(57)【要約】【課題】  被装着体の形状や大きさなどが変化しても高いフィット性を保ち、装着物の脱落やずれを抑制できる形状適応性部材を提供する。【解決手段】  弾性部材１２の中空孔１２ａに嵌入され、弾性部材１２と協働してその形状を決定する芯材１１とを有し、弾性部材１２が被装着体に対して一定長さで接触するように、芯材１１は、弾性部材１２と協働して基準となる前記被装着体の形状に沿わせて予めその一部又は全部が湾曲状に形成され、弾性部材１２に作用する弾性力とは逆方向に作用する弾性力を有し、前記基準形状と異なる形状又は異なる大きさの別の被装着体に装着したときに、弾性部材１２と協働して前記被装着体に対する前記一定長さの接触状態を維持するように弾性変形する弾性変形部１１１，１１２，１１３を一つ又は複数設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲げ方向に弾性を有する弾性部材から形成され、被装着体に対して密着するように形状が変化する形状適応性部材であって、
中空状に形成された前記弾性部材と、
前記弾性部材の中空孔に嵌入され、前記弾性部材と協働して前記弾性部材の形状を決定する芯材とを有し、
前記弾性部材が前記被装着体との接触部分に対して一定長さで接触するように、前記芯材は少なくとも前記弾性部材の前記接触部分に挿入され、かつ、前記弾性部材と協働して基準となる前記被装着体の形状に沿わせて予めその一部又は全部が湾曲状に形成されているとともに、前記弾性部材に作用する弾性力とは逆方向に作用する弾性力を有し、前記基準形状と異なる形状又は異なる大きさの別の被装着体に装着したときに、前記弾性部材と協働して前記被装着体との前記接触部分に対して前記一定長さの接触状態を維持するように弾性変形する弾性変形部を一つ又は複数設けたこと、
を特徴とする形状適応性部材。
【請求項２】
前記芯材が前記接触部分で複数に分割されていること又は前記接触部分に複数の芯材が挿入されていることを特徴とする請求項１に記載の形状適応性部材。
【請求項３】
前記弾性部材が、金属線をコイル状に巻回した巻き線、複数の金属線を撚り合わせた撚り線又は複数の金属線を編んだ編み線若しくはこれらの二種以上を組み合わせであることを特徴とする請求項１又は２に記載の形状適応性部材。
【請求項４】
一つの前記弾性変形部において、一定の曲げ力を加えたときの弾性変形量を不均一としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の形状適応性部材。
【請求項５】
前記弾性変形部の断面形状又は径を、複数の前記弾性変形部において又は一つの前記弾性変形部内で変化させたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の形状適応性部材。
【請求項６】
前記弾性部材及び前記芯材の少なくとも一方を交換可能としたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の形状適応性部材。
【請求項７】
前記形状適応性部材が、眼鏡フレームのテンプル、モダン、ブリッジ又は智を含む眼鏡用部品であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の形状適応性部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば眼鏡装着者の頭部やアクセサリを装着する者の腕、首など人の身体のほか、動物の身体や機器その他の物品などの被装着体に、眼鏡やアクセサリその他の装着物を装着する際に、前記装着物の装着部分を前記被装着体にフィットさせることのできる部材に関し、特に、前記被装着体の形状や大きさが変化しても、当該変化に追随して変形することでフィット状態を維持できる形状適応性部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
被装着体に装着物を装着するに際して、前記装着物の装着部分の形状が被装着体の形状や大きさに適応することが求められる部材の一例として、眼鏡フレームのテンプルを挙げることができる。前記テンプルは、眼鏡装着者の側頭部（被装着体）にフィットすることで、眼鏡フレーム（装着物）の脱落やずり落ちを抑制する。
しかし、一般に眼鏡フレームは統一規格で量産されているため、前記眼鏡装着者の頭の形状や大きさが変わると、テンプルやモダンが前記眼鏡装着者の頭部に適度にフィットしなくなるという不具合が生じる。このような不具合を解消するべく、眼鏡販売店において眼鏡フレームを眼鏡装着者に合わせて微調整することが行われている。
【０００３】
また、テンプル基部の蝶番部分にばね性を担持させ、前記蝶番部分のばね力によりテンプルを側頭部に押し付けることで脱落やずれを防止しようとしたばね蝶番眼鏡も周知である。
図５は、蝶番部分にばね性を担持させた眼鏡フレームの作用を説明する図である。レンズを保持するフロントフレームＦの左右両端に、テンプルＴが蝶番Ｃによって折り畳み自在に取り付けられている。蝶番Ｃにはばねが組み込まれていて、眼鏡装着者の頭部Ｈを挟みつけるように左右のテンプルＴ，Ｔにばね力を付与するようにしている。
【０００４】
この種のばね蝶番Ｃを備えた眼鏡フレームでは、頭部幅Ｌ１の頭部Ｈ１にフィットするようにテンプルＴの形状や左右のテンプルＴ，Ｔ間の幅が調整された眼鏡フレームを、頭部幅Ｌ２（Ｌ１＜Ｌ２）の頭部Ｈ２の装着者が装着すると、左右のテンプルＴ，Ｔ間の幅が頭部幅Ｌ２に合わせて広がり、眼鏡装着者の頭部Ｈ２を左右から挟持する。
【０００５】
しかし、左右のテンプルＴ，Ｔは、頭部幅がＬ１からＬ２に変化することにより、蝶番Ｃを支点として直線的に拡開するだけであるため、図５の仮想線で示すように、頭部Ｈ２と拡開後のテンプルＴとの接触長が減少してフィット感が低下するという問題がある。また、頭部Ｈ２に合わせて左右のテンプルＴ，Ｔ間の幅がＬ２に拡がると、その分蝶番Ｃのばねによる挟持力も強くなり、眼鏡装着者に違和感を与えるなどの不都合も生じる。
【０００６】
このような問題点を解決するべく、例えば特許文献１に記載された眼鏡フレームのように、テンプルに弾性部分（特許文献１の符号４５で示す部分）を設け、眼鏡装着者の頭部の幅に応じてテンプル（弾性テンプル）が当該弾性部分で弾性変形することで、頭部幅の異なる眼鏡装着者であっても違和感を抑えつつフィット感を向上させた眼鏡フレームも知られている。
【０００７】
このような弾性テンプルを備えた眼鏡フレームでは、装着者の頭部幅が図５に示す場合と同様にＬ１からＬ２に変化すると、前記弾性部分が、当該部分に作用する応力に応じて弾性変形する。その変形の形態は、図５のばね性を有する蝶番Ｃのような直線的なものではなく、内側に湾曲した弧状のものとなるため、頭部の大きさや形状が変化しても、眼鏡装着者の頭部Ｈ１，Ｈ２との間で比較的長い接触長さを維持することができるという利点がある。また、弾性テンプルの後端部を眼鏡装着者の頭部Ｈ１，Ｈ２に沿うように予め大きく湾曲させておけば、さらに接触長を延長させることができるという利点がある。
【０００８】
しかし、この種の眼鏡フレームにおいても、未だ側頭部に接触する部分の接触状態の維持が不十分で、部分的に点接触状態となって眼鏡装着者に違和感を覚えさせるなどの問題があった。また、この種の眼鏡フレームにおいては弾性部分（特許文献１の符号４５で示す部分）が剥き出しであるため、眼鏡フレームのデザインを考慮しつつ当該弾性部分の形状を設計しなければならず、十分なフィット性を有する弾性部分を設計することは困難であるという問題もある。
そのため、このような弾性テンプルにおいて、全体的に側頭部に接触する部分の押圧力を抑制しつつ、脱落やずれの抑制を、ばね性を有する蝶番で補おうとする眼鏡フレームも提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００８−９６５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記した従来技術の有する問題点に鑑みてなされたもので、被装着体の形状や大きさなどが変化しても良好な接触状態を維持することで高いフィット性を保つことができ、装着物の脱落やずれを効果的に抑制できる形状適応性部材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述したように、特許文献１に記載の眼鏡フレームのように、βチタンなどの材料を用いてテンプルに弾性を持たせれば、眼鏡装着者の頭部の形状や大きさが多少変化しても、それに追随してテンプル（弾性テンプル）と眼鏡装着者の側頭部との接触長の変化をある程度抑制し、フィット性を維持することができる。しかし、上記したように、このような従来の弾性テンプルにおいても、未だフィット性が不十分であるという問題がある。
本発明の発明者が鋭意検討した結果、上記した従来の弾性テンプルにおいてフィット性が不十分である理由は、弾性を担持する部分が弾性テンプルの前半部分だけであること、弾性を担持する部分が剥き出しでデザイン上の制約を受けること、という結論に達した。
そのため、テンプルの全長に亘って弾性を制御できるようにするとともに、芯材を他の部材で被覆するなどして芯材を外観上目立たないようにして、デザイン上の制約も受けないような形態にすれば、眼鏡装着者の頭部の形状や大きさが多少変化しても、一定以上の接触長を維持することができ、眼鏡装着者に違和感を与えず、脱落やずれを効果的に抑制できる眼鏡フレーム用のテンプルが得られるとして、本発明に想到した。
【００１２】
さらに本発明の発明者は、本発明の目的を達成するにあたりコイルばねのような弾性部材に着目した。コイルばねのような弾性部材は、常に元の形状に戻ろうとする復元力が作用している。そして、コイルばねのような弾性部材は、それ単体では任意の形状の維持が困難であるものの、芯材と組み合わせることでその形状を任意の形状にできるだけでなく、その形状の維持が容易であるという利点がある。本発明の発明者はこのようなコイルばねの利点から、弾性を有する芯材との組み合わせによる本発明に想到した。
【００１３】
具体的に本発明は、請求項１に記載するように、曲げ方向に弾性を有する弾性部材から形成され、被装着体に対して密着するように形状が変化する形状適応性部材であって、中空状に形成された前記弾性部材と、前記弾性部材の中空孔に嵌入され、前記弾性部材と協働して前記弾性部材の形状を決定する芯材とを有し、前記弾性部材が前記被装着体との接触部分に対して一定長さで接触するように、前記芯材は少なくとも前記弾性部材の前記接触部分に挿入され、かつ、前記弾性部材と協働して基準となる前記被装着体の形状に沿わせて予めその一部又は全部が湾曲状に形成されているとともに、前記弾性部材に作用する弾性力とは逆方向に作用する弾性力を有し、前記基準形状と異なる形状又は異なる大きさの別の被装着体に装着したときに、前記弾性部材と協働して前記被装着体との前記接触部分に対して前記一定長さの接触状態を維持するように弾性変形する弾性変形部を一つ又は複数設けた構成としてある。
【００１４】
この構成によれば、例えば直線状に復帰しようとする方向に弾性力を有するコイルばねなどの弾性部材に対し、芯材には、眼鏡装着者の頭部などの被装着体の形状に沿おうとする方向に弾性力を有するものを使用する。そして、予め基準となる被装着体の基準形状に合わせて芯材を塑性変形させ、かつ、逆方向に弾性力を有する前記弾性部材の弾性力との協働で前記弾性部材と前記芯材とが前記基準形状と一致するようにする。このように、前記基準形状の被装着体において、前記弾性部材と前記被装着体とが一定長さで接触するようにしておき、前記芯材には、一定の曲げ力を加えたときの弾性変形量が異なる弾性変形部を一つ又は複数設けておくことで、形状や大きさの異なる別の被装着体に弾性部材を装着したときにも、前記一定長さの接触状態を維持することが可能となる。弾性変形部の形態や配置は、被装着体の種類や形状又は大きさの変化の程度によって異なるが、実験や経験則により求めることができる。本発明の形状適応部材は、芯材が弾性部材によって覆われているので、芯材の形状が外観には現れず、従って芯材の形状を自由に選択することができるという利点がある。
このような作用を奏するのであれば、請求項２に記載するように、前記芯材は前記接触部分で複数に分割されていてもよいし、前記接触部分に複数の芯材が挿入されていてもよい。
【００１５】
請求項３に記載するように、前記弾性部材としては、例えば金属線をコイル状に巻回した巻き線、複数の金属線を撚り合わせた撚り線又は複数の金属線を編んだ編み線を用いることができる。若しくはこれらの二種以上を組み合わせであってもよい。このような例としては、例えば前記巻き線の外側に前記撚り線や前記編み線を被せたものを挙げることができる。
一つの芯材における前記弾性変形部の配置は、弾性変形しやすい部分と弾性変形しにくい部分とを交互に配置するものを挙げることができる。この他にも、請求項４に記載するように、一つの前記弾性変形部において一定の曲げ力を加えたときの弾性変形量が不均一となるようにしてもよい。
また、請求項５に記載するように、前記弾性変形部の断面形状又は径を、複数の前記弾性変形部ごと又は一つの前記弾性変形部内で変化させてもよい。
【００１６】
本発明では、前記弾性部材の弾性力と前記芯材の弾性力との協働により、形状適応性部材の弾性が決定される。そのため、請求項６に記載するように前記弾性部材及び前記芯材の少なくとも一方を交換可能とし、前記弾性部材と前記芯材の組み合わせを種々変更して、最適な組み合わせを得るようにすることも可能である。
例えば、本発明の形状適応性部材を眼鏡フレームのテンプルに適用した場合において、通常使用時と運動時とで前記テンプルによる押圧力を強弱調整したいような場合には、前記弾性部材及び前記芯材のいずれか一方又は両方を取り替えるようにすればよい。
本発明の形状適応性部材は、被装着体にフィットさせる必要がある部材であればその対象は特に限定はされないが、請求項７に記載するように、眼鏡フレームを構成する眼鏡用部品に好適に適用することが可能で、テンプル、モダン、ブリッジ又は智などへの適用が可能である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、眼鏡装着者の頭部など被装着体の形状や大きさが基準形状や基準大きさに対して変化しても、この変化に応じて被装着体に装着体を一定長さで接触するようにして、適度にフィットする形状適応性部材を提供することが可能になる。本発明を例えば眼鏡フレームのテンプルに適用した場合、前記芯材と前記弾性部材との協働とにより、常に最適な接触長さで眼鏡装着者の頭部にテンプルを接触させることができ、ずれにくく脱落しにくい眼鏡フレームの提供が可能になる。
【００１８】
さらに、例えば眼鏡販売店において、基準となる頭部形状や大きさに合わせたテンプルの眼鏡フレームを何種類か用意しておいたり、複数種類の弾性部材と芯材とを適宜に組み合わせたりすることで、前記テンプルの形状を個々の眼鏡装着者に合わせて微調整しなければならない回数が減り、眼鏡販売店の負担を大幅に軽減すること可能になる。
本発明の形状適応性部材は、眼鏡フレームに限らず、ブレスレットやその他身体に装着するアクセサリ又は他の装着物にも適用が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の好適な実施形態を、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図1（ａ）は本発明の形状適応性部材の一実施形態を示す図、（ｂ）は（ａ）の形状適応性部材に用いられる芯材の一例を示す図、（ｃ）（ｉ）(ii)(iii)は、（ａ）のＩ−Ｉ方向の断面形状の一例を示す図、（ｄ）（ｉ）(ii)（iii）は、（ｂ）のII−II方向における弾性変形部の断面形状の一例を示す図である。
なお、以下の説明において形状適応性部材は、装着体である眼鏡フレームのテンプルに用いられるものとし、被装着体である眼鏡装着者の頭部に前記眼鏡フレームを装着したときに、前記テンプルの形状が前記眼鏡装着者の頭部に適応するように弾性変形するものとして説明する。
【００２０】
図１の例において形状適応性部材１は、弾性部材としての巻き線１２と、この巻き線１２の中空孔１２ａに挿入される線状の芯材１１とを有する。中空孔１２ａの径は、芯材１１を挿入できるものであれば特に限定はされないが、芯材１１の最大外径とほぼ同じとするのが好ましい。
巻き線１２は、金属線をコイル状に密に巻回したコイルばね状のもので、直線状の軸線Ｚに沿った形状（図１（ａ）の形状）を基本形状とする。前記金属線としては、ステンレス鋼、ばね鋼、Ｔｉ又はＴｉ合金、ＮＴ合金、ベリ銅などの弾性を有する金属の他、超弾性樹脂などの樹脂材料を使用することができる。この巻き線１２に、軸線Ｚと交叉する方向に曲げ力を加えて湾曲させると、基本形状に復帰しようとする弾性力が巻き線１２に生じる。巻き線１２に生じる復帰方向の弾性力の大小は、前記金属線の材質や線径などによって調整することができる。
巻き線１２の断面形状は図１（ｃ）(i)に示すような円形に限らず、例えば（ｃ）(ii)に示すような楕円形や（ｃ）(iii)に示すような角形としてもよい。
【００２１】
芯材１１は、巻き線１２と同様にステンレス鋼、ばね鋼、Ｔｉ又はＴｉ合金、ＮＴ合金、ベリ銅などの弾性を有する金属の他、超弾性樹脂などの樹脂材料で形成することができる。芯材１１は巻き線１２と協働して、前記眼鏡装着者の頭部に前記眼鏡フレームを装着したときに生じる曲げ力により、前記頭部に対して前記テンプルが一定長さに亘っての接触状態を維持し、前記頭部を左右から挟持する弾発力をテンプルに発生させる。ここで、本発明の形状適応性部材を眼鏡フレームに適用したときの「一定長さ」とは、前記テンプルが眼鏡装着者のこめかみ部分から後頭部に亘って接触する長さを指す。
【００２２】
前記頭部の大きさや形状が変わっても前記一定長さの接触状態を維持するために、この実施形態の芯材１１は、図１（ｂ）に示すように、前記眼鏡装着者の頭部に前記眼鏡フレームを装着したときに生じる曲げ力により、湾曲状に弾性変形する長さＳ１，Ｓ２，Ｓ３・・・の弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・と、前記曲げ力によってはほとんど変形しない長さＨ１，Ｈ２，Ｈ３・・・の非変形部１１４，１１５，１１６・・・とを交互に配置した形態となっている。この実施形態では、弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の径を非変形部１１４，１１５，１１６・・・の径より小さくし、かつ、長さＳ１，Ｓ２，Ｓ３・・・及び長さＨ１，Ｈ２，Ｈ３・・・の寸法を適宜に選択することで、芯材１１の変形の形態を調整して、前記一定長さの接触状態を維持できるようにしている。
【００２３】
芯材１１の変形の形態を調整して、前記一定長さの接触状態を維持するためには、上記したような弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の断面径だけでなく、断面形状によっても可能である。図１（ｄ）にII−II部の断面形状の例を示すが、(i)のような円形の断面形状より、(ii)(iii)のような楕円形又は矩形の断面形状の方が芯材１１を曲がりにくく、つまり弾性を大きくすることができる。また、断面形状を適宜に選択することで、曲げ方向を規制できるという利点もある。
【００２４】
すなわち、図１（ｄ）（ｉ）に示すように断面円形状を有する弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・は、あらゆる方向へ弾性変形が可能である。一方、図１（ｄ）（ii）に示すように弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の断面を楕円形状とすれば、弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の弾性変形は一部の方向（図示の例では上下方向）において規制され、図１（ｄ）（iii）のように矩形状とすれば、弾性変形の方向はほぼ一方向（図示の例では左右方向）にほぼ限定される。
このように、弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の径や長さ、断面形状、弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・を形成する金属の材質などの組み合わせによって、弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・弾性変形の程度や変形方向を自在に調整することが可能である。
【００２５】
もちろん、弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の各々において、長さＳ１，Ｓ２，Ｓ３・・・・の全長に亘って断面径や断面形状を一定としてもよいが、長さＳ１，Ｓ２，Ｓ３・・・・途中部位で断面径や断面形状を変化させてもよい。弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・の各々の材質を変化させてもよいし、焼鈍などによって弾性を変化させるようにしてもよい。
上記したような弾性変形部１１１，１１２，１１３・・・は、芯材１１の途中部位をスウェージング、プレス又は切削することで形成することができる。
【００２６】
上記構成の芯材１１を弾性部材としての巻き線１２の中空孔１２ａに挿入し、巻き線１２の両端を芯材１１に対して固定することで、形状適応性部材１が形成される。芯材１１を巻き線１２の中空孔１２ａに挿入するに先立ち、芯材１１を予め設定された形状、例えば、基準となる眼鏡装着者の頭部の形状に合わせて塑性変形させる。巻き線１２はコイルばね状であるので、塑性変形させた芯材１１を巻き線１２の中空孔１２ａに挿入することで、巻き線１２は芯材１１の形状に従った形状となる。
なお、形状適応性部材１の形状は、巻き線１２が直線状に復元しようとする弾性力と予め設定された形状に復元しようとする芯材１１の弾性力との協働によって決定されるので、芯材１１の塑性変形後の形状は、基準となる眼鏡装着者の頭部に、芯材１１と巻き線１２とからなる形状適応性部材１が接触部分の全長に亘って前記頭部に接触するような形状を選択する。
【００２７】
巻き線１２は、鑞付けや溶着、接着などで眼鏡フレームの智などに固定することができる。ボルトやナットなどの螺旋によって前記智などに着脱自在とするか、前記智に対して芯材１１を固定し、この芯材１１に対して抜き差し自在とすることで、弾性や形状の異なる巻き線１２に交換が可能となる。
また芯材１１は、巻き線１２に差し込んでその両端を固定したり、前記智に対して芯材１１を固定したりすればよい。固定の方法としては、鑞付けや溶着、接着、ボルトやナットなどの螺旋又はストッパなどを挙げることができる。
ボルト、ナットなどの螺旋又はストッパなどを用いることで、巻き線１２に対して芯材１１を交換自在とすることができる。
このように、巻き線１２又は芯材１１のいずれか一方又はその両方を交換自在とすることで、例えば、スポーツ用と日常用などの用途の違いに応じて眼鏡装着者の頭部に対する押圧力の大小を切り換えたり、デザインや着色、模様などが異なる巻き線１２に交換したり、巻き線１２を別の弾性部材、例えば撚り線や編み線などに交換したりすることが可能となる。
【００２８】
さらに巻き線１２の周囲には、別の巻き線１２を一層又は複数層外嵌してもよいし、撚り線や編み線などの別の弾性部材を外嵌するようにしてもよい。また形状適応性部材１と一体になって変形が可能な装飾材や被覆材を設けてもよい。例えば、熱収縮パイプを巻き線１２の周囲に嵌め付けて熱収縮させてもよい。
【００２９】
ところで、基準となる眼鏡装着者の頭部から、大きさや形状の異なる別の眼鏡装着者の頭部に、この実施形態の形状適応性部材１をテンプル部分に適用した眼鏡フレームを装着した場合に、いずれの眼鏡装着者においても頭部とテンプルとの接触長さを一定に維持するには、芯材１１の弾性変形の形態を適宜に選択する必要がある。
芯材１１の弾性変形の形態は、実験や経験によって求めることができる。例えば、テンプルと頭部との接触部分に複数の押圧力測定点を設け、頭部の形状や大きさが変化する前後での各押圧力測定点における押圧力の変化から、芯材１１の弾性変形の形態、すなわち、芯材１１の形状（弾性変形部１１１，１１２，１１３の位置、長さ、断面形状、断面径など）を決定することができる。
図２は、本発明の形状適応性部材１を眼鏡フレームのテンプルに適用した一実施形態を示す図で、テンプルが眼鏡装着者の頭部の大きさや形状の変化に応じて弾性変形したときの様子を示す眼鏡フレームの平面図である。テンプルＴにはその接触部分の一端から他端までの間に、均等間隔で複数（図示の例では５つ）の押圧力測定点Ａ〜Ｅが設けられている。図３（ａ）は、図２の眼鏡フレームのテンプルＴにおける押圧力測定点Ａ〜Ｅの押圧力の分布を示すグラフ、（ｂ）は、（ａ）のグラフに基づいて押圧力測定点Ａ〜Ｅの押圧力の分布を均一にするための芯材の形状の一例を示す概略図である。
【００３０】
芯材１１は、基準となる眼鏡装着者の頭部Ｈ１（幅Ｌ１）に対してテンプルＴが接触する接触部分における押圧力測定点Ａ〜Ｅの各部分での押圧力がほぼ均等の基準値になるように、予めその形状が決定されて塑性変形されている。押圧力測定点Ａ〜Ｅの各部分での押圧力がほぼ均等であれば、前記接触部分における接触長さＺ１の全長に亘ってテンプルＴが眼鏡装着者の頭部Ｈ１に接触していると言える。
次に、別の眼鏡装着者の頭部Ｈ２（幅Ｌ２）に眼鏡フレームを装着し、押圧力測定点Ａ〜Ｅの各部分での押圧力の変化を測定する。基準値に対する押圧力測定点Ａ〜Ｅの各部分の押圧力の変化量をグラフにしたものが図３（ａ）のグラフである。すなわち、押圧力測定点Ａ、Ｃ、Ｅではそれぞれ押圧力がＰ１，Ｐ２，Ｐ３だけ強くなり、押圧力測定点Ｂではほぼ基準値、押圧力測定点Ｄでは押圧力がＰ４だけ弱くなったものとする。
【００３１】
そのため押圧力測定点Ａ、Ｃ、Ｅではその前後で芯材の径を小さくして押圧力が小さくなるようにする。また、押圧力測定点Ｄでは曲げによってテンプルが頭部Ｈ２から浮いている（接触していない）と推定できるため、押圧力測定点Ｄで芯材の径を小さくすることで弾性変形をしやすくし、押圧力測定点Ｄでも頭部Ｈ２に接触するようにする。これらの検討結果から形成された芯材１１の形状を模式的に示したものが図３（ｂ）である。なお、図３（ｂ）のような形状を選択した後に、再度基準となる頭部Ｈ１に眼鏡フレームを装着して、押圧力測定点Ａ〜Ｅの各部分での押圧力がほぼ均等になるように芯材１１の形状を調整するとよい。
上記の手順を繰り返すことで、頭部の幅がＬ１からＬ２に変化しても、頭部Ｈ１，Ｈ２間でテンプルＴとの接触長さＺ１，Ｚ２はほとんど変化しないようにすることができる。
【００３２】
このように本発明では、例えば眼鏡フレームのテンプルＴにおいて、頭部の形状や大きさが基準と異なる大きさや形状に変化しても、テンプルＴと頭部Ｈ１，Ｈ２との接触長さを一定に維持することができるので、特許文献１に記載されたような弾性テンプルよりも高いフィット性を得ることが可能になる。また、芯材１１として線状の部材を用いることができ、この芯材１１を巻き線（弾性部材）１２の中空孔１２ａに挿入するようにしているので、芯材１１は眼鏡フレームに外観に現れず、芯材１１の形態を自由に選択することでより高いフィット性を得ることが可能になる。
そのため、眼鏡販売店などにおいては、基準となる形状や大きさのテンプルＴを備えた眼鏡フレームを複数種類準備しておけばよく、眼鏡販売店などにおける眼鏡装着者に合わせた微調整作業を減じて、眼鏡販売店などの負担を軽減することが可能になる。
【００３３】
図４は、本発明の形状適応性部材の他の実施形態を示す断面図である。なお、図４では、空間Ｓの存在をわかりやすくするために、芯材１１にハッチングを付している。この実施形態では、形状適応性部材１を眼鏡のモダンＭに適用した場合を例に挙げている。この実施形態のモダンＭは、途中部位に長さＸの直線部分１２ｂを有している。コイルばね状の巻き線１２は直線状態に復帰しようとする方向に弾性力を有するから、この実施形態では、当該弾性力を利用して直線部分１２ｂには芯材１１を設けない空間Ｓとしてある。このような空間Ｓは、モダンＭの前側と後側で芯材１１を分割するか、複数（図示の例では二つ）の芯材１１を空間Ｓの部分で離間させてモダンＭに挿入することで形成することができる。
【００３４】
本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記の説明に限定されない。
例えば、上記の説明では弾性部材として金属線をコイル状に巻回した巻き線を例に挙げて説明したが、複数の金属線を撚り合わせた撚り線又は複数の金属線を編んだ編み線を弾性部材として用いてもよい。また、これらの二種以上を組み合わせにより弾性部材を構成してもよい。
また、上記の説明では眼鏡フレームのテンプルに本発明の形状適応性部材を適用するものとして説明したが、ブリッジや智、モダン、リムなど他の箇所にも適用が可能であり、また、眼鏡フレームに限らず、ブレスレットなどのアクセサリにも適用が可能である。さらに、被装着体は人の身体に限らず、犬や猫などの動物の身体、機器やその他の物品など、基準の形状や大きさから多少変化しても、この変化に追随して装着体がフィットすることを求められる被装着体にも適用が可能である。
さらに、図４における他の実施形態では、弾性部材が復帰しょうとする形状（コイルばね状の巻き線１２においては直線状）である直線部分１２ｂのみに空間Ｓを形成しているが、空間Ｓはこのような直線部分１２ｂに限らず、巻き線１２などの弾性部材の弾性力をそのまま利用しようとする部位に適宜に形成してもよい
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図1（ａ）は本発明の形状適応性部材の一実施形態を示す図、（ｂ）は（ａ）の形状適応性部材に用いられる芯材の一例を示す図、（ｃ）（ｉ）(ii)(iii)は、（ａ）のＩ−Ｉ方向の断面形状の一例を示す図、（ｄ）（ｉ）(ii)（iii）は、（ｂ）のII−II方向における弾性変形部の断面形状の一例を示す図である。
【図２】本発明の形状適応性部材を眼鏡フレームのテンプルに適用した一実施形態を示す図で、テンプルが眼鏡装着者の頭部の大きさや形状の変化に応じて弾性変形したときの様子を示す眼鏡フレームの平面図である。
【図３】（ａ）は、図２の眼鏡フレームのテンプルＴにおける押圧力測定点Ａ〜Ｅの押圧力の分布を示すグラフ、（ｂ）は、（ａ）のグラフに基づいて押圧力測定点Ａ〜Ｅの押圧力の分布を均一にするための芯材の形状の一例を示す概略図である。
【図４】本発明の形状適応性部材を眼鏡フレームのモダンに適用した他の実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明の従来例にかかり、蝶番部分にばね性を担持させた眼鏡フレームの作用を説明する図である。
【符号の説明】
【００３６】
１        形状適応性部材
１１      芯材
１１１，１１２，１１３    弾性変形部
１１４，１１５，１１６    非変形部
１２      巻き線（弾性部材）
１２ａ    中空孔
１２ｂ    直線部分
Ｃ        蝶番
Ｆ        フロントフレーム
Ｓ        空間
Ｔ        テンプル
Ｈ１，Ｈ２    頭部
Ｌ１，Ｌ２    頭部の幅
Ｚ１，Ｚ２    接触長さ
Ｘ            空間Ｓの長さ
【図１】
2019133115.tif 000003
【図２】
2019133115.tif 000004
【図３】
2019133115.tif 000005
【図４】
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【図５】
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