(57)【要約】【課題】例えば、モジュレーションとピッチベンダーなどのユーザによる複数の指示を１つの操作子による操作で実現することのできる操作装置及び電子楽器を提供する。【解決手段】１つの操作子３と、操作子３の操作を検出する検出部４０，４１，５２と、を有し、操作子３は、第１の方向に力を加える第１の操作を行った場合には、第１の方向に変位するとともに、第１の操作を止めた時点の変位状態を保持し、第１の方向とは異なる第２の方向に力を加える第２の操作を行った場合には、第２の方向に変位するとともに、第２の操作を止めた場合には、第２の方向に変位していない初期状態に復帰するように構成されており、検出部４０，４１，５２は、第１の方向の変位量と、第２の方向の変位量と、を検出可能に構成されている。 【選択図】図２
2019133040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの操作子と、前記操作子の操作を検出する検出部と、を有し、
前記１つの操作子は、第１の方向に力を加える第１の操作を行った場合には、前記第１の方向に変位するとともに、前記第１の操作を止めた時点の変位状態を保持し、前記第１の方向とは異なる第２の方向に力を加える第２の操作を行った場合には、前記第２の方向に変位するとともに、前記第２の操作を止めた場合には、前記第２の方向に変位していない初期状態に復帰するように構成されており、
前記検出部は、前記第１の方向の変位量と、前記第２の方向の変位量とを検出可能に構成されている操作装置。
【請求項２】
前記１つの操作子は、前記第１の操作を行った場合には、前記第１の方向に沿ってスライドするとともに、前記第１の操作を止めた時点のスライド位置を保持し、前記第２の操作を行った場合には、前記第２の方向に傾くとともに、前記第２の操作を止めた場合には、前記第２の方向に傾いていない初期状態に復帰するように構成されている請求項１に記載の操作装置。
【請求項３】
前記第１の方向に延在し、前記操作子の前記第１の方向に沿うスライドをガイドするスライドガイド部を備えている請求項２に記載の操作装置。
【請求項４】
前記操作子の前記第２の方向への傾き動作を支持するとともに、前記第２の操作を止めた場合に前記操作子を前記初期状態に復帰させる傾き補助部を備えている請求項２又は請求項３に記載の操作装置。
【請求項５】
前記検出部は、
抵抗膜からなる抵抗体と、
前記抵抗体に対向して設けられ、前記操作子の動作に応じて前記抵抗体との接触状態が変化するように設けられた導電体と、
前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に対応して変化する抵抗値を電圧値に変換して検出する検出回路と、を備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の操作装置。
【請求項６】
前記抵抗体は、前記操作子の前記第１の方向への変位可能な範囲と同じかこれよりも広い範囲に前記第１の方向に延在して設けられる請求項５に記載の操作装置。
【請求項７】
前記抵抗体は、前記操作子の前記第２の方向への変位可能な範囲と同じかこれよりも広い範囲に前記第２の方向に広く設けられる請求項５又は請求項６に記載の操作装置。
【請求項８】
前記検出回路は、前記抵抗体の１つの位置の電圧値を検出するように設けられており、前記１つの位置の電圧値の検出状態に応じて、前記操作子について前記第１の方向への前記第１の操作が行われたか、前記第２の方向への前記第２の操作が行われたかを判定する請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の操作装置。
【請求項９】
前記操作子が前記第１の方向に変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が第１の変化範囲であり、前記操作子が前記第２の方向に変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が前記第１の変化範囲よりも大きい第２の変化範囲であるように前記抵抗体及び前記導電体が設定されており、
前記検出回路は、検出した抵抗値が前記第１の変化範囲を超えたか否かに応じて、前記操作子について前記第１の方向への前記第１の操作が行われたか、前記第２の方向への前記第２の操作が行われたかを判定する請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の操作装置。
【請求項１０】
前記操作子が前記第１の方向に所定の速さで変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化率と、前記操作子が前記第２の方向に前記所定の速さで変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化率とが異なるように前記抵抗体及び前記導電体が設定されており、
前記検出回路は、検出した抵抗値の変化率に応じて、前記操作子について前記第１の方向への前記第１の操作が行われたか、前記第２の方向への前記第２の操作が行われたかを判定する請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の操作装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の操作装置と、
前記操作子を前記第１の方向に沿ってスライドさせるスライド移動量に応じて楽音のモジュレーションを制御し、前記操作子を前記第２の方向に傾ける傾き量に応じて楽音のピッチを制御する制御装置と、
を備えることを特徴とする電子楽器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、操作装置及び電子楽器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、操作子をスライド操作することで所定の入力等を行う操作装置が知られている。
例えば、特許文献１には、電子鍵盤楽器に連続可変操作子とこの連続可変操作子の操作量を検出する検出手段等を設けて、連続可変操作子の操作によって生じた操作量の変化を、半音単位の離散的なピッチ変化に変換することにより、スライド奏法やレガート奏法をシミュレートすることができる構成が開示されている。
また、特許文献１では、操作子の操作により変位した操作子の状態が保持されるタイプの操作部（例えば、電子楽器のモジュレーション（Moduration）操作部）と、操作子の操作により変位した操作子の状態が操作後に初期状態に戻るタイプの操作部（例えば、電子楽器のピッチベンダー（Pitch Bender））との両方を備え、各操作部を操作することでモジュレーションとピッチベンダーの調整が可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−４４１５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の特許文献１に記載されているような従来の構成では、モジュレーション（Moduration）操作部、ピッチベンダー（Pitch Bender）のそれぞれについて機構的な構造及び回路的なシステムが必要となる。
このため、実装体積が大きくなり、電子楽器全体の中での実装位置や実装形態に制約が生じてしまう。
また、一般的に、モジュレーション操作部、ピッチベンダーともに、例えばホイール状の操作子が用いられ、操作子をスライドさせたり回転させたりする等により操作を行うため、その操作性が似ており、２つの操作子を設けた場合に、いずれの操作子がどちらの機能を持っているのかがユーザにとって分かりにくく操作ミスを生じやすい。
さらに、一般的に２つの操作子の形状は似ているため、生産時において誤実装される可能性もあった。
モジュレーションやピッチベンダーを指示する操作子以外の操作子においても、ユーザが複数の指示を行う場合には同様の問題が生じる。
【０００５】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、例えば、モジュレーションとピッチベンダーなどのユーザによる複数の指示を１つの操作子による操作で実現することのできる操作装置及び電子楽器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明に係る操作装置は、
１つの操作子と、前記操作子の操作を検出する検出部と、を有し、
前記１つの操作子は、第１の方向に力を加える第１の操作を行った場合には、前記第１の方向に変位するとともに、前記第１の操作を止めた時点の変位状態を保持し、前記第１の方向とは異なる第２の方向に力を加える第２の操作を行った場合には、前記第２の方向に変位するとともに、前記第２の操作を止めた場合には、前記第２の方向に変位していない初期状態に復帰するように構成されており、
前記検出部は、前記第１の方向の変位量と、前記第２の方向の変位量とを検出可能に構成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、例えば、モジュレーションとピッチベンダーなどのユーザによる複数の指示を１つの操作子による操作で実現することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施形態に係る操作装置及びこれが適用された電子楽器の要部上面図である。
【図２】操作装置の内部構成を示す模式的要部斜視図である。
【図３】（ａ）は、基板及びカーボンシートの詳細な構成を示す要部断面図であり、（ｂ）は、カーボンシートの平面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、図１におけるIV-IV線に沿う断面図である。
【図５】図４（ａ）及び図４（ｂ）に示す操作装置の一変形例の断面図である。
【図６】図４（ａ）及び図４（ｂ）に示す操作装置の一変形例の断面図である。
【図７】図４（ａ）及び図４（ｂ）に示す操作装置の一変形例の断面図である。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、図１におけるVIII-VIII線に沿う断面図である。
【図９】図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す操作装置の一変形例の断面図である。
【図１０】図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す操作装置の一変形例の断面図である。
【図１１】図８（ａ）及び図８（ｂ）に示す操作装置の一変形例の断面図である。
【図１２】（ａ）は、スライド操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す場合の等価回路図であり、（ｃ）は、電圧値の変化を示すグラフである。
【図１３】（ａ）は、スライド操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す場合の等価回路図であり、（ｃ）は、電圧値の変化を示すグラフである。
【図１４】（ａ）は、傾け操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す場合の等価回路図である。
【図１５】（ａ）は、傾け操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す場合の等価回路図であり、（ｃ）は、電圧値の変化を示すグラフである。
【図１６】（ａ）は、傾け操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す場合の等価回路図であり、（ｃ）は、電圧値の変化を示すグラフである。
【図１７】スライド操作の検出と傾け操作の検出とを１つのカーボンパターンで行う場合の構成を模式的に示す説明図である。
【図１８】スライド操作の検出と傾け操作の検出とを、カーボンパターン、ＡＤＣ端子部、検出回路を共通化して行う場合の構成を模式的に示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１から図１６（ａ）〜図１６（ｃ）を参照しつつ、本発明に係る操作装置及びこれを備える電子楽器の一実施形態について説明する。なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１０】
《操作装置及び電子楽器の機構的構成》
まず、図１から図１１を参照しつつ、本実施形態における操作装置２及びこれを備える電子楽器の機構的な構成について説明する。
図１は、本実施形態に係る操作装置及びこれを備える電子楽器の外観を示す要部斜視図であり、図２は、操作装置の内部構成を模式的に示した要部斜視図である。
本実施形態における操作装置２は、１つの操作子３と、この操作子３の操作を検出する検出部４０，４１，５２（図１及び図３（ａ）参照）とを有している。
図１及び図２に示すように、本実施形態の操作装置２は、電子楽器１００（例えば、電子ピアノ、キーボード等の電子楽器）の筐体１内に配置され、電子楽器１００における各種操作を入力するものである。
本実施形態では、操作装置２が、楽音のモジュレーションの調整する操作部及び楽音のピッチを調整するピッチベンダーとしての役割を果たすものである場合について説明する。
【００１１】
筐体１の上面であって操作装置２が配置される部分に対応する位置には、操作装置２の操作子３においてユーザの指が触れる部分である操作子本体３１が露出するように窓部１１が形成されている。窓部１１は、操作子３がスライド移動する第１の方向であるＸ軸方向に沿って延在するように設けられる。
また、筐体１内であって、操作装置２が配置される部分に対応する位置には、操作装置２が配置される基台１２が設けられている。
本実施形態では、基台１２上に、基板４及びカーボンシート５が配置されており、その上に操作子３が配置される。
【００１２】
図３（ａ）は、基台１２上に配置された基板４及びカーボンシート５の要部拡大図であり、図４（ａ）において「III」と示した領域を拡大したものである。
図３（ａ）に示すように、基台１２の上に配置される基板４は、プリント基板（printed circuit board）４２上にカーボンパターン４１を設けたものである。
カーボンパターン４１は、抵抗膜からなる第１の抵抗体である。
第１の抵抗体としての抵抗膜であるカーボンパターン４１は、操作子３の第１の方向（Ｘ軸方向）へのスライド移動可能量に対応する長さで設けられている。
さらに、本実施形態において、第１の抵抗体としての抵抗膜であるカーボンパターン４１は、操作子３の第２の方向（Ｙ軸方向）への傾きに応じて、操作子３が傾いた際に接触する可能性のある範囲に亘って配置されている。
カーボンパターン４１は、例えば、カーボン粉末を添加した樹脂ペーストをスクリーン印刷したり、メッキしたりすることによりプリント基板４２上に形成される。なお、プリント基板４２の端部には、カーボンパターン４１に接続された図示しない端子が設けられている。
また、カーボンパターン４１は、複数に分かれて設けられており、後に説明する模式的な構成図である図１２（ａ）、図１３（ａ）、図１４（ａ）、図１５（ａ）、図１６（ａ）、図１７及び図１８に示すように、各カーボンパターン４１は、それぞれＧＮＤ又は電源のいずれかに接続されている。
なお、プリント基板４２上に配置される第１の抵抗体は抵抗膜からなるものであればよく、カーボンパターン４１に限定されない。カーボン以外の材料で形成された導電パターンであってもよい。
【００１３】
プリント基板４２には、検出回路４０（図２参照）が設けられている。
検出回路４０は、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンシート５上のカーボンパターン５２の接触状態に対応して変化する抵抗値を電圧値に変換して検出する回路である。
本実施形態において、プリント基板４２には、アナログ-デジタル変換回路（Analog to Digital Converter、以下「ＡＤＣ」とする。）が設けられている。検出回路４０は、このＡＤＣの端子部（以下「ＡＤＣ端子部」とする。図１２（ａ）等参照）において抵抗値の変化を検出し、これを電圧値に変換する。
本実施形態において、ＡＤＣ端子部において検出される抵抗値は、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触の有無、接触位置及び接触面積といった第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触状態に応じて変化する。
そして、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触状態は、操作子３（後述する操作子３の押圧部３１１）の操作状態に応じて変化する。このため、ＡＤＣ端子部における抵抗値（これに対応する電圧値）を検出回路４０にて検出することで、操作子３の操作（すなわち、いかなる方向にいかなる操作が行われたか）を検出することができる。
【００１４】
図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、カーボンシート５は、ＰＥＴ（Polyethylene terephthalate；ポリエチレンテレフタラート）等で形成されたシート材５１（ＰＥＴシート）の表面にカーボンパターン５２が形成されたものである。
カーボンパターン５２は、抵抗膜からなる第２の抵抗体である。
カーボンシート５は、第２の抵抗体であるカーボンパターン５２が、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対向するようにシート材５１の上に配置され、操作子３の動作に応じて第１の抵抗体であるカーボンパターン４１と第２の抵抗体であるカーボンパターン５２との接触状態が変化するように設けられている。
カーボンパターン５２は、カーボンパターン４１と同様に、例えば、カーボン粉末を添加した樹脂ペーストをスクリーン印刷したり、メッキしたりすることによりシート材５１上に形成される。
なお、シート材５１上に配置される第２の抵抗体は抵抗膜からなるものであればよく、カーボンパターン５２に限定されない。カーボン以外の材料で形成された導電パターンであってもよい。
また、カーボンパターン４１が前述のようにＧＮＤ又は電源に接続されているために抵抗体である必要があるのに対して、カーボンパターン５２はＧＮＤ及び電源には接続されておらず、操作子３で押された部分に設けられている複数のカーボンパターン４１の間を導通させる役割を主として有している。このため、カーボンパターン５２は抵抗体でなくとも電気伝導体（導体）であってもよく、導電体であればよい。
また、カーボンパターン５２の代わりに導電体（電気伝導体）を設ける場合には、カーボンパターン４１に対応する広さで設ける必要は無く、操作子３の下面部だけに設けるようにしても良い。
【００１５】
なお、第２の抵抗体であるカーボンパターン５２は、複数のブロックに分割されて設けられていてもよい。
このようにカーボンパターン５２を複数のブロックに分けることにより、第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の何ブロック分が第１の抵抗体であるカーボンパターン４１と接触しているかを見ることができ、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１との接触の有無及び接触面積の変化をより明確に検出することができる。
【００１６】
本実施形態では、検出回路４０、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１、第２の抵抗体であるカーボンパターン５２によって、操作子３の操作を検出する検出部が構成されている。
【００１７】
筐体１内であって、窓部１１よりも少し外側には、窓部１１と同様に第１の方向（Ｘ軸方向）に延在し、操作子３の第１の方向（Ｘ軸方向）に沿うスライド移動をガイドするスライドガイド部１３が設けられている。
スライドガイド部１３の形状等は特に限定されないが、本実施形態では、図２に示すように、スライドガイド部１３は筐体１の上面内側に垂設されたリブである。スライドガイド部１３は基台１２の表面の少し上方まで延出しており、基台１２の表面には接していない。
なお、スライドガイド部１３は、操作子３のスライド移動可能範囲の全体に延在して設けられていることが好ましい。
【００１８】
操作装置２の操作子３（１つの操作子）は、第１の方向に力を加える第１の操作を行った場合には、この第１の方向に変位するとともに、第１の操作を止めた時点の変位状態を保持し、第１の方向とは異なる第２の方向に力を加える第２の操作を行った場合には、当該第２の方向に変位するとともに、第２の操作を止めた場合には、第２の方向に変位していない初期状態に復帰するように構成されている。そして、操作装置２の検出部は、操作子３の第１の方向の変位量と、第２の方向の変位量とを検出可能に構成されている。
具体的には、本実施形態の操作装置２において、操作子３（１つの操作子）は、本実施形態における第１の方向であるＸ軸方向に力を加える第１の操作を行った場合には、第１の方向であるＸ軸方向に沿ってスライドするとともに、この第１の操作を止めた時点のスライド位置を保持し、本実施形態における第２の方向であるＹ軸方向に力を加える第２の操作を行った場合には、当該第２の方向であるＹ軸方向に傾くとともに、この第２の操作を止めた場合には、第２の方向（Ｙ軸方向）に傾いていない初期状態に復帰するように構成されている。
なお、以下の実施形態では、上記のように、第１の操作が第１の方向であるＸ軸方向に力を加えて操作子３をＸ軸方向に沿ってスライドさせるものであり、第２の操作が第２の方向であるＹ軸方向に力を加えて操作子３をＹ軸方向に傾けるものである場合を例に説明するが、第１の操作、第２の操作の具体的な内容はここに例示するものに限定されない。例えば、第１の操作が操作子３をＸ軸方向に傾けるものであり、第２の操作が操作子３をＹ軸方向に沿ってスライドさせるもの等であってもよい。
【００１９】
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、図１におけるIV-IV線に沿う要部断面図であり、操作子３に対して第１の方向（Ｘ軸方向）に力を加える第１の操作をした場合の操作子３の動きを示している。また、図８（ａ）及び図８（ｂ）は、図１におけるVIII-VIII線に沿う要部断面図であり、操作子３に対して第２の方向（Ｙ軸方向）に力を加える第２の操作をした場合の操作子３の動きを示している。
図４（ａ）及び図４（ｂ）、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、本実施形態において操作子３は、ユーザの指が触れる部分である操作子本体３１と、この操作子本体３１における基台１２上への設置面側の両側部にそれぞれ設けられた脚部３２と、この脚部３２と操作子本体３１とを繋ぐ位置に設けられた傾き補助部３３とを備えている。
操作子３は、例えば、ゴムや各種樹脂等で形成されており、ある程度の硬さと適度な柔軟性とを兼ね備えている。
本実施形態において操作子３は、第１の方向（本実施形態では、図１及び図２におけるＸ軸方向）に力を加える第１の操作を行った場合には、第１の方向（Ｘ軸方向）に沿ってスライドする（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）とともに、ユーザが第１の操作を止めると、当該第１の操作を止めた時点のスライド位置（図４（ｂ）参照）を保持し、第１の方向（Ｘ軸方向）とは異なる第２の方向（本実施形態では、図１及び図２におけるＹ軸方向であり、Ｘ軸方向と直交する方向）に力を加える第２の操作を行った場合には、第２の方向（Ｙ軸方向）に傾く（図８（ａ）及び図８（ｂ）参照）とともに、ユーザが第２の操作を止めると、操作子３が傾いていない初期状態（図４（ａ）参照）に復帰するように構成されている。
【００２０】
操作子３は、操作子３においてユーザが指で操作する部分である操作子本体３１を備えている。
操作子本体３１におけるカーボンシート５に対向する側は、カーボンシート５を基板４に向かって押しつける押圧部３１１となっている。押圧部３１１は、カーボンシート５を押圧する際に、弾性変形するようになっている。
押圧部３１１の形状等は特に限定されないが、押圧部３１１におけるカーボンシート５に接触しこれを押圧する側の面はＹ軸方向に緩やかに傾斜する円弧状（図８（ａ）及び図８（ｂ）において示す横断面形状がほぼ半円状）となって、押圧部３１１全体がほぼ蒲鉾状であることが好ましい。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、押圧部３１１は、操作子本体３１のうち、Ｘ軸方向のほぼ中央部に所定の長さ設けられている。なお、押圧部３１１が設けられる範囲等は図示例に限定されない。例えば、図示例よりもＸ軸方向の長さが長くてもよいし短くてもよい。また操作子本体３１におけるカーボンシート５に対向する側の全面に亘って押圧部３１１が形成されていてもよい。
【００２１】
図２、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように脚部３２は、操作子３（操作子本体３１）が円滑に動作できるように、大きく横（図８（ａ）及び図８（ｂ）において横、Ｙ軸方向）に広がって設けられている。
脚部３２は、その外側両端部（Ｙ軸方向の両端部）が上方向（図８（ａ）及び図８（ｂ）において上方向）に立ち上がる立設部３２１となっている。脚部３２の本体とこの立設部３２１とは、図８（ａ）及び図８（ｂ）において示す断面形状がほぼＬ字状となっている。脚部３２の本体は、筐体１のスライドガイド部１３の下（スライドガイド部１３の下端部とカーボンシート５との間）に配置され、立設部３２１は、スライドガイド部１３よりも外側に、スライドガイド部１３に沿って配置される。
操作子３がＸ軸方向（第１の方向）にスライドする際には、立設部３２１がスライドガイド部１３に沿ってガイドされ、操作子３の移動がぶれずに円滑に行われる。
【００２２】
傾き補助部３３は、操作子３（操作子本体３１）の第２の方向（Ｙ軸方向）への傾き動作を支持するとともに、第２の操作を止めた場合（すなわち、ユーザが操作子本体３１から指を離した場合）に操作子３を、傾いていない初期状態に復帰させるものである。
傾き補助部３３は、例えば伸縮自在に形成された薄肉部となっている。
図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、操作子３がＹ軸方向のいずれかの側（図８（ｂ）では左側）に倒されると、倒れた側の傾き補助部３３（図８（ｂ）において左側の傾き補助部３３）が押し縮められ、これとは逆側の傾き補助部３３（図８（ｂ）において右側の傾き補助部３３）が伸長される。傾き補助部３３は復元力を有しており、操作子３を倒す力が作用しなくなると、収縮されていた傾き補助部３３（図８（ｂ）において左側の傾き補助部３３）及び伸長されていた傾き補助部３３（図８（ｂ）において右側の傾き補助部３３）がそれぞれ元の状態に戻ろうとする復元力により、操作子３は元の初期状態（図８（ａ）に示す操作子３が傾いていない状態）に復帰する。
【００２３】
なお、操作子３（操作子３の押圧部３１１）がより円滑にスライド移動するように、例えば、図５に示すように、操作子３の押圧部３１１の表面にコーティング層３５を設け、カーボンシート５の表面（押圧部３１１と接する上側の面）にも同様のコーティング層６を設けて相互の摩擦抵抗を低減させ、滑りを向上させるようにしてもよい。コーティング層３５及びコーティング層６は表面をさらさらにし、互いの間の摩擦抵抗を少なくするものであればよく、コーティング層３５及びコーティング層６を形成する材料は特に限定されない。両者は同じ材料で形成されていてもよいし、異なる材料で形成されていてもよい。
また、図６に示すように、操作子３の押圧部３１１の表面に金属等で形成された金属層３６を設けてカーボンシート５の表面との摩擦抵抗を低減させてもよい。この場合、金属層３６は、金属で形成されたシートを押圧部３１１の表面に貼着することで形成してもよいし、押圧部３１１の表面に金属の被膜を蒸着する等により形成したものでもよい。なお、金属層３６は摩擦抵抗を低減させることのできるものであればよく、金属層３６を形成する材料は特定の金属材料に限定されない。
さらに、図７に示すように、操作子３の操作子本体３１の内部に磁石３７を設け、基台１２の下側面（図７において右側の面）等操作子３と対向する側にも操作子３側の磁石３７と同極の磁石７を設けてもよい。これにより、同極の磁石同士が反発し合い、この反発力により、操作子３とカーボンシート５の表面との摩擦抵抗を低減させることができる。
【００２４】
また、操作子３の押圧部３１１の形状（横断面形状）は、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すものに限定されない。例えば図９に示すように、押圧部３１１は、その横断面形状において、横方向（Ｙ軸方向）のほぼ中央部が尖った楔形となっていてもよい。
また、操作子３の押圧部３１１の形状（横断面形状）は、例えば図１０に示すように、横方向（Ｙ軸方向）の角部にＲが付された四角形状でもよい。
さらに、操作子３は、押圧部３１１が直接カーボンシート５に接触する場合に限定されず、例えば、図１１に示すように、押圧部３１１におけるカーボンシート５との接触側の面にブラシ部３１５が設けられていてもよい。このようにブラシ部３１５を介して押圧部３１１をカーボンシート５に押し当てることでより柔らかな感覚でカーボンシート５のカーボンパターン５２と基板４側のカーボンパターン４１とを接触させることができる。
【００２５】
また、電子楽器１００は、この操作装置２と、操作装置２の検出回路４０の検出結果に応じて、操作子３を第１の方向（Ｘ軸方向）に沿ってスライドさせるスライド移動量に応じて楽音のモジュレーションを制御するとともに、操作子３を第２の方向（Ｙ軸方向）に傾ける傾き量に応じて楽音のピッチを制御する制御装置４００とを備えている。制御装置４００は、図示しないＣＰＵや記憶手段としてのＲＯＭ，ＲＡＭ等を備えるコンピュータである。制御装置４００は、上記操作装置２によって入力された情報に関する各種処理や制御の他、電子楽器１００の各部について統括的な制御を行う。
その他電子楽器１００は、制御装置４００によって調整され、制御されたモジュレーションやピッチで楽音を出力させる図示しない音声出力部を備えている。音声出力部は、例えば、スピーカや音声出力端子等である。
また、電子楽器１００は、電子楽器１００の種類に応じた図示しない演奏操作子を備えている。例えば電子楽器１００が電子ピアノである場合には、複数の鍵を備える鍵盤を演奏操作子として有する。
【００２６】
《操作装置の回路的構成》
次に、図１２から図１６（ａ）〜図１６（ｃ）等を参照しつつ、操作装置の回路的構成について説明する。
前述のように、本実施形態では、操作子３を第１の方向（Ｘ軸方向）に沿ってスライドさせる第１の操作が行われた場合（図４（ａ）及び図４（ｂ）参照）には、このスライド移動による操作子３の位置の変化がＡＤＣ端子部（図１２（ｃ）等において単に「ＡＤＣ」と示す。）における抵抗値（これに対応する電圧値）の変化として検出回路４０において検出される。
例えば、図１２（ａ）は、操作子３を第１の方向（Ｘ軸方向）に沿ってスライドさせる第１の操作が行われた場合にその操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、図１２（ｂ）はこの場合の等価回路図であり、図１２（ｃ）はこの場合における電圧値の変化を示すグラフである。
【００２７】
図１２（ａ）に示すように、Ｘ軸方向に延在して設けられている基板４上のカーボンパターン４１に沿って操作子３が移動すると、操作子３の押圧部３１１がカーボンシート５上のカーボンパターン５２を押圧し、押圧部３１１により押圧されている領域においてカーボンパターン５２が基板４側のカーボンパターン４１と接触する。
図１２（ａ）において、この領域を接触領域Ａｒとする。操作子３をスライドさせることで、操作子３の基準位置からの距離が長くなり、接触領域Ａｒが、図１２（ａ）において実線で示す領域から二点鎖線で示す領域に移動すると、カーボンパターン４１に流れる電流経路の距離が長くなるため、その分カーボンパターン４１側の抵抗値が上がり、抵抗Ｒとの分圧比が変化して、ＡＤＣで検出されるカーボンパターン４１と抵抗Ｒとの中間部の電圧値もこれに対応して上昇する（図１２（ｃ）参照）。他方、仮に接触領域Ａｒを図１２（ａ）において二点鎖線で示す領域とは逆側に来るように操作子３をスライドさせるとカーボンパターン４１に流れる電流経路の距離が短くなる分、電圧値もこれに対応して低下する。
なお、このようなスライド移動に伴う電圧値の変化は、図１２（ｃ）に示すように、ほぼその距離（すなわち、電流経路の距離、操作子３の位置）に比例する線形のリニアな変化となる。
検出回路４０はこのような電圧値の変化をＡＤＣ端子部において検出し、制御装置４００（図２参照）に出力する。
制御装置４００は、検出回路４０によって検出された電圧値の変化に応じて、操作子３のスライド移動量に応じた楽音のモジュレーションの制御を行う。
【００２８】
また、例えば、図１３（ａ）は、操作子３を第１の方向（Ｘ軸方向）に沿ってスライドさせる第１の操作が行われた場合にその操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であるが、図１２（ａ）と異なり、ＡＤＣ端子部との間に抵抗Ｒを設けた例を示す回路構成図である。図１３（ｂ）はこの場合の等価回路図であり、図１３（ｃ）はこの場合における電圧値の変化を示すグラフである。
【００２９】
図１３（ａ）において、図１２（ａ）で示したのと同様に操作子３をスライドさせることで、操作子３の基準位置からの距離が長くなり、接触領域Ａｒが、図１３（ａ）において実線で示す領域から二点鎖線で示す領域に移動すると、これによりカーボンパターン４１に流れる電流経路の距離が長くなるため、その分カーボンパターン４１側の抵抗値が上がり、抵抗Ｒとの分圧比が変化して、ＡＤＣで検出されるカーボンパターン４１と抵抗Ｒとの中間部の電圧値もこれに対応して上昇する（図１３（ｃ）参照）。他方、仮に接触領域Ａｒを図１３（ａ）において二点鎖線で示す領域とは逆側に来るように操作子３をスライドさせるとカーボンパターン４１に流れる電流経路の距離が短くなる分、電圧値もこれに対応して低下する。
なお、このようなスライド移動に伴う電圧値の変化は、図１２（ｃ）に示したのと同様に、ほぼその距離（すなわち、電流経路の距離、操作子３の位置）に比例するリニアな変化となるが、ＡＤＣ端子部との間に抵抗Ｒを設けることによって、図１３（ｃ）に示すように、その距離（電流経路の距離、操作子３の位置）に対する電圧値の変化は非線形となる。
検出回路４０はこのような電圧値の変化をＡＤＣ端子部において検出し、制御装置４００（図２参照）に出力する。
制御装置４００は、検出回路４０によって検出された電圧値の変化に応じて、操作子３のスライド移動量に応じた楽音のモジュレーションの制御を行う。なお、電圧値の変化を敢えて非線形とすることによって、モジュレーションのカーブを変えたい場合等に任意の調整を行うことができる。
【００３０】
次に、図１４（ａ）は、操作子３を第２の方向（Ｙ軸方向）に沿って傾ける第２の操作が行われた場合にその操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、図１４（ｂ）は、この場合の等価回路図である。
【００３１】
図１４（ａ）に示すように、操作子３が基板４上のカーボンパターン４１のいずれかの位置でＹ軸方向に傾けられる（倒される）と、操作子３の押圧部３１１がカーボンシート５上のカーボンパターン５２を押圧する範囲が増える。すなわち、図１４（ａ）で示す例では、カーボンパターン４１をＹ軸方向に複数並べて、左側の３つをＧＮＤに接続し、中央左の１つを電源に接続し、中央右の１つをＧＮＤに接続し、右側の３つを電源に接続して配置することで、操作子３を傾けると、押圧部３１１により押圧されている領域においてカーボンパターン５２が複数本のカーボンパターン４１と接触する状態が変化する。
これにより、図１４（ａ）に示すように、例えば操作子３が左側に傾けられると、傾いていない状態と比較して左側のカーボンパターン４１との接触領域Ａｒが増加する。操作子３を左側に傾けることで、左側の３つのカーボンパターン４１との接触領域Ａｒが増加すると、ＡＤＣ端子部に対してＧＮＤ側の抵抗値が下がり、これを電圧値に変換した場合の電圧値も低下する。同様にして操作子３が右側に傾けられると右側の３つのカーボンパターン４１との接触領域Ａｒが増加し、ＡＤＣ端子部に対して電源側の抵抗値が下がって電圧値が上昇する。つまり、操作子３をＹ軸方向に沿ってどちら側に傾けるかにより、電源の電圧とＧＮＤとの間で電圧が変化する。
なお、このような操作子３を傾けることに伴う電圧値の変化は、図１２（ｃ）等に示すスライド移動の際のリニアな変化と異なり、左側の３つのうちの中央寄りのカーボンパターン４１又は右側の３つのうちの中央寄りのカーボンパターン４１との接触により瞬間的に大きな変化となって現れる。
検出回路４０はこのような電圧値の変化をＡＤＣ端子部において検出し、制御装置４００（図２参照）に出力する。
制御装置４００は、検出回路４０によって検出された電圧値の変化に応じて、操作子３の傾き量に応じた楽音のピッチの制御を行う。
【００３２】
また、図１５（ａ）及び図１６（ａ）は、図１４（ａ）と同様に操作子３を第２の方向（Ｙ軸方向）に沿って傾ける第２の操作が行われた場合にその操作を検出するための構成を模式的に示す説明図であり、図１５（ｂ）及び図１６（ｂ）は、この場合の等価回路図であり、図１５（ｃ）及び図１６（ｃ）はこの場合における電圧値の変化を示すグラフである。
【００３３】
図１５（ａ）及び図１６（ａ）に示す例では、図１４（ａ）と異なり、中央部に２つのカーボンパターン４１と、その両側（Ｙ軸方向における両側）にＹ軸方向に幅の広いカーボンパターン４１をそれぞれ１つずつ配置した例を示している。
この場合には、図１５（ｃ）及び図１６（ｃ）に示すように、操作子３の傾きがゼロの状態からＹ軸方向のいずれかに操作子３を傾けると、左側のカーボンパターン４１又は右側のカーボンパターン４１との接触により一気に接触領域Ａｒが増加し、電圧値が大きく変化する。図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示した例との違いは、図１４（ａ）等の例では操作子３を傾けた瞬間だけでなく、更に大きく傾けていく過程でも電圧値が段階的に変化するのに対して、図１５及び図１６に示す例では、操作子３を傾けた瞬間には電圧値が段階的に変化するが、更に大きく傾けていく過程では電圧値が非線形ではあるが滑らかに変化する点である。
図１６（ａ）に示すようにＹ軸方向における両側に配置したか幅の広いカーボンパターン４１に抵抗Ｒ（図１６（ａ）において右側に抵抗Ｒ１、左側に抵抗Ｒ２）を配置するなど、カーボンパターン４１以外の固定抵抗を追加することにより、図１５（ｃ）と図１６（ｃ）に示すように、操作子３を所定の速度で変位させた場合の電圧値の変化率や、無段階での滑らかな変化や段階的な変化（変化率が非常に高い場合）などの変化の仕方を変えることができる。
検出回路４０はこのような電圧値の変化をＡＤＣ端子部において検出し、制御装置４００（図２参照）に出力する。
制御装置４００は、検出回路４０によって検出された電圧値の変化に応じて、操作子３の傾き量に応じた楽音のピッチの制御を行う。
【００３４】
なお、こうした構成において、操作子３をスライド方向に平均的な操作の速度で移動させた場合の電圧値の変化率の最大値が、操作子３を傾ける方向に平均的な操作の速度で傾けた場合の電圧値の変化率の最大値を上回らないように設定することができる。
検出回路４０はこのような電圧値の変化の仕方、すなわち、電圧値の変化率や段階的な変化の有無等をＡＤＣ端子部において検出することが可能である。
これにより、検出回路４０は、電圧値の変化の仕方に応じて、操作子３をスライド方向に平均的な操作の速度で移動させた場合なのか、操作子３を傾ける方向に平均的な操作の速度で傾けた場合なのか、といった操作子３の操作方向を特定することが可能となる。
【００３５】
図１２（ａ）〜図１２（ｃ）から図１６（ａ）及び図１６（ｃ）に示すように、操作子３をＸ軸方向に沿ってスライドさせた場合（第１の操作の場合）の電圧値の変化を検出可能な構成（すなわち、図１２（ａ）や図１３（ａ）に示す構成）と、操作子３をＹ軸方向に傾けた場合（第２の操作の場合）の電圧値の変化を検出可能な構成（図１４（ａ）、図１５（ａ）及び図１６（ａ）に示す構成）とをそれぞれ設けて、検出回路４０がそれぞれのＡＤＣ端子部において電圧値（抵抗値）を検出することにより、本実施形態の電子楽器１００では、操作子３をスライドさせた場合（第１の操作の場合）におけるスライド移動量に基づく楽音のモジュレーションの制御と、操作子３を傾けた場合（第２の操作の場合）における傾き量に基づく楽音のピッチの制御とを、１つの操作子３の操作に応じて行うことができる。
【００３６】
《操作装置及びこれを備える電子楽器の作用》
本実施形態では、図１に示すように電子楽器１００の筐体１内に基台１２を設けて、この基台の上に、第１の抵抗体としてのカーボンパターン４１を形成した基板４を配置する。そして、当該基板４の上に第２の抵抗体としてのカーボンパターン５２を形成したカーボンシート５を、カーボンパターン４１とカーボンパターン５２とが対向するように配置する。
カーボンパターン４１としては、図１２（ａ）や図１３（ａ）等の、操作子３のＸ軸方向へのスライドを検出可能なものと、図１４（ａ）、図１５（ａ）、図１６（ａ）等の、操作子３のＹ軸方向への傾きを検出可能なものとを設けて、それぞれにＡＤＣ端子部を設け、各ＡＤＣ端子部における電圧値（抵抗値）の変化を検出する別個の検出回路４０をそれぞれ設ける。
【００３７】
電子楽器１００の演奏中に、演奏者（ユーザ）が楽音のモジュレーションを調整したいときには、演奏者は、操作子３をＸ軸方向に沿って変更したい向きに任意の量だけスライド移動させる。操作子３のスライド移動及びその移動量は、操作子３のＸ軸方向へのスライドを検出可能な検出回路４０によって検出され、検出結果が制御装置４００に出力される。これにより、制御装置４００が、検出回路４０による検出結果に基づいて楽音のモジュレーションの制御を行う。
モジュレーションの調整は、演奏者がさらに操作子３のＸ軸方向の位置を変更しない限り、操作子３の移動後の位置に対応するものが維持される。
【００３８】
また、演奏者（ユーザ）が楽音のピッチを調整したいときには、演奏者は、操作子３をＹ軸方向における所望の向きに任意の量だけ傾ける。操作子３の傾け動作及びその傾き量は、操作子３のＹ軸方向への傾きを検出可能な検出回路４０によって検出され、検出結果が制御装置４００に出力される。これにより、制御装置４００が、検出回路４０による検出結果に基づいて楽音のピッチの制御を行う。
操作子のＹ軸方向への傾きは、演奏者が操作子３から手を放すと操作子３が傾きのない初期状態に戻るため、ピッチの調整は、演奏者が操作子３を傾けている間だけ維持される。
このように、電子楽器１００は、操作装置２の操作子３をＸ軸方向にスライドさせるか、Ｙ方向に傾けるかにより、楽音のモジュレーションの調整と楽音のピッチの調整を行うことができる。このため、演奏中に演奏者が１つの操作子３をスライドさせるか横に倒すかという直感的な操作を行うことで、楽音のモジュレーションやピッチの調整を容易に任意の量だけ行うことができる。
【００３９】
《操作装置及びこれを備える電子楽器の効果》
以上のように、本実施形態によれば、１つの操作子３と、この操作子３の操作を検出する検出部としての検出回路４０、カーボンパターン４１、カーボンパターン５２を有し、操作子３は、第１の方向（Ｘ軸方向）に力を加える第１の操作を行った場合には、第１の方向に沿ってスライドするとともに、第１の操作を止めた時点のスライド位置を保持し、この第１の方向とは異なる第２の方向（Ｙ軸方向）に力を加える第２の操作を行った場合には、第２の方向に傾くとともに、第２の操作を止めた場合には、傾いていない初期状態に復帰するように構成されており、検出部は、この第１の方向のスライド量と、第２の方向の傾き量とを検出可能に構成されている。
これにより、操作子３のスライド量を楽音のモジュレーションと対応付け、操作子３の傾け量を楽音のピッチと対応付けておけば、１つの操作子３をどのように操作するかによって楽音のモジュレーションと楽音のピッチとを１つの操作子３によって調整することができる。
このため、操作装置２を小型化することができ、電子楽器１００に搭載した場合にもコンパクトに配置することができる。また、ユーザも演奏中、楽音のモジュレーションと楽音のピッチとの調整を１つの操作子３をスライドさせるか傾けるかと言う直観的な操作によって簡易に行うことができる。
さらに、部品点数を減らして単純な構成とすることができ、類似の操作子を複数設ける場合に比べて製造段階での実装ミスをなくして生産性を向上させることもできる。
【００４０】
また本実施形態では、第１の方向（Ｘ軸方向）に延在し、操作子３の第１の方向に沿うスライドをガイドするスライドガイド部１３を備えている。これにより、円滑かつ安定して操作子３をスライド移動させることができる。
【００４１】
また本実施形態では、操作子３の第２の方向（Ｙ軸方向）への傾き動作を支持するとともに、第２の操作を止めた場合に操作子３を初期状態に復帰させる傾き補助部を備えている。
このため、一時的な効果を演出するピッチ調整を行った際に、ユーザが設定を解除する等をしなくても、操作子３から手を離すだけでピッチ調整のかからない元の状態に戻すことができる。
【００４２】
また本実施形態では、検出部は、抵抗膜であるカーボンパターン４１からなる第１の抵抗体と、第１の抵抗体に対向して設けられ、操作子３の動作に応じて第１の抵抗体との接触状態が変化するように設けられた抵抗膜であるカーボンパターン５２からなる第２の抵抗体と、第１の抵抗体に対する第２の抵抗体の接触状態に対応して変化する抵抗値を電圧値に変換して検出する検出回路と、を備えている。
これにより、比較的簡易な構成で操作子３の操作を検出することができる。
【００４３】
また本実施形態では、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１は、操作子３のスライド移動可能範囲と同じかこれよりも広い範囲に第１の方向（Ｘ軸方向）に延在して設けられる。
このため、操作子３が移動可能範囲内のどこに位置していても適切に検出することができる。
【００４４】
また本実施形態では、第１の抵抗体であるカーボンパターン４１は、操作子３の傾き可能な範囲と同じかこれよりも広い範囲に第２の方向（Ｙ軸方向）に広く設けられる。
このため、操作子３が傾き可能範囲内のどこに位置していても適切に検出することができる。
【００４５】
また本実施形態では、１つの操作子３のスライド動作と傾け動作とを区別してその操作を検出することのできる操作装置を電子楽器１００に搭載し、操作子３を第１の方向に沿ってスライドさせるスライド移動量に応じて楽音のモジュレーションを制御し、操作子３を第２の方向に傾ける傾き量に応じて楽音のピッチを制御する制御装置を備えている。
このため、電子楽器１００において、１つの操作子３を用いて、楽音のモジュレーションと楽音のピッチとを容易に調整することができる。
【００４６】
《変形例》
なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。
【００４７】
例えば、上記実施形態では、楽音のモジュレーションの制御と、楽音のピッチの制御とを、検出回路４０により検出される１つの電圧値（抵抗値）の変化率に応じてどちらの操作が行われたかを判別することで、１つの操作子３の操作と１つの検出回路によって行う例を示したが、１つの操作子３の操作と２つの検出回路によって行うことも可能である。
【００４８】
すなわち、図１７は、操作子３のスライド方向を検出するための第１のカーボンパターン部と第１の検出回路とのセットと、操作子の傾き方向を検出するためのカーボンパターン部と第２の検出回路とのセットとを別々に独立して設ける場合の例を示したものである。
図１７に示す例では、真ん中の２つのカーボンパターン４１（これを上記「第１のカーボンパターン部」とする）とＡＤＣ１とがスライド方向を検出するためのものであり、検出回路４０（第１の検出回路）は、ＡＤＣ１（ＡＤＣ端子部）において電圧値の変化を検出し、制御装置４００（図２参照）に出力する。
制御装置４００は、検出回路４０（第１の検出回路）によって検出された電圧値の変化に応じて、操作子３のスライド移動量に応じた楽音のモジュレーションの制御を行う。
また、図１７において、左側の５つのカーボンパターン４１と右側の５つのカーボンパターン４１（この左右５つずつのカーボンパターン４１を上記「第２のカーボンパターン部」とする）とＡＤＣ２とが傾き方向を検出するためのものであり、検出回路４０（第２の検出回路）は、ＡＤＣ２（ＡＤＣ端子部）において電圧値の変化を検出し、制御装置４００（図２参照）に出力する。
制御装置４００は、検出回路４０（第２の検出回路）によって検出された電圧値の変化に応じて、操作子３の傾き量に応じた楽音のピッチの制御を行う。
【００４９】
図１７に示す例では、操作子３がカーボンパターン４１を押下する領域についても別々に独立させるために、操作子３の押圧部３１１の一部にカーボンシート５に対して押圧しても接触しない間隙部３１１ａを２箇所設ける場合を例示している。
これにより、間隙部３１１ａを挟んで、押圧部３１１を中央部とその両側に配置された部との３つに分割することができる。
なお、操作子３を傾けた際には、押圧部３１１は、カーボンシート５側に押し付けられながら弾性変形する。このため、操作子３を傾けた際には、押圧部３１１の中央部が接触したまま、傾けられた側の周辺部まで広く押圧され、その分カーボンパターン４１とカーボンパターン５２とは広く接触する（すなわち、接触領域Ａｒが広くなる。）。
図１７に示す例では、前述のように、ＡＤＣ１及びＡＤＣ２の２つのＡＤＣ端子部を設けて、２つのＡＤＣ端子部にそれぞれ独立の検出回路４０（すなわち、第１の検出回路及び第２の検出回路）を接続し、一方の検出回路４０（第１の検出回路）は操作子３をスライドさせた場合（第１の操作の場合）の電圧値の変化を検出し、他方の検出回路４０（第２の検出回路）は操作子３を傾けた場合（第２の操作の場合）の電圧値の変化を検出する。
なお、操作子３を傾けた場合についての電圧値の変化は、操作子３をスライドさせた場合の電圧値の検出結果を用いて補正することにより、操作子３がＸ軸方向（スライド方向）のどこの位置にある場合でも適切に操作子３を傾けた場合の電圧値の変化を検出することが可能である。
このような回路構成とした場合には、操作子３をスライド移動させた場合（第１の操作の場合）におけるスライド移動量に基づく楽音のモジュレーションの制御と、操作子３を傾けた場合（第２の操作の場合）における傾き量に基づく楽音のピッチの制御とを、１つの操作子３の操作で、かつ、１種類のカーボンパターン４１の配置によって実現することができる。
【００５０】
さらに、図１８は、１つの操作子３の操作と１つの検出回路によってスライド方向の操作と傾き方向の操作とを識別して検出する他の例を示すものであり、検出回路４０により検出される１つの電圧値（抵抗値）の変化範囲に応じてどちらの操作が行われたかを判別する。また、ＡＤＣ端子部は共通で１つのみ設けることとし、検出回路４０も、この１つのＡＤＣ端子部において電圧値（抵抗値）の変化を検出するものを１つ設ける。
なお、この例では、図１７において示したような押圧部３１１の分割は行わない。
この場合には、操作子３を傾けない場合（第２の操作を行わない場合）における検出電圧がV1−V1×R1／（R1＋R3＋R2）を上回らず、V1×R2／（R1＋R3＋R2）を下回らないように抵抗Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３の抵抗値をそれぞれ設定する。
この場合、上記のように、操作子３が第１の方向であるＸ軸方向にスライドした際における第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が第１の変化範囲であり、操作子３が第２の方向であるＹ軸方向に傾いた際における第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が第１の変化範囲よりも大きい第２の変化範囲であるように第１の抵抗体であるカーボンパターン４１及び第２の抵抗体であるカーボンパターン５２が設定される（各抵抗の抵抗値の設定）。そして、検出回路４０は、検出した抵抗値が第１の変化範囲を超えたか否かに応じて、操作子３について第１の方向（Ｘ軸方向）への第１の操作（スライド操作）が行われたか、第２の方向（Ｙ軸方向）への第２の操作（傾け動作）が行われたかを判定する判定部として作用するようになっている。
【００５１】
すなわち、操作子３が第１の方向（Ｘ軸方向）にスライドした際における第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が第１の変化範囲であり、操作子３が第２の方向（Ｙ軸方向）に傾いた際における第１の抵抗体であるカーボンパターン４１に対する第２の抵抗体であるカーボンパターン５２の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が第１の変化範囲よりも大きい第２の変化範囲であるように第１の抵抗体及び第２の抵抗体が設定されており、検出回路４０は、検出した抵抗値が第１の変化範囲を超えたか否かに応じて、操作子３について第１の方向への第１の操作が行われたか、第２の方向への第２の操作が行われたかを判定する。
このように電圧範囲を設定することにより、当該設定電圧範囲を上回った場合には右側（図１８における右側）に操作子３が傾けられた場合であり、当該設定電圧範囲を下回った場合には左側（図１８における左側）に操作子３が傾けられた場合であると判断する。これにより、操作子３、カーボンパターン４１、ＡＤＣ端子部及び検出回路４０をすべて単一としつつ、操作子３をスライドさせた場合（第１の操作の場合）におけるスライド移動量に基づく楽音のモジュレーションの制御と、操作子３を傾けた場合（第２の操作の場合）における傾き量に基づく楽音のピッチの制御とを、１つの操作子３の操作で、かつ、１種類のカーボンパターン４１の配置によって実現することができる。
【００５２】
また、上記実施形態では、モジュレーションとピッチベンダーを１つの操作子３による操作で実現する場合を例示したが、１つの操作子３による操作によって実現される指示はモジュレーションとピッチベンダーに限定されない。
本発明の操作装置及び電子楽器の構成は、ユーザによる複数の指示を１つの操作子による操作で実現する場合について広く適用可能である。
【００５３】
以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
１つの操作子と、前記操作子の操作を検出する検出部と、を有し、
前記１つの操作子は、第１の方向に力を加える第１の操作を行った場合には、前記第１の方向に変位するとともに、前記第１の操作を止めた時点の変位状態を保持し、前記第１の方向とは異なる第２の方向に力を加える第２の操作を行った場合には、前記第２の方向に変位するとともに、前記第２の操作を止めた場合には、前記第２の方向に変位していない初期状態に復帰するように構成されており、
前記検出部は、前記第１の方向の変位量と、前記第２の方向の変位量とを検出可能に構成されている操作装置。
＜請求項２＞
前記１つの操作子は、前記第１の操作を行った場合には、前記第１の方向に沿ってスライドするとともに、前記第１の操作を止めた時点のスライド位置を保持し、前記第２の操作を行った場合には、前記第２の方向に傾くとともに、前記第２の操作を止めた場合には、前記第２の方向に傾いていない初期状態に復帰するように構成されている請求項１に記載の操作装置。
＜請求項３＞
前記第１の方向に延在し、前記操作子の前記第１の方向に沿うスライドをガイドするスライドガイド部を備えている請求項２に記載の操作装置。
＜請求項４＞
前記操作子の前記第２の方向への傾き動作を支持するとともに、前記第２の操作を止めた場合に前記操作子を前記初期状態に復帰させる傾き補助部を備えている請求項２又は請求項３に記載の操作装置。
＜請求項５＞
前記検出部は、
抵抗膜からなる抵抗体と、
前記抵抗体に対向して設けられ、前記操作子の動作に応じて前記抵抗体との接触状態が変化するように設けられた導電体と、
前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に対応して変化する抵抗値を電圧値に変換して検出する検出回路と、を備える請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の操作装置。
＜請求項６＞
前記抵抗体は、前記操作子の前記第１の方向への変位可能な範囲と同じかこれよりも広い範囲に前記第１の方向に延在して設けられる請求項５に記載の操作装置。
＜請求項７＞
前記抵抗体は、前記操作子の前記第２の方向への変位可能な範囲と同じかこれよりも広い範囲に前記第２の方向に広く設けられる請求項５又は請求項６に記載の操作装置。
＜請求項８＞
前記検出回路は、前記抵抗体の１つの位置の電圧値を検出するように設けられており、前記１つの位置の電圧値の検出状態に応じて、前記操作子について前記第１の方向への前記第１の操作が行われたか、前記第２の方向への前記第２の操作が行われたかを判定する請求項５から請求項７のいずれか一項に記載の操作装置。
＜請求項９＞
前記操作子が前記第１の方向に変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が第１の変化範囲であり、前記操作子が前記第２の方向に変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化範囲が前記第１の変化範囲よりも大きい第２の変化範囲であるように前記抵抗体及び前記導電体が設定されており、
前記検出回路は、検出した抵抗値が前記第１の変化範囲を超えたか否かに応じて、前記操作子について前記第１の方向への前記第１の操作が行われたか、前記第２の方向への前記第２の操作が行われたかを判定する請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の操作装置。
＜請求項１０＞
前記操作子が前記第１の方向に所定の速さで変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化率と、前記操作子が前記第２の方向に前記所定の速さで変位した際における前記抵抗体に対する前記導電体の接触状態に応じて変化する抵抗値の変化率とが異なるように前記抵抗体及び前記導電体が設定されており、
前記検出回路は、検出した抵抗値の変化率に応じて、前記操作子について前記第１の方向への前記第１の操作が行われたか、前記第２の方向への前記第２の操作が行われたかを判定する請求項５から請求項８のいずれか一項に記載の操作装置。
＜請求項１１＞
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の操作装置と、
前記操作子を前記第１の方向に沿ってスライドさせるスライド移動量に応じて楽音のモジュレーションを制御し、前記操作子を前記第２の方向に傾ける傾き量に応じて楽音のピッチを制御する制御装置と、
を備えることを特徴とする電子楽器。
【符号の説明】
【００５４】
２      操作装置
３      操作子
１３    スライドガイド部
３３    傾き補助部
４０    検出回路
４１    カーボンパターン
５２    カーボンパターン
１００  電子楽器
３１１  押圧部
４００  制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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