(57)【要約】【課題】バスバおよび電池セルの間の接続不良などの各種弊害が抑制された蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置は、第１電極４１および第２電極４２を含む電極セルと、第１電極４１に接続された第１電極バスバ４３Ｃと、第２電極４２に接続された第２電極バスバ６０Ｃと、第１電極バスバ４３Ｃに接続されており、第２電極バスバ６０Ｃに接合された接続部材とを備え、接続部材は、第１電極バスバ４３Ｃに接続されると共に第２電極バスバ６０Ｃに接合された本体部５０と、本体部５０から延び出るように形成された延出片５１とを含み、延出片５１は、本体部５０に対して折り曲げられる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１電極および第２電極を含む電極セルと、
前記第１電極に接続された第１電極バスバと、
前記第２電極に接続された第２電極バスバと、
前記第１電極バスバに接続されており、前記第２電極バスバに接合された接続部材と、
を備え、
前記接続部材は、
前記第１電極バスバに接続されると共に前記第２電極バスバに接合された本体部と、
前記本体部から延び出るように形成された延出片と、
を含み、
前記延出片は、前記本体部に対して折り曲げられた、蓄電装置。
【請求項２】
前記延出片は、前記本体部に重なり合うように折り曲げられた、請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第１電極バスバは、前記第１電極に接続された第１端子配線を含み、
前記第２電極バスバは、前記第２電極に接続された第２端子配線を含み、
前記第１端子配線の断面積は、前記第２端子配線の断面積よりも小さく、
前記接続部材は、前記第１電極バスバに一体的に接続されており、
前記接続部材の厚さは、前記第２電極バスバの厚さよりも薄い、請求項１または請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記本体部は、第１側辺および第２側辺を含み、
前記延出片は、
前記第１側辺に接続されると共に、前記第１側辺から延び出るように形成された第１片部と、
前記第２側辺に接続されると共に、前記第２側辺から延び出るように形成された第２片部とを含む、請求項１から請求項３のいずれかに記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から複数の蓄電セルを備えた蓄電装置について各種提案されている。特開２００５−１１６４５６号公報に記載された蓄電装置は、複数の蓄電セルと、蓄電セルが載置された複数のフレームとを含む。
【０００３】
各蓄電セルは、長方形形状であって扁平形状に形成されている。蓄電セルの一方の短辺には正極タブが形成されており、他方の短辺には負極タブが形成されている。
【０００４】
フレームには、４つの蓄電セルが一方向に配列するように配置されている。フレームは、各蓄電セルの外周を支持する支持枠が形成されており、正極タブおよび負極タブは支持枠上に配置されている。フレーム上に配置された４つの蓄電セルは、支持枠上に、正極タブおよび負極タブが交互に並ぶように配置されている。隣り合う正極タブおよび負極タブは、導電部材によって接続されている。
【０００５】
導電部材の一方の端部は正極タブに超音波溶接されており、導電部材の他方の端部は負極タブに超音波溶接されている。導電部材の中央部には、上方に突出するように曲げられた曲げ部分が形成されている。
【０００６】
上記の蓄電装置においては、たとえば、導電部材の一方の端部を正極タブに溶接した後、導電部材の他方の端部を負極タブに超音波溶接する際に、他方の端部側で生じる振動が正極タブ側に伝播することを曲げ部分で抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１１６４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
蓄電装置として、複数の円筒電池と、板状のホルダと、正極バスバーと、負極バスバーと、接続部材とを備えた蓄電装置が知られている。
【０００９】
ホルダには、円筒電池が挿入される挿入孔が複数形成されている。挿入孔に挿入された各円筒電池は上端に正極が位置しており、下端に負極が位置している。
【００１０】
正極バスバは円筒電池の上端側に配置されており、負極バスバは円筒電池の下端部側に配置されている。正極バスバには、各円筒電池の正極に接続された複数の正極端子配線が形成されており、負極バスバには、各円筒電池の負極に接続された複数の負極端子配線が形成されている。
【００１１】
接続部材は正極バスバおよび負極バスバを接続しており、接続部材は板状に形成されている。
【００１２】
接続部材を正極バスバに接続する際には、接続部材の下端部と、負極バスバの溶接部分とを重ねた状態で押さえつけ、当該重なり部分に振動を加えることで、超音波溶接を行う。
【００１３】
この際、たとえば、重なり部分に加えられた振動が接続部材および正極バスバを通して、正極端子配線に伝達されるおそれがある。正極端子配線は細いため、正極端子配線に振動が加えられると、正極端子配線に亀裂が生じたり、正極端子配線が断線したりするおそれがある。このように、正極バスバが振動することで、正極バスバおよび円筒電池との接続状態に関して各種の弊害が生じるおそれがある。
【００１４】
仮に、上記の特開２００５−１１６４５６号公報に記載された接続部材のように、接続部材に曲げ部を形成したとしても、接続部材に生じる振動を十分に低減することができず、同様の弊害が生じるおそれがある。
【００１５】
なお、上記においては、正極バスバに接続された接続部材を負極バスバに超音波溶接する場合に生じる課題について説明したが、負極バスバに接続された接続部材を正極バスバに超音波溶接する際にも、負極バスバおよび円筒電池の接続状態に同様の弊害が生じるおそれがある。
【００１６】
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、バスバおよび電池セルの間の接続不良などの各種弊害が抑制された蓄電装置を提供することがある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本開示に係る蓄電装置は、第１電極および第２電極を含む電極セルと、前記第１電極に接続された第１電極バスバと、前記第２電極に接続された第２電極バスバと、前記第１電極バスバに接続されており、前記第２電極バスバに接合された接続部材とを備え、前記接続部材は、前記第１電極バスバに接続されると共に前記第２電極バスバに接合された本体部と、前記本体部から延び出るように形成された延出片とを含み、前記延出片は、前記本体部に対して折り曲げられた。
【００１８】
上記の蓄電装置によれば、接続部材を第２電極バスバに接合する際に接続部材に振動が加えられたとしても、接続部材から第１電極バスバに伝達される振動を抑制することができる。これにより、第１電極バスバおよび第１電極の接続状態に影響がでることを抑制することができる。
【００１９】
上記延出片は、前記本体部に重なり合うように折り曲げられた。この蓄電装置によれば、接続部材から第１電極バスバに伝達される振動をさらに低減することができる。
【００２０】
上記第２電極バスバは、前記第２電極に接続された第２端子配線を含み、前記第１端子配線の断面積は、前記第２端子配線の断面積よりも小さく、前記接続部材は、前記第１電極バスバに一体的に形成されており、前記接続部材の厚さは、前記第２電極バスバの厚さよりも薄い。
【００２１】
上記の蓄電装置によれば、接続部材が振動し難くなり、接合時に接続部材から第１電極バスバに伝達される振動を低減することができ、細い第１端子配線が断線するなどの弊害が生じることを抑制することができる。
【００２２】
上記前記本体部は、第１側辺および第２側辺を含み、前記延出片は、前記第１側辺に接続されると共に、前記第１側辺から延び出るように形成された第１片部と、前記第２側辺に接続されると共に、前記第２側辺から延び出るように形成された第２片部とを含む。
【００２３】
上記の蓄電装置によれば、接続部材を第２電極バスバに接合する際に、接続部材から第１電極バスバに伝達される振動を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本開示に係る蓄電装置によれば、バスバおよび電池セルの間の接続不良などの各種弊害を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】車両１を模式的に示す模式図である。
【図２】蓄電ユニット１０を模式的に示す斜視図である。
【図３】蓄電モジュール１２を模式的に示す分解斜視図である。
【図４】正極バスバ４３Ｃおよび接続部材３４Ｃを示す斜視図である。
【図５】孔ｖおよびその周囲の構成を示す斜視図である。
【図６】接続部材３４Ｃを下方から視たときの底面図である。
【図７】接続部材３４Ｃを展開した状態における正極バスバ４３Ｃおよび接続部材３４Ｃを示す斜視図である。
【図８】図７に示す状態における接続部材３４Ｃを下方から視たときの底面図である。
【図９】負極バスバモジュール３６を示す底面図である。
【図１０】負極バスバ６０Ｃの一部を示す平面図である。
【図１１】蓄電モジュール１２の一部を示す断面図である。
【図１２】接合片５９Ｃおよび接合片５４を示す断面図である。
【図１３】接合片５４および接合片５９Ｃを示す正面図である。
【図１４】接合片５９Ｃおよび接合片５４を溶接する際の工程を示す断面図である。
【図１５】各種の正極バスバ４３Ｃを接合片５９Ｃに超音波溶接したときに、測定点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４における振動の振幅を測定した結果を示すグラフである。
【図１６】接続部材３４Ｃを示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す接続部材３４Ｃを下方から視たときの底面図である。
【図１８】片部５２，５３が形成されていない接続部材３４Ｃ１を示す斜視図である。
【図１９】接続部材３４Ｃ１を下方から視たときの底面図である。
【図２０】各種形状の片部５２，５３の大きさと、抑振効果との関連性を示すグラフである。
【図２１】接続部材３４Ｃ２を示す斜視図である。
【図２２】変形例に係る蓄電装置５Ａを示す断面図である。
【図２３】正極バスバ９０と、接続部材９１と、負極バスバ９２とを示す斜視図である。
【図２４】接続部材の変形例である接続部材１２０を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１から図２４を用いて、本実施の形態に係る蓄電装置について説明する。図１から図２４に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００２７】
図１は、車両１を模式的に示す模式図である。車両１は、車両本体２と、前輪３と、後輪４と、蓄電装置５と、駆動装置６とを備える。
【００２８】
車両本体２内には、搭乗空間と、エンジンコンパートメントと、ラゲッジルームとが形成されている。搭乗空間内には、複数のシートが収容されており、搭乗空間は、運転手や乗員が搭乗する空間である。エンジンコンパートメントは、搭乗空間の前方に形成されている。ラゲッジルームは、搭乗空間の後方に形成されており、荷物などを収容することができる空間である。
【００２９】
駆動装置６は、エンジンコンパートメント内に収容されている。駆動装置６は、回転電機７と、ＰＣＵ（Power control unit）８とを含む。ＰＣＵ８は、コンバータおよびインバータを含む。
【００３０】
インバータは、回転電機７および蓄電装置５に電気的に接続されている。インバータは、蓄電装置５から供給される直流電力を昇圧し、その後、直流電力を交流電力に変換して、回転電機７に供給する。回転電機７は、前輪３に機械的に接続されている。回転電機７は、ＰＣＵ８から供給される交流電力によって駆動して、駆動輪である前輪３を回転させる駆動力を発生する。
【００３１】
蓄電装置５は、蓄電ユニット１０と、収容ケース１１とを含む。図２は、蓄電ユニット１０を模式的に示す斜視図である。
【００３２】
蓄電ユニット１０は、複数の蓄電モジュール１２と、エンドプレート１３，１４とを含む。エンドプレート１３は、蓄電ユニット１０の一方の側面側に設けられており、エンドプレート１４は、蓄電ユニット１０の他方の側面側に設けられている。
【００３３】
各エンドプレート１３，１４は、たとえば、車両本体２のフロアパネルなどに固定されている。
【００３４】
各蓄電モジュール１２は、エンドプレート１３，１４に固定されている。各蓄電モジュール１２は、略直方体形状に形成されている。蓄電モジュール１２は、外側ケース２０を含む。外側ケース２０は、蓋２１と、側面壁２２，２３と、端面壁２４，２５とを含む。
【００３５】
図３は、蓄電モジュール１２を模式的に示す分解斜視図である。蓄電モジュール１２は、ホルダ３０と、複数の円筒電池３１と、内部ケース３２と、正極バスバモジュール３３と、複数の接続部材３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅと、負極バスバモジュール３６と、底蓋３７とを含む。
【００３６】
ホルダ３０は、金属材料によって形成されている。ホルダ３０には、複数の挿入孔４０が形成されている。各挿入孔４０には、円筒電池３１が挿入されている。なお、挿入孔４０の内周面には絶縁部材が形成されており、円筒電池３１およびホルダ３０の間の絶縁性が確保されている。
【００３７】
円筒電池３１の上端は、ホルダ３０の上面から上方に突出している。円筒電池３１は、正極４１および負極４２を含む。正極４１は円筒電池３１の上端に形成されており、負極４２は円筒電池３１の下端に形成されてる。
【００３８】
内部ケース３２は、ホルダ３０の上面に配置されており、複数の円筒電池３１を上方から覆うように設けられている。内部ケース３２は、下方に向けて開口する開口部が形成されており、内部ケース３２は、周壁部３８と、上壁部とを含む。周壁部３８は、上壁部の外周縁部から下方に向けて延びるように形成されており、上壁部の外周縁部に沿って環状に形成されている。なお、この図３に示す状態においては、上壁部の上面に正極バスバモジュール３３が配置されており、上壁部は図示されていない。内部ケース３２は、樹脂などの絶縁材料によって形成されている。
【００３９】
正極バスバモジュール３３は、内部ケース３２の上壁部の上面に配置されている。正極バスバモジュール３３は、複数の正極バスバ４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄとを含む。なお、隣り合う正極バスバ４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄの間には隙間４４が形成されている。各正極バスバ４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄには、複数の孔４５が形成されている。
【００４０】
接続部材３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅは、内部ケース３２の側面に配置されている。接続部材３４Ｂの上端部は正極バスバ４３Ｂに接続されており、接続部材３４Ｂの下端部は、後述する負極バスバモジュール３６の接合片５９Ｂに接合（超音波溶接）されている。
【００４１】
同様に、接続部材３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅの上端部は、正極バスバ４３Ｃ，４３Ｄ，４３Ｅに接続されており、接続部材３４Ｃ，３４Ｄ，３４Ｅの下端部は、負極バスバモジュール３６の接合片５９Ｃ，５９Ｄ，５９Ｅに超音波溶接されている。
【００４２】
図４は、正極バスバ４３Ｃおよび接続部材３４Ｃを示す斜視図である。正極バスバ４３Ｃは、板状に形成されている。接続部材３４Ｃは正極バスバ４３Ｃの側辺に一体的に接続されており、接続部材３４Ｃは正極バスバ４３Ｃの側辺から下方に延びるように形成されている。
【００４３】
正極バスバ４３Ｃは、たとえば、アルミニウムまたはアルミニウム合金によって形成されている。正極バスバ４３Ｃは、板状に形成されたバスバ本体４７と、複数の端子配線４６とを含む。バスバ本体４７には複数の孔４５が形成されており、各孔４５に端子配線４６が形成されている。
【００４４】
図５は、孔４５およびその周囲の構成を示す斜視図である。端子配線４６は、台座４８と、配線４９とを含む。台座４８は、円筒電池３１の正極４１に溶接されている。配線４９は、台座４８と、孔４５を形成するバスバ本体４７の内周面とを接続している。
【００４５】
このように形成された端子配線４６が複数の孔４５毎に形成されており、正極バスバ４３Ｃは、複数の円筒電池３１の正極４１を電気的に並列に接続している。なお、端子配線４６として、ワイヤーボンディングを採用するようにしてもよい。
【００４６】
図４に戻って、接続部材３４Ｃは、正極バスバ４３Ｃに一体的に形成されており、接続部材３４Ｃの側辺から折り曲げられて下方に延びるように形成されている。
【００４７】
図６は、接続部材３４Ｃを下方から視たときの底面図を模式的に示す図である。図６および図４を参照して、接続部材３４Ｃは、本体部５０および延出片５１を含む。延出片５１は、本体部５０の側辺から延び出るように形成されている。延出片５１は、本体部５０の一方の側辺に接続された片部５２と、他方の側辺に接続された片部５３とを含む。
【００４８】
図７は、接続部材３４Ｃを展開した状態における正極バスバ４３Ｃおよび接続部材３４Ｃを示す斜視図であり、図８は、図７に示す状態における接続部材３４Ｃを下方から視たときの底面図である。
【００４９】
本体部５０は、側辺５５，５６と、上辺５７と、下辺５８とを含む。片部５２は側辺５５に接続されており、側辺５５から延びるように形成されている。片部５２は側辺５６に接続されており、側辺５６から延びるように形成されている。本体部５０の下辺５８には、接合片５４が形成されている。
【００５０】
片部５２の形状と、片部５３の形状とは、略同一形状である。片部５２の表面積と、片部５３の表面積との差は、片部５２の表面積の１０％以下である。好ましくは、５％以下とされている。
【００５１】
図４に戻って、片部５２，５３を折り返した状態において、片部５２および片部５３は、互いに近接する。そして、片部５２および片部５３を折り返した状態において、本体部５０の大部分は、片部５２，５３によって覆われた状態になる。その一方で、接合片５４は、片部５２，５３から突出した状態となる。図３に戻って、接続部材３４Ｃは、内部ケース３２の側面上に配置されており、接合片５４は、内部ケース３２の下端部から下方に突出した状態となっている。
【００５２】
接続部材３４Ｂ，３４Ｄ，３４Ｅも、接続部材３４Ｃと同様に、本体部と、延出片とを含む。接続部材３４Ｂは正極バスバ４３Ｂに一体的に形成されており、接続部材３４Ｄは正極バスバ４３Ｄに一体的に形成されている。
【００５３】
接続部材３４Ｅは、内部ケース３２の側面から内部ケース３２の端面に達するように形成されており、接続部材３４Ｅは、内部ケース３２の端面に形成された外部接続端子３９に接続されている。
【００５４】
負極バスバモジュール３６は、ホルダ３０の下面側に配置されている。図９は、負極バスバモジュール３６を示す底面図である。
【００５５】
負極バスバモジュール３６は、複数の負極バスバ６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅと、樹脂部６１とを含む。負極バスバ６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅは、銅または銅合金などによって形成されている。負極バスバ６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅは、正極バスバと同様に一方向に配列するように配置されている。
【００５６】
樹脂部６１は、負極バスバ６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅを一体的に固定すると共に、隣り合う負極バスバ６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅ同士を電気的に絶縁している。各負極バスバ６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅには、複数の孔６２が形成されている。
【００５７】
図１０は、負極バスバ６０Ｃの一部を示す平面図である。負極バスバ６０Ｃは、バスバ本体６３と、複数の端子配線６４とを含む。バスバ本体６３は、板状に形成されている。
【００５８】
バスバ本体６３には、複数の孔６２が形成されており、端子配線６４は各孔６２に設けられている。端子配線６４の一端は、バスバ本体６３の下面に溶接されており、端子配線６４の他端は、孔６２内に位置している。端子配線６４の他端は、円筒電池３１の負極４２に溶接されている。そして、複数の端子配線６４が複数の負極４２に接続されており、複数の円筒電池３１の負極４２が負極バスバ６０Ｃによって並列に接続されている。
【００５９】
なお、正極バスバ４３Ｃの端子配線４６の断面積は、負極バスバ６０Ｃの端子配線６４の断面積よりも小さい。具体的には、端子配線４６の延びる方向に対して垂直な断面における端子配線４６の断面積は、端子配線６４が延びる方向に対して垂直な方向における端子配線６４の断面積よりも小さい。具体的には、端子配線４６の配線４９の断面積は、端子配線６４の断面積よりも小さい。
【００６０】
円筒電池３１に流入出する電流量が所定以上になると正極バスバ４３Ｃの配線４９が溶断して、円筒電池３１を保護することができる。
【００６１】
図３に戻って、負極バスバモジュール３６には、複数の接合片５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄ，５９Ｅが形成されている。各接合片５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄ，５９Ｅは、負極バスバモジュール３６の側辺に間隔をあけて形成されている。接合片５９Ｂは、負極バスバ６０Ｂと一体的に接続されており、接合片５９Ｂおよび負極バスバ６０Ｂは電気的にも接続されている。同様に、接合片５９Ｃ，５９Ｄ，５９Ｅは、負極バスバ６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅに接続されている。
【００６２】
図１１は、蓄電モジュール１２の一部を示す断面図である。正極バスバ４３Ｃは内部ケース３２の上壁部に設けられており、接続部材３４Ｃは、内部ケース３２の周壁部３８に沿って下方に延び、接合片５４はホルダ３０の下面よりも下方に突出している。
【００６３】
接合片５９Ｃは、負極バスバ６０Ｃの側辺から下方に向けて延びるように形成されており、接続部材３４Ｃの接合片５４は、接合片５９Ｃに接合されている。
【００６４】
図３に戻って、負極バスバ６０Ｂの接合片５９Ｂは、接続部材３４Ｂに接合されており、負極バスバ６０Ｄの接合片５９Ｄは、接続部材３４Ｄに接合されている。
【００６５】
その結果、負極バスバ６０Ｂによって並列に接続された複数の円筒電池３１の負極は、正極バスバ４３Ｂによって並列接続された複数の円筒電池３１の正極に直列に接続される。同様に、負極バスバ６０Ｃによって並列接続された複数の円筒電池３１の負極は、正極バスバ４３Ｄによって並列接続された複数の円筒電池３１の正極に直列に接続される。
【００６６】
このように、蓄電モジュール１２においては、互いに並列に接続された複数の円筒電池３１を順次直列に接続するように形成されている。
【００６７】
次に、接合片５９Ｃおよび接合片５４の構成について詳細に説明する。
図１２は、接合片５９Ｃおよび接合片５４を示す断面図である。接合片５９Ｃと、接合片５４とは、溶接部６５によって互いに接合されている。本実施の形態においては、超音波溶接によって、接合片５４と接合片５９Ｃとが接合されている。
【００６８】
図１３は、接合片５４および接合片５９Ｃを示す正面図である。接合片５４の表面には、複数の押圧痕６６が形成されている。押圧痕６６は、接合片５９Ｃおよび接合片５４を超音波溶接する際に形成される傷跡である。
【００６９】
図１４は、接合片５９Ｃおよび接合片５４を超音波溶接する際の工程を示す断面図である。この図１４に示すように、支持台７０に接合片５９Ｃを配置し、接合片５９Ｃに接合片５４を配置する。
【００７０】
この状態で、接合片５４にホーン７１の先端部を押し当て、支持台７０およびホーン７１で接合片５９Ｃおよび接合片５４を挟み込む。そして、ホーン７１が駆動すると、ホーン７１の先端部が振動する。これにより、ホーン７１の押圧部分において、接合片５９Ｃおよび接合片５４が擦り合せられて、図１２に示すような溶接部６５が形成され、図１３に示すように、接合片５４の表面に押圧痕６６が形成される。
【００７１】
図１４に示すように、接合片５９Ｃおよび接合片５４を溶接する際には、正極バスバ４３Ｃの端子配線４６は、円筒電池３１の正極４１に溶接されている。そのため、接合片５９Ｃおよび接合片５４を超音波溶接する際に、接合片５４に振動が加えられる。
【００７２】
接続部材３４Ｃには、片部５２および片部５３が形成されているため、接続部材３４Ｃが振動することが抑制されている。
【００７３】
端子配線４６は細いため、端子配線４６に振動が加えられると、端子配線４６が破断するおそれがある。その一方で、接続部材３４Ｃが振動することが抑制されており、バスバ本体４７Ｃおよび端子配線４６が振動し難く、端子配線４６が断線することを抑制することができる。なお、片部５２，５３による抑振効果の詳細については、後述する。
【００７４】
接続部材３４Ｃの厚さは、負極バスバ６０Ｃおよび接合片５９Ｃの厚さよりも薄い。接続部材３４Ｃの厚さは、たとえば、１ｍｍ以上２ｍｍ以下である。負極バスバ６０Ｃおよび接合片５９Ｃの厚さは、たとえば、３ｍｍ以上４ｍｍ以下である。
【００７５】
このように、接続部材３４Ｃの厚さは薄い方が、厚い場合よりも振動が伝播し難く、接合片５４に加えられた振動が、正極バスバ４３Ｃに伝達されることを抑制することができる。次に、片部５２，５３による抑振効果について詳細に説明する。
【００７６】
図１５は、各種の正極バスバ４３Ｃを準備して、各種の正極バスバ４３Ｃ，４３Ｃ１の接合片５４を接合片５９Ｃに超音波溶接したときに、各正極バスバ４３Ｃ，４３Ｃ１の測定点における振動の振幅を測定した結果を示すグラフである。
【００７７】
図１５に示すグラフの縦軸は、測定点で生じた振動の振幅（ｍｍ）を示す。グラフＧ１は、図４に示す状態の接続部材３４Ｃの接合片５４を接合片５９Ｃに超音波溶接した際に、測定点Ｐ１に生じる振動の振幅を示す。
【００７８】
グラフＧ２は、図７および図８に示す状態における接続部材３４Ｃの接合片５４を接合片５９Ｃに超音波溶接した際に、測定点Ｐ２に生じる振動の振幅を示す。
【００７９】
グラフＧ３は、図１６および図１７に示す状態における接続部材３４Ｃの接合片５４を接合片５９Ｃに超音波溶接した際に、測定点Ｐ３に生じる振動の振幅を示す。
【００８０】
なお、図１６および図１７に示す接続部材３４Ｃは、片部５２，５３は、本体部５０に対して垂直となるように立てた状態である。
【００８１】
グラフＧ４は、図１８および図１９に示す状態における接続部材３４Ｃ１の接合片５４を接合片５９Ｃに超音波溶接した際に、測定点Ｐ４に生じる振動の振幅を示す。なお、図１８および図１９に示す接続部材３４Ｃ１には、片部５２，５３は形成されていない。
【００８２】
図１５のグラフＧ４に示されるように、片部５２，５３が形成されていない接続部材３４Ｃ１において、最も振幅が大きくなることが分かる。その一方で、グラフＧ１，Ｇ２，Ｇ３から明らかなように、接続部材３４Ｃに片部５２，５３を設けることで、各測定点Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３における振動の振幅が小さくなっていることが分かる。
【００８３】
すなわち、接続部材３４Ｃに片部５２，５３を設けることで、接続部材３４Ｃの振動を抑制することができ、その結果として、正極バスバ４３Ｃに伝達される振動の振幅を小さくすることができたものと考えられる。
【００８４】
そして、本体部５０に対する片部５２，５３の折返し角度を小さくするほど、正極バスバ４３Ｃに生じる振動の振幅を小さくすることができることが分かる。すなわち、本体部５０に対する片部５２，５３の折返し角度は、１８０度以下であり、好ましくは、９０度以下である。
【００８５】
特に、図４に示すように、片部５２，５３を延出片５１に重なり合うように折り返すことで、大きな抑振効果を得ることができることが分かる。
【００８６】
次に、各片部５２，５３の大きさと、抑振効果との関連性について説明する。図２０は、各種形状の片部５２，５３の大きさと、抑振効果との関連性を示すグラフである。図２０に示すグラフの縦軸は、各測定点の振動の振幅を示す。
【００８７】
なお、図２０に示すグラフＧ１，Ｇ４と、図１５に示すグラフＧ１，Ｇ４とは同じである。
【００８８】
グラフＧ５は、図２１に示す接続部材３４Ｃ２の接合片５４を接合片５９Ｃに超音波溶接した際に、測定点Ｐ５に生じる振動の振幅を示す。
【００８９】
接続部材３４Ｃ２は、本体部５０と延出片５１Ａとを含む。延出片５１Ａは、片部５２Ａおよび片部５３Ａを含む。片部５２Ａ，５３Ａは、片部５２，５３の先端部を切断することで形成されている。なお、片部５２Ａおよび片部５３Ａも互いに近接している。
【００９０】
片部５２Ａの表面積は、片部５２の表面積の７０％程度であり、片部５３Ａの表面積は、片部５３の表面積の７０％程度である。図２０に示すグラフからの明らかなように、各片部５２，５３の大きさが大きい程、片部５２，５３による抑振効果を得ることができることが分かる。
【００９１】
なお、接続部材３４Ｃおよび正極バスバ４３Ｃについて詳細に説明したが、他の接続部材３４Ｂ，３４Ｄ，３４Ｅおよび正極バスバ４３Ｂ，４３Ｄ，４３Ｅも、接続部材３４Ｃおよび正極バスバ４３Ｃと同様に形成されており、接続部材３４Ｃおよび正極バスバ４３Ｃと同様の抑振効果を得ることができる。
【００９２】
このように、本実施の形態に係る蓄電装置５においては、各接続部材および負極バスバを接合する際に、端子配線４６が断線などすることを抑制することができる。
【００９３】
なお、上記の実施の形態においては、接続部材３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄと、正極バスバ４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄとが一体的に接続された例について説明したが、負極バスバおよび接続部材３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄを一体的に形成してもよい。この場合には、各接続部材３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｄを正極バスバ４３Ｂ，４３Ｃ，４３Ｄに接合することになる。
【００９４】
図２２は、変形例に係る蓄電装置５Ａを示す断面図である。蓄電装置５Ａは、正極バスバ９０と、接続部材９１と、負極バスバ９２とを備える。
【００９５】
図２３は、正極バスバ９０と、接続部材９１と、負極バスバ９２とを示す斜視図である。正極バスバ９０は、バスバ本体９３と、複数の接続端子９５と接合片９６とを含む。バスバ本体９３には、複数の孔９４が形成されており、接続端子９５は、孔９４内に形成されている。
【００９６】
接合片９６は正極バスバ９０の側辺に形成されており、接合片９６は正極バスバ９０の側辺から上方に延びるように形成されている。
【００９７】
負極バスバ９２は、バスバ本体１００と、複数の端子配線１０２とを含む。バスバ本体１００には、複数の孔１０１が形成されており、各端子配線１０２は、孔１０１毎に設けられている。なお、この蓄電装置５Ａにおいては、負極バスバ９２の端子配線１０２の方が、正極バスバ９０の接続端子９５よりも細い。
【００９８】
接続部材９１は、本体部１１０と、延出片１１１とを含む。延出片１１１は、片部１１２および片部１１３を含む。
【００９９】
延出片１１１，１１２は、本体部１１０の側辺から延び出るように形成されており、延出片１１１，１１２は、本体部１１０に重なり合うように折り曲げられている。
【０１００】
ここで、接続部材９１は、負極バスバ９２に一体的と形成されている。具体的には、接続部材９１は、負極バスバ９２の側辺に接続されており、負極バスバ９２の側辺から上方に向けて延びるように形成されている。
【０１０１】
本体部１１０の上端部には、接合片１１４が形成されており、接合片１１４および接合片９６は、互いに接合されている。
【０１０２】
接続部材９１を正極バスバ９０に接合する際には、接合片９６を支持台で支持した状態で、接合片１１４にホーンを押し当てて、接合片１１４および接合片９６を超音波溶接する。
【０１０３】
この際、接合片１１４に加えられた振動は、片部１１２，１１３によって抑振され、負極バスバ９２に振動が加えられることを抑制することができる。これにより、端子配線１０２が断線するなどの弊害が生じることを抑制することができる。
【０１０４】
なお、実施の形態および上記変形例においては、接続部材の各片部は、接続部材の本体部の側辺に形成されているが、片部の形成位置は、当該位置に限られない。
【０１０５】
図２４は、接続部材の変形例である接続部材１２０を示す斜視図である。接続部材１２０は、本体部１２１と、延出片１２３とを含む。延出片１２３は、片部１２４および片部１２５を含む。
【０１０６】
片部１２４は、本体部１２１の上辺付近に設けられており、片部１２４の上辺が本体部１２１に溶接されている。片部１２５は片部１２４よりも下方にて本体部１２１に接続されており、片部１２５の下辺が本体部１２１に溶接されている。
【０１０７】
このように、片部１２４，１２５を形成したとしても、超音波溶接の際に、正極バスバに振動が伝達されることを抑制することができる。
【０１０８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。さらに、上記数値などは、例示であり、上記数値および範囲にかぎられない。
【符号の説明】
【０１０９】
１  車両、２  車両本体、３  前輪、４  後輪、５  蓄電装置、６  駆動装置、７  回転電機、１０  蓄電ユニット、１１  収容ケース、１２  蓄電モジュール、１３，１４  エンドプレート、２０  外側ケース、２１  蓋、２２，２３  側面壁、２４，２５  端面壁、３０  ホルダ、３１  円筒電池、３２  内部ケース、３３  正極バスバモジュール、３４Ｂ，３４Ｃ，３４Ｃ１，３４Ｃ２，３４Ｄ，３４Ｅ  接続部材、３６  モジュール、３７  底蓋、３８  周壁部、３９  外部接続端子、４０  挿入孔、４１  正極、４２  負極、４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃ１，４３Ｃ，４３Ｄ，４３Ｅ  正極バスバ、４４  隙間、４５，６２  孔、４６，６４  端子配線、４７，６３  バスバ本体、４８  台座、４９  配線、５０  本体部、５１，５１Ａ  延出片、５１Ｂ，５１Ｃ，５１Ｄ，５１Ｅ，５４，５９Ｂ，５９Ｃ，５９Ｄ，５９Ｅ  接合片、５２，５２Ａ，５３，５３Ａ  片部、５５，５６  側辺、５７  上辺、５８  下辺、６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ，６０Ｅ  負極バスバ、６１  樹脂部、６５  溶接部、６６  押圧痕、７０  支持台、７１  ホーン、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ４，Ｇ５  グラフ、Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ６  測定点。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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