(57)【要約】      （修正有）【課題】複数連結することができ、かつ、保持される配線・配管材の互いの配設方向を変えることができる、配線・配管材固定具を提供する。【解決手段】配線・配管材固定具４は、配線・配管材を取り囲んで保持する保持部７と、配線・配管材を挟む一方の側にある一方の固定部８と、配線・配管材を挟む他方の側にある他方の固定部９とを備える。前記一方の側に、上側重合部１０が設けられ、その上側重合部１０に上側嵌合部が設けられる。前記他方の側に、この配線・配管材固定具４と隣り合う他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０が上から重なることが可能な、下側重合部１１が設けられ、その下側重合部１１に、他の配線・配管材固定具４Ｘの上側嵌合部に嵌合する下側嵌合部１１ａが設けられる。これら上側嵌合部と下側嵌合部１１ａとは、配設面１に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合する。【選択図】図６
2019190488.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線・配管材を配設面に固定するための配線・配管材固定具であって、
前記配線・配管材を取り囲んで保持する保持部を備えるとともに、前記配線・配管材を挟む一方の側にあって前記保持部から延設される一方の固定部と、前記配線・配管材を挟む他方の側にあって前記保持部から延設される他方の固定部とを備え、
前記一方の固定部と前記他方の固定部とは、その固定部が前記配設面に固定されるよう、前記配設面に打ち込まれあるいはねじ込まれる固着具が通る固定孔を有し、
前記一方の側に、上側重合部が、前記保持部と繋がるように設けられるとともに、その上側重合部に上側嵌合部が設けられ、
前記他方の側に、この配線・配管材固定具と隣り合う同一形状の他の配線・配管材固定具の上側重合部が上から重なることが可能な、下側重合部が、前記保持部と繋がるように設けられるとともに、その下側重合部に、前記他の配線・配管材固定具の上側重合部に設けられた上側嵌合部に嵌合する下側嵌合部が設けられて、その嵌合によって、この配線・配管材固定具と前記他の配線・配管材固定具とが連結され、かつ、
前記上側嵌合部と前記下側嵌合部とは、この配線・配管材固定具の下側嵌合部と前記他の配線・配管材固定具の上側嵌合部とが、前記配設面に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合するよう形成される、配線・配管材固定具。
【請求項２】
前記上側嵌合部と前記下側嵌合部とは、いずれか一方が凹多角形状に形成され、いずれか他方が凸多角形状に形成されて、
この配線・配管材固定具の下側嵌合部と前記他の配線・配管材固定具の上側嵌合部とは、それらの凹凸嵌合により、前記配設面に沿った相対的な回動位置に位置決めされる、請求項１に記載の配線・配管材固定具。
【請求項３】
前記他方の固定部は、前記下側重合部を兼ね、
前記他方の固定部は、前記固着具としての鋲を発射する鋲打ち機の発射部の先端と係合してその先端を位置合わせする先端位置合わせ部を備え、その先端位置合わせ部は、前記下側嵌合部を兼ねる、請求項１または２に記載の配線・配管材固定具。
【請求項４】
前記一方の固定部と前記上側重合部とは、前記配線・配管材の配設方向に沿って並ぶように設けられる、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の配線・配管材固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配線・配管材を配設面に固定するための配線・配管材固定具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管材を配設面に固定するための配管材固定具があった（例えば、特許文献１参照）。図１６に示すように、この配管材固定具２３は、配設面２１に固定される台座２４と、その台座２４から立設されて配管材２２を保持する一対の周壁２５，２５とを備えていた。そして、台座２４は、幅方向の一方端に、外側に開口する断面略チャンネル状の第１の連結部２６が設けられ、他方端に、第１の連結部２６の内面形状に対応する断面略Ｔ字状の第２の連結部２７が設けられた。そこで、第２の連結部２７を第１の連結部２６に挿入して連結することにより、複数の配管材固定具２３、２３を幅方向に連結した状態で並列して配置することができた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３８１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来の配管材固定具２３においては、複数の配管材固定具２３、２３を幅方向に連結することで、これら配管材固定具２３、２３よって保持される配管材２２、２２の配設方向を揃えることはできたが、それら配管材２３、２３の互いの配設方向を異なる方向とすることができなかった。
【０００５】
この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、複数の配線・配管材固定具を連結することができ、かつ、それら配線・配管材固定具によって保持される配線・配管材の互いの配設方向を変えることができる、配線・配管材固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る配線・配管材固定具は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る配線・配管材固定具は、配線・配管材を配設面に固定するための配線・配管材固定具であって、前記配線・配管材を取り囲んで保持する保持部を備えるとともに、前記配線・配管材を挟む一方の側にあって前記保持部から延設される一方の固定部と、前記配線・配管材を挟む他方の側にあって前記保持部から延設される他方の固定部とを備える。前記一方の固定部と前記他方の固定部とは、その固定部が前記配設面に固定されるよう、前記配設面に打ち込まれあるいはねじ込まれる固着具が通る固定孔を有する。また、前記一方の側に、上側重合部が、前記保持部と繋がるように設けられるとともに、その上側重合部に上側嵌合部が設けられる。そして、前記他方の側に、この配線・配管材固定具と隣り合う同一形状の他の配線・配管材固定具の上側重合部が上から重なることが可能な、下側重合部が、前記保持部と繋がるように設けられるとともに、その下側重合部に、前記他の配線・配管材固定具の上側重合部に設けられた上側嵌合部に嵌合する下側嵌合部が設けられて、その嵌合によって、この配線・配管材固定具と前記他の配線・配管材固定具とが連結される。ここで、前記上側嵌合部と前記下側嵌合部とは、この配線・配管材固定具の下側嵌合部と前記他の配線・配管材固定具の上側嵌合部とが、前記配設面に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合するよう形成される。
【０００７】
この配線・配管材固定具によると、一方の側に上側重合部を設け、他方の側に下側重合部を設けることで、この配線・配管材固定具と、同一形状の他の配線・配管材固定具とを隣り合って配置した際、この配線・配管材固定具の下側重合部に他の配線・配管材固定具の上側重合部を重ねて、この配線・配管材固定具の下側重合部、ひいては他方の固定部の浮き上がりを抑えることができる。このとき、下側重合部に設けられた下側嵌合部と上側重合部に設けられた上側嵌合部とが嵌合して、この配線・配管材固定具と他の配線・配管材固定具とが連結される。ここで、この配線・配管材固定具の下側嵌合部と他の配線・配管材固定具の上側嵌合部とは、配設面に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合することから、その嵌合する相対的な回動位置を選ぶことで、保持される配線・配管材の互いの配設方向を変えることができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る配線・配管材固定具は、請求項１に記載の配線・配管材固定具において、前記上側嵌合部と前記下側嵌合部とは、いずれか一方が凹多角形状に形成され、いずれか他方が凸多角形状に形成されて、この配線・配管材固定具の下側嵌合部と前記他の配線・配管材固定具の上側嵌合部とは、それらの凹凸嵌合により、前記配設面に沿った相対的な回動位置に位置決めされる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明に係る配線・配管材固定具は、請求項１または２に記載の配線・配管材固定具において、前記他方の固定部は、前記下側重合部を兼ねる。そして、前記他方の固定部は、前記固着具としての鋲を発射する鋲打ち機の発射部の先端と係合してその先端を位置合わせする先端位置合わせ部を備え、その先端位置合わせ部は、前記下側嵌合部を兼ねる。他方の固定部が下側重合部を兼ねることで、この配線・配管材固定具の下側重合部に他の配線・配管材固定具の上側重合部を重ねた際、他方の固定部の浮き上がりをこの上側重合部で直接抑えることができる。そして、他方の固定部が下側重合部を兼ねて、他方の固定部に備わる先端位置合わせ部が、下側嵌合部を兼ねることから、この下側嵌合部を別途設ける必要がない。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明に係る配線・配管材固定具は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の配線・配管材固定具において、前記一方の固定部と前記上側重合部とは、前記配線・配管材の配設方向に沿って並ぶように設けられる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明に係る配線・配管材固定具によれば、この配線・配管材固定具の下側重合部における下側嵌合部と、他の配線・配管材固定具の上側重合部における上側嵌合部とが、配設面に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合することで、複数の配線・配管材固定具を連結することができ、かつ、それら配線・配管材固定具によって保持される配線・配管材の互いの配設方向を変えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の一実施の形態の、配線・配管材固定具の斜め右上から見た斜視図である。
【図２】同じく、配線・配管材固定具の斜め左上から見た斜視図である。
【図３】同じく、配線・配管材固定具の斜め下から見た斜視図である。
【図４】同じく、配線・配管材固定具の平面図である。
【図５】同じく、図４におけるＡ−Ａ線による断面図である。
【図６】同じく、配線・配管材固定具を二つ並列して配置する過程の斜視図である。
【図７】同じく、配線・配管材固定具を二つ並列して配置した斜視図である。
【図８】同じく、配線・配管材固定具を二つ並列した配置した平面図である。
【図９】同じく、図８におけるＢ−Ｂ戦による断面図である。
【図１０】同じく、配線・配管材固定具を三つ並列して配置した斜視図である。
【図１１】同じく、二つの配線・配管材固定具の内の一つを９０°回動して並べた斜視図である。
【図１２】同じく、三つの配線・配管材固定具のうちの二つを順に９０°回動して並べた斜視図である。
【図１３】同じく、配線・配管材固定具セットを配置する過程の斜視図である。
【図１４】同じく、配線・配管材固定具セットを配置した斜視図である。
【図１５】同じく、鋲を、固定孔を通して配設面に打ち込んだ断面図である。
【図１６】従来の配管材固定具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明に係る配線・配管材固定具を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図１５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、建物の壁、床、天井等、その他の配設面を示す。２は、前記配設面１に配設される配線・配管材（配線材または配管材）を示す。３は、固着具としての鋲（釘を含む）を示す。４は、配線・配管材２を配設面１に固定するための配線・配管材固定具を示す。
【００１５】
配線・配管材固定具４は、配線・配管材２を取り囲んで保持する保持部７を備えるとともに、配線・配管材２を挟む一方の側にあって保持部７から延設される一方の固定部８と、配線・配管材２を挟む他方の側にあって保持部７から延設される他方の固定部９とを備える。そして、一方の固定部８と他方の固定部９とは、その固定部８、９が配設面１に固定されるよう、配設面１に打ち込まれる鋲３が通る固定孔８ａ、９ａを有する。
【００１６】
また、配線・配管材固定具４は、前記一方の側に、上側重合部１０が、保持部７と繋がるように設けられるとともに、その上側重合部１０に上側嵌合部１０ｃが設けられる。そして、配線・配管材固定具４は、前記他方の側に、この配線・配管材固定具４と隣り合う同一形状の他の配線・配管材固定具４Ｘ（配線・配管材固定具４）の上側重合部１０が上から重なることが可能な、下側重合部１１が、保持部７と繋がるように設けられるとともに、その下側重合部１１に、前記他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０に設けられた上側嵌合部１０ｃに嵌合する下側嵌合部１１ａが設けられて、その嵌合によって、この配線・配管材固定具４と前記他の配線・配管材固定具４Ｘとが連結される（図６、図７等参照）。
【００１７】
そこで、上側嵌合部１０ｃと下側嵌合部１１ａとは、この配線・配管材固定具４の下側嵌合部１１ａと前記他の配線・配管材固定具４Ｘの上側嵌合部１０ｃとが、配設面１に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合するよう形成される。ここで、図７および図１０においては、配線・配管材固定具４、４Ｘが、並列して配置されている。そして、図１１においては、配線・配管材固定具４に対し他の配線・配管材固定具４Ｘが９０°回動した位置にあり、また、図１２においては、配線・配管材固定具４に対し他の配線・配管材固定具４Ｘが二つ順に９０°回動した位置にある。なお、図１１における符号２ａは、配線・配管材２、２（詳しくは、配管材）を接続するエルボー継ぎ手を示し、図１２における符号２ｂは、配線・配管材２、２（詳しくは、配管材）を接続するチーズ継ぎ手（３方分岐継ぎ手）を示す。
【００１８】
具体的には、鋲３は、例えば、鋲打ち機から発射されて配設面１に打ち込まれる。ここで、鋲打ち機は、例えば、ガス、圧縮空気、電気、火薬等により作動するが、これらに限るものではない。
【００１９】
配線・配管材固定具４は、例えば、全体が合成樹脂により一体に形成される。この配線・配管材固定具４における保持部７は、配設面１側となる下方が開放し、配線・配管材２の両側方および上方を取り囲むように略逆Ｕ字状に湾曲して形成されている。そして、一方の固定部８と上側重合部１０とは、配線・配管材２を挟む一方の側（つまり、保持部７を挟む一方の側）において、配線・配管材２の配設方向Ｐに沿って並ぶように設けられる。また、配線・配管材２を挟む他方の側（つまり、保持部７を挟む他方の側）にあっては、他方の固定部９と、下側重合部１１とが設けられる。
【００２０】
一方の固定部８は、保持部７の一方端から側方に板状に延設される固定部本体８ｂを備える。同様に、他方の固定部９は、保持部７の他方端から側方に板状に延設される固定部本体９ｂを備える。そして、これら一方の固定部８と他方の固定部９とは、配線・配管材２の配設方向Ｐにずれて位置する。ここで、一方の固定部８と他方の固定部９は、その固定部本体８ｂ、９ｂから上方に突出する筒状部８ｃ、９ｃと、その筒状部８ｃ、９ｃを取り囲むように固定部本体８ｂ、９ｂから上方に突出する突出壁８ｄ、９ｄとを備える。筒状部８ｃ、９ｃは、鋲打ち機から発射される鋲３をガイドし、また、発射された鋲３の衝撃を緩和するものであって、この筒状部８ｃ、９ｃと固定部本体８ｂ、９ｂとを貫通するようにして前記固定孔８ａ、９ａが設けられる。そして、筒状部８ｃ、９ｃには、その周面からひれ状に突出する複数の突片８ｅ、９ｅが設けられており、これら突片８ｅ、９ｅを含めた筒状部８ｃ、９ｃが、発射された鋲３の頭部で圧潰される（図１５参照）。突出壁８ｄ、９ｄは、筒状部８ｃ、９ｃと同心となる略円形形状に形成されている。そこで、この突出壁８ｄ、９ｄは、固着具としての鋲３を発射する鋲打ち機の発射部Ｓの先端と係合してその先端を位置合わせする先端位置合わせ部となる（図１５参照）。
【００２１】
また、前記一方の固定部８の固定孔８ａと、前記他方の固定部９の固定孔９ａとの間隔Ｌ１は、鋲打ち機が許容する最低鋲間隔である最低離間距離と同一もしくはそれを超える間隔である（図４、図８参照）。そして、この配線・配管材固定具４と、同一形状の他の配線・配管材固定具４Ｘとで、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１と、他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０とが重なるようにして、両配線・配管材固定具４、４Ｘが並列して配置されたとき、この配線・配管材固定具４の一方の固定部８の固定孔８ａと、他の配線・配管材固定具４Ｘの一方の固定部８の固定孔８ａとの間隔Ｌ２が、鋲打ち機の最低離間距離と同一もしくはそれを超える間隔である（図４、図８参照）。なお、鋲打ち機の最低離間距離は、鋲打ち機によって異なるが、一般には、８０ｍｍとか、６０ｍｍである。
【００２２】
上側重合部１０は、保持部７を挟んで、他方の固定部９と対向位置する。つまり、上側重合部１０と他方の固定部９とは、保持部７を挟んで、配線・配管材２の配設方向Ｐと直交する方向に並ぶ。この上側重合部１０は、保持部７の一方端から側方に板状に延設される上側重合部本体１０ａと、その上側重合部本体１０ａから上方に膨らむ中空膨出部１０ｂとを備える。この中空膨出部１０ｂは、基端側が径大となり先端側が径小となった段付き筒状に形成されて、その内側が、上側重合部本体１０ａを貫いて下方に開口する。そして、上側重合部１０（詳しくは、上側重合部本体１０ａ）は、一方の固定部８（詳しくは、固定部本体８ｂ）とは連続するように設けられる。そして、上側重合部本体１０ａが、一方の固定部８の固定部本体８ｂよりも上方に位置し、両者の間に段差を有する。
【００２３】
下側重合部１１においては、他方の固定部９が、この下側重合部１１を兼ねている。そこで、他方の固定部９（下側重合部１１）に、この配線・配管材固定具４と隣り合って配置される同一形状の他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０が上から重なったとき、上側重合部１０の上側重合部本体１０ａが、他方の固定部９（下側重合部１１）の固定部本体９ｂに密着し、上側重合部１０の中空膨出部１０ｂが、他方の固定部９（下側重合部１１）の、固定孔９ａと突片９ｅを含めた筒状部９ｃと突出壁９ｄとを覆い、また、上側重合部１０の中空膨出部１０ｂの下部から上側重合部本体１０ａに至る部分の内側に、他方の固定部９（下側重合部１１）の突出壁９ｄが嵌まる。
【００２４】
そこで、上側重合部１０における中空膨出部１０ｂの下部から上側重合部本体１０ａに至る部分の内周面が、前記上側嵌合部１０ｃとなる（図３、図５参照）。そして、固定部９（下側重合部１１）における突出壁９ｄが、前記下側嵌合部１１ａとなる。ここにおいて、突出壁９ｄは、前記した先端位置合わせ部であることから、この先端位置合わせ部が、下側嵌合部１１ａを兼ねることとなる。
【００２５】
詳細には、上側嵌合部１０ｃと下側嵌合部１１ａとは、いずれか一方（図示実施の形態においては、上側嵌合部１０ｃ）が凹多角形状に形成され、いずれか他方（図示実施の形態においては、下側嵌合部１１ａ）が凸多角形状に形成されて、この配線・配管材固定具４の下側嵌合部１１ａと前記他の配線・配管材固定具４Ｘの上側嵌合部１０ｃとは（つまりは、この配線・配管材固定具４と前記他の配線・配管材固定具４Ｘとは）、それらの凹凸嵌合により、配設面１に沿った相対的な回動位置に位置決めされる。より詳細には、上側嵌合部１０ｃと下側嵌合部１１ａとは、正八角形状をしており、それらの凹凸嵌合により、この配線・配管材固定具４の下側嵌合部１１ａと前記他の配線・配管材固定具４Ｘの上側嵌合部１０ｃとは（つまりは、この配線・配管材固定具４と前記他の配線・配管材固定具４Ｘとは）、配設面１に沿った４５°単位の相対的な回動位置に位置決めされる。
【００２６】
ところで、図１３および図１４は、配線・配管材固定具セット５を示し、この配線・配管材固定具セット５は、前記配線・配管材固定具４としての、第１の配線・配管材固定具４０１と第２の配線・配管材固定具４０２とを備える。第１の配線・配管材固定具４０１（配線・配管材固定具４）と第２の配線・配管材固定具４０２（配線・配管材固定具４）とは、各保持部７の形成する取り囲み空間７ａの大きさが異なるが、一方の固定部８の固定孔８ａと、他方の固定部９の固定孔９ａと、上側重合部１０と、下側重合部１１との相対位置は同じである。そして、第１の配線・配管材固定具４０１の下側重合部１１と第２の配線・配管材固定具４０２の上側重合部１０とが重なるようにして、両配線・配管材固定具４０１、４０２は、隣り合って配置可能である。
【００２７】
次に、以上の構成からなる配線・配管材固定具４の作用効果について説明する。この配線・配管材固定具４によると、一方の側に上側重合部１０を設け、他方の側に下側重合部１１を設けることで、この配線・配管材固定具４と、同一形状の他の配線・配管材固定具４Ｘ（配線・配管材固定具４）とを隣り合って配置した際、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１に他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０を重ねて、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１、ひいては他方の固定部９の浮き上がりを抑えることができる。このとき、下側重合部１１に設けられた下側嵌合部１１ａと上側重合部１０に設けられた上側嵌合部１０ｃとが嵌合して、この配線・配管材固定具４と他の配線・配管材固定具４Ｘとが連結される。ここで、この配線・配管材固定具４の下側嵌合部１１ａと他の配線・配管材固定具４Ｘの上側嵌合部１０ｃとは、配設面１に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合することから、その嵌合する相対的な回動位置を選ぶことで、保持される配線・配管材２、２の互いの配設方向Ｐを変えることができる。すなわち、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１における下側嵌合部１１ａと、他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０における上側嵌合部１０ｃとが、配設面１に沿った少なくとも二つの相対的な回動位置で嵌合することで、複数の配線・配管材固定具４、４Ｘを連結することができ、かつ、それら配線・配管材固定具４、４Ｘによって保持される配線・配管材２、２の互いの配設方向Ｐを変えることができる。
【００２８】
また、前述のように、この配線・配管材固定具４と、同一形状の他の配線・配管材固定具４Ｘ（配線・配管材固定具４）とを隣り合って配置した際、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１に他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０を重ねて、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１、ひいては他方の固定部９の浮き上がりを抑えることができる。このため、この配線・配管材固定具４の他方の固定部９を、鋲３で固定する必要がない。したがって、この他方の固定部９の固定孔９ａと、他の配線・配管材固定具４Ｘの一方の固定部８の固定孔８ａとの間に、鋲打ち機が許容する最低鋲間隔である最低離間距離を確保する必要がなく、この配線・配管材固定具４と他の配線・配管材固定具４Ｘとを互いに近づけて配置することができる。すなわち、一方の側に上側重合部１０を設け、他方の側に下側重合部１１を設けて、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１に他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０を重ねることで、鋲打ち機を用いる場合であっても、隣り合う配線・配管材固定具４、４Ｘを互いに近づけて配置することができる。
【００２９】
また、他方の固定部９が下側重合部１１を兼ねることで、この配線・配管材固定具４の下側重合部１１に他の配線・配管材固定具４Ｘの上側重合部１０を重ねた際、他方の固定部９の浮き上がりをこの上側重合部１０で直接抑えることができる。そして、他方の固定部９が下側重合部１１を兼ねて、他方の固定部９に備わる突出壁９ｄ（先端位置合わせ部）が、下側嵌合部１１ａを兼ねることから、この下側嵌合部１１ａを別途設ける必要がない。
【００３０】
また、配線・配管材固定具セット５においては、各保持部７の形成する取り囲み空間７ａの大きさが異なる第１の配線・配管材固定具４０１（配線・配管材固定具４）と第２の配線・配管材固定具４０２（配線・配管材固定具４）においても、第１の配線・配管材固定具４０１の下側重合部１１に第２の配線・配管材固定具４０２の上側重合部１０を重ねることで、鋲打ち機を用いる場合であっても、前記した最低離間距離に関わりなく、隣り合う第１および第２の配線・配管材固定具４０１、４０２を互いに近づけて配置することができる。
【００３１】
また、例えば、図１２に示すようなチーズ継ぎ手２ｂにおいては、互いに径の異なる配線・配管材２，２（詳しくは、配管材）が接続されることがあるが、このような場合であっても、各保持部７の形成する取り囲み空間７ａの大きさが異なる配線・配管材固定具セット５を用いて、隣り合う配線・配管材固定具４、４を互いの向きを変えて連結することで、最低離間距離を確保しながら、異なる径の配線・配管材２、２を、互いの配設方向Ｐを変えて保持することができる。
【００３２】
なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、他方の固定部９は、下側重合部１１を兼ねるが、兼ねることなく、他方の固定部９と下側重合部１１とが個別に設けられてもよい。この場合、下側重合部１１は、保持部７と直接繋がってもよく、保持部７と直接繋がることなく、他方の固定部９を介して繋がってもよい。
【００３３】
また、上側重合部１０は、保持部７と直接繋がっているが、保持部７と直接繋がることなく、一方の固定部８を介して繋がってもよい。
【００３４】
また、一方の固定部８と上側重合部１０とは、配線・配管材２の配設方向Ｐに沿って並ぶように設けられなくとも、配線・配管材２の配設方向Ｐに対して斜めの方向とか直交する方向に沿って並ぶように設けられてもよい。
【００３５】
また、一方の固定部８と他方の固定部９（下側重合部１１）とは、配線・配管材２の配設方向Ｐにずれて位置するが、ずれることなく、配設方向Ｐと直交する方向に並んで位置してもよい。
【００３６】
また、この配線・配管材固定具４の下側嵌合部１１ａと、同一形状の他の配線・配管材固定具４Ｘの上側嵌合部１０ｃとは、それらの凹凸嵌合によって、配設面１に沿った相対的な回動位置に位置決めされるが、例えば、下側嵌合部１１ａと上側嵌合部１０ｃとを円形形状とすることで、相対的な回動位置に位置決めされることなく、任意の相対的な回動位置で嵌合してもよい。また、この嵌合は、隙間嵌めに限らず、圧入による嵌合であってもよい。
【００３７】
また、固着具は、配設面１に打ち込まれる鋲３に限らず、配設面１にねじ込まれるビスであってもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１  配設面
２  配線・配管材
３  鋲（固着具）
４  配線・配管材固定具
４Ｘ  他の配線・配管材固定具
７  保持部
８  一方の固定部
８ａ  固定孔
９  他方の固定部
９ａ  固定孔
９ｄ  突出壁（先端位置合わせ部）
１０  上側重合部
１０ｃ  上側嵌合部
１１  下側重合部
１１ａ  下側嵌合部
Ｐ  配線・配管材の配設方向
Ｓ  発射部
【図１】
2019190488.tif 000003
【図２】
2019190488.tif 000004
【図３】
2019190488.tif 000005
【図４】
2019190488.tif 000006
【図５】
2019190488.tif 000007
【図６】
2019190488.tif 000008
【図７】
2019190488.tif 000009
【図８】
2019190488.tif 000010
【図９】
2019190488.tif 000011
【図１０】
2019190488.tif 000012
【図１１】
2019190488.tif 000013
【図１２】
2019190488.tif 000014
【図１３】
2019190488.tif 000015
【図１４】
2019190488.tif 000016
【図１５】
2019190488.tif 000017
【図１６】
2019190488.tif 000018