(57)【要約】      （修正有）【課題】環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備を提供する。【解決手段】ハウジング１０を含み、ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞ１１と取付溝１２が設置され、取付溝に上に伸びる取付棚１３が固定に取付けられ、取付け棚の中に上下に伸びかつ上向きの保有タンク１４が設置され、保有タンクの中に支え板１７がスライドし取付けられ、保有タンクの内部の上方に保有タンクを横向きに貫通しかつ右向きの貫通溝１５が設置され、ありみぞの中に上に伸びるありブロック１８がスライドし取付けられ、ありブロックの底部の端面に第一歯棹３０が設置され、ありブロックの頂部端面に第一電機１９が固定に設置され、第一電機の左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッド２０が動力で接続され、ありみぞの下方のハウジングの中にスライド溝２１が水平に伸び設置され、スライド溝の中にスライド板２２がスライドし取付けられる。【選択図】図１
2019195898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備は、ハウジングを含み、前記ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞと取付溝が設置され、前記取付溝に上に伸びる取付棚が固定に取付けられ、前記取付け棚の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンクが設置され、前記保有タンクの中に支え板がスライドし取付けられ、前記保有タンクの内部の上方に前記保有タンクを横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝が設置され、前記ありみぞの中に上に伸びるありブロックがスライドし取付けられ、前記ありブロックの底部の端面に第一歯棹が設置され、前記ありブロックの頂部端面に第一電機が固定に設置され、前記第一電機の左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッドが動力で接続され、前記第一電機の外側に保護装置が設置され、前記保護装置が耐震マットと放熱フィンを含み、前記ありみぞの下方の前記ハウジングの中にスライド溝が水平に伸び設置され、前記スライド溝の中にスライド板がスライドし取付けられ、前記スライド板の頂部端面に第二歯棹が設置され、前記スライド溝の内部の左側に回転軸が回転し設置され、前記回転軸の頂部が前記スライド溝の内頂壁に回転し設置され、かつ底部が前記スライド溝の内底壁に固定に設置される第二電機と動力で接続され、前記スライド溝の中の前記回転軸に前記スライド板と圧し合いスライドし係り合う支えカムが固定に設置され、前記スライド溝と前記ありみぞの間に回転筐体が連通し設置され、前記回転筐体の中に前記第一歯棹及び前記第二歯竿と噛み合う回転歯車が回転レバーによって回転し取付けられ、前記ハウジングの中に液圧伝動装置が設置され、前記液圧伝動装置が前記ハウジングの右側の頂部に設置されるオイル筐体及び前記オイル筐体と前記ありみぞの間に設置されるプレス筐体を含み、前記プレス筐体と前記ありみぞの間にスライド穴が設置され、前記スライド穴の中に左右に伸びるプレスレバーがスライドし取付けられ、前記プレスレバーの左側の伸張端が前記ありみぞに挿入するかつ前記ありブロックの右側端面と固定に接続され、前記プレス筐体の中にピストン板がスライドし取付けられ、前記ピストンの左側端面にスライドカバーが固定に設置され、前記スライドカバーの中に左向きのスライド筐体が設置され、前記プレスレバーの右側の伸張端が前記スライド筐体の中に挿入するかつスライドし係合接続され、前記プレス筐体とオイル筐体の間に第一接続管が連通し設置され、前記オイル筐体の内底壁と前記保有タンクの内底壁の間にブリード管が連通し設置され、前記ブリード管に前記オイル筐体の左側下方にある電磁バルブが設置され、前記第一接続管の中に第一一方バルブが設置され、前記プレス筐体と前記ブリード管の間に第二接続管が連通し設置され、前記第二接続管に第二一方バルブが設置され、前記スライド穴と前記プレス筐体の接するところに密封リングが環状に設置され、前記プレスレバーが前記密封リングとスライドし密封で接続され、前記スライド溝の右側内壁に前記スライド板の右側端面と押え合う圧縮ばねが固定に設置され、前記保有タンクの右側内壁に接触センサが設置され、前記接触センサが前記第二電機及び前記電磁バルブと直列接続され、前記支え板と前記保有タンクがスライド的に密封式で接続され、前記スライド筐体の上下内壁にリミット溝が対称に設置され、前記リミット溝の中に前記プレスレバーと固定に接続されるリミットブロックが固定に取付けられ、前記リミット溝の長さが前記貫通溝の長さと等しく、前記耐震マットが前記第一電機の上端と下端に設置されるかつ前記第一電機と固定に接続され、前記放熱フィンが前記第一電機の前端と後端に設置されるかつ前記第一電機の外殻と固定に接続され、前記放熱フィンの上端と下端がいずれも前記耐震マットと固定に接続され、前記第一電機の前端と後端にそれぞれ複数の前記放熱フィンが設置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラスチック加工生産技術分野に関し、具体的には、環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
完全に分解可能なプラスチックは非常に環境に優しいため、現実生活に幅広く使われており、また、完全に分解可能なプラスチックの加工生産においては常に穿孔操作が必要である。したがって、伝統的な穿孔装置は、大部分が手で持ちながら、人力で操作を行い、労働強度が大きいし、作業効率も低下であり、現在には自動化プラスチック穿孔装置も少数ではないが、その操作手順が複雑で、使用コストも割と大きく、同時に行動作動も実現しにくく、作動効率が限られており、改善が必要な欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第102115076号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の技術の不足に対して、本発明は環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備は、ハウジングを含み、前記ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞと取付溝が設置され、前記取付溝に上に伸びる取付棚が固定に取付けられ、前記取付け棚の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンクが設置され、前記保有タンクの中に支え板がスライドし取付けられ、前記保有タンクの内部の上方に前記保有タンクを横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝が設置され、前記ありみぞの中に上に伸びるありブロックがスライドし取付けられ、前記ありブロックの底部の端面に第一歯棹が設置され、前記ありブロックの頂部端面に第一電機が固定に設置され、前記第一電機の左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッドが動力で接続され、前記第一電機の外側に保護装置が設置され、前記保護装置が耐震マットと放熱フィンを含み、前記ありみぞの下方の前記ハウジングの中にスライド溝が水平に伸び設置され、前記スライド溝の中にスライド板がスライドし取付けられ、前記スライド板の頂部端面に第二歯棹が設置され、前記スライド溝の内部の左側に回転軸が回転し設置され、前記回転軸の頂部が前記スライド溝の内頂壁に回転し設置され、かつ底部が前記スライド溝の内底壁に固定に設置される第二電機と動力で接続され、前記スライド溝の中の前記回転軸に前記スライド板と圧し合いスライドし係り合う支えカムが固定に設置され、前記スライド溝と前記ありみぞの間に回転筐体が連通し設置され、前記回転筐体の中に前記第一歯棹及び前記第二歯竿と噛み合う回転歯車が回転レバーによって回転し取付けられ、前記ハウジングの中に液圧伝動装置が設置され、前記液圧伝動装置が前記ハウジングの右側の頂部に設置されるオイル筐体及び前記オイル筐体と前記ありみぞの間に設置されるプレス筐体を含み、前記プレス筐体と前記ありみぞの間にスライド穴が設置され、前記スライド穴の中に左右に伸びるプレスレバーがスライドし取付けられ、前記プレスレバーの左側の伸張端が前記ありみぞに挿入するかつ前記ありブロックの右側端面と固定に接続され、前記プレス筐体の中にピストン板がスライドし取付けられ、前記ピストンの左側端面にスライドカバーが固定に設置され、前記スライドカバーの中に左向きのスライド筐体が設置され、前記プレスレバーの右側の伸張端が前記スライド筐体の中に挿入するかつスライドし係合接続され、前記プレス筐体とオイル筐体の間に第一接続管が連通し設置され、前記オイル筐体の内底壁と前記保有タンクの内底壁の間にブリード管が連通し設置され、前記ブリード管に前記オイル筐体の左側下方にある電磁バルブが設置される。
【０００６】
更の技術プランとして、前記第一接続管の中に第一一方バルブが設置される。
【０００７】
更の技術プランとして、前記プレス筐体と前記ブリード管の間に第二接続管が連通し設置され、前記第二接続管に第二一方バルブが設置される。
【０００８】
更の技術プランとして、前記スライド穴と前記プレス筐体の接するところに密封リングが環状に設置され、前記プレスレバーが前記密封リングとスライドし密封で接続される。
【０００９】
更の技術プランとして、前記スライド溝の右側内壁に前記スライド板の右側端面と押え合う圧縮ばねが固定に設置される。
【００１０】
更の技術プランとして、前記保有タンクの右側内壁に接触センサが設置され、前記接触センサが前記第二電機及び前記電磁バルブと直列接続される。
【００１１】
更の技術プランとして、前記支え板と前記保有タンクがスライド的に密封式で接続される。
【００１２】
更の技術プランとして、前記スライド筐体の上下内壁にリミット溝が対称に設置され、前記リミット溝の中に前記プレスレバーと固定に接続されるリミットブロックが固定に取付けられる。
【００１３】
更の技術プランとして、前記リミット溝の長さが前記貫通溝の長さと等しい。
【００１４】
更の技術プランとして、前記耐震マットが前記第一電機の上端と下端に設置されるかつ前記第一電機と固定に接続され、前記放熱フィンが前記第一電機の前端と後端に設置されるかつ前記第一電機の外殻と固定に接続され、前記放熱フィンの上端と下端がいずれも前記耐震マットと固定に接続され、前記第一電機の前端と後端にそれぞれ複数の前記放熱フィンが設置される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の有益効果は：本発明装置は構造が簡単で、使用が便利で、ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞと取付溝が設置され、取付溝に上に伸びる取付棚が固定に取付けられ、取付け棚の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンクが設置され、保有タンクの中に支え板がスライドし取付けられ、保有タンクの内部の上方に保有タンクを横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝が設置され、ありみぞの中に上に伸びるありブロックがスライドし取付けられ、ありブロックの底部の端面に第一歯棹が設置され、ありブロックの頂部端面に第一電機が固定に設置され、第一電機の左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッドが動力で接続され、ありみぞの下方のハウジングの中にスライド溝が水平に伸び設置され、スライド溝の中にスライド板がスライドし取付けられ、スライド板の頂部端面に第二歯棹が設置され、スライド溝の内部の左側に回転軸が回転し設置され、回転軸の頂部がスライド溝の内頂壁に回転し設置され、かつ底部がスライド溝の内底壁に固定に設置される第二電機と動力で接続され、スライド溝の中の回転軸にスライド板と圧し合いスライドし係り合う支えカムが固定に設置され、スライド溝とありみぞの間に回転筐体が連通し設置され、回転筐体の中に第一歯棹及び第二歯竿と噛み合う回転歯車が回転レバーによって回転し取付けられ、ハウジングの中に液圧伝動装置が設置され、液圧伝動装置がハウジングの右側の頂部に設置されるオイル筐体及びオイル筐体とありみぞの間に設置されるプレス筐体を含み、プレス筐体とありみぞの間にスライド穴が設置され、スライド穴の中に左右に伸びるプレスレバーがスライドし取付けられ、プレスレバーの左側の伸張端がありみぞに挿入するかつありブロックの右側端面と固定に接続され、プレス筐体の中にピストン板がスライドし取付けられ、ピストンの左側端面にスライドカバーが固定に設置され、スライドカバーの中に左向きのスライド筐体が設置され、プレスレバーの右側の伸張端がスライド筐体の中に挿入するかつスライドし係合接続され、プレス筐体とオイル筐体の間に第一接続管が連通し設置され、オイル筐体の内底壁と保有タンクの内底壁の間にブリード管が連通し設置され、ブリード管にオイル筐体の左側下方にある電磁バルブが設置され、これにより本装置の各部品間の協同作動によってプラスチック基板の同じ垂直面での複数の穿孔操作を実現し、プラスチック設備の加工効率を大きく改善し、お薦めになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
【００１７】
【図１】図1は本発明の環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備の構造概略図である。
【図２】図2は図1にスライドカバーの内部構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる
【００１９】
本発明書に開示した全ての特徴は、特別な叙述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。つまり特別な叙述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００２０】
図1~2が示すように、本発明装置の環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備は、ハウジング10を含み、前記ハウジング10の頂部端面に上向きのありみぞ11と取付溝12が設置され、前記取付溝12に上に伸びる取付棚13が固定に取付けられ、前記取付け棚13の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンク14が設置され、前記保有タンク14の中に支え板17がスライドし取付けられ、前記保有タンク14の内部の上方に前記保有タンク14を横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝15が設置され、前記ありみぞ11の中に上に伸びるありブロック18がスライドし取付けられ、前記ありブロック18の底部の端面に第一歯棹30が設置され、前記ありブロック18の頂部端面に第一電機19が固定に設置され、前記第一電機19の左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッド20が動力で接続され、前記第一電機19の外側に保護装置が設置され、前記保護装置が耐震マット191と放熱フィン192を含み、前記ありみぞ11の下方の前記ハウジング10の中にスライド溝21が水平に伸び設置され、前記スライド溝21の中にスライド板22がスライドし取付けられ、前記スライド板22の頂部端面に第二歯棹23が設置され、前記スライド溝21の内部の左側に回転軸24が回転し設置され、前記回転軸24の頂部が前記スライド溝21の内頂壁に回転し設置され、かつ底部が前記スライド溝21の内底壁に固定に設置される第二電機25と動力で接続され、前記スライド溝21の中の前記回転軸24に前記スライド板26と圧し合いスライドし係り合う支えカム26が固定に設置され、前記スライド溝21と前記ありみぞ11の間に回転筐体27が連通し設置され、前記回転筐体27の中に前記第一歯棹30及び前記第二歯竿23と噛み合う回転歯車29が回転レバー28によって回転し取付けられ、前記ハウジング10の中に液圧伝動装置が設置され、前記液圧伝動装置が前記ハウジング10の右側の頂部に設置されるオイル筐体39及び前記オイル筐体39と前記ありみぞ11の間に設置されるプレス筐体24を含み、前記プレス筐体24と前記ありみぞ11の間にスライド穴32が設置され、前記スライド穴32の中に左右に伸びるプレスレバー33がスライドし取付けられ、前記プレスレバー33の左側の伸張端が前記ありみぞ11に挿入するかつ前記ありブロック18の右側端面と固定に接続され、前記プレス筐体24の中にピストン板35がスライドし取付けられ、前記ピストン35の左側端面にスライドカバー331が固定に設置され、前記スライドカバー331の中に左向きのスライド筐体332が設置され、前記プレスレバー33の右側の伸張端が前記スライド筐体332の中に挿入するかつスライドし係合接続され、前記プレス筐体24とオイル筐体39の間に第一接続管37が連通し設置され、前記オイル筐体39の内底壁と前記保有タンク14の内底壁の間にブリード管40が連通し設置され、前記ブリード管40に前記オイル筐体39の左側下方にある電磁バルブ41が設置される。
【００２１】
有益なまた例を示すように、その中に、前記第一接続管37の中に第一一方バルブ38が設置され、前記第一一方バルブ38が液体の注入操作を単向に制御することに用いられる。
【００２２】
有益なまた例を示すように、その中に、前記プレス筐体24と前記ブリード管40の間に第二接続管42が連通し設置され、前記第二接続管42に第二一方バルブ43が設置され、前記第二一方バルブ43が液体の排出操作を単向に制御することに用いられる。
【００２３】
有益なまた例を示すように、その中に、前記スライド穴32と前記プレス筐体24の接するところに密封リング36が環状に設置され、前記プレスレバー33が前記密封リング36とスライドし密封で接続される。
【００２４】
有益なまた例を示すように、その中に、前記スライド溝21の右側内壁に前記スライド板22の右側端面と押え合う圧縮ばね31が固定に設置され、前記圧縮ばね31が前記スライド板22を左へ押さえることに用いられる。
【００２５】
有益なまた例を示すように、その中に、前記保有タンク14の右側内壁に接触センサ16が設置され、前記接触センサ16が前記第二電機25及び前記電磁バルブ41と直列接続され、これにより前記接触センサ16が触発されると前記第二電機25の運転の停止を制御し、同時に前記電磁バルブ41の機動を制御する。
【００２６】
有益なまた例を示すように、その中に、前記支え板17と前記保有タンク14がスライド的に密封式で接続され、これにより液体の漏れを防止する。
【００２７】
有益なまた例を示すように、その中に、前記スライド筐体332の上下内壁にリミット溝333が対称に設置され、前記リミット溝333の中に前記プレスレバー33と固定に接続されるリミットブロック334が固定に取付けられる。
【００２８】
有益なまた例を示すように、その中に、前記リミット溝333の長さが前記貫通溝15の長さと等しく、これにより前記穿孔ヘッド20が完全に前記貫通溝15から離脱した後で、前記プレスレバー33の右側端面が前記スライド筐体332の右側端壁と押え合うことを保証し、更に前記ピストン板35を推動して右へスライドさせる。
【００２９】
有益なまた例を示すように、その中に、前記耐震マット191が前記第一電機19の上端と下端に設置されるかつ前記第一電機19と固定に接続され、前記放熱フィン192が前記第一電機19の前端と後端に設置されるかつ前記第一電機19の外殻と固定に接続され、前記放熱フィン192の上端と下端がいずれも前記耐震マット191と固定に接続され、前記第一電機19の前端と後端にそれぞれ複数の前記放熱フィン192が設置され、前記放熱フィン192が前記第一電機19の作動する時に生じる熱量を吸収して散発し、前記耐震マット191が前記第一電機19の作動する時に発生する衝撃力を軽減し、過大な震動力による本装置の運行への影響を防止する。
【００３０】
本発明装置は初期状態にある時、前記ありブロック18の右側の端面が前記あり溝11の右側内壁と押え合い、前記プレスレバー33の右側端面が前記スライド筐体332の右側端壁と押え合い、前記オイル筐体39の中に作動油が保存され、前記電磁バルブ41が閉じる状態にあり、前記支え板17が前記保有タンク14の内底部にある。
【００３１】
使用する時に、プラスチック基板を前記保有タンク14に挿入するかつ前記プラスチック基板の底部端面が前記支え板17と押え合い、それから前記第一電機19と第二電機25を回転させ、前記第一電機19が回転した後で前記穿孔ヘッド20を連れて回転し、前記第二電機25が回転した後で前記支えカム26を駆動して回転させ、前記支えカム26の凸部が前記スライド板22と押え合い、前記スライド板22を前記支えカム26の押えのもとで右へスライドさせ、前記スライド板22が右へスライドする過程で回転歯車29によって前記ありブロック18を左へスライドさせ、前記ありブロック18が左へスライドする過程で、まずは前記プレスレバー33を連れて前記スライド筐体332に沿って左へスライドさせ、前記リミットブロック334が前記リミット溝33の左側端壁と押え合う時に、前記ありブロック18が前記スライドカバー331及び前記ピストン板35を連れて左へスライドさせ、前記ピストン板35が左へスライドする時に前記第一一方バルブ38によって前記オイル筐体39の作動油を前記プレス筐体24に吸引し、この過程で、前記ありブロック18が左へスライドして前記穿孔ヘッド20を連れて前記貫通穴15に挿入させてプラスチックの穿孔操作を行い、前記支えカム26の凸部が前記スライド板22から離脱する時に、前記圧縮ばね31の作用のもとで、前記スライド板22が左へスライドするかつ前記回転歯車29によって前記ありブロック18を駆動して右へスライドさせ、前記ありブロック18が右へスライドする過程で前記穿孔ヘッド20を連れて右へ移動させ、これと同時に前記プレスレバー33を連れて前記スライド筐体332に沿って右へスライドさせ、前記穿孔ヘッド20が前記貫通溝15から完全に離脱した後で、前記プレスレバー33の右側端面が前記スライド筐体332の右側端壁と押え合い、前記ありブロック18が継続して右へスライドして前記ピストン板35を連れて右へスライドさせ、前記ピストン板35が右へスライドする過程で第二一方バルブ43によって作動油を前記第二接続管42及び前記ブリード管40を通して前記保有タンク14に圧入し、これにより前記支え板17を上へ押さえてプラスチック基板を上へ推動して次の穿孔位置に進入させ、これで往復すると、プラスチック基板の同じ垂直面での複数の穿孔操作を実現でき、前記支え板17が一定の位置まで上がって到着したかつ前記接触センサと接触した後で、前記接触センサ16が前記第二電機25の運転を停止し、これと同時に前記電磁バルブ41が前記接触センサ16の制御のもとで起動し、前記保有タンク14の中の作動油が前記ブリード管40を通して前記オイル筐体39に還流し、最後に前記第一電機19を制御して運転を停止させ、プラスチック基板を取り出せば良い。
【００３２】
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義また基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。だから、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の権利要求に限定され、権利要求の同等重要書類の意味と範囲に落ちる全部の変化を本発明に包括させる。権利要求の中の全ての附図マークを権利要求を制限することと見なしないである。
【図１】
2019195898.tif 000003
【図２】
2019195898.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】令和1年8月9日(2019.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備であって、ハウジングを含み、前記ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞと取付溝が設置され、前記取付溝に上に伸びる取付棚が固定に取付けられ、前記取付棚の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンクが設置され、前記保有タンクの中に支え板がスライドできるように取り付けられ、前記保有タンクの内部の上方に前記保有タンクを横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝が設置され、前記ありみぞの中に上に伸びるありブロックがスライドできるように取り付けられ、前記ありブロックの底部の端面に第一歯棹が設置され、前記ありブロックの頂部端面に第一モータが固定に設置され、前記第一モータの左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッドが装着され、前記第一モータの外側に保護装置が設置され、前記保護装置が耐震マットと放熱フィンを含み、前記ありみぞの下方の前記ハウジングの中にスライド溝が水平に伸び設置され、前記スライド溝の中にスライド板がスライドできるように取り付けられ、前記スライド板の頂部端面に第二歯棹が設置され、前記スライド溝の内部の左側に回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の頂部が前記スライド溝の内頂壁に回転できるように設置され、かつ底部が前記スライド溝の内底壁に固定に設置される第二モータと装着され、前記スライド溝の中の前記回転軸に前記スライド板と圧し合いスライドし係り合う支えカムが固定に設置され、前記スライド溝と前記ありみぞの間に回転筐体が連通し設置され、前記回転筐体の中に前記第一歯棹及び前記第二歯棹と噛み合う回転歯車が回転レバーによって回転できるように取付けられ、前記ハウジングの中に液圧伝動装置が設置され、前記液圧伝動装置が前記ハウジングの右側の頂部に設置されるオイル筐体及び前記オイル筐体と前記ありみぞの間に設置されるプレス筐体を含み、前記プレス筐体と前記ありみぞの間にスライド穴が設置され、前記スライド穴の中に左右に伸びるプレスレバーがスライドできるように取り付けられ、前記プレスレバーの左側の伸張端が前記ありみぞに挿入するかつ前記ありブロックの右側端面と固定に接続され、前記プレス筐体の中にピストン板がスライドできるように取り付けられ、前記ピストン板の左側端面にスライドカバーが固定に設置され、前記スライドカバーの中に左向きのスライド筐体が設置され、前記プレスレバーの右側の伸張端が前記スライド筐体の中に挿入するかつスライドできるように係合接続され、前記プレス筐体とオイル筐体の間に第一接続管が連通し設置され、前記オイル筐体の内底壁と前記保有タンクの内底壁の間にブリード管が連通し設置され、前記ブリード管に前記オイル筐体の左側下方にある電磁バルブが設置され、前記第一接続管の中に第一一方バルブが設置され、前記プレス筐体と前記ブリード管の間に第二接続管が連通し設置され、前記第二接続管に第二一方バルブが設置され、前記スライド穴と前記プレス筐体の接するところに密封リングが環状に設置され、前記プレスレバーが前記密封リングとスライドできるように且つ密封するように接続され、前記スライド溝の右側内壁に前記スライド板の右側端面と押え合う圧縮ばねが固定に設置され、前記保有タンクの右側内壁に接触センサが設置され、前記接触センサが前記第二モータ及び前記電磁バルブと直列接続され、前記支え板と前記保有タンクがスライドできるように密封するように接続され、前記スライド筐体の上下内壁にリミット溝が対称に設置され、前記リミット溝の中に前記プレスレバーと固定に接続されるリミットブロックが固定に取付けられ、前記リミット溝の長さが前記貫通溝の長さと等しく、前記耐震マットが前記第一モータの上端と下端に設置されるかつ前記第一モータと固定に接続され、前記放熱フィンが前記第一モータの前端と後端に設置されるかつ前記第一モータの外殻と固定に接続され、前記放熱フィンの上端と下端がいずれも前記耐震マットと固定に接続され、前記第一モータの前端と後端にそれぞれ複数の前記放熱フィンが設置されることを特徴とする環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプラスチック加工生産技術分野に関し、具体的には、環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
完全に分解可能なプラスチックは非常に環境に優しいため、現実生活に幅広く使われており、また、完全に分解可能なプラスチックの加工生産においては常に穿孔操作が必要である。したがって、伝統的な穿孔装置は、大部分が手で持ちながら、人力で操作を行い、労働強度が大きいし、作業効率も低下であり、現在には自動化プラスチック穿孔装置も少数ではないが、その操作手順が複雑で、使用コストも割と大きく、同時に行動作動も実現しにくく、作動効率が限られており、改善が必要な欠点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第102115076号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の技術の不足に対して、本発明は環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明装置の環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備は、ハウジングを含み、前記ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞと取付溝が設置され、前記取付溝に上に伸びる取付棚が固定に取付けられ、前記取付棚の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンクが設置され、前記保有タンクの中に支え板がスライドできるように取り付けられ、前記保有タンクの内部の上方に前記保有タンクを横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝が設置され、前記ありみぞの中に上に伸びるありブロックがスライドできるように取り付けられ、前記ありブロックの底部の端面に第一歯棹が設置され、前記ありブロックの頂部端面に第一モータが固定に設置され、前記第一モータの左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッドが装着され、前記第一モータの外側に保護装置が設置され、前記保護装置が耐震マットと放熱フィンを含み、前記ありみぞの下方の前記ハウジングの中にスライド溝が水平に伸び設置され、前記スライド溝の中にスライド板がスライドできるように取り付けられ、前記スライド板の頂部端面に第二歯棹が設置され、前記スライド溝の内部の左側に回転軸が回転できるように設置され、前記回転軸の頂部が前記スライド溝の内頂壁に回転できるように設置され、かつ底部が前記スライド溝の内底壁に固定に設置される第二モータと装着され、前記スライド溝の中の前記回転軸に前記スライド板と圧し合いスライドし係り合う支えカムが固定に設置され、前記スライド溝と前記ありみぞの間に回転筐体が連通し設置され、前記回転筐体の中に前記第一歯棹及び前記第二歯棹と噛み合う回転歯車が回転レバーによって回転できるように取付けられ、前記ハウジングの中に液圧伝動装置が設置され、前記液圧伝動装置が前記ハウジングの右側の頂部に設置されるオイル筐体及び前記オイル筐体と前記ありみぞの間に設置されるプレス筐体を含み、前記プレス筐体と前記ありみぞの間にスライド穴が設置され、前記スライド穴の中に左右に伸びるプレスレバーがスライドできるように取り付けられ、前記プレスレバーの左側の伸張端が前記ありみぞに挿入するかつ前記ありブロックの右側端面と固定に接続され、前記プレス筐体の中にピストン板がスライドできるように取り付けられ、前記ピストン板の左側端面にスライドカバーが固定に設置され、前記スライドカバーの中に左向きのスライド筐体が設置され、前記プレスレバーの右側の伸張端が前記スライド筐体の中に挿入するかつスライドできるように係合接続され、前記プレス筐体とオイル筐体の間に第一接続管が連通し設置され、前記オイル筐体の内底壁と前記保有タンクの内底壁の間にブリード管が連通し設置され、前記ブリード管に前記オイル筐体の左側下方にある電磁バルブが設置される。
【０００６】
更の技術プランとして、前記第一接続管の中に第一一方バルブが設置される。
【０００７】
更の技術プランとして、前記プレス筐体と前記ブリード管の間に第二接続管が連通し設置され、前記第二接続管に第二一方バルブが設置される。
【０００８】
更の技術プランとして、前記スライド穴と前記プレス筐体の接するところに密封リングが環状に設置され、前記プレスレバーが前記密封リングとスライドできるように且つ密封するように接続される。
【０００９】
更の技術プランとして、前記スライド溝の右側内壁に前記スライド板の右側端面と押え合う圧縮ばねが固定に設置される。
【００１０】
更の技術プランとして、前記保有タンクの右側内壁に接触センサが設置され、前記接触センサが前記第二モータ及び前記電磁バルブと直列接続される。
【００１１】
更の技術プランとして、前記支え板と前記保有タンクがスライドできるように密封するように接続される。
【００１２】
更の技術プランとして、前記スライド筐体の上下内壁にリミット溝が対称に設置され、前記リミット溝の中に前記プレスレバーと固定に接続されるリミットブロックが固定に取付けられる。
【００１３】
更の技術プランとして、前記リミット溝の長さが前記貫通溝の長さと等しい。
【００１４】
更の技術プランとして、前記耐震マットが前記第一モータの上端と下端に設置されるかつ前記第一モータと固定に接続され、前記放熱フィンが前記第一モータの前端と後端に設置されるかつ前記第一モータの外殻と固定に接続され、前記放熱フィンの上端と下端がいずれも前記耐震マットと固定に接続され、前記第一モータの前端と後端にそれぞれ複数の前記放熱フィンが設置される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の有益効果は：本発明装置は構造が簡単で、使用が便利で、ハウジングの頂部端面に上向きのありみぞと取付溝が設置され、取付溝に上に伸びる取付棚が固定に取付けられ、取付棚の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンクが設置され、保有タンクの中に支え板がスライドできるように取り付けられ、保有タンクの内部の上方に保有タンクを横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝が設置され、ありみぞの中に上に伸びるありブロックがスライドできるように取り付けられ、ありブロックの底部の端面に第一歯棹が設置され、ありブロックの頂部端面に第一モータが固定に設置され、第一モータの左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッドが装着され、ありみぞの下方のハウジングの中にスライド溝が水平に伸び設置され、スライド溝の中にスライド板がスライドできるように取り付けられ、スライド板の頂部端面に第二歯棹が設置され、スライド溝の内部の左側に回転軸が回転できるように設置され、回転軸の頂部がスライド溝の内頂壁に回転できるように設置され、かつ底部がスライド溝の内底壁に固定に設置される第二モータと装着され、スライド溝の中の回転軸にスライド板と圧し合いスライドし係り合う支えカムが固定に設置され、スライド溝とありみぞの間に回転筐体が連通し設置され、回転筐体の中に第一歯棹及び第二歯棹と噛み合う回転歯車が回転レバーによって回転できるように取付けられ、ハウジングの中に液圧伝動装置が設置され、液圧伝動装置がハウジングの右側の頂部に設置されるオイル筐体及びオイル筐体とありみぞの間に設置されるプレス筐体を含み、プレス筐体とありみぞの間にスライド穴が設置され、スライド穴の中に左右に伸びるプレスレバーがスライドできるように取り付けられ、プレスレバーの左側の伸張端がありみぞに挿入するかつありブロックの右側端面と固定に接続され、プレス筐体の中にピストン板がスライドできるように取り付けられ、ピストン板の左側端面にスライドカバーが固定に設置され、スライドカバーの中に左向きのスライド筐体が設置され、プレスレバーの右側の伸張端がスライド筐体の中に挿入するかつスライドできるように係合接続され、プレス筐体とオイル筐体の間に第一接続管が連通し設置され、オイル筐体の内底壁と保有タンクの内底壁の間にブリード管が連通し設置され、ブリード管にオイル筐体の左側下方にある電磁バルブが設置され、これにより本装置の各部品間の協同作動によってプラスチック基板の同じ垂直面での複数の穿孔操作を実現し、プラスチック設備の加工効率を大きく改善し、お薦めになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
また、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１７】
【図１】図1は本発明の環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備の構造概略図
【図２】図2は図1にスライドカバーの内部構造概略図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる.
【００１９】
本発明書に開示した全ての特徴は、特別な叙述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。つまり特別な叙述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００２０】
図1~2が示すように、本発明装置の環境保護型の完全に分解可能なプラスチックの準備技術設備は、ハウジング10を含み、前記ハウジング10の頂部端面に上向きのありみぞ11と取付溝12が設置され、前記取付溝12に上に伸びる取付棚13が固定に取付けられ、前記取付棚13の中に上下に伸びるかつ上向きの保有タンク14が設置され、前記保有タンク14の中に支え板17がスライドできるように取り付けられ、前記保有タンク14の内部の上方に前記保有タンク14を横向きに貫通するかつ右向きの貫通溝15が設置され、前記ありみぞ11の中に上に伸びるありブロック18がスライドできるように取り付けられ、前記ありブロック18の底部の端面に第一歯棹30が設置され、前記ありブロック18の頂部端面に第一モータ19が固定に設置され、前記第一モータ19の左側端面に左へ伸びる穿孔ヘッド20が装着され、前記第一モータ19の外側に保護装置が設置され、前記保護装置が耐震マット191と放熱フィン192を含み、前記ありみぞ11の下方の前記ハウジング10の中にスライド溝21が水平に伸び設置され、前記スライド溝21の中にスライド板22がスライドできるように取り付けられ、前記スライド板22の頂部端面に第二歯棹23が設置され、前記スライド溝21の内部の左側に回転軸24が回転できるように設置され、前記回転軸24の頂部が前記スライド溝21の内頂壁に回転できるように設置され、かつ底部が前記スライド溝21の内底壁に固定に設置される第二モータ25と装着され、前記スライド溝21の中の前記回転軸24に前記スライド板26と圧し合いスライドし係り合う支えカム26が固定に設置され、前記スライド溝21と前記ありみぞ11の間に回転筐体27が連通し設置され、前記回転筐体27の中に前記第一歯棹30及び前記第二歯棹23と噛み合う回転歯車29が回転レバー28によって回転できるように取付けられ、前記ハウジング10の中に液圧伝動装置が設置され、前記液圧伝動装置が前記ハウジング10の右側の頂部に設置されるオイル筐体39及び前記オイル筐体39と前記ありみぞ11の間に設置されるプレス筐体24を含み、前記プレス筐体24と前記ありみぞ11の間にスライド穴32が設置され、前記スライド穴32の中に左右に伸びるプレスレバー33がスライドできるように取り付けられ、前記プレスレバー33の左側の伸張端が前記ありみぞ11に挿入するかつ前記ありブロック18の右側端面と固定に接続され、前記プレス筐体24の中にピストン板35がスライドできるように取り付けられ、前記ピストン板35の左側端面にスライドカバー331が固定に設置され、前記スライドカバー331の中に左向きのスライド筐体332が設置され、前記プレスレバー33の右側の伸張端が前記スライド筐体332の中に挿入するかつスライドできるように係合接続され、前記プレス筐体24とオイル筐体39の間に第一接続管37が連通し設置され、前記オイル筐体39の内底壁と前記保有タンク14の内底壁の間にブリード管40が連通し設置され、前記ブリード管40に前記オイル筐体39の左側下方にある電磁バルブ41が設置される。
【００２１】
有益なまた例を示すように、その中に、前記第一接続管37の中に第一一方バルブ38が設置され、前記第一一方バルブ38が液体の注入操作を単向に制御することに用いられる。
【００２２】
有益なまた例を示すように、その中に、前記プレス筐体24と前記ブリード管40の間に第二接続管42が連通し設置され、前記第二接続管42に第二一方バルブ43が設置され、前記第二一方バルブ43が液体の排出操作を単向に制御することに用いられる。
【００２３】
有益なまた例を示すように、その中に、前記スライド穴32と前記プレス筐体24の接するところに密封リング36が環状に設置され、前記プレスレバー33が前記密封リング36とスライドできるように且つ密封するように接続される。
【００２４】
有益なまた例を示すように、その中に、前記スライド溝21の右側内壁に前記スライド板22の右側端面と押え合う圧縮ばね31が固定に設置され、前記圧縮ばね31が前記スライド板22を左へ押さえることに用いられる。
【００２５】
有益なまた例を示すように、その中に、前記保有タンク14の右側内壁に接触センサ16が設置され、前記接触センサ16が前記第二モータ25及び前記電磁バルブ41と直列接続され、これにより前記接触センサ16が触発されると前記第二モータ25の運転の停止を制御し、同時に前記電磁バルブ41の機動を制御する。
【００２６】
有益なまた例を示すように、その中に、前記支え板17と前記保有タンク14がスライドできるように密封するように接続され、これにより液体の漏れを防止する。
【００２７】
有益なまた例を示すように、その中に、前記スライド筐体332の上下内壁にリミット溝333が対称に設置され、前記リミット溝333の中に前記プレスレバー33と固定に接続されるリミットブロック334が固定に取付けられる。
【００２８】
有益なまた例を示すように、その中に、前記リミット溝333の長さが前記貫通溝15の長さと等しく、これにより前記穿孔ヘッド20が完全に前記貫通溝15から離脱した後で、前記プレスレバー33の右側端面が前記スライド筐体332の右側端壁と押え合うことを保証し、更に前記ピストン板35を推動して右へスライドさせる。
【００２９】
有益なまた例を示すように、その中に、前記耐震マット191が前記第一モータ19の上端と下端に設置されるかつ前記第一モータ19と固定に接続され、前記放熱フィン192が前記第一モータ19の前端と後端に設置されるかつ前記第一モータ19の外殻と固定に接続され、前記放熱フィン192の上端と下端がいずれも前記耐震マット191と固定に接続され、前記第一モータ19の前端と後端にそれぞれ複数の前記放熱フィン192が設置され、前記放熱フィン192が前記第一モータ19の作動する時に生じる熱量を吸収して散発し、前記耐震マット191が前記第一モータ19の作動する時に発生する衝撃力を軽減し、過大な震動力による本装置の運行への影響を防止する。
【００３０】
本発明装置は初期状態にある時、前記ありブロック18の右側の端面が前記あり溝11の右側内壁と押え合い、前記プレスレバー33の右側端面が前記スライド筐体332の右側端壁と押え合い、前記オイル筐体39の中に作動油が保存され、前記電磁バルブ41が閉じる状態にあり、前記支え板17が前記保有タンク14の内底部にある。
【００３１】
使用する時に、プラスチック基板を前記保有タンク14に挿入するかつ前記プラスチック基板の底部端面が前記支え板17と押え合い、それから前記第一モータ19と第二モータ25を回転させ、前記第一モータ19が回転した後で前記穿孔ヘッド20を連れて回転し、前記第二モータ25が回転した後で前記支えカム26を駆動して回転させ、前記支えカム26の凸部が前記スライド板22と押え合い、前記スライド板22を前記支えカム26の押えのもとで右へスライドさせ、前記スライド板22が右へスライドする過程で回転歯車29によって前記ありブロック18を左へスライドさせ、前記ありブロック18が左へスライドする過程で、まずは前記プレスレバー33を連れて前記スライド筐体332に沿って左へスライドさせ、前記リミットブロック334が前記リミット溝33の左側端壁と押え合う時に、前記ありブロック18が前記スライドカバー331及び前記ピストン板35を連れて左へスライドさせ、前記ピストン板35が左へスライドする時に前記第一一方バルブ38によって前記オイル筐体39の作動油を前記プレス筐体24に吸引し、この過程で、前記ありブロック18が左へスライドして前記穿孔ヘッド20を連れて前記貫通穴15に挿入させてプラスチックの穿孔操作を行い、前記支えカム26の凸部が前記スライド板22から離脱する時に、前記圧縮ばね31の作用のもとで、前記スライド板22が左へスライドするかつ前記回転歯車29によって前記ありブロック18を駆動して右へスライドさせ、前記ありブロック18が右へスライドする過程で前記穿孔ヘッド20を連れて右へ移動させ、これと同時に前記プレスレバー33を連れて前記スライド筐体332に沿って右へスライドさせ、前記穿孔ヘッド20が前記貫通溝15から完全に離脱した後で、前記プレスレバー33の右側端面が前記スライド筐体332の右側端壁と押え合い、前記ありブロック18が継続して右へスライドして前記ピストン板35を連れて右へスライドさせ、前記ピストン板35が右へスライドする過程で第二一方バルブ43によって作動油を前記第二接続管42及び前記ブリード管40を通して前記保有タンク14に圧入し、これにより前記支え板17を上へ押さえてプラスチック基板を上へ推動して次の穿孔位置に進入させ、これで往復すると、プラスチック基板の同じ垂直面での複数の穿孔操作を実現でき、前記支え板17が一定の位置まで上がって到着したかつ前記接触センサと接触した後で、前記接触センサ16が前記第二モータ25の運転を停止し、これと同時に前記電磁バルブ41が前記接触センサ16の制御のもとで起動し、前記保有タンク14の中の作動油が前記ブリード管40を通して前記オイル筐体39に還流し、最後に前記第一モータ19を制御して運転を停止させ、プラスチック基板を取り出せば良い。
【００３２】
本分野の技術者にとって、本発明は上記の模範の実施例の細部に限らなく、本発明の意義また基本的な特徴から背離しない状況で、その他の具体的な形式で本発明を実現できる。だから、どこから見てもこの実施例を模範で制限性ではないことと見なして、本発明の範囲は添付の権利要求に限定され、権利要求の同等重要書類の意味と範囲に落ちる全部の変化を本発明に包括させる。権利要求の中の全ての附図マークを権利要求を制限することと見なしないである。