(57)【要約】【課題】  キャップを吐出口面から容易に離間する。【解決手段】  インクを吐出する吐出口が配列された吐出口面を有する記録ヘッドと、前記吐出口面を覆うキャッピング位置と吐出口面を覆わない退避位置とに移動可能なキャップユニットと、キャップユニットを移動させるためのカム機構と、カム機構と当接することでキャップユニットをキャッピング位置から退避位置に移動する離間動作を行わせる昇降部材と、離間動作を補助するための補助面と、を備え、補助面は、カム機構と昇降部材の当接によってキャップユニットが退避位置に移動しない場合はキャップユニットと当接し、カム機構と昇降部材の当接によってキャップユニットが退避位置に移動した場合はキャップユニットと当接しない。【選択図】  図６
2019025751.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する吐出口が配列された吐出口面を有する記録ヘッドと、
前記吐出口面を覆うキャッピング位置と前記吐出口面を覆わない退避位置とに移動可能なキャップユニットと、
前記キャップユニットを移動させるためのカム機構と、
前記カム機構と当接することで前記キャップユニットを前記キャッピング位置から前記退避位置に移動する離間動作を行わせる昇降部材と、を備えるインクジェット記録装置であって、
前記離間動作を補助するための補助面をさらに備え、
前記補助面は、前記カム機構と前記昇降部材の当接によって前記キャップユニットが前記退避位置に移動しない場合は前記キャップユニットと当接し、前記カム機構と前記昇降部材の当接によって前記キャップユニットが前記退避位置に移動した場合は前記キャップユニットと当接しないことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記補助面は前記キャップユニットと当接することで、前記キャップユニットが前記退避位置に移動する方向とは異なる方向の荷重を付与することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記キャップユニットは前記吐出口面を覆うためのキャップと前記キャップを保持する保持部材とを有し、前記補助面は前記保持部材の当接部と当接可能であることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記カム機構は駆動手段によって駆動されることで往復運動可能なカムスライダであり、前記カムスライダの往復運動によって前記カムスライダと前記昇降部材とが当接することで前記離間動作が行われることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記補助面は前記カムスライダに設けられていることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記昇降部材は、前記カム機構の第１のカム面と当接することで前記キャップユニットを前記キャッピング位置に移動する第１のフォロワ面と、前記カム機構の第２のカム面と当接することで前記キャップユニットを前記退避位置に移動する第２のフォロワ面と、を有することを特徴とする請求項４または５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記記録ヘッドは第１の方向に往復移動するキャリッジに搭載され、前記カムスライダは前記第１の方向と交差する第２の方向に往復運動することを特徴とする請求項４から６のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記カム機構は駆動手段によって駆動されることで回転運動可能な回転カムであり、前記回転カムの回転運動によって前記回転カムと前記昇降部材とが当接することで前記離間動作が行われることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項９】
前記回転カムの回転によってスライドするスライドカムを備え、前記補助面は前記スライドカムに設けられていることを特徴とする請求項８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記昇降部材は前記カム機構の駆動によって回転することを特徴とする請求項１から９のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ヘッドのキャップを備えるインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、記録ヘッドの保護及び乾燥防止のために吐出口面を覆うキャップを備える記録装置が開示されている。使用状況に応じて吐出口面に対するキャップの当接圧を複数段階から選択できるようにすることで、記録ヘッドの吐出不良を抑制する。キャップはカム機構によって昇降動作と当接圧の調節を行う構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−３４３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら特許文献１の構成では、ゴムなどの弾性部材で形成されたキャップを吐出口面に強く当接させた場合、キャップが吐出口面に対して貼り付いてしまい、カム機構によるキャップの昇降動作がスムーズに行えないことがある。
【０００５】
上記課題に鑑みて本発明は、キャップを吐出口面から容易に離間することができるインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記目的を達成するため、インクを吐出する吐出口が配列された吐出口面を有する記録ヘッドと、前記吐出口面を覆うキャッピング位置と前記吐出口面を覆わない退避位置とに移動可能なキャップユニットと、前記キャップユニットを移動させるためのカム機構と、前記カム機構と当接することで前記キャップユニットを前記キャッピング位置から前記退避位置に移動する離間動作を行わせる昇降部材と、を備えるインクジェット記録装置であって、前記離間動作を補助するための補助面をさらに備え、前記補助面は、前記カム機構と前記昇降部材の当接によって前記キャップユニットが前記退避位置に移動しない場合は前記キャップユニットと当接し、前記カム機構と前記昇降部材の当接によって前記キャップユニットが前記退避位置に移動した場合は前記キャップユニットと当接しないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、キャップを吐出口面から容易に離間することができるインクジェット記録装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係るインクジェット記録装置の概略斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るインクジェット記録装置を制御する制御ユニットのブロック図である。
【図３】第１実施形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンスユニットの斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るインクジェット記録装置のメンテナンスユニットでキャップの動作に関連する部材を抜粋した斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャップの昇降動作を説明する側面図である。
【図６】第１実施形態に係るインクジェット記録装置のキャップの吐出口面に対する貼り付きに応じた離間動作を説明する側面模式図である。
【図７】第２実施形態に係るインクジェット記録装置のキャップの離間動作を示す側面図である。
【図８】第３実施形態に係るインクジェット記録装置のキャップの吐出口面に対する貼り付きに応じた離間動作を説明する側面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明に係る記録装置の実施形態について説明する。ただし、実施形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、本発明の範囲を限定する趣旨のものではない。本明細書において「インク」とは、記録液などの液体の総称として用いる。さらに本明細書において「記録」とは、平面的なものに対する記録に限らず、立体物に対する記録も含む。本明細書において「記録媒体」とは、液体を吐出されるものであって、紙、布、プラスチックフィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等の記録媒体の総称として用いる。さらに、記録媒体はカット紙に限らずロール状の連続紙も含む。
【００１０】
〔第１実施形態〕
図１は、本発明のインクジェット記録装置（以下、記録装置）１０の概要を示す概略斜視図である。記録装置１０は主に、記録ヘッド２（図５参照）、キャリッジ２０、メンテナンスユニット３０、給送ユニット４０、および搬送ユニット５０を備える。給送ユニット４０は記録媒体を一枚ずつ記録装置１０本体内へ給送する。搬送ユニット５０は、図１に示す搬送方向１１において給送ユニット４０の下流側に配され、給送ユニット４０によって給送された記録媒体を搬送する。
【００１１】
キャリッジ２０は記録ヘッド２を搭載して、搬送方向１１と交差する主走査方向２１に往復移動する。本実施形態においては、搬送方向１１と主走査方向２１は直交する。記録ヘッド２はキャリッジ２０の底部に装着され、搬送ユニット５０により搬送される記録媒体に画像を記録する。記録ヘッド２はインクを吐出する複数の吐出口が配列された吐出口面２３（図５参照）を有し、キャリッジ２０と共に主走査方向２１に往復移動しながらインク滴を吐出して、記録媒体に対して１バンド分の画像を記録する記録動作を行う。記録媒体に１バンド分の画像が記録されると、記録媒体は搬送ユニット５０によって所定量だけ搬送方向１１に搬送される（間欠搬送動作）。この１バンド分の記録動作と間欠搬送動作を繰り返すことによって、記録媒体の全体に画像が記録される。なお、記録ヘッド２はキャリッジ２０に対して着脱可能な形態であってもよい。
【００１２】
メンテナンスユニット３０は、記録ヘッド２の吐出性能を維持回復するための回復動作を行う機構であり、キャップ３１とワイパ３２（図３参照）を有する。メンテナンスユニット３０は記録動作が行われる記録領域の外側であって、キャリッジ２０が移動する移動領域内に配される。メンテナンスユニット３０は主走査方向２１における一端側に配され、他端側には搬送ユニット５０が配されている。本実施形態では図１に示すように、メンテナンスユニット３０は記録装置１０の正面から見て右側に配され、搬送ユニット５０は記録装置１０の正面から見て左側に配されている。また、メンテナンスユニット３０は、搬送ユニット５０の不図示の駆動源から駆動列を介して駆動される。メンテナンスユニット３０の詳細は後述する。
【００１３】
図２は、記録装置１０を制御する制御ユニットのブロック図である。ＭＰＵ２０１は、各ユニットの動作やデータ処理等、記録装置１０全体を制御する。ＲＯＭ２０２は、ＭＰＵ２０１によって実行されるプログラムや各種データを格納する。ＲＡＭ２０３は、ＭＰＵ２０１によって実行される処理データや、ホストコンピュータ２１４から受信したデータを一時的に記憶する。
【００１４】
記録ヘッド２は記録ヘッドドライバ２０７によって制御される。キャリッジ２０を駆動するキャリッジモータ２０４は、キャリッジモータドライバ２０８によって制御される。搬送ユニット５０を構成する搬送ローラは搬送モータ２０５によって駆動される。搬送モータ２０５は搬送モータドライバ２０９によって制御される。給送ユニット４０を構成する給送ローラと、後述するメンテナンスユニット３０のポンプ３５（図３参照）は、ポンプモータ２０６によって駆動される。ポンプモータ２０６はポンプモータドライバ２１０によって制御される。
【００１５】
ホストコンピュータ２１４には、ユーザによって記録動作の実行が命令された場合に、記録画像や記録画像品位等の記録情報を取りまとめて記録装置１０と通信するためのプリンタドライバ２１４１が設けられている。ＭＰＵ２０１は、Ｉ／Ｆ部２１３を介してホストコンピュータ２１４と記録画像等のやり取りを実行する。
【００１６】
図３はメンテナンスユニット３０の斜視図である。メンテナンスユニット３０は、キャップ３１、ワイパ３２、カムスライダ（カム機構）３３、ポンプ３５、エアバルブレバー３７等によって構成される。キャップ３１はゴム等の弾性部材で形成され、記録ヘッド２の吐出口からインクを吸引する（インク吸引動作）際や記録装置１０の待機状態の際に、記録ヘッド２の吐出口面２３を覆って密閉（キャッピング）する。またキャップ３１は、記録ヘッド２から記録動作に寄与しないインクを吐出させる予備吐出動作の際に、吐出されるインクを受ける。
【００１７】
キャップ３１はポンプ３５と接続され、ポンプモータ２０６によってポンプ３５が駆動されることで、キャッピングした状態でインクを負圧吸引してインク吸引動作を行う。記録ヘッド２の吐出口面２３は、マゼンタ、シアン、イエロー等のカラーインクを吐出する吐出口列が設けられた第１の吐出口面と、ブラックインクを吐出する吐出口列が設けられた第２の吐出口面とを含む。キャップ３１は、第１の吐出口面をキャッピング可能な第１のキャップ３１ａと、第２の吐出口面をキャッピング可能な第２のキャップ３１ｂとを含む。第１のキャップ３１ａ及び第２のキャップ３１ｂは、キャップチューブ（不図示）によってポンプ３５と接続される。第１のキャップ３１ａと第２のキャップ３１ｂをまとめてキャップ３１とも称する。
【００１８】
ワイパ３２はブレード形状で、インク吸引動作後に吐出口面２３と各吐出口列に残ったインク等を払拭する（ワイピング動作）。本実施形態において、ワイパ３２は第１の吐出口面を払拭する第１のワイパ３２ａと第２の吐出口面を払拭する第２のワイパ３２ｂと、を含む。第１のワイパ３２ａと第２のワイパ３２ｂをまとめてワイパ３２とも称する。
【００１９】
エアバルブレバー３７はキャップ３１と接続され、キャップ３１内を大気に連通する状態と大気に連通しない状態とに切り替える。具体的には、エアバルブレバー３７がゴム等で形成されたエアバルブシール（不図示）と当接しているときはキャップ３１内が大気と連通せず、エアバルブレバー３７がエアバルブシールと当接していないときはキャップ３１内が大気と連通する。エアバルブレバー３７は、第１のキャップ３１ａと接続される第１のエアバルブレバー３７ａと、第２のキャップ３１ｂと接続される第２のエアバルブレバー３７ｂと、を含む。第１のエアバルブレバー３７ａと第２のエアバルブレバー３７ｂは互いに独立して駆動することができるため、例えば第１のキャップ３１ａだけ大気と連通させることができる。キャップ３１とエアバルブレバー３７はエアバルブチューブ（不図示）によってそれぞれ接続される。
【００２０】
カムスライダ３３は搬送ユニット５０と同一の駆動源によって搬送方向１１と同一方向に往復動作する。カムスライダ３３が往復動作すると、その動作に連動してカムスライダ３３を構成するカム面と各部材のフォロワ面が当接し、メンテナンスユニット３０の各部材が独立して動作することができる。本実施形態では、カムスライダ３３の往復運動によって、キャップ３１、ワイパ３２、エアバルブレバー３７が独立して動作する。なお、ポンプ３５は搬送ユニット５０とは異なるポンプモータ２０６によって動作する。
【００２１】
ここで、メンテナンスユニット３０としては少なくとも、キャップ３１とワイパ３２を含む形態であればよい。すなわち本実施形態は、前述したメンテナンスユニット３０のすべての部材を使用する構成に限定されるものではない。
【００２２】
次に、キャップ３１の構成と吐出口面２３に対する昇降動作について図４、図５を用いて説明する。図４は、メンテナンスユニット３０でキャップ３１の昇降動作に関連する部材を抜粋した斜視図である。図５は、キャップ３１の昇降動作を説明する側面図である。図５〜図８の側面図はいずれも、図１における記録装置１０の前面から見て右側から見た側面図である。なお、図５以降に示す「回転方向Ａ」及び「回転方向Ｂ」とは、記録領域と反対側（図１における記録装置１０の前面から見て右側）からメンテナンスユニット３０を見たときの時計回りを「回転方向Ａ」、反時計回りを「回転方向Ｂ」と定義する。
【００２３】
キャップ３１は、図５に示すようにバネ４８を介してキャップスライダ４４に取り付けられている。１つのキャップスライダ４４について４つのバネ４８が取り付けられている。キャップ３１はバネ４８によって鉛直方向上方、すなわち吐出口面２３に向けて付勢されている。バネ４８のような鉛直方向に微小変位可能な緩衝機構を設けることで、不安定な姿勢で記録ヘッド２が進入してきた場合であっても、吐出口面２３とキャップ３１が好適に対向できるようにイコライズ可能に構成されている。
【００２４】
キャップスライダ４４は、キャップベース（保持部材）４５に対して主走査方向２１にスライド可能に取り付けられている。また、図４に示すように、キャップスライダ４４は一部がキャップ３１を支持して一部が鉛直上方に延在し、記録装置１０の前面から見たときにＬ字状を形成している。キャップスライダ４４の鉛直上方に延在した部分にはキャリッジ２０と当接するキャリッジ当接部４４ａを有する。キャリッジ当接部４４ａは、キャリッジ２０が記録領域からメンテナンスユニット３０が配される回復領域に進入してくるときにキャリッジ２０と当接することで、吐出口面２３とキャップ３１の位置決めをする。以下で、キャップ３１とキャップスライダ４４とキャップベース４５をまとめてキャップユニットとも称する。
【００２５】
次にキャップユニットの昇降動作について説明する。キャップ３１は、キャップベース４５がＰＧベース３６（図３参照）に対して昇降可能に支持されることによって、鉛直方向に昇降動作を行う。ＰＧベース３６はさらにキャップアーム（昇降部材）４６を回転可能に支持しており、キャップアーム４６はＰＧベース３６に支持される回転中心４６ｃを中心に回転動作を行う。このキャップアーム４６による回転動作によって、キャップ３１とキャップスライダ４４とキャップベース４５の昇降動作が行われる。
【００２６】
図５に示すように、キャップアーム４６はＰＧベース３６の他にアームスプリング４７とも接続され、アームスプリング４７によって鉛直方向上方へ付勢されている。すなわち、キャップアーム４６はアームスプリング４７によって、吐出口面２３と当接する方向へモーメントが発生している。このキャップアーム４６の回転動作は、キャップアーム４６に配されるフォロワ面とカムスライダ３３との当接関係に対応して行われる。
【００２７】
キャリッジ２０がメンテナンスユニット３０と対向する回復位置に移動すると、カムスライダ３３は駆動源と接続されて搬送方向１１に往復移動可能となる。キャップアーム４６のフォロワ面とカムスライダ３３のカム面との当接関係は、カムスライダ３３の搬送方向における往復動作によって切り替えられる。すなわち、キャリッジ２０が回復位置にあるときにカムスライダ３３が往復移動可能となることで、キャップ３１は鉛直方向に昇降動作を行うことができる。
【００２８】
図５（ａ）は、キャップ３１が吐出口面２３をキャッピングしている様子を示し、このときのキャップユニットの位置をキャッピング位置と称する。このとき、キャップアーム４６の第１のフォロワ面４６ａは、カムスライダ３３の第１のカム面３３ａと当接している。第１のフォロワ面４６ａと第１のカム面３３ａの当接によって、アームスプリング４７による鉛直上方への付勢を安定させ、鉛直方向におけるキャップ３１の位置決めをしている。なお、このときキャップアーム４６の第２のフォロワ面４６ｂとカムスライダ３３の第２のカム面３３ｂとは当接していない。
【００２９】
図５（ｂ）は、キャップ３１が吐出口面２３から離間している様子を示し、このときのキャップユニットの位置を退避位置と称する。このとき、キャップアーム４６の第２のフォロワ面４６ｂはカムスライダ３３の第２のカム面３３ｂと当接している。また、第１のフォロワ面４６ａと第１のカム面３３ａは当接していない。第２のフォロワ面４６ｂと第２のカム面３３ｂの当接により、キャップアーム４６のうち回転中心４６ｃより右側（第２のフォロワ面４６ｂ側）は鉛直上方に付勢され、回転中心４６ｃより左側（第１のフォロワ面４６ａ側）は鉛直下方に付勢される。すなわち、第２のフォロワ面４６ｂと第２のカム面３３ｂの当接によって、アームスプリング４７の付勢に対抗するモーメントが発生する。従って、回転中心４６ｃより左側のキャップアーム４６と接続されるキャップベース４５及びキャップ３１は、鉛直下方に付勢され、キャップ３１と吐出口面２３は当接しない。なお、ワイパ３２によるワイピング動作は、キャップユニットが退避位置のときに行われる。
【００３０】
カムスライダ３３にはさらに、第３のカム面（補助面）３３ｃが設けられている。第３のカム面３３ｃは水平方向に対して傾斜した斜面であり、本実施形態では、その法線方向が鉛直下方から回転方向Ｂに約４５［ｄｅｇ］だけ回転させた方向となるように形成されている。また、キャップベース４５には搬送方向１１の下流側に、鉛直下方に延びる当接部４５ａが設けられている。当接部４５ａは、カムスライダ３３が搬送方向１１に沿って移動する際の第３のカム面３３ｃの移動軌跡と干渉するように配されている。本実施形態では、カムスライダ３３の第３のカム面３３ｃとキャップベース４５の当接部４５ａとの当接を利用して、キャップ３１が吐出口面２３から離間するのを補助して離間動作を容易にする。なお、第３のカム面３３ｃの傾斜角度は約４５［ｄｅｇ］に限らず、その他の数値で設定されてもよい。
【００３１】
図６を用いて、吐出口面２３からのキャップ３１の離間動作について説明する。具体的には、（１）第２のフォロワ面４６ｂと第２のカム面３３ｂの当接によって離間できる場合と、（２）第２のフォロワ面４６ｂと第２のカム面３３ｂの当接だけでは離間できない場合のそれぞれの動作を説明する。すなわち、（１）はキャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いておらず、離間動作が容易な場合であり、（２）はキャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いており、離間動作が困難な場合である。図６（ａ）はキャップユニットがキャッピング位置のとき、図６（ｂ）は（１）の場合のキャップ３１の離間動作、図６（ｃ）は（２）の場合のキャップ３１の離間動作、図６（ｄ）はキャップユニットが退避位置のときを示す。
【００３２】
まず、（１）キャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いていない場合、すなわち離間動作が容易な場合を示す。これは例えば、吐出口面２３やキャップ３１がインクで濡れている状態でキャッピングした場合やキャッピング状態が維持されている時間が比較的短い場合が該当する。この場合、カムスライダ３３の搬送方向１１下流への移動によって第２のカム面３３ｂと第２のフォロワ面４６ｂが当接し、アームスプリング４７の鉛直上方に向けた付勢力に対抗するモーメントが発生する。図６（ｂ）に示すように、モーメントによってキャップアーム４６が回転することで離間動作が行われて、キャップユニットは図６（ｄ）に示す退避位置となる。キャップアーム４６の回転によって、キャップユニットが所定位置まで下方に降りることで、カムスライダ３３が移動しても、第３のカム面３３ｃと当接部４５ａは当接しないまま離間動作が完了する。
【００３３】
一方、（２）キャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いている場合、すなわち離間動作が困難な場合を示す。これは例えば、吐出口面２３及びキャップ３１が乾燥した状態でキャッピングした場合やキャッピング状態が維持されている時間が比較的長い場合が該当する。特に吐出口面２３は凹凸がほとんどなく、乾いた吐出口面２３に対してゴム等で形成されたキャップ３１を押し当てると強く密閉して貼り付いた状態となる。このようにキャップ３１が貼り付いている場合、モーメントによる第２のカム面３３ｂと第２のフォロワ面４６ｂが当接だけではキャップユニットが所定位置まで下方に降りないことがある。
【００３４】
図６（ｃ）は貼り付いている場合の離間動作を示し、キャップユニットが所定位置まで下方に降りないままカムスライダ３３が搬送方向１１の下流へ移動して、やがて第３のカム面３３ｃと当接部４５ａが当接する様子を示す。これは、第２のカム面３３ｂと第２のフォロワ面４６ｂが当接によってキャップ３１を吐出口面２３から離間させるモーメントが発生しても、キャップ３１が吐出口面２３に強く貼り付いてしまい、キャップアーム４６が回転しないことで起きる。第３のカム面３３ｃと当接部４５ａが当接することで、当接部４５ｃに対して第３のカム面３３ｃの法線方向の荷重Ｆが付与される。すなわち、キャップ３１に対してせん断方向成分と鉛直成分を含む荷重Ｆが付与されることで、離間動作が補助されてキャップ３１の離間が容易になる。
【００３５】
上述したように本来の離間動作に用いるカム面（第２のカム面３３ｂ）とは別に、離間動作が困難なときだけ当接可能なカム面（第３のカム面３３ｃ）を設けることで、離間動作を容易にすることができる。さらに、キャップ３１が吐出口面２３に貼り付いてしまい補助が必要な場合のみ、キャップユニットを押し下げる荷重Ｆがかかり、補助が不要な場合はキャップユニットを押し下げる荷重Ｆがかからない。従って、離間動作に対する補助が必要ではない場合も荷重がかかる構成と比較して、当接部４５ａや第３のカム面３３ｃの耐久性が向上する。しかしながら本発明は、補助が必要ではない場合もキャップユニットを押し下げる構成も含む。
【００３６】
〔第２実施形態〕
第１実施形態では、カムスライダ３３の第３のカム面３３ｃに対して、カムスライダ３３の移動によってキャップベース４５の当接部４５ａが当接する例を説明した。本実施形態では、図７に示すように、カムスライダ３３の第３のカム面３３ｃに対してキャップ３１の当接部３１１が当接する構成としてもよい。すなわち、第１実施形態のキャップ３１とキャップベース４５が一体となっていてもよい。
【００３７】
図７は、第１実施形態における図６（ｃ）に対応する図であり、キャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いている場合に、第３のカム面３３ｃとキャップ３１の当接部３１１が当接し、キャップ３１に直接的に荷重Ｆが付与される。これにより、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。またキャップ３１は、吐出口面２３に対してイコライズ可能な構成となっており、当接部３１１のカム面３３ｃへの当接によって、回転方向Ｂの回転モーメントを受ける。第１実施形態と異なりキャップ３１に対して直接荷重Ｆがかかるため、回転モーメントによってキャップ３１は搬送方向１１の下流側から徐々に吐出口面２３と離間していく。
【００３８】
〔第３実施形態〕
第１、第２実施形態では、カム機構として往復運動するカムスライダ３３を例として挙げている。しかし、往復運動を行うカムスライダに限定されることはなく、図８に示すように回転運動を行うカム機構に対しても本発明を適用できる。例えば、カム機構として回転運動可能な回転カム８３、リンクカム８４、及びスライドカム８５がＰＧベース３６に対して取り付けられる構成が挙げられる。
【００３９】
回転カム８３は第１のカム面８３ｂと第２のカム面８３ｃを有する。リンクカム８４は細長い棒状のカムで、一端に回転カム８３の第２のカム面８３ｃと当接可能な第１当接部８４ａを有し、他端に第２当接部８４ｂを有する。第２当接部８４ｂは、バネによって回転方向Ｂに向けて付勢されている。スライドカム８５は図８における左右方向に往復運動可能なカムであり、バネによって図８における左方向に付勢されている。スライドカム８５は、リンクカム８４の第２当接部８４ｂと当接可能な第１当接面８５ａと、キャップベース４５の当接部４５ａと当接可能な第２当接面８５ｂと、を有する。第２当接面８５ｂは、第１実施形態における第３のカム面３３ｃと同様の向きに傾斜した斜面である。なお、キャップベース４５の当接部４５ａは第１実施形態とは異なり、図８において左側に突出した形状となっている。
【００４０】
図８を用いて、第１実施形態と同様、キャップ３１が吐出口面２３に対して（１）貼り付いていない場合と、（２）貼り付いている場合の、それぞれの動作を説明する。図８（ａ）はキャップユニットがキャッピング位置のとき、図８（ｂ）は（１）の場合のキャップ３１の離間動作、図８（ｃ）は（２）の場合のキャップ３１の離間動作、図８（ｄ）はキャップユニットが退避位置のときを示す。
【００４１】
まず、（１）キャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いておらず、離間動作が容易な場合を示す。回転カム８３が反時計回りに回転すると、回転カム８３の第１のカム面８３ｂはキャップアーム４６の第１のフォロワ面４６ａと当接することで、キャップアーム４６は回転中心４６ｃを中心に回転方向Ａの方向に回転する。その結果、回転中心４６ｃの右側であってキャップベース４５との接続されている側は鉛直下方に押し下げられる。これにより、キャップユニットは鉛直下方へ押し下げられ、図８（ｄ）に示す退避位置に移動する。
【００４２】
このとき、回転カム８３の第２のカム面８３ｃとリンクカム８４の第１当接部８４ａも当接する。この当接により、リンクカム８４が回転方向Ａの向きに回転運動することで、第２当接部８４ｂがバネ付勢に抗う方向に付勢されてスライドカム８５の第１当接面８５ａと当接する。これによって、スライドカム８５が図８において右方向にスライドする。（１）の場合は、第１のカム面８３ｂと第１のフォロワ面４６ａの当接によってキャップユニットが降下しているため、スライドカム８５はキャップベース４５とは当接しない。
【００４３】
次に（２）キャップ３１が吐出口面２３に対して貼り付いていて、離間動作が困難な場合を示す。この場合、第１のカム面８３ｂと第１のフォロワ面４６ａの当接だけではキャップユニットが退避位置まで降りないことがある。図８（ｃ）は貼り付いている場合の離間動作を示し、（１）の場合と同様に、スライドカム８５が右方向にスライドすると、スライドカム８５の第２当接面８５ｂとキャップベース４５の当接部４５ａが当接する。この当接により、キャップベース４５に対して第２当接面８５ｂの法線方向の荷重Ｆが付与されて、離間動作が補助される。すなわち、回転運動するカム機構であっても、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４４】
２  記録ヘッド
２３  吐出口面
３１  キャップ
３３  カムスライダ（カム機構）
３３ｃ  第３のカム面（補助面）
４５  キャップベース
４６  キャップアーム（昇降部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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