(57)【要約】【課題】記録媒体の搬送速度を高精度で制御する。【解決手段】本発明に係る定着装置１１は、回転可能に設けられる定着ベルトと、回転可能に設けられ、定着ベルトと共に定着ニップを形成する加圧ローラー２２と、加圧ローラー２２を回転させる駆動源と、加圧ローラー２２の外周面に接触し、加圧ローラー２２の回転に従動して回転する回転部材２８と、回転部材２８の回転周期を検知する検知部２９と、検知部２９が検知する回転部材２８の回転周期に基づいて駆動源を制御する制御部と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に設けられる定着ベルトと、
回転可能に設けられ、前記定着ベルトと共に定着ニップを形成する加圧ローラーと、
前記加圧ローラーを回転させる駆動源と、
前記加圧ローラーの外周面に接触し、前記加圧ローラーの回転に従動して回転する回転部材と、
前記回転部材の回転周期を検知する検知部と、
前記検知部が検知する前記回転部材の回転周期に基づいて前記駆動源を制御する制御部と、を備えていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記加圧ローラーは、回転軸の周りを回転し、
前記回転部材は、
前記加圧ローラーの外周面に接触するプーリーと、
前記プーリーとは前記回転軸方向に間隔をおいて設けられる被検知板と、
前記プーリーと前記被検知板を連結するシャフトと、を備え、
前記検知部は、前記被検知板を挟み込むように配置される発光部と受光部を備えたＰＩセンサーであることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記プーリーは、金属によって形成され、
前記プーリーと前記被検知板と前記シャフトは、それぞれ別体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記プーリーと前記被検知板と前記シャフトは、樹脂によって一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項５】
前記定着ベルトを前記加圧ローラー側に向かって押圧する押圧部材と、
前記押圧部材を支持する支持部材と、を更に備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置は、用紙などの記録媒体にトナー像を定着させる定着装置を備えている。この定着装置は、例えば、回転可能に設けられる定着ベルトと、回転可能に設けられ、定着ベルトと共に定着ニップを形成する加圧ローラーと、を備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような定着装置において、画像欠損などの不具合を発生させないためには、記録媒体の搬送速度に対する制御の精度を高めることが重要である。しかしながら、加圧ローラーの熱膨張により加圧ローラーの外径が変化すると、これに伴って加圧ローラーの外周面の線速も変化し、記録媒体の搬送速度に対する制御の精度が低下する恐れがある。
【０００４】
そこで、加圧ローラーの温度に基づいて加圧ローラーの外径変化量を推測し、加圧ローラーの回転速度にフィードバック制御を掛ける構成が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２０８５１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の構成では、加圧ローラーの温度に基づいて推測される加圧ローラーの外径変化量と実際の加圧ローラーの外径変化量の間に大きなずれが生じた場合に、記録媒体の搬送速度を高精度で制御することができない恐れがある。
【０００７】
そこで、本発明は、記録媒体の搬送速度を高精度で制御することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る定着装置は、回転可能に設けられる定着ベルトと、回転可能に設けられ、前記定着ベルトと共に定着ニップを形成する加圧ローラーと、前記加圧ローラーを回転させる駆動源と、前記加圧ローラーの外周面に接触し、前記加圧ローラーの回転に従動して回転する回転部材と、前記回転部材の回転周期を検知する検知部と、前記検知部が検知する前記回転部材の回転周期に基づいて前記駆動源を制御する制御部と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
前記加圧ローラーは、回転軸の周りを回転し、前記回転部材は、前記加圧ローラーの外周面に接触するプーリーと、前記プーリーとは前記回転軸方向に間隔をおいて設けられる被検知板と、前記プーリーと前記被検知板を連結するシャフトと、を備え、前記検知部は、前記被検知板を挟み込むように配置される発光部と受光部を備えたＰＩセンサーであっても良い。
【００１０】
前記プーリーは、金属によって形成され、前記プーリーと前記被検知板と前記シャフトは、それぞれ別体に形成されていても良い。
【００１１】
前記プーリーと前記被検知板と前記シャフトは、樹脂によって一体に形成されていても良い。
【００１２】
前記定着装置は、前記定着ベルトを前記加圧ローラー側に向かって押圧する押圧部材と、前記押圧部材を支持する支持部材と、を更に備えていても良い。
【００１３】
本発明に係る画像形成装置は、前記定着装置を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、記録媒体の搬送速度を高精度で制御することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像形成装置を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る定着装置を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る定着装置を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る定着装置において、加圧ローラー、回転部材及びＰＩセンサーを示す斜視断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る定着装置の制御システムを示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１について説明する。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ画像形成装置１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００１７】
まず、画像形成装置１の全体の構成について説明する。画像形成装置１は、例えば、プリント機能、コピー機能及びファックス機能等を複合的に備えた複合機である。
【００１８】
図１に示されるように、画像形成装置１は、箱型の装置本体２を備えている。装置本体２の上端部には、原稿画像を読み取るための画像読取装置３が設けられている。装置本体２の上部には、排紙トレイ４が設けられている。装置本体２の略中央部には、中間転写ベルト５と４個の画像形成部６が収容されている。４個の画像形成部６は、それぞれ、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローのトナーに対応している。装置本体２の下部には、露光装置７が収容されている。装置本体２の下端部には、用紙Ｓ（記録媒体）を収納する給紙カセット８が収容されている。
【００１９】
装置本体２の右側部には、用紙Ｓの搬送路Ｐが設けられている。搬送路Ｐの上流端部には、給紙部９が設けられている。搬送路Ｐの中流部には、二次転写部１０が設けられている。搬送路Ｐの下流部には、定着装置１１が設けられている。
【００２０】
次に、画像形成装置１の動作について説明する。
【００２１】
まず、露光装置７からの光（図１の二点鎖線矢印参照）によって、各画像形成部６において静電潜像が形成される。この静電潜像は、各画像形成部６においてトナー像に現像される。このトナー像は、各画像形成部６から中間転写ベルト５に一次転写される。これにより、中間転写ベルト５上にフルカラーのトナー像が形成される。
【００２２】
また、給紙部９によって給紙カセット８から取り出された用紙Ｓは、搬送路Ｐを下流側へと搬送されて、二次転写部１０に進入する。この二次転写部１０において、中間転写ベルト５上に形成されたフルカラーのトナー像が用紙Ｓに二次転写される。トナー像を二次転写された用紙Ｓは、搬送路Ｐを更に下流側へと搬送されて、定着装置１１に進入する。この定着装置１１において、用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、排紙トレイ４上に排出される。
【００２３】
次に、定着装置１１の構成について更に説明する。なお、図２の矢印Ａは、用紙Ｓの搬送方向（本実施形態では、上下方向に沿って下側から上側に向かう方向）を示している。
【００２４】
図２を参照して、定着装置１１は、定着ベルト２１と、定着ベルト２１の右側（径方向外側）に配置される加圧ローラー２２と、定着ベルト２１の左側（径方向外側）に配置される励磁コイル２３（熱源の一例）と、定着ベルト２１の径方向内側に配置される支持部材２４と、定着ベルト２１の径方向内側において支持部材２４の右側に配置される押圧部材２５と、定着ベルト２１の径方向内側において支持部材２４及び押圧部材２５の上下両側及び右側を覆うように配置されるシート部材２６と、定着ベルト２１の径方向内側において支持部材２４の上下両側及び左側を覆うように配置されるガイド部材２７と、加圧ローラー２２の右側（径方向外側）に配置される回転部材２８と、回転部材２８の右後側に配置されるＰＩ（Photo  Interrupter）センサー２９（検知部の一例）と、を備えている。
【００２５】
図２、図３を参照して、定着装置１１の定着ベルト２１は、前後方向に長い円筒状を成している。定着ベルト２１は、可撓性を有しており、周方向において無端状である。定着ベルト２１は、前後方向に沿って延びている第１回転軸Ｘの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、前後方向が定着ベルト２１の回転軸方向である。
【００２６】
定着ベルト２１は、例えば、基材層と、この基材層の周りに設けられる弾性層と、この弾性層を被覆する離型層と、を備えている。定着ベルト２１の基材層は、例えば、ニッケル等の金属又はポリイミド等の樹脂によって形成されている。定着ベルト２１の弾性層は、例えば、シリコンゴム等の弾性材料によって形成されている。定着ベルト２１の離型層は、例えば、ＰＦＡ（Per  Fluoro  Alkoxy）等のフッ素系樹脂によって形成されている。
【００２７】
図２、図３を参照して、定着装置１１の加圧ローラー２２は、前後方向に長い円筒状を成している。加圧ローラー２２は、前後方向に沿って延びている第２回転軸Ｙの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、前後方向が加圧ローラー２２の回転軸方向である。加圧ローラー２２は、定着ベルト２１に所定の圧力Ｐ１で接触しており、定着ベルト２１と共に定着ニップＮを形成している。
【００２８】
加圧ローラー２２は、例えば、円筒状の芯材３４と、芯材３４の周りに設けられる弾性層３５と、弾性層３５を被覆する離型層３６と、芯材３４の後端部に固定される駆動ギア３７と、を備えている。加圧ローラー２２の芯材３４は、例えばステンレスやアルミニウム等の金属によって形成されている。加圧ローラー２２の弾性層３５は、例えば、シリコンゴム等の弾性材料によって形成されている。加圧ローラー２２の離型層３６は、例えば、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂によって形成されている。
【００２９】
加圧ローラー２２は、第１領域Ｒ１と、第１領域Ｒ１の前後方向両外側に設けられる第２領域Ｒ２と、を備えている。第１領域Ｒ１は、用紙Ｓが通過する領域である。各第２領域Ｒ２は、用紙Ｓが通過しない領域である。
【００３０】
図２を参照して、定着装置１１の励磁コイル２３は、定着ベルト２１の第１回転軸Ｘを挟んで定着ニップＮの反対側に配置されている。励磁コイル２３は、定着ベルト２１の外周面に沿って円弧状に配置されている。
【００３１】
図２を参照して、定着装置１１の支持部材２４は、一枚の板金を屈曲させることによって形成されている。支持部材２４は、上下方向に沿って延びている主壁部４０と、主壁部４０の上下両端部から左側（定着ニップＮから離間する側）に向かって屈曲されている第１屈曲部４１と、各第１屈曲部４１の左端部（定着ニップＮから離間する側の端部）から上下方向内側に向かって屈曲されている第２屈曲部４２と、各第２屈曲部４２の上下方向内側の端部から右側（定着ニップＮに接近する側）に向かって屈曲されている第３屈曲部４３と、を備えている。
【００３２】
図２を参照して、定着装置１１の押圧部材２５は、例えば、ＬＣＰ（Liquid  Crystal  Polymer）等の耐熱性樹脂によって形成されている。押圧部材２５の左面（内面）は、支持部材２４の主壁部４０に固定されている。これにより、押圧部材２５が支持部材２４によって支持されている。押圧部材２５の右面（外面）は、シート部材２６を介して定着ベルト２１を右側（加圧ローラー２２側）に向かって押圧している。
【００３３】
図２を参照して、定着装置１１のシート部材２６は、例えば、ＰＴＦＥ（Poly  Tetra  Fluoro  Ethylene）等のフッ素系樹脂によって形成されている。シート部材２６と定着ベルト２１の摩擦係数は、押圧部材２５と定着ベルト２１の摩擦係数よりも小さい。
【００３４】
図２を参照して、定着装置１１のガイド部材２７は、例えば、ＳＵＳ（Steel  Use  Stainless）等の磁性金属から成る一枚の板金を屈曲させることによって形成されている。ガイド部材２７は、左側に向かって円弧状に湾曲する湾曲部４５を備えている。湾曲部４５は、定着ベルト２１の内周面に接触しており、定着ベルト２１を径方向内側から支持している。湾曲部４５は、定着ベルト２１を介して励磁コイル２３と対向している。
【００３５】
図２を参照して、定着装置１１の回転部材２８は、加圧ローラー２２の第２回転軸Ｙを挟んで定着ニップＮの反対側に配置されている。回転部材２８は、加圧ローラー２２の下端部（用紙Ｓの搬送方向における上流側の端部）よりも上方に位置すると共に、加圧ローラー２２の上端部（用紙Ｓの搬送方向における下流側の端部）よりも下方に位置している。回転部材２８は、前後方向に沿って延びている第３回転軸Ｚの周りを回転可能に設けられている。つまり、本実施形態では、前後方向が回転部材２８の回転軸方向である。
【００３６】
図２〜図４を参照して、回転部材２８は、プーリー４７と、プーリー４７の後側に設けられる被検知板４８と、プーリー４７と被検知板４８を連結するシャフト４９と、を備えている。プーリー４７と被検知板４８とシャフト４９は、それぞれ別体に形成されている。
【００３７】
回転部材２８のプーリー４７は、円筒状を成している。プーリー４７は、例えば、金属によって形成されている。プーリー４７の外周面は、加圧ローラー２２の第１領域Ｒ１の外周面に所定の圧力Ｐ２（例えば、圧力Ｐ２＜圧力Ｐ１）で接触している。プーリー４７の外径は、加圧ローラー２２の外径よりも小さい。プーリー４７の内周面には、Ｄ字状（非円形状）の第１係合穴５１が設けられている。
【００３８】
回転部材２８の被検知板４８は、プーリー４７とは前後方向に間隔をおいて設けられている。被検知板４８の内周面には、Ｄ字状（非円形状）の第２係合穴５４が設けられている。被検知板４８の外周部には、遮断部５５と切欠部５６がそれぞれ４個ずつ設けられている。各遮断部５５と各切欠部５６は、交互に配置されている。
【００３９】
回転部材２８のシャフト４９は、前後方向に沿って延びている。シャフト４９の軸心は、第３回転軸Ｚと一致している。シャフト４９の前部には、Ｄ字状（非円形状）の第１係合部５８が設けられている。第１係合部５８は、プーリー４７の第１係合穴５１に係合している。これにより、シャフト４９とプーリー４７が固定されている。シャフト４９の後部には、Ｄ字状（非円形状）の第２係合部５９が設けられている。第２係合部５９は、被検知板４８の第２係合穴５４に係合している。これにより、シャフト４９と被検知板４８が固定されている。
【００４０】
図３、図４を参照して、定着装置１１のＰＩセンサー２９は、発光部６１と受光部６２とを備えている。発光部６１と受光部６２は、前後方向に間隔をおいて設けられている。発光部６１と受光部６２は、回転部材２８の被検知板４８の外周部を挟み込むように配置されている。
【００４１】
次に、定着装置１１の制御システムについて説明する。
【００４２】
図５を参照して、定着装置１１は、制御部７１を備えている。制御部７１は、例えば、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）によって構成されている。
【００４３】
制御部７１は、記憶部７２に接続されている。記憶部７２は、ＲＡＭ（Random  Access  Memory）及びＲＯＭ（Read  Only  Memory）を備えている。記憶部７２は、回転部材２８の回転周期（回転部材２８が１回転するのに要する時間）の基準値を記憶している。
【００４４】
制御部７１は、駆動源７３に接続されている。駆動源７３は、例えば、モーターによって構成されている。駆動源７３は、加圧ローラー２２の駆動ギア３７に接続されており、制御部７１からの信号に基づいて加圧ローラー２２を回転させる。
【００４５】
制御部７１は、励磁コイル２３に接続されており、制御部７１からの信号に基づいて励磁コイル２３が定着ベルト２１を加熱する。
【００４６】
制御部７１は、ＰＩセンサー２９に接続されており、後述のようにＰＩセンサー２９が回転部材２８の回転周期を検知すると、ＰＩセンサー２９が検知した回転周期が制御部７１に入力される。
【００４７】
上記のように構成された定着装置１１において、用紙Ｓにトナー像を定着させる際には、駆動源７３によって加圧ローラー２２を回転させる（図２の矢印Ｂ参照）。これに伴って、加圧ローラー２２と定着ベルト２１の間の摩擦力により、定着ベルト２１が加圧ローラー２２の回転に従動して回転する（図２の矢印Ｃ参照）。また、用紙Ｓにトナー像を定着させる際には、励磁コイル２３によって定着ベルト２１を加熱する。この状態で、用紙Ｓが定着ニップＮを通過すると、用紙Ｓとトナー像が加熱及び加圧されて、用紙Ｓにトナー像が定着する。
【００４８】
ところで、上記のように励磁コイル２３によって定着ベルト２１を加熱すると、定着ベルト２１の温度が上昇する。これに伴って、定着ベルト２１に接触する加圧ローラー２２の温度も上昇し、加圧ローラー２２の弾性層３５が熱膨張して加圧ローラー２２の外径が大きくなる。そのため、加圧ローラー２２の回転速度（所定時間ごとの回転数）が一定に保たれると、加圧ローラー２２の外周面の線速が上昇し、定着ニップＮにおける用紙Ｓの搬送速度も上昇してしまう。そこで、本実施形態では以下のようにして、定着ニップＮにおける用紙Ｓの搬送速度をほぼ一定に保っている。
【００４９】
上記のように加圧ローラー２２が回転すると、加圧ローラー２２と回転部材２８の間の摩擦力により、回転部材２８が加圧ローラー２２の回転に従動して回転する（図２の矢印Ｄ参照）。このように回転部材２８が回転すると、回転部材２８の被検知板４８の各遮断部５５と各切欠部５６がＰＩセンサー２９の発光部６１と受光部６２の間を交互に通過する。
【００５０】
各遮断部５５が発光部６１と受光部６２の間を通過している時には、発光部６１から出射される光が各遮断部５５によって遮断されて受光部６２に到達しないため、ＰＩセンサー２９の検知信号はＬｏｗになる。一方で、各切欠部５６が発光部６１と受光部６２の間を通過している時には、発光部６１から出射される光が遮断されずに受光部６２に到達するため、ＰＩセンサー２９の検知信号はＨｉｇｈになる。
【００５１】
以上のような作用により、各遮断部５５と各切欠部５６が発光部６１と受光部６２の間を交互に通過すると、ＰＩセンサー２９の検知信号がＬｏｗとＨｉｇｈの間で連続的に切り換わる。本実施形態では、回転部材２８の被検知板４８の外周部に遮断部５５と切欠部５６がそれぞれ４個ずつ設けられているため、回転部材２８が１回転する間にＰＩセンサー２９の検知信号が８回切り換わる。つまり、ＰＩセンサー２９の検知信号が８回切り換わるまでの所要時間が、回転部材２８の回転周期となる。このようにして、ＰＩセンサー２９が回転部材２８の回転周期を検知する。
【００５２】
ＰＩセンサー２９が検知する回転部材２８の回転周期が記憶部７２に記憶された基準値以上の場合には、制御部７１は、駆動源７３の回転速度（所定時間ごとの回転数）を一定の基準速度に保つ。これにより、加圧ローラー２２の回転速度（所定時間ごとの回転数）も一定に保たれる。
【００５３】
一方で、加圧ローラー２２の弾性層３５が熱膨張して加圧ローラー２２の外径が大きくなると、加圧ローラー２２の外周面の線速が上昇し、回転部材２８の回転速度も上昇する。これに伴って、ＰＩセンサー２９が検知する回転部材２８の回転周期が記憶部７２に記憶された基準値未満になると、制御部７１は、駆動源７３の回転速度を上記の基準速度よりも低下させる。これにより、加圧ローラー２２の回転速度も低下し、加圧ローラー２２の外周面の線速が上昇前の値まで低下する。これにより、加圧ローラー２２の外周面の線速がほぼ一定に保たれると共に、定着ニップＮにおける用紙Ｓの搬送速度がほぼ一定に保たれる。
【００５４】
上記のように、本実施形態の定着装置１１は、加圧ローラー２２の外周面に接触し、加圧ローラー２２の回転に従動して回転する回転部材２８と、回転部材２８の回転周期を検知するＰＩセンサー２９と、ＰＩセンサー２９が検知する回転部材２８の回転周期に基づいて駆動源７３を制御する制御部７１と、を備えている。このような構成を採用することで、用紙Ｓの搬送速度を決定する支配的なパラメータである加圧ローラー２２の外周面の線速に基づいて駆動源７３を制御することが可能となる。これに伴って、加圧ローラー２２の温度に基づいて加圧ローラー２２の外径変化量を推測するような場合と比較して、用紙Ｓの搬送速度を高精度で制御することが可能となる。
【００５５】
また、上記のように加圧ローラー２２の外周面の線速に基づいて駆動源７３を制御することで、二次転写部１０と定着装置１１の間に配置される撓みセンサー（用紙Ｓの撓みを検知するセンサー）の検知結果に基づいて駆動源７３を制御するような場合と比較して、用紙Ｓの搬送速度を高速で制御することが可能となる。
【００５６】
また、回転部材２８は、加圧ローラー２２の外周面に接触するプーリー４７と、プーリー４７とは前後方向に間隔をおいて設けられる被検知板４８と、プーリー４７と被検知板４８を連結するシャフト４９と、を備え、ＰＩセンサー２９は、被検知板４８を挟み込むように配置される発光部６１と受光部６２を備えている。このような構成を採用することで、簡易な構成によって、ＰＩセンサー２９によって回転部材２８の回転周期を検知することが可能となる。
【００５７】
また、プーリー４７は、金属によって形成されている。このような構成を採用することで、プーリー４７の熱膨張を抑制することが可能となり、用紙Ｓの搬送速度を一層高精度で制御することが可能となる。また、プーリー４７と被検知板４８とシャフト４９は、それぞれ別体に形成されている。このような構成を採用することで、被検知板４８とシャフト４９をプーリー４７とは異なる材質によって形成することが可能となる。
【００５８】
また、定着装置１１は、定着ベルト２１を右側（加圧ローラー２２）側に向かって押圧する押圧部材２５と、押圧部材２５を支持する支持部材２４と、を備えている。このような構成を採用することで、定着装置１１の熱容量を小さくすることが可能となり、励磁コイル２３によって定着ベルト２１を速やかに加熱することが可能となる。
【００５９】
また、画像形成装置１は、上記の定着装置１１を備えている。このような構成を採用することで、用紙Ｓの搬送速度を高精度で制御することが可能な画像形成装置１を提供することが可能となる。
【００６０】
本実施形態では、回転部材２８のプーリー４７と被検知板４８とシャフト４９がそれぞれ別体に形成されている。一方で、他の異なる実施形態では、回転部材２８のプーリー４７と被検知板４８とシャフト４９が樹脂によって一体に形成されていても良い。このような構成を採用することで、回転部材２８を容易に製造することが可能となる。
【００６１】
本実施形態では、プーリー４７と加圧ローラー２２が接触する圧力Ｐ２が定着ベルト２１と加圧ローラー２２が接触する圧力Ｐ１よりも小さい。一方で、他の異なる実施形態では、プーリー４７と加圧ローラー２２が接触する圧力Ｐ２が定着ベルト２１と加圧ローラー２２が接触する圧力Ｐ１以上であっても良い。
【００６２】
本実施形態では、プーリー４７の外周面が加圧ローラー２２の第１領域Ｒ１の外周面に接触している。一方で、他の異なる実施形態では、プーリー４７の外周面が加圧ローラー２２の第２領域Ｒ２の外周面に接触していても良い。
【００６３】
本実施形態では、画像形成装置１が複合機である。一方で、他の異なる実施形態では、画像形成装置１がプリンター、コピー機、ファクシミリ等であっても良い。
【符号の説明】
【００６４】
１  画像形成装置
１１  定着装置
２１  定着ベルト
２２  加圧ローラー
２４  支持部材
２５  押圧部材
２８  回転部材
２９  ＰＩセンサー（検知部の一例）
４７  プーリー
４８  被検知板
４９  シャフト
６１  発光部
６２  受光部
７１  制御部
７３  駆動源
Ｎ  定着ニップ
【図１】
2019074657.tif 000003
【図２】
2019074657.tif 000004
【図３】
2019074657.tif 000005
【図４】
2019074657.tif 000006
【図５】
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