(57)【要約】【課題】本発明は医療用骨治療薬材処理システムを開示した。【解決手段】ケースを含み、前記ケースの中に薬材加工筐体が前後貫通設置され、前記薬材加工筐体の頂端壁に下押し装置が設置され、前記薬材加工筐体の底端壁に搭載溝が設置され、前記搭載溝の中に取り外せる薬材盛り箱が設置され、前記薬材盛り箱の中に開口が上向きの薬材盛り筐体が設置され、前記搭載溝の底端壁に第一電気制御吸盤が設置され、前記薬材加工筐体の左右両端壁に下へ伸びる左滑動溝と右滑動溝が対称で設置され、本発明装置の整体構造が簡単で、設計も安全で合理的であり、自動的に薬材を処理して、薬材処理の効率を高め、本装置は小切りと攪拌の機能が一体で、生産コストを削減して、薬材の加工手順を減少する。【選択図】図1
2019188384.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明の医療用骨治療薬材処理システムは、ケースを含み、前記ケースの中に薬材加工筐体が前後貫通設置され、前記薬材加工筐体の頂端壁に下押し装置が設置され、前記薬材加工筐体の底端壁に搭載溝が設置され、前記搭載溝の中に取り外せる薬材盛り箱が設置され、前記薬材盛り箱の中に開口が上向きの薬材盛り筐体が設置され、前記搭載溝の底端壁に第一電気制御吸盤が設置され、前記薬材加工筐体の左右両端壁に下へ伸びる左滑動溝と右滑動溝が対称で設置され、前記左滑動溝の中に左右滑動できる小切る部品が設置され、前記右滑動溝の中に左右滑動できる攪拌部品が設置され、前記小切る部品と前記攪拌部品が対称で設置され、前記ケースの中に前記左滑動溝と右滑動溝の間に、前記薬材加工筐体の下に位置する駆動部品が設置され、前記駆動部品が駆動筐体を含み、前記駆動筐体の頂端壁に移動溝が設置され、前記駆動筐体の中に左かさ歯車と右かさ歯車が左右対称で設置され、前記左かさ歯車の左端に、左に伸びて且つ前記駆動筐体の左端壁を貫いて前記左滑動溝に入り込み且つ前記左滑動溝の左端壁に回り係合接続する左ボルトが固定設置され、前記右かさ歯車の右端に右に伸びて且つ前記駆動筐体の右端壁を貫いて前記右滑動溝に入り込み、前記右滑動溝右端壁に回り係合接続する右ボルトが固定設置され、前記移動溝の中に左右滑動できる移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの底端面に第一電機が固定設置され、前記第一電機下端の輸出軸に前記駆動筐体に入り込み、前記左かさ歯車又は右かさ歯車に噛み合う伝動かさ歯車が固定設置され、前記移動溝の中に左右伸び且つ前記移動ブロックにねじで係合接続する移動ボルトが設置され、前記移動ボルトの右端が第二電機に動力で接続され、前記ケースの中に注意装置が設置され、前記注意装置が前記ケースの頂端面に左右対称で設置される左注意ライトと右注意ライトを含み、前記左滑動溝の右端壁と前記右滑動溝の左端壁に左接触センサーと右接触センサーが対称で設置され、前記左注意ライトと前記左接触センサーが電気で接続され、前記右注意ライトと前記右接触センサーが電気で接続され、それによって、前記小切る部品が作業する時、前記左接触センサーを通じて前記左注意ライトをコントロールして、前記攪拌部品が作業する時、前記右接触センサーを通じて右注意ライトをコントロールし、前記移動ボルトの左端と前記移動溝の左端壁が回り係合接続され、前記第二電機が前記移動溝の右端壁に嵌め込み設置され、前記左かさ歯車、右かさ歯車と伝動かさ歯車の体積が同じで、前記左ボルトと前記駆動筐体の左端壁が回り係合接続され、前記右ボルトと前記駆動筐体の右端壁が回り係合接続され、前記下押し装置が前記薬材加工筐体に連結する円盤収容筐体を含み、前記円盤収容筐体の頂端壁に開き溝が設置され、前記開き溝の頂部に油圧シリンダーが固定設置され、前記油圧シリンダーの下端に油圧伸縮ロッドが接続され、前記油圧伸縮ロッドの下端に支え円盤が固定設置され、前記支え円盤の底端面に第二電気制御吸盤が嵌め込み設置され、前記支え円盤の頂端面の外周にガイド傾斜面が設置され、前記支え円盤の厚さが前記円盤収容筐体の厚さと同じで、前記円盤収容筐体が円柱形で、前記円盤収容筐体の直径が前記支え円盤の直径と同じであり、前記小切る部品が前記左ボルトにねじで係合接続され且つ前記左滑動溝に左右滑動できる左滑動ブロックを含み、前記左滑動ブロックの右端面に左昇降溝が設置され、前記左昇降溝の中に上下滑動でき且つ右に向かって前記左滑動溝に伸びる左昇降ブロックが設置され、前記左昇降ブロックの中に小切る動力筐体が設置され、前記左昇降ブロックの底面に下に伸びる第一左回転軸が回り設置され、前記第一左回転軸に上から下まで順番に縮む三本のナイフが固定設置され、前記第一左回転軸の底端が錐体で、前記第一左回転軸の頂端が上に向かって前記小切る動力筐体に伸びて且つ前記小切る動力筐体の頂端壁に回り係合接続され、前記小切る動力筐体の中に前記第一左回転軸に第一左歯車が固定設置され、前記小切る動力筐体の左側が第二左回転軸を通じて前記第一左歯車に噛み合う第二左歯車が回り設置され、前記第二左歯車と前記第二左回転軸が固定接続され、前記第二左回転軸の頂端と前記小切る動力筐体の頂端壁に設置される左駆動電機が動力で接続され、前記第二左回転軸の底端と前記小切る動力筐体の底端壁が回り係合接続され、前記左昇降溝の底端壁に左ばね溝が設置され、前記左昇降溝の中に上下伸びて且つ前記左昇降ブロックに滑り係合接続される左昇降滑りロッドが設置され、前記左昇降滑りロッドの頂端と前記左昇降溝の頂端壁が固定接続され、前記左昇降滑りロッドの底端と前記左ばね溝の底端壁が固定接続され、前記左昇降ブロックの下に位置する前記左昇降滑りロッドの外周に左支えばねが巻きつけ設置され、前記左支えばねの底端と前記左ばね溝の底端壁が固定接続され、前記攪拌部品が前記右ボルトにねじで係合接続され且つ前記右滑動溝に左右滑動できる右滑動ブロックを含み、前記右滑動ブロックの左端面に右昇降溝が設置され、前記右昇降溝の中に上下滑動でき且つ左に向かって前記右滑動溝に伸びる右昇降ブロックが設置され、前記右昇降ブロックの中に攪拌動力筐体が設置され、前記右昇降ブロックの底面に下に伸びる第一右回転軸が回り設置され、前記第一右回転軸に上から下まで順番に縮む三本の攪拌棒が固定設置され、前記第一右回転軸の底端が錐体で、前記攪拌棒の両端が円弧で、前記第一右回転軸の頂端が上に向かって前記攪拌動力筐体に伸びて且つ前記攪拌動力筐体の頂端壁に回り係合接続され、前記攪拌動力筐体の中の前記第一右回転軸に第一右歯車が固定設置され、前記攪拌動力筐体の右側が第二右回転軸を通じて前記第一右歯車に噛み合う第二右歯車が回り設置され、前記第二右歯車と前記第二右回転軸が固定接続され、前記第二右回転軸の頂端と前記攪拌動力筐体の頂端壁に設置される右駆動電機が動力で接続され、前記第二右回転軸の底端と前記攪拌動力筐体の底端壁が回り係合接続され、前記右昇降溝の底端壁に右ばね溝が設置され、前記右昇降溝の中に上下伸びて且つ前記右昇降ブロックに滑り係合接続される右昇降滑りロッドが設置され、前記右昇降滑りロッドの頂端と前記右昇降溝の頂端壁が固定接続され、前記右昇降滑りロッドの底端と前記右ばね溝の底端壁が固定接続され、前記右昇降ブロックの下に位置する前記右昇降滑りロッドの外周に右支えばねが巻きつけ設置され、前記右支えばねの頂端と前記右昇降ブロックの底端端面が固定接続され、前記右支えばねの底端と前記右ばね溝の底端壁が固定接続される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製薬技術分野に関し、具体的には、医療用骨治療薬材処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
薬材は製薬の原材料であり、中国では、特に漢方薬のことを指し、即ち加工されない又は製品に完成されてない漢方薬の原料のこと、漢方薬は中国伝統薬材であり、中国の医学文化が長い歴史と深い知識を持っており、数千年の漢方薬文化と現代西洋医学文明が融合されるによって、中国と西洋医学が同時に取り上げられる独特な文化現象は、中国の優れた文化の重要な一環であり、薬材の治療効果が益々重視され、特に骨治療の薬材、ほとんどの骨治療の薬材が収集されると、加工処理しなければならなくて、そうしないと、薬材の機能に影響し、患者が使用後に悪症状が出ており、骨の回復に悪影響があり、薬材の加工が切削、粉砕、攪拌、混合などの加工処理手順を含み、しかし、現在薬材の加工においては、人力や半自動機械で加工処理を行い、そうやって、人力の投入が大きくて、加工効率も低く、処理速度が遅く、原材料が多く消費され、操作も複雑で、薬材に対する加工が十分ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105833968号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は上記の背景技術に提出された問題を解決するための医療用骨治療薬材処理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の医療用骨治療薬材処理システムはケースを含み、前記ケースの中に薬材加工筐体が前後貫通設置され、前記薬材加工筐体の頂端壁に下押し装置が設置され、前記薬材加工筐体の底端壁に搭載溝が設置され、前記搭載溝の中に取り外せる薬材盛り箱が設置され、前記薬材盛り箱の中に開口が上向きの薬材盛り筐体が設置され、前記搭載溝の底端壁に第一電気制御吸盤が設置され、前記薬材加工筐体の左右両端壁に下へ伸びる左滑動溝と右滑動溝が対称で設置され、前記左滑動溝の中に左右滑動できる小切る部品が設置され、前記右滑動溝の中に左右滑動できる攪拌部品が設置され、前記小切る部品と前記攪拌部品が対称で設置され、前記ケースの中に前記左滑動溝と右滑動溝の間に、前記薬材加工筐体の下に位置する駆動部品が設置され、前記駆動部品が駆動筐体を含み、前記駆動筐体の頂端壁に移動溝が設置され、前記駆動筐体の中に左かさ歯車と右かさ歯車が左右対称で設置され、前記左かさ歯車の左端に、左に伸びて且つ前記駆動筐体の左端壁を貫いて前記左滑動溝に入り込み且つ前記左滑動溝の左端壁に回り係合接続する左ボルトが固定設置され、前記右かさ歯車の右端に右に伸びて且つ前記駆動筐体の右端壁を貫いて前記右滑動溝に入り込み、前記右滑動溝右端壁に回り係合接続する右ボルトが固定設置され、前記移動溝の中に左右滑動できる移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの底端面に第一電機が固定設置され、前記第一電機下端の輸出軸に前記駆動筐体に入り込み、前記左かさ歯車又は右かさ歯車に噛み合う伝動かさ歯車が固定設置され、前記移動溝の中に左右伸び且つ前記移動ブロックにねじで係合接続する移動ボルトが設置され、前記移動ボルトの右端が第二電機に動力で接続され、前記ケースの中に注意装置が設置され、前記注意装置が前記ケースの頂端面に左右対称で設置される左注意ライトと右注意ライトを含み、前記左滑動溝の右端壁と前記右滑動溝の左端壁に左接触センサーと右接触センサーが対称で設置され、前記左注意ライトと前記左接触センサーが電気で接続され、前記右注意ライトと前記右接触センサーが電気で接続され、それによって、前記小切る部品が作業する時、前記左接触センサーを通じて前記左注意ライトをコントロールして、前記攪拌部品が作業する時、前記右接触センサーを通じて右注意ライトをコントロールする。
【０００６】
更の技術プラン、前記移動ボルトの左端と前記移動溝の左端壁が回り係合接続され、前記第二電機が前記移動溝の右端壁に嵌め込み設置され、前記左かさ歯車、右かさ歯車と伝動かさ歯車の体積が同じで、前記左ボルトと前記駆動筐体の左端壁が回り係合接続され、前記右ボルトと前記駆動筐体の右端壁が回り係合接続る。
【０００７】
更の技術プラン、前記下押し装置が前記薬材加工筐体に連結する円盤収容筐体を含み、前記円盤収容筐体の頂端壁に開き溝が設置され、前記開き溝の頂部に油圧シリンダーが固定設置され、前記油圧シリンダーの下端に油圧伸縮ロッドが接続され、前記油圧伸縮ロッドの下端に支え円盤が固定設置され、前記支え円盤の底端面に第二電気制御吸盤が嵌め込み設置され、前記支え円盤の頂端面の外周にガイド傾斜面が設置され、前記支え円盤の厚さが前記円盤収容筐体の厚さと同じで、前記円盤収容筐体が円柱形で、前記円盤収容筐体の直径が前記支え円盤の直径と同じである。
【０００８】
更の技術プラン、前記小切る部品が前記左ボルトにねじで係合接続され且つ前記左滑動溝に左右滑動できる左滑動ブロックを含み、前記左滑動ブロックの右端面に左昇降溝が設置され、前記左昇降溝の中に上下滑動でき且つ右に向かって前記左滑動溝に伸びる左昇降ブロックが設置され、前記左昇降ブロックの中に小切る動力筐体が設置され、前記左昇降ブロックの底面に下に伸びる第一左回転軸が回り設置され、前記第一左回転軸に上から下まで順番に縮む三本のナイフが固定設置され、前記第一左回転軸の底端が錐体で、前記第一左回転軸の頂端が上に向かって前記小切る動力筐体に伸びて且つ前記小切る動力筐体の頂端壁に回り係合接続され、前記小切る動力筐体の中に前記第一左回転軸に第一左歯車が固定設置され、前記小切る動力筐体の左側が第二左回転軸を通じて前記第一左歯車に噛み合う第二左歯車が回り設置され、前記第二左歯車と前記第二左回転軸が固定接続され、前記第二左回転軸の頂端と前記小切る動力筐体の頂端壁に設置される左駆動電機が動力で接続され、前記第二左回転軸の底端と前記小切る動力筐体の底端壁が回り係合接続される。
【０００９】
更の技術プラン、前記左昇降溝の底端壁に左ばね溝が設置され、前記左昇降溝の中に上下伸びて且つ前記左昇降ブロックに滑り係合接続される左昇降滑りロッドが設置され、前記左昇降滑りロッドの頂端と前記左昇降溝の頂端壁が固定接続され、前記左昇降滑りロッドの底端と前記左ばね溝の底端壁が固定接続され、前記左昇降ブロックの下に位置する前記左昇降滑りロッドの外周に左支えばねが巻きつけ設置され、前記左支えばねの底端と前記左ばね溝の底端壁が固定接続される。
【００１０】
更の技術プラン、前記攪拌部品が前記右ボルトにねじで係合接続され且つ前記右滑動溝に左右滑動できる右滑動ブロックを含み、前記右滑動ブロックの左端面に右昇降溝が設置され、前記右昇降溝の中に上下滑動でき且つ左に向かって前記右滑動溝に伸びる右昇降ブロックが設置され、前記右昇降ブロックの中に攪拌動力筐体が設置され、前記右昇降ブロックの底面に下に伸びる第一右回転軸が回り設置され、前記第一右回転軸に上から下まで順番に縮む三本の攪拌棒が固定設置され、前記第一右回転軸の底端が錐体で、前記攪拌棒の両端が円弧で、前記第一右回転軸の頂端が上に向かって前記攪拌動力筐体に伸びて且つ前記攪拌動力筐体の頂端壁に回り係合接続され、前記攪拌動力筐体の中の前記第一右回転軸に第一右歯車が固定設置され、前記攪拌動力筐体の右側が第二右回転軸を通じて前記第一右歯車に噛み合う第二右歯車が回り設置され、前記第二右歯車と前記第二右回転軸が固定接続され、前記第二右回転軸の頂端と前記攪拌動力筐体の頂端壁に設置される右駆動電機が動力で接続され、前記第二右回転軸の底端と前記攪拌動力筐体の底端壁が回り係合接続される。
【００１１】
更の技術プラン、前記右昇降溝の底端壁に右ばね溝が設置され、前記右昇降溝の中に上下伸びて且つ前記右昇降ブロックに滑り係合接続される右昇降滑りロッドが設置され、前記右昇降滑りロッドの頂端と前記右昇降溝の頂端壁が固定接続され、前記右昇降滑りロッドの底端と前記右ばね溝の底端壁が固定接続され、前記右昇降ブロックの下に位置する前記右昇降滑りロッドの外周に右支えばねが巻きつけ設置され、前記右支えばねの頂端と前記右昇降ブロックの底端端面が固定接続され、前記右支えばねの底端と前記右ばね溝の底端壁が固定接続される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の有益効果は、第二電機の起動を通じて移動ブロックを左右に滑らせ、選択的に小切る部品と攪拌部品をコントロールして、長さが違う三本のナイフで薬材盛り筐体にある薬材を切断して、全面性を保ち、薬材を徹底的に切断し、長さが違う三本の攪拌棒で薬材盛り筐体にある薬材と他の薬物を撹拌し、薬材を均一に撹拌させ、薬材の治療効果を向上させ、小切る部品と攪拌部品の作業がフルオートで、薬材処理の効率を向上させ、薬材切断と攪拌の一体化が実現され、人力の投入を削減し、原料浪費を防止する。
【００１３】
第一電気制御吸盤を通じて薬材盛り箱を固定または解けることをコントロールでき、薬材の加工処理による移動を避け、第二電気制御吸盤を通じて支え円盤が左昇降ブロックまたは右昇降ブロックが下に滑る時左昇降ブロックと右昇降ブロックを固定して安定させ、装置運行の安定性を向上させる。
【００１４】
本発明装置の整体構造が簡単で、設計も安全で合理的であり、自動的に薬材を処理して、薬材処理の効率を高め、本装置は小切りと攪拌の機能が一体で、生産コストを削減して、薬材の加工手順を減少する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明の実施例また既存の技術の中の技術方案をもっとはっきり説明するため、下記に実施例また既存の技術の説明の中に使用する必要がある附図に簡単な紹介を行って、一目でわかることは下記の説明の中の附図はただ本発明のいくつかの実施例で、本領域の普通技術者にとって、創造的な労働を払わないことを前提に、これらの附図に基づいてそのほかの附図を得ることができる。
【００１６】
【図１】本発明の医療用骨治療薬材処理システムの整体構造模式図である。
【図２】図1の小切る部品が薬材を切断する時の構造模式図である。
【図３】図1の攪拌部品が薬材を混ぜる時の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明書に開示した全ての特徴、或いは開示した全ての方法、過程中のステップは、互いに排斥する特徴或いはステップ以外に、いかなる方式で組み合わせることができる。
【００１８】
本発明書に開示した全ての特徴は、特別な叙述がない限り、そのほかの同等或いは類似する目的を持つ代替特徴に取り替えられる。つまり特別な叙述がない限り、全ての特徴はただ一連の同等或いは類似する特徴の中の一つの例だけである。
【００１９】
図1-3が示すように、本発明の医療用骨治療薬材処理システムは、本発明の医療用骨治療薬材処理システムは、ケース1を含み、前記ケース1の中に薬材加工筐体2が前後貫通設置され、前記薬材加工筐体2の頂端壁に下押し装置が設置され、前記薬材加工筐体2の底端壁に搭載溝21が設置され、前記搭載溝21の中に取り外せる薬材盛り箱22が設置され、前記薬材盛り箱22の中に開口が上向きの薬材盛り筐体23が設置され、前記搭載溝21の底端壁に第一電気制御吸盤24が設置され、前記薬材加工筐体2の左右両端壁に下へ伸びる左滑動溝3と右滑動溝4が対称で設置され、前記左滑動溝3の中に左右滑動できる小切る部品が設置され、前記右滑動溝4の中に左右滑動できる攪拌部品が設置され、前記小切る部品と前記攪拌部品が対称で設置され、前記ケース1の中に前記左滑動溝3と右滑動溝4の間に、前記薬材加工筐体2の下に位置する駆動部品が設置され、前記駆動部品が駆動筐体6を含み、前記駆動筐体6の頂端壁に移動溝60が設置され、前記駆動筐体6の中に左かさ歯車66と右かさ歯車68が左右対称で設置され、前記左かさ歯車66の左端に、左に伸びて且つ前記駆動筐体6の左端壁を貫いて前記左滑動溝3に入り込み且つ前記左滑動溝3の左端壁に回り係合接続する左ボルト67が固定設置され、前記右かさ歯車68の右端に右に伸びて且つ前記駆動筐体6の右端壁を貫いて前記右滑動溝4に入り込み、前記右滑動溝4右端壁に回り係合接続する右ボルト69が固定設置され、前記移動溝60の中に左右滑動できる移動ブロック61が設置され、前記移動ブロック61の底端面に第一電機64が固定設置され、前記第一電機64下端の輸出軸に前記駆動筐体6に入り込み、前記左かさ歯車66又は右かさ歯車68に噛み合う伝動かさ歯車65が固定設置され、前記移動溝60の中に左右伸び且つ前記移動ブロック61にねじで係合接続する移動ボルト62が設置され、前記移動ボルト62の右端が第二電機63に動力で接続され、前記ケース1の中に注意装置が設置され、前記注意装置が前記ケース1の頂端面に左右対称で設置される左注意ライト672と右注意ライト682を含み、前記左滑動溝3の右端壁と前記右滑動溝4の左端壁に左接触センサー671と右接触センサー681が対称で設置され、前記左注意ライト672と前記左接触センサー671が電気で接続され、前記右注意ライト682と前記右接触センサー681が電気で接続され、それによって、前記小切る部品が作業する時、前記左接触センサー671を通じて前記左注意ライト672をコントロールして、前記攪拌部品が作業する時、前記右接触センサー681を通じて右注意ライト872をコントロールする。
【００２０】
その中に、前記移動ボルト62の左端と前記移動溝60の左端壁が回り係合接続され、前記第二電機63が前記移動溝60の右端壁に嵌め込み設置され、前記左かさ歯車66、右かさ歯車68と伝動かさ歯車65の体積が同じで、前記左ボルト67と前記駆動筐体6の左端壁が回り係合接続され、前記右ボルト69と前記駆動筐体6の右端壁が回り係合接続る。
【００２１】
その中に、前記下押し装置が前記薬材加工筐体2に連結する円盤収容筐体50を含み、前記円盤収容筐体50の頂端壁に開き溝5が設置され、前記開き溝5の頂部に油圧シリンダー51が固定設置され、前記油圧シリンダー51の下端に油圧伸縮ロッド52が接続され、前記油圧伸縮ロッド52の下端に支え円盤53が固定設置され、前記支え円盤53の底端面に第二電気制御吸盤54が嵌め込み設置され、前記支え円盤53の頂端面の外周にガイド傾斜面55が設置され、前記支え円盤53の厚さが前記円盤収容筐体50の厚さと同じで、前記円盤収容筐体50が円柱形で、前記円盤収容筐体50の直径が前記支え円盤53の直径と同じである。
【００２２】
その中に、前記小切る部品が前記左ボルト67にねじで係合接続され且つ前記左滑動溝3に左右滑動できる左滑動ブロック30を含み、前記左滑動ブロック30の右端面に左昇降溝31が設置され、前記左昇降溝31の中に上下滑動でき且つ右に向かって前記左滑動溝3に伸びる左昇降ブロック32が設置され、前記左昇降ブロック32の中に小切る動力筐体36が設置され、前記左昇降ブロック32の底面に下に伸びる第一左回転軸37が回り設置され、前記第一左回転軸37に上から下まで順番に縮む三本のナイフ38が固定設置され、前記第一左回転軸37の底端が錐体で、前記第一左回転軸37の頂端が上に向かって前記小切る動力筐体36に伸びて且つ前記小切る動力筐体36の頂端壁に回り係合接続され、前記小切る動力筐体36の中に前記第一左回転軸37に第一左歯車39が固定設置され、前記小切る動力筐体36の左側が第二左回転軸392を通じて前記第一左歯車39に噛み合う第二左歯車391が回り設置され、前記第二左歯車391と前記第二左回転軸392が固定接続され、前記第二左回転軸392の頂端と前記小切る動力筐体36の頂端壁に設置される左駆動電機392が動力で接続され、前記第二左回転軸392の底端と前記小切る動力筐体36の底端壁が回り係合接続される。  
【００２３】
その中に、前記左昇降溝31の底端壁に左ばね溝33が設置され、前記左昇降溝31の中に上下伸びて且つ前記左昇降ブロック32に滑り係合接続される左昇降滑りロッド34が設置され、前記左昇降滑りロッド34の頂端と前記左昇降溝31の頂端壁が固定接続され、前記左昇降滑りロッド34の底端と前記左ばね溝33の底端壁が固定接続され、前記左昇降ブロック32の下に位置する前記左昇降滑りロッド34の外周に左支えばね35が巻きつけ設置され、前記左支えばね35の底端と前記左ばね溝35の底端壁が固定接続される。
【００２４】
その中に、前記攪拌部品が前記右ボルト69にねじで係合接続され且つ前記右滑動溝4に左右滑動できる右滑動ブロック40を含み、前記右滑動ブロック40の左端面に右昇降溝41が設置され、前記右昇降溝41の中に上下滑動でき且つ左に向かって前記右滑動溝4に伸びる右昇降ブロック42が設置され、前記右昇降ブロック42の中に攪拌動力筐体46が設置され、前記右昇降ブロック42の底面に下に伸びる第一右回転軸47が回り設置され、前記第一右回転軸47に上から下まで順番に縮む三本の攪拌棒48が固定設置され、前記第一右回転軸47の底端が錐体で、前記攪拌棒48の両端が円弧で、前記第一右回転軸47の頂端が上に向かって前記攪拌動力筐体46に伸びて且つ前記攪拌動力筐体46の頂端壁に回り係合接続され、前記攪拌動力筐体46の中の前記第一右回転軸47に第一右歯車49が固定設置され、前記攪拌動力筐体46の右側が第二右回転軸492を通じて前記第一右歯車49に噛み合う第二右歯車491が回り設置され、前記第二右歯車491と前記第二右回転軸492が固定接続され、前記第二右回転軸492の頂端と前記攪拌動力筐体46の頂端壁に設置される右駆動電機493が動力で接続され、前記第二右回転軸492の底端と前記攪拌動力筐体46の底端壁が回り係合接続される。
【００２５】
その中に、前記右昇降溝41の底端壁に右ばね溝43が設置され、前記右昇降溝41の中に上下伸びて且つ前記右昇降ブロック42に滑り係合接続される右昇降滑りロッド44が設置され、前記右昇降滑りロッド44の頂端と前記右昇降溝41の頂端壁が固定接続され、前記右昇降滑りロッド44の底端と前記右ばね溝43の底端壁が固定接続され、前記右昇降ブロック42の下に位置する前記右昇降滑りロッド44の外周に右支えばね45が巻きつけ設置され、前記右支えばね45の頂端と前記右昇降ブロック42の底端端面が固定接続され、前記右支えばね45の底端と前記右ばね溝43の底端壁が固定接続される。
【００２６】
その中に、一番長い前記ナイフ38が前記薬材盛り筐体23より短くて、一番長い前記攪拌棒48が前記薬材盛り筐体23より短い。
【００２７】
初期状態では、前記支え円盤53が前記円盤収容筐体50の中に縮まれ、前記移動ブロック61が前記移動溝60の中に位置され、前記小切る部品が前記左滑動溝3の中に縮まれ、前記左滑動ブロック30が前記左滑動溝3の最も左に位置され、前記左昇降ブロック32が前記左支えばね35の弾力で上に押され、前記左昇降溝31の頂端に位置され、この時、前記薬材盛り箱22の頂端面が前記第一左回転軸37の底端より低くて、前記攪拌部品が前記右滑動溝4に縮まれ、前記右滑動ブロック40が前記右滑動溝4の最も右に位置され、前記右昇降ブロック42が前記右支えばね45の弾力で上に押され、前記右昇降溝41の頂端に位置され、前記薬材盛り箱22の頂端面がこの時前記第一右回転軸47の底端より低い。
【００２８】
薬材を小切る時、収集された骨治療の薬材を前記薬材盛り箱22の薬材盛り筐体23に入れて、前記第二電機63をコントロールして起動させ、前記第二電機63が前記移動ブロック61を左に向かって、前記移動溝60の最も左まで滑らせ、この時前記伝動かさ歯車65と前記左かさ歯車66が噛み合い、前記第一電機64をコントロール起動させ、前記第一電機64が前記伝動かさ歯車65を回転駆動させ、前記伝動かさ歯車65が回転して前記左かさ歯車66を回転駆動させ、前記左かさ歯車66が回転して前記左ボルト67を回転駆動させ、前記左ボルト67が回転して前記左滑動ブロック30を右に滑動回転させ、前記左滑動ブロック30が右に滑って前記左昇降ブロック32を右に滑動駆動させ前記薬材加工筐体2に挿入し、前記左滑動ブロック30が右に滑って前記左滑動溝3の最も右に達する時、前記ナイフ38が前記薬材盛り筐体23の上に位置され、前記油圧シリンダー51をコントロールして起動させ、前記油圧シリンダー51が前記油圧伸縮ロッド52をを駆動して下に伸びさせ、前記支え円盤53を下に押して、前記支え円盤53が下に移動して前記左昇降ブロック32の頂端面に当接して且つ前記左昇降ブロック32を下に押し、前記左昇降ブロック32が下に押して前記左支えばね35の弾力を克服して前記ナイフ38を前記薬材盛り筐体23に押して、前記左昇降ブロック32が下に押して前記薬材盛り箱22の頂端面に当接して且つ前記薬材盛り筐体23を遮り、最後前記左駆動電機393をコントロールして起動させ、前記左駆動電機393が回転起動され、前記第一左歯車39と第二左歯車391の噛み合い伝動で前記第一左回転軸37を回転させ且つ前記三本のナイフ38を回転駆動させ、それによって、前記薬材盛り筐体23にある薬材を小切りして、切断する過程では、薬材が前記薬材盛り筐体23から落とされなくて、薬材が切断されたら、まず前記左駆動電機393をコントロールして停止させ、前記油圧シリンダー51をコントロールして起動させ、前記支え円盤53を前記円盤収容筐体50に縮まれ、前記左昇降ブロック32が前記左支えばね35の弾力で上に滑り且つ前記ナイフ38を前記薬材盛り筐体23から抜けらせ、最後は前記第一電機64をコントロールして反転させ、前記小切る部品を初期位置に戻り駆動させる。
【００２９】
小切られた薬材と他の薬物を混ぜる時、攪拌待ちの他の薬物を薬材盛り筐体23に入れて、前記第二電機63をコントロールして起動させ、前記第二電機63が前記移動ブロック61を右に向かって前記移動溝60の最も右に滑らせ、この時前記伝動かさ歯車65と前記右かさ歯車68が噛み合い、第一電機64をコントロールし、前記第一電機64が前記伝動かさ歯車65を回転駆動させ、前記伝動かさ歯車65が回転して前記右かさ歯車68を回転駆動させ、前記右かさ歯車68が回転して前記右ボルト69を回転駆動させ、前記右ボルト69が左に向かって左に滑って前記右滑動ブロック40を左に滑らせ、前記右滑動ブロック40が前記右滑動溝4の最も左まで滑って、薬材加工筐体2に挿入し、この時前記攪拌棒48が前記薬材盛り筐体23の上に位置され、油圧シリンダー51をコントロールして起動させ、前記油圧シリンダー51が前記油圧伸縮ロッド52を下に伸びさせ且つ前記支え円盤53を下に押して、前記支え円盤53が下に移動して前記右昇降ブロック42の頂端面に当接し、前記右昇降ブロック42を下に押して、前記右昇降ブロック42が下に向いて前記右支えばね45の弾力を克服して前記攪拌棒48を前記薬材盛り筐体23に押して、前記右昇降ブロック42が下に押して前記薬材盛り筐体22の頂端面に当接して且つ前記薬材盛り筐体23を遮り、最後前記右駆動電機493をコントロールして起動させ、前記右駆動電機493が回転して前記第一右歯車49と第二右歯車491の噛み合いで前記第一右回転軸47を回転させ、三本の前記攪拌棒48を回転駆動させ、それによって前記薬材盛り筐体23にある小切られた薬材と他の薬物を攪拌させ、撹拌する途中、小切られた薬材が前記薬材盛り筐体23から落とされないように、攪拌終わると、前記右駆動電機493をコントロールして停止させ、前記油圧シリンダー51をコントロールして起動させ、前記支え円盤53を前記円盤収容筐体50に縮まれ、前記右昇降ブロック42が前記右支えばね45の弾力で上に滑って前記攪拌棒48を前記薬材盛り筐体23から抜け出せ、最後前記第一電機64をコントロールして反転させ、前記攪拌部品を初期位置に戻し駆動させ、最後、前記薬材盛り筐体22を取り下げ、加工済みの薬材を他のプロセスで加工する。
【００３０】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【図１】
2019188384.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】令和1年6月26日(2019.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースを含み、前記ケースの中に薬材加工筐体が前後貫通設置され、前記薬材加工筐体の頂端壁に下押し装置が設置され、前記薬材加工筐体の底端壁に搭載溝が設置され、前記搭載溝の中に取り外せる薬材盛り箱が設置され、前記薬材盛り箱の中に開口が上向きの薬材盛り筐体が設置され、前記搭載溝の底端壁に第一電気制御吸盤が設置され、前記薬材加工筐体の左右両端壁に下へ伸びる左滑動溝と右滑動溝が対称で設置され、前記左滑動溝の中に左右滑動できる小切る部品が設置され、前記右滑動溝の中に左右滑動できる攪拌部品が設置され、前記小切る部品と前記攪拌部品が対称で設置され、前記ケースの中に前記左滑動溝と右滑動溝の間に、前記薬材加工筐体の下に位置する駆動部品が設置され、前記駆動部品が駆動筐体を含み、前記駆動筐体の頂端壁に移動溝が設置され、前記駆動筐体の中に左かさ歯車と右かさ歯車が左右対称で設置され、前記左かさ歯車の左端に、左に伸びて且つ前記駆動筐体の左端壁を貫いて前記左滑動溝に入り込み且つ前記左滑動溝の左端壁に回り係合接続する左ボルトが固定設置され、前記右かさ歯車の右端に右に伸びて且つ前記駆動筐体の右端壁を貫いて前記右滑動溝に入り込み、前記右滑動溝右端壁に回り係合接続する右ボルトが固定設置され、前記移動溝の中に左右滑動できる移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの底端面に第一電機が固定設置され、前記第一電機下端の輸出軸に前記駆動筐体に入り込み、前記左かさ歯車又は右かさ歯車に噛み合う伝動かさ歯車が固定設置され、前記移動溝の中に左右伸び且つ前記移動ブロックにねじで係合接続する移動ボルトが設置され、前記移動ボルトの右端が第二電機に動力で接続され、前記ケースの中に注意装置が設置され、前記注意装置が前記ケースの頂端面に左右対称で設置される左注意ライトと右注意ライトを含み、前記左滑動溝の右端壁と前記右滑動溝の左端壁に左接触センサーと右接触センサーが対称で設置され、前記左注意ライトと前記左接触センサーが電気で接続され、前記右注意ライトと前記右接触センサーが電気で接続され、それによって、前記小切る部品が作業する時、前記左接触センサーを通じて前記左注意ライトをコントロールして、前記攪拌部品が作業する時、前記右接触センサーを通じて右注意ライトをコントロールし、前記移動ボルトの左端と前記移動溝の左端壁が回り係合接続され、前記第二電機が前記移動溝の右端壁に嵌め込み設置され、前記左かさ歯車、右かさ歯車と伝動かさ歯車の体積が同じで、前記左ボルトと前記駆動筐体の左端壁が回り係合接続され、前記右ボルトと前記駆動筐体の右端壁が回り係合接続され、前記下押し装置が前記薬材加工筐体に連結する円盤収容筐体を含み、前記円盤収容筐体の頂端壁に開き溝が設置され、前記開き溝の頂部に油圧シリンダーが固定設置され、前記油圧シリンダーの下端に油圧伸縮ロッドが接続され、前記油圧伸縮ロッドの下端に支え円盤が固定設置され、前記支え円盤の底端面に第二電気制御吸盤が嵌め込み設置され、前記支え円盤の頂端面の外周にガイド傾斜面が設置され、前記支え円盤の厚さが前記円盤収容筐体の厚さと同じで、前記円盤収容筐体が円柱形で、前記円盤収容筐体の直径が前記支え円盤の直径と同じであり、前記小切る部品が前記左ボルトにねじで係合接続され且つ前記左滑動溝に左右滑動できる左滑動ブロックを含み、前記左滑動ブロックの右端面に左昇降溝が設置され、前記左昇降溝の中に上下滑動でき且つ右に向かって前記左滑動溝に伸びる左昇降ブロックが設置され、前記左昇降ブロックの中に小切る動力筐体が設置され、前記左昇降ブロックの底面に下に伸びる第一左回転軸が回り設置され、前記第一左回転軸に上から下まで順番に縮む三本のナイフが固定設置され、前記第一左回転軸の底端が錐体で、前記第一左回転軸の頂端が上に向かって前記小切る動力筐体に伸びて且つ前記小切る動力筐体の頂端壁に回り係合接続され、前記小切る動力筐体の中に前記第一左回転軸に第一左歯車が固定設置され、前記小切る動力筐体の左側が第二左回転軸を通じて前記第一左歯車に噛み合う第二左歯車が回り設置され、前記第二左歯車と前記第二左回転軸が固定接続され、前記第二左回転軸の頂端と前記小切る動力筐体の頂端壁に設置される左駆動電機が動力で接続され、前記第二左回転軸の底端と前記小切る動力筐体の底端壁が回り係合接続され、前記左昇降溝の底端壁に左ばね溝が設置され、前記左昇降溝の中に上下伸びて且つ前記左昇降ブロックに滑り係合接続される左昇降滑りロッドが設置され、前記左昇降滑りロッドの頂端と前記左昇降溝の頂端壁が固定接続され、前記左昇降滑りロッドの底端と前記左ばね溝の底端壁が固定接続され、前記左昇降ブロックの下に位置する前記左昇降滑りロッドの外周に左支えばねが巻きつけ設置され、前記左支えばねの底端と前記左ばね溝の底端壁が固定接続され、前記攪拌部品が前記右ボルトにねじで係合接続され且つ前記右滑動溝に左右滑動できる右滑動ブロックを含み、前記右滑動ブロックの左端面に右昇降溝が設置され、前記右昇降溝の中に上下滑動でき且つ左に向かって前記右滑動溝に伸びる右昇降ブロックが設置され、前記右昇降ブロックの中に攪拌動力筐体が設置され、前記右昇降ブロックの底面に下に伸びる第一右回転軸が回り設置され、前記第一右回転軸に上から下まで順番に縮む三本の攪拌棒が固定設置され、前記第一右回転軸の底端が錐体で、前記攪拌棒の両端が円弧で、前記第一右回転軸の頂端が上に向かって前記攪拌動力筐体に伸びて且つ前記攪拌動力筐体の頂端壁に回り係合接続され、前記攪拌動力筐体の中の前記第一右回転軸に第一右歯車が固定設置され、前記攪拌動力筐体の右側が第二右回転軸を通じて前記第一右歯車に噛み合う第二右歯車が回り設置され、前記第二右歯車と前記第二右回転軸が固定接続され、前記第二右回転軸の頂端と前記攪拌動力筐体の頂端壁に設置される右駆動電機が動力で接続され、前記第二右回転軸の底端と前記攪拌動力筐体の底端壁が回り係合接続され、前記右昇降溝の底端壁に右ばね溝が設置され、前記右昇降溝の中に上下伸びて且つ前記右昇降ブロックに滑り係合接続される右昇降滑りロッドが設置され、前記右昇降滑りロッドの頂端と前記右昇降溝の頂端壁が固定接続され、前記右昇降滑りロッドの底端と前記右ばね溝の底端壁が固定接続され、前記右昇降ブロックの下に位置する前記右昇降滑りロッドの外周に右支えばねが巻きつけ設置され、前記右支えばねの頂端と前記右昇降ブロックの底端端面が固定接続され、前記右支えばねの底端と前記右ばね溝の底端壁が固定接続される、医療用骨治療薬剤処理システム。