(57)【要約】【課題】インクの吐出不良が発生することを抑制できるインクジェット記録装置を提供する。【解決手段】インクジェット記録装置１００は、吐出部５１と、収容部５２と、検知部１０と、管部８と、切替機構９と、制御部１３とを備える。吐出部５１は、インクを吐出する。収容部５２は、吐出部５１を収容する。検知部１０は、収容部５２の内部の温度を検知する。管部８は、収容部５２の周囲の第１気体Ｚ１の温度よりも低い温度を有する第２気体Ｚ２を運ぶ。切替機構９は、管部８及び収容部５２の状態を、管部８が収容部５２の内部５２ａに連通する連通状態と、管部８と収容部５２の内部５２ａとの連通が遮断される遮断状態とのうちのいずれかに切り替える。制御部１３は、検知部１０の検知した温度に基づいて、切替機構９を制御する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクを吐出する吐出部と、
前記吐出部を収容する収容部と、
前記収容部の内部の温度を検知する検知部と、
前記収容部の周囲の第１気体の温度よりも低い温度を有する第２気体を運ぶ管部と、
前記管部及び前記収容部の状態を、前記管部が前記収容部の内部に連通する連通状態と、前記管部と前記収容部の内部との連通が遮断される遮断状態とのうちのいずれかに切り替える切替機構と、
前記検知部の検知した温度に基づいて、前記切替機構を制御する制御部と
を備える、インクジェット記録装置。
【請求項２】
前記収容部を収容する筐体をさらに備え、
前記管部は、前記筐体の外部に連通する、請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記検知部の検知した温度が所定温度以上の温度になると、前記管部及び前記収容部の状態が前記連通状態になるように、前記制御部が前記切替機構を制御し、
前記検知部の検知した温度が前記所定温度よりも低い温度になると、前記管部及び前記収容部の状態が前記遮断状態になるように、前記制御部が前記切替機構を制御する、請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記検知部の検知した温度が所定上限温度よりも高い温度になると、前記管部及び前記収容部の状態が前記連通状態になるように、前記制御部が前記切替機構を制御し、
前記検知部の検知した温度が所定下限温度よりも低い温度になると、前記管部及び前記収容部の状態が前記遮断状態になるように、前記制御部が前記切替機構を制御し、
前記所定上限温度は、前記所定下限温度よりも高い、請求項１又は請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記収容部の内部の気体を前記収容部の外部に排出する排気部をさらに備える、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記吐出部に対向し、シートを搬送する搬送部と、
前記収容部の内部の気体を吸引して、前記搬送部に前記シートを吸着させる吸気部と
をさらに備え、
前記吸気部は、前記排気部として機能する、請求項５に記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記管部及び前記収容部の状態が前記連通状態のとき、前記吸気部が前記収容部の内部の気体を吸引することで、前記収容部の内部に前記第２気体を吸引し、
前記管部及び前記収容部の状態が前記遮断状態のとき、前記吸気部が前記収容部の内部の気体を吸引することで、前記収容部の内部に前記第１気体を吸引する、請求項６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記切替機構は、
第１位置、及び第２位置に移動可能な遮断部材と、
前記遮断部材を移動させる駆動部と
を有し、
前記遮断部材が前記第１位置又は前記第２位置に移動するように、前記制御部が前記駆動部を制御し、
前記第１位置は、前記管部及び前記収容部の状態が前記連通状態になるときの前記遮断部材の位置を示し、
前記第２位置は、前記管部及び前記収容部の状態が前記遮断状態になるときの前記遮断部材の位置を示す、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、インク吐出ノズルに加湿空気を供給する。また、特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、結露が発生しないように、インク吐出ノズルに供給された加湿空気を排気する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−７９６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、インク吐出ノズル（吐出部）の周囲の温度が高いと、インクの粘度が低下する。インクの粘度が低下すると、インク吐出ノズルからインクが吐出しやすくなり、所望の量よりも多い量のインクが吐出されるおそれがある。また、インクの粘度が低下すると、インクが飛びやすくなり、所望の位置を超えるようにインクが噴出するおそれがある。従って、インクの粘度が低下すると、インクの吐出不良が発生するおそれがある。
【０００５】
一方、インク吐出ノズルの周囲の温度が低いと、インクの粘度が上昇する。インクの粘度が上昇すると、インク吐出ノズルからインクが吐出しにくくなり、所望の量よりも少ない量のインクが吐出されるおそれがある。また、インクの粘度が上昇すると、インクが飛びにくくなり、所望の位置までインクが届かないおそれがある。従って、インクの粘度が上昇すると、インクの吐出不良が発生するおそれがある。
【０００６】
本発明は、インクの吐出不良が発生することを抑制できるインクジェット記録装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面によれば、インクジェット記録装置は、吐出部と、収容部と、検知部と、管部と、切替機構と、制御部とを備える。吐出部は、インクを吐出する。収容部は、前記吐出部を収容する。検知部は、前記収容部の内部の温度を検知する。管部は、前記収容部の周囲の第１気体の温度よりも低い温度を有する第２気体を運ぶ。切替機構は、前記管部及び前記収容部の状態を、前記管部が前記収容部の内部に連通する連通状態と、前記管部と前記収容部の内部との連通が遮断される遮断状態とのうちのいずれかに切り替える。制御部は、前記検知部の検知した温度に基づいて、前記切替機構を制御する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、インクの吐出不良が発生することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記録装置の概略構成図である。
【図２】インクジェット記録装置の一部拡大図である。
【図３】管部及び収容部の状態が連通状態になるときの切替機構を示す図である。
【図４】管部及び収容部の状態が遮断状態になるときの切替機構を示す図である。
【図５】インクジェット記録装置を示すブロック図である。
【図６】第１実施形態の制御部の動作を示すフローチャートである。
【図７】第２実施形態の制御部の動作を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［第１実施形態］
本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。
【００１１】
図１を参照して、本発明の第１実施形態であるインクジェット記録装置１００について説明する。図１は、インクジェット記録装置１００の概略構成である。
【００１２】
図１に示すように、インクジェット記録装置１００は、筐体１、給送部２、第１搬送部３、第２搬送部４、画像形成部５、吸引部６、及び排出部７を備える。
【００１３】
筐体１は、中空の形状を有する。筐体１の内部には、略閉塞された空間が形成される。筐体１の内部には、給送部２、第１搬送部３、第２搬送部４、画像形成部５、吸引部６、及び排出部７が配置される。
【００１４】
給送部２は、カセット２１、給送ローラー２２、及び、ガイド板２３を備える。カセット２１には、シートＰが収納される。シートＰは、例えば、普通紙、厚紙、ＯＨＰシート、封筒、ハガキ、又は送り状である。給送ローラー２２は、カセット２１内のシートＰを一枚ずつ取り出す。ガイド板２３は、給送ローラー２２が取り出したシートＰを第１搬送部３に案内する。
【００１５】
第１搬送部３は、搬送ローラー対３１、及び、レジストローラー対３２を備える。搬送ローラー対３１は、給送部２から供給されるシートＰを挟んでレジストローラー対３２に向けて送出する。レジストローラー対３２は、画像形成部５による画像形成のタイミングに合わせてシートＰを第２搬送部４に送出する。
【００１６】
第２搬送部４は、シートＰを画像形成部５に対向させつつ、シートＰを搬送する。吸引部６は、第２搬送部４にシートＰを吸着させる。従って、シートＰは、吸引部６により第２搬送部４に吸着された状態で、第２搬送部４により搬送される。
【００１７】
画像形成部５は、第２搬送部４により搬送されるシートＰに対してインクを吐出し、シートＰに画像を形成する。
【００１８】
排出部７は、搬送ガイド７１、排出ローラー対７２、及び排出口７３を備える。搬送ガイド７１は、第２搬送部４から送出されたシートＰを排出ローラー対７２に案内する。排出ローラー対７２は、シートＰを排出口７３へ向けて送出し、排出口７３から筐体１の外部へ排出する。
【００１９】
次に、図２を参照して、第２搬送部４、画像形成部５、及び吸引部６についてさらに説明する。図２は、インクジェット記録装置１００の一部拡大図である。
【００２０】
図２に示すように、第２搬送部４は、複数のローラー４１、及びベルト４２を有する。
【００２１】
複数のローラー４１は、駆動ローラー４１ａと、従動ローラー４１ｂとで構成される。複数のローラー４１は、少なくとも１つ駆動ローラー４１ａを含む。第１実施形態では、１つの駆動ローラー４１ａが設けられる。複数のローラー４１は、互いに間隔を空けて配置される。
【００２２】
ベルト４２は、無端状のベルトである。ベルト４２は、複数のローラー４１に架けられる。ベルト４２は、駆動ローラー４１ａと共に回転する。ベルト４２は、シートＰを搬送する。ベルト４２がシートＰを搬送するときのシートＰの移動方向を、搬送方向Ｄと記載する。
【００２３】
画像形成部５は、吐出部５１、収容部５２、及びインクを貯留するインクタンクを有する。
【００２４】
吐出部５１は、インクを吐出する。吐出部５１は、例えば、ノズルを有するヘッドである。吐出部５１は、ノズルからインクを吐出する。吐出部５１は、加圧室、及び圧電素子を有する。加圧室は、インクタンク、及びノズルと、それぞれ連通する。加圧室には、インクタンクからインクが供給される。吐出部５１は、例えば、圧電素子の変形による圧力で加圧室を圧縮し、加圧室内のインクに圧力を加えて、インク滴を発生させる。その結果、吐出部５１は、ノズルからインクを吐出する。
【００２５】
吐出部５１は、第２搬送部４に対向する。具体的には、吐出部５１が第２搬送部４に向けてインクを吐出するように、吐出部５１が第２搬送部４に対向する。そして、吐出部５１と第２搬送部４との間をシートＰが通過するように、第２搬送部４がシートＰを搬送する。なお、第１実施形態では、吐出部５１は、ベルト４２に対向する。
【００２６】
収容部５２は、中空の形状を有する。収容部５２の内部５２ａには、略閉塞された空間が形成される。収容部５２は、吐出部５１を収容する。つまり、収容部５２の内部５２ａには、吐出部５１が配置される。
【００２７】
吐出部５１のうちインクを吐出する吐出部分（ノズル）は、収容部５２の外部５２ｂに露出しており、第２搬送部４に対向している。つまり、収容部５２のうち、ノズルが配置される箇所には、収容部５２の内部５２ａと外部５２ｂとを連通する孔が形成される。そして、ノズルが、孔を介して収容部５２の外部５２ｂに露出している。その結果、ノズルは、第２搬送部４により搬送されるシートＰに対し、インクを吐出して、シートＰにインクを付着させることができる。収容部５２の外部５２ｂは、筐体１の内部の空間のうち、収容部５２の内部５２ａ以外の空間を示す。なお、第１実施形態では、吐出部５１は、複数のノズルを有する。詳細には、第１実施形態では、吐出部５１は、複数の集合体を有する。集合体は、ノズル、加圧室、及び圧電素子で構成される。
【００２８】
第１実施形態では、収容部５２の内部５２ａには、複数の吐出部５１が配置される。複数の吐出部５１は、搬送方向Ｄに沿って並ぶ。複数の吐出部５１の各々は、互いに異なる色のインクを吐出する。第１実施形態では、４つの吐出部５１が設けられる。４つの吐出部５１の各々は、ブラック、シアン、マゼンタ、及びイエローのうちのいずれかの色のインクを吐出する。なお、収容部５２の内部５２ａには、単数の吐出部５１が配置されてもよい。
【００２９】
収容部５２には、収容部５２の内部５２ａと外部５２ｂとを連通する第１開口部５３ｃが形成される。第１開口部５３ｃは、第２搬送部４に対向する。第１開口部５３ｃは、例えば、隣り合う吐出部５１の間に配置される。また、収容部５２には、収容部５２の内部５２ａと外部５２ｂとを連通する第２開口部５３ｄが形成される。第２開口部５３ｄは、例えば、収容部５２に形成された隙間である。第２開口部５３ｄは、収容部５２のうち第２搬送部４に対向しない部分に形成される。第２開口部５３ｄは、例えば、収容部５２の天井部５２ｅに形成される。天井部５２ｅは、収容部５２のうち、第１開口部５３ｃと対向する部分を示す。
【００３０】
収容部５２の周囲には、第１気体Ｚ１が存在する。第１気体Ｚ１は、第２開口部５３ｄを介して収容部５２の内部５２ａに供給される。収容部５２の周囲は、収容部５２の外部５２ｂであり、かつ、収容部５２の近傍を示す。
【００３１】
吸引部６は、ガイド部材６１、流通室６２、吸気部６３，及び第１駆動部６４を有する。
【００３２】
ガイド部材６１は、ベルト４２を介してシートＰを支持する。ガイド部材６１は、ベルト４２の内側に配置される。ベルト４２の内側は、ベルト４２で囲まれた空間である。ガイド部材６１は、ベルト４２に接触している。ガイド部材６１は、ベルト４２を介して吐出部５１に対向する。ガイド部材６１には、複数の孔６１ａが形成されている。ガイド部材６１は、例えば、金属材料から構成される。
【００３３】
流通室６２は、有底筒状の箱形部材である。流通室６２には、ガイド部材６１が固定されている。流通室６２の上部は、ガイド部材６１で覆われている。
【００３４】
吸気部６３は、流通室６２内に負圧を発生させる。吸気部６３は、例えば、吸気ファンである。吸気部６３は、収容部５２の外部５２ｂに配置される。吸気部６３は、流通室６２の下方に配置される。吸気部６３は、収容部５２の内部５２ａの気体（空気）を、第２搬送部４に向けて吸引する。具体的には、吸気部６３は、複数の孔６１ａを介して、収容部５２の内部５２ａの気体を流通室６２に吸引する。言い換えれば、吸気部６３は、収容部５２の内部５２ａの気体を、収容部５２の外部５２ｂに排出する。詳細には、吸気部６３は、第１開口部５３ｃを介して、収容部５２の内部５２ａの気体を、収容部５２の外部５２ｂに排出する。
【００３５】
吸気部６３が、収容部５２の内部５２ａの気体を、第２搬送部４に向けて吸引すると、第２搬送部４と収容部５２との間に位置するシートＰが、第２搬送部４に吸着する。その結果、シートＰは、第２搬送部４に吸着した状態で、第２搬送部４により搬送される。第１実施形態では、シートＰがベルト４２に吸着した状態で、ベルト４２が回転すると、シートＰが搬送される。
【００３６】
吸気部６３は、第２搬送部４に載置されたシートＰを介して、収容部５２の内部５２ａの気体を吸引する。その結果、吸気部６３は、シートＰを第２搬送部４に吸着させつつ、収容部５２の内部５２ａの気体を収容部５２の外部５２ｂに排出する。また、第２搬送部４がシートＰを搬送している状態で、吸気部６３が収容部５２の内部５２ａの気体を収容部５２の外部５２ｂに排出する。その結果、シートＰに画像を形成する処理と、収容部５２の内部５２ａの気体を収容部５２の外部５２ｂに排出する処理とを同時に行うことができる。
【００３７】
第１駆動部６４は、吸気部６３を作動させる。第１駆動部６４は、例えば、モーターである。吸気部６３が作動するとは、吸気部６３が収容部５２の内部５２ａの気体を吸引することを示す。また、第１実施形態では、吸気部６３が作動するとは、吸気ファンに対しモーターの回転が伝達され、吸気ファンが回転することを示す。
【００３８】
以上、図２を参照して説明したように、吸気部６３は、収容部５２の内部５２ａの気体を収容部５２の外部５２ｂに排出すると共に、シートＰを第２搬送部４に吸着させる。従って、収容部５２の内部５２ａを換気する処理と、シートＰを第２搬送部４に吸着させる処理とを効率的に行うことができる。
【００３９】
続いて、図２を参照して、インクジェット記録装置１００についてさらに説明する。
インクジェット記録装置１００は、管部８、切替機構９、及び検知部１０をさらに備える。
【００４０】
管部８は、例えば、ダクトである。管部８は、例えば、内部が中空の管形状を有する。管部８の内部では、気体が流通可能である。管部８は、収容部５２の内部５２ａに連通する。また、管部８は、筐体１の外部に連通する。つまり、管部８の一端が収容部５２の内部５２ａに連通し、管部８の他端が筐体１の外部に連通する。従って、管部８には、筐体１の外部に存在する第２気体Ｚ２が流入する。その結果、管部８は、筐体１の外部の第２気体Ｚ２を収容部５２の内部５２ａに運ぶ。
【００４１】
第１実施形態では、第２気体Ｚ２の温度は、筐体１が配置される室内の温度（室温）と略同一である。
【００４２】
第１気体Ｚ１の温度と第２気体Ｚ２の温度とを比較する。筐体１の内部には、モーターのような電子機器が配置される。従って、筐体１の内部（収容部５２の周囲）の温度は、電子機器の発熱により昇温し、筐体１の外部の温度よりも高くなる。その結果、筐体１の内部に存在する第１気体Ｚ１の温度は、筐体１の外部に存在する第２気体Ｚ２の温度よりも高くなる。
【００４３】
なお、管部８が運ぶ第２気体Ｚ２は、第１気体Ｚ１の温度よりも低い温度を有していればよく、筐体１の外部に存在する気体に限定されない。
【００４４】
切替機構９は、管部８と、収容部５２の内部５２ａとの連通場所Ｙに設けられる。切替機構９についての説明は後述する。
【００４５】
検知部１０は、収容部５２の内部５２ａの温度を検知する。検知部１０は、収容部５２の内部５２ａに配置される。検知部１０は、例えば、サーミスターである。
【００４６】
以上、図２を参照して説明したように、管部８は、収容部５２の内部５２ａに連通すると共に、筐体１の外部に連通する。従って、筐体１の外部に存在する第２気体Ｚ２を収容部５２の内部５２ａに供給することができる。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度を低下させることができ、収容部５２の内部５２ａの温度が過度に上昇することを抑制することができる。
【００４７】
次に、図３及び図４を参照して、切替機構９について説明する。図３及び図４は、切替機構９を示す図である。
【００４８】
図３及び図４に示すように、切替機構９は、遮断部材９１、及び第２駆動部（駆動部）９２を有する。
【００４９】
遮断部材９１は、第１位置Ｘ１、及び第２位置Ｘ２に移動可能に支持される。
【００５０】
図３において、遮断部材９１は、第１位置Ｘ１に位置する。
第１位置Ｘ１は、管部８及び収容部５２の状態が連通状態になるときの遮断部材９１の位置を示す。連通状態は、管部８が収容部５２の内部５２ａに連通している状態である。従って、遮断部材９１が第１位置Ｘ１に位置するとき、管部８を介して、収容部５２の内部５２ａに第２気体Ｚ２が供給される。
【００５１】
図４において、遮断部材９１は、第２位置Ｘ２に位置する。
第２位置Ｘ２は、管部８及び収容部５２の状態が遮断状態になるときの遮断部材９１の位置を示す。遮断状態は、管部８と収容部５２の内部５２ａとの連通が遮断されている状態である。従って、遮断部材９１が第２位置Ｘ２に位置するとき、管部８を介して、収容部５２の内部５２ａに第２気体Ｚ２が供給されない。
【００５２】
遮断部材９１は、例えば、板状の部材である。第２駆動部９２は、例えば、モーターである。第２駆動部９２が駆動すると、遮断部材９１が移動する。第２駆動部９２の駆動量を調整することで、遮断部材９１の位置を、第１位置Ｘ１及び第２位置Ｘ２のいずれかに切り替える。第２駆動部９２の駆動量を調整するとは、例えば、モーターの回転角度を調整することを示す。
【００５３】
遮断部材９１が第１位置Ｘ１に位置するとき、管部８及び収容部５２の状態が連通状態になる。管部８及び収容部５２の状態が連通状態のとき、吸気部６３は、収容部５２の内部５２ａの気体を吸引することで、収容部５２の内部５２ａに、第１気体Ｚ１と、第２気体Ｚ２とを吸引する。第１気体Ｚ１は、第２開口部５３ｄを介して収容部５２の内部５２ａに吸引される。第２気体Ｚ２は、管部８を介して収容部５２の内部５２ａに吸引される。管部８の通路面積は、第２開口部５３ｄの開口面積よりも大きい。従って、収容部５２の内部５２ａには、第１気体Ｚ１に比べて、第２気体Ｚ２の方が多量に吸引される。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度を、第２気体Ｚ２の温度（筐体１の外部の温度）に近づけることができ、収容部５２の内部５２ａの温度を低下させることができる。
なお、管部８の通路面積は、管部８を垂直面に沿って切断したときの管部８の内部空間の断面積である。垂直面は、管部８内での第２気体Ｚ２の進行方向に対し垂直な面を示す。
【００５４】
一方、遮断部材９１が第２位置Ｘ２に位置するとき、管部８及び収容部５２の状態が遮断状態になる。管部８及び収容部５２の状態が遮断状態のとき、吸気部６３は、収容部５２の内部５２ａの気体を吸引することで、収容部５２の内部５２ａに、第１気体Ｚ１を吸引する。第１気体Ｚ１は、第２開口部５３ｄを介して収容部５２の内部５２ａに吸引される。但し、吸気部６３は、収容部５２の内部５２ａに、第２気体Ｚ２を吸引しない。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度を、第１気体Ｚ１の温度（筐体１の内部の温度）に近づけることができ、収容部５２の内部５２ａの温度を上昇させることができる。
【００５５】
切替機構９の一例について説明する。
一例において、切替機構９は、ラックと、ピニオンとを有する。遮断部材９１には、ラックが形成される。ラックにはピニオンが噛み合う。ピニオンには、第２駆動部９２の一例であるモーターが接続される。そして、モーターが回転すると、モーターの回転がピニオン及びラックを介して遮断部材９１に伝達される。その結果、遮断部材９１が、連通場所Ｙに対し、近接、又は離間する。
遮断部材９１は、連通場所Ｙから離間すると、第１位置Ｘ１に到達する。その結果、管部８が開放され、管部８が収容部５２の内部５２ａと連通する。これに対し、遮断部材９１は、連通場所Ｙに近接すると、第２位置Ｘ２に到達する。その結果、管部８が遮断部材９１で閉塞され、管部８と収容部５２の内部５２ａとの連通が遮断される。
なお、切替機構９は、管部８及び収容部５２の状態を、連通状態と、遮断状態とのうちのいずれかに切り替えることができればよく、一例の構成に限定されない。例えば、切替機構９は、管部８にバルブを設け、バルブを開閉することで、管部８及び収容部５２の状態を、連通状態と、遮断状態とのうちのいずれかに切り替えてもよい。
【００５６】
以上、図３及び図４を参照して説明したように、切替機構９は、管部８及び収容部５２の状態を、連通状態と、遮断状態とのうちのいずれかに切り替える。切替機構９が、管部８及び収容部５２の状態を、連通状態に切り替えると、収容部５２の内部５２ａに第２気体Ｚ２が供給される。従って、収容部５２の内部５２ａの温度が過度に上昇すると、収容部５２の内部５２ａの温度を低下させることができる。その結果、インクの粘度の過度の低下を抑制でき、インクの吐出不良が発生することを抑制できる。インクの吐出不良とは、例えば、所定の品質基準を満たさない量のインクが吐出部５１から吐出され、及び／又は、所定の品質基準を満たさない位置にインクが吐出されることを示す。
【００５７】
また、切替機構９が、管部８及び収容部５２の状態を、遮断状態に切り替えると、収容部５２の内部５２ａに第１気体Ｚ１が供給される。従って、収容部５２の内部５２ａの温度が過度に低下すると、収容部５２の内部５２ａの温度を上昇させることができる。その結果、インクの粘度の過度の上昇を抑制でき、インクの吐出不良が発生することを抑制できる。
【００５８】
次に、図５を参照して、インクジェット記録装置１００についてさらに説明する。図５は、インクジェット記録装置１００を示すブロック図である。
【００５９】
図５に示すように、インクジェット記録装置１００は、入力部１１と、記憶部１２と、制御部１３とをさらに備える。
【００６０】
入力部１１は、インクジェット記録装置１００に対するユーザーからの指示を受け付ける。つまり、ユーザーは、入力部１１を介してインクジェット記録装置１００にジョブを入力する。入力部１１は、例えば、タッチパネル、及び／又は、操作キー群で構成される。入力部１１は、例えば、筐体１に配置される。
【００６１】
記憶部１２は、記憶装置を含む。記憶装置は、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）、及びＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）のような主記憶装置（例えば、半導体メモリー）を含み、補助記憶装置（例えば、ハードディスクドライブ）をさらに含んでもよい。主記憶装置及び／又は補助記憶装置は、制御部１３によって実行される種々のコンピュータープログラムを記憶する。
【００６２】
記憶部１２は、基準温度（所定温度）Ｔを示す情報を記憶する。基準温度Ｔは、インクが適正な粘度を有するときのインクの温度を示す。適正な粘度は、例えば、吐出部５１がインクを吐出すると、所望の量のインクが吐出されると共に、所望の位置にインクが到達するときのインクの粘度を示す。基準温度Ｔは、例えば、実験を行って決定される。基準温度Ｔは、第１気体Ｚ１の温度よりも低く、第２気体Ｚ２の温度よりも高い。
【００６３】
制御部１３は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）及びＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）のようなプロセッサーを含む。制御部１３は、インクジェット記録装置１００の各要素を制御する。具体的には、プロセッサーは、記憶装置に記憶されたコンピュータープログラムを実行することにより、給送部２と、第１搬送部３と、第２搬送部４と、画像形成部５と、吸引部６と、排出部７と、切替機構９と、検知部１０と、入力部１１と、記憶部１２とを制御する。
【００６４】
制御部１３は、収容部５２の内部５２ａの温度に基づいて、切替機構９を制御する。つまり、制御部１３は、検知部１０の検知した収容部５２の内部５２ａの温度に基づいて、切替機構９を制御する。従って、制御部１３が切替機構９を制御し、収容部５２の内部５２ａの温度を基準温度Ｔに近づけることができる。その結果、インクの粘度を適正な粘度に近づけることができ、インクの吐出不良が発生することを抑制できる。
なお、第１実施形態では、制御部１３が切替機構９を制御するとは、遮断部材９１が第１位置Ｘ１又は第２位置Ｘ２に移動するように、制御部１３が第２駆動部９２を制御することを示す。
【００６５】
次に、図６を参照して、第１実施形態の制御部１３の動作について説明する。図６は、第１実施形態の制御部１３の動作を示すフローチャートである。
【００６６】
図６に示すように、ステップＳ１０において、入力部１１は、ユーザーからジョブの指示を受け付ける。第１実施形態のジョブは、シートＰに画像を形成することを示す。入力部１１にジョブが入力されると、制御部１３は、第１搬送部３、第２搬送部４、画像形成部５、吸引部６、及び排出部７を制御し、シートＰに画像を形成するジョブを実行する。そして、制御部１３がシートＰに画像を形成するジョブを実行することと並行して、以下のステップＳ１１〜ステップＳ１４に示す処理が実行される。ステップＳ１１〜ステップＳ１４に示す処理は、収容部５２の内部５２ａの温度が基準温度Ｔに近づくように、制御部１３が収容部５２の内部５２ａの温度を調整する処理である。
なお、入力部１１がジョブの指示を受け付けるとき、管部８及び収容部５２の状態は、連通状態、及び遮断状態のうち、どちらの状態でもよい。
【００６７】
ステップＳ１１において、検知部１０は、収容部５２の内部５２ａの温度を検知する。そして、制御部１３は、検知部１０から、収容部５２の内部５２ａの温度を示す情報を取得する。
【００６８】
ステップＳ１２において、制御部１３は、収容部５２の内部５２ａの温度が基準温度Ｔ以上であるか否かを判定する。詳細には、制御部１３は、検知部１０により検知された収容部５２の内部５２ａの温度が、基準温度Ｔ以上であるか否かを判定する。収容部５２の内部５２ａの温度が基準温度Ｔ以上であると、制御部１３が判定したとき（ステップＳ１２でＹｅｓ）、処理がステップＳ１３に移行する。収容部５２の内部５２ａの温度が基準温度Ｔよりも低いと、制御部１３が判定したとき（ステップＳ１２でＮｏ）、処理がステップＳ１４に移行する。
【００６９】
ステップＳ１３において、遮断部材９１が第１位置Ｘ１に移動するように、制御部１３が第２駆動部９２を制御する。遮断部材９１が第１位置Ｘ１に移動すると、管部８及び収容部５２の状態が連通状態になる。従って、吸気部６３が、収容部５２の内部５２ａに第２気体Ｚ２を吸引する。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度が低下して基準温度Ｔに近づく。ステップＳ１３に示す処理が終了すると、処理がステップＳ１５に移行する。
【００７０】
一方、ステップＳ１４において、遮断部材９１が第２位置Ｘ２に移動するように、制御部１３が第２駆動部９２を制御する。遮断部材９１が第２位置Ｘ２に移動すると、管部８及び収容部５２の状態が遮断状態になる。従って、吸気部６３が、収容部５２の内部５２ａに第１気体Ｚ１を吸引する。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度が上昇して基準温度Ｔに近づく。ステップＳ１４に示す処理が終了すると、処理がステップＳ１５に移行する。
【００７１】
ステップＳ１５において、制御部１３は、入力部１１に入力されたジョブが完了したか否かを判定する。本実施形態では、制御部１３は、シートＰに画像を形成するジョブが完了したか否かを判定する。ジョブが完了していないと判定されると、処理がステップＳ１１に移行する。ジョブが完了したと判定されると、ステップＳ１１〜ステップＳ１４に示す処理（収容部５２の内部５２ａの温度を基準温度Ｔに近づける処理）が終了する。
【００７２】
以上、図６を参照して説明したように、収容部５２の内部５２ａの温度が基準温度Ｔに近づくように、制御部１３が切替機構９を制御する。従って、インクの粘度を適正な粘度に近づけることができる。その結果、インクの吐出不良が発生することを抑制できる。
【００７３】
また、制御部１３は、入力部１１に入力されたジョブ（シートＰに画像を形成するジョブ）を実行するのと並行して、収容部５２の内部５２ａの温度を基準温度Ｔに近づける処理を実行する。従って、インクの吐出不良が発生することを抑制しつつ、ジョブを円滑に実行することが可能となる。
【００７４】
［第２実施形態］
次に、図５及び図７を参照して、インクジェット記録装置１００の第２実施形態について説明する。
【００７５】
第１実施形態では、１つの温度（基準温度Ｔ）を基準にして、制御部１３が切替機構９を制御する。これに対し、第２実施形態では、２つの温度（上限温度Ｔ１、及び下限温度Ｔ２）を基準にして、制御部１３が切替機構９を制御する。第２実施形態において、主に第１実施形態との変更点について説明する。
【００７６】
図５に示すように、記憶部１２は、上限温度（所定上限温度）Ｔ１を示す情報と、下限温度（所定下限温度）Ｔ２を示す情報とを記憶する。上限温度Ｔ１は、所定の許容粘度範囲のうち、上限の粘度を有するインクの温度を示す。下限温度Ｔ２は、所定の許容粘度範囲のうち、下限の粘度を有するインクの温度を示す。所定の許容粘度範囲は、例えば、吐出部５１がインクを吐出すると、所定の品質基準を満たす量のインクが吐出されると共に、所定の品質基準を満たす位置にインクが到達するときのインクの粘度の範囲を示す。所定の許容粘度範囲は、Ｇ（Ｇは実数）以上、Ｈ（Ｈは実数）以下のような、上限と下限が規定された値である。上限温度Ｔ１と下限温度Ｔ２とは、例えば、実験を行って決定される。上限温度Ｔ１、及び下限温度Ｔ２の各々は、第１気体Ｚ１の温度よりも低く、第２気体Ｚ２の温度よりも高い。上限温度Ｔ１は、下限温度Ｔ２よりも高い（Ｔ２＜Ｔ１）。また、基準温度Ｔは、上限温度Ｔ１よりも低く、下限温度Ｔ２よりも高い（Ｔ２＜Ｔ＜Ｔ１）。
【００７７】
次に、図７を参照して、第２実施形態の制御部１３の動作について説明する。図７は、第２実施形態の制御部１３の動作を示すフローチャートである。
【００７８】
図７に示すように、ステップＳ２０において、入力部１１は、ユーザーからジョブの指示を受け付ける。第２実施形態のジョブは、シートＰに画像を形成することを示す。第２実施形態では、入力部１１にジョブが入力されても、制御部１３がジョブを実行することなく、処理がステップＳ２１に移行する。
なお、入力部１１がジョブの指示を受け付けるとき、管部８及び収容部５２の状態は、連通状態、及び遮断状態のうち、どちらの状態でもよい。
【００７９】
ステップＳ２１において、検知部１０は、収容部５２の内部５２ａの温度を検知する。そして、制御部１３は、検知部１０から、収容部５２の内部５２ａの温度を示す情報を取得する。
【００８０】
ステップＳ２２において、制御部１３は、収容部５２の内部５２ａの温度が上限温度Ｔ１以下であるか否かを判定する。詳細には、制御部１３は、検知部１０により検知された収容部５２の内部５２ａの温度が、上限温度Ｔ１以下であるか否かを判定する。収容部５２の内部５２ａの温度が上限温度Ｔ１よりも高いと、制御部１３が判定したとき（ステップＳ２２でＮｏ）、処理がステップＳ２３に移行する。収容部５２の内部５２ａの温度が上限温度Ｔ１以下であると、制御部１３が判定したとき（ステップＳ２２でＹｅｓ）、処理がステップＳ２４に移行する。
【００８１】
ステップＳ２３において、遮断部材９１が第１位置Ｘ１に移動するように、制御部１３が第２駆動部９２を制御する。遮断部材９１が第１位置Ｘ１に移動すると、管部８及び収容部５２の状態が連通状態になる。従って、吸気部６３が、収容部５２の内部５２ａに第２気体Ｚ２を吸引する。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度が上限温度Ｔ１以下になるように低下する。ステップＳ２３に示す処理が終了すると、処理がステップＳ２１に移行する。
【００８２】
ステップＳ２４において、制御部１３は、収容部５２の内部５２ａの温度が下限温度Ｔ２以上であるか否かを判定する。詳細には、制御部１３は、検知部１０により検知された収容部５２の内部５２ａの温度が、下限温度Ｔ２以上であるか否かを判定する。収容部５２の内部５２ａの温度が下限温度Ｔ２よりも低いと、制御部１３が判定したとき（ステップＳ２４でＮｏ）、処理がステップＳ２５に移行する。収容部５２の内部５２ａの温度が下限温度Ｔ２以上であると、制御部１３が判定したとき（ステップＳ２４でＹｅｓ）、処理がステップＳ２６に移行する。
【００８３】
ステップＳ２５において、遮断部材９１が第２位置Ｘ２に移動するように、制御部１３が第２駆動部９２を制御する。遮断部材９１が第２位置Ｘ２に移動すると、管部８及び収容部５２の状態が遮断状態になる。従って、吸気部６３が、収容部５２の内部５２ａに第１気体Ｚ１を吸引する。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度が下限温度Ｔ２以上になるように上昇する。ステップＳ２５に示す処理が終了すると、処理がステップＳ２１に移行する。
【００８４】
ステップＳ２６において、制御部１３は、入力部１１に入力されたジョブを実行する。本実施形態では、制御部１３は、第１搬送部３、第２搬送部４、画像形成部５、吸引部６、及び排出部７を制御し、シートＰに画像を形成するジョブを実行する。従って、第２実施形態では、収容部５２の内部５２ａの温度が、下限温度Ｔ２以上、上限温度Ｔ１以下になると、制御部１３が、入力部１１に入力されたジョブを実行する。
【００８５】
以上、図７を参照して説明したように、収容部５２の内部５２ａの温度が下限温度Ｔ２以上、上限温度Ｔ１以下になるように、制御部１３が切替機構９を制御する。従って、吐出部５１は、所定の許容粘度範囲を有するインクを吐出することができる。その結果、インクの吐出不良が発生することを抑制できる。
【００８６】
また、収容部５２の内部５２ａの温度が、下限温度Ｔ２以上、上限温度Ｔ１以下になると、制御部１３が、入力部１１に入力されたジョブを実行する。従って、吐出部５１は、所定の許容粘度範囲を有するインクを、より確実に吐出することができる。その結果、インクの吐出不良が発生することを効果的に抑制できる。
【００８７】
以上、図面（図１〜図７）を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、（１）〜（２））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００８８】
（１）第１実施形態、及び第２実施形態では、吸気部６３が、収容部５２の内部５２ａの気体を排出する。しかし、本発明はこれに限定されない。収容部５２に排気部（排気ファン）を設け、排気部を用いて、収容部５２の内部５２ａの気体を収容部５２の外部５２ｂに排出してもよい。つまり、吸気部６３を用いること無く、排気部を用いて、収容部５２の内部５２ａの気体を収容部５２の外部５２ｂに排出する。従って、排気部により収容部５２の内部５２ａの気体を排出し、収容部５２の内部５２ａの温度を調整することができる。その結果、吸気部６３を作動させなくても、収容部５２の内部５２ａの温度を調整することができる。
【００８９】
（２）第１実施形態、及び第２実施形態では、第２開口部５３ｄは、常時開放されている。しかし、本発明はこれに限定されない。インクジェット記録装置１００は、第２開口部５３ｄを開閉する開閉機構を備えていてもよい。
【００９０】
以下、開閉機構の一例について説明する。
【００９１】
開閉機構は、第２開口部５３ｄの状態を、第２開口部５３ｄが開放される開放状態と、第２開口部５３ｄが閉塞される閉塞状態とのうちのいずれかに切り替える。開閉機構は、具体的には、板状の開閉部材と、開閉部材を移動させる第３駆動部とを有する。第３駆動部は、例えば、モーターである。第３駆動部は、開閉部材を第３位置と第４位置とに移動させる。第３位置は、開閉部材が第２開口部５３ｄから離間しており、第２開口部５３ｄの状態が開放状態になるときの開閉部材の位置である。第４位置は、開閉部材が第２開口部５３ｄを覆っており、第２開口部５３ｄの状態が閉塞状態になるときの開閉部材の位置である。開閉部材が、第３位置に移動すると、収容部５２の内部５２ａと外部５２ｂとが第２開口部５３ｄを介して連通する。その結果、第１気体Ｚ１が、第２開口部５３ｄを介して収容部５２の内部５２ａに供給される。これに対し、開閉部材が、第４位置に移動すると、第１気体Ｚ１が、第２開口部５３ｄを介して収容部５２の内部５２ａに供給されない。
【００９２】
制御部１３は、開閉機構を制御する。詳細には、開閉部材が第３位置又は第４位置に移動するように、制御部１３が第３駆動部を制御する
【００９３】
収容部５２の内部５２ａの温度を上昇させるときの制御部１３の動作について説明する。
制御部１３は、開閉機構及び切替機構９を制御し、第２開口部５３ｄの状態を開放状態にすると共に、管部８及び収容部５２の状態を遮断状態にする。従って、収容部５２の内部５２ａには、第２開口部５３ｄを介して第１気体Ｚ１が供給されるのに対し、管部８を介して第２気体Ｚ２が供給されない。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度を上昇させることができる。
【００９４】
収容部５２の内部５２ａの温度を低下させるときの制御部１３の動作について説明する。
制御部１３は、開閉機構及び切替機構９を制御し、第２開口部５３ｄの状態を閉塞状態にすると共に、管部８及び収容部５２の状態を連通状態にする。従って、収容部５２の内部５２ａには、第２開口部５３ｄを介して第１気体Ｚ１が供給されないのに対し、管部８を介して第２気体Ｚ２が供給される。その結果、収容部５２の内部５２ａの温度を低下させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
本発明は、シートに画像を形成するインクジェット記録装置の分野に利用可能である。
【符号の説明】
【００９６】
１      筐体
４      搬送部
８      管部
９      切替機構
１０    検知部
１３    制御部
５１    吐出部
５２    収容部
５２ａ  収容部の内部
５２ｂ  収容部の外部
６３    吸気部（排気部）
９１    遮断部材
９２    駆動部
１００  インクジェット記録装置
Ｔ      基準温度（所定温度）
Ｔ１    上限温度
Ｔ２    下限温度
Ｘ１    第１位置
Ｘ２    第２位置
Ｚ１    第１気体
Ｚ２    第２気体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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