(57)【要約】【課題】眼鏡レンズの部分的銀メッキの新しい方法、及びこの方法によって得られるレンズの提供。【解決手段】１又は複数の薄層３、４、５が上に堆積されたワニス被覆基材２を有する眼鏡レンズ１に適用されるこの方法は、デジタル制御されたレーザを使用し、またこのレーザは、ソリッドファイバを通して放射され、使用される波長は近赤外である。これらのレンズが３つの薄層３、４、５を含む場合、本発明に係る方法を用いて部分的な銀メッキを得ることが可能であり、ここでレーザは：ワニス被覆基材２に達するまで薄層３、４、５の第１の部分を除去し；その後、薄層４及び５の一部を除去して、薄層３の一部を露出させ；最後に、薄層５の一部を除去して、薄層４の一部を露出させる。この方法は、各薄層が、概して反射効果を有し且つ太陽レンズ用の真空処理で一般的に使用される蒸発性材料から作製された、太陽レンズへ適用される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡レンズの、特に太陽レンズの部分的銀メッキ又はエッチングを可能にする方法であって、１又は複数の薄層（３、４、５）が上に付着されたワニス被覆基材（２）を有し、各薄層は、概して反射効果を有する蒸発性材料から作製され且つ真空サングラス処理に一般に使用される、方法において、
デジタル制御されたレーザを使用するステップからなり、前記レーザは、周期律表の希土類に属する金属から作製されたソリッドファイバを通して放射され、使用される波長は近赤外であることを特徴とする方法。
【請求項２】
希土類に属する方法が、イッテルビウムであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記波長が１０００〜１１００ｎｍであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記波長が１０５０〜１０７０ｎｍであることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記レーザのビームが１８〜３０ミクロンの直径を有することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記直径が約２５ミクロンであることを特徴とする、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記反射効果は、反射性金属で作られた薄層によって得られることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記反射性金属は、クロム、或いは金又は白金などの貴金属であることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
請求項１から８までのいずれか一項に記載の方法を用いて部分的銀メッキが得られた眼鏡レンズ、特に太陽光レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼鏡レンズの部分的銀メッキ（シルバー化）のための新しい方法、及びこの方法を用いて得られるレンズに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡レンズ、特に反射表面を有する太陽レンズが市販されており、この構成はレンズにミラー効果を与える。本明細書で以下「銀メッキ（ｓｉｌｖｅｒｉｎｇ）」と呼ぶこの効果は、特に、１又は複数の異なる材料を積み重ねることによって作製されたレンズ上に薄層を付着させることによって得られる。
【０００３】
この銀メッキは、
反射材料を蒸発させることによって得られる単純な銀メッキと、
材料を積み重ねることによって得られる複雑な銀メッキであって、それらのアセンブリ内で反射効果をもたらす銀メッキと
を含む複数の方法を用いて太陽レンズ上に得られる。
【０００４】
部分的な銀メッキを得ることを試みること、すなわち反射表面が存在しないゾーン又はデザインを示し、したがってレンズのエッチングを構成することは興味深い。
【０００５】
そのような部分的銀メッキに到達することを可能にするいくつかの方法が設計されてきた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
「パッド印刷」と呼ばれる１つの方法は、任意のタイプの媒体にマーキングすることを可能にする印刷システムからなり、しかし多くの欠点、特に精度の欠如、線の精細さの困難性、実施におけるフレキシビリティの欠如、バッファがマーキングゾーンを離れる可能性があるという制限された印刷サイズ、制限されたリズム、及び再現性の欠如を有する。
【０００７】
他の方法は、薄層をレンズ上に付着させるときにカバー又はマスクを使用することからなり、そのような方法は、パッド印刷の場合に言及した欠点とは別に、カバー又はマスクが単一のタイプの設計に対応しているため、マーキングモデルの制限という欠点を有する。
【０００８】
他の方法は反射層の特定のゾーンを破壊するＣＯ２レーザを使用するもので、このゾーン内の反射効果の不在によりデザインを露呈させる。そのような方法は、断片の形態にレンズをエッチングするが、このエッチングは制御を欠き、またマイクロクラックを生じさせる可能性もある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る方法は、前述の欠点を回避し、同時に本明細書においてより詳細に記載される特有の利点を有する。
【００１０】
より具体的には、本発明に係る方法は、眼鏡レンズ、特に太陽レンズの部分的な銀メッキ又はエッチングを可能にし、また１又は複数の薄層が上に付着されたワニス被覆基材（ｖａｒｎｉｓｈｅｄ  ｓｂｓｔｒａｔｅ）を含み、各薄層は蒸発性材料から作製され、一般に反射効果を有し、また真空サングラス処理でよく使用されており、これは、デジタル制御されたレーザを使用することからなり、このレーザは、ソリッドファイバを通して放射され、使用される波長は近赤外線である。
【００１１】
１つの好ましい実施形態によれば、レーザビームは元素の周期律表に係る希土類に属する金属から作製されたソリッドファイバを通して放射される。
【００１２】
１つの代替的な実施形態によれば、使用される波長は１０００〜１１００ｎｍである。
【００１３】
他の利点及び構成は、参考として且つ非限定的に提供される図面に照らしてなされた以下の説明を読むことで明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】いくつかの材料の薄層を備えたレンズの断面図である。
【図２】レーザ処理後の図１のレンズの正面図である。
【図３】図２のレンズの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１によれば、全体的に参照される眼鏡レンズ１が、３つの薄層３、４、５を上に付着（堆積）されたワニス被覆基材２から概ね作製されている。各薄層は、サングラス用の真空処理に一般的に使用される蒸発可能な材料で作製され、アセンブリは一般に反射効果を有する。非限定的な例として、反射効果は、反射性材料（例えば反射性金属）から作製された薄層によって得られ、反射性金属は、クロム又は貴金属（例えば金又は白金）とすることができる。
【００１６】
レーザ処理の前に、薄層３、４、５は、ワニス被覆基材２全体を覆っている。
【００１７】
本発明で使用されるレーザは、デジタル的に制御され、もはや手動では制御されないので、完成品に欠陥が少なくなる。更に、この制御はデジタル的であり、眼鏡レンズ上でエッチングされるデザイン又はパターンのプログラミングは、迅速且つフレキシブルである。
【００１８】
図２は、選択された部分的銀メッキにおいて、レーザが、
ワニス被覆基材２に達するまで薄層３、４、５の第１の部分上の薄層３、４、５を除去し、
その後、薄層４及び５の一部上の薄層４及び５を除去して、薄層３の一部を露出させ、
最後に、薄層５の一部上の薄層５を除去して、薄層４の一部を露出させる
ことを示す。
【００１９】
図３は、先に記載したようなレーザ処理後のレンズ１の外観を示しており、ワニス被覆基材２及び薄層３、４、５は、使用者が着用する眼鏡を見る人の側から見ることができ、視界がこのレーザ処理によって損なわれることは決してないことが分かる。
【００２０】
図１〜図３において、３つの薄い材料層を有するレンズが示されている。本発明に係る方法はまた、薄層の数に関係なく適用されることが理解される。
【００２１】
前述したように、ＣＯ２レーザは様々な欠点を含む。それらを克服するために、部分的銀メッキに関する最良の結果は、ソースダイオードを使用するフィルターレーザであって、レーザビームを伝送するファイバとして機能することができるソリッドフィルター（例えばイッテルビウム、又は元素の周期律表の意味における希土類からなる他の金属）を通して放射するフィルターレーザを使用することによって得られると思われる。
【００２２】
好ましくは、中心波長は近赤外である。より好ましくは、選択された波長は、約１０００〜１１００ｎｍ、より具体的には、１０５０〜１０７０ｎｍである。比較として、ＣＯ２レーザは、約１００００ｎｍの波長で動作する。
【００２３】
本発明に係る方法の１つの有利な代替の実施形態によれば、直径が１８〜３０ミクロンであり、好ましくは約２５ミクロンであるレーザビームで良好な結果が得られ、良好な精度を可能にする。更に、エッチングは、肉眼では個別に知覚できない一連の点から作製されるが、これらは組み合わされて、効果、パターン又はデザインと呼ばれる結果をもたらす。
【００２４】
前述のようなこれらの要素（レーザ制御のタイプ、希土類ファイバ、近赤外波長、ビームの直径）を組み合わせて使用することにより、レンズの、特に太陽レンズのエッチングにおける精細度及び精密度に関する最良の結果が得られた。
【００２５】
寄与した精密度及び精細度は、本出願人がワニス被覆基材上に使用する薄層に適切である。実際、このタイプのレーザは、エッチングされる厚さ（又は複数の厚さ）を選択的なものとすることを可能にし、特に太陽レンズのための部分的な銀メッキの必要性に関して幅広い可能性を提供する。
【００２６】
本発明に係る方法の実施は、環境的な面倒を実質的に限定し、又は避けることさえあり、実際には、エッチングされるレンズ上に化学物質が付着せず、その結果、エッチング操作が実行されたときに化学的放出が起こらないことに留意すべきである。
【００２７】
更に、本発明の方法は、そのフレキシビリティのために、エッチングモデルを迅速に変更することを可能にし、エッチングされる表面は限定されず、個々のカスタマイズが可能であり、それによって小シリーズの生産を可能にする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【外国語明細書】
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