(57)【要約】【課題】透光カバーに関する種々の制約条件の緩和を図ることができる。【解決手段】取付部材４は、第１面及び第２面を有する板状の取付板４０と、取付板４０の周縁から第１面の側に突出する側板４１とを有している。透光カバー５は、取付部材４の第１面と対向する底部５０と、底部５０の周縁から第１面の側に突出する周壁部５１と、周壁部５１の先端から外向きに突出する鍔部５２とを有している。周壁部５１の先端部分に、周壁部５１の内側に凹んだ凹部５３が設けられている。取付部材４は、側板４１から内側に向かって突出し、鍔部５２を引っ掛ける引掛部４２を有している。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面及び前記第１面と反対側の第２面を有する板状に形成され、前記第１面に光源が取り付けられる取付部材と、
前記光源を覆うように前記取付部材に支持され、前記光源から放射される光を透過させる透光カバーと
を備え、
前記取付部材は、
前記第１面及び前記第２面を有する板状の取付板と、
前記取付板の周縁から前記第１面の側に突出する側板と
を有し、
前記透光カバーは、
前記取付部材の前記第１面と対向する底部と、
前記底部の周縁から前記第１面の側に突出する周壁部と、
前記周壁部の先端から外向きに突出する鍔部と
を有し、
前記周壁部の先端部分に、前記周壁部の内側に凹んだ凹部が設けられており、
前記取付部材は、前記側板から内側に向かって突出し、前記鍔部を引っ掛ける引掛部を有している
ことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記引掛部は、前記側板と一体に形成され、前記側板に対して塑性変形した状態で前記鍔部を引っ掛けている
ことを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記凹部が設けられている前記周壁部の先端部分は、前記鍔部から離れるにつれて前記周壁部の後端部分に近付く向きに傾斜する傾斜面を有している
ことを特徴とする請求項１又は２記載の照明装置。
【請求項４】
前記傾斜面の傾斜角度は、前記光源の配光特性における２分の１ビーム角以上の角度である
ことを特徴とする請求項３記載の照明装置。
【請求項５】
平板状の基板と、前記基板に実装された複数の固体発光素子とを有する前記光源を備えている
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記光源に電力を供給して点灯させる電源装置を備えている
ことを特徴とする請求項５記載の照明装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項の照明装置と、
前記照明装置を支持する器具本体と
を備える
ことを特徴とする照明器具。
【請求項８】
前記器具本体は一面が開口する箱状に形成されており、
前記照明装置は、前記鍔部及び前記凹部を前記器具本体内に収容し、かつ、前記一面から前記透光カバーの前記底部及び前記周壁部を前記器具本体の外に突出させるようにして前記器具本体に保持されている
ことを特徴とする請求項７記載の照明器具。
【請求項９】
前記周壁部が前記光源の配光特性における最大光度のビーム角となす角を前記光源の配光特性における２分の１ビーム角未満とした
ことを特徴とする請求項７又は８記載の照明器具。
【請求項１０】
請求項１〜６のいずれか１項の照明装置を製造する製造方法であって、
前記側板の少なくとも一部を前記凹部内に進入する向きに塑性変形させ、塑性変形させた前記側板の少なくとも一部からなる前記引掛部に前記透光カバーの前記鍔部を引掛させる
ことを特徴とする照明装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、照明器具並びに照明装置の製造方法に関し、より詳細には、透光性を有する透光カバーを備える照明装置、当該照明装置を有する照明器具、並びに前記照明装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例として特許文献１記載の照明装置を例示する。特許文献１記載の照明装置は、取付板、発光モジュールおよび透光カバーを備える。取付板は、金属製で長尺に形成されており、幅方向の両端部よりも内側域に基板取付領域を有するとともに、幅方向の両端部よりも内側域から切り起こされた透光カバー保持部を有する。発光モジュールは、長尺な基板およびこの基板に実装された発光素子を有し、取付板の基板取付領域に取り付ける。透光カバーは、発光モジュールを覆い、透光カバー保持部によって取付板に保持される。
【０００３】
透光カバー保持部は、取付板の下面から立ち上がる立上げ部、およびこの立上げ部の先端側部から突出する爪部を有し、略Ｌ字形に形成されている。透光カバー保持部は、爪部の先端側が取付板の幅方向の端部側に向けて突出するように形成されている。透光カバー保持部は基板取付領域から切り起こされ、透光カバー保持部を切り起こすことで形成される孔部が基板取付領域に配置されている。
【０００４】
透光カバーは、発光モジュールに対向する前面部、およびこの前面部の両側に設けられた側面部を有している。側面部の先端内側には、透光カバー保持部の爪部と取付板との間に配置される突起が突設されている。透光カバーは、両側の側面部間の間隔が広がるように弾性変形させながら、両側の側面部を両側の透光カバー保持部の外側に嵌め込み、取付板に押し付けられるようにして取付板に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１６−４６０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１記載の照明装置では、透光カバーを取付板に取り付ける際、透光カバーの側面部を弾性変形させる必要がある。そのため、透光カバーの材料や透光カバーの形状及び構造が制約されてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、透光カバーに関する種々の制約条件の緩和を図ることができる照明装置、照明器具並びに照明装置の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様に係る照明装置は、第１面及び前記第１面と反対側の第２面を有する板状に形成され、前記第１面に光源が取り付けられる取付部材と、前記光源を覆うように前記取付部材に支持され、前記光源から放射される光を透過させる透光カバーとを備える。前記取付部材は、前記第１面及び前記第２面を有する板状の取付板と、前記取付板の周縁から前記第１面の側に突出する側板とを有している。前記透光カバーは、前記取付部材の前記第１面と対向する底部と、前記底部の周縁から前記第１面の側に突出する周壁部と、前記周壁部の先端から外向きに突出する鍔部とを有している。前記周壁部の先端部分に、前記周壁部の内側に凹んだ凹部が設けられている。前記取付部材は、前記側板から内側に向かって突出し、前記鍔部を引っ掛ける引掛部を有している。
【０００９】
本発明の一態様に係る照明器具は、前記照明装置と、前記照明装置を支持する器具本体とを備える。
【００１０】
本発明の一態様に係る照明装置の製造方法は、前記側板の少なくとも一部を前記凹部内に進入する向きに塑性変形させ、塑性変形させた前記側板の少なくとも一部からなる前記引掛部に前記透光カバーの前記鍔部を引掛させる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の照明装置、照明器具並びに照明装置の製造方法は、透光カバーに関する種々の制約条件の緩和を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る照明器具の斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明器具の右側面図である。
【図３】図３は、同上の照明器具の前面図である。
【図４】図４は、同上の照明器具の分解斜視図である。
【図５】図５は、本発明の一実施形態に係る光源ユニットの一部省略した分解斜視図である。
【図６】図６は、同上の光源ユニットの平面図である。
【図７】図７は、同上の光源ユニットの要部の断面図である。
【図８】図８は、同上の光源ユニットにおけるＬＥＤの配光特性を説明するための説明図である。
【図９】図９Ａは、同上の光源ユニットにおける引掛部の変形例１を示す要部の断面図である。図９Ｂは、同上の光源ユニットにおける引掛部の変形例２を示す要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施形態に係る照明装置、照明器具並びに照明装置の製造方法について説明する。本実施形態の照明器具は、天井に埋込配設される埋込型の照明器具である。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。すなわち、照明器具は埋込型の照明器具に限定されず、例えば、天井に直付けされる直付け型の照明器具であってもよい。また、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【００１４】
本実施形態の照明器具１は、図１及び図４に示すように、照明装置に相当する光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１０とを備えている。ただし、以下の説明では、特に断りのない限り、図４において照明器具１及び光源ユニット２の上下、前後及び左右の各方向を規定する。
【００１５】
器具本体１０は、図４に示すように、下面が開口した直方体形状（箱形）の収容部１１と、上面及び下面が開口した四角錐台状（角筒状）の反射部材１２とを有している。収容部１１は、正方形状の底壁１１０と、底壁１１０の４つの辺から下向きに突出する長方形状の４つの側壁１１１とを有している。底壁１１０は、給電用の電源線が挿通される複数の挿通孔１１００を有している。挿通孔１１００に挿通される電源線は、底壁１１０の下面に取り付けられている端子台１３に電気的に接続される。さらに、底壁１１０は、建物の躯体（天井躯体９）に埋め込まれている吊りボルト９０が挿通される複数のボルト挿通孔１１０１を有している（図４参照）。これら複数のボルト挿通孔１１０１は、左右方向に一列に並ぶように底壁１１０に設けられている。収容部１１の底壁１１０及び４つの側壁１１１は、鋼板などの金属板によって一体に形成されることが好ましい。
【００１６】
左側の側壁１１１及び右側の側壁１１１の各々は、一対の係止部１１２と、一対の導通部１１３とを有している。一対の係止部１１２は、各側壁１１１の内側面から斜め上方に突出している。なお、これらの係止部１１２は、側壁１１１の一部が切り起こされて形成されることが好ましい。また、一対の導通部１１３は、側壁１１１の一部が切り起こされて形成されている。さらに、左側の側壁１１１及び右側の側壁１１１の各々は、一対の規制部１１５を有している。一対の規制部１１５は、概ね矩形平板状であって、各側壁１１１の長手方向（前後方向）の両端における内側の側面から、前側及び後側の側壁１１１と平行するように突出している。なお、これらの規制部１１５は、各側壁１１１から切り起こして形成されることが好ましい。
【００１７】
前側の側壁１１１及び後側の側壁１１１の各々は、一対の係止部１１２と、取付部１１４とを有している。一対の係止部１１２は、左側及び右側の側壁１１１の係止部１１２と同様に、側壁１１１の一部が切り起こされることにより、各側壁１１１の内側面から斜め上方に突出するように形成されている。取付部１１４は、側壁１１１の長手方向の中央に設けられている。取付部１１４は、側壁１１１をその厚み方向に貫通する孔を有している。ただし、前側の取付部１１４の孔は、逆Ｕ字状に形成されている（図３参照）。一方、後側の取付部１１４の孔は、Ｈ字状に形成されている（図４参照）。
【００１８】
反射部材１２は、４つの反射板１２０と、各反射板１２０の上端からそれぞれ上向きに突出する４つの側板１２１と、各反射板１２０の下端から前後方向及び左右方向に突出する枠体１２２とを有している（図４参照）。各反射板１２０は、台形状に形成されている。各側板１２１は、概ね台形状に形成されている。各側板１２１は、収容部１１の４つの側壁１１１のうちの対応する１つの側壁１１１にそれぞれ結合される。枠体１２２は、正方形の枠状に形成され、４つの反射板１２０のそれぞれの下端とつながっている。反射部材１２は、４つの反射板１２０の内側面（反射面）によって光源ユニット２が発する光の配光を調整するように構成されている。
【００１９】
４つの側板１２１は、すべて同一の形状に形成されている。各側板１２１は、一対の矩形の係止孔１２３と、矩形の貫通孔１２４と、一対の台形状の孔１２５とを有している（図４参照）。貫通孔１２４は、側板１２１の長手方向におけるほぼ中央に設けられている。一対の孔１２５は、側板１２１の長手方向に沿って貫通孔１２４の両側に設けられている。一対の係止孔１２３は、その長手方向を側板１２１の長手方向に揃え、かつ、側板１２１の長手方向に沿って一対の孔１２５の両側に設けられている。４つの側板１２１にそれぞれ一対ずつ設けられている係止孔１２３に、収容部１１の４つの側壁１１１にそれぞれ一対ずつ設けられている係止部１１２のうちの対応する１つの係止部１１２が１つずつ挿入される。係止孔１２３に挿入された係止部１１２は、各側板１２１における係止孔１２３の上側の縁に当たることにより、側板１２１に係止される（図２〜図４参照）。つまり、係止部１１２は、側板１２１が底壁１１０から離れる向き（下向き）に変位することを妨げるように構成されている。
【００２０】
上述のように、合計８つの係止部１１２がそれぞれ側壁１１１に係止されることにより、収容部１１と反射部材１２が結合されて器具本体１０が構成される（図１〜図４参照）。また、各側壁１１１に設けられている一対の導通部１１３は、対応する孔１２５に挿通されるように折り曲げられる（図４参照）。折り曲げられた導通部１１３は、側板１２１における孔１２５の縁に接触する。つまり、収容部１１は、導通部１１３を介して反射部材１２と電気的に導通している。さらに、側壁１１１に設けられている取付部１１４は、側壁１１１及び側板１２１の厚み方向（前後方向）に沿って、側板１２１に設けられている貫通孔１２４と重なっている（図４参照）。
【００２１】
光源ユニット２は、図５に示すように、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）モジュール３と、取付部材４と、透光カバー５とを備えている。さらに、光源ユニット２は、図６に示すように、電源装置６と、２つの取付具８とを備えている。ただし、図５では電源装置６及び２つの取付具８の図示を省略している。
【００２２】
取付部材４は、第１面（下面）と第１面の反対側の第２面（上面）を有する正方形の取付板４０と、取付板４０の周縁（４つの辺）からそれぞれ下向きに突出する４つの側板４１とを有している（図５参照）。ただし、取付板４０と４つの側板４１とは、亜鉛鋼板などの金属板が曲げ加工されて一体に形成されることが好ましい。４つの側板４１の各々は、細長い長方形状に形成されている。
【００２３】
ＬＥＤモジュール３は、正方形状の基板３１の実装面（下面）に多数のＬＥＤ３０を実装して構成されている。各ＬＥＤ３０は、例えば、白色光を放射する照明用白色ＬＥＤである。これら複数のＬＥＤ３０は、基板３１の実装面に格子状に配置され、実装面に形成されている配線導体（銅はく）を介して互いに電気的に接続されている。ＬＥＤモジュール３は、取付板４０の下面にねじ止めにより取り付けられる。
【００２４】
電源装置６は、プリント配線板６１に電子部品が実装されて構成された電源回路と、この電源回路を収容するケース６０とを有している（図６参照）。電源回路は、入力コネクタ６２、整流器、力率改善回路、降圧型のＤＣ／ＤＣコンバータ、出力コネクタ６３などを備える。入力コネクタ６２は、電線を介して端子台１３と電気的に接続される。電源回路は、入力コネクタ６２から入力する交流電力を直流電力に変換した後、変換後の直流電力を出力コネクタ６３から電線（出力線）を介して出力する。直流電力は、出力線の先端に設けられたコネクタを介してＬＥＤモジュール３の各ＬＥＤ３０に供給される。
【００２５】
プリント配線板６１は、長尺の矩形平板状の絶縁基板のはんだ面に配線導体（銅はく）が形成されている。プリント配線板６１の部品面に、入力コネクタ６２、出力コネクタ６３、平滑コンデンサ、チョークコイルなどの、いわゆるリード部品が挿入実装される。そして、プリント配線板６１のはんだ面に電源回路を構成している電子部品のうちの表面実装部品が表面実装される。ケース６０は、図６に示すように、金属製の板材によって長尺の箱状に形成されている。ケース６０は、入力コネクタ６２及び出力コネクタ６３を露出するようにしてプリント配線板６１を内部に収容している。電源装置６は、取付板４０の上面における前端に、ケース６０の長手方向を左右方向に一致させるようにして取付板４０にねじ止めされている（図６参照）。
【００２６】
２つの取付具８は同一の構成を有している。各取付具８は、取付ばね８０と、取付ばね８０を取付板４０に取り付けるための取付金具８５とを有している（図６参照）。取付ばね８０は、コイル部８１と、腕部８２と、引掛片とを有するねじりコイルばねで構成されている。取付金具８５は、平板状のベース８５０と、ベース８５０に設けられたブリッジ状の第１支持部８５１と、ベース８５０に設けられた筒状の第２支持部８５２とを有している。第１支持部８５１は、コイル部８１をその軸まわりに回転可能に支持する。第２支持部８５２は、取付ばね８０の先端部分を支持する。取付金具８５は、取付板４０の上面における前後方向の両端かつ左右方向の中央の位置にねじ止めされる（図６参照）。各取付ばね８０の腕部８２は、取付板４０の外に突出している（図６参照）。
【００２７】
透光カバー５は、図５に示すように、正方形状の底部５０と、底部５０の周縁（４辺）から上向きに立ち上がる周壁部５１と、周壁部５１の先端（上端）に設けられた鍔部５２とを有している。底部５０と周壁部５１と鍔部５２は、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって一体に形成されることが好ましい。また、少なくとも底部５０及び周壁部５１は、その表面にシボ加工が施されることによって光を拡散するように構成されることが好ましい。あるいは、少なくとも底部５０及び周壁部５１は、合成樹脂材料に拡散剤が混入されることによって光を拡散するように構成されることが好ましい。鍔部５２は、周壁部５１の先端から底部５０と平行かつ底部５０の反対側（外側）に突出する正方形の枠状に形成されている。また、周壁部５１の先端部分に、周壁部５１の内側に向かって凹んだ凹部５３が設けられている（図５参照）。凹部５３は、鍔部５２の下方に位置し、鍔部５２が突出する方向に開口している（図７参照）。
【００２８】
透光カバー５は、取付部材４の側板４１の内側に鍔部５２及び凹部５３を収めるようにして取付部材４に取り付けられる（図７参照）。ここで、取付部材４の各側板４１に、それぞれ３つの引掛部４２が設けられている（図５参照）。これらの引掛部４２は、側板４１の一部を切り起こすことによって側板４１と一体に形成されている。各引掛部４２は、取付板４０に取り付けられた基板３１との間に隙間を空けるようにして、おおよそ台形状に形成されている（図７参照）。各引掛部４２は、基板３１との間の隙間に鍔部５２を収めるようにして周壁部５１の凹部５３内に配置される。そして、各引掛部４２は、引掛部４２の上端に載せるようにして鍔部５２を引っ掛けている。その結果、透光カバー５は、側板４１の内側に周壁部５１の凹部５３を収めるようにして取付部材４の側板４１に取り付けられる（図７参照）。
【００２９】
ここで、光源ユニット２の製造方法、詳しくは、取付部材４に透光カバー５を取り付ける取付方法について説明する。なお、以下の説明における作業者は人に限定されず、作業用のロボットであっても構わない。
【００３０】
作業者は、ＬＥＤモジュール３が取り付けられた取付部材４の鍔部５２及び凹部５３を取付部材４の側板４１の内側に収めるようにして透光カバー５の上に取付部材４を被せる。この時点では、取付部材４の各側板４１に設けられている引掛部４２は、側板４１から曲げ起こされていない。
【００３１】
次に、作業者は、工具を使って引掛部４２を側板４１の内側にほぼ９０度の角度に折り曲げて塑性変形させる。そして、塑性変形した引掛部４２の上端に鍔部５２が載ることにより、鍔部５２が引掛部４２に引っ掛かる（図７参照）。このようにして取付部材４に対する透光カバー５の取付作業が完了する。
【００３２】
上述のように本実施形態の製造方法によれば、透光カバー５を取付部材４に取り付ける際、従来例とは異なり、透光カバー５の周壁部５１を弾性変形させる必要がない。そのため、本実施形態の製造方法では、透光カバー５に関する種々の制約条件、例えば、透光カバー５の材料（例えば、合成樹脂）の制約条件や透光カバー５の形状の制約条件などの緩和を図ることができる。
【００３３】
さらに、本実施形態の光源ユニット２では、周壁部５１の先端部分に周壁部５１の内側に凹んだ凹部５３が設けられている。塑性変形した引掛部４２が凹部５３内に収まることにより、取付部材４の側板４１と透光カバー５の周壁部５１とをほぼ同一平面上に並べて配置させることができる。その結果、凹部５３がなく、側板４１よりも外側に引掛部が飛び出す場合と比較して、本実施形態の光源ユニット２では取付部材４の小型化を図ることができる。
【００３４】
ここで、凹部５３が設けられている周壁部５１の先端部分（上端部分）は、鍔部５２から離れるにつれて周壁部５１の後端部分（下端部分）に近付く向きに傾斜する傾斜面５３０を有している（図７参照）。周壁部５１の先端部分が傾斜面５３０を有しているため、ＬＥＤモジュール３から放射される光、特に基板３１の端に実装されているＬＥＤ３０から放射される光が、凹部５３が設けられている周壁部５１の先端部分にけられにくくなる（遮られにくくなる）。なお、傾斜面５３０の傾斜角度φは、ＬＥＤ３０の配光特性における２分の１ビーム角以上の角度であることが好ましい。例えば、ＬＥＤ３０が図８に示す配光特性を有している場合、傾斜角度φは、２分の１のビーム角（配光特性における光度分布の相対値が最大光度に対して５０％となるビーム角）である約４５度以上であることが好ましい。なお、図８に示す極座標の動径座標は、配光特性における最大光度を１とした光度の比を表し、極座標の角度座標は、ＬＥＤ３０の光軸を０度としたビーム角を表している。
【００３５】
図８に示す配光特性から明らかなように、傾斜面５３０の傾斜角度φが２分の１のビーム角以上であれば、ＬＥＤ３０から放射される光のうちで傾斜面５３０にけられる光は非常に少なくなる。一方、凹部５３が設けられている周壁部５１の先端部分より下側の周壁部５１の角度を、ＬＥＤ３０の配光特性における最大光度のビーム角となす角を２分の１ビーム角未満、例えば、約０度としてもよい。これにより、ＬＥＤ３０から放射される光に周壁部５１を通過させることによって光の利用効率の低下を抑えることができる。なお、ＬＥＤ３０の配光特性は図８に示した配光特性に限定されない。
【００３６】
ところで、引掛部４２は水平方向（取付板４０と平行な方向）に曲げ起こされる構成に限定されない。例えば、引掛部４２は、下から上に向かって曲げ起こされてもよい（図９Ａ及び図９Ｂ参照）。そして、下から上に向かって曲げ起こされた引掛部４２の先端（上端）に鍔部５２が引っ掛かる。なお、引掛部４２は、図９Ａに示す変形例１のように側板４１の一部分を下から上に切り起こして形成されてもよい。あるいは、引掛部４２は、図９Ｂに示す変形例２のように側板４１の長手方向に沿った下端部分全体を曲げ起こして形成されてもよい。
【００３７】
次に、照明器具１を天井に施工する作業について説明する。施工作業を行う作業者は、まず、底壁１１０の挿通孔１１００に電源線を挿通した後、ボルト挿通孔１１０１に挿通した吊りボルト９０にナット９１を締め付けることで器具本体１０を吊りボルトに取り付ける（図４参照）。また、作業者は、挿通孔１１００から引き込んだ電源線を端子台１３に結線することで器具本体１０を天井に配設する。続いて、作業者は、後側の側板１２１に設けられた貫通孔１２４を通して、後側の側壁１１１に設けられた取付部１１４に後側の取付ばね８０の腕部８２を挿入する（図３参照）。そして、作業者は、前側の側壁１１１に設けられた取付部１１４に前側の取付ばね８０の腕部８２を差し込んだ後、光源ユニット２を持ち上げて収容部１１内に収容する。光源ユニット２が収容部１１内に収容されると、各取付ばね８０の腕部８２が側壁１１１の取付部１１４の縁に引っ掛かる。その結果、光源ユニット２は、２つの取付ばね８０のばね力によって器具本体１０に支持される。以上のような手順で照明器具１の施工作業が完了する。
【００３８】
なお、光源ユニット２は電源装置６を備えていなくてもよい。例えば、電源装置６は、器具本体１０の収容部１１の底壁１１０に取り付けられてもよい。また、照明装置の実施形態として光源（ＬＥＤユニット３）を備える光源ユニット２を例示したが、照明装置は、少なくとも取付部材４と透光カバー５を備えていればよい。さらに、光源ユニット２が器具本体１０に取り付けられた状態では、透光カバー５の鍔部５２及び凹部５３が器具本体１０の収容部１１に収容されている（図１参照）。つまり、照明器具１では、透光カバー５の鍔部５２及び凹部５３が収容部１１の外に露出しないので、外観上の見栄えをよくすることができる。
【００３９】
以上述べた実施形態から明らかなように、本発明の第１の態様に係る照明装置（光源ユニット２）は、第１面及び第１面と反対側の第２面を有する板状に形成され、第１面に光源（ＬＥＤモジュール３）が取り付けられる取付部材（４）を備える。照明装置（光源ユニット２）は、光源（ＬＥＤモジュール３）を覆うように取付部材（４）に支持され、光源（ＬＥＤモジュール３）から放射される光を透過させる透光カバー（５）を備える。取付部材（４）は、第１面及び第２面を有する板状の取付板（４０）と、取付板（４０）の周縁から第１面の側に突出する側板（４１）とを有している。透光カバー（５）は、取付部材（４）の第１面と対向する底部（５０）と、底部（５０）の周縁から第１面の側に突出する周壁部（５１）と、周壁部（５１）の先端から外向きに突出する鍔部（５２）とを有している。周壁部（５１）の先端部分に、周壁部（５１）の内側に凹んだ凹部（５３）が設けられている。取付部材（４）は、側板（４１）から内側に向かって突出し、鍔部（５２）を引っ掛ける引掛部（４２）を有している。
【００４０】
第１の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、鍔部（５２）の周壁部（５１）側に凹部（５３）が位置し、鍔部（５２）が突出する方向に向けて凹部（５３）が開口している。そのため、第１の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、凹部（５３）内に進入するように側板（４１）に設けられた引掛部（４２）を塑性変形させることができる。その結果、第１の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、引掛部（４２）に鍔部（５２）を引っ掛けることによって取付部材（４）に透光カバー（５）を取り付けることができる。ゆえに、第１の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、引掛部（４２）に鍔部（５２）を引っ掛ける際に透光カバー（５）を弾性変形させる必要がないので、透光カバー（５）に関する種々の制約条件の緩和を図ることができる。
【００４１】
本発明の第２の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、第１の態様において、引掛部（４２）は、側板（４１）と一体に形成され、側板（４１）に対して塑性変形した状態で鍔部（５２）を引っ掛けていることが好ましい。
【００４２】
第２の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、引掛部（４２）が側板（４１）と一体に形成されることにより、引掛部（４２）が側板（４１）と別体に形成される場合と比較して、部品点数の削減を図ることができる。
【００４３】
本発明の第３の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、第１又は第２の態様において、凹部（５３）が設けられている周壁部（５１）の先端部分は、鍔部（５２）から離れるにつれて周壁部（５１）の後端部分に近付く向きに傾斜する傾斜面（５３０）を有していることが好ましい。
【００４４】
第３の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、光源（ＬＥＤモジュール３）の端から放射される光が、凹部（５３）が設けられている周壁部５１の先端部分にけられにくくなる（遮られにくくなる）。
【００４５】
本発明の第４の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、第３の態様において、傾斜面（５３０）の傾斜角度（φ）は、光源（ＬＥＤユニット３）の配光特性における２分の１ビーム角以上の角度であることが好ましい。
【００４６】
第４の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、傾斜面（５３０）の傾斜角度（φ）を２分の１のビーム角以上とすれば、光源（ＬＥＤモジュール３）から放射される光のうちで傾斜面（５３０）にけられる光を更に少なくすることができる。
【００４７】
本発明の第５の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、第１〜第４の態様のいずれかの態様において、平板状の基板（３１）と、基板（３１）に実装された複数の固体発光素子（ＬＥＤ３０）とを有する光源（ＬＥＤモジュール３）を備えていることが好ましい。
【００４８】
第５の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、光源（ＬＥＤモジュール３）を備えない場合と比較して、取り扱いの容易化を図ることができる。
【００４９】
本発明の第６の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、第５の態様において、光源（ＬＥＤモジュール３）に電力を供給して点灯させる電源装置（６）を備えていることが好ましい。
【００５０】
第６の態様に係る照明装置（光源ユニット２）では、電源装置（６）を備えない場合と比較して、取り扱いの更なる容易化を図ることができる。
【００５１】
本発明の第７の態様に係る照明器具（１）は、第１〜第６の態様のいずれかの照明装置（光源ユニット２）と、照明装置（光源ユニット２）を支持する器具本体（１０）とを備える。
【００５２】
第７の態様に係る照明器具（１）では、第１〜第６の態様のいずれかの照明装置（光源ユニット２）を備えているので、透光カバー（５）に関する種々の制約条件の緩和を図ることができる。
【００５３】
本発明の第８の態様に係る照明器具（１）では、第７の態様において、器具本体（１０）は一面が開口する箱状に形成されていることが好ましい。照明装置（光源ユニット２）は、鍔部（５２）及び凹部（５３）を器具本体（１０）内に収容し、かつ、一面から透光カバー（５）の底部（５０）及び周壁部（５１）を器具本体（１０）の外に突出させるようにして器具本体（１０）に保持されていることが好ましい。
【００５４】
第８の態様に係る照明器具（１）では、透光カバー（５）の鍔部（５２）及び凹部（５３）が器具本体（１０）の外に露出しないので、外観上の見栄えをよくすることができる。
【００５５】
本発明の第９の態様に係る照明器具（１）では、第７又は第８の態様において、周壁部（５１）が光源（ＬＥＤモジュール３）の配光特性における最大光度のビーム角となす角を光源（ＬＥＤモジュール３）の配光特性における２分の１ビーム角未満とすることが好ましい。
【００５６】
第９の態様に係る照明器具（１）では、光源（ＬＥＤユニット３）から放射される光を周壁部（５１）を透過させて光の利用効率の低下を抑えることができる。
【００５７】
本発明の第１０の態様に係る照明装置（光源ユニット２）の製造方法では、側板（４１）の少なくとも一部を凹部（５３）内に進入する向きに塑性変形させる。さらに、塑性変形させた側板（４１）の少なくとも一部からなる引掛部（４２）に透光カバー（５）の鍔部（５２）を引掛させる。
【００５８】
第１０の態様に係る照明装置（光源ユニット２）の製造方法では、透光カバー（５）を取付部材（４）に取り付ける際に透光カバー（５）の周壁部（５１）を弾性変形させる必要がない。そのため、透光カバー（５）の材料や透光カバー（５）の形状及び構造が制約されてしまうという問題が生じない。ゆえに、第１０の態様に係る照明装置（光源ユニット２）の製造方法では、透光カバー（５）に関する種々の制約条件の緩和を図ることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  照明器具
２  光源ユニット（照明装置）
３  ＬＥＤモジュール（光源）
４  取付部材
５  透光カバー
６  電源装置
１０  器具本体
３０  ＬＥＤ（固体発光素子）
３１  基板
４０  取付板
４１  側板
４２  引掛部
５０  底部
５１  周壁部
５２  鍔部
５３  凹部
５３０  傾斜面
φ  傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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