(57)【要約】【課題】  吸音板の清掃及び交換作業を簡単にできる、除水または除塵装置用の防音ボックスを提供すること。【解決手段】  このボックス本体９が閉じた状態で起立する４つの内側面には、下端側開口縁に沿って設けられたチャネル状の重量支持部１５，１６，２２と、この重量支持部と平行もしくは直交する方向に伸びるチャネル状の倒れ防止支持部２８，３１，３２，３５，３９，４０とが設けられ、上記重量支持部と倒れ防止支持部とのチャネル内に、内側面を覆うスポンジ状の側面用吸音板２９，３０，３６がはめ込まれるとともに、天井面１４には天井面の輪郭に沿ったチャネル状の天井用支持部が設けられ、この天井用支持部のチャネル内にスポンジ状の天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃの外周端がはめ込まれている。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に設けられた搬送手段の搬送面に対して開閉可能にされたユニットカバー内に、上記搬送手段で搬送される処理対象物に向かって圧縮エアを噴射するエア噴射ユニットを内蔵した除水または除塵装置に用いる防音ボックスであって、
上記ユニットカバーを覆ったり解放したりするボックス本体が、上記装置本体に開閉可能に取り付けられるとともに、
このボックス本体が閉じた状態で起立する４つの内側面には、
下端側開口縁に沿って設けられたチャネル状の重量支持部と、この重量支持部と平行もしくは直交する方向に伸びるチャネル状の倒れ防止支持部とが設けられ、
上記重量支持部と倒れ防止支持部とのチャネル内に、各内側面を覆うスポンジ状の側面用吸音板がはめ込まれるとともに、
ボックス本体の天井面には天井面の輪郭に沿ったチャネル状の天井用支持部が設けられ、この天井用支持部のチャネル内に天井面を覆うスポンジ状の天井用吸音板の外周端がはめ込まれた
除水または除塵装置用の防音ボックス。
【請求項２】
上記側面用吸音板は、ボックス本体が閉じた状態で、その上端と天井面との間に上記天井用吸音板の厚み相当の間隔が保持される高さ方向の寸法を備え、
上記間隔が上記天井用支持部を構成する請求項１に記載の除水または除塵装置用の防音ボックス。
【請求項３】
上記側面用吸音板または天井用吸音板のうちいずれかが、
複数の分割吸音板で構成されるとともに、上記分割吸音板で覆われる側面または天井面には、上記分割吸音板の外周がはめ込まれるチャネル状の支持部が設けられた
請求項１または２に記載の除水または除塵装置用の防音ボックス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧縮エアによって処理対象物の表面に付着した水滴や塵などを吹き飛ばす、除水または除塵装置用の防音ボックスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、圧縮エアの噴射力で処理対象物の表面の水滴や塵を吹き飛ばす装置が知られていた。
この種の装置として例えば図８に示す除水装置がある。
この除水装置は、装置本体１の上部にネットコンベア２を設け、このネットコンベアの搬送面２ａ上に処理対象物を乗せて搬送するようにしている。
また、装置本体１の上面には、ネットコンベア２の搬送面２ａを覆ったり解放したりできるユニットカバー３を設け、このユニットカバー３内に、エア噴射ユニット４を装着している。このエア噴射ユニット４には、図示しない複数のエア噴射ノズルが取り付けられ、このエア噴射ノズルは、図示しない圧縮エア源から導かれる圧縮エアを噴射しながら、その噴射反力で噴射口が旋回する。
【０００３】
また、ネットコンベア２の下方には、エア噴射ユニット５が設けられ、このエア噴射ユニット５にも、図示していないが複数のエア噴射ノズルが設けられている。
そして、ユニットカバー３を閉じた状態でこの装置を作動させれば、上下のエア噴射ユニット４，５のエア噴射ノズルから搬送面２ａ上の処理対象物に向かって圧縮エアが噴射され、処理対象物の表面に付着している水滴を吹き飛ばすことができる。
【０００４】
さらに、この除水装置の装置本体１には、防音ボックス６が開閉可能に取り付けられ、ユニットカバー３を覆ったり解放したりできるようにしている。
このような防音ボックス６が設けられているのは、次の理由による。
除水装置の運転中には、多数のエア噴射ノズルから圧縮エアが噴射される。そのため、圧縮エアの噴射音、噴射後の乱流音、処理対象物へのエアの衝突音、搬送面２ａ上での処理対象物の振動音などが発生し、それが騒音源となるからである。この騒音は除水装置の周囲で作業しなければならない作業者にとっては非常に不快なものであり、時には健康被害となることもあった。そこで、ユニットカバー３を上記防音ボックス６で覆うことによって周囲の騒音を低減するようにしていた。
【０００５】
上記騒音ボックス６は、例えば、ステンレスなどの金属製で、上記ユニットカバー３を覆う大きさと、処理対象物の出入り口を備えたボックス本体７の内側の面に図示しないスポンジ状の吸音板を接着剤で接着したものである。この吸音板によってユニットカバー３内で発生した騒音を吸収するようにしていた。
なお、上記エア噴射ユニット４，５から噴射される圧縮エアは、ネットコンベア２で搬送される物体の表面に付着した塵などを吹き飛ばすことができる。つまり、図８に示す除水装置と同様の構成は、除塵装置としても利用できる。このような除塵装置においても、除水装置と同様の騒音が発生するため、上記防音ボックス６を備えることで騒音を低減させていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−３４５０１８号公報
【特許文献２】実開昭５５−１４２７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記ボックス本体７は、除水装置のユニットカバー３を覆っているので、圧縮エアで吹き飛ばされ、ユニットカバー３の処理対象物の出入り口から飛び出した水滴や排気口８から排出された水蒸気が、ボックス本体７の内側に付着してしまうことがある。また、除塵装置では、圧縮エアで吹き飛ばされた塵が上記ボックス本体７の内側に付着することがある。
上記ボックス本体７内に付着した水滴や塵などは、清掃によって取り除かなければならないが、スポンジ状の吸音板に付着した水滴や塵などを十分に取り除く作業は手間がかかるものである。
また、吸音板はボックス本体７に接着剤で接着されているので、吸音板を洗浄することも困難であった。
【０００８】
さらに、吸音板への吸水量が多くなれば、吸音効果が低下してしまう。また、吸音板が水分を吸収したままにしておけば、カビの発生原因にもなり、衛生環境が保たれなくなってしまう。
ところが、ボックス本体７に接着剤で接着された吸音板は、乾燥させるのにも時間がかかってしまう。
また、除塵装置においても、防音ボックスのボックス本体７内に塵が付着し、それを放置すれば、蓄積した塵が搬送面２ａ上に落下してしまうことがある。これではせっかく除塵した処理対象物に異物が再付着してしまう。
そのため、特に、上記除水または除塵装置が食品製造ラインに組み込まれている場合には、ボックス本体７内を清掃して、常時清潔に保つことが必要である。
【０００９】
しかし、上記したように、ボックス本体７内には、スポンジ状の吸音板が接着されていて、この吸音板に付着した水滴や塵などを取り除く清掃には手間がかかっていた。
ボックス本体７は、除水装置や除塵装置の本体に取り付けられているので、それを開いて内側を清掃する際に、塵などを搬送面２ａ上に落としてしまうことがあった。もし、塵などを搬送面２ａに落としてしまえば、せっかく除塵した処理対象物に異物が再付着してしまうことになるので、ボックス本体７内の清掃には十分な注意が必要である。このように、細心の注意が必要な清掃は、さらに作業性が悪いという問題があった。
【００１０】
その結果、防音ボックス内の清掃作業のために、除水や除塵工程を止める時間が長くなり、これらの工程を含んだ生産ラインでの生産効率が下がってしまうという問題もあった。
また、汚れた吸音板を交換しようとしても、接着剤で接着された吸音板をボックス本体７から強引に剥がさなければならず、接着剤が残ってしまえば、新たな吸音板をきれいに貼り付けることができないこともあった。
【００１１】
この発明の目的は、吸音板の清掃及び交換作業を簡単にできる、除水または除塵装置用の防音ボックスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の発明は、装置本体に設けられた搬送手段の搬送面に対して開閉可能にされたユニットカバー内に、上記搬送手段で搬送される処理対象物に向かって圧縮エアを噴射するエア噴射ユニットを内蔵した除水または除塵装置に用いる防音ボックスを前提とする。
そして、上記ユニットカバーを覆ったり解放したりするボックス本体が、上記装置本体に開閉可能に取り付けられるとともに、このボックス本体が閉じた状態で起立する４つの内側面には、下端側開口縁に沿って設けられたチャネル状の重量支持部と、この重量支持部と平行もしくは直交する方向に伸びるチャネル状の倒れ防止支持部とが設けられ、上記重量支持部と倒れ防止支持部とのチャネル内に、各内側面を覆うスポンジ状の側面用吸音板がはめ込まれるとともに、ボックス本体の天井面には天井面の輪郭に沿ったチャネル状の天井用支持部が設けられ、この天井用支持部のチャネル内に天井面を覆うスポンジ状の天井用吸音板の外周端がはめ込まれている。
【００１３】
第２の発明は、上記側面用吸音板が、ボックス本体が閉じた状態で、その上端と天井面との間に上記天井用吸音板の厚み相当の間隔が保持される高さ方向の寸法を備え、上記間隔が上記天井用支持部を構成する。
【００１４】
第３の発明は、上記側面用吸音板または天井用吸音板のうちいずれかが、複数の分割吸音板で構成されるとともに、上記分割吸音板で覆われる側面または天井面には、上記分割吸音板の外周がはめ込まれるチャネル状の支持部が設けられている。
【発明の効果】
【００１５】
この発明によれば、側面及び天井面がスポンジ状の吸音板で覆われて、防音効果を発揮する。
そのうえで、スポンジ状の吸音板を撓ませながらチャネルに対して簡単に着脱することができるので、ボックス本体とは別にした吸音板を清掃したり、洗浄したり、乾燥させたりすることができる。
【００１６】
そのため、ボックス本体の内側の清掃の作業性が良くなり、ボックス本体内の清掃や乾燥のために除水装置や除塵装置を長時間停止させ、生産効率を低下させることもない。
また、汚れた吸音板を新品の吸音板に交換することも簡単にできる。
したがって、ボックス本体内を清潔に保つことが容易になる。
さらに、吸音板を乾燥状態に保って、吸水による吸音効果の低下を防止することもできる。
【００１７】
また、吸音板はその外周をチャネル状の支持部で支持されるが、重量支持部によって側面用吸音板の重量を確実に支持し、倒れ防止支持部によって、起立した側面用吸音板が傾くことを防止できる。特に、吸水によって吸音板の重量バランスが崩れたとしても、それを確実に支持することができるので、側面用吸音板が振動して吸音効果が落ちることもない。
さらに、吸音板を取り付ける際にも、吸音板を撓ませながらチャネルに外周を挿入するだけで良く、取り付け作業も簡単である。
このように、吸音板の着脱を容易にしながら、確実な支持が実現できる。
【００１８】
第２の発明によれば、側面用吸音板の上端と天井面との間の間隔がチャネル状の天井用支持部として機能し、この間隔に天井用吸音板を差し込んで吸音板を支持させることができる。したがって、天井用支持部を構成するためにチャネル状の別部材を用いなくても、天井面全体を天井用吸音板で覆うことができる。また、天井用支持部のために別部材を必要としない分、部品点数を減らすことができる。
【００１９】
第３の発明によれば、ボックス本体の各面を覆う吸音板を分割吸音板として個々のサイズを小さくすることができる。吸音板は小さい方が取り扱い易く、ボックス本体に対する着脱作業の作業性が良くなる。
また、吸音板はその外周が支持部で支持されるが、面積が小さい分割吸音板の外周を支持すれば、面積が大きい吸音板よりも確実な支持が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この発明の実施形態のボックス本体の斜視図である。
【図２】実施形態の重量支持部周辺の部分拡大図である。
【図３】図１のIII-III線断面図である。
【図４】図３のIV-IV線断面図である。
【図５】図３のV-V線断面図である。
【図６】図３の部分拡大図である。
【図７】図１のVII-VII線断面図である。
【図８】従来の防音ボックスを備えた除水装置の概観図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜７に示すこの発明の実施形態における防音ボックスが取り付けられる除水装置は従来と同じなので、以下の説明では図８も参照しながら、この実施形態のボックス本体９を中心に説明する。
図１に示すボックス本体９は、例えばステンレスの板金加工で形成されたもので、ボックス本体９を閉じた状態で、搬送面２ａに対して起立する４つの側面１０，１１，１２，１３と天井面１４とで囲まれている。
【００２２】
装置本体１の正面側となるボックス本体の側面１０にはユニットカバー３内の処理対象物の様子を見るための、のぞき窓１０ａが形成され、ネットコンベア２の搬送方向に直交する側面１１，１３には処理対象物の出入り口１１ａ，１３ａが形成されている。
また、天井面１４には図示しないファンを取り付ける排気窓１４ａ，１４ｂを開口させている。
【００２３】
このようなボックス本体９の内側は、後で説明するスポンジ状の吸音板で覆われているが、この吸音板は、上記各面１０，１１，１２，１３，１４に設けられた、後で説明する支持部によって支持されている。
なお、この実施形態では、上記側面１０，１１，１２，１３及び天井面１４とは、特にことわらない限り、ボックス本体９の内側面を指すことにする。
【００２４】
図２は、ボックス本体９の下端側の開口付近のみを実線で表わしたもので、この図２では吸音板を省略している。
図示のように、上記側面１０，１１，１２，１３の下端側には、各側面１０，１１，１２，１３を構成する板材を内側に折り曲げてチャネル状の支持部が形成されている。
具体的には、側面１０の下端には側面１０の幅方向に長さを有する支持部１５（図２，３，７参照）が形成され、側面１１には上記出入り口１１ａを避けて側面１１の下端に沿った支持部１６（図３参照），１７と、出入り口１１ａの上側に沿った支持部１８が形成されている（図７参照）。
さらに、出入り口１１ａの両脇には、図２，７に示すように、上下方向に伸びる支持部１９，２０が形成されている。これら支持部１９，２０も、側面１１を構成する板材を折り曲げて形成されたものである。
【００２５】
また、上記側面１０に対向する側面１２には、上記支持部１５に対向する位置に、上記支持部１５と同様にしてチャネル状の支持部２１（図２，７参照）が形成されている。
さらに、側面１３には、上記側面１１の支持部１６（図３参照），１７，１８，１９，２０それぞれと対向する位置に、側面１３を構成する板材を折り曲げることによって、チャネル状の支持部２２（図３参照），２３，２４，２５，２６が形成されている（図２参照）。
このように各面を構成する板材を折り曲げて形成された支持部のチャネルには吸音板がはめ込まれるようにしている。
【００２６】
そして、各側面１０，１１，１２，１３及び天井面１４には、上記以外にもチャネル状の支持部が設けられているが、各面の支持部について図３〜７を用いてさらに説明する。
図３は、図１のIII-III線断面図であり、ボックス本体９の中から側面１０の方向を見たものである。ただし、側面１０は側面用吸音板３６で覆われていて、図３においては側面用吸音板３６の裏側に位置している。
【００２７】
また、図７は、図１のVII-VII線断面図であり、ボックス本体９の中から側面１１の方向を見たものである。この側面１１は、側面用吸音板２９の裏側に位置している。
なお、側面１１と側面１３とは互いに対称形なので、図７には側面１１側の構成要素の符号とともに、側面１３側において側面１１側の各部材と正対する部材の符号を、丸かっこ（  ）内に示している。
【００２８】
まず、側面１０について説明する。側面１０には、図３に示すように、天井面１４との間に天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃの厚み相当の間隔を保った位置に、開口を上記支持部１５の開口と対向させ、支持部１５と平行に伸びるチャネル部材２８（図３，５，７参照）が固定されている。このチャネル部材２８の長手方向両端は、側面１１，１３との間に、これら側面１１，１３を覆う、側面用吸音板２９，３０の厚み相当の間隔を保つようにしている。
【００２９】
また、上記チャネル部材２８の両端付近には、側面１１，１３との間に側面用吸音板２９，３０の厚み相当の間隔を保った位置に、上下に伸びるチャネル部材３１，３２（図３，４参照）が固定されている。これらチャネル部材３１，３２はその開口を互いに対向させている。
さらに、のぞき窓１０ａの周囲には、チャネル部材３３，３４，３５が固定されている。これらチャネル部材３３，３４，３５は、その開口をそれぞれ上記チャネル部材３１，３２，２８の開口に対向させている。
なお、上記のぞき窓１０ａは一点鎖線で示した樹脂製の透明板１０ｂで閉鎖され、上記チャネル部材３３，３４，３５は、この透明板１０ｂの外側を囲むようにして側面１０に固定されている。
【００３０】
上記のように側面１０には、チャネル部材２８，３１，３２，３３，３４，３５が固定されている。そして、これらのチャネル部材２８，３１，３２，３３，３４，３５と、支持部１５とのチャネル内に外周を嵌めこまれて支持された門型の側面用防音板３６が、側面１０を覆っている。なお、上記側面用吸音板３６は、のぞき窓１０ａの部分を除いた形状で、この実施形態では、のぞき窓１０ａの両側に固定されたチャネル部材３３，３４間には側面用吸音板３６が設けられていない。
【００３１】
この側面１０におけるチャネル部材２８，３１，３２，３３，３４，３５及び支持部１５のうち、ボックス本体９の下端開口縁に沿って設けられた支持部１５が、側面用吸音板３６の重量を下方で支えるこの発明の重量支持部である。
また、その他のチャネル部材２８，３１，３２，３３，３４，３５が上記重量支持部で支持された側面用吸音板３６の倒れを防止する倒れ防止支持部を構成している。
そして、チャネル部材２８，３５が重量支持部と平行な倒れ防止支持部であり、チャネル部材３１，３２，３３，３４が重量支持部と直交する方向に伸びる倒れ防止支持部である。
なお、倒れ防止支持部は、重量支持部と平行に伸びるもの、もしくは直交する方向に伸びるもののいずれか一方のみでも構わない。
【００３２】
次に、側面１２側について説明する。図１に示すように、側面１２は上記側面１０と対向し、上記のぞき窓１０ａなどが形成されていない長方形の面である。下端には上記したチャネル状の支持部２１が形成されている（図２参照）。
この側面１２にも、側面１０のチャネル部材２８と同様のチャネル部材３７（図７参照）が、上記チャネル部材２８と対向する位置に固定され、支持部２１と平行に伸びる倒れ防止支持部を構成している。
すなわち、このチャネル部材３７も、天井面１４との間に天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃの厚み相当の間隔を保った位置で、開口を上記支持部２１の開口と対向させ、支持部２１と平行に伸びる部材である。そして、このチャネル部材３７の長手方向両端は、側面１１，１３との間に、これら側面１１，１３を覆う、側面用吸音板２９，３０の厚み相当の間隔を保つようにしている。
【００３３】
さらに、この側面１２にも、支持部２１と直交する方向に伸びる一対の図示しないチャネル部材が固定され、倒れ防止支持部を構成している。この一対のチャネル部材は、側面１０に固定された上記チャネル部材３１，３２（図３参照）と対向し、これらチャネル部材３１，３２と同様に、側面１１，１３との間に側面用吸音板２９，３０の厚み相当の間隔を保持して側面１２に固定されている。
そして、長方形の側面用吸音板３８が、図７に示すように、上記支持部２１と、チャネル部材３７及び上記図示しない一対のチャネル部材のチャネル内に嵌め込まれて支持され、側面１２を覆っている。
【００３４】
次に、側面１１について説明する。側面１１には、先に説明したように側面１１を構成する板部材を折り曲げて形成されたチャネル状の支持部１６，１７，１８，１９，２０が設けられている。
さらに、図３，７に示すように、側面１１の上方には天井用吸音板２７ｃの厚み相当の間隔を保持して、開口を支持部１６の開口に対向させたチャネル部材３９が固定されている。このチャネル部材３９は側面１１の幅方向ほぼ全長に亘る長さを備えている。
【００３５】
そして、側面１１上では、上記支持部１６，１７，１８，１９とチャネル部材３９と、側面１０，１２とで囲まれた門形の側面用吸音板２９が、その外周をチャネル内に嵌め込まれて支持されている。
なお、上記側面用吸音板２９の下端を支持する支持部１６，１７，１８が、ボックス本体９の下端開口縁に沿った、この発明の重量支持部であり、上下に伸びる支持部１９，２０及び上方のチャネル部材３９が倒れ防止支持部を構成している。
【００３６】
また、この実施形態では、側面１０を覆う側面用吸音板３６の幅方向の一方の端面を支持するために側面１０に固定されたチャネル部材３１、及び側面１２を覆う側面用吸音板３８の幅方向の一方の端面を支持するために側面１２に固定された図示しないチャネル部材と、側面１１との間隔に上記側面用吸音板２９がはめ込まれる構成にしている（図３参照）。したがって、上記側面用吸音板３６，３８を支持するチャネル部材と側面１１との間隔が、側面用吸音板２９を支持するチャネル状の倒れ防止支持部として機能する。
【００３７】
また、上記側面１１と対向する側面１３は、上記側面１１と対称形なので、上記側面１１に設けられた部材と同様の部材によって、側面１３を覆う側面用吸音板３０が支持されている。
具体的には、側面１１のチャネル部材３９と正対する位置、すなわち天井面１４との間に天井用吸音板２７ａの厚み相当の間隔を保った位置に、開口を支持部２２の開口と対向させ、支持部２２と平行に伸びるチャネル部材４０（図３，７参照）が固定されている。このチャネル部材４０は、側面１３の幅方向ほぼ全長に亘る長さを備えている。
【００３８】
このチャネル部材４０と、下端側で重量支持部となる支持部２２，２３，２４と、倒れ防止支持部となる支持部２５，２６とで、門型の側面用吸音板３０が支持されている。
なお、この側面１３側においても、側面用吸音板３６，３８の幅方向の端面を支持するためのチャネル部材３２及び側面１３に固定された図示しないチャネル部材と、側面１３との間隔が、側面用吸音板３０を支持する、チャネル状の倒れ防止支持部として機能する。
【００３９】
上記のように、この実施形態のボックス本体９の４側面を覆う側面用吸音板２９，３０，３６，３８がいずれも、その外周が支持部のチャネル内に嵌め込まれることによって支持されている。
したがって、側面用吸音板２９，３０，３６，３８は、全体を撓ませることによってその外周をチャネルから取りだすことができるとともに、チャンネル内に嵌め込むこともできる。
【００４０】
次に、天井面１４を覆う天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃの支持について説明する。
この実施形態では、天井面１４を三等分した面積の天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃで天井面１４を覆うようにしている。上記各天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃがこの発明の分割吸音板である。
そして、各側面１０，１１，１２，１３には、上記したように天井面１４との間に、天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃの厚み相当の間隔を保ってチャネル部材２８，３７，３９，４０が固定されている。このように４側面に固定されたチャネル部材２８，３７，３９，４０は、天井面１４の輪郭に沿って設けられ、これら４つのチャネル部材２８，３７，３９，４０が矩形の枠を構成している。
【００４１】
これらチャネル部材２８，３７，３９，４０と天井面１４との間に天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃを嵌め込み、チャネル状の天井支持部として機能させることができる。要するに、チャネル部材２８，３７，３９，４０と天井面１４とが相まってチャネル状の天井支持部が構成され、天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃを、チャネル部材２８，３７，３９，４０で構成された枠と天井面１４との間に押し込むことができる。
このように天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃを上記枠と天井面１４との間に押し込めば、天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃの縁を、上記側面１０，１１，１２，１３に密着させることができる。
【００４２】
なお、この実施形態では、各側面１０，１１，１２，１３を覆う側面吸音板２９，３０、３６，３８が、その上端と天井面１４との間に上記天井用吸音板の厚み相当の間隔が保持される高さ方向の寸法を備えた側面用吸音板である。
したがって、この実施形態では、上記チャネル部材２８，３７，３９，４０が、それぞれ側面用吸音板の倒れ防止支持部の機能と天井用支持部の機能とを兼ねることになる。
【００４３】
また、この実施形態では、天井用吸音板として分割吸音板を用いているので、分割吸音板ごとにその外周を支持するための支持部として、棒状の支持部材４１，４２を天井面１４に固定している。これら支持部材４１，４２は図６に示すように天井面１４に固定したとき両側にチャネルが形成される金属製の部材である。
そして、支持部材４１と上記チャネル部材４０との間に天井用吸音板２７ａが架け渡され、支持部材４１，４２間に天井用吸音板２７ｂが、支持部材４２と上記チャネル部材３９との間に天井用吸音板２７ｃが架け渡されることになる。
【００４４】
このように、天井用吸音板２７，２７ｂ，２７ｃも、チャネル状の支持部に嵌め込むことによって支持されるので、支持部のチャネルから簡単に取り外したり、嵌めたりすることができる。
また、３枚の天井用吸音板２７ａ，２７ｂ，２７ｃのうち中央に位置する天井用吸音板２７ｂには、天井面１４に形成された排気窓１４ａ，１４ｂに対応する開口を形成し、排気窓１４ａ，１４ｂに取り付けたファンによってボックス本体９内の蒸気などを排出するようにしている。
【００４５】
上記したように、この実施形態の防音ボックスは、ボックス本体９の内側を覆う側面用吸音板及び天井用吸音板を、支持部のチャネルに対して簡単に着脱することができるものである。したがって、ボックス本体９内の清掃時には、吸音板を取り外し、ボックス本体９と吸音板とを別々に清掃することができる。ボックス本体から吸音板を取り外すことができるので、吸音材を洗浄したり、乾燥させたり、新しい吸音板と交換したりすることも容易である。
そのため、清掃や交換に手間を掛けずに、ボックス本体９内を清潔に保つことができる。
【００４６】
また、この実施形態では、重量支持部と倒れ防止支持部とによって、側面用吸音板を確実に支持するようにしている。そのため、側面用吸音板を着脱可能にしながら、除水または除塵装置の使用時には、吸音板がずれたりすることを防止できる。特に、除水装置に用いた場合には、吸音板が吸水して重量が大きくなったり重量バランスが崩れてしまったりする可能性があるが、そのようなときにも、重量支持部だけでなく倒れ防止支持部を設けたことによって側面用吸音板の倒れやずれが発生しないようにできる。
【００４７】
なお、上記ボックス本体９は、各面１０，１１，１２，１３，１４を構成する板材に上記支持部を設けてから、ボックス状に組み合わせ、接合部を溶接して構成するようにしている。
そして、上記各支持部は、吸音板の全周を支える必要はない。支持部は、各吸音板がずれたり倒れたりしない範囲で支持できる長さを備えていればよいし、長手方向に分割された複数の部材で構成されてもよい。
【００４８】
また、この実施形態では、天井用吸音板を３つの分割吸音板によって構成しているが、天井用吸音板の分割数はいくつでもよいし、１部材で構成してもよい。
さらに、側面用吸音板を複数の分割吸音板で構成してもよい。
天井用吸音板または壁面用吸音板が、複数の分割吸音板で構成された場合には、一部材で構成される場合と比べて、個々の部材の重量が小さくなるため、着脱時の取り扱いが容易になるというメリットがある。一方、着脱すべき部材の数が多くなり、その分、手間がかかることもある。したがって、分割吸音板の数は、側面や天井面の面積や吸音板の重量などに応じて、決定することが好ましい。
【００４９】
また、吸音板の下端を支持する重量支持部は、上記のように側面を構成する板部材を折り曲げて形成するのではなく、側面とは別のチャネル部材を取り付けて構成してもよい。
さらに、重量支持部には、その長手方向に連続的に水抜き孔を形成して、吸音板が吸収した水分を外部に排出させるようにしてもよい。
なお、上記実施形態では除水装置に取り付けられる防音ボックスについて説明したが、上記ボックス本体９は除塵装置用の防音ボックスとして用いることができ、その場合も上記と同様の効果が得られる。
【００５０】
また、上記吸音板と各面と間に制振板を介在させて、防音効果をさらに上げるようにしてもよい。
上記制振板は、上記各支持部を避けて側面１０，１１，１２，１３及び天井面１４に接着剤などで固定することができる。この制振板は、吸音板で覆われるので、水滴や塵などが直接付着することはないし、吸音板のようにスポンジ状ではないので、水分がしみ込むこともない。かりに、この制振板の表面に、水分や塵が付着したとても、上記吸音板を取り外せば、それらを簡単にふき取ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
食品工程など、衛生管理が厳しい工程で用いられる除水または除塵装置用として最適である。
【符号の説明】
【００５２】
１    装置本体
２    （搬送手段）ネットコンベア
２ａ    搬送面
３    ユニットカバー
４，５    エア噴射ユニット
９    ボックス本体
１０，１１，１２，１３    側面
１４    天井面
１５，１６，１７，１８，２１，２２，２３，２４    （重量）支持部
１９，２０，２５，２６（倒れ防止）支持部
２８，３１，３２，３３，３４，３５，３７，３９，４０    （倒れ防止支持部）チャネル部材
４１，４２    （天井用支持部）支持部材
２９，３０，３６，３８    側面用吸音板
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ    天井用吸音板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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