(57)【要約】【課題】集塵装置の排気を有効利用する。【解決手段】電動工具用集塵システムＳは、吸塵ビット７０が装着されるハンマードリル１と、ハンマードリル１に装着され、吸込部（導入口６６）と、集塵用モータ５２と、集塵用モータ５２の駆動により回転して導入口６６に吸引力を発生させる集塵用ファン５４と、導入口６６から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部（ダストボックス４３）とを備えた集塵装置４０と、ハンマードリル１と集塵装置４０とにそれぞれ形成され、ダストボックス４３を通過した排気をハンマードリル１の高温部（出力部３）へ導く排気流路（排気流路６０及び筒状流路３８）と、を含んでなる。【選択図】図１
2019217590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビットが装着される電動工具と、
前記電動工具に装着され、吸込部と、集塵用モータと、前記集塵用モータの駆動により回転して前記吸込部に吸引力を発生させる集塵用ファンと、前記吸込部から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部とを備えた集塵装置と、
前記電動工具と前記集塵装置とにそれぞれ形成され、前記集塵部を通過した排気を前記電動工具の所定の高温部へ導く排気流路と、
を含んでなる電動工具用集塵システム。
【請求項２】
各前記排気流路は、前記電動工具へ前記集塵装置を装着することで互いに連通することを特徴とする請求項１に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項３】
前記電動工具側の前記排気流路は、前記電動工具内に設けたファンの回転により発生する冷却風の流路と兼用されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項４】
前記電動工具は、打撃機構を含む出力部を備えたハンマードリルであり、前記高温部は前記出力部であることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の電動工具用集塵システム。
【請求項５】
前記電動工具は、出力軸を上向きにしてモータを収容するモータ収容部を備えたハンマードリルであり、前記集塵装置は、前記モータ収容部の前方に装着されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の電動工具用集塵システム。
【請求項６】
前記集塵装置は、前記モータ収容部の下方に装着されることを特徴とする請求項５に記載の電動工具用集塵システム。
【請求項７】
前記電動工具は、防振部を介して防振側と非防振側とにハウジングが分割されるハンマードリルであり、前記ハンマードリル側の排気流路は、前記防振側のハウジングと前記非防振側のハウジングとの間の空間に形成されることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の電動工具用集塵システム。
【請求項８】
前記集塵装置は、前記防振側のハウジングに装着されることを特徴とする請求項７に記載の電動工具用集塵システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンマードリル等の電動工具を使用する際に発生する粉塵を集塵するために使用される電動工具用集塵システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハンマードリル等の電動工具を用いてコンクリートや石材等の被加工材を加工する場合、被加工材から発生した粉塵が飛散しないように、特許文献１に開示されるような電動工具用集塵装置が用いられる。ここには、ハンマードリルに装着される本体部内に集塵モータ及びファン、フィルタを設けて、本体部から前方へ突出させたノズル（吸込部）をビットに貫通させて、ファンの回転による吸引力でノズルから粉塵を吸い込んで本体部内に集塵する構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１５０６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電動工具用集塵装置では、ファンの回転によって発生した空気流は、フィルタを通過した後は本体部の外へ排出されるにとどまっている。
【０００５】
そこで、本発明は、集塵後の排気を有効利用できる電動工具用集塵システムを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、ビットが装着される電動工具と、
電動工具に装着され、吸込部と、集塵用モータと、集塵用モータの駆動により回転して吸込部に吸引力を発生させる集塵用ファンと、吸込部から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部とを備えた集塵装置と、
電動工具と集塵装置とにそれぞれ形成され、集塵部を通過した排気を電動工具の所定の高温部へ導く排気流路と、を含んでなることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、各排気流路は、電動工具へ集塵装置を装着することで互いに連通することを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、電動工具側の排気流路は、電動工具内に設けたファンの回転により発生する冷却風の流路と兼用されていることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３の何れかの構成において、電動工具は、打撃機構を含む出力部を備えたハンマードリルであり、高温部は出力部であることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４の何れかの構成において、電動工具は、出力軸を上向きにしてモータを収容するモータ収容部を備えたハンマードリルであり、集塵装置は、モータ収容部の前方に装着されることを特徴とする。
請求項６に記載の発明は、請求項５の構成において、集塵装置は、モータ収容部の下方に装着されることを特徴とする。
請求項７に記載の発明は、請求項１乃至６の何れかの構成において、電動工具は、防振部を介して防振側と非防振側とにハウジングが分割されるハンマードリルであり、ハンマードリル側の排気流路は、防振側のハウジングと非防振側のハウジングとの間の空間に形成されることを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項７の構成において、集塵装置は、防振側のハウジングに装着されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、電動工具と集塵装置とに、集塵部を通過した排気を電動工具の高温部へ導く排気流路をそれぞれ設けたことで、集塵後の排気を高温部の冷却に有効利用することができ、電動工具の高寿命化に繋がる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、各排気流路は、電動工具へ集塵装置を装着することで互いに連通するので、排気流路同士の接続が確実に行える。
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加えて、電動工具側の排気流路を、電動工具内に設けたファンの回転により発生する冷却風の流路と兼用しているので、モータの冷却風も高温部の冷却に利用可能となる。
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の何れかの効果に加えて、冷却する高温部をハンマードリルの出力部としているので、高温になりやすい出力部を効果的に冷却することができる。
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の何れかの効果に加えて、集塵装置を、出力軸を上向きにしてモータを収容するモータ収容部の前方に装着しているので、モータ収容部の前方のスペースを利用して集塵装置を装着できる。
請求項６に記載の発明によれば、請求項５の効果に加えて、集塵装置をモータ収容部の下方に装着しているので、前方への突出部分を抑えて前後方向にコンパクトとなる。
請求項７に記載の発明によれば、請求項１乃至６の何れかの効果に加えて、電動工具で防振部を介して防振側と非防振側とにハウジングを分割し、電動工具側の排気流路を、防振側のハウジングと非防振側のハウジングとの間の空間に形成しているので、分割されるハウジングを利用して排気流路が簡単に得られる。
請求項８に記載の発明によれば、請求項７の効果に加えて、集塵装置を、防振側のハウジングに装着するので、より高い防振効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】電動工具用集塵システム及びハンマードリルの中央縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ハンマードリルにおける防振部の作用を示す中央縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、ハンマードリル１に集塵装置４０及び吸塵ビット７０を装着して電動工具用集塵システムＳを形成した例を示す中央縦断面図である。
まず、ハンマードリル１は、出力部３を収容するインナハウジング２と、インナハウジング２の下方に結合され、出力軸６を上向きとしたモータ５を収容するモータハウジング４と、インナハウジング２の外側を覆う外側ハウジング７と、外側ハウジング７の後方からモータハウジング４の下方にかけて設けられるハンドルハウジング８とを有している。
ハンドルハウジング８は、スイッチ１０及びスイッチレバー１１を備えて外側ハウジング７の後方で上下方向に延びるハンドル部９と、モータハウジング４の下側へ回り込んで、下部に電源となる前後２つのバッテリーパック１３，１３を装着するバッテリー装着部１２とを備えている。バッテリー装着部１２内でバッテリーパック１３の上側には、制御回路基板を有するコントローラ１４が前後方向に収容されている。
【００１０】
ここでの外側ハウジング７は、インナハウジング２及びモータハウジング４に対して前後へ相対移動可能に設けられて、ハンドルハウジング８のハンドル部９は、上端が外側ハウジング７の後面上部と結合され、バッテリー装着部１２は、モータハウジング４の下部に対して前後へ相対移動可能に係合している。
そして、インナハウジング２と外側ハウジング７との間と、モータハウジング４とハンドルハウジング８との間とには、防振部１５Ａ，１５Ｂが設けられている。防振部１５Ａは、外側ハウジング７内で、インナハウジング２の後面と外側ハウジング７の後部内面との間にそれぞれ対向させて設けた前後のボス１６，１６と、両ボス１６，１６に跨がって外装されるコイルバネ１７Ａとから形成される。防振部１５Ｂは、ハンドルハウジング８のバッテリー装着部１２内で、モータハウジング４の下面でバッテリー装着部１２内へ下向きに突出させた突出片１８と、その後方でバッテリー装着部１２内に立設した受けリブ１９との間で前後方向に設けられたコイルバネ１７Ｂとから形成される。
【００１１】
よって、外側ハウジング７及びハンドルハウジング８は、常態ではコイルバネ１７Ａ，１７Ｂの付勢により、バッテリー装着部１２の前部上端が突出片１８の基端に当接する図１の後退位置へ弾性的に付勢されて、コイルバネ１７Ａ，１７Ｂの付勢に抗してインナハウジング２及びモータハウジング４に対して前後へ相対移動できる防振ハウジングとなっている。
バッテリー装着部１２の前部で左右の側面には、図２に示すように、上下方向のガイド溝２０，２０がそれぞれ凹設され、バッテリー装着部１２の前側下部で左右方向の中央には、上面に係止孔２２が形成された凹み部２１が形成されている。
【００１２】
一方、出力部３は、インナハウジング２の前側の筒状のバレル部２ａに保持されて前後方向に延びる筒状のツールホルダ２３を有している。ツールホルダ２３の下方では、モータ５の出力軸６がインナハウジング２内に突出しており、その出力軸６の前側に中間軸２４が、後側にクランク軸２５がそれぞれ上下方向に支持されて、各軸に設けたギア２６，２６が出力軸６の上端に設けたピニオンと噛合している。中間軸２４は、上端に設けたベベルギアが、ツールホルダ２３へ回転可能に外装されたベベルギア２７と噛合している。このベベルギア２７は、ツールホルダ２３の外周にスプライン結合された切替スリーブ２８が後退して係合することで、中間軸２４の回転をツールホルダ２３へ伝達するもので、この切替スリーブ２８の前後位置は、外側ハウジング７の上面に設けた切替ツマミ２９で切替操作可能となっている。
【００１３】
また、ツールホルダ２３の後部には、シリンダ３０が保持されてピストン３１が前後移動可能に収容され、ピストン３１と、その後方でクランク軸２５に設けた偏心ピン３２とがコネクティングロッド３３を介して連結されている。シリンダ３０内でピストン３１の前方には、空気室３４を介してストライカ３５が前後移動可能に収容されており、その前方でツールホルダ２３内には、挿入されたビットが当接するインパクトボルト３６が設けられている。ツールホルダ２３の前端には、ビットを着脱操作するための操作部材としての操作スリーブ３７が設けられている。この操作スリーブ３７の前端内側には、ビットに設けた後述する抜け止め凹部７４にツールホルダ２３を介して係合するチャック部材３７ａ，３７ａが設けられており、操作スリーブ３７の前後へのスライド操作によりチャック部材３７ａの径方向の移動がロック／アンロックされることでビットの着脱が可能となっている。
このハンマードリル１では、出力軸６が回転すると、クランク軸２５は常に回転してピストン３１を前後移動させるため、連動したストライカ３５がインパクトボルト３６を打撃する。よって、切替ツマミ２９の操作により、切替スリーブ２８を後退位置へ切り替えると、ベベルギア２７を介してツールホルダ２３が回転するハンマードリルモードとなり、切替スリーブ２８を前進位置へ切り替えると、ツールホルダ２３が回転せず打撃のみを行うハンマーモードとなる。
【００１４】
そして、集塵装置４０は、箱状のケーシング４１を有し、ハンマードリル１のモータハウジング４及びハンドルハウジング８の前側で、ケーシング４１がバッテリー装着部１２に装着される。ケーシング４１の下側に設けた結合部４２に、集塵部としてのダストボックス４３が着脱可能に装着されている。
ケーシング４１の後部には、バッテリー装着部１２の前面に沿って下方へ延びる後壁部４４が形成されて、後壁部４４の下端における左右方向の中央には、バッテリー装着部１２の凹み部２１に嵌合する凸部４５が後ろ向きに突設されている。この凸部４５の後面には、上端に前向きのフック４７を突出させたフック板４６が、左右方向のピン４８によって前後へ揺動可能に支持されている。凸部４５内には、フック板４６の下端を後方へ押圧するコイルバネ４９が設けられて、フック板４６を、上端が凸部４５の背面に当接する前側の揺動位置に付勢している。
【００１５】
また、後壁部４４の左右に設けられる一対の側板５０，５０は、図２に示すように、後壁部４４よりも後方へ突出してバッテリー装着部１２の両側面に被さるようになっており、各側板５０の後端には、バッテリー装着部１２の左右に設けたガイド溝２０，２０に係合する係合片５１，５１が形成されている。
ここではガイド溝２０，２０に係合片５１，５１を合わせてケーシング４１を下方からスライドさせると、凸部４５が凹み部２１に下方から嵌合してフック板４６のフック４７が係止孔２２へ係止可能となっている。
【００１６】
さらに、ケーシング４１内には、集塵用モータ５２が、出力軸５３を前向きにして収容されて、出力軸５３の前端に集塵用ファン５４が設けられている。ケーシング４１内には、集塵用ファン５４を収容するファン収容室５５が区画形成されて、ケーシング４１の側面には、ファン収容室５５と連通する装置側排気口５６，５６・・が形成されている。
ケーシング４１の下板５７には、ファン収容室５５の吸込側と連通する連通口５８が形成され、上板５９には、ファン収容室５５の吹出側と連通する筒状の排気流路６０が上向きに突出形成されている。
ハンマードリル１の外側ハウジング７におけるバレル部２ａの下方には、集塵装置４０の装着状態で排気流路６０が挿入される排気導入口７ａが形成され、排気導入口７ａの前方で外側ハウジング７の下面には、本機側排気口７ｂが形成されて、バレル部２ａと外側ハウジング７との間の筒状流路３８に排気流路６０から吹き出される空気が通過可能となっている。
【００１７】
また、ケーシング４１内の上部前端には、ＬＥＤを用いたライト６１が設けられて、ハンマードリル１への装着状態でツールホルダ２３に装着されたビットの前方を照射可能となっている。
ケーシング４１の後壁部４４とハンドルハウジング８のバッテリー装着部１２との間には、ケーシング４１の装着状態で互いに電気的に接続される図示しない端子が設けられており、この端子同士の電気的接続により、集塵用モータ５２及びライト６１の電源は、バッテリーパック１３からコントローラ１４を介して得られるようになっている。ここではスイッチ１０のＯＮ動作を契機として集塵用モータ５２が駆動してライト６１が点灯する。
【００１８】
ダストボックス４３は、結合部４２に前方から装着される箱状体で、後部下端に設けた係止軸６２を、後壁部４４の前面下端に設けた受け凹部６３に係合させて、上端内面に設けた図示しない係止部をケーシング４１の下面に係合させることで、結合部４２へ着脱可能に装着される。ダストボックス４３内には、装着状態で連通口５８の下側に位置するフィルタ収容部６４が設けられ、フィルタ収容部６４に、前後方向を折り目として左右方向に折り畳まれた紙製のフィルタ６５が設けられて、連通口５８とダストボックス４３内を仕切っている。ダストボックス４３の上部前面には、筒状の導入口６６が前向きに突設されている。
こうして集塵装置４０内には、導入口６６から吸い込まれた空気がダストボックス４３内に入り、フィルタ６５を通過して連通口５８からファン収容室５５に至る集塵経路Ｒが形成される。
【００１９】
そして、ハンマードリル１に装着される吸塵ビット７０は、前端に切れ刃を備える金属製のビット本体７１と、ビット本体７１に装着される樹脂製のホース取付部７２とを備えてなる。ビット本体７１の後端に形成されたシャンク部７３の後端には、ハンマードリル１のツールホルダ２３に差込装着するための一対の抜け止め凹部７４，７４と、位相が異なる一対の回り止め溝７５，７５とがそれぞれ軸方向に形成されている。
ビット本体７１の軸心には、吸塵路７６が形成されている。吸塵路７６の前端は、二股に分岐されてビット本体７１の前端面に一対の吸込口７７，７７を開口させている。吸塵路７６の後端は、ホース取付部７２の装着位置で半径方向へ折曲してビット本体７１の周面に出口７８を開口させている。
【００２０】
ホース取付部７２は、ビット本体７１へ相対回転可能に外装される筒状の外装部７９と、外装部７９と連設されてビット本体７１の半径方向外側へ突出し、先端が開口する筒状部８０とからなる。外装部７９は筒状部８０と連通して、出口７８を筒状部８０内に開放させている。
この筒状部８０と集塵装置４０の導入口６６との間には、フレキシブルホース８１が差込接続されて、導入口６６での吸引力を筒状部８０で発生可能としている。このフレキシブルホース８１は、筒状部８０と導入口６６との間の直線距離よりも長い寸法となって、下方に若干のたわみを有している。
【００２１】
以上の如く構成された電動工具用集塵システムＳにおいて、ハンマードリル１に集塵装置４０を装着する際には、ハンマードリル１のバッテリー装着部１２の前方にケーシング４１が位置する状態で、側板５０，５０の係合片５１，５１をバッテリー装着部１２のガイド溝２０，２０に下方から係合するように何れか一方を上下方向へスライドさせる。すると、側板５０，５０間にバッテリー装着部１２が嵌合して結合されると共に、フック板４６のフック４７が係止孔２２に係止して装着が完了する。このとき、ケーシング４１の排気流路６０は、外側ハウジング７の排気導入口７ａに挿入してファン収容室５５を筒状流路３８に連通させる。また、装着状態でケーシング４１の前面は、操作スリーブ３７のの内側に設けたチャック部材３７ａよりも後方に位置している。
【００２２】
そして、ツールホルダ２３に装着した吸塵ビット７０のビット本体７１の先端を被加工材の被加工面に押し当てた状態でハンマードリル１のスイッチレバー１１を押し込み操作してスイッチ１０をＯＮさせると、モータ５が駆動して出力軸６が回転し、中間軸２４及びクランク軸２５を回転させる。ここでは前述のようにハンマードリルモードとハンマーモードとの何れを選択してもピストン３１は常に往復動するため、連動するストライカ３５によってインパクトボルト３６を介してビット本体７１は打撃される。
【００２３】
また、コントローラ１４からの給電により、ケーシング４１内の集塵用モータ５２も駆動して集塵用ファン５４が回転するため、集塵経路Ｒが負圧となってフレキシブルホース８１に吸引力が発生する。よって、吸塵ビット７０ではホース取付部７２及び吸塵路７６を介して吸込口７７から外気が吸引される。吸引された外気は、吸塵路７６及びホース取付部７２を通り、フレキシブルホース８１を介して導入口６６からダストボックス４３内に入る。そして、フィルタ６５を通過して連通口５８からファン収容室５５に至り、一部は装置側排気口５６から外部へ排出される。従って、被加工材から生じた粉塵は、吸込口７７に吸い込まれてホース取付部７２及びフレキシブルホース８１を介してダストボックス４３内に進入し、フィルタ６５に捕捉されてダストボックス４３内に貯留する。
【００２４】
一方、ファン収容室５５に進入した外気の他の部分は、排気流路６０から外側ハウジング７の排気導入口７ａを通って筒状流路３８に至り、バレル部２ａと外側ハウジング７との間を通過して本機側排気口７ｂから排出される。この空気の流れにより、バレル部２ａが冷却される。
また、モータ５の出力軸６には、モータ冷却用ファン８２が設けられて、バッテリー装着部１２におけるコントローラ１４の左右外側の側面には、吸気口８３が、モータハウジング４の底面には、バッテリー装着部１２内と連通する開口８４がそれぞれ形成されている。よって、出力軸６の回転に伴うモータ冷却用ファン８２の回転により、吸気口８３から外気が吸い込まれてコントローラ１４を冷却した後、開口８４からモータハウジング４内に入ってモータ５を冷却し、外側ハウジング７に設けた図示しない排気口から排出される。この冷却風の一部は、筒状流路３８へ合流してバレル部２ａを冷却した後、本機側排気口７ｂから排出される。
【００２５】
そして、ビット本体７１の回転に伴い、ホース取付部７２の外装部７９との間に発生する摩擦力により、ホース取付部７２にはビット本体７１の回転方向への回転付勢力が加わるが、筒状部８０と導入口６６との間にはフレキシブルホース８１が接続されているので、ホース取付部７２の回転は抑制される。外装部７９の摺動部分に粉塵等が進入して摺動性が悪くなっても、フレキシブルホース８１によって回転の抑制効果は得られる。
また、穿孔作業時に発生する振動により、インナハウジング２及びモータハウジング４は前後移動することになる。しかし、外側ハウジング７及びハンドルハウジング８は、防振部１５Ａ，１５Ｂによって、図３に二点鎖線で示すように前後へ相対移動して振動を緩和するため、作業者の手へ伝わる振動が抑えられる。このとき集塵装置４０も、防振されるハンドルハウジング８のバッテリー装着部１２に装着されているため、ハンドルハウジング８の全体重量が大きくなって振動が生じにくくなる。
【００２６】
一方、集塵装置４０の取り外しは、フック板４６の下端を前方へ押し込んで係止孔２２へのフック４７の係止を解除した状態で、装着時と逆にハンマードリル１と集塵装置４０との何れか一方を他方からの離間方向へスライドさせると、側板５０，５０の係合片５１，５１がバッテリー装着部１２のガイド溝２０，２０から外れて取り外しが完了する。
また、ダストボックス４３内に貯留した粉塵を廃棄する際には、ダストボックス４３の上部を前方へ引っ張ってケーシング４１との係止を解除させ、そのまま係止軸６２を中心に前方へ倒すようにすれば、ダストボックス４３を結合部４２から取り外すことができ、内部に貯留した粉塵を廃棄することができる。
【００２７】
このように、上記形態の電動工具用集塵システムＳによれば、吸塵ビット７０が装着されるハンマードリル１と、ハンマードリル１に装着され、吸込部（導入口６６）と、集塵用モータ５２と、集塵用モータ５２の駆動により回転して導入口６６に吸引力を発生させる集塵用ファン５４と、導入口６６から吸い込んだ粉塵を貯留する集塵部（ダストボックス４３）とを備えた集塵装置４０と、ハンマードリル１と集塵装置４０とにそれぞれ形成され、ダストボックス４３を通過した排気をハンマードリル１の高温部（出力部３）へ導く排気流路（排気流路６０及び筒状流路３８）と、を含んでなることで、集塵後の排気を出力部３の冷却に有効利用することができ、ハンマードリル１の高寿命化に繋がる。
【００２８】
特にここでは、排気流路６０と筒状流路３８とは、ハンマードリル１へ集塵装置４０を装着することで互いに連通するので、排気流路６０と筒状流路３８との接続が確実に行える。
また、筒状流路３８は、ハンマードリル１に設けたモータ冷却用ファン８２の回転により発生する冷却風の流路と兼用されているので、モータ５の冷却風も出力部３の冷却に利用可能となる。
さらに、冷却する高温部を出力部３としているので、高温になりやすい出力部３を効果的に冷却することができる。
【００２９】
一方、集塵装置４０を、出力軸６を上向きにしてモータ５を収容するモータ収容部（モータハウジング４）の前方に装着しているので、モータハウジング４の前方のスペースを利用して集塵装置４０を装着できる。なおかつ集塵装置４０をモータハウジング４の下方に向けて装着しているので、前方への突出部分を抑えて前後方向にコンパクトとなる。
また、ハンマードリル１を、防振部１５Ａ，１５Ｂを介して防振側と非防振側とにハウジングを分割し、筒状流路３８を、防振側のハウジング（インナハウジング２）と非防振側のハウジング（外側ハウジング７）との間の空間に形成しているので、分割されるハウジングを利用して筒状流路３８が簡単に得られる。
さらに、集塵装置４０は、防振側のハウジング（ハンドルハウジング８）に装着されるので、より高い防振効果が得られる。
【００３０】
なお、排気流路の構成は上記形態に限らず、外側ハウジングの排気導入口と本機側排気口とを前後逆にして、集塵装置側の排気流路を前側に接続するようにしてもよい。また、本機側排気口は外側ハウジングの下面に限らず、側面や上面にあってもよいし、複数あってもよい。さらに、ハンマードリル側の排気流路は筒状でなくても差し支えない。
一方、集塵用モータや集塵用ファンは、上記形態の配置に限らず、ケーシングの下側に設けたり、向きを変えたりしても差し支えない。電源も、ハンマードリルから得る場合に限らず、ケーシングにバッテリーを搭載してもよい。
そして、ハンマードリルへの集塵装置の装着構造も、上下方向でなく前後方向でケーシングをスライドさせて装着するようにしてもよいし、ハンドルハウジングの下部に装着してもよい。
【００３１】
その他、上記形態では吸塵ビットを設けているが、本発明は吸塵ビットの使用に限定しない。よって、ビットと吸込部との接続は、フレキシブルホースを用いる構造に限らず、集塵装置のケーシングから突出させたノズルに吸込部を設けてビットを貫通させる構造であっても本発明は適用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１・・ハンマードリル、２・・インナハウジング、２ａ・・バレル部、３・・出力部、４・・モータハウジング、５・・モータ、６・・出力軸、７・・外側ハウジング、７ａ・・排気導入口、７ｂ・・本機側排気口、８・・ハンドルハウジング、１２・・バッテリー装着部、１４・・コントローラ、１５Ａ，１５Ｂ・・防振部、２３・・ツールホルダ、３５・・ストライカ、３６・・インパクトボルト、３７・・操作スリーブ、３７ａ・・チャック部材、４０・・集塵装置、４１・・ケーシング、４２・・結合部、４３・・ダストボックス、５２・・集塵用モータ、５４・・集塵用ファン、６０・・排気流路、６５・フィルタ、６６・・導入口、７０・・吸塵ビット、７１・ビット本体、７２・ホース取付部、７６・・吸塵路、７７・・吸込口、８０・・筒状部、８１・・フレキシブルホース、Ｒ・・集塵経路、Ｓ・・電動工具用集塵システム。
【図１】
2019217590.tif 000003
【図２】
2019217590.tif 000004
【図３】
2019217590.tif 000005