(57)【要約】【課題】流体が流通する流路から枝分かれした支流流路への流量調節のために多孔板が設けられたダクト装置であって、異音の発生を抑制したダクト装置及び多孔板設置方法を提供する。【解決手段】ダクト装置は、第１流路と、第１流路の軸線方向に対して直交する方向に沿って延びるように第１流路から分岐する第２流路と、第２流路内に設置される多孔板であって、多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成された多孔板とを備え、第１流路の軸線方向及び第２流路の軸線方向を含む断面において、多孔板は、第１流路において第２流路が開口する開口部よりも上流側の第１流路の壁面と連なる第２流路の第１壁面と多孔板との第１接続位置よりも、開口部よりも下流側の第１流路の壁面と連なる第２流路の第２壁面と多孔板との第２接続位置の方が第１流路側に位置するように、第１流路の軸線方向に対して傾いている。【選択図】図１
2019143939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１流路と、
前記第１流路の軸線方向に対して直交する方向に沿って延びるように前記第１流路から分岐する第２流路と、
前記第２流路内に設置される多孔板であって、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成された多孔板と
を備え、
前記第１流路の前記軸線方向及び前記第２流路の軸線方向を含む断面において、前記多孔板は、前記第１流路において前記第２流路が開口する開口部よりも上流側の前記第１流路の壁面と連なる前記第２流路の第１壁面と前記多孔板との第１接続位置よりも、前記開口部よりも下流側の前記第１流路の壁面と連なる前記第２流路の第２壁面と前記多孔板との第２接続位置の方が前記第１流路側に位置するように、前記第１流路の前記軸線方向に対して傾いているダクト装置。
【請求項２】
前記多孔板は前記第１流路の前記軸線方向に対し、前記第１流路を流通する流体が前記第２流路に流入する際に前記流体が前記第１流路の前記軸線方向に対してなす鋭角側の流入角度と同じ角度だけ傾いている、請求項１に記載のダクト装置。
【請求項３】
前記第１流路の前記軸線方向における前記開口部の開口幅をＤとすると、
前記第２流路の前記軸線方向に前記開口部から６Ｄ以内の距離の領域に前記多孔板は設置されている、請求項１または２に記載のダクト装置。
【請求項４】
第１流路と、
前記第１流路から分岐する第２流路であって、前記第１流路の上流側から下流側に向かう前記第１流路の軸線方向と前記第２流路の上流側から下流側に向かう前記第２流路の軸線方向とのなす角度が鋭角である第２流路と、
前記第２流路内に設置される多孔板であって、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成された多孔板と
を備え、
前記多孔板は前記第２流路の軸線方向に対して垂直であるダクト装置。
【請求項５】
前記第１流路において前記第２流路が開口する開口部の開口幅であって前記第１流路の前記軸線方向における前記開口部の開口幅をＤとすると、
前記第２流路の前記軸線方向に前記開口部から６Ｄ以上の距離の領域に前記多孔板は設置されている、請求項４に記載のダクト装置。
【請求項６】
第１流路から分岐する第２流路内に多孔板を設置する多孔板設置方法であって、
前記第２流路は、前記第１流路の軸線方向に対して直交する方向に沿って延び、
前記多孔板には、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成され、
前記多孔板設置方法は、
前記第１流路の前記軸線方向及び前記第２流路の軸線方向を含む断面において、前記多孔板が前記第１流路の前記軸線方向に対してなす鋭角側の角度である設置角度を数値流体力学（ＣＦＤ）解析により決定する設置角度決定ステップと、
前記多孔板を前記設置角度となるように前記第２流路内に設置する設置ステップと
を含む多孔板設置方法。
【請求項７】
前記設置角度は、前記第１流路を流通する流体が前記第２流路に流入する際に前記流体が前記第１流路の前記軸線方向に対してなす鋭角側の流入角度である、請求項６に記載の多孔板設置方法。
【請求項８】
第１流路から分岐する第２流路内に多孔板を設置する多孔板設置方法であって、
前記第１流路の上流側から下流側に向かう前記第１流路の軸線方向と前記第２流路の上流側から下流側に向かう前記第２流路の軸線方向とのなす角度は鋭角であり、
前記多孔板には、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成され、
前記多孔板設置方法は、
前記第２流路内において前記多孔板が設置される位置である設置位置を数値流体力学（ＣＦＤ）解析により決定する設置位置決定ステップと、
前記多孔板を、前記設置位置において、前記第２流路の前記軸線方向に対して垂直となるように設置する設置ステップと
を含む多孔板設置方法。
【請求項９】
前記設置位置は、前記第１流路内を流通する流体が前記第２流路に流入した後に前記流体の流れが前記第２流路の前記軸線方向に沿って流れるようになる位置よりも前記第２流路の下流側の領域に存在する、請求項８に記載の多孔板設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、ダクト装置及び多孔板設置方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、板形状又は壁形状の閉塞部材との間に空気層が形成されるように配置される吸音部材としての多孔板が記載されている。この多孔板は、一方の面から他方の面まで多孔板の厚さ方向に貫通する複数の貫通孔が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２１８１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図６に示されるように、流体が流通する本流路１００から枝分かれした支流流路１０１への流量調節のために、本流路１００と支流流路１０１との接続部１０２に圧損体として、複数の貫通孔１０４を有する多孔板１０３を設置すると、本流路１００を流通する流体の流速に応じて多孔板１０３から異音が発生することがある。この異音は、図７に示されるように、本流路１００側に面する多孔板１０３の面１０３ａに存在する貫通孔１０４のエッジ部１０６で発生した剥離渦１０７が多孔板１０３を通過する際に、貫通孔１０４を画定する内周面１０８に衝突し、衝突時に発生した圧力波がエッジ部１０６に伝搬し、エッジ部１０６で発生する剥離渦１０７にフィードバックゲインを与えることによる共鳴現象である。
【０００５】
上述の事情に鑑みて、本開示の少なくとも１つの実施形態は、流体が流通する流路から枝分かれした支流流路への流量調節のために多孔板が設けられたダクト装置であって、異音の発生を抑制したダクト装置及び多孔板設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明の少なくとも１つの実施形態に係るダクト装置は、
第１流路と、
前記第１流路の軸線方向に対して直交する方向に沿って延びるように前記第１流路から分岐する第２流路と、
前記第２流路内に設置される多孔板であって、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成された多孔板と
を備え、
前記第１流路の前記軸線方向及び前記第２流路の軸線方向を含む断面において、前記多孔板は、前記第１流路において前記第２流路が開口する開口部よりも上流側の前記第１流路の壁面と連なる前記第２流路の第１壁面と前記多孔板との第１接続位置よりも、前記開口部よりも下流側の前記第１流路の壁面と連なる前記第２流路の第２壁面と前記多孔板との第２接続位置の方が前記第１流路側に位置するように、前記第１流路の前記軸線方向に対して傾いている。
【０００７】
上記（１）の構成によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【０００８】
（２）いくつかの実施形態では、上記（１）の構成において、
前記多孔板は前記第１流路の前記軸線方向に対し、前記第１流路を流通する流体が前記第２流路に流入する際に前記流体が前記第１流路の前記軸線方向に対してなす鋭角側の流入角度と同じ角度だけ傾いている。
【０００９】
上記（２）の構成によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とがより一致又は近似するので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦をさらに低減でき、異音の発生をさらに抑制することができる。
【００１０】
（３）いくつかの実施形態では、上記（１）または（２）の構成において、
前記第１流路の前記軸線方向における前記開口部の開口幅をＤとすると、
前記第２流路の前記軸線方向に前記開口部から６Ｄ以内の距離の領域に前記多孔板は設置されている。
【００１１】
第２流路の軸線方向に開口部から６Ｄ以内の距離の領域では、流体の大部分は、第２流路の軸線方向に沿って流れるのではなく、第１流路から第２流路へ流入する際に流体が第１流路の軸線方向に対して流入角度をなす方向に流れる。上記（３）の構成によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【００１２】
（４）本発明の少なくとも１つの実施形態に係るダクト装置は、
第１流路と、
前記第１流路から分岐する第２流路であって、前記第１流路の上流側から下流側に向かう前記第１流路の軸線方向と前記第２流路の上流側から下流側に向かう前記第２流路の軸線方向とのなす角度が鋭角である第２流路と、
前記第２流路内に設置される多孔板であって、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成された多孔板と
を備え、
前記多孔板は前記第２流路の軸線方向に対して垂直である。
【００１３】
上記（４）の構成によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【００１４】
（５）いくつかの実施形態では、上記（４）の構成において、
前記第１流路において前記第２流路が開口する開口部の開口幅であって前記第１流路の前記軸線方向における前記開口部の開口幅をＤとすると、
前記第２流路の前記軸線方向に前記開口部から６Ｄ以上の距離の領域に前記多孔板は設置されている。
【００１５】
第２流路の軸線方向に前記開口部から６Ｄ以上の距離の領域では、流体の大部分は、第２流路の軸線方向に沿って流れる。上記（５）の構成によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【００１６】
（６）本発明の少なくとも１つの実施形態に係る多孔板設置方法は、
第１流路から分岐する第２流路内に多孔板を設置する多孔板設置方法であって、
前記第２流路は、前記第１流路の軸線方向に対して直交する方向に沿って延び、
前記多孔板には、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成され、
前記多孔板設置方法は、
前記第１流路の前記軸線方向及び前記第２流路の軸線方向を含む断面において、前記多孔板が前記第１流路の前記軸線方向に対してなす鋭角側の角度である設置角度を数値流体力学（ＣＦＤ）解析により決定する設置角度決定ステップと、
前記多孔板を前記設置角度となるように前記第２流路内に設置する設置ステップと
を含む。
【００１７】
上記（６）の方法によると、ＣＦＤ解析により、第１流路を流通する流体が第２流路に流入する際に流体が第１流路の軸線方向に対してなす鋭角側の角度である流入角度を算出する。この流入角度を設置角度とすることにより、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するようになるので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【００１８】
（７）いくつかの実施形態では、上記（６）の方法において、
前記設置角度は、前記第１流路を流通する流体が前記第２流路に流入する際に前記流体が前記第１流路の前記軸線方向に対してなす鋭角側の流入角度である。
【００１９】
上記（７）の方法によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するようになるので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【００２０】
（８）本発明の少なくとも１つの実施形態に係る多孔板設置方法は、
第１流路から分岐する第２流路内に多孔板を設置する多孔板設置方法であって、
前記第１流路の上流側から下流側に向かう前記第１流路の軸線方向と前記第２流路の上流側から下流側に向かう前記第２流路の軸線方向とのなす角度は鋭角であり、
前記多孔板には、該多孔板をその厚さ方向に貫通する少なくとも１つの貫通孔が形成され、
前記多孔板設置方法は、
前記第２流路内において前記多孔板が設置される位置である設置位置を数値流体力学（ＣＦＤ）解析により決定する設置位置決定ステップと、
前記多孔板を、前記設置位置において、前記第２流路の前記軸線方向に対して垂直となるように設置する設置ステップと
を含む。
【００２１】
上記（８）の方法によると、ＣＦＤ解析により、流体が第２流路の軸線方向に沿って流れるようになる位置を算出する。この位置を設置位置と決定し、この設置位置において、第２流路の軸線方向に対して垂直となるように多孔板を設置することにより、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するようになるので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【００２２】
（９）いくつかの実施形態では、上記（８）の方法において、
前記設置位置は、前記第１流路内を流通する流体が前記第２流路に流入した後に前記流体の流れが前記第２流路の前記軸線方向に沿って流れるようになる位置よりも前記第２流路の下流側の領域に存在する。
【００２３】
上記（９）の方法によると、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するようになるので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本開示の少なくとも１つの実施形態によれば、流体が多孔板の貫通孔を流通する際に、流体の流通方向と貫通孔の延びる方向とが一致又は近似するので、貫通孔のエッジ部で剥離渦が発生したとしても、貫通孔の内周面に衝突する剥離渦を低減でき、異音の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本開示の実施形態１に係るダクト装置の構成断面図である。
【図２】本開示の実施形態１に係るダクト装置において多孔板を設置するための多孔板設置方法を示すフローチャートである。
【図３】本開示の実施形態１に係るダクト装置において多孔板周辺の部分拡大断面図である。
【図４】本開示の実施形態２に係るダクト装置の構成断面図である。
【図５】本開示の実施形態２に係るダクト装置において多孔板を設置するための多孔板設置方法を示すフローチャートである。
【図６】従来のダクト装置の構成断面図である。
【図７】従来のダクト装置において異音が発生する原理を説明するための多孔板の部分拡大断面図である。
【００２６】
以下、図面を参照して本発明のいくつかの実施形態について説明する。ただし、本発明の範囲は以下の実施形態に限定されるものではない。以下の実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、本発明の範囲をそれにのみ限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００２７】
（実施形態１）
図１に示されるように、実施形態１に係るダクト装置１は、本流路２（第１流路）と、本流路２から分岐した支流流路３（第２流路）と、本流路２から支流流路３へ流入する流体の流量調節のための圧損体として、支流流路３内に設けられた板状の多孔板５とを備えている。支流流路３は、本流路２の軸線方向Ｌ２に対して直交する方向に沿って延びるように、すなわち、支流流路３の軸線方向Ｌ３が本流路２の軸線方向Ｌ２に対して直交するように、本流路２から分岐している。多孔板５には、多孔板５の厚さ方向に貫通する貫通孔６が形成されている。尚、多孔板５に形成される貫通孔６の個数は任意であり、１つの貫通孔６が形成されてもよいし、２つ以上の貫通孔６が形成されてもよい。
【００２８】
本流路２には、支流流路３が開口することにより、開口部４が形成されている。本流路２の軸線方向Ｌ２における開口部４の開口幅をＤとすると、多孔板５は、支流流路３の軸線方向Ｌ３に開口部４から６Ｄ以内の距離の領域Ｒ１内に設置されている。また、多孔板５は、開口部４よりも上流側の本流路２の壁面２ａと連なる支流流路３の第１壁面３ａと多孔板５との第接続位置Ａよりも、開口部４よりも下流側の本流路２の壁面２ｂと連なる支流流路３の第２壁面３ｂと多孔板５との第２接続位置Ｂの方が本流路２側に位置するように、本流路２の軸線方向Ｌ２に対して傾いている。
【００２９】
次に、実施形態１に係るダクト装置１において多孔板５を設置するための多孔板設置方法を説明する。
図２に示されるように、実施形態１に係る多孔板設置方法は、設置角度決定ステップ（ステップＳ１）と、設置ステップ（ステップＳ２）とを含んでいる。
【００３０】
ステップＳ１において、多孔板５の設置角度を決定する。図３に示されるように、設置角度θは、多孔板５が本流路２の軸線方向Ｌ２に対してなす鋭角側の角度である。数値流体力学（ＣＦＤ）解析により、本流路２を流通する流体が矢印Ｃのように支流流路３に流入する際に流体が本流路２の軸線方向Ｌ２に対してなす鋭角側の角度である流入角度αを算出する。この流入角度αを設置角度θとすることで、設置角度θが決定される。
【００３１】
次に、ステップＳ２において、多孔板５を設置角度θとなるように支流流路３の領域Ｒ１（図１参照）内に設置する。ステップＳ１及びＳ２の動作により、実施形態１に係るダクト装置１が構成されるように、支流流路３内に多孔板５が設置される。
【００３２】
次に、ダクト装置１において、本流路２を流通する流体の一部が多孔板５を通過して支流流路３に流入する際に異音の発生が抑制される原理について説明する。
図３に示されるように、例えば空気のような流体が本流路２を、図３では右から左に向かって流通する。流体が本流路２を流通する過程で、多孔板５における貫通孔６の開口面積によって決定される圧力損失に応じた流量の流体が、矢印Ｃのように、多孔板５を通過
する、すなわち貫通孔６を流通する。
【００３３】
本流路２から支流流路３に流入する流体は、本流路２の軸線方向Ｌ２に対して流入角度αをなしている。一般に、本流路２から分岐したばかりの支流流路３の範囲、具体的には領域Ｒ１（図１参照）の範囲では、支流流路３に流入した流体の流れは、流通方向の変化の影響によって安定せず、その大部分が支流流路３の軸線方向Ｌ３に沿った方向に流通しないで本流路２の軸線方向Ｌ２に対して流入角度αをなす方向に流れる。
【００３４】
これに対し、実施形態１では、多孔板５は、本流路２の軸線方向Ｌ２に対して設置角度θをなしており、θ＝αとなっているので、貫通孔６を流通する流体の流通方向（矢印Ｃ）と貫通孔６が延びる方向とは一致又は近似する。そうすると、貫通孔６を流通する流体の流通方向が、貫通孔６の延びる方向と一致又は近似するようになるので、流体が貫通孔６を流通する際に、貫通孔６の内周面に衝突し得る流体が低減される。また、流体が貫通孔６に流入する際に、仮に貫通孔６のエッジ部６ａで剥離渦が発生したとしても、貫通孔６の内周面に衝突する剥離渦も低減するので、異音の発生を抑制することができる。
【００３５】
実施形態１では、多孔板５の設置角度θは流入角度αと同一であったが、厳密に両者が同一でなくてもよい。両者は鋭角の角度であるので、設置角度θを鋭角の角度の範囲、好ましくは２０℃から７０°の範囲とすれば、θ＝０°として多孔板５を設置した場合に比べて、貫通孔６の内周面に衝突する剥離渦を低減できるので、異音の発生を抑制することができる。
【００３６】
実施形態１では、多孔板５に形成された貫通孔６の数や内径は、多孔板５の全体にわたって均一であることを前提に説明したが、この形態に限定するものではない。図１に示されるように、支流流路３に流入した流体の流速は、第１壁面３ａ側よりも第２壁面３ｂ側の方が大きくなる。このため、第２壁面３ｂ側の流体が多孔板５を通過しやすくなるように、第１壁面３ａ側から第２壁面３ｂ側に向かって、貫通孔６の数や内径を増加する等によって多孔板５の開口面積を増加させるようにしてもよい。
【００３７】
（実施形態２）
次に、実施形態２に係るダクト装置及び多孔板設置方法について説明する。実施形態２に係るダクト装置及び多孔板設置方法は、実施形態１に対して支流流路３の分岐の構成を変更したものである。尚、実施形態２において、実施形態１の構成要件と同じものは同じ参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
図４に示されるように、実施形態２に係るダクト装置１は、本流路２と、本流路２から分岐した支流流路３と、本流路２から支流流路３へ流入する流体の流量調節のための圧損体として、支流流路３内に設けられた板状の多孔板５とを備えている。支流流路３は、本流路２の上流側から下流側（図４では右から左側）に向かう本流路２の軸線方向Ｌ２と支流流路３の上流側から下流側（図４では上から下）に向かう支流流路３の軸線方向Ｌ３とのなす角度である分岐角度βが鋭角となるように、本流路２から分岐している。
【００３９】
本流路２の軸線方向Ｌ２における開口部４の開口幅をＤとすると、多孔板５は、支流流路３の軸線方向Ｌ３に開口部４から６Ｄ以上の距離の領域Ｒ２内に設置されている。また、多孔板５は、支流流路３の軸線方向Ｌ３に対して垂直である。その他の構成は実施形態１と同じである。
【００４０】
次に、実施形態２に係るダクト装置１において多孔板５を設置するための多孔板設置方法を説明する。
図５に示されるように、実施形態２に係る多孔板設置方法は、設置位置決定ステップ（ステップＳ１１）と、設置ステップ（ステップＳ１２）とを含んでいる。
【００４１】
ステップＳ１１において、多孔板５の設置位置を決定する。図４に示されるように、一般に、本流路２から分岐したばかりの支流流路３の範囲、具体的には領域Ｒ１の範囲では、支流流路３に流入した流体の流れは、流通方向の変化の影響によって安定せず、その大部分が支流流路３の軸線方向Ｌ３に沿った方向に流通しない。一方、領域Ｒ２の範囲では、流通方向の変化の影響が小さくなって流体の流れが安定し、流体の大部分が支流流路３の軸線方向Ｌ３に沿った方向に流通するようになる。このように流体の大部分が支流流路３の軸線方向Ｌ３に沿った方向に流通するようになる位置をＣＦＤ解析により算出し、この位置を設置位置とする。
【００４２】
次に、ステップＳ１２において、ステップＳ１１において決定された設置位置に多孔板５を設置する。この際、多孔板５は、支流流路３の軸線方向Ｌ３に対して垂直となるように設置される。ステップＳ１１及びＳ１２の動作により、実施形態２に係るダクト装置１が構成されるように、支流流路３内に多孔板５が設置される。
【００４３】
次に、ダクト装置１において、本流路２を流通する流体の一部が多孔板５を通過して支流流路３に流入する際に異音の発生が抑制される原理について説明する。
図４に示されるように、例えば空気のような流体が本流路２を、図３では右から左に向かって流通する。流体が本流路２を流通する過程で、多孔板５における貫通孔６の開口面積によって決定される圧力損失に応じた流量の流体が、支流流路３に流入し、支流流路３を流通する。
【００４４】
既に述べたように、支流流路３を流通する流体の大部分は、多孔板５に達する間に安定して、支流流路３の軸線方向Ｌ３に沿った方向に流通するようになっている。実施形態２では、多孔板５が支流流路３の軸線方向Ｌ３に対して垂直であるので、流体が多孔板の貫通孔６を流通する際に、大部分の流体の流通方向と貫通孔６の延びる方向とが一致又は近似するようになる。そうすると、流体が貫通孔６を流通する際に、貫通孔６の内周面に衝突し得る流体が低減される。また、流体が貫通孔６に流入する際に、仮に貫通孔６のエッジ部６ａで剥離渦が発生したとしても、貫通孔６の内周面に衝突する剥離渦も低減するので、異音の発生を抑制することができる。
【００４５】
実施形態２では、支流流路３の軸線方向Ｌ３に沿った方向に流通するようになる位置をＣＦＤ解析により算出し、この位置を設置位置としていたが、一般に領域Ｒ２内では、流通方向の変化の影響が小さくなって流体の流れが安定するので、領域Ｒ２内の任意の位置を設置位置としてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１  ダクト装置
２  本流路（第１流路）
２ａ  （本流路の）壁面
２ｂ  （本流路の）壁面
３  支流流路（第２流路）
３ａ  （支流流路の）第１壁面
３ｂ  （支流流路の）第２壁面
４  開口部
５  多孔板
６  貫通孔
６ａ  （貫通孔の）エッジ部
Ａ  第１接続位置
Ｂ  第２接続位置
Ｄ  開口幅
Ｌ２  （本流路の）軸線方向
Ｌ３  （支流流路の）軸線方向
Ｒ１  領域
Ｒ２  領域
α  流入角度
β  分岐角度
θ  設置角度
【図１】
2019143939.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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