(57)【要約】【課題】潤滑油等に含まる気泡を分離除去することができ、これにより油圧ポンプにおいてエア噛みによる異音の発生等を防ぐことができるフィルタ装置を提供する。【解決手段】フィルタエレメント４０を通過した後に流出口２３に向かって流れる液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材５２と、前記旋回流により前記旋回流の中心部に集まった液体中の気泡を排出する気泡排出構造（気泡流入口２８、第１および第２気泡排出通路２７，２９、気泡排出口２４）とを備えて構成される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体の流入口および流出口を有するカートリッジ接続部と、
前記カートリッジ接続部に着脱可能に取り付けられ、内部にフィルタエレメントを有するフィルタカートリッジとを備え、
前記流入口から前記フィルタカートリッジ内に流入させた液体を前記フィルタエレメントを通過させて濾過し、前記流出口から流出させるフィルタ装置において、
前記フィルタエレメントを通過した後に前記流出口に向かって流れる液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材と、
前記旋回流により前記旋回流の中心部に集まった液体中の気泡を排出する気泡排出構造とを備えることを特徴とするフィルタ装置。
【請求項２】
前記スクリュー部材は、円筒状に形成された前記フィルタエレメントの内側空間に固定状態で設けられることを特徴とする請求項１に記載のフィルタ装置。
【請求項３】
前記気泡排出構造は、前記旋回流の収束する位置に設けられて前記気泡が流入する気泡流入口と、前記気泡流入口から気泡排出口に繋がる気泡排出通路とを有して構成されることを特徴とする請求項１もしくは２に記載のフィルタ装置。
【請求項４】
前記フィルタカートリッジは、前記フィルタエレメントを内部に収容するフィルタケースを有し、
前記フィルタケースの内周面と前記フィルタエレメントの外周面との間の気泡が溜まり易い空間に、当該空間を埋める第１スペーサ部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項５】
円筒状に形成された前記フィルタエレメントの内側空間に、当該内側空間を埋める第２スペーサ部材を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のフィルタ装置。
【請求項６】
液体の流入口および流出口を有するカートリッジ接続部に着脱可能に取り付けられ、内部にフィルタエレメントを有するフィルタカートリッジであって、
前記フィルタエレメントを通過した後に前記流出口に向かって流れる液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材を備えることを特徴とするフィルタカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に流入させた液体をフィルタエレメントを通過させて濾過するフィルタ装置およびフィルタカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種機械に用いられる潤滑油や、産業用油圧機器における油圧回路中の作動油等は、使用によって金属ダストやゴミ等の異物が混入する場合があるため、適宜濾過を行う必要がある。潤滑油や作動油等の濾過に用いられるフィルタ装置は、流入口および流出口を有するフィルタケースと、このフィルタケース内に設けられるフィルタエレメント（濾材）とを有し、フィルタエレメントを通過する過程においてフィルタエレメントの濾材表面および濾層内で異物を捕捉除去するように構成されているものがある（例えば、特許文献１を参照）。このようなフィルタ装置は、油圧回路および潤滑回路配管に配設される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４‐１８８４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
農業機械や建設機械等では、ミッションギヤ（変速機）によるエアの巻き込み等による潤滑過程の影響や、作業時に生じる振動等によって、潤滑油や作動油中に多くの気泡が発生する場合がある。このような多くの気泡が潤滑油等とともにフィルタ装置に流入すると、フィルタケース内の所定箇所に溜まってエア溜まりが生じたり、フィルタエレメントを通過する際に、濾材の内部構造等の影響によって気泡が大きく成長することがある。大きな気泡を含む潤滑油等がフィルタ装置から流出して油圧ポンプに供給されると、油圧ポンプにおいてエア噛みによる異音が発生するという問題があった。また、潤滑油に気泡が含まれていると油圧仕事率の低下や潤滑不良が生じるといった問題もあった。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、潤滑油等に含まる気泡を分離除去することができ、これにより油圧ポンプにおいてエア噛みによる異音の発生等を防ぐことができるフィルタ装置およびフィルタカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、第１の本発明に係るフィルタ装置は、液体の流入口および流出口を有するカートリッジ接続部と、前記カートリッジ接続部に着脱可能に取り付けられ、内部にフィルタエレメントを有するフィルタカートリッジとを備え、前記流入口から前記フィルタカートリッジ内に流入させた液体を前記フィルタエレメントを通過させて濾過し、前記流出口から流出させるように構成される。その上で、前記フィルタエレメントを通過した後に前記流出口に向かって流れる液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材と、前記旋回流により前記旋回流の中心部に集まった液体中の気泡を排出する気泡排出構造（例えば、実施形態における気泡流入口２８、第１および第２気泡排出通路２７，２９、気泡排出口２４）とを備えて構成される。
【０００７】
上記構成のフィルタ装置において、前記スクリュー部材は、円筒状に形成された前記フィルタエレメントの内側空間に固定状態で設けられることが好ましい。
【０００８】
上記構成のフィルタ装置において、前記気泡排出構造は、前記旋回流の収束する位置に
設けられて前記気泡が流入する気泡流入口と、前記気泡流入口から気泡排出口に繋がる気泡排出通路とを有して構成されることが好ましい。
【０００９】
上記構成のフィルタ装置において、前記フィルタカートリッジは、前記フィルタエレメントを内部に収容するフィルタケースを有し、前記フィルタケースの内周面と前記フィルタエレメントの外周面との間の気泡が溜まり易い空間に、当該空間を埋める第１スペーサ部材を設けることが好ましい。
【００１０】
上記構成のフィルタ装置において、円筒状に形成された前記フィルタエレメントの内側空間に、当該内側空間を埋める第２スペーサ部材を設けることが好ましい。
【００１１】
第２の本発明に係るフィルタカートリッジは、液体の流入口および流出口を有するカートリッジ接続部に着脱可能に取り付けられ、内部にフィルタエレメントを有するフィルタカートリッジであって、前記フィルタエレメントを通過した後に前記流出口に向かって流れる液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材を備えて構成される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るフィルタ装置によれば、フィルタエレメントを通過した後の液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材と、当該旋回流により旋回流の中心部に集まった液体中の気泡を排出する気泡排出構造とを備えて構成される。そのため、多くの気泡を含む潤滑油等がフィルタ装置に流入し、フィルタエレメントを通過する際に気泡が大きく成長した場合であっても、スクリュー部材および気泡排出構造によって当該気泡を分離除去することができる。従って、当該気泡を含む潤滑油等が油圧ポンプに供給されることを防止することができ、油圧ポンプにおいてエア噛みによる異音が発生することを防ぐことができる。さらに、気泡を分離除去することができるため、油圧仕事率の低下や潤滑不良も防ぐことができる。
【００１３】
本発明に係るフィルタ装置において、スクリュー部材は、円筒状に形成されたフィルタエレメントの内側空間に固定状態で設けられることが好ましい。このような構成とすると、従来のフィルタ装置と略同じ大きさのフィルタ装置とすることができ、フィルタ装置が大型化することを防ぐことができる。
【００１４】
本発明に係るフィルタ装置において、気泡排出構造は、旋回流の収束する位置に設けられて気泡が流入する気泡流入口と、この気泡流入口から気泡排出口に繋がる気泡排出通路とを有して構成されることが好ましい。このような構成とすると、油圧ポンプに供給される潤滑油等から当該気泡を確実に分離して排出することができる。
【００１５】
本発明に係るフィルタ装置において、フィルタカートリッジのフィルタケースの内周面とフィルタエレメントの外周面との間の気泡が溜まり易い空間に、当該空間を埋める第１スペーサ部材を設けることが好ましい。このような構成とすると、フィルタケース内の気泡が溜まり易い空間を減少させてエア溜まりが生じることを防ぎ、エア溜まりによって気泡が大きく成長することを防ぐことができる。
【００１６】
本発明に係るフィルタ装置において、円筒状に形成されたフィルタエレメントの内側空間に、当該内側空間を埋める第２スペーサ部材を設けることが好ましい。このような構成とすると、フィルタエレメントの内側空間（流出口側の二次側空間）の気泡が溜まり易い空間を減少させてエア溜まりが生じることを防ぐことができる。また、第２スペーサ部材を設けることにより当該内側空間での液体の流速を上げることができ、これにより当該内側空間で気泡が溜まって大きく成長する前に流出口に向けて流すことができる。
【００１７】
本発明に係るフィルタカートリッジによれば、フィルタエレメントを通過した後の液体を螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材を備えて構成される。そのため、多くの気泡を含む潤滑油等がフィルタカートリッジ内に流入し、フィルタエレメントを通過する際に気泡が大きく成長した場合であっても、スクリュー部材によって当該気泡を旋回流の中心部に収束させて集めることができる。従って、当該気泡を除去することが可能となる。よって、当該気泡を含む潤滑油等が油圧ポンプに供給されることを防止することができ、油圧ポンプにおいてエア噛みによる異音が発生することを防ぐことができる。さらに、気泡を分離除去することができるため、油圧仕事率の低下や潤滑不良も防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るフィルタ装置の断面図である。
【図２】上記フィルタ装置を構成するフィルタカートリッジの断面図である。
【図３】スクリュー部材の斜視図である。
【図４】上記フィルタ装置が設けられた油圧回路を示す図である。
【図５】ミッションオイルの流れを示した上記フィルタ装置の断面図である。
【図６】上記フィルタ装置の変形例を示す図であり、当該フィルタ装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。本実施形態では、本発明に係るフィルタ装置の一例として、トラクタ等の農業機械に搭載される静油圧式無段変速機ＨＳＴ（Hydro-Static Transmission）の作動油および副変速機ＴＭ（ギヤ変速
機）の潤滑油として兼用されるミッションオイルを濾過するフィルタ装置１について説明する。
【００２０】
フィルタ装置１は、図１に示すように、ミッションオイルの流入口２２および流出口２３（図４も参照）を有するカートリッジ接続部２０と、カートリッジ接続部２０に着脱可能に取り付けられるフィルタカートリッジ３０とを有して構成される。フィルタ装置１は、農業機械の車体フレーム等に図１に示す横向きの姿勢で設けられる。そのため、以下では、図１に示す上下および左右の矢印の方向を、上下方向および左右方向として説明する。
【００２１】
カートリッジ接続部２０は、農業機械の車体フレーム等に取付ボルト等を用いて固定される。カートリッジ接続部２０は、ミッションオイルの流入口２２が設けられた第１カートリッジ接続部２１Ａと、流出口２３が設けられた第２カートリッジ接続部２１Ｂとを組み合わせた２パーツ構造になっている。
【００２２】
第１カートリッジ接続部２１Ａは、図１および図４に示すように、オイルタンクＴから繋がるオイル流入管１０１が接続される流入口２２と、流入口２２に繋がって形成された流入口側空間２２ａと、流入口側空間２２ａの下部から右方に延びて形成された流入通路２５とを有している。第１カートリッジ接続部２１Ａは、流入口側空間２２ａの部分において左右に分割可能に構成されており、リング状の第１ガスケット６１（液密を保持するシール部材）を挟んで連結されて流入口側空間２２ａを形成している。第１カートリッジ接続部２１Ａの上下中央部には、流入口側空間２２ａから右方に貫通形成された取付部が設けられ、この取付部に略円筒状の第２カートリッジ接続部２１Ｂが挿入されて嵌合されるようになっている。この嵌合部（取付部）にはリング状の第２ガスケット６２が設けられている。第２ガスケット６２は、流入口２２から流入する濾過前（１次側）のミッションオイルと、フィルタエレメント４０を通過した濾過後（２次側）のミッションオイルとを仕切るためのシール部材である。
【００２３】
第２カートリッジ接続部２１Ｂは、ギヤポンプ等の第１および第２油圧ポンプＰ１，Ｐ２に繋がるオイル流出管１０２が接続される流出口２３と、流出口２３の下部から右方に延びて形成された流出通路２６とを有している。流出通路２６の右側部分は、流出口２３と繋がる左側部分よりも内径が大きな通路に形成されるとともに、外周面に雄ねじが形成されている。第２カートリッジ接続部２１Ｂは、さらに、流出通路２６の右側部分の内部において左右に延びて設けられた円筒状の第１気泡排出通路２７を有している。流出通路２６と第１気泡排出通路２７とは二重管構造になっている。第１気泡排出通路２７の右側端部には右方に開口した気泡流入口２８が設けられている。第１気泡排出通路２７の左側端部は上方に延びて形成されている。
【００２４】
第１カートリッジ接続部２１Ａには、第１気泡排出通路２７の上端部と連通する第２気泡排出通路２９と、この第２気泡排出通路２９の上端部に上方に開口した気泡排出口２４とが設けられている。気泡排出口２４には、バキュームポンプＰ３に繋がるオイル排出管１０３が接続されるようになっている。
【００２５】
フィルタカートリッジ３０は、図１および図２に示すように、左方に開口した有底円筒状のフィルタケース３１と、フィルタケース３１内に設けられたフィルタエレメント４０と、フィルタケース３１の左方開口部を覆うように取り付けられた略円盤状のカバー部材３２と、カバー部材３２の左側面に接合された略円環状のカバー固定部材３３と、カバー固定部材３３の左側面に設けられたリング状の第３ガスケット６３（液密を保持するシール部材）とを有している。カバー部材３２とカバー固定部材３３とはスポット溶接等によって接合されている。カバー固定部材３３は、フィルタケース３１の外周端部とともにカバー固定部材３３の外周端部を折り曲げてかしめることによりフィルタケース３１に取り付けられている。このようにしてフィルタケース３１の内部に、フィルタエレメント４０が配設されるエレメント配設空間１０が形成される。
【００２６】
カバー部材３２の中央部には、右方に突出する円筒状の突出部３２ａが設けられ、突出部３２ａの内周面に雌ねじが形成されている。フィルタカートリッジ３０は、この突出部３２ａ内に第２カートリッジ接続部２１Ｂ（流出通路２６）の右側部分を挿入して、互いに形成された雌ねじと雄ねじとを螺合させることにより、カートリッジ接続部２０に着脱可能に取り付けられるようになっている。カバー部材３２は、突出部３２ａの周りの位置に、左右方向に貫通形成された複数の流通孔３２ｂが設けられている。
【００２７】
フィルタエレメント４０は、円筒状のチューブ部材４１と、チューブ部材４１の外周面に設けられた濾材４２と、チューブ部材４１および濾材４２の左端部に取り付けられた円盤状の左エンドプレート４３と、チューブ部材４１および濾材４２の右端部に取り付けられた右エンドプレート４４とを有している。チューブ部材４１は、多数の小孔４１ａを有したパンチシート等から円筒状に形成された濾材４２を支持するための部材である。濾材４２は、例えば、セルロース、化学繊維等を蛇腹状（プリーツ状）に折り畳んで円筒状（断面菊花状）に形成され、ミッションオイル中の異物の捕捉機能を有する構成となっている。
【００２８】
チューブ部材４１および濾材４２は、左右のエンドプレート４３，４４によって挟持され、チューブ部材４１の内周面および左右のエンドプレート４３，４４によって囲まれた内部空間が形成される。フィルタエレメント４０がフィルタケース３１内のエレメント配設空間１０に配設されると、エレメント配設空間１０を濾材４２より外側の空間（これを流入空間１０ａと称する）と、濾材４２およびチューブ部材４１の内部空間（これを流出空間１０ｂと称する）とに区画するようになっている。
【００２９】
左エンドプレート４３の中央部には、濾材４２およびチューブ部材４１の内部空間（流出空間１０ｂ）に連通する開口部が左右方向に貫通して形成されている。フィルタエレメント４０は、フィルタケース３１内において右エンドプレート４４との間に設けられたバネ部材４６により左方に付勢され、カバー部材３２の右側面に押し付けられた固定状態でフィルタケース３１内のエレメント配設空間１０に配設される。左エンドプレート４３とカバー部材３２との間にはリング状の第４ガスケット６４が設けられている。第４ガスケット６４は、上記第２ガスケット６２と同様に、濾過前（１次側）のミッションオイルと濾過後（２次側）のミッションオイルとを仕切るためのシール部材である。このようにフィルタエレメント４０がエレメント配設空間１０に配設されると、左エンドプレート４３の開口部にカバー部材３２の突出部３２ａが挿入された状態となるようになっている。
【００３０】
そして、図１に示すように、上記のようにフィルタカートリッジ３０がカートリッジ接続部２０に取り付けられると、突出部３２ａに螺合された第２カートリッジ接続部２１Ｂの流出通路２６および気泡排出通路２７と、濾材４２およびチューブ部材４１内の流出空間１０ｂとが連通した状態となるようになっている。この流出空間１０ｂには、流出通路２６および気泡排出通路２７に繋がる流路を形成する円筒部材５１と、円筒部材５１内に設けられたスクリュー部材５２とを備えている。円筒部材５１は、左エンドプレート４３の右側面に、左エンドプレート４３の開口部と円筒部材５１の内部空間とが連通するように設けられている。
【００３１】
スクリュー部材５２は、図１および図３に示すように、円柱状の軸部５２ａと、軸部５２ａの外周部に配設された３枚の独立した羽部５２ｂとを有し、円筒部材５１内の右端開口部に固定状態で設けられている。スクリュー部材５２は、流れてきたミッションオイルが３枚の羽部５２ａに衝突することにより、スクリュー部材５２の下流側においてミッションオイルの流れを螺旋状の収束する旋回流に変化させる機能を有する構成となっている。上記気泡流入口２８は、この旋回流の収束する位置に設けられ、収束した旋回流の中心部のミッションオイルが気泡流入口２８に流入するようになっている。
【００３２】
このように構成されるフィルタ装置１では、図４および図５に示すように、第１および第２油圧ポンプＰ１，Ｐ２の吸引力によりオイルタンクＴからオイル流入管１０１を通って流入口２２からカートリッジ接続部２０内に流入したミッションオイルは、流入口側空間２２ａ、流入通路２５およびカバー部材３２の流通孔３２ｂを通って、フィルタケース３１内のエレメント配設空間１０における流入空間１０ａに流入する。そして、ミッションオイルはフィルタエレメント４０の濾材４２、チューブ部材４１の小孔４１ａの順に通過して流出空間１０ｂに流入する。ここで濾材４２を通過するときに、ミッションオイル中の異物が濾材４２の表面および濾層内において捕捉除去される。
【００３３】
オイルタンクＴからカートリッジ接続部２０内に流入したミッションオイルに多くの気泡が含まれていると、カートリッジ接続部２０内の第１カートリッジ接続部２１Ａとカバー部材３２との間の上部空間や、フィルタケース３１内の流入空間１０ａの下流側上部（右上部）に当該気泡が溜まってエア溜まりＡ１，Ａ２が生じることがある。また、当該気泡が濾材４２を通過する際に、濾材４２の内部構造等の影響によって当該気泡が大きく成長し、濾材４２およびチューブ部材４１内の流出空間１０ｂの上部に溜まってエア溜まりＡ３が生じることがある。
【００３４】
そこで、フィルタ装置１では、このような気泡を分離除去するためにスクリュー部材５２を備えている。濾材４２を通過して流出空間１０ｂに流入したミッションオイルは、スクリュー部材５２に衝突する。そして、スクリュー部材５２の３枚の羽部５２ａにより、図５に矢印で示すように、ミッションオイルの流れが螺旋状の収束する旋回流に変化されるようになっている。ミッションオイル中の気泡は、この旋回流により旋回流の中心部に
集められる。このように集められた気泡は、旋回流の中心部のミッションオイルとともに、気泡流入口２８から第１気泡排出通路２７内に流入し、バキュームポンプＰ３の吸引力により第２気泡排出通路２９、気泡排出口２４およびオイル排出管１０３を通ってオイルタンクＴに排出されるようになっている。
【００３５】
気泡流入口２８に流入せず、当該気泡が分離除去されたミッションオイルは、第１油圧ポンプＰ１の吸引力により流出通路２６、流出口２３およびオイル流出管１０２を通り、リリーフバルブＲＶを介して静油圧式無段変速機ＨＳＴに作動油として供給される。また、当該ミッションオイルは、第２油圧ポンプＰ２の吸引力により流出通路２６、流出口２３およびオイル流出管１０２を通って副変速機ＴＭ（ギヤ変速機）に潤滑油として供給されるようになっている。
【００３６】
以上のように、フィルタ装置１によれば、フィルタエレメント４０を通過した後のミッションオイルを螺旋状の収束する旋回流に変化させるスクリュー部材５２と、当該旋回流の収束する位置に設けられ、旋回流の中心部に集まったミッションオイル中の気泡が流入する気泡流入口２８と、この気泡流入口２８から気泡排出口２４に繋がる第１および第２気泡排出通路２７，２９とを備えている。そのため、多くの気泡を含むミッションオイルがカートリッジ接続部２０内に流入し、フィルタエレメント４０を通過する際に気泡が大きく成長した場合であっても、スクリュー部材５２等によって当該気泡を確実に分離除去することができる。従って、当該気泡を含むミッションオイルが、静油圧式無段変速機ＨＳＴおよび副変速機ＴＭにミッションオイルを供給する第１および第２油圧ポンプＰ１，Ｐ２に供給されることを防止することができ、第１および第２油圧ポンプＰ１，Ｐ２においてエア噛みによる異音が発生することを防ぐことができる。さらに、気泡を分離除去することができるため、油圧仕事率の低下や潤滑不良も防ぐことができる。また、スクリュー部材５２がフィルタエレメント４０の内部空間に設けられているため、従来のフィルタ装置と略同じ大きさとなり、フィルタ装置が大型化することを防ぐことができる。
【００３７】
図６には、フィルタ装置１の変形例を示している。このフィルタ装置１′は、上述したように、フィルタケース３１内の流入空間１０ａの下流側上部（右上部）にミッションオイル中の気泡が溜まって生じたエア溜まりＡ２に、このエア溜まりＡ２を埋める第１スペーサ部材７１を備えている。さらに、フィルタ装置１′は、濾材４２およびチューブ部材４１内の流出空間１０ｂの右側空間（右エンドプレート４４に近い側の空間）の一部を埋める第２スペーサ部材７１を備えている。第２スペーサ部材７１は右エンドプレート４４の左側面に固定されている。このようなフィルタ装置１′によれば、第１スペーサ部材７１によりフィルタケース３１内の気泡が溜まり易い空間を減少させてエア溜まりＡ２が生じることを防ぎ、エア溜まりＡ２によって気泡が大きく成長することを防ぐことができる。また、第２スペーサ部材７２により流出空間１０ｂ内でのミッションオイルの流速を上げることができ、これにより流出空間１０ｂの上部に気泡が溜まってエア溜まりＡ３が生じ、気泡が大きく成長する前に流出口２３に向けて流すことができる。
【００３８】
これまで本発明に係る実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態に示したものに限定されるものではない。例えば、上述の実施形態では、濾材４２およびチューブ部材４１内の流出空間１０ｂに円筒部材５１を設け、その円筒部材５１内にスクリュー部材５２を固定した構成であるが、円筒部材５１を無くし、スクリュー部材５２をチューブ部材４１に固定した構成としてもよい。また、上述の実施形態では、スクリュー部材５２が３枚の羽部５２ａを有した構成であるが、この構成は一例であり、気泡を分離除去するための螺旋状の収束する旋回流に変化させる構成であれば他の構成であってもよい。
【００３９】
上述の実施形態では、スクリュー部材５２によって集められた気泡がバキュームポンプ
Ｐ３の吸引力によって排出されるように構成されているが、バキュームポンプＰ３を設けずに、気泡排出口２４を第２油圧ポンプＰ２（ギヤポンプ）に接続して排出するように構成してもよい。また、上述の実施形態では、トラクタ等の農業機械のミッションオイルを濾過するフィルタ装置１について説明したが、本発明は、種々のフィルタ装置に適用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１    フィルタ装置
２０  カートリッジ接続部
２４  気泡排出口
２７  第１気泡排出通路
２８  気泡流入口
２９  第２気泡排出通路
３０  フィルタカートリッジ
３１  フィルタケース
４０  フィルタエレメント
５２  スクリュー部材
７１  第１スペーサ部材
７２  第２スペーサ部材
【図１】
2019188345.tif 000003
【図２】
2019188345.tif 000004
【図３】
2019188345.tif 000005
【図４】
2019188345.tif 000006
【図５】
2019188345.tif 000007
【図６】
2019188345.tif 000008