(57)【要約】【課題】光源素子付き基板が複数、一列でパイプ状ケース内に配置されている照明装置において、製造及び管理時の問題を防止する。【解決手段】ライン照明装置１は、光透過面２１を有するパイプ状ケース２と、表面３２にＬＥＤ３４が配備されてパイプ状ケース２内に一列に配置される複数の基板３と、基板３間の電気接続を行うコネクタ５と、隣り合う基板３間の相対変位を抑制する剛性力が生じるように、隣り合う基板３を連結する連結部材４とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延在する光透過部を有するパイプ状ケースと、
複数の発光素子が配備された表面側を前記パイプ状ケースの前記光透過部に向けて、前記パイプ状ケース内に一列に配置される複数の基板と、
前記パイプ状ケース内に配設され、前記パイプ状ケースの長手方向に隣り合う基板間の電気接続を行うコネクタと、
前記パイプ状ケース内に配設され、前記長手方向に隣り合う基板間の相対変位を抑制する剛性力が生じるように、前記隣り合う基板を連結する連結部材とを備えることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
請求項１に記載の照明装置において、
前記連結部材は、前記長手方向の両端部に、各基板に係止される係止部を有し、
該係止部は、前記パイプ状ケース内において前記基板の表面側に突出して前記基板の表面と前記パイプ状ケースの前記光透過部との間隔を保持するスペーサ部を有していることを特徴とする照明装置。
【請求項３】
請求項２に記載の照明装置において、
前記連結部材は、前記隣り合う基板間を跨る跨ぎ部を有し、
前記係止部は前記跨ぎ部の両端部に設けられていることを特徴とする照明装置。
【請求項４】
請求項３に記載の照明装置において、
前記連結部材の前記跨ぎ部と、前記コネクタとは、前記パイプ状ケース内において前記基板の裏面側に配設されていることを特徴とする照明装置。
【請求項５】
請求項４に記載の照明装置において、
前記コネクタは、前記基板の裏面側において前記連結部材の前記跨ぎ部と前記基板の裏面との間に配設されていることを特徴とする照明装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明装置において、
前記コネクタは、前記隣り合う基板に結合される両端部のコネクタ部分と、該コネクタ部分間に配線される可撓性の電線部材とを有することを特徴とする照明装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明装置において、
前記パイプ状ケースの長手方向の各端部にそれぞれ装着されて各端部におけるシールを行うグロメットを備え、
前記パイプ状ケースは、各端から所定寸法の位置でかつ周方向に離れた複数の位置に注入孔を有し、
前記グロメットは、前記パイプ状ケース内に挿入されている挿入部と、該挿入部において前記注入孔と合わさる位置に形成されて接着剤が充填されている環状溝とを有していることを特徴とする照明装置。
【請求項８】
請求項７に記載の照明装置において、
前記注入孔は、前記パイプ状ケースの長手方向の各端部において２つずつ設けられ、
各２つの注入孔は、前記パイプ状ケースの周壁部において相互に向かい合わせとなる位置に形成されていることを特徴とする照明装置。
【請求項９】
請求項８に記載の照明装置において、
前記パイプ状ケースの周壁部は、矩形状の横断面を有し、
前記光透過部は、前記周壁部の長辺の壁部に形成され、
前記注入孔は、前記周壁部の短辺の壁部に形成されていることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複数の光源がライン状に配列されている照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
短冊形の単一基板上に複数のＬＥＤ（light emitting diode）を一列又は複数列でライン状に並べ、そのような単一基板が長尺のパイプ状ケース内に一列に配置された照明装置が提案されている。
【０００３】
特許文献１は、光源素子としてＬＥＤを用いる照明装置において、複数の電源モジュール基板を一列に配置して、共通の板状保持板に固定することを開示する。特許文献１は、さらに、列方向に隣り合う電源モジュール基板間を電気配線用コネクタで接続し、該電気配線用コネクタの構造例として、両端部のコネクタ部分を可撓性の電線で配線接続する構造も開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−１０２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
複数の光源が配備された基板を長尺のパイプ状ケース内に一列に配置する照明装置の製造作業では、パイプ状ケースの長手方向に隣り合う基板間が、パイプ状ケースの外で電気接続用のコネクタで接続されてから、基板がパイプ状ケース内に順次、押し込まれていく過程がある。その際、基板間の押込み力は、基板間においてコネクタを経由して伝達される。このため、基板側のコネクタ受けと基板とを結合している半田が押込み力で損傷することがある。
【０００６】
また、このような照明装置は、長細のため、製造後、取付け作業前の管理や搬送のために、作業員が手で把持した時、撓みが大きくなり易い。パイプ状ケースの撓みが大きくなると、内部のコネクタがコネクタ受けから外れる可能性が高まる。
【０００７】
特許文献１の照明装置は、複数の基板が一列に配置されて、共通の板状保持部材に固定されることにより、複数の電源モジュール基板を束ねて、製造及び保守を合理化するだけである。パイプ状ケース内に光源素子付き基板を押し込むときの光源素子付き基板間の押込み力や、照明装置の撓みに起因する損傷の問題の解決を図るものではない。
【０００８】
本発明は、複数の光源素子付き基板が一列でパイプ状ケース内に配置されている照明装置において製造及び管理時の問題を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の照明装置は、
長手方向に延在する光透過部を有するパイプ状ケースと、
複数の発光素子が配備された表面側を前記パイプ状ケースの前記光透過部に向けて、前記パイプ状ケース内に一列に配置される複数の基板と、
前記パイプ状ケース内に配設され、前記パイプ状ケースの長手方向に隣り合う基板間の電気接続を行うコネクタと、
前記パイプ状ケース内に配設され、前記長手方向に隣り合う基板間の相対変位を抑制する剛性力が生じるように、前記隣り合う基板を連結する連結部材とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、連結部材が、パイプ状ケース内で長手方向に隣り合う基板を、両者間の相対変位を抑制する剛性力で連結している。これにより、製造時等に基板間に作用するパイプ状ケースの長手方向の伝達力の全部又はほとんどが連結部材を経由することになる。こうして、全伝達力がコネクタを経由するために、パイプ状ケース内の一部の部位に許容値を超える力が作用することが回避され、該許容値を超える力に起因する損傷等の問題が防止される。
【００１１】
また、連結部材は、基板間を連結することにより、照明装置の撓み時の剛性を増大させる。これにより、製造後、運搬時等にパイプ状ケースに撓み方向の力が作用しても、パイプ状ケース間の相対変位量が減少する。この結果、撓み時パイプ状ケース間の相対変位量が増大することに起因するコネクタ外れ等の問題も防止される。
【００１２】
本発明の照明装置において、
前記連結部材は、前記長手方向の両端部に、各基板に係止される係止部を有し、
該係止部は、前記パイプ状ケース内において前記基板の表面側に突出して前記基板の表面と前記パイプ状ケースの前記光透過部との間隔を保持するスペーサ部を有していることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、連結部材の係止部が、基板への連結部材の係止するとともに、スペーサ部としてパイプ状ケース内で光透過部と基板の表面との間隔を保持する。これにより、照明装置の部品点数を低減することができる。
【００１４】
本発明の照明装置において、
前記連結部材は、前記隣り合う基板間を跨る跨ぎ部を有し、
前記係止部は前記跨ぎ部の両端部に設けられていることが好ましい。
【００１５】
この構成よれば、連結部材において係止部は跨ぎ部の両端部に設けられている。これにより、各連結部材のおける長手方向の係止部間の間隔、すなわちスペーサ部の長手方向間隔が十分に確保され、連結部材の係止部のスペーサ機能を高めることができる。
【００１６】
本発明の照明装置において、前記連結部材の前記跨ぎ部と、前記コネクタとは、前記パイプ状ケース内において前記基板の裏面側に配設されていることが好ましい。
【００１７】
この構成によれば、連結部材の跨ぎ部とコネクタとは、パイプ状ケース内において基板の裏面側に配設されている。これにより、連結部材とコネクタとが基板の表面を覆うことが抑制され、基板の表面側における光源素子の配備可能面積を大きく確保することができる。
【００１８】
本発明の照明装置において、前記コネクタは、前記基板の裏面側において前記連結部材の前記跨ぎ部と前記基板の裏面との間に配設されていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、連結部材の跨ぎ部とコネクタとは、基板の裏面側において積層的に配置される。これにより、パイプ状ケース内で、連結部材の跨ぎ部とコネクタとを支障なく配設しつつ、連結部材の跨ぎ部を最大限大きくして、連結部材の剛性の増大を図ることができる。
【００２０】
本発明の照明装置において、前記コネクタは、前記隣り合う基板に結合される両端部のコネクタ部分と、該コネクタ部分間に配線される可撓性の電線部材とを有することが好ましい。
【００２１】
この構成によれば、コネクタにおいて、長手方向に隣り合う基板間の相対変位が電線部材の撓みにより吸収される。この結果、基板間の相対変位の許容値を増大して、相対変位に起因する問題発生を防止することができる。
【００２２】
本発明の照明装置において、
前記パイプ状ケースの長手方向の各端部にそれぞれ装着されて各端部におけるシールを行うグロメットを備え、
前記パイプ状ケースは、各端から所定寸法の位置でかつ周方向に離れた複数の位置に注入孔を有し、
前記グロメットは、前記パイプ状ケース内に挿入されている挿入部と、該挿入部において前記注入孔と合わさる位置に形成されて接着剤が充填されている環状溝とを有していることが好ましい。
【００２３】
この構成によれば、グロメットの環状溝がパイプ状ケースの長手方向にパイプ状ケースの複数の注入孔に合わせられているので、グロメットをパイプ状ケースに装着してから、注入孔より接着剤を注入して、グロメットをパイプ状ケースに固定することができる。また、充填材を注入するのに選択された注入孔以外の注入孔は環状溝からの空気の排出孔として機能するので、充填材を円滑にグロメットの環状溝に注入することができる。
【００２４】
本発明の照明装置において、前記注入孔は、前記パイプ状ケースの長手方向の各端部において２つずつ設けられ、各２つの注入孔は、前記パイプ状ケースの周壁部において相互に向かい合わせとなる位置に形成されていることが好ましい。
【００２５】
この構成によれば、各２つの注入孔は、パイプ状ケースの周壁部において相互に向かい合わせとなる位置に形成されている。これによりは、１つの注入孔から環状溝の各半部に接着剤を能率よく注入することができる。
【００２６】
本発明の照明装置において、
前記パイプ状ケースの周壁部は、矩形状の横断面を有し、
前記光透過部は、前記周壁部の長辺の壁部に形成され、
前記注入孔は、前記周壁部の短辺の壁部に形成されていることが好ましい。
【００２７】
この構成よれば、注入孔は、周壁部の短辺の壁部に形成されているので、接着剤は、注入孔からの注入の際、環状溝内を周壁部の長辺の壁部に落下することができる。これにより、接着剤を環状溝全体に能率よく行き渡らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】ライン照明装置の全体に関し、図１Ａはライン照明装置の斜視図、図１Ｂはライン照明装置の設置後の点灯時の側面図、図１Ｃはライン照明装置の撓み状態を示す図、図１Ｄは図１Ｂの１Ｄ−１Ｄ線断面図。
【図２】ライン照明装置の製造においてパイプ状ケース内へ基板を挿入する前の作業段階を示す図。
【図３】基板に関し、図３Ａは基板の表面図、図３Ｂは基板の裏面図、図３Ｃは基板を裏面側から見た斜視図。
【図４】コネクタに関し、図４Ａは３線型のコネクタの斜視図、図４Ｂは２線型のコネクタの斜視図。
【図５】コネクタ受けに関し、図５Ａは３線型のコネクタ受けの斜視図、図５Ｂは２線型のコネクタ受けの斜視図。
【図６】ライン照明装置の製造時に作業員が基板をパイプ状ケース内に押し込む時の押込み力についての説明に関し、図６Ａはライン照明装置における模式説明図、図６Ｂは比較例における模式説明図。
【図７】ライン照明装置が撓むときのパイプ状ケース内の状況についての説明に関し、図７Ａはライン照明装置における模式説明図、図７Ｂは比較例における模式説明図。
【図８】パイプ状ケースの端部に関し、図８Ａはパイプ状ケースの端部の側面図、図８Ｂは図８Ａの８Ｂ−８Ｂ線断面図。
【図９】グロメットに関し、図９Ａはグロメットの正面図、図９Ｂは図９Ａの９Ｂ矢視図、図９Ｃは図９Ａの９Ｃ矢視図、図９Ｄは図９Ｂの９Ｄ−９Ｄ線断面図、図９Ｅは図９Ｂの９Ｅ−９Ｅ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
（ライン照明装置の外部構造）
図１Ａはライン照明装置１の斜視図である。ライン照明装置１は、内側に構成要素を収容する中空で長尺状のパイプ状ケース２を備えている。パイプ状ケース２の両端は開放端８になっている。両開放端８は、パイプ状ケース２内に後述の基板３等を挿入後、グロメット９により塞がれる。なお、図１Ａでは、パイプ状ケース２の左端のグロメット９は図示を省略している。また、実際のグロメット９からは、パイプ状ケース２内の電気素子に給電するための複数のリード線（図示せず）が導出されている。
【００３０】
パイプ状ケース２は、ポリカーボネート等の材料の押し出し成型品から成り、ほぼ矩形の横断面を有している。パイプ状ケース２の外面は、光透過面２１及び背面２２と、側面２３ａ，２３ｂとから成る。光透過面２１及び背面２２は、パイプ状ケース２の矩形の横断面の長辺側の外側面であり、側面２３ａ，２３ｂは、パイプ状ケース２の矩形の横断面の短辺側の外側面である。光透過面２１及び背面２２は、パイプ状ケース２の長手方向の両端間を直線状に延在している。このパイプ状ケース２は、全体が無色透明であるが、パイプ状ケース２は、光透過面２１が形成されている壁部としての光透過部以外は透明でなくてもよい。
【００３１】
図１Ａにおいて、Ｓｌは、パイプ状ケース２の長手方向の寸法を示し、例えば約２ｍである。Ｓｈは、光透過面２１及び背面２２の間の長さを示し、パイプ状ケース２の厚み（高さ）方向の寸法に対応し、例えば約１．５ｃｍである。Ｓｗは、光透過面２１ａ，光透過面２１ｂ間の長さを示し、パイプ状ケース２の幅方向の寸法に対応し、例えば約３ｃｍである。
【００３２】
なお、パイプ状ケース２の長手方向、幅方向及び厚み方向は、ライン照明装置１、後述の基板３、又は連結部材４の長手方向、幅方向及び厚み方向と、それぞれ同一である。
【００３３】
図１Ｂはライン照明装置１の設置後の点灯時の側面図である。このライン照明装置１は、屋外での使用を想定しており、パイプ状ケース２の密閉機能は、パイプ状ケース２の防水機能としての役割を果たす。ライン照明装置１は、屋内照明装置としても使用可能であり、パイプ状ケース２は、典型的には、光透過面２１及び背面２２を鉛直方向のそれぞれ下側及び上側に向けて、所定の建造物にハンガー（図示せず）を介して取付けられる。該ハンガーは、上辺を固定されて、等間隔で配設されている。各ハンガーは、パイプ状ケース２を内側に水平方向から挿通され、かつライン照明装置１の出射光を遮蔽しないように、パイプ状ケース２の落下を回避しつつ、下辺部の中央部が切り欠かれた環状に形成されている。
【００３４】
図１Ｂでは、光透過面２１は下方に向けられているが、上方や水平方向に向けられてもよい。ライン照明装置１は、水平でなく、水平面に対して斜めに保持されて、使用することも可能である。
【００３５】
図１Ｂにおいて、Ｌはライン照明装置１の出射光を示している。出射光Ｌは、パイプ状ケース２の長手方向の各箇所から所定の間隔で出射する。このライン照明装置１は、図３Ａで後述するように、色温度（例：３０００Ｋ及び５０００Ｋ）の異なるＬＥＤ３４ａ，３４ｂを備える。したがって、出射光Ｌは、ＬＥＤ３４ａ，３４ｂのどちらを点灯するかにより異なる色となる。
【００３６】
図１Ｃはライン照明装置１の撓み状態を示す図である。ライン照明装置１は、製造後から取付前まで、作業員が手１０によりパイプ状ケース２の１箇所で把持されて、保管場所を変更したり、設置場所に運ばれたりすることがある。その際、ライン照明装置１は、図１Ｃに示されるように、自重により鉛直方向に撓む。
【００３７】
図１Ｄは図１Ｂの１Ｄ−１Ｄ線断面図である。間隔２５は、パイプ状ケース２内における厚み方向の間隔として、基板３の表面３２と、光透過面２１が外面に形成されている壁部の内面との間に形成されている。図１Ｄについては、後述の図２−図５で関連部品を説明した後に、再度説明する。
【００３８】
図２は、ライン照明装置１の製造においてパイプ状ケース２内へ基板３を挿入する前の作業段階を示す図である。この作業段階では、種々の部品は、基板３にまだ組み付けられていない状態あり、基板３から分離している。
【００３９】
ライン照明装置１は、主要構成要素として、パイプ状ケース２の他に、基板３、連結部材４、コネクタ５ａ，５ｂ、及びコネクタ受け６ａ，６ｂを備える。
【００４０】
以降、コネクタ５ａ，５ｂを特に区別する必要がないときは、「コネクタ５」と総称する。コネクタ受け６ａ，６ｂを特に区別する必要がないときは、「コネクタ受け６」と総称する。また、説明の便宜上、基板３及びその配列について「前端」及び「後端」を定義する。「前端」及び「後端」とは、ライン照明装置１の製造時に各基板３を開放端８からパイプ状ケース２内に押し込むときの押込み方向の基板３又は配列の前端及び後端に対応付けている。
【００４１】
基板３は、長手方向の両端部の幅方向両側に側縁溝３１を形成されている。連結部材４は、例えばポリアセタールの材料から成る。連結部材４は、長手方向に延在する板部４１と、板部４１の長手方向両端部において幅方向両側の側縁から垂下する脚部４２とを有している。各脚部４２の突出端には、係止部４３が形成され、係止部４３は、スペーサ部４４を有している。
【００４２】
コネクタ受け６は、基板３の裏面３３の長手方向の両端部に半田により固定される。基板３の長手方向にコネクタ受け６ａとコネクタ受け６ｂとは位置が所定量ずらされている。前端側の基板３の後端側端部のコネクタ受け６ａと後端側の基板３の前端側端部のコネクタ受け６ａとの間の距離と、前端側の基板３の後端側端部のコネクタ受け６ｂと後端側の基板３の前端側端部のコネクタ受け６ｂとの間の距離とは、等しく設定される。
【００４３】
図２については、図３−図５で各部品の詳細について述べた後、再説明する。
【００４４】
（部品）
図３Ａは基板３の表面図、図３Ｂは基板３の裏面図、図３Ｃは基板３を裏面３３側から見た斜視図である。基板３の表面３２には、長手方向に延在する中心線上に基板３の光源素子としてのＬＥＤ３４ａ，３４ｂとが一列に配備される。詳細には、１つのＬＥＤ３４ａと１つの３４ｂとが１対の発光素子を構成し、１対の発光素子が等間隔で一列に配備されている。
【００４５】
短冊状の基板３の長手方向の寸法は、例えば、パイプ状ケース２のＳｌの約１／６であり、この場合、パイプ状ケース２内には、基板３が６個、パイプ状ケース２の長手方向に沿って一列に配設されることになる。
【００４６】
図４Ａはコネクタ５ａの斜視図、図４Ｂはコネクタ５ｂの斜視図である。コネクタ５ａは３線型であり、コネクタ５ｂは２線型となっている。したがって、コネクタ５ａはコネクタ５ｂより幅広である。コネクタ５ａはコネクタ受け６ａに接続され、コネクタ５ｂはコネクタ受け６ｂに接続される。
【００４７】
コネクタ５ａは、両端部のコネクタ部分５１ａ，５１ａと、コネクタ部分５１ａ，５１ａの間に配線される３本の電線５２とを備える。コネクタ５ｂは、両端部のコネクタ部分５１ｂ，５１ｂと、コネクタ部分５１ｂ，５１ｂの間に配線される２本の電線５２とを備える。電線５２は、可撓性の電線部材として用いられている。コネクタ５ａ，５ｂは、それぞれＬＥＤ３４ａ，３４ｂの給電に用いられる。コネクタ５ａの電線５２がコネクタ５ｂの電線５２より１本多いのは、バイパス線（ＬＥＤ３４ａ，３４ｂをバイパスする線）を含むからである。
【００４８】
コネクタ５ａの３本の電線５２とコネクタ５ｂの２本の電線５２とで、基板３間では合計５本の電線５２が配線される。５本の電線５２の内訳は、ＬＥＤ３４ａ，３４ｂにそれぞれ２本ずつ割り当てられ、他の１本は、自身の基板３では使用されず、隣りの基板３における給電に使用するためのバイパス線である。バイパス線は、基板３内から分岐するため、ライン照明装置１にグロメット９を介して配線される電線は、図９で後述するように、４本となる。
【００４９】
図外の制御装置は、各給電線を介する給電のオン、オフにより基板３のＬＥＤ３４ａ，３４ｂの点灯及び消灯を切り替える。
【００５０】
図５Ａは３線型のコネクタ受け６ａの斜視図、図５Ｂは２線型のコネクタ受け６ｂの斜視図である。コネクタ受け６ａ，６ｂはそれぞれベース６１ａ，６１ｂを備えている。ベース６１ａはベース６１ｂより幅広になっている。
【００５１】
ベース６１ａ，６１ｂは、座壁部と、座壁部の幅方向両端から起立する側壁部とを有している。ベース６１ａの座壁部には、３つの接触端子６２が並設され、ベース６１ｂの座壁部には、２つの接触端子６２が並設される。これら接触端子６２は、コネクタ受け６ａ，６ｂにコネクタ５ａ，５ｂが接続されたとき、コネクタ５ａ，５ｂの図示していない接触端子に圧接されて、電気接続される。ベース６１ａ，６１ｂの各側壁部には、係止爪６３が１個ずつ形成されている。ベース６１ａ，６１ｂの座壁部は、半田付けで基板３の裏面３３に固着されている。
【００５２】
以下、コネクタ部分５１ａ，５１ｂを特に区別しないときは、「コネクタ部分５１」と総称する。ベース６１ａ，６１ｂを特に区別しないときは、「ベース６１」と総称する。
【００５３】
（製造方法）
図２に戻って、ライン照明装置１の製造作業について説明する。
【００５４】
基板３の配列で最も前端側の基板３の前端部と最も後端側の基板３の後端部とは、グロメット９のリード線と接続するために、図２に図示している基板３の構造とは別の構造を有している。具体的には、基板３の配列で最も前端側の基板３の前端部と最も後端側の基板３の後端部には、所定の端子が設けられており、該所定の端子は、全部の基板３をパイプ状ケース２内に挿入後、リード線の内部側端子に接続される。その後、グロメット９が、開放端８に装着されて、パイプ状ケース２内の防水を行う。
【００５５】
基板３の配列で前端から２番目以降の基板３については、パイプ状ケース２内へ後端側開放端８からの挿入に先立ち、それより前端側の基板３との間及びそれより後端側の基板３との間で連結部材４の連結及びコネクタ５の電気接続が必要になる。図２は、この時の接続前の状態を示している。前端側の基板３は、その後端側の端部をパイプ状ケース２の外に露出している。これに対し、後端側の基板３は、全体をパイプ状ケース２の外に露出している。
【００５６】
作業員は、（ａ）前端側の基板３の後端側の端部のコネクタ受け６と、後端側の基板３の前端側の端部のコネクタ受け６とをコネクタ５により電気接続する。具体的には、作業員は、基板３の裏面３３の平面方向にコネクタ５のコネクタ部分５１が裏面３３のコネクタ受け６に重なるように、コネクタ部分５１とコネクタ受け６との位置を揃える。作業員は、次に、コネクタ部分５１をコネクタ受け６に押し込む。その際、コネクタ受け６の係止爪６３は、幅方向外側に弾力により拡開した後、復元して、コネクタ部分５１の突出端の凸部に裏面３３側から係止する。
【００５７】
コネクタ受け６の係止爪６３によるコネクタ５のコネクタ部分５１の係止力（結合力）の方向は、基板３の厚み方向（図１Ｃにおけるパイプ状ケース２の撓み方向）になっている。結合力の方向がパイプ状ケース２の撓み方向であることは、後述の図７Ｂにおいてコネクタ受け６からのコネクタ５９の分離Ａｃの原因として再説明する。
【００５８】
次に、作業員は、（ｂ）前端側の基板３と、後端側の基板３とを連結部材４により機械的に連結する。具体的には、作業員は、基板３の裏面３３の平面方向に、連結部材４の前端側の２つの脚部４２の位置が前端側の基板３の後端側の端部の側縁溝３１の位置に一致するように、また、連結部材４の後端側の２つの脚部４２の位置が後端側の基板３の前端側の端部の側縁溝３１の一致するように、前端側の基板３、後端側の基板３、及び連結部材４の位置を揃える。そして、連結部材４を基板３の厚み方向に押し込む。これに伴い、連結部材４の前端側の２つの脚部４２は、前端側の基板３の後端側の端部の２つの側縁溝３１を弾力で乗り越え、連結部材４の後端側の２つの脚部４２は、後端側の基板３の前端側の端部の２つの側縁溝３１を弾力で乗り越えて、乗り越えた後、復元し、基板３に係止される。
【００５９】
次に、作業員は、（ｃ）後端側の基板３が図２の前端側の基板３の位置になるまで、後端側の基板３をパイプ状ケース２内へ押し込む。
【００６０】
以降、作業員は、最も後端側の基板３がパイプ状ケース２内に挿入されるまで、各基板３について、上記（ａ）−（ｃ）の工程を繰り返す。
【００６１】
（ライン照明装置の内部構造）
図１Ｄを再度参照して、ライン照明装置１の全体の構造について、詳説する。連結部材４は、脚部４２により基板３に組付けられる。脚部４２の端の係止部４３は、脚部４２の先端部（図１Ｄの下端部）が連結部材４の幅方向（＝パイプ状ケース２の幅方向）内側に膨出する横断面形状の部分を有している。この内側膨出部分はスペーサ部４４を構成する。係止部４３は、基板３の表面３２側に突出して、基板３の厚み方向の間隔２５の寸法を規定するスペーサ部４４を有している。間隔２５は、パイプ状ケース２内において、光透過面２１を形成するパイプ状ケース２の壁部の内面と基板３の表面３２との間に形成されている。板部４１と、脚部４２において係止部４３以外の部分とは、基板３の裏面３３側に存在し、基板３間を跨がる跨ぎ部を構成する。
【００６２】
コネクタ５は、基板３の裏面３３側において、パイプ状ケース２の厚み方向に跨ぎ部の板部４１と基板３の裏面３３との間に位置する。コネクタ５は、また、パイプ状ケース２の長手方向に跨ぎ部の両端部の係止部４３の間に位置する。連結部材４の跨ぎ部と、コネクタ５とは、パイプ状ケース２内で基板３の裏面３３側で裏面３３の面方向に重なりつつ、基板３の厚み方向に積層的に配置される。これにより、連結部材４の跨ぎ部とコネクタ５とを支障なく配設しつつ、連結部材４の板部４１を最大限大きくして、基板３間の相対変位に対する連結部材４の剛性又は剛性力の増大を図ることができる。
【００６３】
なお、剛性及び剛性力とは、各要素では、外力に対する抵抗性及び抵抗力を意味し、要素（例：基板３）間では、要素間の相対変位に対する抵抗性及び抵抗力を意味するものと使用する。
【００６４】
連結部材４は、基板３の表面３２側に係止部４３のみを備える。なお、スペーサ部４４は係止部４３に含まれる。そして、係止部４３は、基板３の幅方向に側縁溝３１の箇所に位置している。これにより、基板３の表面３２は、連結部材４により光透過面２１側を覆われることはないので、表面３２におけるＬＥＤ３４の取付け位置の制約を抑制することができる。例えば、ＬＥＤ３４は、表面３２の長手方向の端の直近まで配備することができる。
【００６５】
（作用の対比）
図６及び図７を参照して、ライン照明装置１と比較例の比較装置７０との作用の相違について対比する。なお、図６及び図７において、係止部４３，７２の形状を逆三角形で記載しているが、係止機能を有することを分かり易くためにシンボル的に示したものであり、実際の形状を示すものではない。
【００６６】
図６Ａは作業員が基板３を押し込む時の押込み力Ｆについての模式説明図である。ライン照明装置１では、長手方向に隣り合う基板３間が、長手方向及び厚み方向に所定の剛性を有する連結部材４により連結される。前述したように、作業員は、基板３間を連結部材４及びコネクタ５により連結及び電気接続を済ませてから、後端側の基板３を押込み力Ｆでパイプ状ケース２の方へ押し込む。連結部材４は、作業員が基板３間を後端側開放端８からパイプ状ケース２内に挿入する際、基板３間の押込み力Ｆの全部の伝達を担う。
【００６７】
図６Ａには、前端側の２つの基板３しか図示されていないが、すでに、連結を済ませてパイプ状ケース２内に挿入済みになっている基板３が存在する。これら挿入済みの基板３の間の押込み力Ｆの伝達も連結部材４が担う。押込み力Ｆは、パイプ状ケース２内にすでに挿入済みとなっている基板３の個数が多いほど、増大する。
【００６８】
こうして、コネクタ５には、パイプ状ケース２内への基板３の押込み時の押込み力Ｆが作用せず、コネクタ受け６と基板３との間の半田に過剰な力が作用して、該半田の損傷（例：クラック）が防止される。
【００６９】
これに対し、図６Ｂは比較例としての比較装置７０における押込み力Ｆの伝達についての模式説明図である。比較装置７０は、ライン照明装置１の連結部材４及びコネクタ５を備えていない代わりに、門型スペーサ７１及びコネクタ７５を備えている。門型スペーサ７１は、パイプ状ケース２の長手方向から見て「門」字状に形成され、両側の脚部の下端部に係止部７２を備えている。
【００７０】
コネクタ７５は、全体が十分な剛性を有する樹脂で内部の導体部を被覆されている。押込み力Ｆの方向（基板３の配列方向）のコネクタ７５の剛性力は、コネクタ受け６と基板３との間の半田による結合力よりも大きくなることがある。
【００７１】
比較装置７０の製造作業時に、作業員は、後端側の基板３を押込み力Ｆで押し込んで、前端側の基板３との間の基板３間をパイプ状ケース２内に挿入する。その際、押込み力Ｆは、各基板３間では、コネクタ７５を介して後端側の基板３から前端側の基板３に伝達する。この結果、コネクタ受け６と基板３との間の半田の結合力が弱いとき、半田が損傷する可能性が高まる。
【００７２】
図７Ａは、ライン照明装置１が撓むときのパイプ状ケース２内の状況についての模式説明図である。ライン照明装置１では、長手方向に隣り合う基板３間は、基板３の厚み方向に所定の剛性力が生じるように、連結部材４により連結されている。また、基板３間の電気接続を行うコネクタ５は、コネクタ部分５１間が電線５２により接続されている。
【００７３】
作業員が、ライン照明装置１を、図１Ｃのように、パイプ状ケース２の所定箇所で手１０で把持して、運んだり、動かしたりすることがある。その際、パイプ状ケース２は、自重で撓む。さらに、作業員が、ライン照明装置１を手１０で把持して、運んだり、動かしたりしている最中に、パイプ状ケース２を所定の物体にぶつけることがある。その際、パイプ状ケース２は、さらに、撓む。
【００７４】
ライン照明装置１では、ライン照明装置１では、長手方向に隣り合う基板３間は、基板３の厚み方向に所定の剛性力が生じるように、連結部材４により連結されている。したがって、把持時等のライン照明装置１の撓み量は、減少する。また、コネクタ５の電線５２が、長手方向に隣り合う基板３間の撓み方向の相対変位を吸収する。これらにより、コネクタ５のコネクタ部分５１とコネクタ受け６との間に許容値を超える分離力がかからず、コネクタ部分５１がコネクタ受け６から外れることを免れる。
【００７５】
図７Ｂは、比較例としての比較装置７０における撓み時のパイプ状ケース２内の状況についての模式説明図である。比較装置７０は、ライン照明装置１の連結部材４及びコネクタ５を備えていない。この結果、基板３間の撓み力は、コネクタ７５が担うことになり、コネクタ７５とコネクタ受け６との間に大きな分離力（撓み方向の力）が作用する。このことに伴い、コネクタ７５の両端部のうち、一方の端部（図７Ｂでは右側の端部）では、前端側の基板３のコネクタ受け６とコネクタ７５の端部との間に分離Ａｃ（断線）が起きる。この分離Ａｃは、比較装置７０において、図７Ｂに図示の１つのコネクタ７５に限らず、図示していないコネクタ７５にも生じる可能性がある。この結果、比較装置７０全体では、複数の分離Ａｃが生じる可能性がある。
【００７６】
（パイプ状ケース２のシール構造）
図８及び図９を参照して、グロメット９によるパイプ状ケース２の両端部のシール構造について説明する。図８Ａはパイプ状ケース２の端部の側面図、図８Ｂは図８Ａの８Ｂ−８Ｂ線断面図である。図９Ａはグロメット９の正面図、図９Ｂは図９Ａの９Ｂ矢視図、図９Ｃは図９Ａの９Ｃ矢視図、図９Ｄは図９Ｂの９Ｄ−９Ｄ線断面図、図９Ｅは図９Ｂの９Ｅ−９Ｅ線断面図である。
【００７７】
図８において、パイプ状ケース２の長手方向の各端部には、開放端８から所定寸法としての寸法Ｓｘ離れた２つの位置に接着剤投入用の注入孔２４ａ，２４ｂが形成される。注入孔２４ａ，２４ｂは、パイプ状ケース２の周壁部の周方向には、相互に離れた複数（この例では２つ）の位置を選定されて、形成されている。詳細には、注入孔２４ａ，２４ｂは、矩形状横断面の周壁部においてそれぞれ側面２３ａ，２３ｂの相互に向かい合わせとなる位置に形成されている。
【００７８】
図９において、グロメット９は、シール機能を確保するために、所定の弾性を有する材料から成る。グロメット９は、軸方向視（図９Ａの８Ｃ矢視）でパイプ状ケース２の開放端８の内周輪郭に対応する矩形に形成される。グロメット９は、矩形のフランジ９１と、フランジ９１から軸方向の一方の側に突出する挿入部９２と、フランジ９１から軸方向に挿入部９２とは反対側に突出する環状隆起９５とを有している。
【００７９】
挿入部９２は、さらに、フランジ９１に近い方から順番に外部シーリング９３、環状溝９４及び外部シーリング９３を備えている。外部シーリング９３は、挿入部９２を一周する環状凸部が挿入部９２の軸方向に複数、並ぶ構成になっている。
【００８０】
外部シーリング９３は、挿入部９２がパイプ状ケース２内に挿入されたときのパイプ状ケース２の内面とのシール能力を確保するため、挿入前の自由状態では、パイプ状ケース２の内周の断面輪郭より外へ張り出している。
【００８１】
グロメット９の軸方向（図９Ａの左右方向）に、環状溝９４の幅方向中心は、フランジ９１の挿入部９２側の端面から寸法Ｓｘの位置となるように、環状溝９４は、挿入部９２に形成されている。これにより、グロメット９の挿入部９２が開放端８からパイプ状ケース２内に挿入されたとき、環状溝９４は、パイプ状ケース２の注入孔２４ａ，２４ｂに合わさる位置になる。
【００８２】
環状隆起９５は、フランジ９１の長辺に対して平行に４つ、一列に形成されている。各環状隆起９５の内周には、各配線挿通孔９６の端が位置している。各配線挿通孔９６は、グロメット９の軸方向に各環状隆起９５から挿入部９２の先端面まで、グロメット９内を直線状に貫通している。複数の内部シーリング９７は、グロメット９の軸方向に挿入部９２と重なる範囲において、各配線挿通孔９６の内面に等間隔で形成されている。配線挿通孔９６は、各内部シーリング９７の箇所において内径が縮小されている。
【００８３】
グロメット９をパイプ状ケース２の端部に装着するのに先立って、グロメット９の各配線挿通孔９６には電線（図示せず）が挿通される。各電線のパイプ状ケース２側の端部は、基板３の配列の最も端側の基板３と、所定のコネクタ（図示せず）で接続される。その時、基板３の配列の端部に存在する基板３は、パイプ状ケース２の開放端８からパイプ状ケース２の外に、グロメット９側の端部を露出させている。
【００８４】
その後、最も端側の基板３をパイプ状ケース２内に完全に押し込むとともに、グロメット９のフランジ９１がパイプ状ケース２の端面に当接するまで、挿入部９２をパイプ状ケース２内に押し込む。挿入部９２がパイプ状ケース２内に押込まれると、挿入部９２は、パイプ状ケース２の内面により径方向に圧縮され、これに伴い、外部シーリング９３及び内部シーリング９７も弾性的に圧縮される。外部シーリング９３は、パイプ状ケース２の内面とグロメット９との間のシールを行い、内部シーリング９７は、グロメット９と配線挿通孔９６内の電気配線との間のシールを行う。
【００８５】
次に、作業者は、注入孔２４ａ，２４ｂの一方に液状（半液状及び流動状を含む。）の接着剤を注入孔として選択する。説明の便宜上、注入孔２４ａが液状の接着剤を注入孔として選択されたとする。注入孔２４ａ，２４ｂの他方としての注入孔２４ｂは、環状溝９４の空気の抜け孔として作用する。
【００８６】
注入孔２４ａ，２４ｂはそれぞれ鉛直方向に上及び下になるように、すなわち、パイプ状ケース２の矩形状横断面の長辺が鉛直方向に沿うように、作業者はパイプ状ケース２を持つ。作業者は、上側の注入孔２４ａからパイプ状ケース２内の環状溝９４に液状の接着剤を注入する。液状の接着剤は、環状溝９４の長辺側の部分を落下するとともに、これに伴い、環状溝９４の下側に残存する空気は、下側の注入孔２４ｂからパイプ状ケース２の外に排出される。最終的に、環状溝９４は液状の接着剤により満たされる。
【００８７】
その後、環状溝９４内に充填状態となっている接着剤は、乾燥、固化して、グロメット９は、パイプ状ケース２に固着される。
【００８８】
（変形例）
実施形態のライン照明装置１では、光透過部として光透過面２１は、無色透明となっているが、 光透過機能があれば、全体又は一部が有色であってもよい。
【００８９】
実施形態のライン照明装置１では、コネクタ５は中間部に電線５２を備えている。しかしながら、連結部材４が、パイプ状ケース２の撓み時に、基板３の厚み方向の基板３間の相対変位の量を許容値以内に留める剛性を有していれば、コネクタ５に代えて、コネクタ７５（図６Ｂ）を用いることができる。
【００９０】
実施形態のライン照明装置１では、コネクタ受け６は基板３の裏面３３に半田で固定されている。本発明では、基板へのコネクタ受けの固定は、半田に限定されることなく、接着剤等による固定でもよい。
【００９１】
実施形態のライン照明装置１は、屋外に設置されるときの防水対策のため、パイプ状ケース２は、中空内部空間を両端以外は完全に密封している。しかしながら、本発明の照明装置が、屋内に設置されるときには、防水対策は不要になるので、光源素子の発熱対策としての放熱用通孔を、パイプ状ケースの管壁に適宜、形成することもできる。
【符号の説明】
【００９２】
１・・・ライン照明装置（照明装置）、２・・・パイプ状ケース、・・・基板、３・・・連結部材、４・・・コネクタ、２１・・・光透過面、２５・・・間隔、３２・・・表面、３３・・・裏面、３４・・・ＬＥＤ（光源素子）、４１・・・板部（跨ぎ部）、４２・・・脚部（跨ぎ部）、４３・・・係止部、４４・・・スペーサ部、５１・・・コネクタ部分、５２・・・電線（電線部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019021409.tif 000009
【図８】
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【図９】
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