(57)【要約】【課題】ワークに供給された洗浄液がケーシングに設けられたワークの出口から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる洗浄装置を提供する。【解決手段】ワークの洗浄を行う洗浄装置は、ワークの入口１４および出口１６がそれぞれ設けられたケーシング１２と、ケーシング１２の内部の領域を洗浄領域Ｐおよびワーク上昇領域Ｑに仕切る仕切り部材１８と、洗浄領域Ｐにおいてワークを搬送する搬送部３０と、洗浄領域Ｐにおいて搬送部３０により搬送されるワークに洗浄液を供給する洗浄液供給部（例えば、各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６）と、ワーク上昇領域Ｑに設けられたワーク受け部５０とを備えている。ワーク受け部５０は、搬送部３０から送られたワークを受ける第１位置と、第１位置よりも上方に位置しており、ケーシング１２の出口１６にワークを送る第２位置との間で昇降自在となっている。【選択図】図２
2019093350.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークの洗浄を行う洗浄装置であって、
前記ワークの入口および出口がそれぞれ設けられたケーシングと、
前記ケーシングの内部の領域を洗浄領域およびワーク上昇領域に仕切る仕切り部材と、
前記洗浄領域において前記ワークを搬送する搬送部と、
前記洗浄領域において前記搬送部により搬送される前記ワークに洗浄液を供給する洗浄液供給部と、
前記ワーク上昇領域に設けられたワーク受け部であって、前記搬送部から送られた前記ワークを受ける第１位置と、前記第１位置よりも上方に位置しており、前記ケーシングの前記出口に前記ワークを送る第２位置との間で昇降自在となっているワーク受け部と、
を備えた、洗浄装置。
【請求項２】
前記ワーク受け部は、前記ケーシングの前記出口に向かって斜め下方に傾斜するワーク載置部材を有しており、
前記ワーク受け部が前記第１位置に位置しているときに前記搬送部から前記ワーク受け部に送られた前記ワークは前記ワーク載置部材上に載置されるようになっている、請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
前記ワーク受け部が前記第１位置から前記第２位置に移動する際に、前記ワーク載置部材上に載置されている前記ワークは前記ケーシングの内壁に接触しながら上昇するようになっている、請求項２記載の洗浄装置。
【請求項４】
前記ワーク受け部は、前記ワーク載置部材の上方において当該ワーク載置部材と間隔を隔てて設けられた天井部材を有しており、
前記ワーク受け部が前記第１位置に位置しているときに前記搬送部から前記ワーク受け部に送られた前記ワークは前記ワーク載置部材と前記天井部材との間の領域で倒れた状態で前記ワーク載置部材上に載置されるようになっている、請求項２または３記載の洗浄装置。
【請求項５】
前記洗浄領域において前記洗浄液供給部から前記ワークに供給された洗浄液を受ける洗浄液受け部と、
前記洗浄液受け部に受けられた洗浄液を前記洗浄液供給部に送る洗浄液送り部と、
を更に備え、
前記洗浄液供給部から前記ワークに供給される洗浄液が循環使用されるようになっている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄液によりワークを洗浄する洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ナット等のワークを切削加工した後に、当該ワークに付着している金属の切削粉等を除去するために、水等の洗浄液によりワークを高圧洗浄する洗浄装置が用いられている。このような洗浄装置では、ケーシングの内部において、金属網から構成されるコンベア上でワークを搬送しながら、洗浄ノズルから高圧の洗浄液をワークに噴射することによりワークの洗浄を行っている。より詳細には、ケーシングにおける対向する２つの側面にそれぞれワークの入口および出口を設けておき、入口によりケーシングの内部に入ったワークをコンベア上で搬送しながら洗浄し、洗浄されたワークはコンベアにより出口に送られるようになっている。また、コンベアの下方に洗浄液の貯留槽を設けておき、この貯留槽に貯留された洗浄液をポンプにより洗浄ノズルに送ることによって、洗浄液を循環使用することにより洗浄液を再利用することができるようになっている。このような洗浄液を再利用することができる洗浄装置として例えば特許文献１等に開示されるものが従来から知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１６４２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１等に開示されるような従来の洗浄装置において、コンベアの下方に洗浄液の貯留槽を設けておき、この貯留槽に貯留された洗浄液をポンプにより洗浄ノズルに送ることによって洗浄液を循環使用する場合に、ケーシングの内部においてコンベア上で搬送されるワークに高圧の洗浄液を噴射すると、ケーシングの側面に設けられたワークの出口から洗浄液が漏れ出てしまうおそれがある。このため、洗浄液がケーシングの外部に漏れ出てしまうのを防止することができる洗浄装置が求められている。
【０００５】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ワークに供給された洗浄液がケーシングに設けられたワークの出口から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗浄装置は、ワークの洗浄を行う洗浄装置であって、前記ワークの入口および出口がそれぞれ設けられたケーシングと、前記ケーシングの内部の領域を洗浄領域およびワーク上昇領域に仕切る仕切り部材と、前記洗浄領域において前記ワークを搬送する搬送部と、前記洗浄領域において前記搬送部により搬送される前記ワークに洗浄液を供給する洗浄液供給部と、前記ワーク上昇領域に設けられたワーク受け部であって、前記搬送部から送られた前記ワークを受ける第１位置と、前記第１位置よりも上方に位置しており、前記ケーシングの前記出口に前記ワークを送る第２位置との間で昇降自在となっているワーク受け部と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
このような洗浄装置によれば、ケーシングの内部の領域を仕切り部材によって洗浄領域およびワーク上昇領域に仕切り、洗浄領域において洗浄されたワークをワーク上昇領域において上昇させてケーシングの出口に送ることにより、洗浄領域においてワークに供給された洗浄液がケーシングに設けられたワークの出口から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる。
【０００８】
本発明の洗浄装置においては、前記ワーク受け部は、前記ケーシングの前記出口に向かって斜め下方に傾斜するワーク載置部材を有しており、前記ワーク受け部が前記第１位置に位置しているときに前記搬送部から前記ワーク受け部に送られた前記ワークは前記ワーク載置部材上に載置されるようになっていてもよい。
【０００９】
この場合、前記ワーク受け部が前記第１位置から前記第２位置に移動する際に、前記ワーク載置部材上に載置されている前記ワークは前記ケーシングの内壁に接触しながら上昇するようになっていてもよい。
【００１０】
また、前記ワーク受け部は、前記ワーク載置部材の上方において当該ワーク載置部材と間隔を隔てて設けられた天井部材を有しており、前記ワーク受け部が前記第１位置に位置しているときに前記搬送部から前記ワーク受け部に送られた前記ワークは前記ワーク載置部材と前記天井部材との間の領域で倒れた状態で前記ワーク載置部材上に載置されるようになっていてもよい。
【００１１】
本発明の洗浄装置は、前記洗浄領域において前記洗浄液供給部から前記ワークに供給された洗浄液を受ける洗浄液受け部と、前記洗浄液受け部に受けられた洗浄液を前記洗浄液供給部に送る洗浄液送り部と、を更に備え、前記洗浄液供給部から前記ワークに供給される洗浄液が循環使用されるようになっていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の洗浄装置によれば、ワークに供給された洗浄液がケーシングに設けられたワークの出口から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態による洗浄装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す洗浄装置の内部構成を示す縦断面図であって、ワーク受け部が第１位置に位置しているときの状態を示す図である。
【図３】図１に示す洗浄装置の内部構成を示す縦断面図であって、ワーク受け部が第２位置に位置しているときの状態を示す図である。
【図４】図２および図３に示すワーク受け部および当該ワーク受け部の駆動機構を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図４は、本実施の形態に係る洗浄装置を示す図である。このうち、図１は、本実施の形態による洗浄装置の外観を示す斜視図であり、図２および図３は、それぞれ、図１に示す洗浄装置の内部構成を示す縦断面図である。また、図４は、図２および図３に示すワーク受け部および当該ワーク受け部の駆動機構を示す分解斜視図である。なお、図２および図３において、本実施の形態により洗浄されるワーク（具体的には、例えばナット）を参照符合Ｗで示している。
【００１５】
図１および図２に示すように、本実施の形態による洗浄装置１０は、略直方体形状のケーシング１２と、ケーシング１２の内部でワークを搬送する搬送部３０と、搬送部３０により搬送されるワークに高圧の水等の洗浄液を供給する４つの高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６とを備えている。また、ケーシング１２の内部は仕切り部材１８により洗浄領域Ｐおよびワーク上昇領域Ｑに仕切られており、ワーク上昇領域Ｑには、搬送部３０から送られたワークを上昇させるワーク受け部５０が設けられている。また、搬送部３０の下方には、洗浄液の貯留槽８０（タンク）が設けられており、高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６から搬送部３０により搬送されるワークに供給された洗浄液は貯留槽８０に貯留されるようになっている。また、各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６には洗浄液供給管９２が接続されており、この洗浄液供給管９２は貯留槽８０にも接続されている。また、洗浄液供給管９２には、貯留槽８０に貯留されている洗浄液を各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６に送る高圧ポンプ９０が設けられている。このような洗浄装置１０の各構成部材について以下に詳述する。
【００１６】
図２に示すように、ケーシング１２における対向する２つの側面（具体的には、図２等における左側の側面および右側の側面）に、それぞれワークの入口１４および出口１６が設けられている。また、ケーシング１２の入口１４にはワーク投入部２０が設けられている。ワーク投入部２０は水平面に対してケーシング１２の内部に向かって斜め下方に傾斜しており、作業者によってワーク投入部２０の入口に入れられたワークは自重により当該ワーク投入部２０の内部を滑ってケーシング１２の内部に送られるようになっている。また、ワーク投入部２０の出口部分は後述する搬送部３０のコンベア３２の上流側端部の近傍に位置している。また、ケーシング１２の出口１６にはワーク投出部７０が設けられている。ワーク投出部７０は水平面に対してケーシング１２から離れる方向に沿って斜め下方に傾斜しており、出口１６を介してケーシング１２の内部から外部に出たワークは自重によりワーク投出部７０の内部を滑って当該ワーク投出部７０の出口部分から排出されるようになっている。また、図１および図２に示すように、ワーク投出部７０の上方にはカバー７２が設けられており、出口１６を介してケーシング１２の内部から外部に出たワークが飛散してしまうことがカバー７２によって抑制されるようになっている。
【００１７】
図２に示すように、ケーシング１２の内部は仕切り部材１８により洗浄領域Ｐおよびワーク上昇領域Ｑに仕切られている。ここで、ケーシング１２に設けられているワークの出口１６は、仕切り部材１８の下端部よりも高い位置に配置されている。また、洗浄領域Ｐには、ワーク投入部２０によりケーシング１２の外部から内部に送られたワークを搬送する搬送部３０と、搬送部３０により搬送されるワークに高圧の水等の洗浄液を供給する４つの高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６がそれぞれ設けられている。より詳細には、搬送部３０は、金網等から構成される無端状のコンベア３２と、コンベア３２が掛け渡される一対のプーリ３４とを有しており、一対のプーリ３４のうち一方のプーリ３４には駆動モータ（図示せず）が接続されている。そして、駆動モータにより当該駆動モータに接続されているプーリ３４が図２等における時計回りの方向に回転させられることにより、コンベア３２は図２等における時計回りの方向（すなわち、図２等における矢印方向）に循環移動させられるようになっている。このことにより、ワーク投入部２０の出口部分からコンベア３２上に送られたワークは、当該コンベア３２上で図２における右方向に移動するようになっている。また、４つの高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６のうち３つの高圧洗浄ノズル４０、４２、４４は、コンベア３２上で図２等における右方向に搬送されるワークに対して上方から下向きに高圧の水等の洗浄液を噴射するようになっている。一方、高圧洗浄ノズル４６は、コンベア３２上で図２等における右方向に搬送されるワークに対して下方から上向きに高圧の水等の洗浄液を噴射するようになっている。このようにして、コンベア３２上で図２等における右方向に搬送されるワークに対して表裏両面に高圧の洗浄液を噴射することができるようになり、よってワークに付着している金属の切削粉等を十分に除去することができるようになる。
【００１８】
上述したように、搬送部３０の下方には、洗浄液の貯留槽８０が設けられており、洗浄領域Ｐにおいて高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６から搬送部３０により搬送されるワークに供給された洗浄液は貯留槽８０に貯留されるようになっている。ここで、コンベア３２が金網等から構成されていることにより、コンベア３２上で図２等における右方向に搬送されるワークに対して高圧洗浄ノズル４０、４２、４４により上方から下向きに洗浄液が供給された場合でも、この洗浄液はコンベア３２を通過して落下することにより貯留槽８０に貯留されるようになる。また、各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６には洗浄液供給管９２が接続されている。また、貯留槽８０の底面や側面下部には開口が設けられており、この開口は洗浄液供給管９２に連通している。また、洗浄液供給管９２には、貯留槽８０に貯留されている洗浄液を各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６に送る高圧ポンプ９０が設けられている。このことにより、貯留槽８０に貯留されている洗浄液を高圧ポンプ９０により各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６に送ることによって、洗浄液を循環使用することにより洗浄液を再利用することができるようになる。
【００１９】
ワーク上昇領域Ｑには、搬送部３０から送られたワークを受け、この受けたワークをケーシング１２の出口１６に送るワーク受け部５０が設けられている。より詳細には、ワーク受け部５０は、図２に示すような、搬送部３０から送られたワークを受ける第１位置（下方位置）と、図３に示すような、第１位置よりも上方に位置しており、ケーシング１２の出口１６にワークを送る第２位置（上方位置）との間で昇降自在となっている。また、ワーク受け部５０には駆動機構としてエアシリンダ６０が取り付けられており、当該エアシリンダ６０によりワーク受け部５０が第１位置と第２位置との間で昇降させられるようになっている。このようなワーク受け部５０等の構成の詳細について図２乃至図４を用いて説明する。
【００２０】
図４等に示すように、ワーク受け部５０は、ケーシング１２の出口１６に向かって斜め下方に傾斜する板状のワーク載置部材５２と、ワーク載置部材５２の上方において当該ワーク載置部材５２と間隔を隔てて設けられた板状の天井部材５４と、天井部材５４に取り付けられた板状の壁部材５６と、各部材５２、５４、５６の両側方にそれぞれ取り付けられた左右一対の側板５７と、壁部材５６や各側板５７の上端部に取り付けられた上蓋部材５８とを有している。そして、ワーク載置部材５２、天井部材５４、壁部材５６、各側板５７および上蓋部材５８の組合せ体が一体的に第１位置と第２位置との間で移動するようになっている。ここで、ワーク載置部材５２は金網、パンチングメタル、すのこ状部材等から構成されており、洗浄液がワーク載置部材５２を通過することができるようになっている。このことにより、仕切り部材１８の下方領域を通って洗浄領域Ｐからワーク上昇領域Ｑに洗浄液が流れ込んだ場合でも、当該洗浄液はワーク載置部材５２を通過して落下することにより貯留槽８０に送られるようになる。また、天井部材５４には洗浄液が通過する穴や開口が設けられておらず、当該天井部材５４を洗浄液が通過することができないようになっていることが好ましい。このことにより、仕切り部材１８の下方領域を通って洗浄領域Ｐからワーク上昇領域Ｑに流れ込んだ洗浄液が天井部材５４の上方に飛散して出口１６からケーシング１２の外部に漏れ出てしまうことを抑制することができるようになる。
【００２１】
また、ワーク受け部５０の上蓋部材５８には、エアシリンダ６０のロッド６２の先端が接続されている。このため、エアシリンダ６０によってロッド６２が図２等における上下方向に往復移動させられることにより、ワーク受け部５０が第１位置と第２位置との間で移動させられる。
【００２２】
また、ワーク載置部材５２および天井部材５４の間に、ワークを受け入れる受入空間が形成されている。より詳細には、図２に示すようにワーク受け部５０が第１位置に位置しているときには、搬送部３０からワーク受け部５０に送られたワークはワーク載置部材５２上に載置されるようになっている。また、ワーク受け部５０が第１位置から第２位置に移動する際に、ワーク載置部材５２上に載置されているワークはケーシング１２の内壁（図２および図３において参照符合１２ａで示す箇所）に接触しながら上昇するようになっている。そして、ワーク受け部５０がエアシリンダ６０によって上昇させられ、当該ワーク受け部５０が図３に示すような第２位置に到達すると、ワーク載置部材５２がケーシング１２の出口１６に向かって斜め下方に傾斜していることにより、ワーク載置部材５２上に載置されているワークは自重によってワーク載置部材５２上を図３における右下方向に滑って出口１６に送られるようになる。このことにより、ワークは出口１６を介してケーシング１２の内部から外部に投出され、この投出されたワークはワーク投出部７０により排出されるようになる。
【００２３】
また、本実施の形態による洗浄装置１０によって洗浄されるワークとしてナット等の平たい形状のものが用いられる場合には、ワーク載置部材５２と天井部材５４との間の距離は、このワークの長手方向の全長よりも小さくなっている。このことにより、ワーク受け部５０が図２に示すような第１位置に位置しているときに搬送部３０からワーク受け部５０に送られたワークは、ワーク載置部材５２と天井部材５４との間の領域（すなわち、受入空間）で倒れた状態でワーク載置部材５２上に載置されるようになる。このことにより、ワーク受け部５０がエアシリンダ６０によって第１位置から第２位置まで上昇させられる際に、ワーク載置部材５２上でナット等の平たい形状のワークが立った状態となってしまい当該ワークが出口１６で詰まってしまうことを防止することができるようになる。なお、本実施の形態による洗浄装置１０によって洗浄されるワークとして例えば略球状のものや多面体形状のものが用いられる場合には、ワーク載置部材５２上でワークが立った状態となってしまうことがないためワーク受け部５０において天井部材５４を省略してもよい。
【００２４】
以上のような構成からなる本実施の形態の洗浄装置１０によれば、ケーシング１２の内部の領域を洗浄領域Ｐおよびワーク上昇領域Ｑに仕切る仕切り部材１８が設けられており、洗浄領域Ｐにおいて洗浄されたワークがワーク上昇領域Ｑにおいてワーク受け部５０により上昇させられてケーシング１２の出口１６に送られるようになっている。このことにより、洗浄領域Ｐにおいてワークに供給された洗浄液がケーシング１２に設けられたワークの出口１６から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる。
【００２５】
また、本実施の形態の洗浄装置１０においては、上述したように、ケーシング１２に設けられているワークの出口１６は、仕切り部材１８の下端部よりも高い位置に配置されている。このことにより、仕切り部材１８の下方領域を通って洗浄領域Ｐからワーク上昇領域Ｑに洗浄液が流れ込んだ場合でも、当該洗浄液が出口１６から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる。
【００２６】
また、本実施の形態の洗浄装置１０においては、上述したように、ワーク受け部５０は、ケーシング１２の出口１６に向かって斜め下方に傾斜するワーク載置部材５２を有しており、ワーク受け部５０が第１位置に位置しているときに搬送部３０からワーク受け部５０に送られたワークはワーク載置部材５２上に載置されるようになっている。この場合には、ワーク受け部５０が第１位置から第２位置に上昇したときに、ワーク載置部材５２がケーシング１２の出口１６に向かって斜め下方に傾斜していることにより当該ワーク載置部材５２上にあるワークは自重によりワーク載置部材５２上を滑って出口１６に送られるようになり、ワーク載置部材５２上にあるワークを出口１６に移動させる機構を別途設ける必要がなくなる。また、ワーク受け部５０が第１位置から第２位置に移動する際に、ワーク載置部材５２上に載置されているワークはケーシング１２の内壁に接触しながら上昇するようになっている。このことにより、ワーク載置部材５２がケーシング１２の出口１６に向かって斜め下方に傾斜している場合でも、ワーク受け部５０が第１位置から第２位置に上昇する途中でワークがワーク載置部材５２から落下するのを防止する部材を別途設ける必要がなくなる。また、ワーク載置部材５２は、洗浄液が通過することができる部材から構成されている。このことにより、仕切り部材１８の下方領域を通って洗浄領域Ｐからワーク上昇領域Ｑに洗浄液が流れ込んだ場合でも、当該洗浄液はワーク載置部材５２を通過して落下することにより出口１６から洗浄液が漏れ出てしまうことを防止することができるようになる。また、ワーク受け部５０は、ワーク載置部材５２の上方において当該ワーク載置部材５２と間隔を隔てて設けられた天井部材５４を有しており、ワーク受け部５０が第１位置に位置しているときに搬送部３０からワーク受け部５０に送られたワークはワーク載置部材５２と天井部材５４との間の領域で倒れた状態でワーク載置部材５２上に載置されるようになっている。この場合には、ワーク受け部５０が第１位置から第２位置まで上昇させられる際に、ワーク載置部材５２上でナット等の平たい形状のワークが立った状態となってしまい当該ワークが出口１６で詰まってしまうことを防止することができるようになる。
【００２７】
また、本実施の形態の洗浄装置１０においては、上述したように、洗浄領域Ｐにおいて洗浄液供給部（具体的には、各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６）からワークに供給された洗浄液を受ける洗浄液受け部として貯留槽８０が設けられており、また、洗浄液受け部としての貯留槽８０に受けられた洗浄液を各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６等の洗浄液供給部に送る洗浄液送り部として高圧ポンプ９０が設けられている。そして、各高圧洗浄ノズル４０、４２、４４、４６等の洗浄液供給部からワークに供給される洗浄液が循環使用されるようになっている。この場合には、洗浄液を再利用することにより、ランニングコストを低減させることができるようになる。
【００２８】
なお、本実施の形態による洗浄装置１０は、上述したような態様に限定されることはなく、様々な変更を加えることができる。
【００２９】
例えば、本発明に係る洗浄装置として、内側ケーシングおよび外側ケーシングからなる二重のケーシングを有するものが用いられてもよい。この場合には、内側ケーシングの内部に、ワークの洗浄を行う洗浄領域が形成され、また、内側ケーシングと外側ケーシングとの間に、洗浄領域において洗浄されたワークを上昇させるワーク上昇領域が形成されるようになる。また、内側ケーシングには、当該内側ケーシングの内部領域（すなわち、洗浄領域）と、内側ケーシングと外側ケーシングとの間の領域（すなわち、ワーク上昇領域）とを連通させる開口が設けられるようになる。このような洗浄装置では、内側ケーシングは、外側ケーシングの内部の領域を洗浄領域およびワーク上昇領域に仕切る仕切り部材として機能するようになる。そして、内側ケーシングと外側ケーシングとの間のワーク上昇領域に、ワークを上昇させるワーク受け部を設けるようにする。ここで、内側ケーシングと外側ケーシングとの間のワーク上昇領域に設けられるワーク受け部は、図１乃至図４に示す洗浄装置１０で用いられるワーク受け部５０と略同一の構成とする。また、内側ケーシングと外側ケーシングとの間のワーク上昇領域に設けられるワーク受け部を、内側ケーシングの内部から送られた洗浄後のワークを受ける第１位置と、第１位置よりも上方に位置しており、外側ケーシングの出口にワークを送る第２位置との間で昇降させるようにする。このような内側ケーシングおよび外側ケーシングからなる二重のケーシングを有する洗浄装置でも、図１乃至図４に示す洗浄装置１０と同様に、外側ケーシングの内部の領域が仕切り部材としての内側ケーシングによって洗浄領域およびワーク上昇領域に仕切られ、洗浄領域において洗浄されたワークがワーク上昇領域においてワーク受け部により上昇させられて外側ケーシングの出口に送られるようになる。このことにより、洗浄領域においてワークに供給された洗浄液が外側ケーシングに設けられたワークの出口から外部に漏れ出てしまうことを防止することができる。
【００３０】
また、本発明に係る洗浄装置では、高圧洗浄ノズル等の洗浄液供給部からワークに供給される洗浄液が循環使用されないようになっていてもよい。すなわち、洗浄液供給部からワークに供給された洗浄液は排水口等に送られて排水されるようになっていてもよい。この場合でも、ケーシングの内部の領域を仕切り部材によって洗浄領域およびワーク上昇領域に仕切り、洗浄領域において洗浄されたワークをワーク上昇領域において上昇させてケーシングの出口に送るという本発明の原理を適用することができる。
【００３１】
また、ワーク上昇領域において昇降するワーク受け部は図２乃至図４に示すような形状のものに限定されることはない。洗浄領域において洗浄されたワークを上昇させることができるのであれば、ワーク受け部として様々な形状のものを用いることができる。例えば、ワーク受け部として単なる平板形状の受け皿が用いられてもよい。また、このような受け皿におけるワークの載置面が水平面と略平行となっていてもよい。この場合には、受け皿が第１位置から上昇して第２位置に到達したときに受け皿上のワークをケーシングの出口に押動する押動部材を別途設けるようにする。
【００３２】
また、更に別の例に係る洗浄装置において、高圧洗浄ノズル等の洗浄液供給部からワークに高圧の洗浄液が噴射されるのではなく通常の水圧の洗浄液がワークに供給されるようになっていてもよい。また、ワークに洗浄液を供給する洗浄液供給部はノズルに限定されることはなく、例えばホース等が洗浄液供給部として用いられ、このホース等の出口から洗浄液がワークに供給されるようになっていてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０    洗浄装置
１２    ケーシング
１２ａ  ケーシングの内壁
１４    入口
１６    出口
１８    仕切り部材
２０    ワーク投入部
３０    搬送部
３２    コンベア
３４    プーリ
４０、４２、４４、４６  高圧洗浄ノズル
５０    ワーク受け部
５２    ワーク載置部材
５４    天井部材
５６    壁部材
５７    側板
５８    上蓋部材
６０    エアシリンダ
６２    ロッド
７０    ワーク投出部
７２    カバー
８０    貯留槽
９０    高圧ポンプ
９２    洗浄液供給管
Ｐ      洗浄領域
Ｑ      ワーク上昇領域
Ｗ      ワーク
【図１】
2019093350.tif 000003
【図２】
2019093350.tif 000004
【図３】
2019093350.tif 000005
【図４】
2019093350.tif 000006