(57)【要約】      （修正有）【課題】リールシートの脚部を覆うコーティング層へのクラックの発生を抑止した釣竿を提供する。【解決手段】竿体と、脚部１４ａ、１４ｂを有し、脚部１４ａ、１４ｂを介して前記竿体の外周面に取り付けられるリールシート１０と、脚部１４ａ、１４ｂと前記竿体の外周面との間に配された粘着テープ１５ａ、１５ｂと、脚部１４ａ、１４ｂと前記竿体を共に囲むように形成された固定層２０ａ、２０ｂと、固定層２０ａ、２０ｂの外側に形成された樹脂製のコーティング層３０ａ、３０ｂと、を備える。粘着テープ１５ａ、１５ｂは、基材と、当該基材の両面に設けられた粘着剤層と、を有する。粘着テープ１５ａ、１５ｂの厚さは、０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍである。【選択図】図２
2019062750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿体と、
脚部を有し、当該脚部を介して前記竿体の外周面に取り付けられるリールシートと、
前記脚部と前記竿体の外周面との間に配された粘着テープと、
前記脚部及び前記竿体を囲むように形成された固定層と、
前記固定層の外側に形成された樹脂製のコーティング層と、
を備え、
前記粘着テープは、基材と、当該基材の両面に設けられた粘着剤層と、を有し、
前記粘着テープの厚さは、０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍである、
釣竿。
【請求項２】
前記基材は、アクリルフォーム、ポリウレタンフォーム、軟質ポリ塩化ビニル、又はポリエチレンフォームから成る、請求項１に記載の釣竿。
【請求項３】
前記粘着剤は、アクリル系粘着剤又はゴム系粘着剤である、請求項１又は請求項２に記載の釣竿。
【請求項４】
前記粘着テープは、温度２３℃、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で、９０°方向に剥離したときの粘着力が４０Ｎ／ｃｍ2〜６７Ｎ／ｃｍ2である、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の釣竿。
【請求項５】
前記粘着テープは、温度２３℃でのせん断接着力が１１０Ｎ／ｃｍ2〜１６８Ｎ／ｃｍ2である、請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の釣竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リールシートが取り付けられた竿体を有する釣竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、リールシートが取り付けられた竿体を有する釣竿が知られている。リールシートは、通常、その前端及び後端の各々に、竿体の軸方向に伸びる脚部を有している。リールシートは、この脚部を竿体とともに取付糸や樹脂シートで巻回することにより、当該竿体に取りつけられる。
【０００３】
この取付糸や樹脂シートの外側には、装飾性や耐候性を向上させるために、合成樹脂製のコーティング層が形成されることがある。竿体が撓むとコーティング層に応力が作用し、この応力によってコーティング層にクラックが発生しやすいという問題がある。
【０００４】
コーティング層へのクラック発生を防止するための技術も知られている。例えば、特開２０１１−０６７１２３号公報には、リールシートの端から竿体の外表面まで延在するように配された補強シートを有する釣竿が開示されている。また、特開２００４−１９４５６３号公報には、取付糸とリールシートの脚部との間に、当該取付糸よりも低い伸び率を有する低伸度シートが配された釣竿が開示されている。これらの釣竿では、補強シートや低伸度シートによってリールシートの端が竿体から浮き上がらないようにし、それによりコーティング層へのクラックの発生が防止可能とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−０６７１２３号公報
【特許文献２】特開２００４−１９４５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように、リールシートの外側に設けられるコーティング層におけるクラックの発生を防止することが望まれている。
【０００７】
本発明の目的の一つは、リールシートの脚部を覆うコーティング層においてクラックが発生しない新規な釣竿を提供することである。本発明のこれら以外の目的は、本明細書全体を参照することにより明らかとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一実施形態に係る釣竿は、竿体と、脚部を有し、当該脚部を介して前記竿体の外周面に取り付けられるリールシートと、前記脚部と前記竿体の外周面との間に配された粘着テープと、前記脚部と前記竿体を共に囲むように形成された固定層と、前記固定層の外側に形成された樹脂製のコーティング層と、を備える。前記粘着テープは、基材と、当該基材の両面に設けられた粘着剤層と、を有する。一実施形態において、前記粘着テープの厚さは、０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍである。
【０００９】
釣竿の使用時には、竿体が大きく撓むことにより、リールシートの脚部に対して竿体から離れる方向の力が作用する。上記実施形態によれば、リールシートの脚部が貼着テープにより竿体に貼り付けられているため、竿体が撓んでも、リールシートの脚部が竿体から浮き上がることを防止できる。
【００１０】
また、キャスティング時には、リールからリールシートの脚部に対して捩じり方向の力が作用する。上記実施形態によれば、粘着シートの厚さが０．２５ｍｍ以上あるため、この粘着シートによって、リールシートの脚部に対して作用する捩じり方向の力を緩衝することができる。
【００１１】
以上のように、厚さが０．２５ｍｍ〜０．６ｍｍの粘着シートを介してリールシートを竿体に取り付けることにより、竿体が撓んでリールシートの脚部に竿体から浮き上がる方向の力が作用したとき、及び、リールシートに捩じり方向の力が作用したときのいずれにおいても、当該リールシートの脚部が竿体から剥離することを防止できる。これにより、リールシートの脚部を覆うコーティング層へのクラックの発生を抑止することができる。
【００１２】
本発明の一実施形態において、前記基材は、アクリルフォーム、ポリウレタンフォーム、軟質ポリ塩化ビニル、又はポリエチレンフォームから成る。
【００１３】
上記実施形態によれば、粘着テープの基材が優れた緩衝効果を発揮する。
【００１４】
本発明の一実施形態において、前記粘着テープは、温度２３℃、剥離速度３００ｍｍ／分の条件で、９０°方向に剥離したときの粘着力が４０Ｎ／ｃｍ2〜６７Ｎ／ｃｍ2である。
【００１５】
上記実施形態によれば、リールシートの竿体からの剥離を防止することができる。一方、粘着テープの粘着力が６７Ｎ／ｃｍ2以下であるため、竿体の表面を傷つけずに、リールシートを当該竿体から取り外すことができる。
【００１６】
本発明の一実施形態において、前記粘着テープは、温度２３℃でのせん断接着力が１１０Ｎ／ｃｍ2〜１６８Ｎ／ｃｍ2である。
【００１７】
リールシートに対して捩じり方向の力が作用すると、その脚部には竿体の軸方向の引張力が作用する。上記実施形態によれば、粘着テープのせん断接着力が１１０Ｎ／ｃｍ2以上であるため、リールシートに対して作用する捩じり方向の力によるリールシートの竿体からの剥離を防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の上記各実施形態によれば、リールシートの脚部を覆うコーティング層へのクラックの発生を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る釣竿を示す図である。
【図２】図１の釣竿をその中心軸を通る面で切断した断面を模式的に示す断面図である。
【図３】粘着テープの断面図である。
【図４ａ】竿体へリールシートを取り付ける方法の一部を模式的に示す図である。
【図４ｂ】竿体へリールシートを取り付ける方法の一部を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る釣竿の実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。複数の図面において共通する構素には当該複数の図面を通じて同一の参照符号が付されている。各図面は、説明の便宜上、必ずしも正確な縮尺で記載されているとは限らない点に留意されたい。
【００２１】
図１は、本発明に係る釣竿の一実施形態を示す図である。図示のように、本発明の一実施形態による釣竿１は、竿体２と、竿体２に取り付けられた釣糸ガイド９と、竿体２の外周面に取り付けられたリールシート１０と、を備える。この竿体２には、リールシート１０を介してリールＲが着脱可能に設けられる。
【００２２】
本明細書においては、文脈上別の意味に解されるべき場合を除き、釣竿１の穂先側を「前」、「前方」、又は「前側」といい、竿尻側を「後」、「後方」、又は「後側」という。
【００２３】
竿体２は、例えば、元竿３、中竿５、及び穂先竿７等を連結することによって構成されている。これらの各竿体は、例えば、並継ぎ式に継合される。元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、振出方式、逆並継方式、インロー方式、又はこれら以外の公知の任意の継合方式により継合され得る。竿体２は、単一の竿体から構成されていても良い。
【００２４】
元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、例えば、繊維強化樹脂製の管状体で構成されている。この繊維強化樹脂製の管状体は、強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させた繊維強化樹脂プリプレグ（プリプレグシート）を芯金に巻回し、このプリプレグシートを加熱して硬化させることにより作成される。このプリプレグシートに含まれる強化繊維として、例えば、炭素繊維、ガラス繊維、及びこれら以外の任意の公知の強化繊維を用いることができる。当該プリプレグシートに含まれるマトリクス樹脂として、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用いることができる。プリプレグシートが硬化された後には、芯金が脱芯される。また、管状体の外表面は、適宜研磨される。各竿体は、中実状に構成されてもよい。
【００２５】
図示の実施形態において、元竿３、中竿５及び穂先竿７には、リールＲから繰り出される釣糸を案内する複数の釣糸ガイド９（釣糸ガイド９Ａ〜９Ｄ）が設けられている。より具体的には、元竿３には釣糸ガイド９Ａが設けられ、中竿５には釣糸ガイド９Ｂが設けられ、穂先竿７には釣糸ガイド９Ｃが設けられている。穂先竿７の先端には、トップガイド９Ｄが設けられている。
【００２６】
図示の実施形態において、リールシート１０は、元竿３の外周面に取り付けられている。
【００２７】
図２を参照して、リールシート１０についてさらに説明する。図示の実施形態において、リールシート１０は、板状に形成されたシート本体１１と、当該シート本体１１に固定された固定フード１２と、当該シート本体１１に対して元竿３の軸方向に沿って移動可能に設けられた可動フード１３と、固定フード１２の前端から穂先へ向かって延びる脚部１４ａと、可動フード１３の後端から竿尻へ向かって延びる脚部１４ｂと、を備える。
【００２８】
一実施形態において、リールシート１０は、板状のリールシートである。
【００２９】
シート本体１１は、例えば、金属材料や硬質樹脂材料から、元竿３の長手方向に沿って延びる板状に形成される。シート本体１１には、元竿３の軸方向に沿って延びる一対のガイド溝１１ａが形成されている。
【００３０】
固定フード１２は、リールＲのリール脚Ｒ１の前先端を受け入れるように構成され、可動フード１３は、リール脚Ｒ１の後端を受け入れるように構成される。
【００３１】
可動フード１３は、シート本体１１とは別体に構成されている。可動フード１３には、元竿３の軸方向に延びる突起（不図示）が、シート本体１１のガイド溝１１ａと対向する位置に設けられている。可動フード１３は、この突起をガイド溝１１ａに嵌め込むことにより、シート本体１１に元竿３の軸方向に移動可能に設けられる。
【００３２】
リールシート１０は、脚部１４ａ及び脚部１４ｂを介して、元竿３に取り付けられる。具体的には、脚部１４ａの底面と元竿３との間に配された粘着テープ１５ａ、脚部１４ｂの底面と元竿３との間に配された粘着テープ１５ｂ、及びリールシート１０のシート本体１１の底面と元竿３との間に配された粘着テープ１５ｃによって、リールシート１０は、元竿３に固定される。
【００３３】
図３を参照して、粘着テープ１５ａについて説明する。図３は、粘着テープ１５ａの断面を模式的に示す断面図である。粘着テープ１５ｂは、粘着テープ１５ａと同様に構成されるため、以下の粘着テープ１５ａに関する説明は、粘着テープ１５ｂ，１５ｃにも当てはまる。
【００３４】
図３に示すように、粘着テープ１５ａは、基材１６と、当該基材１６の上面に設けられた粘着剤層１７と、当該基材１６の下面に設けられた粘着剤層１８と、を有する。一実施形態において、粘着テープ１５ａの厚さ（粘着剤層１８の下面から粘着剤層１７の上面までの寸法）は、０．４ｍｍ〜１．１ｍｍである。この厚さは、リールシート１０によって圧縮されていない粘着テープ１５ａの厚さを示す。
【００３５】
一実施形態において、基材１６は、アクリルフォーム、ポリウレタンフォーム、軟質ポリ塩化ビニル、又はポリエチレンフォームから成る。
【００３６】
一実施形態において、基材１６は、アクリルフォーム、ポリウレタンフォーム、軟質ポリ塩化ビニル、又はポリエチレンフォームから成る。
【００３７】
一実施形態において、粘着テープ１５ａは、温度２３℃、剥離速度３００ｍｍｍ／分の条件で、９０°方向に剥離したときの粘着力が４０Ｎ／ｃｍ2〜６７Ｎ／ｃｍ2となるように構成される。
【００３８】
一実施形態において、粘着テープ１５ａは、温度２３℃でのせん断接着力が１１０Ｎ／ｃｍ2〜１６８Ｎ／ｃｍ2となるように構成される。
【００３９】
再び図２を参照して、リールシート１０の元竿３への取り付けについて説明する。脚部１４ａの外側には、当該脚部１４ａ及び粘着テープ１５ａを覆うように、固定層２０ａが設けられる。同様に、脚部１４ｂの外側には、当該脚部１４ｂ及び粘着テープ１５ｂを覆うように、固定層２０ｂが設けられる。この固定層２０ａ及び固定層２０ｂは、粘着シート１５ａ及び粘着シート１５ｂとともに、リールシート１０を強固に元竿３に取り付ける。固定層２０ａ，２０ｂは、後述する樹脂シートや樹脂製の取付糸から成る。
【００４０】
固定層２０ａの外側には、コーティング層３０ａが設けられる。同様に、固定層２０ｂの外側には、コーティング層３０ｂが設けられる。コーティング層３０ａ及びコーティング層３０ｂは、対応する固定層２０ａ及び固定層２０ｂの外側に、当該対応する固定層２０ａ及び固定層２０ｂを覆うように設けられた樹脂製のコーティング膜である。コーティング層３０ａは、図示のように、固定層２０ａの全体を覆うように設けられてもよく、コーティング層３０ｂは、図示のように、固定層２０ｂの全体を覆うように設けられてもよい。
【００４１】
コーティング層３０ａ，３０ｂは、例えば、エポキシ、ウレタン、又はＵＶ硬化性樹脂（例えば、ウレタンアクリレート、アクリル樹脂アクリレート、エポキシアクリレート）等の様々な樹脂材料から形成される。コーティング層３０ａ，３０ｂの材料は、本明細書で例示したものに限られず、様々な樹脂をその材料として用いることができる。コーティング層３０ａ，３０ｂは、透明であってもよく着色されていてもよい。
【００４２】
コーティング層３０ａ，３０ｂは、単一の層から構成されていてもよく、元竿３の径方向に積層された複数の層から構成されていてもよい。
【００４３】
リールＲをリールシート１０に取り付ける場合には、まず可動フード１３を固定フード１２から遠位の後退位置に移動させる。次に、この後退位置にある可動フードに対してリールＲのリール脚Ｒ１の後端を挿入し、固定フード１３に対してリール脚Ｒ２の前端を挿入する。次に、可動フード１３をガイド溝１１ａに沿って前方に移動させる。これにより、リール脚Ｒ１が固定フード１２と可動フード１３との間に挟持される。リールＲをリールシート１０から取り外すときには、可動フード１３を後方に移動させる。
【００４４】
次に、図４ａ及び図４ｂを参照して、元竿３へリールシート１０を取り付ける方法について説明する。図４ａ及び図４ｂは、元竿３へリールシート１０を取り付ける方法の一部を模式的に示す図である。
【００４５】
リールシート１０を中竿３へ取り付ける際には、まず、元竿３、リールシート１０、粘着テープ１５ａ、粘着テープ１５ｂ、粘着テープ１５ｃ、固定シート２０aＳ、及び固定シート２０ｂＳを準備する。
【００４６】
元竿３は、上述したように、芯金に巻回されたプリプレグシートを加熱して硬化させることにより作成される。
【００４７】
リールシート１０としては、粘着シートにより竿体に取り付け可能な任意のリールシートを用いることができる。例えば、リールシート１０として、図２に示されている板状に形成されたリールシートを用いることができる。
【００４８】
固定シート２０aＳ，２０ｂＳは、例えば、合成樹脂からなる繊維に熱硬化性樹脂を含む樹脂組成物を含浸させたプリプレグシートである。この合成樹脂からなる繊維は、例えば、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリロニトリル、及び、ポリエステルからなる群より選択される１つ以上からなる繊維である。熱硬化性樹脂は、加熱すると化学反応により不可逆的に硬化する樹脂をいう。当該樹脂組成物に用いることが可能な熱硬化性樹脂としては、例えば、尿素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アルキド樹脂及びウレタン樹脂がある。固定シート２０aＳ，２０ｂＳの厚さは、例えば、例えば、２０μｍ〜３００μｍである。固定シート２０aＳ，２０ｂＳとして、適切な市販品を用いることができる。
【００４９】
固定シート２０aＳ，２０ｂＳの少なくとも一方は、強化繊維を含まない樹脂シートであってもよい。この樹脂シートは、例えば、熱硬化性樹脂を基材とする樹脂シートである。
【００５０】
固定シート２０aＳ，２０ｂＳの代わりに取付糸を用いてもよい。取付糸は、例えば、合成樹脂繊維を撚って形成された撚糸である。
【００５１】
元竿３へリールシート１０へ取り付けるためには、まず、図４ａに示されているように、中竿３の外周面に、粘着シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃを貼り付ける。粘着シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、その一方の粘着剤層（例えば粘着剤層１８）を介して元竿３の外周面に貼り付けられる。
【００５２】
粘着シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、図４ａに示されているように、元竿３の周方向における同じ位置に取り付けられる。元竿３の周方向において、粘着シート１５ａの位置、粘着シート１５ｂの位置、及び粘着シート１５ｃの位置は、互いと厳密に同一である必要はなく、粘着シート１５ａが脚部１４ａと対向し、粘着シート１５ｂが脚部１４ｂと対向し、粘着シート１５ｃがシート本体１１と対向する位置に設けられればよい。例えば、粘着シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃの周方向の位置は、互いから元竿３の中心角で１０°以下だけずれていてもよい。
【００５３】
続いて、元竿３の外周面にリールシート１０を戴置する。リールシート１０は、その脚部１４ａが粘着シート１５ａと対向し、脚部１４ｂが粘着シート１５ｂと対向し、シート本体１１が粘着シート１５ｃと対向するように、元竿３の外周面に戴置される。
【００５４】
続いて、リールシート１０の少なくとも脚部１４ａ，１４ｂに、元竿３の中心軸に向かって圧力が加えられる。この圧力によって、粘着シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃが押しつぶされる。脚部１４ａ，１４ｂに加えられる圧力は、粘着シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃの厚さが、加圧前の厚さの５０％〜８５％以下となる大きさ（例えば、１．１Ｎ／ｍ2）とする。脚部１４ａ，１４ｂに加えられる圧力は、例えば、万能強度試験機により、φ１．３の圧子を用いて、０．１Ｎ／ｍｍ2で載荷される。
【００５５】
続いて、粘着シート１５ａを押しつぶしたまま、脚部１４ａ及び元竿３の外周面を囲むようにシート２０aＳを所定プライ分巻回する。同様に、粘着シート１５ｂを押しつぶしたまま、脚部１４ｂ及び元竿３の外周面を囲むようにシート２０ｂＳを所定プライ分巻回する。
【００５６】
次に、元竿３の周囲にシート２０aＳ，２０ｂＳが巻回されている巻回体を加熱することで、シート２０aＳ，２０ｂＳに含まれる熱硬化性樹脂が硬化させる。このようにシート２０aＳ，２０ｂＳを硬化させることで、固定層２０ａ，２０ｂがそれぞれ形成される。この第１の固定層２０ａ，２０ｂによってリールシート１０が元竿３に固定される。
【００５７】
上記巻回体の加熱は、公知の加熱炉を用いて行うことができる。例えば、所定の温度に保たれた加熱炉に所定時間当該巻回体を入れることにより、当該巻回体へ対して、固定層２０ａ，２０ｂを得るために必要な加熱が行われる。巻回体の加熱時には、元竿３に巻回されているシート２０aＳ，２０ｂＳが加熱時に移動しないように、当該巻回体の周囲に緊締テープが巻回されてもよい。
【００５８】
巻回体は、加熱後に加熱炉から取り出され、室温で所定時間冷却される。当該巻回体が十分に冷却された後、当該巻回体に形成された固定層２０ａを覆うようにコーティング層３０ａが形成され、固定層２０ｂを覆うようにコーティング層３０ｂが形成される。具体的には、コーティング層３０ａ，３０ｂは、熱硬化樹脂組成物、ＵＶ硬化樹脂組成物、又はこれら以外の樹脂組成物を、固定層２０ａ，２０ｂを覆うように塗布し、この塗布された樹脂組成物を硬化させることにより形成される。この樹脂組成物は、加熱又はＵＶ照射により硬化される。
【００５９】
上記実施形態によれば、リールシート１０が貼着テープ１５ａ，１５ｂにより元竿３に貼り付けられているため、元竿３が撓んでも、リールシート１０の脚部１４ａ，１４ｂが竿体から浮き上がることを防止できる。
【００６０】
キャスティング時にはリールＲからリールシート１０の脚部１４ａ，１４ｂに対して捩じり方向の力が作用しても、粘着シート１５ａ，１５ｂの厚さが０．２５ｍｍ以上あるため、この粘着シート１５ａ，１５ｂによって、リールシート１０の脚部１４ａ，１４ｂに対して作用する捩じり方向の力を緩衝することができる。
【００６１】
上記実施形態によれば、粘着テープ１５ａ，１５ｂのせん断接着力が１１０Ｎ／ｃｍ2以上であるため、リールシート１０に対して捩じり方向の力が作用したときであっても、リールシート１０が元竿３から剥離することを防止できる。
【００６２】
以上のように、粘着シート１５ａ，１５ｂを介してリールシート１０を元竿３に取り付けることにより、元竿３が撓んでリールシート１０の脚部１４ａ，１４ｂに元竿３から浮き上がる方向の力が作用したときであっても、リールシート１０に捩じり方向の力が作用したときであっても、リールシート１０が元竿３から剥離することを防止できる。これにより、リールシート１０の脚部１４ａ，１４ｂを覆うコーティング層３０へのクラックの発生を抑止することができる。
【００６３】
また、上記実施形態によれば、粘着テープ１５ａ，１５ｂの粘着力が４０Ｎ／ｃｍ2以上であるため、リールシート１０の元竿３からの剥離を防止することができる。一方、粘着テープ１５ａ，１５ｂの粘着力が６７Ｎ／ｃｍ2以下であるため、元竿３の表面を傷つけずに、リールシート１０を元竿３から剥離することができる。
【００６４】
本明細書で説明された各構成要素の寸法、材料、及び配置は、実施形態中で明示的に説明されたものに限定されず、この各構成要素は、本発明の範囲に含まれうる任意の寸法、材料、及び配置を有するように変形することができる。また、本明細書において明示的に説明していない構成要素を、説明した実施形態に付加することもできるし、各実施形態において説明した構成要素の一部を省略することもできる。
【符号の説明】
【００６５】
１  釣竿
２  竿体
３  元竿
５  中竿
７  穂先竿
９  釣糸ガイド
１０  リールシート
１５ａ，１５ｂ  粘着シート
２０ａ，２０ｂ  固定層
３０ａ，３０ｂ  コーティング層
【図１】
2019062750.tif 000003
【図２】
2019062750.tif 000004
【図３】
2019062750.tif 000005
【図４ａ】
2019062750.tif 000006
【図４ｂ】
2019062750.tif 000007