(57)【要約】【課題】電子機器において、発振器の出力信号における位相雑音特性に関し、振動、衝撃に対する耐性を改善する。【解決手段】電子機器Ｓは、発振器１を収納するケース２と、ケース２の内側に設けられている第１基板３と、ケース２の内側に設けられており、かつ第１基板３に固定されている発振器１と、発振器１の外側、かつケース２の内側に設けられた、弾性を有するシート部材８と、を有する。また、シート部材８として、発振器１の上面とケース２の上面との間に設けられている第１シート部材８１と、第１基板３とケース２の下面との間に設けられている第２シート部材８２と、発振器１の側面とケース２の側面との間に設けられている第３シート部材８３と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発振器を収納するケースと、
前記ケースの内側に設けられている第１基板と、
前記ケースの内側に設けられており、かつ前記第１基板に固定されている発振器と、
前記発振器の外側、かつ前記ケースの内側に設けられた、弾性を有するシート部材と、
を有することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記シート部材として、
前記発振器の上面と前記ケースの上面との間に設けられている第１シート部材と、
前記第１基板と前記ケースの下面との間に設けられている第２シート部材と、
前記発振器の側面と前記ケースの側面との間に設けられている第３シート部材と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記シート部材は、ゲル状の部材であることを特徴とする、
請求項１又は２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記ケースの内側に設けられており、かつ前記第１基板と分離した第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板とを電気的に接続し、前記第２基板から前記第１基板に電力を供給するための可撓性の第１接続線と、
前記第１基板と前記第２基板とを電気的に接続し、前記第２基板から前記第１基板に制御信号を送受信するための可撓性の第２接続線と、
をさらに有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項５】
前記ケースの内側に設けられており、かつ前記第１基板と分離した第３基板と、
前記第１基板と前記第３基板とを電気的に接続し、前記第１基板から前記第３基板に前記発振器が発生した発振信号を出力するための可撓性の第３接続線と、
をさらに有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の電子機器。
【請求項６】
前記第３基板と電気的に接続されたコネクタと、
前記コネクタと前記第３基板とを接続する可撓性の第４接続線と、
を有することを特徴とする請求項５に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、発振器がケースに収納されている電子機器が用いられている。特許文献１には、恒温槽型水晶発振器（ＯＣＸＯ）が搭載されたサブ基板がメイン基板上に固定され、更にケースに収納されて、蓋部で覆われた構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５８７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、発振器が直接、基板に実装される場合がある。この場合、発振器が、振動が発生する環境で使用された場合、振動、又は衝撃の印加方向又は周波数によって発振回路が影響を受け、発振器の出力信号における位相雑音特性が劣化してしまうという問題が生じていた。
【０００５】
そこで、本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、発振器の出力信号における位相雑音特性に関し、振動、衝撃に対する耐性を改善する電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様においては、発振器を収納するケースと、前記ケースの内側に設けられている第１基板と、前記ケースの内側に設けられており、かつ前記第１基板に固定されている発振器と、前記発振器の外側、かつ前記ケースの内側に設けられた、弾性を有するシート部材と、を有することを特徴とする電子機器を提供する。
【０００７】
また、前記シート部材として、前記発振器の上面と前記ケースの上面との間に設けられている第１シート部材と、前記第１基板と前記ケースの下面との間に設けられている第２シート部材と、前記発振器の側面と前記ケースの側面との間に設けられている第３シート部材と、を有していてもよい。
【０００８】
また、前記シート部材は、ゲル状の部材であってもよい。また、前記ケースの内側に設けられており、かつ前記第１基板と分離した第２基板と、前記第１基板と前記第２基板とを電気的に接続し、前記第２基板から前記第１基板に電力を供給するための可撓性の第１接続線と、前記第１基板と前記第２基板とを電気的に接続し、前記第２基板から前記第１基板に制御信号を送受信するための可撓性の第２接続線と、をさらに有していてもよい。
【０００９】
また、前記ケースの内側に設けられており、かつ前記第１基板と分離した第３基板と、前記第１基板と前記第３基板とを電気的に接続し、前記第１基板から前記第３基板に前記発振器が発生した発振信号を出力するための可撓性の第３接続線と、をさらに有していてもよい。
【００１０】
また、前記第３基板と電気的に接続されたコネクタと、前記コネクタと前記第３基板とを接続する可撓性の第４接続線と、を有していてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電子機器において、発振器の出力信号における位相雑音特性に関し、振動、衝撃に対する耐性を改善するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る電子機器の構成を示す。
【図２】図１で示す本実施形態に係る電子機器のＸ−Ｘ線断面図を示す。
【図３】発振器の構成を示す。
【図４】従来の電子機器に衝撃を印加した場合の位相雑音特性への影響を示す。
【図５】本実施形態に係る電子機器に衝撃を印加した場合の位相雑音特性への影響を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜本実施形態＞
図１は、本実施形態に係る電子機器Ｓの構成を示す図である。図２は、図１で示す本実施形態に係る電子機器ＳのＸ−Ｘ線断面図である。図３は、発振器１の構成を示す図である。
【００１４】
電子機器Ｓは、発振器１、ケース２、第１基板３、第２基板４、第３基板５、第２コネクタ６、第４接続線７、及びシート部材８を有する。発振器１は、例えば恒温槽型水晶発振器（ＯＣＸＯ）である。図３に示すように、発振器１は、金属ケース１１の内側に水晶振動子及び発振回路が実装されており、金属ケース１１で封止された状態である。金属ケース１１は、前面板部１１１、後面板部１１２、左側面板部１１３、右側面板部１１４、及び上面板部１１５を有する。
【００１５】
前面板部１１１は、金属ケース１１の前面を形成する板である。後面板部１１２は、金属ケース１１の後面を形成する板である。後面板部１１２は、前面板部１１１と平行である。左側面板部１１３は、金属ケース１１の左側面を形成する板である。左側面板部１１３は、前面板部１１１の左端と後面板部１１２の左端との間に、前面板部１１１及び後面板部１１２と直交して設けられている。右側面板部１１４は、金属ケース１１の右側面を形成する板である。右側面板部１１４は、前面板部１１１の右端と後面板部１１２の右端との間に、前面板部１１１及び後面板部１１２と直交して設けられている。
【００１６】
上面板部１１５は、金属ケース１１の上面を形成する板である。上面板部１１５は、前面板部１１１、後面板部１１２、左側面板部１１３、及び右側面板部１１４の上端に、前面板部１１１、後面板部１１２、左側面板部１１３、及び右側面板部１１４と直交して設けられている。
【００１７】
発振器１は、ベース１２、及び端子部１３を有する。ベース１２は、発振器１の底面を形成する板状の部材である。端子部１３は、外部とのインターフェースとしての機能を有し、発振器１のベース１２に形成されている穴から金属ケース１１の外側に向かって突出している。端子部１３は、複数の端子を有し、複数の端子は、電源系、監視・制御系、又は発振周波数信号出力系の端子を含む。発振器１は、発振器１の外部から電源が供給され、発振器１に入力する制御電圧にて周波数を変化させることで所望の出力周波数が得られる。発振器１は、後述する第１基板３に固定されている。
【００１８】
ケース２は、発振器１、第１基板３、第２基板４、第３基板５、第２コネクタ６、第４接続線７、及びシート部材８を収納する。ケース２は、略直方体形状を有する。ケース２は、前面板部２１、後面板部２２、左側面板部２３、右側面板部２４、上面板部２５、及び下面板部２６を有する。
【００１９】
前面板部２１は、ケース２の前面を形成する板である。後面板部２２は、ケース２の後面を形成する板である。後面板部２２は、前面板部２１と平行である。左側面板部２３は、ケース２の左側面を形成する板である。左側面板部２３は、前面板部２１の左端と後面板部２２の左端との間に、前面板部２１及び後面板部２２と直交して設けられている。右側面板部２４は、ケース２の右側面を形成する板である。右側面板部２４は、前面板部２１の右端と後面板部２２の右端との間に、前面板部２１及び後面板部２２と直交して設けられている。
【００２０】
上面板部２５は、ケース２の上面を形成する板である。上面板部２５は、前面板部２１、後面板部２２、左側面板部２３、及び右側面板部２４の上端に、前面板部２１、後面板部２２、左側面板部２３、及び右側面板部２４と直交して設けられている。下面板部２６は、前面板部２１、後面板部２２、左側面板部２３、及び右側面板部２４の下端に、前面板部２１、後面板部２２、左側面板部２３、及び右側面板部２４と直交して設けられている。
【００２１】
上面板部２５は、ケース２の蓋としての機能を有している。上面板部２５は、上面板部２５の外縁付近に形成されている複数の穴と、前面板部２１の上端、後面板部２２の上端、左側面板部２３の上端、及び右側面板部２４の上端に形成されている複数の穴とに、ねじを挿入して締め付けることにより、前面板部２１の上端、後面板部２２の上端、左側面板部２３の上端、及び右側面板部２４の上端に取り付けられている。
【００２２】
第１基板３は、ケース２の内側に設けられており、発振器１が固定されている基板である。第２基板４は、ケース２の内側に設けられており、電源系、及び監視・制御系のインターフェースの機能を有する。第２基板４は、第１基板３と分離している。第２基板４は、可変抵抗４１、第１コネクタ４２、第１接続線４３、及び第２接続線４４を有する。可変抵抗４１は、電子機器Ｓに対し外部から周波数を変更するための可変抵抗である。第１コネクタ４２は、電子機器Ｓに外部から電力を供給し、制御信号の入出力のインターフェースとなるコネクタである。
【００２３】
第１接続線４３は、第１基板３と第２基板４とを電気的に接続し、第２基板４から第１基板３に電力を供給するための可撓性の接続線である。第２接続線４４は、第１基板３と第２基板４とを電気的に接続し、第２基板４と第１基板３の間の制御信号を送受信するための可撓性の接続線である。第１接続線４３及び第２接続線４４は、例えば電線である。
【００２４】
電子機器Ｓは、このように発振器１が実装されている第１基板３と分離して、電源系、及び監視・制御系のインターフェースの機能を有する第２基板４が設けられている。よって、電子機器Ｓにおいては、第２基板４に生じる振動が第１基板３に実装されている発振器１に伝わりづらくなる。この結果、電子機器Ｓは、発振器１の出力信号における位相雑音特性に関し、振動、衝撃に対する耐性が改善する。
【００２５】
第３基板５は、ケース２の内側に設けられており、出力周波数信号系のインターフェースの機能を有する。第３基板５は、第１基板３と分離している。また、第３基板５は、第２基板４と分離している。第３基板５は、第３接続線５１を有する。第３接続線５１は、第１基板３と第３基板５とを電気的に接続し、第１基板３から第３基板５に発振器１が発生した発振信号を出力するための可撓性の高周波用の接続線である。第３接続線５１は、例えばセミフレキシブルケーブルである。
【００２６】
第２コネクタ６は、電子機器Ｓから外部に、発振器１が発生した発振信号を出力するためのコネクタである。第２コネクタ６は、例えばＳＭＡコネクタである。第２コネクタ６は、ケース２の側板、具体的には、左側面板部２３に、左側面板部２３に形成されている穴に貫通して設けられている。第２コネクタ６は、第３基板５と電気的に接続されている。第４接続線７は、第３基板５と第２コネクタ６とを接続する可撓性の高周波用の接続線である。第４接続線７は、例えば、ベリリウムカッパー、洋白、ベリリウム銅線材等の弾性のあるばね部材である。具体的には、第４接続線７は、ＳＭＡコネクタ芯線と第３基板５との間を、第４接続線７が撓んだ状態で接続している。
【００２７】
電子機器Ｓは、このように発振器１が実装されている第１基板３と分離して、出力周波数信号系のインターフェースの機能を有する第３基板５が設けられている。よって、電子機器Ｓは、第３基板５に生じる振動が第１基板３に実装されている発振器１に伝わりづらくなる。また、電子機器Ｓは、このように第２コネクタ６と第３基板５とが可撓性の第４接続線７で接続されているので、第２コネクタ６に生じる振動が第４接続線７で吸収されることで第３基板５に伝わりづらい。この結果、電子機器Ｓにおいては、発振器１の出力信号における位相雑音特性に関し、振動、衝撃に対する耐性が改善する。
【００２８】
シート部材８は、振動、衝撃を吸収する弾性を有し、例えばゲル状の部材である。シート部材８は、発振器１の外側、かつケース２の内側に設けられている。シート部材８は、第１シート部材８１、第２シート部材８２、及び第３シート部材８３を有する。第１シート部材８１は、発振器１の上面板部１１５とケース２の上面板部２５との間に設けられている。第２シート部材８２は、第１基板３とケース２の下面板部２６との間に設けられている。
【００２９】
第３シート部材８３は、発振器１の側面とケース２の側面との間に設けられている。具体的には、第３シート部材８３は、前方シート部材８３１と後方シート部材８３２とを有する。前方シート部材８３１は、金属ケース１１の前面板部１１１とケース２の前面板部２１との間に設けられている。後方シート部材８３２は、金属ケース１１の後面板部１１２とケース２の後面板部２２との間に設けられている。
【００３０】
［実験例］
図４は、従来の電子機器に衝撃を印加した場合の位相雑音特性への影響を示す図である。
従来の電子機器は、シート部材８を有しない電子機器である。図４に示すように、従来の電子機器は、衝撃印加中には、衝撃印加前と比較して、数百Ｈｚ、又は数ｋＨｚの離調周波数で影響を受けている。
【００３１】
図５は、本実施形態に係る電子機器Ｓに衝撃を印加した場合の位相雑音特性への影響を示す図である。
図５に示すように、電子機器Ｓは、衝撃印加中には、衝撃印加前と比較して、数百Ｈｚ離調における影響はなく、数ｋＨｚ離調においても劣化量を改善することができる。
【００３２】
電子機器Ｓは、このように発振器１の外側、かつケース２の内側に設けられた、弾性を有するシート部材８を有する。よって、電子機器Ｓは、外部から振動、又は衝撃が加えられたとしても、シート部材８によって振動、又は衝撃の影響を吸収することができる。この結果、電子機器Ｓは、発振器１が振動することを抑制することができるので、発振器１の出力信号における位相雑音特性に関し、振動、衝撃に対する耐性が改善する。また、電子機器Ｓは、発振器１がケース２の内側に実装されていることで、ケース２の外側の不要波に対する耐性も向上させることができる。
【００３３】
なお、上記実施形態では、第３シート部材８３は、前方シート部材８３１と後方シート部材８３２とを有するとしたが、これだけに限定されない。第３シート部材８３は、前方シート部材８３１、及び後方シート部材８３２に加えて、金属ケース１１の左側面板部１１３とケース２の左側面板部２３との間に設けられているシート部材、及び金属ケース１１の右側面板部１１４とケース２の右側面板部２４との間に設けられているシート部材を有していてもよい。
【００３４】
［本実施形態に係る電子機器Ｓによる効果］
本実施形態に係る電子機器Ｓは、発振器を収納するケース２と、ケース２の内側に設けられている第１基板３と、ケース２の内側に設けられており、かつ第１基板３に固定されている発振器１と、発振器１の外側、かつケース２の内側に設けられた、弾性を有するシート部材８と、を有する。
【００３５】
本実施形態に係る電子機器Ｓは、このように発振器１の外側、かつケース２の内側に設けられた、弾性を有するシート部材８を有する。よって、電子機器Ｓは、外部から振動、又は衝撃が加えられたとしても、シート部材８によって振動、又は衝撃の影響を吸収することができる。この結果、電子機器Ｓは、外部からの振動、又は衝撃によって発振器１が振動することを抑制することができるので、発振器１の出力信号における位相雑音特性が向上する。
【００３６】
以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。例えば、装置の分散・統合の具体的な実施の形態は、以上の実施の形態に限られず、その全部又は一部について、任意の単位で機能的又は物理的に分散・統合して構成することができる。また、複数の実施の形態の任意の組み合わせによって生じる新たな実施の形態も、本発明の実施の形態に含まれる。組み合わせによって生じる新たな実施の形態の効果は、もとの実施の形態の効果を合わせ持つ。
【符号の説明】
【００３７】
Ｓ・・・電子機器
１・・・発振器
１１・・・金属ケース
１１１・・・前面板部
１１２・・・後面板部
１１３・・・左側面板部
１１４・・・右側面板部
１１５・・・上面板部
１２・・・ベース
１３・・・端子部
２・・・ケース
２１・・・前面板部
２２・・・後面板部
２３・・・左側面板部
２４・・・右側面板部
２５・・・上面板部
２６・・・下面板部
３・・・第１基板
４・・・第２基板
４１・・・可変抵抗
４２・・・第１コネクタ
４３・・・第１接続線
４４・・・第２接続線
５・・・第３基板
５１・・・第３接続線
６・・・第２コネクタ
７・・・第４接続線
８・・・シート部材
８１・・・第１シート部材
８２・・・第２シート部材
８３・・・第３シート部材
８３１・・・前方シート部材
８３２・・・後方シート部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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