(57)【要約】【課題】特許文献１より特許文献６に使用するＰＤ接合ならびにスポットＰＤ接合は、ＰＤ線に入光した光線のＰＤ線外部への漏出する光線が不均一な光線分布となり、合成樹脂の不均一な溶融が起きた場合の対処法を課題とする。【解決手段】溶着面に平行に埋め込まれて配備されるＰＤ線となるファイバーは、溶融部に位置する部位を熱伝導の良い銅などの金属で被覆される手段を講じる。当該の金属被覆は、熱伝導が良いので漏出した不均一な光線で加熱されても、略均一に高温となる特徴を有する。当該の特徴を作用させて、周囲の合成樹脂を略均一に溶融させる事の出来る加熱用被覆ＰＤ線が手段となる。また、ＰＤ接合の構造ならびに一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品は、均一な溶融の出来る当該加熱用被覆ＰＤ線をＰＤ線として使用する手段を講じる。また、スポットＰＤ接合では、ＰＤ線の先端部以外にも配置経路上の所望の部位に被覆を配置することにより何処でも溶着部とすることが出来るスポットＰＤ接合の構造を手段とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明における加熱用被覆ＰＤ線は、継手や部品ならびに溶着部材の内部に埋め込まれ、さらに、溶着面に平行に埋め込まれて配備され、ファイバーの溶融部に位置する部位を熱伝導の良い銅などの金属で被覆される特徴を有する加熱用被覆ＰＤ線の構造。（発明１）
【請求項２】
加熱用被覆ＰＤ線の金属被覆は、熱伝導が良いので漏出した不均一な光線で加熱されても、略均一に高温となる特徴を有し、当該の特徴を作用させて、周囲の合成樹脂を略均一に溶融させる事の出来る加熱用被覆ＰＤ線の構造。（発明２）
【請求項３】
ＰＤ接合の構造ならびに一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品は、均一な溶融の出来る当該加熱用被覆ＰＤ線をＰＤ線として使用する構造。（発明３）
【請求項４】
スポットＰＤ接合において、ＰＤ線の先端部以外にも配置経路上の所望の部位に被覆ならびに目荒らし部位を配置することにより何処でも溶着部とすることが出来るスポットＰＤ接合の構造。（発明４）
【請求項５】
臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射する口径を有するファイバーの外表面に目荒らしを施して光線の漏出を助長する手段を講じ、さらに、当該の目荒らし部位に金属被覆を施した加熱用被覆ＰＤ線の構造。（発明５）
【請求項６】
臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射することがなく、一部が外部に漏出するファイバー口径を有し、ファイバーの外表面に金属被覆を施した加熱用被覆ＰＤ線の構造。（発明６）
【請求項７】
金属被覆するファイバーの口径は、臨界角を境として、臨界角の正負２０パーセントを反射角とするファイバーの口径数値を有する加熱用被覆ＰＤ線の構造。（発明７）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエチレンや塩化ビニールなどの合成樹脂製の管継手であるＰＤ継手ならびにＰＤ部品等に配備されるＰＤ接合やスポットＰＤ接合するために溶着面(面取り面の溶着面も含む）に平行な面上に埋め込まれて配備されるＰＤ線に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、ＰＤ線外部に漏出する光線の分布が不均一であっても、周囲の合成樹脂を均一に溶融することの出来る加熱用被覆ＰＤ線の構造と当該加熱用被覆ＰＤ線を配備するＰＤ接合ならびにスポットＰＤ接合の構造に関する。
【０００３】
さらに、加熱用被覆ＰＤ線の構造ならびに当該加熱用被覆ＰＤ線によりＰＤ接合ならびにスポットＰＤ接合を接合手段とする一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品などに関する。
【０００４】
また、当該加熱用被覆ＰＤ線が、一対の端子間に接続配備されるＰＤ線の配置構造。ならびに１つの端子にＰＤ線の片端が接続され、残りの先端が開放端となるスポットＰＤ接合に使用する加熱用被覆ＰＤ線の配置構造に関する。
【０００５】
さらに、ファイバーの周囲を金属で被覆する加熱用被覆ＰＤ線の構造に関する。
【０００６】
さらに、ファイバーの被覆に金属を使用する特異な被覆の構造に関する。
【０００７】
さらに、当該加熱用被覆ＰＤ線は、ファイバー外表面に目荒らし部位を配備し、当該目荒らしの度合いを調整することによりＰＤ線外部に漏出する光線量の調整が容易にでき、光線量の強弱によって当該部位を被覆する金属被膜を加熱する光線量を計画的に容易に行える当該加熱用被覆ＰＤ線の構造に関する。
【０００８】
さらに、当該加熱用被覆ＰＤ線の特徴を利用する特許文献１および特許文献２および特許文献３および特許文献４および特許文献５および特許文献６に記載の全ての事項に関する。
【背景技術】
【０００９】
先に出願した先行技術の特許文献１より６には、ＰＤ接合やスポットＰＤ接合やＰＤ継手やＰＤ部品について種々の発明が提案されている。また、従来技術には、ファイバーの被覆に銅などの金属を被覆材に選択している技術は、稀である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特願２０１７−０９２０５９        始まり
【特許文献２】特願２０１７−１００４３７        追加
【特許文献３】特願２０１７−１１５５１８        追加２
【特許文献４】特願２０１７−１４３１４１        追加３
【特許文献５】特願２０１７−２０３００６        追加４
【特許文献６】特願２０１７−２０８６９８        追加５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
背景技術に鑑みて、特許文献１より特許文献６に使用するＰＤ接合ならびにスポットＰＤ接合は、これから確立される技術であり、ＰＤ線に入光した光線のＰＤ線外部への漏出する光線が不均一な光線分布となり、合成樹脂の不均一な溶融が起きた場合の対処法を課題とする。
【００１２】
さらに、スポットＰＤ接合に配備される加熱用被覆ＰＤ線の配置経路途上であれば、ＰＤ線全体あるいは部分的でも自由に何処でも溶着部位とすることができる接合技術の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明における加熱用被覆ＰＤ線は、継手や部品ならびに溶着部材の内部に埋め込まれ、さらに、溶着面に平行に埋め込まれて配備され、ファイバーの溶融部に位置する部位を熱伝導の良い銅などの金属で被覆される特徴を有する加熱用被覆ＰＤ線の構造を手段とする。（発明１）
【００１４】
加熱用被覆ＰＤ線の金属被覆は、熱伝導が良いので漏出した不均一な光線で加熱されても、略均一に高温となる特徴を有し、当該の特徴を作用させて、周囲の合成樹脂を略均一に溶融させる事の出来る加熱用被覆ＰＤ線の構造を手段とする。（発明２）
【００１５】
ＰＤ接合の構造ならびに一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品は、均一な溶融の出来る当該加熱用被覆ＰＤ線をＰＤ線として使用する構造を手段とする。（発明３）
【００１６】
スポットＰＤ接合において、ＰＤ線の先端部以外にも配置経路上の所望の部位に被覆ならびに目荒らし部位を配置することにより何処でも溶着部とすることが出来るスポットＰＤ接合の構造を手段とする。（発明４）
【００１７】
また、臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射する口径を有するファイバーの外表面に目荒らしを施して光線の漏出を助長する手段を講じ、さらに、当該の目荒らし部位に金属被覆を施した加熱用被覆ＰＤ線の構造を手段とする。（発明５）
【００１８】
また、臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射することがなく、一部が外部に漏出するファイバー口径を有し、ファイバーの外表面に金属被覆を施した加熱用被覆ＰＤ線の構造を手段とする。（発明６）
【００１９】
また、金属被覆するファイバーの口径は、臨界角を境として、臨界角の正負２０パーセントを反射角とするファイバーの口径数値を有する加熱用被覆ＰＤ線の構造を手段とする。（発明７）
【発明の効果】
【００２０】
以上に記載の発明１より発明７の手段を講じたことにより、課題は解決された。さらに、先行技術以外のＰＤ線を発明したことによりＰＤ接合の確立に寄与する。
【００２１】
さらに、大口径の合成樹脂管の配管やスポットＰＤ接合などに寄与して将来の新しい接合技術となる可能性が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】加熱用被覆ＰＤ線の正面図および側面図ならびに部分拡大図（目荒らし有り）
【図２】加熱用被覆ＰＤ線の全体斜視図
【図３】加熱用被覆ＰＤ線の正面図および側面図ならびに部分拡大図（目荒らし無し）
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明における加熱用被覆ＰＤ線は、継手や部品ならびに溶着部材の内部に埋め込まれ、さらに、溶着面に平行に埋め込まれて配備され、ファイバーの溶融部に位置する部位を熱伝導の良い銅などの金属で被覆される形態となっている。（発明１および図１および図２および図３）
【００２４】
また、本発明の加熱用被覆ＰＤ線の金属被覆は、熱伝導が良いので漏出した不均一な光線で加熱されても、略均一に高温となる特徴を有し、当該の特徴を作用させて、周囲の合成樹脂を略均一に溶融させる形態の加熱用被覆ＰＤ線である。（発明２および図２および図３）
【００２５】
また、ＰＤ接合の構造ならびに一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品は、均一な溶融の出来る当該加熱用被覆ＰＤ線をＰＤ線として使用する形態となっている。（発明３および図１および図２および図３）
【００２６】
また、スポットＰＤ接合では、ＰＤ線の先端部以外にも配置経路上の所望の部位に金属被覆ならびに目荒らし部位を配置することにより何処でも溶着部とすることが出来る形態となっている。（発明４）
【００２７】
また、加熱用被覆ＰＤ線は、臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射する口径を有するファイバーの外表面に目荒らしを施して光線の漏出を助長する手段を講じ、さらに、当該の目荒らし部位に金属被覆を施した構造を形態としている。（発明５）
【００２８】
また、加熱用被覆ＰＤ線は、臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射することがなく、一部が外部に漏出するファイバー口径を有し、ファイバーの外表面に金属被覆を施した構造を形態にしている。（発明６）
【００２９】
また、金属被覆するファイバーの口径は、臨界角を境として、臨界角の正負２０パーセントを反射角とするファイバーの口径数値を有する加熱用被覆ＰＤ線が形態となっている。（発明７）
【実施例】
【００３０】
本発明の実施例を図示します。図１は、加熱用被覆ＰＤ線の正面図および側面図ならびに部分拡大図（目荒らし有り）を図示している。１０は加熱用被覆ＰＤ線の全体を表している。８は溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）である。７は端子連絡部である。６はファイバーである。５は金属被覆部である。 １は目荒らし部位である。つぎに、図２は加熱用被覆ＰＤ線の全体斜視図であり、図１の全体を斜視している。
【００３１】
つぎに、図１および図２により加熱用被覆ＰＤ線の説明をする。  加熱用被覆ＰＤ線１０は、端子連絡部７と溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）８の各部により構成され、溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）８は、ファイバー６の表面に目荒らし部位１を施した部分に金属被覆部５を被覆している構造をしている。つぎに、端子連絡部７は、ファイバー６が、ＰＤ端子（不図示）に接続連絡される部位である。
【００３２】
ここで、ファイバー６について説明する。ファイバー６の材質は石英ガラスやＢＫ７や無色透明な低密度ポリエチレンなどの合成樹脂である。図２において、ファイバー６は左端より右端までの全体は、内部に入光された光線が内部で全反射する口径となっている。したがって、端子連絡部７および溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）８では、表面処理の目荒らし部位を施さなければ外部に内部の光線が漏出することはない構造である。
【００３３】
そこで、加熱用被覆ＰＤ線１０の周囲の合成樹脂を溶融する光線を内部より意図的に外部に漏出させる手段として、溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）８において、目荒らしを施し、目荒らし部が内部側に作り出す尖状の凹みが全反射する予定の光線の一部を外部に漏出させる構造をしている
【００３４】
当該目荒らし部は配置される密度や深さを調整することにより漏出する光線量と光線の分布を調整することが出来る構造である。また、漏出する光線は不均一な漏出となり、この状態で強弱のある光線で周囲の合成樹脂を加熱すると不均一な溶融を起こす。そこで、本発明の金属被覆部５を溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）８に被覆する。
【００３５】
その結果、不均一に漏出した光線が金属被覆部５を加熱する。不均一な光線で加熱されるが、熱伝導の良い金属であるので略均一に熱が伝わり、略均一に温度が上昇し、周囲の合成樹脂を略均一に溶融させて、溶着面同士を合成樹脂により組織的に一体とすることが出来る構造となる。
【００３６】
この特徴によって、本発明における加熱用被覆ＰＤ線は、継手や部品ならびに溶着部材の内部に埋め込まれ、さらに、溶着面に平行に埋め込まれて配備され、ファイバーの溶融部に位置する部位を熱伝導の良い銅などの金属で被覆される特徴を有する加熱用被覆ＰＤ線の構造となる。（発明１））
【００３７】
さらに、加熱用被覆ＰＤ線の金属被覆は、熱伝導が良いので漏出した不均一な光線で加熱されても、略均一に高温となる特徴を有し、当該の特徴を作用させて、周囲の合成樹脂を略均一に溶融させる事の出来る加熱用被覆ＰＤ線の構造となる。（発明２）
【００３８】
前記の構造を有する加熱用被覆ＰＤ線を配備するＰＤ接合の構造ならびに一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品は、均一な溶融の出来る当該加熱用被覆ＰＤ線をＰＤ線として使用するＰＤ接合の構造ならびに一群のＰＤ継手ならびにＰＤ部品の構造となる。（発明３）
【００３９】
さらに、スポットＰＤ接合において、ＰＤ線の先端部以外にも配置経路上の所望の部位に被覆ならびに目荒らし部位を配置することにより何処でも溶着部とすることが出来るスポットＰＤ接合の構造となる。（発明４）  したがって、被覆や目荒らし部位を配備しないファイバーの部分では光線の漏出が行いので自由にファイバーを引き回しても何の支障もない。
【００４０】
つぎに、図３は、加熱用被覆ＰＤ線の正面図および側面図ならびに部分拡大図（目荒らし無し）を図示している。ここで、２０は加熱用被覆ＰＤ線２の全体を表している。２８は溶融部位２（金属被覆部２）である。２７は端子連絡部である。２６はファイバーである。２５は金属被覆部である。
【００４１】
つぎに、図３により２０の加熱用被覆ＰＤ線２の説明をする。ここで、図１との違いは、光線の漏出を助長させる１の目荒らし部位が配備されない点が大きな相違点である。目荒らしによる光線流出調整を行う代わりに、２６のファイバー２の口径を大きくして、内部の光線が全反射せず、一部の光線を外部に漏出させる手段を講じている。
【００４２】
ここで、図１における５の金属被覆部と図３の２５の金属被覆部２は同様な働きをするので説明は省略する。また、２６のファイバー２は２８溶融部位２（金属被覆部２）では内部光線の一部が全反射せずに外部に漏出する口径となっている。したがって、２８の溶融部位２（金属被覆部２）の口径は、２７の端子連絡部２より大きくなっている。また、２７の端子連絡部２では内部の光線が全反射するファイバーの口径となっている。
【００４３】
また、２６のファイバー２の口径が、２７の端子連絡部２と２８の溶融部位２（金属被覆部２）で変わるが、滑らかに口径が変化する。
【００４４】
また、臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射する口径を有するファイバーの外表面に目荒らしを施して光線の漏出を助長する手段を講じ、さらに、当該の目荒らし部位に金属被覆を施した加熱用被覆ＰＤ線の構造となる。（発明５）
【００４５】
また、臨界角近傍のファイバーの口径であって、入光された光線が内部で全反射することがなく、一部が外部に漏出するファイバー口径を有し、ファイバーの外表面に金属被覆を施した加熱用被覆ＰＤ線の構造である。（発明６）
【００４６】
さらに、金属被覆するファイバーの口径は、臨界角を境として、臨界角の正負２０パーセントを反射角とするファイバーの口径数値を有する加熱用被覆ＰＤ線の構造となっている。（発明７）
【００４７】
以上により、図１および図２および図３の説明より１０の加熱用被覆ＰＤ線ならびに２０の加熱用被覆ＰＤ線２で代表される金属被覆を配備する加熱用被覆ＰＤ線に関する説明を終わります。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
以上のことより、本発明の加熱用被覆ＰＤ線は、口径を変化させたり、目荒らし部位を施すなどの手段を組み合わせて多様な光線漏出調整を得ることができる。さらに、金属被覆することにより漏出する光線の分布が不均一であっても、被覆周囲の合成樹脂を略均一に加熱出来る技術となり将来の配管技術ならびに接合技術に利用出来る。
【００４９】
さらに、スポットＰＤ接合に配備されるＰＤ線の配備経路途上において、加熱用被覆ＰＤ線口径調整とともに金属被覆や目荒らし部位を配備することにより、開放先端以外に、配備経路途上の何処でも部分的に、なおかつ、容易に溶着部と出来る新しい技術となり産業上での利用範囲が期待できる。。
【００５０】
さらに、当該加熱用被覆ＰＤ線は、ファイバー外表面に目荒らし部位を配備し、当該目荒らしの度合いを調整することによりＰＤ線外部に漏出する光線量の調整が容易にでき、光線量の強弱によって当該部位を被覆する金属被膜を加熱する光線量を計画的に容易に行える当該加熱用被覆ＰＤ線の構造は、新たな接合手段として産業上に寄与する。
【符号の説明】
【００５１】
１    目荒らし部位
５    金属被覆部
６    ファイバー
７    端子連絡部
８    溶融部位（金属被覆部および目荒らし部位）
１０  加熱用被覆ＰＤ線
２０  加熱用被覆ＰＤ線２
２５  金属被覆部２
２６  ファイバー２
２７  端子連絡部２
２８  溶融部位２（金属被覆部２）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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