(57)【要約】      （修正有）【課題】棚板に重量物が載せられても、柱体の破損を抑制出来る冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】冷却貯蔵庫であって、４つの内周壁からなる開口部を前面に有する冷却庫本体と、前記冷却庫本体の前記開口部に位置し、前記開口部の前記内周壁を構成する底面壁と上面壁を連結する柱体と、前記柱体により２つに仕切られた前記開口部を開閉する一対の扉と、冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイ１５０と、を備え、前記柱体は、庫内側の壁部の壁面に、前記ステイ１５０を取り付けるための取付面を有し、前記取付面は、前記開口部の前記底面壁の上面に位置し、前記取付面に取り付けられた前記ステイ１５０は、下端面１５１が前記開口部の前記底面壁に当接する。【選択図】図１５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫であって、
４つの内周壁からなる開口部を前面に有する冷却庫本体と、
前記冷却庫本体の前記開口部に位置し、前記開口部の前記内周壁を構成する底面壁と上面壁とを連結する柱体と、
前記柱体により２つに仕切られた前記開口部を開閉する一対の扉と、
冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、
前記柱体は、庫内側の壁部の壁面に、前記ステイを取り付けるための取付面を有し、
前記取付面は、前記開口部の前記底面壁の上面に位置し、
前記取付面に取り付けられた前記ステイは、下端面が前記開口部の前記底面壁に当接する、冷却貯蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記柱体の庫内側の前記壁部は、一対の側壁間に凹部を有し、
前記凹部の底面が前記ステイの前記取付面であり、
前記壁部の前記凹部内において、前記開口部の前記底面壁が露出しており、
露出する前記開口部の前記底面壁が、前記取付面に取り付けられた前記ステイの下端面を受ける構成である、冷却貯蔵庫。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記冷却庫本体は、金属製の外箱と金属製の内箱との間に断熱材を充填した二重箱構造であり、
前記冷却庫本体の前記開口部の前記内周壁は、前記外箱と前記内箱の端縁の隙間を樹脂製のジョイナで埋めて接続する構成であり、
前記開口部の前記底面壁の前記ジョイナが、前記取付面に取り付けられた前記ステイの下端面を受ける構成である、冷却貯蔵庫。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の冷却貯蔵庫であって、
前記柱体は、
庫外側に位置する金属製のアウタフレームと、
庫内側に位置する樹脂製のインナフレームと、を含み、
前記インナフレームの庫内側の前記壁面に、前記取付面が設けられている、冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する技術は、冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷却貯蔵庫は、断熱箱体である冷却庫本体を有している。特許文献１では、冷却庫本体の開口部を、仕切枠により左右に仕切る構造になっている。仕切枠は、金属製の前面枠と、前面枠よりも一回り大きく前面枠の庫内側を覆う樹脂製のカバーと、内部に充填される断熱材とから構成されている。また、樹脂製のカバーの庫内側の表面には、棚板などを取り付けるため、金属製のステイを装着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２８４０６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
仕切枠（柱体）はステイを固定しているから、仕切枠のステイ固定部には、棚板に載せられた重量物の荷重が加わる。そのため、仕切枠のステイ固定部に、荷重が集中して、仕切枠のステイ固定部が破損することが懸念された。
【０００５】
本明細書は、上記の事情に鑑みて創作されたものであって、柱体に加わる荷重を冷却庫本体側に分散させることにより、柱体の破損を抑制する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、４つの内周壁からなる開口部を前面に有する冷却庫本体と、前記冷却庫本体の前記開口部に位置し、前記開口部の前記内周壁を構成する底面壁と上面壁とを連結する柱体と、前記柱体により２つに仕切られた前記開口部を開閉する一対の扉と、冷却対象物を支持する支持部材を取り付けるためのステイと、を備え、前記柱体の庫内側の壁部の壁面に、前記ステイを取り付けるための取付面を有し、前記取付面は、前記開口部の前記底面壁の上面に位置し、前記取付面に取り付けられた前記ステイは、下端面が前記開口部の前記底面壁に当接する。
【０００７】
本構成では、棚板に載せた重量物の荷重を、冷却庫本体に分散させることが出来るため、柱体のステイ固定部に荷重が集中することを緩和することが出来る。そのため、柱体の破損を抑制することが出来る。
【０００８】
冷却貯蔵庫の一実施態様として、以下の構成が好ましい。
前記柱体の庫内側の前記壁部は一対の側壁間に凹部を有し、前記凹部の底面が前記ステイの前記取付面であり、前記壁面の前記凹部内において、前記開口部の前記底面壁が露出しており、露出する前記開口部の前記底面壁が、前記取付面に取り付けられた前記ステイの下端面を受ける構成である、ことが好ましい。この構成では、柱体の庫内側の壁面に凹部を形成することで、ステイの設置スペースを作ることが出来る。また、凹部内において、開口部の底面壁が露出した状態になることから、凹部の底面に取り付けたステイの下端面を、露出した開口部の底面壁で受けることが出来る。
【０００９】
前記冷却庫本体は、金属製の外箱と金属製の内箱からなる二重箱構造であり、前記冷却庫本体の前記開口部の前記内周壁は、前記外箱と前記内箱の端縁の隙間を樹脂製のジョイナで埋めて接続する構成であり、前記開口部の前記底面壁の前記ジョイナが、前記取付面に取り付けられた前記ステイの下端面を受ける構成であることが好ましい。この構成では、棚板に載せた重量物の荷重を、ジョイナに分散することが出来る。そのため、ステイ固定部に荷重が集中することを緩和することが出来る。
【００１０】
前記柱体は、庫外側に位置する金属製のアウタフレームと、庫内側に位置する樹脂製のインナフレームと、を含み、前記インナフレームの庫内側の前記壁面に、前記取付面が設けられている、ことが好ましい。インナフレームは樹脂製であることから、棚板に載せた重量物の荷重が集中すると、ステイ固定部が特に破損し易い。本技術の適用により、荷重の集中によりステイ固定部が破損し易いという、インナフレームに特有の課題を解決することが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、柱体の破損を抑制することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】一実施形態に係る冷蔵庫の正面図
【図２】冷却器室の周辺構造を示す斜視図
【図３】冷蔵庫の水平断面図
【図４】冷蔵庫の垂直断面図
【図５】冷蔵庫の側面図
【図６】冷蔵庫本体の正面図
【図７】冷蔵庫を庫内から見た斜視図（垂直断面）
【図８】冷蔵庫を庫内から見た斜視図（水平断面）
【図９】柱体の断面図（図１のＡ−Ａ線断面図）
【図１０】柱体の取り付け構造を示す斜視図
【図１１】インナフレームの正面図
【図１２】インナフレームの断面図
【図１３】柱体の垂直断面図
【図１４】図１３の一部を拡大した図
【図１５】柱体の下部周辺を拡大した斜視図
【図１６】インナフレームの他の実施形態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜一実施形態＞
本発明を２ドア式の横型の冷蔵庫１に適用した一実施形態を、図１〜図１５を参照して説明する。以降の説明において、冷蔵庫１の左右方向（幅方向）をＸ方向、上下方向をＹ方向とする。また、冷蔵庫１の前後方向（奥行方向）をＺ方向とする。また、断熱扉１５の設置面側を前側とする。
【００１４】
（１）冷蔵庫１の全体構成
冷蔵庫１は主に業務用に用いられる。冷蔵庫１は、図１〜図４に示すように、冷却庫本体１０、冷却庫本体１０の開口部６０を開閉する観音開き式の断熱扉１５（１５Ａ、１５Ｂ）、庫内ダクト４０、ステイ１５０及び冷却庫本体１０の左側に配されている機械室１７を備えている。断熱扉１５は本発明の扉の一例である。
【００１５】
冷却庫本体１０は、図２に示すように、金属製の外箱１１と金属製の内箱１３からなる二重箱構造である。冷却庫本体１０は、内部に断熱材（発泡剤）を充填しており、断熱箱体を構成している。冷却庫本体１０に充填する断熱材は、図２、４、７、８、１３、１４において、省略してある。外箱１１の底面壁１１Ａ、内箱１３の底面壁１３Ａは、冷却庫本体１０の底面壁１０Ａを構成し、外箱１１の上面壁１１Ｂ、内箱１３の上面壁１３Ｂは、冷却庫本体１０の上面壁１０Ｂを構成する。また、外箱１１の右側面壁１１Ｃ、内箱１３の右側面壁１３Ｃは、冷却庫本体１０の右側面壁１０Ｃを構成し、外箱１１の左側面壁１１Ｄ、内箱１３の左側面壁１３Ｄは、冷却庫本体１０の左側面壁１０Ｄを構成する。外箱１１の後面壁１１Ｅ、内箱１３の後面壁１３Ｅは、冷却庫本体１０の後面壁１０Ｅを構成する。
【００１６】
庫内ダクト４０は、冷却庫本体１０の内部に取り付けられており、冷却庫本体１０の内部空間を冷却器室２１と、貯蔵室５０とに仕切っている。この実施形態では、図４に示すように、機械室１７と隣り合うようにして、庫内ダクト４０が設置されており、庫内ダクト４０から見て機械室側（図４の左側）の空間が冷却器室２１、逆側（図４の右側）の空間が貯蔵室５０である。
【００１７】
冷却器室２１は、冷却庫本体１０の上部側にあって、機械室１７の上部にせり出している。冷却器室２１には、冷却器である蒸発器３０と、冷却ファン３３が収容されている。冷却器室２１の下方には、ドレインパン３４が位置している。
【００１８】
庫内ダクト４０は、冷却器室２１と相対する上端部に吹出孔４５、循環通路２５と相対する下部に吸込孔４１を設けている。冷却ファン３３を駆動すると、図４に示すように、貯蔵室５０内の空気が、庫内ダクト４０の吸込孔４１から、循環通路２５を経由して冷却器室２１に吸い込まれる。一方、冷却器室２１では、蒸発器３０によって空気が冷却され、冷却された冷気は、庫内ダクト４０の吹出孔４５から貯蔵室５０内へ吹き出す。これにより、冷気の循環が起こり、貯蔵室５０内を冷却することが出来る。
【００１９】
機械室１７には、圧縮機３１、凝縮器３２及び減圧器など冷凍回路を構成する部品や、制御部、電源部などが収容されている。また、機械室１７の前面には操作部１７Ａが設けられている。ユーザは操作部１７Ａを操作することによって、庫内の目標温度などを設定することができる。
【００２０】
（２）柱体とステイの構造
図６は冷却庫本体１０の正面図である。図７、図８は冷蔵庫１を庫内側から見た斜視図であり、冷却庫本体１０の前面側の構造を示している。冷却庫本体１０は前面１０Ｆに開口部６０を有している。開口部６０は、幅方向（Ｘ方向）に長辺をもつ長方形であり、４つの内周壁、すなわち、底面壁６１、上面壁６３、右側面壁６４、左側面壁６５を有している。冷却庫本体１０の開口部６０には、柱体１００が位置している。
【００２１】
柱体１００は、上下方向に長い形状であり、開口部６０の底面壁６１と上面壁６３を上下に連結している。図６に示すように、柱体１００は、開口部６０の幅方向（Ｘ方向）で、中央に位置しており、開口部６０を左右２つの開口部６０Ａ、６０Ｂに仕切っている。断熱扉１５Ａ、１５Ｂは、Ｘ方向の両端にヒンジを設け、柱体１００が設けられた中央側が開放端となっており、断熱扉１５Ａで開口部６０Ａを開閉し、断熱扉１５Ｂで開口部６０Ｂを開閉することが出来る。冷却庫本体１０の開口部６０Ａ、６０Ｂを、断熱扉１５Ａ、１５Ｂで閉じると、図９に示すように、断熱扉１５Ａ、１５Ｂに設けられたパッキンＰが、柱体１００に弾性的に接触して、冷却庫本体１０の開口部６０Ａ、６０Ｂを密閉（シール）する。すなわち、柱体１００は２つの断熱扉１５Ａ、１５Ｂの間の隙間を埋めて庫内を密閉する役割を果たしている。また、断熱扉１５Ａ、１５Ｂは、先端にマグネットＭを取り付けており、磁力により、柱体１００に固定することが出来る。
【００２２】
柱体１００は、図９に示すように、金属製のアウタフレーム１１０と、樹脂製のインナフレーム１２０と、を含んで構成されている。柱体１００の前後方向の長さ（Ｚ方向の長さであり、図９にてＦ寸法で示す）は、開口部６０の底面壁６１（ジョイナ７０）の前後方向の長さと等しく、枠体１００の前後端は、開口部６０の底面壁６１（ジョイナ７０）の前後端と概ね一致している。アウタフレーム１１０は、断面がコの字形状であり、上下方向（Ｙ方向）に長い形状である。アウタフレーム１１０は開口部６０の庫外側（図９の下側）にあって、一対のフランジ１１３、１１３を庫内側に向けている。図１０に示すように、アウタフレーム１１０の下端には、取付部１１５が設けられており、取付部１１５を底面壁６１の上面に重ねてネジ止めすることで、底面壁６１に固定できる。
【００２３】
以下、開口部６０の内面壁６１〜６５の構成を、底面壁６１を例にとって説明する。図１４に示すように、外箱１１の底面壁１１Ａは、冷却庫本体１０の前端で上方に折り返されて縦壁１１Ｆが設けられている。一方、内箱１３の底面壁１３Ａは、冷却庫本体１０の前端付近で上方にゆるやかに湾曲しており、底面壁１１Ａの前端に設けられた縦壁１１Ｆの上端と高さが概ね一致している。そして、外箱１１の縦壁１１Ｆと内箱１３の底面壁１３Ａの上端に、それぞれ第１フランジ１２と、第２フランジ１４が屈曲して形成されている。２つのフランジ１２、１４は、前後方向（Ｚ方向）に向き合うようにして対向状に配置されており、水平に向き合っている。このように、第１フランジ１２と第２フランジ１４は、水平に向かい合う対向部である。そして、第１フランジ１２の先端（外箱側の端縁）と第２フランジ１４の先端（内箱側の端縁）の間に隙間があり、その隙間を、接続体であるジョイナ７０で埋めて、２つのフランジ（外箱と内箱の端縁）１２、１４を接続する構成となっている。尚、冷却庫本体１０は、開口部６０と対応する前部側も、外箱１１と内箱１３との間に、断熱材（図１３、１４では省略）を充填している。
【００２４】
ジョイナ７０は、合成樹脂製であり、例えば、押出成形により形成される。ジョイナ７０は、２つのフランジ１２、１４の外表面に渡って当接可能なやや厚肉のジョイナ本体７１を有している。ジョイナ本体７１は２つのフランジ１２、１４を覆う大きさである。ジョイナ本体７１の裏面には、支持部７２が設けられており、更に、支持部７２の突出端に一対の弾性片７５と係合片７６が前後に延設して形成されている。そして、図１０、図１４に示すように、ジョイナ本体７１が両フランジ１２、１４の外表面に渡って密着し、また、弾性片７５がフランジ１４の下面に弾性的に接触し、係合片７６がフランジ１２の先端に設けられた折曲部１２Ａに係合することで、ジョイナ７０は、両フランジ１２、１４の間を塞いだ状態で強固に取り付けられている。開口部６０の内面を構成する他の３つの内壁面６３、６４、６５の構造は、底面壁６１と同様であり、２つのフランジ間の隙間をジョイナ７０で覆って接続する構造となっている。
【００２５】
また、ジョイナ７０は、図１０に示すように、アウタフレーム１１０の取付部１１５に対応する前部側に、切欠部７０Ａを有しており、アウタフレーム１１０は、外箱１１のフランジ１２にねじで固定される。アウタフレーム１１０の上面壁６３に対する取付構造も、底面壁６１側と同様であり、取付部１１５を上面壁６３の下面に重ねてネジ止めすることで、上面壁６３に固定されている。
【００２６】
樹脂製のインナフレーム１２０は、アウタフレーム１１０と同様に、上下方向（Ｙ方向）に長い形状であり、断面がコの字形状である。インナフレーム１２０は、図９に示すように、一対のフランジ１２５、１２５を、アウタフレーム１１０のフランジ１１３、１１３の外側に重ねるようにして、アウタフレーム１１０に取り付けられている。インナフレーム１２０は、例えば、弾性爪やフックで取り付けることが出来る。
【００２７】
インナフレーム１２０は、アウタフレーム１１０の庫内側を覆っており、アウタフレーム１１０と共に、断面が概ね矩形の柱体１００を構成する。
【００２８】
インナフレーム１２０を樹脂製にすることで、庫内の冷熱が柱体１００を介して、庫外に逃げることを抑制できる。また、柱体１００は、内部に断熱材１３１を充填しており、断熱効果を更に高めている。断熱材１３１と共に充填されるシート１３５は、スポンジ状であり、柱体１００の内部空間を埋めている。
【００２９】
図１２はインナフレームの断面図である。インナフレーム１２０の庫内側の壁部１２１は、一対の側壁１２２、１２２と、凹部１２３を有する。一対の側壁１２２、１２２は、壁部１２１の幅方向（Ｘ方向）の両側に位置している。一対の側壁１２２、１２２は、上下方向（Ｙ方向）で、インナフレーム１２２の全体に形成されている。凹部１２３は、一対の側壁１２２、１２２の間に位置している。凹部１２３は、アウタフレーム１１０側（図１２の下側）に窪んでおり、その底面は、ステイ１５０の取付面１２３Ａである。取付面１２３Ａには、２本のステイ１５０が幅方向（Ｘ方向）に並んで取り付けられている。ステイ１５０は、金属製であって、上下方向に長い形状である。
【００３０】
図１３は、柱体１００の垂直断面図であり、インナフレーム１２０に対するステイ１５０の取付構造を示している。インナフレーム１２０には、上部、中央部、下部の３か所に、ステイ固定部１２７が設けられている。
【００３１】
ステイ固定部１２７は、台形状のボスであり、インナフレーム１２０の裏面から柱体１００の内方に突出して形成されている。上部、中央部、下部の３か所に設けられたステイ固定部１２７に対してねじＮ１でステイ１５０を固定することにより、ステイ１５０をインナフレーム１２０に固定している。
【００３２】
ステイ１５０は、冷却対象物を支持する水平な棚板１８０（図６参照）を取り付けるための部材である。ステイ１５０には、棚板１８０を固定するための係止孔１６０が、上下方向に沿って、複数設けられている。ステイ１５０は、冷却庫本体１０の右面壁１０Ｃや後面壁１０Ｅにも取り付けられており、複数のステイ１５０を用いて棚板１８０を支持する構造になっている。棚板１８０は支持部材の一例である。
【００３３】
上記したように、インナフレーム１２０の庫内側の壁部１２１に凹部１２３を設けることで、図９に示すように、凹部１２３内において、ジョイナ７０が露出した状態になる。そして、凹部１２３の取付面１２３Ａに取り付けたステイ１５０の下端面１５１は、図１５に示すように、露出したジョイナ７０の上面に当接しており、ステイ１５０の下端面１５１をジョイナ７０が受けている。具体的には、ジョイナ７０のうち、内箱１３の底面壁１３Ａに形成した第２フランジ１４の上面に重なる部分で受けている。ステイ１５０の下端面１５１をジョイナ７０で受けることで、棚板１８０に載せた重量物の荷重を、ステイ１５０を介して、冷却庫本体１０に伝えて分散させることが出来る。より詳細には、外箱１１の底面壁１１Ａと内箱１３の底面壁１３Ａとの間に充填材を充填した冷却庫本体１０の底面壁１０Ａに伝えて分散させることが出来る。
【００３４】
また、図１５に示すように、柱体１００の下端部には、インナフレーム１２０の一対の側壁１２２、１２２を利用して、樹脂製のレッグカバー１７０が取り付けられている。レッグカバー１７０は、柱体１００とジョイナ７０の接続部分を覆って隠すことで見栄えを向上させている。
【００３５】
（３）実施形態の効果
棚板１８０に載せた重量物の荷重は、インナフレーム１２０のステイ固定部１２７に加わることから、荷重の集中により、ステイ固定部１２７の破損が懸念される。特にインナフレーム１２０は樹脂製であることから、破損しやい。本構成では、インナフレーム１２０の庫内側の壁部１２１に、ステイ１５０の配置スペースとなる凹部１２３を設けることで、凹部１２３内において、ジョイナ７０が露出した状態になることから、ステイ１５０の下端面１５１を、露出したジョイナ７０で受けることが出来る。そのため、棚板１８０に載せた重量物の荷重を、ジョイナ７０、引いては、冷却庫本体１０の底面壁１０Ａに分散させることが出来る。よって、インナフレーム１２０のステイ固定部１２７に荷重が集中することを緩和出来、インナフレーム１２０のステイ固定部１２７が破損すること抑制出来る。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
【００３７】
（１）上記実施形態では、冷却貯蔵庫の一例に冷蔵庫を示したが、本技術を冷凍庫に適用してもよい。また、冷凍庫と冷蔵庫を備えた、冷凍冷蔵庫に適用してもよい。また、冷却庫本体１０を金属製の外箱１１と金属製の内箱１３からなる二重箱構造としたが、断熱性を有する構成あれば、実施形態で例示した構造以外でもよい。例えば、断熱性を有する樹脂製の箱体により構成してもよい。
【００３８】
（２）上記実施形態では、柱体１００を金属製のアウタフレーム１１０と、合成樹脂製のインナフレーム１２０から構成した例を示した。柱体１００は、冷却庫本体１０の開口部６０に位置して底面壁６１と上面壁６３を連結する構成であればよく、実施形態で開示した構成に限定されない。例えば、金属又は樹脂製の１部品の構成としてもよい。
【００３９】
（３）上記実施形態では、インナフレーム１２０の庫内側の壁部１２１に設けた凹部１２３の底面をステイの取付面１２３Ａとしたが、例えば、図１６に示すように、インナフレーム２２０の庫内側の壁部２２１の壁面を平坦な形状として、ステイ１５０の取付面２２１Ａにしてもよい。要は、ステイ１５０の取付面１２３Ａ、２２１Ａが、ジョイナ７０の上面に位置する構成であれば、インナフレーム１２０、２２０の庫内側の壁部１２１、２２１の形状は凹形状に限らず、平坦形状などでもよい。
【００４０】
（４）上記実施形態では、インナフレーム１２０の庫内側の壁部１２１に取り付けたステイ１５０の下端面１５１をジョイナ７０の上面に当接させた構成を示した。ステイ１５０の下端面１５１は、開口部６０の底面壁６１に当接していればよく、例えば、ジョイナ７０を一部切り欠いて、ステイ１５０の下端面１５１をフランジ１４の上面に当接させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１...冷蔵庫、１０...冷却庫本体、１１...外箱、１３...内箱、１５Ａ、１５Ｂ...開閉扉、２１...冷却器室、２５...循環通路、３０...蒸発器、５０...貯蔵室、６０...開口部、６１...底面壁、６３...上面壁、７０...ジョイナ、１００...柱体、１１０...アウタフレーム、１２０...インナフレーム、１２１...庫内側の壁部、１２２...側壁、１２３...凹部、１２３Ａ...取付面、１５０...ステイ、１５１...下端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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