(57)【要約】【課題】基板付近の通気性を確保するとともに、製品安全規格ＩＥＣ６２３６８−１への対応性を向上させることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置Ａにおいて、通気口６２を有する背面カバー６０と、背面カバー６０に対して装置本体の内側であって通気口６２と対向するように設けられ、電子部品が実装される電源基板５１と、孔６１ａを有し、可撓性を有するシート状の遮蔽部材６１であって、背面カバー６０と電源基板５１との間の位置において孔６１ａと通気口６２とが重なるように配置され、且つ、孔６１ａを有しない部分が孔６１ａを隙間を空けて覆うようにループ形状が形成された遮蔽部材６１と、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の装置本体の外装であって、通気口を有する外装と、
前記外装に対して前記装置本体の内側であって前記通気口と対向するように設けられ、電子部品が実装される基板と、
孔を有し、可撓性を有するシート状のシート部材であって、前記外装と前記電源基板との間の位置において前記孔と前記通気口とが重なるように配置され、且つ、前記孔を有しない部分が前記孔を隙間を空けて覆うようにループ形状が形成されたシート部材と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記電源基板には、所定以上の電圧が印加された場合に電気抵抗が小さくなることで前記電源基板に実装された他の電子部品を保護する保護部材が実装されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記通気口は複数あり、前記シート部材は前記通気口と対応する位置に複数の前記孔を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記外装と前記シート部材とが重なる領域において、前記孔の開口面積の総和は、前記通気口の開口面積の総和よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記電源基板を保持する保持部材をさらに備え、
前記保持部材は、前記シート部材の前記第２の部分に接していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記シート部材は、一枚のシートが接着部において接着されることでループ形状が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記接着部は、両面テープによりシートを接着することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記シート部材は、ＰＥＴシートであることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真複写機、電子写真プリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においては、装置本体に電力を供給するための電源基板や、受信した画像データを画像出力するための演算処理を行うコントローラ基板が搭載されている。
【０００３】
ここで特許文献１では、コントローラ基板に実装される電子部品の昇温を抑制するために、画像形成装置の外装におけるコントローラ基板と対向した位置に通気口を設ける構成が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７４０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、画像形成装置においては、製品安全規格ＩＥＣ６２３６８−１に適合させることが要求されている。この安全規格としては、例えばエネルギー源から所定寸法範囲内に存在するエンクロージャの開口に対する寸法規定や、エネルギー源からの隔離に関する規定などが挙げられる。
【０００６】
そこで、本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、製品安全規格ＩＥＣ６２３６８−１を満たしつつ、基板付近の通気性を確保することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、画像形成装置の装置本体の外装であって、通気口を有する外装と、前記外装に対して前記装置本体の内側であって前記通気口と対向するように設けられ、電子部品が実装される基板と、孔を有し、可撓性を有するシート状のシート部材であって、前記外装と前記電源基板との間の位置において前記孔と前記通気口とが重なるように配置され、且つ、前記孔を有しない部分が前記孔を隙間を空けて覆うようにループ形状が形成されたシート部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、画像形成装置において、製品安全規格ＩＥＣ６２３６８−１を満たしつつ、基板付近の通気性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】画像形成装置の断面概略図である。
【図２】背面カバーの斜視図である。
【図３】画像形成装置に組み込む前の遮蔽部材の正面図と背面図である。
【図４】画像形成装置に組み込んだ状態の遮蔽部材の正面図と下面図と背面図である。
【図５】背面カバーの内側面の平面図である。
【図６】背面カバーの斜視図である。
【図７】遮蔽部材の周囲を上方から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
＜画像形成装置＞
以下、本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の全体構成を画像形成時の動作とともに図面を参照しながら説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１１】
本実施形態に係る画像形成装置は、イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、ブラックＫの４色のトナーを中間転写ベルトに転写した後、シートに画像を転写して画像を形成する電子写真方式の画像形成装置である。なお、以下の説明において、上記各色のトナーを使用する部材には添え字としてＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付するものの、各部材の構成や動作は使用するトナーの色が異なることを除いて実質的に同じであるため、区別を要する場合以外は添え字を適宜省略する。
【００１２】
図１に示す様に、画像形成装置Ａは、シートにトナー像を転写して画像を形成する画像形成部と、画像形成部に向けてシートを供給するシート給送部と、シートにトナー像を定着させる定着部を備える。
【００１３】
画像形成部は、感光体ドラム１（１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ）、感光体ドラム１表面を帯電させる帯電ローラ３１（３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ）、現像装置３３（３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋ）を備える。また一次転写ローラ２（２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ）、レーザスキャナユニット３２（３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ）、クリーニングブレード３４（３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋ）、中間転写ユニット４０を備える。
【００１４】
中間転写ユニット４０は、中間転写ベルト３、二次転写ローラ２６、二次転写対向ローラ４、張架ローラ１９、テンションローラ８０を備える。中間転写ベルト３は、二次転写対向ローラ４、張架ローラ１９、テンションローラ８０に張架された無端状のベルトであり、二次転写対向ローラ４が駆動源の駆動力により回転し、その回転に従動して周回移動する。
【００１５】
次に、画像形成動作について説明する。まず不図示の制御部が画像形成ジョブ信号を受信すると、給送ローラ８２、搬送ローラ８３によってシート積載部８１に積載収納されたシートＳが、二次転写ローラ２６と二次転写対向ローラ４から形成される二次転写部に送り込まれる。
【００１６】
一方、画像形成部においては、まず帯電ローラ３１により感光体ドラム１表面が一様に帯電させられる。その後、不図示の外部機器等から送信された画像データに応じてレーザスキャナユニット３２が各色の感光体ドラム１表面に不図示の光源からレーザ光束を照射し、感光体ドラム１表面に静電潜像を形成する。
【００１７】
その後、現像装置３３により感光体ドラム１表面に形成された静電潜像に各色のトナーを付着させ、感光体ドラム１表面にトナー像を形成する。感光体ドラム１表面に形成されたトナー像は、一次転写ローラ２に一次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト３にそれぞれ一次転写される。これにより中間転写ベルト３表面にフルカラーのトナー像が形成される。なお、一次転写後に感光体ドラム１表面に付着したトナーは、クリーニングブレード３４に掻き取られて除去される。
【００１８】
その後、中間転写ベルト３が周回移動することでトナー像が二次転写部に送られる。そして二次転写部において二次転写ローラ２６に二次転写バイアスが印加されることで、中間転写ベルト３上のトナー像がシートＳに転写される。
【００１９】
次に、トナー像が転写されたシートＳは、定着装置３５において加熱、加圧処理が施され、これによりシートＳ上のトナー像がシートＳに定着される。その後、トナー像が定着されたシートＳは、画像形成装置Ａの外側に排出される。
【００２０】
＜電源基板＞
次に、画像形成装置Ａに電力を供給するエネルギー源である電源基板５１とその周囲の構成について説明する。なお、本実施形態において、電源基板５１は定着装置３５に電力を供給するための基板である。
【００２１】
図２は、画像形成装置Ａの背面側の外装である背面カバー６０の斜視図である。図２に示す様に、背面カバー６０の内側（画像形成装置Ａの内部）には、画像形成装置Ａに電力を供給する電源基板５１が設けられている。電源基板５１は、画像形成装置Ａ本体の不図示の枠体に支持された電源ケース５３（保持部材）に一部が覆われた状態で保持されている。なお、電源ケース５３の側面は開口となっており、この理由は、通気性を確保するとともに電源基板５１に接続されるケーブル等の配線を這い回すためである。
【００２２】
また背面カバー６０において、電源基板５１と電源ケース５３を介して対向する位置には、複数の通気口６２が設けられている。このように電源基板５１の周囲に通気口６２を設けることで、電源基板５１に実装された電子部品の昇温が抑制される。
【００２３】
また電源基板５１には、所定以上の電圧が印加された際に電気抵抗が小さくなる非直線性の電圧電流特性を有するバリスタ５２（保護部材）が実装されている。バリスタ５２は、サージ吸収特性を持ち、電源基板５１に実装された他の電子部品を雷サージや過渡電圧サージ等から保護する。なお、電源基板５１に実装された他の電子部品を保護する部材として、バリスタ５２の代わりにアレスタやサージアブソーバ等のサージ保護デバイスを設けてもよい。
【００２４】
また背面カバー６０の通気口６２と電源基板５１との間には、遮蔽部材６１が設けられている。遮蔽部材６１は、通気口６２を覆い、バリスタ５２が破損した場合に、バリスタ５２の破片が通気口６２から外部に飛散しないように設けられた部材である。
【００２５】
図３、画像形成装置Ａに組み込む前の遮蔽部材６１の正面図（図３（ａ））と背面図（図３（ｂ））である。図４は、画像形成装置Ａに組み込んだ状態の遮蔽部材６１の正面図（図４（ａ））と下面図（図４（ｂ））と背面図（図４（ｃ））である。
【００２６】
図３、図４に示す様に、遮蔽部材６１（シート部材）は、可撓性を有するシート状の部材であり、本実施形態では厚さ０．１ｍｍのポリエチレンテレフタレートシート（ＰＥＴシート）で形成されている。なお、遮蔽部材６１は、難燃性を有する材料で形成されるのが好ましい。
【００２７】
遮蔽部材６１は、複数の孔６１ａと、表裏面の端部に両面テープ部６１ｂを備える。遮蔽部材６１は、孔６１ａから遠い側の端部が表面の両面テープ部６１ｂに合わさるように折り返されてループ形状が形成され、この状態で画像形成装置Ａに組み込まれる。つまり遮蔽部材６１は、一枚のシートが接着部としての両面テープ部６１ｂにおいて接着されることでループ形状が形成されている。なお、遮蔽部材６１の裏面の両面テープ部６１ｂは、背面カバー６０に接着される。
【００２８】
図５は、背面カバー６０の内側面の平面図である。ここで図５（ａ）は背面カバー６０に遮蔽部材６１を取り付ける前の図であり、図５（ｂ）は取り付けた状態の図である。図５に示す様に、遮蔽部材６１は、その孔６１ａが背面カバー６０の通気口６２の少なくとも一部と重なるように配置されている。また、遮蔽部材６１はループ形状を成すことで、孔６１ａを有しない部分が孔６１ａを有する部分に対して隙間を空けて覆っている。つまり遮蔽部材６１は、背面カバー６０と電源基板５１との間の位置において孔６１ａと通気口６２とが重なるように配置され、且つ、孔６１ａを有しない部分が孔６１ａを有する部分に対して隙間を空けて覆うようにループ形状が形成された部材である。
【００２９】
図６は、画像形成装置Ａに他の電源ケース７０をさらに取り付けたときの背面カバー６０の周囲の斜視図であり、図２の状態に他の電源ケース７０を追加した図に相当する図である。図７は、遮蔽部材６１の周囲を上方から見た図であり、図６を上方から下方へ見下ろした図に相当する図である。なお、他の電源ケース７０は、定着装置３５の近傍に設けられたファン（不図示）を駆動させるモータ（不図示）に電力を供給するための他の電源基板（不図示）を保持する。
【００３０】
図６、図７に示す様に、電源ケース５３は、バリスタ５２と通気口６２とを結ぶ直線上に配置されている。また遮蔽部材６１は孔６１ａがある部分がない部分に覆われている。従って、バリスタ５２が破損して破片が飛散する場合、バリスタ５２から通気口６２に直接向かう破片は電源ケース５３又は遮蔽部材６１に遮蔽される。
【００３１】
しかしながら、バリスタ５２の破片は、通気口６２に直接向かうものだけとは限らない。すなわち、例えば図７の矢印Ｘ方向へ飛んだバリスタ５２の破片が他の電源ケース７０に当たって矢印Ｙ方向へ向きを変えて通気口６２へ向かう可能性もある。この場合、バリスタ５２の破片は電源ケース５３に当たらずに通気口６２に向かってしまう。
【００３２】
ここで遮蔽部材６１は、シート状で弾性を有するため、電源ケース５３と通気口６２との間の位置において、電源ケース５３の形状に沿って電源ケース５３に接触している。このため、他の電源ケース７０に当たった破片が電源ケース５３と通気口６２の間の位置に入ることが防止される。また遮蔽部材６１は孔６１ａがある部分がない部分に覆われている。従って、バリスタ５２の破片が他の電源ケース７０に当たって矢印Ｙ方向に飛散した場合でも、破片は遮蔽部材６１の孔６１ａが無い部分に当たるため、遮蔽部材６１によって破片が通気口６２から外部へ出ていくことを抑制することができる。また、保護対象である基板と通気口との間に遮蔽部材６１を介在させることで、製品安全規格ＩＥＣ６２３６８−１を満たすことができる。さらに遮蔽部材６１の孔６１ａは通気口６２と重なるように配置され、且つ、孔６１ａは孔６１ａがない部分に隙間を空けて覆われているため、単にシート状の部材で通気口６２を塞ぐ構成と比較して通気性が確保される。
【００３３】
このように本実施形態の構成によれば、遮蔽部材６１によって通気性を確保するとともに、バリスタ５２の破片が遮蔽部材６１の周囲を回り込んで背面カバー６０の通気口６２から外部に飛散することを抑制することができる。また通気口６２を遮蔽部材６１により遮蔽するため、製品安全規格ＩＥＣ６２３６８−１への対応性を向上させることができる。
【００３４】
また本実施形態では、遮蔽部材６１と背面カバー６０とが重なる領域において、孔６１ａの開口面積の総和は通気口６２の開口面積の総和の約４倍となっている。ここでいう通気口６２の開口面積とは、図７に示すドットで示した領域Ｚの面積をいう。このように孔６１ａの開口面積を通気口６２の開口面積よりも大きくすることで、通気性をさらに確保しやすくなる。
【００３５】
なお、本実施形態では、遮蔽部材６１をＰＥＴで形成したものの、本発明はこれに限られるものではない。即ち、例えば板バネ用材料などの金属材料で遮蔽部材６１を形成しても、上記同様の効果を得ることができる。
【００３６】
また、本実施形態では、通気口６２と電源基板５１との間に遮蔽部材６１を設ける構成であったが、装置の外装を覆うカバー部とエネルギー源であって保護対象となる他の電気基板との間に遮蔽部材６１を設ける構成であってもよい。例えば、トナーを収容するトナーボトルを駆動させるためのドライバ基板や、その他の部材へ電力を供給するような基板と、外装カバーに形成される通気口６２との間に遮蔽部材６１を設ける構成であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
５１…電源基板
５２…バリスタ（保護部材）
５３…電源ケース（保持部材）
６０…背面カバー
６１…遮蔽部材
６１ａ…孔
６１ｂ…両面テープ部（接着部）
６２…通気口
Ａ…画像形成装置
Ｓ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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