(57)【要約】【課題】ケーブルが敷設された管路の内側に難燃性の挿入用内管を確実に挿入できる挿入用内管および挿入方法を提供する。【解決手段】本発明にかかる挿入用内管１０６は、ＯＦケーブル１０４が敷設された管路１０２の内側に挿入される挿入用内管であって、難燃性の材質からなり、かつ、ＯＦケーブルを内側に挟み込む半割り構造を備えることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルが敷設された管路の内側に挿入される挿入用内管であって、
難燃性の材質からなり、かつ、前記ケーブルを内側に挟み込む半割り構造を備えることを特徴とする挿入用内管。
【請求項２】
前記挿入用内管は、その外面に形成され軸方向に延びるリブを備えることを特徴とする請求項１に記載の挿入用内管。
【請求項３】
前記挿入用内管は、多数本継ぎ足して前記管路の内側に挿入され、
先頭の前記挿入用内管の先端には、樹脂製の先端部材が取付けられていて、
前記先端部材は、先端に向かって薄くなるテーパ形状に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の挿入用内管。
【請求項４】
前記挿入用内管の端面には、ピンが挿入される穴が形成されていて、
継ぎ足されて隣り合う前記挿入用内管同士は、前記穴に挿入された前記ピンによって前記端面同士の位置ずれが規制されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の挿入用内管。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の挿入用内管を、ケーブルが敷設された管路の内側に挿入する挿入方法であって、
単位長さの挿入用内管を多数本用意し、
先頭の挿入用内管の半割り構造によって前記ケーブルを内側に挟み込み、該先頭の挿入用内管を前記管路の内側に挿入し、
後続の挿入用内管の半割り構造によって前記ケーブルを内側に挟み込み、さらに該後続の挿入用内管を前記先頭の挿入用内管に継ぎ足して、前記管路の内側に順次押し込むことを特徴とする挿入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルが敷設された管路の内側に挿入される挿入用内管および挿入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
河川などに架け渡された橋梁の下には、例えば数１００ｍの長距離にわたって管路が設置されている。管路は、例えばＦＲＰ（Fiber-Reinforced Plastics）などの樹脂からなり、その内部には、高電圧の電線などのＯＦ（Oil Filled）ケーブルが敷設されている。
【０００３】
このような管路では、ＯＦケーブルが漏電などにより発火すると、樹脂である管路自体が燃えてしまい、管路の外部にまで炎が拡散し、火災が発生する事態があり得る。したがって、このような事態を想定し、ケーブルが敷設された管路内には何らかの防災対策を施す必要がある。
【０００４】
特許文献１には、ケーブルが収容された管路において、ケーブル防護材をケーブルに装着する装着方法が記載されている。この装着方法は、ケーブル防護材を、防護すべきケーブルにわたって管路の開口部から挿入し、ケーブル防護材装着冶具を防護すべきケーブルに沿って管路内で牽引することにより、ケーブル防護材でケーブルを包み込むようにしている。
【０００５】
特許文献１の装着方法では、ケーブル防護材でケーブルを包み込むことにより、既設ケーブルに影響を及ぼすことなく、管路内のケーブルにケーブル防護材を装着することが可能となる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−７４９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし特許文献１に記載の技術は、管路自体を保護するものではなく、単に管路内のケーブルをケーブル防護材により包み込むものに過ぎない。このため、防災対策を実現するために、特許文献１に記載の技術を適用しようとしても、ケーブルが発火する事態において、管路自体が燃えることを防止できず、火災の発生を防止することは困難である。
【０００８】
本発明は、このような課題に鑑み、ケーブルが敷設された管路の内側に難燃性の挿入用内管を確実に挿入できる挿入用内管および挿入方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明にかかる挿入用内管の代表的な構成は、ケーブルが敷設された管路の内側に挿入される挿入用内管であって、難燃性の材質からなり、かつ、ケーブルを内側に挟み込む半割り構造を備えることを特徴とする。
【００１０】
上記構成では、難燃性かつ半割り構造の挿入用内管を、管路の内側に挿入している。このため、一例として管路がＦＲＰや塩化ビニルなどの樹脂であり、ケーブルを電線などのＯＦケーブルとした場合に、漏電などによりＯＦケーブルが発火する事態において、管路の内側に挿入された難燃性の挿入用内管により、管路が燃えることを防止できる。したがって、ＯＦケーブルが発火しても、管路の外部にまで炎が拡散することがなく、火災を防止できる。また挿入用内管が半割り構造であるため、既設のケーブルを避けながら、ケーブルを内側に挟み込んで管にすることができる。
【００１１】
なお、挿入用内管が難燃性であることはもちろん必要であるが、挿入用内管の温度が上がってしまうと、やはり管路が発火してしまう。そのため、挿入用内管は熱伝導性が高いものが好ましく、例えば金属であることが好ましい。これにより、ＯＦケーブルの発火位置から前後方向に熱を拡散させることができるため、管路（ＦＲＰ）の発火点まで温度が上昇することを防止することができる。また長期設置が予定されるため、腐食に強い材料が好ましい。これらを考え合わせると、挿入用内管にはアルミニウムまたはアルミニウム合金を用いることが好ましい。
【００１２】
上記の挿入用内管は、その外面に形成され軸方向に延びるリブを備えるとよい。このように、挿入用内管の外面に軸方向のリブを形成することにより、挿入用内管と管路（外管）との接触面積を小さくできる。このため、挿入用内管を管路の内側に挿入する際の摩擦を低減できる。
【００１３】
上記の挿入用内管は、多数本継ぎ足して管路の内側に挿入され、先頭の挿入用内管の先端には、樹脂製の先端部材が取付けられていて、先端部材は、先端に向かって薄くなるテーパ形状に形成されているとよい。
【００１４】
上記構成では、多数本の挿入用内管のうち、先頭の挿入用内管の先端に樹脂製の先端部材を取り付けている。樹脂製の先端部材は挿入用内管よりもやわらかいため、ケーブルの損傷を防止できる。また、先端部材の先端がテーパ形状により薄くなっているため、先頭の挿入用内管を、ケーブルと管路との間に差し込み易くなる。
【００１５】
上記の挿入用内管の端面には、ピンが挿入される穴が形成されていて、継ぎ足されて隣り合う挿入用内管同士は、穴に挿入されたピンによって端面同士の位置ずれが規制されているとよい。
【００１６】
多数本の挿入用内管を継ぎ足しながら管路の内側に挿入する際、挿入用内管は継ぎ足して後ろから押すため、長距離になると圧入のための荷重が極めて大きくなる。このため隣接する内管同士がずれてしまうと、端面が噛み込んでしまうおそれがある。特に、内管にリブを設けた場合は肉厚の厚い部分と薄い部分ができるため、薄い部分同士が当接すると噛み込んでしまいやすい。これに対し隣り合う挿入用内管同士の端面の位置ずれ（回転ずれ）がピンによって規制されることにより、挿入用内管の端面同士を確実に当接させることができるため、多数本の挿入用内管を管路の内側に確実に押し込むことができる。
【００１７】
上記課題を解決するために、本発明にかかる挿入方法の代表的な構成は、上述の挿入用内管を、ケーブルが敷設された管路の内側に挿入する挿入方法であって、単位長さの挿入用内管を多数本用意し、先頭の挿入用内管の半割り構造によってケーブルを内側に挟み込み、先頭の挿入用内管を管路の内側に挿入し、後続の挿入用内管の半割り構造によってケーブルを内側に挟み込み、さらに後続の挿入用内管を先頭の挿入用内管に継ぎ足して、管路の内側に順次押し込むことを特徴とする。
【００１８】
上述した挿入用内管における技術的思想に対応する構成要素やその説明は、当方法にも適用可能である。すなわち、単位長さの挿入用内管を多数本継ぎ足して、管路の内側に順次押し込むことにより、管路の内側に難燃性の挿入用内管を挿入できる。このため、管路をＦＲＰ管とし、ケーブルを電線などのＯＦケーブルとした場合に、漏電などによりＯＦケーブルが発火する事態において、管路が燃えることを防止できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ケーブルが敷設された管路の内側に難燃性の挿入用内管を確実に挿入できる挿入用内管および挿入方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態における挿入用内管が挿入される管路を示す図である。
【図２】管路のＡ−Ａ断面をより詳細に示す図である。
【図３】管路の内側に挿入用内管を順次押し込む手順を示す図である。
【図４】先頭の挿入用内管に後続の挿入用内管を継ぎ足す様子を示す図である。
【図５】先頭の挿入用内管と後続の挿入用内管とを連結する様子を示す図である。
【図６】先端部材を説明する図である。
【図７】変形例における挿入用内管を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態における挿入用内管が挿入される管路を示す図である。図１（ａ）は、橋梁１００の下に設置された管路１０２を示す図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）の管路１０２のＡ−Ａ断面を模式的に示す図である。なお図１（ｂ）に示すように、橋梁１００の下には複数本の管路１０２が設置されているが、図１（ａ）では１本の管路１０２を代表的に示している。
【００２３】
図１（ａ）に示す橋梁１００の下には、例えば数１００ｍの長距離にわたって管路１０２が設置されている。管路１０２は、ＦＲＰなどの樹脂からなり、その内部には高電圧の電線（ＯＦケーブル１０４）などが敷設されている。このような管路１０２は、橋梁１００の下ばかりでなく、地中に設置されている場合もある。このような管路１０２では、ＯＦケーブル１０４が漏電などにより発火した場合、樹脂である管路１０２自体が燃えてしまい、管路１０２の外部にまで炎が拡散し、ついには火災が発生する事態があり得る。
【００２４】
そこで本実施形態では、図１（ａ）に示すように管路１０２の内側に難燃性の挿入用内管１０６を挿入する、という防災対策を採用した。ここでは、マンホール１１０、１１２の間に位置する管路１０２の内側に挿入用内管１０６を挿入する場合を例示している。
【００２５】
この場合には、多数本の挿入用内管１０６を用意する。つぎに、詳細は後述するが、マンホール１１０に面する管路の一端１１４から挿入用内管１０６を継ぎ足しながら管路１０２の内側に順次押し込む（図３参照）。
【００２６】
そしてこの作業を、先頭の挿入用内管１０６がマンホール１１２に面する管路１０２の他端１１６に到達するまで繰り返すことで、管路１０２の内側に難燃性の挿入用内管１０６が挿入される。なお挿入用内管１０６の単位長さは、管路１０２の全長や、挿入用内管１０６の重量、あるいは挿入時の作業効率などを考慮して適宜設定すればよい。
【００２７】
また防災対策を実現するためには、挿入用内管１０６が難燃性であることはもちろん必要である。しかし、挿入用内管１０６の温度が上がってしまうと、やはり管路１０２が発火してしまう。そのため、挿入用内管１０６の材質としては、熱伝導性が高いものが好ましく、例えば金属であることが好ましい。このような挿入用内管１０６によれば、ＯＦケーブル１０４の発火位置から前後方向に熱を拡散させることができるため、ＦＲＰである管路１０２の発火点まで温度が上昇することを防止できる。さらに挿入用内管１０６は、管路１０２の内側に長期設置が予定されるため、腐食に強い材料が好ましい。これらを考慮すると、挿入用内管１０６には、アルミニウムまたはアルミニウム合金を用いることがより好ましい。
【００２８】
ここで挿入用内管１０６が挿入される管路１０２の内側とは、図１（ｂ）に示す管路１０２とＯＦケーブル１０４との隙間１１８である。挿入用内管１０６は、管路１０２の隙間１１８において、図１（ｂ）に示すように管路１０２の上部ではＯＦケーブル１０４から離間していて、管路１０２の下部ではＯＦケーブル１０４と管路１０２とを隔てるように配置されている。つまり挿入用内管１０６は、ＯＦケーブル１０４を包み込むというよりも、管路１０２自体を保護する防火壁となる難燃性の内管であり、外管となる管路１０２とともに二重管を形成する。
【００２９】
図２は、管路１０２のＡ−Ａ断面をより詳細に示す図である。図示のようにＯＦケーブル１０４が敷設された管路１０２の内側、すなわち隙間１１８には、管路１０２自体を保護する挿入用内管１０６が挿入されている。
【００３０】
挿入用内管１０６は、半円筒形の上側部分１２０と下側部分１２２とに分離可能な半割り構造を有する。挿入用内管１０６は、上側部分１２０と下側部分１２２とを連結することで円筒形状の内管となる。
【００３１】
下側部分１２２の一端部１２４には、レール溝１２６が形成されている。レール溝１２６には、上側部分１２０のうち断面形状がほぼ円形状の一端部１２８がスライドして連結される。一方、上側部分１２０の他端部１３０には、レール溝１３２が形成されている。レール溝１３２には、下側部分１２２のうち断面形状がほぼ円形状の他端部１３４がスライドして連結される。このようにして、上側部分１２０と下側部分１２２とは、連結されて筒状となる（図４参照）。
【００３２】
また、半円筒形の上側部分１２０および下側部分１２２の外面には、軸方向に延びるリブ１３６、１３８がそれぞれ形成されている。ここでは、図２に示すように挿入用内管１０６のうち下側部分１２２のリブ１３８が管路１０２に接触していて、肉厚の薄い部分１４０は管路１０２に接触していない。
【００３３】
なおＯＦケーブル１０４が経年劣化などにより上側に曲がりくねっていた場合には、挿入用内管１０６は、下側部分１２２のリブ１３８ではなく、上側部分１２０のリブ１３６が管路１０２に接触する。そしてこのとき、肉厚の薄い部分１４２は管路１０２に接触しない。
【００３４】
このように、上側部分１２０および下側部分１２２の外面にリブ１３６、１３８を形成することにより、挿入用内管１０６と管路１０２との接触面積を小さくでき、管路１０２の内側に挿入用内管１０６を挿入する際の摩擦を低減できる。またリブ１３６、１３８を形成することで、肉厚の薄い部分１４０、１４２が形成されるので、その分、軽量化を図ることもできる。
【００３５】
仮にリブ１３６、１３８を形成しない場合であっても、上側部分１２０および下側部分１２２の外表面に、フッ素樹脂コーティング処理を施すことで、挿入用内管１０６と管路１０２との摩擦を低減できる。さらにこれに限られず、例えばポリウォーター（登録商標）などの滑剤を上側部分１２０および下側部分１２２の外表面に塗布することにより、摩擦を低減できる。
【００３６】
図３は、管路１０２の内側に挿入用内管１０６を順次押し込む手順を示す図である。図３（ａ）は、管路１０２の一端１１４側に位置するマンホール１１０（図１（ａ）参照）に設置される管押装置１４４を示す斜視図であって、管路１０２の内側に挿入用内管１０６を押し込む様子を示している。図３（ｂ）は、図３（ａ）の一部を拡大して示す図である。
【００３７】
管押装置１４４は、図３（ａ）に示すように、支持台１４６、１４８と、油圧シリンダー１５０と、管押部材１５２とを備える。支持台１４６、１４８は、マンホール１１０の床面に設置されていて、油圧シリンダー１５０を支持する。管押部材１５２は、油圧シリンダー１５０のロッド１５４の先端に取付けられていて、図３（ｂ）に示すように馬蹄型の押圧部１５６を有する。
【００３８】
押圧部１５６は、ＯＦケーブル１０４の外周に沿うように湾曲した形状を有していて、挿入用内管１０６の端面１５８に対向するように配置されている。このため、油圧シリンダー１５０のロッド１５４が管路１０２に向かって押し出されると、ロッド１５４の先端に取付けられた管押部材１５２の押圧部１５６は、挿入用内管１０６の端面１５８に当接しこれを管路１０２に向かって押圧する。
【００３９】
ロッド１５４を押して挿入用内管１０６を押し込んだら、ロッド１５４を引き、次の挿入用内管１０６を継ぎ足す。このような作業を先頭の挿入用内管１０６が管路１０２の他端１１６（図１（ａ）参照）に到達するまで繰り返すことにより、管路１０２の内側に多数本の難燃性の挿入用内管１０６を挿入できる。
【００４０】
図４は、先頭の挿入用内管１０６に後続の挿入用内管１０６を継ぎ足す様子を示す図である。図４（ａ）に示す先頭の挿入用内管１０６は、ＯＦケーブル１０４を内側に挟み込んで筒となり、管路１０２の内側に既に挿入されている。そして、先頭の挿入用内管１０６の後ろの端面１６２はまだ入りきっておらず、管路１０２の一端１１４から突出した位置にある。
【００４１】
このような先頭の挿入用内管１０６に対して、まず、後続の挿入用内管１０６の下側部分１２２を、ＯＦケーブル１０４の下側に沿って配置し、さらに先頭の挿入用内管１０６の端面１６２に当接させる。そして図４（ａ）に示すように、後続の挿入用内管１０６の上側部分１２０をＯＦケーブル１０４の上側から下側部分１２２に重ならないように配置する。
【００４２】
続いて図４（ｂ）の矢印に示すように、後続の挿入用内管１０６の上側部分１２０を、下側部分１２２に向けてスライドさせて、上側部分１２０の一端部１２８（図２参照）を、下側部分１２２の一端部１２４に形成されたレール溝１２６に挿入する。そして図４（ｃ）に示すように、上側部分１２０をさらにスライドさせて、上側部分１２０の端面１６４を先頭の挿入用内管１０６の端面１６２に当接させる。
【００４３】
このようにして、後続の挿入用内管１０６は、半割り構造の上側部分１２０と下側部分１２２とがスライドして連結される。その結果、挿入用内管１０６は、ＯＦケーブル１０４を内側に挟み込み、さらに端面１６４が先頭の挿入用内管１０６の端面１６２に当接して（図５参照）、挿入用内管１０６に継ぎ足される。
【００４４】
図５は、先頭の挿入用内管１０６と後続の挿入用内管１０６とを連結する様子を示す図である。なお図５は、図４（ｃ）に後続して挿入用内管１０６、１０６同士を連結金具１６０によって連結する様子を示している。
【００４５】
挿入用内管１０６、１０６は、図示のように端面１６２、１６４同士が当接した状態となっている。また挿入用内管１０６、１０６では、上側部分１２０のリブ１３６に溝１６６、１６８がそれぞれ形成され、下側部分１２２のリブ１３８に溝１７０、１７２がそれぞれ形成されている。
【００４６】
連結金具１６０は、上側金具１７４と下側金具１７６と同様に、分離可能な半割り構造となっている。上側金具１７４、下側金具１７６は、図示のように継ぎ足され隣接する挿入用内管１０６、１０６の溝１６６、１６８、溝１７０、１７２にまたがるようにそれぞれ配置される。
【００４７】
上側金具１７４は、ビード１７８、１８０を有する。これらのビード１７８、１８０は、挿入用内管１０６、１０６の上側部分１２０のリブ１３６に形成された溝１６６、１６８に嵌まるように、内側に凸に屈曲している。またビード１７８、１８０の外側には、溝１８２、１８４が形成されている。
【００４８】
下側金具１７６は、ビード１８６、１８８を有する。これらのビード１８６、１８８は、挿入用内管１０６、１０６の下側部分１２２のリブ１３８に形成された溝１７０、１７２に嵌まるように、内側に凸に屈曲している。またビード１８６、１８８の外側には、溝１９０、１９２が形成されている。
【００４９】
連結金具１６０を挿入用内管１０６、１０６に取付ける場合、挿入用内管１０６、１０６に対して上側金具１７４を上側から接近させて、上側金具１７４のビード１７８、１８０を上側部分１２０の溝１６６、１６８に嵌める。また、挿入用内管１０６、１０６に対して下側金具１７６を下側から接近させて、下側金具１７６のビード１８６、１８８を下側部分１２２の溝１７０、１７２に嵌める。
【００５０】
つぎに連結金具１６０の外側の溝、すなわち上側金具１７４の溝１８２、１８４および下側金具１７６の溝１９０、１９２を不図示のバンドで締め付ける。このようにして、連結金具１６０を隣接する挿入用内管１０６、１０６にまたがるように取付けて、挿入用内管１０６、１０６を連結できる（図３（ａ）参照）。
【００５１】
図６は、先端部材１９６を説明する図である。先頭の挿入用内管１０６の先端１９４には、樹脂製の先端部材１９６が取付けられている。先端部材１９６は、上部材１９８と下部材２００とに分離可能な半割り構造となっている。これらの上部材１９８、下部材２００は、図示のように、それぞれ先端２０２、２０４に向かって薄くなるテーパ形状に形成されている。
【００５２】
また上部材１９８、下部材２００の根元側には、外側に溝２０６、２０８がそれぞれ形成されている。これらの溝２０６、２０８には、連結金具１６０の上側金具１７４のビード１８０、下側金具１７６のビード１８８がそれぞれ嵌められる。さらに先頭の挿入用内管１０６の先端１９４側には、図示のように、上側部分１２０のリブ１３６に形成された溝２１０と、下側部分１２２のリブ１３８に形成された溝２１２とが位置している。これらの挿入用内管１０６の溝２１０、２１２には、連結金具１６０の上側金具１７４のビード１７８、下側金具１７６のビード１８６がそれぞれ嵌められる。
【００５３】
樹脂製の先端部材１９６を挿入用内管１０６の先端１９４に取付ける場合、先端部材１９６の上部材１９８、下部材２００を、挿入用内管１０６の上側部分１２０、下側部分１２２にそれぞれ隣接するように配置する。
【００５４】
そして、先端部材１９６の上部材１９８および挿入用内管１０６の上側部分１２０に対して上側金具１７４を上側から接近させ、さらに上側金具１７４のビード１７８、１８０を上側部分１２０の溝２１０および上部材１９８の溝２０６にそれぞれ嵌める。また、先端部材１９６の下部材２００および挿入用内管１０６の下側部分１２２に対して下側金具１７６を下側から接近させ、さらに下側金具１７６のビード１８６、１８８を下側部分１２２の溝２１２および下部材２００の溝２０８にそれぞれ嵌める。
【００５５】
つぎに連結金具１６０の外側の溝である上側金具１７４の溝１８２、１８４および下側金具１７６の溝１９０、１９２を不図示のバンドで締め付ける。このようにして、連結金具１６０を用いて、樹脂製の先端部材１９６を挿入用内管１０６の先端１９４に取付けることができる。
【００５６】
このようにすれば、樹脂製の先端部材１９６は金属製の挿入用内管１０６よりもやわらかいため、ＯＦケーブル１０４の損傷を防止できる。また、先端部材１９６の先端２０２、２０４がテーパ形状により薄くなっているため、先頭の挿入用内管１０６を、ＯＦケーブル１０４と管路１０２との間に差し込み易くなる。
【００５７】
図７は、変形例における挿入用内管１０６Ａを示す図である。挿入用内管１０６Ａは、端面１６２Ａにピン（ダボ）２１４、２１６が挿入される穴２１８、２２０が形成されている点で、上記の挿入用内管１０６の変形例である。ピン２１４が挿入される穴２１８は、下側部分１２２Ａの一端部１２４に形成されている。またピン２１６が挿入される穴２２０は、上側部分１２０Ａの他端部１３０に形成されている。
【００５８】
変形例の挿入用内管１０６Ａに後続の挿入用内管１０６を継ぎ足す場合、挿入用内管１０６の端面１６４（図５参照）にピン２１４、２１６を挿入する穴を形成し、ピン２１４、２１６を隣接する挿入用内管１０６、１０６にわたって差し込むようにすればよい。
【００５９】
多数本の挿入用内管１０６、１０６を継ぎ足しながら管路１０２の内側に挿入する場合、挿入用内管１０６、１０６は継ぎ足して後ろから押されるため、長距離になると圧入のための荷重が極めて大きくなる。このため隣接する挿入用内管１０６、１０６同士がずれてしまうと、端面が噛み込んでしまうおそれがある。
【００６０】
これに対して、継ぎ足されて隣り合う挿入用内管１０６Ａ、１０６同士は、ピン２１４、２１６によって端面同士の位置ずれ（回転ずれ）が規制される。したがって挿入用内管１０６Ａ、１０６の端面同士を確実に当接させることができ、多数本の挿入用内管１０６Ａ、１０６を管路１０２の内側に確実に押し込むことができる。
【００６１】
以上説明したように、本実施形態によれば、多数本の難燃性かつ半割り構造の挿入用内管１０６を、ＯＦケーブル１０４が敷設された管路１０２の内側に確実に挿入でき、上記の防災対策を実現できる。
【００６２】
すなわち漏電などによりＯＦケーブル１０４が発火する事態において、管路１０２の内側に挿入された難燃性の防火壁としての挿入用内管１０６により、管路１０２が燃えることを防止できる。したがって、ＯＦケーブル１０４が発火しても、管路１０２の外部にまで炎が拡散することがなく、火災を防止できる。また挿入用内管１０６が半割り構造であるため、既設のＯＦケーブル１０４を避けながら、ＯＦケーブル１０４を内側に挟み込んで管にすることができる。
【００６３】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は、ケーブルが敷設された管路の内側に挿入される挿入用内管および挿入方法として利用することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１００…橋梁、１０２…管路、１０４…ＯＦケーブル、１０６、１０６Ａ…挿入用内管、１１０、１１２…マンホール、１１４…管路の一端、１１６…管路の他端、１１８…管路の隙間、１２０、１２０Ａ…挿入用内管の上側部分、１２２、１２２Ａ…挿入用内管の下側部分、１２４…下側部分の一端部、１２６、１３２…レール溝、１２８…上側部分の一端部、１３０…上側部分の他端部、１３４…下側部分の他端部、１３６…上側部分のリブ、１３８…下側部分のリブ、１４０、１４２…肉厚の薄い部分、１４４…管押装置、１４６、１４８…支持台、１５０…油圧シリンダー、１５２…管押部材、１５４…ロッド、１５６…押圧部、１５８、１６２、１６２Ａ、１６４…挿入用内管の端面、１６０…連結金具、１６６、１６８、１７０、１７２、２１０、２１２…リブの溝、１７４…連結金具の上側金具、１７６…連結金具の下側金具、１７８、１８０…上側金具のビード、１８２、１８４…上側金具の溝、１８６、１８８…下側金具のビード、１９０、１９２…下側金具の溝、１９４…先頭の挿入用内管の先端、１９６…先端部材、１９８…先端部材の上部材、２００…先端部材の下部材、２０２…上部材の先端、２０４…下部材の先端、２０６…上部材の溝、２０８…下部材の溝、２１４、２１６…ピン、２１８、２２０…穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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