(57)【要約】【課題】クリーニングウェブ等の帯状清掃体に弛みが発生することを抑制できるクリーニング装置を提供する。【解決手段】画像形成手段である作像部の画像形成に用いる画像形成物質であるトナーが付着し得る被清掃体である定着ローラの表面に接触する帯状清掃体であるクリーニングウェブを定着ローラとの接触部であるウェブニップ部に向けて送り出す送出部材である供給軸と、回転駆動することで定着ローラと接触したクリーニングウェブを巻き取る巻取部材である巻取軸とを備える定着クリーニング装置において、巻取軸に巻き取られるクリーニングウェブが巻取軸に向かって移動することを妨げる巻取抵抗を付与する巻取抵抗付与手段であるブレーキ機構を備え、作像部によって記録媒体である記録紙に形成された画像の画像面積率に基づいて、ブレーキ機構を制御する制御部を備える。【選択図】図１
2019008032.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成手段の画像形成に用いる画像形成物質が付着し得る被清掃体の表面に接触する帯状清掃体を前記被清掃体との接触部に向けて送り出す送出部材と、回転駆動することで前記被清掃体と接触した前記帯状清掃体を巻き取る巻取部材とを備えるクリーニング装置において、
前記巻取部材に巻き取られる前記帯状清掃体が前記巻取部材に向かって移動することを妨げる巻取抵抗を付与する巻取抵抗付与手段を備え、
前記画像形成手段によって記録媒体に形成された画像の画像面積率に基づいて、前記巻取抵抗付与手段を制御する制御手段を備えることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項２】
請求項１に記載のクリーニング装置において、
前記制御手段は、前記画像が形成された前記記録媒体の数に対する前記画像面積率が所定の範囲外となった前記記録媒体の割合が基準の割合を超えた場合に、前記巻取抵抗付与手段が付与する前記巻取抵抗を大きくすることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項３】
請求項２に記載のクリーニング装置において、
前記制御手段は、前記画像が形成された前記記録媒体の数に対する前記画像面積率が所定の範囲外となった前記記録媒体の割合が基準の割合以下となった場合に、前記巻取抵抗付与手段が付与する前記巻取抵抗を小さくすることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一に記載のクリーニング装置において、
前記制御手段は、前記画像面積率が所定の範囲外となった前記記録媒体の連続数が基準値を超えた場合に、前記巻取抵抗付与手段が付与する前記巻取抵抗を大きくすることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項５】
請求項４に記載のクリーニング装置において、
前記制御手段は、前記画像面積率が所定の範囲外となった前記記録媒体の連続数が基準値以下となった場合に、前記巻取抵抗付与手段が付与する前記巻取抵抗を小さくすることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか一に記載のクリーニング装置において、
前記巻取抵抗付与手段は、前記帯状清掃体に対し接離可能に配されたブレーキ部材を備え、
前記帯状清掃体に前記ブレーキ部材を当接させることで前記巻取抵抗を付与することを特徴とするクリーニング装置。
【請求項７】
請求項６に記載のクリーニング装置において、
前記帯状清掃体を前記被清掃体へ押圧する押圧部材を備え、
前記押圧部材と前記ブレーキ部材とで前記帯状清掃体を挟むことで前記ブレーキ部材を前記帯状清掃体に当接させることを特徴とするクリーニング装置。
【請求項８】
表面が無端移動し、画像が形成された記録媒体に接触し、記録媒体に画像を定着させる定着部材と、
前記定着部材の表面を清掃する定着部材クリーニング手段とを備える定着装置において、
前記定着部材クリーニング手段として請求項１乃至７の何れか一に記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする定着装置。
【請求項９】
画像形成手段の画像形成に用いる画像形成物質が付着し得る被清掃体の表面を清掃するクリーニング手段を備える画像形成装置において、
前記クリーニング手段として請求項１乃至７の何れか一に記載のクリーニング装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーニング装置、定着装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の画像形成装置として、画像形成部でトナー像が形成された記録媒体にトナー像を定着する定着装置と、定着装置が有する定着部材にクリーニングウェブ等の帯状清掃体を接触させて定着部材を清掃する定着クリーニング装置を備えたものがある。この定着クリーニング装置では、駆動手段によって巻取部材を回転させて帯状清掃体を巻き取ることで、送出部材に保持された帯状清掃体が引き出され、送出部材から定着部材との接触部に向けて帯状清掃体を送り出す。
特許文献１には、この種の画像形成装置として、送出部材が帯状清掃体を保持する構成として送出部材に帯状清掃体が巻き回され、送出部材から帯状清掃体が引き出される際に送出部材が回転するものが記載されている。特許文献１の画像形成装置は、送出部材を回転し難くする回転負荷機構を備える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の画像形成装置では、トナー像を定着した記録媒体に形成されていた画像として画像面積率の低い画像が連続したり、画像面積率の低い画像の割合が多かったりした場合に、帯状清掃体に弛みが発生するという問題が生じることがあった。
定着クリーニング装置の帯状清掃体に弛みが発生すると、弛んだ部分の帯状清掃体が定着部材に巻き付いて、巻き付いた帯状清掃体が定着部材による記録媒体の搬送を阻害して紙詰まりとなるおそれがある。
帯状清掃体に弛みが発生する問題は、帯状清掃体によって清掃される被清掃体が定着部材である場合に限らず、トナー等の画像形成物質が付着し、画像形成手段で形成する画像の画像面積率によって付着量が変動する部材であれば生じ得る問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決するために、本発明は、画像形成手段の画像形成に用いる画像形成物質が付着し得る被清掃体の表面に接触する帯状清掃体を前記被清掃体との接触部に向けて送り出す送出部材と、回転駆動することで前記被清掃体と接触した前記帯状清掃体を巻き取る巻取部材とを備えるクリーニング装置において、前記巻取部材に巻き取られる前記帯状清掃体が前記巻取部材に向かって移動することを妨げる巻取抵抗を付与する巻取抵抗付与手段を備え、前記画像形成手段によって記録媒体に形成された画像の画像面積率に基づいて、前記巻取抵抗付与手段を制御する制御手段を備えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、帯状清掃体に弛みが発生することを抑制できる、という優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施例１の定着クリーニング装置の駆動制御のフローチャート。
【図２】実施形態に係るプリンタの概略構成図。
【図３】定着装置と定着クリーニング装置との構成を示す概略構成図。
【図４】画像面積率の違いよって変化するクリーニングウェブに作用する力関係についての説明図。
【図５】クリーニングウェブに弛みが生じた状態を示す説明図。
【図６】巻取軸に巻き取られてローラ状となったクリーニングウェブについて画像面積率の違いによるローラ径の推移を示すグラフ。
【図７】ウェブニップ部で巻取り方向とは逆方向に作用する摩擦力と画像面積率との関係を示すグラフ。
【図８】クリーニングウェブに対してブレーキ部材を押し付けた状態の定着装置と定着クリーニング装置との概略構成図。
【図９】実施例２の定着クリーニング装置の駆動制御のフローチャート。
【図１０】実施例３の定着クリーニング装置の駆動制御のフローチャート。
【図１１】通紙動作後のウェブ巻取り動作の前後での巻取軸の状態の変化についての説明図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明を適用した画像形成装置の一実施形態について説明する。本実施形態の画像形成装置は、電子写真方式でタンデム式を採用してフルカラー画像を形成可能なカラープリンタである。画像形成装置としては、カラーに限らず白黒でもよく、またプリンタに限らず、複写機、ファクシミリ装置等であってもよい。
【０００８】
図２は、本実施形態に係るカラープリンタ（以下、「プリンタ１００」とよぶ）の概略構成図である。まず、図２を用いてプリンタ１００としての基本構成とその動作について説明する。プリンタ１００は、その基部となるプリンタ本体１の下方に、記録媒体としての記録紙Ｐを収納する給紙カセット２が配設される。また、プリンタ本体１は、プリンタ１００内の各装置の動作を制御する制御部９０も備えている。
【０００９】
プリンタ本体１の中央部には、像担持体であるドラム状の感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）を有するトナー像形成手段である四つの作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）を備えた作像部８０が設けられている。また、複数の張架ローラ（４，５，６）に回転可能に巻き掛けられた可撓性を有する無端ベルトである中間転写体としての中間転写ベルト３を有する中間転写ユニット７が設けられている。さらに、感光体１０に光書込みを行う露光ユニット１５や、記録紙Ｐにトナー像を定着させる定着装置３０などが設けられている。また、個々の作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）や中間転写ユニット７は、プリンタ本体１に対して着脱可能となっている。
【００１０】
中間転写ベルト３のループ外側面であるおもて面には、張架ローラの一つである二次転写対向ローラ６と対向する位置に二次転写装置の二次転写ローラ２０が配設されている。また、張架ローラのひとつであるクリーニング対向ローラ４と対向する位置に中間転写ベルト３のおもて面を清掃するベルトクリーニング装置２１が配設されている。
作像部８０は、中間転写ベルト３の下方に配設されており、中間転写ベルト３の下部の張架面と対向するように四つの作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）が配置されている。そして、個々の作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）は、それぞれ中間転写ベルト３のおもて面に接触する。
個々の感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の周りには、帯電装置１１（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）、現像装置１２（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）及び感光体クリーニング装置１３（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）がそれぞれ配置されている。
【００１１】
中間転写ベルト３を挟んで感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）と対向する位置に、一次転写手段としての一次転写ローラ１４（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）がそれぞれ設けられている。一次転写ローラ１４（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）は、感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）上に形成されたトナー像を中間転写ベルト３上に一次転写する。
【００１２】
作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の現像装置１２（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）には、それぞれイエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラック（Ｋ）のトナーが収納されている。個々の現像装置１２（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）に対しては、収納しているトナーが減ると、プリンタ本体１の上部に配設されたトナー補給ボトル７０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）から補給用のトナーがそれぞれ供給される。
作像部８０の下方に設けられた露光ユニット１５は、光変調されたレーザ光Ｌを感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面に照射して、感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面上に色毎の潜像を形成する。
【００１３】
画像形成動作が開始されると、作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）が駆動装置によって図２中の時計回り方向に回転駆動される。感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面が帯電装置１１（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）によって所定の極性に一様に帯電される。帯電装置１１（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）によって帯電された感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面には、露光ユニット１５からレーザ光Ｌがそれぞれ照射されて、それぞれの表面に潜像が形成される。このとき、露光ユニット１５が個々の感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）を露光するのに用いる画像情報は、所望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色情報に分解した単色の画像情報である。
【００１４】
感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面に形成された潜像は、感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の回転に伴って現像装置１２（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）との対向部分を通るときに、現像装置１２（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）のトナーによってトナー像として可視像化される。
中間転写ベルト３が巻きかけられた三つの張架ローラ（４，５，６）のうちの一つが駆動装置によって図２中の反時計回り方向に回転駆動されることにより、中間転写ベルト３が図２中の矢印「Ａ」で示す反時計回り方向に回転する。
【００１５】
このように回転する中間転写ベルト３の表面には、感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面上に形成されたイエロートナー像、シアントナー像、マゼンタトナー像、ブラックトナー像が一次転写ローラ１４（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）によって順次重ね合うように転写される。これにより、中間転写ベルト３の表面にフルカラートナー像が担持される。
【００１６】
トナー像が転写された後の感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面に付着する残留トナーは、感光体クリーニング装置１３（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）によって感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面から除去される。そして、感光体１０（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の表面が除電装置によって除電され表面電位が初期化されて次の画像形成に備えられる。
【００１７】
給紙カセット２から給紙される記録紙Ｐは、搬送路に送り込まれる。そして、二次転写ローラ２０よりも用紙搬送方向上流に配設されたレジストローラ対２４によって給紙タイミングを計られ、二次転写対向ローラ６と二次転写ローラ２０との対向部である二次転写ニップに送り出される。
【００１８】
二次転写ローラ２０には、中間転写ベルト３の表面のトナー像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧が印加されており、二次転写ニップでは中間転写ベルト３の表面上のトナー像が記録紙Ｐ上に一括して転写される。トナー像が転写された記録紙Ｐは、定着装置３０へと搬送され、定着装置３０を通過する際に熱と圧力とが加えられてトナー像が定着される。トナー像が定着された記録紙Ｐは、搬送路の終端に位置しプリンタ本体１の上部に設けられた排出ローラ対２３によってプリンタ本体１の機外上部に設けられた積載トレイ２５へと排出される。トナー像を記録紙Ｐに転写した後の中間転写ベルト３の表面に残留したトナーは、ベルトクリーニング装置２１によって中間転写ベルト３の表面から除去される。
【００１９】
これまでの説明は、記録紙Ｐ上に四色のフルカラー画像を形成するときの画像形成動作についてであるが、作像部８０の作像ユニット８（Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋ）の何れか一つを使用して単色画像を形成したり、二色または三色の画像を形成したりすることもできる。また、本実施形態のプリンタ１００を用いてモノクロ印刷をする場合には、ブラック用作像ユニット８Ｋのブラック用感光体１０Ｋ上にのみトナー像を形成し、記録紙Ｐに転写し定着装置３０で定着すればよい。
【００２０】
プリンタ１００は、記録媒体である記録紙Ｐの上に画像形成物質であるトナーを付与して画像を形成する画像形成手段である作像部８０と、画像であるトナー像が形成された記録紙Ｐにトナー像を定着する定着装置３０と、を備える。さらに、定着装置３０においてトナーが付着し得る被清掃体である定着ローラ３１の表面を清掃するクリーニング手段として、定着クリーニング装置４０を備える。
【００２１】
図３は、定着装置３０と定着クリーニング装置４０との構成を示す概略構成図である。
図３に示すように、定着装置３０は、定着部材である定着ローラ３１と、定着ローラ３１に圧接して定着ローラ３１との間に定着ニップを形成する加圧部材である加圧ローラ３２とを備えている。定着クリーニング装置４０は、定着装置３０内に配置された構成でも良いし、定着装置３０とは別体でプリンタ１００に配置された構成としてもよい。
【００２２】
定着ローラ３１は、加熱手段であるヒータ３３を内蔵し、駆動手段によって図３中の矢印「Ｒ２」方向（反時計回り方向）に回転駆動される。加圧ローラ３２は、定着ローラ３１の回転に伴って図３中時計方向に従動回転する。また、定着ローラ３１の周りには、定着ローラ３１への記録紙Ｐの巻き付きを抑制する分離爪３４や、定着ローラ３１の表面温度を検知する温度センサ３５や、記録紙Ｐを案内する入口ガイド３６、出口ガイド３７などが配置されている。そして、定着ローラ３１と加圧ローラ３２との間の定着ニップにトナー像を担持した記録紙Ｐが送り込まれると、トナー像が熱と圧力との作用を受けて記録紙Ｐの表面に定着される。
【００２３】
このような定着動作が行われるとき、定着ローラ３１には記録紙Ｐのトナー像が接するので、記録紙Ｐから定着ローラ３１の表面にトナーが移行することがある。そして、定着ローラ３１の表面に移行したトナーの量が増えると、そのトナーが記録紙Ｐの表面に再付着して記録紙Ｐを汚し画像品質を劣化させるおそれがある。これに対して、定着装置３０では、記録紙Ｐから定着ローラ３１の表面に移行したトナーは、定着クリーニング装置４０によって定着ローラ３１の表面から除去される。
【００２４】
定着クリーニング装置４０は、被清掃体である定着ローラ３１の表面に摺擦して定着ローラ３１の表面をクリーニングする帯状清掃体であるクリーニングウェブ４４を用いるウェブクリーニング方式を採用している。図３に示すように、定着クリーニング装置４０は、クリーニングウェブ４４を巻き回して送り出し可能に保持する送出部材である供給軸４１と、クリーニングウェブ４４を巻き回して巻取り可能な巻取部材である巻取軸４３とを備えている。巻取軸４３にはクリーニングウェブ４４の一端が固定され、供給軸４１にはクリーニングウェブ４４の他端が固定されている。さらに、定着クリーニング装置４０は、供給軸４１から送り出されたクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１へ押圧し、ウェブニップ部を形成する押圧ローラ４２を備えている。
【００２５】
クリーニングウェブ４４の一端が固定された巻取軸４３は、回転することによりウェブニップ部で定着ローラ３１と接触したクリーニングウェブ４４を巻き取る。クリーニングウェブ４４の他端が固定された供給軸４１は、定着ローラ３１に接触させるクリーニングウェブ４４を保持し、クリーニングウェブ４４の一端側を引っ張られることでクリーニングウェブ４４をウェブニップ部に向けて送り出す。
【００２６】
供給軸４１、押圧ローラ４２、巻取軸４３は、定着装置３０または定着クリーニング装置４０などの図３の紙面に直行する手前−奥方向の両端に設けられた側板に回転可能に支持されている。巻取軸４３は、軸方向の一端が巻取駆動手段である巻取モータ４９とギヤ等を介して連結されており、制御部９０が巻取モータ４９を駆動することにより、巻取軸４３が図３中の矢印「Ｒ１」方向（反時計回り方向）に回転駆動する。供給軸４１に巻き回されているクリーニングウェブ４４は、巻取軸４３の回転駆動により、所定のタイミングでウェブニップ部を通って移動し、巻取軸４３に巻き取られる。
【００２７】
定着クリーニング装置４０は、巻取り動作を行うまでの間は、巻取軸４３の回転を停止しており、クリーニングウェブ４４も移動しないため、ウェブニップ部では、クリーニングウェブ４４の同じ部分によって定着ローラ３１の表面の残留トナーを清掃する。そして、所定のタイミングで、巻取軸４３を巻取り方向に回転させることで、徐々にクリーニングウェブ４４の新しい部分を供給軸４１側からウェブニップ部に移動させる。このようなウェブクリーニング方式による定着クリーニング装置４０では、巻取り動作を行う毎に、クリーニングウェブ４４における定着ローラ３１に接触する部分が新しくなる。このため、初期の清掃能力を大きく低下させることなく、クリーニングウェブ４４を使い切るまで定着ローラ３１のクリーニングを行うことができる。
【００２８】
本実施形態のプリンタ１００では、制御部９０で画像形成を行った記録紙Ｐの枚数をカウントし、定着ニップを通過した記録紙Ｐの枚数の情報を制御部９０内の記録部に記録する。また、制御部９０は、それぞれの記録紙Ｐに形成されたトナー像の画像情報に基づいてそれぞれの記録紙Ｐ上のトナー像の画像面積率を算出する算出部を備え、算出した画像面積率を記録部に記録する。
【００２９】
そして、所定枚数の通紙毎という一定間隔で制御部９０が巻取モータ４９を予め設定した所定時間だけ駆動し、巻取軸４３を回転させ、クリーニングウェブ４４の巻取りを行う。このように、プリンタ１００では、記録紙Ｐに形成されたトナー像の画像面積率等の画像情報に寄らず、一定間隔でクリーニングウェブ４４の巻取りを行う。
【００３０】
本実施形態では、巻取軸４３がクリーニングウェブ４４を巻き取る方向（図３中の矢印「Ｒ１」で示す反時計回り方向）のみに回転可能となるようにカムクラッチ等の逆回転防止手段を備える。これにより、ウェブニップ部でクリーニングウェブ４４が定着ローラ３１に引っ張られる等により、クリーニングウェブ４４を巻取軸４３から引き出す方向の力が作用しても、巻取軸４３が、巻取り方向の逆方向には回転しない構成となっている。
【００３１】
クリーニングウェブ４４は、布、紙、樹脂シート、樹脂フィルム、及び、金属箔などの適宜選択された材料によって構成できる。本実施形態では、クリーニングウェブ４４が定着ローラ３１の表面に摺接してその表面を清掃するとともに、その表面にオイルを塗布する機能も有している。そのため、クリーニングウェブ４４は、オイルを含浸できる材料、例えば、アラミドとＰＥＴとの繊維を混合して作製された不織布で構成されている。そして、このクリーニングウェブ４４が定着ローラ３１の表面に摺接したときに、クリーニングウェブ４４に含浸されたオイルが定着ローラ３１の表面に薄く均一に塗布される。定着ローラ３１の表面に塗布するオイルとしては、定着ローラ３１の表面に記録紙Ｐからトナーが移行し難くし、また、その表面の潤滑性を高め、さらにその表面の摩耗を抑制するものが用いられる。
【００３２】
定着クリーニング装置４０のように、電子写真方式の画像形成装置に用いられる定着部材の清掃で用いるウェブクリーニング方式では、クリーニングウェブの定着部材と接触していた使用済みの部分を巻取部材で巻き取る。このとき、巻取部材に巻き取ったクリーニングウェブの巻きが緩い状態となる巻き緩みが生じると、以下の理由によりクリーニングウェブに弛み（たるみ）が発生し易くなる。
【００３３】
すなわち、紙詰まり等により大量のオフセットトナーがウェブニップ部に進入してクリーニングウェブに付着すると、ウェブニップ部でのクリーニングウェブと定着部材との間での摩擦力が過剰に作用する。そして、定着部材の表面移動にクリーニングウェブが引っ張られることがある。また、分離不良ジャム紙が潜り込んでウェブニップ部で引っかかりクリーニングウェブを引き出す方向に負荷を掛けることがある。これらの状態では、巻取部材からクリーニングウェブを引き出す力が作用する。
【００３４】
巻き緩みが生じたクリーニングウェブに対して、巻取部材から引きだすような何らかの力が作用すると、巻取部材からクリーニングウェブが引き出されクリーニングウェブに弛みが発生する。
クリーニングウェブに弛みが生じると、クリーニングウェブの弛んだ部分が定着部材に巻き付いて紙詰まりや異常画像が発生するおそれがある。
【００３５】
巻き緩みを抑制する構成として、供給部材に巻き回されたクリーニングウェブに対して直接板バネを当接させたり、供給部材の回転軸にブレーキ部材を当接させたりして、クリーニングウェブの供給負荷を常に高くするブレーキ機構を備える構成が考えられる。しかし、クリーニングウェブの供給負荷を常に高くするブレーキ機構では、定着したトナー像の画像面積率（印字率）の変動によって生じる巻取部材が巻き取るクリーニングウェブに働くテンションの変動を抑制することができない。そして、巻取部材が巻き取るクリーニングウェブのテンションが変動すると、テンションが小さいときに、上述した巻き緩みが発生するおそれがある。
ここで、巻取部材が巻き取るクリーニングウェブに働くテンションの変動について説明する。
【００３６】
図４は、記録紙Ｐに形成されたトナー像の画像面積率の違いよって変化するクリーニングウェブ４４に作用する力関係についての説明図である。図４（ａ）は、高画像面積率のトナー像を定着した後、巻取軸４３によってクリーニングウェブ４４を巻き取るときにクリーニングウェブ４４に作用する力関係の説明図である。また、図４（ｂ）は、低画像面積率のトナー像を定着した後、クリーニングウェブ４４を巻き取るときにクリーニングウェブ４４に作用する力関係の説明図である。
【００３７】
図４に示すように、クリーニングウェブ４４には、「Ｆ１」、「Ｆ２」及び「Ｆ３」の力が作用する。「Ｆ１」は、巻取軸４３にてクリーニングウェブ４４を巻き取る方向に作用する力である。「Ｆ２」は、押圧ローラ４２によって定着ローラ３１に押圧されたクリーニングウェブ４４と定着ローラ３１との摩擦によって巻取り方向とは逆方向に作用する摩擦力である。「Ｆ３」は、供給軸４１においてクリーニングウェブ４４の巻取り方向とは逆方向に作用する力である。この「Ｆ３」は、巻取軸４３を回転させることで、供給軸４１に巻かれているクリーニングウェブ４４を引き出して供給軸４１を回転させる巻取り方向の力に対する反力である。
【００３８】
クリーニングウェブ４４が供給軸４１、押圧ローラ４２及び巻取軸４３に張架された状態では、「Ｆ１＝Ｆ２＋Ｆ３」の関係が成り立っている。ウェブニップ部においてトナーがクリーニングウェブ４４に付着すると、トナーによりクリーニングウェブ４４と定着ローラ３１との動摩擦力が増加し、力「Ｆ２」が増加する。
【００３９】
定着ローラ３１に対するトナー付着量が多くなる高画像面積率の通紙では、動摩擦力が大きくなることで「Ｆ２」がより大きくなる。これにより、クリーニングウェブ４４の巻取り方向と逆方向に引っ張る力の合力「Ｆ２＋Ｆ３」（以下、「バックテンション」という）が大きくなる。そして、このバックテンションとつり合う巻取軸４３に作用する力「Ｆ１」が大きくなることで、図４（ａ）に示すように、巻き取る対象である使用済みのクリーニングウェブ４４が強く張った状態となる。この状態で巻取り動作を行うことで、使用済みのクリーニングウェブ４４が巻取軸４３にきつく巻かれる。
【００４０】
一方、定着ローラ３１に対するトナー付着量が少ない低画像面積率の通紙では、動摩擦力が小さくなることで高画像面積率のときと比べて力「Ｆ２」は小さくなり、バックテンションが小さくなる。このため、バックテンションとつり合う巻取軸４３に作用する力「Ｆ１」も小さくなることで、図４（ｂ）に示すように、巻き取る対象である使用済みのクリーニングウェブが強く張られない状態となる。この状態で巻取り動作を行うと、使用済みのクリーニングウェブ４４が巻取軸４３に緩く巻かれる。
【００４１】
図５は、クリーニングウェブ４４に弛みが生じた状態を示す説明図である。
クリーニングウェブ４４が巻取軸４３に緩く巻かれる状態が継続すると、巻取軸４３で巻き緩みが生じる。
【００４２】
図４に示す構成のウェブニップ部では、定着ローラ３１の表面移動方向と、巻取り動作の際のクリーニングウェブ４４の移動方向とが逆方向である。このため、定着ローラ３１が回転している状態では、接触部での摩擦力によってクリーニングウェブ４４が定着ローラ３１の表面移動に連れ回ろうとする力は、巻取軸４３に巻き取られたクリーニングウェブ４４を引き出す方向に作用する。このような構成では、大量のオフセットトナーがウェブニップ部に進入する等により、クリーニングウェブ４４と定着ローラ３１との間での摩擦力が大きくなると、巻取軸４３に巻き取られたクリーニングウェブ４４を引き出す力も大きくなる。そして、巻取軸４３で巻き緩みが生じている状態で、巻取軸４３に巻き取られたクリーニングウェブ４４を引き出す力が大きくなると、巻取軸４３に緩く巻き取られたクリーニングウェブ４４が引き出される。巻取軸４３からクリーニングウェブ４４が引き出されると、引き出された分のクリーニングウェブ４４が、定着ローラ３１の表面移動に連れ回ってウェブニップ部を通過して、図５中の「α」で示す部分のようにクリーニングウェブ４４に弛みを発生させてしまう。
【００４３】
大量のオフセットトナーがウェブニップ部に進入した場合に限らず、巻取軸４３に緩く巻かれたクリーニングウェブ４４に対して何らかの引き出す力が作用すると、クリーニングウェブ４４に弛みが発生する。
【００４４】
図６は、巻取軸４３に巻き取られてローラ状となったクリーニングウェブ４４について画像面積率の違いによるローラ径の推移を示すグラフである。図６の横軸は通紙枚数を示し、縦軸は巻取軸４３に巻き取られたローラ状のクリーニングウェブ４４のローラ径である。図６中の実線のグラフは低画像面積率の通紙を行ったときのグラフであり、図６中の破線のグラフは高画像面積率の通紙を行ったときのグラフである。
【００４５】
高画像面積率の通紙では、図４（ａ）を用いて説明したように、ウェブニップ部でクリーニングウェブ４４に対して巻取り方向とは逆方向に作用する摩擦力「Ｆ２」が大きくなり、バックテンションが大きくなる。このため、バックテンションとつり合う巻取軸４３に作用する力「Ｆ１」が大きくなり、巻き取る対象である使用済みのクリーニングウェブ４４が強く張った状態となって、使用済みのクリーニングウェブ４４が巻取軸４３にきつく巻かれる。そのため、通紙枚数「Ｓ」だけ通紙した後の巻取軸４３におけるクリーニングウェブ４４のローラ径の増加は緩やかで、図６に示す例では外径が「Ｄ１」となる。
【００４６】
一方、低画像面積率の通紙では、図４（ｂ）を用いて説明したように、ウェブニップ部でクリーニングウェブ４４に対して巻取り方向とは逆方向に作用する摩擦力「Ｆ２」が小さくなり、バックテンションも小さくなる。このため、バックテンションとつり合う巻取軸４３に作用する力「Ｆ１」が大きくなり、巻き取る対象である使用済みのクリーニングウェブ４４が強く張られない状態となって、使用済みのクリーニングウェブ４４が巻取軸４３に緩く巻かれる。そのため、通紙枚数「Ｓ」だけ通紙した後の巻取軸４３におけるクリーニングウェブ４４のローラ径の増加は急で、図６に示す例では外径が「Ｄ２」となる。
【００４７】
同じ通紙枚数「Ｓ」を通紙しても、画像面積率の違いにより巻取軸４３におけるクリーニングウェブ４４のローラ径は、図６中の「Ｄ２−Ｄ１」に相当する外径拡大が発生し、これは、巻き緩みが生じていることを示している。クリーニングウェブ４４は、巻取軸４３におけるクリーニングウェブ４４のローラ径が拡大するほど、巻取軸４３に緩く巻かれた状態になるため、弛みが発生し易い状態となる。
【００４８】
低画像面積率の通紙に起因するクリーニングウェブ４４の弛みの発生を抑制する構成として、次のような構成が考えられる。すなわち、定着したトナー像の画像面積率の積算値（以下、「積算画像面積率」とよぶ）を算出し、予め規定した積算画像面積率に到達するまで、巻取軸４３による巻取り動作を行わない構成が考えられる。しかし、このような構成では、画像面積率が極端に低いトナー像が形成された記録紙Ｐを連続して通紙させると、所謂地汚れトナーと呼ばれる積算画像面積率にカウントされないトナーがウェブニップ部に蓄積される。積算画像面積率が規定値に達するまでクリーニングウェブ４４の巻取り動作が行われないと、ウェブニップ部に蓄積したトナーは、定着ローラ３１の回転に引きずられて、ウェブニップ部内で定着ローラ３１の表面移動方向下流側に引きずられる。そして、最終的にウェブニップ部からすり抜けてしまい、定着ニップに到達して記録紙Ｐに付着することで、画像上に黒ポチと呼ばれる異常画像が発生するおそれがある。
【００４９】
よって、クリーニングウェブ４４の弛みによる紙詰まりや異常画像の発生を防止することと、トナーすり抜けによる異常画像の発生を防止することとを、両立させる構成が求められる。
【００５０】
図７は、画像面積率と力「Ｆ２」との関係を示すグラフである。図７（ａ）は、紙種の違いによる画像面積率と力「Ｆ２」との関係の違いを示しており、図７（ｂ）は、力「Ｆ２」が基準値「Ｒ（Ｆ２）」よりも低くなる規定範囲外の画像面積率となる範囲を示すグラフである。
【００５１】
図７（ａ）及び図７（ｂ）の横軸は、画像面積率を示しており、図７中の右側ほど画像面積率が高い条件である。図７（ａ）及び図７（ｂ）の縦軸は、ウェブニップ部でクリーニングウェブ４４に対して巻取り方向とは逆方向に作用する摩擦力「Ｆ２」を示している。
本実施形態の定着クリーニング装置４０は、所定の枚数の通紙毎に巻取軸４３を所定時間だけ回転させてクリーニングウェブ４４の巻取りを行う。図７中の縦軸の「Ｆ２」の値は、一つの紙種の記録紙を用いて、画像面積率を一定とした条件で所定枚数の通紙を行った後、巻取軸４３を回転させて巻取り動作を行った場合に、ウェブニップ部でクリーニングウェブ４４に作用する摩擦力「Ｆ２」の値である。
【００５２】
図７（ａ）中の「Ｐ（Ａ）」のグラフは、任意の紙種の記録紙「Ａ」における画像面積率と力「Ｆ２」との関係を示すグラフである。また、図７（ａ）中のＰ（Ｂ）は、記録紙「Ａ」とは異なる紙種の記録紙「Ｂ」における画像面積率と力「Ｆ２」との関係を示すグラフである。
力「Ｆ２」は、図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、紙種が同じであっても画像面積率によって変動し、図７（ａ）に示すように、画像面積率が同じであっても紙種によって異なる。
【００５３】
低画像面積率の通紙では、被清掃体（定着ローラ３１）へのオフセットトナーが少なく、ウェブニップ部へのトナー入力も少ないため、図７に示すように、「Ｆ２」は小さい。そして、画像面積率が上がるに連れて被清掃体へのオフセットトナーが増えて、ウェブニップ部へのトナー入力も増加し、図７に示すように、「Ｆ２」も上昇する。しかし、画像面積率がある程度高くなると、図７に示すように、「Ｆ２」は減少する。これは、記録紙Ｐ上でトナー同士が結合することにより、被清掃部材へのオフセットトナーが減少するためと考えられる。
【００５４】
ここで、巻取軸４３で巻き緩みが生じない「Ｆ２」の値をＦ２基準値「Ｒ（Ｆ２）」とする。この場合、図７（ｂ）に示す任意の記録紙の条件では、「Ｆ２」がＦ２基準値「Ｒ（Ｆ２）」を下回る画像面積率の条件は、基準値「Ｒ１」未満、または、基準値「Ｒ２」を超える条件となる。
【００５５】
図７（ａ）は、記録紙Ｐの紙種によって、「Ｆ２」がＦ２基準値「Ｒ（Ｆ２）」を下回る画像面積率の基準値が異なることを示している。記録紙「Ａ」は記録紙「Ｂ」よりも平滑性が低い記録紙Ｐである。記録紙Ｐの平滑性が低く、トナーと記録紙Ｐとの結合が弱い場合は、画像面積率に対するトナーのオフセットが多く、ウェブニップ部へのトナー入力も増加するため、図７（ａ）中の「Ｐ（Ａ）」の曲線となる。一方、記録紙Ｐの平滑性が高く、トナーと記録紙Ｐの結合が強い場合は、画像面積率に対するトナーのオフセットが少なく、ウェブニップ部へのトナー入力も減少するため、図７（ａ）中の「Ｐ（Ｂ）」の曲線となる。
【００５６】
図７（ａ）に示すように、巻取軸４３で巻き緩みが生じる条件は、記録紙「Ａ」の場合、基準値「Ａ１」未満または基準値「Ａ２」を超える条件であるのに対し、記録紙「Ｂ」の場合、基準値「Ｂ１」未満または基準値「Ｂ２」を超える条件である。このように、記録紙Ｐの紙種によって巻き緩みが生じる画像面積率の基準値は異なる。
【００５７】
実際の画像形成における通紙では、印刷ページにより画像面積率は異なってくる。そこで、本実施形態では、図７（ｂ）に示すように、巻き緩みを起こす条件の画像面積率の範囲（図７（ｂ）中の「β１」及び「β２」の範囲）を「規定範囲外の画像面積率」と定義する。そして、印刷ジョブ中「規定範囲外の画像面積率」の画像が形成された記録紙Ｐがどの程度含まれるか、あるいはどの程度連続するかによって、クリーニングウェブ４４に対してブレーキ部材を押し付けるブレーキ動作の実行の有無を判断する。
【００５８】
図３に示すように、本実施形態の定着クリーニング装置４０は、クリーニングウェブ４４に対してブレーキ部材５４を押し付けるブレーキ機構５０を備える。ブレーキ機構５０は、ブレーキ回転軸５３を中心に揺動し、クリーニングウェブ４４に対して接離可能なブレーキ部材５４と、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に対して押し付ける偏芯カム５１を備える。さらに、ブレーキ機構５０は、駆動することによって偏芯カム５１の回転位置を変化させ、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に対して接離させるブレーキ部材接離駆動部５２を備える。
【００５９】
図３は、クリーニングウェブ４４に対するブレーキ部材５４の押し付けを解除した状態である。図８は、図３に示す状態からブレーキ部材５４を移動させて、クリーニングウェブ４４に対してブレーキ部材５４を押し付けた状態を示す。
【００６０】
図３に示す状態からブレーキ動作を実行する際には、制御部９０がブレーキ部材接離駆動部５２の駆動を制御し、偏芯カム５１を回転させる。そして、ブレーキ部材５４がクリーニングウェブ４４を挟んで押圧ローラ４２にと当接するように、ブレーキ部材５４を押圧ローラ４２に押し付けて、図８に示す状態とする。これにより、クリーニングウェブ４４は押圧ローラ４２とブレーキ部材５４とに挟まれ、クリーニングウェブ４４が移動しようとすると、クリーニングウェブ４４に対して摩擦力が作用する。
【００６１】
後述する実施例１のように、前回の巻取り動作を行って後に画像形成がされた記録紙Ｐの通紙枚数に対する、規定範囲外の画像面積率の記録紙Ｐの通紙枚数の割合が基準の割合を超えたときに、ブレーキ動作を実行する。また、後述する実施例２のように、規定範囲外の画像面積率の記録紙Ｐの連続通紙枚数が基準の枚数を超えたときにも、ブレーキ動作を実行する。力「Ｆ２」が不足するおそれがある条件で、ブレーキ動作を実行することで、クリーニングウェブ４４に対してブレーキ部材５４を押し付ける。これにより、バックテンションをブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との間の摩擦力で補うことができ、巻き緩みの発生を防止できる。これにより、クリーニングウェブ４４に弛みが発生することを防止できる。
【００６２】
一方、クリーニングウェブ４４に対するブレーキ部材５４の押し付けを解除する場合には、図８に示す状態から制御部９０がブレーキ部材接離駆動部５２の駆動を制御し、偏芯カム５１を回転させ、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４から離間させる。
【００６３】
後述する実施例１のように、範囲外の画像面積率の記録紙Ｐの通紙枚数の割合が基準の割合以下のときに、ブレーキ部材５４の押し付けを解除する。また、後述する実施例２のように、規定範囲外の画像面積率の記録紙Ｐの連続通紙枚数が基準の枚数以下のときにも、ブレーキ部材５４の押し付けを解除する。力「Ｆ２」が不足しない条件では、ブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との間で摩擦力を発生させず、不要なバックテンションの増加を抑制でき、巻取り動作の際のトルクの上昇を抑制できる。
【００６４】
図３及び図８に示すブレーキ機構５０の構成では、偏芯カム５１の回転角度により、ブレーキ部材５４のクリーニングウェブ４４に対する押し付け量を任意に変化させることが可能である。よって規定範囲外の画像面積率のページ数の割合や規定範囲外の画像面積率のページの連続数に応じて、ブレーキ部材５４の押し付け量を無段階で制御することが可能となる。
【００６５】
図３及び図８に示すブレーキ機構５０は、巻取軸４３がクリーニングウェブ４４を巻き取る際の巻取抵抗を付与する巻取抵抗付与手段の一例である。巻取抵抗を付与する構成としては、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を当接させる構成に限らない。例えば、供給軸４１に接触し、供給軸４１の回転抵抗を増加させることで、バックテンションを増加させ、巻取軸４３がクリーニングウェブ４４を巻き取る際の巻取抵抗を増加する構成としても良い。
また、クリーニングウェブ４４に摩擦力を作用させるブレーキ機構５０としては、偏芯カムの代わりにソレノイド等を用いた構成でもよい。
【００６６】
図３及び図８に示すブレーキ機構５０では、ブレーキ部材５４がクリーニングウェブ４４を挟んで押圧ローラ４２に当接する構成である。ブレーキ部材５４がクリーニングウェブ４４のみに当接する構成としてもよい。この場合、クリーニングウェブ４４に裏当てが存在せず、クリーニングウェブ４４が内側に逃げてしまうため、効率よく摩擦力を付与できない。本実施形態の定着クリーニング装置４０のように、ブレーキ部材５４と押圧ローラ４２とにクリーニングウェブ４４を挟み込むことで、新たに裏当て部材を配置することなく、効率よくクリーニングウェブ４４に摩擦力を付与できる。
【００６７】
本実施形態のプリンタ１００では、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に対して接離するブレーキ機構５０を備える。そして、画像形成手段である作像部８０によって形成されたトナー像の画像面積率に基づいて、制御部９０がブレーキ機構５０のブレーキ部材接離駆動部５２を制御する。具体的には、規定範囲外の画像面積率の記録紙Ｐの通紙の割合が多い場合や連続した場合に、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に接触させるブレーキ動作を実行する。ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に接触させた状態で巻取り動作を実行することで、バックテンションをブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との間の摩擦力で補うことができ、巻き緩みの発生を防止できる。これにより、クリーニングウェブ４４に弛みが発生することを防止でき、クリーニングウェブ４４の弛みに起因する紙詰まりを防止できる。
【００６８】
また、上述したように本実施形態のプリンタ１００では、一定間隔で制御部９０が巻取モータ４９を駆動し、巻取軸４３を回転させ、クリーニングウェブ４４の巻取りを行う。このため、上述した積算画像面積率に基づいて巻取部材を回転させる構成で生じるおそれのあったウェブニップ部からトナーがすり抜けることに起因する異常画像の発生を抑制できる。
本実施形態のプリンタ１００では、画像面積率に基づいてブレーキ動作を実行するため、画像面積率の変動に関わらず、ウェブニップ部でのトナーのすり抜けと、ウェブの弛みとを防止できる。
一定間隔で巻取モータ４９を駆動する際には、被清掃体である定着ローラ３１は回転させた状態でもよいし、定着ローラ３１の回転を停止させた状態でもよい。
【００６９】
〔実施例１〕
次に、クリーニングウェブ４４の巻取り動作の制御の一つ目の実施例（以下、「実施例１」とよぶ）について説明する。
図１は、実施例１の定着クリーニング装置４０の駆動制御のフローチャートである。
実施例１は、定着ニップを通紙された記録紙Ｐの数に対する画像面積率が所定の範囲外となった記録紙Ｐの割合が基準の割合を超えた場合に、制御部９０がブレーキ機構５０を制御し、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付ける制御を実行する。
【００７０】
定着装置３０で通紙動作が開始されると、通紙時に一定間隔（所定の枚数の通紙毎）でクリーニングウェブ４４の巻取りを行う動作（通紙時ウェブ巻取り動作）が開始される（ステップ「Ｓ１１」）。この通紙時ウェブ巻取り動作では、回転駆動する巻取軸４３の回転に応じて供給軸４１も回転し、供給軸４１に巻かれたクリーニングウェブ４４がウェブニップ部に向けて送り出される。
【００７１】
通紙動作中は、制御部９０内の記録部が通紙ページ数のカウントを行い（ステップ「Ｓ１２」）、制御部９０の算出部で各通紙ページの画像面積率を算出し（ステップ「Ｓ１３」）、規定範囲外の画像面積率となるページ数をカウントする。
【００７２】
次に、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられていないか、否かの確認を行う（ステップ「Ｓ１４」）。実施例１の制御フローでは、繰り返し処理により、ステップ「Ｓ１２」の時点で、ブレーキ部材５４がクリーニングウェブ４４に押し付けられた状態と、押し付けられていない状態との両方の状態が有り得る。このため、ステップ「Ｓ１４」ではブレーキ部材５４の押し付け状態の確認を行っている。
【００７３】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられていない場合（ステップ「Ｓ１４」で「Ｙ」）、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が予め設定された基準値を超えるか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ１５」）。規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合は、通紙ページのカウント数と、規定範囲外の画像面積率となるページのカウント数とから求めることができる。
【００７４】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられておらず、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値を超える場合（ステップ「Ｓ１５」で「Ｙ」）、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付ける（ステップ「Ｓ１６」）。
規定範囲外の画像面積率のページ数の割合が基準値を超えるとき、クリーニングウェブ４４へブレーキ部材５４を押し付けることで、バックテンションをブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との摩擦力で補うことができる。これにより、クリーニングウェブ４４の弛みの発生を防止できる。
そして、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付けた後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ１９」）。
【００７５】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられておらず、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値以下の場合（ステップ「Ｓ１５」で「Ｎ」）は、そのまま、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ１９」）。
【００７６】
一方、既にクリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられている場合（ステップ「Ｓ１４」で「Ｎ」）は、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が予め設定された基準値以下か否かの判断を行う（ステップ「Ｓ１７」）。
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられており、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値以下の場合（ステップ「Ｓ１７」で「Ｙ」）、ステップ「Ｓ１８」の制御を実行する。すなわち、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除する。
【００７７】
規定範囲外の画像面積率のページ数の割合が基準値以下のとき、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除する。これにより、ブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との摩擦力を発生させず、不要なバックテンション増加によるトルク上昇を防止できる。
そして、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除した後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ１９」）。
【００７８】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられており、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値を超える場合（ステップ「Ｓ１７」で「Ｎ」）は、そのまま、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ１９」）。
【００７９】
ステップ「Ｓ１９」の判断で、印刷ジョブが残っている場合（ステップ「Ｓ１９」で「Ｎ」）にはステップ「Ｓ１２」の前に戻り、印刷ジョブが終了するまで処理を繰り返す。印刷ジョブが終了した場合（ステップ「Ｓ１９」で「Ｙ」）、通紙動作を終了し、ウェブ巻取り動作も終了する（ステップ「Ｓ２０」）。
この一連の処理は、通紙動作が行われるたびに実行され、クリーニングウェブ４４の寿命（供給軸４１に巻き回されたクリーニングウェブ４４がなくなる状態）まで行うことで、クリーニングウェブ４４の弛みを防止できる。
【００８０】
〔実施例２〕
次に、クリーニングウェブ４４の巻取り動作の制御の二つ目の実施例（以下、「実施例２」とよぶ）について説明する。
図９は、実施例２の定着クリーニング装置４０の駆動制御のフローチャートである。
実施例２は、画像面積率が所定の範囲外となった記録紙Ｐの連続通紙数が基準枚数を超えた場合に、制御部９０がブレーキ機構５０を制御し、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付ける制御を実行する。
【００８１】
定着装置３０で通紙動作が開始されると、通紙時に一定間隔（所定の枚数の通紙毎）でクリーニングウェブ４４の巻取りを行う動作（通紙時ウェブ巻取り動作）が開始される（ステップ「Ｓ２１」）。この通紙時ウェブ巻取り動作では、回転駆動する巻取軸４３の回転に応じて供給軸４１も回転し、供給軸４１に巻かれたクリーニングウェブ４４がウェブニップ部に向けて送り出される。
【００８２】
通紙動作中は、制御部９０内の算出部で各通紙ページの画像面積率を算出し（ステップ「Ｓ２２」）、制御部９０内の記録部が規定範囲外の画像面積率となるページの連続数をカウントする（ステップ「Ｓ２３」）。
次に、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられていないか、否かの確認を行う（ステップ「Ｓ２４」）。実施例２の制御フローでは、繰り返し処理により、ステップ「Ｓ２２」の時点で、ブレーキ部材５４がクリーニングウェブ４４に押し付けられた状態と、押し付けられていない状態との両方の状態が有り得る。このため、ステップ「Ｓ２４」ではブレーキ部材５４の押し付け状態の確認を行っている。
【００８３】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられていない場合（ステップ「Ｓ２４」で「Ｙ」）、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が予め設定された基準値を超えるか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ２５」）。
【００８４】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられておらず、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値を超える場合（ステップ「Ｓ２５」で「Ｙ」）、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付ける（ステップ「Ｓ２６」）。
規定範囲外の画像面積率のページの連続数が基準値を超えるとき、クリーニングウェブ４４へブレーキ部材５４を押し付けることで、バックテンションをブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との摩擦力で補うことができる。これにより、クリーニングウェブ４４の弛みを防止できる。
そして、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付けた後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ２９」）。
【００８５】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられておらず、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値以下の場合（ステップ「Ｓ２５」で「Ｎ」）は、そのまま、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ２９」）。
【００８６】
一方、既にクリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられている場合（ステップ「Ｓ２４」で「Ｎ」）は、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が予め設定された基準値以下か否かの判断を行う（ステップ「Ｓ２７」）。
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられており、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページの連続が基準値以下の場合（ステップ「Ｓ２７」で「Ｙ」）は、ステップ「Ｓ２８」の制御を実行する。すなわち、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除する。
【００８７】
規定範囲外の画像面積率のページの連続数が基準値以下のとき、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除する。これにより、ブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との摩擦力を発生させず、不要なバックテンション増加によるトルク上昇を防止できる。
そして、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除した後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ２９」）。
【００８８】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられており、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値を超える場合（ステップ「Ｓ２７」で「Ｎ」）は、そのまま、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ２９」）。
【００８９】
ステップ「Ｓ２９」の判断で、印刷ジョブが残っている場合（ステップ「Ｓ２９」で「Ｎ」）にはステップ「Ｓ２２」の前に戻り、印刷ジョブが終了するまで処理を繰り返す。印刷ジョブが終了した場合（ステップ「Ｓ２９」で「Ｙ」）、通紙動作を終了し、ウェブ巻取り動作も終了する（ステップ「Ｓ３０」）。
この一連の処理は、通紙動作が行われるたびに実行され、クリーニングウェブ４４の寿命（供給軸４１に巻き回されたクリーニングウェブ４４がなくなる状態）まで行うことで、クリーニングウェブ４４の弛みを防止できる。
【００９０】
〔実施例３〕
次に、クリーニングウェブ４４の巻取り動作の制御の三つ目の実施例（以下、「実施例３」とよぶ）について説明する。
図１０は、実施例３の定着クリーニング装置４０の駆動制御のフローチャートである。
実施例３は、画像面積率が所定の範囲外となった記録紙Ｐの割合が基準の割合を超えた場合、または、画像面積率が所定の範囲外となった記録紙Ｐの連続数通紙数が基準枚数を超えた場合に、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付ける制御を実行する。
【００９１】
定着装置３０で通紙動作が開始されると、通紙時に一定間隔（所定の枚数の通紙毎）でクリーニングウェブ４４の巻取りを行う動作（通紙時ウェブ巻取り動作）が開始される（ステップ「Ｓ３１」）。この通紙時ウェブ巻取り動作では、回転駆動する巻取軸４３の回転に応じて供給軸４１も回転し、供給軸４１に巻かれたクリーニングウェブ４４がウェブニップ部に向けて送り出される。
【００９２】
通紙動作中は、制御部９０内の記録部が通紙ページ数のカウントを行い（ステップ「Ｓ３２」）、制御部９０の算出部で各通紙ページの画像面積率を算出し（ステップ「Ｓ３３」）、規定範囲外の画像面積率となるページ数をカウントする。さらに、制御部９０内の記録部が規定範囲外の画像面積率となるページの連続数をカウントする（ステップ「Ｓ３４」）。
【００９３】
次に、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられていないか、否かの確認を行う（ステップ「Ｓ３５」）。実施例３の制御フローでは、繰り返し処理により、ステップ「Ｓ３２」の時点で、ブレーキ部材５４がクリーニングウェブ４４に押し付けられた状態と、押し付けられていない状態との両方の状態が有り得る。このため、ステップ「Ｓ３５」ではブレーキ部材５４の押し付け状態の確認を行っている。
【００９４】
クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられていない場合（ステップ「Ｓ３５」で「Ｙ」）、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が予め設定された基準値（３）を超えるか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ３６」）。クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられておらず、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値（３）を超える場合（ステップ「Ｓ３６」で「Ｙ」）は、ステップ「Ｓ３７」の制御を実行する。すなわち、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付ける。
そして、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付けた後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ４２」）。
【００９５】
規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値以下の場合（ステップ「Ｓ３６」で「Ｎ」）は、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が予め設定された基準値を超えるか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ３８」）。クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられておらず、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値（１）を超える場合（ステップ「Ｓ３８」で「Ｙ」）は、ステップ「Ｓ３７」の制御を実行する。すなわち、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付ける。
そして、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４を押し付けた後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ４２」）。
【００９６】
規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値以下で、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合も基準値以下の場合（ステップ「Ｓ３８」で「Ｎ」）は、そのまま、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ４２」）。
実施例３では、規定範囲外の画像面積率のページの連続数が基準値を超えるとき、または、規定範囲外の画像面積率のページ数の割合が基準値を超えるとき、クリーニングウェブ４４へブレーキ部材５４を押し付ける。これにより、バックテンションをブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との摩擦力で補うことができ、クリーニングウェブ４４の弛みを防止できる。
【００９７】
一方、既にクリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４が押し付けられている場合（ステップ「Ｓ３５」で「Ｎ」）は、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が予め設定された基準値（４）以下か否かの判断を行う（ステップ「Ｓ３９」）。
規定範囲外の画像面積率となるページの連続が基準値以下の場合（ステップ「Ｓ３９」で「Ｙ」）は、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が予め設定された基準値（２）以下か否かの判断を行う（ステップ「Ｓ４０」）。
【００９８】
規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値以下、且つ、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合も基準値以下の場合は、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除する（ステップ「Ｓ４１」）。これにより、ブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４との摩擦力を発生させず、不要なバックテンション増加によるトルク上昇を防止できる。
そして、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを解除した後、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ４２」）。
【００９９】
また、規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値を超える場合（ステップ「３９」で「Ｎ」）、または、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値を超える場合（ステップ「４０」で「Ｎ」）は、ブレーキ部材５４の押し付けを解除しない。すなわち、クリーニングウェブ４４へのブレーキ部材５４の押し付けを維持したまま、印刷ジョブが終了したか否かの判断を行う（ステップ「Ｓ４２」）。
【０１００】
ステップ「Ｓ４２」の判断で、印刷ジョブが残っている場合（ステップ「Ｓ４２」で「Ｎ」）にはステップ「Ｓ３２」の前に戻り、印刷ジョブが終了するまで処理を繰り返す。印刷ジョブが終了した場合（ステップ「Ｓ４２」で「Ｙ」）、通紙動作を終了し、ウェブ巻取り動作も終了する（ステップ「Ｓ４３」）。
この一連の処理は、通紙動作が行われるたびに実行され、クリーニングウェブ４４の寿命（供給軸４１に巻き回されたクリーニングウェブ４４がなくなる状態）まで行うことで、クリーニングウェブ４４の弛みを防止する。
【０１０１】
図１１は、通紙動作後のウェブ巻取り動作の前後での巻取軸４３の状態の変化についての説明図である。図１１（ａ）は、巻き緩みの発生後、通紙動作後のウェブ巻取り動作の前の巻取軸４３の状態を示す説明図であり、図１１（ｂ）は、巻き緩みの発生後、通紙動作後のウェブ巻取り動作の後の巻取軸４３の状態を示す説明図である。
【０１０２】
規定範囲外の画像面積率のページ数の割合が予め設定した基準値を上回ったり、規定範囲外の画像面積率のページの連続数が予め設定した基準値を上回ったりした状態ではバックテンションが不足した状態となる。このような状態で印刷を継続し、巻取り動作を実行すると、巻取軸４３に巻き回されたクリーニングウェブ４４は、不十分なバックテンションの状態で巻き取られるため、図１１（ａ）に示すように巻き緩みが発生した状態となるおそれがある。
【０１０３】
図１１（ａ）に示すような巻き緩みが発生した状態が続くと、被清掃体（本実施形態では定着ローラ３１）の表面移動に引きずられると、図５に示すように、クリーニングウェブ４４に弛みが発生するおそれがある。また、巻き緩みが生じたあとに、高画像面積率の画像が形成された記録紙Ｐが通紙され、ウェブニップ部での動摩擦力が大きくなった場合にも、図５に示すように、クリーニングウェブ４４に弛みが発生するおそれがある。
【０１０４】
図８に示すように、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４の押し付けることで、バックテンションをブレーキ部材５４とクリーニングウェブ４４とのの摩擦力で補うことができる。このため、クリーニングウェブ４４にブレーキ部材５４の押し付けた状態で、通紙動作後のウェブ巻取り動作を実行することで、巻取軸４３に巻き回されたクリーニングウェブ４４はきつく巻かれていく。これにより、図１１（ｂ）に示すように、巻き緩みが解消された状態となる。これにより、クリーニングウェブ４４の弛みの発生を防止できる。
【０１０５】
上述した実施形態では、クリーニングウェブを用いたクリーニング手段がクリーニングを行う被清掃体が定着部材としての定着ローラ３１である場合について説明したが、被清掃体としては定着部材に限らない。
中間転写ベルト３、感光体１０、搬送ベルト等、画像形成物質が付着し得る表面移動体で、作像する画像の画像面積率によって画像形成物質の付着量が変動し得る表面移動体であれば、適用可能である。
【０１０６】
また、上述した実施形態では、巻取軸４３でクリーニングウェブ４４を巻き取る際の巻取抵抗を付与する構成として、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付ける構成について説明した。巻取抵抗を付与する構成としては、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付ける構成に限らない。例えば、供給軸４１に接触して回転抵抗を増加させる回転抵抗増加部材を設ける等、送出部材からクリーニングウェブを送り出す際に要する力を増加させる構成としてもよい。
【０１０７】
本実施形態の定着クリーニング装置４０では、クリーニングウェブ４４の供給軸４１側に作用する「Ｆ３」は、次のような値である。すなわち、供給軸４１を回転させるために必要なトルク（Ｎ・ｃｍ）を、供給軸４１に巻き付いたローラ状のクリーニングウェブ４４の半径（ｃｍ）で割った値（Ｎ）である。
力「Ｆ３」を構成する力としては、上述したトルクによって作用する力に加えて、供給軸４１の回転抵抗を増加させる回転抵抗増加手段を設ける等により、クリーニングウェブ４４の送り出しの抵抗力を追加する構成としてもよい。
【０１０８】
通紙時ウェブ巻取り動作の際に、供給軸４１からのクリーニングウェブ４４の送り出しの抵抗力を作用させることで、通紙時ウェブ巻取り動作時の巻き緩みの発生を抑制できる。しかし、常に一定の抵抗を作用させ続ける構成では、画像面積率の変動に起因したクリーニングウェブ４４と定着ローラ３１との動摩擦力の変動に対応しきれず、巻き緩みの発生を完全に防ぐことは困難である。これに対して、本実施形態の定着クリーニング装置４０では、画像面積率に基づいて、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付けるため、発生した巻き緩みを解消することができ、巻き緩みに起因するクリーニングウェブ４４の弛みの発生を防止できる。
【０１０９】
本実施形態では、クリーニングウェブ４４を定着ローラ３１の表面へ押圧する押圧部材である押圧ローラ４２を備える。これにより、適切な当接圧でクリーニングウェブ４４を定着ローラ３１に当接させることができ、クリーニングウェブ４４によるクリーニング性能を確保できる。
本実施形態のプリンタ１００が備える定着クリーニング装置４０は、クリーニングウェブ４４を一定間隔で巻き取るウェブ方式である。そして、画像面積率の変動により生じる巻取軸４３に作用するテンションの変動が生じる状態では、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付けて、クリーニングウェブ４４の巻取り動作を行う。これにより、巻取軸４３に巻き付けられたクリーニングウェブ４４がきつく巻かれ、クリーニングウェブ４４の巻き緩みの抑制、または、発生した巻き緩みの解消を行うことができる。テンションの変動が生じる状態とは、規定範囲外の画像面積率となるページ数の割合が基準値を超えた状態や規定範囲外の画像面積率となるページの連続数が基準値を超えた状態などである。
【０１１０】
本実施形態のプリンタ１００では、巻取軸４３に巻き付けられたクリーニングウェブ４４に巻き緩みが発生することを防止する構成として、ブレーキ部材５４をクリーニングウェブ４４に押し付ける巻取抵抗増加制御を実行する。画像面積率に応じて実行する巻取抵抗増加制御としてはこれに限るものではない。
【０１１１】
巻取抵抗増加制御としては、クリーニングウェブ４４が巻取軸４３に向かって移動する際の抵抗を増加した状態で巻取軸４３を回転駆動させる制御であればよい。クリーニングウェブ４４が巻取軸４３に向かって移動する抵抗を増加させる構成としては、例えば、以下の構成を挙げることができる。
【０１１２】
押圧ローラ４２による定着ローラ３１への押圧力を可変とし、この押圧力を大きくしウェブニップ部での定着ローラ３１とクリーニングウェブ４４との摩擦力を大きくし、ウェブニップ部をクリーニングウェブ４４が通過する抵抗を増加させる構成としてもよい。ウェブニップ部を通過する抵抗を増加させることでクリーニングウェブ４４が巻取軸４３に向かって移動する際の抵抗を増加できる。
また、押圧ローラ４２の回転を規制する押圧ローラ回転規制機構を設け、押圧ローラ４２の回転を規制して押圧ローラ４２に掛けまわされたクリーニングウェブ４４が巻取軸４３に向かって移動する抵抗を増加させる構成としてもよい。
【０１１３】
本実施形のプリンタ１００では、画像形成手段によって形成された画像の画像面積率を算出する画像面積率算出手段は、制御部９０である。巻取抵抗増加制御を行うか否かの判定に用いる画像面積率を算出する構成としては、プリンタ１００が備える構成に限らない。外部装置から入力された画像情報に基づいて画像を出力する場合、外部装置で画像情報に基づいて画像面積率を算出し、画像情報とともに画像面積率の情報をプリンタ１００の制御部９０に送信する構成としてもよい。
【０１１４】
以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
【０１１５】
（態様Ａ）
作像部８０等の画像形成手段の画像形成に用いるトナー等の画像形成物質が付着し得る定着ローラ３１等の被清掃体の表面に接触するクリーニングウェブ４４等の帯状清掃体を被清掃体との接触部（ウェブニップ部等）に向けて送り出す供給軸４１等の送出部材と、回転駆動することで被清掃体と接触した帯状清掃体を巻き取る巻取軸４３等の巻取部材とを備える定着クリーニング装置４０等のクリーニング装置において、巻取部材に巻き取られる帯状清掃体が巻取部材に向かって移動することを妨げる巻取抵抗を付与するブレーキ機構５０等の巻取抵抗付与手段を備え、画像形成手段によって記録紙Ｐ等の記録媒体に形成された画像の画像面積率に基づいて、巻取抵抗付与手段を制御する制御部９０等の制御手段を備えることを特徴とする。
本発明者ら鋭意検討を重ねたところ、画像面積率が変動して被清掃体に付着する画像形成物質の量が変動すると、巻取部材に巻き取られた帯状清掃体の巻きが緩い状態となる巻き緩みが生じることがあることを見出した。これは、以下の理由によるものと考えられる。
すなわち、画像面積率が変動し、被清掃体に付着する画像形成物質の量が変動すると、被清掃体と帯状清掃体との接触部（ウェブニップ部等）に到達する画像形成物質の量が変動する。そして、巻取部材に帯状清掃体を巻き取る際に接触部で被清掃体に対して摺動する帯状清掃体の摺動負荷が変動する。この摺動負荷が大きい状態で帯状清掃体を巻き取ると、接触部と巻取部材との間で帯状清掃体が強く張った状態で巻き取ることができ、帯状清掃体が巻取部材にきつく巻かれる。一方、上述した摺動負荷が小さい状態で帯状清掃体を巻き取ると、接触部と巻取部材との間で帯状清掃体が強く張られない状態で巻き取ることになり、帯状清掃体が巻取部材に緩く巻かれて巻き緩みが生じる、と考えられる。
巻き緩みが生じると、被清掃体が表面移動して、接触部における帯状清掃体が被清掃体に連れ回り、巻取部材に巻かれた帯状清掃体を引き出す方向の力が作用したときに、巻き緩みが生じている帯状清掃体が巻取部材から引き出され、帯状清掃体に弛みが発生する。
これに対して、態様Ａでは、画像面積率に基づいて、制御手段が巻取抵抗付与手段を制御する。具体的には、画像面積率が低い画像が形成された記録媒体の割合が多くなった場合など、接触部での摺動負荷が小さくなり、巻き緩みが生じる可能性があるときに巻取抵抗が大きくなるように巻取抵抗付与手段を制御する。巻取抵抗を大きくすることで、帯状清掃体が強く張った状態で巻取部材に巻かれ、帯状清掃体が巻取部材にきつく巻かれて巻き緩みを防止することができる。これにより、巻き緩みが生じている巻取部材から帯状清掃体が引き出され、帯状清掃体に弛みが発生する問題を抑制できる。
【０１１６】
（態様Ｂ）
態様Ａにおいて、制御部９０等の制御手段は、トナー像等の画像が形成された記録紙Ｐ等の記録媒体の数に対する画像面積率が所定の範囲外となった記録媒体の割合が基準の割合を超えた場合に、ブレーキ機構５０等の巻取抵抗付与手段が付与する巻取抵抗を大きくする（ブレーキ動作を実行する等）ことを特徴とする。
これによれば、上記実施例１について説明したように、クリーニングウェブ４４等の帯状清掃体の巻き緩みの発生を防止し、帯状清掃体の弛みを防止することができる。
【０１１７】
（態様Ｃ）
態様Ｂにおいて、制御部９０等の制御手段は、トナー像等の画像が形成された記録紙Ｐ等の記録媒体の数に対する画像面積率が所定の範囲外となった記録媒体の割合が基準の割合以下となった場合に、ブレーキ機構５０等の巻取抵抗付与手段が付与する巻取抵抗を小さくする（クリーニングウェブ４４に対するブレーキ部材５４の押し付けの解除する等）ことを特徴とする。
これによれば、上記実施例１について説明したように、不要なバックテンション増加によるトルク上昇を防止できる。
【０１１８】
（態様Ｄ）
態様Ａにおいて、制御部９０等の制御手段は、画像面積率が所定の範囲外となった記録紙Ｐ等の記録媒体の連続数が基準値を超えた場合に、ブレーキ機構５０等の巻取抵抗付与手段が付与する巻取抵抗を大きくする（ブレーキ動作を実行する等）ことを特徴とする。
これによれば、上記実施例２について説明したように、クリーニングウェブ４４等の帯状清掃体の巻き緩みの発生を防止し、帯状清掃体の弛みを防止することができる。
【０１１９】
（態様Ｅ）
態様Ｄにおいて、制御部９０等の制御手段は、画像面積率が所定の範囲外となった記録紙Ｐ等の記録媒体の連続数が基準値以下となった場合に、ブレーキ機構５０等の巻取抵抗付与手段が付与する巻取抵抗を小さくする（クリーニングウェブ４４に対するブレーキ部材５４の押し付けの解除する等）ことを特徴とする。
これによれば、上記実施例２について説明したように、不要なバックテンション増加によるトルク上昇を防止できる。
【０１２０】
（態様Ｆ）
態様Ａ乃至Ｅの何れかの態様において、ブレーキ機構５０等の巻取抵抗付与手段は、クリーニングウェブ４４等の帯状清掃体に対し接離可能に配されたブレーキ部材５４等のブレーキ部材を備え、帯状清掃体にブレーキ部材を当接させることで巻取抵抗を付与することを特徴とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、帯状清掃体とブレーキ部材との間の摩擦力によって巻取抵抗を制御する構成を実現できる。
【０１２１】
（態様Ｇ）
態様Ｆにおいて、クリーニングウェブ４４等の帯状清掃体を定着ローラ３１等の被清掃体へ押圧する押圧ローラ４２等の押圧部材を備え、押圧部材とブレーキ部材５４等のブレーキ部材とで帯状清掃体を挟むことでブレーキ部材を帯状清掃体に当接させることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、帯状清掃体に効率よく摩擦力を付与できる。
【０１２２】
（態様Ｈ）
表面が無端移動し、トナー像等の画像が形成された記録媒体である記録紙Ｐに接触し、記録媒体に画像を定着させる定着ローラ３１等の定着部材と、定着部材の表面を清掃する定着部材クリーニング手段とを備える定着装置３０等の定着装置において、定着部材クリーニング手段として態様Ａ乃至Ｇの何れかの態様に係る定着クリーニング装置４０等のクリーニング装置を備えることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、クリーニングウェブ４４等の帯状清掃体に弛みに起因する定着装置近傍での紙詰まり等の不具合の発生を防止できる。
【０１２３】
（態様Ｉ）
作像部８０等の画像形成手段の画像形成に用いるトナー等の画像形成物質が付着し得る定着ローラ３１等の被清掃体の表面を清掃するクリーニング手段を備えるプリンタ１００等の画像形成装置において、クリーニング手段として態様Ａ乃至Ｇの何れかの態様に係る定着クリーニング装置４０等のクリーニング装置を備えることを特徴とする。
これによれば、上記実施形態について説明したように、クリーニングウェブ４４等の帯状清掃体に弛みに起因する紙詰まり等の不具合の発生を防止できる。
【符号の説明】
【０１２４】
１  プリンタ本体
２  給紙カセット
３  中間転写ベルト
４  クリーニング対向ローラ
６  二次転写対向ローラ
７  中間転写ユニット
８  作像ユニット
８Ｋ  ブラック用作像ユニット
１０  感光体
１０Ｋ  ブラック用感光体
１１  帯電装置
１２  現像装置
１３  感光体クリーニング装置
１４  一次転写ローラ
１５  露光ユニット
２０  二次転写ローラ
２１  ベルトクリーニング装置
２３  排出ローラ対
２４  レジストローラ対
２５  積載トレイ
３０  定着装置
３１  定着ローラ
３２  加圧ローラ
３３  ヒータ
３４  分離爪
３５  温度センサ
３６  入口ガイド
３７  出口ガイド
４０  定着クリーニング装置
４１  供給軸
４２  押圧ローラ
４３  巻取軸
４４  クリーニングウェブ
４９  巻取モータ
５０  ブレーキ機構
５１  偏芯カム
５２  ブレーキ部材接離駆動部
５３  ブレーキ回転軸
５４  ブレーキ部材
７０  トナー補給ボトル
８０  作像部
９０  制御部
１００  プリンタ
Ｌ  レーザ光
Ｐ  記録紙
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１２５】
【特許文献１】特開２０１５−０９０４２８号公報
【図１】
2019008032.tif 000003
【図２】
2019008032.tif 000004
【図３】
2019008032.tif 000005
【図４】
2019008032.tif 000006
【図５】
2019008032.tif 000007
【図６】
2019008032.tif 000008
【図７】
2019008032.tif 000009
【図８】
2019008032.tif 000010
【図９】
2019008032.tif 000011
【図１０】
2019008032.tif 000012
【図１１】
2019008032.tif 000013