(57)【要約】【課題】フィンの上流側に異物等が詰まって冷却効率が低下してしまうことを抑制する技術を提供する。【解決手段】本明細書で開示する冷却ユニットでは、冷却器１０のフィン１６、１７と流入口１０ａの間に、複数の針状部５３が剣山のように立設される異物捕獲部５０が設けられている。これにより、冷媒内に異物９０が混入した場合には、異物捕獲部５０によって、流入口１０ａとフィン１６、１７の間で当該異物９０が捕獲されることから、当該異物９０がフィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａを塞ぐことを防止することが可能になる。したがって、冷却器１０内を流れる冷媒流量が減少し難くなるため、冷却効率の低下が抑制される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が流れる冷却器により部品モジュールを冷却する冷却ユニットであり、
前記部品モジュールを隣同士で挟むように前記部品モジュールと交互に積層されている複数の前記冷却器と、
前記複数の冷却器に夫々流入する冷媒を分配して供給する分配管と、
前記複数の冷却器から夫々流出する冷媒を集めて外部に排出する集合管と、
を備えており、
前記複数の冷却器の内面に複数のフィンが設けられており、
前記複数の冷却器の前記フィンと冷媒流入口の間に、複数の針状部材が剣山のように立設される剣山部材、又は、前記冷媒の流通方向を横切るように突出する板状部材若しくは棒状部材が設けられていることを特徴とする冷却ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書が開示する技術は、冷却器により部品モジュールを冷却する冷却ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却器により部品モジュールを冷却する冷却ユニットの一例が特許文献１に開示されている。特許文献１の冷却ユニット（特許文献１では積層ユニットと称している）は、複数の冷却器と複数の半導体モジュールが交互に積層されたデバイスである。この冷却ユニットでは、冷却器内を小空間に区画するフィン群の上流端において異物が詰まると、その異物が詰まった一対のフィンで区画される小空間の下流を流れる冷媒流量が少なくなり局所的に冷却効率が低下する。そのため、冷媒が迂回し得る隙間を、フィン群を横切るように形成することによって、異物が詰まった場合においても冷媒流量の減少を抑制可能にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−４５８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような冷却ユニットでは、フィン群の上流端において異物が詰まることを前提としている。そのため、異物により詰まる箇所が増えると、フィン群の下流を流れる冷媒流量が少なくなることから、冷却効率の低下を抑え難い。本明細書は、冷却効率の低下を抑制し得る技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書が開示する冷却ユニットは、部品モジュールを隣同士で挟むように部品モジュールと交互に積層されている複数の冷却器と、複数の冷却器に夫々流入する冷媒を分配して供給する分配管と、複数の冷却器から夫々流出する冷媒を集めて外部に排出する集合管と、を備えている。複数の冷却器の内面に複数のフィンが設けられている。そして、複数の冷却器のフィンと冷媒流入口の間に、複数の針状部材が剣山のように立設される剣山部材、又は、冷媒の流通方向を横切るように突出する板状部材、若しくは、冷媒の流通方向を横切るように突出する棒状部材が設けられている。これにより、冷媒内に異物が混入した場合には、剣山部材、板状部材、あるいは棒状部材によって、冷媒流入口とフィンの間で当該異物が捕獲される。従って、当該異物がフィンの上流端を塞ぐことが防止される。その結果、冷却器内を流れる冷媒流量が減少し難くなるため、冷却効率の低下が抑制される。
【０００６】
例えば、分配管に供給される冷媒は、典型的には、ポンプなどにより不連続に圧送される。そのため、圧送中に一時的にフィンの上流端に異物が付着しても、冷媒の圧送が停止することにより僅かに生じる冷媒の逆流によって異物が上流方向に押し戻されるので、押し戻された異物を、剣山部材、板状部材や棒状部材によって捕獲することが可能になる。異物は、重力により下方に沈殿し易い。そのため、冷媒流入口の上流近傍かつ重力方向下側に剣山部材、板状部材や棒状部材を設けることにより、さらに異物を効率よく捕獲することが可能になる。その結果、冷却器内を流れる冷媒流量がさらに減少し難くなるので、冷却効率の低下が一層抑制される。
【０００７】
本明細書が開示する技術の詳細、及び、さらなる改良は、発明の実施の形態で説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例の冷却ユニットの斜視図である。
【図２】実施例の冷却ユニットの平面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】（Ａ）は図２のIV−IV線に沿った断面図である。（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【図５】実施例の改変例１を示す断面図であり、（Ａ）は図２のIV−IV線に沿った断面相当の図である。（Ｂ）は可動部の動作状態を示す図である。
【図６】実施例の改変例２を示す断面図であり、図２のIV−IV線に沿った断面相当の図である。
【図７】実施例の改変例３を示す断面図であり、（Ａ）は図２のIV−IV線に沿った断面相当の図である。（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図面を参照して実施例の冷却ユニットを説明する。図１に、実施例の冷却ユニット２の斜視図を示す。図２に、実施例の冷却ユニット２の平面図を示す。冷却ユニット２は、冷却器１０とパワーカード２０を交互に積層したものである。そのため、積層ユニットと称される場合もある。本実施例では、冷却器１０は、例えば、電気自動車のＰＣＵ（Ｐｏｗｅｒ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）を構成する昇圧コンバータやインバータなどの電力変換装置に用いられるパワーカード２０を冷却する。
【００１０】
パワーカード２０は、２個の半導体デバイス２３を樹脂パッケージ２１に樹脂封止している。本実施例では、樹脂封止された２個の半導体デバイス２３が樹脂パッケージ２１の長手方向（Ｙ軸方向）に並んでいる。半導体デバイス２３は、典型的には、パワーデバイス（ＩＧＢＴやパワーＭＯＳＦＥＴ）などの平板状の半導体チップと、半導体チップを両面から挟み込む熱拡散板（例えば銅板）と、により構成されている。電力変換用の半導体素子（パワーデバイス）である半導体デバイス２３は、通電時（オン状態）の発熱量が大きい。そのため、半導体デバイス２３が発した熱を熱拡散板により外部に拡散する。パワーカード２０の上面（Ｚ軸の正方向を向く面）からは３本の電極端子２５が突出し、また下面（Ｚ軸の負方向を向く面）からは６本の制御端子が突出している。
【００１１】
冷却器１０とパワーカード２０の間には、典型的には、グリスを塗布して熱抵抗を減少させているが、各図においてはこのようなグリスの図示を省略している。図１では、冷却ユニット２の全体が見えるように、冷却ユニット２を収容するケース６は仮想線（二点鎖線）で描いてある。ケース６は、例えば、ＰＣＵの筐体である。以下、本明細書では、図１やその他の図に表す座標系のＸ、Ｙ、Ｚの各軸のことを、夫々単に、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸と表現する。尚、本実施例の冷却ユニット２は、Ｚ軸の負方向が重力方向に向くように、例えば、電気自動車のＰＣＵ内に収容されている。
【００１２】
冷却器１０とパワーカード２０は、共に平板形状を成しており、夫々の平坦面が対向するように積層されている。本実施例では、積層方向（Ｘ軸方向）の両端に冷却器１０が位置するように、６枚のパワーカード２０に対して７個の冷却器１０を配置している。パワーカード２０は、長手方向（Ｙ軸方向）のサイズが小さい場合には、例えば、冷却器１０の長手方向（Ｙ軸方向）に２つのパワーカード２０を並べて配置してもよい。また、本実施例では、冷却器１０とパワーカード２０の間の電気絶縁を確保するため、両者の間に絶縁板３０を介在させている。絶縁板３０は、例えば、板厚の薄いセラミック板である。冷却器１０が樹脂製でありパワーカード２０に対して電気的な絶縁をする必要がない場合には、絶縁板３０は不要である。
【００１３】
複数の冷却器１０は、連結パイプ４ａ、４ｂにより連結されている。積層方向（Ｘ軸方向）の一端の冷却器１０には、冷媒供給管３ａと冷媒排出管３ｂが連結されている。冷媒供給管３ａを通じて供給される冷媒は、連結パイプ４ａを通じて全ての冷却器１０に分配される。冷却器１０は、薄箱形状の金属製の筐体と、筐体内に収容されるフィン１６、１７により構成されている。そのため、典型的には、冷媒が流れ得る流路断面積は、冷却器１０よりも、連結パイプ４ａ、４ｂの方が大きい。
【００１４】
図３に、図２のIII−III線に沿った断面図を示す。図３に示すように、本実施例では、冷却器１０の筐体は、外板１１、１２、中板１３、波板１４、１５により構成されている。これらは、例えば、板厚の薄いアルミニウム板などをプレス加工したものである。外板１１、１２は、内側に窪み（又は外側に突出し）、かつ、周囲にフランジ部を有するように夫々形成されており、互いのフランジ部が合わさるように接合される。これにより、外板１１、１２は、冷媒が流通可能な内部空間を区画形成し得る。これらの外板１１、１２には、連結パイプ４ａにより分配された冷媒が流入可能な流入口１０ａと、連結パイプ４ｂにより集められる冷媒を流出可能な流出口１０ｂと、が夫々形成されている（図４参照）。
【００１５】
中板１３は、長さ（Ｙ軸方向）及び幅（Ｚ軸方向）ともに、外板１１、１２や波板１４、１５よりも大きく設定されている平坦な板部材である。中板１３にも、外板１１、１２と同様に流入口１０ａや流出口１０ｂが形成されている。波板１４、１５は、長手方向（Ｙ軸方向）に沿って冷媒が流れるように短手方向（Ｚ軸方向）に襞状の凹凸が繰り返し複数形成されている板部材である。本実施例では、波板１４、１５の長手方向の長さは、流入口１０ａと流出口１０ｂの間に収まり得る大きさに設定されており、また短手方向の長さは、外板１１、１２内に形成される内部空間に収容可能な大きさに設定されている。
【００１６】
本実施例では、冷却器１０の筐体は、このような中板１３を中心に、２枚の波板１４、１５を挟んで外板１１、１２を向い合せにして貼り合わせるように構成されている。波板１４、１５に形成されている襞状の凹凸の繰り返しが、筐体の内面１１ａ、１２ａに設けられる複数のフィン１６、１７であり、筐体内を流れる冷媒との接触面積を増やして伝熱効率を高める役割をしている。これにより、冷媒供給管３ａから流入して連結パイプ４ａにより各冷却器１０に分配された冷媒は、各冷却器１０（筐体内）を通過する際に、隣接するパワーカード２０が発した熱を複数のフィン１６、１７を介して吸収する。パワーカード２０が発した熱を吸収した冷媒は、連結パイプ４ｂにより集められて冷媒排出管３ｂから排出される。冷媒は、液体であり、典型的には、水又はＬＬＣ（Ｌｏｎｇ  Ｌｉｆｅ  Ｃｏｏｌａｎｔ）である。
【００１７】
なお、本実施例では、冷却ユニット２は、ケース６に収容される際、積層方向（Ｘ軸方向）の一端側に板バネ７が挿入される。この板バネ７により、冷却器１０とパワーカード２０と絶縁板３０に対して、積層方向の両側から所定荷重が加えられる。また、冷媒は、連結パイプ４ａよりも上流の冷媒管に接続されているリザーバタンクに貯留されると共にポンプにより冷却ユニット２に圧送され、連結パイプ４ｂよりも下流の冷媒管を介してリザーバタンクに戻る一巡の経路を循環している。冷媒管、リザーバタンク及びポンプは図示されていない。
【００１８】
このように冷却ユニット２を構成することにより、冷却ユニット２は、パワーカード２０が発した熱の大部分を、冷却器１０を流れる冷媒との熱交換により放熱する。ところで、冷媒には異物が混入している場合がある。異物は、例えば、冷媒に混入していたごみ、連結パイプ４ａよりも上流に設けられている冷媒管の内壁から剥離した剥離片や、冷媒が通過するポンプの一部が腐食して生成されるものなど様々である。このような異物のうち、その大きさがフィン１６、１７の襞の間隔Ｄａ、Ｄｂよりも大きなものが連結パイプ４ａから冷却器１０に流入したときには、フィン１６、１７の上流端において当該異物が詰まる場合がある。異物がフィン１６、１７に詰まった場合には、そのフィン１６、１７で区画される空間内は冷媒が流れ難くなることから（空間内における圧力損失の増加を招くことから）、冷却器１０の当該部分は冷却効率が低下してしまう。
【００１９】
そこで、本実施例の冷却ユニット２では、図４に示すように、冷却器１０のフィン１６、１７と冷媒の流入口１０ａとの間に異物捕獲部５０を設けている。これにより、前述したようなフィン１６、１７の目詰まりを抑制可能にしている。図４（Ａ）に、図２のIV−IV線に沿った断面図を示す。図４（Ｂ）に、図４（Ａ）の部分拡大図を示す。
【００２０】
異物捕獲部５０は、複数の針状部５３と、これらの針状部５３の基端側を固定している棒状又は板状の基部５１とにより構成されている。これらは、例えば、アルミニウム製又は耐熱性に優れた樹脂製である。針状部５３は、例えば、縫い針のように、基端よりも先端が尖った円錐形状又は角錐形状に形成された突起物であり、本実施例では、複数の針状部５３が基部５１上に列状に配置されている。基部５１は、外板１１又は連結パイプ４ａの端面に取り付けられている。図４（Ａ）、（Ｂ）では、複数の針状部５３が一列に整列しているように見えるが、二列や三列に整列していてもよい。つまり、剣山のように構成されていてもよい。
【００２１】
このように異物捕獲部５０は、先端がとがった複数の針状部５３を備えているため、特に、綿状や繊維状の異物９０を捕獲し易いという特徴を有する。本実施例では、異物捕獲部５０の一部（上流側）は、連結パイプ４ａが接続されている冷却器１０の流入口１０ａの開口部に沿って設けられていると共に、流入口１０ａよりも下流側では、フィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａの方向に延びるように設けられている。より具体的には、流入口１０ａの開口部の重力方向下側（Ｚ軸の負方向）に異物捕獲部５０が設けられている。
【００２２】
これにより、例えば、流入口１０ａの開口部又はその付近においては、上流側の針状部５３により異物９０を捕獲することができる。また、下流側にも針状部５３が配置されているため、異物９０は、上流側の針状部５３に引っ掛かることなく冷媒の流れに乗って開口部を通過しても、下流側の針状部５３により捕獲され得る。また、冷媒中においても、異物９０は重力方向に移動し易いことから、異物捕獲部５０が流入口１０ａの開口部下方に位置することで、当該異物９０はさらに捕獲される可能性が高まる。
【００２３】
また、冷媒を間欠的（不連続）に圧送するポンプがオン（圧送中）からオフ（圧送停止）に切り替わった直後に生じ得る冷媒の僅かな逆流により異物９０が上流方向に押し戻される場合がある。そのため、フィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａに異物９０が一旦付着したとしても、そのような冷媒の逆流によって異物９０が下流側の針状部５３の方向に押し戻され得るので、針状部５３により異物９０を捕獲することが可能になる。
【００２４】
本実施例の冷却ユニット２では、夫々の冷却器１０において、このような異物捕獲部５０を備えている。これにより、冷媒内に異物９０が混入した場合には、異物捕獲部５０によって、流入口１０ａとフィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａとの間で当該異物９０が捕獲されて堆積する。そのため、当該異物９０がフィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａの開口を塞ぐことを防止することが可能になる。したがって、冷却器１０内を流れる冷媒流量が減少し難くなるため、冷却効率の低下を抑制することが可能になる。
【００２５】
本実施例の改変例１として、図５に示すように、異物捕獲部５０に代えて異物捕獲部６０を設けてもよい。図５（Ａ）に、図２のIV−IV線に沿った断面相当の断面図であり、実施例の改変例１を表した図を示す。図５（Ｂ）に、図２のIV−IV線に沿った断面相当の断面図であり、可動部６１の動作状態を表した図を示す。
【００２６】
異物捕獲部６０は、長板状又は棒状の可動部６１と、この可動部６１の一端側を回動自在に軸支する軸部６３と、可動部６１の重力方向への回転を規制するストッパ６５と、により構成されている。これらは、例えば、アルミニウム製又は耐熱性に優れた樹脂製である。本実施例では、異物捕獲部６０は、流入口１０ａの開口部の重力方向下側（Ｚ軸の負方向）に設けられており、可動部６１は、流入口１０ａから冷却器１０内に流入する冷媒の流通方向を横切るように突出している。軸部６３とストッパ６５は、外板１１に取り付けられている。
【００２７】
より具体的には、可動部６１は、ストッパ６５により重力方向への回転を規制されている状態において、当該可動部６１の長手方向が冷却器１０の長手方向に向くように（冷媒が流れる方向に沿って当該可動部６１の長手方向が向くように）、軸部６３により軸支されている。本実施例では、可動部６１のうち、フィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａから離れた（遠い）一端側を、軸部６３により軸支している。これにより、可動部６１が回動すると、流入口１０ａの開口部を自動車のワイパーのようにスイープすると共に、可動部６１の他端側は上流端１６ａ、１７ａに近い位置で円弧を描くように移動することが可能になる。
【００２８】
このように異物捕獲部６０を構成することにより、冷媒を圧送するポンプがオン（圧送中）の期間中においては、可動部６１の他端側は、重力と冷媒の流体力（冷媒の流れによって引き起こされる力）とによって重力方向にストッパ６５に当接する位置まで移動している（図５（Ａ）参照）。これに対して、冷媒を圧送するポンプがオフ（圧送停止）の期間中においては、前述のようにオフの直後に逆流する冷媒の流体力によって、可動部６１の他端側は反重力方向に押し上げられる（図５（Ｂ）参照）。これにより、冷媒の逆流により押し戻された異物９０は、可動部６１に絡め捕られ得る。そのため、可動部６１に捕獲された異物９０は、その後、可動部６１の他端側が再び重力方向に移動することにより、異物捕獲部６０の下方（重力方向下側）に落下し得る。
【００２９】
図６を参照して本実施例の改変例２を説明する。図６に、図２のIV−IV線に沿った断面相当の断面図であり、実施例の改変例２を表した図を示す。図６に示すように、異物捕獲部６０の重力方向下側にポケット６７を設けてもよい。ポケット６７は、その底部６７ａが波板１４、１５の下端部（重力方向端部）１４ａ、１５ａよりも重力方向に位置するように外板１２に形成されている。これにより、ポケット６７内の異物９０は、ポケット６７外に容易に出ることができなくなる。このようなポケット６７を異物捕獲部６０の重力方向下方に設けることによって、冷媒中に混入した異物９０を収容（回収）することが可能になり、また捕獲した異物９０を底部６７ａに堆積させることも可能になる。
【００３０】
図７を参照して本実施例の改変例３を説明する。図７（Ａ）に、図２のIV−IV線に沿った断面相当の断面図であり、実施例の改変例３を表した図を示す。図７（Ｂ）に、（Ａ）の部分拡大図を示す。本実施例の改変例３として、図７に示すように、異物捕獲部５０に代えて異物捕獲部７０を設けてもよい。
【００３１】
異物捕獲部７０は、棒状部７１と、この棒状部７１に形成される複数の孔部７３と、により構成されている。棒状部７１は長板状でもよい。これらは、例えば、アルミニウム製又は耐熱性に優れた樹脂製である。本実施例では、異物捕獲部７０は、流入口１０ａの開口部の重力方向下側（Ｚ軸の負方向）に設けられており、棒状部７１は、流入口１０ａから冷却器１０内に流入する冷媒の流通方向を横切るように突出している。
【００３２】
改変例３では、棒状部７１は、複数の孔部７３が冷媒上流側に向かって開口するように外板１１又は連結パイプ４ａの端面に取り付けられている。このような複数の孔部７３を棒状部７１に設けることによって、前述の冷媒の逆流により押し戻された異物９０を絡め捕った後、異物捕獲部７０の下方（重力方向下側）に落下させるだけでなく、孔部７３の開口周縁や周壁にも堆積させることが可能になる。この異物捕獲部７０の場合においても、図６に示す異物捕獲部６０のように、異物捕獲部７０の重力方向下側にポケット６７を設けてもよい。これにより、冷媒中に混入した異物９０をポケット６７により収容（回収）することが可能になり、また捕獲した異物９０をポケット６７の底部６７ａに堆積させることも可能になる。
【００３３】
以上のとおり、本実施例の冷却ユニット２では、パワーカード２０を隣同士で挟むようにパワーカード２０と交互に積層されている複数の冷却器１０と、複数の冷却器１０に夫々流入する冷媒を分配して供給する連結パイプ４ａと、複数の冷却器１０から夫々流出する冷媒を集めて外部に排出する連結パイプ４ｂと、を備えており、複数の冷却器１０の内面１１ａ、１２ａに複数のフィン１６、１７が設けられている。そして、複数の冷却器１０のフィン１６、１７と流入口１０ａの間に、複数の針状部５３が剣山のように立設される異物捕獲部５０、又は冷媒の流通方向を横切るように突出する異物捕獲部６０若しくは異物捕獲部７０が設けられている。
【００３４】
これにより、冷媒内に異物９０が混入した場合には、異物捕獲部５０、６０、７０によって、流入口１０ａとフィン１６、１７の間で当該異物９０が捕獲されることから、当該異物９０がフィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａを塞ぐことを防止することが可能になる。このような異物９０によるフィン１６、１７の目詰まりが抑制されるため、フィン１６、１７で区画される空間内における圧力損失の増加が抑えられる。したがって、冷却器１０内を流れる冷媒流量が減少し難くなるため、冷却効率の低下を抑制し得る。
【００３５】
本実施例では、部品モジュールとして、パワーカード２０を例示して説明したが、動作（通電）中に発熱しその熱を他に逃がす必要があるものであれば、例えば、パワートランジスタ、ダイオードやサイリスタなどを樹脂パッケージやセラミックパッケージ内に封止した半導体モジュール、又はＩＰＭ（Ｉｎｔｅｌｌｇｅｎｔ  Ｐｏｗｅｒ  Ｍｏｄｕｌｅ）などでもよい。
【００３６】
また、本実施例では、異物捕獲部５０、６０、７０を冷却器１０の流入口１０ａとフィン１６、１７の上流端１６ａ、１７ａとの間に設けているが、例えば、冷媒上流側に配置されている、連結パイプ４ａや冷媒供給管３ａの中に異物捕獲部５０、６０、７０を設ける構成を採ってもよい。
【００３７】
本実施例に記載した技術は、次のような概念で把握することができる。
［１］冷媒が流れる冷却器により部品モジュールを冷却する冷却ユニットであり、
前記部品モジュールを隣同士で挟むように前記部品モジュールと交互に積層されている複数の冷却器と、
前記複数の冷却器に夫々流入する冷媒を分配して供給する分配管と、
前記複数の冷却器から夫々流出する冷媒を集めて外部に排出する集合管と、
を備えており、
前記複数の冷却器の内面に複数のフィンが設けられており、
前記複数の冷却器の前記フィンと冷媒流入口の間に、複数の針状部材が剣山のように立設される剣山部材、又は前記冷媒の流通方向を横切るように突出する板状部材若しくは棒状部材が設けられていることを特徴とする冷却ユニット。
［２］［１］に記載の冷却ユニットにおいて、前記剣山部材、前記板状部材又は前記棒状部材は、重力方向下側に配置されていてもよい。
［３］［１］又は［２］に記載の冷却ユニットにおいて、前記板状部材は、前記冷媒の流れによって引き起こされる力（流体力）により可動し得るように構成されていてもよい。
［４］［３］に記載の冷却ユニットにおいて、前記板状部材は、前記冷媒が流れる方向に沿って当該板状部材の長手方向が向くように配置されており、前記長手方向の冷媒上流側に位置する軸部に軸支されていてもよい。
［５］［３］又は［４］に記載の冷却ユニットにおいて、前記板状部材の重力方向下方には、前記冷媒中に混入した異物を収容し得る収容部が設けられていてもよい。
［６］［１］〜［５］のいずれか一つに記載の冷却ユニットにおいて、前記板状部材又は前記棒状部材には、冷媒上流側に向かって開口する孔部が設けられていてもよい。
【００３８】
実施例で説明した技術に関する留意点を述べる。連結パイプ４ａが分配管の一例に相当する。連結パイプ４ｂが集合管の一例に相当する。流入口１０ａが冷媒流入口の一例に相当する。パワーカード２０が部品モジュールの一例に相当する。異物捕獲部５０が剣山部材の一例に相当する。針状部５３が針状部材の一例に相当する。異物捕獲部６０が板状部材の一例に相当する。異物捕獲部７０が棒状部材の一例に相当する。
【００３９】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００４０】
２：冷却ユニット
３ａ：冷媒供給管
３ｂ：冷媒排出管
４ａ、４ｂ：連結パイプ
６：ケース
１０：冷却器
１０ａ：流入口
１０ｂ：流出口
１１、１２：外板
１１ａ、１２ａ：内面
１３：中板
１４、１５：波板
１６、１７：フィン
１６ａ、１７ａ：上流端
２０：パワーカード
２３：半導体デバイス
３０：絶縁板
５０、６０、７０：異物捕獲部
５３：針状部
６１：可動部
６７：ポケット
７１：棒状部
７３：孔部
９０：異物
【図１】
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【図２】
2019079892.tif 000004
【図３】
2019079892.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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