(57)【要約】【課題】例えば山型鋼どうしを１本のボルトによって、相対的に回転不能に結合する場合などに活用出来る板材間のボルト結合構造を提供する。【解決手段】傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａに嵌合される補助部材１には、第一貫通孔８を備えた基板部２、帯状板部１０ａを挟む左右両側折曲片６ａ，６ｂ、及び貫通ネジ孔９を備えた上側板部５が設けられ、帯状板部１０ａには、第一貫通孔８と同心状に第二貫通孔１２が設けられ、水平山型鋼１１の帯状板部１１ａは、基板部２と上側板部５との間の隙間４に、折り返し板部３に隣接する最奥端まで挿入されるもので、当該帯状板部１１ａには、第一貫通孔８と貫通ネジ孔９とに対して同心状に位置する第三貫通孔１３が設けられ、帯状板部１０ａの下側から、第二貫通孔１２、第一貫通孔８、及び第三貫通孔１３にボルト１４を貫通ネジ孔９に螺合締結させることにより、帯状板部１０ａ，１１ａを互いに結合させる構成。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いにボルト結合される２枚の板材の内、一方の帯状板材に重なる基板部を備えた補助部材が使用され、当該補助部材には、前記基板部の左右両側辺から、前記一方の帯状板材の両側辺を挟むように連設された左右一対の折曲片と、前記基板部の前後両側辺の内の一方から折り返し板部を介して前記基板部の上側に重なるように上側板部が連設され、前記基板部には第一貫通孔が設けられると共にこの第一貫通孔と同心状に位置するように前記上側板部には貫通ネジ孔が設けられ、前記一方の帯状板材には、前記第一貫通孔と同心状に位置する第二貫通孔が設けられ、前記２枚の板材の内、他方の板材は、前記基板部と上側板部との間の隙間に挿入されるもので、この他方の板材が前記折り返し板部に隣接する最奥端まで挿入されたときに前記第一貫通孔と貫通ネジ孔に対して同心状に位置する第三貫通孔が前記他方の板材に設けられ、前記一方の帯状板材の第二貫通孔から、前記第一貫通孔、及び前記第三貫通孔をこの順に挿通したボルトを前記貫通ネジ孔に螺合締結させることにより、前記一方の帯状板材と他方の板材とを結合させている、板材間のボルト結合構造。
【請求項２】
前記補助部材の基板部の前後両側辺の内の他方には、前記一方の帯状板材の長さ方向一端の端辺に沿って前記左右一対の折曲片と同一側に折曲された第三折曲片が設けられている、請求項１に記載の板材間のボルト結合構造。
【請求項３】
前記一方の帯状板材は、山型鋼の上側水平帯状板部であり、前記補助部材は、傾斜している前記山型鋼の前記上側水平帯状板部の傾斜上端に前記第三折曲片が引っ掛かるように、当該山型鋼の傾斜上端部に外嵌されている、請求項２に記載の板材間のボルト結合構造。
【請求項４】
前記一方の帯状板材は、山型鋼の上側水平帯状板部であり、前記補助部材は、傾斜している前記山型鋼の前記上側水平帯状板部の上に前記基板部を重ねるように外嵌させた状態で、当該山型鋼の傾斜下方へ滑動可能に構成されている、請求項１に記載の板材間のボルト結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山型鋼どうしをボルト結合する場合などに活用出来る、板材間のボルト結合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば山型鋼を利用して屋根型の枠組み構造体を構築する場合、特許文献を示すことは出来ないが、一般的には山型鋼の帯状の板部を互いに重ねてボルト締めすることが行われている。この場合、両山型鋼の互いに重なる板部にボルト挿通用の貫通孔を設けておき、この両板部の貫通孔の一方からボルトを挿通し、他方の貫通孔から突出したボルトにナットを螺嵌させた状態で、ボルトとナットの何れか一方を回り止めした状態で他方を締め付け方向に回転操作することにより、ボルト頭部とナットとの間で前記両山型鋼の板部どうしを締結していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来知られている一般的なボルトナットによる板材間の結合構造では、ボルトとナットの何れか一方を回り止めしなければならないので、作業を能率的に行うことが難しいばかりでなく、場所的にボルト又はナットに対する回り止めが出来ない状況では、予め一方の板部に設けられた貫通孔と同心状にナットを溶接しておく必要があり、コスト高になっていた。ナットの溶接を回避しようとすれば、ナットとボルト頭部の何れかが山型鋼の直角入隅部に隣接して回り止めされるように、ボルトによる締結場所を選定しなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる板材間のボルト結合構造を提案するものであって、本発明に係る板材間のボルト結合構造は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、互いにボルト結合される２枚の板材の内、一方の帯状板材（傾斜山型鋼(10)の帯状板部(10a)）に重なる基板部(2)を備えた補助部材(1)が使用され、当該補助部材(1)には、前記基板部(2)の左右両側辺から、前記一方の帯状板材(10a)の両側辺を挟むように連設された左右一対の折曲片(6a,6b)と、前記基板部(2)の前後両側辺の内の一方から折り返し板部(3)を介して前記基板部(2)の上側に重なるように上側板部(5)が連設され、前記基板部(2)には第一貫通孔(8)が設けられると共にこの第一貫通孔(8)と同心状に位置するように前記上側板部(5)には貫通ネジ孔(9)が設けられ、前記一方の帯状板材(10a)には、前記第一貫通孔(8)と同心状に位置する第二貫通孔(12)が設けられ、前記２枚の板材の内、他方の板材（水平山型鋼(11)の帯状板部(11a)）は、前記基板部(2)と上側板部(5)との間の隙間(4)に挿入されるもので、この他方の板材(11a)が前記折り返し板部(3)に隣接する最奥端まで挿入されたときに前記第一貫通孔(8)と貫通ネジ孔(9)に対して同心状に位置する第三貫通孔(13)が前記他方の板材(11a)に設けられ、前記一方の帯状板材(10a)の第二貫通孔(12)から、前記第一貫通孔(8)、及び前記第三貫通孔(13)をこの順に挿通したボルト(14)を前記貫通ネジ孔(9)に螺合締結させることにより、前記一方の帯状板材(10a)と他方の板材(11a)とを結合させる構成になっている。
【発明の効果】
【０００５】
上記本発明の構成によれば、２枚の板材の内、一方の帯状板材の上に補助部材を、その左右一対の折曲片間で前記一方の帯状板材を挟み且つ基板部が当該一方の帯状板材の上に重なるように外嵌させて、当該補助部材の前記第一貫通孔と前記一方の帯状板材の第二貫通孔とが互いに同心状態となるように補助部材を前記一方の帯状板材の長さ方向に位置調整する。この状態で前記２枚の板材の内、他方の板材を補助部材の基板部と上側板部との間の隙間に、当該他方の板材が補助部材の前記折り返し板部の内側に隣接する最奥端まで挿入すると、補助部材の前記第一貫通孔と前記貫通ネジ孔との間に、前記他方の板材に設けられている第三貫通孔が同心状に位置することになるので、ボルトを、前記一方の帯状板材の第二貫通孔より、前記補助部材の第一貫通孔、及び前記他方の板材の第三貫通孔に挿通させて、最後に前記補助部材の貫通ネジ孔に螺合させる。このとき補助部材は、ボルトによって前記一方の帯状板材の長さ方向の位置が決まると共に、左右一対の折曲片が前記一方の帯状板材を挟んだ状態にあるから、ボルトの周りに補助部材が回転することもない。従って、補助部材の貫通ネジ孔を備えた上側板部は、前記一方の帯状板材に対して回り止めされた板ナット相当のものとなり、前記ボルトを締め付け方向に回転操作するだけで、当該ボルトの頭部と補助部材の上側板部との間で前記他方の板材を挟持固定することが出来る。
【０００６】
以上のように本発明の構成によれば、ナットの溶接が不要であり、しかも前記一方の帯状板材と前記他方の板材の両方にそれぞれ１つずつ貫通孔を設けるだけで、１本のボルトによって前記一方の帯状板材の定位置に前記他方の板材を一定の向きで確実強固に固定することが出来る。
【０００７】
上記本発明を実施する場合、前記補助部材(15)の基板部(2)の前後両側辺の内の他方（上側板部(5)が連設されていない側）に、前記一方の帯状板材(10a)の長さ方向一端の端辺に沿って前記左右一対の折曲片(6a,6b)と同一側に折曲された第三折曲片(7)を設けることが出来る。この構成によれば、前記一方の帯状板材の長さ方向一端部の上に前記他方の板材を取り付ける場合に、補助部材を前記一方の帯状板材の長さ方向一端部に容易に位置決めすることが出来る。この構成は、前記一方の帯状板材が、山型鋼の上側水平帯状板部であって且つ当該山型鋼が傾斜している状況において、この山型鋼の傾斜上端部の上に前記他方の板材を取り付ける場合に効果的である。
【０００８】
勿論、上記とは逆に、前記山型鋼の傾斜下端部上又は傾斜途中の位置に前記他方の板材(11a)を取り付けるときは、補助部材(15)には前記第三折曲片(7)は設けないで、補助部材(15)を当該山型鋼(10)の傾斜下方に自由に滑動させることが出来るように構成しておくことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは、第一実施例に係る補助部材の前方側からの斜視図、図１Ｂは、同補助部材の後方側からの斜視図である。
【図２】図２Ａは上記補助部材の中央縦断側面図、図２Ｂは、同補助部材の中央横断正面図、図２Ｃは、同補助部材の中央横断背面図である。
【図３】図３は、上記補助部材の使用方法を説明する縦断側面図である。
【図４】図４は、上記補助部材を介して傾斜山型鋼の傾斜上端部にＴ字状に別の山型鋼を取り付けた状態の縦断側面図である。
【図５】図５は、図４の要部の横断背面図である。
【図６】図６は、図４の平面図である。
【図７】図７Ａは、第二実施例に係る補助部材の前方側からの斜視図、図７Ｂは、同補助部材の中央縦断側面図である。
【図８】図８は、上記第二実施例に係る補助部材の使用方法を説明する縦断側面図である。
【図９】図９は、上記第二実施例に係る補助部材を介して傾斜山型鋼の傾斜下端部にＴ字状に別の山型鋼を取り付けた状態の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１Ａ〜図２Ｃに基づいて本発明に係る第一実施例の補助部材１について説明すると、この補助部材１は、１枚の金属板から一体成型されたもので、矩形状の基板部２、この基板部２の後側辺から折り返し板部３を介して連設されて、前記基板部２の上側に隙間４を隔てて平行に重なる上側板部５、前記基板部２の左右両側辺から下向きに折曲連設された左右両側折曲片６ａ，６ｂ、前記基板部２の前側辺から下向きに折曲連設された第三折曲片７、前記基板部２の中央位置に設けられた第一貫通孔８、及びこの第一貫通孔８と同心状に前記上側板部５に設けられた貫通ネジ孔９から構成されている。前記第三折曲片７は、左右両側折曲片６ａ，６ｂと同一高さを有し、上側板部５の前後方向長さは、基板部２の前後方向長さよりも短く、この上側板部５の前側辺５ａは斜め上向きに折曲されている。貫通ネジ孔９は、上側板部５に外側へ突出する筒状部をバーリング加工により形成し、この筒状部の内周面に雌ネジ溝加工を施すことによって構成している。
【００１１】
この実施例の上記構成の補助部材１は、図３〜図６に示すように、縦向きの傾斜山型鋼１０と、この縦向きの傾斜山型鋼１０の傾斜上端部の上に平面視でＴ字状に重ねられる横向きの水平山型鋼１１とのボルト止めに使用されている。前記傾斜山型鋼１０は、帯状板部１０ａの一側辺から帯状板部１０ｂが垂直下向きに折曲する向きで使用され、水平山型鋼１１は、帯状板部１１ａの一側辺から帯状板部１１ｂが垂直上向きに折曲する向きで使用される。前記補助部材１の基板部２の左右横方向の巾は、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａの巾とほぼ等しい。又、補助部材１の前記隙間４は、水平山型鋼１１の帯状板部１１ａの板厚より少し大きくて、当該帯状板部１１ａを補助部材１の基板部２と上側板部５との間に挿入可能に構成されている。
【００１２】
傾斜山型鋼１０の傾斜上端部に対して補助部材１を、その基板部２が帯状板部１０ａの上に重なると共に左右両側折曲片６ａ，６ｂが帯状板部１０ａを左右両側から挟み、そして第三折曲片７が帯状板部１０ａの上端に当接するように、載置させる。この状態において、補助部材１の第一貫通孔８及び貫通ネジ孔９と同心状になる位置に第二貫通孔１２が帯状板部１０ａに前もって穿設されている。一方、水平山型鋼１１の帯状板部１１ａを補助部材１の隙間４内、即ち、基板部２と上側板部５との間に、当該帯状板部１１ａの下側辺が補助部材１の折り返し板部３の内側で受け止められる最奥端まで差し込む。この状態において、補助部材１の第一貫通孔８及び貫通ネジ孔９と同心状になる位置に第三貫通孔１３が前もって帯状板部１１ａに穿設されている。
【００１３】
上記のように傾斜山型鋼１０の傾斜上端部に補助部材１を介して水平山型鋼１１を組み合わせたならば、補助部材１の貫通ネジ孔９に適合したボルト１４（必要に応じてスプリングワッシャ１４ａを併用して）を、傾斜山型鋼１０の下側から、帯状板部１０ａの第二貫通孔１２、補助部材１の第一貫通孔８、水平山型鋼１１の帯状板部１１ａの第三貫通孔１３、及び補助部材１の貫通ネジ孔９にこの順に挿通して、当該ボルト１４を貫通ネジ孔９に捩じ込み、このボルト１４の頭部１４ｂと補助部材１の上側板部５との間で、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａ、補助部材１の基板部２、及び水平山型鋼１１の帯状板部１１ａの三枚をボルト１４の軸方向に圧縮して挟持固定することが出来る。尚、補助部材１は、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａに対して少なくとも左右両側折曲片６ａ，６ｂが嵌合して回転不能な状態にあるから、貫通ネジ孔９を有する上側板部５が、傾斜山型鋼１０に対して固定された板ナット相当のものになっており、ボルト１４の頭部１４ｂに対する回転操作だけで、当該ボルト１４を貫通ネジ孔９に確実強力に捩じ込むことが出来る。
【００１４】
上記のように傾斜山型鋼１０の傾斜上端部の上に水平山型鋼１１を補助部材１とボルト１４を介して固定した状態では、傾斜山型鋼１０に対する水平山型鋼１１の位置は、ボルト１４がこれら両山型鋼１０，１１間にわたって貫通していることにより決まり、傾斜山型鋼１０に対して水平山型鋼１１がボルト１４の周りで回転することは、傾斜山型鋼１０に対して固定された状態の補助部材１の基板部２と上側板部５との間の折り返し板部３に水平山型鋼１１の帯状板部１１ａの側辺が隣接していることにより、不能な状態になっているので、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａの傾斜上端辺の真上に水平山型鋼１１の帯状板部１１ｂが位置する状態に、傾斜山型鋼１０に対し水平山型鋼１１をボルト止めすることが出来る。
【００１５】
上記第一実施例に係る補助部材１は、傾斜山型鋼１０の傾斜上端部の上に水平山型鋼１１を平面視でＴ字状にボルト結合する際に好適に活用出来るが、傾斜山型鋼１０の傾斜下端部の上に当該補助部材１を介して水平山型鋼１１を取り付けようとすると、補助部材１を傾斜山型鋼１０の傾斜下端部に対し下側から上向きに嵌合させなければならないので、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａの傾斜下端辺の真上に水平山型鋼１１の帯状板部１１ｂが位置する状態に、傾斜山型鋼１０に対し水平山型鋼１１をボルト止めすることが出来ない。従って、図９に示すように、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａの傾斜下端辺の真上に水平山型鋼１１の帯状板部１１ｂが位置する状態に、傾斜山型鋼１０に対し水平山型鋼１１をボルト止めする必要がある場合は、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、前記補助部材１から第三折曲片７を除いた構造の、本発明の第二実施例に係る補助部材１５を使用することが出来る。
【００１６】
補助部材１５は、先に説明したように、前記補助部材１から第三折曲片７を除いた構造であって、対応する箇所に同一の参照符号を付して示すように、第三折曲片７が無いだけでその他の構造は前記補助部材１と全く同一である。この補助部材１５を使用するときは、図８に示すように、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａの上に補助部材１５を嵌合させるが、この補助部材１５は、その左右両側折曲片６ａ，６ｂがスライドガイドとなって、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａに対しその長さ方向に自由に滑動させることが出来る。而して、水平山型鋼１１の帯状板部１１ａを、傾斜山型鋼１０の傾斜下端部における帯状板部１０ａの上に平面視でＴ字状に配置し、この水平山型鋼１１を少し持ち上げた状態で補助部材１５を傾斜山型鋼１０の傾斜下方に滑動させて、当該補助部材１５の基板部２と上側板部５との間の隙間４内に水平山型鋼１１の帯状板部１１ａを相対的に最奥端まで挿入させる。
【００１７】
この状態において、補助部材１５の第一貫通孔８と同心状に傾斜山型鋼１０の傾斜下端部における帯状板部１０ａに第二貫通孔１６を穿設しておくと共に、補助部材１５の第一貫通孔８及び貫通ネジ孔９と同心状に、水平山型鋼１１の帯状板部１１ａに第三貫通孔１７を穿設しておけば、先の補助部材１を使用したときと同じように、傾斜山型鋼１０の第二貫通孔１６から補助部材１の第一貫通孔８、水平山型鋼１１の第三貫通孔１７を経由させて補助部材１の貫通ネジ孔９にボルト１４を捩じ込み、このボルト１４の頭部１４ｂと補助部材１の上側板部５との間で、傾斜山型鋼１０の帯状板部１０ａ、補助部材１の基板部２、及び水平山型鋼１１の帯状板部１１ａの三枚をボルト１４の軸方向に圧縮して挟持固定することが出来る。この実施例においても、貫通ネジ孔９を有する上側板部５が、傾斜山型鋼１０に対して固定された板ナット相当のものになっており、ボルト１４の頭部１４ｂに対する回転操作だけで、当該ボルト１４を貫通ネジ孔９に確実強力に捩じ込むことが出来る。そして傾斜山型鋼１０に１本のボルト１４で固定されているにも拘わらず、水平山型鋼１１は、当該ボルト１４の周りに回転することもなく、傾斜山型鋼１０に対して一定位置で一定向きに固定されることになる。
【００１８】
尚、上記構成の補助部材１５を使用することにより、傾斜山型鋼１０の長さ方向の中間任意の位置に水平山型鋼１１を取り付けることも可能である。勿論、傾斜山型鋼１０に水平山型鋼１１を取り付ける実施例について説明したが、補助部材１，１５が装着される対象は、補助部材１，１５の左右両側折曲片６ａ，６ｂ間に嵌合させることが出来る帯状板部を有するものであれば、山型鋼に限らず、例えば溝形鋼であっても良いし、場合によっては、適当な厚板から成るフラットバーのような帯状板材そのものであっても良い。又、補助部材１，１５の基板部２と上側板部５との間の隙間４に挿入される板材も、山型鋼や溝形鋼の帯状板部や、フラットバーなどの帯状板材の他、各種被取付け部材が備える取付け用板材であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の板材間のボルト結合構造は、例えば山型鋼どうしを１本のボルトによって、相対的に回転不能に結合する場合などに活用出来るものである。
【符号の説明】
【００２０】
１，１５    補助部材
２    基板部
３    折り返し板部
４    隙間
５    上側板部
６ａ，６ｂ    左右両側折曲片
７    第三折曲片
８    第一貫通孔
９    貫通ネジ孔
１０    傾斜山型鋼
１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ    帯状板部
１１    水平山型鋼
１２，１６    第二貫通孔
１３，１７    第三貫通孔
１４    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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