(57)【要約】      （修正有）【課題】中間転写媒体に吐出されるインクのドット径の制御を容易にし、且つ記録媒体へのインクの転写性を高めることで、平滑で厚みムラの少ない、高画質の画像を形成することができる画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインク、および画像形成装置を提供する。【解決手段】インクジェットインクの液滴を、インクジェット記録ヘッド１４のノズルから吐出させて、中間転写体１１に付着させるインク付着工程と、中間転写体に付着させたインク液滴を、記録媒体１２に転写させる転写工程とを含み、インクジェットインクは磁性体を含有し、転写工程を磁界中で実施する、画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインクおよび画像形成装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクジェットインクの液滴を、インクジェット記録ヘッドのノズルから吐出させて、中間転写体に付着させる、インク付着工程と、
前記中間転写体に付着させたインク液滴を、記録媒体に転写させる転写工程とを含み、
前記インクジェットインクは磁性体を含有し、
前記転写工程を磁界中で実施する、画像形成方法。
【請求項２】
前記インクジェットインクは活性光線硬化型インクである、請求項１に記載の画像形成方法。
【請求項３】
前記磁性体は有機磁性体である、請求項１または２に記載の画像形成方法。
【請求項４】
前記有機磁性体は、磁性特性を有する有機電荷移動錯体である、請求項３に記載の画像形成方法。
【請求項５】
前記インクジェットインクの全質量に対する前記磁性体の含有量は、１質量％以上５０質量％以下である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成方法。
【請求項６】
前記インクジェットインクはＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーを含み、
前記インクジェットインクの全質量に対する前記光重合性モノマーの含有量は、５質量％以上４０質量％以下である、請求項２〜５のいずれか一項に記載の画像形成方法。
【請求項７】
前記インクジェットインクはゲル化剤をさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成方法。
【請求項８】
前記記録媒体に転写させたインク液滴に活性光線を照射し、各インク液滴を硬化させる硬化工程をさらに含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成方法。
【請求項９】
光重合性化合物と、ゲル化剤と、有機磁性体とを含有する、活性光線硬化型インクジェットインク。
【請求項１０】
前記有機磁性体は、磁性特性を有する有機電荷移動錯体である、請求項９に記載の活性光線硬化型インクジェットインク。
【請求項１１】
前記インクジェットインクの全質量に対する前記有機磁性体の含有量は、１質量％以上５０質量％以下である、請求項９または１０に記載の活性光線硬化型インクジェットインク。
【請求項１２】
前記光重合性化合物は、ＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーを含み、
前記インクジェットインクの全質量に対する前記光重合性モノマーの含有量が、５質量％以上４０質量％以下である、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の活性光線硬化型インクジェットインク。
【請求項１３】
中間転写体と、
インクジェットインクを中間転写体に付着させる、インク付着部と、
前記インクジェットインクが前記中間転写体から転写される記録媒体を搬送する、記録媒体搬送部と、
磁界発生装置と、
を有する、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインク、および画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット法は、簡易かつ安価に画像を形成できることから、各種印刷分野で用いられている。インクジェット法の一つに、高温では液体であるが、室温では固体となるインク、いわゆる「ホットメルトインク」を用いる画像形成方法がある。この方法では、ホットメルトインクを１３０〜１４０℃に加温し、インクジェット記録ヘッドのノズルから液状のインクを吐出して、中間転写媒体の表面にインクの液滴を付着させる。そして、中間転写媒体でインク液滴を一部冷却してから、記録媒体に転写して、画像を形成する。
【０００３】
従来の「ホットメルトインク」は、結晶質ワックスが主な成分である。このようなインクをインクジェット記録ヘッドのノズルから吐出するためには、インクを高温まで加温して液状にする必要があった。また、従来のホットメルトインクからなる画像は、耐擦性が低いという問題があった。このような問題を克服する手段として、光重合性化合物と、ワックスなどのゲル化剤とを含む、相変化型のインクジェットインクが提案されている。例えば、特許文献１には、少なくとも１つの硬化性成分と、必要に応じて、開始剤と、着色剤と、非硬化性成分と、その他の添加剤とを含むインクが開示されている。また、特許文献２には、１つ以上の放射線硬化性油溶性成分と、１つ以上の熱溶剤とを含むインクが開示されている。このような相変化型のインクジェットインクは、比較的低温でインクを吐出することができる。また、インク液滴を記録媒体に転写させた後に、活性光線などの照射によって液滴を硬化させることができるため、印刷画像の耐擦過性が高まると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９７６２５号公報
【特許文献２】特開２００６−１７６７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者が特許文献１および２に記載の相変化型のインクジェットインク（以下、しばしば「インクジェットインク」を「インク」と略す）について検討したところ、インク液滴の貯蔵弾性率が高く、中間転写媒体から記録媒体へのインクを転写する際に、インクが記録媒体に密着し難く、インクの転写性が低いという問題があった。さらに、インク液滴が硬く、平滑化され難いという問題があった。そのため、印刷画像において厚みのムラや段差が生じやすく、光沢ムラが生じやすかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、中間転写媒体に吐出されるインクのドット径の制御を容易にし、且つ記録媒体へのインクの転写性を高めることで、平滑で厚みムラの少ない、高画質の画像を形成することができる画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインク、および画像形成装置を提供することを、その目的とする。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決する第一の手段として、インクジェットインクの液滴を、インクジェット記録ヘッドのノズルから吐出させて、中間転写体に付着させるインク付着工程と、前記中間転写体に付着させたインク液滴を、記録媒体に転写させる転写工程とを含み、前記インクジェットインクは磁性体を含有し、前記転写工程を磁界中で実施する、画像形成方法を提供する。
【０００８】
さらに本発明は、上記課題を解決する第二の手段として、光重合性化合物と、ゲル化剤と、有機磁性体とを含有する、活性光線硬化型インクジェットインクを提供する。
【０００９】
また本発明は、上記課題を解決する第三の手段として、中間転写体と、インクジェットインクを中間転写体に付着させるインク付着部と、前記インクジェットインクが前記中間転写体から転写される記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、磁界発生装置と、を有する、画像形成装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、中間転写媒体に吐出されるインクのドット径の制御を容易にし、且つ記録媒体へのインクの転写性を高めることで、平滑で厚みムラの少ない、高画質の画像を形成することができる画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインク、および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の画像形成方法の転写工程における、中間転写体、インクおよび記録媒体の関係を示す模式図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態に関する画像形成装置の概要を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
記録媒体の表面に直接インクを吐出して画像を形成する方法においては、記録媒体に着弾したインク液滴のドット径は、インクの物性と記録媒体の物性によって一義的に決まる。よって、ドット径は、記録媒体の違い（例えば、紙の吸湿性の違い等）によって、変化しうる。一方、中間転写体に一旦インクの液滴を着弾させてから、インクを記録媒体に転写する方法においては、中間転写体上でインク液滴のドット径を制御することで、記録媒体の違いによらず、同じドット径で画像を形成することが可能となる。しかし、転写媒体上である程度のドット径を確保しようとすると、インクと転写媒体との親和性が高いことが必要となり、相対的にインクと記録媒体との親和性が低くなり、転写性が低下する傾向にある。
【００１３】
例えば、図１に示したように、転写体４の表面に着弾したインク３が記録媒体２に転写されるとき、インク３の記録媒体２との関係（構造の近しさ、相互作用、表面エネルギー）および毛細管現象に起因する親和性Ｆ１と、インク３と中間転写体４との関係（構造の近しさ、相互作用、表面エネルギー）に起因する親和性Ｆ２とが存在する。このとき、Ｆ１がＦ２よりも大きければ、インクの転写性は良好である。しかし、Ｆ２が小さいと、中間転写体の表面でインクの液滴が濡れ広がらず、狙いのドット径に制御できないことが懸念される。
【００１４】
そこで、ドット径の制御が可能な程度に大きなＦ２を維持しつつ、記録媒体への良好な転写性を達成するために必要なＦ１を得るための方法について、鋭意研究を行った。その結果、インク３中に磁性体を加え、さらに転写時に中間転写体４から記録媒体２の方向に磁界１をかける画像形成方法を見出した。こうすることで、中間転写体との親和性Ｆ２が高く、ドット径の制御が容易なインクを用いても、インク内の磁性体に磁力を与え、外力（磁界１）により強制的にＦ１をＦ２よりも大きくすることで、インクの転写性を高めることが可能となった。よって、中間転写媒体に吐出されるインクのドット径の制御を容易にし、且つ記録媒体へのインクの転写性を高めることで、平滑で厚みムラの少ない、高画質の画像を形成することができる画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインク、および画像形成装置を提供することが可能となった。
【００１５】
以下、本発明の実施形態を説明する。
【００１６】
１．画像形成方法
本発明の画像形成方法は、少なくとも以下の２工程を含む。
（１）インクの液滴を、インクジェット記録ヘッドのノズルから吐出させて、中間転写体に付着させる、インク付着工程、および
（２）前記中間転写体に付着させたインク液滴を、記録媒体に転写させる転写工程。
【００１７】
（１）インク付着工程について
インクの液滴を、インクジェット記録ヘッドのノズルから吐出させて、中間転写体に付着させる。ここで使用するインクは、インクジェット方式の印字が可能であり、且つ磁性体を含有するインクである限り特に限定はない。よって、本発明の画像形成方法において使用するインクの組成は、公知の水性インクや、ラジカル重合型インクの組成をベースとし、磁性体を含有するものであればよい。しかしながら、文字品質や光沢均質性の高い画像が容易に得られることから、活性光線硬化型インクが好ましく、ゲル化剤を含有する活性光線硬化型インクがより好ましい。ゲル化剤を含有する活性光線硬化型インクは、中間転写媒体に着弾した際にゾルゲル相転移により速やかにゲル化し、インク液滴同士の合一が抑制されるため、画質を高めることが可能となる。また、インク液滴がゲル化することによって、インク液滴中に酸素が入り込みにくくなり、活性光線の照射により硬化を行う際に、光重合性化合物の硬化が酸素によって阻害されにくくなる。
【００１８】
インクに含まれる磁性体とは、磁性を帯びることが可能な物質である限り特に限定はなく、反磁性体、常磁性体および強磁性体が挙げられるが、強磁性体が好ましい。また、磁性体には、無機磁性体と、有機磁性体とが存在し、いずれも使用することができる。インクに含まれる磁性体の種類は１種でもよいし、２種以上でもよい。当該磁性体の詳細については、本発明の活性光線硬化型インクジェットインクに関連して後述するとおりである。
【００１９】
さらにインクが活性光線硬化型のインクである場合、磁性体に加えて、ＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーを、インクの全質量に対して、５質量％以上４０質量％以下含有することが好ましく、７質量％以上３８質量％以下含有することがより好ましい。当該光重合性モノマーの詳細については、本発明の活性光線硬化型インクジェットインクに関連して後述するとおりである。
【００２０】
インクは、さらにゲル化剤を含有することが好ましい。当該ゲル化剤の詳細については、本発明の活性光線硬化型インクジェットインクに関連して後述するとおりである。
【００２１】
インク液滴の吐出性を高めるために、インクジェット記録ヘッド内のインクジェットインクを加熱することが好ましく、通常、２０℃以上９０℃以下の範囲内とすることが好ましい。インクジェット記録ヘッド内の温度において、インクの粘度は３ｍＰａ・ｓ以上、２０ｍＰａ・ｓ未満であることが吐出安定性の観点から好ましい。
【００２２】
特にインクが、ゲル化剤を含む場合には、インクジェット記録ヘッド内のインクジェットインクの温度を、インクのゲル化温度より１０℃以上、４０℃未満高い温度に設定することが好ましい。インクジェット記録ヘッド内のインクのゲル化温度＋１０℃以上にすることで、インクジェット記録ヘッド内もしくはノズル表面でインクがゲル化することがなく、インクを良好に射出することができる。また、インクジェット記録ヘッド内のインクの温度をインクのゲル化温度＋４０℃未満とすることで、インクジェット記録ヘッドの熱的負荷を小さくすることができる。特にピエゾ素子を用いたインクジェット記録ヘッドで、熱的負荷による性能低下が生じやすいため、インクの温度を上記範囲内とすることが特に好ましい。
【００２３】
インクは、インクジェット記録装置のインクジェット記録ヘッド、インクジェット記録ヘッドに接続したインク流路、またはインク流路に接続したインクタンク等で加熱することが好ましい。また、インクジェット記録ヘッドの各ノズルから吐出される１滴あたりの液滴量は、画像の解像度にもよるが、１〜１０ｐｌであることが好ましい。
【００２４】
インク着弾時の中間転写媒体の表面温度はインクの温度よりも低い限りに特に限定はない。インクにゲル化剤が含まれる場合には、画像の鮮鋭性を考慮すると、インクのゲル化温度より５℃以上低い温度であることが好ましい。特に、中間転写媒体の温度が３０℃以上、５５℃未満であることが好ましく、さらに好ましくは４０〜５０℃である。
【００２５】
中間転写媒体の調温方法に特に限定はない。例えば、中間転写媒体の内部に冷却装置および加熱装置を配設し、中間転写媒体の内側から調温することができる。また、中間転写媒体の外周に冷媒やヒーター等を配設し、外部から調温することもできる。
【００２６】
（２）転写工程について
中間転写媒体に形成されたインク液滴を、記録媒体に転写する。本発明では、転写工程を磁界中で実施する。前述のように、インクには磁性体が含まれているため、転写時に中間転写体から記録媒体の方向に磁界をかけることによって、インク内の磁性体に磁力を与え、外力により強制的にインクと記録媒体との親和性を高めることで、インクの転写性を向上させる。
【００２７】
磁界は、磁界発生装置によって発生させることができる。磁界の大きさは、通常、磁束５０００ガウス以上１５０００ガウス以下とし、好ましくは７０００ガウス以上１３０００ガウス以下である。上記範囲内であれば、磁性体を含むインクと記録媒体との親和性を高めることができる。
【００２８】
さらにインク転写時には、中間転写媒体と記録媒体との間に圧力（ニップ圧）を掛けることが好ましい。ニップ圧は０．１ＭＰａ以上０．５ＭＰａ未満であることが好ましく、０．１ＭＰａ以上０．３ＭＰａ未満であることがより好ましい。ニップ圧が０．１ＭＰａ未満であると、中間転写媒体から記録媒体側に、インクが十分に転写されない場合がある。また、ニップ圧が低いと、記録媒体に転写された画像表面を十分に平滑化できず、光沢均質性が低くなる場合がある。一方、ニップ圧が０．５ＭＰａ以上であると、インク液滴がつぶれて画像が滲み、画質鮮鋭性が低下するおそれがある。
【００２９】
中間転写媒体から記録媒体に画像を転写する際の、記録媒体の温度は、中間転写媒体の温度より低い温度であることが好ましい。具体的には、中間転写媒体の温度より、５℃以上１５℃未満低くすることが好ましく、５℃以上１０℃未満低くすることがより好ましい。中間転写媒体の温度より記録媒体の温度が低いと、インクが記録媒体側に転写されやすくなり、転写残りが少なくなる。
【００３０】
記録媒体の調温方法に特に限定はなく、例えば記録媒体の搬送部材に冷却装置や加熱装置を配設し、記録媒体の裏面（インク非転写面）側から調温することができる。また、記録媒体の搬送路に冷媒やヒーター、ＩＲレーザー等を配設し、記録媒体のインク転写面側から調温することもできる。さらに、インクジェット記録装置に設置前の記録媒体を、所定の温度に調温することもできる。インク転写時にも記録媒体を調温可能であるとの観点から、記録媒体の裏面側からの調温が好ましい。
【００３１】
記録媒体の種類には、特に限定はない。記録媒体の例には、普通紙、上質紙、コート紙、アート紙等の紙製の基材；基紙の両面を樹脂等で被覆した樹脂コート紙；各種貼合紙；合成紙；各種プラスチックフィルム；金属製基材；ガラス製基材等が含まれる。プラスチックフィルムの例には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、二軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）フィルム、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、二軸延伸ナイロン（ＯＮＹ）フィルム、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）フィルム、ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）フィルム等が含まれる。
【００３２】
中間転写媒体から記録媒体にインクを転写する際の記録媒体の搬送速度は、５００〜３０００ｍｍ／ｓであることが好ましい。搬送速度が速いほど画像形成速度が速まるので好ましいが、搬送速度が速すぎると、画像品質が低下したり、インクの硬化が不十分になル場合がある。
【００３３】
（３）硬化工程について
本発明の画像形成方法は、インクが活性光線硬化型インクの場合に、次の第３の工程をさらに含むことが好ましい。
（３）前記記録媒体に転写させたインク液滴に活性光線を照射し、各インク液滴を硬化させる硬化工程。
【００３４】
中間転写媒体から記録媒体に転写された活性光線硬化型インクに、活性光線を照射し、インクを硬化、すなわち、インク液滴に含まれる光重合性化合物を架橋又は重合させることができる。インクを硬化させることにより、硬度が高く、耐擦性に優れた印刷画像が得られる。
【００３５】
インクに照射する活性光線に特に限定はなく、例えば電子線、または紫外線であることが好ましい。
電子線の照射方式に特に限定はなく、例えばスキャニング方式、カーテンビーム方式、ブロードビーム方式でありうるが、処理能力の観点からカーテンビーム方式が好ましい。また、電子線照射時の加速電圧は、３０〜２５０ｋＶの範囲に設定することが好ましく、より好ましくは、３０〜１００ｋＶである。また加速電圧が１００〜２５０ｋＶの通常の電子線照射を行う場合、電子線照射量は３０〜１００ｋＧｙであることが好ましく、３０〜６０ｋＧｙであることがより好ましい。
【００３６】
電子線照射手段の例には、日新ハイボルテージ（株）製の「キュアトロンＥＢＣ−２００−２０−３０」、ＡＩＴ（株）製の「Ｍｉｎ−ＥＢ」等が含まれる。
【００３７】
紫外線照射用の光源に特に限定はない。光源の例には、蛍光管（低圧水銀ランプ、殺菌灯）、冷陰極管、紫外レーザー、数１００Ｐａから１ＭＰａまでの動作圧力を有する低圧、中圧、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤ等が含まれる。活性光線硬化型インクを良好に硬化させるとの観点からは、照度が１００ｍＷ／ｃｍ２以上である光源が好ましく、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤが好ましい。中でも消費電力の少ないＬＥＤが好ましい。
【００３８】
硬化後の画像の総膜厚は、２〜２５μｍであることが好ましい。「画像の総膜厚」とは、記録媒体上に形成された硬化膜の最大膜厚である。単色のみの画像であっても、複数色を重ねた画像であっても、総膜厚が上記範囲であることが好ましい。
【００３９】
２．活性光線硬化型インクジェットインク
活性光線硬化型インクジェットインクは、光重合性化合物と、ゲル化剤と、磁性体とを含有する。活性光線硬化型インクジェットインクには、必要に応じて、色材や、光重合開始剤や、その他の添加剤が含まれる。
【００４０】
（１）磁性体
インクに含まれる磁性体は、無機磁性体でも、有機磁性体でもよく、インクに含まれる磁性体の種類は１種でもよいし、２種以上でもよい。
【００４１】
無機磁性体としては、フェロ磁性またはフェリ磁性を示す強磁性体を用いることが好ましい。フェロ磁性体の具体例としては、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｏおよびそれらの合金、ＣｒＯ２等の酸化物が挙げられる。フェリ磁性体の具体例としては、スピネル型フェライト（ＭｎＦｅ２Ｏ４、Ｆｅ３Ｏ４、γ−Ｆｅ２Ｏ３、ＮｉＺｎＦｅ２Ｏ４等）、ガーネット（Ｙ３Ｆｅ６Ｏ１２）等が挙げられ、スピネル型フェライトがより好ましい。
【００４２】
無機磁性体粒子の粒径は、１μｍ以下が好ましく、５００ｎｍ以下がより好ましい。無機磁性体粒子の粒径は、インクジェットヘッドのノズル詰まりを防止の観点から、小さいほど良い。
【００４３】
本発明において磁性体として使用する有機磁性体とは、特定の化学構造により外部磁場に応じた強さで磁化し、強磁性を示す有機化合物である。このような有機化合物としては、鉄、コバルトおよび／又はニッケルイオンを含有する有機錯体、電荷移動錯体および電荷移動分子等が挙げられる。
【００４４】
有機錯体の具体例としては、鉄フタロシアニンおよびその誘導体、コバルトフタロシアニン、ニッケルフタロシアニン、フェロセン、コバルトセン、ニッケロセン、鉄、コバルト又はニッケルと錯化したメタロ−ポルフィリン、ヘモグロビン、フェロセンポリマー、Ｃ０ＰＮＡ（縮合多環多核芳香族）型の強磁性樹脂、ポリテトラアザポルフィリン鉄錯体、ポリ−ビス−２゜６−ビリシンシイルメチリデンニトロヘキサメチレンニトロメチリデン・硫酸鉄（ＰＰＨ−硫酸鉄）が挙げられる。
【００４５】
電荷移動錯体の具体例としては、ＴＣＮＱ／ＴＴＬ（７，７，８，８−テトラシアノキノジメタン／テトラチアフルバレン）が挙げられる。
【００４６】
電荷移動分子の具体例としては、キナクリドン誘導体が挙げられる。
【００４７】
インクに含まれる磁性体は、有機磁性体であることが好ましく、磁性特性を有する有機電荷移動錯体であることがより好ましい。有機磁性体は無機磁性体よりもインク中の他の成分（例えば、光重合性化合物やゲル化剤）との相互作用が容易であり、後述する転写工程において磁界をかけたときに、他のインク中の成分を磁性体と共に記録媒体に転写させることが容易となる。特に有機電荷移動錯体は、ＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーと共にインク中に存在するとき、強い相互作用によってインクの転写率を上げることが可能となる。
【００４８】
インクの全質量に対する有機磁性体の含有量に特に限定はないが、１質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、２質量％以上３０質量％以下であることがより好ましい。磁性体の含有量が上記範囲内であると、画像の色域を阻害することなく、画像安定性を確保することが可能となる。
【００４９】
（２）光重合性化合物
光重合性化合物は、活性光線を照射されることにより架橋又は重合する化合物である。活性光線は、例えば電子線、紫外線、α線、γ線、およびエックス線等であり、好ましくは紫外線または電子線であり、特に好ましくは紫外線である。光重合性化合物は、ラジカル重合性化合物又はカチオン重合性化合物であり得る。好ましくはラジカル重合性化合物である。
【００５０】
（２−１）カチオン重合性化合物
カチオン重合性化合物は、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物、およびオキセタン化合物等でありうる。これらは、特開平６−９７１４号公報、特開２００１−３１８９２号公報、特開２００１−４００６８号公報、特開２００１−５５５０７号公報、特開２００１−３１０９３８号公報、特開２００１−３１０９３７号公報、特開２００１−２２０５２６号公報等に例示されている化合物等でありうる。カチオン重合性化合物は、活性光線硬化型インクジェットインク中に一種のみが含まれていてもよく、二種以上が含まれていてもよい。
【００５１】
エポキシ化合物は、芳香族エポキシド、脂環式エポキシド、または脂肪族エポキシド等であり、硬化性を高めるためには、芳香族エポキシドおよび脂環式エポキシドが好ましい。
【００５２】
芳香族エポキシドは、多価フェノールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体と、エピクロルヒドリンとを反応させて得られるジまたはポリグリシジルエーテルでありうる。反応させる多価フェノールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体の例には、ビスフェノールＡあるいはそのアルキレンオキサイド付加体、水素添加ビスフェノールＡあるいはそのアルキレンオキサイド付加体、ノボラック型エポキシ樹脂等が含まれる。アルキレンオキサイド付加体におけるアルキレンオキサイドは、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド等でありうる。
【００５３】
脂環式エポキシドは、シクロアルカン含有化合物を、過酸化水素や過酸等の酸化剤でエポキシ化して得られるシクロアルカンオキサイド含有化合物でありうる。シクロアルカンオキサイド含有化合物におけるシクロアルカンは、シクロヘキセンまたはシクロペンテンでありうる。
【００５４】
脂肪族エポキシドは、脂肪族多価アルコールあるいはそのアルキレンオキサイド付加体と、エピクロルヒドリンとを反応させて得られるジまたはポリグリシジルエーテルでありうる。脂肪族多価アルコールの例には、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のアルキレングリコールやグリセリン等が含まれる。アルキレンオキサイド付加体におけるアルキレンオキサイドの例には、エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイド等が含まれる。
【００５５】
ビニルエーテル化合物の例には、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物；
エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−ｏ−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物；等が含まれる。ビニルエーテル化合物は、硬化性や密着性などを考慮すると、ジまたはトリビニルエーテル化合物であることが好ましい。
【００５６】
オキセタン化合物は、オキセタン環を有する化合物であり、その例には、特開２００１−２２０５２６号公報、特開２００１−３１０９３７号公報に記載のオキセタン化合物等が含まれる。オキセタン環を５個以上有するオキセタン化合物が含まれると、活性光線硬化型インクジェットインクの粘度が高くなり、取扱いが困難になりやすい。またオキセタン化合物のガラス転移温度が高くなり、活性光線硬化型インクジェットインクの硬化物の粘着性が十分でなくなることがある。そこで、オキセタン化合物は、オキセタン環を１〜４個有する化合物であることが好ましい。
【００５７】
オキセタン化合物は、特に特開２００５−２５５８２１号公報の段落番号００８９に記載の一般式（１）で表される化合物、同号公報の段落番号００９２に記載の一般式（２）で表される化合物、段落番号０１０７の一般式（７）で表される化合物、段落番号０１０９の一般式（８）で表される化合物、段落番号０１１６の一般式（９）で表される化合物等が挙げられる。具体的には、同号公報の段落番号０１０４〜０１１９に記載されている例示化合物１〜６、および同号公報の段落番号０１２１に記載されている化合物が挙げられる。特開２００５−２５５８２１号公報に記載された一般式（１）、（２）、（７）〜（９）を以下に示す。
【００５８】
【化１】
2019188771.tif 000003
【００５９】
（２−２）ラジカル重合性化合物
ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物である。分子中にラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を少なくとも１つ有する化合物であれば限定されない。ラジカル重合性化合物は、モノマー、オリゴマー、ポリマー等のいずれであってもよい。ラジカル重合性化合物は、例えば特開平７−１５９９８３号公報、特公平７−３１３９９号公報、特開平８−２２４９８２号公報、特開平１０−８６３号公報に記載されているラジカル重合性化合物等でありうる。活性光線硬化型インクジェットインクには、ラジカル重合性化合物が１種のみ含まれてもよく、２種以上が含まれてもよい。
【００６０】
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物の例には、不飽和カルボン酸とその塩、不飽和カルボン酸エステル化合物、不飽和カルボン酸ウレタン化合物、不飽和カルボン酸アミド化合物およびその無水物、アクリロニトリル、スチレン、不飽和ポリエステル、不飽和ポリエーテル、不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等が含まれる。不飽和カルボン酸の例には、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等が含まれる。
【００６１】
なかでも、ラジカル重合性化合物は、不飽和カルボン酸エステル化合物であることが好ましく、（メタ）アクリレート化合物であることがより好ましい。（メタ）アクリレート化合物は、モノマーだけでなく、オリゴマー、モノマーとオリゴマーの混合物、変性物、重合性官能基を有するオリゴマー等であってもよい。ここで、「（メタ）アクリレート」は、「アクリレート」、「メタクリレート」の双方又はいずれかをいい、「（メタ）アクリル」は「アクリル」、「メタクリル」の双方又はいずれかをいう。
【００６２】
（メタ）アクリレート化合物の例には、イソアミルアクリレート、ステアリルアクリレート、ラウリルアクリレート、オクチルアクリレート、デシルアクリレート、イソミルスチルアクリレート、イソステアリルアクリレート、２−エチルヘキシル−ジグリコールアクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、ブトキシエチルアクリレート、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシポリエチレングリコールアクリレート、メトキシプロピレングリコールアクリレート、フェノキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、イソボルニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−アクリロイロキシエチルコハク酸、２−アクリロイロキシエチルフタル酸、２−アクリロイロキシエチル−２−ヒドロキシエチル−フタル酸、ラクトン変性可撓性アクリレート、ｔ−ブチルシクロヘキシルアクリレート等の単官能モノマー；
トリエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ジメチロール−トリシクロデカンジアクリレート、ビスフェノールＡのＰＯ付加物ジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリテトラメチレングリコールジアクリレート等の二官能モノマー；
トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ＥＯ変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、グリセリンプロポキシトリアクリレート、カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールエトキシテトラアクリレート、カプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等の三官能以上のモノマー；が含まれる。
【００６３】
（メタ）アクリレート化合物は、変性物であってもよく、その例には、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート等のエチレンオキサイド変性（メタ）アクリレート化合物；カプロラクトン変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等のカプロラクトン変性（メタ）アクリレート化合物；およびカプロラクタム変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等のカプロラクタム変性（メタ）アクリレート化合物等が含まれる。
【００６４】
ラジカル重合性化合物は、ビニルエーテルモノマーおよび／またはオリゴマーと（メタ）アクリレートモノマーおよび／またはオリゴマーとの混合物であってもよい。ビニルエーテルモノマーの例には、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、プロピレングリコールジビニルエーテル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、ブタンジオールジビニルエーテル、ヘキサンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル等のジ又はトリビニルエーテル化合物；エチルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル、シクロヘキシルビニルエーテル、ヒドロキシブチルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、イソプロピルビニルエーテル、イソプロペニルエーテル−ｏ−プロピレンカーボネート、ドデシルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、オクタデシルビニルエーテル等のモノビニルエーテル化合物；等が含まれる。
【００６５】
ビニルエーテルオリゴマーは、分子量が３００〜１０００で、エステル基を分子内に２〜３個有する２官能の化合物であることが好ましい。ビニルエーテルオリゴマーの例には、ＡＬＤＲＩＣＨ社のＶＥｃｔｏｍｅｒシリーズとして入手可能な化合物（ＶＥｃｔｏｍｅｒ４０１０、ＶＥｃｔｏｍｅｒ４０２０、ＶＥｃｔｏｍｅｒ４０４０、ＶＥｃｔｏｍｅｒ４０６０、ＶＥｃｔｏｍｅｒ５０１５等）が含まれるが、これらに限定されない。
【００６６】
ラジカル重合性化合物は、ビニルエーテルモノマーおよび／またはオリゴマーと、マレイミド化合物との混合物であってもよい。マレイミド化合物の例には、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−ラウリルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスマレイミド、ポリプロピレングリコール−ビス（３−マレイミドプロピル）エーテル、テトラエチレングリコール−ビス（３−マレイミドプロピル）エーテル、ビス（２−マレイミドエチル）カーボネート、Ｎ，Ｎ’−（４，４’−ジフェニルメタン）ビスマレイミド、Ｎ，Ｎ’−２，４−トリレンビスマレイミド、および特開平１１−１２４４０３号公報に記載のマレイミドカルボン酸と種々のポリオール類とのエステル化合物等が含まれるが、これに限定されない。
【００６７】
また、ラジカル重合性化合物は、重合性のオリゴマー類であってもよい。重合性オリゴマーの例には、エポキシ（メタ）アクリレートオリゴマー、脂肪族ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、芳香族ウレタン（メタ）アクリレートオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマー、および直鎖（メタ）アクリルオリゴマー等が含まれる。具体的には、山下晋三編、「架橋剤ハンドブック」、（１９８１年大成社）；加藤清視編、「ＵＶ・ＥＢ硬化ハンドブック（原料編）」（１８５年、高分子刊行会）；ラドテック研究会編、「ＵＶ・ＥＢ硬化技術の応用と市場」、７９ページ、（１９８９年、シーエムシー）；滝山栄一郎著、「ポリエステル樹脂ハンドブック」、（１９８８年、日刊工業新聞社）等に記載の市販品、もしくは公知のラジカル重合性ないし架橋性のオリゴマーおよびポリマーが挙げられる。
【００６８】
ラジカル重合性化合物は、特に感光性が高く、硬化収縮が少ないこと等から、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等であることが好ましい。
【００６９】
（２−３）光重合性モノマー
インクは、光重合性化合物として、ＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーを含むことが好ましい。ＣＬｏｇＰ値が１以上の光重合性モノマーは、有機磁性体と相互作用しやすいことから、当該モノマーがインクに含まれることで、インクの転写性が向上しやすくなる。また、ＣＬｏｇＰ値が１２以下であると、ゲルとの相溶性が抑えられ、適正なゲル化温度に設定できる。尚、光重合性モノマーのＣｌｏｇＰ値が２以上１１以下であると、上述した効果がより発揮されやすくなるため好ましい。
【００７０】
ＣＬｏｇＰ値が１以上の光重合性モノマーの例としては、ＳＴＡ（大阪有機社製、ＣＬｏｇＰ値：９．８）、ＳＲ４９５Ｂ（Ｓａｔｏｍｅｒ社製、ＣＬｏｇＰ値：２．１）、Ａ−ＤＣＰ（新中村化学社製、ＣＬｏｇＰ値：４．７）、Ａ−ＤＯＧ（新中村化学社製、ＣＬｏｇＰ値：３．０）、ＡＰＧ−１００（新中村化学社製、ＣＬｏｇＰ値：２．０）、ＳＲ３６８（第1工業社製、ＣＬｏｇＰ値：２．６）、ＳＲ３５５（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＣＬｏｇＰ値：４．９）、ＯＴＡ４８０（ダイセル社製、ＣＬｏｇＰ値：２．７）、ＳＲ４９４（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＣＬｏｇＰ値：２．２８）、ＳＲ４９９（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＣＬｏｇＰ値：３．５７）などが挙げられ、この限りでない。より好ましくは、ＳＲ４９４、ＳＲ４９９が挙げられる。
【００７１】
尚、「ＣＬｏｇＰ値」とは、計算により算出したＬｏｇＰ値である。ＣＬｏｇＰ値は、フラグメント法や、原子アプローチ法等により算出されうる。より具体的に、ＣｌｏｇＰ値を算出するには、文献（Ｃ．ＨａｎｓｃｈおよびＡ．Ｌｅｏ、“Ｓｕｂｓｔｉｔｕｅｎｔ  Ｃｏｎｓｔａｎｔｓ  ｆｏｒ  Ｃｏｒｒｅｌａｔｉｏｎ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｉｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｂｉｏｌｏｇｙ”（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，  １９６９））に記載のフラグメント法または下記市販のソフトウェアパッケージ１又は２を用いればよい。
【００７２】
ソフトウェアパッケージ１：ＭｅｄＣｈｅｍ  Ｓｏｆｔｗａｒｅ  （Ｒｅｌｅａｓｅ  ３．５４，１９９１年８月、Ｍｅｄｉｃｉｎａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｐｒｏｊｅｃｔ，  Ｐｏｍｏｎａ  Ｃｏｌｌｅｇｅ，Ｃｌａｒｅｍｏｎｔ，ＣＡ）
ソフトウェアパッケージ２：Ｃｈｅｍ  Ｄｒａｗ  Ｕｌｔｒａ  ｖｅｒ．８．０．（２００３年４月、ＣａｍｂｒｉｄｇｅＳｏｆｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，ＵＳＡ）
【００７３】
本願明細書等に記載したＣｌｏｇＰ値の数値は、ソフトウェアパッケージ２を用いて計算した「ＣｌｏｇＰ値」である。
【００７４】
（２−４）光重合性化合物の含有量
光重合性化合物の含有量は、活性光線硬化型インクジェットインクの全質量に対して、１〜９７質量％であることが好ましく、より好ましくは３０〜９５質量％である。光重合性化合物の量が少な過ぎると、インクジェット記録装置からのインクの吐出性が低下する。一方、光重合性化合物の量が過剰であると、相対的にゲル化剤や光重合開始剤の量が少なくなり、ゾルゲル相転移が十分に行われない可能性や、硬化が不十分となる可能性がある。
【００７５】
当該光重合性化合物にＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーが含まれる場合、インクの全質量に対する当該光重合性モノマーの含有量は、５質量％以上４０質量％以下であることが好ましく、７質量％以上３８質量％以下であることがより好ましい。当該光重合性モノマーの含有量が上記範囲内であると、ゲルとの相溶性が適正化されるため好ましい。
【００７６】
（３）ゲル化剤
インクには、ゲル化剤が含まれる。ゲル化剤は、活性光線硬化型インクジェットインクを温度により可逆的にゾルゲル相転移させる機能を有する。本発明の活性光線硬化型インクジェットインクは、インクジェット記録ヘッドより吐出された後、中間転写媒体上に着弾すると、ゲル化する（すなわち粘度が高まる）。液滴の粘度が高まることで、ドット同士の混じり合い（すなわちドットの合一）が抑制される。また液滴の粘度が高まることで、液滴中に酸素が入り込みにくくなり、光重合性化合物の重合が、酸素により阻害されることを抑制することができる。
【００７７】
本発明でいう「ゲル」とは、ラメラ構造、非共有結合や水素結合により形成される高分子網目構造、物理的な凝集状態によって形成される高分子網目構造、微粒子の凝集構造などの相互作用、もしくは析出した微結晶の相互作用などにより、物質が独立した運動を失って集合した構造をいう。また、「ゲル化」するとは、急激な粘度上昇や弾性増加を伴って固化したり、半固化したり、または増粘したりすることをいう。
【００７８】
活性光線硬化型インクジェットインクに含まれるゲル化剤は、高分子化合物であっても、低分子化合物であってもよいが、インクジェット記録装置からの射出性から、低分子化合物が好ましい。
【００７９】
高分子化合物からなるゲル化剤の例には、ステアリン酸イヌリンなどの脂肪酸イヌリン；パルミチン酸デキストリン、ミリスチン酸デキストリンなどの脂肪酸デキストリン（千葉製粉社製のレオパールシリーズ）；ベヘン酸エイコサン二酸グリセリル；ベヘン酸エイコサン二酸ポリグリセリル（日清オイリオ社製のノムコートシリーズ）等が含まれる。
【００８０】
低分子化合物からなるゲル化剤の例には、例えば特開２００５−１２６５０７号や特開２００５−２５５８２１号や特開２０１０−１１１７９０号の各公報に記載の低分子オイルゲル化剤；
Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジブチルアミド、Ｎ−２エチルヘキサノイル−Ｌ−グルタミン酸ジブチルアミドなどのアミド化合物；
１，３：２，４−ビス−Ｏ−ベンジリデン−Ｄ−グルシトール（新日本理化社製のゲルオールＤ）などのジベンジリデンソルビトール類；
パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラクタム、キャンデリラワックス、カルナウバワックス、ライスワックス、木ロウ、ホホバ油、ホホバ固体ロウ、ホホバエステル、ミツロウ、ラノリン、鯨ロウ、モンタンワックス、水素化ワックス、硬化ヒマシ油または硬化ヒマシ油誘導体、モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワックス誘導体またはポリエチレンワックス（誘導体）、α−オレフィン無水マレイン酸共重合体ワックスなどの各種ワックス（Ｂａｋｅｒ−Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ社製のＵＮＩＬＩＮシリーズ、花王社製のルナックＢＡやカオーワックスＴ１）；
ベヘン酸、アラキジン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸、オレイン酸、エルカ酸などの高級脂肪酸；
ステアリルアルコール、ベヘニルアルコールなどの高級アルコール；
１２−ヒドロキシステアリン酸などのヒドロキシステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸誘導体；
ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘン酸アミド、オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、１２-ヒドロキシステアリン酸アミドなどの脂肪酸アミド（例えば、日本化成社製のニッカアマイドシリーズや、伊藤製油社製のＩＴＯＨＷＡＸシリーズや、花王社製のＦＡＴＴＹＡＭＩＤシリーズ）、Ｎ-ステアリルステアリン酸アミド、Ｎ-オレイルパルミチン酸アミドなどのＮ-置換脂肪酸アミド、Ｎ,Ｎ'-エチレンビスステアリルアミド、Ｎ,Ｎ'-エチレンビス１２-ヒドロキシステアリルアミド、Ｎ,Ｎ'-キシリレンビスステアリルアミドなどの特殊脂肪酸アミド；
ドデシルアミン、テトラデシルアミンまたはオクタデシルアミンなどの高級アミン；
ステアリルステアリン酸、オレイルパルミチン酸、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、エチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステルなどの脂肪酸エステル化合物（例えば、日本エマルジョン社製のＥＭＡＬＬＥＸシリーズ、理研ビタミン社製のリケマールシリーズや、理研ビタミン社製のポエムシリーズ）；
ショ糖ステアリン酸、ショ糖パルミチン酸などのショ糖脂肪酸エステル（例えば、三菱化学フーズ社製のリョートーシュガーエステルシリーズ）；
ダイマー酸、ダイマージオール（ＣＲＯＤＡ社製のＰＲＩＰＯＲシリーズ）；
等が含まれる。活性光線硬化型インクジェットインクには、ゲル化剤が１種のみ含まれてもよく、２種以上含まれてもよい。
【００８１】
ゲル化剤の含有量は、インク全質量に対して０．５質量％以上１０質量％未満であり、好ましくは１質量％以上１０質量％未満、さらに好ましくは２〜７質量％である。ゲル化剤の含有量を０．５質量％以上とすることで、中間転写媒体に着弾後の液滴の貯蔵弾性率が十分に高まる。また、ゲル化剤の含有量を１０質量％未満とすることで、活性光線照射後に未硬化成分が残存し難くなる。さらに、硬化前のインク液滴の柔軟性が比較的高くなる。
【００８２】
（４）光重合開始剤
活性光線硬化型インクジェットインクは、光重合開始剤を含んでいてもよい。光重合開始剤を含むことによって、より強度の高い、耐擦化性などの向上した画像の形成が可能となる。
【００８３】
光重合開始剤は、光重合性化合物の種類、インク硬化時に照射する活性光線の種類により、適宜選択される。
【００８４】
ラジカル重合方式の活性光線硬化型インクジェットインクに含まれる光重合開始剤には、分子内結合開裂型と分子内水素引き抜き型とがある。分子内結合開裂型の光重合開始剤の例には、ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、ベンジルジメチルケタール、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシル−フェニルケトン、２−メチル−２−モルホリノ（４−チオメチルフェニル）プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン等のアセトフェノン系；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル等のベンゾイン類；２，４，６−トリメチルベンゾインジフェニルホスフィンオキシド等のアシルホスフィンオキシド系；ベンジルおよびメチルフェニルグリオキシエステル等が含まれる。
【００８５】
分子内水素引き抜き型の光重合開始剤の例には、ベンゾフェノン、ｏ-ベンゾイル安息香酸メチル-４-フェニルベンゾフェノン、４,４'-ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、４-ベンゾイル-４'-メチル-ジフェニルサルファイド、アクリル化ベンゾフェノン、３,３',４,４'-テトラ（ｔ-ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３,３'-ジメチル-４-メトキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系；２-イソプロピルチオキサントン、２,４-ジメチルチオキサントン、２,４-ジエチルチオキサントン、２,４-ジクロロチオキサントン等のチオキサントン系；ミヒラーケトン、４,４'-ジエチルアミノベンゾフェノン等のアミノベンゾフェノン系；１０-ブチル-２-クロロアクリドン、２-エチルアンスラキノン、９,１０-フェナンスレンキノン、カンファーキノン等が含まれる。
【００８６】
また、ラジカル重合方式の活性光線硬化型インクジェットインクに含まれる光重合開始剤の例には、特公昭５９−１２８１号公報、特公昭６１−９６２１号公報、および特開昭６０−６０１０４号公報等に記載のトリアジン誘導体；特開昭５９−１５０４号公報、および特開昭６１−２４３８０７号公報等に記載の有機過酸化物；特公昭４３−２３６８４号公報、特公昭４４−６４１３号公報、特公昭４４−６４１３号公報、および特公昭４７−１６０４号公報、並びに米国特許第３，５６７，４５３号明細書に記載のジアゾニウム化合物；米国特許第２，８４８，３２８号明細書、米国特許第２，８５２，３７９号明細書、および米国特許第２，９４０，８５３号明細書等に記載の有機アジド化合物；特公昭３６−２２０６２号公報、特公昭３７−１３１０９号公報、特公昭３８−１８０１５号公報、特公昭４５−９６１０号公報等に記載のオルト−キノンジアジド類；特公昭５５−３９１６２号公報、特開昭５９−１４０２３号公報、および「マクロモレキュルス（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ）」、第１０巻、第１３０７頁（１９７７年）等に記載の各種オニウム化合物；特開昭５９−１４２２０５号公報に記載のアゾ化合物；特開平１−５４４４０号公報、欧州特許第１０９，８５１号明細書、欧州特許第１２６，７１２号明細書、および「ジャーナル・オブ・イメージング・サイエンス」（Ｊ．Ｉｍａｇ．Ｓｃｉ．）」、第３０巻、第１７４頁（１９８６年）等に記載の金属アレン錯体；特許第２７１１４９１号公報、特許第２８０３４５４号公報に記載の（オキソ）スルホニウム有機ホウ素錯体；特開昭６１−１５１１９７号公報に記載のチタノセン類；「コーディネーション・ケミストリー・レビュー（Ｃｏｏｒｄｉｎａｔｉｏｎ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｒｅｖｉｅｗ）」、第８４巻、第８５〜第２７７頁（１９８８年）、および特開平２−１８２７０１号公報に記載のルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体；特開平３−２０９４７７号公報に記載の２，４，５−トリアリールイミダゾール二量体；四臭化炭素や特開昭５９−１０７３４４号公報記載の有機ハロゲン化合物等が含まれる。
【００８７】
ラジカル重合方式の活性光線硬化型インクジェットインクに含まれる光重合性化合物の量は、活性光線や光重合性化合物の種類などにもよるが、インク全質量に対して０．０１質量％以上１０質量％以下であることが好ましい。
【００８８】
カチオン重合方式の活性光線硬化型インクジェットインクには、酸発生型の光重合開始剤（光酸発生剤）が含まれる。酸発生型の光重合開始剤の例には、化学増幅型フォトレジストや光カチオン重合に利用される化合物が挙げられる（有機エレクトロニクス材料研究会編、「イメージング用有機材料」、ぶんしん出版（１９９３年）、１８７〜１９２ページ参照）。
【００８９】
酸発生型の光重合開始剤の例には、芳香族系ジアゾニウム、芳香族系アンモニウム、芳香族系ヨードニウム、芳香族系スルホニウム、芳香族系ホスホニウムなどの芳香族オニウム化合物（カチオン）と、Ｂ（Ｃ６Ｆ５）４−、ＰＦ６−、ＡｓＦ６−、ＳｂＦ６−、ＣＦ３ＳＯ３−等のアニオンとの塩（オニウム塩）が含まれる。芳香族オニウム化合物は、特開２００５−２５５８２１号公報の段落番号０１３４に記載されている化合物であり得る。
【００９０】
また、酸発生型の光重合開始剤は、スルホン酸を発生するスルホン化物；ハロゲン化水素を発生するハロゲン化物；鉄アレン錯体等でありうる。スルホン化物の例には、特開２００５−２５５８２１号公報の段落番号０１３６に記載されている化合物等が含まれる。ハロゲン化物の例には、特開２００５−２５５８２１号公報の段落番号０１３８に記載されている化合物等が含まれる。鉄アレン錯体の例には、特開２００５−２５５８２１号公報の段落番号０１４０に記載されている化合物等が含まれる。
【００９１】
カチオン重合方式の活性光線硬化型インクジェットインクに含まれる酸発生型の光重合開始剤の量は、活性光線や光重合性化合物の種類などにもよるが、インク全質量に対して０．０１質量％〜１０質量％であることが好ましい。
【００９２】
活性光線硬化型インクジェットインクには、必要に応じて光重合開始剤助剤や増感剤、重合禁止剤などがさらに含まれていてもよい。光重合開始剤助剤は、第３級アミン化合物であってよく、芳香族第３級アミン化合物が好ましい。芳香族第３級アミン化合物の例には、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−ｐ−安息香酸エチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−ｐ−安息香酸イソアミルエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジヒドロキシエチルアニリン、トリエチルアミンおよびＮ，Ｎ−ジメチルヘキシルアミン等が含まれる。なかでも、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−ｐ−安息香酸エチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−ｐ−安息香酸イソアミルエチルエステルが好ましい。活性光線硬化型インクジェットインクに、これらの化合物が、一種のみ含まれていてもよく、二種類以上が含まれていてもよい。
【００９３】
増感剤は、波長３００ｎｍよりも長波長側に紫外線スペクトル吸収を有する化合物であることが好ましい。増感剤の例には、水酸基、置換基を有してもよいアラルキルオキシ基、またはアルコキシ基を少なくとも１つ有する多環芳香族化合物；カルバゾール誘導体；チオキサントン誘導体；アントラセン誘導体等が含まれる。
【００９４】
重合禁止剤の例には、（アルキル）フェノール、ハイドロキノン、カテコール、レゾルシン、ｐ−メトキシフェノール、ｔ−ブチルカテコール、ｔ−ブチルハイドロキノン、ピロガロール、１，１−ピクリルヒドラジル、フェノチアジン、ｐ−ベンゾキノン、ニトロソベンゼン、２，５−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−ベンゾキノン、ジチオベンゾイルジスルフィド、ピクリン酸、クペロン、アルミニウムＮ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミン、トリ−ｐ−ニトロフェニルメチル、Ｎ−（３−オキシアニリノ−１，３−ジメチルブチリデン）アニリンオキシド、ジブチルクレゾール、シクロヘキサノンオキシムクレゾール、グアヤコール、ｏ−イソプロピルフェノール、ブチラルドキシム、メチルエチルケトキシム、シクロヘキサノンオキシム等が含まれる。
【００９５】
（５）色材
活性光線硬化型インクジェットインクには、色材がさらに含まれてもよい。色材は、染料または顔料でありうる。インクの構成成分に対して良好な分散性を有し、かつ耐候性に優れることから、顔料がより好ましい。
【００９６】
染料は、油溶性染料等でありうる。油溶性染料は、以下の各種染料が挙げられる。マゼンタ染料の例には、ＭＳ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＶＰ、ＭＳ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＨＭ−１４５０、ＭＳ  Ｍａｇｅｎｔａ  ＨＳｏ−１４７（以上、三井東圧社製）、ＡＩＺＥＮＳＯＴ  Ｒｅｄ−１、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｒｅｄ−２、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴＲｅｄ−３、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｐｉｎｋ−１、ＳＰＩＲＯＮ  Ｒｅｄ  ＧＥＨ  ＳＰＥＣＩＡＬ（以上、保土谷化学社製）、ＲＥＳＯＬＩＮ  Ｒｅｄ  ＦＢ  ２００％、ＭＡＣＲＯＬＥＸ  Ｒｅｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  Ｒ、ＭＡＣＲＯＬＥＸ  ＲＯＴ５Ｂ（以上、バイエルジャパン社製）、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｒｅｄ  Ｂ、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｒｅｄ  １３０、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｒｅｄ  ８０２（以上、日本化薬社製）、ＰＨＬＯＸＩＮ、ＲＯＳＥ  ＢＥＮＧＡＬ、ＡＣＩＤ  Ｒｅｄ（以上、ダイワ化成社製）、ＨＳＲ−３１、ＤＩＡＲＥＳＩＮ  Ｒｅｄ  Ｋ（以上、三菱化成社製）、Ｏｉｌ  Ｒｅｄ（ＢＡＳＦジャパン社製）が含まれる。
【００９７】
シアン染料の例には、ＭＳ  Ｃｙａｎ  ＨＭ−１２３８、ＭＳ  Ｃｙａｎ  ＨＳｏ−１６、Ｃｙａｎ  ＨＳｏ−１４４、ＭＳ  Ｃｙａｎ  ＶＰＧ（以上、三井東圧社製）、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｂｌｕｅ−４（保土谷化学社製）、ＲＥＳＯＬＩＮ  ＢＲ．Ｂｌｕｅ  ＢＧＬＮ  ２００％、ＭＡＣＲＯＬＥＸ  Ｂｌｕｅ  ＲＲ、ＣＥＲＥＳ  Ｂｌｕｅ  ＧＮ、ＳＩＲＩＵＳ  ＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．Ｂｌｕｅ  Ｚ−ＢＧＬ、ＳＩＲＩＵＳ  ＳＵＰＲＡ  ＴＵＲＱ．Ｂｌｕｅ  ＦＢ−ＬＬ  ３３０％（以上、バイエルジャパン社製）、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｂｌｕｅ  ＦＲ、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｂｌｕｅ  Ｎ、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｂｌｕｅ  ８１４、Ｔｕｒｑ．Ｂｌｕｅ  ＧＬ−５  ２００、Ｌｉｇｈｔ  Ｂｌｕｅ  ＢＧＬ−５  ２００（以上、日本化薬社製）、ＤＡＩＷＡ  Ｂｌｕｅ  ７０００、Ｏｌｅｏｓｏｌ  Ｆａｓｔ  Ｂｌｕｅ  ＧＬ（以上、ダイワ化成社製）、ＤＩＡＲＥＳＩＮ  Ｂｌｕｅ  Ｐ（三菱化成社製）、ＳＵＤＡＮ  Ｂｌｕｅ  ６７０、ＮＥＯＰＥＮ  Ｂｌｕｅ  ８０８、ＺＡＰＯＮ  Ｂｌｕｅ  ８０６（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）等が含まれる。
【００９８】
イエロー染料の例には、ＭＳ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＨＳｍ−４１、Ｙｅｌｌｏｗ  ＫＸ−７、Ｙｅｌｌｏｗ  ＥＸ−２７（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｙｅｌｌｏｗ−１、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  ＹｅｌｌｏＷ−３、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｙｅｌｌｏｗ−６（以上、保土谷化学社製）、ＭＡＣＲＯＬＥＸ  Ｙｅｌｌｏｗ  ６Ｇ、ＭＡＣＲＯＬＥＸ  ＦＬＵＯＲ．Ｙｅｌｌｏｗ  １０ＧＮ（以上、バイエルジャパン社製）、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＳＦ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｙｅｌｌｏｗ２Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ａ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｅ−Ｇ（以上、日本化薬社製）、ＤＡＩＷＡ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３３０ＨＢ（ダイワ化成社製）、ＨＳＹ−６８（三菱化成社製）、ＳＵＤＡＮ  Ｙｅｌｌｏｗ  １４６、ＮＥＯＰＥＮ  Ｙｅｌｌｏｗ  ０７５（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）等が含まれる。
【００９９】
ブラック染料の例には、ＭＳ  Ｂｌａｃｋ  ＶＰＣ（三井東圧社製）、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｂｌａｃｋ−１、ＡＩＺＥＮ  ＳＯＴ  Ｂｌａｃｋ−５（以上、保土谷化学社製）、ＲＥＳＯＲＩＮ  Ｂｌａｃｋ  ＧＳＮ  ２００％、ＲＥＳＯＬＩＮ  ＢｌａｃｋＢＳ（以上、バイエルジャパン社製）、ＫＡＹＡＳＥＴ  Ｂｌａｃｋ  Ａ−Ｎ（日本化薬社製）、ＤＡＩＷＡ  Ｂｌａｃｋ  ＭＳＣ（ダイワ化成社製）、ＨＳＢ−２０２（三菱化成社製）、ＮＥＰＴＵＮＥ  Ｂｌａｃｋ  Ｘ６０、ＮＥＯＰＥＮ  Ｂｌａｃｋ  Ｘ５８（以上、ＢＡＳＦジャパン社製）等が含まれる。
【０１００】
顔料は、特に限定されないが、例えばカラーインデックスに記載される下記番号の有機顔料または無機顔料でありうる。
【０１０１】
赤あるいはマゼンタ顔料の例には、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ３、５、１９、２２、３１、３８、４３、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４８：５、４９：１、５３：１、５７：１、５７：２、５８：４、６３：１、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８８、１０４、１０８、１１２、１２２、１２３、１４４、１４６、１４９、１６６、１６８、１６９、１７０、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、２０８、２１６、２２６、２５７、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３、１９、２３、２９、３０、３７、５０、８８、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  １３、１６、２０、３６等が含まれる。青またはシアン顔料の例には、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７−１、２２、２７、２８、２９、３６、６０等が含まれる。緑顔料の例には、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７、２６、３６、５０が含まれる。黄顔料の例には、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、３、１２、１３、１４、１７、３４、３５、３７、５５、７４、８１、８３、９３、９４，９５、９７、１０８、１０９、１１０、１３７、１３８、１３９、１５３、１５４、１５５、１５７、１６６、１６７、１６８、１８０、１８５、１９３等が含まれる。黒顔料の例には、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７、２８、２６等が含まれる。
【０１０２】
顔料の市販品の例には、クロモファインイエロー２０８０、５９００、５９３０、ＡＦ−１３００、２７００Ｌ、クロモファインオレンジ３７００Ｌ、６７３０、クロモファインスカーレット６７５０、クロモファインマゼンタ６８８０、６８８６、６８９１Ｎ、６７９０、６８８７、クロモファインバイオレット  ＲＥ、クロモファインレッド６８２０、６８３０、クロモファインブルーＨＳ−３、５１８７、５１０８、５１９７、５０８５Ｎ、ＳＲ−５０２０、５０２６、５０５０、４９２０、４９２７、４９３７、４８２４、４９３３ＧＮ−ＥＰ、４９４０、４９７３、５２０５、５２０８、５２１４、５２２１、５０００Ｐ、クロモファイングリーン２ＧＮ、２ＧＯ、２Ｇ−５５０Ｄ、５３１０、５３７０、６８３０、クロモファインブラックＡ−１１０３、セイカファストエロー１０ＧＨ、Ａ−３、２０３５、２０５４、２２００、２２７０、２３００、２４００（Ｂ）、２５００、２６００、ＺＡＹ−２６０、２７００（Ｂ）、２７７０、セイカファストレッド８０４０、Ｃ４０５（Ｆ）、ＣＡ１２０、ＬＲ−１１６、１５３１Ｂ、８０６０Ｒ、１５４７、ＺＡＷ−２６２、１５３７Ｂ、ＧＹ、４Ｒ−４０１６、３８２０、３８９１、ＺＡ−２１５、セイカファストカーミン６Ｂ１４７６Ｔ−７、１４８３ＬＴ、３８４０、３８７０、セイカファストボルドー１０Ｂ−４３０、セイカライトローズＲ４０、セイカライトバイオレットＢ８００、７８０５、セイカファストマルーン４６０Ｎ、セイカファストオレンジ９００、２９００、セイカライトブルーＣ７１８、Ａ６１２、シアニンブルー４９３３Ｍ、４９３３ＧＮ−ＥＰ、４９４０、４９７３（大日精化工業製）；
ＫＥＴ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４０１、４０２、４０３、４０４、４０５、４０６、４１６、４２４、ＫＥＴ  Ｏｒａｎｇｅ  ５０１、ＫＥＴ  Ｒｅｄ  ３０１、３０２、３０３、３０４、３０５、３０６、３０７、３０８、３０９、３１０、３３６、３３７、３３８、３４６、ＫＥＴ  Ｂｌｕｅ  １０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、１１１、１１８、１２４、ＫＥＴ  Ｇｒｅｅｎ  ２０１（大日本インキ化学製）；
Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３０１、３１４、３１５、３１６、Ｐ−６２４、３１４、Ｕ１０ＧＮ、Ｕ３ＧＮ、ＵＮＮ、ＵＡ−４１４、Ｕ２６３、Ｆｉｎｅｃｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｔ−１３、Ｔ−０５、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ１７０５、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｏｒａｎｇｅ  ２０２、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｒｅｄ１０１、１０３、１１５、１１６、Ｄ３Ｂ、Ｐ−６２５、１０２、Ｈ−１０２４、１０５Ｃ、ＵＦＮ、ＵＣＮ、ＵＢＮ、Ｕ３ＢＮ、ＵＲＮ、ＵＧＮ、ＵＧ２７６、Ｕ４５６、Ｕ４５７、１０５Ｃ、ＵＳＮ、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｍａｒｏｏｎ６０１、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  ＢｒｏｗｎＢ６１０Ｎ、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｖｉｏｌｅｔ６００、Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｂｌｕｅ５１６、５１７、５１８、５１９、Ａ８１８、Ｐ−９０８、５１０、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｇｒｅｅｎ４０２、４０３、Ｃｏｌｏｒｔｅｘ  Ｂｌａｃｋ  ７０２、Ｕ９０５（山陽色素製）；
Ｌｉｏｎｏｌ  Ｙｅｌｌｏｗ１４０５Ｇ、Ｌｉｏｎｏｌ  Ｂｌｕｅ  ＦＧ７３３０、ＦＧ７３５０、ＦＧ７４００Ｇ、ＦＧ７４０５Ｇ、ＥＳ、ＥＳＰ−Ｓ（東洋インキ製）、
Ｔｏｎｅｒ  Ｍａｇｅｎｔａ  Ｅ０２、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  ＲｕｂｉｎＦ６Ｂ、Ｔｏｎｅｒ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＨＧ、Ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＧＧ−０２、Ｈｏｓｔａｐｅａｍ  ＢｌｕｅＢ２Ｇ（ヘキストインダストリ製）；
Ｎｏｖｏｐｅｒｍ  Ｐ−ＨＧ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｐｉｎｋ  Ｅ、Ｈｏｓｔａｐｅｒｍ  Ｂｌｕｅ  Ｂ２Ｇ（クラリアント製）；
カーボンブラック＃２６００、＃２４００、＃２３５０、＃２２００、＃１０００、＃９９０、＃９８０、＃９７０、＃９６０、＃９５０、＃８５０、ＭＣＦ８８、＃７５０、＃６５０、ＭＡ６００、ＭＡ７、ＭＡ８、ＭＡ１１、ＭＡ１００、ＭＡ１００Ｒ、ＭＡ７７、＃５２、＃５０、＃４７、＃４５、＃４５Ｌ、＃４０、＃３３、＃３２、＃３０、＃２５、＃２０、＃１０、＃５、＃４４、ＣＦ９（三菱化学製）などが挙げられる。
【０１０３】
顔料の平均粒径は０．０８〜０．５μｍであることが好ましく、顔料の最大粒径は０．３〜１０μｍであることが好ましく、より好ましくは０．３〜３μｍである。顔料の粒径を調整することによって、インクジェット記録ヘッドのノズルの詰まりを抑制し、インクの保存安定性、インク透明性および硬化感度を維持することができる。
【０１０４】
顔料または染料の含有量は、インク全質量に対して０．１〜２０質量％であることが好ましく、０．４〜１０質量％であることがより好ましい。顔料または染料の含有量が少なすぎると、得られる画像の発色が十分ではなく、多すぎるとインクの粘度が高くなり、吐出性が低下するからである。
【０１０５】
顔料の分散は、例えばボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータ、ヘンシェルミキサ、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、湿式ジェットミル、およびペイントシェーカー等により行うことができる。顔料の分散は、顔料粒子の平均粒子径が、好ましくは０．０８〜０．５μｍ、最大粒子径が好ましくは０．３〜１０μｍ、より好ましくは０．３〜３μｍとなるように行われることが好ましい。顔料の分散は、顔料、分散剤、および分散媒体の選定、分散条件、およびろ過条件等によって、調整される。
【０１０６】
活性光線硬化型インクジェットインクには、顔料の分散性を高めるために、分散剤がさらに含まれていてもよい。分散剤の例には、水酸基含有カルボン酸エステル、長鎖ポリアミノアマイドと高分子量酸エステルの塩、高分子量ポリカルボン酸の塩、長鎖ポリアミノアマイドと極性酸エステルの塩、高分子量不飽和酸エステル、高分子共重合物、変性ポリウレタン、変性ポリアクリレート、ポリエーテルエステル型アニオン系活性剤、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物塩、芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物塩、ポリオキシエチレンアルキル燐酸エステル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、およびステアリルアミンアセテート、顔料誘導体等が含まれる。
【０１０７】
分散剤の市販品の例には、ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ社製「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−Ｕ（ポリアミノアマイド燐酸塩）」、「Ａｎｔｉ−Ｔｅｒｒａ−２０３／２０４（高分子量ポリカルボン酸塩）」、「Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ−１０１（ポリアミノアマイド燐酸塩と酸エステル）、１０７（水酸基含有カルボン酸エステル）、１１０（酸基を含む共重合物）、１３０（ポリアマイド）、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０（高分子共重合物）」、「４００」、「Ｂｙｋｕｍｅｎ」（高分子量不飽和酸エステル）、「ＢＹＫ−Ｐ１０４、Ｐ１０５（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸）」、「Ｐ１０４Ｓ、２４０Ｓ（高分子量不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン系）」、「Ｌａｃｔｉｍｏｎ（長鎖アミンと不飽和酸ポリカルボン酸とシリコン）」が含まれる。
【０１０８】
分散剤の市販品の例には、Ｅｆｋａ  ＣＨＥＭＩＣＡＬＳ社製「エフカ４４、４６、４７、４８、４９、５４、６３、６４、６５、６６、７１、７０１、７６４、７６６」、「エフカポリマー１００（変性ポリアクリレート）、１５０（脂肪族系変性ポリマー）、４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５２、４５３（変性ポリアクリレート）、７４５（銅フタロシアニン系）」；共栄化学社製「フローレンＴＧ−７１０（ウレタンオリゴマー）」、「フローノンＳＨ−２９０、ＳＰ−１０００」、「ポリフローＮｏ．５０Ｅ、Ｎｏ．３００（アクリル系共重合物）」；楠本化成社製「ディスパロンＫＳ−８６０、８７３ＳＮ、８７４（高分子分散剤）、＃２１５０（脂肪族多価カルボン酸）、＃７００４（ポリエーテルエステル型）」等も含まれる。
【０１０９】
さらに、分散剤の市販品の例には、花王社製「デモールＲＮ、Ｎ（ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＭＳ、Ｃ、ＳＮ−Ｂ（芳香族スルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩）、ＥＰ」、「ホモゲノールＬ−１８（ポリカルボン酸型高分子）」、「エマルゲン９２０、９３０、９３１、９３５、９５０、９８５（ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル）」、「アセタミン２４（ココナッツアミンアセテート）、８６（ステアリルアミンアセテート）」；ゼネカ社製「ソルスパーズ５０００（フタロシアニンアンモニウム塩系）、１３２４０、１３９４０（ポリエステルアミン系）、１７０００（脂肪酸アミン系）、２４０００、３２０００」；日光ケミカル社製「ニッコールＴ１０６（ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート）、ＭＹＳ−ＩＥＸ（ポリオキシエチレンモノステアレート）、Ｈｅｘａｇｌｉｎｅ４−０（ヘキサグリセリルテトラオレート）」等も含まれる。
【０１１０】
活性光線硬化型インクジェットインクには、分散助剤が含まれていてもよい。分散助剤の例には、Ａｖｅｃｉａ社のＳｏｌｓｐｅｒｓｅシリーズや、味の素ファインテクノ社のＰＢシリーズ等が含まれる。
【０１１１】
分散剤および分散助剤の合計量は、顔料に対して１〜５０質量％であることが好ましい。
【０１１２】
活性光線硬化型インクジェットインクには、必要に応じて顔料を分散させるための分散媒体がさらに含まれていてもよい。分散媒体は溶剤であってもよいが、形成された画像における溶剤の残留を抑制するためには、前述のような光重合性化合物（特に粘度の低いモノマー）が分散媒体であることが好ましい。
【０１１３】
（６）その他の成分について
活性光線硬化型インクジェットインクには、必要に応じて他の成分がさらに含まれていてもよい。他の成分は、各種添加剤や他の樹脂等であってよい。添加剤の例には、界面活性剤、レベリング添加剤、マット剤、紫外線吸収剤、赤外線吸収剤、抗菌剤、インクの保存安定性を高めるための塩基性化合物等も含まれる。塩基性化合物の例には、塩基性アルカリ金属化合物、塩基性アルカリ土類金属化合物、アミンなどの塩基性有機化合物などが含まれる。他の樹脂の例には、硬化膜の物性を調整するための樹脂などが含まれ、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、ゴム系樹脂、およびワックス類等が含まれる。
【０１１４】
（７）活性光線硬化型インクジェットインクの物性について
本発明の活性光線硬化型インクジェットインクは、前述のようにゲル化剤が含まれるため、温度により可逆的にゾルゲル相転移する。ゾルゲル相転移する活性光線硬化型インクは、高温（例えば８０℃程度）では液体（ゾル）であるため、インクジェット記録ヘッドからゾル状態で吐出される。一方、インク液滴（ドット）は中間転写媒体に着弾した後、自然冷却されてゲル化する。そのため、インク液滴同士が合一せず、中間転写媒体上に、鮮鋭性の高い画像が形成される。さらに、インクがゲル化しているため、インクを硬化させなくとも、中間転写媒体から記録媒体に転写するまでの間に、インク液滴同士が合一しない。したがって、記録媒体に鮮鋭性の高い画像が転写される。
【０１１５】
本発明でいう「光沢均質性が高い」とは、絶対的な光沢値、例えば６０度正反射光沢値が高いことを示すものではない。「光沢均質性が高い」とは、画像上の微視的な光沢差に起因する不自然なキラキラ感や不必要な光沢低下、スジ状の光沢ムラといった、画像の一部において光沢が不均質になった状態が見られず、画像全面、特にベタ印字部の光沢が均質であることをいう。
【０１１６】
また、本発明では、インク着弾時の中間体転写媒体の温度におけるインクの粘度が１×１０３ｍＰａ・ｓ以上、５×１０４ｍＰａ・ｓ未満であり、好ましくは３×１０３ｍＰａ・ｓ以上、１×１０４ｍＰａ・ｓ未満である。インク着弾時の中間転写媒体の温度における粘度が１×１０３ｍＰａ・ｓ以上であると、中間転写媒体に着弾した液滴が広がり難く、液滴同士が合一し難い。一方で、５×１０４ｍＰａ・ｓ未満であると、インクジェット記録ヘッドからの吐出性が良好となる。
【０１１７】
また、インク液滴の吐出性を高めるためには、高温下におけるインクの粘度が一定以下であることが好ましい。具体的には、活性光線硬化型インクジェットインクの、８０℃における粘度が３〜２０ｍＰａ・ｓであることが好ましい。活性光線硬化型インクジェットインクの粘度は、ゲル化剤の種類、ゲル化剤の含有量、光重合性化合物の種類等によって、調整可能である。
【０１１８】
上記粘度は、コーンプレートを使用したストレス制御型レオメータ、ＰｈｙｓｉｃａＭＣＲシリーズ、Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ社製）で測定できる。粘度は、ローテションモードで、９０℃から温度降下速度０．１℃／で温度変化させながら、剪断速度１１．７ｓ−１で測定する。貯蔵弾性率は、オシレーションモードにて９０℃にから温度降下速度０．１℃／で温度を変化させながら、歪み５％、角周波数１０ｒａｄｉａｎ／ｓで測定する。
【０１１９】
活性光線硬化型インクジェットインクのゲル化温度は、４０℃以上９０℃未満であることが好ましく、４５℃以上７０℃以下であることがより好ましい。夏場の気温を考慮すると、インクの相転移温度が４０℃以上であれば、環境温度に影響されることなく安定してインクを吐出できる。またインクの相転移温度が９０℃未満であれば、インクを過度の高温に加熱しなくても、安定してインクを吐出できる。したがって、インクジェット記録装置のインクジェット記録ヘッドやインク供給系の部材への熱的負荷を低減することができる。インクのゲル化温度は使用するゲル化剤の種類、ゲル化剤の添加量、光重合性化合物の種類により、適宜調整可能である。
【０１２０】
インクのゲル化温度とは、インクが流動性のある溶液状態から急激に粘度が変化してゲル状態になる温度のことをいう。ゲル転移温度、ゲル溶解温度、相転移温度、ゾルゲル相転移温度、ゲル化点と称される用語と同義である。また、「ゾル化」とは、前記ゲル化により形成された相互作用が解消されて、流動性を有する液体状態に変化することをいう。ゾル化温度とは、ゲル化したインクを加温していく際に、ゾル化により流動性が発現する温度である。
【０１２１】
インクのゲル化温度は、粘度および貯蔵弾性率測定と同様のレオメータ（例えばコーンプレートを使用したストレス制御型レオメータ、ＰｈｙｓｉｃａＭＣＲシリーズ、Ａｎｔｏｎ  Ｐａａｒ社製）で測定できる。インクの温度を徐々に降下させながら、低剪断速度で粘度を測定し、粘度の温度変化曲線を作成する。そして、この粘度の温度変化曲線から、粘度が急激に高まる温度を求め、これをゲル化温度とする。
【０１２２】
また、ガラス管に封じ込めた小鉄片をインクと共に膨張計の中に入れてインク温度を降下させ、小鉄片がインク液中を自然落下しなくなった時点をゲル化温度とする方法（Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，２１，５７（１９５６））でも求められる。その他、インク上にアルミニウム製シリンダーを置き、インクを加温した時に、アルミニウム製シリンダーが自然落下する温度を、ゲル化温度とする方法（日本レオロジー学会誌  Ｖｏｌ．１７，８６（１９８９））でも求められる。さらに簡便な方法の例には、ヒートプレート上にゲル状インクの試験片を置き、ヒートプレートを加熱し、試験片の形状が崩れる温度をゲル化温度とする方法もある。
【０１２３】
（８）インクジェットインクの調製方法について
活性光線硬化型インクジェットインクは、前述の光重合性化合物、磁性体、ゲル化剤、および色材等を、加熱下、混合して得られる。好ましくは、一部の光重合性化合物に色材（特に顔料）を分散させた顔料分散剤を用意し、顔料分散材と、他のインク成分と混合する。得られたインクは、所定のフィルターで濾過することが好ましい。
【０１２４】
３．インクジェット記録装置
本発明の画像形成方法は、インクジェット方式のインクジェット記録装置を用いて行うことができる。当該装置は、中間転写体と、インクジェットインクを中間転写体に付着させるインク付着部と、前記インクジェットインクが前記中間転写体から転写される記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、磁界発生装置とを有する、画像形成装置である。
【０１２５】
特にインクが活性光線硬化型インクの場合には、当該画像形成装置は、硬化工程を実施するための光照射部をさらに含むことが好ましい。
【０１２６】
図２は、インクジェット記録装置の構成の一例を示す図である。図２に示されるように、インクジェット記録装置１０は、複数のインクジェット記録ヘッド１４を収容するヘッドキャリッジ１６と、ヘッドキャリッジ１６に接続したインク流路３０と、インク流路３０を通じて供給するインクを貯留するインクタンク３１と、インクジェット記録ヘッド１４から吐出されたインクを受け、これを記録媒体１２に転写する中間転写媒体１１と、中間転写媒体１１を加圧する加圧ローラ２０と、磁界発生装置２１と、記録媒体１２を搬送する搬送部材１５と、記録媒体１２の下面に配置された温度制御部１９とを有する。さらに、中間転写媒体１１の（記録媒体の搬送方向）下流側には、光照射部１８および／またはクリーニング部材１３が配置されてもよい。
【０１２７】
ヘッドキャリッジ１６は、中間転写媒体１１の全幅を覆うように固定配置されており、複数のインクジェット記録ヘッド１４を収容する。インクジェット記録ヘッド１４にはインクが供給されるようになっている。たとえば、インクジェット記録装置１０に着脱自在に装着された不図示のインクカートリッジ等から、直接又は不図示のインク供給手段によりインクが供給されるようになっていてもよい。
【０１２８】
インクジェット記録ヘッド１４は、各色ごとに、記録媒体１２の搬送方向に複数配置される。記録媒体１２の搬送方向に配置されるインクジェット記録ヘッド１４の数は、インクジェット記録ヘッド１４のノズル密度と、印刷画像の解像度によって設定される。例えば、液滴量２ｐｌ、ノズル密度３６０ｄｐｉのインクジェット記録ヘッド１４を用いて１４４０ｄｐｉの解像度の画像を形成する場合には、記録媒体１２の搬送方向に対して４つのインクジェット記録ヘッド１４をずらして配置すればよい。また、液滴量６ｐｌ、ノズル密度３６０ｄｐｉのインクジェット記録ヘッド１４を用いて７２０×７２０ｄｐｉの解像度の画像を形成する場合には、２つのインクジェット記録ヘッド１４をずらして配置すればよい。ｄｐｉとは、２．５４ｃｍ当たりのインク液滴（ドット）の数を表す。
【０１２９】
インクタンク３１は、ヘッドキャリッジ１６に、インク流路３０を介して接続されている。インク流路３０は、インクタンク３１中のインクをヘッドキャリッジ１６に供給する経路である。インク液滴を安定して吐出するため、インクタンク３１、インク流路３０、ヘッドキャリッジ１６およびインクジェット記録ヘッド１４のインクを所定の温度に加熱して、ゾル状態を維持する。
【０１３０】
中間転写媒体１１は、ヘッドキャリッジ１６と記録媒体１２との間に配置されている。中間転写媒体１１はインクジェット記録ヘッド１４から吐出されたインクが着弾するインク着弾面を有する。中間転写媒体の形状は、インク着弾面が平滑である限り、特に限定はない。例えば、無端ベルト状やドラム状が挙げられる。
【０１３１】
中間転写媒体は、通常、基材と、その表面に形成された離型層とを有する。
中間転写媒体の基材の材質は、中間転写媒体の形状や強度等を考慮して、適宜選択される。基材の材質の例には、鉄、ステンレス、アルミニウム等の金属；ポリイミド（ＰＩ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリイミドアミド（ＰＩＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）等の樹脂；エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、シリコーンゴム、フッ素ゴム等のエラストマー等が含まれる。
【０１３２】
基材の表面に形成される離型層は、インクに対して離型性を有する層であることが好ましい。離型層は、シリコーン樹脂層、またはフッ素樹脂層でありうる。
【０１３３】
シリコーン樹脂層は、溶剤付加型シリコーンまたは縮合硬化型のシリコーンを硬化させた層であることが好ましく、溶剤付加型シリコーンを硬化させた層であることが特に好ましい。
【０１３４】
溶剤付加型シリコーンの例には、信越シリコーン社製のＫＳ−８８７、ＫＳ−７７９Ｈ、ＫＳ−７７８、ＫＳ−８３５、Ｘ−６２−２４５６、Ｘ−６２−２４９４、Ｘ−６２−２４６１、ＫＳ−３６５０、ＫＳ−３６５５、ＫＳ−３６００、ＫＳ−８４７、ＫＳ−７７０、ＫＳ−７７０Ｌ、ＫＳ−７７６Ａ、ＫＳ−８５６、ＫＳ−７７５、ＫＳ−８３０、ＫＳ−８３０Ｅ、ＫＳ−８３９、Ｘ−６２−２４０４、Ｘ−６２−２４０５、ＫＳ−３７０２、Ｘ−６２−２２３２、ＫＳ−３５０３、ＫＳ−３５０２、ＫＳ−３７０３、ＫＳ−５５０８等が含まれる。
【０１３５】
縮合硬化型シリコーンの例には、信越シリコーン社製のＫＳ−８８１、ＫＳ−８８２、ＫＳ−８８３、Ｘ−６２−９４９０、Ｘ−６２−９０２８等のシリコーンが含まれる。
【０１３６】
シリコーン樹脂層（離型層）の厚さは、１〜５０μｍであることが好ましく、１０〜３０μｍの厚みであることがより好ましい。
【０１３７】
フッ素樹脂層（離型層）に含まれるフッ素樹脂の例には、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）が含まれる。フッ素樹脂層には、フッ素樹脂が１種のみ含まれてよく、２種以上が含まれてもよい。
【０１３８】
フッ素樹脂層（離型層）の厚さは、５〜３０μｍであることが好ましく、１０〜２０μｍの厚みであることがより好ましい。
【０１３９】
離型層の純水に対する表面接触角は、１００〜１２０°であることが好ましく、１０５〜１１５°であることがより好ましい。上記表面接触角は、純水約１５μｌを測定面に静かに垂らしてから０．５秒後の測定面と純水との接触角であり、自動接触角計ＤＡＣ−ＶＺ（協和界面科学社製）により測定可能である。
【０１４０】
中間転写媒体１１のインク着弾面は、インク着弾後、一定方向（図１中、矢印で示す方向）に搬送されて、記録媒体１２と圧着される。このとき、記録媒体１２とインク着弾面との間には、加圧ローラ２０により、所定の圧力（ニップ圧）がかけられる。ニップ圧の調整は、記録媒体１２と中間転写媒体１１との距離等で調整する。中間転写媒体１１の内部、または外部には、インク着弾時の中間転写媒体１１の温度を調整するための中間転写媒体用温度制御部（図示せず）が設けられる。中間転写媒体用温度制御部は、例えば各種ヒータ等でありうる。
【０１４１】
磁界発生装置２１は、記録媒体１２と中間転写媒体１１とが圧着されているときに、記録媒体１２側から、中間転写媒体１１に向かう磁界を発生させるように配置されている。具体的には、記録媒体１２を搬送する搬送部材１５の下面側であって、中間転写媒体１１の近傍となる位置に設けることができる。磁界発生装置２１に特に限定はないが、磁束５０００以上１５０００ガウスほどの磁界が発生可能な装置が好ましい。例えば、金属素環等からなるドラムの上に磁気発生手段としてネオジウム磁石層を設置し、さらにその上に保護層としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の薄膜層を設け、Ｓ極とＮ極のピッチを約８μｍとして繰り返す磁区により構成される装置が考えられる。また、ネオジウム磁石の代わりにネオジウムボンド磁石を使用した装置も使用可能である。
【０１４２】
このような装置においては、ネオジウム磁石層の直上での漏れ磁束は約５０００〜１５０００ガウスとなりうる。また、ネオジウムボンド磁石を使用すると、磁束は２０００〜８０００ガウス程度となりうる。
【０１４３】
搬送部材１５は、一定速度で記録媒体１２を中間転写媒体１１および光照射部１８側に搬送するように配置されている。搬送部材１５の下面には、温度制御部１９が配置されている。温度制御部１９は、記録媒体１２の温度を所定の温度に維持する。温度制御部１９は、例えば各種ヒータ等でありうる。
【０１４４】
光照射部１８は、記録媒体１２の全幅を覆い、かつ記録媒体１２の搬送方向について中間転写媒体１１の下流側に配置されている。光照射部１８は、記録媒体１２に転写されたインク液滴に光を照射し、液滴を硬化させる。
【０１４５】
クリーニング部材１３は、中間転写媒体１１の（記録媒体の搬送方向）下流側に配置され、中間転写媒体１１の表面に付着した転写残留物（活性光線硬化型インクジェットインク等）をブレード等で払拭除去する。クリーニング部材１３には、通常、転写残留物を回収する回収部（図示せず）が併設される。転写残留物を払拭除去する部材は、ブレードに限定されず、例えばブラシロール、エアーナイフ、粘着ロール等でありうる。
【０１４６】
以下、インクジェット記録装置１０を用いた画像形成方法を説明する。記録媒体１２を、インクジェット記録装置１０の搬送部材１５と中間転写媒体１１との間に搬送する。このとき、記録媒体１２の温度を、温度制御部１９により調整する。一方で、ヘッドキャリッジ１６のインクジェット記録ヘッド１４から高温のインク液滴を吐出して、中間転写媒体１１上に付着（着弾）させる。インク液滴吐出終了後、中間転写媒体１１のインク着弾面を一定方向（図２中、矢印で示す方向）に回転させる。
【０１４７】
そして、磁界発生装置２１によって発生させた磁界中で、記録媒体１２と中間転写媒体１１とを圧着させて、中間転写媒体１１上のインク液滴を記録媒体１２に転写する。尚、磁界を発生させてから記録媒体１２と中間転写媒体１１とを磁界中で圧着させてもよいし、記録媒体１２と中間転写媒体１１とを圧着させた後に磁界を発生させてもよい。その後、インク液滴の転写された記録媒体１２を移動させる。
【０１４８】
この記録媒体１２を、光照射部１８側に移動させ、記録媒体１２上に付着したインク液滴に光を照射して硬化させる。中間転写媒体１１に付着している転写残留物は、クリーニング部材１３で払拭除去する。
【実施例】
【０１４９】
以下、本発明を実施例および比較例を用いてさらに具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【０１５０】
活性光線硬化型インクジェットインクの調製には、下記の成分を使用した。
（磁性体）
フェロセンポリマー［三菱電線工業時報、７７．４９（１９８９，４）に記載の方法で作成したもの］
鉄フタロシアニン［Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製］
マグヘマタイト（粒径：１５０ｎｍ）
【０１５１】
（ゲル化剤）
ルナックＢＡ（花王社製）：ベヘニン酸
カオーワックスＴ１（花王社製）：ジステアリルケトン
ステアリン酸アミド
【０１５２】
（光重合性モノマー）
ＮＫエステルＡ−４００（新中村化学社製）：ポリエチレングリコールジアクリレート（ＣｌｏｇＰ値：０．４７）
ＳＲ４９４（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）：４ＥＯ変性ペンタエリスリトールテトラアクリレート（ＣｌｏｇＰ値：２．２８）
ＳＲ４９９（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製）：６ＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート（ＣｌｏｇＰ値：３．５７）
【０１５３】
（光重合性オリゴマー）
ウレタンアクリレートオリゴマー
【０１５４】
（光重合開始剤）
ＴＰＯ：  ＤＡＲＯＣＵＲ  ＴＰＯ（ＢＡＳＦ社製）
ＩＴＸ（ＤＫＳＨジャパン社製）
ＥＤＢ：  ＤＡＲＯＣＵＲ  ＥＤＢ（ＢＡＳＦ社製）
【０１５５】
（光重合禁止剤）
Ｉｒｇａｓｔａｂ  ＵＶ１０（チバ・ジャパン社製）
【０１５６】
（界面活性剤）
ＫＦ−３５２（信越化学社製）
【０１５７】
（顔料分散液の調製）
以下に示す顔料分散剤、光重合性化合物、および重合禁止剤をステンレスビーカーに入れ、６５℃のホットプレートで加熱しながら、１時間加熱攪拌した。
顔料分散剤：アジスパーＰＢ８２４（味の素ファインテクノ社製）  ９部
光重合性化合物：ＡＰＧ−２００（トリプロピレングリコールジアクリレート、新中村化学社製、ＣＬｏｇＰ値：２．２１）  ７０部
重合禁止剤：Ｉｒｇａｓｔａｂ  ＵＶ１０（チバ・ジャパン社製）  ０．０２部
【０１５８】
上記混合液を室温まで冷却した後、これにＰｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １２２（大日精化製、クロモファインレッド６１１２ＪＣ）を２１質量部加えた。混合液を、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズ２００ｇと共にガラス瓶に入れ密栓し、ペイントシェーカーにて８時間分散処理した。その後、ジルコニアビーズを除去して顔料分散液を得た。
【０１５９】
［インク１〜１３および１５〜１７：  ラジカル重合型インクジェットインクの調製］
下記表１に記載の組成比で各化合物を混合し、１００℃に加熱して攪拌した。その後、得られた液体を加熱下、＃３０００の金属メッシュフィルターでろ過した。これを冷却して、ラジカル硬化型インクジェットインクを調製した。得られたインクをインク１〜１３および１５〜１７として、以下の実施例および比較例に使用した。
【０１６０】
【表１】
2019188771.tif 000004
【０１６１】
［インク１４：  水性インクの調整］
１３．５ｇのポリビニルブチラールＢＬ−Ｓ（積水化学製）、１３．５ｇの染料（Ｎｅｏｚａｐｏｎ  Ｂｌｕｅ  ８０７）、１７．７ｇの鉄フタロシアニン、１０７．３ｇの酢酸エチルをセパラブルフラスコに入れ、撹拌して上記ポリマーおよび染料を完全溶解させた。これに、２００ｇのイオン交換水に１６ｇのラウリル硫酸ナトリウム、１０ｇのジョンクリル−６１Ｊを溶解した水溶液を滴下後、超音波分散機（ＵＨ−１５０型：エスエムテー社製）を用いて１０分間乳化した。その後、減圧下で酢酸エチルを除去し、染料を含浸した着色微粒子分散液を得た。次いで、この分散液を１００ｇ、インク化用希釈液（エチレングリコール／グリセリン／サーフィノール４６５（日信化学工業社製）＝１５／１５／０．１％含有のイオン交換水）を４０ｇ混合・撹拌した。得られた混合物を１μｍのフィルターで濾過し、シアン染料着色樹脂微粒子含有インクを得た。得られたインクにおける磁性体の含有量は４．９ｇであった。
得られたインクをインク１４として以下の実施例に使用した。
【０１６２】
得られたインク１〜１７のそれぞれに含まれる磁性体の種類と量は、下記表２に示した。
【０１６３】
［実施例１］
上記で作製したインク１を使用して、下記の方法に従い、画像を形成した。
ピエゾ型のインクジェット記録ヘッドを備えたラインヘッド方式のインクジェット記録装置のマゼンタ用ヘッドキャリッジに、インク１を装填し、単色画像を形成した。インク供給系は、インクタンク、供給パイプ、記録ヘッド直前の前室インクタンク、フィルター付き配管、およびピエゾヘッドからなるものとし、インク供給系の前室インクタンクから記録ヘッド部分まで断熱して、８０℃に加温した。また、ピエゾヘッドにもヒーターを内蔵させ、記録ヘッド内のインクも加熱した。
【０１６４】
また、記録ヘッドには、ノズル径２４μｍ、解像度５１２ｄｐｉのピエゾヘッドを千鳥に配置し、１２００ｄｐｉ×１２００ｄｐｉの記録解像度とした。ヘッドから吐出するマゼンタインクの液滴量は１滴当たり３．５ｐｌとし、液滴の吐出速度は、６ｍ／ｓｅｃとした。中間転写媒体は、ポリイミドフィルムの表面にシリコーン樹脂をコーティングしたベルトとした。
【０１６５】
まず、記録ヘッドからインク液滴を中間転写媒体に吐出し、所定の画像を形成した。その後、インク液滴を中間転写媒体から記録媒体に転写した。このとき、記録媒体側には磁界発生装置が設けられており、磁束１２０００ガウスにて磁界を発生させた。尚、記録媒体は、印刷用コート紙Ａ（王子製紙社製のＯＫトップコート（米坪量８４．９ｇ／ｍ２））、印刷用コート紙Ｂ（王子製紙社製のニューエイジ（米坪量１０４．７ｇ／ｍ２））、およびアート紙（王子製紙社製のＳＡ金藤（米坪量１０４．７ｇ／ｍ２））をそれぞれ使用した。
【０１６６】
記録媒体にインク液滴を転写後、記録装置の下流部に配置したＬＥＤランプ（浜松ホトニクス社製３８５ｎｍ、記録媒体とランプの距離２ｍｍ、最大出力３８００ｍＷ／ｃｍ２（浜松ホトニクス社製  紫外線積算光量計：Ｃ９５３６−０２で測定））により紫外線を照射してインク液滴を硬化させた。記録媒体の搬送速度は５００ｍｍ／ｓとした。また、前記画像形成は、２３℃、５５％ＲＨの環境下で行った。
【０１６７】
［実施例２〜１３、１７、１８および比較例１］
インク１の代わりに上記で作製したインク２〜１３、および１５〜１７をそれぞれ使用する以外は、実施例１と同様に画像を形成した。
【０１６８】
［実施例１４］
上記で作製したインク１０を使用し、インク液滴を中間転写媒体から記録媒体に転写する際に発生させる磁界を磁束５０００ガウスに変更する以外は、実施例１と同様に画像を形成した。
【０１６９】
［実施例１５］
上記で作製したインク１０を使用し、インク液滴を中間転写媒体から記録媒体に転写する際に発生させる磁界を磁束１５０００ガウスに変更する以外は、実施例１と同様に画像を形成した。
【０１７０】
［実施例１６］
上記で作製したインク１４を使用し、活性光線の照射を行わないこと以外は、実施例１と同様に画像を形成した。
【０１７１】
［比較例２］
インク１の代わりに上記で作製したインク６を使用し、インク液滴を中間転写媒体から記録媒体に転写する際に磁界を発生させないこと以外は、実施例１と同様に画像を形成した。
【０１７２】
上記実施例１〜１８および比較例１および２のそれぞれで作製した画像について、下記の基準に従って文字品質、光沢均質感、およびレリーフ感を評価した。
【０１７３】
（文字品質の評価）
記録媒体としてコート紙Ａ、コート紙Ｂ、アート紙を使用し、ＭＳ明朝体の３ポイントおよび５ポイントの「優」という文字を印刷した。得られた文字を目視で観察し、下記の基準に基づき評価した。
○：３ポイント文字でも細部の潰れなく再現できている
△：３ポイント文字では細部が潰れているが、５ポイント文字では潰れなく再現できている
×：５ポイント文字でも細部が潰れている
【０１７４】
（光沢均質感の評価）
記録媒体としてコート紙Ａ、コート紙Ｂ、アート紙を使用し、２ｃｍ×２ｃｍの面積でドット率（すなわち、出力データのピクセル濃度）を０％、１０％、２０％、３０％、５０％、７０％、１００％と変化させた濃度階調パッチを作製した。作製した画像の６０°光沢度を堀場製作所社製の光沢計「ＩＧ−３３０」を用いて、１種のドット率について２０回光沢度を測定した。光沢度のバラつきに基づき、下記基準にしたがって光沢均質感を評価した。
○：全てのドット率で光沢バラつきがΔ７以下
△：光沢バラつきがΔ７以上１５未満となるドット率がある
×：光沢バラつきがΔ１５以上となるドット率がある
【０１７５】
（レリーフ感の評価）
記録媒体としてコート紙Ａ、コート紙Ｂ、アート紙を使用し、自然画（財団法人・日本規格協会発行の高精細カラーデジタル標準画像データ「カフェテリア」）の画像をアドビ社フォトショップ（登録商標）７．０でグレースケールに変換した画像を作製した。作製した画像を目視で観察し、下記の基準に基づき、レリーフ感を評価した。
○：レリーフ感がなく滑らかな画像品質である
△：僅かに凹凸感のある部分がある
×：全体に凹凸が大きく、レリーフ感が顕著であり、実用に耐えない品質である。
【０１７６】
（色域の評価）
記録媒体としてコート紙Ａを使用し、付着量１．０ｍｇ／ｃｍ２でのベタ画像を形成した。形成したベタ画像について、Ｇｒｅｔａｇ  Ｍａｃｂｅｔｈ社製の分光光度計「Ｇｒｅｔａｇ Ｍａｃｂｅｔｈ Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ」を用いて、２００２色パッチのＬ＊ａ＊ｂ＊を測定した。Ｊａｐａｎ  Ｃｏｌｏｒの色域体積率を１００％として、ベタ画像の色域体積率を算出し、下記の基準に基づき色域を評価した。
○：色域体積が１１０％以上
△：色域体積が１０５％以上１１０％未満
×：色域体積が１０５％未満
【０１７７】
上記評価の結果を、使用したインクの番号、そこに含まれる磁性体の種類と量、および転写の債に使用した磁界と共に下記表２に記載した。
【０１７８】
【表２】
2019188771.tif 000005
【０１７９】
上記表２に示した結果から明らかなように、磁性体を含有するインクジェットインクの液滴を、インクジェット記録ヘッドのノズルから吐出させて中間転写体に付着させるインク付着工程と、中間転写体に付着させたインク液滴を、磁界中で記録媒体に転写させる転写工程とを含む方法によって画像形成を行った実施例１〜１６においては、文字品質、光沢均質感、レリーフ感および色域の全ての評価が良好な画像が得られた。特にインクの磁性体含有量が１質量％以上５０質量％以下である実施例５および６は、磁性体含有量が１質量％未満である実施例４と比べて、コート紙ＡおよびＢを記録媒体として用いた画像において、文字品質および光沢均質感が優れていた。また、磁性体含有量が５０質量％を超える実施例８と比べて、記録媒体の種類によらず、文字品質、光沢均質感、レリーフ感および色域の全ての評価が良好であった。
【０１８０】
さらに、インクに含まれる磁性体が有機磁性体である実施例９および１０は、インクに含まれる磁性体が無機磁性体である実施例１２および１３と比べて、色域の評価結果が高かった。また、ゲル化剤を含む活性光線硬化型インクを用いた実施例１０は、ゲル化剤を含まない水系インクを用いた実施例１６と比べて、コート紙Ｂおよびアート紙を記録媒体として用いた画像において、文字品質および光沢均質感が優れていた。
【０１８１】
転写工程で使用する磁界の強度については、７０００ガウス以上１３０００ガウス以下の範囲内である実施例１０は、７０００ガウス未満である実施例１４や、１３０００ガウスを超える実施例１５と比べて、コート紙ＡおよびＢを記録媒体として用いた画像において、文字品質、光沢均質感およびレリーフ感が優れていた。
【０１８２】
また、インクに含まれるＣＬｏｇＰ値が１以上１２以下の光重合性モノマーの含有量が５質量％以上４０質量％以下である実施例１は、当該光重合性モノマーの含有量が４０質量％を超える実施例１７や、５質量％未満である実施例１８と比べて、特にコート紙Ａを記録媒体として用いた画像において、文字品質、光沢均質感およびレリーフ感が優れていた。
【０１８３】
一方、磁性体を含まないインクを用いて画像形成を行った比較例１は、磁性体を含むこと以外は同じ組成のインクを用いた実施例５や１０と比べて、文字品質、光沢均質感、レリーフ感および色域の全ての評価が悪かった。また、磁性体を含有するインク６を用いるが、転写工程を磁界中で実施しない比較例２の画像形成物は、同じインクを用い、転写工程を磁界中で実施した実施例６と比べて、文字品質および色域の評価が悪く、記録媒体としてコート紙Ａを用いた場合には、さらに光沢均質感およびレリーフ感の評価も悪かった。
【産業上の利用可能性】
【０１８４】
本発明によれば、中間転写媒体に吐出されるインクのドット径の制御を容易にし、且つ記録媒体へのインクの転写性を高めることで、平滑で厚みムラの少ない、高画質の画像を形成することができる画像形成方法、活性光線硬化型インクジェットインク、および画像形成装置を提供することができる。
【符号の説明】
【０１８５】
１  磁界
２  記録媒体
３  インク
４  中間転写体
Ｆ１，Ｆ２  親和性
１０  インクジェット記録装置
１１  中間転写媒体
１２  記録媒体
１３  クリーニング部材
１４  インクジェット記録ヘッド
１５  搬送部材
１６  ヘッドキャリッジ
１８  光照射部
１９  温度制御部
２０  加圧ローラ
２１  磁界発生装置
３０  インク流路
３１  インクタンク
【図１】
2019188771.tif 000006
【図２】
2019188771.tif 000007