(57)【要約】【課題】回動動作を安定的に提供するカミソリ組立体を提供する。【解決手段】カミソリ組立体１００は、シェービングブレードおよびブレードハウジング１０を含むカミソリカートリッジ６と、一側がブレードハウジング１０と着脱自在に結合するコネクティングヘッド２０と、横方向に対して垂直な回動軸を中心に回動自在にコネクティングヘッド２０に結合するカミソリハンドル３０と、コネクティングヘッドの他側に配置されてコネクティングヘッドと共に回動軸を中心に回動自在な回動マグネット４０、および、カミソリハンドルに固定され、中立位置から回動マグネット４０に引力が作用するように配置する固定マグネット４５を含む復元力提供部４とを含む。回動マグネット４０と固定マグネット４５はコネクティングヘッド２０が中立位置から回動軸を中心に回動するときにコネクティングヘッドを中立位置に復帰させる復元力を提供する。【選択図】図８
2019093139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッティングエッジを有する少なくとも一つのシェービングブレード、および、少なくとも一つのシェービングブレードを横方向に収めるブレードハウジングを含むカミソリカートリッジと、
一側が前記ブレードハウジングと着脱自在に結合するコネクティングヘッドと、
前記横方向に対して垂直な回動軸を中心に回動自在に前記コネクティングヘッドに結合するヘッドアダプタ、および、前記ヘッドアダプタから延びるグリップ部を含むカミソリハンドルと、
前記コネクティングヘッドの他側に配置され、前記コネクティングヘッドと共に前記回動軸を中心に回動自在な一つ以上の回動マグネット、および、前記カミソリハンドルに固定されて中立位置にて、前記回動マグネットに引力が作用するように配置する一つ以上の固定マグネットを含む復元力提供部と、を含み、
前記回動マグネットおよび前記固定マグネットは、前記コネクティングヘッドが前記中立位置から前記回動軸を中心に回動するとき、前記コネクティングヘッドを前記中立位置に復帰させる復元力を提供するように構成される、ことを特徴とするカミソリ組立体。
【請求項２】
前記固定マグネットは、前記中立位置にて前記横方向および前記回動軸の方向に対して垂直な縦方向に前記回動マグネットに対して引力が作用するように配置する、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項３】
前記回動マグネットは前記固定マグネットより相対的に前記ブレードハウジングに近接して位置する、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項４】
前記固定マグネットが収まるマグネットハウジングをさらに含み、
前記マグネットハウジングは、前記カミソリハンドルの収納空間に収まるように構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項５】
前記マグネットハウジングは、前記回動マグネットと対向する前記マグネットハウジングの一側面に形成したハウジング側開口部を含み、
前記固定マグネットの少なくとも一部は、前記ハウジング側開口部を介して前記マグネットハウジングの外部に露出するように構成される、ことを特徴とする請求項４に記載のカミソリ組立体。
【請求項６】
前記コネクティングヘッドは前記固定マグネットと対向する前記コネクティングヘッドの他側面に形成したヘッド側開口部を含み、
前記回動マグネットの少なくとも一部は、前記ヘッド側開口部を介して前記コネクティングヘッドの外部に露出するように構成される、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項７】
前記コネクティングヘッドの他側上の一面は、曲線プロファイルを有する、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項８】
前記曲線プロファイルの曲率半径の中心は、前記回動軸上に位置する、ことを特徴とする請求項７に記載のカミソリ組立体。
【請求項９】
前記ヘッドアダプタは制限段差部を含み、
前記コネクティングヘッドは、前記コネクティングヘッドの一面上に形成した回動制限部を含み、
前記コネクティングヘッドの回動範囲は、前記回動制限部が前記制限段差部に接触することで制限される、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項１０】
前記回動マグネットおよび前記固定マグネットのうちの少なくとも一つは、
円筒形状を有する、または、球状を有する、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項１１】
前記回動マグネットおよび前記固定マグネットは永久磁石である、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項１２】
前記回動マグネットおよび前記固定マグネットのうちのいずれかは、永久磁石であり、他の一つは、前記永久磁石によって引力が作用する磁性体金属である、ことを特徴とする請求項１に記載のカミソリ組立体。
【請求項１３】
磁性体金属からなる、前記回動マグネットおよび前記固定マグネットのうちのいずれかは球状を有する、ことを特徴とする請求項１２に記載のカミソリ組立体。
【請求項１４】
前記中立位置にて、前記回動マグネットおよび前記固定マグネット間の離間距離が最短距離となる地点は、前記横方向に垂直であり前記回動軸を含む仮想基準面上に位置し、
前記回動マグネットおよび前記固定マグネット間の離間距離は、前記仮想基準面から前記横方向に離れるに従って増加し、
前記回動マグネットおよび前記固定マグネット間の離間距離の前記横方向に沿った分布は、前記仮想基準面を基準に対称である、ことを特徴とする請求項１２に記載のカミソリ組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、カミソリ組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
この部分に記述した内容は、単に本開示に関する背景情報を提供するだけで、従来の技術を構成するものではない。
【０００３】
一般的に、湿式カミソリとして知られている従来のカミソリ組立体は、カミソリカートリッジとカミソリハンドルを含む。カミソリカートリッジは、ブレードハウジング、ガードバー、キャップ、および、ガードバーとキャップとの間に配置する少なくとも一つのシェービングブレードを含む。
【０００４】
カミソリカートリッジは、中立位置と回動位置との間でカミソリハンドルを中心に回動自在に構成される。カミソリカートリッジの回動運動は、基本的にはシェービングブレードの整列方向と平行な回動軸（以下、「平行軸」とも言う）を中心に行われる。
【０００５】
平行軸を中心とする回動運動は、カミソリのブレードが切削表面、例えば、ユーザの皮膚とスムーズに接触することにより、効率的な剃毛が行われるようにサポートする。
【０００６】
一方、最近では、平行軸を中心とする回動機能に加え、平行軸に垂直な回動軸（以下、「縦軸」とも言う）を中心とする回動機能まで付加した多軸回動カミソリも開発されている。
【０００７】
多軸回動カミソリは、カミソリカートリッジが二つ以上の軸を中心に回動自在に構成することにより、シェービングブレードが、ユーザの皮膚のプロファイルに沿ってユーザーの皮膚に、よりスムーズに接触するようにしてくれる。
【０００８】
ただし、多軸回動カミソリは、２軸以上の回動の機能を提供するために、回動構造がやや複雑になりがちで、これにより、回動構造が多少脆弱になるという問題がある。
【０００９】
したがって、２つ以上の軸を中心とする多軸回動の機能を提供するために、シンプルでありながら安定的な新しい回動構造の開発が必要というのが実情である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】仏国特許出願公開第２６６０５８９号明細書
【特許文献２】仏国特許出願公開第２６６３２５５号明細書
【特許文献３】米国特許出願公開第２０１３／０２９１３９１号明細書
【特許文献４】国際公開第２００９／０６６２１８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする技術的課題は、シェービングブレードの配列方向に平行な軸に対して垂直な回動軸の回動動作を確実かつ安定的に提供するカミソリ組立体を提供することにある。
【００１２】
本発明が解決しようする他の技術的課題は、前記回動軸の回動動作をより簡単な構造を有しながらも、長時間使用しても変形しないカミソリ組立体を提供するものである。
【００１３】
なお、本発明の技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されない。言及していないもう一つの技術的課題は、以下の記載から当業者に明確に理解されるであろう。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の一実施例は、カットエッジを有する少なくとも一つのシェービングブレード、および、少なくとも一つのシェービングブレードが横方向に収まるブレードハウジングを含むカミソリカートリッジと、一側がブレードハウジングと着脱自在に結合するコネクティングヘッドと、横方向に垂直な回動軸を中心に回動自在にコネクティングヘッドに結合するヘッドアダプタ、および、ヘッドアダプタから延びたグリップ部を含むカミソリハンドルと、コネクティングヘッドの他側に配置され、コネクティングヘッドと共に回動軸を中心に回動自在な一つ以上の回動マグネット、および、カミソリハンドルに固定され、中立位置から回動マグネットに引力を作用するように配置する１つ以上の固定マグネットを含む復元力提供部と、を含むカミソリ組立体を提供する。
【００１５】
一方、回動マグネットと固定マグネットはコネクティングヘッドが中立位置から回動軸を中心に回動するときにコネクティングヘッドを中立位置に復帰させる復元力を提供するように構成される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るカミソリ組立体によると、シェービングブレードの配列方向に平行な軸に対して垂直な回動軸の回動動作を確実かつ安定的に提供できるという利点がある。
【００１７】
また、本発明に係るカミソリ組立体によると、シェービングブレードが剃毛時にユーザーの皮膚のプロファイルにスムーズに密着することで、カミソリ性能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの正面から見た平面図である。
【図２】本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの背面から見た背面図である。
【図３】本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体の背面斜視図である。
【図４】本開示の第１の実施例に係るブレードハウジングとヘッド側連結部が結合する形態を示す斜視図である。
【図５】本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体の分解斜視図である。
【図６】本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体でカミソリハンドルの一部を縦方向に除去した斜視図である。
【図７】本開示の第１の実施例に係るコネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す断面図である。
【図８】本開示の第１の実施例に係るコネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図９】本開示の第２の実施例に係るコネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す断面図である。
【図１０】本開示の第２の実施例に係る回動マグネット及び固定マグネットの間に作用する磁気力線を示す。
【図１１】本開示の第２の実施例に係るコネクティングヘッドのピボット空間及びこれに収まる回動マグネットの断面斜視図である。
【図１２】本開示の第２の実施例に係るマグネットハウジング及びマグネットハウジングに収まる固定マグネットの斜視図である。
【図１３ａ】本開示の第３の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの前面から見た平面図である。
【図１３ｂ】本開示の第３の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの背面から見た背面図である。
【図１３ｃ】本開示の第３の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの背面の一側から見た斜視図である。
【図１４】図１３ａのカミソリ組立体の分解斜視図である。
【図１５】コネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図１６ａ】本開示の第４の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの前面から見た平面図である。
【図１６ｂ】本開示の第４の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの背面から見た背面図である。
【図１６ｃ】本開示の第４の実施例に係るカミソリ組立体をカミソリハンドルの背面の一側から見た斜視図である。
【図１７ａ】図１６ａのカミソリ組立体を所定の方向から見た分解斜視図である。
【図１７ｂ】図１６ａのカミソリ組立体を別の方向から見た分解斜視図である。
【図１７ｃ】図１６ａのカミソリ組立体をさらに別の方向から見た分解斜視図である。
【図１８】カミソリ組立体で第２の収納部材の一部を縦方向に除去した斜視図である。
【図１９ａ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときの、図１８のカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図１９ｂ】コネクティングヘッドが回動位置にあるときの、図１８のカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図２０】本開示の第５の実施例に係るカミソリ組立体を背面の一側から見た斜視図である。
【図２１ａ】図２０のカミソリ組立体を所定の方向から見た分解斜視図である。
【図２１ｂ】図２０のカミソリ組立体を別の方向から見た分解斜視図である。
【図２２ａ】カミソリ組立体で第１および第２の収納部材を横方向に切断した平面図である。
【図２２ｂ】カミソリ組立体で第１および第２の収納部材を横方向に切断した斜視図である。
【図２２ｃ】カミソリ組立体で第１および第２の収納部材を横方向に切断した斜視図である。
【図２３ａ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図２３ｂ】コネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図２４】隣接するマグネット間の斥力を提供するための３つのマグネットの配置を示す図である。
【図２５ａ】本開示の第６の実施例に係るカミソリ組立体をブレードハウジングの前面から見た平面図である。
【図２５ｂ】本開示の第６の実施例に係るカミソリ組立体をブレードハウジングの背面から見た背面図である。
【図２５ｃ】本開示の第６の実施例に係るカミソリ組立体をブレードハウジングの背面の一側から見た斜視図である。
【図２６】図２５ａのカミソリ組立体の分解斜視図である。
【図２７ａ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である、
【図２７ｂ】コネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図２８】本開示の第７の実施例に係るカミソリ組立体をブレードハウジング背面の一側から見た斜視図である。
【図２９ａ】図２８のカミソリ組立体の分解斜視図である。
【図２９ｂ】図２９ａのカミソリ組立体の分解斜視図を背面から見た平面図である。
【図３０ａ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す斜視図である。
【図３０ｂ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図３０ｃ】コネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図３１】本開示の第８の実施例に係るカミソリ組立体をブレードハウジング背面の一側から見た分解斜視図である。
【図３２ａ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す斜視図である。
【図３２ｂ】コネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図３２ｃ】コネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体の形状を示す平面図である。
【図３３】本開示の第８の実施例に係るカミソリ組立体のストッパー構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一部の実施例を例示的な図面を用いて詳しく説明する。各図面の構成要素に参照符号を付加するに当たり、同一の構成要素については、たとえ他の図面上に表示されても、可能な限り同一の符号を有するようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するにおいて、関連した公知の構成または機能についての具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断した場合には、その詳細な説明は省略する。
【００２０】
本発明に係る実施例の構成要素を説明するに当たり、第１、第２、i）、ii）、ａ）、ｂ）などの符号を使用する場合がある。このような符号は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その符号によって、該当構成要素の本質や順番や順序などが限定されない。明細書のある部分がある構成要素を「含む」または「備える」としたときに、これは明示的に反対する記載がない限り、他の構成要素を除くのではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。
【００２１】
図１は、本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体１００をカミソリハンドル３０の前面から見た平面図である。ここで、カミソリハンドル３０の前面とは、ブレードハウジング１０の前面が向かう方向を意味する。
【００２２】
図１を参照すると、カミソリ組立体１００は、カミソリカートリッジ６、コネクティングヘッド２０、およびカミソリハンドル３０を含む。
【００２３】
カミソリカートリッジ（ｒａｚｏｒ  ｃａｒｔｒｉｄｇｅ）６は、ブレードハウジング１０、ガードバー１、潤滑バンド３、シェービングブレード５、およびクリップ７ａ、７ｂを含む。
【００２４】
シェービングブレード（ｓｈａｖｉｎｇ  ｂｌａｄｅ）５の一端部には、ユーザーの毛髪を切断できるカッティングエッジ（ｃｕｔｔｉｎｇ  ｅｄｇｅ）が形成され、カミソリのブレード５の他端部は、ブレードハウジング１０に形成した安着部（図示せず）内に収まるように構成する。このとき、ブレードハウジング１０の安着部上には一つ以上のシェービングブレード５が収まる。
【００２５】
シェービングブレード５が安着部に収まる方向は、剃り方向に垂直な横方向ｄ１である。ここで、剃り方向は、ユーザーがカミソリ組立体１００を利用してひげをそるとき、ブレードハウジング１０が、ユーザーの皮膚に沿って移動する方向を意味する。
【００２６】
シェービングブレード５は、一体型ブレードまたは溶接ブレード（ｗｅｌｄｅｄ  ｂｌａｄｅ）である。
【００２７】
一体型のブレードは、基底部、曲げ部、およびカット部を含む。一体型ブレードでは、基底部、曲げ部、およびカット部が一体として構成される。
【００２８】
基底部は、ブレードハウジング１０の安着部に収まり、曲げ部は、基底部から曲って延びる。カット部の一端は、曲げ部から延び、カット部の他端には、カッティングエッジが備えられる。
【００２９】
溶接ブレードは、金属支持部及びカット部を含む。溶接ブレードでは、金属支持部及びカット部は個別の部材として構成する。
【００３０】
金属支持部は、ブレードハウジング１０の安着部に収まる基底部及び基底部から曲って延びる曲げ部を含む。カット部の一端は、曲げ部に溶接され、カット部の他端には、カッティングエッジが備えられる。
【００３１】
シェービングブレード５は、一体型ブレードまたは溶接ブレードが一般的であるが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、シェービングブレード５は、曲がった領域を含まない一字型ブレードである場合もある。
【００３２】
シェービングブレード５は、ステンレス鋼、金属合金、またはセラミックなどの材料からなる。
【００３３】
クリップ（ｃｌｉｐ）７ａ、７ｂは、シェービングブレード５のカットエッジの両端部をブレードハウジング１０に固定する。これにより、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１０から離脱することを防止できる。
【００３４】
クリップ７ａ、７ｂは、アルミニウムなどの金属材料からなるのが一般的であるが、これに限定されるものではない。例えば、クリップ７ａ、７ｂは、合成樹脂、合成繊維、またはセラミックなどの素材からもなり得る。
【００３５】
クリップ７ａ、７ｂの一端は、カートリッジフレームに形成した貫通穴（図示せず）に挿入され、クリップ７ａ、７ｂの他端は、シェービングブレード５のカットエッジを包んだ状態で、ブレードハウジング１０の一側を包むように構成する。
【００３６】
しかし、クリップ７ａ、７ｂを介してシェービングブレード５を固定する方法がこれに限定されるものではない。例えば、クリップ７ａ、７ｂの両端がブレードハウジング１０の両側をそれぞれ包むように構成することもでき、クリップの両端がブレードハウジング１０に形成した貫通穴をそれぞれ貫くように構成してもよい。また、クリップ７ａ、７ｂのような別途の固定部材なしに、シェービングブレード５の両側部がブレードハウジング１０上に形成した固定溝（図示せず）にそれぞれ挟まれることにより固定する方式であることもできる。
【００３７】
ガードバー（ｇｕａｒｄ  ｂａｒ）１は、ひげをそるとき、シェービングブレード５より前にユーザーの皮膚に接触できるように、ブレードハウジング１０の下側に配置する。これにより、ガードバー１は、シェービングブレード５による毛髪の切削が行われる前に、ユーザーの皮膚を剃りが進む方向に引くようになる。
【００３８】
ユーザーの皮膚がガードバー１により引かれることで、ユーザーの毛髪がユーザーの皮膚面に垂直な方向に向かって起立することができ、これにより、シェービングブレード５による毛髪の切削がより容易になる。
【００３９】
ガードバー１は、プラスチック、またはゴムからなるが、これに限定されるものではない。例えば、ガードバー１は、プラスチック材料からなるフレーム上にゴムでできた部分が一部形成された形態でもよい。
【００４０】
潤滑バンド（ｌｕｂｒｉｃａｔｉｎｇ  ｂａｎｄ）３は、切削後に潤滑物質をユーザーの皮膚に塗布することにより、切削によって荒れた肌を滑らかにまとめてくれて、カミソリ組立体１００の滑走（ｇｌｉｄｅ）をスムーズに行われるようにする役割を有する。
【００４１】
潤滑バンド３は、柔軟性材料、水分吸収力のある多孔性材料、または剃毛補助剤などで備えることができる。
【００４２】
潤滑バンド３は、水に触れると膨張し、ユーザの皮膚に潤滑成分、皮膚鎮静成分などが含まれた水溶性物質を提供する。
【００４３】
潤滑バンド３は、ブレードハウジング１０の上側に配置するものとして例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。例えば、潤滑バンド３は、ブレードハウジング１０の下側にてガードバー１に隣接して配置することもでき、ブレードハウジング１０の上側、下側の両方に配置してもよい。
【００４４】
カミソリハンドル（ｒａｚｏｒ  ｈａｎｄｌｅ）３０は、ヘッドアダプタ３２及びグリップ部３３を含む。
【００４５】
ヘッドアダプタ（ｈｅａｄ  ａｄａｐｔｅｒ）３２は、カミソリハンドル３０上にてコネクティングヘッド２０と結合する領域である。ヘッドアダプタ３２は、コネクティングヘッド２０を収めるための収納空間（図５のＥ）を含む。
【００４６】
グリップ部（ｇｒｉｐｐｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）３３は、カミソリハンドル３０上においてユーザーが把持できる領域である。グリップ部３３は、ヘッドアダプタ３２から延びる。
【００４７】
カミソリハンドル３０は、一体に構成することもあるが、これに限定されるものではない。例えば、カミソリハンドル３０は、カミソリハンドル３０の長さ方向に分かれる複数の切片でもなされ得る。
【００４８】
コネクティングヘッド（ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｈｅａｄ）２０は、ヘッドアダプタ３２に収まり、第２の軸ａｘ２を中心に回動自在に構成する。
【００４９】
図２は、本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体１００をカミソリハンドル３０の背面から見た背面図である。
【００５０】
図２を参照すると、コネクティングヘッド２０の一端は、ブレードハウジング１０の背面上にて、ブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。
【００５１】
ブレードハウジング１０は、コネクティングヘッド２０の一端に対して、第１の軸ａｘ１を中心に回動自在である。第１の軸ａｘ１はシェービングブレード５の整列方向である横方向ｄ１と略平行である。
【００５２】
図３は、本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体１００の背面斜視図である。
【００５３】
図３を参照すると、コネクティングヘッド２０は、第２の軸ａｘ２を中心にヘッドアダプタ３２と回動自在に結合する。
【００５４】
第２の軸ａｘ２は横方向ｄ１及び縦方向ｄ２の両方に垂直である。ここで、縦方向ｄ２は、コネクティングヘッド２０が中立位置にあるとき、第２の軸ａｘ２の方向及び横方向ｄ１の両方に垂直な方向として定義する。
【００５５】
縦方向ｄ２は、グリップ部３３が延びる方向と平行であると例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。例えば、グリップ部３３は、使いやすさのために、ヘッドアダプタ３２から一定の角度折れた状態で延びることができ、この場合、第２の軸ａｘ２は横方向ｄ１とは垂直でありながらグリップ部３３が延びる方向とは垂直ではない状態になる。
【００５６】
図４は、本開示の第１の実施例に係るブレードハウジング１０とヘッド側連結部２１が結合する形態を示す斜視図である。
【００５７】
図４を参照すると、コネクティングヘッド２０は、ヘッド側連結部２１を含み、カミソリカートリッジ６は、ハウジング側連結部１３を含む。
【００５８】
ヘッド側連結部（ｈｅａｄ  ｓｉｄｅ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）２１は、コネクティングヘッド２０の一端に配置され、第１の軸ａｘ１を中心に所定の角度範囲内で回動自在である。
【００５９】
ハウジング側連結部（ｈｏｕｓｉｎｇ  ｓｉｄｅ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）１３は、ブレードハウジング１０の背面上に配置され、ヘッド側連結部２１が結合できる結合空間Ｆを含む。
【００６０】
ハウジング側連結部１３は、ブレードハウジング１０とは別の部材として構成することができ、この場合、ハウジング側連結部１３とブレードハウジング１０は、互いに対する動きがないように締結する。しかし、本発明がこれに限定されるものではなく、ハウジング側連結部１３とブレードハウジング１０は、一体として構成してもよい。
【００６１】
ヘッド側連結部２１は、ハウジング側連結部１３の結合空間Ｆに挿入され、この場合、ハウジング側連結部１３と互いに対する動きがないように締結する。したがって、カミソリカートリッジ６は、ヘッド側連結部２１が第１の軸ａｘ１を中心に回動するとき、ハウジング側連結部１３と共に所定の角度範囲内で回動自在である。
【００６２】
しかし、第１の軸ａｘ１を中心とするカミソリカートリッジ６の回動構造がこれに限定されるものではない。
【００６３】
例えば、第１の軸ａｘ１はコネクティングヘッド２０ではなく、カミソリカートリッジ６上に位置することができる。この場合、ハウジング側連結部１３は、ブレードハウジング１０と第１の軸ａｘ１を中心に回動自在に結合することができ、ヘッド側連結部２１は、コネクティングヘッド２０と互いに対する動きがないように締結する。
【００６４】
この場合に、ハウジング側連結部１３は、ハウジング側連結部１３とヘッド側連結部２１が結合した状態で、ブレードハウジング１０に対して第１の軸ａｘ１を中心に回動することができ、これにより、カミソリカートリッジ６は、ハンドル３０に対して第１の軸ａｘ１を中心に回動自在になる。
【００６５】
ヘッド側連結部２１は、ヘッド側連結部２１の両側に形成した横方向突出部（図示せず）が結合空間Ｆの両側壁に形成した横方向挿入口（図示せず）に挿入することで、ハウジング側連結部１３に結合するものとして開示するが、本発明がこれに限定されるものではない。
【００６６】
たとえば、ヘッド側連結部２１及びハウジング側連結部１３の間の結合は、コネクティングヘッド２０から縦方向ｄ２に突出する縦方向の突出部（図示せず）が結合空間Ｆに形成した縦方向挿入口（図示せず）に挿入されて結合する方式でもよい。
【００６７】
図５は、本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体１００の分解斜視図である。
【００６８】
図５を参照すると、第２の軸ａｘ２と同軸に配置する締結具（ｆａｓｔｅｎｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）５０は、カミソリハンドル３０に形成した貫通穴３２４１ａ、３２４１ｂ、及びコネクティングヘッド２０に形成した貫通穴１２２１ａ、１２２１ｂの両方を貫通できる。コネクティングヘッド２０は、締結具５０がコネクティングヘッド２０及びカミソリハンドル３０を貫通した状態で、第２の軸ａｘ２を中心に回動することができる。
【００６９】
締結具５０は、固定ピンの形状を有することが一般的であるが、これに限定されるものではない。例えば、締結具５０は、コネクティングヘッド２０及びカミソリハンドル３０間の回動を可能にするシャフト型の部材でもよい。
【００７０】
コネクティングヘッド２０の回動軸は、締結具５０のような、別途の軸部材によって具現するものとして例示するが、本発明がこれに限定されるものではない。たとえば、コネクティングヘッド２０の回動軸は、ヘッドアダプタ３２から突出する軸形状の部材がコネクティングヘッド２０の貫通穴（図示せず）を貫通する方式にすることもでき、逆に、コネクティングヘッド２０から突出する軸形状の部材がヘッドアダプタ３２の貫通穴（図示せず）を貫通する方式でもよい。
【００７１】
カミソリ組立体１００は、復元力提供部４を含み、復元力提供部４は、回動マグネット４０及び固定マグネット４５を含む。
【００７２】
復元力提供部（ｒｅｓｔｏｒｉｎｇ  ｆｏｒｃｅ  ｐｒｏｖｉｄｅｒ）４は、コネクティングヘッド２０が中立位置（ｒｅｓｔ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）で第２の軸ａｘ２を中心に回動するとき、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間に作用する引力（ａｔｔｒａｃｔｉｖｅ  ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｆｏｒｃｅ）を利用してコネクティングヘッド２０を中立位置に復帰させる復元力（ｒｅｓｔｏｒｉｎｇ  ｆｏｒｃｅ）を提供するように構成する。
【００７３】
本開示の第１の実施例では、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間に引力が作用するものとして例示したが、本開示の第１の実施例以外の他の実施例では、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間に斥力（ｒｅｐｕｌｓｉｖｅ  ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｆｏｒｃｅ）が作用してもよい。
【００７４】
回動マグネット（ｒｏｔａｔａｂｌｅ  ｍａｇｎｅｔ）４０は、コネクティングヘッド２０の他側に形成したピボット空間Ｇに収まる。回動マグネット４０は、第２の軸ａｘ２を中心にコネクティングヘッド２０が回動することにより、コネクティングヘッド２０と共に第２の軸ａｘ２を中心に回動することができる。
【００７５】
ピボット空間Ｇは、コネクティングヘッド２０上に形成したものとして例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、ピボット空間Ｇは、別のハウジング部材（図示せず）に形成することができ、この場合に、回動マグネット４０はハウジング部材に収まった状態で、コネクティングヘッド２０に装着することができる。
【００７６】
また、コネクティングヘッド２０は、回動マグネット４０をピボット空間Ｇに収めるために、縦方向ｄ２に分かれる二つの切片からなるものとして例示したが、これに限定されるものではなく、一体として構成してもよい。
【００７７】
固定マグネット（ｆｉｘｅｄ  ｍａｇｎｅｔ）４５は、カミソリハンドル３０に固定配置する。具体的には、固定マグネット４５は、コネクティングヘッド２０が中立位置にあるとき、横方向ｄ１及び第２の軸ａｘ２方向の両方に対して垂直な縦方向ｄ２に回動マグネット４０に対して引力が作用するようにカミソリハンドル３０上に配置する。
【００７８】
固定マグネット４５は、カミソリハンドル３０の収納空間Ｈに収まって固定する。具体的には、固定マグネット４５は、マグネットハウジング４９に収まった状態で、カミソリハンドル３０の収納空間Ｈに着脱自在に収まる。
【００７９】
マグネットハウジング（ｍａｇｎｅｔ  ｈｏｕｓｉｎｇ）４９は、マグネット収納部４９２、及びマグネット収納部４９２から延びる嵌部４９４を含む。
【００８０】
マグネット収納部（ｍａｇｎｅｔ  ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）４９２は、固定マグネット４５を収納可能に構成する。
【００８１】
マグネットハウジング４９は、収納空間Ｈに挿入した状態で、嵌部（ｆｉｔｔｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）４９４が収納空間Ｈの両側壁を加圧するように構成することができ、これにより、マグネットハウジング４９は収納空間Ｈ内で固定できる。このために、嵌部４９４は、プラスチックなどの弾性材料からなる。
【００８２】
嵌部４９４は、嵌部４９４の一端から延びる突出部（ｐｒｏｔｒｕｄｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）４９２２（図７参照）を含む。突出部４９２２は、マグネットハウジング４９が収納空間Ｈに挿入された状態で、収納空間Ｈの両側壁に形成したハンドル側係止顎（ｈａｎｄｌｅ  ｓｉｄｅ  ｌｏｃｋｉｎｇ  ｓｔｅｐ）３５（図７参照）に係止するように構成する。
【００８３】
グリップ部３３は、蓋部材３３２を含むことができる。
【００８４】
マグネットハウジング４９は、グリップ部３３から蓋部材３３２が分離された状態で、カミソリハンドル３０の収納空間Ｈに挿入され、また、収納空間Ｈから離脱することができる。これにより、固定マグネット４５の交換及び保守が容易になる効果がある。
【００８５】
たとえば、ユーザーは、自分の好みに応じて、磁力の強さが異なる他の固定マグネットに交換することができ、これにより、コネクティングヘッド２０の回動強度を調節することができる。
【００８６】
コネクティングヘッド２０の回動強度を調節する方式は、材料が異なる固定マグネット４５を利用する方式でもよく、固定マグネット４５の大きさや形状を変更する方法でもよく、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の離間距離を調整する方式でもよい。
【００８７】
回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の離間距離を調整するために、回動マグネット４０または固定マグネット４５は、カミソリ組立体１００内にて、縦方向ｄ２に移動可能に構成することができる。
【００８８】
例えば、マグネットハウジング４９の嵌部４９４が縦方向ｄ２に沿って多段で構成する複数のハンドル側係止顎（３５）に選択的に嵌合する構造でもよく、収納空間Ｈ内で縦方向ｄ２に形成したレール部材（図示せず）に沿ってマグネットハウジング４９が摺動する構造でもよい。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８９】
回動マグネット４０及び固定マグネット４５をなす材料は、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の磁気的な引力が作用するようにするすべての物質を含む。
【００９０】
したがって、回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、すべて永久磁石でよいが、これに限定されるものではない。例えば、本開示の第１の実施例のように引力を利用する実施例の場合、回動マグネット４０及び固定マグネット４５のうちのいずれか一つは、永久磁石であり、他の一つは、磁性体金属でもよい。
【００９１】
ここで、磁性体金属（ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｍｅｔａｌ）は、永久磁石によって引力が作用する物質を意味する。磁性体金属として、鉄、コバルト、およびニッケルなどの強磁性体金属の使用が望ましいが、これに限定されるものではない。したがって、磁性体金属は、永久磁石によって引力が作用する物質であれば、前述した金属以外の物質が使用してもよい。
【００９２】
また、回動マグネット４０及び固定マグネット４５に使用する永久磁石は、電流が流れる場合にのみ磁石として機能する電磁石（ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔ）に置き換えてもよい。この場合には、コネクティングヘッド２０またはハンドル３０には、電磁石に電流を供給できるバッテリー（図示せず）を内蔵する。
【００９３】
回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、円筒状（ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ  ｓｈａｐｅ）を有するものとして例示したが、これに限定されるものではない。例えば、回動マグネット４０または固定マグネット４５は、球状（ｓｐｈｅｒｅ  ｓｈａｐｅ）またはその他の形状を有してもよい。
【００９４】
本開示の第１の実施例に係る磁力を利用した回動構造は、従来の多軸回動カミソリが採用した回動構造、例えば、カンチレバーを利用した回動構造と比較したとき、よりシンプルで信頼性の高い構造を提供するという利点がある。
【００９５】
例えば、従来のカンチレバー方式は、カンチレバーの復元力を付与するために、カンチレバーを板バネなどの弾性部材で構成する。このような弾性部材は、長期間使用した場合、変形や摩耗などの問題が発生し得ることで、カンチレバーの復元力が変動することが問題である。それに対して、本開示の第１の実施例に係る磁力を利用した回動構造は、長期間の使用にも一定の復元力を永久的に提供するという利点がある。
【００９６】
また、本開示の第１の実施例に係る磁力を利用した回動構造は、弾性部材の弾性力でなく、永久磁石の間（または区磁石及び磁性体金属間）で作用する磁気力を復元力として利用することから、従来のカンチレバー方式に比べてよりスムーズなピボット感を提供するという利点がある。
【００９７】
また、従来のカンチレバー方式は、カンチレバーを構成する弾性部材によって復元力が決定するので、ユーザーの好みに応じて復元力の大きさを調節するのは難しいという短所がある。それに対して、本開示の第１の実施例に係る磁力を利用した回動構造は、マグネットの大きさ、形状、または材料を変更したり、マグネット間の離間距離を調整するなどの方法で復元力の大きさを、ユーザーの好みに合わせて容易に調節するという長所がある。
【００９８】
図６は、本開示の第１の実施例に係るカミソリ組立体１００にてカミソリハンドル３０の一部を縦方向に除去した斜視図である。
【００９９】
図６を参照すると、中立位置では、一つの回動マグネット４０は、一つの固定マグネット４５と縦方向ｄ２に対向して配置する。
【０１００】
本開示の第１の実施例では回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、互いに引力が作用するように配置することができる。回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、互いに対して引力が作用するので、一つの回動マグネット４０及び一つの固定マグネット４５が互いに対向する復元位置からその両側の回転方向に回動する構造が具現できる。
【０１０１】
回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、それぞれ一つであることを例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、回動マグネット４０または固定マグネット４５は、二つ以上であってもよい。
【０１０２】
回動マグネット４０または固定マグネット４５が複数個ある場合、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の引力は、コネクティングヘッド２０の中立位置を基準に対称であることが望ましい。したがって、複数の回動マグネット４０または複数の固定マグネット４５は、コネクティングヘッド２０の中立位置を基準に対称するように配置できる。
【０１０３】
この場合、複数の回動マグネット４０または複数の固定マグネット４５は、全体として一つの群を形成することができ、まるで一つのマグネットであるかのように機能する。
【０１０４】
図７は、本開示の第１の実施例に係るコネクティングヘッドが中立位置にあるときのカミソリ組立体１００の形状を示す断面図である。
【０１０５】
図７を参照すると、中立位置では、第２の軸ａｘ２、回動マグネット４０、および固定マグネット４５は、コネクティングヘッド２０の中立位置で、第２の軸ａｘ２、回動マグネット４０、および固定マグネット４５の順に、ブレードハウジング１０から近い位置に配置する。また、回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、縦方向ｄ２に対向して配置する。
【０１０６】
したがって、本開示の第１の実施例に係る回動軸ａｘ２と回動マグネット４０との間の距離は、回動軸ａｘ２と固定マグネット４５との間の距離が固定したことを前提としたとき、相対的に短くなる。
【０１０７】
例えば、回動マグネット４０が固定マグネット４５の前方側ではなく、固定マグネット４５の上側、下側、または後方側に配置する場合と比較して回動軸ａｘ２と回動マグネット４０との間の距離は比較的短くなる。
【０１０８】
ここで、固定マグネット４５の前方側は固定マグネット４５が、第２の軸ａｘ２に向かう方向を意味し、固定マグネット４５の上側は、ブレードハウジング１０の背面が見える方向を意味する。
【０１０９】
これにより、回動マグネット４０が横方向ｄ１に同じ範囲内で移動すると仮定したとき、コネクティングヘッド２０の回動角度は、回動マグネット４０が固定マグネット４５の前方側に配置されていない場合と比較して相対的に大きくなる。
【０１１０】
これにより、本開示の第１の実施例に係るマグネット４０、４５の配置は、同じ回動範囲を得るために、より少ないスペースを必要とすることで、製品の空間効率を高めるという長所がある。
【０１１１】
中立位置では、コネクティングヘッド２０には、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の引力による回動抵抗が発生する。したがって、回動抵抗よりも小さい力がコネクティングヘッド２０に作用する場合、コネクティングヘッド２０の回動は制限される。
【０１１２】
回動抵抗の大きさは、回動マグネット４０及び固定マグネット４５の大きさ、形状、および回動マグネット４０と固定マグネット４５との間の離間距離などを調整することで、実際の使用に適した値を有するように設計する。
【０１１３】
回動抵抗は、使いやすさのために、０.０１５ｋｇｆから０.２ｋｇｆまでの間が望ましいが、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１１４】
固定マグネット４５と対向するコネクティングヘッド２０の他側上の一面は、曲線プロファイル（ｃｕｒｖｅｄ  ｐｒｏｆｉｌｅ）Ｐを有する。このとき、曲線プロファイルＰの曲率半径の中心は、第２の軸ａｘ２上に位置することが望ましい。
【０１１５】
コネクティングヘッド２０の他側上の一面が曲線プロファイルＰを有することで、コネクティングヘッド２０が、第２の軸ａｘ２を中心に回動するとき、コネクティングヘッド２０の他側が固定マグネット４５またはマグネットハウジング４９と接触する問題を防止できる。これにより、コネクティングヘッド２０の回動が円滑になる効果がある。
【０１１６】
コネクティングヘッド２０の他側上の一面が曲線プロファイルを有するものとして例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、回動マグネット４０と対向するマグネットハウジング４９の一面に曲線プロファイルを形成してもよく、互いに対向するコネクティングヘッド２０の一面及びマグネットハウジング４９の一面の両方に曲線プロファイルが形成してもよい。
【０１１７】
図８は、本開示の第１の実施例に係るコネクティングヘッドが回動位置にあるときのカミソリ組立体１００の形状を示す平面図である。
【０１１８】
図８を参照すると、コネクティングヘッド２０が、第２の軸ａｘ２を中心に回動するとき、回動マグネット４０は、コネクティングヘッド２０と共に第２の軸ａｘ２を中心に時計回りまたは反時計回りに回動する。
【０１１９】
回動マグネット４０が、第２の軸ａｘ２を中心に回動するとき、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間に引力による復元力が持続的に作用する。
【０１２０】
コネクティングヘッド２０を回動させようとする力が回動マグネット４０及び固定マグネット４５の引力による復元力よりも大きい場合に、コネクティングヘッド２０は、回動範囲内で持続的に回動するようになる。
【０１２１】
逆に、コネクティングヘッド２０を回動させようとする力が回動マグネット４０及び固定マグネット４５の引力による復元力よりも小さい場合に、コネクティングヘッド２０は、回動した位置から中立位置に復帰するようになる。
【０１２２】
コネクティングヘッド２０の回動範囲は、ストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ、図示せず）によって、特定の角度範囲に制限することができる。具体的には、コネクティングヘッド２０が回動するとき、コネクティングヘッド２０の他側がヘッドアダプタ３２の第１の回動制限部（１ｓｔ ｒｏｔａｔｉｏｎ  ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）３２６に接触することで、コネクティングヘッド２０の回動は、特定の角度範囲に制限される。
【０１２３】
ヘッドアダプタ３２に収まっていないコネクティングヘッド２０の一面上に第２の回動制限部（２ｎｄ   ｒｏｔａｔｉｏｎ  ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｎｇ  ｐｏｒｔｉｏｎ）１３（図１参照）を形成する。コネクティングヘッド２０が、第２の軸ａｘ２を中心に回動するとき、第２の回動制限部１３は、ヘッドアダプタ３２上に形成した制限段差部（ｒｅｓｔｒｉｃｔｉｎｇ  ｓｔｅｐｐｅｄ  ｐｏｒｔｉｏｎ）３２２（図１参照）と接触でき、これにより、コネクティングヘッド２０の回動が阻止される。
【０１２４】
制限段差部３２２は、曲面を含むことができ、第２の回動制限部１３は、制限段差部３２２との円滑な接触のために、制限段差部３２２の形状に対応する曲面を含む。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。
【０１２５】
第２の回動制限部１３は、コネクティングヘッド２０が第１の回動制限部３２６による回動範囲を超えて回動するとき、コネクティングヘッド２０の回動をさらに制限する役割をする。したがって、第２の回動制限部１３による回動制限の範囲は、第１の回動制限部３２６による回動制限範囲よりも大きくなる。
【０１２６】
しかし、コネクティングヘッド２０のストッパー構造は、これに限定されるものではない。例えば、カミソリ組立体１００は、第１の回動制限部３２６及び第２の回動制限部１３のうちのいずれかのみを含んでもよく、第１の回動制限部３２６による回動制限範囲が第２の回動制限部１３による回動制限範囲よりも大きくなるように構成してもよい。
【０１２７】
後述する図９ないし図１２に図示した本開示の第２の実施例は、図１ないし図８に図示した本開示の第１の実施例とは異なり、回動マグネットが磁性体金属（ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｍｅｔａｌ）であり、球状（ｓｐｈｅｒｅ  ｓｈａｐｅ）を有することに違いがある。以下では、本開示の第２の実施例に係る差別的特徴を中心に説明し、本開示の第１の実施例と実質的に同一の構成についての重複説明は省略する。
【０１２８】
図９は、本開示の第２の実施例に係るコネクティングヘッド１２０が中立位置にあるときのカミソリ組立体２００の形状を示す断面図である。
【０１２９】
図９を参照すると、本開示の第２の実施例では、回動マグネット４０は、磁性体金属（ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｍｅｔａｌ）からなり、固定マグネット４５は、永久磁石（ｐｅｒｍａｎｅｎｔ  ｍａｇｎｅｔ）からなる。
【０１３０】
回動マグネット４０を構成する磁性体金属として、鉄、コバルト、およびニッケルなどの強磁性体金属を使用することが望ましいが、本発明はこれに限定されるものではない。したがって、磁性体金属は、永久磁石によって引力が作用する物質であれば、前述した金属以外の物質が回動マグネット４０として使用できる。
【０１３１】
回動マグネット４０は、球状（ｓｐｈｅｒｅ  ｓｈａｐｅ）を有し、固定マグネット４５は、円筒形状（ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ  ｓｈａｐｅ）を有する。
【０１３２】
永久磁石は、Ｎ極及びＳ極を有し、永久磁石を球状に製作することは、製造工程の面で不利である。例えば、球状の永久磁石は、２つの半球の領域に分けたとき、それぞれの半球領域が正確にＮ極とＳ極を有するように永久磁石を製作することは事実上困難な問題である。
【０１３３】
また、永久磁石を球状に製作する場合、永久磁石の特定の極が特定の方向を向くように配置する追加の工程を必要とし、これは製造工程の面で不利である。
【０１３４】
先に永久磁石を球状に製作する場合を例として挙げたが、前述した永久磁石の問題点は、永久磁石を永久磁石の一般的でない形状、例えば、半球（ｈｅｍｉｓｐｈｅｒｅ）、コーン（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｃｏｎｅ）、または多角錐（ｐｏｌｙ  ｐｙｒａｍｉｄ）などの形状で製作する場合に、同様に当て嵌まる内容である。
【０１３５】
一方、磁性体の金属は、永久磁石とは異なり、特定の極を持たない。したがって、磁性体金属を球状またはその他の形状に製作することは、永久磁石の場合よりも容易になる。
【０１３６】
また、球状またはその他の形状を有する磁性体金属を製品上に配置する場合にも、特定の極が特定の方向を向くように配置する工程が不要なため、製造工程の面でも利点がある。
【０１３７】
磁性体金属を使う場合は、前述のように、特定の極を特定の方向を向くように配置するステップを省略でき、円筒形状以外の形状で製作することが容易である。
【０１３８】
また、磁性体金属が永久磁石よりも安価なので、回動マグネット４０及び固定マグネット４５の両方を永久磁石で構成する場合と比べてコスト面でも利点がある。
【０１３９】
磁性体の金属は、同じサイズと同じボリュームを有する永久磁石と比べて相対的に復元力が小さい場合はあるが、前述したように、その形状の適用を自由できるという利点がある。
【０１４０】
本開示の第２の実施例では、このような考察をもとに、回動マグネット４０を球状の磁性体金属もので構成した。これにより、本開示の第２の実施例は、前述した磁性体金属の利点を包摂しながらも、磁性体金属の比較的小さな復元力の大きさの問題も補完するようにした。
【０１４１】
図１０は、本開示の第２の実施例に係る回動マグネット及び固定マグネット間で作用する磁気力線（ｌｉｎｅｓ  ｏｆ  ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｆｏｒｃｅ）を示したものである。
【０１４２】
具体的には、図１０（ａ）は、円筒形状を有する回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５間で作用する磁気力線を示したものであり、図１０（ｂ）は、球状を有する回動マグネット４０、及び円筒形状を有する固定マグネット４５間で作用する磁気力線を示す。
【０１４３】
図１０に図示した回動マグネット１０４０、４０は、すべての磁性体金属からなり、固定マグネット１０４５、４５は、すべて永久磁石からなる。したがって、回動マグネット１０４０、４０及び固定マグネット１０４５、４５間の磁気力線はすべて引力を示す磁気力線である。
【０１４４】
また、図１０は、説明の便宜上、回動マグネット１０４０、４０に対向する固定マグネット１０４５、４５の一端部はＮ極として図示し、固定マグネット１０４５、４５の一端部に対向する回動マグネット１０４０、４０の一端部は、固定マグネット１０４５、４５の磁性により、Ｓ極の極性が誘導されたものとして示した。しかし、本発明はこれに限定されるものではなく、回動マグネット１０４０、４０の一端部及び固定マグネット１０４５、４５の一端部は、それぞれＮ極及びＳ極を有してもよい。
【０１４５】
また、図１０は、説明の便宜上、回動マグネット１０４０、４０及び固定マグネット１０４５、４５が、互いに対向する面上にて作用する磁気力線のみ示した。したがって、図１０に図示しなくても、互いに対向しない回動マグネット１０４０、４０及び固定マグネット１０４５、４５の他面間でも磁力が作用しているものと理解するべきである。
【０１４６】
図１０（ａ）を参照すると、回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５は、中立位置にて中心線Ｓを基準に対称して配置する。
【０１４７】
これにより、回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５間で作用する磁気力線も中心線Ｓを基準に対称して配置する。
【０１４８】
円筒形状の回動マグネット１０４０及び円筒状の固定マグネット１０４５は、中立位置にて互いに対向する面が平行である。したがって、回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５間の離間距離は、中心線Ｓから離れた距離に関係なく、一定である。
【０１４９】
２つのポイント間で作用する磁気力の大きさは、２点間の距離の二乗に反比例するので、回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５の互いに対向する面の間で作用する磁気力の大きさは、中心線Ｓ付近の領域での大きさと中心線Ｓから離れた領域での大きさがほぼ同じである。
【０１５０】
つまり、回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５間で作用する磁気力は、回動マグネット１０４０及び固定マグネット１０４５の互いに対向する面の間で均等に分布するようになる。
【０１５１】
この場合には、コネクティングヘッド（図示せず）が中立位置から非常に小さな角度範囲内で回動するとき、コネクティングヘッドを正確な中立位置に復帰ないし整列させることが難しくなる。
【０１５２】
図１０（ｂ）を参照すると、回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、中立位置にて中心線Ｓを基準に対称して配置する。
【０１５３】
これにより、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間で作用する磁気力線も中心線Ｓを基準に対称して配置することができる。
【０１５４】
球状の回動マグネット４０及び円筒状の固定マグネット４５は、中立位置にて中心線Ｓから離れるほど回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の離間距離が大きくなり、中心線Ｓ上で離間距離が最小となる。
【０１５５】
２つのポイント間で作用する磁気力の大きさは、２点間の距離の二乗に反比例することから、回動マグネット４０及び固定マグネット４５の互いに対向する面の間で作用する磁気力の大きさは、中心線Ｓ付近の領域で最も大きく、中心線Ｓから離れるほど徐々に小さくなる。つまり、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間で作用する磁気力は、中心線Ｓ付近で集中して分布することになる。
【０１５６】
これにより、コネクティングヘッド（図示せず）が中立位置からの小さな角度範囲内で回動するとき、最も強く作用する中心線Ｓ付近の引力により、コネクティングヘッドは中立位置に正確に復帰ないし整列することができる。
【０１５７】
回動マグネット４０は、球状を有するものとして例示したが、本発明がこれに限定されるものではなく、中立位置にて中心線Ｓ付近の領域での磁気力の大きさが中心線Ｓから離れた領域での磁力の大きさよりも相対的に大きくなるような形状であれば、回動マグネット４０は、そのような形状を有してもよい。
【０１５８】
例えば、回動マグネット４０は、固定マグネット４５と対向する部分のみが部分的に半球（ｈｅｍｉｓｐｈｅｒｅ）、コーン（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｃｏｎｅ）、または多角錐（ｐｏｌｙ  ｐｙｒａｍｉｄ）の形状を有してもよい。
【０１５９】
図１１は、本開示の第２の実施例に係るコネクティングヘッド１２０のピボット空間Ｇとピボット空間Ｇに収まった回動マグネット４０の断面斜視図である。
【０１６０】
図１１を参照すると、球状の回動マグネット４０は、コネクティングヘッド１２０の他側に形成したピボット空間Ｇに収まる。
【０１６１】
コネクティングヘッド１２０は、固定マグネット４５と対向するコネクティングヘッド１２０の他側面に形成したヘッド側開口部（ｈｅａｄ  ｓｉｄｅ  ｏｐｅｎｉｎｇ）１２２２を含む。
【０１６２】
コネクティングヘッド１２０のピボット空間Ｇに収まった回動マグネット４０の一部分は、ヘッド側開口部１２２２を介して、コネクティングヘッド１２０の外部に露出する。
【０１６３】
固定マグネット４５と対向するコネクティングヘッド１２０の他側面にて、ヘッド側開口部１２２２を除いた残りの部分は、ヘッド側係止顎（ｈｅａｄ  ｓｉｄｅ  ｌｏｃｋｉｎｇ  ｓｔｅｐ）１２２として機能する。
【０１６４】
ヘッド側開口部１２２２を介して外部に露出されていない回動マグネット４０の他の部分は、ヘッド側係止顎１２２に係止するように構成する。これにより、回動マグネット４０に作用する引力によって、回動マグネット４０がヘッド側開口部１２２２を通過してコネクティングヘッド１２０から離脱するのを防止する。
【０１６５】
回動マグネット４０の一部分がヘッド側開口部１２２２を介して露出することで、回動マグネット４０は、固定マグネット４５の縦方向ｄ２により近接することができ、これにより、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間で作用する引力は増加する。
【０１６６】
また、回動マグネット４０の一部分がヘッド側開口部１２２２を介して外部に露出することで、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の空間がコネクティングヘッド１２０の他側面によって遮蔽することを防止できる。これにより、遮蔽によるマグネット４０、４５間の引力の減少を最小限に抑えられる。
【０１６７】
結果として、本開示の第２の実施例に係るカミソリ組立体２００は、ヘッド側開口部１２２２を含むことで、マグネット４０、４５の大きさ、形状、またはピボット空間Ｇとマグネットハウジング４９との間の離間距離などの条件が同じ状況で、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の引力を最大にできるという効果がある。
【０１６８】
回動マグネット４０は、球状を有し、ヘッド側開口部１２２２は、円形状（ｃｉｒｃｌｅ  ｓｈａｐｅ）を有するものとして例示したが、本発明がこれに限定されるものではない。
【０１６９】
例えば、回動マグネット４０は半球、円錐、多角錐の形状、またはその他の形状を有してもよく、ヘッド側開口部１２２２は、回動マグネット４０の形状に応じて、三角形、四角形、クロス形状（ｃｒｏｓｓ  ｓｈａｐｅ）、またはその他の形状を有してもよい。
【０１７０】
また、ヘッド側開口部１２２２は、コネクティングヘッド１２０上に形成したものとして例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、回動マグネット４０が、別途のハウジング部材（図示せず）に収まった状態で、コネクティングヘッド１２０に結合する方式である場合、ヘッド側開口部１２２２は、固定マグネット４５の対向するハウジング部材の一面上に形成されてもよい。
【０１７１】
図１２は、本開示の第２の実施例に係るマグネットハウジング４９、及びマグネットハウジング４９に収まった固定マグネット４５の斜視図である。
【０１７２】
図１２を参照すると、円筒形状を有する固定マグネット４５は、マグネットハウジング４９に収まる。具体的には、固定マグネット４５は、マグネットハウジング４９のマグネット収納部４９４に収まる。
【０１７３】
マグネットハウジング４９は、回動マグネット４０と対向するマグネットハウジング４９の一側面に形成したハウジング側開口部（ｈｏｕｓｉｎｇ  ｓｉｄｅ  ｏｐｅｎｉｎｇ）４９８を含む。
【０１７４】
マグネット収納部４９４に収まった固定マグネット４５の一部分は、ハウジング側開口部４９８を介してマグネットハウジング４９の外部に露出する。
【０１７５】
回動マグネット４０と対向するマグネットハウジング４９の一側面にてハウジング側開口部４９８を除いた残りの部分は、ハウジング側係止顎（ｈｏｕｓｉｎｇ  ｓｉｄｅ  ｌｏｃｋｉｎｇ  ｓｔｅｐ）４９６として機能する。
【０１７６】
ハウジング側開口部４９８を介して外部に露出しない固定マグネット４５の他の部分は、ハウジング側係止顎（４９６）に係止するように構成する。これにより、固定マグネット４５に作用する引力によって、固定マグネット４５がハウジング側開口部４９８を通過してマグネットハウジング４９から離脱するのを防止する。
【０１７７】
固定マグネット４５の一部がハウジング側開口部４９８を介して外部に露出することで、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の空間がマグネットハウジング４９の一側面によって遮蔽されるのを防止できる。これにより、遮蔽によるマグネット４０、４５間の引力の減少を最小限に抑えられる。
【０１７８】
これにより、本開示の第２の実施例に係るカミソリ組立体２００は、ハウジング側開口部４９８を含むことで、マグネット４０、４５の大きさ、形状、またはピボット空間Ｇとマグネットハウジング４９との間の離間距離などの条件が同じ状況では、回動マグネット４０及び固定マグネット４５間の引力を最大にできるという効果がある。
【０１７９】
ハウジング側開口部４９８は、クロス形状（ｃｒｏｓｓ  ｓｈａｐｅ）を有するものとして例示したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ハウジング側開口部１２２２は、円形状（ｃｉｒｃｌｅ  ｓｈａｐｅ）、三角形、四角形などの多角形の形状（polygonal shape）、またはその他の形状を有してもよい。
【０１８０】
図１３ａは、本開示の第３の実施例に係るカミソリ組立体３００をカミソリハンドル２３０の前面（ブレードハウジング１０の前面が見える側）から見た平面図であり、図１３ｂは、背面から見た背面図であり、図１３ｃは、背面の一側から見た斜視図である。
【０１８１】
本開示の第３の実施例に係るカミソリ組立体３００は、シェービングブレード５とブレードハウジング１０を含むカミソリカートリッジと、コネクティングヘッド２２０と、カミソリハンドル２３０を含んで構成する。シェービングブレード５は、一端がカットエッジを備え、他端がブレードハウジング１０に備えられた安着部に安着する。このとき、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１０に収まる方向は、剃り方向に対して垂直な横方向ｄ１である。その他、ブレードハウジング１０の構造は、図１と同じであるため、重複の説明は省略する。
【０１８２】
図１３ａにて、コネクティングヘッド２２０は、ブレードハウジング１０の背面１２で、ブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。このとき、ブレードハウジング１０が、コネクティングヘッドの端部に対してブレード５が収まった横方向ｄ１に対して平行な第１の軸ａｘ１を基準に回動（ｐｉｖｏｔ）する。
【０１８３】
一方、コネクティングヘッド２２０は、横方向ｄ１に対して垂直な回動軸ａｘ２を基準に回動自在に、反対側の端部にてカミソリハンドル２３０とも結合する。回動軸、つまり、第２の軸ａｘ２は横方向ｄ１及び縦方向ｄ２の両方に対して垂直な方向に形成する。このような結合は、第２の軸ａｘ２の位置でコネクティングヘッド２２０及びカミソリハンドル２３０の両方を貫通する締結具５０によってなされる。締結具５０は、固定ピンで具現することができるが、これに限らずコネクティングヘッド２２０及びカミソリハンドル２３０間の回動を可能にするシャフト型の部材を包括する。
【０１８４】
図１４は、図１３ａのカミソリ組立体３００の分解斜視図である。ここで、ブレードハウジング１０とコネクティングヘッド２２０は、相互が結合した状態を示した。
【０１８５】
コネクティングヘッド２２０は、締結具５０によってカミソリハンドル２３０に回動自在に結合する。カミソリハンドル２３０は、図１４に示すように一体に形成することもよいが、縦方向に分かれる２つの収納部材からなってもよい。カミソリハンドル２３０は、コネクティングヘッド２２０のピボット部材（ｐｉｖｏｔｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）２２４を収めるための収納空間２３１を提供する。具体的には、ピボット部材２２４は、収納空間２３１内に形成した段鍔部２３６の内側に結合する。以降に、締結具５０は、第２の軸ａｘ２の位置にて、カミソリハンドル２３０の貫通穴２３４ａ、２３４ｂ及びコネクティングヘッド２２０に形成した貫通穴２２２（図１５参照）の両方を貫通して締結する。
【０１８６】
図１５は、コネクティングヘッド２２０が回動位置にあるときのカミソリ組立体３００の形状を示す平面図である。ここで、カミソリハンドル２３０の内部を観察するためにカミソリハンドル２３０は、縦方向にカットした縦断面図で図示した。前述したように、コネクティングヘッド２２０で、ブレードハウジング１０と反対側の端部には、ピボット部材２２４を形成する。ピボット部材２２４は、回動マグネット４０を収めるための収納溝（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ  ｒｅｃｅｓｓ）２２５を備え、カミソリハンドル２３０は、収納空間２３１が形成された内側面に固定マグネット４５を収めるための収納溝２３５を備える。したがって、中立位置にて、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５は、それぞれの収納溝２２５、２３５に収まり、第２の軸ａｘ２と並んだ方向に対向するように離間配置する。つまり、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５が対向して配置される方向は第２の軸と並ぶ。ここで、マグネット４０、４５が対向するということはマグネット４０、４５の互いの広い面が対向するように並んで配置することを意味する。このとき、締結具５０が締結する第２の軸ａｘ２の位置は、ピボット部材２２４ないし回動マグネット４０の位置に比べて、ブレードハウジング１０から近い側に位置する。
【０１８７】
コネクティングヘッド２２０が回動するとき、回動マグネット４０は、対向する中立位置から第２の軸ａｘ２に対して時計回りまたは反時計回りに回動しつつ、固定された固定マグネット４５からの距離がひらくようになる。このとき、回動マグネット４０と固定マグネット４５は、異なる極性を有するため、固定マグネット４５は、回動マグネット４０との間で引力が作用する。これにより、回動マグネット４０を備えたピボット部材２２４及びコネクティングヘッド２２０は、中立位置に復帰する。
【０１８８】
このようにピボット部材２２４が収納空間２３１内で回動運動をするとき、その回動範囲は、ストッパーによって特定の角度内に制限される。これは剃り時の第２の軸ａｘ２に対する回動範囲をユーザーに不快感を誘発しない範囲内に制限するためのものであり、本実施例では、ピボット部材２２４が回動するときに段差が形成されたピボット部材２２４が段鍔部２３６に接触することで、このようなストッパー機能がもたらされる。ただし、これに限らずピボット部材２２４がカミソリハンドル２３０の収納空間２３１の両側壁によって制限するようにしてもよい。
【０１８９】
図１６ａは、本開示の第４の実施例に係るカミソリ組立体４００をカミソリハンドル３３０の前面から見た平面図であり、図１６ｂは、背面から見た背面図であり、図１６ｃは、背面の一側から見た斜視図である。
【０１９０】
本開示の第４の実施例に係るカミソリ組立体４００は、ブレードハウジング１０と、コネクティングヘッド３２０と、カミソリハンドル３３０とを含んで構成される。このとき、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１１０に収まる方向は、剃り方向に対して垂直な横方向ｄ１である。その他、ブレードハウジング１０の構造は、図１に同じであるため、重複する説明を省く。
【０１９１】
図１６ａにて、コネクティングヘッド３２０は、ブレードハウジング１０の背面からブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。このとき、ブレードハウジング１０は、コネクティングヘッドの端部に対し、ブレード５が収まる横方向ｄ１に平行な第１の軸ａｘ１を基準に回動（ｐｉｖｏｔ）する。
【０１９２】
一方、コネクティングヘッド３２０は、横方向ｄ１に対して垂直な回動軸ａｘ２を基準に回動自在に、反対側の端部にてカミソリハンドル３３０とも結合する。回動軸、つまり、第２の軸ａｘ２は横方向ｄ１及び縦方向ｄ２の両方に対して垂直な方向に形成する。このような結合は、第２の軸ａｘ２の位置でコネクティングヘッド３２０及びカミソリハンドル３３０の両方を貫通する締結具５０によってなされる。締結具５０は、固定ピンで具現できるが、これに限らずコネクティングヘッド３２０及びカミソリハンドル３３０間の回動を可能にするシャフト型の部材を包括する。
【０１９３】
図１７ａないし図１７ｃは、図１６ａのカミソリ組立体４００をそれぞれ異なる方向から見た分解斜視図である。ここで、ブレードハウジング１０とコネクティングヘッド３２０は、相互に結合した状態を図示した。
【０１９４】
ブレードハウジング１０の反対側にて、コネクティングヘッド３２０は、締結具５０によってカミソリハンドル３３０に回動自在に結合する。カミソリハンドル３３０は、一体に形成してもよいが、本実施例では、カミソリハンドル３３０が縦方向に分かれる２つの収納部材（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ  ｍｅｍｂｅｒ）３３０ａ、３３０ｂからなるものとして説明する。
【０１９５】
カミソリハンドル３３０を構成する第１及び第２の収納部材３３０ａ、３３０ｂは、コネクティングヘッド３２０のピボット部材３２４を収めるための収納空間３３８ａ、３３８ｂを提供する。
【０１９６】
具体的には、ピボット部材３２４は、収納空間３３８ａ、３３８ｂ内に形成した段鍔部３３６の内側で結合できる。以降、締結具５０は、第２の軸ａｘ２の位置にて、カミソリハンドル３３０の貫通穴３３４ａ、３３４ｂ、及びコネクティングヘッド３２０に形成した貫通穴３２２の両方を貫通して締結する。
【０１９７】
図１８は、カミソリ組立体４００から第２の収納部材３３０ｂの一部を縦方向に除去した斜視図である。ここで、ピボット部材３２４は、収納空間３３８ａ、３３８ｂ内に形成した段鍔部３３６の内側に結合する。ピボット部材３２４は、回動マグネット４０を収めるための収納溝３２５を備え、カミソリハンドル３３０は、段鍔部３３６の内側面に固定マグネット４５を収めるための収納溝３３５を備える。したがって、中立位置にて、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５は、それぞれの収納溝３２５、３３５に収まり、縦方向ｄ２と並んだ方向に対向するように離間配置する。
【０１９８】
つまり、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５が対向して配置される方向は、縦方向と並ぶ。このとき、締結具５０が締結される第２の軸ａｘ２の位置、固定マグネット４５の位置、および回動マグネット４０の位置は、順に、ブレードハウジング１０からより近くに配置する。
【０１９９】
図１９ａはコネクティングヘッド３２０が中立位置にあるときの、図１８のカミソリ組立体４００の形状を示した平面図であり、図１９ｂは、コネクティングヘッド３２０が回動位置にあるときの、図１８のカミソリ組立体４００の形状を示す平面図である。
【０２００】
図１９ａを参照すると中立位置にて、回動マグネット４０と固定マグネット４５は、縦方向ｄ２に対向して配置する。ここで、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５は同じ極性を有するので、互いに斥力が作用する。
【０２０１】
図１９ｂを参照するとコネクティングヘッド３２０が回動するとき、回動マグネット４０は対向する中立位置から第２の軸ａｘ２に対して時計回りまたは反時計回りに回動する。
【０２０２】
このとき、回動マグネット４０の一部は、固定マグネット４５に近接する一方で、回動マグネット４０の他の一部は、固定マグネット４５から離れる。しかし、磁力の大きさは、マグネット間の距離の二乗に反比例するので、このような回動位置でのマグネット４０、４５間の斥力は、中立位置でのマグネット４０、４５間の斥力に比べて増加する。したがって、回動マグネット４０を備えたピボット部材３２４及びコネクティングヘッド３２０は、中立位置に復帰するようになる。
【０２０３】
このようにピボット部材３２４が収納空間３３８ａ、３３８ｂ内で回動運動をするとき、その回動範囲は、ストッパーによって特定の角度内に制限される。これは剃り時の第２の軸ａｘ２に対する回動範囲をユーザーに不快感を誘発しない範囲内に制限するためのものであり、本実施例では、ピボット部材３２４が回動するときにピボット部材３２４が収納空間３３８ａ、３３８ｂを形成する両側壁に接触することで、ストッパー機能がもたらされる。ただし、これに限らずピボット部材３２４をカミソリハンドル３３０の段鍔部３３６と接触させてもよい。
【０２０４】
図２０は、本開示の第５の実施例に係るカミソリ組立体５００を背面の一側から見た斜視図である。本開示の第５の実施例に係るカミソリ組立体５００は、ブレードハウジング１０と、コネクティングヘッド４２０と、カミソリハンドル４３０を含んで構成される。
【０２０５】
このとき、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１１０に収まる方向は、剃り方向に対して垂直な横方向ｄ１である。その他、ブレードハウジング１０の構造は、図１と同じであるため、重複する説明は省く。
【０２０６】
図２０にて、コネクティングヘッド４２０は、ブレードハウジング１０の背面でブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。このとき、ブレードハウジング１０は、コネクティングヘッドの端部に対し、ブレード５が収まった横方向ｄ１に平行な第１の軸ａｘ１を基準に回動（ｐｉｖｏｔ）する。
【０２０７】
一方、コネクティングヘッド４２０は、横方向ｄ１に対して垂直な回動軸ａｘ２を基準に回動自在になるように、反対側の端部でカミソリハンドル４３０とも結合する。第２の軸ａｘ２は横方向ｄ１及び縦方向ｄ２の両方に対して垂直な方向に形成する。このような結合は、第２の軸ａｘ２の位置にてコネクティングヘッド４２０及びカミソリハンドル４３０の両方を貫通する締結具５０によってなされる。締結具５０は、固定ピンで具現できるが、これに限らずコネクティングヘッド４２０及びカミソリハンドル４３０間の回動を可能にするシャフト型の部材を包括する。
【０２０８】
図２１ａ及び図２１ｂは、図２０のカミソリ組立体５００をそれぞれ異なる方向から見た分解斜視図である。ここで、ブレードハウジング１０とコネクティングヘッド４２０は、相互に結合した状態で示す。
【０２０９】
ブレードハウジング１０の反対側にて、コネクティングヘッド４２０は、締結具５０によってカミソリハンドル４３０に回動自在に結合する。カミソリハンドル４３０は、一体に形成されてもよいが、本実施例では、カミソリハンドル４３０が縦方向に分かれる２つの収納部材４３０ａ、４３０ｂからなるものとして説明する。
【０２１０】
カミソリハンドル４３０を構成する第１及び第２の収納部材４３０ａ、４３０ｂは、コネクティングヘッド４２０のピボット部材４２４を収めるための収納空間４３８ａ、４３８ｂを提供する。
【０２１１】
具体的には、ピボット部材４２４は、収納空間４３８ａ、４３８ｂ内に形成した段鍔部４３６の内側に結合する。以降、締結具５０は、第２の軸ａｘ２の位置にて、カミソリハンドル４３０の貫通穴４３４ａ、４３４ｂ及びコネクティングヘッド４２０に形成した貫通穴４２２の両方を貫通して締結される。
【０２１２】
図２２ａないし図２２ｃは、カミソリ組立体５００から第１及び第２の収納部材４３０ａ、４３０ｂを横方向に切断した平面図及び斜視図である。
【０２１３】
ここで、ピボット部材４２４は、収納空間４３８ａ、４３８ｂ内に形成した段鍔部３３６の内側に結合する。ピボット部材４２４は、回動マグネット４０を収めるための収納溝４２５を含み、カミソリハンドル４３０の収納空間４３８ａ、４３８ｂ内にて両側面には、第１の固定マグネット４５及び第２の固定マグネット４７を収めるための収納溝４３５、４３７が備えられる。
【０２１４】
中立位置にて、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５、４７は、それぞれの収納溝４２５、４３５、４３７に収まり、シェービングブレードが配置された横方向ｄ１と並んだ方向にて互いに対向ように離間配置される。つまり、マグネット４０、４５、４７が対向して配置される方向は、横方向ｄ１と並ぶ。このとき、締結具５０が締結する第２の軸ａｘ２の位置よりマグネット４０、４５、４７が対向する位置が、ブレードハウジング１０から遠い側にある。
【０２１５】
図２３ａはコネクティングヘッド４２０が中立位置にあるときのカミソリ組立体５００の形状を示した平面図であり、図２３ｂは、コネクティングヘッド４２０が回動位置にあるときのカミソリ組立体５００の形状を図示した平面図である。ここで、収納空間４３８ａの内部が見えるように、第２の収納部材４３０ｂは除去する。
【０２１６】
図２３ａを参照すると中立位置にて、回動マグネット４０は、第１の固定マグネット４５と第２の固定マグネット４７との間で、シェービングブレード５が配置された横方向ｄ１に対向して配置される。ここで、回動マグネット４０と第１の固定マグネット４５との間、そして回動マグネット４０と第２の固定マグネット４７との間では、すべて斥力が作用する。このように近接したマグネット間にすべての斥力を提供するための例として、図２４のような配置を利用することができる。図２４の例で、固定マグネット４５、４７は、同じ方向にＮ極及びＳ極が形成され、回動マグネット４０は、反対方向にＮ極とＳ極が形成する。したがって、回動マグネット４０と第１の固定マグネット４５との間でもＳ極同士の反発による斥力が、回動マグネット４０と第２の固定マグネット４７との間でもＮ極同士の反発による斥力がもたらされる。
【０２１７】
再び図２３ｂを参照すると、コネクティングヘッド４２０が回動するとき、回動マグネット４０は、中立位置から第２の軸ａｘ２に対して時計回りまたは反時計回りに回動する。回動マグネット４０が反時計回りに回動すると、回動マグネット４０は、第２の固定マグネット４７に近接して両者間の斥力が大きくなる。このような反発力により、外力が除去されたとき、回動マグネット４０を備えたピボット部材４２４及びコネクティングヘッド４２０は、時計回りに回動しながら中立位置に復帰する。同様に、回動マグネット４０が時計回りに回動するとき、回動マグネット４０は、第１の固定マグネット４５に近接して両者間の斥力が大きくなる。このような反発力により、外力が除去されると回動マグネット４０を備えたピボット部材４２４及びコネクティングヘッド４２０は、反時計回りに回動しながら中立位置に復帰する。
【０２１８】
本実施例では、回動マグネット４０の回動角度が大きくなるほど回動マグネット４０と他のマグネット４５、４７との間の斥力が大きくなる。これはコネクティングヘッド４２０の回動運動が大きくなるにつれて中立位置に復帰させる力が大きくなるという側面から、第２の軸ａｘ２に対する回動動作の構造的安定性をもたらす。つまり、通常のスプリング構造により復元力を提供するのと同様のメカニズムが得られる。
【０２１９】
一方、ピボット部材４２４が収納空間４３８ａ、４３８ｂ内で回動運動をするとき、その回動範囲は、特定の角度内に制限される。これは剃り時の第２の軸ａｘ２に対する回動範囲をユーザーに不快感を誘発しない範囲内に制限するためのものであり、本実施例では、ピボット部材４２４が回動するときにピボット部材４２４が２つの固定マグネット４５、４７に接触することで、ストッパーとして機能する。ただし、これに限らずピボット部材４２４がカミソリハンドル４３０の段鍔部４３６に接触させてもよい。
【０２２０】
以上で説明した本開示の第３ないし第５の実施例では、複数のマグネット間の引力または斥力を利用して、コネクティングヘッドが、ブレードが整列する方向ｄ１及び縦方向ｄ２の両方に対して垂直な第２の軸ａｘ２を基準に回動自在なカミソリ組立体１００、２００、３００、４００、５００について説明した。以下では、複数のマグネット間の引力または斥力を利用して、コネクティングヘッドが縦方向ｄ２と並んだ方向である第３の軸ａｘ３を基準に回動自在なカミソリ組立体の実施例について説明する。
【０２２１】
図２５ａは、本開示の第６の実施例に係るカミソリ組立体６００をブレードハウジング１０の前面から見た平面図であり、図２５ｂは、背面から見た背面図であり、図２５ｃは、背面の一側から見た斜視図である。
【０２２２】
本開示の第６の実施例に係るカミソリ組立体６００は、シェービングブレード５と、ブレードハウジング１０を含むカミソリカートリッジと、コネクティングヘッド５２０と、カミソリハンドル５３０とを含んで構成する。シェービングブレード５は、一端部がカットエッジを備え、他端部がブレードハウジング１０に備えられた安着部に安着する。このとき、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１０に収まる方向は、剃り方向に対して垂直な横方向ｄ１である。その他、ブレードハウジング１０の構造は、図１と同じであるため、重複する説明は省く。
【０２２３】
図２５ａにて、コネクティングヘッド５２０の一端は、ブレードハウジング１０の背面からブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。このとき、ブレードハウジング１０が、コネクティングヘッドの端部に対してブレード５が収まる横方向ｄ１に平行な第１の軸ａｘ１を基準に回動することができる。一方、コネクティングヘッド５２０の他端に形成した中心シャフト５２９は、横方向ｄ１に対して垂直な回動軸ａｘ３を基準に回動自在になるようにカミソリハンドル５３０とも結合する。また、第３の軸ａｘ３は縦方向ｄ２と並んだ方向に形成する。
【０２２４】
図２６は、図２５ａのカミソリ組立体６００の分解斜視図である。ここで、ブレードハウジング１０とコネクティングヘッド５２０は、互いに結合した状態で示す。
【０２２５】
ブレードハウジング１０の反対側にて、コネクティングヘッド５２０の中心シャフト（ｃｅｎｔｒａｌ  ｓｈａｆｔ）５２９は、カミソリハンドル５３０に対して第３の軸ａｘ３を基準に回動自在に結合する。カミソリハンドル５３０は、図２６に示すように一体に形成してもよいが、縦方向に分かれる２つの収納部材からなってもよい。中心シャフト５２９の端部には、ピボット部材５２４が備えられ、ピボット部材５２４には、収納溝５２５が形成される。収納溝５２５は、第３の軸ａｘ３方向に回動マグネット４０を収める。中心シャフト５２９がカミソリハンドル５３０と結合するとき、ピボット部材５２４は、カミソリハンドル５３０の収納空間内に完全に収まる。このとき、ピボット部材５２４は、カミソリハンドル５３０に形成した段顎部５３６（図２７ａ参照）の内側に結合する。つまり、カミソリハンドル５３０の段鍔部５３６がピボット部材５２４に形成した段差溝５２６に整合する。
【０２２６】
一方、回動マグネット４０の中心から回動マグネット４０が配置された方向に延びた延長線ｄ３とコネクティング部材５２０及び中心シャフト５２９の回動軸ａｘ３には、所定の間隔だけオフセットｅが形成される。つまり、回動マグネット４０の中心に回動軸ａｘ３からのオフセットｅほどずれる。カミソリハンドル５３０内の収納溝５３５（図２７ａ参照）に収まった固定マグネット４５は、中立位置にて回動マグネット４０と対向するように配置され、したがって、固定マグネット４５も同様に回動軸ａｘ３からのオフセットｅほどずれる。もちろん、このようなオフセットｅは、コネクティングヘッド５２０の前後方向に形成するので、後述する図２７ａ及び図２７ｂでは、見当たらない。
【０２２７】
図２７ａはコネクティングヘッド５２０が中立位置にあるときのカミソリ組立体６００の形状を示した平面図であり、図２７ｂは、コネクティングヘッド５２０が回動位置にあるときのカミソリ組立体６００の形状を図示した平面図である。ここで、収納空間５３８の内部が見えるようにカミソリハンドル５３０の一部を、縦方向に除去した。
【０２２８】
図２７ａを参照すると中立位置にて、回動マグネット４０は、固定マグネット４５と縦方向ｄ２に対向して配置する。ここで、回動マグネット４０と固定マグネット４５の極性は、互いに異なって両者の間では引力が作用する。
【０２２９】
図２７ｂを参照すると、コネクティングヘッド５２０が第３の軸ａｘ３を中心に回動するとき、ピボット部材５２４は、中立位置から第３の軸ａｘ３に対して時計回りまたは反時計回りに回動する。このとき、回動マグネット４０は、第３の軸ａｘ３からオフセットｅほどずれているため、固定マグネット４５と対向する位置から多少離れることになる。
【０２３０】
しかし、回動マグネット及び固定マグネット４０、４５間では引力が作用するので、外力を除去すると回動マグネット４０は、元の対向位置に復帰する。これにより、回動マグネット４０が収まったピボット部材５２４及びコネクティングヘッド５２０も回動方向の反対方向に回動しながら中立位置に復帰することになる。
【０２３１】
一方、このように回動マグネット４０及び固定マグネット４５の両方をマグネットで具現できるが、第６の実施例では、両者間の引力を利用するので、回動マグネット４０と固定マグネット４５のうちのいずれかは、対向するマグネットによって引力が作用する磁性体金属に置き換えることができる。このような磁性体金属としては鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性体金属を使用するのが好ましいが、これに限らずマグネットによって引力が作用する物質であれば、他の種類を用いてもよい。
【０２３２】
ピボット部材５２４が収納空間５３８内で回動運動をするとき、その回動範囲は、特定の角度内に制限される。これは剃り時の第３の軸ａｘ３の回動範囲をユーザーに不快感を誘発しない範囲内に制限するためのものであり、本実施例では、偏心したピボット部材５２４が回動するときに収納空間５３８の両側壁に接触することで、ストッパーとして機能する。ただし、これに限らず、他の方法でもストッパー機能を提供することができることは言うまでもない。
【０２３３】
図２８は、本開示の第７の実施例に係るカミソリ組立体７００をブレードハウジング１０の背面の一側から見た斜視図である。
【０２３４】
本開示の第７の実施例に係るカミソリ組立体７００は、シェービングブレード５と、ブレードハウジング１０を含むカミソリカートリッジと、コネクティングヘッド６２０と、カミソリハンドル６３０を含んで構成する。シェービングブレード５は、一端部がカットエッジを備え、他端部がブレードハウジング１０に備えられた安着部に安着する。このとき、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１０に収まる方向は、剃り方向に対して垂直な横方向ｄ１である。その他、ブレードハウジング１０の構造は、図１と同じであるため、重複する説明は省く。
【０２３５】
図２８において、コネクティングヘッド６２０の一端は、ブレードハウジング１０の背面からブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。このとき、ブレードハウジング１０が、コネクティングヘッドの端部に対してブレード５が収まる横方向ｄ１に平行な第１の軸ａｘ１を基準に回動することができる。一方、コネクティングヘッド６２０の他端に形成した中心シャフト６２９は、横方向ｄ１に対して垂直な回動軸ａｘ３を基準に回動自在になるように、カミソリハンドル６３０とも結合する。また、第３の軸ａｘ３は縦方向ｄ２と並んだ方向に形成する。
【０２３６】
図２９ａは、図２８のカミソリ組立体７００の分解斜視図であり、図２９ｂは、図２９ａのカミソリ組立体７００の分解斜視図を背面から見た平面図である。ここで、ブレードハウジング１０とコネクティングヘッド６２０は、互いに結合した状態で示され、図２９ｂにおいてカミソリハンドル６３０は、収納空間６３８の内部構造を示すために一部が縦方向に削除された。
【０２３７】
ブレードハウジング１０の反対側にて、コネクティングヘッド６２０の中心シャフト６２９は、カミソリハンドル６３０に対して第３の軸ａｘ３を基準に回動自在に結合する。カミソリハンドル６３０は、図２９ａに示すように一体に形成してもよいが、縦方向に分かれる２つの収納部材でなってもよい。中心シャフト６２９の端部には、ピボット部材６２４が備えられ、ピボット部材６２４には、収納溝６２５を形成する。収納溝６２５は、横方向ｄ１と第３の軸ａｘ３の両方に対して垂直な方向ｄ４に形成されて回動マグネット４０を収める。中心シャフト６２９がカミソリハンドル６３０と結合するとき、ピボット部材６２４は、カミソリハンドル６３０の収納空間内に完全に収まる。このとき、カミソリハンドル６３０のマグネット収納部６３６には、固定マグネット４５が設けられ、中立位置にて回動マグネット４０及び固定マグネット４５は、すべて垂直な方向ｄ４に対向して離間配置される。
【０２３８】
図３０ａ及び図３０ｂは、コネクティングヘッド６２０が中立位置にあるときのカミソリ組立体７００の形状を示す斜視図および平面図であり、図３０ｃは、コネクティングヘッド６２０が回動位置にあるときのカミソリ組立体７００の形状を示す平面図である。ここで、収納空間６３８の内部が見えるようにカミソリハンドル６３０の一部が縦方向に除去された。
【０２３９】
図３０ａ及び図３０ｂを参照すると中立位置にて、回動マグネット４０は、固定マグネット４５と、すべて垂直な方向ｄ４に対向して配置する。ここで、回動マグネット４０と固定マグネット４５の極性は同一であり、両者の間では斥力が作用する。
【０２４０】
図３０ｃを参照すると、コネクティングヘッド６２０が第３の軸ａｘ３を中心に回動するとき、ピボット部材６２４は、中立位置から第３の軸ａｘ３に対して時計回りまたは反時計回りに回動する。このとき、回動マグネット４０は、少なくとも一部が固定マグネット４５に近接するようになり回動マグネット及び固定マグネット４０、４５間の斥力は大きくなる。したがって、外力が除去されると回動マグネット４０は、固定した固定マグネット４５の斥力を受け、元の対向位置（図３０ｂ参照）に復帰するようになる。これにより、回動マグネット４０が収まったピボット部材６２４及びコネクティングヘッド６２０も回動方向の反対方向に回動しながら中立位置に復帰する。
【０２４１】
ピボット部材６２４が収納空間６３８内で回動運動をするとき、その回動範囲は、特定の角度内に制限される。これは剃り時の第３の軸ａｘ３に対する回動範囲をユーザーに不快感を誘発しない範囲内に制限するためのものであり、本実施例では、偏心したピボット部材６２４が回動するときにマグネット収納部６３６に接触することで、ストッパーとして機能する。しかし、これに限らず、他の方式でもストッパー機能を提供できることは言うまでもない。
【０２４２】
図３１は、本開示の第８の実施例に係るカミソリ組立体８００をブレードハウジング１０背面の一側から見た分解斜視図である。
【０２４３】
本開示の第８の実施例に係るカミソリ組立体８００は、シェービングブレード５とブレードハウジング１０を含むカミソリカートリッジと、コネクティングヘッド７２０と、カミソリハンドル７３０を含んで構成する。シェービングブレード５は、一端部がカットエッジを備え、他端部がブレードハウジング１０に備えられた安着部に安着する。このとき、シェービングブレード５が、ブレードハウジング１０に収まる方向は、剃り方向に対して垂直な横方向ｄ１である。その他、ブレードハウジング１０の構造は、図１と同じであるため、重複する説明は省く。
【０２４４】
図３１において、コネクティングヘッド７２０の一端は、ブレードハウジング１０の背面からブレードハウジング１０と着脱自在に結合する。このとき、ブレードハウジング１０が、コネクティングヘッドの端部に対してブレード５が収まる横方向ｄ１に平行な第１の軸ａｘ１を基準に回動することができる。一方、コネクティングヘッド７２０の他端に形成した中心シャフト７２９は、横方向ｄ１に対して垂直な回動軸ａｘ３を基準に回動自在になるように、カミソリハンドル７３０とも結合する。また、第３の軸ａｘ３は縦方向ｄ２と並んだ方向に形成する。
【０２４５】
カミソリハンドル７３０は、図３１に示すように一体に形成してもよいが、縦方向に分かれる２つの収納部材でなってもよい。中心シャフト７２９の端部には、ピボット部材７２４が備えられ、ピボット部材７２４には、収納溝７２５を形成する。収納溝７２５は、横方向ｄ１と同じ方向に形成されて回動マグネット４０が収まる。このような収納溝７２５の配列方向は一例に過ぎず、収納溝７２５は、中心シャフト７２９の半径方向のうちのいずれかの一方向に配置することができる。
【０２４６】
中心シャフト７２９がカミソリハンドル７３０と結合するとき、ピボット部材７２４は、カミソリハンドル７３０の収納空間内に完全に収まる。このとき、カミソリハンドル７３０のマグネット収納部７３６ａ、７３６ｂには、それぞれ第１および第２の固定マグネット４５、４７が設けられ、中立位置にて回動マグネット４０は、第１および第２の固定マグネット４５、４７との間で横方向ｄ１に対向して離間配置される。
【０２４７】
図３２ａ及び図３２ｂは、コネクティングヘッド７２０が中立位置にあるときのカミソリ組立体７００の形状を示す斜視図および平面図であり、図３２ｃは、コネクティングヘッド７２０が回動位置にあるときのカミソリ組立体７００の形状を示す平面図である。ここで、収納空間７３８の内部が見えるようにカミソリハンドル７３０の一部が縦方向に除去された。
【０２４８】
図３２ａ及び図３２ｂを参照すると中立位置にて、回動マグネット４０は、第１および第２の固定マグネット４５、４７との間で横方向ｄ１に対向して配置される。ここで、回動マグネット４０と第１の固定マグネット４５との間、そして回動マグネット４０と第２の固定マグネット４７との間には、すべて斥力が作用する。このように並んだ３つのマグネット４５、４０、４７のうち、隣接する２つのマグネットの間ですべての斥力が発生するようにするためには、図２４に例示したような極性を有するようにすればよい。
【０２４９】
図３２ｃを参照すると、コネクティングヘッド７２０が第３の軸ａｘ３を中心に回動するとき、ピボット部材７２４は、中立位置から第３の軸ａｘ３に時計回りまたは反時計回りに回動する。このとき、回動マグネット４０は、少なくとも一部が第１の固定マグネット４５に近接しながら、同時に第２の固定マグネット４７にも近接するようになり、したがって、回動マグネット及び第１の固定マグネット４０、４５間の斥力と回動マグネット及び第２の固定マグネット４０、４７間の斥力はすべて大きくなる。したがって、外力が除去されると回動マグネット４０は、第１および第２の固定マグネット４５、４７の斥力を受け、元の対向位置（図３２ｂ参照）に復帰することになる。これにより、回動マグネット４０が収まったピボット部材７２４及びコネクティングヘッド７２０も回動方向の反対方向に回動しながら中立位置に復帰する。
【０２５０】
ピボット部材７２４が収納空間７３８内で回動運動をするとき、その回動範囲は、特定の角度内に制限されることが望ましい。これは剃り時に第３の軸ａｘ３に対する回動範囲をユーザーに不快感を誘発しない範囲内に制限するための必要な機能である。図３１ないし図３２ｃには、図示していないが、本実施例でも、図３３のような形でストッパーを提供することができる。図３３を参照すると、中心シャフト７２９の円周方向に一つ以上の突起部（ｐｒｏｔｒｕｓｉｏｎ  ｐｏｒｔｉｏｎ）７２８ａ、７２８ｂが形成される。このような突起部７２８ａ、７２８ｂは、カミソリハンドル７３０の終端部に突起部７２８ａ、７２８ｂと対応するように円周方向に形成したスロット部（ｓｌｏｔ  ｐｏｒｔｉｏｎ）７２７ａ、７２７ｂ内に収まる。したがって、中心シャフト７２９の回動範囲は、突起部がスロット部内で移動する範囲内に制限される形でストッパーとして機能する。
【０２５１】
以上の説明は、本実施例の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本実施例の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、本実施例の本質的な特性から逸脱しない範囲で様々な修正や変形が可能である。したがって、本実施例は、本実施例の技術思想を限定するためのものではなく説明するためのものであり、このような実施例により、本実施例の技術思想の範囲が限定されるものではない。本実施例の保護範囲は次の請求の範囲によって解釈するべきであり、その同等の範囲内にあるすべての技術思想は、本実施例の権利範囲に含まれるものと解釈するべきである。
【図１】
2019093139.tif 000003
【図２】
2019093139.tif 000004
【図３】
2019093139.tif 000005
【図４】
2019093139.tif 000006
【図５】
2019093139.tif 000007
【図６】
2019093139.tif 000008
【図７】
2019093139.tif 000009
【図８】
2019093139.tif 000010
【図９】
2019093139.tif 000011
【図１０】
2019093139.tif 000012
【図１１】
2019093139.tif 000013
【図１２】
2019093139.tif 000014
【図１３ａ】
2019093139.tif 000015
【図１３ｂ】
2019093139.tif 000016
【図１３ｃ】
2019093139.tif 000017
【図１４】
2019093139.tif 000018
【図１５】
2019093139.tif 000019
【図１６ａ】
2019093139.tif 000020
【図１６ｂ】
2019093139.tif 000021
【図１６ｃ】
2019093139.tif 000022
【図１７ａ】
2019093139.tif 000023
【図１７ｂ】
2019093139.tif 000024
【図１７ｃ】
2019093139.tif 000025
【図１８】
2019093139.tif 000026
【図１９ａ】
2019093139.tif 000027
【図１９ｂ】
2019093139.tif 000028
【図２０】
2019093139.tif 000029
【図２１ａ】
2019093139.tif 000030
【図２１ｂ】
2019093139.tif 000031
【図２２ａ】
2019093139.tif 000032
【図２２ｂ】
2019093139.tif 000033
【図２２ｃ】
2019093139.tif 000034
【図２３ａ】
2019093139.tif 000035
【図２３ｂ】
2019093139.tif 000036
【図２４】
2019093139.tif 000037
【図２５ａ】
2019093139.tif 000038
【図２５ｂ】
2019093139.tif 000039
【図２５ｃ】
2019093139.tif 000040
【図２６】
2019093139.tif 000041
【図２７ａ】
2019093139.tif 000042
【図２７ｂ】
2019093139.tif 000043
【図２８】
2019093139.tif 000044
【図２９ａ】
2019093139.tif 000045
【図２９ｂ】
2019093139.tif 000046
【図３０ａ】
2019093139.tif 000047
【図３０ｂ】
2019093139.tif 000048
【図３０ｃ】
2019093139.tif 000049
【図３１】
2019093139.tif 000050
【図３２ａ】
2019093139.tif 000051
【図３２ｂ】
2019093139.tif 000052
【図３２ｃ】
2019093139.tif 000053
【図３３】
2019093139.tif 000054