(57)【要約】【課題】金属製のケースによってカメラモジュール等のモジュールのシールド性及び放熱性の向上を図ることができるとともに、シェルとケースとを確実に導通させることができるモジュール用の提供【解決手段】モジュール用コネクタ１は、ケースの内部と連通したコネクタ挿入部に挿入される金属製のシェル６と、シェル６の外周とコネクタ挿入部の内周との間を封鎖する封止用樹脂Ｃとを備え、シェル６は、コネクタ挿入部４３のケース内部側開口に嵌り込む接続用フランジ６４を備え、接続用フランジ６４は、コネクタ挿入部４３のケース内部側開口縁部に圧接される導通固定部６４２と、ケース内とコネクタ挿入部内とを連通する連通部６４３とを備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モジュールが収容される導電性金属製のケースに取り付けられ、前記ケース内に収容されたモジュールと接続されるようにしたモジュール用コネクタであって、
前記ケースの内部と連通したコネクタ挿入部に挿入される金属製のシェルと、該シェルの外周と前記コネクタ挿入部の内周との間を封鎖する封止用樹脂とを備え、
前記シェルは、前記コネクタ挿入部のケース内部側開口に嵌り込む接続用フランジを備え、
該接続用フランジは、前記コネクタ挿入部のケース内部側開口縁部に圧接される導通固定部と、前記ケース内と前記コネクタ挿入部内とを連通する連通部とを備えたことを特徴とするモジュール用コネクタ。
【請求項２】
前記接続用フランジは、外周面より張り出し、前記コネクタ挿入部のケース内部側開口内側面より張り出した固定用リブと重ね合わされる挟持部を備え、前記固定用リブが前記導通固定部と前記挟持部とに挟持されるようにした請求項１に記載のモジュール用コネクタ。
【請求項３】
前記シェルの外側に配置され、前記コネクタ挿入部の開口を閉鎖する樹脂製の外部カバーを備え、前記コネクタ挿入部内の前記外部カバーの端部と前記接続用フランジとの間に前記封止用樹脂が充填される空隙部が形成されている請求項１又は２に記載のモジュール用コネクタ。
【請求項４】
モジュールが収容される導電性金属製のケースにモジュール用コネクタを取り付け、前記ケース内に収容されるモジュールとモジュール用コネクタとが接続されるようにするモジュール用コネクタの取付け方法であって、
前記ケースの内部と連通したコネクタ挿入部に金属製のシェルを挿入し、該シェルの外周より張り出した接続用フランジを前記コネクタ挿入部のケース内部側開口に嵌め込んだ後、
前記接続用フランジを加締めて前記コネクタ挿入部の開口縁部に圧接させ、
しかる後、前記ケース内部側より連通部を通して前記コネクタ挿入部内に封止用樹脂を充填し、該シェルの外周と前記コネクタ挿入部の内周との間を封鎖することを特徴とするモジュール用コネクタの取り付け方法。
【請求項５】
前記シェルの外側に配置された樹脂製の外部カバーで前記コネクタ挿入部の開口を閉鎖し、前記コネクタ挿入部内の前記外部カバーの端部と前記接続用フランジとの間に前記封止用樹脂が充填される空隙部を形成する請求項４に記載のモジュール用コネクタの取り付け方法。
【請求項６】
前記ケース内部側開口を上向きにして各工程を行う請求項４又は５に記載のモジュール用コネクタの取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車載カメラ用カメラモジュール等のモジュールとケーブル等とを接続するモジュール用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車載カメラ用カメラモジュール等のモジュールは、モジュールを収容するケースに取り付けられたモジュール用コネクタを介して同軸ケーブル等と接続されている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
ケースは、互いに組み付けられ中空箱状を成す樹脂製のフロントケース及びリアケースによって構成され、フロントケースとリアケースとを嵌合させることによって、ケース内にモジュールを収容するとともに、モジュール用コネクタがカメラモジュールの端子と接続されるようになっている。
【０００４】
このモジュール用コネクタは、導電金属製のシェルと、シェル内部に収容された樹脂製のインシュレータと、インシュレータに保持されたコンタクトとを備え、シェルがリアケースの端板部に形成されたコネクタ挿入部内に挿入された状態でリアケースに固定される。
【０００５】
また、モジュール用コネクタは、シェルの外側に樹脂製の外部カバーを備えており、この外部カバーは、リアケースと一体成形されるか接着剤によってリアケースに固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１６-２４８６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この種のモジュール用コネクタでは、カメラモジュール等のモジュールが高周波の信号を伝送する高性能なものである場合、高周波は減衰し易く、電圧も高くなることから、モジュールを収容するケースが樹脂であると、ノイズ対策及び放熱性が十分ではなかった。そこで、近年では、ケースを導電性金属材で構成することによるシールド性及び放熱性の向上が模索されている。
【０００８】
その際、シールド性を確保するためには、シェルとケースとが導通されている必要があるが、従来のモジュール用コネクタでは、金属製のケースと金属製のシェルとの導通を確実に確保しつつ固定する構造が確立されていなかった。
【０００９】
また、モジュール用コネクタは、金属製のリアケースに対し接着剤によって固定する場合、接着剤が固化するまで金属製のリアケースとモジュール用コネクタとが固定されず、治具などによって保持されていないと接着剤の圧力によってリアケースよりモジュール用コネクタが浮き上がり、所定の位置に固定されないおそれがあった。
【００１０】
そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、金属製のケースによってカメラモジュール等のモジュールのシールド性及び放熱性の向上を図ることができるとともに、シェルとケースとを確実に導通させることができるモジュール用の提供を目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述の如き従来の問題を解決するための請求項1に記載の発明の特徴は、モジュールが収容される導電性金属製のケースに取り付けられ、前記ケース内に収容されたモジュールと接続されるようにしたモジュール用コネクタであって、前記ケースの内部と連通したコネクタ挿入部に挿入される金属製のシェルと、該シェルの外周と前記コネクタ挿入部の内周との間を封鎖する封止用樹脂とを備え、前記シェルは、前記コネクタ挿入部のケース内部側開口に嵌り込む接続用フランジを備え、該接続用フランジは、前記コネクタ挿入部のケース内部側開口縁部に圧接される導通固定部と、前記ケース内と前記コネクタ挿入部内とを連通する連通部とを備えたことにある。
【００１２】
請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記接続用フランジは、外周面より張り出し、前記コネクタ挿入部のケース内部側開口内側面より張り出した固定用リブと重ね合わされる挟持部を備え、前記固定用リブが前記導通固定部と前記挟持部とに挟持されるようにしたことにある。
【００１３】
請求項３に記載の発明の特徴は、請求項１又は２の構成に加え、前記シェルの外側に配置され、前記コネクタ挿入部の開口を閉鎖する樹脂製の外部カバーを備え、前記コネクタ挿入部内の前記外部カバーの端部と前記接続用フランジとの間に前記封止用樹脂が充填される空隙部が形成されていることにある。
【００１４】
請求項４に記載の発明の特徴は、モジュールが収容される導電性金属製のケースにモジュール用コネクタを取り付け、前記ケース内に収容されるモジュールとモジュール用コネクタとが接続されるようにするモジュール用コネクタの取付け方法であって、前記ケースの内部と連通したコネクタ挿入部に金属製のシェルを挿入し、該シェルの外周より張り出した接続用フランジを前記コネクタ挿入部のケース内部側開口に嵌め込んだ後、前記接続用フランジを加締めて前記コネクタ挿入部開口縁部に圧接させ、しかる後、前記ケース内部側より連通部を通して前記コネクタ挿入部内に封止用樹脂を充填し、該シェルの外周と前記コネクタ挿入部の内周との間を封鎖することにある。
【００１５】
請求項５に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記シェルの外側に配置された樹脂製の外部カバーで前記コネクタ挿入部の開口を閉鎖し、前記コネクタ挿入部内の前記外部カバーの端部と前記接続用フランジとの間に前記封止用樹脂が充填される空隙部を形成することにある。
【００１６】
請求項６に記載の発明の特徴は、請求項４又は５の構成に加え、前記ケース内部側開口を上向きにして各工程を行うことにある。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るモジュール用コネクタは、請求項１の構成を具備することによって、金属製のケースにモジュールを収容し、高いシールド性と放熱性を確保することができるとともに、金属製のケースと金属製のシェルとを導通固定部によって導通した状態で確実に固定することができる。また、ケースとシェルとを組み付けた状態で封止用樹脂を注入することができ、ケースに対するコネクタ本体の浮き上がりを防止することができる。
【００１８】
また、本発明において、請求項２の構成を具備することによって、ケースとシェルとを確実に固定することができる。
【００１９】
さらに、本発明において、請求項３の構成を具備することによって、空隙部に封止用樹脂が充填されることによってケースとコネクタ本体との間の隙間が封止され、気密性及び水密性を確保することができる。
【００２０】
また、本発明において、請求項４乃至６の構成を具備することによって、導通固定部によって金属製ケースとシェルとの導通を確保することができるとともに、封止用樹脂の充填前にケースとコネクタ本体とが一次固定されるので、固定治具を用いずに封止用樹脂の充填に伴う浮き上がりを防止でき、樹脂が硬化するまでの待機時間を短縮し、効率よく組立作業を進めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るモジュール用コネクタの一例を示す正面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】図１中のＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。
【図５】（ａ）は同上の導通固定部が形成される前の状態を示す断面図、（ｂ）は同導通固定部が形成された状態を示す断面図である。
【図６】（ｂ）は同上の導通固定部が形成される前の状態を示す平面図、（ｂ）は同導通固定部が形成された状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明に係るモジュール用コネクタの実施態様を図１〜図６に示した実施例に基づいて説明する。
【００２３】
本実施例では、カメラモジュールを例に説明し、図中符号Ａはカメラモジュール等のモジュール、符号１はモジュール用コネクタである。
【００２４】
モジュール用コネクタ１は、モジュールＡが収容される導電性金属製のケース２に取り付けられ、ケース２内に収容されたモジュールＡと接続されるようになっている。
【００２５】
ケース２は、互いに組み付けられて中空箱状を成す導電性金属製のフロントケース３及びリアケース４によって構成され、リアケース４にコネクタ本体５が固定されている。
【００２６】
リアケース４は、導電性金属材によって一体に形成され、モジュールＡの外側を覆う周壁部４１と、周壁部４１の一端を閉鎖する端板部４２とを備え、端板部４２にコネクタ本体５が差し込まれるコネクタ挿入部４３が形成されている。
【００２７】
コネクタ挿入部４３は、端板部４２を板厚方向に貫通する円筒状に形成され、そのケース２内部側端部内縁に接続用リブ４４が一体に突設されている。
【００２８】
接続用リブ４４は、円環状に形成され、中央の開口４４１を通してコネクタ本体５の先端部がケース２内に突出するようになっている。
【００２９】
コネクタ本体５は、図２に示すように、導電性金属材からなる筒状のシェル６と、シェル６の内側に同心状に配置されたコンタクト７と、シェル６とコンタクト７との間に介在されたインシュレータ８とを備えている。
【００３０】
また、コネクタ本体５には、シェル６の外側に一体成形によって絶縁樹脂製の外部カバー９が一体化され、外部カバー９内にシェル６の後端部及び同軸ケーブルＢの先端部が互いに気密された状態で保持されるようになっている。
【００３１】
外部カバー９は、その端部がコネクタ挿入部４３の外部側開口と嵌合し、コネクタ挿入部４３の外部側開口を閉鎖するようになっている。尚、図中符号９１は、位置決め用凹部であり、この位置決め用凹部９１とコネクタ挿入部４３の外部側開口縁部に突設された凸部４３１とが嵌合することによって軸回りの位置決めがされるようになっている。
【００３２】
シェル６は、円筒状の外部シェル６１と、外部シェル６１の内側に配置される同心筒状の外部コンタクト部材６２と、外部シェル６１の同軸ケーブルＢとの接続側に嵌合されるケーブル保持部材６３とを備え、外部シェル６１、外部コンタクト部材６２及びケーブル保持部材６３が互いに導通した状態に組み付けられている。尚、図中符号６５は、外部シェル６１とケーブル保持部材６３との間に介在されるＯリング等の止水材である。
【００３３】
外部シェル６１は、導電性金属材により円筒状に形成され、その同軸ケーブルＢ接続側に内径を拡げた拡径部６１１を備え、この拡径部内６１１にケーブル保持部材６３が嵌合されるようになっている。
【００３４】
この外部シェル６１には、同軸ケーブルＢ接続側端部に内側面より張り出した円環状のストッパー部６１２を備え、このストッパー部６１２の同軸ケーブルＢ接続側に後述する外部コンタクト部材６２の拡径嵌合部６２１が嵌り込むコンタクト用嵌合部６１３が形成されている。
【００３５】
また、外部シェル６１の外周面には、外向きに張り出した接続用フランジ６４を備え、この接続用フランジ６４がコネクタ挿入部４３内に形成された接続用リブ４４と嵌合し、コネクタ挿入部４３内の外部カバー９の端部と接続用フランジ６４との間に封止用樹脂Ｃが充填される空隙部４３２が形成されている。
【００３６】
接続用フランジ６４は、互いに周方向に間隔を置いた複数のフランジ片６４１，６４１…によって構成され、コネクタ挿入部４３のケース２内部側開口縁部に圧接される導通固定部６４２，６４２と、ケース２内とコネクタ挿入部４３内（空隙部４３２）とを連通する連通部６４３，６４３…とを備えている。
【００３７】
各フランジ片６４１，６４１…は、その厚み方向端部外周に接続用リブ４４と重ね合わされる挟持部６４４が一体に突設され、挟持部６４４と断面段状を成し、接続用リブ４４が導通固定部６４２，６４２と挟持部６４４とに挟持されるようになっている。
【００３８】
導通固定部６４２，６４２は、シェル６をコネクタ挿入部４３に挿入し、接続用フランジ６４、即ち、各フランジ片６４１，６４１…を接続用リブ４４と嵌合させた状態でフランジ片６４１，６４１…のケース２内部側表面を専用治具で押圧して塑性変形させることによって形成され、接続用リブ４４に導通した状態で圧接されている。
【００３９】
尚、導通固定部６４２，６４２は、シェル６を挟んで対称に配置された一対のフランジ片６４１，６４１…に形成され、接続用フランジ６４が接続用リブ４４に対し安定して固定される。
【００４０】
連通部６４３，６４３…は、隣り合うフランジ片６４１，６４１…間の隙間によって形成され、この連通部６４３，６４３…を通してコネクタ挿入部４３内の空隙部４３２に封止用樹脂Ｃが充填できるようになっている。
【００４１】
封止用樹脂Ｃには、硬化前では高い流動性を有し、充填性に優れ、硬化後は高い気密性を発揮する樹脂を使用し、例えば、エポキシ系樹脂等が使用されている。
【００４２】
外部コンタクト部材６２は、弾性を有する導電性金属材により一体に形成され、軸方向の両端が開口した円筒状に形成されている。
【００４３】
この外部コンタクト部材６２は、外径が外部シェル６１の内径より小さく形成され、その同軸ケーブルＢ接続側端部の外周に外部シェル６１の内径と略同じ外径の拡径嵌合部６２１が一体に突設されている。
【００４４】
また、この外部コンタクト部材６２は、周方向に間隔を置いて相手コネクタ接続側端が開口した複数のスリットを備え、このスリットによって隔てられた複数の片持ちバネ状の弾性接触片部６２２，６２２が形成されている。
【００４５】
各弾性接触片部６２２には、内側に膨出した接点部６２３が一体に形成され、相手コネクタが接続される際、この接点部６２３が相手コネクタの相手側シェルの外周面に接触するようになっている。
【００４６】
この外部コンタクト部材６２は、外部シェル６１内に同軸ケーブルＢ接続側より挿入し、拡径嵌合部６２１をコンタクト用嵌合部６１３に嵌め込み、ストッパー６１２に当て止めさせた状態で外部コンタクト部材６２の同軸ケーブルＢ接続側端部にケーブル保持部材６３を押し付けることにより拡径嵌合部６２１が固定され、弾性接触片部６２２，６２２が半径方向に変形可能な状態に保持される。
【００４７】
ケーブル保持部材６３は、導電性金属材をもって一体に形成され、外部シェル６１の端部に嵌合される有底筒状の蓋部６３１と、蓋部６３１の中央より同軸ケーブルＢ接続側に向けて突出した筒状のケーブル接続部６３２とを備えている。
【００４８】
ケーブル接続部６３２は、内部に外部被覆Ｂ１及び外部導体Ｂ２を剥いた同軸ケーブルＢの先端部が挿入されるとともに、その外側に同軸ケーブルＢの外部導体Ｂ２が圧着等により接続固定されるようになっている。
【００４９】
インシュレータ８は、絶縁性樹脂によって中央にコンタクト収容孔８１を有する断面視凸形状に形成され、コンタクト収容孔８１内にコンタクト７が収容された状態で外部コンタクト部材６２内に挿入され、外部シェル６１の端部にケーブル保持部材６３が嵌合されることによってシェル６内に保持されている。
【００５０】
尚、インシュレータ８とケーブル保持部材６３との間には、エポキシ系樹脂等の気密用樹脂８２が充填されており、シェル６とインシュレータ８との間の隙間が封止されている。
【００５１】
コンタクト７は、導電性金属材により筒状に形成され、一方の端部開口より挿入されたケーブルＢの中心導体Ｂ３が半田付けによって接続されるとともに、端部開口が半田で封止されている。
【００５２】
次に、このモジュール用コネクタ１を金属製のケース２に取付ける方法について説明する。上述の実施例と同様の構成には、同一符号を付して説明する。
【００５３】
尚、金属製のケース２にモジュール用コネクタ１を取り付ける各工程は、封止用樹脂Ｃの注入作業を考慮し、リアケース４に形成されたコネクタ挿入部４３のケース内部側開口を上向きにして行う。
【００５４】
モジュール用コネクタ１の取り付けは、コネクタ本体５を予め組み立てておき、それを金属製のリアケース４に固定した後、ケース２内部側より連通部６４３，６４３…を通してコネクタ挿入部４３（空隙部）内に封止用樹脂Ｃを充填し、シェル６の外周とコネクタ挿入部４３の内周との間を封鎖することにより行う。
【００５５】
初めに、フロントケース３側の開口を上にした状態のリアケース４に対し、下側からコネクタ挿入部４３内にシェル６本体を挿入するとともに、外部カバー９の端部をコネクタ挿入部４３の外側開口部に嵌め込み、それに伴い、図５（ａ）、図６（ａ）に示すように、接続用フランジ６４部を構成する各フランジ片６４１，６４１…がコネクタ挿入部４３のケース内部側開口、即ち、接続用リブ４４内に嵌め込まれる。
【００５６】
次に、リアケース４の開口側より専用治具によって接続用フランジ６４部の表面を押圧して加締め、図５（ｂ）、図６（ｂ）に示すように、導通固定部６４２，６４２を形成し、接続用リブ４４を導通固定部６４２，６４２と挟持部６４４とで挟持する。
【００５７】
この加締め作業によって、シェル６とリアケース４とが導通するとともに、リアケース４とコネクタ本体５とが固定（一次固定）される。
【００５８】
次に、ディスペンサー等を用いて連通部６４３，６４３…を通して封止用樹脂Ｃをコネクタ挿入部４３の空隙内に充填し、リアケース４（コネクタ挿入部４３）とコネクタ本体５との隙間を封止する。
【００５９】
その際、固定治具から離脱した状態であっても、シェル６とリアケース４とが導通固定部６４２，６４２と挟持部６４４とによって挟持され一次固定が完了しているので、封止用樹脂Ｃを充填してもその圧力によってリアケース４からコネクタ本体５が浮き上がることがなく、ケース２の所定の位置にコネクタ本体５が固定される。
【００６０】
また、シェル６とリアケース４とが導通固定部６４２，６４２と挟持部６４４とによって挟持されていることによって、封止用樹脂Ｃが硬化する前にリアケース４にコネクタ本体５が取り付けられたアッセンブリ―を移動させることができ、封止用樹脂Ｃが硬化するまで待機する必要がなく、その分のタクトタイムを大幅に短縮し、次の工程に移行することができる。
【００６１】
最後に、リアケース４内にモジュールＡを収容した状態でフロントケース３をリアケース４に組み付けることによって、モジュールＡとコネクタ本体５とが接続されるとともに、その状態で固定される。
【００６２】
このように構成されたモジュール用コネクタ１は、金属製のケース２（リアケース４）を使用することでシールド性及び放熱性に優れ、更に、当該ケース２と金属製のシェル６とを導通を確保した上で確実に固定することができ、且つ、効率的にコネクタ挿入部４３とコネクタ本体５との間に封止用樹脂Ｃを充填することができ、気密性及び水密性を確保することができるようになっている。
【００６３】
また、ケース２とコネクタ本体５とが加締めによって一次固定されるので、封止用樹脂Ｃの充填前の状態及び封止用樹脂Ｃが硬化していない状態で固定治具による保持が不要となり、組み立て作業を効率よく進めることができる。
【００６４】
尚、上述の実施例では、接続用フランジ６４を複数のフランジ片６４１，６４１…によって構成した例について説明したが、接続用フランジ６４は一枚の坂状に形成してもよい。尚、その場合、接続用フランジ６４には、板厚方向に貫通した孔状の連通部６４３，６４３が形成される。
【００６５】
また、上述の実施例では、導通固定部６４２を加締めによって形成する例について説明したが、その他の方法、例えば、レーザー加工等で接続用フランジ６４の表面を塑性変形させてもよい。
【００６６】
尚、上述の実施例では、同軸コネクタを例に説明したが、コネクタ本体５の態様はこれに限定されず、例えば、複数のコネクタがインシュレータ８に保持された多極コネクタであってもよい。
【符号の説明】
【００６７】
Ａ  モジュール（カメラモジュール）
Ｂ  同軸ケーブル
Ｂ１  外部被覆
Ｂ２  外部導体
Ｂ３  中心導体
Ｃ  封止用樹脂
１  モジュール用コネクタ
２  ケース
３  フロントケース
４  リアケース
４１  周壁部
４２  端板部
４３  コネクタ挿入部
４３１  凸部
４３２  空隙部
４４  接続用リブ
４４１  開口
５  コネクタ本体
６  シェル
６１  外部シェル
６１１  拡径部
６１２  ストッパー
６１３  コンタクト用嵌合部
６２  外部コンタクト部材
６２１  拡径嵌合部
６２２  弾性接触片部
６２３  接点部
６３  ケーブル保持部材
６３１  蓋部
６３２  ケーブル接続部
６４  接続用フランジ
６４１  フランジ片
６４２  導通固定部
６４３  連通部
６４４  挟持部
７  コンタクト
８  インシュレータ
８１  コンタクト収容孔
８２  気密用樹脂
９  外部カバー
９１  位置決め用凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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