(57)【要約】      （修正有）【課題】媒体の同一面上の全面に複数の個別情報等を形成可能として形成情報量の増加を図る情報記録媒体及び情報記録媒体の製造方法並びに情報記録媒体の発行装置を提供する。【解決手段】コア層１２の少なくとも一方面上に設けられたレーザ発色層１３の同一面上に、レーザ加工面又はプレス加工面を備える凹凸形態による第１情報部２１が形成されると共に、第１情報部２１に重なる位置及び当該第１情報部２１以外の位置の少なくとも何れかの位置に層自体の発色形態による第２情報部２２が形成される。【選択図】図１
2019133724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同一面上に形成形態の異なる情報が形成された情報記録媒体であって、
基材と、
前記基材の少なくとも一方面上に設けられた層であり、凹凸形態による第１情報部が形成されると共に、層自体の発色形態による第２情報部が形成された発色層と、
を有することを特徴とする情報記録媒体。
【請求項２】
請求項１記載の情報記録媒体であって、前記発色層の第１情報部は、レーザ加工面を備える凹凸で形成されていることを特徴とする情報記録媒体。
【請求項３】
請求項１記載の情報記録媒体であって、前記発色層の第１情報部は、プレス加工面を備える凹凸で形成されていることを特徴とする情報記録媒体。
【請求項４】
請求項１〜３の少なくとも何れかに記載の情報記録媒体であって、前記発色層の第２情報部は、前記第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に形成されていることを特徴とする情報記録媒体。
【請求項５】
基材の少なくとも一方面上にレーザ照射により発色する発色層が設けられた媒体に対し、当該発色層の同一面上に形成形態の異なる情報を形成する情報記録媒体の製造方法であって、
前記発色層の所定領域に、当該発色層が発色しないエネルギのレーザ光を照射して凹凸に加工した形態の第１情報部を形成する工程と、
前記発色層の前記第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に、当該発色層が発色するエネルギのレーザ光を照射して層自体を発色させた形態の第２情報部を形成する工程と、
を含むことを特徴とする情報記録媒体の製造方法。
【請求項６】
基材の少なくとも一方面上にレーザ照射により発色する発色層が設けられた媒体に対し、当該発色層の同一面上に形成形態の異なる情報を形成させる情報記録媒体の発行装置であって、
前記発色層の所定領域に、当該発色層が発色しないエネルギのレーザ光を照射して凹凸に加工した形態の第１情報部を形成する第１レーザ照射手段と、
前記発色層の前記第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に、当該発色層が発色するエネルギのレーザ光を照射して層自体を発色させた形態の第２情報部を形成する第２レーザ照射手段と、
を有することを特徴とする情報記録媒体の発行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、同一面上に形成形態の異なる情報が形成された情報記録媒体及び情報記録媒体の製造方法並びに情報記録媒体の発行装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、例えばクレジットカードやホログラムによるセキュリティ機能を施した種々のカードが普及しており、これらカードは、形成される個別情報やセキュリティ情報の他の情報を形成させて形成情報量の増やすことが望まれ、しかも意匠性を損なわずに形成されることが望まれる。
【０００３】
従来、例えばカードにホログラムを形成させる技術が、例えば特許文献１等により知られている。特許文献１には、被着体にホログラム干渉縞が記録された体積型ホログラム層が媒体に転写又はラミネートされ、当該体積型ホログラム層にレーザ光で直接マーキングすることにより体積型ホログラム層へ個別情報を付与することが知られている。
【０００４】
一方、クレジットカードのようにカードコア層上にＣＯ２レーザを用いてクレジットカード番号等をエンボス加工して情報形成する技術も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８２１９６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１記載の体積型ホログラムを用いた媒体では、意匠性を損なうことから当該ホログラム形成位置に他の情報を形成することができず、形成情報量が制限されるという問題がある。一方、カード上にエンボス加工による情報を形成する場合に、例えばエンボス加工した位置に転写型プリンタにより他の情報を形成させようとすると、特に凹部分が幅狭である場合には凹部分の底部全面まで転写インキが届かずに印字することができず、上記と同じく形成情報量が制限されるという問題がある。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、媒体の同一面上の全面に複数の個別情報等を形成可能として形成情報量の増加を図る情報記録媒体及び情報記録媒体の製造方法並びに情報記録媒体の発行装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、同一面上に形成形態の異なる情報が形成された情報記録媒体であって、基材と、前記基材の少なくとも一方面上に設けられた層であり、凹凸形態による第１情報部が形成されると共に、層自体の発色形態による第２情報部が形成された発色層と、を有する構成とする。
【０００９】
請求項２〜４の発明では、「前記発色層の第１情報部は、レーザ加工面を備える凹凸で形成されている」構成とし、
「前記発色層の第１情報部は、プレス加工面を備える凹凸で形成されている」構成とし、
「前記発色層の第２情報部は、前記第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に形成されている」構成とする。
【００１０】
請求項５の発明では、基材の少なくとも一方面上にレーザ照射により発色する発色層が設けられた媒体に対し、当該発色層の同一面上に形成形態の異なる情報を形成する情報記録媒体の製造方法であって、前記発色層の所定領域に、当該発色層が発色しないエネルギのレーザ光を照射して凹凸に加工した形態の第１情報部を形成する工程と、前記発色層の前記第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に、当該発色層が発色するエネルギのレーザ光を照射して層自体を発色させた形態の第２情報部を形成する工程と、を含む構成とする。
【００１１】
請求項６の発明では、基材の少なくとも一方面上にレーザ照射により発色する発色層が設けられた媒体に対し当該発色層の、同一面上に形成形態の異なる情報を形成させる情報記録媒体の発行装置であって、前記発色層の所定領域に、当該発色層が発色しないエネルギのレーザ光を照射して凹凸に加工した形態の第１情報部を形成する第１レーザ照射手段と、前記発色層の前記第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に、当該発色層が発色するエネルギのレーザ光を照射して層自体を発色させた形態の第２情報部を形成する第２レーザ照射手段と、を有する構成とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１〜４の発明によれば、基材の少なくとも一方面上に設けられた発色層の同一面上に、レーザ加工面又はプレス加工面を備える凹凸形態による第１情報部が形成されると共に、第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に層自体の発色形態による第２情報部が形成された構成とすることにより、媒体の同一面上の全面に意匠性に影響を与えずに複数の個別情報等を形成可能として形成情報量を増加させることができるものである。
【００１３】
請求項５，６の発明によれば、発色層の所定領域に、当該発色層が発色しないエネルギのレーザ光を第１レーザ照射手段により照射して凹凸に加工した形態の第１情報部を形成し、発色層の第１情報部に重なる位置及び当該第１情報部以外の位置の少なくとも何れかの位置に、当該発色層が発色するエネルギのレーザ光を第２レーザ照射手段により照射して層自体を発色させた形態の第２情報部を形成する構成とすることにより、同一面上に形成形態の異なる情報を、形成情報量を増加させて形成させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る情報記録媒体の構成図である。
【図２】図１の情報記録媒体の製造方法に関する第１実施形態の説明図である。
【図３】図１の情報記録媒体の製造方法に関する第２実施形態の説明図である。
【図４】本発明に係る情報記録媒体の他の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図により説明する。
図１に、本発明に係る情報記録媒体の構成図を示す。なお、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の一部断面図である。図１（Ａ）、（Ｂ）において、情報記録媒体１１は、基材となるコア層１２の一方面上に発色層としてのレーザ発色層１３が、例えば融着（ホットメルトのような接着剤による接着でもよい）により設けられる。
【００１６】
上記コア層１２は、例えば厚さ５６０μｍで、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレートグリコール（ＰＥＴ−Ｇ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などの好ましくは不透明な樹脂が使用される。上記レーザ発色層１３は、例えば厚さ１００μｍで、例えばＰＥＴ−Ｇ、ＰＶＣが使用される。
【００１７】
上記発色層１３には、同一面上で、凹凸形態による例えば図のような数字の視認可能な第１情報部２１が形成されると共に、層自体の発色形態による例えば図のようなひらがなの視認可能な第２情報部２２が形成される。
【００１８】
この場合、第２情報部２２は、第１情報部２１に重なる位置に形成したものであってもよく、また、第１情報部２１以外の位置に形成したものであってもよく、さらには第１情報部２１に重なる位置及び当該第１情報部２１以外の位置の両方に形成されたものであってもよい。すなわち、第２情報部２２は、第１情報部２１に重なる位置及び当該第１情報部２１以外の位置の少なくとも何れかの位置に形成されるものである。
【００１９】
このような情報記録媒体１１は、第２情報部２２の形成にあたり、第１情報部２１の如何に拘わらず、同一面上の何れの位置、領域に形成させることができるものである。ここで、情報とは、文字（数字を含む）、図形を含む広い概念であり、第１情報部２１と第２情報部２２とは同じ情報であってもよく、異なる情報であってもよい。このことは、後述の図４に示す情報記録媒体１１についても同様である。
【００２０】
上記のような情報記録媒体１１の構成とすることにより、媒体の同一面上の全面に意匠性に影響を与えずに複数の個別情報等を形成可能として形成情報量を増加させることができるものである。
【００２１】
そこで、図２に、図１の情報記録媒体の製造方法に関する第１実施形態の説明図を示す。ここでは、第１情報部２１に重ねて第２情報部２２を形成する場合を示すが、第１情報部２１の形成位置と異なる位置や両方の位置に第２情報部２２を形成させることとしてもよい。
【００２２】
図２（Ａ）において、コア層１２の一方面に熱融着されたレーザ発色層１３の媒体基材１１Ａにおける当該レーザ発色層１３の所定領域に、図２（Ｂ）に示すように、第１レーザ照射手段としての第１レーザ照射部４１により、当該レーザ発色層１３が発色しないエネルギのレーザ光を所望の可変情報に基づいて照射して凹凸形態による第１情報部２１を、例えば図１（Ａ）に示すような数字による情報として形成する。なお、上記エネルギとは、基本波長、出力、スキャン速度等が関連されたものとして表現している。このことは第２レーザ照射部４２についても同様である。
【００２３】
第１レーザ照射部４１は、基本波長１０，６４０μｍのＣＯ２レーザ光を照射するものであり、出力１６〜２４Ｗ、スキャン速度１２，０００ｍｍ／ｓｅｃの設定条件により第１情報部２１を形成する。すなわち、当該第１情報部２１はレーザ加工面を備える無色で視認可能な凹凸で形成されることとなる。
【００２４】
この場合、基本波長１０，６４０μｍのＣＯ２レーザ光は、透過し難い波長で分散するために加工表面にエネルギが集中し、これによってレーザ発色層１３が発色せずに削られることとなって凹凸に表面加工させることができるものである。なお、第１情報部２１を形成するに当たり、ＣＯ２レーザ光に限らず、レーザ発色層１３の材質に応じてレーザ光の種類を設定すればよい。
【００２５】
続いて、図２（Ｃ）に示すように、レーザ発色層１３上であって、上記第１情報部２１に重なる位置に、第２レーザ照射手段としての第２レーザ照射部４２により、当該レーザ発色層１３が発色するエネルギのレーザ光を所望の可変情報に基づいて照射して層自体を発色させた形態による第２情報部２２を、例えば図１（Ａ）に示すような文字による情報として形成する。
【００２６】
第２レーザ照射部４２は、基本波長１，０６４μｍのＹＶＯ４（ネオジウム）レーザ光を照射するものであり、出力７．８Ｗ、スキャン速度３，０００ｍｍ／ｓｅｃ、繰り返し周波数７５Ｈｚの設定条件により第２情報部２２を形成する。すなわち、当該第２情報部２２は層自体が黒色発色された形態で形成されることとなる。
【００２７】
この場合、基本波長１，０６４μｍのＹＶＯ４レーザ光は、ＰＥＴ系樹脂には透過し易く、当該基本波長を吸収して炭化し易い材料が含まれているために、当該材料にレーザ光が集中されて黒色発色させることができるものである。この際、ＹＶＯ４レーザ光はレーザ発色層１３を透過してコア層１２にも若干届くこととなるが、コア層１２の表面で反射するために深く入ることはない。なお、第２情報部２２を形成するに当たり、ＹＶＯ４レーザ光に限らず、レーザ発色層１３の材質に応じてレーザ光の種類を設定すればよい。
【００２８】
次に、図３に、図１の情報記録媒体の製造方法に関する第２実施形態の説明図を示す。ここにおいても、第１情報部２１に重ねて第２情報部２２を形成する場合を示すが、第１情報部２１の形成位置と異なる位置や両方の位置に第２情報部２２を形成させることとしてもよい。
【００２９】
図３（Ａ）に示すようなコア層１２の一方面に位置されたレーザ発色層１３の媒体基材１１Ａに対して、図３（Ｂ）に示すように、当該媒体基材１１Ａの底面側を例えばステンレス製の鏡面台５１Ｂ上に載置させ、レーザ発色層１３側から、第１情報部２１の情報に応じた凹凸型が形成された例えばステンレス製の鏡面プレス盤５１Ａを、加熱しながらプレスする。これによって、図３（Ｃ）に示すように、第１情報部２１を、例えば図１（Ａ）に示すような数字による情報として形成すると共に、コア層１２に対してレーザ発色層１３を熱融着させる。
【００３０】
具体的には、鏡面プレス盤５１Ａを、温度１００℃〜２００℃（好ましくは１２０℃）、媒体１面あたりの圧力６ＫＮ、プレス時間３００ｓｅｃで行う。このように形成された第１情報部２１は、プレス加工面を備える無色で視認可能な凹凸で形成されることとなる。なお、鏡面プレス盤５１Ａ及び鏡面台５１Ｂを鏡面とすることで平滑性を高めることができるものである。
【００３１】
そして、図３（Ｄ）に示すように、レーザ発色層１３上であって、上記第１情報部２１に重なる位置に、第２レーザ照射部４２により、当該レーザ発色層１３が発色するエネルギのレーザ光を所望の可変情報に基づいて照射して層自体を発色させた形態による第２情報部２２を、例えば図１（Ａ）に示すような文字による情報として形成する。なお、具体的な条件は図２（Ｃ）と同様である。
【００３２】
上記のように、図２による情報記録媒体１１の製造、図３による情報記録媒体１１の製造によって、同一面上に形成形態の異なる情報を、形成情報量を増加させて形成させることができるものである。
【００３３】
次に、図４に、本発明に係る情報記録媒体の他の構成図を示す。図４（Ａ）に示す情報記録媒体１１は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示すコア層１２の、第１情報部２１及び第２情報部２２が形成されているレーザ発色層１３の一方面に対する他方面側に、当該レーザ発色層１３と同様のレーザ発色層１３Ａが設けられたものであって、当該レーザ発色層１３Ａに凹凸形態による第１Ａ情報部３１が形成されると共に、層自体の発色形態による第２Ａ情報部３２が形成された構成としたものである。
【００３４】
すなわち、レーザ発色層１３には、図４（Ｂ）に示す図１（Ｂ）と同様の凹凸形態による第１情報部２１及び層自体の発色形態による第２情報部２２が形成され、レーザ発色層１３Ａには、図４（Ｃ）に示すように、凹凸形態による第１Ａ情報部３１が形成され、当該第１Ａ情報部３１に重なる位置及び当該第１Ａ情報部３１以外の位置の少なくとも何れかの位置に層自体の発色形態による第２Ａ情報部３２が形成されたものであり、コア層１２の両面に、それぞれの同一面上で形成形態の異なる情報が形成されたものである。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の情報記録媒体及び情報記録媒体の製造方法並びに情報記録媒体の発行装置は、媒体表面上に情報等を形成する媒体の製造、使用、販売等の産業に利用可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１１                  情報記録媒体
１１Ａ                媒体基材
１２                  コア層
１３，１３Ａ          レーザ発色層
２１                  第１情報部
２２                  第２情報部
３１                  第１Ａ情報部
３２                  第２Ａ情報部
４１                  第１レーザ照射部
４２                  第２レーザ照射部
５１Ａ                鏡面プレス盤
５１Ｂ                鏡面台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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