他端が接続端子ｐ４とされている。そして、電線Ｌ２２の一端の裸電線は、オプションサブａに設けられる電線Ｌ６に接続される。図８（ｂ）に示すように、電線Ｌ２２の「ＦＲＯＭ」の欄は「Ｌ６」とされ、「ＴＯ」の欄は「ＨＣ１０」とされ、ジョイントサブｙに属していることが示されている。
【００３８】
電線Ｌ２３は、一端が接続端子ｐ５とされ、他端が裸電線とされている。そして、電線Ｌ２３の一端の接続端子ｐ５は、コネクタＨＣ７に接続され、他端の裸電線は、オプションサブａに設けられる電線Ｌ６に接続される。図８（ｂ）に示すように、電線Ｌ２３の「ＦＲＯＭ」の欄は「ＨＣ７」とされ、「ＴＯ」の欄は「Ｌ６」とされ、ジョイントサブｚに属していることが示されている。
【００３９】
そして、本実施形態では、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚのそれぞれが全て電線Ｌ６に接続されているという共通点に着目し、これらのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを予め接続して一体化ジョイントサブＷを作成し、この一体化ジョイントサブＷをオプションサブに接続することにより、各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚの接続作業の作業効率を向上させる。ここで、各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚの接続先である電線Ｌ６は、図５に示すオプションサブａに含まれる電線である。この電線Ｌ６に３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを接続する際には、電線Ｌ６をコネクタＨＣ１，ＨＣ２から取り外し、接続端子ｐ１，ｐ２（図８参照）が露出した状態とし、この状態で各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚを接続する。
【００４０】
次に、制御部１２による各ジョイントサブのグループ化の演算手順について図９に示すフローチャートを参照して説明する。
【００４１】
初めに、図９のステップＳ１１において、ハーネス選択部１２４は、入力部１１によるオーダー待ち状態とする。入力部１１よりオーダー情報が入力されると、ステップＳ１２において、ハーネス選択部１２４は、入力されたオーダー情報から、ベースサブ、オプションサブ、及びジョイントサブの情報を読み取る。この際、オプションサブ及びジョイントサブの情報は、車両のグレードやオプションとして設定された電装品により決定される。本実施形態では、図２に示すように、ベースサブＡ、及び３つのオプションサブａ，ｃ，ｅ、及び３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚが入力される場合について説明する。オプションサブ及びジョイントサブが用いられる電装品として、例えば、ナビゲーション機器、キーレスエントリシステム、オーディオ機器等に接続するためのハーネスを挙げることができる。
【００４２】
ステップＳ１３において、接続情報認識部１２５は、接続情報記憶部１２１に記憶されている各オプションサブ、及びジョイントサブの接続情報を読み取る。この処理では、図５〜図７に示すオプションサブの回路リスト、及び図８に示すジョイントサブの回路リストが認識される。図５（ａ）に示すように、オプションサブａは、３つのコネクタＨＣ１，ＨＣ２，ＨＣ３と、６本の電線Ｌ１〜Ｌ６を備えている。そして、図５（ｂ）の回路リストに示すように、電線Ｌ１，Ｌ２は、コネクタＨＣ１とＨＣ３との間に配索され、電線Ｌ３〜Ｌ６は、コネクタＨＣ１とＨＣ２の間に配索されている。
【００４３】
図６（ａ）に示すように、オプションサブｃは、２つのコネクタＨＣ４，ＨＣ５と、４本の電線Ｌ７〜Ｌ１０を備えている。そして、図６（ｂ）の回路リストに示すように、電線Ｌ７，Ｌ１０は、コネクタＨＣ４とＨＣ５との間に配索され、電線Ｌ８，Ｌ９は、コネクタＨＣ５とＨＣ６との間に配索される。
【００４４】
図７（ａ）に示すように、オプションサブｅは、３つのコネクタＨＣ８，ＨＣ９，ＨＣ１０と、４本の電線Ｌ１２〜Ｌ１５を備えている。そして、図７（ｂ）の回路リストに示すように、電線Ｌ１２，Ｌ１３は、コネクタＨＣ８とＨＣ９との間に配索され、電線Ｌ１４，Ｌ１５は、コネクタＨＣ１０とＨＣ９との間に配索される。
【００４５】
図８（ａ）に示すように、ジョイントサブｘは、電線Ｌ２１と、該電線Ｌ２１の一端に設けられる接続端子ｐ３を有している。ジョイントサブｙは、電線Ｌ２２と、該電線Ｌ２２の一端に設けられる接続端子ｐ４を有している。ジョイントサブｚは、電線Ｌ２３と、該電線Ｌ２３の一端に設けられる接続端子ｐ５を有している。そして、各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚの他方の端部は、被覆が露出した裸電線とされている。
【００４６】
また、図８（ｂ）の回路リストに示すように、ジョイントサブｘに設けられる接続端子ｐ３はＨＣ６に接続され、他端は電線Ｌ６に接続される。ジョイントサブｙに設けられる接続端子ｐ４はコネクタＨＣ１０に接続され、他端は電線Ｌ６に接続される。ジョイントサブｚに設けられる接続端子ｐ５はコネクタＨＣ７に接続され、他端は電線Ｌ６に接続される。
【００４７】
図９のステップＳ１４において、仕分け演算部１２２は、各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚに含まれる電線に接続される接続部位の共通性、及び配索経路の共通性を判断し、接続部位または配索経路に共通性がある場合には、同一のグループとして仕分けする。本実施形態では、図８に示したように、ジョイントサブｘ，ｙ，ｚは、その一端が共通の電線Ｌ６に接続されるので、仕分け演算部１２２は、各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚを同一のグループとして仕分けする。そして、この仕分け情報を表示部１３に表示する。その結果、作業者は、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを予め組み付けた後、各オプションサブに接続するように組み付け手順を設定する。なお、上記では、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚが共通の電線Ｌ６に接続されることに基づいて、同一のグループとして仕分けしたが、共通の配索経路を通ることに基づいて、同一のグループとして仕分けすることも可能である。
【００４８】
図１０は、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを連結して、一体化ジョイントサブＷとした場合の構成図である。各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚは、同一の電線Ｌ６に接続されるので、電線Ｌ６の適所の被覆を除去して芯線を露出させ、ジョイントサブｘの一端の裸電線、及びジョイントサブｙの一端の裸電線を結合し、圧着スリーブや半田等により固定する。こうすることにより、電線Ｌ６，Ｌ２１，Ｌ２２が電気的に接続される。同様に、ジョイントサブｚの一端の裸電線を電線Ｌ６の適所の芯線に結合して、圧着スリーブや半田等により固定する。その結果、図１０に示すように、電線Ｌ６，Ｌ２３が電気的に接続され、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを接続した一体化ジョイントサブＷが作成される。
【００４９】
そして、図１１（ａ）に示すように、３つのオプションサブａ，ｃ，ｅに対して、図１１（ｂ）に示す一体化ジョイントサブＷを接続する。具体的には、接続端子ｐ１をコネクタＨＣ１に接続し、接続端子ｐ２をコネクタＨＣ２に接続し、接続端子ｐ３をコネクタＨＣ６に接続し、接続端子ｐ４をコネクタＨＣ１０に接続し、接続端子ｐ５をコネクタＨＣ７に接続することにより、図１１（ｃ）に示すように、各オプションサブａ，ｃ，ｅと３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを一体化したハーネスを形成することができる。
【００５０】
次いで、図９のステップＳ１５において、仕分け演算部１２２は、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚが同一のグループとして仕分けされたことを示すグループ化情報を、仕分けデータ記憶部１２３に記憶する。このグループ化情報を用いることにより、次回以降に、同一のジョイントサブｘ，ｙ，ｚが選択された際に、改めて仕分け演算を行うことなく、これらが同一のグループに属することを認識できる。
【００５１】
次に、図３及び図４を参照して、本実施形態に係るワイヤハーネスの生産管理装置１００を採用することにより、作業効率が向上することについて説明する。図３は、本実施形態を採用しない場合（比較例）を示し、図４は本発明を採用した場合（実施例）を示している。
【００５２】
図３に示すように、３つのオプションサブａ，ｃ，ｅが存在し、これらのオプションサブａ，ｃ，ｅに３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを接続する場合において、本実施形態を採用しない場合には、各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚを個々に接続する作業が必要となる。具体的には、ジョイントサブｘは、一方の端部がコネクタＨＣ６に接続され、他方の端部が裸電線とされているので、このジョイントサブｘの電線Ｌ２１の端部を電線Ｌ６に対して接続して結合する作業が必要になる。
【００５３】
ジョイントサブｙ，ｚについても同様に、電線Ｌ６に対して接続して結合する作業が必要になる。このため、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを組み付けラインに送り出すことになり、組み付けライン上での作業が過多となり、作業者による作業が煩雑になる。
【００５４】
これに対して、図４に示すように、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを予め組み合わせて一体化ジョイントサブＷを作成し、その後、各接続端子ｐ１〜ｐ４を各コネクタに後嵌めする構成とすれば、１回の工程で一体化ジョイントサブＷを各オプションサブａ，ｃ，ｅに接続することができ、作業性が向上する。即ち、図１１（ａ）に示すように、３つのオプションサブａ，ｃ，ｅを用意し、更に、図１１（ｂ）に示すように、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを組み合わせた一体化ジョイントサブＷを用意し、これらを接続することにより、図１１（ｃ）に示すように、各オプションサブａ，ｃ，ｅと各ジョイントサブｘ，ｙ，ｚを組み合わせたハーネスを簡易な作業で組み付けることが可能となる。
【００５５】
次に、ジョイントサブに生じる電線の露出部分について図１２〜図１４を参照して説明する。図１２は、本実施形態を採用しない場合（比較例）のオプションサブハーネスａ，ｃ，ｅの構成を示す説明図、図１３、図１４は、本実施形態を採用した場合（実施例）のオプションサブハーネスａ，ｃ，ｅの構成を示す説明図である。
【００５６】
図１２（ａ-1）〜（ａ-3）に示すように、比較例の場合には、３つの各オプションサブａ，ｃ，ｅにジョイントサブｘ，ｙ，ｚが接続されることになり、この状態で、組み付けラインに供給されることになる。この場合、図１２（ｂ-1）に示すオプションサブａは、電線の末端はコネクタ、及び電線Ｌ２３の端部の裸電線の状態となっている。また、図１２（ｂ-2）に示すオプションサブｃは、電線Ｌ２１の端部が裸電線の状態となり、同様に、図１２（ｂ-3）に示すオプションサブｅは、電線Ｌ２２の端部が裸電線の状態となっている。従って、組み付けラインにオプションハーネスを供給する際に、電線の芯線が露出した部位が多く存在し、この露出した部分が他の電線と絡む等により損傷する恐れがある。
【００５７】
これに対して、本実施形態では図１３（ａ-1）〜（ａ-3）に示すように、各オプションサブａ，ｃ，ｅは、末端がすべてコネクタとなっている。従って、組み付けラインに供給する際には、図１３（ｂ-1）〜（ｂ-3）に示すように、電線の芯線が露出している箇所が存在しない。また、図１４（ａ）に示すように３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを組み合わせて一体化ジョイントサブＷを形成しており、この一体化ジョイントサブＷを組み付けラインに供給するので、この一体化ジョイントサブＷでの芯線の露出箇所のみに注意して組み付けラインに送るようにすればよい。
【００５８】
このようにして、本実施形態に係るワイヤハーネスの生産管理装置１００では、オーダー情報が入力されると、該オーダー情報に基づいてベースサブ、オプションサブ、及び該オプションサブに接続する複数のジョイントサブが認識される。更に、各ジョイントサブが同一グループであるか否かが判断され、このグループ化情報が表示部１３に表示される。作業者は、同一グループであると判断されたジョイントサブを予め接続する操作を行い、その後、オプションサブに接続するという手順で、ワイヤハーネスを生産することができる。その結果、ワイヤハーネスの生産性を向上させることが可能となる。
【００５９】
また、３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚを予め接続して一体化ジョイントサブＷとすることにより、電線の芯線が露出した状態になることを低減できる。従って、露出した芯線が他の電線に絡まる等の問題の発生を防止でき、ハーネスの損傷を低減することが可能となる。
【００６０】
更に、本実施形態では、仕分けされたことを示すグループ化情報を、仕分けデータ記憶部１２３に記憶している。従って、次回以降に３つのジョイントサブｘ，ｙ，ｚが選択された場合には、記憶されているグループ化情報を用いることにより改めて仕分け演算を行うことなく、これらが同一のグループに属することを認識でき、演算負荷を軽減することができる。
【００６１】
以上、本発明のワイヤハーネスの生産管理装置及びワイヤハーネスの生産管理方法を図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１１  入力部
１２  制御部
１３  表示部  
１００  生産管理装置
１２１  接続情報記憶部
１２２  仕分け演算部
１２３  仕分けデータ記憶部
１２４  ハーネス選択部
１２５  接続情報認識部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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