(57)【要約】【課題】生ゴミを撹拌処理により処理槽内から支障なく排出できる生ゴミ処理装置の提供にある。【解決手段】生ゴミを処理する処理槽２２と、投入口である開口部１３より前記処理槽の内部に投入された生ゴミを撹拌する撹拌機構２３と、処理槽２２の底部２２ｂに形成された排出用の開口部３１の周囲に設けられた取付け枠３３と、開口部３１を処理槽２２の内側から塞ぐように取付け枠３３に取付けられた、複数の貫通孔を有する多孔板３２と、を備えた生ゴミ処理装置１１であって、取付け枠３３は、処理槽２２の外側面の開口部３１の周囲に固着された構成である。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミを処理する処理槽と、
投入口より前記処理槽の内部に投入された生ゴミを撹拌する撹拌手段と、
前記処理槽の底部に形成された開口部の周囲に設けられた取付け枠と、
前記開口部を前記処理槽の内側から塞ぐように前記取付け枠に取付けられた、複数の貫通孔を有する多孔板と、
を備えた生ゴミ処理装置であって、
前記取付け枠は、前記処理槽の外側面の前記開口部の周囲に固着された生ゴミ処理装置。
【請求項２】
前記取付け枠は、内周が前記開口部より小さく、外周が前記開口部より大きい枠体であって、前記開口部の周囲に沿って前記処理槽の外側面に固着された請求項１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】
前記多孔板は、前記開口部内に嵌め込まれるように前記取付け枠に前記処理槽の内側から着脱可能に取り付けられる請求項１又は２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】
前記多孔板は、前記取付け枠にネジ部材により着脱可能に螺着される請求項３に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項５】
前記多孔板は、所定の径サイズの貫通孔が複数個設けられたパンチングメタルプレートを含む板状部材である請求項１乃至４のいずれかに記載の生ゴミ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投入された生ゴミを装置内部に設けた処理槽内で処理する生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載された生ゴミ処理装置が知られている。この生ゴミ処理装置では、装置内部に設けた撹拌槽（処理槽）内に回転自在に設けられた回転軸（駆動シャフト）に、それぞれ先端部に撹拌翼（撹拌羽体）が設けられた複数の撹拌腕が固定されている。そして、回転軸の回転に伴って回転する複数の撹拌腕及び撹拌翼が撹拌槽内の生ゴミを撹拌しつつ、例えば、微生物により生ゴミを液化分解して撹拌槽底部に設けた、多数の貫通孔を有する排水孔板（多孔板）を通して貯留槽へと排出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１７−６９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記生ゴミ処理装置内の撹拌槽の切り欠き斜視図である図５に示すように、従来の生ゴミ処理装置では、撹拌槽１００の底部１００ａに形成された開口部１０１の開口端部周囲で、底部１００ａの内面側に固着された取付け枠１０２の上に、複数（多数）の排水孔を有する排水孔板（多孔板）１０５が、押え枠１０６を重ねてネジ部材１０７によりネジ止めされる。このような構造の撹拌槽１００内で分解処理された生ゴミの分解液は、排水孔板１０５の排水孔を通じて下方の貯留槽１０８へと排出される。
【０００５】
しかしながら、撹拌槽底部の一部模式断面図である図６に示すように、撹拌槽１００内の底部１００ａでは、開口部１０１の開口端部周囲に取付け枠１０２が固着され、その上に排水孔板１０５、更に押え枠１０６が重ねられてネジ止めされているため、撹拌槽１００の底部１００ａにおける開口部１０１の周囲には、取付け枠１０２、排水孔板１０５及び押え枠１０６の３枚の板厚分の段差が形成されている。そのため、撹拌槽１００内で撹拌された生ゴミが当該段差に引っ掛かり易くなり、生ゴミの撹拌が十分にされず、分解処理に支障が生じてしまう。
【０００６】
本発明は、撹拌処理された生ゴミを分解液として処理槽内から支障なく排出できる生ゴミ処理装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る生ゴミ処理装置は、生ゴミを処理する処理槽と、投入口より前記処理槽の内部に投入された生ゴミを撹拌する撹拌手段と、前記処理槽の底部に形成された開口部の周囲に設けられた取付け枠と、前記開口部を前記処理槽の内側から塞ぐように前記取付け枠に取付けられた、複数の貫通孔を有する多孔板と、を備えた生ゴミ処理装置であって、前記取付け枠は、前記処理槽の外側面の前記開口部の周囲に固着された構成である。
【０００８】
このような構成によれば、複数（多数）の貫通孔を有する多孔板を取付ける取付け枠が、処理槽の外側面の開口部の周囲に設けられているので、処理槽の内部から多孔板を取付け枠に取り付けると、処理槽の内面と多孔板との段差が僅少となるので、生ゴミが段差に引っ掛かり難くなり、撹拌による生ゴミの処理に支障とならない。そのため、例えば、生ゴミが微生物により分解されて生成された分解液を多孔板の孔部を通過させて処理槽から支障なく排出させることができる。
【０００９】
本発明に係る生ゴミ処理装置において、前記取付け枠は、内周が前記開口部より小さく、外周が前記開口部より大きい枠体であって、前記開口部の周囲に沿って前記処理槽の外側面に固着された構成とすることができる。
【００１０】
このような構成によれば、取付け枠の内周が開口部より小さいので、多孔板を開口部より小さくし、処理槽の内部から取付け枠に取り付けることで、処理槽の内面と多孔板との段差を僅少とすることができる。
【００１１】
本発明に係る生ゴミ処理装置において、前記多孔板は、前記開口部内に嵌め込まれるように前記取付け枠に前記処理槽の内側から着脱可能に取り付けられる構成とすることができる。
【００１２】
このような構成によれば、多孔板を開口部内に嵌め込むようにして取付け枠に取り付けるので、処理槽の内面と多孔板との段差及び隙間を僅少にすることができ、生ゴミの撹拌を支障なく行うことができる。
【００１３】
本発明に係る生ゴミ処理装置において、前記多孔板は、前記取付け枠にネジ部材により着脱可能に螺着される構成とすることができる。
【００１４】
このような構成によれば、多孔板を取付け枠にネジ部材により螺着（ネジ止め）することで、損傷、又は目詰まりした多孔板の交換が容易となり、生ゴミの分解液を容易に排出することができる。
【００１５】
本発明に係る生ゴミ処理装置において、前記多孔板は、所定の径サイズの貫通孔が複数個設けられたパンチングメタルプレートを含む板状部材である構成とすることができる。
【００１６】
このような構成によれば、多孔板としてパンチングメタルプレートを含む板状部材を用いるので、分解液を通過させ易い、形状及びサイズの孔を有するパンチングメタルプレートを選択することが容易にできることになる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、処理槽の底部の開口部に取り付ける多孔板の取付け枠を、処理槽の外側面の前記開口部に沿って設けるので、処理槽の内部と多孔板との段差が僅少となり、生ゴミが段差に引っ掛かり難くなり、撹拌による生ゴミの処理を支障なく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る生ゴミ処理装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る生ゴミ処理装置内部にある処理槽内の構造を示す側面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る生ゴミ処理装置の処理槽の構造を切り欠いて示す切欠き斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る生ゴミ処理装置の処理槽の底部の一部を示す端面模式図である。
【図５】図５は、従来の生ゴミ処理装置の処理槽内の構造を切り欠いて示す切欠き斜視図である。
【図６】図６は、従来の生ゴミ処理装置の処理槽の底部の一部を示す端面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係る生ゴミ処理装置について図面を用いて説明する。
【００２０】
本発明の実施の一形態に係る生ゴミ処理装置は、図１、図２に示すように構成される。図１は、生ゴミ処理装置の外観を示す斜視図であり、図２は、生ゴミ処理装置内部の処理槽内の構造を示す側面図であり、図３は、生ゴミ処理装置内部に設けた処理槽の構造を切り欠いて示す切欠き斜視図である。
【００２１】
図１に示すように、生ゴミ処理装置１１は、上下方向に長い直方体形状の筐体である本体部１２を有する。本体部１２の天面部１２ａには、生ゴミを本体部１２内の処理槽２２（図２参照）に投入するための矩形状の開口部（投入口）１３が形成されており、更に、開口部１３を開閉する回動可能な蓋部１５が設けられている。本体部１２の底部の四隅には、本体部１２の高さをネジによる調整が可能な載置具１６が設けられている。本体部１２及び蓋部１５は、例えばスチール、ステンレス、アルミ等の金属で形成されている。
【００２２】
図２に示すように、生ゴミ処理装置１１の内部には、開口部１３から投入された生ゴミを分解処理する処理槽２２と、処理槽２２の内部に投入された生ゴミを撹拌する撹拌機構２３（撹拌手段）が設けられている。処理槽２２は、角筒形状の胴部２２ａと、胴部２２ａから下方に続く円弧状に湾曲した底部２２ｂとを有している。胴部２２ａの開放上面は本体部１２の天面部１２ａによって閉鎖されており、天面部１２ａに形成された投入口１３から処理槽２２内に生ゴミを投入することができる。処理槽２２は、例えばスチール、ステンレス、アルミ等の金属で形成されている。
【００２３】
図２に示すように、処理槽２２内には、底部２２ｂの円弧状に湾曲した内面の中心軸（円弧の中心）に沿って延びるように駆動シャフト２５が配置されている。駆動シャフト２５には、４つの撹拌羽体２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄが、その駆動シャフト２５の長さ方向に所定の間隔をもって並ぶように、また、生ゴミを効率よく撹拌するために回転角度位置が９０度ずつずれるように、装着されていえる。駆動モータ（図示略）の回転が伝達機構（図示略）によって駆動シャフト２５に伝達され、駆動シャフト２５の回転により回転する撹拌羽体２６により生ゴミを撹拌することができる。
【００２４】
駆動シャフト２５に装着された４つの撹拌羽体２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄのそれぞれの先端縁と処理槽２２の湾曲した底部２２ｂの内面との間には所定の隙間が形成されている。駆動シャフト２５は、防水シールを施した状態で処理槽２２の側面を貫通しており、両側面の外側において、軸受（図省略）によって回転自在に支持されている。また、処理槽２２の一方の側面の外側では、軸受を通過して延びる駆動シャフト２５が伝達機構（例えば、チェーンベルト等）によりモータと接続されている。
【００２５】
処理槽２２（胴部２２ａ）の上方部分には、水を噴霧するためのノズル２７とノズル２７に噴霧する水を供給する給水管２８が設けられている。図２、図３に示すように、処理槽２２の底部２２ｂの下側には貯留槽２９が設けられている。処理槽２２の底部２２ｂ上には排出用の開口部３１が形成されており、その開口部３１を覆うように細かい複数（多数）の孔が形成された多孔板３２（例えば、パンチングメタルプレート）が底部２２ｂに固定された取付け枠３３に着脱可能にネジ止めされている（形状を明確にするために、図３ではネジ止めされる前の多孔板３２が図示されている）。
【００２６】
図２、図３に示すように、処理槽２２の底部２２ｂには、矩形状の排出用の開口部３１が形成されており、開口部３１の周囲には取付け枠３３が底部２２ｂの外面側（貯留槽２９側）に溶接により固着されている。取付け枠３３は、その内周が開口部３１より小さく開口部の内部に位置し、その外周が開口部３１より大きく、開口部３１の周端部全体に沿って底部２２ｂの外面側に固着されている。また、取付け枠３３には、対向する１組の枠部同士を接続する補強用の支持枠３３ａが設けられており、この支持枠３３ａ及び周囲の枠部には、所定ピッチでネジ切りされたネジ止め用の孔部３３ｂが形成されている。多孔板３２には、取付け枠３３の孔部３３ｂに対応する位置にネジ止め用の孔部３２ａが形成されている。また、多孔板３２は、細かい複数（多数）の孔が形成された矩形状の板状部材で、開口部３１より若干小さいサイズに形成されており。開口部３１とは僅かな間隙で嵌め込むように取付け枠３３に取付けネジ３４によりネジ止めされる。
【００２７】
処理槽２２の底部２２ｂの一部を示す端面模式図である図４に示すように、処理槽２２の底部２２ｂの開口部３１の周囲で、底部２２ｂの外面側（貯留槽２９側）に固着された取付け枠３３に、処理槽２２の内部側から多孔板３２が開口部３１に僅かな間隙で嵌め込まれるようにネジ止めされている。処理槽２２の底部２２ｂと、多孔板３２とで生じる段差は、底部２２ｂと多孔板３２との板厚の差にすぎず、板厚を略同様にすることで段差の発生を抑えることができ、処理槽２２内で撹拌される生ゴミの引っ掛かりを防止することができ、生ゴミの撹拌を支障なく行うことができる。これにより、処理槽２２での生ゴミの分解処理により生じた分解液が多孔板３２の多数の孔を通って貯留槽２９に流れ込むことになる。貯留槽２９に溜まった分解液は、排液管（図示略）を通して外部に排出することができる。また、貯留槽２９には、散気管（図示略）が設けられている。散気管は、配管を介してエアポンプ（図示略）に接続されており、該エアポンプから供給される空気（酸素）が散気管を通して貯留槽２９に拡散される。
【００２８】
上述した構造の生ゴミ処理装置１１では、次のようにして生ゴミの処理が行われる。
【００２９】
蓋部１５が開放された開口部（投入部）１３から処理すべき生ゴミが投入される。また、微生物を担持したセラミック粒が更に、開口部１３から処理槽２２内に投入される。そして、適当な量の水がノズル２７から噴霧され、温度調整機構（図示略）により適当な温度条件に維持される。この状態で、モータによって駆動シャフト２５が回転されると、その駆動シャフト２５の回転に伴って回転する４つの撹拌羽体２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄの撹拌により、処理槽２２内の生ゴミが撹拌される。処理槽２２において微生物を担持したセラミック粒とともに撹拌される生ゴミは、微生物によって分解処理されて、液化し、分解液として多孔板３２を通って貯留槽２９に溜まる。多孔板３２は、処理槽２２の外側面（貯留槽２９側面）で開口部３１の周囲に固着された取付け枠３３に、処理槽２２の内部からネジ止めされるので、処理槽２２の底部２２ｂでは、底部２２ｂと多孔板３２とで段差が僅少となる。そのため、生ゴミが段差に引っ掛かることなく撹拌されるので、生ゴミの分解に支障が生じることなく、分解液として貯留槽２９へ排出される。なお、多孔板３２を通って貯留槽２９に流れ込む分解液には、処理槽２２内の微生物の一部が含まれている。散気管を通して貯留槽２９に拡散される酸素（空気）によって、貯留槽２９内の分解液（微生物）は曝気され、そこに含まれる微生物によって更に分解処理される。
【００３０】
このようにして、生ゴミは、微生物によって分解処理されて、分解液として貯留槽２
９に溜められる。そして、その分解液は排液管を通して外部（２次処理工程あるいは廃棄工程）に向けて排出される。
【００３１】
上述したような生ゴミ処理装置１１によれば、処理槽２２の外側面（貯留槽２９側面）で開口部３１の周囲に固着された取付け枠３３に、多孔板３２を処理槽２２の内部からネジ止めするので、処理槽２２の底部２２ｂでは、底部２２ｂと多孔板３２とで段差が僅少となり、生ゴミを段差に引っ掛かることなく撹拌できるので、生ゴミの分解に支障が生じることなく、分解液として貯留槽２９へ排出することができる。
【００３２】
なお、本実施形態では、取付け枠３３は、その内周が開口部３１より小さく開口部の内部に位置し、その外周が開口部３１より大きく、開口部３１の周端部全体に沿って底部２２ｂの外面側に固着されているとしているが、これに限定するものではない。取付け枠３３の内周の一部が突出部として開口部３１側に突出し、この突出部に多孔板３２をネジ止めしてもよい。
【００３３】
なお、本発明は、前述した実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。本発明の趣旨に基づいて種々変形することが可能であり、これらを本発明の範囲から除外するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、処理槽の底部の開口部に取り付ける多孔板の取付け枠を、処理槽の外側面の前記開口部の周囲に設けるので、処理槽の内部と多孔板との段差が僅少となり、生ゴミが段差に引っ掛かり難くなり、撹拌による生ゴミの処理を支障なく行うことができるので、投入された生ゴミを処理槽内で処理する生ゴミ処理装置として有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１１    生ゴミ処理装置
１２    本体部
１２ａ  天面部
１３    開口部（投入口）
１５    蓋部
２２    処理槽
２２ａ  胴部
２２ｂ  底部
２３    撹拌機構
２５    駆動シャフト
２６ａ〜２６ｄ  撹拌羽体
２７    ノズル
２８    給水管
３１    開口部（排出用）
３２    多孔板
３３    取付け枠
３４    取付けネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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