(57)【要約】【課題】点検時や故障発生時に必要な記録を自動作成して作業者の負担を軽減し得、且つ故障発生時に対処項目を表示して復旧作業を効率良く行い得る機器保守方法及び装置を提供する。【解決手段】機器１０に設けられたセンサ２０及び制御器３０と、制御器３０とセンサ２０とが接続された演算器４０とを備え、演算器４０は、点検記録作成信号６０が入力される点検記録自動作成部４０ａと、故障記録作成信号７０が入力される故障記録自動作成部４０ｂと、点検記録と故障記録が蓄積されるデータベース４０ｃと、データベース４０ｃに蓄積される発生中の故障記録と過去の故障記録とを比較して類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択する対処項目選択部４０ｄとを備え、演算器４０には、対処項目選択部４０ｄで複数選択された対処項目を類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示する表示器５０が接続される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器の点検時に点検記録作成信号が入力される点検記録開始工程と、
該点検記録開始工程で入力された点検記録作成信号に対応する機器の名称データ、センサデータ、運転状況データを抽出し点検記録を自動作成してデータベースに蓄積する点検記録自動作成工程と、
該点検記録自動作成工程で抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を入力してデータベースに蓄積する点検対応内容入力工程と、
前記機器の故障発生時に故障記録作成信号が入力される故障記録開始工程と、
該故障記録開始工程で入力された故障記録作成信号に対応する機器の名称データ、センサデータ、運転状況データを抽出し故障記録を自動作成してデータベースに蓄積する故障記録自動作成工程と、
該故障記録自動作成工程で自動作成される発生中の故障記録と過去の故障記録とを比較して類似度を求め、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択する対処項目選択工程と、
該対処項目選択工程で複数選択された対処項目を前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示する表示工程と、
該表示工程で表示された対処項目を実施する故障対処工程と、
該故障対処工程で実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目とを入力してデータベースに蓄積する故障対処内容入力工程と
を行う機器保守方法。
【請求項２】
前記機器のセンサデータは、振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値を含む請求項１記載の機器保守方法。
【請求項３】
前記機器の運転状況データは、稼働時間、起動回数の少なくとも一つを含む請求項１又は２記載の機器保守方法。
【請求項４】
機器に設けられたセンサと、
前記機器に設けられた制御器と、
該制御器と前記センサとが接続された演算器とを備え、
該演算器は、
前記機器の点検時に入力された点検記録作成信号に対応する機器の名称データ、前記センサからの機器のセンサデータ、前記制御器からの機器の運転状況データを抽出し点検記録を自動作成する点検記録自動作成部と、
前記機器の故障発生時に入力された故障記録作成信号に対応する機器の名称データ、前記センサからの機器のセンサデータ、前記制御器からの機器の運転状況データを抽出し故障記録を自動作成する故障記録自動作成部と、
前記点検記録自動作成部で自動作成された点検記録と、前記故障記録自動作成部で自動作成された故障記録とを蓄積するデータベースと、
前記故障記録自動作成部で自動作成されて前記データベースに蓄積される発生中の故障記録と前記データベースに蓄積された過去の故障記録とを比較して類似度を求め、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択する対処項目選択部と
を備え、
前記演算器の対処項目選択部で複数選択された対処項目を前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示する表示器と、
前記点検記録自動作成部で抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を入力してデータベースに蓄積する点検対応内容入力端末と、
実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目とを入力してデータベースに蓄積する故障対処内容入力端末と
を備えた機器保守装置。
【請求項５】
前記機器のセンサデータは、前記センサで検出される振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値を含む請求項４記載の機器保守装置。
【請求項６】
前記機器の運転状況データは、前記制御器で把握される稼働時間、起動回数の少なくとも一つを含む請求項４又は５記載の機器保守装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器保守方法及び装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、石炭火力発電所等のプラント設備において、例えば、石炭を搬送するベルトコンベヤの場合、安全装置等の作動が検知されると、一旦、ベルトコンベヤの運転を停止し、停止要因に対応をした後、ベルトコンベヤの運転を再開することが行われる。
【０００３】
このため、前記ベルトコンベヤに用いられる電動機は、始動、運転、停止、再始動が繰り返し行われることから、特に保守は重要となる。
【０００４】
従来、前記電動機を含む各種機器の場合、点検時や故障発生時には計測器を現場に持ち込み、該計測器による測定を実施するようになっている。
【０００５】
前記機器の点検時には、前記計測器による測定結果を記録用紙等の紙媒体に記録して保管することが行われる。
【０００６】
又、前記機器の故障発生時には、前記計測器による測定結果を故障箇所特定のための参考とし、履歴から類似した状況の情報を抽出することが行われる。この時、前記機器の取扱説明書等を確認して対処したり、或いは、機器のメーカへ連絡し、対処法を確認して実施したりすることも行われる。
【０００７】
尚、機器の保守に関連する一般的技術水準を示すものとしては、例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４８７３９８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、定期的な点検時や突発的な故障発生時に行われる計測器による測定作業は、項目が増えるほど手間が掛かり、該測定結果を紙媒体に記録して保管することも作業者の負担となっていた。
【００１０】
又、故障発生時にその履歴から類似した状況の情報を抽出する作業は煩雑で、機器の復旧までに時間が掛かってしまうという問題をも有していた。
【００１１】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなしたもので、点検時や故障発生時に必要な記録を自動作成して作業者の負担を軽減し得、且つ故障発生時に対処項目を表示して復旧作業を効率良く行い得る機器保守方法及び装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の機器保守方法は、機器の点検時に点検記録作成信号が入力される点検記録開始工程と、
該点検記録開始工程で入力された点検記録作成信号に対応する機器の名称データ、センサデータ、運転状況データを抽出し点検記録を自動作成してデータベースに蓄積する点検記録自動作成工程と、
該点検記録自動作成工程で抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を入力してデータベースに蓄積する点検対応内容入力工程と、
前記機器の故障発生時に故障記録作成信号が入力される故障記録開始工程と、
該故障記録開始工程で入力された故障記録作成信号に対応する機器の名称データ、センサデータ、運転状況データを抽出し故障記録を自動作成してデータベースに蓄積する故障記録自動作成工程と、
該故障記録自動作成工程で自動作成される発生中の故障記録と過去の故障記録とを比較して類似度を求め、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択する対処項目選択工程と、
該対処項目選択工程で複数選択された対処項目を前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示する表示工程と、
該表示工程で表示された対処項目を実施する故障対処工程と、
該故障対処工程で実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目とを入力してデータベースに蓄積する故障対処内容入力工程と
を行うことができる。
【００１３】
前記機器保守方法において、前記機器のセンサデータは、振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値を含むことができる。
【００１４】
前記機器保守方法において、前記機器の運転状況データは、稼働時間、起動回数の少なくとも一つを含むことができる。
【００１５】
一方、本発明の機器保守装置は、機器に設けられたセンサと、
前記機器に設けられた制御器と、
該制御器と前記センサとが接続された演算器とを備え、
該演算器は、
前記機器の点検時に入力された点検記録作成信号に対応する機器の名称データ、前記センサからの機器のセンサデータ、前記制御器からの機器の運転状況データを抽出し点検記録を自動作成する点検記録自動作成部と、
前記機器の故障発生時に入力された故障記録作成信号に対応する機器の名称データ、前記センサからの機器のセンサデータ、前記制御器からの機器の運転状況データを抽出し故障記録を自動作成する故障記録自動作成部と、
前記点検記録自動作成部で自動作成された点検記録と、前記故障記録自動作成部で自動作成された故障記録とを蓄積するデータベースと、
前記故障記録自動作成部で自動作成されて前記データベースに蓄積される発生中の故障記録と前記データベースに蓄積された過去の故障記録とを比較して類似度を求め、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択する対処項目選択部と
を備え、
前記演算器の対処項目選択部で複数選択された対処項目を前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示する表示器と、
前記点検記録自動作成部で抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を入力してデータベースに蓄積する点検対応内容入力端末と、
実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目とを入力してデータベースに蓄積する故障対処内容入力端末と
を備えることができる。
【００１６】
前記機器保守装置において、前記機器のセンサデータは、前記センサで検出される振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値を含むことができる。
【００１７】
前記機器保守装置において、前記機器の運転状況データは、前記制御器で把握される稼働時間、起動回数の少なくとも一つを含むことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の機器保守方法及び装置によれば、点検時や故障発生時に必要な記録を自動作成して作業者の負担を軽減し得、且つ故障発生時に対処項目を表示して復旧作業を効率良く行い得るという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の機器保守方法及び装置の実施例を示すブロック図である。
【図２】本発明の機器保守方法及び装置の実施例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００２１】
図１及び図２は本発明の機器保守方法及び装置の実施例である。
【００２２】
本実施例の機器保守装置は、機器１０に設けられたセンサ２０と、前記機器１０に設けられた制御器３０と、該制御器３０と前記センサ２０とが接続された演算器４０と、該演算器４０に接続された表示器５０とを備えている。前記機器１０としては、例えば、電動機を挙げることができるが、これに限定されるものではない。
【００２３】
前記演算器４０は、点検記録自動作成部４０ａと、故障記録自動作成部４０ｂと、データベース４０ｃと、対処項目選択部４０ｄとを備えている。
【００２４】
前記点検記録自動作成部４０ａは、前記機器１０の点検時に入力された点検記録作成信号６０に対応する機器１０の名称データ、前記センサ２０からの機器１０のセンサデータ、前記制御器３０からの機器１０の運転状況データを抽出し点検記録を自動作成するようになっている。前記点検記録作成信号６０は、例えば、作業者が点検時にタブレット等の端末により機器１０に貼り付けられたＩＣタグを読み取ることで前記演算器４０へ入力される信号である。尚、前記点検記録作成信号６０は、前記制御器３０から定期的に演算器４０へ入力されるように設定することも可能である。
【００２５】
前記故障記録自動作成部４０ｂは、前記機器１０の故障発生時に入力された故障記録作成信号７０に対応する機器１０の名称データ、前記センサ２０からの機器１０のセンサデータ、前記制御器３０からの機器１０の運転状況データを抽出し故障記録を自動作成するようになっている。前記故障記録作成信号７０は、例えば、故障発生時に制御器３０から自動的に演算器４０へ入力されるように設定された信号である。尚、前記故障記録作成信号７０は、故障発生時に作業者がタブレット等の端末から前記演算器４０へ入力しても良い。
【００２６】
前記データベース４０ｃは、前記点検記録自動作成部４０ａで自動作成された点検記録と、前記故障記録自動作成部４０ｂで自動作成された故障記録とを蓄積するようになっている。
【００２７】
前記対処項目選択部４０ｄは、前記故障記録自動作成部４０ｂで自動作成されて前記データベース４０ｃに蓄積される発生中の故障記録と前記データベース４０ｃに蓄積された過去の故障記録とを比較して類似度を求め、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択するようになっている。
【００２８】
前記表示器５０は、前記演算器４０の対処項目選択部４０ｄで複数選択された対処項目を前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示するようになっている。尚、前記表示器５０は、必要に応じて前記データベース４０ｃに蓄積された点検記録も表示するようになっている。前記表示器５０としては、タブレットを用いることができる。
【００２９】
更に、本実施例の機器保守装置は、点検対応内容入力端末８０と、故障対処内容入力端末９０とを備えている。
【００３０】
前記点検対応内容入力端末８０は、前記点検記録自動作成部４０ａで抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を作業者が入力してデータベース４０ｃに蓄積するための端末であり、前記表示器５０を兼ねるタブレットを用いることができる。
【００３１】
前記故障対処内容入力端末９０は、実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目とを作業者が入力してデータベースに蓄積するための端末であり、前記表示器５０を兼ねるタブレットを用いることができる。
【００３２】
前記機器１０のセンサデータは、前記センサ２０で検出される振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値を含んでいる。尚、前記機器１０が電動機である場合には、センサデータとして電流を含めることもできる。
【００３３】
前記機器１０の運転状況データは、前記制御器３０で把握される稼働時間、起動回数の少なくとも一つを含んでいる。
【００３４】
又、本実施例の機器保守方法は、図２に示す如く、機器１０の点検時に行われる点検記録開始工程（ステップＳ１０）と、点検記録自動作成工程（ステップＳ２０）と、点検対応内容入力工程（ステップＳ３０）と、機器１０の故障発生時に行われる故障記録開始工程（ステップＳ１００）と、故障記録自動作成工程（ステップＳ１１０）と、対処項目選択工程（ステップＳ１２０）と、表示工程（ステップＳ１３０）と、故障対処工程（ステップＳ１４０）と、故障対処内容入力工程（ステップＳ１５０）とを有している。
【００３５】
前記点検記録開始工程は、機器１０の点検時に前記点検記録作成信号６０（図１参照）が入力される工程である。
【００３６】
前記点検記録自動作成工程は、前記点検記録開始工程で入力された点検記録作成信号６０に対応する機器１０の名称データ、前記センサ２０からの機器１０のセンサデータ、前記制御器３０からの機器１０の運転状況データを抽出し点検記録を自動作成してデータベース４０ｃ（図１参照）に蓄積する工程である。
【００３７】
前記点検対応内容入力工程は、前記点検記録自動作成工程で抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を点検対応内容入力端末８０（図１参照）から作業者が入力してデータベース４０ｃに蓄積する工程である。前記点検対応内容は、点検対応内容入力端末８０に予め複数の候補を記憶させておき、それらの候補の中から作業者が実施した点検対応内容を選択する形式を採用することができるが、作業者が実施した点検対応内容を点検対応内容入力端末８０から手入力する形式を採用しても良い。
【００３８】
前記故障記録開始工程は、前記機器１０の故障発生時に前記故障記録作成信号７０（図１参照）が入力される工程である。
【００３９】
前記故障記録自動作成工程は、前記故障記録開始工程で入力された故障記録作成信号７０に対応する機器１０の名称データ、前記センサ２０からの機器１０のセンサデータ、前記制御器３０からの機器１０の運転状況データを抽出し故障記録を自動作成してデータベース４０ｃに蓄積する工程である。
【００４０】
前記対処項目選択工程は、前記故障記録自動作成工程で自動作成される発生中の故障記録と過去の故障記録とを比較して類似度を求め、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目を複数選択する工程である。
【００４１】
前記表示工程は、前記対処項目選択工程で複数選択された対処項目を前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次表示する工程である。
【００４２】
前記故障対処工程は、前記表示工程で表示された対処項目を実施する工程であり、対処が有効となるまで繰り返し行われるようになっている。
【００４３】
前記故障対処内容入力工程は、前記故障対処工程で実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目とを故障対処内容入力端末９０（図１参照）から作業者が入力してデータベース４０ｃに蓄積する工程である。前記対処項目及び追加実施項目は、故障対処内容入力端末９０に予め複数の候補を記憶させておき、それらの候補の中から作業者が対処項目及び追加実施した項目を選択する形式を採用することができるが、作業者が対処項目及び追加実施した項目を故障対処内容入力端末９０から手入力する形式を採用しても良い。
【００４４】
次に、上記実施例の作用を説明する。
【００４５】
機器１０の点検時には、例えば、作業者が点検時にタブレット等の端末により機器１０に貼り付けられたＩＣタグを読み取ることにより、点検記録作成信号６０が演算器４０の点検記録自動作成部４０ａへ入力される（図２のステップＳ１０の点検記録開始工程参照）。尚、前記点検記録作成信号６０は、点検時に合わせて制御器３０から定期的に演算器４０へ入力されるようにしても良い。
【００４６】
続いて、前記点検記録自動作成部４０ａにおいて、前記点検記録作成信号６０に対応する機器１０の名称データ、センサ２０からの機器１０のセンサデータ、制御器３０からの機器１０の運転状況データが抽出され点検記録が自動作成されてデータベース４０ｃに蓄積される（図２のステップＳ２０の点検記録自動作成工程参照）。尚、前記センサ２０で検出される振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値が前記機器１０のセンサデータとなる。前記機器１０が電動機である場合には、センサデータとして電流を含めても良い。又、前記制御器３０で把握される稼働時間、起動回数の少なくとも一つが前記機器１０の運転状況データとして含まれている。
【００４７】
この後、前記点検記録自動作成部４０ａで抽出されずに点検時に実施された点検対応内容が点検対応内容入力端末８０から作業者により入力されてデータベース４０ｃに蓄積される（図２のステップＳ３０の点検対応内容入力工程参照）。前記点検対応内容入力端末８０には、点検対応内容として予め複数の候補が記憶されており、作業者は、それらの候補の中から実施した点検対応内容を選択して入力する。但し、作業者は、実施した点検対応内容を点検対応内容入力端末８０から手入力しても良い。
【００４８】
前記データベース４０ｃに蓄積された記録内容は、必要に応じて表示器５０に表示される。
【００４９】
一方、前記機器１０の故障発生時には、例えば、制御器３０から故障記録作成信号７０が自動的に演算器４０の故障記録自動作成部４０ｂへ入力される（図２のステップＳ１００の故障記録開始工程参照）。尚、作業者がタブレット等の端末から故障記録作成信号７０を前記演算器４０の故障記録自動作成部４０ｂへ入力しても良い。
【００５０】
続いて、前記故障記録自動作成部４０ｂにおいて、前記故障記録作成信号７０に対応する機器１０の名称データ、前記センサ２０からの機器１０のセンサデータ、前記制御器３０からの機器１０の運転状況データが抽出され故障記録が自動作成されてデータベース４０ｃに蓄積される（図２のステップＳ１１０の故障記録自動作成工程参照）。尚、点検時と同様、前記センサ２０で検出される振動、温度、騒音の少なくとも一つの検出値が前記機器１０のセンサデータとなる。前記機器１０が電動機である場合には、センサデータとして電流を含めても良い。又、前記制御器３０で把握される稼働時間、起動回数の少なくとも一つが前記機器１０の運転状況データとして含まれている。
【００５１】
次に、前記故障記録自動作成部４０ｂで自動作成されて前記データベース４０ｃに蓄積される発生中の故障記録と前記データベース４０ｃに蓄積された過去の故障記録とが対処項目選択部４０ｄにおいて比較されて類似度が求められ、該類似度の高い故障記録に対応する対処項目が複数選択される（図２のステップＳ１２０の対処項目選択工程参照）。
【００５２】
前記演算器４０の対処項目選択部４０ｄで複数選択された対処項目は、前記類似度の高い故障記録に対応するものから順次、表示器５０に表示される（図２のステップＳ１３０の表示工程参照）。
【００５３】
前記表示器５０に表示された対処項目は、作業者によって実施され、対処が有効となるまで繰り返し行われる（図２のステップＳ１４０の故障対処工程参照）。
【００５４】
実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目は、故障対処内容入力端末９０から作業者により入力されてデータベース４０ｃに蓄積される（図２のステップＳ１５０の故障対処内容入力工程参照）。前記故障対処内容入力端末９０には、対処項目及び追加実施項目として予め複数の候補が記憶されており、作業者は、それらの候補の中から対処項目及び追加実施した項目を選択して入力する。但し、作業者は、対処項目及び追加実施した項目を故障対処内容入力端末９０から手入力しても良い。
【００５５】
本実施例の場合、定期的な点検時や突発的な故障発生時に計測器を現場に持ち込み、該計測器による多数の項目の測定を実施したり、その測定結果を紙媒体に記録して保管したりする必要はなくなり、作業者の負担が少なくて済む。
【００５６】
又、故障発生時にその履歴から類似した状況の情報を抽出するという煩雑な作業は、演算器４０の内部で自動的に行われ、類似度の高い故障記録に対応する対処項目が表示器５０に順次表示されるため、機器１０の復旧までに要する時間を大幅に短縮することが可能となる。
【００５７】
更に又、前記点検記録自動作成部４０ａで抽出されずに点検時に実施された点検対応内容を点検対応内容入力端末８０から入力してデータベース４０ｃに蓄積することにより、以降の機器１０の点検時の参考とする上で有効となる。又、実施されて故障修復に寄与した対処項目と追加実施項目を故障対処内容入力端末９０から入力してデータベース４０ｃに蓄積することにより、機器１０の故障発生時における対処の幅を広げる上で有効となる。
【００５８】
こうして、点検時や故障発生時に必要な記録を自動作成して作業者の負担を軽減し得、且つ故障発生時に対処項目を表示して復旧作業を効率良く行い得る。
【００５９】
尚、本発明の機器保守方法及び装置は、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００６０】
１０        機器
２０        センサ
３０        制御器
４０        演算器
４０ａ      点検記録自動作成部
４０ｂ      故障記録自動作成部
４０ｃ      データベース
４０ｄ      対処項目選択部
５０        表示器
６０        点検記録作成信号
７０        故障記録作成信号
８０        点検対応内容入力端末
９０        故障対処内容入力端末
【図１】
2019191705.tif 000003
【図２】
2019191705.tif 000004