(57)【要約】【課題】基材シートの汚染を低減できるグラビア塗工装置を提供する。【解決手段】グラビア塗工装置２２は、搬送方向Ｘの上流側から下流側に向かって搬送される帯状電極１８の転写領域にスラリー２０を転写する転写部２４を備える。転写部２４は、スラリー２０を貯留する貯留部３２と、貯留部３２に貯留されたスラリー２０を帯状電極１８に転写するグラビアロール３３と、を有する。グラビアロール３３の軸方向Ｙにおいて、グラビアロール３３の大きさは、貯留部３２の大きさよりも大きい。グラビア塗工装置２２は、転写部２４よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられ、帯状電極１８の第１非転写領域に付着したスラリー２０を除去する除去部２５を備える。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送方向の上流側から下流側に向かって搬送される基材シートの転写領域に塗料を転写する転写部を備え、
前記転写部は、
前記塗料を貯留する貯留部と、
前記貯留部に貯留された前記塗料を前記基材シートに転写するグラビアロールと、
を有し、
前記グラビアロールの軸方向において、前記グラビアロールの大きさは、前記貯留部の大きさよりも大きいグラビア塗工装置であって、
前記転写部よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記基材シートの非転写領域に付着した前記塗料を除去する除去部を備えることを特徴とするグラビア塗工装置。
【請求項２】
前記除去部は、
粘着テープをロール状に巻き重ねた粘着ロールを回転可能に支持する巻き出し部と、
前記巻き出し部から巻き出された前記粘着テープを前記非転写領域に押し当てる押し当てローラと、
前記基材シートに押し当てられた前記粘着テープを巻き取る巻き取り部と、
を備える請求項１に記載のグラビア塗工装置。
【請求項３】
前記グラビアロールの外周面には、前記軸方向に対して斜めに延びる溝が形成され、
前記グラビアロールは、前記溝に浸潤した前記塗料を前記基材シートに転写し、
前記グラビアロールの回転方向は、前記グラビアロールが前記基材シートに前記塗料を転写する部分において前記搬送方向と逆であり、
前記溝において、前記基材シートに先に転写する側の端を第１端とし、前記基材シートに後に転写する側の端を第２端としたとき、
前記除去部は、前記基材シートにおいて前記第１端に転写される部分よりも外側の前記非転写領域に設けられている請求項１又は請求項２に記載のグラビア塗工装置。
【請求項４】
一対の前記転写部と、
一対の前記除去部と、
を備え、
一対の前記転写部のうち一方の前記転写部は、前記基材シートの表面に前記塗料を転写し、他方の前記転写部は、前記基材シートの裏面に前記塗料を転写し、
一対の前記除去部は、前記搬送方向において同じ位置に位置し、前記基材シートを前記表面側と前記裏面側から挟んで設けられる請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載のグラビア塗工装置。
【請求項５】
前記基材シートに転写した前記塗料を乾燥させる乾燥部をさらに備え、
前記除去部は、前記乾燥部よりも前記搬送方向の上流側に設けられる請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載のグラビア塗工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビアロールによって基材シートに塗料を転写するグラビア塗工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１のグラビア塗工装置は、外周面に版（溝）が刻まれたグラビアロールと、グラビアロールに供給する塗工液（塗料）を溜める液溜め部（貯留部）と、を備える。グラビアロールは、外周面の一部が液溜め部に配置された状態で回転し、版に浸潤した塗工液をウエブ（基材シート）に塗工する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−１０７２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
グラビアロールは、液溜め部の上に回転自在に配される。グラビアロールと液溜め部との間から塗工液が漏れると、漏れた塗工液がグラビアロールにおいて版が刻まれた部分とは異なる部分に付着し、ウエブを汚してしまう虞があった。
【０００５】
本発明の目的は、基材シートの汚染を低減できるグラビア塗工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するグラビア塗工装置は、搬送方向の上流側から下流側に向かって搬送される基材シートの転写領域に塗料を転写する転写部を備え、前記転写部は、前記塗料を貯留する貯留部と、前記貯留部に貯留された前記塗料を前記基材シートに転写するグラビアロールと、を有し、前記グラビアロールの軸方向において、前記グラビアロールの大きさは、前記貯留部の大きさよりも大きいグラビア塗工装置であって、前記転写部よりも前記搬送方向の下流側に設けられ、前記基材シートの非転写領域に付着した前記塗料を除去する除去部を備える。
【０００７】
グラビアロールが基材シートの転写領域に塗料を転写するとき、基材シートには、非転写領域にも塗料が付着することがある。その点、この構成によれば、転写部よりも搬送方向の下流側に設けられた除去部により、基材シートの非転写領域に付着した塗料を除去する。したがって、基材シートの汚染を低減できる。
【０００８】
上記グラビア塗工装置において、前記除去部は、粘着テープをロール状に巻き重ねた粘着ロールを回転可能に支持する巻き出し部と、前記巻き出し部から巻き出された前記粘着テープを前記非転写領域に押し当てる押し当てローラと、前記基材シートに押し当てられた前記粘着テープを巻き取る巻き取り部と、を備えることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、押し当てローラは、巻き出し部から巻き出された粘着テープを基材シートの非転写領域に押し当てる。そのため、非転写領域に付着した塗料を容易に除去できる。
【００１０】
上記グラビア塗工装置において、前記グラビアロールの外周面には、前記軸方向に対して斜めに延びる溝が形成され、前記グラビアロールは、前記溝に浸潤した前記塗料を前記基材シートに転写し、前記グラビアロールの回転方向は、前記グラビアロールが前記基材シートに前記塗料を転写する部分において前記搬送方向と逆であり、前記溝において、前記基材シートに先に転写する側の端を第１端とし、前記基材シートに後に転写する側の端を第２端としたとき、前記除去部は、前記基材シートにおいて前記第１端に転写される部分よりも外側の前記非転写領域に設けられていることが好ましい。
【００１１】
軸方向に対して斜めに延びる溝が形成されたグラビアロールでは、溝において基材シートに後に塗料を転写する第２端側よりも先に塗料を転写する第１端側から塗料が漏れやすい。そのため、基材シートは、第２端に転写される部分よりも外側の非転写領域よりも、第１端に転写される部分よりも外側の非転写領域に塗料が付着しやすい。その点、この構成によれば、除去部は、第１端に転写される部分よりも外側の非転写領域に設けられているため、非転写領域に付着した塗料を効率よく除去できる。
【００１２】
上記グラビア塗工装置は、一対の前記転写部と、一対の前記除去部と、を備え、一対の前記転写部のうち一方の前記転写部は、前記基材シートの表面に前記塗料を転写し、他方の前記転写部は、前記基材シートの裏面に前記塗料を転写し、一対の前記除去部は、前記搬送方向において同じ位置に位置し、前記基材シートを前記表面側と前記裏面側から挟んで設けられることが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、一対の除去部は、搬送方向において同じ位置に設けられるため、一対の除去部を搬送方向において異なる位置に設ける場合に比べ、基材シートの挙動を安定させることができる。
【００１４】
上記グラビア塗工装置は、前記基材シートに転写した前記塗料を乾燥させる乾燥部をさらに備え、前記除去部は、前記乾燥部よりも前記搬送方向の上流側に設けられることが好ましい。
【００１５】
塗料は、乾燥すると流動性が低下し、基材シートから除去しにくくなる。その点、この構成によれば、除去部は、乾燥部よりも搬送方向の上流側に設けられるため、塗料が乾燥する前に基材シートから除去できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、基材シートの汚染を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】電極の斜視図。
【図２】帯状電極の平面図。
【図３】電極材料の平面図。
【図４】グラビア塗工装置の模式図。
【図５】表面用グラビアロールと裏面用グラビアロールの模式図。
【図６】図４における６−６線矢視模式断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、グラビア塗工装置の一実施形態について説明する。
本実施形態のグラビア塗工装置は、図示しない二次電池の電極を製造する過程で用いられる。例えば二次電池は、角型のケースと、ケースに収容される電極組立体と、を備えるリチウムイオン電池である。電極組立体は、複数の正極の電極と、複数の負極の電極と、がセパレータで絶縁された状態で交互に積層されて構成される。
【００１９】
図１に示すように、二次電池用の電極１１は、矩形状の金属箔１２と、金属箔１２の両面に設けられた矩形状の活物質層１３と、活物質層１３の表面に設けられた保護層１４と、を備える。電極１１は、その一辺に沿って、活物質層１３が設けられず、金属箔１２が露出した未塗工部１５を有する。電極１１は、未塗工部１５から突出する集電タブ１６を有する。
【００２０】
保護層１４は、セラミック粒子としてのアルミナ粒子と樹脂製のバインダとを含み、バインダを介してアルミナ粒子同士、又はアルミナ粒子と活物質層１３の表面の活物質粒子とが結合して層構造を有する。
【００２１】
次に、負極の電極１１の製造工程について説明する。
電極１１の製造工程は、活物質層形成工程、保護層形成工程、及び切断工程を有する。
図２に示すように、活物質層形成工程では、基材シートの一例である帯状電極１８を製造するために、長尺金属箔１２ａの両面に活物質層１３を形成する。活物質層形成工程では、活物質ペーストを長尺金属箔１２ａに塗工した後、乾燥させて活物質層前駆体を形成する。さらに活物質層形成工程では、活物質層前駆体をロールプレス機に通して活物質密度を上げ、所定の密度と厚みを有する活物質層１３を形成する。
【００２２】
図３に示すように、保護層形成工程では、電極材料１９を製造するために、活物質層１３の表面に保護層１４を形成する。保護層形成工程では、帯状電極１８の両面に塗料の一例であるセラミックのスラリー２０（図４参照）を塗布し、塗布したスラリー２０を乾燥させて保護層１４を形成する。保護層１４は、活物質層１３の表面全体と長尺金属箔１２ａの表面の一部を覆う。帯状電極１８において、保護層１４が形成される領域を転写領域ＴＡとし、転写領域ＴＡの外側の領域を第１非転写領域ＮＡ１及び第２非転写領域ＮＡ２とする。
【００２３】
図３に示すように、切断工程は、電極材料１９を切断し、枚葉状の電極１１を製造する工程である。例えば切断工程では、プレスカットにより図３に一点鎖線で示す電極１１の形状に電極材料１９を打ち抜く。切断工程では、転写領域ＴＡに連続するように第１非転写領域ＮＡ１もしくは第２非転写領域ＮＡ２の一部を打ち抜く。これにより第１非転写領域ＮＡ１もしくは第２非転写領域ＮＡ２に位置する長尺金属箔１２ａが、電極１１の未塗工部１５及び集電タブ１６を構成する。
【００２４】
次に、帯状電極１８にスラリー２０を塗工するグラビア塗工装置２２について説明する。
図４に示すように、グラビア塗工装置２２は、帯状電極１８を搬送方向Ｘの上流側から下流側に向かって搬送する搬送部２３を備える。グラビア塗工装置２２は、帯状電極１８を搬送する搬送経路に沿って設けられる一対の転写部２４、一対の除去部２５、及び乾燥部２６を備える。乾燥部２６は、熱を加えることにより帯状電極１８に転写したスラリー２０を乾燥させる。
【００２５】
転写部２４は、除去部２５及び乾燥部２６よりも搬送方向Ｘの上流側に設けられる。除去部２５は、転写部２４よりも搬送方向Ｘの下流側であって、乾燥部２６よりも搬送方向Ｘの上流側に設けられる。一対の転写部２４の構成は略同じであり、一対の除去部２５の構成は略同じである。そのため、共通する構成については同一符号を付すことで重複した説明を省略する。
【００２６】
搬送部２３は、搬送方向Ｘの上流側に設けられる供給リール２８と、搬送方向Ｘの下流側に設けられる巻取リール２９と、を備える。供給リール２８は、ロール状に巻かれた帯状電極１８を巻き解いて供給する。巻取リール２９は、帯状電極１８に保護層１４を形成した電極材料１９を巻き取る。搬送部２３は、帯状電極１８もしくは電極材料１９を搬送する少なくとも１つの搬送ローラ３０を備えてもよい。
【００２７】
転写部２４は、帯状電極１８の転写領域ＴＡにスラリー２０を転写する。一対の転写部２４は、搬送方向Ｘにおいて異なる位置に設けられる。一対の転写部２４のうち帯状電極１８の表面１８ａ側に設けられる一方の転写部２４は、帯状電極１８の表面１８ａにスラリー２０を転写する。帯状電極１８の裏面１８ｂ側に設けられる他方の転写部２４は、帯状電極１８の裏面１８ｂにスラリー２０を転写する。
【００２８】
転写部２４は、スラリー２０を貯留する貯留部３２と、貯留部３２に貯留されたスラリー２０を帯状電極１８に転写するグラビアロール３３と、グラビアロール３３の外周面３３ａに付着した余分なスラリー２０を掻き取るドクターブレード３４と、を備える。一対のグラビアロール３３は、互いに平行に配置されている。搬送部２３は、帯状電極１８が一対のグラビアロール３３の間を通ると共に、一対のグラビアロール３３の外周面３３ａに沿うように蛇行させた状態で帯状電極１８を搬送する。
【００２９】
グラビアロール３３は、例えばニトリルゴムなどの硬質ゴム製である。グラビアロール３３は、円柱状をなし、図示しない軸を中心として回転可能に設けられている。グラビアロール３３の回転方向は、グラビアロール３３が帯状電極１８にスラリー２０を転写する部分において搬送方向Ｘと逆である。図４では、表面用グラビアロール３３Ａは時計回り方向に回転し、裏面用グラビアロール３３Ｂは、反時計回り方向に回転する。
【００３０】
貯留部３２は、グラビアロール３３の軸（図示略）が延びる方向である軸方向Ｙから見たとき、グラビアロール３３の外周面３３ａに沿うように円弧状に湾曲する曲面３２ａを有する。具体的には、貯留部３２は、軸方向Ｙの両端に位置する２つの曲面３２ａを有する。グラビアロール３３は、軸方向Ｙにおいて２つの曲面３２ａの間に位置する外周面３３ａの一部が、常に貯留部３２内に露出する状態に支持される。
【００３１】
除去部２５は、帯状電極１８の第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０を除去する。一対の除去部２５は、搬送方向Ｘにおいて同じ位置に帯状電極１８を挟んで設けられる。除去部２５は、粘着テープ３８をロール状に巻き重ねた粘着ロール３９を回転可能に支持する巻き出し部４０を備える。除去部２５は、巻き出し部４０から巻き出された粘着テープ３８を第１非転写領域ＮＡ１に押し当てる押し当てローラ４１と、帯状電極１８に押し当てられた粘着テープ３８を巻き取る巻き取り部４２と、を備える。
【００３２】
巻き取り部４２は、巻き出し部４０よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられる。粘着テープ３８が搬送される方向は、押し当てローラ４１により帯状電極１８に押し当てられる部分において搬送方向Ｘと同じである。
【００３３】
図５に示すように、グラビアロール３３の外周面３３ａの一部には、少なくとも１つの溝３６が形成されている。換言すると、グラビアロール３３は、軸方向Ｙにおいて曲面３２ａよりも内側の位置に、溝３６によって構成される斜線型のグラビアパターンを有する。グラビアロール３３は、溝３６に浸潤したスラリー２０を帯状電極１８に転写する。
【００３４】
溝３６は、グラビアロール３３の軸方向Ｙに対して斜めに延びる。溝３６は、グラビアロール３３の外周面３３ａに螺旋状に形成してもよいし、直線状に形成してもよい。溝３６は、グラビアロール３３の外周面３３ａから突出する凸部により形成してもよいし、外周面３３ａから凹む凹部により形成してもよい。
【００３５】
帯状電極１８の表面１８ａ側に設けられる表面用グラビアロール３３Ａと、帯状電極１８の裏面１８ｂ側に設けられる裏面用グラビアロール３３Ｂは、軸方向Ｙに対する溝３６の傾きが逆である。具体的には、表面用グラビアロール３３Ａは、左ねじ状に溝３６が形成され、裏面用グラビアロール３３Ｂは、右ねじ状に溝３６が形成されている。
【００３６】
左ねじ状とは、図５に白抜き矢印で示す表面用グラビアロール３３Ａの回転方向が時計回り方向になるように表面用グラビアロール３３Ａを軸方向Ｙから見たとき、溝３６が反時計回り方向に遠ざかるように形成された状態である。右ねじ状とは、図５に白抜き矢印で示す白抜き矢印で示す裏面用グラビアロール３３Ｂの回転方向が時計回り方向になるように裏面用グラビアロール３３Ｂを軸方向Ｙから見たとき、溝３６が時計回り方向に遠ざかるように形成された状態である。
【００３７】
溝３６において、帯状電極１８に中央部分よりも先に転写する側の端を第１端３６ａとし、帯状電極１８に中央部分よりも後に転写する側の端を第２端３６ｂとする。表面用グラビアロール３３Ａと裏面用グラビアロール３３Ｂは、回転方向が逆であるため、表面用グラビアロール３３Ａの第１端３６ａと裏面用グラビアロール３３Ｂの第１端３６ａは、軸方向Ｙにおいて同じ側となる。表面用グラビアロール３３Ａの第２端３６ｂと裏面用グラビアロール３３Ｂの第２端３６ｂは、軸方向Ｙにおいて同じ側となる。
【００３８】
図６に示すように、軸方向Ｙにおいて、第１端３６ａから第２端３６ｂまでの大きさは、転写領域ＴＡの大きさと略等しく、貯留部３２内の大きさと略等しい。グラビアロール３３の軸方向Ｙにおいて、グラビアロール３３の大きさと、ドクターブレード３４の大きさは、貯留部３２の大きさよりも大きい。第１非転写領域ＮＡ１は、帯状電極１８において第１端３６ａに転写される部分よりも外側の領域であり、第２非転写領域ＮＡ２は、帯状電極１８において第２端３６ｂに転写される部分よりも外側の領域である。
【００３９】
本実施形態の作用について説明する。
図６に示すように、グラビアロール３３が回転すると、貯留部３２内のスラリー２０がグラビアロール３３の外周面３３ａに付着するとともに、溝３６に入り込む。スラリー２０は、グラビアロール３３の回転により貯留部３２内から帯状電極１８に向けて搬送され、帯状電極１８に接触することで転写領域ＴＡに転写される。
【００４０】
貯留部３２の曲面３２ａとグラビアロール３３の外周面３３ａとの隙間からスラリー２０が漏れると、グラビアロール３３の外周面３３ａにおいて、溝３６が形成されていない部分にスラリー２０がリング状に付着することがある。スラリー２０は、第２端３６ｂ側よりも第１端３６ａ側の方が漏れやすく、第２非転写領域ＮＡ２よりも第１非転写領域ＮＡ１に付着しやすい。
【００４１】
スラリー２０が転写された帯状電極１８は、転写部２４よりも搬送方向Ｘの下流側に位置する除去部２５により第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０が除去された後、乾燥部２６により乾燥される。
【００４２】
本実施形態の効果について説明する。
（１）グラビアロール３３が帯状電極１８の転写領域ＴＡにスラリー２０を転写するとき、帯状電極１８には、第１非転写領域ＮＡ１にもスラリー２０が付着することがある。その点、転写部２４よりも搬送方向Ｘの下流側に設けられた除去部２５により、帯状電極１８の第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０を除去する。したがって、帯状電極１８の汚染を低減できる。
【００４３】
（２）押し当てローラ４１は、巻き出し部４０から巻き出された粘着テープ３８を帯状電極１８の第１非転写領域ＮＡ１に押し当てる。そのため、第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０を容易に除去できる。
【００４４】
（３）軸方向Ｙに対して斜めに延びる溝３６が形成されたグラビアロール３３では、溝３６において帯状電極１８に後にスラリー２０を転写する第２端３６ｂ側よりも先にスラリー２０を転写する第１端３６ａ側からスラリー２０が漏れやすい。そのため、帯状電極１８は、第２非転写領域ＮＡ２よりも第１非転写領域ＮＡ１にスラリー２０が付着しやすい。その点、除去部２５は、第１非転写領域ＮＡ１に設けられているため、第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０を効率よく除去できる。
【００４５】
（４）一対の除去部２５は、搬送方向Ｘにおいて同じ位置に設けられるため、一対の除去部２５を搬送方向Ｘにおいて異なる位置に設ける場合に比べ、帯状電極１８の挙動を安定させることができる。
【００４６】
（５）スラリー２０は、乾燥すると流動性が低下し、帯状電極１８から除去しにくくなる。その点、除去部２５は、乾燥部２６よりも搬送方向Ｘの上流側に設けられるため、スラリー２０が乾燥する前に帯状電極１８から除去できる。
【００４７】
（６）表面用グラビアロール３３Ａと裏面用グラビアロール３３Ｂは、軸方向Ｙに対して溝３６が傾く向きが逆である。そのため、軸方向Ｙにおいてスラリー２０が漏れやすい側を揃えることができる。一対の除去部２５は、スラリー２０が漏れやすい側において帯状電極１８を表面１８ａ側と裏面１８ｂ側から挟むように設けられるため、一対の除去部２５により安定してスラリー２０を除去できる。
【００４８】
（７）除去部２５は、帯状電極１８の第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０を除去するため、帯状電極１８から製造される電極１１における未塗工部１５及び集電タブ１６にスラリー２０が残る虞を低減できる。
【００４９】
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
○  長尺金属箔１２ａにより構成される集電体は、活物質層１３が形成できるものであれば任意に変更してもよい。例えば、織物状や網状のシートにより集電体を構成してもよい。
【００５０】
○  グラビア塗工装置２２は、塗料の一例である活物質や粘着剤などを、基材シートの一例である長尺金属箔１２ａや電極材料１９に転写する装置としてもよい。
○  電極１１は、正極としてもよい。
【００５１】
○  グラビアロール３３は、例えば、スチレンブタジレンゴムや、シリコンゴムなどのゴムにより構成してもよいし、ステンレスや合金などの金属により構成してもよい。
○  グラビアロール３３は、平面状に搬送される帯状電極１８にスラリー２０を転写してもよい。一対の転写部２４は、搬送方向Ｘにおける同じ位置に、帯状電極１８を表面１８ａ側と裏面１８ｂ側から挟むように設けてもよい。
【００５２】
○  グラビア塗工装置２２は、乾燥部２６を備えない構成としてもよい。乾燥部２６は、グラビア塗工装置２２とは別の装置が備えてもよい。
○  グラビア塗工装置２２は、搬送部２３を備えない構成としてもよい。搬送部２３は、グラビア塗工装置２２とは別の装置が備えてもよい。
【００５３】
○  グラビア塗工装置２２は、１つの転写部２４と、１つの除去部２５と、を備える構成としてもよい。グラビア塗工装置２２は、帯状電極１８の片面に設けられた活物質層１３を覆うようにスラリー２０を転写し、除去部２５は、スラリー２０が転写された面において転写領域ＴＡとは異なる領域に付着したスラリー２０を除去してもよい。電極１１は、金属箔１２の片面だけに活物質層１３及び保護層１４を有するものであってもよい。
【００５４】
○  一対の除去部２５は、搬送方向Ｘにおいて異なる位置に設けてもよい。
○  表面用グラビアロール３３Ａと裏面用グラビアロール３３Ｂは、同じ構成としてもよい。例えば、裏面用グラビアロール３３Ｂは、左ねじ状に溝３６を形成してもよい。左ねじ状に溝３６を形成すると、スラリー２０は、第１端３６ａ側よりも第２端３６ｂ側から漏れやすくなり、第１非転写領域ＮＡ１よりも第２非転写領域ＮＡ２にスラリー２０が付着しやすい。一対の除去部２５は、グラビアロール３３の軸方向Ｙにおいて、異なる位置に設けてもよい。すなわち、例えば表面１８ａ側の除去部２５は、第１非転写領域ＮＡ１に付着したスラリー２０を除去し、裏面１８ｂ側の除去部２５は、第２非転写領域ＮＡ２に付着したスラリー２０を除去してもよい。
【００５５】
○  溝３６は、グラビアロール３３の軸方向Ｙに延びるように形成してもよい。
○  グラビアロール３３の外周面３３ａに形成されるグラビアパターンは、複数の凹部により構成してもよい。
【００５６】
○  グラビア塗工装置２２は、３つ以上の除去部２５を備えてもよい。例えばグラビア塗工装置２２は、第１非転写領域ＮＡ１における表面１８ａ及び裏面１８ｂに付着したスラリー２０を除去する一対の除去部２５と、第２非転写領域ＮＡ２における表面１８ａ及び裏面１８ｂに付着したスラリー２０を除去する一対の除去部２５を備えてもよい。
【００５７】
○  除去部２５は、例えば布やスポンジなどの吸収材によりスラリー２０を除去してもよい。除去部２５は、長尺状の吸収材を巻き出し部４０及び巻き取り部４２により搬送し、押し当てローラ４１により吸収材を帯状電極１８により押し当ててもよい。除去部２５は、巻き出し部４０、巻き取り部４２、及び押し当てローラ４１を備えず、吸収材を帯状電極１８と摺動させてスラリー２０を拭き取ってもよい。
【００５８】
○  除去部２５は、乾燥部２６よりも搬送方向Ｘの下流側に設けてもよい。乾燥したスラリー２０を除去する除去部２５は、例えばスラリー２０に洗浄液を含ませて拭き取ってもよいし、洗浄液により洗浄して除去してもよい。
【００５９】
○  グラビア塗工装置２２は、ドクターブレード３４を備えない構成としてもよい。
○  グラビア塗工装置２２は、ニッケル水素二次電池や、電気二重層キャパシタなどの蓄電装置に用いる電極の製造に用いてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１８…帯状電極（基材シートの一例）、１８ａ…表面、１８ｂ…裏面、２０…スラリー（塗料の一例）、２２…グラビア塗工装置、２４…転写部、２５…除去部、２６…乾燥部、３２…貯留部、３３…グラビアロール、３３ａ…外周面、３６…溝、３６ａ…第１端、３６ｂ…第２端、３８…粘着テープ、３９…粘着ロール、４０…巻き出し部、４１…押し当てローラ、４２…巻き取り部、Ｘ…搬送方向、Ｙ…軸方向、ＴＡ…転写領域、ＮＡ１…第１非転写領域、ＮＡ２…第２非転写領域。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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