(57)【要約】【課題】予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し得る流動接触分解装置用原料油組成物を提供する。【解決手段】脱硫減圧軽油（ｔ−ＶＧＯ）２７〜９８容量％および直接脱硫重油（ＤＤＳ−Ｐ）１〜６０容量％を含むとともに、接触分解軽油（ＬＣＯ）および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上を合計で１〜１３容量％含む流動接触分解装置用原料油組成物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱硫減圧軽油２７〜９８容量％および直接脱硫重油１〜６０容量％を含むとともに、接触分解軽油および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上を合計で１〜１３容量％含むことを特徴とする流動接触分解装置用原料油組成物。
【請求項２】
前記脱硫減圧軽油が、１５℃における密度が０．８５〜０．９２ｇ／ｃｍ３、引火点が１３０〜２５０℃、硫黄分含有割合が０．０５〜０．４質量％であるものである請求項１に記載の流動接触分解装置用原料油組成物。
【請求項３】
前記直接脱硫重油が、１５℃における密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ３、引火点が１５０〜２７０℃、硫黄分含有割合が０．１〜０．５質量％であるものである請求項１または請求項２に記載の流動接触分解装置用原料油組成物。
【請求項４】
前記接触分解軽油（ＬＣＯ）が、沸点範囲が１４０〜３８０℃、芳香族含有割合が５０容量％以上、１５℃における密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ３、引火点が５０〜９０℃、硫黄分含有割合が０．０５〜１.５質量％であるものである請求項１〜請求項３のいずれかに記載の流動接触分解装置用原料油組成物。
【請求項５】
前記潤滑油製造工程で得られるエキストラクトが、１５℃における密度が０．９５〜１．１５ｇ／ｃｍ３、引火点が２００〜３００℃、硫黄分含有割合が３．０〜６．０質量％であるものである請求項１〜請求項４のいずれかに記載の流動接触分解装置用原料油組成物。
【請求項６】
１０容量％留出温度が１８０〜４００℃、９０容量％留出温度が３０５〜６５０℃の蒸留性状を有し、硫黄分含有割合が１質量％以下である請求項１〜請求項５のいずれかに記載の流動接触分解装置用原料油組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動接触分解装置（Ｆｌｕｉｄ  Ｃａｔａｌｙｔｉｃ  Ｃｒａｃｋｉｎｇ（ＦＣＣ））において被処理油となる流動接触分解装置用原料油組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
流動接触分解装置（ＦＣＣ）は、石油精製プロセスにおいて、分子量の大きな重質油留分を低分子のガソリン留分や中間留分に分解する装置であり、５００℃以上の高温で重質油と流動接触分解触媒とを接触させることにより重質油留分を分解処理する装置である（例えば、特許文献１（特開平１１−１０２２０４号公報）参照）。
流動接触分解装置によれば、環境負荷等の関係からそのままでは使用し難い重質油からガソリン留分等を製造し得るため、石油精製分野では非常に重要な装置であると同時に、限りある資源を有効に活用できる、環境にやさしい処理装置である。
【０００３】
上記流動接触分解装置の処理対象となる原料油としては、脱硫重油や熱分解脱硫重油、間接脱硫重油、直接脱硫重油などが使用され、これらの原料は熱交換器（場合によっては熱交換器と加熱炉）で３００℃付近まで予熱されてから流動接触分解装置に投入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１０２２０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、本発明者が検討したところ、上述したとおり、流動接触分解装置の処理対象となる原料油は重質油からなるものであることから、熱交換器を用いて予熱すると熱交換部位に堆積物（汚れ）が付着して熱交換効率が低下し易くなることが判明した。熱交換効率が低下すると流動接触分解装置に投入される原料油が十分に加温されないために、流動接触分解装置で処理する際により大きなエネルギーが必要となることから、別途事前に加熱炉で加熱したり、加熱炉が無い場合には流動接触分解装置の処理量を低減する必要があるなど、生産コストが上昇したり生産性の低下を招くことになる。
【０００６】
このような状況下、本発明は、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し得る流動接触分解装置用原料油組成物を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記技術課題を解決するために本発明者が鋭意検討したところ、驚くべきことに、脱硫減圧軽油（ｔ−ＶＧＯ）２７〜９８容量％および直接脱硫重油（ＤＤＳ−Ｐ）１〜６０容量％を含むとともに、接触分解軽油（ＬＣＯ）および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上を合計で１〜１３容量％含む流動接触分解装置用原料油組成物により、上記目的を達成し得ることを見出し、本知見に基づいて本発明を完成するに至ったものである。
【０００８】
すなわち、本発明は、
（１）脱硫減圧軽油２７〜９８容量％および直接脱硫重油１〜６０容量％を含むとともに、接触分解軽油および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上を合計で１〜１３容量％含むことを特徴とする流動接触分解装置用原料油組成物、
（２）前記脱硫減圧軽油が、１５℃における密度が０．８５〜０．９２ｇ／ｃｍ３、引火点が１３０〜２５０℃、硫黄分含有割合が０．０５〜０．４質量％であるものである上記（１）に記載の流動接触分解装置用原料油組成物、
（３）前記直接脱硫重油が、１５℃における密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ３、引火点が１５０〜２７０℃、硫黄分含有割合が０．１〜０．５質量％であるものである上記（１）または（２）に記載の流動接触分解装置用原料油組成物、
（４）前記接触分解軽油（ＬＣＯ）が、沸点範囲が１４０〜３８０℃、芳香族含有割合が５０容量％以上、１５℃における密度が０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ３、引火点が５０〜９０℃、硫黄分含有割合が０．０５〜１.５質量％であるものである上記（１）〜（３）のいずれかに記載の流動接触分解装置用原料油組成物、  
（５）前記潤滑油製造工程で得られるエキストラクトが、１５℃における密度が０．９５〜１．１５ｇ／ｃｍ３、引火点が２００〜３００℃、硫黄分含有割合が３．０〜６．０質量％であるものである上記（１）〜（４）のいずれかに記載の流動接触分解装置用原料油組成物、
（６）１０容量％留出温度が１８０〜４００℃、９０容量％留出温度が３０５〜６５０℃の蒸留性状を有し、硫黄分含有割合が１質量％以下である上記（１）〜（５）のいずれかに記載の流動接触分解装置用原料油組成物
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し得る流動接触分解装置用原料油組成物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】加熱ヒーターの設定温度とヒーター出口温度との温度差ΔＴの算出方法を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、脱硫減圧軽油（ｔ−ＶＧＯ）２７〜９８容量％および直接脱硫重油（ＤＤＳ−Ｐ）１〜６０容量％を含むとともに、接触分解軽油（ＬＣＯ）および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上を合計で１〜１３容量％含むことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油（ｔ−ＶＧＯ）は、原油を常圧蒸留した際に得られる残渣油を減圧蒸留して得られる減圧重質軽油（ＶＧＯ）をさらに脱硫処理、すなわち間接脱硫処理した軽油留分を意味する。
【００１３】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、硫黄分の含有割合が、０．０５〜０．４質量％であるものが好ましく、０．０５〜０．３５質量％であるものがより好ましく、０．０５〜０．３質量％であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油中の硫黄分の含有割合が上記範囲内にあることにより、本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物を効率的、経済的に製造することができ、また、流動接触分解装置原料配管内の硫化腐食が抑制され、効率的に熱交換器の汚れを低減できる。
なお、本出願書類において、硫黄分含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２５４１に準じて測定される値を意味する。
【００１４】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、１５℃における密度が、０．８５〜０．９２ｇ／ｃｍ３であるものが好ましく、０．８６〜０．９２ｇ／ｃｍ３であるものがより好ましく、０．８６〜０．９１ｇ／ｃｍ３であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の密度が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として十分な体積あたりの発熱量を容易に発揮することができる。
なお、本出願書類において、１５℃における密度は、ＪＩＳ  Ｋ２２４９に準じて測定される値を意味する。
【００１５】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、引火点が、１３０〜２５０℃であるものが好ましく、１４０〜２５０℃であるものがより好ましく、１５０〜２５０℃であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の引火点が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として容易に取り扱うことができる。
なお、本出願書類において、引火点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６５に準じて測定される値を意味する。
【００１６】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、芳香族分の含有割合が、５〜１８質量％であるものが好ましく、８〜１８質量％であるものがより好ましく、１０〜１８質量％であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の芳香族分の含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として溶解力が向上し、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、本出願書類において、芳香族分含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−４９−９７により測定される値を意味する。
【００１７】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、アスファルテンの含有割合が、０〜０．５質量％であるものが好ましく、０〜０．３質量％であるものがより好ましく、０〜０．１質量％であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油のアスファルテンの含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として熱交換器の汚れの原因と考えられるアスファルテンの含有割合が抑制され、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、本出願書類において、アスファルテンの含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−２２−８３に準じて測定される値を意味する。
【００１８】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、残留炭素分が、０．０１〜０．３質量％であるものが好ましく、０．０１〜０．２５質量％であるものがより好ましく、０．０１〜０．２質量％であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の残留炭素分が上記範囲内であることにより、重質油留分の分解処理工程における流動接触分解触媒へのコーク生成を低減することができる。
なお、本出願書類において、残留炭素分は、ＪＩＳ  Ｋ２２７０に準じて測定される値を意味する。
【００１９】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、灰分が、０．００５質量％以下であるものが好ましく、０．００４質量％以下であるものがより好ましく、０．００３質量％であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の灰分が上記範囲内にあることにより、重質油留分の分解処理工程における流動接触分解触媒へのコーク生成を低減することができる。
なお、本出願書類において、灰分は、ＪＩＳ  Ｋ２２７２に準じて測定される値を意味する。
【００２０】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、窒素分の含有割合が、０．１質量％以下であるものが好ましく、０．０８質量％以下であるものがより好ましく、０．０７質量％以下であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の窒素分の含有割合が上記範囲内にあることにより、重質油留分の分解効率を向上することができる。
なお、本出願書類において、窒素分含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２６０９に準じて測定される値を意味する。
【００２１】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、５０℃における動粘度が、１０〜４０ｍｍ２／ｓであるものが好ましく、１０〜３８ｍｍ２／ｓであるものがより好ましく、１２〜３８ｍｍ２／ｓであるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の５０℃における動粘度が上記範囲内にあることにより、予熱系熱交換器や流動接触分解装置用原料油組成物を安定して供給することができる。
なお、本出願書類において、５０℃における動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ２２８３に準じて測定される値を意味する。
【００２２】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、流動点が、５５℃以下であることが好ましく、５０℃以下がより好ましく、４８℃以下がさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の流動点が上記範囲内にあることにより、冬季における流動接触分解装置用原料油組成物の流動性を容易に確保し、流動接触分解装置用の原料油組成物を安定的に供給することができる。
なお、本出願書類において、流動点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６９に準じて測定される値を意味する。
【００２３】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油は、沸点範囲が、１５０〜６３０℃であるものが好ましく、１６０〜６３０℃であるものがより好ましく、１７０〜６３０℃であるものがさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の沸点範囲が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として容易に取り扱うことができる。
なお、本出願書類において、沸点範囲は、ＡＳＴＭ  Ｄ６５３２に準じて測定される値を意味する。
【００２４】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、脱硫減圧軽油の含有割合は、２７〜９８容量％であり、３０〜９８容量％が好ましく、３３〜９８容量％がより好ましく、３５〜９８容量％がさらに好ましい。
脱硫減圧軽油の含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物中の実在セジメント量や硫黄分を所望範囲に容易に抑制することができる。
【００２５】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油（ＤＤＳ−Ｐ）は、原油を常圧蒸留した際に得られる常圧蒸留残渣油や、係る常圧蒸留残渣油をさらに減圧蒸留して得られる減圧蒸留残渣油から選ばれる一種以上を水素化脱硫処理して得られる重質な留分を意味する。
【００２６】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、硫黄分の含有割合が、０．１〜０．５質量％であるものが好ましく、０．１５〜０．５質量％であるものがより好ましく、０．２〜０．４５質量％であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の硫黄分の含有割合が上記範囲内にあることにより、本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物を効率的、経済的に製造することができ、また、流動接触分解装置原料配管内の硫化腐食が抑制され、効率的に熱交換器の汚れを低減できる。
なお、上述したように、本出願書類において、硫黄分は、ＪＩＳ  Ｋ２５４１に準じて測定される値を意味する。
【００２７】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、１５℃における密度が、０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であるものが好ましく、０．８６〜０．９５ｇ／ｃｍ３であるものがより好ましく、０．８６〜０．９４ｇ／ｃｍ３であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の密度が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として十分な体積あたりの発熱量を容易に発揮することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、１５℃における密度は、ＪＩＳ  Ｋ２２４９に準じて測定される値を意味する。
【００２８】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、引火点が、１５０〜２７０℃であるものが好ましく、１５５〜２７０℃であるものがより好ましく、１６０〜２７０℃であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の引火点が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として容易に取り扱うことができる。
なお、上述したように、本出願書類において、引火点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６５に準じて測定される値を意味する。
【００２９】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、芳香族分の含有割合が、１０〜３０質量％であるものが好ましく、１５〜３０質量％であるものがより好ましく、１８〜３０質量％であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の芳香族分の含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として溶解力が向上し、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。      
なお、上述したように、本出願書類において、芳香族分の含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−４９−９７により測定される値を意味する。
【００３０】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、アスファルテンの含有割合が、０．１〜７．０質量％であるものが好ましく、０．１〜６．０質量％であるものがより好ましく、０．１〜５．０質量％であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油のアスファルテンの含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として熱交換器の汚れの原因と考えられるアスファルテンの含有割合が抑制され、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、アスファルテンの含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−２２−８３に準じて測定される値を意味する。
【００３１】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、残留炭素分が、１〜８質量％であるものが好ましく、２〜８質量％であるものがより好ましく、２〜７質量％であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の残留炭素分が上記範囲内であることにより、重質油留分の分解処理工程における流動接触分解触媒へのコーク生成を低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、残留炭素分は、ＪＩＳ  Ｋ２２７０に準じて測定される値を意味する。
【００３２】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、灰分が、０．０１質量％以下であるものが好ましく、０．００８質量％以下であるものがより好ましく、０．００７質量％であるものがさらに好ましい。
直接脱硫軽油の灰分が上記範囲内にあることにより、重質油留分の分解処理工程における流動接触分解触媒へのコーク生成を低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、灰分は、ＪＩＳ  Ｋ２２７２に準じて測定される値を意味する。
【００３３】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、窒素分の含有割合が、０．２０質量％以下であるものが好ましく、０．１８質量％以下であるものがより好ましく、０．１７質量％以下であるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の窒素分の含有割合が上記範囲内にあることにより、重質油留分の分解効率を向上することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、窒素分含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２６０９に準じて測定される値を意味する。
【００３４】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、５０℃における動粘度が、５０〜２３０ｍｍ２／ｓであるものが好ましく、５０〜２２０ｍｍ２／ｓであるものがより好ましく、５５〜２２０ｍｍ２／ｓであるものがさらに好ましい。
直接脱硫重油の５０℃における動粘度が上記範囲内にあることにより、予熱系熱交換器や流動接触分解装置用原料油組成物を安定して供給することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、５０℃における動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ２２８３に準じて測定される値を意味する。
【００３５】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、流動点が、３０℃以下であることが好ましく、２８℃以下がより好ましく、２７℃以下がさらに好ましい。
直接脱硫重油の流動点が上記範囲内にあることにより、冬季における流動接触分解装置用原料油組成物の流動性を容易に確保し、流動接触分解装置用の原料油組成物を安定的に供給することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、流動点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６９に準じて測定される値を意味する。
【００３６】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油は、沸点範囲が、２５０〜７５０℃であるものが好ましく、２５０〜７４０℃であるものがより好ましく、２５０〜７３０℃であるものがさらに好ましい。
直接脱硫軽油の沸点範囲が上記範囲内にあることにより、熱交換器の汚れの原因と考えられる重質なワックス留分の含有量が抑制され、効果的に汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、沸点範囲は、ＡＳＴＭ  Ｄ６５３２に準じて測定される値を意味する。
【００３７】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、直接脱硫重油の含有割合は、１〜６０容量％であり、１〜５５容量％が好ましく、１〜５０容量％がより好ましく、１〜４５容量％がさらに好ましい。
直接脱硫重油の含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物中の実在セジメント量や硫黄分を所望範囲に容易に抑制することができる。
【００３８】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油（ＬＣＯ）は、重質油を接触分解処理したときに中間留分として得られる分解軽油、すなわちライトサイクルオイルを意味する。
【００３９】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、硫黄分の含有割合が、０．０５〜１．５質量％であるものが好ましく、０．０５〜１．４５質量％であるものがより好ましく、０．０５〜１．４質量％であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油中の硫黄分の含有割合が上記範囲内にあることにより、本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物を効率的、経済的に製造することができ、また、流動接触分解装置原料配管内の硫化腐食が抑制され、効率的に熱交換器の汚れを低減できる。
なお、上述したように、本出願書類において、硫黄分の含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２５４１に準じて測定される値を意味する。
【００４０】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、１５℃における密度が、０．８５〜０．９５ｇ／ｃｍ３であるものが好ましく、０．８６〜０．９４ｇ／ｃｍ３であるものがより好ましく、０．８７〜０．９４ｇ／ｃｍ３であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油の密度が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として十分な体積あたりの発熱量を容易に発揮することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、１５℃における密度は、ＪＩＳ  Ｋ２２４９に準じて測定される値を意味する。
【００４１】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、引火点が、５０〜９０℃であるものが好ましく、５５〜９０℃であるものがより好ましく、５５〜８８℃であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油の引火点が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として容易に取り扱うことができる。
なお、上述したように、本出願書類において、引火点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６５に準じて測定される値を意味する。
【００４２】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、芳香族分の含有割合が、５０〜８０質量％であるものが好ましく、５５〜８０質量％であるものがより好ましく、６０〜８０質量％であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油の芳香族分の上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として溶解力が向上し、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、芳香族分の含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−４９−９７により測定される値を意味する。
【００４３】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、アスファルテンの含有割合が、０〜０．５質量％であるものが好ましく、０〜０．３質量％であるものがより好ましく、０〜０．１質量％であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油のアスファルテンの含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として熱交換器の汚れの原因と考えられるアスファルテンの含有割合が抑制され、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、アスファルテンの含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−２２−８３に準じて測定される値を意味する。
【００４４】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、窒素分の含有割合が、５００質量ｐｐｍ以下であるものが好ましく、４００質量ｐｐｍ以下であるものがより好ましく、３００質量ｐｐｍ以下であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油の窒素分の含有割合が上記範囲内にあることにより、重質油留分の分解効率を向上することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、窒素分の含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２６０９に準じて測定される値を意味する。
【００４５】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、流動点が、１０℃以下であることが好ましく、５℃以下がより好ましく、０℃以下がさらに好ましい。
接触分解軽油の流動点が１０℃以下であることにより、冬季における流動接触分解装置用原料油組成物の流動性を容易に確保し、流動接触分解装置用の原料油組成物を安定的に供給することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、流動点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６９に準じて測定される値を意味する。
【００４６】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、接触分解軽油は、沸点範囲が、１４０〜３８０℃であるものが好ましく、１４５〜３８０℃であるものがより好ましく、１５０〜３８０℃であるものがさらに好ましい。
接触分解軽油の沸点範囲が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として容易に取り扱うことができる。
することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、沸点範囲は、ＡＳＴＭ  Ｄ６５３２に準じて測定される値を意味する。
【００４７】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトとは、原油の常圧蒸留残渣油を減圧蒸留して得られる中質・重質の減圧蒸留留出油あるいは減圧蒸留残渣油の脱歴油（ブライトストック油）をフルフラール等で抽出分離した油を意味する。
上記フルフラール等で抽出した残分は、ラフィネートと称される潤滑油基油として使用されることから、エキストラクトは工業的には潤滑油製造工程で得られるものである。
【００４８】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトは、１５℃における密度が、０．９５〜１．１５ｇ／ｃｍ３であるものが好ましく、０．９６  〜１．１０ｇ／ｃｍ３であるものがより好ましく、０．９７〜１．０７ｇ／ｃｍ３であるものがさらに好ましい。
エキストラクトの１５℃における密度が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として十分な体積あたりの発熱量を容易に発揮することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、１５℃における密度は、ＪＩＳ  Ｋ２２４９に準じて測定される値を意味する。
【００４９】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトは、引火点が、２００〜３００℃であるものが好ましく２２０〜３００℃であるものがより好ましく、２４０〜３００℃であるものがさらに好ましい。
エキストラクトの引火点が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として容易に取り扱うことができる。
なお、上述したように、本出願書類において、エキストラクトの引火点はＪＩＳ  Ｋ２２６５に準じて測定される値を意味する。
【００５０】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトは、硫黄分の含有割合が、３．０〜６．０質量％であるものが好ましく３．２〜５．８質量％であるものがより好ましく、３．５〜５．５質量％であるものがさらに好ましい。
エキストラクトの硫黄分の含有割合が上記範囲内にあることにより、本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物を効率的、経済的に製造することができ、また、配管の硫化腐食が抑制され、効率的に熱交換器の汚れを低減できる。
なお、上述したように、本出願書類において、エキストラクトの硫黄分の含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２５４１により測定される値を意味する。
【００５１】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトは、芳香族分含有割合が、３５〜６５質量％であるものが好ましく、３８〜６２質量％であるものがより好ましく、４０〜６０質量％であるものがさらに好ましい。
エキストラクトの芳香族分の含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として溶解力が向上し、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、エキストラクトの芳香族分の含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−４９−９７により測定される値を意味する。
【００５２】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトは、アスファルテンの含有割合が、０．０〜１．０質量％であるものが好ましく０．０〜０．８質量％であるものがより好ましく、０．０〜０．５質量％であるものがさらに好ましい。
エキストラクトのアスファルテンの含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物として熱交換器の汚れの原因と考えられるアスファルテンの含有割合が抑制され、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、アスファルテンの含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−２２−８３に準じて測定される値を意味する。
【００５３】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物において、エキストラクトは、５０℃における動粘度が、５００〜２４００ｍｍ２／ｓであるものが好ましく、５５０〜２３００ｍｍ２／ｓであるものがより好ましく、５８０〜２２００ｍｍ２／ｓであるものがさらに好ましい。
エキストラクトの５０℃における動粘度が上記範囲内にあることにより、予熱系熱交換器や熱分解装置などへ熱分解装置用原料油組成物を安定して供給することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、エキストラクトの５０℃における動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ２２８３に準じて測定される値を意味する。
【００５４】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、接触分解軽油および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上を合計で１〜１３容量％含み、２〜１３容量％含むものが好ましく、３〜１３容量％含むものがより好ましい。
接触分解軽油および潤滑油製造工程で得られるエキストラクトから選ばれる一種以上の合計含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物中の実在セジメント量や硫黄分を所望範囲に容易に抑制しつつ、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に防ぐことができる。
【００５５】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、１０容量％留出温度が、１８０〜４００℃であるものが好ましく、１８０〜３９５℃であるものがより好ましく、１８０〜３９０℃であるものがさらに好ましい。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物の１０容量％留出温度が上記範囲内にあることにより、熱交換器の汚れの原因と考えられる重質なワックス留分の含有量が抑制され、効果的に汚れを低減することができる。
【００５６】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、９０容量％留出温度が、３０５〜６５０℃であるものが好ましく、３０５〜６４０℃であるものがより好ましく、３０５〜６３０℃であるものがさらに好ましい。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物の９０容量％留出温度が上記範囲内にあることにより、熱交換器の汚れの原因と考えられる重質なワックス留分の含有量が抑制され、効果的に汚れを低減することができる。
【００５７】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、硫黄分の含有割合が、１質量％以下であることが好ましく、０．８質量％以下であることがより好ましく、０．６質量％以下であることがさらに好ましい。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、硫黄分の含有割合が、１質量％以下であることにより、流動接触分解装置原料配管内での硫化腐食が抑制され、より効果的に汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、硫黄分の含有割合は、ＪＩＳ  Ｋ２５４１に準じて測定される値を意味する。
【００５８】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、残留炭素分が、０．０１〜５．０質量％であるものが好ましく、０．０１〜４．０質量％であるものがより好ましく、０．０１〜３．０質量％であるものがさらに好ましい。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物の残留炭素分が上記範囲内にあることにより、重質油留分の分解処理工程における流動接触分解触媒へのコーク生成を低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、残留炭素分は、ＪＩＳ  Ｋ２２７０に準じて測定される値を意味する。
【００５９】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、芳香族分の含有割合が、１０〜３０質量％であるものが好ましく、１５〜３０質量％であるものがより好ましく、２０〜３０質量％であるものがさらに好ましい。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物の芳香族分の含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物の溶解力が向上し、含有されるアスファルテンの析出を抑制し、熱交換器の汚れを効果的に低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、芳香族分の含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−４９−９７により測定される値を意味する。
【００６０】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、アスファルテンの含有割合が、０〜３．０質量％であるものが好ましく、０〜２．５質量％であるものがより好ましく、０〜２．０質量％であるものがさらに好ましい。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物のアスファルテンの含有割合が上記範囲内にあることにより、流動接触分解装置用原料油組成物において熱交換器の汚れの原因と考えられるアスファルテンの含有割合が抑制され、より効果的に熱交換器の汚れを低減することができる。
なお、上述したように、本出願書類において、アスファルテンの含有割合は、ＪＰＩ−５Ｓ−２２−８３に準じて測定される値を意味する。
【００６１】
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物は、以下の方法により算出される加熱ヒーターの設定温度とヒーター出口温度との温度差ΔＴが、０〜７０℃であるものが好ましく、０〜６０℃であるものがより好ましく、０〜５０℃であるものがさらに好ましい。
【００６２】
＜加熱ヒーターの設定温度とヒーター出口温度との温度差の測定方法＞
図１に概略断面図で示すように、原料油タンクＴに貯蔵されホットプレートＨＰにより７０℃に加温された１Ｌの原料油を、同じく（図示しない）リボンヒータにより流路全体が７０℃に維持された流通配管ｃ（直径６．５ｍｍ）内に毎分１０ｍＬ／分間で送液しつつ、上記原料油の流通配管内に各々ヒーターロッドＲ（ＳＵＳ３１６製、長さ２００ｍｍ、直径６ｍｍ）を配置した加熱ヒーターＨＴ１および加熱ヒーターＨＴ２で何れも設定温度Ｔ１（２８０℃）で順次加熱して上記原料油タンクＴに返送する操作を１５００分間継続した後、上記加熱ヒーターＨＴ１および加熱ヒーターＨＴ２の原料油出口に各々配置された原料油温度計測手段ＴＭ１ＯＵＴおよびＴＭ２ＯＵＴで原料油のヒーター出口温度Ｔ２を測定したときに、各加熱ヒーターにおいて、「設定温度Ｔ１−ヒーター出口温度Ｔ２」により算出される温度差の算術平均値を温度差ΔＴとする。
【００６３】
上記評価方法は、原料油によりヒーターロッドに汚れが付着して十分に加熱できなくなる結果、設定温度Ｔ１に対してヒーター出口における原料油温度Ｔ２を十分に上昇させることができなくなる結果、温度差ΔＴが大きくなることに基づくものである。
本発明に係る流動接触分解装置用原料油組成物によれば、原料油による流通配管や加熱ヒーターへの汚れの付着を十分に抑制することができるために、上記温度差ΔＴを好適な範囲に維持することができる。
【００６４】
本発明によれば、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し得る流動接触分解装置用原料油組成物を提供することができる。
【実施例】
【００６５】
以下、本発明を実施例および比較例に基づいて更に詳細に説明するが、本発明はこれ等の例により何ら限定されるものではない。
【００６６】
（実施例１〜実施例３、比較例１〜比較例３）
（１）原料基材
流動接触分解装置用原料油組成物を構成する基材Ａ〜基材Ｅとして、各々表１に示す物性を有する、脱硫減圧軽油（Ｔ−ＶＧＯ）、直接脱硫重油（ＤＤＳ−Ｐ）、接触分解軽油（ＬＣＯ）、潤滑油製造工程から得られるエキストラクト（ＥＸＴＲＡＣＴ）および流動接触分解装置の精留塔ボトム油であるスラリーオイル（ＳＬＯ）を用意した。
【００６７】
【表１】
2019172866.tif 000002
【００６８】
（２）原料組成物の調製
上記基材Ａ〜基材Ｅを表２および表３に示す割合になるように配合することにより、それぞれ、実施例１〜実施例７に係る原料組成物および比較例１〜比較例４に係る原料組成物を得た。
得られた実施例１〜実施例７および比較例１〜比較例４に係る原料組成物の特性を表２および表３に示す。
【００６９】
【表２】
2019172866.tif 000003
【００７０】
【表３】
2019172866.tif 000004
【００７１】
表２および表３より、実施例１〜実施例７で得られた原料油は、基材Ａ（脱硫減圧軽油（ｔ−ＶＧＯ））および基材Ｂ（直接脱硫重油（ＤＤＳ−Ｐ））を所定量含むとともに、基材Ｃ（接触分解軽油（ＬＣＯ））および基材Ｄ（潤滑油製造工程から得られるエキストラクト）から選ばれる一種以上を所定量含むものであることから、温度差ΔＴが小さく、このために、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し流動接触分解装置用原料油として好適なものであることが分かる。
【００７２】
一方、表２より、比較例１〜比較例３で得られた原料油は、基材Ｃ（接触分解軽油（ＬＣＯ））および基材Ｄ（潤滑油製造工程から得られるエキストラクト）から選ばれる一種以上を所定量含まないことから、温度差ΔＴが実施例１〜実施例３に比較して大きく、また、表３より、比較例４で得られた原料油は、基材Ｃ（接触分解軽油（ＬＣＯ））および基材Ｄ（潤滑油製造工程から得られるエキストラクト）から選ばれる一種以上を所定量含まないことから、温度差ΔＴが実施例４〜実施例７に比較して大きく、このために、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し得ないものであることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明によれば、予熱系熱交換器への汚れの付着を十分に抑制し得る流動接触分解装置用原料油組成物を提供することができる。
【図１】
2019172866.tif 000005