(57)【要約】【課題】製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成すること。【解決手段】絞りユニット１７は、第１絞り板１７１と第２絞り板１７２とを備える。第１絞り板１７１は、ＬＥＤ１００の光軸方向に沿って貫通した第１貫通孔１７１０を有する。第２絞り板１７２は、光軸方向に沿って貫通した第２貫通孔１７２０を有する。第１貫通孔１７１０の一部と第２貫通孔１７２０の一部とが光軸方向に沿って重なった部分が、ＬＥＤ１００から放射される光を絞るための絞り窓を構成する。絞り窓は、光軸方向に沿って見たときに、少なくとも一部の内角が鋭角である幾何学形状を有している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源の光軸方向に沿って貫通した第１貫通孔を有する第１部材と、
前記光軸方向に沿って貫通した第２貫通孔を有し、前記第１貫通孔の一部と前記第２貫通孔の一部とが前記光軸方向に沿って重なるように、前記第１部材と対向して配置される第２部材と、
を備え、
前記第１貫通孔の一部と前記第２貫通孔の一部とが前記光軸方向に沿って重なった部分が、前記光源から放射される光を絞るための絞り窓を構成し、
前記絞り窓は、前記光軸方向に沿って見たときに、少なくとも一部の内角が鋭角である幾何学形状を有している
ことを特徴とする絞りユニット。
【請求項２】
前記絞り窓において、前記鋭角を成す二辺のうち少なくとも一方は、曲線である
ことを特徴とする請求項１記載の絞りユニット。
【請求項３】
前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔は、前記光軸方向に沿って見たときに、互いに相似する形状の輪郭を有している
ことを特徴とする請求項１又は２記載の絞りユニット。
【請求項４】
前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の前記輪郭は、更に、互いに同寸法である
ことを特徴とする請求項３に記載の絞りユニット。
【請求項５】
前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔は、前記光軸方向に沿って見たときに、互いに異なる形状の輪郭を有している
ことを特徴とする請求項１又は２記載の絞りユニット。
【請求項６】
前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の前記輪郭の一方は、前記光軸方向と直交する平面に沿った軸を中心に１８０度回転させたときに、前記第１貫通孔及び前記第２貫通孔の前記輪郭の他方と、同形状でかつ同寸法である
ことを特徴とする請求項５に記載の絞りユニット。
【請求項７】
前記第１部材は、前記第１貫通孔を複数有し、
前記第２部材は、前記第２貫通孔を複数有し、
前記第２部材は、複数の前記光源と一対一で対応する複数の前記絞り窓が構成されるように、前記第１部材と対向して配置される
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の絞りユニット。
【請求項８】
前記絞り窓の前記幾何学形状は、前記光軸方向に沿って見たときの前記光源が照明する対象物の形と相似する形状である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の絞りユニット。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の絞りユニットと、前記光源と、前記絞りユニット及び前記光源を支持する器具本体と、を備える
ことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に絞りユニット及び照明器具に関し、より詳細には、光源から放射された光を絞るための絞りユニット、及び当該絞りユニットを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として、特許文献１記載のＬＥＤ照明装置を例示する。このＬＥＤ照明装置は、ＬＥＤと、ＬＥＤから発する光を反射させるための反射筒と、反射筒の前方に設けられた結像レンズと、反射筒と結像レンズとの間に設けられた制限開口部を有するアパーチャと、を備えている。
【０００３】
また、このＬＥＤ照明装置には、アパーチャの制限開口部の大きさを可変するための開口可変機構が設けられている。この開口可変機構は、略Ｌ字状の一対のアパーチャ部材を有しており、一対のアパーチャ部材の内側に矩形状の制限開口部が形成されている。この従来例によれば、開口可変機構を通じて制限開口部の大きさを変えることで、所定の照明範囲の大きさを調節することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１４８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、所定の照明範囲とその周囲との境界が作り出す照射面の形状について、単なる矩形だけではなく、例えば少なくとも一部の内角が鋭角であるような複雑な幾何学形が要望されることもある。しかしながら、特許文献１記載のＬＥＤ照明装置におけるアパーチャの制限開口部では、矩形以外の形の照射面を形成することができなかった。
【０００６】
また、要望される幾何学形の照射面となるように、その幾何学形と同じ形の輪郭を有した開口を備えたアパーチャ部材（絞りユニット）を用意することも考えられる。しかしながら、一部の内角が鋭角で先の尖った輪郭を有した開口を部材（絞り板）に形成することは製造上容易ではなかった。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みてなされ、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる絞りユニット、及び照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る絞りユニットは、第１部材と第２部材とを備える。前記第１部材は、光源の光軸方向に沿って貫通した第１貫通孔を有している。前記第２部材は、前記光軸方向に沿って貫通した第２貫通孔を有し、前記第１貫通孔の一部と前記第２貫通孔の一部とが前記光軸方向に沿って重なるように、前記第１部材と対向して配置される。前記第１貫通孔の一部と前記第２貫通孔の一部とが前記光軸方向に沿って重なった部分が、前記光源から放射される光を絞るための絞り窓を構成する。前記絞り窓は、前記光軸方向に沿って見たときに、少なくとも一部の内角が鋭角である幾何学形状を有している。
【０００９】
本発明の一態様に係る照明器具は、前記絞りユニットと、前記光源と、前記絞りユニット及び前記光源を支持する器具本体と、を備える。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る絞りユニットを備えた照明装置の分解斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明装置の斜視図である。
【図３】図３は、同上の照明装置の平面図である。
【図４】図４Ａは、同上の絞りユニットにおける第１絞り板の平面図である。図４Ｂは、同上の絞りユニットにおける第２絞り板の平面図である。
【図５】図５Ａは、同上の照明装置において第２光制御部材及び第２レンズ部材が取り外れた状態の平面図である。図５Ｂは、図５Ａの破線の円で囲まれた要部の拡大図である。
【図６】図６は、同上の照明装置の断面図である。
【図７】図７は、図６の要部の拡大図である。
【図８】図８Ａは、同上の照明装置を複数用いた照明器具の正面図である。図８Ｂは、同上の照明装置を複数用いた照明器具の側面図である。
【図９】図９は、同上の照明器具における照明ユニットの斜視図である。
【図１０】図１０Ａは、同上の照明器具による照射面の説明図である。図１０Ｂは、比較例の照射面の説明図である。
【図１１】図１１Ａ、図１１Ｂ、及び図１１Ｃは、それぞれ、同上の絞りユニットの変形例１における第１絞り板、第２絞り板、及び絞り窓の要部の平面図である。
【図１２】図１２Ａ、図１２Ｂ、及び図１２Ｃは、それぞれ、同上の絞りユニットの変形例２における第１絞り板、第２絞り板、及び絞り窓の要部の平面図である。
【図１３】図１３Ａ、図１３Ｂ、及び図１３Ｃは、それぞれ、同上の絞りユニットの変形例３における第１絞り板、第２絞り板、及び絞り窓の要部の平面図である。
【図１４】図１４Ａ、図１４Ｂ、及び図１４Ｃは、それぞれ、同上の絞りユニットの変形例４における第１絞り板、第２絞り板、及び絞り窓の要部の平面図である。
【図１５】図１５Ａ、図１５Ｂ、及び図１５Ｃは、それぞれ、同上の絞りユニットの変形例５における第１絞り板、第２絞り板、及び絞り窓の要部の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（１）概要
以下の実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。以下の実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１３】
本実施形態の絞りユニット１７は、図１に示すように、例えば、光源として複数個のＬＥＤ（Light Emitting Diode）１００を備える照明装置Ｘ１に用いられる。また、本実施形態の照明器具Ｙ１は、図８Ａ及び８Ｂに示すように、例えば、マトリックス状に並べられた複数（図示例では４つ）の照明装置Ｘ１と、これらを支持する器具本体２と、を備える。本実施形態の照明器具Ｙ１は、一例として、投光器である。
【００１４】
以下の説明では、特に断りのない限り、絞りユニット１７及び照明装置Ｘ１の上下、左右、前後の方向を、図１に図示されている上下、左右、前後の矢印を用いて規定して説明する。これらの矢印は、単に説明を補助する目的で記載しているに過ぎず、実体を伴わない。また、上記の方向の規定は、本実施形態の絞りユニット１７及び照明器具Ｙ１の使用形態を限定する趣旨ではない。
【００１５】
絞りユニット１７は、図１に示すように、第１部材（第１絞り板１７１）と、第２部材（第２絞り板１７２）とを備えている。第１絞り板１７１は、ＬＥＤ１００の光軸方向（図７の破線矢印で示された放射光Ｌ１を参照）に沿って貫通した第１貫通孔１７１０を有している。また、第２絞り板１７２は、光軸方向に沿って貫通した第２貫通孔１７２０を有している。第２絞り板１７２は、第１貫通孔１７１０の一部と第２貫通孔１７２０の一部とが光軸方向に沿って重なるように第１絞り板１７１と対向して配置される。そして、第１貫通孔１７１０の一部と第２貫通孔１７２０の一部とが光軸方向に沿って重なった部分が、ＬＥＤ１００から放射される光を絞るための絞り窓１７３（図５Ｂ参照）を構成する。絞り窓１７３は、光軸方向に沿って見たときに、少なくとも一部の内角（図５Ｂではθ１及びθ２）が鋭角である幾何学形状を有している。
【００１６】
本実施形態では、第１及び第２部材は、いずれも板状の部材として第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２から構成されているが、特に板状の部材に限定されない。ただし、第１貫通孔１７１０及び第２貫通孔１７２０の形成の容易性を考慮すれば、少なくともこれらの貫通孔が形成される領域は、比較的薄い板状であることが望ましい。
【００１７】
本実施形態では、一例として、絞り窓１７３の幾何学形状は、図５Ｂに示すように、２つ内角θ１、θ２が同じ角度でかつ鋭角（９０度未満）である略二等辺三角形である。しかし、絞り窓１７３の幾何学形状は、変形例１〜変形例４（図１１Ａ〜図１４Ｂ参照）に示すように、少なくとも一部の内角が鋭角であれば特に限定されない。
【００１８】
また、本実施形態では、絞りユニット１７は、複数の光源（ＬＥＤ１００）にそれぞれ一対一で対応するように複数の絞り窓１７３を有しているが、絞り窓１７３の数は特に限定されない。例えば、光源の数が１つであれば、絞り窓１７３の数も１つであってもよいし、あるいは光源の数と絞り窓１７３の数とが不一致であってもよい。
【００１９】
この構成によれば、第１貫通孔１７１０の一部と第２貫通孔１７２０の一部との重なりにより構成される絞り窓１７３は、少なくとも一部の内角が鋭角である幾何学形状を有している。そのため、ＬＥＤ１００から放射された光を絞り窓１７３に通すことで、先の尖った照射面１８（図１０Ａ参照）を形成することができる。特に、このような幾何学形状を有した絞り窓１７３は、第１貫通孔１７１０及び第２貫通孔１７２０自体が、一部の内角が鋭角で先の尖った輪郭を有していなくても、一部同士の重ね合せにより構成されるものである。一般に、一部の内角が鋭角で先の尖った輪郭を有した貫通孔を一つの部材に形成することは製造上容易ではない。この点において、そのような輪郭を有した貫通孔を一つの部材に直接形成する場合に比べて、第１貫通孔１７１０及び第２貫通孔１７２０を容易に形成することができる。したがって、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００２０】
なお、以下の説明における「同形状」とは、幾何学上の「同形状」よりも広い意味で有り、視覚的に同じ形とみなせることが可能であればよい。同様に、以下の説明における「同寸法」とは、幾何学上の「同寸法」よりも広い意味で有り、視覚的に同じ寸法とみなせることが可能であればよい。
【００２１】
（２）詳細
（２．１）照明装置の全体構成
以下、本実施形態の絞りユニット１７を備えた照明装置Ｘ１について、図１〜図７を参照して詳しく説明する。照明装置Ｘ１は、図１に示すように、絞りユニット１７以外に、例えば、ＬＥＤモジュール１０、第１レンズ部材１１、光制御部材１２、第２レンズ部材１３、及び支持部材１４を備える。
【００２２】
（２．２）ＬＥＤモジュール
ＬＥＤモジュール１０は、矩形板状のプリント配線板１０１と、複数個（図示例では２２個）のＬＥＤ１００とを有している（図１参照）。ただし、ＬＥＤ１００の個数は２２個に限定されない。プリント配線板１０１の四隅に、それぞれ円形の貫通孔１０１０が形成されている。ただし、左上隅の貫通孔１０１０の一部が切り欠かれている。
【００２３】
ＬＥＤ１００は、例えば、青色光を放射するＬＥＤチップと、ＬＥＤチップを収容する表面実装型のパッケージと、パッケージの一面から突出する樹脂部１０００とを有している（図６参照）。樹脂部１０００は、シリコーン樹脂のような透光性を有する合成樹脂によって半球状に形成されている。また、樹脂部１０００は、青色光を黄色光に変換する蛍光体が混入されている。したがって、ＬＥＤチップから放射される青色光の一部が蛍光体によって黄色光に変換される。つまり、ＬＥＤ１００は、青色光と黄色光を混色させることによって、白色光を放射するように構成されている。
【００２４】
これら２２個のＬＥＤ１００は、プリント配線板１０１の前面に形成されているパッドにはんだ接合されることによって、プリント配線板１０１の前面（以下、実装面という）に実装されている。また、プリント配線板１０１の実装面には、図１に示すように、２つのレセプタクルコネクタ１０２が実装される。これら２つのレセプタクルコネクタ１０２の各々は、プリント配線板１０１の実装面に形成されているプリント配線（導体）を介して、１１個ずつのＬＥＤ１００の直列回路と電気的に接続されている。
【００２５】
（２．３）第１レンズ部材
第１レンズ部材１１は、図１及び図６に示すように、ＬＥＤ１００と同数（２２個）の第１レンズ１１０と、第１支持部１１３とを有している。第１支持部１１３は、複数の第１レンズ１１０を支持している。各第１レンズ１１０は、図６及び図７に示すように、集光部１１１と反射部１１２を有している。集光部１１１は、コリメートレンズである。反射部１１２は、集光部１１１の入射面の周囲を囲むように筒状に形成される。反射部１１２は、入射した光を内部全反射（internal total reflection）するように構成されている。複数の第１レンズ１１０と第１支持部１１３は、アクリル樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって一体に形成されている。
【００２６】
（２．４）第２レンズ部材
第２レンズ部材１３は、図１に示すように、ＬＥＤ１００と同数（２２個）の第２レンズ１３０と、第２支持部１３１とを有している。第２支持部１３１は、複数の第２レンズ１３０を支持している。各第２レンズ１３０は、図６及び図７に示すように、例えば平凸レンズである。複数の第２レンズ１３０と第２支持部１３１は、アクリル樹脂等の透光性を有する合成樹脂材料によって一体に形成されている。
【００２７】
（２．５）光制御部材
光制御部材１２は、図１、図２及び図６に示すように、第１光制御部材１２０と第２光制御部材１２１とを含む。第１光制御部材１２０は、第１遮光部１２００と、第１レンズ１１０と同数（２２個）の第１透過部１２０１とを有している。第１光制御部材１２０は、第１透過部１２０１と同数（２２個）の第１筒部１２０２を、更に有している。第１遮光部１２００は、ＬＥＤ１００から放射される光を透過しない材料（例えば、透光性を有しない合成樹脂）によって、平板状に形成されている。複数の第１透過部１２０１の各々は、第１遮光部１２００を厚み方向に貫通する円形の孔である（図１及び図６参照）。また、複数の第１筒部１２０２の各々は、第１遮光部１２００の前面において、対応する第１透過部１２０１の縁から前方へ突出している。更に、複数の第１筒部１２０２の各々は、円管状であって、かつ、前方に向かうに連れて徐々に管径を小さくした形状に形成されている（図６参照）。
【００２８】
第１光制御部材１２０は、３つの第１ボス１２０３を更に有している（図１では２つのみ図示）。これら３つの第１ボス１２０３は、円筒形状であって、第１遮光部１２００の前面から前方へ突出ている。第１遮光部１２００、複数の第１筒部１２０２及び３つの第１ボス１２０３は、合成樹脂によって一体に形成されている。また、複数の第１透過部１２０１及び複数の第１筒部１２０２の内周面は、シボ（微細な凹凸：surface texture）等が形成されて光を拡散するように構成されている。
【００２９】
第２光制御部材１２１は、図１及び図６に示すように、第２遮光部１２１０と、第１透過部１２０１と同数（２２個）の第２透過部１２１１とを有している。第２光制御部材１２１は、第２透過部１２１１と同数（２２個）の第２筒部１２１２を、更に有している。第２遮光部１２１０は、ＬＥＤ１００から放射される光を透過しない材料（例えば、透光性を有しない合成樹脂）によって、平板状に形成されていることが好ましい。複数の第２透過部１２１１の各々は、第２遮光部１２１０を厚み方向に貫通する円形の孔である（図１及び図６参照）。また、複数の第２筒部１２１２の各々は、第２遮光部１２１０の後面において、対応する第２透過部１２１１の縁から後方へ突出している（図６参照）。更に、複数の第２筒部１２１２の各々は、円管状であって、かつ、後方に向かうに連れて管径を小さくした形状に形成されている（図６参照）。
【００３０】
第２光制御部材１２１は、３つの第２ボス１２１３を更に有している（図１参照）。これら３つの第２ボス１２１３は、半円筒形状であって、第２遮光部１２１０の後面から後方へ突出ている。第２遮光部１２１０、複数の第２筒部１２１２及び３つの第２ボス１２１３は、合成樹脂によって一体に形成されている。また、複数の第２透過部１２１１及び複数の第２筒部１２１２の内周面は、シボ（微細な凹凸：surface texture）等が形成されて光を拡散するように構成されている。
【００３１】
本実施形態では、図１に示すように、絞りユニット１７が、前後方向における第１光制御部材１２０と第２光制御部材１２１との間に配置されている。
【００３２】
（２．６）支持部材
支持部材１４は、図１に示すように、ベース部１４０と、複数（図示例では５つ）の支柱１４１とを有している。ベース部１４０と５つの支柱１４１は、例えば、アルミダイカストによって一体に形成されている。ベース部１４０は、矩形の板状に形成されている。ベース部１４０は、図１に示すように、第１レンズ１１０と同数（２２個）の円形の貫通孔１４２を有している。また、ベース部１４０は、４つの段部１４３を有している（図１参照）。４つの段部１４３は、それぞれ、ベース部１４０の四隅から１段ずつ後退するように、ベース部１４０と一体に形成されている。更に、ベース部１４０は、２つのボスを有している。一方のボスは、ベース部１４０の右上隅における後面から後方へ突出している。他方のボスは、矩形板状の突片１４５の後面から後方へ突出している。突片１４５は、ベース部１４０の下端における左右方向のほぼ中央から下向きに突出している。これら２つのボスは、前後方向に貫通するボルト挿通孔１４４を有している。５つの支柱１４１は、ベース部１４０の四隅及びベース部１４０のほぼ中央から前方へ突出している。５つの支柱１４１の各々の先端（前端）には、雌ねじ（ねじ孔）１４１０が形成されている（図１参照）。
【００３３】
（２．７）絞りユニット
絞りユニット１７は、上の「（１）概要」の欄で説明したように、第１絞り板１７１と第２絞り板１７２とを備えている（図１参照）。第１絞り板１７１と第２絞り板１７２とは、いずれも例えばステンレス製の略矩形の板状部材であり、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、互いに同形状で同寸法の板材から形成されている。したがって、第１絞り板１７１と第２絞り板１７２とを互いに重ね合わせることで、あたかも１枚の板状の部材となるような一体感を出すことができる。
【００３４】
第１絞り板１７１は、図４Ａに示すように、ＬＥＤ１００の光軸方向（図７の破線矢印で示された放射光Ｌ１を参照）、すなわち前後方向に沿って貫通した第１貫通孔１７１０を有している。また、第２絞り板１７２は、図４Ｂに示すように、光軸方向に沿って貫通した第２貫通孔１７２０を有している。本実施形態では、ＬＥＤ１００と同数（２２個）の第１貫通孔１７１０が設けられ、同様に、ＬＥＤ１００と同数（２２個）の第２貫通孔１７２０が設けられている。
【００３５】
２２個の第１貫通孔１７１０は、全て、前後方向に沿って見たときに、左右方向に長尺の略五角形に形成された輪郭を有している。各第１貫通孔１７１０の上記五角形において、左右方向に延びている底辺（図４Ａでは上辺）に対向する二辺（図４Ａでは下の二辺）は、底辺に向かって凸となるような曲線となっていて、底辺を含む残りの三辺は直線となっている。当該五角形の５つの内角は、全て９０度以上である。したがって、第１絞り板１７１の製造時又は製造工程において、これらの第１貫通孔１７１０は、比較的容易に形成可能であると言える。
【００３６】
２２個の第２貫通孔１７２０は、全て、左右方向に長尺の矩形に形成された輪郭を有している。２２個の第２貫通孔１７２０は、光軸方向に沿って見て、２２個の第１貫通孔１７１０に対して、それぞれ一対一に、互いの一部同士が重なるように対向している。各第２貫通孔１７２０の４つの内角は、全て直角（９０度）であり、鋭角ではない。したがって、第２絞り板１７２の製造時又は製造工程において、これらの第２貫通孔１７２０は、比較的容易に形成可能であると言える。
【００３７】
第２絞り板１７２は、図５Ａに示すように、各第１貫通孔１７１０と、当該第１貫通孔１７１０に対応する第２貫通孔１７２０との互いの一部同士が重なるように第１絞り板１７１と対向して配置される。そして、当該一部同士が、ＬＥＤ１００から放射される光を絞るための絞り窓１７３（図５Ｂ参照）を構成する。言い換えれば、第１絞り板１７１と第２絞り板１７２とを、光軸方向に沿って見てそれらの外周縁が一致するように重ね合わせることで、複数の絞り窓１７３が構成されるように第１貫通孔１７１０及び第２貫通孔１７２０の位置関係が規定されている。
【００３８】
絞り窓１７３は、図５Ｂに示すように、光軸方向に沿って見たときに、少なくとも一部の内角が鋭角である幾何学形状を有している。本実施形態では、絞り窓１７３は、左右方向に長尺の略二等辺三角形状となっている。本実施形態では、当該二等辺三角形の互いに等しい２つの内角θ１とθ２が鋭角であり、残りの内角θ３は鈍角である。内角θ３を成す二辺は、第１貫通孔１７１０の曲線の二辺に相当する。当該二等辺三角形の底辺は、第２貫通孔１７２０の底辺（図５Ｂでは上辺）に相当する。要するに、絞り窓１７３の輪郭は、第１貫通孔１７１０の曲線の二辺（図４Ａでは下の二辺）と第２貫通孔１７２０の底辺（図４Ｂでは上辺）とによって構成された逆三角形状となっている。各絞り窓１７３は、図７に示すように、対応するＬＥＤ１００の光軸が当該絞り窓１７３を通過するように位置関係が規定されている。
【００３９】
第１絞り板１７１は、支持部材１４の四隅にある４つの支柱１４１を逃がすための凹所１７１１（図４Ａ参照）を四隅にそれぞれ有している。同様に、第２絞り板１７２は、４つの支柱１４１を逃がすための凹所１７２１（図４Ｂ参照）を四隅にそれぞれ有している。また、第１絞り板１７１は、支持部材１４の略中央にある支柱１４１を逃がすための丸孔１７１２を、その略中央に有している。同様に、第２絞り板１７２は、支持部材１４の略中央にある支柱１４１を逃がすための丸孔１７２２を、その略中央に有している。
【００４０】
更に、第１絞り板１７１は、図４Ａに示すように、左縁、右縁及び下縁近くにそれぞれねじ挿通孔１７１３を有している。ただし、左右２つのねじ挿通孔１７１３は、一部切り欠かれている。同様に、第２絞り板１７２は、図４Ｂに示すように、左縁、右縁及び下縁近くにそれぞれねじ挿通孔１７２３を有している。ただし、左右２つのねじ挿通孔１７２３は、一部切り欠かれている。
【００４１】
また、第１絞り板１７１は、５つの丸い露出孔１７１４を有し、同様に、第２絞り板１７２は、５つの丸い露出孔１７２４を有している。これらの露出孔を通じて、第１光制御部材１２０と支持部材１４とをねじ締結するためにドライバー等を挿入することができる。
【００４２】
本実施形態では、ＬＥＤモジュール１０から見て、第１絞り板１７１、第２絞り板１７２の順で配置されているが、この限りではなく、第２絞り板１７２、第１絞り板１７１の順で配置されていてもよい。また、本実施形態では、図７に示すように、第１絞り板１７１と第２絞り板１７２とが互いに面接触するように配置されているが、これらの間に空隙が設けられていてもよい。ただし、ＬＥＤ１００から照射される光の漏れ等を考慮すれば、互いに面接触していることが望ましい。
【００４３】
また、本実施形態では、第１絞り板１７１と第２絞り板１７２との外周縁は、互いに同形状で同寸法を有しているが、更に、各絞り板の外周縁の形が線対称であってもよい。この場合、一方の絞り板を、対称軸を中心に１８０度回転させて他方の絞り板と対向して配置させたとしても、あたかも１枚の板状の部材となるような一体感を出すことができる。
【００４４】
ところで、本実施形態では、絞り窓１７３の形は、後の「（４）絞りユニットによる照射面」の欄で説明するように、一例として、光軸方向に沿って見たときの建築物の屋根の外郭の形と相似する二等辺三角形としている。ただし、絞り窓１７３の形は、少なくとも一部の内角が鋭角である幾何学形であれば、特に限定されない。
【００４５】
（２．８）取付構造と位置関係
以下、上述したＬＥＤモジュール１０、第１レンズ部材１１、光制御部材１２、第２レンズ部材１３、支持部材１４、及び絞りユニット１７の取付構造と位置関係とについて、主に図１〜図３、図５Ａ及び図６を参照しながら説明する。
【００４６】
ＬＥＤモジュール１０は、図１及び図２に示すように、後方から支持部材１４のベース部１４０に支持されている。すなわち、ベース部１４０の２つのボルト挿通孔１４４に、２本のボルト１４６（図３参照）がそれぞれ前方から挿通されている。これら２本のボルト１４６は、プリント配線板１０１に設けられている２つの孔１０１１にそれぞれ挿通され、プリント配線板１０１の後面（非実装面）側でナットとはめ合わされ、かつ、締め付けられている。つまり、ＬＥＤモジュール１０のプリント配線板１０１は、２組のボルト１４６とナットによって、ベース部１４０にねじ止め（ねじ締結）されている。ＬＥＤモジュール１０の各ＬＥＤ１００は、前方から見て、ベース部１４０における対応する貫通孔１４２のほぼ中心に位置している。
【００４７】
第１レンズ部材１１は、図１及び図２に示すように、前方から支持部材１４のベース部１４０に支持されている。ただし、第１レンズ部材１１の複数の第１レンズ１１０が、ベース部１４０の複数の貫通孔１４２に１つずつ挿通されている（図６参照）。第１レンズ部材１１の第１支持部１１３に設けられている３つの孔１１３０（図１参照）に、３本のねじがそれぞれ挿通されている。これら３本のねじは、ベース部１４０に設けられている３つの雌ねじ部１４００（図１参照）とそれぞれはめ合わされ、かつ、締め付けられている。つまり、第１レンズ部材１１は、３本のねじによって、ベース部１４０にねじ止め（ねじ締結）されている。各第１レンズ１１０の中心は、前方から見て、対応するＬＥＤ１００の樹脂部１０００（図６参照）の中心とほぼ重なっている。
【００４８】
光制御部材１２の第１光制御部材１２０は、図１及び図２に示すように、第１レンズ部材１１の前方から支持部材１４のベース部１４０に支持されている。第１光制御部材１２０の第１遮光部１２００に設けられている４つの孔に、４本のねじがそれぞれ挿通されている。これら４本のねじは、第１レンズ部材１１の第１支持部１１３に設けられている４つの孔１１３１にそれぞれ挿通されている。さらに、これら４本のねじは、ベース部１４０に設けられている４つの雌ねじ部１４０１（図１参照）とそれぞれはめ合わされ、かつ、締め付けられている。つまり、第１光制御部材１２０は、４本のねじによって、第１レンズ部材１１を介して、ベース部１４０にねじ止め（ねじ締結）されている。各第１透過部１２０１の中心は、前方から見て、対応する第１レンズ１１０の中心とほぼ重なっている。
【００４９】
絞りユニット１７は、図１及び図２に示すように、前方から第１光制御部材１２０に支持されている。絞りユニット１７において、３本のねじ１７４（図５Ａ参照）の各々が、第２絞り板１７２の対応するねじ挿通孔１７２３と、第１絞り板１７１の対応するねじ挿通孔１７１３とに、順に挿通されている。そして、３本のねじ１７４が第１光制御部材１２０の３つの第１ボス１２０３（図１参照）の先端にあるねじ孔にそれぞれ締結されることで、第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２が第１光制御部材１２０に取り付けられる。絞りユニット１７の各絞り窓１７３の中心は、前方から見て、第１光制御部材１２０の対応する第１透過部１２０１の中心とほぼ重なっている。第１光制御部材１２０に対する絞りユニット１７の安定性を考慮すれば、第１絞り板１７１の後面は、図７に示すように、複数の第１筒部１２０２の前端と接触していることが好ましい。
【００５０】
光制御部材１２の第２光制御部材１２１は、図１及び図２に示すように、絞りユニット１７の前方から、絞りユニット１７、第１光制御部材１２０及び第１レンズ部材１１を介して、支持部材１４の５つの支柱１４１に支持されている。具体的には、５本のねじ１２１５（図３参照）が、第２光制御部材１２１の第２遮光部１２１０に設けられている５つの孔１２１４にそれぞれ挿通されている。更に、これら５本のねじ１２１５は、５つの支柱１４１の先端の雌ねじ１４１０とそれぞれはめ合わされ、かつ、締め付けられている。ベース部１４０の中央の支柱１４１は、第１レンズ部材１１の孔１１３２、第１光制御部材１２０の孔１２０４、第１絞り板１７１の丸孔１７１２、及び第２絞り板１７２の丸孔１７２２に挿通されている。各第２透過部１２１１の中心は、前方から見て、絞りユニット１７の対応する絞り窓１７３の中心とほぼ重なっている。第２光制御部材１２１の各第２ボス１２１３は、図２に示すように、前後方向に貫通しており、前方から見ると、絞りユニット１７を第１光制御部材１２０に締結するためのねじ１７４の頭部が第２ボス１２１３から露出している。本実施形態では、複数の第２筒部１２１２の後端は、図７に示すように、第２絞り板１７２の前面に対して、接触することなく所定の距離を空けて配置されている。これは、照明装置Ｘ１が例えば屋外で使用される場合、前方から入射した太陽光が集光して内部の温度が上昇してしまう可能性を低減するためである。ただし、照明装置Ｘ１が屋内で使用される場合には、第２筒部１２１２の後端と第２絞り板１７２の前面とは、接触していてもよい。
【００５１】
第２レンズ部材１３は、第２光制御部材１２１の前方から、支持部材１４の５つの支柱１４１に支持されている。第２レンズ部材１３の第２支持部１３１の四隅及び中央にそれぞれ設けられている５つの孔１３２（図１参照）に、５本のねじ１２１５がそれぞれ挿通されている。つまり、第２レンズ部材１３は、第２光制御部材１２１とともに、５本のねじ１２１５によって、５つの支柱１４１にねじ止め（ねじ締結）されている（図３参照）。各第２レンズ１３０の中心は、前方から見て、対応する第１レンズ１１０の中心とほぼ重なっている。
【００５２】
以下、上述の取付構造及び位置関係を有した照明装置Ｘ１における各ＬＥＤ１００の放射光について、図７を参照しながら説明する。
【００５３】
各ＬＥＤ１００から放射される放射光Ｌ１〜Ｌ３のうち、第１レンズ１１０の集光部１１１に入射した（光軸に一致する）放射光Ｌ１は、集光部１１１で集光されて第１レンズ１１０から出射する。ＬＥＤ１００から放射される放射光Ｌ１〜Ｌ３のうち、集光部１１１で集光されない放射光Ｌ２、Ｌ３は、反射部１１２で反射（内部全反射）されて第１レンズ１１０から出射する。これらの放射光（反射光）Ｌ２、Ｌ３は、集光部１１１で集光されて第１レンズ１１０から出射した光（集光光）と、第１透過部１２０１内で交差する。ただし、反射部１１２で反射されて第１レンズ１１０から出射する反射光のうち一部の反射光は、第１透過部１２０１、絞り窓１７３、及び第２透過部１２１１を透過（通過）しない。つまり、一部の反射光は、第１遮光部１２００、第１筒部１２０２、絞りユニット１７、第２遮光部１２１０又は第２筒部１２１２に遮光される。第１透過部１２０１、絞り窓１７３、及び第２透過部１２１１を透過（通過）した光（集光光及び反射光）は、第２レンズ１３０に入射する。そして、第２レンズ１３０に入射した光（集光光及び反射光）は、第２レンズ１３０から出射する際に屈折する。つまり、第２レンズ１３０から出射する光は、光制御部材１２及び絞りユニット１７によって不要な光（周辺の光）がカット（遮光）されている。更に、第２レンズ１３０から出射する光は、第２レンズ１３０によって配光が制御されている。
【００５４】
（３）照明器具
照明装置Ｘ１は、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、例えば、照明器具（投光器）Ｙ１の光源に用いられることが好ましい。照明器具Ｙ１は、例えば、器具本体２、アーム３、及び電源ユニット４等を備えている。器具本体２は、筐体２０と、カバー２１とを有している。筐体２０は、ステンレス鋼板等の金属板により、前面が開放された箱状に形成されている。カバー２１は、枠体２２と、パネル２３とを有している。枠体２２は、ステンレス鋼板等の金属板により、矩形の枠状に形成されている。パネル２３は、透光性を有する合成樹脂（アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂）又はガラスにより、矩形の平板状に形成されている。パネル２３は、枠体２２に支持されている。カバー２１は、筐体２０の前面を覆うように筐体２０に取り付けられている。アーム３は、ステンレス鋼板などの金属板によってＵ字状に形成されている。アーム３の両端は、筐体２０の側壁にそれぞれねじ止めされている。つまり、筐体２０（器具本体２）は、アーム３によって回転可能に支持されている。電源ユニット４は、金属製のケース４０と、ケース４０内に収容されている電源装置とを有している。電源装置は、例えば、交流の電力系統から供給される交流電力を直流電力に変換する。ケース４０は、筐体２０の後面に取り付けられている（図８Ｂ参照）。
【００５５】
筐体２０は、照明ユニット１を収容している。照明ユニット１は、図９に示すように、複数の照明装置Ｘ１（図示例では４台）と、取付板１５と、複数の電源ケーブル１６とを備えている。取付板１５は、アルミ板又は亜鉛鋼板等の金属板によって、矩形の平板状に形成されている。４台の照明装置Ｘ１は、上下左右に隣り合うように並べて、取付板１５の前面に取り付けられている。各照明装置Ｘ１は、支持部材１４の４つの段部１４３が取付板１５にねじ止め（ねじ締結）されている。電源ケーブル１６は、複数本（図示例では４本）の電線と、これら４本の電線の先端に設けられているプラグコネクタとを有している。電源ケーブル１６は、ＬＥＤモジュール１０のレセプタクルコネクタ１０２と接続されている。そして、これら４台の照明装置Ｘ１は、電源ケーブル１６を介して電源ユニット４から直流電力が給電されている。
【００５６】
（４）絞りユニットによる照射面
以下、絞りユニット１７の絞り窓１７３による照射面の形について、図１０Ａを参照しながら説明する。ここで言う照射面の形とは、光源（ＬＥＤ１００）の放射光によって照明される範囲（照明範囲）と放射光によって照明されない範囲（非照明範囲）との境界が作り出す輪郭である。以下では、照明器具（投光器）Ｙ１を用いた投光照明を例に挙げて説明する。
【００５７】
照明器具Ｙ１の投光照明する対象物は、図１０Ａに示すように、一例として、建築物の屋根部分Ｚ１（例えば城の天守閣）である。このような建築物の投光照明では、昼間には見られない立体感のある演出を実施することができる。
【００５８】
ここで、投光照明の対象物が先の尖った形状を有していると、図１０Ａに図示されている屋根部分Ｚ１のように、光軸方向に沿って見たときのその外郭は、鋭角の内角を有する先の尖った三角形状となる。背景技術で説明したように、このような先の尖った形状を有した対象物と略同形状で略同寸法の照射面を形成することは、製造上容易ではなかった。例えば、図１０Ｂは、比較例として、１つの部材（例えば１枚の絞り板）に直接形成された絞り窓を通る光源の放射光による照射面１９を示す。先の尖った輪郭を有した絞り窓を１つの部材に直接形成することは容易ではないため、照射面１９は、屋根部分Ｚ１の左右両端の領域まで及ぶことなく、屋根部分Ｚ１の中心及びその周辺のみの領域となり、照明演出を損ねてしまっている。
【００５９】
一方、図１０Ａは、絞りユニット１７の絞り窓１７３を通るＬＥＤ１００の放射光による照射面１８を示す。本実施形態では、絞り窓１７３が、光軸方向に沿って見たときの屋根部分Ｚ１（対象物）の形と相似する三角形状である。照射面１８は、屋根部分Ｚ１の中心及びその周辺の領域だけでなく、先の尖った屋根部分Ｚ１の左右両端の領域まで及んでおり、比較例の照射面１９に比べて、より立体感のある照明演出を実施することができる。このように、絞りユニット１７を備えた照明器具Ｙ１を用いて投光照明を行えば、製造が容易でありながら、一部の内角が鋭角となるような複雑な幾何学形状を有した照射面１８を形成することができる。
【００６０】
なお、絞りユニット１７は、図１及び図５Ａの図示例では、絞り窓１７３が逆三角形、すなわち、内角θ３の頂点が下を向くように配置されている。ただし、図７に示すように、光路のクロスポイント（放射光Ｌ１〜Ｌ３の交点）は、絞り窓１７３よりも第２レンズ部材１３側（つまり、絞り窓１７３と第２レンズ部材１３との間）にある。そのため、照明装置Ｘ１が実際に使用される時には、絞りユニット１７の絞り窓１７３の形状は、上下左右反転した三角形状の照射面を形成することになる。
【００６１】
（５）変形例１〜５
以下、上述した実施形態の絞りユニット１７に関する変形例１〜５について説明する。以下では上述した実施形態を「基本例」と呼ぶ。
【００６２】
基本例では、投光照明の対象物が、光軸方向に沿って見たときに、鋭角の内角を有する三角形状となる外郭を有していたために、絞り窓１７３の形は、相似する三角形に設定されていた。しかし、絞り窓１７３の形は、少なくとも一部の内角が鋭角であれば特に限定されない。特に、基本例のように建築物への投光照明だけではなく、例えば劇場、演芸場等内における壁面に（ハートマーク、スペードマーク等の）ユニークな形状を有した照射面を形成する場合にも、絞りユニット１７が適用されてもよい。
【００６３】
（変形例１）
図１１Ａ〜１１Ｃは、変形例１の絞りユニット１７を示している。変形例１の第１絞り板１７１は、図１１Ａに示すように、光軸方向に沿って見て、長軸が上下方向に沿う楕円形状に貫通した第１貫通孔１７１０Ａを有している。すなわち、第１貫通孔１７１０Ａは、楕円形状に形成された輪郭を有している。また、変形例１の第２絞り板１７２は、図１１Ｂに示すように、楕円形状に貫通した第２貫通孔１７２０Ａを有している。要するに、第１貫通孔１７１０Ａ及び第２貫通孔１７２０Ａの輪郭は、互いに同形状である。また、この変形例１では、第１貫通孔１７１０Ａ及び第２貫通孔１７２０Ａの輪郭は、互いに同寸法である（楕円形の長軸及び短軸が互いに同寸法）。
【００６４】
ただし、第２貫通孔１７２０Ａは、その長軸が第１貫通孔１７１０Ａの長軸に対して約４５度傾くように形成されている。このような第１貫通孔１７１０Ａ及び第２貫通孔１７２０Ａの（互いの中心同士を合わせた）重なりによって構成される変形例１の絞り窓１７３Ａは、図１１Ｃに示すように、対向する２つの内角が鋭角となる先の尖った略菱形状を有している。当該菱形状を構成する四辺は、各貫通孔の楕円形の輪郭に起因して全て曲線である。したがって、変形例１は、基本例と同様に、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００６５】
なお、貫通孔だけでなく、変形例１の第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２自体が、互いに同形状でかつ同寸法であってもよい。この場合、第２貫通孔１７２０Ａの長軸が第１貫通孔１７１０Ａの長軸に対して約４５度傾くように、第２絞り板１７２を第１絞り板１７１に対して回転させた状態で配置させることで、絞り窓１７３Ａを形成することが可能となる。したがって、（貫通孔も含めて）同形状でかつ同寸法の絞り板を２枚製造することで、容易に鋭角の内角を有する絞り窓１７３Ａを提供することができるため、異なる２枚の絞り板を製造する場合に比べてコストの削減を図ることができる。
【００６６】
また、第１貫通孔１７１０Ａ及び第２貫通孔１７２０Ａの輪郭は、互いに同形状でかつ同寸法であるが、互いに異なる寸法の相似の形状であってもよい。
【００６７】
（変形例２）
図１２Ａ〜１２Ｃは、変形例２の絞りユニット１７を示している。変形例２の第１絞り板１７１は、図１２Ａに示すように、光軸方向に沿って見て、略五角星（五芒星）形状に貫通した第１貫通孔１７１０Ｂを有している。すなわち、第１貫通孔１７１０Ｂは、略五角星形状に形成された輪郭を有している。ただし、第１貫通孔１７１０Ｂの五角星の５つの先端の各々は、アール状に丸みを有し、更に、アール状の各先端において、反時計回りの方向に拡がるように窪んだ窪み１７１５を有している。したがって、第１貫通孔１７１０Ｂは、比較的製造が容易な形状を有していると言える。
【００６８】
また、変形例２の第２絞り板１７２は、図１２Ｂに示すように、略五角星形状に貫通した第２貫通孔１７２０Ｂを有している。ただし、第２貫通孔１７２０Ｂの五角星の５つの先端の各々は、アール状に丸みを有し、更に、アール状の各先端において、時計回りの方向に拡がるように窪んだ窪み１７２５を有している。したがって、第２貫通孔１７２０Ｂは、第１貫通孔１７１０Ｂと同様に、比較的製造が容易な形状を有していると言える。
【００６９】
つまり、第１貫通孔１７１０Ｂ及び第２貫通孔１７２０Ｂの略五角星形の輪郭は、窪み１７１５及び１７２５を除けば、互いに同形状かつ同寸法である。更に言い換えれば、第１貫通孔１７１０Ｂの略五角星形を反転（図１２Ａの軸Ａ１を中心に１８０度回転）させた形が、第２貫通孔１７２０Ｂの略五角星形に相当する。この軸Ａ１は、光軸方向と直交する平面に沿っていて、当該変形例では更に上下方向に平行である。このような第１貫通孔１７１０Ｂ及び第２貫通孔１７２０Ｂの（互いの中心同士を合わせた）重なりによって構成される変形例２の絞り窓１７３Ｂは、図１２Ｃに示すように、５つの内角が鋭角となる先の尖った（アール状の先端を有さない）五角星形状を有している。したがって、この変形例２も、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００７０】
特に、変形例２では、第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２に同じ略五角星形の貫通孔を形成し、第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２のうちの一方の表裏を反転させて他方と対向して配置させることで、絞り窓１７３Ｂを形成することができる。したがって、互いに全く異なる形の貫通孔を有した絞り板を２枚製造する場合に比べてコストの削減を図ることができる。
【００７１】
（変形例３）
図１３Ａ〜１３Ｃは、変形例３の絞りユニット１７を示している。変形例３の第１絞り板１７１は、図１３Ａに示すように、光軸方向に沿って見て、略ハート形状に貫通した第１貫通孔１７１０Ｃを有している。すなわち、第１貫通孔１７１０Ｃは、略ハート形状に形成された輪郭を有している。ただし、第１貫通孔１７１０Ｃのハートの右下には、下方へ拡がるように窪んだ窪み１７１６を有している。したがって、第１貫通孔１７１０Ｃは、比較的製造が容易な形状を有していると言える。
【００７２】
また、変形例３の第２絞り板１７２は、図１３Ｂに示すように、略ハート形状に貫通した第２貫通孔１７２０Ｃを有している。ただし、第２貫通孔１７２０Ｃの左下には、下方へ拡がるように窪んだ窪み１７２６を有している。したがって、第２貫通孔１７２０Ｃは、比較的製造が容易な形状を有していると言える。
【００７３】
つまり、第１貫通孔１７１０Ｃ及び第２貫通孔１７２０Ｃの略ハート形の輪郭は、窪み１７１６及び１７２６を除けば、互いに同形状かつ同寸法である。更に言い換えれば、第１貫通孔１７１０Ｃの略ハート形を反転（図１３Ａの軸Ａ２を中心に１８０度回転）させた形が、第２貫通孔１７２０Ｃの略ハート形に相当する。この軸Ａ２は、光軸方向と直交する平面に沿っていて、当該変形例では更に上下方向に平行である。このような第１貫通孔１７１０Ｃ及び第２貫通孔１７２０Ｃの（互いの中心同士を合わせた）重なりによって構成される変形例３の絞り窓１７３Ｃは、図１３Ｃに示すように、下部の内角が鋭角となる先の尖ったハート形状を有している。したがって、この変形例３も、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００７４】
特に、変形例３では、第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２に同じ略ハート形の貫通孔を形成し、第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２のうちの一方の表裏を反転させて他方と対向して配置させることで、絞り窓１７３Ｃを形成することができる。したがって、互いに全く異なる形の貫通孔を有した絞り板を２枚製造する場合に比べてコストの削減を図ることができる。なお、照明装置Ｘ１が実際に使用される時には、絞り窓１７３Ｃの形状を上下左右反転した照射面が形成されるため、図１３Ｃに図示されるハート形が上下逆向きになるように第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２が配置されることが望ましい。
【００７５】
（変形例４）
図１４Ａ〜１４Ｃは、変形例４の絞りユニット１７を示している。変形例４の第１絞り板１７１は、図１４Ａに示すように、光軸方向に沿って見て、略スペード形状に貫通した第１貫通孔１７１０Ｄを有している。すなわち、第１貫通孔１７１０Ｄは、略スペード形状に形成された輪郭を有している。ただし、第１貫通孔１７１０Ｄのスペードの上部には、右上へ拡がるように窪んだ第１窪み１７１７を有している。また、第１貫通孔１７１０Ｄのスペードの下部には、下へ拡がるように窪んだ第２窪み１７１８を有している。したがって、第１貫通孔１７１０Ｄは、比較的製造が容易な形状を有していると言える。
【００７６】
また、変形例４の第２絞り板１７２は、図１４Ｂに示すように、略釣鐘形状に貫通した第２貫通孔１７２０Ｄを有している。ただし、第２貫通孔１７２０Ｄの上部には、左上へ拡がるように窪んだ窪み１７２７を有している。したがって、第２貫通孔１７２０Ｄは、比較的製造が容易な形状を有していると言える。
【００７７】
つまり、第１貫通孔１７１０Ｄ及び第２貫通孔１７２０Ｄの輪郭は、互いに異なる形に形成されている。略スペード形の第１貫通孔１７１０Ｄ及び略釣鐘形の第２貫通孔１７２０Ｄの（互いの中心同士を合わせた）重なりによって構成される変形例４の絞り窓１７３Ｄは、図１４Ｃに示すように、上部と下部との内角が鋭角となる先の尖ったスペード形状を有している。したがって、この変形例４も、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。なお、照明装置Ｘ１が実際に使用される時には、絞り窓１７３Ｄの形状を上下左右反転した照射面が形成されるため、図１４Ｃに図示されるスペード形が上下逆向きになるように第１絞り板１７１及び第２絞り板１７２が配置されることが望ましい。
【００７８】
（変形例５）
図１５Ａ〜１５Ｃは、変形例５の絞りユニット１７を示している。変形例５の第１絞り板１７１は、図１５Ａに示すように、光軸方向に沿って見て、略三角形状に貫通した第１貫通孔１７１０Ｅを有している。第１貫通孔１７１０Ｅの三角形の３つの先端の各々は、アール状に丸みを有している。また、変形例５の第２絞り板１７２は、図１５Ｂに示すように、光軸方向に沿って見て、略三角形状に貫通した第２貫通孔１７２０Ｅを有している。第２貫通孔１７２０Ｅの三角形の３つの先端の各々は、アール状に丸みを有している。ここで、第１貫通孔１７１０Ｅの略三角形を反転（図１５Ａの軸Ａ３を中心に１８０度回転）させた形が、第２貫通孔１７２０Ｅの略三角形に相当する。第１貫通孔１７１０Ｅ及び第２貫通孔１７２０Ｅの（互いの中心同士を合わせた）重なりによって構成される絞り窓１７３Ｅは、図１５Ｃに示すように、鋭角となる内角を有していないものの、先の尖った（アール状の先端を有さない）正六角形状を有している。したがって、この変形例５も、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００７９】
（６）利点
以上説明したように、第１の態様に係る絞りユニット１７は、第１部材（第１絞り板１７１）と、第２部材（第２絞り板１７２）と、を備える。第１絞り板１７１は、光源（ＬＥＤ１００）の光軸方向に沿って貫通した第１貫通孔（１７１０、１７１０Ａ、１７１０Ｂ、１７１０Ｃ、１７１０Ｄ）を有する。第２絞り板１７２は、光軸方向に沿って貫通した第２貫通孔（１７２０、１７２０Ａ、１７２０Ｂ、１７２０Ｃ、１７２０Ｄ）を有する。第２絞り板１７２は、第１貫通孔（１７１０、１７１０Ａ〜１７１０Ｄ）の一部と第２貫通孔（１７２０、１７２０Ａ〜１７２０Ｄ）と一部とが光軸方向に沿って重なるように第１絞り板１７１と対向して配置される。第１貫通孔の一部と第２貫通孔の一部とが光軸方向に沿って重なった部分が、ＬＥＤ１００から放射される光を絞るための絞り窓（１７３、１７３Ａ、１７３Ｂ、１７３Ｃ、１７３Ｄ）を構成する。絞り窓（１７３、１７３Ａ〜１７３Ｄ）は、光軸方向に沿って見たときに、少なくとも一部の内角（θ１、θ２）が鋭角である幾何学形状を有している。第１の態様によれば、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００８０】
第２の態様に係る絞りユニット１７に関して、第１の態様において、絞り窓（１７３、１７３Ａ、１７３Ｃ、１７３Ｄ）において、上記鋭角を成す二辺のうち少なくとも一方は、曲線であることが好ましい。第２の態様によれば、曲線を含む形状を有した照射面を形成することができる。
【００８１】
第３の態様に係る絞りユニット１７に関して、第１又は第２の態様において、第１貫通孔（１７１０Ａ）及び第２貫通孔（１７２０Ａ）は、光軸方向に沿って見たときに、互いに相似する形状の輪郭を有していることが好ましい。第３の態様によれば、互いに異なる形状である場合に比べて、例えば、重なり合わせの際の互いの位置決めを容易に行うことができる。
【００８２】
第４の態様に係る絞りユニット１７に関して、第３の態様において、第１貫通孔（１７１０Ａ）及び第２貫通孔（１７２０Ａ）の輪郭は、更に、互いに同寸法であることが好ましい。第４の態様によれば、互いに異なる形状、あるいは互いに異なる寸法である場合に比べて、絞りユニット１７の製造コストの削減を図ることができる。特に、例えば一方の部材（絞り板）を他方の部材（絞り板）に対して位置をずらしたり、回転させたりすれば、容易に鋭角の内角を有する絞り窓（１７３Ａ）を提供することができる。
【００８３】
第５の態様に係る絞りユニット１７に関して、第１又は第２の態様において、第１貫通孔（１７１０、１７１０Ｂ、１７１０Ｃ、１７１０Ｄ）及び第２貫通孔（１７２０、１７２０Ｂ、１７２０Ｃ，１７２０Ｄ）は、光軸方向に沿って見たときに、互いに異なる形状の輪郭を有していることが好ましい。第５の態様によれば、更に複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる。
【００８４】
第６の態様に係る絞りユニット１７に関して、第５の態様において、第１貫通孔（１７１０Ｂ、１７１０Ｃ）及び第２貫通孔（１７２０Ｂ、１７２０Ｃ）の輪郭の一方は、軸（Ａ１、Ａ２）を中心に１８０度回転させたときに、第１貫通孔及び第２貫通孔の輪郭の他方と、同形状でかつ同寸法であることが好ましい。軸（Ａ１、Ａ２）は、光軸方向と直交する平面に沿っている。第６の態様によれば、同形状で同寸法の貫通孔を、第１部材と第２部材とにそれぞれ形成し、第１部材と第２部材の一方を表裏反転させることで、容易に鋭角の内角を有する絞り窓（１７３Ｂ、１７３Ｃ）を提供することができる。したがって、更にコストの削減を図ることができる。
【００８５】
第７の態様に係る絞りユニット１７に関して、第１〜第６の態様のいずれか１つにおいて、第１部材（第１絞り板１７１）は、第１貫通孔（１７１０、１７１０Ａ〜１７１０Ｄ）を複数有することが好ましい。また、第２部材（第２絞り板１７２）は、第２貫通孔（１７２０、１７２０Ａ〜１７２０Ｄ）を複数有することが好ましい。第２絞り板１７２は、複数の光源（ＬＥＤ１００）と一対一で対応する複数の絞り窓（１７３、１７３Ａ〜１７３Ｄ）が構成されるように、第１絞り板１７１と対向して配置される。第７の態様によれば、光源が複数設けられている場合でもあって、１つの絞りユニット１７で複数の光源からの放射光を絞ることができるため、部品点数の削減を図ることができる。
【００８６】
第８の態様に係る絞りユニット１７に関して、第１〜第７の態様のいずれか１つにおいて、絞り窓（１７３、１７３Ａ〜１７３Ｄ）の幾何学形状は、光軸方向に沿って見たときの光源が照明する対象物の形と相似する形状であることが好ましい。第８の態様によれば、対象物（例えば建築物）への投光照明を行う際に、光軸方向に沿って見たときの当該対象物の外郭が、鋭角の内角を有する形状であっても、立体感のある演出を実施することができる。
【００８７】
第９の態様に係る照明器具Ｙ１は、第１〜第８の態様のいずれか１つにおける絞りユニット１７と、光源（ＬＥＤ１００）と、絞りユニット１７及び光源を支持する器具本体２と、を備える。第９の態様によれば、製造が容易でありながら、複雑な幾何学形状を有した照射面を形成することができる絞りユニット１７を備えた照明器具Ｙ１を提供することができる。
【符号の説明】
【００８８】
Ｙ１  照明器具
２  器具本体
１００  ＬＥＤ（光源）
１７  絞りユニット
１７１  第１絞り板（第１部材）
１７１０    第１貫通孔
１７１０Ａ  第１貫通孔
１７１０Ｂ  第１貫通孔
１７１０Ｃ  第１貫通孔
１７１０Ｄ  第１貫通孔
１７２  第２絞り板（第２部材）
１７２０    第２貫通孔
１７２０Ａ  第２貫通孔
１７２０Ｂ  第２貫通孔
１７２０Ｃ  第２貫通孔
１７２０Ｄ  第２貫通孔
１７３  絞り窓
１７３Ａ  絞り窓
１７３Ｂ  絞り窓
１７３Ｃ  絞り窓
１７３Ｄ  絞り窓
θ１，θ２  内角
Ａ１，Ａ２  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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