(57)【要約】【課題】より実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能な耐候性試験機を提供する。【解決手段】耐候性試験機（分光老化試験機３）は、光Ｌoutを放射する光源部（光源１１）と、試料９を収容する試料収容ボックス１５と、光源部からの光Ｌoutを波長領域ごとに分光することにより、分光された光Ｌoutを試料９における被照射面Ｓｉに対して照射する分光器１４とを備えている。試料収容ボックス１５は、試料９とともに所定の液体Ｗを収容するための液体収容部１５１を有している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を放射する光源部と、
試料を収容する試料収容ボックスと、
前記光源部からの前記光を波長領域ごとに分光することにより、分光された光を前記試料における被照射面に対して照射する分光器と
を備え、
前記試料収容ボックスは、前記試料とともに所定の液体を収容するための液体収容部を有する
耐候性試験機。
【請求項２】
前記液体を貯蔵する液体貯蔵部と、
前記液体貯蔵部内から前記液体収容部内へ向けて、前記液体を供給する液体供給機構と
を更に備えた
請求項１に記載の耐候性試験機。
【請求項３】
前記液体収容部内から前記液体貯蔵部内へ向けて、前記液体を回収する液体回収機構と、
前記液体貯蔵部内に貯蔵されている前記液体の温度を制御する加熱器と
を更に備え、
前記液体供給機構および前記液体回収機構によって、前記液体貯蔵部内と前記液体収容部内との間を、前記液体が循環するように構成されている
請求項２に記載の耐候性試験機。
【請求項４】
前記液体供給機構により供給された前記液体を、前記液体収容部内において前記試料の上方から前記被照射面側へと流れるように噴射する、液体噴射機構を更に備えた
請求項２または請求項３に記載の耐候性試験機。
【請求項５】
温度および湿度がそれぞれ調整された所定の気体を前記液体収容部内へ供給する、気体供給機構を更に備えた
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項６】
前記液体収容部内において前記試料が前記液体に浸漬された状態で行われる液体浸漬試験と、
前記液体収容部内から前記液体が排出された状態において、前記試料を乾燥条件に曝して行われる乾燥試験と、
前記液体収容部内から前記液体が排出された状態において、前記試料を湿潤条件に曝して行われる湿潤試験と、
前記液体収容部内の前記試料に対して前記液体を噴射させた状態で行われるスプレ試験と、
のうちの少なくとも２以上の試験を組み合わせることにより、サイクル試験が実行される
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項７】
前記分光器により分光された光を前記試料の前記被照射面に対して照射または非照射とする状態を、更に組み合わせることで、前記サイクル試験が実行される
請求項６に記載の耐候性試験機。
【請求項８】
前記液体が、水または腐食性溶液である
請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項９】
前記液体が前記腐食性溶液であり、
前記液体収容部内において前記試料が前記腐食性溶液に浸漬された状態となって、液体浸漬試験が実行された後に、
前記液体収容部内の前記試料を純水に浸漬させる、洗浄工程が行われる
請求項８に記載の耐候性試験機。
【請求項１０】
前記液体収容部内において前記試料が前記液体に浸漬された状態となって、液体浸漬試験が実行される際に、
前記試料において、前記液体への浸漬領域と前記液体への非浸漬領域との双方が、設けられる
請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項１１】
前記液体収容部は、
前記試料における前記被照射面側を除いて設けられた側面と、
前記試料の下方側に設けられた底面と、
前記試料の前記被照射面側に位置する試験機本体と前記液体収容部との間を密封する密封部材と、
前記試料の上方側に設けられた蓋と
を有している
請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項１２】
前記液体収容部は、
前記試料における前記被照射面側を含んで設けられた側面と、
前記試料の下方側に設けられた底面と、
前記試料の上方側に設けられた蓋と
を有している
請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項１３】
試験機本体において、前記液体収容部内の前記試料の前記被照射面側が、前記分光器により分光された光を透過させる光透過部材により構成されている
請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【請求項１４】
前記液体収容部内に前記試料を取り付けるための試料取付冶具を更に備え、
前記試料取付冶具は、前記分光器により分光された光における照射波長の目安を示す、照射波長目盛を有する
請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の耐候性試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば分光老化試験に適用される耐候性試験機に関する。
【背景技術】
【０００２】
耐候性試験機は、温湿度条件や水噴霧に加え、太陽に代わる光源（人工光源）からの光を各種試料に照射することにより、促進的環境条件（加速試験環境）を人工的に再現し、その試料（材料）の劣化度合い等を評価する（耐候性試験を行う）ための装置である。
【０００３】
また、そのような耐候性試験において、特に分光老化試験は、試料における光劣化の波長依存性を評価する試験である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２３４１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような耐候性試験機では一般に、より実環境を模擬した耐候性試験を行うことが求められている。
【０００６】
したがって、より実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能な耐候性試験機を提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機は、光を放射する光源部と、試料を収容する試料収容ボックスと、光源部からの光を波長領域ごとに分光することにより、分光された光を試料における被照射面に対して照射する分光器とを備えたものである。上記試料収容ボックスは、試料とともに所定の液体を収容するための液体収容部を有している。
【０００８】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機では、試料とともに所定の液体を収容するための液体収容部が、試料収容ボックスに設けられている。これにより、分光された光を試料の被照射面に対して照射する耐候性試験（分光老化試験）の際に、光の影響に加え、液体収容部内の液体を利用して（例えば試料を液体に浸漬させることで）、濡れの影響も評価できるようになる。
【０００９】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機では、液体を貯蔵する液体貯蔵部と、この液体貯蔵部内から液体収容部内へ向けて液体を供給する液体供給機構とを更に設けてもよい。このようにした場合、液体収容部内へ自動で給液されるため、利便性が向上する。
【００１０】
この場合において、液体収容部内から液体貯蔵部内へ向けて液体を回収する液体回収機構と、液体貯蔵部内に貯蔵されている液体の温度を制御する加熱器とを更に設けると共に、液体供給機構および液体回収機構によって、液体貯蔵部内と液体収容部内との間を液体が循環するように構成してもよい。このようにした場合、液体貯蔵部内と液体収容部内との間を循環する液体の温度が制御されるため、精度の高い分光老化試験が実現される。
【００１１】
また、液体供給機構により供給された液体を、液体収容部内において試料の上方から被照射面側へと流れるように噴射する、液体噴射機構を更に設けてもよい。このようにした場合、例えば、液体収容部内で試料の横方向（水平方向）から液体が供給される場合と比べ、光の輻射熱による液体の温度上昇のばらつき（水平方向での温度上昇のばらつき）が、抑えられる。その結果、精度の高い分光老化試験が実現される。
【００１２】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機では、温度および湿度がそれぞれ調整された所定の気体を液体収容部内へ供給する、気体供給機構を更に設けてもよい。このようにした場合、液体収容部（試料収容ボックス）内において、液体浸漬試験に加えて、他の試験（例えば、乾燥試験や湿潤試験など）も実施できるようになるため、更に実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００１３】
また、液体収容部内において試料が液体に浸漬された状態で行われる液体浸漬試験と、液体収容部内から液体が排出された状態において、試料を乾燥条件に曝して行われる乾燥試験と、液体収容部内から液体が排出された状態において、試料を湿潤条件に曝して行われる湿潤試験と、液体収容部内の試料に対して液体を噴射させた状態で行われるスプレ試験と、のうちの少なくとも２以上の試験を組み合わせることにより、サイクル試験が実行されるようにしてもよい。このようにした場合、様々な試験を組合せたサイクル試験が実行できるようになるため、更に実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００１４】
この場合において、分光器により分光された光を試料の被照射面に対して照射または非照射とする状態を、更に組み合わせることで、サイクル試験が実行されるようにしてもよい。このようにした場合、サイクル試験の際に、光照射の有無の影響を更に付加することができるため、より一層、実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００１５】
ここで、上記液体としては、例えば、水または腐食性溶液などが挙げられる。液体として腐食性溶液を用いた場合には、試料の劣化を更に促進させることができるため、より効率的な耐候性試験（分光老化試験）を行うことが可能となる。また、上記液体が腐食性溶液である場合には、液体収容部内において試料が腐食性溶液に浸漬された状態となって液体浸漬試験が実行された後に、液体収容部内の試料を純水に浸漬させる洗浄工程が行われるようにしてもよい。このようにした場合、腐食性溶液に起因して、試料の表面に結晶が生成されてしまうのが防止され、その結果、精度の高い分光老化試験が実現される。
【００１６】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機では、液体収容部内において試料が液体に浸漬された状態となって液体浸漬試験が実行される際に、試料において、液体への浸漬領域と液体への非浸漬領域との双方が設けられるようにしてもよい。このようにした場合、１つの試料を用いた１回の試験によって、濡れの有無の影響が評価できるため、利便性が向上する。
【００１７】
ここで、液体収容部が、試料における被照射面側を除いて設けられた側面と、試料の下方側に設けられた底面と、試料の被照射面側に位置する試験機本体と液体収容部との間を密封する密封部材と、試料の上方側に設けられた蓋とを有するようにしてもよい。このようにした場合、試料収容ボックスを既存の耐候性試験機（分光老化試験機）にそのまま適用する（取り付けて使用する）ことができるため、利便性が向上する。また、試料の被照射面側には液体収容部の側面が設けられていないことから、液体収容部へ入射する光の光量低下が防止され、より効率的な耐候性試験（分光老化試験）を行うことが可能となる。
【００１８】
あるいは、液体収容部が、試料における被照射面側を含んで設けられた側面と、試料の下方側に設けられた底面と、試料の上方側に設けられた蓋とを有するようにしてもよい。このようにした場合も、試料収容ボックスを既存の耐候性試験機（分光老化試験機）にそのまま適用することができるため、利便性が向上する。また、試料の被照射面側にも液体収容部の側面が設けられていることから、密封部材等が不要となる（液体の漏れを考慮せずに済む）ため、簡便な構造での濡れ評価が実現可能となる。
【００１９】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機では、試験機本体において、液体収容部内の試料の被照射面側を、分光器により分光された光を透過させる光透過部材により構成してもよい。このようにした場合、耐候性試験機内に液体が侵入することなく、液体収容部へ入射する光の光量低下（光量の損失）が抑えられるため、より効率的な耐候性試験（分光老化試験）を行うことが可能となる。
【００２０】
また、液体収容部内に試料を取り付けるための試料取付冶具を更に設けると共に、この試料取付冶具が、分光器により分光された光における照射波長の目安を示す、照射波長目盛を有するようにしてもよい。このようにした場合、試料を液体収容部内に取り付ける際に、被照射面に照射される光における波長の位置調整を、容易に行うことができるため、利便性が向上する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機によれば、試料とともに所定の液体を収容するための液体収容部を試料収容ボックスに設けるようにしたので、分光老化試験の際に、光の影響に加えて濡れの影響も評価できるようになる。よって、より実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機としての分光老化試験機の正面構成例を表す模式図である。
【図２】図１に示した照射ユニットの平面構成例を表す模式図である。
【図３】図１および図２に示した試料収容ボックス等の詳細構成例を表す模式断面図である。
【図４】比較例に係る分光老化試験機における照射ユニットの平面構成例を表す模式図である。
【図５】実施の形態に係るサイクル試験の一例を表す模式図である。
【図６】実施の形態に係るサイクル試験の他の例を表す模式図である。
【図７】変形例１に係る試料収容ボックス等の構成例を表す模式断面図である。
【図８】変形例２に係る試料収容ボックス等の構成例を表す模式断面図である。
【図９】変形例３に係る試料収容ボックス等の構成例を表す模式断面図である。
【図１０】変形例４に係る試料収容ボックス等の構成例を表す模式断面図である。
【図１１】変形例５に係る試料収容ボックス等の構成例を表す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（液体収容部を有する試料収容ボックスを備えた分光老化試験機の例）
２．変形例
変形例１，２（液体への浸漬領域と非浸漬領域との双方を試料に設けた場合の例）
変形例３（液体収容部において試料の被照射面側にも側面を設けた場合の例）
変形例４（液体を試料へ向けて噴射する液体噴射機構を設けた場合の例）
変形例５（試料取付冶具に照射波長目盛を設けた場合の例）
３．その他の変形例
【００２４】
＜１．実施の形態＞
［概略構成］
図１は、本発明の一実施の形態に係る耐候性試験機としての分光老化試験機３の正面構成例（Ｚ−Ｘ正面構成例）を、模式的に表したものである。また、図２は、この分光老化試験機３における後述する照射ユニット１の平面構成例（Ｘ−Ｙ平面構成例）を、模式的に表したものである。なお、この分光老化試験機３は、本発明における「耐候性試験機」の一具体例に対応している。
【００２５】
分光老化試験機３は、試料（試験片）９について、促進的環境条件下での耐候性試験を行うものである。また、この分光老化試験機３は特に、詳細は後述するが、そのような耐候性試験のうち、試料９における光劣化の波長依存性を評価する（分光老化試験を行う）試験機となっている。なお、試料９の材料としては、各種の材料が挙げられるが、一例として、ガラスやプラスチック、塗装板（塗膜）等が挙げられる。
【００２６】
この分光老化試験機３は、図１および図２に示したように、光源１１を含む照射ユニット１と、耐候性試験（分光老化試験）の際の温度および湿度の調整を行う調温調湿ユニット２と、を主に備えている。
【００２７】
（照射ユニット１）
照射ユニット１は、図１および図２に示したように、暗室１０Ａ，１０Ｂと、光源１１と、凹面鏡１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、分光器１４と、試料収容ボックス１５と、温湿度センサ１５３と、排気口１５４と、回収液体量調整部１６と、制御部１９とを有している。なお、光源１１および凹面鏡１２ａ，１２ｂはそれぞれ、暗室１０Ａ内に配置されている。また、スリット１３、凹面鏡１２ｃおよび分光器１４はそれぞれ、暗室１０Ｂ内に配置されている。
【００２８】
光源１１は、図２に示したように、光Ｌoutを放射するものである。この光源１１は、例えば、キセノンアークランプ、サンシャインカーボンアークランプ、紫外線カーボンアークランプ、メタルハライドランプまたは紫外線蛍光ランプ等のランプ光源により構成されている。なお、この光源１１は、本発明における「光源部」の一具体例に対応している。
【００２９】
凹面鏡１２ａ，１２ｂはそれぞれ、図２に示したように、光源１１から出射された光Ｌoutを反射し、後述するスリット１３を介して、暗室１０Ａ内から暗室１０Ｂ側へと光Ｌoutを導くためのものである。
【００３０】
スリット１３は、図２に示したように、暗室１０Ａと暗室１０Ｂとを連通するための開口であり、光Ｌoutの光路上に設けられている。
【００３１】
凹面鏡１２ｃは、スリット１３を介して入射した光Ｌoutを反射し、後述する分光器１４側へと導くためのものである。
【００３２】
分光器１４は、図２に示したように、凹面鏡１２ｃ側から入射した光Ｌoutを波長領域ごとに分光することにより、その分光された光Ｌoutを、後述する試料収容ボックス１５側（試料９における被照射面Ｓｉ）に対して照射するものである。なお、このような分光器１４は、例えば回折格子などを用いて構成されている。
【００３３】
試料収容ボックス１５は、図１および図２に示したように、試料９を内部に収容（保持）するためのボックスである。また、この試料収容ボックス１５は、試料９とともに、所定の液体Ｗを内部に収容するようになっている。このような液体Ｗとしては、例えば、水、または、腐食性溶液（塩水、酸性雨の雨水、過酸化水素水など）等が挙げられる。なお、試料収容ボックス１５は、分光老化試験機３本体（照射ユニット１本体）に対して着脱可能に構成されている。このような試料収容ボックス１５の詳細構成例については、後述する（図３）。
【００３４】
温湿度センサ１５３は、試料収容ボックス１５内の空気の温度および湿度をそれぞれ検知するセンサである。
【００３５】
排気口１５４は、後述する調温調湿ユニット２から試料収容ボックス１５内へと供給される気体（後述する乾燥空気Ａｄや湿潤空気Ａｗ）の排気を行うものである。
【００３６】
回収液体量調整部１６は、図１に示したように、試料収容ボックス１５（後述する液体収容部１５１）内から、調温調湿ユニット２における後述する液体タンク２１内へ向けて、液体Ｗを回収する際に、その液体Ｗの回収量（回収液体量）を調整する部分である。ちなみに、このような液体Ｗの回収の際には、図１に示したように、液体回収配管Ｌｗoutおよびオーバーフロー配管Ｌｗofを介して、行われるようになっている。なお、このような液体回収配管Ｌｗout、オーバーフロー配管Ｌｗofおよび回収液体量調整部１６は、本発明における「液体回収機構」（上記した液体Ｗの回収を行う機構）の一具体例に対応している。
【００３７】
制御部１９は、照射ユニット１全体の動作を制御する部分である。具体的には、制御部１９は、上記した光源１１の点灯動作や回収液体量調整部１６等の動作を制御するようになっている。なお、このような制御部１９は、例えば、マイクロコンピュータ等を用いて構成されている。
【００３８】
（調温調湿ユニット２）
調温調湿ユニット２は、図１に示したように、液体タンク２１と、液体供給ポンプ２１１と、加熱器２１２と、液体温度センサ２１３と、圧縮空気供給部２２と、乾燥空気電磁弁２３Ｄと、湿潤空気電磁弁２３Ｗと、調温部２４と、逆止弁２５ａ，２５ｂと、液体供給量調整部２６と、制御部２９とを有している。
【００３９】
液体タンク２１は、上記した液体Ｗを貯蔵するタンクである。なお、この液体タンク２１は、本発明における「液体貯蔵部」の一具体例に対応している。
【００４０】
液体供給ポンプ２１１は、図１に示したように、液体タンク２１内から試料収容ボックス１５（後述する液体収容部１５１）内へ向けて、液体Ｗを供給するためのポンプである。ちなみに、このような液体Ｗの供給の際には、図１に示したように、液体供給配管Ｌｗinを介して行われるようになっている。なお、このような液体供給配管Ｌｗinおよび液体供給ポンプ２１１は、本発明における「液体供給機構」（液体Ｗの供給を行う機構）の一具体例に対応している。また、このような液体Ｗの供給を行う機構と、前述した液体Ｗの回収を行う機構とによって、図１に示したように、液体タンク２１内と試料収容ボックス１５（後述する液体収容部１５１）内との間を、液体Ｗが循環するようになっている。
【００４１】
加熱器２１２は、図１に示したように、液体タンク２１内において、貯蔵されている液体Ｗに浸漬するように配置されている。加熱器２１２は、この液体タンク２１内に貯蔵されている液体Ｗの温度を制御する（液体Ｗを加温する）ようになっている。
【００４２】
液体温度センサ２１３もまた、図１に示したように、液体タンク２１内において、貯蔵されている液体Ｗに浸漬するように配置されている。液体温度センサ２１３は、この液体タンク２１内に貯蔵されている液体Ｗの温度を検知するようになっている。
【００４３】
圧縮空気供給部２２は、図１に示したように、圧縮された気体（乾燥空気Ａｄ）を、乾燥空気電磁弁２３Ｄおよび湿潤空気電磁弁２３Ｗへ向けて、それぞれ供給するものである。具体的には、圧縮空気供給部２２は、乾燥空気配管Ｌａｄ１を介して乾燥空気電磁弁２３Ｄへ向けて、圧縮された乾燥空気Ａｄを供給すると共に、乾燥空気配管Ｌａｄ２を介して湿潤空気電磁弁２３Ｗへ向けて、圧縮された乾燥空気Ａｄを供給するようになっている。
【００４４】
なお、上記した乾燥空気配管Ｌａｄ２は、液体タンク２１内の液体Ｗの水面以下まで延在しており、圧縮された乾燥空気Ａｄが液体Ｗ内で発泡することで、湿潤空気Ａｗが生成されるようになっている。
【００４５】
乾燥空気電磁弁２３Ｄは、上記したように、乾燥空気配管Ｌａｄ１上に配置されており、乾燥空気Ａｄを供給する際に使用される電磁弁である。湿潤空気電磁弁２３Ｗもまた、上記したように、乾燥空気配管Ｌａｄ２上に配置されており、この乾燥空気配管Ｌａｄ２から液体タンク２１内（液体Ｗ内）を介して、乾燥空気Ａｄから後述する湿潤空気Ａｗを生成する際に使用される電磁弁である。
【００４６】
調温部２４は、図１に示したように、上記した乾燥空気配管Ｌａｄ１上において、乾燥空気電磁弁２３Ｄと後述する逆止弁２５ｂとの間に配置されている。この調温部２４は、乾燥空気配管Ｌａｄ１を流れる乾燥空気Ａｄの温度を制御するようになっている。
【００４７】
逆止弁２５ａは、図１に示したように、液体タンク２１から延在する湿潤空気配管Ｌａｗ上に配置されており、乾燥空気配管Ｌａｄ１を流れる乾燥空気Ａｄの逆流を防止する弁である。また、逆止弁２５ｂは、図１に示したように、上記した乾燥空気配管Ｌａｄ１上に配置されており、湿潤空気配管Ｌａｗを介して液体タンク２１から排出される湿潤空気Ａｗの逆流を防止する弁である。
【００４８】
このようにして図１に示したように、逆止弁２５ａ，２５ｂの後段側に、湿潤空気配管Ｌａｗを介して供給される湿潤空気Ａｗと、乾燥空気配管Ｌａｄ１を介して供給される乾燥空気Ａｄと、のうちのいずれかが供給される。これにより、図１に示したように、湿潤空気Ａｗまたは乾燥空気Ａｄが、空気供給配管Ｌａinを介して、温湿度センサ１５３において測定された温湿度に応じて、照射ユニット１における試料収容ボックス１５内（後述する液体収容部１５１内）へと供給されるようになっている。言い換えると、このようにして、温度および湿度がそれぞれ調整された気体（湿潤空気Ａｗまたは乾燥空気Ａｄ）が、調温調湿ユニット２から、照射ユニット１における試料収容ボックス１５内へと供給されるようになっている。
【００４９】
ここで、上記した圧縮空気供給部２２、乾燥空気電磁弁２３Ｄ、湿潤空気電磁弁２３Ｗ、調温部２４、逆止弁２５ａ，２５ｂ、液体タンク２１、加熱器２１２、液体温度センサ２１３、乾燥空気配管Ｌａｄ１，Ｌａｄ２、湿潤空気配管Ｌａｗおよび空気供給配管Ｌａinが、本発明における「気体供給機構」（湿潤空気Ａｗまたは乾燥空気Ａｄの供給を行う機構）の一具体例に対応している。また、これらの湿潤空気Ａｗおよび乾燥空気Ａｄはそれぞれ、本発明における「所定の気体」の一具体例に対応している。
【００５０】
液体供給量調整部２６は、図１に示したように、液体タンク２１内から試料収容ボックス１５内へ向けて液体Ｗを供給する際に、その液体Ｗの供給量を調整する部分である。
【００５１】
制御部２９は、調温調湿ユニット２全体の動作を制御する部分である。具体的には、制御部２９は、例えば、液体供給ポンプ２１１、加熱器２１２、液体温度センサ２１３、圧縮空気供給部２２、乾燥空気電磁弁２３Ｄ、湿潤空気電磁弁２３Ｗおよび調温部２４等の動作を制御するようになっている。なお、このような制御部２９もまた、例えば、マイクロコンピュータ等を用いて構成されている。
【００５２】
［試料収容ボックス１５の詳細構成］
続いて、図１，図２に加えて図３を参照して、前述した試料収容ボックス１５の詳細構成例について説明する。
【００５３】
図３は、試料収容ボックス１５等の詳細構成例を、模式的に断面図（Ｙ−Ｚ断面構成図）にて表したものである。この図３に示したように、試料収容ボックス１５は、液体収容部１５１およびパッキン１５２を有している。また、この試料収容ボックス１５の前面側（光Ｌoutの入射側，試料９の被照射面Ｓｉ側）においては、図２および図３に示したように、試験機本体の一部が、光透過部材１５０により構成されている。
【００５４】
液体収容部１５１は、図３に示したように、試料９とともに液体Ｗを内部に収容するものであり、この例では断面構成において、Ｌ字型の容器となっている。具体的には、液体収容部１５１は、試料９の被照射面Ｓｉとは反対側（試料９の背面側）に設けられた側面Ｓ１を含む側面と、試料９の下方側（Ｚ軸上の負側）に設けられた底面Ｂと、試料９の上方側（Ｚ軸上の正側）に設けられた蓋（カバー）Ｃとを有している。また、この液体収容部１５１における側面は、図３に示したように、試料９の被照射面Ｓｉ側を除いて設けられている。つまり、試料９の被照射面Ｓｉ側には、液体収容部１５１の側面は設けられておらず、液体Ｗを介して光透過部材１５０が配置されている。なお、蓋Ｃについては、図３中および後述する図７〜図９中において、符号を付しているものの、便宜上、不図示となっている。
【００５５】
パッキン１５２は、図３に示したように、液体収容部１５１における底面Ｂに設けられている。また、液体収容部１５１における側面（紙面に対して平行な側面）にも、Ｚ軸に沿って図示しないパッキンが設けられており、後述する変形例１，２（図７，図８）においても同様となっている。このようなパッキン１５２および上記側面上のパッキンはそれぞれ、試料９の被照射面Ｓｉ側に位置する試験機本体（この例では、照射ユニット１本体における光透過部材１５０）と、液体収容部１５１（底面Ｂおよび上記側面）との間を密封するための部材である。なお、このようなパッキン１５２および上記側面上のパッキンはそれぞれ、本発明における「密封部材」の一具体例に対応している。
【００５６】
光透過部材１５０は、図３に示したように、液体収容部１５１内の試料９の被照射面Ｓｉ側（試験機本体）において、前述した分光器１４により分光された光Ｌoutを透過させる部材である。この光透過部材１５０は、上記したように、照射ユニット１本体において、試料収容ボックス１５の前面側（試料９の被照射面Ｓｉ側）に配置されており、例えば石英ガラスなどにより構成されている。
【００５７】
［動作および作用・効果］
（Ａ．基本動作）
本実施の形態の耐候性試験機としての分光老化試験機３では、照射ユニット１内において、必要に応じて光源１１から光Ｌoutが放射される。そして、促進的環境条件（加速試験環境）の下で、試料収容ボックス１５内の試料９に対して、光Ｌoutが照射される。このような光Ｌoutの放射が所定の試験時間（例えば数時間〜数千時間程度）行われることで、各試料９（材料）の劣化度合い等が評価され、耐候性試験がなされる。
【００５８】
また、特にこの分光老化試験機３では、以下のようにして、耐候性試験の１つとしての分光老化試験が行われる。すなわち、図２に示したように、まず、照射ユニット１における暗室１０Ａ内の光源１１から出射された光Ｌoutが、凹面鏡１２ａ，１２ｂによって反射された後、スリット１３を介して、暗室１０Ａ内から暗室１０Ｂ側へと導かれる。次いで、スリット１３を介して暗室１０Ｂ内に入射した光Ｌoutは、凹面鏡１２ｃによって反射された後、分光器１４によって波長領域ごとに分光される。そして、このようにして分光された光Ｌoutは、試料収容ボックス１５内（試料９の被照射面Ｓｉ）に対して照射される。これにより、試料９における光劣化の波長依存性が評価され、分光老化試験が行われる。
【００５９】
更に、この分光老化試験機３では特に、耐候性試験の１つとして、後述するサイクル試験（液体浸漬試験、乾燥試験、湿潤試験およびスプレ試験等のうちの少なくとも２以上の試験を組み合わせて、繰り返して実施する耐候性試験：後述する図５，図６参照）が行われる。この際に、詳細は後述するが、調温調湿ユニット２によって、サイクル試験の際の温度および湿度の調整が行われる。
【００６０】
（Ｂ．作用・効果）
次に、図１〜図３に加えて図４を参照して、本実施の形態の分光老化試験機３における作用・効果について、比較例と比較しつつ詳細に説明する。
【００６１】
（Ｂ−１．比較例）
図４は、比較例に係る分光老化試験機（分光老化試験機１０３）における照射ユニット１０１の平面構成例（Ｘ−Ｙ平面構成例）を、模式的に表したものである。この比較例の分光老化試験機１０３（照射ユニット１０１）は、図１〜図３に示した本実施の形態の分光老化試験機３（照射ユニット１）において、試料収容ボックス１５の代わりに以下説明する試料収容ボックス１０５を設けたものに対応しており、他の構成は基本的に同様となっている。
【００６２】
この試料収容ボックス１０５では、試料９は内部に収容されるものの、本実施の形態の試料収容ボックス１５とは異なり、液体Ｗは内部に収容されないようになっている。
【００６３】
このような構成からなる比較例の分光老化試験機１０３では、耐候性試験（分光老化試験）において、光Ｌoutによる影響が評価されるようになっている。ところが、一般に、塗膜やプラスチックの性質として、水分を吸収することが挙げられる。したがって、例えばこのような材質の試料９を使用する場合、より実環境を模擬する耐候性試験（分光老化試験）を実現するには、「濡れ」の影響（濡れ・乾燥の繰り返しによる影響等）を評価することが必要である。しかしながら、この比較例の分光老化試験機１０３では、上記したように、光Ｌoutによる影響が評価されており、濡れの影響は評価することができない。これらのことから、この比較例では、耐候性試験（分光老化試験）において、実環境に対する模擬の度合い（精度）が、不十分となってしまうおそれがある。
【００６４】
（Ｂ−２．本実施の形態）
これに対して、本実施の形態の分光老化試験機３（照射ユニット１）では、図１〜図３に示したように、試料９とともに所定の液体Ｗを収容するための液体収容部１５１が、試料収容ボックス１５に設けられている。
【００６５】
これにより本実施の形態では、分光された光Ｌoutを試料９の被照射面Ｓｉに対して照射する耐候性試験（分光老化試験）の際に、光（光Ｌout）の影響に加え、液体収容部１５１内の液体Ｗを利用して（例えば試料９を液体Ｗに浸漬させることで）、濡れの影響も評価できるようになる。具体的には、本実施の形態の分光老化試験機３では、上記比較例の分光老化試験機１０３とは異なり、光Ｌoutを照射した際の温度や湿度による影響に加え、液体Ｗを利用して、濡れ・乾燥の繰り返しによる影響等も、評価することができる。その結果、本実施の形態では上記比較例と比べ、耐候性試験（分光老化試験）の際に、実環境に対する模擬の度合い（精度）が向上することになる。
【００６６】
また、本実施の形態の分光老化試験機３では、図１に示したように、液体Ｗを貯蔵する液体タンク２１と、この液体タンク２１内から液体収容部１５１内へ向けて液体Ｗを供給する液体供給機構（液体供給ポンプ２１１および液体供給配管Ｌｗin）とが、設けられている。これにより、液体収容部１５１内へ自動で給液される（液体Ｗが供給される）ため、利便性が向上する。
【００６７】
更に、本実施の形態の分光老化試験機３では、図１に示したように、前述した液体回収機構（液体回収配管Ｌｗout、オーバーフロー配管Ｌｗofおよび回収液体量調整部１６）と、加熱器２１２とが設けられていると共に、上記した液体供給機構とこの液体回収機構とによって、液体タンク２１内と液体収容部１５１内との間を液体Ｗが循環するようになっている。これにより、液体タンク２１内と液体収容部１５１内との間を循環する液体Ｗの温度が制御されるため、精度の高い分光老化試験が実現される。
【００６８】
また、液体Ｗとしては、前述したように、水または腐食性溶液などが挙げられるが、この液体Ｗとして腐食性溶液を用いた場合には、試料９の劣化を更に促進させることができるため、より効率的な耐候性試験（分光老化試験）を行うことが可能となる。
【００６９】
更に、本実施の形態の分光老化試験機３では、図１に示したように、温度および湿度がそれぞれ調整された所定の気体（湿潤空気Ａｗまたは乾燥空気Ａｄ）を液体収容部１５１内へ供給する、前述した気体供給機構が設けられている。これにより、液体収容部１５１（試料収容ボックス１５）内において、液体浸漬試験に加えて、他の試験（例えば、後述する乾燥試験や湿潤試験など）も実施できるようになるため、更に実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００７０】
加えて、本実施の形態の分光老化試験機３では、図３に示したように、液体収容部１５１において、試料９の被照射面Ｓｉ側を除いて設けられた側面と、底面Ｂと、パッキン１５２および前述した側面上のパッキンと、蓋Ｃとが、設けられている。これにより試料収容ボックス１５を、比較例の耐候性試験機（分光老化試験機１０３）等の既存の耐候性試験機（分光老化試験機）に、そのまま適用する（取り付けて使用する）ことができるため、利便性が向上する。また、試料９の被照射面Ｓｉ側には液体収容部１５１の側面が設けられていないことから、液体収容部１５１へ入射する光Ｌoutの光量低下（光量の損失）が防止され、より効率的な耐候性試験（分光老化試験）を行うことが可能となる。
【００７１】
また、本実施の形態の分光老化試験機３では、図２，図３に示したように、試験機本体において、液体収容部１５１内の試料９の被照射面Ｓｉ側が、分光器１４により分光された光Ｌoutを透過させる、光透過部材１５０により構成されている。これにより、分光老化試験機３内へ液体Ｗが侵入することが防止されると共に、液体収容部１５１へ入射する光Ｌoutの光量低下（光量の損失）が抑えられるため、この点でも、より効率的な耐候性試験（分光老化試験）を行うことが可能となる。
【００７２】
（Ｃ．サイクル試験における動作）
続いて、図１〜図３に加えて図５および図６を参照して、分光老化試験機３における前述したサイクル試験の際の動作について、詳細に説明する。
【００７３】
図５および図６はそれぞれ、本実施の形態に係るサイクル試験の一例を、模式的に表したものである。これら図５および図６にそれぞれ示したように、このサイクル試験の例では、以下の１〜６で示す各工程が繰り返し実行される（図５，図６中の矢印Ｐ１１，Ｐ１２参照）。なお、図５，図６中に示した各工程での温度条件等については、あくまでも一例であって、これらの温度条件等に限定されるものではない。
１．液体浸漬試験  …  浸漬液（液体Ｗ）の温度：４０℃
２．乾燥試験      …  乾燥空気Ａｄの温度：４０℃
３．湿潤試験      …  湿潤空気Ａｗの温度：４０℃，湿潤空気Ａｗの湿度：９８％ＲＨ
４．乾燥試験      …  乾燥空気Ａｄの温度：４０℃
５．スプレ試験    …  スプレ液（液体Ｗ）の温度：４０℃
６．乾燥試験      …  乾燥空気Ａｄの温度：４０℃
【００７４】
＜液体浸漬試験＞
まず、例えば図５，図６に示したようにして、耐候性試験の１つとしての液体浸漬試験が実行される。すなわち、液体供給配管Ｌｗinから液体収容部１５１内に、浸漬液としての液体Ｗ（浸漬液温度：この例では４０℃）が供給されて、試料９が液体Ｗに浸漬された状態において、液体浸漬試験が実行される。このようにして本実施の形態の分光老化試験機３では、液体浸漬試験が簡易に実現できるようになる。
【００７５】
＜乾燥試験＞
次いで、例えば図５，図６に示したようにして、耐候性試験の１つとしての乾燥試験が実行される。すなわち、液体収容部１５１内から液体Ｗが排出された状態において、試料９を乾燥条件に曝す（空気供給配管Ｌａinから液体収容部１５１内に、乾燥空気Ａｄ（乾燥空気温度：この例では４０℃）が供給される）ことで、乾燥試験が実行される。このようにして本実施の形態の分光老化試験機３では、乾燥試験が簡易に実現できるようになる。
【００７６】
なお、このような乾燥試験は、図５，図６に示したサイクル試験の例ではいずれも、以下説明する湿潤試験およびスプレ試験の直後にもそれぞれ、実行されるようになっている。
【００７７】
＜湿潤試験＞
続いて、例えば図５，図６に示したようにして、耐候性試験の１つとしての湿潤試験が実行される。すなわち、液体収容部１５１内から液体Ｗが排出された状態において、試料９を湿潤条件に曝す（空気供給配管Ｌａinから液体収容部１５１内に、湿潤空気Ａｗ（湿潤空気温度：この例では４０℃，湿潤空気の湿度：この例では９８％ＲＨ）が供給される）ことで、湿潤試験が実行される。このようにして本実施の形態の分光老化試験機３では、湿潤試験が簡易に実現できるようになる。
【００７８】
＜スプレ試験＞
また、例えば図５，図６に示したようにして、耐候性試験の１つとしてのスプレ試験が実行される。すなわち、液体収容部１５１内の試料９に対して、スプレ液としての液体Ｗ（スプレ液温度：この例では４０℃）を噴射させた状態とすることで、スプレ試験が実行される。なお、このような液体の噴射は、例えば後述する変形例４において説明する、液体噴射機構１７などを用いて行われる。このようにして本実施の形態の分光老化試験機３では、スプレ試験が簡易に実現できるようになる。
【００７９】
このように、本実施の形態の分光老化試験機３では、上記したような液体浸漬試験、乾燥試験、湿潤試験およびスプレ試験のうち、少なくとも２以上の試験を組み合わせることで、サイクル試験が実行される。これにより本実施の形態では、様々な試験を組合せたサイクル試験が実行できるようになるため、更に実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００８０】
また、図５，図６に示したサイクル試験のうち、特に、図６に示したサイクル試験の例では、分光器１４により分光された光Ｌoutを試料９の被照射面Ｓｉに対して照射または非照射とする状態を、更に組み合わせることで、サイクル試験が実行されている。具体的には、この図６に示したサイクル試験の例では、乾燥試験の際に、そのような光Ｌoutの照射が行われる（光照射：「有り」の状態）。一方、液体浸漬試験、湿潤試験およびスプレ試験の際には、そのような光Ｌoutの照射が行われない（光照射：「無し」の状態）。なお、図５に示したサイクル試験の例では、このような光Ｌoutの照射（光照射）が、いずれの試験の際にも常に行われるようになっている。
【００８１】
このように、図６に示した例では、サイクル試験の際に、光照射の有無の影響を更に付加することができるため、より一層、実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００８２】
また、図５，図６中の矢印Ｐ２１，Ｐ２２で示したように、これらのサイクル試験ではそれぞれ、例えば液体Ｗとして、前述した腐食性溶液を使用している場合には、以下のような純粋を用いた洗浄工程を、液体浸漬試験と乾燥試験との間に行うようにしてもよい。すなわち、液体収容部１５１内において試料９が腐食性溶液（液体Ｗ）に浸漬された状態となって、液体浸漬試験が実行された後に、この液体収容部１５１内の試料９を純水に浸漬させる、洗浄工程（矢印Ｐ２１，Ｐ２２参照）が行われるようにしてもよい。
【００８３】
このような純水を用いた洗浄工程が、液体浸漬試験の後に行われるようにした場合、腐食性溶液に起因して、試料９の表面に結晶が生成されてしまうのが防止され、その結果、精度の高い分光老化試験が実現される。
【００８４】
以上のように本実施の形態では、分光老化試験機３において、試料９とともに所定の液体Ｗを収容するための液体収容部１５１を、試料収容ボックス１５に設けるようにしたので、分光老化試験の際に、光の影響に加えて濡れの影響も評価できるようになる。よって、より実環境を模擬した耐候性試験を行うことが可能となる。
【００８５】
＜２．変形例＞
続いて、上記実施の形態の変形例（変形例１〜５）について説明する。なお、実施の形態における構成要素と同一のものには同一の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００８６】
［変形例１］
図７は、変形例１に係る試料収容ボックス１５等の断面構成例（Ｚ−Ｘ断面構成例）を、模式的に表したものである。この変形例１では、試料収容ボックス１５の構成自体は、実施の形態と同一であるものの、液体浸漬試験の際に以下説明するように、液体Ｗへの浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が、試料９に設けられるようになっている。
【００８７】
具体的には、図７に示したように、液体収容部１５１内において試料９が液体Ｗに浸漬された状態となって、液体浸漬試験が実行される際に、この試料９において、液体Ｗへの浸漬領域９ｗと液体Ｗへの非浸漬領域９ｄとの双方が、設けられている。また、特に本変形例では、図７に示したように、液体収容部１５１内で液体Ｗが途中まで充填される（半分程度の高さまで充填される）ことで、そのような浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとが、試料９に設けられるようになっている。
【００８８】
このようにして変形例１では、液体浸漬試験が実行される際に、液体収容部１５１内の試料９において、浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が設けられるようにしたので、１つの試料９を用いた１回の試験によって、濡れの有無の影響を評価することができるようになる。よって、この変形例１では、利便性を向上させることが可能となる。
【００８９】
［変形例２］
図８は、変形例２に係る試料収容ボックス１５（試料収容ボックス１５Ａ）等の断面構成例（Ｚ−Ｘ断面構成例）を、模式的に表したものである。この変形例２においても、上記した変形例１と同様に、液体浸漬試験の際に、液体Ｗへの浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が、試料９に設けられるようになっている。
【００９０】
ただし、この変形例２では変形例１とは異なり、これまでに説明した試料収容ボックス１５の代わりに、以下説明する試料収容ボックス１５Ａが設けられることで、そのような浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が、試料９に設けられるようになっている。
【００９１】
この試料収容ボックス１５Ａは、図８に示したように、試料収容ボックス１５において、液体収容部１５１の代わりに、以下説明する液体収容部１５１Ａを設けたものに対応しており、他の構成は基本的に同様となっている。
【００９２】
この液体収容部１５１Ａは、図８に示したように、液体収容部１５１においてパッキン１５２Ａを更に設けたものに対応している。このパッキン１５２Ａは、液体収容部１５１Ａの内部空間を、上槽部Ｔｕおよび下槽部Ｔｌに分離するための密封部材であり、これにより試料収容ボックス１５Ａは、上下の２槽構造となっている。
【００９３】
このような構成により、変形例２の試料収容ボックス１５Ａ（液体収容部１５１Ａ）では、以下のようにして、変形例１と同様にして、液体浸漬試験の際に、液体Ｗへの浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が、試料９に設けられるようになっている。すなわち、図８に示したように、液体浸漬試験が実行される際には、液体収容部１５１Ａ内において、上槽部Ｔｕおよび下槽部Ｔｌのうちの下槽部Ｔｌのみに液体Ｗが充填されることで、上記した浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとが、試料９に設けられるようになっている。
【００９４】
このようにして変形例２においても、液体浸漬試験が実行される際に、液体収容部１５１Ａ内の試料９において、浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が設けられるようにしたので、１つの試料９を用いた１回の試験によって、濡れの有無の影響を評価することができる。よって、この変形例２においても、利便性を向上させることが可能となる。
【００９５】
［変形例３］
図９は、変形例３に係る試料収容ボックス（試料収容ボックス１５Ｂ）等の断面構成例（Ｚ−Ｘ断面構成例）を、模式的に表したものである。この変形例３の試料収容ボックス１５Ｂは、これまでに説明した試料収容ボックス１５，１５Ａとは異なり、試料９の被照射面Ｓｉ側にも、液体収容部（後述する液体収容部１５１Ｂ）の側面を設けたものとなっている。
【００９６】
具体的には、この試料収容ボックス１５Ｂは、実施の形態の試料収容ボックス１５において、液体収容部１５１の代わりに、以下説明する液体収容部１５１Ｂを設けたものに対応しており、他の構成は基本的に同様となっている。
【００９７】
この液体収容部１５１Ｂは、液体収容部１５１において、試料９の被照射面Ｓｉ側に側面Ｓ２を更に設けると共に、パッキン１５２および前述した側面上のパッキンをそれぞれ設けないようにしたものとなっており、この例では断面構成において、上向きの「コの字（Ｕの字）」型の容器となっている。具体的には、液体収容部１５１Ｂは、試料９の被照射面Ｓｉ側とは反対側（試料９の背面側）に設けられた側面Ｓ１、および、試料９の被照射面Ｓｉ側（試料９の前面側）に設けられた側面Ｓ２を含む側面と、前述した底面Ｂおよび蓋Ｃと、を有している。つまり、この液体収容部１５１Ｂにおける側面は、図９に示したように、試料９の被照射面Ｓｉ側を含んで設けられている。また、この液体収容部１５１Ｂは、光を透過する材質（例えば石英）により構成されている。あるいは、この液体収容部１５１Ｂにおける側面Ｓ２のみを、光を透過する材質で構成してもよい。
【００９８】
このような構成により、変形例３の試料収容ボックス１５Ｂ（液体収容部１５１Ｂ）では、これまでに説明した試料収容ボックス１５，１５Ａと同様に、以下のようになる。すなわち、前述した比較例の耐候性試験機（分光老化試験機１０３）等の、既存の耐候性試験機（分光老化試験機）に、そのまま適用する（取り付けて使用する）ことができ、利便性を向上させることが可能となる。
【００９９】
また、この試料収容ボックス１５Ｂでは、試料収容ボックス１５，１５Ａとは異なり、試料９の被照射面Ｓｉ側にも液体収容部１５１Ｂの側面（側面Ｓ２）が設けられていることから、以下のようになる。すなわち、試料収容ボックス１５，１５Ａとは異なり、密封部材としてのパッキン１５２および前述した側面上のパッキンがいずれも不要となる（液体Ｗの漏れを考慮せずに済む）ため、簡便な構造での濡れ評価が実現可能となる。
【０１００】
なお、本変形例においても、例えば図９中の矢印Ｐ３および破線で示したように、前述した変形例１（図７参照）と同様に、液体収容部１５１Ｂ内で液体Ｗが途中まで充填される（半分程度の高さまで充填される）ようにしてもよい。このようにした場合、比較例１と同様に、液体浸漬試験が実行される際に、液体収容部１５１Ｂ内の試料９において、浸漬領域９ｗと非浸漬領域９ｄとの双方が設けられることになる。したがって、この場合には変形例１と同様に、１つの試料９を用いた１回の試験によって、濡れの有無の影響を評価することが可能となる。
【０１０１】
［変形例４］
図１０は、変形例４に係る試料収容ボックス等の断面構成例（Ｚ−Ｘ断面構成例）を、模式的に表したものである。この変形例４では、これまでに説明した試料収容ボックス１５（または試料収容ボックス１５Ａ，１５Ｂ）において、以下説明する液体噴射機構１７が更に設けられるようになっている。
【０１０２】
液体噴射機構１７は、図１０に示したように、複数のノズル１７ｎを用いることで、前述した液体供給機構（液体供給ポンプ２１１および液体供給配管Ｌｗin）により供給された液体Ｗを、液体収容部１５１（または液体収容部１５１Ａ，１５１Ｂ）内で噴射するものである。また、この液体噴射機構１７は、図１０に示したように、液体収容部１５１（１５１Ａ，１５１Ｂ）内において、試料９の上方から被照射面Ｓｉ側（試料９の前面側）へと液体Ｗが流れるように、液体Ｗを噴射するようになっている。
【０１０３】
このような構成により変形例４では、例えば、液体収容部１５１（１５１Ａ，１５１Ｂ）内で試料９の横方向（水平方向，図１０中のＸ軸方向）から液体Ｗが供給される場合と比べ、以下のようになる。すなわち、光Ｌoutの輻射熱による液体Ｗの温度上昇のばらつき（水平方向での温度上昇のばらつき）が、抑えられる。その結果、この変形例４では、精度の高い分光老化試験を実現することが可能となる。
【０１０４】
なお、前述したように、このような液体噴射機構１７を、例えばスプレ試験の際にも用いるようにしてもよい。
【０１０５】
［変形例５］
図１１は、変形例５に係る試料収容ボックス等の構成例を模式的に表したものであり、図１１（Ａ）は斜視図にて、図１１（Ｂ）は平面図（Ｚ−Ｘ平面図）にて、それぞれ示している。この変形例５では、これまでに説明した試料収容ボックス１５（または試料収容ボックス１５Ａ，１５Ｂ）において、以下説明する試料取付冶具１８が更に設けられるようになっている。
【０１０６】
試料取付冶具１８は、図１１（Ａ），図１１（Ｂ）に示したように、液体収容部１５１（または液体収容部１５１Ａ，１５１Ｂ）内に試料９を取り付けるための冶具である。具体的には、図１１（Ａ）中の矢印Ｐ４に示したように、この試料取付冶具１８では、試料取付面Ｓｍ上に試料９が取り付けられるようになっている。また、この試料取付冶具１８における試料取付面Ｓｍ上には、図１１（Ａ），図１１（Ｂ）に示したように、分光器１４により分光された光Ｌoutにおける照射波長の目安を示す、照射波長目盛１８０が設けられている。具体的には、この例では、２２０ｎｍ程度から５２０ｎｍ程度までの照射波長の目安が、１０ｎｍ刻みの目盛で示されるようになっている。
【０１０７】
このような構成により変形例５では、試料９を液体収容部１５１（１５１Ａ，１５１Ｂ）内に取り付ける際に、試料９の被照射面Ｓｉに照射される光Ｌoutにおける波長の位置調整を、容易に行うことができる。よって、この変形例５では、利便性を向上させることが可能となる。
【０１０８】
＜３．その他の変形例＞
以上、実施の形態および変形例を挙げて本発明を説明したが、本発明はこれらの実施の形態等に限定されず、種々の変形が可能である。
【０１０９】
例えば、上記実施の形態等では、耐候性試験機（分光老化試験機）における各機器の構成（形状、配置、個数、材料等）を具体的に挙げて説明したが、これらの構成については、上記実施の形態等で説明したものには限られず、他の形状や配置、個数、材料等であってもよい。
【０１１０】
また、上記実施の形態等では、前述したランプ光源を用いて本発明における「光源部」を構成する場合の例について説明したが、これには限られず、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の他の光源を用いて、本発明における「光源部」を構成するようにしてもよい。
【０１１１】
更に、上記実施の形態等では、試料収容ボックスにおける構成（形状、配置、個数等）を具体的に挙げて説明したが、これらの構成については、上記実施の形態等で説明したものには限られず、他の形状や配置、個数等であってもよい。
【０１１２】
加えて、上記実施の形態等では、制御部による各種の制御動作や耐候性試験方法（分光老化試験方法）等について説明したが、上記実施の形態等で説明した手法には限られず、他の手法を用いて各種の制御動作や耐候性試験等を行うようにしてもよい。具体的には、例えば、上記実施の形態等では、耐候性試験の一例として、サイクル試験（液体浸漬試験、乾燥試験、湿潤試験およびスプレ試験を含む各工程を繰り返して実施する耐候性試験）を例に挙げて説明したが、この例には限られない。すなわち、液体浸漬試験、乾燥試験、湿潤試験およびスプレ試験の各試験のうちの少なくとも１つの試験が、任意の組み合わせにて耐候性試験として実行されるようにしてもよい。
【０１１３】
また、上記実施の形態等で説明した一連の制御は、ハードウェア（回路）で行われるようにしてもよいし、ソフトウェア（プログラム）で行われるようにしてもよい。ソフトウェアで行われるようにした場合、そのソフトウェアは、上記した各機能をコンピュータ（マイクロコンピュータ等）により実行させるためのプログラム群で構成される。各プログラムは、例えば、上記コンピュータに予め組み込まれて用いられてもよいし、ネットワークや記録媒体から上記コンピュータにインストールして用いられてもよい。
【０１１４】
更に、これまでに説明した各種の例を、任意の組み合わせで適用させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１１５】
１…照射ユニット、１０Ａ，１０Ｂ…暗室、１１…光源、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…凹面鏡、１３…スリット、１４…分光器、１５，１５Ａ，１５Ｂ…試料収容ボックス、１５０…光透過部材、１５１，１５１Ａ，１５１Ｂ…液体収容部、１５２，１５２Ａ…パッキン、１５３…温湿度センサ、１５４…排気口、１６…回収液体量調整部、１７…液体噴射機構、１７ｎ…ノズル、１８…試料取付冶具、１８０…照射波長目盛、１９…制御部、２…調温調湿ユニット、２１…液体タンク、２１１…液体供給ポンプ、２１２…加熱器、２１３…液体温度センサ、２２…圧縮空気供給部、２３Ｄ…乾燥空気電磁弁、２３Ｗ…湿潤空気電磁弁、２４…調温部、２５ａ，２５ｂ…逆止弁、２６…液体供給量調整部、２９…制御部、３…分光老化試験機、９…試料、９ｗ…浸漬領域、９ｄ…非浸漬領域、Ｌout…光、Ｓｉ…被照射面、Ｗ…液体、Ａｄ…乾燥空気、Ａｗ…湿潤空気、Ｌｗin…液体供給配管、Ｌｗout…液体回収配管、Ｌｗof…オーバーフロー配管、Ｌａｄ１，Ｌａｄ２…乾燥空気配管、Ｌａｗ…湿潤空気配管、Ｌａin…空気供給配管、Ｓ１，Ｓ２…側面、Ｂ…底面、Ｃ…蓋、Ｔｕ…上槽部、Ｔｌ…下槽部、Ｓｍ…試料取付面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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