(57)【要約】【課題】包装容器が直立状態を保持でき、内容物の酸化を防止でき、しかも弁を必ずしも必須としない、この３つの条件を可能とする包装容器の構造と内容物との関係を定める。【解決手段】食品としてのペースト状組成物と、ペースト状組成物を収容する包装容器を備える。包装容器は、ペースト状組成物を絞り出し可能に収容する容器と、容器を開閉可能な外蓋を備える。ペースト状組成物を収容した包装容器の直立状態を保持する剛性を容器と外蓋一方には備える。容器は、部位に関しては、筒状の口部と、口部に対して絞り出し方向に突出し且つ口部よりも内径の小さなノズル部を備えると共に、厚み方向に関しては、ペースト状組成物の減量に伴って収縮する内層部と、収縮した内層部から分離する復元力を保有すると共に内層部の外側を覆う外層部を備え、ペースト状組成物は、不溶性の粉粒体を含むものであると共に、粘度を200Pa・s以上にすることを特徴とする包装食品。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品としてのペースト状組成物と、ペースト状組成物を収容する包装容器とを備え、
包装容器は、ペースト状組成物を絞り出し可能に収容する容器と、容器を開閉可能な外蓋とを備え、ペースト状組成物を収容した包装容器の直立状態を保持する剛性を容器と外蓋の少なくとも一方には備えるものであり、
容器は、部位に関しては、筒状の口部と、口部に対して絞り出し方向に突出すると共に口部よりも内径の小さな筒状のノズル部とを備えるものであると共に、厚み方向に関しては、ペースト状組成物を収容すると共にペースト状組成物の減量に伴って収縮する内層部と、収縮した内層部から分離する復元力を保有すると共に内層部の外側を覆う外層部とを備えるものであり、
ペースト状組成物は、不溶性の粉粒体を含むものであると共に、粘度を200Pa・s以上にすることを特徴とする包装食品。
【請求項２】
ノズル部の高さはノズル部の内径に対して0.3〜2.0の比率であることを特徴とする請求項１に記載の包装食品。
【請求項３】
口部の内部空間のうちノズル部に対応する部分と、ノズル部の内部空間とは、押し出し方向に完全に連続することを特徴とする請求項１または２に記載の包装食品。
【請求項４】
ペースト状組成物は、油脂が30質量％以下であることを特徴とする請求項１〜３のうち何れかに記載のペースト状組成物。
【請求項５】
ペースト状組成物は澱粉を含んでいることを特徴とする請求項１〜４のうち何れかに記載の包装食品。
【請求項６】
ペースト状組成物の粉粒体は、わさび、からし、にんにく、しょうが、ゆず、梅、カレー粉の何れかを含むことを特徴とする請求項１〜５のうち何れかに記載の包装食品。
【請求項７】
ノズル部の内径は3.0〜15.0mmであることを特徴とする請求項１〜６のうち何れかに記載の包装食品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を絞り出し可能に包装容器で包装（収容）した包装食品に関する。
【背景技術】
【０００２】
ここでの包装容器とは、包装容器を押し潰して食品（内容物）を所望の量だけ絞り出し、その後に包装容器から手を離すと、包装容器が弾性によって元の形状に復元するものである。そして包装容器が元の形状に復元するときに外気が包装容器内に入ってくると、内容物が酸化し易い状況になることが知られている。
【０００３】
そこで酸化を防止することを目的とした複層構造の包装容器が存在する（特許文献１，２）。複層構造の包装容器は、内容物を収容する内層部と、内層部の外側を覆う外層部とを備えるものである。そして包装容器を押し潰して内容物を所望の量だけ絞り出し、その後に包装容器から手を離すと、外層部は弾性によって元の形状に復元するが、内層部は内容物の減量に伴って収縮したままの状態を維持し、外層部から分離した状態になるのが、複層構造の包装容器である。また元の形状に復元することによって、包装容器は、底面を下に向けた状態としたうえで、内容物を収容したまま直立状態を保持することができる。なお複層構造の包装容器の中にはキャップを下に向けて直立状態を保持できるものも存在する。
【０００４】
ちなみに特許文献１に開示された包装容器は、「注出容器」と称されていることから、主に液体を内容物として収容するものと考えられる。また特許文献２に開示された包装容器は、「高粘度物用積層剥離容器」と称されていることから、いわゆる粘性物を内容物として収容するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−７２８６４号公報
【特許文献２】特開２０１６−１４１４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで特許文献１，２に開示された包装容器は、いずれも逆流を防止する弁を必須とする技術的思想に基づくものである。そして包装容器は部品点数が多くなれば、一般的には製造費用が高くなる。また内容物が出口以外の隙間から漏れ出ないように、部品同士の密閉性を確保しなければならないが、部品点数が多くなるほど、わずかな隙間が出来やすくなるほか、内容物の粘度が高くなるほど、内容物を押し出す際に部品の接合部にかかる圧力が高くなり、高いレベルの嵌合性が要求されることとなり、密閉性の確保は技術的に難しくなる。また部品点数が多くなるほど、部品と内容物との接触箇所が増えたり、通路が狭くなったりすることにより、内容物は押し出しにくくなる。さらに内容物の逆流のし易さは、粘度だけでなく、その原料として粉状の物や粒状の物が入っているか否か、あるいは包装容器の構造によっても変わってくると考えられる。
【０００７】
そこで本発明者は包装容器の構造と内容物の粘度等との関係に着目し、弁を必ずしも必須としない条件を見つけ出すことにした。
つまり本発明は上記実情に基づいて創作されたものであり、その目的は、包装容器が直立状態を保持できること、内容物の酸化を防止できること、しかも弁を必ずしも必須としないこと、の３つの条件を可能とする包装容器の構造と内容物との関係を定めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の包装食品は、食品としてのペースト状組成物と、ペースト状組成物を収容する包装容器とを備えるものである。そして包装容器は、ペースト状組成物を絞り出し可能に収容する容器と、容器を開閉可能な外蓋とを備え、ペースト状組成物を収容した包装容器の直立状態を保持する剛性を容器と外蓋の少なくとも一方には備えるものである。また容器は、部位に関しては、筒状の口部と、口部に対して絞り出し方向に突出すると共に口部よりも内径の小さな筒状のノズル部とを備えるものであると共に、厚み方向に関しては、ペースト状組成物を収容すると共にペースト状組成物の減量に伴って収縮する内層部と、収縮した内層部から分離する復元力を保有すると共に内層部の外側を覆う外層部とを備えるものである。そのうえでペースト状組成物は、不溶性の粉粒体を含むものであると共に、粘度を200Pa・s以上にする。
【０００９】
「包装容器の直立状態」とは、普通の直立状態（口部を上側に向けた状態で容器の底面を水平面に置いた状態）や、逆立ち状態（容器に外蓋を取り付けたままた口部を下側に向けて外蓋を水平面に置いた状態）だけでなく、立て掛けた状態（普通の直立状態や逆立ち状態に対し傾いた状態であって例えば鉛直面と水平面の２面によって包装容器の傾きが保持される状態）も含まれる。
そして「ペースト状組成物を収容した包装容器の直立状態を保持する剛性を容器と外蓋の少なくとも一方に備え」とは、普通の直立状態、逆立ち状態、立て掛けた状態において容器がペースト状組成物等の重量によって容器が折れ曲がらない剛性を備えていることである。
また「不溶性」とは、水または油脂等の液体中に溶解しない性質のことである。
【００１０】
またノズル部の高さとノズル部の内径との比率は問わないが、次のようにすることが望ましい。すなわちノズル部の高さはノズル部の内径に対して0.3〜2.0の比率である。
【００１１】
また容器は、ペースト状組成物の逆流を防止する弁の有無を問わない。そして弁を用いないものとしては、次のものが挙げられる。
すなわち口部の内部空間のうちノズル部に対応する部分と、ノズル部の内部空間とは、押し出し方向に完全に連続するものである。
【００１２】
また容器は、部位として口部とノズル部を備えるものであるが、口部とノズル部とは一体成形されたか否かは問わない。
そして口部とノズル部とが一体成形されたものの場合は、口部とノズル部との間にはペースト状組成物が外部に漏れ出る隙間が発生しないため望ましい。
いっぽう口部とノズル部とが別々に成形されたものの場合は、ノズル部と口部とを連結するものが必要となる。具体的な一例としては、口部の口径(内径)とノズル部の外形に差があり、その差を無くすためにノズル部の外周には口部をその口径を狭めるように覆う内蓋部を口径方向外側に張り出すものとし、その内蓋部を口部に嵌合（連結）させて、容器を形成する。このような場合は、口部とノズル部との材質の選定に関して、各々の適正に合わせた材質を選定できるので、望ましい。
【００１３】
またペースト状組成物の油脂の質量％は問わないが、次のようにすることが望ましい。すなわちペースト状組成物は、油脂が30質量％以下である。
【００１４】
またペースト状組成物の原料は不溶性の粉粒体を含むこと以外、限定されないが、次のようにすることが望ましい。すなわちペースト状組成物は澱粉を含んでいることである。  
【００１５】
またペースト状組成物の粉粒体は何かを問わないが、具体的には次のものが挙げられる。すなわちペースト状組成物の粉粒体は、わさび、からし、にんにく、しょうが、ゆず、梅、カレー粉の何れかを含むものである。
なお「粉粒体」とは、上記において列挙したもの以外にもあるが、勿論、食べられる物であり、野菜・香辛料、畜肉、魚介などのそのままの物や乾燥や粉砕などを行った加工品などがある。
【００１６】
また容器のノズル部の内径は問わないが、次のようにすることが望ましい。すなわちノズル部の内径は3.0〜15.0mmにすることである。
さらにペースト状組成物に粉粒体が多く含まれるものでも、ノズル部の内径が3.2mm以上であれば粉粒体がノズル部内に詰まりにくくなるのでさらに望ましく、しかも絞り出し時の力の調整を行いやすくなることからノズル部の内径が3.7mm以上であるとより望ましい。またノズル部の内部にペースト状組成物を溜まりやすくするには、ノズル部の内径が13.0mm以下であるとより望ましい。さらにノズル部にペースト状組成物が溜まった場合に、ペースト状組成物のうちノズル部の筒状の中心部に対応する部分が容器の内部に引き込まれにくくするには、ノズル部の内径が11.0mm以下であることが望ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の包装食品によれば、包装容器が直立状態を保持できる状態であること、ペースト状組成物の酸化を防止できること、しかも弁を必ずしも必須としないことの３つの条件を達成できる。
【００１８】
またノズル部の高さの比率を口径に対して0.3〜2.0にすれば、ペースト状組成物がノズル部に留まりやすくなり、包装用容器に収容されたペースト状組成物の酸化を防止し易い。
【００１９】
また口部の内部空間のうちノズル部に対応する部分とノズル部の内部空間とが押し出し方向に完全に連続するものであっても、ペースト状組成物の酸化を防止できる。
【００２０】
またペースト状組成物は油脂を必要に応じて配合できるが、30質量％以下であれば、それよりも質量％が多いものよりも温度変化に対するペースト状組成物の粘度が安定しやすくなり、ノズル部に留まりやすくなるため、ペースト状組成物の酸化を防止し易くなる。
【００２１】
またペースト状組成物が澱粉を含むものであれば、ペースト状組成物に含まれる水分や油脂と澱粉とが混合することで、ペースト状組成物の粘度を安定させることができ、外蓋をあけたときにペースト状組成物の水分が飛び散るのを防止できる。
【００２２】
またペースト状組成物の粉粒体は、わさび、からし、にんにく、しょうが、ゆず、梅、カレー粉の何れかであれば、前述した酸化防止効果によって、これらの持つ本来の香り等を楽しむことができる。
【００２３】
またノズル部の内径を3.0mm以上にすれば、粉粒体が出やすいし、内径を15.0mm以下にすればペースト状組成物が一度に多量に出ることもないので、望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）図は、本発明の包装食品に使用する第１実施形態の包装容器を示す使用済み状態の断面図、未使用状態の断面図、平面図である。
【図２】本発明の包装食品に使用する第２実施形態の包装容器の要部を示す断面図である。
【図３】（Ａ）（Ｂ）図は、本発明の包装食品に使用する第３実施形態の包装容器を示す正面図、キャップと容器を分解した状態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の包装食品は、食品としてのペースト状組成物と、ペースト状組成物を収容する包装容器とを備えるものである。包装容器、ペースト状組成物の順で詳述する。
【００２６】
図１には本発明に使用する第１実施形態の包装容器１が示されている。包装容器１は、部位に関しては、ペースト状組成物を絞り出し可能、言い換えれば押し潰しによる弾性変形可能な容器２と、容器２を開閉可能な外蓋３とを備えるものである。
【００２７】
容器２は部位に関して、ペースト状組成物を収容する中空の胴部２１と、胴部２１の内部に通じると共に胴部２１の一部、図示の例では上部から上側に向かって突出する口部２２と、口部２２の先端部から口径（内径）を狭めるように口径方向内側に張り出す内蓋部２３と、内蓋部２３の内周部から上側に向かって突出するノズル部２４とを備える。以下では、容器２の口部２２が上向きに開口する状態を基本的形態として説明する。
【００２８】
口部２２とノズル部２４はいずれも筒状であり、押し出し方向に貫通するものである。またノズル部２４は内径を口部２２よりも小さくしてある。
また口部２２の内部空間のうちノズル部２４に対応する部分２２ｓと、ノズル部２４の内部空間２４ｓとは、押し出し方向に完全に連続している。これは後述する第２実施形態の包装容器１の弁６が第１実施形態の包装容器１には存在しないことを意味するもので、ペースト状組成物がノズル部２４へ向かって遮られることなく進行できるようになっている。ちなみに口部２２の内部空間のうちノズル部２４に対応する部分２２ｓとは、ノズル部２４の内周面を口部２２の内部空間に向かって底面側に延長した場合の、その延長した面の内側に形成される空間部であり、図では２本の一点鎖線の間の部分である。
【００２９】
ノズル部２４は、口部２２に対し内蓋部２３を介して絞り出し方向に突出している。ちなみにノズル部２４は、先端部側（外蓋側）の内周面がテーパー状の筒面となっており、また図面では分かりにくいが、先端部よりも下側の部分（外蓋側とは反対側）の内周面もテーパー状の筒面となっている。少なくとも外蓋側とは反対側の内周面は、成形において必要とされる、いわゆる抜きテーパーの影響である。本発明でノズル部２４の口径という場合は、この部分のうち最も小径の値を採用する。
【００３０】
胴部２１は、その上部の口径が口部２２に向かって徐々に狭くなってきている。この上部はいわゆる肩部と称される部分である。また胴部２１は、口部２２とは反対側の面が、容器２を直立した状態で保持する面であり、いわゆる底面となっている。この底面の部分はいわゆる底部と称される部分である。そして本実施形態おいて包装容器１を直立させるときには、底面を下に向けた状態とするものであり、容器２の胴部２１は、ペースト状組成物を収容した包装容器１の直立状態を保持する剛性を備えるものである。
【００３１】
外蓋３についてはノズル部２４を閉じた状態で説明する。外蓋３は、内蓋部２３とノズル部２４とを覆う化粧板部３１と、化粧板部３１の外周部から容器本体側（下側）に向かって突出する環状の化粧壁部３２とを備える。以上で包装容器１の部位に関する説明を終わる。
【００３２】
また包装容器１は本実施形態では部品に関して、口部２２のうち口径方向内側部分２２ａおよび胴部２１を含む容器本体４と、口部２２のうち口径方向外側部分２２ｂおよび内蓋部２３およびノズル部２４および外蓋３を含むキャップ５とを備える。
【００３３】
容器本体４は、ブロー成形によって形成された樹脂製品であると共に、軟質であり、その軟質具合は手で押し潰してペースト状組成物を絞り出せるぐらいである。また容器本体４は厚み方向に関して、ペースト状組成物を収容する内層部４１と、内層部４１の外側を覆う外層部４２とを備えるものである。外層部４２は、厚み方向に貫通する外気穴（図示せず）を胴部２１に備えるもので、本実施形態では容器本体４のうち底面に形成してあるものとする。また内層部４１は、ポリエチレン、ポリプロピレンの何れか、または混合したものを主たる原料とし、単層または分離しない複数の層からなるものである。外層部４２とは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートの何れか、または混合したものを主たる原料とし、単層または分離しない複数の層からなるものである。
そしてペースト状組成物を容器本体４に収容した未使用状態では、内層部４１と外層部４２とは胴部２１において実質的に接しており、ペースト状組成物をある程度絞り出した後の使用状態では、ペースト状組成物の減量に伴って内層部４１が収縮した状態を保持し、収縮した内層部４１から復元力によって外層部４２が分離するものである。このような収縮状態や復元力を発揮させるために、内層部４１の厚みに対して外層部４２の厚みを厚くしたり、復元力の高い原料を用いたりしてある。実質的に接しておりとは、容器本体４のブロー成型時に外層部４２と内層部４１を同時成形した後、外層部４２と内層部４１を分離する工程を経ずにペースト状組成物を収容する工程に移行した場合、つまり外層部４２と内層部４１とが密接している場合だけでなく、容器本体４をブロー成型した後、ペースト状組成物を収容する工程の前に胴部において外層部４２と内層部４１の一部または全部を分離し、内層部４１の内部からの何らかの力により内層体４１を膨らませる工程を行うことで、外層部４２へ内層部４１の一部または全部を接する状態になっている場合を含むものである。
ちなみに容器本体４の口部４３は、容器２の口部２２のうち口径方向内側部分２２ａであり、この部分にキャップ５を取り付ける。
【００３４】
キャップ５は、容器２の口部２２のうち口径方向外側部分２２ｂを備え、この外側部分２２ｂを容器本体４の口部４３に対して着脱可能なキャップ用取付部５１とするものである。そしてキャップ用取付部５１を本実施形態では容器本体４の口部４３に対してねじ込むことによって、キャップ５を容器本体４に取り付けるものである。またキャップ５は、キャップ用取付部５１、内蓋部２３、ノズル部２４、外蓋３の他に、外蓋３を内蓋部２３に開閉可能に連結する連結部５２を備える。
【００３５】
連結部５２は、本実施形態では、外蓋３と内蓋部２３とを互いの外周部の一部において開閉自在に接合するヒンジ部５３と、ヒンジ部５３以外の箇所において外蓋３と内蓋部２３とを凹凸によって嵌合する嵌合部５４とを備える。ちなみに嵌合部５４は、外蓋３と内蓋部２３との一方において口径方向に凹む凹部５４ａと、他方において口径方向に突出する凸部５４ｂとを備える。詳しく言えば、図示の例では凹部５４ａは、内蓋部２３の外周面に形成され、凸部５４ｂは外蓋３の化粧壁部３２の内周面に形成されている。さらに詳しく言えば、内蓋部２３の外周部は上側に向かって突出する部分２３ａを備えており、この突出部分２３ａに凹部５４ａが形成されている。
なお外蓋３を閉じた場合には、内蓋部２３の突出部分２３ａの内周面と、外蓋３の化粧板部３１の外周部から下側に向かって突出する部分３３の外周面とが環状に接触すると共に、外蓋３の化粧板部３１の内周部から下側に向かって突出する部分３４の外周面とノズル部２４の内周面とが接触することで、密封性が向上し、収容したペースト状組成物へ外気の接触をさせ難くできる。このように複数個所で内層部４１内へ外気の侵入を防ぐ構造にすることがより望ましい。
【００３６】
図２には本発明に使用する第２実施形態の包装容器の要部が示されている。第２実施形態の包装容器は部品として、第１実施形態と同様に容器本体（図示しない）、キャップ５を備えているが、その他に第１実施形態の包装容器１とは相違して、ペースト状組成物の逆流を防止する弁６を備えているものである。
【００３７】
弁６は、図示しない容器本体の口部に取り付ける弁用取付部６１と、弁用取付部６１の内周から口径方内側に張り出す弁部６２とを備える。
【００３８】
弁用取付部６１は、容器本体の口部とキャップ５の内蓋部２３との上下間に挟まれる環状部６１ａと、環状部６１ａの内周部から下方に向かって突出すると共に容器本体の口部の内周側に配置される内壁部６１ｂとを備える。
【００３９】
弁部６２は、容器本体の口部内を上下に仕切るように内壁部６１ｂの下部の内周から口径方内側に張り出す環状の中仕切部６２ａと、中仕切部６２ａの内周に形成される通過口部６２ｂを塞ぐ方向に突出する弾性変形可能な弾性片部６２ｃとを備える。本実施形態では弾性片部６２ｃは通過口部６２ｂの全周に亘って複数枚配置されているものとする。そして弾性片部６２ｃが通過口部６２ｂを塞ぐように作用するので、ペースト状組成物の逆流を防止する。
また弾性片部６２ｃが存在するので、口部の内部空間のうちノズル部２４に対応する部分２２ｓと、ノズル部２４の内部空間２４ｓとは、押し出し方向（ノズル部２４の貫通方向）に関して弾性片部６２ｃによって不連続となっている部分が存在する。
【００４０】
図３には本発明に使用する第３実施形態の包装容器１が示されている。第３実施形態の包装容器１は部品に関しては第１実施形態の包装容器１と同様に、容器本体４とキャップ５とを備えるものであるが、第１実施形態の包装容器１とは相違して、容器本体４を開閉するときにキャップ５を容器本体４に対して着脱するものである。
ちなみに第３実施形態の包装容器１は部位に関しては第１実施形態と同様に、容器２と、容器２を開閉可能な外蓋３とを備えるものであるが、第１実施形態と相違して、容器２を容器本体４のみで形成しているものである。
【００４１】
第３実施形態での容器２（容器本体４）は部位に関して、第１実施形態と同様に胴部２１と口部２２とノズル部２４とを備えるが、第１実施形態とは相違して、口部２２とノズル部２４とは直に連続しており、第１実施形態での容器２における内蓋部２３を備えていないものである。したがってノズル部２４は口部２２に対し直に絞り出し方向に突出している。また胴部２１は、いわゆる底面がない。したがって口部２２を上に向けたまま胴部２１を水平面に置くと、容器２は倒れてしまう。その代わりにキャップ５はその上面が水平面に安定して設置可能な面である。そしてキャップ５を下に向けて水平面に置くと、包装容器１を直立状態に保持することができる。またキャップ５は射出成形で成形され、容器本体４に対して遥かに硬く、包装容器１を直立状態に保持できる剛性を備えている。
ちなみに容器本体は、厚み方向に関して第１実施形態と同様に内層部と外層部（図示しない）とを備えている。
【００４２】
キャップ５は部位として、外蓋３とキャップ用取付部（図示しない）とを備えるものである。外蓋３は、ノズル部２４よりも口径方向の広い範囲を覆う化粧板部３１と、化粧板部３１の外周部から容器本体側（下側）に向かって突出する筒状の化粧壁部３２とを備える。またキャップ用取付部は、化粧板部３１の口径方向の中間部から下側に向かって突出している。そしてキャップ用取付部と容器本体４の口部とをねじ込むことによって、キャップ５は容器本体４に取り付けられる。
【００４３】
上記した第１〜第３実施形態の包装容器１は、ペースト状組成物を収容した包装容器１の直立状態を保持する剛性を容器２と外蓋３の少なくとも一方には備えるものである。そして容器２は、部位に関しては、筒状の口部２２と、口部２２から突出すると共に口部２２よりも内径の小さな筒状のノズル部２４とを備えるものであると共に、厚み方向に関しては、ペースト状組成物を収容すると共にペースト状組成物の減量に伴って収縮する内層部４１と、収縮した内層部４１から分離する復元力を保有すると共に内層部４１の外側を覆う外層部４２とを備えるものである。このような包装容器１に使用するペースト状組成物は、以下の通りである。
【００４４】
ペースト状組成物は、外力が加わると変形するものである。より具体的に言えば、容器の胴部を押し潰したときには（外力が加わったときには）ノズル部から絞り出されて変形するが、その外力を加えるのをやめて胴部から手を離すと、元の形状には戻らないものである。そしてペースト状組成物は、不溶性の粉状の物や粒状の物（以下、「粉粒体」と言う。）とを少なくとも含み、必要に応じて澱粉、油脂を原料として含むものである。
【００４５】
そしてこのようなペースト状組成物を用いることを前提として、包装容器が直立状態を保持できること、内容物の酸化を防止できること、しかも弁を必ずしも必須としないこと、の３つの条件を可能とするペースト状組成物の粘度等と包装容器の構造と関係を、本発明者は以下の実験から見つけ出した。
【００４６】
実験１は、ペースト状組成物の粘度を決定するためのものである。実験１では実施形態１の包装容器を使用した。この包装容器の内層部４１は、ポリエチレンを主とした部分と、バリア性能のあるエチレン-ビニルアルコール共重合体の薄い部分とが重なり合ったまま収縮した状態を維持することのできる柔らかいものとしてある。そして包装容器の高さの中心部にて包装容器の周方向にて90度ずらした４か所で内層部４１の厚みを測定すると、その平均が0.1mmであった。また内層部４１（容器）は、容量：220mlであり、容器の中にペースト状組成物を175ｇ収容したものである。また外層部４２はポリプロピレンとポリエチレンを混合した復元力のあるもので、その厚みを内層部測定と同様に測定すると、平均が0.5mmである。また容器のノズル部は、口径：８mm、全長：８mmとするものである。
また実験１で使用するペースト状組成物は合計１０種類で、粉粒体や粘度の異なるものを用意した。上記条件でペースト状組成物のノズル部への留まり（とどまり）具合と絞り出しやすさとを評価した。
【００４７】
絞り出しやすさの評価手法は、容器を押し潰してペースト状組成物を使用したい量だけ絞り出し、そのときの絞り出し易さを、１５人に評価してもらうものである。具体的には、以下のように４段階で評価する。１５人がそれぞれ４点満点で評価し、その平均値が3.1〜4を◎、2.1〜3を○、1.1〜2を△、0〜1を×と評価した。
◎： 普通よりも軽く押し潰すだけでよい。
〇： 普通に押し潰すだけでよい。
△： 普通よりも強く押し潰す必要がある。
×： 非常に強く押し潰す必要がある。
そして△以上の評価であれば良いものであり、○以上であるとさらによいものとする。
【００４８】
また留まり具合の評価手法は、30ｇ絞り出した後、外蓋をノズル部に対して開いた状態とし且つノズル部を上向きにしたまま直立状態とし、５分経過後、ノズル部に対して外蓋を閉じて密封してノズル部を上向きに直立状態とし、２４時間経過後にノズル部に留まっているペースト状組成物の量を評価するものである。具体的には、以下のように◎、〇、△、×の４段階で評価する。
◎：ノズル部内にペースト状組成物が充満し（空間が形成されず）、口部内のペースト状組成物が外気に晒されない。
〇：ノズル部内の上端部には空間が形成されるが、その空間に対して下側にはノズル部内にペースト状組成物が十分に留まり、口部内のペースト状組成物が外気に晒されない。
△：ノズル部内の上部には空間が形成されるが、ノズル部の下部にはペースト状組成物が留まり、口部内のペースト状組成物が外気に晒されない。
×：ノズル部内の全体に空間が形成され、口部内のペースト状組成物が外気に晒される。
これも△以上であれば良いものであり、○以上であるとさらによいものとする。
【００４９】
また実験１では粘度を測定する機器として、東機産業株式会社のＢ形粘度計ＴＶＢ10を用いた。仕様ロータはＭ４である。そしてロータ回転数を1.5rpmとして粘度を測定した。この測定条件では測定可能な粘度範囲は0〜400（単位：Pa・s）である。
実験１の結果が以下の表１，２に示されている。表１には△以上の評価となった実施例1〜８が示され、表２には×を含む評価となった比較例１，２が示されている。ちなみにＡＷとは、水分活性を示すもので、食品中の自由水の割合が数値で示されている。
【表１】
2019119501.tif 000003
【表２】
2019119501.tif 000004
【００５０】
また表１の実施例５，６，８の粘度をより詳細に測定した。測定条件は、上記した測定機器を用いつつ、ロータ回転数を0.6rpmとするものである。この測定条件では測定可能な粘度範囲は0〜1000（単位：Pa・s）である。その測定結果が以下の表３に示されている。
【表３】
2019119501.tif 000005
【００５１】
表１〜３の結果より、２つの項目で△以上の評価が得られた実施例の中で粘度の最も低いものは、実施例２であり、そのときの粘度は214Pa・sである。また×の評価が得られた比較例の中で最も粘度の高いものは、比較例２であり、そのときの粘度は197Pa・sである。197と214の間に評価が×から△に変わる境界粘度があると想定される。ここでは境界粘度が200Pa・sであると推測する。
また表１〜３の結果より、２つの項目で△以上の評価が得られた実施例の中で粘度の最も高いものは、実施例８であり、そのときの粘度は1000以上である。
以上より、ロータ回転数1.5rpmにおける粘度が200Pa・s以上でロータ回転数0.6rpmにおける粘度が1000Pa・s以下で、△以上の評価が得られた。
【００５２】
つまりペースト状組成物の粘度を200Pa・s以上にすることが好ましい。また包装容器に収容されたペースト状組成物を絞り出した後にノズル部内にペースト状組成物が留まり、外気の流入を防ぐので、包装容器に収容されたペースト状組成物が酸化を防止し易い。そして収容されたペースト状組成物を所定の量絞り出せる限りにおいては粘度が高くても良いが、1000Pa・s以下であれば、大きな負荷なく押し出すことができるので望ましい。
なお上記したようにペースト状組成物の粘度はＢ形粘度計にて測定されるものであり、0〜400Pa・sの範囲で測定可能な粘度を測定し、400Pa・sで測定できなかった場合は、0〜1000Pa・sの範囲で測定可能な粘度を測定し、ペースト状組成物の粘度を測定した。
【００５３】
また水分活性ＡＷは、実施例７の0.87よりも小さいことが望ましく、ここでは0.85以下がより望ましいものと推測する。
【００５４】
なお上記した実験１の結果より、本発明の包装食品として使用する包装容器と、本発明のペースト状組成物を用いれば、ペースト状組成物の酸化を防止できること、しかも弁を必ずしも必須としないことが証明された。また実施形態１の包装容器は口部の内部空間のうちノズル部に対応する部分とノズル部の内部空間とが押し出し方向に完全に連続するものであるので、この場合でもペースト状組成物の酸化を防止できることが証明された。
【００５５】
また上記したペースト状組成物の原料の配合割合は以下の表４の通りである。
【表４】
2019119501.tif 000006
【００５６】
表４に記載されたペースト状組成物では、わさびＡ，Ｂ，Ｅ，Ｈの油脂の配合割合は、コーン油と同じ１０質量％であり、からしＣ，Ｄ，Ｆ，Ｉの油脂の配合割合は、なたね油と同じ５質量％であり、にんにくＪ，Ｇの油脂の配合割合は、0質量％である。
上記配合割合より、ペースト状組成物の油脂の配合割合は10質量％以下が最適であることがわかる。また上記配合割合に対して余裕を見て、ペースト状組成物の油脂の配合割合は30質量％以下が望ましいと考える。そしてペースト状組成物の油脂が30質量％以下であれば、それよりも油脂の質量％が多いものよりもペースト状組成物の粘度が安定し、ペースト状組成物の酸化を防止し易くなる。
【００５７】
また上記した実施例、比較例は、いずれも５℃または２５℃の温度環境下において保管されており、ペースト状組成物の温度（粘度）が安定した状態で、粘度が測定されている。したがって粘度は５〜２５℃の温度環境下において測定されたものである。ちなみに５℃とは包装食品を冷蔵庫に保管したときの温度を想定したものである。２５℃とは包装食品を店頭で販売するときの温度を想定したものである。
【００５８】
このようにペースト状組成物の粘度は、ペースト状組成物を保管使用するときの環境条件、特にペースト状組成物を保管使用する温度における粘度であり、具体的には、ペースト状組成物の品質を保持するための適切な保管環境における粘度である。さらに詳しくは、ペースト状組成物の品質を保持するための条件が特にない場合は、室温２５℃であり、直射日光が当たらない冷暗所にて保管の場合は、１５℃であり、冷蔵保管又は冷蔵庫にて保管の場合は、５℃である。ちなみに保管条件は、包装食品を生産する者（生産者）が包装食品を販売した後にはコントロールできない。したがって開封前後で保管条件が異なることも想定される。このようなときは、本発明においての粘度は開封後の保管条件での粘度を想定している。
【００５９】
ちなみに油脂は限定されるものでないが、実施例におけるコーン油、なたね油は液油の一例であるので、ペースト状組成物の油脂には液油が望ましいと考えられる。またコーン油、なたね油は、融点が５℃以下であるので、ペースト状組成物の油脂には融点が５℃以下のものが含まれていることが望ましいと考えられる。また油脂は温度によって粘度が変化するものなので、ペースト状組成物は油脂の配合割合を減らすことにより、温度変化対しても粘度が安定すると言える。
【００６０】
またペースト状組成物は、油脂を必要に応じて配合することができる。ペースト状組成物と包装容器の内層部の内側との滑り性を良くすることで、水分が少ない場合でも、絞り出しやすくなることから、ペースト状組成物は油脂を0.5質量%以上用いることが望ましい。30質量％以下であれば、ペースト状組成物を保管利用する環境より融点が高くてもペースト状組成物の粘度が安定しやすくなり、さらに２５質量％以下であれば絞り出し後のペースト状組成物がよりノズル部に留まりやすくなるためペースト状組成物の酸化を防止する効果があがる。使用する主となる油脂は、ペースト状組成物の保管利用する温度にて、液状であることが望ましく、５℃で保管利用されるペースト状組成物においては、融点が５℃以下の油脂が望ましく、例えば、コーン油、菜種油、オリーブ油、グレープシードオイル、アマニ油、ごま油、エゴマ油、米油等があげられる。
【００６１】
またペースト状組成物が澱粉を含むので、ペースト状組成物に含まれる水分と澱粉とが混合して、外蓋をあけたときにペースト状組成物の水分が飛び散るのを防止できる。
【００６２】
さらにペースト状組成物は、澱粉を必要に応じて使用できるが、ペースト状組成物に含まれる水分や油脂と澱粉とが混合することで、ペースト状組成物の粘度を安定させることができ、外蓋をあけたときにペースト状組成物の水分が飛び散るのを防止できる。
また澱粉とは、植物由来の澱粉のうち馬鈴薯などの芋類、米、コーンなどの穀類等、粘度を付与することのできる植物由来の澱粉であり、またこれらの澱粉に対し架橋などの加工を行った粘度を付与することのできる加工澱粉などでもよい。さらに米粉や小麦粉などの澱粉を多く含む植物由来の粉体も澱粉として用いることができる。澱粉は、ペースト状組成物の風味に合わせて必要に応じて使用できるが、絞り出しの粘性調整を容易にするために25質量%以下であることが望ましく、20質量%以下であることがさらに望ましい。
【００６３】
さらにペースト状組成物は、増粘剤を必要に応じて使用できる。増粘剤としては、キサンタンガムやタマリンドガムなどを用いることができる。そして、増粘剤を用いることで、粘度を安定させることや、離水防止（外蓋をあけたときにペースト状組成物の水分が飛び散るのを防止すること）も効果的にでき、様々な物性のその他原料との組み合わせへも効果的に使用できることから、澱粉と増粘剤の併用が望ましい。
【００６４】
また本実験ではペースト状組成物の粉粒体が、わさび、からし、にんにく、梅の何れかなので、酸化防止効果によって、これらの持つ本来の香り等を楽しむことができる。そしてこれに限らず粉粒体の一部または全部は、ペースト状組成物が香りなどの風味を楽しめる調味料であるときは、香辛料であるしょうが、ゆず、カレー粉の何れかであれば、前述した酸化防止効果によって、これらの持つ本来の香り等を楽しむことができる。なお、わさびは、本わさび、西洋わさび（ホースラディッシュ）を使用することができ、からしは、和からし、マスタードのシードも使用することができ、カレー粉は複数の香辛料などを適宜混合することができる。
【００６５】
なおペースト状組成物の粉粒体（粉粒体の原料を含む）は、ペースト状組成物に含まれる不溶性（水または油脂等に溶解しない性質）の粉粒体であればよく、野菜・香辛料、畜肉、魚介などのそのままや乾燥や粉砕などを行った加工品などがある。
【００６６】
また粉粒体は表４に記載されているように、わさびの実施例では目開き1.0mm（小数点第２位の値を四捨五入した値）の網目を通過したものであり、にんにくの実施例では目開き1.5mmの網目を通過したものである。また、からしの実施例ではからし粉に関する目開きの記載は、表４にはないが、目開き1.0mmの網目を通過するものである。
【００６７】
なお粉粒体は、前述したように粉状のもの、または粒状のものであり、目開き５mmのメッシュを通過するか、ノズル部の口径寸法の１／２であれば、容易に押し出しやすく好ましい。さらには目開き２mmのメッシュを通過することがさらに望ましい。以上が実験１から得られる考察結果と、その考察結果を発展させた推測内容を含むものである。
【００６８】
また実験２は、容器のノズル部に関して口径と全長（高さ）の関係を決定するためのものである。実験２でも実施形態１の包装容器を使用した。この包装容器も、容器の容量：220mlであり、容器の中にペースト状組成物を175ｇ入れたものである。また実験２では実験１の実施例で使ったわさびＡ，Ｅを含むペースト状組成物を用いた。またノズル部の高さとノズル部の口径（内径）の比率が異なるものを用意した。上記条件でペースト状組成物のノズル部への留まり具合と絞り出しやすさとを評価した。なおノズル部の高さとは、図１に示すようにノズル部の貫通方向の全長Ｌであり、内蓋部から突出しているノズル部の長さだけでなく、内蓋部の厚みに相当する部分の長さも含む。
【００６９】
絞り出しやすさの評価手法は、実験１のときと同じで、評価も実験1と同じように◎、〇、△、×の４段階で評価する。そして△以上の評価であれば良いものとする。
【００７０】
また留まり具合の評価手法も実験１のときと同じように◎、〇、△、×の４段階で評価する。そして△以上の評価であれば良いものとする。
実験結果２の結果が以下の表５に示されている。
【表５】
2019119501.tif 000007
【００７１】
表５の結果より、２つの項目で△以上の評価が得られた実施例の中で口径に対する高さの比率が最も小さいものは、実施例３であり、そのときの比率は0.50（小数点第３位の値を四捨五入した値）である。また×の評価が得られた比較例の比率は0.25である。0.25と0.50の間に評価が×から△に変わる境界比率（最小値）があると想定される。ここでは0.3を境界比率と推定する。
また表５の結果より、２つの項目で△以上の評価が得られた実施例の中で口径に対する高さの比率が最も大きいものは、実施例５および実施例７であり、そのときの比率は2.0である。
以上より、ノズル部の口径に対する高さの比率が0.3以上で2.0以下の範囲内では、２つの項目で△以上の評価が得られた。
【００７２】
また実験２ではノズル部の口径（内径であって最小値）は6.0mmと8.0mm（小数点第２位を四捨五入した値）の２種類、つまり6.0〜8.0mmの範囲内でしか実施していないが、ノズル部の口径は3.0mm〜15.0mmの範囲内でも、ノズル部の口径に対する高さの比率を0.5〜2.0の範囲内に設定すれば、２つの項目で△以上の評価が得られるものと推測する。そしてノズル部の口径を3.0mm以上にすれば、粉粒体が出やすいし、口径を15.0mm以下すればペースト状組成物が多量に出ることもないので、望ましい。
【００７３】
さらに実験３として、実験１で用いた包装容器にわさびＡおよびわさびＥをそれぞれ収容したものを１２本用意し、わさびを絞り出した後の直立状態を確認した。具体的には以下の通りである。
わさびＡおよびわさびＥを収容した包装容器それぞれ６本を押し潰して３０ｇ絞り出した後、ノズル部を上向きにして、外蓋を閉じて直立させて５分経過した後の包装容器の直立状態を確認した。
また残りのわさびＡおよびわさびＥを収容した包装容器それぞれ６本を、ノズル部が下向き状態で容器を水平に対して角度８０度（ノズル部を下向きにして外蓋を閉じた状態での直立状態から角度１０度）傾けた状態で外蓋を保持したうえで、その容器胴部を押し潰してわさびを30ｇ絞り出し、５分経過した後に包装容器の状態を確認した。
【００７４】
その結果、ノズル部を上向きにして直立させた包装容器はすべて直立状態のままであり、ノズル部を下向きにして包装容器はすべて胴部が折れることがなかった。
【００７５】
さらに実験４として、実験３にて評価を行ったあとのわさびＡが収容された１２本の包装容器の中から、実施例４−１として６本をそのままの状態で横にして室温２５℃で保管した。そして、比較例４−１として残りの６本を、外蓋を開け、内層部内に外気を強制的に吹き込み膨らませ、その状態で再び外蓋を閉じ横にして室温２５℃状態で保管した。
４週間経過後、実施例４−１と比較例４−１の各３本の外蓋を開けたときに実施例４−１はノズル部にわさびＡが留まっていて、比較例４−１にはわさびＡが留まっていないことを確認したあと３０ｇ絞り出し、わさびＡを１５人にて官能評価を行った。その結果、実施例４−１は１５人が酸化による変色や風味の変化を感じなかった。比較例４−１は、１３人は酸化による変色や風味の変化を感じなかったが、２人はわずかに風味の変化が生じていると感じた。また、８週間経過後、実施例４−１と比較例４−１の各３本の外蓋を開けたときに実施例４−１はノズル部にわさびＡが留まっていて、比較例４−１にはわさびＡが留まっていないことを確認したあと３０ｇ絞り出し、わさびＡを１５人にて官能評価を行った。実施例４−１は１４人が酸化による変色や風味の変化を感じなかった。１人がわずかに風味の変化を感じたが、わさびＡの品質には影響がない程度であった。比較例４−１は、７人は酸化による変色や風味の変化を感じなかったが、５人はわずかに風味の変化が生じていると感じ、２人は風味の変化に加えわずかに変色も感じ、わさびＡの品質がやや変化していることが確認できた。
【００７６】
本発明は上記した内容に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。例えばペースト状組成物の粉粒体として上記内容では、わさび、からし、にんにくを使用していたが、本発明ではこれに限らず、しょうが、ゆず、梅（梅の果肉）、カレー粉であっても良い。
【符号の説明】
【００７７】
１  包装容器
２  容器
２１  胴部
２２  口部
２２ａ  口部のうち口径方向内側部分
２２ｂ  口部のうち口径方向外側部分
２２ｓ  口部の内部空間のうちノズル部に対応する部分
２３  内蓋部
２３ａ  内蓋部の突出部分
２４  ノズル部
２４ｓ  内部空間
３  外蓋
３１  化粧板部
３２  化粧壁部
３３  化粧板部の外周部から突出する部分
３４  化粧板部３１の内周部から突出する部分
４  容器本体
４１  内層部
４２  外層部
４３  口部
５  キャップ
５１  キャップ用取付部
５２  連結部
５３  ヒンジ部
５４  嵌合部
５４ａ  凹部
５４ｂ  凸部
６  弁
６１  弁用取付部
６１ａ  環状部
６１ｂ  内壁部
６２  弁部
６２ａ  中仕切部
６２ｂ  通過口部
６２ｃ  弾性片部
Ｌ  ノズル部の高さ
【図１】
2019119501.tif 000008
【図２】
2019119501.tif 000009
【図３】
2019119501.tif 000010