(57)【要約】【課題】ＬＥＤモジュールの掻傷や損傷を防止し、組立工程の効率及び簡素化を図る。【解決手段】発光ダイオード（ＬＥＤ）固定装置は基台（１０）、第１の固定部材（２０）、第２の固定部材（３０）、端子（４０）、ＬＥＤ基盤（５０）を備える。ＬＥＤ固定装置の組み立ての際に、ＬＥＤ基盤は基台に装着され、第１の固定部材及び第２の固定部材は基台の両端から基台上に装着され、第１の固定部材の２つの第１の位置決め部（２４）及び第２の固定部材の２つの第２の位置決め部が設けられてＬＥＤ基盤が載置される。また、基台の第１の傾斜ブロック（１４）及び第２の傾斜ブロック（１６）は端子の第１の端子部（４３）及び第２の端子部（４４）を持ち上げて第２の固定部材が装着されるときにＬＥＤダイ（５２）又はＬＥＤ基盤の基板（５１）に引掻傷が付かないようにすることができる。相互協働エレメントを係合することで組立工程が間違えることなく迅速に行われる。【選択図】図３
2019021609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方、後方に向面する基台の２つの対向する横方向面内に形成される上部及び４つの係合スロットを有する当該基台と、
後方に向面する基台の横方向面上に装着される第１の固定部材とを備え、前記第１の固定部材は
前方に向面する前記第１の固定部材の横方向面に長手方向に沿って形成され前方に突出し、互いに離間され、前記４つの係合スロットのうちの２つにそれぞれ挿入される前記４つの係合スロットのうちの２つにそれぞれ挿入される２つの第１の係合アームと、
前記第１の係合アームが形成される前記第１の固定部材の横方向面に形成され突出される第１の押圧部とを有し、
前方に向面する前記基台の横方向面に装着される第２の固定部材を備え、前記第２の固定部材は
後方に向面する前記第２の固定部材の横方向面に形成され後方に突出し、互いに離間され、前記４つの係合スロットの他の２つに挿入される２つの第２の係合アームと、
前記第２の固定部材の横方向面とは異なる前記第２の固定部材の長手方向面に形成される連結口と、
前記第２の係合アームが形成される前記第２の固定部材の横方向面に形成され前方に突出する第２の押圧部とを有し、
前記第２の固定部材に装着される端子を備え、前記端子は
前記第２の固定部材の連結口を介して装着され、前記連結口の開口から露出する挿入部と、
２つの端部を有し、連結部の一端が前記挿入部に連結される当該連結部と、
前記連結部の他端に連結される第１の端子部と、
前記挿入部に連結される第２の端子部とを有し、
前記基台に装着されるＬＥＤ基盤を備え、前記ＬＥＤ基盤は
前記基台に装着される基板と、
前記基板上に装着されるＬＥＤダイと、
前記基板上で長手方向に２つの対向する部分上にそれぞれ装着される２つの電極とを有し、
前記第１の固定部材及び前記第２の固定部材は前記ＬＥＤ基盤の２つの対向する部分に堅固に保持されて前記第１の端子部及び前記第２の端子部がそれぞれの前記電極に当接して前記ＬＥＤ基盤に前記電極を介して電力を供給することを特徴とする発光ダイオード（ＬＥＤ）固定装置。
【請求項２】
前記基台は第１の傾斜ブロックを有し、前記第１の傾斜ブロックは前記基台の上部に形成され前方に突出し、前記第１の固定部材から前記第２の固定部材に向かって前方に下降し、
前記端子の連結部は前記連結部に形成され下方に突出して形成される耳部を有し、前記耳部は前記第２の固定部材が前記基台に装着されるときに前記第１の傾斜ブロック上を滑動可能であることを特徴とする請求項１記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項３】
前記耳孔は前記基台の上部に形成され、前記第１の傾斜ブロックの後端に隣接し、
前記端子の耳部分は基台の耳孔に定位置で対応し、前記耳部分が前記第１の傾斜ブロックを滑動可能に通過した後に耳孔に挿入されることを特徴とする請求項２記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項４】
前記基台は第２の傾斜ブロックを有し、前記第２の傾斜ブロックは前記基台の上部に傾斜して形成され、前方に向面する前記基台の横方向面に隣接し、前記第１の固定部材から前記第２の固定部材に向かって前方に下降し、前記第２の固定部材が前記基台に装着されるときに前記第２の傾斜ブロック上に滑動し、前記第２の傾斜ブロックの後端は前記第１の固定部材が前記基台に装着されるときに前記ＬＥＤ基盤の前縁部に当接することを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項５】
前記第１の固定部材は第１の連結アームを有し、前記第１の連結アームは前記第１の係合アームが形成される前記第１の固定部材の横方向面に形成されて前方に突出し、
前記第２の固定部材は第２の連結アームを有し、前記第２の連結アームは前記第２の係合アームが形成される前記第２の固定部材の横方向面に形成されて前方に突出し、第１の固定部材の前記第１の連結アームに着脱自在に連結されることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項６】
前記第１の固定部材は２つの第１の位置決め部を備え、前記２つの第１の位置決め部は前記第１の係合アームが形成される前記第１の固定部材の横方向面に形成されて前方に突出し、前記第１の位置決め部の前部は前記第１の固定部材が前記基台に装着されるときに前記ＬＥＤ基盤の後縁部に当接し、
前記第２の固定部材は２つの第２の位置決め部を備え、前記２つの第２の位置決め部は前記第２の係合アームが形成される前記第２の固定部材の横方向面に形成されて前方に突出し、前記第１の位置決め部の前部は前記第２の固定部材が前記基台に装着されるときに前記ＬＥＤ基盤の後縁部に当接していることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項７】
前記第１の固定部材は前記第１の固定部材の前記第１の押圧部の底部に形成される端子収容室を備え、前記端子は前記端子収容室に収容され、
前記第１の固定部材の前記第１の位置決め部の１つは前記第１の押圧部及び前記端子よりも低く、前記端子は前記第１の押圧部と前記第１の押圧部の下方の前記第１の位置決め部との間に挟持されることを特徴とする請求項６記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項８】
前記基台は前記基台の前部及び後部に形成される２つの凹部を有し、前記４つの係合スロットのうちの２つは前記基台の前記前部における前記凹部の横方向内壁内に形成され、前記４つの係合スロットのうちのもう一方の２つは前記基台の前記後部における前記凹部の横方向内壁内に形成され、
前記基台の前記前部及び前記後部における前記凹部の横方向内壁は前記第１の固定部材及び前記第２の固定部材がそれぞれ装着されている前記基台のそれぞれの横方向面に対応し、前記第１の固定部材及び前記第２の固定部材は前記基台の前記後部及び前記前部における前記凹部内に前記長手方向に沿ってそれぞれ装着されることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項９】
前記基台は前記基台の底部内に形成される４つのチャンネルを有し、前記チャンネルは前記チャンネルの上方に位置するそれぞれの前記係合スロットに対応して連通することを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項１０】
前記第１の固定部材は第１の位置決め孔を有し、前記第２の固定部材は第２の位置決め孔を有し、前記基台は前記第１の位置決め孔及び前記第２の位置決め孔に対応する２つの締結孔を有することを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項１１】
前記第１の押圧部は前記第１の押圧部の前端に形成されて後方に延在する第１の押圧板を有し、前記第１の押圧板は前記第１の固定部材が前記ＬＥＤ基盤に装着されるときに前記ＬＥＤ基盤に押圧されることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【請求項１２】
前記第２の押圧部は前記第２の押圧部の後端に形成されて後方に延在する第２の押圧板を有し、前記第２の押圧板は前記第２の固定部材が前記ＬＥＤ基盤に装着されるときに前記ＬＥＤ基盤に押圧されることを特徴とする請求項３記載のＬＥＤ固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光ダイオード（ＬＥＤ）固定装置に関し、特に車両前照灯用ＬＥＤ固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１を参照すると、現在の車両前照灯の光源は、通常、ＬＥＤ基盤９０を採用し、これはシート状セラミック回路基盤９１と、ＬＥＤダイスが装着される基板９３と、２つの電極９５とを含んでいる。基板９３はセラミック回路基盤９１上に装着される。２つの電極９５はセラミック回路基盤９１の対向する２つの縁部上に形成され、基板９３に電気的に連結されている。ＬＥＤ基盤９０は車両前照灯の内部で固定基台７０上に装着されている。固定基台７０は、第１の固定基台７０の上部に形成され、ＬＥＤ基盤９０の形状に対応する固定基台７０の上部領域を囲繞する複数の位置決めピン７２を有し、これでＬＥＤ基盤９０が第１の固定基台７０に装着される後にＬＥＤ基盤９０及びセラミック回路基板９１は位置決めピン７２によって水平に位置決めすることができる。
【０００３】
ＬＥＤ基盤９０が第１の固定基台７０に装着される後、さらに固定カバー８０がＬＥＤ基盤９０の上部に装着されＬＥＤ基盤９０が固定基台７０と固定カバー８０との間に挟まれるようになる。固定カバー８０は保持部８１及びコネクタ８３を含んでいる。コネクタ８３は保持部８１の一方の端部に形成されている。保持部８１は開口８１０、複数の制限片８４及び２つの電気接点８５を有する。開口８１０は保持部８１を貫通して形成されている。複数の制限片８４は開口８１０の内壁に形成され、開口８１０の内壁から内方に突出している。２つの電気接点８５は開口８１０の内壁の２つの対向する部分に装着され、それぞれの電極９５に定位置で対応している。各電気接点８５の一端はコネクタ８３内に延在し、コネクタ８３の内部に装着される端子８６に電気的に連結される。固定カバー８０がＬＥＤ基盤９０上に装着される後、２つの電気接点８５は押下されてＬＥＤ基盤９０のそれぞれの電極９５に接触させ、基板９３及び端子８６を電気的に連結する。一方、固定カバー８０が装着される後、制限板８４はセラミック回路基板９１の周囲を保持し、ＬＥＤ基盤９０が固定カバー８０から外れるのを防止する。
【０００４】
しかしながら、固定基台７０及び固定カバー８０を用いてＬＥＤ基盤９０を固定する技法は以下のような欠点がある。
【０００５】
１．ＬＥＤ基盤９０に装着される固定カバー９０は、嵩張って長尺であり、中央部において薄く、薄肉であり、応力を受けたときに変形し易い。
【０００６】
２．ＬＥＤ基盤９０が固定基台７０上に載置される後、固定カバー８０を装着する過程で、固定カバー８０に利用可能でＬＥＤ基盤９０を位置決め及び整致するための位置決めエレメントがないので、制限片８４及び電気接点８５は基板９３上のＬＥＤダイスを引っ掻くことがある。
【０００７】
３．固定基台７０上の位置決めピン７２は固定基台７０と一体的に形成されている。固定基台７０が製造される際に、これらの小さな位置決めピン７２を切削加工により形成する際にセリシンが残留することがある。
【０００８】
４．製造され又は暫時作動される後、位置決めピン７２は欠陥又は破損を生じやすくＬＥＤ基盤９０を正確に位置決めすることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、２つの固定部材を採用してＬＥＤモジュールの２つの端部を締結することによりＬＥＤモジュールの掻傷や損傷を防止し、組立工程の効率及び簡素化を図ることができる発光ダイオード（ＬＥＤ）固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の記目的を達成するために、本発明のＬＥＤ固定装置は、基台と、第１の固定部材と、第２の固定部材と、端子と、ＬＥＤ基盤とを備えている。
【００１１】
基台は、上部及び４つの係合スロットを有する。４つの係合スロットは前方、後方に向面する基台の２つの対向する横方向面内にそれぞれ形成される。
【００１２】
第１の固定部材は後方に向面する基台の横方向面上に装着され、２つの第１の係合アーム及び第１の押圧部を有する。
【００１３】
２つの第１の係合アームは前方に向面する第１の固定部材の横方向面に形成され、この第１の固定部材の横方向面から長手方向に沿って前方に突出し、互いに離間され、４つの係合スロットのうちの２つにそれぞれ挿入される。
【００１４】
第１の押圧部は第１の係合アームが形成される第１の固定部材の横方向面に形成され、第１の固定部材の横方向面から突出している。
【００１５】
第２の固定部材は前方に向面する基台の横方向面に装着され、２つの第２の係合アームと、連結口と、第２の押圧部とを有する。
【００１６】
２つの第２の係合アームは後面に向面する第２の固定部材の横方向面に形成され、この第２の固定部材の横方向面から後方に突出し、互いに離間され、４つの係合スロットのうちの他の２つに挿入される。
【００１７】
連結口は第２の固定部材の横方向面とは異なる第２の固定部材の長手方向の面に形成される。
【００１８】
第２の押圧部は第２の係合アームが形成される第２の固定部材の横方向面に形成され、この第２の固定部材の横方向面から前方に突出している。
【００１９】
端子は第２の固定部材に装着され、挿入部と、連結部と、第１の端子部と、第２の端子部とを有する。
【００２０】
挿入部は第２の固定部材の連結口を介して装着され、連結口の開口から露出している。
【００２１】
連結部は２つの端部を有する。連結部の一端は挿入部に連結される。
【００２２】
第１の端子部は連結部の他端に連結される。
【００２３】
第２の端子部は挿入部に連結される。
【００２４】
ＬＥＤ基盤は基台に装着され、基板と、ＬＥＤダイと、２つの電極とを有する。
【００２５】
基板は基台上に装着される。
【００２６】
ＬＥＤダイは基板上に装着される。
【００２７】
２つの電極は基板上で２つの対向する部分上に長手方向にそれぞれ装着される。
【００２８】
第１の固定部材及び第２の固定部材はＬＥＤ基盤の２つの対向する部分に堅固に保持され、第１の端子部及び第２の端子部によってそれぞれの電極に当接し、ＬＥＤ基盤に電極を介して電力を供給する。
【００２９】
ＬＥＤ固定装置は、従来の長尺の固定カバーによってもたらされる欠点を改善する開示される第１の固定部材及び第２の固定部材において有利である。その結果、長尺の形状に起因する固定カバーの変形を回避することができる。一方、第１の固定部材及び第２の固定部材は基台の両端から基台上に装着され、ＬＥＤ基盤の中央部に向かって延在してＬＥＤ基盤の中央部を固定するので、第１の固定部材及び第２の固定部材は従来の技術で要求されるような位置合わせ、整致することが不必要となり、基本的に第１の固定部材及び第２の固定部材は両側面から装着されてＬＥＤ基盤の視認の邪魔をすることがなくなるのでＬＥＤ上への掻傷を低減することができる。また、第１の係合アーム及び第２の係合アームの構造上、ＬＥＤ固定装置の組立を迅速かつ便利に行うことができる。
【００３０】
本発明の他の目的、利点及び新規な特長は以下の詳細な説明と併せて図面から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明にしたがうＬＥＤ固定装置の斜視図である。
【図２】図２は、図１におけるＬＥＤ固定装置の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１におけるＬＥＤ固定装置の上面図である。
【図４】図４は、図１におけるＬＥＤ固定装置の端子の上面図である
【図５】図５は、図１におけるＬＥＤ固定装置の斜視図であり、第２の固定部材は部分的に断面されている。
【図６】図６は、図１におけるＬＥＤ固定装置の断面上面図である。
【図７】図７は、図１におけるＬＥＤ固定装置の第１の固定部材の斜視図である。
【図８】図８は、図１におけるＬＥＤ固定装置の第２の固定部材の斜視図である。
【図９】図９は、図１における第２の固定部材が装着されるときのＬＥＤ固定装置の断面図である。
【図１０】図１０は、図１における第２の固定部材が装着されるときのＬＥＤ固定装置の別の断面図である。
【図１１】図１１は、従来のＬＥＤ固定装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、本発明にしたがう発光ダイオード（ＬＥＤ）固定装置を好ましい実施例について図面を参照して詳述する。
【００３３】
図１、図２及び図５を参照するに、本発明にしたがう発光ダイオード（ＬＥＤ）固定装置は基台１０、第１の固定部材２０、第２の固定部材３０、端子４０及びＬＥＤ基盤５０を含んでいる。
【００３４】
基台１０は、矩形ブロックを含む形態をとるが、これに限定されることはなく、２つの凹部１２、４つの係合スロット１１、４つのチャンネル１３、第１の傾斜ブロック１４、耳孔（イヤースロット）１５、第２の傾斜ブロック１６、２つの締結孔１７及び位置決め溝１８を有している。基台１０の長手方向及び横方向はＬ１及びＬ１に直交する方向としてそれぞれ規定されている。前方方向とは第１の固定部材２０から第２の固定部材３０への長手方向の方向であり、後方方向は前方方向とは逆方向である。
【００３５】
図２及び図６を参照するに、２つの凹部１２が基台１０の上部の前部及び後部において形成され、４つの係合スロット１１のうちの２つは基台１０の前部における凹部１２の横方向内壁に形成され、４つの係合スロット１１のうちのもう一方の２つは基台１０の後部における凹部１２の横方向内壁に形成されている。
【００３６】
図５及び図９を参照するに、４つのチャンネル１３は基台１０の底部に形成され、チャンネル１３の上方に位置するそれぞれの係合スロット１１に対応し、この係合スロット１１と連通する。
【００３７】
図２及び図９を参照するに、第１の傾斜ブロック１４は基台１０の上部に形成され、この基台１０の上部から突出し、前方に延在している。本実施例において、第１の傾斜ブロック１４は傾斜部１４２と平坦部１４１とを有している。傾斜部１４２の上端は平坦部１４１の前端に連結することができる。別法として、第１の傾斜ブロック１４は平坦な部分を全く有さずに一体的に傾斜ブロックとすることができる。耳孔１５は基台１０の上部に形成され、第１の傾斜ブロック１４の平坦部１４１の後端に隣接している。
【００３８】
図２をさらに参照すると、第２の傾斜ブロック１６は基台の上部に傾斜して形成され、基台１０の前部における凹部１２の横方向内壁に隣接している。第１の傾斜ブロック１４及び第２の傾斜ブロック１６の両者は前方に下降する。２つの締結孔１７の各々は対応する凹部１２の底部に形成されている。位置決め溝１８は基台１０の後部における凹部１２の横方向内壁に形成されている。
【００３９】
図１及び図２を参照するに、第１の固定部材２０及び第２の固定部材３０は長手方向Ｌ１に沿って基台１０の後部及び前部の凹部にそれぞれ装着される。
【００４０】
図２及び図９を参照するに、第１の傾斜ブロック１４及び第２の傾斜ブロック１６は第１の固定部材２０から第２の固定部材３０の方向に下降する。具体的には、第１の傾斜ブロック１４の平坦部１４１は第１の固定部材２０から第２の固定部材３０に前方方向に延在し、傾斜部１４２は前方方向に下降する。
【００４１】
図２及び図７を参照するに、第１の固定部材２０は２つの第１の係合アーム２１、第１の押圧部２２、第１の連結アーム２３、２つの第１の位置決め部２４、端子収容室２５、第１の位置決め孔２６を有する。
【００４２】
さらに図６を参照するに、２つの第１の係合アーム２１は前方に向面する第１の固定部材２０の横方向面に形成され、この第１の固定部材２０の横方向面から突出し、基台１０の後部における２つの係合スロット１１内にそれぞれ挿入されて第１の固定部材２０及び基台１０を締結する。第１の固定部材２０の第１の位置決め孔２６は基台１０の対応する締結孔１７に対応する。本実施例において、ボルト６１が対応する締結孔１７及び第１の位置決め孔２６を介して装着され、さらに基台１０及び第１の固定部材を堅固に結合する。しかしながら、ボルト６１以外のエレメントが使用されて対応する締結孔１７及び第１の位置決め孔２６を介して確実に装着することができ又は締結孔１７及び第１の位置決め孔２６がない場合に２つの第１の係合アーム２１のみが使用されて第１の固定部材２０を固定する。
【００４３】
図７を参照するに、第１の押圧部２２、第１の連結アーム２３及び２つの第１の位置決め部２４は第１の係合アーム２１が形成されている第１の固定部材２０の横方向面に形成され、この第１の固定部材２０の横方向面から前方方向に突出している。
【００４４】
図１、図２及び図３を参照するに、第１の押圧部２２は第１の押圧部２２の前端に形成され、この第１の押圧部２２の前端から前方に延在する第１の押圧板２２１を有している。第１の押圧板２２１は第１の係合アーム２１及び第１の押圧部２２の方向と同方向に延在し、第１の押圧部２２から前方に延在する延長板として取り扱うことができる。端子収容室２５は第１の押圧部２２の底部に形成されている。本実施例において、第１の押圧部２２及び第１の押圧板２２１はシート状であるが、これに限定されるものではない。
【００４５】
本実施例において、第１の連結アーム２３は第１の押圧板２２１の前端に形成され、この第１の押圧板２２１の前端から前方に突出している。別法として、第１の連結アーム２３は第１の固定部材２０の他の位置に形成することができる。２つの第１の位置決め部２４に関し、２つの第１の位置決め部２４の１つは第１の連結アーム２３に形成されているが、これに限定されず、第１の固定部材２０に直接形成することもできる。２つの第１の位置決め部２４は互いに離間して隔置され、２つの第１の位置決め部２４の一方は他方の第１の位置決め部２４よりも若干高くされている。下部の第１の位置決め部２４は端子収容室２５の内部に形成され、基台１０の位置決め溝１８内に延在している。
【００４６】
図２及び図８を参照するに、第２の固定部材３０は基台１０の前部における凹部１２内に装着され、２つの第２の係合アーム３１と、第２の押圧部３２と、連結口３３と、第２の連結アーム３４と、２つの第２の位置決め部３５と、第２の位置決め孔３６とを有している。
【００４７】
２つの第２の係合アーム３１は前方に向面する第２の固定部材３０の横方向面から後方に突出して形成され、基台１０の前部における２つの係合スロット１１内にそれぞれ挿入されて第２の固定部材３０及び基台１０を一緒に締結する。第２の固定部材３０の第２の位置決め孔３６は基台１０の対応する締結孔１７に対応する。本実施例において、ボルト６１が対応する締結孔１７及び第２の位置決め孔３６を介して装着されて、さらに基台１０及び第２の固定部材３０を堅固に結合する。しかしながら、ボルト６１以外のエレメントが使用されて対応する締結孔１７及び第２の位置決め孔３６を介して確実に装着することができ又は締結孔１７及び第２の位置決め孔３６がない場合に２つの第２の係合アーム３１のみが使用されて第２の固定部材３０を固定する。
【００４８】
図８を参照するに、第２の押圧部３２、第２の連結アーム３４及び２つの第２の位置決め部３５は総て第２の係合アーム３１が形成される第２の固定部材３０の横方向面から前方に突出して形成される。
【００４９】
図１、２、３を参照するに、第２の押圧部３２は第２の押圧部３２の後端に形成されて後方に延在している第２の押圧板３２１を有している。第２の押圧板３２１は第２の係合アーム３１及び第２の押圧部３２の方向と同方向に延在し、第２の押圧部３２から後方に延在する延長板として取り扱うことができる。本実施例において、第２の連結アーム３４は第２の押圧板３２１の後端に形成されて後方に突出している。別法として、第２の連結アーム３４は第２の固定部材３０の他の位置に形成することもできる。
【００５０】
第２の連結アーム３４及び第１の固定部材２０の第１の連結アーム２３は着脱自在に連結することができる。本実施例において、第１の連結アーム２３及び第２の連結アーム３４はバックル連結部の掛け止め端及びフック端を有して第１の連結アーム２３及び第２の連結アーム３４が互いに係合することができる。第１の連結アーム２３及び第２の連結アーム３４は他の手段によって連結することができる。しかも、第１の連結アーム２３及び第２の連結アーム３４は第１の固定部材２０及び第２の固定部材３０間の確実な連結をもたらす際の目標とするものであり、選択自由の任意的エレメントである。
【００５１】
さらに図２を参照するに、連結口３３は第２の固定部材３０の長手方向面に形成され、この長手方向面は後方に向面する第２の固定部材３０の横方向面に直交している。本実施例において、第２の押圧部３２及び第２の押圧板３２１はシート状であるが、これに限定されるものではない。２つの第２の位置決め部について見れば、一例であって限定するものではないが、一方の第２の位置決め部３５は第２の連結アーム３４に形成され、他方の第２の位置決め部３５は第２の押圧部３２に形成される。２つの第２の位置決め部３５は第２の固定部材３０に直接形成することができる。
【００５２】
図２及び図４を参照するに、端子４０は第２の固定部材３０に装着されている。本実施例において、端子４０は第２の固定部材３０によって部分的に巻付けられている。それにもかかわらず、第２の固定部材３０及び端子４０は他の手段によって一緒に固定することができる。
【００５３】
図３及び図４を参照するに、端子４０は挿入部４１と、連結部４２と、第１の端子部４３と、第２の端子部４４とを有する。挿入部４１は第２の固定部材３０の連結口３３を貫通して露出し、連結口３３の開口から挿入され、互いに離間した２つの挿入端子４１１を有する。連結部４２の２つの端部は第１の端子部４３及び挿入部４１の２つの挿入端子４１１の一方にそれぞれ連結されている。第２の端子部４４の一端は挿入部の他方の挿入端子４１１に連結されている。第１の押圧部２２は第１の端子部４３の上面に押圧されている。第２の押圧部３２は第２の端子部４４に押圧されている。言い換えれば、端子４０は第１の端子部４３、第２の端子部４４及び挿入部４１を前方向に順に含んでいる。第１の端子部４３及び第２の端子部４４はそれぞれ前方向及び後方向に延在している。
【００５４】
図２及び図４を参照するに、連結部４２は連結部４２に形成されて下方に突出する耳部４２１を有する。耳部４２１は第２の固定部材３０が基台１０に装着されるときに第１の傾斜ブロック１４上を滑動可能であり、基台１０の耳孔１５に定位置で対応し、耳部４２１が第１の傾斜ブロック１４を滑動可能に通過した後に耳孔１５に挿入される。
【００５５】
図１及び図７を参照するに、第１の押圧部２２によって押圧されるとともに、端子４０の第１の端子部４３は第１の固定部材２０の端子収容室２５の内部に装着され、第１の位置決め部２４及び第１の押圧部２２の間に保持されている。
【００５６】
ＬＥＤ基盤５０は基台１０上に装着される。本実施例において、熱伝導性ペーストをＬＥＤ基盤５０及び基台１０の間に挟持され、ＬＥＤ基盤５０から発生する熱を消散させ、ＬＥＤ基盤５０を基台１０に装着するのを容易にしている。
【００５７】
図１及び図２を参照するに、ＬＥＤ基盤５０は基板５１と、ＬＥＤダイ５２と、２つの電極５３とを含んでいる。基板５１は基台１０上に装着されている。ＬＥＤダイ５２は基板５１上に装着されている。２つの電極５３は長手方向Ｌ１において基板５１上の対向する２つの部分上にそれぞれ装着されている。第１の固定部材２０及び第２の固定部材３０はＬＥＤ基盤５０の２つの対向する部分に堅固に保持されて、第１の端子部４３及び第２の端子部４４がそれぞれの電極５３に当接し、ＬＥＤ基盤５０に電極５３を介して電力を供給する。
【００５８】
さらに、第１の押圧板２２１及び第２の押圧板３２１はＬＥＤ基盤５０の２つの対向する部分にそれぞれ押圧される。具体的には第１の押圧板２２１及び第２の押圧板３２１はＬＥＤ基盤５０の基板５１に押圧される。第１の押圧部２２１と第２の押圧部３２１によりＬＥＤ基盤５０は基台１０に強固に装着することができる。
【００５９】
図２及び図３を参照するに、ＬＥＤ基盤５０を正確に位置決めするために、ＬＥＤ基盤５０の周囲に幾つかの位置決めエレメントが装着されている。例えば、第１の固定部材２０が基台１０に装着されるとき、第２の傾斜ブロック１６の後端はＬＥＤ基盤５０の前縁部に当接し、第１の位置決め部２４の前部はＬＥＤ基盤５０の後縁部に当接している。第１の位置決め部２４の前部の形状はＬＥＤ基盤５０の周囲の形状に対応している。同様に、第２の固定部材３０が基台１０に装着されるとき、第２の位置決め部３５の後部はＬＥＤ基盤の前縁部に当接する。
【００６０】
図２、図９及び図１０を参照するに、ＬＥＤ固定装置の組立時には、ＬＥＤ基盤５０が基台１０の上部に中央に装着された後、第１の固定部材２０及び第２の固定部材３０は長手方向Ｌ１に沿って基台１０の後端及び前端を介して基台１０にそれぞれ装着される。第２の固定部材３０が基台１０に装着されるとき、端子４０の第１の端子部４３及び第２の端子部４４によって引掻かれたＬＥＤダイ５２上の損傷又は掻傷を防止するために、端子４０の連結部４２は第１の傾斜ブロック１４上を滑動して通過する。このとき、端子４０の連結部４２の耳部４２１は第１の傾斜ブロック１４の傾斜面１４１に沿って漸次に上昇する。連結部４２を直視すれば、連結部４２は第１の固定部材２０に向かって上昇され、それで第１の端子部４３も上昇されてＬＥＤ基盤５０上に吊り上げられＬＥＤ基盤５０を引掻かくことがなくなる。長手方向Ｌ１における第１の傾斜ブロックの全長は第１の端子部４３がＬＥＤ基盤４０を完全に通過できる距離に等しい。第１の端子部４３がＬＥＤ基盤４０を通過した後に、耳部４２１は第１の傾斜ブロック１４の平坦部の一端に滑動して第１の傾斜ブロック１４から離間する。したがって、連結部４２は第２の固定部材３０が装着されて第１の端子部４３はＬＥＤ基盤５０の一方の電極５３に押圧される前のその未変形状態に復帰する。一方、耳部４２１は第１の傾斜ブロック１４の平坦部１４１に隣接する耳孔１５内に収容される。
【００６１】
図２を参照するに、第２の端子部４４は第１の端子部４３と同様の方法で組み立てることができる。第２の固定部材３０が基台１０に装着されるとき、第２の端子部４４はＬＥＤ基盤５０に接触する前に第２の傾斜ブロック１６上を滑動することができる。第２の端子部４４は第２の傾斜ブロック１６の傾斜部に沿って漸次に上昇し、ＬＥＤ基盤５０を通過するときにＬＥＤ基盤５０を引掻かくことがないように変形される。第２の固定部材３０が基台１０に完全に装着される後に、第２の端子部４４は第２の傾斜ブロック１６から離間し、通常の形状に復帰し、ＬＥＤ基盤５０の他方の電極５３上に保持される。
【００６２】
ＬＥＤ基盤５０の装着は第１の固定部材２０及び第２の固定部材３０によって簡略化することができる。ＬＥＤ固定装置の設計上、ＬＥＤ基盤の装着時にＬＥＤ基盤の損傷又は掻傷が問題になることはなくなり、ＬＥＤ基盤の組み立て工程を高速化することができる。また、ＬＥＤ固定装置は構造的に簡素であり、したがって製造上の不具合を生じさせにくい。動作上、連結口３３の内部の端子４０の挿入部４１が電源に連結されるかぎり、ＬＥＤ基盤５０を正常に動作させることができる。したがって、ＬＥＤ固定装置の性能が製造及び動作の態様に拘わらず達成することができる。
【００６３】
本発明の多くの特徴及び利点が、前述の説明に本発明の構造及び機能の詳細とともに記載されているが、その開示は例示的なものに過ぎない。特許請求の範囲が表現されている用語の広範な一般的意味によって示されるかぎり本発明の原理内で、特に部品の形状、寸法及び配置の事項についての変更が詳細に行うことができる。
【符号の説明】
【００６４】
１０・・・基台
１１・・・係合スロット
１２・・・凹部
１３・・・チャンネル
１４・・・第１の傾斜ブロック
１５・・・耳孔
１６・・・第２の傾斜ブロック
１７・・・締結孔
１８・・・位置決め溝
１４２・・・傾斜部
１４１・・・平坦部
２０・・・第１の固定部材
２１・・・第１の係合アーム
２２・・・第１の押圧部
２３・・・第１の連結アーム
２４・・・第１の位置決め部
２５・・・端子収容室
２６・・・第１の位置決め孔
２２１・・・第１の押圧板
３０・・・第２の固定部材
３１・・・第２の係合アーム
３２・・・第２の押圧部
３３・・・連結口      
３４・・・第２の連結アーム
３５・・・第２の位置決め部
３６・・・第２の位置決め孔
３２１・・・第２の押圧板
４０・・・端子
４１・・・挿入部
４２・・・連結部
４３・・・第１の端子部
４４・・・第２の端子部
４１１・・・挿入端子
４２１・・・耳部
５０・・・ＬＥＤ基盤
５１・・・基板
５２・・・ＬＥＤダイ
５３・・・電極
６１・・・ボルト
Ｌ１・・・長手方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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