(57)【要約】      （修正有）【課題】板状部材の移動距離を短縮して、開閉作動を迅速に行い得る開閉機構を提供する。【解決手段】複数の開口１Ａと壁部を交互に配置したカバー部材１と、複数の流通口３Ａと板部３Ｂを交互に配置した板状部材３を備え、開口１Ａと流通口３Ａを重畳して空気を流通する開状態と、開口１Ａを板部３Ｂと流通口３Ａを壁部とそれぞれ重畳して空気の流通を阻止する閉状態とを有した。このため、複数の開口１Ａのそれぞれ一つは、板状部材３の移動方向の寸法を小さくすることができ、この移動方向の寸法を小さくできた複数の開口１Ａを、開口１Ａに対応する複数の流通口３Ａと板部を交互に配置した板状部材３で同時に切換えることができるため、板状部材３の移動距離を短縮して、開閉作動を迅速に行うことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を流通する開口を開閉する開閉機構において、開口を形成する固定部材と、開口を覆う板状部材と、板状部材を移動する作動部とを有し、固定部材は、板状部材の移動方向に複数の開口と壁部を交互に配置し、板状部材は、自身の移動方向に複数の流通口と板部を交互に配置し、開口と流通口を重畳して気体を流通する開状態と、開口を板部と流通口を壁部とそれぞれ重畳して気体の流通を阻止する閉状態とを有することを特徴とする開閉機構。
【請求項２】
前記固定部材または前記板状部材のいずれか一方は、前記固定部材または前記板状部材と対向する面とは反対の面に前記開口または前記流通口を覆う網状部材を有することを特徴とする請求項１に記載の開閉機構。
【請求項３】
前記板状部材は、垂直方向に配置し、上端に前記作動部に係止可能な係止部材を有し、前記作動部の作動で係止部材が前記作動部に係止した係止状態を解除し、前記板状部材の自重落下で、開状態または閉状態のいずれか一方の状態から、閉状態または開状態のいずれか他方の状態に移行することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開閉機構。
【請求項４】
前記作動部は、シリンダで、前記板状部材を連結し、シリンダロッドの伸長または短縮のいずれか一方の作動で、開状態または閉状態のいずれか一方の状態となり、シリンダロッドの短縮または伸長のいずれか他方の作動で閉状態または開状態のいずれか他方の状態となることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開閉機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体を流通する開口を開閉する開閉機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の開閉機構は、固定部材（本体ケーシング）に形成された１つの開口を開閉する１枚の板状部材（シャッタ）を有し、作動部（開閉モータ）で板状部材（シャッタ）を上下方向に移動し、開閉作動を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８１１１８（段落００１６、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、かかる従来の開閉機構では、１つの開口を板状部材で開閉するため、板状部材は、開口の上端と下端との間を移動し、特に、開口が大きいと板状部材の移動距離が長くなり、開閉作動を迅速に行うことができないという問題点があった。
【０００５】
本発明の課題は、板状部材の移動距離を短縮して、開閉作動を迅速に行い得る開閉機構を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、気体を流通する開口を開閉する開閉機構において、開口を形成する固定部材と、開口を覆う板状部材と、板状部材を移動する作動部とを有し、固定部材は、板状部材の移動方向に複数の開口と壁部を交互に配置し、板状部材は、自身の移動方向に複数の流通口と板部を交互に配置し、開口と流通口を重畳して気体を流通する開状態と、開口を板部と流通口を壁部とそれぞれ重畳して気体の流通を阻止する閉状態とを有した。
【０００７】
この場合、前記固定部材または前記板状部材のいずれか一方は、前記固定部材または前記板状部材と対向する面とは反対の面に前記開口または前記流通口を覆う網状部材を有してもよい。また、前記板状部材は、垂直方向に配置し、上端に前記作動部に係止可能な係止部材を有し、前記作動部の作動で係止部材が前記作動部に係止した係止状態を解除し、前記板状部材の自重落下で、開状態または閉状態のいずれか一方の状態から、閉状態または開状態のいずれか他方の状態に移行してもよい。また、前記作動部は、シリンダで、前記板状部材を連結し、シリンダロッドの伸長または短縮のいずれか一方の作動で、開状態または閉状態のいずれか一方の状態となり、シリンダロッドの短縮または伸長のいずれか他方の作動で、閉状態または開状態のいずれか他方の状態となってもよい。
【発明の効果】
【０００８】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、開口を形成する固定部材と、開口を覆う板状部材と、板状部材を移動する作動部とを有し、固定部材は、板状部材の移動方向に複数の開口と壁部を交互に配置し、板状部材は、自身の移動方向に複数の流通口と板部を交互に配置し、開口と流通口を重畳して気体を流通する開状態と、開口を板部と流通口を壁部とそれぞれ重畳して気体の流通を阻止する閉状態とを有した。このため、複数の開口のそれぞれ一つは、板状部材の移動方向の寸法を小さくすることができ、この移動方向の寸法を小さくできた複数の開口を、開口に対応する複数の流通口と板部を交互に配置した板状部材で同時に切換えることができるから、板状部材の移動距離を短縮して、開閉作動を迅速に行うことができる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、固定部材または板状部材のいずれか一方は、固定部材または板状部材と対向する面とは反対の面に開口または流通口を覆う網状部材を有した。このため、網状部材は固体の流通を阻止することが可能で、作業者の指等が開口へ挿通されることを防止でき、安全性を確保できる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、板状部材は、垂直方向に配置し、上端に作動部に係止可能な係止部材を有し、作動部の作動で係止部材が作動部に係止した係止状態を解除し、板状部材の自重落下で、開状態または閉状態のいずれか一方の状態から、閉状態または開状態のいずれか他方の状態に移行する。このため、係止状態の解除で、開状態から閉状態または閉状態から開状態へ移行するから、開閉モータで開閉作動する従来開閉機構に比し、簡易な構成とすることができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、作動部は、シリンダで、板状部材を連結し、シリンダロッドの伸長または短縮のいずれか一方の作動で、開状態または閉状態のいずれか一方の状態となり、シリンダロッドの短縮または伸長のいずれか他方の作動で、閉状態または開状態のいずれか他方の状態となる。このため、シリンダロッドと板状部材が一体的に作動するから、開閉モータを作動部とする従来開閉機構に比し、開閉モータの回転運動を板状部材の直線運動に変換する格別の機構が不要で、容易に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態を示した開閉機構の概略図である。
【図２】図１の開閉機構の開状態を示した要部拡大図である。
【図３】図２の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図４】図２の開閉機構の閉状態を示した要部拡大図である。
【図５】図４の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図６】本発明の他実施形態の開状態を示した要部拡大図である。
【図７】図６の開閉機構の閉状態を示した要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１において、１は固定部材としての略直方体のカバー部材で、内部には図示しない油圧ユニットを収容している。油圧ユニットは、作動油を貯蔵するタンクの上板上に、アクチュエータに作動油を吐出する油圧ポンプや、油圧ポンプを回転駆動する電動機等を載置して構成している。カバー部材１は、側面に７つの開口１Ａ（図３に図示）と壁部１Ｂ（図３に図示）を上下方向に交互に配置している。開口１Ａ（図３に図示）は、上下方向が短辺で、左右方向が長辺の略長方形で、カバー部材１内部に収容した電動機を冷却するための空気を流通する。２はカバー部材１の側面に配置した開閉機構で、開口１Ａ（図３に図示）を開閉する。
【００１４】
図２および図３において、３は開口１Ａを覆う略長方形の板状部材で、上端を略Ｌ字形状に屈曲形成している。板状部材３は、７つの流通口３Ａと板部３Ｂを上下方向に交互に配置している。流通口３Ａは、上下方向が短辺で、左右方向が長辺の略長方形である。また、板状部材３は、流通口３Ａの上下方向の寸法Ｌ１を壁部１Ｂの上下方向の寸法Ｌ２より小さく設定すると共に、板部３Ｂの上下方向の寸法Ｌ３を開口１Ａの上下方向の寸法Ｌ４より大きく設定している。流通口３Ａの上下方向の寸法Ｌ１は、板部３Ｂの上下方向の寸法Ｌ３より小さく設定すると共に、壁部１Ｂの上下方向の寸法Ｌ２は、開口１Ａの上下方向の寸法Ｌ４より大きく設定している。４は略鉤状の係止部材で、板状部材３の上端にボルト部材４Ａで固定している。５は略Ｌ字形状のＬ字部材で、板状部材３の上端にボルト部材５Ａで固定している。
【００１５】
６は板状部材３の左右方向両端にそれぞれ１つずつ備えたガイド部材で、略長方形の第１板部材６Ａおよび第１板部材６Ａよりも左右方向の寸法が小さい第２板部材６Ｂ（図１に図示）を図２奥行方向に積層して、複数のボルト部材７でカバー部材１に固定している。ガイド部材６は、第１板部材６Ａとカバー部材１の間に形成した第２板部材６Ｂ（図１に図示）の厚み分の溝６Ｃ（図１に図示）に板状部材３を挿通して、板状部材３の上下方向への移動をガイドしている。
【００１６】
８は板部材で、複数のボルト部材８Ａでカバー部材１に固定すると共に、カバー部材１と対向する面と反対の面には、可動部材９、ソレノイドブロック１０、規制部材１１、および位置センサ１２を配置している。そして、可動部材９とソレノイドブロック１０で、板状部材３を移動する作動部を構成している。可動部材９は、板部材８に固定したレール１３上を左右方向へ移動可能に備えている。９Ａは可動部材９の下方先端部に配置した係止棒で、図２奥行方向に延在し、板状部材３に配置した係止部材４を係止可能にする。ソレノイドブロック１０は、可動部材９の左側方に配置し、通電状態でロッド部材１０Ａを右方向に伸長して可動部材９の側面に当接し、可動部材９を右方向に押し出し、非通電状態でロッド部材１０Ａを左方向に短縮する。
【００１７】
１４は板部材８に立設した略Ｌ字形状の取付部材で、可動部材９の右側方へ配置している。規制部材１１は、取付部材１４に固定し、可動部材９のロッド部材１０Ａと当接する側面とは反対の側面に当接して、可動部材９の右方向への移動を規制する。位置センサ１２は、板状部材３の上端に配置したＬ字部材５の位置を検出し、開閉機構２の開閉状態を確認する。１５は作業者の指を挿通しない網目形状になっている網状部材で、カバー部材１の板状部材３と対向する面とは反対の面に開口１Ａを覆うように配置している。
【００１８】
次に、かかる構成の作動を説明する。
図２および図３は、ソレノイドブロック１０の非通電状態を示し、板状部材３の係止部材４が可動部材９の係止棒９Ａに係止した係止状態で停止している。このとき、板状部材３の流通口３Ａはカバー部材１の開口１Ａに重畳して空気を流通する開状態である。
【００１９】
この状態で、ソレノイドブロック１０へ通電すると、ソレノイドブロック１０のロッド部材１０Ａが伸長して、可動部材９を右方向へ押し出す。これにより、板状部材３の可動部材９への係止状態を解除し、板状部材３は自重落下する。そして、図４および図５に示す如く、板状部材３の上端がガイド部材６の上端に係止して、板状部材３の落下は停止する。このとき、板状部材３の流通口３Ａはカバー部材１の壁部１Ｂに、板状部材３の板部３Ｂはカバー部材１の開口１Ａにそれぞれ重畳して空気の流通を阻止する閉状態となる。
【００２０】
この状態で、ソレノイドブロック１０を非通電にすると、ソレノイドブロック１０のロッド部材１０Ａは左方向に短縮する。そして、手動で板状部材３を上方向に持ち上げ、可動部材９を左方向に移動し、板状部材３を可動部材９へ係止状態に復帰すると、再び開状態となる。
【００２１】
かかる作動において、開口１Ａを形成するカバー部材１と、開口１Ａを覆う板状部材３と、板状部材３を移動する可動部材９およびソレノイドブロック１０とを有し、カバー部材１は、板状部材３の移動方向に複数の開口１Ａと壁部１Ｂを交互に配置し、板状部材３は、自身の移動方向に複数の流通口３Ａと板部３Ｂを交互に配置し、開口１Ａと流通口３Ａを重畳して空気を流通する開状態と、開口１Ａを板部３Ｂと流通口３Ａを壁部１Ｂとそれぞれ重畳して空気の流通を阻止する閉状態とを有した。このため、複数の開口１Ａのそれぞれ一つは、板状部材３の移動方向の寸法を小さくすることができ、この移動方向の寸法を小さくできた複数の開口１Ａを、開口１Ａに対応する複数の流通口３Ａと板部３Ｂを交互に配置した板状部材３で同時に切換えることができるから、板状部材３の移動距離を短縮して、開閉作動を迅速に行うことができる。
【００２２】
また、カバー部材１は、板状部材３と対向する面とは反対の面に開口１Ａを覆う網状部材１５を有した。このため、網状部材１５は固体の流通を阻止することが可能で、作業者の指等が開口１Ａへ挿通されることを防止でき、安全性を確保できる。
【００２３】
また、板状部材３は、垂直方向に配置し、上端に可動部材９に係止可能な係止部材４を有し、可動部材９およびソレノイドブロック１０の作動で係止部材４が可動部材９に係止した係止状態を解除し、板状部材３の自重落下で、開状態から閉状態に移行する。このため、係止状態の解除で、開状態から閉状態へ移行するから、開閉モータで開閉作動する従来開閉機構に比し、簡易な構成とすることができる。
【００２４】
また、板状部材３は、流通口３Ａの上下方向の寸法Ｌ１を壁部１Ｂの上下方向の寸法Ｌ２より小さく設定すると共に、板部３Ｂの上下方向の寸法Ｌ３を開口１Ａの上下方向の寸法Ｌ４より大きく設定した。このため、板部３Ｂと壁部１Ｂが一部重畳して、開口１Ａを板部３Ｂで、流通口３Ａを壁部１Ｂでそれぞれ隙間なく閉塞するから、確実に閉作動することができる。
【００２５】
図６は、本発明の他の実施形態を示し、一実施形態と同一個所には同符号を付して説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。
１６は作動部としてのスプリング式の片ロッドエアシリンダで、シリンダ本体１６Ａの内部に収容する図示しないピストンに有するピストンロッド１６Ｂを上端から突出している。シリンダ本体１６Ａの内部は、ピストンの両側にキャップ側室とピストンロッド１６Ｂが貫通するヘッド側室を区画形成し、ヘッド側室にはピストンを下方向に付勢するスプリングを収容している。片ロッドエアシリンダ１６は、シリンダ本体１６Ａの上端部と下端部を取付部材１７を介して、複数のボルト１７Ａでカバー部材１に固定している。１８は給排管で、片ロッドエアシリンダ１６のキャップ側室に、図示しない空圧源から空気を供給、排出する。
【００２６】
１９は略長方形の第１連結部材で、ピストンロッド１６Ｂの上端と連結している。２０は略Ｌ字形状の２つの第２連結部材で、複数のボルト部材２０Ａで第１連結部材１９に連結している。２１は板状部材３の左右方向にそれぞれ配置したレール部材で、複数のボルト部材２１Ａでカバー部材１に固定している。２２は第２連結部材２０と板状部材３を連結する２つの第３連結部材で、レール部材２１上を上下方向に移動する。２３は、片ロッドエアシリンダ１６のシリンダ本体１６Ａに備える位置センサで、片ロッドエアシリンダ１６のピストンの位置を検出して開閉機構２の開閉状態を確認する。
【００２７】
作動は、図６の状態で、片ロッドエアシリンダ１６のキャップ側室に給排管１８から空気が供給された状態を示し、ピストンロッド１６Ｂは上方向に伸長して停止している。このとき、板状部材３の流通口３Ａはカバー部材１の開口１Ａに重畳して空気を流通する開状態である。
【００２８】
この状態で、片ロッドエアシリンダ１６のキャップ側室の給排管１８から空気を排出すると、ピストンロッド１６Ｂが下方向に短縮する。これにより、ピストンロッド１６Ｂと連結した第１連結部材１９、第２連結部材２０、第３連結部材２１、および板状部材３が一体的に下方向へ移動する。そして、図７に示す如く、片ロッドエアシリンダ１６はピストンロッド１６Ｂを下方端で停止して、板状部材３の移動を停止する。このとき、板状部材３の流通口３Ａはカバー部材１の壁部１Ｂに、板状部材３の板部３Ｂはカバー部材１の開口１Ａにそれぞれ重畳して空気の流通を阻止する閉状態となる。
【００２９】
この状態で、片ロッドエアシリンダ１６のキャップ側室に給排管１８から空気を供給すると、ピストンロッド１６Ｂは上方向に伸長する。そして、ピストンロッド１６Ｂが図６に示す上方端まで復帰すると、再び開状態となる。
【００３０】
かかる作動において、一実施形態と略同様に、複数の開口１Ａのそれぞれ一つは、板状部材３の移動方向の寸法を小さくすることができ、この移動方向の寸法を小さくできた複数の開口１Ａを、開口１Ａに対応する複数の流通口３Ａと板部３Ｂを交互に配置した板状部材３で同時に切換えることができるから、板状部材３の移動距離を短縮して、開閉作動を迅速に行うことができる。また、網状部材１５は固体の流通を阻止することが可能で、作業者の指等が開口１Ａへ挿通されることを防止でき、安全性を確保できる。また、板部３Ｂと壁部１Ｂが一部重畳して、開口１Ａを板部３Ｂで、流通口３Ａを壁部１Ｂでそれぞれ隙間なく閉塞するから、確実に閉作動することができる。
【００３１】
また、作動部は、片ロッドエアシリンダ１６で、板状部材３を連結し、シリンダロッド１６Ｂの伸長作動で、開状態となり、シリンダロッド１６Ｂの短縮作動で、閉状態となる。このため、シリンダロッド１６Ｂと板状部材３が一体的に作動するから、開閉モータを作動部とする従来開閉機構に比し、開閉モータの回転運動を板状部材の直線運動に変換する格別の機構が不要で、容易に製作することができる。
【００３２】
なお、前述の各実施形態では、板状部材３は垂直方向に移動したが、水平方向へ移動するものとしてもよい。また、網状部材１５は、カバー部材１の板状部材３と対向する面とは反対の面に開口１Ａを覆うように配置したが、板状部材３のカバー部材１と対向する面とは反対の面に流通口３Ａを覆うように配置したり、開口１Ａまたは流通口３Ａの内周に嵌合してもよい。また、流通口３Ａの上下方向の寸法Ｌ１は壁部１Ｂの上下方向の寸法Ｌ２より小さく設定すると共に、板部３Ｂの上下方向の寸法Ｌ３は開口１Ａの上下方向の寸法Ｌ４より大きく設定したが、流通口３Ａの上下方向の寸法Ｌ１と壁部１Ｂの上下方向の寸法Ｌ２を同等に設定すると共に、板部３Ｂの上下方向の寸法Ｌ３と開口１Ａの上下方向の寸法Ｌ４を同等に設定してもよい。また、開閉機構２はカバー部材１の外部の側面に配置したが、カバー部材１の内部の側面に配置してもよい。また、開口１Ａおよび流通口３Ａは略長方形としたが、円形や三角形等の形でもよい。また、一実施形態では、係止部材４が可動部材９に係止した係止状態を解除して開状態から閉状態に移行したが、係止状態を解除して閉状態から開状態に移行してもよい。また、可動部材９を左右方向に移動して係止部材４の係止状態を解除したが、可動部材９を図２奥行方向に移動して係止部材４の係止状態を解除してもよい。また、他の実施形態では、ピストンロッド１６Ｂの伸長で開状態となり、ピストンロッド１６Ｂの短縮で閉状態としたが、ピストンロッド１６Ｂの伸長で閉状態となり、ピストンロッド１６Ｂの短縮で開状態としてもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００３３】
１：カバー部材（固定部材）
１Ａ：開口
１Ｂ：壁部
２：開閉機構 
３：板状部材
３Ａ：流通口
３Ｂ：板部
４：係止部材
９：可動部材（作動部）
１０：ソレノイドブロック（作動部）
１５：網状部材
１６：片ロッドエアシリンダ（作動部）
１６Ｂ：シリンダロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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