(57)【要約】      （修正有）【課題】部品種類の低減と電線配索作業性の向上ができる電線接続バスバの提供。【解決手段】バスバ部材２０及び電線４０に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子部３１及び第２端子部３２を有する連結端子３０を備え、バスバ部材２０は、電極端子１２２に対して電気的に接続する平板状のバスバ本体２１と、第１端子部３１が物理的且つ電気的に接続する電気接続体２２と、を有し、連結端子３０は、第１端子部３１の軸線と第２端子部３２の軸線とを同一平面上で交差させたＬ字状に形成し、電気接続体２２と第１端子部３１は、第２端子部３２の軸線方向を少なくともバスバ本体２１の平面２１Ｐ1，２１Ｐ2に沿わせ且つ複数の電池セルの配列方向に沿わせた状態で接続でき、少なくとも配列方向に沿う２つの方向の何れか一方向を選択し、選択方向に向けて第２端子部３２から電線を引き出した状態で接続できる電線接続バスバ１０。【選択図】図７
2019008875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正負それぞれの電極端子を有する複数の電池セルが配列された電池モジュールの少なくとも１つの電極端子に対して電気的に接続される導電性のバスバ部材と、
前記バスバ部材に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子部、並びに、前記バスバ部材及び電気接続対象物の間を電気的に接続させるための電線に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子部を有する導電性の連結端子と、
を備え、
前記バスバ部材は、前記電極端子に対して電気的に接続される平板状のバスバ本体と、前記第１端子部が物理的且つ電気的に接続される電気接続体と、を有し、
前記連結端子は、前記第１端子部の軸線と前記第２端子部の軸線とを同一平面上で交差させたＬ字状に形成し、
前記電気接続体と前記第１端子部は、前記第２端子部の軸線方向を少なくとも前記バスバ本体の平面に沿わせ且つ複数の前記電池セルの配列方向に沿わせた状態で接続できると共に、少なくとも前記配列方向に沿う２つの方向の内の何れか一方向を選択し、その選択した方向に向けて前記第２端子部から前記電線を引き出した状態で接続できるように形成することを特徴とした電線接続バスバ。
【請求項２】
前記電気接続体は、前記バスバ本体の平面に沿う方向へと前記バスバ本体の端部から延出させた軸状に形成し、
前記電気接続体と前記第１端子部は、前記電気接続体の軸周りにおける何れの位置でも前記第１端子部を前記電気接続体に対して物理的に接続し得るように形成することを特徴とした請求項１に記載の電線接続バスバ。
【請求項３】
前記第２端子部は、前記電線の端部に対して圧着させる２つのバレル片を少なくとも１組有することを特徴とした請求項１又は２に記載の電線接続バスバ。
【請求項４】
正負それぞれの電極端子を有する複数の電池セルが配列された電池モジュールの少なくとも１つの電極端子に対して電気的に接続される導電性のバスバ部材と、
複数の前記電池セルの配列方向に延在させ、前記バスバ部材及び電気接続対象物の間を電気的に接続させる電線と、
前記バスバ部材に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子部、及び、前記電線に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子部を有する導電性の連結端子と、
前記バスバ部材、前記電線及び前記連結端子を収容する収容部材と、
を備え、
前記バスバ部材は、前記電極端子に対して電気的に接続される平板状のバスバ本体と、前記第１端子部が物理的且つ電気的に接続される電気接続体と、を有し、
前記連結端子は、前記第１端子部の軸線と前記第２端子部の軸線とを同一平面上で交差させたＬ字状に形成し、
前記電気接続体と前記第１端子部は、前記第２端子部の軸線方向を少なくとも前記バスバ本体の平面に沿わせ且つ複数の前記電池セルの配列方向に沿わせた状態で接続できると共に、少なくとも前記配列方向に沿う２つの方向の内の何れか一方向を選択し、その選択した方向に向けて前記第２端子部から前記電線を引き出した状態で接続できるように形成することを特徴とした導電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線接続バスバ及び導電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気自動車やハイブリッド車等の車両には、その駆動源となる回転機に対して給電を行う電池パックが搭載されている。そして、その電池パックには、正負それぞれの電極端子を有する複数の電池セルが配列された電池モジュールと、この電池モジュールの少なくとも１つの電極端子に対して電気的に接続させる導電モジュールと、が設けられている。その導電モジュールは、電極端子に対して電気的に接続される導電性のバスバ部材と、このバスバ部材と電気接続対象物側とに対して各々電気的に接続される電線と、そのバスバ部材及び電線を収容する収容部材と、を備えている。例えば、バスバ部材と電線は、その相互間を連結させる導電性の連結端子を介して電気的に接続される。ここでは、バスバ部材と連結端子とが一体になることで、電極端子だけでなく、電線に対しても電気的に接続することが可能な導電体（以下、「電線接続バスバ」という。）が形成される。この種の導電モジュールについては、下記の特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−８８４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、電池パックにおいては、それぞれの電池セルの配列方向に並べられた複数の電極端子（電極端子群）が２列設けられており、それぞれの電極端子群毎に電線接続バスバと電線の組み合わせが複数組設けられている。従って、電池パックにおいては、それぞれの電極端子群毎に異なる種類の電線接続バスバを用いるよりも、それぞれの電極端子群で共用可能な１種類の電線接続バスバを用いる方が望ましい。また、それぞれの電極端子群のそれぞれの電線は、電池セルの配列方向で同じ向きに引き回された後、電気接続対象物側に対して電気的に接続される。従って、電池パックにおいては、連結端子からの電線の引き出し方向をそれぞれの電極端子群で同じ向きに合わせることが、電線を配索する上で望ましい。
【０００５】
そこで、本発明は、電池パックでの部品の種類を低減させつつ電線の配索作業性を向上させることが可能な電線接続バスバ及び導電モジュールを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明に係る電線接続バスバは、正負それぞれの電極端子を有する複数の電池セルが配列された電池モジュールの少なくとも１つの電極端子に対して電気的に接続される導電性のバスバ部材と、前記バスバ部材に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子部、並びに、前記バスバ部材及び電気接続対象物の間を電気的に接続させるための電線に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子部を有する導電性の連結端子と、を備え、前記バスバ部材は、前記電極端子に対して電気的に接続される平板状のバスバ本体と、前記第１端子部が物理的且つ電気的に接続される電気接続体と、を有し、前記連結端子は、前記第１端子部の軸線と前記第２端子部の軸線とを同一平面上で交差させたＬ字状に形成し、前記電気接続体と前記第１端子部は、前記第２端子部の軸線方向を少なくとも前記バスバ本体の平面に沿わせ且つ複数の前記電池セルの配列方向に沿わせた状態で接続できると共に、少なくとも前記配列方向に沿う２つの方向の内の何れか一方向を選択し、その選択した方向に向けて前記第２端子部から前記電線を引き出した状態で接続できるように形成することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記電気接続体は、前記バスバ本体の平面に沿う方向へと前記バスバ本体の端部から延出させた軸状に形成し、前記電気接続体と前記第１端子部は、前記電気接続体の軸周りにおける何れの位置でも前記第１端子部を前記電気接続体に対して物理的に接続し得るように形成することが望ましい。
【０００８】
また、前記第２端子部は、前記電線の端部に対して圧着させる２つのバレル片を少なくとも１組有することが望ましい。
【０００９】
また、上記目的を達成する為、本発明に係る導電モジュールは、正負それぞれの電極端子を有する複数の電池セルが配列された電池モジュールの少なくとも１つの電極端子に対して電気的に接続される導電性のバスバ部材と、複数の前記電池セルの配列方向に延在させ、前記バスバ部材及び電気接続対象物の間を電気的に接続させる電線と、前記バスバ部材に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子部、及び、前記電線に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子部を有する導電性の連結端子と、前記バスバ部材、前記電線及び前記連結端子を収容する収容部材と、を備え、前記バスバ部材は、前記電極端子に対して電気的に接続される平板状のバスバ本体と、前記第１端子部が物理的且つ電気的に接続される電気接続体と、を有し、前記連結端子は、前記第１端子部の軸線と前記第２端子部の軸線とを同一平面上で交差させたＬ字状に形成し、前記電気接続体と前記第１端子部は、前記第２端子部の軸線方向を少なくとも前記バスバ本体の平面に沿わせ且つ複数の前記電池セルの配列方向に沿わせた状態で接続できると共に、少なくとも前記配列方向に沿う２つの方向の内の何れか一方向を選択し、その選択した方向に向けて前記第２端子部から前記電線を引き出した状態で接続できるように形成することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る電線接続バスバは、例えば、電池モジュールの一方の電極端子群側の電極端子に接続させるべく、バスバ本体の一方の平面が電極端子に接合され、かつ、複数の電池セルの配列方向における一方に向けて電線が第２端子部から引き出されるように形成することができる。そして、この第１形態の電線接続バスバは、バスバ本体の他方の平面を電極端子に接合させ、かつ、一方の電極端子群側と同じ向きに電線を第２端子部から引き出させるように、電池モジュールの他方の電極端子群側に配置することができる。つまり、本発明に係る電線接続バスバは、それぞれの電極端子群での共用化が可能になる。よって、本発明に係る電線接続バスバは、電池パックでの部品の種類を低減させつつ電線の配索作業性を向上させることができる。また、本発明に係る電線接続バスバは、バスバ本体の一方の平面が電極端子に接合され、かつ、複数の電池セルの配列方向における他方に向けて電線が第２端子部から引き出されるように形成することもできる。この第２形態の電線接続バスバを一方の電極端子群側に配置した場合、この電線接続バスバは、他方の電極端子群側で、バスバ本体の他方の平面を電極端子に溶接させ、かつ、一方の電極端子群側と同じ向きに電線を第２端子部から引き出させるように配置することができる。つまり、本発明に係る電線接続バスバは、電池パックにおいて、それぞれの電極端子群での共用化が可能になる。よって、本発明に係る電線接続バスバは、電池パックでの部品の種類を低減させつつ電線の配索作業性を向上させることができる。更に、本発明に係る電線接続バスバは、第１形態と第２形態とで異形のものとなるが、その構成部品としてのバスバ部材と連結端子とに共通のものが用いられることから、結果として部品の種類の低減に寄与することができる。ここで、本発明に係る導電モジュールは、その電線接続バスバを備えており、この電線接続バスバと同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態の電線接続バスバ及び導電モジュールを示す斜視図であって、電池モジュールに取り付けた状態を示す図である。
【図２】図２は、実施形態の電線接続バスバ及び導電モジュールを電池モジュールと共に示す斜視図である。
【図３】図３は、電線接続バスバの斜視図である。
【図４】図４は、電線接続バスバの正面図である。
【図５】図５は、電線接続バスバの背面図である。
【図６】図６は、電線接続バスバの側面図である。
【図７】図７は、電線が接続された第１形態の電線接続バスバの斜視図であって、一方の電極端子群側に対する接続の一例を示す図である。
【図８】図８は、連結端子の斜視図である。
【図９】図９は、収容部材の斜視図である。
【図１０】図１０は、電線が接続された第１形態の電線接続バスバの斜視図であって、他方の電極端子群側に対する接続の一例を示す図である。
【図１１】図１１は、電線が接続された第２形態の電線接続バスバの斜視図であって、一方の電極端子群側に対する接続の一例を示す図である。
【図１２】図１２は、電線が接続された第２形態の電線接続バスバの斜視図であって、他方の電極端子群側に対する接続の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明に係る電線接続バスバ及び導電モジュールの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１３】
［実施形態］
本発明に係る電線接続バスバ及び導電モジュールの実施形態の１つを図１から図１２に基づいて説明する。
【００１４】
図１及び図２の符号１は、本実施形態の導電モジュールを示す。また、図１及び図２の符号１０は、本実施形態の電線接続バスバを示す。導電モジュール１は、電池モジュール１１０を成す複数の電池セル１２０の内の少なくとも１つに対して電気的に接続されるものであり、この電池モジュール１１０と共に電池パック１００を成す。電池パック１００とは、回転機を駆動源として備える車両（電気自動車やハイブリッド車等）に搭載されるものであり、その回転機に対する給電等に供される。先ずは、この導電モジュール１の接続対象について説明する。
【００１５】
電池セル１２０は、セル本体１２１と、２つの電極端子１２２と、を備える（図２）。それぞれの電極端子１２２は、外方に露出させた状態でセル本体１２１の何れかの場所に各々設けたものであって、一方が正極となり、他方が負極となる。それぞれの電極端子１２２は、例えば、セル本体１２１の外壁面に設けた板状のものであったり、セル本体１２１の外壁面から突出させた柱状の極柱であったりする。電池セル１２０は、セル本体１２１が複数の外壁面を有する場合、それぞれの電極端子１２２が１つの外壁面に配置されていてもよく、電極端子１２２が配置される外壁面を電極端子１２２毎に分けてもよい。電池モジュール１１０においては、それぞれの電池セル１２０の何れか一方の電極端子１２２を一列に並べ、かつ、他方の電極端子１２２も一列に並べた状態で、それぞれの電池セル１２０を連ねて配列している。このため、この電池モジュール１１０では、一列に並べられた電極端子１２２から成る電極端子群１２５が２箇所に設けられている。
【００１６】
この電池モジュール１１０においては、それぞれの電極端子群１２５毎に、電池セル１２０の配列方向で隣り合う２つの電極端子１２２が電気的に接続される。更に、この電池モジュール１１０の全ての電極端子１２２においては、他の電極端子１２２に対して電気的に接続されないものが２つ存在している。その独立した２つの電極端子１２２は、一方が所謂総正極となり、その内の他方が所謂総負極となる。
【００１７】
例えば、本実施形態の電池セル１２０は、セル本体１２１が方体を成している。従って、本実施形態の電池モジュール１１０は、配列された複数の電池セル１２０の集合体によって仮想的に方体を成しており、６つの壁面を有している。また、本実施形態の電池セル１２０においては、正負それぞれの電極端子１２２が１つの外壁面に配置されている。よって、本実施形態の電池モジュール１１０においては、方体を成す６つの壁面の内の１つに２つの電極端子群１２５が設けられている。また、本実施形態の電池セル１２０においては、正負それぞれの電極端子１２２が板状に形成されている。
【００１８】
尚、電極端子１２２には、電線接続バスバ１０を接続する際の位置決めの目安となる突起部１２２ａが設けられている（図２）。その突起部１２２ａは、電極端子１２２の露出平面（後述するように電線接続バスバ１０が接続される平面）から突出させた柱状体であり、全ての電極端子１２２に設けてもよく、特定の電極端子１２２に設けてもよい。前者の場合には、全ての突起部１２２ａを同じ形状のものとしてもよく、例えば、正極用の電極端子１２２と負極用の電極端子１２２とで形状を変えてもよい。また、後者の場合には、例えば、正極用の電極端子１２２と負極用の電極端子１２２の内の何れか一方のみに設ける。この例示では、全ての電極端子１２２に同一形状の突起部１２２ａが設けられている。
【００１９】
本実施形態の導電モジュール１は、このように構成されている電池モジュール１１０に対して、それぞれの電極端子群１２５の内の少なくとも一方に接続する。この例示の導電モジュール１は、双方の電極端子群１２５に対して各々電気的に接続されるように構成している。
【００２０】
導電モジュール１は、電線接続バスバ１０を備える（図１から図７）。その電線接続バスバ１０は、バスバ部材２０と連結端子３０とを備えている（図３から図７）。更に、導電モジュール１は、電線接続バスバ１０と対を成す電線４０を備える（図７）。また更に、導電モジュール１は、その電線接続バスバ１０と電線４０とが収容される収容部材５０を備える（図１及び図２）。この導電モジュール１においては、互いに電気的に接続される一対の電線接続バスバ１０と電線４０の組み合わせを少なくとも１組設ける。この例示では、その組み合わせがそれぞれの電極端子群１２５毎に複数組設けられている。
【００２１】
電線接続バスバ１０は、導電性を有するものであり、電池モジュール１１０の少なくとも１つの電極端子１２２に対して電気的に接続され、かつ、対を成す電線４０に対して電気的に接続される。この電線接続バスバ１０においては、電極端子１２２に対する電気的な接続を導電性のバスバ部材２０に担わせ、電線４０に対する電気的な接続を導電性の連結端子３０に担わせる。この電線接続バスバ１０においては、そのバスバ部材２０と連結端子３０を各々金属等の導電性材料で成形する。バスバ部材２０と連結端子３０は、各々、同一の導電性材料で成形してもよく、異種の導電性材料で成形してもよい。例えば、バスバ部材２０と連結端子３０とに用いる導電性材料は、各々、原価や形状等を勘案した上で決めればよい。使用される導電性材料としては、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金等が考えられる。
【００２２】
バスバ部材２０は、電池モジュール１１０の少なくとも１つの電極端子１２２に対して電気的に接続されるものであり、接続対象となる電極端子１２２の数量や形状、電池モジュール１１０上での配置等に応じて自らの形状が決まる。例えば、バスバ部材２０は、電極端子１２２が板状の場合、この電極端子１２２に対して溶接（レーザ溶接、超音波溶接、抵抗溶接等）で物理的且つ電気的に接続されるように形成する。また、電極端子１２２が極柱の場合には、電極端子１２２をスタッドボルト状に形成すると共に、電極端子１２２が挿通される貫通孔をバスバ部材２０に形成する。この場合のバスバ部材２０と電極端子１２２は、その電極端子１２２に雌螺子部材を螺合させることによって、お互いを物理的且つ電気的に接続させる。
【００２３】
連結端子３０は、バスバ部材２０に対して物理的且つ電気的に接続されると共に、電線４０に対して物理的且つ電気的に接続されるものである。この連結端子３０は、バスバ部材２０に対して如何様な方法を用いて物理的に接続してもよい。例えば、連結端子３０は、バスバ部材２０に対して圧着させて固定するものであってもよく、バスバ部材２０に対して溶接（レーザ溶接等）で固定するものであってもよい。また、この連結端子３０は、電線４０に対して如何様な方法を用いて物理的に接続してもよい。例えば、連結端子３０は、電線４０に対して圧着させて固定するものであってもよく、電線４０に対して溶接やろう付けで固定するものであってもよい。
【００２４】
ここで、本実施形態の導電モジュール１は、この電線接続バスバ１０として、電池セル１２０の配列方向で隣り合う２つの電極端子１２２を電気的に接続させるもの（以下、「電線接続バスバ１０Ａ」という。）と、総正極に対して電気的に接続されるもの（以下、「電線接続バスバ１０Ｂ」という。）と、総負極に対して電気的に接続されるもの（以下、「電線接続バスバ１０Ｃ」という。）と、を備えている（図１及び図２）。それぞれの電線接続バスバ１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、接続対象となる電極端子１２２の数量や電池モジュール１１０上での配置による形状の違いはあるが、バスバ部材２０がバスバ本体２１と電気接続体２２とを有する（図３から図７）点で変わりはない。よって、以下においては、電線接続バスバ１０Ａを例に挙げて電線接続バスバ１０の説明を行う。
【００２５】
この例示のバスバ部材２０は、板状のアルミニウムを母材にして、下記の形状にプレス成形する。
【００２６】
バスバ部材２０は、電極端子１２２に対して電気的に接続される平板状のバスバ本体２１を有する（図３から図７）。この例示のバスバ本体２１は、矩形の平板状に形成されており、電池セル１２０の配列方向で隣り合う２つの電極端子１２２に対して溶接される。ここで、先に示したように、電極端子１２２には、突起部１２２ａが設けられている。よって、この例示のバスバ本体２１には、その２つの電極端子１２２の突起部１２２ａを避けるための貫通孔２１ａが突起部１２２ａ毎に形成されている（図３）。
【００２７】
また、このバスバ部材２０は、連結端子３０が物理的且つ電気的に接続される電気接続体２２を有する（図３から図７）。その電気接続体２２は、連結端子３０の後述する第１端子部３１が物理的且つ電気的に接続される部位である。この例示の電気接続体２２は、第１端子部３１で挟み込むように圧着させるべく、バスバ本体２１の平面２１Ｐ1，２１Ｐ2に沿う方向へとバスバ本体２１の端部から延出させた軸状に形成している。この例示の電気接続体２２は、矩形のバスバ本体２１の４つの辺部の内の何れか１つから軸状に延出させる。ここでは、接続対象の２つの電極端子１２２の配列方向に対する交差方向に位置している２つの辺部の内の一方（辺部２１ｂ）から延出させている（図３及び図５から図７）。具体的に、この例示の電気接続体２２は、辺部２１ｂの略中央から延出させている。
【００２８】
連結端子３０は、バスバ部材２０に対して物理的且つ電気的に接続される第１端子部３１と、電線４０に対して物理的且つ電気的に接続される第２端子部３２と、を有する（図３から図８）。この例示の第１端子部３１は、バスバ部材２０の電気接続体２２に対して圧着させる圧着部として形成する。また、この例示の第２端子部３２は、電線４０の端部に対して圧着させる圧着部として形成する。この例示の連結端子３０は、その第１端子部３１の軸線と第２端子部３２の軸線とを同一平面上で交差させたＬ字状に形成している。
【００２９】
ここで、電気接続体２２と第１端子部３１は、下記の要件を満たすように互いを形成する。先ず、電気接続体２２と第１端子部３１は、第２端子部３２の軸線方向を少なくともバスバ本体２１の平面に沿わせ且つ複数の電池セル１２０の配列方向に沿わせた状態で接続できるように形成する。更に、電気接続体２２と第１端子部３１は、少なくともその配列方向に沿う２つの方向の内の何れか一方向を選択し、その選択した方向に向けて第２端子部３２から電線４０を引き出した状態で接続できるように形成する。これにより、電線４０は、電池モジュール１１０で、複数の電池セル１２０の配列方向に沿う２つの方向の内の何れか一方に向けて引き出すことができる。具体的に、この例示の電気接続体２２と第１端子部３１は、電気接続体２２の軸周りにおける何れの位置でも第１端子部３１を電気接続体２２に対して物理的に接続し得るように形成している。
【００３０】
この例示の第１端子部３１は、対向配置された２つの片体状のバレル片３１ａ，３１ｂを少なくとも１組有する（図３、図７及び図８）。それぞれのバレル片３１ａ，３１ｂは、電気接続部２２ｃを挟み込みつつ、この電気接続部２２ｃに加締め圧着させるものである。ここでは、その一対のバレル片３１ａ，３１ｂの組み合わせが１組設けられている。その組み合わせにおいては、それぞれのバレル片３１ａ，３１ｂを同じ長さに形成している。
【００３１】
この例示の第２端子部３２は、対向配置された２つの片体状のバレル片３２ａ，３２ｂを少なくとも１組有する（図３、図７及び図８）。それぞれのバレル片３２ａ，３２ｂは、電線４０の端部を挟み込みつつ、この電線４０の端部に加締め圧着させるものである。ここでは、その一対のバレル片３２ａ，３２ｂの組み合わせが２組設けられている。そのそれぞれの組み合わせは、第２端子部３２の軸線方向に沿って並べられている。一方の組み合わせのバレル片３２ａ，３２ｂは、電線４０の端部の剥き出しの芯線４１に圧着させる。他方の組み合わせのバレル片３２ａ，３２ｂは、電線４０の端部の被覆４２に圧着させる（図７）。双方の組み合わせにおいては、それぞれのバレル片３２ａ，３２ｂを対毎に同じ長さに形成している。
【００３２】
このように、本実施形態の連結端子３０は、電気接続体２２や電線４０に対して圧着させるので、その圧着力を維持し続けるためのバネ性が必要になる。よって、本実施形態の連結端子３０は、弾性限界の高い銅合金の板材を母材にしてプレス成形される。
【００３３】
電線４０は、バスバ部材２０及び電気接続対象物２００（図７）の間を電気的に接続させるために用いられる。この電線４０は、電池パック１００において、複数の電池セル１２０の配列方向に延在させる。電気接続対象物２００とは、例えば、電池セル１２０の電池状態（電圧、電流、温度等）を監視する電池監視ユニットのことである。よって、電線４０は、電池セル１２０の電圧を検出するための電圧検出線として設けられている。
【００３４】
収容部材５０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形されている。この収容部材５０には、電線接続バスバ１０（バスバ部材２０、連結端子３０）と電線４０とが収容される。この例示の収容部材５０は、それぞれの電極端子群１２５毎に、バスバ部材２０が収容されるバスバ収容室５１と、連結端子３０及び電線４０の端部が収容される端子収容室５２と、電線４０が収容される電線収容室５３と、を有している（図９）。
【００３５】
この例示の収容部材５０は、一方の電極端子群１２５側のバスバ収容室５１として、第１バスバ収容室５１Ａと第２バスバ収容室５１Ｂと第３バスバ収容室５１Ｃとを有している。第１バスバ収容室５１Ａとは、電線接続バスバ１０Ａのバスバ部材２０が収容される部屋である。この第１バスバ収容室５１Ａは、電線接続バスバ１０Ａ毎に形成されている。第２バスバ収容室５１Ｂとは、電線接続バスバ１０Ｂのバスバ部材２０が収容される部屋である。第３バスバ収容室５１Ｃとは、電線接続バスバ１０Ｃのバスバ部材２０が収容される部屋である。第２バスバ収容室５１Ｂと第３バスバ収容室５１Ｃは、各々１つずつ形成されている。また、この例示の収容部材５０は、他方の電極端子群１２５側のバスバ収容室５１として、電線接続バスバ１０Ａ毎の第１バスバ収容室５１Ａを有している。
【００３６】
端子収容室５２は、それぞれの電極端子群１２５側において、電線接続バスバ１０Ａの連結端子３０毎に設けられている。この端子収容室５２には、電線接続バスバ１０Ａの連結端子３０と、この連結端子３０に接続された電線４０の端部と、が収容される。また、一方の電極端子群１２５側には、電線接続バスバ１０Ｂの連結端子３０と、この連結端子３０に接続された電線４０の端部と、を収容する端子収容室５２が設けられている。但し、電線接続バスバ１０Ｃの連結端子３０は、隣接する電線接続バスバ１０Ａ用の端子収容室５２に収容される。
【００３７】
電線収容室５３は、それぞれの電極端子群１２５毎に一部屋ずつ設けられている。この電線収容室５３には、連結端子３０から引き出された電線４０が収容される。一方の電極端子群１２５側の電線収容室５３には、この電極端子群１２５のそれぞれの電極端子１２２に対して電気的に接続されたそれぞれの電線４０が収容されている。また、他方の電極端子群１２５側の電線収容室５３には、この電極端子群１２５のそれぞれの電極端子１２２に対して電気的に接続されたそれぞれの電線４０が収容されている。
【００３８】
この例示の収容部材５０には、それぞれの電極端子群１２５毎に、バスバ収容室５１と端子収容室５２と電線収容室５３のそれぞれの開口（収容口）を塞ぐ蓋体５４が設けられている（図９）。
【００３９】
この導電モジュール１においては、バスバ部材２０に連結端子３０を取り付けて電線接続バスバ１０が形成される。この導電モジュール１においては、電線接続バスバ１０が形成された後、その連結端子３０に対して電線４０の端部が接続される。この導電モジュール１においては、例えば、収容部材５０を電池モジュール１１０に配置した上で、電線４０付きの電線接続バスバ１０を全て収容部材５０に収容し、それぞれの電線４０を電線収容室５３に沿って配策する。それぞれのバスバ部材２０は、電極端子１２２に対して溶接される。この導電モジュール１においては、これらの工程を経て、収容部材５０の蓋体５４が閉じられる。
【００４０】
ここで、本実施形態の導電モジュール１においては、それぞれの電極端子群１２５で電線接続バスバ１０Ａを共用することができる。例えば、一方の電極端子群１２５においては、バスバ本体２１の一方の平面２１Ｐ1が電極端子１２２に溶接され、かつ、複数の電池セル１２０の配列方向における一方に向けて電線４０が第２端子部３２から引き出されるように、それぞれの電線接続バスバ１０Ａを形成する（図７）。その第１形態の電線接続バスバ１０Ａは、バスバ本体２１の他方の平面２１Ｐ2を電極端子１２２に溶接させ、かつ、一方の電極端子群１２５側と同じ向きに電線４０を第２端子部３２から引き出させるように、他方の電極端子群１２５側に配置することができる（図１０）。
【００４１】
本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、それぞれの電極端子群１２５での共用が可能なので、電池パック１００として見た場合、部品の種類を低減させることができる。また、電線４０は、例えば、何れか一方の電極端子群１２５側で他方の電極端子群１２５側とは逆向きに引き出された場合、途中で折り返して、他方の電極端子群１２５側と同じ向きに配策していく必要がある。しかしながら、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、それぞれの電極端子群１２５での共用化を図りながらも、第２端子部３２からの電線４０の引き出し方向をそれぞれの電極端子群１２５で統一させることができる。つまり、この電線接続バスバ１０Ａは、電池パック１００において、電線４０の取り回しを簡素化することができる。よって、この電線接続バスバ１０Ａは、電池パック１００において、電線４０の配索作業が容易になる。以上示したように、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、電池パック１００での部品の種類を低減させつつ電線４０の配索作業性を向上させることができる。従って、この電線接続バスバ１０Ａは、電池パック１００において、部品の種類の低減に伴う原価の低減効果と電線４０の配索作業性の向上に伴う原価の低減効果とをもたらすことができる。更に、この電線接続バスバ１０Ａは、それぞれの電極端子群１２５で電線４０を無駄な経路に沿って配索させる必要がないので、電線４０の使用量を減らすことができ、この点からも原価を低減させることができる。
【００４２】
また、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、先に示したように、バスバ本体２１の一方の平面２１Ｐ1が電極端子１２２に溶接され、かつ、複数の電池セル１２０の配列方向における他方に向けて電線４０が第２端子部３２から引き出されるように形成することができる（図１１）。この第２形態の電線接続バスバ１０Ａを一方の電極端子群１２５側に配置した場合、この電線接続バスバ１０Ａは、他方の電極端子群１２５側で、バスバ本体２１の他方の平面２１Ｐ2を電極端子１２２に溶接させ、かつ、一方の電極端子群１２５側と同じ向きに電線４０を第２端子部３２から引き出させるように配置することができる（図１２）。例えば、この電線接続バスバ１０Ａは、先の例示と逆向きに電線４０を引き出す必要がある場合（例えば、電気接続対象物２００が先の例示とは反対側に配置されている場合）に適用することができる。この場合でも、この電線接続バスバ１０Ａは、それぞれの電極端子群１２５での共用化が可能であり、電池パック１００での部品の種類を低減させつつ電線４０の配索作業性を向上させることができるので、先の例示と同様の効果を得ることができる。
【００４３】
このように、それぞれの例示では、各々、第２端子部３２の向きが異なる第１形態と第２形態の電線接続バスバ１０Ａが形成される。しかしながら、第１形態と第２形態の電線接続バスバ１０Ａは、異形のものであるが、その構成部品としてのバスバ部材２０と連結端子３０とに共通のものが用いられている。従って、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、バスバ部材２０と連結端子３０の接続形態を変えることで、第２端子部３２の向きが異なる複数の形態を作り出すことができる。よって、この電線接続バスバ１０Ａは、第１形態と第２形態とで異形のものとなるが、その構成部品が共通であることから、結果として部品の種類の低減に寄与することができる。そして、この電線接続バスバ１０Ａは、多様な電池パック１００の形態に対して、原価の増加を抑えつつ対応させることができる。
【００４４】
ところで、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、２つの貫通孔２１ａを各々大きさや形の異なる別形状にすることで、正極としての電極端子１２２への取付位置と負極としての電極端子１２２への取付位置とを識別できるようにしてもよい。また、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、貫通孔２１ａを１つだけにすることで、同様の識別機能を持たせてもよい。このような場合でも、電線接続バスバ１０Ａは、それぞれの電極端子群１２５において、先の例示と同じように共用させることができる。例えば、ここでは、一方の電極端子群１２５で、バスバ本体２１の一方の平面２１Ｐ1が電極端子１２２に溶接され、かつ、複数の電池セル１２０の配列方向における一方に向けて電線４０が第２端子部３２から引き出されるものを第１形態の電線接続バスバ１０Ａとする。この電線接続バスバ１０Ａは、先に例示のように、他方の平面２１Ｐ2を電極端子１２２との溶接面とすることで、他方の電極端子群１２５側に用いることができる。ここで、電池モジュール１１０においては、複数の電池セル１２０の配列方向で交互に配置されている正極と負極が互いに逆に配置されるものもある。電線接続バスバ１０Ａは、その第１形態に替えて、バスバ本体２１の他方の平面２１Ｐ2が電極端子１２２に溶接され、かつ、複数の電池セル１２０の配列方向における一方に向けて電線４０が第２端子部３２から引き出される第２形態を形成することで、正極と負極が入れ替わっている電池モジュール１１０に適用することができる。よって、本実施形態の電線接続バスバ１０Ａは、正極と負極の識別機能を有していたとしても、識別機能のない先の例示と同様の効果を得ることができる。
【００４５】
以上示したように、本実施形態では、電池パック１００での部品の種類を低減させつつ電線４０の配索作業性を向上させることが可能な電線接続バスバ１０と導電モジュール１とを得ることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  導電モジュール
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ  電線接続バスバ
２０  バスバ部材
２１  バスバ本体
２１Ｐ1，２１Ｐ2  平面
２２  電気接続体
３０  連結端子
３１  第１端子部
３２  第２端子部
３２ａ，３２ｂ  バレル片
４０  電線
５０  収容部材
１００  電池パック
１１０  電池モジュール
１２０  電池セル
１２２  電極端子
２００  電気接続対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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