(57)【要約】【課題】基板を適切に保持できる基板保持構造を提供する。【解決手段】基板保持構造１００は、収容空間２１を形成する筒状の側壁部２２と、側壁部から収容空間の内方に向けて突出した保持壁部２３と、保持壁部によって保持され、側壁部の開口２２ａに向けて突出しており、収容空間に収容される基板６の孔部６１に圧入される複数のプレスフィット端子５と、保持壁部におけるプレスフィット端子よりも側壁部寄りの位置から開口に向けて突出しており、可撓性を有し、基板における開口側の面６ａを係止する爪部８２を有するアーム部８と、を備え、プレスフィット端子およびアーム部の先端の位置は、側壁部における開口側の端面２２ｂよりも保持壁部側の位置である。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容空間を形成する筒状の側壁部と、
前記側壁部から前記収容空間の内方に向けて突出した保持壁部と、
前記保持壁部によって保持され、前記側壁部の開口に向けて突出しており、前記収容空間に収容される基板の孔部に圧入される複数のプレスフィット端子と、
前記保持壁部における前記プレスフィット端子よりも前記側壁部寄りの位置から前記開口に向けて突出しており、可撓性を有し、前記基板における前記開口側の面を係止する爪部を有するアーム部と、
を備え、
前記プレスフィット端子および前記アーム部の先端の位置は、前記側壁部における前記開口側の端面よりも前記保持壁部側の位置である
ことを特徴とする基板保持構造。
【請求項２】
更に、前記基板が予め定められた位置よりも前記保持壁部側へ向けて移動することを規制するストッパ部を有する
請求項１に記載の基板保持構造。
【請求項３】
前記アーム部は、前記保持壁部から前記開口へ向かうに従って前記収容空間の内方へ向かうように、前記収容空間に対する前記基板の挿入方向に対して傾斜している
請求項１または２に記載の基板保持構造。
【請求項４】
前記アーム部は、前記側壁部に向けて押圧された場合に前記アーム部の変形量が弾性変形の範囲内の変形量で前記側壁部に当接する
請求項１から３の何れか１項に記載の基板保持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板をケース等によって保持する構造がある。特許文献１には、回路基板と、その回路基板を保持するケースと、インサート成形によりケースに固定された複数本のバスバーとを備える電子制御ユニットの技術が開示されている。特許文献１では、逆止機能を有する差し込み式の支柱によって回路基板がケースに固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２３５８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
基板を保持する構造において、なお改良の余地が残されている。例えば、基板の保持および抜け止めをより確実にできることが望ましい。例えば、基板を保持する部分を適切に保護できることが望ましい。
【０００５】
本発明の目的は、基板を適切に保持できる基板保持構造を提供することである。
【０００６】
本発明の他の目的は、基板を保持する部分を適切に保護できる基板保持構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の基板保持構造は、収容空間を形成する筒状の側壁部と、前記側壁部から前記収容空間の内方に向けて突出した保持壁部と、前記保持壁部によって保持され、前記側壁部の開口に向けて突出しており、前記収容空間に収容される基板の孔部に圧入される複数のプレスフィット端子と、前記保持壁部における前記プレスフィット端子よりも前記側壁部寄りの位置から前記開口に向けて突出しており、可撓性を有し、前記基板における前記開口側の面を係止する爪部を有するアーム部と、を備え、前記プレスフィット端子および前記アーム部の先端の位置は、前記側壁部における前記開口側の端面よりも前記保持壁部側の位置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る基板保持構造は、収容空間を形成する筒状の側壁部と、側壁部から収容空間の内方に向けて突出した保持壁部と、保持壁部によって保持され、側壁部の開口に向けて突出しており、収容空間に収容される基板の孔部に圧入される複数のプレスフィット端子と、保持壁部におけるプレスフィット端子よりも側壁部寄りの位置から開口に向けて突出しており、可撓性を有し、基板における開口側の面を係止する爪部を有するアーム部と、を備える。プレスフィット端子およびアーム部の先端の位置は、側壁部における開口側の端面よりも保持壁部側の位置である。
【０００９】
本発明に係る基板保持構造によれば、基板の孔部に圧入された複数のプレスフィット端子が基板を保持する。更に、アーム部が基板における開口側の面を係止する。よって、本発明に係る基板保持構造は、基板を適切に保持することができるという効果を奏する。
【００１０】
本発明に係る基板保持構造によれば、プレスフィット端子およびアーム部が開口側の端面よりも外側に突出していない。よって、プレスフィット端子およびアーム部が他の部品や工具等と干渉しにくい。従って、本発明に係る基板保持構造は、基板を保持する部分を適切に保護できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係るフレームを示す平面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るフレームを示す側面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るフレームを示す斜視図である。
【図５】図５は、実施形態に係るフレームの断面図である。
【図６】図６は、実施形態に係るプレスフィット端子の正面図である。
【図７】図７は、実施形態に係るプレスフィット端子の斜視図である。
【図８】図８は、実施形態に係るフレームの要部断面図である。
【図９】図９は、実施形態に係るアーム部の変形を説明する断面図である。
【図１０】図１０は、実施形態に係る基板の平面図である。
【図１１】図１１は、実施形態に係る電気接続箱の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態に係る基板保持構造および電気接続箱につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１３】
［実施形態］
図１から図１１を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、基板保持構造および電気接続箱に関する。図１は、実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図、図２は、実施形態に係るフレームを示す平面図、図３は、実施形態に係るフレームを示す側面図、図４は、実施形態に係るフレームを示す斜視図、図５は、実施形態に係るフレームの断面図、図６は、実施形態に係るプレスフィット端子の正面図、図７は、実施形態に係るプレスフィット端子の斜視図、図８は、実施形態に係るフレームの要部断面図、図９は、実施形態に係るアーム部の変形を説明する断面図、図１０は、実施形態に係る基板の平面図、図１１は、実施形態に係る電気接続箱の断面図である。図５には、図２のV−V断面が示されている。図８には、図２のVIII−VIII断面が示されている。図１１には、図５の断面と同じ断面位置における電気接続箱の断面が示されている。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係る基板保持構造１００は、電気接続箱１において基板６を保持する構造である。本実施形態の電気接続箱１は、フレーム２、アッパカバー３、ロアカバー４、プレスフィット端子５、基板６、および締結部材７を有する。電気接続箱１は、電線Ｗと共にワイヤハーネスＷＨを構成する。
【００１５】
フレーム２は、基板６を収容する収容空間２１を有する。基板６は、プレスフィット端子５の第一接続部５１と電気的に接続される。プレスフィット端子５は、フレーム２と一体に成型されており、基板６を保持する。プレスフィット端子５の第二接続部５２は、フレーム２の嵌合部２４の内方に突出している。プレスフィット端子５は、嵌合部２４に嵌合されるコネクタを介して電線Ｗと電気的に接続される。
【００１６】
アッパカバー３は、フレーム２における上側の開口２２ａを閉塞するカバーである。ロアカバー４は、フレーム２における下側の開口を閉塞するカバーである。締結部材７は、ロアカバー４、フレーム２、およびアッパカバー３を相互に締結する部材である。本実施形態の締結部材７は、雄ネジである。締結部材７は、ロアカバー４およびフレーム２に挿通されてアッパカバー３の雌ネジ部に螺合する。アッパカバー３およびロアカバー４がフレーム２に対して締結されることによって、収容空間２１が閉空間となる。
【００１７】
図２乃至図４に示すように、フレーム２は、両端が開放した筒状の部材である。フレーム２は、合成樹脂等の絶縁性の材料で成型されている。フレーム２は、筒状の側壁部２２、保持壁部２３、および複数の嵌合部２４を有する。側壁部２２は、両端が開放した筒状の構成部である。本実施形態の側壁部２２の形状は、断面形状が矩形の角筒形状である。本明細書では、側壁部２２の中心軸線の方向を「軸方向」と称する。また、側壁部２２の軸方向の一方側を「上側」と称し、軸方向の他方側を「下側」と称する。ただし、この上下方向は便宜的なものであり、実際に電気接続箱１が車両等に搭載された状態における上下方向とは異なる場合がある。
【００１８】
側壁部２２における上側の開口２２ａは、基板６の挿入口となる開口部である。本実施形態のフレーム２では、側壁部２２における開口２２ａ側の端面２２ｂが平坦である。すなわち、端面２２ｂは、軸方向と直交する同一平面上に位置している。アッパカバー３は、端面２２ｂに当接して開口２２ａを閉塞する。
【００１９】
保持壁部２３は、側壁部２２から収容空間２１の内方に向けて突出した壁部である。言い換えると、保持壁部２３は、側壁部２２の中心軸線に向けて突出している。保持壁部２３は、側壁部２２の下端から軸方向と直交する方向に向けて突出している。保持壁部２３は、開口２３ａを有する。開口２３ａは、フレーム２における下側の開口である。つまり、本実施形態の保持壁部２３の形状は、矩形の枠形状である。開口２３ａは、基板６よりも小さい。言い換えると、保持壁部２３の幅は、軸方向視において保持壁部２３が基板６と重なるように定められている。ロアカバー４は、側壁部２２の下端および保持壁部２３に当接して開口２３ａを閉塞する。アッパカバー３およびロアカバー４は、絶縁性の合成樹脂等によって形成されている。
【００２０】
嵌合部２４は、コネクタと嵌合する部分であり、側壁部２２の外側面から突出している。本実施形態の嵌合部２４は、断面形状が矩形の角筒形状の構成部である。本実施形態のフレーム２には、三つの嵌合部２４が側壁部２２のそれぞれ異なる面に設けられている。嵌合部２４は、コネクタを係止する係止部を有する。
【００２１】
プレスフィット端子５は、基板６の後述する孔部６１に圧入される端子である。プレスフィット端子５は、導電性を有しており、例えば、銅やアルミニウム等の金属によって形成される。本実施形態のプレスフィット端子５は、図５に示すようにＬ字形状に屈曲している。プレスフィット端子５は、第一接続部５１および第二接続部５２を有する。第一接続部５１は、屈曲部よりも一方側の部分である。第二接続部５２は、屈曲部よりも他方側の部分である。第一接続部５１と第二接続部５２とは互いに交差する方向に延在している。本実施形態のプレスフィット端子５では、第一接続部５１と第二接続部５２とが直交している。
【００２２】
第一接続部５１は、基板６に圧入されて基板６と電気的に接続される端子部である。図６および図７に示すように、第一接続部５１は、先端側に圧入部５３を有する。圧入部５３の幅は、第一接続部５１における圧入部５３と隣接する部分の幅よりも大きい。本実施形態の圧入部５３は、一対の湾曲部５３ａ，５３ａによって構成されている。一対の湾曲部５３ａ，５３ａは、それぞれ第一接続部５１における湾曲部５３ａよりも基端側の部分と、湾曲部５３ａよりも先端側の部分と、をつないでいる。一対の湾曲部５３ａ，５３ａは、両端部から中央部５３ｂ，５３ｂへ向かうに従って幅方向に離間するように湾曲している。湾曲部５３ａは、弾性変形可能に形成されている。
【００２３】
第二接続部５２は、電線Ｗと電気的に接続される端子部である。第二接続部５２は、図３および図４に示すように、嵌合部２４の内部空間に突出している。より詳しくは、プレスフィット端子５は、第二接続部５２が二列に配列されて嵌合部２４の内方に突出するようにフレーム２によって保持されている。本実施形態のプレスフィット端子５は、例えば、インサート成形によってフレーム２と一体化されている。嵌合部２４にコネクタが嵌合すると、第二接続部５２がコネクタの端子と電気的に接続される。コネクタの端子は、電線Ｗと電気的に接続されている。従って、プレスフィット端子５は、コネクタを介して電線Ｗと電気的に接続される。
【００２４】
図２および図４に示すように、第一接続部５１は、保持壁部２３から開口２２ａに向けて突出している。より詳しくは、第一接続部５１は、二列に配列されて保持壁部２３から収容空間２１に突出している。本実施形態のプレスフィット端子５は、第一接続部５１が軸方向に沿って保持壁部２３から突出するようにフレーム２と一体化されている。本実施形態のフレーム２では、嵌合部２４の位置に対応して、保持壁部２３の三箇所から一群の第一接続部５１が突出している。以下の説明では、一つの嵌合部２４に対応する第一接続部５１の群を接続部群５４と称する。
【００２５】
図２および図４に示すように、本実施形態のフレーム２は、更に、アーム部８およびストッパ部９を有する。アーム部８およびストッパ部９は、それぞれ保持壁部２３と一体に形成されている。
【００２６】
アーム部８は、保持壁部２３から開口２２ａに向けて突出している。本実施形態のアーム部８は、側壁部２２を構成する四つの壁部に対して二つずつ配置されている。各アーム部８には、開口２３ａを挟んで対向する位置に、対となるアーム部８が配置されている。図２に示すように、アーム部８は、側壁部２２の四つの壁部に対してそれぞれ幅方向の端部に配置されている。また、側壁部２２の一つの壁部に対応する二つのアーム部８は、接続部群５４を挟んで両側に一つずつ配置される。アーム部８は、プレスフィット端子５の第一接続部５１よりも側壁部２２寄りの位置から突出している。
【００２７】
図８に示すように、アーム部８は、本体８１および爪部８２を有する。本体８１は、板状または柱状の構成部であり、可撓性を有している。本体８１および爪部８２は、保持壁部２３と一体に形成されている。本体８１は、保持壁部２３から開口２２ａに向けて突出している。本実施形態の本体８１は、軸方向に対して傾斜している。より詳しくは、本体８１は、保持壁部２３から開口２２ａへ向かうに従って収容空間２１の内方へ向かうように、軸方向に対して傾斜している。ここで、軸方向は、収容空間２１に対して基板６が挿入される挿入方向である。従って、本体８１は、基板６の挿入方向に対して傾斜している。
【００２８】
本実施形態のフレーム２では、側壁部２２の内側面２２ｃが軸方向と平行である。従って、アーム部８の本体８１は、保持壁部２３から開口２２ａへ向かうに従って側壁部２２の内側面２２ｃから離間するように傾斜している。
【００２９】
爪部８２は、本体８１の先端に設けられている。爪部８２は、本体８１から収容空間２１の内方に向けて突出している。つまり、爪部８２は、本体８１から、隣接する側壁部２２の内側面２２ｃ側とは反対側に向けて突出している。爪部８２は、係止面８２ａを有する。係止面８２ａは、軸方向において保持壁部２３と対向する面である。係止面８２ａは、基板６を係止し、プレスフィット端子５からの基板６の抜けを規制する。
【００３０】
本実施形態のアーム部８は、側壁部２２に向けて押圧された場合にアーム部８の変形量が弾性変形の範囲内の変形量で側壁部２２に当接するように配置されている。基板６が収容空間２１に挿入される際に、図９に示すように、アーム部８は基板６によって側壁部２２に向けて押圧される。基板６から受ける押圧力により、アーム部８は側壁部２２に近づくように変形する。本実施形態の基板保持構造１００では、アーム部８と側壁部２２との相対位置は、アーム部８の先端が側壁部２２に近づくように傾斜していく際に、アーム部８に塑性変形が生じないように定められている。アーム部８が側壁部２２側に傾斜していくと、アーム部８の先端が側壁部２２の内側面２２ｃに当接する。このときのアーム部８の変形量は、弾性変形の範囲内の変形量である。アーム部８の先端が側壁部２２に当接すると、側壁部２２がアーム部８を支持して、アーム部８の更なる変形を規制する。従って、アーム部８に塑性変形が発生することが抑制される。
【００３１】
ストッパ部９は、保持壁部２３から開口２２ａに向けて突出している。ストッパ部９は、図２に示すように、保持壁部２３の四隅に一つずつ配置されている。本実施形態のストッパ部９の形状は、円柱形状である。図８に示すように、ストッパ部９の先端面９ａの位置は、爪部８２の係止面８２ａの位置よりも保持壁部２３側の位置である。軸方向における係止面８２ａと先端面９ａとの距離は、基板６の厚みよりもわずかに大きい。
【００３２】
本実施形態の基板６は、所謂リジッド基板である。基板６は、プレスフィット端子５を圧入可能な剛性を有している。本実施形態の基板６の形状は、図１０に示すように矩形である。基板６は、複数の孔部６１を有する。本実施形態の孔部６１は、貫通孔であり、基板６を板厚方向に貫通している。孔部６１の形状は、例えば、円形である。孔部６１は、基板６において三箇所に形成されている。各箇所には、複数の孔部６１が二列に配列されている。孔部６１の位置は、フレーム２におけるプレスフィット端子５の第一接続部５１の配置に対応している。孔部６１の数は、第一接続部５１の数に対応している。以下の説明では、一箇所に配列された複数の孔部６１を孔部群６２と称する。
【００３３】
基板６は、それぞれの孔部群６２を第一接続部５１のそれぞれの接続部群５４に対向させた状態でフレーム２の収容空間２１に挿入される。収容空間２１に対する基板６の挿入方向は、軸方向である。基板６が収容空間２１に挿入されると、プレスフィット端子５の第一接続部５１が基板６の孔部６１に挿入される。第一接続部５１の圧入部５３の幅は、孔部６１の直径よりも大きい。従って、圧入部５３は、弾性変形しながら孔部６１に挿入される。基板６は、収容空間２１における予め定められた位置まで挿入される。収容空間２１における予め定められた位置を「保持位置」と称する。保持位置は、軸方向における所定の位置、言い換えると所定の深さ位置である。
【００３４】
保持位置は、圧入部５３の中央部５３ｂが孔部６１における軸方向の中央部で停止する位置である。孔部６１に挿入された圧入部５３は、復元力によって孔部６１の内周面を押圧して基板６を保持する。孔部６１の内周面には、導体が設けられている。プレスフィット端子５は、この導体を介して基板６の回路と電気的に接続される。複数のプレスフィット端子５によって基板６が支持されることで、基板６が保持位置に保持される。
【００３５】
ストッパ部９は、基板６が保持位置よりも奥側まで移動することを規制する。ストッパ部９は、軸方向において基板６と対向する位置に配置されている。ストッパ部９は、例えば、基板６が保持位置まで挿入されたときに基板６と当接するように構成されている。この場合、ストッパ部９は、挿入時に基板６を位置決めする位置決め部として機能する。ストッパ部９は、保持位置にある基板６に対して所定の隙間をあけて対向するように形成されてもよい。
【００３６】
アーム部８は、保持位置まで挿入された基板６を係止し、基板６の抜けを規制する。アーム部８は、基板６が収容空間２１に挿入される際に基板６の側面と接触する。より詳しくは、互いに対向する一対のアーム部８の間隔Ｇ１（図２参照）は、基板６の幅よりも狭い。つまり、アーム部８の爪部８２は、基板６の側面と接触するように配置されている。従って、基板６は、収容空間２１に収容される際に、アーム部８を側壁部２２に向けて押圧し、側壁部２２に向けて撓み変形させる。図９に示すように、アーム部８は、撓み変形することにより、保持壁部２３側へ向かう基板６の移動を許容する。
【００３７】
上記のように、本実施形態の基板保持構造１００において、アーム部８は、側壁部２２に向けて押圧された場合にアーム部８の変形量が弾性変形の範囲内の変形量で側壁部２２に当接する。よって、本実施形態の基板保持構造１００は、アーム部８に塑性変形が生じることを抑制することができる。
【００３８】
図９に示す状態から更に基板６が挿入されると、アーム部８の爪部８２が基板６を乗り越える。アーム部８は、図１１に示すように、復元力によって本体８１を基板６の側面に当接させる。また、爪部８２の係止面８２ａは、基板６における開口２２ａ側の面６ａを係止する。以下の説明では、基板６における開口２２ａ側の面６ａを「上面６ａ」と称する。係止面８２ａは、軸方向において上面６ａと対向する。係止面８２ａは、基板６が開口２２ａ側に向けて移動しようとした場合には上面６ａを係止し、基板６の移動を規制する。
【００３９】
図１１に示すように、基板６は、ストッパ部９によって下側から支持され、アーム部８によって上側から支持される。ストッパ部９およびアーム部８は、基板６が保持位置から軸方向に向けて移動することを規制し、基板６を保持位置に保持する。また、アーム部８は、挿入完了後の基板６の側面に当接するように設計されている。すなわち、基板６の挿入完了後にアーム部８と基板６とがラップするようにアーム部８が設けられている。言い換えると、アーム部８の位置公差および基板６の孔部６１の公差を吸収するようにアーム部８の配置が定められている。
【００４０】
また、本実施形態の基板保持構造１００では、図１１等に示すように、アーム部８およびプレスフィット端子５の全体が収容空間２１の内部に収容されており、収容空間２１から突出していない。より具体的には、プレスフィット端子５の先端およびアーム部８の先端の位置は、側壁部２２における開口２２ａ側の端面２２ｂよりも保持壁部２３側の位置である。プレスフィット端子５およびアーム部８が収容空間２１から外部空間に突出していないことで、プレスフィット端子５およびアーム部８が適切に保護される。例えば、搬送時や組み付け作業時に、プレスフィット端子５やアーム部８が他の部品や工具等と接触しにくい。従って、プレスフィット端子５やアーム部８が変形等の損傷から適切に保護される。
【００４１】
本実施形態のアーム部８は、保持壁部２３から開口２２ａへ向かうに従って収容空間２１の内方へ向かうように、軸方向に対して傾斜している。これにより、アーム部８と側壁部２２との間隔Ｇ２（図８参照）は、保持壁部２３から開口２２ａへ向かうに従って大きくなる。従って、フレーム２を成型する金型の駒強度が向上する。よって、アーム部８の基端部分における間隔Ｇ２を小さくしてアーム部８を側壁部２２に近づけること等が可能となる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態の基板保持構造１００は、側壁部２２と、保持壁部２３と、複数のプレスフィット端子５と、アーム部８と、を有する。側壁部２２は、筒状に形成されており、収容空間２１を形成する。保持壁部２３は、側壁部２２から収容空間２１の内方に向けて突出している。プレスフィット端子５は、保持壁部２３によって保持され、側壁部２２の開口２２ａに向けて突出している。プレスフィット端子５は、収容空間２１に収容される基板６の孔部６１に圧入される。
【００４３】
アーム部８は、保持壁部２３におけるプレスフィット端子５よりも側壁部２２寄りの位置から開口２２ａに向けて突出している。アーム部８は、可撓性を有し、爪部８２を有する。爪部８２は、基板６における開口２２ａ側の面である上面６ａを係止する。本実施形態の基板保持構造１００によれば、基板６の孔部６１に複数のプレスフィット端子５が圧入されることで基板６を保持位置に固定することが可能である。更に、アーム部８の爪部８２が基板６の上面６ａを係止することから、基板６の抜けが規制される。よって、本実施形態の基板保持構造１００は、基板６を適切に保持することができる。
【００４４】
また、基板６の孔部６１にプレスフィット端子５を圧入する作業によってフレーム２に対する基板６の固定が完了する。この圧入作業によって、アーム部８に基板６を係止させる係止作業も完了する。更に、圧入作業によってプレスフィット端子５と基板６とが電気的に接続される。よって、本実施形態の基板保持構造１００は、基板６を固定する固定作業を簡略化して組み付け加工費を低減させることができる。比較例として、ネジの締め付けによって基板６をフレーム２に対して固定する方法がある。この比較例では、基板６を所定の位置に位置付けてからネジを締め付ける作業が必要である。このため、ネジの部品費および締め付け作業の加工費が原価の増加要因となる。本実施形態の基板保持構造１００では、比較例の場合よりも原価を低減させることが可能である。
【００４５】
また、プレスフィット端子５およびアーム部８の先端の位置は、側壁部２２における開口２２ａ側の端面２２ｂよりも保持壁部２３側の位置である。プレスフィット端子５およびアーム部８が端面２２ｂよりも外部空間側に突出していないことで、プレスフィット端子５およびアーム部８が適切に保護される。
【００４６】
本実施形態の基板保持構造１００は、基板６が予め定められた位置よりも保持壁部２３側へ向けて移動することを規制するストッパ部９を有する。ストッパ部９は、基板６を挟んで爪部８２側とは反対側から基板６を支持する。このように爪部８２およびストッパ部９によって両側から基板６が支持されることで、基板６が適切に保持される。
【００４７】
本実施形態のアーム部８は、保持壁部２３から開口２２ａへ向かうに従って収容空間２１の内方へ向かうように、収容空間２１に対する基板６の挿入方向に対して傾斜している。よって、アーム部８の位置公差や基板６の孔部６１の公差などが吸収される。また、アーム部８が傾斜していない場合と比較して、アーム部８の基端部を側壁部２２に近づけることができる。
【００４８】
本実施形態のアーム部８は、側壁部２２に向けて押圧された場合にアーム部８の変形量が弾性変形の範囲内の変形量で側壁部２２に当接する。よって、アーム部８において塑性変形が生じることが抑制される。
【００４９】
本実施形態の電気接続箱１は、上述した側壁部２２と、保持壁部２３と、プレスフィット端子５と、アーム部８と、開口２２ａを閉塞するアッパカバー３と、を有する。本実施形態の電気接続箱１は、更に、ロアカバー４を有し、収容空間２１が上下方向の両側から閉塞される。本実施形態の電気接続箱１は、基板６を適切に保持する効果や、プレスフィット端子５およびアーム部８を適切に保護する効果を奏することができる。
【００５０】
［実施形態の変形例］
プレスフィット端子５、アーム部８、ストッパ部９等の配置や個数、形状等は例示したものには限定されない。また、フレーム２や基板６の形状は、例示したものには限定されない。例えば、フレーム２の断面形状は、矩形以外の多角形等であってもよい。フレーム２内に複数の基板６が保持されてもよい。
【００５１】
上記の実施形態および変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  電気接続箱
２  フレーム
３  アッパカバー
４  ロアカバー
５  プレスフィット端子
６  基板
７  締結部材
８  アーム部
９  ストッパ部
２１  収容空間
２２  側壁部
２２ａ  開口
２２ｂ  端面
２３  保持壁部
２４  嵌合部
５１  第一接続部
５２  第二接続部
５３  圧入部
５３ａ  湾曲部
５３ｂ  中央部
５４  接続部群
６１  孔部
６２  孔部群
８１  本体
８２  爪部
８２ａ  係止面
１００  基板保持構造
Ｗ  電線
ＷＨ  ワイヤハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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