(57)【要約】【課題】媒体冷却部材からの放熱を促す気流を特定の一方向から吹き付ける場合に比べて、媒体幅方向における媒体の冷却ムラを抑制すること。【解決手段】媒体（Ｓ）に外面が接触して回転する回転部（８）と、回転部（８）の内面に沿い且つ回転部（８）の回転軸方向に沿って延び、気体が通過可能な通気部（１６）と、通気部（１６）に空気を移送する移送部材（１７ａ，１７ｂ）と、通気部（１６）に対して軸方向の一方からの空気の移送と軸方向の他方からの空気の移送とを切り替える制御部（Ｃ）と、を備えた媒体冷却部材（Ｒ１１，Ｒ１２）。【選択図】図２
2019056835.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に外面が接触して回転する回転部と、
前記回転部の内面に沿い且つ前記回転部の回転軸方向に沿って延び、気体が通過可能な通気部と、
前記通気部に空気を移送する移送部材と、
前記通気部に対して軸方向の一方からの空気の移送と前記軸方向の他方からの空気の移送とを切り替える制御部と、
を備えたことを特徴とする媒体冷却部材。
【請求項２】
軸方向の一端部に配置された第１の移送部材と、軸方向の他端部に配置された第２の移送部材と、を有する前記移送部材、
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体冷却部材。
【請求項３】
軸方向の一方の端部に配置され且つ軸方向の一方から他方に向けて気体を移送する第１の移送部材と、
軸方向の他方の端部に配置され且つ軸方向の他方から一方に向けて気体を移送する第２の移送部材と、
前記第１の移送部材と前記第２の移送部材の一方とを交互に作動させ、且つ、他方を交互に作動停止させる前記制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の媒体冷却部材。
【請求項４】
軸方向の一方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の一方から他方に向けて気体を移送する第１の吸気部材と、軸方向の一方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の他方から一方に向けて気体を移送する第１の排気部材と、を有する前記第１の移送部材と、
軸方向の他方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の他方から一方に向けて気体を移送する第２の吸気部材と、軸方向の他方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の一方から他方に向けて気体を移送する第２の排気部材と、を有する前記第２の移送部材と、
前記第１の吸気部材および前記第２の排気部材とを作動させ且つ前記第２の吸気部材および前記第１の排気部材とを停止させる状態と、前記第２の吸気部材および前記第１の排気部材とを作動させ且つ前記第１の吸気部材および前記第２の排気部材とを停止させる状態と、を切り替える制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の媒体冷却部材。
【請求項５】
回転して気体を移送する移送部材であって、正逆回転が可能な前記移送部材と、
前記移送部材の正回転と逆回転とを切り替える前記制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の媒体冷却部材。
【請求項６】
回転部の軸方向の端部に配置された移送部材、
を備えたことを特徴とする請求項５に記載の媒体冷却部材。
【請求項７】
回転部の軸方向の中央部に配置された移送部材、
を備えたことを特徴とする請求項５または６に記載の媒体冷却部材。
【請求項８】
予め設定された期間が経過した場合に切替を行う制御部、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の媒体冷却部材。
【請求項９】
前記回転部の温度を検知する検知部材と、
検知部材で検知された温度が、予め設定された温度に達した場合に、前記空気の移送方向を切り替える制御部と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の媒体冷却部材。
【請求項１０】
像保持体と、
前記像保持体の表面の画像を媒体に転写する転写装置と、
媒体に転写された画像を加熱して定着する定着装置と、
前記定着装置に対して媒体搬送方向の下流側に配置され、画像定着後の媒体を冷却する請求項１ないし９のいずれかに記載の媒体冷却部材と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体冷却部材および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置において、定着後の媒体を冷却する技術に関して、以下の特許文献１〜３に記載の技術が知られている。
特許文献１としての特開２０１２−８３４６号公報には、定着器（４４）の下流側に、用紙の最大幅よりも広いゴム製の冷却ローラ（５４）を配置して、定着後の用紙に接触しながら回転することで冷却する構成が記載されている。
【０００３】
特許文献２としての特開２０１２−２２６１０２号公報には、定着器（３３）の下流側において、記録用紙を案内するガイド板（４５，４６）に、通風孔（４５１，４６１）を形成して、ファン（４７，４８）で空気を送って、ガイド板（４５，４６）の間を通過する記録用紙を冷却する構成が記載されている。
【０００４】
特許文献３としての特開２０１１−２２７３１５号公報には、熱定着装置（１６）の下流側に配置された冷却ローラ（２２）において、中空の冷却ローラ（２２）の内部に、冷却液を循環させて、冷却ローラ（２２）に接触する用紙を冷却する技術が記載されている。特許文献３には、冷却ローラ（２２）の内部に螺旋状の突起（６０）を設けて、冷却液に乱流を発生させる構成も記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−８３４６号公報（「００４３」−「００４４」、図１、図３）
【特許文献２】特開２０１２−２２６１０２号公報（「００２８」−「００３４」、図１、図２）
【特許文献３】特開２０１１−２２７３１５号公報（「００２０」−「００２８」、図１、図２、図１５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、媒体冷却部材からの放熱を促す気流を特定の一方向から吹き付ける場合に比べて、媒体幅方向における媒体の冷却ムラを抑制することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の媒体冷却部材は、
媒体に外面が接触して回転する回転部と、
前記回転部の内面に沿い且つ前記回転部の回転軸方向に沿って延び、気体が通過可能な通気部と、
前記通気部に空気を移送する移送部材と、
前記通気部に対して軸方向の一方からの空気の移送と前記軸方向の他方からの空気の移送とを切り替える制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の媒体冷却部材において、
軸方向の一端部に配置された第１の移送部材と、軸方向の他端部に配置された第２の移送部材と、を有する前記移送部材、
を備えたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の媒体冷却部材において、
軸方向の一方の端部に配置され且つ軸方向の一方から他方に向けて気体を移送する第１の移送部材と、
軸方向の他方の端部に配置され且つ軸方向の他方から一方に向けて気体を移送する第２の移送部材と、
前記第１の移送部材と前記第２の移送部材の一方とを交互に作動させ、且つ、他方を交互に作動停止させる前記制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３に記載の媒体冷却部材において、
軸方向の一方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の一方から他方に向けて気体を移送する第１の吸気部材と、軸方向の一方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の他方から一方に向けて気体を移送する第１の排気部材と、を有する前記第１の移送部材と、
軸方向の他方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の他方から一方に向けて気体を移送する第２の吸気部材と、軸方向の他方の端部に配置され且つ前記回転部の軸方向の一方から他方に向けて気体を移送する第２の排気部材と、を有する前記第２の移送部材と、
前記第１の吸気部材および前記第２の排気部材とを作動させ且つ前記第２の吸気部材および前記第１の排気部材とを停止させる状態と、前記第２の吸気部材および前記第１の排気部材とを作動させ且つ前記第１の吸気部材および前記第２の排気部材とを停止させる状態と、を切り替える制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の媒体冷却部材において、
回転して気体を移送する移送部材であって、正逆回転が可能な前記移送部材と、
前記移送部材の正回転と逆回転とを切り替える前記制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の媒体冷却部材において、
回転部の軸方向の端部に配置された移送部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載の発明は、請求項５または６に記載の媒体冷却部材において、
回転部の軸方向の中央部に配置された移送部材、
を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載の発明は、請求項１ないし７のいずれかに記載の媒体冷却部材において、
予め設定された期間が経過した場合に切替を行う制御部、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項９に記載の発明は、請求項１ないし８のいずれかに記載の媒体冷却部材において、
前記回転部の温度を検知する検知部材と、
検知部材で検知された温度が、予め設定された温度に達した場合に、前記空気の移送方向を切り替える制御部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１０に記載の発明の画像形成装置は、
像保持体と、
前記像保持体の表面の画像を媒体に転写する転写装置と、
媒体に転写された画像を加熱して定着する定着装置と、
前記定着装置に対して媒体搬送方向の下流側に配置され、画像定着後の媒体を冷却する請求項１ないし９のいずれかに記載の媒体冷却部材と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１，１０に記載の発明によれば、媒体冷却部材からの放熱を促す気流を特定の一方向から吹き付ける場合に比べて、媒体幅方向における媒体の冷却ムラを抑制することができる。
請求項２に記載の発明によれば、軸方向の一方にしか移送部材を配置しない場合に比べて、冷却性能を向上させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、２つの移送部材の作動を交互に切り替えて気流の方向を切り替えることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、軸方向の片側から吸気または排気する場合に比べて、軸方向の両側から吸気部材と排気部材で気体を移送する方が、冷却性能を向上させることができる。
請求項５に記載の発明によれば、正逆回転可能な移送部材で、気流の方向を切り替えることができる。
請求項６に記載の発明によれば、軸方向の端部の移送部材で冷たい外気を吸引または外気に排気することができる。
【００１９】
請求項７に記載の発明によれば、軸方向の端部に移送部材を配置する場合に比べて、媒体冷却部材の軸方向の全体の長さを短くすることができる。
請求項８に記載の発明によれば、予め設定された期間で切り替えることで安定して軸方向の冷却ムラが抑制される。
請求項９に記載の発明によれば、冷却部材の実際の温度に応じた切り替えを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の冷却機構の斜視図である。
【図３】図３は実施例１の媒体冷却部材の要部説明図であり、図３Ａは端部の斜視図、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。
【図４】図４は比較例の実験結果の説明図であり、横軸に時間を取り、縦軸に温度を取ったグラフである。
【図５】図５は実施例１の変更例１の説明図である。
【図６】図６は実施例１の変更例２の説明図である。
【図７】図７は実施例１の変更例３の説明図である。
【図８】図８は実施例１の変更例４の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例としての実施例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００２２】
（実施例１のプリンタＵの全体構成の説明）
図１は実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、本発明の実施例１の画像形成装置の一例としてのプリンタＵは、プリンタの本体Ｕ１と、プリンタの本体Ｕ１に媒体を供給する供給装置の一例としてのフィーダーユニットＵ２と、画像が記録された媒体が回収される回収装置の一例としての回収ユニットＵ３と、を有する。
【００２３】
（実施例１のマーキングの構成の説明）
図１において、前記プリンタの本体Ｕ１は、プリンタＵの制御を行う制御部Ｃや、プリンタＵの外部に図示しない専用のケーブルを介して接続された情報の送信装置の一例としてのプリント画像サーバＣＯＭから送信された画像情報を受信する図示しない通信部、媒体に画像を記録する画像記録部の一例としてのマーキング部Ｕ１ａ等を有する。前記プリント画像サーバＣＯＭには、有線または無線の通信回線を通じて接続され、プリンタＵで印刷される画像の情報が送信される画像の送信装置の一例としてのパーソナルコンピュータＰＣが接続されている。
前記マーキング部Ｕ１ａは、像保持体の一例としてＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の各色用の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋと、一例として写真画像等を印刷する場合に画像に光沢を出す光沢トナーを使用した画像を形成するための感光体Ｐｏと、を有する。
【００２４】
図１において、黒色の感光体Ｐｋの周囲には、感光体Ｐｋの回転方向に沿って、帯電器ＣＣｋ、潜像の形成装置の一例としての露光機ＲＯＳｋ、現像器Ｇｋ、一次転写器の一例としての一次転写ロールＴ１ｋ、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋが配置されている。
他の感光体Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｏの周囲にも同様に、帯電器ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ，ＣＣｏ、露光機ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｏ、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｏ、一次転写ロールＴ１ｙ，Ｔ１ｍ，Ｔ１ｃ，Ｔ１ｏ、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｏが配置されている。
マーキング部Ｕ１ａの上部には、収容容器の一例として、現像器Ｇｙ〜Ｇｏに補給される現像剤が収容された図示しないトナーカートリッジが着脱可能に支持されている。
【００２５】
各感光体Ｐｙ〜Ｐｏの下方には、中間転写体の一例であって、像保持体の一例としての中間転写ベルトＢが配置されており、中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏと一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏとの間に挟まれる。中間転写ベルトＢの裏面は、駆動部材の一例としてのドライブロールＲｄと、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔと、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗと、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆと、２次転写用の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２ａと、可動部材の一例としての複数のリトラクトロールＲ１と、前記一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏにより支持されている。
中間転写ベルトＢの表面には、ドライブロールＲｄの近傍に、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬＢが配置されている。
【００２６】
バックアップロールＴ２ａには、中間転写ベルトＢを挟んで、対向部材の一例であり、転写部材の一例であって、２次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２ｂが対向して配置されている。なお、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、中間転写ベルトＢのバックアップロールＴ２ａへの巻きつきの中心である下端に対して、中間転写ベルトＢの回転方向の上流側にずれた位置に接触するように構成されている。また、実施例１の２次転写ロールＴ２ｂは、付勢部材の一例としての図示しないバネによりバックアップロールＴ２ａに向けて押し当てられている。
【００２７】
また、バックアップロールＴ２ａには、バックアップロールＴ２ａに現像剤の帯電極性とは逆極性の電圧を印加するために、接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２ｃが接触している。
前記バックアップロールＴ２ａ、２次転写ロールＴ２ｂ、コンタクトロールＴ２ｃにより、転写装置の一例としての実施例１の２次転写器Ｔ２が構成されており、一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏ、中間転写ベルトＢ、２次転写器Ｔ２等により、実施例１の転写装置Ｔ１，Ｂ，Ｔ２が構成されている。
【００２８】
前記フィーダーユニットＵ２には、連続する媒体の一例としての連続紙Ｓがロール状に巻き取られた給紙部材Ｕ２ａが回転可能に支持されている。給紙部材Ｕ２ａから延びる連続紙Ｓは、第１の張力調整機構Ｕ２ｂに送られる。第１の張力調整機構Ｕ２ｂは、案内部材の一例としてのガイドロールＲ１を有する。ガイドロールＲ１は、連続紙Ｓの搬送方向に沿って一対配置されている。ガイドロールＲ１の間には、張力付与部材の一例としてのダンサーロールＲ２が配置されている。ダンサーロールＲ２は、連続紙Ｓの表面に接触し且つ昇降自由な状態で支持されている。したがって、ダンサーロールＲ２は、ダンサーロールＲ２の自重で、連続紙Ｓに張力を付与する。なお、実施例１の給紙部材Ｕ２ａは、ダンサーロールＲ２の高さが予め設定された送り出し高さよりも高くなると連続紙Ｓを送り出し、ダンサーロールＲ２の高さが予め設定された停止高さよりも低くなると連続紙Ｓの送り出しを停止するように回転が制御される。
【００２９】
連続紙Ｓの搬送方向に対して、第１の張力調整装置Ｕ２ｂの下流側には、連続紙Ｓの搬送装置の一例としての給紙機構Ｕ２ｃが配置されている。給紙機構Ｕ２ｃは、案内部材の一例としてのガイドロールＲ３を複数有する。ガイドロールＲ３の下流側には、第１の搬送部材の一例であり、駆動部材の一例であって給紙部材の一例としての給紙ロールＲ４が配置されている。給紙ロールＲ４には、対向部材の一例としての挟み込みロールＲ５が、連続紙Ｓを挟んで配置されている。給紙ロールＲ４は、予め設定された連続紙Ｓの搬送速度で連続紙Ｓを給紙する。挟み込みロールＲ５は、給紙ロールＲ４と連続紙Ｓとの間で滑りの発生を低減するために、予め設定された圧力で連続紙Ｓを給紙ロールＲ４との間で挟み込んでいる。また、ガイドロールＲ３は、給紙ロールＲ４と連続紙Ｓとの間での滑りの発生を低減するために、給紙ロールＲ４に連続紙Ｓが巻き付く領域が大きくなるように、連続紙Ｓの経路を案内している。
【００３０】
給紙機構Ｕ２ｃから送り出された連続紙Ｓは、プリンタの本体Ｕ１の入口に配置された搬送部材の一例としての搬送ロールＲａに挟まれる。搬送ロールＲａの右方には、案内部材の一例として、複数のガイドロールＲｂが配置されている。実施例１のガイドロールＲｂは、回転可能なロール状に構成されている。
２次転写ロールＴ２ｂに対して、連続紙Ｓの搬送方向の下流側には、案内部材の一例としてのアイドラロールＲ６が配置されている。アイドラロールＲ６は、連続紙Ｓの下面、すなわち、像が転写された面とは反対側の面に接触するように配置されている。アイドラロールＲ６は、連続紙Ｓを支持した状態で回転可能に構成されている。
【００３１】
アイドラロールＲ６の下流側には、定着装置Ｆが配置されている。定着装置Ｆは、第１の定着部材の一例であって、加熱部材の一例としての加熱ロールＦｈと、第２の定着部材の一例であって、加圧部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有する。加熱ロールＦｈの内部には、熱源の一例としてのヒータｈが収容されている。
【００３２】
定着装置Ｆの下流側には、回収ユニットＵ３が配置されている。回収ユニットＵ３は、冷却機構Ｕ３ａを有する。冷却機構Ｕ３ａは、第１の媒体冷却部材の一例としての第１の冷却ロールＲ１１と、第２の媒体冷却部材の一例としての第２の冷却ロールＲ１２とを有する。第２の冷却ロールＲ１２は、第１の冷却ロールＲ１１に対して、連続紙Ｓの搬送方向の下流側に配置されている。各冷却ロールＲ１１，Ｒ１２には、連続紙Ｓが巻き付けられている。
【００３３】
連続紙Ｓの搬送方向に対して、冷却機構Ｕ３ａの下流側には、搬送部材の一例としての搬送ロールＲ１３が配置されている。搬送ロールＲ１３は、連続紙Ｓを下流側に搬送する。
連続紙Ｓの搬送方向に対して、搬送ロールＲ１３の下流側には、第２の張力調整機構Ｕ３ｂが配置されている。第２の張力調整機構Ｕ３ｂは、第１の張力調整機構Ｕ２ｂと同様に構成されている。したがって、一対のガイドロールＲ１４と、ダンサーロールＲ１５とを有する。
【００３４】
連続紙Ｓの搬送方向に対して、第２の張力調整機構Ｕ３ｂの下流側には、回収部材の一例としての巻取りロールＵ３ｃが配置されている。巻取りロールＵ３ｃは、連続紙Ｓが巻き取られる。なお、巻取りロールＵ３ｃは、ダンサーロールＲ１５の高さが予め設定された巻き取り高さよりも低くなると連続紙Ｓを巻き取り、ダンサーロールＲ１５の高さが予め設定された停止高さよりも高くなると連続紙Ｓの巻取りを停止する。
【００３５】
（マーキングの動作）
前記プリンタＵでは、パーソナルコンピュータＰＣから送信された画像情報を、プリント画像サーバＣＯＭを介して受信すると、画像形成動作であるジョブが開始される。ジョブが開始されると、感光体Ｐｙ〜Ｐｏや中間転写ベルトＢ等が回転する。
感光体Ｐｙ〜Ｐｏは、図示しない駆動源により回転駆動される。
帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｏは、予め設定された電圧が印加されて、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面を帯電させる。
露光機ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｏは、制御部Ｃからの制御信号に応じて、潜像を書き込む光の一例としてのレーザー光Ｌｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋ，Ｌｏを出力して、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの帯電された表面に静電潜像を書き込む。
現像器Ｇｙ〜Ｇｏは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面の静電潜像を可視像に現像する。
【００３６】
一次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｏは、現像剤の帯電極性とは逆極性の一次転写電圧が印加され、感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面の可視像を中間転写ベルトＢの表面に転写する。
感光体クリーナＣＬｙ〜ＣＬｏは、一次転写後に感光体Ｐｙ〜Ｐｏの表面に残留した現像剤を除去して清掃する。
中間転写ベルトＢは、感光体Ｐｙ〜Ｐｏに対向する一次転写領域を通過する際に、Ｏ，Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの順に、画像が転写されて積層され、２次転写器Ｔ２に対向する２次転写領域Ｑ４を通過する。なお、単色画像の場合は、１色のみの画像が転写されて２次転写領域Ｑ４に送られる。
【００３７】
搬送ロールＲａは、フィーダーユニットＵ２から延びる連続紙Ｓを下流側に搬送する。ガイドロールＲｂは、連続紙Ｓを２次転写領域Ｑ４に案内する。
２次転写器Ｔ２は、コンタクトロールＴ２ｃを介してバックアップロールＴ２ａに予め設定された現像剤の帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加され、連続紙Ｓに中間転写ベルトＢの画像を転写する。
定着装置Ｆは、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する定着領域Ｑ５を通過する連続紙Ｓを加圧しながら加熱して、連続紙Ｓの表面の未定着画像を定着する。
回収ユニットＵ３は、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２で連続紙Ｓを冷却した後、巻取りロールＵ３ｃが連続紙Ｓを巻き取る。
【００３８】
（媒体冷却部材の説明）
図２は実施例１の冷却機構の斜視図である。
図３は実施例１の媒体冷却部材の要部説明図であり、図３Ａは端部の斜視図、図３Ｂは図３ＡのＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ線断面図である。
図２、図３において、実施例１の媒体冷却装置の一例としての冷却機構Ｕ３ａでは、第１の冷却ロールＲ１１は、回転中心の一例として、軸方向に延びるシャフト１を有する。シャフト１の両端部には、軸受け２を介して、案内体の支持部の一例としてのハブ部３が回転可能に支持されている。ハブ部３には、気体の案内体の一例としての内筒４が支持されている。内筒４は、シャフト１を囲む円筒状、スリーブ状に形成されている。
【００３９】
図３Ａにおいて、ハブ部３には、連結部の一例としてのスポーク部６の径方向内端が接続されている。実施例１のスポーク部６は、放射状に４つ配置されている。
スポーク部６の径方向外端には、本体の支持部の一例としてのリム部７が接続されている。実施例１のリム部７はシャフト１を中心とする円環状（リング状）に形成されている。
リム部７には、回転部の一例であって、冷却部材の本体の一例としての外筒８が支持されている。外筒８は、内筒４と同軸の円筒状、スリーブ状に形成されている。実施例１の第１の冷却ロールＲ１１では、外筒８の外表面に連続紙Ｓが巻付くように接触し、連続紙Ｓの搬送に伴って外筒８が従動回転する。
【００４０】
図３において、シャフト１の両端部は、ハブ部３よりも軸方向の外側で、固定支持部の一例としての軸支持部１１に支持されている。図３Ａにおいて、軸支持部１１は、下端が移動体の一例としてのスライダ１２に支持されている。
図３Ｂにおいて、軸支持部１１には、気体の案内体の一例としてのキャップ１３が支持されている。キャップ１３は、軸支持部１１およびシャフト１の軸方向の外側を覆っている。
図２、図３Ｂにおいて、スライダ１２には、気体の案内体の一例としての端部カバー１４が支持されている、端部カバー１４は、中空の円錐状に形成されており、軸方向の端部に行くにつれて内径が小さくなるように形成されている。
【００４１】
したがって、図３Ｂに示すように端部カバー１４とキャップ１３との間や、外筒８と内筒４との間に、通気部の一例として、気体が軸方向の一端から他端に向けて通過可能な流路１６が形成されている。
端部カバー１４の軸方向外側には、移送部材の一例としてのファン１７が支持されている。実施例１の第１の冷却ロールＲ１１では、軸方向の前側に第１の移送部材の一例としての前側ファン１７ａが支持され、軸方向の後ろ側に第２の移送部材の一例としての後側ファン１７ｂが支持されている。なお、実施例１の前側ファン１７ａは、作動時に前方から後方に気体を移送するように設置されている。また、後側ファン１７ｂは、作動時に後方から前方に気体を移送するように設置されている。
【００４２】
図２において、前記スライダ１２は、冷却部材の案内体の一例としてのガイドレール２１に移動可能に支持されている。ガイドレール２１は、軸方向（前後方向）に交差する方向である左右方向に沿って延びており、スライダ１２を左右方向に移動可能に支持する。スライダ１２は、図示しないモータでガイドレール２１に沿って移動可能に支持されている。したがって、利用者の入力、設定に応じて、第１の冷却ロールＲ１１が左右方向に移動して、第１の冷却ロールＲ１１に対する連続紙Ｓの巻付き角（巻付き量）や、連続紙Ｓの張力を変更、調整することが可能である。
【００４３】
図２において、第１の冷却ロールＲ１１の左方には、第１の外部冷却器２６が支持されている。第１の外部冷却器２６は、第１の冷却ロールＲ１１と対向して配置されている。第１の外部冷却器２６は、第１の冷却ロールＲ１１の軸方向に沿って、筐体の一例としてのハウジング２７が延びている。ハウジング２７の前端部には、吸気口２７ａが形成されている。ハウジング２７には、移送部材の一例としてのファン２８が複数配置されている。ファン２８は、第１の冷却ロールＲ１１の軸方向に複数配置されている。したがって、ファン２８からの気体は、外筒８の外表面に吹き付けられる。
【００４４】
図２において、実施例１の第２の冷却ロールＲ１２も、第１の冷却ロールＲ１１と同様に構成されている。すなわち、内筒４′（図示せず）と外筒８′の二重筒構造を有し、前後両端にファン１７ａ′，１７ｂ′（前側のみ図示）が配置されている。なお、実施例１では、第２の冷却ロールＲ１２のファン１７ａ′，１７ｂ′は、第１の冷却ロール１７ａ，１７ｂと、ファン径等の仕様が同一のファンが使用され、部品が共通化されている。また、第２の冷却ロールＲ１２も、スライダ１２′がガイドレール２１′に沿って左右方向にスライド移動可能に支持される。
【００４５】
なお、実施例１の第２の冷却ロールＲ１２は、第１の冷却ロールＲ１１に比べて、内筒４′および外筒８′が小径に形成されている。したがって、第２の冷却ロールＲ１２は、第１の冷却ロールＲ１１に比べて、連続紙Ｓの冷却能力、すなわち、連続紙Ｓから吸熱する熱量、言い換えれば、連続紙Ｓから放熱される熱量が低く設定されている。
【００４６】
また、実施例１の第２の冷却ロールＲ１２では、第１の冷却ロールＲ１１の外筒８と異なり、外筒８′の外表面には、連続紙Ｓの画像が転写、定着された面に接触するため、現像剤が付着しにくい離型層が形成されている。離型層は、必要とされる離型性に応じて任意の構成を採用可能であるが、フッ素樹脂を被膜することも可能であるし、表層を粗面加工して離型層とすることも可能である。
【００４７】
また、第２の冷却ロールＲ１２に対応して、第２の外部冷却器２６′が配置されている。また、実施例１の第２の外部冷却器２６′は、第１の外部冷却器２６と同一仕様のファン２８′を有する。実施例１の第２の外部冷却器２６′は、第２の冷却ロールＲ１２に対して、連続紙Ｓを挟んで対向している。したがって、第２の外部冷却器２６′は、第１の外部冷却器２６と異なり、連続紙Ｓに風を吹き付けて冷却している。したがって、連続紙Ｓに汚れが付着しないように、第２の外部冷却器２６′のファン２８′の吹出口には、フィルターを設けることが好ましい。
【００４８】
（実施例１の制御部の説明）
図２において、実施例１の各ファン１７，１７′，２８，２８′は、制御手段の一例としてのプリンタＵの制御部Ｃにより制御される。制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏを有する。また、制御部Ｃは、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリを有する。また、制御部Ｃは、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリを有する。また、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置を有する。したがって、実施例１の制御部Ｃは、小型の情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されている。よって、制御部Ｃは、ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
【００４９】
（制御部Ｃの機能）
制御部Ｃは、第１の冷却部材の制御手段の一例としての第１の冷却ロールの制御手段Ｃ１を有する。第１の冷却ロールの制御手段Ｃ１は、前側ファンの制御手段Ｃ１Ａと、後側ファンの制御手段Ｃ１Ｂとを有する。
前側ファンの制御手段Ｃ１Ａは、前側ファン１７ａの作動と停止を制御する。実施例１の前側ファンの制御手段Ｃ１Ａは、画像形成動作時に、予め設定された間隔で前側ファン１７ａを作動または停止させる。実施例１では、前側ファンの制御手段Ｃ１Ａは、予め設定された間隔の一例としての１分間隔で、前側ファン１７ａの作動と停止を繰り返す。
【００５０】
後側ファンの制御手段Ｃ１Ｂは、後側ファン１７ｂの作動と停止を制御する。実施例１の後側ファンの制御手段Ｃ１Ｂは、前側ファン１７ａの作動と停止に連動して、後側ファン１７ｂを停止または作動させる。
したがって、実施例１では、前側ファン１７ａと後側ファン１７ｂの一方が作動し、且つ、他方が停止するように制御される。よって、前側ファン１７ａが作動中（後側ファン１７ｂは停止中）は、第１の冷却ロールＲ１１の流路１６には、前から後ろに向けて気体が流れ、後側ファン１７ｂが作動中（前側ファン１７ａは停止中）は、流路１６には後ろから前に向けて気体が流れる。
【００５１】
制御部Ｃの第２の冷却ロールの制御手段Ｃ２は、第１の冷却ロールの制御手段Ｃ１と同様に、前側ファンの制御手段Ｃ２Ａと後側ファンの制御手段Ｃ２ｂと有する。前側ファンの制御手段Ｃ２Ａおよび後側ファンの制御手段Ｃ２Ｂは、前述した第１の冷却ロールの制御手段Ｃ１の前側ファンの制御手段Ｃ１Ａおよび後側ファンの制御手段Ｃ１Ｂと同様に、前側ファン１７ａ′および後側ファン１７ｂ′を予め設定された間隔で交互に作動および停止させる。
制御部Ｃの外部冷却器の制御手段Ｃ３は、画像形成動作中に、外部冷却器２６，２６′を作動させる。
【００５２】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１のプリンタＵでは、画像形成動作の一例としてのジョブが開始されると、連続紙Ｓに画像が転写され、定着される。定着時に定着装置Ｆで加熱された連続紙Ｓの部分が冷却ロールＲ１１，Ｒ１２に差し掛かると、連続紙Ｓが冷却ロールＲ１１，Ｒ１２に接触して冷却される。
【００５３】
特許文献１に記載の構成のように、用紙に接触する冷却ロールを冷却するファン等を有しない構成では、複数ページの印刷が行われると経時的に冷却ロールの温度が上昇して冷却能力が低下していく。特に、連続紙を使用する構成では、紙に接触し続けているので、冷却ロールの温度が上昇しやすい。冷却能力が低下して用紙の冷却が不十分になると、冷却ロールの下流側の搬送ロールＲ１３〜Ｒ１５に接触する際に、搬送ロールＲ１３〜Ｒ１５に画像の一部が付着（画像抜け）したり、光沢にムラが発生する等の画像欠陥が発生しやすくなる。また、冷却が不十分な用紙が巻き取られた場合（連続紙）や排出トレイに排出された場合（カット紙）では、冷却が不十分な画像が次に重ねられた用紙に貼り付く問題がある。
【００５４】
また、特許文献２に記載の構成のように、ガイド板に通風孔を形成する構成では、用紙が部材に接触せずに冷却されると、接触して熱伝導で冷却する場合に比べて冷却効率が低い問題がある。また、用紙の前端が風に押されてガイド板に押し付けられる形になると、ガイド板に用紙の角が引っかかって紙詰まりが発生しやすくなる問題もある。
さらに、特許文献３に記載の構成のように、液体を使用すると、液体の漏れ出し等の対策も必要となる。したがって、漏れ出した液体が用紙をぬらさないように対策も必要となり、費用が高くなる問題がある。
【００５５】
図４は比較例の実験結果の説明図であり、横軸に時間を取り、縦軸に温度を取ったグラフである。
図４において、富士ゼロックス社製のColor 1000 Pressを改造して、実験を行った。実験では、連続紙の搬送速度を５００ｍｍ／ｓに設定し、第１の冷却ロールのロール径をφ２００ｍｍ、前側ファン１７ａのみで冷却を行った。そして、冷却ロールの前側と後側に温度センサを配置して温度を計測した。
図４において、実験の結果、１分が経過するまでは、冷却ロールの前側と後側で温度差はほとんど発生しなかったが、１分を経過した後は、前側と後側とで温度差が発生し、時間が経過するほど温度差が拡大していった。
【００５６】
したがって、図４に示す結果から、冷却ロールの軸方向の一方からファンで冷却する構成では、冷却ロールの軸方向の一方側と他方側とで冷却能力に経時的に差が発生する。したがって、用紙の幅方向の一方側と他方側とで冷却ムラ、温度ムラが発生することとなる。したがって、光沢ムラの発生や用紙の貼り付きの問題が発生する恐れがある。
これらに対して、実施例１のプリンタＵでは、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２のファン１７，１７′が前側と後側から交互に気流を発生させて、外筒８，８′を冷却している。したがって、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２からの放熱を促す気流を特定の一方向（前側のみまたは後側のみ）から吹き付ける場合に比べて、連続紙Ｓの幅方向における連続紙Ｓの冷却ムラを抑制することが可能である。したがって、形成された画像の画質欠陥の発生や、連続紙Ｓの貼り付きの発生も低減される。また、実施例１の冷却ロールＲ１１，Ｒ１２を使用した場合、前述の特許文献２，３に記載の問題も発生しない。
【００５７】
さらに、実施例１のプリンタＵでは、連続紙Ｓに接触する外筒８の内側に内筒４が配置されている。したがって、気流は、外筒８側に導かれる。特に、実施例１では、ハブ部３やキャップ１３で内筒４の内側に気体が流入することが抑制されており、ほとんどの気体が外筒８側にガイドされる。仮に、内筒４を有しない構成では、シャフト１の近傍にも流れ、冷却する必要のある外筒８の近傍の風量が減少する。よって、内筒４を有する実施例１の冷却ロールＲ１１，Ｒ１２では、内筒４を有しない構成に比べて、冷却性能が向上する。
【００５８】
また、実施例１のプリンタＵでは、第１の冷却ロールＲ１１は、第１の外部冷却器２６で外部からも冷却されている。したがって、第１の外部冷却器２６を有しない構成に比べて、冷却性能が向上している。また、特許文献１に記載の構成のように、一般に、冷却ロールは、用紙に接触した領域で吸熱し、用紙が接触していない領域で放熱することとなる。カット紙を使用する場合は、先行用紙と後続用紙との間で用紙に接触しない期間もあり、放熱の機会が多い。しかし、連続紙は用紙に接触し続けるとともに、連続紙Ｓの巻付き角が大きくなると用紙に接触しない面積が狭くなって放熱しにくくなり、冷却性能が低下しやすい。したがって、第１の外部冷却器２６が設けられていない構成では、冷却性能が特に低下しやすくなるが、実施例１では、第１の外部冷却器２６で、冷却性能が維持されやすくなっている。
【００５９】
さらに、実施例１では、２つの冷却ロールＲ１１，Ｒ１２を使用しており、冷却ロールが１つの場合に比べて冷却効率が向上している。
また、実施例１の冷却ロールＲ１１，Ｒ１２では、上流側の第１の冷却ロールＲ１１は、連続紙Ｓの画像が転写、定着された面（画像面）とは逆側の面に接触し、下流側の第２の冷却ロールＲ１２は、画像面に接触する。上流側の冷却ロールが画像面に接触する構成では、十分に冷却されていない状態で接触することとなり、画像抜け等の画質低下が発生する可能性が高くなるが、実施例１では、上流側の第１の冷却ロールＲ１１が非画像面に接触しており画質低下の発生が抑制されている。
【００６０】
特に、実施例１の冷却ロールＲ１１，Ｒ１２では、上流側の第１の冷却ロールＲ１１の方が、外径が大きく、冷却能力が高い。一般に温度差が大きいほど熱伝導が大きくなって、冷却効率が高いことが知られている。連続紙Ｓは定着装置Ｆに近い上流側ほど高温であり、上流側の第１の冷却ロールＲ１１の冷却能力が高い方が、全体としての冷却効率も高くなる。したがって、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の冷却性能が同一または下流側の方が、冷却能力が高い場合に比べて、全体として冷却効率が向上している。
【００６１】
また、実施例１の冷却ロールＲ１１，Ｒ１２では、上流側の第１の冷却ロールＲ１１で冷却された状態で、下流側の第２の冷却ロールＲ１２で、画像面も冷却している。したがって、画像面側を冷却しない場合に比べて、画像面の現像剤も十分に冷却されやすい。したがって、下流側の搬送ロールＲ１３〜Ｒ１５に接触した際に、画像抜けが発生したり、巻取りロールＵ３ｃで巻き取られた状態で、現像剤が重なった連続紙Ｓに貼り付きにくくなっている。
さらに、実施例１の冷却ロールＲ１１，Ｒ１２は、スライダ１２がガイドレール２１に沿って移動可能に支持されている。したがって、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２をガイドレール２１に沿って移動させると、連続紙Ｓの冷却ロールＲ１１，Ｒ１２への巻付き角が変化する。冷却ロールＲ１１，Ｒ１２が連続紙Ｓと接触する面積が広い方が、吸熱しやすくなって冷却能力が向上する。したがって、実施例１では、巻付き角を調整して、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の冷却能力を調整することが可能になっている。
【００６２】
（実施例１の変更例１）
図５は実施例１の変更例１の説明図である。
前記実施例１では、前側ファン１７ａと後側ファン１７ｂは、それぞれ、軸方向の外側から内側に向けて気体を移送するように設置された構成を例示したがこれに限定されない。図５において、例えば、前側ファン１７ａおよび後側ファン１７ｂを軸方向で逆に設置して、軸方向の内側から外側に気体を移送する構成とすることが可能である。いわば、実施例１では、各ファン１７ａ，１７ｂは、第１の冷却ロールＲ１１の内部に「吸気」を行う構成であるが、第１の冷却ロールＲ１１の内部から「排気」する構成とすることも可能である。すなわち、第１の排気部材の一例としての前側ファン５１と、第２の排気部材の一例としての後側ファン５２を設ける構成とすることも可能である。
【００６３】
（実施例１の変更例２）
図６は実施例１の変更例２の説明図である。
前記実施例１では、前側ファン１７ａおよび後側ファン１７ｂが作動時に、特定の回転方向に回転して、特定の方向に気体を移送するファンで構成したが、これに限定されない。図６において、例えば、移送部材の一例としての正逆回転可能なファン６１を使用して、予め設定された間隔（１分間隔）で正回転と逆回転を切り替えることで、気流の方向を切り替える構成とすることも可能である。なお、ファン自体の価格の面では、実施例１や実施例１の変更例１の方が低価格であり、有利である。
【００６４】
また、実施例１の変更例２において、軸方向の一方のファン６１を正回転させて吸気するとともに、他方のファン６２を逆回転させて排気することで、実施例１や実施例１の変更例１のように軸方向の一方だけで吸気または排気を行う構成に比べて、気流を強くすることが可能である。したがって、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の冷却効率を向上させることが可能である。
なお、正逆回転可能なファン６１，６２とした場合は、軸方向の両側に配置することが望ましいが、軸方向の一方のみに設ける構成とすることも可能であるし、両側に設ける構成とすることも可能である。
さらに、ファン６１，６２の位置は、軸方向の端部に限定されず、図６の破線で示すように、内筒４の一部または全部を取り外して、軸方向で内部に１つ配置する構成とすることも可能である。内部に配置する場合、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の端部にファン６１，６２を配置する場合に比べて、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の全体の軸方向の長さを小型化することが可能である。
【００６５】
（実施例１の変更例３）
図７は実施例１の変更例３の説明図である。
前記実施例１では、前側ファン１７ａおよび後側ファン１７ｂにそれぞれ１つずつ吸気用のファンを配置したが、これに限定されない。図７において、例えば、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の軸方向の前側に、第１の吸気部材の一例としての吸気用のファン１７ａと第１の排気部材の一例としての排気用ファン７１を配置し、後側に第２の吸気部材の一例としての吸気用のファン１７ｂと第２の排気部材の一例としての排気用ファン７２を配置し、軸方向の一方で吸気用のファンが作動している状態では、他方で排気用のファンを作動させて気流を発生させる構成とすることも可能である。
なお、吸気用のファン１７ａ，１７ｂと排気用のファン７１，７２は、図７に示すように、径方向に隣り合うように配置することも可能であるし、軸方向に隣り合うように配置することも可能である。
【００６６】
（実施例１の変更例４）
図８は実施例１の変更例４の説明図である。
前記実施例１では、気流の向きを切り替える時期を、１分間隔とする構成を例示したが、これに限定されない。図８において、例えば、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の軸方向の両端部に、温度検知部材の一例としての温度センサＳＮ１，ＳＮ２を設置して、外筒８の外表面の温度を検知し、２つの温度センサＳＮ１，ＳＮ２の検知する温度が、所定の温度上限値以上になった場合に、気流の向きを切り替えるようにすることも可能である。また、温度差が、所定の温度差以上になった場合に切り替える構成とすることも可能である。
【００６７】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ011）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としてのプリンタＵを例示したが、これに限定されず、例えば、複写機、ＦＡＸ、あるいはこれらの複数または全ての機能を有する複合機等により構成することも可能である。
【００６８】
（Ｈ02）前記実施例において、プリンタＵとして、５色の現像剤が使用される構成を例示したが、これに限定されず、例えば、単色の画像形成装置や、４色以下または６色以上の多色の画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、転写部材の一例として、冷却ロールＲ１１，Ｒ１２は、２つ設ける構成を例示したが、これに限定されない。必要な冷却性能に応じて、１つとしたり、３つ以上とすることも可能である
【００６９】
（Ｈ04）前記実施例において、ファン１７，１７′は軸方向の端部に配置する構成を例示したが、軸方向の中央部に配置することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、内筒４を有する構成とすることが望ましいが、内筒４を有しない構成とすることも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、外部冷却器２６，２６′を設けることが望ましいが、設けない構成とすることも可能である。
【００７０】
（Ｈ07）前記実施例において、スライダ１２とガイドレール２１のように、巻付き角を調整可能な構成を有することが望ましいが、これに限定されない。巻付き角を調整するための構成を設けないことも可能である。また、スライダ１２とガイドレール２１ではなく、上流側または下流側に連続紙Ｓを押して連続紙の姿勢、経路を、冷却ロールに対して変化させて巻付き角を調整する構成とすることも可能である。
【００７１】
（Ｈ08）前記実施例において、外筒８は連続紙Ｓに従動回転する構成を例示したが、これに限定されない。外筒８がモータとギアで駆動される構成とすることも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、前側ファン１７ａと後側ファン１７ｂとは、交互に作動と停止をさせる構成を例示したが、これに限定されない。ファン１７ａ，１７ｂの回転が安定するまでの時間や、既に送り出した気流が反対側の端に到達するまでの時間等を考慮して、ファン１７ａ，１７ｂの切り替え時に、両方が停止している期間があったり、逆に、両方が作動している期間を設けたりすることも可能である。
【００７２】
（Ｈ010）前記実施例において、本発明は連続紙Ｓを使用する画像形成装置において公的に使用可能であるが、カット紙を使用する画像形成装置にも適用可能である。
（Ｈ011）前記実施例において、各冷却ロールＲ１１，Ｒ１２は、連続紙Ｓに従動回転する構成を例示したが、これに限定されない。冷却ロールＲ１１，Ｒ１２の一方または両方の外筒８，８′がモータ等の駆動源からの駆動を受けて駆動する構成とすることも可能である。
【符号の説明】
【００７３】
８，８′…回転部、
１６…通気部、
１７，１７′…移送部材、
１７ａ…第１の吸気部材、
１７ａ，５１，６１，７１…第１の移送部材、
１７ｂ…第２の吸気部材、
１７ｂ，５２，６２，７２…第２の移送部材、
７１…第１の排気部材、
７２…第２の排気部材、
Ｃ…制御部、
Ｆ…定着装置、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ，Ｐｏ…像保持体、
Ｒ１１，Ｒ１２…媒体冷却部材、
Ｓ…媒体、
ＳＮ１，ＳＮ２…検知部材、
Ｔ１，Ｂ，Ｔ２…転写装置、
Ｕ…画像形成装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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