(57)【要約】【課題】フェライトコアを用いたノイズ対策やプローブを用いての電流波形検査を容易に行うことのできるプリント回路を提供する。【解決手段】プリント回路２０は、プリント基板１１上に形成された配線１２を有しており、その特定箇所では、配線１２が分断され、分断された２本の配線１２で両側から挟まれるように貫通孔１３が形成されている。分断された２本の配線１２は、貫通孔１３の上を跨ぐようにして設けられたワイヤ１４によって接続され、導通が得られるようになっている。この特定箇所では、プローブを用いての電流波形検査を行う場合に、このワイヤ１４にプローブの先端を引っ掛けて検査することが容易に行え、また、貫通孔１３の内部に環状のフェライトコア２１を配置し、フェライトコア２１の環内にワイヤ１４を通してノイズ対策を行うことも可能となる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板上に形成された配線を有するプリント回路であって、
前記プリント基板の特定箇所で、前記配線が分断され、分断された２本の前記配線で両側から挟まれるように貫通孔が形成されており、
分断された前記２本の配線は、前記貫通孔の上を跨ぐようにして設けられたワイヤによって接続され、導通が得られる構成であることを特徴とするプリント回路。
【請求項２】
請求項１に記載のプリント回路であって、
前記貫通孔の内部に環状のフェライトコアが配置され、前記フェライトコアの環内に前記ワイヤが通されていることを特徴とするプリント回路。
【請求項３】
請求項２に記載のプリント回路であって、
前記フェライトコアは、その外側面から突出して設けられた固定用リブを有しており、
前記フェライトコアは、前記固定用リブを前記貫通孔の縁部に固定することで、前記プリント基板に対して固定されることを特徴とするプリント回路。
【請求項４】
請求項２に記載のプリント回路であって、
前記貫通孔は、平面視で前記貫通孔の内側に張り出した張出し部を有しており、
前記フェライトコアは、その環内に前記張出し部が挿入された状態で保持されることを特徴とするプリント回路。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板上に形成された配線を有するプリント回路に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器において用いられる電子回路は、一般にはプリント回路である。プリント回路は、プリント基板上にフォトリソグラフィや印刷などによって配線パターンを形成し、その上に電子部品を搭載することで構成されている。
【０００３】
電子回路におけるノイズ対策の一つとして、フェライトコアが知られている。ノイズ対策用のフェライトコアは、フェライト性の磁性体を円環形状とし、この円環の中に配線を通すようにして使用される。
【０００４】
しかしながら、プリント回路では、プリント基板上に形成された配線パターンに対し、フェライトコアの円環内に基板ごと配線を通すことができず、そのままではフェライトコアを適用することができない。プリント回路においてフェライトコアを使用するには、図５に示すように、フェライトコアを使用する箇所の配線１００を一部カットし、カットした場所にリード線１１０を取り付け、取り付けたリード線１１０をフェライトコア１２０に通す必要がある。
【０００５】
また、プリント基板上に形成された配線パターンは、プローブを用いて電流波形を検査することが行いにくいといった問題もある。このため、プリント回路における任意の箇所で電流波形を検査する場合にも、図５と同様に、検査箇所の配線１００にリード線１１０を取り付け、このリード線１１０にプローブの先端を引っ掛けて検査することが行われている。
【０００６】
フェライトコアによるノイズ対策やプローブを用いた電流波形検査のために、プリント回路に後からリード線を取り付けることは、煩雑な加工の手間を生じさせることになる。また、追加されたリード線によってインダクタンス成分が発生し、電子回路の性能が低下するといった問題も生じる。
【０００７】
特許文献１には、配線が樹脂モールドされたモールド配線基板において、フェライトコアによるノイズ対策を取りやすくした構造が開示されている。特許文献１の構造は、モールドされた配線を挟む形で基板に２つの貫通孔を設け、この貫通孔に２個に分割されたフェライトコアを基板の表裏から挿入固定するものである。特許文献１の構造は、モールド配線基板を用いた電子回路に適用されたものであるが、プリント回路においても同様の構造を適用することは可能であると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−１９３９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１の構造は、フェライトコアを２つに分割し、分割されたフェライトコアを基板の表裏から貫通孔に挿入することで配線を挟み込むものである。しかしながら、分割されたフェライトコアは、分割箇所での磁束漏れが発生し、分割されていない一体型のフェライトコアよりもノイズ低減の性能が低下する。そのため、所望のノイズ低減を得るために、一体型のフェライトコアを用いる場合に比べて大型のフェライトコアが必要になる。
【００１０】
尚、特許文献１には、一体型のフェライトコアを用いる構造も開示されている。この構造は、基板の側面に２箇所の切り欠き部を設け、切り欠き部に挟まれた突出部分で配線をコの字型に引き回し、円環形状のフェライトコアは上記突出部分に基板の側面から嵌め込まれるものである。しかしながら、この構造でも以下のような問題がある。
・配線をコの字型に引き回すため、この箇所でインダクタンス成分が発生し、電子回路の性能が低下する（ノイズなどによる誤動作が生じ易くなる）。
・フェライトコアに挿入される配線は、フェライトコアの同一側から出入りする。この場合、フェライトコアのノイズ低減の性能が十分に発揮できない。
・フェライトコアは基板の側面から嵌め込まれるため、ノイズ対策可能な箇所が限定される。
【００１１】
さらに、特許文献１に開示された構造は、プローブを用いての電流波形検査が行いにくいといった課題に対しては、何ら解決策を見出すものではない。
【００１２】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、フェライトコアを用いたノイズ対策やプローブを用いての電流波形検査を容易に行うことのできるプリント回路を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、本発明は、プリント基板上に形成された配線を有するプリント回路であって、前記プリント基板の特定箇所で、前記配線が分断され、分断された２本の前記配線で両側から挟まれるように貫通孔が形成されており、分断された前記２本の配線は、前記貫通孔の上を跨ぐようにして設けられたワイヤによって接続され、導通が得られる構成であることを特徴としている。
【００１４】
上記の構成によれば、プリント回路の特定箇所で、貫通孔の上を跨ぐようにワイヤが配置されているため、この特定箇所にてプローブを用いての電流波形検査を行う場合に、このワイヤにプローブの先端を引っ掛けて検査することが容易に行える。また、ワイヤは、従来のリード線とは異なり、分断された２本の配線の間を直線的に最短経路で接続することができるものであり、ワイヤでの接続によってインダクタンス成分が発生することを回避できる。したがって、プリント回路において、電子回路の性能が低下することも回避できる。
【００１５】
また、上記プリント回路は、前記貫通孔の内部に環状のフェライトコアが配置され、前記フェライトコアの環内に前記ワイヤが通されている構成とすることができる。
【００１６】
上記の構成によれば、フェライトコアには分割されたものではなく一体型のフェライトコアを用いることができる。そのため、分割されたフェライトコアを用いる場合のような磁束漏れは発生せず、小型のフェライトコアを用いて効率の良いノイズ低減効果を得ることができる。また、プリント回路では、フェライトコアを貫通孔の内部に配置することにより、プリント回路が高背化することを抑制できる。
【００１７】
また、上記プリント回路では、前記フェライトコアは、その外側面から突出して設けられた固定用リブを有しており、前記フェライトコアは、前記固定用リブを前記貫通孔の縁部に固定することで、前記プリント基板に対して固定される構成とすることができる。
【００１８】
上記の構成によれば、フェライトコアとワイヤとの接触を避けながら、フェライトコアをプリント基板に固定することができる。このため、プリント回路に振動が与えられた場合などに、フェライトコアがワイヤに衝突してストレスを与えることを防止できる。
【００１９】
また、上記プリント回路では、前記貫通孔は、平面視で前記貫通孔の内側に張り出した張出し部を有しており、前記フェライトコアは、その環内に前記張出し部が挿入された状態で保持される構成とすることができる。
【００２０】
上記の構成によれば、フェライトコアの環内に張出し部が挿入されることで、フェライトコアの移動（フェライトコアの軸と直交する方向への移動）が張出し部によって大きく制限される。これにより、フェライトコアとワイヤとの接触を抑制しながらフェライトコアをプリント基板に保持することができる。このため、プリント回路に振動が与えられた場合などに、フェライトコアがワイヤに衝突してストレスを与えることを大幅に抑制できる。また、フェライトコアの形状が簡単となる、ビス止めが不要なため取付けが容易となる、といったメリットを有しながらフェライトコアの保持が可能であり、このメリットによるコストダウンが見込まれる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明のプリント回路は、その特定箇所にてプローブを用いての電流波形検査を行う場合に、ワイヤにプローブの先端を引っ掛けて検査することが容易に行え、また、貫通孔の内部に環状のフェライトコアを配置し、フェライトコアの環内にワイヤを通してノイズ対策を行うことも可能となる。この時、ワイヤは、分断された２本の配線の間を直線的に最短経路で接続することができるものであり、ワイヤでの接続によってインダクタンス成分が発生することを回避でき、プリント回路において電子回路の性能が低下することも回避できるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施の形態１に係るプリント回路の特定箇所を拡大して示す斜視図である。
【図２】実施の形態２に係るプリント回路の特定箇所を拡大して示す斜視図である。
【図３】実施の形態３に係るプリント回路の特定箇所を拡大して示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図４】実施の形態４に係るプリント回路の特定箇所を拡大して示すものであり、（ａ）はワイヤおよびフェライトコアを取り付ける前のプリント回路の平面図、（ｂ）はワイヤおよびフェライトコアを取り付けた後のプリント回路の平面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は（ｂ）の変形例であってワイヤおよびフェライトコアを取り付けた後のプリント回路の平面図である。
【図５】従来のプリント回路におけるフェライトコアの取り付け方法を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
〔実施の形態１〕
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施の形態１に係るプリント回路１０において、その特定箇所（特徴部分）を拡大して示す斜視図である。尚、図１に示す特定箇所は、プリント回路１０の中でも、比較的大電流が流れる配線箇所に適用されることが好ましい。また、このような特定箇所は、プリント回路１０の中に１箇所とは限らず、複数箇所存在していてもよい。
【００２４】
図１に示すように、プリント回路１０は、プリント基板１１の上に、フォトリソグラフィや印刷などによってパターン形成された配線１２を有している。プリント回路１０の特定箇所では、配線１２が分断され、その分断箇所には貫通孔１３が形成されている。分断された２本の配線１２は、貫通孔１３を両側から挟むようにして配置されている。
【００２５】
また、分断された２本の配線１２の間は、貫通孔１３の上を跨ぐようにしてワイヤ１４によって接続され、導通が得られている。図１では、分断された配線１２の間が３本のワイヤ１４で接続されているが、ワイヤ１４の本数は特に限定されるものではない。
【００２６】
また、ワイヤ１４には、ジャンパワイヤの使用が好適である。ジャンパワイヤには、コの字型のワイヤを、ホッチキス針のように基板に押し込んで（差し込んで）使用できるものがあり、ワイヤ１４にはそのようなジャンパワイヤの使用が好適である。但し、本発明はこれに限定されるものでなく、ワイヤ１４の両端をはんだなどで配線１２に接続するものであってもよい。
【００２７】
プリント回路１０の特定箇所では、貫通孔１３の上を跨ぐようにワイヤ１４が配置されているため、この特定箇所にてプローブを用いての電流波形検査を行う場合に、このワイヤ１４にプローブの先端を引っ掛けて検査することが容易に行える。
【００２８】
また、ワイヤ１４は、従来のリード線（図５におけるリード線１１０）とは異なり、分断された２本の配線１２の間を直線的に最短経路で接続することができるものであり、ワイヤ１４での接続によってインダクタンス成分が発生することを回避できる。したがって、プリント回路１０において、電子回路の性能が低下することも回避できる。
【００２９】
〔実施の形態２〕
図２は、本実施の形態２に係るプリント回路２０において、その特定箇所を拡大して示す斜視図である。尚、プリント回路２０において、実施の形態１のプリント回路１０と同様の構成については同じ部材番号を付し、その説明は省略している。
【００３０】
プリント回路２０は、実施の形態１のプリント回路１０に対して、ノイズ対策用のフェライトコア２１を追加した構成である。フェライトコア２１は、円環形状に形成されており、その円環内にワイヤ１４を通している。また、フェライトコア２１は貫通孔１３の内部に配置されている。
【００３１】
プリント回路２０におけるフェライトコア２１の取付手順としては、プリント基板１１への接続前のワイヤ１４をフェライトコア２１に通し、フェライトコア２１に通されたワイヤ１４をプリント基板１１に接続すればよい。あるいは、ワイヤ１４の一方の端部のみをプリント基板１１に接続してから、もう一方の端部をフェライトコア２１に通し、その後、もう一方の端部をプリント基板１１に接続してもよい。
【００３２】
本実施の形態２に係るプリント回路２０では、フェライトコア２１にワイヤ１４を通してから後付けできる構成であるため、フェライトコア２１には分割されたものではなく一体型のフェライトコアを用いることができる。そのため、分割されたフェライトコアを用いる場合のような磁束漏れは発生せず、小型のフェライトコアを用いて効率の良いノイズ低減効果を得ることができる。また、プリント回路２０では、フェライトコア２１を貫通孔１３の内部に配置することにより、プリント回路２０が高背化することを抑制できる。
【００３３】
尚、図２では、フェライトコア２１を円環形状として図示しているが、本発明はこれに限定されるものではない。フェライトコア２１は環状に形成されていればよく、楕円環形状や角環形状など他の任意の形状であってもよい。
【００３４】
〔実施の形態３〕
図３は、本実施の形態３に係るプリント回路３０の特定箇所を拡大して示すものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。尚、プリント回路３０において、実施の形態２のプリント回路２０と同様の構成については同じ部材番号を付し、その説明は省略している。
【００３５】
プリント回路３０は、実施の形態２のプリント回路２０において、フェライトコア２１をフェライトコア３１に変更した構成である。フェライトコア３１は、フェライトコア２１と類似した形状であるが、フェライトコア３１をプリント基板１１に対して固定するための固定用リブ３２を有している。
【００３６】
固定用リブ３２はフェライトコア３１の外側面から突出して設けられており、ビス止め用のネジ穴を有している。これにより、フェライトコア３１は、固定用リブ３２を貫通孔１３の縁部に重ねてビス止めすることで、プリント基板１１に対して固定することができる。
【００３７】
プリント回路３０では、図３（ｂ）に示すように、フェライトコア３１とワイヤ１４との接触を避けながら、フェライトコア３１をプリント基板１１に固定することができる。このため、プリント回路３０に振動が与えられた場合などに、フェライトコア３１がワイヤ１４に衝突してストレスを与えることを防止できる。すなわち、ワイヤ１４にフェライトコア３１からのストレスが与えられることで、ワイヤ１４と配線１２との接続が切れるといった不具合を防止できる。
【００３８】
尚、固定用リブ３２を貫通孔１３の縁部に固定する方法は、上記したビス止めに限定されるものではなく、はんだ付けや接着など他の任意の方法を用いることもできる。
【００３９】
〔実施の形態４〕
図４は、本実施の形態４に係るプリント回路４０の特定箇所を拡大して示すものであり、（ａ）はワイヤ１４およびフェライトコア２１を取り付ける前のプリント回路４０の平面図、（ｂ）はワイヤ１４およびフェライトコア２１を取り付けた後のプリント回路４０の平面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は（ｂ）の変形例であってワイヤ１４およびフェライトコア２１を取り付けた後のプリント回路４０の平面図である。尚、プリント回路４０において、実施の形態２のプリント回路２０と同様の構成については同じ部材番号を付し、その説明は省略している。
【００４０】
プリント回路４０は、実施の形態２のプリント回路２０において、プリント基板１１に設けられる貫通孔の形状を変更した構成である。すなわち、プリント回路４０では、配線１２の分断箇所には貫通孔４１が形成されている。分断された２本の配線１２は、貫通孔４１を両側から挟むようにして配置されている。
【００４１】
貫通孔４１は、図４（ａ）に示すように、平面視で貫通孔４１の内側に張り出した張出し部４２を有している。張出し部４２は、貫通孔４１を挟んで配置される配線１２の延設方向において対向する２辺において、貫通孔４１の内側に対向して突出するように形成されている。
【００４２】
貫通孔４１の内部に配置されるフェライトコア２１は、図４（ｂ）に示すように、その円環内に張出し部４２の先端が挿入された状態で保持される。尚、プリント回路４０におけるフェライトコア２１の取付けは、以下の手順で行うことができる。最初に、フェライトコア２１の中心軸をプリント基板１１に対して斜めにした状態で、一方の張出し部４２に対してフェライトコア２１の一端を差し込む。その後、フェライトコア２１の中心軸をプリント基板１１に対して平行に戻して、他方の張出し部４２にフェライトコア２１の他端を差し込むようにして取り付ける。
【００４３】
また、上記取付けを可能とするために、フェライトコア２１および貫通孔４１は、以下の寸法条件を満たすものとする。すなわち、フェライトコア２１の軸方向の長さをＬ１（図４（ｂ）参照）、対向する２つの張出し部４２の間の距離をＬ２（図４（ａ）参照）、張出し部４２の長さをＬ３（図４（ａ）参照）とするとき、Ｌ２＜Ｌ１＜Ｌ２＋Ｌ３が満たされる。
【００４４】
プリント回路４０では、図４（ｃ）に示すように、フェライトコア２１の環内に張出し部４２が挿入されることで、フェライトコア２１の移動（フェライトコア２１の軸と直交する方向への移動）が張出し部４２によって大きく制限される。これにより、フェライトコア２１とワイヤ１４との接触を抑制しながらフェライトコア２１をプリント基板１１に保持することができる。このため、プリント回路４０に振動が与えられた場合などに、フェライトコア２１がワイヤ１４に衝突してストレスを与えることを大幅に抑制できる。
【００４５】
プリント回路４０におけるフェライトコア２１は、プリント回路３０におけるフェライトコア３１のようにプリント基板１１に対して完全に固定されるものではなく、ワイヤ１４へのストレス抑制効果はプリント回路３０に比べると低いものとなる。一方で、プリント回路３０に比べて、フェライトコア２１の形状が簡単となる、ビス止めが不要なため取付けが容易となる、といったメリットがあり、このメリットによるコストダウンが見込まれる。
【００４６】
尚、図４（ａ），（ｂ）では、一つの貫通孔４１に対して張出し部４２を２箇所に設けているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図４（ｄ）に示すように、張出し部４２は一つの貫通孔４１に対して１箇所に設けられるものであってもよい。
【００４７】
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００４８】
１０，２０，３０，４０    プリント回路
１１    プリント基板
１２    配線
１３，４１    貫通孔
１４    ワイヤ
２１，３１    フェライトコア
３２    固定用リブ
４２    張出し部
【図１】
2019161051.tif 000003
【図２】
2019161051.tif 000004
【図３】
2019161051.tif 000005
【図４】
2019161051.tif 000006
【図５】
2019161051.tif 000007