(57)【要約】      （修正有）【課題】強度を維持したまま小型化できる電気回路遮断装置の提供。【解決手段】樹脂ハウジング10内に点火器20、棒状発射体40、導体片50、絶縁閉鎖空間60を有しており、棒状発射体40とハウジング10の内壁面の間に金属シリンダー30が配置され、さらに外側のハウジング10内部に補強用フレームが配置されている。電気回路遮断装置１の絶縁閉鎖空間60とハウジング10の第２端部12の間に点火器20の作動により生じた燃焼生成物の排出経路を有している。【選択図】図１
2019053911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなるハウジング内において、前記ハウジングの第１端部からハウジングの軸方向反対側の第２端部に向かって順に、点火器、合成樹脂からなる棒状発射体、電気回路の一部を形成させるための導体片が配置され、前記ハウジングの第２端部と前記導体片の間に絶縁閉鎖空間を有しており、
前記導体片が、両端側の第１接続部、第２接続部と中間部分の切断部からなる板片であり、前記切断部の面が前記ハウジングの軸方向に直交するハウジングの幅方向に配置されており、
前記棒状発射体が、前記導体片の切断部の面とハウジングの軸方向に対向して配置されており、
前記切断部が、前記ハウジングの幅方向に間隔をおいて第２端部側の２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部を有している、電気回路遮断装置。
【請求項２】
前記ハウジングの幅方向の寸法である、第１ａ脆弱部の幅（Ｗ１）と第１ｂ脆弱部の幅（Ｗ１）が同一であり、前記Ｗ１が５ｍｍ以下の長さのものである、請求項１記載の電気回路遮断装置。
【請求項３】
前記ハウジングの軸方向の寸法である、前記切断部の第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部が形成されていない部分の厚さ（ｔ１）と第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部が形成されている部分の厚さ（ｔ２）が、ｔ２／ｔ１＝０．２〜０．７の関係を満たしているものである、請求項１または２記載の電気回路遮断装置。
【請求項４】
合成樹脂からなるハウジング内において、前記ハウジングの第１端部からハウジングの軸方向反対側の第２端部に向かって順に、点火器、合成樹脂からなる棒状発射体、電気回路の一部を形成させるための導体片が配置され、前記ハウジングの第２端部と前記導体片の間に絶縁閉鎖空間を有しており、
前記導体片が、両端側の第１接続部、第２接続部と中間部分の切断部からなる板片であり、前記切断部の面が前記ハウジングの軸方向に直交するハウジングの幅方向に配置されており、
前記棒状発射体が、前記導体片の切断部の面とハウジングの軸方向に対向して配置されており、
前記切断部が、
第１端部側の面に前記ハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第２ａ脆弱部と第２ｂ脆弱部を有し、
第２端部側の面に前記ハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部を有しており、
第２ａ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸と第１ａ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸が一致し、第２ｂ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸と第１ｂ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸が一致しており、
いずれもハウジングの幅方向の寸法である、前記第１ａ脆弱部の幅（Ｗ１）と前記第１ｂ脆弱部の幅（Ｗ１）は同一であり、前記第２ａ脆弱部の幅（Ｗ２）と前記第２ｂ脆弱部の幅（Ｗ２）は同一であり、Ｗ１とＷ２がＷ１≧Ｗ２の関係を有している、電気回路遮断装置。
【請求項５】
前記Ｗ１が５ｍｍ以下の長さであり、前記Ｗ２が切断部の長さの５ｍｍ以下の長さのものである、請求項４記載の電気回路遮断装置。
【請求項６】
前記ハウジングの軸方向の寸法である、前記切断部の第１ａ脆弱部、前記第１ｂ脆弱部、前記第２ａ脆弱部、前記第２ｂ脆弱部が形成されていない部分の厚さ（ｔ11）と前記切断部の第１ａ脆弱部、前記第１ｂ脆弱部、前記第２ａ脆弱部、前記第２ｂ脆弱部が形成されている部分の厚さ（ｔ12）が、ｔ12／ｔ11＝０．２〜０．７の関係を満たしているものである、請求項４または５記載の電気回路遮断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車や家庭電化製品などの電気回路に使用することができる電気回路遮断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車や家庭電化製品などの電気回路自体や前記電気回路を含むシステム全体の異常時などにおいて、電気回路を遮断することで大きな被害を未然に防止する電気回路遮断装置が使用されており、電気自動車の電気回路では電気回路遮断装置の重要性が特に大きくなっている。
電気回路遮断装置は、ハウジング内に点火器、発射体（ピストン）、導体などが収容されたものが知られている（特許文献１〜７）。
【０００３】
特許文献１、２では、ハウジングの材質として、金属、セラミックス、ポリマーが例示されており、特定のポリマーが好ましいと記載されている（特許文献１の２〜３頁、特許文献２の２頁）。
特許文献４では、ケーシング１３はステンレスからなるものである（段落番号００１１）。
特許文献５では、ケース３０は、電気絶縁性を有し、かつ強度の高い材料（例えば樹脂材料）によって形成されている（段落番号００３４）。
ポリマー材料（樹脂材料）を使用したときは、例えば、特許文献１、２、５のそれぞれの図１などからも理解できるとおり、必要な強度を付与する点から、ハウジング（ケーシング）を厚肉にする必要がある。
ステンレスのケーシング１３を使用したときは、質量の増加が大きくなるほか、絶縁ケース１４を組み合わせて配置する必要があるため、構造および組み立てが複雑になる。
特許文献６は、金属製のシリンダーを使用して樹脂製のハウジングを補強することで、特許文献１〜５にはない作用効果が得られている。
特許文献７は、通電状態の導電体が切断されたときに発生するアークを消弧するための消弧室３２が設けられている（特許請求の範囲）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００５／００８３１６４号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２００５／００８３１６５号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２０１２／０２３４１６２号明細書
【特許文献４】特開平１１−２３２９７９号公報
【特許文献５】特開２０１４−４９３００号公報
【特許文献６】特開２０１６−８５９４７号公報
【特許文献７】特開２０１４−４９３００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、必要な強度を維持したままで全体を小型化することができ、導体片の切断時にアークが生じたときでも消弧できる電気回路遮断装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明（第１実施形態）は、合成樹脂からなるハウジング内において、前記ハウジングの第１端部からハウジングの軸方向反対側の第２端部に向かって順に、点火器、合成樹脂からなる棒状発射体、電気回路の一部を形成させるための導体片が配置され、前記ハウジングの第２端部と前記導体片の間に絶縁閉鎖空間を有しており、
前記導体片が、両端側の第１接続部、第２接続部と中間部分の切断部からなる板片であり、前記切断部の面が前記ハウジングの軸方向に直交するハウジングの幅方向に配置されており、
前記棒状発射体が、前記導体片の切断部の面とハウジングの軸方向に対向して配置されており、
前記切断部が、前記ハウジングの幅方向に間隔をおいて第２端部側の２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部を有している、電気回路遮断装置を提供する。
【０００７】
第１実施形態の電気回路遮断装置は、電気自動車の電気回路、ガソリンまたはディーゼル自動車のバッテリー（リチウムイオンバッテリーなど）、家庭電化製品などの様々な電気回路に取り付けて使用して、電気回路に異常が生じたときには、電気回路を遮断できるものである。
第１実施形態の電気回路遮断装置は、単独で前記した各種自動車に取り付けることもできるが、例えば、自動車に搭載されたエアバッグ装置と連動して作動できるようにして取り付けることもできる。このような場合には、エアバッグ装置が搭載された各種自動車が事故を起こしたとき、エアバッグ装置の作動信号を受けて本発明の電気回路遮断装置も作動して電気回路が遮断されるようにすることで、大電流の漏電を防止できる。
【０００８】
ハウジングは合成樹脂からなるものであり、外形は取り付け部位に応じて適宜決定されるものである。
ハウジングは、点火器、発射体、シリンダー、導体片、補強用フレームなどの部品を収容したり、取り付けたりすることができる形状、構造および大きさのものである。
ハウジングは、第１端部から導体片が設置された部分までの第１ハウジングと、導体片が設置された部分から第２端部までの第２ハウジング（ボトムクリップ）からなるものにすることもできる。
【０００９】
点火器は、公知の電気回路遮断装置で使用されている点火器のほか、自動車のエアバッグ装置で使用するガス発生器用の点火器などである。
点火器は、点火薬を備えた点火部と通電するための導電ピンを備えたものであり、作動時には、外部電源から通電することで点火薬を燃焼させ、燃焼ガスや火炎などの燃焼生成物を発生させるものである。
【００１０】
棒状発射体は、点火器の作動により発生した燃焼生成物の圧力を受けて、ハウジング内を軸方向に移動し、導体片を切断して、電気回路を遮断するためのものである。
棒状発射体は、全体が均一外径（均一幅）のものでもよいし、先端部が他の部分に比べて大きくなっているものでもよいし、小さくなっているものでもよい。
棒状発射体の先端部は、導体片の切断が容易であることから、四角柱形状（平面形状が四角形）であり、平面形状が正方形のものが好ましい。
棒状発射体は、ハウジングと同じ合成樹脂からなるものを使用することができる。
棒状発射体とハウジングの間には、ハウジングの補強のため、必要に応じてシリンダーを配置することができる。
【００１１】
導体片は、公知の電気回路遮断装置で使用されているものと同じものを使用することができる。
導体片は、両端側の接続部（第１接続部と第２接続部）と中間部分の切断部からなる板片であり、電気回路に取り付けたとき、電気回路の一部を形成するためのものである。
導体片の形状は、ハウジングに対する取り付け部分の形状および構造に対応した板形状になっている。
導体片は、筒状空間と絶縁閉鎖空間の間に配置されている。
【００１２】
切断部は、第２端部側の面にハウジングの軸方向に直交する方向（ハウジングの幅方向）に間隔をおいて２箇所に形成された、平面形状が四角形の切り欠き部である第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部を有している。
第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部は、板状の切断部の第２端部側の辺の２箇所が、それぞれ３辺において切り取られることで、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である。
切り取り部は、長方形または正方形になるように３辺が切り取られた切り取り部であり、台形やＶ字状のような斜辺のある形状に切り取られたものは使用できない。
【００１３】
第１実施形態の電気回路遮断装置は、導体片の切断部の２箇所に特定形状の切り欠き部からなる脆弱部を有しているため、作動時において、発射体により切断部を切断することが容易になる。
このように導体片の切断が容易になると、作動時において発射体に圧力を加えるための点火器の出力を小さくして小型化できるようになり、点火器を収容するハウジングも小型化できるようになる。
【００１４】
第１実施形態の電気回路遮断装置の好ましい実施形態は、前記ハウジングの幅方向の寸法である、第１ａ脆弱部の幅（Ｗ１）と第１ｂ脆弱部の幅（Ｗ１）が同一であり、前記Ｗ１が５ｍｍ以下の長さのものである。
【００１５】
第１ａ脆弱部の幅（Ｗ１）と第１ｂ脆弱部の幅（Ｗ１）は、電流印加時における発熱を抑制するため、Ｗ１が５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００１６】
第１実施形態の電気回路遮断装置の別の好ましい実施形態は、前記ハウジングの軸方向の寸法である、前記切断部の第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部が形成されていない部分の厚さ（ｔ１）と第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部が形成されている部分の厚さ（ｔ２）が、ｔ２／ｔ１＝０．２〜０．７の関係を満たしているものである。
【００１７】
ｔ２／ｔ１＝０．２〜０．７の関係を満たしていると、電流印加時における発熱を抑制することができるため好ましい。
【００１８】
絶縁閉鎖空間は、導体片とハウジングの第２端部の間に形成されており、導体を介して筒状空間とハウジングの軸方向に対向されている。
絶縁閉鎖空間は、ハウジングの幅方向の断面形状が、棒状発射体の先端部の形状に対応した正方形または長方形の空間であり、導体片に面した開口部、前記開口部とハウジングの軸方向に対向する閉塞端面、前記開口部と前記閉塞端面の間の４つの側面を有している。
絶縁閉鎖空間の開口部は、切断部の第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部に面している。
前記絶縁閉鎖空間の開口部の周縁部と前記４つの側面の間には、断面形状が正方形または長方形の角部が形成されている。
前記絶縁閉鎖空間の角部は、切断部の第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部の両方に対してハウジングの軸方向に面していることが好ましい。
【００１９】
本発明（第２実施形態）は、合成樹脂からなるハウジング内において、前記ハウジングの第１端部からハウジングの軸方向反対側の第２端部に向かって順に、点火器、合成樹脂からなる棒状発射体、電気回路の一部を形成させるための導体片が配置され、前記ハウジングの第２端部と前記導体片の間に絶縁閉鎖空間を有しており、
前記導体片が、両端側の第１接続部、第２接続部と中間部分の切断部からなる板片であり、前記切断部の面が前記ハウジングの軸方向に直交するハウジングの幅方向に配置されており、
前記棒状発射体が、前記導体片の切断部の面とハウジングの軸方向に対向して配置されており、
前記切断部が、
第１端部側の面に前記ハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第２ａ脆弱部と第２ｂ脆弱部を有し、
第２端部側の面に前記ハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部を有しており、
第２ａ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸と第１ａ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸が一致し、第２ｂ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸と第１ｂ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸が一致しており、
いずれもハウジングの幅方向の寸法である、前記第１ａ脆弱部の幅（Ｗ１）と前記第１ｂ脆弱部の幅（Ｗ１）は同一であり、前記第２ａ脆弱部の幅（Ｗ２）と前記第２ｂ脆弱部の幅（Ｗ２）は同一であり、Ｗ１とＷ２がＷ１＞Ｗ２の関係を有している、電気回路遮断装置を提供する。
【００２０】
第２実施形態の電気回路遮断装置は、切断部のハウジングの軸方向の両側に脆弱部があることを除いて、第１実施形態の電気回路遮断装置と同じものである。
切断部のハウジングの第１端部側の面において、ハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第２ａ脆弱部と第２ｂ脆弱部を有している。
第２ａ脆弱部と第２ｂ脆弱部は、板状の切断部の第１端部側の辺の２箇所が、それぞれ３辺において切り取られることで、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である。
切り取り部は、長方形または正方形になるように３辺が切り取られた切り取り部であり、台形やＶ字状のような斜辺のある形状に切り取られたものは使用できない。
【００２１】
切断部のハウジングの第２端部側の面において、ハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部を有している。
第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部は、板状の切断部の第２端部側の辺の２箇所が、それぞれ３辺において切り取られることで、３辺で囲まれた平面形状が正方形または長方形の切り欠き部である。
切り取り部は、長方形または正方形になるように３辺が切り取られた切り取り部であり、台形やＶ字状のような斜辺のある形状に切り取られたものは使用できない。
【００２２】
第２ａ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸と第１ａ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸が一致し、第２ｂ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸と第１ｂ脆弱部のハウジングの軸方向の中心軸が一致している。
第１ａ脆弱部の幅（Ｗ１）と第１ｂ脆弱部の幅（Ｗ１）は同一であり、第２ａ脆弱部の幅（Ｗ２）と第２ｂ脆弱部の幅（Ｗ２）は同一であり、Ｗ１とＷ２がＷ１≧Ｗ２の関係を有している。
【００２３】
棒状発射体の先端面の角部は、第２ａ脆弱部と第２ｂ脆弱部に面していることが好ましい。
絶縁閉鎖空間の角部は、切断部の第１ａ脆弱部と第１ｂ脆弱部の両方に面していることが好ましい。
棒状発射体の先端面の幅は、絶縁閉鎖空間の開口部の幅よりも僅かに小さくなっている。
【００２４】
第２実施形態の電気回路遮断装置は、導体片の切断部のハウジングの軸方向両側の２箇所に特定形状の切り欠き部からなる脆弱部を有しているため、作動時において、発射体により切断部を切断することが容易になる。
このように導体片の切断が容易になると、作動時において発射体に圧力を加えるための点火器の出力を小さくして小型化できるようになり、点火器を収容するハウジングも小型化できるようになる。
【００２５】
第２実施形態の電気回路遮断装置の好ましい実施形態は、前記ハウジングの幅方向の寸法である、前記Ｗ１が５ｍｍ以下の長さであり、前記Ｗ２が５ｍｍ以下の長さのものである。
【００２６】
電流印加時における発熱を抑制するため、Ｗ１は５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以下であることがより好ましく、Ｗ２は５ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以下であることがより好ましい。
【００２７】
第２実施形態の電気回路遮断装置の別の好ましい実施形態は、前記ハウジングの軸方向の寸法である、前記切断部の第１ａ脆弱部、前記第１ｂ脆弱部、前記第２ａ脆弱部、前記第２ｂ脆弱部が形成されていない部分の厚さ（ｔ11）と前記切断部の第１ａ脆弱部、前記第１ｂ脆弱部、前記第２ａ脆弱部、前記第２ｂ脆弱部が形成されている部分の厚さ（ｔ12）が、ｔ12／ｔ11＝０．２〜０．７の関係を満たしているものである。
【００２８】
ｔ12／ｔ11＝０．２〜０．７の関係を満たしていると、電流印加時における発熱を抑制することができるため好ましい。
【００２９】
ｔ12／ｔ11＝０．３〜０．６の関係を満たしていると、電流印加時における発熱を抑制することができるため好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明の電気回路遮断装置は、作動時において導体片の切断部が切断されやすくなっているため、前記切断に間接的に使用する点火器として出力の小さなより小型のものを使用できるようになる。
このため、点火器を収容するハウジングを小型化することができ、電気回路遮断装置も小型化できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の電気回路遮断装置の軸方向断面図。
【図２】（ａ）、（ｂ）は、図１の部分拡大図。
【図３】図１に示す電気回路遮断装置の作動後の状態を示す軸方向断面図。
【図４】図１に示す電気回路遮断装置とは別実施形態の軸方向断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
（１）図１、図２に示す電気回路遮断装置
図１、図２により本発明の電気回路遮断装置１の実施形態を説明する。
合成樹脂からなるハウジング（樹脂ハウジング）１０は、第１端部１１から軸方向反対側の第２端部１２側の導体片５０まで貫通された筒状空間１３を有している。
第１端部１１側には、使用時において電源とリードワイヤで接続されたコネクタ嵌め込み部１５が取り付けられている。
ハウジング１０の筒状空間１３内には、第１端部１１側から軸方向に順に点火器２０、合成樹脂からなる発射体４０、導体片５０が配置されている。ハウジング１０、筒状空間１３、点火器２０、棒状発射体４０は、それぞれの中心軸が一致するように配置されている。
【００３３】
点火器２０は、点火部２１と導電ピン２３を有する点火器本体の一部が樹脂で包囲された樹脂部２２を有しており、樹脂部２２から点火部２１が突き出されたものである。
【００３４】
図１に示す棒状発射体４０は、特開２０１６−８５９４７号公報の図１、図２（ａ）に示されているものと同じものを使用することができる。
棒状発射体４０は、ロッド部４１と、ロッド部４１の先に形成された先端拡径部４２を有している。先端拡径部４２の外径は、ロッド部４１の外径よりも大きくなっている。
ロッド部４１の幅方向の断面形状は円形であり、先端拡径部４２のハウジングの幅方向の断面形状は正方形である。
ロッド部４１には、一部の外径が小さくなったくびれ部を形成して、ゴム（例えばシリコーンゴム）や合成樹脂からなるＯリングを嵌め込んでもよい。
ロッド部４１から先端拡径部４２までの間には、ガス抜き孔となる軸方向に連続して形成された溝が形成されていてもよい。前記溝は、１本または２本以上が形成されていてもよい。
【００３５】
図１に示すシリンダー３０は、ハウジング１０を補強するためのものであり、ステンレス、アルミニウムなどの金属、炭素繊維強化樹脂などの繊維強化樹脂からなるものである。
シリンダー３０の厚みは、装置１の大きさにより異なるが、約０．５〜約３ｍｍの範囲が好ましい。
シリンダー３０は、点火器２０の点火部２１と発射体４０のロッド部４１を包囲して配置されている。
シリンダー３０は、筒状空間１３内に圧入されることで軸方向に移動しないように固定されている。
【００３６】
導体片５０は、装置１を電気回路に取り付けたとき、電気回路の一部を形成させるためのものである。
導体片５０は、両端側の第１接続部５１、第２接続部５２と中間部分の切断部５３からなる板片である。
第１接続部５１（第１接続部５１の穴５１ａ）と第２接続部５２（第２接続部５２の穴５２ａ）は、電気回路において他の導体（例えば、リードワイヤ）と接続するためのものであり、切断部５３は、作動時において切断されて電気回路を遮断できるようにするためのものである。
【００３７】
図１に示す導体片５０は、切断部５３の面と第１接続部５１、第２接続部５２の面は互いに直交するように形成されているが、切断部５３の面と第１接続部５１、第２接続部５２の面が同一面を形成しているものでもよい。
また導体片５０は、ハウジング１０の取り付け部の形状および構造に応じて、第１接続部５１の切断部５３寄りの部分と第２接続部５２の切断部５３寄りの部分が、それぞれ厚さ方向に変形されたものでもよい。
【００３８】
導体片５０は、切断部５３の面がハウジング１０の幅方向に配置されている。
導体片５０の切断部５３の面は、棒状発射体４０の先端拡径部４２の先端面４２ａと対向している。図１では、切断部５３の面と先端面４２ａが当接されているが、間隔をおいて対向されていてもよい。
【００３９】
切断部５３は、図１、図２に示すとおり、第２端部１２側の面にハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された第１ａ脆弱部５５ａと第１ｂ脆弱部５５ｂを有している。
第１ａ脆弱部５５ａと第１ｂ脆弱部５５ｂは、第２端部１２側の切断部５３の面が３辺で切り取られたものであり、切り取られた後の３辺で囲まれた平面形状が長方形の切り欠き部である。
第１ａ脆弱部５５ａの幅（Ｗ１）と第１ｂ脆弱部５５ｂの幅（Ｗ１）は同一である。Ｗ１は、ハウジングの幅方向の長さである。
【００４０】
切断部５３は、第１端部１１側の面にハウジングの幅方向に間隔をおいて２箇所に形成された第２ａ脆弱部５４ａと第２ｂ脆弱部５４ｂを有している。
第２ａ脆弱部５４ａと第２ｂ脆弱部５４ｂは、第１端部１１側の切断部５３の面が３辺で切り取られたものであり、切り取られた後の３辺で囲まれた平面形状が長方形の切り欠き部である。
第２ａ脆弱部５４ａの幅（Ｗ２）と第２ｂ脆弱部５４ｂの幅（Ｗ２）は同一である。Ｗ２は、ハウジングの幅方向の長さである。
Ｗ１とＷ２はＷ１≧Ｗ２の関係を有しており、Ｗ１／Ｗ２は０．１〜１．０が好ましい。
【００４１】
Ｗ１は、電流印加時における発熱を抑制するため、５ｍｍ以下の長さであり、好ましくは２ｍｍの長さであり、Ｗ２は、電流印加時における発熱を抑制するため、５ｍｍ以下の長さであり、好ましくは１ｍｍの長さである。
なお、切断部５３の長さは、図１において、ハウジングの幅方向に伸ばされた切断部５３とハウジングの軸方向に伸ばされた第１接続部５１の境界の角部（第１角部）から、ハウジングの幅方向に伸ばされた切断部５３とハウジングの軸方向に伸ばされた第２接続部５２の境界の角部（第２角部）までの長さ（図１中のＬ）である。
【００４２】
第１ａ脆弱部５５ａのハウジングの軸方向の中心軸と第２ａ脆弱部５４ａのハウジングの軸方向の中心軸は一致しており、第１ｂ脆弱部５５ｂのハウジングの軸方向の中心軸と第２ｂ脆弱部５４ｂのハウジングの軸方向の中心軸は一致している。
【００４３】
切断部５３の第１ａ脆弱部５５ａ、第１ｂ脆弱部５５ｂ、第２ａ脆弱部５４ａ、第２ｂ脆弱部５４ｂが形成されていない部分の厚さ（ｔ11）と、切断部５３の第１ａ脆弱部５５ａと第２ａ脆弱部５４ａが形成されている部分の厚さ（ｔ12）、または第１ｂ脆弱部５５ｂと第２ｂ脆弱部５４ｂが形成されている部分の厚さ（ｔ12）は、ｔ12／ｔ11＝０．２〜０．７の関係を満たしている。前記切断部５３の厚さは、ハウジング１０の軸方向の寸法である。
ｔ12／ｔ11＝０．２〜０．７の関係を満たしているため、電流印加時における発熱が抑制される。
なお、図２においては第２ａ脆弱部５４ａ、第２ｂ脆弱部５４ｂがない実施形態でもよく、そのような実施形態にした場合には、ｔ11とｔ12に対して、第１ａ脆弱部５５ａまたは第１ｂ脆弱部５５ｂが形成されていない部分の厚さ（ｔ1）と、第１ａ脆弱部５５ａまたは第２ａ脆弱部５４ａが形成されている部分の厚さ（ｔ2）が対応する。
【００４４】
導体片５０は、切断部５３の面がハウジング１０の軸方向に直交して、筒状空間１３と絶縁閉鎖空間６０の間に配置されている。絶縁閉鎖空間６０の中心軸は、ハウジング中心軸と一致している。
絶縁閉鎖空間６０の開口部６１の幅は、筒状空間１３の第２端部１２側の幅（棒状発射体４０の先端面４２ａの幅）よりも僅かに大きくなっている。
絶縁閉鎖空間６０は、ハウジングの幅方向の断面形状が正方形の空間であり、導体片５０に面した開口部６１、開口部６１とハウジングの軸方向に対向する閉塞端面６２、開口部６１と閉塞端面６２の間の４つの側面６３を有している。
絶縁閉鎖空間６０の開口部６１は、切断部５３の第１ａ脆弱部５５ａと第１ｂ脆弱部５５ｂに面している。
絶縁閉鎖空間６０の開口部６１の周縁部と４つの側面６３の間には、平面形状が正方形の角部６４が形成されている。
【００４５】
絶縁閉鎖空間６０の角部６４は、切断部５３の第１ａ脆弱部５５ａのハウジングの軸方向の中心軸（第２ａ脆弱部５４ａのハウジングの軸方向の中心軸）、または第１ｂ脆弱部５５ｂのハウジングの軸方向の中心軸（第２ｂ脆弱部５４ｂのハウジングの軸方向の中心軸）と一致する位置よりもハウジングの幅方向の外側に位置していることが好ましい。
棒状発射体４０の先端面４２ａの角部は、切断部５３の第２ａ脆弱部５４ａのハウジングの軸方向の中心軸（第１ａ脆弱部５５ａのハウジングの軸方向の中心軸）、または第２ｂ脆弱部５４ｂのハウジングの軸方向の中心軸（第１ｂ脆弱部５５ｂのハウジングの軸方向の中心軸）と一致する位置よりもハウジングの幅方向の外側に位置していることが好ましい。
【００４６】
図１に示す電気回路遮断装置１は、金型内に導体片を配置した状態で射出成形した後、筒状空間１３の一端側から必要な部品を挿入して製造する方法のほか、金型内に導体片を配置した状態で射出成形して、第１端部１１から導体片５０が設置された部分までの第１ハウジングを成形した後、筒状空間１３の両端側から必要な部品を挿入したものを再度金型内に配置した状態で射出成形して、導体片５０が設置された部分から第２端部１２までの第２ハウジング（ボトムクリップ）を成形して製造する方法を適用することができる。
【００４７】
次に、図１に示す電気回路遮断装置１を電気自動車の電気回路の一部に配置したときの動作を説明する。
図１に示す電気回路遮断装置１は、異常電流を検知するセンサーなどと組み合わせて、例えば電気回路に異常電流が流れたときに自動的に作動を開始するようにすることができるほか、人為的に作動するようにすることもできる。
【００４８】
電気回路遮断装置１を電気回路に配置するときは、導体片５０の第１接続部５１の穴５１ａと第２接続部５２の穴５２ａにおいて電気回路を構成するリードワイヤと接続する。
電気回路に異常が生じたときには、点火器２０が作動して、点火部２１から燃焼生成物が発生する。
点火部２１はシリンダー３０の第１端開口部３１側で包囲されているため、発生した燃焼生成物はシリンダー３０内を直進して、発射体４０のロッド部４１に衝突する。
【００４９】
燃焼生成物による圧力を受けた発射体４０は、軸方向に移動して先端拡径部４２により導体片５０の切断部５３を切断する。
このとき、図１、図２に示すとおり、第１ａ脆弱部５５ａと第１ｂ脆弱部５５ｂが３辺で囲まれた平面形状が長方形の切り欠き部であり、第２ａ脆弱部５４ａと第２ｂ脆弱部５４ｂが３辺で囲まれた平面形状が長方形の切り欠き部であることから、棒状発射体４０により切断部５３の第２ａ脆弱部５４ａと第２ｂ脆弱部５４ｂに圧力が加えられたとき、第１ａ脆弱部５５ａと第２ａ脆弱部５４ａの間の均一厚さで細くなった部分と第１ｂ脆弱部５５ｂと第２ｂ脆弱部５４ｂの間の均一厚さで細くなった部分が引き伸ばされて断面積が小さくなるため、簡単に切断される。
第１ａ脆弱部５５ａ、第１ｂ脆弱部５５ｂ、第２ａ脆弱部５４ａおよび第２ｂ脆弱部５４ｂが長方形ではなく、Ｖ字状の切り欠き部や台形状の切り欠き部のように斜辺を有する切り欠き部であるときは、第１ａ脆弱部５５ａと第２ａ脆弱部５４ａの間、および第１ｂ脆弱部５５ｂと第２ｂ脆弱部５４ｂの間はいずれも細くなっているが、厚さが不均一であるため、棒状発射体４０による圧力が加えられたときの伸びが悪く、切断され難くなるので好ましくない。
【００５０】
その後、図３に示すとおり、先端拡径部４２と切断部５３の切断片５０ａが絶縁閉鎖空間６１内に移動して電気絶縁的に保持される。
この動作により導体片５０の両端にある第１接続部５１と第２接続部５２は電気的に不通状態となるため、装置１を配置した電気回路は遮断される。
【００５１】
（２）図４に示す電気回路遮断装置
図４に示す電気回路遮断装置100は、図１に示す電気回路遮断装置１とは棒状発射体140の形状、筒状空間113の形状、シリンダー130の形状が異なっているほかは、実質的に図１に示す電気回路遮断装置１と同じものである。
【００５２】
合成樹脂からなるハウジング（樹脂ハウジング）110は、第１端部111から第２端部112側の導体片150まで貫通された筒状空間113を有している。
筒状空間113は、第１端部側の大径筒状空間113aと第２端部112側の小径筒状空間113bを有している。
【００５３】
棒状発射体140は、基礎部141とロッド部145を有しており、基礎部141の外径はロッド部145の外径よりも大きくなっている。基礎部141のハウジング幅方向の断面形状は円形であり、ロッド部145のハウジング幅方向の断面形状は四角形である。
基礎部141は、点火器120に面した第１基礎部142、ロッド部145と接した第３基礎部144、中間にある第２基礎部143を有している。
第１基礎部142の点火器120側の面142aは、中心部が最も深い凹部曲面状になっており、点火器120が作動して生じた圧力を受け取りやすくなっている。
第1基礎部142と第３基礎部144の外径は同程度であり、シリンダー130の内周面に当接されている。
第２基礎部143の外径は第1基礎部142と第３基礎部144の外径より小さくなっているため、外径差に起因して形成された第２基礎部143の周囲の環状空間にはＯリング146が配置されている。
【００５４】
シリンダー130は、ハウジング110を補強するためのものであり、ステンレス、アルミニウムなどの金属、炭素繊維強化樹脂などの繊維強化樹脂からなるものである。シリンダー130のハウジング幅方向の断面形状は円形である。
シリンダー130は、点火器120の点火部121と発射体140を包囲し、筒状空間113内に圧入されることで軸方向に移動しないように固定されている。
シリンダー130の第２端部130a側には、所定間隔で入れられた２本の切り込み部分が等間隔で複数箇所形成されている。所定間隔で入れられた２本の切り込み部分は内側に折り曲げられることで、折り曲げられた部分がロッド部145のガイド部131として機能している。
【００５５】
導体片150は、装置100を電気回路に取り付けたとき、電気回路の一部を形成させるためのものである。
導体片150は、両端側の第１接続部151、第２接続部152と中間部分の切断部153からなる板片であり、切断部153は図２（ａ）、図２（ｂ）と同じである。
第１接続部151と第２接続部152は、電気回路において他の導体（例えば、リードワイヤ）と接続するためのものであり、切断部153は、作動時において切断されて電気回路を遮断できるようにするためのものである。
【００５６】
導体片150は、切断部153の面がハウジング110の軸方向に直交して配置されている。
導体片150の切断部153の面は、発射体140のロッド部145の先端面と対向している。図３では、切断部153の面とロッド部145の先端面が当接されているが、間隔をおいて対向されていてもよい。
【００５７】
導体片150とハウジングの第２端部112の間には、絶縁閉鎖空間160が形成されている。
絶縁閉鎖空間160は、ハウジンングの幅方向の断面形状が正方形のものであり、導体片150に面した開口部161、開口部161とハウジンングの軸方向に対向した閉塞端面162、開口部161と閉塞端面162の間の４つの側面163を有している。
【００５８】
図４に示す電気回路遮断装置100は、金型内に導体片を配置した状態で射出成形した後、筒状空間113の一端側から必要な部品を挿入して製造する方法のほか、金型内に導体片を配置した状態で射出成形して、第１端部111から導体片150が設置された部分までの第１ハウジングを成形した後、筒状空間113の両端側から必要な部品を挿入したものを再度金型内に配置した状態で射出成形して、導体片150が設置された部分から第２端部112までの第２ハウジング（ボトムクリップ）を成形して製造する方法を適用することができる。
【００５９】
図３の電気回路遮断装置100が作動すると、図１に示す電気回路遮断装置１と同様に動作して導体片150が切断され、導体片150の両端にある第１接続部151と第２接続部152は電気的に不通状態となるため、装置100を配置した電気回路は遮断される。
このとき、切断部153が図２（ａ）、図２（ｂ）に示す切断部５３と同じ構造のものであるため、簡単に切断される。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の電気回路遮断装置は、各種電気回路に配置することができ、特に自動車のバッテリー（例えば、リチウムイオンバッテリー）を含む電気回路用、電気自動車の電気回路用および家庭電化製品の電気回路用として適している。
【符号の説明】
【００６１】
１  電気回路遮断装置
１０  ハウジング
１３  筒状空間
２０  点火器
３０  シリンダー
４０  発射体
４１  ロッド部
４２  先端拡径部
５０  導体片
５１  第１接続部
５２  第２接続部
５３  切断部
５４ａ  第２ａ脆弱部
５４ｂ  第２ｂ脆弱部
５５ａ  第１ａ脆弱部
５５ｂ  第１ｂ脆弱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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