(57)【要約】      （修正有）【課題】患者とベッドとの間に配置するのが容易で、しかも圧力を正確に測定することができる、圧力測定装置を提供する。【解決手段】圧力測定装置は、手を挿入できる内部空間を有する袋部１と、袋部に取り付けられる感圧センサ２と、を備え、感圧センサ２は、伸縮性を有する第１シート部材と、第１シート部材に積層されされた複数の第１電極と、伸縮性を有し、第１シート部材に重ねて配置される第２シート部材と、第２シート部材に積層された複数の第２電極であって、重ねられた第１及び第２シート材の間で、複数の第１電極と第２電極とが複数の交点を形成するように構成され、交点にそれぞれ配置される複数の導電部と、を備え、隣接する交点に配置されることで互いに隣接する導電部は物理的に離間するように構成され、第１電極と第２電極とが離間可能に、第１シート部材と第２シート部材とが固定されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手を挿入できる内部空間を有する袋部と、
前記袋部に取り付けられる感圧センサと、
を備え、
前記感圧センサは、
伸縮性を有する第１シート部材と、
前記第１シート部材に積層され、且つ第１の方向に延びるように平行に配列された複数の第１電極と、
伸縮性を有し、前記第１シート部材に重ねて配置される第２シート部材と、
前記第２シート部材に積層され、且つ前記第１の方向とは交差する第２の方向に延びるように平行に配列された複数の第２電極であって、重ねられた前記第１及び第２シート材の間で、前記複数の第１電極と当該複数の第２電極とが複数の交点を形成するように構成される複数の第２電極と、
前記複数の第１電極と前記複数の第２電極との前記各交点にそれぞれ配置される複数の導電部と、
を備え、
隣接する前記交点に配置されることで互いに隣接する前記導電部は物理的に離間するように構成され、
前記第１電極と前記第２電極とが離間可能に、前記第１シート部材と第２シート部材とが固定されている、圧力測定装置。
【請求項２】
前記感圧センサの各電極から延びる複数の配線をさらに備え、
前記第１シート部材及び第２シート部材との間に形成される空間部は、
前記各電極及び導電部が収容される第１部位と、
前記複数の配線が収容される第２部位と、
を備え、
前記第２部位は、前記第１部位から突出し、且つ第１部位よりも幅が狭く形成されている、請求項１に記載の圧力測定装置。
【請求項３】
前記第１シート部材と前記第２シート部材とは同じ形状に形成され、当該両シート部材の輪郭同士が固定されている、請求項１または２に記載の圧力測定装置。
【請求項４】
前記袋部の内部空間に、前記感圧センサが固定されている、請求項１から３のいずれかに記載の圧力測定装置。
【請求項５】
前記袋部は、第１端部及び第２端部を有し、前記第２端部に手を挿入する開口が設けられ、前記第１端部は、先端にいくにしたがって幅が狭くなるように形成されている、請求項１から４のいずれかに記載の圧力測定装置。
【請求項６】
前記感圧センサの一端部は、前記袋部の第１端部と対応するように配置され、当該第１端部と対応するように先端にいくにしたがって幅が狭くなるように形成されている、請求項５に記載の圧力測定装置。
【請求項７】
前記各導電部は、前記各第１電極上に積層された第１導電層と前記各第２電極上に積層された第２導電層とにより構成される、請求項１から６のいずれかに記載の圧力測定装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の圧力測定装置を準備するステップと、
前記袋部に手を挿入した状態で、前記圧力測定装置を患者とベッドとの間に進入させ、当該患者の身体において圧力を測定すべき部位に当該圧力測定装置を位置決めするステップと、
前記袋部から手を抜き出すステップと、
前記圧力測定装置により前記患者の身体に作用する圧力を測定するステップと、
を備えている、圧力測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力測定装置及びこれを用いた圧力測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、寝たきりなど、患者が自ら身体を自由に動かすことができない状態では、身体において体重により圧迫されている箇所の血流が悪くなったり、滞ることがある。これにより、皮膚の一部が赤い色味をおびたり、ただれたり、傷ができてしまうことがあり、このような症状を褥瘡という。一般的に、看護師は、患者に褥瘡が生じるのを予防したり、治療を進めるうえで、体圧を測ることがある。
【０００３】
体圧を測定する装置としては、非特許文献１のように、例えば、株式会社ケープのＰａｌｍＱがある。このＰａｌｍＱは、圧力を測定する４つのセンサを有するパッドを備えており、このパッドを寝たきりの患者とベッドとの間に配置し、患者の身体に作用する圧力を測定する。より詳細には、次の通りである。
【０００４】
まず、寝たきりの患者を起こして患者の背中をベッドから離す。次に、患者の背中の測定部位にパッドを配置し、このままの状態で患者を元の体勢に戻す。これにより、パッドが患者の背中とベッドとの間に挟まれる。続いて、パッドのセンサに作用する圧力を測定し、測定した圧力に基づいて、褥瘡の発生を予測し、患者の体勢を変えるなどして褥瘡の発生を予防している。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】株式会社ケープ、携帯型接触圧力測定器「パームＱ」、［平成３０年１月１５日検索］、インターネット、＜ＵＲＬ：https://www.cape.co.jp/products/pdt017＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ＰａｌｍＱを使用する際には、寝たきりの患者をベッドから起こさなければならず、操作が煩雑である。また、パッドに伸縮性がないため、患者とベッドとの間に挟まれても、変形せず、これによって、パッドに圧力が均一に作用しないおそれがある。また、このパッドは、各センサが配置された部分の中央付近の厚みが大きく、他の部分の厚みは小さい。したがって、これによっても各センサに圧力が均一に作用しないおそれがあり、正確に圧力を測定できないおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、患者とベッドとの間に配置するのが容易で、しかも圧力を正確に測定することができる、圧力測定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る圧力測定装置は、手を挿入できる内部空間を有する袋部と、前記袋部に取り付けられる感圧センサと、を備え、前記感圧センサは、伸縮性を有する第１シート部材と、前記第１シート部材に積層され、且つ第１の方向に延びるように平行に配列された複数の第１電極と、伸縮性を有し、前記第１シート部材に重ねて配置される第２シート部材と、前記第２シート部材に積層され、且つ前記第１の方向とは交差する第２の方向に延びるように平行に配列された複数の第２電極であって、重ねられた前記第１及び第２シート材の間で、前記複数の第１電極と当該複数の第２電極とが複数の交点を形成するように構成される複数の第２電極と、前記複数の第１電極と前記複数の第２電極との前記各交点にそれぞれ配置される複数の導電部と、を備え、隣接する前記交点に配置されることで互いに隣接する前記導電部は物理的に離間するように構成され、前記第１電極と前記第２電極とが離間可能に、前記第１シート部材と第２シート部材とが固定されている。
【０００９】
上記圧力測定装置においては、前記感圧センサの各電極から延びる複数の配線をさらに備えることができ、前記第１シート部材及び第２シート部材との間に形成される空間部は、前記各電極及び導電部が収容される第１部位と、前記複数の配線が収容される第２部位と、を備えることができ、前記第２部位は、前記第１部位から突出し、且つ第１部位よりも幅が狭く形成することができる。
【００１０】
上記各圧力測定装置において、前記第１シート部材と前記第２シート部材とは同じ形状に形成され、当該両シート部材の輪郭同士を固定することができる。
【００１１】
上記各圧力測定装置においては、前記袋部の内部空間に、前記感圧センサを固定することができる。
【００１２】
上記各圧力測定装置において、前記袋部は、第１端部及び第２端部を有し、前記第２端部に手を挿入する開口が設けられ、前記第１端部は、先端にいくにしたがって幅が狭くなるように形成することができる。
【００１３】
上記各圧力測定装置において、前記感圧センサの一端部は、前記袋部の第１端部と対応するように配置され、当該第１端部と対応するように先端にいくにしたがって幅が狭くなるように形成することができる。
【００１４】
上記各圧力測定装置において、前記各導電部は、前記各第１電極上に積層された第１導電層と前記各第２電極上に積層された第２導電層とにより構成することができる。
【００１５】
本発明に係る圧力測定方法は、上述したいずれかの圧力測定装置を準備するステップと、前記袋部に手を挿入した状態で、前記圧力測定装置を患者とベッドとの間に進入させ、当該患者の身体において圧力を測定すべき部位に当該圧力測定装置を位置決めするステップと、前記袋部から手を抜き出すステップと、前記圧力測定装置により前記患者の身体に作用する圧力を測定するステップと、を備えている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、患者とベッドとの間に配置するのが容易で、しかも圧力を正確に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る圧力測定装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本実施形態に係る感圧センサの平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線の断面である。
【図５】第１シート部材を、感圧センサの内部空間側から見た平面図である。
【図６】第２シート部材を、感圧センサの内部空間側から見た平面図である。
【図７】圧力測定装置の使用方法を説明する図である。
【図８】圧力測定装置の使用方法を説明する図である。
【図９】図８の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る圧力測定装置について、図面を参照しつつ背説明する。図１は圧力測定装置の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。図１及び図２に示すように、この圧力測定装置は、手を挿入可能な袋状に形成された袋部１と、この袋部１の内部に収容されている感圧センサ２と、を備えている。以下、これらについて、詳細に説明する。
【００１９】
＜１．袋部＞
図１及び図２に示すように、袋部１は、第１端部１１と第２端部１２とを有する長手形状に形成されており、２枚のシート材を貼り合わせることで、両シート材の間に内部空間が形成されている。そして、第２端部１２には、内部空間に通じる開口１３が形成され、第１端部１１は、先端にいくにしたがって幅が狭くなるように円弧状に形成されている。また、図２に示すように、感圧センサ２は、一方のシート材の内側の面に固定されている。
【００２０】
シート材は、種々の材料で形成することができるが、例えば、ナイロン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリウレタンなどの樹脂材料により形成することができる。特に、この袋部１は、後述するように、寝たきりの患者とベッドとの間に挿入するため、滑りやすい材料で形成されていることが好ましい。
【００２１】
＜２．感圧センサ＞
次に、感圧センサ２について、図３及び図４を参照しつつ説明する。図３は、本実施形態に係る感圧センサの平面図、図４は、図３のＢ−Ｂ線の断面である。なお、図３では、説明の便宜のため、シート部材において、電極等を透過して表示している。また、図３及び図４では、ｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸を用いて各方向を例示している。ここでは、ｘ軸方向を「前後方向」、ｙ軸方向を「左右方向」、ｚ軸方向を「上下方向」とも称することがある。各軸方向は互いに直交している。
【００２２】
図３及び図４に示すように、この感圧センサ２は、それぞれ伸縮性を有する第１シート部材２１及び第２シート部材２２を備えている。第１シート部材２１には、一方の面に複数の第１電極３１、複数の第１導電層３２、及び複数の第１配線３３、が積層されている。一方、第２シート部材２２には、一方の面に、複数の第２電極４１、複数の第２導電層４２、及び複数の第２配線４３、が積層されている。そして、第１シート部材２１と第２シート部材２２とは同じ大きさに形成され、電極等が積層された面が、互いに向き合うように重ねられ、周縁部同士が固定されている。これにより、両シート部材２１，２２の間には内部空間が形成される。以下、各部材について詳細に説明する。
【００２３】
＜２−１．シート部材＞
両シート部材２１，２２は、同じ形状であり、第１端部及び第２端部を有する矩形状の第１部位２０１と、この第１部位２０１の第２端部から突出するように延び、第１端部及び第２端部を有する長方形状の第２部位２０２と、備えている。より詳細には、第１部位２０１の第２端部に、第２部位２０２の第１端部が連結されている。そして、第１部位２０１には、後述するように、主として、感圧センサ２の電極３１、４１、導電層３２，４２が配置され、第２部位２０２には、主として配線３３，４３が配置されている。したがって、第２部位２０２の幅は、第１部位２０１よりも小さくなっている。また、第１部位２０１の第１端部は先端にいくにしたがって幅が小さくなる円弧状に形成されている。そして、第１シート部材２１と第２シート部材２２は、それぞれの輪郭同士が熱融着により接着されており、それ以外の部分は接着されていないので、離間可能となっている。
【００２４】
各シート部材２１，２２は、伸縮性を有する材料で形成されている。例えば、各シート部材２１，２２には、ウレタン、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等により、形成することができる。
【００２５】
＜２−２．第１電極、第１導電層、及び第１配線＞
次に、第１シート部材２１に積層された第１電極３１、第１導電層３２、及び第１配線３３について、図５を参照しつつ説明する。図５は第１シート部材を、感圧センサの内部空間側から見た平面図である。図５に示すように、第１シート部材２１の第１部位２０１には、ｘ方向（第１方向）に延びる複数の帯状の第１電極３１が所定間隔をおいて平行に積層されている。そして、各第１電極３１上には、矩形状の複数の第１導電層３２が、ｘ方向に所定間隔をおいて、積層されている。これにより、複数の第１導電層３２は、格子状に配置される。また、各第１電極３１には、第１配線３３がそれぞれ接続されている。これらの配線３３は、各第１電極３１の第２部位２０２側の端部に接続されており、ここから第２部位２０２の第２端部付近までｘ方向に延びて、端子３４に接続されている。そして、各第１配線３３は、ｙ方向に平行に配置されている。なお、図５では、各配線３３に接続される端子を、まとめて表示している。この点は、後述する第２シート部材２２の端子４４も同じである。
【００２６】
各第１電極３１の寸法及びピッチは、実施形態に応じて適宜設定されてよい。例えば、各第１電極３１の幅は、５μｍ以上１０ｍｍ以下に設定可能であり、５０μｍ以下に設定してもよい。また、例えば、各第１電極３１の厚みは、２０μｍ以下に設定可能であり、１０μｍ以下に設定してもよい。また、例えば、各第１電極３１のピッチは、１０μｍ以上６ｍｍ未満に設定可能であり、１００μｍ以上に設定してもよい。これらの寸法については、後述する第２電極４１においても同じである。
【００２７】
また、各第１導電層３２の大きさは、特には限定されないが、例えば、一辺が１ｍｍ〜２０ｍｍ程度の矩形状に形成することができる。また、隣接する導電層３２の間隔は、例えば、０．１ｍｍ〜２０ｍｍとすることができる。
【００２８】
各第１電極３１には、導電性を有する材料が用いられる。例えば、各第１電極３１には、銅箔、アルミ箔、銀ペースト、銅ペースト等の金属材料が用いられる。また、第１シート部材２１を引き伸ばした際には、各第１電極３１は、第１シート部材２１とともに引き伸ばされる。そのため、各第１電極３１には、伸縮性を有する材料を用いるのが好ましい。また、各第１配線３３についても、第１電極３１と同様の材料で形成することができる。
【００２９】
各第１導電層３２の材料には、導電性粒子、導電性高分子等を含む樹脂材料を用いることができる。導電性粒子は、例えば、金、銀、銅等の金属粒子、カーボン粒子、カーボンナノ材料（カーボンナノチューブ、カーボンナノファイバー等）の他、通電可能なあらゆる粒子が対象となってよい。また、通電性高分子は、例えば、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール等である。
【００３０】
樹脂材料の中に上記の導電性粒子を含有させると、感圧センサ２の感度を高めることができる。ただし、上記導電性粒子は比較的に硬い材料であるため、上記導電性粒子を用いると、各第１導電層３２は、比較的に硬くなってしまい、各第１導電層３２を積層した領域で、感圧センサ２の伸縮性が損なわれてしまう。これに対して、本実施形態では、各第１導電層３２は、各電極３１の全体を覆う訳ではないため、やや伸縮性のない材料を各第１導電層３２に利用しても、感圧センサ２の伸縮性を確保することができる。そのため、各第１導電層３２には、例えば、各第１電極３１よりも硬い材料を用いることができる。
【００３１】
第１電極３１、第１導電層３２、及び第１配線３３は、種々の方法で形成することができるが、例えば、印刷により第１シート部材２１上に形成することができる。印刷としては、例えば、インクジェット法、スクリーンオフセット印刷法、フレキソ印刷法、グラビア印刷法、オフセット印刷法、スクリーン印刷等を用いることができる。このほか、例えば、特開２０１６−１３０７３６号公報に記載のフォトリソグラフィ工程で行ってもよい。
【００３２】
＜２−３．第２電極、第２導電層、及び第２配線＞
次に、第２シート部材２２に積層された第２電極４１、第２導電層４２、及び第２配線４３について、図６を参照しつつ説明する。図６は第２シート部材を、感圧センサの内部空間側から見た平面図である。図６に示すように、第２シート部材２２の第１部位２０１には、ｙ方向（第２方向）に延びる複数の帯状の第２電極４１が平行に積層されている。そして、各第２電極４１上には、矩形状の複数の第２導電層４２が所定間隔をおいて、積層されている。これにより、複数の第２導電層４２は、格子状に配置される。なお、第２導電層４２の数と、第１導電層３２の数は同じである。
【００３３】
また、各第２電極４１には、第２配線４３がそれぞれ接続されている。各第２配線４３は、各第２電極４１のｙ方向のいずれか一方の端部に接続されている。具体的には、ｘ方向に並ぶ複数の第２電極４１において、ある第２電極４１の一方の端部に第２配線４３が接続されると、これと隣接する第２電極４１では他方の端部に第２配線４３が接続される。そして、各第２配線４３は、第２シート部材２２のｙ方向のいずれかの端部から、第２部位２０２側に延び、第２部位２０２のｙ方向の縁部に沿ってｘ方向に延びている。このとき、第２配線４３は、第１配線３３と干渉しないように、第１配線３３よりｙ方向の外側に配置される。そして、各第２配線４３の端部は、第２部位２０２の第２端部付近に配置された端子４４に接続されている。このように、複数の第２配線４３は、第２シート部材２２において、ｙ方向の両端部に概ね等分に振り分けられ、端子４４まで延びている。
【００３４】
なお、第２電極４１、第２導電層４２、及び第２配線４３は、それぞれ、第１電極３１、第１導電層３２、及び第１配線３３と同様の材料で形成されている。
【００３５】
＜２−４．第１シート部材と第２シート部材との位置関係＞
図３及び図４に示すように、上記のように構成された第１シート部材２１と第２シート部材２２とは、第１導電層３２と第２導電層４２とが互いに接触するように重ねられ、これによって格子状に並ぶ複数の接点を構成している。そして、接触した第１導電層３２と第２導電層４２とがずれないように、第１シート部材２１と第２シート部材２２の周縁が互いに固定されている。但し、第１導電層３２と第２導電層４２とは、互いに固定されておらず、図４に示すように、離間可能である。
【００３６】
＜３．感圧センサによる圧力の測定＞
上記のように構成された感圧センサ２の各端子は、コネクタ（図示省略）を介してコンピュータ（図示省略）に接続される。コネクタとコンピュータとは、有線で接続されてもよいし、無線で接続されてもよい。
【００３７】
コネクタは、内部に電気回路を有しており、感圧センサ２の各端子３４，４４と接続される。そして、感圧センサ２に圧力が加えられると、互いに対向する第１及び第２導電層３２，４２同士の接触状態が変化し、これによって、両導電層３２，４２の電気抵抗値が変化する。コネクタは、各配線３３，４３及び各端子３４，４４を介して、各電極３１，４１の交点からその電気抵抗値を測定し、測定した電気抵抗値に応じた出力値をコンピュータに出力する。なお、測定できる圧力の範囲は、特には限定されないが、例えば、１０〜２２５０ｍｍＨＧ（１．３〜３００ｋＰａ）とすることができる。
【００３８】
コンピュータは、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）と、ＣＰＵが実行する制御プログラム及び制御プログラムに使用されるデータが記憶されている補助記憶装置及びＲＯＭ（Read Only Memory）と、プログラム実行時にデータを一次記憶するためのＲＡＭ（Random Access Memory）と、を備えている。補助記憶装置は、例えば、ハードディスクドライブ、ソリッドステートドライブ等である。
【００３９】
また、コンピュータは、コネクタから取得した出力値を各部に加えられた圧力の値に変換して、感圧センサ２に加えられた圧力分布を算出する。そして、コンピュータは、ディスプレイ等の出力装置を更に備えており、算出した圧力分布を出力装置により出力する。これにより、利用者は、感圧センサに加えられた圧力分布を確認することができる。なお、コンピュータには、提供されるサービス専用に設計されたコンピュータ端末の他、スマートフォンを含む携帯電話、タブレット端末、ＰＣ等の汎用のコンピュータ端末が用いられてもよい。
【００４０】
＜４．圧力測定装置の使用方法＞
次に、上記のように構成された圧力測定装置の使用方法について説明する。まず、図７に示すように、袋部１の中に手を入れる。次に、この状態で、図８及び図９に示すように、圧力測定装置を、患者９の体において圧力を測定する部位に配置するために、寝ている患者９とベッド８との間に挿入する。このとき、手の厚みを含めても圧力測定装置は薄いため、患者９とベッド８との間に挿入することができる。こうして、測定すべき部位に圧力測定装置を配置した後、袋部１から手を抜き出す。これにより、患者９とベッド８との間には圧力測定装置のみが配置される。
【００４１】
続いて、感圧センサ２により圧力を測定する。これにより、感圧センサ２の各接点において作用する圧力が算出され、患者９の体に作用する圧力の分布を確認することができる。こうして、算出された圧力により、褥瘡の発生を予測することができるため、患者の体勢を変えるなど、事前の対応を行うことができる。
【００４２】
＜５．特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、シート状の薄い感圧センサ２が、手を挿入可能な薄い袋部１に取り付けられているため、袋部１に手を挿入した状態で、感圧センサ２を患者９とベッド８との間に挿入することができる。そのため、患者９の体を起こすことなく、感圧センサ２を測定すべき部位に配置することができる。
【００４３】
また、感圧センサ２の電極３１，４１、導電層３２，４２、及び配線３３，４３は、伸縮可能なシート部材２１，２２に積層されているため、患者の体に沿うように感圧センサ２を配置することができる。また、感圧センサ２には多数の接点が設けられている。したがって、患者の体に作用する圧力を広い範囲で正確に測定することができる。
【００４４】
また、電極３１，４１上には複数の導電層３２，４２が所定間隔をおいて配置されている。これに対して、例えば、導電層が電極上に一体的に積層されている場合には、シート材が引っ張られたときに、導電層が切断するおそれがあるが、本実施形態では、そのような問題が生じない。したがって、本実施形態においては、各接点を構成する第１及び第２導電層３２，４２がずれるのを防止することができ、圧力を正確に測定することができる。
【００４５】
＜６．変形例＞
以上、本発明の実施形態を説明してきたが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。なお、以下で説明する変形例では、上記実施形態と同様の構成要素に関しては同様の符号を用い、適宜説明を省略した。以下に示す複数の変形例は、適宜組み合わせてよい。
【００４６】
＜６．１＞
例えば、上記実施形態では、各電極３１，４２の数は１０本である。しかしながら、各電極３１，４２の数は、１０本に限定されなくてもよく、２〜９本であってもよいし、１１本以上であってもよい。
【００４７】
また、例えば、上記実施形態では、各電極３１，４１は、長尺状の矩形状に形成されている。しかしながら、各電極３１，４１の形状は、このような形状に限定されなくてもよく、実施形態に応じて適宜選択されてよい。
【００４８】
また、例えば、上記実施形態では、第１電極３１は前後方向（ｘ方向）に延びており、第２電極４１は左右方向（ｙ方向）に延びている。しかしながら、各電極３１，４１の延びる方向（第１方向及び第２方向）は、このような例に限定されなくてもよく、平面視において各第１電極３１と各第２電極４１とが交差するのであれば、実施形態に応じて適宜選択されてよい。
【００４９】
また、例えば、各電極３１，４１の表面には、メッキ膜が形成されていてもよい。このメッキ膜は、例えば、ニッケル及び金の合金、フラックス・鉛フリーレベラー等により形成することができる。
【００５０】
また、各配線３３，４３は、上述の例に限定されなくてもよく、実施形態に応じて適宜配線方法が変えてもよい。
【００５１】
＜６．２＞
上記実施形態では、本発明の導電部が、２つの導電層３２，４２で構成されている。しかしながら、各導電部の構成は、このような例に限定されなくてもよく、２つの導電層３２，４２の少なくとも一方は省略されてもよい。
【００５２】
上記実施形態では、各導電層３２，４２は、矩形状に形成されているが、各導電層３２，４２の形状は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。例えば、各導電層３２，４２は、円形、楕円形、ひし形等の形状に形成されてよい。
【００５３】
＜６．３＞
シート部材２１，２２の形状は特には限定されず、種々の形状が可能である。また、上記実施形態では、両シート部材２１，２２の輪郭同士を固定しているが、対向する導電層がずれるのが防止できれば、その固定位置は特には限定されない。すなわち、電極３１，４１、導電層３２，４２、配線３３，４３が配置されていない位置であれば、両シート部材２１、２２を固定することができる。
【００５４】
＜６．４＞
袋部１の構成も特には限定されず、手が挿入できるように袋状に形成されていればよい。また、感圧センサ２のいずれかのシート部材２１（２２）と重ねるように追加シート材を取り付け、この追加シート材と、感圧センサのシート部材２１（２２）との間に手を挿入できるようにしてもよい。この場合、追加シート材と、いずれかのシート部材２１（２２）とで袋部が構成される。
【符号の説明】
【００５５】
１  袋部
２  感圧センサ
２１  第１シート部材
２２  第２シート部材
３１  第１電極
３２  第１導電層
３３  第１配線
４１  第２電極
４２  第２導電層
４３  第２配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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