(57)【要約】      （修正有）【課題】バルブを有するピペットのためのホルダの提供。【解決手段】第１のスペーサ１０６は、前部部材１０２の第１のフランジ１１２を形成するように前部部材１０２の第１の縁部１１０から離れて前部部材１０２へと接続される。第２のスペーサ１０８は、前部部材１０２の第２のフランジ１１６を形成するように前部部材１０２の第２の縁部１１４から離れて前部部材１０２へと接続される。第１のスペーサ１０６は、後部部材１０４の第１のフランジ１２０を形成するように後部部材１０４の第１の縁部１１８から離れて後部部材１０４へと接続される。第２のスペーサ１０８は、後部部材１０４の第２のフランジ１２４を形成するように後部部材１０４の第２の縁部１２２から離れて後部部材１０４へと接続される。【選択図】図１Ｂ
2019018121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブを有するピペットを保持するためのホルダであって、
第１の開口を定めている前部部材と、
後部部材と、
各々が前記前部部材および前記後部部材へと接続され、前記前部部材と前記後部部材とを離間させている第１のスペーサおよび第２のスペーサと
を備え、
前記第１の開口の少なくとも一部は、前記第１のスペーサと前記第２のスペーサとの間に位置し、前記前部部材、前記後部部材、前記第１のスペーサ、および前記第２のスペーサは、前記ピペットの前記バルブを受け入れるための空間を定める、ホルダ。
【請求項２】
前記第１のスペーサは、第１のフランジを形成するように前記前部部材の第１の縁部から離れて前記前部部材へと接続され、前記第２のスペーサは、第２のフランジを形成するように前記前部部材の第２の縁部から離れて前記前部部材へと接続されている、請求項１に記載のホルダ。
【請求項３】
前記第１の開口の少なくとも一部は、前記第１のフランジおよび前記第２のフランジ内に位置する、請求項２に記載のホルダ。
【請求項４】
前記後部部材は、前記第１のスペーサと前記第２のスペーサとの間に少なくとも一部が位置する第２の開口を定める、請求項１から３のいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項５】
前記第２の開口は、前記第１の開口に実質的に一致する、請求項４に記載のホルダ。
【請求項６】
前記前部部材および前記後部部材は、互いに実質的に平行である、請求項１から５のいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項７】
前記前部部材の前記第１および第２の縁部の各々は、壊れやすい接続部の残部を含む、請求項２または３に記載のホルダ。
【請求項８】
前記第１の開口は、４つの辺と、隣り合う辺の間の丸みを帯びた角部とを備える、請求項１から７のいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項９】
２つの向かい合う角部が、前記第１および第２のスペーサの間に位置し、前記２つの向かい合う角部が、それぞれのフランジへと延びている、請求項２に従属するときの請求項８に記載のホルダ。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載のホルダを複数備えているシートであって、
隣り合うホルダの対は、壊れやすい接続部によって隔てられているシート。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか一項に記載のホルダまたは請求項１０に記載のシートと、
バルブを有するピペットと
を含むキット。
【請求項１２】
前記ピペットの前記バルブは、前記前部部材と、前記後部部材と、前記第１のスペーサと、前記第２のスペーサとによって定められた前記空間に締まりばめされている、請求項１１に記載のキット。
【請求項１３】
前記ピペットは、トランスファピペットである、請求項１１または１２に記載のキット。
【請求項１４】
前記ピペットは、ステムを備え、該ステムは、液体を毛管作用によって該ステムへと引き込むことができるようなサイズの内寸を有している、請求項１１から１３のいずれか一項に記載のキット。
【請求項１５】
複数のピペットホルダを製造する方法であって、
前面と、後面と、規則的な間隔で位置する複数のスペーサとを備え、前記スペーサの各々が、前記前面および前記後面へと接続されて、前記前面と前記後面とを離間させているシートを、受け取ることと、
複数の開口を、該複数の開口の各々の少なくとも一部が隣り合う２つのスペーサの間に位置するように形成すべく、前記前面を切断することと、
前記開口を隔てるように各々の開口の間で前記前面および前記後面を切断することと
を含む方法。
【請求項１６】
前記開口を隔てるように各々の開口の間で前記前面および前記後面を切断することは、各々の開口の間に壊れやすい接続部を形成することを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記複数の開口の各々について対応する開口を形成すべく前記後面を切断すること
を含んでおり、
前記対応する開口の各々の少なくとも一部は、隣り合う２つのスペーサの間に位置する、請求項１５または１６に記載の方法。
【請求項１８】
対応する開口の各対を形成するように前記シートを貫いて切断を行うこと
を含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記複数の開口は、１行に配置されている、請求項１５から１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
前記壊れやすい接続部を形成するために前記シートを貫いて切断を行うこと
を含む、請求項１６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピペット用のホルダに関し、とくにはピペットのバルブを保持するためのホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
ピペットは、例えば実験室において、液体の移動および／または量の測定に使用される。全量ピペット（ｖｏｌｕｍｅｔｒｉｃ  ｐｉｐｅｔｔｅ）、パスツールピペット（Ｐａｓｔｅｕｒ  ｐｉｐｅｔｔｅ）、またはトランスファピペット（ｔｒａｎｓｆｅｒ  ｐｉｐｅｔｔｅ）などのピペットは、ステムおよびバルブを備える。ステムには、ステム内に収容される液体を受け入れるための開口部が配置される。いくつかのピペットにおいては、バルブが、液体をステムへと引き込むために使用される。いくつかのピペットにおいては、液体が、毛管作用によってステムへと引き込まれる。この種のいくつかのピペットにおいては、ステムに空気孔が設けられ、液体が空気孔に達するまで毛管作用によってステムを満たすため、ステムへと引き込まれる液体の量を、空気孔の配置によって制御することができる。一般的には、バルブを操作することにより、ステム内に収容された液体を放出することができる。
【０００３】
ピペットのユーザは、ピペットに出入りする液体の流れを正確に制御するために、注意を払わなければならない。圧力によって操作されるピペットの取り扱いは、人間の脳にとって難しい作業であり、ユーザの細かい運動能力を必要とする。１つの困難は、取り扱い時に、バルブを意図せず圧迫してしまうことがないように加える圧力を制御しつつ、丸みを帯びた（すなわち、バルブの）表面を把持することにある。取り扱いにおける別の困難は、液体サンプルを採取および送出するようにピペットの開口部を向けるために、空間的精度が同時に必要とされることに起因する。例えば、液体サンプルをサンプル試験装置へと送出する場合、これは、ピペットの把持を失うことなく、それでいて液体の制御された送出を保証するためのちょうど正しい圧力を適切に作用させて、行われなければならない。サンプルが過度の圧力で装置へと送り込まれると、液体サンプルがこぼれて無駄になる危険性が高くなる。さらに、少量のサンプルの場合、サンプルの送出後に、ユーザはバルブを放すことなくピペットを移動させなければならず、そのようにしないと、サンプルのかなりの量が再びステムへと引き込まれかねない。
【発明の概要】
【０００４】
要約すると、ピペット用のホルダ、複数のホルダを含むシート、ホルダおよびピペットを含むキット、ならびに複数のピペットホルダを製造する方法が開示される。
【０００５】
一態様において、バルブを有するピペットのためのホルダが開示される。ピペットホルダは、第１の開口を定めている前部部材と、後部部材と、第１のスペーサおよび第２のスペーサとを備える。前部部材および後部部材は、互いに実質的に平行であってよい。第１および第２のスペーサは、それぞれが前部部材および後部部材に接続され、前部部材と後部部材とを離間させる。第１の開口の少なくとも一部は、第１のスペーサと第２のスペーサとの間にある。前部部材、後部部材、第１のスペーサ、および第２のスペーサは、ピペットのバルブを受け入れるための空間を定める。ひとたびバルブが空間に挿入されると、バルブを、締まりばめ（ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ  ｆｉｔ）によってホルダに保持することができる。換言すると、バルブの直径は、空間の内寸をわずかに超えてよい。
【０００６】
ホルダは、追加の剛性をもたらすがゆえに、ユーザがピペットをより確実に保持することを可能にする。前部および後部部材は、実質的に平坦であってよく、それにより、バルブの丸みを帯びた表面と比較して把持しやすい表面をバルブの周囲にもたらすことができる。また、ユーザがピペットに引き込まれる液体およびピペットから放出される液体をより正確に制御することを可能にする。例えば、ピペットが毛管作用によって所定の量の液体をステム内に引き込むように構成されている場合に、ピペットへの液体の引き込み時にバルブが操作されると、ステム内に実際に取り込まれる液体の量が変化しかねない。ホルダは、バルブに直接力を加えることなくピペットを支持するための領域をユーザに提供する。代わりに、ユーザがホルダを把持するために加える力は、バルブの周囲に伝達される。ピペットから液体を送出するために、ユーザは、第１の開口を通してアクセスすることができるバルブを圧迫することができる。さらに、第１の開口は、ユーザのバルブへのアクセスを制限することで、ユーザがバルブへと加えることができる圧力の量を制限する。これにより、ピペット内の液体の送出の精度が向上する。バルブへのアクセスが制限されているため、ユーザが意図せずに過度の圧力を加えてしまう危険性が減少する。これは、ユーザによる液体サンプルの送出の様相の制御を助けることができる。
【０００７】
第１のスペーサを、第１のフランジを形成するように前部部材の第１の縁部から離して前部部材へと接続することができ、第２のスペーサを、第２のフランジを形成するように前部部材の第２の縁部から離して前部部材へと接続することができる。スペーサおよび後部部材も、類似の方法でフランジを形成することができる。前部部材の第１および第２の縁部の各々は、壊れやすい接続部の残部を含むことができる。いくつかの実施形態において、第１の開口の少なくとも一部は、第１のフランジ内および第２のフランジ内に位置する。第１および第２のスペーサは、第１の開口の領域に切り欠きを有することができる。使用時に、第１の開口の領域における第１および第２のスペーサからの構造的支持の欠如は、ピペットのバルブに力を加えるためにホルダをより容易に圧迫できるようにする。
【０００８】
随意により、後部部材は、第１のスペーサと第２のスペーサとの間に少なくとも一部が位置する第２の開口を定める。第２の開口は、第１の開口と実質的に同じ形状および実質的に同じサイズであってよく、製造公差次第であるが、第１の開口に実質的に一致してよい。いくつかの実施形態において、第１および第２の開口は、単一の切断動作によって切断されており、より簡単な製造を可能にしている。
【０００９】
第１の開口は、任意の形状を有することができ、例えば第１の開口は、４つの辺を含むことができ、隣り合う辺の間に丸みを帯びた角部を有することができる。いくつかの特定の実施形態においては、２つの向かい合う角部が、スペーサ間に位置し、他の２つの向かい合う角部が、それぞれのフランジ内に延びている。好都合なことに、この形状は、単一の切断動作にて２つの開口およびスペーサの対応する部分を切断することによって製造を容易にする。いくつかの実施形態において、第１の開口は、楕円の形状を備え、同様の効果を得る。
【００１０】
随意により、前側部材および後側部材は、例えば押し出し、特定の例ではａｌｖｅｏｌａｒ材料などのシート材料の押し出しによって、第１のスペーサ要素および第２のスペーサ要素とともに一体的に形成される。
【００１１】
別の態様においては、上述のとおりのホルダを複数含むシートが提供される。シートにおいて、隣り合うホルダの対は、壊れやすい接続部によって接続されている。ホルダの使用を可能にするために、壊れやすい接続部を壊して、ホルダをシートから分離することができる。壊れやすい接続部（随意により、開口も）を、シート材料の切断からもたらすことができる。
【００１２】
別の態様においては、キットが提供される。キットは、バルブを有するピペットと、上述のとおりのホルダとを含む。ピペットのバルブは、前部部材と、後部部材と、第１のスペーサと、第２のスペーサとによって定められた空間に締まりばめされる。
【００１３】
ピペットは、トランスファピペット、すなわち、バルブおよびステムを一体に形成して有している技術的に公知のプラスチックピペットであってよい。トランスファピペットのバルブの操作に必要な力は、トランスファピペットの把持に必要な力と比べて著しくは大きくない可能性があり、したがってホルダが、トランスファピペットをバルブを操作することなく把持するための手段を提供する。
【００１４】
ピペットは、液体を毛管作用によって引き込むことができるようなサイズの内寸を有するステムを備えることができる。ステムは、ステム内に空気孔を備えることができる。空気孔は、毛管作用によって駆動される液体が空気孔を越えてステムへと進入することを制限し、あるいは実質的に防止するように機能することができる。その結果、毛細管作用により、明確な体積の液体をステムに引き込むことができる。ピペットに液体を引き込むためにバルブを操作する必要がないため、ホルダが、上述のように、バルブを操作することなくピペットを把持するための手段を提供し、所定の量の液体の測定を容易にする。ピペットは、１０，２０，２５，３５，５０，または１００マイクロリットル未満の液体の移動に好適であってよい。例えば、ピペットは、どちらも本明細書に援用される米国特許第５４６０７８２号または米国特許第６５３１０９８号に実質的に記載されているとおりであってよい。
【００１５】
さらに別の態様においては、複数のピペットホルダを製造する方法が提供される。本方法は、シート材料のシートを受け取ることを含む。シート材料は、ａｌｖｅｏｌａｒ材料であってよい。このシートは、前面と、後面と、規則的な間隔で位置する複数のスペーサとを備え、各々のスペーサは、前面および後面に接続され、前面と後面とを離間させている。本方法は、前面を切断して複数の開口を形成することを含み、複数の開口の各々の少なくとも一部は、２つの隣り合うスペーサの間に位置する。本方法は、ピペットホルダを分離するために各々の開口の間で前面および後面を切断することを含む。例えば、前面および後面を、各々の開口の間に壊れやすい接続部を形成するように切断することができ、あるいはピペットホルダが切れ目によって完全に分離されてもよい。本方法は、複数のピペットホルダの迅速かつ容易な製造を可能にする。壊れやすい接続部が残る実施形態において、本方法は、複数のピペットを供給する便利なやり方を提供する。
【００１６】
複数の開口を形成するために前面を切断すること、および／または例えば各々の開口の間に壊れやすい接続部を形成するために各々の開口の間で前面および後面を切断することを、レーザカッター、ウォータージェット、ブレード、またはのこぎりを使用して実行することができる。
【００１７】
本方法は、複数の開口の各々に対して対応する開口を形成するために後面を切断することを含むことができ、対応する開口の各々の少なくとも一部は、隣り合う２つのスペーサの間に位置する。本方法は、単一の切断動作にて前面および後面に（第１および第２の）開口の複数の対を形成するためにシートを貫いて切断を行うことを含むことができる。当然ながら、ピペットホルダの分離／壊れやすい接続部の形成のために同じやり方でシートを切断することもできる。
【００１８】
開口は、例えば１つ以上の行など、さまざまなやり方で同じシート上に配置されてよい。
【００１９】
次に、特定の実施形態を、図面を参照して、例として説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１Ａ】ホルダの正面図を示している。
【図１Ｂ】図１Ａのホルダの側面図を示している。
【図１Ｃ】図１Ａのホルダの斜視図を示している。
【図２】ピペットと係合した図１Ａのホルダを示している。
【図３】ホルダの別の実施形態を示している。
【図４】ホルダの別の実施形態を示している。
【図５Ａ】ホルダのさらに別の実施形態の正面図を示している。
【図５Ｂ】図５Ａのホルダの側面図を示している。
【図６】互いに接続された複数のホルダを示している。
【図７】ホルダの製造方法を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本開示は、バルブを有するピペットのためのホルダを提供する。使用時に、ピペットのバルブがホルダに挿入され、ユーザは、バルブよりもむしろホルダを保持して、ピペットを使用することができる。このようにして、ホルダは、バルブに直接力を加えることなくピペットを保持することを可能にする。これは、とくには毛管力によって液体がピペットへと引き込まれる場合に、ユーザがピペットへと所望の量の液体を正確に引き込むことを可能にする。ホルダは、バルブへのアクセスを可能にする開口を備える。ユーザは、開口を介してバルブを操作することによってピペットから液体を送出することができる。
【００２２】
図１Ａおよび図１Ｂを参照し、バルブを有するピペットのためのホルダ１００が説明される。ホルダ１００は、前部部材１０２と、後部部材１０４と、第１のスペーサ１０６と、第２のスペーサ１０８とを備える。
【００２３】
第１のスペーサ１０６および第２のスペーサ１０８は、前部部材１０２と後部部材１０４との間にそれぞれ接続され、前部部材１０２と後部部材１０４とを離間させる。具体的には、第１のスペーサ１０６は、前部部材１０２の第１のフランジ１１２を形成するように前部部材１０２の第１の縁部１１０から離れて前部部材１０２へと接続される。第２のスペーサ１０８は、前部部材１０２の第２のフランジ１１６を形成するように前部部材１０２の第２の縁部１１４から離れて前部部材１０２へと接続される。同様に、第１のスペーサ１０６は、後部部材１０４の第１のフランジ１２０を形成するように後部部材１０４の第１の縁部１１８から離れて後部部材１０４へと接続される。第２のスペーサ１０８は、後部部材１０４の第２のフランジ１２４を形成するように後部部材１０４の第２の縁部１２２から離れて後部部材１０４へと接続される。
【００２４】
前部部材１０２は、開口１２６を備える。開口１２６は、開口１２６の一部が第１のスペーサ１０６と第２のスペーサ１０８との間にあるように、前部部材１０２の第１のフランジ１１２から前部部材１０２の第２のフランジ１１６まで延びている。開口１２６は、辺の間の角が丸みを帯びている菱形である（すなわち、互いに平行な辺の対を有する）。菱形の２つの対向する角部が、スペーサの間に位置し、残りの２つの対向する角部が、それぞれのフランジへと延びている。
【００２５】
前部部材１０２、後部部材１０４、第１のスペーサ１０６、および第２のスペーサ１０８は、ピペットのバルブを受け入れるための空間を協働して定めている。この空間は、ピペットのバルブを挿入することができる開口部１２８を有する。使用時に、バルブは、開口部１２８に挿入され、バルブは、締まりばめによってホルダ内に保持される。しかしながら、いくつかの実施形態において、バルブは、空間にすき間ばめ（ｃｌｅａｒａｎｃｅ  ｆｉｔ）され、摩擦によって緩く保持され、ストッパまたは戻り止めに対して保持され、あるいはホルダへと接着される。
【００２６】
いくつかの実施形態において、第１および第２のスペーサ１０６，１０８は、開口１２６の領域において切り取られる。使用時に、開口１２６の領域における第１および第２のスペーサ１０６，１０８からの構造的支持の欠如は、ピペットのバルブへと力を加えるためにホルダ１００をより容易に圧迫できるようにする。
【００２７】
図１Ｃを参照すると、ホルダ１００の後部部材１０４は、第２の開口１３０を備える。第２の開口１３０は、前部部材１０２の開口１２６に対応（一致）し、開口１２６と実質的に同じ大きさおよび実質的に同じ形状である。第１および第２のスペーサ１０６，１０８は、開口１２６，１３０の領域において切り取られている。使用時に、開口１２６，１３０の領域における第１および第２のスペーサ１０６，１０８からの構造的支持の欠如は、ピペットのバルブへと力を加えるためにホルダ１００をより容易に圧迫できるようにする。
【００２８】
いくつかの実施形態においては、開口１２６，１３０のうちの１つが省略され、結果として前部／後部部材のうちの一方にただ１つの開口だけが存在する。これらの実施形態において、スペーサは、個々の実施形態に応じて、上述のように切り取られても、そのままであってもよい。
【００２９】
図２は、ホルダ１００へと挿入されたピペット２００を示している。ピペット２００は、バルブ２０２およびステム２０４を備える。バルブ２０２の中央部分が、開口１２６を介してアクセス可能である。ピペット２００は、ホルダ１００内に保持されており、したがってピペット２００を、例えば開口１２６の上方または下方において前部部材１０２および後部部材１０４を保持することにより、ホルダ１００を用いて支持することができる。これにより、ピペット２００を、バルブ２０２に直接力を加えることなく保持することができる。ピペットへの液体の取り込みおよびピペットからの液体の送出のために、バルブ２０２を、開口１２６を介して操作することができる。
【００３０】
さまざまな開口の構成ならびに／あるいは前部および後部部材の構成を示している図３、図４、図５Ａ、および図５Ｂを参照し、種々の実施形態が説明される。図１Ａ〜図１Ｃを参照して上述した実施形態のように、これらの実施形態は、一方の面だけに開口を有することができ、あるいは各々の面に開口を有することができ、スペーサは、開口の領域において切り取られていても、切り取られていなくてもよい。
【００３１】
図３を参照すると、ホルダ３００は、ホルダ１００と実質的に同じである。しかしながら、ホルダ３００は、ホルダ１００の菱形の開口１２６ではなく、楕円形の開口３０２を備える。ホルダ１００と同様に、開口は、フランジ１１６，１１２（場合によっては、１２４，１２０）の中まで延びている。
【００３２】
図４を参照すると、ホルダ４００は、ホルダ３００と実質的に同じである。しかしながら、ホルダ４００は、全体が第１のスペーサ１０６と第２のスペーサ１０８との間に位置する開口４０２を備える。
【００３３】
図５Ａおよび図５Ｂを参照すると、ホルダ５００は、ホルダ１００と実質的に同じである。しかしながら、ホルダ５００は、前部部材１０２および後部部材１０４の縁部につながる第１のスペーサ５０２および第２のスペーサ５０４を備える。具体的には、第１のスペーサ５０２が、前部部材１０２の第１の縁部１１０および後部部材１０４の第１の縁部１１８につながっている。第２のスペーサ５０４が、前部部材１０２の第２の縁部１１４および後部部材１０４の第２の縁部１２２につながっている。換言すると、ホルダ５００は、フランジを備えていない。
【００３４】
図６を参照すると、シート６００が、一行に配置された複数のホルダ１００を備えている。ホルダ３００、４００、および５００を同様のやり方でシートに配置できることを、理解できるであろう。シート６００において、隣り合うホルダ１００の対は、各々のホルダ１００の前部部材１０２および／または後部部材１０４上の壊れやすい接続部６０２によって互いに接続される。複数のホルダは、同一である必要はない。例えば、複数のホルダは、図１Ａ、図１Ｂ、図１Ｃ〜図４、図５Ａ、および図５Ｂを参照して説明したホルダ１００，２００，３００，４００の混合を含むことができる。
【００３５】
いくつかの実施形態において、シート６００は、複数の行および列に配置された複数のホルダを備える。任意の所与の行において、隣り合うホルダ１００の対は、各々のホルダ１００の前部部材１０２および／または後部部材１０４上の壊れやすい接続部６０２によって互いに接続される。列の間で、隣り合うホルダ１００の対は、各々のホルダ１００の前部部材１０２および／または後部部材１０４上の壊れやすい接続部６０２によって互いに接続される。
【００３６】
シート６００を、１枚のシート材料から製造することができ、例えばａｌｖｅｏｌａｒシート材料などのプラスチックシート材料から製造することができる。いくつかの実施形態においては、ａｌｖｅｏｌａｒシートのプラスチックを切断するために、レーザ切断を使用することができる。
【００３７】
次に、図７を参照して、複数のホルダ１００（あるいは、３００、４００、または５００）を製造する方法７００を説明する。ステップ７０２において、ａｌｖｅｏｌａｒシートを受け取る。ａｌｖｅｏｌａｒシートは、前面と、後面と、規則的な間隔で位置する複数のスペーサとを備える。複数のスペーサの各々は、前面と後面との間に接続され、前面と後面とを離間させている。前面、後面、および隣り合うスペーサの対が、ピペットのバルブを受け入れるための空間をそれぞれ定める。
【００３８】
ステップ７０４において、前部部材が、複数の開口を形成すべく切断される。複数の開口の各々の少なくとも一部は、隣り合う２つのスペーサの間に位置する。随意によるステップ７０６において、後部部材が、複数の開口の各々について対応する開口を形成すべく切断される。いくつかの実施形態において、切断ステップ７０４および切断ステップ７０６は、同じ切断動作にて実行される。例えば、レーザ切断ビームまたは鋸刃が、１回の切断動作で前部部材および後部部材を通過して、複数の開口の各々を切断することができる。換言すると、同じ１回の切断動作を使用し、ａｌｖｅｏｌａｒシートの厚みを貫く切断によって開口の各々の対を形成することで、前面および後面に開口を切断することができる。
【００３９】
ステップ７０８において、前面および後面が、各々の開口の間で切断され、各々の開口の間に壊れやすい接続部が形成される。対応する切断を、上述したように、単一のそれぞれの切断動作によって前面および後面の切れ目の対を形成することで、行うことができる。いくつかの実施形態においては、シートが、壊れやすい接続部を残すよりもむしろ、ピペットホルダを完全に分離させるように切断される。したがって、ａｌｖｅｏｌａｒシートにおける一連の切断が、シート内に複数のピペットホルダを形成するように行われる。壊れやすい接続部を破壊して、ホルダをａｌｖｅｏｌａｒシートから分離することができる。随意によるステップ７１０において、いずれかの壊れやすい接続部の破壊の前または後に、複数のピペットが、各々のホルダにおいて前面と、後面と、隣り合うスペーサの対との間に定められる空間に挿入される。このようにして、いくつかの実施形態においては、複数のピペットを、壊れやすい接続部によって分けられたピペットホルダのシートに保持して提供することができる。
【００４０】
以上の説明が例示を意図しており、限定を意図していないことを、理解すべきである。以上の説明を検討および理解することで、多数の他の実施例が、当業者にとって明らかであろう。本開示を、特定の典型的な実施例を参照して説明したが、本開示が、説明した実施例に限定されず、むしろ添付の特許請求の範囲の技術的思想および技術的範囲の範囲内で、変更および調整を伴って実施可能であることを、理解できるであろう。したがって、本明細書および図面は、限定の意味ではなく、例示の意味で考慮されるべきである。したがって、本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲を参照して、そのような特許請求の範囲に与えられる均等物の全範囲とともに決定されるべきである。
【００４１】
例えば、複数のピペットホルダを、シート材料からの出発を必要としない方法を使用して製造できることを、当業者であれば理解できるであろう。個々のホルダ、あるいは複数のホルダを備えており、隣り合うホルダの対が壊れやすい接続部によって接続されているシートを、例えば射出成形によって製作することができる。他の可能性として、部品全体、すなわち補強されたバルブを有するプラスチックピペット（または、複数のホルダおよびピペットを含むシート）のガス補助射出成形が挙げられる。この場合、いくつかの構成において、前部および後部部材は、プラスチックバルブの壁のより厚い延長部に対応することができる。スペーサおよび開口は、これらの構成において、プラスチックバルブのより薄い壁に対応することができる。同様に、バルブの断面は、例えば矩形や卵形などの種々の形状を有することができ、ピペットホルダの切り欠き、収容空間、および外形の形状も、個々の実施形態および用途に応じた種々の形状を有することができる。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【外国語明細書】
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