(57)【要約】      （修正有）【課題】フロントパネルを本体に装着する際の作業性を向上させることができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】冷却貯蔵庫１は、本体ＭＢの側方に配された機械室ＭＲと、フロントパネルＦＰと、を備える。機械室ＭＲのパネル取付枠を構成する下枠には、前方に開口し左右に延びる差込穴と、差込穴の下方に設けられた位置決め穴と、が設けられている。フロントパネルＦＰは、パネル本体から下方に延びる取付爪が差込穴の孔縁に載置されたときに、取付爪の前方に設けられた位置決め突部を位置決め穴に差し込み不可とされた仮保持位置と、位置決め突部を位置決め穴に差し込み可能とされた装着可能位置と、のいずれかに配置される。フロントパネルＦＰは、仮保持位置では仮保持姿勢を維持した状態で仮保持位置から装着可能位置に摺動変位可能とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開口する貯蔵室を有する本体と、
パネル取付枠を有し、前記本体の側方に配された機械室と、
前記パネル取付枠に前方から装着されたフロントパネルと、を備えた冷却貯蔵庫であって、
前記フロントパネルは、前記機械室の前面を覆うパネル本体と、前記パネル本体から下方に延びる取付爪と、前記取付爪の前方に設けられた位置決め突部とを備え、
前記パネル取付枠の下部を構成する下枠には、前方に開口し左右に延びる形態の差込穴と、前記差込穴の下方に設けられた位置決め穴と、が設けられ、
前記フロントパネルは、前記取付爪が前記差込穴の孔縁に載置されたときに、
前記位置決め突部を前記位置決め穴に差し込み不可とされた仮保持位置と、
前記位置決め突部を前記位置決め穴に差し込み可能とされた装着可能位置と、のいずれかに配置され、
前記フロントパネルは、前記装着可能位置では前記位置決め突部が前記位置決め穴に差し込まれることで前記パネル取付枠に対して位置決めされ、前記仮保持位置では前記位置決め突部が前記下枠に前方から接触した仮保持姿勢をとり、前記仮保持姿勢を維持した状態で前記仮保持位置から前記装着可能位置に摺動変位可能とされている冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記位置決め穴は、互いに左右に並んで配された第一スリットと第二スリットとを備え、
前記フロントパネルは、前記第一スリットに前記位置決め突部を差し込み可能とされた第一装着可能位置と、前記第二スリットに前記位置決め突部を差し込み可能とされた第二装着可能位置と、の間を摺動変位可能とされた請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記取付爪は前記位置決め突部よりも下方に延びている請求項１または請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
前記位置決め突部は、前記フロントパネルから下方に延びる仮姿勢保持部と、前記仮姿勢保持部から前記取付爪に向かって延びる位置決めリブとを備え、
前記フロントパネルは、前記仮保持姿勢においては前記仮姿勢保持部が前記下枠に接触可能とされ、前記第一装着可能位置および前記第二装着可能位置においては前記位置決めリブが前記位置決め穴に差し込まれる請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項５】
前記差込穴は上方に開口する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項６】
前記仮姿勢保持部は、下端に向かって後端が前端側に寄る形態のテーパ部を備える請求項４に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示された技術は、冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯蔵庫の横に機械室が設けられたいわゆる横型の冷却貯蔵庫として、例えば特許文献１のものが知られている。この冷却貯蔵庫においては、横長のケース本体の左側部に機械室が設けられ、その前面開口に前面パネルが着脱可能に装着されている。前面パネルには掛止板が立ち上がり形成されるとともに、ねじの挿通孔が下縁に形成されている。前面パネルを機械室に装着する際には、機械室の天井面に配された前面板の裏側に係止板を入れることで、上縁側が係止される。そして、前面パネルを若干上下動させてねじの挿通孔を機械室の前面板に切られたねじ孔に整合させ、ねじをねじの挿通孔に通してねじ孔に螺合することで、下端側が固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−８５３０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この技術では、前面パネルの重みを支えつつ上下動させて床面の直近で挿通孔をねじ孔に整合させ、ねじをねじ孔に螺合しなければならないため、作業困難である。
【０００５】
これに対しては、例えば係止板による係止とねじの螺合による固定を特許文献１とは逆の構成とし、下端の係止板を機械室の前面に位置合わせして差し込んでから、上縁側を機械室の上縁にねじ止めすることも考えられる。しかしこの場合は、係止板の差し込み位置が作業者の目線から遠くなり、位置合わせが難しくなることが懸念される。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書に開示された技術に係る冷却貯蔵庫は、前方に開口する貯蔵室を有する本体と、パネル取付枠を有し、前記本体の側方に配された機械室と、前記パネル取付枠に前方から装着されたフロントパネルと、を備えた冷却貯蔵庫であって、前記フロントパネルは、前記機械室の前面を覆うパネル本体と、前記パネル本体から下方に延びる取付爪と、前記取付爪の前方に設けられた位置決め突部とを備え、前記パネル取付枠の下部を構成する下枠には、前方に開口し左右に延びる形態の差込穴と、前記差込穴の下方に設けられた位置決め穴と、が設けられ、前記フロントパネルは、前記取付爪が前記差込穴の孔縁に載置されたときに、前記位置決め突部を前記位置決め穴に差し込み不可とされた仮保持位置と、前記位置決め突部を前記位置決め穴に差し込み可能とされた装着可能位置と、のいずれかに配置され、前記装着可能位置では前記位置決め突部が前記位置決め穴に差し込まれることで前記パネル取付枠に装着可能な位置に位置決めされ、前記仮保持位置では前記位置決め突部が前記下枠に前方から接触した仮保持姿勢をとり、前記仮保持姿勢を維持した状態で前記仮保持位置から装着可能位置に摺動変位可能とされている。
【０００７】
この構成によれば、フロントパネルは、仮保持位置においては、取付爪が差し込み孔部の孔縁に載置されるとともに、位置決め突部が下枠に前方から接触した仮保持姿勢をとる。これにより、フロントパネルは前方への倒れ込みが規制された状態で下枠に仮保持される。作業者は、フロントパネルを仮保持位置から装着可能位置へ摺動変位させることで、位置決め突部を位置決め穴に差し込み、パネル取付枠に装着可能な位置に位置決めすることができる。よって、作業者の目線から遠い位置でもフロントパネルの位置決めを行うことができる。
【０００８】
また作業者は、フロントパネルを仮保持位置に配置する際にはフロントパネルの荷重に抗しつつ取付爪を差込穴の孔縁に載置することになるが、いったん載置してしまえば、その後はフロントパネルの荷重から解放される。また、フロントパネルは仮保持位置から装着可能位置に仮保持姿勢で摺動変位可能とされている。これにより、作業者はフロントパネルの荷重から解放された状態で装着可能位置への配置に専念することができる。
【０００９】
本明細書に開示された技術に係る実施態様として、次の構成が好ましい。
【００１０】
（１）前記位置決め穴は、互いに左右に並んで配された第一スリットと第二スリットとを備え、前記フロントパネルは、前記第一スリットに前記位置決め突部を差し込み可能とされた第一装着可能位置と、前記第二スリットに前記位置決め突部を差し込み可能とされた第二装着可能位置と、の間を摺動変位可能とされている。
【００１１】
この構成によれば、フロントパネルは第一装着可能位置および第二装着可能位置のどちらにも配置可能とされているから、下枠に対して２つの位置に装着することができる。これにより、例えば機械室が本体の左方に配される場合と本体の右方に配される場合とで機械室に対するフロントパネルの相対的な装着可能位置が異なる場合にも、それぞれの場合において所望される装着可能位置に配置することができる。これにより、本体の左方に配された機械室に装着されるフロントパネルと本体の右方に配された機械室に装着されるフロントパネルとを共用することができる。また、フロントパネルが第一装着可能位置および第二装着可能位置のうち所望されない方に誤って位置決めされた場合にも、フロントパネルを所望される装着可能位置に容易に配置換えすることができる。
【００１２】
（２）前記取付爪は前記位置決め突部よりも下方に延びている。
【００１３】
この構成によれば、作業者がフロントパネルの前面側を見ながら装着作業を行う作業する際には、取付爪の先端を位置決め突部越しに目視確認しながら差込穴に位置合わせすることができる。また、作業者がフロントパネルの背面側を見ながら（すなわち、フロントパネルと機械室との間を側方または上方から覗き込むようにして）装着作業を行う場合には、位置決め突部よりも下方に延びる取付爪の先端を差込穴の孔縁に引っ掛けるようにして載置することができる。したがって、作業者がフロントパネルのいずれの側を見ながら装着作業を行う場合にも、作業性が良い。
【００１４】
（３）前記位置決め突部は、前記フロントパネルから下方に延びる仮姿勢保持部と、前記仮姿勢保持部から前記取付爪に向かって延びる位置決めリブとを備え、
前記フロントパネルは、前記仮保持姿勢においては前記仮姿勢保持部が前記下枠に接触可能とされ、前記第一装着可能位置および前記第二装着可能位置においては前記位置決めリブが前記位置決め穴に差し込まれる。
【００１５】
フロントパネルを第一装着位置または第二装着位置に摺動変位させる際には、位置決めリブが下枠に干渉して破損する懸念がある。この構成によれば、仮保持姿勢においては仮姿勢保持部を下枠に接触させればよいから、位置決めリブを下枠から浮かせた状態とすることができる。したがって、位置決めリブの破損を防止することができる。
【００１６】
（４）前記差込穴は上方に開口する。
この構成によれば、差込穴の位置を上方から目視確認しつつ、フロントパネルの取付爪を上方から差込穴に差し込めばよいから、取付爪の差し込み作業が容易となる。また、フロントパネルを大きく前方に倒す必要がないから、作業スペースが限られる場合にも支障なく作業を行うことができる。
【００１７】
（５）前記仮姿勢保持部は、下端に向かって後端が前端側に寄る形態のテーパ部を備える。
【００１８】
この構成によれば、仮姿勢保持部の背面側にテーパ部が設けてあるから、位置決めリブを位置決め穴に差し込む際に仮姿勢保持部が下枠に対してひっかかることなくスムーズに回転することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本明細書に開示された技術に係る冷却貯蔵庫によれば、フロントパネルを本体に装着する際の作業性がよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態の冷却貯蔵庫を正面側から見た斜視図
【図２】冷却貯蔵庫の正面図
【図３】機械室の正面図
【図４】シャーシの上面図
【図５】シャーシの正面図
【図６】シャーシを機械室の内部に配置した状態を示す正面図
【図７】フロントパネルの正面図
【図８】フロントパネルの背面図
【図９】図７のＡ−Ａ断面図
【図１０】図８のＣ−Ｃ断面図
【図１１】フロントパネルの上面図
【図１２】左側の下端側取付部の下面図
【図１３】左側の下端側取付部が装着可能位置において装着された状態を示す図
【図１４】左側の下端側取付部が仮保持位置に置いて仮保持姿勢を取った状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施形態＞
実施形態を、図１から図１４によって説明する。
【００２２】
まず、冷却貯蔵庫１について、全体構成を説明する。
【００２３】
冷却貯蔵庫１は、図１に示すようにいわゆる横型（テーブル型）のものであって、貯蔵物が配される貯蔵室ＳＲを有する本体ＭＢと、本体ＭＢの左方に配された機械室ＭＲとが並んで形成された構成とされている。図２に示すように、貯蔵室ＳＲの前面には、観音開きの貯蔵扉が装着され、機械室ＭＲの前面に設けられたパネル取付枠ＭＦには着脱式のフロントパネルＦＰが装着されている。以下においては、冷却貯蔵庫１において、貯蔵室ＳＲおよび機械室ＭＲの前側を前方、図２における左側を左方として説明する。
【００２４】
（機械室ＭＲ）
機械室ＭＲは、図１に示すように、トップパネル２と、貯蔵室ＳＲとの間に設けられた隔壁３と、トップパネル２の左端から床面に向かって延びるように取り付けられたサイドパネル４と、トップパネル２に対向して床面近傍に配される床板５と、により、前方から見て縦長の空間を画成している。なお以下においては、トップパネル２の前面を上枠部２０という。隔壁３、サイドパネル４、および床板５の前端には、図３に示すように、細長い帯状の右枠板３０、左枠板４０、およびベース板５０Ａが、互いに面一となる配置で設けられている。ベース板５０Ａは、後述する下枠５０を構成している。上枠部２０と、右枠板３０と、左枠板４０と、下枠５０とが、パネル取付枠ＭＦを構成している。ベース板５０Ａの左右方向における中央の下端近傍には、図３に示すように、ボルト孔５１が前後に貫通形成されている。上枠部２０には、前方に開口する上端側ねじ穴２０Ａが設けられている。
【００２５】
（冷却ユニット６）
機械室ＭＲには、冷却ユニット６が収容されている。冷却ユニット６は、圧縮機および凝縮器ファン付きの凝縮器６２等を金属製のシャーシ７０に積載し、一体的に機械室ＭＲから出し入れ可能とされたものである。
【００２６】
（シャーシ７０）
冷却ユニット６のうち、シャーシ７０は、図４および図５に示すように、前後に長い板状のシャーシ本体７１と、シャーシ本体７１の前端から下方に延びる前板７２とを備える。シャーシ本体７１の前端部７１Ａは、機械室ＭＲの下枠５０を構成している。前板７２の左右方向における中央の下端近傍には、図５に示すように、前後に貫通する円孔７３が形成されている。
【００２７】
シャーシ７０には、図４に示すように、フロントパネルＦＰを装着するための一対のパネル受け部８０が設けられている。各パネル受け部８０は、シャーシ７０の前側において互いに左右対称の位置に配され、図４および図５に示すように、それぞれ一つの差込穴８１と、一対の位置決めスリット８２（位置決め穴の一例）により構成されている。各差込穴８１は、シャーシ本体７１の前端部７１Ａと前板７２とのなす角部を左右に長く切り欠いた形状をなし、上方および前方に開口している。一対の位置決めスリット８２は、差込穴８１の下方において互いに左右対称の位置に設けられ、前板７２における差込穴８１の孔縁８１Ａを下方に切り欠いた形状をなして上方に開口している。以下においては、各パネル受け部８０における位置決めスリット８２のうち、右側のものを第一スリット８２Ａといい、左側のものを第二スリット８２Ｂということがある。
【００２８】
シャーシ７０は、機械室ＭＲの内部に前方から挿入され、図６に示すように、前板７２をベース板５０Ａの前側に配した状態で、図１に示すように、床板５の上に配置されている。すなわち、機械室ＭＲの下枠５０を構成する下枠前板５０Ｆは、ベース板５０Ａと前板７２とが互いに前後に重ねられた２枚構造となっている。ベース板５０Ａの上端の高さ位置は、図６に示すように、差込穴８１の孔縁８１Ａの高さ位置よりも低く、位置決めスリット８２の下端の高さ位置よりは高くされている。前板７２の円孔７３には、ボルトＢＴが前方から挿通され、前板７２の後方においてベース板５０Ａのボルト孔５１（図３参照）に対して螺合されている。
【００２９】
（フロントパネルＦＰ）
フロントパネルＦＰは、図７から図９に示すように、パネル本体１０と、パネル本体１０の上端における後縁部から上方に延出する上端側取付部９０と、パネル本体１０の下端に設けられた左右一対の下端側取付部１００Ｌ，１００Ｒと、を備えている。上端側取付部９０には、挿通孔９１が前後に貫通して形成されている。フロントパネルＦＰは、図２に示すように、下端側取付部１００Ｌ，１００Ｒがシャーシ７０のパネル受け部８０に係止するとともに、挿通孔９１に挿通されたねじ９２が機械室ＭＲの上枠部２０に設けられた上端側ねじ穴２０Ａに螺合されることで、機械室ＭＲのパネル取付枠ＭＦに着脱可能に固定されている。
【００３０】
パネル本体１０は、図７、図８、および図９（Ａ）に示すように、上下に長く板形状をなしている。パネル本体１０の上端には排気口部１０Ａが前方に突出するとともに、前面視で凝縮ファンを覆う位置には吸気口部１０Ｂが前方に突出して設けられている。これにより、パネル本体１０は前後方向に所定の厚みを有する形状となっている。パネル本体１０の幅は機械室ＭＲの幅よりも大きい寸法設定とされており、パネル取付枠ＭＦに固定された状態においては、図２に示すように、パネル本体１０の左端部および右端部は、それぞれ左枠板４０および右枠板３０と重ねて配置されている。
【００３１】
（下端側取付部１００）
下端側取付部１００Ｌ，１００Ｒはそれぞれ、図７に示すように、取付爪１１０と、取付爪１１０の前方に設けられた位置決め突部１２０Ｌ，１２０Ｒと、により構成されている。各位置決め突部１２０Ｌ，１２０Ｒは、図９（Ｂ）および図１２に示すように、仮姿勢保持部１２１Ａと、一対の厚み調整リブ１２２と、位置決めリブ１２３とを備えている。
【００３２】
取付爪１１０は、図９から図１２に示すように、パネル本体１０の下端において背面から後方に延びる第一荷重付与部１１０Ａと、第一荷重付与部１１０Ａの後端から下方に延びる平板形状の第二荷重付与部１１０Ｂを備え、全体としてパネル本体１０の背面側から下方に突出する鉤形状をなしている。
【００３３】
仮姿勢保持部１２１Ａは、パネル本体１０の下端から下方に（すなわち第二荷重付与部１１０Ｂから隙間を隔てて対向する形態に）延出している。
【００３４】
なお、本実施形態においては、左側の位置決め突部１２０Ｌの仮姿勢保持部１２１Ａおよび右側の位置決め突部１２０Ｒの仮姿勢保持部１２１Ａは、パネル本体１０の幅全体に亘って延びる左右に細長い一枚のパネル延長板１２１（図７参照）の一部として設けられている。パネル延長板１２１の左右方向における中央部には、図８、および図９（Ｂ）に示すように、背面側を前面側に向かって窪ませた形状のボルト逃がし凹部１２１Ｂが設けられている。パネル延長板１２１は、ボルト逃がし凹部１２１Ｂにおいて下枠前板５０Ｆの前面から前方に突出するボルトＢＴの頭部を逃がすことで、前板７２の直近に対向配置されている。
【００３５】
一対の厚み調整リブ１２２は、上下に延びる板状をなして、図１２に示すように、下端側取付部１００の左右両側端に設けられ、仮姿勢保持部１２１Ａの上側略半分から第二荷重付与部１１０Ｂの各側端に向かって垂直に延出している。厚み調整リブ１２２と第二荷重付与部１１０Ｂとの間には、下枠前板５０Ｆ（すなわち、底板のベース板５０Ａおよびシャーシ７０の前板７２）が無理なく嵌る程度の隙間が設けられている。いいかえれば、厚み調整リブ１２２と、第一荷重付与部１１０Ａと、第二荷重付与部１１０Ｂによって、下方に開口する下枠前板受入凹部１０１が形成されている。フロントパネルＦＰは、パネル取付枠ＭＦに取り付けられた状態においては、下枠前板受入凹部１０１に下枠前板５０Ｆ（すなわち、前板７２およびベース板５０Ａ）が嵌められ、厚み調整リブ１２２と第二荷重付与部１１０Ｂが下枠前板５０Ｆに前後から対向することによって、前後方向への変位が規制されている。
【００３６】
位置決めリブ１２３は、図１０に示すように、上下に延びる平板形状をなして、左側の位置決め突部１２０Ｌの左右方向における中央に設けられ、仮姿勢保持部１２１Ａの略上半分から第二荷重付与部１１０Ｂに向かって垂直に延出している。位置決めリブ１２３の後端部のうち、上側の略半分は第二荷重付与部１１０Ｂに連結されて第三荷重付与部１２３Ａとされるとともに、下半分は第二荷重付与部１１０Ｂとの間にベース板５０Ａの厚み程度の隙間が設けられている。すなわち、第三荷重付与部１２３Ａの下方には、ベース板受入凹部１２３Ｂが形成されている。フロントパネルＦＰは、パネル取付枠ＭＦに取り付けられた状態においては、ベース板受入凹部１２３Ｂにベース板５０Ａが下方から嵌めつけられ、位置決めリブ１２３と第二荷重付与部１１０Ｂとがベース板５０Ａに前後から対向することで、前後方向への変位が規制されている。またこれとともに、フロントパネルＦＰは、位置決めリブ１２３が第一スリット８２Ａに挿通されることで、機械室ＭＲの下枠５０に対して左右方向において位置決めされている。
【００３７】
すなわち、フロントパネルＦＰが機械室ＭＲのパネル取付枠ＭＦに取り付けられた状態においては、フロントパネルＦＰは、位置決めリブ１２３および厚み調整リブ１２２によって下枠前板５０Ｆを前後から挟み込むことで下枠前板５０Ｆに対して前後方向の位置決めがされるとともに、位置決めリブ１２３が位置決めスリット８２Ａに差し込まれることで、下枠前板５０Ｆに対して左右方向の位置決めがされている。
【００３８】
次に、本実施形態のフロントパネルＦＰを機械室ＭＲのパネル取付枠ＭＦに取り付ける作業について説明する。本実施形態では冷却貯蔵庫１のトップパネル２が下枠前板５０Ｆより前方（手前）に突き出していて、真上からは挿し込めないため、フロントパネルＦＰを前方に傾けた姿勢で機械室ＭＲのパネル取付枠ＭＦに取り付ける必要がある。
【００３９】
（仮保持構造）
フロントパネルＦＰを機械室ＭＲのパネル取付枠ＭＦに対して装着するには、第二荷重付与部１１０Ｂを差込穴８１に差し込んで位置決めリブ１２３および厚み調整リブ１２２と第二荷重付与部１１０Ｂとの間に下枠前板５０Ｆを挟み込むとともに、位置決めリブ１２３を位置決めスリット８２Ａに嵌め込むことで、下枠前板５０Ｆに対して装着可能な装着可能位置に配された状態にする必要がある。
【００４０】
しかし、装着後の左右のがたつきを抑えるため、位置決めリブ１２３および厚み調整リブ１２２と第二荷重付与部１１０Ｂとの間の隙間は、上述の通り下枠前板５０Ｆが僅かなクリアランスを以て嵌る寸法設定とされ、かつ、位置決めスリット８２には位置決めリブ１２３が僅かなクリアランスをもって嵌る寸法設定とされていることから、フロントパネルＦＰを持ち上げてその荷重に抗しながらフロントパネルＦＰを装着可能位置に配置することは容易ではない。したがって、装着可能位置への装着前に、フロントパネルＦＰを誤って取り落としたり、シャーシ本体７１に下端側取付部１００をぶつけたりして、下端側取付部１００を破損してしまう懸念がある。
【００４１】
そこで、本実施形態においては差込穴８１を左右に延びた形状とするとともに、位置決め突部１２０を利用して、装着可能位置から左方にずれた位置において第二荷重付与部１１０Ｂと仮姿勢保持部１２１Ａとの間に下枠前板５０Ｆを挟んでフロントパネルＦＰを仮保持できる構成としている。なお本実施形態においては特に、位置決め突部１２０が上述のように仮姿勢保持部１２１Ａを備える構成とし、これをフロントパネルＦＰの仮保持に利用している。
【００４２】
具体的には、フロントパネルＦＰを持ち上げ、パネル本体１０を前傾させながら、取付爪１１０を差込穴８１の左右方向における任意の位置（例えば差込穴８１の左右方向における中央位置）で差し込むと、図１４に示すように、取付爪１１０の第二荷重付与部１１０Ｂが差込穴８１の孔縁８１Ａに接触するとともに、仮姿勢保持部１２１Ａの下端が前板７２に突き当たって、それ以上は挿し込めない状態になる。つまり、第二荷重付与部１１０Ｂと仮姿勢保持部１２１Ａとが、前板７２を斜め方向に挟持した状態となる。すなわち、フロントパネルＦＰは、その荷重が第二荷重付与部１１０Ｂと取付爪１１０に分散され、その分散された荷重がそれぞれ差込穴８１の孔縁８１Ａと下枠前板５０Ｆ（詳しくは、前板７２またはベース板５０Ａ）の前面にかけられて、それ以上の前倒れが規制された仮保持姿勢で前板７２に保持される。このとき、位置決めリブ１２３は前板７２に前方から対向配置されるため、それより後方に変位することができない。これを仮保持位置という。仮保持位置では、作業者はフロントパネルＦＰの荷重から解放される。
【００４３】
そして第二荷重付与部１１０Ｂを差込穴８１の孔縁８１Ａに摺接させるとともに、仮保持姿勢を維持しつつ（すなわち仮姿勢保持部１２１Ａを前板７２の前面に摺接させつつ）右方に移動させる。なおこの際、必ずしも仮保持姿勢を維持しなくてもよく、例えば例えばパネル本体１０を適宜後方に向かって押圧し、仮姿勢保持部１２１Ａを前板７２の前面から浮かせることで、摩擦力を減少させることができる。そしてパネル本体１０の左端が機械室ＭＲの左枠に重なりフロントパネルＦＰが装着可能位置に到達すると、位置決めリブ１２３が位置決めスリット８２に嵌まり込み、図１３に示すように、フロントパネルＦＰを垂直姿勢まで起こして第三荷重付与部１２３Ａをベース板５０Ａの上縁に載置することが可能な装着可能状態となる。
【００４４】
（仮姿勢保持部１２１Ａのテーパ部１２１Ｃ）
前傾姿勢から垂直姿勢に起こすときには、仮姿勢保持部１２１Ａは下端を中心として回転しながら、前板７２に対しては下方にずれるように動く。この際、下端にはフロントパネルＦＰの荷重が分散付与されているから、下端が前板７２に強く擦り付けられることになる。特に、仮姿勢保持部１２１Ａの下端の角部が角張っていると、機械室ＭＲへの着脱を繰り返しているうちに摩耗やすくなる。これに対して、本実施形態の仮姿勢保持部１２１Ａには下端に向かって背面側が前面側に近づくテーパ部１２１Ｃが設けられているから、前板７２に対する当たりが緩和され、仮姿勢保持部１２１Ａの下端が前板７２に引っ掛かることなくスムーズに起こせる。
【００４５】
これにより、フロントパネルＦＰの上端の挿通孔９１が上端側ねじ穴２０Ａにほぼ位置合わせされた位置に配置される。この後、フロントパネルＦＰを若干上下左右に移動させて正確に位置合わせし、ねじ止めする。これで、装着が完了する。
【００４６】
このように、装着する際は、取付爪１１０を差込穴８１に差し込むまでの間だけフロントパネルＦＰを持ち上げていればよい。
【００４７】
なお、位置決めスリット８２は上方に開口して差込穴８１と連通し、位置決めリブ１２３を上方から挿し込むことができるようになっているから、必ずしも上述のようにいったん仮保持位置に配置する必要はなく、装着可能位置に上方から直接配置してもよい。
【００４８】
また上述においては仮保持姿勢においては特に位置決め突部１２０のうち仮姿勢保持部１２１Ａを前板７２に当接させるものとして説明しているが、例えば位置決めリブ１２３に十分な強度がある場合には、位置決め突部１２０のうち位置決めリブ１２３を前板７２に当接させてもよい。また、フロントパネルＦＰを装着可能位置まで摺動させる際に、位置決めリブ１２３を前板７２に適宜当接させてもよい。これにより、位置決めリブ１２３が前板７２に当接する手応えの有無によって、位置決めスリット８２の位置を探り当てることができる。
【００４９】
（フロントパネルＦＰの左右共用化構造）
さて、本実施形態の冷却貯蔵庫１は上述のように本体ＭＢの左側に機械室ＭＲが設けられた左置きタイプとされているが、冷却貯蔵庫１が設置される厨房のレイアウトによっては本体ＭＢの右側に機械室ＭＲが設けられた右置きタイプのものが必要となる場合がある。この場合、右置きタイプと左置きタイプでは、機械室ＭＲのパネル取付枠ＭＦにおいて互いに幅の異なる右枠板３０と左枠板４０との配置が左右逆となり、パネル取付枠ＭＦとフロントパネルＦＰとの相対的な配置関係も左右逆となる。すなわち、左置きタイプの場合は左枠板４０が冷却貯蔵庫１の左側端に配されており、左枠板４０にフロントパネルＦＰの左端を位置合わせすることでフロントパネルＦＰが装着可能位置に配置されるのに対し、右置きタイプの場合は左枠板４０とは左右対称形状の右置きタイプ用枠板が冷却貯蔵庫１の右側端に配されており、この右置きタイプ用枠板にフロントパネルＦＰの右端を位置合わせすることでフロントパネルＦＰが装着可能位置に配置されることになる。したがって、右置きタイプとされた冷却貯蔵庫１において、左置きタイプにおける装着可能位置に位置決めするための第一スリット８２Ａに位置決めリブ１２３を差し込むと、右置きタイプにおける装着可能位置から右方にずれた位置にフロントパネルＦＰを配置することになってしまう。
【００５０】
そこで、本実施形態の各パネル受け部８０には上述のように、位置決めスリット８２として、左置きタイプ用の第一スリット８２Ａに加えて、第一スリット８２Ａから左方にずれた位置に右置きタイプ用の第二スリット８２Ｂが設けられている。位置決めリブ１２３を第一スリット８２Ａに差し込んだ場合は、フロントパネルＦＰは左置きタイプの場合の装着可能位置である第一装着可能位置に装着される。位置決めリブ１２３を第二スリット８２Ｂに差し込んだ場合は、フロントパネルＦＰは右置きタイプの場合の装着可能位置である第二装着可能位置に装着される。これにより、冷却貯蔵庫１が左置きタイプとされた場合と右置きタイプとされた場合とのいずれにも、同じ形状のパネル受け部８０（シャーシ７０）およびフロントパネルＦＰを用いることができる。
【００５１】
ところで、このように位置決めスリット８２を各パネル受け部８０に２つずつ設けた場合は、誤って所望されない側の位置決めスリット８２に位置決めリブ１２３を差し込んでしまう場合がある。例えば、冷却貯蔵庫１が上述のように左置きタイプとされた場合において、取付爪１１０を差込穴８１の中央あたりに差し込んだつもりが、誤ってそれよりも左方に差し込んでしまい、位置決めリブ１２３が左側の位置決めスリット８２Ｂに嵌まり込んで、フロントパネルＦＰが第二装着可能位置（すなわち正規の装着可能位置から左方にずれた位置）に配置されてしまう場合がある。この場合も、差込穴８１が第一装着可能位置から第二装着可能位置に亘って連続して設けられているから、いったんフロントパネルＦＰを仮保持姿勢に戻してから改めて右方に摺動させることで、位置決めリブ１２３に無理な力をかけることなく第二装着可能位置から第一装着可能位置に移動させることができる。
【００５２】
（作用効果）
上記の構成によれば、冷却貯蔵庫１は、前方に開口する貯蔵室ＳＲを有する本体ＭＢと、パネル取付枠ＭＦを有し、前記本体ＭＢの側方に配された機械室ＭＲと、前記パネル取付枠ＭＦに前方から装着されたフロントパネルＦＰと、を備えた冷却貯蔵庫１であって、前記フロントパネルＦＰは、前記機械室ＭＲの前面を覆うパネル本体１０と、前記パネル本体１０から下方に延びる取付爪１１０と、前記取付爪１１０の前方に設けられた位置決め突部１２０とを備え、前記パネル取付枠ＭＦの下部を構成する下枠５０には、前方に開口し左右に延びる形態の差込穴８１と、前記差込穴８１の下方に設けられた位置決め穴（位置決めスリット８２）と、が設けられ、前記フロントパネルＦＰは、前記取付爪１１０が前記差込穴８１の孔縁８１Ａに載置されたときに、前記位置決め突部１２０を前記位置決め穴８２に差し込み不可とされた仮保持位置と、前記位置決め突部１２０を前記位置決め穴８２に差し込み可能とされた装着可能位置と、のいずれかに配置され、前記フロントパネルＦＰは、前記装着可能位置では前記位置決め突部１２０が前記位置決め穴８２に差し込まれることで前記パネル取付枠ＭＦに装着可能な位置に位置決めされ、前記仮保持位置では前記位置決め突部１２０が前記下枠５０に前方から接触した仮保持姿勢をとり、前記仮保持姿勢を維持した状態で前記仮保持位置から装着可能位置に摺動変位可能とされている。
【００５３】
この構成によれば、フロントパネルＦＰは、仮保持位置においては、取付爪１１０が差し込み孔部の孔縁８１Ａに載置されるとともに、位置決め突部１２０が下枠５０に前方から接触した仮保持姿勢をとる。これにより、フロントパネルＦＰは前方への倒れ込みが規制された状態で下枠５０に仮保持される。作業者は、フロントパネルＦＰを仮保持位置から装着可能位置へ移動させることで、位置決め突部１２０を位置決め穴８２に差し込むことができる。よって、作業者の目線から遠い位置でもフロントパネルＦＰの位置決めを行うことができる。
【００５４】
また作業者は、フロントパネルＦＰを仮保持位置に配置する際にはフロントパネルＦＰの荷重に抗しつつ取付爪１１０を差込穴８１の孔縁８１Ａに載置することになるが、いったん載置してしまえば、その後はフロントパネルＦＰの荷重から解放される。また、フロントパネルＦＰは仮保持位置から装着可能位置に仮保持姿勢で摺動変位可能とされている。これにより、作業者はフロントパネルＦＰの荷重から解放された状態で装着可能位置への配置に専念することができる。
【００５５】
前記位置決め穴８２は、互いに左右に並んで配された第一スリット８２Ａと第二スリット８２Ｂとを備え、前記フロントパネルＦＰは、前記第一スリット８２Ａに前記位置決め突部１２０を差し込み可能とされた第一装着可能位置と、前記第二スリット８２Ｂに前記位置決め突部１２０を差し込み可能とされた第二装着可能位置と、の間を摺動変位可能とされている。
【００５６】
この構成によれば、フロントパネルＦＰは第一装着可能位置および第二装着可能位置のどちらにも配置可能とされているから、下枠５０に対して２つの位置に装着することができる。これにより、例えば機械室ＭＲが本体ＭＢの左方に配される場合と本体ＭＢの右方に配される場合とで機械室ＭＲに対するフロントパネルＦＰの相対的な装着可能位置が異なる場合にも、それぞれの場合において所望される装着可能位置に配置することができる。これにより、本体ＭＢの左方に配された機械室ＭＲに装着されるフロントパネルＦＰと本体ＭＢの右方に配された機械室ＭＲに装着されるフロントパネルＦＰとを共用することができる。また、フロントパネルＦＰが第一装着可能位置および第二装着可能位置のうち所望されない方に誤って位置決めされた場合にも、フロントパネルＦＰを所望される装着可能位置に容易に配置換えすることができる。
【００５７】
前記取付爪１１０は前記位置決め突部１２０よりも下方に延びている。
【００５８】
この構成によれば、作業者がフロントパネルＦＰの前面側を見ながら装着作業を行う作業する際には、取付爪１１０の先端を位置決め突部１２０越しに目視確認しながら差込穴８１に位置合わせすることができる。また、作業者がフロントパネルＦＰの背面側を見ながら（すなわち、フロントパネルＦＰと機械室ＭＲとの間を側方または上方から覗き込むようにして）装着作業を行う場合には、位置決め突部１２０よりも下方に延びる取付爪１１０の先端を差込穴８１の孔縁８１Ａに引っ掛けるようにして載置することができる。したがって、作業者がフロントパネルＦＰのいずれの側を見ながら装着作業を行う場合にも、作業性が良い。
【００５９】
前記位置決め突部１２０は、前記フロントパネルＦＰから下方に延びる仮姿勢保持部１２１Ａと、前記仮姿勢保持部から前記取付爪１１０に向かって延びる位置決めリブ１２３とを備え、前記フロントパネルＦＰは、前記仮保持姿勢においては前記仮姿勢保持部１２１Ａが前記下枠５０に接触可能とされ、前記第一装着可能位置および前記第二装着可能位置においては前記位置決めリブ１２３が前記位置決め穴８２に差し込まれる。
【００６０】
フロントパネルＦＰを第一装着位置または第二装着位置に摺動変位させる際には、位置決めリブ１２３が下枠５０に干渉して破損する懸念がある。この構成によれば、仮保持姿勢においては仮姿勢保持部１２１Ａを下枠５０に接触させればよいから、位置決めリブ１２３を下枠５０から浮かせた状態とすることができる。したがって、位置決めリブ１２３の破損を防止することができる。
【００６１】
前記差込穴８１は上方に開口する。
【００６２】
この構成によれば、差込穴８１の位置を上方から目視確認しつつ、フロントパネルＦＰの取付爪１１０を上方から差込穴８１に差し込めばよいから、取付爪１１０の差し込み作業が容易となる。また、フロントパネルＦＰを大きく前方に倒す必要がないから、作業スペースが限られる場合にも支障なく作業を行うことができる。
【００６３】
前記仮姿勢保持部１２１Ａは、下端に向かって後端が前端側に寄る形態のテーパ部１２１Ｃを備える。
【００６４】
この構成によれば、仮姿勢保持部１２１Ａの背面側にテーパ部１２１Ｃが設けてあるから、位置決めリブ１２３を位置決め穴８２に差し込む際に仮姿勢保持部１２１Ａが下枠５０に対してひっかかることなくスムーズに回転することができる。
【００６５】
＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような形態で実施することが可能である。
【００６６】
（１）上記実施形態では位置決め穴として第一スリット８２Ａと第二スリット８２Ｂを備える構成としたが、第一スリット８２Ａと第二スリット８２Ｂのいずれか一方のみを備える構成としてもよい。
【００６７】
（２）上記実施形態では取付爪１１０が位置決め突部１２０よりも下方に延びているものとしたが、取付爪の下端が位置決め突部の下端よりも上方に位置するものとしてもよい。
【００６８】
（３）上記実施形態では仮姿勢保持部１２１Ａが下枠前板５０Ｆを摺動可能とされていたが、仮姿勢保持部１２１Ａを省き、位置決めリブ１２３を下枠前板５０Ｆ当接させて摺動させる構成としてもよい。これにより、位置決めリブ１２３の位置を前方から目視確認することが可能となる。
【００６９】
（４）上記実施形態では差込穴８１が前方と上方に開口するものとしたが、差込穴は前方のみに開口するものとしてもよい。
【００７０】
（５）上記実施形態では位置決め突部１２０が厚み調整リブ１２２を備える構成としたが、厚み調整リブ１２２は必ずしも設けなくてもよい。この場合も、装着可能位置においては、位置決めリブ１２３と取付爪１１０（第二荷重付与部１１０Ｂ）とによってベース板５０Ａを挟み込むことによって、フロントパネルＦＰを下枠５０に対して前後方向の位置決めをすることができる。
【００７１】
（６）上記実施形態では仮姿勢保持部１２１Ａがテーパ部１２１Ｃを備えるものを例示したが、仮姿勢保持部がテーパ部を備えていないものとしてもよい。
【００７２】
（７）上記実施形態では差込穴８１と位置決め穴（スリット８２Ａ、８２Ｂ）が連なって単一の開口を形成しているものの、差込穴と各スリットがそれぞれ独立した開口として形成されているものとしてもよい。すなわち、例えばシャーシの前板を左右に長く切り欠いた形状をなし前方に開口する差込穴と、差込穴よりも下方において、前方のみに開口し上方に向かっては閉鎖された一対のスリットを設けた構成としてもよい。また位置決め穴の形状は上下に長いスリットに限らず、任意の形状とすることができる。要はフロントパネルが装着可能位置に配置されたときに位置決め突部が位置決め穴に差し込み可能な形状であればよい。
【符号の説明】
【００７３】
１：冷却貯蔵庫
１０：パネル本体
５０：下枠
８１：差込穴
８１Ａ：孔縁
８２：位置決めスリット（位置決め穴）
８２Ａ：第一スリット
８２Ｂ：第二スリット
１１０：取付爪
１２０：位置決め突部
１２１Ａ：仮姿勢保持部
１２１Ｃ：テーパ部
１２３：位置決めリブ
ＦＰ：フロントパネル
ＭＢ：本体
ＭＦ：パネル取付枠
ＭＲ：機械室
ＳＲ：貯蔵室
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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