(57)【要約】【課題】ジャム紙の除去と自動パージを予定している残留紙との競合を回避しつつ、ジャム処理の工程数の増加およびジャム処理においてユーザーが除去すべき用紙の枚数の増加を抑制する画像形成システムを提供する。【解決手段】搬送路の用紙搬送に異常が生じた場合、搬送路内の異常の起因となったジャム紙以外の用紙を異常発生時の搬送位置に応じた所定の停止ポイントに停止させる停止処理が実施された後、停止ポイントに停止した複数の用紙に、ジャム紙が除去される前に移動させる必要がある第１の残留紙が含まれるか否かを判定する。判定結果に応じて、ジャム紙が除去される前に、第１の残留紙を搬送して排紙部に排出する第１の自動パージ処理と、ジャム紙が除去された後に、停止ポイントに停止した用紙のうち、第１の残留紙とは異なる第２の残留紙を排紙部に排出する第２の自動パージ処理と、を実施させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送路を備え、当該搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送部と、
前記搬送路上に設けられ、前記用紙上に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部よりも用紙搬送方向の下流側に設けられ、前記用紙を外部に排出する排紙部と、
前記搬送路の用紙搬送に異常が生じた場合、前記搬送路内の前記異常の起因となったジャム紙以外の用紙を前記異常発生時の搬送位置に応じた所定の停止ポイントに停止させる停止処理が実施された後、前記停止ポイントに停止した複数の用紙に、前記ジャム紙が除去される前に移動させる必要がある第１の残留紙が含まれるか否かを判定する残留紙判定部と、
前記残留紙判定部の判定結果に応じて、前記ジャム紙が除去される前に、前記第１の残留紙を搬送して前記排紙部に排出する第１の自動パージ処理と、前記ジャム紙が除去された後に、前記停止ポイントに停止した用紙のうち、前記第１の残留紙とは異なる第２の残留紙を前記排紙部に排出する第２の自動パージ処理と、を実施させるパージ制御部と、を有する、画像形成システム。
【請求項２】
前記残留紙判定部は、
前記ジャム紙の位置に対応する前記停止ポイントに停止している用紙が前記第１の残留紙に該当すると判断する、請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項３】
前記残留紙判定部は、
ユーザーが前記ジャム紙を除去する際に妨げとなる前記停止ポイントに停止している用紙が前記第１の残留紙に該当すると判断し、
前記パージ制御部は、前記第１の残留紙に対して、前記第１の自動パージ処理を実施する、請求項１または２に記載の画像形成システム。
【請求項４】
前記残留紙判定部は、
前記排紙部に排出される順序が予め決められている用紙であって、当該用紙を供給した給紙トレイの挿抜の妨げとなる前記停止ポイントに停止している用紙が、前記第１の残留紙に該当すると判断し、
前記パージ制御部は、前記第１の残留紙に対して、前記第１の自動パージ処理を実施する、請求項１に記載の画像形成システム。
【請求項５】
前記パージ制御部は、
前記第１の残留紙を前記停止処理における前記停止ポイントよりも下流側の他の停止ポイントに停止可能な場合、
前記第１の自動パージ処理を実施せずに、前記第１の残留紙を前記他の停止ポイントまで搬送して停止させ、
前記ジャム紙が除去された後、前記第１の残留紙および前記第２の残留紙を前記排紙部に排出する第３の自動パージ処理を実施するように制御する、請求項１または２に記載の画像形成システム。
【請求項６】
前記パージ制御部は、
前記第１の自動パージ処理の実施の可否を判断し、前記第１の自動パージ処理の実施が不可能であると判断した場合、
前記第１の自動パージ処理を実施せずに、前記ジャム紙および前記第１の残留紙がユーザーによって除去された後、前記第２の残留紙を前記排紙部に排出する第４の自動パージ処理を実施するように制御する、請求項１または２に記載の画像形成システム。
【請求項７】
前記パージ制御部は、
前記第１の自動パージ処理を実施するための搬送経路が存在しない場合、または、
前記第１の自動パージ処理の実施が禁止されている場合に、前記第１の自動パージ処理の実施が不可能であると判断する、請求項６に記載の画像形成システム。
【請求項８】
前記排紙部は、
複数の排紙トレイを有し、有効紙を排出する排紙トレイとは異なる排紙トレイへ前記第１および第２の残留紙を排出する、請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【請求項９】
前記第１および第２の残留紙を同じ排紙トレイへ排出する、請求項８に記載の画像形成システム。
【請求項１０】
搬送路を備え、当該搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送部と、
前記搬送路上に設けられ、前記用紙上に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部よりも用紙搬送方向の下流側に設けられ、前記用紙を外部に排出する排紙部と、を有する画像形成システムの制御方法であって、
前記搬送路の用紙搬送に異常が生じた場合、前記搬送路内の前記異常の起因となったジャム紙以外の用紙を前記異常発生時の搬送位置に応じた所定の停止ポイントに停止させる停止処理が実施された後、前記停止ポイントに停止した複数の用紙に、前記ジャム紙が除去される前に移動させる必要がある第１の残留紙が含まれるか否かを判定するステップ（ａ）と、
前記ステップ（ａ）の判定結果に応じて、前記ジャム紙が除去される前に、前記第１の残留紙を搬送して前記排紙部に排出する第１の自動パージ処理と、前記ジャム紙が除去された後に、前記停止ポイントに停止した用紙のうち、前記第１の残留紙とは異なる第２の残留紙を前記排紙部に排出する第２の自動パージ処理と、を実施するステップ（ｂ）と、
を有する、画像形成システムの制御方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成システムの制御方法をコンピューターに実行させるための制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成システム、制御方法、および制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成システムにおいて用紙の搬送に異常（以下、「ジャム」という）が発生した場合に、ジャムの起因となった用紙（以下、「ジャム紙」という）がユーザーによって除去された後、搬送路内の残留紙を自動的に排出する自動パージという技術が知られている。従来の自動パージ処理は、ジャム紙から見て搬送路の上流側を搬送中の用紙を適切な停止ポイントに停止させ、ユーザーによってジャム紙が除去された後、停止ポイントに停止している用紙を順次外部に排出する。自動パージ処理を実施することにより、ジャム紙および搬送路内の残留紙を除去する作業（以下、「ジャム処理」という）におけるユーザーの手間が軽減されうる。
【０００３】
ところが、ジャムの発生状況によっては、ジャム紙を除去する際に自動パージ処理を予定している残留紙が邪魔になる場合がある。すなわち、ジャム紙の除去と、自動パージ処理を予定している残留紙とが競合関係にある場合は、ジャム紙を除去する前に何らかの方法でこの競合関係を解消する必要がある。しかし、競合関係を解消するために、ジャム処理の工程数を増加させたり、ジャム処理においてユーザーが除去する用紙の枚数を増加させたりすることは、ユーザーの負担の増加につながるため望ましくない。
【０００４】
これに関連して、下記特許文献１には、インターリーフ動作を行う両面画像形成装置において、残留紙を搬送可能な経路があればジャム紙の除去前に自動パージし、搬送可能な経路が無ければジャム紙の除去後に自動パージする技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−５２１２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の技術では、ジャム紙の除去と自動パージ処理を予定している残留紙との競合については考慮されていないため、ジャム紙の除去と自動パージ処理を予定している残留紙との競合が発生した場合にジャム処理の工程数が増加するおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものである。したがって、本発明の目的は、ジャム紙の除去と自動パージ処理を予定している残留紙との競合を回避しつつ、ジャム処理の工程数の増加およびジャム処理においてユーザーが除去すべき用紙の枚数の増加を抑制する画像形成システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記目的は、下記によって達成される。
【０００９】
（１）搬送路を備え、当該搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送部と、前記搬送路上に設けられ、前記用紙上に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部よりも用紙搬送方向の下流側に設けられ、前記用紙を外部に排出する排紙部と、前記搬送路の用紙搬送に異常が生じた場合、前記搬送路内の前記異常の起因となったジャム紙以外の用紙を前記異常発生時の搬送位置に応じた所定の停止ポイントに停止させる停止処理が実施された後、前記停止ポイントに停止した複数の用紙に、前記ジャム紙が除去される前に移動させる必要がある第１の残留紙が含まれるか否かを判定する残留紙判定部と、前記残留紙判定部の判定結果に応じて、前記ジャム紙が除去される前に、前記第１の残留紙を搬送して前記排紙部に排出する第１の自動パージ処理と、前記ジャム紙が除去された後に、前記停止ポイントに停止した用紙のうち、前記第１の残留紙とは異なる第２の残留紙を前記排紙部に排出する第２の自動パージ処理と、を実施させるパージ制御部と、を有する、画像形成システム。
【００１０】
（２）前記残留紙判定部は、前記ジャム紙の位置に対応する前記停止ポイントに停止している用紙が前記第１の残留紙に該当すると判断する、上記（１）に記載の画像形成システム。
【００１１】
（３）前記残留紙判定部は、ユーザーが前記ジャム紙を除去する際に妨げとなる前記停止ポイントに停止している用紙が前記第１の残留紙に該当すると判断し、前記パージ制御部は、前記第１の残留紙に対して、前記第１の自動パージ処理を実施する、上記（１）または（２）に記載の画像形成システム。
【００１２】
（４）前記残留紙判定部は、前記排紙部に排出される順序が予め決められている用紙であって、当該用紙を供給した給紙トレイの挿抜の妨げとなる前記停止ポイントに停止している用紙が、前記第１の残留紙に該当すると判断し、前記パージ制御部は、前記第１の残留紙に対して、前記第１の自動パージ処理を実施する、上記（１）に記載の画像形成システム。
【００１３】
（５）前記パージ制御部は、前記第１の残留紙を前記停止処理における前記停止ポイントよりも下流側の他の停止ポイントに停止可能な場合、前記第１の自動パージ処理を実施せずに、前記第１の残留紙を前記他の停止ポイントまで搬送して停止させ、前記ジャム紙が除去された後、前記第１の残留紙および前記第２の残留紙を前記排紙部に排出する第３の自動パージ処理を実施するように制御する、上記（１）または（２）に記載の画像形成システム。
【００１４】
（６）前記パージ制御部は、前記第１の自動パージ処理の実施の可否を判断し、前記第１の自動パージ処理の実施が不可能であると判断した場合、前記第１の自動パージ処理を実施せずに、前記ジャム紙および前記第１の残留紙がユーザーによって除去された後、前記第２の残留紙を前記排紙部に排出する第４の自動パージ処理を実施するように制御する、上記（１）または（２）に記載の画像形成システム。
【００１５】
（７）前記パージ制御部は、前記第１の自動パージ処理を実施するための搬送経路が存在しない場合、または、前記第１の自動パージ処理の実施が禁止されている場合に、前記第１の自動パージ処理の実施が不可能であると判断する、上記（６）に記載の画像形成システム。
【００１６】
（８）前記排紙部は、複数の排紙トレイを有し、有効紙を排出する排紙トレイとは異なる排紙トレイへ前記第１および第２の残留紙を排出する、上記（１）〜（５）のいずれか１つに記載の画像形成システム。
【００１７】
（９）前記第１および第２の残留紙を同じ排紙トレイへ排出する、上記（８）に記載の画像形成システム。
【００１８】
（１０）搬送路を備え、当該搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送部と、前記搬送路上に設けられ、前記用紙上に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部よりも用紙搬送方向の下流側に設けられ、前記用紙を外部に排出する排紙部と、を有する画像形成システムの制御方法であって、前記搬送路の用紙搬送に異常が生じた場合、前記搬送路内の前記異常の起因となったジャム紙以外の用紙を前記異常発生時の搬送位置に応じた所定の停止ポイントに停止させる停止処理が実施された後、前記停止ポイントに停止した複数の用紙に、前記ジャム紙が除去される前に移動させる必要がある第１の残留紙が含まれるか否かを判定するステップ（ａ）と、前記ステップ（ａ）の判定結果に応じて、前記ジャム紙が除去される前に、前記第１の残留紙を搬送して前記排紙部に排出する第１の自動パージ処理と、前記ジャム紙が除去された後に、前記停止ポイントに停止した用紙のうち、前記第１の残留紙とは異なる第２の残留紙を前記排紙部に排出する第２の自動パージ処理と、を実施するステップ（ｂ）と、を有する、画像形成システムの制御方法。
【００１９】
（１１）上記（１０）に記載の画像形成システムの制御方法をコンピューターに実行させるための制御プログラム。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、ジャム紙の除去と自動パージ処理を予定している残留紙との競合を回避しつつ、ジャム処理の工程数の増加と、ジャム処理においてユーザーが除去すべき用紙の枚数の増加とを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】一実施形態に係る画像形成システムの概略構成を示す図である。
【図２】図１に示す画像形成システムのハードウェア構成を示す概略ブロック図である。
【図３】図１に示す画像形成システムにおける停止ポイントについて模式的に示す図である。
【図４Ａ】図１に示す画像形成装置のＡＤＵ架台について模式的に示す図である。
【図４Ｂ】図１に示す第１および第２の給紙装置の上段トレイおよび水平搬送部について模式的に示す図である。
【図５Ａ】一実施形態の画像形成システムの制御方法を例示するフローチャートである。
【図５Ｂ】図５ＡのステップＳ１１１の処理を例示するサブルーチンフローチャートである。
【図６】図５ＡのステップＳ１１０の処理を例示するサブルーチンフローチャートである。
【図７Ａ】第１の残留紙の有無判定におけるジャム紙の位置について説明するための図である。
【図７Ｂ】第１の残留紙の有無判定におけるジャム紙の位置について説明するための図である。
【図８】図５ＢのステップＳ２０３の処理について例示するサブルーチンフローチャートである。
【図９Ａ】第１の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図９Ｂ】第１の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図９Ｃ】第１の実施例において画像形成装置のＡＤＵ架台の内外の搬送路に跨って残留紙が停止している場合を例示する模式図である。
【図９Ｄ】第１の実施例において第１の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図９Ｅ】第１の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図９Ｆ】第１の実施例において第２の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１０Ａ】第２の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１０Ｂ】第２の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１０Ｃ】第２の実施例において第１の残留紙を下流の停止ポイントに移動した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１０Ｄ】第２の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１０Ｅ】第２の実施例において第３の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１１Ａ】第３の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１１Ｂ】第３の実施例においてジャム紙および第１の残留紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１１Ｃ】第３の実施例において第４の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１２Ａ】第４の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１２Ｂ】第４の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１２Ｃ】第４の実施例において第２の給紙装置の上段トレイの出口に残留紙が停止している場合を例示する模式図である。
【図１２Ｄ】第４の実施例において第１の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１２Ｅ】第４の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１２Ｆ】第４の実施例において第２の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１３Ａ】第５の実施例において第１の残留紙を下流の停止ポイントに移動した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１３Ｂ】第５の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１３Ｃ】第５の実施例において第３の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１４Ａ】第６の実施例においてタブ紙の並び順について例示する模式図である。
【図１４Ｂ】第６の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１４Ｃ】第６の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１４Ｄ】第６の実施例において画像形成装置の上段トレイに収容されているタブ紙の給紙順序を例示する模式図である。
【図１４Ｅ】第６の実施例において第１の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１４Ｆ】第６の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１４Ｇ】第６の実施例において画像形成装置の上段トレイに再セットされたタブ紙を例示する模式図である。
【図１４Ｈ】第６の実施例において第２の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１５Ａ】第７の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１５Ｂ】第７の実施例において第１の残留紙を下流の停止ポイントに移動した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１５Ｃ】第７の実施例において第３の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１６Ａ】第８の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１６Ｂ】第８の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１６Ｃ】第８の実施例においてジャム紙および第１の残留紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【図１６Ｄ】第８の実施例において第４の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、添付した図面を参照して本発明の画像形成システムの実施形態を説明する。なお、図中、同一の部材には同一の符号を用いた。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
【００２３】
（一実施形態）
図１は一実施形態に係る画像形成システム１００の概略構成を示す図であり、図２は図１に示す画像形成システム１００のハードウェア構成を示す概略ブロック図である。
【００２４】
＜画像形成システム１００＞
図１および図２に示すように、本実施形態の画像形成システム１００は、Ｘ方向（用紙搬送方向）に沿って直列に接続された第１の給紙装置２００、第２の給紙装置３００、画像形成装置４００、および後処理装置５００を有する。なお、図１および図２に示す画像形成システム１００の構成は一例であり、画像形成システム１００に含まれる装置の種類および台数は図１および図２に示す例に限定されない。
【００２５】
＜第１の給紙装置２００＞
第１の給紙装置２００は、画像形成装置４００の指示に従って、第２の給紙装置３００に用紙を供給する。第１の給紙装置２００は、画像形成システム１００において最上流に配置され、給紙部２１０、用紙搬送部２２０、後段Ｉ／Ｆ２３０および制御部２４０を有する。これらの構成要素は、内部バス２０１により相互に通信可能に接続されている。
【００２６】
給紙部２１０は、印刷に使用される記録材としての用紙を供給する。給紙部２１０は、たとえば、上段トレイ２１１、中段トレイ２１２および下段トレイ２１３を備え、各々のトレイには、Ａ４サイズ、Ａ３サイズなどサイズの異なる用紙、またはタブ紙が収納されうる。
【００２７】
用紙搬送部２２０は、水平搬送部２２１および垂直搬送部２２２を有する。水平搬送部２２１は、概ね水平に延設された搬送路および複数の搬送ローラーを備え、外部装置または手差しトレイから供給された用紙を搬送路に沿って搬送し、第２の給紙装置３００へ供給する。また、垂直搬送部２２２は、概ね垂直に延設された搬送路および複数の搬送ローラーを備え、給紙部２１０から供給された用紙を搬送路に沿って搬送し、第２の給紙装置３００へ供給する。
【００２８】
また、用紙搬送部２２０は、搬送路に設置された用紙検出センサー（不図示）を有する。用紙検出センサーは、搬送路の分岐の直前など、複数の位置において用紙の搬送を検出できるように複数配置されうる。用紙検出センサーの検出結果は、画像形成装置４００に伝達される。
【００２９】
後段Ｉ／Ｆ２３０は、第２の給紙装置３００と通信回線２０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。
【００３０】
制御部２４０は、給紙部２１０、用紙搬送部２２０および後段Ｉ／Ｆ２３０を制御する。制御部２４０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）２４１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）２４２、およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）２４３を備える。
【００３１】
ＣＰＵ２４１は、第１の給紙装置用の制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。ＲＡＭ２４２は、ＣＰＵ２４１の演算結果や処理結果などを記憶する。ＲＯＭ２４３は、上記制御プログラム、各種パラメーターなどを記憶する。
【００３２】
＜第２の給紙装置３００＞
第２の給紙装置３００は、画像形成装置４００の指示に従って、画像形成装置４００に用紙を供給する。第２の給紙装置３００は、第１の給紙装置２００と画像形成装置４００との間に配置され、給紙部３１０、用紙搬送部３２０、通信部３３０、および制御部３４０を有する。これらの構成要素は、内部バス３０１により相互に通信可能に接続されている。
【００３３】
給紙部３１０は、印刷に使用される記録材としての用紙を供給する。給紙部３１０は、たとえば、上段トレイ３１１、中段トレイ３１２および下段トレイ３１３を備え、各々のトレイには、Ａ４サイズ、Ａ３サイズなどサイズの異なる用紙、またはタブ紙が収納されうる。
【００３４】
用紙搬送部３２０は、水平搬送部３２１および垂直搬送部３２２を有する。水平搬送部３２１は、概ね水平に延設された搬送路および複数の搬送ローラーを備え、第１の給紙装置２００から供給された用紙を搬送路に沿って搬送し、画像形成装置４００へ供給する。また、垂直搬送部３２２は、概ね垂直に延設された搬送路および複数の搬送ローラーを備え、給紙部３１０から供給された用紙を搬送路に沿って搬送し、画像形成装置４００へ供給する。
【００３５】
また、用紙搬送部３２０は、搬送路に設置された用紙検出センサー（不図示）を有する。用紙検出センサーは、搬送路の分岐の直前など、複数の位置において用紙の搬送を検出できるように複数配置されうる。用紙検出センサーの検出結果は、画像形成装置４００に伝達される。
【００３６】
通信部３３０は、前段Ｉ／Ｆ３３１および本体Ｉ／Ｆ３３２を有する。前段Ｉ／Ｆ３３１は、第１の給紙装置２００の後段Ｉ／Ｆ２３０と通信回線２０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。本体Ｉ／Ｆ３３２は、画像形成装置４００と通信回線３０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。
【００３７】
制御部３４０は、給紙部３１０、用紙搬送部３２０、および通信部３３０を制御する。制御部３４０は、ＣＰＵ３４１、ＲＡＭ３４２、およびＲＯＭ３４３を備える。
【００３８】
ＣＰＵ３４１は、第２の給紙装置用の制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。ＲＡＭ３４２は、ＣＰＵ３４１の演算結果や処理結果などを記憶する。ＲＯＭ３４３は、上記制御プログラム、各種パラメーターなどを記憶する。
【００３９】
＜画像形成装置４００＞
画像形成装置４００は、原稿から画像を読み取り、読み取った画像を用紙に形成（印刷）する。また、画像形成装置４００は、ネットワークを通じて外部のクライアント端末からＰＤＬ（Ｐａｇｅ  Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  Ｌａｎｇｕａｇｅ）形式の印刷データおよび印刷設定データを含む印刷ジョブを受信し、これに基づいて用紙に画像を形成する。クライアント端末は、たとえばパーソナルコンピューター、タブレット端末、スマートフォンなどでありうる。
【００４０】
画像形成装置４００は、第２の給紙装置３００と後処理装置５００との間に配置され、画像読取部４１０、画像処理部４２０、画像形成部４３０、給紙部４４０、用紙搬送部４５０、定着部４６０、通信部４７０、操作表示部４８０、および制御部４９０を有する。これらの構成要素は、内部バス４０１により相互に通信可能に接続されている。
【００４１】
画像読取部４１０は、ミラー、レンズなどから構成される光学系と読取センサーとを備える。画像読取部４１０は、読取面に載置された原稿またはＡＤＦ（Ａｕｔｏ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）によって搬送された原稿を読み取って画像信号を出力する。
【００４２】
画像処理部４２０は、画像読取部４１０から受信した画像信号に対して各種の画像処理を実施し、印刷画像データを生成する。また、画像処理部４２０は、通信部４７０により受信された印刷ジョブに含まれる印刷設定情報および印刷データに基づいて、印刷画像データを生成する。生成された印刷画像データは、画像形成部４３０に送信される。
【００４３】
画像形成部４３０は、帯電、露光、現像、および転写の各工程を含む電子写真方式などの周知の作像プロセスを用いて、印刷画像データに基づいて画像を用紙上に形成する。
【００４４】
画像形成部４３０は、像担持体としての感光体ドラムおよびその周囲に配置された帯電部、光書込部、現像装置、および転写部を有して構成される。
【００４５】
感光体ドラムは、不図示のドラムモーターにより所定の速度で回転する。帯電部は、感光体ドラムの周囲に配置されるコロナ放電極を備え、生成されるイオンによって感光体ドラムの表面を帯電させる。光書込部は、走査光学装置が組み込まれており、入力される印刷画像データに基づいて、帯電された感光体ドラムを露光することにより、露光された部分の電位を低下させ、印刷画像データに対応する電荷パターン（静電潜像）を形成する。現像装置は、形成された静電潜像を現像し、トナーによって可視化し、トナー画像を形成する。転写部は、感光体ドラム上のトナー画像を用紙に転写する。
【００４６】
給紙部４４０は、記録材としての用紙を画像形成部４３０に供給する。給紙部４４０は、上段トレイ４４１および下段トレイ４４２を有し、各々のトレイには、たとえばＡ４サイズやＡ３サイズなどのサイズの異なる用紙、またはタブ紙が収納されうる。
【００４７】
用紙搬送部４５０は、画像形成装置４００内において用紙を搬送する。用紙搬送部４５０は、搬送路と、レジストローラー対４５１を含む複数の搬送ローラーと、当該搬送路に設置された用紙検出センサー（不図示）と、を有する。用紙検出センサーは、搬送路の分岐の直前など、複数の位置において用紙の搬送を検出できるように複数配置されうる。用紙検出センサーの検出結果は、制御部４９０に伝達される。
【００４８】
また、用紙搬送部４５０は、用紙反転部４５２および循環搬送部４５３を備えており、定着がなされた用紙の表裏を反転して排出したり、あるいは用紙の両面に画像を形成したりすることができる。
【００４９】
第２の給紙装置３００または給紙部４４０から供給された用紙は、搬送路を画像形成部４３０へ向けて搬送される。用紙は、レジストローラー対４５１において、感光体ドラムに形成されたトナー画像と同期がとられ、転写部に搬送されるタイミングが制御される。転写部によってトナー画像が転写された用紙は、定着部４６０に搬送される。
【００５０】
定着部４６０は、用紙に形成されたトナー画像を定着する。定着部４６０は、内部にヒーターが配置された中空の加熱ローラーと、加熱ローラーに対向する加圧ローラーとを備える。加熱ローラーおよび加圧ローラーは、ヒーターにより所定温度（たとえば１００℃以上）に制御され、用紙に加熱・加圧処理を施し、トナー画像を定着する。
【００５１】
画像が定着された用紙は、排紙部（不図示）を通じて後処理装置５００に供給される。
【００５２】
通信部４７０は、ネットワークＩ／Ｆ４７１、給紙装置Ｉ／Ｆ４７２、および後処理装置Ｉ／Ｆ４７３を有する。ネットワークＩ／Ｆ４７１は、ネットワークを経由して、たとえばパーソナルコンピューターなどのクライアント端末に接続し、印刷ジョブなどのデータを送受信する。
【００５３】
給紙装置Ｉ／Ｆ４７２は、第２の給紙装置３００の本体Ｉ／Ｆ３３２と通信回線３０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。後処理装置Ｉ／Ｆ４７３は、後処理装置５００と通信回線４０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。
【００５４】
操作表示部４８０は、入力部および出力部を有する。入力部は、たとえば、キーボードまたはタッチパネルを備え、文字入力、各種設定、スタート指示などの各種指示（入力）をユーザーが行うために利用される。本実施形態では、ユーザーは、入力部を通じて、後述する第１の自動パージ処理の実施の許可／禁止を設定しうる。また、出力部は、ディスプレイを備え、機器構成、印刷ジョブの実施状況、用紙搬送における異常（ジャム）の発生状況、エラーの発生状況、現在変更可能な設定などを、ユーザーに提示するために使用される。
【００５５】
制御部４９０は、画像読取部４１０、画像処理部４２０、画像形成部４３０、給紙部４４０、用紙搬送部４５０、定着部４６０、通信部４７０、および操作表示部４８０を制御する。制御部４９０は、ＣＰＵ４９１、補助記憶装置４９２、ＲＡＭ４９３、およびＲＯＭ４９４を有する。
【００５６】
ＣＰＵ４９１は、画像形成装置用の制御プログラムを実行する。制御プログラムは、補助記憶装置４９２に記憶されており、ＣＰＵ４９１によって実行される際に、ＲＡＭ４９３にロードされる。補助記憶装置４９２は、たとえば、ハードディスクドライブ、フラッシュメモリーなどの大容量の記憶装置を備える。ＲＡＭ４９３には、ＣＰＵ４９１の実行に伴う演算結果、ジャム情報などが格納される。ジャム情報は、画像形成システム１００内で発生した搬送異常の起因となった用紙（ジャム紙）に関する情報である。ジャム情報は、たとえば各装置の搬送路におけるジャム紙の位置を含む。ＲＯＭ４９４には、各種のパラメーター、各種プログラムなどが記憶されている。
【００５７】
ＣＰＵ４９１は、上記制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。たとえば、制御部４９０は、各装置の用紙検出センサーとともにジャム検出部として機能し、各装置の搬送路のジャムを検出する。また、制御部４９０は、残留紙の自動パージ処理の実施を制御するパージ制御部として機能する。さらに、本実施形態では、制御部４９０は、残留紙判定部として機能する。残留紙判定部は、ジャム紙が除去される前にジャム紙以外で各装置の搬送路上を移動させる必要がある残留紙が存在するか否かを判定する。
【００５８】
＜後処理装置５００＞
後処理装置５００は、画像形成装置４００の指示に従って、画像形成装置４００から供給された用紙を搬送または後処理し、画像形成システム１００の外部に排出する。後処理装置５００は、画像形成システム１００において最下流に配置され、挿入給紙部５１０、用紙搬送部５２０、平綴じ部５３０、メイントレイ５４０、パージトレイ５５０、前段Ｉ／Ｆ５６０、および制御部５７０を有する。これらの構成要素は、内部バス５０１により相互に通信可能に接続されている。
【００５９】
挿入給紙部５１０は、１つまたは複数の給紙トレイを備える。挿入給紙部５１０の給紙トレイには、たとえば予め印刷された用紙、色紙などが装填され、これらは、たとえば印刷束の表紙や章分けの挿入紙として用いられる。給紙トレイに載置された用紙は、印刷設定情報に基づいて、所定のタイミングで給紙される。
【００６０】
用紙搬送部５２０は、搬送路および複数の搬送ローラーを備え、画像形成装置４００から供給された用紙を搬送路に沿って搬送する。また、用紙搬送部５２０は、挿入給紙部５１０から供給された用紙を搬送路に沿って搬送する。また、平綴じ部５３０において平綴じされた冊子をメイントレイ５４０へ搬送する。
【００６１】
また、用紙搬送部５２０は、搬送路に設置された用紙検出センサー（不図示）を有する。用紙検出センサーは、搬送路の分岐の直前など、複数の位置において用紙の搬送を検出できるように複数配置されうる。用紙検出センサーの検出結果は、画像形成装置４００に伝達される。
【００６２】
平綴じ部５３０は、用紙を蓄積するスタッカ部と、用紙の束をステープル留めするステープル部と、を備える。平綴じ部５３０は、用紙の束の端をステープル留めすることにより、用紙の束を平綴じして冊子を作成する。
【００６３】
メイントレイ５４０は、排紙部として機能し、用紙搬送部５２０によって搬送された用紙のうち、有効紙を排出する。パージトレイ５５０は、排紙部として機能し、用紙搬送部５２０によって搬送された用紙のうち、無効紙を排出する。
【００６４】
前段Ｉ／Ｆ５６０は、画像形成装置４００の後処理装置Ｉ／Ｆ４７３と通信回線４０２を通じて通信可能に接続され、データを送受信する。
【００６５】
制御部５７０は、挿入給紙部５１０、用紙搬送部５２０、平綴じ部５３０、メイントレイ５４０、パージトレイ５５０、および前段Ｉ／Ｆ５６０を制御する。制御部５７０は、ＣＰＵ５７１、ＲＡＭ５７２、およびＲＯＭ５７３を備える。
【００６６】
ＣＰＵ５７１は、後処理装置用の制御プログラムを実行し、様々な機能を実現する。ＲＡＭ５７２は、ＣＰＵ５７１の演算結果や処理結果などを記憶する。ＲＯＭ５７３は、上記制御プログラム、各種パラメーターなどを記憶する。
【００６７】
なお、本実施形態では、後処理装置５００が、後処理として平綴じ処理をする構成を有する場合について例示したが、後処理装置５００は、中綴じ処理、折り処理、パンチ処理、デカール処理など、平綴じ処理以外の後処理の構成を有していてもよい。
【００６８】
＜停止ポイント＞
図３は、図１に示す画像形成システム１００における停止ポイントについて模式的に示す図である。用紙が停止した状態では、その用紙の先端付近が停止ポイントに位置する。
【００６９】
制御部４９０は、自動パージ処理を実施する場合、自動パージ処理を実施しやすくするため、ジャム検出後、各装置において搬送路上を搬送されている各々の残留紙を所定の停止ポイントに停止させる。自動パージ処理の際、残留紙は、停止ポイントから再搬送が開始される。
【００７０】
図３に示すように、停止ポイントは、たとえば画像形成装置４００内の場合、画像形成部４３０、定着部４６０、曲り方が急な搬送路などを避けた位置に予め設定されている。画像形成システム１００は、一例として、画像形成装置４００内に停止ポイント１１〜１４，１５ａ，１５ｂを含み、第２の給紙装置３００内に停止ポイント１６，１７，１８ａ〜１８ｃを含み、第１の給紙装置２００内に停止ポイント１９，２０ａ〜２０ｃを含む。停止ポイント１１は、画像形成装置４００のレジストローラー対４５１に位置し、停止ポイント１２は、循環搬送部４５３における搬送ローラーに位置する。また、停止ポイント１３は、用紙反転部４５２における搬送ローラーに位置し、停止ポイント１４は、用紙反転部４５２と循環搬送部４５３との分岐点の搬送ローラーに位置する。また、停止ポイント１５ａ，１５ｂは、それぞれ給紙部４４０の上段トレイ４４１および下段トレイ４４２の出口の搬送ローラーに位置する。また、停止ポイント１６は第２の給紙装置３００の排出口における搬送ローラーに位置し、停止ポイント１７は水平搬送部３２１の搬送路の中間に位置し、停止ポイント１８ａ〜１８ｃは各々上段〜下段トレイ３１１〜３１３の出口に位置する。また、停止ポイント１９は第１の給紙装置２００の排出口における搬送ローラーに位置し、停止ポイント２０ａ〜２０ｃは各々上段〜下段トレイ２１１〜２１３の出口に位置する。
【００７１】
残留紙は、その先端が各停止ポイントに到達した時点で、後述する停止処理により停止される。これにより、上述したように残留紙は、その先端が各停止ポイントに位置する状態で一時的に停止される。
【００７２】
なお、上述した画像形成システム１００の停止ポイント１１〜１４，１５ａ，１５ｂ，１６，１７，１８ａ〜１８ｃ，１９，２０ａ〜２０ｃは、一例であり、停止ポイントはこれらに限定されない。また停止ポイントは、使用する用紙サイズに応じて、異なる位置、停止ポイント数になる場合がある。
【００７３】
＜ＡＤＵ架台４５４におけるジャム＞
図４Ａは、図１に示す画像形成装置４００のＡＤＵ４５４架台について模式的に示す図である。図４Ａにおいて、ＡＤＵ架台４５４の概略的な外形形状が一点鎖線で示されている。ＡＤＵ架台４５４は、用紙搬送部４５０の搬送路、レジストローラー対４５１、定着部４６０などを内蔵し、これらを支持する。ＡＤＵ架台４５４は、紙面の奥から手前へ向けて、画像形成装置４００の筐体の外側に引き出し可能に設けられている。
【００７４】
ＡＤＵ架台４５４内（たとえば後述するＡＤＵ４５４の中部、下部）においてジャムが発生した場合、ユーザーはＡＤＵ架台４５４を引き出してジャム紙を除去する。しかし、ＡＤＵ架台４５４の内外の搬送路に跨って残留紙が停止している場合、すなわち残留紙がいわゆる「ギロチン状態」になっている場合、ジャム紙を除去する際に残留紙が邪魔になる。残留紙がＡＤＵ架台４５４の内外の搬送路に跨ったままＡＤＵ架台４５４が装置正面方向である手前側（以下、単に「手前側」という）に引き出されると、残留紙が損傷を受ける可能性がある。したがって、残留紙がＡＤＵ架台４５４の内外の搬送路に跨って停止している場合は、残留紙を他の位置へ移動してからジャム紙を除去することが望ましい。
【００７５】
一方、残留紙が自動パージのため所定の停止ポイントに停止している場合、残留紙は、その所定の停止ポイントから再搬送される必要がある。したがって、自動パージが予定されている残留紙が、ユーザーによるジャム紙の除去を妨げる位置に停止している場合、ジャム紙の除去と、残留紙とは競合関係にあるといえる。
【００７６】
これに対して、本実施形態では、ジャム紙の除去を妨げる位置にある残留紙をジャム紙の除去の前に他の位置に移動させることにより、ジャム紙の除去と残留紙との間の競合関係を解消し、ジャム紙の除去と残留紙の自動パージの両立を図る。後述するように、残留紙の他の位置への移動は、残留紙の下流の停止ポイントへの移動、ジャム紙除去前における残留紙の自動パージ処理、ユーザーによる残留紙の除去のいずれかの方法によってなされうる。
【００７７】
残留紙の下流の停止ポイントへの移動は、ある停止ポイントから下流の別の停止ポイントへの移動であるので、自動パージ処理への影響はない。また、ジャム紙除去前における残留紙の自動パージ処理は、ジャム紙除去に対して邪魔となっている残留紙のみを先に自動パージ処理する方法である。後述するように、パージトレイ５５０までの搬送経路に他の残留紙が停止していない場合であって、かつユーザー設定によりにジャム紙除去前における残留紙の自動パージ処理が禁止されていない場合に実施可能である。さらに、ユーザーによる残留紙の除去は、ユーザーが、ジャム紙を除去する際に邪魔となる残留紙を除去した上でジャム紙を除去する方法である。
【００７８】
＜第２の給紙装置３００の水平搬送部３２１におけるジャム＞
図４Ｂは、図１に示す第２の給紙装置３００の上段トレイ３１１および水平搬送部３２１について模式的に示す図である。
【００７９】
図４Ｂにおいて、上段トレイ３１１および水平搬送部３２１を含む範囲が概略的に一点鎖線で示されている。上段トレイ３１１の下部には、水平搬送部３２１の搬送路があり、上段トレイ３１１は、紙面の奥から手前へ向けて、第２の給紙装置３００の筐体の外側へ引き出し可能に設けられている。
【００８０】
たとえば、水平搬送部３２１の搬送路においてジャムが発生した場合、ユーザーは上段トレイ３１１を手前側に引き出してジャム紙を除去する。ユーザーは、上段トレイ３１１を引き出すことで、水平搬送部３２１にアクセスできるようになる。しかし、上段トレイ３１１の出口に残留紙が停止している場合、ジャム紙を除去する際に残留紙が邪魔になる。このような場合、ジャム紙の除去を妨げる位置にある残留紙をジャム紙除去前に他の位置に移動させることにより、ジャム紙の除去と残留紙との間の競合関係を解消する必要がある。
【００８１】
第２の給紙装置３００におけるジャムについても、残留紙の下流の停止ポイントへの移動、ジャム紙除去前における残留紙の自動パージ処理、ユーザーによる残留紙の除去のいずれかにより、ジャム紙の除去と残留紙との間の競合関係を解消する。
【００８２】
また、第１の給紙装置２００におけるジャムついても、残留紙の下流の停止ポイントへの移動、ジャム紙除去前における残留紙の自動パージ処理、ユーザーによる残留紙の除去のいずれかにより、ジャム紙の除去と残留紙との間の競合関係を解消する。
【００８３】
＜画像形成システム１００の制御方法＞
次に、図５Ａおよび図５Ｂを参照して、本実施形態の画像形成システム１００の制御方法について具体的に説明する。図５Ａは本実施形態の画像形成システム１００の制御方法を例示するフローチャートであり、図５Ｂは図５ＡのステップＳ１１１の処理を例示するサブルーチンフローチャートである。
【００８４】
図５Ａおよび図５Ｂに示すフローチャートの処理は、制御部２４０、制御部３４０、制御部４９０、および制御部５７０が協働することにより実現される。なお、以下では、説明の便宜上、制御部４９０が、制御部２４０、制御部３４０、および制御部５７０に対して主導的な役割を果たす場合について説明するが、このような場合に限定されない。
【００８５】
本実施形態の画像形成システム１００は、搬送路上におけるジャムを検出後、ジャム紙および残留紙の搬送路上における位置、残留紙の紙種などの条件に応じて、自動パージ処理の実施の可否を判断する。また、自動パージ処理を実施する場合は、上記条件に応じて、ユーザーによるジャム紙の除去の前後に、自動パージ処理を分散して実施するか否かを判断する。すなわち、画像形成システム１００は、ジャムを検出後、ユーザーによるジャム紙の除去前に自動パージ処理を実施し、ジャム紙を除去後、再び自動パージ処理を実施できる。第１の自動パージ処理を実施することにより、ユーザーがジャム紙を除去する際に邪魔となることが予想される残留紙を排出できる。以下、本実施形態の画像形成システム１００の制御方法の具体的な処理手順を説明する。
【００８６】
画像形成システム１００は、クライアント端末などから印刷ジョブを受信し、印刷処理を開始する。印刷処理が開始されると、制御部４９０は、画像形成システム１００の各装置の搬送路における複数の用紙検出センサーの検出結果に基づいて、各装置の搬送路上の用紙の位置を取得し、用紙搬送を統合的に管理する。
【００８７】
また、ジャム検出部は、用紙検出センサーにより搬送路上におけるジャムを常時モニターする。ジャム情報は、たとえば、搬送路におけるジャム紙の位置情報を含み、制御部４９０のＲＡＭ４９３に記憶される。
【００８８】
図５Ａに示すように、まず、ジャムを検出したか否かを判断する（ステップＳ１０１）。制御部４９０は、ＲＡＭ４９３に記憶されているジャム情報に基づいて、画像形成システム１００内においてジャムを検出したか否かを判断する。
【００８９】
ジャムを検出していない場合（ステップＳ１０１：ＮＯ）、印刷処理が完了したか否かを判断する（ステップＳ１０２）。制御部４９０は、最後に受信した印刷ジョブに対する印刷処理が完了したか否かを判断する。印刷処理が完了していない場合（ステップＳ１０２：ＮＯ）、ステップＳ１０１の処理に戻る。一方、印刷処理が完了している場合（ステップＳ１０２：ＹＥＳ）、制御処理を終了する（エンド）。
【００９０】
一方、ジャムを検出した場合（ステップＳ１０１：ＹＥＳ）、制御部４９０は、搬送中の残留紙の位置を取得する（ステップＳ１０３）。制御部４９０は、各装置における搬送路の用紙検出センサーの検出結果などに基づいて、搬送路上を搬送中の各々の残留紙の位置を取得する。
【００９１】
次に、自動パージ処理が実施可能か否かを判断する（ステップＳ１０４）。制御部４９０は、搬送路上を搬送中の各々の残留紙を所定の停止ポイントに停止させられる場合に自動パージ処理の実施が可能と判断する。所定の停止ポイントは、たとえば図３に示す１１〜２０ｃなどの位置である。たとえば、搬送中の残留紙の枚数が停止ポイントの数よりも多く、いずれの停止ポイントにも停止できない残留紙が存在する場合は、自動パージ処理が実施可能ではないと判断される。また、画像形成システム１００のいずれの装置の搬送路にも残留紙が存在しない場合についても、自動パージ処理が実施可能ではないと判断される。
【００９２】
自動パージ処理が実施可能ではない場合（ステップＳ１０４：ＮＯ）、即停止処理を実施する（ステップＳ１０５）。制御部４９０は、画像形成システム１００の各装置の用紙搬送を停止し、ユーザーがジャム紙を除去できる状態にする。
【００９３】
具体的には、制御部４９０は、各装置の全ての搬送ローラーの回転を停止する。その結果、各装置を搬送中の残留紙がある場合、すべての残留紙はその場で停止する。なお、画像形成部４３０や定着部４６０など用紙に変形を及ぼす場所の近くに用紙がある場合でも、その場で停止する。
【００９４】
次に、ジャム処理画面を表示する（ステップＳ１０６）。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙の除去を促すメッセージを表示させる。ユーザーは、ディスプレイに表示されている内容にしたがって、ジャム紙を除去する。また、搬送路内に残留紙がある場合は、制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対して残留紙の除去を促すメッセージを表示させる。ユーザーは、ディスプレイに表示されている内容にしたがって、残留紙も除去する。
【００９５】
次に、ジャム紙が除去されたか否かを判断する（ステップＳ１０７）。制御部４９０は、残留紙についても除去されているか否かを判断する。ジャム紙が除去されていない場合（ステップＳ１０７：ＮＯ）、制御部４９０は、ジャム紙が除去されるまで待機する。一方、ジャム紙が除去された場合（ステップＳ１０７：ＹＥＳ）、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する（ステップＳ１０８）。制御部４９０は、除去されたジャム紙および残留紙に形成される予定であった画像を新たに供給される用紙に形成するように各装置を制御する。そして、ステップＳ１０１の処理に移行する。
【００９６】
一方、自動パージ処理が実施可能である場合（ステップＳ１０４：ＹＥＳ）、制御部４９０は、停止処理を実施する（ステップＳ１０９）。制御部４９０は、画像形成システム１００内で搬送中の各々の残留紙を、搬送位置に応じて、どの装置のどの停止ポイントに停止させるかを計画し、自動パージ処理に適した停止ポイントに停止させる。たとえば、画像形成システム１００内を搬送中の各々の残留紙は、図３に示す所定の停止ポイント１１〜２０ｃのいずれかに停止できるように移動され、停止する。
【００９７】
また、制御部４９０は、印刷処理が完了しており、直ちに排出が可能な残留紙が搬送路上にあるか否かを判断し、このような残留紙がある場合、有効紙として下流側へ搬送し、後処理装置５００のメイントレイ５４０に排出する。
【００９８】
次に、搬送路に第１の残留紙があるか否かを判断する（ステップＳ１１０）。制御部４９０は、停止処理後の搬送路上に所定の条件を満たす第１の残留紙があるか否かを判断する。所定の条件は、たとえば、ジャム紙の位置、残留紙の停止位置、紙種などによって決定される。本実施形態では、第１の残留紙は、ユーザーによるジャム紙の除去を妨げる位置にある残留紙、出力順序が決められているタブ紙などが対象となる。第１の残留紙の有無判定の詳細については後述する。
【００９９】
搬送路に第１の残留紙がある場合（ステップＳ１１０：ＹＥＳ）、第１の残留紙を移動処理する（ステップＳ１１１）。第１の残留紙の移動処理について、図５Ｂを参照して説明する。
【０１００】
第１の残留紙を下流の停止ポイントへ移動可能か判断する（ステップＳ２０１）。下流の停止ポイントは、ユーザーによるジャム紙の除去を妨げることなく、かつジャム紙の除去後に自動パージ処理（第３の自動パージ処理）が適切に行える停止ポイントである。したがって、第１の残留紙を下流の停止ポイントへ移動後に自動パージ処理に支障を来す位置は除外される。たとえば、制御部４９０は、移動後に第１の残留紙の後端が定着部４６０にかかるような場合、停止中の加熱による用紙の湾曲（カール）等によりその後の自動パージ処理に支障があるため、下流の停止ポイントへ移動可能ではないと判断する。
【０１０１】
第１の残留紙を下流の停止ポイントへ移動可能である場合（ステップＳ２０１：ＹＥＳ）、制御部４９０は、第１の残留紙を下流の停止ポイント（第１の残留紙とは判定されない停止ポイント（後述））へ移動するように制御し（ステップＳ２０２）、図５ＡのステップＳ１１２の処理に移行する（リターン）。
【０１０２】
一方、第１の残留紙を下流の停止ポイントへ移動可能ではない場合（ステップＳ２０１：ＮＯ）、第１の自動パージ処理が実施可能か否かを判断する（ステップＳ２０３）。制御部４９０は、第１の残留紙の自動パージ処理が実施可能か否かを判断する。第１の残留紙の自動パージ処理が実施可能である場合（ステップＳ２０３：ＹＥＳ）、制御部４９０は、第１の残留紙の自動パージ処理を実施し（ステップＳ２０４）、図５ＡのステップＳ１１２の処理に移行する（リターン）。第１の自動パージ処理が実施可能か否かの判断（ステップＳ２０３）の詳細については後述する。
【０１０３】
一方、第１の自動パージ処理が実施可能ではない場合（ステップＳ２０３：ＮＯ）、制御部４９０は、第１の残留紙をユーザーによる除去対象とし（ステップＳ２０５）、図５ＡのステップＳ１１２の処理に移行する（リターン）。
【０１０４】
図５Ａに戻り、搬送路に第１の残留紙がない場合（ステップＳ１１０：ＮＯ）、ジャム処理画面を表示する（ステップＳ１１２）。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙の除去を促すメッセージを表示させる。また、第１の残留紙がユーザーによる除去対象である場合、第１の残留紙についても除去を促すメッセージを表示させる。
【０１０５】
次に、ジャム紙が除去されたか否かを判断する（ステップＳ１１３）。制御部４９０は、第１の残留紙がユーザーによる除去対象である場合は、第１の残留紙についても除去されているか否かを判断する。ジャム紙が除去されていない場合（ステップＳ１１３：ＮＯ）、制御部４９０は、ジャム紙が除去されるまで待機する。一方、ジャム紙が除去された場合（ステップＳ１１３：ＹＥＳ）、制御部４９０は、自動パージ処理を実施する（ステップＳ１１４）。制御部４９０は、各装置の搬送路の残留紙について、ジャム紙除去後の自動パージ処理を実施する。
【０１０６】
次に、リカバリー印刷を実施し（ステップＳ１０８）、ステップＳ１０１の処理に移行する。
【０１０７】
このように、図５Ａのフローチャートに示す処理では、制御部４９０は、ジャムを検出後、各装置の搬送路上の残留紙について自動パージ処理を実施可能か否か判断し、自動パージ処理が実施可能である場合、残留紙の停止処理を実施する。続いて、制御部４９０は、停止処理により停止ポイントに停止している複数の用紙に、ジャム紙を除去する前に搬送路上を移動させる必要がある第１の残留紙が含まれるか否かを判定する。そして、制御部４９０は、判定結果に応じて、ジャム紙が除去される前に第１の残留紙を自動パージする第１の自動パージ処理と、ジャム紙が除去された後に、停止ポイントに停止した用紙のうち、第１の残留紙とは異なる第２の残留紙を自動パージする第２の自動パージ処理と、を実施する。
【０１０８】
［第１の残留紙の有無判定］
次に、図６を参照して、図５Ａのフローチャートにおける第１の残留紙の有無判定（ステップＳ１１０）の処理について説明する。図６は、図５ＡのステップＳ１１０の処理を例示するサブルーチンフローチャートである。また、図７Ａおよび図７Ｂは第１の残留紙の有無判定におけるジャム紙の位置について説明するための図である。
【０１０９】
図６に示すように、まず、ジャム紙の位置情報を取得する（ステップＳ３０１）。制御部４９０は、ジャム情報からジャム紙の位置情報を取得する。
【０１１０】
次に、残留紙の位置情報を取得する（ステップＳ３０２）。制御部４９０は、ステップＳ１０９の処理により各装置の搬送路の停止ポイントに停止している残留紙の位置情報を取得する。
【０１１１】
次に、残留紙の紙種情報を取得する（ステップＳ３０３）。制御部４９０は、印刷ジョブの印刷設定情報から各々の残留紙の紙種情報を取得する。
【０１１２】
次に、第１の残留紙か否かを判定する（ステップＳ３０４）。制御部４９０は、画像形成システム１００におけるジャム紙の位置、各々の残留紙の停止位置および紙種に基づいて、各々の残留紙が第１の残留紙に該当するか否かを判断する。本実施形態では、制御部４９０は、各装置の搬送路に残留している用紙であって、ジャム紙の位置に対応する位置に停止している用紙が第１の残留紙に該当すると判断する。また、制御部４９０は、たとえばタブ紙のように、メイントレイ５４０に排出される順序が予め決められている用紙であって、当該用紙を供給した給紙部の出口に停止している用紙が、第１の残留紙に該当すると判断する。第１の残留紙に該当するのは、たとえば下記の表１に示す場合である。
【０１１３】
表中の第１番〜第３番はジャム紙と残留紙が競合する場合、すなわち残留紙がジャム紙の除去を妨げる場合であり、第４番は残留紙がタブ紙である場合である。
【０１１４】
第１番は、図７Ａに示すようにジャム紙がＡＤＵの下部に位置し、かつレジストローラー（１１）に残留紙がある場合である。また、第２番は、ジャム紙がＡＤＵの中部に位置し、かつレジストローラー（１１）に残留紙がある場合である。第１番および第２番については、残留紙の種類の条件はない。
【０１１５】
また、第３番は、図７Ｂに示すようにジャム紙が第２の給紙装置３００の水平搬送部３２１に位置し、かつ上段トレイ３１１の出口（１８ａ）に残留紙がある場合である。第３番についても、残留紙の種類の条件はない。
【０１１６】
第４番は、ジャム紙の位置についての条件はなく、残留紙の停止位置が給紙部４４０、第１の給紙装置２００または第２の給紙装置３００のトレイの出口（１５ａ／１５ｂ／１８ａ／１８ｂ／１８ｃ／２０ａ／２０ｂ／２０ｃ）のいずれかである場合である。さらに、そのトレイの出口に停止した残留紙の紙種がタブ紙であることが条件である。すなわち、そのトレイにはタブ紙が収納されており、タブ紙の順番を揃えるためにトレイの挿抜をともなう、タブ紙の再装填を、残留紙が妨げる場合である。
【０１１７】
【表１】
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【０１１８】
［第１の自動パージ処理の実施可能判断］
次に、図８を参照して、図５Ｂに示すサブルーチンフローチャートにおける第１の自動パージ処理が実施可能か否かの判断（ステップＳ２０３）について説明する。図８は図５ＢのステップＳ２０３の処理について例示するサブルーチンフローチャートである。
【０１１９】
まず、第１の残留紙の下流側の搬送路に残留紙があるか否かを判断する（ステップＳ４０１）。制御部４９０は、第１の残留紙がパージトレイ５５０まで搬送可能か否か、すなわち第１の残留紙の下流側の搬送経路に残留紙があるかどうかについて判断する。第１の残留紙の下流側の搬送路に残留紙がある場合（ステップＳ４０１：ＹＥＳ）、制御部４９０は、第１の自動パージ処理の実施が不可能と判断し（ステップＳ４０２）、図５ＢのステップＳ２０５の処理に移行する。
【０１２０】
一方、第１の残留紙の下流側の搬送路に残留紙がない場合（ステップＳ４０１：ＮＯ）、ユーザー設定により第１の自動パージ処理の実施が禁止されているか否かを判断する（ステップＳ４０３）。第１の自動パージ処理の実施が禁止されている場合、自動パージ処理がジャム紙処理後の１回のみとなるため、全体として機械停止時間が短くなるという利点がある。また、ジャム処理の処理手順が通常のジャム処理の処理手順と結果的に同じになるので、ユーザーの混乱が起きにくい。しかし、残留紙がギロチン状態となっている場合、ユーザーが除去する必要があり、ユーザーの操作手数が増えてしまうので、望ましくない。一方、第１の自動パージ処理を実施する場合は、通常のジャム処理と処理手順が異なるが、ユーザーによる残留紙の除去の手間を低減できる利点がある。ユーザーは、これらの事項を勘案して、第１の自動パージ処理の実施の許可／禁止を決定する。
【０１２１】
ユーザー設定により第１の自動パージ処理の実施が禁止されている場合（ステップＳ４０３：ＹＥＳ）、制御部４９０は、第１の自動パージ処理の実施が不可能と判定し（ステップＳ４０２）、図５ＢのステップＳ２０５の処理に移行する。
【０１２２】
一方、ユーザー設定により第１の自動パージ処理の実施が禁止されていない場合（ステップＳ４０３：ＮＯ）、制御部４９０は、第１の自動パージ処理の実施が可能と判断し（ステップＳ４０４）、図５ＢのステップＳ２０４の処理に移行する。
【０１２３】
（実施例）
以下、本実施形態の画像形成システム１００の制御方法を適用した場合の実施例について説明する。なお、以下の実施例では、説明を簡略化するため、画像形成装置４００から供給された用紙に対して、後処理装置５００にて後処理を実施せずに、そのまま排紙する場合について例示する。
【０１２４】
［第１の実施例］
第１の実施例では、ジャム紙除去前に第１の残留紙の自動パージ（第１の自動パージ）を実施し、ジャム紙除去後、第２の残留紙の自動パージ（第２の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１２５】
図９Ａは第１の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図であり、図９Ｂは第１の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図９Ｃは第１の実施例において画像形成装置のＡＤＵ架台の内外の搬送路に跨って残留紙が停止している場合を例示する模式図であり、図９Ｄは第１の実施例において第１の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。さらに、図９Ｅは第１の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図９Ｆは第１の実施例において第２の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１２６】
図９Ａに示すように、第２の給紙装置３００から、Ａ３サイズの用紙Ｓ１〜Ｓ７を順に画像形成装置４００に供給し、両面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。なお、第１の給紙装置２００については使用しないため、図示を省略した。また、図中、「×」で示された用紙Ｓ４がジャム紙である。
【０１２７】
印刷ジョブによって指定されている、用紙の出力順序は、用紙Ｓ１→Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６→Ｓ７の順である。また、印刷順序は、用紙Ｓ１表面→Ｓ２表面→Ｓ３表面→Ｓ１裏面→Ｓ４表面→Ｓ２裏面→Ｓ５表面→Ｓ３裏面→Ｓ６表面→Ｓ４裏面→Ｓ７表面の順である。図９Ａに示す例では、用紙Ｓ３の裏面の印刷が終わったところでジャムが発生した場合を示している。
【０１２８】
用紙Ｓ１は、既に両面印刷が完了し、有効紙としてメイントレイ５４０に排出されている。また、用紙Ｓ２およびＳ３は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の下流側にあり、既に両面印刷が完了しているので、制御部４９０は、用紙Ｓ２およびＳ３を有効紙としてメイントレイ５４０に排出するように制御する。
【０１２９】
一方、制御部４９０は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側の搬送路上を搬送中の用紙Ｓ５〜Ｓ７が、後で自動パージ処理が可能なように各々所定の停止ポイントに停止可能であるか否かを判断する。第１の実施例では、用紙Ｓ５〜Ｓ７は、各々所定の停止ポイントに停止可能である場合を想定しているので、制御部４９０は、自動パージ処理の実施が可能であると判断する。
【０１３０】
制御部４９０は、用紙Ｓ５〜Ｓ７に対して、自動パージ処理をするために停止処理を実施する。用紙Ｓ５は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、既に表面の印刷が完了しているものの、裏面の印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ５を画像形成装置４００の停止ポイント１３まで搬送するように制御する。また、用紙Ｓ６は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、表面および裏面の印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ６を停止ポイント１１（レジストローラー対４５１）まで搬送するように制御する。また、用紙Ｓ７は、ジャムが発生した時点でジャム紙の上流側にあり、表面および裏面の印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ７を第２の給紙装置３００の停止ポイント１８ａ（上段トレイ３１１の出口）まで搬送するように制御する。
【０１３１】
図９Ｂに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびＳ３は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、停止処理により、用紙Ｓ５は停止ポイント１３に停止し、用紙Ｓ６は停止ポイント１１に停止し、用紙Ｓ７は停止ポイント１８ａに停止する。
【０１３２】
用紙Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７は、自動パージ処理により画像形成システム１００の外部へ排出されることが予定される。しかし、制御部４９０は、ジャム紙Ｓ４がＡＤＵ架台４５４の下部に位置し、用紙Ｓ６が停止ポイント１１に位置しているため、上記表１により、用紙Ｓ６が第１の残留紙に該当すると判断する。
【０１３３】
図９Ｃに示すように、ジャム紙Ｓ４を除去するためには、ＡＤＵ架台４５４（一点鎖線で囲まれた部分）を引き出す必要がある。ところが、用紙Ｓ６は、ＡＤＵ架台４５４の内外、すなわち画像形成装置４００の搬送路入口、および第２の給紙装置３００の搬送路出口に跨っており、このままＡＤＵ架台４５４を引き出すと用紙Ｓ６が損傷する可能性がある。したがって、このままの状態では、ＡＤＵ架台４５４を引き出すことができない。これに対し、ユーザーが手動（図示されていないツマミなど）により、ＡＤＵ架台４５４を引き出すのに支障がない位置まで用紙Ｓ６を移動させるのでは、ユーザーの操作手数が増えてしまうので、望ましくない。
【０１３４】
また、用紙Ｓ６の長さが短く、ＡＤＵ架台４５４の内外の構成要素に跨らない場合、すなわち、用紙Ｓ６がギロチン状態ではない場合であっても、ＡＤＵ架台４５４を引き出した時に用紙Ｓ６がユーザーに見えてしまう可能性がある。用紙Ｓ６がユーザーに見えてしまうと、ユーザーが不意に用紙Ｓ６の位置を動かしたり、用紙Ｓ６を除去したりすることが起こりうる。
【０１３５】
ユーザーが不意に用紙Ｓ６を動かすことは、ユーザーの操作手数が増えるだけでなく、自動パージ処理の制御に混乱を来すおそれがあるため望ましくないので、制御部４９０は、第１の残留紙である用紙Ｓ６に対して以下の処理を実施する。
【０１３６】
制御部４９０は、用紙Ｓ６が下流の停止ポイントに移動できるか否かを判断する。たとえば下流の停止ポイントにおいて用紙Ｓ６の長さが長いなどの理由により、用紙Ｓ６を下流の停止ポイントに移動できない場合、制御部４９０は、用紙Ｓ６のみを自動パージ（第１の自動パージ）し、用紙Ｓ６をパージトレイ５５０に排出する（図９Ｄを参照）。その結果、ジャム紙Ｓ４の除去が用紙Ｓ６によって邪魔されなくなる。
【０１３７】
制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙Ｓ４を除去することを促すメッセージを表示させる。図９Ｅに示すように、ユーザーは、ＡＤＵ架台４５４を引き出し、ジャム紙Ｓ４を除去する。
【０１３８】
図９Ｆに示すように、制御部４９０は、用紙Ｓ６以外の用紙Ｓ５，Ｓ７を自動パージ処理（第２の自動パージ処理）する。用紙Ｓ５，Ｓ７は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１３９】
［第２の実施例］
第２の実施例では、ジャム紙除去前に第１の残留紙を下流の停止ポイントへ搬送し、ジャム紙除去後、第１および第２の残留紙の自動パージ（第３の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１４０】
図１０Ａは第２の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１０Ｂは第２の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１０Ｃ第２の実施例においては第１の残留紙を下流の停止ポイントに移動した後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１０Ｄは第２の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。さらに、図１０Ｅは、第２の実施例において第３の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１４１】
図１０Ａに示すように、第２の給紙装置３００からＡ４サイズの用紙Ｓ１〜Ｓ７を画像形成装置４００に順に供給し、両面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。用紙の出力順序および印刷順序は第１の実施例の場合と同じである。
【０１４２】
用紙Ｓ１は、既に両面印刷が完了し、有効紙としてメイントレイ５４０に排出されている。また、用紙Ｓ２およびＳ３は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の下流側にあり、既に両面印刷が完了しているので、制御部４９０は、用紙Ｓ２およびＳ３を有効紙としてメイントレイ５４０に排出するように制御する。
【０１４３】
一方、制御部４９０は、用紙Ｓ５〜Ｓ７に対して、自動パージ処理をするために停止処理を実施する。用紙Ｓ５は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、既に表面の印刷が完了しているものの、裏面の印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ５を画像形成装置４００の停止ポイント１３まで搬送するように制御する。また、用紙Ｓ６は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、表面および裏面の印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ６を停止ポイント１１（レジストローラー対４５１）まで搬送するように制御する。また、用紙Ｓ７は、ジャムが発生した時点でジャム紙の上流側にあり、表面および裏面の印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ７を第２の給紙装置３００の停止ポイント１６（第２の給紙装置３００の出口）まで搬送するように制御する。
【０１４４】
図１０Ｂに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびＳ３は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、用紙Ｓ５は停止ポイント１３に停止し、用紙Ｓ６は停止ポイント１１に停止し、用紙Ｓ７は停止ポイント１６に停止する。用紙Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７は、自動パージにより画像形成システム１００の外部へ排出されることが予定される。
【０１４５】
図１０Ｃに示すように、制御部４９０は、用紙Ｓ６を下流の停止ポイント１４に移動可能なので、用紙Ｓ６を停止ポイント１４へ移動させる。これにより、ジャム紙Ｓ４の除去が用紙Ｓ６によって邪魔されなくなる。
【０１４６】
制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙を除去することを促すメッセージを表示させる。図１０Ｄに示すように、ユーザーは、ＡＤＵ架台４５４を引き出し、ジャム紙Ｓ４を除去する。
【０１４７】
図１０Ｅに示すように、用紙Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７を自動パージ処理（第３の自動パージ処理）する。用紙Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１４８】
［第３の実施例］
第３の実施例では、第１の残留紙をジャム紙とともに除去後、第２の残留紙の自動パージ（第４の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１４９】
図１１Ａは第３の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１１Ｂは第３の実施例においてジャム紙および第１の残留紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１１Ｃは、第３の実施例において第４の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１５０】
上述した第１の実施例と同様に、第２の給紙装置３００からＡ３サイズの用紙Ｓ１〜Ｓ７を画像形成装置４００に順に供給し、両面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。用紙の出力順序および印刷順序は第１の実施例の場合と同じである。また、ジャムが発生した時点における用紙Ｓ１〜Ｓ７の位置も、第１の実施例の場合と同じである（図９Ａを参照）。
【０１５１】
図１１Ａに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびＳ３は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、用紙Ｓ５は停止ポイント１３に停止し、用紙Ｓ６は停止ポイント１１に停止し、用紙Ｓ７は停止ポイント１８ａに停止する。
【０１５２】
第３の実施例では、用紙Ｓ６を下流の停止ポイントに移動できない場合であり、かつ用紙Ｓ６を第１の自動パージ処理できない場合を想定する。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙Ｓ４および用紙Ｓ６を除去することを促すメッセージを表示させる。
【０１５３】
図１１Ｂに示すように、ユーザーは、ＡＤＵ架台４５４を引き出し、ジャム紙Ｓ４および用紙Ｓ６を除去する。
【０１５４】
図１１Ｃに示すように、用紙Ｓ６以外の用紙Ｓ５，Ｓ７を自動パージ処理（第４の自動パージ処理）する。用紙Ｓ５，Ｓ７は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１５５】
［第４の実施例］
第４の実施例では、インサート紙が供給され、ジャム処理前に第１の残留紙の自動パージ（第１の自動パージ）を実施し、ジャム紙除去後に第２の残留紙の自動パージ（第２の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１５６】
図１２Ａは第４の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１２Ｂは第４の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１２Ｃは第４の実施例において第２の給紙装置の上段トレイの出口に残留紙が停止している場合を例示する模式図であり、図１２Ｄは第４の実施例において第１の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。さらに、図１２Ｅは第４の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１２Ｆは第４の実施例において第２の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１５７】
図１２Ａに示すように、第１の給紙装置２００からＡ４サイズの用紙を、第２の給紙装置３００からインサート紙を、画像形成装置４００に供給し、インサートモードで片面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。インサートモードでは、１枚のオモテ表紙＋３枚の本身で印刷される。印刷ジョブによって指定されている、用紙の出力順序および印刷順序は、Ｓ１ｉ（インサート紙）→Ｓ２→Ｓ３→Ｓ４→Ｓ５ｉ（インサート紙）→Ｓ６の順である。なお、Ｓ１ｉ、Ｓ５ｉの「ｉ」はインサート紙を意味する。
【０１５８】
用紙Ｓ１ｉは、既に印刷が完了し、有効紙としてメイントレイ５４０に排出されている。また、用紙Ｓ２およびＳ３は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の下流側にあり、既に印刷が完了しているので、制御部４９０は、用紙Ｓ２およびＳ３を有効紙としてメイントレイ５４０に排出するように制御する。
【０１５９】
一方、制御部４９０は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側の搬送路上を搬送中のインサート紙Ｓ５ｉおよび用紙Ｓ６が、後で自動パージ処理が可能なように各々所定の停止ポイントに停止可能であるか否かを判断する。第４の実施例では、インサート紙Ｓ５ｉおよび用紙Ｓ６は、各々所定の停止ポイントに停止可能である場合を想定しているので、制御部４９０は、自動パージ処理の実施が可能であると判断する。
【０１６０】
制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉ，Ｓ６，Ｓ７に対して、自動パージ処理をするために停止処理を実施する。インサート紙Ｓ５ｉは、印刷が完了していない。したがって、制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉを停止ポイント１８ａ（上段トレイ３１１の出口）まで搬送するように制御する。
【０１６１】
用紙Ｓ６は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、印刷が完了していない。したがって、制御部４９０は、停止ポイント１９（第１の給紙装置２００の連出口）まで搬送するように制御する。
【０１６２】
図１２Ｂに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびＳ３は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、インサート紙Ｓ５ｉは停止ポイント１８ａに停止し、用紙Ｓ６は停止ポイント１９に停止する。
【０１６３】
インサート紙Ｓ５ｉおよび用紙Ｓ６は、自動パージ処理により画像形成システム１００の外部へ排出されることが予定される。しかし、制御部４９０は、ジャム紙Ｓ４が第２の給紙装置３００の水平搬送部３２１の搬送路に位置し、インサート紙Ｓ５ｉが停止ポイント１８ａに位置しているため、上記表１により、インサート紙Ｓ５ｉが第１の残留紙に該当すると判断する。
【０１６４】
図１２Ｃに示すように、ジャム紙Ｓ４を除去するためには、上段トレイ３１１（一点鎖線で囲まれた部分）を引き出す必要がある。ところが、インサート紙Ｓ５ｉは、上段トレイ３１１と上段トレイ３１１の出口における搬送路とに跨っており、このまま上段トレイ３１１を引き出すとインサート紙Ｓ５ｉが損傷する可能性がある。したがって、このままの状態では、上段トレイ３１１を引き出すことができない。
【０１６５】
そこで、制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉが下流の停止ポイントに移動できるか否かを判断する。図１２Ｄに示すように、下流の停止ポイントに対してインサート紙Ｓ５ｉの長さが長いなどの理由により、インサート紙Ｓ５ｉが下流の停止ポイントに移動できない場合、制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉのみを自動パージ処理（第１の自動パージ処理）する。それにより、制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉをパージトレイ５５０に排出する。その結果、ジャム紙Ｓ４の除去がインサート紙Ｓ５ｉによって邪魔されなくなる。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙Ｓ４を除去することを促すメッセージを表示させる。
【０１６６】
図１２Ｅに示すように、ユーザーは、上段トレイ３１１を引き出し、ジャム紙Ｓ４を除去する。
【０１６７】
図１２Ｆに示すように、インサート紙Ｓ５ｉ以外の用紙Ｓ６を自動パージ処理（第２の自動パージ処理）する。用紙Ｓ６は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１６８】
［第５の実施例］
第５の実施例では、インサート紙が供給され、ジャム紙除去前に第１の残留紙を下流の停止ポイントへ搬送し、ジャム紙除去後、第１および第２の残留紙の自動パージ（第３の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１６９】
図１３Ａは第５の実施例において第１の残留紙を下流の停止ポイントに移動した後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１３Ｂは第５の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１３Ｃは、第５の実施例において第３の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１７０】
上述した第４の実施例の場合と同様に、第１の給紙装置２００からＡ４サイズの用紙を、第２の給紙装置３００からインサート紙を、画像形成装置４００に供給し、インサートモードで片面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。用紙の出力順序および印刷順序は、第４の実施例の場合と同じである。また、ジャムが発生した時点における用紙Ｓ１ｉ〜Ｓ６の位置も、第４の実施例の場合と同じである（図１２Ａを参照）。
【０１７１】
図１３Ａに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびＳ３は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。インサート紙Ｓ５ｉは、下流の停止ポイントに移動できるので、制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉを下流の停止ポイント１６へ移動する。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙Ｓ４を除去することを促すメッセージを表示させる。
【０１７２】
図１３Ｂに示すように、ユーザーは、上段トレイ３１１を引き出し、ジャム紙Ｓ４を除去する。
【０１７３】
図１３Ｃに示すように、制御部４９０は、インサート紙Ｓ５ｉおよびＳ６を自動パージ処理（第３の自動パージ処理）する。インサート紙Ｓ５ｉおよびＳ６は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１７４】
［第６の実施例］
第６の実施例では、タブ紙が供給され、ジャム処理前に第１の残留紙の自動パージ（第１の自動パージ）を実施し、ジャム紙除去後に第２の残留紙の自動パージ（第２の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１７５】
図１４Ａは第６の実施例においてタブ紙の並び順について例示する模式図であり、図１４Ｂは第６の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１４Ｃは第６の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１４Ｄは第６の実施例において画像形成装置の上段トレイに収容されているタブ紙の給紙順序を例示する模式図である。また、図１４Ｅは第６の実施例において第１の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１４Ｆは第６の実施例においてジャム紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図である。さらに、図１４Ｇは第６の実施例において画像形成装置の上段トレイに再セットされたタブ紙を例示する模式図であり、図１４Ｈは第６の実施例において第２の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１７６】
第６の実施例では、図１４Ａに示すように、たとえば５枚で１セットのタブ紙を複数セット（たとえば２セット）使用して、タブ紙挿入モードで印刷する場合について説明する。１セットのタブ紙は、積層方向から見たときに互いに重ならない位置に各々タブ（見出し部）１〜５を備える。印刷処理の開始前の初期状態では、給紙部４４０の上段トレイ４４１には、タブ紙が上からＳ３ｔ１，Ｓ６ｔ２，Ｓ９ｔ３，・・・，Ｓ１８ｔ１，・・・Ｓ３０ｔ５の順に積層されている。１セットのタブ紙は、予め決められた順番（たとえば、Ｓ３ｔ１，Ｓ６ｔ２，Ｓ９ｔ３，・・・，Ｓ１５ｔ５）で排出される必要がある。このように、タブ紙は、その排出に関して順序性を有する。Ｓ３ｔ１，Ｓ６ｔ２などにおいてタブ紙を示す「ｔ」の後の数字はタブ紙の通し番号を示す。
【０１７７】
図１４Ｂに示すように、給紙部４４０からタブ紙を、第１および第２の給紙装置２００，３００からＡ４サイズの用紙を画像形成装置４００に供給し、タブ紙挿入モードで片面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。印刷ジョブによって指定されている、用紙の出力順序および印刷順序は、用紙Ｓ１→Ｓ２→Ｓ３ｔ１（１番目のタブ紙）→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６ｔ２（２番目のタブ紙）→Ｓ７→・・・の順である。
【０１７８】
用紙Ｓ１は、既に印刷が完了し、有効紙としてメイントレイ５４０に排出されている。また、用紙Ｓ２およびＳ３ｔ１は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の下流側にあり、既に印刷が完了しているので、制御部４９０は、用紙Ｓ２およびＳ３ｔ１を有効紙としてメイントレイ５４０に排出するように制御する。
【０１７９】
一方、制御部４９０は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側の搬送路上を搬送中の用紙Ｓ５〜Ｓ７が、後で自動パージ処理が可能なように各々所定の停止ポイントに停止可能であるか否かを判断する。第６の実施例では、用紙Ｓ５〜Ｓ７は、各々所定の停止ポイントに停止可能である場合を想定しているので、制御部４９０は、自動パージ処理の実施が可能であると判断する。
【０１８０】
制御部４９０は、用紙Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７に対して、自動パージ処理をするために停止処理を実施する。用紙Ｓ５は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ５を停止ポイント１７まで搬送するように制御する。また、タブ紙Ｓ６ｔ２は、ジャムが発生した時点で印刷が未完了であるので、制御部４９０は、タブ紙Ｓ６ｔ２を停止ポイント１５ａ（上段トレイ４４１の出口）まで搬送するように制御する。また、用紙Ｓ７は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ４の上流側にあり、印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ７を停止ポイント１９まで搬送するように制御する。
【０１８１】
図１４Ｃに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびＳ３ｔ１は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、用紙Ｓ５は停止ポイント１７に停止し、タブ紙Ｓ６ｔ２は停止ポイント１５ａに停止し、用紙Ｓ７は停止ポイント１９に停止する。用紙Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７は、自動パージ処理により画像形成システム１００の外部へ排出されることが予定される。
【０１８２】
図１４Ｄに示すように、給紙部４４０の上段トレイ４４１には、上からＳ９ｔ３→Ｓ１２ｔ４→Ｓ１５１５→Ｓ１８ｔ１→・・・の順にタブ紙がセットされており、タブ紙Ｓ６ｔ２の後に、タブ紙は、この順番で上段トレイ４４１から搬送路へ送り出される。
【０１８３】
しかし、ジャム紙Ｓ４が除去された後、用紙Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７が自動パージされた場合、上段トレイ４４１の一番上にはタブ紙Ｓ９ｔ３がある。したがって、制御部４９０は、このままではリカバリー印刷において、当初印刷ジョブで指定された用紙Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６ｔ２→の順で印刷を再開することはできない。
【０１８４】
これに対して、ジャム紙Ｓ４が除去される際に、上段トレイ４４１のタブ紙を再セットすることをユーザーに促すことが考えられるが、タブ紙Ｓ６ｔ２が上段トレイ４４１と上段トレイ４４１の出口に跨っているため上段トレイ４４１を引き出すことができない。
【０１８５】
そこで、図１４Ｅに示すように、制御部４９０は、タブ紙Ｓ６ｔ２のみを自動パージ処理（第１の自動パージ処理）することにより、タブ紙Ｓ６ｔ２をパージトレイ５５０に排出する。その結果、上段トレイ４４１の引き出しがタブ紙Ｓ６ｔ２によって邪魔されなくなる。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙Ｓ４を除去することを促すメッセージを表示させる。
【０１８６】
図１４Ｆに示すように、ユーザーは、第２の給紙装置３００の上段トレイ３１１を引き出し、ジャム紙Ｓ４を除去する。制御部４９０は、上段トレイ４４１のタブ紙を再セットすることをユーザーに促す。
【０１８７】
図１４Ｇに示すように、ユーザーは、さらに、画像形成装置４００の上段トレイ４４１にタブ紙を再セットする。これにより、上段トレイ４４１の一番上にタブ紙Ｓ２１ｔ２がセットされる。したがって、上段トレイ４４１から２番目のタブ紙が画像形成部４３０に供給されるので、リカバリー印刷時に正しい出力順序になる。
【０１８８】
図１４Ｈに示すように、タブ紙Ｓ６ｔ２以外の用紙Ｓ５，Ｓ７を自動パージ処理（第２の自動パージ処理）する。用紙Ｓ５，Ｓ７は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１８９】
［第７の実施例］
第７の実施例では、タブ紙が供給され、ジャム紙除去前に第１の残留紙を下流の停止ポイントへ搬送し、ジャム紙除去後、第１および第２の残留紙の自動パージ（第３の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１９０】
図１５Ａは第７の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１５Ｂは第７の実施例において第１の残留紙を下流の停止ポイントに移動した後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１５Ｃは第７の実施例において第３の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１９１】
第６の実施例と同様に、給紙部４４０からタブ紙を、第１および第２の給紙装置２００，３００からＡ４サイズの用紙を、画像形成装置４００に供給し、タブ紙挿入モードで片面印刷を行っていたところ用紙Ｓ４がジャムを引き起こした場合を想定する。印刷ジョブによって指定されている、用紙の出力順序および印刷順序は、第６の実施例の場合と同じである。また、ジャムが発生した時点における用紙Ｓ１〜Ｓ７の位置も、第６の実施例の場合と同じである。
【０１９２】
図１５Ａに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２およびタブ紙Ｓ３ｔ１は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、用紙Ｓ５は第２の給紙装置３００の停止ポイント１７に停止し、タブ紙Ｓ６ｔ２は画像形成装置４００の停止ポイント１５ａに停止し、用紙Ｓ７は第１の給紙装置２００の停止ポイント１９に停止する。
【０１９３】
図１５Ｂに示すように、制御部４９０は、タブ紙Ｓ６ｔ２を下流の停止ポイント１１に移動可能なので、タブ紙Ｓ６ｔ２を停止ポイント１１へ移動させる。これにより、ジャム紙Ｓ４の除去がタブ紙Ｓ６ｔ２によって邪魔されなくなる。制御部４９０は、操作表示部３８０のディスプレイにユーザーに対してジャム紙Ｓ４の除去および２番目のタブ紙の再セットを促すメッセージを表示させる。
【０１９４】
図１５Ｃに示すように、ユーザーは、第２の給紙装置３００の上段トレイ３１１を引き出し、ジャム紙Ｓ４を除去する。ユーザーは、さらに、給紙部４４０の上段トレイ４４１にタブ紙を再セットする。これにより、上段トレイ４４１の一番上に２番目のタブ紙（タブ紙Ｓ２１ｔ２）がセットされる。ユーザーはジャム紙Ｓ４を除去するのと同じタイミングで、タブ紙の再セットを行えるので、ジャム紙Ｓ４の除去およびタブ紙の再セットを別々のタイミングで行わずに済み、ユーザーの負担が低減される。
【０１９５】
続いて、用紙Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７を自動パージ処理（第３の自動パージ処理）する。用紙Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０１９６】
［第８の実施例］
第８の実施例では、タブ紙が供給され、第１の残留紙をジャム紙とともに除去後、第２の残留紙の自動パージ（第４の自動パージ）を実施する場合について説明する。
【０１９７】
図１６Ａは第８の実施例においてジャム発生時の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１６Ｂは第８の実施例において停止処理後の各用紙の位置を例示する模式図である。また、図１６Ｃは第８の実施例においてジャム紙および第１の残留紙を除去した後の各用紙の位置を例示する模式図であり、図１６Ｄは第８の実施例において第４の自動パージ処理を実施後の各用紙の位置を例示する模式図である。
【０１９８】
図１６Ａに示すように、第１の給紙装置２００からＡ４サイズの用紙を、第２の給紙装置からタブ紙を、画像形成装置４００に供給し、タブ紙挿入モードで片面印刷を行っていたところタブ紙Ｓ３ｔ１がジャムを引き起こした場合を想定する。印刷ジョブによって指定されている、用紙の出力順序および印刷順序は、用紙Ｓ１→Ｓ２→Ｓ３ｔ１（１番目のタブ紙）→Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６ｔ２（２番目のタブ紙）→Ｓ７→・・・の順である。
【０１９９】
用紙Ｓ１は、既に印刷が完了し、有効紙としてメイントレイ５４０に排出されている。また、用紙Ｓ２は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ３ｔ１の下流側にあり、既に印刷が完了しているので、制御部４９０は、用紙Ｓ２を有効紙としてメイントレイ５４０に排出するように制御する。
【０２００】
一方、制御部４９０は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ３ｔ１の上流側の搬送路上を搬送中の用紙Ｓ４〜Ｓ７が、後で自動パージ処理が可能なように各々所定の停止ポイントに停止可能であるか否かを判断する。第８の実施例では、用紙Ｓ４〜Ｓ７は、各々所定の停止ポイントに停止可能である場合を想定しているので、制御部４９０は、自動パージ処理の実施が可能であると判断する。
【０２０１】
制御部４９０は、用紙Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７に対して、自動パージ処理をするために停止処理を実施する。用紙Ｓ４は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ３ｔ１の上流側にあり、印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ４を停止ポイント１６（第２の給紙装置３００連出口）まで搬送するように制御する。用紙Ｓ５は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ３ｔ１の上流側にあり、印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ５を停止ポイント１７まで搬送するように制御する。また、タブ紙Ｓ６ｔ２は、ジャムが発生した時点でジャム紙の上流側にあり、印刷が未完了であるので、制御部４９０は、タブ紙Ｓ６ｔ２を停止ポイント１８ａ（上段トレイ３１１の出口）まで搬送するように制御する。また、用紙Ｓ７は、ジャムが発生した時点でジャム紙Ｓ３ｔ１の上流側にあり、印刷が未完了であるので、制御部４９０は、用紙Ｓ７を停止ポイント１９（第１の給紙装置２００連出口）まで搬送するように制御する。
【０２０２】
図１６Ｂに示すように、停止処理により、用紙Ｓ２は、メイントレイ５４０に有効紙として排出される。また、用紙Ｓ５は停止ポイント１７に停止し、タブ紙Ｓ６ｔ２は停止ポイント１８ａに停止し、用紙Ｓ７は停止ポイント１９に停止する。用紙Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７は、ジャム紙Ｓ３ｔ１を除去した後、自動パージ処理により画像形成システム１００の外部へ排出されることが予定される。
【０２０３】
ここで、第２の給紙装置３００の上段トレイ３１１には、上からＳ９ｔ３→Ｓ１２ｔ４→Ｓ１５ｔ５→Ｓ１８ｔ１→・・・の順にタブ紙がセットされている。
【０２０４】
しかし、ジャム紙Ｓ３ｔ１が除去された後、用紙Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６ｔ２，Ｓ７が自動パージされた場合、上段トレイ３１１の一番上にはタブ紙Ｓ９ｔ３がある。したがって、制御部４９０は、このままではリカバリー印刷において、用紙Ｓ３ｔ１，Ｓ４→Ｓ５→Ｓ６ｔ２→の順で印刷を再開することはできない。
【０２０５】
これに対して、ジャム紙Ｓ３ｔ１が除去される際に、上段トレイ３１１のタブ紙を再セットすることをユーザーに促すことが考えられるが、タブ紙Ｓ６ｔ２が上段トレイ３１１と上段トレイ３１１の出口に跨っているため上段トレイ３１１を引き出すことができない。
【０２０６】
第８の実施例では、タブ紙Ｓ６ｔ２を下流の停止ポイントに移動できない場合であり、かつ第１の自動パージ処理を実施できない場合を想定する。制御部４９０は、ユーザーに対してジャム紙Ｓ３ｔ１およびタブ紙Ｓ６ｔ２を除去することを促すメッセージを操作表示部３８０のディスプレイに表示させる。
【０２０７】
図１６Ｃに示すように、ユーザーは、ＡＤＵ架台４５４を引き出してジャム紙Ｓ３ｔ１除去し、上段トレイ３１１を引き出してタブ紙Ｓ６ｔ２を除去する。
【０２０８】
図１６Ｄに示すように、制御部４９０は、用紙Ｓ４，Ｓ５，Ｓ７を自動パージ処理（第４の自動パージ処理）する。用紙Ｓ４，Ｓ５，Ｓ７は、パージトレイ５５０に排紙される。その後、制御部４９０は、リカバリー印刷を実施する。
【０２０９】
以上で説明した本実施形態の画像形成システム１００は、下記の効果を奏する。
【０２１０】
制御部４９０は、第１の自動パージ処理を実施可能であると判断される場合は、第１の自動パージ処理を実施し、ジャム紙が除去される前に、第１の残留紙を搬送して排紙部に排出する。したがって、ジャム紙の除去と自動パージ処理を予定している残留紙との競合を回避しつつ、ジャム処理の工程数の増加と、ジャム処理においてユーザーが除去すべき用紙の枚数の増加とを抑制できる。
【０２１１】
また、ジャム処理の処理手順を従来通りにしたい場合や、機械が印刷せずに停止している時間（ダウンタイム）の低減を優先したい場合は、第１の自動パージ処理の実施を禁止するように設定することにより対応できる。
【０２１２】
以上のように、実施形態において、本発明の画像形成システムについて説明した。しかしながら、本発明は、その技術思想の範囲内において当業者が適宜に追加、変形、および省略することができることはいうまでもない。
【０２１３】
たとえば、上述の実施形態では、ギロチン状態の残留紙として、ＡＤＵ架台の内外の搬送路に跨って残留紙が停止している場合、第１および第２の給紙装置の上段トレイの出口に残留紙が停止している場合について例示した。しかし、本発明はＡＤＵ架台の内外の搬送路および第１および第２の給紙装置の上段トレイの出口の残留紙に限定されず、画像形成システム内の搬送路における他の位置の残留紙に対しても適用できる。
【０２１４】
また、上述の実施形態では、有効紙をメイントレイに排出し、無効紙をパージトレイに排出する構成について説明した。しかしながら、本発明はこのような構成に限定されず、有効紙と無効紙を同じ排紙トレイに排出するように構成することもできる。
【０２１５】
また、各装置の制御プログラムは、ＵＳＢメモリー、フレキシブルディスク、ＣＤ−ＲＯＭなどのコンピューター読み取り可能な記録媒体によって提供されてもよいし、インターネット等のネットワークを介してオンラインで提供されてもよい。この場合、コンピューター読み取り可能な記録媒体に記録されたプログラムは、通常、メモリーやストレージなどに転送され記憶される。また、この制御プログラムは、たとえば、単独のアプリケーションソフトとして提供されてもよいし、画像形成システムの一機能としてその各装置のソフトウェアに組み込んでもよい。
【符号の説明】
【０２１６】
１００  画像形成システム、
２００  第１の給紙装置、
２１０  給紙部、
２２０  用紙搬送部、
２３０  後段Ｉ／Ｆ、
２４０  制御部、
３００  第２の給紙装置、
３１０  給紙部、
３２０  用紙搬送部、
３３０  通信部、
３４０  制御部、
４００  画像形成装置、
４１０  画像読取部、
４２０  画像処理部、
４３０  画像形成部、
４４０  給紙部、
４５０  用紙搬送部、
４６０  定着部、
４７０  通信部、
４７１  ネットワークＩ／Ｆ、
４７２  給紙装置Ｉ／Ｆ、
４７３  後処理装置Ｉ／Ｆ、
４８０  操作表示部、
４９０  制御部、
５００  後処理装置、
５１０  挿入給紙部、
５２０  用紙搬送部、
５３０  平綴じ部、
５４０  メイントレイ、
５５０  パージトレイ。
【図１】
2019101105.tif 000004
【図２】
2019101105.tif 000005
【図３】
2019101105.tif 000006
【図４Ａ】
2019101105.tif 000007
【図４Ｂ】
2019101105.tif 000008
【図５Ａ】
2019101105.tif 000009
【図５Ｂ】
2019101105.tif 000010
【図６】
2019101105.tif 000011
【図７Ａ】
2019101105.tif 000012
【図７Ｂ】
2019101105.tif 000013
【図８】
2019101105.tif 000014
【図９Ａ】
2019101105.tif 000015
【図９Ｂ】
2019101105.tif 000016
【図９Ｃ】
2019101105.tif 000017
【図９Ｄ】
2019101105.tif 000018
【図９Ｅ】
2019101105.tif 000019
【図９Ｆ】
2019101105.tif 000020
【図１０Ａ】
2019101105.tif 000021
【図１０Ｂ】
2019101105.tif 000022
【図１０Ｃ】
2019101105.tif 000023
【図１０Ｄ】
2019101105.tif 000024
【図１０Ｅ】
2019101105.tif 000025
【図１１Ａ】
2019101105.tif 000026
【図１１Ｂ】
2019101105.tif 000027
【図１１Ｃ】
2019101105.tif 000028
【図１２Ａ】
2019101105.tif 000029
【図１２Ｂ】
2019101105.tif 000030
【図１２Ｃ】
2019101105.tif 000031
【図１２Ｄ】
2019101105.tif 000032
【図１２Ｅ】
2019101105.tif 000033
【図１２Ｆ】
2019101105.tif 000034
【図１３Ａ】
2019101105.tif 000035
【図１３Ｂ】
2019101105.tif 000036
【図１３Ｃ】
2019101105.tif 000037
【図１４Ａ】
2019101105.tif 000038
【図１４Ｂ】
2019101105.tif 000039
【図１４Ｃ】
2019101105.tif 000040
【図１４Ｄ】
2019101105.tif 000041
【図１４Ｅ】
2019101105.tif 000042
【図１４Ｆ】
2019101105.tif 000043
【図１４Ｇ】
2019101105.tif 000044
【図１４Ｈ】
2019101105.tif 000045
【図１５Ａ】
2019101105.tif 000046
【図１５Ｂ】
2019101105.tif 000047
【図１５Ｃ】
2019101105.tif 000048
【図１６Ａ】
2019101105.tif 000049
【図１６Ｂ】
2019101105.tif 000050
【図１６Ｃ】
2019101105.tif 000051
【図１６Ｄ】
2019101105.tif 000052