(57)【要約】      （修正有）【課題】容器を充填するのに配置されるそうしたポンプを操作位置に設置する方法を提供する。【解決手段】ポンプ１が本体３を備え、本体３の内部には、ピストン手段４が摺動するように載置され、切換手段５が回転可能に載置され、ピストン手段および切換手段が本体３の外側に延びており、ピストンおよび切換手段５をポンプ１の本体３とともに高速に保持するステップと、本体３、ピストンおよび切換手段５のいずれか一つをピボットに連結するステップと、ピボットの周りにポンプ１を回転させて、操作支持体上に、本体３、ピストンおよび切換手段５のその他のものを締結するステップ、とを含む方法に関する。静止した本体８、および機械軸ＢＢ’に沿った摺動運動を駆動する第１のアームを備える駆動機械２と、そうしたポンプとの組み立て体であって、ピストン手段４、およびポンプ１の本体３が、第１のアーム７および静止した本体８の組み立て体に関する。【選択図】図１
2019143628.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器を充填するのに配置される容積投与ポンプ（１）を操作位置に設定する方法であって、前記ポンプ（１；９１）が本体（３；９３）を備え、本体（３）の内部には、ピストン手段（４；９４）が摺動するように載置され、切換手段（５；９５）が回転可能に載置されており、前記ピストン手段および前記切換手段が前記本体（３；９３）の外側に延びており、以下の：
―  前記ピストン手段および前記切換手段（４，５，９４；９５）を前記ポンプ（１；９１）の本体（３；９３）とともに高速に保持するステップと、
―  前記本体（３；９３）、前記ピストン手段、および前記切換手段（４，５；９４）のいずれか一つをピボット（Ｐ）に連結するステップと、
―  前記ピボット（Ｐ）の周りに前記ポンプ（１；９１）を回転させて、操作支持体上に、前記本体（３；９３）、前記ピストン手段、および前記切換手段（４，５；９４，９５）のその他を締結するステップ、とを含む方法。
【請求項２】
前記ポンプ（９１）が、前記本体（９３）内に摺動するように、そして回転可能に載置される、切換バルブ（９５）を含むピストン（９４）を備える、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ポンプ（１）が、前記本体（３）の内部に摺動するように載置されるピストン（４）と、前記本体の内部に回転可能に載置される切換バルブ（５）とを備え、前記ピストン（４）および前記切換バルブ（５）が、前記本体（３）の外側に延びており、
―  本体（３）、ピストン（４）、および切換バルブ（５）のいずれか一つをピボット（Ｐ）に連結し、
―  前記ピボット（Ｐ）の周りに前記ポンプを回転させて、前記操作支持体上に、前記本体（３）、前記ピストン（４）、および前記切換バルブ（５）のその他二つを締結する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記操作支持体が回転部分を備え、前記切換バルブ（５）が前記回転部分に締結される、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記操作支持体が、摺動部分を備え、前記ピストン（４）が、前記摺動部分に締結される、請求項３に記載の方法。
【請求項６】
前記ピストン手段（４）が、ポンプ軸（ＡＡ’）に沿って摺動するように載置され、前記切換手段が、前記ポンプ軸の周りに回転可能に載置され、前記ポンプの回転時に、前記ポンプ軸（ＡＡ’）が鉛直面内で運動する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記ポンプを操作位置に設置することが、前記ピストン手段（４）の摺動運動を駆動する、静止した本体（８）および第１のアーム（７）を有する駆動機械（２）上に前記容積投与ポンプ（１）を設置することを含み、前記アームが、機械軸（ＢＢ’）を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記回転の終了時に、前記ポンプ軸（ＡＡ’）が前記機械軸（ＢＢ’）に重なる、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
―  ハンドル（９）を用いて、前記ポンプ（１）の本体（３）の内部にともに組み立てられた前記ピストン手段（４）と前記切換手段（５）とを把持する予備的なステップをさらに含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
―  本体（３；９３）を備え、本体（３；９３）の内部には、ピストン手段（４；９４）が摺動するように載置され、切換手段（５：９５）が回転可能に載置され、前記ピストン手段および前記切換手段が前記本体（３；９３）の外側に延びている、容器を充填するのに配置される容積投与ポンプ（１；９１）と、
―  静止した本体（８；９８）、および機械軸（ＢＢ’）に沿った摺動運動を駆動する第１のアーム（７；９７）を備える駆動機械（２；９２）との組み立て体であって、前記ピストン手段（４；９４）および前記ポンプ（１；９１）の本体（３；９３）が、前記第１のアーム（７）および前記静止した本体（８）にそれぞれ、形状連携によってのみ締結されるよう配置されることを特徴とする組み立て体。
【請求項１１】
前記ポンプ（９１）が、切換バルブ（９５）を含むピストン（９４）を備え、前記第１のアーム（９７）もまた、前記機械軸（ＢＢ’）の周りに回転運動を駆動するものであり、前記本体（９３）が、前記静止した本体（９８）に締結されよう配置される、請求項１０に記載の組み立て体。
【請求項１２】
前記ポンプ（１）が、ピストン（４）および切換バルブ（５）を備え、前記ピストン（４）および前記切換バルブ（５）が、前記本体（３）の外側に延びており、前記駆動機械（２）がさらに、前記機械軸（ＢＢ’）の周りの回転運動を駆動する第２のアーム（６）を備え、前記切換バルブが、形状連携のみにより前記第２のアーム（６）に締結されるよう配置される、請求項１０に記載の組み立て体。
【請求項１３】
前記ピストン手段（４；９４）が、ポンプ軸（ＡＡ’）に沿って摺動するように載置され、前記切換手段が、前記ポンプ軸（ＡＡ’）のまわりに回転可能に載置され、操作位置では、前記ポンプ軸（ＡＡ’）が、前記機械軸（ＢＢ’）と整列する、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の組み立て体。
【請求項１４】
前記形状連携が、前記ピストン手段（４；９４）および前記第１のアーム（７；９７）上、前記ポンプの本体（３）上、ならびに前記機械の静止した本体（８）上、そして適用可能な場合には、前記切換手段（５）および前記第２のアーム（６）上にそれぞれ配置されたセルフインターロッキング連携手段を通じて進行する、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の組み立て体。
【請求項１５】
前記セルフインターロッキング連携手段が、熱可塑性材料から少なくとも部分的にできている、請求項１４に記載の組み立て体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容積ポンプの分野に、そして特に、操作者の立ち入り制限のある制御された領域内の機械的手段にそうしたポンプを据え付けることに関する。
【背景技術】
【０００２】
製薬工業の食品工業のような業界は、容積ポンプ、すなわち容積移送式ポンプを使用して、例えば医薬調製物などを注射器中に（ワクチン）、溶液を静脈内投与用の小袋中に、低温殺菌されたジュースをボトル中に充填する等、個々の容器中に液体調製物を充填している。液体調製物が、純粋で殺菌されている状態を維持していること、および分配される容積が非常に正確であることが、最も重要である。
【０００３】
これらの目的を達成するために、高精度容積ポンプが、ステンレス鋼またはさらにはセラミックスのような様々な材料で開発されており、その目的は、いかなる金属汚染も回避することにある。
【０００４】
これらのポンプは通常、ケーシング内にくり抜かれたシリンダにより画定された主要な中心軸の周りに構築され、このシリンダ内ではピストンが、長手方向に摺動するように運動可能であり、その振幅は、決まった容積を有する計量チャンバを画定するよう予め定義されている。いくつかの場合では、2エレメント・ポンプ（two-element pump）称されて、チャネルがピストン内に配置され、このピストンが更に、軸の周りに回転して計量チャンバをポンプの流入口および排出口ノズルと交互に接続しており、それゆえ前記チャネルは切換バルブとして働く。その他の場合では、３エレメント・ポンプと称されて、切換バルブが別個の構成要素内に構築され、これもまたシリンダ内に挿着される。この後者の場合では、ピストンは、摺動する構成要素を介して作動させられる一方で、切換バルブは別個の回転する構成要素を用いて作動させられる。当業者は、これらのポンプに精通しており、欧州特許第３０４５７２４号では、そうしたポンプがどのようにして働くかが開示されている。
【０００５】
容積ポンプは、常時清浄であることが必要であり、例えば、新規ロットの製造を開始する場合には、相互汚染を回避することが必要である。
【０００６】
そうした容積ポンプが遭遇する一つの困難は、それらを組み立てて、ポンプの様々な構成要素を保持し起動することになる機械にすることであって、これらの構成要素がしっかりと固定されてはいないことである。確かに、利用可能な装置へのポンプの組み立てには：
―  ナットを螺着して、インターフェース構成要素にピストンの末端を保持し、続いて、機械の摺動アームにインターフェース構成要素をピン留めして、それにより全体の配置が、ピストンの正確な長手方向の変位を保証すると同時に、幾分かの横方向の可撓性を可能にしてピストンへのいかなる損傷も防止すること；
―  ポンプのコアシリンダを機械の不動の構成要素に固定して、中央のシリンダの安定性を保証すること、および
―  インターフェース構成要素をポンプ構成要素に螺着し、それを機械にピン留めすることにより、機械の回転動アームに切換バルブを固着すること、が必要とされる。
【０００７】
特に、グローブボックスのような殺菌された環境で作業している場合には、螺着およびピンの挿着のあらゆるステップを実行しつつ、ポンプの様々な部分を保持することは、厚手の手袋を装着している操作者にとっては非常に繊細な動作である。据え付けの最中にポンプを損傷させるリスクと、いくつかの鋭利な構成要素が手袋を損傷させ、それによりポンプ上に汚染粒子を放出するリスクを伴う、殺菌状態を破るというリスクとの、両方リスクが存在する。
【０００８】
ポンプの据え付けの最中にそれを把持する装置が、国際公開第２００４０７２５９２号パンフレットに開示されている。これらの装置は、ポンプの据え付けの最中にポンプの諸部分をともに固着することを可能にするものの、それを使用する操作者は依然として、ナット（７３）およびネジ（７２）を締結すること、および、水平運動によりポンプを挿着するのに、非常に慎重であることが求められる。
【０００９】
それゆえ本出願人は、対応する機械に容積ポンプを安全にそして速やかに固定する新規方法を提案することが必要であると判断する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的に向けて、容器を充填するのに配置される容積投与ポンプを操作位置に設定する方法であって、ポンプが本体を備え、本体の内部には、ピストン手段が摺動するように載置され、切換手段が回転可能に載置されており、ピストン手段および切換手段が本体の外側に延びており、以下の：
―  ピストン手段および切換手段をポンプの本体とともに高速に保持するステップと、
―  本体、ピストン手段、および切換手段のいずれか一つをピボットに連結するステップと、
―  ピボットの周りにポンプを回転させて、操作支持体上に、本体（３；９３）、ピストン手段、および切換手段のその他を締結するステップ、とを含む方法が提案される。
【００１１】
２エレメント・ポンプについては、ポンプは、本体の中に摺動するようにそして回転可能に載置される、切換バルブまたはチャネルを含むピストンを備えている。
【００１２】
３エレメント・ポンプについては、ポンプがピストンおよび切換バルブを備え、ピストンおよび切換バルブが本体（３）の外側に延びており、
―  ピボットに、本体、ピストン、および切換バルブのいずれか一つを連結し、
―  ピボットの周りにポンプを回転させて、操作支持体上に、本体、ピストン、および切換バルブのその他二つを締結する。
【００１３】
連結および締結により、これは本明細書では単なる接続と称され、二つの部分が、形状連携により、すなわちネジ、ボルト、ピン、ナットのようないかなる追加の構成要素、またはそれらの組み立て体に手作業での介入を要求するいかなる構成要素もなしに、互いに接続される。インターロッキング（ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ）またはセルフインターロッキング（ｓｅｌｆ−ｉｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇ）のような用語もまた、形状連携によるこの接続を記載するのに使用されることになろう。
【００１４】
連結および締結は、例えば、クリップ留め具による取り付け、スナップ留め具による取り付け、磁気による取り付けのような、構成要素の様々な手段および設計により、または接着剤の帯により、実現することができる。
【００１５】
そのため、本発明の方法では、機械上の割り当て位置にポンプの第１の部分を関連付けることが単に必要であり、この接続点はさらに、機械上のそれらの割り当て位置にポンプ上のその他の締結手段を接続するための回転運動のピボットとして働き、これにより、操作支持体と称される。これは、複数のクリック（ｃｌｉｃｋ）操作としてまとめられる可能性がある。
【００１６】
操作支持体は、静止部分および／または機械の可動部分を指し、これを使用して、ポンプの部分との接続に際し、ポンピング操作の最中にポンプの一部分が動くのを防止すること、および／または摺動または回転運動がポンプの別の部分に加わることを防止できる。
【００１７】
機械にポンプを結合する操作者には、いかなる締結構成要素も必要ではない。この操作は、非常に高速に、そして手袋が引き裂かれる、または小部品が落下するいかなるリスクもなしに実行される。
【００１８】
いくつかの場合では、ピストンをピボットに連結し、ポンプを、回転部分に切換バルブを締結するために回転させる。その他の場合では、切換バルブをピボットに連結し、ポンプを、摺動部分にピストンを締結するために回転させる。さらにその他の場合では、本体を連結し、ポンプを、ピストンを摺動部分に、そして切換バルブを回転部分に締結するために回転させる。
【００１９】
好ましくは、ピストン手段は、ポンプ軸（ＡＡ’）に沿って摺動するように載置され、切換手段は、前記ポンプ軸の周りに回転可能に載置され、ポンプの回転時には、ポンプ軸（ＡＡ’）が鉛直面内で運動する。
【００２０】
操作位置にポンプを設置することには、静止した本体と、ピストンの摺動運動を駆動する第１のアームとを有する駆動機械上に容積投与ポンプを設置することが含まれ、前記アームは、機械軸（ＢＢ’）に沿って整列する。
【００２１】
２エレメント・ポンプについては、第１のアームは、切換手段を備えるピストンの回転運動も駆動する。３エレメント・ポンプについては、機械は、切換バルブの回転運動を駆動する第２のアームを備え、前記第１および第２のアームは、機械軸（ＢＢ’）に沿って整列する。
【００２２】
よって、本発明の方法によれば、回転の終了時に、ポンプ軸（ＡＡ’）は、機械軸（ＢＢ’）に重なる。
【００２３】
本発明の方法を適用するには
―  容器を充填するのに配置された容積投与ポンプであって、本体を備え、本体の内部には、ピストン手段が摺動するように載置され、切換手段が回転可能に載置されており、ピストン手段および切換手段が本体の外側に延びている容積投与ポンプと、
―  静止した本体、および機械軸に沿った摺動運動を駆動する第１のアームを備える駆動機械との組み立て体であって、ピストン手段およびポンプの本体が、それぞれ第１のアームおよび静止した本体に、形状連携によってのみ締結されるよう配置されることを特徴とする組み立て体もまた提案される。
【００２４】
2エレメント・ポンプについては、ピストンは、切換バルブを備えており、そして第１のアームは、機械軸の周りの回転運動も駆動するためのものである。本体は、続いて、静止した本体に締結されるよう配置される。
【００２５】
３エレメント・ポンプについては、ポンプは、本体の外側に延びているピストンおよび切換バルブを備え、そして駆動機械はさらに、機械軸の周りの回転運動を駆動する第２のアームを備え、切換バルブは、形状連携によってのみ第２のアームへ締結されるよう配置される。
【００２６】
形状の連携は、ピストンと第１のアーム、ポンプの本体と静止した本体上、および、存在する場合には、機械の切換バルブと第２のアームを二つずつ接続するように配置されたセルフインターロッキング手段を通じて進行する。
【００２７】
好ましくは、連携するインターロッキング手段は、医療装置に使用されような、例えば熱可塑性材料のような、或る程度の可撓性を有する固体／剛性材料からできている。これにより、或る程度の可撓性が可能でありつつ、信頼性のある確実な接続が可能になる。この可撓性は確かに、機械アームの軸が多少ずれる場合にポンプへの損傷を回避するために、必要とされ得る。
【００２８】
中間製造物として、本発明はまた、容器を充填するのに配置される容積投与ポンプであって、本体を備え、本体の内部には、ピストンが摺動するように載置され、切換バルブが回転可能に載置されており、ピストンおよび切換バルブが本体の外側に延びており、本体、ピストン、および切換バルブの一つが連結手段を備え、その他二つが締結手段を備えていることを特徴とする容積投与ポンプに関連するものである。
【００２９】
本発明の方法、組み立て体、および投与ポンプは、唯一の共通の新規概念により明瞭に結びついている。本発明の方法を実現することを可能にする組み立て体およびポンプの特徴。
本発明は、添付図面を参照しつつ、いくつかの実施例の以下の記載を用いるとより良く理解されることになるが、それらの図面では：
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の組み立て体の断面図であり；
【図２】ポンプの設置の最中のその構成を例示し；
【図３】本発明の方法を実現する場合のポンプの別の構成を例示し；
【図４】ポンプの組み立て体および機械の接続点を例示し；
【図５】回転運動を駆動する機械のアームとポンプの切換バルブを接続する詳細なスキームであり；
【図６】並進運動を駆動する機械のアームとピストンを接続する詳細なスキームであり；
【図７】機械の静止部分とポンプの口栓を接続する背面図であり；
【図８】機械の静止部分とポンプの口栓を接続する別のモードの図であり、そして
【図９】本発明の別の組み立て体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１に、ポンプ１と機械２の、その操作位置における相互接続の原理を模式的に例示する。機械２は、静止部分８だけでなく、二つのアーム６および７を備えている。ポンプ１は、中空シリンダ体３を備え、その内側には、ピストン４が、軸ＡＡ’に沿って摺動するように載置され、切換バルブ５が、軸ＡＡ’、流体流入口１２、および流体排出口１３の周りに回転可能に載置されている。ピストンおよび切換バルブは、本体３の内側に合わせた一般的なシリンダ形状を有する。ピストン４および切換バルブ５は、本体３の片側からそれぞれ突出している。口栓１０は、本体３の横側から突出している。
【００３２】
図２および３を参照すると、本発明の方法により駆動機械２に容積投与ポンプ１を設置することが可能になるが、駆動機械は、明瞭にする目的のために本明細書には部分的にしか表示しない。
【００３３】
駆動機械２は、二つの向かい合った対応するアーム６および７を備えている。アーム６は、ここでは軸ＢＢ’の周りの回転運動を駆動し、アーム７は、ここでは軸ＢＢ’に沿った並進運動を駆動する。機械はさらに静止部分８を備えており、そこに受容クリップ構成要素１１が配置されている。
【００３４】
第１のステップでは、ピストン４および切換バルブ５がまず組み立てられ、そしてポンプの本体３の中にともに保持される。これは、ここでは本体３を位置９ｂに、ピストンを位置９ａに、そして切換バルブ５を位置９ｃに解放可能に保持するハンドル９により可能になる。それゆえハンドル９はポンプの固定されていない部分をともに保持し、その結果、ポンプは、はずれて落下するいかなるリスクもなしに片手で操作することができる。ハンドルは、ポンプの末端間の距離が機械のアームの末端間の距離に合うよう保証することもでき、それにより、機械上にポンプを結合することが容易になる。
【００３５】
ハンドルは、操作者がポンプの各部分上でハンドルの顎を片手だけで開閉できるようにするいかなる好適な特徴も有することができる。これは例えば、洗濯挟みとして、または顎の開きを誘発する押しボタンを介して、機能することができる。
【００３６】
しかしながら、ハンドルの使用は強制ではない。操作者は、どちらか片手でポンプの部分を非常にうまく保持することができる。代わりに、操作者はポンプの底部、ここではピストン４を保持することができ、その結果、残りの部分３および５は重力によって、ともに組み立てられた状態のまま維持される。
【００３７】
第２のステップ（図２）では、切換バルブ５の末端は連結されており、すなわち機械のアーム６の末端に接続されており、この接続がピボットＰを形成し、この周りでポンプ、そしてそれによりポンプ軸ＡＡ’を回転させることができる。接続またはインターロッキング手段の技術的特徴を、以下に詳細に記載することになるが、しかし外部の構成要素を使用する必要はないことに留意されたい。ネジ、ピン、またはボルトは必要ではなく、これは既存のシステムにおけるとおりである。
【００３８】
最後のステップでは、図２に例示のとおり、軸ＡＡ’が軸ＢＢ’に重なるまでポンプをピボットＰの周りに回転させる。重なりに達すると、ピストン４の末端は、口栓１０が機械の静止部分８上の受容構成要素１１に締結されるのと事実上同時に、アーム７の末端に締結される。
【００３９】
結果として、ポンプは、三つの接続点またはインターロッキング点で機械に接続され、可動部分の末端、すなわちピストンおよび切換バルブは、機械の駆動アーム６および７に接続され、ポンプ１の本体３は、機械２の静止した本体８に固定される。
【００４０】
操作者は続いて、ポンプ上のその把持部を解放すること、またはハンドルが使用されるならばハンドルの解放手段を起動させることのいずれかにより、ポンプを解放することができる。
【００４１】
この特定の実施例では、切換バルブは、まず機械に接続されてピボットＰを形成する。しかしながら、まずピストンを接続してピボットＰ’を形成することもまた可能であり、切換バルブおよびポンプの本体はその後、本発明の方法にしたがって、ピボットＰ’の周りにポンプを回転させることにより締結される可能性がある。第１の接続点の選択は、ポンプおよび機械により、様々な接続部分の構成に依存することもある。
【００４２】
本発明の目的として、容積投与ポンプおよび機械の組み立て体を、図４〜７を参照しつつ以下に記載する。
【００４３】
図３および４を参照すると、ポンプ１の本体３の内側に挿着された切換バルブ５の一部は、シリンダ形状を有しているが、その一方で、その突出している末端は、二つの向かい合った主面を有する平坦な直方体４１であり、その面から横方向の棒４２が垂直に突出している。
【００４４】
機械２の回転駆動アーム６は、二つの歯を有する連結されたフォーク４３で終わっており、これらの歯は、切換バルブの平坦な直方体４１をそれらの間にちょうど受容できるほど充分離れるように、そして連結された歯が、歯上に刻まれた切り込み部または溝４４内で、切換バルブの突出している横方向の棒４２を支持するように、配置される。
【００４５】
そうした配置構造では、切換バルブ５を機械の駆動アーム６と相互接続することが非常に容易である。この操作は、数秒のうちに片手で実行することができる。更に、アーム６が回転運動を加える場合には、この運動は、フォーク４３の歯の間に咬持された、または囲まれた直方体状の区間４１に、高精度に転送される。フォークの間の距離はもちろん、直方体４１の厚みに合わせて調整されるものとする。これらの連結された歯４３上で着座している横方向の棒４２、切換バルブ５は、機械アーム６から切り離すことができない。それゆえインターロックは、いかなる追加の締結手段がなくとも確実なものとなる。
【００４６】
切換バルブとの駆動アーム６末端のこの形状の連携によりさらに、幾分かの可撓性が許される。機械の軸ＢＢ’が、ポンプの軸ＡＡ’からわずかに異なる可能性のある場合では、フォークは、切換バルブ上に応力を加える可能性があり、そうでない場合には、これによりポンプに損傷を生じさせる可能性がある。この可撓性は、フォーク４３および／または切換バルブの末端を製造するための熱可塑性材料のような可撓性材料を使用することにより、有利には増強される。
【００４７】
いったん切換バルブ５がアーム６と連結されると、便利なピボットが生み出される。確かに、有利にはシリンダ状であって区画４１の各側で整列した横方向の棒は、軸を形成してその周りにポンプ１を枢動させることができる。本発明の方法に関して上に開示したとおり、ポンプをこのピボット軸の周りに回転させ、さらにピストン４および本体３を、それぞれアーム７および機械の静止部分８に接続することができる。
【００４８】
上に記載されたインターロッキング接続は、ここでは切換バルブに適用され、機械からの回転駆動を受容する。しかしながら、同様な手段がピストンにも適用され、並進駆動を受容する可能性がある。その場合には、フォークの歯が、横方向の棒の下上に位置するよう配置される可能性があり、これは、ピストンに、上下両方向への並進運動を転送できるようするのが目的である。
【００４９】
これは、回転および並進運動の両方をポンプ構成要素に転送し、それによりポンプを結合できるようにする可能性もある。これは、当業者には公知の二構成要素ポンプについては特に興味深い可能性があり、この場合では、切換バルブはピストンの中に直接的に配置されていて、その結果ピストンは、並進および回転運動の両方を受ける。
【００５０】
図４および６を参照すると、ピストン４の突出している末端は、球の形状、すなわちボール５１を有する。相補的に、機械２の並進アーム７は、クリップ部５２で終わっており、クリップ部分は二つのプライヤ（ｐｌｉｅｒ）５３を有し、それぞれが、ボール５１を受容するように特に設計された球状溝５４を、それらの内面上に示している。プライヤ５３は、剛性ではあるが幾分かの可撓性を示しており、これにより、インターロッキングの最中に溝５４にボール５１を到達させるためにボール５１の圧力がかかると、わずかに広がって離れることが可能である。いったんボール５１がプライヤ５３どうしの間に挿着されると、これらは、もとの位置に戻ろうとする傾向があるはずであり、これにより、ボール５１上に軽い保持圧がかかる。
【００５１】
ピストン４のボール５１は、いったんクリップ５２内に挿着されると、アーム７と強固にインターロックされ、この結果アームは、精度および可撓性の両方を保ちつつ、その並進運動をピストン４に転送することができるようになる。
【００５２】
クリップ５２は、ここでは二つのプライヤ５３とともに記載されているが、もちろん、さらに多数のプライヤ、例えば、ボール５１を受容するように円形に配置される三つまたは四つのプライヤを用いて設計される可能性もある。
【００５３】
代わりに、同様な接続が、ボール以外の別の形状、例えば卵形を用いて設計され、クリップ内の溝が相補的に設計される可能性がある。これにより、ポンプ構成要素への並進運動の転送だけでなく、またはこれの代わりに、回転運動の転送が可能になり、それによりポンプが結合される。これは、二構成要素ポンプについては特に興味深い可能性があり、この場合、切換バルブはピストン内に直接的に配置され、その結果ピストンは、並進および回転運動の両方を受ける。
【００５４】
更に、いったんピストン４がアーム７とインターロックされると、便利なピボット点が生み出される。確かに、ボール５１は、溝５４の中で回転するための幾分かの自由度を有し、それによりピボット点を生み出す。本発明の方法について上に開示されたとおり、ポンプは、クリップ５２内にボール５１を挿着することにより接続され、その結果、このピボット点の周りに回転して、さらに切換バルブ５および本体３を、それぞれアーム６および機械の静止部分８に接続する可能性がある。
【００５５】
上記に説明したとおり、本発明の以下の方法に従って、機械のアーム６または７の一つがまず接続される。その後、ピボット点の周りにポンプを回転させることにより、第２のアームが接続される。この第２の接続は、機械２の静止部分８にポンプ１の本体３が接続されるのと大体同時に生じる。
【００５６】
以下、図４および７を参照すると、口栓１０、ここではシリンダ状延長部が、ポンプ１の本体３から垂直に突出している。ポンプ１が機械２と完全に接続されている場合、口栓１０は、ここでは水平方向に位置する。機械２上の受容構成要素１１は、ここでは同一の面内で下方に配置された三つの歯を備えるクリップであり、中央の歯６２は、下方に真っ直ぐに延びているが、一方で二つの横方向の歯６１は、下方に対称に屈曲して、それらの末端が互いに対面することにより、中央の歯６２の末端とともに、口栓１０の区画よりわずかに小さいサイズを有するロッジング（ｌｏｄｇｉｎｇ）を形成するようになっている。
【００５７】
ポンプの据え付けの際に、口栓１０は、歯６２より下（図７上で表示された位置）で歯６１の末端と接触するようになる。歯６１に対して口栓１０のわずかな圧力がかかると、これらの歯は、離れるようにわずかに運動し、それによりロッジングのサイズが広がり、ロッジングの内側に口栓１０を動かし、三つの歯の末端を接触させる（図４上に表示された位置）。これには、歯が、例えば熱可塑性の又は薄い金属のブレード（ｂｌａｄｅ）のような、剛性ではあるが可撓性の材料でできている必要がある。口栓１０はその結果、ロッジング内に囲まれ、三つの歯６１および６２が、クリップ１１の面内での口栓のいかなる運動も防止する。
【００５８】
三つの接続点のインターロックの後、ポンプ１の動作時に、本体はクリップ１１により静止高さに維持され、ピストンはクリップ５２を介してアーム７により起動され、そして切換バルブはフォーク４３を介してアーム６により起動される。
【００５９】
図８に、スタンド８０２にポンプ１を締結する代わりのクリップ８１を例示する。クリップ８１は、ここでは鉛直面内で上方に延びるただ二つの歯８０１を有し、それらの末端が互いに対面するようになっている。末端は、クリップ１１について上記されたように、同様な機構上で口栓１０を囲むように設計される。これは、駆動機械にポンプを締結する手段についての多様な配置を実証している。
【００６０】
ネジ、ピンまたはボルトのような外部の構成要素は、機械２にポンプ１を設置するのには使用されない。結合操作はわずか数秒しかかからず、そして片手で実行される可能性がある。
【００６１】
機械からポンプを分離するにも、操作は同じように容易である。実行されることになるステップは：
―  ポンプを、分離時にピストン４およびバルブ要素５が本体３に組み立てられた状態のままとなるように、保持すること；
―  三つの接続点でロックが外れるようにポンプを引っ張ること、である。
【００６２】
引っ張るステップは、例えば三つのインターロックを一度に切り離するように実行することができる。代わりに、引っ張るステップは、二つのステップから成るものとすることができ、これは、第１に、機械の静止部分８へのポンプの本体３の第１のインターロック、および対応する機械アーム（７または６）へのポンプの一方の末端４または５の第２のインターロックを、ピボットとして働く第３のインターロッキング点の周りでポンプに回転運動を加えることにより、同時に切り離すステップ；第２に、第３のインターロックを切り離して、ポンプを完全に解放するステップである。結合と同様に、このステップは、片手で実行することができる、または、図１および２に開示されたもののような好適なハンドルを使用することができる。
【００６３】
機械上でのポンプの結合および／または分離は自動化されて、ロボットにより実行されることさえ可能である。例えば、上記のハンドル９は、ロボット化されたハンドルである可能性があり、これは、ストレージ内のポンプに手を伸ばして機械にポンプを結合するよう、または機械からポンプ切り離してストレージ内のポンプを交換するようプログラムされる可能性がある。
【００６４】
それゆえ本発明の組み立て体により、本発明の方法を実行することが可能になる。それゆえ本方法および組み立て体は、唯一の新規概念により結びついている。
【００６５】
接続手段の特定の配置を例示したものの、それらが交換可能または組み合わせ可能であることを示してきたが、一つのタイプのインターロックが複数の接続点に使用される可能性もある。当業者は、その他の設計のクリップを使用して、および／または磁気的な結合力、剥離可能な接着剤、またはあらゆるその他の好適な手段を使用してセルフインターロッキング手段を設計する、いくつかのその他の可能性が存在することを理解するであろう。本発明のインターロッキング手段は、実施例としてここで使用されているものには限定されない。
【００６６】
ここで例示されたインターロッキング手段は、好ましくは熱可塑性材料からできており、これは、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ＰＶＣ、ポリスチレン、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、または当業者当技術分野では公知のあらゆるその他の好適な熱可塑性材料とすることができる。
【００６７】
しかしながら、インターロッキング手段は、当業者当技術分野では公知のその他の好適な材料を使用して製造してもよい。例えば、いくつかの構成要素は、金属からできている可能性があり、それらは、形状に依っては幾分かの可撓性を示すことがある。例えば、ボール５１のようないくつかの構成要素は、可撓性である必要はなく、そしてそれゆえ、例えばステンレス鋼またはセラミックスからできていてもよい。
【００６８】
本発明の方法および組み立て体は、あらゆるサイズおよびタイプの容積投与ポンプに適用することができ、そのポンプが、ステンレス鋼、セラミックス、またはいかなるその他の材料の場合であってもそうである。
【００６９】
本組み立ての方法はまた、二構成要素ポンプ、すなわちピストンおよび切換バルブを、同一構成要素内に含まれる手段とする場合のポンプを設置するのに適用される。
【００７０】
図９を参照すると、容積投与ポンプ９１が、容器を充填するのに配置され、本体９３を備え、その中にはピストン９４が摺動するように載置されている。切換バルブまたはチャネル９５は、ピストン９４内に配置されている。切換バルブは、軸ＡＡ’の周りで回転して働き、ポンプの計量チャンバに流入口９６および排出口９７を交互に接続する。それゆえピストンおよび切換手段は、本体９３の外側に延びる単一の構成要素である。
【００７１】
駆動機械９２は、静止した本体９８と、機械軸（ＢＢ’）に沿った摺動運動、および機械軸（ＢＢ’）の周りの回転運動を駆動するアーム９９とを備えている。
【００７２】
ピストンおよび切換手段９４はアーム９９に締結され、ポンプ９１の本体９３は、形状連携のみによって、静止した本体９８に締結されている。本体の締結はここでは、機械９２の静止部９８に固定されるよう配置される口栓１０１として表されている。
【００７３】
しかしながらこの表現は、概略であり例示である。２エレメント・ポンプのあらゆるその他の構成が可能である。
【００７４】
上記の連結手段およびクリップは、２エレメント・ポンプを用いたこの構成で使用することができ、上に詳細に記載された３エレメント・ポンプのとおりである。
【００７５】
本発明の方法に関して、容積投与ポンプ９１を操作位置に設置するには
―  ピストン手段および切換手段を、ポンプ（１）の本体（３）とともに高速に保持し、
―  本体（３；９３）およびピストン手段（４、９４）および切換手段（５；９４）のいずれか一つをピボット（Ｐ）に連結し、そして
―  ピボット（Ｐ）の周りにポンプ（１）を回転させて、操作支持体上に、本体、ピストン手段、および切換手段のその他のものを締結する。
【００７６】
上記のすべての場合で、ピボット点をポンプの末端に記載してきた。しかしながら、このピボットポンプはまた、ポンプのあらゆる高さで、さらに中央寄りにあってもよい。例えば、口栓１０は、第１の場所における接続する連結手段である可能性がある一方、ポンプは、斜め位置に維持される可能性がある。ポンプは続いて、ピボットの周りに回転して、鉛直位置に達する可能性があり、その位置にポンプ軸を、形状の連携により事実上同時にポンプの両末端を締結することを目的として機械軸と整列させる。次に、ポンプの両末端がクリックして、ポンプを操作位置に設置する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【外国語明細書】
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