(57)【要約】【課題】揮発性の溶媒及びトナーを有する液体現像剤を用いて記録媒体に形成されたトナー像を乾燥させる乾燥手段を有する構成において、面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する構成と比べて、乾燥能力を確保した上で装置の大型化を抑制する。【解決手段】画像形成装置１０は、搬送部１２と、乾燥部５０とを有する。搬送部１２は、揮発性のキャリア液ＣＡ及びトナーＴを有する液体現像剤Ｇを用いてトナー像ＴＧが形成された複数の枚葉の用紙Ｐを、該用紙Ｐの面方向に間隔をあけて搬送する。乾燥部５０は、トナー像ＴＧが形成された用紙Ｐを面方向に対して交差する面交差方向に移動させ、熱量を与えて乾燥させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性の溶媒及びトナーを有する液体現像剤を用いてトナー像が形成された複数の枚葉の記録媒体を、該記録媒体の面方向に間隔をあけて搬送する搬送手段と、
前記トナー像が形成された記録媒体を前記面方向に対して交差する面交差方向に移動させ、記録媒体に熱量を与えて乾燥させる乾燥手段と、
を有する画像形成装置。
【請求項２】
前記乾燥手段は、
複数の記録媒体が前記面交差方向に間隔をあけて載せられ、該面交差方向に移動する複数の移動部材と、
前記複数の移動部材の間に送風する送風手段と、
を有する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記乾燥手段において、記録媒体は、前記面方向に沿って前記移動部材に進入されかつ前記面方向に沿って前記移動部材から退出される請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記面方向における前記乾燥手段よりも下流側には、トナー像を記録媒体に定着する定着手段が配置され、
前記面方向における前記乾燥手段よりも上流側には、前記定着手段によるトナー像の加熱温度よりも低い温度でトナー像を加熱する補助加熱手段が設けられ、
前記乾燥手段において、記録媒体が進入される進入部と、記録媒体が退出される退出部とが、前記面交差方向にずれている請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記乾燥手段において、記録媒体が進入される進入部と、記録媒体が退出される退出部とが、前記面方向に沿った直線上に並んでいる請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体の乾燥条件を変更する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を乾燥する時間を変更する請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を移動させる速度を変更する請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を乾燥する温度を変更する請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記面方向における前記乾燥手段よりも下流側には、前記複数の記録媒体を冷却する冷却手段が設けられている請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体の冷却条件を変更する請求項１０に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を冷却する時間を変更する請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を移動させる速度を変更する請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を冷却する温度を変更する請求項１１から請求項１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の画像形成装置は、溶媒除去装置を有している。溶媒除去装置は、記録媒体を加熱する加熱部と、記録媒体に対して加熱部側とは反対側に配置された表面部を有する溶媒回収機構と、を備えている。溶媒回収機構は、加熱部の加熱によって揮発したキャリア液蒸気に表面部を接触させることで、キャリア液を回収している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
揮発性の溶媒及びトナーを有する液体現像剤を用いてトナー像が形成された用紙を、該用紙の面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する画像形成装置がある。この画像形成装置では、乾燥時間を確保するために乾燥工程における用紙の搬送経路長を長くすると、画像形成装置全体が大型化してしまう。
【０００５】
本発明は、揮発性の溶媒及びトナーを有する液体現像剤を用いて記録媒体に形成されたトナー像を乾燥させる乾燥手段を有する構成において、面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する構成と比べて、乾燥能力を確保した上で装置の大型化を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１態様に係る画像形成装置は、揮発性の溶媒及びトナーを有する液体現像剤を用いてトナー像が形成された複数の枚葉の記録媒体を、該記録媒体の面方向に間隔をあけて搬送する搬送手段と、前記トナー像が形成された記録媒体を前記面方向に対して交差する面交差方向に移動させ、記録媒体に熱量を与えて乾燥させる乾燥手段と、を有する。
【０００７】
第２態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段は、複数の記録媒体が前記面交差方向に間隔をあけて載せられ、該面交差方向に移動する複数の移動部材と、前記複数の移動部材の間に送風する送風手段と、を有する。
【０００８】
第３態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段において、記録媒体は、前記面方向に沿って前記移動部材に進入されかつ前記面方向に沿って前記移動部材から退出される。
【０００９】
第４態様に係る画像形成装置の前記面方向における前記乾燥手段よりも下流側には、トナー像を記録媒体に定着する定着手段が配置され、前記面方向における前記乾燥手段よりも上流側には、前記定着手段によるトナー像の加熱温度よりも低い温度でトナー像を加熱する補助加熱手段が設けられ、前記乾燥手段において、記録媒体が進入される進入部と、記録媒体が退出される退出部とが、前記面交差方向にずれている。
【００１０】
第５態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段において、記録媒体が進入される進入部と、記録媒体が退出される退出部とが、前記面方向に沿った直線上に並んでいる。
【００１１】
第６態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体の乾燥条件を変更する。
【００１２】
第７態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を乾燥する時間を変更する。
【００１３】
第８態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を移動させる速度を変更する。
【００１４】
第９態様に係る画像形成装置の前記乾燥手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を乾燥する温度を変更する。
【００１５】
第１０態様に係る画像形成装置の前記面方向における前記乾燥手段よりも下流側には、前記複数の記録媒体を冷却する冷却手段が設けられている。
【００１６】
第１１態様に係る画像形成装置の前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体の冷却条件を変更する。
【００１７】
第１２態様に係る画像形成装置の前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を冷却する時間を変更する。
【００１８】
第１３態様に係る画像形成装置の前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を移動させる速度を変更する。
【００１９】
第１４態様に係る画像形成装置の前記冷却手段は、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体を冷却する温度を変更する。
【発明の効果】
【００２０】
第１態様の画像形成装置によれば、揮発性の溶媒及びトナーを有する液体現像剤を用いて記録媒体に形成されたトナー像を乾燥させる乾燥手段を有する構成において、面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する構成と比べて、乾燥能力を確保した上で装置の大型化を抑制することができる。
【００２１】
第２態様の画像形成装置によれば、複数の記録媒体の間に送風しない構成に比べて、記録媒体の乾燥能力が低下することを抑制することができる。
【００２２】
第３態様の画像形成装置によれば、乾燥手段において、記録媒体の進入方向と退出方向とが異なる方向の構成に比べて、装置が大型化することを抑制することができる。
【００２３】
第４態様の画像形成装置によれば、乾燥手段において、進入部と退出部とが面方向に沿った直線上に並んでいる構成に比べて、乾燥手段の一部分の温度が他の部分の温度よりも高温となることを抑制することができる。
【００２４】
第５態様の画像形成装置によれば、乾燥手段において、進入部と退出部とが面交差方向にずれている構成に比べて、装置の大型化を抑制すると共に乾燥経路の長さを確保することができる。
【００２５】
第６態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず乾燥条件が一定の構成に比べて、乾燥不足を抑制することができる。
【００２６】
第７態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず記録媒体を乾燥する時間が一定の構成に比べて、乾燥不足を抑制することができる。
【００２７】
第８態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず記録媒体を移動させる速度が一定の構成に比べて、乾燥不足を抑制することができる。
【００２８】
第９態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず記録媒体を乾燥する温度が一定の構成に比べて、生産性を上げることができる。
【００２９】
第１０態様の画像形成装置によれば、乾燥手段よりも下流側に冷却手段が無い構成に比べて、乾燥手段よりも下流側で複数の記録媒体を重ねた場合に、複数の記録媒体がトナー像を介して密着することを抑制することができる。
【００３０】
第１１態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず冷却条件が一定の構成に比べて、冷却不足を抑制することができる。
【００３１】
第１２態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず記録媒体を冷却する時間が一定の構成に比べて、冷却不足を抑制することができる。
【００３２】
第１３態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず記録媒体を移動させる速度が一定の構成に比べて、冷却不足を抑制することができる。
【００３３】
第１４態様の画像形成装置によれば、記録媒体の種類によらず記録媒体を冷却する温度が一定の構成に比べて、生産性を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】第１実施形態に係る画像形成装置を示す構成図である。
【図２】第１実施形態に係る仮定着部によってトナー像が用紙に仮定着される状態を示す説明図である。
【図３】第１実施形態に係る循環部の構成図である。
【図４】第１実施形態に係る用紙の移動状態を示す説明図である。
【図５】第２実施形態に係る画像形成装置を示す構成図である。
【図６】第３実施形態に係る画像形成装置を示す構成図である。
【図７】第４実施形態に係る画像形成装置を示す構成図である。
【図８】（Ａ）第４実施形態に係る制御部において記録媒体の種類に合わせて設定されるモード及び乾燥条件を示す表であり、（Ｂ）第４実施形態に係る制御部において記録媒体の種類に合わせて設定されるモード及び冷却条件を示す表である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
[第１実施形態]
第１実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。
【００３６】
図１には、第１実施形態の画像形成装置１０が示されている。なお、以下の説明では、矢印Ｙで示す方向を装置高さ方向、矢印Ｘで示す方向を装置幅方向とする。また、装置高さ方向及び装置幅方向のそれぞれに直交する方向（Ｚで示す）を装置奥行き方向とする。そして、画像形成装置１０を正面視して、装置高さ方向、装置幅方向、装置奥行き方向をＹ方向、Ｘ方向、Ｚ方向と記載する。Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向のそれぞれ一方側と他方側を区別する必要がある場合は、画像形成装置１０を正面視して、上側をＹ側、下側を−Ｙ側、右側をＸ側、左側を−Ｘ側、奥側をＺ側、前側を−Ｚ側と記載する。
【００３７】
画像形成装置１０は、搬送手段の一例としての搬送部１２と、制御部２０と、作像部２２と、仮定着部３０と、定着手段の一例としての定着部４０と、乾燥手段の一例としての乾燥部５０とを有する。そして、画像形成装置１０は、搬送部１２により搬送される記録媒体の一例としての用紙Ｐに作像部２２でトナー像ＴＧを形成し、該トナー像ＴＧを仮定着部３０及び定着部４０で用紙Ｐに定着した後で、乾燥部５０において乾燥するように構成されている。
【００３８】
なお、本実施形態では、作像部２２によって用紙Ｐ上にトナー像ＴＧが形成されるまでの工程をトナー像形成工程と称する。また、トナー像形成工程及び用紙Ｐ上のトナー像ＴＧが用紙Ｐに定着される工程をまとめて画像形成工程と称する。
【００３９】
（用紙）
用紙Ｐは、一例として、枚葉の矩形状の普通紙（定型紙／カット紙）である。また、用紙Ｐは、一例として、該用紙Ｐの面方向のうち、矩形の長手方向が搬送方向となり、短手方向（幅方向）がＺ方向に沿うように、搬送部１２によって搬送される。なお、面方向に対して交差する方向を面交差方向と称する。搬送部１２において、用紙Ｐは、矩形の短手方向が搬送方向となり、長手方向がＺ方向に沿うように搬送されてもよい。
【００４０】
（液体現像剤）
図２に示すトナー像ＴＧの形成には、液体現像剤Ｇが用いられる。液体現像剤Ｇは、一例として、トナーＴを溶媒の一例としてのキャリア液ＣＡに分散させて得た液状タイプの現像剤である。換言すると、液体現像剤Ｇは、キャリア液ＣＡ及びトナーＴを有する。トナーＴは、一例として、図示しないワックスを含みポリエステル樹脂（バインダー樹脂）を主成分とする粉体で構成されている。
【００４１】
キャリア液ＣＡは、揮発性を有しており、一例として、イソパラフィン炭化水素（例：アイソパーＬ：エクソンモービル）を主成分とするオイルで構成されている。本実施形態における揮発性とは、引火点が１３０〔℃〕未満又は沸点が５０℃以上２６０℃以下、又は２５℃開放系放置で２４時間後における揮発分が８質量％よりも多いことを意味する。引火点は、ＪＩＳ  Ｋ２２６５−４（２００７年）により測定される。
【００４２】
用紙Ｐ上には、後述する作像部２２（図１参照）によって、トナー像ＴＧが形成される。用紙Ｐに転写されたトナー像ＴＧは、キャリア液ＣＡ中にトナーＴが分散された状態となっている。一方、後述する仮定着部３０によって用紙Ｐに仮定着されたトナー像ＴＧは、溶融されたトナーＴが塊状となっており、表面にキャリア液ＣＡが浮き上がった状態又は用紙Ｐ中にキャリア液ＣＡが浸透した状態となっている。
【００４３】
＜搬送部＞
図１に示す搬送部１２は、用紙Ｐの搬送方向における乾燥部５０に対する上流側に配置された上流側搬送部１３と、乾燥部５０に対する下流側に配置された下流側搬送部１４とを有する。
【００４４】
上流側搬送部１３は、一例として、図示しない複数のスプロケットに巻き掛けられて周回移動する無端状のチェーン部材１３Ａと、チェーン部材１３Ａの周方向に間隔をあけて設けられた複数のグリッパ１３Ｂとを有する。チェーン部材１３Ａは、スプロケットが図示しないモータによりＺ方向を軸方向として回転されることで、周回移動される。グリッパ１３Ｂは、図示しないモータにより駆動されることで、用紙Ｐの搬送方向の下流側端部（先端部）を設定されたタイミングで掴み、又は掴んだ用紙Ｐを設定されたタイミングで離すように構成されている。なお、図１では、グリッパ１３Ｂを３つのみ示しており、残りのグリッパ１３Ｂの図示を省略している。
【００４５】
また、上流側搬送部１３は、図示しない用紙収容部から用紙Ｐを受け取ると共に搬送する。作像部２２では、用紙ＰがＸ方向に沿って−Ｘ側からＸ側へ搬送される。仮定着部３０では、用紙ＰがＹ方向に沿って−Ｙ側からＹ側へ搬送される。定着部４０では、用紙Ｐが後述するバックヒートロール４２の外周面に巻き掛けられながら搬送される。乾燥部５０では、用紙ＰがＹ側から−Ｙ側へ搬送されると共に乾燥部５０に受け渡される。乾燥部５０を過ぎたグリッパ１３Ｂは、Ｘ側から−Ｘ側へ移動されると共に図示しない用紙収容部から用紙Ｐを受け取る。
【００４６】
下流側搬送部１４は、搬送ベルト１４Ａと、搬送ベルト１４Ａを周回移動させる駆動ロール１４Ｂと、搬送ベルト１４Ａに張力を付与する張架ロール１４Ｃとを有する。そして、下流側搬送部１４は、乾燥部５０から受け渡された用紙Ｐを図示しない次工程部又は排紙部に向けて、Ｘ方向に搬送する。
【００４７】
このように、搬送部１２は、トナー像ＴＧが形成された複数の枚葉の用紙Ｐを、該用紙Ｐの面方向に間隔をあけて搬送するように構成されている。なお、面方向に間隔をあけて搬送することは、Ｚ方向から見た場合に、用紙Ｐの搬送経路が直線状に限らず、用紙Ｐの搬送経路が円弧状となる部分での搬送も含んでいる。
【００４８】
＜制御部＞
制御部２０は、コンピュータとして構成されており、図示しないＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）などを含んでいる。また、制御部２０は、搬送部１２、作像部２２、仮定着部３０、定着部４０及び乾燥部５０の動作を制御する。
【００４９】
＜作像部＞
作像部２２は、一例として、４つの像形成ユニット２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋを有する。符号の添え字の「Ｙ」はイエロー用、「Ｍ」はマゼンタ用、「Ｃ」はシアン用、「Ｋ」はブラック用であることを示している。像形成ユニット２４Ｙ、２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｋは、それぞれ、液体現像剤Ｇ（図２参照）を用いて、公知の電子写真方式である帯電、露光、現像、転写の各工程を行うことで、用紙Ｐ上にトナー像ＴＧを形成する。
【００５０】
＜仮定着部＞
仮定着部３０は、用紙Ｐの面方向（搬送方向）における作像部２２よりも下流側でかつ定着部４０よりも上流側に設けられている。また、仮定着部３０は、一例として、３本の赤外線ヒータ３２と、反射カバー３４とを有する。仮定着部３０は、用紙Ｐに対してトナー像ＴＧが形成された側（−Ｘ側）に配置されており、複数の赤外線ヒータ３２から放射され又は反射カバー３４により反射された赤外線によって、トナー像ＴＧを加熱するようになっている。
【００５１】
仮定着部３０は、定着部４０によるトナー像ＴＧの加熱温度よりも低い温度でトナー像ＴＧを加熱する。本実施形態では、一例として、トナー像ＴＧの温度がガラス転移点よりも高い８０℃となるように、赤外線ヒータ３２の出力が設定されている。
【００５２】
＜定着部＞
定着部４０は、用紙Ｐの面方向（搬送方向）における仮定着部３０よりも下流側でかつ乾燥部５０よりも上流側に設けられている。また、定着部４０は、一例として、１本のバックヒートロール４２と、３本の定着ロール４４と、４本の対向ロール４６とを有する。
【００５３】
バックヒートロール４２は、円筒状に形成されており、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられている。バックヒートロール４２の内側には、通電により発熱するハロゲンヒータ４３が設けられている。仮定着部３０から搬送された用紙Ｐは、トナー像ＴＧ側とは反対側（裏側）がバックヒートロール４２の外周面と接触するように、バックヒートロール４２の外周面に巻き掛けられる。
【００５４】
定着ロール４４は、円筒状に形成されており、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられている。定着ロール４４の内側には、通電により発熱するハロゲンヒータ４５が設けられている。定着ロール４４の外周面には、離型層が形成されている。また、定着ロール４４は、バックヒートロール４２と共に用紙Ｐを挟む。
【００５５】
対向ロール４６は、一例として、外周面に離型層が形成されたステンレス鋼製のロールで構成されており、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられている。また、対向ロール４６は、用紙Ｐの搬送方向における定着ロール４４よりも下流側で、バックヒートロール４２と共に用紙Ｐを挟む。なお、仮定着部３０及び定着部４０における用紙Ｐの搬送は、上流側搬送部１３により行われる。また、対向ロール４６を離れた用紙Ｐは、上流側搬送部１３によって、Ｙ方向に沿った状態で、乾燥部５０に搬送されるようになっている。
【００５６】
本実施形態では、一例として、定着部４０において、トナー像ＴＧの温度が１５０℃となるように、ハロゲンヒータ４３及びハロゲンヒータ４５の出力が設定されている。
【００５７】
＜乾燥部＞
乾燥部５０は、定着部４０に対して用紙Ｐの搬送方向の下流側に配置されている。また、乾燥部５０は、一例として、送込ロール５２と、乾燥室５４と、複数の赤外線ランプ５６と、循環部５８と、移動部材の一例としての複数の搬送パレット６２と、送風手段の一例としての複数の送風部６４と、送出ロール６６とを有する。
【００５８】
送込ロール５２は、一例として、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられたロール本体５２Ａと、ロール本体５２Ａの外周面に設けられたグリッパ５２Ｂとを有する。グリッパ５２Ｂは、図示しないモータにより駆動されることで、用紙Ｐの搬送方向の下流側端部（先端部）を設定されたタイミングで掴み、又は掴んだ用紙Ｐを設定されたタイミングで離すように構成されている。対向ロール４６からＹ方向に搬送されてきた用紙Ｐは、グリッパ１３Ｂから離れると共にグリッパ５２Ｂに掴まれた状態において、対向ロール４６が回転されることで、乾燥室５４内に送り込まれるようになっている。
【００５９】
乾燥室５４は、直方体の箱状（中空状）に形成されている。また、乾燥室５４のＹ側の上壁における−Ｘ側端部には、用紙Ｐが送込ロール５２により送り込まれる送込口６７が形成されている。さらに、乾燥室５４のＸ側の側壁における−Ｙ側端部には、用紙Ｐが後述する送出ロール６６により送り出される送出口６８が形成されている。
【００６０】
乾燥室５４内の温度は、複数の赤外線ランプ５６の点灯及び消灯により、予め設定された温度（一例として１２０℃）に保たれている。これにより、用紙Ｐ上のトナー像ＴＧ及び用紙Ｐにおいて、キャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発することで、用紙Ｐが乾燥されるようになっている。なお、定着部４０においてキャリア液ＣＡの一部は蒸発しているため、乾燥室５４内におけるキャリア液ＣＡの蒸発とは、残留しているキャリア液ＣＡの蒸発を意味する。乾燥室５４には、図示しない排気ダクト及び排気回収部が接続されている。乾燥室５４内のキャリア液ＣＡを含む気体は、該排気ダクトを介して排気回収部に回収される。
【００６１】
図３には、循環部５８の構成が模式的に示されている。循環部５８は、一例として、第１コンベア７６Ａと、第１コンベア７６Ａに対してＺ側に配置された第２コンベア７６Ｂとを含んで構成されている。
【００６２】
第１コンベア７６Ａは、送込ロール５２（図１参照）とＹ方向に並んでいる。また、第１コンベア７６Ａは、Ｚ方向に間隔をあけて１組配置されている。第１コンベア７６Ａには、搬送パレット６２を支持する複数の支持部材７７がＹ方向に間隔をあけて設けられている。第２コンベア７６Ｂは、Ｚ方向に間隔をあけて１組配置されている。第２コンベア７６Ｂには、搬送パレット６２を支持する複数の支持部材７７がＹ方向に間隔をあけて設けられている。ここで、循環部５８において、搬送パレット６２は、第１コンベア７６Ａの−Ｙ側端部から第２コンベア７６Ｂの−Ｙ側端部へ送り込まれ、第２コンベア７６ＢのＹ側端部から第１コンベア７６ＡのＹ側端部へ送り込まれることで、循環されるようになっている。
【００６３】
図１に示す搬送パレット６２は、Ｙ方向から見た場合にＸ方向を長手方向としＺ方向を短手方向とする矩形状の板材で構成されている。また、搬送パレット６２は、既述の支持部材７７（図３参照）によって−Ｙ側から支持されることで、Ｚ方向から見た場合に、Ｘ側端部が−Ｘ側端部よりも−Ｙ側に位置するように傾斜状態で配置されている。なお、乾燥室５４内でＹ側に配置された搬送パレット６２上において、用紙Ｐは、送込ロール５２により−Ｘ側からＸ側へ向けて送り込まれ、トナー像ＴＧを上にして搬送パレット６２上に載せられる。搬送パレット６２には、用紙ＰがＸ側から脱落するのを防ぐ図示しないストッパが設けられている。
【００６４】
複数の搬送パレット６２は、Ｚ方向から見た場合に、用紙Ｐの面交差方向となるＹ方向に間隔をあけて配置されている。そして、複数の搬送パレット６２には、それぞれ用紙Ｐが１枚ずつ載せられている。これにより、乾燥部５０（循環部５８）では、複数の用紙Ｐが、面交差方向に間隔をあけた状態で面交差方向に移動されるようになっている。
【００６５】
複数の送風部６４は、図示しない駆動部によって回転駆動されるファンを有しており、該ファンの回転によって送風するようになっている。また、複数の送風部６４は、複数の搬送パレット６２に対する−Ｘ側で、複数の搬送パレット６２の間の空間に臨んでいる。これにより、送風部６４は、複数の搬送パレット６２の間に送風するようになっている。送風部６４からの送風は、複数の搬送パレット６２の間を−Ｘ側からＸ側に向けて流れる。なお、送風部６４からの送風は、用紙Ｐのトナー像ＴＧから蒸発したキャリア液ＣＡ（図２参照）が、複数の搬送パレット６２の間に滞留しないように行われるものである。換言すると、送風部６４は、複数の搬送パレット６２の間の気体を置換する目的で送風を行っており、トナー像ＴＧに対して温風を吹き付ける目的のものではない。
【００６６】
送出ロール６６は、一例として、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられたロール本体６６Ａと、Ｚ方向から見た場合にロール本体６６Ａを円弧状に移動させるアーム部材６６Ｂとで構成されている。そして、送出ロール６６は、乾燥室５４の−Ｙ側端部に搬送パレット６２が到達した時点から回転されることで、搬送パレット６２から下流側搬送部１４へ用紙Ｐを排出させる。なお、送出ロール６６は、搬送パレット６２が移動している間は、アーム部材６６ＢによってＸ側に退避するように構成されている。
【００６７】
以上、説明したように、乾燥部５０は、搬送パレット６２に載せられた状態における用紙Ｐの面方向に対して交差する面交差方向に、トナー像ＴＧが形成された用紙Ｐを移動させながら熱量を与えて乾燥させるように構成されている。
【００６８】
＜乾燥部内における用紙の移動＞
図４には、Ｚ方向から見た場合の定着部４０から乾燥部５０（図１参照）までの用紙Ｐの移動状態が、仮想線Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３を用いた模式図として示されている。仮想線Ｋ１は、最も下流側の対向ロール４６の外周面と送込ロール５２の外周面との共通接線のうち、Ｙ方向に沿う線でかつ用紙Ｐと重なる線とされている。仮想線Ｋ２は、送込ロール５２の外周面に沿った円弧状の部分と、最もＹ側に位置する搬送パレット６２の上面に相当する部分とを含む線とされている。仮想線Ｋ３は、搬送パレット６２の移動線を示すＸ方向に沿った線とされている。
【００６９】
乾燥部５０に向かう用紙Ｐの面方向は、仮想線Ｋ１で示すようにＹ方向とされている。そして、用紙Ｐは、送込ロール５２によって搬送パレット６２上に送り込まれる。このとき、用紙Ｐは、仮想線Ｋ１で示すＹ方向から仮想線Ｋ２で示す斜め方向に移動するが、面方向に移動している状態に変わりはない。換言すると、用紙Ｐは、移動軌跡と面方向が一致する姿勢で移動されるようになっている。一方、搬送パレット６２が仮想線Ｋ３で示すＹ方向に移動したときには、用紙Ｐの移動方向は、面方向と交差する面交差方向となる。
【００７０】
〔作用〕
次に、第１実施形態の作用について説明する。
【００７１】
図１に示す画像形成装置１０では、作像部２２において形成されたトナー像ＴＧが、仮定着部３０において用紙Ｐに仮定着された後で、定着部４０において用紙Ｐに定着される。定着後の用紙Ｐは、送込ロール５２のグリッパ５２Ｂに掴まれ、搬送パレット６２上に送り込まれる。このときの用紙Ｐの移動方向は、用紙Ｐの面方向となっている。
【００７２】
乾燥室５４内では、循環部５８の動作によって搬送パレット６２がＹ方向に沿って−Ｙ側に移動する。つまり、用紙Ｐが、面方向と交差する面交差方向に沿って移動される。また、乾燥室５４内では、複数の赤外線ランプ５６によって用紙Ｐに熱量が与えられ、用紙Ｐが乾燥される。このとき、トナー像ＴＧ及び用紙Ｐに残留しているキャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発する。
【００７３】
蒸発したキャリア液ＣＡは、送風部６４の送風によって、Ｙ方向に並ぶ複数の搬送パレット６２の間から外側へ送り出される。これにより、蒸発したキャリア液ＣＡが、複数の搬送パレット６２の間で飽和蒸気とならないので、トナー像ＴＧ及び用紙Ｐからのキャリア液ＣＡの蒸発（乾燥）は制限されない。乾燥された用紙Ｐは、送出ロール６６によって、下流側搬送部１４に送り出される。
【００７４】
以上、説明したように、画像形成装置１０では、用紙Ｐが搬送部１２によって搬送される面方向と、用紙Ｐが乾燥部５０によって移動される面交差方向とが異なる。このため、搬送部１２における用紙Ｐの搬送経路と、乾燥部５０における用紙Ｐの移動経路とが、連続して直線状に延びることがなくなる。つまり、乾燥能力を確保するために乾燥部５０における用紙Ｐの移動経路を面交差方向に延ばすことで、画像形成装置１０が面方向に沿った長い装置となることがなくなる。また、用紙Ｐの搬送方向に沿って延びる長い熱源が不要となる。なお、乾燥能力とは、単位時間当たりの揮発成分の揮発量で定量化される。揮発成分はキャリア液ＣＡと用紙Ｐ中の水分であり、トナー像ＴＧが形成された用紙Ｐについて、乾燥前後の質量差で揮発量が表される。一般にはキャリア液ＣＡの揮発性は水よりも低いため、用紙Ｐの温度が１００℃に達した時点で水が揮発し始め、水が乾燥した後にキャリア液ＣＡが揮発する。そのため、乾燥部５０内での揮発成分はほとんどがキャリア液ＣＡであり、乾燥能力は単位時間当たりのキャリア液ＣＡの揮発量で定量化される。
【００７５】
このように、画像形成装置１０では、用紙Ｐに形成されたトナー像ＴＧを乾燥させる乾燥部を有する構成において、用紙Ｐの面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する構成と比べて、乾燥能力を確保した上で装置の大型化が抑制される。
【００７６】
また、画像形成装置１０では、複数の搬送パレット６２の間で蒸発したキャリア液ＣＡが、送風部６４によって送り出される（除去される）。換言すると、複数の用紙Ｐの間で蒸発したキャリア液ＣＡが、飽和蒸気とならない。これにより、複数の用紙Ｐの間に送風しない構成に比べて、用紙Ｐの乾燥能力が低下することが抑制される。
【００７７】
さらに、画像形成装置１０では、乾燥部５０内においては、用紙Ｐが面交差方向に移動される。一方、乾燥部５０に対しては、用紙Ｐが面方向に沿って搬送パレット６２に進入されかつ面方向に沿って搬送パレット６２から退出される。ここで、乾燥部５０に対して用紙Ｐの進入方向と退出方向とが異なる方向となる構成では、用紙Ｐの進行方向を変える部位が必要となるが、乾燥部５０では、用紙Ｐの進入方向と退出方向とが面方向で揃っている。このため、画像形成装置１０では、用紙Ｐの進行方向を変える部位が不要となるので、乾燥部５０に対して用紙Ｐの進入方向と退出方向とが異なる方向の構成に比べて、画像形成装置１０が大型化することが抑制される。
【００７８】
＜キャリア液の残留量測定＞
画像形成装置１０において、乾燥後のキャリア液ＣＡの残留量を測定した。液体現像剤Ｇは、トナー平均粒径が１．５μｍ、キャリア液ＣＡがＩｓｏｐａｒＬ（エクソンモービル社製：Ｉｓｏｐａｒは登録商標）、トナー濃度が２０ｗｔ％のものを用いた。コートボール紙（王子マテリア社製 ３５０ｇｓｍ  厚さ４５０μｍ）を用紙ＰＡとし、コートボール紙（今村紙工社製 ＫＴ−Ａ４  厚さ６８０μｍ）を用紙ＰＢとして用いた。
【００７９】
トナー像ＴＧについては、用紙上のトナー量４ｇｓｍ、キャリア液ＣＡの量４ｇｓｍとなるように調整した。ｇｓｍは、ｇ／ｍ２を意味する。また、トナー像ＴＧは、用紙ＰＡ、用紙ＰＢに仮定着した。仮定着では、仮定着部７４に換えて、３ｋＷ出力のＩＲヒータを１２本用いて、トナー像ＴＧの表面温度を８０℃とした。送風部６４における送風の風速は１０ｍ／秒とした。これらの条件下で、乾燥部５０における乾燥温度、乾燥時間を変えて（図５参照）、キャリア液ＣＡの残留量を測定した。なお、キャリア液ＣＡの残留量は、乾燥前後の用紙ＰＡの重量を電子天秤で測定して差分を残留量とした。
【００８０】
ＩｓｏｐａｒＬは、残留量が０．５ｇｓｍよりも小さくなれば、キャリア液ＣＡ無しの基材の白色度と、トナー像ＴＧ形成後の基材の白色度との差が視認され難くなる。つまり、キャリア液ＣＡの残留量が０．５ｇｓｍよりも少ないことが望ましい。
【００８１】
用紙ＰＡについては、乾燥温度１２０℃、乾燥時間１０秒における残留量が０．２ｇｓｍ、乾燥温度１４０℃、乾燥時間５秒における残留量が０．４ｇｓｍとなり、いずれも０．５ｇｓｍよりも少なくなった。用紙ＰＢについては、乾燥温度１２０℃、乾燥時間１５秒における残留量が０．４ｇｓｍとなり、０．５ｇｓｍよりも少なくなった。一方、用紙ＰＡ、ＰＢについて、これらの乾燥時間及び乾燥温度に対して、乾燥時間を短くし又は乾燥温度を低く設定した場合には、キャリア液ＣＡの残留量が０．５ｇｓｍよりも多くなった。
【００８２】
[第２実施形態]
次に、第２実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００８３】
図５には、第２実施形態の画像形成装置７０が示されている。画像形成装置７０は、搬送部７２と、制御部２０と、作像部２２と、仮定着部７４と、乾燥部８０と、定着部９０と、冷却部１００とを有する。搬送部７２は、搬送手段の一例である。仮定着部７４は、補助加熱手段の一例である。乾燥部８０は、乾燥手段の一例である。定着部９０は、定着手段の一例である。冷却部１００は、冷却手段の一例である。そして、画像形成装置１０は、搬送部７２により搬送される用紙Ｐに対して、作像部２２でトナー像ＴＧを形成し、仮定着部７４で仮定着し、乾燥部８０で乾燥し、定着部４０で用紙Ｐに定着した後で、冷却部１００において冷却するように構成されている。
【００８４】
＜搬送部＞
搬送部７２は、用紙Ｐの搬送方向における乾燥部８０に対する上流側に配置された上流側搬送部７３と、冷却部１００に対する下流側に配置された下流側搬送部１４とを有する。
【００８５】
上流側搬送部７３は、一例として、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられた複数の搬送ロール７３Ａで構成されている。複数の搬送ロール７３Ａは、作像部２２の上流側、作像部２２と仮定着部７４との間、仮定着部７４と乾燥部８０との間で、用紙Ｐの裏面側（トナー像ＴＧ側とは反対側）に接触するように配置されている。これにより、搬送部７２は、トナー像ＴＧが形成された複数の枚葉の用紙Ｐを、該用紙Ｐの面方向に間隔をあけて搬送するように構成されている。
【００８６】
＜仮定着部＞
仮定着部７４は、用紙Ｐの面方向（搬送方向）における作像部２２よりも下流側でかつ乾燥部８０よりも上流側に設けられている。また、仮定着部７４は、一例として、通電により発熱する図示しないヒータが設けられたバックヒートプレート７５を有する。仮定着部７４は、用紙Ｐのトナー像ＴＧが形成された側とは反対側に配置されており、ヒータの発熱によってトナー像ＴＧを加熱するようになっている。
【００８７】
仮定着部７４は、定着部９０によるトナー像ＴＧの加熱温度よりも低い温度でトナー像ＴＧを加熱する。本実施形態では、一例として、トナー像ＴＧの温度が８０℃となるように、図示しないヒータの出力が設定されている。
【００８８】
＜乾燥部＞
乾燥部８０は、一例として、乾燥室８２と、複数の赤外線ランプ５６と、循環部５８（図３参照）と、複数の搬送パレット６２と、複数の送風部６４と、送出ロール６６とを有する。
【００８９】
乾燥室８２は、直方体の箱状（中空状）に形成されており、−Ｘ側端及びＸ側端でＹ方向に直立する２つの側壁８２Ａ、８２Ｂを含んで構成されている。−Ｘ側の側壁８２Ａにおける中央よりも−Ｙ側部分には、搬送ロール７３Ａの回転によって用紙Ｐが進入される進入部の一例としての進入口８３Ａが形成されている。Ｘ側の側壁８２Ｂにおける中央よりもＹ側部分には、送出ロール６６の回転によって用紙Ｐが退出される退出部の一例としての退出口８３Ｂが形成されている。
【００９０】
乾燥部８０において、進入口８３Ａと退出口８３Ｂとは、用紙Ｐの面交差方向（一例としてＹ方向）にずれている。換言すると、進入口８３Ａに進入される用紙Ｐの面方向の延長線上には、退出口８３Ｂは配置されていない。また、乾燥部８０において、用紙Ｐは、面方向（一例としてＸ方向）に沿って搬送パレット６２に進入されかつ面方向（Ｘ方向）に沿って搬送パレット６２から退出されるようになっている。
【００９１】
乾燥室８２内には、温度センサ８５が設けられている。乾燥室８２内の温度は、温度センサ８５の出力に基づいて、複数の赤外線ランプ５６が点灯及び消灯されることにより、予め設定された温度（一例として１２０℃）に保たれている。これにより、用紙Ｐ上のトナー像ＴＧ及び用紙Ｐにおいて、キャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発することで、用紙Ｐが乾燥されるようになっている。なお、乾燥室８２には、図示しない排気ダクト及び排気回収部が接続されている。乾燥室８２内のキャリア液ＣＡを含む気体は、該排気ダクトを介して排気回収部に回収される。
【００９２】
複数の搬送パレット６２は、Ｚ方向から見た場合に、用紙Ｐの面交差方向となるＹ方向に間隔をあけて配置されている。また、複数の搬送パレット６２には、それぞれ用紙Ｐが１枚ずつ載せられている。搬送パレット６２上において、用紙Ｐは、−Ｘ側からＸ側へ向けて送り込まれ、搬送パレット６２上に載せられる。さらに、複数の搬送パレット６２は、循環部５８（図３参照）により駆動されることで、−Ｙ側からＹ側に向けてＹ方向に移動するように構成されている。これにより、乾燥部８０では、複数の用紙Ｐが、面交差方向に間隔をあけた状態で面交差方向に移動されるようになっている。
【００９３】
複数の送風部６４は、複数の搬送パレット６２に対する−Ｘ側に、複数の搬送パレット６２の間の空間と対向するように配置されている。これにより、送風部６４は、複数の搬送パレット６２の間に送風するようになっている。そして、送出ロール６６は、乾燥室８２のＹ側端部に搬送パレット６２が到達した時点に回転されることで、搬送パレット６２から定着部９０へ用紙Ｐを退出させる。なお、送出ロール６６は、搬送パレット６２が移動している間は、Ｘ側に退避するように構成されている。
【００９４】
以上、説明したように、乾燥部８０は、搬送パレット６２に載せられた状態における用紙Ｐの面方向に対して交差する面交差方向に、トナー像ＴＧが形成された用紙Ｐを移動させ、熱量を与えて乾燥させるように構成されている。
【００９５】
＜定着部＞
定着部９０は、用紙Ｐの面方向（搬送方向）における乾燥部８０よりも下流側でかつ後述する冷却部１００よりも上流側に設けられている。また、定着部９０は、一例として、１本の定着ロール４４と１本の加圧ロール９２とを１組として、３組の定着ロール４４及び加圧ロール９２を有している。加圧ロール９２は、一例として、金属製ロールの外周にゴム層を設けたゴムロールとされている。また、加圧ロール９２は、Ｚ方向を軸方向として回転可能に設けられており、定着ロール４４とＹ方向に並ぶ位置において、用紙Ｐのトナー像ＴＧ側とは反対側に接触するように配置されている。
【００９６】
定着ロール４４の内側には、ハロゲンヒータ４５が設けられている。本実施形態では、一例として、トナー像ＴＧの温度が１５０℃となるように、ハロゲンヒータ４５の出力が設定されている。また、定着ロール４４は、図示しないモータにより回転駆動される。さらに、定着ロール４４は、加圧ロール９２と共に用紙Ｐを挟むことで加圧するように配置されている。これにより、トナー像ＴＧは、定着部９０において加熱及び加圧されることで用紙Ｐに定着されるようになっている。
【００９７】
ここで、仮定着部７４は、進入口８３Ａに対してＸ方向の−Ｘ側に、搬送ロール７３Ａを間にして配置されている。換言すると、仮定着部７４は、進入口８３Ａの付近に、進入口８３ＡとＸ方向に対向配置されている。定着部９０は、退出口８３Ｂに対してＸ方向のＸ側に配置されている。換言すると、定着部９０は、退出口８３Ｂの付近に、退出口８３ＢとＸ方向に対向配置されている。
【００９８】
＜冷却部＞
冷却部１００は、用紙Ｐの面方向（搬送方向）における定着部９０よりも下流側に設けられている。また、冷却部１００は、一例として、冷却室１０２と、冷風流入部１０４と、循環部５８（図３参照）と、複数の搬送パレット６２と、送出ロール６６とを有する。
【００９９】
冷却室１０２は、直方体の箱状（中空状）に形成されており、−Ｘ側端及びＸ側端でＹ方向に直立する２つの側壁１０２Ａ、１０２Ｂを含んで構成されている。−Ｘ側の側壁１０２Ａにおける中央よりもＹ側部分には、定着部９０から用紙Ｐが進入される進入口１０３Ａが形成されている。Ｘ側の側壁１０２Ｂにおける中央よりも−Ｙ側部分には、送出ロール６６の回転によって用紙Ｐが退出される退出口１０３Ｂが形成されている。冷却室１０２内には、温度センサ８７が設けられている。
【０１００】
冷却部１００において、進入口１０３Ａと退出口１０３Ｂとは、用紙Ｐの面交差方向（一例としてＹ方向）にずれている。また、冷却部１００において、用紙Ｐは、面方向（一例としてＸ方向）に沿って搬送パレット６２に進入されかつ面方向に沿って搬送パレット６２から退出されるように配置されている。
【０１０１】
冷風流入部１０４は、冷却室１０２内に取付けられている。冷風流入部１０４内には、図示しない熱交換機及びファンが設けられている。そして、冷風流入部１０４は、図示しないファンが回転することで、冷却室１０２内へ冷風を流入させるように構成されている。冷却室１０２内の温度は、温度センサ８７の出力に基づいて、冷風流入部１０４の動作及び動作停止が制御部２０によって管理されることで、冷却室１０２の外側の温度よりも低い温度（一例として２０℃）となっている。
【０１０２】
複数の搬送パレット６２は、Ｚ方向から見た場合に、用紙Ｐの面交差方向となるＹ方向に間隔をあけて配置されている。搬送パレット６２上において、用紙Ｐは、−Ｘ側からＸ側へ向けて送り込まれ、搬送パレット６２上に載せられる。また、複数の搬送パレット６２は、循環部５８（図３参照）により駆動されることで、Ｙ側から−Ｙ側に向けてＹ方向に移動するように構成されている。これにより、乾燥部８０では、複数の用紙Ｐが、面交差方向に間隔をあけた状態で面交差方向に移動されるようになっている。
【０１０３】
送出ロール６６は、冷却室１０２の−Ｙ側端部に搬送パレット６２が一旦停止した場合に回転されることで、搬送パレット６２から下流側搬送部１４へ用紙Ｐを退出させる。なお、送出ロール６６は、搬送パレット６２が移動している間は、Ｘ側に退避するように構成されている。
【０１０４】
以上、説明したように、冷却部１００は、トナー像ＴＧが形成された用紙Ｐを面交差方向に移動させ、用紙Ｐを冷却するように構成されている。
【０１０５】
〔作用〕
次に、第２実施形態の作用について説明する。
【０１０６】
図５に示す画像形成装置７０では、作像部２２において形成されたトナー像ＴＧが仮定着部７４において用紙Ｐに仮定着された後で、用紙Ｐが進入口８３Ａから乾燥室８２内に進入される。乾燥室８２内では、循環部５８（図３参照）の動作によって搬送パレット６２がＹ方向に沿ってＹ側に移動する。つまり、用紙Ｐが、面交差方向に沿って移動される。また、乾燥室８２内では、複数の赤外線ランプ５６によって用紙Ｐに熱量が与えられ、用紙Ｐが乾燥される。このとき、トナー像ＴＧ及び用紙Ｐに残留しているキャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発する。
【０１０７】
蒸発したキャリア液ＣＡは、送風部６４の送風によって、Ｙ方向に並ぶ複数の搬送パレット６２の間から外側へ送り出される。これにより、蒸発したキャリア液ＣＡが、複数の搬送パレット６２の間で飽和蒸気とならないので、トナー像ＴＧ及び用紙Ｐからのキャリア液ＣＡの蒸発は制限されない。乾燥された用紙Ｐは、送出ロール６６の回転によって退出口８３Ｂから退出され、定着部９０に搬送される。定着部９０では、トナー像ＴＧが加熱及び加圧されて用紙Ｐに定着される。定着後の用紙Ｐは、進入口１０３Ａを通って冷却室１０２内に進入される。
【０１０８】
冷却部１００では、用紙ＰがＹ側から−Ｙ側へ面交差方向（一例としてＹ方向）に移動している間に、用紙Ｐの温度が低下する。用紙Ｐの温度は、一例として、４０℃以下となっている。冷却された用紙Ｐは、送出ロール６６の回転によって退出口１０３Ｂから退出され、下流側搬送部１４に搬送される。
【０１０９】
以上、説明したように、画像形成装置７０では、用紙Ｐが搬送部７２によって搬送される面方向と、用紙Ｐが乾燥部８０によって移動される面交差方向とが異なる。このため、搬送部７２における用紙Ｐの搬送経路と、乾燥部８０における用紙Ｐの移動経路とが、連続して直線状に延びることがなくなる。つまり、画像形成装置７０が面方向に沿った長い装置となることがなくなる。
【０１１０】
このように、画像形成装置７０では、用紙Ｐに形成されたトナー像ＴＧを乾燥させる乾燥部を有する構成において、用紙Ｐの面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する構成と比べて、乾燥能力を確保した上で装置の大型化が抑制される。
【０１１１】
また、画像形成装置７０では、複数の搬送パレット６２の間で蒸発したキャリア液ＣＡが、送風部６４によって送り出される（除去される）。換言すると、複数の用紙Ｐの間で蒸発したキャリア液ＣＡが、飽和蒸気とならない。これにより、複数の用紙Ｐの間に送風しない構成に比べて、用紙Ｐの乾燥能力が低下することが抑制される。
【０１１２】
さらに、画像形成装置７０では、乾燥部８０内においては、用紙Ｐが面交差方向に移動される。乾燥部８０に対しては、用紙Ｐが面方向に沿って搬送パレット６２に進入されかつ面方向に沿って搬送パレット６２から退出される。ここで、乾燥部８０に対して用紙Ｐの進入方向と退出方向とが異なる方向となる構成では、用紙Ｐの進行方向を変える部位が必要となるが、乾燥部８０では、用紙Ｐの進入方向と退出方向とが揃っている。このため、画像形成装置７０では、用紙Ｐの進行方向を変える部位が不要となるので、乾燥部８０に対して用紙Ｐの進入方向と退出方向とが異なる方向の構成に比べて、画像形成装置７０が大型化することが抑制される。
【０１１３】
加えて、画像形成装置７０では、仮定着部７４から乾燥室８２内へ用紙Ｐが進入される進入口８３Ａと、乾燥室８２から用紙Ｐが退出される退出口８３Ｂとが、面交差方向（Ｙ方向）にずれている。ここで、乾燥室８２内における進入口８３Ａの付近では、仮定着部７４における加熱の影響を受けて用紙Ｐが温度上昇する可能性がある。また、乾燥室８２内における退出口８３Ｂの付近では、定着部９０における加熱の影響を受けて用紙Ｐが温度上昇する可能性がある。
【０１１４】
しかし、画像形成装置７０では、進入口８３Ａと退出口８３Ｂとが面交差方向（Ｙ方向）にずれているので、乾燥室８２における面交差方向の一方側（−Ｙ側）の一部分が、仮定着部７４及び定着部９０の加熱の影響で過剰に温度上昇されるということがなくなる。つまり、画像形成装置７０によれば、乾燥部８０において、進入口８３Ａと退出口８３Ｂとが面方向に沿った直線上に並んでいる構成に比べて、乾燥部８０の一部分の温度が他の部分の温度よりも高温となることが抑制される。
【０１１５】
また、画像形成装置７０では、用紙Ｐの搬送方向における乾燥部８０及び定着部９０よりも下流側に、用紙Ｐ及びトナー像ＴＧを冷却する冷却部１００が設けられている。このため、乾燥部８０よりも下流側に冷却部１００が無い構成に比べて、乾燥部８０よりも下流側で複数の用紙Ｐを重ねた場合に、トナー像ＴＧの温度が低下している。これにより、乾燥部８０よりも下流側に冷却部１００が無い構成に比べて、トナー像ＴＧが溶融して粘着剤として作用することが抑制されるので、複数の用紙Ｐがトナー像ＴＧを介して密着することが抑制される。また、密着までは行かずとも、トナーが部分的に剥離して画像が壊れる（ブロッキング）現象が抑制される。
【０１１６】
[第３実施形態]
次に、第３実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１、第２実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１、第２実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１１７】
図６には、第３実施形態の画像形成装置１１０が示されている。画像形成装置１１０は、搬送部７２と、制御部２０と、作像部２２と、仮定着部７４と、乾燥部１２０と、定着部９０とを有する。乾燥部１２０は、乾燥手段の一例である。そして、画像形成装置１１０は、搬送部７２により搬送される用紙Ｐに作像部２２でトナー像ＴＧを形成し、仮定着部７４で仮定着し、乾燥部１２０で乾燥した後で、定着部９０でトナー像ＴＧを用紙Ｐに定着するように構成されている。
【０１１８】
＜乾燥部＞
乾燥部１２０は、一例として、乾燥室１２２と、複数の赤外線ランプ５６と、循環部５８（図３参照）と、複数の搬送パレット６２と、複数の送風部６４と、送出ロール６６とを有する。
【０１１９】
乾燥室１２２は、直方体の箱状（中空状）に形成されており、−Ｘ側端及びＸ側端でＹ方向に直立する２つの側壁１２３Ａ、１２３Ｂと、乾燥室１２２内を−Ｘ側の第１乾燥室１２２ＡとＸ側の第２乾燥室１２２Ｂとに仕切る仕切壁１２４とを含んで構成されている。−Ｘ側の側壁１２３ＡにおけるＹ方向中央よりも−Ｙ側部分には、搬送ロール７３Ａの回転によって用紙Ｐが進入される進入部の一例としての進入口１２６Ａが形成されている。Ｘ側の側壁１２３ＢにおけるＹ方向中央よりも−Ｙ側部分には、送出ロール６６の回転によって用紙Ｐが退出される退出部の一例としての退出口１２６Ｂが形成されている。
【０１２０】
仕切壁１２４におけるＹ方向中央よりもＹ側部分には、第１乾燥室１２２Ａ内と第２乾燥室１２２Ｂ内とを繋ぐ開口部１２８が形成されている。第１乾燥室１２２Ａ内には、温度センサ８５が設けられている。第２乾燥室１２２Ｂ内には、温度センサ８９が設けられている。
【０１２１】
乾燥部１２０において、進入口１２６Ａと退出口１２６Ｂとは、用紙Ｐの面方向（一例としてＸ方向）に沿った直線（図６に一点鎖線で示す仮想線Ｋ４）上に並んでいる。また、乾燥部１２０において、用紙Ｐは、面方向に沿って搬送パレット６２に進入されかつ面方向に沿って搬送パレット６２から退出されるようになっている。
【０１２２】
第１乾燥室１２２Ａ内の温度は、温度センサ８５の出力に基づいて、複数の赤外線ランプ５６の点灯及び消灯が制御部２０によって制御されることで、予め設定された温度（一例として１２０℃）に保たれている。これにより、乾燥部１２０では、用紙Ｐ上のトナー像ＴＧ及び用紙Ｐにおいて、キャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発することで、用紙Ｐが乾燥されるようになっている。複数の送風部６４は、複数の搬送パレット６２に対する−Ｘ側に、複数の搬送パレット６２の間隔に合わせて配置されている。これにより、送風部６４は、複数の搬送パレット６２の間に送風するようになっている。
【０１２３】
第２乾燥室１２２Ａ内の温度は、温度センサ８９の出力に基づいて、赤外線ランプ５６の点灯及び消灯が制御部２０によって制御されることで、予め設定された温度（一例として、第１乾燥室１２２Ａ内の温度よりも低い１００℃）に保たれている。これにより、第１乾燥室１２２Ａ内の乾燥に続いて、第２乾燥室１２２Ｂ内において、キャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発し、用紙Ｐが乾燥されるようになっている。なお、第２乾燥室１２２Ｂ内には、一例として、送風部６４は設けられていない。
【０１２４】
第１乾燥室１２２Ａ及び第２乾燥室１２２Ｂには、図示しない排気ダクト及び排気回収部が接続されている。第１乾燥室１２２Ａ内及び第２乾燥室１２２Ｂ内のキャリア液ＣＡを含む気体は、該排気ダクトを介して排気回収部に回収される。
【０１２５】
第１乾燥室１２２Ａ内では、循環部５８（図３参照）によって、搬送パレット６２が−Ｙ側からＹ側へ移動される。これにより、複数の用紙Ｐが、面交差方向に間隔をあけた状態で面交差方向に移動されるようになっている。さらに、用紙Ｐは、最もＹ側に移動された搬送パレット６２から、開口部１２８を通して第２乾燥室１２２Ｂ内の最もＹ側に配置されている搬送パレット６２へ送られるようになっている。
【０１２６】
第２乾燥室１２２Ｂ内では、循環部５８（図３参照）によって、搬送パレット６２がＹ側から−Ｙ側へ移動される。これにより、複数の用紙Ｐが、面交差方向に間隔をあけた状態で面交差方向に移動されるようになっている。さらに、用紙Ｐは、最も−Ｙ側に移動された搬送パレット６２から、送出ロール６６の回転によって、退出口１２６Ｂを通して定着部９０へ送られる。定着部９０においてトナー像ＴＧの定着が終了した用紙Ｐは、下流側搬送部１４によって下流側へ搬送される。
【０１２７】
以上、説明したように、乾燥部１２０は、搬送パレット６２に載せられた状態における用紙Ｐの面方向に対して交差する面交差方向に、トナー像ＴＧが形成された用紙Ｐを移動させ、熱量を与えて乾燥させるように構成されている。
【０１２８】
〔作用〕
次に、第３実施形態の作用について説明する。
【０１２９】
図６に示す画像形成装置１１０では、作像部２２において形成されたトナー像ＴＧが仮定着部７４において用紙Ｐに仮定着された後で、用紙Ｐが進入口１２６Ａから第１乾燥室１２２Ａ内に進入される。第１乾燥室１２２Ａ内では、用紙Ｐが、面方向と交差するＹ方向に沿ってＹ側に移動される。また、第１乾燥室１２２Ａ内では、複数の赤外線ランプ５６によって用紙Ｐに熱量が与えられ、用紙Ｐが乾燥される。このとき、トナー像ＴＧ及び用紙Ｐに残留しているキャリア液ＣＡ（図２参照）が蒸発する。
【０１３０】
蒸発したキャリア液ＣＡは、送風部６４の送風によって、Ｙ方向に並ぶ複数の搬送パレット６２の間から外側へ送り出される。第１乾燥室１２２Ａ内で乾燥された用紙Ｐは、開口部１２８を通って第２乾燥室１２２Ｂ内に進入する。第２乾燥室１２２Ｂ内では、用紙Ｐが、面方向と交差するＹ方向に沿って−Ｙ側に移動される。また、第２乾燥室１２２Ｂ内では、赤外線ランプ５６によって用紙Ｐに熱量が与えられ、用紙Ｐが乾燥される。乾燥された用紙Ｐは、送出ロール６６の回転によって退出口１２６Ｂから退出され、定着部９０に搬送される。定着部９０では、トナー像ＴＧが加熱及び加圧されて用紙Ｐに定着される。定着部９０において定着された後の用紙Ｐは、下流側搬送部１４に搬送される。
【０１３１】
以上、説明したように、画像形成装置１１０では、用紙Ｐが搬送部７２によって搬送される面方向と、用紙Ｐが乾燥部１２０によって移動される面交差方向とが異なる。このため、搬送部７２における用紙Ｐの搬送経路と、乾燥部１２０における用紙Ｐの移動経路とが、連続して直線状に延びることがなくなる。つまり、画像形成装置１１０が面方向に沿った長い装置となることがなくなる。
【０１３２】
このように、画像形成装置１１０では、用紙Ｐに形成されたトナー像ＴＧを乾燥させる乾燥部を有する構成において、用紙Ｐの面方向に間隔を空けて搬送しつつ乾燥する構成と比べて、乾燥能力を確保した上で装置の大型化が抑制される。
【０１３３】
また、画像形成装置１１０では、複数の搬送パレット６２の間で蒸発したキャリア液ＣＡが、送風部６４によって送り出される（除去される）。これにより、複数の用紙Ｐの間に送風しない構成に比べて、用紙Ｐの乾燥能力が低下することが抑制される。
【０１３４】
さらに、画像形成装置１１０では、乾燥部１２０内においては、用紙Ｐが面交差方向に移動される。乾燥部１２０に対しては、用紙Ｐが面方向に沿って搬送パレット６２に進入されかつ面方向に沿って搬送パレット６２から退出される。ここで、乾燥部１２０に対して用紙Ｐの進入方向と退出方向とが異なる方向となる構成では、用紙Ｐの進行方向を変える部位が必要となるが、乾燥部１２０では、用紙Ｐの進入方向と退出方向とが揃っているため、進行方向を変える部位が不要となる。このため、画像形成装置１１０では、乾燥部１２０に対して用紙Ｐの進入方向と退出方向とが異なる方向の構成に比べて、画像形成装置１１０が大型化することが抑制される。
【０１３５】
加えて、画像形成装置１１０では、進入口１２６Ａと、退出口１２６Ｂとが、面方向（Ｘ方向）に沿った仮想線Ｋ４上に並んでいる。このため、進入口１２６Ａと退出口１２６Ｂとが面交差方向にずれている構成に比べて、画像形成装置１１０の面交差方向（Ｙ方向）の大型化が抑制される。さらに、画像形成装置１１０では、進入口１２６ＡからＹ側へ移動された用紙Ｐが、−Ｙ側へ移動されてから定着部９０へ搬送される。これにより、Ｙ側へ移動された用紙Ｐがそのまま定着部９０へ搬送される構成の乾燥経路に比べて、用紙Ｐの乾燥経路がほぼ２倍となるので、乾燥経路の長さが確保される。
【０１３６】
[第４実施形態]
次に、第４実施形態に係る画像形成装置の一例について説明する。なお、前述した第１、第２、第３実施形態と基本的に同一の部材及び部位には、前記第１、第２、第３実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【０１３７】
図７には、第４実施形態の画像形成装置１３０が示されている。画像形成装置１３０は、第２実施形態の画像形成装置７０（図５参照）と同様の構造を有しているが、制御部２０が乾燥部８０及び冷却部１００の一部として機能する点が異なっている。第４実施形態の乾燥部８０及び冷却部１００では、後述するように、使用する記録媒体の種類に合わせて、記録媒体の乾燥条件及び冷却条件が変更されるようになっている。なお、制御部２０は、操作表示部１３２、搬送部７２、作像部２２、仮定着部７４、乾燥部８０、定着部９０及び冷却部１００に電気的に接続されている。
【０１３８】
操作表示部１３２は、画像形成装置１３０に対するユーザからの指示を受け付ける一方、ユーザに対して画像形成装置１３０の動作に関する各種情報を表示するようになっている。また、操作表示部１３２は、一例として、操作指示の受付けを実現する表示ボタンや各種情報が表示されるタッチパネルが設けられたディスプレイと、テンキーやスタートボタンなどのハードウェアキーとを含んで構成されている。さらに、操作表示部１３２では、ユーザによって記録媒体の種類が設定可能となっている。
【０１３９】
第４実施形態の制御部２０では、操作表示部１３２から、記録媒体の種類について、媒体Ａ、媒体Ｂ、媒体Ｃ、媒体Ｄの情報が取得されるようになっている。一例として、媒体Ａは普通紙、媒体Ｂはコート紙、媒体ＣはＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）シート、媒体Ｄは厚紙とされている。また、操作表示部１３２では、媒体Ａについて、通常モード（通常の設定速度で実行されるモード）と、高速モード（通常の設定速度よりも高速で実行されるモード）とについての選択が可能となっている。
【０１４０】
制御部２０の図示しないＲＯＭには、記録媒体の種類に合わせて、乾燥部８０における記録媒体を乾燥するときの乾燥時間、乾燥部８０において記録媒体を移動させるときの移動速度及び記録媒体を乾燥するときの乾燥温度が記憶（設定）されている。また、制御部２０の図示しないＲＯＭには、記録媒体の種類に合わせて、冷却部１００における記録媒体を冷却するときの冷却時間、冷却部１００において記録媒体を移動させるときの移動速度及び記録媒体を冷却するときの冷却温度が記憶（設定）されている。
【０１４１】
なお、乾燥部８０内において、乾燥時間と記録媒体の移動速度とは、乾燥部８０内の記録媒体の移動距離が一定であるため、どちらか一方を設定すれば他方も設定される。同様に、冷却部１００内において、冷却時間と記録媒体の移動速度とは、冷却部１００内の記録媒体の移動距離が一定であるため、どちらか一方を設定すれば他方も設定される。
【０１４２】
図８（Ａ）に示すように、乾燥条件の設定では、媒体Ａについて、通常モードにおいて、乾燥時間はｔ１、移動速度はＶ１、乾燥温度はＴ１とされている。また、媒体Ａについて、高速モードにおいて、乾燥時間はｔ３（＜ｔ１）、移動速度はＶ３（＞Ｖ１）、乾燥温度はＴ３（＞Ｔ１）とされている。媒体Ｂについて、乾燥時間はｔ１、移動速度はＶ１、乾燥温度はＴ２（＞Ｔ１）とされている。媒体Ｃについて、乾燥時間はｔ２（＞ｔ１）、移動速度はＶ２（＜Ｖ１）、乾燥温度はＴ１とされている。媒体Ｄについて、乾燥時間はｔ２、移動速度はＶ２、乾燥温度はＴ２とされている。つまり、乾燥部８０では、媒体Ｂ、媒体Ｃ及び媒体Ｄの乾燥条件について、媒体Ａに対して、乾燥時間、移動速度及び乾燥温度の少なくとも１つが変更されるように設定されている。
【０１４３】
図８（Ｂ）に示すように、冷却条件の設定では、媒体Ａについて、通常モードにおいて、冷却時間はｔａ、移動速度はＶＡ、冷却温度はＴＡとされている。また、媒体Ａについて、高速モードにおいて、冷却時間はｔｃ（＜ｔａ）、移動速度はＶＣ（＞ＶＡ）、冷却温度はＴＣ（＜ＴＡ）とされている。媒体Ｂについて、冷却時間はｔａ、移動速度はＶＡ、冷却温度はＴＢ（＜ＴＡ）とされている。媒体Ｃについて、冷却時間はｔｂ（＞ｔａ）、移動速度はＶＢ（＜ＶＡ）、冷却温度はＴＡとされている。媒体Ｄについて、冷却時間はｔｂ、移動速度はＶＢ、冷却温度はＴＢとされている。つまり、冷却部１００では、媒体Ｂ、媒体Ｃ及び媒体Ｄの冷却条件について、媒体Ａに対して、冷却時間、移動速度及び冷却温度の少なくとも１つが変更されるように設定されている。
【０１４４】
以上、説明したように、第４実施形態の画像形成装置１３０及び乾燥部８０では、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体の乾燥条件及び冷却条件が変更されるようになっている。具体的には、記録媒体の種類に合せて、乾燥部８０における乾燥時間、移動速度及び乾燥温度と、冷却部１００における冷却時間、移動速度及び冷却温度とが変更されるようになっている。
【０１４５】
〔作用〕
次に、第４実施形態の作用について説明する。
【０１４６】
画像形成装置１３０では、図８（Ａ）に示すように、媒体Ｃ、媒体Ｄを乾燥する場合に、媒体Ａ、媒体Ｂの場合に比べて乾燥時間が長くなる。換言すると、媒体Ｃ、媒体Ｄを乾燥する場合に、媒体Ａ、媒体Ｂの場合に比べて移動速度が遅くなる。これにより、媒体Ｃ、媒体Ｄが媒体Ａ、媒体Ｂに比べて乾燥され難いものであっても、必要とされる乾燥能力が確保されるので、記録媒体の種類によらず乾燥時間が一定の構成に比べて、乾燥不足が抑制される。
【０１４７】
さらに、画像形成装置１３０では、媒体Ａを高速モードで乾燥する場合に、通常モードに比べて、乾燥温度が高くなることで乾燥時間を短くすることが可能となる。これにより、記録媒体の種類によらず乾燥温度が一定の構成に比べて、生産性が上がる。換言すると、媒体Ａを通常モードで乾燥する場合に、高速モードに比べて乾燥温度が低くなることで、乾燥温度が一定の構成の消費電力に比べて、乾燥部８０における消費電力が低くなる。
【０１４８】
このように、画像形成装置１３０では、記録媒体の種類に合わせて乾燥条件が変更されるので、記録媒体の種類によらず乾燥条件が一定の構成に比べて、記録媒体にキャリア液ＣＡが残留し難くなる。つまり、乾燥不足が抑制される。
【０１４９】
また、画像形成装置１３０では、図８（Ｂ）に示すように、媒体Ｃ、媒体Ｄを冷却する場合に、媒体Ａ、媒体Ｂに比べて冷却時間が長くなる。これにより、媒体Ｃ、媒体Ｄが媒体Ａ、媒体Ｂに比べて冷却され難いものであっても、記録媒体の温度が低下するので、記録媒体の種類によらず冷却時間が一定の構成に比べて、記録媒体の冷却不足が抑制される。
【０１５０】
さらに、画像形成装置１３０では、媒体Ｃ、媒体Ｄを冷却する場合に、媒体Ａ、媒体Ｂに比べて移動速度が遅くなる。これにより、媒体Ｃ、媒体Ｄが媒体Ａ、媒体Ｂに比べて冷却され難いものであっても、記録媒体の温度が低下するので、記録媒体の種類によらず移動速度が一定の構成に比べて、記録媒体の冷却不足が抑制される。
【０１５１】
加えて、画像形成装置１３０では、媒体Ａを高速モードで冷却する場合に、通常モードに比べて冷却温度が低くなることで、冷却時間が短くて済む。これにより、記録媒体の種類によらず冷却温度が一定の構成に比べて、生産性が上がる。
【０１５２】
このように、画像形成装置１３０では、記録媒体の種類に合わせて冷却条件が変更されるので、記録媒体の種類によらず冷却条件が一定の構成に比べて、記録媒体の温度が低下する。つまり、冷却不足が抑制される。
【０１５３】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されない。
【０１５４】
画像形成装置１０の乾燥部５０において、送風部６４による送風を行わずにトナー像ＴＧの乾燥を行ってもよい。また、画像形成装置１０において、仮定着部３０と定着部４０との間に乾燥部５０を配置してもよい。さらに、仮定着部３０は、Ｘ側から加熱するバックヒートプレートで構成されていてもよい。加えて、画像形成装置１０において、冷却部１００を設けてもよい。この場合に、用紙Ｐは−Ｙ側からＹ側へＹ方向に沿って移動させるようにすればよい。
【０１５５】
画像形成装置７０において、送風部６４による送風を行わずにトナー像ＴＧの乾燥を行ってもよい。また、定着部９０の下流側に乾燥部８０を配置してもよい。さらに、仮定着部７４は、Ｙ側から加熱する赤外線ヒータ及び反射カバーで構成されていてもよい。加えて、用紙Ｐは、乾燥部８０において面方向に沿って搬送パレット６２に進入され、搬送パレット６２から面交差方向に退出されてもよい。また、乾燥部８０に換えて乾燥部１２０が設けられていてもよい。この構成では、進入口１０３Ａを−Ｙ側に配置し、退出口１０３ＢをＹ側に配置して、搬送パレット６２を−Ｙ側からＹ側へ移動させればよい。さらに、画像形成装置７０において、冷却部１００が無くてもよい。加えて、画像形成装置７０において、搬送パレット６２を乾燥部８０と冷却部１００とで共用してもよい。
【０１５６】
画像形成装置１１０において、送風部６４による送風を行わずにトナー像ＴＧの乾燥を行ってもよい。また、定着部９０の下流側に乾燥部１２０を配置してもよい。さらに、仮定着部７４は、Ｙ側から加熱する赤外線ヒータ及び反射カバーで構成されていてもよい。加えて、定着部９０の下流側に冷却部１００を設けてもよい。冷却部１００では、用紙Ｐを−Ｙ側からＹ側へ移動させればよい。
【０１５７】
画像形成装置１３０において、送風部６４による送風を行わずにトナー像ＴＧの乾燥を行ってもよい。また、定着部９０の下流側に乾燥部８０を配置してもよい。さらに、仮定着部７４は、Ｙ側から加熱する赤外線ヒータ及び反射カバーで構成されていてもよい。加えて、用紙Ｐは、乾燥部８０において面方向に沿って搬送パレット６２に進入され、搬送パレット６２から面交差方向に退出されてもよい。また、乾燥部８０に換えて乾燥部１２０が設けられていてもよい。さらに、冷却部１００が無くてもよい。
【０１５８】
また、画像形成装置１３０において、記録媒体の乾燥条件は、乾燥時間、移動速度、乾燥温度に限らず、乾燥に用いる気体の種類（湿度が異なる気体など）であってもよい。さらに、乾燥条件が乾燥時間、移動速度及び乾燥温度の３つで設定される構成に限らず、いずれか１つ又はいずれか２つの乾燥条件が設定される構成であってもよい。また、画像形成装置１３０において、記録媒体の冷却条件は、冷却時間、移動速度、冷却温度に限らず、冷却に用いる気体の種類であってもよい。さらに、冷却条件が冷却時間、移動速度及び冷却温度の３つで設定される構成に限らず、いずれか１つ又はいずれか２つの冷却条件が設定される構成であってもよい。加えて、通常モード、高速モードは、媒体Ａに限らず、媒体Ｂ、Ｃ、Ｄについても設定してよい。
【０１５９】
画像形成装置１０、７０、１１０、１３０において、搬送パレット６２がＸ方向に沿って（傾斜せずに）配置されていてもよい。また、画像形成装置１０、７０、１１０、１３０は、用紙Ｐの片面のみにトナー像ＴＧを形成して定着する構成に限らず、用紙Ｐの両面にトナー像ＴＧを形成して定着する構成であってもよい。
【０１６０】
冷却部１００は、乾燥部１２０のように進入口１０３Ａと退出口１０３Ｂが直線上に配置される構成であってもよい。また、冷却部１００の冷却方式は、ファンを用いて用紙Ｐとは非接触で冷却する方式に限らず、用紙Ｐと接触して熱交換により冷却を行う接触方式であってもよい。さらに、冷却部１００における用紙Ｐの移動経路（搬送経路）の長さは、乾燥部８０における用紙Ｐの移動経路（搬送経路）の長さの半分程度であってもよい。
【０１６１】
定着部９０は、ロール方式に限らず、ベルト方式であってもよい。また、定着部９０は、接触加熱方式に限らず、非接触加熱方式であってもよい。
【０１６２】
トナーを構成する樹脂は、ポリエステル樹脂に限らず、他の樹脂であってもよい。また、キャリア液ＣＡは、アイソパーＬに限らず、他のオイルを用いてもよい。キャリア液としては、パラフィン系オイル、エーテル系オイル、シリコーン系オイル、及び植物系オイルなどが挙げられるが、これらに限定されない。
【０１６３】
乾燥部５０、８０、１２０において、乾燥室５４、８２、１２２が無くてもよい。
【符号の説明】
【０１６４】
１０  画像形成装置
１２  搬送部（搬送手段の一例）
３０  仮定着部（補助加熱手段の一例）
４０  定着部（定着手段の一例）
５０  乾燥部（乾燥手段の一例）
６２  搬送パレット（移動部材の一例）
６４  送風部（送風手段の一例）
７０  画像形成装置
７２  搬送部（搬送手段の一例）
７４  仮定着部（補助加熱手段の一例）
８０  乾燥部（乾燥手段の一例）
８３Ａ  進入口（進入部の一例）
８３Ｂ  退出口（退出部の一例）
９０  定着部（定着手段の一例）
１００  冷却部（冷却手段の一例）
１１０  画像形成装置
１２０  乾燥部
１２６Ａ  進入口（進入部の一例）
１２６Ｂ  退出口（退出部の一例）
１３０  画像形成装置
ＣＡ  キャリア液（溶媒の一例）
Ｇ  液体現像剤
Ｔ  トナー
ＴＧ  トナー像
【図１】
2019056721.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2019056721.tif 000006
【図５】
2019056721.tif 000007
【図６】
2019056721.tif 000008
【図７】
2019056721.tif 000009
【図８】
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