(57)【要約】【課題】ペーパーから繊維状異物が発生しにくく、もってコンタミの問題を発生しにくいＬＩＭ成形方法を提供する。【解決手段】成形品を成形する金型１１内の材料流路２１と交差するようペーパー３１を金型１１内に設置し、成形後ペーパー３１を金型１１から除去するときにペーパー３１に付着したバリを同時に除去するＬＩＭ成形方法であって、ペーパー３１における材料流路２１と交差する位置に予めスリット３３または小孔よりなる易破断部を設け、金型１１に成形材料を充填するとき材料流路２１を流れる成形材料の充填圧力によって易破断部の開口面積を拡大する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形品を成形する金型内の材料流路と交差するようペーパーを前記金型内に設置し、成形後前記ペーパーを前記金型から除去するときに前記ペーパーに付着したバリを同時に除去するＬＩＭ成形方法であって、
前記ペーパーにおける前記材料流路と交差する位置に予めスリットまたは小孔よりなる易破断部を設け、
前記金型に成形材料を充填するとき前記材料流路を流れる前記成形材料の充填圧力によって前記易破断部の開口面積を拡大することを特徴とするＬＩＭ成形方法。
【請求項２】
請求項１記載のＬＩＭ成形方法において、
前記スリットは、平面直線状または放射状に形成されることを特徴とするＬＩＭ成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形技術に係るＬＩＭ成形方法に関する。本発明のＬＩＭ成形方法は例えば、燃料電池用構成部品を成形するために用いられる。
【背景技術】
【０００２】
一般にＬＩＭ成形においては成形後、次回成形の準備として、ランナー型に発生しているベントバリを清掃・除去することが行なわれる。しかしながらバリの形状や数量によっては清掃・除去に時間がかかり、サイクルタイム（ＣＴ）が悪化する原因となっている。
【０００３】
そこで、従来、上記不都合を解消するため図５（Ｂ）に示すように、金型１１に対しペーパー３１を組み合わせ、金型１１内の材料流路２１と交差するようペーパー３１を金型１１内に設置し、ペーパー３１にバリ（図示せず）を付着させ、成形後ペーパー３１を金型１１から除去するときにペーパー３１に付着したバリを同時に除去する技術が開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−５２１２４号公報
【特許文献２】特開平５−４２５０号公報
【特許文献３】特開２０１６−８７８８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記ペーパー３１を用いるバリ除去方法には、以下の点で改良の余地がある。
【０００６】
すなわち上記従来技術において、図５（Ａ）に示すようにペーパー３１には、スリットを形成する等の特段の加工は何ら施されていない。図６に示すように金型１１内の材料流路２１と交差するように設置されたペーパー３１は、材料流路２１内を流れる成形材料Ｓの充填圧力によってこのペーパー３１が突き破られることにより成形材料Ｓを通過させるが、ペーパー３１が突き破られるときにペーパー３１の一部が千切れてペーパー３１から微細な繊維状異物３２が発生し、この繊維状異物３２が成形材料Ｓに混入することがある。したがってこの場合、いわゆるコンタミの問題を発生しないようにペーパー３１の材質を慎重に選定する必要がある。
【０００７】
本発明は以上の点に鑑み、ペーパーから繊維状異物が発生しにくく、もってコンタミの問題を発生しにくいＬＩＭ成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明のＬＩＭ成形方法は、成形品を成形する金型内の材料流路と交差するようペーパーを前記金型内に設置し、成形後前記ペーパーを前記金型から除去するときに前記ペーパーに付着したバリを同時に除去するＬＩＭ成形方法であって、前記ペーパーにおける前記材料流路と交差する位置に予めスリットまたは小孔よりなる易破断部を設け、前記金型に成形材料を充填するとき前記材料流路を流れる前記成形材料の充填圧力によって前記易破断部の開口面積を拡大することを特徴とする。
【０００９】
実施の態様として、上記記載のＬＩＭ成形方法において、前記スリットは、平面直線状または放射状に形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、ペーパーに予めスリットまたは小孔よりなる易破断部を設けるため、成形材料がペーパーを通過するときに成形材料は易破断部の開口面積を拡大しながらペーパーを通過する。したがって上記従来技術のように成形材料がペーパーを突き破ってペーパーの一部が千切れると云う事態が発生しないため、ペーパーから繊維状異物が発生するのを抑制することが可能とされる。したがってペーパーから繊維状異物が発生しにくく、もってコンタミの問題を発生しにくいＬＩＭ成形方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１（Ａ）は実施の形態に係るＬＩＭ成形方法の実施に使用するペーパーの平面図、図１（Ｂ）は同ペーパーを金型内に設置した状態の断面図
【図２】同金型内に成形材料を充填した状態を示す断面図
【図３】図３（Ａ）はペーパーの他の例を示す要部平面図、図３（Ｂ）は同ペーパーおよび金型の要部断面図
【図４】ペーパーの他の例を示す平面図
【図５】図５（Ａ）は背景技術に係るＬＩＭ成形方法の実施に使用するペーパーの平面図、図５（Ｂ）は同ペーパーを金型内に設置した状態の断面図
【図６】同金型内に成形材料を充填した状態を示す断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態に係るＬＩＭ成形方法は、図１（Ｂ）に示すように、成形品を成形する金型１１内の材料流路２１と交差するようにペーパー３１を金型１１内に設置し、成形後にペーパー３１を金型１１から除去するときにペーパー３１に付着したバリ（図示せず）を同時に除去する手順を備えるものであって、図１（Ａ）に示すように、ペーパー３１における材料流路２１と交差する位置に予め易破断部としてのスリット３３を設け、図２に示すように、金型１１に成形材料Ｓを充填するときに材料流路２１を流れる成形材料Ｓの充填圧力によってスリット３３の開口面積を拡大する。
【００１３】
金型１１は、燃料電池用構成部品などの成形品をＬＩＭ成形方法によって成形する。また金型１１は、開閉可能に組み合わされた上型１２、ランナー型１３および下型１４よりなる複数の分割型を有し、これらの分割型の組み合わせ内に、ノズルタッチ部２２、スプル部２３、ランナー部２４、ゲート部２５およびキャビティ部２６を連続させた材料流路２１が設けられている。
【００１４】
ペーパー３１は、これを平面状としたまま、上型１２およびランナー型１３間に挟み込むことにより設置する。設置されたペーパー３１は材料流路２１のうちランナー部２４と交差するので、ペーパー３１におけるランナー部２４と交差する位置に予めスリット３３が設けられている。ランナー部２４は複数が設けられることがあり、当該実施の形態ではランナー部２４が２箇所（２本）設けられているので、これに合わせてスリット３３も２箇所に設けられている。
【００１５】
スリット３３としては、平面直線状のスリットでも良いが、その他、放射状のスリットであっても良く、図１（Ａ）では放射状のスリットの例としてスリット３３が平面十字形に形成されている。スリット３３はペーパー３１を厚み方向に貫通する切れ目として形成されており、よって局部的に流動抵抗が小さく設定されているので、成形材料Ｓがスリット３３を流れやすくなっている。
【００１６】
上記構成のＬＩＭ成形方法では、ペーパー３１に予めスリット３３が設けられるため、成形材料Ｓがペーパー３１を通過するときに成形材料Ｓはペーパー３１を突き破るのではなく、スリット３３の開口面積を拡大しながらペーパー３１を通過する。したがって上記従来技術に見られるように成形材料Ｓがペーパー３１を突き破ってペーパー３１の一部が千切れると云う事態が発生しないため、ペーパー３１から微細な繊維状異物が発生するのを抑制することが可能とされる。したがってペーパー３１から繊維状異物が発生しにくくなるため、コンタミの問題が発生しにくくなる。
【００１７】
ペーパー３１に予め設けるスリット３３の配置や数、平面形状などは、金型１１の構成に合わせて適宜変更される。
【００１８】
例えば、図３の例では、ペーパー３１がランナー部２４におけるランナー孔部２４ａのほかにランナー溝部２４ｂに重ねられる配置とされているため、スプル部（図示せず）の直下位置であってランナー溝部２４ｂの直上位置に、所定の長さＬを備える平面直線状のスリット３３が設けられている。スリット３３は、長過ぎると離型性が悪化し、短過ぎると機能性が悪化するので、ランナー部２４の約半分に亙って設けるのが好ましい。またスプル部（注入部）とランナー部の途中まで設けるのが好ましい。
【００１９】
また、図４の例では、１枚のペーパー３１の平面上にスリット３３が４箇所に亙って設けられ、このうちの２箇所は、所定の長さを備える平面直線状のスリット３３が２本、角度をもって組み合わされるものとされている。
【００２０】
スリット３３はこれに代えて、単数または複数の小孔などであっても良い。
【符号の説明】
【００２１】
１１  金型
１２  上型
１３  ランナー型
１４  下型
２１  材料流路
２２  ノズルタッチ部
２３  スプル部
２４  ランナー部
２４ａ  ランナー孔部
２４ｂ  ランナー溝部
２５  ゲート部
２６  キャビティ部
３１  ペーパー
３２  繊維状異物
３３  スリット
Ｓ  成形材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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