(57)【要約】【課題】燃焼排気を排出させる左右の向きを簡単に変更でき、取り付けに係る作業時間や手間を低減できるようにする。【解決手段】側方排気カバー２０は、フロントカバー３への取り付け状態で排気口１２と連通する左右方向の排気路を内部に有し、左右両端が開口する筒状のカバー本体２２と、カバー本体２２の左右の開口３４，３４にそれぞれ着脱可能で、開口３４，３４への取り付け状態での通気態様を互いに異ならせる一対の側板部２４Ａ，２４Ｂと、を含み、カバー本体２２の左右の開口３４，３４にそれぞれ取り付ける側板部２４Ａ，２４Ｂの選択により、左右からの燃焼排気の排気態様を変更可能としている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気口を有する給湯器の前面へ横向きに取り付けられ、前記排気口から排出される燃焼排気を側方に向けて排出させる側方排気カバーであって、
前記前面への取り付け状態で前記排気口と連通する左右方向の排気路を内部に有し、左右両端が開口する筒状のカバー本体と、
前記カバー本体の左右の前記開口にそれぞれ着脱可能で、前記開口への取り付け状態での通気態様を互いに異ならせる一対の側板部と、を含み、
前記カバー本体の左右の前記開口にそれぞれ取り付ける前記側板部の選択により、左右からの燃焼排気の排気態様を変更可能としたことを特徴とする側方排気カバー。
【請求項２】
前記一対の側板部の一方は、前記開口への取り付け状態で前記開口を閉塞し、他方は、前記開口への取り付け状態で前記開口と連通して前記排気路から燃焼排気を排出させる排出口を備えて、前記他方の側板部には、後方内側から前記排出口へ近づくに従って前方へ移動して前記排出口を前後に狭める傾斜板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の側方排気カバー。
【請求項３】
前記カバー本体の前側に、左右両端のみが開口する貫通流路を形成する前カバーが設けられて、前記カバー本体の前面に、前記側板部の取り付け状態で前記排気路と前記貫通流路とを連通させる連通口が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の側方排気カバー。
【請求項４】
排気口を有する前面に、請求項１乃至３の何れかに記載の側方排気カバーを横向きに取り付けてなる給湯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器の前面の排気口を覆うように取り付けられ、排気口から排出される燃焼排気を側方に向きを変えて排出させる側方排気カバーと、その側方排気カバーを取り付けた給湯器とに関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外に設置される給湯器には、フロントカバーの前面に、燃焼排気を排出するための排気口が設けられている。この排気口が外部に露出していると、強風等によって排気口から外気が侵入して通気抵抗が大きくなり、消火や逆火を生じさせる等、耐風性能が低下するおそれがある。そこで、排気口を覆って側方に開口を形成した側方排気カバーを用いて、外気が排気口に直接侵入しないようにした給湯器が知られている。例えば、特許文献１には、フロントカバーの前面に、排気口を覆う排気案内筒を左右方向に設けると共に、排気案内筒の内部を、一端が排気案内筒の一方の側壁に当接し、他端が他方の側壁に当接しない仕切板によって前後２つの通路に区画して、仕切板が当接しない一方の側壁に第１開口を、仕切板が当接する他方の側壁の前側の通路に第２開口をそれぞれ設けて、第１開口から流入した外気を第２開口から排出させて、側方からの風圧が大きくても燃焼排気を円滑に第１開口から排出させるようにしてなる側方排気カバーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５８１３０６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の側方排気カバーにおいては、設置場所に応じて第１開口の左右の位置を変える際には、一旦側方排気カバー自体をフロントカバーから取り外して左右を逆にし、再びフロントカバーに取り付ける必要があり、作業に時間と手間がかかっていた。
また、側方排気カバーにおける給湯器前面との取付位置が上下方向の中央に設定されていないと、側方排気カバーの左右を逆にして（上下をひっくり返して）取り付けた場合、側方排気カバーが給湯器の上方へ突出してしまうことがあり、給湯器の設置場所によっては向きの変更ができないおそれも生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、燃焼排気を排出させる左右の向きを簡単に変更することができ、取り付けに係る作業時間や手間を低減できる側方排気カバー及び給湯器を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、排気口を有する給湯器の前面へ横向きに取り付けられ、排気口から排出される燃焼排気を側方に向けて排出させる側方排気カバーであって、
前面への取り付け状態で排気口と連通する左右方向の排気路を内部に有し、左右両端が開口する筒状のカバー本体と、カバー本体の左右の開口にそれぞれ着脱可能で、開口への取り付け状態での通気態様を互いに異ならせる一対の側板部と、を含み、カバー本体の左右の開口にそれぞれ取り付ける側板部の選択により、左右からの燃焼排気の排気態様を変更可能としたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１の構成において、一対の側板部の一方は、開口への取り付け状態で開口を閉塞し、他方は、開口への取り付け状態で開口と連通して排気路から燃焼排気を排出させる排出口を備えて、他方の側板部には、後方内側から排出口へ近づくに従って前方へ移動して排出口を前後に狭める傾斜板が設けられていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２の構成において、カバー本体の前側に、左右両端のみが開口する貫通流路を形成する前カバーが設けられて、カバー本体の前面に、側板部の取り付け状態で排気路と貫通流路とを連通させる連通口が形成されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、請求項４に記載の発明は、給湯器であって、排気口を有する前面に、請求項１乃至３の何れかに記載の側方排気カバーを横向きに取り付けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１及び４に記載の発明によれば、カバー本体の左右の開口に一対の側板部を着脱可能として、左右の開口にそれぞれ取り付ける側板部の選択により、左右からの燃焼排気の排気態様を変更可能としたことで、燃焼排気を排出させる左右の向きを簡単に変更可能となる。よって、取り付けに係る作業時間や手間を低減することができる。また、カバー本体の向きを変える必要がないため、側板部の左右を入れ替えても給湯器の前面から上方へ突出することがなく、排気態様の変更は支障なく行える。
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えて、排出口を備えた側板部に傾斜板を設けたことで、排出口に向かって排気速度を速めることが可能となり、側方からの風圧にかかわらず排気路から排出口に至る燃焼排気の流れを維持することができる。
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加えて、カバー本体の前面に、側板部の取り付け状態で排気路と貫通流路とを連通させる連通口が形成されているので、貫通流路を流れる外気を利用したスムーズな燃焼排気の排出が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】給湯器の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】給湯器及び側方排気カバーの分解斜視図である。
【図４】図３の側方排気カバーの説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）はＢ−Ｂ線断面をそれぞれ示す。
【図５】給湯器及び、側板部を左右入れ替えた側方排気カバーの分解斜視図である。
【図６】図５の側方排気カバーの説明図で、（Ａ）は正面、（Ｂ）はＣ−Ｃ線断面をそれぞれ示す。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、側方排気カバーを取り付けた給湯器の一例を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。
まず、給湯器１は、前面を開口して天板及び底板、左右の側板、背板とで構成される縦長箱状の筐体２と、筐体２の前面を閉塞するフロントカバー３とを有する。筐体２内の上部には、下側にバーナユニット５、上側に熱交換器６をそれぞれ配設して燃焼室７を形成する内胴４が設けられ、内胴４の下部には、燃焼用空気を供給する給気ファン８が設けられている。筐体２内の下部には、給湯器１を制御するコントローラとなる電装ボックス９や、給水管や出湯管、ガス管等の配管が設けられている。
【００１０】
また、内胴４の上部には、燃焼室７と連通する排気フード１０が設けられて、熱交換器６を通過した燃焼排気を前方へ排出可能としている。排気フード１０の前部には、前方へ突出する排気筒１１が設けられて、排気筒１１の前端には、フロントカバー３を貫通して前方へ突出する横長筒状の排気口１２が設けられている。フロントカバー３の下部及び側部には、複数の吸気口１３，１３・・が形成されて、筐体２の背板の上下には、壁面等への取付用のブラケット１４，１４が設けられている。
【００１１】
この給湯器１は、給水管が接続される外部配管の給湯栓が開栓されて器具内に通水されると、電装ボックス９がバーナユニット５を燃焼させ、熱交換器６で水と燃焼排気とを熱交換させて出湯管から所定温度の湯を出湯させる出湯温制御が可能となっている。また、外部の浴槽に接続される風呂往き管と風呂戻り管も熱交換器６に接続されており、浴槽への自動湯張りや追い焚きが可能となっている。
【００１２】
フロントカバー３の前面で排気口１２には、側方排気カバー２０が着脱可能に取り付けられている。この側方排気カバー２０は、図３にも示すように、排気口１２に取り付けられるアダプタ２１と、アダプタ２１に取り付けられる横長筒状のカバー本体２２と、カバー本体２２の前面に取り付けられる前カバー２３と、カバー本体２２の左右にそれぞれ取り付けられる一対の側板部２４Ａ，２４Ｂとを備えてなる。
まず、アダプタ２１は、フロントカバー３から突出する排気口１２に嵌合され、中央を左右方向に開口した横長の枠体２５と、枠体２５に固定されて開口から前方へ突出する左右一対の支持体２６，２６とを有する。枠体２５は、左右の開口の内縁に、排気口１２にネジ止めするためのネジ止め片２７，２７が設けられて、ネジによって排気口１２へ着脱可能に固定される。支持体２６は、帯状の金属板を折曲形成して、基端を枠体２５に固定する一方、先端を前方へ突出させている。各支持体２６の前面には、中央にネジ孔を備えた平面状の当接部２８が形成されている。
【００１３】
カバー本体２２は、上板３０及び下板３１、後板３２、前板３３を有して左右両端を開口３４，３４とした横長の角筒体で、後板３２には、アダプタ２１の支持体２６，２６及びネジ止め片２７，２７が貫通する横長の貫通孔３５が形成されている。貫通孔３５の下方で左右方向の中央には、後方へ突出する止め部３６（図２）が設けられている。
ここでの前板３３は、左右長さが上板３０及び下板３１よりも短く形成されて、カバー本体２２の前面の左右両側が切欠部３７，３７となっている。各切欠部３７の上下に位置する上板３０及び下板３１の縁部には、互いに上下方向の中央前側に向けて傾斜状に突出する傾斜片３８，３８・・が折曲形成されて、上下の傾斜片３８，３８の間には、傾斜片３８，３８同士を繋ぐ上下方向の補強板３９がそれぞれ架設されている。上板３０及び下板３１、後板３２における端部寄りの部位と、前板３３における貫通孔３５の前方部位には、ネジ止め用の透孔４０，４０・・がそれぞれ形成され、各傾斜片３８には、ネジ孔４１がそれぞれ形成されている。
【００１４】
前カバー２３は、左右長さがカバー本体２２と同じ寸法を有し、上下には、カバー本体２２の傾斜片３８，３８にそれぞれ同じ角度で前方から被さり、後端が後方へ延びる傾斜辺部４２，４２が折曲形成されて、各傾斜辺部４２の左右両端が傾斜片３８，３８にそれぞれネジ止めされる。これにより、切欠部３７，３７を含むカバー本体２２の前面が、前板３３と非接触の状態で前カバー２３に覆われることになる。
【００１５】
側板部２４Ａ，２４Ｂは、側面視でカバー本体２２の傾斜片３８及び補強板３９を除く左右の開口３４，３４に内側から嵌合し、左右方向に奥行きを有する箱状体となっている。但し、左右では構造が異なっており、図３における右側の側板部２４Ａは、上下及び前後と右側面とが閉塞されて、左側面のみ開口した箱状体となっている。一方、左側の側板部２４Ｂは、上下及び後面が閉塞され、前面には、一回り小さい連通口４３が形成されて、左右の側面も開放されている。また、側板部２４Ｂ内には、図４（Ｂ）にも示すように、内側から左側へ行くに従って徐々に前方へ移動する傾斜板４４が設けられて、左側面の前側に、前後に短く開口する排出口４５を形成している。この排出口４５には、上下方向の縦棒を前後方向の横棒に等間隔をおいて固着してなる網体４６が設けられている。
さらに、側板部２４Ａ，２４Ｂには、カバー本体２２の開口３４に嵌合した状態で透孔４０に対応するネジ孔４７，４７・・がそれぞれ設けられている。
【００１６】
以上の如く構成された給湯器１及び側方排気カバー２０においては、排気口１２にアダプタ２１をネジ止めした状態で、横向きにしたカバー本体２２を、後ろにした貫通孔３５にアダプタ２１の支持体２６，２６を貫通させる。そして、そのまま後方へ支持体２６，２６に沿ってスライドさせて貫通孔３５をアダプタ２１の枠体２５の開口に位置決めし、支持体２６，２６の当接部２８，２８がカバー本体２２の前板３３に当接した状態で、当接部２８，２８と前板３３とを前方からネジ止めする。次に、カバー本体２２の前面に前カバー２３をネジ止めする。なお、カバー本体２２及び前カバー２３は左右対称であるため、上下の向きは何れでもよい。
【００１７】
次に、カバー本体２２の左右の開口３４，３４に側板部２４Ａ，２４Ｂを取り付ける。側板部２４Ａ，２４Ｂは、左右の開口３４，３４の何れにも着脱可能であるため、排気させる方向を選択して左右の側板部２４Ａ，２４Ｂを配置する。
図３，４は、右側に側板部２４Ａを、左側に側板部２４Ｂを取り付ける場合を示している。側板部２４Ａでは、自身の開口をカバー本体２２側に向けてカバー本体２２の右側の開口３４に嵌合させてネジ止めすると、前板３３の右側の切欠部３７が側板部２４Ａに塞がれてカバー本体２２の右端部は閉塞される。一方、側板部２４Ｂでは、連通孔４３を前、排出口４５を左にした向きでカバー本体２２の左側の開口３４に嵌合させてネジ止めすると、前板３３の左側の切欠部３７が連通口４３と連通し、カバー本体２２の左端部は排出口４５を介して外部と連通する状態となる。
【００１８】
こうして取り付けられる側方排気カバー２０は、図２に示すように、フロントカバー３の前方で左右方向に支持される。止め部３６はフロントカバー３の前面に当接してカバー本体２２の上下姿勢を維持する。
そして、側方排気カバー２０内には、図４（Ｂ）に実線矢印で示すように、排気口１２からカバー本体２２内を通って左側へ移動し、そのまま排出口４５を介して外部に至る排気路５０と、点線矢印で示すように、カバー本体２２と前カバー２３との間で左右方向に貫通して両端が開口する筒状の貫通流路５１とが仕切状態で形成される。但し、排気路５０と貫通流路５１とは、側板部２４Ａの前側の連通口４３を介して互いに連通している。
【００１９】
よって、排気口１２から排出された燃焼排気は、排気路５０を通って左側の排出口４５から外部へ排出される。このとき、側板部２４Ｂ内の傾斜板４４により、排気路５０を通る燃焼排気は斜め前方へ案内され、徐々に流路面積が狭まることで流速を早めながら排出口４５から排出される。燃焼排気の一部は、連通口４３から貫通流路５１に入り、貫通流路５１の左側の開口から外部へ排出される。
ここで、強風等によって側方からの風圧が大きくなっても、外気は、右側が閉塞されて通気抵抗が大きい排気路５０よりも、左右が開口して通気抵抗が小さい貫通流路５１へ流れやすくなるため、外気は貫通流路５１の左右何れか一方の開口から貫通流路５１に入り、そのまま貫通流路５１を通って他方の開口から抜け出る。外気が貫通流路５１を右から左へ流れる際は、連通口４３から流れ込む燃焼排気と合流して燃焼排気の排出を促進させる。外気が左から右へ流れる際は、専ら排出口４５への燃焼排気の流れを促進させる。特に、側板部２４Ｂには傾斜板４４が設けられて、排気速度を排出口４５に向かって速くしているので、風圧にかかわらず排気路５０から排出口４５に至る流れは維持できる。
従って、排気路５０に外気が流入しにくくなり、燃焼排気を排出口４５からスムーズに排出させることができる。
【００２０】
一方、排気の向きを左右逆にしたい場合は、カバー本体２２及び前カバー２３はそのままで、左右の側板部２４Ａ，２４Ｂのみをネジを緩めて一旦取り外す。そして、図５に示すように側板部２４Ａ，２４Ｂを左右逆にして、側板部２４Ａでは、自身の開口をカバー本体２２側に向けてカバー本体２２の左側の開口３４に嵌合させてネジ止めすると、前板３３の左側の切欠部３７が側板部２４Ａに塞がれてカバー本体２２の左端部は閉塞される。一方、側板部２４Ｂでは、連通孔４３を前、排出口４５を右にした向きでカバー本体２２の右側の開口３４に嵌合させてネジ止めすると、前板３３の右側の切欠部３７が連通口４３と連通し、カバー本体２２の右端部は排出口４５を介して外部と連通する状態となる。
よって、側方排気カバー２０内には、図６（Ｂ）に実線矢印で示すように、排気口１２からカバー本体２２内を通って右側へ移動し、そのまま排出口４５を介して外部に至る排気路５０と、点線矢印で示すように、カバー本体２２と前カバー２３との間で左右方向に貫通して両端が開口する筒状の貫通流路５１とが仕切状態で形成される。排気路５０と貫通流路５１とは、側板部２４Ａの前側の連通口４３を介して互いに連通している。
【００２１】
この場合も、排気の方向が異なるだけで排気作用は同じである。すなわち、排気口１２から排出された燃焼排気は、排気路５０を右側へ流れ、傾斜板４４によって斜め前方へ案内されて流速を速めながら排出口４５へ向かい、排出口４５から外部へ排出される。また、風圧が大きくなっても、外気は通気抵抗の小さい貫通流路５１を専ら流れるため、排気路５０に外気が流入しにくくなる。よって、燃焼排気を排出口４５からスムーズに排出させることができる。
【００２２】
このように、上記形態の側方排気カバー２０及び給湯器１によれば、フロントカバー３への取り付け状態で排気口１２と連通する左右方向の排気路５０を内部に有し、左右両端が開口する筒状のカバー本体２２と、カバー本体２２の左右の開口３４，３４にそれぞれ着脱可能で、開口３４，３４への取り付け状態での通気態様を互いに異ならせる一対の側板部２４Ａ，２４Ｂと、を含み、カバー本体２２の左右の開口３４，３４にそれぞれ取り付ける側板部２４Ａ，２４Ｂの選択により、左右からの燃焼排気の排気態様を変更（一方は閉塞、他方は排出）可能としたことで、燃焼排気を排出させる左右の向きを簡単に変更可能となる。よって、取り付けに係る作業時間や手間を低減することができる。また、カバー本体２２の向きを変える必要がないため、側板部２４Ａ，２４Ｂの左右を入れ替えてもフロントカバー３から上方へ突出することもなく、排気態様の変更は支障なく行える。
【００２３】
特にここでは、一方の側板部２４Ａは、開口３４への取り付け状態で開口３４を閉塞し、他方の側板部２４Ｂは、開口３４への取り付け状態で開口３４と連通して排気路５０から燃焼排気を排出させる排出口４５を備えて、側板部２４Ｂには、後方内側から排出口４５へ近づくに従って前方へ移動して排出口４５を前後に狭める傾斜板４４が設けられているので、排出口４５に向かって排気速度を速めることが可能となり、側方からの風圧にかかわらず排気路５０から排出口４５に至る燃焼排気の流れを維持することができる。
また、カバー本体２２の前側に、左右両端のみが開口する貫通流路５１を形成する前カバー２３を設けて、カバー本体２２の前面に、側板部２４Ｂの取り付け状態で排気路５０と貫通流路５１とを連通させる連通口４３を形成しているので、貫通流路５１を流れる外気を利用したスムーズな燃焼排気の排出が可能となる。
【００２４】
なお、上記形態では、カバー本体に前カバーを設けて排気路と貫通流路とを形成しているが、カバー本体内に仕切板を設けて排気路と貫通流路とを形成してもよい。この場合、左右の側板部は仕切板の後側で形成される開口に着脱されることになる。また、前カバーや仕切板をなくして貫通流路を形成せず、左右の側板部をカバー本体に着脱可能な構造のみとしてもよい。
側板部自体の構造も上記形態に限らず、排出口の網体に代えて、側面に複数の透孔やスリットを形成したり、傾斜板をなくしたりすることは可能である。箱状体でなく深さの小さい皿状や板状としても差し支えない。また、一方の側板部をカバー本体の開口を閉塞する構造としているが、完全な閉塞でなく通気口を有するものとしてもよい。カバー本体の開口に対しても内嵌めでなく外嵌めとしたり、ネジ以外でクリップ等の取り付け手段を採用して着脱可能としたりすることもできる。カバー本体の連通口も、カバー本体の前面に位置していればよいため、側板部の形状（皿状や板状等）によっては、側板部でなくカバー本体側に設けても差し支えない。
【００２５】
一方、カバー本体も、角筒状でなく半円筒や円筒状等としてもよいし、排気口への取り付け構造も、アダプタを介さずにカバー本体を直接排気口へネジ止め等で固定したり、フロントカバーに対して取り付けたりしても差し支えない。
給湯器自体の構成も、例えば排気口は横長筒状でなく円形筒状等であっても、カバー本体が着脱可能であれば上記形態に限定されない。
【符号の説明】
【００２６】
１・・給湯器、２・・筐体、３・・フロントカバー、４・・内胴、１２・・排気口、２０・・側方排気カバー、２１・・アダプタ、２２・・カバー本体、２３・・前カバー、２４Ａ，２４Ｂ・・側板部、２６・・支持体、３３・・前板、３４・・開口、３５・・貫通孔、３７・・切欠部、４３・・連通口、４４・・傾斜板、４５・・排出口、５０・・排気路、５１・・貫通流路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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