(57)【要約】【課題】外観品質の向上と装置の小型化を図りつつ、部品の剥がれや脱落を防止することができる表示装置及び該表示装置を備える電子機器を提供する。【解決手段】表示装置１０は、表示パネル３６と、表示パネル３６の表面３６ａ側に配置されるカバーガラス３８と、表示パネル３６の裏面３６ｂ側に配置される背面カバー２０と、背面カバー２０の外周縁部の内面側で起立して表示パネル３６の周縁部を囲む立壁部４２を有するベゼル部材１８と、ベゼル部材１８に固定され、カバーガラス３８の外周端面３８ｂを保護するクッション部材４０とを備える。このクッション部材４０は、ガラス支持片４４の表面４４ａから前端面４２ｃまで立壁部４２の内面４２ａを覆うことで、カバーガラス３８の外周端面３８ｂを保護する第１部分４０ａと、第１部分４０ａから連続して設けられ、立壁部４２の前端面４２ｃから外面４２ｂまでを覆う第２部分４０ｂとを有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの表面側に配置されるカバーガラスと、
前記表示パネルの裏面側に配置される背面カバーと、
前記背面カバーの外周縁部の内面側で起立して前記表示パネルの周縁部を囲む立壁部を有する枠状部材と、
前記枠状部材に固定され、前記カバーガラスの外周端面を保護するクッション部材と、
を備え、
前記枠状部材は、前記立壁部の一端面と他端面との間となる位置で該立壁部の内面から枠内方向に突出し、その表面で前記カバーガラスの裏面を支持するガラス支持片を有し、
前記クッション部材は、前記ガラス支持片の表面から前記一端面まで前記立壁部の内面を覆うことで、前記カバーガラスの外周端面を保護する第１部分と、該第１部分から連続して設けられ、前記立壁部の前記一端面から外面までを覆う第２部分と、を有することを特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置において、
前記クッション部材は、前記第１部分から連続して設けられ、前記ガラス支持片の表面の少なくとも一部を覆うことで、該ガラス支持片の表面と前記カバーガラスの裏面との間に挟持される第３部分を有することを特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の表示装置において、
前記クッション部材は、前記第２部分から連続して設けられ、前記立壁部の前記他端面を覆うことで、該他端面と前記背面カバーの内面との間に挟持される第４部分を有することを特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の表示装置と、該表示装置を制御する制御部と、を備えることを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置及び該表示装置を備える電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ノートブック型パーソナルコンピュータ（ノート型ＰＣ）やタブレット型パーソナルコンピュータ（タブレット型ＰＣ）のような電子機器は、液晶ディスプレイ等の表示装置を備える。この種の表示装置は、液晶パネル等の表示パネルの表面をカバーガラスで保護した構造が用いられることがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、この種の表示装置は、その外観品質を高めつつ装置の小型化を図るため、表示領域の大型化と筐体の小型化とを図る必要がある。従って、表示パネルを囲むベゼル部材についてもその幅寸法を狭小化する必要がある。
【０００４】
図４は、従来技術に係る表示装置の一縁部の内部構造を模式的に示した断面図である。図４に示す表示装置１００は、表示パネル１０２の周縁部を囲む枠状のベゼル部材１０４を備え、ベゼル部材１０４の立壁部１０６の内面に設けたガラス支持片１０８の表面にカバーガラス１１０を貼付固定している。この表示装置１００では、カバーガラス１１０の耐衝撃性を確保するため、ゴム材料で形成されたクッション部材１１２をガラス支持片１０８の表面に貼付固定し、カバーガラス１１０の外周端面１１０ａを保護している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第６００６３８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような表示装置１００では、クッション部材１１２を含めたベゼル部材１０４の外観上での見かけの幅寸法Ｗａを狭幅に形成しようとすると、表示パネル１０２の端部側方スペースが狭くなる。このため、ガラス支持片１０８とカバーガラス１１０との間の貼付面積を十分に確保することが難しく、カバーガラス１１０の固定強度が低下する。さらに、クッション部材１１２についてもガラス支持片１０８や立壁部１０６に対する貼付面積を十分に確保することが難しくなり、その固定強度が低下する。また、ガラス支持片１０８も含めたベゼル部材１０４の実際の幅寸法Ｗｂを狭幅に形成しようとした場合には、ガラス支持片１０８に対するカバーガラス１１０の貼付面積の確保が一層難しくなってしまう。その結果、このような表示装置１００では、カバーガラス１１０やクッション部材１１２の剥がれや脱落を生じる懸念がある。つまり、従来の表示装置１００において、カバーガラス１１０やクッション部材１１２の固定強度を十分に確保するためには、ガラス支持片１０８やクッション部材１１２の幅、つまりベゼル部材１０４の幅寸法を十分に確保する必要があった。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、外観品質の向上と装置の小型化を図りつつ、部品の剥がれや脱落を防止することができる表示装置及び該表示装置を備える電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１態様に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの表面側に配置されるカバーガラスと、前記表示パネルの裏面側に配置される背面カバーと、前記背面カバーの外周縁部の内面側で起立して前記表示パネルの周縁部を囲む立壁部を有する枠状部材と、前記枠状部材に固定され、前記カバーガラスの外周端面を保護するクッション部材と、を備え、前記枠状部材は、前記立壁部の一端面と他端面との間となる位置で該立壁部の内面から枠内方向に突出し、その表面で前記カバーガラスの裏面を支持するガラス支持片を有し、前記クッション部材は、前記ガラス支持片の表面から前記一端面まで前記立壁部の内面を覆うことで、前記カバーガラスの外周端面を保護する第１部分と、該第１部分から連続して設けられ、前記立壁部の前記一端面から外面までを覆う第２部分と、を有する。
【０００９】
このような構成によれば、クッション部材は、第１部分によってカバーガラスの外周端面を保護することができると共に、第１部分及び第２部分によってベゼル部材に対して大きな貼付面積を持って固定できる。このため、クッション部材は、ベゼル部材に対して強固に固着され、その剥がれや脱落が防止される。さらにクッション部材は、立壁部の内面の他、外面を利用してベゼル部材に強固に固定されるため、ベゼル部材の見かけの幅寸法を形成する立壁部及びこれを覆う第１部分及び第２部分の幅を狭幅に構成しても、クッション部材の剥がれや脱落を生じることを防止でき、その外観品質の向上と装置の小型化が可能となる。しかも当該表示装置は、カバーガラスのクッション部となる第１部分の厚みをクッション性を確保可能な範囲で最小限に形成しても、第２部分の貼付面積を確保することでクッション部材の剥がれや脱落の発生を防止できる。また、当該表示装置では、ガラス支持片も含めたベゼル部材の実際の幅寸法をさらに狭幅に形成したとしても、クッション部材の第１部分を狭幅に構成できることで、ガラス支持片に対するカバーガラスの貼付面積を十分に確保できる。これにより当該表示装置では、ガラス支持片の表面に対する第１部分の貼付面積を最小化し、カバーガラスのガラス支持片に対する貼付面積を拡大することができ、ベゼル部材を狭幅化しても、カバーガラスのベゼル部材に対する貼付強度を確保できる。
【００１０】
前記クッション部材は、前記第１部分から連続して設けられ、前記ガラス支持片の表面の少なくとも一部を覆うことで、該ガラス支持片の表面と前記カバーガラスの裏面との間に挟持される第３部分を有する構成であってもよい。そうすると、第３部分及びここから連続する第１部分が、第３部分の端部を起点として剥がれることを防止できる。
【００１１】
前記クッション部材は、前記第２部分から連続して設けられ、前記立壁部の前記他端面を覆うことで、該他端面と前記背面カバーの内面との間に挟持される第４部分を有する構成であってもよい。そうすると、第４部分及びここから連続する第２部分が、第４部分の端部を起点として剥がれることを防止できる。
【００１２】
本発明の第２態様に係る電子機器は、上記構成の表示装置と、該表示装置を制御する制御部と、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の上記態様によれば、表示装置の外観品質の向上と装置の小型化を図りつつ、クッション部材等の部品の剥がれや脱落を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置を備える電子機器の構成を模式的に示す正面図である。
【図２】図２は、表示装置の一縁部の内部構造を模式的に示した図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】図３は、変形例に係るクッション部材を備える表示装置の一縁部の内部構造を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、従来技術に係る表示装置の一縁部の内部構造を模式的に示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る表示装置について、この装置を備えた電子機器を例示して好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置１０を備える電子機器１２の構成を模式的に示す正面図である。図１は、ノート型ＰＣである電子機器１２のディスプレイ筐体となる表示装置１０を本体筐体１４から開いて使用形態とした状態での正面図である。本発明はこのようなノート型ＰＣ以外、例えばタブレット型ＰＣ、携帯電話、スマートフォン又はゲーム機等、各種電子機器の表示装置として利用できる。
【００１７】
図１に示すように、電子機器１２は、表示装置１０と本体筐体１４とを左右一対のヒンジ１６，１６で回動可能に連結した構造である。
【００１８】
表示装置１０は、ベゼル部材１８及び背面カバー２０を有する筐体２２と、ディスプレイ２４とを備える。筐体２２は、枠状部材であるベゼル部材１８と矩形板状の背面カバー２０とで矩形箱状に形成され、その前面開口にディスプレイ２４が配設されている。ディスプレイ２４は、例えば液晶ディスプレイや有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）ディスプレイ等である。
【００１９】
本体筐体１４は、矩形箱状に形成され、上面にキーボード２６が設けられている。本体筐体１４の内部には、表示装置１０を制御する制御部２８が設けられている。制御部２８は、例えばＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）等の処理装置にプログラムを実行させること、すなわち、ソフトウェアにより実現してもよいし、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）等のハードウェアにより実現してもよいし、ソフトウェア及びハードウェアを併用して実現してもよい。本体筐体１４の内部には、制御部２８と共に、電子基板やメモリ等の各種電子部品が搭載されている。本体筐体１４と表示装置１０とは、ヒンジ１６に通された図示しないケーブルにより電気的に接続されている。
【００２０】
図２は、表示装置１０の一縁部の内部構造を模式的に示した図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【００２１】
図２に示すように、表示装置１０は、ベゼル部材１８及び背面カバー２０を有する筐体２２と、表示パネル３６及びカバーガラス３８を有するディスプレイ２４と、クッション部材４０とを備える。以下では、表示装置１０について、その表示面となるカバーガラス３８側を前、その背面となる背面カバー２０側を後、と呼んで説明する。
【００２２】
ベゼル部材１８は、樹脂や金属で形成された枠状部材であり、前面開口１８ａがカバーガラス３８によって塞がれ、後面開口１８ｂが背面カバー２０によって塞がれている。ベゼル部材１８は、立壁部４２と、ガラス支持片４４とを有する。
【００２３】
立壁部４２は、前後方向に延びた平板状の断面形状を有する。立壁部４２は、ヒンジ１６に対する逃げ部となる左右の凹状部４６を除いて略矩形状に形成された枠体である（図１参照）。立壁部４２は、筐体２２の外周壁を形成しており、表示パネル３６の周縁部を囲んでいる。電子機器１２が、例えばタブレット型ＰＣである場合、ベゼル部材１８は凹状部４６を持たない矩形形状に構成されるとよい。図２に示す構成例の場合、立壁部４２は、内面４２ａのガラス支持片４４より前側の部分と、外面４２ｂと、前端面（一端面）４２ｃと、後端面（他端面）４２ｄとがクッション部材４０で覆われている。
【００２４】
ガラス支持片４４は、前端面４２ｃと後端面４２ｄとの間となる位置で立壁部４２の内面４２ａから枠内方向に突出した平板状の板片である。ガラス支持片４４は、前側を向いた表面４４ａでカバーガラス３８の裏面３８ａを支持する。図２に示す構成例の場合、ガラス支持片４４は、表面４４ａの大部分に立壁部４２の内面４２ａまで繋がる凹部４４ｂが形成されている。このため、ガラス支持片４４は、凹部４４ｂに配設されたクッション部材４０及び表面４４ａによってカバーガラス３８を支持している。
【００２５】
ベゼル部材１８は、ガラス支持片４４よりも後側の内面４２ａに突設された係合片４８を有する。係合片４８は、背面カバー２０の内面２０ａから突出した係合フック４５と係合される平板状の板片である。
【００２６】
背面カバー２０は、樹脂や金属で形成された板状部材である。背面カバー２０は、ベゼル部材１８の後面開口１８ｂを塞ぎ、筐体２２の背面（底面）を形成する。背面カバー２０は、内面２０ａの外周縁部にベゼル部材１８の立壁部４２が起立配置される。背面カバー２０は、その外周縁部に沿って適宜配置された係合フック４５がベゼル部材１８の係合片４８に係合されることで、ベゼル部材１８と連結される。背面カバー２０は、図示しないねじ等の締結具を用いてベゼル部材１８と連結されてもよい。背面カバー２０は、内面２０ａの係合フック４５より枠内方向に寄った位置に、ブラケット４９が装着されている。ブラケット４９は、背面カバー２０の左右両端側にそれぞれ配置され、筐体２２の剛性を確保する補強材である。
【００２７】
表示パネル３６は、矩形状のパネルである。前を向いた表面３６ａ側にカバーガラス３８が配置され、後を向いた裏面３６ｂ側にブラケット４９や背面カバー２０が配置される。表示パネル３６は、周縁部がベゼル部材１８によって囲まれている。表示パネル３６は、カバーガラス３８を透して表面３６ａ側に画像を表示する。表示パネル３６は、例えば液晶表示パネルや有機ＥＬ表示パネルである。表示パネル３６は、表面３６ａとカバーガラス３８との間となる位置にタッチパネルを積層した構造でもよい。
【００２８】
カバーガラス３８は、表示パネル３６より大きな外形形状を有し、表示パネル３６を保護する矩形状の透明なガラス板である。カバーガラス３８は、ベゼル部材１８の前面開口１８ａを塞ぎ、実質的に筐体２２の前面を形成する。カバーガラス３８は、裏面３８ａが表示パネル３６の表面３６ａ側に積層されると共に、裏面３８ａの外周縁部がガラス支持片４４の表面４４ａ上に固定される。図２に示す構成例の場合、カバーガラス３８は、ガラス支持片４４の表面４４ａ及びここに形成された凹部４４ｂ内のクッション部材４０の表面に対し、接着剤や両面テープ等を用いて貼付固定される。
【００２９】
クッション部材４０は、ゴムや柔軟な樹脂等によって形成され、カバーガラス３８の外周端面３８ｂを保護するものである。クッション部材４０は、第１部分４０ａと、第２部分４０ｂと、第３部分４０ｃと、第４部分４０ｄとを有する。クッション部材４０は、ベゼル部材１８に対して一体成型により固着されている。クッション部材４０は、接着剤や両面テープ等によってベゼル部材１８に固着されてもよい。
【００３０】
第１部分４０ａは、ガラス支持片４４の表面４４ａ、図２に示す構成例では凹部４４ｂの底面から前端面４２ｃまで立壁部４２の内面４２ａを覆うように設けられている。つまり、図２に示す構成例では、ガラス支持片４４の表面４４ａに凹部４４ｂを設けているため、凹部４４ｂの底面が第１部分４０ａが貼付固定されるガラス支持片４４の表面となる。第２部分４０ｂは、第１部分４０ａから連続し、前端面４２ｃを回り込んで立壁部４２の外面４２ｂまでを覆うように設けられている。第３部分４０ｃは、第１部分４０ａから連続し、凹部４４ｂに配設されることでガラス支持片４４の表面４４ａの一部を覆うように設けられている。ガラス支持片４４が凹部４４ｂを持たない構造である場合、第３部分４０ｃは表面４４ａの一部又は全部を覆うように設けられる。第４部分４０ｄは、第２部分４０ｂから連続し、立壁部４２の後端面４２ｄを覆うように設けられている。
【００３１】
この場合、本実施形態に係る表示装置１０では、クッション部材４０の第１部分４０ａがカバーガラス３８の外周端面３８ｂと対向配置されることで、第１部分４０ａによって外周端面３８ｂを保護することができる。またクッション部材４０は、実際にカバーガラス３８に対するクッション部となる第１部分４０ａに加えて、ベゼル部材１８に対する固定用の拡張部分となる第２部分４０ｂ〜第４部分４０ｄを有する。このため、クッション部材４０は、ベゼル部材１８に対して極めて大きな貼付面積を有する。その結果、クッション部材４０は、ベゼル部材１８に対して強固に固着され、その剥がれや脱落が防止される。
【００３２】
さらにクッション部材４０は、立壁部４２の内面４２ａの他、外面４２ｂ等を利用してベゼル部材１８に強固に固定される。このため、当該表示装置１０は、その前面外観上に露出し、ベゼル部材１８の見かけの幅寸法Ｗ１を形成する立壁部４２及びこれを覆う第１部分４０ａ及び第２部分４０ｂの幅を狭幅に構成しても、クッション部材４０の剥がれや脱落を生じることを防止でき、その外観品質の向上と装置の小型化が可能となる。しかも当該表示装置１０は、クッション部となる第１部分４０ａの厚みをクッション性を確保可能な範囲で最小限に形成しても、第２部分４０ｂ等の作用によって剥がれや脱落の発生を防止できる。また、当該表示装置１０では、ガラス支持片４４も含めたベゼル部材１８の実際の幅寸法Ｗ２（図２では第２部分４０ｂからガラス支持片４４の端面までの幅寸法を指しているが、幅寸法Ｗ２は外面４２ｂからガラス支持片４４の端面までの幅寸法を指してもよい）をさらに狭幅に形成したとしても、クッション部材４０の第１部分４０ａを狭幅に構成できることで、ガラス支持片４４に対するカバーガラス３８の貼付面積を十分に確保できる。これにより当該表示装置１０では、ガラス支持片４４の表面４４ａ（凹部４４ｂ）に対する第１部分４０ａの貼付面積を最小化し、カバーガラス３８のガラス支持片４４に対する貼付面積を拡大することができる。このため、当該表示装置１０は、ベゼル部材１８を狭幅化しても、カバーガラス３８のベゼル部材１８に対する貼付強度を向上できる。
【００３３】
当該表示装置１０では、クッション部材４０は、第３部分４０ｃがガラス支持片４４の表面４４ａ（又は凹部４４ｂ）とカバーガラス３８の裏面３８ａとの間に挟持される。このため、第３部分４０ｃ及びここから連続する第１部分４０ａが、第３部分４０ｃの端部を起点として剥がれることが防止される。また、この第３部分４０ｃは、カバーガラス３８の裏面３８ａに対するクッション部としても機能するため、カバーガラス３８の保護性能が向上する。また、当該表示装置１０では、クッション部材４０は、第４部分４０ｄが立壁部４２の後端面４２ｄと背面カバー２０の内面２０ａとの間に挟持される。このため、第４部分４０ｄ及びここから連続する第２部分４０ｂが、第４部分４０ｄの端部を起点として剥がれることが防止される。
【００３４】
図２に示すように、当該表示装置１０は、立壁部４２の前端面４２ｃを覆うクッション部材４０の第２部分４０ｂが、カバーガラス３８の表面よりも前側に張り出した位置関係となっている。このため、表示装置１０は、前端面４２ｃを覆う第２部分４０ｂが、本体筐体１４の上面に対してのクッション部となる。このため、当該電子機器１２は、一般的なノート型ＰＣのように、本体筐体の上面に着地する当てゴムをディスプレイ筐体の前面に別途設ける必要がなく、部品点数の削減や外観品質の一層の向上が可能となる。
【００３５】
なお、クッション部材４０は、第１部分４０ａと共に、少なくとも第２部分４０ｂを有する構成であれば、カバーガラス３８に対するクッション性能とベゼル部材１８に対する十分な貼付強度とを確保できる。例えば図３に、変形例に係るクッション部材５０を備える表示装置１０の一縁部の内部構造を模式的に示す。
【００３６】
図３に示すクッション部材５０は、図２に示すクッション部材４０に比べて、第３部分４０ｃ及び第４部分４０ｄを持たない点が相違する。このクッション部材５０は、第１部分４０ａの端部がガラス支持片４４の表面４４ａに貼付され、第２部分４０ｂの端部が背面カバー２０の内面２０ａに貼付される。このため、ガラス支持片４４は、凹部４４ｂを省略できる。また、立壁部４２は、後端面４２ｄが背面カバー２０の内面２０ａに当接支持される。勿論、クッション部材５０は、図２に示すクッション部材４０と同様な第３部分４０ｃ又は第４部分４０ｄを第１部分４０ａ及び第２部分４０ｂと共に有する構成としてもよい。
【００３７】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００３８】
上記実施形態では、ベゼル部材１８の外周全長に亘ってクッション部材４０（５０）を設けた構成を例示したが、クッション部材４０（５０）はベゼル部材１８の外周の一部にのみ設けてもよい。例えば、クッション部材４０（５０）は、ベゼル部材１８の四周のうち、ヒンジ１６側の辺を除く３辺のみに適用し、このヒンジ１６側の辺及び凹状部４６の部分については、図４に示す従来技術と同様なクッション部材１１２を設けた構成等としてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１０，１００  表示装置
１２  電子機器
１８，１０４  ベゼル部材
２０  背面カバー
２０ａ，４２ａ  内面
２２  筐体
２４  ディスプレイ
２８  制御部
３６，１０２  表示パネル
３６ａ，４４ａ  表面
３６ｂ，３８ａ  裏面
３８，１１０  カバーガラス
３８ｂ，１１０ａ  外周端面
４０，５０，１１２  クッション部材
４０ａ  第１部分
４０ｂ  第２部分
４０ｃ  第３部分
４０ｄ  第４部分
４２，１０６  立壁部
４２ｂ  外面
４２ｃ  前端面
４２ｄ  後端面
４４，１０８  ガラス支持片
【図１】
2019056790.tif 000003
【図２】
2019056790.tif 000004
【図３】
2019056790.tif 000005
【図４】
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