(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時に特に負荷が掛かりやすいブレードの側部における補強部材の繊維方向を場所によらず同一若しくは略同一のものとすることで、該補強部材による補強を均一化ならしめ、これにより耐久性を向上させる事が可能なブレードの提供。【解決手段】ブレードは、前面部３と、後面部４と、側部５とを有するコア部材２と、前面部７と、後面部８と、側部９とを有し、後面部でコア部材の前面部の少なくとも一部を覆う前面側本体部材６と、前面部１１と、後面部１２と、側部１３とを有し、前面部でコア部材の後面部の少なくとも一部を覆う後面側本体部材１０と、を備え、コア部材の側部の少なくとも一部と、前面側本体部材の側部の少なくとも一部と、後面側本体部材の側部の少なくとも一部と、を覆う補強部材１５を備えるよう構成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面部と、後面部と、側部とを有するコア部材と、前面部と、後面部と、側部とを有し、該後面部で該コア部材の該前面部の少なくとも一部を覆う前面側本体部材と、前面部と、後面部と、側部とを有し、該前面部で該コア部材の該後面部の少なくとも一部を覆う後面側本体部材と、を備えるブレードであって、
前記コア部材の側部の少なくとも一部と、前記前面側本体部材の側部の少なくとも一部と、前記後面側本体部材の側部の少なくとも一部と、を覆う補強部材を備えることを特徴とする、ブレード。
【請求項２】
前記ブレードは、ホッケーに用いられる、請求項１に記載のブレード。
【請求項３】
前記補強部材は、前記コア部材の側部の延伸方向に沿って延伸するように設けられる、請求項１又は２に記載のブレード。
【請求項４】
前記補強部材は、前記前面側本体部材の前面部の少なくとも一部と、前記後面側本体部材の後面部の少なくとも一部と、をさらに覆う、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のブレード。
【請求項５】
前記補強部材の繊維方向は、前記コア部材の側部のいずれの箇所においても略同一となるよう形成される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のブレード。
【請求項６】
前記補強部材の繊維方向は、該補強部材の延伸方向に対して、１５度から７５度の範囲内、又は−１５度から−７５度の範囲内の角度となるよう形成される、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のブレード。
【請求項７】
前記補強部材は、負荷をより受けやすい、前記コア部材の側部の部分と、前記前面側本体部材の側部の部分と、前記後面側本体部材の側部の部分と、を覆うように設けられる、請求項１から６までのいずれか１項に記載のブレード。
【請求項８】
前記補強部材は複数設けられ、前記コア部材の側部の少なくとも一部と、前記前面側本体部材の側部の少なくとも一部と、前記後面側本体部材の側部の少なくとも一部と、は複数の補強部材の層により覆われる、請求項１から７までのいずれか１項に記載のブレード。
【請求項９】
前記補強部材は、繊維強化樹脂により形成されている、請求項１から８までのいずれか１項に記載のブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、競技用スティックのブレード、例えば、アイスホッケーやフィールドホッケーなどのスティックに使用されるブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
ホッケーのスティックの構造として、シャフトとブレードからなる様々な構成を有するものが知られている。
【０００３】
このようなスティックのブレードでは、中心部材（コア材などという）にプリプレグを巻回したものが知られている。
【０００４】
このようなブレードとして、例えば、特許文献１では、コア材の周囲にテープ状のプリプレグをコア材の表面、裏面、側面を連続的に巻き付けてられた構成を備えるブレードが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第７８２４５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に係る方法では、使用時に特に負荷が掛かりやすいブレードの側面におけるプリプレグの繊維方向が、ブレード側面における場所によって異なってしまうことから、プリプレグによるコア材の補強にばらつきが生じ、耐久性に問題があること判っている。
【０００７】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、使用時に特に負荷が掛かりやすいブレードの側部における補強部材の繊維方向を場所によらず同一若しくは略同一のものとすることで、該補強部材による補強を均一化ならしめ、これにより耐久性を向上させることにある。本発明のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態に係るブレードは、前面部と、後面部と、側部とを有するコア部材と、前面部と、後面部と、側部とを有し、該後面部で該コア部材の該前面部の少なくとも一部を覆う前面側本体部材と、前面部と、後面部と、側部とを有し、該前面部で該コア部材の該後面部の少なくとも一部を覆う後面側本体部材と、を備え、前記コア部材の側部の少なくとも一部と、前記前面側本体部材の側部の少なくとも一部と、前記後面側本体部材の側部の少なくとも一部と、を覆う補強部材を備えるよう構成される。
【０００９】
本発明の一実施形態に係るブレードは、ホッケーに用いられる。
【００１０】
本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材は、前記コア部材の側部の延伸方向に沿って延伸するように設けられる。
【００１１】
本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材は、前記前面側本体部材の前面部の少なくとも一部と、前記後面側本体部材の後面部の少なくとも一部と、をさらに覆うよう構成される。
【００１２】
本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材の繊維方向は、前記コア部材の側部のいずれの箇所においても略同一となるよう形成される。
【００１３】
本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材の繊維方向は、該補強部材の延伸方向に対して、１５度から７５度の範囲内、又は−１５度から−７５度の範囲内の角度となるよう形成される。
【００１４】
本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材は、負荷をより受けやすい、前記コア部材の側部の部分と、前記前面側本体部材の側部の部分と、前記後面側本体部材の側部の部分と、を覆うように設けられる。
【００１５】
本発明の一実施形態に係るブレードにおいて、補強部材は複数設けられ、前記コア部材の側部の少なくとも一部と、前記前面側本体部材の側部の少なくとも一部と、前記後面側本体部材の側部の少なくとも一部と、は複数の補強部材の層により覆われるよう構成される。
【００１６】
本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材は、繊維強化樹脂により形成されている。
【発明の効果】
【００１７】
上記実施形態によれば、特に負荷が掛かりやすい箇所も含めブレードの側部における補強部材の繊維方向を場所によらず同一若しくは略同一のものとすることで、該補強部材による補強を均一化ならしめ、これにより耐久性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るブレードの断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るブレード全体の断面を示す図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係るブレード全体の断面を示す図である。
【図４】本発明の他の実施形態に係るブレード全体の断面を示す図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る補強部材の形状を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る補強部材の形状を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る補強部材の形状を示す図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る補強部材の形状を示す図である。
【図９】本発明の一実施形態に係るブレードの断面箇所を示す図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るブレードのＡ−Ａ断面を示す図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係るブレードのＡ−Ａ断面を示す図である。
【図１２】本発明の一実施形態に係るブレードのＡ−Ａ断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る釣竿の実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。複数の図面において共通する構素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。
【００２０】
本発明の一実施形態に係るブレードは、スポーツ競技のスティックに用いることができ、例えば、アイスホッケーやフィールドホッケーなどのスティックに使用することが可能である。
【００２１】
次に、図１は、本発明に係るブレード１の一実施形態を示す断面図である。図示のように、本発明の一実施形態に係るブレード１は、前面部３と、後面部４と、側部５とを有するコア部材２と、前面部７と、後面部８と、側部９とを有し、該後面部８で該コア部材２の該前面部３の少なくとも一部を覆う前面側本体部材６と、前面部１１と、後面部１２と、側部１３とを有し、該前面部１１で該コア部材２の該後面部４の少なくとも一部を覆う後面側本体部材１０と、を備え、該コア部材２の側部５の少なくとも一部と、該前面側本体部材６の側部９の少なくとも一部と、前記後面側本体部材１０の側部１３の少なくとも一部と、を覆う補強部材１５を備えるよう構成される。
【００２２】
図示のように、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５は、前面側本体部材６の前面部７の少なくとも一部と、後面側本体部材１０の後面部１２の少なくとも一部と、をさらに覆うよう構成される。例えば、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５は、前面側本体部材６の前面部７若しくは後面側本体部材１０の後面部１２を、１−２０ｍｍの範囲の幅、望ましくは３−１０ｍｍの範囲の幅で覆うように構成することができる。
【００２３】
本発明の一実施形態に係るブレード１におけるコア部材２は、PVC、PET、ポリメタクリルイミド、アクリル、バルサなどの材料を使用することができる。コア部材２に使用される材料は、比重０．０５ｇ／ｃｍ3―０．５ｇ／ｃｍ3のものを使用することができる。
【００２４】
本発明の一実施形態に係るブレード１における前面側本体部材６及び後面側本体部材１０は、カーボン、ガラス、アラミドなどの材料を使用することができる。図１に示す例では、補強部材１５は、前面側本体部材６の側部９及び後面側本体部材１０の側部１３を覆うように設けられたが、該補強部材１５をコア部材２の少なくとも一部のみを覆うように設けても構わない。
【００２５】
また、図１に示す例では、前面部７と、後面部８と、側部９とを有し、該後面部８で該コア部材２の該前面部３の少なくとも一部を覆う前面側本体部材６と、前面部１１と、後面部１２と、側部１３とを有し、該前面部１１で該コア部材２の該後面部４の少なくとも一部を覆う後面側本体部材１０と、を備えるとしたが、本実施形態において「覆う」という場合、一方の部材が他方の部材を直接又は間接的に覆うことをいう。すなわち、上記例では、前面側本体部材６若しくは後面側本体部材１０がコア部材２を直接覆うか、その他の部材（一層若しくは複数の層からなる部材）が介在する態様で覆うよう構成されても構わない。また、前面側本体部材６、後面側本体部材１０自体が、一層の態様だけでなく、複数の層から形成されていても構わない。これらの詳細については後述する。
【００２６】
本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５は、繊維強化樹脂により形成される。繊維強化樹脂に使用される繊維として、カーボン、ガラス、アラミド、ボロン、ナイロン、ＳｉＣ、ポリエステルなどが想定されるが、これらに限られない。また、繊維強化樹脂に使用される樹脂として、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル、ビニルエステルなどが想定されるが、これらに限られない。
【００２７】
本発明の一実施形態に係るブレード１において、補強部材１５は複数設けられ、コア部材２の側部５の少なくとも一部と、前面側本体部材６の側部９の少なくとも一部と、後面側本体部材１０の側部１３の少なくとも一部と、は複数の補強部材１５の層により覆われるよう構成することができる。
【００２８】
次に、図２に、ブレード全体の断面図を示す。図示のように、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５は、該コア部材２の側部５の延伸方向Ｂに沿って延伸するように設けられる。本発明の一実施形態に係るブレードにおける補強部材の繊維方向は、前記コア部材の側部のいずれの箇所においても略同一となるよう形成される。
【００２９】
このようにすることで、特に負荷が掛かりやすい箇所も含めブレードの側部における補強部材の繊維方向を場所によらず同一若しくは略同一のものとすることで、該補強部材による補強を均一化ならしめ、これにより耐久性を向上させることが可能となる。
【００３０】
本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５の繊維方向は、該補強部材１５の延伸方向Ｂに対して、１５度以上の範囲内、又は−１５度以下の範囲内の角度となるよう形成される。また、望ましくは、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５の繊維方向は、該補強部材１５の延伸方向Ｂに対して、１５度から７５度の範囲内、又は−１５度から−７５度の範囲内の角度となるよう形成される。さらに望ましくは、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５の繊維方向は、該補強部材１５の延伸方向Ｂに対して、３０度から６０度の範囲内、又は−３０度から−６０度の範囲内の角度（例えば、±４５度）となるよう形成される。補強部材１５は、繊維方向の異なる複数の補強部材１５の層として形成してもよいし、複数の繊維方向の繊維が織り込まれた織物としての補強部材１５として形成しても構わない。これにより、ブレード１の側部を確実に補強することが可能となる。
【００３１】
図３、４に、図２の変形例を示す。図３に示すように、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５は、負荷をより受けやすいブレードの上部１６や底部１７の領域において、コア部材２の側部５の部分と、前面側本体部材６の側部９の部分と、後面側本体部材１０の側部１３の部分と、を覆うように設けられる。これにより、負荷を受けやすい箇所のブレード１の側部を確実に補強することが可能となり、補強部材のコストも低減することができる。
【００３２】
また、図４に示すように、本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５は、負荷をより受けやすいブレードの底部１７の領域において、コア部材２の側部５の部分と、前面側本体部材６の側部９の部分と、後面側本体部材１０の側部１３の部分と、を覆うように２つ設けられているが、当該２つの補強部材１５は一部で重ね領域１８を形成するように構成されている。これにより、負荷を受けやすい箇所のブレード１の側部を補強し、かつ補強部材のコストを低減しつつ、特に最も負荷を受けやすい箇所をより補強することが可能となる。
【００３３】
次に、図５ないし８に、補強部材１５の形状について説明する。前述の通り、補強部材１５は、該コア部材２の側部５の延伸方向Ｂに沿って延伸するように設けられる。本発明の一実施形態に係るブレード１における補強部材１５の幅は、５−５０ｍｍ程度にテープ状に形成される。テープ状に形成すると、適用時に補強部材１５におけるシワの発生を極力低減することができる。
【００３４】
図５に示す補強部材１５は、紙面の左側から右側の方向へ一定の傾きで幅が拡大するよう形成されている。補強部材１５を施すコア部材２などの厚さが異なる場合、このような補強部材１５を使用することで、延伸方向Ｂで異なる厚さを備えるコア部材２を覆うことができるよう構成することが可能となる。
【００３５】
図６に示す補強部材１５は、紙面の左側から右側の方向へ略一定の幅で形成されている。補強部材１５を施すコア部材２などの厚さが略同一の場合、このような補強部材１５を使用することで、延伸方向Ｂでコア部材２を確実に覆うよう構成することが可能となる。
【００３６】
図７に示す補強部材１５は、紙面の左側から右側の方向へ曲線状に幅が拡大するよう形成されている。補強部材１５を施すコア部材２などの厚さが異なる場合、コア部材２の形状に応じて、このような補強部材１５を使用することで、延伸方向Ｂで異なる厚さを備えるコア部材２を覆うことができるよう構成することが可能となる。
【００３７】
図８に示す補強部材１５は、紙面の左側から右側の方向へ一定の傾きで幅が拡大するよう形成されているが、一部切り欠きを備えている。補強部材１５を施すコア部材２などの厚さが異なる場合、コア部材２の形状に応じて、このような補強部材１５を使用することで、延伸方向Ｂで異なる厚さを備えるコア部材２を覆うことができるよう構成することが可能となる。
【００３８】
図５ないし８に示す補強部材１５の形状は例示にすぎず、補強対象の寸法や形状に合わせて様々な幅、長さ、形状の補強部材１５を使用することができる。当該補強部材１５として、１又は複数の層を備えた補強部材を用いることができる。また、複数の補強部材の層を形成する場合、各補強部材の繊維方向を異なる方向として形成することができる。さらに、補強部材１５として、複数の繊維方向の繊維を備えた織物を使用することもできる。
【００３９】
次に、図９ないし１２を参照して、本発明の一実施形態に係るブレード１の層構造の例を説明する。図９はブレード１の断面箇所を示す。図１０の例では、コア部材２の側部５に補強部材１５が施され、これらを覆うように前面側本体部材６や後面側本体部材１０と同材料の第１の本体部材２０が形成され、さらに補強部材１５が形成され、最外層に第２の本体部材２１が形成されている。本体部材２０、２１は、１層ないし複数層により構成され、複数層の場合、各層における繊維方向を異なるよう（バイアス層として）形成することができる。
【００４０】
ここで、前述のように、前面側本体部材６若しくは後面側本体部材１０がコア部材２を直接覆わない場合、上記本体部材２０、２１などの部材（一層若しくは複数の層からなる部材）が介在する態様で覆うよう構成されても構わない。また、前面側本体部材６、後面側本体部材１０自体が、本体部材２０、２１のように、一層の態様だけでなく、複数の層から形成されていても構わない。
【００４１】
次に、図１１の例を説明する。本発明の一実施形態に係るブレード１の層構造は、コア部材２に前面側本体部材６及び後面側本体部材１０が覆われ、これらの側面を覆うように補強部材１５が設けられる。補強部材１５は２層から形成され、繊維方向の異なる層の組み合わせからなる。また、コア部材２の前面側本体部材６側には、さらに、本体部材（１層かつ巻込みなし）２２が３層、本体部材（２層かつ巻込みなし）２３が１層、本体部材（２層かつ巻込みあり）２４が２層形成される。ここで、巻込みありとは、主としてコア部材の前面側本体部材６側に形成されるが、側面や後面側本体部材１０側の一部にまで及ぶことを意味する。
【００４２】
一方、部材コア部材２の後面側本体部材１０側には、さらに、本体部材（１層かつ巻込みなし）２２が２層、本体部材（２層かつ巻込みあり）２３が２層形成される。２層の場合、繊維方向の異なる層を組み合わせて構成される。ここで、巻込みありとは、主としてコア部材の後面側本体部材１０側に形成されるが、側面や前面側本体部材６側の一部にまで及ぶことを意味する。さらに、これらの層の側面に、補強部材１５が設けられ、補強部材１５は２層から形成され、繊維方向の異なる層の組み合わせからなる。最外層には、平織りの部材２５が設けられる。なお、図１１は本発明の一実施形態に係るブレード１の層構造の一例を示すものであり、層構造や各層の繊維方向は適宜変更可能である。
【００４３】
次に、図１２の例を説明する。本発明の一実施形態に係るブレード１の層構造は、コア部材２に前面側本体部材６及び後面側本体部材１０が覆われ、これらの側面を覆うように補強部材１５が設けられる。補強部材１５は２層から形成され、繊維方向の異なる層の組み合わせからなる。また、コア部材２の前面側本体部材６側には、さらに、本体部材（１層かつ巻込みなし）２２が２層、本体部材（２層かつ巻込みなし）２３が３層形成される。ここで、巻込みなしとは、コア部材の前面側本体部材６側に形成され、側面や後面側本体部材１０側の一部にまで及ばないことを意味する。
【００４４】
一方、部材コア部材２の後面側本体部材１０側には、さらに、本体部材（１層かつ巻込みなし）２２が２層、本体部材（２層かつ巻込みなし）が２層形成される。２層の場合、繊維方向の異なる層を組み合わせて構成される。ここで、巻込みなしとは、コア部材の後面側本体部材１０側に形成され、側面や前面側本体部材６側の一部にまで及ばないことを意味する。さらに、これらの層の側面に、補強部材１５が２つ設けられ、各補強部材１５は２層から形成され、繊維方向の異なる層の組み合わせからなる。最外層には、平織りの部材２５が設けられる。なお、図１２は本発明の一実施形態に係るブレード１の層構造の一例を示すものであり、層構造や各層の繊維方向は適宜変更可能である。
【００４５】
本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１  ブレード
２  コア部材
３  前面部
４  後面部
５  側部
６  前面側本体部材
７  前面部
８  後面部
９  側部
１０  前面側本体部材
１１  前面部
１２  後面部
１３  側部
１５  補強部材
１６  上部
１７  底部
１８  重ね領域
２０  第１の本体部材
２１  第１の本体部材
２２  本体部材（１層かつ巻込みなし）
２３  本体部材（２層かつ巻込みなし）
２４  本体部材（２層かつ巻込みあり）
２５  平織りの部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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