(57)【要約】【課題】本発明は、コスト削減のために中空のドーム形状にて形成し、必要に応じて多種類の内包材を備えることにより多種類の使用感が得られる化粧用パフを提供することを目的とする。【解決手段】本発明に係る化粧用パフＡは、下部に開口部１１を有し、内部に空洞部１２を有するドーム状のパフ表面体１０と、前記開口部１１を閉塞する裏打ち体３０と、前記パフ表面体の空洞部に収納された内包材２０とから構成され、前記パフ表面体１０は、発泡体又はソリッド状の弾性体よりなることを特徴とする。【選択図】  図５
2019000507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に開口部を有し、内部に空洞部を有するドーム状のパフ表面体と、前記開口部を閉塞する裏打ち体とから構成され、
前記パフ表面体は、発泡体又はソリッド状の弾性体よりなる
ことを特徴とする化粧用パフ。
【請求項２】
前記パフ表面体の空洞部に内包材を収納した
ことを特徴とする請求項１に記載の化粧用パフ。
【請求項３】
前記パフ表面体における開口部周縁の切断端面と前記裏打ち体の周縁部とが貼着されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧用パフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧用パフに関し、特にドーム状の形態をなす化粧用パフに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、内部が充実したドーム状の弾性体を一体成形により製造し、その裏面に裏打ち材を貼り付けて構成された化粧用パフが使用されている。また、下記特許文献１には、種々の形態の化粧用パフが例示されているが、いずれも内部が充実した一体成形のものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３２１２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の化粧用パフは、製造時間がかかりすぎる場合がある欠点があり、内部を充実させたドーム状の弾性体であるため材料コストが高くつき、製造時間がかかりすぎることに起因する製造コストが高くつく難点があり、また、化粧用パフとしてのクッション性が均一で変化に乏しい欠点があった。
【０００５】
本発明は、コスト削減及び製造時間短縮のために中空のドーム形状にて形成し、必要に応じて多種類の内包材を備えることにより多種類の使用感が得られる化粧用パフを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る化粧用パフは、下部に開口部を有し、内部に空洞部を有するドーム状のパフ表面体と、前記開口部を閉塞する裏打ち体とから構成され、前記パフ表面体は、発泡体又はソリッド状の弾性体よりなることを特徴とする。当該発明に係る化粧用パフは、前記空洞部を中空のままで化粧用パフとする場合と、下記のように空洞部に内包材を収納して化粧用パフとする場合とが含まれる。
【０００７】
また、上記の化粧用パフの構成に加えて、前記パフ表面体の空洞部に内包材を収納した構成としてもよい。
【０００８】
さらに、上記の各化粧用パフの構成に加えて、前記パフ表面体における開口部周縁の切断端面と前記裏打ち体の周縁部とが貼着されている構成としてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る化粧用パフは、上記の構成よりなるため、中空のドーム形状にしたことによりコストが削減できると共に製造時間が短縮でき、内包材を備える構成としたことにより必要に応じて内包材の種類を変えれば使用感を異ならしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施例に係る化粧用パフの斜視図である。
【図２】本発明の実施例に係る化粧用パフの分解斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係る化粧用パフの正面図である。
【図４】本発明の実施例に係る化粧用パフの縦断面図である。
【図５】本発明の実施例に係る化粧用パフの縦断面分解図である。
【図６】本発明の実施例に係る化粧用パフにおけるパフ表面体と裏打ち材との接合部の一部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施例について添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１及び図３において、Ａは化粧用パフを示し、化粧用パフＡは、図２、図４及び図５に示すように、パフ表面体１０と内包材２０と裏打ち体３０とから構成される。
【００１３】
パフ表面体１０は、下部に開口部１１を有し、内部に空洞部１２を有するドーム状の形態をなしている。
【００１４】
パフ表面体１０について、その素材は、発泡体やソリッド状の弾性体全般が使用でき、具体的には、ニトリルゴム、スチレン・ブタジエンゴム、天然ゴムの単体または合成物でもよく、エーテル系やエステル系のポリウレタン発泡体（湿式又は乾式）が使用でき、また、これら素材の表面に植毛加工されたもの、貼り合わせたもの又は積層したものが使用可能である。
【００１５】
パフ表面体の厚みは、２ｍｍ〜１５ｍｍの範囲まで使用でき、２ｍｍ未満の薄いものは製造が困難であり、１５ｍｍを超える厚いものは材料代が高くなり、コスト削減にはならない。
【００１６】
内包材２０は、前記のパフ表面体１０の空洞部１２に収納されるものである。
【００１７】
内包材２０について、その素材は、エーテル系やエステル系のポリウレタン（湿式・乾式）、ニトリルゴム、スチレン・ブタジエンゴム、天然ゴム及びそれらの合成物が使用でき、また、不織布などを含む綿状（わた状）のものやシリコンなどのゲル状材料も使用可能である。
【００１８】
なお、本実施例においては、内包材２０を収納したものを例示しているが、内包材を収納せず、中空のままとしてパフ表面体に裏打ち体を貼着してもよい。また、本実施例においては、内包材２０の形状はパフ表面体１０の空洞部１２の形状に沿ったドーム状の形態のものを例示しているが、この形状に限られるものではなく、空洞部１２内に収納可能であれば直方体状のもの、円筒状のものその他の形状のもの及びそれらを組み合わせたものが使用可能である。
【００１９】
裏打ち体３０は、パフ表面体１０の開口部１１を閉塞する円板状のシートよりなるものである。特に本実施例においては、図６に示すように、前記パフ表面体１０における開口部１１周縁の切断端面１１ａと前記裏打ち体の周縁部３０ａとが貼着されている構成のものを例示している。裏打ち体３０との貼着方法は、ホットメルトによる貼着の他、経時的に架橋する接着剤を使用しても良い。なお、本実施例のものより手数がかかるが、パフ表面体における開口部周縁を内方側又は外方側に折り曲げてフランジ部を形成し、当該フランジ部に裏打ち体を貼着したり、縫着してもよい。また、裏打ち体と内包材を貼着できるように構成し、パフ表面体における空洞内で内包材が動き回らないように構成してもよい。
【００２０】
裏打ち体３０について、その素材は、合成樹脂製のシートの他、フィルムでもよく、したがって、その厚みは、０．００５ｍｍ〜７ｍｍの範囲のものを使用することができる。
【００２１】
なお、図示を省略するが、裏打ち体３０の外面には、指通し帯が取り付けられているが、この指通し紐は必ずしも必要ではない。また、合成樹脂シートを貼り付けて指を差し込む形態にしてもよい。
【００２２】
以上のように本実施例の化粧用パフＡは、パフ表面体１０に空洞部１２を有しているので、従来の内部が充実したドーム状の化粧用パフに比べて材料が少なくて済み、製造コストが削減できる。また、パフ表面体１０の空洞部１２に内包材２０を収納した構成であり、内包材２０の素材を変更することにより、硬さの変化等の種々の使用感が味わえ、多種類の化粧用パフが提供できる。
【００２３】
以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。この実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２４】
Ａ・・・・化粧用パフ
１０・・・パフ表面体
１１・・・パフ表面体の開口部
１１ａ・・パフ表面体の開口部周縁の切断端面
１２・・・パフ表面体の空洞部
２０・・・内包材
３０・・・裏打ち体
３０ａ・・裏打ち体の周縁部
【図１】
2019000507.tif 000003
【図２】
2019000507.tif 000004
【図３】
2019000507.tif 000005
【図４】
2019000507.tif 000006
【図５】
2019000507.tif 000007
【図６】
2019000507.tif 000008