(57)【要約】【課題】紫外線を広い波長領域で遮断することによる高度な耐候性の保持と、ＵＶ−Ａ領域の紫外線を有効利用することによる優れた発電性能と、を高い水準で両立させることができる、太陽電池モジュール用の封止材シートを提供すること。【解決手段】密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、Ａ波紫外線吸収剤を含有し、前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であって、前記最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の１０％以上であって、該Ａ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．２質量％以上０．４質量％以下含有する、太陽電池モジュール用の封止材シートとする【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、Ａ波紫外線吸収剤を含有し、
前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であって、前記最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の１０％以上であって、
該Ａ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．２質量％以上０．４質量％以下含有する、太陽電池モジュール用の封止材シート。
【請求項２】
前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下であって、波長３８０ｎｍにおける吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の２０％以上４８％以下である、請求項１に記載の封止材シート。
【請求項３】
波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線波長領域において、波長が長くなるほど分光透過率が漸増し、
厚さ４６０μｍで測定した場合における波長３８０ｎｍにおける分光透過率が５％以下であって、
波長４００ｎｍにおける前記分光透過率が７０％以上であって、
波長３９０ｎｍにおける前記分光透過率が、波長３８０ｎｍにおける前記分光透過率の８倍以上である、請求項１又は２に記載の封止材シート。
【請求項４】
前記Ａ波紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤である、請求項１から３のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項５】
波長２４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の波長領域に最大吸収波長を有する前記Ａ波紫外線吸収剤とは異なる種類の低波長域吸収型の紫外線吸収剤を更に含有する請求項１から４のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項６】
前記低波長域吸収型の紫外線吸収剤が、ベンゾエート系紫外線吸収剤、又は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤である、請求項５に記載の封止材シート。
【請求項７】
α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を更に含有する請求項１から６のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の封止材シートが太陽電池素子の受光面側に積層されてなる太陽電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール用の封止材シート及びそれを用いた太陽電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、環境問題に対する意識の高まりから、クリーンなエネルギー源としての太陽電池が注目されている。太陽電池を構成する太陽電池モジュールには、太陽電池素子が含まれ、この太陽電池素子が太陽光等の光エネルギーを電気エネルギーに変換する役割を担う。
【０００３】
太陽電池素子は、単結晶シリコン基板や多結晶シリコン基板を用いて作製することが多い。このため、太陽電池素子は、物理的衝撃に弱く、又、屋外に太陽電池モジュールを取り付けた場合に雨等からこれを保護する必要がある。又、太陽電池素子１枚では発生する電気出力が小さいため、複数の太陽電池素子を直並列に接続して、実用的な電気出力が取り出せるようにする必要がある。このため、複数の太陽電池素子を接続し、ガラス保護基板及び封止材シートで封入して太陽電池モジュールを作製することが行なわれる。一般に、太陽電池モジュールは、ガラス保護基板、封止材シート、太陽電池素子、封止材シート及び裏面保護シート等を順次積層し、これらを真空吸引して加熱圧着するラミネーション法等により製造される。
【０００４】
ここで、太陽電池モジュールに使用される上記の封止材シートには、通常、紫外線による樹脂の劣化を防ぐための紫外線吸収剤が添加されている。この紫外線吸収剤は、樹脂の劣化を防止する一方で、本来、太陽電池素子が発電に使用可能な３１５ｎｍから４００ｎｍ付近の紫外線領域（ＵＶ−Ａ領域）の紫外線（Ａ波紫外線）の大部分をも吸収してしまう。このため、よりいっそうの発電効率の向上を企図して、このＡ波紫外線を吸収する紫外線吸収剤（Ａ波紫外線吸収剤）を含有しないタイプの太陽電池モジュール用の封止材シートの開発が進んでいる（特許文献１、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第６０９３７５７号明細書
【特許文献２】特開２０１５−１９２１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、近年、太陽電池モジュールに対して、砂漠地帯等を含む過酷な環境下での長期使用迄をも想定した、より高水準の長期耐候性が要求されるようになっている。このような耐候性にかかる極めて高度な要求に応えるためには、封止材シートの紫外線劣化をより確実に防ぐために、より長波長側の波長領域、例えば、上限波長を３８０ｎｍ程度とする波長領域に至るまで、紫外線を十分に遮断することが望ましい。
【０００７】
上記のように、より長波長側の紫外線、具体的には３８０ｎｍ以下程度の波長領域迄の紫外線をも遮断した場合には、封止材シート及びそれを用いた太陽電池モジュールの耐候性は著しく向上する。しかしながら、一方で、ＵＶ−Ａ領域の紫外線（Ａ波紫外線）を遮断してしまうことによる発電性能の低下というデメリットの方が顕在化してしまうというジレンマに陥っていた。
【０００８】
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、紫外線を広い波長領域で遮断することによる高度な耐候性の保持と、ＵＶ−Ａ領域の紫外線を有効利用することによる優れた発電性能と、を高い水準で両立させることができる、太陽電池モジュール用の封止材シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、封止材シートに添加するＡ波紫外線吸収剤を、特定の吸光度スペクトルを有するものに限定し、尚且つ、これを特定量範囲で封止材シートに添加することにより、上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。より具体的には、本発明は以下のものを提供する。
【００１０】
（１）  密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、Ａ波紫外線吸収剤を含有し、前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であって、前記最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の１０％以上であって、該Ａ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．２質量％以上０．４質量％以下含有する、太陽電池モジュール用の封止材シート。
【００１１】
（２）  前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下であって、波長３８０ｎｍにおける吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の２０％以上４８％以下である、（１）に記載の封止材シート。
【００１２】
（３）  波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線波長領域において、波長が長くなるほど分光透過率が漸増し、厚さ４６０μｍで測定した場合における波長３８０ｎｍにおける分光透過率が５％以下であって、波長４００ｎｍにおける前記分光透過率が７０％以上であって、波長３９０ｎｍにおける前記分光透過率が、波長３８０ｎｍにおける前記分光透過率の８倍以上である、（１）又は（２）に記載の封止材シート。
【００１３】
（４）  前記Ａ波紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤である、（１）から（３）のいずれかに記載の封止材シート。
【００１４】
（５）  波長２４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の波長領域に最大吸収波長を有する前記Ａ波紫外線吸収剤とは異なる種類の低波長域吸収型の紫外線吸収剤を更に含有する（１）から（４）のいずれかに記載の封止材シート。
【００１５】
（６）  前記低波長域吸収型の紫外線吸収剤が、ベンゾエート系紫外線吸収剤、又は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤である、（５）に記載の封止材シート。
【００１６】
（７）  α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を更に含有する（１）から（６）のいずれかに記載の封止材シート。
【００１７】
（８）  （１）から（７）のいずれかに記載の封止材シートが太陽電池素子の受光面側に積層されてなる太陽電池モジュール。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、紫外線を広い波長領域で遮断することによる高度な耐候性の保持と、ＵＶ−Ａ領域の紫外線を有効利用することによる優れた発電性能と、を高い水準で両立させることができる、太陽電池モジュール用の封止材シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の太陽電池モジュールの層構成の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜封止材組成物＞
本発明の封止材シート（以下、単に「封止材シート」とも言う）を製造するために用いる太陽電池モジュール用の封止材組成物（以下、単に「封止材組成物」とも言う）は、密度が０．９４０ｇ／ｃｍ３以下、より好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とする。この封止材組成物は、特定の吸光度スペクトルを有するＡ波紫外線吸収剤を、特定量範囲で含有する。尚、封止材組成物には、耐光安定剤として、ヒンダードアミン系耐光安定剤を更に含有するものであることが好ましい。又、必要に応じて、架橋剤を含有させることができる。
【００２１】
本発明の封止材シートは、上記の封止材組成物からなる単層フィルム、或いは、この封止材組成物を積層してなる多層フィルムである。封止材シートを多層フィルムとする場合には、多層フィルムとして積層されるそれぞれの各封止材組成物については、上記のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、上記の特定条件を満たすＡ波紫外線吸収剤を含有する樹脂組成物である限りにおいて、各層毎にその他の組成やその他の成分の含有量比が異なる封止材組成物を適宜用いることができる。
【００２２】
［ポリエチレン系樹脂］
封止材組成物は、密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、より好ましくは、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）をベース樹脂として用いる。直鎖低密度ポリエチレンは、エチレンとα−オレフィンとの共重合体であり、本発明においては、その密度が０．９４０ｇ／ｃｍ３以下、より好ましくは０．８７０ｇ／ｃｍ３以上０．８８５ｇ／ｃｍ３以下の範囲である。この範囲であれば、シート加工性を維持しつつ良好な透明性と耐熱性を付与することができる。
【００２３】
ベース樹脂として用いるポリエチレン系樹脂としては、メタロセン系直鎖低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）を用いることがより好ましい。メタロセン系直鎖低密度ポリエチレンは、シングルサイト触媒であるメタロセン触媒を用いて合成されるものである。このようなポリエチレンは側鎖の分岐が少なく、コモノマーの分布が均一である。このため、分子量分布が狭く、上記のような超低密度にすることが可能である。又、結晶性分布が狭く、結晶サイズが揃っているので、結晶サイズの大きいものが存在しないばかりでなく、低密度であるために結晶性自体が低い。このため、ベース樹脂としてメタロセン系直鎖低密度ポリエチレンを用いることにより、封止材シートとしてシート状に加工した際の透明性をより優れたものとすることができる。尚、本明細書において「分子量」とは、別段の断りのない限り、「数平均分子量（Ｍｎ）」のことを言うものとする。
【００２４】
直鎖低密度ポリエチレンのα−オレフィンとしては、好ましくは分枝を有しないα−オレフィンが好ましく使用され、これらの中でも、炭素数が６〜８のα−オレフィンである１−ヘキセン、１−ヘプテン又は１−オクテンが特に好ましく使用される。α−オレフィンの炭素数が６以上８以下であることにより、封止材シートに良好な柔軟性を付与することができるとともに良好な強度を付与することができる。その結果、封止材シートとガラス保護基板等、他の積層部材との密着性が高まり、太陽電池モジュールへの水分の浸入を十分に高い精度で防ぐことができる。
【００２５】
封止材組成物のベース樹脂として用いるポリエチレン系樹脂のメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、１９０℃、荷重２．１６ｋｇ、において１．０ｇ／１０分以上４０ｇ／１０分以下であることが好ましく、２ｇ／１０分以上４０ｇ／１０分以下であることが更に好ましい。ＭＦＲが上記の範囲であることにより、製膜時の加工適性に優れる封止材組成物とすることができる。
【００２６】
尚、本明細書中におけるＭＦＲとは、特に断りのない限り、以下の方法により得られた値である。
ＭＦＲ（ｇ／１０ｍｉｎ）：ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準拠して測定。具体的には、ヒーターで加熱された円筒容器内で合成樹脂を、１９０℃で加熱・加圧し、容器底部に設けられた開口部（ノズル）から１０分間あたりに押出された樹脂量を測定した。試験機械は押出し形プラストメータを用い、押出し荷重については２．１６ｋｇとした。尚、多層フィルムである封止材シートについては、全ての層が一体積層された多層状態のまま、上記処理による測定を行い、得た測定値を当該多層の封止材シートのＭＦＲ値とする。
【００２７】
本明細書における「ポリエチレン系樹脂」には、エチレンを重合して得られる通常のポリエチレンのみならず、α−オレフィン等のようなエチレン性の不飽和結合を有する化合物を重合して得られた樹脂、エチレン性不飽和結合を有する複数の異なる化合物を共重合させた樹脂、及びこれらの樹脂に別の化学種をグラフトして得られる変性樹脂等が含まれる。
【００２８】
なかでも、少なくともα−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を封止材組成物のベース樹脂又は添加樹脂として好ましく用いることができる。このような樹脂を用いることにより、ガラス保護基板や太陽電池素子等といった他の積層部材と封止材シートとの間に十分な強度の接着性を得ることができる。
【００２９】
シラン共重合体とは、例えば、特開２００３−４６１０５号公報に記載されているものである。当該共重合体を太陽電池モジュールの封止材組成物の成分として用いることにより、強度、耐久性等に優れ、且つ、耐候性、耐熱性、耐水性、耐光性、耐風圧性、耐降雹性、その他の諸特性に優れ、更に、太陽電池モジュールを製造する加熱圧着等の製造条件に影響を受けることなく極めて優れた熱融着性を有し、安定的に、低コストで、種々の用途に適する太陽電池モジュールを製造し得る。
【００３０】
シラン共重合体は、少なくともα−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物をコモノマーとし、必要に応じて更にその他の不飽和モノマーをコモノマーとして共重合して得られる共重合体であり、該共重合体の変性体ないし縮合体も含むものである。
【００３１】
具体的には、例えば、α−オレフィンの１種ないし２種以上と、エチレン性不飽和シラン化合物の１種ないし２種以上と、必要ならば、その他の不飽和モノマーの１種ないし２種以上とを、所望の反応容器を使用し、例えば、圧力５００〜４０００Ｋｇ／ｃｍ２位、好ましくは、１０００〜４０００Ｋｇ／ｃｍ２位、温度１００〜４００℃位、好ましくは、１５０〜３５０℃位の条件下で、ラジカル重合開始剤及び必要ならば連鎖移動剤の存在下で、同時に或いは段階的にランダム共重合させ、更には、必要に応じて、その共重合によって生成するランダム共重合体を構成するシラン化合物の部分を変性ないし縮合させて、α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物との共重合体又はその変性ないし縮合体を製造することができる。
【００３２】
又、α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物との共重合体又はその変性ないし縮合体としては、例えば、α−オレフィンの１種ないし２種以上と、必要ならば、その他の不飽和モノマーの１種ないし２種以上とを、所望の反応容器を使用し、上記と同様に、ラジカル重合開始剤及び必要ならば連鎖移動剤の存在下で、同時に或いは段階的に重合させ、次いで、その重合によって生成するポリオレフィン系重合体に、エチレン性不飽和シラン化合物の１種ないし２種以上をグラフト共重合させ、更には、必要に応じて、その共重合体によって生成するグラフト共重合体を構成するシラン化合物の部分を変性ないし縮合させて、α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物との共重合体又はその変性ないし縮合体を製造することができる。
【００３３】
α−オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブチレン、１−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセンより選択される１種以上を用いることができる。
【００３４】
エチレン性不飽和シラン化合物としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ビニルトリペンチロキシシラン、ビニルトリフェノキシシラン、ビニルトリベンジルオキシシラン、ビニルトリメチレンジオキシシラン、ビニルトリエチレンジオキシシラン、ビニルプロピオニルオキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリカルボキシシランより選択される１種以上を用いることができる。
【００３５】
その他の不飽和モノマーとしては、例えば、酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、ビニルアルコールより選択される１種以上を用いることができる。
【００３６】
上記の重合や共重合を促進させるラジカル重合開始剤としては、例えば、ラウロイルパーオキシド、ジプロピオニルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ｔ−ブチルヒドロパーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレート等の有機過酸化物、分子状酸素、アゾビスイソブチロニトリル、アゾイソブチルバレロニトリル等のアゾ化合物等を用いることができる。
【００３７】
連鎖移動剤としては、例えば、メタン、エタン、プロパン、ブタン、ペンタン等のパラフィン系炭化水素、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン等のα−オレフィン、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ｎ−ブチルアルデヒド等のアルデヒド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、芳香族炭化水素、塩素化炭化水素等を用いることができる。
【００３８】
ランダム共重合体を構成するシラン化合物の部分を変性ないし縮合させる方法、或いは、グラフト共重合体を構成するシラン化合物の部分を変性ないし縮合させる方法としては、例えば、錫、亜鉛、鉄、鉛、コバルト等の金属のカルボン酸塩、チタン酸エステル及びキレート化物等の有機金属化合物、有機塩基、無機酸、及び、有機酸等のシラノール縮合触媒等を使用し、α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とのランダム共重合体或いはグラフト共重合体を構成するシラン化合物の部分のシラノール間の脱水縮合反応等を行うことにより、α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物との共重合体の変性ないし縮合体を製造する方法が挙げられる。
【００３９】
シラン共重合体としては、ランダム共重合体、交互共重合体、ブロック共重合体、及びグラフト共重合体のいずれであっても好ましく用いることができるが、グラフト共重合体であることがより好ましく、重合用ポリエチレンを主鎖とし、エチレン性不飽和シラン化合物が側鎖として重合したグラフト共重合体が更に好ましい。このようなグラフト共重合体は、接着力に寄与するシラノール基の自由度が高くなるため、太陽電池モジュールにおける他の部材への太陽電池モジュール用の封止材シートの接着性を向上することができる。
【００４０】
α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物との共重合体を構成する際のエチレン性不飽和シラン化合物の含量としては、全共重合体質量に対して、例えば、０．００１〜１５質量％位、好ましくは、０．０１〜５質量％位、特に好ましくは、０．０５〜２質量％位が望ましいものである。
【００４１】
［架橋剤］
本発明の封止材組成物には、必要に応じて適量の架橋剤を添加してもよい。これにより、封止材シートを製造するための製膜後に耐熱性等を向上させるための架橋処理を行う架橋系の封止材シートとすることもできるし、或いは、製膜工程中において重合反応の促進のために架橋剤の全量が消費され、製膜後の封止材シート中には架橋剤が残存しない態様での架橋処理を行う封止材シートとすることもできる。後者の架橋処理、即ち、製膜中に進行し、製膜に支障をきたすゲルを発生させずに分子量のみを増加させて耐熱性を向上させるという特異な重合反応による架橋処理は、「弱架橋」と称される架橋処理であり、本発明者らが開発した製造プロセスである（特許第５４８２８９６号）。本発明の封止材組成物は、特に、この弱架橋を行う封止材シートの製造にも好ましく用いることができるものである。
【００４２】
封止材組成物に一般的な架橋処理を行う場合は、封止材組成物中における架橋剤の含有量は、０．５質量％以上１．５質量％以下であることが好ましい。又、封止材組成物に弱架橋を行うプロセスに投入する場合、上記含有量よりも著しく少ない特定量の架橋剤を含有させる。この場合の封止材組成物中における架橋剤の含有量は、０．０２質量％以上０．５質量％未満であればよく、好ましくは０．２質量％以下、より好ましくは０．１質量％以下を上限とする。上記範囲未満であるとポリエチレン系樹脂の「弱架橋」が十分に進行せず封止材シートの耐熱性が不足するため好ましくない。又、上記範囲を超えると、成形中にゲルが発生する等して製膜性が低下し、封止材シートの透明性も低下するため好ましくない。
【００４３】
架橋剤としては、従来公知の各種の架橋剤を用いることができる。例えば以下に例示する公知のラジカル重合開始剤を用いることができる。ラジカル重合開始剤としては、例えば、ジイソプロピルベンゼンヒドロパーオキサイド、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ヒドロパーオキシ）ヘキサン等のヒドロパーオキサイド類；ジ‐ｔ‐ブチルパーオキサイド、ｔ‐ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ｔ‐ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ｔ‐パーオキシ）ヘキシン‐３等のジアルキルパーオキサイド類；ビス‐３，５，５‐トリメチルヘキサノイルパーオキサイド、オクタノイルパーオキサイド、ベンゾイルパーオキサイド、ｏ‐メチルベンゾイルパーオキサイド、２，４‐ジクロロベンゾイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類；ｔ‐ブチルパーオキシアセテート、ｔ‐ブチルｔ‐‐エチルヘキサノエート、ｔ‐ブチルパーオキシピバレート、ｔ‐ブチルパーオキシオクトエート、ｔ‐ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ‐ブチルパーオキシベンゾエート、ジ‐ｔ‐ブチルパーオキシフタレート、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、２，５‐ジメチル‐２，５‐ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキシン‐３、ｔ‐ブチルパーオキシ−２−エチルヘキシルカーボネート等のパーオキシエステル類；メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類；ｔ−アミル−パーオキシ−２−エチルヘキシルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシ２―エチルヘキシルカーボネート等のパーオキシカーボネート類、等の有機過酸化物、又は、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビス（２，４‐ジメチルバレロニトリル）等のアゾ化合物、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、ジオクチル錫ジラウレート、ジクミルパーオキサイド、といったシラノール縮合触媒等を挙げることができる。
【００４４】
［架橋助剤］
本発明の封止材組成物には、必要に応じて適量の架橋助剤を添加してもよい。但し、弱架橋を行う場合は、架橋助剤を含有させないことが好ましい。ここで架橋助剤とは、例えば、多官能ビニル系モノマー及び／又は多官能エポキシ系モノマー等であり、具体的には、トリアリルイソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、トリアリルシアヌレート、ジアリルフタレート、ジアリルフマレート、ジアリルマレエート等のポリアリル化合物、トリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴ）、トリメチロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰＴＡ）、エチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート等のポリ（メタ）アクリロキシ化合物、二重結合とエポキシ基を含むグリシジルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレートグリシジルエーテル及びエポキシ基を２つ以上含有する１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物を挙げることができる。
【００４５】
尚、本発明において、「架橋助剤を含有しない」とは、架橋助剤を「実質的に」含有しないことを意味する。つまり、架橋反応の進行に影響を及ぼさない程度の極微量の架橋助剤が不純物的に含有している態様迄を含む概念である。そのように「実質的に」含有しないとされる極微量な含有量の具体的範囲は、架橋助剤の場合においては、封止材組成物中における割合で０．０１質量％未満である。
【００４６】
［Ａ波紫外線吸収剤］
本発明にかかる封止材組成物は、以下に詳細を説明する、特定の吸光度スペクトルを有するＡ波紫外線吸収剤を、特定量範囲で含有する。このＡ波紫外線吸収剤は、その最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下の波長領域にあるものであることを第１の必須の要件とし、尚且つ、上記の最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、最大吸収波長における吸光度の１０％以上であることを第２の必須の要件とする。
【００４７】
尚、本明細書における「紫外線吸収剤」とは、紫外線のエネルギーを自らの中に取りこんで化学的に処理するタイプの有機系の添加剤のことを言うものとする。例えば、粒子（主に白色顔料）が光を反射するはたらきを利用して、ベース樹脂に添加することによって当該樹脂の紫外線劣化を防ぐことができる無機系の添加剤である「紫外線散乱剤」は、これに含まれないものとする。「紫外線散乱剤」の代表例として、二酸化チタンや酸化亜鉛を挙げることができる。又、「Ａ波紫外線吸収剤」とは、波長３１５ｎｍから４００ｎｍ付近の紫外線領域（ＵＶ−Ａ領域）の紫外線（Ａ波紫外線）を主に吸収する紫外線吸収剤のことを言う。
【００４８】
又、本明細書における「紫外線吸収剤」の吸光度とは、厚み１ｍｍのサンプルセル中に紫外線吸収剤をクロロホルムに１０ｐｐｍで溶解させ、紫外可視分光光度計にて光の吸収スペクトルを測定した際の吸光度の値のことを言う。上記の紫外線可視分光高度計として、例えば、島津製作所製「ＵＶ−２６００」を用いることができる。
【００４９】
又、本明細書における封止材シートの「分光透過率」とは、他に特段の断りのない限り、当該封止材シートを厚さ４６０μｍとして測定した場合、即ち、当該封止材シートを、その組成や層構成を変更せずに厚さのみを調整して４６０μｍの厚さに成形した試料について測定した分光透過率（％）のことを言う。
【００５０】
以上説明した第１の要件、即ち、最大吸収波長にかかる要件、及び、第２の要件、即ち、吸光度の分散と勾配にかかる要件を、いずれも満たすＡ波紫外線吸収剤の内でも、特に、を、本発明にかかる封止材シートに添加する紫外線吸収剤として用いることができる。このようなＡ波紫外線吸収剤の具体例として、「Ｔｉｎｕｖｉｎ２３４（ＢＡＳＦ社製）」等のベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤を挙げることができる。
【００５１】
本発明の封止材組成物は、以上説明した、特定のＡ波紫外線吸収剤を、封止材組成物中の全樹脂成分に対して、０．２質量％以上０．４質量％以下、好ましくは、０．２５質量％以上０．３質量％以下の割合で含有する。これにより、ＵＶ−Ａ領域における波長の増加分に対する分光透過率の増加分の割合、即ち、ＵＶ−Ａ領域における右上がりの分光透過率曲線の勾配をより、従来品よりも急勾配で立ち上がらせることができる。
【００５２】
例えば、一般的なＳｉ結晶系太陽電池素子においては、大凡の目安として、３８０ｎｍよりも短波長側の紫外線に関しては耐候性を維持するためにこれを遮断し、３８０ｎｍよりも長波長側の紫外線については、これをできるだけ透過して、発電に寄与させることが理想的である。このことを前提とすれば、紫外線吸収剤の最大吸収波長は、具体的には３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下であることが好ましい。
【００５３】
以上より、特に一般的なＳｉ結晶系太陽電池素子を備える太陽電池モジュールへの使用を想定する場合には、本発明の封止材組成物に用いるＡ波紫外線吸収剤の第１の要件、即ち、その最大吸収波長については、上述の通り、３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下の範囲にあることが特に好ましい。そして、この場合においては、第２の要件、即ち、吸光度の分散と勾配にかかる要件については、波長３８０ｎｍにおける吸光度が、最大吸収波長における吸光度の２０％以上４８％以下であることが特に好ましい。
【００５４】
尚、封止材シートにおいては、ＵＶ−Ａ領域より更に低波長の紫外線については、これを積極的に排除することが好ましい。このためには、上記の特定のＡ波紫外線吸収剤とは異なる種類の紫外線吸収剤であって、波長２４０ｎｍ以上２８０ｎｍ以下のより低波長側の波長領域に最大吸収波長を有する紫外線吸収剤を、別途、含有させることがより好ましい。このような低波長領域の光を主として吸収する紫外線吸収剤の具体例として、「Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ８１」（ＢＡＳＦ社製）等のベンゾフェノン系の紫外線吸収剤、「Ｔｉｎｕｖｉｎ１２０」（ＢＡＳＦ社製）等のベンゾエート系紫外線吸収剤を挙げることができる。この場合、これらの紫外線吸収剤の含有量は特段限定されないが、封止材組成物中に例えば、０．０５質量％以上０．２質量％以下の範囲で上記の紫外線吸収剤を含有させることにより、封止材シートの波長２４０から２８０ｎｍにおける分光透過率を５％以下、好ましくは１％以下として、上記の低波長域の紫外線を十分に排除することができる。
【００５５】
［ヒンダードアミン系耐光安定剤（ＨＡＬＳ）］
封止材組成物には、ヒンダードアミン系耐光安定剤（ＨＡＬＳ）を含有させることが好ましい。封止材組成物に含有させるＨＡＬＳは特段限定されず公知の剤を適宜用いることができる。但し、ベース樹脂との相溶性がよく、尚且つ、ブリードアウトも起こりにくいものとして、「ＸＪ−１００Ｈ」（分子量：３５０００、日本ポリエチレン株式会社製）に代表される、環状アミノビニル化合物とエチレンとの共重合体からなる高分子量タイプのヒンダードアミン系光安定剤、或いは、「メタクリル酸１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル（ＣＡＳ番号：６８５４８−０８−３）」や、「メタクリル酸２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル（ＣＡＳ番号：３１５８２−４５−３）」等、エチレンとのグラフト重合が可能な各種の反応型の耐光安定剤を特に好ましく用いることができる。封止材組成物の全樹脂成分に対する耐光安定剤の含有量は、０．０２質量％以上０．２７質量％以下であることが好ましい。含有量を上記範囲下限以上とすることによって、耐光安定化の効果が十分に得られる。又、上記範囲上限以下とすることによって、ブリードアウト及びそれによる接着性の低下を十分に抑制することができる。
のヒンダードアミン系光安定剤を例示することができる。
【００５６】
［その他の成分］
本発明の封止材組成物には、上記のＡ波紫外線吸収剤の他、太陽電池用の封止材組成物において通常用いるその他の成分を、必要に応じて適量範囲で添加することができる。このような「その他の成分」の例として、例えば、本発明の封止材シートに更なる耐候性を付与するための耐候性マスターバッチ、各種フィラー、熱安定剤、シランカップリング剤等の接着性向上剤、核剤、分散剤、レベリング剤、可塑剤、消泡剤、難燃剤等の成分を挙げることができる。これら各成分の含有量は、その粒子形状、密度、化学的性質等によりそれぞれ異なるものではあるが、封止材組成物中において、概ね、０．００１質量％以上５質量％以下程度の範囲内の含有量であることが好ましい。これらの成分を、適量含有することにより、封止材シートに、長期に亘る安定した機械強度や、黄変やひび割れ等の防止効果を付与することができる。
【００５７】
尚、耐候性マスターバッチとは、酸化防止剤や熱安定剤等の各種添加剤をポリエチレン等の樹脂に分散させたものであり、これを封止材組成物に添加することにより、封止材シートにより良好な耐候性を付与することができる。耐候性マスターバッチは、適宜作製して使用してもよいし、市販品を使用してもよい。耐候性マスターバッチに使用される樹脂としては、ベース樹脂と同種のポリエチレン樹脂でもよく、上述した通りのその他の樹脂であってもよい。
【００５８】
＜太陽電池モジュール用の封止材シート＞
本発明の封止材シートは、上記の封止材組成物を、従来公知の方法で成形加工して得られるものであり、単層又は多層のシート状又はフィルム状としたものである。尚、本発明におけるシート状とはフィルム状も含む意味であり両者に差はない。
【００５９】
又、本発明の封止材シートは、波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線波長領域において、波長が長くなるほど分光透過率が漸増する紫外線吸収型の封止材シートである。この紫外線吸収型の封止材シートは、樹脂の劣化を防止するための紫外線の吸収と、Ａ波紫外線の発電への有効利用を両立させる観点から、波長３８０ｎｍにおける分光透過率が５％以下であって、尚且つ、波長４００ｎｍにおける前記分光透過率が７０％以上であることが好ましい。上記の封止材組成物を用いることによりそのような紫外線吸収スペクトルを有する封止材シートとすることができる。
【００６０】
本発明の封止材シートは、更に、上記の封止材組成物を用いることによって、波長３９０ｎｍにおける分光透過率が、波長３８０ｎｍにおける前記分光透過率の８倍以上となっている。つまり、波長３８０ｎｍにおける分光透過率の上昇曲線が、従来の一般的な紫外線吸収型の封止材シートよりも急激に鋭く立ち上がるものとなっている。これにより、波長３８０ｎｍ以下迄の光の多くの部分を遮断しつつ、波長３８０ｎｍ以上の紫外線の多くの部分を透過させて、太陽電池モジュールの発電効率向上に寄与させることができる。
【００６１】
この封止材シートのシート化は、通常の熱可塑性樹脂において通常用いられる成形法、即ち、射出成形、押出成形、中空成形、圧縮成形、回転成形等の各種成形法により行われる。尚、封止材シートが多層フィルムである場合のシート化の方法としては、一例として、２種以上の溶融混練押出機による共押出により成形する方法が挙げられる。
【００６２】
尚、封止材組成物を、弱架橋を行うプロセスに投入する場合においては、成形中に弱架橋を促進させるために、成形温度は前記ポリエチレン系樹脂の融点＋５０℃以上であることが好ましい。具体的には１５０から２５０℃の高温とすることが好ましく、より好ましくは１９０℃から２３０℃の範囲である。架橋剤の添加をこのような極少量とすることにより、若干のＭＦＲの低下は起こるが、その低下の程度が小さく、溶融成形中に架橋を進行させることができる。尚、この成形温度は架橋剤の１分間半減期温度以上であるので、成形後には封止材シート中に架橋剤は残留しない。即ち、弱架橋処理を行った封止材シートは、架橋剤を含有せず、封止材シートの架橋処理は、この成形段階で終了する。
【００６３】
尚、本明細書において、「架橋剤を含有しない」とは、架橋助を「実質的に」含有しないことを意味する。架橋反応を引き起こすには至らない程度の極微量の架橋剤が不純物的に残存していても、それをもって本発明の範囲外とはならないことを意味する。そのように「実質的に」含有しないとされる極微量な含有量の具体的範囲は、架橋剤の場合においては、封止材シートの樹脂成分中における割合で０．０１質量％未満である。
【００６４】
封止材シートを多層フィルムとする場合においては、各層ごとのＭＦＲが異なる封止材シートとすることがより好ましい。封止材シートは、後に説明する通り、太陽電池モジュール内において、一方の面が太陽電池素子の電極面と密着して使用されることが一般的である。その場合、封止材シートには、該電極面の凹凸にかかわらず高い密着性を有するものであることが求められる。本発明の封止材シートは、単層の封止材シートである場合においても、好ましい透明性、柔軟性及び耐熱性を備えるものではあるが、太陽電池素子の電極面と密着する面については、更にこのようなモールディング特性に優れるものであることがより好ましい。各層のＭＦＲが異なる多層フィルムである封止材シートは、ＭＦＲの高い層を太陽電池素子の電極面と密着させて用いる側の最外層に配置することにより、封止材シートとして上記の好ましい透明性及び耐熱性を保持しつつ、更に太陽電池素子との密着面におけるモールディング特性をより優れたものとすることができる。
【００６５】
例えば、３層以上の層からなる多層フィルムである封止材シートにおいては、最外層の厚さは、３０μｍ以上１２０μｍ以下であり、且つ、最外層以外の全ての層からなる中間層と最外層の厚さの比は、最外層：中間層：最外層＝１：３：１〜１：８：１の範囲であることが好ましい。このようにすることにより、封止材としての好ましい耐熱性を保持しつつ、最外層における好ましいモールディング特性を備えることができ、更に製造コストも低く抑えることができる。
【００６６】
＜太陽電池モジュール＞
図１は、本発明の太陽電池モジュールについて、その層構成の一例を示す断面図である。本発明の太陽電池モジュール１は、入射光の受光面側から、ガラス保護基板２、前面封止材層３、太陽電池素子４、背面封止材層５、及び裏面保護シート６が順に積層されている。太陽電池モジュール１は、前面封止材層３及び背面封止材層５の少なくとも一方に本発明の太陽電池モジュール用の封止材シートを用いる。
【００６７】
太陽電池モジュール１は、例えば、上記のガラス保護基板２、前面封止材層３、太陽電池素子４、背面封止材層５、及び裏面保護シート６からなる部材を順次積層してから真空吸引等により一体化し、その後、ラミネーション法等の成形法により、上記の部材を一体成形体として加熱圧着成形して製造することができる。
【００６８】
尚、太陽電池モジュール１において、前面封止材層３及び背面封止材層５以外の部材であるガラス保護基板２、太陽電池素子４及び裏面保護シート６は、従来公知の材料を特に制限なく用いることができる。又、太陽電池モジュール１は、上記部材以外の部材を含んで構成されているものであってもよい。
【実施例】
【００６９】
以下、実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００７０】
＜封止材シートの作成＞
以下に詳細を説明する通り、本発明にかかる封止材組成物を用いて、実施例、比較例の封止材シートを成形した。それぞれ、φ３０ｍｍ押出し機、２００ｍｍ幅のＴダイスを有するフィルム成形機を用いて、押出し温度２１０℃、引き取り速度１．５ｍ／ｍｉｎでフィルム成型し、総厚さ４６０μｍの封止材シートとした。
【００７１】
封止材組成物の原料と配合比は、以下の通りとした。
「ベース樹脂」
：８０質量部
：密度０．８８０ｇ／ｃｍ３、１９０℃でのＭＦＲが３．１ｇ／１０分のメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）
「架橋剤マスターバッチ（ＭＢ）」
：５質量部
：密度０．８８０ｇ／ｃｍ３、１９０℃でのＭＦＲが３．１ｇ／１０分のＭ−ＬＬＤＰＥペレット１００質量部に対して、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン（重合開始剤Ａ）０．５質量部を含浸させて得たコンパウンドペレット
「シラン変性透明樹脂」
：２０質量部
：密度０．８８１ｇ／ｃｍ３であり、１９０℃でのＭＦＲが２ｇ／１０分であるメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレン（Ｍ−ＬＬＤＰＥ）９８質量部に対して、ビニルトリメトキシシラン２質量部と、ラジカル発生剤（反応触媒）としてのジクミルパーオキサイド０．１質量部とを混合し、２００℃で溶融、混練して得たシラン変性透明樹脂。この樹脂の密度は、０．８８４ｇ／ｃｍ３、１９０℃でのＭＦＲは１．８ｇ／１０分である。又、この樹脂は、「α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体」含有する樹脂に該当する樹脂である。
【００７２】
「添加剤マスターバッチ（ＭＢ）」
：封止材組成物の全樹脂成分に対する紫外線吸収剤の含有量（質量％）が、各実施例、比較例毎に、表１に記載の各含有量となるように、添加剤マスターバッチ（ＭＢ）の添加量を各例毎に調整した。
：密度０．８８０ｇ／ｃｍ３のチーグラー直鎖状低密度ポリエチレンを粉砕したパウダー１００質量部に対して、表１に記載の各紫外線吸収剤添加剤を配合し、混合して溶融、加工し、ペレット化したマスターバッチを得た。樹脂１００質量部：添加剤（紫外線吸収剤）５質量部でＭＢ化した。
【００７３】
それぞれの紫外線吸収剤は以下のものを用いた。尚、各紫外線吸収剤の最大吸収波長、最大吸収波長における吸光度（Ａ）は、表１に示す通りである。又、併せて、各紫外線吸収剤の最大吸収波長＋４０ｎｍの波長での吸光度（Ｂ）、及び、各紫外線吸収剤の波長３８０ｎｍでの吸光度（Ｃ）もそれぞれ表１に示した。又、「最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度の最大吸収波長における吸光度に対する割合（％）」及び、「３８０ｎｍの波長での吸光度の最大吸収波長における吸光度に対する割合（％）」もそれぞれ同表に示した。
紫外線吸収剤１（ＵＶＡ１）
：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（「Ｔｉｎｕｖｉｎ２３４」（ＢＡＳＦ社製））
紫外線吸収剤２（ＵＶＡ２）
：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（「ＴｉｎｕｖｉｎＰ」（ＢＡＳＦ社製））
紫外線吸収剤３（ＵＶＡ３）
：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（「Ｔｉｎｕｖｉｎ３６０」（ＢＡＳＦ社製））
紫外線吸収剤４（ＵＶＡ４）：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」（ＢＡＳＦ社製））
紫外線吸収剤５（ＵＶＡ５）：ベンゾフェノン系紫外線吸収剤（「Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ８１」（ＢＡＳＦ社製））
【００７４】
【表１】
2019062132.tif 000003
【００７５】
＜評価例＞
上記の方法で製膜した各実施例、比較例の封止材シートについて、紫外線波長領域における分光透過率を測定した。測定は、分光光度計、日本分光社製:Ｖ−６５０を用いて行った。この測定は、本発明の封止材シートが、波長３８０ｎｍにおける分光透過率の上昇曲線が、従来の一般的な紫外線吸収型の封止材シートよりも急激に鋭く立ち上がるものであることを検証するために行ったものである。そのために、波長２６６ｎｍ、３７０ｎｍ、３８０ｎｍ、３９０ｎｍ、４００ｎｍ、４３０ｎｍにおける分光透過率（％）を測定し、この結果から波長３８０ｎｍ〜３９０ｎｍの間と波長３９０ｎｍ〜４００ｎｍの間における、それぞれの分光透過率の増加率（単純倍率）を確認した。結果を表２に示す。
【００７６】
【表２】
2019062132.tif 000004
【００７７】
表２に示す通り、実施例の封止材シートは、いずれも、３８０ｎｍ付近までの紫外光を高い割合で遮断していて、尚且つ、３８０ｎｍ付近から長波長側での分光透過率の増加率が極めて大きいことが分かる。
【００７８】
比較例１の封止材シートは、最大吸収波長が本発明において特定した波長領域から長波長側に外れた紫外線吸収剤を用いているものであるが、最大吸収波長が十分に遮断したい上限波長に近づきすぎると、当該波長付近での分光透過率の上昇曲線の立ち上がりが鈍く（分光透過率の増加率が小さく）なっていて、４００ｎｍ付近での分光透過率も十分に得ることができていない。
【００７９】
比較例２の封止材シートは、紫外線吸収剤の最大吸収波長及び最大吸収波長＋４０ｎｍにおける吸光度の比率が本発明において特定した領域から外れているため、分光透過率の上昇曲線が所望の波長領域外で急峻に立ち上がったものである。
【００８０】
比較例３の封止材シートは、紫外線吸収剤の含有量が、本発明において特定した含有量範囲に達していないものであるが、実施例１と同一の紫外線吸収剤を用いることにより４００ｎｍ付近での分光透過率は十分に向上しているが、上記の上昇曲線の立ち上がりが明らかに鈍くなっている。
【００８１】
比較例４の封止材シートは、最大吸収波長が本発明において特定した波長領域から短波長側に外れた紫外線吸収剤を用いているものであるが、やはり、４００ｎｍ付近での分光透過率は十分に向上しているが、上記の上昇曲線の立ち上がりが明らかに鈍くなっている。
【００８２】
以上の結果から、本発明の封止材シートは、紫外線を広い波長領域で遮断することによる高度な耐候性の保持と、ＵＶ−Ａ領域の紫外線を有効利用することによる優れた発電性能と、を高い水準で両立させることができる、太陽電池モジュール用の封止材シートであることが分かる。
【符号の説明】
【００８３】
１  太陽電池モジュール
２  ガラス保護基板
３  前面封止材層
４  太陽電池素子
５  背面封止材層
６  裏面保護シート
【図１】
2019062132.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成30年3月23日(2018.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、Ａ波紫外線吸収剤を含有し、
前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であって、前記最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の１０％以上であって、
該Ａ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．２５質量％以上０．３質量％以下含有する、太陽電池モジュール用の封止材シート。
【請求項２】
前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下であって、波長３８０ｎｍにおける吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の２０％以上４８％以下である、請求項１に記載の封止材シート。
【請求項３】
波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線波長領域において、波長が長くなるほど分光透過率が漸増し、
厚さ４６０μｍで測定した場合における波長３８０ｎｍにおける分光透過率が５％以下であって、
波長４００ｎｍにおける前記分光透過率が７０％以上であって、
波長３９０ｎｍにおける前記分光透過率が、波長３８０ｎｍにおける前記分光透過率の８倍以上である、請求項１又は２に記載の封止材シート。
【請求項４】
前記Ａ波紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤である、請求項１から３のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項５】
波長２４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の波長領域に最大吸収波長を有する前記Ａ波紫外線吸収剤とは異なる種類の低波長域吸収型の紫外線吸収剤を更に含有する請求項１から４のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項６】
前記低波長域吸収型の紫外線吸収剤が、ベンゾエート系紫外線吸収剤、又は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤である、請求項５に記載の封止材シート。
【請求項７】
α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を更に含有する請求項１から６のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の封止材シートが太陽電池素子の受光面側に積層されてなる太陽電池モジュール。
【手続補正書】
【提出日】平成30年7月3日(2018.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、異なる２種のＡ波紫外線吸収剤を含有し、
一のＡ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であって、前記最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の１０％以上であって、
該一のＡ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．２５質量％以上０．３質量％以下含有し、
他のＡ波紫外線吸収剤は、波長２４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の波長領域に最大吸収波長を有する低波長域吸収型の紫外線吸収剤であって、
該他のＡ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．０５質量％以上０．２質量％以下、含有する、太陽電池モジュール用の封止材シート。
【請求項２】
前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下であって、波長３８０ｎｍにおける吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の２０％以上４８％以下である、請求項１に記載の封止材シート。
【請求項３】
波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線波長領域において、波長が長くなるほど分光透過率が漸増し、
厚さ４６０μｍで測定した場合における波長３８０ｎｍにおける分光透過率が５％以下であって、
波長４００ｎｍにおける前記分光透過率が７０％以上であって、
波長３９０ｎｍにおける前記分光透過率が、波長３８０ｎｍにおける前記分光透過率の８倍以上である、請求項１又は２に記載の封止材シート。
【請求項４】
前記Ａ波紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤である、請求項１から３のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項５】
前記低波長域吸収型の紫外線吸収剤が、ベンゾエート系紫外線吸収剤、又は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤である、請求項１から４のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項６】
α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を更に含有する請求項１から５のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の封止材シートが太陽電池素子の受光面側に積層されてなる太陽電池モジュール。
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月27日(2018.8.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密度０．９４０ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレン系樹脂をベース樹脂とし、異なる２種の紫外線吸収剤を含有し、
一の紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３１０ｎｍ以上３５０ｎｍ以下であって、前記最大吸収波長に＋４０ｎｍ加えた波長での吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の１０％以上であるＡ波紫外線吸収剤であって、
該Ａ波紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．２５質量％以上０．３質量％以下含有し、
他の紫外線吸収剤は、波長２４０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の波長領域に最大吸収波長を有する低波長域吸収型の紫外線吸収剤であって、
該低波長域吸収型の紫外線吸収剤を、全樹脂成分に対して０．０５質量％以上０．２質量％以下、含有する、太陽電池モジュール用の封止材シート。
【請求項２】
前記Ａ波紫外線吸収剤は、最大吸収波長が３４０ｎｍ以上３４６ｎｍ以下であって、波長３８０ｎｍにおける吸光度が、前記最大吸収波長における吸光度の２０％以上４８％以下である、請求項１に記載の封止材シート。
【請求項３】
波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の紫外線波長領域において、波長が長くなるほど分光透過率が漸増し、
厚さ４６０μｍで測定した場合における波長３８０ｎｍにおける分光透過率が５％以下であって、
波長４００ｎｍにおける前記分光透過率が７０％以上であって、
波長３９０ｎｍにおける前記分光透過率が、波長３８０ｎｍにおける前記分光透過率の８倍以上である、請求項１又は２に記載の封止材シート。
【請求項４】
前記Ａ波紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤である、請求項１から３のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項５】
前記低波長域吸収型の紫外線吸収剤が、ベンゾエート系紫外線吸収剤、又は、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤である、請求項１から４のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項６】
α−オレフィンとエチレン性不飽和シラン化合物とをコモノマーとして共重合してなるシラン共重合体を更に含有する請求項１から５のいずれかに記載の封止材シート。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の封止材シートが太陽電池素子の受光面側に積層されてなる太陽電池モジュール。