(57)【要約】【課題】出力線正配置モジュール用の端子ボックスと出力線逆配置モジュール用の端子ボックスにあって、設計が相違し、部品や組立て等が相違している。本発明は発電能力が同等で出力電線の配置のみが異なる２種の太陽電池モジュール用途の各々の端子ボックスに関し、生産資源の無駄を省く製造方法を提供する。【解決手段】太陽電池モジュール用端子ボックス１の構成部品である端子板アッセンブリー４をその左右中間と表裏中間を通り上下方向座標軸に平行な直線について線対称とした。筐体５中の収容空間４１に、端子板アッセンブリーを表裏いずれの配置にも組み込むことができる端子ボックスの製造方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法において、以下のイ、ロの工程からなる太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法。
イ．端子板アッセンブリー、筐体とケーブル固定板を準備する工程であって、
端子板アッセンブリーは、右端に位置付けられたプラス極端子板、左端に位置付けられたマイナス極端子板、プラス極端子板とマイナス極端子板の中間に位置付けられたＮ個（Ｎはゼロ又は１以上の正の整数）の中間端子板を有し、
プラス極端子板は本体部、本体部の上方にある出力電線受容部と本体部の下にあるケーブル受容部を有し、
マイナス極端子板は本体部、本体部の上方にある出力電線受容部と本体部の下にあるケーブル受容部を有し、
中間端子板は本体部と本体部の上方にある出力電線受容部を有し、
隣り合う２個の端子板を接続する（Ｎ＋１）個のダイオードを有し、前記ダイオードはマイナス極端子板からプラス極端子板に向かって電流が流れる極性配置で端子板の本体部を接続していて、
プラス極端子板のケーブル受容部にプラスケーブルが接続され、
マイナス極端子板のケーブル受容部にマイナスケーブルが接続されていて、
全ての端子板における本体部と（Ｎ＋１）個のダイオードが樹脂に被覆されて単一の樹脂被覆体が形成されていて、前記樹脂被覆体は直方体であり、
前記樹脂被覆体の立体形状が、前記樹脂被覆体の左右中央と表裏中央を通り上下方向座標軸に平行な直線について線対称の立体であり、
筐体は底板と底板の輪かくから立ち上る側壁を有し、
底板の上下中間部に前記樹脂被覆体を収容する空隙である収容空間があり、収容空間の側面に前記樹脂被覆体の上下左右方向への移動を阻止する移動阻止手段を有し、下側の側壁にケーブル通過部があり、
ケーブル固定板は前記ケーブル通過部に位置付けられるケーブルに被さりケーブルを固定するものである。
ロ．前記筐体の収容空間に前記端子板アッセンブリーの樹脂被覆体を収容し、ケーブル通過部にケーブルを位置付けて、ケーブル固定板を取り付けて太陽電池モジュール用端子ボックスとする工程。
【請求項２】
太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法において、以下のイ、ロ、ハ、ニの工程からなる太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法。
イ．樹脂被覆体、プラスケーブル、マイナスケーブル、筐体とケーブル固定板を準備する工程であって、
樹脂被覆体は、右端に位置付けられたプラス極端子板、左端に位置付けられたマイナス極端子板、プラス極端子板とマイナス極端子板の中間に位置付けられたＮ個（Ｎはゼロ又は１以上の正の整数）の中間端子板を有し、
プラス極端子板は本体部、本体部の上方にある出力電線受容部と本体部の下にあるケーブル受容部を有し、
マイナス極端子板は本体部、本体部の上方にある出力電線受容部と本体部の下にあるケーブル受容部を有し、
中間端子板は本体部と本体部の上方にある出力電線受容部を有し、
隣り合う２個の端子板を接続する（Ｎ＋１）個のダイオードを有し、前記ダイオードはマイナス極端子板からプラス極端子板に向かって電流が流れる極性配置で端子板の本体部を接続していて、
全ての端子板における本体部と（Ｎ＋１）個のダイオードが樹脂に被覆されて単一の前記樹脂被覆体が形成されていて、前記樹脂被覆体は直方体であり、
前記樹脂被覆体の立体形状が、前記樹脂被覆体の左右中央と表裏中央を通り上下方向座標軸に平行な直線について線対称の立体であり、
プラスケーブルは前記プラス極端子板のケーブル受容部に接続される電線であり、
マイナスケーブルは前記マイナス極端子板のケーブル受容部に接続される電線であり、
筐体は底板と底板の輪かくから立ち上る側壁を有し、
底板の上下中間部に前記樹脂被覆体を収容する空隙である収容空間があり、収容空間の側面に前記樹脂被覆体の上下左右方向への移動を阻止する移動阻止手段を有し、下側の側壁にケーブル通過部があり、
ケーブル固定板は前記ケーブル通過部に位置付けられるケーブルに被さりケーブルを固定するものである。
ロ．前記筐体の収容空間に前記樹脂被覆体を収容する工程。
ハ．前記収容空間にある前記樹脂被覆体におけるプラス極端子板のケーブル受容部にプラスケーブルを接続し、前記収容空間にある前記樹脂被覆体におけるマイナス極端子板のケーブル受容部にマイナスケーブルを接続する工程。
ニ．ケーブル通過部にプラスケーブルとマイナスケーブルを位置付けて、ケーブル固定板を取り付けてプラスケーブルとマイナスケーブルを固定して、太陽電池モジュール用端子ボックスとする工程。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法に関するものである。一層詳しく述べれば、本発明は、端子板の電極極性が反転した関係にある２種の端子ボックスの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールで発電される電力は、出力電線を通り端子ボックスを経由して外部に出力される（例えば、特許文献１参照）。出力電線は、通常、太陽電池モジュールの裏面から導出される。
【０００３】
単一の太陽電池モジュールから導出される出力電線の本数は少なくとも２本であり、これに加えてＮ本（Ｎは１以上の正の整数）の出力電線を有する場合もある。これら複数の出力電線は各々異なる電位を有し、各出力電線が、通常、電位の順に配置されている。
【０００４】
図６に太陽電池モジュール（例１）８１の裏面模式図を示した。太陽電池モジュール８１は４本の出力電線を有する。４本の出力電線は近方辺８６の近くにある。４本の出力電線はプラス極出力電線８２、中間プラス極出力電線８３、中間マイナス極出力電線８４とマイナス極出力電線８５である。
【０００５】
４本の出力電線を電位の順に列挙すると、プラス極出力電線８２、中間プラス極出力電線８３、中間マイナス極出力電線８４とマイナス極出力電線８５である。
【０００６】
太陽電池モジュール８１にあって４本の出力電線を遠方辺８７側から近方辺８６に向かって観察（観察する視線の方向を矢印８８で図示している）すると、４本の出力電線は右側から左側へ電位の順に配置されている。
【０００７】
以上太陽電池モジュールの一例について複数の出力電線が右から左へその電位の順に配置されている態様を説明したが、複数の出力電線が反転した態様で配置されている太陽電池モジュールも存在する。
【０００８】
図７に太陽電池モジュール（例２）９１の裏面模式図を示した。太陽電池モジュール９１は４本の出力電線を有する。４本の出力電線は近方辺９６の近くにある。４本の出力電線は、プラス極出力電線９２、中間プラス極出力電線９３、中間マイナス極出力電線９４とマイナス極出力電線９５である。
【０００９】
４本の出力電線を電位の順に列挙すると、プラス極出力電線９２、中間プラス極出力電線９３、中間マイナス極出力電線９４とマイナス極出力電線９５である。
【００１０】
太陽電池モジュール９１にあって４本の出力電線を遠方辺９７側から近方辺９６に向かって観察（観察する視線の方向を矢印９８で図示している）すると、４本の出力電線は左側から右側へ電位の順に配置されている。
【００１１】
以上のように特定の観察方向を定め、右側から左側に観察した場合に、複数の出力電線が電位の正順に配置されている太陽電池モジュール（以下出力線正配置モジュールと呼ぶ）と複数の出力電線が電位の逆順に配置されている太陽電池モジュール（以下出力線逆配置モジュールと呼ぶ）がある。
【００１２】
従来、太陽電池モジュール用端子ボックスは、出力線正配置モジュール用の端子ボックスと出力線逆配置モジュール用の端子ボックスが製造されている。これら２種の端子ボックスにあっては、端子板の形状と配置、ダイオードの接続方向や筐体の内部形状等が相違する。このため、２種の端子ボックスは設計が相違し、部品や組立て等が相違する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開２００８−５９９３１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
発電能力や寸法等がほぼ同等で出力電線の配置のみが異なる太陽電池モジュールに対して端子ボックスをカスタム化していることは、設計、資材、労力など生産資源の無駄である。
【００１５】
そこで、本発明は発電能力が同等で出力電線の配置のみが異なる２種の太陽電池モジュール用途の各々の端子ボックスに関し、生産資源の無駄を省く製造方法を提供する。
【００１６】
本発明のその他の課題は、本発明の説明により明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
以下に課題を解決するための手段を述べる。理解を容易にするために、本発明の実施態様に対応する符号を付けて説明するが、本発明は当該実施態様に限定されるものではない。
【００１８】
本発明の一の態様にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法は、太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法において以下のイ、ロの工程からなる。
イ．端子板アッセンブリー４、筐体５とケーブル固定板６を準備する工程であって、
端子板アッセンブリー４は、右端に位置付けられたプラス極端子板１１、左端に位置付けられたマイナス極端子板２１、プラス極端子板とマイナス極端子板の中間に位置付けられたＮ個（Ｎはゼロ又は１以上の正の整数）の中間端子板１６、２６を有し、
プラス極端子板は本体部１２、本体部の上方にある出力電線受容部１３と本体部の下にあるケーブル受容部１４を有し、
マイナス極端子板は本体部２２、本体部の上方にある出力電線受容部２３と本体部の下にあるケーブル受容部２４を有し、
中間端子板１６、２６は本体部１７、２７と本体部の上方にある出力電線受容部１８、２８を有し、
隣り合う２個の端子板を接続する（Ｎ＋１）個のダイオード３０を有し、前記ダイオードはマイナス極端子板からプラス極端子板に向かって電流が流れる極性配置で端子板の本体部を接続していて、
プラス極端子板のケーブル受容部にプラスケーブル３６が接続され、
マイナス極端子板のケーブル受容部にマイナスケーブル３７が接続されていて、
全ての端子板における本体部と（Ｎ＋１）個のダイオードが樹脂に被覆されて単一の樹脂被覆体３１が形成されていて、前記樹脂被覆体３１は直方体であり、
前記樹脂被覆体３１の立体形状が、前記樹脂被覆体の左右中央と表裏中央を通り上下方向座標軸に平行な直線３５について線対称であり、
筐体５は底板５２と底板の輪かくから立ち上る側壁を有し、
底板の上下中間部に前記樹脂被覆体を収容する空隙である収容空間４１があり、収容空間の側面に前記樹脂被覆体の上下左右方向への移動を阻止する移動阻止手段を有し、下側の側壁にケーブル通過部４９、５０があり、
ケーブル固定板は前記ケーブル通過部に位置付けられるケーブルに被さりケーブルを固定するものである。
ロ．前記筐体の収容空間に前記端子板アッセンブリーの樹脂被覆体を収容し、ケーブル通過部にケーブルを位置付けて、ケーブル固定板を取り付けて太陽電池モジュール用端子ボックスとする工程。
【００１９】
本発明の他の態様にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法は、太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法において、以下のイ、ロ、ハ、ニの工程からなる。
イ．樹脂被覆体３１、プラスケーブル３６、マイナスケーブル３７、筐体５とケーブル固定板６を準備する工程であって、
樹脂被覆体３１は、右端に位置付けられたプラス極端子板１１、左端に位置付けられたマイナス極端子板２１、プラス極端子板とマイナス極端子板の中間に位置付けられたＮ個（Ｎはゼロ又は１以上の正の整数）の中間端子板１６、２６を有し、
プラス極端子板は本体部、本体部の上方にある出力電線受容部と本体部の下にあるケーブル受容部を有し、
マイナス極端子板は本体部１２、本体部の上方にある出力電線受容部１３と本体部の下にあるケーブル受容部１４を有し、
中間端子板１６、２６は本体部１７、２７と本体部の上方にある出力電線受容部１８、２８を有し、
隣り合う２個の端子板を接続する（Ｎ＋１）個のダイオード３０を有し、前記ダイオードはマイナス極端子板からプラス極端子板に向かって電流が流れる極性配置で端子板の本体部を接続していて、
全ての端子板における本体部と（Ｎ＋１）個のダイオードが樹脂に被覆されて単一の前記樹脂被覆体３１が形成されていて、前記樹脂被覆体３１は直方体であり、
前記樹脂被覆体３１の立体形状が、前記樹脂被覆体の左右中央と表裏中央を通り上下方向座標軸に平行な直線３５について線対称であり、
プラスケーブル３６は前記プラス極端子板のケーブル受容部１４に接続される電線であり、
マイナスケーブル３７は前記マイナス極端子板のケーブル受容部２４に接続される電線であり、
筐体５は底板５２と底板の輪かくから立ち上る側壁を有し、
底板の上下中間部に前記樹脂被覆体を収容する空隙である収容空間４１があり、収容空間の側面に前記樹脂被覆体の上下左右方向への移動を阻止する移動阻止手段４２、４３、４４、４５を有し、下側の側壁にケーブル通過部４９、５０があり、
ケーブル固定板は前記ケーブル通過部に位置付けられるケーブルに被さりケーブルを固定するものである。
ロ．前記筐体の収容空間に前記樹脂被覆体３１を収容する工程。
ハ．前記収容空間にある前記樹脂被覆体におけるプラス極端子板のケーブル受容部にプラスケーブルを接続し、前記収容空間にある前記樹脂被覆体におけるマイナス極端子板のケーブル受容部にマイナスケーブルを接続する工程。
ニ．ケーブル通過部にプラスケーブルとマイナスケーブルを位置付けて、ケーブル固定板を取り付けてプラスケーブルとマイナスケーブルを固定して、太陽電池モジュール用端子ボックスとする工程。
【００２０】
以上説明した本発明、本発明の好ましい実施態様、これらに含まれる構成要素は可能な限り組み合わせて実施することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明にかかる端子ボックスの製造方法にあっては、端子板アッセンブリー（又はその構成部品である樹脂被覆体）が特定の直線について線対称であるから、その他の発明特定事項とあわさって、当該端子板アッセンブリーを同一筐体内部に容易に端子板正順方向と逆順方向に配置でき、そのまま組み立てることができる。ここで端子板正順方向とは、プラス極端子板について出力電線受容部を上、ケーブル受容部を下にした場合に複数の端子板のうちプラス極端子板が右端に位置する配置であり、端子板逆順方向とは、マイナス極端子板が左端に位置する配置である。
【００２２】
つまり、本発明の製造方法によれば、発電能力が同等で出力電線の配置のみが異なる太陽電池モジュール用途の２種の端子ボックスを、端子板アッセンブリー（又はその構成部品である樹脂被覆体）を特定方向に１８０度回転して配置（すなわち、表裏を逆に配置）するだけの変更によって製造することができる。本発明の製造方法は２種の端子ボックスを同一設計に基づき生産できる。２種の端子ボックスに用いる部品は同一である。２種の端子ボックスは同等の労力で製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は端子ボックスの組立図である。
【図２】図２は端子ボックスの平面図である。
【図３】図３は端子板アッセンブリーの概念図である。
【図４】図４は端子板アッセンブリーの斜視図である。
【図５】図５は第二の端子ボックスの平面図である。
【図６】図６は太陽電池モジュール（例１）の裏面模式図である。
【図７】図７は太陽電池モジュール（例２）の裏面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の実施例にかかる太陽電池モジュール用端子ボックスの製造方法と当該方法により製造される太陽電池モジュール用端子ボックスをさらに説明する。本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするため、一部の構成要素を誇張して表すなど模式的に表しているものがある。このため、構成要素間の寸法や比率などは実物と異なっている場合がある。また、本発明の実施例に記載した部材や部分の寸法、材質、形状、その相対位置などは、とくに特定的な記載のない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
【００２５】
図１は端子ボックスの組立図であり、図２は組み立てを行い製造される端子ボックスの平面図である。
【００２６】
端子ボックス１は端子板アッセンブリー４、筐体５とケーブル固定板６からなる。筐体５は底板５２と底板５２の輪かくから立ち上がる側壁４７を有している。底板の前後中間部に収容空間４１が在る。
【００２７】
収容空間４１は端子板アッセンブリー４の樹脂被覆体３１を位置付ける空間である。収容空間４１は上仕切柱４２、下仕切壁４３、右仕切壁４４と左仕切壁４５によって、筐体内の空間から区画されている。
【００２８】
上仕切柱４２、下仕切壁４３、右仕切壁４４と左仕切壁４５は端子ボックス１内における樹脂被覆体３１、ひいては端子板アッセンブリー４の上下左右方向への移動を阻止する移動阻止手段である。上仕切柱４２と下仕切壁４３が共同して樹脂被覆体３１の上下方向への移動を制限する。右仕切壁４４と左仕切壁４５が共同して樹脂被覆体３１の左右方向への移動を制限する。
【００２９】
本願発明と本明細書にあって、端子ボックス、端子板アッセンブリー、樹脂被覆体等の上下左右は、プラス極端子板における出力電線受容部とケーブル受容部を結ぶ直線に平行な直線を上下方向座標軸とし、上下方向座標軸と直交し、プラス極端子板とマイナス極端子板を結ぶ直線に平行な直線を左右方向座標軸に定める。上下方向座標軸にあって、出力電線受容部側を上とし、ケーブル受容部側を下とする。左右方向座標軸にあって、上方向に向かって右側を右とし、左側を左とする。
【００３０】
図１と図３に上下方向を示す矢印８と左右方向を示す矢印９を図示している。矢印８の矢は上を示している。矢印９の矢は右を示している。
【００３１】
上下左右は本願発明と本明細書の表現と理解を容易にするために定めたものであり、本願発明における部品相互間の位置や部品中の特定部位の配置などを相対的に示すことだけに用いるものである。上下左右は部品相互間の絶対配置を表すものではない。上下左右は部品中の特定部位の絶対配置を表すことはない。
【００３２】
移動阻止手段は、４ケの柱又は壁に限られない。例えば２ケの隅保持体と１ケの円柱であってもよい。また、上仕切柱４２を撓曲体で構成し、先端に係止突起を付けてもよい。このようにすれば収容空間に端子板アッセンブリー４が収容される時に上仕切柱４２が撓み変形し係止突起が樹脂被覆体３１を乗り越えると、係止突起が樹脂被覆体３１の表面に係合する。こうして端子板アッセンブリー４の表裏方向への移動が阻止される。つまり、筐体５に端子板アッセンブリー４が仮止め、あるいは固定される効果がある。
【００３３】
筐体５の下側壁４８に２箇所のケーブル通過部４９、５０が有る。収容空間４１に端子板アッセンブリー４を収容すると同時にプラスケーブル３６をケーブル通過部４９にマイナスケーブル３７をケーブル通過部５０に位置付ける。プラスケーブル３６、マイナスケーブル３７に被さるようにケーブル固定板６を位置付けて、例えば、超音波融着を行い、筐体５とケーブル固定板６を固定する。
【００３４】
収容空間４１に端子板アッセンブリー４を収容すると、端子板の出力電線受容部は窓５１を臨む位置に位置付けられる。窓５１は底板５２に設けた貫通部である。窓５１を経由して出力電線が筐体内部に引き入れられて、出力電線受容部に電気接続される。
【００３５】
端子板アッセンブリー４を説明する。
【００３６】
図３は端子板アッセンブリー４の内部概念図であり、樹脂被覆体３１を破線で描いている。図４は端子板アッセンブリー４の斜視図である。
【００３７】
あらましを述べれば、端子板アッセンブリー４は複数の端子板をその出力電線受容部を上に揃えて配置し、上下中間部を樹脂で被覆したものである。
【００３８】
図３を参照して、端子板アッセンブリー４は、プラス極端子板１１、マイナス極端子板２１と２個の中間端子板である中間プラス極端子板１６と中間マイナス極端子板２６を有する。合計４個の端子板は右側からプラス極端子板１１、中間プラス極端子板１６、中間マイナス極端子板２６、マイナス極端子板２１の順番に配置されている。
【００３９】
プラス極端子板１１は、本体部１２、本体部の上側に在る出力電線受容部１３と本体部の下側に在るケーブル受容部１４を持つ。中間プラス極端子板１６は、本体部１７と本体部の上側に在る出力電線受容部１８を持つ。中間マイナス極端子板２６は、本体部２７と本体部の上側に在る出力電線受容部２８を持つ。マイナス極端子板２１は、本体部２２、本体部の上側に在る出力電線受容部２３と本体部の下側に在るケーブル受容部２４を持つ。
【００４０】
４箇所の出力電線受容部は各々の貫通口を持つ。貫通口は長方形である。貫通口は太陽電池モジュールから導出される出力電線を巻回し接続の確実を期すものである。
【００４１】
端子板アッセンブリー４は３個のダイオード３０を有する。
【００４２】
プラス極端子板１１と中間プラス極端子板１６はダイオード３０で結ばれている。プラス極端子板１１にダイオードのカソードが、中間プラス極端子板にアノードが連結されている。
【００４３】
中間プラス極端子板１６と中間マイナス極端子板２６はダイオード３０で結ばれている。中間プラス極端子板１６にダイオードのカソードが、中間マイナス極端子板にアノードが連結されている。
【００４４】
中間マイナス極端子板２６とマイナス極端子板２１はダイオード３０で結ばれている。中間マイナス極端子板２６にダイオードのカソードが、マイナス極端子板２１にアノードが連結されている。
【００４５】
４個の端子板と３個のダイオードはマイナス極端子板２１からプラス極端子板１１の方向に電流が流れるように連結されている。
【００４６】
３個のダイオード３０は各々が各端子板の本体部を連結している。
【００４７】
各端子板の本体部１２、１７、２２、２７と３個のダイオード３０が単一の樹脂被覆体３１に覆われている。こうして４個の端子板は一体となり、端子板アッセンブリー４を形成している。樹脂被覆体３１の材質は、例えば、エポキシ樹脂である。
【００４８】
樹脂被覆体の形状は直方体である。その寸法の一例は６５ｍｍ×１６ｍｍ×４ｍｍである。右側面、左側面および／又は下側面は、平面であったり、表裏の中央に稜線のある２の平面であったりする。
【００４９】
本発明にあって、樹脂被覆体の形状である直方体には幾何学の定義に合致する直方体のみならず、表裏面が長方形であって表裏面が平行であり、側面に稜線があって側面が２つの平面からなる形状も含まれる。また、以下に説明する端上カラー部、端下カラー部と中間カラー部のいずれかの一種または二種のカラー部を有する直方体、または三種のカラー部を有する直方体も含まれる。
【００５０】
樹脂被覆体３１の上側に４個の端子板の出力電線受容部１３、１８、２３、２８が突出している。樹脂被覆体３１の下側に２個の端子板のケーブル受容部１４、２４が突出している。
【００５１】
プラス極端子板１１の出力電線受容部１３にあって、樹脂被覆体３１と出力電線受容部１３との境界部に樹脂被覆体３１がはみ出していて、端上カラー部３２を形成している。同様に中間プラス極端子板１６の出力電線受容部１８の付け根に中間カラー部３３があり、中間マイナス極端子板２６の出力電線受容部２８の付け根に中間カラー部３３があり、マイナス極端子板２１の出力電線受容部２３の付け根に端上カラー部３２がある。
【００５２】
プラス極端子板１１のケーブル受容部１４にあって、樹脂被覆体３１とケーブル受容部１４との境界部に樹脂被覆体３１がはみ出していて、端下カラー部３４を形成している。同様にマイナス極端子板２１のケーブル受容部２４の付け根に端下カラー部３４がある。
【００５３】
ケーブル受容部１４にプラスケーブル３６が接続されている。ケーブル受容部２４にマイナスケーブル３７が接続されている。プラスケーブル３６とマイナスケーブル３７は電線であり、これらは通常、導体の芯線を絶縁体の被覆が覆っている。図３と図４ではプラスケーブル３６とマイナスケーブル３７の図示を省略している。
【００５４】
あらましを述べれば、端子板アッセンブリーの外形は上下方向（矢印８）に平行な中心軸について線対称である。
【００５５】
詳しく述べれば、(1)通常、樹脂被覆体３１の立体形状が線対称であり、(2)好ましくは、樹脂被覆体３１、プラス極端子板の出力電線受容部１３とマイナス極端子板の出力電線受容部２３からなる仮想立体物の立体形状が線対称であり、(3)より好ましくは、樹脂被覆体３１、プラス極端子板の出力電線受容部１３とマイナス極端子板の出力電線受容部２３、２個の端上カラー部３２からなる仮想立体物の立体形状が線対称である。これら線対称の対称軸は、(1)〜(3)いずれにあっても樹脂被覆体の左右中央と表裏中央を通り上下方向座標軸に平行な直線（図４に対称軸３５を一点鎖線で図示した）である。
【００５６】
対称軸３５について線対称だから、端子板アッセンブリー４は、プラス極端子板１１を右側に配置した場合（表配置）とプラス極端子板１１を左側に配置した場合（裏配置）に、平面図（表側の投影図）、正面図（下側から見た投影図）などが等しくなる。
【００５７】
すなわち、端子板アッセンブリー４が表配置状態で収容空間４１に収容されるならば、裏配置状態でも、必然的に収容空間４１に収容される。
【００５８】
本発明にあって、端子板アッセンブリー４は表配置と裏配置のどちらであっても、同一筐体に収容される必要がある。
【００５９】
ここで収容空間４１に収まる部分は樹脂被覆体である。プラス極端子板１１の出力電線受容部１３とマイナス極端子板２１の出力電線受容部２３は窓５１を臨む場所に位置付けられていて、収容空間４１の外にある。しかしながら、出力電線受容部相互間の間隔を広くして出力電線を出力電線受容部に電気接続する作業の容易化を図る要求から、右端と左端にある出力電線受容部は樹脂被覆体の両端よりも左右方向にはみだし、筐体の空間を限度いっぱい使っている場合がある。一方、中間端子板の出力電線受容部１８、２８は右端の出力電線受容部１３と左端の出力電線受容部２３の間に位置する。中間端子板の出力電線受容部１８、２８は、表配置と裏配置のどちらでも両者の間にあり、通常は、端子板アッセンブリー４の収容に影響しない。
【００６０】
また、ケーブル受容部１４、２４は、収容空間４１の下側にある比較的容量に余裕のある別空間に位置付けられるから、表配置と裏配置における空間的な偏在の考慮が不必要である。
【００６１】
以上のことから、先に述べた通り、
(1)通常、樹脂被覆体３１の立体形状が線対称であり、
(2)好ましくは、樹脂被覆体３１、プラス極端子板の出力電線受容部１３とマイナス極端子板の出力電線受容部２３からなる仮想立体物の立体形状が線対称であり、
(3)より好ましくは、樹脂被覆体３１、プラス極端子板の出力電線受容部１３とマイナス極端子板の出力電線受容部２３、当該出力電線受容部１３、２３に付随している２個のカラー部である、端上カラー部３２からなる仮想立体物の立体形状が線対称である。
【００６２】
図４に、より好ましい線対称立体（(3)で説明した）である仮想立体物を実線で図示している。
【００６３】
樹脂被覆体の表裏目印のために、線図が刻印され、また切り欠きが形成されている場合がある。また、表面、裏面および／または側面に文字、記号、切り欠き、出っ張りなどの表裏目印、名称、品番、通し番号などが付される場合がある。仮想立体物の線対称を考える場合には、これらの彫刻や文字などは無視して考察する。なぜなら、本発明にかかる仮想立体物の線対称は、収容空間４１、ひいては筐体５への端子板アッセンブリー４の収容の可否を考察するものだからである。
【００６４】
図２に示す端子ボックス１は端子板アッセンブリー４を表配置にして組み立て製造したものである。端子ボックス１の端子板は右から順にプラス極端子板１１、中間プラス極端子板１６、中間マイナス極端子板２６とマイナス極端子板２１が配置されている。端子ボックス１は出力線正配置モジュール（図６に図示した太陽電池モジュール８１）用途の端子ボックスである。
【００６５】
図５に示す端子ボックス２は端子板アッセンブリー４を裏配置にして組み立て製造したものである。端子ボックス２の端子板は右から順にマイナス極端子板２１、中間マイナス極端子板２６、中間プラス極端子板１６とプラス極端子板１１が配置されている。端子ボックス２は出力線逆配置モジュール（図７に図示した太陽電池モジュール９１）用途の端子ボックスである。
【００６６】
端子ボックス２を構成する端子板アッセンブリー、筐体とケーブル固定板は、それぞれ端子ボックス１を構成する端子板アッセンブリー、筐体とケーブル固定板と同一である。
【００６７】
続いて、端子ボックスの第一の製造方法を説明する。第一の製造方法は、樹脂被覆体にプラスケーブル３６とマイナスケーブル３７を接続して端子板アッセンブリー４を作り、その後に、筐体に端子板アッセンブリー４を組み込む製造方法である。
【００６８】
樹脂被覆体３１におけるプラス極端子板１１のケーブル受容部１４にプラスケーブル３６を接続し、樹脂被覆体３１におけるマイナス極端子板２１のケーブル受容部２４にマイナスケーブル３７を接続して、端子板アッセンブリー４を作成する。また、筐体５とケーブル固定板６を準備する。
【００６９】
端子板アッセンブリー４を表配置または裏配置のどちらかにして、筐体５の収容空間４１に端子板アッセンブリー４の樹脂被覆体３１を収容する。ケーブル通過部４９、５０にそれぞれプラスケーブル３６とマイナスケーブル３７を位置付ける。
【００７０】
ケーブル固定板６をプラスケーブル３６とマイナスケーブル３７に被さるように位置付けて、ケーブル固定板６を筐体５に固定する。
【００７１】
端子ボックスの第二の製造方法を説明する。第二の製造方法は筐体に樹脂被覆体を組み込み、その後に樹脂被覆体にプラスケーブル３６とマイナスケーブル３７を接続して、筐体内部で、端子板アッセンブリー４を製造するものである。
【００７２】
樹脂被覆体３１、筐体５とケーブル固定板６を準備する。樹脂被覆体３１を表配置または裏配置のどちらかにして、筐体５の収容空間４１に樹脂被覆体３１を収容する。
【００７３】
筐体中に収容された樹脂被覆体３１におけるプラス極端子板１１のケーブル受容部１４にプラスケーブル３６を接続する。筐体中に収容された樹脂被覆体３１におけるマイナス極端子板２１のケーブル受容部２４にマイナスケーブル３７を接続する。
【００７４】
ケーブル受容部１４とプラスケーブル３６、ケーブル受容部２４とマイナスケーブル３７の接続はケーブル受容部に設けたかしめ部位をかしめてケーブルを包みこんでもよく、ケーブル受容部とケーブルの芯線をはんだ付けしてもよく、かしめのあとで、かしめ部位をはんだ付けしてもよい。かしめは、変形する金属部分が表側に位置してもよく、裏側に位置してもよい。
【００７５】
変形金属部分が裏側に位置する場合には、かしめ作業を行うために、筐体底板の変形金属対面位置に作業用穴を設ければよい。
【００７６】
ケーブル通過部４９、５０にそれぞれプラスケーブル３６とマイナスケーブル３７を位置付ける。ケーブル固定板６を、プラスケーブル３６とマイナスケーブル３７に被さるように位置付けて、ケーブル固定板６を筐体５に固定する。
【００７７】
第一の製造方法又は第二の製造方法により製造された端子ボックスは、太陽電池モジュールの裏面に位置付け、窓５１から出力電線を筐体内部に導入し、出力電線受容部に電気接続する。その後、必要に応じて筐体の内部空間をポッティング剤で封入する。端子ボックスは、蓋を付けて使用される。蓋は図示していない。
【００７８】
本発明にあって、端子板アッセンブリー４は中間端子板を持たなくてもよく、また、単数または複数の中間端子板を持ってもよい。中間端子板の個数は、Ｎ（Ｎはゼロ又は１以上の正の整数）で示すことができる。
【００７９】
ダイオードの数は中間端子板の個数に依存して定まる。Ｎ個の中間端子板を持つ端子板アッセンブリー４は（Ｎ＋１）個のダイオードを持つ。
【符号の説明】
【００８０】
１    端子ボックス
２    端子ボックス
４    端子板アッセンブリー
５    筐体
６    ケーブル固定板
８    上下方向矢印
９    左右方向矢印
１１    プラス極端子板
１２    本体部
１３    出力電線受容部
１４    ケーブル受容部
１６    中間プラス極端子板
１７    本体部
１８    出力電線受容部
２１    マイナス極端子板
２２    本体部
２３    出力電線受容部
２４    ケーブル受容部
２６    中間マイナス極端子板
２７    本体部
２８    出力電線受容部
３０    ダイオード
３１    樹脂被覆体
３２    端上カラー部
３３    中間カラー部
３４    端下カラー部
３５    対称軸
３６    プラスケーブル
３７    マイナスケーブル
４１    収容空間
４２    上仕切柱
４３    下仕切壁
４４    右仕切壁
４５    左仕切壁
４７    側壁
４８    下側壁
４９    ケーブル通過部
５０    ケーブル通過部
５１    窓
５２    底板
８１    太陽電池モジュール（例１）
８２    プラス極出力電線
８３    中間プラス極出力電線
８４    中間マイナス極出力電線
８５    マイナス極出力電線
８６    近方辺
８７    遠方辺
８８    視線方向を示す矢印
９１    太陽電池モジュール（例２）
９２    プラス極出力電線
９３    中間プラス極出力電線
９４    中間マイナス極出力電線
９５    マイナス極出力電線
９６    近方辺
９７    遠方辺
９８    視線方向を示す矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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