(57)【要約】【課題】複数の排気ファンのうち一部の排気ファンが停止した場合においても十分な冷却風量を確保できる機器ユニットおよび集合ユニットを提供することである。【解決手段】実施形態の機器ユニットは、収容体と、複数の排気ファンと、排気ダクトとを持つ。収容体は、気体を取り入れる吸気口を有し、発熱体を収容する。複数の排気ファンは、収容体に設けられて収容体内の気体を外部に排出する。排気ダクトは、複数の排気ファンから排出された気体を導く。排気ダクトは、ダクト本体と、仕切板とを持つ。ダクト本体は、基端と先端とを有する筒状に形成され、気体を先端に向けて導く。仕切板は、ダクト本体内でダクト本体の長さ方向に延在する。仕切板は、複数の排気ファンのうち少なくとも隣り合う２つの排気ファンからの気体の流路を区画する。仕切板の先端は、ダクト本体の先端よりも基端側に位置する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を取り入れる吸気口を有し、発熱体を収容する収容体と、
前記収容体に設けられて前記収容体内の気体を外部に排出する複数の排気ファンと、
前記複数の排気ファンから排出された気体を導く排気ダクトと、を備え、
前記排気ダクトは、
基端と先端とを有する筒状に形成され、前記気体を前記先端に向けて導くダクト本体と、
前記ダクト本体内で前記ダクト本体の長さ方向に延在し、前記複数の排気ファンのうち少なくとも隣り合う２つの排気ファンからの気体の流路を区画する仕切板と、を有し、
前記仕切板の先端は、前記ダクト本体の先端よりも前記基端側に位置する、機器ユニット。
【請求項２】
前記複数の排気ファンは、並んで前記収容体に設けられ、
前記排気ファンの並び方向は、前記排気ダクトの延在方向と交差する方向である、請求項１記載の機器ユニット。
【請求項３】
前記発熱体は、発熱体本体と、前記発熱体本体から伝熱可能な放熱体とを有し、
前記収容体は、前記発熱体本体を収容する第１収容部と、前記放熱体の少なくとも一部を収容する第２収容部とを備え、
前記吸気口は、前記第２収容部に前記気体を取り入れ可能であり、
前記排気ファンは、前記第２収容部内の気体を排出可能である、請求項１または２に記載の機器ユニット。
【請求項４】
請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の機器ユニットを複数有する集合ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、機器ユニットおよび集合ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＣＰＵや電源など、発熱体を内蔵した機器には、内部を冷却するための機能が求められる。例えば、機器内部の空気を排出するための排気ファンや、排出された空気を機器外に導くための排気ダクトが設けられることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０８０８９７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような機器には排気ファンが複数設けられることがあるが、複数の排気ファンのうち一部の排気ファンが停止すると、停止した排気ファンを通して外部空気が機器内部に逆流することがある。逆流風量が大きい場合には、冷却風量の確保を目的として、予め排気ファンのサイズを大きくするか、または排気ファンの数を増やしておく必要が生じる。このことから、機器サイズの増大、機器コストの増大、消費電力の増大などの問題が生じていた。
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、複数の排気ファンのうち一部の排気ファンが停止した場合においても十分な冷却風量を確保できる機器ユニットおよび集合ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の機器ユニットは、収容体と、複数の排気ファンと、排気ダクトとを持つ。前記収容体は、気体を取り入れる吸気口を有し、発熱体を収容する。前記複数の排気ファンは、前記収容体に設けられて前記収容体内の気体を外部に排出する。前記排気ダクトは、前記複数の排気ファンから排出された気体を導く。前記排気ダクトは、ダクト本体と、仕切板とを持つ。前記ダクト本体は、基端と先端とを有する筒状に形成され、前記気体を前記先端に向けて導く。前記仕切板は、前記ダクト本体内で前記ダクト本体の長さ方向に延在する。前記仕切板は、前記複数の排気ファンのうち少なくとも隣り合う２つの排気ファンからの気体の流路を区画する。前記仕切板の先端は、前記ダクト本体の先端よりも前記基端側に位置する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態の機器ユニットの構成の概略を示す斜視図。
【図２】図１の機器ユニットの構成の概略を示す正面図。
【図３】図１の機器ユニットにおける正常運転時の空気の流れを示す概略図。
【図４】図１の機器ユニットにおいて複数の排気ファンのうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図。
【図５】第１の実施形態の機器ユニットを複数有する集合ユニットの概略図。
【図６】第１の比較形態の機器ユニットにおける正常運転時の空気の流れを示す概略図。
【図７】図６の機器ユニットにおいて複数の排気ファンのうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図。
【図８】第２の比較形態の機器ユニットにおける正常運転時の空気の流れを示す概略図。
【図９】図８の機器ユニットにおいて複数の排気ファンのうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図。
【図１０】第１の実施形態の変形例の機器ユニットの構成の概略を示す正面図。
【図１１】第２の実施形態の機器ユニットにおいて複数の排気ファンのうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図。
【図１２】第２の実施形態の機器ユニットにおいて複数の排気ファンのうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態の機器ユニットおよび集合ユニットを、図面を参照して説明する。
【０００９】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の機器ユニット１０の構成の概略を示す斜視図である。図２は、機器ユニット１０の構成の概略を示す正面図である。図１および図２において、Ｘ方向は、収容体３の底板１１の長さ方向である。Ｙ方向は、底板１１に沿う面内でＸ方向に直交する方向であり、底板１１の幅方向である。Ｚ方向は、Ｘ方向およびＹ方向と直交する方向であり、底板１１の厚さ方向である。Ｘ方向の一方をＡ方向といい、その反対の方向をＢ方向という。
【００１０】
図１および図２に示すように、機器ユニット１０は、機器１と、冷却機構２とを備える。
機器１は、電子部品４を収容する収容体３を備える。
図１に示すように、収容体３は、直方体状の筐体である。収容体３は、底板１１と、一対の側板１２，１２と、一対の端板１３，１３と、天板１４とを備えている。
【００１１】
底板１１は、平面視において矩形状、例えば長方形状とされている。側板１２，１２は、底板１１の側縁１１ａ，１１ａに立設されている。側板１２，１２は底板１１に対して垂直に形成されている。端板１３，１３は、底板１１の端縁１１ｂ，１１ｂに立設されている。端板１３，１３は底板１１に対して垂直に形成されている。天板１４は、側板１２および端板１３の上縁に設けられている。天板１４は底板１１と平行である。底板１１と、側板１２，１２と、端板１３，１３と、天板１４とにより囲まれた空間を内部空間１５という。
【００１２】
一対の端板１３，１３のうち一方を第１端板１３Ａという。一対の端板１３，１３のうち他方を第２端板１３Ｂという。第２端板１３Ｂは、第１端板１３Ａに対してＡ方向側に位置する。
第１端板１３Ａには、外部空気（気体）を収容体３内に取り入れる吸気口１６が形成されている。吸気口１６の形状は特に限定されない。例えば、吸気口１６は、長辺がＹ方向に沿う長方形状である。
【００１３】
第２端板１３Ｂには、内部空間１５の空気（気体）を排出するための一対の開口１７，１７が形成されている。一対の開口１７，１７はＹ方向に並んで設けられている。開口１７は、例えば矩形状である。一対の開口１７，１７のうち一方を第１開口１７Ａという。一対の開口１７のうち他方を第２開口１７Ｂという。
【００１４】
電子部品４は、収容体３の内部空間１５に収容されている。電子部品４は、部品本体１８（発熱体本体）と、部品本体１８から伝熱可能な放熱体１９とを備えている。
部品本体１８は、例えば回路基板、電源ユニット、トランジスタ、ＣＰＵ、電力合成器などである。放熱体１９は、例えば放熱フィンである。電子部品４は、部品本体１８の動作により発熱する発熱体である。
【００１５】
冷却機構２は、２つの排気ファン５，５と、排気ダクト６とを備える。
排気ファン５は、収容体３の内部空間１５の空気を、開口１７を通して収容体３の外に排出する送風機である。排気ファン５は第２端板１３Ｂの外面に取り付けられている。２つの排気ファン５，５はＹ方向に並んで設けられている。排気ファン５の送風方向はＡ方向である。２つの排気ファン５，５のうち一方を第１排気ファン５Ａという。２つの排気ファン５，５のうち他方を第２排気ファン５Ｂという。第１排気ファン５Ａは第１開口１７Ａを通して収容体３内の空気を排出する。第２排気ファン５Ｂは第２開口１７Ｂを通して収容体３内の空気を排出する。
【００１６】
排気ダクト６は、排気ファン５，５から排出された空気をＡ方向に導く。排気ダクト６は、ダクト本体２１と、仕切板２２とを備える。
ダクト本体２１は、基端２１ａと先端２１ｂとを有する筒状に形成されている。ダクト本体２１は、底板３１と、一対の側板３２，３２と、天板３３とを備えた矩形筒状に形成されている。ダクト本体２１の先端２１ｂの開口を排気口２３という。ダクト本体２１は、Ｘ方向に沿って延在する。基端２１ａはダクト本体２１のＢ方向側の端である。先端２１ｂはダクト本体２１のＡ方向側の端である。
【００１７】
底板３１は、ＸＹ平面に沿って形成されている。側板３２，３２は、底板３１の側縁３１ａ，３１ａに立設されている。側板３２，３２は底板３１に対して垂直に形成されている。天板３３は、側板３２，３２の上縁に設けられている。天板３３は底板３１と平行である。底板３１と、側板３２，３２と、天板３３とにより囲まれた空間を内部空間３４という。
【００１８】
基端２１ａは第２端板１３Ｂの外面に当接または近接している。基端２１ａにおける第１流路４１（後述）の開口端は、Ｘ方向から見て第１排気ファン５Ａおよび第１開口１７Ａを囲む。基端２１ａにおける第２流路４２（後述）の開口端は、Ｘ方向から見て第２排気ファン５Ｂおよび第２開口１７Ｂを囲む。
【００１９】
仕切板２２は、ダクト本体２１内に設けられている。仕切板２２は、底板３１のＹ方向中央から、天板３３のＹ方向中央にかけて形成された隔壁である。仕切板２２は底板３１に対して垂直に形成されている。仕切板２２は、ダクト本体２１の長さ方向（Ｘ方向）に延在している。
【００２０】
仕切板２２は、ダクト本体２１の内部空間３４を第１流路４１と第２流路４２とに区画する。第１流路４１は、第１排気ファン５Ａからの排出空気の流路である。第２流路４２は、第２排気ファン５Ｂからの排出空気の流路である。
仕切板２２の基端２２ａはＢ方向側の端である。仕切板２２の先端２２ｂはＡ方向側の端である。基端２２ａはダクト本体２１の基端２１ａまたはその近傍に位置する。
【００２１】
仕切板２２は、ダクト本体２１に比べてＸ方向の寸法が短いため、仕切板２２の先端２２ｂは、ダクト本体２１の先端２１ｂに達しておらず、先端２１ｂよりも基端２１ａ側に位置する。すなわち、先端２２ｂは、ダクト本体２１の先端２１ｂに比べてＢ方向側に位置する。
【００２２】
図３は、機器ユニット１０における正常運転時の空気の流れを示す概略図である。
図１に示すように、排気ファン５，５を稼働すると、収容体３内の空気は開口１７，１７を通して排気ダクト６内に送られる。詳しくは、図１および図３に示すように、第１排気ファン５Ａによって第１開口１７Ａを通して排出された空気は、排気ダクト６の第１流路４１に送り込まれ、第１流路４１内をＡ方向に流れ、排気口２３から排出される。第２排気ファン５Ｂによって第２開口１７Ｂを通して排出された空気は、排気ダクト６の第２流路４２に送り込まれ、第２流路４２内をＡ方向に流れ、排気口２３から排出される。
【００２３】
図１に示すように、排気ファン５，５によって収容体３内の空気が排出されることによる気圧低下に伴い、吸気口１６を通して外部空気が収容体３内に取り込まれる。収容体３内に取り込まれた空気は電子部品４と接触して電子部品４を冷却する。電子部品４に接触して温度が上昇した空気は、上述のように、排気ファン５，５によって排出される。
【００２４】
図４は、機器ユニット１０において複数の排気ファン５のうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図である。
図４に示すように、第２排気ファン５Ｂが停止すると、第２流路４２におけるＡ方向の空気の流れは停止する。一方、第１排気ファン５Ａは正常に稼働している。第１排気ファン５Ａの稼働による収容体３内の気圧低下により、第２流路４２には、Ｂ方向（排気口２３から第２排気ファン５Ｂに向かう方向）の空気の流れが生じることがある。この空気を逆流空気２４という。逆流空気２４の一部は、第２排気ファン５Ｂを経て第２開口１７Ｂから収容体３内に入り、第１排気ファン５Ａによって第１開口１７Ａを通して第１流路４１に送られる可能性がある。この空気を循環空気２６という。循環空気２６の流量が多いと、吸気口１６から収容体３内に取り込まれる空気の量は少なくなる。
【００２５】
機器ユニット１０では、仕切板２２の先端２２ｂはダクト本体２１の先端２１ｂよりも基端２１ａ側（Ｂ方向側）に位置している。そのため、先端２２ｂよりＡ方向側において、第１流路４１と第２流路４２とは連通している。よって、第１流路４１内でＡ方向に流れる空気の一部は第２流路４２に流入できる。この流入空気２５の流れ方向は、例えば、Ａ方向成分を含む斜め方向である。そのため、流入空気２５は、Ｂ方向に流れる逆流空気２４の流入を阻害する。従って、逆流による風量の低下を抑えることができ、冷却風量（吸気口１６から取り込まれて収容体３内を流通する空気の量）の確保が可能となる。
【００２６】
上述のように、収容体３には２つの排気ファン５，５が設けられているため、収容体３内で循環空気２６が生じ得るが、機器ユニット１０では、逆流空気２４を抑制し、循環空気２６を少なくできる。よって、冷却風量の確保の点で有利となる。
【００２７】
機器ユニット１０では、排気ファン５，５の並び方向（Ｙ方向）は排気ダクト６の延在方向と交差する方向であるため、排気ファン５からの排出空気の流れが他の排気ファン５からの排出空気によって妨げられるのを抑制できる。
【００２８】
図５は、複数の機器ユニット１０を有する集合ユニット３００の概略図である。集合ユニット３００は、ラック３０１と、複数の機器ユニット１０とを備える。複数の機器ユニット１０は、高さ方向（Ｚ方向）に並んでラック３０１内に収容されている。
【００２９】
（第１の比較形態）
図６は、第１の比較形態の機器ユニット５１０における正常運転時の空気の流れを示す概略図である。図７は、機器ユニット５１０において複数の排気ファン５のうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図である。なお、第１の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。
【００３０】
図６に示すように、機器ユニット５１０は、冷却機構５０２の排気ダクト５０６に仕切板２２がないこと以外は図３等に示す機器ユニット１０と同様の構成を有する。
正常運転時には、収容体３内の空気は、第１排気ファン５Ａおよび第２排気ファン５Ｂによって排気ダクト５０６内に送り込まれ、排気口２３から排出される。
【００３１】
図７に示すように、第２排気ファン５Ｂが停止すると逆流空気２４が生じ、その一部は、第２排気ファン５Ｂを経て第２開口１７Ｂから収容体３内に入る。収容体３内に入った空気の一部（循環空気２６）は、第１排気ファン５Ａによって第１開口１７Ａを通して排気ダクト５０６内に送られる。排気ダクト５０６に入った空気の一部（循環空気２７）は、逆流空気２４に同伴して第２開口１７Ｂから収容体３内に戻る。このように、機器ユニット５１０では、逆流空気２４および循環空気２６，２７を原因として、冷却風量は不足しやすい。
【００３２】
（第２の比較形態）
図８は、第２の比較形態の機器ユニット６１０における正常運転時の空気の流れを示す概略図である。図９は、機器ユニット６１０において複数の排気ファン５のうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図である。なお、第１の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。
【００３３】
図８に示すように、機器ユニット６１０は、排気ダクト６０６の仕切板６２２の先端６２２ｂがダクト本体２１の先端２１ｂに達していること以外は図３等に示す機器ユニット１０と同様の構成を有する。
正常運転時には、収容体３内の空気は、第１排気ファン５Ａおよび第２排気ファン５Ｂによって排気ダクト６０６の第１流路６４１および第２流路６４２に送り込まれ、排気口２３から排出される。
【００３４】
図９に示すように、第２排気ファン５Ｂが停止すると、第２流路６４２に逆流空気２４が生じ、その一部は、第２排気ファン５Ｂを経て第２開口１７Ｂから収容体３内に入る。仕切板６２２はダクト本体２１の先端２１ｂに達しているため、第１流路６４１から第２流路６４２への空気の流入が起こらない。そのため、逆流空気２４は阻害されにくい。
収容体３内に入った空気の一部（循環空気２６）は、第１排気ファン５Ａによって第１開口１７Ａを通して排気ダクト６（第１流路２４１）内に送られる。このように、機器ユニット６１０では、逆流空気２４および循環空気２６を原因として、冷却風量は不足しやすい。
【００３５】
（第１の実施形態の変形例）
図１０は、第２の実施形態の機器ユニット１１０の構成の概略を示す正面図である。なお、第１の実施形態と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。
【００３６】
図１０に示すように、機器ユニット１１０は、機器１０１と、冷却機構２とを備える。
機器１０１は、電子部品４を収容する収容体１０３を備える。
収容体１０３は、部品本体１８を収容する第１収容部１０３Ａと、放熱体１９の少なくとも一部を収容する第２収容部１０３Ｂとを備えている。
吸気口１１６は、第２収容部１０３Ｂの第１端板１１３Ａ（端板１１３）に形成されている。
複数の開口１１７は、第２収容部１０３Ｂの第２端板１１３Ｂ（端板１１３）に形成されている。
排気ファン５，５は、第２収容部１０３Ｂの第２端板１１３Ｂ（端板１１３）の外面に設けられている。排気ファン５，５は、第２収容部１０３Ｂ内の空気を、開口１１７を通して排出可能である。
【００３７】
機器ユニット１１０では、図１等に示す機器ユニット１０と同様に、逆流による風量の低下を抑え、冷却風量の確保が容易である。
機器ユニット１１０では、第２収容部１０３Ｂにおいて放熱体１９を集中して効率よく冷却できるため、電子部品４を冷却する性能の点で優れている。
【００３８】
（第２の実施形態）
図１１および図１２は、第２の実施形態の機器ユニット２１０において、複数の排気ファン５のうち一部が停止したときの空気の流れを示す概略図である。なお、第１の実施形態およびその変形例と同じ構成については、同じ符号を付して説明を省略する。
【００３９】
図１１に示すように、機器ユニット２１０は、機器２０１と、冷却機構２０２とを備える。
冷却機構２０２は、３つの排気ファン５（５Ａ〜５Ｃ）と、排気ダクト２０６とを備える。
排気ファン５（５Ａ〜５Ｃ）は、収容体２０３の第２端板２１３Ｂ（端板２１３）の外面に、Ｙ方向に並んで設けられている。
【００４０】
排気ダクト２０６は、排気ファン５から排出された空気をＡ方向に導く。排気ダクト２０６は、ダクト本体２２１と、２つの仕切板２２２とを備える。
ダクト本体２２１は、Ｘ方向に沿って延在する。
仕切板２２２はＸＺ平面に沿って形成されている。仕切板２２２は、ダクト本体２２１の長さ方向（Ｘ方向）に延在している。２つの仕切板２２２は、Ｙ方向に間隔をおいて形成されている。
【００４１】
２つの仕切板２２２は、ダクト本体２２１の内部空間２３４を第１流路２４１と第２流路２４２と第３流路２４３とに区画する。詳しくは、２つの仕切板２２２のうち第１仕切板２２２Ａは、第１流路２４１と第２流路２４２とを区画する。２つの仕切板２２２のうち第２仕切板２２２Ｂは、第２流路２４２と第３流路２４３とを区画する。第１流路２４１は、第１排気ファン５Ａからの排出空気の流路である。第２流路２４２は、第２排気ファン５Ｂからの排出空気の流路である。第３流路２４３は、第３排気ファン５Ｃからの排出空気の流路である。
【００４２】
仕切板２２２（２２２Ａ，２２２Ｂ）の先端２２２ｂは、ダクト本体２２１の先端２２１ｂに比べてＢ方向側に位置する。
【００４３】
第３排気ファン５Ｃが停止すると、第３流路２４３には、逆流空気２２４が生じることがある。逆流空気２２４の一部は、第３排気ファン５Ｃを経て第３開口１７Ｃから収容体３内に入る。この空気（循環空気２２６）は、第２排気ファン５Ｂによって第２開口１７Ｂを通して第２流路２４２に送られる。
【００４４】
機器ユニット２１０では、仕切板２２２の先端２２２ｂはダクト本体２２１の先端２２１ｂよりも基端２２１ａ側（Ｂ方向側）に位置しているため、第２流路２４２内の空気の一部（流入空気２２５）が第３流路２４３に流入し、逆流空気２２４の流入を阻害する。そのため、逆流による風量の低下を抑えることができ、冷却風量の確保が可能となる。
【００４５】
図１２に示すように、第２排気ファン５Ｂが停止すると、第２流路２４２には、逆流空気２２４が生じることがある。逆流空気２２４の一部は、第２開口１７Ｂから収容体３内に入る。この空気（循環空気２２６Ａ，２２６Ｃ）は、第１排気ファン５Ａおよび第３排気ファン５Ｃによって第１流路２４１および第３流路２４３に送られる。
【００４６】
機器ユニット２１０では、仕切板２２２の先端２２２ｂはダクト本体２２１の先端２２１ｂよりも基端２２１ａ側（Ｂ方向側）に位置しているため、第１流路２４１および第３流路２４３内の空気の一部（流入空気２２５Ａ，２２５Ｃ）は第２流路２４２に流入し、逆流空気２２４の流入を阻害する。そのため、逆流による風量の低下を抑えることができ、冷却風量の確保が可能となる。
【００４７】
実施形態の機器ユニットでは、排気ファンによって排出される気体は空気に限定されず、他の気体（窒素等）であってもよい。
図１に示す機器ユニット１０では、２つの排気ファン５，５の並び方向（Ｙ方向）は、排気ダクト６の延在方向（Ｘ方向）に対して直交している。実施形態の機器ユニットでは、複数の排気ファンの並び方向は、排気ダクトの延在方向に対して交差する方向、例えば、排気ダクトの延在方向に対して０°を越え、１８０°未満の角度で交差する方向であってもよい。
【００４８】
排気ファンの数は、２に限らず、３以上の任意の数であってもよい。排気ダクトに形成される流路の数は、排気ファンの数に応じて定めることができる。
仕切板は、複数の排気ファンのうち少なくとも隣り合う２つの排気ファンからの気体の流路を区画する構成であればよい。
【００４９】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、仕切板の先端はダクト本体の先端よりも基端側に位置しているため、ダクト本体内では、流路内で先端に向けて流れる空気の一部は隣の流路に流入できる。この流入空気は、逆流空気の流入を阻害する。そのため、逆流による風量の低下を抑えることができ、冷却風量の確保が可能となる。よって、機器ユニットのサイズ、製造コスト、消費電力等を抑制できる。
【００５０】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５１】
３，１０３，２０３…収容体、４…電子部品（発熱体）、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…排気ファン、６，２０６…排気ダクト、１０，１１０，２１０…機器ユニット、１６，１１６…吸気口、１８…部品本体（発熱体本体）、１９…放熱体、２１，２２１…ダクト本体、２１ａ，２２１ａ…基端、２１ｂ，２２１ｂ…先端、２２，２２２…仕切板、２２ｂ，２２２ｂ…先端、１０３Ａ…第１収容部、１０３Ｂ…第２収容部、３００…集合ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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