(57)【要約】【課題】冷媒が通過する開口部をロータ端板に確保しつつ、ロータ端板の強度を確保する。【解決手段】ロータが回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機であり、ロータは、下側ロータ端面３４を有するロータコアと、下側ロータ端面３４を覆う下側ロータ端板３２と、下側ロータ端板３２をロータコアに固定する複数のリベットとを備えている。ロータコアには、冷媒が通過する複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６が形成されている。下側ロータ端板３２には、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６を内部空間に連通させる中央開口部４５と、複数のリベットが貫通する複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６とが形成されている。このとき、下側ロータ端板３２には、中央開口部４５と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６との間に複数の肉厚部４８−１〜４８−６が形成されている。【選択図】図５
2019161941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータと、
前記ロータを回転させるステータと、
前記ロータが回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機部と、
前記ロータと前記ステータと前記圧縮機部とが格納される内部空間を形成する容器とを備え、
前記ロータは、
上面と下面とを有する円柱形状のロータコアと、
前記上面または前記下面の少なくとも一方を覆う端板と、
前記端板を前記ロータコアに固定する固定部材とを有し、
前記ロータコアには、前記冷媒が通過する複数の冷媒用孔が形成され、
前記端板には、
前記複数の冷媒用孔を前記内部空間に連通させる開口部と、
前記固定部材が貫通する固定部材用開口部とが形成され、
前記開口部と前記固定部材用開口部との間に前記端板の強度を高める肉厚部が形成される
圧縮機。
【請求項２】
前記開口部は、前記冷媒用孔と、前記冷媒用孔と周方向に隣接する前記ロータコアの一部領域とを前記内部空間に露出させる
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記固定部材用開口部は、前記一部領域の外径側に配置される
請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記開口部は、前記開口部の縁が多角形に沿うように形成され、
前記多角形の頂点が前記冷媒用孔の外径側に位置する
請求項２または請求項３のいずれか一項に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記ロータコアの前記上面を覆う端板を上側ロータ端板とし、前記下面を覆う端板を下側ロータ端板としたとき、前記上側ロータ端板と前記下側ロータ端板の開口部が異なる形状である
請求項１または請求項４のいずれか一項に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の技術は、圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機部とモータ部とが密閉容器の内部に格納される密閉型の圧縮機が知られている。モータ部は、ステータとロータとを備えている。ステータは、回転磁界を生成することにより、ロータを回転させる。圧縮機部は、ロータが回転することにより冷媒を圧縮する。ロータは、さらに、永久磁石が埋め込まれているロータコアと、永久磁石の脱落等を防止するためにロータコアの両端に固定されるロータ端板とを備えている。ロータコアには、ロータの回転軸として機能するシャフトを保持するためのシャフト保持穴が形成されている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２５３８８４号公報
【特許文献２】特開２０１６−０９６６７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ロータには、圧縮機部により圧縮された冷媒が流れる複数の冷媒用孔が形成され、ロータ端板には、複数の冷媒用孔を流れる冷媒が通過する冷媒用開口部が形成されている。ロータ端板には、さらに、ロータ端板をロータコアに固定する固定部材としてのリベットが貫通するリベット用開口部が形成されている。しかしながら、このようなロータ端板は、リベット用開口部が冷媒用開口部とともに形成されることにより、強度が低下するという問題がある。
【０００５】
開示の技術は、かかる点に鑑みてなされたものであって、冷媒が通過する開口部をロータ端板に形成しつつ、ロータ端板の強度を確保する圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
開示の態様では、圧縮機は、ロータと、前記ロータを回転させるステータと、前記ロータが回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機部と、前記ロータと前記ステータと前記圧縮機部とが格納される内部空間を形成する容器とを備えている。前記ロータは、上面と下面を有する円柱形状のロータコアと、上面または下面を覆う端板と、前記端板を前記ロータコアに固定する固定部材とを有している。前記ロータコアには、前記冷媒が通過する複数の冷媒用孔が形成されている。前記端板には、前記複数の冷媒用孔を前記内部空間に連通させる開口部と、前記固定部材が貫通する貫通孔とが形成され、前記開口部と前記貫通孔との間に前記端板の強度を高める肉厚部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
開示の圧縮機は、冷媒が通過する開口部をロータ端板に形成しつつ、ロータ端板の強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施例１の圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図２は、実施例１の圧縮機のロータを示す断面図である。
【図３】図３は、実施例１の圧縮機のロータコアを示す平面図である。
【図４】図４は、実施例１の圧縮機の下側ロータ端板を示す平面図である。
【図５】図５は、実施例１の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図６】図６は、比較例１の圧縮機の下側ロータ端板を示す平面図である。
【図７】図７は、比較例１の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図８】図８は、実施例２の圧縮機の下側ロータ端板を示す平面図である。
【図９】図９は、実施例２の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１０】図１０は、実施例３の圧縮機の下側ロータ端板を示す平面図である。
【図１１】図１１は、実施例３の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１２】図１２は、実施例４の圧縮機の下側ロータ端板を示す平面図である。
【図１３】図１３は、実施例４の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１４】図１４は、実施例５の圧縮機のロータコアを示す平面図である。
【図１５】図１５は、実施例５の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１６】図１６は、実施例６の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１７】図１７は、実施例７の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１８】図１８は、実施例８の圧縮機の下側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【図１９】図１９は、実施例９の圧縮機のロータを示す断面図である。
【図２０】図２０は、実施例９の圧縮機の上側ロータ端板がロータコアに取り付けられたロータを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本願が開示する実施形態にかかる圧縮機について、図面を参照して説明する。なお、以下の記載により本開示の技術が限定されるものではない。また、以下の記載においては、同一の構成要素に同一の符号を付与し、重複する説明を省略する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、実施例１の圧縮機１を示す縦断面図である。圧縮機１は、図１に示されているように、容器２とシャフト３と圧縮機部５とモータ部６とを備えている。容器２は、密閉された内部空間７を形成している。内部空間７は、概ね円柱状に形成されている。容器２は、水平面に縦置きされたときに、内部空間７の円柱の中心軸が鉛直方向に平行になるように、形成されている。容器２には、内部空間７の下部に油溜め８が形成されている。油溜め８には、圧縮機部５を潤滑させる冷凍機油が貯留される。容器２には、冷媒を吸入する吸入管１１と圧縮された冷媒を吐出する吐出管１２とが接続されている。シャフト３は、棒状に形成され、一端が油溜め８に配置されるように、容器２の内部空間７に配置されている。シャフト３は、内部空間７が形成する円柱の中心軸に平行である回転軸を中心に回転可能に容器２に支持されている。シャフト３は、回転することにより、圧縮機部５の内部にあるローラー９を回転させる。ローラー９が回転することで冷媒が圧縮される。また、シャフト３が回転すると油溜め８に貯留される冷凍機油が図示しないシャフト３の内部を通り圧縮機部５に供給される。
【００１１】
圧縮機部５は、内部空間７の下部に配置され、油溜め８の上方に配置されている。圧縮機１は、さらに、上マフラーカバー１４と下マフラーカバー１５とを備えている。上マフラーカバー１４は、内部空間７のうちの圧縮機部５の上部に配置されている。上マフラーカバー１４は、内部に上マフラー室１６を形成している。下マフラーカバー１５は、内部空間７のうちの圧縮機部５の下部に配置され、油溜め８の上部に配置されている。下マフラーカバー１５は、内部に下マフラー室１７を形成している。下マフラー室１７は、圧縮機部５に形成されている連通路（図示されていない）を介して上マフラー室１６に連通している。上マフラーカバー１４とシャフト３との間には、圧縮冷媒吐出孔１８が形成され、上マフラー室１６は、圧縮冷媒吐出孔１８を介して内部空間７に連通している。
【００１２】
圧縮機部５は、いわゆるロータリー型であり、シャフト３が回転することによりローラー９が回転する。ローラー９が回転することにより吸入管１１から供給される冷媒を圧縮し、その圧縮された冷媒を上マフラー室１６と下マフラー室１７とに供給する。その冷媒は、冷凍機油と相溶性を有している。モータ部６は、内部空間７のうちの圧縮機部５の上部に配置されている。モータ部６は、ロータ２１とステータ２２とを備えている。ロータ２１は、シャフト３に固定されている。ステータ２２は、概ね円筒形に形成され、ロータ２１を囲むように配置され、容器２に固定されている。ステータ２２は、巻き線２６を備えている。ステータ２２は、巻き線２６に単相または三相電圧が適切に印加されることにより、回転磁界を生成し、ロータ２１を回転させる。
【００１３】
［ロータ２１］
図２は、実施例１の圧縮機１のロータ２１を示す断面図である。ロータ２１は、図２に示されているように、ロータコア３１と下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３とを備えている。ロータコア３１は、概ね円柱状に形成され、たとえば、ケイ素鋼板のような軟磁性体で形成された複数の鋼板が積層されて形成されている。ロータコア３１は、下側ロータ端面３４と上側ロータ端面３５とが形成されている。下側ロータ端面３４は、ロータコア３１が形成する円柱の一方の底面に対応する部位に形成され、ロータコア３１のうちの圧縮機部５に対向する部位に形成されている。上側ロータ端面３５は、ロータコア３１が形成する円柱の他方の底面に対応する部位に形成され、ロータコア３１のうちの下側ロータ端面３４が形成されている側の反対側に形成されている。
【００１４】
ロータコア３１は、シャフト用孔３７と複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６とがさらに形成されている。シャフト用孔３７は、ロータコア３１が形成する円柱の中心軸に重なるように形成され、下側ロータ端面３４と上側ロータ端面３５とを貫通するように形成されている。ロータコア３１は、シャフト３がシャフト用孔３７に貫通してシャフト３が焼嵌めされることにより、シャフト３に固定されている。複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６は、ロータコア３１の中心軸に平行に形成され、下側ロータ端面３４と上側ロータ端面３５とを貫通するように、形成されている。
【００１５】
下側ロータ端板３２は、ロータコア３１の下側ロータ端面３４を覆うように、下側ロータ端面３４に密着し、ロータコア３１に固定されている。上側ロータ端板３３は、概ね円板状に形成されている。上側ロータ端板３３は、ロータコア３１の上側ロータ端面３５を覆うように、上側ロータ端面３５に密着し、ロータコア３１に固定されている。
【００１６】
図３は、実施例１の圧縮機１のロータコア３１を示す平面図である。複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６は、図３に示されているように、シャフト用孔３７の周りに等間隔に配置されている。ロータコア３１は、さらに、複数の磁石用孔４１−１〜４１−６と複数のリベット用孔４２−１〜４２−６とが形成されている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６よりシャフト用孔３７から遠い外径側にそれぞれ形成されている。すなわち、複数の磁石用孔４１−１〜４１−６のうちの第１磁石用孔４１−１は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６のうちの第１冷媒用孔３６−１の外径側に形成されている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６のうちの第２磁石用孔４１−２は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６のうちの第２冷媒用孔３６−２の外径側に形成されている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６のうちの第３磁石用孔４１−３は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６のうちの第３冷媒用孔３６−３の外径側に形成されている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６のうちの第４磁石用孔４１−４は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６のうちの第４冷媒用孔３６−４の外径側に形成されている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６のうちの第５磁石用孔４１−５は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６のうちの第５冷媒用孔３６−５の外径側に形成されている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６のうちの第６磁石用孔４１−６は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６のうちの第６冷媒用孔３６−６の外径側に形成されている。
【００１７】
複数のリベット用孔４２−１〜４２−６は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６よりシャフト用孔３７から遠い外径側に形成され、複数の磁石用孔４１−１〜４１−６よりシャフト用孔３７に近い内径側に形成されている。複数のリベット用孔４２−１〜４２−６は、複数のリベット用孔４２−１〜４２−６の周方向の位置が複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の周方向の位置と重ならないように、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域の外径側に形成されている。すなわち、複数のリベット用孔４２−１〜４２−６のうちの第１リベット用孔４２−１を用いて詳述すると、第１リベット用孔４２−１の中心Ｃ１とロータコア３１のシャフト用孔３７の中心Ｃ０とを結ぶ線分が、第１冷媒用孔３６−１と第２冷媒用孔３６−２との間を通るように、形成されている。第２リベット用孔４２−２についても同様である。すなわち、第２リベット用孔４２−２の中心Ｃ２とシャフト用孔３７の中心Ｃ０とを結ぶ線分が、第２冷媒用孔３６−２と第３冷媒用孔３６−３との間を通るように、形成されている。以下、第３リベット用孔４２−３〜第６リベット用孔４２−６についても同様に、第３リベット用孔４２−３の中心Ｃ３とシャフト用孔３７の中心Ｃ０とを結ぶ線分が、第３冷媒用孔３６−３と第４冷媒用孔３６−４との間を通るように、形成されている。第４リベット用孔４２−４の中心Ｃ４とシャフト用孔３７の中心Ｃ０とを結ぶ線分が、第４冷媒用孔３６−４と第５冷媒用孔３６−５との間を通るように、形成されている。第５リベット用孔４２−５の中心Ｃ５とシャフト用孔３７の中心Ｃ０とを結ぶ線分が、第５冷媒用孔３６−５と第６冷媒用孔３６−６との間を通るように、形成されている。第６リベット用孔４２−６の中心Ｃ６とシャフト用孔３７の中心Ｃ０とを結ぶ線分が、第６冷媒用孔３６−６と第１冷媒用孔３６−１との間を通るように、形成されている。
【００１８】
図４は、実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２を示す平面図である。下側ロータ端板３２は、図４に示されているように、概ね円板状に形成されている。下側ロータ端板３２は、中央開口部４５と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６とが形成されている。中央開口部４５は、下側ロータ端板３２の中央に形成されている。複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６は、中央開口部４５の周りに等間隔に形成されている。
【００１９】
下側ロータ端板３２は、複数の直線状縁４７−１〜４７−６が形成されることにより、中央開口部４５が形成されている。複数の直線状縁４７−１〜４７−６は、中央開口部４５の縁を形成している。複数の直線状縁４７−１〜４７−６のうちの第１直線状縁４７−１は、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第１リベット用開口部４６−１の中心Ｃｄ１とを結ぶ線分に直交するように、形成されている。複数の直線状縁４７−１〜４７−６のうちの第２直線状縁４７−２も同様に、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第２リベット用開口部４６−２の中心Ｃｄ２とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。同様に、第３直線状縁４７−３は、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第３リベット用開口部４６−３の中心Ｃｄ３とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。第４直線状縁４７−４は、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第４リベット用開口部４６−４の中心Ｃｄ４とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。第５直線状縁４７−５は、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第５リベット用開口部４６−５の中心Ｃｄ５とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。第６直線状縁４７−６は、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第６リベット用開口部４６−６の中心Ｃｄ６とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。すなわち、中央開口部４５の縁は、凸図形である正六角形に沿うように形成されている。ここで、中央開口部４５の中心Ｃｄ０から放射状に伸びる一点鎖線を引き、一点鎖線上の下側ロータ端板３２の幅（以下、径方向幅という）をＷとする。下側ロータ端板３２は、中央開口部４５の縁が凸図形に沿うことにより、一点鎖線を引く位置を変化させると径方向幅Ｗの大きさが変化する。すわなち、径方向幅Ｗが小さくなる部分や大きくなる部分を形成することができる。径方向幅Ｗが最も大きくなるのは中央開口部４５の中心Ｃｄ０と第１リベット用開口部４６−１の中心Ｃｄ１とを結ぶ線分上の径方向幅Ｗｈ１である。同様に、中央開口部４５の中心Ｃｄ０と中心Ｃｄ２〜Ｃｄ６をそれぞれ結ぶ線分上の径方向幅Ｗｈ２〜Ｗｈ６も最大となる。
【００２０】
複数のリベット用孔４２−１〜４２−６は、径方向幅Ｗが最大となる箇所に設けられている。従って、複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６を設けても、複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６と中央開口部４５との間の幅を長くすることができる。以下、複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６と中央開口部４５との間を肉厚部と呼ぶ。下側ロータ端板３２には、複数の肉厚部４８−１〜４８−６が形成されている。複数の肉厚部４８−１〜４８−６は、中央開口部４５と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６との間にそれぞれ形成され、中央開口部４５と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６とを隔てている。すなわち、複数の肉厚部４８−１〜４８−６のうちの第１肉厚部４８−１は、中央開口部４５と第１リベット用開口部４６−１との間に形成され、中央開口部４５と第１リベット用開口部４６−１とを隔てている。複数の肉厚部４８−１〜４８−６のうちの第２肉厚部４８−２は、中央開口部４５と第２リベット用開口部４６−２との間に形成され、中央開口部４５と第２リベット用開口部４６−２とを隔てている。複数の肉厚部４８−１〜４８−６のうちの第３肉厚部４８−３は、中央開口部４５と第３リベット用開口部４６−３との間に形成され、中央開口部４５と第３リベット用開口部４６−３とを隔てている。複数の肉厚部４８−１〜４８−６のうちの第４肉厚部４８−４は、中央開口部４５と第４リベット用開口部４６−４との間に形成され、中央開口部４５と第４リベット用開口部４６−４とを隔てている。複数の肉厚部４８−１〜４８−６のうちの第５肉厚部４８−５は、中央開口部４５と第５リベット用開口部４６−５との間に形成され、中央開口部４５と第５リベット用開口部４６−５とを隔てている。複数の肉厚部４８−１〜４８−６のうちの第６肉厚部４８−６は、中央開口部４５と第６リベット用開口部４６−６との間に形成され、中央開口部４５と第６リベット用開口部４６−６とを隔てている。
【００２１】
図５は、実施例１の圧縮機１のロータ２１を示す平面図である。下側ロータ端板３２は、図５に示されているように、下側ロータ端板３２の外周が下側ロータ端面３４の外周に概ね重なるように下側ロータ端面３４に密着し、ロータコア３１に取り付けられている。中央開口部４５は、下側ロータ端板３２がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、シャフト用孔３７と複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６とを内部空間７に露出させ、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６を内部空間７に連通させている。中央開口部４５は、さらに、ロータコア３１の下側ロータ端面３４のうちのシャフト用孔３７と複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部４５は、さらに、中央開口部４５が形成する正六角形の頂点が複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側にそれぞれ配置されるように、形成されている。
【００２２】
中央開口部４５は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。すなわち、中央開口部４５は、下側ロータ端面３４のうちの第１冷媒用孔３６−１と第２冷媒用孔３６−２との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部４５は、下側ロータ端面３４のうちの第２冷媒用孔３６−２と第３冷媒用孔３６−３との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部４５は、下側ロータ端面３４のうちの第３冷媒用孔３６−３と第４冷媒用孔３６−４との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部４５は、下側ロータ端面３４のうちの第４冷媒用孔３６−４と第５冷媒用孔３６−５との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部４５は、下側ロータ端面３４のうちの第５冷媒用孔３６−５と第６冷媒用孔３６−６との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部４５は、下側ロータ端面３４のうちの第６冷媒用孔３６−６と第１冷媒用孔３６−１との間の領域を内部空間７に露出させている。
【００２３】
複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６は、下側ロータ端板３２がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、複数のリベット用孔４２−１〜４２−６にそれぞれ連通している。第１リベット用開口部４６−１は、第１リベット用孔４２−１に連通している。第２リベット用開口部４６−２は、第２リベット用孔４２−２に連通している。第３リベット用開口部４６−３は、第３リベット用孔４２−３に連通している。第４リベット用開口部４６−４は、第４リベット用孔４２−４に連通している。第５リベット用開口部４６−５は、第５リベット用孔４２−５に連通している。第６リベット用開口部４６−６は、第６リベット用孔４２−６に連通している。
【００２４】
上側ロータ端板３３は、下側ロータ端板３２と同様に形成され、すなわち、概ね円板状に形成され、中央開口部と複数のリベット用開口部とが形成され、複数の肉厚部が形成されている。
【００２５】
ロータ２１は、図示されていない複数のリベットを備えている。複数のリベットは、ロータコア３１の複数のリベット用孔４２−１〜４２−６にそれぞれ挿入され、下側ロータ端板３２の複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６をそれぞれ貫通し、上側ロータ端板３３の複数のリベット用開口部をそれぞれ貫通している。複数のリベットは、下側ロータの端面でかしめられることにより、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３とがロータコア３１に適切に取り付けられている状態で、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３とをロータコア３１に固定している。下側ロータ端板３２は、このようにロータコア３１に固定されることにより、複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６の周辺に応力が加わる。
【００２６】
ロータ２１は、図示されていない複数の永久磁石をさらに備えている。複数の永久磁石は、複数の磁石用孔４１−１〜４１−６にそれぞれ挿入され、ロータコア３１に埋め込まれている。複数の磁石用孔４１−１〜４１−６は、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３とがロータコア３１に適切に取り付けられることにより、両端が閉塞される。複数の永久磁石は、複数の磁石用孔４１−１〜４１−６の両端が下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３とで閉塞されることにより、ロータコア３１から脱落しないように、ロータコア３１に固定されている。複数の永久磁石は、ステータ２２により生成される回転磁界によりロータ２１が回転するときに、発熱する。
【００２７】
複数の肉厚部４８−１〜４８−６は、複数のリベット用孔４２−１〜４２−６と複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６との周方向の位置と重なっていないことにより、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側で内部空間７に露出される領域を広くした場合でも、半径方向の幅を短くする必要がないことがある。また、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側で内部空間７に露出される領域は、複数のリベット用孔４２−１〜４２−６と複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６との周方向の位置と重なっていないことにより、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の半径方向の幅を長くした場合でも、半径方向の幅を短くする必要がない。
【００２８】
下側ロータ端板３２は、中央開口部４５の縁が直線に沿うように形成されていることにより、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の径方向の幅を比較的長くすることができる。下側ロータ端板３２は、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の径方向の幅を長くすることにより、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の強度が向上する。下側ロータ端板３２は、強度が向上することにより、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の耐久性を高めることができ、複数の肉厚部４８−１〜４８−６が破断することを防止することができる。
【００２９】
上側ロータ端板３３は、下側ロータ端板３２と同様に形成されていることにより、複数の肉厚部の径方向の幅を長くすることができ、複数の肉厚部の耐久性を高めることができ、複数の肉厚部が破断することを防止することができる。すなわち、圧縮機１は、下側ロータ端板３２と同様に、上側ロータ端板３３の複数の肉厚部の径方向の幅を長くすることにより、上側ロータ端板３３の強度を確保することができる。
【００３０】
ロータ２１は、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３とがロータコア３１に適切に取り付けられることにより、モータ部６の下部と上部とを接続する複数の冷媒流路が形成されている。複数の冷媒流路は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６が中央開口部４５と上側ロータ端板３３の中央開口部とに連通することにより形成されている。
【００３１】
［圧縮機１の動作］
圧縮機１は、図示しない冷凍サイクル装置に設けられ、冷媒を圧縮して、冷凍サイクル装置に冷媒を循環させることに利用される。圧縮機１のモータ部６は、ステータ２２の巻き線２６に三相電圧が印加されることにより、回転磁界を発生させる。ロータ２１は、ステータ２２により生成された回転磁界により回転する。モータ部６は、ロータ２１が回転することにより、シャフト３を回転させる。
【００３２】
圧縮機部５は、シャフト３が回転すると、吸入管１１を介して低圧冷媒ガスを吸入し、その吸入された低圧冷媒ガスを圧縮することにより高圧冷媒ガスを生成し、その高圧冷媒ガスを上マフラー室１６と下マフラー室１７とに供給する。下マフラーカバー１５は、下マフラー室１７に供給された高圧冷媒ガスの圧力の脈動を低減し、圧力脈動が低減された高圧冷媒ガスを上マフラー室１６に供給する。上マフラーカバー１４は、上マフラー室１６に供給された高圧冷媒ガスの圧力の脈動を低減し、圧力脈動が低減された高圧冷媒ガスを内部空間７のうちの圧縮機部５とモータ部６との間の空間に圧縮冷媒吐出孔１８を介して供給する。内部空間７のうちの圧縮機部５とモータ部６との間の空間に供給された高圧冷媒ガスは、ロータ２１に形成される複数の冷媒流路を通過することにより、内部空間７のうちのモータ部６より上の空間に供給される。内部空間７のうちのモータ部６より上の空間に供給された冷媒は、吐出管１２を介して冷凍サイクル装置のうちの圧縮機１の下流に配置される装置（例えば熱交換器など）に吐出される。
【００３３】
下側ロータ端板３２は、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を、中央開口部４５を介して内部空間７に露出させている。本実施例の下側ロータ端板３２は、中央開口部４５の正六角形の頂点が複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側に配置されることにより、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の径方向の幅を長くして強度を向上させつつ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を大きく露出させることができる。複数の冷媒流路は、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域が内部空間７に露出されていることにより、流路抵抗が小さくなる。
【００３４】
上側ロータ端板３３は、上側ロータ端面３５のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を、中央開口部を介して内部空間７に露出させている。上側ロータ端板３３は、中央開口部の正六角形の頂点が複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側に配置されることにより、上側ロータ端面３５のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側の領域を大きく露出させることができる。複数の冷媒流路は、上側ロータ端面３５のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域が内部空間７に露出されていることにより、比較的流路抵抗が小さくなる。
【００３５】
圧縮機１は、複数の冷媒流路の流路抵抗が小さいことにより、高圧冷媒ガスが複数の冷媒流路を通過するときの圧力損失を低減することができる。圧縮機１は、高圧冷媒ガスが複数の冷媒流路を通過するときの圧力損失を低減することにより、後段の装置に吐出される冷媒の圧力の低下を抑制し、冷媒を高効率に圧縮することができる。
【００３６】
［比較例１の圧縮機］
比較例１の圧縮機は、既述の実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２が他の下側ロータ端板に置換され、上側ロータ端板３３が他の上側ロータ端板に置換されている。図６は、比較例１の圧縮機の下側ロータ端板１０１を示す平面図である。比較例１の圧縮機の下側ロータ端板１０１は、図６に示されているように、シャフト用開口部１０２と複数の冷媒用開口部１０３−１〜１０３−６とが形成されている。シャフト用開口部１０２は、下側ロータ端板１０１の中央に形成されている。複数の冷媒用開口部１０３−１〜１０３−６は、シャフト用開口部１０２の周りに等間隔に形成されている。下側ロータ端板１０１は、下側ロータ端板３２と同様に、複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６が形成されている。複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６は、複数の冷媒用開口部１０３−１〜１０３−６より外径側に形成されている。
【００３７】
図７は、比較例１の圧縮機の下側ロータ端板１０１がロータコア３１に取り付けられたロータを示す平面図である。下側ロータ端板１０１は、図７に示されているように、下側ロータ端板１０１の外周が下側ロータ端面３４の外周に概ね重なるように下側ロータ端面３４に密着し、ロータコア３１に取り付けられている。複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６は、下側ロータ端板１０１がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、複数のリベット用孔４２−１〜４２−６にそれぞれ連通している。下側ロータ端板１０１は、下側ロータ端板３２と同様に、複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６をそれぞれ貫通する複数のリベットにより、ロータコア３１に固定されている。
【００３８】
シャフト用開口部１０２は、下側ロータ端板１０１がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、シャフト用開口部１０２の縁がロータコア３１のシャフト用孔３７の縁に重なるように、形成されている。複数の冷媒用開口部１０３−１〜１０３−６は、下側ロータ端板１０１がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６にそれぞれ連通するように、形成されている。下側ロータ端板１０１は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を覆うように、複数の冷媒用開口部１０３−１〜１０３−６が形成されている。
【００３９】
比較例１の圧縮機は、上側ロータ端板に関しても、下側ロータ端板１０１と同様に形成されている。下側ロータ端板１０１は、既述の実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２に比較して、開口部の個数が多い。実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２は、下側ロータ端板１０１に比較して、開口部の個数が少ないことにより、加工工数の削減が可能となり、製造コストがより低い。
【００４０】
比較例１の圧縮機のロータは、下側ロータ端板１０１と上側ロータ端板とがロータコア３１に適切に取り付けられることにより、実施例１の圧縮機１のロータ２１と同様に、モータ部６の下部と上部とを接続する複数の冷媒流路が形成されている。複数の冷媒流路は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６が複数の冷媒用開口部１０３−１〜１０３−６にそれぞれ連通し、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６が上側ロータ端板の複数の冷媒用開口部にそれぞれ連通することにより形成されている。比較例１の圧縮機の複数の冷媒流路は、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域が下側ロータ端板１０１に覆われることにより、実質的な長さが実施例１の圧縮機１の複数の冷媒流路より長くなる。また、比較例１の圧縮機の複数の冷媒流路は、上側ロータ端面３５のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域が上側ロータ端板に覆われることによっても、実質的な長さが実施例１の圧縮機１の複数の冷媒流路より長くなる。このため、比較例１の圧縮機の複数の冷媒流路の流路抵抗は、実施例１の圧縮機１の複数の冷媒流路の流路抵抗より大きい。
【００４１】
実施例１の圧縮機１は、比較例１の圧縮機に比較して、複数の冷媒流路の流路抵抗が小さいことにより、冷媒が複数の冷媒流路を通過するときの圧力損失を低減することができる。実施例１の圧縮機１は、比較例１の圧縮機に比較して、複数の冷媒流路の圧力損失が小さいことにより、後段の装置に吐出される冷媒の圧力の低下を抑制し、冷媒を高効率に圧縮することができる。
【００４２】
［実施例１の圧縮機１の効果］
実施例１の圧縮機１は、ロータ２１と、回転軸を中心にロータ２１を回転させるステータ２２と、ロータ２１が回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機部５と、ロータ２１とステータ２２と圧縮機部５とが格納される内部空間７を形成する容器２とを備えている。ロータ２１は、上側ロータ端面３５と下側ロータ端面３４とを有する円柱形状のロータコア３１と、下側ロータ端面３４を覆う下側ロータ端板３２と、下側ロータ端板３２をロータコア３１に固定する複数のリベットとを備えている。ロータコア３１には、冷媒が通過する複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６が形成されている。下側ロータ端板３２には、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６を内部空間７に連通させる中央開口部４５と、複数のリベットが貫通する複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６とが形成されている。このとき、下側ロータ端板３２には、中央開口部４５と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６との間に複数の肉厚部４８−１〜４８−６が形成されている。このような圧縮機１は、複数の肉厚部４８−１〜４８−６が形成されていることにより、冷媒を通過させるための中央開口部４５を形成しつつ、下側ロータ端板３２の強度も確保することができる。
【００４３】
また、ロータ２１は、上側ロータ端面３５を覆う上側ロータ端板３３を備えている。上側ロータ端板３３には、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６を内部空間７に連通させる中央開口部と、複数のリベットが貫通する複数のリベット用開口部とが形成されている。このとき、上側ロータ端板３３には、中央開口部と複数のリベット用開口部との間に複数の肉厚部が形成されている。このような圧縮機１は、上側ロータ端板３３に複数の肉厚部が形成されていることにより、冷媒を通過させるための中央開口部を形成しつつ、上側ロータ端板３３の強度も確保することができる。
【００４４】
ところで、実施例１の圧縮機１は、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３との両方に複数の肉厚部が形成されているが、本発明はこれに限られない。例えば、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３が、端板の軸方向の厚みが異なっていたり、端板の材質が異なっていたりすることで、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３のいずれか一方のみに肉厚部を形成すれば良い場合がある。この場合には、下側ロータ端板３２と上側ロータ端板３３との一方のみに複数の肉厚部が形成されてもよい。この場合も、実施例１の圧縮機１は、冷媒を通過させるための中央開口部を形成しつつ、複数の肉厚部が形成されている端板の強度も確保することができる。
【００４５】
また、実施例１の圧縮機１の中央開口部４５は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する下側ロータ端面３４の一部領域とを内部空間７に露出させている。このような圧縮機１は、その一部領域を内部空間７に露出させることにより、ロータ２１の複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の軸方向長さを短くすることができ、冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。圧縮機１は、複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することにより、冷媒が複数の冷媒流路を通過するときの圧力損失を低減することができ、後段の装置に吐出される冷媒の圧力の低下を抑制し、冷媒を高効率に圧縮することができる。
【００４６】
また、実施例１の圧縮機１の複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６は、その一部領域の外径側に配置されている。このような圧縮機１は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域の外径側に複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６が配置される。これにより、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の幅を確保することができる。圧縮機１は、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の幅が確保されることにより、下側ロータ端板３２の強度をより向上させることができる。
【００４７】
また、実施例１の圧縮機１の中央開口部４５は、中央開口部４５の縁が多角形に沿うように形成されている。このとき、多角形の頂点が複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側に位置されている。このような圧縮機１は、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を大きく内部空間７に露出させることができ、ロータ２１に形成される複数の冷媒流路の流路抵抗をより低減することができる。
【実施例２】
【００４８】
実施例２の圧縮機は、既述の実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２が他の下側ロータ端板５１に置換され、上側ロータ端板３３が他の上側ロータ端板に置換されている。図８は、実施例２の圧縮機の下側ロータ端板５１を示す平面図である。下側ロータ端板５１は、図８に示されているように、既述の実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２の中央開口部４５が他の中央開口部５２に置換され、他の部分は下側ロータ端板３２と同じである。すなわち、下側ロータ端板５１は、下側ロータ端板３２と同様に複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６が形成されている。中央開口部５２は、下側ロータ端板５１の中央に形成され、縁が凸図形に沿うように形成されている。
【００４９】
中央開口部５２は、中央開口部５２が形成されることにより、複数の直線状縁５３−１〜５３−６と複数の曲線状縁５４−１〜５４−６とが形成されている。複数の直線状縁５３−１〜５３−６と複数の曲線状縁５４−１〜５４−６とは、中央開口部５２の縁を形成している。複数の直線状縁５３−１〜５３−６のうちの第１直線状縁５３−１は、下側ロータ端板５１の中心と第１リベット用開口部４６−１の中心とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。複数の直線状縁５３−１〜５３−６のうちの第２直線状縁５３−２は、下側ロータ端板５１の中心と第２リベット用開口部４６−２の中心とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。複数の直線状縁５３−１〜５３−６のうちの第３直線状縁５３−３は、下側ロータ端板５１の中心と第３リベット用開口部４６−３の中心とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。複数の直線状縁５３−１〜５３−６のうちの第４直線状縁５３−４は、下側ロータ端板５１の中心と第４リベット用開口部４６−４の中心とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。複数の直線状縁５３−１〜５３−６のうちの第５直線状縁５３−５は、下側ロータ端板５１の中心と第５リベット用開口部４６−５の中心とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。複数の直線状縁５３−１〜５３−６のうちの第６直線状縁５３−６は、下側ロータ端板５１の中心と第６リベット用開口部４６−６の中心とを結ぶ線分に直交する直線に沿うように、形成されている。
【００５０】
複数の曲線状縁５４−１〜５４−６のうちの第１曲線状縁５４−１は、第１直線状縁５３−１と第２直線状縁５３−２との間に形成され、下側ロータ端板５１の中心を中心とする弧に沿っている。複数の曲線状縁５４−１〜５４−６のうちの第２曲線状縁５４−２は、第２直線状縁５３−２と第３直線状縁５３−３との間に形成され、下側ロータ端板５１の中心を中心とする弧に沿っている。複数の曲線状縁５４−１〜５４−６のうちの第３曲線状縁５４−３は、第３直線状縁５３−３と第４直線状縁５３−４との間に形成され、下側ロータ端板５１の中心を中心とする弧に沿っている。複数の曲線状縁５４−１〜５４−６のうちの第４曲線状縁５４−４は、第４直線状縁５３−４と第５直線状縁５３−５との間に形成され、下側ロータ端板５１の中心を中心とする弧に沿っている。複数の曲線状縁５４−１〜５４−６のうちの第５曲線状縁５４−５は、第５直線状縁５３−５と第６直線状縁５３−６との間に形成され、下側ロータ端板５１の中心を中心とする弧に沿っている。複数の曲線状縁５４−１〜５４−６のうちの第６曲線状縁５４−６は、第６直線状縁５３−６と第１直線状縁５３−１との間に形成され、下側ロータ端板５１の中心を中心とする弧に沿っている。
【００５１】
下側ロータ端板５１は、複数の肉厚部５５−１〜５５−６がさらに形成されている。複数の肉厚部５５−１〜５５−６は、中央開口部５２と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６との間にそれぞれ形成され、中央開口部５２と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６とをそれぞれ隔てている。
【００５２】
図９は、実施例２の圧縮機の下側ロータ端板５１がロータコア３１に取り付けられたロータを示す平面図である。中央開口部５２は、図９に示されているように、下側ロータ端板５１がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６とシャフト用孔３７とを内部空間７に連通させている。中央開口部５２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちのシャフト用孔３７と複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６との間の領域を内部空間７に露出させている。中央開口部５２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。中央開口部５２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側に隣接する領域を内部空間７に露出させている。
【００５３】
下側ロータ端板５１は、既述の下側ロータ端板３２と同様に、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させることにより、ロータに形成される複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。下側ロータ端板５１は、既述の下側ロータ端板３２と同様に、複数の肉厚部５５−１〜５５−６が形成されることにより、強度が向上する。
【００５４】
実施例２の圧縮機の上側ロータ端板も、下側ロータ端板５１と同様に形成されている。このため、上側ロータ端板も、下側ロータ端板５１と同様に、ロータに形成される複数の冷媒流路の流路抵抗を低減し、強度が向上する。
【００５５】
実施例２の圧縮機は、中央開口部５２の縁の一部が複数の曲線状縁５４−１〜５４−６から形成されていることにより、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側で露出されている領域が実施例１と比べて小さいが、ロータ端板の強度は大きい。
【実施例３】
【００５６】
実施例３の圧縮機は、既述の実施例２の圧縮機の下側ロータ端板５１が他の下側ロータ端板６１に置換され、上側ロータ端板が他の上側ロータ端板に置換されている。図１０は、実施例３の圧縮機の下側ロータ端板６１を示す平面図である。下側ロータ端板６１は、図１０に示されているように、既述の実施例２の圧縮機の下側ロータ端板５１の中央開口部５２が他の中央開口部６２に置換されている。中央開口部６２は、下側ロータ端板６１の中央に形成されている。
【００５７】
中央開口部６２は、既述の実施例２の圧縮機の中央開口部５２の複数の曲線状縁５４−１〜５４−６が複数の直線状縁６３−１〜６３−６に置換されている。すなわち、中央開口部６２の縁は、複数の直線状縁５３−１〜５３−６と複数の直線状縁６３−１〜６３−６とから形成されている。このため、下側ロータ端板６１は、下側ロータ端板５１と同様に、複数の肉厚部５５−１〜５５−６が形成されている。複数の直線状縁６３−１〜６３−６は、それぞれ、直線に沿うように形成されている。すなわち、中央開口部６２の縁は、凸図形である十二角形に沿うように形成されている。
【００５８】
図１１は、実施例３の圧縮機の下側ロータ端板６１がロータコア３１に取り付けられたロータを示す平面図である。中央開口部６２は、図１１に示されているように、下側ロータ端板６１がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６とシャフト用孔３７とを内部空間７に連通させている。中央開口部５２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。
【００５９】
下側ロータ端板６１は、既述の下側ロータ端板３２と同様に、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させることにより、ロータに形成される複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。下側ロータ端板６１は、既述の下側ロータ端板５１と同様に、複数の肉厚部５５−１〜５５−６が形成されることにより、強度が向上する。
【００６０】
実施例３の圧縮機の上側ロータ端板も、下側ロータ端板６１と同様に形成され、上側ロータ端面３５のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、複数の肉厚部が形成されている。このため、上側ロータ端板も、下側ロータ端板６１と同様に、ロータに形成される複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができ、強度が向上する。
【００６１】
実施例３の圧縮機は、中央開口部６２の縁の一部が複数の直線状縁６３−１〜６３−６から形成されていることにより、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側で露出されている領域が実施例１と比べて小さいがロータ端板の強度は大きい。
【実施例４】
【００６２】
実施例４の圧縮機は、既述の実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２が他の下側ロータ端板７１に置換され、上側ロータ端板３３が他の上側ロータ端板に置換されている。図１２は、実施例４の圧縮機の下側ロータ端板７１を示す平面図である。下側ロータ端板７１は、図１２に示されているように、既述の実施例１の圧縮機１の下側ロータ端板３２の中央開口部４５が他の中央開口部７２に置換されている。中央開口部７２は、下側ロータ端板７１の中央に形成され、縁が、下側ロータ端板７１の中心を中心とする円に沿うように形成されている。
【００６３】
下側ロータ端板７１は、複数の肉厚部７３−１〜７３−６がさらに形成されている。複数の肉厚部７３−１〜７３−６は、中央開口部７２と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６との間にそれぞれ形成され、中央開口部７２と複数のリベット用開口部４６−１〜４６−６とをそれぞれ隔てている。
【００６４】
図１３は、実施例４の圧縮機の下側ロータ端板７１がロータコア３１に取り付けられたロータを示す平面図である。中央開口部７２は、図１３に示されているように、下側ロータ端板７１がロータコア３１に適切に取り付けられるときに、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６とシャフト用孔３７とを内部空間７に連通させている。中央開口部７２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。
【００６５】
下側ロータ端板７１は、中央開口部７２の縁が円に沿うように形成されているため、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と中央開口部７２の縁との間の距離を大きくすると、複数の肉厚部７３−１〜７３−６の径方向の幅が小さくなる。いわゆるトレードオフの関係となる。従って、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させすぎない（冷媒流路の流路抵抗を低減しすぎない）ことで肉厚部７３−１〜７３−６の径方向の幅を確保して強度が向上することができる。
【００６６】
実施例４の圧縮機の上側ロータ端板は、下側ロータ端板７１と同様に形成され、中央開口部が形成され、複数の肉厚部が形成されている。このため、上側ロータ端板は、上側ロータ端面３５のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させることにより、下側ロータ端板７１と同様に、ロータに形成される複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。上側ロータ端板は、さらに、複数の肉厚部が形成されていることにより、強度が向上する。
【００６７】
実施例４の圧縮機は、中央開口部７２の縁が円に沿うように形成されているため、例えばロータ端板を板状の母材から金型で打ち抜いて形成する場合には、金型に角部を設ける必要が無くなる。従って、金型の寿命を長くすることができる。
【実施例５】
【００６８】
実施例５の圧縮機は、図１４に示されているように、既述の実施例１の圧縮機１のロータコア３１が他のロータコア８１に置換されている。図１４は、実施例５の圧縮機のロータコア８１を示す平面図である。ロータコア８１は、既述のロータコア３１の複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６が他の複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に置換され、複数の磁石用孔４１−１〜４１−６が他の複数の磁石用孔８４−１〜８４−６に置換され、他はロータコア３１と同じである。すなわち、ロータコア８１は、既述のロータコア３１と同様に、下側ロータ端面３４と上側ロータ端面３５とが形成され、シャフト用孔３７と複数のリベット用孔４２−１〜４２−６とが形成されている。
【００６９】
複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６は、既述の複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と同様に、シャフト用孔３７の周りに等間隔に配置されている。複数の磁石用孔８４−１〜８４−６は、既述の複数の磁石用孔４１−１〜４１−６と同様に、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側にそれぞれ形成されている。
【００７０】
複数の磁石用孔８４−１〜８４−６のうちの第１磁石用孔８４−１は、第１部分８５と第２部分８６とを備えている。第１磁石用孔８４−１は、第１部分８５と第２部分８６とがいわゆるＶ字状に形成され、中央で屈曲し内径側に凸であるように、形成されている。複数の磁石用孔８４−１〜８４−６のうちの第１磁石用孔８４−１と異なる他の磁石用孔も、第１磁石用孔８４−１と同様に形成されている。複数の磁石用孔８４−１〜８４−６には、既述の複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と同様に、複数の永久磁石がそれぞれ挿入されている。
【００７１】
複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６のうちの第１冷媒用孔８３−１は、第１磁石用孔８４−１の内径側に形成されている。第１冷媒用孔８３−１の外径側の縁は、第１外径側縁８７と第２外径側縁８８とから形成されている。第１外径側縁８７は、第１磁石用孔８４−１の第１部分８５に近い側に配置され、第１部分８５が沿う平面に平行である平面に沿うように形成されている。第２外径側縁８８は、第１磁石用孔８４−１の第２部分８６に近い側に配置され、第２部分８６が沿う平面に平行である平面に沿うように形成されている。すなわち、第１冷媒用孔８３−１の外径側の縁は、内径側に凸であるように屈曲した曲線に沿うように形成されている。第１冷媒用孔８３−１の内径側の縁８９は、内径側に凸であるように屈曲した曲線に沿うように形成され、中央が内径側に向かって尖っているように形成されている。複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６のうちの第１冷媒用孔８３−１と異なる他の冷媒用孔も、第１冷媒用孔８３−１と同様に形成されている。
【００７２】
図１５は、実施例５の圧縮機のロータを示す平面図である。中央開口部４５は、図１５に示されているように、下側ロータ端板３２がロータコア８１に適切に取り付けられるときに、シャフト用孔３７を内部空間７に露出させ、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６を内部空間７に連通させている。実施例５の圧縮機のロータは、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６が内部空間７に連通していることにより、モータ部６の下部と上部とを接続する複数の冷媒流路が形成されている。中央開口部４５は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。
【００７３】
ロータコア８１は、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６と複数の磁石用孔４１−１〜４１−６とが設けられることにより、複数の冷媒流路を流れる冷媒により複数の磁石用孔８４−１〜８４−６にそれぞれ挿入される複数の永久磁石を高効率に冷却することができる。実施例５の圧縮機は、複数の永久磁石が高効率に冷却されることにより、複数の永久磁石の発熱が及ぼす悪影響を低減することができる。
【実施例６】
【００７４】
図１６は、実施例６の圧縮機のロータを示す平面図である。実施例６の圧縮機は、図１６に示されているように、既述の実施例５の圧縮機のロータコア８１に、既述の実施例２の圧縮機の下側ロータ端板５１が取り付けられている。下側ロータ端板５１の中央開口部５２は、下側ロータ端板５１がロータコア８１に適切に取り付けられるときに、シャフト用孔３７と複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６とを内部空間７に露出させ、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６を内部空間７に連通させている。実施例６の圧縮機のロータは、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６が内部空間７に連通していることにより、モータ部６の下部と上部とを接続する複数の冷媒流路が形成されている。中央開口部５２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。
【００７５】
実施例６の圧縮機は、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域が内部空間７に露出されることにより、既述の実施例の圧縮機と同様に、複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。実施例６の圧縮機は、既述の実施例の圧縮機と同様に、下側ロータ端板５１に複数の肉厚部５５−１〜５５−６が形成されていることにより、下側ロータ端板５１の強度を向上させることができる。
【００７６】
実施例６の圧縮機は、中央開口部５２の縁の一部が複数の曲線状縁５４−１〜５４−６から形成されていることにより、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６の外径側で露出されている領域が実施例５と比べて小さいが、ロータ端板の強度は大きい。
【実施例７】
【００７７】
図１７は、実施例７の圧縮機のロータを示す平面図である。実施例７の圧縮機は、図１７に示されているように、既述の実施例５の圧縮機のロータコア８１に、既述の実施例３の圧縮機の下側ロータ端板６１が取り付けられている。下側ロータ端板６１の中央開口部６２は、下側ロータ端板６１がロータコア８１に適切に取り付けられるときに、シャフト用孔３７と複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６とを内部空間７に露出させ、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６を内部空間７に連通させている。中央開口部６２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。
【００７８】
実施例７の圧縮機は、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域が内部空間７に露出されることにより、既述の実施例の圧縮機と同様に、複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。実施例７の圧縮機は、既述の実施例の圧縮機と同様に、複数の肉厚部５５−１〜５５−６が形成されていることにより、下側ロータ端板６１の強度を向上させることができる。
【００７９】
実施例７の圧縮機は、中央開口部６２の縁の一部が複数の直線状縁６３−１〜６３−６から形成されていることにより、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６の外径側で露出されている領域が実施例５と比べて小さいが、ロータ端板の強度は大きい。
【実施例８】
【００８０】
図１８は、実施例８の圧縮機のロータを示す平面図である。実施例８の圧縮機は、図１８に示されているように、既述の実施例５の圧縮機のロータコア８１に、既述の実施例４の圧縮機の下側ロータ端板７１が取り付けられている。下側ロータ端板７１の中央開口部７２は、下側ロータ端板７１がロータコア８１に適切に取り付けられるときに、シャフト用孔３７と複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６とを内部空間７に露出させ、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６を内部空間７に連通させている。中央開口部７２は、さらに、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域を内部空間７に露出させ、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６と周方向に隣接する一部領域を内部空間７に露出させている。
【００８１】
実施例８の圧縮機は、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域が内部空間７に露出されることにより、既述の実施例の圧縮機と同様に、複数の冷媒流路の流路抵抗を低減することができる。実施例８の圧縮機も、複数の肉厚部７３−１〜７３−６が形成されていることにより、下側ロータ端板７１の強度を向上させることができる。
【００８２】
実施例８の圧縮機は、中央開口部７２の縁が円に沿うように形成されているため、複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６と中央開口部７２の縁との間の距離を大きくすると、複数の肉厚部７３−１〜７３−６の径方向の幅が小さくなる。いわゆるトレードオフの関係となる。
【００８３】
従って、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔８３−１〜８３−６に隣接する領域を内部空間７に露出させすぎない（冷媒流路の流路抵抗を低減しすぎない）ことで複数の肉厚部７３−１〜７３−６の径方向の幅を確保して強度を向上することができる。
【実施例９】
【００８４】
実施例１〜実施例８で説明した圧縮機は、上側ロータ端板と下側ロータ端板は同じ形状であったが、異なる形状としても良い。以下、実施例９として図を用いて説明する。
【００８５】
図１９は、実施例９の圧縮機のロータ２１を示す断面図である。図２０は実施例９のロータ２１を示す平面図である。実施例９の圧縮機は、既述の実施例１の圧縮機１と上側ロータ端板だけが異なる圧縮機である。図２０に示すように、上側ロータ端板３３は、中央開口部の縁が円に沿うように形成されている。一方、下側ロータ端板は既述の実施例１の上側ロータ端板と同様に、図４に示すように中央開口部４５の縁が多角形に沿うように形成されている。従って、上側ロータ端板と下側ロータ端板は中央開口部４５の縁の形状が異なるため、容易に見分けることができる。従って、ロータの組み立て時に上側ロータ端板と下側ロータ端板とを正確に取り付けたり、ロータの組み立て後の誤組の有無を容易に視認したりすることができる。
【００８６】
また、本実施例の下側ロータ端板は、図４に示すように多角形の頂点が複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の外径側に位置されている。このような圧縮機１は、下側ロータ端面３４のうちの複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６に隣接する領域を大きく内部空間７に露出させることができ、ロータ２１に形成される複数の冷媒流路の流路抵抗をより低減することができる。
【００８７】
一方、上側ロータ端板３３は、図２０に示すように、中央開口部の縁が円に沿うように形成されている。また、円形の中央開口部と複数のリベット用開口部とが形成されている。ここで、上側ロータ端板３３の中央開口部の縁は、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の上側ロータ端面３５の側の上端のうちの外周側の一部をそれぞれ覆っている。これにより、中央開口部が円形であっても、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の径方向の幅が長くなり、複数の肉厚部４８−１〜４８−６の強度が向上する。
【００８８】
具体的には、上側ロータ端板３３には、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６の上側ロータ端面３５の側の上端のうちの外周側の一部をそれぞれ覆う複数の突出部３３−１〜３３−６が形成される。上側ロータ端板３３に複数の突出部３３−１〜３３−６が形成されることで、複数の突出部３３−１〜３３−６が形成されない場合と比較して、流路抵抗は大きくなる。しかし、上側ロータ端板３３に複数の突出部３３−１〜３３−６が形成されることで、後述するように冷凍機油の吐油量を低減することができる。
【００８９】
まず、図１に示すように、圧縮機１の油溜め８に貯留される冷凍機油は、シャフト３が回転することにより、圧縮機部５に供給され、圧縮機部５を構成する機械要素間に働く摩擦を軽減する潤滑油として利用される。冷凍機油は、圧縮機部５が低圧冷媒ガスを圧縮して高圧冷媒ガスを生成するときに、高圧冷媒ガスと混合されて、内部空間７のうちのモータ部６と圧縮機部５との間の空間に供給される。冷凍機油は、冷媒と混合された状態で複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６を通過するときに、複数の突出部３３−１〜３３−６に衝突し、複数の冷媒用孔３６−１〜３６−６内で冷媒から分離される。
【００９０】
本実施例の圧縮機１は、複数の突出部３３−１〜３３−６が形成されていることにより、冷凍機油が内部空間７のうちのモータ部６の上部に流れ出ることを抑制する。このため、本実施例の圧縮機１は、内部空間７のうちのモータ部６の上部に供給される冷凍機油の量を低減し、冷媒とともに冷凍機油が後段の装置に吐出されることを低減することができる。
【００９１】
ところで、既述の実施例の圧縮機の圧縮機部５は、ロータリー圧縮機から形成されているが、ロータリー圧縮機と異なる機構から形成される他の圧縮機部に置換されてもよい。その機構としては、スクロール圧縮機が例示される。圧縮機は、このような圧縮機部が設けられた場合でも、冷媒が通過する開口部を下側ロータ端板または上側ロータ端板に確保しつつ、下側ロータ端板または上側ロータ端板の強度を確保することができる。
【００９２】
以上、実施例を説明したが、前述した内容により実施例が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、実施例の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換及び変更のうち少なくとも１つを行うことができる。
【符号の説明】
【００９３】
１      ：圧縮機
２      ：容器
３      ：シャフト
５      ：圧縮機部
６      ：モータ部
７      ：内部空間
２１    ：ロータ
２２    ：ステータ
３１    ：ロータコア
３２    ：下側ロータ端板
３３    ：上側ロータ端板
３４    ：下側ロータ端面
３５    ：上側ロータ端面
３６−１〜３６−６：複数の冷媒用孔
４２−１〜４２−６：複数のリベット用孔
４５    ：中央開口部
４６−１〜４６−６：複数のリベット用開口部
４８−１〜４８−６：複数の肉厚部
５１    ：下側ロータ端板
５２    ：中央開口部
５５−１〜５５−６：複数の肉厚部
６１    ：下側ロータ端板
６２    ：中央開口部
６３−１〜６３−６：複数の直線状縁
７１    ：下側ロータ端板
７２    ：中央開口部
７３−１〜７３−６：複数の肉厚部
８１    ：ロータコア
８３−１〜８３−６：複数の冷媒用孔
【図１】
2019161941.tif 000003
【図２】
2019161941.tif 000004
【図３】
2019161941.tif 000005
【図４】
2019161941.tif 000006
【図５】
2019161941.tif 000007
【図６】
2019161941.tif 000008
【図７】
2019161941.tif 000009
【図８】
2019161941.tif 000010
【図９】
2019161941.tif 000011
【図１０】
2019161941.tif 000012
【図１１】
2019161941.tif 000013
【図１２】
2019161941.tif 000014
【図１３】
2019161941.tif 000015
【図１４】
2019161941.tif 000016
【図１５】
2019161941.tif 000017
【図１６】
2019161941.tif 000018
【図１７】
2019161941.tif 000019
【図１８】
2019161941.tif 000020
【図１９】
2019161941.tif 000021
【図２０】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年8月5日(2019.8.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータと、
前記ロータを回転させるステータと、
前記ロータが回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機部と、
前記ロータと前記ステータと前記圧縮機部とが格納される内部空間を形成する容器とを備え、
前記ロータは、
上面と下面とを有する円柱形状のロータコアと、
前記上面を覆う上側ロータ端板と、
前記下面を覆う下側ロータ端板と、
前記上側ロータ端板と前記下側ロータ端板とを前記ロータコアに固定する固定部材とを有し、
前記ロータコアには、前記冷媒が通過する複数の冷媒用孔が形成され、
前記上側ロータ端板と前記下側ロータ端板には、それぞれ、
前記複数の冷媒用孔を前記内部空間に連通させる開口部と、
前記固定部材が貫通する固定部材用開口部とが形成され、
前記開口部と前記固定部材用開口部とを径方向に隔てる肉厚部が形成され、
前記上側ロータ端板の前記開口部と前記下側ロータ端板の前記開口部とが異なる形状であり、
前記上側ロータ端板の前記開口部の開口面積は、前記下側ロータ端板の前記開口部の開口面積より小さく、前記下側ロータ端板は、前記圧縮機部と対向する
圧縮機。
【請求項２】
前記下側ロータ端板の前記開口部は、前記冷媒用孔と、前記冷媒用孔と周方向に隣接する前記ロータコアの一部領域とを前記内部空間に露出させる
請求項１に記載の圧縮機。
【請求項３】
前記下側ロータ端板の前記固定部材用開口部は、前記一部領域の外径側に配置される
請求項２に記載の圧縮機。
【請求項４】
前記下側ロータ端板の前記開口部は、前記下側ロータ端板の前記開口部の縁が多角形に沿うように形成され、
前記多角形の頂点が前記冷媒用孔の外径側に位置する
請求項２または請求項３に記載の圧縮機。
【請求項５】
前記下側ロータ端板の前記固定部材用開口部は、前記下側ロータ端板の前記開口部のうちの前記多角形の辺に対応する縁に対向する位置に配置される
請求項４に記載の圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
開示の態様では、圧縮機は、ロータと、前記ロータを回転させるステータと、前記ロータが回転することにより冷媒を圧縮する圧縮機部と、前記ロータと前記ステータと前記圧縮機部とが格納される内部空間を形成する容器とを備えている。前記ロータは、上面と下面を有する円柱形状のロータコアと、上面を覆う下側ロータ端板と、下面を覆う下側ロータ端板と、前記上側ロータ端板と前記下側ロータとを前記ロータコアに固定する固定部材とを有している。前記ロータコアには、前記冷媒が通過する複数の冷媒用孔が形成されている。前記上側ロータと前記下側ロータ端板には、それぞれ、前記複数の冷媒用孔を前記内部空間に連通させる開口部と、前記固定部材が貫通する貫通孔とが形成され、前記開口部と前記貫通孔とを径方向に隔てる肉厚部が形成されている。前記上側ロータ端板の前記開口部と前記下側ロータ端板の前記開口部とが異なる形状である。前記上側ロータ端板の前記開口部の開口面積は、前記下側ロータ端板の前記開口部の開口面積より小さい。前記下側ロータ端板は、前記圧縮部と対向している。