(57)【要約】【課題】複数の軸筒片からなる軸筒において、破損し難い塗布具の軸筒を提供する。【解決手段】筒状に形成された塗布具の軸筒２が、複数の同一形状の軸筒片１０を組み合わせてなる。軸筒片１０が、隣接する軸筒片１０と係合する係合部を有するようにしてもよい。軸筒片１０において、隣接する一方の軸筒片１０の係合部と、隣接する他方の軸筒片１０の係合部とが、互いに相補的な形状を有しているようにしてもよい。軸筒片１０の表面にはインモールド成形によるフィルムの転写が施されているようにしてもよい。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に形成された塗布具の軸筒であって、
当該軸筒が、複数の同一形状の軸筒片を組み合わせてなることを特徴とする塗布具の軸筒。
【請求項２】
前記軸筒片が、隣接する前記軸筒片と係合する係合部を有することを特徴とする請求項１に記載の塗布具の軸筒。
【請求項３】
前記軸筒片において、隣接する一方の前記軸筒片の前記係合部と、隣接する他方の前記軸筒片の前記係合部とが、互いに相補的な形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の塗布具の軸筒。
【請求項４】
前記係合部には加飾が施されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の塗布具の軸筒。
【請求項５】
前記軸筒片の表面にはインモールド成形によるフィルムの転写が施されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の塗布具の軸筒。
【請求項６】
当該軸筒の内部に配置された中軸を具備することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の塗布具の軸筒。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の軸筒を具備する塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具及び塗布具の軸筒に関する。
【背景技術】
【０００２】
使用時の滑り止めや指先の位置決めの効果等を得るために、外面に把持具が取り付けられた軸筒を有する塗布具の一例として、特許文献１に記載の筆記具が公知である。特許文献１に記載の把持具は、軸線方向に沿って２分割された軸筒片である２つの部材からなり、これら部材が複数の嵌合部により組み合わされることによって軸筒への取り付けが完了する。具体的には、一方の部材に設けられた細い突起状の棒状部が、他方の部材に設けられた孔部に挿入されることで、これら部材の組み立てが完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１５１４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の嵌合部としての細い突起状の棒状部は、その形状に起因して破損しやすい。そのため、破損し難い把持具、さらには破損し難い軸筒そのものを実現するニーズが存在する。また、特許文献１に記載の上述した２つの部材、すなわち軸筒片は、それぞれ別々の金型で製造する必要があることから、製造コストが高い。
【０００５】
本発明は、複数の軸筒片からなる軸筒において、破損し難い塗布具の軸筒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様によれば、筒状に形成された塗布具の軸筒であって、当該軸筒が、複数の同一形状の軸筒片を組み合わせてなることを特徴とする塗布具の軸筒が提供される。
【０００７】
なお、本発明において「塗布具」とは、修正液、接着剤及び薬品等の塗布具、並びに、マスカラ、アイライナー及びマニキュア等の化粧料の塗布具のみならず、ボールペン、サインペン、マーカーペン、シャープペンシル、万年筆、熱変色性筆記具等の筆記具も広く含むものである。
【０００８】
前記軸筒片が、隣接する前記軸筒片と係合する係合部を有するようにしてもよい。
【０００９】
前記軸筒片において、隣接する一方の前記軸筒片の前記係合部と、隣接する他方の前記軸筒片の前記係合部とが、互いに相補的な形状を有しているようにしてもよい。
【００１０】
前記係合部には加飾が施されているようにしてもよい。
【００１１】
前記軸筒片の表面にはインモールド成形によるフィルムの転写が施されているようにしてもよい。
【００１２】
当該軸筒の内部に配置された中軸を具備するようにしてもよい。
【００１３】
本発明の別の態様によれば、上述した軸筒を具備する塗布具が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の態様によれば、複数の軸筒片からなる軸筒において、破損し難い塗布具の軸筒を提供するという共通の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態による筆記具の側面図である。
【図２】図１の筆記具の縦断面図である。
【図３】図１の線Ｘ−Ｘにおける横断面図である。
【図４】軸筒片の斜視図である。
【図５】軸筒片の横断面図である。
【図６】本発明の別の実施形態による筆記具の横断面図である。
【図７】本発明の別の実施形態による筆記具の横断面図である。
【図８】本発明の別の実施形態による筆記具の横断面図である。
【図９】本発明の別の実施形態による筆記具の横断面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態による筆記具の横断面図である。
【図１１】インモールド成形による軸筒片の成形時における横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。全図面に亘り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
【００１７】
以下では、本発明の実施形態を、塗布具の一例としての筆記具を用いて説明している。本発明において「塗布具」とは、修正液、接着剤及び薬品等の塗布具、並びに、マスカラ、アイライナー及びマニキュア等の化粧料の塗布具のみならず、ボールペン、サインペン、マーカーペン、シャープペンシル、万年筆、熱変色性筆記具等の筆記具も広く含むものであるから、以下の説明は、その他の塗布具においても適用可能である。また、本発明における「軸筒」には、塗布具を把持する部材のみならず、キャップ等の筒状の部材も広く含まれる。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態による筆記具１の側面図であり、図２は、図１の筆記具１の縦断面図である。
【００１９】
筆記具１は、筒状に形成された外軸である軸筒２と、軸筒２の中に収容され且つ筒状に形成された中軸３と、軸筒２の中に収容され且つ一端に筆記部４ａを備えた筆記体であるリフィル４と、リフィル４を後方に付勢するスプリング５と、軸筒２の後端から突出するノック部材６とを有している。筆記具１は、スプリング５の付勢力に抗してノック部材６を前方に押圧するノック操作を行うことによって、筆記部４ａが軸筒２の前端、具体的には中軸３の前端から突出した筆記状態と、筆記部４ａが軸筒２内に没入した非筆記状態とが切り替えられる、いわゆるノック式筆記具である。
【００２０】
本明細書中では、軸筒２と中軸３とをまとめて軸筒とも称する。また、筆記具１の軸線方向において、筆記部４ａ側を「前」側と規定し、筆記部４ａとは反対側を「後」側と規定する。
【００２１】
軸筒２の後端部にはクリップ部材７が取り付けられている。詳細には、クリップ部材７は、中軸３の後端部に嵌合して取り付けられている。中軸３は、円錐状の先端を有する前軸８と、前軸８の後端に接続される前端を有する後軸９とを有している。クリップ部材７の前端部と中軸３の後端部との間には、前方に面した環状の凹部７ａが形成されている。前軸８の外周面には、後方に面した環状の凹部８ａが形成されている。組み立て状態において、クリップ部材７の凹部７ａは、軸筒２の後端部を受容し、前軸８の環状の凹部８ａは、軸筒２の前端部を受容している。言い換えると、軸筒２は、クリップ部材７の凹部７ａ及び前軸８の凹部８ａ間で支持されている。
【００２２】
図３は、図１の線Ｘ−Ｘにおける横断面図であり、図４は、軸筒片１０の斜視図であり、図５は、軸筒片１０の横断面図である。
【００２３】
軸筒２は、３つの同一形状の軸筒片１０を組み合わせてなる。３つの軸筒片１０は、互いの境界において面一となるように組み合わされ、軸筒２全体として略円筒面状の外面及び内面を有するように形成されている。すなわち、軸筒片１０の各々は、略円筒状の軸筒２を軸線方向に沿って等しく分割した形状に等しい。したがって、軸筒片１０は、軸線方向に亘り、略同一の円弧状の横断面形状を有する部材であるが、両端部から軸線方向における中央部分に向かうほど外径が大きくなるように、両端部に比べて中央部分が僅かばかり膨らんだ形状とされている。
【００２４】
軸筒片１０の軸線方向における両端部、すなわち前後の端部には、近傍より径方向に薄く形成された円弧状の挿入片１１が形成されている。軸筒２が３つに分割されていることから、円弧状の挿入片１１における中心角は、１２０°である。組み立て状態において、３つの挿入片１１は、全体として環状の端部を形成する。その結果、上述したように、軸筒２の前後の端部は、クリップ部材７の凹部７ａ及び前軸８の凹部８ａの中に受容可能となる。
【００２５】
軸筒片１０は、隣接する軸筒片１０と係合する係合部を有している。すなわち、軸筒片１０は、図５に示されるような横断面における両端部において、言い換えると、円弧状の周方向における両端部において、組み立て状態において隣接する一方の軸筒片１０の外側に配置される外側係合部１２と、組み立て状態において隣接する他方の軸筒片１０の内側に配置される内側係合部１３とを有している。外側係合部１２は径方向内側が凹部となるように形成され、内側係合部１３は径方向外側が凹部となるように形成されている。
【００２６】
このとき、外側係合部１２における内側係合部１３と当接する第１係合面１４と、内側係合部１３における外側係合部１２と当接する第２係合面１５とは一致している。また、外側係合部１２の第１係合面１４及び内側係合部１３の第２係合面１５は、２つの平面が接続されることによって形成されている。そのため、軸筒片１０の横断面において、外側係合部１２には係合凹部１６が形成され、内側係合部１３には係合凸部１７が形成されている。したがって、外側係合部１２と内側係合部１３とは、全体として、互いに相補的な形状を有している。
【００２７】
第１の軸筒片１０の外側係合部１２が、隣接する第２の軸筒片１０の内側係合部１３の外側に配置されて係合し、第２の軸筒片１０の外側係合部１２が、隣接する第３の軸筒片１０の内側係合部１３の外側に配置されて係合し、第３の軸筒片１０の外側係合部１２が、隣接する第１の軸筒片１０の内側係合部１３の外側に配置されて係合することによって、１つの円筒状の軸筒２が組み立てられる。
【００２８】
内側係合部１３の係合凸部１７が、組み立て状態において、外側係合部１２の係合凹部１６に嵌って係合することによって、軸筒片１０を互いにより強固に連結させることができる。なお、係合凹部１６を内側係合部１３側に形成し、係合凸部１７を外側係合部１２側に形成してもよい。
【００２９】
本実施形態では、軸筒２が、３つの軸筒片１０を組み合わせてなるものであったが、２つ（図６）若しくは４つ（図７）又は５つ以上の軸筒片を組み合わせてなるようにしてもよい。
【００３０】
図８は、本発明の別の実施形態による筆記具の横断面図である。本実施形態では、上述した実施形態と比べて軸筒片２０の係合部の形状においてのみ異なる。すなわち、本実施形態において、外側係合部２２の第１係合面２４及び内側係合部２３の第２係合面２５は、円筒面状である。したがって、本実施形態では、外側係合部２２は係合凹部を有しておらず、内側係合部２３は係合凸部を有していない。軸筒片２０の係合部を円筒面状とすることによって、より滑らかな組み立てを行うことができる。
【００３１】
本実施形態では、軸筒２が、３つの軸筒片２０を組み合わせてなるものであったが、２つ（図９）若しくは４つ（図１０）又は５つ以上の軸筒片を組み合わせてなるようにしてもよい。
【００３２】
上述した実施形態では、中軸３を軸筒２の中に収容することによって、軸筒２の内側から軸筒片の各々を支持し、軸筒片のいずれかが径方向内側にずれるのを防止しているが、中軸３を省略することもできる。また、中軸３に代えて、上述したクリップ部材７の凹部７ａ及び前軸８の凹部８ａのような凹部を有する部材を、前後の軸筒２の両端部にキャップのように嵌めるようにしてもよい。
【００３３】
上述した実施形態によれば、軸筒が、隣接する軸筒片間の相補的な係合部の係合によって組み立てられることから、棒状部のような脆弱な部分はなく、破損し難い軸筒を実現することができる。さらに、軸筒を構成する軸筒片がすべて同一形状であることから、１つの金型で軸筒の部品を製造することができ、製造コストを安くすることができる。
【００３４】
軸筒片は、軸筒が複数の同一形状の軸筒片を組み合わせてなる限りにおいて、任意の軸筒片の構造、すなわち任意の係合部の構造、さらには任意の互いに相補的な外側係合部及び内側係合部の構造を採用してもよい。軸筒全体の形状は、円筒状に限らず、矩形断面の筒状であってもよく、筒状であって且つ軸線方向に沿って等しく分割できる形状である限りにおいて、任意に採用してもよい。
【００３５】
ところで、塗布具の軸筒に対して加飾をする場合、軸筒の射出形成後に別工程において、例えばフィルムの熱転写、スクリーン印刷、パッド印刷、メッキ、蒸着等の工程において行うことが一般的であるが、フィルムの転写方法の１つとして、インモールド成形が存在する。インモールド成形は、絵柄等が形成されたフィルムを金型内に挟み、射出成形時の樹脂の熱によって成形と同時にフィルムの絵柄等を成形品の表面に転写する方法である。射出成形時にフィルムも金型内に挟み込まれていることから、離型の際に転写箔がうまく追従せずに転写不良が発生したり、フィルムに破れや皺が発生したりする問題がある。
【００３６】
こうした問題は、インモールド成形に使用する金型の抜き勾配を、通常の射出成形の場合よりも大きく（例えば２０°以上）することによって解決可能である。しかしながら、塗布具の軸筒は、一般に円筒状のものが多く、インモールド成形には適していなかった。すなわち、円筒状の軸筒の場合、軸筒の内面と相補的な形状であるコアピンに対し、軸筒の外面と相補的な２つの型部が径方向に型合わせされることによって、軸筒が成形される。そうすると、各々の型部の分割面近傍の抜き勾配は、略０°となってしまう。
【００３７】
これに対し、上述したように、筆記具１の軸筒２は、軸筒２を軸線方向に沿って等しく分割した形状に等しい３つの軸筒片１０を組み合わせてなる。したがって、軸筒２が全体として円筒状であったとしても、個々の軸筒片１０を成形する金型の抜き勾配を、インモールド成形に適した角度となるよう容易に設計することができる。
【００３８】
図１１は、インモールド成形による軸筒片１０の成形時における横断面図であり、図１１を参照しながら軸筒２における軸筒片１０の製造方法について説明する。まず、コア側である第１型部５０とキャビティ側である第２型部５１との間に転写フィルム５２が配置され、次いで、第１型部５０と第２型部５１とが型合わせされる。次いで、第１型部５０と第２型部５１と間に形成された隙間に対して成形材料（樹脂）が射出される。射出成型機のノズル（図示せず）は、コア側の第１型部５０側に配置されていることから、絵柄等が形成された転写フィルム５２は、軸筒片１０の第２型部５１側の表面、すなわち軸筒２の外面に配置され、当該表面に対して絵柄等の転写が施される。これら一連の工程を３回繰り返すと３つの軸筒片１０が得られ、これを組み合わせて軸筒２を得る。
【００３９】
第１型部５０と第２型部５１とは、少なくとも軸筒２の表面に露出する円筒面状の領域Ｓにおいて転写不良が生じないよう、抜き勾配が設計されている。抜き勾配は、例えば２０°以上である。転写済みの転写フィルム５２は、図示しないフィルム巻き取り装置によってロール状に巻き取られ、次の成形のために新しい転写フィルム５２が送出される。したがって、転写フィルム５２は、第２型部５１のキャビティを覆うことから、軸筒２の表面に露出する領域Ｓのみならず、係合部、すなわち内側係合部１３の表面にも転写される。
【００４０】
なお、射出成型機のノズルを、キャビティ側の第２型部５１に配置することによって、軸筒片１０の第１型部５０側の表面、すなわち軸筒２の内面に対して絵柄等の転写を施してもよい。この場合、軸筒片１０を透明又は半透明な樹脂材料で形成することによって、軸筒２の外部から絵柄等を視認することができる。
【００４１】
塗布具の軸筒の成形にインモールド成形を使用することによって、従来できなかった軸筒の形状や模様等を実現することが可能となる。例えば、従来、別工程においてフィルムの熱転写やスクリーン印刷を行っていたことから、軸筒の外形は円筒状であることが必要であった。したがって、上述した実施形態のような、両端部に比べて中央部分が僅かばかり膨らんだ軸筒に対し、熱転写を行うことは困難であった。さらに、スクリーン印刷は、加飾の色数に制限があり、フィルムの熱転写ほど鮮明な加飾はできない。メッキや蒸着は、形状の制約はないものの、そもそも単色の加飾しか施すことができない。また、パッド印刷によれば、上述した実施形態のような、両端部に比べて中央部分が僅かばかり膨らんだ曲面に対しても加飾は可能であるが、軸筒の全周に亘り加飾を行うことはできない。
【００４２】
インモールド成形によれば、これらの欠点をすべて克服することができる。すなわち、インモールド成形によれば、上述した実施形態のような、両端部に比べて中央部分が僅かばかり膨らんだ軸筒や複雑な形状に対してもフィルムの転写が可能となる。加飾した軸筒片を組み合わせることによって、全周に亘る加飾が施された軸筒を得ることができる。さらに、インモールド成形によれば、多数の色を使用した鮮明な加飾を施すことができる。また、転写が行われる側の金型の表面に、例えば木目調や皮革調の凹凸模様を設け、それに相当する色彩模様の転写を行うことによって、木又は皮革のような軸筒を実現することができる。
【００４３】
上述したように、筆記具１は熱変色性筆記具であってもよく、この場合、リフィル４には、熱変色性インクが収容されている。ここで、熱変色性インクとは、常温（例えば２５℃）で所定の色彩（第１色）を維持し、所定温度（例えば６０℃）まで昇温させると別の色彩（第２色）へと変化し、その後、所定温度（例えば−５℃）まで冷却させると、再び元の色彩（第１色）へと復帰する性質を有するインクをいう。熱変色性インクを用いた熱変色性筆記具では上記第２色を無色とし、第１色（例えば赤）で筆記した描線を昇温させて無色とすることを、ここでは「消去する」ということとする。したがって、描線が筆記された筆記面等に対して摩擦部材によって擦過して摩擦熱を生じさせ、それによって描線を無色に変化、すなわち消去させる。なお、当然のことながら上記第２色は、無色以外の有色でもよい。なお、摩擦部材を、筆記具１のいずれかの部位に設けてもよく、例えば中軸３の先端、クリップ部材、ノック部材に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１    筆記具
２    軸筒
３    中軸
４    リフィル
５    スプリング
６    ノック部材
７    クリップ部材
８    前軸
９    後軸
１０    軸筒片
１１    挿入片
１２    外側係合部
１３    内側係合部
１４    第１係合面
１５    第２係合面
１６    係合凹部
１７    係合凸部
【図１】
2019025717.tif 000003
【図２】
2019025717.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2019025717.tif 000011
【図１０】
2019025717.tif 000012
【図１１】
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