(57)【要約】【課題】貯蔵室内の収納スペースの凹部を開閉可能に覆うカバーを内壁形成部材と一体的に形成しても、カバーを貯蔵室内で十分に開くことができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷蔵庫１は、冷蔵庫内部に設定された特定領域である収納スペース用の凹部２２を覆うカバー３０を備える。このカバー３０は、冷蔵庫内部に第１段階目のセルフヒンジで回動可能に連続する根元部３１と、根元部３１に第２段階目のセルフヒンジ４２で回動可能に連続していて収納スペース用の凹部２２を覆うカバー本体３２とを有する。【選択図】図４
2019211160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫内部に設定された特定領域を覆うカバーを備え、
前記カバーは、
冷蔵庫内部に第１段階目のセルフヒンジで回動可能に連続する根元部と、
前記根元部に第２段階目のセルフヒンジで回動可能に連続していて前記特定領域を覆うカバー本体と
を有する冷蔵庫。
【請求項２】
冷蔵庫内部の貯蔵室内に配置されるトレイの貯蔵室奥側に配置されて、前記貯蔵室の内壁を構成する内壁形成部材を備え、
前記内壁形成部材は、前記トレイの裏側に前記特定領域として収納スペース用の凹部を有する内壁形成部材本体と、前記収納スペース用の凹部の開口を開閉可能に覆う前記カバーとが一体的に形成された部材であり、
前記根元部は、前記内壁形成部材本体に前記第１段階目のセルフヒンジで回動可能に連続しており、
前記カバー本体は、前記開口を覆うように前記根元部に前記第２段階目のセルフヒンジで回動可能に連続している請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記カバー本体を着脱可能に係止する係止手段を有し、
前記カバー本体は、前記係止手段で係止されることで前記特定領域を覆う請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記係止手段は、
前記カバー本体に点在して設けられた複数の係止突起と、
前記特定領域の周囲に点在して設けられ、複数の前記係止突起がそれぞれ着脱可能にはめ込まれる複数のはめ込み部と
により構成されている請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記特定領域に隣接する第２開口が配置され、
前記第２開口の縁部で前記複数のはめ込み部の一部が形成されている請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記カバーには、
前記第１段階目のセルフヒンジの回動軸上で開口している第１スリットと、
前記第２段階目のセルフヒンジの回動軸上で開口している第２スリットと
が形成されている請求項１〜５の何れか１項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施の形態は、冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷蔵庫は貯蔵室を有している。この貯蔵室内には、冷蔵庫製造時に電気接続するための部材（コネクタや配線等）を入れておく収納スペースが配置されていることが多い。
【０００３】
このような収納スペースを配置するには、通常、冷蔵庫内の一部の内壁を形成する内部形成部材として、収納スペース用の凹部と、この凹部を開閉可能に覆うカバーとを一体的に設けた部材を製造し、カバーを折り曲げて凹部を閉じている。そして、冷蔵庫製造時にカバーを開き、基板同士をコネクタで電気接続するなどの作業を行い、作業後にカバーを再び閉じている。このカバーおよび収納スペース用の凹部は、通常、冷蔵庫使用時で見栄えを損なわない位置に配置されている。
【０００４】
このような開閉を行える構造にするために、カバーの根元側にはセルフヒンジが設けられていることが多い（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−５７５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このカバーを開く際に、カバーの配置位置や貯蔵室内の周辺の内壁の形状によっては、カバーが周辺の内壁に突き当たってしまい、収納スペースの開口を十分に開放することができないことがある。このため、内部形成部材とカバーとを別部品として製造し、収納スペース用の凹部をカバーの着脱で開閉する構成にすることが頻繁に生じている。
【０００７】
このように内部形成部材とカバーとを別部品にすると、部品点数が増えてしまう。このため、新たに金型を製造して内部形成部材およびカバーを製造する必要があり金型費用や部品代が嵩み、しかも、冷蔵庫の製造で作業工数が増えるという難点があった。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、貯蔵室内の収納スペースの凹部を開閉可能に覆うカバーを内壁形成部材と一体的に形成しても、カバーを貯蔵室内で十分に開くことができる冷蔵庫を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施形態に係る冷蔵庫は、冷蔵庫内部に設定された特定領域を覆うカバーを備え、前記カバーは、冷蔵庫内部に第１段階目のセルフヒンジで回動可能に連続する根元部と、前記根元部に第２段階目のセルフヒンジで回動可能に連続していて前記特定領域を覆うカバー本体とを有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態の冷蔵庫の全体を示す模式的な側面部分断面図である。
【図２】実施形態で、図１に示す矢印Ｈから見たトレイと内壁形成部材とその周辺部分とを示す正面図である。
【図３】実施形態で、カバーを開いて収納スペース用の凹部を開いた状態を示す斜視図である。
【図４】実施形態で、第１段階目のセルフヒンジからカバーを折り曲げる前の状態を示す斜視図である。
【図５】実施形態で、第１段階目のセルフヒンジからカバーを折り曲げる前の状態の要部を説明する説明図である。
【図６】（Ａ）および（Ｂ）は、何れも、実施形態で複数の係止突起がそれぞれ複数のはめ込み部にはめ込まれて着脱可能に係止されている例を示す断面図である。
【図７】実施形態で、冷蔵庫を製造工程で組み立てる際に、第１段階目のセルフヒンジで回動させずに第２段階目のセルフヒンジでカバー本体を回動移動させて、収納スペース用の凹部内を十分に開放している状態を説明する平面断面図である。
【図８】比較例で、第１段階目のセルフヒンジで回動させてカバー本体を回動移動させて、収納スペース用の凹部内を開放した状態を説明する正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を用いて、実施するための形態（以下、実施形態と称する）を説明する。図１は、実施形態の冷蔵庫の全体を示す断面を有する側面図である。図２は、図１に示す矢印Ｈから見たトレイ１０と内壁形成部材２０とその周辺部分とを示す正面図である。
【００１２】
（冷蔵庫１の全体構成）
図１に示す冷蔵庫１は、本体２を有している。この冷蔵庫１の本体２は、断熱性を有するキャビネットにより構成されている。本体２の内部には、複数の貯蔵室が形成されている。本体２の上部には、貯蔵室としての冷凍室３が設けられ、この冷凍室３の下部には、貯蔵室としての冷蔵室４が設けられている。なお、図面において、Ｘ方向は、冷蔵庫１の全幅方向であり、Ｙ方向は、冷蔵庫１の奥行方向であり、そしてＺ方向は、冷蔵庫１の上下方向である。
【００１３】
本体２の前面側には、冷凍室用の扉５と冷蔵室用の扉６が設けられている。扉５は、図示しないヒンジを介して本体２に取り付けられ、冷凍室３の前面開口を開閉する。扉６は、図示しないヒンジを介して本体２に取り付けられ、冷蔵室４の前面開口を開閉する。
【００１４】
冷蔵室４内には、例えばチルド室７や野菜室８等が配置されている。冷蔵庫１の構造例では、チルド室７は、冷蔵室４の上部に配置され、野菜室８は、冷蔵室４の下部に配置されている。上部の冷凍室３は、冷凍温度帯の貯蔵室であり、例えば約−２０℃前後の温度に調整される。冷蔵室４は、冷蔵温度帯の貯蔵室であり、例えば約３℃から５℃の温度に調整される。
【００１５】
図２に示すように、冷蔵室４の背面外側には、樹脂プレート４Ｍが配置されている。この樹脂プレート４Ｍの冷蔵室側には、図示しない発泡スチロール樹脂が配置されている。この発泡スチロール樹脂は、冷蔵室４内のチルド室７やその他の例えば野菜室等に冷気を導入するために冷気通路を形成している。また、冷蔵室４の内部には、食品等の貯蔵物を載せる棚板４Ｔが配置されている。
【００１６】
（チルド室７の構成）
冷蔵室４の構造例として示すチルド室７は、例えば−１℃から＋１℃の範囲の低温度で貯蔵物を冷蔵する。チルド室７には、収納用のトレイ１０がＹ方向に沿って出し入れ可能に支持されている。このトレイ１０は、ハムや肉類やヨーグルトのような食品等の貯蔵物を収納する。トレイ１０は、例えば内部に収納された貯蔵物が外部から見えるようにするために、例えば透明あるいは半透明のプラスチック製の容器である。
【００１７】
（内壁形成部材２０の構造）
図１と図２に示すように、冷蔵室４の上部には、チルド室７の後側の位置に、パネル状の内壁形成部材２０が設けられている。内壁形成部材２０は、例えばプラスチック製の成形部材であり、冷蔵室４の上部の奥側において、Ｘ―Ｚ平面に沿って形成されている。この内壁形成部材２０は、本体２のチルド室７内に配置されているトレイ１０の貯蔵室奥側に配置されている。内壁形成部材２０は、例えば冷蔵室４内の上部の少なくとも一部の内壁を構成している。
【００１８】
図２に示すように、内壁形成部材２０は、内壁形成部材本体２１と、カバー３０とを有している。内壁形成部材本体２１は、上段部分２３と、下段部分２４とを有する。上段部分２３は、特定領域としての収納スペース用の凹部２２を有する。図２の破線で示すように、この収納スペース用の凹部２２は、例えば上段部分２３において冷蔵庫正面側から見て左側の位置に形成されている。内壁形成部材本体２１の下段部分２４には、冷凍温度設定つまみ２５と冷蔵温度設定つまみ２６が配置されている。
【００１９】
トレイ１０は、内壁形成部材本体２１の上段部分２３の前側の位置に配置されている。すなわち、トレイ１０は、内壁形成部材本体２１の上段部分２３を覆って隠している。収納スペース用の凹部２２は、トレイ１０の裏側に位置し、上段部分２３において開口している。
【００２０】
図３は、カバー３０を開いて収納スペース用の凹部２２を開いた状態を示す斜視図である。図４は、第１段階目のセルフヒンジ４１からカバー３０を折り曲げる前の状態を示す斜視図である。図５は、第１段階目のセルフヒンジ４１からカバー３０を折り曲げる前の状態の要部を説明する説明図である。
【００２１】
図４と図５に示すように、収納スペース用の凹部２２は、空間を有しており、例えば長方形型の開口２９と、配線通過用の溝部２２Ｔとを有する。この収納スペース用の凹部２２には、冷蔵庫１の電気系統を構成する基板同士を電気的に接続するコネクタ等や配線等が収納されている。また、内壁形成部材２０には、開口２９に隣接し内壁形成部材２０を貫通する特定領域としての第２開口２８が配置されている。従って、内壁形成部材２０の背面側に配置された基板等、あるいは、本体２の背面の下部に配置された基板等に接続された配線が、第２開口２８、溝部２２Ｔを順次に経由して、収納スペース用の凹部２２に入ることができる構成にされている。
【００２２】
カバー３０は、薄板状の部材である。カバー３０は、収納スペース用の凹部２２の開口２９を開閉可能に覆うための覆い部材である。この内壁形成部材本体２１とカバー３０とは、プラスチック成型により一体的に形成されたものである。カバー３０は、少なくとも開口２９を覆うことができる広さを有している。開口２９と第２開口２８とは、隣接して設けられている。溝部２２Ｔは、開口２９と第２開口２８とを隔てる隔壁部分に設けられていて、開口２９と第２開口２８とを繋いでいる。開口２９は、コネクタ等や配線等を収納するために設けられているが、第２開口２８は、配線等を通して冷蔵庫１内の別の個所に案内するために設けられている。
【００２３】
ここで、図１に示すように、トレイ１０が上段部分２３の前側（冷蔵庫正面側）に位置している。そして図２に示すように、収納スペース用の凹部２２とカバー３０とがトレイ１０の後側（貯蔵室奥側）に位置しており、冷蔵庫正面側から見てトレイ１０で隠れている。これにより、収納スペース用の凹部２２とカバー３０は、使用者からは直接に見えないようになっている。
【００２４】
（カバー３０の形状例）
図４と図５を参照して、カバー３０の形状例を詳しく説明する。カバー３０は、内壁形成部材本体２１に第１段階目のセルフヒンジ４１で回動可能に連続する根元部３１と、根元部３１に第２段階目のセルフヒンジ４２で回動可能に連続していて収納スペース用の凹部２２の開口２９を覆うカバー本体３２とを有する。
【００２５】
第１段階目のセルフヒンジ４１は、破線で示すように、根元部３１を内壁形成部材本体２１の左端部２３Ｌに対して回動可能に接続している。第２段階目のセルフヒンジ４２は、破線で示すように、根元部３１とカバー本体３２とを回動可能に接続している。第１段階目のセルフヒンジ４１と、第２段階目のセルフヒンジ４２とは、何れもＺ方向に沿って平行となるように、内壁形成部材２０をプラスチック成形する際に形成されている。
【００２６】
そしてカバー３０には、第１段階目のセルフヒンジ４１の回動軸上で開口している第１スリット５１と、第２段階目のセルフヒンジ４２の回動軸上で開口している第２スリット５２とが形成されている。第１スリット５１が形成されていることで、根元部３１は、内壁形成部材本体２１の上段部分２３の左端部２３Ｌから第１段階目のセルフヒンジ４１に沿って折り曲げやすくなっている。同様にして、第２スリット５２が形成されていることで、カバー本体３２は、根元部３１から第２段階目のセルフヒンジ４２に沿って折り曲げやすくなっている。
【００２７】
根元部３１は、内壁形成部材本体２１の上段部分２３に面接触する形状にされている。上段部分２３では、左端部２３Ｌから開口２９にかけて平面視でほぼクランク状の段差が形成されており、この部分に面接触する根元部３１も平面視でほぼクランク状に折れ曲がっている。根元部３１は、左端部２３Ｌの前端から収納スペース用の凹部２２の開口２９の近傍の位置まで形成されている（図７参照）。
【００２８】
根元部３１は、図４に示すように、左端部２３Ｌから第１段階目のセルフヒンジ４１で連続している根元基端部３１Ｐと、根元基端部３１Ｐから９０°折れ曲がって連続している根元中間部３１Ｑと、根元中間部３１Ｑから９０°折れ曲がって連続している根元先方部３１Ｒとを備える。根元先方部３１Ｒは第２段階目のセルフヒンジ４２でカバー本体３２に連続している。そして、カバー３０が開口２９を覆った際には、根元部３１が上段部分２３の上記段差に沿って面接触する構造になっている。
【００２９】
根元先方部３１Ｒの幅方向長さ（開口２９を覆った状態でのＸ方向長さ）は、根元基端部３１Ｐの幅方向長さ（開口２９を覆った状態でのＸ方向長さ）に比べて長い。
【００３０】
また、第１段階目のセルフヒンジ４１と第２段階目のセルフヒンジ４２の厚みは、カバー３０の厚みに比べて薄く形成することができる。これにより、第１段階目のセルフヒンジ４１および第２段階目のセルフヒンジ４２の折り曲げ易さが更に顕著となる。
【００３１】
また、カバー本体３２の内側には、カバー本体３２を閉じたときに上段部分２３の開口等に入り込む案内ピンＧ（図４、図５、図７参照）が立設している。案内ピンＧおよび後述の係止突起６１は、根元先方部３１Ｒに配置されている。
【００３２】
（係止手段）
図４と図５に示すように、根元部３１の上端縁３０Ｔには、１つの係止突起６１が設けられ、根元部３１の下端縁３０Ｂに別の１つの係止突起６２が設けられている。同様にして、カバー本体３２の上端縁３０Ｔには、２つの係止突起６３，６５が設けられ、カバー本体３２の下端縁３０Ｂには、別の２つの係止突起６４，６６が設けられている。なお、図６では、これらの係止突起をフック状に描いている。
【００３３】
これらの係止突起６１，６３，６５は、間隔をおいて設けられ、係止突起６２，６４，６６も、間隔を置いて設けられている。すなわち、係止突起６１〜６６は、カバー３０において点在して設けられている。係止突起６１，６２は互いに対向する位置に配置され、係止突起６３，６４も互いに対向する位置に配置され、そして係止突起６５，６６も互いに対向する位置に配置されている。
【００３４】
一方、内壁形成部材本体２１の上段部分２３には、複数のはめ込み部７１，７２，７３，７４，７５，７６が設けられている。はめ込み部７１，７２，７３，７４は、収納スペース用の凹部２２の周囲に点在して設けられ、貫通した孔部である。残りのはめ込み部７５，７６は、それぞれ、第２開口２８の上端縁部と下端縁部を構成している。はめ込み部７１，７２，７３，７４，７５，７６は、内壁形成部材本体２１の上段部分２３において点在して設けられている。
【００３５】
図４に示すように、はめ込み部７１，７２，７３，７４，７５，７６が設けられている位置は、係止突起６１，６２，６３，６４，６５，６６が設けられている位置に、それぞれ対応している。従って、図３に示すように、カバー３０が収納スペース用の凹部２２を閉じると、係止突起６１，６２，６３，６４，６５，６６が、はめ込み部７１，７２，７３，７４，７５，７６にそれぞれ係止される。
【００３６】
係止突起６１，６２，６３，６４，６５，６６と、はめ込み部７１，７２，７３，７４，７５，７６とは、係止部（係止手段）８１，８２，８３，８４，８５，８６を構成している。この係止部８１，８２，８３，８４，８５，８６は、カバー３０を内壁形成部材本体２１に着脱可能に係止する。従って、係止部８１〜８６は、点在した複数の箇所において、カバー３０を収納スペース用の凹部２２に開閉可能に覆うことができる。
【００３７】
（実施形態の作用と効果）
次に、上述した冷蔵庫１の作用と効果を、図４〜図７を参照して説明する。図６（Ａ）および（Ｂ）は、各係止突起がそれぞれ各はめ込み部にはめ込まれて係止されることを示す断面図である。図７は、冷蔵庫１を製造工程で組み立てる際に、第１段階目のセルフヒンジ４１では回動移動させずに第２段階目のセルフヒンジ４２でだけカバー本体３２を回動移動させて開けて収納スペース用の凹部２２内を十分に（完全に）開放している状態を説明する平面断面図である。
【００３８】
図７に示すカバー３０の状態では、図６に示すように、係止突起６１，６２が、はめ込み部７１，７２に対してそれぞれはめ込まれて係止され、残りの係止突起６３，６４，６５，６６は、はめ込み部７３，７４，７５，７６にはめ込まれてはいない。
【００３９】
図７に示すカバー３０の根元部３１は、内壁形成部材２０の製造段階において第１段階目のセルフヒンジ４１から折り曲げられていて、根元部３１は第１段階目のセルフヒンジ４１を介して開いてはいない。
【００４０】
すなわち、カバー３０のカバー本体３２のみが、第２段階目のセルフヒンジ４２で回動移動して、根元部３１に対して９０度よりも大きい角度θだけ回転して開いている。実施形態の冷蔵庫１では、このようにカバー本体３２を９０度よりも大きい角度で回転して開けるようなレイアウトの自由度が著しく優れている。
【００４１】
このように、収納スペース用の凹部２２の開口２９を、コネクタ９０，９１や配線９２，９３等の組み立て作業に支障が出ないように前方に向けて十分に開放できることにより、図７に例示するように、冷蔵庫の組み立て製造時には、収納スペース用の凹部２２内でのコネクタ９０とコネクタ９１との接続作業を容易に行うことができる。
【００４２】
収納スペース用の凹部２２には、コネクタ９０，９１と、コネクタ９０に接続された配線９２の一部と、コネクタ９１に接続された配線９３の一部と、が収納されている。配線９２は、例えばメイン基板１００に電気的に接続されている。配線９３は、例えば温度調整用のコントロール基板１１０に電気的に接続されている。配線９３は、図４に示す配線通過用の溝部２２Ｔから、第２開口２８を経由して内壁形成部材２０の背面側へ導出されている。
【００４３】
コネクタ９０，９１の接続作業の他の一例としては、例えば一方のコネクタ９０は配線９２には未接続であり、他方のコネクタ９１は配線９３に接続されている。そして、コネクタ９０と配線９２との接続、および、コネクタ９０，９１の接続は、開口２９から作業員が作業することで接続される。
【００４４】
あるいは、別の一例としては、一方のコネクタ９０は配線９２には未接続であり、他方のコネクタ９１も配線９３に未接続である。コネクタ９０と配線９２とは、開口２９から作業員が作業することで接続され、コネクタ９１と配線９３とは、開口２９から作業員が作業することで接続される。その後、２つのコネクタ９０，９１が接続される。
【００４５】
メイン基板１００は、例えば図１に示す本体２の背面の下部に配置されている。温度調整用のコントロール基板１１０は、例えば内壁形成部材本体２１の上段部分２３内に配置されている。このようにして、コネクタ９０，９１や配線９２，９３は、冷蔵庫の組み立て製造時に収納スペース用の凹部２２内に収納でき、組み立て製造作業が、迅速にしかも確実に行える。
【００４６】
ここで、カバー本体３２は、開口２９、第２開口２８の両方を同時に覆うことができる。根元部３１は、開口２９、第２開口２８のいずれも覆わない。根元部３１は、内壁形成部材本体２１に第１段階目のセルフヒンジ４１で回動可能に連続している。しかも、カバー本体３２は、根元部３１に第２段階目のセルフヒンジ４２で回動可能に連続している。
【００４７】
そして、根元部３１の係止突起６１，６２と、カバー本体３２の係止突起６３〜６６とが、それぞれはめ込み部７１，７２，７３，７４，７５，７６に係止されて、カバー本体３２を設置した状態（カバー本体３２で開口２９を閉じた状態）では、根元先方部３１Ｒとカバー本体３２とは、まっすぐな同一平面上に位置している（図２参照）。
【００４８】
そして、冷蔵庫１内の収納スペース用の凹部２２の開口２９を開閉可能に覆うカバー３０を内壁形成部材２０と一体的に形成（例えばプラスチック成形）しても、カバー３０は、組み立て作業に支障が出ないように、収納スペース用の凹部２２の開口２９を十分に開くことができる。
【００４９】
次に、カバー本体３２を、第２段階目のセルフヒンジ４２を中心にして逆に回転させる。これにより、カバー本体３２は、収納スペース用の凹部２２を塞ぐことができる。その際、係止突起６３，６４，６５，６６は、それぞれ、はめ込み部７３，７４，７５，７６にはめ込まれて着脱可能に係止される。これにより、図３に示すように、カバー本体３２は、収納スペース用の凹部２２を確実に覆うことができる。そして、コネクタ９０，９１や配線９２，９３は、収納スペース用の凹部２２内に収納されてカバー３０により覆われるので、通常の使用時に結露しないようすることができる。
【００５０】
以上説明したように、実施形態では、カバー３０は、第１段階目のセルフヒンジ４１だけではなく、第２段階目のセルフヒンジ４２をも備えている。このため、図７に示すように根元部３１が冷蔵室４の周辺の内壁形成部４Ｒに突き当たらず、収納スペース用の凹部２２の開口２９を、組み立て作業に支障がでないように、十分にしかも全面的に開放する構成の冷蔵庫１にすることができる。従って、コネクタ９０，９１の接続作業や、コネクタ９０，９１、配線９２，９３の収納スペース用の凹部２２への収納作業を、迅速にしかも確実に行うことができる。よって、貯蔵室内の収納スペースの凹部２２を開閉可能に覆うカバー３０を内壁形成部材２０と一体的に形成しても、カバー３０のカバー本体３２を貯蔵室内で十分に開くことができる冷蔵庫１が実現される。
【００５１】
しかも、カバー３０および内壁形成部材２０の上段部分２３は、チルド室７内に配置されているトレイ１０の裏側（冷蔵庫奥側）に配置されている。これにより、トレイ１０が、内壁形成部材２０の上段部分２３とカバー３０とを覆っているので、使用者は、内壁形成部材２０とカバー３０とが直接見えない。このため、カバー３０が配置されていても、冷蔵庫１の扉６を開けた際の外観上の見栄えを損なうことが回避されている。
【００５２】
また、内壁形成部材２０は、カバー３０を内壁形成部材本体２１に着脱可能に係止する複数の係止部８１〜８６を有し、複数の係止部８１〜８６は点在して配置されている。これにより、カバー３０を複数か所で確実に係止でき、収納スペース用の凹部２２を確実に固定して塞ぐことができる。
【００５３】
また、係止部８１〜８６は、カバー３０に点在して設けられた係止突起６１〜６６と、内壁形成部材本体２１に点在して設けられた係止突起６１〜６６とをそれぞれ着脱可能にはめ込んで係止させるためのはめ込み部７１〜７６とにより構成されている。これにより、係止突起６１〜６６を複数か所ではめ込むだけで、カバー３０を着脱可能に容易に係止できる。なお、係止突起６１とはめ込み部７１、および、係止突起６２とはめ込み部７２は、着脱不可能にはめ込まれる構成にしてもよい。これにより、カバー本体３２を開くときに、係止突起６１、６２とはめ込み部７１、７２とを誤って係止解除させてしまうことを確実に防止することができる。具体的な着脱不可能な構造例としては、係止突起６１および係止突起６２の先端部（すなわちフック状の頭部部分）において、差し込み方向（Ｙ方向）とは直交する上下方向（Ｚ方向）への張出寸法を大きくすることで、嵌め込まれた後、係止突起６１、６２がそれぞれはめ込み部７１、７２からは嵌め込む方向と反対の方向には抜けないようにした構造である。
【００５４】
また、カバー３０には、第１段階目のセルフヒンジ４１の位置に第１スリット５１が設けられ、第２段階目のセルフヒンジ４２の位置に第２スリット５２が設けられている。これにより、第１スリット５１は、第１段階目のセルフヒンジ４１における折り曲げ操作を助けることができる。そして第２スリット５２は、第２段階目のセルフヒンジ４２における折り曲げ操作を助けることができる。すなわち、第１スリット５１と第２スリット５２とが設けられているので、第１段階目のセルフヒンジ４１の接続長さと、第２段階目のセルフヒンジ４２のＺ方向の接続長さとを短くできる。このため、第１スリット５１と第２スリット５２とによって、それぞれ、第１段階目のセルフヒンジ４１における折り曲げ操作と、第２段階目のセルフヒンジ４２における折り曲げ操作とにおける必要な折り曲げ力が低減するので、カバー本体３２の開閉操作を容易に行うことができる。
【００５５】
（比較例）
図８は、比較例で、第１段階目のセルフヒンジで回動させてカバー本体を回動移動させて、収納スペース用の凹部内を開放した状態を示す正面断面図である。比較例の冷蔵庫では、実施形態の冷蔵庫に比べ、カバー２００に第２段階目のセルフヒンジ４２が形成されておらず、カバー２００は一枚のプレート状（平板状）になっている。そして、カバー２００は、根元部３１を中心にして第１段階目のセルフヒンジ４１により内壁形成部材本体２１から矢印Ｎ方向に折り曲げられている。
【００５６】
本比較例でカバー３０を第１段階目のセルフヒンジ４１だけで矢印Ｎ方向に開こうとすると、根元部が冷蔵室４の周辺の内壁形成部４Ｒに突き当たってしまう。図８に示すような例でカバー２００が本体２内の周辺の内壁形成部４Ｒへの突き当たると、カバー２００は、内壁形成部材本体２１からＮ方向へは角度９０度以上には回動不可能である。この場合には、収納スペース用の凹部２２の開口２９は完全には開くことができない。このため、コネクタや配線等を収納スペース用の凹部２２内に収納しようとすると、カバー本体３２が邪魔になって、組み立て作業が迅速に行えない。
【００５７】
以上、実施形態を説明したが、実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００５８】
図１に示す冷蔵庫１の構造は、あくまで一例であり、任意の構造を採用することができる。この他の構造例としては、冷蔵庫の上部に冷蔵室が配置され、冷蔵庫の中間部にチルド室や野菜室等が配置され、冷蔵庫の下部に冷凍室が配置されるようにしても良い。
【００５９】
トレイ１０としては、チルドケースを例に挙げているが、これに限定されず、他の種類のケース、例えば野菜ケース等であっても良い。
【００６０】
図示した実施形態では、内壁形成部材２０は、冷蔵庫１の本体２の内部の貯蔵室内に配置されるトレイ１０の貯蔵室奥側に配置されて、貯蔵室の内壁を構成している。内壁形成部材２０は、トレイ１０の裏側に冷蔵庫１の特定領域としての収納スペース用の凹部２２と第２開口２８とを有する内壁形成部材本体２１と、収納スペース用の凹部２２の開口２９と第２開口２８とを開閉可能に覆うカバー３０とが一体的に形成されている部材である。この他に変形例としては、例えばカバーは、冷蔵庫の内部であって、冷蔵庫１の特定領域としての冷蔵庫の外壁内側や、冷蔵庫の貯蔵室の天井や、貯蔵室の側板の内側や、野菜室のトレイの奥側や、扉の内側等に設けることができる。
【００６１】
また、特定領域としては、開口に限らない。例えば、開口が形成されずに配線や基板が露出していて、配線や基板などの覆いたい部位をカバー本体３２で覆う構成にしてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１      冷蔵庫
２      本体
３      冷凍室（貯蔵室の例）
４      冷蔵室（貯蔵室の例）
４Ｍ    樹脂プレート
４Ｔ    棚板
４Ｒ    周辺の内壁形成部
５      冷凍室用の扉
６      冷蔵室用の扉
７      チルド室
８      野菜室
１０    収納用のトレイ（収納容器の例）
２０    内壁形成部材
２１    内壁形成部材本体
２２    収納スペース用の凹部（特定領域の例）
２２Ｔ  配線通過用の溝部
２３    上段部分
２３Ｌ  左端部
２４    下段部分
２５    冷凍温度設定つまみ
２６    冷蔵温度設定つまみ
２８    第２開口（特定領域の例）
２９    開口（特定領域の例）
３０    カバー
３０Ｔ  上端縁
３０Ｂ  下端縁
３１    根元部
３１Ｐ  根元基端部
３１Ｑ  根元中間部
３１Ｒ  根元先方部
３２    カバー本体
４１    第１段階目のセルフヒンジ
４２    第２段階目のセルフヒンジ
５１    第１スリット
５２    第２スリット
６１〜６６  係止突起
７１〜７６  はめ込み部
８１〜８６  係止部
９０，９１  コネクタ
９２，９３  配線
１００  メイン基板
２００  カバー
Ｇ  案内ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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