(57)【要約】      （修正有）【課題】外形寸法の異なる複数の炎感知器の試験に対応可能な炎感知器用試験装置を提供する。【解決手段】炎感知のための光検出素子を有する炎感知器の試験に用いられる炎感知器用作動試験装置１０は、作動試験用の試験光を透過させる透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃを有するパネル１２と、パネル１２に取り付けられ、透過用孔と光検出素子との位置合わせのために炎感知器が嵌合される嵌合枠１５と、外形寸法の異なる複数の炎感知器が嵌合枠１５に嵌合可能となるように、嵌合枠１５の取付位置を変更可能な取付位置変更機構４５と、を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炎感知のための光検出素子を有する炎感知器の試験に用いられる炎感知器用試験装置であって、
前記試験用の試験光を透過させる透過用孔を有するパネルと、
前記パネルに取り付けられ、前記透過用孔と前記光検出素子との位置合わせのために前記炎感知器が嵌合される嵌合枠と、
外形寸法の異なる複数の前記炎感知器が前記嵌合枠に嵌合可能となるように、前記嵌合枠の取付位置を変更可能な取付位置変更機構と、
を備える炎感知器用試験装置。
【請求項２】
前記嵌合枠は、前記炎感知器を第１の方向で両側から挟むようにガイドする一対の第１ガイド部材と、前記炎感知器を第２の方向で両側から挟むようにガイドする一対の第２ガイド部材と、を有し、
前記取付位置変更機構は、前記第１の方向における前記一対の第１ガイド部材の対向距離を変更するように、前記一対の第１ガイド部材の取付位置を変更可能に構成されている
請求項１に記載の炎感知器用試験装置。
【請求項３】
前記取付位置変更機構は、前記第１の方向に沿って前記一対の第１ガイド部材をそれぞれ移動自在に支持する支持部と、前記支持部によって支持される前記一対のガイド部材の位置をそれぞれ固定する固定部と、を有する
請求項２に記載の炎感知器用試験装置。
【請求項４】
前記第２の方向における前記一対の第２ガイド部材の対向距離を変更するように、前記一対の第２ガイド部材の取付位置を変更可能な第２の取付位置変更機構をさらに備える
請求項２又は３に記載の炎感知器用試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、炎感知器の試験に用いられる炎感知器用試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、建物などで発生した炎を感知して火災を知らせる炎感知器が広く普及している。炎感知器は、火災発生時に確実に作動しなければその役割を果たすことができない。そのため、炎感知器の設置場所では、たとえば、炎感知器が正常に作動するかどうかを確認するための試験（以下、「作動試験」ともいう。）が行われている。
【０００３】
炎感知器の各種の試験のうち、たとえば、作動試験は、特許文献１に記載されたような炎感知器用作動試験装置を用いて行われる。火災による炎は、炭酸ガス共鳴放射によって特有の分光比率をもつ波長光となる。このため、炎感知器用作動試験装置を用いた作動試験では、火災による炎と同等の分光比率をもつ波長光を擬似的に再現し、炎感知器が正常に作動するかどうかを確認している。
【０００４】
炭酸ガス共鳴放射によって炎から放射される波長光は、波長４．５μｍ帯にピークをもつ赤外線の分光特性を有し、この分光特性は、炎以外の物体から放射される赤外線の分光特性と大きく異なる。
これに対し、赤外線式の炎感知器には、赤外線を検出する赤外線検出素子が設けられている。赤外線検出素子は、炭酸ガス共鳴放射帯域に感度をもつ光検出素子として炎感知器に設けられる。赤外線式の炎感知器には、単波長式と３波長式がある。単波長式の炎感知器は、炭酸ガス共鳴放射帯域のピーク波長に感度をもつ１つの赤外線検出素子を備え、３波長式の炎感知器は、炭酸ガス共鳴放射帯域の異なる波長帯にそれぞれ感度をもつ３つの赤外線検出素子を備える。
【０００５】
単波長式の炎感知器に用いられる炎感知器用作動試験装置は、波長４．５μｍ帯の赤外線を炎感知器の赤外線検出素子に照射する。一方、３波長式の炎感知器に用いられる炎感知器用作動試験装置（以下、「３波長式炎感知器用作動試験装置」ともいう。）は、波長４．５μｍ帯の赤外線と、波長４．５μｍよりも長い波長帯の赤外線と、波長４．５μｍよりも短い波長帯の赤外線を、炎による炭酸ガス共鳴放射と同様の分光比率で、炎感知器の３つの赤外線検出素子に照射する必要がある。このため、３波長式炎感知器用作動試験装置には、たとえば、透過波長域が異なる３つのバンドパスフィルタを用いて、炎感知器の３つの赤外線検出素子にそれぞれ特定波長の赤外線を照射する機能を備えたものがある。ただし、バンドパスフィルタを用いると炎感知器用作動試験装置のコストが高くなる。
【０００６】
そこで、３波長式炎感知器用作動試験装置のなかには、光源から発せられた試験光の透過量を３つの透過用孔で制限することにより、火災による炎と同様の分光比率で、炎感知器の３つの赤外線検出素子に試験光を照射可能としたものがある。この種の３波長式炎感知器用作動試験装置では、３波長式の炎感知器が有する３つの赤外線検出素子に対して、３つの透過用孔を精度よく位置合わせする必要がある。相対応する赤外線検出素子と透過用孔との位置ずれは、その透過用孔を通して赤外線検出素子に照射すべき赤外線の線量を変化させ、作動試験の結果に悪影響を与えるおそれがあるためである。
【０００７】
そこで、３波長式炎感知器用作動試験装置には、炎感知器の外形に対応する嵌合枠が設けられている。そして、実際の作動試験では、嵌合枠に炎感知器を嵌合させることで、炎感知器用作動試験装置と炎感知器との相対的な位置合わせを行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−２６４８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来においては、炎感知器ごとに専用の炎感知器用作動試験装置を用意して作動試験を実施している。つまり、炎感知器と炎感知器用作動試験装置を一対一の関係で対応させている。このため、たとえば、外形寸法の異なる２つの炎感知器の作動試験を行う場合は、これらの炎感知器の外形寸法に適合する２つの炎感知器用作動試験装置を用意する必要があった。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、外形寸法の異なる複数の炎感知器の試験に対応可能な炎感知器用試験装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、炎感知のための光検出素子を有する炎感知器の試験に用いられる炎感知器用試験装置であって、
前記試験用の試験光を透過させる透過用孔を有するパネルと、
前記パネルに取り付けられ、前記透過用孔と前記光検出素子との位置合わせのために前記炎感知器が嵌合される嵌合枠と、
外形寸法の異なる複数の前記炎感知器が前記嵌合枠に嵌合可能となるように、前記嵌合枠の取付位置を変更可能な取付位置変更機構と、
を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、外形寸法の異なる複数の炎感知器の作動試験に対応可能な炎感知器用試験装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】作動試験の対象となる炎感知器の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示す炎感知器の正面図である。
【図３Ａ】本発明の第１実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を背面側から見た斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の第１実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を正面側から見た斜視図である。
【図４】図３Ａおよび図３Ｂに示す炎感知器用作動試験装置の正面図である。
【図５】図３Ａおよび図３Ｂに示す炎感知器用作動試験装置の背面図である。
【図６】図３Ａに示す炎感知器用作動試験装置をＶＩ方向から見た側面図である。
【図７】図３Ａに示す炎感知器用作動試験装置をＶＩＩ方向から見た側面図である。
【図８】図７に示す炎感知器用作動試験装置のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ位置での断面図である。
【図９Ａ】一対の第１ガイド部材の取付位置を変更した例を示す背面側の斜視図である。
【図９Ｂ】一対の第１ガイド部材の取付位置を変更した例を示す正面側の斜視図である。
【図１０】一対の第１ガイド部材の取付位置を変更した例を示す正面図である。
【図１１】一対の第１ガイド部材の取付位置を変更した例を示す背面図である。
【図１２Ａ】炎感知器用作動試験装置を炎感知器にセットした状態を示す背面側の斜視図である。
【図１２Ｂ】炎感知器用作動試験装置を炎感知器にセットした状態を示す正面側の斜視図である。
【図１３Ａ】炎感知器用作動試験装置を他の炎感知器にセットした状態を示す背面側の斜視図である。
【図１３Ｂ】炎感知器用作動試験装置を他の炎感知器にセットした状態を示す正面側の斜視図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を背面側から見た斜視図である。
【図１５】図１４に示す炎感知器用作動試験装置を正面側から見た斜視図である。
【図１６】図１４に示す炎感知器用作動試験装置の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜発明者の知見＞
一般に、炎感知器は、高機能化、信頼性の向上、小型化、軽量化などを実現する理由で新機種の開発が行われる。このなかで、たとえば、炎感知器の小型化が実現されると、開発前の旧機種と開発後の新機種で炎感知器の外形寸法が変わる。また、旧機種と新機種で炎感知器の外形形状が変更になった場合にも、炎感知器の外形寸法が変わる。その場合、新機種の炎感知器の作動試験を行うためには、専用の炎感知器用試験装置を新たに設計し直して対応するのが通例となっている。
【００１５】
炎感知器は、メーカーから新機種が発売されても、旧機種から新機種への切り替えがすぐに行われるわけではない。このため、旧機種と新機種が併存する期間が、ある程度長く続くことになる。また、例えば機能に優劣をつけるなどした旧機種と新機種とが併存する場合もある。そうした場合、炎感知器の仕様に合わせて炎感知器用試験装置を設計し直すといったこれまでの技術思想では、炎感知器ごとに専用の炎感知器用試験装置を用意する必要がある。したがって、炎感知器の旧機種と新機種が併存する環境では、それぞれの機種に適合する炎感知器用試験装置を別々に用意しておく必要がある。
【００１６】
本発明者は、炎感知器の開発等にともなう設計変更によって炎感知器の外形寸法が変更になった場合でも、炎感知器を正面から見たときの光検出素子の位置は基本的に変わらない点に着目し、本発明を想到した。
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
本発明の実施形態では、まず、炎感知器について説明し、その後で、炎感知器用試験装置の一例となる炎感知器用作動試験装置について説明する。
【００１８】
＜炎感知器＞
図１は、作動試験の対象となる炎感知器の一例を示す斜視図であり、図２は、図１に示す炎感知器の正面図である。
図１および図２に示すように、炎感知器１は感知器本体２を備えている。感知器本体２は、たとえば、アルミニウム合金を主材として、正面視四角形に形成されている。感知器本体２の前面２ａは正面視円形に形成されている。感知器本体２の外周部には４つの側面２ｂ，２ｃが形成されている。４つの側面２ｂ，２ｃのうち、２つの側面２ｂは互いに平行に配置され、２つの側面２ｃも互いに平行に配置されている。また、側面２ｂと側面２ｃは、互いに直角をなす向きに配置されている。ここでは、炎感知器１を正面から見たときに、２つの側面２ｂで規定される炎感知器１の外形寸法をＬａとし、２つの側面２ｃで規定される炎感知器１の外形寸法をＬｂとする。図２に示す炎感知器１では、一例として、Ｌａ＝Ｌｂに設定されている。
【００１９】
感知器本体２には検知窓３が設けられている。検知窓３は、感知器本体２の前面２ａよりも奥側にへこんで形成されている。また、検知窓３は、感知器本体２の前面２ａの中央部に配置されている。検知窓３には複数の光検出素子４ａ，４ｂ，４cが配置されている。このため、外部の光は、検知窓３を通して各々の光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃに入射する。光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃは、予め決められた間隔で一列に並んでいる。本実施形態においては、３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃが等間隔に一列に並んだ態様を一例として示している。また、炎感知器１の外形寸法ＬａおよびＬｂのうち、３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃの並び方向の外形寸法をＬｂとし、上記並び方向と直交する方向の外形寸法をＬａとしている。
【００２０】
各々の光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃは、火災による炎が炭酸ガス共鳴放射によって放射する波長帯域において、それぞれ異なる波長帯に感度をもつ赤外線検出素子によって構成されている。具体例を挙げると、光検出素子４ａは、波長４．５μｍ帯に感度をもつ赤外線検出素子によって構成されている。また、光検出素子４ｂは、波長５．０μｍ帯に感度をもつ赤外線検出素子によって構成され、光検出素子４ｃは、波長４．２μｍ帯に感度をもつ赤外線検出素子によって構成されている。
【００２１】
上記構成からなる炎感知器１は、検知窓３に入射する光を３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃで受光する。これにより、３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃは、それぞれに異なる波長帯の赤外線を検出して検出信号を出力する。このとき、光検出素子４ａが出力する検出信号は、波長４．５μｍ帯の赤外線の受光量に対応したものとなる。また、光検出素子４ｂが出力する検出信号は、波長５．０μｍ帯の赤外線の受光量に対応したものとなり、光検出素子４ｃが出力する検出信号は、波長４．２μｍ帯の赤外線の受光量に対応したものとなる。炎感知器１においては、各々の光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃの検出信号から把握される波長光の分光比率が、炎感知器１の炎検知部に予め設定されている基準の分光比率に類似したものであれば、火災信号が発せられる。基準の分光比率は、火災による炎が発する光の分光比率に合わせて設定される。
【００２２】
［第１実施形態］
＜炎感知器用作動試験装置＞
図３Ａは、本発明の第１実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を背面側から見た斜視図であり、図３Ｂは、本発明の第１実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を正面側から見た斜視図である。また、図４は、図３に示す炎感知器用作動試験装置の正面図であり、図５は、図３に示す炎感知器用作動試験装置の背面図であり、図６は、図３に示す炎感知器用作動試験装置をＶＩ方向から見た側面図である。また、図７は、図３に示す炎感知器用作動試験装置をＶＩＩ方向から見た側面図であり、図８は、図７に示す炎感知器用作動試験装置のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ位置での断面図である。
【００２３】
図３〜図８に示すように、炎感知器用作動試験装置１０は、ボックス１１と、パネル１２と、嵌合枠１５と、を備えている。
【００２４】
（ボックス）
ボックス１１は、直方体状に形成されている。ボックス１１の両端はそれぞれ四角形に開口している。ボックス１１の一方の開口部には折り返し部２０（図５参照）が形成され、この折り返し部２０にネジ２１を用いて蓋体２２が取り付けられている。蓋体２２は、ボックス１１の一方の開口を塞ぐように取り付けられている。一方、ボックス１１の他方の開口部には一対のフランジ部２４が形成されている。一対のフランジ部２４は、ボックス１１と一体構造になっている。各々のフランジ部２４は、複数の留め具２５を用いてパネル１２に固定されている。
【００２５】
ボックス１１の相対向する２つの側壁部１１ａからは、それぞれ補助棒取付部３０が突き出している。補助棒取付部３０は、炎感知器用作動試験装置１０を使用するにあたって、図示しない補助棒を取り付けるための部分である。補助棒取付部３０は、建物の天井などの高所に設置された炎感知器１の作動試験を行う場合に使用される。補助棒取付部３０の先端部には、滑り止め部３１が設けられている。滑り止め部３１は、補助棒取付部３０に補助棒を取り付けたときに両者の滑りを防止するものである。
【００２６】
ボックス１１の内部には、図８に示すように、光源３２と、電池ホルダー３３と、制御基板３４と、反射板３５が配置されている。光源３２は、作動試験用の試験光を発するもので、たとえば、ランプを用いて構成される。ただし、光源３２はランプに限らず、炎感知器１の作動試験に適した波長光を発するものであればよい。試験光３５には、炭酸ガス共鳴放射によって炎から放射される波長光のうち、特に赤外線帯域の波長光が利用される。試験光は反射板３５によってボックス１１の前面方向に照射される。電池ホルダー３３は、光源３２の発光用電源となる電池を収容するためのホルダーである。制御基板３４は、光源３２の駆動を制御するための回路基板によって構成される。
【００２７】
（パネル）
パネル１２は、図４〜図６に示すように、平面視四角形の平らな板状に形成されている。具体的には、パネル１２は、互いに平行な２つの長辺部１２ａと、互いに平行で且つ長辺部１２ａと直角をなす２つの短辺部１２ｂによって平面視長方形に形成されている。パネル１２は、たとえばアルミニウム合金などの金属材料を主材に構成されている。パネル１２の厚み寸法は、パネル１２全体が容易に変形しない程度の剛性を確保するために、たとえば、１〜２ｍｍ程度に設定されている。
【００２８】
パネル１２の中央部には３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃが形成されている。３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、炎感知器１に設けられた３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃに対応して設けられている。各々の透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、パネル１２を厚み方向に貫通している。ここで、パネル１２の長手方向を第１の方向Ｘとし、パネル１２の短手方向を第２の方向Ｙとすると、３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃは、炎感知器１の３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃの配置間隔に対応するように、第２の方向Ｙに等間隔に一例に並んで配置されている。第２の方向Ｙにおいて、透過用孔４０ａと透過用孔４０ｂの中心間距離は、炎感知器１における光検出素子４ａと光検出素子４ｂの中心間距離と同一に設定され、透過用孔４０ｂと透過用孔４０ｃの中心間距離は、光検出素子４ｂと光検出素子４ｃの中心間距離と同一に設定されている。
【００２９】
炎感知器用作動試験装置１０を用いて炎感知器１の作動試験を行う場合は、透過用孔４０ａと光検出素子４ａが同軸上に配置されるとともに、透過用孔４０ｂと光検出素子４ｂが同軸上に配置され、且つ、透過用孔４０ｃと光検出素子４ｃが同軸上に配置されることが理想的である。ただし、作動試験の試験結果の信頼性を確保するうえでは、それぞれに対応する透過用孔と光検出素子の位置関係に数ｍｍ程度のズレは許容される。
【００３０】
（嵌合枠）
嵌合枠１５は、炎感知器用作動試験装置１０を用いて炎感知器１の作動試験を行う場合に、炎感知器用作動試験装置１０と炎感知器１の相対的な位置合わせ、より具体的には、３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃと３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃとの位置合わせのためにパネル１２に取り付けられている。嵌合枠１５は、上記位置合わせに際して、炎感知器１が嵌合される部分となる。
【００３１】
嵌合枠１５は、パネル１２に取り付けられている。ここで、パネル１２が有する２つの主面のうち、一方の主面を前面とし、その裏側となる他方の主面を背面とすると、ボックス１１はパネル１２の背面側に取り付けられ、嵌合枠１５はパネル１２の前面側に取り付けられている。このため、嵌合枠１５とボックス１１は、パネル１２を間に挟んで互いに反対側に位置している。
【００３２】
嵌合枠１５は、一対の第１ガイド部材５１と、一対の第２ガイド部材５２と、を有する。一対の第１ガイド部材５１は、第１の方向Ｘで炎感知器を両側から挟むようにガイドするもので、一対の第２ガイド部材５２は、第２の方向Ｙで炎感知器を両側から挟むようにガイドするものである。第１ガイド部材５１および第２ガイド部材５２は、それぞれ角柱状に形成されている。第１ガイド部材５１および第２ガイド部材５２は、たとえば、樹脂材料などで構成することができる。
【００３３】
一対の第１ガイド部材５１は、第１の方向Ｘで互いに対向して配置されている。ここでは、第１の方向Ｘにおける一対の第１ガイド部材５１の対向距離をＬｘ（図４参照）とする。対向距離Ｌｘは、３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃの並び方向と直交する方向の距離となっている。一対の第１ガイド部材５１は、３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃの各中心位置を通る仮想基準線Ｋ（図４参照）から、第１の方向Ｘの一方と他方に均等な距離、すなわちＬｘ／２の距離を隔てて配置されている。
【００３４】
一対の第２ガイド部材５２は、第２の方向Ｙで互いに対向して配置されている。各々の第２ガイド部材５２には、炎感知器１の外形に対応して凹部５２ａが形成されている。第１ガイド部材５１と第２ガイド部材５２は、互いに直角をなす向きに配置されている。このため、嵌合枠１５は、パネル１２の前面側から見て、４つの角部がそれぞれ直角をなす四角形に枠組みされている。また、嵌合枠１５の枠形状は、嵌合枠１５に嵌合される炎感知器１の外形に対応している。
【００３５】
一対の第２ガイド部材５２は、それぞれ３つのネジ５４を用いてパネル１２に取り付けられている。各々の第２ガイド部材５２には、３つのネジ５４に対応して、３つのネジ孔５５が設けられている。各々のネジ５４は、それぞれに対応するネジ孔５５に螺合している。螺合とは、雌ネジと雄ネジがかみ合うことをいう。各々のネジ５４は適度な力で締め付けられ、この締め付け力によって第２ガイド部材５２がパネル１２に固定されている。
【００３６】
（取付位置変更機構）
これに対して、一対の第１ガイド部材５１の取付位置は取付位置変更機構４５によって変更可能に構成されている。取付位置変更機構４５は、外形寸法の異なる複数の炎感知器が嵌合枠１５に嵌合可能となるように、嵌合枠１５の取付位置を変更可能に構成されている。本実施形態においては、取付位置変更機構４５は、第１の方向Ｘにおける一対の第１ガイド部材５１の対向距離Ｌｘを変更するように、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更可能な構成となっている。
【００３７】
取付位置変更機構４５は、第１の方向Ｘに沿って一対の第１ガイド部材５１をそれぞれ移動自在に支持する支持部４６と、支持部４６によって支持される一対の第１ガイド部材５１の位置をそれぞれ固定する固定部４７と、を有する。
【００３８】
支持部４６は、パネル１２に設けられたスライド用長孔５７と、第１ガイド部材５１に設けられた突起６１とによって構成されている。固定部４７は、つまみ付きネジ５６と、パネル１２に設けられた固定用長孔５８と、第１ガイド部材５１に設けられたネジ孔６２とによって構成されている。
【００３９】
以下、取付位置変更機構４５の構成についてさらに詳しく説明する。
一対の第１ガイド部材５１は、それぞれ１つのつまみ付きネジ５６を用いてパネル１２に取り付けられている。つまみ付きネジ５６は適度な力で締め付けられ、この締め付け力によって第１ガイド部材５１がパネル１２に固定されている。パネル１２の各短辺部１２ｂの近傍には、それぞれ２つのスライド用長孔５７と１つの固定用長孔５８が設けられている。固定用長孔５８は、第２の方向Ｙの中間部に配置され、２つのスライド用長孔５７は、固定用長孔５８を間に挟んで第２の方向Ｙの両側に配置されている。これにより、パネル１２には、合計４つのスライド用長孔５７と、合計２つの固定用長孔５８が形成されている。
【００４０】
スライド用長孔５７と固定用長孔５８は、それぞれパネル１２を厚み方向に貫通している。また、各々のスライド用長孔５７の長手方向と、各々の固定用長孔５８の長手方向は、いずれも第１の方向Ｘと平行になっている。
【００４１】
一方、一対の第１ガイド部材５１には、それぞれ２つの突起６１と１つのネジ孔６２が設けられている。２つの突起６１は、それぞれに対応する２つのスライド用長孔５７に係合されている。突起６１は、スライド用長孔５７の長手方向に移動自在に係合されている。つまみ付きネジ５６は、第１ガイド部材５１のネジ孔６２に螺合し、その状態で適度に締め付けられることにより、パネル１２に第１ガイド部材５１を固定している。
【００４２】
（取付位置変更機構の動作原理）
続いて、取付位置変更機構４５の動作原理について説明する。
まず、つまみ付きネジ５６を締め付けた状態では、パネル１２に対して第１ガイド部材５１が固定される。このため、つまみ付きネジ５６を締め付けたままでは、第１ガイド部材５１の取付位置を変更することはできない。
【００４３】
一方、つまみ付きネジ５６を緩めた状態では、突起６１がスライド用長孔５７の長手方向に移動自在になるとともに、つまみ付きネジ５６が固定用長孔５８の長手方向に移動自在となる。このため、つまみ付きネジ５６を緩めることで、第１ガイド部材５１を第１の方向Ｘにスライド形式で移動させ、第１ガイド部材５１の取付位置を変更することが可能となる。なお、スライド形式の移動とは、物体が滑るように移動することを意味する。
【００４４】
第１の方向Ｘにおける第１ガイド部材５１の移動は、スライド用長孔５７と突起６１との係合によって案内される。また、第１ガイド部材５１を第１の方向Ｘに移動させると、一対の第１ガイド部材５１の対向距離Ｌｘが変化する。具体的には、第１ガイド部材５１をパネル１２の内側に移動させると、上記対向距離Ｌｘが短くなり、第１ガイド部材５１をパネル１２の外側に移動させると、上記対向距離Ｌｘが長くなる。ここで記述するパネル１２の内側とは、第１ガイド部材５１が３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｂに接近する方向を意味し、パネル１２の外側とは、第１ガイド部材５１が３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｂから離間する方向を意味する。
【００４５】
本第１実施形態においては、図３、図４および図５に示すように、スライド用長孔５７の長手方向の内側端に突起６１を突き当てて、つまみ付きネジ５６を締め付けた場合の第１ガイド部材５１の取付位置を「第１の取付位置」とする。また、図９Ａ、図９Ｂ、図１０および図１１に示すように、スライド用長孔５７の長手方向の外側端に突起６１を突き当てて、つまみ付きネジ５６を締め付けた場合の第１ガイド部材５１の取付位置を「第２の取付位置」とする。一対の第１ガイド部材５１が第１の取付位置に存在する場合と第２の取付位置に存在する場合では、後者の場合が前者の場合に比べて対向距離Ｌｘが長くなる。ただし、３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃの各中心位置を通る仮想基準線Ｋ（図１０参照）から、各々の第１ガイド部材５１までの距離は、いずれもＬｘ／２の距離となる。このように設定する理由は、外形寸法の異なる炎感知器であっても、炎感知器を正面から見たときの光検出素子の位置は基本的に変わらず、炎感知器の外形寸法の１／２のところに設定されるからである。
【００４６】
＜作動試験＞
次に、本発明の第１実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を用いた炎感知器の作動試験について説明する。本第１実施形態では、上記図１および図２に示す炎感知器１を試験対象とする場合と、この炎感知器１と外形寸法が異なる炎感知器を試験対象とする場合を例に挙げて説明する。
【００４７】
まず、炎感知器１を試験対象とする場合は、スライド用長孔５７の内側端に突起６１を突き当てて、つまみ付きネジ５６を締め付けることにより、一対の第１ガイド部材５１を第１の取付位置に固定する。この場合、一対の第１ガイド部材５１の対向距離Ｌｘは、炎感知器１の外形寸法Ｌａに比べてわずかに長い寸法に設定される。具体的には、一対の第１ガイド部材５１の対向距離Ｌｘは、炎感知器１の外形寸法Ｌａよりも０．４ｍｍほど長い寸法に設定される。
【００４８】
一方、一対の第２ガイド部材５２に関しては、それぞれ３つのネジ５４をネジ孔５５に螺合して締め付けることにより、各々の第２ガイド部材５２の取付位置を固定する。この場合、第２の方向Ｙにおける一対の第２ガイド部材５２（凹部５２ａ）の対向距離は、上述した一対の第１ガイド部材５１の場合と同様に、炎感知器１の外形寸法Ｌｂに比べてわずかに長い寸法に設定される。ここで記述する、一対の第２ガイド部材５２（凹部５２ａ）の対向距離は、３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃの各中心位置を通る仮想基準線Ｋ上の対向距離をいう。
【００４９】
なお、一対の第２ガイド部材５２の取付作業は作動試験ごとに行われるものではなく、炎感知器用作動試験装置１０の最初の組立工程、あるいはその後のメンテナンス作業で行われるものである。
【００５０】
次に、嵌合枠１５が炎感知器１に対向する向きで、炎感知器用作動試験装置１０を炎感知器１に近づける。このとき、パネル１２の３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃの並び方向と、炎感知器１の３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃの並び方向を合わせる。そして、一対の第１ガイド部材５１と一対の第２ガイド部材５２で炎感知器１の４つの側面２ｂ，２ｃをガイドしながら、パネル１２の前面が感知器本体２の前面２ａに当接するように、嵌合枠１５に炎感知器１を嵌合させる。その際、一対の第１ガイド部材５１は、炎感知器１を第１の方向Ｘで両側から挟むようにガイドし、一対の第２ガイド部材５２は、炎感知器１を第２の方向Ｙで両側から挟むようにガイドする。また、炎感知器１の４つの側面２ｂ，２ｃのうち、２つの側面２ｂは、それぞれに対応する第１ガイド部材５１に近接または当接して配置され、２つの側面２ｃは、それぞれに対応する第２ガイド部材５２に近接または当接して配置される。
【００５１】
図１２Ａは、炎感知器用作動試験装置１０を炎感知器１にセットした状態を示す背面側の斜視図であり、図１２Ｂは、炎感知器用作動試験装置１０を炎感知器１にセットした状態を示す正面側の斜視図である。また、図４の二点鎖線は、炎感知器用作動試験装置１０の嵌合枠１５に炎感知器１を嵌合させたときの、炎感知器１の位置を示している。
【００５２】
このように、炎感知器用作動試験装置１０の嵌合枠１５に炎感知器１を嵌合させることにより、パネル１２の主面内で炎感知器１が位置決めされる。これにより、パネル１２の３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃと、炎感知器１の３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃを、相互に位置合わせすることができる。このため、炎感知器用作動試験装置１０の光源３２から発せられる試験光３５を、パネル１２の３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃを通して、それぞれに対応する３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃに正確に照射することができる。したがって、炎感知器１の作動試験を高い信頼性をもって実施することができる。
なお、図４の二点鎖線に示すように、炎感知器１の外形に対応して形成された、第２の方向Ｙにおける一対の第２ガイド部材５２の凹部５２ａ間の対向距離を、炎感知器１の外形寸法Ｌｂと略等しく設定することによって、パネル１２の主面内で炎感知器１が位置決めされる構成となっている。しかしながら、一対の第２ガイド部材５２に凹部５２ａを設けずに、第２の方向Ｙにおける一対の第２ガイド部材５２の内側面の対向距離を、炎感知器１の外形寸法Ｌｂと略等しく設定することによって、パネル１２の主面内で炎感知器１が位置決めされる構成としてもよい。
【００５３】
一方、炎感知器１と比べて外形寸法が異なる他の炎感知器を試験対象とする場合は、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を第１の取付位置から第２の取付位置へと変更する。一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更する場合は、取付位置変更機構４５を利用する。本第１実施形態では、他の炎感知器として、炎感知器１の外形寸法ＬａおよびＬｂのうち、外形寸法Ｌａがより大きい炎感知器を想定する。以降の説明では、上記他の炎感知器を「第２炎感知器」という。この想定では、たとえば、炎感知器１が新機種に相当し、第２炎感知器が旧機種に相当する。
【００５４】
一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更する場合は、各々の第１ガイド部材５１を第１の方向Ｘに移動させる必要がある。そのため、まず、つまみ付きネジ５６を緩めて、第１ガイド部材５１をスライド用長孔５７の長手方向に移動させる。第１ガイド部材５１の移動は、スライド用長孔５７と突起６１の係合によってガイドされる。このとき、図９Ａおよび図１１に示すように、第１ガイド部材５１の突起６１をスライド用長孔５７の外側端に突き当てる。これにより、第１ガイド部材５１の取付位置が第１の取付位置から第２の取付位置へと変更されるため、その状態でつまみ付きネジ５６を締め付ける。これにより、一対の第１ガイド部材５１を第２の取付位置に固定することができる。
【００５５】
このように、一対の第１ガイド部材５１を第２の取付位置に固定した場合は、第１の取付位置に固定する場合に比べて、第１の方向Ｘにおける一対の第１ガイド部材５１の対向距離Ｌｘが長くなる。したがって、たとえば、第１の方向Ｘにおいて、嵌合枠１５に嵌合される第２炎感知器の外形寸法が炎感知器１よりも大きい場合でも、嵌合枠１５に第２炎感知器を嵌合させることができる。具体的には、一対の第１ガイド部材５１を第２の取付位置に移動した場合に、上記対向距離Ｌｘが第２炎感知器の外形寸法よりもわずかに大きくなるように設定しておくことにより、嵌合枠１５に第２炎感知器を嵌合させることができる。
【００５６】
図１３Ａは、炎感知器用作動試験装置１０を第２炎感知器１００にセットした状態を示す背面側の斜視図であり、図１３Ｂは、炎感知器用作動試験装置１０を第２炎感知器１００にセットした状態を示す正面側の斜視図である。また、図１０の二点鎖線は、炎感知器用作動試験装置１０の嵌合枠１５に第２炎感知器１００を嵌合させたときの、第２炎感知器１００の位置を示している。
【００５７】
このように、炎感知器用作動試験装置１０の嵌合枠１５に第２炎感知器１００を嵌合させることにより、パネル１２の主面内で第２炎感知器１００が位置決めされる。これにより、パネル１２の３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃと、第２炎感知器１００の３つの光検出素子（不図示）を、相互に位置合わせすることができる。このため、炎感知器用作動試験装置１０の光源３２から発せられる試験光を、パネル１２の３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃを通して、それぞれに対応する３つの光検出素子に正確に照射することができる。したがって、第２炎感知器１００の作動試験を高い信頼性をもって実施することができる。
なお、一対の第２ガイド部材５２は、凹部５２ａ間の対向距離を、炎感知器１の外形寸法Ｌｂと略等しく設定することによって（図４の二点鎖線）、また、一対の第２ガイド部材５２の内側面の対向距離を、第２炎感知器１００の外形寸法Ｌｂと略等しく設定することによって（図１０の二点鎖線）、炎感知器１、第２炎感知器１００のそれぞれがパネル１２の主面内で位置決めされる構成となっている。このように、第２ガイド部材５２に凹部５２ａを設けることによって、一対の第２ガイド部材５２の固定位置を変更することなく、外形寸法Ｌｂが若干相違する炎感知器１、第２炎感知器１００のそれぞれをパネル１２の主面内で位置決めすることができる。
【００５８】
＜第１実施形態の効果＞
本発明の第１実施形態によれば、以下に示す１つまたは複数の効果が得られる。
【００５９】
本発明の第１実施形態においては、第１の方向Ｘにおける一対の第１ガイド部材５１の対向距離を変更するように、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更可能な取付位置変更機構４５を備えた構成を採用している。これにより、外形寸法の異なる炎感知器１と第２炎感知器１００の作動試験を、共通の炎感知器用作動試験装置１０を使用して実施することが可能となる。また、たとえば、炎感知器１を新機種、第２炎感知器１００を旧機種とした場合に、新機種の炎感知器１に使用される炎感知器用作動試験装置１０を旧機種の第２炎感知器１００でも使用できるようになる。このため、炎感知器用作動試験装置１０の汎用性を向上させることができる。
【００６０】
本発明の第１実施形態においては、第１の方向Ｘに沿って一対の第１ガイド部材５１をそれぞれ移動自在に支持する支持部４６と、支持部４６によって支持される一対の第１ガイド部材５１の位置をそれぞれ固定する固定部４７と、によって取付位置変更機構４５を構成している。これにより、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を第１の取付位置と第２の取付位置との間で変更する場合に、支持部４６で第１ガイド部材５１を支持しながら移動させ、所定の位置で第１ガイド部材５１を固定することができる。このため、第１ガイド部材５１の取付位置の変更作業を簡単且つ短時間で行うことができる。
【００６１】
ちなみに、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更するための構成としては、第１の取付位置と第２の取付位置にそれぞれ第１ガイド部材５１を固定するための孔を設け、この孔を利用して第１の取付位置または第２の取付位置に第１ガイド部材５１をネジ止めによって固定する構成であってもよい。この構成も本発明の実施形態の一つとなり得るものである。ただし、この構成を採用した場合は、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更する場合に、その都度、パネル１２から第１ガイド部材５１を取り外す必要があるため、取付位置の変更作業が面倒になり、時間も長くかかる。これに対して、上記第１実施形態の構成を採用した場合は、一対の第１ガイド部材５１をパネル１２に取り付けたまま、つまみ付きネジ５６を緩めるだけで、各々の第１ガイド部材５１をスライド形式で移動させることができる。したがって、上記第１実施形態の構成を採用するほうが好ましい。
【００６２】
本発明の第１実施形態においては、炎感知器１が３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃを有し、これに対応して炎感知器用作動試験装置１０のパネル１２に３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃを設けた構成を採用している。これにより、３つの光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃを利用して火災の炎を検知する炎感知器１を作動試験の対象とする場合に、互いに対応する光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃと光検出素子４ａ，４ｂ，４ｃを、嵌合枠１５に炎感知器１を嵌合させるだけで、正確に位置合わせすることができる。この効果は、炎感知器に設けられる光検出素子の個数に合わせて、パネル１２に２つ、または、４つ以上の透過用孔を設ける場合も同様である。ただし、本発明に係る炎感知器用作動試験装置は、複数の透過用孔を有するパネルを備えたものに限らず、１つの透過用孔を有するパネルを備えたものにも適用可能である。具体的には、単波長式の炎感知器のように、１つの光検出素子を用いて炎を感知する炎感知器を試験対象とする場合は、１つの透過用孔を有するパネルを備えた炎感知器用作動試験装置を使用して作動試験を行うことができる。
【００６３】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係る炎感知器用作動試験装置について説明する。
図１４は、本発明の第２実施形態に係る炎感知器用作動試験装置を背面側から見た斜視図である。また、図１５は、図１４に示す炎感知器用作動試験装置を正面側から見た斜視図であり、図１６は、図１４に示す炎感知器用作動試験装置の正面図である。なお、本発明の第２実施形態においては、上記第１実施形態で挙げた構成要素と相対応する要素に同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００６４】
本発明の第２実施形態に係る炎感知器用作動試験装置１０Ａは、上記図３〜図８に示す炎感知器用作動試験装置１０と比較して、取付位置変更機構４５の他に、第２の取付位置変更機構７５を備える点が異なる。
【００６５】
（第２の取付位置変更機構）
第２の取付位置変更機構７５は、第２の方向Ｙにおける一対の第２ガイド部材５２の対向距離Ｌｙ（図１６参照）を変更するように、一対の第２ガイド部材５２の取付位置を変更可能に構成されている。
【００６６】
第２の取付位置変更機構７５は、第２の方向Ｙに沿って一対の第２ガイド部材５２をそれぞれ移動自在に支持する支持部７６と、支持部７６によって支持される一対の第２ガイド部材５２の位置をそれぞれ固定する固定部７７と、を有する。
【００６７】
支持部７６は、パネル１２に設けられたスライド用長孔８７と、第２ガイド部材５２に設けられた突起８８とによって構成されている。固定部７７は、つまみ付きネジ８９と、パネル１２に設けられた固定用長孔９０と、第２ガイド部材５２に設けられたネジ孔９１とによって構成されている。
【００６８】
以下、第２の取付位置変更機構７５の構成についてさらに詳しく説明する。
一対の第２ガイド部材５２は、それぞれ１つのつまみ付きネジ８９を用いてパネル１２に取り付けられている。つまみ付きネジ８９は適度な力で締め付けられ、この締め付け力によって第２ガイド部材５２がパネル１２に固定されている。パネル１２の各長辺部１２ａの近傍には、それぞれ２つのスライド用長孔８７と１つの固定用長孔９０が設けられている。固定用長孔９０は、第１の方向Ｘの中間部に配置され、２つのスライド用長孔８７は、固定用長孔９０を間に挟んで第１の方向Ｘの両側に配置されている。これにより、パネル１２には、合計４つのスライド用長孔８７と、合計２つの固定用長孔９０が形成されている。
【００６９】
スライド用長孔８７と固定用長孔９０は、それぞれパネル１２の厚み方向に貫通している。また、各々のスライド用長孔８７の長手方向と、各々の固定用長孔９０の長手方向は、いずれも第２の方向Ｙと平行になっている。
【００７０】
一方、一対の第２ガイド部材５２には、それぞれ２つの突起８８と１つのネジ孔９１が設けられている。２つの突起８８は、それぞれに対応する２つのスライド用長孔８７に係合されている。突起８８は、スライド用長孔８７の長手方向に移動自在に係合されている。つまみ付きネジ８９は、第２ガイド部材５２のネジ孔９１に螺合し、その状態で適度に締め付けられることにより、パネル１２に第２ガイド部材５２を固定している。
【００７１】
続いて、第２の取付位置変更機構７５の動作原理について説明する。
まず、つまみ付きネジ８９を締め付けた状態では、パネル１２に対して第２ガイド部材５２が固定される。このため、つまみ付きネジ８９を締め付けたままでは、第２ガイド部材５２の取付位置を変更することはできない。
【００７２】
一方、つまみ付きネジ８９を緩めた状態では、突起８８がスライド用長孔８７の長手方向に移動自在になるとともに、つまみ付きネジ８９が固定用長孔９０の長手方向に移動自在となる。このため、つまみ付きネジ８９を緩めることで、第２ガイド部材５２を第２の方向Ｙにスライド形式で移動させ、第２ガイド部材５２の取付位置を変更することが可能となる。
【００７３】
第２の方向Ｙにおける第２ガイド部材５２の移動は、スライド用長孔８７と突起８８との係合によって案内される。また、第２ガイド部材５２を第２の方向Ｙに移動させると、一対の第２ガイド部材５２の対向距離Ｌｙが変化する。具体的には、第２ガイド部材５２をパネル１２の内側に移動させると、上記対向距離Ｌｙが短くなり、第２ガイド部材５２をパネル１２の外側に移動させると、上記対向距離Ｌｙが長くなる。ここで記述するパネル１２の内側とは、第２ガイド部材５２が３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｂに接近する方向を意味し、パネル１２の外側とは、第２ガイド部材５２が３つの透過用孔４０ａ，４０ｂ，４０ｃから離間する方向を意味する。
【００７４】
本第２実施形態においては、スライド用長孔８７の長手方向の内側端に突起８８を突き当てて、つまみ付きネジ８９を締め付けた場合の第２ガイド部材５２の取付位置を「第３の取付位置」とする。また、図１４に示すように、スライド用長孔８７の長手方向の外側端に突起８８を突き当てて、つまみ付きネジ８９を締め付けた場合の第２ガイド部材５２の取付位置を「第４の取付位置」とする。一対の第２ガイド部材５２が第３の取付位置に存在する場合と第４の取付位置に存在する場合では、後者の場合が前者の場合に比べて対向距離Ｌｙが長くなるが、透過用孔４０ｂの中心位置から、各々の第２ガイド部材５２までの距離は、いずれもＬｙ／２の距離で等しくなる。このように設定する理由は、外形寸法の異なる炎感知器であっても、炎感知器を正面から見たときの光検出素子の位置は基本的に変わらず、炎感知器の外形寸法の１／２のところに設定されるからである。
【００７５】
以上のとおり、本発明の第２実施形態に係る炎感知器用作動試験装置１０Ａにおいては、一対の第１ガイド部材５１の取付位置を変更可能な取付位置変更機構４５に加えて、一対の第２ガイド部材５２の取付位置を変更可能な第２の取付位置変更機構７５を備えた構成を採用している。このため、試験対象となる炎感知器の外形寸法に合わせて、一対の第１ガイド部材５１の対向距離Ｌｘと、一対の第２ガイド部材５２の対向距離Ｌｙの両方を変更することができる。したがって、たとえば、上記図２に示す炎感知器１の外形寸法ＬａおよびＬｂのうち、外形寸法Ｌａの変更だけでなく、外形寸法Ｌｂの変更にも対応することが可能となる。その結果、より汎用性の高い炎感知器用作動試験装置を提供することができる。
【００７６】
また、本発明の第２実施形態によれば、炎感知器用作動試験装置１０Ａを使用する場合に、以下に示す４つの態様の中から、炎感知器の外形寸法に適合する一つの態様を選んで使用することができる。
（１）一対の第１ガイド部材５１を第１の取付位置に固定し、一対の第２ガイド部材５２を第３の取付位置に固定して使用する態様。
（２）一対の第１ガイド部材５１を第１の取付位置に固定し、一対の第２ガイド部材５２を第４の取付位置に固定して使用する態様。
（３）一対の第１ガイド部材５１を第２の取付位置に固定し、一対の第２ガイド部材５２を第３の取付位置に固定して使用する態様。
（４）一対の第１ガイド部材５１を第２の取付位置に固定し、一対の第２ガイド部材５２を第４の取付位置に固定して使用する態様。
【００７７】
なお、本発明の第２実施形態においては、上記第１実施形態と同様の効果が得られることはもちろんである。また、上記第１実施形態と同様に、本発明に係る炎感知器用作動試験装置は、複数の透過用孔を有するパネルを備えたものに限らず、単波長式の炎感知器を試験対象とする、１つの透過用孔を有するパネルを備えたものにも適用可能である。
【００７８】
＜変形例等＞
本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の構成要件やその組み合わせによって得られる特定の効果を導き出せる範囲において、種々の変更や改良を加えた形態も含む。
【００７９】
たとえば、上記各実施形態においては、第１ガイド部材５１を移動自在に支持する支持部４６の構成として、パネル１２に形成されたスライド用長孔５７と第１ガイド部材５１に形成された突起６１とを係合させて第１ガイド部材５１を第１の方向Ｘに移動自在に支持する構成を採用したが、本発明はこれに限らない。たとえば、図示はしないが、第１ガイド部材５１に第１の方向Ｘに沿うように長溝を形成するとともに、この長溝に係合する突起をパネル１２を形成し、これら長溝と突起の係合によって第１ガイド部材５１を第１の方向Ｘに移動自在に支持する構成を採用してもよい。この点は、第２ガイド部材５２を移動自在に支持する支持部７６の構成についても同様である。
【００８０】
また、上記各実施形態においては、取付位置変更機構４５を利用して一対の第１ガイド部材５１の取付位置を第１の取付位置と第２の取付位置のいずれか一方に設定するものとしたが、これに限らず、第１の取付位置と第２の取付位置との間の中間位置を含む任意の位置を一対の第１ガイド部材５１の取付位置に設定してもよい。すなわち、取付位置変更機構４５を利用して変更可能な一対の第１ガイド部材５１の取付位置は２つに限らず、３つ以上でもよい。また、その場合は、各々の第１ガイド部材５１を取り付けるべき位置を示す指標をパネル１２に設け、この指標に合わせて第１ガイド部材５１の取付位置を設定可能な構成を採用してもよい。以上の点は、一対の第２ガイド部材５２に対応する第２の取付位置変更機構７５についても同様である。
【００８１】
また、上記各実施形態においては、炎感知器の検知窓に設けられる光検出素子の位置に関して、炎感知器の外形寸法の１／２のところに光検出素子が配置されることを想定して、パネルの透過用孔から一対のガイド部材までの距離が等しくなるように配置する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、一対の第１ガイド部材５１のうち、一方の第１ガイド部材５１を第１の取付位置に固定し、他方の第１ガイド部材５１を第２の取付位置に固定することで、パネル１２の透過用孔４０ｂから一方の第１ガイド部材５１までの距離と他方の第１ガイド部材５１までの距離が異なるように配置することも可能である。また、一対の第２ガイド部材５２に関しても、一方の第２ガイド部材５２を第３の取付位置に固定し、他方の第２ガイド部材５２を第４の取付位置に固定することで、パネル１２の透過用孔４０ｂから一方の第２ガイド部材５２までの距離と他方の第２ガイド部材５２までの距離が異なるように配置することも可能である。
【００８２】
また、上記実施形態において、炎感知器用試験装置の一例として炎感知器用作動試験装置を例に挙げて説明したが、炎感知器に用いられるその他の試験装置にも本発明を適用することができる。例えば、試験装置からの発光を受光した光検出素子の受光レベルを所定値に調整するなどして、経年変化を防止するようにした、感度試験装置などに本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００８３】
１  炎感知器、４ａ  光検出素子、４ｂ  光検出素子、４ｃ  光検出素子、１０，１０Ａ  炎感知器用作動試験装置、１２  パネル、１５  嵌合枠、４０ａ  透過用孔、４０ｂ  透過用孔、４０ｃ  透過用孔、４５  取付位置変更機構、４６  支持部、４７  固定部、５１  第１ガイド部材、５２  第２ガイド部材、７５  第２の取付位置変更機構、Ｘ  第１の方向、Ｙ  第２の方向、Ｌｘ  対向距離、Ｌｙ  対向距離。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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