(57)【要約】【課題】液冷式冷却装置において複数の電子部品を確実且つより効果的に冷却する。【解決手段】液冷式冷却装置１０は、その第１ケーシング１２の頂壁部２０に複数の電子部品Ｅ１〜Ｅ６が装着され、第２ケーシング１４における底壁部２４の幅方向中央には、冷媒を幅方向外側へと分流させる第１ガイド壁３６が立設するように設けられる。この第１ガイド壁３６は底壁部２４から切り起こされ、該底壁部２４から第１ケーシング１２に向かって略直交し、その上端部３６ａが第１ケーシング１２との接触作用下に下方へと押し下げられ一対の脚部４０が変形する。これにより、第１及び第２ガイド壁３６、３８の上端部３６ａ、３８ａが第１ケーシング１２の頂壁部２０へと当接した状態で接合される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒の供給される供給口と該冷媒の排出される排出口とを有したケーシングと、前記ケーシング内に収納されるフィンとを備え、前記ケーシングにおいて前記冷媒の流通方向に沿って発熱の伴う電子部品が設けられ、前記電子部品を前記冷媒との熱交換によって冷却する液冷式冷却装置において、
前記ケーシングは、前記電子部品の装着される第１壁部と、前記フィンを挟んで前記第１壁部と対向する第２壁部とを有し、
少なくとも前記電子部品の上流側に設けられ、前記第２壁部から前記第１壁部に向かって立設し、前記冷媒の一部の流通方向を前記電子部品側へと偏向させる偏向部を備え、
前記偏向部は、前記冷媒の流通方向と略直交方向に延在した壁状の遮断部と、
前記遮断部と前記第２壁部とを繋ぐように形成され、該遮断部に対して付与された押圧力によって変形自在な変形部と、
からなることを特徴とする液冷式冷却装置。
【請求項２】
請求項１記載の液冷式冷却装置において、
前記変形部は、前記略直交方向に互いに離間し前記第２壁部から前記遮断部側に向かって徐々に離間するように傾斜した一対の脚部からなることを特徴とする液冷式冷却装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の液冷式冷却装置において、
前記遮断部は、前記第１及び第２壁部に対してそれぞれ略直交して形成されることを特徴とする液冷式冷却装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の液冷式冷却装置において、
前記第１壁部側となる前記遮断部の端部には、前記第１壁部と略平行で当接自在な鍔部を有することを特徴とする液冷式冷却装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の液冷式冷却装置において、
前記遮断部は、前記第１壁部に対してろう付けされることを特徴とする液冷式冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の流路を流れる冷媒との熱交換を行うことで電子部品を冷却することが可能な液冷式冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、半導体等の熱を発する電子部品を冷却するための液冷式冷却装置が提案されており、この液冷式冷却装置は、例えば、特許文献１に開示されるように、断面波状に形成されたコルゲートフィンがケーシングの内部に設けられ、このケーシングの周壁において冷却液入口が右方に突出し、冷却液出口が左方に突出するように形成される。また、ケーシングの頂壁には、板状絶縁部材を介して発熱体である半導体素子が複数装着されている。
【０００３】
そして、冷却液入口からケーシングの内部へと供給された冷却液がコルゲートフィンの間を通過して冷却液出口へと流れる際、半導体素子から発せられた熱が、絶縁部材、ケーシング及びコルゲートフィンを経て冷却液へと伝わることで熱交換され複数の半導体素子がそれぞれ冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５０２３０２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記の提案に関連してなされたものであり、複数の電子部品を確実且つより効果的に冷却することが可能な液冷式冷却装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の目的を達成するために、本発明は、冷媒の供給される供給口と冷媒の排出される排出口とを有したケーシングと、ケーシング内に収納されるフィンとを備え、ケーシングにおいて冷媒の流通方向に沿って発熱の伴う電子部品が設けられ、電子部品を冷媒との熱交換によって冷却する液冷式冷却装置において、
ケーシングは、電子部品の装着される第１壁部と、フィンを挟んで第１壁部と対向する第２壁部とを有し、
少なくとも電子部品の上流側に設けられ、第２壁部から第１壁部に向かって立設し、冷媒の一部の流通方向を電子部品側へと偏向させる偏向部を備え、
偏向部は、冷媒の流通方向と略直交方向に延在した壁状の遮断部と、
遮断部と第２壁部とを繋ぐように形成され、遮断部に対して付与された押圧力によって変形自在な変形部と、
からなることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、液冷式冷却装置を構成するケーシングにおいて、第２壁部には、少なくとも電子部品の上流側に設けられ電子部品の装着された第１壁部に向かって立設した偏向部を備え、この偏向部は冷媒の流通方向と略直交方向に延在した壁状の遮断部と、遮断部と第２壁部とを繋ぐように形成され遮断部に対して付与された押圧力によって変形自在な変形部とを備えている。
【０００８】
そして、偏向部に対して第１壁部が当接し遮断部へと荷重が付与されることで、変形部が変形して偏向部の遮断部が第１壁部へと当接した状態で保持されるため、偏向部の下流側への冷媒の流通を遮断部によって確実に遮断することが可能となる。
【０００９】
その結果、ケーシングの第１壁部に電子部品が装着された液冷式冷却装置において、偏向部によって第１壁部近傍を流れる冷媒を確実に偏向させ電子部品に臨む部位へと流通させることができるため、従来の液冷式冷却装置と比較して電子部品を確実且つより効果的に冷却することが可能となる。
【００１０】
また、変形部を、略直交方向に互いに離間し第２壁部から遮断部側に向かって徐々に離間するように傾斜した一対の脚部から構成するとよい。
【００１１】
さらに、遮断部を、第１及び第２壁部に対してそれぞれ略直交させて形成するとよい。
【００１２】
さらにまた、第１壁部側となる遮断部の端部に、第１壁部と略平行で当接自在な鍔部を有するとよい。
【００１３】
またさらに、遮断部を、第１壁部に対してろう付けするとよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【００１５】
すなわち、ケーシングの第２壁部には、少なくとも電子部品の上流側に電子部品の装着された第１壁部に向かって立設した偏向部が設けられ、この偏向部が冷媒の流通方向と略直交方向に延在した壁状の遮断部と、遮断部と第２壁部とを繋ぐように形成され遮断部に対して付与された押圧力によって変形自在な変形部とを備えることにより、偏向部に対して第１壁部が当接し遮断部へと荷重が付与されることで、変形部が変形して遮断部を第１壁部へと当接した状態とすることができる。その結果、偏向部の下流側への冷媒の流通を遮断部によって確実に遮断することが可能となるため、第１壁部近傍を流れる冷媒を確実に偏向させ電子部品に臨む部位へと流通させることで、従来の液冷式冷却装置と比較して電子部品を確実且つより効果的に冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態に係る液冷式冷却装置の全体断面図である。
【図２】図１の液冷式冷却装置の分解斜視図である。
【図３】液冷式冷却装置を構成する第２ケーシング及びフィンを示す全体平面図である。
【図４】図１における第１ガイド壁近傍を示す拡大断面図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】変形例に係る第１ガイド壁を有した液冷式冷却装置の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に係る液冷式冷却装置について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係る液冷式冷却装置を示す。
【００１８】
この液冷式冷却装置１０は、図１及び図２に示されるように、上下（矢印Ａ１、Ａ２方向）に分割自在な第１及び第２ケーシング（ケーシング）１２、１４と、前記第１及び第２ケーシング１２、１４の内部に収納されるフィン１６と、前記第２ケーシング１４の下方（矢印Ａ２方向）を覆うカバープレート１８を含む。
【００１９】
第１及び第２ケーシング１２、１４は、例えば、金属製の板材を成形することで略同一形状に形成され、この第１ケーシング１２は、平坦状の頂壁部（第１壁部）２０と、該頂壁部２０の外縁部に立設した第１側壁部２２とからなり、前記頂壁部２０の上面には冷却の必要とされる電子部品Ｅ１〜Ｅ６が装着される。
【００２０】
この電子部品Ｅ１〜Ｅ６は、図１〜図３に示されるように、例えば、発熱を伴う半導体等からなり、第１ケーシング１２の幅方向（矢印Ｂ方向）に互いに離間するように一組ずつ配置され、長手方向（矢印Ｃ１、Ｃ２方向）に沿ってそれぞれ６列となる合計１２個装着される。
【００２１】
換言すれば、複数の電子部品Ｅ１〜Ｅ６は、第１ケーシング１２の幅方向中央に対してそれぞれ幅方向外側（矢印Ｂ１方向）に離間するように２列になって長手方向に沿って配置される。なお、電子部品Ｅ１〜Ｅ６は、上述した数量に限定されるものではなく、必要に応じて適宜設定すればよい。
【００２２】
第２ケーシング１４は、平坦状の底壁部（第２壁部）２４と、該底壁部２４の外縁部に立設した第２側壁部２６とからなり、前記底壁部２４は、第１ケーシング１２の頂壁部２０と略同一形状に形成されると共に、前記第２側壁部２６の端部が第１ケーシング１２における第１側壁部２２の端部と当接した状態で、例えば、ろう付け等によって接続される。
【００２３】
これにより、図１に示されるように、頂壁部２０と底壁部２４とが略平行となり、第１及び第２側壁部２２、２６に囲まれた第１及び第２ケーシング１２、１４の内部空間が冷媒の流通する流路２８となる。
【００２４】
また、第２ケーシング１４の底壁部２４には、冷媒の供給される供給口３０と、内部を流れた冷媒の排出される排出口３２とがそれぞれ開口している。この供給口３０は、第２ケーシング１４の長手方向に沿った一端部側（矢印Ｃ１方向）において幅方向中央から第２側壁部２６側（幅方向外側、矢印Ｂ１方向）へとオフセットした位置に形成され、排出口３２は、第２ケーシング１４の他端部側（矢印Ｃ２方向）において幅方向中央に形成される。すなわち、第２ケーシング１４の長手方向において、供給口３０と排出口３２とが一直線状に配置されておらず、幅方向（矢印Ｂ方向）にオフセットしている（図３参照）。
【００２５】
そして、供給口３０及び排出口３２には、それぞれ冷媒の供給・排出される配管３４ａ、３４ｂ（図１参照）が底壁部２４に対して接続され、第１及び第２ケーシング１２、１４において、冷媒が供給口３０から排出口３２へと長手方向（図１中、矢印Ｃ２方向）に沿って流れることとなる。すなわち、図３に示される矢印Ｃ２方向が冷媒の流通方向となる。
【００２６】
さらに、第２ケーシング１４の底壁部２４には、第１ケーシング１２側（図１中、矢印Ａ１方向）に向かって立設し、幅方向（矢印Ｂ方向）に沿って延在した一組の第１及び第２ガイド壁（偏向部）３６、３８が設けられる。
【００２７】
第１ガイド壁３６は、供給口３０に対して所定距離だけ離間した下流側（矢印Ｃ２方向）に設けられ、第２ガイド壁３８は、排出口３２に対して上流側（矢印Ｃ１方向）に所定距離だけ離間して設けられると共に、それぞれ前記第２ケーシング１４の幅方向中央に一直線状となるように配置される。
【００２８】
この第１及び第２ガイド壁３６、３８は、例えば、第２ケーシング１４における底壁部２４の一部を切り欠いて該底壁部２４に対して略直交させ、且つ、幅方向（矢印Ｂ方向）に沿って延在するように折曲させることで形成される。第１及び第２ガイド壁３６、３８の幅寸法は、図３に示されるように、例えば、幅方向に離間して配置された一方の電子部品Ｅ１〜Ｅ６と他方の電子部品Ｅ１〜Ｅ６との間の間隔と略同等となるように設定される。
【００２９】
すなわち、第２ケーシング１４の幅方向（矢印Ｂ方向）において、第１及び第２ガイド壁３６、３８が電子部品Ｅ１〜Ｅ６と重複することがない位置に配置されている。
【００３０】
また、第１及び第２ガイド壁３６、３８は、図１、図４及び図５に示されるように、底壁部２４に対して第１ケーシング１２側（矢印Ａ１方向）に向かって所定高さとなるように形成され、該底壁部２４に接続された一対の脚部（変形部）４０と、この脚部４０に保持される板状のプレート部（遮断部）４２とを有する。
【００３１】
この脚部４０は底壁部２４に対して立設し、互いに幅方向（矢印Ｂ方向）に離間するように形成されると共に、該底壁部２４からプレート部４２に向かって徐々に離間するように傾斜した所定高さで形成される。すなわち、一方の脚部４０と他方の脚部４０との間には開口した切欠部４４が形成されている。
【００３２】
プレート部４２は、例えば、幅方向（矢印Ｂ方向）に沿って長尺な断面長方形状に形成され、その下端部に一対の脚部４０がそれぞれ接続され、底壁部２４に対して前記脚部４０を介して所定距離だけ上方へと離れて支持される。また、脚部４０は、プレート部４２の幅方向両端部にそれぞれ接続されている。
【００３３】
この第１及び第２ガイド壁３６、３８は、図４に示されるように、その高さ寸法ｈ１が第１ケーシング１２における頂壁部２０の内壁面と第２ケーシング１４における底壁部２４の内壁面との間の高さ寸法ｈ２、すなわち、フィン１６の高さ寸法よりも若干だけ大きくなるように予め形成される（ｈ１＞ｈ２）。そして、第１ケーシング１２と第２ケーシング１４とが互いに接近するように組み付けられる際、第１及び第２ガイド壁３６、３８の上端部３６ａ、３８ａがそれぞれ頂壁部２０の内壁面へと当接し、第２ケーシング１４側（矢印Ａ２方向）へと押圧され脚部４０が変形することで、前記第１及び第２ガイド壁３６、３８の高さ寸法ｈ１´がフィン１６の高さ寸法ｈ２と同一となる（ｈ１´＝ｈ２）。
【００３４】
一方、第２ケーシング１４の底壁部２４には、第１及び第２ガイド壁３６、３８を形成することで、前記第１及び第２ガイド壁３６、３８と略同一面積又は若干だけ大きな面積となる断面長方形状の開口部４６ａ、４６ｂが開口する。
【００３５】
この開口部４６ａ、４６ｂは、第１及び第２ガイド壁３６、３８に対してそれぞれ上流側及び下流側に形成され、その上流側内壁面及び下流側内壁面に対して前記第１及び第２ガイド壁３６、３８の脚部４０が接続されている。そして、第２ケーシング１４の底壁部２４に対して下方からカバープレート１８を覆うように装着し、ろう付けによって固定することで開口部４６ａ、４６ｂが覆われる。これにより、第１及び第２ケーシング１２、１４内の冷媒が開口部４６ａ、４６ｂを通じて外部へと漏出することがない。
【００３６】
なお、第１及び第２ガイド壁３６、３８は、上述したように第２ケーシング１４の底壁部２４に対して開口部４６ａ、４６ｂの下流側及び上流側にそれぞれ切り起こされる場合に限定されるものではなく、例えば、前記第１及び第２ガイド壁３６、３８が共に前記開口部４６ａ、４６ｂの上流側又は下流側のいずれか一方となるように同一方向に切り起こされる構成であってもよい。
【００３７】
フィン１６は、例えば、アルミニウム材料等の薄板を成形することで断面波状に折曲され、第１及び第２ケーシング１２、１４の幅方向（矢印Ｂ方向）に沿って第１ケーシング１２の頂壁部２０と第２ケーシング１４の底壁部２４に対して交互に接するように配置されると共に、波状の断面形状で第１及び第２ケーシング１２、１４の長手方向（矢印Ｃ１、Ｃ２方向）に沿って延在するように形成されている。また、フィン１６は、その上流側端部が第１ガイド壁３６に臨み、下流側端部が第２ガイド壁３８に臨むように設けられる。
【００３８】
そして、冷媒は、第１及び第２ケーシング１２、１４において複数のフィン１６に沿って流路２８内を長手方向に沿って下流側（矢印Ｃ２方向）へと流通する。
【００３９】
さらに、第１及び第２ケーシング１２、１４の一端部において、フィン１６の一端部との間に冷媒の供給される供給部４８が形成され、第１及び第２ケーシング１２、１４の他端部において前記フィン１６の他端部との間に冷媒の排出される排出部５０が形成される。この供給部４８には供給口３０が開口し、排出部５０には排出口３２が開口している。
【００４０】
本発明の実施の形態に係る液冷式冷却装置１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に第１及び第２ケーシング１２、１４を組み付ける場合について説明する。なお、第２ケーシング１４の底壁部２４に対して第１及び第２ガイド壁３６、３８が予め形成された状態として説明する。
【００４１】
先ず、図２に示される底壁部２４を下方（矢印Ａ２方向）とした状態で第２ケーシング１４を載置し、その内部において第１及び第２ガイド壁３６、３８の間となるようにフィン１６を収納する。この際、第１及び第２ガイド壁３６、３８は、その上端部３６ａ、３８ａが、フィン１６の上端よりも若干だけ上方（矢印Ａ１方向）へと突出している（図４及び図５中、二点鎖線形状参照）。
【００４２】
次に、図１及び図４に示されるように、第１ケーシング１２を頂壁部２０を上方（矢印Ａ１方向）とした状態で、第１側壁部２２が第２側壁部２６に対向するように第２ケーシング１４に対して上方から覆うことで、前記第１ケーシング１２における頂壁部２０の内壁面が第１及び第２ガイド壁３６、３８の上端部３６ａ、３８ａへとそれぞれ当接される。この状態では、第１側壁部２２と第２側壁部２６とが若干だけ上下方向に離間した状態となる。また、第１及び第２ガイド壁３６、３８のプレート部４２が、頂壁部２０に対して略直交するように当接する。
【００４３】
そして、上述した状態から第１ケーシング１２をさらに第２ケーシング１４側（矢印Ａ２方向）に向かって押圧することで、頂壁部２０によって第１及び第２ガイド壁３６、３８のプレート部４２が底壁部２４側（矢印Ａ２方向）に向かって押圧され、それに伴って、一対の脚部４０が変形することで前記プレート部４２が全体的に下方（矢印Ａ２方向）へと移動する。換言すれば、第１及び第２ガイド壁３６、３８に対して下方へと付与される押圧力が脚部４０によって好適に吸収される。
【００４４】
また、脚部４０の間に開口した切欠部４４は、プレート部４２が下降することで高さ方向（矢印Ａ２方向）へと圧縮され、それに伴って開口面積が小さくなる。
【００４５】
これにより、第１及び第２ガイド壁３６、３８が第１ケーシング１２による押圧作用下に第２ケーシング１４側（矢印Ａ２方向）へと移動し、頂壁部２０と底壁部２４との間の高さ寸法ｈ２と同一となる高さ寸法ｈ１´となる（図４参照）。すなわち、第１及び第２ガイド壁３６、３８は、脚部４０が変形することでフィン１６の高さ寸法と同一の高さ寸法となる。
【００４６】
そして、第１及び第２ガイド壁３６、３８の変形によって第１側壁部２２と第２側壁部２６とが当接し、フィン１６の収納された第１及び第２ケーシング１２、１４の内部が囲まれた状態となり、ろう付けによって互いに接続されることで、前記第１及び第２ガイド壁３６、３８の上端部３６ａ、３８ａが頂壁部２０に当接して接合された状態で、第１ケーシング１２と第２ケーシング１４との組み付けが完了する。
【００４７】
次に、上述したように第１及び第２ケーシング１２、１４の組み付けられた液冷式冷却装置１０の動作について説明する。
【００４８】
先ず、図示しない冷却液供給手段から配管３４ａを通じて冷媒が供給口３０から供給部４８へと供給され、この冷媒は、供給部４８において幅方向外側からフィン１６に沿って下流側へと流れると共に、幅方向中央では、第１ガイド壁３６によって下流側（矢印Ｃ２方向）への流通が阻止され、幅方向外側（矢印Ｂ１方向）へと分流した後に下流側（矢印Ｃ２方向）へと流通する。
【００４９】
この際、第１ガイド壁３６の上端部３６ａが、第１ケーシング１２の頂壁部２０へと当接して接合されているため、前記第１ガイド壁３６の上端部３６ａと前記第１ケーシング１２との間を通じた冷媒の下流側への流通が確実に防止され、電子部品Ｅ１〜Ｅ６の配置された頂壁部２０側を流れる冷媒が幅方向外側へと分流されフィン１６に沿って下流側（矢印Ｃ２方向）へと導かれる。
【００５０】
そして、第１ガイド壁３６によって分流された冷媒が、電子部品Ｅ１〜Ｅ６に臨む幅方向外側をフィン１６に沿って下流側へと流れることで、上流側（矢印Ｃ１方向）に設けられた電子部品Ｅ１から下流側に向かって順番に冷却される。
【００５１】
具体的には、電子部品Ｅ１で発生した熱が、第１ケーシング１２の頂壁部２０からフィン１６へと伝達され、このフィン１６に沿って流れる冷媒のうち前記電子部品Ｅ１と対峙する位置を流れる冷媒と熱交換され、前記フィン１６及び第１ケーシング１２の頂壁部２０を通じて電子部品Ｅ１へと伝達された冷熱によって冷却されると共に、この熱交換によって前記冷媒が加熱される。
【００５２】
そして、フィン１６における幅方向外側（矢印Ｂ１方向）を流れる冷媒は、電子部品Ｅ１を冷却した後にさらに下流側（矢印Ｃ２方向）へと流通することで、下流側に配置された電子部品Ｅ２〜Ｅ６との熱交換がなされ順番に冷却していく。
【００５３】
最後に、複数の電子部品Ｅ１〜Ｅ６と順番に熱交換のなされた冷媒が、フィン１６の他端部から下流側となる排出部５０へと流れ、排出口３２を通じて配管３４ｂへと排出される。この冷媒は、排出された後に第１及び第２ケーシング１２、１４の外部において再び冷却され、冷却液供給手段から供給口３０へと供給される。
【００５４】
また、フィン１６の下流側において幅方向中央に第２ガイド壁３８を設けているため、前記フィン１６に沿って流れる冷媒は、第１及び第２ガイド壁３６、３８の配置された幅方向中央近傍により流れにくく、第１及び第２側壁部２２、２６側となる幅方向外側（矢印Ｂ１方向）へとより積極的に流通させることができる。この際、第１ガイド壁３６と同様に、第２ガイド壁３８の上端部３８ａが第１ケーシング１２の頂壁部２０に対して当接しているため、前記第２ガイド壁３８の上端部３８ａと前記第１ケーシング１２との間を通じた冷媒の下流側（矢印Ｃ２方向）への流出が防止される。
【００５５】
なお、液冷式冷却装置１０では、少なくとも冷媒の流通方向において上流側となる位置に第１ガイド壁３６が設けられていればよく、前記フィン１６の下流側となる位置に第２ガイド壁３８が設けられていなくてもよい。
【００５６】
また、第１及び第２ガイド壁３６、３８は、幅方向中央に設けられる場合に限定されるものではなく、電子部品Ｅ１〜Ｅ６の配置に応じ、該電子部品Ｅ１〜Ｅ６に対して幅方向に重複することがない位置に設けられていればよい。
【００５７】
以上のように、本実施の形態では、液冷式冷却装置１０において、フィン１６の上流側及び下流側に設けられ第２ケーシング１４の底壁部２４から立設した第１及び第２ガイド壁３６、３８を設け、その上端部３６ａ、３８ａを上方に配置された第１ケーシング１２の頂壁部２０に対して当接させる構成とすることで、第１及び第２ケーシング１２、１４内において、電子部品Ｅ１〜Ｅ６の装着された頂壁部２０側を流れる冷媒を第１ガイド壁３６によって幅方向中央で下流側へと流出させることなく、確実に幅方向外側（矢印Ｂ１方向）へと分流させ下流側へと流通させることが可能となる。
【００５８】
その結果、従来の液冷式冷却装置と比較し、幅方向外側へ分流された冷媒によって２列に配置された複数の電子部品Ｅ１〜Ｅ６を確実且つより効果的に冷却することができる。換言すれば、第１ケーシング１２の頂壁部２０に第１及び第２ガイド壁３６、３８を当接させ接合することで、電子部品Ｅ１〜Ｅ６の配置されていない第１ケーシング１２の幅方向中央への冷媒の流れを確実に遮断し、且つ、前記電子部品Ｅ１〜Ｅ６の配置された幅方向外側へ確実に冷媒を導くことができる。
【００５９】
また、第１及び第２ガイド壁３６、３８の高さ寸法を、第１ケーシング１２の頂壁部２０と第２ケーシング１４の底壁部２４との高さ寸法よりも予め大きく設定すると共に、第１及び第２ガイド壁３６、３８には前記底壁部２４に接続された一対の脚部４０を有する構成としている。これにより、第１及び第２ガイド壁３６、３８を有した第２ケーシング１４と第１ケーシング１２とを組み付ける際、前記第１及び第２ガイド壁３６、３８を第１ケーシング１２の頂壁部２０へと当接させ押圧することで脚部４０を好適に変形させ、第１及び第２ガイド壁３６、３８を頂壁部２０と底壁部２４との高さと同一高さとすることで、前記頂壁部２０に対して確実に当接させて接合することが可能となる。
【００６０】
また、第１及び第２ガイド壁３６、３８は、プレート部４２の上端部３６ａ、３８ａが第１ケーシング１２の頂壁部２０に対して直交して当接する場合に限定されるものではなく、例えば、図６に示される液冷式冷却装置６０の第１ガイド壁６２のように、プレート部６４の上端に対して上流側（矢印Ｃ１方向）に向かって略直角に折曲された鍔部６６を有し、前記鍔部６６を前記頂壁部２０に対して当接させる構成としてもよい。この鍔部６６は、第１ケーシング１２の頂壁部２０と平行に延在して当接している。換言すれば、第１ガイド壁６２は断面Ｌ字状に形成される。
【００６１】
そして、第１ガイド壁６２は、第１ケーシング１２を第２ケーシング１４に対して上方から組み付けることで、その鍔部６６が頂壁部２０の内壁面に当接して面接触した状態で下方へと押圧され、脚部４０を変形させて同一高さとなった状態でろう付けによって接合される。
【００６２】
このような構成とすることで、鍔部６６によって第１ケーシング１２の頂壁部２０に対する第１ガイド壁６２の接触面積を増加させることができる。そのため、第１ガイド壁６２をより一層確実に前記第１ケーシング１２へと当接させた状態で接合でき、下流側への冷媒の流通をより一層確実に防止することが可能となる。なお、上述した第１ガイド壁６２だけでなく、下流側の第２ガイド壁３８にも同様に鍔部６６を設けるようにしてもよい。
【００６３】
なお、本発明に係る液冷式冷却装置は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
【符号の説明】
【００６４】
１０、６０…液冷式冷却装置          １２…第１ケーシング
１４…第２ケーシング                １６…フィン
１８…カバープレート                ２０…頂壁部
２４…底壁部                        ３６、６２…第１ガイド壁
３８…第２ガイド壁                  ４０…脚部
４２、６４…プレート部              ４４…切欠部
６６…鍔部                          Ｅ１〜Ｅ６…電子部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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