(57)【要約】【課題】比較的粘度の高い内容物を収容する場合でも好適に使用することが可能な二重容器を提案する。【解決手段】本発明の二重容器は、内層体１、外層体２、及び注出キャップ３を備え、注出キャップ３は、注出口６ｄを備える頂壁６ａを有する注出キャップ本体６と、注出キャップ本体６の内側に設けられ、口部２ａの上方に位置する天壁４ａと、天壁４ａから頂壁６ａの裏面に向けて突出するとともに、充填空間Ｓに向けて開口する下部開口４ｄ及び注出口６ｄに通じる上部開口４ｃを有する筒状壁４ｂとを備える中栓４と、筒状壁４ｂの内側に移動可能に配され、下部開口４ｄに向けて移動した際は下部開口４ｄを閉鎖する一方、上部開口４ｃに向けて移動した際は下部開口４ｄを開放し、筒状壁４ｂを通して充填空間Ｓの内容物を注出口６ｄから注出させる移動弁７を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
減容変形可能であって、内容物を収容する充填空間を有する内層体と、可撓性を有し、該内層体を内側に収めて該内層体との間に内部空間を有するとともに該内部空間に通じる通気口を有する外層体と、該充填空間に通じる注出口を有するとともに該外層体の口部に装着される注出キャップを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、
前記注出口を備える頂壁を有する注出キャップ本体と、
前記注出キャップ本体の内側に設けられ、前記口部の上方に位置する天壁と、該天壁から該頂壁の裏面に向けて突出するとともに、前記充填空間に向けて開口する下部開口及び前記注出口に通じる上部開口を有する筒状壁とを備える中栓と、
前記筒状壁の内側に移動可能に配され、前記下部開口に向けて移動した際は該下部開口を閉鎖する一方、前記上部開口に向けて移動した際は該下部開口を開放し、該筒状壁を通して前記充填空間の内容物を前記注出口から注出させる移動弁と、を備える二重容器。
【請求項２】
前記筒状壁は、前記下部開口に向けて縮径する下部内周面を有する請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記筒状壁は、前記下部内周面の最大径よりも内径が大になる上部内周面を有する請求項２に記載の二重容器。
【請求項４】
前記移動弁は、前記下部内周面に対して平行になる下部外周面を有する請求項２又は３に記載の二重容器。
【請求項５】
前記移動弁は、前記下部外周面を備える本体部と、該本体部から上方に向けて延在するとともに周方向に間隔をあけて設けられる複数のリブを有する請求項４に記載の二重容器。
【請求項６】
前記移動弁は、前記下部外周面を備える本体部と、該本体部の上方に位置する環状部と、該本体部と該環状部とを周方向に間隔をあけて連結する複数の連結部とを有する請求項４に記載の二重容器。
【請求項７】
前記外層体は、前記口部に前記通気口を有するものであり、
前記注出キャップ本体は、前記天壁に連結するとともに前記口部を取り囲んで該口部との間に前記通気口に通じる通路を有する外周壁と、該天壁を貫いて該通路に通じる外気導入孔とを有するものであって、
前記注出キャップは、少なくとも前記外層体への押圧に伴う前記内部空間の加圧時には、前記天壁の裏面に着座して前記外気導入孔を閉鎖する一方、該外層体の復元に伴う該内部空間の減圧時には、前記移動弁による前記下部開口の閉鎖に遅れて該外気導入孔を開放する空気弁を有する請求項１〜６の何れか一項に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を収容する充填空間を有する内層体と、可撓性を有し、該内層体を内側に収める外層体と、充填空間に通じる注出口を有するとともに外層体の口部に装着される注出キャップを備える二重容器に関するものであり、特に比較的粘度の高い内容物を収容するのに好適な二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、内容物を収容する容器本体に注出キャップを装着した容器においては、例えば特許文献１に示されているような、容器本体を内層体と外層体とで構成した二重容器（デラミ容器、積層剥離容器ともいう）が使用されている。この種の容器には可撓性を有する外層体が用いられていて、外層体には、外層体と内層体との相互間に位置する内部空間に空気を取り込む通気口が設けられている。また注出キャップの内側には、内層体に通じる開口を閉鎖する三点弁の如き逆止弁と、注出後には内層体側に向けて移動することによって注出口周辺に貯まった内容物を引き戻す球状弁が設けられている。
【０００３】
このような構成の二重容器によれば、外層体を押圧することによって内部空間が加圧され、これによって充填空間の圧力が高まって内容物を注出させることができる。また外層体への押圧を解除すれば、外層体の復元に伴って内部空間が減圧し、これによって通気口から内部空間へ空気が導入されて内層体のみを減容変形させることができる。すなわち、内容物が少なくなっても容器の自立性が維持されるという利点がある。また、外気と置換することなく内容物を注出させることができるうえ、三点弁の如き逆止弁によって内容物が外気に曝されるのを防止することができるため、収容した内容物の品質劣化が生じにくいという利点もある。このためこの種の容器は、例えば醤油などの調味料や化粧水などの化粧料を収容するのに好適なものとして多用されつつある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような二重容器に収容する内容物として、中濃ソースやコンディショナーのような比較的粘度の高いものを採用した場合には、注出時に弁座から離反した三点弁が元に戻らずに、内容物が外気に曝される状態になることがあった。また、内容物を注出する際には、外層体を比較的強めに押圧しなければならなかった。更に球状弁は、内容物の注出時においては外側に向けて移動する一方、注出後は内層体の内側に向かって移動することによって内容物を引き戻すものであるところ、高粘度の内容物によって元の位置に戻ることができず、注出口周辺に貯まった内容物が引き戻されずに液だれすることもあった。
【０００６】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、比較的粘度の高い内容物を収容する場合でも好適に使用することが可能な二重容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、減容変形可能であって、内容物を収容する充填空間を有する内層体と、可撓性を有し、該内層体を内側に収めて該内層体との間に内部空間を有するとともに該内部空間に通じる通気口を有する外層体と、該充填空間に通じる注出口を有するとともに該外層体の口部に装着される注出キャップを備える二重容器であって、
前記注出キャップは、
前記注出口を備える頂壁を有する注出キャップ本体と、
前記注出キャップ本体の内側に設けられ、前記口部の上方に位置する天壁と、該天壁から該頂壁の裏面に向けて突出するとともに、前記充填空間に向けて開口する下部開口及び前記注出口に通じる上部開口を有する筒状壁とを備える中栓と、
前記筒状壁の内側に移動可能に配され、前記下部開口に向けて移動した際は該下部開口を閉鎖する一方、前記上部開口に向けて移動した際は該下部開口を開放し、該筒状壁を通して前記充填空間の内容物を前記注出口から注出させる移動弁と、を備える二重容器である。
【０００８】
前記筒状壁は、前記下部開口に向けて縮径する下部内周面を有することが好ましい。
【０００９】
前記筒状壁は、前記下部内周面の最大径よりも内径が大になる上部内周面を有することが好ましい。
【００１０】
前記移動弁は、前記下部内周面に対して平行になる下部外周面を有することが好ましい。
【００１１】
前記移動弁は、前記下部外周面を備える本体部と、該本体部から上方に向けて延在するとともに周方向に間隔をあけて設けられる複数のリブを有することが好ましい。
【００１２】
前記移動弁は、前記下部外周面を備える本体部と、該本体部の上方に位置する環状部と、該本体部と該環状部とを周方向に間隔をあけて連結する複数の連結部とを有することが好ましい。
【００１３】
前記外層体は、前記口部に前記通気口を有するものであり、
前記注出キャップ本体は、前記天壁に連結するとともに前記口部を取り囲んで該口部との間に前記通気口に通じる通路を有する外周壁と、該天壁を貫いて該通路に通じる外気導入孔とを有するものであって、
前記注出キャップは、少なくとも前記外層体への押圧に伴う前記内部空間の加圧時には、前記天壁の裏面に着座して前記外気導入孔を閉鎖する一方、該外層体の復元に伴う該内部空間の減圧時には、前記移動弁による前記下部開口の閉鎖に遅れて該外気導入孔を開放する空気弁を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の二重容器では、従来、中栓の天壁を弁座としていた三点弁を廃止する一方、天壁には、注出キャップ本体の天壁裏面に向けて突出するとともに、充填空間に向けて開口する下部開口及び注出口に通じる上部開口を有する筒状壁を設け、また筒状壁の内側には、下部開口に向けて移動した際はこの下部開口を閉鎖する一方、上部開口に向けて移動した際は下部開口を開放して、筒状壁を通して充填空間の内容物を注出口から注出させる移動弁を設けている。すなわち三点弁は、幅狭の連結片によって支持されるものであるため、比較的粘度の高い内容物を注出させると連結片が変形して戻らなくなることがあるものの、このような移動弁は変形のおそれがないため、粘度の高い内容物であっても外気に曝されるのを防止することができる。また移動弁は、注出時に上部開口に向けて移動する一方、注出後は下部開口に向けて移動するため、注出口周辺に貯まった内容物を引き戻して内容物の液だれを防止することができる。
【００１５】
また筒状壁は、下部内周面の内径が一定のものでもよいが、下部開口に向けて縮径するように構成する場合は、上部開口に向けて移動弁が移動するにつれ、下部内周面と移動弁との隙間が大きくなる。これにより、比較的粘度の高い内容物であっても、外層体へ加える押圧力を抑えることができる。
【００１６】
また、このように筒状壁の下部内周面を下部開口に向けて縮径させる場合には、移動弁の下部外周面もこれと平行になるように構成することによって、下部開口に向かって移動した移動弁と筒状壁との密着面積が増えるため、内容物が外気に曝される不具合がより確実に防止できる。
【００１７】
また筒状壁の上部内周面は、その内径が下部内周面の最大径と等しくなるものでもよいが、下部内周面の最大径よりも大になるように構成する場合は、上部内周面と移動弁との隙間がより大きくなるため、比較的粘度の高い内容物でも通過しやすくなり、外層体へ加える押圧力を更に抑えることができる。
【００１８】
そして注出キャップに、少なくとも外層体への押圧に伴う内部空間の加圧時において、注出キャップ本体の天壁の裏面に着座して外気導入孔を閉鎖する一方、外層体の復元に伴う内部空間の減圧時において、移動弁による下部開口の閉鎖に遅れて外気導入孔を開放する空気弁を設ける場合は、外層体が復元する際には、まず注出口に貯まった内容物の引き戻しが行われるため、内容物の液だれをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に従う二重容器の一実施形態について、注出キャップの周辺を示した側面視での断面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示した移動弁の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図であり、（ｃ）は、移動弁の変形例を示した平面図であり、（ｄ）は、（ｃ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】蓋体を開いて二重容器を傾倒姿勢に変位させた状態を示す図である。
【図４】図３で示す状態の後に外層体を押圧して内容物が注出される状態を示す図である。
【図５】図４で示す状態の後に外層体が復元し始めた状態を示す図である。
【図６】図５で示す状態の後に外気導入口から空気が取り込まれる状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図１を参照して、本発明に従う二重容器の一実施形態について説明する。なお、本明細書等において、「上」方向、「下」方向とは、図１に示すように外層体（符号２）が下方に位置し、蓋体（符号８）が上方に位置する状態での向きをいう。
【００２１】
本実施形態の二重容器は、内層体１、外層体２、注出キャップ３（中栓４、空気弁５、注出キャップ本体６、移動弁７で構成される）、及び蓋体８を備えている。
【００２２】
内層体１は、その内側に内容物を収容可能な充填空間Ｓを備えている。本実施形態の内層体１は、薄肉の合成樹脂製であって、減容変形可能に設けられている。
【００２３】
外層体２は、中心軸Ｏに沿って延在する筒状の口部２ａを備えている。本実施形態の口部２ａは、上端が開口する上部分２ｂに対し、下部分２ｃが大径に形成されている。また上部分２ｂの外周面には雄ねじ部２ｄが設けられている。更に上部分２ｂには、上部分２ｂを径方向に貫通する通気口２ｅが設けられ、また通気口２ｅが開口する外周面には、上下方向に延在して雄ねじ部２ｄを分断する切欠き２ｆが設けられている。なお、図示は省略するが、口部２ａの下方には筒状の胴部と、胴部の下端を閉鎖する底部が設けられている。また本実施形態の外層体２は合成樹脂製であって、胴部は可撓性を有している。
【００２４】
また内層体１と外層体２との相互間には、通気口２ｅに通じる内部空間Ｎが形成されている。
【００２５】
本実施形態における内層体１と外層体２は、相互に相溶性が低い合成樹脂を剥離可能に積層させたものである。内層体１を構成する合成樹脂としては、ナイロン樹脂（ＰＡ）、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、変性ポリオレフィン樹脂（例えば三井化学株式会社製「アドマー」（登録商標）等）を採用することができる。また外層体２を構成する合成樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）や高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）をはじめとするポリエチレン樹脂（ＰＥ）を採用することができる。このような内層体１と外層体２は、内層体１を形成する合成樹脂素材と外層体２を形成する合成樹脂素材とが積層されたパリソンを、ブロー成形することによって得ることができるが、他にも、内層体１の合成樹脂素材と外層体２の合成樹脂素材とを積層させた試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームを２軸延伸ブロー成形して形成することや、内層体及び外層体を個別に形成し、その後、内層体を外層体の内側に配置したものも用いることができる。また、図示は省略するが、内層体１と外層体２との間に、縦方向に延在して内層体１と外層体２とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。
【００２６】
中栓４は、口部２ａの上方に位置する天壁４ａを備えている。天壁４ａの中央部分には、天壁４ａから上方に向けて突出するとともに下方に向けても突出する筒状壁４ｂが設けられている。ここで筒状壁４ｂは、後述する注出キャップ本体６の頂壁に対してその裏面の近くに上端が位置するように設けられている。また、筒状壁４ｂの上端は開口していて（上部開口４ｃと称する）、後述する注出キャップ本体６の注出口に通じている。また筒状壁４ｂの下端は開口していて（下部開口４ｄと称する）、充填空間Ｓに通じている。そして筒状壁４ｂの下部内周面４ｅは、下部開口４ｄに向けて縮径して円錐面状に形成されている。また筒状壁４ｂの上部内周面４ｆは、下部内周面４ｅの上端から径方向外側に広がる段部４ｇと連結していて、その内径は、下部内周面４ｅの最大径（下部内周面４ｅの上端の内径）よりも大きくなっている。
【００２７】
そして天壁４ａの上面には、筒状壁４ｂに対して間隔をあけて設けられる中栓環状壁４ｈと、天壁４ａの外縁部に設けられる外縁壁４ｊが設けられている。また天壁４ａの外縁部と外縁壁４ｊには、これらを切り欠いて径方向の内外を貫通させる切欠き４ｋが設けられている。そして天壁４ａの下面には、内層体１と液密に当接する環状のシール壁４ｍが設けられている。なお、本実施形態の中栓４は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）のような合成樹脂で形成されている。
【００２８】
空気弁５は、中心軸Ｏを中心とする筒状であって、且つ下端部が筒状壁４ｂと中栓環状壁４ｈによって支持される基部５ａを備えている。基部５ａの径方向外側には、概略ドーナツ板状であって弾性変形可能な薄肉部５ｂが設けられている。ここで本実施形態の薄肉部５ｂをより詳細に説明すると、内縁部は基部５ａと一体に連結し、中間部は下向きに凸になるように湾曲し、外縁部は下方に向けて折れ曲がるように屈曲している。また本実施形態の空気弁５は、ゴムやエラストマー、軟質ポリエチレン（低密度ポリエチレン）等の軟質材で形成されている。
【００２９】
注出キャップ本体６は、空気弁５の上方に位置する頂壁６ａと、頂壁６ａの外縁に一体に連結するとともに口部２ａを取り囲み、下端部が下部分２ｃに気密に当接する外周壁６ｂとを備えている。また、外周壁６ｂの内周面には雄ねじ部２ｄに適合する雌ねじ部６ｃが設けられている。なお、本実施形態の注出キャップ本体６は、合成樹脂製である。
【００３０】
頂壁６ａの中央部には、頂壁６ａを貫く注出口６ｄが設けられている。また頂壁６ａの上面には、注出口６ｄを取り囲むとともに上端を径方向外側に湾曲させてリップを形成した注出筒６ｅが設けられている。また頂壁６ａの下面には、基部５ａの径方向内側に位置する内側環状壁６ｆと、基部５ａの径方向外側に位置する外側環状壁６ｇとが設けられていて、これらによって基部５ａの上端部を支持している。また外側環状壁６ｇの径方向外側には、下向きに突出して空気弁５の薄肉部５ｂが当接する弁座部６ｈが設けられている。
【００３１】
また頂壁６ａには、その表裏を貫通する外気導入口６ｊが設けられている。ここで、外気導入口６ｊから通気口２ｅに至る間には、天壁４ａと頂壁６ａの間に形成される空間から切欠き４ｋを経由し、口部２ａと外周壁６ｂの間においては、切欠き２ｆ、或いは雄ねじ部２ｄと雌ねじ部６ｃとの間に形成される螺旋状の隙間を経由する通路Ｔが設けられている。なお通路Ｔは、外気導入口６ｊから取り込まれた空気が通るものであり、切欠き２ｆを設けることで通路Ｔを通る空気が流れやすくなるが、これを省略してもよい。また、頂壁６ａの外縁部には、径方向外側に向けて突出する凸部６ｋが設けられている。
【００３２】
移動弁７は、筒状壁４ｂの内側において、上部開口４ｃと下部開口４ｄの間で移動可能に配されている。本実施形態の移動弁７は、移動弁７の基部をなす本体部７ａを備えている。本体部７ａは、上方に向けて縮径するとともに下方に向けても縮径する形状をなしている。なお、下方に向けて縮径した外面を下部外周面７ｂと称する。ここで下部外周面７ｂは、下部内周面４ｅに対して平行をなす円錐面状に形成されている。また本体部７ａには、上方に向けて延在するとともに周方向に間隔をあけて設けられる複数のリブ７ｃが設けられている。本実施形態のリブ７ｃは、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、等間隔で合計６個設けられている。またリブ７ｃの外周面において、外径が最も大きな部分は、図１に示すように、上部内周面４ｆの内径よりも若干小さく、下部内周面４ｅの最大径（下部内周面４ｅの上端の内径）よりも大きな外径で形成されている。
【００３３】
蓋体８は、頂壁６ａの上方に位置する上壁８ａと、上壁８ａに一体に連結する蓋体外周壁８ｂとを備えている。
【００３４】
上壁８ａの下面には、注出筒６ｅの内側に挿入されるとともに注出口６ｄと気密に当接するシール筒８ｃが設けられている。
【００３５】
蓋体外周壁８ｂの内周面には、凸部６ｋに係合して蓋体８を閉栓状態で維持する係合凹部８ｄが設けられている。また蓋体外周壁８ｂの外周面には、注出キャップ本体６の外周壁６ｂに一体に連結するヒンジ部８ｅが設けられている。なお、本実施形態の蓋体８は注出キャップ本体６と一体に連結するものであるが、注出キャップ本体６とは別異に設け、ねじやアンダーカットによって注出キャップ本体６に着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
このような二重容器は、特に、中濃ソースのような比較的粘度の高い内容物（一例として粘度８７０ｍＰａ・ｓ以上）を収容するのに適している。
【００３７】
次に、上述した二重容器から内容物を注出させる状況について説明する。
【００３８】
まず、図３に示すように、蓋体８を開いた状態で外層体２を傾倒姿勢に変位させ、更に外層体２の胴部を押圧する。これにより、内部空間Ｎが加圧されて充填空間Ｓの圧力が高まるため、図４に示すように移動弁７は、内容物とともに上部開口４ｃに向けて移動する。そして下部開口４ｄから筒状壁４ｂの内側に入り込んだ内容物は、隣り合うリブ７ｃの間を通って上部開口４ｃを通過し、注出口６ｄを経由して注出筒６ｅの出口から注出される。ここで、本実施形態の下部内周面４ｅは、上部開口４ｃに向かうにつれて内径が大きくなるため、移動弁７が上部開口４ｃに向かって移動するに伴い、下部内周面４ｅと移動弁７との隙間は大きくなる。このため、比較的粘度の高い内容物であっても隙間での流動抵抗が抑えられるため、外層体２に対してそれ程大きな押圧力を加えなくても内容物を注出することができる。また、移動弁７が更に移動し、図４に示すように下部外周面７ｂが上部内周面４ｆに差し掛かる状態では、上部内周面４ｆの内径は下部外周面７ｂの最大径よりも大きいことから、内容物の流動抵抗は低くなり、外層体２を押圧する力を抑えることができる。なお、リブ７ｃによって、筒状壁４ｂ内での移動弁７の傾きが抑制されるため、移動弁７が筒状壁４ｂの途中で引っ掛かって動かなくなる不具合を防止することができる。
【００３９】
そして、図５に示すように外層体２への押圧を解除すると、可撓性を有する外層体２は復元し始め、それに伴い内部空間Ｎが減圧されて、内層体１も復元し始める。これにより、筒状壁４ｂの内側に入り込んだ内容物が充填空間Ｓに引き戻されるため、注出筒６ｅの内側に貯まった内容物も引き戻され、また移動弁７も下部開口４ｄ側に移動し始める。
【００４０】
そして、図６に示すように移動弁７が下部開口４ｄに当接して内容物の引き戻しが停止すると、外層体２の更なる復元によって内部空間Ｎの減圧が進み、それによって外気導入口６ｊから取り込まれた空気は、薄肉部５ｂを弾性変形させて弁座部６ｈから離反させ、注出キャップ本体６内に取り込まれる。なお、このように外層体２の復元にあたって薄肉部５ｂの弾性変形よりも内層体１の復元が優先して生じるようにするには、例えば薄肉部５ｂの厚みや形状などを調整することによって実現可能である。そして取り込まれた空気は、通路Ｔを通って通気口２ｅに至り、更に内部空間Ｎに導入されるので、内層体１を減容変形させたまま外層体２を復元させることができる。
【００４１】
図６の状態においては、移動弁７の下部外周面７ｂが下部内周面４ｅに密着して充填空間Ｓへの外気の侵入を防止しているうえ、筒状壁４ｂに残った内容物も充填空間Ｓへ外気が入り込むのを防いでいるため、内層体１に収容した内容物の品質を高いレベルで維持することができる。また、注出筒６ｅの内側に貯まった内容物を引き戻してから移動弁７が下部開口４ｄを閉鎖するため、注出筒６ｅからの液だれを有効に防止することができる。
【００４２】
ところで、上述した移動弁７は、図２（ｃ）、（ｄ）に示す如きものであってもよい。図示した移動弁９は、下方に向けて縮径する形状をなす本体部９ａを備えている。また本体部９ａの下部外周面９ｂは、上述した下部外周面７ｂと同様に、下部内周面４ｅに対して平行なす円錐面状に形成されている。また、本体部９ａの上方には円環状の環状部９ｃが設けられ、本体部９ａと環状部９ｃとの間には、周方向に間隔をあけてこれらを連結する複数の連結部９ｄが設けられている。本実施形態の連結部９ｄは、等間隔で合計４つ設けられている。
【００４３】
なお、図示は省略するが、移動弁７に替えて移動弁９を設けた二重容器においても、下部外周面９ｂが下部内周面４ｅに密着し、また内容物は隣り合う連結部９ｄの隙間を通して流動可能であり、更に環状部９ｃによって、移動弁９が筒状壁４ｂ内で傾いて途中で引っ掛かる不具合が防止できるため、先に説明した移動弁７と同様の効果を得ることが可能である。
【００４４】
以上、本発明について具体的な実施形態を示しながら説明したが、本発明に従う二重容器は上述した実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に従う範疇で種々の変更を加えたものも含まれる。例えば内部空間に空気を導入する通気口は、外層体の口部に設けられるものに限られず、外層体の底部に設けてもよいし胴部に設けてもよい。またその際には、空気弁を設ける位置も適宜変更すればよい。更に、例えば通気口に至る空気の通る通路の隙間を適宜選択すれば、空気弁を使用せずに上述した機能を実現することも可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１：内層体
２：外層体
２ａ：口部
２ｂ：上部分
２ｃ：下部分
２ｄ：雄ねじ部
２ｅ：通気口
２ｆ：切欠き
３：注出キャップ
４：中栓
４ａ：天壁
４ｂ：筒状壁
４ｃ：上部開口
４ｄ：下部開口
４ｅ：下部内周面
４ｆ：上部内周面
４ｇ：段部
４ｈ：中栓環状壁
４ｊ：外縁壁
４ｋ：切欠き
４ｍ：シール壁
５：空気弁
５ａ：基部
５ｂ：薄肉部
６：注出キャップ本体
６ａ：頂壁
６ｂ：外周壁
６ｃ：雌ねじ部
６ｄ：注出口
６ｅ：注出筒
６ｆ：内側環状壁
６ｇ：外側環状壁
６ｈ：弁座部
６ｊ：外気導入口
６ｋ：凸部
７：移動弁
７ａ：本体部
７ｂ：下部外周面
７ｃ：リブ
８：蓋体
８ａ：上壁
８ｂ：蓋体外周壁
８ｃ：シール筒
８ｄ：係合凹部
８ｅ：ヒンジ部
９：移動弁
９ａ：本体部
９ｂ：下部外周面
９ｃ：環状部
９ｄ：連結部
Ｎ：内部空間
Ｓ：充填空間
Ｔ：通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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