(57)【要約】      （修正有）【課題】短時間で簡易に多量の食材の切削片が得られる切削部を提供する。【解決手段】食材切削器の切削部１０であって、刃が設けられた複数の刃部２０と、切削動作方向Ｆに対して最下流側にあり食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能する末端ガイド部３０と、を備え、複数の刃部２０および末端ガイド部３０は、それぞれ隙間を隔てて略平行に設けられている食材切削器の切削部１０を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材切削器の切削部であって、
刃が設けられた複数の刃部と、
切削動作方向に対して最下流側にあり食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能する末端ガイド部と、を備え、
前記複数の刃部および前記末端ガイド部は、それぞれ隙間を隔てて略平行に設けられている
ことを特徴とする切削部。
【請求項２】
請求項１に記載の切削部であって、
前記複数の刃部のうち、切削動作方向に対して最上流側の刃部より下流側にある刃部は、切削動作方向に対して上流側の部分が、食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能する
ことを特徴とする切削部。
【請求項３】
請求項１または２に記載の切削部であって、
前記複数の刃部同士の間の隙間は、前記複数の刃部のうち前記末端ガイド部に最も近い刃部と前記末端ガイド部との隙間より狭い
ことを特徴とする切削部。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記切削部は食材切削器の挟持部に回動可能に取り付けるための取付部を備える
ことを特徴とする切削部。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記食材切削器の挟持部に回動可能に取り付けるための回動軸と、
前記切削部の外側に延びた複数の取付部を支持する支持部と、を備える軸台を有する
ことを特徴とする切削部。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記末端ガイド部と前記末端ガイド部に最も近い刃部とが一体の素材で形成されている
ことを特徴とする切削部。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記末端ガイド部と切削動作方向に対して最上流の前記刃部とが一体の素材で形成されている
ことを特徴とする切削部。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記刃部は、平刃、ギザ刃、三角刃、または波状刃である
ことを特徴とする切削部。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削部であって、
ピーラーに用いられる
ことを特徴とする切削部。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削部であって、
スライサーに用いられる
ことを特徴とする切削部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食材切削器の切削部に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、皮むき器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１３１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
皮むき器は、長手方向の長孔を挟んで一方に刃部を形成し、他方が当接受部に形成した刃体とで構成される。近年、皮むき器は、本来の皮むき用途以外にキャベツなどの千切りや、根菜野菜のスライスなどに使われるようになってきている。
しかし、従来の皮むき器では、切削面に対して一枚の刃部が当てられて切削される為、まとまった量の切削片を作るのに、時間と手間がかかっていた。
【０００５】
そこで、本発明では、上記事情に鑑み、短時間で簡易に多量の食材の切削片が得られる食材切削器の切削部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願は、上記課題の少なくとも一部を解決する手段を複数含んでいるが、その例を挙げるならば、以下の通りである。
【０００７】
本発明の一態様に係る食材切削器の切削部は、刃が設けられた複数の刃部と、切削動作方向に対して最下流側にあり食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能する末端ガイド部と、を備え、前記複数の刃部および前記末端ガイド部は、それぞれ隙間を隔てて略平行に設けられている。
【０００８】
前記複数の刃部のうち、切削動作方向に対して最上流側の刃部より下流側にある刃部は、切削動作方向に対して上流側の部分が、食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能してもよい。
【０００９】
前記複数の刃部同士の間の隙間は、前記複数の刃部のうち前記末端ガイド部に最も近い刃部と前記末端ガイド部との隙間より狭くてもよい。
【００１０】
食材切削器の挟持部に回動可能に取り付けるための取付部を備えていてもよい。
【００１１】
前記食材切削器の挟持部に回動可能に取り付けるための回動軸と、前記切削部の外側に延びた複数の取付部を支持する支持部と、を備える軸台を有していてもよい。
【００１２】
前記末端ガイド部と前記末端ガイド部に最も近い刃部とが一体の素材で形成されていてもよい。
【００１３】
前記末端ガイド部と切削動作方向に対して最上流の前記刃部とが一体の素材で形成されていてもよい。
【００１４】
前記刃部は、平刃、ギザ刃、三角刃、または波状刃であってもよい。
【００１５】
前記切削部は、ピーラーに用いられてもよい。
【００１６】
前記切削部は、スライサーに用いられてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、短時間で簡易に多量の食材の切削片が得られる切削部を提供することができる。
【００１８】
上記した以外の課題、構成、および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１実施形態に係る切削部を説明するための図である。
【図２】第１実施形態の変形例に係る切削部を説明するための図である。
【図３】第１実施形態の他の変形例に係る切削部を説明するための図である。
【図４】第２実施形態に係る切削部を説明するための図である。
【図５】第２実施形態の変形例に係る切削部を説明するための図である。
【図６】第３実施形態に係る切削部を説明するための図である。
【図７】第３実施形態に係る切削部を説明するための図である。
【図８】第１実施形態の変形例に係る切削部の使用例を示す図である。
【図９】第２実施形態に係る切削部の使用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本願発明の実施形態の例について、以下、図に基づいて説明する。なお、下記実施形態において共通する構成要素については、同一の符号を振るなどして説明を省略することがある。
＜第１実施形態＞
【００２１】
図１は、第１実施形態に係る切削部を説明する図である。図１（ａ）は、分解正面図、図１（ｂ）は、分解右側面図、図１（ｃ）は、切削部組み立て後の正面図、図１（ｄ）は、切削部組み立て後の右側面図、図１（ｅ）は、Ａ−Ａ断面図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態の切削部１０は、複数の刃部２０と末端ガイド部３０とを有している。複数の刃部２０は、第一の刃部２１と第二の刃部２２の２つの刃部を備えている。複数の刃部２０は、食材を切削する部分である。末端ガイド部３０は、食材の表面に接触して、切削作業をガイドする部分である。
【００２３】
切削部１０は、ステンレス鋼板で形成される。ただし、切削可能であれば、どのような材質であってもよい。
【００２４】
第一の刃部２１は、刃を備え、切削動作方向Ｆに対して最上流側に位置している。末端ガイド部３０は、切削動作方向Ｆに対して最下流に位置している。第二の刃部２２は、第一の刃部２１と末端ガイド部３０の間に配置されている。
【００２５】
第二の刃部２２と末端ガイド部３０は、二つの第二連結部４１により連結され一体の素材で形成される。一体的に形成される第二の刃部２２と末端ガイド部３０は細長い板状をしており、長辺方向に中央に細長い貫通孔３１が設けられた形に形成される。第二の刃部２２の刃部分は、貫通孔側を向くように形成される。第二の刃部２２の刃部分は、ギザ刃に形成される。ギザ刃は、切削刃の刃（刃先）を構成するピッチが１ｍｍ〜３ｍｍの範囲内の三角形状に形成された三角刃で、先端の角度が鋭角である。
【００２６】
二つの第二連結部４１には、それぞれ取付部４３が設けられる。取付部４３は、貫通孔側と逆の外側に延びるように設けられる。取付部４３は、長辺に沿って設けられた第二の刃部２２の刃部分の延長上に位置するように設けられる。本実施形態では、取付部４３は第二の刃部２２の刃部分の延長上に設けられるが、第二連結部４１のどの位置に設けられてもよい。
【００２７】
第一の刃部２１は細長い板状をしており、切削動作方向Ｆに対して下流側に刃が形成されている。また、第一の刃部２１は、短辺の両端に第一連結部４０を備えている。第一の刃部２１と第一連結部４０は一体的に形成され、略コ字型をしている。第一の刃部２１の刃部分は、略コ字型の内側を向くように細長い板状の長辺に沿って形成される。刃部分は、ギザ刃に形成される。第一連結部４０は、第二連結部４１とほぼ同じ長さに形成される。
【００２８】
第一の刃部２１の第一連結部４０は、第二の刃部２２の第二連結部４１にスポット溶接される。なお、連結部同士が接合されれば、スポット溶接ではなく、リベットや接着などでもよい。
【００２９】
第一連結部４０は、第二連結部４１に長さの半分程度が重なるようにして接合される。これにより、第一の刃部２１と第二の刃部２２とが重ならず隙間が形成される。また、第二の刃部２２の切削動作方向Ｆに対して上流側の部分は、第一の刃部２１のガイドの役割をする。さらに、隙間を形成することにより、食材を切削したときに切削片が切削部に詰まってしまうのを防ぎ、効率よく食材の切削片を作ることができる。
【００３０】
第二連結部４１に第一連結部４０が接合されると、第一の刃部２１、第二の刃部２２および末端ガイド部３０は、略同一平面に略平行になるように形成され、切削部１０となる。
【００３１】
ここで、末端ガイド部３０と各刃部同士の間の隙間について、末端ガイド部３０と第二の刃部２２の間の隙間をｓ１、第二の刃部２２と第一の刃部２１の間の隙間をｓ２とする。
【００３２】
例えば、ｓ１を２ｍｍ〜８ｍｍ、ｓ２を０．４ｍｍ〜６．４ｍｍとすることができる。
また、ｓ１：ｓ２＝１：０．２〜０．８となる。ｓ２の隙間をｓ１より狭くすることで、食材、例えばキャベツなどの葉野菜や大根、人参などの根菜、を第二の刃部２２が切削し始めるのとほぼ同時に第一の刃部２１の刃部分が食材に引っ掛かり、効率よく切削をすることができる。
【００３３】
図１（ｅ）に示すように、第一の刃部２１の第一連結部４０が第二連結部４１に接合する面側と、第二の刃部２２の第二連結部４１が第一連結部４０に接合する面側の間にできる隙間をｓ３とする。ｓ３は、削りたい任意の厚さに応じて、適宜選択することができる。例えば、切削片の厚いところで１．０ｍｍ〜８．０ｍｍの範囲となるようにｓ３を調整することができる。また、好ましくは、１，２ｍｍ〜３ｍｍとする。
【００３４】
なお、第一の刃部２１および第二の刃部２２は、末端ガイド部３０と略同一平面に略平行になるように形成されるが、食材面に対して少し角度を有し、末端ガイド部３０より先に食材面に当たるように形成されてもよい。
【００３５】
切削部１０は、図示しない調理器具の把持部に設けられてた挟持部（ヘッド部ともいう）に取付部４３を差し込んで取り付け使用する（後述の図２参照）。取付部４３は、挟持部に対して回動可能となる軸の役割を果たす。すなわち、軸を中心に揺れ動くことができる。
【００３６】
調理器具の把持部を持ち、末端ガイド部３０を食材に当てて把持部を切削動作方向Ｆに引くと、第一の刃部２１および第二の刃部２２により、食材を切削することができる。
【００３７】
このように、切削部１０を用いることによって、従来の刃が１つのものに比べて、簡易に多量の食材の細かな切削片を作ることができる。
【００３８】
なお、間隔ｓ２は、切削片が詰まらない程度の隙間を有していれば良いが、間隔ｓ１と同程度の隙間を有していてもよい。
【００３９】
また、第一の刃部２１および第二の刃部２２は、ギザ刃に形成されたが、平刃であってもよい。あるいは、一方がギザ刃でもう一方が平刃や、波状の波刃であってもよい。また、一方がギザ刃でもう一方が刃の先端角度が鈍角の三角刃にするなど、としてもよい。
＜第１実施形態の変形例＞
【００４０】
図２は、第１実施形態の変形例に係る切削部を説明する図である。図２（ａ）は、切削部を取り付けた調理器具の右側面図、図２（ｂ）は、切削部を取り付けた調理器具の正面図である。
【００４１】
第一の刃部２１および第二の刃部２２の刃部分が三角刃に形成される以外は第１実施形態と同様であり、以下、同様な構成には同様な符号を付し、異なる点を説明する。
【００４２】
第一の刃部２１ａおよび第二の刃部２２ａの刃部分は、先端角度が鈍角である三角刃に形成される。第一連結部４０が第二連結部４１に接合され、切削部１１となる。
【００４３】
図２に示すように、切削部１１は、調理器具１の把持部２に設けられた挟持部３に取付部４３を差し込み取り付けられる。
【００４４】
把持部２を持って、末端ガイド部３０を食材に当てて、把持部２を切削動作方向Ｆに引くと第一の刃部２１ａおよび第二の刃部２２ａにより、食材を切削することができる。
【００４５】
このように、切削部１１を用いることによって、従来の刃が１つのものに比べて、簡易に多量の食材の切削片を作ることができる。ここで、切削片は、凹凸の筋が現れた切削片を得ることができる。
＜第１実施形態の他の変形例＞
【００４６】
図３は、第１実施形態の他の変形例に係る切削部を説明するための図である。図３（ａ）は、分解正面図、図３（ｂ）は、切削部組み立て後の正面図である。第一の刃部２１と末端ガイド部３０が一体的に形成され、第二の刃部２２が組み立て前は別体の板状に形成される点が第１実施形態と異なる。
【００４７】
図３に示すように、第一の刃部２１ｂと末端ガイド部３０は、二つの第一連結部４０ａにより連結され一体の素材で形成される。一体的に形成される第一の刃部２１ｂと末端ガイド部３０は、細長い板状をしており、長辺方向に中央に細長い貫通孔３２が設けられた形に形成される。第一の刃部２１ｂの刃部分は、貫通孔側を向くように形成される。第一の刃部２１ｂの刃部分は、先端角度が鈍角の三角刃に形成される。
【００４８】
二つの第一連結部４０ａには、それぞれ取付部４４が設けられる。取付部４４は、貫通孔側と逆の外側に延びるように設けられる。取付部４４は、第一連結部４０ａの長さ方向の略中央に設けられる。詳しくは、第一連結部４０ａの長さ方向の中央より末端ガイド部３０に寄った位置に設けられる。
【００４９】
第二の刃部２２ｂは、細長い板状をしており、短辺幅と同程度の長さを有する第二連結部４１ａを両端に備えている。
【００５０】
第二の刃部２２ｂの第二連結部４１ａは、第一連結部４０ａにスポット溶接される。第二連結部４１ａは、第一連結部４０ａの長さ方向の中央付近に接合される。これにより、第二の刃部２２ｂと第一の刃部２１ｂとが重ならず隙間が形成される。
【００５１】
図３（ｂ）に示すように、第二の刃部２２ｂを、第一の刃部２１ｂと末端ガイド部３０が形成する貫通孔３２をまたぐように接合することで、第一連結部４０ａの長さ幅で切削部１２を形成することができる。この構成とすることにより、第一連結部４０ａ上に段差を設けるなどを施すことで、第二の刃部の位置決めを可能とすることができ、安定的に取り付けやすくなる。
＜第２実施形態＞
【００５２】
図４は、第２実施形態に係る切削部１３を説明するための図である。図４（ａ）は、分解正面図、図４（ｂ）は、部分分解正面図、図４（ｃ）は、切削部組み立て後の正面図である。本実施形態では、第一の刃部が取付部を備え、複数の第二の刃部および軸台を有する部分が第１実施形態と異なる。
【００５３】
図４に示すように、第一の刃部２１ａは、第一連結部４０ｂに取付部４５を備えている。
【００５４】
第二の刃部は複数形成される。第二の刃部は、刃部２２Ｄと刃部２２Ｅとを有する。
【００５５】
第二の刃部２２Ｅは、細長い板状をしており、切削動作方向Ｆに対して下流側に刃が形成されている。また、第二の刃部２２Ｅは、短辺の両端に第三連結部４２を備えている。第二の刃部２２Ｅと第三連結部４２は一体の素材で形成され、略コ字型をしている。第二の刃部２２Ｅの刃部分は、略コ字型の内側を向くように細長い板状の長辺に沿って形成される。刃部分は、先端角度が鈍角の三角刃に形成される。第一連結部４０ｂ、第二連結部４１および第三連結部４２は、ほぼ同じ長さに形成される。
【００５６】
第二の刃部２２Ｄと末端ガイド部３０は、二つの第二連結部４１により連結され一体の素材で形成される。
【００５７】
第二の刃部２２Ｄと末端ガイド部３０が形成する貫通孔３３の第二連結部４１方向の幅となる間隔ｓ１ａは、第１実施形態の間隔ｓ１よりも狭くなるように形成される。
【００５８】
複数の第二の刃部２２Ｄおよび２２Ｅは、切削動作方向Ｆに対して最上流の第一の刃部２１ａと最下流の末端ガイド部３０の間に略同一平面に略平行になるように配置され、各連結部が接合される。本実施形態では、最上流に第一の刃部２１ａ、第一の刃部２１ａの下流に第二の刃部２２Ｅ、末端ガイド部３０の上流に第二の刃部２２Ｄが配置される。すなわち、最上流から最下流に向かって、第一の刃部２１ａ、第二の刃部２２Ｅ、第二の刃部２２Ｄ、末端ガイド部３０の順に配置される。
【００５９】
第二連結部４１に、第三連結部４２を間隔ｓ１ａと略同一になるように間隔ｓ２ｂの隙間を設けて接合する。また、第三連結部４２に、第一連結部４０ｂを間隔ｓ１と略同一になるように間隔ｓ２ａの隙間を設けて接合する。
【００６０】
図４（ｂ）に示すように、軸台５０は、板状の支持部５１と回動軸５２とを有している。支持部５１と回動軸５２は、略Ｔ字型になるよう、支持部５１の長辺の略中央に回動軸５２が取り付けられる。
【００６１】
第一連結部４０ｂの取付部４５、および、第二連結部４１の取付部４３が、軸台５０の回動軸５２が取り付けられていない側の支持部５１の長辺に取り付けられる。これにより、図４（ｃ）に示すように、切削部１３が形成される。
【００６２】
ここで、第一連結部４０ｂおよび第二連結部４１の複数個所に取付部４３、４５を設けたことで、末端ガイド部３０および各刃部分に加わる荷重を分散することができる。また、支持部５１の回動軸５２を丈夫な材料や構造で形成することにより、全体の強度を増すことができる。特に刃部が複数枚になることで切削時の負荷が複数倍になる傾向にあるため、強度を高めることが重要である。
【００６３】
切削部１３の回動軸５２を、図２で示した調理器具１の挟持部３に差し込んで取り付ける。回動軸５２は、挟持部３に対して回動可能に取り付けられる。すなわち、軸を中心に揺れ動くことができる。
【００６４】
切削部１３を用いることによって、第１実施形態の切削部１０よりも多量の切削片を簡単に作ることができる。また、各切削部に隙間が設けられている為、切削片が刃部の間に詰まることがなく効率よく切削片を作ることができる。
【００６５】
なお、第二の刃部２２ａと第三の刃部２３の間の間隔ｓ２ｂと、第三の刃部２３と第一の刃部２１ａの間の間隔ｓ２ａは、第二の刃部２２ａと末端ガイド部３０との間隔ｓ１ａより狭くなるようにしてもよい。あるいは、間隔ｓ１ａ、間隔ｓ２ｂ、間隔ｓ２ａの順に隙間が狭くなるようにしてもよい。
また、ここでの刃の枚数は３枚であるが４枚以上でも良い。さらに、取付部についても各刃部ごとに設けるなど３か所以上でも良い。
＜第２実施形態の変形例＞
【００６６】
図５は、第２実施形態の変形例に係る切削部１４を説明するための図である。図５（ａ）は、分解正面図、図５（ｂ）は、切削部組み立て後の正面図である。本実施形態では、末端ガイド部３０と第二の刃部２２が別々に形成され、第一の刃部２１と第二の刃部２２の刃部分を互いに違う形状にしている点が第２実施形態と異なる。
【００６７】
図５（ａ）に示すように、末端ガイド部３０ａは、細長い板状をしており、長辺方向に中央にリブ３４が設けられた形に形成される。リブ３４が設けられることにより、薄い板状の末端ガイド部３０ａの強度が向上し、末端ガイド部３０ａが曲がってしまうことを防止できる。
【００６８】
第一の刃部２１は、細長い板状をしており、短辺の幅と同程度の長さを有する第一連結部４０ｃを両端に備えている。第一の刃部２１の刃部分は、ギザ刃に形成される。
【００６９】
第二の刃部２２ｂは、細長い板状をしており、短辺幅と同程度の長さを有する第二連結部４１ａを両端に備えている。第二の刃部２２ｂの刃部分は、先端角度が鈍角である三角刃に形成される。
【００７０】
図５（ｂ）に示すように、末端ガイド部３０ａ、第一の刃部２１および第二の刃部２２ｂは、末端ガイド部３０ａ、第二の刃部２２ｂ、第一の刃部２１の順に並ぶよう、各部材を別々に形成し、軸台５０に取り付けられ、切削部１４が形成される。
【００７１】
切削部１４を用いることによって、同時に異なる形状の切削片を簡単に作ることができる。これによって、食感の変化や食材の歯ごたえ、見た目等に変化をもたらすことができる。
【００７２】
なお、末端ガイド部３０ａは、リブ３４を有していなくてもよい。
【００７３】
また、第一の刃部２１および第二の刃部２２ｂの刃部分は、平刃や、波状の波刃であってもよいし、互いに同じ形状の刃であってもよい。また、各刃の間隔と刃の種類を変える組み合わせで、色々な形状の切削片が組み合わせることができる。
【００７４】
なお、ここでは図示しないが、末端ガイド部や、切削動作方向Ｆの末端ガイド部の上流に配置される刃部に横に複数の立て刃（垂直方向に立った刃）を設けることで、切削片を、根菜などの千切りとしたり、幅の広い間隔で立て刃を設けて、切削片を複数の帯状切りとしても良い。
さらにその際、立て刃の幅を一定とせず、幅が異なった切削としても良い。
＜第３実施形態＞
【００７５】
図６および図７は、第３実施形態に係る切削部１５を説明するための図である。図６（ａ）は、分解正面図、図６（ｂ）は、切削部組み立て後の正面図、図７（ａ）は、切削部の断面平面図、図７（ｂ）は、Ｂ−Ｂ断面図である。末端ガイド部３０と第二の刃部２２が別々に形成され、末端ガイド部３０と第一の刃部２１は連結部を備えていない部分が第１実施形態と異なる。
【００７６】
図６に示すように、末端ガイド部３０ｂは、細長い板状に形成される。板状部材の両端部分を除いて、板状の長辺の両端が幅方向に凹凸を繰り返す波状に形成される。
【００７７】
第一の刃部２１ｃは、細長い板状に形成される。板状の長辺の一辺に刃が設けられる。刃部分は、板状部材の両端部分を除いて、板状部材の厚さ方向に凹凸を繰り返す波状に形成される。なお、図６では、波形状を省略して描いている。
【００７８】
第二の刃部２２ｃは、細長い板状の長辺の一辺に刃が設けられる。刃部分は、板状部材の両端部分を除いて、板状部材の厚さ方向に凹凸を繰り返す波状に形成される。なお、図６では、波形状を省略して描いている。刃部分を含む板状部材と第二連結部４１ｂが一体の素材で形成され、第二の刃部２２ｃは、略工字型の板状をしている。言い換えると、刃部分が形成された細長い板状部材の短辺の両側に板状の平面が同一平面になるように直交して第二連結部４１ｂが設けられている。
【００７９】
末端ガイド部３０ｂは、第二連結部４１ｂの一端で、第二の刃部２２ｃの刃が設けられている側に接合される。また、第一の刃部２１ｃは、第二連結部４１ｂの他端に、第一の刃部２１ｃの刃部分が第二の刃部２２ｃの切削動作方向に対して上流側の部分を向くように接合される。
【００８０】
図７（ａ）に示すように、末端ガイド部３０ｂ、第二の刃部２２ｃ、および第一の刃部２１ｃは、第二連結部４１ｂから板状部材の厚さ方向に、波状のガイド部分および刃部分が突き出るように曲げられる。突出の度合いは、末端ガイド部３０ｂ、第二の刃部２２ｃ、第一の刃部２１ｃの順に深くなるように形成される。
【００８１】
図６（ｂ）に示すように、末端ガイド部３０ｂと第一の刃部２１ｃが第二の刃部２２ｃの第二連結部４１ｂに接合されて、切削部１５が形成される。
【００８２】
図７（ａ）の矢印部分Ｘに示すように、側面から見て、第一の刃部２１ｃの凸部と第二の刃部２２ｃの凹部が略重なるように突出度合いを調節すると、麺状の切削片を得ることができる。一方、側面から見て、第一の刃部２１ｃの凸部と第二の刃部２２ｃの凹部が隙間を有するように突出度合いを調節すると、ウェーブを有する板状の切削片を得ることができる。
【００８３】
例えば、第一の刃部２１ｃの凸部と第二の刃部２２ｃの凹部が隙間を設けることで、麺が横に連なった形状の切削片を形成することができる。
【００８４】
また、第一の刃部２１ｃの凸部と第二の刃部２２ｃの凸部を合わせて構成することにより切削片の厚さをほぼ同一とした波状連続した切削片が形成できる。
【００８５】
あるいは、第一の刃部２１ｃの凸部と第二の刃部２２ｃの凸部を半山ずらした構成とすることにより切削片の厚さが異なる波状連続した切削片が形成できる。
【００８６】
したがって、切削部１５を用いることによって、食材をヌードル状（平板状）の切削片とすることができる。末端ガイド部３０ｂが波状をしているため、一度切削して食材面にできた波目に嵌り、ガイド部分が浮かず、簡単に切削作業を繰り返すことができる。また、２つの刃部を有しているため、効率よく切削片を作ることができる。さらに、第一の刃部２１ｃの凸部と第二の刃部２２ｃの凸部を変更したり、これらの刃部の隙間を変更することで、色々な切削片を形成することができる。すなわち、第一の刃部２１ｃと第二の刃部２２ｃに隙間を設けたり、各刃部の凸部と凹部、あるいは、各刃部の凸部と凸部が重なったり、半山程度ずれたりすることで、様々な形状の切削片を作ることができる。
【００８７】
以上、本発明に係る食材切削器の切削部の実施形態について説明したが、これらは本発明の実施形態の一例に過ぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明には、以上の各実施形態を組み合わせた形態や、様々な変形例が含まれる。
【００８８】
例えば、図８（ａ）の正面図および図８（ｂ）の左側面図に示すように、切削部１１を取り付けたＩ字型のピーラーとして使用することができる。切削部１１は、複数設けてもよい。また、図９に示すように、切削部１３をスライサー台に取り付けて使用することもできる。
【００８９】
なお、実施形態の中で説明した特徴の組み合わせの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【符号の説明】
【００９０】
１０，１１，１２，１３，１４，１５：切削部
２０：刃部
２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ：第一の刃部
２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ：第二の刃部
３０，３０ａ，３０ｂ：末端ガイド部
３１，３２，３３：貫通孔
３４：リブ
４０，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ：第一連結部
４１，４１ａ，４１ｂ：第二連結部
４２：第三連結部
４３，４４，４５：取付部
５０：軸台
５１：支持部
５２：回動軸
Ｆ：切削動作方向
ｓ１，ｓ２：隙間
【図１】
2019176906.tif 000003
【図２】
2019176906.tif 000004
【図３】
2019176906.tif 000005
【図４】
2019176906.tif 000006
【図５】
2019176906.tif 000007
【図６】
2019176906.tif 000008
【図７】
2019176906.tif 000009
【図８】
2019176906.tif 000010
【図９】
2019176906.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月3日(2018.8.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材切削器の切削部であって、
刃が設けられた複数の刃部と、
切削動作方向に対して最下流側にあり食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能する末端ガイド部と、を備え、
前記複数の刃部および前記末端ガイド部は、それぞれ隙間を隔てて略平行に設けられ、一体となって動く
ことを特徴とする切削部。
【請求項２】
請求項１に記載の切削部であって、
前記複数の刃部のうち、切削動作方向に対して最上流側の刃部より下流側にある刃部は、切削動作方向に対して上流側の部分が、食材を切削する際に食材に接触してガイドとして機能する
ことを特徴とする切削部。
【請求項３】
請求項１または２に記載の切削部であって、
前記複数の刃部同士の間の隙間は、前記複数の刃部のうち前記末端ガイド部に最も近い刃部と前記末端ガイド部との隙間より狭い
ことを特徴とする切削部。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記切削部は食材切削器の挟持部に回動可能に取り付けるための取付部を備える
ことを特徴とする切削部。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記食材切削器の挟持部に回動可能に取り付けるための回動軸と、
前記切削部の外側に延びた複数の取付部を支持する支持部と、を備える軸台を有する
ことを特徴とする切削部。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記末端ガイド部と前記末端ガイド部に最も近い刃部とが一体の素材で形成されている
ことを特徴とする切削部。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記末端ガイド部と切削動作方向に対して最上流の前記刃部とが一体の素材で形成されている
ことを特徴とする切削部。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削部であって、
前記刃部は、平刃、ギザ刃、三角刃、または波状刃である
ことを特徴とする切削部。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削部であって、
ピーラーに用いられる
ことを特徴とする切削部。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削部であって、
スライサーに用いられる
ことを特徴とする切削部。