(57)【要約】【課題】Ｅ形止め輪を抜去する一連の作業を安定的に行うことが出来、使用者の負荷を軽減するＥ形止め輪抜去工具を提供すること。【解決手段】本発明にかかるＥ形止め輪抜去工具１００はＥ形止め輪が挿入されている軸に対してラジアル方向からＥ形止め輪を抜去するＥ形止め輪抜去工具であって、一端側には軸に対して遊挿可能に二股に分岐した一対の軸ガイド部１１２を有し、他端側には把持部１１１を有する把持部材１１０と、軸ガイド部１１２と連結し、二股に分岐した一対の先端にＥ形止め輪の端部を引掛けるための鉤部１４４を有する抜去片１４０と、把持部材１１０とスライド可能に係合し、軸に当接する当接部１５４を有し、当接部１５４は二股に分岐した軸ガイド部１１２に沿ってスライドするスライド部材１５０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｅ形止め輪が挿入されている軸に対してラジアル方向からＥ形止め輪を抜去するＥ形止め輪抜去工具であって、
一端側には前記軸に対して遊挿可能に二股に分岐した一対の軸ガイド部を有し、他端側には把持部を有する把持部材と、
前記軸ガイド部と連結し、二股に分岐した一対の先端にＥ形止め輪の端部を引掛けるための鉤部を有する抜去片と、
前記把持部材とスライド可能に係合し、前記二股に分岐した前記軸ガイド部の間隙に沿って変位して前記軸に当接する当接部を有する、スライド部材と、を備える、
Ｅ形止め輪抜去工具。
【請求項２】
前記スライド部材は、前記軸から抜去した前記Ｅ形止め輪をラジアル方向において一対の前記鉤部と挟み込んで保持するスライド軸を有する、
請求項１に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【請求項３】
前記鉤部は、前記Ｅ形止め輪のアキシャル方向を保持する第１保持部をそれぞれ有する
請求項１又は２に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【請求項４】
前記スライド部材は、前記Ｅ形止め輪のアキシャル方向を保持する第２保持部を有する
請求項１〜３のいずれか一項に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【請求項５】
前記抜去片は平板状の部材であって、第１主面は前記把持部材又は前記スライド部材と接しており、
前記第１保持部は前記抜去片の第２主面から突出しないように設けられている、
請求項３に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【請求項６】
前記抜去片は平板状の部材であって、第１主面は前記把持部材又は前記スライド部材と接しており、
前記第２保持部は前記抜去片の第２主面から突出しないように設けられている、
請求項４に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【請求項７】
前記軸ガイド部は、前記軸から抜去した前記Ｅ形止め輪を保持している状態において、前記Ｅ形止め輪の外径より内側に延在する、
請求項１〜６のうちいずれか一項に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【請求項８】
前記抜去片の前記鉤部と前記スライド部材の前記当接部とが互いに離れるように付勢する弾性体をさらに備える、
請求項１〜７のうちいずれか一項に記載の、Ｅ形止め輪抜去工具。
【請求項９】
操作部を有し、前記把持部材に摺動可能に係合し、且つ前記スライド部材と連動する操作部材をさらに備える、
請求項１〜８のうちいずれか一項に記載の、Ｅ形止め輪抜去工具。
【請求項１０】
前記把持部材と前記操作部材とは互いに回動自在に軸支され、前記把持部と前記操作部とを互いに近付けるように摺動させることにより前記抜去片の前記鉤部と前記スライド部材の前記当接部とが互いに近づく、
請求項９に記載の、Ｅ形止め輪抜去工具。
【請求項１１】
一端が前記操作部材に係合し、他端が直動方向にスライドする前記スライド部材に係合し、前記操作部材の回動方向の変位と前記スライド部材の直動方向の変位とを変換する連結部材をさらに有する、
請求項１０に記載の、Ｅ形止め輪抜去工具。
【請求項１２】
前記スライド部材は、前記抜去片に立設された鉤部スライド軸に遊嵌する逃げ孔と前記逃げ孔に設けられたストッパをさらに有し、
前記ストッパは、
前記Ｅ形止め輪が挿入されている前記軸に前記Ｅ形止め輪抜去工具が装着され、前記抜去片の前記鉤部と前記スライド部材の前記当接部とが互いに近づくように操作された場合において、
前記鉤部の少なくともいずれか一方が前記Ｅ形止め輪の外径部に沿って変位した場合には、前記当接部と前記鉤部との距離が前記軸の外径の２分の１に達する前に、前記鉤部スライド軸に当接して前記鉤部と前記当接部とが互いに近づくことを阻む、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のＥ形止め輪抜去工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はＥ形止め輪抜去工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
軸に挿入されたＥ形止め輪を抜き取る場合、マイナスドライバーやラジオペンチ等の工具の先端を、軸とＥ形止め輪の隙間に挿入し、挿入した工具を捻じるなどして外す方法が一般的となっている。しかしながら、このような抜取り方法は、作業が安定せず困難であり、また、Ｅ形止め輪が軸から外れた際に飛散又は落下してしまうことがある。
【０００３】
そこで、Ｅ形止め輪を抜き取るための工具が提案されている。例えば、特許文献１に記載された工具は、やっとこ形状をしており、上下の挟み腕二腕のうちの上方の腕の先端部にはコの字形状の溝が形成され、溝内に弾性押さえ部材を備えている。かかる工具は、Ｅ形止め輪の一部が溝に挿入されたとき、溝によってＥ形止め輪を保持するようになっている。
【０００４】
また、特許文献２に記載された工具は、一端部に、止め輪の貫通孔が設けられている。貫通孔には、止め輪の両端に夫々当接し両端を押圧して軸から止め輪を外す押出し部が備えられている。また、一端部には、軸から外れた止め輪を飛散する前に吸着する永久磁石が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−０３８３２４号公報
【特許文献２】特開平８−１１８２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１にかかる工具は、軸とＥ形止め輪の隙間に挿入し、挿入した工具を捻じるという作業を使用者に強いるものであり、安定した作業は困難である。また、特許文献２にかかる工具は、軸に挿入されたＥ形止め輪に対して強い力を与えなければならない。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、軸からＥ形止め輪を抜き去る一連の作業を安定的に行うことが出来、工具を使用する使用者の負荷を軽減するＥ形止め輪抜去工具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかるＥ形止め輪抜去工具は、Ｅ形止め輪が挿入されている軸に対してラジアル方向からＥ形止め輪を抜去するＥ形止め輪抜去工具であって、一端側には前記軸に対して遊挿可能に二股に分岐した一対の軸ガイド部を有し、他端側には把持部を有する把持部材と、前記軸ガイド部と連結し、二股に分岐した一対の先端にＥ形止め輪の端部を引掛けるための鉤部を有する抜去片と、前記把持部材とスライド可能に係合し、前記軸に当接する当接部を有し、前記当接部は前記二股に分岐した前記軸ガイド部の間隙に沿って変位するスライド部材と、を備える。
【０００９】
このような構成により、Ｅ形止め輪抜去工具は、スライド部が有する当接部を軸に当接させるとともに、スライド部材を変位させることにより、Ｅ形止め輪の端部を引掛けた鉤部がＥ形止め輪を抜去する。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具は、Ｅ形止め輪を抜去する作業を安定的に行うことが出来る。
【００１０】
なお、前記スライド部材は、前記軸から抜去した前記Ｅ形止め輪をラジアル方向において一対の前記鉤部と挟み込んで保持するスライド軸を有していてもよい。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具は、抜去したＥ形止め輪を保持することが出来る。
【００１１】
また、前記鉤部は、Ｅ形止め輪のアキシャル方向を保持する第１保持部をそれぞれ有していてもよい。また、前記スライド部材は、Ｅ形止め輪のアキシャル方向を保持する第２保持部を有していてもよい。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具は、Ｅ形止め輪をアキシャル方向において保持することが出来、一連の操作を安定的に行うことが出来る。
【００１２】
また、前記抜去片は平板状の部材であって、第１主面は前記把持部材と接しており、前記第１保持部は前記抜去片の第２主面から突出しないように設けられていてもよい。また、前記抜去片は平板状の部材であって、第１主面は前記把持部材と接しており、前記第２保持部は前記抜去片の第２主面から突出しないように設けられていてもよい。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具は作業の自由度を向上させることが出来る。
【００１３】
また、前記軸ガイド部は、前記軸から抜去した前記Ｅ形止め輪を保持している状態において、前記Ｅ形止め輪の外径より内側に延在してもよい。これにより、抜去したＥ形止め輪の脱落を抑止することが出来る。
【００１４】
また、Ｅ形止め輪抜去工具は、前記抜去片の前記鉤部と前記スライド部材の前記当接部とが互いに離れるように付勢する弾性体をさらに備えていてもよい。これにより、使用者の負担を軽減させることが出来る。
【００１５】
また、Ｅ形止め輪抜去工具は、操作部を有し、前記把持部材に摺動可能に係合し、且つ前記スライド部材と連動する操作部材をさらに備えていてもよい。また、前記把持部材と前記操作部材とは互いに回動自在に軸支され、前記把持部と前記操作部とを互いに近付けるように摺動させることにより前記抜去片の前記鉤部と前記スライド部材の前記当接部とが互いに近づくものであってもよい。これにより、使用者の負担を軽減させ、安定した作業を行うことが出来る。
【００１６】
また、Ｅ形止め輪抜去工具は、一端が前記操作部材に係合し、他端が直動方向にスライドする前記スライド部材に係合し、前記操作部材の回動方向の変位と前記スライド部材の直動方向の変位とを変換する連結部材をさらに有していてもよい。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具は、効率よくＥ形止め輪を抜去することが出来る。
【００１７】
また、Ｅ形止め輪抜去工具において、前記スライド部材は、前記抜去片に立設された鉤部スライド軸に遊嵌する逃げ孔と前記逃げ孔に凸状に設けられたストッパをさらに有してもよい。この場合、前記ストッパは、Ｅ形止め輪抜去工具が操作された場合において、前記鉤部の少なくともいずれか一方が前記Ｅ形止め輪の外径部に沿って変位した場合には、前記当接部と前記鉤部との距離が前記軸の外径の２分の１に達する前に、前記鉤部スライド軸に当接して前記鉤部と前記当接部とが互いに近づくことを阻むのが好ましい。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具は、Ｅ形止め輪が正常に装着されていない状態において、Ｅ形止め輪抜去工具の破壊等を抑制することが出来る。
【００１８】
尚、本明細書において「Ｅ形止め輪」とは、中空円板状であり開口部を有する金属板であって、円周溝を有する軸に対して、かかる軸のラジアル方向から、金属板の開口部を弾性域内において押し拡げるようにして挿入する止め輪をいう。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、軸からＥ形止め輪を抜き去る一連の作業を安定的に行うことが出来、工具を使用する使用者の負荷を軽減するＥ形止め輪抜去工具を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００の概観図である。
【図２】実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００の分解斜視図である。
【図３】実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００における先端部の構造を説明するための図である。
【図４】実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００が軸に装着された状態の図である。
【図５】軸に装着されたＥ形止め輪抜去工具１００のスライド部材が軸に当接した状態の図である。
【図６】Ｅ形止め輪抜去工具１００がＥ形止め輪を抜去する途中の状態を示す図である。
【図７】Ｅ形止め輪抜去工具１００がＥ形止め輪の抜去を完了した状態を示す図である。
【図８】Ｅ形止め輪抜去工具１００が抜去したＥ形止め輪を保持している状態を示す図である。
【図９】Ｅ形止め輪抜去工具１００が抜去したＥ形止め輪を解除する動作を示す図である。
【図１０】実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００の概観図である。
【図１１】実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００の分解斜視図である。
【図１２】実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具が有するスライド部材の逃げ孔の形状を示した図である。
【図１３】実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具の正常ではない使用状態の一例を示す図である。
【図１４】実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具の正常な使用状態の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に図面を参照して実施の形態について説明する。以下の説明および図面において、複数の図面に共通する構成についてはそれぞれ共通の符号を付している。そのため、共通の符号を付した構成については適宜説明を省略する。
【００２２】
また、以下の説明において、アキシャル方向は、Ｅ形止め輪を挿入する対象である軸の延在方向と平行な方向を示す。ラジアル方向は、かかる軸のアキシャル方向に対して垂直且つ軸心から放射状に延びる方向を示す。
【００２３】
＜実施の形態１＞
まず、図１を参照して実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具の概要について説明する。図１は、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００の概観図である。Ｅ形止め輪抜去工具１００は、Ｅ形止め輪が挿入されている軸に対してラジアル方向からＥ形止め輪を抜去するＥ形止め輪抜去工具である。Ｅ形止め輪抜去工具１００は、把持部材１１０、操作レバー１２０、連結部材１３０、抜去片１４０、およびスライド部材１５０を主な構成として有している。
【００２４】
把持部材１１０は、長尺状の部材であって、一端側に、軸に対して遊挿可能に二股に分岐した一対の軸ガイド部１１２を有している。また、把持部材１１０は、当該一端側の一方の主面に、抜去片１４０を有し、他方の主面においてスライド部材１５０と係合している。把持部材１１０は、当該一端側の反対側である他端側において把持部１１１を有している。また、把持部材１１０は、中間部に第１軸１６１を有している。
【００２５】
操作レバー１２０は、把持部材１１０に摺動可能に係合している。使用者は、操作レバー１２０と把持部材１１０との相対的な位置関係を変化させるように摺動させることによりＥ形止め輪抜去工具１００の操作を行う。操作レバー１２０の一端側は、把持部材１１０の中間部において第１軸１６１により回動自在に軸支されている。操作レバー１２０は、他端側に操作部１２１を有している。操作部１２１は、第１軸１６１を支点として所定の角度Ｘの範囲を回動するように設定されている。使用者は、Ｅ形止め輪抜去工具１００の操作において、把持部材１１０と操作レバー１２０とが成す角度Ｘを変化させる。角度Ｘは、例えば０度から３０度である。把持部１１１および操作部１２１は、使用者が操作し易い長さであることが好ましい。このように、Ｅ形止め輪抜去工具１００の操作レバー１２０は、回動支点である第１軸１６１近傍を起点としてＥ形止め輪抜去工具１００の先端側から離れる方向に延在する。
【００２６】
抜去片１４０は把持部材１１０の主面に接触し、抜去片１４０の長手方向と把持部材１１０の長手方向とが一致するように係合している。
【００２７】
スライド部材１５０は、抜去片１４０が接触する面の反対側の主面に接触し、把持部材１１０の長手方向に対して平行にスライド可能に係合している。
【００２８】
連結部材１３０は、一端側において第２軸１６２によって操作レバー１２０と回動可能に軸支されている。また、連結部材１３０は、他端側において第３軸１６３によってスライド部材１５０に回動可能に軸支されている。
【００２９】
上述した構成により、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、次のように動作し得る。操作レバー１２０は、把持部１１１の先端部１１１ｅと操作部１２１の先端部１２１ｅとが互いに近づく方向Ａ１に回動する。操作レバー１２０が方向Ａ１に回動すると、連結部材１３０は操作レバー１２０の変位をスライド部材１５０に伝達する。これにより、スライド部材１５０は、把持部材１１０の長手方向に平行且つ軸ガイド部１１２に近づく方向Ｂ１に変位する。すなわち、連結部材１３０は、操作部材である操作レバー１２０の回動方向の変位とスライド部材１５０の直動方向の変位とを変換する。
【００３０】
一方、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、次のようにも動作し得る。操作レバー１２０は、把持部１１１の先端部１１１ｅと操作部１２１の先端部１２１ｅとが互いに離れる方向Ａ２に回動する。操作レバー１２０が方向Ａ２に回動すると、連結部材１３０は操作レバー１２０の変位をスライド部材１５０に伝達する。これにより、スライド部材１５０は、把持部材１１０の長手方向に平行且つ軸ガイド部１１２から離れる方向Ｂ２に変位する。
【００３１】
次に、図２を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００の各構成の詳細について説明する。図２は、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００の分解斜視図である。以下に各部の詳細について説明する。
【００３２】
まず、把持部材１１０の詳細について説明する。把持部材１１０は、長尺状の部材であり、金属板をプレス成型加工等することにより形成されている。金属板の材料は、例えば、鉄又は鉄を主成分とするステンレス等である。把持部材１１０は、把持部１１１、軸ガイド部１１２、逃げ孔１１３、ガイド溝１１４、ガイド孔１１５、第６孔１８６、第１軸１６１、および第５軸１６５を有している。
【００３３】
把持部１１１は、使用者がＥ形止め輪抜去工具１００を操作する際に把持する部分であり、把持部材１１０の一方の端部に設けられている。把持部１１１は、例えば、樹脂、ゴム、又はエラストマ等により被覆されている。
【００３４】
軸ガイド部１１２は、Ｅ形止め輪が挿入された軸に対してＥ形止め輪抜去工具１００の先端部分を挿入する際のガイドとなる。軸ガイド部１１２は、軸に対して遊挿可能に二股に分岐した一対の形状を呈している。軸ガイド部１１２は、把持部１１１と反対側の端部に設けられており、作業対象である軸の直径よりも５パーセント程度大きい所定の間隔を維持したまま、把持部材１１０の長手方向に対して平行に延伸している。これにより、軸ガイド部１１２は、作業対象である軸を遊挿し、また、容易に離脱させることが出来る。
【００３５】
逃げ孔１１３は、一対の軸ガイド部１１２の近傍にそれぞれ設けられている孔である。逃げ孔１１３は、抜去片１４０に嵌着された第７軸１６７が挿通されており、第７軸１６７は逃げ孔１１３に遊嵌している。
【００３６】
ガイド溝１１４は、スライド部材１５０が有するスライド軸１５６を把持部材１１０の長手方向にガイドする溝である。ガイド溝１１４は、軸ガイド部１１２の根元側に設けられた溝であって、かかる溝は、スライド軸１５６をガイドするように、把持部材１１０の長手方向に延伸している。なお、スライド軸１５６の直径は、作業対象である軸の直径より小さく設定されている。すなわち、把持部材１１０の先端部分は、一対の軸ガイド部１１２が作業対象の軸を遊嵌する程度の幅により平行に延伸する。そして、かかる先端部は、軸ガイド部１１２の根元からは、軸ガイド部１１２の幅より狭い幅であって、スライド軸１５６の幅と同程度幅の溝がさらに延伸する形状を呈している。
【００３７】
ガイド孔１１５は、把持部材１１０の長手方向に延伸する長穴形状を呈しており、連結部材１３０が有する第３軸１６３が直動自在に係合している。また、ガイド孔１１５に係合する第３軸１６３にはスペーサ１３５の第３孔１８３が挿通されている。第３軸１６３は中空孔１８４を有しており、かかる中空孔１８４にはスライド部材１５０が有する第４軸１６４が回動自在に係合している。すなわち、連結部材１３０の第３軸１６３と、スライド部材１５０の第４軸１６４とは連結しており、ガイド孔１１５は、連結したこれらの部材が直動するように案内する。また、ガイド溝１１４とガイド孔１１５とは、平行に延伸している。これにより、スライド部材１５０は、ガタツキなく把持部材１１０の長手方向に平行にスライドすることが出来る。
【００３８】
なお、スペーサ１３５は、連結部材１３０と把持部材１１０との間に生じる操作レバー１２０の厚み分の隙間をガタツキなく維持するためのものであり、スペーサ１３５に代えて、第３軸１６３に段差を設けてもよいし、把持部材１１０にスペーサを立設してもよい。また、連結部材１３０に段曲げ加工を施してもよいし、当業者により想到可能なその他の手段を採用してもよい。
【００３９】
第６孔１８６は、第６軸１６６が嵌着する。第６軸１６６はコイルばね１９９のフックと係合する。なお、第６軸１６６は図２に示すように別体として形成されたうえ第６孔１８６に嵌合されてもよいし、把持部材１１０を成形加工することにより一体となった軸として立設されてもよい。
【００４０】
第１軸１６１は把持部材１１０の中央部に立設された軸であり、操作レバー１２０の第１孔１８１に係合する。
【００４１】
次に、操作レバー１２０の詳細について説明する。操作レバー１２０は、主面が短尺部と長尺部とからなるＬ字形状を呈している板状の部材である。Ｌ字形状に伸びた２つの腕の内、長尺部に対して比較的に短い短尺部の端部近傍に第２孔１８２が穿設され、短尺部と長尺部の間の屈曲部分に第１孔１８１が穿設されている。また、第１孔１８１近傍の長尺部側において、把持部材１１０と厚み方向において一致するように段曲げ加工が施され、かかる段曲げ加工近傍より長尺部の先端にかけて操作部１２１が形成されている。操作レバー１２０は、金属板をプレス成型加工等することにより形成されている。
【００４２】
操作部１２１は、使用者がＥ形止め輪抜去工具１００を操作する際に把持する部分である。操作部１２１は、例えば、樹脂、ゴム、又はエラストマ等により被覆されている。第１孔１８１は、把持部材１１０の第１軸１６１に回動自在に係合し、操作レバー１２０が回動する際の支点となる。第２孔１８２は、連結部材１３０の第２軸１６２と回転自在に係合する。
【００４３】
ここで、第２孔１８２の位置について説明する。図１において説明したように、操作レバー１２０は、第１軸１６１と係合する第１孔１８１を支点として操作部１２１が把持部１１１に近づいたり（方向Ａ１）離れたり（方向Ａ２）するように回動する。第２孔１８２は、操作部１２１が把持部１１１に近づく（方向Ａ１）と、軸ガイド部１１２に近づく方向（方向Ｂ１）に回動し、操作部１２１が把持部１１１から離れる（方向Ａ２）と、軸ガイド部１１２から離れる方向（方向Ｂ２）に回動するように設けられている。これにより、使用者が把持部１１１と操作部１２１とを互いに近付けるように操作すると、スライド部材１５０は、第２孔１８２に連結している連結部材１３０を介して、軸ガイド部１１２に近づく方向に変位する。なお、第１軸１６１を支点として回動する方向Ａ１および方向Ａ２を、直動する方向Ｂ１およびＢ２に効率よく変換するために、第２孔１８２の変位軌跡が把持部材１１０の長手方向に沿うように設定するのが好ましい。
【００４４】
次に、連結部材１３０の詳細について説明する。連結部材１３０は、長尺状の金属部材であり、一端に第２軸１６２を有し、他端に第３軸１６３を有している。第２軸１６２は操作レバー１２０の第２孔１８２に回転自在に係合している。第３軸１６３はスペーサ１３５の第３孔１８３と把持部材１１０のガイド孔１１５に挿通し、スライド部材１５０の第４軸１６４に回動自在に係合している。
【００４５】
次に、抜去片１４０の詳細について説明する。抜去片１４０は、把持部材１１０の主面に係合する長尺状の金属部材である。抜去片１４０を構成する金属材料は、弾性を有するものであって、例えば、鉄又は鉄を主成分とするステンレス等である。抜去片１４０は、第５孔１８５、アーム部１４２、第７孔１８７、止め輪遊嵌部１４３、および鉤部１４４を有する。抜去片１４０は、先端が二股に分岐し、分岐した一対の先端にそれぞれＥ形止め輪の端部を引掛けるための鉤部１４４が設けられている。
【００４６】
一対の鉤部１４４の近傍には、Ｅ形止め輪が遊嵌される止め輪遊嵌部１４３が設けられている。止め輪遊嵌部１４３は、円形切欠き形状が対向するように形成されている。止め輪遊嵌部１４３は、抜去対象であるＥ形止め輪を抜去するにあたりＥ形止め輪が遊嵌される。
【００４７】
一対の止め輪遊嵌部１４３の近傍には、第７孔１８７がそれぞれ穿設され、第７孔１８７は第７軸１６７がそれぞれ嵌着している。第７軸は把持部材１１０の逃げ孔１１３と、スライド部材１５０の逃げ孔１５３に遊嵌するように挿通し、先端にフランジ部を有している。第７軸１６７が先端にフランジ部を有していることにより、かかるフランジ部と抜去片１４０とが把持部材１１０とスライド部材１５０とを挟み込んだ状態となっている。そのため、把持部材１１０と抜去片１４０とは接触した状態を維持し、同様に、把持部材１１０とスライド部材１５０とは接触した状態を維持する。
【００４８】
アーム部１４２は、第５孔１８５近傍から二股に分岐して、抜去片１４０の先端に向かって長手方向に平行に延伸している。アーム部１４２が延伸した先は、抜去片１４０の先端部であり、かかる先端部は、鉤部１４４、止め輪遊嵌部１４３、および第７孔１８７を有している。アーム部１４２は、一対の鉤部１４４がＥ形止め輪を軸から抜去する場合に互いに離れる方向に湾曲し、且つ、Ｅ形止め輪から軸から抜去された後には鉤部１４４が所定の位置に復元する程度の復元力を有している。
【００４９】
第５孔１８５は、把持部材１１０が有する第５軸１６５に嵌着している。
【００５０】
次に、スライド部材１５０の詳細について説明する。スライド部材１５０は、長尺状の金属部材であって、連結部材１３０を介して操作レバー１２０と連動し、把持部材１１０の長手方向にスライドし、Ｅ形止め輪が挿入された軸に当接する機能を有している。スライド部材１５０は、スライド部材１５０の主面と把持部材１１０の主面とは互いに接触した状態となっている。また、スライド部材１５０は、把持部材１１０とスライド可能に係合し、把持部材１１０の長手方向に平行に変位する。スライド部材１５０は、当接部１５４、逃げ孔１５３、スライド軸１５６、第４軸１６４、および第５軸１６５を有している。
【００５１】
当接部１５４は、スライド部材１５０の先端部において、Ｅ形止め輪が装着された軸に当接する機能を有している。当接部１５４は、スライド部材１５０の先端側において、スライド部材１５０の長手方向に対して垂直な面が、把持部材１１０と接触している側の面に立設している。
【００５２】
逃げ孔１５３は、第７軸１６７が挿通された孔である。逃げ孔１５３は、略矩形状の孔であって、第７軸１６７が互いに近づいたり離れたりする動きを妨げず、且つ、スライド部材１５０がスライドするのを妨げない大きさとなっている。また、逃げ孔１５３は、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端の各構成部材が厚さ方向においてガタツキなく動作するように、第７軸１６７のフランジと接触している。
【００５３】
スライド軸１５６は、Ｅ形止め輪を抜去する際に、Ｅ形止め輪の外周部に当接することにより、Ｅ形止め輪を保持する。スライド軸１５６は、スライド部材１５０の把持部材１１０と接触する側の主面から立設され、根元側はガイド溝１１４とスライド可能に係合している。また、スライド軸１５６は、頂部に第２保持部１５５を有している。第２保持部１５５は、スライド軸１５６の先端に庇状に形成され、把持部材１１０の先端側に延在している。第２保持部１５５は、抜去したＥ形止め輪がＥ形止め輪抜去工具１００から意図せず脱落するのを防止するために、Ｅ形止め輪を保持する機能を有している。
【００５４】
第４軸１６４は、把持部材１１０の側に突出し、連結部材１３０の第３軸１６３に回動自在に係合している。第５軸１６５は、把持部材１１０と接触する面と反対側の面に立設された軸であり、コイルばね１９９のフックとなる。なお、第４軸１６４と第５軸１６５とは一体の軸であってもよい。
【００５５】
Ｅ形止め輪抜去工具１００は、コイルばね１９９を有する。コイルばね１９９は、一方が把持部材１１０の第６軸１６６に係合し、他方がスライド部材１５０の第５軸１６５に係合している。コイルばね１９９は、引張コイルばねであり、第５軸１６５と第６軸１６６とが互いに近づくように付勢する。換言すると、コイルばね１９９は、当接部１５４が把持部材１１０の先端から離れる方向に付勢している。あるいは、コイルばね１９９は、把持部１１１と操作部１２１とが互いに離れる方向に付勢している。
【００５６】
次に、図３〜図９を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００が作業対象である軸９００からＥ形止め輪８００を抜去する動作について説明する。なお、以降に記載される動作の内、軸９００とＥ形止め輪抜去工具１００とが相対的な位置を変化させる動作は、軸９００を静止させ、Ｅ形止め輪抜去工具１００が変位するように記載される。
【００５７】
まず、図３を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端部の構成について説明する。図３は、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００における先端部の構造を説明するための図である。図３は、理解を容易にするため、一部の構成を透過させて示している。
【００５８】
なお、以下に示す図面は、適宜、右手系ｘｙｚ座標を示している。これらの右手系ｘｙｚ座標は、構成要素の位置関係を説明するための便宜的なものである。例えば、図３のｚ軸方向と図４以降に示した右手系座標のｚ軸方向とは一致している。
【００５９】
図３において、Ｅ形止め輪抜去工具１００はｚ軸プラス方向からマイナス方向に向けて、抜去片１４０、把持部材１１０、およびスライド部材１５０が重なっている。また、図３において、Ｅ形止め輪抜去工具１００はＥ形止め輪を挟持しておらず、且つ、外力を受けていない状態である。
【００６０】
以下に、抜去片１４０の先端部について詳細を説明する。抜去片１４０の先端部は、ｙ軸マイナス方向からプラス方向に向かって一対のアーム部１４２が延伸し、延伸したアーム部の面が徐々に広がり、拡がった面に第７軸１６７が立設されている。
【００６１】
抜去片１４０に嵌着されている一対の第７軸１６７は、鉤部１４４とともに方向Ｆ１に変位する。第７軸１６７は、遊嵌している逃げ孔１１３の端部と間隔ｗ３１をそれぞれ有している。そのため、第７軸１６７は、間隔ｗ３１の範囲において変位可能である。
【００６２】
また、抜去片１４０の先端部は、第７軸１６７からさらに先端側に止め輪遊嵌部１４３を有している。一対の止め輪遊嵌部１４３は、円形切欠き形状が対向し、直径Ｄ３の円形状に沿うように形成されている。直径Ｄ３は、Ｅ形止め輪８００の直径Ｄ２よりも例えば１０パーセント程度大きい。
【００６３】
抜去片１４０の先端部は、止め輪遊嵌部１４３の先端側が直径Ｄ３の円形状に沿いながら所定の位置まで互いに近づき、さらに先端側には鉤部１４４を有している。鉤部１４４は、y軸マイナス方向側においてＥ形止め輪８００の端部と当接する鉤端部１４４ａを有する。鉤端部１４４ａは、Ｅ形止め輪８００の端部と所定の幅をもって当接することが出来るように、ｘ軸方向の直線部を有する。
【００６４】
また、鉤端部１４４ａの位置であって、抜去片１４０のｚ軸プラス側の主面は庇状の形態を成す第１保持部１４５を有している。第１保持部１４５はＥ形止め輪８００が鉤端部１４４ａに当接している場合にアキシャル方向においてＥ形止め輪８００を保持するものである。
【００６５】
一対の鉤部１４４は、鉤端部１４４ａが有する直線部から曲線を描きながら先端側に伸び、間隔ｗ１１まで近づくと、その先へは互いに離れるように徐々に拡がる形状を呈している。鉤部１４４は、このような形状により、作業対象である軸が接触した場合に軸を傷つけ難く、また、先端部を軸に挿入容易となっている。
【００６６】
抜去片１４０の一対の鉤部１４４は、方向Ｆ１に外力を受けると、アーム部１４２が湾曲して変形する。アーム部１４２が変形することにより、一対の鉤部１４４は、互いに離れるように方向Ｆ１にそれぞれ拡がるように構成されている。また、一対の鉤部１４４は、方向Ｆ１の外力から解放されると、アーム部１４２が有する復元力により、元の形状に復元するように構成されている。
【００６７】
次に、把持部材１１０の先端部について説明する。図３に示すように、把持部材１１０の短手方向中央部において、ｙ軸マイナス方向側からプラス方向側に向けてスライド軸１５６をガイドするガイド溝１１４が延設されている。ガイド溝１１４は少なくとも長さｗ４１の直線部を有しており、長さｗ４１の範囲においてスライド軸１５６をガイドする。
【００６８】
ガイド溝１１４の近傍には、一対の第７軸１６７を遊嵌する一対の逃げ孔１１３が、ガイド溝１１４を跨ぐように設けられている。逃げ孔１１３は、ｘ軸方向に伸びた長穴形状を呈しており、第７軸１６７とは間隔ｗ３１を有している。
【００６９】
ガイド溝１１４の先端部は、スライド軸１５６をガイドする領域のさらに先端側が開口し、開口した先に、軸ガイド部１１２を有している。一対の軸ガイド部１１２は、間隔ｗ２１を維持したままｙ軸プラス方向へ平行に延伸している。間隔ｗ２１は軸９００の直径Ｄ２よりも、例えば５パーセント程度大きく設定されている。したがって、一対の軸ガイド部１１２は、かかる隙間に軸９００を遊嵌し得る。軸ガイド部１１２の先端部は間隔ｗ２１から徐々に拡がり、曲線を描くように形成されている。そのため軸ガイド部１１２の先端は、軸と接触した場合に軸９００を傷つけ難い。
【００７０】
次に、スライド部材１５０の先端部について説明する。スライド部材１５０は、スライド軸１５６を有し、スライド軸１５６はガイド溝１１４に係合している。これにより、スライド軸１５６は、ｙ軸方向に長さｗ４１の範囲において直動可能となっている。スライド軸１５６は、頂部（ｚ軸プラス方向側）に、庇状の第２保持部１５５を有している。第２保持部１５５は、Ｅ形止め輪８００のアキシャル方向を保持する機能を有している。
【００７１】
スライド部材１５０は、スライド軸１５６の近傍に、一対の第７軸１６７がそれぞれ遊嵌する一対の逃げ孔１５３を有している。逃げ孔１５３は、ｘ軸方向において、第７軸１６７の動きを妨げない程度の大きさを呈している。したがって、第７軸１６７と逃げ孔１５３とは、ｘ軸方向において間隔ｗ３１を有している。一方、逃げ孔１５３は、ｙ軸方向において、スライド軸１５６の動きを妨げない程度の大きさを呈している。したがって、第７軸１６７と逃げ孔１５３とは、間隔ｗ４１を有している。
【００７２】
スライド部材１５０は、先端に当接部１５４を有している。当接部１５４は、軸９００に当接するように、一対の軸ガイド部１１２の間に位置し、軸ガイド部１１２の間隙に沿って変位する。スライド部材１５０は、コイルばね１９９によりｙ軸マイナス方向（方向Ｆ３）に付勢されている。また、スライド部材１５０は、コイルばね１９９の付勢力に抗してｙ軸プラス方向（方向Ｆ２）に変位させることが可能な構造となっている。
【００７３】
次に、Ｅ形止め輪８００について説明する。Ｅ形止め輪８００は、は、中空円板状であり開口部８００ａを有する金属板である。Ｅ形止め輪８００は、開口部８００ａを形成する一対の端部８００ｂをそれぞれ有している。Ｅ形止め輪８００は、円周溝を有する軸に対して、かかる軸のラジアル方向から、開口部８００ａを弾性域内において押し拡げるようにして挿入される。また、Ｅ形止め輪８００は、かかる軸のラジアル方向に、開口部８００ａを拡げるように変形しながら抜去される。なお、抜去されたE形止め輪８００は開口部８００ａを拡げるように変形する際に、塑性変形する場合がある。そのため、抜去する際に塑性変形したＥ形止め輪は再利用されない。
【００７４】
以上に説明したＥ形止め輪抜去工具１００の構造を踏まえて、以降に、軸９００に挿入されたＥ形止め輪８００を抜去する動作について説明する。
【００７５】
軸９００からＥ形止め輪８００を抜去するに際し、使用者は、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端を軸９００に挿入する。まず、使用者は、Ｅ形止め輪８００よりもｚ軸マイナス側で、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端を軸９００に挿入する。
【００７６】
抜去片１４０の先端の間隔ｗ１１は、軸９００の外径Ｄ１より小さい。しかしながら、鉤部１４４は先端に向かうにつれて間隔ｗ１１から徐々に拡がる形状を呈しており、且つ、鉤部１４４は、方向Ｆ１に変形する。そのため、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端を軸９００に押し当てると、軸９００と接触した一対の鉤部１４４の間隔ｗ１１は互いに離れるように拡がり、軸９００を通過させた後に、再び間隔ｗ１１の位置に復帰する。また、把持部材１１０の一対の軸ガイド部１１２の間隔ｗ２１は、軸９００の外径Ｄ１を遊嵌する程度に構成されている。したがって、かかる動作により、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端部は、軸９００を遊嵌した状態となる。
【００７７】
次に、使用者は、軸ガイド部１１２がＥ形止め輪８００と接触し、止め輪遊嵌部１４３にＥ形止め輪８００が遊嵌される位置までＥ形止め輪抜去工具１００をｚ軸プラス方向に移動させる。なお、使用者が止め輪遊嵌部１４３とＥ形止め輪８００とを遊嵌させる際に、Ｅ形止め輪８００の一対の端部８００ｂと、同じく一対の鉤部１４４とがそれぞれ近傍に位置するように作業を行う。
【００７８】
なお、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端を軸９００に挿入するに際し、軸９００のｚ軸マイナス側が開放状態となっている場合は、鉤部１４４を通過させず、軸ガイド部１１２の隙間を軸９００に直接挿入してもよい。その場合、使用者は、Ｅ形止め輪抜去工具１００をそのままｚ軸プラス方向に移動させて、Ｅ形止め輪８００と止め輪遊嵌部１４３とを遊嵌させる位置に移動させればよい。
【００７９】
次に、図４を参照しながらＥ形止め輪抜去工具１００が軸９００に装着された状態を説明する。図４は、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００が軸に装着された状態の図である。
【００８０】
図４において、軸９００は軸ガイド部１１２に遊嵌し、Ｅ形止め輪８００は止め輪遊嵌部１４３に遊嵌している。また、図４において、Ｅ形止め輪８００は、抜去片１４０の厚みの領域内に位置している。このとき、Ｅ形止め輪８００をｙ軸プラス方向に押し当てた場合、当接部１５４と軸９００とは隙間Ｈ１を有している。
【００８１】
図４に示した状態となった後に、使用者は、把持部１１１と操作部１２１とが互いに近づくように操作レバー１２０を操作する。これにより、スライド部材１５０は、コイルばね１９９の付勢力に抗し、ｙ軸プラス方向（方向Ｆ２）に移動し、当接部１５４が軸９００に近づく。
【００８２】
次に、図５を参照しながら、当接部１５４が軸９００に当接した状態について説明する。図５は、軸に装着されたＥ形止め輪抜去工具１００のスライド部材が軸に当接した状態の図である。
【００８３】
当接部１５４は、軸９００に当接し、軸９００に対して方向Ｆ２の力を与える。したがって、軸９００は、当接部１５４から方向Ｆ２の力を受ける。軸９００が固定されている場合、スライド部材１５０は、方向Ｆ２の力の反力を軸９００から受けつつ、変位を停止する。すると、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、スライド部材１５０を除く部分が方向Ｆ３へ変位し始める。そのため、Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂは、鉤部１４４との接触点である鉤端部１４４ａに当接する。
【００８４】
Ｅ形止め輪８００が鉤端部１４４ａに当接した後も、使用者は、把持部１１１と操作部１２１を近付ける操作を継続する。すると、鉤端部１４４ａから方向Ｆ３の力を受けるＥ形止め輪８００は、軸９００から抜去される方向Ｆ３への移動を開始する。なお、このとき、第１保持部１４５は、Ｅ形止め輪８００のアキシャル方向を保持した状態となっており、Ｅ形止め輪８００の抜去が完了するまでこれを維持する。
【００８５】
次に、図６を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００がＥ形止め輪を抜去する状態を説明する。図６は、Ｅ形止め輪抜去工具１００がＥ形止め輪を抜去する途中の状態を示す図である。
【００８６】
使用者は、把持部１１１と操作部１２１とを近付ける操作を継続する。そのため、Ｅ形止め輪抜去工具１００の内、スライド部材１５０を除く部分は、方向Ｆ３への変位を継続する。したがって、Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂは、鉤端部１４４ａから方向Ｆ３の力を受ける。これにより、Ｅ形止め輪８００は、端部８００ｂが互いに離れる方向Ｆ１に変形しながら、方向Ｆ３へ変位を開始する。
【００８７】
Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂが互いに離れるように変形するのに伴い、鉤部１４４もＥ形止め輪８００の変形に追従するように変形しながら方向Ｆ３に変位する。なお、このとき、第７軸１６７は、鉤部１４４に追従して方向Ｆ１および方向Ｆ３にそれぞれ変位し、逃げ孔１１３および逃げ孔１５３は、第７軸１６７の動きを妨げない。
【００８８】
使用者は、Ｅ形止め輪８００の抜去が完了するまで、かかる操作を継続する。これにより、Ｅ形止め輪８００は、端部８００ｂが軸９００の溝部の形状に沿って互いに離れるように拡がりながら、方向Ｆ３に変位する。そして、Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂは、軸９００との接触部分が軸９００の直径を越えると、Ｅ形止め輪８００自身の復元力ないし抜去片１４０の復元力により、互いに近づきながら、軸９００の溝部の形状に沿って、方向Ｆ３に変位する。
【００８９】
次に、図７を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００がＥ形止め輪８００の抜去を完了した状態を説明する。図７は、Ｅ形止め輪抜去工具１００がＥ形止め輪の抜去を完了した状態を示す図である。
【００９０】
使用者は、把持部１１１と操作部１２１とを近付ける操作を継続する。そのため、Ｅ形止め輪抜去工具１００の内、スライド部材１５０を除く部分は、方向Ｆ３への変位を継続する。使用者がかかる操作を継続することにより、Ｅ形止め輪８００は、図７に示した位置まで変位する。
【００９１】
図７に示した位置において、Ｅ形止め輪８００は挿入されていた軸９００の溝部から外れている。また、スライド軸１５６は、Ｅ形止め輪８００に当接している。つまり、Ｅ形止め輪８００は、Ｅ形止め輪抜去工具１００の、一対の鉤端部１４４ａと、スライド軸１５６とによりラジアル方向において保持された状態となっている。また、スライド軸１５６の頂部に設けられた第２保持部１５５は、Ｅ形止め輪８００と重なる位置に達している。これにより、Ｅ形止め輪８００は、ｚ軸プラス方向において、一対の第１保持部１４５と、第２保持部１５５とにより保持されている。また、Ｅ形止め輪８００は、ｚ軸マイナス方向において、一対の軸ガイド部１１２がＥ形止め輪８００の外径より内側に延在していることにより、保持されている。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、抜去したＥ形止め輪８００がＥ形止め輪抜去工具１００から意図せず脱落するのを防止している。
【００９２】
図７に示した位置において、Ｅ形止め輪８００とスライド軸１５６とが当接する。これにより、使用者は、把持部１１１と操作部１２１とを近付ける操作を停止する。使用者は、把持部１１１と操作部１２１との相対位置を維持したまま、Ｅ形止め輪抜去工具１００を軸９００から離すことが出来る。これにより、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、抜去したＥ形止め輪を保持した状態を維持することが出来る。
【００９３】
次に、図８を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００が抜去したＥ形止め輪８００を保持している状態について説明する。図８は、Ｅ形止め輪抜去工具１００が抜去したＥ形止め輪を保持している状態を示す図である。図８は、図７の線分VIIIにおける断面を示している。
【００９４】
図８に示すように、Ｅ形止め輪８００は、ラジアル方向（ｙ軸方向）において、鉤端部１４４ａとスライド軸１５６とにより保持されている。また、Ｅ形止め輪８００は、アキシャル方向（ｚ軸方向）において、第１保持部１４５と、第２保持部１５５と、軸ガイド部１１２とにより保持されている。より具体的には、第１保持部１４５および第２保持部１５５は、ｚ軸プラス方向側への脱落を防ぐように、Ｅ形止め輪８００を保持している。また、軸ガイド部１１２は、ｚ軸マイナス方向側への脱落を防ぐように、Ｅ形止め輪８００を保持している。
【００９５】
このように、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、抜去したＥ形止め輪を確実に保持する構成となっている。
【００９６】
次に、図８を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００の先端部のアキシャル方向の構成について説明する。図８において、平板状の抜去片１４０は、一方の主面（第１主面とも称される）がｚ軸マイナス方向側において把持部材１１０と接している。また抜去片１４０は、他方の主面（第２主面とも称される）がｚ軸プラス方向がにおいて、接している部材等はない。また第１保持部１４５、第２保持部１５５は、抜去片１４０のｚ軸プラス方向側の主面（第２主面）から突出しないように構成されている。
【００９７】
このような構成により、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、作業の自由度を高めることが出来る。
【００９８】
次に、図９を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具１００が抜去したＥ形止め輪８００を解除する動作について説明する。図９は、Ｅ形止め輪抜去工具１００が抜去したＥ形止め輪を解除する動作を示す図である。
【００９９】
使用者は、把持部１１１と操作部１２１とを握る力を緩め、把持部１１１を保持したまま、操作部１２１を把持する力を解除する。すると、スライド部材１５０は、コイルばね１９９の付勢力により、ｙ軸マイナス方向へ変位する。これにより、一対の鉤部１４４と、スライド軸１５６とにより挟持されていたＥ形止め輪８００からスライド軸１５６が離れる。そのため、Ｅ形止め輪８００は、ラジアル方向の規制から開放される。また、スライド軸１５６がｙ軸マイナス方向へ変位することにより、第２保持部１５５がＥ形止め輪８００から離れる。これによりＥ形止め輪８００はｚ軸プラス方向の規制から開放される。
【０１００】
以上のように、Ｅ形止め輪８００は、ラジアル方向およびアキシャル方向における保持が解除される。したがって、使用者がＥ形止め輪抜去工具１００の抜去片１４０側を下向きにすることにより、Ｅ形止め輪８００はＥ形止め輪抜去工具１００から脱落する。使用者は、このように操作部１２１を解除することにより、Ｅ形止め輪８００をＥ形止め輪抜去工具１００から離脱させることが出来る。このような構成により、Ｅ形止め輪抜去工具１００は、抜去したＥ形止め輪を所望の位置まで保持し、適宜離脱させることが出来る。これにより、抜去したＥ形止め輪が意図せず飛散等することを防止することが出来る。
【０１０１】
以上、実施の形態１について説明したが、Ｅ形止め輪抜去工具１００の構成は上述のものに限られない。例えば、スライド部材１５０は、把持部材１１０と抜去片１４０との間に設けられていてもよい。この場合例えばスライド部材１５０は第５軸１６５を逃げるための孔を有する。また第５軸１６５はスライド部材１５０がガタツキなく摺動できる程度の段差部を有し、抜去片１４０は段差部に固定されることによりスライド部材１５０の動きを妨げない。またこのような構成により、スライド部材１５０は把持部１１０と抜去片１４０との間で安定したスライド動作を実現する。またこの場合、当接部１５４はスライド部材１５０から立設されておらず、スライド部材１５０の板材の厚みに収まっていてもよい。
【０１０２】
また、Ｅ形止め輪抜去工具１００は連結部材１３０に代えて、操作レバー１２０とスライド部材１５０とがカム構造により連動する構成であってもよい。その場合例えば操作レバー１２０は第１孔１８１の周囲に第１孔１８１からの距離が徐々に変化するカム溝を有し、スライド部材１５０は上記カム溝に係合する軸を有する。
【０１０３】
以上に説明した構成により、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００は、軸からＥ形止め輪を抜き去る一連の作業を安定的に行うことが出来、工具を使用する使用者の負荷を軽減することが出来る。
【０１０４】
＜実施の形態２＞
次に、図１０および図１１を参照しながら、実施の形態２について説明する。図１０は、実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００の概観図である。実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００は、把持部の形態が実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００と異なる。実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００は、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００に対して比較的小型のＥ形止め輪に対して好適であり、ステープラと類似の使用態様を成すものである。Ｅ形止め輪抜去工具２００は、把持部材２１０、操作レバー２２０、連結部材１３０、抜去片１４０、およびスライド部材１５０を主な構成として有している。
【０１０５】
把持部材２１０は板状の部材であって、先端部において一対の軸ガイド部１１２が設けられている。また、把持部材２１０の先端部は、抜去片１４０およびスライド部材１５０と係合している。
【０１０６】
把持部材２１０は、軸ガイド部１１２が設けられている先端側とは反対側に、把持部２１１を有している。また、把持部材２１０は、かかる軸ガイド部１１２と把持部２１１との間の部分である中間部において第１軸１６１を有している。把持部２１１は、第１軸１６１に対して回転対称になるように、軸ガイド部１１２を有する長尺状の先端部と平行に延在し、一方の端部である第１先端部２１１ｅは、軸ガイド部１１２と第１軸１６１との間の所定の位置まで延びている。また、把持部２１１のもう一方の端部は、第１軸１６１を囲むようにＵ字状に形成されている。把持部２１１の形状および大きさは、このような形状を呈していることにより、使用者が手のひらで把持部２１１を包み込むように把持し易いように設定されている。
【０１０７】
操作レバー２２０は、一方の端部側が第１軸１６１により回動自在に軸支されている。また、操作レバー２２０は、他方の端部側に、操作部２２１を有している。操作部２２１は、第１軸１６１近傍から把持部材２１０の先端側に延在する部分と９０度以内の所定の角度Ｙを成すように延伸している。角度Ｙは、例えば４０度である。Ｅ形止め輪抜去工具２００は、使用者が親指以外で把持部２１１を把持し、親指を使って操作部２２１を操作することが出来るように形成されている。把持部２１１および操作部２２１は、使用者が操作し易い長さであることが好ましい。このように、実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００の操作レバー２２０は、回動支点である第１軸１６１よりも、Ｅ形止め輪抜去工具２００の先端側に延在する。
【０１０８】
抜去片１４０、スライド部材１５０、連結部材１３０の構成は、実施の形態１にかかるＥ形止め輪抜去工具１００と同様である。
【０１０９】
上述した構成により、Ｅ形止め輪抜去工具２００は、次のように動作し得る。操作レバー２２０は、把持部２１１の第１先端部２１１ｅと操作部２２１の先端部２２１ｅとが互いに近づく方向Ａ１に回動する。操作レバー２２０が方向Ａ１に回動すると、連結部材１３０は操作レバー２２０の変位をスライド部材１５０に伝達する。これにより、スライド部材１５０は、把持部材２１０の長手方向に平行且つ軸ガイド部１１２に近づく方向Ｂ１に変位する。
【０１１０】
一方、Ｅ形止め輪抜去工具２００は、次のようにも動作し得る。操作レバー２２０は、把持部２１１の第１先端部２１１ｅと操作部２２１の先端部２２１ｅとが互いに離れる方向Ａ２に回動する。操作レバー２２０が方向Ａ２に回動すると、連結部材１３０は操作レバー２２０の変位をスライド部材１５０に伝達する。これにより、スライド部材１５０は、把持部材２１０の長手方向に平行且つ軸ガイド部１１２から離れる方向Ｂ２に変位する。すなわち、連結部材１３０は、操作部材である操作レバー２２０の回動方向の変位とスライド部材１５０の直動方向の変位とを変換する。
【０１１１】
次に、図１１を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具２００の各構成の詳細について説明する。図１１は、実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００の分解斜視図である。以下に各部の詳細について説明する。
【０１１２】
把持部材２１０は、板状の部材であり、金属板をプレス成型加工等することにより形成されている。把持部材２１０は、実施の形態１において説明した把持部材２１０と同様に、一端側に軸ガイド部１１２が形成されており、中間部に第１軸１６１を有し、第１軸１６１の近傍に、コイルばね１９９と係合する第６軸１６６を有している。しかしながら、Ｅ形止め輪抜去工具２００における把持部材２１０は、把持部の形状が実施の形態１において説明した把持部材２１０と異なる。
【０１１３】
把持部２１１は、図１０を参照しながら説明したように、第１軸１６１に対して回転対象になるように、長尺状の軸ガイド部１１２を有する先端部と平行に延伸し、一方の端部は、軸ガイド部１１２と第１軸１６１との間の所定の位置まで延びている。また、把持部２１１のもう一方の端部は、第１軸１６１を囲むようにＵ字状に形成されている。また、把持部２１１は、使用者が把持し易い程度に、把持部材２１０の主面となっている金属板の端部を樹脂、ゴム、又はエラストマ等によって被覆することにより形成される。図１１に例示する把持部２１１は、把持部材２１０の主面の端部を覆い、且つ、かかる主面の両側の垂直方向に所定の幅（例えば１センチメートル程度）をもって帯状に立設されている。
【０１１４】
操作レバー２２０は、主面がＬ字形状を呈している板状の部材である。Ｌ字形状に伸びた２つの腕の内、一方側の端部近傍に第２孔２８２が穿設され、屈曲部分に第１孔２８１が穿設されている。また、かかる屈曲部近傍から第２孔２８２が穿設されている側の反対側の先端にかけて操作部２２１が形成されている。操作レバー２２０は、金属板をプレス成型加工等することにより形成されている。
【０１１５】
操作部２２１は、使用者がＥ形止め輪抜去工具２００を操作する際に直接触れる部分であり、主面の垂直方向に面を形成するように設けられている。操作部２２１は、例えば、樹脂、ゴム、又はエラストマ等により被覆されている。図１１に例示している操作レバー２２０は、使用者の親指が操作部２２１を押すことにより動作することを想定して形成されている。そのため、図１１に例示する操作部２２１は、親指の腹部を乗せると程よく馴染むような凹面形状を呈している。第２孔２８２の位置については、実施の形態１において説明したように、第２孔２８２の変位が軸ガイド部１１２を有する先端部分の長手方向に沿うように設定するのが好ましい。
【０１１６】
以上の構成により、実施の形態２にかかるＥ形止め輪抜去工具２００は、実施の形態１の場合と比較して、小径のＥ形止め輪を軸から抜去する際に、一連の作業を安定的に行うことが出来、抜去工具を使用する使用者の負荷を軽減することが出来る。なお、実施の形態１の場合と同様に、Ｅ形止め輪抜去工具２００のスライド部材１５０は、把持部材１１０と抜去片１４０との間に設けられていてもよい。
【０１１７】
＜実施の形態３＞
次に実施の形態３について説明する。実施の形態３は、スライド部材１５０が有する逃げ孔１５３に代えて、逃げ孔３５３およびストッパ３５３ｓを含むスライド部材３５０を有する点において、上述した実施の形態と異なる。
【０１１８】
使用者がＥ形止め輪抜去工具を使用して軸からＥ形止め輪を抜去する場合、使用者は、Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂと、鉤部１４４との鉤端部１４４ａとを当接させるという作業を行う必要がある。しかし、この作業が確実に行われておらず、鉤端部１４４ａとＥ形止め輪８００の端部８００ｂとが正しく当接していない状態であっても、使用者は、Ｅ形止め輪抜去工具を操作する場合がある。このような場合に、鉤部１４４がＥ形止め輪の外径部に乗り上げると、二股状の鉤部１４４は大きく拡げられ、抜去片１４０は変形する虞がある。本実施の形態３は、このような正常ではない状態において、Ｅ形止め輪抜去工具の破壊等を抑制するための構成を有するものである。
【０１１９】
図１２は、実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具が有するスライド部材の逃げ孔の形状を示した図である。実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具３００は、上述したＥ形止め輪抜去工具１００および２００が有するスライド部材１５０に代えてスライド部材３５０を有している。スライド部材３５０は、逃げ孔３５３を有している。
【０１２０】
逃げ孔３５３は、実施の形態１および２にかかる逃げ孔１５３と同様に第７軸１６７が挿通された孔である。ただし、逃げ孔３５３は、ストッパ３５３ｓを有する点において、実施の形態１および２にかかる逃げ孔１５３と異なる。なお、以降の説明において、第７軸を鉤部スライド軸とも称する。
【０１２１】
ストッパ３５３ｓは、予め設定された条件において、鉤部スライド軸に当接して鉤部と当接部とが互いに近づくことを阻むように設定されている。予め設定された条件とは、Ｅ形止め輪が挿入されている軸にＥ形止め輪抜去工具が装着され、鉤部１４４と当接部１５４とが互いに近づくように操作された場合において、鉤部１４４の少なくともいずれか一方がＥ形止め輪の外径部に沿って変位した場合である。この場合、ストッパ３５３ｓは、当接部１５４と鉤部１４４との距離が軸の外径の２分の１に達する前に、第７軸１６７（鉤部スライド軸）に当接して鉤部と当接部とが互いに近づくことを阻むように設定されている。
【０１２２】
図に示すように、逃げ孔３５３は略矩形の穴形状の一部が内側に突出した形状を呈している。この突出した部分はストッパ３５３ｓに相当する。逃げ孔３５３はストッパ３５３ｓの部分に対応するｘ軸方向の幅が細くなっており、最も細い部分すなわちストッパ３５３ｓの先端部において幅Ｗ３０となっている。幅Ｗ３０は、第７軸１６７よりも広くなっている。そのため、Ｅ形止め輪抜去工具３００が正常にＥ形止め輪を抜去する動作を行う場合には、逃げ孔３５３は第７軸１６７がスライドすることを妨げない。
【０１２３】
また、スライド部材３５０の幅方向（ｘ軸方向）の中心線からストッパ３５３ｓの先端部までは距離Ｗ３１となっている。距離Ｗ３１は、鉤部１４４がＥ形止め輪の外径部に乗り上げた状態で抜去操作が行われた場合に、第７軸１６７とストッパ３５３ｓの先端部とが当接するように設定されている。また距離Ｗ３１は、正常に抜去操作が行われた場合には第７軸１６７とストッパ３５３ｓの先端部とが当接せず、上述した逃げ孔３５３の幅Ｗ３０の空間を通過するように設定されている。
【０１２４】
次に図１３を参照しながらストッパ３５３ｓの機能について説明する。図１３は、Ｅ形止め輪抜去工具の正常ではない使用状態の一例を示す図である。図において、Ｅ形止め輪抜去工具３００は、Ｅ形止め輪８００の開口部８００ａが左側に回転しているため、Ｅ形止め輪８００が正しく装着されない状態のまま抜去操作が開始された状況である。
【０１２５】
このような状況において、当接部１５４は軸９００に当接し、それに伴いスライド部材３５０を除く部分は、方向Ｆ３への変位を継続する。左右の鉤部１４４の内、左側の鉤部１４４は、Ｅ形止め輪８００に当接していない。そのため左側の鉤部１４４は、方向Ｆ３への変位を継続する。一方、右側の鉤部１４４は、Ｅ形止め輪８００の外径部に当接している。そのため、抜去片１４０が方向Ｆ３に変位するにつれて、鉤端部１４４ａは方向Ｆ１へ押し拡げられる。そのため鉤端部１４４ａは、Ｅ形止め輪８００の外径部に沿って方向Ｆ４へ変位する。
【０１２６】
また鉤端部１４４ａの変位にともない第７軸１６７も方向Ｆ４へ変位する。そして、第７軸１６７は、ストッパ３５３ｓに当接する。第７軸１６７がストッパ３５３ｓに当接することにより、スライド部材３５０と抜去片１４０との相対的な変位が妨げられる。つまり、ストッパ３５３ｓは、第７軸１６７に当接することにより鉤部１４４と当接部１５４とが互いに近づくことを阻む。
【０１２７】
図示した状況において、当接部１５４と鉤部１４４とは、距離Ｈ３０となっている。このとき第７軸１６７の中心は、ストッパ３５３ｓの先端部よりもｙ軸プラス側に位置している。すなわち第７軸１６７はストッパ３５３ｓの先端部を通過する前である。またこのとき、スライド部材３５０の中心線から第７軸１６７の外側までは距離Ｗ３２である。距離３２は、スライド部材３５０の中心線からストッパ３５３ｓの先端までの距離Ｗ３１より大きい。第７軸１６７とストッパ３５３ｓとがこのような位置関係になるため、第７軸１６７は、ストッパ３５３ｓと当接する。また、第７軸１６７とストッパ３５３ｓとが当接した後は、抜去片１４０は方向Ｆ３に移動することが出来ない。
【０１２８】
なお、ストッパ３５３ｓに第７軸１６７が当接した状態の、当接部１５４と鉤部１４４との距離Ｈ３０は、軸９００の外径Ｄ１の２分の１よりも長くなるように設定されている。また、距離Ｈ３０は、軸９００の外径Ｄ１と同程度の長さであることが好ましい。このように設定することにより、抜去片１４０のアーム部１４２が弾性域を超えて塑性変形するのを確実に抑制することが出来る。
【０１２９】
このようにしてストッパ３５３ｓは、鉤部１４４がこれ以上方向Ｆ１に拡がり、アーム部１４２が塑性変形することを防いでいる。したがって、実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具３００は、Ｅ形止め輪が正常に装着されていない状態において、Ｅ形止め輪抜去工具の破壊等を抑制することが出来る。
【０１３０】
次に、図１４を参照しながら、Ｅ形止め輪抜去工具３００が正常に動作する場合について説明する。図１４は、実施の形態３にかかるＥ形止め輪抜去工具の正常な使用状態の一例を示す図である。
【０１３１】
図に示すように、Ｅ形止め輪抜去工具３００は、２か所の鉤端部１４４ａがそれぞれＥ形止め輪８００の端部８００ｂに当接している。そのため、Ｅ形止め輪抜去工具３００は、実施の形態１において説明したように、Ｅ形止め輪８００の開口部を拡げながら方向Ｆ３へＥ形止め輪８００を移動させる。また、Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂが互いに離れるように変形するのに伴い、鉤部１４４も互いに離れるように変形しながら方向Ｆ３に変位する。
【０１３２】
図示した状況において、当接部１５４と鉤部１４４とは、距離Ｈ３０となっている。このとき第７軸１６７の中心は、ストッパ３５３ｓの先端部よりもｙ軸プラス側に位置している。すなわち第７軸１６７はストッパ３５３ｓの先端部を通過する前である。またこのとき、スライド部材３５０の中心線から第７軸１６７の外側までは距離Ｗ３３である。距離３３は、スライド部材３５０の中心線からストッパ３５３ｓの先端までの距離Ｗ３１より小さい。第７軸１６７とストッパ３５３ｓとがこのような位置関係になるため、第７軸１６７は、ストッパ３５３ｓと当接せず方向Ｆ３に移動する。
【０１３３】
また第７軸１６７は図示した状況の後に、軌跡Ｔ１に沿って変位する。図には、軌跡Ｔ１に沿って、第７軸１６７の位置１６７ａ、位置１６７ｂおよび位置１６７ｃが示されている。以下、軌跡Ｔ１の矢印に沿って第７軸１６７の動きを説明する。
【０１３４】
第７軸１６７は、逃げ孔３５３の上側（ｙ軸プラス側）から下側（ｙ軸マイナス側）へ、ｙ軸に略平行な方向Ｆ３に沿って移動し、図に破線で示した位置１６７ａに達する。つまり第７軸１６７は、距離Ｗ３１を越えずにストッパ３５３ｓの先端部を通過する。
【０１３５】
次に、第７軸１６７は、位置１６７ａから位置１６７ｂへ緩やかな曲線状の軌跡を移動する。このとき第７軸１６７は、Ｅ形止め輪８００の端部８００ｂが軸９００に沿って一旦離れながらｙ軸マイナス方向へ進むのにともなった軌跡を描いている。図に示すように、この区間の第７軸１６７は、距離Ｗ３１を越えているが、この時はストッパ３５３ｓを通過後である。そのため、第７軸１６７の動きがストッパ３５３ｓにより阻まれることはない。
【０１３６】
次に、第７軸１６７は、位置１６７ｂから位置１６７ｃへ緩やかな曲線状の軌跡を移動する。この区間は、Ｅ形止め輪８００が軸９００の直径を乗り越えた後である。そのため、鉤部１４４が互いに近づきながらｙ軸マイナス方向へ進む。位置１６７ｃは、Ｅ形止め輪８００の抜去操作が完了した状態となっている。
【０１３７】
以上、実施の形態３について説明したが、実施の形態３は上述の構成に限られない。例えば、スライド部材３５０が第７軸１６７に相当する鉤部スライド軸を有し、抜去片１４０が逃げ孔３５３に相当する孔およびストッパ３５３ｓに相当する凸形状を有していてもよい。
【０１３８】
以上のように、実施の形態３によれば、軸からＥ形止め輪を抜き去る一連の作業を安定的に行うことが出来、工具を使用する使用者の負荷を軽減するとともに、工具の破壊等を抑制するＥ形止め輪抜去工具を提供することが出来る。
【０１３９】
なお、本発明は上記実施の形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。
【符号の説明】
【０１４０】
１００、２００、３００  Ｅ形止め輪抜去工具
１１０、２１０  把持部材
１１１、２１１  把持部
１１２  軸ガイド部
１１３  逃げ孔
１１４  ガイド溝
１１５  ガイド孔
１２０、２２０  操作レバー
１２１、２２１  操作部
１３０  連結部材
１３５  スペーサ
１４０  抜去片
１４２  アーム部
１４３  止め輪遊嵌部
１４４  鉤部
１４５  第１保持部
１５０、３５０  スライド部材
１５３、３５３  逃げ孔
３５３ｓ  ストッパ
１５４  当接部
１５５  第２保持部
１５６  スライド軸
１６１  第１軸
１８１  第１孔
８００  Ｅ形止め輪
９００  軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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