(57)【要約】【課題】低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させることができる同軸コネクタを提供する。【解決手段】本発明に係る同軸コネクタは、軸方向に延在する軸部を有する中心導体と、軸方向から見て、軸部の周囲に配置され、径方向の外側に向かって開口が設けられた筒状部を有する外部導体と、中心導体と外部導体との間に配置される絶縁体と、を備える同軸コネクタであって、筒状部には、径方向の内側に凸部が設けられ、凸部には、軸部を介して開口の一部と対向する位置を含むように凹部が設けられている。【選択図】図１
2019053915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延在する軸部を有する中心導体と、
前記軸方向から見て、前記軸部の周囲に配置され、径方向の外側に向かって開口が設けられた筒状部を有する外部導体と、
前記中心導体と前記外部導体との間に配置される絶縁体と、
を備える同軸コネクタであって、
前記筒状部には、径方向の内側に凸部が設けられ、
前記凸部には、前記軸部を介して前記開口の一部と対向する位置を含むように凹部が設けられた、
同軸コネクタ。
【請求項２】
前記凹部は、前記軸方向から見て、前記軸部の中心と前記開口の周方向の中心とを結ぶ仮想直線に対して線対称に設けられる、請求項１に記載の同軸コネクタ。
【請求項３】
前記凹部は、前記軸部の中心を介して、前記開口の周方向の中心と対向する位置を含む、請求項２に記載の同軸コネクタ。
【請求項４】
前記軸方向から見て、前記軸部の中心と前記凹部の周方向の一端部とを結ぶ第１仮想直線と、前記軸部の中心と前記凹部の周方向の他端部とを結ぶ第２仮想直線とが成す角度は、０度より大きく１８０度以下である、請求項３に記載の同軸コネクタ。
【請求項５】
前記角度は、０度より大きく９０度以下である、請求項４に記載の同軸コネクタ。
【請求項６】
前記凹部の周方向の長さは、前記軸部の直径よりも大きい、請求項５に記載の同軸コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相手方同軸コネクタと嵌合する同軸コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の同軸コネクタとして、例えば、特許文献１（特開２０１６−９１６５７号公報）に開示されたものが知られている。
【０００３】
従来の同軸コネクタは、円筒状の中心導体と、中心導体を同心円状に囲うように配置された円筒状の外部導体と、中心導体と外部導体とを電気的に絶縁して固定する絶縁体とを備えている。外部導体は、外周方向に断絶することなく連続して形成されている。また、外部導体の内壁には、遠心方向に窪んだ溝が設けられている。同軸コネクタは、相手方同軸コネクタと嵌合して使用される。同軸コネクタ及び相手方同軸コネクタの一方は、レセプタクルコネクタであり、他方はプラグコネクタである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１６−９１６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の同軸コネクタにおいては、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させるという観点において未だ改善の余地がある。
【０００６】
従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させることができる同軸コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明に係る同軸コネクタは、軸方向に延在する軸部を有する中心導体と、
前記軸方向から見て、前記軸部の周囲に配置され、径方向の外側に向かって開口が設けられた筒状部を有する外部導体と、
前記中心導体と前記外部導体との間に配置される絶縁体と、
を備える同軸コネクタであって、
前記筒状部には、径方向の内側に凸部が設けられ、
前記凸部には、前記軸部を介して前記開口の一部と対向する位置を含むように凹部が設けられている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る同軸コネクタによれば、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る同軸コネクタの概略構成を示す斜視図
【図２】図１の同軸コネクタの概略構成を示す平面図
【図３】図１の同軸コネクタと嵌合する相手方同軸コネクタの概略構成を示す斜視図
【図４Ａ】図３の相手方同軸コネクタを内部端子の中心を通ってＸ方向に切った縦断面図
【図４Ｂ】図１の同軸コネクタを中心導体の中心を通ってＸ方向に切った縦断面図
【図５Ａ】凸部に凹部が設けられていないときの、図１の同軸コネクタと図３の相手方同軸コネクタとの嵌合時における凸部及び相手方同軸コネクタの外部導体の横断面図
【図５Ｂ】凸部に凹部が設けられたときの、図１の同軸コネクタと図３の相手方同軸コネクタとの嵌合時における凸部及び相手方同軸コネクタの外部導体の横断面図
【図６】別の変形例の同軸コネクタの概略構成を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（本発明の基礎となった知見）
本発明者らは、同軸コネクタにおいて、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させるために鋭意検討した結果、以下の知見を得た。
【００１１】
同軸コネクタは、相手方同軸コネクタに着脱自在に嵌合されて使用されるものである。従来の同軸コネクタは、相手方同軸コネクタの外部導体を同軸コネクタの外部導体の内部に挿入する構成となっている。このとき、相手方同軸コネクタの外部導体の外周から突出した突起が、径方向の内側に向かって微小に変形し、同軸コネクタの外部導体の内壁に設けられた溝と嵌合する。
【００１２】
一方、同軸コネクタにおいては、より一層の低背化が求められている。このため、従来の同軸コネクタにおいて、断面Ｃ字状になるように径方向の外側に向かって同軸コネクタの外部導体に開口を設け、当該開口に相手方同軸コネクタを挿入可能にする構成が考えられる。しかしながら、同軸コネクタに相手方同軸コネクタを嵌合させたとき、相手方同軸コネクタの外部導体が変形する。相手方同軸コネクタの外部導体は、中心導体の中心に対して開口の中心と対称的な位置にある同軸コネクタの外部導体の頂部を支点にして、開口に面する同軸コネクタの外部導体における周方向の端部と接触しながら、開口側へと変形する。これにより、頂部と開口に面する同軸コネクタの外部導体における周方向の端部との周方向における中間部において、同軸コネクタの外部導体と相手方同軸コネクタの外部導体との嵌合量が減少する。このため、相手方同軸コネクタが、頂部と中心導体の中心とを通る仮想直線を中心軸として回転方向に荷重を受けたとき、同軸コネクタから外れやすくなるおそれがある。
【００１３】
これに対して、本発明者らは、同軸コネクタの外部導体において、中心導体を介して開口の一部と対向する位置を含むように凹部を設けた構成を見出した。この構成によれば、相手方同軸コネクタの外部導体は、中心導体を介して開口の一部と対向する凹部へと変形することができるため、開口側への変形を抑制することができる。これにより、開口に面する同軸コネクタの外部導体の周方向の端部と凹部の周方向の端部との中間部において、同軸コネクタの外部導体と相手方同軸コネクタの外部導体との嵌合量を増加させることができる。このため、頂部と中心導体の中心とを通る仮想直線を中心軸として回転方向に相手方同軸コネクタが荷重を受けたとき、同軸コネクタから相手方同軸コネクタが外れやすくなることを抑制することができる。このため、同軸コネクタにおいて、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させることができる。この新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。
【００１４】
これらの新規な知見に基づき、本発明者らは、以下の発明に至った。
【００１５】
本発明の一態様に係る同軸コネクタは、軸方向に延在する軸部を有する中心導体と、
前記軸方向から見て、前記軸部の周囲に配置され、径方向の外側に向かって開口が設けられた筒状部を有する外部導体と、
前記中心導体と前記外部導体との間に配置される絶縁体と、
を備える同軸コネクタであって、
前記筒状部には、径方向の内側に凸部が設けられ、
前記凸部には、前記軸部を介して前記開口の一部と対向する位置を含むように凹部が設けられている。
【００１６】
この構成によれば、凸部に、軸部を介して開口の一部と対向する位置を含むように凹部が設けられることで、相手方同軸コネクタの外部導体は、凹部へと変形することができるため、開口側への変形を抑制することができる。これにより、開口に面する同軸コネクタの外部導体における周方向の端部と凹部の周方向の端部との中間部において、同軸コネクタの外部導体と相手方同軸コネクタの外部導体との嵌合量を増加させることができる。このため、頂部と中心導体の中心とを通る仮想直線を中心軸として回転方向に相手方同軸コネクタが荷重を受けたとき、同軸コネクタから相手方同軸コネクタが外れやすくなることを抑制することができる。このため、同軸コネクタにおいて、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させることができる。
【００１７】
なお、前記凹部は、前記軸方向から見て、前記軸部の中心と前記開口の周方向の中心とを結ぶ仮想直線に対して線対称に設けられてもよい。この構成によれば、相手方同軸コネクタに働く力を仮想直線に対して均等にすることができる。
【００１８】
また、前記凹部は、前記軸部の中心を介して、前記開口の周方向の中心と対向する位置を含んでもよい。この構成によれば、相手方同軸コネクタの外部導体は、凹部へと変形することができるため、開口側への変形をより抑制することができる。
【００１９】
また、前記軸方向から見て、前記軸部の中心と前記凹部の周方向の一端部とを結ぶ第１仮想直線と、前記軸部の中心と前記凹部の周方向の他端部とを結ぶ第２仮想直線とが成す角度は、０度より大きく１８０度以下であってもよい。この構成によれば、相手方同軸コネクタの外部導体は、中心導体の中心を介して開口と対向する凹部へとより確実に変形することができるため、開口側への変形をより抑制することができる。このため、開口に面する同軸コネクタの外部導体の周方向の端部と凹部の周方向の端部との中間部において、同軸コネクタの外部導体と相手方同軸コネクタの外部導体との嵌合量をより増加させることができる。
【００２０】
また、前記角度は、０度より大きく９０度以下であってもよい。この構成によれば、前記角度を９０度以下にすることで、同軸コネクタの外部導体の凸部と相手方同軸コネクタの外部導体との接触面積をより増加させることができる。
【００２１】
また、前記凹部の周方向の長さは、前記軸部の直径よりも大きくてもよい。この構成によれば、開口に面する同軸コネクタの外部導体の周方向の端部と凹部の周方向の端部との中間部において、同軸コネクタの外部導体と相手方同軸コネクタの外部導体との嵌合量をより増加させることができる。
【００２２】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
また、以下では、説明の便宜上、「上」、「下」等の方向を示す用語を用いている。しかしながら、これらの用語は、本発明の同軸コネクタの使用状態等を限定することを意味するものではない。
【００２４】
《実施形態》
図１は、本発明の実施形態に係る同軸コネクタ１の斜視図である。図２は、図１の同軸コネクタ１の概略構成を示す平面図である。本実施形態において、同軸コネクタ１は、後述する相手方同軸コネクタ５と嵌合し、基板（図示せず）に実装されるレセプタクルコネクタである。図１及び図２に示すように、同軸コネクタ１は、中心導体２と、中心導体２を囲う外部導体３と、中心導体２と外部導体３との間に配置される絶縁体４とを備えている。絶縁体４は、中心導体２と外部導体３とを絶縁して支持している。
【００２５】
中心導体２は、軸方向（Ｚ方向）に延在する円筒形状（メスピン形状）の軸部２１と、軸部２１の下方からＹ方向に延在するリード部２２とを備えている。中心導体２は、例えば、絞り加工又は丸め加工で銅合金をプレス成形して形成されている。絶縁体４は、板状部材で構成されており、Ｘ軸及びＹ軸方向に凹部４１ａ，４１ｂを形成している。絶縁体４は、例えば液晶ポリマーで形成されている。中心導体２と絶縁体４とは、一体成形で形成されている。
【００２６】
外部導体３は、軸方向（Ｚ方向）から見て、中心導体２の軸部２１の周囲に配置される筒状部３２と、基板に実装される実装部３３ａ，３３ｂとを有している。外部導体３は、曲げ加工で金属板をプレス成形して形成されている。筒状部３２は、本実施形態では、軸部２１を同心円状に囲うように配置されている。実装部３３ａは、絶縁体４の凹部４１ａに−Ｚ方向に延在し±Ｘ軸方向に屈曲している。実装部３３ｂは、絶縁体４の凹部４１ｂに−Ｚ方向に延在し−Ｙ軸方向に屈曲している。
【００２７】
筒状部３２は、断面Ｃ字状になるように径方向の外側に向かって開口３１が設けられている。開口３１は、開口３１の空間に相手方同軸コネクタ５を軸方向（Ｚ方向）に挿入することで、同軸コネクタ１と相手方同軸コネクタ５とが嵌合した際の全体の高さ（Ｚ方向の長さ）を小さくすることができる構成、すなわち低背化が可能な構成となっている。中心導体２の中心Ｏ１（図２）と開口３１に面する外部導体３の周方向の一端部とを結ぶ仮想直線と、中心導体２の中心と開口３１に面する外部導体３の周方向の他端部とを結ぶ仮想直線とが成す角度は、例えば、９０度である。
【００２８】
また、筒状部３２は、軸方向（Ｚ方向）の一端部に向かうに従い周長が拡大する拡径部３４と、拡径部３４よりも下方で、径方向の内側に突き出た凸部３５とを備えている。拡径部３４には、同軸コネクタ１と相手方同軸コネクタ５とが嵌合する際、中心導体２の中心Ｏ１（図２）と、中心導体２と嵌合する相手方同軸コネクタ５の内部端子５１（図３）の中心とを合わせる同軸合わせが容易になるように、誘い込み面が形成されている。図２に示すように、凸部３５には、軸部２１を介して開口３１の一部と対向する位置を含むように凹部３６が設けられている。すなわち、凸部３５は、周方向に凹部３６を挟んで第１凸部３５ａと第２凸部３５ｂとを有している。
【００２９】
凹部３６は、軸方向（Ｚ方向）から見て、軸部２１の中心Ｏ１と開口３１の周方向の中心Ｏ２とを結ぶ仮想直線Ｃ１に対して線対称に設けられている。また、凹部３６は、軸部２１の中心Ｏ１を介して、開口３１の周方向の中心Ｏ２と対向する位置を含んでいる。すなわち、第１凸部３５ａと第２凸部３５ｂとは、仮想直線Ｃ１に対して線対称に形成されている。軸方向から見て、軸部２１の中心Ｏ１と凹部３６の周方向の一端部とを結ぶ第１仮想直線Ｒ１と、軸部２１の中心Ｏ１と凹部３６の周方向の他端部とを結ぶ第２仮想直線Ｒ２とが成す角度θ１は、例えば５０度である。角度θ１は、０度より大きく１８０度以下であり、より好ましくは、０度より大きく９０度以下である。凹部３６の周方向の長さＡ１は、軸部２１の外側の直径ｄ１よりも大きくなっている。
【００３０】
次に、同軸コネクタ１と嵌合する相手方同軸コネクタ５の構成を説明する。図３は、図１の同軸コネクタ１と嵌合する相手方同軸コネクタ５の概略構成を示す斜視図である。本実施形態において、相手方同軸コネクタ５は、同軸コネクタ１と嵌合するプラグコネクタである。図３に示すように、相手方同軸コネクタ５は、円筒形状（オスピン形状）に形成された内部端子５１と、内部端子５１を同心円状に囲う外部導体５２と、内部端子５１と外部導体５２との間に配置される絶縁性部材５３とを備えている。また、相手方同軸コネクタ５には同軸ケーブル６がＹ方向に接続されている。相手方同軸コネクタ５は、外部導体５２からＸ方向に延在する保持部５４によって保持されている。保持部５４は、絶縁性部材５３及び同軸ケーブル６に沿うように配置され、絶縁性部材５３及び同軸ケーブル６を保持している。
【００３１】
外部導体５２は、断面Ｃ字状になるように円筒状の一部を切り欠いた嵌合部５２ａと、嵌合部５２ａからＹ方向に延在する基部５２ｂとを備えている。嵌合部５２ａの外周には、径方向の内側に向かって窪んだ溝部５２ａａが設けられている。
【００３２】
図４Ａは、図３の相手方同軸コネクタ５を内部端子５１の中心を通ってＸ方向に切った縦断面図である。図４Ｂは、図１の同軸コネクタ１を中心導体２の中心を通ってＸ方向に切った縦断面図である。図４Ａに示すように、内部端子５１の外側の直径ｄ２は、図４Ｂに示す同軸コネクタ１の中心導体２の内側の直径ｄ３よりも僅かに大きく形成されている。外部導体５２の溝部５２ａａの直径Ｄ１は、嵌合部５２ａの先端部５２ａｂの直径Ｄ２よりも僅かに小さく、図４Ｂに示す同軸コネクタ１の凸部３５の直径Ｄ３よりも僅かに大きく形成されている。例えば、Ｄ１は１．１３ｍｍ、Ｄ２は１．１９ｍｍ、Ｄ３は１．１０ｍｍである。このとき、外部導体５２の溝部５２ａａは、外部導体３の凸部３５に対して０．０１５ｍｍの嵌合代を有する。
【００３３】
次に、同軸コネクタ１と相手方同軸コネクタ５との嵌合する際の動作について説明する。基板に実装される同軸コネクタ１に対して、相手方同軸コネクタ５は、基部５２ｂ（図３）を同軸コネクタ１の開口３１（図１）に収容するように軸方向（Ｚ方向）に挿入される。図４Ａに示す内部端子５１は、図４Ｂに示す中心導体２の内部に挿入される。このとき、内部端子５１の外側の直径ｄ２は、中心導体２の内側の直径ｄ３よりも僅かに大きく形成されているため、内部端子５１は内側に微小に変形する。これにより、内部端子５１は、中心導体２との接点圧を確保している。図４Ａに示す外部導体５２は、溝部５２ａａが図４Ｂに示す凸部３５と嵌合するように、外部導体３の内部に挿入される。凸部３５と溝部５２ａａとの嵌合時、溝部５２ａａの直径Ｄ１が凸部３５の直径Ｄ３よりも僅かに大きく形成されているため、溝部５２ａａは内側に微小に変形する。これにより、外部導体５２は、外部導体３との接点圧を確保している。また、凸部３５と溝部５２ａａとが嵌合することにより、外部導体５２は外部導体３から抜けにくくなっている。
【００３４】
図５Ａは、凸部３５に凹部３６が設けられていないときの、図１の同軸コネクタ１と図３の相手方同軸コネクタ５との嵌合時における凸部３５及び外部導体５２の横断面図である。図５Ｂは、凸部３５に凹部３６が設けられたときの、図１の同軸コネクタ１と図３の相手方同軸コネクタ５との嵌合時における凸部３５及び外部導体５２の横断面図である。
【００３５】
図５Ａに示すように、外部導体３に凹部３６が設けられていない場合、外部導体５２は、Ｆ１を支点にして、Ｆ２と接触しながら幅方向（Ｘ方向）に変形する。すなわち、外部導体５２は開口３１側へと変形する。このとき、Ｆ１とＦ２との中間部Ｍ１において外部導体５２と外部導体３との間には隙間が生じている。先端部５２ａｂ（図示せず）と凸部３５との軸方向（Ｚ方向）から見た重複部分である引っ掛かり量は、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が前記寸法の場合、Ｆ１及びＦ２において、０．０３ｍｍである。一方、Ｆ１とＦ２との中間部Ｍ１における引っ掛かり量は、０．０１ｍｍ程に減少する。ここで、Ｆ１は、外部導体３において中心導体２の中心Ｏ１に対して開口３１の中心Ｏ２と対称的な位置にある頂部であり、Ｆ２は、開口３１に面する外部導体３の周方向の端部である。
【００３６】
一方、図５Ｂに示すように外部導体３に凹部３６が設けられている場合、外部導体５２はＦ２とＦ３とを支点にして幅方向（Ｘ方向）に変形する。このとき、外部導体５２において、凹部３６が無い場合にＦ１に接触する部分は、Ｆ３を支点に凹部３６の方向（−Ｙ方向）へと変形する。これにより、外部導体５２が開口３１側へと変形することを抑制することができ、Ｆ２とＦ３との中間部Ｍ２において、外部導体３と外部導体５２との嵌合量を増加させることができる。具体的には、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３が前記寸法の場合、Ｆ２とＦ３との中間部Ｍ２における引っ掛かり量は、０．０２ｍｍ程に増加する。ここで、Ｆ３は、凹部３６の周方向の端部である。なお、Ｆ２とＦ３との中間部Ｍ２における変形量は非常に微小であるため、隙間は図示していない。
【００３７】
角度θ１が１８０度のとき、外部導体５２において、凹部３６が無い場合にＦ１に接触する部分は、凹部３６の方向（−Ｙ方向）へと変形し、外部導体３と接触する。このため、角度θ１は最大１８０度まで大きくすることができ、Ｆ２とＦ３との中間部Ｍ２において、凸部３５と相手方同軸コネクタ５との嵌合量をより増加させることができる。一方、角度θ１が９０度を超えると、凸部３５と外部導体５２との接触面積が減少するため、角度θ１は、０度より大きく９０度以下であることが好ましい。
【００３８】
本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、凸部３５には、軸部２１を介して開口３１の一部と対向する位置を含むように凹部３６が設けられている。この構成によれば、相手方同軸コネクタ５の外部導体５２は、凹部３６へと変形することができるため、開口３１側への変形を抑制することができる。これにより、開口３１に面する外部導体３の周方向の端部と凹部３６の周方向の端部との中間部Ｍ２において、外部導体３と外部導体５２との嵌合量を増加させることができる。このため、仮想直線Ｃ１を中心軸として回転方向に相手方同軸コネクタ５が荷重を受けたとき、同軸コネクタ１から相手方同軸コネクタ５が外れやすくなることを抑制することができる。このため、同軸コネクタ１において、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタ５とより確実に嵌合させることができる。
【００３９】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、凹部３６は、軸方向（Ｚ方向）から見て、軸部２１の中心Ｏ１と開口３１の周方向の中心Ｏ２とを結ぶ仮想直線Ｃ１に対して線対称に設けられている。この構成によれば、相手方同軸コネクタ５に働く力を仮想直線Ｃ１に対して均等にすることができる。
【００４０】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、凹部３６は、軸部２１の中心Ｏ１を介して、開口３１の周方向の中心Ｏ２と対向する位置を含んでいる。この構成によれば、相手方同軸コネクタ５の外部導体５２は、凹部３６へと変形することができるため、開口３１側への変形を抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、第１仮想直線Ｒ１と第２仮想直線Ｒ２とが成す角度θ１は、０度より大きく１８０度以下である。この構成によれば、外部導体５２は、中心導体２の中心Ｏ１を介して開口３１と対向する凹部３６へとより確実に変形することができるため、開口３１側への変形をより抑制することができる。このため、開口３１に面する外部導体３の周方向の端部と凹部３６の周方向の端部との中間部Ｍ２において、外部導体３と外部導体５２との嵌合量をより増加させることができる。
【００４２】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、角度θ１は、０度より大きく９０度以下である。この構成によれば、角度θ１を９０度以下にすることで、外部導体３の凸部３５と外部導体５２との接触面積をより増加させることができる。
【００４３】
また、本実施形態に係る同軸コネクタ１によれば、凹部３６の周方向の長さＡ１は、軸部２１の外側の直径ｄ１よりも大きくなっている。この構成によれば、開口３１に面する外部導体３の周方向の端部と凹部３６の周方向の端部との中間部Ｍ２において、外部導体３と外部導体５２との嵌合量をより増加させることができる。
【００４４】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記実施形態では、中心導体２の軸部２１はメスピン形状で、内部端子５１はオスピン形状であるとしたが、本発明はこれに限定されない。中心導体２の軸部２１がオスピン形状で、内部端子５１がメスピン形状であってもよい。すなわち、内部端子５１の内側に中心導体２の軸部２１を挿入する構成であってもよい。
【００４５】
また、凹部３６は、軸部２１の中心Ｏ１を介して、開口３１の周方向の中心Ｏ２と対向する位置を含んでいるとしたが、本発明はこれに限定されない。凸部３５に、軸部２１を介して開口３１の一部と対向する位置を含むように凹部３６が設けられていれば、他の構成であってもよい。図６は、別の変形例の同軸コネクタ１Ａの概略構成を示す平面図である。図６に示すように、同軸コネクタ１Ａの凸部３５Ａには、軸部２１の中心Ｏ１を介して、開口３１の周方向の中心Ｏ２と対向する位置から周方向に離れた位置において凹部３６Ａが設けられていてもよい。同軸コネクタ１Ａにおいては、凹部３６Ａは、軸方向（Ｚ方向）から見て、軸部２１の中心Ｏ１と開口３１の周方向の中心Ｏ２とを結ぶ仮想直線Ｃ１に対して線対称に設けられている。また、同軸コネクタ１Ａにおいては、凸部３５Ａは、周方向に凹部３６Ａを挟んで、第１凸部３５ａＡと、第２凸部３５ｂＡと、軸部２１の中心Ｏ１を介して開口３１の周方向の中心Ｏ２と対向する位置を含む第３凸部３５ｃとを有している。この構成によっても、相手方同軸コネクタ５の外部導体５２は、凹部３６Ａへと変形することができるため、開口３１側への変形を抑制することができる。
【００４６】
本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施形態に関連して充分に記載されているが、この技術の熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した特許請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に係る同軸コネクタは、低背化を可能にすると共に相手方同軸コネクタとより確実に嵌合させることができるので、相手方同軸コネクタと嵌合して使用される同軸コネクタとして有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１，１Ａ    同軸コネクタ
２    中心導体
２１  軸部
２２  リード部
３    外部導体
３１  開口
３２  筒状部
３３ａ，３３ｂ  実装部
３４  拡径部
３５，３５Ａ  凸部
３５ａ，３５ａＡ  第１凸部
３５ｂ，３５ｂＡ  第２凸部
３５ｃ  第３凸部
３６，３６Ａ  凹部
４    絶縁体
４１ａ，４１ｂ  凹部
５    相手方同軸コネクタ
５１  内部端子
５２  外部導体
５２ａ  嵌合部
５２ａａ  溝部
５２ａｂ  先端部
５２ｂ  基部
５３  絶縁性部材
５４  保持部
６    同軸ケーブル
【図１】
2019053915.tif 000003
【図２】
2019053915.tif 000004
【図３】
2019053915.tif 000005
【図４Ａ】
2019053915.tif 000006
【図４Ｂ】
2019053915.tif 000007
【図５Ａ】
2019053915.tif 000008
【図５Ｂ】
2019053915.tif 000009
【図６】
2019053915.tif 000010