(57)【要約】【課題】本発明は平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置及び方法を開示した。【解決手段】平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置に関し、ジャッキ台座調整ブロックと、引張圧縮ジャッキと、支柱と、底梁と、反力梁と、スライド溝と、ロール軸と剛性係合子とを含む。底梁の上端面には平行組立ダブルアーチアーチリングを置くためのマウントが設置され、反力梁にはジャッキ台座調整ブロックが設けられ、ジャッキ台座調整ブロックには前記平行組立ダブルアーチアーチリングの円弧ラジアル方向に対して常に平行となる引張圧縮ジャッキが設けられる；スライド溝がジャッキ台座調整ブロックの下部に設けられ、剛性係合子が引張圧縮ジャッキの上部に設けられ、スライド溝の中にロール軸が装着され、剛性係合子がロール軸の下方に位置する；スライド溝の底面が斜め溝面であり、剛性係合子の上表面は斜め楔面である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行組立ダブルアーチアーチリングの面外不安定の実験に用いられ、剛性ベースフレームと、マウントと、ジャッキ台座調整ブロックと、引張圧縮ジャッキとを含む；剛性ベースフレームは立設される二本の支柱と、前記支柱の下端に装着される底梁と、前記支柱に移動できるように装着される反力梁とを含み、前記マウントが前記底梁の上端面に設置され、前記平行組立ダブルアーチアーチリングが左右方向に沿って前記マウントに置き、前記反力梁には五つの前記ジャッキ台座調整ブロックが設置され、各前記ジャッキ台座調整ブロックにはいずれも前記平行組立ダブルアーチアーチリングの円弧ラジアル方向に対して常に平行となる前記引張圧縮ジャッキが設置される；
またスライド溝と、ロール軸と、剛性係合子とを含む；前記スライド溝が前記ジャッキ台座調整ブロックの下部に接続され、前記剛性係合子が前記引張圧縮ジャッキの上部に接続され、前記スライド溝の中には自由に転がる前記ロール軸が装着され、前記剛性係合子が前記ロール軸の下方に位置する；前記スライド溝の底面が斜め溝面であり、前記剛性係合子の上表面が斜め楔面であり、斜め楔面と斜め溝面とが互いに平行となり、斜め楔面と斜め溝面とがいずれも前後方向に沿って傾斜し、前記ロール軸が斜め溝面を転がる；
斜め溝面が水平面の下方に沿って5°傾斜する；
斜め楔面が水平面の下方に沿って5°傾斜する；
また配分梁を含み、前記配分梁の上端が前記引張圧縮ジャッキとスリーブ接続し、前記配分梁の下端が前記平行組立ダブルアーチアーチリングに嵌着される；
前記配分梁の上側中部には前記引張圧縮ジャッキの負荷ヘッドとスリーブ接続できるスリーブ接続ベースが設けられ、前記配分梁の下側両端にはいずれも前記平行組立ダブルアーチアーチリングを係止できる円弧凹溝が設けられ、二つの前記円弧凹溝の距離が前記平行組立ダブルアーチアーチリングの幅に等しく、二つの前記円弧凹溝が前記スリーブ接続ベースの両側に均一に分布される；
五つの前記引張圧縮ジャッキがそれぞれ前記平行組立ダブルアーチアーチリングの1/6スパンと、1/3スパンと1/2スパンとのところに設けられる；
また二つの反力ブラケットを含み、前記反力ブラケットの上方が前記反力梁にかしめ固定され、前記反力ブラケットの下方が前記底梁とかしめ固定する；二つの前記反力ブラケットがそれぞれ前記平行組立ダブルアーチアーチリングの前後両側に位置し、前記反力ブラケットにおいて前記平行組立ダブルアーチアーチリングに対応する位置には移動できるねじ棒が設けられる；
また二つの横変位防止エジェクタロッドを含み、前記横変位防止エジェクタロッドの一端が前記平行組立ダブルアーチアーチリングの1/6スパンのところにおける前記引張圧縮ジャッキに対応する前記ジャッキ台座調整ブロックの片側に接続し、前記横変位防止エジェクタロッドの他端が前記支柱に上下に移動できるように接続されることを特徴とする平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置。
【請求項２】
以下のステップを含む：
（1）横方向力を負荷する：前記ねじ棒を使用して前記平行組立ダブルアーチアーチリングの頂点に対して面外負荷を与え、欠陥の大きさと方向を統一させ、欠陥の振幅値がアーチ軸線の長さの五百分の一である；
（2）前負荷：ANSYS有限要素法ソフトウェアを使用してシミュレーションモデルの実際状況を計算し、荷重変位曲線を得、前記平行組立ダブルアーチアーチリングの極限耐荷重と変形を予測し、前負荷をすると同時に適時に有限要素の結果と比べ、その結果が合理かどうか判断し、もし問題がなければ正式負荷をする；
（3）正式負荷：同時負荷、クラス分け負荷の負荷方式をを採用し、即ち五つのジャッキに同じ荷重を維持して同時負荷し、データ収集機器により負荷全過程のデータを記録する；
試験が開始する時に、クラスごとに有限要素が模倣する極限耐荷重の10%で負荷を行い、各クラス負荷が5分間負荷し続けることが必要である；荷重が極限耐荷重の70%に達する時、各クラスの荷重が極限耐荷重の5%に減少する；90%に達した後、各クラスの荷重が極限耐荷重の1%に減少する；荷重が極限耐荷重に達した後、荷重を継続して徐々に増加する；前記引張圧縮ジャッキが達する移動範囲の極限を記録し、試験が終了する；
ステップ（2）の中、前負荷が負荷上限の20%で、4クラスに分けて負荷させ、各クラス5%で逓増する；各クラス負荷が上限に達する時、5分間負荷し続けることを特徴とする平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は橋梁構成実験技術分野を取り上げて、具体的には平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置及び方法である。
【背景技術】
【０００２】
平行組立ダブルアーチは橋梁工事分野と、工業及び民用建築分野とでは広く応用される組立アーチ形式であり、このような胴縁が設置される平行ダブルアーチ構成は工業及び民用建築分野と、橋梁工事分野とでは異なる構成形式特点を有するが、このような横支持剛度が主拱肋剛度より遥かに小さい構成体系にとっては、安定性問題はその安全性と経済性を制約する重要な要因の一つである。特に大梁間橋梁には、その力学性能と大梁間の要求を満足するために、高強度材料及び薄壁構造が多く使用されるようになってきて、安定性問題が目立つようになってきた。アーチ構成の応力特点によって、荷重作用のもとで、アーチの両端部が水平推力を生成し、その曲線アーチ軸を利用して外負荷が生成した曲げモーメントを軸方向圧力に転化し、アーチ構成において軸方向圧力で引き起こした不安定は設計上で肝心な問題となることが多い。
そのため、平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置を提供することが必要となり、負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力を比較的に一致させ、これによって平行組立ダブルアーチ面外不安定の破壊模式をもっとリアルに反映し、平行組立ダブルアーチ面外安定性の研究に対して重要な意味を持つ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105002938号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術における技術問題を解決するために、本発明の目的は平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置を提供することであり、当該負荷装置は引張圧縮ジャッキとジャッキ台座調整ブロックとの間の摩擦力が実験に対する妨害を防止し、負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力をもっと一致させることができ、これによって平行組立ダブルアーチ面外不安定の破壊模式をもっとリアルに反映できる。
【０００５】
本発明は平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷方法を提供することを他の目的とする。当該方法は同時負荷、クラス分け負荷の負荷方式を採用し、平行組立ダブルアーチ面外不安定の破壊模式をもっとリアルに反映できる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、本発明は以下の技術プランを採用する：
【０００７】
平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置は、平行組立ダブルアーチアーチリングの面外不安定の実験に用いられ、剛性ベースフレームと、マウントと、ジャッキ台座調整ブロックと、引張圧縮ジャッキとを含む；剛性ベースフレームは立設される二本の支柱と、前記支柱の下端に装着される底梁と、前記支柱に移動できるように装着される反力梁とを含み、前記マウントが前記底梁の上端面に設置され、前記平行組立ダブルアーチアーチリングが左右方向に沿って前記マウントに置き、前記反力梁には五つの前記ジャッキ台座調整ブロックが設置され、各前記ジャッキ台座調整ブロックにはいずれも前記平行組立ダブルアーチアーチリングの円弧ラジアル方向に対して常に平行となる前記引張圧縮ジャッキが設置される；またスライド溝と、ロール軸と、剛性係合子とを含む；前記スライド溝が前記ジャッキ台座調整ブロックの下部に接続され、前記剛性係合子が前記引張圧縮ジャッキの上部に接続され、前記スライド溝の中には自由に転がる前記ロール軸が装着され、前記剛性係合子が前記ロール軸の下方に位置する；前記スライド溝の底面が斜め溝面であり、前記剛性係合子の上表面が斜め楔面であり、斜め楔面と斜め溝面とが互いに平行となり、斜め楔面と斜め溝面とがいずれも前後方向に沿って傾斜し、前記ロール軸が斜め溝面を転がる。
【０００８】
好ましくは、斜め溝面が水平面の下方に沿って5°傾斜する。このような構成とすれば、前記ロール軸が斜め溝面に対する総作用力の分力と摩擦力の大きさが等しく、逆向きで、且つ摩擦力の方向で合力がゼロである；摩擦力が実験に対する影響を効果的に消却し、負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力をもっと一致させる；実験データがもっと偽りがなくて信頼できる；その他、5°の傾斜角はロール軸がスライドする時に摩擦自己ロックが発生しないことを保証できる。
【０００９】
好ましくは、斜め楔面が水平面の下方に沿って5°傾斜する。このような構成とすれば、前記引張圧縮ジャッキが前記剛性係合子と接続し、斜め溝面と斜め楔面との傾斜角度が等しく、逆向きで、前記引張圧縮ジャッキが前後にスライドする時に前記平行組立ダブルアーチアーチリングの円弧ラジアル方向に対して常に平行となることを保証できる；負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力をもっと一致させる；実験データがもっと偽りがなくて信頼できる。
【００１０】
好ましくは、また配分梁を含み、前記配分梁の上端が前記引張圧縮ジャッキとスリーブ接続し、前記配分梁の下端が前記平行組立ダブルアーチアーチリングに嵌着される；このような構成とすれば、前記配分梁を利用して前記引張圧縮ジャッキが前記平行組立ダブルアーチアーチリングに与える力を配分する；前記平行組立ダブルアーチアーチリングの応力を均一にさせ、負荷過程と実工事における応力がもっと一致させる。
【００１１】
好ましくは、前記配分梁の上側中部には前記引張圧縮ジャッキの負荷ヘッドとスリーブ接続できるスリーブ接続ベースが設けられ、前記配分梁の下側両端にはいずれも前記平行組立ダブルアーチアーチリングを係止できる円弧凹溝が設けられ、二つの前記円弧凹溝の距離が前記平行組立ダブルアーチアーチリングの幅に等しく、二つの前記円弧凹溝が前記スリーブ接続ベースの両側に均一に分布される；このような構成とすれば、前記平行組立ダブルアーチアーチリングの応力を均一にさせ、偏倚を防止する。
【００１２】
好ましくは、五つの前記引張圧縮ジャッキがそれぞれ前記平行組立ダブルアーチアーチリングの1/6スパンと、1/3スパンと1/2スパンとのところに設けられる；このような構成とすれば、前記平行組立ダブルアーチアーチリングにおける均等の五つの位置は均一分布荷重を近似模倣できる。
【００１３】
好ましくは、また二つの反力ブラケットを含み、前記反力ブラケットの上方が前記反力梁にかしめ固定され、前記反力ブラケットの下方が前記底梁とかしめ固定する；二つの前記反力ブラケットがそれぞれ前記平行組立ダブルアーチアーチリングの前後両側に位置し、前記反力ブラケットにおいて前記平行組立ダブルアーチアーチリングに対応する位置には移動できるねじ棒が設けられる；このような構成とすれば、装置の安定性を高めると同時に前記反力ブラケットと前記ねじ棒を利用して前記平行組立ダブルアーチアーチリングに横方向力を負荷させ、更に前記平行組立ダブルアーチアーチリングの欠陥の大きさと方向を統一させる。
【００１４】
好ましくは、前記反力ブラケットと前記ねじ棒とが前記平行組立ダブルアーチアーチリングに負荷させる横方向力の大きさは前記平行組立ダブルアーチアーチリングの頂点にアーチ軸線の長さの五百分の一の面外変位をさせるのである。
【００１５】
好ましくは、また二つの横変位防止エジェクタロッドを含み、前記横変位防止エジェクタロッドの一端が前記平行組立ダブルアーチアーチリングの1/6スパンのところにおける前記引張圧縮ジャッキに対応する前記ジャッキ台座調整ブロックの片側に接続し、前記横変位防止エジェクタロッドの他端が前記支柱に上下に移動できるように接続される；このような構成とすれば、前記横変位防止エジェクタロッドは前記引張圧縮ジャッキが比較的に大きい範囲を移動することによる前記ジャッキ台座調整ブロックの横変位を防止できる；装置構成の安定性を保証できる。
【００１６】
平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷方法は、以下のステップを含む：
【００１７】
（1）横方向力を負荷する：前記ねじ棒を使用して前記平行組立ダブルアーチアーチリングの頂点に対して面外負荷を与え、欠陥の大きさと方向を統一させ、欠陥の振幅値がアーチ軸線の長さの五百分の一である；（2）前負荷：ANSYS有限要素法ソフトウェアを使用してシミュレーションモデルの実際状況を計算し、荷重変位曲線を得、前記平行組立ダブルアーチアーチリングの極限耐荷重と変形を予測し、前負荷をすると同時に適時に有限要素の結果と比べ、その結果が合理かどうか判断し、もし問題がなければ正式負荷をする；（3）正式負荷：同時負荷、クラス分け負荷の負荷方式をを採用し、即ち五つのジャッキに同じ荷重を維持して同時負荷し、データ収集機器により負荷全過程のデータを記録する；試験が開始する時に、クラスごとに有限要素が模倣する極限耐荷重の10%で負荷を行い、各クラス負荷が5分間負荷し続けることが必要である；荷重が極限耐荷重の70%に達する時、各クラスの荷重が極限耐荷重の5%に減少する；90%に達した後、各クラスの荷重が極限耐荷重の1%に減少する；荷重が極限耐荷重に達した後、荷重を継続して徐々に増加する；前記引張圧縮ジャッキが達する移動範囲の極限を記録し、試験が終了する。
【００１８】
好ましくは、ステップ（2）の中、前負荷が負荷上限の20%で、4クラスに分けて負荷させ、各クラス5%で逓増する；各クラス負荷が上限に達する時、5分間負荷し続ける；クラス分け負荷の方式により負荷することはもっと安全であり、過負荷によって前記平行組立ダブルアーチアーチリングを破壊することを防止する。
【００１９】
本発明の原理は：引張圧縮ジャッキが平行組立ダブルアーチアーチリングに対して圧力を加える時、平行組立ダブルアーチアーチリングが外に変位して引張圧縮ジャッキを連動させて一緒に変位させる。もし引張圧縮ジャッキが摩擦力のため滑りにくくなれば、平行組立ダブルアーチアーチリングが外への変位を制限する要素になるので、摩擦力が実験に対する影響を防止することが必要である。本発明はロール軸が斜め溝面に対する総作用力の分力で摩擦力を相殺するという方式を採用して摩擦力が実験に対する影響を消却する。図11が示すように、もしロール軸とスライド溝の斜め溝面との間の摩擦係数μが知られれば、公式 Fsinθ =f摩擦力とf摩擦力 =μFcosθとを利用して、θ= arctanμが得られ、即ち傾斜角θを見つけ出し、スライド溝の斜め溝面の傾斜角がθである時、ロール軸が斜め溝面に対する総作用力の分力と摩擦力の大きさが等しく、方向が逆で、且つ摩擦力の方向で合力がゼロであり、引張圧縮ジャッキの摺動が制限されないことを保証できる。引張圧縮ジャッキが与える荷重が平行組立ダブルアーチアーチリングの接線に直交することを常に維持するために、即ち荷重が平行組立ダブルアーチアーチリングの円弧ラジアル方向に平行であり、このため、剛性係合子の斜め楔面と斜め溝面の傾斜角度が等しく、傾斜方向が逆である。（その中μは摩擦係数であり、θは斜め溝面と水平面との間の鋭角夾角であり、f摩擦力はロール軸と斜め溝面との間の摩擦力であり、Fはロール軸が斜め溝面に対する総作用力である）
【００２０】
底面が傾斜するスライド溝と上表面が傾斜する剛性係合子とを採用して互いに結合させ、ロール軸が傾斜するスライド溝の斜め溝面の上を転がり、平行組立ダブルアーチアーチリングが不安定になる時、引張圧縮ジャッキが平行組立ダブルアーチアーチリングの接線に直交することを常に維持できる。
【発明の効果】
【００２１】
以上により、本発明は以下のメリットを有する：
【００２２】
1.アーチ軸線に直交することを常に維持し且つアーチリングとともに移動する荷重を与えることを通じて平行組立ダブルアーチ面外不安定の状況を模倣し、負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力が比較的に一致し、平行組立ダブルアーチ面外不安定の破壊模式をもっとリアルに反映でき、平行組立ダブルアーチ面外安定性の研究に対して重要な意味を持つ。
【００２３】
2.斜め溝面と斜め楔面の設置は、摩擦力が実験に対する影響を効果的に消却し、負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力をもっと一致させる。実験データがもっと偽りがなくて信頼できる。その他、5°の傾斜角はロール軸がスライドする時に摩擦自己ロックが発生しないことを保証できる。
【００２４】
3.同時負荷、クラス分け負荷の負荷方式をを採用し、平行組立ダブルアーチ面外不安定の破壊模式をもっとリアルに反映でき且つ過負荷を効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図1は本発明の構成模式図である。
【図２】図2は本発明の平行組立ダブルアーチアーチリングモデルの平面図である。
【図３】図3は本発明のジャッキ台座調整ブロックの正面図である。
【図４】図4は本発明のジャッキ台座調整ブロックの平面図である。
【図５】図5は本発明のスライド溝、ロール軸、剛性係合子と引張圧縮ジャッキの正面図である。
【図６】図6は図5の側面図である。
【図７】図7は本発明のスライド溝の中のロール軸装着の平面図である。
【図８】図8は本発明の配分梁の正面図である。
【図９】図9は図8の平面図である。
【図１０】図10は反力ブラケットの側面図である。
【図１１】図11は摩擦力相殺の原理説明図である。
【００２６】
図中の記号：1-底梁、2-支柱、3-反力梁、4-マウント、5-平行組立ダブルアーチアーチリング、6-横変位防止エジェクタロッド、7-ジャッキ台座調整ブロック、8-スライド溝、9-ロール軸、10-剛性係合子、11-引張圧縮ジャッキ、12-配分梁、13-ねじ棒とナット、14-反力ブラケット、15-スリーブ接続ベース、16-円弧凹溝、Fはロール軸が斜め溝面に対する総作用力であり、θは斜め溝面と水平面との間の夾角である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下は付図を交えて本発明について更に詳しく説明する。
【００２８】
平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷装置は、剛性ベースフレームと、マウントと、ジャッキ台座調整ブロックと、引張圧縮ジャッキと、横変位防止エジェクタロッドと、配分梁と、反力ブラケットとを含む。
【００２９】
剛性ベースフレームは立設される二本の支柱と、前記支柱の下端に溶接される底梁と、高強度ボルトにより前記支柱にかしめ固定される反力梁とを含み、前記マウントが前記底梁の上端面に設置され、平行組立ダブルアーチアーチリングが左右方向に沿って前記マウントに置き、前記マウントがボルトにより前記底梁と前記支柱にかしめ固定され、前記マウントにアンカープレートが事前に置かれ、アンカープレートがボルトにより平行組立ダブルアーチの両端部に接続することに用いられる；五つの前記ジャッキ台座調整ブロックがねじ棒と、ナットとにより前記反力梁と接続し且つ前記反力梁の下方に位置し、各前記ジャッキ台座調整ブロックにはいずれも前記平行組立ダブルアーチアーチリングの円弧ラジアル方向に対して常に平行となる前記引張圧縮ジャッキが設置され、前記ジャッキ台座調整ブロックの下部にはスライド溝が設けられ、前記スライド溝が前記ジャッキ台座調整ブロックとボルトにより接続する；前記スライド溝の底面が斜め溝面であり、斜め溝面が水平面の下方に沿って5°傾斜する；本実施例の中、斜め溝面が水平面の下方に沿って5°傾斜する時、ロール軸が斜め溝面に対する総作用力の分力と摩擦力の大きさが等しく、方向が逆で、且つ摩擦力の方向で合力がゼロである；摩擦力が実験に対する影響を効果的に消却し、負荷過程と実工事において組立アーチ構成の応力をもっと一致させる；実験データがもっと偽りがなくて信頼できる；前記スライド溝の中には自由に転がる前記ロール軸が装着され、前記ロール軸の下方には剛性係合子が設けられ、前記ロール軸が前記剛性係合子とボルトにより固定接続し、前記引張圧縮ジャッキが前記剛性係合子とボルトにより接続する；前記剛性係合子の上表面は斜め楔面であり、斜め楔面が水平面の下方に沿って5°傾斜し、斜め楔面と斜め溝面とが互いに平行となり、前記ロール軸が斜め楔面と斜め溝面との間に装着され且つ斜め溝面の上を転がる。
【００３０】
前記配分梁にはスリーブ接続ベースと円弧凹溝が設けられ；前記配分梁の上端が前記スリーブ接続ベースにより前記引張圧縮ジャッキの負荷ヘッドとスリーブ接続し、前記配分梁の下端が前記円弧凹溝を通じて前記平行組立ダブルアーチアーチリングの1/6と、1/3と1/2との位置に引っ掛かる；前記配分梁を利用して前記引張圧縮ジャッキが前記平行組立ダブルアーチアーチリングに与える力を配分する；前記平行組立ダブルアーチアーチリングの応力を均一にさせ、負荷過程と実工事における応力がもっと一致させる；前記配分梁の二つの前記円弧凹溝が前記スリーブ接続ベースの両側に均一に分布される；前記平行組立ダブルアーチアーチリングの応力を均一にさせ、偏倚を防止する。
【００３１】
前記反力ブラケットの上方が前記反力梁にかしめ固定され、前記反力ブラケットの下方が前記底梁とかしめ固定する；二つの前記反力ブラケットがそれぞれ前記平行組立ダブルアーチアーチリングの前後両側に位置し、前記反力ブラケットにおいて前記平行組立ダブルアーチアーチリングに対応する位置には移動できる前記ねじ棒が設けられる；装置の安定性を高めると同時に前記反力ブラケットと前記ねじ棒を利用して前記平行組立ダブルアーチアーチリングに横方向力を負荷させ、更に前記平行組立ダブルアーチアーチリングの欠陥の大きさと方向を統一させる。
【００３２】
前記横変位防止エジェクタロッドの一端が前記平行組立ダブルアーチアーチリングの1/6スパンにおける前記引張圧縮ジャッキに対応する前記ジャッキ台座調整ブロックの片側に接続し、前記横変位防止エジェクタロッドの他端が前記ねじ棒と前記ナットにより前記支柱に上下に移動できるように接続される；前記横変位防止エジェクタロッドは前記引張圧縮ジャッキが比較的に大きい範囲を移動することによる前記ジャッキ台座調整ブロックの横変位を防止できる；装置構成の安定性を保証できる。
【００３３】
平行組立ダブルアーチ面外不安定の実験負荷方法は、以下のステップを含む：
【００３４】
（1）横方向力を負荷する：前記ねじ棒を使用して前記平行組立ダブルアーチアーチリングの頂点に対して面外負荷を与え、欠陥の大きさと方向を統一させ、欠陥の振幅値が五百分の一のアーチ軸線の長さである；（2）前負荷：ANSYS有限要素法ソフトウェアを使用してシミュレーションモデルの実際状況を計算し、荷重変位曲線を得、前記平行組立ダブルアーチアーチリングの極限耐荷重と変形を予測し、前負荷をすると同時に適時に有限要素の結果と比べ、その結果が合理かどうか判断し、もし問題がなければ正式負荷をする；（3）正式負荷：同時負荷、クラス分け負荷の負荷方式を採用し、即ち五つのジャッキに同じ荷重を維持して同時負荷し、データ収集機器により負荷全過程のデータを記録する；試験が開始する時に、クラスごとに有限要素が模倣する極限耐荷重の10%で負荷を行い、各クラス負荷が5分間負荷し続けることが必要である；荷重が極限耐荷重の70%に達する時、各クラスの荷重が極限耐荷重の5%に減少する；90%に達した後、各クラスの荷重が極限耐荷重の1%に減少する；荷重が極限耐荷重に達した後、荷重を継続して徐々に増加する；前記引張圧縮ジャッキが達する移動範囲の極限を記録し、試験が終了する。
【００３５】
ステップ（2）の中、前負荷は負荷上限の20%で、4クラスに分けて負荷させ、各クラス5%で逓増する；各段負荷が上限に達する時、5分間負荷し続ける；クラス分け負荷の方式により負荷することはもっと安全であり、過負荷によって前記平行組立ダブルアーチアーチリングを破壊することを防止する。
【００３６】
上記実施例はただ本発明の比較的に良い実施方式で、本発明の実施方式は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨と原理を逸脱しない範囲で行う全ての変化、修整、代替、組合、省略は同等の入れ替え方式であり、本発明の保護範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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