(57)【要約】【課題】吐出安定性、保存安定性に優れた水性インクジェット用組成物を提供すること、また、所望のパターンが確実に形成された記録部を有する記録物の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の水性インクジェット用組成物は、水と色材とを含有する水性インクジェット用組成物であって、水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘ［ｐｐｍ］とシュウ酸イオン含有率ｙ［ｐｐｍ］とが下記式（１）の関係を満たすことを特徴とする。ｙ≦３４９１．８ｘ−３．３８６      （１）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水と色材とを含有する水性インクジェット用組成物であって、
水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘ［ｐｐｍ］とシュウ酸イオン含有率ｙ［ｐｐｍ］とが下記式（１）の関係を満たすことを特徴とする水性インクジェット用組成物。
ｙ≦３４９１．８ｘ−３．３８６      （１）
【請求項２】
前記カルシウムイオン含有率ｘが１．０ｐｐｍ以上８．０ｐｐｍ以下である請求項１に記載の水性インクジェット用組成物。
【請求項３】
前記シュウ酸イオン含有率ｙが１．０ｐｐｍ以上３０ｐｐｍ以下である請求項１または２に記載の水性インクジェット用組成物。
【請求項４】
前記色材は、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８７、および、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２：１よりなる群から選択される少なくとも１種である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物。
【請求項５】
インクジェット法により請求項１ないし４のいずれか１項に記載の水性インクジェット用組成物を、繊維を含む材料で構成された記録媒体に向けて吐出する吐出工程と、
前記記録媒体においてシュウ酸カルシウムを析出させる析出工程とを有することを特徴とする記録物の製造方法。
【請求項６】
前記記録媒体は、布帛である請求項５に記載の記録物の製造方法。
【請求項７】
前記記録媒体に、前記水性インクジェット用組成物よりも高い含有率でシュウ酸イオンまたはカルシウムイオンを含む析出促進剤を付与する析出促進剤付与工程を有する請求項５または６に記載の記録物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水性インクジェット用組成物および記録物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリントは、オンデマンド性に優れており、比較的小型の記録装置（プリンター）でも好適に記録を行うことができ、高速記録も可能である等の特長を有しており、オフィス、家庭用の印刷機としてのほか、商業印刷、テキスタイルプリント等へも適用されている。
【０００３】
特に、溶媒の除去における環境や健康面への悪影響を抑える上で有利である水を含む水性インクジェット用組成物が広く用いられている（特許文献１参照）。
【０００４】
インクジェット法により吐出される組成物には、優れた吐出安定性を有していることや、長期間保存した場合等においても優れた吐出安定性を維持できること（すなわち、保存安定性に優れること）が要求される。安定した液滴吐出を行うことができないと、所望のパターン（像）を形成することが困難となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１７−３６３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来においては、製造直後の水性インクジェット用組成物の吐出安定性が優れていても、経時的に固形物が析出し、インクジェット法による液滴吐出を行うことが困難になることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の適用例として実現することができる。
【０００８】
［１］  水と色材とを含有する水性インクジェット用組成物であって、
水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘ［ｐｐｍ］とシュウ酸イオン含有率ｙ［ｐｐｍ］とが下記式（１）の関係を満たすことを特徴とする水性インクジェット用組成物。
ｙ≦３４９１．８ｘ−３．３８６      （１）
【０００９】
［２］  前記カルシウムイオン含有率ｘが１．０ｐｐｍ以上８．０ｐｐｍ以下である上記［１］に記載の水性インクジェット用組成物。
【００１０】
［３］  前記シュウ酸イオン含有率ｙが１．０ｐｐｍ以上３０ｐｐｍ以下である上記［１］または［２］に記載の水性インクジェット用組成物。
【００１１】
［４］  前記色材は、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８７、および、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２：１よりなる群から選択される少なくとも１種である上記［１］ないし［３］のいずれかに記載の水性インクジェット用組成物。
【００１２】
［５］  インクジェット法により上記［１］ないし［４］のいずれかに記載の水性インクジェット用組成物を、繊維を含む材料で構成された記録媒体に向けて吐出する吐出工程と、
前記記録媒体においてシュウ酸カルシウムを析出させる析出工程とを有することを特徴とする記録物の製造方法。
［６］  前記記録媒体は、布帛である上記［５］に記載の記録物の製造方法。
【００１３】
［７］  前記記録媒体に、前記水性インクジェット用組成物よりも高い含有率でシュウ酸イオンまたはカルシウムイオンを含む析出促進剤を付与する析出促進剤付与工程を有する上記［５］または［６］に記載の記録物の製造方法。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
＜水性インクジェット用組成物＞
まず、本発明の水性インクジェット用組成物について説明する。
【００１５】
水性インクジェット用組成物は、水と色材とを含有する水性インクジェット用組成物であって、水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘ［ｐｐｍ］とシュウ酸イオン含有率ｙ［ｐｐｍ］とが下記式（１）の関係を満たすことを特徴とする。
ｙ≦３４９１．８ｘ−３．３８６      （１）
【００１６】
これにより、水性インクジェット用組成物の状態で保存した場合等における固形物の不本意な析出を効果的に防止することができ、長期間にわたって、インクジェット法による水性インクジェット用組成物の吐出を安定的に行うことができる。特に、従来においては、水性インクジェット用組成物の温度変化が大きい場合（例えば、温度変化の幅が４０℃以上の場合）や、水性インクジェット用組成物が低温環境下（例えば、−５℃以下の環境下）に置かれるものである場合に、固形物の析出の問題が特に顕著に発生していたが、本発明の水性インクジェット用組成物では、このように水性インクジェット用組成物の温度変化が大きい場合でも、固形物の不本意な析出を効果的に防止することができる。また、インクジェットヘッド等における固形物の析出等を効果的に防止することができるため、インクジェット方式による記録装置（プリンター）のメンテナンスが容易となり、記録装置の長寿命化を図ることができる。また、フラッシングの間隔を長くすることができるため、記録物の生産性を向上させる上でも有利である。
これに対し、上記の構成を満たさないと満足のいく結果が得られない。
【００１７】
例えば、上記式（１）の条件を満たさないと、水性インクジェット用組成物の状態で保存した場合等における固形物の不本意な析出が生じやすくなる。より具体的には、水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率およびシュウ酸イオン含有率のうちの一方のみが低かったとしても、式（１）の条件を満たさないと、水性インクジェット用組成物の状態で保存した場合等における固形物の不本意な析出が生じやすくなる。
【００１８】
水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率、シュウ酸イオン含有率は、イオンクロマトグラフ法により求めることができる。
【００１９】
なお、シュウ酸イオンは、他の陽イオン（例えば、カドミウムイオン、銀イオン、亜鉛イオン、コバルトイオン、銅イオン、鉛イオン、ニッケルイオン等）との間でも水への溶解度の低い塩を形成し得るものであるが、通常、これらの陽イオンでは、シュウ酸イオンとの間で形成される塩（シュウ酸塩）がシュウ酸カルシウムに比べてシムへの溶解度が高かったり、カルシウムイオンに比べて、水性インクジェット用組成物に高い含有率で混入する可能性が低い等の理由から、水性インクジェット用組成物中に固形物として析出することによる問題の原因になることは考慮しなくてもよい。したがって、本発明においては、水性インクジェット用組成物のカルシウムイオン含有率と、シュウ酸イオン含有率との関係を規定した。
【００２０】
前述したように、本発明においては、水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘ［ｐｐｍ］とシュウ酸イオン含有率ｙ［ｐｐｍ］とが、上記式（１）の関係を満たせばよい。
【００２１】
水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘは、１．０ｐｐｍ以上８．０ｐｐｍ以下であるのが好ましく、１．５ｐｐｍ以上７．５ｐｐｍ以下であるのがより好ましく、２．０ｐｐｍ以上７．０ｐｐｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００２２】
これにより、水性インクジェット用組成物の状態で保存した場合等における固形物の不本意な析出をより効果的に防止することができるとともに、後に詳述する析出工程においては、より好適にシュウ酸カルシウムを析出させることができる。
【００２３】
水性インクジェット用組成物中におけるシュウ酸イオン含有率ｙは、１．０ｐｐｍ以上３０ｐｐｍ以下であるのが好ましく、２．０ｐｐｍ以上２７ｐｐｍ以下であるのがより好ましく、３．０ｐｐｍ以上２５ｐｐｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００２４】
これにより、水性インクジェット用組成物の状態で保存した場合等における固形物の不本意な析出をより効果的に防止することができるとともに、後に詳述する析出工程においては、より好適にシュウ酸カルシウムを析出させることができる。
【００２５】
［色材］
水性インクジェット用組成物を構成する色材としては、例えば、各種の水溶性染料、分散染料、油性染料、顔料等を用いることができる。
【００２６】
水溶性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１、３、６、１１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、３８、４０、４０：１、４２、４４、４９、５９、５９：１、６１、６５、６７、７２、７３、７９、９９、１０４、１５９、１６９、１７６、１８４、１９３、２００、２０４、２０７、２１５、２１９、２１９：１、２２０、２３０、２３２、２３５、２４１、２４２、２４６；Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３、７、８、１０、１９、２２、２４、５１、５１Ｓ、５６、６７、７４、８０、８６、８７、８８、８９、９４、９５、１０７、１０８、１１６、１２２、１２７、１４０、１４２、１４４、１４９、１５２、１５６、１６２、１６６、１６８、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、６、８、９、１３、１８、２７、３５、３７、５２、５４、５７、６０、７３、８２、８８、９７、９７：１、１０６、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１３１、１３８、１４３、１４５、１５１、１８３、１９５、１９８、２１１、２１５、２１７、２２５、２２６、２４９、２５１、２５４、２５６、２５７、２６０、２６１、２６５、２６６、２７４、２７６、２７７、２８９、２９６、２９９、３１５、３１８、３３６、３３７、３５７、３５９、３６１、３６２、３６４、３６６、３９９、４０７、４１５；Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１７、１９、２１、４２、４３、４７、４８、４９、５４、６６、７８、９０、９７、１０２、１０９、１２６；Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、１５、２３、２５、４０、６１：１、６２、７２、７４、８０、８３、９０、９２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１４、１２０、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３８、１４０、１４２、１５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９３、１９９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０７、２０９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２９、２３０、２３９、２５８、２６０、２６４、２７７：１、２７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９６、２９８、３００、３１７、３２４、３３３、３３５、３３８、３４２、３５０；Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン９、１２、１６、１９、２０、２５、２７、２８、４０、４３、５６、７３、８１、８４、１０４、１０８、１０９；Ｃ．Ｉ．アシッドブラウン２、４、１３、１４、１９、２８、４４、１２３、２２４、２２６、２２７、２４８、２８２、２８３、２８９、２９４、２９７、２９８、３０１、３５５、３５７、４１３；Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、２、３、２４、２４：１、２６、３１、５０、５２、５２：１、５８、６０、６３、６３Ｓ、１０７、１０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２等の酸性染料；Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８、９、１０、１１、１２、２２、２７、２８、３９、４４、５０、５８、８６、８７、９８、１０５、１０６、１３０、１３７、１４２、１４７、１５３；Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ６、２６、２７、３４、３９、４０、４６、１０２、１０５、１０７、１１８；Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２、４、９、２３、２４、３１、５４、６２、６９、７９、８０、８１、８３、８４、８９、９５、２１２、２２４、２２５、２２６、２２７、２３９、２４２、２４３、２５４；Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット９、３５、５１、６６、９４、９５；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、１５、７１、７６、７７、７８、８０、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、１６０、１６８、１８９、１９２、１９３、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２１８、２２５、２２９、２３７、２４４、２４８、２５１、２７０、２７３、２７４、２９０、２９１；Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２６、２８、５９、８０、８５；Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラウン４４、４４：１、１０６、１１５、１９５、２０９、２１０、２１２：１、２２２、２２３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック１７、１９、２２、３２、５１、６２、１０８、１１２、１１３、１１７、１１８、１３２、１４６、１５４、１５９、１６９等の直接染料；Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、３、７、１５、１７、１８、２２、２３、２４、２５、２７、３７、３９、４２、５７、６９、７６、８１、８４、８５、８６、８７、９２、９５、１０２、１０５、１１１、１２５、１３５、１３６、１３７、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６１、１６５、１６７、１６８、１７５、１７６；Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１６、２０、３０、３５、５６、６４、６７、６９、７０、７２、７４、８２、８４、８６、８７、９１、９２、９３、９５、１０７；Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド２、３、３：１、５、８、１１、２１、２２、２３、２４、２８、２９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６５、６６、７８、８３、８４、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１２０、１２３、１２４、１２８、１３０、１３６、１４１、１４７、１５８、１５９、１７１、１７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、１９８、２１８、２２０、２２２、２２３、２２６、２２８、２３５；Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット１、２、４、５、６、２２、２３、３３、３６、３８；Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー２、３、４、７、１３、１４、１５、１９、２１、２５、２７、２８、２９、３８、３９、４１、４９、５０、５２、６３、６９、７１、７２、７７、７９、８９、１０４、１０９、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２０、１２２、１３７、１４０、１４３、１４７、１６０、１６１、１６２、１６３、１６８、１７１、１７６、１８２、１８４、１９１、１９４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０７、２０９、２１１、２１４、２２０、２２１、２２２、２３１、２３５、２３６；Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン８、１２、１５、１９、２１；Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン２、７、９、１０、１１、１７、１８、１９、２１、２３、３１、３７、４３、４６；Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５、８、１３、１４、３１、３４、３９等の反応性染料等が挙げられる。
【００２７】
分散染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ディスパーズイエロー５、４２、５４、６４、７９、８２、８３、９３、９９、１００、１１９、１２２、１２４、１２６、１６０、１８４：１、１８６、１９８、１９９、２０４、２２４、２３７；Ｃ．Ｉ．ディスパーズオレンジ１３、２９、３１：１、３３、４９、５４、５５、６６、７３、１１８、１１９、１６３；Ｃ．Ｉ．ディスパーズレッド５４、６０、７２、７３、８６、８８、９１、９２、９３、１１１、１２６、１２７、１３４、１３５、１４３、１４５、１５２、１５３、１５４、１５９、１６４、１６７：１、１７７、１８１、２０４、２０６、２０７、２２１、２３９、２４０、２５８、２７７、２７８、２８３、３１１、３２３、３４３、３４８、３５６、３６２；Ｃ．Ｉ．ディスパーズバイオレッド３３；Ｃ．Ｉ．ディスパーズブルー５６、６０、７３、８７、１１３、１２８、１４３、１４８、１５４、１５８、１６５、１６５：１、１６５：２、１７６、１８３、１８５、１９７、１９８、２０１、２１４、２２４、２２５、２５７、２６６、２６７、２８７、３５４、３５８、３６５、３６８；Ｃ．Ｉ．ディスパーズグリーン６：１、９等が挙げられる。
【００２８】
油性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベント・ブラック３、７、２７、２９、３４；Ｃ．Ｉ．ソルベント・イエロー１４、１６、１９、２９、５６、８２；Ｃ．Ｉ．ソルベント・レッド１、３、８、１８、２４、２７、４３、５１、７２、７３、１３２、２１８；Ｃ．Ｉ．ソルベント・バイオレット３；Ｃ．Ｉ．ソルベント・ブルー２、１１、７０；Ｃ．Ｉ．ソルベント・グリーン３、７；Ｃ．Ｉ．ソルベント・オレンジ２等が挙げられる。
【００２９】
顔料としては、例えば、各種の有機および無機顔料が使用できる。例えば、アゾレーキ、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料や、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリレン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサンジン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロニ顔料等の多環式顔料や、塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ等の染料レーキや、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔料、カーボンブラック等の無機顔料が挙げられる。
【００３０】
特に、水性インクジェット用組成物を構成する色材は、水溶性染料であるのが好ましく、酸性染料であるのがより好ましい。
【００３１】
このような染料は、一般に、その製造過程等において用いられる成分に由来するカルシウムイオンやシュウ酸イオンの含有率が比較的高いものであるため、水性インクジェット用組成物に適用しようとする場合に、上記のような問題が特に生じやすかったが、本発明によれば、色材として水溶性染料（特に、酸性染料）を含む場合でも上記のような問題の発生を効果的に防止することができる。すなわち、水性インクジェット用組成物が水溶性染料（特に、酸性染料）を含む場合に、本発明による効果がより顕著に発揮される。
【００３２】
特に、水性インクジェット用組成物を構成する色材は、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー４９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド２４９、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド４０７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８７、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー９０：１、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２：１、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１７２、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１９４、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ９５、および、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３よりなる群から選択される少なくとも１種であるのが好ましく、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８７、および、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２：１よりなる群から選択される少なくとも１種であるのがより好ましい。
【００３３】
このような染料は、水に溶解した際に水和等の影響により、微量成分として含まれるカルシウムイオンやシュウ酸イオンの影響が表れやすく、水性インクジェット用組成物の構成成分として用いた場合に、上記のような問題がより顕著に発生することを本発明者は見出していた。これに対し、本発明によれば、上記のような色材を用いた場合でも上記のような問題の発生を効果的に防止することができる。すなわち、水性インクジェット用組成物が上記のような色材を含む場合に、本発明による効果がさらに顕著に発揮される。
【００３４】
本発明の水性インクジェット用組成物を構成する色材は、精製処理を施されたものであるのが好ましい。
【００３５】
これにより、水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率ｘ、シュウ酸イオン含有率ｙを容易かつ確実に好適な範囲に調整することができる。
【００３６】
なお、精製処理は、水性インクジェット用組成物の調製に用いる色材に対して施すものであってもよいし、色材を水性インクジェット用組成物の他の構成成分と混合した混合物に対して施すものであってもよい。
【００３７】
精製処理としては、例えば、色材を含む液状の組成物（例えば、色材を有機溶媒に溶解した溶液）を、吸着剤（例えば、活性炭、ゼオライト、ケイソウ土等）やイオン交換樹脂と混合し、攪拌後、濾別したり、吸着剤もしくはイオン交換樹脂が充填されたカラム中を通過させたり、限外濾過装置によって脱塩精製を行なう等の方法が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて行うことができる。
【００３８】
水性インクジェット用組成物中における色材の含有率は、特に限定されないが、５．０質量％以上１５質量％以下であるのが好ましく、６．０質量％以上１４質量％以下であるのがより好ましく、７．０質量％以上１３質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００３９】
このように、比較的高い含有率で色材を含むことにより、水性インクジェット用組成物を用いて形成される記録部において高い色濃度を得ることができるが、その一方で、従来においては、前述したような問題が発生しやすいことを本発明者は見出していた。これに対し、本発明においては、このように色材の含有率が比較的高い場合であっても、前述したような問題の発生を効果的に防止することができる。すなわち、水性インクジェット用組成物を用いて形成される記録部においてより高い色濃度を得ることができるとともに、前述したような問題の発生を効果的に防止することができ、本発明による効果がより顕著に発揮される。
【００４０】
［水］
水性インクジェット用組成物は、水を含んでいる。
【００４１】
水性インクジェット用組成物中における水の含有率は、特に限定されないが、３０質量％以上８５質量％以下であるのが好ましく、３５質量％以上８０質量％以下であるのがより好ましく、４０質量％以上７５質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００４２】
これにより、水性インクジェット用組成物の粘度をより確実に好適な値に調整することができ、インクジェット法による吐出安定性をより向上させることができる。また、水性インクジェット用組成物中に含まれる水分の一部が揮発した場合等であっても、水性インクジェット用組成物中におけるシュウ酸カルシウムの不本意な析出をより効果的に防止することができる。
【００４３】
［水以外の溶剤］
水性インクジェット用組成物は、水以外の溶剤を含んでいてもよい。
【００４４】
これにより、例えば、水性インクジェット用組成物の粘度を好適に調整したり、水性インクジェット用組成物の保湿性を高めたりすることができる。その結果、インクジェット法による液滴吐出をより安定的に行うことができる。
【００４５】
水以外の溶剤は、室温（２５℃）において単体で液状をなすもの（液体）であり、沸点（１気圧下での沸点）が１８０℃以上３２０℃以下であるのが好ましく、１８５℃以上３１０℃以下であるのがより好ましく、１９０℃以上３００℃以下であるのがさらに好ましい。
【００４６】
水性インクジェット用組成物中に含まれる水以外の溶剤としては、例えば、アルキレングリコールやそのエーテル、エステル（以下、これらを総称して「アルキレングリコール類」とも言う）；３価以上の多価アルコール；含窒素複素環式化合物；γ−ブチロラクトン等のラクトン類等が挙げられる。
【００４７】
より具体的には、アルキレングリコール類としては、例えば、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−ヘプタンジオール、１，２−プロパンジオール（プロピレングリコール）、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，３−ブタンジオール、２−エチル−１，３−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２−メチルペンタン−２，４−ジオール、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール等が挙げられる。
３価以上の多価アルコールとしては、グリセリンが挙げられる。
【００４８】
また、含窒素複素環式化合物としては、例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、５−メチル−２−ピロリドン等が挙げられる。
【００４９】
水性インクジェット用組成物は、水以外の溶剤としては、１種の成分を含んでいてもよいし、複数種の成分を含んでいてもよい。
【００５０】
水性インクジェット用組成物中における水以外の溶剤の含有率は、１質量％以上４０質量％以下であるのが好ましく、５質量％以上３５質量％以下であるのがより好ましく、１０質量％以上３０質量％以下であるのがさらに好ましい。
これにより、前述した水以外の溶剤を含むことによる効果がより顕著に発揮される。
【００５１】
［尿素類］
水性インクジェット用組成物は、尿素類を含んでいてもよい。
【００５２】
尿素類は、水性インクジェット用組成物の保湿剤として機能したり、色材として染料を含む場合において染料の染着性を向上させる染着助剤として機能したりする。
【００５３】
尿素類としては、例えば、尿素、エチレン尿素、テトラメチル尿素、チオ尿素、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。
【００５４】
水性インクジェット用組成物中における尿素類の含有率は、０．５質量％以上１５質量％以下であるのが好ましく、１．０質量％以上１２質量％以下であるのがより好ましく、２．０質量％以上１０質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００５５】
これにより、色材等の尿素類以外の成分の含有率が低くなることを防止し、これらの機能を十分に発揮させつつ、前述したような尿素類を含むことによる効果をより顕著に発揮させることができる。
【００５６】
［界面活性剤］
水性インクジェット用組成物は、界面活性剤を含んでいてもよい。
【００５７】
これにより、記録媒体（基材）に対する水性インクジェット用組成物の濡れ性をより好適なものとすることができ、より良好な画質を得る上で有利である。
【００５８】
水性インクジェット用組成物中に含まれる界面活性剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤等の各種界面活性剤を用いることができる。
【００５９】
より具体的には、水性インクジェット用組成物中に含まれる界面活性剤としては、例えば、アセチレン系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤等が挙げられる。
【００６０】
水性インクジェット用組成物中における界面活性剤の含有量は、０．２質量％以上４．０質量％以下であるのが好ましく、０．３質量％以上３．５質量％以下であるのがより好ましく、０．５質量％以上３．０質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００６１】
これにより、色材等の界面活性剤以外の成分の含有率が低くなることを防止し、これらの機能を十分に発揮させつつ、前述したような界面活性剤を含むことによる効果をより顕著に発揮させることができる。
【００６２】
［その他の成分］
水性インクジェット用組成物は、前述した成分以外の成分（その他の成分）を含んでいてもよい。
【００６３】
その他の成分としては、例えば、トリプロパノールアミン（ＴＰＡ）、トリエタノールアミン（ＴＥＡ）、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）−２−アミノエタンスルホン酸（ＢＥＳ）、３−〔４−（２−ヒドロキシエチル）−１−ピペラジニル〕プロパンスルホン酸（ＥＰＰＳ）、２−モルホリノエタンスルホン酸（ＭＥＳ）、ピペラジン−Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシプロパンスルホン酸）（ＰＯＰＳＯ）等のｐＨ調整剤；エチレンジアミン四酢酸塩（ＥＤＴＡ）等のキレート化剤；安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、２−ピリジンチオール−１−オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、１，２−ジベンゾイソチアゾリン−３−オン、４−クロロ−３−メチルフェノール等の防腐剤・防かび剤；ベンゾトリアゾール等の防錆剤；分散剤；酸化防止剤；紫外線吸収剤；酸素吸収剤；溶解助剤等が挙げられる。
【００６４】
その他の成分の含有率（その他の成分として複数種の成分を含む場合は、これらの含有率の総和）は、５質量％以下であるのが好ましく、３質量％以下であるのがより好ましい。
【００６５】
水性インクジェット用組成物の２５℃における粘度は、２ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、３ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であるのがより好ましく、４ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下であるのがさらに好ましい。
これにより、水性インクジェット用組成物の吐出安定性がより向上する。
【００６６】
なお、粘度は、振動式粘度計を用いたＪＩＳ  Ｚ８８０９に準拠した測定により求めることができる。
【００６７】
本発明の水性インクジェット用組成物は、例えば、インクジェット捺染（例えば、直接捺染）等に適用することができる。
【００６８】
本発明の水性インクジェット用組成物は、通常、カートリッジ、袋、タンク等の容器に収納された状態で、インクジェット法による記録装置に適用される。言い換えると、本発明に係る記録装置は、本発明の水性インクジェット用組成物を収納する容器（インクカートリッジ等）を備えるものである。
【００６９】
［記録媒体］
本発明の水性インクジェット用組成物が付与される記録媒体は、特に限定されないが、例えば、布帛（疎水性繊維布帛等）、樹脂（プラスチック）フィルム、紙、ガラス、金属、陶磁器等が挙げられる。また、記録媒体としては、シート状の他、例えば、球状、直方体形状等の立体的な形状を有する物を用いてもよい。
【００７０】
記録媒体が布帛である場合に、布帛を構成する繊維としては、例えば、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維、ポリアミド繊維およびこれらの繊維を２種以上用いた混紡品等が挙げられる。また、これらとレーヨン等の再生繊維あるいは木綿、絹、羊毛等の天然繊維との混紡品を用いてもよい。
【００７１】
また、記録媒体が樹脂（プラスチック）フィルムである場合、当該樹脂（プラスチック）フィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフェニレンサルファイドフィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィルム等が挙げられる。
【００７２】
なお、樹脂（プラスチック）フィルムは、複数の層が積層された積層体であってもよいし、材料の組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたものであってもよい。
【００７３】
＜記録物の製造方法（記録方法）＞
次に、前述した本発明の水性インクジェット用組成物を用いた記録物の製造方法（記録方法）について説明する。
【００７４】
本発明の水性インクジェット用組成物は、インクジェット法による吐出に供されるものであれば、いかなる方法で用いられるものであればよいが、例えば、以下に述べるような方法で記録物の製造に用いることができる。
【００７５】
［第１実施形態］
第１実施形態に係る記録物の製造方法（記録方法）は、インクジェット法により前述した本発明に係る水性インクジェット用組成物を、繊維を含む材料で構成された記録媒体に向けて吐出する吐出工程と、前記記録媒体においてシュウ酸カルシウムを析出させる析出工程とを有する。
【００７６】
このような構成により、記録媒体において析出したシュウ酸カルシウムにより、繊維の隙間が埋められ、色材が記録媒体の内部に過度に浸透してしまうこと（色材の潜り込み）を効果的に防止することができ、記録物の発色性を優れたものとすることができる。
【００７７】
特に、本実施形態では、記録媒体は、予め、前記水性インクジェット用組成物（記録媒体に吐出される本発明に係る水性インクジェット用組成物）よりも高い含有率でシュウ酸イオンまたはカルシウムイオンを含む析出促進剤により処理されたものである。言い換えると、本実施形態の製造方法は、繊維を含む材料で構成された記録媒体に、水性インクジェット用組成物よりも高い含有率でシュウ酸イオンまたはカルシウムイオンを含む析出促進剤を付与する析出促進剤付与工程と、当該記録媒体に対して、本発明に係る水性インクジェット用組成物を吐出する吐出工程とを有している。
【００７８】
このような構成により、吐出工程で吐出された水性インクジェット用組成物が記録媒体に接触すると、前記記録媒体においてシュウ酸カルシウムが析出する（析出工程）。これにより、記録媒体に付与された水性インクジェット用組成物が不本意に基材の内部に浸透することをより効果的に防止することができ、記録物の発色性をさらに優れたものとすることができる。
【００７９】
本実施形態において、記録媒体は、繊維を含む材料で構成されていればよいが、布帛であるのが好ましい。
【００８０】
布帛は、繊維を含む材料で構成された各種の記録媒体の中でも、特に、液体の浸透性が高く、記録物の発色性を高めるのが困難であるという問題があったが、本発明の記録物の製造方法によれば、記録媒体が布帛である場合にも、記録物の発色性をより効果的に優れたものとすることができる。すなわち、記録媒体が布帛である場合に本発明の記録物の製造方法による効果がより顕著に発揮される。
【００８１】
（析出促進剤付与工程）
本実施形態では、本発明の水性インクジェット用組成物を記録媒体に向けて吐出するのに先立ち、当該水性インクジェット用組成物よりも高い含有率でシュウ酸イオンまたはカルシウムイオンを含む析出促進剤で処理する。
【００８２】
析出促進剤は、いかなる形態のものであってもよいが、液状のものであるのが好ましい。
【００８３】
これにより、記録媒体への析出促進剤の付与をより容易に行うことができる。また、析出促進剤を付与すべき記録媒体の各部位における析出促進剤の付与量の不本意なばらつきの発生をより効果的に防止することができる。
【００８４】
析出促進剤付与工程で用いる析出促進剤が、水性インクジェット用組成物中におけるシュウ酸イオン含有率よりも高い含有率でシュウ酸イオンを含むものである場合、当該析出促進剤中におけるシュウ酸イオン含有率は、２．０ｐｐｍ以上３５ｐｐｍ以下であるのが好ましく、３．０ｐｐｍ以上３０ｐｐｍ以下であるのがより好ましく、４．０ｐｐｍ以上２７ｐｐｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００８５】
これにより、析出促進剤の保存時におけるシュウ酸カルシウムが不本意に析出したり、水性インクジェット用組成物により形成される像に不本意な乱れが生じたりすることをより効果的に防止しつつ、記録媒体において、より効率よくシュウ酸カルシウムを析出させることができ、前述したような析出促進剤を用いることによる効果がより顕著に発揮される。
【００８６】
析出促進剤付与工程で用いる析出促進剤が、水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率よりも高い含有率でカルシウムイオンを含むものである場合、当該析出促進剤中におけるカルシウムイオン含有率は、２．０ｐｐｍ以上１０ｐｐｍ以下であるのが好ましく、３．０ｐｐｍ以上９．０ｐｐｍ以下であるのがより好ましく、３．５ｐｐｍ以上８．０ｐｐｍ以下であるのがさらに好ましい。
【００８７】
これにより、析出促進剤の保存時におけるシュウ酸カルシウムが不本意に析出したり、水性インクジェット用組成物により形成される像に不本意な乱れが生じたりすることをより効果的に防止しつつ、記録媒体において、より効率よくシュウ酸カルシウムを析出させることができ、前述したような析出促進剤を用いることによる効果がより顕著に発揮される。
【００８８】
析出促進剤がシュウ酸イオン、カルシウムイオンのうちの少なくとも一方を含む水溶液である場合、析出促進剤中における水（Ｈ２Ｏ）の含有率は、６０質量％以上であるのが好ましく、７０質量％以上９９．９９質量％以下であるのがより好ましく、７５質量％以上９９．９８質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００８９】
これにより、析出促進剤の粘度をより確実に好適な値に調整することができ、例えば、インクジェット法による吐出安定性をより向上させることができる。また、析出促進剤中に含まれる水分の一部が揮発した場合等であっても、析出促進剤中におけるシュウ酸カルシウムの不本意な析出をより効果的に防止しつつ、記録媒体においてはシュウ酸カルシウムをより効率よく析出させることができる。
【００９０】
析出促進剤は、いかなる方法で、記録媒体に付与するものであってもよく、例えば、析出促進剤中に記録媒体を浸漬させる浸漬法、インクジェット法で析出促進剤を記録媒体に付与する方法、インクジェット法以外の印刷法で析出促進剤を付与する方法等が挙げられる。
【００９１】
析出促進剤をインクジェット法で記録媒体に付与する場合、当該析出促進剤も上記式（１）の条件を満たしているのが好ましい。
【００９２】
本工程終了時（吐出工程直前）における記録媒体中に含まれるシュウ酸イオン含有率が吐出工程で付与される水性インクジェット用組成物中におけるシュウ酸イオン含有率より高い場合、本工程終了時（吐出工程直前）における記録媒体中におけるシュウ酸イオンの含有率は、吐出工程で吐出される水性インクジェット用組成物中におけるシュウ酸イオン含有率より高いものであるのが好ましく、具体的には、１質量％以上１０質量％以下であるのが好ましく、１．５質量％以上９質量％以下であるのがより好ましく、２質量％以上８質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００９３】
これにより、水性インクジェット用組成物により形成される像に不本意な乱れが生じることをより効果的に防止しつつ、記録媒体において、より効率よくシュウ酸カルシウムを析出させることができ、前述したような析出促進剤を用いることによる効果がより顕著に発揮される。
【００９４】
本工程終了時（吐出工程直前）における記録媒体中に含まれるカルシウムイオン含有率が吐出工程で付与される水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率より高い場合、本工程終了時（吐出工程直前）における記録媒体中におけるカルシウムイオンの含有率は、吐出工程で吐出される水性インクジェット用組成物中におけるカルシウムイオン含有率より高いものであるのが好ましく、具体的には、１質量％以上５質量％以下であるのが好ましく、１．５質量％以上４．５質量％以下であるのがより好ましく、２質量％以上４質量％以下であるのがさらに好ましい。
【００９５】
これにより、水性インクジェット用組成物により形成される像に不本意な乱れが生じることをより効果的に防止しつつ、記録媒体において、より効率よくシュウ酸カルシウムを析出させることができ、前述したような析出促進剤を用いることによる効果がより顕著に発揮される。
【００９６】
なお、記録媒体の一部のみに選択的に析出促進剤が選択的に付与されている場合、当該部位における含有率が上記のような条件を満たしているのが好ましい。
【００９７】
（前処理工程）
記録媒体に本発明の水性インクジェット用組成物を付着させる前（吐出工程より前）に、予め、当該記録媒体に対して前処理（析出促進剤付与工程以外の前処理）を施してもよい。
【００９８】
前処理には、例えば、公知の前処理剤を用いることができるが、前処理剤は、一般に、糊剤、ｐＨ調整剤およびヒドロトロピー剤を含んでいる。
【００９９】
糊剤としては、例えば、グアー、ローカストビーン等の天然ガム類、澱粉類、アルギン酸ソーダ、ふのり等の海草類、ペクチン酸等の植物皮類、メチル繊維素、エチル繊維素、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の繊維素誘導体、焙焼澱粉、アルファ澱粉、カルボキシメチル澱粉、カルボキシエチル澱粉、ヒドロキシエチル澱粉等の加工澱粉、シラツガム系、ローストビーンガム系等の加工天然ガム、アルギン誘導体、あるいは、ポリビニールアルコール、ポリアクリル酸エステル等の合成糊、エマルジョン等を好適に用いることができる。
【０１００】
また、ｐＨ調整剤としては、例えば、硫酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム等の酸アンモニウム塩等を好適に用いることができる。
【０１０１】
また、ヒドロトロピー剤としては、例えば、尿素、ジメチル尿素、チオ尿素、モノメチルチオ尿素、ジメチルチオ尿素等のアルキル尿素等の各種の尿素類を用いることができる。
なお、前処理剤は、例えば、さらに、シリカを含んでいてもよい。
【０１０２】
また、前処理剤による前処理工程を行う場合、当該前処理工程は、吐出工程より前に行えばよく、例えば、前述した析出促進剤付与工程より前に行ってもよいし、析出促進剤付与工程の後に行ってもよい。また、前処理工程で用いる前処理剤として、析出促進剤としての機能も有する組成物を用いてもよい。すなわち、析出促進剤付与工程と前処理工程とを同一工程として行ってもよい。
【０１０３】
（吐出工程）
吐出工程では、記録媒体（析出促進剤が付与された記録媒体）に向けて、インクジェット法により本発明の水性インクジェット用組成物を液滴として吐出する。本工程では、複数種の水性インクジェット用組成物（例えば、互いに組成の異なる複数種の本発明の水性インクジェット用組成物）を用いてもよい。
【０１０４】
水性インクジェット用組成物を吐出させるインクジェット法は、いずれの方式でもよく、例えば、荷電偏向方式、コンティニュアス方式、オンデンマンド方式（ピエゾ式、バブルジェット（登録商標）式）等が挙げられる。これらの中でも、高精細、装置の小型化等の観点から、ピエゾ式が好ましい。
【０１０５】
（析出工程）
吐出工程で吐出された水性インクジェット用組成物は、記録媒体に付着し、特定の像（パターン）を形成する。
【０１０６】
水性インクジェット用組成物が記録媒体に付着すると、記録媒体に像が形成されるとともに、予め記録媒体に付与されていた析出促進剤により、シュウ酸カルシウムが析出する。そして、記録媒体において析出したシュウ酸カルシウムにより、繊維の隙間が埋められ、色材が記録媒体の内部に過度に浸透してしまうこと（色材の潜り込み）を効果的に防止することができ、記録物の発色性を優れたものとすることができる。
【０１０７】
本工程においては、水性インクジェット用組成物を吐出した後、所定時間放置することにより、吐出された水性インクジェット用組成物から水分を蒸発させ、これによりシュウ酸カルシウムを析出させてもよいが、例えば、雰囲気や記録媒体を加熱したり、記録媒体の雰囲気を低湿度状態（例えば、３０％ＲＨ以下の除湿状態）としたり、記録媒体を減圧環境下に置いたりすることにより、シュウ酸カルシウムの析出を促進してもよい。
【０１０８】
これにより、シュウ酸カルシウムの析出が促進され、記録物の生産性をより優れたものとすることができるだけでなく、例えば、前述したようなシュウ酸カルシウムを析出させることによる効果をより顕著に発揮されることができる。また、上記のようにして析出を促進されることにより析出したシュウ酸カルシウムは、粗大な結晶になることが防止されており、微結晶になりやすい。そのため、後の洗浄工程での除去が容易となり、最終的な記録物中に不本意にシュウ酸カルシウムが残存することをより効果的に防止することができる。
【０１０９】
本工程を加熱条件下で行う場合、加熱温度は、４０℃以上１００℃以下であるのが好ましく、４５℃以上９８℃以下であるのがより好ましく、５０℃以上８５℃以下であるのがさらに好ましい。
【０１１０】
これにより、水分が除去される際の突沸の発生をより効果的に防止しつつ、シュウ酸カルシウムの析出をより効果的に促進させることができる。また、記録媒体に析出するシュウ酸カルシウムの粒子の大きさをより小さいものとすることができる。
【０１１１】
（定着工程）
定着工程では、吐出工程で付与された水性インクジェット用組成物による像（パターン）を記録媒体に定着させる。
【０１１２】
定着工程は、通常、高温加湿の条件で行う。
定着工程での処理温度は、例えば、９０℃以上１５０℃以下であるのが好ましく、９５℃以上１３０℃以下であるのがより好ましく、９８℃以上１２０℃以下であるのがさらに好ましい。
【０１１３】
定着工程の処理時間は、特に限定されないが、５分間以上１２０分間以下であるのが好ましく、１０分間以上９０分間以下であるのがより好ましく、１５分間以上６０分間以下であるのがさらに好ましい。
【０１１４】
定着工程での高温加湿処理には、各種のスチーマー（例えば、マチス社製、スチーマーＤＨｅ型等）を用いることができる。
【０１１５】
（洗浄工程）
水性インクジェット用組成物により形成された像が定着された記録媒体（記録物）に対して、洗浄工程を行う。
【０１１６】
洗浄工程は、例えば、像が定着された記録媒体を水道水で揉み洗いした後に、４０℃以上７０℃以下の温水中に、ノニオン性ソーピング剤を添加した洗浄液中に、適宜撹拌しながら浸漬することにより行うことができる。洗浄液中への浸漬時間は、例えば、５分間以上６０分間以下とすることができる。その後、洗浄液中に水道水を入れながら手揉み洗いをすることにより洗浄剤を除去する。
【０１１７】
洗浄工程を行うことにより、析出工程で析出したシュウ酸カルシウムを除去することができ、最終的に得られる記録物中に不本意にシュウ酸カルシウムが残存することを効果的に防止することができる。
【０１１８】
［第２実施形態］
次に、第１実施形態に係る記録物の製造方法（記録方法）について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
【０１１９】
本実施形態の製造方法は、記録媒体に向けて水性インクジェット用組成物を吐出する吐出工程と、水性インクジェット用組成物が付与された記録媒体に対して析出促進剤を付与する析出促進剤付与工程とを有しており、析出促進剤付与工程で付与された析出促進剤により記録媒体においてシュウ酸カルシウムが析出する（析出工程）。すなわち、前述した実施形態では、記録媒体に本発明の水性インクジェット用組成物が付与されるのに先立って（前処理として）、記録媒体に析出促進剤を付与していたのに対し、本実施形態では、記録媒体に本発明の水性インクジェット用組成物を付与した後に（後処理として）、析出促進剤を付与する。言い換えると、本実施形態では、析出工程を、前記水性インクジェット用組成物が付与された前記記録媒体に対して、前記水性インクジェット用組成物よりも高い含有率でシュウ酸イオンまたはカルシウムイオンを含む析出促進剤を付与することにより行う。
【０１２０】
このように、析出促進剤は、記録媒体に対して水性インクジェット用組成物が付与された後に付与するものであってもよい。このような構成でも、前述したのと同様の効果が得られる。
【０１２１】
本実施形態においても、前述した第１実施形態と同様に、吐出工程に先立って前処理工程を行ってもよいし、吐出工程の後に、定着工程や洗浄工程を行ってもよい。また、本実施形態において、シュウ酸カルシウムの析出（析出工程）は、析出促進剤の付与の後所定時間放置することにより、付与された析出促進剤から水分を蒸発させ、これによりシュウ酸カルシウムを析出させることにより行ってもよいが、例えば、雰囲気や記録媒体を加熱したり、記録媒体の雰囲気を低湿度状態（例えば、３０％ＲＨ以下の除湿状態）としたり、記録媒体を減圧環境下に置いたりすることにより、シュウ酸カルシウムの析出を促進してもよい。
【０１２２】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【実施例】
【０１２３】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
［１］水性インクジェット用組成物の調製
【０１２４】
（実施例１）
まず、市販のＣ．Ｉ．アシッドオレンジ３３を活性炭濾過、精密濾過および限外濾過により精製した。
【０１２５】
その後、この精製されたＣ．Ｉ．アシッドオレンジ３３を、グリセリン（Ｇｌｙ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、トリエチレングリコール（ＴＥＧ）、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（ＴＥＧｍＢＥ）、２−ピロリドン（２−Ｐｙ）、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）、ｐＨ調整剤としてのトリエタノールアミン、尿素、防錆剤としてのベンゾトリアゾール、キレート化剤としてのエチレンジアミン四酢酸塩（ＥＤＴＡ）、防黴剤（防腐剤）としてのＰＲＯＸＥＬ−ＸＬ２（Ｓ）（ロンザジャパン社製）および純水と所定の割合で混合し、色材が溶解してなる表１に示すような組成の水性インクジェット用組成物を得た。
【０１２６】
（実施例２〜６）
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３の精製条件、および当該Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３と混合する成分の種類、比率を変更し、表１に示すような組成となるようにした以外は、前記実施例１と同様にして水性インクジェット用組成物を製造した。
【０１２７】
（実施例７）
まず、市販のＣ．Ｉ．アシッドブルー８７を活性炭濾過、精密濾過および限外濾過により精製した。
【０１２８】
その後、この精製されたＣ．Ｉ．アシッドブルー８７を、グリセリン（Ｇｌｙ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、トリエチレングリコール（ＴＥＧ）、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（ＴＥＧｍＢＥ）、２−ピロリドン（２−Ｐｙ）、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）、ｐＨ調整剤としてのトリエタノールアミン、尿素、防錆剤としてのベンゾトリアゾール、キレート化剤としてのエチレンジアミン四酢酸塩（ＥＤＴＡ）、防黴剤（防腐剤）としてのＰＲＯＸＥＬ−ＸＬ２（Ｓ）（ロンザジャパン社製）および純水と所定の割合で混合し、色材が溶解してなる表１に示すような組成の水性インクジェット用組成物を得た。
【０１２９】
（実施例８）
まず、市販のＣ．Ｉ．アシッドブラック５２：１を用意した。この染料を活性炭濾過、精密濾過および限外濾過により精製した。
【０１３０】
その後、この精製されたＣ．Ｉ．アシッドブラック５２：１を、グリセリン（Ｇｌｙ）、ジエチレングリコール（ＤＥＧ）、トリエチレングリコール（ＴＥＧ）、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（ＴＥＧｍＢＥ）、２−ピロリドン（２−Ｐｙ）、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）、ｐＨ調整剤としてのトリエタノールアミン、尿素、防錆剤としてのベンゾトリアゾール、キレート化剤としてのエチレンジアミン四酢酸塩（ＥＤＴＡ）、防黴剤（防腐剤）としてのＰＲＯＸＥＬ−ＸＬ２（Ｓ）（ロンザジャパン社製）および純水と所定の割合で混合し、色材が溶解してなる表１に示すような組成の水性インクジェット用組成物を得た。
【０１３１】
（比較例１）
市販のＣ．Ｉ．アシッドオレンジ３３を精製せずにそのまま用い、さらに、純水の代わりに、イオン交換水を用いた以外は、前記１と同様にして水性インクジェット用組成物を製造した。
【０１３２】
（比較例２〜７）
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３の精製条件を変更して、表１に示すような組成となるようにした以外は、前記１と同様にして水性インクジェット用組成物を製造した。
【０１３３】
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物の組成等を表１に示す。なお、表中、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３３を「ＡＯ３３」、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー８７を「ＡＢ８７」、Ｃ．Ｉ．アシッドブラック５２：１を「ＡＢ５２：１」、グリセリンを「Ｇｌｙ」、ジエチレングリコールを「ＤＥＧ」、トリエチレングリコールを「ＴＥＧ」、トリエチレングリコールモノブチルエーテルを「ＴＥＧｍＢＥ」、２−ピロリドンを「２−Ｐｙ」、オルフィンＥ１０１０（日信化学工業社製）を「Ｅ１０１０」、オルフィンＳＴＧ（日信化学工業社製）を「ＳＴＧ」、オルフィンＰＤ００２Ｗ（日信化学工業社製）を「ＰＤ００２Ｗ」、トリエタノールアミンを「ＴＥＡ」、ベンゾトリアゾールを「ＢＴＡ」、エチレンジアミン四酢酸塩を「ＥＤＴＡ」、ＰＲＯＸＥＬ−ＸＬ２（Ｓ）（ロンザジャパン社製）を「ＸＬ２」と示した。また、表中に示すカルシウムイオン含有率、シュウ酸イオン含有率は、イオンクロマトグラフ法により求めた値である。カラムとしては、カルシウムイオン含有率の定量にはＡＳｕｐｐ４（メトローム社製）を用い、シュウ酸イオン含有率の定量にはＡＳｕｐｐ４（メトローム社製）を用いた。また、前記各実施例の水性インクジェット用組成物の２５℃における粘度は、いずれも、４ｍＰａ・ｓ以上１０ｍＰａ・ｓ以下の範囲内の値であった。なお、水性インクジェット用組成物の粘度は、振動式粘度計（セニコック社製、ＶＭ−１００）を用いたＪＩＳ  Ｚ８８０９に準拠した測定により求めた。
【０１３４】
【表１】
2019172847.tif 000002
【０１３５】
［２］評価
［２−１］水性インクジェット用組成物中における異物の発生状況
前記各実施例および各比較例の水性インクジェット用組成物を、それぞれ、６０℃の環境下に２４時間静置した。その後、２４時間かけて−１０℃まで冷却し、さらに２４時間保持した。その後、室温（２５℃）に２４時間静置し、メッシュサイズ０．４μｍのフィルター（メルク社製、アイソポア）を用いて、１０ｍＬの水性インクジェット用組成物を濾過し、フィルター上に存在する異物（固形物）の数を数え、以下の基準に従い評価した。
【０１３６】
Ａ：異物が認められない。
Ｂ：異物の数が１個以上５個未満である。
Ｃ：異物の数が５個以上１０個未満である。
Ｄ：異物の数が１０個以上２０個未満である。
Ｅ：異物の数が２０個以上である。
これらの結果を表２にまとめて示す。
【０１３７】
【表２】
2019172847.tif 000003
【０１３８】
表２から明らかなように、本発明では優れた結果が得られた。そして、これらの結果は、本発明の水性インクジェット用組成物は、吐出安定性、保存安定性に優れ、長期間にわたってインクジェット法による安定的な液滴吐出を行うことを示唆している。これに対し、比較例では、満足のいく結果が得られなかった。
【０１３９】
また、前記各実施例の水性インクジェット用組成物を用いて、以下のようにして記録物の製造を行った。
【０１４０】
すなわち、まず、記録媒体としてのポリエステル製の布帛に、糊剤、ｐＨ調整剤およびヒドロトロピー剤を含む前処理剤を用いた前処理を行った（前処理工程）。
【０１４１】
次に、インクジェット法により、析出促進剤を前記記録媒体に対して付与した（析出促進剤付与工程）。このとき、析出促進剤の付与パターンは、吐出工程で吐出する水性インクジェット用組成物の付与パターン（水性インクジェット用組成物により形成する像）と同一となるようにした。また、析出促進剤としては、水（Ｈ２Ｏ）の含有率が９５質量％以上９９．９８質量％以下であるものを用いた。また、実施例１〜３、６〜８の水性インクジェット用組成物を用いた記録物の製造では、析出促進剤として、カルシウムイオンを４．０ｐｐｍ以上８．０ｐｐｍ以下の含有率で含むものを用い、実施例４、５の水性インクジェット用組成物を用いた記録物の製造では、析出促進剤として、シュウ酸イオンを１５ｐｐｍ以上２７ｐｐｍ以下の含有率で含むものを用いた。
【０１４２】
次に、析出促進剤を付与した記録媒体を加熱し、水分を除去した。実施例１〜３、６〜８の水性インクジェット用組成物を用いた記録物の製造では、水分除去後の記録媒体中のカルシウムイオンの含有率は、１質量％以上５質量％以下であった。また、実施例４、５の水性インクジェット用組成物を用いた記録物の製造では、水分除去後の記録媒体中のシュウ酸イオンの含有率は、１質量％以上１０質量％以下であった。
【０１４３】
その後、インクジェット法により、水性インクジェット用組成物を吐出した（吐出工程）。吐出工程は、記録媒体を６０℃に加熱しつつ行った。吐出工程で吐出された水性インクジェット用組成物が記録媒体に接触すると、当該水性インクジェット用組成物中に含まれる水分が速やかに蒸発し、シュウ酸カルシウムが析出した（析出工程）。
【０１４４】
次に、スチーマー（マチス社製、スチーマーＤＨｅ型）を用いて、１１０℃×３０分間の加熱処理を施し、水性インクジェット用組成物により形成された像を記録媒体に定着させた（定着工程）。
【０１４５】
次に、像が定着された記録媒体を水道水で揉み洗いし、その後、６０℃の温水中にノニオン性ソーピング剤を添加した洗浄液中に、適宜撹拌しながら３０分間浸漬し、さらにその後、洗浄液中に水道水を入れながら手揉み洗いをすることにより洗浄剤を除去した（洗浄工程）。
【０１４６】
その後、乾燥処理を施し、目的とする記録物を得た。
また、コントロールとして、析出促進剤を用いなかった以外は、前記と同様の方法で製造した記録物も用意した。
【０１４７】
その結果、記録媒体においてシュウ酸カルシウムを析出させる方法で製造した記録物は、記録媒体においてシュウ酸カルシウムを析出させない方法で製造した記録物に比べて、明らかに優れた発色性を示していた。