(57)【要約】【課題】水冷式トーチにおいてトーチボディの交換作業時の作業性向上を図るのに適した溶接トーチを提供する。【解決手段】溶接トーチ１は、トーチヘッド２０と、トーチヘッド２０に着脱可能に接続されるトーチボディ３０と、を備え、トーチヘッド２０は、冷却水を流すためのトーチヘッド側流路２１，２２と、当該トーチヘッド側流路２１，２２にそれぞれ通じる出入口２３，２４と、軸方向に移動可能な可動部２５と、を有し、トーチボディ３０は、冷却水を流すためのトーチボディ側流路３１と、当該トーチボディ側流路３１の両端にそれぞれ通じる接続口３２，３３と、を有し、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続時には、出入口２３，２４と接続口３２，３３とがそれぞれ連通し、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の分離時には、可動部２５により出入口２３，２４が閉塞される。【選択図】図４
2019000876.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トーチヘッドと、当該トーチヘッドに着脱可能に接続されるトーチボディと、を備え、
上記トーチヘッドは、冷却水を流すための第１および第２のトーチヘッド側流路と、当該第１および第２のトーチヘッド側流路にそれぞれ通じる第１および第２の出入口と、軸方向に移動可能な可動部と、を有し、
上記トーチボディは、冷却水を流すためのトーチボディ側流路と、当該トーチボディ側流路の両端にそれぞれ通じる第１および第２の接続口と、を有し、
上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの接続時には、上記第１および第２の出入口と上記第１および第２の接続口とがそれぞれ連通し、
上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの分離時には、上記可動部により上記第１および第２の出入口が閉塞される、溶接トーチ。
【請求項２】
上記第１および第２の出入口は、上記トーチヘッドの軸方向において互いに所定距離離れ、かつ各々が上記軸方向周りに環状に形成されており、
上記第１および第２の接続口は、上記トーチボディの軸方向において上記所定距離離れ、かつ各々が当該軸方向周りに円弧状に形成されている、請求項１に記載の溶接トーチ。
【請求項３】
上記トーチヘッドは、上記可動部に当接しつつ当該可動部に上記トーチヘッドの軸方向への付勢力を与える付勢部材を有し、
上記可動部は、上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの接続時において上記付勢部材の付勢力に抗して上記トーチボディの先端により上記トーチヘッドの奥方に押し込まれた第１位置と、上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの分離時において上記付勢部材の付勢力により上記トーチヘッドの先端側に変位した第２位置と、の間で移動可能である、請求項１または２に記載の溶接トーチ。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の溶接トーチと、冷却水を上記溶接トーチに循環させるための冷却水循環装置と、上流側端が上記冷却水循環装置に接続され、かつ下流側端が上記第１のトーチヘッド側流路に接続される送水側流路と、
上流側端が上記第２のトーチヘッド側流路に接続され、かつ下流側端が上記冷却水循環装置に接続される復水側流路と、
一端が上記送水側流路の分岐部に接続され、かつ他端が上記復水側流路の合流部に接続されるバイパス流路と、
上記バイパス流路に設けられ、開状態と閉状態とに切り換え可能なバルブと、
上記送水側流路における上記分岐部の下流側に設けられた圧力測定部と、
上記圧力測定部における測定値に基づいて上記冷却水循環装置および上記バルブの少なくとも一方の動作を制御する制御部と、を備える、溶接トーチ冷却システム。
【請求項５】
上記制御部は、上記圧力測定部における測定値が所定の第１基準値を超える場合、上記バルブを開く、請求項４に記載の溶接トーチ冷却システム。
【請求項６】
上記復水側流路における上記合流部の上流側に設けられた追加の圧力測定部を更に備え、
上記制御部は、上記圧力測定部における測定値または上記追加の圧力測定部における測定値が上記第１基準値よりも小さい第２基準値を下回る場合、上記冷却水循環装置の稼働を停止する、請求項５に記載の溶接トーチ冷却システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接作業に使用される水冷式の溶接トーチ、およびこれを備えた溶接トーチ冷却システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば消耗電極アーク溶接において、溶接ロボットや走行台車を用いた自動溶接や、作業者が操作する半自動溶接の手法が採用されている。これら自動溶接等の溶接作業時においては、ワイヤ送給機から溶接トーチに向けて溶接ワイヤが送り出され、また、溶接トーチには電力が供給される。
【０００３】
溶接作業に使用される溶接トーチとして水冷式のものが知られている（例えば特許文献１を参照）。水冷式の溶接トーチにおいて、冷却水循環装置により供給される冷却水が溶接トーチ内を循環する。例えば半自動溶接に用いられる溶接トーチは、一般的にトーチヘッドにトーチボディが接続された構成である。水冷式の溶接トーチによれば、溶接トーチまで通じる電力ケーブルが冷却されるとともに、作業者が手で掴んで操作するトーチヘッドや給電チップが装着されたトーチボディについて、過度な温度上昇が抑制される。
【０００４】
このような水冷式の溶接トーチにおいて、例えばトーチ先端の消耗部品を交換する等のメンテナンス時には、冷却水循環装置の稼働を停止して、トーチボディをトーチヘッドから分離する。ここで、冷却水流路に残存する冷却水がトーチボディとトーチヘッドの接続部より漏れると、溶接ワイヤに付着するおそれがある。また、冷却水循環装置の停止スイッチを切り忘れてトーチボディを分離すると、トーチヘッド先端部から冷却水が噴き出して溶接ワイヤに付着する。溶接ワイヤへの水分の付着は、溶接不良を引き起こす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−９９３６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、このような事情のもとで考え出されたものであって、水冷式トーチにおいてトーチボディの交換作業時の作業性向上を図るのに適した溶接トーチを提供することを主たる課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を採用した。
【０００８】
本発明の第１の側面によって提供される溶接トーチは、トーチヘッドと、当該トーチヘッドに着脱可能に接続されるトーチボディと、を備え、上記トーチヘッドは、冷却水を流すための第１および第２のトーチヘッド側流路と、当該第１および第２のトーチヘッド側流路にそれぞれ通じる第１および第２の出入口と、軸方向に移動可能な可動部と、を有し、上記トーチボディは、冷却水を流すためのトーチボディ側流路と、当該トーチボディ側流路の両端にそれぞれ通じる第１および第２の接続口と、を有し、上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの接続時には、上記第１および第２の出入口と上記第１および第２の接続口とがそれぞれ連通し、上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの分離時には、上記可動部により上記第１および第２の出入口が閉塞されることを特徴としている。
【０００９】
好ましい実施の形態においては、上記第１および第２の出入口は、上記トーチヘッドの軸方向において互いに所定距離離れ、かつ各々が上記軸方向周りに環状に形成されており、上記第１および第２の接続口は、上記トーチボディの軸方向において上記所定距離離れ、かつ各々が当該軸方向周りに円弧状に形成されている。
【００１０】
好ましい実施の形態においては、上記トーチヘッドは、上記可動部に当接しつつ当該可動部に上記トーチヘッドの軸方向への付勢力を与える付勢部材を有し、上記可動部は、上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの接続時において上記付勢部材の付勢力に抗して上記トーチボディの先端により上記トーチヘッドの奥方に押し込まれた第１位置と、上記トーチヘッドおよび上記トーチボディの分離時において上記付勢部材の付勢力により上記トーチヘッドの先端側に変位した第２位置と、の間で移動可能である。
【００１１】
本発明の第２の側面によって提供される溶接トーチ冷却システムは、本発明の第１の側面に係る溶接トーチと、冷却水を上記溶接トーチに循環させるための冷却水循環装置と、上流側端が上記冷却水循環装置に接続され、かつ下流側端が上記第１のトーチヘッド側流路に接続される送水側流路と、上流側端が上記第２のトーチヘッド側流路に接続され、かつ下流側端が上記冷却水循環装置に接続される復水側流路と、一端が上記送水側流路の分岐部に接続され、かつ他端が上記復水側流路の合流部に接続されるバイパス流路と、上記バイパス流路に設けられ、開状態と閉状態とに切り換え可能なバルブと、上記送水側流路における上記分岐部の下流側に設けられた圧力測定部と、上記圧力測定部における測定値に基づいて上記冷却水循環装置および上記バルブの少なくとも一方の動作を制御する制御部と、を備えることを特徴としている。
【００１２】
好ましい実施の形態においては、上記制御部は、上記圧力測定部における測定値が所定の第１基準値を超える場合、上記バルブを開く。
【００１３】
好ましい実施の形態においては、上記復水側流路における上記合流部の上流側に設けられた追加の圧力測定部を更に備え、上記制御部は、上記圧力測定部における測定値または上記追加の圧力測定部における測定値が上記第１基準値よりも小さい第２基準値を下回る場合、上記冷却水循環装置の稼働を停止する。
【００１４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る溶接トーチ冷却システムの一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明に係る溶接トーチの一例を示す正面図である。
【図３】図２に示す溶接トーチの部分拡大縦断面図である。
【図４】トーボディをトーチヘッドから分離した状態を示す図３と同様の断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい実施形態につき、図面を参照しつつ具体的に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る溶接トーチ冷却システムの一例を示す概略構成図である。本実施形態の溶接トーチ冷却システムＡ１は、溶接トーチ１、冷却水循環装置４、制御部５、送水側流路６、復水側流路７、およびバイパス流路８を備えている。詳細は後述するが、本実施形態の溶接トーチ１は、水冷式トーチであり、内部に冷却水を流すための流路が形成されている。
【００１８】
溶接トーチ１は、アーク処理システムに組み込まれ、消耗電極アーク溶接等の溶接作業を行うのに使用される。当該アーク処理システムにおいては、例えばワイヤ送給装置によりパワーケーブル（いずれも図示略）を介して溶接トーチ１に溶接ワイヤが供給される。そうすると、当該溶接ワイヤは、溶接トーチ１の先端側内部に設けられた給電チップに向けて送給され、溶接トーチ１先端の開口から外部に送り出される。また、溶接トーチ１には、電源装置（図示略）から上記パワーケーブルを介して電力が供給され、この電力は、溶接トーチ１内部の給電チップを介して溶接ワイヤに供給される。
【００１９】
図２に示した溶接トーチ１は、半自動溶接に用いられる構成例を示している。溶接トーチ１は、ハンドル１０と、トーチヘッド２０と、トーチボディ３０とを備える。ハンドル１０は、作業者が手で握るための部分であり、筒状である。ハンドル１０の基端部（図２中右側）には、上記パワーケーブルが接続される。ハンドル１０の適所には、スイッチ１０１が設けられている。アーク溶接を行う場合、作業者がハンドル１０を保持しつつ、スイッチ１０１をオン状態とする。これにより、溶接トーチ１に挿通された溶接ワイヤに溶接電流が給電され、当該溶接ワイヤが被処理部材に向かって送給される。詳細は後述するが、トーチボディ３０は、トーチヘッド２０に着脱可能に接続される。
【００２０】
トーチヘッド２０は、ハンドル１０の先端に設けられており、筒状である。図３に示すように、トーチヘッド２０は、第１のトーチヘッド側流路２１、第２のトーチヘッド側流路２２、第１の出入口２３、第２の出入口２４、可動部２５、および付勢部材２６を有する。
【００２１】
第１のトーチヘッド側流路２１は、冷却水循環装置４から送り出される冷却水を流すための流路である。第２のトーチヘッド側流路２２は、後述のトーチボディ３０内を流れた冷却水を流すための流路である。図５、図６に示すように、本実施形態において、第１および第２のトーチヘッド側流路２１，２２は、それぞれトーチヘッド２０の軸方向に沿って延びる複数の分枝路２１１，２２１を含んで構成される。
【００２２】
第１および第２の出入口２３，２４は、第１および第２のトーチヘッド側流路２１，２２にそれぞれ通じている。
第１および第２の出入口２３，２４は、トーチヘッド２０の軸方向において互いに所定距離離れた位置に形成される。第２の出入口２４は、第１の出入口２３よりもトーチヘッド２０の先端寄りにある。トーチヘッド２０には、第１および第２のトーチヘッド側流路２１，２２よりも径方向内方に筒状空間２７が形成されている。第１および第２の出入口２３，２４は、上記筒状空間２７に通じており、各々、トーチヘッド２０の軸方向周りに環状に形成されている。
【００２３】
可動部２５は、筒状部材であり、筒状空間２７に収容されている。可動部２５は、トーチヘッド２０の軸方向に移動可能である。付勢部材２６は、筒状空間２７に収容されており、可動部２５に当接している。付勢部材２６は、トーチヘッド２０の軸方向（図３中左方）へ付勢力を与えるものであり、例えば圧縮コイルばねである。
【００２４】
図４は、トーチヘッド２０からトーチボディ３０を分離した状態を示している。このとき、可動部２５がトーチヘッド２０の先端側に変位した位置（第２位置）にあり、第１および第２の出入口２３，２４を閉塞している。なお、トーチヘッド２０の適所には、筒状空間２７に臨む複数の環状溝２７１が形成されており、当該各環状溝２７１にＯリング２７２が装着されている。これにより、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の分離時において、第１および第２のトーチヘッド側流路２１，２２の先端（第１および第２の出入口２３，２４）は止水された状態にあり、トーチヘッド２０の先端から冷却水が漏れ出すことは防止される。なお、図４に示す状態において、可動部２５に形成された被係止部２５１がトーチに形成された係止部２０１によって係止されており、可動部２５のトーチヘッド２０先端側（図中左側）への移動は阻止される。
【００２５】
トーチボディ３０は、筒状であり、例えば複数の筒状部材がろう付け、圧入またはねじ込み等の適宜手段によって接合されたものである。トーチボディ３０は、トーチボディ側流路３１、第１の接続口３２、および第２の接続口３３を有する。
【００２６】
トーチボディ側流路３１は、トーチボディ３０内に冷却水を流すための流路である。詳細な図示説明は省略するが、トーチボディ側流路３１は、トーチボディ３０の基端部（図３における右端部）から先端側（同図中左側）に向けて延びるとともに途中で折り返して基端部まで通じている。なお、図６に示すように、本実施形態において、トーチボディ側流路３１は、トーチボディ３０の軸方向に沿って延びる複数の分枝路３１１を含んで構成される。
【００２７】
本実施形態において、トーチボディ３０は、基端筒部３４を有する。基端筒部３４は、トーチヘッド２０の筒状空間２７に嵌挿しうる部分である。
【００２８】
第１の接続口３２は、トーチボディ側流路３１の上流側端３１ａに通じている。第２の接続口３３は、トーチボディ側流路３１の下流側端３１ｂに通じている。トーチボディ側流路３１の上流側端３１ａおよび下流側端３１ｂは、基端筒部３４内に形成されている。当該上流側端３１ａおよび下流側端３１ｂは、トーチボディ３０の中心軸を挟んで反対側に位置する。
第１および第２の接続口３２，３３は、トーチボディ３０の軸方向において互いに所定距離離れた位置に形成される。第１および第２の接続口３２，３３は、それぞれ基端筒部３４の径方向外方を向いて開口する。第１および第２の接続口３２，３３は、各々、トーチボディ３０の軸方向周りに円弧状に形成されている。
【００２９】
第１および第２の接続口３２，３３は、軸方向においてトーチヘッド２０の第１および第２の出入口２３，２４それぞれに対応する位置関係にある。第１および第２の接続口３２，３３の上記軸方向おける離間寸法は、第１および第２の出入口２３，２４の上記軸方向おける離間寸法と実質的に等しい。
【００３０】
本実施形態において、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続は、ユニオンナット３５を用いて行う。ユニオンナット３５は、トーチボディ３０の基端寄り外周に遊嵌されている。トーチヘッド２０にトーチボディ３０を接続する際、トーチヘッド２０の外周部に形成された雄ねじ２０２にユニオンナット３５の雌ねじ３５１をねじ込む。このようにして、図３に示すように、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０が互いに接続される。
【００３１】
トーチヘッド２０にトーチボディ３０を接続した状態において、トーチヘッド２０における可動部２５は、トーチボディ３０の先端により付勢部材２６の付勢力に抗してトーチヘッド２０の奥方に押し込まれた位置（第１位置）にある。そして、可動部２５は、図３に示した位置（第１位置）と、図４に示した位置（第２位置）との間を移動可能である。
【００３２】
また、図３に示すように、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続時において、トーチヘッド２０における第１および第２の出入口２３，２４と、トーチボディ３０における第１および第２の接続口３２，３３とがそれぞれ連通する。これにより、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続時には、冷却水循環装置４から送り出される冷却水は、第１のトーチヘッド側流路２１、トーチボディ側流路３１、第２のトーチヘッド側流路２２の順に流れて溶接トーチ１内を通流する。
【００３３】
なお、トーチヘッド２０の中央の貫通孔２０３およびトーチボディ３０の中央の貫通孔３０３には、例えば溶接ワイヤが内挿された筒状のライナ（いずれも図示略）が挿通される。
【００３４】
図１に戻り、冷却水循環装置４は、冷却水を溶接トーチ１に循環させるためのものである。冷却水循環装置４は、タンク、ポンプおよび冷却器（いずれも図示略）を具備する。上記タンクは、冷却水を貯蔵する容器である。上記ポンプは、冷却水を溶接トーチ１に向けて送り出するものである。上記冷却器は、溶接トーチ１から戻る冷卻水（即ち溶接トーチ１を通過することで温度が上昇した冷却水）を冷却するものであり、例えばラジエターなどの熱交換器である。
【００３５】
送水側流路６は、冷却水循環装置４から送り出される冷却水を溶接トーチ１まで送るための流路である。送水側流路６は、その上流側端が冷却水循環装置４に接続されるとともに、下流側端が溶接トーチ１（トーチヘッド２０）における第１のトーチヘッド側流路２１に接続される。
【００３６】
復水側流路７は、溶接トーチ１内を流れた冷却水を冷却水循環装置４まで戻すための流路である。復水側流路７は、その上流側端が溶接トーチ１（トーチヘッド２０）における第２のトーチヘッド側流路２２に接続されるとともに、下流側端が冷却水循環装置４に接続される。
【００３７】
バイパス流路８は、冷却水循環装置４から送り出される冷却水を、溶接トーチ１を経ることなく冷却水循環装置４に戻すための流路である。バイパス流路８は、その一端が送水側流路６の分岐部６１に接続されるとともに、他端が復水側流路７の合流部７１に接続される。バイパス流路８には、開状態と閉状態とに切り換え可能なバルブ８１が設けられている。なお、上記した送水側流路６、復水側流路７、およびバイパス流路８は、例えば耐圧ホースにより構成される。
【００３８】
本実施形態において、送水側流路６には、圧力測定部６２が設けられている。圧力測定部６２は、送水側流路６の内部圧力を測定する圧力計であり、送水側流路６における分岐部６１の下流側（即ち、分岐部６１よりも溶接トーチ１側）に設けられる。
【００３９】
本実施形態においてはまた、復水側流路７には、圧力測定部７２（追加の圧力測定部）が設けられている。圧力測定部７２は、復水側流路７の内部圧力を測定する圧力計であり、復水側流路７における合流部７１の上流側（即ち、合流部７１よりも溶接トーチ１側）に設けられる。
【００４０】
制御部５は、圧力測定部６２，７２における測定値に基づいて冷却水循環装置４やバルブ８１の動作を制御するものである。具体的には、制御部５は、圧力測定部６２における測定値が所定の第１基準値を超える場合、バルブ８１を閉状態から開状態に切り換え、当該バルブ８１を開く。また、制御部５は、圧力測定部６２における測定値または圧力測定部７２における測定値が、上記第１基準値よりも小さい第２基準値を下回る場合、冷却水循環装置４の稼働を停止する。
【００４１】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４２】
本実施形態の溶接トーチ１によれば、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続時には、図３に示すように、トーチヘッド２０における第１および第２の出入口２３，２４と、トーチボディ３０における第１および第２の接続口３２，３３とがそれぞれ連通する。これにより、冷却水循環装置４から送り出される冷却水は、第１のトーチヘッド側流路２１、トーチボディ側流路３１、第２のトーチヘッド側流路２２の順に流れて溶接トーチ１内を通流する。
【００４３】
その一方、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の分離時には、図４に示すように、可動部２５によりトーチヘッド２０における第１および第２の出入口２３，２４が閉塞される。このような構成によれば、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の分離時において、第１および第２のトーチヘッド側流路２１，２２の先端（第１および第２の出入口２３，２４）は止水された状態にあり、トーチヘッド２０の先端から冷却水が漏れ出すことは防止される。したがって、トーチボディ３０の交換作業時等の作業性向上を図ることができる。
【００４４】
トーチヘッド２０における第１および第２の出入口２３，２４は、トーチヘッド２０の軸方向において互いに所定距離離れ、各々が上記軸方向周りに環状に形成されている。トーチボディ３０における第１および第２の接続口３２，３３は、トーチボディ３０の軸方向において上記所定距離離れ、かつ各々が当該軸方向周りに円弧状に形成されている。このような構成によれば、第１および第２の接続口３２，３３は、軸方向においてトーチヘッド２０の第１および第２の出入口２３，２４それぞれに対応する位置にある。これにより、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続時において、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の軸方向周りの相対位置がいずれの位置にあっても、第１および第２の出入口２３，２４と第１および第２の接続口３２，３３とがそれぞれ連通する。
【００４５】
本実施形態において、トーチヘッド２０は付勢部材２６を有し、当該付勢部材２６は可動部２５に当接しつつ当該可動部２５に付勢力を与える。可動部２５は、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の接続時にはトーチボディ３０の先端により付勢部材２６の付勢力に抗してトーチヘッド２０の奥方に押し込まれた位置（第１位置）にあり、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の分離時にはトーチヘッド２０の先端側に変位した位置（第２位置）にある。このような構成によれば、トーチヘッド２０からトーチボディ３０を分離すると、可動部２５により第１および第２の出入口２３，２４が適切に閉塞される。したがって、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０の分離時において、トーチヘッド２０先端における止水性の信頼性向上を図ることができる。
【００４６】
本実施形態の溶接トーチ冷却システムＡ１において、送水側流路６に設けられた圧力測定部６２での測定値が第１基準値を超えると、制御部５によりバイパス流路８のバルブ８１が開かれる。トーチヘッド２０からトーチボディ３０を分離すると、第１および第２の出入口２３，２４が閉塞されるため送水側流路６の圧力が上昇するが、当該送水側流路６の圧力が所定値を超えることでバルブ８１が開き、バイパス流路８および冷却水循環装置４間において冷却水が循環する。トーチヘッド２０および３０を接続すると、溶接トーチ１に冷却水が流れるので送水側流路６の圧力が低下してバルブ８１が閉じられ、溶接トーチ１および冷却水循環装置４間において冷却水が循環する。
【００４７】
このような構成によれば、トーチヘッド２０およびトーチボディ３０を分離時には、溶接トーチ１（トーチヘッド２０）において冷却水の漏洩が防止されるとともに、冷却水の流路が自動的にバイパス流路８側に切り換わる。したがって、トーチボディ３０の交換作業時等において冷却水循環装置４のオンオフ切り換えを行う必要がなく、作業性に優れている。
【００４８】
なお、本実施形態と異なり、圧力測定部６２での測定値が第１基準値を超える場合、制御部５により冷却水循環装置４の稼働を停止するように構成してもよい。この場合、トーチヘッド２０からトーチボディ３０を分離すると、第１および第２の出入口２３，２４が閉塞されるため送水側流路６の圧力が上昇し、冷却水循環装置４が自動的に停止する。
【００４９】
本実施形態においては、送水側流路６に設けられた圧力測定部６２での測定値または復水側流路７に設けられた圧力測定部７２での測定値が第２基準値（第２基準値＜第１基準値）を下回ると、制御部５により冷却水循環装置４の稼働を停止する。このような構成によれば、溶接トーチ１および冷却水循環装置４間において冷却水が循環する際、送水側流路６、溶接トーチ１および復水側流路７のいずれかにおいて所定量以上の冷却水の漏洩があると、冷却水循環装置４が自動的に停止する。したがって、冷却水の過度な漏れ出しを防ぐことができ、溶接トーチ１の冷却不足等に起因する不具合を事前に回避することができる。
【００５０】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明の範囲は上記した実施形態に限定されるものではなく、各請求項に記載した事項の範囲内でのあらゆる変更は、すべて本発明の範囲に包摂される。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ１        溶接トーチ冷却システム
１          溶接トーチ
１０        ハンドル
１０１      スイッチ
２０        トーチヘッド
２０１      係止部
２０２      雄ねじ
２０３      貫通孔
２１        第１のトーチヘッド側流路
２１１      分枝路
２２        第２のトーチヘッド側流路
２２１      分枝路
２３        第１の出入口
２４        第２の出入口
２５        可動部
２５１      被係止部
２６        付勢部材
２７        筒状空間
２７１      環状溝
２７２      Ｏリング
３０        トーチボディ
３０３      貫通孔
３１        トーチボディ側流路
３１ａ      上流側端
３１ｂ      下流側端
３１１      分枝路
３２        第１の接続口
３３        第２の接続口
３４        基端筒部
３５        ユニオンナット
３５１      雌ねじ
４          冷却水循環装置
５          制御部
６          送水側流路
６１        分岐部
６２        圧力測定部
７          復水側流路
７１        合流部
７２        圧力測定部（追加の圧力測定部）
８          バイパス流路
８１        バルブ
【図１】
2019000876.tif 000003
【図２】
2019000876.tif 000004
【図３】
2019000876.tif 000005
【図４】
2019000876.tif 000006
【図５】
2019000876.tif 000007
【図６】
2019000876.tif 000008