(57)【要約】【課題】設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることが可能な太陽電池モジュールを得ること。【解決手段】太陽電池モジュール１００は、太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外縁に平行な長尺形状をなし、外縁の側方にて立てられた側面部を含み、太陽電池パネルの外縁を保持する保持フレーム２と、側面部よりも太陽電池パネルの側において保持フレーム２へ着脱可能に嵌合されて保持フレーム２を補強する補強部品６と、を備える。【選択図】図３
2019143306.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池パネルと、
前記太陽電池パネルの外縁に平行な長尺形状をなし、前記外縁の側方にて立てられた側面部を含み、前記太陽電池パネルの前記外縁を保持する保持フレームと、
前記側面部よりも前記太陽電池パネルの側において前記保持フレームへ着脱可能に嵌合されて前記保持フレームを補強する補強部品と、
を備えることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記保持フレームは、前記側面部から突出する第１の突出部と、前記第１の突出部との間に間隔が設けられており前記側面部から突出する第２の突出部とを有し、
前記補強部品は、前記第１の突出部と前記第２の突出部との間に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記補強部品は、前記補強部品が前記保持フレームへ嵌合されているときに前記側面部に対向する第１の部位と、前記第１の部位から立てられて前記第１の突出部に当てられる第２の部位と、前記第１の部位から立てられて前記第２の突出部に当てられる第３の部位と、を有することを特徴とする請求項２に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記保持フレームへの前記補強部品の嵌合により、前記保持フレームと前記補強部品とによる角筒形状が構成されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１つに記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
太陽電池パネルと、
前記太陽電池パネルの外縁に平行な長尺形状をなし、前記外縁の側方にて立てられた側面部を含み、前記太陽電池パネルの前記外縁を保持する保持フレームと、
前記側面部よりも前記太陽電池パネルの側において前記保持フレームへ着脱可能に嵌合されて前記保持フレームを補強する補強部品と、を有する太陽電池モジュールと、
前記太陽電池モジュールの設置面に前記太陽電池モジュールを固定する固定構造と、
を備えることを特徴とする太陽光発電システム。
【請求項６】
前記固定構造は、前記保持フレームに掛け合せられて固定される固定金具を有し、
前記保持フレームの長手方向における前記補強部品の長さは、前記長手方向における前記固定金具の長さよりも長いことを特徴とする請求項５に記載の太陽光発電システム。
【請求項７】
前記固定構造は、前記保持フレームに掛け合せられて固定される固定金具を有し、
前記補強部品は、前記保持フレームのうち前記固定金具が設けられている位置に嵌合されることを特徴とする請求項５に記載の太陽光発電システム。
【請求項８】
前記保持フレームに２つの前記補強部品が嵌合され、
前記保持フレームの長手方向における前記補強部品の端と前記保持フレームの端との間隔と、２つの前記補強部品の間隔との比が、１：２／√２であることを特徴とする請求項７に記載の太陽光発電システム。
【請求項９】
前記固定構造は、前記保持フレームに掛け合せられて固定される固定金具を有し、
前記補強部品は、前記保持フレームのうち前記固定金具が設けられている位置同士の間に嵌合されることを特徴とする請求項５に記載の太陽光発電システム。
【請求項１０】
太陽電池パネルの外縁を保持する保持構造であって、
前記太陽電池パネルの外縁に平行な長尺形状をなし、前記外縁の側方にて立てられた側面部を含む保持フレームと、
前記側面部よりも前記太陽電池パネルの側において前記保持フレームへ着脱可能に嵌合されて前記保持フレームを補強する補強部品と、
を備えることを特徴とする太陽電池パネルの保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽光発電を行う太陽電池モジュール、太陽光発電システムおよび太陽電池パネルの保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の太陽電池セルが並べられて構成された太陽電池パネルを有する太陽電池モジュールには、太陽電池パネルの外縁を全周にわたって保持する枠状の保持フレームが設けられることがある。保持フレームは、太陽電池パネルの外縁部を保護するとともに、太陽電池パネルを補強する役割を担う。また、保持フレームを有する太陽電池モジュールは、屋根などの設置場所に取り付けられた固定構造に保持フレームが固定されて、設置場所において支持されることがある。
【０００３】
積雪あるいは強風による荷重を太陽電池パネルが受けた場合に、保持フレームは、太陽電池パネルとともに撓むことがある。保持フレーム全体の厚みを増大させることにより、太陽電池モジュールは、保持フレームの撓みを低減させるとともに、荷重に耐え得る強度を確保することが可能となる。
【０００４】
また、特許文献１には、保持フレームを構成するフレーム材の全体が、固定構造を構成する架台に固定されている固定構造が開示されている。かかる固定構造において、保持フレームは、太陽電池パネルの外縁がなす矩形の各辺に沿った４つのフレーム材から構成されている。傾斜させた太陽電池パネルに設けられている保持フレームのうち、傾斜における上側部分をなすフレーム材と、傾斜における下側部分をなすフレーム材との全体に、架台への固定のためのフランジが設けられている。特許文献１の技術によると、架台との固定部分にかかる応力がフレーム材の全体に分散されるため、フレーム材が部分的に架台に固定されている場合と比べて、荷重を繰り返し受けることによる保持フレームの固定の緩みを低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１４４３１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
保持フレームの厚みを増大させる従来の技術あるいは特許文献１に開示された従来の技術により耐荷重性が高められた太陽電池モジュールが、積雪が少ないかほとんど無い場所、あるいは強風を受けることが無いような場所に設置される場合があり得る。この場合、保持フレームが設置場所の状況に対し過大な耐荷重性を持つことになり、太陽電池モジュールが持つ耐荷重性を高めるための構成が無駄となる。これらの従来の技術では、太陽電池モジュールが持つ耐荷重性はフレーム材によって決定されており、保持フレームの耐荷重性が過大となる場合において、状況に見合うように耐荷重性を変えることは想定されていない。このため、従来の技術によると、太陽電池モジュールは、設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることが困難であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることが可能な太陽電池モジュールを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる太陽電池モジュールは、太陽電池パネルと、太陽電池パネルの外縁に平行な長尺形状をなし、外縁の側方にて立てられた側面部を含み、太陽電池パネルの外縁を保持する保持フレームと、側面部よりも太陽電池パネルの側において保持フレームへ着脱可能に嵌合されて保持フレームを補強する補強部品と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、太陽電池モジュールを、設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュールの平面図
【図２】図１に示す太陽電池モジュールの分解斜視図
【図３】図１に示す太陽電池モジュールを含む太陽光発電システムの斜視図
【図４】図３に示すＩＶ−ＩＶ線における太陽電池モジュールの断面図
【図５】図１に示す太陽電池モジュールに備えられた補強部品を示す斜視図
【図６】図５に示す補強部品がフレーム材へ嵌合されている状態を示す斜視図
【図７】図１に示す太陽電池モジュールへ補強部品が嵌合されるときの状態を示す図
【図８】図１に示す太陽電池モジュールに備えられたフレーム材における固定金具と補強部品との位置関係について説明する図
【図９】図１に示す太陽電池モジュールに備えられたフレーム材と補強部品との位置関係について説明する図
【図１０】図９に示すフレーム材の曲げモーメント図
【図１１】本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュールを含む太陽光発電システムの斜視図
【図１２】本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュールを含む太陽光発電システムの斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施の形態にかかる太陽電池モジュール、太陽光発電システムおよび太陽電池パネルの保持構造を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１２】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかる太陽電池モジュール１００の平面図である。図２は、図１に示す太陽電池モジュール１００の分解斜視図である。太陽電池モジュール１００を含む太陽光発電システムは、建築物の屋根または地面などの設置面に設置される。
【００１３】
太陽電池モジュール１００は、太陽電池パネル１と、太陽電池パネル１の外縁を保持する保持フレーム２とを有する。図１には、太陽電池パネル１の受光面１ａ側における太陽電池モジュール１００の平面構成を示している。図１に示す平面構成において、太陽電池パネル１の外形は長方形をなしている。図２には、受光面１ａ側における太陽電池モジュール１００の斜視構成を示している。
【００１４】
太陽電池パネル１は、アレイ状に配列された複数の太陽電池セル３を備える。太陽電池セル３は、太陽光を電力へ変換する光電変換部である。複数の太陽電池セル３は、直列または並列に接続されている。太陽電池セル３の受光面１ａ側には、透明基板であるガラスが配置されている。太陽電池パネル１は、エチレンビニルアセテート（Ethylene−Vinyl  Acetate，ＥＶＡ）樹脂またはポリエチレンテレフタレート（PolyEthylene  Terephthalate，ＰＥＴ）樹脂などの電気的絶縁材料により複数の太陽電池セル３を封止して形成される。図１および図２では、太陽電池パネル１のガラスと電気的絶縁材料との図示を省略している。
【００１５】
保持フレーム２は、太陽電池パネル１の外縁全体を取り囲む。保持フレーム２は、太陽電池パネル１のうち長方形の長辺に沿って設けられた２つのフレーム材２ａと、太陽電池パネル１のうち長方形の短辺に沿って設けられた２つのフレーム材２ｂとを組み合わせて構成されている。フレーム材２ａは、太陽電池パネル１のうち長辺である外縁に平行な長尺形状をなす部材である。フレーム材２ｂは、太陽電池パネル１のうち短辺である外縁に平行な長尺形状をなす部材である。太陽電池パネル１の長辺に平行な方向を、フレーム材２ａの長手方向と称することがある。フレーム材２ａ，２ｂの材料には、アルミニウムが使用される。保持フレーム２は、アルミニウムの使用により、一般的な金属の１つである鉄が使用される場合と比べて軽量にできるとともに強度を確保できる。フレーム材２ａ，２ｂの材料には、アルミニウム以外の金属材料が使用されても良い。
【００１６】
図３は、図１に示す太陽電池モジュール１００を含む太陽光発電システム２００の斜視図である。図３では、太陽電池パネル１の図示を省略している。太陽光発電システム２００は、太陽電池モジュール１００と、太陽電池モジュール１００を設置面に固定する固定構造７とを有する。図３において、矢印Ｘは、フレーム材２ａの長手方向を表している。
【００１７】
固定構造７は、太陽電池パネル１のうち長方形の短辺に平行な長尺形状をなす構造体である支持ラック４と、支持ラック４にフレーム材２ａを固定する固定金具５とを有する。支持ラック４は、ネジ止めにより設置面に固定される。例を挙げると、支持ラック４に形成された孔を通された木ネジを屋根にねじ込むことで、支持ラック４は、屋根に固定される。固定金具５は、フレーム材２ａに掛け合せられるとともにボルトおよびナットにより支持ラック４に締結されることにより、フレーム材２ａを支持ラック４に固定する。
【００１８】
保持フレーム２は、間隔を設けて配置された２本の支持ラック４に固定されている。固定金具５は、フレーム材２ａと支持ラック４とが交差する各位置に取り付けられている。なお、図３では、支持ラック４のうち、２本のフレーム材２ａの間の部分の図示を省略している。２本の支持ラック４には、支持ラック４の長手方向へ配列された複数の太陽電池モジュール１００が固定されても良い。支持ラック４の長手方向は、フレーム材２ａの長手方向に垂直な方向である。
【００１９】
保持フレーム２と補強部品６とは、太陽電池パネル１の保持構造を構成する。補強部品６は、保持フレーム２へ着脱可能に嵌合されて保持フレーム２を補強する。補強部品６は、固定金具５により支持ラック４にフレーム材２ａが固定されている各位置に取り付けられている。
【００２０】
図４は、図３に示すＩＶ−ＩＶ線における太陽電池モジュール１００の断面図である。図４には、太陽電池モジュール１００のうち、補強部品６とフレーム材２ａとを含む部分の断面を示している。図４に示す断面は、フレーム材２ａの長手方向に垂直な断面である。
【００２１】
フレーム材２ａは、フレーム材２ａの側面１１ａを含む側面部１１と、太陽電池パネル１を保持するパネル保持部１２と、フレーム材２ａの底面１３ａを含む底面部１３とを有する。側面部１１は、太陽電池パネル１の外縁１ｃよりも下方から外縁１ｃの側方へかけて立てられた部分である。以下の説明にて、側面１１ａに垂直な方向において、側面部１１から太陽電池パネル１の側へ向かう向きを内向き、内向きとは逆の向きを外向きと称することがある。また、側面部１１よりも内向きの側を、側面部１１よりも内側と称することがある。
【００２２】
パネル保持部１２は、側面部１１の上端にて側面部１１から内向きに突出する第１の突出部である。底面部１３は、側面部１１の下端にて側面部１１から内側へ折れ曲がっている部分である。底面部１３は、パネル保持部１２との間に間隔が設けられてパネル保持部１２に対向するように側面部１１から内向きに突出する第２の突出部である。
【００２３】
パネル保持部１２は、側面部１１から受光面１ａに対向するように内向きに突出された第１の張り出し部１２ａと、裏面１ｂに対向するように側面部１１から内向きに突出された第２の張り出し部１２ｂとを備える。第１の張り出し部１２ａと第２の張り出し部１２ｂとが太陽電池パネル１を挟持することで、パネル保持部１２は、側面部１１よりも内側にて太陽電池パネル１を保持する。図２に示すフレーム材２ａ以外のフレーム材２ａ，２ｂは、図４に示すフレーム材２ａと同様の構成を有する。
【００２４】
補強部品６は、側面部１１よりも内側においてフレーム材２ａに嵌合されている。図４に示す断面において、補強部品６はコの字形状をなす。補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合された状態であるとき、補強部品６の長手方向は、フレーム材２ａの長手方向と同じとされる。補強部品６の材料には、アルミニウム、あるいはアルミニウム以外の金属材料が使用される。補強部品６は、金属材料の使用により、保持フレーム２を補強し得る強度を確保できる。
【００２５】
図５は、図１に示す太陽電池モジュール１００に備えられた補強部品６を示す斜視図である。図６は、図５に示す補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合されている状態を示す斜視図である。補強部品６は、第１の部位２１と、第１の部位２１の上端から折れ曲がっている部位である第２の部位２２と、第１の部位２１の下端から折れ曲がっている部位である第３の部位２３とを有する。
【００２６】
第１の部位２１は、補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合されている状態において側面部１１に対向する部位である。第１の部位２１は、補強部品６の側面２１ａを含む。側面２１ａは、補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合された状態であるときに内向きへ向けられる。第２の部位２２は、補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合されている状態において第２の張り出し部１２ｂの下端１２ｃに当てられる部位である。第２の部位２２は、補強部品６の上面２２ａを含む。第３の部位２３は、補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合された状態であるときに底面部１３に当てられる部位である。第３の部位２３は、補強部品６の下面２３ａを含む。上面２２ａと下面２３ａとの間の長さが、第２の張り出し部１２ｂの下端１２ｃと底面部１３の上面との間の長さと同じとされている。
【００２７】
上面２２ａと下面２３ａとには、図４に示す断面において鋸歯形状をなす凹凸が形成されている。上面２２ａの凹凸は、第２の張り出し部１２ｂからの第２の部位２２の抜けを低減させる機能を果たす。下面２３ａの凹凸は、底面部１３からの第３の部位２３の抜けを低減させる機能を果たす。上面２２ａおよび下面２３ａの凹凸は、ローレット加工により形成される。
【００２８】
補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合されることにより、フレーム材２ａの側面部１１と補強部品６とによる角筒形状が構成される。かかる角筒形状が構成されることで、保持フレーム２は、荷重による変形を低減可能とする。なお、補強部品６は、フレーム材２ａへの嵌合により、フレーム材２ａとともに角筒形状以外の形状を構成するものであっても良い。補強部品６は、断面がコの字形状以外の形状をなすものであっても良い。
【００２９】
補強部品６がフレーム材２ａへ嵌合された状態であるときに、補強部品６の重心は、第２の張り出し部１２ｂの下端と底面部１３の内向き側の端部とを結んだ直線よりも側面部１１側の位置であることが望ましい。これにより、補強部品６は、太陽電池モジュール１００への荷重によるフレーム材２ａからの抜け落ちを低減できる。
【００３０】
図３に示すように、フレーム材２ａは、間隔Ｄ１をなす２点にて固定構造７に固定されている。間隔Ｄ１は、フレーム材２ａの長手方向における２本の支持ラック４の間隔である。フレーム材２ａにおける応力は、固定構造７に固定されている位置にて集中する。そのため、実施の形態１では、補強部品６は、フレーム材２ａのうち固定金具５が設けられている位置に嵌合されて、応力が集中する位置にてフレーム材２ａを補強する。なお、以下の説明にて、フレーム材２ａのうち固定構造７に固定されている位置同士の間の部分を両側支持部分、両側支持部分以外の部分を片持ち部分と称することがある。補強部品６が設けられていない状態では、固定金具５が設けられている位置同士の間の部分が両側支持部分となる。
【００３１】
補強部品６の長手方向における長さＬは、フレーム材２ａの長手方向における固定金具５の幅Ｄ３より長い。すなわち、Ｄ３＜Ｌの関係が成り立つ。太陽電池モジュール１００は、固定金具５の位置に幅Ｄ３より長い補強部品６が嵌合されることで、固定構造７に固定されている位置におけるフレーム材２ａの変形を抑制することができる。
【００３２】
太陽電池モジュール１００への荷重による両側支持部分の変形量は、一般に、両側支持部分の長さに依存することとなる。両側支持部分が長いほど、荷重によるフレーム材２ａの変形量が大きくなる。フレーム材２ａの変形量が大きいほど、太陽電池セル３、あるいは太陽電池パネル１のガラスの破損が生じ易くなる。
【００３３】
実施の形態１では、固定金具５の位置に幅Ｄ３より長い補強部品６が嵌合されることで、フレーム材２ａの長手方向における２つの補強部品６の間隔Ｄ２は、間隔Ｄ１より短くなる。すなわち、Ｄ２＜Ｄ１が成り立つ。フレーム材２ａの両側支持部分の長さである間隔Ｄ１が間隔Ｄ２へと短くなるため、フレーム材２ａは、荷重による変形量を小さくすることができる。これにより、太陽電池モジュール１００は、太陽電池セル３およびガラスの破損を低減できる。
【００３４】
図７は、図１に示す太陽電池モジュール１００へ補強部品６が嵌合されるときの状態を示す図である。補強部品６は、フレーム材２ａの任意の位置において、図４に示すように嵌合可能であり、かつ容易に着脱可能とされている。太陽電池モジュール１００は、補強部品６の長さＬと、フレーム材２ａにおける補強部品６の位置とを適宜設定することにより、フレーム材２ａのうち両側支持部分とする範囲と片持ち部分とする範囲とを自由に設定することができる。
【００３５】
図８は、図１に示す太陽電池モジュール１００に備えられたフレーム材２ａにおける固定金具５と補強部品６との位置関係について説明する図である。端５ａは、固定金具５のうちフレーム材２ａの端２ａａ側の端とする。端５ｂは、固定金具５のうち長手方向におけるフレーム材２ａの中心位置Ｃ側の端とする。図８に示す例では、端５ａと端２ａａとの間の長さＬｃは、端５ｂと中心位置Ｃとの間の長さＬｄよりも長い。すなわちＬｄ＜Ｌｃの関係が成り立つ。固定金具５は、中心位置Ｃと端２ａａとの間の中心よりも中心位置Ｃ側へ寄せられている。この場合において、補強部品６が設けられていない状況では、フレーム材２ａが荷重を受けた場合における応力は、フレーム材２ａのうち端５ｂ付近よりも端５ａ付近において大きくなる。
【００３６】
図８に示す例では、補強部品６は、固定金具５を中心とする位置よりも端２ａａへ寄せられた位置に設けられる。補強部品６の長手方向における中心位置は、端５ｂよりも端５ａに近い位置とされる。補強部品６のうち端２ａａ側の端６ａとの間の長さＬａは、固定金具５のうち中心位置Ｃ側の端５ｂと、補強部品６のうち中心位置Ｃ側の端６ｂとの間の長さＬｂより長い。すなわち、Ｌｂ＜Ｌａの関係が成り立つ。これにより、太陽電池モジュール１００は、応力が大きくなる部分へ補強部品６を嵌合させることで、補強部品６によりフレーム材２ａを適切に補強することができる。
【００３７】
また、図８に示す場合よりも、固定金具５の位置が端２ａａに寄せられるにしたがい、補強部品６の位置を中心位置Ｃに寄せられる。このようにして、補強部品６は、応力が大きくなる部分へ補強部品６を嵌合させて、フレーム材２ａを適切に補強することができる。
【００３８】
図９は、図１に示す太陽電池モジュール１００に備えられたフレーム材２ａと補強部品６との位置関係について説明する図である。図１０は、図９に示すフレーム材２ａの曲げモーメント図である。図１０には、フレーム材２ａを、固定金具５が設けられている２点にて支持された支持梁であるものとして、等分布荷重における一般的な曲げモーメント図を示している。図１０において、片矢印により示す位置は、フレーム材２ａの長手方向における固定金具５の中心位置を表している。
【００３９】
フレーム材２ａのうち、補強部品６の端６ａとフレーム材２ａの端２ａａとの間の長さＬ１の部分と、２つの補強部品６の間の長さＬ２×２の部分とにおける応力の偏りを無くすには、それぞれの部分における最大曲げモーメントＭｘを同じにする必要がある。端６ａおよび端２ａａの間の長さＬ１の部分の最大曲げモーメントをＭｘ１、２つの補強部品６の間の長さＬ２×２の部分の最大曲げモーメントをＭｘ２とする。
【００４０】
ここで、Ｍｘ１＝Ｍｘ２を満足する長さＬ１，Ｌ２の関係について説明する。最大曲げモーメントＭｘ１，Ｍｘ２については、次の式（１），（２）が成り立つ。式（１），（２）において、ｗは等分布荷重とする。
Ｍｘ１＝ｗＬ１２／２      （１）
Ｍｘ２＝ｗ（Ｌ２２−Ｌ１２）／２      （２）
【００４１】
Ｍｘ１＝Ｍｘ２に式（１），（２）を代入すると、Ｌ１＝Ｌ２／√２の関係式が得られる。これにより、Ｌ１：Ｌ２＝１：２／√２の関係が求められる。
【００４２】
したがって、太陽電池モジュール１００は、Ｌ１：Ｌ２＝１：２／√２の関係を満たすように補強部品６の長さＬと位置とが設定されることにより、フレーム材２ａに発生する応力の偏りを無くすことができる。
【００４３】
太陽電池モジュール１００は、積雪が多い場所、あるいは強風を受けることが多い場所に設置される場合に、補強部品６が嵌合されて製造されることで、設置場所の状況に合わせて耐荷重性を高めることができる。また、太陽電池モジュール１００は、積雪が少ないかほとんど無い場所、あるいは強風を受けることが無いような場所に設置される場合に、補強部品６が外されて製造されることで、設置場所の状況に対し耐荷重性が過大となる事態が回避される。これにより、設置場所の状況に見合うように耐荷重性を変えて太陽電池モジュール１００を製造することが可能となる。
【００４４】
太陽電池モジュール１００は、過大な耐荷重性を持つことによって無駄になる構成を排除できることで、使用される材料の無駄を少なくすることができる。太陽電池モジュール１００は、無用な重量化と、無駄な製造コストとを抑えることができる。太陽電池モジュール１００は、過大な耐荷重性のための構成の排除により簡易な構成にできることで、取扱性の向上を図り得る。太陽電池モジュール１００は、設置場所の状況に見合うように耐荷重性を変えて製造可能であることで、設置場所の制約を少なくすることができ、設置場所を選択する際の自由度を高めることができる。
【００４５】
補強部品６の嵌合によってフレーム材２ａと補強部品６との間に形成される空間には、太陽電池モジュール１００同士の電気的な接続のためのケーブルの整線に使用されても良い。設置面にまでケーブルが垂れることによる、設置面上の物体との摩擦によるケーブルの劣化、またはケーブル付近への異物の堆積などが、ケーブルの整線によって低減可能となる。
【００４６】
実施の形態１によると、太陽電池モジュール１００は、着脱可能に保持フレーム２へ嵌合される補強部品６を備えることで、設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることができるという効果を奏する。
【００４７】
実施の形態２．
図１１は、本発明の実施の形態２にかかる太陽電池モジュール１００を含む太陽光発電システム２００の斜視図である。実施の形態２では、フレーム材２ａのうち２つの固定金具５の間の位置に補強部品６Ａが設けられている。実施の形態２では、実施の形態１と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１とは異なる構成について主に説明する。
【００４８】
補強部品６Ａは、２つの固定金具５の間の部分のうち、フレーム材２ａの長手方向における中心に嵌合されている。補強部品６Ａは、フレーム材２ａの両側支持部分のうち荷重による変形量が最も大きくなる位置にてフレーム材２ａを補強する。太陽電池モジュール１００は、フレーム材２ａのうち変形量が最も大きくなる位置の強度を高めることで、固定金具５の付近に発生する応力を小さくすることができる。これにより、太陽電池モジュール１００は、補強部品６Ａによりフレーム材２ａを適切に補強することができる。実施の形態２では、１つのフレーム材２ａ当たりに１つの補強部品６Ａが設けられる。１つのフレーム材２ａ当たりに２つの補強部品６が設けられる実施の形態１の場合と比べて、太陽電池モジュール１００は、部品点数を減らすことができる。
【００４９】
実施の形態２においても、太陽電池モジュール１００は、着脱可能に保持フレーム２へ嵌合される補強部品６Ａを備えることで、設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることができるという効果を奏する。
【００５０】
実施の形態３．
図１２は、本発明の実施の形態３にかかる太陽電池モジュール１００を含む太陽光発電システム２００の斜視図である。実施の形態３では、補強部品６Ｂの長手方向における長さが、２つの固定金具５の間の長さよりも長い。実施の形態３では、実施の形態１および２と同一の構成要素には同一の符号を付し、実施の形態１および２とは異なる構成について主に説明する。
【００５１】
補強部品６Ｂは、フレーム材２ａにおける両側支持部分の全体と、片持ち部分の少なくとも一部とにて、フレーム材２ａを補強する。これにより、太陽電池モジュール１００は、フレーム材２ａの全体の断面性能を高めて、フレーム材２ａの強度を高めることができる。太陽電池モジュール１００は、実施の形態１および２の場合と比較して、さらに耐荷重性を高めることができる。さらに、補強部品６Ｂは、フレーム材２ａの全体に嵌合されるものであっても良い。これにより、太陽電池モジュール１００は、フレーム材２ａの全体の強度を高めることができる。
【００５２】
太陽電池モジュール１００は、フレーム材２ａの全体に嵌合される補強部品６Ｂが嵌合された状態で出荷されることとしても良い。これにより、太陽電池モジュール１００は、運搬時における荷重に対する耐荷重性を高めることができる。
【００５３】
実施の形態３においても、太陽電池モジュール１００は、着脱可能に保持フレーム２へ嵌合される補強部品６Ｂを備えることで、設置場所の状況に見合う耐荷重性を持つ構成にすることができるという効果を奏する。
【００５４】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１  太陽電池パネル、１ａ  受光面、１ｂ  裏面、１ｃ  外縁、２  保持フレーム、２ａ，２ｂ  フレーム材、３  太陽電池セル、４  支持ラック、５  固定金具、５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂ，２ａａ  端、６，６Ａ，６Ｂ  補強部品、７  固定構造、１１  側面部、１１ａ，２１ａ  側面、１２  パネル保持部、１２ａ  第１の張り出し部、１２ｂ  第２の張り出し部、１２ｃ  下端、１３  底面部、１３ａ  底面、２１  第１の部位、２２  第２の部位、２２ａ  上面、２３  第３の部位、２３ａ  下面、１００  太陽電池モジュール、２００  太陽光発電システム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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