(57)【要約】【課題】巻き取り可能なフレキシブル表示装置を、巻き取られた状態から滑らかに引き延ばすことができる表示装置を提供することを課題の一つとする。【解決手段】表示装置は、可撓性を有し、表示面を有するパネルと、前記パネルの前記表示面とは反対側の裏面に離散的に設けられた構造体と、を備える。前記構造体は突起物であってもよい。前記裏面と前記突起物との間に導電性を有する導電膜が設けられていてもよい。前記突起物は導電性を有していてもよい。【選択図】図２
2019133014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有し、表示面を有するパネルと、
前記パネルの前記表示面とは反対側の裏面に離散的に設けられた構造体と、
を備える表示装置。
【請求項２】
前記構造体は突起物である、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記パネルと前記突起物との間に導電性を有する導電膜が設けられている、請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記突起物は導電性を有する、請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記導電膜は、前記裏面の一部を露出する開口を有する、請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記導電膜は、メッシュ状である、請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
前記メッシュ状の前記導電膜と前記突起物は導通している、請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記導電膜に接続され、前記導電膜に電位を供給する接続部をさらに有する、請求項３に記載の表示装置。
【請求項９】
可撓性を有し、表示面を有するパネルと、
前記パネルの前記表示面とは反対側の裏面に設けられ、表面に複数の開口が設けられた膜と、
を備える表示装置。
【請求項１０】
前記膜は、導電性を有する、請求項９に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記膜上に配置された突起物をさらに有する、請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記突起物は導電性を有する、請求項１１に記載の表示装置。
【請求項１３】
前記膜と前記突起物は導通している、請求項１２に記載の表示装置。
【請求項１４】
前記膜は、前記裏面の一部を露出するメッシュ状の平面パターンを有する、請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１５】
前記膜に接続され、前記膜に電位を供給する接続部をさらに有する、請求項１０に記載の表示装置。
【請求項１６】
前記パネルの一端に接続され、前記パネルを巻き取り可能な巻き取り部をさらに有する、請求項１乃至１５のいずれか一に記載の表示装置。
【請求項１７】
前記パネルが前記巻き取り軸に巻き取られた状態において、前記構造体は、前記パネルよりも前記巻き取り軸に近い側に設けられている、請求項１６に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態の一つは、表示装置に関する。特に、本発明の実施形態の一つは、巻き取り可能なフレキシブル表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブル表示装置は携帯用の巻き取り可能な表示装置からスクリーン状の大画面表示装置をはじめ幅広く応用されることが期待されている。フレキシブル表示装置は軽量かつ収納性に優れた次世代表示装置としての実現が強く望まれている。現在、表示装置のフレキシブル化の研究開発は盛んに行われており、有機発光素子（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｌｉｇｈｔ−Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ；ＯＬＥＤ）や電子ペーパーなどの表示装置のフレキシブル化だけでなく、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ  Ｄｅｖｉｃｅ；ＬＣＤ）のフレキシブル化の研究開発が進められている。
【０００３】
フレキシブル表示装置は、樹脂基板などの可撓性を有する基板（以下、「可撓性基板」という）の上に、トランジスタや容量など、表示装置を構成する機能素子が設けられている。例えば、特許文献１及び２には、可撓性基板の上にこれらの機能性素子が設けられた構造が記載されている。これらの特許文献では、可撓性基板を折り曲げることによる機能性素子への影響を緩和させるための構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１３０４９号公報
【特許文献２】特開２００６−１０８４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
フレキシブル表示装置を巻き取る場合、当該表示装置の表面と裏面とが接触する状態で巻き取られる。表示装置が巻き取られた状態において、表示装置の表面と裏面とが平坦だと、互いに接触した表面と裏面とが貼り付いてしまう。このように表示装置の表面と裏面とが貼り付いた状態で、表示装置を巻き取られた状態から引き延ばすと、滑らかに引き延ばすことができない。さらに、表示装置を引き延ばす際に、貼り付いた箇所が強制的に引き剥がされるため、表示装置が機械的に破壊される、又は剥離の際に発生する静電気によって機能素子が破壊されてしまう。
【０００６】
特許文献１及び２では、基板の上面方向に突出した構造体が設けられた表示装置又は半導体装置が記載されている。しかし、表示装置では、上面側から画像を表示させるため、基板の上面に上記のような構造体を設けると、画像の表示性能が低下してしまう。さらに、表示装置の上面側にタッチセンサを設ける場合があるため、表示装置の上面に上記のような構造体が設けられていると、タッチセンサを設けることができない、又はタッチセンサを設けるためにさらに表面を平坦化する必要がある。
【０００７】
本発明は上記実情を鑑みてなされた物であり、本発明の実施形態の一つは、巻き取り可能なフレキシブル表示装置を、巻き取られた状態から滑らかに引き延ばすことができる表示装置を提供することを課題の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態に係る表示装置は、可撓性を有し、表示面を有するパネルと、前記パネルの前記表示面とは反対側の裏面に離散的に設けられた構造体と、を備える。
【０００９】
本発明の一実施形態に係る表示装置は、可撓性を有し、表示面を有するパネルと、前記パネルの前記表示面とは反対側の裏面に設けられ、表面に複数の開口が設けられた膜と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る表示装置が引き延ばされた状態の上面図である。
【図２】図１のＡ１−Ａ２断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られている途中の状態の上面図である。
【図４】図３のＡ３−Ａ４断面図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図及び表示パネルの裏面に設けられた突起物の形状を示す斜視図である。
【図５Ｂ】図５Ａの変形例を示す図である。
【図５Ｃ】図５Ａの変形例を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る表示装置の表示パネルの断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図９】本発明の一実施形態の変形例に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図１０】本発明の一実施形態の変形例に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図１１】本発明の一実施形態の変形例に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図１２】本発明の一実施形態の変形例に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図１３】本発明の一実施形態の変形例に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図１４】本発明の一実施形態に係る表示装置の表面に設けられたタッチセンサ用電極の構成を示す平面図である。
【図１５】本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図である。
【図１６】本発明の一実施形態に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【図１７】本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図である。
【図１８】本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られている途中の状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の各実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者が、発明の主旨を保ちつつ適宜変更することによって容易に想到し得るものについても、当然に本発明の範囲に含有される。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合がある。しかし、図示された形状はあくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号の後にアルファベットを付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【００１２】
本発明の各実施の形態において、トランジスタが配置されたアレイ基板からアレイ基板に対向する対向基板に向かう方向を上または上方という。逆に、対向基板からアレイ基板に向かう方向を下または下方という。このように、説明の便宜上、上方または下方という語句を用いて説明するが、例えば、アレイ基板と対向基板との上下関係が図示と逆になるように配置されてもよい。また、以下の説明で、例えばアレイ基板上の対向基板という表現は、上記のようにアレイ基板と対向基板との上下関係を説明しているに過ぎず、アレイ基板と対向基板との間に他の部材が配置されていてもよい。
【００１３】
表示パネルにおける「内側」及び「外側」とは、２つの部位における、表示部を基準とした相対的な位置関係を示す。すなわち、「内側」とは、一方の部位に対し相対的に表示部に近い側を指し、「外側」とは、一方の部位に対し相対的に表示部から遠い側を指す。ただし、ここで言う「内側」および「外側」の定義は、表示装置を折り曲げ又は巻き取られていない状態におけるものとする。
【００１４】
「表示装置」とは、電気光学層を用いて映像を表示する構造体を指す。例えば、表示装置という用語は、電気光学層を含む表示パネルを指す場合もあり、又は表示セルに対して他の光学部材（例えば、偏光部材、バックライト、タッチパネル等）を装着した構造体を指す場合もある。ここで、「電気光学層」には、技術的な矛盾が生じない限り、液晶層、エレクトロルミネセンス（ＥＬ）層、エレクトロクロミック（ＥＣ）層、電気泳動層が含まれ得る。したがって、後述する実施形態について、表示装置として、ＥＬ層を含む有機ＥＬ表示装置を例示して説明するが、上述した他の電気光学層を含む表示装置への適用を排除するものではない。
【００１５】
本明細書において「αはＡ、ＢまたはＣを含む」、「αはＡ，ＢおよびＣのいずれかを含む」、「αはＡ，ＢおよびＣからなる群から選択される一つを含む」、といった表現は、特に明示が無い限り、αがＡ〜Ｃの複数の組み合わせを含む場合を排除しない。さらに、これらの表現は、αが他の要素を含む場合も排除しない。
【００１６】
なお、以下の各実施形態は、技術的な矛盾を生じない限り、互いに組み合わせることができる。
【００１７】
〈第１実施形態〉
図１〜図６を用いて、本発明の一実施形態及びその変形例に係る表示装置について説明する。なお、本実施形態では、表示パネル１００が巻き取り軸２２０によって巻き取られる構成を例示したが、本発明は表示パネル１００が手動で丸められるようなフレキシブル表示装置に適用することもできる。
【００１８】
［表示装置１０の構成］
図１及び図２を用いて、本発明の一実施形態に係る表示装置１０の構成について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置が引き延ばされた状態の上面図である。図２は、図１のＡ１−Ａ２断面図である。図１及び図２に示すように、表示装置１０は、表示パネル１００、格納体２００、電源供給部３００、及び引き出し構造体４００を有している。
【００１９】
表示パネル１００は可撓性を有する。つまり、表示パネル１００のアレイ基板及び対向基板の基材として、樹脂基材のように可撓性を有する基材が用いられる。表示パネル１００は、その上面が表示面１０１であり、表示面１０１とは反対側の面が裏面１０３である。表示面１０１は表示パネル１００が画像を表示する面である。図１に示す表示領域１０５は表示パネル１００のうち画像を表示する領域である。
【００２０】
例えば、表示装置１０がトップエミッション型の有機ＥＬ表示装置であれば対向基板側が表示面１０１であり、表示装置１０がボトムエミッション型の有機ＥＬ表示装置であれば、アレイ基板側が表示面１０１である。表示装置１０が液晶表示装置であれば、バックライトとは反対側の基板表面が表示面１０１である。表示装置１０が液晶表示装置の場合、引き出し構造体４００にバックライトや導光板を設けてもよい。
【００２１】
表示面１０１は平坦な面である。裏面１０３側には突起物１１０が設けられている。突起物１１０は、裏面１０３と共に表示パネル１００の裏面１０３側の表面に凹凸を提供する。表示面１０１側には、電源供給部３００に格納された領域に駆動回路１２０が設けられている。駆動回路１２０は、表示パネル１００に設けられた画素回路を駆動する回路である。
【００２２】
格納体２００は、筐体２１０及び巻き取り軸２２０を有している。筐体２１０には開口部２１１が設けられている。開口部２１１を通過して表示パネル１００及び引き出し構造体４００が格納体２００を出入りする。巻き取り軸２２０は筐体２１０の内部に回動可能に設けられている。表示パネル１００の第１端部１０７は巻き取り軸２２０のパネル固定部２２１に固定されている。この構成によって、表示パネル１００は巻き取り軸２２０に巻き付けられている。
【００２３】
電源供給部３００は、筐体３１０、パネル固定部３２０、制御回路３３０、及び接続線３４０を有している。筐体３１０には開口部３１１、３１３が設けられている。表示パネル１００は開口部３１１を通過して筐体３１０の内部に入り込んでいる。引き出し構造体４００は開口部３１３を通過して筐体３１０の内部に入り込み、筐体３１０に固定されている。パネル固定部３２０及び制御回路３３０は筐体３１０の内部に固定されている。パネル固定部３２０は表示パネル１００の第２端部１０９を固定する。つまり、電源供給部３００は表示パネル１００と共に移動する。制御回路３３０は接続線３４０を介して表示パネル１００に接続されている。制御回路３３０は、駆動回路１２０を制御し、表示パネル１００及び駆動回路１２０に電源を供給する。
【００２４】
引き出し構造体４００は、表示パネル１００の巻き取り及び引き延ばしの動作に応じて伸縮可能な部材であり、表示パネル１００が巻き取られた状態及び引き延ばされた状態において、表示装置１０の剛性を維持する支持部材である。引き出し構造体４００として、例えばロッドアンテナのような、入れ子式に部品を組み合わせた伸縮可能な構造の部材を用いることができる。
【００２５】
［表示装置１０の巻き取り動作］
図３及び図４を用いて、表示装置１０の巻き取り動作について説明する。図３は、本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られている途中の状態の上面図である。図４は、図３のＡ３−Ａ４断面図である。
【００２６】
図２に示すように、表示パネル１００の第１端部１０７が巻き取り軸２２０に接続され、表示パネル１００の第２端部１０９がパネル固定部３２０に接続されているため、巻き取り軸２２０が時計回りに周回すると表示パネル１００が巻き取り軸２２０に巻き取られ、表示パネル１００の移動に伴い電源供給部３００が格納体２００に近づく。表示パネル１００は、表示面１０１が裏面１０３よりも巻き取り軸２２０に近い状態で巻き取られる。つまり、表示パネル１００は表示面１０１が内側になるように巻き取られる。したがって、巻き取られた表示パネル１００の表示面１０１は、既に巻き取られている表示パネル１００の裏面１０３に設けられた突起物１１０と接触する。なお、表示パネル１００が巻き取られる際に、引き出し構造体４００は収縮しながら表示パネル１００を支持する。
【００２７】
［巻き取られた表示パネル１００の重畳状態］
図５Ａを用いて、巻き取られた状態における表示パネル１００の重畳状態を説明する。図５Ａは、本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図及び表示パネルの裏面に設けられた突起物の形状を示す斜視図である。なお、図５Ａにおいて、上方が巻き取り軸２２０側（内側）である。図５Ａに示すように、外側の表示パネル１００−１の表示面１０１−１は、内側の表示パネル１００−２の裏面１０３−２に設けられた突起物１１０−２と接触する。つまり、裏面１０３−２と表示面１０１−１との間に間隙が形成される。上記の構成によって、裏面１０３−２と表示面１０１−１との接触が抑制されるため、両者が貼り付くことを抑制することができる。その結果、表示パネル１００を巻き取られた状態から滑らかに引き延ばすことができるため、裏面１０３−２と表示面１０１−１との剥離の際に発生する表示パネル１００の機械的な破壊や、静電気の発生を抑制することができる。
【００２８】
［突起物１１０の形状］
図５Ａでは、突起物１１０の形状が半球状である構成を例示したが、この構成に限定されない。例えば、突起物１１０は図５Ｂに示すように円柱状であってもよく、図５Ｃに示すように円錐台形状であってもよい。突起物１１０が規則性を持って配置される場合、これらの突起物１１０は間隔Ｓが設けられるように配置される。なお、間隔Ｓは、規則的な配置のうち、隣接する突起物１１０の間隔が最も短い配置における突起物１１０間の間隔である。また、表示パネル１００の厚さＴ、突起物１１０の平面視における最大の幅Ｗ、及び突起物１１０の高さＨを用いると、間隔Ｓ、厚さＴ、幅Ｗ、及び高さＨは以下の条件を満たすことが好ましい。なお、以下の３つの条件のうち、少なくとも２つ以上の条件を満たせばよい。これらが以下の条件を満たすことで、裏面１０３−２と表示面１０１−１との接触を抑制することができ、表示パネル１００を巻き取られた状態から滑らかに引き延ばすことができる。
０．０５Ｔ≦Ｈ≦０．２Ｔ
Ｈ≦Ｗ≦１０Ｈ
Ｗ≦Ｓ≦１０Ｗ
【００２９】
突起物１１０は、絶縁性を有する材料であってもよく、導電性を有する材料であってもよく、これらを積層させてもよい。突起物１１０として、導電性を有する材料を用いることで、突起物１１０と表示パネル１００の表示面１０１との間の摩擦によって静電気が発生することを抑制できる。したがって、突起物１１０として、絶縁性を有する材料と導電性を有する材料とを積層させる場合、導電性を有する材料が表面になるように積層させることが好ましい。また、突起物１１０は、有機材料であってもよく、無機材料であってもよく、これらを積層させてもよい。突起物１１０として有機材料も用いる場合、弾性体を用いてもよい。突起物１１０として有機材料（特に弾性体）を用いることで、突起物１１０と表示面１０１との接触によって、表示面１０１に傷が付くことを抑制することができる。つまり、突起物１１０として、有機材料と無機材料とを積層させる場合、有機材料が表面になるように積層させることが好ましい。
【００３０】
突起物１１０は、印刷法で形成してもよく、インクジェット法で形成してもよい。又は、表示パネル１００の裏面１０３に形成した膜を加工して突起物１１０を形成してもよい。
【００３１】
本実施形態では、表示パネル１００の裏面１０３側に凹凸を提供する構造体として、裏面１０３側に設けられた突起物１１０を例示したが、他の実施形態でも説明するように、突起物１１０の代わりに他の構造体を用いて裏面１０３側に凹凸を提供してもよい。
【００３２】
［表示パネル１００の構造］
図６を用いて、本実施形態に用いられる表示パネル１００の一例を説明する。図６は、本発明の一実施形態に係る表示装置の表示パネルの断面図である。図６には画素部１３０の構成として第１画素１３１及び第２画素１３３が例示されている。表示パネル１００は、基材１５０の第１面側に機能回路層１５２及び電気光学層１５４を有している。機能回路層１５２はトランジスタ１４０を含む。複数のトランジスタ１４０の組み合わせによって機能回路層１５２が構成されている。
【００３３】
図６の挿入図（Ａ）に示すように、トランジスタ１４０は、半導体層１４１、ゲート絶縁層１４３、ゲート電極１４７が積層された構造を有する。半導体層１４１は、非晶質又は多結晶シリコン、若しくは酸化物半導体等で形成される。ソース・ドレイン配線１４９は、第１絶縁層１４４を介してゲート電極１４７の上層に設けられる。ソース・ドレイン配線１４９の上層には平坦化層として機能する第２絶縁層１４５が設けられる。第１絶縁層１４４は、酸化シリコン、窒化シリコン等の無機絶縁材料で形成される。第２絶縁層１４５はポリイミド、アクリル等の有機絶縁材料で形成される。
【００３４】
機能回路層１５２の上層側に電気光学層１５４が配置される。電気光学層１５４は表示素子として有機ＥＬ素子１４２を含む。図６の挿入図（Ｂ）に示すように、有機ＥＬ素子１４２は、第１電極１７１、有機層１７３、及び第２電極１７５が積層された構造を有する。有機ＥＬ素子１４２は保護層１５６で覆われている。第１画素１３１及び第２画素１３３のそれぞれにおいて、有機ＥＬ素子１４２は、トランジスタ１４０と電気的に接続される。トランジスタ１４０は有機ＥＬ素子１４２の発光を制御する。有機ＥＬ素子１４２の発光は保護層１５６を通して出射される。この場合、保護層１５６の表面が表示面１０１である。
【００３５】
電磁シールド１６０は裏面１０３に配置される。換言すると、電磁シールド１６０は、基材１５０の第１面に対向する第２面の側に配置される。電磁シールド１６０は、導電性を有する。電磁シールド１６０は、様々な形態で設けることが可能である。例えば、基材１５０の第２面に設けられた金属膜を電磁シールド１６０として用いることができる。電磁シールド１６０として用いられる金属膜として、アルミニウム、チタン、モリブデン、タングステン、及びクロム等の金属膜又はＩＴＯ等の透明導電膜を、真空蒸着法やスパッタリング法で一層又は複数層を積層して用いることができる。金属の薄膜を、表示パネル１００の基材１５０の第２面に設けることで、表示パネル１００と共に巻き取ることができる。また、他の形態として、絶縁フィルム等による基材の一面に金属膜を設け、これを基材１５０の第２面側に配置して、電磁シールド１６０とすることができる。
【００３６】
機能回路層１５２で発生する電磁ノイズは、電気光学層１５４側にも放射される。しかし、電気光学層１５４には、有機ＥＬ素子１４２の第２電極１７５が画素部の略一面に配置される。第２電極１７５は一定電位に保持されるため、電磁シールド１６０としても機能する。
【００３７】
〈第２実施形態〉
図７及び図８を用いて、本発明の一実施形態に係る表示装置１０Ａの構成について説明する。図７は、本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図である。図８は、本発明の一実施形態に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。本実施形態の表示装置１０Ａは、第１実施形態の表示装置１０と類似しているが、表示パネル１００Ａと突起物１１０Ａとの間に導電膜１８０Ａが設けられている点において、表示装置１０と相違する。
【００３８】
図７に示すように、導電膜１８０Ａは、表示パネル１００Ａ（１００Ａ−１及び１００Ａ−２）の裏面１０３Ａ（１０３Ａ−１及び１０３Ａ−２）に設けられている。突起物１１０Ａは導電膜１８０Ａの表面に設けられている。本実施形態の突起物１１０Ａは導電性である。つまり、突起物１１０Ａは導電膜１８０Ａと導通している。ただし、突起物１１０Ａは絶縁性であってもよい。
【００３９】
図８に示すように、導電膜１８０Ａは表示パネル１００Ａの全域に亘って形成されている。表示パネル１００Ａの端部には接続部１８１Ａが設けられている。接続部１８１Ａは、裏面１０３Ａ側では導電膜１８０Ａに接続されており、表示面１０１Ａでは図２に示す駆動回路１２０又は制御回路３３０に接続されている。接続部１８１Ａは、駆動回路１２０又は制御回路３３０から提供された電位を導電膜１８０Ａに供給する。導電膜１８０Ａに供給する電位は、一定であってもよく、変動してもよい。なお、導電膜１８０Ａに電位を供給する必要がない場合は、接続部１８１Ａを設けなくてもよい。つまり、導電膜１８０Ａの電位はフローティングであってもよい。
【００４０】
図８では、突起物１１０Ａは規則的に配置されている。以下の説明において、巻き取り軸２２０Ａが延びる方向を第１方向Ｄ１とし、第１方向Ｄ１に直交する方向を第２方向Ｄ２とする。突起物１１０Ａは第２方向Ｄ２に延びる直線上に配列されている。図８の例では、突起物１１０Ａは第２方向Ｄ２に等ピッチで配列されている。突起物１１０Ａの直線上の配列は、突起物１１０Ａの位置が第２方向Ｄ２にずれながら第１方向Ｄ１に並んでいる。図８の例では、第１方向Ｄ１に隣接する突起物１１０Ａのずれは一定なので、突起物１１０Ａは第１方向Ｄ１に対して斜め方向に配列されている。なお、突起物１１０Ａの第２方向Ｄ２の配列は等ピッチでなくてもよい。第１方向Ｄ１に隣接する突起物１１０Ａのずれは一定でなくてもよい。また、図９に示すように、突起物１１０Ａは第１方向Ｄ１に延びる直線上に等ピッチで配列されていてもよい。図９では、突起物１１０Ａの直線上の配列は、突起物１１０Ａの位置が第１方向Ｄ１にずれながら第２方向Ｄ２に並んでいる。
【００４１】
上記のように、表示パネル１００Ａと突起物１１０Ａとの間に導電膜１８０Ａが設けられていることで、表示装置１０Ａを巻き取られた状態から引き延ばす際に、表示パネル１００Ａの表示面１０１Ａと突起物１１０Ａとの間で静電気が発生しても、電荷が突起物１１０Ａを介して導電膜１８０Ａに移動する。したがって、発生した静電気による静電破壊を抑制することができる。なお、導電膜１８０Ａが設けられていることで、突起物１１０Ａが絶縁性であっても、発生した静電気の一部は導電膜１８０Ａに移動するため、静電破壊を抑制する効果を得ることができる。また、図８に示すように、突起物１１０Ａが第２方向Ｄ２にずれながら第１方向Ｄ１に並んでいることで、表示装置１０Ａを巻き取られた状態から引き延ばす際に、同じタイミングで表示パネル１００Ａの表示面１０１Ａから離れる突起物１１０Ａの数を少なくすることができるため、静電気の発生を抑制することができ、静電破壊を抑制することができる。
【００４２】
〈第２実施形態の変形例〉
図１０〜図１３を用いて、第２実施形態の変形例について説明する。以下の変形例では、図８の導電膜１８０Ａの平面形状とは異なり、導電膜１８０Ｂ〜１８０Ｅが多様な形状にパターニングされている。図１０〜図１３は、いずれも本発明の一実施形態の変形例に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。
【００４３】
図１０に示す導電膜１８０Ｂは開口１８３Ｂを有する。開口１８３Ｂは導電膜１８０Ｂを貫通しており、表示パネル１００Ｂの裏面１０３Ｂを露出している。開口１８３Ｂは菱形の平面形状を有しており、隣接する開口１８３Ｂの菱形の辺同士が対向するように配列されている。換言すると、導電膜１８０Ｂはメッシュ状にパターニングされている。突起物１１０Ｂはパターニングされた導電膜１８０Ｂ上に配置されている。本実施形態の突起物１１０Ｂは導電性である。つまり、突起物１１０Ｂはメッシュ状の導電膜１８０Ｂと導通している。図１０に示す例では、突起物１１０Ｂは、開口１８３Ｂの菱形の各頂点に隣接する位置、つまり導電膜１８０Ｂの交点に配置されているが、この構成に限定されない。突起物１１０Ｂは上記以外の導電膜１８０Ｂ上に配置されていてもよく、開口１８３Ｂに配置されていてもよい。突起物１１０Ｂは絶縁性であってもよい。
【００４４】
図１１に示す導電膜１８０Ｃは六角形の開口１８３Ｃを有する。開口１８３Ｃは上記の開口１８３Ｂと同様に導電膜１８０Ｃを貫通しており、表示パネル１００Ｃの裏面１０３Ｃを露出している。開口１８３Ｃは六角形の各辺が対向するように配列されている。換言すると、導電膜１８０Ｃはハニカム形状にパターニングされている。なお、図１０と同様に突起物１１０Ｃは導電膜１８０Ｃ上に配置されている。
【００４５】
上記のように、導電膜１８０Ｂ、１８０Ｃに開口１８３Ｂ、１８３Ｃが形成されていることで、表示パネル１００Ｂ、１００Ｃの柔軟性を向上させることができる。つまり、巻き取りやすい表示装置１０Ｂ、１０Ｃを実現することができる。
【００４６】
図１２に示す導電膜１８０Ｄは、第１方向Ｄ１に長手を有する開口１８３Ｄを有する。開口１８３Ｄは上記の開口１８３Ｂと同様に導電膜１８０Ｄを貫通しており、表示パネル１００Ｄの裏面１０３Ｄを露出している。開口１８３Ｄは第２方向Ｄ２に並んでいる。突起物１１０Ｄは導電膜１８０Ｄ上及び開口１８３Ｄ内の両方に配置されている。つまり、一部の突起物１１０Ｄは導電膜１８０Ｄと導通しており、他の一部の突起物１１０Ｄは導電膜１８０Ｄから絶縁されている。なお、図示しないが、開口１８３Ｄ内に配置された突起物１１０Ｄは、表示パネル１００Ｄの裏面１０３Ｄ上に設けられるため、開口１８３Ｄ内の突起物１１０Ｄの頭頂部の位置は、導電膜１８０Ｄ上の突起物１１０Ｄの頭頂部の位置より低い（表示パネル１００Ｄに近い）。
【００４７】
上記のように、突起物１１０Ｄが導電膜１８０Ｄ上及び開口１８３Ｄ内の両方に設けられていることで、例えば表示装置１０Ｄが強く巻き取られて、導電膜１８０Ｄ上の突起物１１０Ｄに強い圧力がかかり、突起物１１０Ｄが潰れてしまっても、開口１８３Ｄ内の突起物１１０Ｄによって、重なった表示パネル１００Ｄ間の間隔を維持することができる。
【００４８】
図１３に示す導電膜１８０Ｅは、図１０の導電膜１８０Ｂに設けられた開口１８３Ｂと同じ形状の開口１８３Ｅを有している。突起物１１０Ｅは導電膜１８０Ｅ上には配置されておらず、開口１８３Ｅ内だけに配置されている。つまり、突起物１１０Ｅは導電膜１８０Ｅから絶縁されている。図１３では、複数の開口１８３Ｅのうち一部の開口１８３Ｅだけに突起物１１０Ｅが配置された構成を例示したが、全ての開口１８３Ｅに突起物１１０Ｅが配置されていてもよい。
【００４９】
突起物１１０Ｅは、その形成方法によっては、低く形成することが難しい場合がある。例えば、インクジェット法で突起物１１０Ｅを形成する場合、突起物１１０Ｅの平面視における径の大きさに対してその高さを小さくするのに限界がある。しかし、図１３に示すように、突起物１１０Ｅを開口１８３Ｅ内に配置することで、突起物１１０Ｅの高さを導電膜１８０Ｅの厚さの分だけ小さくすることができる。
【００５０】
上記の説明では、突起物１１０〜１１０Ｅが規則性を有して配置された構成を例示したが、これらはランダムに配置されてもよい。
【００５１】
〈第３実施形態〉
図１４〜図１６を用いて、本発明の一実施形態に係る表示装置１０Ｆの構成について説明する。第３実施形態では、表示パネル１００Ｆの表示面１０１Ｆにタッチセンサ５００Ｆが設けられた表示装置１０Ｆについて説明する。
【００５２】
図１４は、本発明の一実施形態に係る表示装置の表面に設けられたタッチセンサ用電極の構成を示す平面図である。図１４に示すように、表示パネル１００Ｆの表示領域１０５Ｆにタッチセンサ５００Ｆが設けられている。タッチセンサ５００Ｆは、センサ電極５１０Ｆ（検出電極Ｒｘ及び駆動電極Ｔｘ）を有する。センサ電極５１０Ｆは、それぞれ平面視において重畳しないようにマトリクス状に配列されている。センサ電極５１０Ｆはそれぞれ配線を介して端子部５０１Ｆに接続される。図１４に示すタッチセンサ５００Ｆは静電容量式のタッチセンサである。特に、タッチセンサ５００Ｆは自己容量式のタッチセンサである。つまり、タッチセンサ５００Ｆは、センサ電極５１０Ｆと人体（指先）との間の静電容量を検知することで、人体のタッチを検出する。
【００５３】
図１５は、本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図である。図１５に示すように、表示パネル１００Ｆの表示面１０１Ｆにタッチセンサ５００Ｆが設けられている。具体的には、表示面１０１Ｆにセンサ電極５１０Ｆが設けられ、その上にセンサ電極５１０Ｆを覆う保護膜５２０Ｆが設けられている。保護膜５２０Ｆの表面は平坦である。表示パネル１００Ｆが巻き取られた状態において、保護膜５２０Ｆと突起物１１０Ｆとが接触する。
【００５４】
ここで、突起物１１０Ｆが導電性であれば、導電膜１８０Ｆを介して突起物１１０Ｆに電位を供給することができる。表示パネル１００Ｆが巻き取られ、突起物１１０Ｆがセンサ電極５１０Ｆに近づくと、これらの間に静電容量が形成される。このように突起物１１０Ｆのタッチを検出することで、巻き取り量を判断することができる。
【００５５】
〈第４実施形態〉
図１６及び図１７を用いて、本発明の一実施形態に係る表示装置１０Ｇの構成について説明する。図１６は、本発明の一実施形態に係る表示装置の裏面に設けられた裏面電極及び突起物の構成を示す平面図である。図１７は、本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られた状態において、表示パネル同士が重なり合っている状態を示す断面図である。
【００５６】
図１６に示す表示パネル１００Ｇは図１０に示す表示パネル１００Ｂに類似しているが、導電膜１８０Ｇ上に突起物が設けられていない点において、表示パネル１００Ｂと相違する。図１７に示すように、表示パネル１００Ｇが巻き取られた状態において、導電膜１８０Ｇが表示パネル１００Ｇの表示面１０１Ｇに接する。ここで、導電膜１８０Ｇには開口１８３Ｇが設けられているため、開口１８３Ｇに対応する領域に間隙が形成される。つまり、本実施形態では、表示パネル１００Ｇの裏面１０３Ｇ側に凹凸を提供する構造体として、開口１８３Ｇによって凹凸が設けられた導電膜１８０Ｇが用いられている。なお、図１７では、開口１８３Ｇが導電膜１８０Ｇを貫通しているが、開口１８３Ｇの代わりに導電膜１８０Ｇを貫通しない程度の凹凸が設けられていてもよい。また、導電膜１８０Ｇの代わりに絶縁膜が用いられてもよい。
【００５７】
上記のように、表示パネル１００Ｇの裏面１０３Ｇ側に突起物が設けられていない場合であっても、裏面１０３Ｇに凹凸を有する膜を形成することで、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５８】
〈第５実施形態〉
図１８を用いて、本発明の一実施形態に係る表示装置１０Ｈの構成について説明する。図１８は、本発明の一実施形態に係る表示装置が巻き取られている途中の状態の断面図である。図１８に示す表示装置１０Ｈは、図４に示す表示装置１０に類似しているが、表示パネル１００Ｈが巻き取り軸２２０Ｈに巻き取られる向きが異なる。具体的には、表示パネル１００Ｈが巻き取り軸２２０に巻き取られた状態において、突起物１１０Ｈが表示パネル１００Ｈよりも巻き取り軸２２０Ｈに近い側（内側）に位置している。
【００５９】
図１８に示す表示装置１０Ｈでは、表示パネル１００Ｈが巻き取られた状態において、最も巻き取り軸２２０Ｈに近い表示パネル１００Ｈと巻き取り軸２２０Ｈとの間に突起物１１０Ｈが存在する。したがって、表示パネル１００Ｈが巻き取り軸２２０Ｈに貼り付くことを抑制することができる。その結果、表示装置１０Ｈを巻き取られた状態から最後まで滑らかに引き延ばすことができる。これにより、表示パネル１００Ｈの機械的な破壊や、静電気の発生を抑制することができる。
【００６０】
上述した各実施形態の態様によりもたらされる作用効果とは異なる他の作用効果であっても、本明細書の記載から明らかなもの、又は、当業者において容易に予測し得るものについては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００６１】
１０：表示装置、  １００：表示パネル、  １０１：表示面、  １０３：裏面、  １０５：表示領域、  １０７：第１端部、  １０９：第２端部、  １１０：突起物、  １２０：駆動回路、  １３０：画素部、  １３１：第１画素、  １３３：第２画素、  １４０：トランジスタ、  １４１：半導体層、  １４２：有機ＥＬ素子、  １４３：ゲート絶縁層、  １４４：第１絶縁層、  １４５：第２絶縁層、  １４７：ゲート電極、  １４９：ソース・ドレイン配線、  １５０：基材、  １５２：機能回路層、  １５４：電気光学層、  １５６：保護層、  １６０：電磁シールド、  １７１：第１電極、  １７３：有機層、  １７５：第２電極、  １８０Ａ：導電膜、  １８１Ａ：接続部、  １８３Ｂ：開口、  ２００：格納体、  ２１０：筐体、  ２１１：開口部、  ２２０：巻き取り軸、  ２２１：パネル固定部、  ３００：電源供給部、  ３１０：筐体、  ３１１、３１３：開口部、  ３２０：パネル固定部、  ３３０：制御回路、  ３４０：接続線、  ４００：引き出し構造体、  ５００Ｆ：タッチセンサ、  ５０１Ｆ：端子部、  ５１０Ｆ：センサ電極、  ５２０Ｆ：保護膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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