(57)【要約】【課題】起動時間を短縮する。【解決手段】乾燥システム１００は、含水固形物が収容される収容槽２１０と、収容槽２１０に（例えば、ボイラなどの）水蒸気を導く水蒸気流路２３４ａと、収容槽２１０に燃焼装置（例えば、ボイラなど）の排気ガスを導く排気ガス流路２３８ａと、を備える。乾燥開始前、排気ガスが収容槽２１０に導かれることによって系統全体が暖機され、その結果、乾燥システム１００の起動時間の大幅な短縮が可能となる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
含水固形物が収容される収容槽と、
前記収容槽に水蒸気を導く水蒸気流路と、
前記収容槽に燃焼装置の排気ガスを導く排気ガス流路と、
を備える乾燥システム。
【請求項２】
前記水蒸気流路および前記排気ガス流路を開閉する開閉制御部
を備える請求項１に記載の乾燥システム。
【請求項３】
前記開閉制御部は、前記収容槽における乾燥開始前に、前記水蒸気流路を閉じ、前記排気ガス流路を開く請求項２に記載の乾燥システム。
【請求項４】
前記収容槽から排出された水蒸気を前記水蒸気流路に還流する還流路
を備え、
前記開閉制御部は、前記乾燥開始前に前記還流路を閉じ、前記水蒸気流路を閉じ、前記排気ガス流路を開いて暖機が完了すると、前記排気ガス流路を閉じ、前記水蒸気流路を開いてから所定時間後に、前記還流路を開く請求項３に記載の乾燥システム。
【請求項５】
前記排気ガス流路に設けられた冷却器と、
前記収容槽における乾燥終了時、前記冷却器を起動する冷却制御部と、
を備え、
前記開閉制御部は、前記乾燥終了時、前記水蒸気流路を閉じ、前記排気ガス流路を開く請求項２から４のいずれか１項に記載の乾燥システム。
【請求項６】
含水固形物が収容される収容槽に、燃焼装置の排気ガスを導く工程と、
前記収容槽に水蒸気を導く工程と、
を含む乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、乾燥システムおよび乾燥方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭のうち、泥炭、亜炭、褐炭、および、亜瀝青炭といった含水石炭は、水の含有率（含水率）が相対的に高い。このため、含水石炭は、単位重量あたりの発熱量が低く、輸送コストに対する燃料としてのエネルギー効率が低い。
【０００３】
そこで、収容槽に水蒸気を供給して含水石炭の流動層を形成させる技術が開発されている（例えば、特許文献１）。含水石炭は、水蒸気によって加熱されることで乾燥する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２１４８１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の含水石炭などの含水固形物を収容槽で乾燥させる場合、乾燥開始時には収容槽などの系統全体が暖機されるまで、含水固形物を投入せずに水蒸気を供給し続けて待機しなければならない。収容槽に供給された水蒸気の一部は、放熱により凝縮してしまうため、凝縮した水が再び気化するまでに長時間を要する。
【０００６】
本開示は、このような課題に鑑み、起動時間を短縮することが可能な乾燥システムおよび乾燥方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る乾燥システムは、含水固形物が収容される収容槽と、収容槽に水蒸気を導く水蒸気流路と、収容槽に燃焼装置の排気ガスを導く排気ガス流路と、を備える。
【０００８】
水蒸気流路および排気ガス流路を開閉する開閉制御部を備えてもよい。
【０００９】
開閉制御部は、収容槽における乾燥開始前に、水蒸気流路を閉じ、排気ガス流路を開いてもよい。
【００１０】
収容槽から排出された水蒸気を水蒸気流路に還流する還流路を備え、開閉制御部は、乾燥開始前に還流路を閉じ、水蒸気流路を閉じ、排気ガス流路を開いて暖機が完了すると、排気ガス流路を閉じ、水蒸気流路を開いてから所定時間後に、還流路を開いてもよい。
【００１１】
排気ガス流路に設けられた冷却器と、収容槽における乾燥終了時、冷却器を起動する冷却制御部と、を備え、開閉制御部は、乾燥終了時、水蒸気流路を閉じ、排気ガス流路を開いてもよい。
【００１２】
上記課題を解決するために、本開示の一態様に係る乾燥方法は、含水固形物が収容される収容槽に、燃焼装置の排気ガスを導く工程と、収容槽に水蒸気を導く工程と、を含む。
【発明の効果】
【００１３】
本開示によれば、起動時間を短縮することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】乾燥システムを説明する図である。
【図２】ベルトコンベアの回転制御を説明するための図である。
【図３】燃焼システムを説明する図である。
【図４】制御装置の機能ブロック図である。
【図５】乾燥システムによる含水石炭の乾燥開始処理の流れを示すフローチャートである。
【図６】乾燥システムによる含水石炭の乾燥終了処理の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に添付図面を参照しながら、本開示の一実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本開示を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本開示に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１６】
図１は、乾燥システム１００を説明する図である。なお、図１中、水蒸気などのガスの流れを実線の矢印で示す。含水石炭は、例えば、泥炭、亜炭、褐炭、亜瀝青炭等の水を含む石炭である。ここでは、乾燥システム１００は、含水石炭を乾燥させる場合について説明する。ただし、乾燥システム１００は、含水石炭以外の含水固形物（例えば、鉱物）の乾燥に用いられてもよい。
【００１７】
図１に示すように、乾燥システム１００は、収容槽２１０と、供給機構２２０と、ガス供給部２３０と、伝熱管２４０と、仕切板２５０と、圧力センサ２６０とを含む。
【００１８】
収容槽２１０は、第１投入口２１２、第２投入口２１４、排出口２１６、排気口２１８を有する。第１投入口２１２および第２投入口２１４は、収容槽２１０の上部に位置する。第１投入口２１２および第２投入口２１４は、水平方向（図１中、左右方向）に離隔する。第１投入口２１２および第２投入口２１４を介して、後述する供給機構２２０から収容槽２１０内に含水石炭が投入される。収容槽２１０は、含水石炭を収容する。
【００１９】
収容槽２１０では、投入された含水石炭と、後述するガス供給部２３０から供給された水蒸気によって、流動層が形成される。流動層を形成して乾燥された含水石炭は、排出口２１６から排出される。
【００２０】
排出口２１６は、収容槽２１０のうち、第１投入口２１２、第２投入口２１４より下方に形成される。排出口２１６は、例えば、収容槽２１０の側壁のうち、伝熱管２４０より上方に形成される。排出口２１６は、後述する第２領域ｂに含まれる。排出口２１６は、第１投入口２１２よりも第２投入口２１４に近い位置に設けられる。
【００２１】
排気口２１８は、収容槽２１０のうち、流動層よりも高い位置（例えば、収容槽２１０の上面）に設けられる。収容槽２１０に供給された水蒸気は、排気口２１８から排気される。
【００２２】
伝熱管２４０は、水蒸気が流通する管で構成され、少なくとも一部が収容槽２１０内に配される。伝熱管２４０は、水蒸気の流通過程において、水蒸気が有する熱で含水石炭を加熱する。
【００２３】
仕切板２５０は、収容槽２１０の内部に配される。仕切板２５０は、例えば、鉛直方向（図１中、上下方向）に延在する。仕切板２５０によって、収容槽２１０の内部が水平方向に、伝熱管２４０が配された第１領域ａと、伝熱管２４０が配されない第２領域ｂとに区画される。第１領域ａには、第１投入口２１２が含まれる（すなわち、第１領域ａの上方に第１投入口２１２がある）。第２領域ｂには、第２投入口２１４が含まれる（すなわち、第２領域ｂの上方に第２投入口２１４がある）。
【００２４】
仕切板２５０は、収容槽２１０の底面（後述する分散板２３２ａ）から上方に離隔している。仕切板２５０と分散板２３２ａとの隙間によって、連通部２５２が形成される。連通部２５２は、第１領域ａと第２領域ｂとを連通する。ただし、仕切板２５０は、分散板２３２ａに当接し、仕切板２５０に形成された貫通孔によって連通部２５２が構成されてもよい。
【００２５】
圧力センサ２６０は、収容槽２１０の下部（後述する分散板２３２ａ近傍）に配される。圧力センサ２６０は、収容槽２１０の内部の分散板２３２ａ近傍の流動層による圧力を検知する。圧力センサ２６０が検知する圧力によって、流動層の層高が把握される。
【００２６】
乾燥システム１００では、ガス供給部２３０によって収容槽２１０に供給された水蒸気が含水石炭と接触することにより、含水石炭を乾燥させる（含水石炭に含まれる水を気化させる）。なお、収容槽２１０に供給される水蒸気は、不図示の加熱器によって、含水石炭を効率よく乾燥させる温度に調整される。
【００２７】
また、伝熱管２４０を流通する水蒸気と、流動層を形成する水蒸気との間で熱交換が行われ、流動層を形成する水蒸気が加熱される。したがって、含水石炭の乾燥をより促進することが可能となる。また、伝熱管２４０の外表面と含水石炭とが接触することにより、含水石炭を乾燥させることができる。
【００２８】
このように、乾燥システム１００では、収容槽２１０に未乾燥の含水石炭が導入され、ガス供給部２３０および伝熱管２４０によって含水石炭が加熱され、含水石炭が乾燥される（含水石炭から水が気化されて除去される）。また、収容槽２１０に未乾燥の含水石炭が導入されると、導入された含水石炭の体積分、流動層の体積が増加する。そうすると、乾燥された含水石炭が排出口２１６からオーバーフローして、収容槽２１０から排出される。
【００２９】
ところで、乾燥システム１００の起動時、収容槽２１０の内部では、まだ流動層が十分な高さ（層高）となっていない。そのため、収容槽２１０に投入された含水石炭は、伝熱管２４０に直接接触するおそれがある。収容槽２１０に投入された含水石炭が伝熱管２４０に接触すると、含水石炭が乾燥して伝熱管２４０の外表面に付着してしまうおそれがある。そこで、乾燥システム１００では、含水石炭の投入処理によって改善が図られる。
【００３０】
具体的には、供給機構２２０は、供給部２２２と、ベルトコンベア２２４とを備える。供給部２２２は、内部に含水石炭が貯留される本体部２２２ａと、本体部２２２ａの下部に形成された供給口２２２ｂと、供給口２２２ｂの開度を制御する供給バルブ２２２ｃを有する。
【００３１】
ベルトコンベア２２４は、無端状のベルトを有し、供給部２２２と収容槽２１０との間に配される。ベルトコンベア２２４は、例えば、上面および下面が大凡水平方向に延在する。ベルトコンベア２２４の上面には、供給部２２２の供給口２２２ｂが上方から対向する。供給部２２２の供給口２２２ｂから、ベルトコンベア２２４の上面に含水石炭が落下する。
【００３２】
ベルトコンベア２２４の一端は、第１投入口２１２の鉛直上方に位置する。ベルトコンベア２２４の他端は、第２投入口２１４の鉛直上方に位置する。ベルトコンベア２２４が図１中、矢印Ａの向きに回転すると、ベルトコンベア２２４の上面の含水石炭が、第１投入口２１２に落下して収容槽２１０に供給される。ベルトコンベア２２４は、図４に示す制御装置２７０によって制御される。
【００３３】
図２は、ベルトコンベア２２４の回転制御を説明するための図である。図２に示すように、ベルトコンベア２２４は、図２中、矢印Ｂの向きに回転（逆回転）することができる。ベルトコンベア２２４の上面の含水石炭が、第２投入口２１４に落下して収容槽２１０に供給される。上記のように、第２投入口２１４は、収容槽２１０の第２領域ｂに含まれる。第２領域ｂには、伝熱管２４０が配されていない。そのため、第２投入口２１４から収容槽２１０に供給された含水石炭は、伝熱管２４０に接触しないまま分散板２３２ａ近傍まで落下する。落下した含水石炭は、連通部２５２を通って第１領域ａに流入する。その過程で、含水石炭が流動化ガスに晒されて乾燥する。
【００３４】
含水石炭が第１領域ａに流入し、伝熱管２４０に接触するまでに、含水石炭が十分に乾燥する。そのため、含水石炭が伝熱管２４０に接触しても、伝熱管２４０の外表面に付着し難い。このように、乾燥システム１００では、伝熱管２４０への含水石炭の付着を抑制することが可能となる。
【００３５】
ガス供給部２３０は、収容槽２１０の内部に下方から上方に向かって水蒸気を供給する。ガス供給部２３０は、風箱２３２と、水蒸気供給系統２３４と、還流路２３６と、排気ガス供給系統２３８とを含む。
【００３６】
風箱２３２は、収容槽２１０の下方に設けられる。風箱２３２の上部は、通気可能な分散板２３２ａで形成されている。分散板２３２ａは、例えば、含水石炭（含水石炭の粒子のうち最小の粒径の粒子）の粒径よりも小さい径の開孔が複数設けられた板や、含水石炭の粒径よりも小さい径の開孔が設けられたノズルを設置した板で構成される。分散板２３２ａは、収容槽２１０の底面としても機能する。
【００３７】
水蒸気供給系統２３４は、水蒸気流路２３４ａと、第１ブロワ２３４ｂと、第１開閉弁２３４ｃと、第１逆止弁２３４ｄとを含む。
【００３８】
水蒸気流路２３４ａには、後述する燃焼システム３００で生成された水蒸気が流通する。第１ブロワ２３４ｂは、水蒸気流路２３４ａに設けられ、水蒸気流路２３４ａを流通する水蒸気を、風箱２３２に送出する。水蒸気流路２３４ａを流通する水蒸気は、風箱２３２を介して収容槽２１０に供給される。収容槽２１０に供給された水蒸気は、収容槽２１０内で含水石炭を流動させて、含水石炭の流動層を形成する。
【００３９】
第１開閉弁２３４ｃは、水蒸気流路２３４ａのうち、燃焼システム３００と第１ブロワ２３４ｂとの間に設けられ、水蒸気流路２３４ａを開閉する。第１逆止弁２３４ｄは、風箱２３２から第１ブロワ２３４ｂ側への逆流を防止する。
【００４０】
還流路２３６は、水蒸気流路２３４ａのうち、第１開閉弁２３４ｃと第１ブロワ２３４ｂとの間、および、排気口２１８に接続される。還流路２３６は、収容槽２１０から排気された水蒸気が流通する。還流路２３６には、除塵装置２３６ａおよび還流弁２３６ｂが設けられる。
【００４１】
除塵装置２３６ａは、収容槽２１０から排気された水蒸気を除塵する。還流弁２３６ｂは、除塵装置２３６ａより水蒸気流路２３４ａ側に設けられる。還流弁２３６ｂは、還流路２３６のうち、除塵装置２３６ａ（還流弁２３６ｂ）より水蒸気流路２３４ａ側の流路を開閉する。
【００４２】
還流路２３６のうち、除塵装置２３６ａと還流弁２３６ｂとの間には、分岐路２３６ｃが接続される。分岐路２３６ｃは、伝熱管２４０に接続されており、還流路２３６を流通する水蒸気の一部は、分岐路２３６ｃを通って伝熱管２４０に導かれる。
【００４３】
分岐路２３６ｃには、圧縮機２３６ｄが設けられる。圧縮機２３６ｄは、水蒸気を断熱圧縮する。断熱圧縮されて昇温した水蒸気は、伝熱管２４０を流通する過程で収容槽２１０内の流動層との熱交換によって冷却される。
【００４４】
還流路２３６を流通する水蒸気のうち、分岐路２３６ｃに流出しなかった残りの水蒸気は、水蒸気流路２３４ａに還流し、収容槽２１０において再び流動層を形成する。
【００４５】
排気ガス供給系統２３８は、排気ガス流路２３８ａと、第２ブロワ２３８ｂと、第２開閉弁２３８ｃと、第２逆止弁２３８ｄと、冷却器２３８ｅとを含む。
【００４６】
排気ガス流路２３８ａには、燃焼システム３００から排気された排気ガスが流通する。第２ブロワ２３８ｂは、排気ガス流路２３８ａに設けられ、排気ガス流路２３８ａを流通する排気ガスを、風箱２３２に送出する。排気ガス流路２３８ａを流通する排気ガスは、風箱２３２を介して収容槽２１０に供給される。
【００４７】
第２開閉弁２３８ｃは、排気ガス流路２３８ａのうち、燃焼システム３００と第２ブロワ２３８ｂとの間に設けられ、排気ガス流路２３８ａを開閉する。第２逆止弁２３８ｄは、風箱２３２から第２ブロワ２３８ｂ側への逆流を防止する。
【００４８】
冷却器２３８ｅは、排気ガス流路２３８ａのうち、第２ブロワ２３８ｂと第２開閉弁２３８ｃとの間に設けられる。冷却器２３８ｅは、後述する冷却制御部２７８の制御に応じ、排気ガス流路２３８ａを流通する排気ガスを冷却する。
【００４９】
図３は、燃焼システム３００を説明するための図である。図３に示すように、燃焼システム３００は、ボイラ３１０（燃焼装置）と、脱硝装置３１２と、ＧＡＨ３１４と、ＥＳＰ３１６と、脱硫装置３１８と、燃焼ブロワ３２０と、煙突３２２とを含む。
【００５０】
ボイラ３１０は、燃料を燃焼して水蒸気を生成する。第１開閉弁２３４ｃの開弁中、生成された水蒸気の一部は、上記の水蒸気流路２３４ａに供給される。脱硝装置３１２は、ボイラ３１０から排出された排気ガスを脱硝（窒素酸化物の除去）する。ＧＡＨ（Gas Air Heater）３１４は、脱硝された排気ガスを加熱する。ＥＳＰ（Electrostatic Precipitator）３１６は、加熱された排気ガスを除塵する。脱硫装置３１８は、除塵された排気ガスを脱硫（硫黄除去）する。燃焼ブロワ３２０は、脱硫された排気ガスを煙突３２２に送出する。第２開閉弁２３８ｃの開弁中、送出された排気ガスの一部は、煙突３２２から排出されずに上記の排気ガス流路２３８ａに供給される。
【００５１】
図４は、制御装置２７０の機能ブロック図である。制御装置２７０は、ＣＰＵ（中央処理装置）を含む半導体集積回路で構成される。制御装置２７０は、ＲＯＭからＣＰＵ自体を動作させるためのプログラムやパラメータ等を読み出す。制御装置２７０は、ワークエリアとしてのＲＡＭや他の電子回路と協働して、乾燥システム１００全体を管理および制御する。
【００５２】
また、制御装置２７０は、図４に示すように、切換部２７２、風量制御部２７４、開閉制御部２７６、冷却制御部２７８として機能する。
【００５３】
切換部２７２は、圧力センサ２６０の出力値に基づいて、ベルトコンベア２２４の回転方向を制御する。切換部２７２は、圧力センサ２６０の出力値によって特定される圧力（すなわち、流動層の層高）が閾値未満の場合、ベルトコンベア２２４を、図２に示す矢印Ｂの向きに回転させる。
【００５４】
切換部２７２は、圧力センサ２６０の圧力が閾値以上となると、ベルトコンベア２２４の回転方向を逆転させる。すなわち、切換部２７２は、ベルトコンベア２２４を、図１に示す矢印Ａの向きに回転させる。含水石炭は、ベルトコンベア２２４から第１投入口２１２に落下し、第１投入口２１２から収容槽２１０に供給される。このとき、流動層の層高は十分に高くなっており（例えば、流動層が伝熱管２４０より高い位置まで形成されており）、含水石炭は、伝熱管２４０に接触する前に流動層に合流する。そのため、乾燥前の含水石炭が伝熱管２４０に接触し難くなる。このように、乾燥システム１００では、伝熱管２４０への含水石炭の付着を抑制することが可能となる。
【００５５】
流動層の層高が十分に大きくなった後、オーバーフローした含水石炭が排出口２１６から排出される。上述したように、排出口２１６は、第１投入口２１２よりも第２投入口２１４に近い位置に設けられる。そのため、第１投入口２１２から投入された含水石炭は、排出口２１６に到達するまでに十分な時間が確保される。つまり、収容槽２１０における含水石炭の滞留時間を長くすることができる。こうして、含水石炭の効率的な乾燥が可能となる。
【００５６】
風量制御部２７４は、第１ブロワ２３４ｂを制御し、水蒸気の流量を制御する。また、風量制御部２７４は、第２ブロワ２３８ｂを制御し、排気ガスの流量を制御する。開閉制御部２７６は、供給バルブ２２２ｃ、第１開閉弁２３４ｃ、第２開閉弁２３８ｃ、還流弁２３６ｂの開閉を制御する。
【００５７】
開閉制御部２７６は、収容槽２１０における含水石炭の乾燥開始前（含水石炭の投入開始前）に、第１開閉弁２３４ｃを閉弁して水蒸気流路２３４ａを閉じる。すでに第１開閉弁２３４ｃが閉弁していれば、その状態が維持される。また、開閉制御部２７６は、還流弁２３６ｂを閉弁して還流路２３６を閉じる。すでに還流弁２３６ｂが閉弁していれば、その状態が維持される。
【００５８】
そして、開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを開弁して排気ガス流路２３８ａを開く。すでに第２開閉弁２３８ｃが開弁していれば、その状態が維持される。その結果、収容槽２１０には、第２ブロワ２３８ｂによってボイラ３１０の排気ガスが導かれる。排気ガスは、収容槽２１０から還流路２３６の除塵装置２３６ａに導かれて除塵される。除塵された排気ガスは、分岐路２３６ｃを通って伝熱管２４０に導かれる。こうして、排気ガスによって収容槽２１０などの系統全体が暖機される。
【００５９】
暖機が完了すると、開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを閉弁して排気ガス流路２３８ａを閉じ、第１開閉弁２３４ｃを開弁して水蒸気流路２３４ａを開く。その結果、収容槽２１０には、第１ブロワ２３４ｂによってボイラ３１０の水蒸気が導かれ、水蒸気によって排気ガスが掃気される。水蒸気流路２３４ａを開いてから所定時間後、開閉制御部２７６は、還流弁２３６ｂを開弁して還流路２３６を開く。こうして、収容槽２１０から排気された水蒸気の一部が還流路２３６を通って水蒸気流路２３４ａに還流するようになる。
【００６０】
水蒸気を還流させることで、ボイラ３１０で生成された水蒸気の使用量を抑制することができる。また、暖機後に所定時間経過した後に還流路２３６を開くことで、排気ガスが混在した水蒸気が還流路２３６に流入し難い。
【００６１】
また、開閉制御部２７６は、収容槽２１０における含水石炭の乾燥終了時、第１開閉弁２３４ｃを閉弁して水蒸気流路２３４ａを閉じ、還流弁２３６ｂを閉弁して還流路２３６を閉じる。そして、開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを開弁して排気ガス流路２３８ａを開く。
【００６２】
冷却制御部２７８は、含水石炭の乾燥終了時、冷却器２３８ｅを起動して排気ガスを冷却させる。その結果、冷却された排気ガスが収容槽２１０や伝熱管２４０に供給される。そのため、排気ガスによって系統全体が冷却される。
【００６３】
例えば、水蒸気によって暖機を行う場合、収容槽２１０に供給された水蒸気の一部は、放熱により凝縮してしまうため、凝縮した水が再び気化するまでに長時間を要する。乾燥システム１００では、含水石炭の乾燥開始時、排気ガスによって系統全体が暖機される。そのため、起動時間の大幅な短縮が可能となる。
【００６４】
また、含水石炭の乾燥終了時、排気ガスによって系統全体が冷却される。これにより、通常の放熱よりも冷却に要する時間の大幅な短縮が可能となる。
【００６５】
ここで、乾燥システム１００の暖機や冷却に、排気ガスの代わりに加熱空気を用いることも考えられる。しかし、暖機時に収容槽２１０などに含水石炭が残っている場合、加熱空気によって意図せぬ燃焼が生じる可能性がある。排気ガス中の酸素濃度は空気より低いため、このような意図せぬ燃焼が生じない。
【００６６】
図５は、乾燥システム１００による含水石炭の乾燥開始処理の流れを示すフローチャートである。
【００６７】
（Ｓ４００）
開閉制御部２７６は、第１開閉弁２３４ｃを閉弁して水蒸気流路２３４ａを閉じる。
【００６８】
（Ｓ４０２）
開閉制御部２７６は、還流弁２３６ｂを閉弁して還流路２３６を閉じる。
【００６９】
（Ｓ４０４）
開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを開弁して排気ガス流路２３８ａを開く。
【００７０】
（Ｓ４０６）
開閉制御部２７６は、系統全体の暖機が完了したか否かを判定する。開閉制御部２７６は、例えば、排気ガス流路２３８ａを開いてから暖機閾値時間が経過すると、暖機が完了したと判定してもよい。また、開閉制御部２７６は、収容槽２１０などに温度センサを配して、所定暖機温度以上となると暖気が完了したと判定してもよい。開閉制御部２７６は、暖機が完了したと判定されるまで、Ｓ４０６の処理を繰り返す。暖機が完了したと判定されると、Ｓ４０８に処理を移す。
【００７１】
（Ｓ４０８）
開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを閉弁して排気ガス流路２３８ａを閉じる。
【００７２】
（Ｓ４１０）
開閉制御部２７６は、第１開閉弁２３４ｃを開弁して水蒸気流路２３４ａを開く。
【００７３】
（Ｓ４１２）
開閉制御部２７６は、水蒸気流路２３４ａを開いてから所定時間が経過したか否かを判定する。開閉制御部２７６は、所定時間が経過したと判定されるまで、Ｓ４１２の処理を繰り返す。所定時間が経過したと判定されると、Ｓ４１４に処理を移す。
【００７４】
（Ｓ４１４）
開閉制御部２７６は、還流弁２３６ｂを開弁して還流路２３６を開く。
【００７５】
図６は、乾燥システム１００による含水石炭の乾燥終了処理の流れを示すフローチャートである。
【００７６】
（Ｓ４５０）
開閉制御部２７６は、第１開閉弁２３４ｃを閉弁して水蒸気流路２３４ａを閉じる。
【００７７】
（Ｓ４５２）
開閉制御部２７６は、還流弁２３６ｂを閉弁して還流路２３６を閉じる。
【００７８】
（Ｓ４５４）
開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを開弁して排気ガス流路２３８ａを開く。
【００７９】
（Ｓ４５６）
冷却制御部２７８は、冷却器２３８ｅを起動して排気ガスを冷却させる。
【００８０】
（Ｓ４５８）
開閉制御部２７６は、系統全体の冷却が完了したか否かを判定する。開閉制御部２７６は、例えば、排気ガス流路２３８ａを開いてから冷却閾値時間が経過すると、冷却が完了したと判定してもよい。また、開閉制御部２７６は、収容槽２１０などに温度センサを配して、所定冷却温度以下となると冷却が完了したと判定してもよい。開閉制御部２７６は、冷却が完了したと判定されるまで、Ｓ４５８の処理を繰り返す。冷却が完了したと判定されると、Ｓ４６０に処理を移す。
【００８１】
（Ｓ４６０）
冷却制御部２７８は、冷却器２３８ｅを停止させる。
【００８２】
（Ｓ４６２）
開閉制御部２７６は、第２開閉弁２３８ｃを閉弁して排気ガス流路２３８ａを閉じる。
【００８３】
以上、添付図面を参照しながら実施形態について説明したが、本開示はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に技術的範囲に属するものと了解される。
【００８４】
例えば、上述した実施形態では、乾燥システム１００の起動時に第２投入口２１４が用いられ、層高が高くなってから第１投入口２１２が用いられる場合について説明した。ただし、第１投入口２１２および第２投入口２１４のうち、一方のみが設けられてもよい。また、第１投入口２１２および第２投入口２１４が設けられる場合、例えば、含水石炭の水分量が所定閾値未満の場合に、第１投入口２１２が用いられ、含水石炭の水分量が所定閾値以上の場合に、第２投入口２１４が用いられてもよい。この場合、水分量が少ない含水石炭は、第１投入口２１２から投入されることで、伝熱管２４０に迅速に接触することになる。水分量が多い含水石炭は、第２投入口２１４から投入されることで、収容槽２１０における含水石炭の滞留時間が長く確保され、十分に乾燥させることができる。こうして、排出口２１６から排出される石炭の水分量のバラつきが抑制される。
【００８５】
また、上述した実施形態では、ガス供給部２３０が風箱２３２を有し、収容槽２１０の底部から水蒸気および排気ガスを供給する構成を例に挙げて説明した。しかし、ガス供給部２３０は、収容槽２１０の下部から水蒸気および排気ガスを供給してもよい。例えば、ガス供給部２３０は、収容槽２１０の下部に配される散気管（複数の孔が形成された管）と、散気管に水蒸気および排気ガスを供給するブロワとで構成されてもよい。
【００８６】
また、上述した実施形態では、仕切板２５０および連通部２５２が設けられる場合について説明した。この場合、第２投入口２１４から投入された含水石炭が、伝熱管２４０に直接接触する可能性を一層低減できる。ただし、仕切板２５０および連通部２５２は必須構成ではない。
【００８７】
また、上述した実施形態では、排出口２１６が、第１投入口２１２よりも第２投入口２１４に近い位置に設けられる場合について説明した。ただし、排出口２１６は、第１投入口２１２および第２投入口２１４と等距離の位置に設けられてもよい。排出口２１６は、第２投入口２１４よりも第１投入口２１２に近い位置に設けられてもよい。
【００８８】
また、上述した実施形態における第１開閉弁２３４ｃ、第２開閉弁２３８ｃ、還流弁２３６ｂの開閉制御は、一例にすぎない。排気ガスによる暖機や冷却が行えれば、その開閉順序は入れ替え可能である。
【００８９】
また、上述した実施形態では、還流路２３６が設けられる場合について説明した。ただし、還流路２３６は必須構成ではなく、収容槽２１０から排気された水蒸気は、水蒸気流路２３４ａに還流されなくてもよい。
【００９０】
また、上述した実施形態では、冷却器２３８ｅが設けられる場合について説明した。ただし、冷却器２３８ｅは必須構成ではなく、排気ガスが系統全体の冷却に用いられなくてもよい。
【００９１】
また、上述した実施形態では、ボイラ３１０の排気ガスが排気ガス流路２３８ａに導かれる場合について説明した。ただし、排気ガス流路２３８ａには、ボイラ３１０以外の燃焼装置の排気ガスが導かれてもよい。
【００９２】
また、上述した実施形態では、第１ブロワ２３４ｂと第２ブロワ２３８ｂがそれぞれ設けられ、第１逆止弁２３４ｄと第２逆止弁２３８ｄがそれぞれ設けられる場合について説明した。ただし、水蒸気流路２３４ａと排気ガス流路２３８ａが風箱２３２より上流で合流し、１つのブロワおよび１つの逆止弁が、水蒸気供給系統２３４と排気ガス供給系統２３８で共用されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本開示は、乾燥システムおよび乾燥方法に利用することができる。
【符号の説明】
【００９４】
１００  乾燥システム
２１０  収容槽
２３４ａ  水蒸気流路
２３６  還流路
２３８ａ  排気ガス流路
２３８ｅ  冷却器
２７６  開閉制御部
３１０  ボイラ（燃焼装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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