(57)【要約】【課題】ヒータ端部周辺の設計の自由度を向上させることができる定着装置を提供する。【解決手段】定着装置１００は、端部にヒートローラ開口部１１１を有する中空のヒートローラ１１０と、ヒートローラ１１０の内部に配置されたヒータ（第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０）と、ヒータの端部を支持する支持部材（端子部材１７０）と、支持部材を支持するフレーム（定着フレーム１６０）と、フレームに固定され、支持部材と接触してフレームから支持部材が外れるのを規制する規制部材２００と、を備える。規制部材２００は、ヒートローラ開口部１１１から漏れるヒータからの輻射熱が通ることが可能な空洞部２７０を有する。【選択図】図５
2019008144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部にヒートローラ開口部を有する中空のヒートローラと、
前記ヒートローラの内部に配置されたヒータと、
前記ヒータの端部を支持する支持部材と、
前記支持部材を支持するフレームと、
前記フレームに固定され、前記支持部材と接触して前記フレームから前記支持部材が外れるのを規制する規制部材と、を備え、
前記規制部材は、前記ヒートローラ開口部から漏れる前記ヒータからの輻射熱が通ることが可能な空洞部を有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記規制部材は、前記フレームとの間で前記支持部材を挟持することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記規制部材は、前記支持部材と接触する第１規制部と、前記ヒートローラの軸方向に直交する方向において前記第１規制部から離れて配置され、前記支持部材と接触する第２規制部と、を有し、
前記第１規制部は、前記第２規制部との間に前記空洞部を形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記フレームは、前記第１規制部および前記第２規制部と、前記ヒートローラ開口部と、の間に配置された第１壁部を有し、
前記軸方向から見て、前記第１壁部は、前記第１規制部および前記第２規制部と重なっていることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記規制部材は、前記第１規制部と前記第２規制部とを連結する連結部を更に有し、
前記連結部は、前記第１規制部および前記第２規制部とともに前記空洞部を形成することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記空洞部は、前記軸方向に貫通していることを特徴とする請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記ヒートローラの端部に設けられたギヤを更に備え、
前記ギヤは、前記第１規制部および前記第２規制部と、前記ヒートローラ開口部と、の間に配置された第２壁部を有し、
前記軸方向から見て、前記第２壁部は、前記連結部と重なっていることを特徴とする請求項５または請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記ヒータは、前記支持部材に固定されたリードピンを有し、
前記リードピンは、前記第１規制部と前記第２規制部の間に配置されていることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項９】
前記ヒータは、前記支持部材に固定された第１リードピンを有する第１ヒータと、前記支持部材に固定された第２リードピンを有する第２ヒータと、を含み、
前記第１リードピンおよび前記第２リードピンは、前記第１規制部と前記第２規制部の間に配置されていることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記フレームは、前記支持部材を支持する支持面を有し、
前記規制部材は、前記フレームに固定される第１固定部および第２固定部を有し、
前記第１規制部および前記第２規制部は、前記第１固定部と前記第２固定部の間に位置することを特徴とする請求項３から請求項９のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項１１】
前記第１固定部および前記第２固定部は、前記第１規制部および前記第２規制部を前記支持部材に向けて付勢するように前記フレームに固定され、
前記第１規制部および前記第２規制部の少なくとも一方が前記支持部材に当接することで、前記規制部材は、前記支持面から離れる方向に凸となるように撓んでいることを特徴とする請求項１０に記載の定着装置。
【請求項１２】
端部に回転体開口部を有する中空の回転体と、
前記回転体の内部に配置されたヒータと、
前記ヒータの端部を支持する支持部材と、
前記支持部材を支持するフレームと、
前記フレームに固定され、前記支持部材と接触して前記フレームから前記支持部材が外れるのを規制する規制部材と、を備え、
前記規制部材は、前記回転体開口部から漏れる前記ヒータからの輻射熱が通ることが可能な空洞部を有することを特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒータを備える定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置に備えられる定着装置において、ヒータを備えたものが知られている。例えば、特許文献１で開示されている定着装置では、ヒータの一端側のリードピンが板状の金属端子部材に接続され、金属端子部材がネジによりフレームに固定されることで、ヒータの一端側がフレームに固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１２７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、ヒータをフレームに固定するときに、金属端子部材にネジ止め用の孔、ネジを配置するためのスペース、ネジを固定するための穴が必要となり、ヒータ端部周辺の設計の自由度が制限されてしまうという問題点がある。
【０００５】
そこで、本発明は、ヒータ端部周辺の設計の自由度を向上させることができる定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の定着装置は、端部にヒートローラ開口部を有する中空のヒートローラと、ヒートローラの内部に配置されたヒータと、ヒータの端部を支持する支持部材と、支持部材を支持するフレームと、フレームに固定され、支持部材と接触してフレームから支持部材が外れるのを規制する規制部材と、を備える。規制部材は、ヒートローラ開口部から漏れるヒータからの輻射熱が通ることが可能な空洞部を有する。
【０００７】
このように構成された定着装置によれば、ヒータの端部を支持する支持部材にフレームに固定するための部材を設ける必要がないので、ヒータ端部周辺の設計の自由度が増す。また、規制部材は、空洞部を有することで、ヒータから輻射熱を受けにくくなり、熱による規制部材のダメージを抑制できる。
【０００８】
前記した目的を達成するため、本発明の定着装置は、端部に回転体開口部を有する中空の回転体と、回転体の内部に配置されたヒータと、ヒータの端部を支持する支持部材と、支持部材を支持するフレームと、フレームに固定され、支持部材と接触してフレームから支持部材が外れるのを規制する規制部材と、を備える。規制部材は、回転体開口部から漏れるヒータからの輻射熱が通ることが可能な空洞部を有する。
【０００９】
このように構成された定着装置によれば、ヒータの端部を支持する支持部材にフレームに固定するための部材を設ける必要がないので、ヒータ端部周辺の設計の自由度が増す。また、規制部材は、空洞部を有することで、ヒータから輻射熱を受けにくくなり、熱による規制部材のダメージを抑制できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ヒータ端部周辺の設計の自由度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る定着装置を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】ヒートローラの端部を示す分解斜視図（ａ）と、ヒータの端部を示す斜視図（ｂ）である。
【図３】規制部材と端子部材を定着フレームに配置したときの斜視図である。
【図４】規制部材と端子部材と定着フレームを示す分解斜視図である。
【図５】規制部材と定着フレームとヒートローラギヤとのヒートローラ側から見た位置関係を示す図である。
【図６】図５におけるＺ−Ｚ断面図である。
【図７】規制部材を定着フレームに配置する前（ａ）と、配置した後（ｂ）を示す図である。
【図８】ヒータの輻射熱が規制部材の空洞部を通過する様子を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、定着装置を備えたレーザプリンタの全体構成を簡単に説明した後、本発明の特徴部分を詳細に説明することとする。
【００１３】
以下の説明において、方向は、レーザプリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって右側を「前側」、紙面に向かって左側を「後側」とし、紙面に向かって手前側を「左側」、紙面に向かって奥側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００１４】
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体フレーム２内に、用紙３を給紙するためのフィーダ部４と、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５とを備えている。
【００１５】
フィーダ部４は、本体フレーム２内の底部に着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレイ６内に設けられた用紙押圧板７を備えている。また、フィーダ部４は、給紙トレイ６の前側上部に設けられる給紙ローラ８および給紙パット９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられる紙粉取りローラ１０，１１を備えている。さらに、フィーダ部４は、紙粉取りローラ１１に対して下流側に設けられるレジストローラ１２を備えている。
【００１６】
そして、このように構成されるフィーダ部４では、給紙トレイ６内の用紙３が、用紙押圧板７によって給紙ローラ８側に寄せられ、この給紙ローラ８および給紙パット９で一枚ずつに分離されて送り出され、本体フレーム２の前側においてＵターンするように各種ローラ１０〜１２を通り、本体フレーム２の前側から後側に向かって画像形成部５に搬送される。
【００１７】
画像形成部５は、スキャナ部１６と、プロセスカートリッジ１７と、定着装置１００とを備えている。
【００１８】
スキャナ部１６は、本体フレーム２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０，２１、反射鏡２２，２３，２４などを備えている。そして、スキャナ部１６では、レーザビームが図の鎖線で示す経路を通って、プロセスカートリッジ１７の感光ドラム２７の表面上に高速走査にて照射される。
【００１９】
プロセスカートリッジ１７は、スキャナ部１６の下方に配設され、本体フレーム２に対して着脱可能となっている。プロセスカートリッジ１７は、現像カートリッジ２８とドラムユニット５１とで主に構成されている。
【００２０】
現像カートリッジ２８は、現像ローラ３１、層厚規制ブレード３２、供給ローラ３３およびトナーホッパ３４を備えている。そして、トナーホッパ３４内のトナーは、アジテータ（符号略）で攪拌された後、供給ローラ３３により現像ローラ３１に供給され、このとき、供給ローラ３３と現像ローラ３１との間で正に摩擦帯電される。現像ローラ３１上に供給されたトナーは、現像ローラ３１の回転に伴って、層厚規制ブレード３２と現像ローラ３１との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ３１上に担持される。
【００２１】
ドラムユニット５１は、感光ドラム２７、スコロトロン型帯電器２９および転写ローラ３０を備えている。そして、このドラムユニット５１内において、感光ドラム２７の表面は、スコロトロン型帯電器２９により一様に帯電された後、スキャナ部１６からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００２２】
次いで、現像ローラ３１の回転により、現像ローラ３１上に担持されているトナーが、感光ドラム２７に対向して接触するときに、感光ドラム２７の表面上に形成される静電潜像に供給される。そして、トナーは、感光ドラム２７の表面上で選択的に担持されることによって可視像化され、これによって反転現像によりトナー像が形成される。その後、感光ドラム２７と転写ローラ３０の間で用紙３が搬送されることで、感光ドラム２７の表面に担持されているトナー像が用紙３上に転写される。
【００２３】
トナー像が転写された用紙３は、定着装置１００によりトナー像が熱定着された後、搬送ローラ４３によって、排紙パス４４に搬送され、排紙ローラ４５によって排紙トレイ４６上に排紙される。
【００２４】
定着装置１００は、左右方向に延びる回転軸線Ｇを中心に回転するヒートローラ１１０と、ヒートローラ１１０の内側に配置されるヒータの一例としての第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０と、ヒートローラ１１０の下方に配置され、ヒートローラ１１０に対して押圧される加圧ローラ１４０と、フレームの一例としての定着フレーム１６０と、を主に備えている。この定着装置１００では、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０でヒートローラ１１０が加熱されることで、用紙３がヒートローラ１１０と加圧ローラ１４０との間を前側から後側へ向けて通過する間に、用紙３上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００２５】
本実施形態において、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、それぞれ、通電により発熱するように構成されたハロゲンランプである。第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、ヒートローラ１１０の回転軸線Ｇに沿った方向（以下、単に「軸方向」という。）に延びている。第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、前後方向に並んで配置されている。具体的に、第１ヒータ１２０は、第２ヒータ１３０の前側に配置されている。
【００２６】
図２に示すように、ヒートローラ１１０は、端部にヒートローラ開口部１１１を有する中空のローラであり、左右方向に長く延びる筒形状を有している。ヒートローラ１１０は、端部にギヤの一例としてのヒートローラギヤ１１２が固定されている。ヒートローラギヤ１１２は、図示しない駆動源からヒートローラ１１０に駆動を伝えるギヤである。
【００２７】
ヒートローラギヤ１１２は、ギヤ部１１３と、ギヤ部１１３から径方向内側に延びる第２壁部１１４と、を有している。第２壁部１１４は、内側に円形の開口穴１１４Ａを有する環状の壁であり、外周の直径Ｃ１がヒートローラ１１０の内径Ｃ２より大きく、内周の直径Ｃ３がヒートローラ１１０の内径Ｃ２より小さい。第２壁部１１４の開口穴１１４Ａには、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０の端部が通っている（図６参照）。
【００２８】
第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０は、左右方向に長く延びている。第１ヒータ１２０は、左側の端部に第１リードピン１２１を有している。第２ヒータ１３０は、左側の端部に第２リードピン１３１を有している。第１リードピン１２１および第２リードピン１３１の各先端部は、支持部材の一例としての端子部材１７０に、溶接等によりそれぞれ固定されている。
【００２９】
端子部材１７０は、１枚の板金からなり、板状のベース部１７１と、ベース部１７１から後方に向かって延びる接続部１７２と、を有している。ベース部１７１には、第１リードピン１２１および第２リードピン１３１が固定されている。第１リードピン１２１と第２リードピン１３１が並ぶ方向において、第１リードピン１２１と第２リードピン１３１の間には第１丸孔１７３が配置されている。接続部１７２は、電源と接続する部分である。
【００３０】
図３に示すように、端子部材１７０は、定着フレーム１６０に支持され、規制部材２００によって定着フレーム１６０から外れるのを規制されている。
【００３１】
図４に示すように、規制部材２００は、第１規制部２１０と第２規制部２２０と第１固定部２３０と第２固定部２４０と連結部２５０と延出部２６０を有している。
【００３２】
第１規制部２１０および第２規制部２２０は、端子部材１７０と接触する部分である。第１規制部２１０および第２規制部２２０は、前後方向に直交する板状をしている。第１規制部２１０および第２規制部２２０は、それぞれ連結部２５０から端子部材１７０に向けて延びている。第１規制部２１０は、第２規制部２２０と平行に並んでいる。第２規制部２２０は、第１規制部２１０から後側に離れて配置されている。第１規制部２１０は、第２規制部２２０との間にヒータからの輻射熱が通ることが可能な空洞部２７０を形成している。第１規制部２１０および第２規制部２２０は、左壁部１６０Ａと接触している。
【００３３】
連結部２５０は、第１規制部２１０と第２規制部２２０を連結する部分である。連結部２５０は、上下方向に直交する板状をしており、第１規制部２１０の下端から第２規制部２２０の下端まで延びている。連結部２５０は、左壁部１６０Ａと接触している。連結部２５０の上面の左右方向の中央には、上方に突出し、第１規制部２１０から第２規制部２２０まで延びる第１リブ２５１が配置されている。連結部２５０は、第１規制部２１０および第２規制部２２０とともに空洞部２７０を形成している。
【００３４】
空洞部２７０は、第１規制部２１０、第２規制部２２０および連結部２５０により形成された門形の部分により３方向から囲まれた領域である。空洞部２７０は、軸方向に貫通している。つまり、門型の部分は、空洞部２７０において、軸方向に貫通し、軸方向における一端に第１開口Ｋ１を有し、他端に第２開口Ｋ２を有している。第１開口Ｋ１は、ヒートローラ開口部１１１側に向いている。
【００３５】
延出部２６０は、連結部２５０から前方に向かって延びている。連結部２５０の前端部には上下方向に貫通する第３丸孔２６２が形成されている。延出部２６０の上面の左右方向の中央には、上方に突出し、第１規制部２１０から延出部２６０の前端部まで延びる第２リブ２６１が配置されている。上下方向において、第２リブ２６１の寸法は、第１リブ２５１の寸法より大きくなっている。
【００３６】
第１固定部２３０および第２固定部２４０は、規制部材２００を定着フレーム１６０に固定する部分である。第１固定部２３０は、第２規制部２２０の下端部から後方に向かって延びている。第１固定部２３０は、本体部２３１と、先端部２３２と、第３リブ２３３と、第４リブ２３４と、を有している。本体部２３１は、上下方向に直交する矩形の板状をしている。先端部２３２は、本体部２３１より左右方向の寸法が小さい矩形の板状をした部分であり、本体部２３１の後端の左側から後方に向かって延びている。第３リブ２３３は、本体部２３１および先端部２３２の左端から上方に向かって突出するリブであり、第２規制部２２０から先端部２３２の後端まで延びている。第４リブ２３４は、本体部２３１の左右方向の中央から下方に向かって突出し、第２規制部２２０から本体部２３１の後端まで延びている。
【００３７】
第２固定部２４０は、第１固定部２３０から前側に離れて配置されている。そして、前後方向において、第１規制部２１０および第２規制部２２０は、第１固定部２３０と第２固定部２４０の間に位置している。詳しくは、第２固定部２４０は、延出部２６０の前端部の右端から右方に向かって延びている。第２固定部２４０は、上下方向に直交する矩形の板状をしている。第２固定部２４０の中央には、上下方向に貫通する第２丸孔２４１が形成されている。
【００３８】
定着フレーム１６０は、左壁部１６０Ａと、前壁部１６０Ｂと、後壁部１６０Ｃと、第１壁部１６２と、支持面１６１と、係止面１６０Ｄと、係止穴１６３と、取付部１６４と、を有している。
【００３９】
左壁部１６０Ａは、定着フレーム１６０の左側の外壁を構成し、左右方向に直交する壁である。前壁部１６０Ｂおよび後壁部１６０Ｃは、左壁部１６０Ａから右方に向かって延び、前後方向に直交する壁である。後壁部１６０Ｃは、前壁部１６０Ｂから所定距離の後方に位置し前壁部１６０Ｂと対向している。
【００４０】
第１壁部１６２は、左壁部１６０Ａから右方に所定距離離れて配置された左右方向に直交する板状の壁であり、前壁部１６０Ｂおよび後壁部１６０Ｃと繋がっている。第１壁部１６２は、矩形の第１壁開口部１６２Ａを有している。前後方向において、第１壁開口部１６２Ａの寸法は、規制部材２００の空洞部２７０の寸法、つまり、第１規制部２１０と第２規制部２２０の前後方向の間隔より小さくなっている。上下方向において、第１壁開口部１６２Ａの寸法は、規制部材２００の空洞部２７０の寸法、つまり、第１規制部２１０と第２規制部２２０の上下方向の長さより大きくなっている。
【００４１】
支持面１６１は、端子部材１７０を支持する面である。支持面１６１は、上下方向に直交しており、下方を向いている。支持面１６１は、左壁部１６０Ａ、前壁部１６０Ｂ、後壁部１６０Ｃおよび第１壁部１６２に囲まれている。支持面１６１の前後方向における中央には、支持面１６１から下方に突出する第１突起１６１Ａが形成されている。
【００４２】
係止面１６０Ｄは、後壁部１６０Ｃの下方であって支持面１６１より後方に位置している。係止面１６０Ｄは、前後方向に直交し、前方を向いている。係止穴１６３は、係止面１６０Ｄから後方に向かって延びる穴である。係止穴１６３の寸法は、左右方向において、第１固定部２３０の先端部２３２の寸法より大きく、第１固定部２３０の本体部２３１の寸法より小さい。また、係止穴１６３の寸法は、上下方向において、第３リブ２３３の寸法より大きく、第１固定部２３０全体の寸法より小さい。
【００４３】
取付部１６４は、第１壁部１６２の前方に配置された、第２固定部２４０を固定する部分である。取付部１６４は、下に開口した穴１６４Ａと座面１６４Ｂを有している。座面１６４Ｂは、上下方向に直交し、下方を向いている。座面１６４Ｂには、位置決め用の第２突起１６４Ｃが下方に突出するように配置されている。
【００４４】
図３に示すように、端子部材１７０は、定着フレーム１６０の支持面１６１に支持され、規制部材２００によって外れないように留められる。具体的には、規制部材２００の第１固定部２３０の先端部２３２を係止穴１６３に係合させ、第１規制部２１０および第２規制部２２０の先端を端子部材１７０に当てて、ネジＮを第２丸孔２４１に通し、穴１６４Ａにねじ込んで固定する。このとき、第３丸孔２６２を第２突起１６４Ｃに嵌合させることで規制部材２００の位置決めをする。
【００４５】
この状態において、規制部材２００は、定着フレーム１６０との間で端子部材１７０を挟持している。そして、第１リードピン１２１および第２リードピン１３１は、第１規制部２１０と第２規制部２２０の間に配置されている。
【００４６】
図５に示すように、左右方向から見て、第１壁部１６２は、第１規制部２１０および第２規制部２２０と重なっている。また、左右方向から見て、連結部２５０は、ヒートローラギヤ１１２の第２壁部１１４と重なっている。
【００４７】
図６に示すように、第１壁部１６２および第２壁部１１４は、第１規制部２１０および第２規制部２２０と、ヒートローラ開口部１１１と、の間に配置されている。
【００４８】
図７（ａ）に示すように、第１規制部２１０の先端から第２固定部２４０の座面までの、ネジＮの締付方向における距離Ｌ３は、端子部材１７０の第１規制部２１０と当接する下面から取付部１６４の座面１６４Ｂまでの、ネジＮの締付方向における距離Ｌ１より僅かに大きくなっている。また、第１規制部２１０の先端から第１固定部２３０の先端部２３２の下面、つまり、係止穴１６３と係合する面までの、ネジＮの締付方向における距離Ｌ４は、端子部材１７０の第１規制部２１０と当接する下面から係止穴１６３における先端部２３２と係合する面までの、ネジＮの締付方向における距離Ｌ２と同じか、大きくなっている。なお、本実施形態では、第１規制部２１０の先端と第２規制部２２０の先端の、ネジＮの締付方向における位置が同じであるため、距離Ｌ３および距離Ｌ４は、第２規制部２２０の上端を基準としてもよい。また、第１規制部２１０の上端と第２規制部２２０の上端が違う位置のときには、先端が端子部材１７０側に、より突出している方を基準とする。
【００４９】
定着フレーム１６０と規制部材２００とが、このような寸法関係になっていることで、図７（ｂ）に示すように、規制部材２００を定着フレーム１６０に取り付けたときには、第１固定部２３０および第２固定部２４０は、第１規制部２１０および第２規制部２２０を端子部材１７０に向けて付勢するように定着フレーム１６０に固定され、第１規制部２１０および第２規制部２２０が端子部材１７０に当接することで、規制部材２００は、支持面１６１から離れる方向に凸となるように撓んでいる。
【００５０】
以上のような本実施形態の定着装置１００によれば、以下のような効果を得ることができる。
図８に示すように、ヒートローラ開口部１１１からは、第１ヒータ１２０および第２ヒータ１３０の輻射熱が漏れる。輻射熱は、一部がヒートローラギヤ１１２の第２壁部１１４にあたり、一部が定着フレーム１６０の第１壁部１６２にあたり、残りが規制部材２００の空洞部２７０を通過する。このため、規制部材２００がヒータから輻射熱を受けにくくなり、熱による規制部材のダメージを抑制できる。
【００５１】
そして、仮に、端子部材１７０にネジ止め用の孔を配置して、端子部材１７０を定着フレーム１６０に固定する場合には、ネジを固定するためのスペースが必要となり、ヒータ端部付近の設計の自由度が制限されてしまう。しかし、本発明の定着装置によれば、端子部材１７０に定着フレーム１６０に固定するためのネジ等の部材を設ける必要がないので、ヒータ端部周辺の設計の自由度が高くなる。
【００５２】
規制部材２００が定着フレーム１６０との間で端子部材１７０を挟持することで、端子部材１７０を安定して支持することができる。
【００５３】
また、端子部材１７０の２箇所を第１規制部２１０と第２規制部２２０で規制することで、端子部材１７０を安定して規制することができる。
【００５４】
また、軸方向から見て、第１壁部１６２は、第１規制部２１０および第２規制部２２０と重なっているので、第１規制部２１０および第２規制部２２０にヒータの輻射熱が直接当たるのを抑制できる。この結果、第１規制部２１０および第２規制部２２０は、輻射熱によるダメージを抑制できる。
【００５５】
また、規制部材２００は、第１規制部２１０と第２規制部２２０とを連結する連結部２５０を有しているので、第１規制部２１０と第２規制部２２０の位置関係を一定にすることができる。さらに、第１リブ２５１があることで、連結部２５０の第１規制部２１０と第２規制部２２０との間の剛性を高めることができる。
【００５６】
また、空洞部２７０は、軸方向に貫通しているので、ヒータからの輻射熱が通ることが可能となっている。
【００５７】
また、第１規制部２１０、第２規制部２２０および連結部２５０が形成している門形の部分が、左壁部１６０Ａと接触しているので、空洞部２７０に入ったヒータからの輻射熱が、定着フレーム１６０および規制部材２００の外に漏れ出しにくい。このため、輻射熱を遮断するためのカバー部材を別途配置する必要がなくなる。
【００５８】
また、軸方向から見て、第２壁部１１４が連結部２５０と重なっているので、連結部２５０にヒータの輻射熱が直接当たるのを抑制できる。
【００５９】
また、第１リードピン１２１および第２リードピン１３１が第１規制部２１０と第２規制部２２０の間に配置されていることで、第１リードピン１２１および第２リードピン１３１の両側を規制するので、これらの位置をしっかりと規制することができる。
【００６０】
また、第１規制部２１０および第２規制部２２０は、第１固定部２３０と第２固定部２４０の間に位置することで、第１固定部２３０と第２固定部２４０を、第１規制部２１０および第２規制部２２０から離して配置することができる。このため、ヒータ端部周辺の設計の自由度が増す。
【００６１】
規制部材２００が支持面１６１から離れる方向に凸となるように撓んで配置されていることで、規制部材２００が端子部材１７０を押圧して端子部材１７０がフレームから外れにくくなり、端子部材１７０が、がたつくことを抑制できる。
【００６２】
第１固定部２３０が、第３リブ２３３を有しているため、係止穴１６３に入り込む部分がＬ字形状となっており、左右方向だけでなく、上下方向にも厚みを有している。このため、仮に、第１固定部２３０を係止穴１６３に入れずに第２固定部２４０を取付部１６４に固定した場合に、作業者が違和感を感じることができる。これにより、組立て間違いを減らし、組み立て作業の効率を高くすることができる。
【００６３】
延出部２６０が第２リブ２６１を有するので、延出部２６０の剛性を高くすることができる。
【００６４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００６５】
前記実施形態では、ヒータのリードピンを板状の端子部材で固定し、端子部材を規制部材で固定していたが、本発明ではこれに限定されるものではない。例えば、複数のヒータを支持部材の一例としての碍子で連結し、碍子を規制部材により定着フレームに固定または位置を規制する構成としてもよい。
【００６６】
前記実施形態では、第１規制部２１０と第２規制部２２０の両方が端子部材１７０に当接していたが、第１規制部２１０と第２規制部２２０の一方が当接する形態であっても構わない。つまり、第１規制部２１０と第２規制部２２０の少なくとも一方が端子部材１７０に当接することでも、規制部材２００が支持面１６１から離れる方向に凸となるように撓む構成とすることができる。
【００６７】
前記実施形態では、規制部材２００の第１規制部２１０と第２規制部２２０の先端が端子部材１７０に接触していたが、本発明はこれに限定されず、規制部材２００が端子部材１７０に常に接触する構成でなくともよい。つまり、端子部材が規制部材と定着フレームとの間に位置するが規制部材２００と定着フレーム１６０の間で多少遊んで配置された構成とすることができる。この構成では、端子部材１７０が外れそうになったときに規制部材２００が端子部材１７０に接触して端子部材１７０の位置を規制すればよい。
【００６８】
前記実施形態では、ヒータの熱を用紙に伝える中空の回転体として、ヒートローラを例示したが、本発明ではこれに限定されるものではない。例えば、中空の回転体は、ベルトであってもよい。
【００６９】
前記実施形態では、規制部材が第１規制部と第２規制部を有していたが、２つの規制部のうち、どちらか一方のみを有していてもよい。
【００７０】
前記実施形態では、ヒータの端部としてリードピンを例示したが、これに限定されず、例えば、板状の部品であってもよい。
【００７１】
前記実施形態では、定着装置が、２本のヒータを備えていたが、ヒータの数はこれに限定されるものではない。例えば、ヒータの数は１本でもよく、３本以上であってもよい。
【００７２】
前記実施形態では、第１ヒータ及び第２ヒータとしてハロゲンランプを例示したが、第１ヒータ及び第２ヒータは、これに限定されず、例えば、カーボンヒータ等であってもよい。
【００７３】
また、前記した各実施形態及び各変形例の各要素は、任意に組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００７４】
１００  定着装置
１１０  ヒートローラ
１１１  ヒートローラ開口部
１２０  第１ヒータ
１３０  第２ヒータ
１６０  定着フレーム
１７０  端子部材
２００  規制部材
２７０  空洞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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