(57)【要約】【課題】  構造を複雑にすることなく、排出された蒸気が使用者に触れにくい圧力鍋蓋などを提供する。【解決手段】  圧力鍋蓋１は、ノズル３３と、錘３５とを有し、内圧が第１気圧以上の時にノズル３３と錘３５の間から蒸気を排出する調圧装置と、ノズル３３が取り付けられた蓋本体１０と、錘３５の上部を空けた状態で、錘３５の側部の少なくとも一部を囲む蒸気受け部７０とを備え、ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気が、蒸気受け部７０と蓋本体１０の間から外部に排出されるように、蒸気受け部７０と蓋本体１０の間には、蒸気誘導領域１００が形成される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルと、錘とを有し、内圧が第１気圧以上の時に前記ノズルと前記錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、
前記ノズルが取り付けられた蓋本体と、
前記錘の上部を空けた状態で、前記錘の側部の少なくとも一部を囲む蒸気受け部とを備えた圧力鍋蓋であって、
前記圧力鍋蓋は、前記錘の上部の少なくとも一部が露出した状態で使用され、
前記ノズルと前記錘の間から排出された蒸気が、前記蒸気受け部と前記蓋本体の間から外部に排出されるように、前記蒸気受け部と前記蓋本体の間には、蒸気誘導領域が形成される、圧力鍋蓋。
【請求項２】
前記蓋本体における前記蒸気受け部が取り付けられる土台部の上面には、周縁部よりも下方に凹んだ凹部が設けられる、請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項３】
前記蒸気受け部は、ネジ止めにより、前記土台部に取り付けられ、前記土台部における前記ネジ止めされる領域の下側には、下方に突出した突起が設けられる、請求項２に記載の圧力鍋蓋。
【請求項４】
前記蒸気受け部は、外側側面部と、内側側面部と、外側の周縁部に前記外側側面部が接続され、内側の周縁部に前記内側側面部が接続される上面部と、前記外側側面部の内周面と前記内側側面部の外周面と接続するリブとを有し、
前記上面部の下面、前記外側側面部の下端、前記内側側面部の下端の少なくとも一つには、下方に突出し、前記蓋本体と接触する突出部が設けられる、請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項５】
前記蓋本体に取り付けられ、前記内圧が前記第１気圧よりも大きい第２気圧以上の時に蒸気を排出する安全装置を更に備え、
前記蒸気受け部は、前記安全装置の上部を覆う、請求項１に記載の圧力鍋蓋。
【請求項６】
前記蒸気受け部は、外側側面部と、内側側面部と、外側の周縁部に前記外側側面部が接続され、内側の周縁部に前記内側側面部が接続される上面部と、前記外側側面部の内周面と前記内側側面部の外周面と接続するリブとを有し、
前記外側側面部と前記内側側面部と前記上面部と前記リブで囲まれた領域に、前記安全装置の上部が覆われる、請求項５に記載の圧力鍋蓋。
【請求項７】
ノズルと、錘とを有し、内圧が第１気圧以上の時に前記ノズルと前記錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、
前記ノズルが取り付けられた蓋本体と、
前記錘の上部を空けた状態で、前記錘の側部の少なくとも一部を囲む蒸気受け部と、
前記蓋本体が着脱可能な状態で取り付けられる鍋本体とを備えた圧力鍋であって、
前記圧力鍋は、前記錘の上部の少なくとも一部が露出した状態で使用され、
前記ノズルと前記錘の間から排出された蒸気が、前記蒸気受け部と前記蓋本体の間から外部に排出されるように、前記蒸気受け部と前記蓋本体の間には、蒸気誘導領域が形成される、圧力鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力鍋などに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、内圧を所定の気圧未満に保つ調圧装置を備えた圧力鍋が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−０５６１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、調圧装置によって排出された蒸気が、使用者に触れてしまうおそれがある。
【０００５】
したがって本発明の目的は、構造を複雑にすることなく、排出された蒸気が使用者に触れにくい圧力鍋蓋などを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る圧力鍋蓋は、ノズルと、錘とを有し、内圧が第１気圧以上の時にノズルと錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、ノズルが取り付けられた蓋本体と、錘の上部を空けた状態で、錘の側部の少なくとも一部を囲む蒸気受け部とを備え、圧力鍋蓋は、錘の上部の少なくとも一部が露出した状態で使用され、ノズルと錘の間から排出された蒸気が、蒸気受け部と蓋本体の間から外部に排出されるように、蒸気受け部と蓋本体の間には、蒸気誘導領域が形成される。
【０００７】
蒸気は、蒸気受け部と蓋本体の間から排出されるため、錘と蒸気受け部の間からは殆ど排出されない。
このため、つまみなどを介して錘を操作する使用者に蒸気が当たりにくく出来る。
また、蒸気誘導領域を通過する際に、蒸気の発生音の音質を変えることが出来る。
蒸気受け部と蓋本体の隙間の形状などを変えることにより、蒸気の発生音の音質を調整することも出来る。
このため、蒸気受け部を設けない形態に比べて、音量を下げたり、音質を変えたりした状態で、蒸気を排出することが可能になる。
【０００８】
また、蒸気受け部は、錘の上部を覆わないので、錘が外部から見える状態が維持され、錘の上部が蒸気受け部などによって覆われる形態に比べて、錘３５の状態が視認しやすくなる。
【０００９】
好ましくは、蓋本体における蒸気受け部が取り付けられる土台部の上面には、周縁部よりも下方に凹んだ凹部が設けられる。
【００１０】
ノズルと錘の間から排出された蒸気は、蓋本体の土台部と蒸気受け部の間で冷却されて一部が液化し、凹部に貯まる。空気や液化しなかった蒸気は、外側側面部と土台部の間から排出される。
【００１１】
圧力鍋の内部から排出された蒸気の一部を液化して凹部に貯めておくことが出来るので、外部に排出される蒸気の量を少なく出来る。このため、高温の蒸気が使用者に触れる可能性を低く出来る。
また、液化した水が蓋本体の上面に流れるのを抑制することも出来る。
【００１２】
さらに好ましくは、蒸気受け部は、ネジ止めにより、土台部に取り付けられ、土台部におけるネジ止めされる領域の下側には、下方に突出した突起が設けられる。
【００１３】
蒸気受け部に相当する部分などが蓋本体と一体的に構成される形態に比べて、掃除などのメンテナンスが容易に行える。
【００１４】
また、好ましくは、蒸気受け部は、外側側面部と、内側側面部と、外側の周縁部に外側側面部が接続され、内側の周縁部に内側側面部が接続される上面部と、外側側面部の内周面と内側側面部の外周面と接続するリブとを有し、上面部の下面、外側側面部の下端、内側側面部の下端の少なくとも一つには、下方に突出し、蓋本体と接触する突出部が設けられる。
【００１５】
また、好ましくは、蓋本体に取り付けられ、内圧が第１気圧よりも大きい第２気圧以上の時に蒸気を排出する安全装置を更に備え、蒸気受け部は、安全装置の上部を覆う。
【００１６】
調圧装置が正常に動作せずに、安全装置を介して圧力鍋の内部の蒸気が排出される場合に、圧力鍋の内圧によって安全装置の上部の螺着が外れても、当該上部の部材が飛び散るのを防止する。
【００１７】
さらに好ましくは、蒸気受け部は、外側側面部と、内側側面部と、外側の周縁部に外側側面部が接続され、内側の周縁部に内側側面部が接続される上面部と、外側側面部の内周面と内側側面部の外周面と接続するリブとを有し、外側側面部と内側側面部と上面部とリブで囲まれた領域に、安全装置の上部が覆われる。
【００１８】
本発明に係る圧力鍋蓋は、ノズルと、錘とを有し、内圧が第１気圧以上の時にノズルと錘の間から蒸気を排出する調圧装置と、ノズルが取り付けられた蓋本体と、錘の上部を空けた状態で、錘の側部の少なくとも一部を囲む蒸気受け部と、蓋本体が着脱可能な状態で取り付けられる鍋本体とを備え、圧力鍋は、錘の上部の少なくとも一部が露出した状態で使用され、ノズルと錘の間から排出された蒸気が、蒸気受け部と蓋本体の間から外部に排出されるように、蒸気受け部と蓋本体の間には、蒸気誘導領域が形成される。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように本発明によれば、構造を複雑にすることなく、排出された蒸気が使用者に触れにくい圧力鍋蓋などを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態における圧力鍋蓋であって、鍋本体に取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図２】圧力鍋蓋における蒸気受け部が設けられた領域を側面から見た斜視図である。
【図３】錘を取り外した状態の圧力鍋蓋を上方から見た斜視図である。
【図４】蒸気受け部を下方から見た斜視図である。
【図５】蓋本体に蒸気受け部などが取り付けられる前の状態を示す、図３のＡ−Ａ断面構成図である。
【図６】蓋本体に蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す、図３のＡ−Ａ断面構成図である。
【図７】図６の状態から錘が持ち上がった状態を示す断面構成図である。
【図８】蓋本体に蒸気受け部などが取り付けられる前の状態を示す、図３のＢ−Ｂ断面構成図である。
【図９】蓋本体に蒸気受け部などが取り付けられた後の状態を示す、図３のＢ−Ｂ断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本実施形態について、図を用いて説明する。第１実施形態における圧力鍋蓋１は、蓋本体１０、調圧装置３０、安全装置５０、蒸気受け部（蒸気誘導部）７０、ネジ８０を備え、着脱可能な状態で鍋本体９０に取り付けられる（図１〜図９参照）。
【００２２】
なお、図３の斜視図は、ノズル３３の上部、及び蒸気受け部７０の内側側面部７３をわかりやすくするため、錘３５を外した状態を示す。
一方、図５〜図９の断面構成図は、錘３５及びつまみ３７を含む。
【００２３】
なお、図５〜図９の断面構成図は、本実施形態における特徴的部分を分かりやすくするため模式的に形状を示しており、蓋本体１０と蒸気受け部７０と調圧装置３０における錘本体３５ａは断面を示し、調圧装置３０のノズルフィルター３１とノズル３３と接続部材３５ｂとつまみ３７と安全装置５０とネジ８０は側面を示す。
また、圧力鍋蓋１を鍋本体９０に固定する係合部材やパッキンは省略している。
【００２４】
図５と図８に示すように、蓋本体１０の上面には、後述する蒸気受け部７０が取り付けられる土台部１２が設けられる。
土台部１２は、上面が下面よりも小さい略円錐台形状を有し、上面には周縁部よりも下方に凹み、上部が下部よりも大きい略円錐台形状を有する凹部１２ａが設けられる。
凹部１２ａには、ノズル３３を取り付けるための孔（ノズル孔１２ｂ）、安全装置５０を取り付けるための孔（バルブ孔１２ｃ）、蒸気受け部７０をネジ止めするための窪み（ネジ受け１２ｄ）が設けられる。
蓋本体１０の下面であって、ネジ受け１２ｄが設けられた領域は、ネジ受け１２ｄが下方に貫通しないように突起１２ｅが設けられる。
【００２５】
調圧装置３０は、圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１（例えば、２気圧）を超えないように圧力調整するために使用され、ノズルフィルター３１、ノズル３３、錘３５（錘本体３５ａ、接続部材３５ｂ）、つまみ３７を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００２６】
ノズル３３の下端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔（ノズル孔１２ｂ）に螺着される。
ノズル３３と蓋本体１０の間には、Ｏリングなどの密閉部材（不図示）が設けられる。
ノズルフィルター３１は、ノズル３３の下端に螺着され、ノズルフィルター３１とノズル３３とで、蓋本体１０を挟む。
【００２７】
錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）は、ノズル３３の上端に載置される。
【００２８】
錘本体３５ａは、略釣鐘形状を有し、上部の中心には、接続部材３５ｂが上下方向に貫通する孔が設けられる。
接続部材３５ｂは、錘本体３５ａの上方に位置する上部と、錘本体３５ａの孔を通る棒状の下部を有し、螺合などにより錘本体３５ａに固定される。
接続部材３５ｂの下部の下端は、ノズル３３の上端と接する。
【００２９】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力が錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）を押し上げ、圧力鍋の内部の蒸気が、ノズルフィルター３１を介し、ノズル３３と錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）の間から排出される（図７参照）。
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１未満の場合は、錘３５（錘本体３５ａが取り付けられた接続部材３５ｂの下端部）がノズル３３の先端を閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない（図６参照）。
錘本体３５ａの重さを変えることにより、第１気圧Ｐ１が調整される。
【００３０】
錘３５を構成する錘本体３５ａと接続部材３５ｂは、別体構成であってもよいし、一体的に形成される形態であってもよい。
【００３１】
つまみ３７は、シリコンゴムなどで構成され、接続部材３５ｂの上部を覆う。
つまみ３７を上下方向に動かすことで、錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）が上下方向に移動し、これにより、ノズル３３と錘３５の距離が変動し、ノズル３３と錘３５の間から、圧力鍋の内部の蒸気を排出させることが出来る（図７参照）。
本実施形態では、つまみ３７が接続部材３５ｂと別体で構成される形態を説明するが、一体的に構成される形態であってもよい。
【００３２】
安全装置５０は、内圧が第１気圧Ｐ１よりも大きい第２気圧Ｐ２（例えば、２．４気圧）以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出する。
安全装置５０は、調圧装置３０が正常に動作せずに、内圧が高くなった時に機能する。
安全装置５０は、バルブ５１、排出部（排出口を含む蓋部）５３を有し、着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられる。
【００３３】
バルブ５１の上端はねじ切りされていて、蓋本体１０に設けられた孔（バルブ孔１２ｃ）に螺着される。
排出部５３は、バルブ５１の上端に螺着され、バルブ５１と排出部５３とで、蓋本体１０を挟む。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２以上の場合は、圧力鍋の内部の圧力がバルブ５１に設けられた弁体（不図示）を開き、圧力鍋の内部の蒸気が、弁体を介し、排出部５３に設けられた排出口から排出される。
圧力鍋の内圧が第２気圧Ｐ２未満の場合は、弁体が閉じるため、ここから圧力鍋の内部の蒸気は排出されない。
【００３４】
安全装置５０は１つだけ設けられる形態であってもよいが、２つ以上設けられる形態であってもよい。
本実施形態では、２つの安全装置５０が設けられ、一方は第２気圧Ｐ２以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させ、他方は第２気圧Ｐ２よりも大きい第３気圧Ｐ３（例えば、２．６気圧）以上の時に、圧力鍋の内部の蒸気を排出させる例を示す。
【００３５】
蒸気受け部７０は、調圧装置３０から排出された蒸気、及び安全装置５０から排出された蒸気が拡散するのを防止するために使用される。
蒸気受け部７０は、蓋本体１０の上面であって、錘本体３５ａの側部の少なくとも一部を囲む位置に配置される。
蒸気受け部７０は、フェノール樹脂などの耐熱性樹脂若しくは金属で構成され、蓋本体１０と別体で構成される。
【００３６】
蒸気受け部７０は、下面が開口し、外側側面部７１、内側側面部７３、上面部７５、リブ７６、突出部７９を有する。
【００３７】
外側側面部７１は、下面が上面よりも大きい中空の略円錐台形状を有する。
内側側面部７３は、外側側面部７１の内側に設けられ、略円筒形状を有する。
内側側面部７３の上下方向の寸法は、外側側面部７１よりも短い。
上面部７５は、略ドーナツ形状を有し、外側の周縁部の下側に外側側面部７１の上端が接続され、内側の周縁部の下側に内側側面部７３の上端が接続される。
【００３８】
従って、蒸気受け部７０は、錘３５の上部を空けた状態、錘３５の側部（錘本体３５ａの側部）の少なくとも一部を囲む。
すなわち、圧力鍋蓋１、及び圧力鍋蓋１と鍋本体９０を含む圧力鍋は、錘３５の上部の少なくとも一部が露出した状態で使用される。
【００３９】
リブ７６は、外側側面部７１の内周面と内側側面部７３の外周面と接続し、上面部７５の下面に設けられる。
また、後述する突出部７９と内側側面部７３の外周面と接続する箇所にもリブ７６が設けられる。
【００４０】
上面部７５の下側には、外側側面部７１と内側側面部７３と上面部７５とリブ７６で囲まれた領域が複数（本実施形態では４つ）形成される。
リブ７６などで囲まれた領域の幾つかには、安全装置５０の蓋本体１０から上方に露出した領域を上方から覆うカバー部７７が形成される。
リブ７６などで囲まれた領域のうち、カバー部７７が形成される領域とは別の領域には、上面部７５の下面から延び、外側側面部７１の下端よりも下方に突出し、蓋本体１０の凹部１２ａと接触する突出部７９が設けられる。
ただし、突出部７９は、外側側面部７１から下方に突出する形態であってもよいし、内側側面部７３から下方に突出する形態であってもよい。
【００４１】
外側側面部７１の下端よりも下方に突出する突出部７９が蓋本体１０の凹部１２ａに取り付けられることにより、外側側面部７１の下端（の少なくとも一部）と、内側側面部（の少なくとも一部）が、蓋本体１０と接しない状態で、蒸気受け部は、蓋本体１０の上部に取り付けられる。
【００４２】
リブ７６などで囲まれた領域のうちカバー部７７が形成されるものと、突出部７９が設けられるものとは、下方からみて円周方向に交互に配置される。
本実施形態では、リブ７６などで囲まれた領域として、第１領域７０ａ、第２領域７０ｂ、第３領域７０ｃ、第４領域７０ｄが設けられ、第１領域７０ａと第３領域７０ｃにカバー部７７が形成され、第２領域７０ｂと第４領域７０ｄに突出部７９が設けられる例を示す。
【００４３】
蒸気受け部７０は、蓋本体１０の上面であって土台部１２の上に取り付けられる。
内側側面部７３の内側に、ノズル３３や錘本体３５ａが配置される。
蒸気受け部７０の土台部１２への取付は、上方から突出部７９に設けられたネジ孔７９ａを貫通するネジ８０をネジ受け１２ｄと螺合させることにより行われる。
【００４４】
外側側面部７１の下端、及び内側側面部７３の下端は、土台部１２と接しない。
ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気が、内側側面部７３と蓋本体１０（土台部１２）の間、蒸気受け部７０の下部を通って、外側側面部７１と蓋本体１０（土台部１２）の間から外部に排出されるように、蒸気受け部７０と蓋本体１０の間には、蒸気誘導領域１００が形成される。
【００４５】
つまみ３７を動かした時に錘本体３５ａを動かすことができるように、内側側面部７３の内径は、錘本体３５ａの外径よりも大きい。
すなわち、錘本体３５ａと蒸気受け部７０との間に隙間が設けられる。
【００４６】
圧力鍋の内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、ノズルフィルター３１を介してノズル３３に流れる蒸気の圧力で錘３５（錘本体３５ａと接続部材３５ｂ）が押し上げられ、当該蒸気の一部が、ノズル３３と錘３５の間から排出される（図７の太い破線矢印参照）。
蒸気が排出されることにより、内圧は下がり、一旦ノズル３３の先端は錘３５によって閉じられるが、再び内圧が第１気圧Ｐ１以上に高くなると、錘３５が押し上げられて蒸気の排出が行われる。
従って、加熱中は、ノズル３３と錘３５の間が開口した状態と閉口した状態が繰り返される。
【００４７】
ノズル３３と錘３５の間から排出された蒸気は、蓋本体１０の土台部１２と蒸気受け部７０の間で冷却されて一部が液化し、凹部１２ａに貯まる。空気や液化しなかった蒸気は、外側側面部７１と土台部１２の間から排出される（図７の細い破線矢印参照）。
【００４８】
圧力鍋の内部から排出された蒸気の一部を液化して凹部１２ａに貯めておくことが出来るので、外部に排出される蒸気の量を少なく出来る。このため、高温の蒸気が使用者に触れる可能性を低く出来る。
また、液化した水が蓋本体１０の上面に流れるのを抑制することも出来る。
【００４９】
また、蒸気受け部７０は、錘３５の錘本体３５ａの上部を覆わないので、錘本体３５ａが外部から見える状態が維持され、錘本体３５ａの上部が蒸気受け部７０などによって覆われる形態に比べて、錘本体３５ａを含む錘３５の状態が視認しやすくなる。
【００５０】
液化しなかった蒸気は、外側側面部７１と蓋本体１０の土台部１２の間から排出されるため、錘本体３５ａと蒸気受け部７０の間からは殆ど排出されない。
このため、つまみ３７を介して錘３５を操作する使用者に蒸気が当たりにくく出来る。
【００５１】
また、蒸気受け部７０と土台部１２の間の蒸気誘導領域１００を通過する際に、蒸気の発生音の音質を変えることが出来る。
蒸気受け部７０の外側側面部７１と蓋本体１０の土台部１２の隙間の形状などを変えることにより、蒸気の発生音の音質を調整することも出来る。
このため、蒸気受け部７０を設けない形態に比べて、音量を下げたり、音質を変えたりした状態で、蒸気を排出することが可能になる。
【００５２】
また、蒸気受け部７０に設けられたカバー部７７が安全装置５０の上部を覆うため、調圧装置３０が正常に動作せずに、安全装置５０を介して圧力鍋の内部の蒸気が排出される場合に、圧力鍋の内圧によって安全装置５０の上部の螺着が外れても、当該上部の部材（排出部５３）が飛び散るのを防止する。
【００５３】
既存の調圧装置３０、安全装置５０を流用し、調圧装置３０及び安全装置５０の形状に合わせて、土台部１２を形成した蓋本体１０と、蒸気受け部７０を新規に設けることで、本実施形態に示す圧力鍋蓋１が構成されるので、構造を複雑にすることなく、簡単に本実施形態に示す圧力鍋蓋１を用意することが出来る。
【００５４】
また、調圧装置３０と、安全装置５０と、蒸気受け部７０が着脱可能な状態で蓋本体１０に取り付けられるため、蒸気受け部７０に相当する部分などが蓋本体１０と一体的に構成される形態に比べて、掃除などのメンテナンスが容易に行える。
【符号の説明】
【００５５】
１  圧力鍋蓋
１０  蓋本体
１２  土台部
１２ａ  凹部
１２ｂ  ノズル孔
１２ｃ  バルブ孔
１２ｄ  ネジ受け
１２ｅ  突起
３０  調圧装置
３１  ノズルフィルター
３３  ノズル
３５  錘
３５ａ  錘本体
３５ｂ  接続部材
３７  つまみ
５０  安全装置
５１  バルブ
５３  排出部
７０  蒸気受け部
７０ａ  第１領域
７０ｂ  第２領域
７０ｃ  第３領域
７０ｄ  第４領域
７１  外側側面部
７３  内側側面部
７５  上面部
７６  リブ
７７  カバー部
７９  突出部
７９ａ  ネジ孔
８０  ネジ
９０  鍋本体
９０  鍋本体
１００  蒸気誘導領域
Ｐ１〜Ｐ３  第１気圧〜第３気圧
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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