(57)【要約】【課題】  メガネのフロント部を構成する為にレンズが嵌るようにリング体をしたリムを製造する方法の提供。【解決手段】  太さ（外径）が０．７５ｍｍ〜０．８５ｍｍのリム線を用いて曲げ成形してリング体を作り、レンズ外周に設けた凹溝に嵌るように該リング体の両面側を圧縮して潰し、厚さ寸法が０．７ｍｍ以下の概略楕円形断面のリム線とする。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メガネのフロント部を構成するためにレンズが嵌るように金属製のリング体をしたリムにおいて、リムを構成するリム線はその表面と裏面が潰されて厚さ寸法を０．７ｍｍ以下として構成し、レンズ外周に設けた凹溝に嵌ることを特徴とするメガネのリム。
【請求項２】
上記リム線の断面形状を概略楕円形とした請求項１記載のメガネのリム。
【請求項３】
上記リム線の断面形状を概略長円形とした請求項１記載のメガネのリム。
【請求項４】
上記リム線の断面形状を概略長方形とした請求項１記載のメガネのリム。
【請求項５】
上記リム線の断面形状を概略台形とした請求項１記載のメガネのリム。
【請求項６】
メガネのフロント部を構成するためにレンズが嵌るようにリング体をしたリムを製造する方法において、所定の太さ（外径）のリム線を用いて曲げ成形してリング体を作り、レンズ外周に設けた凹溝に嵌るように該リング体の両面側を圧縮して潰してリム線としたことを特徴とするメガネのリムの製造方法。
【請求項７】
メガネのフロント部を構成する為にレンズが嵌るようにリング体をしたリムを製造する方法において、太さ（外径）が０．７５ｍｍ〜０．８５ｍｍのリム線を用いて曲げ成形してリング体を作り、レンズ外周に設けた凹溝に嵌るように該リング体の両面側を圧縮して潰し、厚さ寸法が０．７ｍｍ以下のリム線としたことを特徴とするメガネのリムの製造方法。
【請求項８】
圧縮して潰した上記リム線の断面形状を概略楕円形とした請求項６、又は請求項７記載のメガネのリムの製造方法。
【請求項９】
圧縮して潰した上記リム線の断面形状を概略長円形とした請求項６、又は請求項７記載のメガネのリムの製造方法。
【請求項１０】
圧縮して潰した上記リム線の断面形状を概略長方形とした請求項６、又は請求項７記載のメガネのリムの製造方法。
【請求項１１】
圧縮して潰した上記リム線の断面形状を概略台形とした請求項６、又は請求項７記載のメガネのリムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は細い金属線材を用いて構成するメガネのリム及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一口にメガネと言ってもその形態は色々ある。
図５は最も一般的なメガネフレームであって、フロント部（イ）の両側には蝶番（ハ）、（ハ）を介してツル（ロ）、（ロ）が折畳み出来るように取付けられている。そして、上記フロント部（イ）は両リム（ニ）、（ニ）が連結部材（ホ）によって左右対称に連結され、またフロント部（イ）の両側にはツル（ロ）、（ロ）を連結するヨロイ（ヘ）、（ヘ）がロウ付けされている。
【０００３】
ここで、上記リム（ニ）にはレンズ（ト）が嵌っているが、該リム（ニ）の内周には凹溝が連続して形成され、この凹溝にレンズ外周に形成している概略三角形断面の凸部が係合している。上記リム（ニ）の線材（リム線）は比較的太く成っていて、そのためにフロント部（イ）の外観を損なう要素と成っている場合も少なくない。
【０００４】
図６はナイロールフレームと称されるメガネフレームであって、レンズ（チ）の上側には金属製のハーフリム（リ）が用いられ、下側には水糸などで構成する高張力糸（ヌ）が設けられ、レンズ（チ）は該ハーフリム（リ）と高張力糸（ヌ）の組み合わせで保持される。
概略半円弧状のハーフリム（リ）は前記図５で示したリム（ニ）と同じような太さのリム線であるが、レンズ下側は細い高張力糸（ヌ）にて保持され、該高張力糸（ヌ）はレンズ外周に設けた凹溝に嵌っていることで、スッキリして比較的好ましい外観とすることが出来る。
フロント部（イ）の両側にはヨロイ（ル）がロウ付けされ、このヨロイ（ル）に継手を介してツルが折畳み出来るように取付けられている。
【０００５】
さらに、図７は縁なしメガネと称されるもので、金属製のリムや高張力糸を用いないで構成している。すなわち、両レンズ（オ）、（オ）は中央の連結部材（ワ）に直接ネジ止めされて連結し、またレンズ外側にはヨロイ（カ）をネジ止めし、このヨロイ（カ）に継手を介してツルが折畳み出来るように取付けられている。
ところで、上記図７に示す縁なしメガネは金属製のリム線を持たないことでフロント部の外観はスッキリして好ましい。しかし、その反面、金属製のリムが備わってないことで強度が弱く、メガネを掛ける際にツルを開く時に発生する曲げモーメントは全てレンズ（オ）に作用し、その結果、レンズ（オ）の欠けや割れといった現象として現れる。
【０００６】
ところで、上記ナイロールフレーム及び縁なしメガネに関する文献は色々存在している。
例えば、特開２００１−１９４６３１号に係る「ナイロールフレーム」は、ハーフリムの両端に連結した水糸（高張力糸）が破断することなくレンズを安定して保持し、しかもツルがガタ付くことなく開閉し得る。
そこで、両ハーフリムの間にブリッジ（連結部材）を有したフレームを１本の線材で曲げ成形し、ブリッジ部には補強ブリッジを係止すると共に補強ブリッジの脚の先端には水糸の結び目を止着し、水糸の他方の結び目はツル端に止着して水糸の張力を該ツル端に付勢している。
【０００７】
実用新案登録第３１２５１４２号に係る「縁なしメガネ」は、連結部材の両端にレンズを連結し、レンズ外側にはヨロイを取付け、そして該ヨロイには蝶番などの継手を介して折畳み出来るようにツルを取付け、組み立てが容易な構造にて構成したものである。
レンズ外側部には外周から切込んだレンズ溝を設け、連結部材の両端及びヨロイの端には嵌合部を有し、嵌合部は間に空間を残した互いに平行な２枚の板片にて構成している。  板片の先端には外方向へ屈曲して延ばしたツバを設けると共に両板片間にはネジ穴を形成し、そして上記嵌合部をレンズ溝に嵌めると共にネジ穴にネジを螺合して両板片を外方向へ押し広げることで嵌合部を嵌着している。
【特許文献１】特開２００１−１９４６３１号に係る「ナイロールフレーム」
【特許文献２】実用新案登録第３１２５１４２号に係る「縁なしメガネ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、従来のメガネフレームにはそれぞれ問題がある。すなわち、フロント部の強度と外観とは互いに合い反するもので、強度が満たされるフロント部として構成するならば外観が損なわれ、外観を向上するならば強度に欠けるといった問題が残される。
本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、従来では存在しない極めて細い金属製のリム線で構成したリムを用いることで、外観と強度を両立したメガネフレームのリム及びこのリムの製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のリムは金属製の丸線を材料とし、その太さはナイロールフレームに用いる高張力糸の太さに相当する。そこで、レンズ外周には凹溝を設け、この凹溝に金属製の細いリムが嵌合してフロント部を構成している。フロント部の形態は従来のメガネフレームと共通し、両リムは連結部材によって左右対称に繋がれ、リム外側にはリムロックが設けられてリムの切口を開くことが出来る。
【００１０】
ところで、本発明のリムはレンズの全周を拘束することが出来るリング体であるが、太さが０．６５ｍｍ程度の細い線材を所定形状のリング体に曲げ成形することは不可能である。すなわち、線材を曲げ成形する加工では、外周側に引っ張り歪みが生じ、内周側では圧縮歪みが発生する。この引っ張り歪みと圧縮歪みがバランスして所定の形状に曲げ成形される。
【００１１】
しかし、線材が細い場合、大きな引っ張り歪み並びに圧縮歪みを生じることはなく、そのために曲げ成形したリング体の形状が一定に定まらず、バラ付きを発生する。
そこで、本発明では０．８ｍｍ程度の僅かに太い丸線材を使用して曲げ成形する。線材の太さ（外径）が僅かに大きくなることで、曲げ成形する際にある程度の引っ張り歪みと圧縮歪みが発生し、所定形状のリング体に曲げ加工することが可能となる。
【００１２】
しかし、０．８ｍｍの太さではナイロールフレーム用のレンズ外周に設ける凹溝に嵌合することは出来ず、そのために本発明ではリング体に成形した後で圧縮して両面を潰し、リム線の断面形状を概略楕円形、概略長円形、又は概略台形とする。
ただし、本発明のリムを用いて構成されるメガネフレームのフロント部形状は限定せず、そこでフロント部両側にヨロイを設ける場合、ヨロイを備えないでリムロックの先端にツルを連結する場合もある。またツルに関してもその形状は自由である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のリムは細い金属製のリム線を用いて曲げ成形したもので、該リムはレンズ外周に設けた凹溝に嵌ってレンズを保持することが出来る。リム線はナイロールフレームに使用する高張力糸に相当する太さの金属線であるために、リム線の殆どは凹溝に嵌ってしまい、フロント部はリムのない縁なしメガネの外観のように見える。
しかし、フロント部の強度は従来の縁なしメガネに比べて高く、レンズの欠けや割れを防止することが出来る。リング体のリムは曲げ成形した後で両面が潰される為に、加工硬化してリング体のリム強度は向上し、細い線材で構成したリムであるに関わらず、フロント部の強度は保たれる。すなわち、本発明は強度と外観を両立したフロント部を有すメガネフレームとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のリムを用いて構成したメガネフレーム。
【図２】リム線を曲げた場合に発生する引っ張り歪みと圧縮歪み。
【図３】本発明のリムを製造する工程。
【図４】図１のＡ−Ａ断面拡大図で、レンズ外周溝にリムを嵌めた場合。
【図５】リング体のリムを備えた従来の一般的なメガネフレーム。
【図６】ナイロールメガネフレームを示す従来例。
【図７】リムを用いない縁なしメガネ。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１は本発明のリムを用いたフロント部にて構成しているメガネフレームである。同図の１はフロント部、２，２はツル（テンプル）を表し、フロント部１の両側には上記ツル２，２が折畳み出来るように取付けられている。フロント部１は両リム３，３が連結部材４にて左右対称に繋がれ、中央部には鼻当てパット５，５を取付けている。
また、フロント部１の両側にはリムロック６，６が設けられ、該リムロックに設けたネジを弛めるならば、リング体のリム３，３の切口を開いてレンズ７，７をリム３，３から取外すことが出来る。逆にレンズ７，７をリム３に嵌めることが出来る。
ツル２，２はこのリムロック６，６の先端に設けている継手を介して連結している。
【００１６】
ところで、リング体をしたリム３にはレンズ７が嵌って保持されているが、本発明のリム３は材料として金属製の細い丸線が用いられる。
例えば、太さ（外径）が０．８ｍｍの線材が用いられ、リング体に曲げ成形される。この０．８ｍｍの太さはナイロールフレームを構成している高張力糸の太さより僅かに大きいが、これより細い０．６５ｍｍ程度の太さでは所定のリング体形状に曲げ成形することが出来ない。
【００１７】
すなわち、型に巻き付けて曲げ成形され、該型から取り外すならばスプリングバックによって復元してリング体になるが、このスプリングバックする量が一定しない。そのために、曲げ成形されるリング体の形状が定まらない。
図２は細いリム線８を曲げた場合に断面に発生する歪みを表している。リム線８の外周側９には引っ張り歪み１０が生じ、内周側１１には圧縮歪１２が発生する。
この引っ張り歪み１０と圧縮歪み１２とがバランスして所定の形状に曲げ成形される。
【００１８】
ところが、０．６５ｍｍ以下のような細いリム線の場合、曲げ加工しても外周側９に発生する引っ張り歪み１０及び内周側１１に発生する圧縮歪み１２の大きさは小さくて、型から外した場合に復元する弾性歪みの大きさに左右されて、所定形状のリング体に曲げ成形することが出来ない。すなわち、各リング体の形状が一定せずにバラ付いてしまう。
【００１９】
そこで、本発明ではナイロールフレームに使用する高張力糸より僅かに太い０．８ｍｍ程度の丸線を用いて曲げ成形する。このように、僅かに太い０．８ｍｍになると、この線材を曲げ加工する場合、外周側９に発生する引っ張り歪み１０と内周側１１に発生する圧縮歪み１２は大きくなり、引っ張り歪み９と圧縮歪み１２とはバランスして所定形状のリング体に曲げ成形される。
【００２０】
太さ０．８ｍｍの丸線を用いて曲げ成形したリムでは、僅かに太くてナイロールフレーム用として加工したレンズの外周凹溝に嵌ることが出来ない。そこで、リング体としたリムの両面を僅かに潰して概略楕円形断面のリム線とし、リム線の厚さ寸法を小さくする。すなわち、０，８ｍｍの太さのリム線は０．６５ｍｍ以下になって凹溝に嵌ることが出来る。
勿論、丸線の太さ及び圧縮加工したリム線の厚さ寸法に関しては、材質によって左右されることから上記数値に限定はしない。
【００２１】
図３はリム３の製造工程を表している。
（ａ）は金属製の断面円形の所定長さのストレートなリム線８を表している。このリム線８の太さは０，７５ｍｍ〜０．８５ｍｍとしていて、材質はチタンが用いられる。勿論、材質に関しては限定せず、ステンレスを使用する場合もある。
（ｂ）は上記ストレートのリム線８を曲げ成形してリング体１３とした場合である。
太さ（Ｄ）が０．７５ｍｍ〜０．８５ｍｍのリム線８は曲げ成形されて所定の形状のリング体１３となる。
（ｃ）は上記リング体１３の両面、すなわち表面１７と裏面１８を圧縮して潰し、厚さ寸法（ｄ）を０．６５ｍｍ以下とした場合である。すなわち、本発明のリム３となる。
ただし、曲げ成形されてリング体１３となるリム線８の太さ（Ｄ）、及び圧縮して潰されたリム３を構成するリム線１４の厚さ寸法（ｄ）は上記具体的な数値に限定しないことにする。
【００２２】
図４は図１におけるＡ−Ａ断面拡大図を示している。このように、リム線１４の断面が概略楕円形となったリム３はレンズ７の外周に設けた凹溝１５に嵌り、リム３の外周がレンズ外周１６から大きく突出することはない。したがって、正面からのフロント部１はリム３のない縁なしメガネのような外観と成り、しかし、金属製のリム３にレンズ７が嵌って構成されることで、フロント部１の強度は縁なしメガネのフロント部に比較して高くなる。
【００２３】
ところで、リム３のリム線１４の断面形状はリング体１３の両面（表面と裏面）を圧縮加工して潰したものであるが、概略楕円形は１具体例に過ぎない。例えば、概略長円形、概略長方形とすることが出来、又は金型に形成した溝にリング体１３を嵌めて潰すならば概略台形とすることも可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１   フロント部
２   ツル
３   リム
４   連結部材
５   鼻当てパット
６   リムロック
７   レンズ
８   リム線
９   外周側
10   引っ張り歪み
11   内周側
12   圧縮歪み
13   リング体
14   リム線
15   凹溝
16   レンズ外周
17   表面
18   裏面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019191325.tif 000007
【図６】
2019191325.tif 000008
【図７】
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