(57)【要約】【課題】金属製床パネルの上方からの固定作業に制約されるにもかかわらず、緩み止めナットを用いたボルト接合を確実に実現できるパネル固定金具を提供する。【解決手段】前記パネル固定金具１は、金属製床パネル１０の上面板１０ａに位置決め固定される上側部材２と、前記梁材１１の上フランジ１１ａの下面に当接する水平部３ａを備えた下側部材３と、両部材２、３を鉛直方向に貫通する連結ボルト４と、前記下側部材３に取り付けられるナット保持部材５と、緩み止めナット６とからなる。前記下側部材３には、前記緩み止めナット６を回転不能に保持する前記ナット保持部材５が外嵌めされ、前記下側部材３と前記上側部材２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとが挟持された状態で前記緩み止めナット６に前記連結ボルト４がねじ込まれることで、前記金属製床パネル１０が梁材１１に固定可能な構成である。【選択図】図１
2019143423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面板と側面板とで下向き略コ字形の断面をなし、前記上面板にパネル幅方向に長いスリットがパネル長手方向に所定の間隔をあけて連続的に設けられた金属製床パネルを梁材の上フランジの上面に敷設するに際し、前記金属製床パネルを梁材に固定するためのパネル固定金具であって、
前記パネル固定金具は、前記上面板に位置決め固定される上側部材と、前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部を備えた下側部材と、両部材を鉛直方向に貫通する連結ボルトと、前記下側部材に取り付けられるナット保持部材と、緩み止めナットとからなり、  前記下側部材には、前記緩み止めナットを回転不能に保持する前記ナット保持部材が外嵌めされ、前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とが挟持された状態で前記緩み止めナットに前記連結ボルトがねじ込まれることで、前記金属製床パネルが梁材に固定可能な構成であることを特徴とする、パネル固定金具。
【請求項２】
前記パネル固定金具が、前記スリットを利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記上側部材は、中間部に前記スリットへ嵌まる凹部を備えて前記上面板に載る形状とされ、前記凹部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記下側部材は、少なくとも前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部を備え、上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ前記下側部材に外嵌め可能で、かつ、前記スリットを通過可能な形状とされていること、
をそれぞれ特徴とする、請求項１に記載したパネル固定金具。
【請求項３】
前記緩み止めナットは、フランジ付きの緩み止めナットであること、
前記下側部材は、前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部と、前記上面板の下面に突き当たる立ち上がり部との略Ｌ字状に屈曲形成され、前記水平部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記下側部材の水平部に外嵌めされてスライド可能な形状とされ、前記フランジ付きの緩み止めナットを回転不能に吊り支持可能なナット通し孔が設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したパネル固定金具。
【請求項４】
前記上側部材は、その両端部に、前記スリットに掛け止まる下向き突起部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載したパネル固定金具。
【請求項５】
前記パネル固定金具が、前記金属製床パネルをパネル幅方向に隙間をあけて敷設するに際し当該隙間を利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記上側部材は、中間部に前記隙間へ嵌まる凹部を備えて左右の金属製床パネルの上面板に載る形状とされ、パネル幅方向両端部に左右の金属製床パネルのスリットに掛け止まる下向き突起が設けられ、前記凹部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記下側部材は、少なくとも前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部を備え、上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ前記下側部材に外嵌め可能な形状とされていること、
をそれぞれ特徴とする、請求項１に記載したパネル固定金具。
【請求項６】
前記下側部材は、前記梁材の上フランジを受け入れ可能な上下の水平部と連結部とからなる側面視が略コ字形で、かつ、正面視が細長い下向き略コ字形に形成され、上方の水平部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記下側部材の前記上方水平部に外嵌めされる形状とされ、上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられており、前記上方水平部に外嵌めしたとき、当該ボルト通し孔の直上に緩み止めナットが回転不能状態に載置可能な構成であることを特徴とする、請求項１又は５に記載したパネル固定金具。
【請求項７】
前記ナット保持部材は、上方に開口するリップ溝形状に形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載したパネル固定金具。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のパネル固定金具に用いるナット保持部材であって、上方に開口するリップ溝形状に形成され、前記下側部材に取り付けたとき、前記緩み止めナットを回転不能に保持可能な形状とされていることを特徴とする、ナット保持部材。
【請求項９】
請求項１〜４、及び７のいずれかに記載のパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定方法であって、
前記パネル固定金具が、前記スリットを利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記ナット保持部材が前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材と前記上側部材とを上方から挿通させた連結ボルトで串刺し状に連結した状態の前記パネル固定金具の前記下側部材を、前記金属製床パネルの所定のスリット内へ上方から挿入し、向きを略９０度回転させた後に前記梁材の上フランジの直下に位置決めし、しかる後、前記連結ボルトを前記緩み止めナットに更にねじ込むことにより、前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とを挟持しつつ前記金属製床パネルを梁材に固定することを特徴とする、金属製床パネルと梁材との固定方法。
【請求項１０】
請求項１、及び５〜７のいずれかに記載のパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定方法であって、
前記パネル固定金具が、前記金属製床パネルをパネル幅方向に隙間をあけて敷設するに際し当該隙間を利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記ナット保持部材が前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材と前記上側部材とを上方から挿通させた連結ボルトで串刺し状に連結した状態のパネル固定金具の前記下側部材を、前記隙間へ上方から挿入し、前記梁材の上フランジの直下へスライドさせて位置決めし、しかる後、前記連結ボルトを前記緩み止めナットに更にねじ込むことにより、前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とを挟持しつつ前記金属製床パネルを梁材に固定することを特徴とする、金属製床パネルと梁材との固定方法。
【請求項１１】
請求項１〜７のいずれかに記載のパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定構造であって、
前記ナット保持部材が前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材と前記上側部材とを上方から挿通させた連結ボルトで串刺し状に連結されてなるパネル固定金具の前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とが挟持された状態で、前記連結ボルトが前記緩み止めナットにねじ込まれていることを特徴とする、金属製床パネルと梁材との固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種工場の安全通路、作業床、或いはプラットフォーム、ヘリポート、メンテナンスデッキ等の床板材として好適に用いられる金属製床パネルのうち、空気や光を通すスリットを規則的に設けた金属製床パネルの技術分野に属し、さらにいえば、前記金属製床パネルを梁材に固定するために用いられるパネル固定金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気や光を通すスリットを規則的に設けた金属製床パネルは、細長い１枚の鋼板を打ち抜き加工および曲げ加工により、上面板と側面板とで下向き略コ字形の断面をなし、前記上面板にパネル幅方向に長いスリットがパネル長手方向に所定の間隔をあけて連続的に形成された構造として製造される。
この金属製床パネルは、幅２００〜２５０ｍｍ程度、長さ２００〜６０００ｍｍ（特には１５００〜２０００ｍｍ）程度、高さ４０〜６０ｍｍ程度、スリット幅２０ｍｍ程度の形状に成形したものを、所定の平面領域に対し、梁材の上面（具体的にはＨ形鋼等の梁材の上フランジの上面）に縦横方向に連続的に敷設して床構造体を構築するが、通気性や採光性が良好で明るく清潔な環境が保持できて美観に優れている等の利点から、近年、近代設備の工場や倉庫等、実に様々な場所で実施されている。
【０００３】
ところで、前記金属製床パネルは、例えば特許文献１、２に開示したようなパネル固定金具を用いて、梁材に固定していた。
【０００４】
前記特許文献１にかかるパネル固定金具は、同文献１の図１１、図１３に示したように、前記金属製床パネルのスリットを利用して同パネルを梁材に固定する固定具であり、同文献１の図１０〜図１２等に示したように、隣り合う少なくとも２つのブリッジＢ、Ｂの上面でその相互間に差し渡される上部材１と、該ブリッジＢの下方に配置され、一端が梁材の下面に連係可能で、他端が該ブリッジＢのうちの一つの下面に当接可能な下部材２と、該上部材１および下部材２を相互につないでその締め込みにより床板（金属製床パネル）を梁材とともに上部材１および下部材２にて挟持する連結ボルト３とからなり、
該上部材１は、該ブリッジ相互間の隙間内Ｍに入り込み、連結ボルト３を吊り下げ保持するとともにその底壁を連結ボルト３の受座とする凹部１ａと、該凹部１ａの上端縁に一体連結し該ブリッジＢのそれぞれの上面に載置されるフランジ部１ｂとを備え、
該下部材２は、上部材１の真下に位置し、該凹部１ａに吊下げ保持された連結ボルト３にねじ部を介して繋がるとともにその先端部を梁材の下面に連係可能な連係腕部２ａと、該連係腕部２ａの後端部に一体連結し、該連結ボルト３に沿って立ち上がる起立腕部２ｂとを備え、
該起立腕部２ｂに、該ブリッジＢの下面に当接可能な突き当て部４ｃを有し、該連係腕部２ａの先端部側へ向けて倒れ込んだ屈曲部４を設けた構成を特徴としている。
【０００５】
一方、前記特許文献２にかかるパネル固定金具は、同文献２の図５、図６等に示したように、パネル幅方向に隣接する金属製床パネル同士の間に形成した隙間８を利用して同パネルを梁材に固定する固定具であり、同文献２の図１等に示したように、床板（金属製床パネル）１を、上面に水平なフランジ７ａを持つ梁７上に床板幅方向に隙間８をあけて並べるとともに、前記梁７のフランジ７ａ端縁と隙間８との交差箇所において床板固定金具１１により梁７に固定した床構造体における前記床板固定金具１１であって、
前記上金具１３と下金具１４と両金具を結合させるボルト１５とからなり、
前記上金具１３は、隣接する床板１間の前記隙間８を跨いで両床板１の幅方向端縁部に載る平板部１６と、この平板部１６の床板幅方向両端にそれぞれ形成された、床板１の前記穴又は長穴端縁に係合可能な下向き突起１７と、平板部１６の床板幅方向中央部に形成されたボルト挿通穴１８とを備え、
前記下金具１４は、梁の７前記フランジ７ａの下面に当接して梁７に係合可能な係合部２１と、上金具１３の前記ボルト挿通穴１８に上から挿入した前記ボルト１５が螺合可能なネジ穴２２ａを持つボルト結合部２２とを備えたことを特徴としている。
【０００６】
前記特許文献１に係るパネル固定金具によれば、連結ボルト３の締め込みに際しては、連結ボルト３の、凹部１ａの底壁に対する面圧を高めることができるため該連結ボルト３が簡単に緩むことなく、比較的簡素化された構造のもとで床材（金属製床パネル）を長期間にわたって梁材にしっかり固定できる旨の記載が認められる（明細書の段落[0011]の末文、及び[0042]参照）。
また、前記特許文献２に係るパネル固定金具によれば、前記特許文献１に係るパネル固定金具と設置部位こそ異なるものの、上金具１３に、前記特許文献１の凹部１ａや底壁に相当する凹所１９を形成して実施する。よって、前記特許文献１と同様に、ボルト１５が簡単に緩むことなく、床板（金属製床パネル）１を長期間にわたって梁材７にしっかり固定できることが推認される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１６−３７８１５号公報
【特許文献２】特開２００８−１４４５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１、２に係るパネル固定金具を用いたボルト（連結ボルト）による固定手段について、前記上部材（上金具）の凹部に底壁を形成したり、ねじ山を増やしたりする程度の消極的な工夫では、金属製床パネルに伝達される機械（エンジン）振動、或いは風や地震等の振動の影響で経時的にボルトが緩むことは自明であった。
そこで、例えば、前記固定手段に緩み止めナットを利用できればボルトの緩みを確実に防止できるので、通例、ワンフロアに何千個も用いるパネル固定金具のボルトの緩みチェックを含むメンテナンス費用の削減や安全性の向上に大きく貢献できることは分かっているものの、この分野特有の金属製床パネルの上方からの固定作業（ワンウェイ作業）に制約されるが故に、実現できなかった。
すなわち、金属製床パネルの上方からの固定作業に制約されるので、緩み止めナットを手指等で確実に拘束することができなかった。また、下部材（下金具）と緩み止めナットとを溶接接合することも考えられるが、先メッキ処理されている物同士をナット性能を保持しつつ溶接するのは現実的ではなく、仮に実現できたとしても下部材（下金具）と緩み止めナットとが共回りすることになり、上方からの固定作業では作業効率が非常にわるくなる等、採用する動機付けが見当たらなかった。
【０００９】
したがって、本発明は、上述した背景技術の課題に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、金属製床パネルの上方からの固定作業に制約されるにもかかわらず、緩み止めナットを用いたボルト接合を確実に実現でき、その結果、ボルトの緩みチェックを含むメンテナンス費用の削減や安全性の向上に飛躍的に貢献できる、パネル固定金具、及び前記パネル固定金具に用いるナット保持部材、並びに前記パネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定方法及び固定構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係るパネル固定金具は、上面板と側面板とで下向き略コ字形の断面をなし、前記上面板にパネル幅方向に長いスリットがパネル長手方向に所定の間隔をあけて連続的に設けられた金属製床パネルを梁材の上フランジの上面に敷設するに際し、前記金属製床パネルを梁材に固定するためのパネル固定金具であって、
前記パネル固定金具は、前記上面板に位置決め固定される上側部材と、前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部を備えた下側部材と、両部材を鉛直方向に貫通する連結ボルトと、前記下側部材に取り付けられるナット保持部材と、緩み止めナットとからなり、  前記下側部材には、前記緩み止めナットを回転不能に保持する前記ナット保持部材が外嵌めされ、前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とが挟持された状態で前記緩み止めナットに前記連結ボルトがねじ込まれることで、前記金属製床パネルが梁材に固定可能な構成であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載したパネル固定金具において、前記パネル固定金具が、前記スリットを利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記上側部材は、中間部に前記スリットへ嵌まる凹部を備えて前記上面板に載る形状とされ、前記凹部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記下側部材は、少なくとも前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部を備え、上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ前記下側部材に外嵌め可能で、かつ、前記スリットを通過可能な形状とされていること、をそれぞれ特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載したパネル固定金具において、前記緩み止めナットは、フランジ付きの緩み止めナットであること、
前記下側部材は、前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部と、前記上面板の下面に突き当たる立ち上がり部との略Ｌ字状に屈曲形成され、前記水平部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記下側部材の水平部に外嵌めされてスライド可能な形状とされ、前記フランジ付きの緩み止めナットを回転不能に吊り支持可能なナット通し孔が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載した発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載したパネル固定金具において、前記上側部材は、その両端部に、前記スリットに掛け止まる下向き突起部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載した発明は、請求項１に記載したパネル固定金具において、前記パネル固定金具が、前記金属製床パネルをパネル幅方向に隙間をあけて敷設するに際し当該隙間を利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記上側部材は、中間部に前記隙間へ嵌まる凹部を備えて左右の金属製床パネルの上面板に載る形状とされ、パネル幅方向両端部に左右の金属製床パネルのスリットに掛け止まる下向き突起が設けられ、前記凹部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記下側部材は、少なくとも前記梁材の上フランジの下面に当接する水平部を備え、上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ前記下側部材に外嵌め可能な形状とされていること、をそれぞれ特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載した発明は、請求項１又は５に記載したパネル固定金具において、前記下側部材は、前記梁材の上フランジを受け入れ可能な上下の水平部と連結部とからなる側面視が略コ字形で、かつ、正面視が細長い下向き略コ字形に形成され、上方の水平部には上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられていること、
前記ナット保持部材は、前記下側部材の前記上方水平部に外嵌めされる形状とされ、上下方向に貫通するボルト通し孔が設けられており、前記上方水平部に外嵌めしたとき、当該ボルト通し孔の直上に緩み止めナットが回転不能状態に載置可能な構成であることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に記載した発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載したパネル固定金具において、前記ナット保持部材は、上方に開口するリップ溝形状に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
請求項８に記載した発明に係るナット保持部材は、請求項１〜７のいずれかに記載のパネル固定金具に用いるナット保持部材であって、上方に開口するリップ溝形状に形成され、前記下側部材に取り付けたとき、前記緩み止めナットを回転不能に保持可能な形状とされていることを特徴とする。
【００１８】
請求項９に記載した発明に係る金属製床パネルと梁材との固定方法は、請求項１〜４、及び７のいずれかに記載のパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定方法であって、
前記パネル固定金具が、前記スリットを利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記ナット保持部材が前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材と前記上側部材とを上方から挿通させた連結ボルトで串刺し状に連結した状態の前記パネル固定金具の前記下側部材を、前記金属製床パネルの所定のスリット内へ上方から挿入し、向きを略９０度回転させた後に前記梁材の上フランジの直下に位置決めし、しかる後、前記連結ボルトを前記緩み止めナットに更にねじ込むことにより、前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とを挟持しつつ前記金属製床パネルを梁材に固定することを特徴とする。
【００１９】
請求項１０に記載した発明に係る金属製床パネルと梁材との固定方法は、請求項１、及び５〜７のいずれかに記載のパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定方法であって、
前記パネル固定金具が、前記金属製床パネルをパネル幅方向に隙間をあけて敷設するに際し当該隙間を利用して前記金属製床パネルを梁材に固定する場合、
前記ナット保持部材が前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材と前記上側部材とを上方から挿通させた連結ボルトで串刺し状に連結した状態のパネル固定金具の前記下側部材を、前記隙間へ上方から挿入し、前記梁材の上フランジの直下へスライドさせて位置決めし、しかる後、前記連結ボルトを前記緩み止めナットに更にねじ込むことにより、前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とを挟持しつつ前記金属製床パネルを梁材に固定することを特徴とする。
【００２０】
請求項１１に記載した発明に係る金属製床パネルと梁材との固定構造は、請求項１〜７のいずれかに記載のパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定構造であって、
前記ナット保持部材が前記緩み止めナットを回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材と前記上側部材とを上方から挿通させた連結ボルトで串刺し状に連結されてなるパネル固定金具の前記下側部材と前記上側部材とで前記梁材の上フランジと前記上面板とが挟持された状態で、前記連結ボルトが前記緩み止めナットにねじ込まれていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るパネル固定金具、及び前記パネル固定金具に用いるナット保持部材、並びに前記パネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定方法及び固定構造によれば、以下の効果を奏する。
（１）金属製床パネルの上方からの固定作業（ワンウェイ作業）にもかかわらず、緩み止めナットを用いたボルト接合を確実に実現できる。よって、その結果、ワンフロアに何千個も用いるパネル固定金具の連結ボルトの緩みチェックを含むメンテナンス費用の削減や安全性の向上に飛躍的に貢献できる。
（２）前記緩み止めナットを回転不能状態に保持する構成がシンプル、かつ低コストで実現できるので、経済性に優れている。また、下側部材と共回りすることが一切ないので作業性（操作性）にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１に係るパネル固定金具を略実物大で示した正面図である。
【図２】実施例１に係るパネル固定金具の分解斜視図である。
【図３】図１に係るパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定構造を示した平面図である。
【図４】図３のＱ−Ｑ線矢視断面図である。
【図５】図１に係るパネル固定金具の平面図である。
【図６】図１に係るパネル固定金具の底面図である。
【図７】図１に係るパネル固定金具の右側面図である。
【図８】図１に係るパネル固定金具の左側面図である。
【図９】図５のＲ−Ｒ線矢視断面図である。
【図１０】図５のＳ−Ｓ線矢視断面図である。
【図１１】図１のＰ−Ｐ線矢視断面図である。
【図１２】Ａは、図１に係るナット保持部材を拡大して示した斜視図であり、Ｂは、前記ナット保持部材のバリエーションを示した斜視図である。
【図１３】実施例２に係るパネル固定金具を略実物大で示した正面図である。
【図１４】実施例２に係るパネル固定金具の分解斜視図である。
【図１５】図１３に係るパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定構造を示した平面図である。
【図１６】図１３に係るパネル固定金具を用いた金属製床パネルと梁材との固定構造を示した正面図である。
【図１７】図１３に係るパネル固定金具の平面図である。
【図１８】図１３に係るパネル固定金具の底面図である。
【図１９】図１３に係るパネル固定金具の右側面図である。
【図２０】図１３に係るパネル固定金具の左側面図である。
【図２１】図１７のＵ−Ｕ線矢視断面図である。
【図２２】図１７のＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図２３】図１３のＴ−Ｔ線矢視断面図である。
【図２４】Ａ〜Ｅはそれぞれ、図１３に係るナット保持部材に緩み止めナットを載置した状態を示した正面図、平面図、底面図、右側面図、及び左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明に係るパネル固定金具は、金属製床パネルを梁材に固定するために用いられるパネル固定金具であり、さらにいえば、この技術分野において従来存在しなかった、緩み止めナットを用いて金属製床パネルを梁材に固定できるパネル固定金具である。
前記パネル固定金具は、主として前記金属製床パネルのスリットを利用して金属製床パネルと梁材とを固定するものであるが、このタイプに限らず、固定強度をより高めるべく本出願人が開発した前記特許文献２のような、隣接する金属製床パネル同士の間にあえて隙間を形成し、この隙間を利用して金属製床パネルと梁材とを固定するものもある。前者は実施例１で説明し、後者は実施例２で説明する。
以下、本発明に係るパネル固定金具、及びナット保持部材、並びに金属製床パネルと梁材との固定方法及び固定構造の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００２４】
実施例１に係るパネル固定金具は、図１〜図１２（特には図１〜図４）に示したように、上面板１０ａと側面板１０ｂとで下向き略コ字形の断面をなし、前記上面板１０ａにパネル幅方向に長いスリットＳがパネル長手方向に所定の間隔をあけて連続的に設けられた金属製床パネル１０を梁材１１の上フランジ１１ａの上面に敷設するに際し、前記金属製床パネル１０を梁材１１に固定するためのパネル固定金具１である。
この実施例１に係るパネル固定金具１は、前記金属製床パネル１０のスリットＳを利用し、当該スリットＳの上方からの作業で前記金属製床パネル１０を梁材１１に固定するタイプのパネル固定金具である。
【００２５】
前記パネル固定金具１は、前記上面板１０ａに位置決め固定される上側部材２と、前記梁材１１の上フランジ１１ａの下面に当接する水平部３ａを備えた下側部材３と、両部材２、３を鉛直方向に貫通する連結ボルト４と、前記下側部材３に取り付けられるナット保持部材５と、緩み止めナット６とからなる。
前記下側部材３には、前記緩み止めナット６を回転不能に保持する前記ナット保持部材５が外嵌めされ、前記下側部材３と前記上側部材２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとが挟持された状態で前記緩み止めナット６に前記連結ボルト４がねじ込まれることで、前記金属製床パネル１０が梁材１１に固定可能な構成とされている。
【００２６】
より具体的に、前記上側部材２は、中間部に前記スリットＳへ嵌まる凹部２ａを備えて前記上面板１０ａに載る形状とされ、前記凹部２ａには上下方向に貫通するボルト通し孔２ｂが設けられている。さらには、その両端部に、前記スリットＳに掛け止まり、かつ水平方向への回動を阻止して位置決め作業を容易ならしめる下向き突起部２ｄが延設されている。
前記下側部材３は、上方に開口する溝形断面であって、前記梁材１１の上フランジ１１ａの下面に当接する水平部３ａと、前記上面板１０ａの下面に突き当たる立ち上がり部３ｂとの略Ｌ字状に屈曲形成され、前記水平部３ａには上下方向に貫通するボルト通し孔３ｃが設けられている。
前記緩み止めナット６は、フランジ６ａ付きの緩み止めナット６であり、前記ナット保持部材５は、前記緩み止めナット６を回転不能に保持しつつ前記下側部材３に外嵌め可能で、かつ、前記スリットＳを通過可能な幅寸に形成されている。
【００２７】
なお、本実施例に係る前記上側部材２には、上面板１０ａに凸エンボス等の突起が形成されている金属製床パネル１０にも容易に対応できるように、位置決め用の貫通孔２ｃが設けられている。
すなわち、前記金属製床パネル１０は、図３、図４に示すような、上面板１０ａがフラットなタイプと、図示は省略するが上面板１０ａに滑り止め用の多数の凸エンボス（突起）を形成したノンスリップタイプとがあるが、本発明に係るパネル固定金具１は、その両方に対して好適に実施できる。
【００２８】
次に、本発明の主たる特徴点である前記ナット保持部材５および前記緩み止めナット６についてさらに説明する。
前記ナット保持部材５は、前記下側部材３の水平部３ａに外嵌めされてスライド可能な形状とされ、前記フランジ６ａ付きの緩み止めナット６を回転不能に吊り支持可能なナット通し孔５ａが設けられた、上方に開口するリップ溝形状に形成されている。
つまり、本発明は、単なる緩み止めナットではなく、フランジ６ａ付きの緩み止めナット６を用いていることを特徴とし、また、前記緩み止めナット６を回転不能に通すが前記フランジ６ａは通さない大きさのナット通し孔５ａをナット保持部材５に穿設していることを特徴とし（図１１等参照）、このような形状的特性ゆえに、前記ナット保持部材５が、前記緩み止めナット６を回転させることなく、吊り支持可能な構成を実現している。
さらに、本発明は、前記ナット保持部材５を、上方に開口するリップ溝形状に形成し、この左右のリップ部５ｂ、５ｂが前記下側部材３の水平部３ａの左右の上縁レール部３ｄ、３ｄ上をスライド可能（走行可能）な構成で実施することにより、もって、前記ナット保持部材５が、前記フランジ６ａ付きの緩み止めナット６を回転不能状態で吊り支持していながら、前記下側部材３の水平部３ａにはスライド可能に吊り支持されるという独特の構成を実現している。
【００２９】
なお、前記ナット通し孔５ａは、前記緩み止めナット６を回転不能に通す形状であれよく、矩形状のほか、六角形状でも同様に実施できる（図１２Ａ、Ｂ参照）。
また、前記リップ溝形状をなすナット保持部材５は、図１が分かりやすいように、前記下側部材３の立ち上がり部３ｂと干渉する上半部分を一部切り欠く等の設計変更は適宜行われるところである。
【００３０】
前記金属製床パネル１０は、細長い１枚の鋼板を打ち抜き加工および曲げ加工により、上面板１０ａと、下端に内向きのリップ部が延設された側面板１０ｂとで下向き略コ字形の断面をなし、前記上面板１０ａにパネル幅方向に長いスリットＳがパネル長手方向に所定の間隔をあけて連続的に形成された構造として製造される。
前記金属製床パネル１０の大きさは、幅２００〜２５０ｍｍ程度、長さ２００〜６０００ｍｍ（特には１５００〜２０００ｍｍ）程度、高さ６０ｍｍ程度、スリット（Ｓ）幅２０ｍｍ程度で実施される。
【００３１】
次に、前記パネル固定金具１の大きさについて説明する。
前記上側部材２は、板厚が２．３ｍｍ程度、幅寸が、スリットＳ内への落下を防止するためスリットＳの幅（２０ｍｍ程度）よりは十分に幅拡の４８ｍｍ程度、長さが７０ｍｍ程度、凹部２ａの高さ（深さ）は、安全上の理由から連結ボルト４の頭部が上方に突き出ない６．５ｍｍ程度（図９参照）、ボルト通し孔２ｂの径は９ｍｍ程度、下向き突起２ｄの高さは１３ｍｍ程度で実施されている。
前記下側部材３は、板厚が２．３ｍｍ程度、幅寸が、スリットＳ内を通過可能な１７．５ｍｍ程度、長さ（図９の符号Ｘ参照）が９６ｍｍ程度、高さ（符号Ｙ参照）が５８ｍｍ程度、ボルト通し孔３ｃの径は９ｍｍ程度で実施されている。
前記連結ボルト（頭付きボルト）４は、軸径が８ｍｍ（Ｍ８）、全長が８７ｍｍ程度で実施され、前記フランジ６ａ付きの緩み止めナット６は、当該連結ボルト４に対応する規格（サイズ）が採用される。
前記ナット保持部材５は、板厚が０．６ｍｍ程度、高さが１７ｍｍ程度、幅寸が、スリットＳ内を通過可能な１９ｍｍ程度、ナット通し孔５ａのサイズは１３×１５ｍｍ程度、リップ部５ｂの幅寸が４．５ｍｍ程度で実施されている。
なお、上記した寸法はあくまでも一例であり、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。
【００３２】
次に、上記構成のパネル固定金具１を用いた金属製床パネル１０と梁材１１との固定構方法について説明する。
【００３３】
先ず、準備段階として現場に搬入する前に、前記パネル固定金具１を、図２に示した上側部材２等の各部材を組み合わせて、図１に示したように連結ボルト４で串刺し状に一体化しておく。現場での作業効率を高めるほか、前記各部材の（主にスリットＳからの）落下防止、紛失防止のためである。
詳しくは、前記緩み止めナット６を、そのフランジ６ａを利用して前記ナット保持部材５（の前記ナット通し孔５ａ）に回転不能に装着し、当該緩み止めナット６を回転不能に装着した前記ナット保持部材５を、前記下側部材３の水平部３ａに外嵌めしてスライドさせる。前記ナット保持部材５は、前記水平部３ａの基端部近傍までスライドさせると前記ナット保持部材５に装着した前記緩み止めナット６の芯と前記水平部３ａに穿設したボルト通し孔３ｃの芯とが略一致する設計とされており、当該芯を一致させた状態で、前記連結ボルト４の下端を、前記上側部材２のボルト通し孔２ｂ、前記下側部材３のボルト通し孔３ｃ、前記ナット保持部材５のナット通し孔５ａへ順に通し、そして前記緩み止めナット６ｂへねじ込むことにより前記パネル固定金具１を串刺し状に一体化しておく。
【００３４】
前記準備が整った段階で、現場へ搬入された前記パネル固定金具１は予め、図１の状態よりも連結ボルト４を緩めておき、前記ナット保持部材５が前記緩み止めナット６を回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材３を、前記梁材１１の近傍上の所定スリットＳ内へ上方から挿入し、前記下側部材３の水平部３ａを、前記梁材１１の上フランジ１１ａの下面よりも下方に位置させる（図３、図４参照）。
次に、前記下側部材３の前記水平部３ａの向きを略９０度回転させた後に引き上げて、その水平部３ａを梁材１１の上フランジ１１ａの下面に当接させると共に、立ち上がり部３ｂの上端を金属製床パネル１０の上面板１０ａの下面（裏面）に当接させる。
次に、前記連結ボルト４を前記緩み止めナット６に更にねじ込むことにより、前記上側部材２を、その凹部２ａを対応するスリットＳへ嵌め込んだ状態で上面板１０ａ上に載せることにより、前記下側部材３と前記上側部材２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとを挟持しつつ前記金属製床パネル１０を梁材１１に固定する。
この連結ボルト４のねじ込み作業は、前記緩み止めナット６が前記下側部材３と共回りすることなく行うことができる等、スムーズでストレスがない作業を実現できる。
上記した作業工程をパネル固定金具１の数量に応じて繰り返し行い、もって前記金属製床パネル１０と梁材１１との固定構造を実現し、ひいては床構造体を構築する。
【００３５】
かくして、前記パネル固定金具１を用いた金属製床パネル１０と梁材１１との固定構造は、前記ナット保持部材５が前記緩み止めナット６を回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材３と前記上側部材２とを上方から挿通させた連結ボルト４で串刺し状に連結されてなるパネル固定金具１の前記下側部材３と前記上側部材２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとが挟持された状態で、前記連結ボルト４が前記緩み止めナット６にねじ込まれている。
【００３６】
したがって、本発明に係るパネル固定金具１、及び前記パネル固定金具１に用いるナット保持部材５、並びに前記パネル固定金具１を用いた金属製床パネル１０と梁材１１との固定方法及び固定構造によれば、金属製床パネル１０のスリットＳの上方からの固定作業（ワンウェイ作業）にもかかわらず、緩み止めナット６を用いたボルト接合を確実に実現できる。よって、その結果、ワンフロアに何千個も用いるパネル固定金具１の連結ボルト４の緩みチェックを含むメンテナンス費用の削減や安全性の向上に飛躍的に貢献できる。
また、前記緩み止めナット６を回転不能状態に保持する構成がシンプル、かつ低コストで実現できるので、経済性に優れている。また、下側部材３と共回りすることが一切ないので作業性（操作性）にも優れている。
【実施例２】
【００３７】
図１３〜図２４は、実施例２に係るパネル固定金具２１を示している。
この実施例２に係るパネル固定金具２１は、上記実施例１に係るパネル固定金具１が金属製床パネル１０のスリットＳを利用して固定する手段を採用しているのに対し、図１５に示したように、前記金属製床パネル１０をパネル幅方向に隙間Ｔをあけて敷設するに際し当該隙間Ｔを利用して前記金属製床パネル１０を梁材１１に固定する手段を採用している点が相違する。前記金属製床パネル１０および梁材１１は、上記実施例１と同一の構成なので同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
【００３８】
この実施例２に係るパネル固定金具２１は、前記金属製床パネル１０の上面板１０ａに位置決め固定される上側部材２２と、前記梁材１１の上フランジ１１ａの下面に当接する水平部２３ａを備えた下側部材２３と、両部材２２、２３を鉛直方向に貫通する連結ボルト２４と、前記下側部材２３に取り付けられるナット保持部材２５と、緩み止めナット２６とからなる。
前記下側部材２３には、前記緩み止めナット２６を回転不能に保持する前記ナット保持部材２５が外嵌めされ、前記下側部材２３と前記上側部材２２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとが挟持された状態で前記緩み止めナット２６に前記連結ボルト２４がねじ込まれることで、前記金属製床パネル１０が梁材１１に固定可能な構成とされている。
【００３９】
より具体的に、前記上側部材２２は、中間部に前記隙間Ｔへ嵌まる凹部２２ａを備えて左右の金属製床パネル１０、１０の上面板１０ａ、１０ａに載る形状とされ、パネル幅方向の両端部に左右の金属製床パネル１０、１０のスリットＳ、Ｓに掛け止まる下向き突起２２ｃ、２２ｃが設けられ、前記凹部２２ａには上下方向に貫通するボルト通し孔２２ｂが設けられている。
前記下側部材２３は、少なくとも前記梁材１１の上フランジ１１ａの下面に当接する水平部２３ａを備え、上下方向に貫通するボルト通し孔２３ｄが設けられている。詳しくは、前記梁材１１の上フランジ１１ａを受け入れ可能な上下の水平部２３ｂ、２３ａと連結部２３ｃとからなる側面視（図１３参照）が略コ字形で、かつ、正面視（図２０参照）が細長い下向き略コ字形に形成されている。
前記ナット保持部材２は、前記緩み止めナット２６を回転不能に保持しつつ前記下側部材２３（の上方水平部２３ｂ）に外嵌め可能な形状とされている。詳しくは、上下方向に貫通するボルト通し孔２５ａが設けられており、前記上方水平部２３ｂに外嵌めしたとき、当該ボルト通し孔２５ａの直上に緩み止めナット２６が回転不能状態に載置可能な構成とされている。すなわち、前記上方水平部２３ｂの内側の幅寸は、使用する緩み止めナット２６の対辺寸法よりも長く、対角寸法よりも短い長さに設定されている。また、前記ボルト通し孔２５ａの外径は、ナット外径よりも小さく設定されている。
【００４０】
次に、本発明の主たる特徴点である前記ナット保持部材２５および前記緩み止めナット２６についてさらに説明する。
前記ナット保持部材２５は、前記下側部材２３の上方水平部２３ｂに外嵌め可能な、上方に開口するリップ溝形状を基本形状とし、さらに前方に底面延設部２５ｃとナット落下防止片２５ｄとを備えている。前記底面延設部２５ｃは、前記緩み止めナット２６の対角寸法よりも短く、かつ前記下側部材２３（上方水平部２３ｂ）の前記細長い下向き略コ字形内に水平に挿入可能な幅寸に設定され、前記ナット落下防止片２５ｄは、前記細長い下向き略コ字形内に干渉しない幅寸及び高さに設定されている。
また、前記底面延設部２５ｃには、前記ナット保持部材２５が前記上方水平部２３ｂに外嵌めして上方水平部２３ｂの下向き勾配部に突き当たって位置決めされたとき、当該上方水平部２３のボルト通し孔２３ｄと芯が略一致する部位に前記ボルト通し孔２５ａが設けられている。
【００４１】
次に、前記パネル固定金具２１の大きさについて説明する。
前記上側部材２２は、板厚が２．３ｍｍ程度、幅寸が、隙間Ｔよりも十分に幅拡の５４ｍｍ程度、長さが７０ｍｍ程度、凹部２ａの高さ（深さ）は、安全上の理由から連結ボルト２４の頭部が上方に突き出ない９ｍｍ程度（図２１参照）、ボルト通し孔２２ｂの径は９ｍｍ程度、下向き突起２２ｃの高さは１０ｍｍ程度で実施されている。
前記下側部材２３は、所定形状に打ち抜いた鋼板（板厚が２．３ｍｍ程度）を前記した細長い下向き略コ字形（幅寸が１８ｍｍ程度、縦寸が６７ｍｍ程度）に折り曲げ加工したものであり、前記ボルト通し孔２３ｄの径は９ｍｍ程度で実施されている。
前記連結ボルト（頭付きボルト）２４は、軸径が８ｍｍ（Ｍ８）、軸長が５５ｍｍ程度で実施され、前記緩み止めナット２６は、当該連結ボルト２４に対応する規格（サイズ）が採用される。
前記ナット保持部材２５は、板厚が０．５ｍｍ程度、高さが１５ｍｍ程度、幅寸が１９．４ｍｍ程度、ボルト通し孔２５ａの径は９ｍｍ程度で実施されている。
なお、上記した寸法はあくまでも一例であり、構造設計に応じて適宜設計変更可能である。
【００４２】
次に、上記構成のパネル固定金具２１を用いた金属製床パネル１０と梁材１１との固定構方法について説明する。
【００４３】
先ず、準備段階として現場に搬入する前に、前記パネル固定金具２１を、図１４に示した上側部材２２等の各部材を組み合わせて、図１３に示したように連結ボルト２４で串刺し状に一体化しておく。現場での作業効率を高めるほか、前記各部材の落下防止、紛失防止のためである。
詳しくは、前記緩み止めナット２６を、前記ナット保持部材２５のボルト通し孔２５ａ上に芯が一致するように載置しつつ、前記下側部材２３の上方水平部２３ｂに外嵌めして押し込む（スライドさせる）。前記緩み止めナット２６は、前記上方水平部２３ｂの内側の幅寸が、緩み止めナット２６の対辺寸法よりも長く、対角寸法よりも短い長さに設定されているので、回転不能状態が保持される。
次に、前記ボルト通し孔２５ａと前記緩み止めナット２６と前記上方水平部２３ａのボルト通し孔２３ｃとの芯を一致させた状態で、前記連結ボルト２４の下端を、前記上側部材２２のボルト通し孔２２ｂ、前記下側部材２３のボルト通し孔２３ｃへ順に通し、そして、前記緩み止めナット２６ｂへねじ込み、さらに前記ボルト通し２５ａへ貫通させることにより前記パネル固定金具２１を串刺し状に一体化しておく。
【００４４】
前記準備が整った段階で、現場へ搬入された前記パネル固定金具２１は予め、図１３の状態よりも連結ボルト２４を緩めておき、前記ナット保持部材２５が前記緩み止めナット２６を回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材２３を、前記隙間Ｔへ上方から挿入し、図１６に示したように、その上下の水平部２３ｂ、２３ａで前記梁材１１の上フランジ１１ａを挟むようにスライドさせて位置決めする。なお、前記位置決めしたとき、前記パネル固定金具２１の上側部材２２及び前記金属製床パネル１０のパネル長手方向端部をほぼ揃える等の工夫は、作業上および美観上等の種々の観点から適宜行われるところである。
次に、前記連結ボルト２４を前記緩み止めナット２６に更にねじ込む。前記ナット保持部材２５の底面延設部２５ｃ上に載置された緩み止めナット２６は（図２４参照）、前記連結ボルト２４のねじ込み作業により漸次上方に回転しながらせり上がり、ついには図２１等に示したように、前記下側部材２３の上方水平部の下面に突き当たり当接し、もって、前記下側部材２３と前記上側部材２２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとを挟持しつつ前記金属製床パネル１０が梁材１１に固定される。
この連結ボルト２４のねじ込み作業は、前記緩み止めナット２６が回転不能状態を保持しつつ前記下側部材２３と共回りすることなく行うことができる等、スムーズでストレスがない作業を実現できる。
上記した作業工程をパネル固定金具２１の数量に応じて繰り返し行い、もって前記金属製床パネル１０と梁材１１との固定構造を実現し、ひいては床構造体を構築する。
【００４５】
かくして、前記パネル固定金具２１を用いた金属製床パネル１０と梁材１１との固定構造は、前記ナット保持部材２５が前記緩み止めナット２６を回転不能に保持しつつ外嵌めされた前記下側部材２３と前記上側部材２２とを上方から挿通させた連結ボルト２４で串刺し状に連結されてなるパネル固定金具２１の前記下側部材２３と前記上側部材２２とで前記梁材１１の上フランジ１１ａと前記上面板１０ａとが挟持された状態で、前記連結ボルト２４が前記緩み止めナット２６にねじ込まれている。
【００４６】
したがって、本発明に係るパネル固定金具２１、及び前記パネル固定金具２１に用いるナット保持部材２５、並びに前記パネル固定金具２１を用いた金属製床パネル１０と梁材１１との固定方法及び固定構造によれば、隣接する金属製床パネル１０、１０同士の間に形成した隙間Ｔの上方からの固定作業（ワンウェイ作業）にもかかわらず、緩み止めナット２６を用いたボルト接合を確実に実現できる。よって、その結果、ワンフロアに何千個も用いるパネル固定金具２１の連結ボルト２４の緩みチェックを含むメンテナンス費用の削減や安全性の向上に飛躍的に貢献できる。
また、前記緩み止めナット２６を回転不能状態に保持する構成がシンプル、かつ低コストで実現できるので、経済性に優れている。また、下側部材２３と共回りすることが一切ないので作業性（操作性）にも優れている。
【００４７】
以上、実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。
【符号の説明】
【００４８】
１      パネル固定金具
２      上側部材
２ａ    凹部
２ｂ    ボルト通し孔
２ｃ    貫通孔
２ｄ    下向き突起
３      下側部材
３ａ    水平部
３ｂ    立ち上がり部
３ｃ    ボルト通し孔
３ｄ    上縁レール部
４      連結ボルト
５      ナット保持部材
５ａ    ナット通し孔
５ｂ    リップ部
６      緩み止めナット
６ａ    フランジ
１０      金属製床パネル（床パネル）
１０ａ    上面板
１０ｂ    側面板
１１      梁
１１ａ    上フランジ
Ｓ      スリット
２１      パネル固定金具
２２      上側部材
２２ａ    凹部
２２ｂ    ボルト通し孔
２２ｃ    下向き突起
２３      下側部材
２３ａ    （下方）水平部
２３ｂ    （上方）水平部
２３ｃ    連結部
２３ｄ    ボルト通し孔
２４      連結ボルト
２５      ナット保持部材
２５ａ    ボルト通し孔
２５ｂ    リップ部
２５ｃ    底面延設部
２５ｄ    ナット落下防止片
２６      緩み止めナット
【図１】
2019143423.tif 000003
【図２】
2019143423.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2019143423.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019143423.tif 000009
【図８】
2019143423.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2019143423.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
2019143423.tif 000016
【図１５】
2019143423.tif 000017
【図１６】
2019143423.tif 000018
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2019143423.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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