(57)【要約】【課題】損傷した弱点ピンの引き抜きを容易に行える弱点ピン引き抜き装置を提供することである。【解決手段】全ネジ１１は弱点ピン１６の折損検出用貫通孔に挿通され、弱点ピン１６を保持してガイドリング１５側及びメガネリンク１７側に突出して配置され、カップ部材１２は開口部側がガイドリング１５の表面に接触するように全ネジ１１に取り付けられ、全ネジのメガネリンク１７側の端部には弱点ピン１６の小径部１６Ｂを係止する係止部１３が螺着され、螺挿ナット１４はガイドリング側の全ネジ１１に螺挿されたとき、カップ部材１２がガイドリング１５の表面に接触する接触面が支点となり、係止部１３が弱点ピン１６の小径部１６Ｂを押圧して全ネジ１１をガイドリング１５の外側に引き抜き、弱点ピン１１をガイドリング１５及びメガネリンク１７から引き抜く。【選択図】  図１
2019173620.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部がメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部が挿入された弱点ピンの引き抜きを行う弱点ピン引き抜き装置において、
前記弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され前記弱点ピンを保持して前記ガイドリング側及び前記メガネリンク側に突出して配置された全ネジと、
前記ガイドリング側の前記全ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記ガイドリングの表面に接触するカップ部材と、
前記全ネジの前記メガネリンク側の端部に螺着され前記弱点ピンの小径部を係止するための係止部と、
前記ガイドリング側の前記全ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記ガイドリングの表面に接触する接触面が支点となり前記係止部が前記弱点ピンの小径部を押圧して前記全ネジを前記ガイドリングの外側に引き抜き前記弱点ピンを前記ガイドリング及び前記メガネリンクから引き抜くための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする弱点ピン引き抜き装置。
【請求項２】
ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部をメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部を挿入する弱点ピン挿入装置において、
前記弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され前記弱点ピンを保持して前記ガイドリング側及び前記メガネリンク側に突出して配置された全ネジと、
前記前記メガネリンク側の前記全ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記メガネリンクの表面に接触するカップ部材と、
前記全ネジの前記メガネリンク側の端部に螺着され前記カップ部材の底部を係止するための係止部と、
前記ガイドリング側の前記全ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記メガネリンクの表面に接触する接触面が支点となり前記弱点ピンの大径側を押圧して前記全ネジを前記ガイドリングの外側に引き抜き前記弱点ピンを前記ガイドリング及び前記メガネリンクに挿入するための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする弱点ピン挿入装置。
【請求項３】
ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に残存する折損弱点ピン大径部の引き抜きを行う弱点ピン引き抜き装置において、
前記折損弱点ピン大径部の折損部の反対側の径が大きく前記折損部側の径が小さい異径ネジと、
前記異径ネジの大径ネジと小径ネジとの間に設けられ前記折損弱点ピン大径部の折損検出用貫通孔に前記小径ネジを挿通して前記折損弱点ピン大径部を保持したときに前記折損弱点ピン大径部に接触して支持する平金具と、
前記大径ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記ガイドリングの表面に接触するカップ部材と、
前記小径ネジの端部に螺着され前記折損弱点ピン大径部の折損部の周辺部を係止するための凹型係止部と、
前記異径ネジの大径ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記ガイドリングの表面に接触する接触面が支点となり前記凹型係止部が前記折損弱点ピン大径部の折損部の周辺部を押圧して前記異径ネジを前記ガイドリングの外側に引き抜き前記折損弱点ピン大径部を前記ガイドリングから引き抜くための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする弱点ピン引き抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水車ガイドベーンの弱点ピンを引き抜く弱点ピン引き抜き装置及び弱点ピンを挿入する弱点ピン挿入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水車に供給する水は、環状に配列された複数の可動式のガイドベーンにて調整される。ガイドベーンの操作機構部は複数のガイドベーンを一斉に揺動させて水口開度を可変し水車に水を供給し駆動する。このようなガイドベーンの操作機構部は、ガイドベーンの駆動のための直線運動を円周方向の動きに変換するガイドリングと、一方端がガイドリングに連結され他端部がガイドベーンを駆動するアームに連結されたメガネリンクを有する。
【０００３】
一方、水車に供給される水の中に木片等の異物が混入している場合に、これらがガイドベーン開閉動作時にガイドベーン間に噛み込まれ、局部的な過負荷が掛かりガイドベーン操作機構が破損することがあるので、ガイドベーン操作機構を保護するために弱点ピンが設けられている。弱点ピンは、ガイドベーンを開閉させるガイドベーン操作機構の一部、例えば、ガイドリングとメガネリンクとの連結部に設けられ、過負荷により弱点ピンを折損させることにより、ガイドベーン操作機構自体の破損を防止している。弱点ピンは大径部と小径部とを有し、大径部がガイドリング穴に小径部がメガネリンクに配置されている。また、弱点ピンは中央部に弱点ピンの折損検出用検出器を挿入するための折損検出用貫通孔を有している。
【０００４】
ここで、弱点ピンが折損すると、これに連結されたガイドベーンはガイドリングから切り離され、折損検出用検出器が動作することで、どの弱点ピンが折損したかを検知し、異物の除去と弱点ピンの交換を行う必要がある。そこで、簡易な装置構成で弱点ピンの折損を確実に検出することができるようにしたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１０６６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、弱点ピンの折損を検出した後に、折損した弱点ピンの引き抜きや新たな弱点ピンの挿入作業には時間を要することがある。弱点ピンは大径部と小径部とを有し、大径部がガイドリング穴に小径部がメガネリンク穴に配置されているが、例えば、折損した弱点ピンの引き抜きについては、弱点ピン折損時にガイドリングの穴に配置された弱点ピン大径部に強い捻回力が働き、弱点ピン大径部とガイドリングの穴とが固着し手の力だけでは弱点ピンを引き抜けないことがある。その場合は、折損した弱点ピンをハンマで叩いたり、プライヤーで捻るなどして引き抜いていた。
【０００７】
一方、新たな弱点ピンの挿入は、メガネリンク穴（小径側）及びガイドリング穴（大径側）の両方を貫通させながら挿入するため、それぞれの芯出しができていないと、新たな弱点ピンの挿入が困難となる。また、弱点ピンとそれぞれの穴との嵌め合いが固め（渋め）になっているため、両方の穴の芯を探りながら手で押し込み挿入するという作業にかなりの時間を要していた。また、弱点ピンと両方の穴との双方に薄くグリスを塗布しながら挿入することもあるが、その作業は、渋め（固い）の嵌め合いの状態で強く押し込む際に弱点ピンと両方の穴の金属どうしがかじってしまい挿入も引き抜きもできない状態になってしまうこともあった。
【０００８】
さらには、ガイドリング穴に配置された弱点ピン大径部とメガネリンク穴に配置された弱点ピン小径部とを一体継接する極小径部である弱点部が折損し、ガイドリング穴に折損した弱点ピン大径部が取り残される場合があり、この場合の折損した弱点ピン大径部の折損面（破断面）にはバリが発生していることから、この折損した弱点ピン大径部の引き抜きについても時間を要していた。
【０００９】
本発明の目的は、損傷した弱点ピンの引き抜きを容易に行える弱点ピン引き抜き装置及び新しい弱点ピンの引き抜き及び挿入を容易に行える弱点ピン引き抜き装置及び挿入装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明に係る弱点ピン引き抜き装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部がメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部が挿入された弱点ピンの引き抜きを行う弱点ピン引き抜き装置において、前記弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され前記弱点ピンを保持して前記ガイドリング側及び前記メガネリンク側に突出して配置された全ネジと、前記ガイドリング側の前記全ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記ガイドリングの表面に接触するカップ部材と、前記全ネジの前記メガネリンク側の端部に螺着され前記弱点ピンの小径部を係止するための係止部と、前記ガイドリング側の前記全ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記ガイドリングの表面に接触する接触面が支点となり前記係止部が前記弱点ピンの小径部を押圧して前記全ネジを前記ガイドリングの外側に引き抜き前記弱点ピンを前記ガイドリング及び前記メガネリンクから引き抜くための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明に係る弱点ピン挿入装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部をメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部を挿入する弱点ピン挿入装置において、前記弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され前記弱点ピンを保持して前記ガイドリング側及び前記メガネリンク側に突出して配置された全ネジと、前記メガネリンク側の前記全ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記メガネリンクの表面に接触するカップ部材と、前記全ネジの前記メガネリンク側の端部に螺着され前記カップ部材の底部を係止するための係止部と、前記ガイドリング側の前記全ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記メガネリンクの表面に接触する接触面が支点となり前記弱点ピンの大径側を押圧して前記全ネジを前記ガイドリングの外側に引き抜き前記弱点ピンを前記ガイドリング及び前記メガネリンクに挿入するための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３の発明に係る弱点ピン引き抜き装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に残存する折損弱点ピン大径部の引き抜きを行う弱点ピン引き抜き装置において、前記折損弱点ピン大径部の折損部の反対側の径が大きく前記折損部側の径が小さい異径ネジと、前記異径ネジの大径ネジと小径ネジとの間に設けられ前記折損弱点ピン大径部の折損検出用貫通孔に前記小径ネジを挿通して前記折損弱点ピン大径部を保持したときに前記折損弱点ピン大径部に接触して支持する平金具と、前記大径ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記ガイドリングの表面に接触するカップ部材と、前記小径ネジの端部に螺着され前記折損弱点ピン大径部の折損部の周辺部を係止するための凹型係止部と、前記異径ネジの大径ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記ガイドリングの表面に接触する接触面が支点となり前記凹型係止部が前記折損弱点ピン大径部の折損部の周辺部を押圧して前記異径ネジを前記ガイドリングの外側に引き抜き前記折損弱点ピン大径部を前記ガイドリングから引き抜くための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、螺挿ナットを全ネジに螺挿させ、カップ部材がガイドリングの表面に接触する接触面が支点となり係止部が弱点ピンの小径部を押圧して弱点ピンをガイドリング及びメガネリンクから引き抜くので、弱点ピン大径部とガイドリングの穴とが固着し手の力だけでは弱点ピンを引き抜けない場合であっても容易に弱点ピンを引き抜ける。
【００１４】
請求項２の発明によれば、全ネジは弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され弱点ピンを保持してガイドリング側及びメガネリンク側に突出して配置されるので、ガイドリング及びメガネリンクの芯出しが容易に行える。また、螺挿ナットを全ネジに螺挿させ、カップ部材がメガネリンクの表面に接触する接触面が支点となり弱点ピンの大径側を押圧して弱点ピンをガイドリング及びメガネリンクに挿入するので、弱点ピンとそれぞれの穴との嵌め合いが固め（渋め）であっても容易に弱点ピンを挿入できる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、異径ネジの小径ネジの端部に凹型係止部を螺着し、折損弱点ピン大径部の折損部の周辺部を係止するので、損傷弱点ピン大径部の損傷面に発生しているバリを避けて折損弱点ピン大径部を掛止できる。螺挿ナットを異径ネジの大径ネジに螺挿させ、カップ部材がガイドリングの表面に接触する接触面が支点となり折損弱点ピン大径部をガイドリングから引き抜くので、損傷弱点ピン大径部の損傷面にバリが発生していても容易に損傷弱点ピン大径部を引き抜ける。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置の説明図。
【図２】本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置にてガイドリング及びメガネリンクから弱点ピンを引き抜く手順のうち前半手順の説明図。
【図３】本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置にてガイドリング及びメガネリンクから弱点ピンを引き抜く手順のうち後半手順の説明図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置にてガイドリング及びメガネリンクに弱点ピンを挿入する手順のうち前半手順の説明図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置にてガイドリング及びメガネリンクに弱点ピンを挿入する手順のうち後半手順の説明図。
【図６】本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置の説明図。
【図７】ガイドリングの穴に折損弱点ピン大径部が残存する状態発生の説明図。
【図８】本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置にてガイドリングから折損弱点ピン大径部を引き抜く手順のうち前半手順の説明図。
【図９】本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置にてガイドリングから折損弱点ピン大径部を引き抜く手順のうち後半手順の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置の説明図であり、図１（ａ）は本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置の構成要素の説明図、図１（ｂ）は本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置をガイドベーン操作機構のガイドリング及びメガネリンクの連結部に挿入されている弱点ピンに適用した場合の概略側面図である。
【００１８】
この本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリング及びメガネリンクの連結部に挿入されている弱点ピンの引き抜きを行うものであり、図１（ａ）に示すように、全ネジ１１、カップ部材１２、係止部１３、螺挿ナット１４から構成される。
【００１９】
図１（ｂ）に示すように、ガイドベーン操作機構のガイドリング１５の穴に弱点ピン１６の大径部１６Ａがメガネリンク１７の穴に弱点ピン１６の小径部１６Ｂが挿入されている。本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置は、ガイドリング１５及びメガネリンク１７の連結部に挿入されている弱点ピン１６、すなわち、ガイドリング１５の穴に挿入されている弱点ピン１６の大径部１６Ａ及びメガネリンク１７の穴に挿入されている弱点ピン１６の小径部１６Ｂの引き抜きを行うものである。
【００２０】
弱点ピン引き抜き装置の全ネジ１１は、弱点ピン１６の折損検出用貫通孔に挿通されて配置される。全ネジ１１が挿通される折損検出用貫通孔は、弱点ピン１６の中央部に貫通して設けられた折損検出用検出器を挿入するための貫通孔である。これにより、全ネジ１１は弱点ピン１６を保持してガイドリング１５側からメガネリンク１７側に突出して配置される。そして、カップ部材１２は、ガイドリング１５側の全ネジ１１を貫通する貫通孔を底部に有し、開口部側がガイドリング１５の表面に接触するように配置される。また、係止部１３は、全ネジ１１のメガネリンク１７側の端部に螺着され、弱点ピン１６の小径部１６Ｂを係止する。
【００２１】
螺挿ナット１４は、ガイドリング１５側の全ネジ１１上を回転して全ネジ１１に螺挿され、螺挿ナット１４がガイドリング１５側の全ネジ１１に螺挿されたとき、カップ部材１２がガイドリング１５の表面に接触する接触面が支点となり、係止部１３が弱点ピン１６の小径部１６Ｂを押圧して全ネジ１１をガイドリング１５の外側に引き抜く。これに伴い、弱点ピン１６はガイドリング１５及びメガネリンク１７から引き抜かれる。なお、螺挿ナット１４を反対方向に回転したときは螺挿ナット１４は全ネジ１１から螺脱される。
【００２２】
図２及び図３は、本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置にてガイドリング１５及びメガネリンク１７から弱点ピン１６を引き抜く手順の説明図であり、図２は前半手順の説明図、図３は後半手順の説明図である。図２（ａ）に示すように、ガイドベーン操作機構のガイドリング１５の穴に弱点ピン１６の大径部１６Ａがメガネリンク１７の穴に弱点ピン１６の小径部１６Ｂが挿入されている。弱点ピン１６には、折損検出用検出器を挿入するための折損検出用貫通孔が設けられている。図２（ａ）の状態から、弱点ピン１６の引き抜きを行うにあたっては、ガイドリング１５の弱点ピン１６の止めネジ１８を外し、図２（ｂ）に示すように、全ネジ１１を弱点ピン１６の折損検出用貫通孔に挿入する。これにより、ガイドリング１５側（図２（ｂ）の左側）及びメガネリンク１７側（図２（ｂ）の右側）の双方に全ネジ１１の端部が突出した状態となる。
【００２３】
次に、図２（ｃ）に示すように、ガイドリング１５側の全ネジ１１にカップ部材１２を取り付けるとともに、メガネリンク１７側の全ネジ１１の端部に係止部１３を螺着する。カップ部材１２はガイドリング１５側の底部の貫通孔に挿通されて全ネジ１１に取り付けられ、カップ部材１２の開口部側がガイドリング１５の表面に接触するように配置される。係止部１３は、例えば六角ナットであり弱点ピン１６の小径部１６Ｂの表面に接触する位置まで全ネジ１１にねじ込まれ全ネジ１１の端部に螺着される。そして、ガイドリング１５側の全ネジ１１の端部に螺挿ナット１４を回動自在に取り付ける。螺挿ナット１４は、例えばＴナットや蝶ナットなどである。
【００２４】
この状態で、図２（ｄ）に示すように、螺挿ナット１４を回動させる。カップ部材１２とガイドリング１５との接触面が支点となって螺挿ナット１４の回動に伴い、全ネジ１１がガイドリング１５側に移動する。全ネジ１１のガイドリング１５側の移動に伴い、メガネリンク１７側の係止部１３が弱点ピン１６をガイドリング１５側に押し出す。
【００２５】
さらに、螺挿ナット１４を回動させると、図３（ａ）に示すように、弱点ピン１６はカップ部材１２内に入る。弱点ピン１６がカップ部材１２内に入ると、図３（ｂ）に示すように、全ネジ１１をガイドリング１５及びメガネリンク１７から引き抜く。引き抜いた全ネジ１１は、図３（ｃ）に示すように、弱点ピン１６が挿入されたままであり、カップ部材１２、係止部１３、螺挿ナット１４も取り付けられたままである。そこで、全ネジ１１から、カップ部材１２、係止部１３、螺挿ナット１４を取り除き、最後に、弱点ピン１６に挿通している全ネジ１１を取り除き、弱点ピン１６を取り出す。これにより、図３（ｄ）に示すように、弱点ピン１６がガイドリング１５及びメガネリンク１７から引き抜かれた状態となる。
【００２６】
本発明の第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置によれば、ガイドリング１５側の全ネジ１１を貫通してカップ部材１２の開口部がガイドリング１５の表面に接触するようにカップ部材１２を配置し、全ネジ１１のメガネリンク１７側の端部に係止部１３を螺着し、弱点ピン１６の小径部１６Ｂを係止する。そして、ガイドリング１５側の全ネジ１１に螺挿ナット１４を螺挿させる。これにより、カップ部材１２のガイドリング１５の表面に接触する接触面が支点となり、係止部１３が弱点ピン１６の小径部１６ｂを押圧して弱点ピン１６をガイドリング１５及びメガネリンク１７から引き抜く。従って、弱点ピン大径部１６Ａとガイドリング１７の穴とが固着し手の力だけでは弱点ピン１６を引き抜けない場合であっても容易に弱点ピン１６を引き抜ける。
【００２７】
次に、本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置について説明する。この本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部をメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部を挿入するものである。弱点ピン挿入装置の構成要素は、図１（ａ）に示した弱点ピン引き抜き装置の構成要素と同じであり、これらの構成要素のうち、カップ部材１２をメガネリンク１７側に配置する点が異なるだけである。
【００２８】
図４及び図５は、本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置にてガイドリング１５及びメガネリンク１７に弱点ピン１６を挿入する手順の説明図であり、図４は前半手順の説明図、図５は後半手順の説明図である。
【００２９】
図４（ａ）に示すように、ガイドベーン操作機構のガイドリング１５の穴及びメガネリンク１７の穴には弱点ピン１６が挿入されていない状態から、弱点ピン１６を挿入するにあたっては、図４（ｂ）に示すように、全ネジ１１に弱点ピン１６を挿通し、弱点ピン１６を挿通した全ネジ１１を弱点ピン１６の折損検出用貫通孔に挿通する。これにより、ガイドリング１５及びメガネリンク１７の一部に弱点ピン１６が位置し、ガイドリング１５側（図４（ｂ）の左側）及びメガネリンク１７側（図４（ｂ）の右側）の双方に全ネジ１１の端部が突出した状態となる。
【００３０】
次に、図４（ｃ）に示すように、メガネリンク１７側の全ネジ１１にカップ部材１２を取り付けるとともに、メガネリンク１７側の全ネジ１１の端部に係止部１３を螺着する。カップ部材１２はメガネリンク１７側の底部の貫通孔に挿通されて全ネジ１１に取り付けられ、カップ部材１２の開口部側がメガネリンク１７の表面に接触するように配置される。係止部１３は、カップ部材１２の底部の表面に接触する位置まで全ネジ１１にねじ込まれ全ネジ１１の端部に螺着される。そして、ガイドリング１５側の全ネジ１１の端部に、螺挿ナット１４が弱点ピンの大径部１６Ａの表面に位置するまで螺挿ナット１４を累進させ回動自在に取り付ける。
【００３１】
この状態で、図４（ｄ）に示すように、螺挿ナット１４を回動させる。これにより、螺挿ナット１４がガイドリング１５及びメガネリンク１７内に弱点ピン１６の大径部１６Ａを押し込み、カップ部材１２とメガネリンク１７との接触面が支点となって螺挿ナット１４の回動に伴い、全ネジ１１がガイドリング１５側に移動する。
【００３２】
さらに、螺挿ナット１４を回動させると、図５（ａ）に示すように、弱点ピン１６の大径部１６Ａはガイドリング１５の穴に入り、弱点ピン１６の小径部１６Ｂはメガネリンク１７の穴に入る。この状態で、図５（ｂ）に示すように、全ネジ１１から螺挿ナット１４を取り除き、さらに、図５（ｃ）に示すように、全ネジ１１から、カップ部材１２及び係止部１３を取り除く。さらに、弱点ピン１６に挿通している全ネジ１１を取り除くと、図５（ｄ）に示すように、ガイドリング１５及びメガネリンク１７内に弱点ピン１６が挿入された状態となる。最後に、ガイドリング１５の弱点ピン１６の止めネジ１８を取り付ける。
【００３３】
本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置によれば、全ネジ１１は弱点ピン１６の折損検出用貫通孔に挿通され、弱点ピン１６を保持してガイドリング１５側及びメガネリンク１７側に突出して配置されるので、ガイドリング１５及びメガネリンク１７の芯出しが容易に行える。
【００３４】
また、カップ部材１２をメガネリンク１７側の全ネジ１１を貫通してカップ部材１２の開口部がメガネリンク１７の表面に接触するように配置し、全ネジ１１のメガネリンク１７側の端部に係止部１３を螺着し弱点ピン１６の小径部１６Ｂを係止する。そして、ガイドリング１５側の全ネジ１１に螺挿ナット１４を螺挿させ、カップ部材１２がメガネリンク１７の表面に接触する接触面が支点となり、弱点ピン１６の大径側１６Ａを押圧して弱点ピン１６をガイドリング１５及びメガネリンク１７に挿入するので、弱点ピン１６とそれぞれの穴との嵌め合いが固め（渋め）であっても容易に弱点ピン１６を挿入できる。
【００３５】
次に、本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置について説明する。図６は本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置の説明図であり、図６（ａ）は本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置の構成要素の説明図、図６（ｂ）は本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置をガイドベーン操作機構のガイドリング及びメガネリンクの連結部に挿入されている弱点ピンに適用した場合の概略側面図である。
【００３６】
この第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置は、図１に示した第１実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置に対し、全ネジ１１に代えて異径ネジ１９、係止部１３に代えて凹型係止部２０を設け、追加で平金具２１を設けたものである。そして、ガイドリング１５の穴に挿入されている弱点ピン１６の大径部１６Ａ及びメガネリンク１７の穴に挿入されている弱点ピン１６の小径部１６Ｂに代えて、ガイドリング１５の穴に残存する折損弱点ピン大径部の引き抜きを行うものである。図１と同一要素には同一符号を付し重複する説明は省略する。
【００３７】
図６（ａ）に示すように、本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置は、異径ネジ１９、カップ部材１２、凹型係止部２０、螺挿ナット１４、平金具２１から構成される。異径ネジ１９は大径ネジ１９Ａと小径ネジ１９Ｂとからなり、図６（ｂ）に示すように、ガイドリング１５の穴に残存している折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損部側に小径ネジ１９Ｂが位置し、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損部の反対側に大径ネジ１９Ａが位置するように配置される。すなわち、異径ネジ１９は、小径ネジ１９Ｂが折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損検出用貫通孔に挿通されて配置される。小径ネジ１９Ｂを折損検出用貫通孔に挿通させるようにしたのは、折損検出用貫通孔への挿通をし易くするためである。すなわち、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損部に発生しているバリにより折損検出用貫通孔が狭くなっていることがあるので、折損部にバリが発生している場合であっても折損検出用貫通孔への挿通をし易くするためである。
【００３８】
異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａと小径ネジ１９Ｂとの間に設けられた平金具２１は、小径ネジ１９Ｂが折損検出用貫通孔に挿通されたとき、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の表面に接触して折損弱点ピン大径部１６Ａ１を支持する。
【００３９】
これにより、異径ネジ１９は折損弱点ピン大径部１６Ａ１を保持して両側に突出して配置される。そして、カップ部材１２は、開口部側がガイドリング１５の表面に接触するように配置される。
【００４０】
また、凹型係止部２０は、異径ネジ１９の小径ネジ１９Ｂの端部に螺着され、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損部の周辺部を係止する。凹型係止部２０により、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損部の周辺部を係止するようにしたのは、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の折損部のバリに接触するのを防止するためである。
【００４１】
螺挿ナット１４は、ガイドリング１５側の異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａ上を回転して大径ネジ１９Ａに螺挿され、反対方向に回転したときは螺脱される。螺挿ナット１４がガイドリング１５側の大径ネジ１９Ａに螺挿されたとき、カップ部材１２がガイドリング１５の表面に接触する接触面が支点となり、凹型係止部２０の周辺部が折損弱点ピン大径部１６Ａ１を押圧して大径ネジ１９Ａをガイドリング１５の外側に引き抜く。これに伴い、折損弱点ピン大径部１６Ａ１はガイドリング１５から引き抜かれる。
【００４２】
図７は、ガイドリング１５の穴に折損弱点ピン大径部１６Ａ１が残存する状態発生の説明図であり、図７（ａ）は弱点ピン１６が損傷した状態を示す概略側面図、図７（ｂ）はガイドリング１５とメガネリンク１７とを離脱し損傷弱点ピン大径部１６Ａ１がガイドリング１５に取り残され、弱点ピン小径部１６Ｂがメガネリンク１７に残存する状態を示す概略側面図である。
【００４３】
図７（ａ）に示すように、ガイドリング１５の穴に配置された弱点ピン折損大径部１６Ａ１とメガネリンク１７の穴に配置された弱点ピン小径部１６Ｂとが折損すると、その損傷部にき裂ができ、弱点ピン１６は損傷弱点ピン大径部１６Ａ１と弱点ピン小径部１６Ｂとに分断される。そこで、図７（ｂ）に示すように、ガイドリング１５からメガネリンク１７を離脱すると、損傷弱点ピン大径部１６Ａ１がガイドリング１５に取り残され、弱点ピン小径部１６Ｂはメガネリンク１７に取り残されることになる。メガネリンク１７に取り残された弱点ピン小径部１６Ｂは、メガネリンク１７の穴と弱点ピン小径部１６Ｂとの間の隙間に余裕があるので、ハンマーやプライヤーで容易に取り除くことができる。
【００４４】
一方、ガイドリング１５の穴に残存した折損弱点ピン大径部１６Ａ１は、折損弱点ピン大径部１６Ａ１とガイドリング１５の嵌合面に強い捻回力が働き弱点ピン１６Ａ１とガイドリング１５の穴とが固着していることから、ハンマーやプライヤーで容易に取り除くことが難しい。そこで、この折損弱点ピン大径部１６Ａ１の引き抜きは、本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置で引き抜く。
【００４５】
図８及び図９は、本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置にてガイドリング１５から折損弱点ピン大径部１６Ａ１を引き抜く手順の説明図であり、図８は前半手順の説明図、図９は後半手順の説明図である。図８（ａ）に示すように、ガイドベーン操作機構のガイドリング１５の穴に折損弱点ピン大径部１６Ａ１が残存している。図８（ａ）の状態から、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の引き抜きを行うにあたっては、ガイドリング１５の弱点ピン１６の止めネジ１８を外し、図８（ｂ）に示すように、異径ネジ１９を弱点ピン１６の折損検出用貫通孔に挿入する。これにより、ガイドリング１５の双方に異径ネジ１９の端部が突出した状態となる。図８（ｂ）では図の左側に異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａが突出し、左側に異径ネジ１９の小径ネジ１９Ｂが突出した状態を示している。そして、異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａと小径ネジ１９Ｂとの間に平金具２１を設ける。これにより、平金具２１は、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の表面に接触して折損弱点ピン大径部１６Ａ１を支持する。
【００４６】
次に、図８（ｃ）に示すように、異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａにカップ部材１２を取り付けるとともに、異径ネジ１９の小径ネジ１９Ｂの端部に凹型係止部２０を螺着する。
カップ部材１２は底部の貫通孔に挿通されて異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａに取り付けられ、カップ部材１２の開口部側がガイドリング１５の表面に接触するように配置される。凹型係止部２０は、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の損傷部の表面に接触する位置まで異径ネジ１９の小径ネジ１９Ｂにねじ込まれ小径ネジ１９Ｂの端部に螺着される。そして、異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａの端部に螺挿ナット１４を回動自在に取り付ける。
【００４７】
この状態で、図８（ｄ）に示すように、螺挿ナット１４を回動させる。カップ部材１２とガイドリング１５との接触面が支点となって螺挿ナット１４の回動に伴い、異径ネジ１９が図の左側に移動すると、凹型係止部２０が折損弱点ピン大径部１６Ａ１を異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａ側に押し出す。
【００４８】
さらに、螺挿ナット１４を回動させると、図９（ａ）に示すように、折損弱点ピン大径部１６Ａ１はカップ部材１２内に入る。折損弱点ピン大径部１６Ａ１がカップ部材１２内に入ると、図９（ｂ）に示すように、異径ネジ１９をガイドリング１５から引き抜く。引き抜いた異径ネジ１９は、図９（ｃ）に示すように、折損弱点ピン大径部１６Ａ１が挿入されたままであり、カップ部材１２、平金具２１、凹側係止部２０、螺挿ナット１４も取り付けられたままである。そこで、異径ネジ１９から、平金具２１、凹側係止部２０、螺挿ナット１４を取り除き、最後に、折損弱点ピン大径部１６Ａ１に挿通している異径ネジ１９を取り除き、折損弱点ピン大径部１６Ａ１を取り出す。これにより、図９（ｄ）に示すように、折損弱点ピン大径部１６Ａ１がガイドリング１５から抜かれた状態となる。
【００４９】
本発明の第３実施形態に係る弱点ピン引き抜き装置によれば、異径ネジ１９を貫通してカップ部材１２の開口部がガイドリング１５の表面に接触するようにカップ部材１２を配置し、異径ネジ１９の小径ネジ１９Ｂの端部に凹型係止部２０を螺着し、折損弱点ピン大径部１６Ａ１の損傷部の周辺部を係止する。従って、損傷弱点ピン大径部１９Ａ１の損傷面に発生しているバリを避けて折損弱点ピン大径部１９Ａ１を掛止できる。螺挿ナット１４を異径ネジ１９の大径ネジ１９Ａに螺挿させ、カップ部材１２がガイドリング１５の表面に接触する接触面が支点となり、折損弱点ピン大径部１９Ａ１をガイドリング１５から引き抜くので、損傷弱点ピン大径部１９Ａ１の損傷面にバリが発生していても容易に損傷弱点ピン大径部１９Ａ１を引き抜ける。
【００５０】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５１】
１１…全ネジ、１２…カップ部材、１３…係止部、１４…螺挿ナット、１５…ガイドリング、１６…弱点ピン、１６Ａ…大径部、１６Ｂ…小径部、１７…メガネリンク、１８…止めネジ、１９…異径ネジ、１９Ａ…大径ネジ、１９Ｂ…小径ネジ、１９Ａ１…折損弱点ピン大径部、２０…凹型係止部、２１…平形金具
【図１】
2019173620.tif 000003
【図２】
2019173620.tif 000004
【図３】
2019173620.tif 000005
【図４】
2019173620.tif 000006
【図５】
2019173620.tif 000007
【図６】
2019173620.tif 000008
【図７】
2019173620.tif 000009
【図８】
2019173620.tif 000010
【図９】
2019173620.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成31年3月20日(2019.3.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部をメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部を挿入する弱点ピン挿入装置において、
前記弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され前記弱点ピンを保持して前記ガイドリング側及び前記メガネリンク側に突出して配置された全ネジと、
前記メガネリンク側の前記全ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記メガネリンクの表面に接触するカップ部材と、
前記全ネジの前記メガネリンク側の端部に螺着され前記カップ部材の底部を係止するための係止部と、
前記ガイドリング側の前記全ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記メガネリンクの表面に接触する接触面が支点となり前記弱点ピンの大径側を押圧して前記全ネジを前記ガイドリング側に移動させ前記弱点ピンを前記ガイドリング及び前記メガネリンクに挿入するための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする弱点ピン挿入装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
請求項２の発明に係る弱点ピン挿入装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部をメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部を挿入する弱点ピン挿入装置において、前記弱点ピンの折損検出用貫通孔に挿通され前記弱点ピンを保持して前記ガイドリング側及び前記メガネリンク側に突出して配置された全ネジと、前記メガネリンク側の前記全ネジを貫通する貫通孔を底部に有し開口部側が前記メガネリンクの表面に接触するカップ部材と、前記全ネジの前記メガネリンク側の端部に螺着され前記カップ部材の底部を係止するための係止部と、前記ガイドリング側の前記全ネジに螺挿されたとき前記カップ部材が前記メガネリンクの表面に接触する接触面が支点となり前記弱点ピンの大径側を押圧して前記全ネジを前記ガイドリング側に移動させ前記弱点ピンを前記ガイドリング及び前記メガネリンクに挿入するための螺挿ナットとを備えたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
次に、本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置について説明する。この本発明の第２実施形態に係る弱点ピン挿入装置は、ガイドベーン操作機構のガイドリングの穴に弱点ピンの大径部をメガネリンクの穴に弱点ピンの小径部を挿入するものである。弱点ピン挿入装置の構成要素は、図１（ａ）に示した弱点ピン引き抜き装置の構成要素と同じであり、これらの構成要素のうち、カップ部材１２をメガネリンク１７側に配置する点が異なるだけである。