(57)【要約】【課題】製本手段を有する画像形成装置の製本処理能力を向上させる。【解決手段】画像形成装置１００は、印刷ジョブの本文データ及び表紙用データに従って本文及び表紙に画像を形成する印刷手段２３０と、表紙を本文束に糊付けする製本手段１１０と、背表紙幅設定手段７０６と、使用者により背表紙幅設定手段を介して設定された背表紙を示す情報としての設定値に基づいて作成された表紙用データを保存する記憶手段２０２と、印刷ジョブの一部の本文束の厚みを測定する測定手段２０１と、測定手段の測定値が設定値と一致するか否かを判断する制御手段２０１と、を備え、制御手段は、測定値が設定値と一致しない場合、記憶手段に保存された表紙用データのレイアウトを測定値に基づいて調整して表紙用データを更新し、更新された表紙用データに従って印刷手段により印刷ジョブの指定部数の表紙に画像を形成する。【選択図】図８
2019093691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷ジョブの本文データに従って複数の本文用記録媒体に画像を形成し、前記印刷ジョブの表紙用データに従って表紙に画像を形成する印刷手段と、
前記複数の本文用記録媒体を揃えて本文束にし、前記表紙を前記本文束に糊付けする製本手段と、
背表紙幅設定手段と、
使用者により前記背表紙幅設定手段を介して設定された背表紙幅を示す情報としての設定値に基づいて作成された表表紙データ、背表紙データ及び裏表紙データのレイアウトを含む前記表紙用データを保存する記憶手段と、
前記印刷ジョブの一部の本文束の厚みを測定する測定手段と、
前記測定手段の測定値が前記設定値と一致するか否かを判断する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記測定値が前記設定値と一致しない場合、前記記憶手段に保存された前記表紙用データの前記レイアウトを前記測定値に基づいて調整して前記表紙用データを更新し、
更新された表紙用データに従って前記印刷手段により前記印刷ジョブの指定部数の表紙に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記表紙用データが更新された場合、更新前の前記表紙用データを削除することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記測定値が前記設定値と一致する場合、前記記憶手段に保存された前記表紙用データに従って前記印刷手段により前記指定部数から一を引いた数の表紙に画像を形成することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
印刷ジョブの本文データに従って複数の本文用記録媒体に画像を形成し、前記印刷ジョブの表紙用データに従って表紙に画像を形成する印刷手段と、
前記複数の本文用記録媒体を揃えて本文束にし、前記表紙を前記本文束に糊付けする製本手段と、
背表紙幅設定手段と、
使用者により前記背表紙幅設定手段を介して設定された背表紙幅を示す情報としての設定値に基づいて作成された表表紙データ、背表紙データ及び裏表紙データのレイアウトを含む前記表紙用データを保存する記憶手段と、
前記印刷ジョブの一部の本文束の厚みを測定する測定手段と、
前記測定手段の測定値が前記設定値と一致するか否かを判断する制御手段と、
表示手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記測定値が前記設定値と一致しない場合、前記設定値を変更することを促す表示を前記表示手段に表示させ、
前記使用者により前記設定値が変更された場合、前記記憶手段に保存された前記表紙用データの前記レイアウトを変更後の設定値に基づいて調整して前記表紙用データを更新し、
更新された表紙用データに従って前記印刷手段により前記印刷ジョブの指定部数の表紙に画像を形成することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記制御手段は、前記表紙用データが更新された場合、更新前の前記表紙用データを削除することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記制御手段は、前記測定値が前記設定値と一致する場合、前記記憶手段に保存された前記表紙用データに従って前記印刷手段により前記指定部数から一を引いた数の表紙に画像を形成することを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
印刷ジョブの本文データに従って複数の本文用記録媒体に画像を形成し、前記印刷ジョブの表紙用データに従って表紙に画像を形成する印刷手段と、
前記複数の本文用記録媒体を揃えて本文束にし、前記表紙を前記本文束に糊付けする製本手段と、
表表紙データ、背表紙データ及び裏表紙データのレイアウトを含む前記表紙用データを保存する記憶手段と、
前記印刷ジョブの一部の本文束の厚みを測定する測定手段と、
前記記憶手段に保存された前記表紙用データの前記レイアウトを前記測定手段の測定値に基づいて調整して前記表紙用データを更新し、更新された表紙用データに従って前記印刷手段により前記印刷ジョブの指定部数の表紙に画像を形成する制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本手段を有する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
クライアントコンピュータ上のアプリケーションを使ってくるみ製本用印刷データを作成し、くるみ製本出力が可能なレーザプリンタやデジタル複合機等の画像形成装置がある。くるみ製本用印刷データは、一般の印刷データと異なり、製本された印刷物に基づいて決定される印刷条件がある。このような印刷条件は、例えば、背表紙幅である。背表紙幅は、製本された印刷物の背幅（厚み）に相当する。背表紙幅は、くるみ製本印刷物を構成する中身のページ数及び中身を構成する用紙の一枚ごとの厚さにより変化する。そのため、クライアントコンピュータ上のアプリケーションで表紙のレイアウトを作成する場合、設定した背表紙幅が実際の印刷物の背表紙幅と異なることがある。従って、背表紙幅の設定は、非常に難しい。
【０００３】
従来、画像形成装置を操作する使用者は、印刷データの「お試し印刷(一部印刷)」を実施し、得られる印刷物の背表紙幅をノギス等の測定器具を用いて測定する。そして、その測定結果に基づいて、くるみ製本用印刷データに含まれる背表紙幅を調整し、画像形成装置へ調整した印刷データを再送する。また、特許文献１に記載の画像形成装置は、印刷モードとしてお試し印刷モードが指定されたくるみ製本用印刷データを受信した場合、表紙用ページデータに目盛パターンデータを合成したデータを用いて表紙を印刷する。使用者は、印刷された表紙の目盛パターンから印刷物の背表紙幅を容易に知ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１２９８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、画像形成装置を操作する使用者は、「お試し印刷」を数回実施して背表紙幅を決定した後に正式な印刷を行う。出力された印刷物の背表紙幅を決定するために、「お試し印刷」を何回も繰り返し、使用者が何回も背表紙幅を測定する必要があるので製本処理が煩雑である。
【０００６】
そこで、本発明は、製本処理能力を向上した製本手段を有する画像形成装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施例による画像形成装置は、
印刷ジョブの本文データに従って複数の本文用記録媒体に画像を形成し、前記印刷ジョブの表紙用データに従って表紙に画像を形成する印刷手段と、
前記複数の本文用記録媒体を揃えて本文束にし、前記表紙を前記本文束に糊付けする製本手段と、
背表紙幅設定手段と、
使用者により前記背表紙幅設定手段を介して設定された背表紙幅を示す情報としての設定値に基づいて作成された表表紙データ、背表紙データ及び裏表紙データのレイアウトを含む前記表紙用データを保存する記憶手段と、
前記印刷ジョブの一部の本文束の厚みを測定する測定手段と、
前記測定手段の測定値が前記設定値と一致するか否かを判断する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、
前記測定値が前記設定値と一致しない場合、前記記憶手段に保存された前記表紙用データの前記レイアウトを前記測定値に基づいて調整して前記表紙用データを更新し、
更新された表紙用データに従って前記印刷手段により前記印刷ジョブの指定部数の表紙に画像を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、製本手段を有する画像形成装置の製本処理能力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置を示す図。
【図２】制御システムのブロック図。
【図３】くるみ製本機の断面図。
【図４】グリッパ対の動作の説明図。
【図５】くるみ製本の説明図。
【図６】くるみ製本における表紙編集処理の説明図。
【図７】くるみ製本の印刷設定画面を示す図。
【図８】実施例１の画像形成装置の画像形成動作を示す流れ図。
【図９】くるみ製本機から本文束の厚みに関する情報を取得する処理の流れ図。
【図１０】くるみ製本のお試し印刷時のジョブ保持画面を示す図。
【図１１】くるみ製本の背表紙幅設定変更処理の説明図。
【図１２】実施例２の画像形成装置の画像形成動作を示す流れ図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。
【実施例１】
【００１１】
＜画像形成装置＞
図１は、画像形成装置１００を示す図である。画像形成装置１００は、電子写真方式を用いて記録媒体に画像を形成する。しかし、画像形成装置１００は、インクジェット方式などの他の方式を用いて記録媒体に画像を形成してもよい。画像形成装置１００は、くるみ製本機１１０が設けられている。画像形成装置１００は、後述する外部インターフェース（以下、外部Ｉ／Ｆという）２０５を介してクライアントコンピュータ１２０に接続されている。画像形成装置１００は、クライアントコンピュータ１２０から印刷データを受信し、印刷データに基づいて記録媒体に画像を形成する。くるみ製本を実行する場合、画像形成装置１００は、印刷データに基づいて中身（複数の本文用記録媒体）と表紙に画像を形成し、画像形成された中身と表紙をくるみ製本機１１０へ搬送する。くるみ製本機１１０は、中身を揃えて本文束にし、表紙を本文束に糊付けすることによりくるみ製本を実行する製本手段である。
【００１２】
＜制御システム＞
図２は、制御システム２００のブロック図である。画像形成装置１００は、中央演算装置（以下、ＣＰＵという）２０１、メモリ２０２、記憶部２０３及びシステムバス２０４を有する。画像形成装置１００は、更に、外部Ｉ／Ｆ２０５、エンジンインターフェース（以下、エンジンＩ／Ｆという） ２２０及びプリンタ部２３０を有する。画像形成装置１００において、制御手段としてのＣＰＵ２０１は、記憶部２０３に記憶された制御プログラムに従って、システムバス２０４に接続されたエンジンＩ／Ｆ２２０を介してプリンタ部２３０へ出力情報としての画像信号を出力する。記憶手段としてのメモリ２０２は、ＣＰＵ２０１の主メモリ又はワークエリアとして機能するランダムアクセスメモリである。メモリ２０２は、増設ポート（不図示）に接続されるオプションメモリによりメモリ容量を拡張できるように構成されている。なお、メモリ２０２は、出力情報展開領域や環境データ保存領域として用いられる。記憶手段としての記憶部２０３は、ＣＰＵ２０１によって実行される制御プログラムが保存されている。ＣＰＵ２０１は、外部Ｉ／Ｆ２０５を介してクライアントコンピュータ１２０と通信可能である。
【００１３】
エンジンＩ／Ｆ２２０は、プリンタ部２３０との通信及びその制御を行う。プリンタ部２３０は、ＣＰＵ２３１、画像形成部２３２、描画部２３３及びフィニッシャインターフェース（以下、フィニッシャＩ／Ｆという）２３４を有する。プリンタ部２３０のＣＰＵ２３１は、記憶部２０３に記憶された制御プログラムに従って、画像形成部２３２、描画部２３３及びフィニッシャＩ／Ｆ２３４を制御する。画像形成部２３２は、ＣＰＵ２０１からの出力指示に従って、記録媒体（以下、用紙という）に画像を形成するための画像データを生成する。描画部２３３は、ＣＰＵ２０１からの印字出力指示に従って、用紙に形成される画像の画像データを出力する。フィニッシャＩ／Ｆ２３４は、フィニッシャ１１１及びくるみ製本機１１０との通信及びその制御を行う。画像形成装置１００は、例えば、クライアントコンピュータ１２０内の文書処理プログラムなどにより生成された画像データを受信し、印刷手段としてのプリンタ部２３０により用紙に画像を形成する。
【００１４】
＜くるみ製本機＞
図３は、くるみ製本機１１０の断面図である。くるみ製本機１１０は、ストレートパス３０１、フラッパ３０２、搬送パス３０３、搬送速度制御ユニット３０４、フラッパ３０５、搬送パス３０６、メディアスタックユニット（以下、積載部という）３０７及びグリッパ対３０８を有する。くるみ製本機１１０は、更に、糊付けユニット３０９、糊付け台３１０、形成ローラ対３１１、ガイド３１２、幅寄せ部３１３、カッタ３１４、回転台３１５及びバスケット部３１６を有する。ストレートパス３０１は、上流側の画像形成装置１００から搬送される用紙を下流側のフィニッシャ１１１へ搬送する。フラッパ３０２は、画像形成装置１００から搬送される用紙を、ストレートパス３０１又は搬送パス３０３へ振り分ける。フラッパ３０２は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、印刷された用紙の搬送方向を切替える。フラッパ３０２が図３中時計回りの方向に揺動されると、用紙は、ストレートパス３０１へ搬送される。フラッパ３０２が図３中反時計回りの方向に揺動されると、用紙は、搬送パス３０３へ搬送される。搬送速度制御ユニット３０４は、用紙の先端を検出するセンサを有する。センサが用紙の先端を検出してから所定の距離だけ用紙が搬送された後、搬送速度制御ユニット３０４は、用紙の搬送を停止する。
【００１５】
フラッパ３０５は、ストレートパス３０１から搬送される用紙をストレートパス３０１又は搬送パス３０６へ振り分ける。フラッパ３０５は、揺動軸を中心に揺動可能に構成され、用紙の搬送方向を切替える。フラッパ３０５が図３中時計回りの方向に揺動されると、用紙は、ストレートパス３０１へ搬送される。フラッパ３０５が図３中反時計回りの方向に揺動されると、用紙は、搬送パス３０６へ搬送される。搬送パス３０６は、用紙を積載部３０７へ搬送する。積載部３０７には、くるみ製本する中身の用紙が積載され、本文束を形成する。積載部３０７は、正面側が解放されたコの字型になっており、正面側から背面側へ移動する機能を有している。
【００１６】
グリッパ対３０８は、積載部３０７に積載された本文束４００を挟持（グリップ）し、本文束４００を糊付けユニット（糊付け手段）３０９へ移動させる。糊付けユニット３０９は、くるみ製本の本文束４００とくるみ製本の表紙５０２とを糊付けするために利用する糊を溶解するユニットである。糊付けユニット３０９は、くるみ製本機動作中は、溶解された糊をユニット内に溜めており、更に、正面側から背面側へ移動する機能を有している。糊付け台３１０は、溶解した糊を付着させた本文束４００と表紙５０２（図５）とを糊付けする際に利用する糊付け台であり、正面側から背面側へ移動する機能を有している。表紙５０２が本文束４００の背に糊付けされた後、グリッパ対３０８は、本文束４００を形成ローラ対３１１へ移動させる。形成ローラ対３１１は、糊付けされた本文束４００と表紙５０２を、くるみ製本の形状に形成する。形成ローラ対３１１は、本文束４００と表紙５０２を上方から下方へ向かって押し出す方向に回転させられる。従って、形成ローラ対３１１は、グリッパ対３０８から、糊付けされた本文束４００と表紙５０２を受け取り、くるみ製本の背表紙側を下側にして、ガイド３１２に沿って回転台３１５へ、形成されたくるみ製本を落とし込む。
【００１７】
ガイド３１２は、形成されたくるみ製本の背表紙が、幅寄せ部３１３の方向を向くように落とし込むためのガイドである。幅寄せ部３１３は、形成されたくるみ製本を、カッタ３１４で切断するために位置調整を行う。カッタ３１４は、形成されたくるみ製本の小口及び天地を断裁するためのカッタである。回転台３１５は、形成されたくるみ製本を回転する機能を有し、くるみ製本の小口や天地を断裁する際に、カッタ３１４だけで、小口及び天地を断裁することを可能とする装置である。バスケット部３１６は、断裁されたくるみ製本（出力物５００）が積載される保管庫である。
【００１８】
以下に、具体的に、くるみ製本を生成するときの動作を説明する。くるみ製本の表紙となる印刷した用紙は、フラッパ３０２により、搬送パス３０３へ搬送される。そして、搬送速度制御ユニット３０４により、くるみ製本の表紙となる印刷した用紙の中心位置が、くるみ製本の背表紙の中心となる位置で、搬送を停止するように制御される。具体的には、くるみ製本の表紙となる用紙は、糊付け台３１０に配置される。一方、くるみ製本の本文となる用紙は、フラッパ３０２によりストレートパス３０１に搬送された後、フラッパ３０５により、搬送パス３０６を経由して、積載部３０７へ搬送される。本文がすべて積載部３０７へ積載され揃えられると、グリッパ対３０８は、本文束４００を挟持する。続いて、積載部３０７は、正面側から背面側へ移動する。このとき、グリッパ対３０８は、積載部３０７のコの字型の空間部分に位置しているので、積載部３０７が、背面側に移動することにより、糊付けユニット３０９にまで、本文束４００を移動することが可能となる。また、後述する図４に示すようにグリッパ対３０８が本文束４００を挟持するとき、グリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂの移動量から本文束４００の背表紙幅である厚みが測定される。
【００１９】
グリッパ対３０８は、本文束４００の背が下方向になるように回転しながら、糊付けユニット３０９へ移動し、本文束４００の背に糊を付ける。糊付けが完了すると、グリッパ対３０８は、一度、本文束４００を上方向へ移動する。糊付けユニット３０９は、正面側から背面側へ移動される。糊付けユニット３０９の移動が完了すると、グリッパ対３０８は、下方向へ移動し、糊付け台３１０に配置されたくるみ製本の表紙となる用紙に、本文束４００の背を接着させる。こうして接着が完了した後、糊付け台３１０は、正面側から背面側へ移動される。糊付け台３１０の移動が完了すると、グリッパ対３０８は、下方向へ移動し、形成ローラ対３１１によって本文束４００及び表紙５０２のくるみ製本の形成処理を行う。
【００２０】
このようにして形成されたくるみ製本は、形成ローラ対３１１により、ガイド３１２に沿って下方向へ押し出される。くるみ製本の背表紙が幅寄せ部３１３へ向いた形で、くるみ製本が回転台３１５上に配置される。回転台３１５の上に横たわるくるみ製本は、幅寄せ部３１３で位置を合わせられ、小口となる部分をカッタ３１４で断裁される。次に、回転台３１５が９０度回転して、幅寄せ部３１３で位置合わせを行い、天となる部分を断裁する。更に、回転台３１５が１８０度回転して、幅寄せ部３１３で位置合わせを行い、地となる部分を断裁する。こうして断裁されたくるみ製本の出力物（印刷物）５００は、幅寄せ部３１３で図３中左方へ押し出され、バスケット部３１６へ入れられる。
【００２１】
＜グリッパ対の動作＞
次に、図４を用いて、グリッパ対３０８の動作を説明する。図４は、グリッパ対３０８（３０８ａ、３０８ｂ）の動作の説明図である。図４は、図３に示すグリッパ対３０８（３０８ａ、３０８ｂ）を上方から見た断面図である。グリッパ対３０８は、グリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂを有する。本文束４００は、グリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂにより挟持（グリップ）される。グリッパ対３０８が本文束４００を挟持するとき、グリッパ３０８ａは、制御モータ４０１により矢印Ａで示す方向へ移動され、グリッパ３０８ｂは、制御モータ４０２により矢印Ｂで示す方向へ移動される。
【００２２】
くるみ製本機１１０は、画像形成装置１００のＣＰＵ２０１からフィニッシャＩ／Ｆ２３４を介してくるみ製本用印刷データの印刷終了通知を受け取ると、制御モータ４０１及び制御モータ４０２を作動させる。グリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂは、制御モータ４０１及び制御モータ４０２によりそれぞれ矢印Ａ及びＢで示す方向へ移動され、本文束４００を挟持する。そして、本文束４００を挟持したグリッパ対３０８は、図３に示すように本文束４００を糊付けユニット３０９へ移動させる。プリンタ部２３０のＣＰＵ２３１は、グリッパ対３０８により挟持された本文束４００の厚みに関する情報を取得する。本文束４００の厚みに関する情報は、例えば、グリッパ対３０８が本文束４００を挟持するときの制御モータ４０１及び制御モータ４０２の回転量である。ＣＰＵ２３１は、グリッパ対３０８が本文束４００を挟持したときに、制御モータ４０１及び制御モータ４０２の回転量からグリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂの移動量を算出する。ＣＰＵ２３１は、グリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂの移動量から本文束４００の厚みを測定する測定手段として機能する。
【００２３】
＜くるみ製本＞
くるみ製本を説明する。図５は、くるみ製本の説明図である。くるみ製本動作において、本文束４００の背５０３に糊が付けられ、本文束４００が表紙５０２でくるまれる。くるみ製本用の印刷データ５１０は、本文データ５０１ａ−５０１ｂ及び表紙用ページデータ（以下、表紙用データという）を含む。表紙用データは、表表紙の表データ５０４ａ、表表紙の裏データ５０４ｂ、裏表紙の裏データ５０４ｃ、裏表紙の表データ５０４ｄ及び背表紙データ５０５を含む。図５において、本文束４００は、本文データ５０１ａ−５０１ｂに従って画像が形成された本文用記録媒体の束である。くるみ製本に用いられる表紙５０２は、表紙５０２の外側面と内側面に画像が形成されてもよい。
【００２４】
表紙用データは、表紙データ５０４及び背表紙データ５０５の面付け（以下、レイアウトという）データを含む。より具体的には、表紙用データは、印刷データ５１０の中の表表紙の表データ５０４ａ、表表紙の裏データ５０４ｂ、裏表紙の裏データ５０４ｃ、裏表紙の表データ５０４ｄ及び背表紙データ５０５を組み合わせたレイアウトにより生成される。表紙５０２の外側面(表面)のデータは、表表紙データ（表表紙の表データ５０４ａ及び裏表示の表データ５０４ｄ）及び背表紙データ５０５をレイアウトすることにより生成される。一方、表紙５０２の内側面(裏面)のデータは、裏表紙データ（表表紙の裏データ５０４ｂ及び裏表紙の裏データ５０４ｃ）をレイアウトすることにより生成される。クライアントコンピュータ１２０により生成された表紙用データは、画像形成装置１００へ送信され、画像形成装置１００のメモリ２０２に保存される。背５０３は、本文束４００の綴じた側面に相当する。表紙５０２は、本文束４００の背５０３に糊（接着剤）で貼り付けられる。くるみ製本の最終印刷物としての出力物５００は、本文束４００と表紙５０２を結合させたものである。
【００２５】
＜くるみ製本の表紙編集処理＞
次に、くるみ製本の表紙５０２の外側面のレイアウト（編集処理）を説明する。図６は、くるみ製本における表紙編集処理の説明図である。図６において、お試し印刷(一部印刷)時に印刷する表紙５０２の外側面のレイアウト６０１は、使用者が背５０３の幅（背表紙幅）を正確に認識せずに設定した背表紙幅６０３を用いて作成されている。使用者は、お試し印刷でくるみ製本機１１０から出力された出力物５００の背５０３の幅を測定し、測定結果としての背表紙幅６０４を得る。使用者は、測定した背表紙幅６０４に基づいてクライアントコンピュータ１２０上のアプリケーションにより、編集結果としてのレイアウト６０２を得る。レイアウト６０２において、背表紙データ５０５の幅は、背表紙幅６０３から背表紙幅６０４へ狭められ、かつ背表紙データ５０５に隣接する表表紙の表データ５０４ａ及び裏表示の表データ５０４ｄは、背表紙データ５０５に向かって横方向にずらされている。
【００２６】
＜くるみ製本の印刷設定画面＞
次に、くるみ製本の印刷設定画面（ＵＩ画面）７００を用いて、本実施例におけるくるみ製本の設定の処理手順を説明する。図７は、くるみ製本の印刷設定画面７００を示す図である。印刷設定画面７００は、クライアントコンピュータ１２０で動作するソフトウェアによりクライアントコンピュータ１２０の表示部に表示される。印刷設定画面７００は、本文用紙サイズ選択部７０１、表紙用紙サイズ選択部７０２、表紙内容設定部７０３及びＯＫボタン７０７を有する。
【００２７】
本文用紙サイズ選択部７０１は、本文束４００の印刷に使用する用紙のサイズを選ぶことができる選択肢を表示する。使用者が本文用紙サイズ選択部７０１から所望の用紙サイズを選択すると、選択された本文用紙サイズは、印刷ジョブ作成時に印刷ジョブの設定に反映される。反映された設定は、クライアントコンピュータ１２０が画像形成装置１００に印刷データを送信し、画像形成装置１００で出力されるときに選択された本文用紙サイズの用紙（本文用記録媒体）に本文画像が印刷される。表紙用紙サイズ選択部７０２は、表紙５０２の印刷に使用する用紙（表紙用記録媒体）のサイズを選ぶことができる選択肢を表示する。使用者が表紙用紙サイズ選択部７０２から所望の用紙サイズを選択すると、選択された表紙用紙サイズは、印刷ジョブ作成時に印刷ジョブの設定に反映される。反映された設定は、クライアントコンピュータ１２０が画像形成装置１００に印刷データを送信し、画像形成装置１００で出力されるときに選択された表紙用紙サイズの用紙に表紙画像が印刷される。
【００２８】
表紙内容設定部７０３は、使用者が表紙のレイアウトを選択するために表示される。表紙内容設定部７０３は、表紙印刷設定部７０４、背表紙コンテンツ設定部７０５及び背表紙幅設定部（背表紙幅設定手段）７０６を有する。表紙印刷設定部７０４は、表紙５０２のレイアウト方法を選択する画面である。表紙５０２のレイアウト方法として、「表と裏を別々に印刷」及び「印刷済」（不図示）を選択できる。使用者が「表と裏を別々に印刷」を選択した場合、印刷ジョブ作成時に印刷データに含まれる表紙用データをレイアウトした表紙を使う設定が反映される。反映された設定は、クライアントコンピュータ１２０が画像形成装置１００に印刷データを送信し、画像形成装置１００で出力されるときに、図５の印刷データの表紙データ５０４と背表紙データ５０５を選択肢に応じて、表紙に配置し、表紙を出力する。
【００２９】
背表紙コンテンツ設定部７０５は、表紙の背５０３のレイアウト方法を選択するために表示される。使用者が「なし」を選択した場合、印刷ジョブ作成時に設定が反映される。反映された設定は、クライアントコンピュータ１２０が画像形成装置１００に印刷データを送信し、画像形成装置１００で出力されるときに、背表紙の画像を入れずにレイアウトを行って表紙を出力する。一方、使用者が「書類ページ」を選択した場合、印刷ジョブ作成時に設定が反映される。反映された設定は、クライアントコンピュータ１２０が画像形成装置１００に印刷データを送信し、画像形成装置１００で出力されるときに、印刷データの背表紙データ５０５を使って、背５０３に背表紙データ５０５をレイアウトした表紙５０２を出力する。
【００３０】
背表紙幅設定部７０６は、背表紙データ５０５を表紙５０２の本文束４００の背５０３に対応する領域にレイアウトするために、使用者が背表紙データ５０５の幅を選択するために表示される。使用者は、背表紙の作成に伴う背表紙幅６０３（図６）を示す情報を背表紙幅設定部７０６により設定する。印刷ジョブ作成時に、背表紙幅設定部７０６により設定された背表紙幅６０３は、印刷ジョブに設定値として設定される。設定値としての背表紙幅６０３は、表紙５０２のレイアウトを作成するときに背表紙データ５０５を調整するために使用される。使用者がＯＫボタン７０７を押下すると、印刷設定画面７００で使用者が指定した設定が有効になり、設定値を含む印刷ジョブが作成されるとともに印刷設定画面７００が閉じられる。
【００３１】
＜実施例１の画像形成動作＞
図８を参照して、実施例１による画像形成装置１００の処理手順を説明する。図８は、実施例１の画像形成装置１００の画像形成動作を示す流れ図である。画像形成動作は、図２に示す画像形成装置１００の各機能モジュールによって実現される。ＣＰＵ２０１は、記憶部２０３に記憶された制御プログラムをメモリ２０２へ読み出す。ＣＰＵ２０１は、制御プログラムに従って画像形成動作を実行する。
【００３２】
ステップＳ８０１で、ＣＰＵ２０１は、画像形成装置１００が印刷データを受信したか否かを判断する。画像形成装置１００が印刷データを受信した場合 (Ｓ８０１でＹＥＳ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０２へ処理を進める。画像形成装置１００が印刷データを受信していない場合(Ｓ８０１でＮＯ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０１へ処理を戻す。ステップＳ８０２で、ＣＰＵ２０１は、受信した印刷データをメモリ２０２又は記憶部２０３に保存する。印刷データは、使用者が背表紙幅設定部７０６から設定した背表紙幅６０３（図６）に基づいて生成された表紙用データを含む。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０３へ処理を進める。
【００３３】
ステップＳ８０３で、ＣＰＵ２０１は、受信した印刷データに従って出力物５００（図５）の一部印刷を実行する。ここで、一部印刷とは、複数部の印刷が設定された場合に、全部数を一度に印刷するのではなく、一部だけを先行して印刷するお試し印刷のことである。画像形成装置１００は、お試し印刷モードで動作可能である。使用者は、お試し印刷の結果を確認する。お試し印刷が満足のいく印刷結果であれば、残りの部についても印刷が継続される。くるみ製本印刷を行う場合、一度印刷物を出力しないと印刷条件等が決定しない項目が存在する。特に、図５の本文束４００の厚みである背表紙幅６０３が正確に分からないと、クライアントコンピュータ１２０のアプリケーションで、表紙５０２に対応する表紙用データを作成することができない。この項目を決定するために使用者は、印刷データの「お試し印刷(一部印刷)」を数回実行し、印刷条件を確定させた後に既定の部数を出力するために正式な印刷を行う。そして、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０４に処理を進める。ステップＳ８０４で、ＣＰＵ２０１は、お試し印刷(一部印刷)を実行中に、くるみ製本機１１０のグリッパ対３０８により挟持された本文束４００の厚みに関する情報を取得する。
【００３４】
ここで、図９を参照して、くるみ製本機１１０から本文束４００の厚みに関する情報を取得する処理を説明する。図９は、くるみ製本機１１０から本文束４００の厚みに関する情報を取得する処理の流れ図である。ステップＳ９０１で、ＣＰＵ２３１は、くるみ製本用印刷データの本文が積載部３０７にすべて揃ったか否かを判断する。本文がすべて揃った場合(Ｓ９０１でＹＥＳ)、ＣＰＵ２３１は、ステップＳ９０２へ処理を進める。本文がすべて揃っていない場合(Ｓ９０１でＮＯ)、ＣＰＵ２３１は、ステップＳ９０１を繰り返す。
【００３５】
ステップＳ９０２で、ＣＰＵ２３１は、図４のグリッパ対３０８により本文束４００をグリップするようにフィニッシャＩ／Ｆ２３４を介してくるみ製本機１１０に指示を出す。ＣＰＵ２３１は、ステップＳ９０３へ処理を進める。ステップＳ９０３で、ＣＰＵ２３１は、制御モータ４０１及び制御モータ４０２の回転量からグリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂの移動量を算出する。ＣＰＵ２３１は、グリッパ３０８ａ及びグリッパ３０８ｂの移動量から本文束４００の厚みを測定する。ＣＰＵ２３１は、ステップＳ９０４へ処理を進める。ステップＳ９０４で、ＣＰＵ２３１は、本文束４００の厚みに関する情報をエンジンＩ／Ｆ２２０を介してＣＰＵ２０１へ出力する。ＣＰＵ２０１は、本文束４００の厚みに関する情報を背表紙幅６０４の測定値（実測値）として取得する背表紙幅取得手段として機能する。
【００３６】
図８へ戻り、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０５に処理を進める。ステップＳ８０５は、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ９０４で得られた本文束４００の背表紙幅６０４の測定値を背表紙幅設定部７０６により設定された背表紙幅６０３の設定値と比較する。測定値が設定値と一致している場合(Ｓ８０５でＹＥＳ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０６へ処理を進める。測定値が設定値と異なる場合(Ｓ８０５でＮＯ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８１０へ処理を進める。ステップＳ８０６で、ＣＰＵ２０１は、使用者にお試し印刷(一部印刷)によって得られたくるみ製本の出力物５００の確認を促す表示を画像形成装置１００の表示手段としての表示部１０１に表示する。
【００３７】
ここで、くるみ製本のお試し印刷(一部印刷)時の表示処理の例を、図１０を用いて説明する。図１０は、くるみ製本のお試し印刷時のジョブ保持画面１０００を示す図である。ジョブ保持画面１０００は、画像形成装置１００の表示部１０１に表示され、お試し印刷(一部印刷)時に画像形成装置１００に保持した印刷ジョブ１００１を表示する画面である。画像形成装置１００に保持した印刷ジョブ１００１を、使用者はジョブ保持画面１０００から見ることが可能である。
【００３８】
図８の説明へ戻る。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０７へ処理を進める。ステップＳ８０７で、ＣＰＵ２０１は、印刷データに保持されている指定部数の更新処理を行う。ステップＳ８０３の一部印刷において、印刷データの指定部数設定に関わらず、一部だけ印刷処理が実行される。印刷データの指定部数が二以上の複数の値に設定されている場合、ＣＰＵ２０１は、画像形成装置１００に印刷データに従って残りの部数の印刷処理を実行させるために、メモリ２０２又は記憶部２０３に保存されている指定部数を更新する。指定部数は、指定部数から１を引いて更新される。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０８へ処理を進める。
【００３９】
ステップＳ８０８で、ＣＰＵ２０１は、使用者の指定部数印刷の指示があるか否かを判断する。使用者の指定部数印刷の指示がある場合(Ｓ８０８でＹＥＳ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０９へ処理を進める。使用者の指定部数印刷の指示がない又はお試し印刷(一部印刷)の結果によって処理を中止する場合(Ｓ８０８でＮＯ)、ＣＰＵ２０１は、画像形成動作を終了する。ステップＳ８０９で、ＣＰＵ２０１は、指定部数の印刷処理を行い、画像形成動作を終了する。
【００４０】
一方、本文束４００の背表紙幅６０４の測定値が背表紙幅設定部７０６により設定された背表紙幅６０３の設定値と異なる場合（Ｓ８０５でＮＯ）、ＣＰＵ２０１は、背表紙幅設定部７０６により設定された設定値を変更することを促す表示を表示する（Ｓ８１０）。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８１１へ処理を進める。ステップＳ８１１で、ＣＰＵ２０１は、使用者により背表紙幅設定部７０６から設定値変更の指示があるか否かを判断する。使用者により背表紙幅設定部７０６から設定値変更の指示がある場合(Ｓ８１１でＹＥＳ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８１２へ処理を進める。使用者により背表紙幅設定部７０６から設定値変更の指示が無い場合(Ｓ８１１でＮＯ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０６へ処理を進める。
【００４１】
ここで、背表紙幅設定部７０６により設定された背表紙幅６０３の設定値変更の表示処理の例を、図１１を用いて説明する。図１１は、くるみ製本の背表紙幅設定変更処理の説明図である。背表紙幅設定変更画面１１００は、画像形成装置１００の表示部１０１に表示さる。背表紙幅設定変更画面１１００は、使用者に、背表紙幅設定部７０６により設定された背表紙幅６０３の設定値を変更するように促す。ステップＳ８１０で、ＣＰＵ２０１は、背表紙幅設定変更画面１１００を表示部１０１に表示させる。使用者が背表紙幅設定変更画面１１００上の「はい」ボタン１１０１を押下して背表紙幅設定変更を行うことを指示した場合、ステップＳ８１１で設定値変更の指示があると判断され、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８１２へ処理を進める。これにより背表紙幅６０３の設定値の変更処理を開始する。一方、使用者が「いいえ」ボタン１１０２を押下して背表紙幅設定変更を行なわないことを指示した場合、ステップＳ８１１で設定値変更の指示が無いと判断され、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０６へ処理を進める。
【００４２】
図８の説明へ戻る。ステップＳ８１２で、ＣＰＵ２０１は、印刷データ内の背表紙幅設定部７０６により設定された背表紙幅６０３の設定値を、ステップＳ９０４で得られた本文束４００の背表紙幅６０４の測定値へ変更する。調整手段としてのＣＰＵ２０１は、変更された背表紙幅６０４に基づいて、メモリ２０２に保存された表紙用データのレイアウトを調整する。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８１３へ処理を進める。ステップＳ８１３で、ＣＰＵ２０１は、背表紙幅６０３の設定値に基づく表紙用データを背表紙幅６０４の測定値に基づいて調整された表紙用データへ更新する。背表紙幅６０３の設定値に基づく更新前の表紙用データは、削除される。このとき、図１０で説明したジョブ保持画面１０００の表示も更新される。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ８０３へ処理を戻す。以上の画像形成動作に従って、画像形成装置１００は、くるみ製本処理を実行する。なお、ステップＳ８１１で設定値変更の指示があると判断された場合、使用者は、背表紙幅設定部７０６により設定値を変更してもよい。ＣＰＵ２０１は、背表紙幅６０３の設定値を変更後の設定値へ変更する。ＣＰＵ２０１は、変更された設定値に基づいて印刷処理を実行してもよい。
【００４３】
実施例１によれば、製本手段としてのくるみ製本機１１０を有する画像形成装置１００の製本処理能力を向上させることができる。
【実施例２】
【００４４】
以下、実施例２を説明する。実施例２において、実施例１と同様の構造には、同様の参照符号を付して説明を省略する。実施例２の画像形成装置１００、制御システム２００、くるみ製本機１１０及びグリッパ対３０８は、実施例１と同様であるので、説明を省略する。実施例１においては、背表紙幅の設定値と測定値が異なる場合、使用者が設定値を測定値へ変更するように促す表示を表示部１０１へ表示する。しかし、実施例２においては、設定値を自動的に測定値へ変更してくるみ製本を実行する。以下、実施例１と異なる点を主に説明する。
【００４５】
＜実施例２の画像形成動作＞
図１２を参照して、実施例２による画像形成装置１００の処理手順を説明する。図１２は、実施例２の画像形成装置１００の画像形成動作を示す流れ図である。画像形成動作は、図２に示す画像形成装置１００の各機能モジュールによって実現される。ＣＰＵ２０１は、記憶部２０３に記憶された制御プログラムをメモリ２０２へ読み出す。ＣＰＵ２０１は、制御プログラムに従って画像形成動作を実行する。
【００４６】
ステップＳ１２０１で、ＣＰＵ２０１は、画像形成装置１００が印刷データを受信したか否かを判断する。画像形成装置１００が印刷データを受信していない場合(Ｓ１２０１でＮＯ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０１へ処理を戻す。画像形成装置１００が印刷データを受信した場合 (Ｓ１２０１でＹＥＳ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０２へ処理を進める。ステップＳ１２０２で、ＣＰＵ２０１は、受信した印刷データをメモリ２０２又は記憶部２０３に保存する。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０３へ処理を進める。
【００４７】
ステップＳ１２０３で、ＣＰＵ２０１は、受信した印刷データの本文束４００の印刷を実行する。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０４へ処理を進める。ステップＳ１２０４で、ＣＰＵ２０１は、くるみ製本機１１０のグリッパ対３０８により挟持された本文束４００の厚みに関する情報を取得する。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０５へ処理を進める。ステップＳ１２０５で、ＣＰＵ２０１は、本文束４００の厚みに関する情報を使って表紙レイアウト処理（面付け処理）を行い、表紙用データを生成する。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０６へ処理を進める。ステップＳ１２０６で、ＣＰＵ２０１は、表紙用データに従って表紙５０２に印刷処理を行う。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０７へ処理を進める。
【００４８】
ステップＳ１２０７で、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０３で印刷処理した本文束４００及びステップＳ１２０６で印刷処理した表紙５０２を使って、くるみ製本処理をする。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２０８へ処理を進める。ステップＳ１２０８で、ＣＰＵ２０１は、使用者にお試し印刷(一部印刷)によって得られたくるみ製本の出力物５００の確認を促す表示（図１０）を画像形成装置１００の表示部１０１に表示する。ＣＰＵ２０１は、１２０９へ処理を進める。ステップＳ１２０９で、ＣＰＵ２０１は、印刷データの指定部数の更新処理を行う。このとき、印刷データの印刷部数設定が複数である場合、ＣＰＵ２０１は、残りの部数の印刷データを画像形成装置１００から出力するために、画像形成装置１００のメモリ２０２又は記憶部２０３の印刷データの部数を更新する。ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２１０へ処理を進める。
【００４９】
ステップＳ１２１０で、ＣＰＵ２０１は、使用者の指定部数印刷の指示があるか否かを判断する。使用者の指定部数印刷の指示がある場合(Ｓ１２１０でＹＥＳ)、ＣＰＵ２０１は、ステップＳ１２１１へ処理を進める。使用者の指定部数印刷の指示がない又はお試し印刷(一部印刷)の結果によって処理を中止する場合(Ｓ１２１０でＮＯ)、ＣＰＵ２０１は、画像形成動作を終了する。ステップＳ１２１１で、ＣＰＵ２０１は、指定された部数の印刷処理を行い、画像形成動作を終了する。以上の処理により、画像形成装置１００において、くるみ製本処理を実現する。
【００５０】
実施例２によれば、製本手段としてのくるみ製本機１１０を有する画像形成装置１００の製本処理能力を向上させることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１００・・・画像形成装置
１１０・・・くるみ製本機（製本手段）
１２０・・・クライアントコンピュータ
２０１・・・ＣＰＵ（測定手段、制御手段）
２０２・・・メモリ（記憶手段）
２０３・・・記憶部（記憶手段）
２３０・・・プリンタ部（印刷手段）
７０６・・・背表紙幅設定部（背表紙幅設定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019093691.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2019093691.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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