(57)【要約】【課題】穴を空けることができない相手部材に、仮留め可能に固定することができる支持部材を提供する。【解決手段】大気圧を利用して吸着可能且つ取外し可能な吸着面(12)を有する椀型吸着部(10,110)と、椀型吸着部の吸着面とは反対側の背面(14)から突出して形成される支持部(20)と、吸着面側に接着液剤(5)を背面側から注入可能な接着液剤注入部(30,130,230)と、を備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
大気圧を利用して吸着可能且つ取外し可能な吸着面を有する椀型吸着部と、
前記椀型吸着部の前記吸着面とは反対側の背面から突出して形成される支持部と、
前記吸着面側に接着液剤を前記背面側から注入可能な接着液剤注入部と、を備える支持部材。
【請求項２】
前記椀型吸着部は、周縁が多角形形状に形成されている、請求項１に記載の支持部材。
【請求項３】
前記接着液剤注入部は、前記吸着面と前記背面とを連通させる連通孔と、
前記接着液剤が封入され、潰されることで前記連通孔を介して前記背面から前記吸着面に接着液剤を注入可能な、前記背面に設けられるカプセルと、で構成されてなる、請求項１または２に記載の支持部材。
【請求項４】
前記カプセルは、矢印型に形成されてなる、請求項３に記載の支持部材。
【請求項５】
前記接着液剤は、乾燥して硬化する乾燥型接着剤であり、
前記椀型吸着部は、前記吸着面と前記背面とを通気させる通気孔と、該通気孔を塞ぎ、取り除かれることで前記通気孔を開孔させる栓部と、を更に有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の支持部材。
【請求項６】
前記接着液剤は、第１液剤と第２液剤とを混合して凝固させる二液反応硬化型接着剤である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の支持部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は支持部材に係り、特に取付け位置の仮留め後に仮留め位置のまま固定する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、車両にはバッテリが搭載されており、エンジンやモータ等の駆動装置、そのセンサ、車室内のオーディオ等への電力の供給には、電気配線が使用される。
このような電気配線は、一般的に車体や車載部品、ブラケット等にクリップ等の支持部材を介して固定されることで、位置や姿勢が支持される。
しかしながら、例えば燃料タンク等のタンク部材や、ヒューズボックス等の防水及び防塵性能が要求されるケース部材等には、支持部材を取付けるための穴を空けることができないという問題がある。
【０００３】
この場合、接着剤を設けた吸盤（特許文献１）に支持部を設けた支持部材を用いることで、穴を空けることができない相手部材に直接支持部材を固定することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−２０７１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示される技術では、支持部材の仮留めができない。すなわち、吸盤としての機能を利用して相手部材に吸着するとき、接着液剤によって相手部材に固定されるため、一度相手部材に支持部材を固定すると取り外すことができないという問題がある。
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、穴を空けることができない相手部材に、仮留め可能に固定することができる支持部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明の支持部材は、大気圧を利用して吸着可能且つ取外し可能な吸着面を有する椀型吸着部と、前記椀型吸着部の前記吸着面とは反対側の背面から突出して形成される支持部と、前記吸着面側に接着液剤を前記背面側から注入可能な接着液剤注入部と、を備えることを特徴とする。
これにより、椀型吸着部によって大気圧を利用して吸着し、必要に応じて取外し、適切な位置に吸着させたあと、接着液剤注入部から接着液剤を吸着面側に注入することで、仮留め可能に、且つ相手部材に開口を設けることなく支持部材を固定することが可能とされる。
【０００７】
その他の態様として、前記椀型吸着部は、周縁が多角形形状に形成されているのが好ましい。
これにより、椀型吸着部の周縁が多角形形状に形成されることで、向きを間違えることなく支持部材を取付けることが可能とされる。
その他の態様として、前記接着液剤注入部は、前記吸着面と前記背面とを連通させる連通孔と、前記接着液剤が封入され、潰されることで前記連通孔を介して前記背面から前記吸着面に接着液剤を注入可能な、前記背面に設けられるカプセルと、で構成されてなるのが好ましい。
【０００８】
これにより、背面に設けられるカプセルを潰し、吸着面に連通孔を介して接着液剤を供給することで、片手で簡単に接着液剤を吸着面に注入することが可能とされる。
その他の態様として、前記カプセルは、矢印型に形成されてなるのが好ましい。
これにより、カプセルが矢印型に形成されることで、向きを間違えることなく支持部材を取付けることが可能とされる。
【０００９】
その他の態様として、前記接着液剤は、乾燥して硬化する乾燥型接着剤であり、前記椀型吸着部は、前記吸着面と前記背面とを通気させる通気孔と、該通気孔を塞ぎ、取り除かれることで前記通気孔を開孔させる栓部と、を更に有するのが好ましい。
これにより、乾燥型接着剤を吸着面に注入したあと、栓部を椀型吸着部から取り除き通気孔を開孔させて乾燥型接着剤を乾燥させることで、仮留めのときには椀型吸着部の吸着力を低下させることなく、乾燥型接着剤の乾燥を促進させることが可能とされる。
【００１０】
その他の態様として、前記接着液剤は、第１液剤と第２液剤とを混合して凝固させる二液反応硬化型接着剤であるのが好ましい。
これにより、接着液剤として二液反応硬化型接着剤を用いることで、吸着面と相手部材とが密着し、乾燥しにくい状態であっても硬化させることが可能とされる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の支持部材によれば、椀型吸着部によって大気圧を利用して吸着し、必要に応じて取外し、適切な位置に吸着させたあと、接着液剤注入部から接着液剤を吸着面側に注入したので、穴を空けることができない相手部材にも、仮留め可能に、且つ相手部材に開口を設けることなく支持部材を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態に係る支持部材の斜視図である。
【図２】吸着前における第１実施形態に係る支持部材の断面図である。
【図３】吸着時における第１実施形態に係る支持部材の断面図である。
【図４】吸着時において、カプセルが潰されたときの第１実施形態に係る支持部材の断面図である。
【図５】第１実施形態の別実施例における支持部材の斜視図である。
【図６】第１実施形態の別実施例における支持部材の斜視図である。
【図７】吸着前における第２実施形態に係る支持部材の断面図である。
【図８】吸着時において、カプセルが潰されたときの第２実施形態に係る支持部材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。
図１を参照すると、第１実施形態に係る支持部材１の斜視図が示されている。支持部材１は、椀型吸着部１０、支持部２０及び接着液剤注入部３０を備えて構成される、樹脂製の部材である。
図２を参照すると、吸着前における第１実施形態に係る支持部材１の断面図が示されている。また、図３を参照すると、吸着時における第１実施形態に係る支持部材１の断面図が示されている。また更に、図４を参照すると、吸着時において、カプセル３２が潰されたときの第１実施形態に係る支持部材１の断面図が示されている。
【００１４】
椀型吸着部１０は、可撓性を有し、椀型に形成された円形の所謂吸盤である。この椀型吸着部１０は、取付面（相手部材）３に向かって押圧されることで、椀型吸着部１０と取付面３との空隙の空気を排出して吸着面１２が取付面３に密着する（図２、図３）。このとき、椀型吸着部１０には、背面１４から取付面３に向かって大気圧による押圧力（大気圧力）が発生する。すなわち、椀型吸着部１０は、大気圧力によって取付面３に押圧されるため、取付面３に吸着することが可能である。
【００１５】
支持部２０は、クリップ２２及びアーム２４を備えて構成し、椀型吸着部１０の背面１４の中央部から突出して形成される。アーム２４は、円柱状に形成されており、一端が椀型吸着部１０の背面１４の中央部に設けられ、他端にはクリップ２２が設けられている。クリップ２２は、例えば椀型吸着部１０から離間する方向に開口するＣ型のクリップである。このクリップ２２は、電気配線を把持することが可能である。なお、支持部２０は、上記のような構成に限らず、適宜対応する形状であってもよい。
【００１６】
接着液剤注入部３０は、カプセル３２及び連通孔３４を備えて構成している。カプセル３２は、接着剤（接着液剤）５が封入され、椀型吸着部１０の背面１４から突出して形成される。この接着剤５は、通常は液体であり、例えば乾燥して硬化する所謂乾燥型接着剤である。連通孔３４は、吸着面１２と背面１４とを連通させる開孔である。保護膜３６は、カプセル３２と連通孔３４とを隔てる薄い膜であり、カプセル３２が潰れていないときはカプセル３２内に封入されている接着剤５が乾燥することを防止する。この保護膜３６は、カプセル３２が潰されるときにカプセル３２内に封入される接着剤５が連通孔３４に向かって流通しようとして加わる圧力によって破れる。
【００１７】
すなわち、接着液剤注入部３０は、カプセル３２が潰されることで保護膜３６が破れ、連通孔３４を介して背面１４側から吸着面１２側に接着剤５を注入することができる（図４）。
椀型吸着部１０には、ピン（栓部）４０及び通気孔４２が設けられている。通気孔４２は、吸着面１２と背面１４とを連通させる開孔である。この通気孔４２は、連通孔３４と比較して小さい開孔（例えば直径０．１ｍｍ）であり、空気の流通が可能である。ピン４０は、通気孔４２を塞ぐ栓であり、取り除かれることで通気口４２を開孔させることが可能である。
【００１８】
次に、第１実施形態に係る支持部材１の使用方法及び作用について説明する。まず、取付面３の所定の取付け位置に支持部材１を吸着（仮留め）させる（図２、図３）。
ここで、椀型吸着部１０は、吸着面１２と取付面３との空隙の空気を排出して密着することで発生する大気圧力を利用して吸着しているため、例えば周縁１６を取付面３からはがすようにして吸着面１２と取付面３との間に空気を入れることで取り外すことができる。
【００１９】
所定の取付け位置に正しく支持部材１を吸着させたあと、カプセル３２を潰して椀型吸着部１０の吸着面１２側に接着剤５を注入する（図４）。このとき、支持部材１は、椀型吸着部１０によって吸着しているため、支持部材１の位置をずらすことなくカプセル３２を潰すことで吸着面１２側に接着剤５を注入することができる。また、カプセル３２が設けられることで、接着剤５を別途準備することなく例えば片手で支持部材１を取付面３に固定することができる。
【００２０】
ところで、吸着面１２と取付面３との間には、取付面３の面粗度等によっては微小隙間（例えば０．１ｍｍ四方程度）が生じる。この微小隙間が生じることで、吸着面１２と取付面３との間には、時間の経過とともに空気が流入される。そこで、吸着面１２側に流入された接着剤５は、この空気を利用して乾燥し、硬化することができる（固定）。
一方、吸着面１２と取付面３との間に生じる微小隙間は、取付面３の面粗度等によって変動する。すなわち、微小隙間が非常に小さく（例えば０．０１ｍｍ四方程度）、吸着面１２と取付面３との間に注入される空気が少ないために接着剤５を乾燥させることができない場合は、ピン４０を椀型吸着部１０から取り除くことで通気口４２から空気を供給して接着剤５を乾燥させることができる。
【００２１】
このようにして、支持部材１は、仮留めや取外しを可能にしつつ、仮留めした位置からずらすことなく固定することができる。
図５を参照すると、第１実施形態の別実施例における支持部材１０１の斜視図が示されている。また、図６を参照すると、第１実施形態の別実施例における支持部材１０２の斜視図が示されている。以下、図５及び図６に基づき、第１実施形態の別実施例について説明する。
【００２２】
支持部材１と支持部材１０１の相違点は、椀型吸着部１１０の周縁１１６が三角形（多角形）形状である点にある。これにより、例えば周縁１１６の各頂点の位置の印を予め取付面３につけておくことで、意図した向きに支持部材１０１を取付けることができる。
支持部材１と支持部材１０２の相違点は、接着液剤注入部１３０のカプセル１３２が矢印型である点にある。これにより、例えばカプセル１３２の矢印の向きを重力方向上方にして取付け、支持部２０が正しい向きになるようにすることで、支持部材１０１同様に意図した向きに支持部材１０２を取付けることができる。
【００２３】
以上説明したように、第１実施形態に係る支持部材１では、大気圧を利用して吸着可能且つ取外し可能な吸着面１２を有する椀型吸着部１０と、椀型吸着部１０の吸着面１２とは反対側の背面１４から突出して形成される支持部２０と、吸着面１２側に接着剤５を背面１４側から注入可能な接着液剤注入部３０と、を備える。
従って、椀型吸着部１０によって大気圧を利用して吸着し、必要に応じて取外し、適切な位置に吸着させたあと、接着液剤注入部３０から接着剤５を吸着面１２側に注入可能にしたので、仮留めを繰り返し、適切な位置に吸着したときに支持部材１を接着剤５によって固定することができる。また、椀型吸着部１０によって取付面３に吸着して仮留めし、接着剤５によって取付面３に固定するため、取付面３に開口を設けることなく支持部材１を固定することができる。また更に、背面１４側から接着剤５を注入したので、仮留め後に位置をずらすことなく支持部材１を固定することができる。
【００２４】
特に、接着液剤注入部３０は、吸着面１２と背面１４とを連通させる連通孔３４と、接着剤５が封入され、潰されることで連通孔３４を介して背面１４から吸着面１２に接着剤５を注入可能な、背面１４に設けられるカプセル３２と、で構成されてなる。
従って、背面１４に設けられるカプセル３２を潰すことで、吸着面１２に連通孔３４を介して接着剤５を注入可能としたので、片手で簡単に接着剤５を吸着面１２に注入することができる。また、接着液剤注入部３０が椀型吸着部１０に設けられていることで、接着剤５を別途準備することなく支持部材１を固定することができる。
【００２５】
そして、接着剤５は、乾燥して硬化する乾燥型接着剤であり、椀型吸着部１０は、吸着面１２と背面１４とを通気させる通気孔４２と、該通気孔４２を塞ぎ、取り除かれることで通気孔４２を開孔させるピン４０と、を更に有する。
従って、乾燥型接着剤である接着剤５を吸着面１２に注入したあと、ピン４０を椀型吸着部１０から取り除くことで通気孔４２を開孔させて接着剤５を乾燥させたので、仮留めのときには椀型吸着部１０の吸着力を低下させることなく、接着剤５の乾燥を促進させることができる。
【００２６】
そして、別実施例では、椀型吸着部１１０の周縁１１６が多角形形状に形成されたので、向きを間違えることなく支持部材１を取付面３に取付けることができる。
そして、別実施例では、カプセル１３２が矢印型に形成されたので、向きを間違えることなく支持部材１を取付けることができる。
＜第２実施形態＞
以下、図７、８に基づき第２実施形態について説明する。
【００２７】
なお、上記第１実施形態と共通の構成については説明を省略し、ここでは第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
図７を参照すると、吸着前における第２実施形態に係る支持部材２０１の断面図が示されている。また、図８を参照すると、吸着時において、第１カプセル２３２ａ及び第２カプセル２３２ｂが潰されたときの第２実施形態に係る支持部材２０１の断面図が示されている。
【００２８】
第１実施形態に係る支持部材１と第２実施形態に係る支持部材２０１との相違点は、接着液剤注入部３０に代わり接着液剤注入部２３０が備えられ、接着液剤として接着剤５に代わり第１液剤（接着剤）２０５ａ及び第２液剤（接着剤）２０５ｂが用いられる点にある。
接着液剤注入部２３０は、第１カプセル（カプセル）２３２ａ、第２カプセル（カプセル）２３２ｂ、連通孔２３４ａ及び連通孔２３４ｂが備えられている。第１カプセル２３２ａは、カプセル３２と同様のカプセルであり、第１液剤２０５ａが封入されている。第２カプセル２３２ｂもまた、カプセル３２と同様のカプセルであり、第２液剤２０５ｂが封入されている。
【００２９】
第１液剤２０５ａ及び第２液剤２０５ｂは、混ざり合うことで化学反応を起こして硬化する、酸化や乾燥が不要な所謂二液反応硬化型接着剤である。
すなわち、支持部材２０１は、取付面３に仮留め後、第１カプセル２３２ａ及び第２カプセル２３２ｂが潰されることにより、椀型吸着部１０の吸着面１２側に第１液剤２０５ａ及び第２液剤２０５ｂを注入し、第１液剤２０５ａ及び第２液剤２０５ｂが吸着面１２と取付面３との間で混ざり合うことで硬化して固定される。
【００３０】
ゆえに、椀型吸着部１０の吸着面１２と取付面３との間に空気が流入されず、乾燥型接着剤のような乾燥して硬化する接着液剤では乾燥させることができないような取付面に取付ける場合であっても支持部材２０１を確実に取付面に固定することができる。
以上説明したように、第２実施形態に係る支持部材２０１では、第１液剤２０５ａと第２液剤２０５ｂとを混合して硬化させる二液反応硬化型接着剤を用いたので、吸着面１２と取付面３とが密着し、乾燥しにくい状態であっても硬化させることができる。
【００３１】
以上で本発明に係る支持部材の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、本実施形態では、カプセル３２または第１カプセル２３２ａ及び第２カプセル２３２ｂを用いて吸着面１２と取付面３との間に接着液剤を注入したが、注射器によって注入するようにしてもよく、背面１４側から接着液剤を注入することができればよい。
【００３２】
また、第１実施形態では、接着液剤として乾燥型接着剤の接着剤５を用いて説明したが、空気中の水分と反応して硬化する、所謂湿気硬化型の接着液剤であってもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１、１０１、１０２、２０１  支持部材
３  取付面（相手部材）
５  接着剤（接着液剤）
１０、１１０  椀型吸着部
１２  吸着面
１４  背面
１１６  周縁
２０  支持部
３０、１３０、２３０  接着液剤注入部
３２、１３２  カプセル
３４、２３４ａ、２３４ｂ  連通孔
４０  ピン（栓部）
４２  通気孔
２０５ａ  第１液剤（接着剤）
２０５ｂ  第２液剤（接着剤）
２３２ａ  第１カプセル（カプセル）
２３２ｂ  第２カプセル（カプセル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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