(57)【要約】【課題】開位置と閉位置とに回動するカバーを備える読取装置において、装置内スペースが狭い場合であっても安定的かつ操作性良く閉位置においてカバーをロックする。【解決手段】開位置と閉位置とに回動するカバー２と、カバー２が閉位置にある状態において第１回動方向Ｒ１への回動を制限するロック機構１１と、カバー２が閉位置にある状態において媒体を読み取る読取部８と、を備え、カバー２は第２回動方向Ｒ２に突出した突出部１７を有し、ロック機構１１は交差方向に移動することでロック位置とロック解除位置との間で移動するラッチ部１２を有し、ラッチ部１２は、カバー２が閉位置にある状態において、第１回動方向Ｒ１における先頭側を向いた係合面１７ｃに接触する、ラッチ面１２ｅを有し、カバー２が開位置にある状態から第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することに伴って、交差方向に移動するとともに第１回動方向Ｒ１における先頭側に移動する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開位置と閉位置とに回動するカバーと、
前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記開位置へ向かう第１回動方向への回動を制限する、前記カバーのロック機構と、
前記カバーまたは前記カバーが前記閉位置にある状態において前記カバーと対向する位置に設けられ、前記カバーが前記閉位置にある状態において媒体を読み取る読取部と、を備え、
前記カバーは、前記第１回動方向とは反対方向である第２回動方向に突出した突出部を有し、
前記ロック機構は、前記カバーの回動軸方向とは交差する交差方向に移動することで、前記突出部の係合部に係合可能なロック位置と、前記係合部に係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部を有し、
前記ラッチ部は、
前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記係合部の前記第１回動方向における先頭側を向いた係合面に、接触するラッチ面を有し、
前記カバーが前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って、前記交差方向に移動するとともに前記第１回動方向における先頭側に移動することを特徴とする読取装置。
【請求項２】
請求項１に記載の読取装置において、
前記係合部は、前記突出部の前記第２回動方向における先頭側端部よりも前記第２回動方向における後方側に形成され、
前記ラッチ部は、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記カバーの回動軸方向及び前記交差方向と共に交差する方向において、前記カバーの回動軸と前記先頭側端部との間の位置に設けられていることを特徴とする読取装置。
【請求項３】
請求項２に記載の読取装置において、
前記突出部の前記第２回動方向における先頭側には、前記カバーが前記開位置にある状態から前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って前記突出部と前記ラッチ部とが接触することによる前記ラッチ部にかかる前記第２回動方向への力を前記ロック解除位置側に向けて逃がす斜面が形成されていることを特徴とする読取装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の読取装置において、
前記ラッチ部の前記ラッチ面とは反対側には、前記カバーが前記開位置にある状態から前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って前記突出部と前記ラッチ部とが接触することによる前記ラッチ部にかかる前記第２回動方向への力を前記ロック解除位置側に向けて逃がす斜面が形成されていることを特徴とする読取装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の読取装置において、
前記読取部は、密着センサー方式の読取部であることを特徴とする読取装置。
【請求項６】
開位置と閉位置とに回動するカバーと、
前記閉位置にある前記カバーが前記開位置に回動すること、を制限するロック機構と、
前記カバーが前記閉位置にあるとき媒体を読み取り、前記カバー、もしくは前記閉位置にある前記カバーに対向する部材、に設けられる読取部と、を備え、
前記カバーは突起部を有し、
前記ロック機構は、前記突起部に係合可能なロック位置と、前記突起部に係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部を有し、
前記ラッチ部は、前記カバーの回動軸と直交する第１軸において、前記閉位置にある前記カバーの前記突起部のうち前記第１軸の一方側の面に接触するラッチ面を有し、
前記ラッチ部が前記ロック解除位置から前記ロック位置に移動するとき、前記ラッチ面が、前記第１軸の他方側に移動することを特徴とする読取装置。
【請求項７】
請求項６に記載の読取装置であって、
前記ラッチ部は、前記第１軸において、前記閉位置にある前記カバーの前記突起部と、前記カバーの回動軸との間に位置することを特徴とする読取装置。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の読取装置であって、
前記読取部は、密着センサー方式であることを特徴とする読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な構成の読取装置が使用されている。このうち、開位置と閉位置とに回動するカバーを備える読取装置が使用されている。
例えば、特許文献１には、開位置と閉位置とに回動するカバーを備えるイメージスキャナ装置（読取装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１３０１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されるイメージスキャナ装置のような、開位置と閉位置とに回動するカバーを備える従来の読取装置においては、安定的かつ操作性良く閉位置においてロックすることが要求される。一般的に、従来のこのような読取装置においては、閉位置においてカバーをロックする際、カバーの係合部を被係合部に係合させる（引っ掛ける）ために、カバーを固定する位置よりもさらに一旦カバーを押し込んでカバーをロックすることが行われている。しかしながら、このような読取装置においては、装置の大型化を抑制するために、装置内スペースが狭い場合が多い。装置内スペースが狭いと、閉位置においてカバーをロックするために必要な押し込み領域を十分に取れないことが多く、安定的かつ操作性良く閉位置においてカバーをロックすることが困難であった。
【０００５】
そこで、本発明は、開位置と閉位置とに回動するカバーを備える読取装置において、装置内スペースが狭い場合であっても安定的かつ操作性良く閉位置においてカバーをロックすることを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の読取装置は、開位置と閉位置とに回動するカバーと、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記開位置へ向かう第１回動方向への回動を制限する、前記カバーのロック機構と、前記カバーまたは前記カバーが前記閉位置にある状態において前記カバーと対向する位置に設けられ、前記カバーが前記閉位置にある状態において媒体を読み取る読取部と、を備え、前記カバーは、前記第１回動方向とは反対方向である第２回動方向に突出した突出部を有し、前記ロック機構は、前記カバーの回動軸方向とは交差する交差方向に移動することで、前記突出部の係合部に係合可能なロック位置と、前記係合部に係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部を有し、前記ラッチ部は、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記係合部の前記第１回動方向における先頭側を向いた係合面に、接触するラッチ面を有し、前記カバーが前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って、前記交差方向に移動するとともに前記第１回動方向における先頭側に移動することを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様の読取装置は、第１の態様において、前記係合部は、前記突出部の前記第２回動方向における先頭側端部よりも前記第２回動方向における後方側に形成され、前記ラッチ部は、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記カバーの回動軸方向及び前記交差方向と共に交差する方向において、前記カバーの回動軸と前記先頭側端部との間の位置に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の第３の態様の読取装置は、前記第２の態様において、前記突出部の前記第２回動方向における先頭側には、前記カバーが前記開位置にある状態から前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って前記突出部と前記ラッチ部とが接触することによる前記ラッチ部にかかる前記第２回動方向への力を前記ロック解除位置側に向けて逃がす斜面が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の第４の態様の読取装置は、前記第２又は第３の態様において、前記ラッチ部の前記ラッチ面とは反対側には、前記カバーが前記開位置にある状態から前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って前記突出部と前記ラッチ部とが接触することによる前記ラッチ部にかかる前記第２回動方向への力を前記ロック解除位置側に向けて逃がす斜面が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の第５の態様の読取装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記読取部は、密着センサー方式であることを特徴とする。
【００１１】
本願の読取装置は、開位置と閉位置とに回動するカバーと、前記閉位置にある前記カバーの、前記開位置への回動を制限するロック機構と、前記カバーが前記閉位置にあるとき媒体を読み取り、前記カバーもしくは前記閉位置にある前記カバーに対向する部材に設けられる読取部と、を備え、前記カバーは突出部を有し、前記ロック機構は、前記突出部に係合可能なロック位置と、前記突出部に係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部を有し、前記ラッチ部は、前記カバーの回動軸と直交する第１軸において、前記閉位置にある前記カバーの前記突出部のうち前記第１軸の一方側の面に接触するラッチ面を有し、前記ラッチ部が前記ロック解除位置から前記ロック位置に移動するとき、前記ラッチ面が、前記第１軸の他方側に移動することを特徴とする。
【００１２】
上記読取装置の前記ラッチ部は、前記第１軸において、前記閉位置にある前記カバーの前記突出部と、前記カバーの回動軸との間に位置することが好ましい。
【００１３】
上記読取装置の前記読取部は、密着センサー方式であることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施例に係る読取装置の概略斜視図。
【図２】本発明の一実施例に係る読取装置の概略斜視図。
【図３】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の概略側面断面図。
【図４】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の概略拡大側面断面図。
【図５】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の概略拡大側面断面図。
【図６】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の概略拡大側面断面図。
【図７】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の概略拡大側面断面図。
【図８】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の動作を説明する模式図。
【図９】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の動作を説明する模式図。
【図１０】本発明の一実施例に係る読取装置のロック機構の動作を説明する模式図。
【図１１】本発明の他の一実施例に係る読取装置のロック機構の動作を説明する模式図。
【図１２】本発明の他の一実施例に係る読取装置のロック機構の動作を説明する模式図。
【図１３】本発明の他の一実施例に係る読取装置のロック機構の動作を説明する模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に、本発明の一実施例に係る読取装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の実施例１に係る読取装置１の概要について図１及び図２を参照して説明する。
図１及び図２は、本実施例に係る読取装置１の概略斜視図である。このうち、図１はカバー２が閉位置にある状態を表しており、図２はカバー２が開位置にある状態を表している。なお、図１及び図２においては、内部構成を分かり易くするために一部の構成部材を省略して表している。
【００１６】
図１で表されるように、本実施例の読取装置１は、本体部１０に被記録媒体のロールＲのセット部３と、該被記録媒体にインクを吐出して画像を形成可能な記録ヘッド４と、記録ヘッド４により画像が形成された被記録媒体を排出する被記録媒体排出口１３と、を備えている。また、本実施例の読取装置１は、図１及び図２で表されるように、読取原稿としての媒体を読み取るスキャナーユニット５を備えている。すなわち、本実施例の読取装置１は、記録装置としても使用可能な構成になっており、例えば、スキャナーユニット５で読取原稿から読み取った画像を、記録ヘッド４を用いて被記録媒体に記録することが可能な構成になっている。
【００１７】
スキャナーユニット５は、該スキャナーユニット５の内部に読取原稿としての媒体を供給する供給口６と、密着センサー方式の読取部（ＣＩＳ：Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）８が設けられたカバー２と、読取部８により読み取られた媒体を排出する排出口７と、を有している。カバー２は、回動軸９を基準に第１回動方向Ｒ１（カバー２を開ける方向）及び第２回動方向Ｒ２（カバー２を閉じる方向）に移動可能な構成となっている。
ここで、図中のＸ方向は水平方向であって回動軸９の延びる方向であり、Ｙ方向は水平方向であってＸ方向と直交する方向、Ｚ方向は鉛直方向である。また、以下においては、矢印方向を＋方向、矢印方向と反対方向を−方向とする。例えば、鉛直上方向は＋Ｚ方向、鉛直下方向は−Ｚ方向とする。
【００１８】
本実施例の読取装置１は、カバー２を閉じた状態（閉位置）とし、媒体を供給口６から挿入してカバー２と本体部１０との間の位置で該媒体を搬送し、該カバー２と本体部１０との間の位置に設けられた読取部８で該媒体に形成された画像を読み取り、排出口７から該媒体を排出する構成である。
【００１９】
次に、本実施例の読取装置１の要部であるカバー２のロック機構１１について説明する。
ここで、図３は、本実施例の読取装置１のロック機構１１の概略側面断面図であり、カバー２が閉位置にある状態を表している。
また、図４から図７は、本実施例の読取装置１のロック機構１１の概略拡大側面断面図である。このうち、図４は、カバー２が開位置にある状態を表している。図５は、図４の状態からカバー２を第２回動方向Ｒ２に移動させ、カバー２がロック動作開始位置にある状態を表している。図６は、図５の状態からカバー２をさらに第２回動方向Ｒ２に移動させ、カバー２が閉位置にあるとともに後述するラッチ部１２がロック位置にある状態を表している。図７は、カバー２が閉位置にあるとともにラッチ部１２がロック解除位置にある状態を表している。
なお、図３から図７における断面の位置（Ｘ方向における断面の位置）は夫々の図で一致しておらず、また、図３から図７においては、内部構成を分かり易くするために一部の構成部材を省略して表している。
【００２０】
また、図８から図１０は、本実施例の読取装置１のロック機構１１の動作を説明する模式図である。このうち、図８は、カバー２が開位置にある状態を表しており、正確には、カバー２が図４で表される状態と図５で表される状態の間の位置にある状態を表している。図９は、カバー２が図５で表される状態と図６で表される状態の間の位置にある状態を表している。図１０はカバー２が閉位置にある状態を表しており、カバー２が図６で表される状態であるときの状態を表している。
【００２１】
本実施例の読取装置１のスキャナーユニット５は、図３で表されるようなカバー２が閉位置にある状態で媒体を読み取ることが可能な構成である。図３で表されるように、カバー２が閉位置にある状態ではカバー２と本体部１０との間に隙間が形成され、該隙間が媒体の搬送経路１４を構成する。搬送経路１４には、媒体を搬送する搬送部としてのローラー１５及びローラー１６などが形成されている。供給口６から供給された媒体は、該搬送部により搬送方向Ａに搬送され、排出口７から排出される。
【００２２】
また、図３で表されるように、搬送方向Ａにおける搬送経路１４の中間部分近傍であって搬送経路１４のカバー２側に、密着センサー方式の読取部８が形成されている。なお、本実施例のスキャナーユニット５は、搬送経路１４のカバー２側に読取部８が形成されている構成であるが、読取部８は搬送経路１４の本体部１０側に設けられていてもよい。
【００２３】
また、図４で表されるように、スキャナーユニット５は、カバー２がＸ方向に延びる回動軸９を基準に、第１回動方向Ｒ１及び第２回動方向Ｒ２に移動可能な構成となっている。なお、図４はカバー２を３０°程開いた図を表しているが、カバー２は図２で表されるように略９０°開いた状態にすることができる。
【００２４】
図４で表されるように、カバー２には第２回動方向Ｒ２に突出した突出部１７が設けられ、本体部１０にはラッチ部１２が設けられている。ラッチ部１２は、方向Ｚに沿って移動可能である。ラッチ部１２には、バネ１２ｃが設けられており、先端部１２ｄがバネ１２ｃのバネ圧により鉛直方向上方側に押されている状態になっている。別の表現をすると、ラッチ部１２は、ロック位置にある状態（図４、図６、図８及び図１０参照）からバネ１２ｃのバネ圧よりも強い力で先端部１２ｄが下側に押されることで、先端部１２ｄが下側に移動する（図５、図９、並びに、ロック解除位置にある状態である図７参照）構成になっている。また、突出部１７には、ラッチ部１２（先端部１２ｄ）を挿入可能な凹部である係合部１７ａが設けられている。
【００２５】
また、図４から図７で表されるように、突出部１７の第２回動方向Ｒ２における先頭側に斜面１７ｂが形成されており、ラッチ部１２の第１回動方向Ｒ１における先頭側に斜面１２ｂが形成されている。図５で表されるように、斜面１７ｂ及び斜面１２ｂの傾斜方向は、カバー２が開位置にある状態（図４及び図８参照）から第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することに伴って突出部１７とラッチ部１２とが接触すること（図５及び図９参照）によるラッチ部１２にかかる第２回動方向Ｒ２への力を下側に向けて逃がすことが可能な傾斜方向となっている。
【００２６】
なお、本実施例の突出部１７の斜面１７ｂや係合面１７ｃは金属で構成されている。このため、突出部１７と接触するラッチ部１２の先端部１２ｄは、突出部１７との接触に伴う音の軽減のため、樹脂で構成されている。一方、ラッチ部１２の先端部１２ｄ以外の部分は、強度確保のため金属で構成されている。
【００２７】
スキャナーユニット５は、このような構成となっていることにより、カバー２を開位置から閉位置まで回動することに伴って、斜面１７ｂが斜面１２ｂと接触してラッチ部１２が一旦、鉛直方向下方（−Ｚ方向）に移動し（例えば図４で表される状態から図５で表される状態）、第２回動方向Ｒ２（或いはＹ方向）における係合部１７ａの位置がラッチ部１２の在る位置に来たときに（図６で表される状態）ラッチ部１２が鉛直方向上方（＋Ｚ方向）に移動し、係合部１７ａに係合する。
【００２８】
なお、ラッチ部１２が突出部１７（係合部１７ａ）に係合する際、詳細には、図６及び図１０で表されるように、ラッチ部１２（先端部１２ｄ）のラッチ面１２ｅ（第２回動方向Ｒ２における先頭側を向いた面）が係合部１７ａの係合面１７ｃ（第１回動方向Ｒ１における先頭側を向いた面）に対向する。
【００２９】
また、図４から図７で表されるように、突出部１７の内部には、バネ１９により先端部１８ａが鉛直方向上方（＋Ｚ方向）側に向かって押圧されているレバー部１８が設けられている。図７で表されるように、先端部１８ａの位置は係合部１７ａの位置に対応しており、ボタン部２０を押すことで先端部１８ａは下側に下がり、先端部１８ａが係合部１７ａの外側にはみ出る構成になっている。本実施例のスキャナーユニット５は、このような構成のレバー部１８が設けられていることにより、カバー２が閉位置にある状態において、ボタン部２０を押すことで先端部１８ａを先端部１２ｄに押し当ててラッチ部１２を下側に押し下げる（ラッチ部１２をロック解除位置に移動させる）ことができる構成になっている。すなわち、ユーザーは、閉位置においてロックされたカバー２を、ボタン部２０を押しながら第１回動方向Ｒ１に回動させることで、カバー２を簡単に開位置に回動させることができる。
【００３０】
次に、図８から図１０を用いて、カバー２をロックすることに伴うラッチ部１２の詳細な動作についてさらに説明する。
図８から図１０で表されるように、ラッチ部１２は、先端部１２ｄが基部２１に設けられた基部孔２２から鉛直方向上方（＋Ｚ方向）に突出すること（図８及び図１０参照）及び基部孔２２内に引っ込むこと（図９参照）で、ロック位置とロック解除位置とに移動可能な構成となっている。
【００３１】
図８で表されるように、カバー２が開位置にある状態であって、突出部１７がラッチ部１２と接触しない位置にあるときは、ラッチ部１２は、先端部１２ｄが基部２１から突出している。本実施例のラッチ部１２は、先端部１２ｄの斜面１２ｂ側とは反対側にも該斜面１２ｂと略平行である斜面１２ａが形成されている。
【００３２】
このため、図９で表されるように、突出部１７（斜面１７ｂ）がラッチ部１２（斜面１２ｂ）と接触した状態から、カバー２が第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することに伴って、斜面１２ａが該斜面１２ａ側の基部２１に接触しつつラッチ部１２が押し下げられる（−Ｚ方向に移動する）。したがって、カバー２が第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することに伴って、ラッチ部１２は第１回動方向Ｒ１（−Ｙ方向）に移動しつつ押し下げられることとなる。そして、図９で表される状態からさらにカバー２が第２回動方向Ｒ２へ向かって回動すると、図１０で表されるように、ラッチ部１２は、第２回動方向Ｒ２（＋Ｙ方向）に移動しつつ（戻りつつ）バネ１２ｃの力により上方に押し上げられる（＋Ｚ方向に移動する）。すなわち、カバー２が開位置側から閉位置側に移動し、突出部１７（係合部１７ａ）とラッチ部１２とが係合する際、ラッチ部１２は、突出部１７とラッチ部１２とが接触した状態からカバー２が閉位置側に移動するときの第２回動方向Ｒ２と反対方向へ向かう動きを伴う。そのため、ラッチ部１２は、ロック位置（図８及び図１０参照）よりも、ロック解除位置（図９参照）のほうが、第１回動方向Ｒ１の先頭側に位置することとなる。
【００３３】
一般的なロック機構は、回動式のカバーをロックするためには、カバーをロック位置よりもロックするための回動方向に多く回動させる必要がある。カバーを該カバーが回動方向においてロックされる位置まで回動させただけでは、部品の取り付け精度などに起因して、カバーに設けられた係合部が本体部に設けられたラッチ部などの被係合部に引っ掛けられない虞があるからである。
【００３４】
しかしながら、上記のように、本実施例のロック機構１１は、カバー２をロックする際、被係合部であるラッチ部１２がカバー２から見て手前側に移動して、カバー２に設けられた係合部１７ａを呼び込むような構成となる。このため、従来のようなカバー２側だけが回動される場合と異なり、ユーザーが、カバー２を該カバー２が回動方向においてロックされる位置（係合部１７ａがラッチ部１２と対向する位置）まで回動させただけでも、カバー２がロックされやすくなる。換言すれば、部品精度などに起因して、カバー２が正常にロックされない虞が低減する。
【００３５】
ここで、まとめると、本実施例の読取装置１は、開位置と閉位置とに回動するカバー２と、カバー２が閉位置にある状態において、開位置へ向かう第１回動方向Ｒ１への回動を制限する、カバー２のロック機構１１と、カバー２（本体部１０におけるカバー２が閉位置にある状態においてカバー２と対向する位置であってもよい）に設けられ、カバー２が閉位置にある状態において媒体を読み取る読取部８と、を備えている。
そして、カバー２は、第１回動方向Ｒ１とは反対方向である第２回動方向Ｒ２に突出した突出部１７を有している。
また、ロック機構１１は、カバー２の回動軸９の延びる方向（Ｘ方向）とは交差する交差方向（Ｚ方向）に移動することで、突出部１７の係合部１７ａに係合可能なロック位置と、突出部１７の係合部１７ａに係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部１２を有する。
ここで、ラッチ部１２は、カバー２が閉位置にある状態において、係合部１７ａの第１回動方向Ｒ１における先頭側を向いた係合面１７ｃに、接触するラッチ面１２ｅを有する。そして、ラッチ部１２は、カバー２が第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することで開位置にある状態から閉位置にある状態になることに伴って、交差方向（＋Ｚ方向）に移動するとともに第１回動方向Ｒ１における先頭側（すなわちラッチ面１２ｅとは反対側の−Ｙ方向）に移動する。
【００３６】
このように、本実施例の読取装置１は、閉位置に向かう第２回動方向Ｒ２に突出した突出部１７をカバー２に有し、該カバー２の回動軸方向とは交差する交差方向に移動して該突出部１７の係合部１７ａに係合可能なラッチ部１２をロック機構１１に有する。そして、ラッチ部１２は、カバー２をロックする際、交差方向に移動するとともに開位置に向かう第１回動方向Ｒ１における先頭側に移動する。すなわち、ラッチ部１２は、カバー２をロックする際、ロック方向である交差方向へ移動するだけでなく、カバー２の移動方向（第２回動方向Ｒ２）とは反対方向（第１回動方向Ｒ１）に移動する。このため、本実施例の読取装置１は、カバー２をロックするために一旦カバー２をラッチ部１２の形成位置を超えて第２回動方向Ｒ２に押し込むことなく、カバー２をロックすることができる。したがって、装置内スペースが狭い場合であっても安定的かつ操作性良くカバー２をロックすることができる。
なお、「ラッチ部１２は…第１回動方向Ｒ１における先頭側に移動する」とは、厳密な意味での第１回動方向Ｒ１における先頭方向から多少ずれた方向に移動する構成であってもよい意味である。
また、本実施形態における、ラッチ部１２の第１回動方向Ｒ１における先頭側への移動は、ラッチ部１２全体が移動する構成に限定されない。たとえば、ラッチ面１２ｅのうち、交差方向（＋Ｚ方向）側の端部のみが、ラッチ部１２の第１回動方向Ｒ１における先頭側へ移動する構成も、「ラッチ部１２の第１回動方向Ｒ１における先頭側への移動」に包含される。
【００３７】
また、図４から図７で表されるように、係合部１７ａは、突出部１７の第２回動方向Ｒ２における先頭側端部１７ｄよりも第２回動方向Ｒ２における後方側に形成されている。
そして、ラッチ部１２は、カバー２が閉位置にある状態において、カバー２の回動軸方向及び前記交差方向と共に交差する方向（Ｙ方向）において、カバー２の回動軸９と先頭側端部１７ｄとの間の位置に設けられている。ラッチ部１２をこのような配置とすることで、効果的にカバー２をロックできる。
また、このようなラッチ部１２、回動軸９、及び先頭側端部１７ｄの配置によれば、カバー２が第１回動方向Ｒ１に移動する際に、先頭側端部１７ｄの移動は交差方向（＋Ｚ方向）への移動成分を含む。そのため、カバー２を閉位置へ移動させる際の操作性を確保するために、ラッチ部１２がロック位置にあるときに、Ｙ方向においてラッチ面１２ｅと係合面１７ｃとの間に遊びが設けられるような構成では、先頭側端部１７ｄが＋Ｚ方向に移動し、ラッチ部１２及び係合部１７ａの係合が外れる虞がある。したがって、ラッチ部１２がロック解除位置へ移動するときに、ラッチ部１２が第１回動方向Ｒ１における先頭側（−Ｙ方向）に移動する機構は、カバー２を閉位置へ移動させる際の操作性及び、カバー２の閉位置への保持性を両立させる機構として、特に有効である。
【００３８】
また、上記のように、突出部１７の第２回動方向Ｒ２における先頭側には、カバー２が開位置にある状態から第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することに伴って突出部１７とラッチ部１２とが接触することによるラッチ部１２にかかる第２回動方向Ｒ２への力をロック解除位置側（下側）に向けて逃がす斜面１７ｂが形成されている。
このような構成により、カバー２を開位置にある状態から閉位置に移動させる際に、一旦、該斜面１７ｂをラッチ部１２に接触させてラッチ部１２をロック位置からロック解除位置に移動させ、カバー２が閉位置に移動したこと（係合部１７ａがラッチ部１２の位置に来たこと）に伴いラッチ部１２をロック解除位置からロック位置に移動させてカバー２をロックすることができる。このため、操作性良くカバー２をロックすることができる。
【００３９】
また、上記のように、ラッチ部１２のラッチ面１２ｅとは反対側（第１回動方向Ｒ１における先頭側）にも、カバー２が開位置にある状態から第２回動方向Ｒ２へ向かって回動することに伴って突出部１７とラッチ部１２とが接触することによるラッチ部１２にかかる第２回動方向Ｒ２への力をロック解除位置側に向けて逃がす斜面１２ｂが形成されている。
このような構成により、カバー２を開位置にある状態から閉位置に移動させる際に、一旦、該斜面１２ｂを突出部１７に接触させてラッチ部１２をロック位置からロック解除位置に移動させ、カバー２が閉位置に移動したこと（係合部１７ａがラッチ部１２の位置に来たこと）に伴いラッチ部１２をロック解除位置からロック位置に移動させてカバー２をロックすることができる。このため、操作性良くカバー２をロックすることができる。
なお、斜面１７ｂ及び斜面１２ｂは平面状であってもよいし、曲面状であってもよい。
【００４０】
また、上記のように、本実施例の読取部８は、密着センサー方式の読取部である。
一般的に、密着センサー方式の読取部は、読取部と読取原稿である媒体との距離が広くなりすぎると読取性能が低下する。このため、カバー２が安定的にロックされ、読取部と媒体との距離が広くなりすぎる（読取中にロックが解除される）ことを効果的に抑制できる本態様の読取装置１に密着センサー方式の読取部８を使用することで、密着センサー方式の読取部８を使用することに伴う読取性能の低下を効果的に抑制できる。
【００４１】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【００４２】
次に、実施例２について説明する。
【００４３】
まず、特許文献１に記載されたイメージスキャナ装置にかかる他の課題について説明する。特許文献１に記載されたイメージスキャナ装置においては、ロックレバーが、ロックピンの円周面に沿って、ロック位置に案内されるため、ロックピンとロックレバーとが係合する際の操作性が容易である。
しかしながら、ロックピンが円柱状であるため、ロックレバーに加えられる外力の方向によっては、ロックピンからロックレバーが外れやすい、という課題があった。
【００４４】
そこで、本実施例２では、開位置と閉位置とに回動するカバー２を備える読取装置１Ａにおいて、ユーザーがカバー２を開位置から閉位置に移行させる際の操作性の向上と、閉位置にあるカバー２が容易に外れないロック時の安定性の向上と、が可能な構成について説明する。なお、本実施例において実施例１と同じ構成には実施例１と同じ符号を付している。
読取装置１Ａは、開位置と閉位置とに回動するカバー２と、閉位置にあるカバー２が開位置に回動することを制限するロック機構１１と、カバー２が閉位置にあるとき媒体を読み取る読取部８とを備える。読取部は、カバー２、もしくは、閉位置にあるカバー２に対向する部材、に設けられる。ここで、カバー２及びロック機構１１の基本的な構成は実施例１の構成と同様なので、説明を省略する。
【００４５】
また、読取部８は、実施例１と同様に密着センサー方式である。このため、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）方式の読取部に比べて小型化が可能となる。従って、読取装置１Ａの小型化を図ることができる。
【００４６】
図１１から図１３は、本実施例に係る読取装置１Ａのロック機構１１の動作を説明する模式図である。詳細には、図１１は、カバー２が開位置にある状態を示す。カバー２が開位置にあるとき、カバー２とロック機構１１とが離間する。図１２は、カバー２とロック機構１１とが係合する過程においてラッチ部１２がロック解除位置にある状態、を示す。図１３は、カバー２とロック機構１１とが係合した状態で、ラッチ部１２がロック位置にある状態を示す。
【００４７】
図１１に示すように、読取装置１Ａの本体部１０にはロック機構１１が設けられる。ロック機構１１にはラッチ部１２が設けられる。ラッチ部１２は、ブロック材である。ラッチ部１２は、ラッチ部１２の−Ｚ方向に配置されたバネ１２ｃ（図４参照）に支持される。ラッチ部１２は、バネ１２ｃのバネ圧によって＋Ｚ方向に付勢される。ラッチ部１２が、バネ１２ｃのバネ圧よりも強い力で−Ｚ方向に押圧されることで、ラッチ部１２は−Ｚ方向に移動する。一方、ラッチ部１２に対する−Ｚ方向の押圧が解除されることで、ラッチ部１２が＋Ｚ方向に移動する。ラッチ部１２は、基部２１に設けられる基部孔２２を介してＺ軸に沿って移動可能となる。
【００４８】
ラッチ部１２の＋Ｚ方向端部には、Ｚ軸がほぼ直交する平坦な頂部面１２ｇが形成される。ラッチ部１２の＋Ｙ方向端部には、ラッチ面１２ｅが形成される。ラッチ面１２ｅは、Ｙ軸がほぼ直交する平坦面である。ラッチ面１２ｅの−Ｚ方向端部からさらに−Ｚ方向側には斜面１２ａが形成される。斜面１２ａは、ラッチ面１２ｅの−Ｚ方向端部から、−Ｚ方向成分及び−Ｙ方向成分を含む方向に沿う平坦面である。また、ラッチ部１２には、Ｙ軸においてラッチ面１２ｅと反対側に、斜面１２ｂが形成される。斜面１２ｂは、頂部面１２ｇの−Ｙ方向端部から、−Ｚ方向成分及び−Ｙ方向成分を含む方向に沿う平坦面である。斜面１２ａと斜面１２ｂとは略平行である。ここで、カバー２とロック機構１１とが離間した状態では、頂部面１２ｇ、ラッチ面１２ｅ、斜面１２ａ及び斜面１２ｂは、基部２１より＋Ｚ方向に位置する。
【００４９】
読取装置１Ａのカバー２は突出部２７を有する。突出部２７は、カバー２から、カバー２の第２回動方向Ｒ２に突出する。突出部２７は、ラッチ部１２と係合する部材である。
図１３に示すように、突出部２７には、カバー２の第１回動方向Ｒ１及び第２回動方向Ｒ２に交差する方向に突出した突起部２７ａを有する。突起部２７ａには、カバー２の回動軸９と直交する第１軸としてのＹ軸において、閉位置にあるカバー２の突起部２７ａのうちＹ軸の一方側としての−Ｙ方向側に係合面２７ｃが形成される。カバー２が閉位置にある状態、すなわち、ラッチ部１２がロック位置にある状態において、ラッチ部１２のラッチ面１２ｅと係合面２７ｃとが接触する。ラッチ部１２がロック位置にある状態において、突起部２７ａの係合面２７ｃは、Ｙ軸がほぼ直交する平坦面である。また、図１３において、突起部２７ａの−Ｚ方向端部は、Ｚ軸がほぼ直交する平坦な頂部面２７ｇが形成される。また、突起部２７ａには、Ｙ軸において係合面２７ｃと反対側に、斜面２７ｂが形成される。斜面２７ｂは、頂部面２７ｇの＋Ｙ方向端部から、＋Ｚ方向成分及び＋Ｙ方向成分を含む方向に沿う平坦面である。また、カバー２の突起部２７ａより−Ｙ方向には、ラッチ部１２と突出部２７とが係合した際、ラッチ部１２を収容可能な凹部２７ｈが設けられる。
【００５０】
次に、読取装置１Ａのロック機構１１の動作について詳細に説明する。
【００５１】
図１１に示すように、カバー２が開位置にある状態であって、突出部２７とラッチ部１２とが接触しない状態にあるときは、ラッチ部１２の頂部面１２ｇ、ラッチ面１２ｅ、斜面１２ａ及び斜面１２ｂは基部孔２２を介して基部２１から＋Ｚ方向に突出する。
【００５２】
次いで、図１２は、ラッチ部１２と突出部２７とが係合しない状態であり、かつ、ラッチ部１２がロック解除位置にある状態を示す。すなわち、ラッチ部１２のロック解除位置とは、カバー２が開位置の状態から第２回動方向Ｒ２に回動された際に、ラッチ部１２が突出部２７によって−Ｚ方向に押圧される状態の位置をいう。
図１２に示すように、カバー２が開位置から閉位置に向けて第２回動方向Ｒ２に回動することに伴って、ラッチ部１２の斜面１２ｂと突出部２７の斜面２７ｂとが接触し、突出部２７がラッチ部１２を−Ｚ方向に押圧する。このとき、斜面１２ａが基部２１における基部孔２２の周端部に接触しながら移動する。そのため、ラッチ部１２は、−Ｚ方向に移動するとともに、−Ｙ方向に移動する。この動作は、突出部２７とラッチ部１２とが係合するまでの操作を効率良く補助する。換言すれば、カバー２を開位置から閉位置に移行するまでの操作性を向上させる。より詳細には、カバー２が開位置の状態から第２回動方向Ｒ２に移動されるとき、突起部２７ａが、ラッチ部１２より＋Ｙ方向に位置するまでは、カバー２が第１回動方向Ｒ１に移動することは規制されない。本実施例では、突起部２７ａの係合面２７ｃが、ラッチ部１２のラッチ面１２ｅより−Ｙ方向に位置する状態では、カバー２が第１回動方向Ｒ１に移動することが規制されない。したがって、ラッチ部１２が−Ｙ方向に移動することで、カバー２が第１回動方向Ｒ１に移動することが規制される状態にするために必要とされるカバー２の移動量が、ラッチ部１２が−Ｙ方向に移動しない構成と比較して少ない。カバー２が第１回動方向Ｒ１に移動することが規制されたことで、カバー２を第２回動方向Ｒ２に移動させることがより容易になるため、ラッチ部１２が−Ｙ方向に移動することで、ユーザーが突出部２７とラッチ部１２とを係合させるための走査が補助される。
また、例えば、ラッチ部１２において突出部２７に接触するのが、斜面１２ｂではなく、頂部面１２ｇの−Ｙ方向端部から連続する、Ｙ軸が直交する平坦面であり、さらに、突出部２７においてラッチ部１２に接触するのが、斜面２７ｂではなく、頂部面２７ｇの＋Ｙ方向端部から連続する、Ｙ軸が直交する平坦面であった場合、ラッチ部１２は−Ｚ方向に容易には移動せず、突出部２７とラッチ部１２とが係合するまでの操作が困難である。本実施例によれば、ラッチ部１２と突出部２７とが接触した時点で、ラッチ部１２は突出部２７による押圧によって−Ｚ方向に移動されるため、ラッチ部１２がロック解除位置に移動されやすい。したがって、突出部２７とラッチ部１２とが係合するまでの操作が容易になる。
本実施例のロック解除位置においてラッチ部１２が最も−Ｚ方向に移動した状態では、ラッチ面１２ｅが基部２１における基部孔２２の内周面に接触した状態で保持される。
【００５３】
次いで、図１３に示すように、ラッチ部１２がロック解除位置にある状態からさらにカバー２を第２回動方向Ｒ２へ向かって回動すると、ラッチ部１２がロック位置に移動する。
具体的には、ロック解除位置において突出部２７の頂部面２７ｇがラッチ部１２の頂部面１２ｇと接触しながら＋Ｙ方向に移動すると、突出部２７の頂部面２７ｇとラッチ部１２の頂部面１２ｇとの接触が断たれる。突起部２７ａの係合面２７ｃが、ラッチ部１２のラッチ面１２ｅより＋Ｙ方向に位置するとき、頂部面２７ｇと頂部面１２ｇとの接触が断たれる。ラッチ部１２は突出部２７による押圧から解放されると、バネ１２ｃの力により＋Ｚ方向に移動する。これにより、ラッチ部１２はロック位置に移動され、突出部２７と係合する。さらに詳細には、ラッチ面１２ｅは基部２１における基部孔２２の内周面に接触した状態が解除されるため、ラッチ部１２がロック解除位置からロック位置に移動するとき、ラッチ面１２ｅが、Ｙ軸（第１軸）の他方側としての＋Ｙ方向側に移動した状態で、ラッチ面１２ｅと突出部２７の係合面２７ｃとが接触する。すなわち、ロック位置におけるラッチ面１２ｅの位置は、ロック解除位置におけるラッチ面１２ｅの位置よりも＋Ｙ方向に位置する。そして、ラッチ部１２のロック位置への移行によりカバー２が閉位置となる。
【００５４】
ここで、ラッチ部１２がロック位置にあるとき、ラッチ面１２ｅと係合面２７ｃとの間に隙間があるような構成では、例えば、カバー２に対して第１回動方向Ｒ１の外力が付与された場合、カバー２が第１回動方向Ｒ１に容易に移動し、ラッチ部１２と突起部２７ａとの係合状態が解除されてしまう。また、特に本実施例のように、カバー２、もしくは、閉位置にあるカバー２に対向する部材、に読取部８が設け得られる場合、ラッチ面１２ｅと係合面２７ｃとの間の隙間の分だけ読取部８が第１回動方向Ｒ１もしくは第２回動方向Ｒ２に移動可能であるため、読取精度が低下する虞がある。また、例えば、ラッチ面１２ｅまたは係合面２７ｃが曲面であるような構成では、ラッチ部１２と突起部２７ａとの接触面積が低減されるため、カバー２に対して第１回動方向Ｒ１の外力が付与された場合、カバー２が第１回動方向Ｒ１に容易に移動し、ラッチ部１２と突出部２７との係合状態が解除されてしまう。
そこで、本実施例では、ラッチ部１２がロック位置にあるとき、ラッチ面１２ｅと係合面２７ｃとが接触し、ラッチ面１２ｅと係合面２７ｃと間に隙間が無い状態で保持される。また、ラッチ面１２ｅ及び係合面２７ｃは平坦面であり、ラッチ面１２ｅと係合面２７ｃとが面接触する。従って、カバー２に対して第１回動方向Ｒ１の外力が付与された場合であっても、突起部２７ａはラッチ部１２によって移動が確実に規制される。従って、カバー２の閉位置におけるロック時の安定性が確保される。
【００５５】
なお、カバー２を閉位置から開位置に移動させる場合は、実施例１と同様にして、ボタン部２０を押すことで先端部１８ａをラッチ部１２に押し当ててラッチ部１２を−Ｚ方向に押し下げる。これにより、ラッチ面１２ｅと係合面２７ｃとが離間し、ラッチ部１２による突起部２７ａの規制が解除され、カバー２を開位置に移動させることができる（図７参照）。
【００５６】
また、読取装置１Ａでは、実施例１と同様にラッチ部１２は、Ｙ軸において、閉位置にあるカバー２の突出部２７と、カバー２の回動軸９との間に位置する（図４から図７参照）。すなわち、ラッチ部１２は、カバー２の第２回動方向Ｒ２に対して効果的な位置に配置される。このため、カバー２の閉じ動作が効率的に行われるとともに、カバー２のロック時の安定性を高めることができる。
【００５７】
以上、本実施例によれば、以下の効果を得ることができる。
【００５８】
ラッチ部１２は、ロック解除位置からロック位置に移行する過程において−Ｚ方向に移動する。当該ラッチ部１２の移動により、突起部２７ａをロック解除位置からロック位置に向けて容易に誘い込みやすくなり、操作性を向上させることができる。
さらに、ロック解除位置からロック位置に移行する過程において、ラッチ部１２のラッチ面１２ｅは、−Ｙ方向側から＋Ｙ方向側に移動し、ロック位置においてラッチ面１２ｅが突起部２７ａの係合面２７ｃに接触する。これにより、突起部２７ａはラッチ部１２によって規制される。すなわち、ロック位置においてカバー２が第１回動方向Ｒ１の外力が加えられたとしても、突起部２７ａはラッチ部１２によって移動が規制されるため、カバー２のロック時の安定性を向上させることができる。まとめると、カバー２を開位置から閉位置に移行する際の操作性とカバーを閉位置にしたときのロックの安定性とを両立させることができる。
【００５９】
また、密着センサー方式の読取部８は、読み取りの対象となる媒体との距離にばらつきが発生すると、媒体の読み取り精度が低下してしまう傾向がある。読取部８と媒体との距離のばらつきの発生原因として、カバー２の閉位置における突起部２７ａとラッチ部１２とのがたつきや、読取時にカバー２のロックが外れる等が考えられる。しかしながら、本実施例では、ロック位置において突起部２７ａはラッチ部１２に規制されるため、カバー２は安定してロック状態が保持される。従って、読取部８による媒体の読み取り精度を保持することができる。
【００６０】
以下に、実施形態から導き出される内容を記載する。
【００６１】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の読取装置は、開位置と閉位置とに回動するカバーと、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記開位置へ向かう第１回動方向への回動を制限する、前記カバーのロック機構と、前記カバーまたは前記カバーが前記閉位置にある状態において前記カバーと対向する位置に設けられ、前記カバーが前記閉位置にある状態において媒体を読み取る読取部と、を備え、前記カバーは、前記第１回動方向とは反対方向である第２回動方向に突出した突出部を有し、前記ロック機構は、前記カバーの回動軸方向とは交差する交差方向に移動することで、前記突出部の係合部に係合可能なロック位置と、前記係合部に係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部を有し、前記ラッチ部は、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記係合部の前記第１回動方向における先頭側を向いた係合面に、接触するラッチ面を有し、前記カバーが前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って、前記交差方向に移動するとともに前記第１回動方向における先頭側に移動することを特徴とする。
【００６２】
本態様によれば、閉位置に向かう第２回動方向に突出した突出部をカバーに有し、該カバーの回動軸方向とは交差する交差方向に移動して該突出部の係合部に係合可能なラッチ部をロック機構に有する。そして、ラッチ部は、カバーをロックする際、交差方向に移動するとともに開位置に向かう第１回動方向における先頭側に移動する。すなわち、ラッチ部は、カバーをロックする際、ロック方向である交差方向へ移動するだけでなく、カバーの移動方向（第２回動方向）とは反対方向（第１回動方向）に移動する。このため、カバーをロックするために一旦カバーをラッチ部の形成位置を超えて第２回動方向に押し込むことなく、カバーをロックすることができる。したがって、装置内スペースが狭い場合であっても安定的かつ操作性良くカバーをロックすることができる。
【００６３】
本発明の第２の態様の読取装置は、第１の態様において、前記係合部は、前記突出部の前記第２回動方向における先頭側端部よりも前記第２回動方向における後方側に形成され、前記ラッチ部は、前記カバーが前記閉位置にある状態において、前記カバーの回動軸方向及び前記交差方向と共に交差する方向において、前記カバーの回動軸と前記先頭側端部との間の位置に設けられていることを特徴とする。
【００６４】
本態様によれば、このような位置にラッチ部を設けることで、効果的にカバーをロックできる。
【００６５】
本発明の第３の態様の読取装置は、前記第２の態様において、前記突出部の前記第２回動方向における先頭側には、前記カバーが前記開位置にある状態から前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って前記突出部と前記ラッチ部とが接触することによる前記ラッチ部にかかる前記第２回動方向への力を前記ロック解除位置側に向けて逃がす斜面が形成されていることを特徴とする。
【００６６】
本態様によれば、突出部の第２回動方向における先頭側に斜面が形成されており、カバーをロックすることに伴ってラッチ部にかかる第２回動方向への力をロック解除位置側に向けて逃がすことができる。すなわち、カバーを開位置にある状態から閉位置に移動させる際に、一旦、該斜面をラッチ部に接触させてラッチ部をロック位置からロック解除位置に移動させ、カバーが閉位置に移動したこと（係合部がラッチ部の位置に来たこと）に伴いラッチ部をロック解除位置からロック位置に移動させてカバーをロックすることができる。このため、操作性良くカバーをロックすることができる。
【００６７】
本発明の第４の態様の読取装置は、前記第２又は第３の態様において、前記ラッチ部の前記ラッチ面とは反対側には、前記カバーが前記開位置にある状態から前記第２回動方向へ向かって回動することに伴って前記突出部と前記ラッチ部とが接触することによる前記ラッチ部にかかる前記第２回動方向への力を前記ロック解除位置側に向けて逃がす斜面が形成されていることを特徴とする。
【００６８】
本態様によれば、ラッチ部のラッチ面とは反対側に斜面が形成されており、カバーをロックすることに伴ってラッチ部にかかる第２回動方向への力をロック解除位置側に向けて逃がすことができる。すなわち、カバーを開位置にある状態から閉位置に移動させる際に、一旦、該斜面を突出部に接触させてラッチ部をロック位置からロック解除位置に移動させ、カバーが閉位置に移動したこと（係合部がラッチ部の位置に来たこと）に伴いラッチ部をロック解除位置からロック位置に移動させてカバーをロックすることができる。このため、操作性良くカバーをロックすることができる。
【００６９】
本発明の第５の態様の読取装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記読取部は、密着センサー方式の読取部であることを特徴とする。
【００７０】
密着センサー方式の読取部は、読取部と読取原稿である媒体との距離が広くなりすぎると読取性能が低下する。このため、カバーが安定的にロックされ、読取部と媒体との距離が広くなりすぎる（読取中にロックが解除される）ことを効果的に抑制できる本態様の読取装置に密着センサー方式の読取部を使用することで、密着センサー方式の読取部を使用することに伴う読取性能の低下を効果的に抑制できる。
【００７１】
読取装置は、開位置と閉位置とに回動するカバーと、前記閉位置にある前記カバーの、前記開位置への回動を制限するロック機構と、前記カバーが前記閉位置にあるとき媒体を読み取り、前記カバーもしくは前記閉位置にある前記カバーに対向する部材に設けられる読取部と、を備え、前記カバーは突出部を有し、前記ロック機構は、前記突出部に係合可能なロック位置と、前記突出部に係合しないロック解除位置と、の間で移動するラッチ部を有し、前記ラッチ部は、前記カバーの回動軸と直交する第１軸において、前記閉位置にある前記カバーの前記突出部のうち前記第１軸の一方側の面に接触するラッチ面を有し、前記ラッチ部が前記ロック解除位置から前記ロック位置に移動するとき、前記ラッチ面が、前記第１軸の他方側に移動することを特徴とする。
【００７２】
この構成によれば、ロック機構のラッチ部は、突出部と係合するロック位置と、突出部と係合しないロック解除位置と、の間で移動する。すなわち、ロック解除位置からロック位置に移行する過程においてラッチ部は移動する。当該ラッチ部の移動により、突出部をロック解除位置からロック位置に向けて容易に誘い込みやすくなり、操作性を向上させることができる。
さらに、ロック解除位置からロック位置に移行する過程において、ラッチ部のラッチ面は、第１軸の一方側から第１軸の他方側に移動し、ロック位置においてラッチ面が突出部のうち第１軸の一方側の面に接触する。これにより、突出部の移動はラッチ部によって規制される。すなわち、ロック位置においてカバーが閉位置から開位置に向けた外力が加えられたとしても、突出部はラッチ部との係合によって規制されるため、カバーのロック時の安定性を向上させることができる。まとめると、カバーを開位置から閉位置に移行する際の操作性とカバーを閉位置にしたときのロックの安定性とを両立させることができる。
【００７３】
上記読取装置の前記ラッチ部は、前記第１軸において、前記閉位置にある前記カバーの前記突出部と、前記カバーの回動軸との間に位置することが好ましい。
【００７４】
この構成によれば、ラッチ部は、カバーの回動方向に対して効果的な位置に配置される。このため、カバーの閉じ動作が効率的に行われるとともに、カバーのロック時の安定性を高めることができる。
【００７５】
上記読取装置の前記読取部は、密着センサー方式の読取部であることが好ましい。
【００７６】
この構成によれば、密着センサー方式の読取部、すなわちＣＩＳ（ＣＩＳ：Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）方式の読取部は、例えば、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）方式の読取部に比べて小型化が可能となる。このため、読取装置の小型化を図ることができる。
一方、密着センサー方式の読取部は、読み取りの対象となる媒体との距離にばらつきが発生すると、媒体の読み取り精度が低下してしまう傾向がある。読取部と媒体との距離のばらつきの発生原因として、カバーの閉位置における突出部とラッチ部とのがたつきや、読取時にカバーのロックが外れる等が考えられる。しかしながら、上記構成によれば、ロック位置において突出部はラッチ部に規制されるため、カバーは安定してロック状態が保持される。従って、読取装置の小型化が図れるとともに、読取部による媒体の読み取り精度を保持することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１，１Ａ…読取装置、２…カバー、３…セット部、４…記録ヘッド、５…スキャナーユニット、６…供給口、７…排出口、８…読取部、９…カバー２の回動軸、１０…本体部、１１…ロック機構、１２…ラッチ部、１２ａ…斜面、１２ｂ…斜面、１２ｃ…バネ、１２ｄ…先端部、１２ｅ…ラッチ面、１２ｇ…頂部面、１３…被記録媒体排出口、１４…媒体（読取原稿）の搬送経路、１５…ローラー（搬送部）、１６…ローラー（搬送部）、１７…突出部、１７ａ…係合部、１７ｂ，２７ｂ…斜面、１７ｃ，２７ｃ…係合面、１７ｄ…先頭側端部、２７…突出部、２７ａ…突起部、２７ｇ…頂部面、２７ｈ…凹部、１８…レバー部、１８ａ…先端部、１９…バネ、２０…ボタン部、２１…基部、２２…基部孔、Ｒ…被記録媒体のロール。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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