(57)【要約】      （修正有）【課題】それぞれ商品を収容するトレイの一部が相互に重なり合ったり、ぶつかり合ったりしないように、トレイ毎に内部を仕切った箱を提供する。【解決手段】底壁部１１と、一対の第１側壁部１２と、一対の第２側壁部１３Ｆと、一対の第１側壁部の対向方向中間位置に第１側壁部と平行に底壁部から突出し、上端から底壁部に向けてスロットが形成された受け壁部１４と、第１縁辺Ｌ１と平行な第３縁辺Ｌ３を介して第１側壁部の上端にそれぞれ接続し、第１側壁部の内側にそれぞれ配される一対の第１側壁補強部１５Ｒと、第１縁辺Ｌ１に沿った第１側壁補強部の少なくとも一端から、第１縁辺および第２縁辺Ｌ２と直交する第４縁辺Ｌ４を介して第２側壁部と平行にそれぞれ延在し、受け壁部に形成されたスロットと噛み合って受け壁部に対し交差状態で連結されるスロットが先端側に形成された複数の仕切り壁部１６Ｒとを具えている。【選択図】図１
2019172286.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に平行な一対の第１縁辺およびこれら第１縁辺と直交する相互に平行な一対の第２縁辺によって仕切られる矩形の底壁部と、
前記一対の第１縁辺から前記底壁部に対してそれぞれ直角に立ち上がる一対の第１側壁部と、
前記一対の第２縁辺から前記底壁部に対してそれぞれ直角に立ち上がる一対の第２側壁部と、
前記一対の第１側壁部の対向方向中間位置に前記一対の第１側壁部と平行に前記底壁部から突出し、上端から前記底壁部に向けてスロットが形成された受け壁部と、
前記第１縁辺と平行な第３縁辺を介して前記一対の第１側壁部の上端にそれぞれ接続し、前記一対の第１側壁部の内側にそれぞれ配される一対の第１側壁補強部と、
前記第１縁辺に沿った前記一対の第１側壁補強部の少なくとも一端に、前記第１縁辺および前記第２縁辺と直交する第４縁辺を介して前記一対の第２側壁部と平行にそれぞれ接続し、前記受け壁部に形成された前記スロットと噛み合って前記受け壁部に対し交差状態で連結されるスロットが形成された複数の仕切り壁部と
を具えたことを特徴とする箱。
【請求項２】
前記受け壁部が１つだけ形成され、この受け壁部に形成された前記スロットは、前記一対の第２側壁部の対向方向中間位置にあり、２つの前記仕切り壁部が重なり合った状態でこれらが前記受け壁部に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の箱。
【請求項３】
２つの前記受け壁部が前記第１縁辺に沿って相隔てて配され、一方の前記第２側壁部からこの一方の第２側壁部に近い方に位置する一方の前記仕切り壁部のスロットまでの距離と、他方の前記第２側壁部からこの他方の第２側壁部に近い方に位置する他方の前記仕切り壁部のスロットまでの距離と、２つの前記仕切り壁部のスロットの距離とが等しいことを特徴とする請求項１に記載の箱。
【請求項４】
前記一対の第１側壁補強部は、前記第１縁辺に沿ったこれらの両端に前記仕切り壁部がそれぞれ接続し、これら仕切り壁部が前記２つの受け壁部にそれぞれ連結されていることを特徴とする請求項３に記載の箱。
【請求項５】
一方の前記第１側壁補強部が一方の前記第２側壁部側に偏って配されると共に他方の前記第１側壁補強部が他方の前記第２側壁部側に偏って配され、前記一方の第１側壁補強部の前記一端が前記他方の第２側壁部側に位置すると共に前記他方の第１側壁補強部の前記一端が前記一方の第２側壁部側に位置し、前記一方の第１側壁補強部の前記一端に接続する前記仕切り壁部が前記他方の受け壁部に連結され、前記他方の第１側壁補強部の一端に接続する前記仕切り壁部が前記一方の受け壁部に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の箱。
【請求項６】
前記第１縁辺に沿った前記一対の第１側壁部の両端部に前記第３縁辺を介してそれぞれ前記底壁部と平行に接続する二対の桟受け部と、
前記第３縁辺に沿って当該第３縁辺の一部を含むように形成された差し込み溝孔と、
前記一対の第２側壁部の上端に前記第２縁辺と平行な第５縁辺を介してそれぞれ前記底壁部と平行に接続し、前記第２縁辺に沿った両端部が前記一対の桟受け部の少なくとも一部に重ね合わされる一対の補強桟部と、
これら一対の補強桟部の両端に前記第１縁辺と平行な第６縁辺を介してそれぞれ前記第１側壁部と平行に接続し、前記差し込み溝孔にそれぞれ差し込まれた二対の差し込みタブと
をさらに具えたことを特徴とする請求項１から請求項５までの何れか一項に記載の箱。
【請求項７】
請求項１から請求項６までの何れか一項に記載の箱のブランクシートであって、
相互に平行な一対の第１折り曲げ線およびこれら第１折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第２折り曲げ線によって仕切られる矩形の底壁部と、
前記一対の第１折り曲げ線を介して前記底壁部からそれぞれ延在する一対の第１側壁部と、
前記一対の第２折り曲げ線を介して前記底壁部から延在する一対の第２側壁部と、
前記第１側壁部を挟んで前記底壁部の反対側に前記第１折り曲げ線と平行な第３折り曲げ線を介して前記一対の第１側壁部からそれぞれ延在する一対の第１側壁補強部と、
前記第２折り曲げ線と平行な第４折り曲げ線を介して前記第３折り曲げ線に沿った前記一対の第１側壁補強部の少なくとも一端からそれぞれ延在する複数の仕切り壁部と、
前記第３折り曲げ線の反対側の前記複数の仕切り壁部の端縁から前記第３折り曲げ線に向けてそれぞれ形成されたスロットと、
前記一対の第１折り曲げ線の対向方向中間位置に当該一対の第１折り曲げ線と平行に前記底壁部に形成された中央折り曲げ線と、
この中央折り曲げ線の両端につながるように前記底壁部に刻設されて受け壁部の輪郭を画成するスリットと、
このスリットの一部を画成し、組み立て時に噛み合わされるスロット部と
を具えたことを特徴とする箱のブランクシート。
【請求項８】
前記中央折り曲げ線が１つだけ形成され、前記スロット部は、前記第４折り曲げ線の延長上に位置すると共に前記一対の第２折り曲げ線から等距離にあることを特徴とする請求項７に記載の箱のブランクシート。
【請求項９】
２つの前記中央折り曲げ線および前記スリットが前記第１折り曲げ線に沿って相隔てて配され、一方の前記第２折り曲げ線からこの一方の第２折り曲げ線に近い方に位置する一方の前記スリットの前記スロット部までの距離と、他方の前記第２折り曲げ線からこの他方の第２折り曲げ線に近い方に位置する他方の前記スリットの前記スロット部までの距離と、２つの前記スリットの前記スロット部の距離とが等しく設定されていることを特徴とする請求項７に記載の箱のブランクシート。
【請求項１０】
前記第１側壁補強部は、前記第３折り曲げ線に沿ったこれらの両端から、２つの前記受け壁部にそれぞれ連結される一対の前記仕切り壁部が前記第４折り曲げ線を介してそれぞれ延在していることを特徴とする請求項９に記載の箱のブランクシート。
【請求項１１】
一方の前記第１側壁補強部が一方の前記第２側壁部側に偏って配されると共に他方の前記第１側壁補強部が他方の前記第２側壁部側に偏って配され、前記一方の第１側壁補強部の前記第４折り曲げ線が前記他方の第２側壁部側に位置すると共に前記他方の第１側壁補強部の前記第４折り曲げ線が前記一方の第２側壁部側に位置していることを特徴とする請求項９に記載の箱のブランクシート。
【請求項１２】
前記第３折り曲げ線を介して前記一対の第１側壁部からそれぞれ延在する二対の桟受け部と、
前記第３折り曲げ線に沿って当該第３折り曲げ線の一部を含むように形成された差し込み溝孔と、
前記第２折り曲げ線と平行な第５折り曲げ線を介して前記一対の第２側壁部にそれぞれ延在する一対の補強桟部と、
これら補強桟部の両側端から前記第１折り曲げ線と平行な第６折り曲げ線を介してそれぞれ延在し、組み立て時に前記差し込み溝孔に差し込まれる二対の差し込みタブと
をさらに具えたことを特徴とする請求項７から請求項１０までの何れか一項に記載の箱のブランクシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱およびそのブランクシートに関し、特に商品がパック詰めされたトレイを運搬する際に用いられる段ボール箱として好適なものであるが、これに限定されない。
【背景技術】
【０００２】
傷みやすい果物の代表であるイチゴなどの商品は、あらかじめＡ−ＰＥＴ（アモルファスポリエチレンテレフタレート）やＯＰＳ（二軸延伸ポリエチレン）などの透明樹脂フィルム製トレイにパック詰めされた状態で消費地にて店頭販売される。また、このような商品がパック詰めされたトレイは、一般的に複数個ずつ段ボール箱などに詰め込まれ、生産地から消費地まで運ばれる。ここで用いられる段ボール箱は、商品がパック詰めされたトレイを通常、平積み状態で４パックまたは６パック収容するものが多い。段ボール箱の輸送中に、収容されたトレイが相互に衝突したり、一部が重なり合ったりしないように、カード状の段ボールシートを十字形に交差させて形成した仕切り部材を４つのトレイが隣接する部分に介在させるようにした技術が特許文献１にて提案されている。また、仕切り壁を一体的に形成した段ボール箱も特許文献２にて提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３１２６４０号公報
【特許文献２】特開２０１５−１３４６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１にて提案された技術は、段ボール箱に対して仕切り部材が別体のため、ブランクシートから仕切り部材を切り離し、商品がパック詰めされたトレイを段ボール箱内に収容した後に仕切り部材を隣接する４つのトレイの間に差し込む必要がある。また、仕切り部材が段ボール箱に対して一体的に固定されていないので、個々のトレイが輸送中の振動によって動く度に仕切り部材を介して他のトレイにもその動きが伝わってしまい、商品の傷みを拡散させてしまうおそれがあった。
【０００５】
また、特許文献２にて提案された技術は、段ボール箱の組み立て作業が特許文献１よりも非常に複雑であって、その組み立てに時間が掛かってしまう欠点がある。また、箱の開口の一部を覆う桟がないため、段ボール箱に対するトレイの収容や取り出しが容易である反面、輸送中に一番上に積み重ねられた段ボール箱からトレイやこのトレイにパック詰めされた商品の一部が飛び出してしまう可能性がある。このため、一番上に重ねられる段ボール箱の開口部分を塞ぐ蓋板が別途必要であることと相俟って、段ボール箱の単価が高くなってしまう欠点があった。
【０００６】
本発明の目的は、商品の出し入れを容易かつ迅速に行い得ると共に従来のものよりも簡単な一体構造の仕切り壁を持つ箱を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、上述した箱を製造するためのブランクシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の形態は、相互に平行な一対の第１縁辺およびこれら第１縁辺と直交する相互に平行な一対の第２縁辺によって仕切られる矩形の底壁部と、前記一対の第１縁辺から前記底壁部に対してそれぞれ直角に立ち上がる一対の第１側壁部と、前記一対の第２縁辺から前記底壁部に対してそれぞれ直角に立ち上がる一対の第２側壁部と、前記一対の第１側壁部の対向方向中間位置に前記一対の第１側壁部と平行に前記底壁部から突出し、上端から前記底壁部に向けてスロットが形成された受け壁部と、前記第１縁辺と平行な第３縁辺を介して前記一対の第１側壁部の上端にそれぞれ接続し、前記一対の第１側壁部の内側にそれぞれ配される一対の第１側壁補強部と、前記第１縁辺に沿った前記一対の第１側壁補強部の少なくとも一端に、前記第１縁辺および前記第２縁辺と直交する第４縁辺を介して前記一対の第２側壁部と平行にそれぞれ接続し、前記受け壁部に形成された前記スロットと噛み合って前記受け壁部に対し交差状態で連結されるスロットが形成された複数の仕切り壁部とを具えたことを特徴とする箱にある。
【０００９】
本発明の第１の形態による箱において、前記受け壁部が１つだけ形成され、この受け壁部に形成された前記スロットは、前記一対の第２側壁部の対向方向中間位置にあり、２つの前記仕切り壁部が重なり合った状態でこれらが前記受け壁部に連結されているものであってよい。
【００１０】
この場合、一方の前記第１側壁補強部が一方の前記第２側壁部側に偏って配されると共に他方の前記第１側壁補強部が他方の前記第２側壁部側に偏って配され、前記一方の第１側壁補強部の前記一端が前記他方の第２側壁部側に位置すると共に前記他方の第１側壁補強部の前記一端が前記一方の第２側壁部側に位置していることが好ましい。また、前記一対の第１側壁補強部の他端に前記第４縁辺と平行な縁辺を介して接続し、前記一対の第２側壁部にそれぞれ重ね合わされる一対の第２側壁補強部をさらに具えることができる。
【００１１】
２つの前記受け壁部が前記第１縁辺に沿って相隔てて配され、一方の前記第２側壁部からこの一方の第２側壁部に近い方に位置する一方の前記仕切り壁部のスロットまでの距離と、他方の前記第２側壁部からこの他方の第２側壁部に近い方に位置する他方の前記仕切り壁部のスロットまでの距離と、２つの前記仕切り壁部のスロットの距離とが等しいものであってよい。
【００１２】
この場合、前記一対の第１側壁補強部は、前記第１縁辺に沿ったこれらの両端に前記仕切り壁部がそれぞれ接続し、これら仕切り壁部が前記２つの受け壁部にそれぞれ連結されているものであってよい。
【００１３】
あるいは、一方の前記第１側壁補強部が一方の前記第２側壁部側に偏って配されると共に他方の前記第１側壁補強部が他方の前記第２側壁部側に偏って配され、前記一方の第１側壁補強部の前記一端が前記他方の第２側壁部側に位置すると共に前記他方の第１側壁補強部の前記一端が前記一方の第２側壁部側に位置し、前記一方の第１側壁補強部の前記一端に接続する前記仕切り壁部が前記他方の受け壁部に連結され、前記他方の第１側壁補強部の一端に接続する前記仕切り壁部が前記一方の受け壁部に連結されているものであってよい。この場合、前記一対の第１側壁補強部の他端に前記第４縁辺と平行な縁辺を介して接続し、前記一対の第２側壁部にそれぞれ重ね合わされる一対の第２側壁補強部をさらに具えることができる。
【００１４】
前記第１縁辺に沿った前記一対の第１側壁部の両端部に前記第３縁辺を介してそれぞれ前記底壁部と平行に接続する二対の桟受け部と、前記第３縁辺に沿って当該第３縁辺の一部を含むように形成された差し込み溝孔と、前記一対の第２側壁部の上端に前記第２縁辺と平行な第５縁辺を介してそれぞれ前記底壁部と平行に接続し、前記第２縁辺に沿った両端部が前記一対の桟受け部の少なくとも一部に重ね合わされる一対の補強桟部と、これら一対の補強桟部の両端に前記第１縁辺と平行な第６縁辺を介してそれぞれ前記第１側壁部と平行に接続し、前記差し込み溝孔にそれぞれ差し込まれた二対の差し込みタブとをさらに具えることができる。
【００１５】
前記一対の第１側壁部に前記第４縁辺と平行な縁辺を介してそれぞれ前記一対の第２側壁部の内側にそれぞれ重ね合わされる二対の継ぎ代部をさらに具えることができる。
【００１６】
前記一対の第１側壁部から前記第３縁辺を越えてそれぞれ突出する位置決め突起部と、前記第１縁辺を含み、複数の箱を上下に重ね合わせた場合に下の箱の前記位置決め突起部が係止するように前記第１縁辺に沿って前記底壁部に形成された位置決め係止穴とをさらに具えることができる。
【００１７】
本発明の第２の形態は、上述した本発明の第１の形態による箱のブランクシートであって、相互に平行な一対の第１折り曲げ線およびこれら第１折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第２折り曲げ線によって仕切られる矩形の底壁部と、前記一対の第１折り曲げ線を介して前記底壁部からそれぞれ延在する一対の第１側壁部と、前記一対の第２折り曲げ線を介して前記底壁部から延在する一対の第２側壁部と、前記第１側壁部を挟んで前記底壁部の反対側に前記第１折り曲げ線と平行な第３折り曲げ線を介して前記一対の第１側壁部からそれぞれ延在する一対の第１側壁補強部と、前記第２折り曲げ線と平行な第４折り曲げ線を介して前記第３折り曲げ線に沿った前記一対の第１側壁補強部の少なくとも一端からそれぞれ延在する複数の仕切り壁部と、前記第３折り曲げ線の反対側の前記複数の仕切り壁部の端縁から前記第３折り曲げ線に向けてそれぞれ形成されたスロットと、前記一対の第１折り曲げ線の対向方向中間位置に当該一対の第１折り曲げ線と平行に前記底壁部に形成された中央折り曲げ線と、この中央折り曲げ線の両端につながるように前記底壁部に刻設されて受け壁部の輪郭を画成するスリットと、このスリットの一部を画成し、組み立て時に前記仕切り壁部に形成されたスロットが噛み合わされるスロット部とを具えたことを特徴とするものである。
【００１８】
本発明の第２の形態による箱のブランクシートにおいて、前記中央折り曲げ線が１つだけ形成され、前記スロット部は、前記第４折り曲げ線の延長上に位置すると共に前記一対の第２折り曲げ線から等距離にあってよい。この場合、一方の前記第１側壁補強部が一方の前記第２側壁部側に偏って配されると共に他方の前記第１側壁補強部が他方の前記第２側壁部側に偏って配され、前記一方の第１側壁補強部の前記第４折り曲げ線が前記他方の第２側壁部側に位置すると共に前記他方の第１側壁補強部の前記第４折り曲げ線が前記一方の第２側壁部側に位置しているものであってよい。また、前記第１側壁補強部の他端から前記第４折り曲げ線と平行な折り曲げ線を介してそれぞれ延在する一対の第２側壁補強部をさらに具えることができる。
【００１９】
２つの前記中央折り曲げ線および前記スリットが前記第１折り曲げ線に沿って相隔てて配され、一方の前記第２折り曲げ線からこの一方の第２折り曲げ線に近い方に位置する一方の前記スリットの前記スロット部までの距離と、他方の前記第２折り曲げ線からこの他方の第２折り曲げ線に近い方に位置する他方の前記スリットの前記スロット部までの距離と、２つの前記スリットの前記スロット部の距離とが等しく設定されているものであってよい。
【００２０】
この場合、前記第１側壁補強部は、前記第３折り曲げ線に沿ったこれらの両端から、前記２つの受け壁部にそれぞれ連結される一対の前記仕切り壁部が前記第４折り曲げ線を介してそれぞれ延在していることが好ましい。
【００２１】
あるいは、一方の前記第１側壁補強部が一方の前記第２側壁部側に偏って配されると共に他方の前記第１側壁補強部が他方の前記第２側壁部側に偏って配され、前記一方の第１側壁補強部の前記第４折り曲げ線が前記他方の第２側壁部側に位置すると共に前記他方の第１側壁補強部の前記第４折り曲げ線が前記一方の第２側壁部側に位置しているものであってよい。この場合、前記第１側壁補強部の他端から前記第４折り曲げ線と平行な折り曲げ線を介してそれぞれ延在する一対の第２側壁補強部をさらに具えることができる。
【００２２】
前記第３折り曲げ線を介して前記一対の第１側壁部からそれぞれ延在する二対の桟受け部と、前記第３折り曲げ線に沿って当該第３折り曲げ線の一部を含むように形成された差し込み溝孔と、前記第２折り曲げ線と平行な第５折り曲げ線を介して前記一対の第２側壁部にそれぞれ延在する一対の補強桟部と、これら補強桟部の両側端から前記第１折り曲げ線と平行な第６折り曲げ線を介してそれぞれ延在し、組み立て時に前記差し込み溝孔に差し込まれる二対の差し込みタブとをさらに具えることができる。
【００２３】
前記第１折り曲げ線に沿った前記一対の第１側壁部の両端から前記第２折り曲げ線と平行な折り曲げ線を介してそれぞれ延在する二対の継ぎ代部をさらに具えることができる。
【００２４】
前記一対の第１側壁部から前記第３折り曲げ線を越えて前記第１側壁補強部または前記仕切り壁部側にそれぞれ突出する複数の位置決め突起部と、前記第１折り曲げ線に接して前記底壁部に形成され、組み立て時に前記位置決め突起部がそれぞれ差し込まれる複数の位置決め係止穴とをさらに具えることができる。
【００２５】
箱のブランクシートが一枚の段ボールシートからなり、前記第１折り曲げ線が横罫線であって、前記第２折り曲げ線が縦罫線であってよい。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の箱によると、従来のものよりも簡単な一体構造の仕切り壁を持つ箱を提供することができる。
【００２７】
２つの仕切り壁部が重なり合った状態でこれらの先端部が１つの受け壁部に連結されている場合、４つに仕切られた強固な箱を提供することができる。
【００２８】
２つの受け壁部を第１縁辺に沿って相隔てて配した場合、６つに仕切られた箱を提供することができる。特に、一対の第１側壁補強部の両端から仕切り壁部がそれぞれ延在し、２つの受け壁部にそれぞれ連結されている場合、より強固な箱を提供することができる。
【００２９】
第２側壁部に接続し、かつ両端部が第１側壁部の両端部から延在する桟受け部にそれぞれ重ね合わされる補強桟部をさらに具えた場合、箱の剛性をさらに高めることができ、しかも箱に収容されたトレイの飛び出しを防ぐことも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態による箱を積み重ねた状態の外観を表す立体投影図である。
【図２】図１に示した箱のブランクシートの外観を表す立体投影図である。
【図３】図４〜図６と共に図２に示したブランクシートから図１に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図４】図３，図５，図６と共に図２に示したブランクシートから図１に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図５】図３，図４，図６と共に図２に示したブランクシートから図１に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図６】図３〜図５と共に図２に示したブランクシートから図１に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図７】図１中の矢視VII−VIIに沿った箱の断面図である。
【図８】本発明の他の一実施形態による箱を積み重ねた状態の外観を表す立体投影図である。
【図９】図８に示した箱のブランクシートの外観を表す立体投影図である。
【図１０】図１１〜図１３と共に図９に示したブランクシートから図８に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図１１】図１０，図１２，図１３と共に図９に示したブランクシートから図８に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図１２】図１０，図１１，図１３と共に図９に示したブランクシートから図８に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図１３】図１０〜図１２と共に図９に示したブランクシートから図８に示した箱を組み立てる際の手順を模式的に表す立体投影図である。
【図１４】本発明の別な一実施形態による箱の外観を表す立体投影図である。
【図１５】図１４に示した箱のブランクシートの外観を表す立体投影図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
本発明をイチゴがパック詰めされるトレイ用の段ボール箱に応用した実施形態について、図１〜図１５を参照しながら詳細に説明する。しかしながら、本発明はこのような実施形態に限らず、箱に要求される特性や機能などに応じてその構成を適宜変更または修正することが可能である。
【００３２】
本発明の第１の実施形態による箱の外観を一部積み重ねた状態で図１に示し、この箱のブランクシートの外観を図２に示し、このブランクシートの組み立て手順を模式的に図３〜図６に示す。すなわち、本実施形態における箱１０は、シングルフルートの両面段ボール紙製の図２に示すようなブランクシート１０Ｂから組み立てられ、商品であるイチゴＭがパック詰めされるＡ−ＰＥＴなどで形成されたトレイＴを４つ、平積みすることができる。しかしながら、このような箱１０を構成する材料として、複数回に亙って反復使用可能なプラスチックシートなどの材料を用いたもので構成することも可能であり、本実施形態の如き段ボール紙に限定されない。
【００３３】
箱１０は、底壁部１１と、一対の第１側壁部１２と、一対の第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒと、受け壁部１４と、一対の第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒと、仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒと、二対の桟受け部１７Ｆ，１７Ｒと、一対の補強桟部１８とを具えている。
【００３４】
矩形の底壁部１１は、相互に平行な一対の第１縁辺、すなわち第１折り曲げ線Ｌ１と、これら第１折り曲げ線Ｌ１と直交する相互に平行な一対の第２縁辺、すなわち第２折り曲げ線Ｌ２とで仕切られている。第１折り曲げ線Ｌ１の長さおよび第２折り曲げ線Ｌ２の長さは、４つのトレイＴが無理なく収容できる最小限の大きさとなるように、１つのトレイＴの長さ寸法および幅寸法のそれぞれ２倍よりも多少長めに設定されている。
【００３５】
一対の第１側壁部１２および一対の第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒは、第１折り曲げ線Ｌ１および第２折り曲げ線Ｌ２を介して底壁部１１からそれぞれ直角に立ち上がり、底壁部１１を取り囲んだ状態となっている。第１折り曲げ線Ｌ１に沿った第１側壁部１２の両端には、第１折り曲げ線Ｌ１および第２折り曲げ線Ｌ２に対して直交する縁辺、すなわち継ぎ代用折り曲げ線Ｌ７を介して第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒの内側にそれぞれ重ね合わされる二対の継ぎ代部１９が接続している。このような継ぎ代部１９を第１側壁部１２から延在させた場合、箱１０をより強固に組み立てることができる。
【００３６】
一対の第１側壁部１２と平行に底壁部１１から中央折り曲げ線Ｌ８を介して突出する受け壁部１４は、一対の第１側壁部１２の対向方向中間位置に配され、その上端から底壁部１１に向けてスロット１４ｓが形成されている。本実施形態では受け壁部１４が１つだけ形成され、この受け壁部１４に刻設されたスロット１４ｓは、一対の第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒの対向方向中間位置にあって、後述する仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒのスロット１６ｓが噛み合い状態で連結されるようになっている。換言すると、本発明におけるスロット部としてのスロット１４ｓは、第４折り曲げ線Ｌ４の延長上に位置すると共に一対の第２折り曲げ線Ｌ２から等距離にある。
【００３７】
一対の第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒは、第１折り曲げ線Ｌ１と平行な第３縁辺、すなわち第３折り曲げ線Ｌ３を介して一対の第１側壁部１２の上端にそれぞれ接続し、一対の第１側壁部１２の内側に配される。本実施形態においては、一方の第１側壁補強部１５Ｆが一方の第２側壁部１３Ｆ側に偏って配されると共に他方の第１側壁補強部１５Ｒが他方の第２側壁部１３Ｒ側に偏って配されている。第３折り曲げ線Ｌ３と反対側の第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒの縁辺には、組み立て時のスプリングバックに抗して第１側壁部１２および第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒを底壁部１１に対して直角に保持させるための係止突起２０Ｆ，２０Ｒが相隔てて２つ形成されている。また、これら係止突起２０Ｆ，２０Ｒに対応した矩形の係止穴１１ｆ，１１ｒが第１折り曲げ線Ｌ１に接して底壁部１１に形成されている。
【００３８】
本実施形態における仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒは、一方の第１側壁補強部１５Ｆの他方の第２側壁部１３Ｒ側の一端および他方の第１側壁補強部１５Ｒの一方の第２側壁部１３Ｆ側の一端にそれぞれ接続している。これら仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒは、第１折り曲げ線Ｌ１および第２折り曲げ線Ｌ２と直交する第４縁辺、すなわち第４折り曲げ線Ｌ４を介して第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒの一端から第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒと平行に延在している。各仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒには、受け壁部１４に形成されたスロット１４ｓと噛み合って受け壁部１４に対し交差状態で仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒを連結するためのスロット１６ｓがそれぞれ刻設されている。本実施形態では、第４折り曲げ線Ｌ４から受け壁部１４に形成されたスロット１４ｓまでの距離が第２折り曲げ線Ｌ２のほぼ半分に設定されている。これにより、２つの仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒが重なり合った状態でこれらが１つの受け壁部１４に連結され、これによって箱１０はトレイＴの寸法に対応した４つの区画に仕切られた状態となっている。また、第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒの他端には、第４折り曲げ線Ｌ４と平行な補強用折り曲げ線Ｌ９を介して第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒにそれぞれ重ね合わされる一対の第２側壁補強部２１が接続している。このような第２側壁補強部２１を第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒの他端から延在させた場合、箱１０の強度をさらに向上させることができる。
【００３９】
二対の桟受け部１７Ｆ，１７Ｒは、第１折り曲げ線Ｌ１に沿った一対の第１側壁部１２の両端部に第３折り曲げ線Ｌ３を介してそれぞれ底壁部１１と平行に接続している。桟受け部１７Ｆ，１７Ｒには、第３折り曲げ線Ｌ３に沿って当該第３折り曲げ線Ｌ３の一部を含むように形成された差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒが設けられている。第２側壁補強部２１が配された側に位置する桟受け部１７Ｆは、第１側壁部１２の上端と第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒの上端との間に形成された幅の狭い頂面部２２を具えている。この頂面部２２は第３折り曲げ線Ｌ３およびこの第３折り曲げ線Ｌ３と平行な端縁、すなわち補助折り曲げ線Ｌ１０を介して第１側壁部１２および第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒに接続し、枠形構造による強固な桟受け部１７Ｆを画成している。
【００４０】
一対の補強桟部１８は、第２折り曲げ線Ｌ２に沿った両端部が一対の桟受け部１７Ｆ，１７Ｒの一部に重ね合わされる。これら補強桟部１８は、第２折り曲げ線Ｌ２と平行な第５縁辺、すなわち第５折り曲げ線Ｌ５を介してそれぞれ底壁部１１と平行に一対の第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒの上端に接続している。また、これら一対の補強桟部１８の両側端には、第１折り曲げ線Ｌ１と平行な第６縁辺、すなわち第６折り曲げ線Ｌ６を介してそれぞれ第１側壁部１２と平行に接続し、差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒにそれぞれ差し込まれた二対の差し込みタブ２３が設けられている。
【００４１】
図１中の矢視VII−VIIに沿った断面構造を模式的に図７に示すように、本実施形態における箱１０は、これを積み重ねる際の位置ずれを防止するための位置決め突起部２４，２５と位置決め係止穴１１ｒ，１１ｍとをさらに有する。位置決め突起部２５は、一対の第１側壁部１２から第３折り曲げ線Ｌ３を越えてそれぞれ突出している。これに対し、頂面部２２に形成される位置決め突起部２４は、切妻形の立体形状を有する。すなわち、本実施形態における位置決め突起部２４は、第３折り曲げ線Ｌ３および補助折り曲げ線Ｌ１０を横切るように刻設された一対の位置決め突起用スリットＳ１と、一対の折り曲げ線Ｌ１１および頂部折り曲げ線Ｌ１２とを具えている。一対の位置決め突起用スリットＳ１は、第３折り曲げ線Ｌ３および補助折り曲げ線Ｌ１０を横切るように刻設されている。一対の折り曲げ線Ｌ１１は、これら一対の位置決め突起用スリットＳ１の両端にそれぞれつながり、頂部折り曲げ線Ｌ１２は、これらの中間に配されている。位置決め係止穴１１ｆ，１１ｍは、第１折り曲げ線Ｌ１を含み、複数の箱１０を上下に重ね合わせた場合に下の箱１０の位置決め突起部２４，２５が係止するように第１折り曲げ線Ｌ１に沿って底壁部１１に形成されている。本実施形態では、頂面部２２に形成される位置決め突起部２４に差し込まれる位置決め係止穴１１ｆを、係止突起２０Ｆが差し込まれる先の係止穴１１ｆと共用させている。従って、下側に位置する箱１０の位置決め突起部２４，２５が上側に積み重ねられる箱１０の位置決め係止穴１１ｆ，１１ｍに係止するように、下側の箱１０に対して上側の箱１０を積み重ねることにより、安定した積み重ね状態を維持することができる。
【００４２】
なお、本実施形態におけるブランクシート１０Ｂは、第１折り曲げ線Ｌ１が段ボール紙の横罫線となり、第２折り曲げ線Ｌ２が段ボール紙の縦罫線となるように設定されているが、これに限定されない。
【００４３】
本実施形態における箱１０を図２に示すブランクシート１０Ｂから組み立てる場合、まず底壁部１１に刻設された受け壁部用スリットＳ２にて輪郭が画成された受け壁部１４を中央折り曲げ線Ｌ８から９０度立ち上げる。そして、第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒを仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒおよび第２側壁補強部２１と共に第３折り曲げ線Ｌ３および補助折り曲げ線Ｌ１０から折り曲げる（図３参照）。これにより、頂面部２２に位置決め突起部２４を形成する。そして、第２側壁補強部２１に対して仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒおよび第２側壁補強部２１を第４折り曲げ線Ｌ４および補強用折り曲げ線Ｌ９から９０度折り曲げると共に第１側壁部１２に対し、継ぎ代部１９を継ぎ代用折り曲げ線Ｌ７から９０度折り曲げる。
【００４４】
次に、第１側壁部１２を第１折り曲げ線Ｌ１から９０度折り曲げ、第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒから突出する係止突起２０Ｆ，２０Ｒを底壁部１１に形成された係止穴１１ｆ，１１ｒにそれぞれ差し込む。これと同時に、仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒに形成されたスロット１６ｓを受け壁部１４に形成されたスロット１４ｓに噛み合わせ、受け壁部１４に対して仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒを交差状態で連結する（図４参照）。これにより、一対の第１側壁部１２が直立状態に保持されるので、第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒや補強桟部１８を折り曲げる前にイチゴＭが収容されたトレイＴを底壁部１１に効率よく平積みすることができる（図５参照）。
【００４５】
しかる後、第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒを補強桟部１８および差し込みタブ２３と共に第２折り曲げ線Ｌ２から９０度折り曲げる（図５参照）。そして、第１側壁部１２の他端にある桟受け部１７Ｆ，１７Ｒを第３折り曲げ線Ｌ３および差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒを画成するように刻設された差し込み溝穴用スリットＳ３から９０度折り曲げて差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒを形成する。そして、差し込みタブ２３を第６折り曲げ線Ｌ６から９０度折り曲げた後、補強桟部１８を第５折り曲げ線Ｌ５から９０度折り曲げ、差し込みタブ２３を差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒにそれぞれ差し込み、トレイＴが収容された箱１０の組み立てを完了する（図６参照）。
【００４６】
ただし、このような箱１０の組み立て手順は一例であって、作業形態などに応じて適宜変更可能であることは言うまでもない。
【００４７】
上述した実施形態では、４つのトレイＴを収容する箱１０について説明したが、本発明においては、６以上のトレイＴを収容し得る箱を提供することも可能である。
【００４８】
そこで、６つトレイＴを収容できる箱に本発明を応用した実施形態について図８〜図１３を参照しながら以下に説明するが、先の実施形態と同一機能の要素には、これと同じ符号を記すに止め、重複する要素についての説明は省略する。すなわち、本実施形態においては、２つの受け壁部１４Ｆ，１４Ｒが第１折り曲げ線Ｌ１に沿って相隔てて配されている。そして、一方の第２側壁部１３Ｆからこの一方の第２側壁部１３Ｆに近い方に位置する一方の仕切り壁部１６Ｆのスロット１６ｓまでの距離と、他方の第２側壁部１３Ｒからこの他方の第２側壁部１３Ｒに近い方に位置する他方の仕切り壁部１６Ｒのスロット１６ｓまでの距離と、２つの仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒのスロット１６ｓの距離とを等しく設定している。また、一方の第１側壁補強部１５Ｆの一端に接続する仕切り壁部１６Ｆが他方の受け壁部１４Ｒに連結され、他方の第１側壁補強部１５Ｒの一端に接続する仕切り壁部１６Ｒが一方の受け壁部１４Ｆに連結され、これにより６つのトレイＴを平積みすることができる。なお、本実施形態では第１側壁部１２および第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒに通気穴１２ｖ，１５ｖを形成し、トレイＴに収容されたイチゴＭの鮮度低下を阻止できるようにしている。
【００４９】
本実施形態における箱１０を図９に示すブランクシート１０Ｂから組み立てる場合、まず受け壁部用スリットＳ２にて輪郭が画成された２つの受け壁部１４Ｆ，１４Ｒをそれぞれ中央折り曲げ線Ｌ８から９０度立ち上げる。また、第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒを仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒおよび第２側壁補強部２１と共に第３折り曲げ線Ｌ３および補助折り曲げ線Ｌ１０から折り曲げる（図１０参照）。そして、第２側壁補強部２１に対して仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒおよび第２側壁補強部２１を第４折り曲げ線Ｌ４および補強用折り曲げ線Ｌ９から９０度折り曲げると共に第１側壁部１２に対し、継ぎ代部１９を継ぎ代用折り曲げ線Ｌ７から９０度折り曲げる。
【００５０】
次に、第１側壁部１２を第１折り曲げ線Ｌ１から９０度折り曲げ、第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒから突出する係止突起２０Ｆ，２０Ｒを底壁部１１に形成された係止穴１１ｆ，１１ｒにそれぞれ差し込む。これと同時に、仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒに形成されたスロット１６ｓを受け壁部１４Ｆ，１４Ｒに形成されたスロット１４ｓに噛み合わせ、受け壁部１４Ｆ，１４Ｒに対して仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒを交差状態で連結する（図１１参照）。これにより、一対の第１側壁部１２が直立状態に保持されるので、第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒや箱１０の開口の一部を塞ぐ補強桟部１８を折り曲げる前にイチゴＭが収容されたトレイＴを底壁部１１に容易かつ迅速に平積みすることができる（図１２参照）。
【００５１】
しかる後、第２側壁部１３Ｆ，１３Ｒを補強桟部１８および差し込みタブ２３と共に第２折り曲げ線Ｌ２から９０度折り曲げる（図１２参照）。そして、第１側壁部１２の他端にある桟受け部１７Ｆ，１７Ｒを第３折り曲げ線Ｌ３および差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒを画成するスリットＳ３から９０度折り曲げて差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒを形成する。そして、差し込みタブ２３を第６折り曲げ線Ｌ６から９０度折り曲げた後、補強桟部１８を第５折り曲げ線Ｌ５から９０度折り曲げ、差し込みタブ２３を差し込み溝孔１７ｆ，１７ｒにそれぞれ差し込み、トレイＴが収容された箱１０の組み立てを完了する（図１３参照）。
【００５２】
上述した実施形態では、第１折り曲げ線Ｌ１に沿った第１側壁補強部１５Ｆ，１５Ｒの両端に仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒと第２側壁補強部２１とを接続したが、第２側壁補強部２１に替えて仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒを接続することも可能である。このような本発明による箱の別な実施形態の外観を図１４に示し、そのブランクシート１０Ｂの外観を図１５に示すが、先の実施形態と同一機能の要素にはこれと同一符号を記すに止め、重複する説明は省略するものとする。すなわち、本実施形態では、底壁部１１の受け壁部１４Ｆ，１４Ｒを除き、第２折り曲げ線Ｌ２と平行かつ一対の第１折り曲げ線Ｌ１の二等分線に対し、ブランクシート１０Ｂが軸対称形状となっている。つまり、一対の第１側壁補強部１５の両端から仕切り壁部１６Ｆ，１６Ｒがそれぞれ延在し、これらが重なり合った状態で２つの受け壁部１４Ｆ，１４Ｒにそれぞれ連結されている。また、先の実施形態のような頂面部２２を省略し、第１側壁補強部１５を第１側壁部１２の上端に直接つなげているため、図８〜図１３に示した先の実施形態よりもブランクシート１０Ｂの歩留まりをさらに向上させることができる。
【００５３】
なお、本発明はその特許請求の範囲に記載された事項のみから解釈されるべきものであり、上述した実施形態においても、本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が記載した事項以外に可能である。つまり、上述した実施形態におけるすべての事項は、本発明を限定するためのものではなく、本発明とは直接的に関係のない構成を含め、その用途や目的などに応じて任意に変更し得るものである。
【符号の説明】
【００５４】
１０  箱
１０Ｂ  ブランクシート
１１  底壁部
１２  第１側壁部
１３Ｆ，１３Ｒ  第２側壁部
１４，１４Ｆ，１４Ｒ  受け壁部
１４ｓ  スロット
１５，１５Ｆ，１５Ｒ  第１側壁補強部
１６Ｆ，１６Ｒ  仕切り壁部
１６ｓ  スロット
Ｌ１  第１折り曲げ線（第１縁辺）
Ｌ２  第２折り曲げ線（第２縁辺）
Ｌ３  第３折り曲げ線（第３縁辺）
Ｌ４  第４折り曲げ線（第４縁辺）
Ｌ５  第５折り曲げ線（第５縁辺）
Ｌ６  第６折り曲げ線（第６縁辺）
Ｌ８  中央折り曲げ線
Ｍ  イチゴ
Ｔ  トレイ
Ｓ２  受け壁部用スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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