(57)【要約】【課題】長尺物を安定してリール体に収納する小型コードリール装置を提供する。【解決手段】コードリール装置は回転軸を備えたリール体１４０と、リール体１４０を回転可能な状態で内包する筐体１１０と、リール体１４０に対して引き出し可能に巻き回されており、筐体１１０に備えられた開口部から外部へ引き出されるコード１３０を備える。リール体１４０は回転軸に対して垂直平面に円盤形状の部材１４１および１４２を備え、円盤部材１４１および１４２で形成される空間１６０にコード１３０を収納する。リール体１４０の円盤部材１４１および１４２より外周にリール体１４０の回転軸に対して傾斜したガイド部１５０を備える。コード１３０がリール体１４０に巻き回される際、ガイド部１５０がコード１３０をリール体１４０の回転軸に誘導する。【選択図】図２
2019018989.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を備えたリール体と、
前記リール体を回転可能な状態で内包する筐体と、
前記リール体に対して引き出し可能に巻回されており、前記筐体の開口部から外部へ引き出されるコードと、を備えたコードリール装置であって、
前記リール体の外周に配置され、前記回転軸に対して傾斜して前記リール体に収納されるコードを誘導するガイド部を有するコードリール装置。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記筐体の開口部から奥行き方向に傾斜している、
ことを特徴とする請求項１記載のコードリール装置。
【請求項３】
前記筐体の開口部の開口面積を前記コードの断面積とした、
ことを特徴とする請求項１記載のコードリール装置。
【請求項４】
前記コードは、前記リール体への収納が進行する際に生じる巻回直径の変化により、前記ガイド部の傾斜に沿って移動する、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のコードリール装置。
【請求項５】
前記ガイド部は、前記リール体の外形円面積と、前記リール体の外形円直径を１辺とする正方形との差分位置に配置される、
ことを特徴とする請求項１記載のコードリール装置。
【請求項６】
回転軸を備えたリール体と、前記リール体に対して引き出し可能に巻回されたコードと、を有するコードリール装置と、
前記コードに接続され、前記コードの引き出し方向に前記コードリール装置と隣接して収納される接続装置と、からなる電子機器であって、
前記リール体の外周であり、かつ、前記リール体と前記接続装置との間に配置され、前記回転軸に対して傾斜して前記リール体に収納されるコードを誘導するガイド部、
を有する電子機器。
【請求項７】
前記接続装置は、航空機の乗客が操作可能な長方形状のコントローラであり、
前記コードリール装置は、前記コントローラの長手方向に隣接して配置され、
前記ガイド部は、前記リール体と前記コントローラとの間に配置される、
ことを特徴とする請求項６記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電気信号等を伝送するケーブル、ホース、線材などの各種長尺物に用いられるコードリール装置および電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、長尺物を巻き回し可能なリール体を備え、長尺物をリール体の中心に集める構造を備えたコードリール装置を開示する。このコードリール装置は、長尺物を巻き回し可能なリール体と、リール体に対して引き出し可能に巻き回される長尺物とを備える。リール体は回転軸と垂直方向に対面する円盤状顎部とを備え、長尺物は円盤状顎部沿いに巻き回される。円盤状顎部には対面する内面に中芯側から外周側へ向けて徐々に中芯中央側へ突出する逆テーパ部を夫々備える。
【０００３】
これにより、長尺物が前記円盤状顎部の内面に積み重なった時には、逆テーパ部の鋭角な傾斜角と張力で自動的に中芯側へ移動して崩れ、長尺物が円盤状顎部の内面への偏りを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３４７６６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のコードリール装置は、リール体に複雑な機構や可動部品を設け、一定に長尺物を収納するものがあるが、リール体内に取り付けられる構造により、リール体が大きくなってしまう課題や、複雑な構造により信頼性に乏しいという課題があった。
【０００６】
そこで、本開示は、リール体の外観寸法に適した収納容積を備えつつ、巻き回し方向に影響されずに長尺物の位置を安定してリール体に収納する為に有効なコードリール装置および電子機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示におけるコードリール装置は、回転軸を備えたリール体と、前記リール体を回転可能な状態で内包する筐体と、前記リール体に対して引き出し可能に巻回されており、前記筐体の開口部から外部へ引き出されるコードとを備えたコードリール装置であって、前記リール体の外周に配置され、前記回転軸に対して傾斜して前記リール体に収納されるコードを誘導するガイド部を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本開示におけるコードリール装置は、リール体の外観寸法に適した収納容積を備えつつ、巻き回し方向に影響されずに長尺物の位置を安定してリール体に収納する為に有効である。前述により、リール体の外観寸法を長尺物に対して適切な寸法にて設計が可能となる為、コードリール装置の小型化が期待できる。また、長尺物の位置を安定してリール体に収納できる為、巻取り不良が発生する可能性が少なく、信頼性の高いコードリール装置として有用である。さらに、単純な構造であり、かつ可動部品を使うことなく、前述の機能を備える為、信頼性をより向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１におけるコードリール装置の斜視図
【図２】実施の形態１におけるコードリール装置のＸＺ平面図
【図３】実施の形態１におけるコードリール装置のＹＺ平面図
【図４】実施の形態１におけるコードリール装置のＸＹ平面図
【図５】実施の形態１におけるコードリール装置の応用例を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施の形態１）
以下、図１〜４を用いて、実施の形態１を説明する。
【００１１】
［１−１．構成］
［１−１−１．コードリール装置構成］
図１は、実施の形態１におけるコードリール装置の斜視図である。図２は、実施の形態１におけるコードリール装置のＸＺ平面図である。
【００１２】
コードリール装置１００は回転軸を備えたリール体１４０と、リール体１４０を回転可能な状態で内包する筐体１１０と、リール体１４０に対して引き出し可能に巻き回されており、筐体１１０の開口部１２０から外部へ引き出されるコード１３０とを備える。
【００１３】
リール体１４０は回転軸に対して垂直平面に円盤形状の部材１４１および１４２を備え、円盤形状の部材１４１および１４２で形成される空間１６０にコード１３０を収納する。
【００１４】
リール体１４０の円盤形状の部材１４１および１４２より外周に、リール体１４０の回転軸に対して傾斜したガイド部１５０を備える。ガイド部１５０は、筐体１１０の一部として構成するか、別部品で構成してもよい。
【００１５】
図３は、実施の形態１におけるコードリール装置のＹＺ平面図である。ガイド部１５０は、開口部１２０からリール体１４０の回転軸の中心に近づく奥行き方向（Ｙ軸正方向）にしたがって、高くなるよう（Ｚ軸正方向）に傾斜している。また、開口部１２０の開口面積は、コード１３０の断面積としている。
【００１６】
［１−２．動作］
以上のように構成されたコードリール装置１００について、その動作を以下説明する。コードリール装置１００はコード１３０の引き出し、引き戻し動作が可能である。以下、それぞれの動作について詳細に説明する。
【００１７】
［１−２−１．コードリール装置の動作］
図２においてコード１３０片側端部はリール体１４０に固定されており、図１において反対側の端部は筐体１１０の開口部１２０を通過し外部に飛び出している。コードリール装置１００はコード１３０の引き出し、引き戻し動作を可能とする。リール体１４０は筐体１１０と独立して回転運動を行い、リール体の回転軸にコード１３０を巻き回ししながら、リール体１４０の回転軸に対して垂直平面に備えられた円盤形状の部材１４１および１４２で形成される空間１６０へコード１３０の収納を行う。コード１３０はリール体１４０の空間１６０へ収納される際、ガイド部１５０を通過する。
【００１８】
ガイド部１５０はリール体１４０の回転軸に対し傾斜しており、引き戻し動作の進行によりガイド部１５０の傾斜面をＺ軸正方向に移動する。
【００１９】
図２に示す通り、コード１３０の引き戻し動作の開始時は、リール体１４０の回転軸に直接コード１３０が［１］のに巻き回しされる。そして、引き戻し動作の進行に伴い、コード１３０は先に巻き回れたコードに沿って巻き回しされ、リール体１４０の外周に向かって（Ｘ軸正方向）、［２］および［３］の順に巻き回しが進行する。ガイド部１５０は、この外周に向かう巻き回しの進行時に、［４］の様にＺ軸正方向へガイドを行い、巻き回しが行われていないリール体１４０の回転軸へコード１３０を［４’］の様に誘導する。
【００２０】
また、図３に示すように、ガイド部１５０に開口部１２０から筐体１１０の内部に向かうにしたがって（Ｙ軸正方向）、高くなるよう（Ｚ軸正方向）に傾斜を備えることで、開口部１２０の断面を最小化することができる。
【００２１】
図４は、実施の形態１におけるコードリール装置のＸＹ平面図である。ガイド部１５０は、筐体１１０の開口部１２０の近傍であり、かつ、リール体１４０の円盤部材１４１および１４２の外周に配設される。すなわち、ガイド部１５０は、筐体１１０の開口部１２０の近傍であり、かつ、リール体１４０の外形円面積とリール体１４０の外形円直径を１辺とする正方形との差分位置に配置される。
【００２２】
図４は最小化された開口部１２０から引き込まれたコード１３０の引き戻し開始時の状態を示すＳ１０と引き戻し終了時の状態を示すＳ１１からなる。Ｓ１０に示される通り、引き戻し開始時、コード１３０はリール体１４０の中心軸に向かって巻き回され、ガイド部１５０の傾斜高さが低い場所を通過する。一方、引き戻し終了時にはＳ１１に示される通り、コード１３０の先に巻き回れた形状を利用して、新たに巻き回されるコード１３０をガイド部１５０の傾斜高さが高い場所へ誘導する。この際、図３に示す通り、ガイド部１５０が筐体１１０の内部に向かって（Ｙ軸正方向）、傾斜しているため、コード１３０は緩やかにガイドされると共に、開口部１２０付近でのコードの詰まりを抑制することでガイド部１５０の開口面積を最小化することが可能となる。
【００２３】
［１−３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、コードリール装置１００はリール体１４０と分離したガイド部１５０を利用して引き戻しの進行に伴いコード１３０を誘導することでリール体１４０の円盤部材間の空間１６０の収納容積を適切に利用することができる。
【００２４】
これにより、リール体１４０の適切な外形寸法となる設計が可能となり。コードリール装置１００の小型化が見込まれる。また、ガイド部１５０のガイド機能によりコード１３０を安定してリール体１４０へガイドできるため、安定した収納が可能となり、巻き取り不良の発生可能性の抑制が期待できる。
【００２５】
また、本実施の形態において、ガイド部１５０が筐体１１０の中心方向に向かって傾斜しており、緩やかにコード１３０が誘導される。これにより、開口部１２０付近でのコード１３０の詰まりが軽減され、巻き取り不良を軽減すると共に、開口部１２０の断面積の最小化が可能となる。さらに開口部１２０の位置の設計自由度が向上する。
【００２６】
前述の通り開口部１２０の断面積を最小化することでコード１３０の動線を安定させることが可能となる。これにより巻取り不良を軽減する。コード１３０の引き戻しの進行に伴いガイド部１５０を移動しながら収納されていく構造をとることでさらに動線は安定し、巻取り不良の軽減がより顕著になる。さらに開口断面積が小さいことでコードリール装置の外観品質の向上が期待できる。
【００２７】
また、ガイド部１５０は、コード１３０の引き戻しの進行に伴い、コード１３０が接触する位置が移動する為、ガイド部の一部が極端に磨耗することなく、ガイド部１５０を長期的に使用することができる。
【００２８】
また、ガイド部１５０を筐体１１０と一体化させることで、部品点数を削減することができる為、原価の抑制が期待できる。さらに、部品点数が少ないことで嵌合部や結合部が少なく、信頼性の向上が期待できる。
【００２９】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【００３０】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００３１】
図５は、実施の形態１におけるコードリール装置の応用例を示す図である。具体的には、図５は、コードリール装置と、コードリール装置のコードが接続された接続装置（例えば、航空機の乗客が操作可能なコントローラ）とが一体となった電子機器を示している。
【００３２】
図５（ａ）は、電子機器２００における接続装置２２０の保持側を示し、図５（ｂ）は、電子機器２００における円柱形状のコードリール装置２３０の保持側を示している。
【００３３】
接続装置２２０は、長方形状であり、コードリール装置２３０のコードに接続されている。また、接続装置２２０の長手方向には、隣接してコードリール装置２３０が配置されており、接続装置２２０およびコードリール装置２３０はともに筐体２１０に収納されている。なお、接続装置２２０のコードは、コードリール装置２３０から引き出し、引き戻しが可能である。
【００３４】
コードリール装置２３０は、内部に回転軸を備えたリール体を有し、円柱形状が一般的である。
【００３５】
上述のように、円柱形状のコードリール装置２３０と、他の構造物（ここでは接続装置２２０）とを組み合わせて用いる場合、コードリール装置２３０と接続装置２２０との間に空間２４０が発生する。また、空間２４０は特に必要とされず、デッドスペースとなっている場合が多い。
【００３６】
そこで、本応用例では、ガイド部１５０をコードリール装置２３０と接続装置２２０との空間２４０に配置する。このため、接続装置２２０等の構造物とコードリール装置２３０とを一体とする場合に、デッドスペースを有効活用することで製品外形に影響しない電子機器２００を提供することができ、小型の製品設計が期待できる。
【００３７】
また、実施の形態１では、ガイド部の一例として曲面持つガイド部を説明したが、ガイド部は、斜面を備えればよい。したがって、ガイド部は、曲面に限定されない。
【００３８】
また、ガイド部は、コード１３０が引き出し、引き戻しされる毎に摩擦が生じる為、摺動性が良好な材料を使用すると効果的である。例えば、ポリアセタール樹脂のような材料がある。また、航空機等、耐熱性が必要とされる場所へ、コードリール装置を設置する際、摺動性の良好な材料での耐熱性確保が困難な場合が想定される。耐熱性向上の為に、ガイド部を別部品とすることで、耐熱性の低い材料の使用を抑制することも可能である。
【００３９】
また、開口部の断面積を筐体で最小化せず、筐体内部で一定箇所を通過させてもよい。
【００４０】
また、リール体の円盤形状は筺体にて構成してもよい。
【００４１】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本開示は、電気信号の送受信ケーブルや、電源コード、ロープ、紐等の長尺体をリール、ボビン等の回転軸を有する収納部に巻き回し収納する装置に適用可能である。具体的には、航空機用ハンドセットケーブルのコードリールや、電源コードの巻き取り収納構造、ロープの巻き取り収納構造等に本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１００  コードリール装置
１１０  筐体
１２０  開口部
１３０  コード
１４０  リール体
１４１、１４２  円盤部材
１５０  ガイド部
１６０  空間
２００  電子機器
２１０  筐体
２２０  接続装置
２３０  コードリール装置
２４０  空間
【図１】
2019018989.tif 000003
【図２】
2019018989.tif 000004
【図３】
2019018989.tif 000005
【図４】
2019018989.tif 000006
【図５】
2019018989.tif 000007