(57)【要約】【課題】通水部を容易に加工して作ることができる水栓を提供すること。【解決手段】水栓は、水を供給する給水管と、湯を供給する給湯管と、湯水の混合割合を調節するカートリッジと、給水管および給湯管をカートリッジに接続する流路を内部に形成した金属製の部材であって、一方側の面がカートリッジに接続する接続面であり、他方側の面が給水管および給湯管を挿入するための各挿入穴を形成した通水部と、を備え、通水部は、一方側から他方側に向かう方向に交差する断面において外周部の一部を切り欠いて、挿入穴に連通するスリットを形成し、各挿入穴に挿入された給水管および給湯管を押さえるようにスリットに配置される押さえ部材をさらに備え、当該断面でスリットを形成するように内側に凹んだ通水部の側壁は、挿入穴を除く箇所で一直線状に形成される。【選択図】図３
2019173503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を供給する給水管と、
湯を供給する給湯管と、
湯水の混合割合を調節するカートリッジと、
前記給水管および前記給湯管を前記カートリッジに接続する流路を内部に形成した金属製の部材であって、一方側の面が前記カートリッジに接続する接続面であり、他方側の面が前記給水管および前記給湯管を挿入するための各挿入穴を形成した通水部と、を備え、
前記通水部は、前記一方側から前記他方側に向かう方向に交差する断面において外周部の一部を切り欠いて、前記挿入穴に連通するスリットを形成し、
前記各挿入穴に挿入された前記給水管および前記給湯管を押さえるように前記スリットに配置される押さえ部材をさらに備え、
前記断面で前記スリットを形成するように内側に凹んだ前記通水部の側壁は、前記挿入穴を除く箇所で一直線状に形成される、水栓。
【請求項２】
前記スリットは、前記挿入穴のうちの第１の挿入穴に連通する第１のスリットと、前記挿入穴のうちの第２の挿入穴に連通する第２のスリットとを有し、
前記通水部は、前記第１のスリットと前記第２のスリットによって挟まれる支柱部を有し、
前記押さえ部材は、前記第１のスリットに配置される第１の押さえ部材と、前記第２のスリットに配置される第２の押さえ部材とを備える、請求項１に記載の水栓。
【請求項３】
前記カートリッジにより混合された混合水を通水する混合水管をさらに備え、
前記第１の挿入穴は２つ、前記第２の挿入穴は１つ設けられ、
前記給水管および前記給湯管は前記第１の挿入穴のそれぞれに挿入され、前記混合水管は前記第２の挿入穴に挿入される、請求項２に記載の水栓。
【請求項４】
前記断面における前記第１のスリットの深さは前記第２のスリットの深さよりも深い、請求項３に記載の水栓。
【請求項５】
前記通水部および前記押さえ部材を外側から覆う筒状のカバー部材をさらに備える、請求項１から４のいずれか１つに記載の水栓。
【請求項６】
湯水の混合割合を調節するカートリッジに給水管および給湯管を接続するための金属製の通水部を加工する通水部加工ステップを含む、水栓の製造方法であって、
前記通水部加工ステップは、
前記通水部において、前記カートリッジに接続する接続面である一方側の面に対向する他方側の面に、前記給水管および前記給湯管を挿入するための各挿入穴を形成する第１ステップと、
前記第１ステップの後、前記一方側の面から前記他方側の面に向かう方向に交差する断面において、前記通水部の外周部を切り欠いて前記挿入穴に連通するスリットを形成する第２ステップを含み、
前記第２ステップは、前記断面における前記通水部の前記外周部に対して切削ツールを一直線状に移動させることで前記通水部を切削し、前記スリットを形成する切削ステップを含む、水栓の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、台所、洗面所などで使用される水栓が開示されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示される水栓は、湯と水の混合比率を変えて所望の温度の混合水を作るカートリッジと、水を供給する給水ホースと、湯を供給する給湯ホースと、給水ホースおよび給湯ホースをカートリッジに接続する通水部とを備える。給水ホースおよび給湯ホースは、通水部の一方側の面に差し込まれる。通水部に差し込まれた給水ホースおよび給湯ホースの抜け止めを行うために、これらのホースを押さえる抜け止め部材が設けられる。通水部の側面には、抜け止め部材を通水部内に挿入するための挿入用開口が形成される。
【０００３】
特許文献１では、通水部は金属から形成される。金属は樹脂に比べて強度が高く、破損等が生じにくくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１７−２５５９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、金属は樹脂に比べて加工が難しい。通水部を金属製とした場合、抜け止め部材を挿入するための挿入用開口の形状等が複雑な場合には、通水部の加工が難しくなる。このように通水部を金属製とした場合に、通水部を容易に加工できるようにすることに関して未だ改善の余地があるといえる。
【０００６】
従って、本発明の目的は、上記問題を解決することにあって、金属製の通水部を容易に加工して作ることができる水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の水栓は、水を供給する給水管と、湯を供給する給湯管と、湯水の混合割合を調節するカートリッジと、前記給水管および前記給湯管を前記カートリッジに接続する流路を内部に形成した金属製の部材であって、一方側の面が前記カートリッジに接続する接続面であり、他方側の面が前記給水管および前記給湯管を挿入するための各挿入穴を形成した通水部と、を備え、前記通水部は、前記一方側から前記他方側に向かう方向に交差する断面において外周部の一部を切り欠いて、前記挿入穴に連通するスリットを形成し、前記各挿入穴に挿入された前記給水管および前記給湯管を押さえるように前記スリットに配置される押さえ部材をさらに備え、前記断面で前記スリットを形成するように内側に凹んだ前記通水部の側壁は、前記挿入穴を除く箇所で一直線状に形成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の水栓によれば、金属製の通水部を容易に加工して作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態における水栓の概略斜視図
【図２】実施形態における水栓の概略斜視図
【図３】実施形態における通水部および周辺部材の分解斜視図
【図４】実施形態における給水管、給湯管および混合水管が押さえ部材により押さえられた状態を示す斜視図
【図５】実施形態における通水部の斜視図
【図６】実施形態における通水部の横断面図（押さえ部材、給水管等がない状態）
【図７】実施形態における通水部の横断面図（押さえ部材、給水管等がある状態）
【図８】実施形態における通水部の縦断面図（押さえ部材、給水管等がない状態）
【図９】実施形態における通水部の縦断面図（押さえ部材、給水管等がある状態）
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１１】
（実施形態）
図１、図２は、実施形態における水栓２の概略斜視図である。
【００１２】
図１、図２に示す水栓２は、台所、洗面所などで使用されるシングルレバー式の水栓装置である。図１に示すように、水栓２は、スパウト４と、本体カバー６と、レバー８とを備える。図２では、本体カバー６とレバー８の図示を省略している。
【００１３】
スパウト４は、先端側に湯水を吐水する吐水口１０を形成した部材である。スパウト４の先端にはプッシュボタン１２が取り付けられている。プッシュボタン１２の操作によって、吐水口１０からの吐水形態をストレート吐水とシャワー吐水の間で切り替えることができる。スパウト４は矢印Ｐで示すように、本体カバー６から引き出し可能に構成される。
【００１４】
本体カバー６は、スパウト４を引き出し可能に保持する部材である。本体カバー６は、設置台（図示せず）に立設される。本体カバー６の内側には、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８が収納されている。
【００１５】
レバー８は、吐水口１０から吐水される吐水量および吐水温度をユーザが操作するための部材である。レバー８は本体カバー６の上端に取り付けられている。
【００１６】
本体カバー６およびレバー８の内側には、図２に示すように、カートリッジ２０と、通水部２２と、カバー部材２４とが設けられている。
【００１７】
カートリッジ２０は、湯と水の混合割合を調節して所望の温度および流量の混合水を作る部材である（「湯水混合カートリッジ」とも称する。）。カートリッジ２０は内部に流路を形成し、通水部２２に接続して取り付けられる。レバー８の操作によって、カートリッジ２０の内部流路の形状が変更される。
【００１８】
通水部２２は、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８をカートリッジ２０に接続する部材である。通水部２２はカバー部材２４により保持されている。通水部２２の詳細な構成については後述する。
【００１９】
カバー部材２４は、通水部２２を保持するとともに、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８を被覆する部材である。図２に示すように、通水部２２に接続された給水管１４、給湯管１６および混合水管１８は、カバー部材２４の底部から下方に延びる。下方に弛んだ混合水管１８は上方に延びて、カバー部材２４の中に戻る。カバー部材２４の側方の開口２６を介して、混合水管１８はスパウト４に接続される。本実施形態のカバー部材２４は樹脂から形成される。
【００２０】
次に、通水部２２の構成について、図３−図９を用いて説明する。図３は、通水部２２および周辺部材の分解斜視図であり、図４は、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８が押さえ部材２８によって押さえられた状態を示す斜視図である。図５は、通水部２２の斜視図であり、図６、図７は、通水部２２の横断面図であり、図８、図９は、通水部２２の縦断面図である。
【００２１】
図３、図４に示すように、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８を通水部２２の内側で押さえるための押さえ部材２８が設けられている。本実施形態では、押さえ部材２８は、第１の押さえ部材２８Ａと第２の押さえ部材２８Ｂとを備える。第１の押さえ部材２８Ａは１次側である給水管１４および給湯管１６を押さえ、第２の押さえ部材２８Ｂは２次側である混合水管１８を押さえる。本実施形態では、押さえ部材２８は金属で形成される。
【００２２】
図３に示すように、通水部２２の一方側の面（上面）は、カートリッジ２０に接続される接続面２２Ａである。接続面２２Ａから通水部２２の内部に向かって複数の流路３２が形成されている。本実施形態の流路３２は、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８のそれぞれに対応して３つ設けられている。接続面２２Ａにはさらに、カートリッジ２０を取り付けるための凹部３３が設けられている。凹部３３にはカートリッジ２０の突起（図示せず）が嵌め込まれる。これにより、カートリッジ２０が通水部２２に取り付けられる。
【００２３】
図５に示すように、通水部２２の他方側の面（下面）は、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８を接続する接続面２２Ｂである。接続面２２Ｂから通水部２２の内部に向かって複数の挿入穴３４が形成されている。本実施形態の挿入穴３４は、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８に対応して３つ設けられている。挿入穴３４のそれぞれは、前述した流路３２（図３）に連通している。本実施形態では、挿入穴３４として、第１の挿入穴３４Ａが２つ、第２の挿入穴３４Ｂが１つ設けられている。第１の挿入穴３４Ａには給水管１４および給湯管１６が挿入され、第２の挿入穴３４Ｂには混合水管１８が挿入される。
【００２４】
図３、図５に示すように、通水部２２の外周部２２Ｃにはスリット３０が形成されている。スリット３０は、押さえ部材２８を通水部２２の内部に配置するための隙間である。本実施形態では、第１の押さえ部材２８Ａと第２の押さえ部材２８Ｂのそれぞれに対応して、第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂが設けられている。
【００２５】
本実施形態では、通水部２２の軸方向Ｂにおける第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂの位置が同じである。すなわち、第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂは同じ断面Ｘ（図６、図７）に設けられる。
【００２６】
図６および図８は、押さえ部材２８が配置される前の通水部２２を示し、図７および図９は、押さえ部材２８が配置された後の通水部２２を示す。なお、図８、図９は、２つのスリット３０のうち、第１のスリット３０Ａを横断する位置の縦断面図を示す。
【００２７】
図６に示すように、第１のスリット３０Ａは、断面Ｘの一方側に設けられており、２つの第１の挿入穴３４Ａに連通している。一方で、第２のスリット３０Ｂは、断面Ｘの他方側に設けられており、第２の挿入穴３４Ｂに連通している。
【００２８】
第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂの間には通水部２２の支柱部３６が設けられる。支柱部３６は、第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂによって挟まれる柱状部分である。
【００２９】
図６に示すように、支柱部３６は、通水部２２の内部で互いに対向する側壁３８、４０を有する。側壁３８、４０は、断面Ｘにおいて通水部２２が内側に凹んだ壁部である。側壁３８、４０は、第１の挿入穴３４Ａおよび第２の挿入穴３４Ｂを除く部分において、一直線状に延びるように形成される。第１の挿入穴３４Ａを除く箇所で側壁３８が延びるＡ１方向と、側第２の挿入穴３４Ｂを除く箇所で側壁４０が延びるＡ２方向が、互いに平行な直線方向である。
【００３０】
このような形状の支柱部３６を作成するには、まず、穴開けツールにより通水部２２の接続面２２Ｂに挿入穴３４Ａ、３４Ｂを形成し、その後、切削ツールにより通水部２２の外周部２２Ｃにスリット３０を形成することで作成することができる。このような方法によれば、樹脂に比べて加工が難しい金属から通水部２２を作る場合でも、切削ツールの単純な動作によってスリット３０を容易に形成することができ、通水部２２の加工を容易に行うことができる。
【００３１】
図３、図４に戻ると、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８のそれぞれは、先端部１４Ａ、１６Ａ、１８Ａを有する。先端部１４Ａ、１６Ａ、１８Ａは、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８の他の部分に比べてわずかに拡径している。図４に示すように、先端部１４Ａ、１６Ａ、１８Ａのそれぞれの外周部にはパッキン１４Ｂ、１６Ｂ、１８Ｂが取り付けられている。さらに、先端部１４Ａ、１６Ａ、１８Ａのそれぞれの外周部には、押さえ部材２８に対応する位置に凹部１４Ｃ、１６Ｃ、１８Ｃが形成されている（図３）。凹部１４Ｃおよび凹部１６Ｃには第１の押さえ部材２８Ａが嵌合し、凹部１８Ｃには第２の押さえ部材２８Ｂが嵌合する。
【００３２】
図７、図９に示すように、第１の挿入穴３４Ａには給水管１４および給湯管１６が挿入されている。一方で、第２の挿入穴３４Ｂには混合水管１８が挿入されている。第１の挿入穴３４Ａおよび第２の挿入穴３４Ｂにおいて、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８は、通水部２２の側壁３８、４０に対して隙間を空けた状態で配置される。このように給水管１４、給湯管１６および混合水管１８は、第１の押さえ部材２８Ａおよび第２の押さえ部材２８Ｂによって非固定状態で保持されている。
【００３３】
図９に示すように、パッキン１４Ｂ、１６Ｂによって、第１のスリット３０Ａとは異なる位置の断面において、給水管１４および給湯管１６と通水部２２の内壁との間がシールされる。
【００３４】
第１のスリット３０Ａには第１の押さえ部材２８Ａが配置され、第１の押さえ部材２８Ａは、給水管１４および給湯管１６の凹部１４Ｃ、１６Ｃに嵌め込まれる。第１の押さえ部材２８Ａによって、給水管１４および給湯管１６が通水部２２の内部で押さえ込まれ、位置決めされる。
【００３５】
同様に、第２のスリット３０Ｂには第２の押さえ部材２８Ｂが配置され、第２の押さえ部材２８Ｂは、混合水管１８の凹部１８Ｃに嵌め込まれる。第２の押さえ部材２８Ｂによって、混合水管１８が通水部２２の内部で押さえ込まれ、位置決めされる。
【００３６】
図６に示すように、断面Ｘにおける第１のスリット３０Ａの深さＤ１は、第２のスリット３０Ｂの深さＤ２よりも深く設定されている。第１のスリット３０Ａの深さＤ１は、断面Ｘにおいて側壁３８に直交する方向の第１のスリット３０Ａの長さであり、第２のスリット３０Ｂの深さＤ２は、断面Ｘにおいて側壁４０に直交する方向の第２のスリット３０Ｂの長さである。
【００３７】
図７に示すように、第１のスリット３０Ａの深さＤ１および第２のスリット３０Ｂの深さＤ２と、第１の押さえ部材２８Ａの長さおよび第２の押さえ部材２８Ｂの長さはそれぞれ略同じである。このため、断面Ｘにおいて側壁３８に直交する方向の第１の押さえ部材２８Ａの長さは、側壁４０に直交する方向の第２の押さえ部材２８Ｂの長さよりも長い。
【００３８】
一方で、断面Ｘにおいて側壁３８に平行な方向の第１の押さえ部材２８Ａの長さＤ３は、側壁４０に平行な方向の第２の押さえ部材２８Ｂの長さＤ４と略同じである。
【００３９】
図３に戻ると、水栓２には、ネジ４２と、ワッシャー４４とが設けられている。ネジ４２は、カバー部材２４の貫通穴４６を介して、通水部２２の外周部２２Ｃに設けられた挿入穴４８に挿通される。ワッシャー４４は、ネジ４２とカバー部材２４の間に配置される。ネジ４２を取り付けることにより、通水部２２をカバー部材２４に取り付けて固定することができる。
【００４０】
また、押さえ部材２８を通水部２２のスリット３０に配置した状態で通水部２２および押さえ部材２８を外側からカバー部材２４で覆っている。これにより、押さえ部材２８の脱落を防止することができる。さらに、給水管１４、給湯管１６および混合水管１８は押さえ部材２８によって押さえられているため、これらの管を通水部２２の接続面２２Ｂに対して下方から固定するための留め具等も必要なくなる。
【００４１】
通水部２２の挿入穴４８は、通水部２２の外周部２２Ｃにおいて面取りされた面取り部５０に形成されている。面取り部５０の形状に応じて、第１のスリット３０Ａの外周部は直線状の直線部５２を含む。第１のスリット３０Ａに配置される第１の押さえ部材２８Ａの外周部も同様に直線状の直線部５４を含む。これに対して、第２のスリット３０Ｂは外周部の外側部分全体が円弧状に形成されており、同様に、第２の押さえ部材２８Ｂも外周部の外側部分全体が円弧状に形成される。
【００４２】
図３に示すように、第１の押さえ部材２８Ａの切欠き５６が向くＣ１方向は、第２の押さえ部材２８Ｂの切欠き５８が向くＣ２方向と逆方向である。またＣ１方向およびＣ２方向は、スリット３０が延びる方向、すなわち通水部２２の側壁４８、５０が延びるＡ１方向Ａ２方向と交差している（本実施形態では直交している）。
【００４３】
次に、上述した構成を有する水栓２における金属製の通水部２２を加工する方法について説明する。通水部２２は、挿入穴３４を形成する第１ステップと、スリット３０を形成する第２ステップにより作ることができる。第１ステップは、通水部２２の下面である接続面２２Ｂに、穴開けツールを用いて挿入穴３４を形成するステップである。穴開けツールとしては例えば総型バイトを用いてもよい。第１ステップの後に、第２ステップを行う。第２ステップは、切削ツールを用いて断面Ｘにおいて通水部２２の外周部２２Ｃを切削して、挿入穴３４に連通するスリット３０を形成する。切削ツールとしては例えばフライスカッターを用いてもよい。
【００４４】
本実施形態では、第２ステップでは、断面Ｘにおける通水部２２の外周部２２Ｃに対してフライスカッターを一直線状に移動させることで通水部２２を切削して、スリット３０を形成する（切削ステップ）。具体的には、通水部２２を固定した状態で、フライスカッターを断面ＸにてＡ１方向に移動させることで通水部２２の外周部２２Ｃを切削して第１のスリット３０Ａを形成する。さらに、フライスカッターを断面ＸにてＡ２方向に移動させることで通水部２２の外周部２２Ｃを切削して第２のスリット３０Ｂを形成する。第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂの間には通水部２２の支柱部３６が形成される。
【００４５】
このような方法によれば、通水部２２が金属製である場合にもフライスカッターなどの切削ツールを単純に動作させてスリット３０を容易に形成することができる。このようにして通水部２２の加工を容易に行うことができる。
【００４６】
上述したように、本実施形態の水栓２は、水を供給する給水管１４と、湯を供給する給湯管１６と、湯水の混合割合を調節するカートリッジ２０と、通水部２２とを備える。通水部２２は、給水管１４および給湯管１６をカートリッジ２０に接続する流路３２を内部に形成した金属製の部材である。通水部２２は、一方側の面である上面がカートリッジ２０に接続する接続面２２Ａであり、他方側の面である下面が給水管１４および給湯管１６を挿入するための各挿入穴３４を形成した接続面２２Ｂである。通水部２２はさらに、軸方向Ｂに交差する断面Ｘにおいて外周部２２Ｃの一部を切り欠いて、挿入穴３４に連通するスリット３０を形成している。水栓２はさらに、各挿入穴３４に挿入された給水管１４および給湯管１６を押さえるようにスリット３０に配置される押さえ部材２８を備える。断面Ｘでスリット３０を形成するように内側に凹んだ通水部２２の側壁３８、４０は、挿入穴３４を除く箇所で一直線状に形成される。
【００４７】
このような構成によれば、通水部２２が金属製であることにより樹脂性に比べて強度を向上させることができ、破損等を抑制することができる。金属は樹脂よりも加工が難しいが、通水部２２の接続面２２Ｂに各挿入穴３４を形成した後に、フライスカッター等の切削ツールを一方向に移動させて通水部２２の外周部２２Ｃを切削すれば、スリット３０を形成することができる。このようにして、通水部２２が金属製である場合でも通水部２２を容易に加工して作ることができる。
【００４８】
さらに本実施形態の水栓２によれば、スリット３０は、第１のスリット３０Ａと、第２のスリット３０Ｂとを有する。第１のスリット３０Ａは、挿入穴３４のうちの第１の挿入穴３４Ａに連通し、第２のスリット３０Ｂは、挿入穴３４のうちの第２の挿入穴３４Ｂに連通する。通水部２２は、第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂによって挟まれる支柱部３６を有する。押さえ部材２８は、第１のスリット３０Ａに配置される第１の押さえ部材２８Ａと、第２のスリット３０Ｂに配置される第２の押さえ部材２８Ｂとを備える。
【００４９】
このように、スリット３０と押さえ部材２８を２つずつ設けることで、押さえ部材２８にかかる負荷を分散させることができる。
【００５０】
さらに本実施形態の水栓２は、カートリッジ２０により混合された混合水を通水する混合水管１８をさらに備える。また、第１の挿入穴３４Ａは２つ、第２の挿入穴３４Ｂは１つ設けられている。さらに、給水管１４および給湯管１６は第１の挿入穴３４Ａにそれぞれ挿入され、混合水管１８は第２の挿入穴３４Ｂに挿入される。
【００５１】
このように、１次側である給水管１４および給湯管１６と、２次側である混合水管１８とを別々の挿入穴３４Ａ、３４Ｂに配置することで、押さえ部材２８にかかる負荷をバランス良く分散させることができる。
【００５２】
さらに本実施形態の水栓２によれば、断面Ｘにおける第１のスリット３０Ａの深さＤ１は第２のスリット３０Ｂの深さＤ２よりも深い。１次側である給水管１４および給湯管１６に対してより大きな水圧がかかるのに対して、給水管１４と給湯管１６を押さえるための第１のスリット３０Ａを深く形成することで、第１の押さえ部材２８Ａを大きく形成して、大きな水圧にも耐えやすくなる。
【００５３】
さらに本実施形態の水栓２は、通水部２２および押さえ部材２８を外側から覆う筒状のカバー部材２４をさらに備える。これにより、押さえ部材２８の脱落を防止することができる。
【００５４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、実施形態では、通水部２２の接続面２２Ｂに給水管１４、給湯管１６および混合水管１８の３本を接続する場合について説明したが、このような場合に限らない。例えば、水栓２の仕様に応じて、通水部２２の接続面２２Ｂには給水管１４、給湯管１６のみを接続し、混合水管１８は通水部２２の底面ではなく側面等の異なる箇所に接続してもよい。同様に、スリット３０は第１のスリット３０Ａと第２のスリット３０Ｂとを有する場合に限らず、第１のスリット３０Ａのみを有する場合であってもよい。
【００５５】
また本実施形態では、カバー部材２４を設ける場合について説明したが、このような場合に限らず、カバー部材２４の代わりに別の手段を用いて押さえ部材２８を位置決めしてもよい。例えば、押さえ部材２８をスリット３０に圧入してもよく、あるいは、押さえ部材２８を接着剤によりスリット３０内に固定するようにしてもよい。
【００５６】
なお、上記様々な実施形態および変形例のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。
【００５７】
本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。また、実施形態における要素の組み合わせや順序の変化は、本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【産業上の利用可能性】
【００５８】
本発明は、水栓に有用である。
【符号の説明】
【００５９】
２  水栓
４  スパウト
６  本体カバー
８  レバー
１０  吐水口
１２  プッシュボタン
１４  給水管
１６  給湯管
１８  混合水管
２０  カートリッジ
２２  通水部
２２Ａ  接続面（上面）
２２Ｂ  接続面（下面）
２４  カバー部材
２６  開口
２８  押さえ部材
２８Ａ  第１の押さえ部材
２８Ｂ  第２の押さえ部材
３０  スリット
３０Ａ  第１のスリット
３０Ｂ  第２のスリット
３２  流路
３３  凹部
３４  挿入穴
３４Ａ  第１の挿入穴
３４Ｂ  第２の挿入穴
３６  支柱部
３８  側壁
４０  側壁
４２  ネジ
４４  ワッシャー
４６  貫通穴
４８  挿入穴
５０  面取り部
５２  直線部
５４  直線部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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