(57)【要約】      （修正有）【課題】ステータから引き出されたコイル線の引回しを適切に行うことができる技術を提供する。【解決手段】モータは、上下に延びる中心軸を中心として回転するロータ１と、ロータと径方向に対向して配置されるステータ２と、ステータの上側に配置される絶縁部材３とを有する。ステータは、周方向に配列された複数のティースを有するステータコアと、複数のティースのそれぞれに導線を巻いて構成された複数のコイルと、コイルから引き出されたコイル線２２とを有する。絶縁部材は、ステータの上部の少なくとも一部を覆う本体部３０と、本体部の上面から上側に向かって突出する部分を有する引出部３１と、引出部を貫通する貫通孔３２とを有する。絶縁部材には、絶縁部材の上面から上側に向かって延びるピン８が配置される。コイル線は、一部が貫通孔を通り、先端部がピンに絡げられている。【選択図】図３
2019161894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に延びる中心軸を中心として回転するロータと、
前記ロータと径方向に対向して配置されるステータと、
前記ステータの上側に配置される絶縁部材と、
を有し、
前記ステータは、
周方向に配列された複数のティースを有するステータコアと、
複数の前記ティースのそれぞれに導線を巻いて構成された複数のコイルと、
前記コイルから引き出されたコイル線と、
を有し、
前記絶縁部材は、
前記ステータの上部の少なくとも一部を覆う本体部と、
前記本体部の上面から上側に向かって突出する部分を有する引出部と、
前記引出部を貫通する貫通孔と、
を有し
前記絶縁部材には、前記絶縁部材の上面から上側に向かって延びるピンが配置され、
前記コイル線は、一部が前記貫通孔を通り、先端部が前記ピンに絡げられている、モータ。
【請求項２】
前記ピンは、前記貫通孔よりも径方向外側に位置する、請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記貫通孔は、前記引出部を上下方向に貫通し、
前記引出部は、前記貫通孔を構成する内壁を有し、
前記内壁は、径方向内側に、上側に向かうにつれて前記中心軸から離れる方向に傾斜する傾斜面を有する、請求項２に記載のモータ。
【請求項４】
前記貫通孔は、径方向外側の周方向幅が径方向内側の周方向幅よりも小さい、請求項３に記載のモータ。
【請求項５】
前記貫通孔は、前記引出部を上下方向に貫通し、
前記引出部は、前記貫通孔を構成する内壁を有し、
前記内壁は、上側に向かうにつれて当該貫通孔を狭める傾斜面を有する、請求項１に記載のモータ。
【請求項６】
前記内壁は、前記傾斜面と径方向に対向する側に、前記傾斜面側に向けて凸となる湾曲面を有する、請求項３から５のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項７】
前記引出部は、前記コイル線の一部が通され、前記貫通孔に繋がる開口部を有し、
前記開口部は、前記本体部の上面より上側において前記傾斜面と径方向に対向する、請求項３から６のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項８】
前記絶縁部材は、前記本体部から径方向外側に突出する配線部を更に有し、
前記配線部の上側には、
前記ピンと、
外部電源と前記コイル線とを電気的に接続するリード線の一端部に接続され、前記ピンを通す導通孔を有する端子と、
が配置される、請求項１から７のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項９】
前記配線部は、前記引出部の径方向外側に位置する、請求項８に記載のモータ。
【請求項１０】
前記配線部は、上面から突出し、前記リード線または前記端子の位置決めを行う一対のガイド部を少なくとも１つ有する、請求項８又は９に記載のモータ。
【請求項１１】
前記絶縁部材は、前記配線部の径方向外側の端部、或いは、前記配線部より径方向外側において、前記配線部より上側に位置する保持部を更に有し、
径方向からの平面視において、前記リード線が前記配線部の上面と前記保持部の下面との間に位置する、請求項８から１０のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１２】
前記配線部は、上面から上側に延びる壁面部を有し、
前記壁面部は、当該壁面部の径方向外側に位置する前記端子の外周面の一部と対向する、請求項８から１１のいずれか１項に記載のモータ。
【請求項１３】
前記配線部は、前記壁面部から径方向外側に向かって突出する突起部を有し、
前記端子の上面が前記突起部の下面と対向している、請求項１２に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
特開平１１−２７５７９３号公報には、固定子のリード線端末と外部と接続されるリード線との結線の構造に関する技術が開示されている。リード線を使用し外部と結線される固定子にモールドを施す電動機において、基板を廃止することにより直材費を低減させることを目的としている。
【０００３】
特開平１１−２７５７９３号公報の電動機は、固定子のリード端末を各所に有する固定子絶縁部を端部に形成した電動機の固定子と、外部の電源等に接続されるリード線と、固定子絶縁部に設けられ、固定子のリード端末とリード線とが接続されるリード接続手段と、電動機の固定子に組み付けられ、リード線の位置決めを行うリード線位置決め手段と、リード接続手段を通すためのリード接続手段取り付け用開口部とを有するリード固定板と、リード線をリード固定板に固定するリード線固定手段とを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２７５７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特開平１１−２７５７９３号公報においては、固定子のリード端末とリード線とが接続されるリード接続手段としてピンが例示される。当該ピンは、固定子の端部に形成される固定子絶縁部に設けられる。このような構成では、例えば、ピンを取り付けるための肉厚を確保するために、固定子絶縁部を薄型にすることが困難である。
【０００６】
本発明は、ステータから引き出されたコイル線の引回しを適切に行うことができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の例示的なモータは、上下に延びる中心軸を中心として回転するロータと、前記ロータと径方向に対向して配置されるステータと、前記ステータの上側に配置される絶縁部材と、を有する。前記ステータは、周方向に配列された複数のティースを有するステータコアと、複数の前記ティースのそれぞれに導線を巻いて構成された複数のコイルと、前記コイルから引き出されたコイル線と、を有する。前記絶縁部材は、前記ステータの上部の少なくとも一部を覆う本体部と、前記本体部の上面から上側に向かって突出する部分を有する引出部と、前記引出部を貫通する貫通孔と、を有する。前記絶縁部材には、前記絶縁部材の上面から上側に向かって延びるピンが配置される。前記コイル線は、一部が前記貫通孔を通り、先端部が前記ピンに絡げられている。
【発明の効果】
【０００８】
例示的な本発明は、ステータから引き出されたコイル線の引回しを適切に行うことができる技術を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るモータの斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係るモータの垂直断面図である。
【図３】図３は、ケーシングを取り外したモータの斜視図である。
【図４】図４は、絶縁部材の斜視図である。
【図５】図５は、絶縁部材を下方から見た平面図である。
【図６】図６は、引出部およびその周辺を拡大して示す断面斜視図である。
【図７】図７は、貫通孔およびその周辺を上から見た拡大平面図である。
【図８】図８は、配線部およびその周辺を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。本明細書では、図２に示すモータ１００の中心軸Ｃに平行な方向を「軸方向」、中心軸Ｃと直交する方向を「径方向」、中心軸Ｃを中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ称する。また、本明細書では、軸方向を上下方向とし、ステータ２に対して絶縁部材３が上側として、各部の形状および位置関係を説明する。ただし、この上下方向の定義により、本発明に係るモータ１００の使用時の向きを限定する意図はない。
【００１１】
＜１．モータの概略構成＞
図１は、本発明の実施形態に係るモータ１００の斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係るモータ１００の垂直断面図である。モータ１００は、ロータ１と、ステータ２と、絶縁部材３とを有する。モータ１００は、軸受部４と、軸受ハウジング５と、ケーシング６とを更に有する。モータ１００は、回路基板を有してもよいし、回路基板を有さなくてもよい。
【００１２】
ロータ１は、上下に延びる中心軸Ｃを中心として回転する。ロータ１は、シャフト１０と、ロータホルダ１１と、マグネット１２とを有する。シャフト１０は、上下に延びる中心軸Ｃを中心とする。シャフト１０は、例えば、金属によって構成される円柱状の部材である。ただし、シャフト１０は例えば筒状等の異なる形状であってもよい。シャフト１０は金属以外の素材で構成されてもよい。
【００１３】
ロータホルダ１１は、ロータ筒部１１ａとロータ底部１１ｂとを有する。ロータ筒部１１ａとロータ底部１１ｂとは、単一の金属部材で構成される。ロータ筒部１１ａは、中心軸Ｃを中心として上下方向に延びる円筒状である。ロータ底部１１ｂは、ロータ筒部１１ａの下端部に位置し、中心軸Ｃを中心とする円環状である。すなわち、ロータホルダ１１の下面には、円形状の開口１１１が設けられる。シャフト１０の下端部が開口１１１に挿入され、ロータホルダ１１はシャフト１０に固定される。すなわち、ロータホルダ１１とシャフト１０とは一体となって回転する。
【００１４】
マグネット１２は、ロータホルダ１１の内周面に固定される。詳細には、マグネット１２は、ロータ筒部１１ａの内周面に、例えば接着又は圧入により固定される。本実施形態では、マグネット１２は中心軸Ｃを中心とする円環状である。ただし、マグネット１２は、周方向に間隔をあけて配置される複数のマグネット片で構成されてもよい。
【００１５】
ステータ２は、ロータ１と径方向に対向して配置される。ステータ２は、駆動電流に応じて磁束を発生させる電機子である。ステータ２は、中心軸Ｃを中心とする円環状である。本実施形態では、ステータ２は、マグネット１２の径方向内側に位置する。本実施形態のモータ１００は、いわゆるアウターロータ型のモータである。ただし、モータ１００は、ステータの径方向内側にロータが配置される、いわゆるインナーロータ型のモータであってもよい。
【００１６】
ステータ２は、ステータコア２０と、複数のコイル２１と、コイル線２２とを有する。図２において、コイル線２２は省略されており、後述の図３にコイル線２２が記載される。ステータ２はインシュレータ２３を更に有する。
【００１７】
ステータコア２０は磁性体である。ステータコア２０は、例えば電磁鋼板を積層して構成される。ステータコア２０は複数のティース２０ａを有する。ステータコア２０はコアバック２０ｂを更に有する。コアバック２０ｂは、中心軸Ｃを中心とする円環状である。複数のティース２０ａは、それぞれ、コアバック２０ｂから径方向外側に向けて突出する。複数のティース２０ａは周方向に配列される。本実施形態では、複数のティース２０ａは、周方向に等間隔に配列される。各ティース２０ａの径方向外側の端面は、マグネット１２の径方向内側に端面と対向する。
【００１８】
複数のコイル２１は、複数のティース２０ａのそれぞれに導線を巻いて構成されている。詳細には、コイル２１とティース２０ａとの間には、ステータコア２０の少なくとも一部を覆うインシュレータ２３が介在する。インシュレータ２３は、例えば樹脂等で構成される絶縁体である。
【００１９】
コイル線２２は、コイル２１から引き出されている。詳細には、コイル線２２は、モータ１００の外部に引き出されるリード線７と複数のコイル２１とを電気的に接続するために、コイル２１から引き出された導線である。リード線７は、不図示の外部電源に接続される。本実施形態では、モータ１００は３相モータであり、コイル線２２およびリード線７の数は３つである。ただし、コイル線２２およびリード線７の数は３つに限らず、他の数であってもよい。モータ１００は、３相モータに限らず、例えば単相モータ等であってもよい。
【００２０】
絶縁部材３は、ステータ２の上側に配置される。絶縁部材３は、コイル線２２とリード線７とを結線するために設けられた構造体である。絶縁部材３は、絶縁性を有すればよく、その素材は特に限定されない。絶縁部材３は、例えば樹脂で構成される。絶縁部材３の詳細については後述する。
【００２１】
軸受部４は、シャフト１０を回転可能に支持する。本実施形態では、軸受部４は、上軸受４０と下軸受４１とを有する。上軸受４０と下軸受４１とは軸方向に間隔をあけて配置される。上軸受４０と下軸受４１とはいずれも玉軸受である。軸受部４を構成する軸受の数は２つに限らず、１つ又は３つ以上であってもよい。軸受部４を構成する軸受の種類は、玉軸受に限らず、スリーブ軸受等の他の種類の軸受であってもよい。
【００２２】
軸受ハウジング５は、軸受部４を保持する。本実施形態では、軸受ハウジング５は、上軸受４０と下軸受４１とを保持する。軸受ハウジング５は、中心軸Ｃを中心とし、上下方向に延びる筒状である。軸受ハウジング５は、ステータ２の径方向内側に配置され、ステータ２に固定される。軸受ハウジング５は、例えば圧入によりステータコア２０に固定される。軸受ハウジング５は、第１筒部５０と第２筒部５１とを有する。第１筒部５０は、第２筒部５１より上側に位置し、第２筒部５１より大径である。第１筒部５０は上軸受４０を保持する。第２筒部５１は下軸受４１を保持する。
【００２３】
ケーシング６は、ロータ１、ステータ２、絶縁部材３、軸受部４、及び、軸受ハウジング５を収容する。ケーシング６は、例えば金属又は樹脂で構成される。本実施形態では、ケーシング６は、上ケーシング６０と下ケーシング６１とを有する。上ケーシング６０は環状である。シャフト１０の上部は、上ケーシング６０の上下に貫通する中央開口６０１を通って上ケーシング６０の上側に突出する。軸受ハウジング５は、上ケーシング６０に固定される。
【００２４】
下ケーシング６１は有底筒状である。下ケーシング６１の側壁はロータ１の外周を囲む。下ケーシング６１は、上端部に径方向外側に突出するフランジ部６１１を有する。上ケーシング６０の下面とフランジ部６１１の上面とが接し、下ケーシング６１は上ケーシング６０に固定される。下ケーシング６１の側壁にはケーシング開口６１２が設けられる。リード線７は、ケーシング開口６１２を通ってモータ１００の外部に引き出される。
【００２５】
ステータ２に駆動電流を供給することによって、マグネット１２とステータ２との間で回転トルクが発生する。これにより、シャフト１０を有するロータ１がステータ２に対して回転する。例えば、シャフト１０の上端に回転羽根を取り付けることによって、中心軸Ｃを中心として回転羽根を回転することができる。
【００２６】
＜２．絶縁部材の詳細構成＞
図３は、ケーシング６を取り外したモータ１００の斜視図である。図４は、絶縁部材３の斜視図である。図５は、絶縁部材３を下方から見た平面図である。図３から図５に示すように、絶縁部材３は、本体部３０と、引出部３１と、貫通孔３２と、配線部３３と、保持部３４とを有する。
【００２７】
本体部３０は、ステータ２の上部の少なくとも一部を覆う。本実施形態では、本体部３０は、中心軸Ｃを中心とする円環状の板状部材である。本体部３０は、中央部に上下に貫通する本体部開口３０１を有する。シャフト１０および軸受ハウジング５の一部が本体部開口３０１を通る。
【００２８】
本体部３０は、本体部開口３０１の周囲に上下方向に貫通する固定孔３０２を有する。本実施形態では、固定孔３０２の数は複数である。詳細には、固定孔３０２の数は３つである。ただし、固定孔３０２の数は単数であってもよい。複数の固定孔３０２は、周方向に等間隔に配置される。
【００２９】
インシュレータ２３は、上面から上側に延びる不図示の固定突起を有する。固定突起の数は、固定孔３０２の数と同じである。本実施形態では、固定突起の数は３つである。絶縁部材３は、固定孔３０２に固定突起が挿入されることによってインシュレータ２３に固定される。固定孔３０２と固定突起とを用いた固定方式は、いわゆるスナップフィットであってよい。
【００３０】
本実施形態では、本体部３０の径方向内側の端部の上面は、第１筒部５０の下面と対向する。本体部３０の径方向内側の端部の下面は、インシュレータ２３の上面と対向する。本体部３０の径方向内側の端部を、第１筒部５０およびインシュレータ２３に接触させることにより、絶縁部材３の固定を強固にできる。
【００３１】
本体部３０は、内周面から径方向外側に向けて凹む切欠き３０３を有する。切欠き３０３には、軸受ハウジング５の外周面から径方向外側に向けて突出する位置決め突起５２が嵌る。これにより、軸受ハウジング５に対して絶縁部材３の周方向の位置決めを行うことができる。
【００３２】
本体部３０は、上面に、中心軸Ｃを中心とする環状の、複数の第１リブ３０４を有する。本体部３０は、上面に、中心軸Ｃを中心として、放射状に延びる複数の第２リブ３０５を有する。第１リブ３０４および第２リブ３０５が設けられることによって、本体部３０の強度を上げることができる。第１リブ３０４および第２リブ３０５が設けられることによって、絶縁部材３の成型時の変形を抑制することができる。ただし、第１リブ３０４および第２リブ３０５は設けられなくてもよい。
【００３３】
引出部３１は、コイル線２２の先端部を絶縁部材３の上側の特定箇所に引き出すために設けられる。引出部３１は、本体部３０の上面から上側に突出する部分を有する。本実施形態では、この突出する部分の垂直断面形状は略台形状である。引出部３１は、コイル線２２の数に対応して設けられる。詳細には、引出部３１の数は、コイル線２２の数と同数である。本実施形態では、コイル線２２の数が３つであるために、引出部３１の数も３つである。３つの引出部３１は周方向に並ぶ。隣り合う引出部３１は隣接している。引出部３１を隣接して配置することによって、配線部３３の周方向の幅を小さくすることができる。ただし、隣り合う引出部３１は、周方向に間隔をあけて配置されてもよい。
【００３４】
貫通孔３２は引出部３１を貫通する。本実施形態では、貫通孔３２は引出部３１を上下方向に貫通する。これによれば、絶縁部材３を成型する際に使用する金型の構造を簡単にできる。ただし、貫通孔３２は、例えば引出部３１の下面からＬ字状に曲がって引出部３１を貫通してもよい。このような構成でも、コイル線２２を特定箇所に引き出すことができる。
【００３５】
絶縁部材３には、絶縁部材３の上面から上側に向かって延びるピン８が配置される。本実施形態においては、ピン８は配線部３３に配置される。ピン８は絶縁部材３とは別部材である。ピン８は、導電性の部材であり、例えば金属で構成される。本実施形態では、ピン８は柱状である。例えば、ピン８は角柱状又は円柱状である。ただし、ピン８の形状は適宜変更されてよい。ピン８は、例えば圧入又は接着により、絶縁部材３に固定される。
【００３６】
本実施形態では、ピン８は貫通孔３２よりも径方向外側に位置する。換言すると、ピン８は引出部３１よりも径方向外側に位置する。これによれば、ピン８を絶縁部材３の径方向外側に配置することができ、モータ１００の外部に引き出すリード線７とピン８との接続を簡単に行うことができる。
【００３７】
図３に示すように、コイル線２２は、一部が貫通孔３２を通り、先端部がピン８に絡げられている。コイル線２２とピン８とは電気的に接続されている。本実施形態によれば、コイル線２２が絶縁部材３を介してピン８まで引き出されるために、絶縁性を向上することができる。本実施形態によれば、貫通孔３２が設けられる引出部３１によってコイル線２２が自由に動ける範囲を減らして、コイル線２２とリード線７とを結線する際にコイル線２２に余計な力が加わることを抑制することができる。本実施形態によれば、ピン８が絶縁部材３に設けられるために、インシュレータ２３の肉厚を薄くすることができる。
【００３８】
図６は、引出部３１およびその周辺を拡大して示す断面斜視図である。図５および図６に示すように、貫通孔３２が設けられることによって、引出部３１は内壁３１０を有する。換言すると、引出部３１は、貫通孔３２を構成する内壁３１０を有する。内壁３１０は、上側に向かうにつれて貫通孔３２を狭める傾斜面３１０１を有する。傾斜面３１０１は、平面でも湾曲面でもよい。傾斜面３１０１が設けられることによって、コイル線２２を上側に向けて貫通孔３２に通す際に、コイル線２２の先端を傾斜面３１０１に沿わせて目的の方向に引き出し易くすることができる。
【００３９】
本実施形態では、内壁３１０は、径方向内側に、上側に向かうにつれて中心軸Ｃから離れる方向に傾斜する傾斜面３１０１を有する。これによれば、コイル線２２を上側に向けて貫通孔３２に通す際に、傾斜面３１０１が径方向外側に向けて傾くために、コイル線２２の先端を、貫通孔３２よりも径方向外側に位置するピン８に向けて容易に引き出すことができる。
【００４０】
傾斜面３１０１は、内壁３１０の径方向内側の下端から上端までの全体に設けられることが好ましいが、一部に設けられてもよい。傾斜面３１０１の傾きは、内壁３１０の径方向内側の下端から上端まで一定でもよいが、途中で変更されてもよい。なお、傾斜面３１０１が設けられる位置は、コイル線２２の先端を引き出したい方向に合わせて変更されてよい。例えばピン８が引出部３１の径方向外側に設けられない場合には、傾斜面３１０１は、ピン８が設けられる位置に合わせて内壁３１０の径方向内側とは異なる位置に設けられてよい。
【００４１】
図６に示すように、内壁３１０は、傾斜面３１０１と径方向に対向する側に、傾斜面３１０１側に向けて凸となる湾曲面３１０２を有する。これによれば、貫通孔３２から引き出されるコイル線２２が接触し易い箇所が湾曲しているために、コイル線２２に余計な力が加わることを抑制することができる。
【００４２】
本実施形態では、内壁３１０の径方向内側に傾斜面３１０１が設けられるために、内壁３１０の径方向外側に湾曲面３１０２が設けられる。湾曲面３１０２は、径方向内側に向けて膨らむ方向に湾曲する。湾曲面３１０２は、内壁３１０の径方向外側の少なくとも上部に設けられることが好ましい。ただし、湾曲面３１０２は、内壁３１０の径方向外側の下端から上端までの全体に設けられてもよい。
【００４３】
貫通孔３２から引き出されるコイル線２２は、ピン８が引出部３１より径方向外側に位置するために、内壁３１０の径方向外側部分に接触し易くなる。この接触箇所に湾曲面３１０２が設けられるために、コイル線２２に余計な力が加わることを抑制することができる。
【００４４】
図６に示すように、引出部３１は開口部３１１を更に有する。開口部３１１は貫通孔３２に繋がる。開口部３１１には、コイル線２２の一部が通される。開口部３１１は、本体部３０の上面より上側において傾斜面３１０１と径方向に対向する。本構成によれば、貫通孔３２に通されたコイル線２２の先端部を、開口部３１１によって傾斜面３１０１と対向する側に簡単に引き出すことができる。
【００４５】
本実施形態では、開口部３１１は引出部３１の径方向外側の壁部を切り欠いて構成されている。開口部３１１は傾斜面３１０１の径方向外側に位置する。開口部３１１によって、コイル線２２の先端部を引出部３１の径方向外側に位置するピン８に向けて簡単に引き出すことができる。
【００４６】
図７は、貫通孔３２およびその周辺を上から見た拡大平面図である。図７に示すように、貫通孔３２は、径方向外側の周方向幅Ｗ２が径方向内側の周方向幅Ｗ１よりも小さい。詳細には、図５に示すように、内壁３１０のうち、傾斜面３１０１を有する径方向内側の壁面は上側に向かうにつれて周方向の幅が狭くなる。一方、内壁３１０のうち、径方向外側の壁面は下端から上端まで周方向の幅がほぼ一定である。内壁３１０のうち、周方向に対向する一対の壁面は、上側に向かうにつれて周方向の間隔が狭くなる。
【００４７】
このように構成することによって、コイル線２２を上側に向けて貫通孔３２に通す際に、上側に向かうにつれてコイル線２２の可動域を抑制できる。この結果、コイル線２２の先端部を、絶縁部材３の上面に配置されるピン８に向けて容易に引き出すことができる。
【００４８】
例えば図４に示すように、配線部３３は、本体部３０から径方向外側に突出する。図８は、配線部３３およびその周辺を拡大して示す斜視図である。図８は、配線部３３にピン８および端子９が配置された状態を示す。図３および図８に示すように、配線部３３の上側には、ピン８と端子９とが配置される。本実施形態では、モータ１００が三相モータであるために、配線部３３には、３つのピン８と３つの端子９とが配置される。
【００４９】
例えば図６に示すように、配線部３３の上面には、ピン８を挿入する凹部３３０が設けられる。凹部３３０は下方に向けて凹む。本実施形態では、３つのピン８が配置されるために、凹部３３０の数は３つである。ピン８は、例えば圧入又は接着によって凹部３３０に固定される。
【００５０】
端子９は、外部電源とコイル線２２とを電気的に接続するリード線７の一端部に接続される。端子９はピン８を通す導通孔９０を有する。詳細には、端子９は、金属等の導電性の部材で構成される。端子９は、導通孔９０を有する端子本体部９１と、リード線７と接続されるリード線保持部９２とを有する。本実施形態では、端子本体部９１は環状である。導通孔９０は、端子本体部９１の中央に位置する。導通孔９０の中心を基準として、端子本体部９１の外周の一部から径方向外側に向けてリード線保持部９２が延びる。リード線保持部９２が筒状部を有し、筒状部の内部にリード線７の端部が入れられる。端子９はリード線７と電気的に接続される。
【００５１】
本実施形態の配線部３３によれば、リード線７とコイル線２２との電気的な接続を簡単に行うことができる。ピン８は、配線部３３に配置された端子９の導通孔９０に通される。貫通孔３２から引き出されたコイル線２２の先端部は、ピン８に絡げられる。コイル線２２とピン８とは電気的に接続される。コイル線２２が絡げられたピン８は、端子９と不図示の導通部材で電気的に接続される。これにより、リード線７とコイル線２２とが電気的に接続される。導通部材は、例えば半田又は導電性ペースト等であってよい。
【００５２】
配線部３３は端子載置部３３１を有する。端子載置部３３１は端子９を載せる部分である。本実施形態では、配線部３３に３つの端子９が配置されるために、配線部３３は３つの端子載置部３３１を有する。端子載置部３３１によって、端子９を配線部３３に配置する際に、端子９を載せる場所が明確になる。本実施形態では、隣り合う端子載置部３３１の間に溝３３２が設けられ、溝３３２によって各端子載置部３３１を明確に認識することができる。これにより、モータ１００の組み立て作業の作業効率を向上することができる。
【００５３】
本実施形態では、配線部３３は引出部３１の径方向外側に位置する。詳細には、配線部３３は、３つの引出部３１の径方向外側に位置する。ピン８が配置される配線部３３が引出部３１の近くにあるために、貫通孔３２から引き出されたコイル線２２の先端部を容易にピン８に絡げることができる。
【００５４】
配線部３３は、一対のガイド部３３３を少なくとも１つ有する。一対のガイド部３３３は、配線部３３の上面から突出し、リード線７または端子９の位置決めを行う。本実施形態では、端子９およびリード線７の数が３つであるために、一対のガイド部３３３が３つ設けられる。一対のガイド部３３３は、各端子載置部３３１に１つずつ設けられる。
【００５５】
詳細には、一対のガイド部３３３は互いに対向する一対の対向面を有する。一対の対向面は互いに平行であることが好ましい。これにより、一対の対向面の間にリード線７又は端子９を位置決めして配置することができる。図８に示す例では、ガイド部３３３とリード線保持部９２とが接触し、一対のガイド部３３３によって端子９が位置決めされている。ただし、一対のガイド部３３３によってリード線７が位置決めされてもよい。本実施形態によれば、リード線７と端子９とのうち少なくとも一方を一対のガイド部３３３に沿って配置することができ、リード線７を接続する作業性を向上することができる。
【００５６】
例えば図６および図８に示すように、配線部３３は壁面部３３４を有する。壁面部３３４は、端子９の数と同じ数だけ設けられる。本実施形態では、壁面部３３４の数は３つである。壁面部３３４は、配線部３３の上面から上方に延びる。詳細には、壁面部３３４は、端子載置部３３１の端子９を載せる載置面から上方に延びる。壁面部３３４は、壁面部３３４の径方向外側に位置する端子９の外周面の一部と対向する。本実施形態では、壁面部３３４は、端子本体部９１の形状に合わせて円弧状である。壁面部３３４は、凹部３３０の中心を基準として円弧状である。壁面部３３４は、端子９と接触していてもよいし、非接触であってもよい。壁面部３３４が設けられることによって、端子９が配線部３３に配置される際に、端子９の位置を容易に決めることができる。
【００５７】
例えば図６および図８に示すように、配線部３３は突起部３３５を有する。突起部３３５は、端子９の数と同じ数だけ設けられる。本実施形態では、突起部３３５の数は３つである。突起部３３５は、壁面部３３４から径方向外側に向かって突出する。突起部３３５は、凹部３３０の中心を基準とする円弧状の壁面部３３４の周方向の全域または一部に設けられる。本実施形態では、突起部３３５は、凹部３３０の中心を基準とする周方向の一部に設けられている。また、突起部３３５は、壁面部３３４の上下方向の一部に設けられている。詳細には、突起部３３５は壁面部３３４の上端部に設けられている。突起部３３５は例えば矩形板状に構成できるが、突起部３３５の形状は半円形板状等、様々な形状であってよい。
【００５８】
配線部３３に配置された端子９は、端子９の上面が突起部３３５の下面と対向している。端子９と突起部３３５とは、接触していてもよいし、非接触であってもよい。突起部３３５によって端子９が浮き上ることを抑制することができ、リード線７の接続作業の作業性を向上することができる。
【００５９】
保持部３４は、配線部３３の径方向外側の端部、或いは、配線部３３より径方向外側において、配線部３３より上側に位置する。例えば図５および図６に示すように、本実施形態では、保持部３４は、配線部３３より径方向外側において、配線部３３より上側に位置する。径方向からの平面視において、リード線７は配線部３３の上面と保持部３４の下面との間に位置する。これによれば、外部電源から配線部３３に向けて延びる複数のリード線７を、保持部３４によって配線部３３の近傍で纏めることができる。
【００６０】
本実施形態では、保持部３４は、配線部３３の周方向の一端部に設けられる保持部壁３３６から延びる。保持部壁３３６は、配線部３３の上面から上側に向けて突出する。ただし、保持部壁３３６は配線部３３に限らず、本体部３０に設けられてよい。保持部３４は、保持部壁３３６の径方向外端部から周方向の一方側に延びる。本実施形態では、保持部３４は湾曲した棒状である。ただし、保持部３４の形状は、例えば真っ直ぐに延びる棒状等の他の形状であってもよい。
【００６１】
保持部３４は、周方向の先端部に、下方に向けて延びる延伸部３４１を有することが好ましい。これにより、複数のリード線７が周方向に広がることを抑制することができる。
【００６２】
＜３．留意事項＞
本明細書中に開示されている種々の技術的特徴は、その技術的創作の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。また、本明細書中に示される複数の実施形態および変形例は可能な範囲で組み合わせて実施されてよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、例えば家電、ＯＡ機器、車載機器等に備えられるモータに利用することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・ロータ
２・・・ステータ
３・・・絶縁部材
７・・・リード線
８・・・ピン
９・・・端子
２０・・・ステータコア
２０ａ・・・ティース
２１・・・コイル
２２・・・コイル線
３０・・・本体部
３１・・・引出部
３２・・・貫通孔
３３・・・配線部
３４・・・保持部
９０・・・導通孔
１００・・・モータ
３１０・・・内壁
３１１・・・開口部
３３３・・・ガイド部
３３４・・・壁面部
３３５・・・突起部
３１０１・・・傾斜面
３１０２・・・湾曲面
Ｃ・・・中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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