(57)【要約】【課題】放熱性能を高めてバックライト装置の高輝度化を図る。【解決手段】液晶表示装置１は、液晶パネル１１と、液晶パネル１１の背面側から光を照射するＬＥＤ２２を備えたバックライト装置２を有する。バックライト装置２の背面には放熱フィン３および冷却ファン４が設けられている。放熱フィン３は、バックライト装置２に対して上下方向に延びる複数のフィン３１１を備えている。冷却ファン４は、バックライト装置２の下部領域に配設され、バックライト装置２が存する側の反対側から吸気して放熱フィン３に向けた気流を生成する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側から光を照射する複数の光源を備えたバックライト装置とを有する液晶表示装置であって、
前記バックライト装置における前記液晶パネルとの対向面の反対側の面である該バックライト装置の背面には放熱フィンおよび冷却ファンが備えられ、
前記冷却ファンは、前記バックライト装置が存する側の反対側から吸気して前記放熱フィンに向けた気流を生成することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の液晶表示装置において、
前記冷却ファンは、立設された前記バックライト装置の下部領域に配設されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の液晶表示装置において、
前記放熱フィンは、立設された前記バックライト装置に対して上下方向に延びる複数のフィンを備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項３に記載の液晶表示装置において、
前記放熱フィンは、前記バックライト装置の背面全体に配設されており、前記フィンが前記バックライト装置の背面における他の領域よりも密に配設された高密度領域を有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項４に記載の液晶表示装置において、
前記冷却ファンは、前記高密度領域を除く前記他の領域に対応する前記下部領域に配設されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一つの請求項に記載の液晶表示装置において、
前記冷却ファンは、その回転軸方向から吸気して径方向に送風する遠心ファンであることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一つの請求項に記載の液晶表示装置において、
前記液晶パネルの駆動を制御する液晶パネル制御基板を備え、
前記液晶パネル制御基板は、前記放熱フィンにおける前記バックライト装置に対向する側の反対側である該放熱フィンの背面側に対向するとともに、前記放熱フィンとの間に間隙を介して配設されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項８】
請求項７に記載の液晶表示装置において、
前記液晶パネル制御基板は前記放熱フィンとの対向面である表面に熱放射材が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】
請求項７または８に記載の液晶表示装置において、
前記放熱フィンは、
前記バックライト装置の背面に備えられた第一の放熱フィンと、
前記第一の放熱フィンに対向し、前記放熱フィンとの対向面である前記液晶パネル制御基板の表面に備えられた第二の放熱フィンとを含むことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
請求項７〜９のいずれか一つの請求項に記載の液晶表示装置において、
前記バックライト装置の背面側には該バックライト装置および前記液晶パネル制御基板を覆うキャビネットが備えられ、
前記液晶パネル制御基板における前記放熱フィンと対向する面とは反対側の背面には制御用ＩＣチップが実装され、
前記制御用ＩＣチップと前記キャビネットとの間には放熱ブロックが配設されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の液晶表示装置において、
前記キャビネットの表裏両面に熱放射材が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一つの請求項に記載の液晶表示装置において、
前記放熱フィンには熱放射材が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に係る。特に、本発明は、液晶パネルと、前記液晶パネルに光を照射するバックライト装置とを備えた液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、薄型液晶テレビ等の液晶表示装置において大画面化が進むとともに、超高精細テレビなどに対するニーズも高まっており、ＬＥＤを光源としたバックライト装置を備える表示装置が主流となってきている。液晶表示装置の用途としてはテレビだけに限られず、ＰＣ（パーソナルコンピュータ）のモニタやデジタルサイネージ（電子看板）なども含まれて多様化しており、ＨＤＲ（Ｈｉｇｈ  Ｄｙｎａｍｉｃ  Ｒａｎｇｅ）制御を実現するために、バックライト装置についてもより高輝度および高出力とすることが要求されてきている。
【０００３】
この種の液晶表示装置においては、バックライト装置の高輝度化および高出力化への要求に伴って発熱量が増加する傾向にあり、ＬＥＤの放熱対策を十分に施す必要性がある。例えば、特許文献１には、表示パネルに光を照射する光源配置基板と、この光源配置基板の裏面方向に延びる複数の放熱フィンとを備えて、光源配置基板のＬＥＤから発生した熱を放散させる構造を有する液晶表示装置について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１７０４１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１の液晶表示装置では、ＬＥＤからの熱は放熱フィンから放散され得るものの、ＬＥＤの駆動電流を上げて高輝度化した場合には、放熱フィンだけでは十分な効果を期待することができず、温度上昇によって表示動作が不安定になるおそれがあった。
【０００６】
また、液晶表示装置には液晶パネルおよびバックライト装置を制御するコントロール基板が搭載されるのが一般的であるが、熱影響で動作に支障が生じたり、液晶表示装置を構成する拡散板や光学シート等の各種光学部材が熱影響で撓んだり膨張したりするといった問題点があり、耐久性の低下や輝度むらの発生などが課題であった。
【０００７】
本発明は、前記従来の問題点にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、バックライト装置等から発生する熱を効率よく放散させて温度上昇を抑制し、高輝度化および高出力化を図るとともに高寿命化を実現することのできる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の目的を達成するための本発明の解決手段は、液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側から光を照射する複数の光源を備えたバックライト装置とを有する液晶表示装置を前提とする。この液晶表示装置に対して、前記バックライト装置における前記液晶パネルとの対向面の反対側の面である該バックライト装置の背面に放熱フィンおよび冷却ファンを備えさせ、前記冷却ファンを、前記バックライト装置が存する側の反対側から吸気して前記放熱フィンに向けた気流を生成する構成としている。
【０００９】
この特定事項により、光源等から発生した熱を、前記バックライト装置の背面に設けられた前記放熱フィンにより効果的に放散することが可能になるとともに、前記冷却ファンからの気流によって前記放熱フィンの放熱性能を高めることが可能となる。
【００１０】
前記液晶表示装置における、より具体的な構成として、前記冷却ファンは、立設された前記バックライト装置の下部領域に配設された構成とされることが好ましい。
【００１１】
これにより、前記冷却ファンからの気流を前記バックライト装置の下部領域から送り出し、前記放熱フィンに沿って上昇させて、前記放熱フィンの全体を冷却することが可能となる。
【００１２】
また、前記液晶表示装置において、前記放熱フィンは、立設された前記バックライト装置に対して上下方向に延びる複数のフィンを備えることが好ましい。
【００１３】
これにより、発生した熱を前記放熱フィンにより放散させるとともに、上下方向の熱対流を生じさせて、より効率よく放散させることが可能となる。
【００１４】
また、前記液晶表示装置において、前記放熱フィンは、前記バックライト装置の背面全体に配設されており、前記フィンが前記バックライト装置の背面における他の領域よりも密に配設された高密度領域を有することが好ましい。
【００１５】
前記液晶表示装置においては前記放熱フィンの構成により効果的に放熱することが可能であるが、大型化や大画面化等の要望によって前記放熱フィンのフィンが密に配設された高密度領域を設けることで、より一層、放熱効果を高めることができる。
【００１６】
また、前記液晶表示装置において、前記冷却ファンは、前記高密度領域を除く前記他の領域に対応する前記下部領域に配設されていることが好ましい。
【００１７】
これにより、前記高密度領域では、密に配設されたフィンによって放熱効果が高められ、前記高密度領域を除く前記他の領域では、前記放熱フィンと、前記冷却ファンにより生成された気流との相乗作用によって放熱効果が高められる。
【００１８】
また、前記液晶表示装置において、前記冷却ファンは、ファンの回転軸方向から吸気して径方向に送風する遠心ファンであることが好ましい。
【００１９】
これにより、前記冷却ファンにより生成された気流を前記放熱フィンに向けて送り出すことができ、前記放熱フィンによる放熱効果をより一層高めることができる。
【００２０】
また、前記液晶表示装置はさらに前記液晶パネルの駆動を制御する液晶パネル制御基板を備えており、前記液晶パネル制御基板は、前記放熱フィンにおける前記バックライト装置に対向する側の反対側である該放熱フィンの背面側に対向するとともに、前記放熱フィンとの間に間隙を介して配設された構成であってもよい。
【００２１】
これにより、前記バックライト装置と前記液晶パネル制御基板の両方からの熱を、それらの間に配設された前記放熱フィンを介して放散することが可能となり、前記バックライト装置および前記液晶パネル制御基板の温度上昇を抑えることができる。
【００２２】
また、前記液晶表示装置において、前記液晶パネル制御基板は、前記放熱フィンとの対向面である表面に熱放射材が設けられていることが好ましい。
【００２３】
これにより、前記液晶パネル制御基板における前記放熱フィンとの対向面である表面の温度を低下させることができ、温度上昇をさらに抑えることが可能となる。
【００２４】
また、前記液晶表示装置において、前記放熱フィンは、前記バックライト装置の背面に備えられた第一の放熱フィンと、この第一の放熱フィンに対向して前記液晶パネル制御基板の表面に備えられた第二の放熱フィンとを含む構成であることが好ましい。
【００２５】
これにより、前記バックライト装置から発生する熱と前記液晶パネル制御基板から発生する熱を、前記第一の放熱フィンと前記第二の放熱フィンとに分散させて放熱することが可能となり、放熱効果がより一層高められる。
【００２６】
また、前記液晶表示装置において、前記バックライト装置の背面側には該バックライト装置および前記液晶パネル制御基板を覆うキャビネットが備えられており、前記液晶パネル制御基板における前記放熱フィンと対向する面とは反対側の背面には制御用ＩＣチップが実装されて、前記制御用ＩＣチップと前記キャビネットとの間には放熱ブロックが配設されていることが好ましい。
【００２７】
これにより、前記液晶パネル制御基板に実装された前記制御用ＩＣチップから発生する熱を、前記放熱ブロックを介して放散することが可能となり、温度上昇を抑制することが可能となる。
【００２８】
また、前記液晶表示装置において、前記キャビネットの表裏両面に熱放射材が設けられていることが好ましい。
【００２９】
これにより、前記バックライト装置および前記液晶パネル制御基板等から発生した熱が前記キャビネットの熱放射材を介して効果的に放散することが可能となり、さらに温度上昇を抑えることが可能となる。
【００３０】
また、前記液晶表示装置において、前記放熱フィンには熱放射材が設けられていることが好ましい。
【００３１】
これにより、前記放熱フィンによる熱の放散効果と、前記熱放射材による熱の放散効果との相乗効果を期待することができ、効率よく放熱させることが可能になる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、前記放熱フィンを通して効率よく放熱させるとともに前記冷却ファンにより前記放熱フィンの放熱効果を高めることが可能となり、バックライト装置の高輝度化および高出力化によっても温度上昇を抑えることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の各実施形態に対応する液晶表示装置を示す正面外観図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＢ−Ｂ部相当の断面図である。
【図４】本発明の実施形態２に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。
【図５】本発明の実施形態２に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＢ−Ｂ部相当の断面図である。
【図６】本発明の実施形態３に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。
【図７】本発明の実施形態３に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＢ−Ｂ部相当の断面図である。
【図８】本発明の実施形態３に係る液晶表示装置における温度分布の一例を示した説明図である。
【図９】本発明の実施形態４に係る液晶表示装置の構成を示す正面説明図である。
【図１０】本発明の実施形態４に係る液晶表示装置の放熱フィンの構成を示し、図９におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。
【図１１】本発明の実施形態５に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。
【図１２】本発明の実施形態５に係る液晶表示装置における温度分布の一例を示した説明図である。
【図１３】本発明の実施形態６に係る液晶表示装置を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。
【図１４】本発明の実施形態６に係る液晶表示装置における温度分布の一例を示した説明図である。
【図１５】従来例に係る液晶表示装置おける図６相当の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置について、図面を参照しつつ説明する。
【００３５】
本発明に係る液晶表示装置１の一例として、図１には、液晶パネル１１を備えた液晶テレビの正面外観図を示している。この液晶表示装置１は、映像等を表示する液晶パネル１１と、液晶パネル１１の外縁部を保持するベゼル１２と、これら含む装置本体１０を支えるスタンド１３といった外観部品を備えている。
【００３６】
なお、以下で説明する実施形態１〜６に係る液晶表示装置１は、かかる外観構造ではなく、その内部構造において特徴を有しており、図１に示される外観部品はいずれも共通するものである。
【００３７】
（実施形態１）
図２および図３は、本発明の実施形態１に係る液晶表示装置１の装置本体１０を示し、図２は図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図であり、図３は図１におけるＢ−Ｂ部相当の断面図である。
【００３８】
液晶表示装置１は、図１に示した液晶パネル１１を含む外観部品と、バックライト装置２と、バックライト装置２からの光を拡散および制御する光学部品と、放熱フィン３、冷却ファン４、液晶パネル１１およびバックライト装置２のＬＥＤ基板２３を駆動および制御する各種の制御基板を含む液晶パネル制御基板５を備えている。
【００３９】
外観部品は、装置本体１０において映像を表示する液晶パネル１１、液晶パネル１１を保持するベゼル１２およびキャビネット６と、装置本体１０を支えるスタンド１３などを含んで構成されている。図１に示したように、液晶パネル１１はスタンド１３およびベゼル１２に支持されて、その表示面となる表面が垂直方向に配設されている。また、図２に示すように、液晶表示装置１の装置本体１０において、キャビネット６は、液晶パネル１１の背面側に配設されており、バックライト装置２および液晶パネル制御基板５を覆ってこれらを保護している。
【００４０】
キャビネット６には吸気口６１および排気口６２が設けられ、図３に示すように、キャビネット６の下方に吸気口６１が配置され、キャビネット６の上方に排気口６２が配置されている。吸気口６１および排気口６２には、キャビネット６の表裏両面に貫通する多数のスリットまたは穴が形成されている。
【００４１】
バックライト装置２は、パネルシャーシ２１と、光学部品と、液晶パネル１１の背面側から光を照射する光源としての複数のＬＥＤ（発光ダイオード）２２と、ＬＥＤ２２を搭載したＬＥＤ基板（発光ダイオード基板）２３と、ＬＥＤ基板２３の背面のバックライトシャーシ２４を備えている。光学部品は液晶パネル１１とＬＥＤ２２との間に配設され、拡散板２５、複数の光学シート２６などを含む。拡散板２５はＬＥＤ２２からの光を拡散し、光学シート２６はＬＥＤ２２からの光を制御する。これらの光学部品、ＬＥＤ基板２３およびバックライトシャーシ２４はパネルシャーシ２１に保持されている。
【００４２】
図３に示すように、垂直方向に立設されている液晶パネル１１に対して、バックライト装置２は液晶パネル１１と平行に垂直方向に立設されている。バックライト装置２の背面（バックライト装置２における液晶パネル１１との対向面の反対側の面であってバックライトシャーシ２４の背面）には、放熱フィン３および冷却ファン４が配設されている。
【００４３】
放熱フィン３は、立設されたバックライト装置２に対して上下方向に延びる多数のフィン３１１と、これらのフィン３１１を一体に保持する平板状の本体部３１２とを備えている。放熱フィン３は、本体部３１２がバックライト装置２の背面（バックライトシャーシ２４の背面）に当接させて配設されている。フィン３１１は、バックライト装置２側から液晶パネル制御基板５側へ延びる薄肉状に形成され、先端部が液晶パネル制御基板５に向けられている。これにより、放熱フィン３は、ＬＥＤ基板２３に近接した位置に配置されている。
【００４４】
図３に示すように、冷却ファン４は、立設されたバックライト装置２の下部領域に配設されている。例示の形態では、図１に示すように、３つの冷却ファン４が設けられ、正面側から見て、左右の両端部寄りと、中央部とに均等に配置されている。また、図２に示すように、冷却ファン４が設けられる位置では、放熱フィン３は少なくともフィン３１１が立設されておらず、一つの冷却ファン４が放熱フィン３の厚み（フィン３１１の奥行方向の長さ）に納まる大きさにて形成されている。これにより、冷却ファン４は液晶表示装置１の全体の厚みに影響することなく、バックライト装置２の背面側に備えられている。冷却ファン４の上方には、放熱フィン３のフィン３１１が多数配設されている。
【００４５】
このような冷却ファン４は、背面側（バックライト装置２とは反対側）から吸気して放熱フィン３に向けた気流を生成する。例えば、冷却ファン４は、内蔵されたファンの回転軸方向から吸気し、径方向に送風する遠心ファンとされている。
【００４６】
液晶パネル制御基板５は、液晶パネル１１の駆動を制御する。図２に示すように、液晶パネル制御基板５は、放熱フィン３におけるバックライト装置２が存する側の反対側である放熱フィン３の背面側に対向するように設けられている。また、液晶パネル制御基板５は、バックライト装置２よりも小さい外形の矩形状を有しており、バックライト装置２の背面側の中央部に配設されている。
【００４７】
このような液晶パネル制御基板５は、放熱フィン３との間にスペーサ５１を配置して備えられている。これにより、液晶パネル制御基板５と放熱フィン３との間には、間隙が確保されている。液晶パネル制御基板５は、その背面（液晶パネル制御基板５における放熱フィン３と対向する面とは反対側の面）に、制御用ＩＣチップ５２が実装されている。
【００４８】
液晶表示装置１において、ＬＥＤ２２で発生した熱は、ＬＥＤ基板２３を介して放熱フィン３に伝達される。放熱フィン３は、熱伝導率の高い金属、例えば、アルミニウムやステンレスなどにより形成され、多数のフィン３１１を備えることで、その表面積を大きくし、系外の空気と触れる面積を広く確保して熱交換効率を向上させている。放熱フィン３に伝熱することで、ＬＥＤ２２およびＬＥＤ基板２３の温度上昇が抑えられ、発生した熱は効率よく放散される。
【００４９】
冷却ファン４は、外部からの空気を、キャビネット６に設けられた吸気口６１から導き入れる。これにより、液晶表示装置１の内部では、背面側から正面側の方向へ向かう気流が生成されている。さらに、冷却ファン４は、外部から導き入れた空気をバックライト装置２の背面に沿って上方へ送り出し、熱を排気口６２から外部へ放出させる。この過程で、放熱フィン３のフィン３１１同士の間、および液晶パネル制御基板５と放熱フィン３との間隙には、外部からの空気が流通しており、上方へ向かう気流によって放熱フィン３および液晶パネル制御基板５が冷却される。
【００５０】
このように、実施形態１に係る構成では、バックライト装置２は、ＬＥＤ２２が発生する熱を、ＬＥＤ基板２３の背面側に備えられた放熱フィン３に伝達することができる。そして、ＬＥＤ２２から発生する熱は、バックライト装置２の外部に放散される。バックライト装置２は、ＬＥＤ２２を従来よりも高効率に冷却することができ温度上昇を抑制することが可能とされる。そのため、ＬＥＤ２２の駆動電流を上げて輝度を高めることが可能となり。また、光学部品への熱影響を抑制し得るので、バックライト装置２の輝度むらを低減することが可能となる。したがって、液晶パネル１１の安定した表示動作を確保することができ、高出力化し高輝度化された液晶表示装置１を実現することが可能となる。
【００５１】
（実施形態２）
図４および図５は、本発明の実施形態２に係る液晶表示装置１の装置本体１０を示し、図４は図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図であり、図５は図１におけるＢ−Ｂ部相当の断面図である。なお、以下に説明する実施形態２〜６に係る液晶表示装置１は、基本構成が実施形態１と共通していることから、その共通する構成については実施形態１と共通の符号を用いて詳細な説明を省略する。
【００５２】
実施形態２に係る液晶表示装置１は、放熱フィン３および液晶パネル制御基板５に熱放射材７が設けられている点に特徴がある。放熱フィン３は、バックライト装置２の背面に備えられており、少なくともバックライト装置２に接触していない面に、熱放射材７が設けられている。
【００５３】
具体的には、放熱フィン３は、外表面の全体が熱放射材７で被覆されて形成されて、バックライトシャーシ２４に密着して配設されている。これにより、放熱フィン３は、バックライト装置２とキャビネット６との間に存する本体部３１２とフィン３１１の外表面とに熱放射材７を備えて配設されている。また、液晶パネル制御基板５にも、放熱フィン３との対向面である表面（正面側の面）に熱放射材７が設けられている。
【００５４】
このように放熱フィン３および液晶パネル制御基板５に、高い熱伝導性と高い放熱性とを兼ね備えた性質を有する熱放射性材料をベースとした熱放射材７を備えさせることで、これらの放熱効率を向上させている。
【００５５】
熱放射材７は、放熱フィン３および液晶パネル制御基板５に塗布されて塗布膜を構成するものであってもよいし、シート材であって放熱フィン３および液晶パネル制御基板５に接着されて構成されてもよい。このような熱放射材７には、例えば、赤外線の放射率が高い赤外線放射体材料である、アルマイト（陽極酸化皮膜）、二酸化マンガン（ＭｎＯ2）、酸化クロム（Ｃｒ２Ｏ3）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ3）、酸化コバルト（ＣｏＯ）、酸化銅（ＣｕＯ）等の遷移元素の酸化物、カーボンブラック等が挙げられ、これらのうち少なくとも一つを含む構成であってもよい。また、熱放射材７として、熱伝導・放熱性塗料（黒体放射に近い塗料）、高熱放射性を有するシート材（例えばグラファイトシート）などを用いることもできる。
【００５６】
これにより、熱放射材７は、バックライト装置２の熱エネルギーを電磁波として放出する熱放射の作用をなし、その温度が高いほど波長の短い電磁波を放出する。このように熱放射材７が熱放射することで、熱放射材７を備えた放熱フィン３および液晶パネル制御基板５の表面温度が低下し、冷却効果が高められる。バックライト装置２においてＬＥＤ２２から発生する熱は、バックライト装置２の外部に効率よく放散されるので、ＬＥＤ２２を従来よりも高効率に冷却することができ温度上昇を抑制することが可能とされる。
【００５７】
なお、放熱フィン３に設けられた熱放射材７と、液晶パネル制御基板５に設けられた熱放射材７とは、共通する熱放射性材料を含むことが好ましい。このように共通する熱放射性材料を用いて熱放射材７を構成することで、熱放射材７の線膨張係数を放熱フィン３と液晶パネル制御基板５とで揃えることができ、膨張や収縮等の変形応力を分散させることが可能となる。
【００５８】
（実施形態３）
図６よび図７は、本発明の実施形態３に係る液晶表示装置１の装置本体１０を示し、図６は図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図であり、図７は図１におけるＢ−Ｂ部相当の断面図である。この形態に係る液晶表示装置１は、放熱フィン３として、第一の放熱フィン３１と、第二の放熱フィン３２とを備える点に特徴がある。
【００５９】
放熱フィン３は、バックライト装置２の背面に備えられた第一の放熱フィン３１と、この第一の放熱フィン３１に対向して液晶パネル制御基板５の正面側の表面に備えられた第二の放熱フィン３２とを備えている。第一の放熱フィン３１は、実施形態２に係る液晶表示装置１の放熱フィン３と共通の構成を有しており、本体部３１２および多数のフィン３１１に熱放射材７が設けられている。
【００６０】
第二の放熱フィン３２も、多数のフィン３２１とこれらを一体に保持する本体部３２２とを備えており、表面に熱放射材７が設けられている。第二の放熱フィン３２は、フィン３２１の先端を第一の放熱フィン３１に向けるようにして配設されている。また、第一の放熱フィン３１のフィン３１１と、第二の放熱フィン３２のフィン３２１とは、お互いに向き合って隙間に嵌り合うように設けられており、フィン３１１とフィン３２１とは接触しないように相互間隔が確保されている。
【００６１】
この実施形態３に係る液晶表示装置１においても、バックライト装置２のＬＥＤ２２等で発生した熱は、ＬＥＤ基板２３を介して第一の放熱フィン３１に伝達され、放散される。また、発熱体である制御用ＩＣチップ５２を含む液晶パネル制御基板５で発生した熱は、第二の放熱フィン３２に伝達され、放散される。冷却ファン４は、外部からの空気を、キャビネット６に設けられた吸気口６１から導き入れ、これらの第一の放熱フィン３１および第二の放熱フィン３２へ送り、気流を生じさせて、熱を停滞させることなく排気口６２から外部へ放出させる。また、熱放射材７がこのような放熱効果を高めて、放熱フィン３および液晶パネル制御基板５の温度上昇が抑制される。
【００６２】
図８は、実施形態３に係る液晶表示装置１の温度分布を示す説明図である。図８のグラフ上には、液晶表示装置１のＣ線上における温度分布を実線にて示しており、比較のため、図１５に示すような従来例の場合の温度分布を破線にて示している。
【００６３】
これより明らかなように、液晶表示装置１においては、液晶パネル制御基板５に備えられた制御用ＩＣチップ５２の位置で、温度が高くなる傾向にあるが、実施形態３に係る液晶表示装置１では、全体的に温度上昇が抑えられており、放熱が十分に行われ、効果的に冷却がなされていることがわかる。したがって、バックライト装置２や制御用ＩＣチップ５２の発熱で表示動作が不安定になるといった問題点を解消し得るものといえる。
【００６４】
なお、比較のために示す図１５の従来例の液晶表示装置１５０は、実施形態３に係る液晶表示装置１と液晶パネル１１およびバックライト装置２等の構成は共通するが、バックライト装置２の背面に放熱フィンおよび冷却ファンを備えず、また、キャビネット１５１に吸気口および排気口を備えないものである。
【００６５】
（実施形態４）
図９は、実施形態４に係る液晶表示装置１の構成を示す正面説明図である。また、図１０は、実施形態４での放熱フィン３の構成を示し、図９のＡ−Ａ部での断面図である。この形態に係る液晶表示装置１は、放熱フィン３が備えるフィンの配設形態に特徴がある。
【００６６】
放熱フィン３は、バックライト装置２の背面の全領域に設けられている。また、放熱フィン３は、実施形態３と同様に、第一の放熱フィン３１と第二の放熱フィン３２を有している。さらに、本実施形態では、放熱フィン３は、フィン３１１、３２１の枚数が多く高密度で配設された高密度領域３Ｂと、この高密度領域３Ｂよりもフィン３１１、３２１の枚数が少なく低密度で配設された低密度領域３Ａとを有している。
【００６７】
例えば、図９に示すように、バックライト装置２の背面において、放熱フィン３の低密度領域３Ａと高密度領域３Ｂとは交互に設けられている。この場合、装置本体１０の左右両端寄りと中央部に低密度領域３Ａが設けられ、これらの低密度領域３Ａに挟まれて高密度領域３Ｂが設けられている。
【００６８】
図１０に示すように、放熱フィン３は、低密度領域３Ａよりも高密度領域３Ｂにおいて、第一の放熱フィン３１のフィン３１１と第二の放熱フィン３２のフィン３２１が、ともに密に枚数が多く設けられている。また、高密度領域３Ｂでは、第一の放熱フィン３１および第二の放熱フィン３２がともに、低密度領域３Ａのものよりも、フィン３１１、３２１の厚みが薄く、隣り合うフィン３１１、３２１同士の間隔が狭く形成されている。
【００６９】
放熱フィン３がこのように構成されていることで、高密度領域３Ｂでは配設密度の高いフィン３１１、３２１によって、下方から上方への空気の自然対流が起こりやすくなり、高い放熱効果を得ることができる。
【００７０】
加えて、本実施形態では、放熱フィン３の低密度領域３Ａに、冷却ファン４がそれぞれ設けられている。冷却ファン４は、低密度領域３Ａにおける下部領域に配設されることで、各冷却ファン４の上方へ、冷却ファン４が外部から導入した空気が流通するように構成されている。
【００７１】
これにより、放熱フィン３の高密度領域３Ｂでは、密に配設されたフィン３１１、３２１によって放熱効果が高められ、さらに低密度領域３Ａでは、フィン３１１、３２１と、冷却ファン４により生成された気流との相乗作用によって放熱効果が高められている。
【００７２】
したがって、低密度領域３Ａと高密度領域３Ｂの両方で高い放熱効果を期待でき、バックライト装置２の背面の全領域で効率よく熱を放散することが可能となる。また、バックライト装置２の背面の全領域に対して冷却ファン４を設ける必要がなくなり、低密度領域３Ａに選択的に設けることで十分な放熱効果が得られるので、冷却ファン４の設置数を低減することができ、消費電力を抑え、コストダウンを図ることが可能となる。
【００７３】
（実施形態５）
図１１は、本発明の実施形態５に係る液晶表示装置１の装置本体１０を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図である。また、図１２は、実施形態５に係る液晶表示装置１における温度分布を示す説明図である。この形態に係る液晶表示装置１は、放熱ブロック８を備える点に特徴がある。
【００７４】
前記と同様に、液晶表示装置１は、液晶パネル制御基板５の背面（第二の放熱フィン３２が備えられた面とは反対側の面）に制御用ＩＣチップ５２が実装されている。さらに、図１１に示すように、制御用ＩＣチップ５２とキャビネット６との間には、放熱ブロック８が配設されている。
【００７５】
例えば、放熱ブロック８は、アルミニウム、銅、または鉄などの熱伝導性の高い金属性材料や、セラミック材などの高熱伝導性材料によりブロック状に形成されている。また、放熱ブロック８は、制御用ＩＣチップ５２とキャビネット６との間の隙間を埋めるように、該隙間に対応する厚みを有して形成されている。放熱ブロック８は、制御用ＩＣチップ５２との間に、さらに、放熱性シート材８１を介装させて密接に配置されている。
【００７６】
このように放熱ブロック８が設けられることにより、制御用ＩＣチップ５２から発生する熱が放熱ブロック８を通じてキャビネット６へ伝達される。キャビネット６に伝達された熱は拡散され、キャビネット６の全体を介して外部へ放散される。
【００７７】
図１２のグラフ上には、液晶表示装置１のＣ線上における温度分布を実線にて示している。このうち、図１２（ａ）は、比較のために、実施形態４に係る液晶表示装置１の場合の温度分布を示しており、図１２（ｂ）は、実施形態５に係る液晶表示装置１の場合の温度分布を示している。
【００７８】
これより明らかなように、液晶パネル制御基板５に備えられた制御用ＩＣチップ５２の位置で、全体的に温度が高くなる傾向にはあるが、図１２（ａ）の実施形態４に係る液晶表示装置１の場合よりも、図１２（ｂ）の実施形態５に係る液晶表示装置１の場合の方が、制御用ＩＣチップ５２の位置での温度上昇が小さくなっている。すなわち、放熱ブロック８によって放熱が十分に行われ、温度上昇が抑制され、効果的に冷却されていることがわかる。したがって、制御用ＩＣチップ５２の発熱の影響で表示動作が不安定になるといった問題点を解消し得るものということができる。
【００７９】
（実施形態６）
図１３は、実施形態６に係る液晶表示装置１の装置本体１０を示し、図１におけるＡ−Ａ部相当の断面図であり、図１４は、実施形態６に係る液晶表示装置１における温度分布を示す説明図である。この形態に係る液晶表示装置１は、さらに、キャビネット６に熱放射材７が設けられている点に特徴がある。
【００８０】
図１３に示すように、液晶表示装置１は、さらに、キャビネット６の正面側と背面側との表裏両面に、熱放射材７が設けられている。この熱放射材７は、実施形態２にて説明した熱放射材７と共通し、高い熱伝導性と高い放熱性とを兼ね備えた熱放射性材料をベースとする熱放射材７であり、キャビネット６の放熱効果を高める。
【００８１】
また、放熱フィン３および液晶パネル制御基板５に設けられた熱放射材７と、このキャビネット６に設けられた熱放射材７とは共通する熱放射性材料からなる。このように、共通する熱放射性材料を用いることで、熱放射材７の線膨張係数を揃えることができ、これらの部材の膨張や収縮等の変形応力を分散させることができる。
【００８２】
図１４のグラフ上には、実施形態６に係る液晶表示装置１のＣ線上における温度分布を実線にて示しており、比較のため、実施形態５に係る液晶表示装置１の場合の温度分布を破線にて示している。これより明らかなように、キャビネット６に熱放射材７を設けたことで、実施形態６に係る液晶表示装置１では、全体的に温度上昇が抑えられ、より一層効果的に放熱が行われていることがわかる。これにより、液晶表示装置１おける制御用ＩＣチップ５２の発熱で表示動作が不安定になるといった問題点を解消し得るものということができる。
【００８３】
以上、説明したように、本発明に係る液晶表示装置１では、放熱フィン３を介して効率よく放熱させるとともに冷却ファン４によりその放熱効果を高めることが可能となる。なお、本発明は、前記の各実施形態に係る液晶表示装置１に示す構成に限定されるものではなく、例えば放熱フィン３の形状や冷却ファン４の個数等、請求項に示した範囲で種々の変更が可能である。また、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる他の実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００８４】
１      液晶表示装置
１１    液晶パネル
１２    ベゼル
１３    スタンド
２      バックライト装置
２１    パネルシャーシ
２２    ＬＥＤ（光源）
２３    ＬＥＤ基板
２４    バックライトシャーシ
２５    拡散板
２６    光学シート
３      放熱フィン
３Ａ    低密度領域
３Ｂ    高密度領域
３１    第一の放熱フィン
３１１  フィン
３１２  本体部
３２    第二の放熱フィン
３２１  フィン
３２２  本体部
４      冷却ファン
５      液晶パネル制御基板
５１    スペーサ
５２    制御用ＩＣチップ
６      キャビネット
７      熱放射材
８      放熱ブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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