(57)【要約】      （修正有）【課題】容器に印字された賞味期限等の文字を外部から透視可能としながら、賞味期限等の文字が擦れ落ちたりすることなく、また印字部分のインクの有害物質等が容器内に充填された食品に直接的にも間接的にも接触することのないチューブ状ケーシング容器及びその製法を提供する。【解決手段】原反フイルム１において左右両端縁２ａ、３ａに沿って透明な無印刷帯２、３を形成し、無印刷帯２の表面に賞味期限等４をインクジェット方式にて印字し、原反フイルム１において、賞味期限等４側が印字された無印刷帯２が下に来るように円曲させて円筒状に形成し、賞味期限４等を含む部分においてヒートシールを行い、無印刷帯２においては、その端縁２ａまで前記ヒートシール部Ｈを形成し、かつ上側に位置する前記無印刷帯３の端縁３ａ側には無ヒートシール部Ｓを形成してケーシング部を形成し、このケーシング部の両端をクリップで密封する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラットな原反フイルムにパッケージデザインを印刷する際に、当該原反フイルムにおいて左右両端縁に沿って透明な無印刷帯を形成する、
前記無印刷帯の表面に賞味期限等をインクジェット方式にて印字する、
前記原反フイルムにおいて、前記賞味期限等が印字された前記無印刷帯が下に来るように原反フイルムを円曲させて円筒状のケーシング部を形成し、かつ前記賞味期限等部分において重ね合わせ部分のヒートシールを行い、かつこのヒートシール部において下側に位置する前記無印刷帯においては、その端縁まで前記ヒートシール部を形成し、かつ上側に位置する前記無印刷帯の端縁側には無ヒートシール部を形成し、
前記ケーシング部の両端をクリップで密封して成るチューブ状ケーシング容器。
【請求項２】
前記クリップに代えてヒートシール方式で溶着して成る請求項１に記載のチューブ状ケーシング容器。
【請求項３】
原反フイルムにパッケージデザインを印刷し、左右両端縁に沿って透明な無印刷帯を形成する、
次に前記原反フイルムの前記無印刷帯の表面に賞味期限等をインクジェット方式で印字する、
次に前記原反フイルムを前記賞味期限等が印字された前記無印刷帯が下に来るように円曲させて円筒状のケーシング部を形成する、
次に前記賞味期限等部分においてヒートシールを行い、かつこのヒートシール部において下側に位置する無印刷帯においては、その端縁まで前記ヒートシール部を形成し、かつ上側に位置する前記無印刷帯の端縁側には無ヒートシール部を形成する、
次に円筒状に形成したケーシング部に食品を充填する、
次に円筒状に形成したケーシング部の両端をクリップ又はヒートシール方式で密封し、この外をカットする、
ことを特徴とするチューブ状ケーシング容器の製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を収容するチューブ状ケーシング容器及びその製法に関し、詳しくは透明なフイルム部分を上側として重ね合わせてヒートシールすることにより、賞味期限等の文字を外部から透視可能としながら、印字された文字が擦れ落ちることがなく、また印字に使用されたインキが食品に付着することのないチューブ状ケーシング容器及びその製法に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を収容し密封する包装袋において、収容した食品の賞味期限等を表示しようとする場合には、包装フイルムの外表面に印字するのが一般的である。
【０００３】
しかし、これでは文字情報を印字したインキは包装フイルムの外部に付着しているため、人の手に触れて擦れ落ちたり、水によって消えたり、また熱によって溶けたりすることによって文字が判別不能になるという問題がある。
【０００４】
また、商品の輸送中や陳列中に他の商品のインク等が付着したりして商品の価値を落とすこともある。
【０００５】
さらに、包装フイルムの外表面に印刷された文字情報は簡単に改竄できるため、賞味期限等を偽る不正行為が横行する懸念もある。
【０００６】
そこで、特許文献１では、帯状プラスチックフイルムのシール面側に、長手方向に一定間隔で、且つ包装袋形成後の熱シール部に相当する箇所に表示マークが印字された包装袋用プラスチックフイルムを用いて、表示マークの位置と熱シールの位置が一致するように熱シール行うことによって、インクを使用するインクジェットプリントや転写プリントで表示マークの印字を行っても、印字面が熱シール部の内面に位置しているので包装袋同士のこすれ等による印字のかすれや剥離がなく、更に表示マークの改竄も不可能となる包装袋が提案されている。
【０００７】
しかし、特許文献１ように、表示マークがプラスチックフイルムのシール面側に予め印字され、次いで表示マークの位置と包装袋形成後のシール部の位置が一致するように熱シールされているだけでは、印字部分と食品との位置が近接しているため、衝撃を受けたり折り曲げられることにより包装袋に破損やピンホール等の欠陥が発生した際にはインクが食品に容易に接触する虞がある。
【０００８】
また、需要によって常に変化する商品の供給数を正確に予測することは不可能であり、予め賞味期限等を包装フイルムに印字しておくとフイルムロスが発生する。
【０００９】
また、特許文献１に記載の発明であっても、実際に食品を充填する前に賞味期限等を印字せざるを得ず、インクが完全に乾燥しないうちにインクと食品が近接することになるため、インクが食品に直接接触し易いことに加え、食品がインクに含有される有害物質（有機溶剤等）の影響を受け易いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００５-１６２２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような問題点に鑑みて提案されるものであって、包装袋に印字された賞味期限等の文字を外部から透視可能としながら、印字された文字が外部との接触により擦れ落ちたりすることなく、また印字部分のインクが充填された食品に直接的にも間接的にも接触することのないチューブ状ケーシング容器及びその製法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、チューブ状ケーシング容器において、フラットな原反フイルムにパッケージデザインを印刷する際に、当該原反フイルムにおいて左右両端縁に沿って透明な無印刷帯を形成する、前記無印刷帯の表面に賞味期限等をインクジェット方式にて印字する、前記原反フイルムにおいて、前記賞味期限等が印字された前記無印刷帯が下に来るように原反フイルムを円曲させて円筒状のケーシング部を形成し、かつ前記賞味期限等部分において重ね合わせ部分のヒートシールを行い、かつこのヒートシール部において下側に位置する前記無印刷帯においては、その端縁まで前記ヒートシール部を形成し、かつ上側に位置する前記無印刷帯の端縁側には無ヒートシール部を形成し、前記ケーシング部の両端をクリップで密封して成ることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のチューブ状ケーシング容器において、前記クリップに代えてヒートシール方式で溶着して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、チューブ状ケーシング容器の製造法において、原反フイルムにパッケージデザインを印刷し、左右両端縁に沿って透明な無印刷帯を形成する、次に前記原反フイルムの前記無印刷帯の表面に賞味期限等をインクジェット方式で印字する、次に前記原反フイルムを前記賞味期限等が印字された前記無印刷帯が下に来るように円曲させて円筒状のケーシング部を形成する、次に前記賞味期限等部分においてヒートシールを行い、かつこのヒートシール部において下側に位置する無印刷帯においては、その端縁まで前記ヒートシール部を形成し、かつ上側に位置する前記無印刷帯の端縁側には無ヒートシール部を形成する、次に円筒状に形成したケーシング部に食品を充填する、次に円筒状に形成したケーシング部の両端をクリップ又はヒートシール方式で密封し、この外をカットすることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、本発明によれば、透明な無印刷帯を上側としたヒートシール面の内側に賞味期限等をインクジェットインキを用いて印字することによって、賞味期限等の文字が消えたり判別できなくなることを防ぐことができ、かつ賞味期限等の文字を外部から透視することができる。
【００１６】
また、フイルムのヒートシール部以外を印刷領域として確保できるため、この広い印刷領域を利用してデザイン性に富んだパッケージ製作を実現することができる。
【００１７】
さらに、賞味期限等の印字部分と食品の間に無印刷の緩衝部を設けることにより、インクが食品に接触することや、直接接触しなくとも食品がインクに含有されている有害物質の影響を受けるのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ラベル等のデザインが印刷され、左右両端縁に沿って透明な無印刷帯が形成された原反フイルムの説明図である。
【図２】賞味期限等の印字部分が下側に来るようにしてヒートシールを行い、円筒状に形成された状態を示す円曲状態の原反フイルムの説明図である。
【図３】ヒートシール前の状態を示すヒートシール部の断面図である。
【図４】ヒートシール後の状態を示すヒートシール部の断面図である。
【図５】チューブ状ケーシング容器の説明図である。
【図６】チューブ状ケーシング容器の製造工程を示す流れ図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１９】
以下、本発明の実施例を図面を基に詳細に説明する。
【００２０】
図１において、符号の１は原反フイルムであり、この原反フイルム１は中央部にパッケージデザイン１ａが印刷されていると共に、左右の両端縁２ａ、３ａに沿って透明な無印刷帯２、３が形成されている。
【００２１】
図２において、符号の４は無印刷帯２にインクジェット方式で印字された賞味期限等であり、この賞味期限等４が印字された無印刷帯２は下側となるように原反フイルム１を円曲させて円筒状に形成する。
【００２２】
図３は原反フイルム１をヒートシールする前、図４はヒートシールした後を示すヒートシール部の断面図であり、前述のように無印刷帯２を下側、無印刷帯３を上側とし、無印刷帯２に印字された賞味期限等４と無印刷帯３とが重なる位置でヒートシールを行い、ヒートシール部Ｈを形成する。
【００２３】
このヒートシール部Ｈは無印刷帯２においてその端縁２ａまで形成し、賞味期限等４と端縁２ａ間にインクと食品６との無干渉部Ｈ１を形成するようにしても良い。
【００２４】
つまり、この無干渉部Ｈ１は賞味期限等４と食品６との間に位置することにより、トラブル等が発生した場合であっても賞味期限等４のインクが食品６に直接接触するのを防ぐことができ、また、トラブル等が発生しなくても人体に有害な物質と食品６とを密着により隔て、所謂無干渉帯としての効果を奏することになる。
【００２５】
なお、無干渉部Ｈ１の幅の長さは、無印刷帯２の幅の長さやヒートシールを行う位置により変更することができるため、インクと食品６との接触を防ぐためには無干渉部Ｈ１の幅を長くするほうがよいのは勿論である。
【００２６】
このように端縁２ａまでヒートシール部分を形成する無印刷帯２に対し、無印刷帯３においてはその端縁３ａまでヒートシールを行わず、無ヒートシール部Ｓが形成される。
【００２７】
そして、この無ヒートシール部Ｓはケーシングの外に露出し、指で摘めるように形成されるため、容器を開封する際の引き裂き開始部としてＩノッチ７、或いはＶノッチ、傷こん等を形成してもよい。
【００２８】
図５において符号の５はクリップであり、このクリップ５を用いて円筒状に形成したケーシング部の両端を密封してチューブ状ケーシング容器を完成させる。
【実施例２】
【００２９】
また、クリップ５に代えてヒートシール方式によりケーシング部の両端を密封してもチューブ状ケーシング容器の密封性を高く保つことができる。
【実施例３】
【００３０】
図６は本発明に係るチューブ状ケーシング容器の製造工程を示す流れ図であって、パッケージデザイン１ａが印刷され、左右両端縁に沿って透明な無印刷帯２、３が形成された原反フイルム１をロールから繰り出し、インクジェットプリンタを用いて無印刷帯２の表面に賞味期限等４をインクジェット方式で印字する。
【００３１】
次に製袋機を用いて原反フイルム１を賞味期限等４が印字された前記無印刷帯２が下側に来るように円曲させて円筒状に形成して食品充填部（ケーシング部）を形成する。
【００３２】
次に製袋機を用いて賞味期限等４の印字部分においてヒートシールを行い、かつこのヒートシール部Ｈにおいて下側に位置する無印刷帯２側においては、その端縁２ａまでヒートシールを行うことにより無干渉部Ｈ１を形成し、かつ上側に位置する無印刷帯３の端３ａ側には無ヒートシール部Ｓを形成する。
【００３３】
次に充填機を用いて円筒状のケーシング部に食品を充填し、その両端をクリップ５等にて密封し、この外側をカットする。
【符号の説明】
【００３４】
１  原反フイルム
２  無印刷帯
３  無印刷帯
４  賞味期限等
５  クリップ
６  食品
７  Ｉノッチ
Ｈ  ヒートシール部
Ｈ１  無干渉部
Ｓ  無ヒートシール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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