(57)【要約】【課題】塗料の飛散防止対策に資するべく、塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験方法及び透過性試験装置を提供することを課題とする。【解決手段】塗料Ｐの網体Ｎに対する透過性を試験するための透過性試験装置１であって、網目が形成され、シート状に形成された網体Ｎを広げた状態で保持する網体保持部２と、網体保持部２に保持された網体Ｎの一方の面Ｎ１に対して塗料Ｐを当てるように構成された塗料保持部３と、を備え、網体Ｎの他方の面Ｎ２側に、網体Ｎの網目を透過した塗料Ｐを受けるための塗料受領域４が形成されている透過性試験装置１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験方法であって、網目が形成され、シート状に形成された網体の一方の面に対して塗料を当てて、前記網体の他方の面側で網体の網目を透過した塗料を受ける透過性試験方法。
【請求項２】
塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験装置であって、
網目が形成され、シート状に形成された網体を広げた状態で保持する網体保持部と、
網体保持部に保持された網体の一方の面に対して塗料を当てるように構成された塗料保持部と、を備え、
網体の他方の面側に、網体の網目を透過した塗料を受けるための塗料受領域が形成されている透過性試験装置。
【請求項３】
網体の一方の面に対して塗料を当てる角度を変更可能に構成された角度変更部を備えている請求項２に記載の透過性試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネット等の網体に対する塗料の透過性を試験するための透過性試験方法及び透過性試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば特許文献１に記載されているように、鉄塔等の建造物に対する塗装作業の際には、周辺に塗料が飛散するのを防止するために建造物を塗料飛散防止用のネットで覆い、ネットの内側で塗装作業者により刷毛塗り又はローラー塗装などによって塗装作業が行われる。
【０００３】
そして、例えば特許文献２に記載されているような、落下する塗料の液滴が大きく形成されネットに捕捉されやすくなるように、顔料や揺変剤を所定量で含有するように調合された飛散しにくい塗料が公知であり、塗料の飛散を防止するために、このような飛散しにくい塗料が使用されることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１９０８６９号公報
【特許文献２】特開平４−１２０１７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のように、従来から塗料の性状に着目した飛散しにくい塗料が開発されており、該飛散しにくい塗料を使用することで塗料の飛散防止は図られている。しかしながら、飛散しにくい塗料を使用しても塗料が網体の網目を透過してしまえば塗料の飛散は避けられない。現状では、塗料の網体への透過性を考慮した飛散防止対策は無く、飛散防止対策として更なる検討の余地がある。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる実情に鑑み、塗料の飛散防止対策に資するべく、塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験方法及び透過性試験装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る透過性試験方法は、塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験方法であって、網目が形成され、シート状に形成された網体の一方の面に対して塗料を当てて、前記網体の他方の面側で網体の網目を透過した塗料を受けるようになっている。
【０００８】
かかる構成によれば、網体に当てて透過した塗料を受けて、該受けた塗料の状態を確認することで、塗料の網体に対する透過性を確認することができる。
【０００９】
本発明に係る透過性試験装置は、塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験装置であって、
網目が形成され、シート状に形成された網体を広げた状態で保持する網体保持部と、
網体保持部に保持された網体の一方の面に対して塗料を当てるように構成された塗料保持部と、を備え、
網体の他方の面側に、網体の網目を透過した塗料を受けるための塗料受領域が形成されている。
【００１０】
かかる構成によれば、網体に当てて透過した塗料を塗料受領域で受けて、該受けた塗料の状態を確認することで、塗料の網体に対する透過性を確認することができる。
【００１１】
本発明の一態様として、透過性試験装置は、網体の一方の面に対して塗料を当てる角度を変更可能に構成された角度変更部を備えていてもよい。
【００１２】
かかる構成によれば、網目に対する塗料を当てる角度を変更することができるので、塗装現場に近い状況で塗料を網体に当てることができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上より、本発明によれば、塗料の飛散防止対策に資するべく、塗料の網体に対する透過性を試験するための透過性試験方法及び透過性試験装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る透過性試験装置の側面図である。
【図２】同実施形態に係る透過性試験装置の保持部本体の平面図である。
【図３】ネットを透過した塗料の大きさを説明するための図である。
【図４】塗料の透過性試験の結果を説明するための図であって、右側の図は、塗料が付着したネットの平面図、左側の図は、ネットを透過した塗料が付着したシートの平面図である。（ａ）は、飛散性が最も高い塗料を使用した場合の試験結果、（ｂ）は、（ａ）の塗料よりも飛散性の低い塗料を使用した場合の試験結果、（ｃ）は、（ｂ）の塗料よりも飛散性の低い塗料を使用した場合の試験結果、（ｄ）は、（ｃ）の塗料よりも飛散性の低い塗料を使用した場合の試験結果である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態に係る透過性試験装置について、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】
透過性試験装置は、塗料の網体に対する透過性を試験するための装置である。本実施形態では、網目が形成され、シート状に形成された網体を広げ、該網体に対する塗料の透過性を試験する。網体としては、塗料の飛散を防止するためのネット（いわゆる飛散防止ネット）を使用する。以下、網体をネットと称するものとする。
【００１７】
図１に示すように、透過性試験装置１は、ネットＮを広げた状態で保持する網体保持部２と、網体保持部２に保持されたネットＮの一方の面Ｎ１に対して塗料Ｐを当てるように構成された塗料保持部３と、ネットＮの一方の面Ｎ１に対して塗料Ｐを当てる角度を変更可能に構成された角度変更部５とを備える。透過性試験装置１には、ネットＮの他方の面Ｎ２側に、ネットＮの網目を透過した塗料Ｐを受けるための塗料受領域４が形成されている。
【００１８】
網体保持部２は、ネットＮを載置する載置部２１と、該載置部２１を支持する支持部２２とを備える。ネットＮは、載置部２１の上に、広げた状態で載置される。
【００１９】
載置部２１は、枠状に形成されている。ネットＮは、載置部２１の開口を覆うように載置される。ネットＮは、例えば、載置部２１の枠をネットＮの上からクリップ等の固定手段（図示しない）によって挟み込まれることで載置部２１に固定される。しかしながら、載置部２１は、枠状に形成されるものではなく、例えば、一対の棒状部材によって構成されていてもよい。即ち、一対の棒状部材が間隔を開けて配置され、該一対の棒状部材に対してネットＮが掛けられ（載置され）てもよい。また、載置部２１は、ネットＮの端部を掴む掴み部として構成されていてもよい。例えば、矩形状に形成されたネットＮの４隅を掴むことで、ネットＮを広げた状態で保持するものであってもよい。
【００２０】
支持部２２は、載置部２１を支持する部分である。本実施形態の支持部２２は、塗料受領域４に設置され、塗料受領域４から離れた位置で載置部２１を支持する。支持部２２は、所定の高さで形成された第１支持部２２１と、該第１支持部２２１とは異なる高さで形成された第２支持部２２２とを備える。第１支持部２２１と第２支持部２２２とが異なる高さで形成されることで、支持部２２は、載置部２１を塗料受領域４に対して傾斜させて支持することができる。
【００２１】
本実施形態では、第１支持部２２１は、第２支持部２２２よりも高く形成されている。即ち、載置部２１は、第１支持部２２１側が高く、第２支持部２２２側が低くなるように支持される。そのため、ネットＮは、塗料受領域４に対して傾斜した状態で保持される。
【００２２】
第１支持部２２１及び第２支持部２２２の高さの差が大きいほど、載置部２１と塗料受領域４との成す角度α（図１参照）が大きくなる。また、第１支持部２２１及び第２支持部２２２の高さの差が小さいほど、載置部２１と塗料受領域４との成す角度αが小さくなる。このように、第１支持部２２１及び第２支持部２２２によって載置部２１と塗料受領域４との成す角度α、即ち、ネットＮと塗料受領域４との成す角度αが決まる。そのため、支持部２２は、第１支持部２２１及び第２支持部２２２によって角度変更部５を構成している。
【００２３】
塗料保持部３は、塗料Ｐを保持する保持部本体３１と、該保持部本体３１を塗料受領域４から離間した位置で固定するための位置固定部３２と、保持部本体３１を位置固定部３２に連結固定するための連結部３３と、を備える。
【００２４】
本実施形態では、塗料Ｐは、塗料Ｐを収容する胴部Ｃ１及び塗料Ｐを注出するための注出口が形成された注出部Ｃ２を有する容器Ｃに収容され、保持部本体３１は、該容器Ｃを保持するように構成されている。保持部本体３１は、板状に形成されている。図２に示すように、保持部本体３１は、矩形板状に形成されたベース部３１１を備える。該ベース部３１１には、容器Ｃを設置するための設置孔３１２が形成されている。保持部本体３１は、設置孔３１２の内周縁で容器Ｃの胴部Ｃ１を保持するように構成されている。容器Ｃは、注出部Ｃ２の注出口がネットＮ側を向くように保持部本体３１に設置される。
【００２５】
図２に示すように、ベース部３１１には、複数の設置孔３１２が形成されている。設置孔３１２は、ベース部３１１を構成する４辺のうちの２辺の延びる方向に沿った横方向に並ぶように形成されている。また、設置孔３１２は、横方向に直交する縦方向に並ぶように形成されている。本実施形態では、設置孔３１２は、９つ形成されている。本実施形態のベース部３１１は、正方形状に形成されており、設置孔３１２は、横方向に３つ、縦方向に３つ並んで形成されている。横方向に並ぶ設置孔３１２が成す列に対して、ベース部３１１の縦方向における一端側から他端側に向かって順に第１列、第２列、第３列とする。
【００２６】
図１に示すように、位置固定部３２は、床等の設置面に設置されている。本実施形態の位置固定部３２は、設置面から上方に延びるスタンドである。位置固定部３２は、設置面に設置される土台部３２１と、該土台部３２１に立設された支柱部３２２とを備える。位置固定部３２は、支柱部３２２の高さを調節可能に構成されており、保持部本体３１の位置（高さ）を変更可能となっている。
【００２７】
連結部３３は、保持部本体３１と位置固定部３２とを連結する部分である。連結部３３は、一端部が位置固定部３２の支柱部３２２に固定され、他端部が保持部本体３１を把持する把持部となっている。この構成によって、連結部３３は、異なる大きさ、又は形状を有する種々の保持部本体３１を位置固定部３２に対して固定することができる。
【００２８】
塗料受領域４は、ネットＮを透過した塗料Ｐを受ける部分である。本実施形態では、塗料受領域４は、位置固定部３２が設置された設置面に広げられたシート４０によって形成されている。即ち、シート４０の上面にネットＮを透過した塗料Ｐが付着する。本実施形態では、シート４０は、透明な樹脂材料で形成されたクリアシートである。
【００２９】
保持部本体３１は、載置部２１に載置されたネットＮの一方の面Ｎ１側に設置されている。本実施形態では、保持部本体３１は、ネットＮから離間して、該ネットＮの上方に設置されている。塗料受領域４は、載置部２１に載置されたネットＮの他方の面Ｎ２側に設置されている。本実施形態では、塗料受領域４は、ネットＮから離間して、該ネットＮの下方側に設置されている。
【００３０】
本実施形態に係る透過性試験装置１の説明は以上である。続いて、本実施形態に係る透過性試験装置１によって、ネットＮに対する塗料Ｐの透過性を試験するための方法について説明する。
【００３１】
まず、透過性試験の条件について説明する。本試験では、ネットＮの上方からネットＮに向けて塗料Ｐを滴下し、ネットＮを透過した塗料ＰをネットＮの下方側で受ける。塗料Ｐとしては、飛散防止性能を有する飛散防止塗料、及び飛散防止性能を有しない（飛散防止性能を有すると謳われていない）通常の塗料を使用した。塗料Ｐの希釈にはシンナーを使用し、添加するシンナーの量としては、塗料Ｐの上限として規定されている量とした。即ち、塗料Ｐを最も粘性が低い条件で試験を行うことで、実際の塗装現場で使用される塗料Ｐと同程度の粘性（希釈度）とし、塗装現場を再現するようにした。
【００３２】
ネットＮは、ポリエチレン製であり、１ミリ画に区画されたラッセル網を使用した。床に対する載置部２１の角度を４５度として、ネットＮが床に対して４５度傾斜して設置された場合、及び床に対する載置部２１の角度を０度として、ネットＮが床に対して平行（水平）に設置された場合における塗料Ｐの透過性を試験した。ネットＮは、一重で使用した。
【００３３】
容器Ｃとしては、注出口の口径が所定の径（本試験では３ｍｍ）で形成された容器Ｃを使用した。注出口が下方側を向くように容器Ｃを倒立状態で保持部本体３１に設置し、容器Ｃの胴部Ｃ１を手で押圧することで塗料Ｐを滴下した。滴下する塗料Ｐの粒子径が一定となるように、一定の力で胴部Ｃ１を押圧した。注出口からネットＮまでの距離Ｌ（滴下高さＬ、図１、及び表１参照）が１．３５ｍとなる位置に保持部本体３１を位置固定し、容器Ｃの注出口がネットＮから略１．３５ｍ離れた上方に位置するようにした。
【００３４】
容器Ｃを保持部本体３１の各設置孔３１２に設置し、各設置孔３１２において容器Ｃから３滴ずつ滴下することで計２７滴、塗料Ｐを滴下し、シート４０に透過した塗料Ｐの状態を確認した。滴下するタイミングは、例えば、全ての設置孔３１２に容器Ｃを設置し、９個の容器Ｃから一度に９滴滴下してもよいし、１つの設置孔３１２に容器Ｃを設置し、３滴滴下した後に、他の設置孔３１２に容器Ｃを移動させ、更に３滴滴下してもよい。
【００３５】
本試験では、ネットＮを透過した塗料Ｐについて、透過した塗料Ｐの飛沫の粒径を測定し、且つ飛沫の滴数を計数した。図３に示すように、飛沫の粒径に基づくサイズをＳ、Ｍ、Ｌで分け、０よりも大きく０．５ｍｍ以下の飛沫をＳ、０．５ｍｍよりも大きく２．０ｍｍ以下の飛沫をＭ、２．０ｍｍよりも大きい飛沫をＬとして、各サイズの飛沫の滴数を計数した。計数結果を表１に示す。
【００３６】
また、本試験では、塗料Ｐの透過率を算出した。塗料Ｐの透過率とは、滴下した塗料Ｐの重量（以下、滴下塗料重量とする）に対するネットＮを透過した塗料Ｐの重量（以下、透過塗料重量とする）、即ちシート４０に付着した塗料Ｐの重量である。具体的には、以下の式によって算出される値である。
透過率（％）＝透過塗料重量  ／  滴下塗料重量  ×  １００
【００３７】
「透過塗料重量」は、シート４０の重量に基づいて算出される。即ち、「透過塗料重量」は、塗料Ｐを滴下した後の滴下後のシート４０の重量から塗料Ｐを滴下する前の滴下前のシート４０の重量を差し引くことで算出した。
【００３８】
また、「滴下塗料重量」は、塗料Ｐを収容した容器Ｃの重量に基づいて算出される。即ち、「滴下塗料重量」は、滴下前の容器Ｃの重量から滴下後の容器Ｃの重量を差し引くことで算出した。
【００３９】
以上の条件及び試験結果を以下の表１にまとめた。表１を参照しつつ、試験結果について説明する。
【００４０】
【表１】
2019191098.tif 000003
【００４１】
表１から、例えば、ネットＮを４５度傾斜させて設置した場合、飛散防止塗料を滴下した際の塗料Ｐの滴数が、通常の塗料を滴下した際の塗料Ｐの滴数よりも少ないことが分かる。具体的には、ネットＮを４５度傾斜させて設置した場合、飛散防止塗料では、サイズＳの飛沫が１個であったのに対して、通常の塗料では、サイズＳの飛沫が４６個となった。サイズＭ及びＬの飛沫の滴数についても、飛散防止塗料の滴数が通常の塗料の滴数を下回っている。このように、種類が異なる塗料Ｐに対してネットＮを透過した塗料Ｐの滴数を比較することで、ネットＮを透過し易い塗料Ｐであるか否かを評価することができる。
【００４２】
また、表１から、例えば、ネットＮを４５度傾斜させて設置した場合、飛散防止塗料を滴下した際の塗料Ｐの透過率が、通常の塗料を滴下した際の塗料Ｐの透過率よりも小さいことが分かる。具体的には、飛散防止塗料では、透過塗料重量が２０ｍｇと算出され、滴下塗料重量が２２２０ｍｇと算出され、その結果、塗料Ｐの透過率が０．９％であったのに対して、通常の塗料では、透過塗料重量が２０ｍｇと算出され、滴下塗料重量が１１３０ｍｇと算出され、その結果、塗料Ｐの透過率が１．８％となった。このように、種類が異なる塗料Ｐに対して塗料Ｐの透過率を比較することで、ネットＮを透過し易い塗料Ｐであるか否かを評価することができる。
【００４３】
更に、ネットＮを透過し易いか否かの指標を設けてもよい。例えば、粒径が１．０ｍｍ以下の飛沫が１０個以下であれば、ネットＮを透過しにくい塗料Ｐであると評価し、それ以外についてはネットＮを透過し易い塗料Ｐであると評価してもよい。そして、この評価の指標について自由に設定してもよい。
【００４４】
表１によれば、飛散防止塗料を滴下した場合、及び通常の塗料を滴下した場合の双方において、ネットＮを水平に設置した場合よりもネットＮを床に対して４５度傾けて設置した場合の方がネットＮを透過する塗料Ｐが少ないことが分かる。具体的には、飛散防止塗料では、ネットＮを水平に設置した場合には、８０ｍｇの塗料ＰがネットＮを透過したのに対して、ネットＮを床に対して４５度傾けて設置した場合には、２０ｍｇの塗料ＰがネットＮを透過した。この現象は、ネットＮを傾けて設置することで、傾いた分だけ上下方向に対する網目の開口領域が狭まり、容器Ｃの注出口に臨む（対向する）領域が狭まるからである。
【００４５】
また、表１によれば、ネットＮを水平に設置した場合における飛散防止塗料の滴下塗料重量は３１９０ｍｇであったのに対して、同条件における通常の塗料の滴下塗料重量は１０５０ｍｇであった。これは、飛散防止塗料の１滴の粒径が通常の塗料の１滴の粒径よりも大きいからであると考えられる。即ち、飛散防止塗料は、ある程度の大きさを有する滴として落下することで、ネットＮの網目を透過する量が抑えられ、飛散防止の効果が高いことが分かる。そして、本試験では、滴下塗料重量を測定することで、塗料Ｐの飛散防止性を評価することもできる。
【００４６】
図４は、塗料Ｐの種類を変えて透過性を試験した試験結果を示すものである。例えば、ネットＮに対する透過性が高い塗料Ｐを使用した場合には、図４（ａ）に示すように、シート４０上に多量の塗料Ｐが付着することが分かる。そして、ネットＮに対する透過性が（ａ）の塗料Ｐよりは低い塗料Ｐを使用した場合には、図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、ネットＮを透過した塗料Ｐの飛沫は、計数し得る程度に抑えられる（図４（ｂ）及び（ｃ）において〇で囲った飛沫を参照）。更に、図４（ｄ）に示すように、シート上に塗料Ｐが付着しない場合には、塗料Ｐの透過性が低いことが分かる。
【００４７】
以上のように、上記実施形態の透過性試験装置１によれば、ネットＮに当てて透過した塗料Ｐを塗料受領域４で受けて、該受けた塗料Ｐの状態を確認することで、塗料ＰのネットＮに対する透過性を確認することができる。
【００４８】
また、上記実施形態によれば、透過性試験装置１がネットＮの一方の面Ｎ１に対して塗料Ｐを当てる角度を変更可能に構成された角度変更部５を備えているので、網目に対する塗料Ｐを当てる角度を変更することができ、塗装現場に近い状況で塗料ＰをネットＮに当てることができる。
【００４９】
また、上記実施形態によれば、シート４０に付着した塗料Ｐの量、飛沫の大きさ、透過率等によって塗料Ｐの透過性を試験することができるだけでなく、異なる仕様のネットＮを準備し、同じ塗料ＰをネットＮに当てた際の塗料Ｐの透過性を試験することによって、ネットＮが塗料Ｐを透過させ易いものであるか（ネットＮの透過性）についての試験をすることもできる。
【００５０】
上記実施形態によれば、図２に示すように、保持部本体３１に形成された設置孔３１２の高さは、第１列に形成された設置孔３１２、第２列に形成された設置孔３１２、及び第３列に形成された設置孔３１２で異なる。即ち、保持部本体３１の一端側に対応する側が高く、保持部本体３１の他端側に対応する側が低くなるようにネットＮが傾けられている場合、第１列に形成された設置孔３１２の高さが最も高い位置に位置し、第３列に形成された設置孔３１２が最も低い位置に位置する。そのため、滴下高さの違いによる塗料Ｐの透過状態も確認することができ、塗料Ｐの透過性をより詳細に分析することができる。
【００５１】
更に、塗料Ｐは、通常、液体成分（合成樹脂及び有機溶剤）と固体の粉末粒子（顔料）との混合物であり、ダイラタント流体に該当する。ダイラタント流体とは、遅いせん断刺激に対しては液体のように挙動し、速いせん断刺激に対しては固体のような挙動を示す流体のことを指す。そして、上記の傾向が高い塗料Ｐは、ダイラタンシー性が高い塗料Ｐであるとされ、ネットＮに衝突した衝撃によって変形・破砕（微粒化）する程度が小さく、ネットＮを透過しにくいとされる。具体的には、ダイラタンシー性が高い塗料Ｐは、例えば、塗料Ｐを当てる方向がネットＮに対して傾斜している場合、ネットＮに衝突した際に形状を維持しようとする力によって、ネットＮに沿って下方側に滑るよう変形する。このように、ダイラタンシー性が高い塗料Ｐは、塗料Ｐの変形・破砕（微粒化）が抑えられ、ネットＮを透過し難くなっている。上記実施形態によれば、ネットＮへの塗料Ｐの付着状態を確認することで、塗料Ｐのダイラタンシー性を評価することもできる。
【００５２】
尚、本発明の透過性試験装置１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５３】
上記実施形態では、塗料Ｐの網体Ｎに対する透過性を試験するための透過性試験装置１に係る発明として説明したが、透過性試験方法として捉えることもできる。即ち、本発明に係る透過性試験方法は、塗料Ｐの網体Ｎに対する透過性を試験するための透過性試験方法であって、網目が形成され、シート状に形成された網体Ｎの一方の面Ｎ１に対して塗料Ｐを当てて、前記網体Ｎの他方の面Ｎ２側で網体Ｎの網目を透過した塗料Ｐを受けるようになっている。
【００５４】
かかる構成によれば、網体Ｎに当てて透過した塗料Ｐを受けて、該受けた塗料Ｐの状態を確認することで、塗料Ｐの網体Ｎに対する透過性を確認することができる。
【００５５】
上記実施形態では、支持部２２は、第１支持部２２１と第２支持部２２２とによって載置部２１を塗料受領域４に対して傾斜させた状態で支持する場合について説明したが、これに限定されるものではない。支持部２２は、第１支持部２２１及び第２支持部２２２が同じ高さで形成され、載置部２１を塗料受領域４に対して平行（水平）となるように支持してもよい。
【００５６】
上記実施形態では、塗料ＰをネットＮに対して滴下する（自由落下させる）場合について説明したがこれに限定されるものではない。塗料保持部３から、ネットＮに対して塗料Ｐを所定の速度で当ててもよい。例えば、ネットＮを鉛直方向で広げ、該ネットＮに対して水平方向から塗料Ｐを当ててもよい。このような試験方法にすることによって、塗料Ｐが風により横方向に吹き飛ばされて飛散した場合等を再現することができる。
【００５７】
また、上記実施形態では特に言及するものでは無いが、連結部３３は、位置固定部３２の支柱部３２２に対して上下方向に傾斜自在に形成されていてもよい。即ち、連結部３３が角度変更部５を構成していてもよい。かかる構成とすることで、第１支持部２２１及び第２支持部２２２の高さを変更せずに、ネットＮに対して塗料Ｐを当てる方向を変更することができるので、塗料Ｐに速度を与えて透過性試験を行う場合に、ネットＮと塗料Ｐを当てる方向との角度調整が容易である。
【００５８】
上記実施形態では、塗料受領域４がシート４０の上面に形成されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。塗料受領域４は、例えば、床に設置されたトレイであってもよいし、床自体によって形成さていてもよい。即ち、床に何も設置せずに、ネットＮを透過した塗料Ｐが床に直接飛散するようにしてもよい。
【００５９】
上記実施形態では、網体保持部２は、ネットＮを広げた状態で保持する場合について説明したが、広げた状態には、例えば一枚のネットＮが折り返された状態で広げられている態様も含まれるものとする。また、上記試験では、１重のネットＮが使用されているが、２重、３重に重ねられたネットＮを使用して試験が行われてもよい。
【００６０】
上記実施形態では、ポリエチレン製のネットＮを使用し、且つ１ミリ画に区画されたラッセル網を使用した場合について説明したが、これに限定されるものではない。ネットＮのし種類は特に限定されるものではなく、有結節網や無結節網であってもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…透過性試験装置、２…網体保持部、２１…載置部、２２…支持部、２２１…第１支持部、２２２…第２支持部、３…塗料保持部、３１…保持部本体、３２…位置固定部、３３…連結部、３１１…ベース部、３１２…設置孔、４…塗料受領域、５…角度変更部、Ｃ…容器、Ｃ１…胴部、Ｃ２…注出部、Ｎ…ネット（網体）、Ｐ…塗料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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