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(57)【要約】【課題】巻取り機能付きシューチェン延線車の完全電動化は、電線巻き出し時の低速部での制動が困難なことから実現されていなかった。【解決手段】駆動部とシューチェンドラムとを連結する動力伝達部にウォームギヤを採用し、ウォームギヤのセルフロック機能を活用することで巻取り機能付きシューチェン延線車の完全電動化を可能とした。【選択図】図１
2019062719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動装置である電動モータ、又は、油圧モータと、電線又はワイヤロープ等の線条体を巻き取り、又は、巻き出すドラムとの間の動力伝達機構にウォームギヤを採用したことを特徴とする電線巻取り装置又は電線巻出し装置又は電線巻取り巻出し装置。
【請求項２】
電線又はワイヤロープ等の線条体を受け、支えるシューチェンをドラムに巻き付け、当該ドラムの回転方向、回転速度を制御することで、電線又はワイヤロープ等線条体の張力が予め設定された張力の前後一定値以内で巻き出し、巻き取りを行うようにプログラム制御することを特徴とする請求項１に記載の電線巻取り装置又は電線巻出し装置又は電線巻取り巻出し装置。
【請求項３】
電線又はワイヤロープ等の線条体を受け、支えるシューチェンを巻き付けたシューチェンドラムの回転方向、回転速度の制御が、電線又はワイヤロープ等の線条体が過渡的な現象を発生しても、その張力が予め設定した電線又はワイヤロープ等の線条体の張力の最大値と最小値の範囲内に収まるようにプログラム制御することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電線巻取り装置又は電線巻出し装置又は電線巻取り巻出し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、架空送電線の電線架設工事、並びに、電線撤去工事に使用する電線巻取り巻出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  現在、電線架設工事、又は、電線撤去工事で一般化している電線延線・巻取り用の機械、すなわち巻取型延線車は、動力伝達部に油圧ポンプと油圧モータを使用した巻取り機能付きのシューチェン延線車である。【０００３】  巻取り機能付きシューチェン延線車は、多数のシューがチェン状に連結されてシューチェンを構成し、シューチェンが電線を受け・支えた状態でシューチェンドラムに巻き付き、シューチェンドラムが回転することで、シューチェンも前進・後退し、電線を巻き出し、又は、巻き取る構造になっている。【０００４】  電線巻取り時は、シューチェンドラムに減速機を介して連結されている油圧モータを、電動モータに連結されている油圧ポンプで発生させた油圧で駆動している。
なお、電線を巻き出す延線状態ではシューチェンドラムは逆回転となり、シューチェンドラムに減速機を介して連結されている油圧モータを油圧ポンプとして使用し、延線中の電線の張力に抗する制動力を、油圧ポンプとして稼働する油圧モータが発生する油圧や油量、油温を油圧回路内で制御することで実現している。【０００５】  長時間にわたる電線を巻き出す延線状態の電線張力制御は、前記油圧回路だと回路構成が簡素化できることと、電動モータのごときエネルギー入力が不要な状態でも作業できることもあり、巻取り機能付きシューチェン延線車には油圧方式の動力伝達部が広く一般的に採用されてきた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  油圧方式の動力伝達部はエネルギー伝達効率が悪く、装置の全体重量も重くなることから油圧回路を使わない電動化を検討していたが、長時間にわたる電線を巻き出す延線状態の電線張力制御が困難なことから、電動化をあきらめていた。【０００７】  即ち、これまでは電磁リターダや電動モータの回生機能を電線張力に抗するトルクを発生させる制動装置として使用することを検討してきたが、どちらも低速回転時は制動力が極めて小さくなるか発生しないという特性があり、電線を巻き出す延線車には使えなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明では、動力伝達部にウォームギヤを使用することで、電線巻出し時の電線張力を容易に制御する方法を提供している。【０００９】  即ち、本発明では巻き出し時の電線張力に抗するシューチェンドラムのトルクはウォームギヤのセルフロック機能に担務させ、架線区間内の電線張力や巻出し速度の制御は電動モータの回転方向と回転数の制御で行う。【００１０】  なお、架線区間内の電線張力は、ある一定の範囲内にあることが好ましく、その最大張力は電線の品質を確保できる物理的性能から決まり、最小張力は架線区間内の下部横過物との接近許容距離、すなわち当該径間内の許容電線弛度から決定される。【００１１】  このため、必要弛度が確保可能な様に予め計算された巻出し装置での電線張力になる様に電動モーターを制御する必要があるわけで、電線張力を正確に測定できるセンサーの設置は必要不可欠であるが、張力センサーや他のセンサーの配置場所や方式、構造については本発明では規定しない。
【発明の効果】
【００１２】  本発明により、電線の巻き取り及び巻き出しを行う架線用の機械の完全電動化が可能になり、様々な効果が期待できる。【００１３】  先ず、架線機械のエネルギー効率が格段に向上できる。これまでの架線用機械はエネルギー効率の悪い油圧回路を使用していたが、油圧回路が不要になる事から、エネルギー効率は０．５程度から０．７程度に改善すると見込まれている。【００１４】  次に、制御応答時間が短いことから、高性能な各種センサーの採用と相まって、遠隔操作制御、又は、延線時に一対となる巻出し装置と巻取り装置を一括して最適条件で延線制御するプログラム制御が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明で提供する電動型の巻取り機能付きシューチェン延線車のブロックダイアグラムの例を示している。
【図２】図２は、本発明で提供する電動型の巻取り機能付きシューチェン延線車、即ち、電線巻取り巻出し装置の主要部品の相互関係の概念を示したもので、この配置にこだわるものではない。
【符号の説明】
【００１６】  １    電線
１０  シューチェン
１１  シューチェンドラム
２０  電動モータ
２１  ウォームギヤ
２２  ローラチェン
２３  制御装置
２４  張力センサ（例）
【図１】
2019062719.tif 000003
【図２】
2019062719.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】絶縁性被膜除去装置を備えた絶縁皮膜生成電線専用接地器具を提供する。【解決手段】絶縁皮膜生成電線専用接地器具は、表面が劣化して絶縁性被膜が生成した電線１の巻取りを行う場合、絶縁性被覆除去ブラシ２１等のワイヤブラシで除去して電線の地金を露出させることにより、接地ローラ１０との接触を安定させると同時に接触抵抗も低減させる絶縁性被膜除去装置２０を有する。【選択図】図１
2019062717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に絶縁性の皮膜が生成された電線の巻き取りにおいて、動力によりその絶縁性皮膜を機械的に除去する装置と、除去後の電線表面に接触して電流を取り込む接地ローラとを備え、当該接地ローラから導線を通して接地極へ電流を排出することを特徴とする絶縁皮膜生成電線専用接地器具。
【請求項２】
絶縁被膜を機械的に除去する装置として、回転するワイヤブラシを電動機で駆動することを特徴とする請求項１に記載の絶縁被膜生成電線専用接地器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  架空送電線の電線撤去工事における巻取り中の電線の接地器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  架空送電線の工事において、近くの送電線から誘導を受ける場合は、固定接地用具や、接地金車等で電線を接地し、誘導電圧・電流をアースして、作業員の安全を確保する。
これらの接地金車等は、これまでに種々開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−０５０２３９  接地板付きクローラ金車
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これまでの接地金車等は、電線表面が劣化していない新電線を対象に開発されたため、新電線を傷つけない事や、電気抵抗が十分低くて作業員が接触しても安全であること等を条件として製作、使用されていた。【０００５】  近年、電線の劣化に伴う電線張替工事が増加しているが、鋼心アルミより線が劣化すると電線表面に絶縁性被膜が生成して電線から接地金車への通電を阻害することから、これまでの接地金車等では安定的に大電流を流せる十分な接地が付けられない事態になっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明では、鋼心アルミより線表面の絶縁性被膜を動力を活用した回転するワイヤブラシ等で除去してアルミ地金を露出させることにより、接地金車との接触を安定させ、接触抵抗も低減させる手段を提供する。
【発明の効果】
【０００７】  絶縁被膜による通電阻害がなくなり、電線が接地金車等を通過する時に発生していた電線と接地金車との接触が断続的になる事象もなくなり安定状態が保たれ、接触抵抗も低減するので接触電位が低下するなどで作業者の安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例を示す模式図である。  各部品を固定する躯体は表示していないが、全体をコンパクトにまとめる躯体を有する。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  図１に示す通り、電線１の移動方向上流に絶縁被膜除去装置２０を設置し、その下流に接地ローラ１０を配置する。
【００１０】  電線１は移動中に不規則に幾分捻れることと、絶縁性被膜除去装置２０で除去できる被膜は電線外周の一部であることから、絶縁性被膜除去装置２０と接地ローラ１０の間隔は接近した位置に配置する必要がある。
【００１１】  接地ローラ１０は、１個でも数個でも良いが、絶縁皮膜が除去された電線外周部に確実に接触する位置と押付け圧力が必須条件である。
【００１２】  更に、本実施例では接地ローラ１０も一体化しているが、前記条件を満たす適当な接地ローラが施設可能なら、既存の接地金車や簡単な鉄金車に接地導線を接続した装置でも何ら問題ない。
【００１３】  実施例では、電線１と絶縁性被膜除去ブラシ２１との間隔を一定に保つための押えローラ２３を含め、全体をコンパクトにまとめた一体構造としている。
【００１４】  なお、絶縁性被膜除去装置２０の絶縁皮膜除去機構としては、今回採用した塗装下地処理用の回転ワイヤブラシで十分だが、塗装の下地処理として活用されているサンドブラスト装置やグラインダー等でも十分に皮膜除去可能なものの装置全体が大掛かりとなるという欠点がある。
【００１５】  本実施例では、原動機として電動機２２を例示しているが、エンジンや油圧モータでも問題ない。
【符号の説明】
【００１６】  １  電線
１０  接地ローラ
１１  接地導線
１２  接地極
２０  絶縁性被膜除去装置
２１  絶縁性皮膜除去ブラシ
２２  電動機
２３  押えローラ
【図１】
2019062717.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】劣化により表面が絶縁化した電線の張替作業において、安定的に通電容量の大きな電流を流すことのできる電流端子器具を提供する。【解決手段】電線延線時の有効な電流端子器具は、電線１の表面の絶縁皮膜を破壊して地金と安定的に接触させることのできる接触子１０が複数接続された軌道形状構造のローラチェン１１と、電線表面の絶縁皮膜を擦り破壊させる為、電線を湾曲させる押付けローラ１３を備えている。【選択図】図１
2019062718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線表面に絶縁性の皮膜が生成された電線が連続移動している状態で、１か所以上の多点で電線表面に接触子を圧接し電線表面の絶縁性被膜を破壊して安定的に電流を取り出し導線へ排出することを特徴とする電流端子器具。
【請求項２】
電線表面に圧接して電線表面の絶縁被膜を破壊する接触子が複数接続されたチェン形状で、中央が直線で両端が半円形の概長円形の軌道上を周回する構造であって、その直線部では接触子と押付けローラの押付け力で電線を把持しながら移動できる構造とし、半円形部では直線部に至る曲率の変化で接触子が電線表面の絶縁皮膜を擦り破壊させるために電線を湾曲させる押付け力を発生させる押付けローラを備えた構造とすることを特徴とする請求項１に記載の電流端子器具。
【請求項３】
接触子の断面形状が鋭利であることを特徴とする請求項１、又は、請求項２に記載の電流端子器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  架空送電線の電線撤去工事における巻取り中の電線の接地器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  架空送電線の工事において、近くの架空送電線から誘導を受ける場合は、電線が移動しない時は固定接地用具を、巻き取りや繰り出しで電線が移動する時は接地金車を用いて電線を接地し、誘導電圧・電流を確実にアースして作業員の安全を確保する。
これらの接地金車等は、これまでに種々開発されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−０５０２３９  接地板付きクローラ金車
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これまでの接地金車等は、電線表面が劣化していない新線を対象に開発されたため、電線を傷つけない事や、電気抵抗が十分低くて作業員が接触しても安全であること等が目的となっていた。【０００５】  近年、電線の劣化に伴う張替工事が増加しているが、鋼心アルミより線が劣化すると電線表面に絶縁性被膜が生成して電線から接地金車への通電を阻害することから、これまでの接地金車等では安定して大電流を流せる必要十分な接地が付けられない事態になっていた。
このため、工事現場においては、接地金車を複数個設置する等の工夫により対応していた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明では、絶縁性被膜を破壊してアルミ地金と接触子を接触させることにより、移動する電線と接触子との接触を確実にしつつ、安定的に通電し、かつ、電気抵抗も低減させる手段を提供する。【０００７】  電線表面に絶縁性の皮膜が生成された電線が連続移動している状態で、１か所以上の多点で電線表面に接触子を圧接し電線表面の絶縁性被膜を破壊して安定的に電流を取り出し導線へ排出することを特徴とする電流端子器具を提供している。導線を打ち込み式接地極、又は、鉄塔脚等の接地端子に接続すれば接地回路として成立する。【０００８】  電線表面に圧接して電線表面の絶縁被膜を破壊する接触子が複数接続されたローラチェン形状で、中央が直線で両端が半円形の概長円形の軌道上を周回する構造であって、その直線部では接触子と押付けローラの押付け力で電線を把持しながら移動できる構造とし、半円形部では直線部に至る曲率の変化で接触子が電線表面の絶縁皮膜を擦り破壊させるために電線を湾曲させる押付け力を発生させる押付けローラを備えた構造とすることを特徴とする電流端子器具を提供している。【０００９】  特に、請求項２に記載の電流端子器具は、先行技術文献に示した接地板付きクローラ金車に電線との接触子と電流回路を備えても、電線とクローラ金車との接触圧力が弱い場合は絶縁皮膜の破壊が不十分な状態になる事が判明しているので、必要な接触圧力を発生させ、更に、擦りによる絶縁破壊で接触を万全にするものである。【００１０】  また、複数の接触子が接触した状態を保たせるのは、アースすべき誘導電流が１００アンペアを超える場合があることを確認しているから考慮した結果である。
【発明の効果】
【００１１】  絶縁被膜による通電阻害がなくなり、電線が移動しても接地電流が断続的になる事もなく安定状態が保たれ、電線との接触抵抗の低減により電線への作業者の接触電位が低下して、作業者の安全性が向上する。【００１２】  本発明によれば、原動力が不要な古電線用接地器具が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、請求項２に示す発明の模式図である。
【符号の説明】
【００１４】  １  電線
１０  接触子
１１  ローラチェン
１２  押付けローラ（把持用）
１３  押付けローラ（擦り破壊用）
２０  接地導線
２１  接地極（例）
【図１】
2019062718.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】色々な長さの定規や、色々な大きさの定規や、色々な形体の定規を作ることができる磁力着脱式定規を提供する。【解決手段】定規の構成材であるプレート同士を着脱できるようにするために、プレートのプレート側面（２）に磁石（３）を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2019018542.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレート（１）のプレート側面（２）に磁石（３）を設けた、磁力着脱式定規。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、長さ、大きさ、形体を変えることができる定規に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の定規は直線形、三角形、Ｌ形、Ｔ形などの種類があり、各々に長さや大きさや形体が決められて出来ている。よって使用の目的に合わせて各種の定規を使い分ける必要がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）長さを変えることができない。
（ロ）大きさを変えることができない。
（ハ）形体を変えることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  プレート（１）のプレート側面（２）に磁石（３）を設置することで、磁石を設置したプレート（４）が完成する。磁石を設置したプレート（４）同士は磁力によって接合することが可能となる。また、接合した磁石を設置したプレート（４）同士は分離することが可能である。
本発明は、以上の構成よりなる磁力着脱式定規である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）プレート（１）のプレート側面（２）に磁石（３）を埋め込み設置する。
（ロ）（イ）の結果、磁石を設置したプレート（４）が完成する。
（ハ）複数の磁石を設置したプレート（４）を用意する。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、磁石を設置したプレート（４）の磁石の位置に磁石を設置したプレート（４）同士を合わせる。すると、磁石を設置したプレート（４）同士は磁力によって吸着し接合する。また、接合した磁石を設置したプレート（４）同士は分離することができる。このようにして複数の磁石を設置したプレート（４）同士は着脱することが可能となる。この結果、長さ、大きさ、形体を変えることができる定規となる。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することによって、直線定規、三角定規、Ｌ形定規、Ｔ形定規などの形体を作ることができる。しかも、長さや大きさは無制限である。また、分離することができるので、収納や持ち運びに便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の分解斜視図
【図３】  本発明の着脱動作の状態を示す斜視図
【図４】  本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】１  プレート
２  プレート側面
３  磁石
４  磁石を設置したプレート
【図１】
2019018542.tif 000003
【図２】
2019018542.tif 000004
【図３】
2019018542.tif 000005
【図４】
2019018542.tif 000006