(57)【要約】【課題】容器本体を傾倒させたときに内容液の漏洩を抑制することができると共に吐出孔を大径化しつつ吐出時の内容液の飛散を抑制できるスクイズ容器を提供すること。【解決手段】内部に内容液が収容される弾性変形可能な容器本体２と、容器本体２の口部３に装着されると共に、内容液を吐出する吐出孔４Ａ、及び、吐出孔４Ａとほぼ同径であり、吐出孔４Ａと容器本体２内とを連通させる連通孔１３Ａが形成され、連通孔１３Ａを覆う邪魔板５５を備える吐出キャップ４と、を備え、吐出孔４Ａと連通孔１３Ａとを繋ぐ連通路５３の内面には、内側に向けて突出する環状の整流突部２８が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に内容液が収容される弾性変形可能な容器本体と、
前記容器本体の口部に装着されると共に、内容液を吐出する吐出孔、及び、前記吐出孔とほぼ同径であり、前記吐出孔と前記容器本体内とを連通させる連通孔が形成され、前記連通孔を覆う邪魔板を備える吐出キャップと、
を備え、
前記吐出孔と前記連通孔とを繋ぐ連通路の内面には、内側に向けて突出する環状の整流突部が設けられていることを特徴とするスクイズ容器。
【請求項２】
前記邪魔板の中央部が、前記吐出孔に向けて膨出していることを特徴とする請求項１に記載のスクイズ容器。
【請求項３】
前記邪魔板が、前記吐出孔及び前記連通孔のうちの一方に接近しかつ他方から離間するように弾性変位可能に支持されていることを特徴とする請求項１または２に記載のスクイズ容器。
【請求項４】
前記整流突部のうち前記連通孔を向く面が、前記連通孔側から前記吐出孔側に向かうにしたがって漸次縮径していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のスクイズ容器。
【請求項５】
前記吐出キャップが、前記吐出孔が形成された吐出筒部を有し、
前記邪魔板が、前記吐出筒部の内側に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のスクイズ容器。
【請求項６】
前記吐出キャップが、前記吐出孔が形成された吐出筒部を有し、
前記邪魔板が、前記吐出筒部のうち前記連通孔に近接する一端部よりも前記連通孔に近接する位置に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のスクイズ容器。
【請求項７】
前記吐出キャップが、前記口部に装着されると共に、前記吐出孔が形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体に取り付けられ、前記連通孔が形成された邪魔板部材と、を備え、
前記邪魔板部材が、前記キャップ本体に装着された装着筒部と、前記装着筒部の内側に設けられた前記邪魔板と、を有し、
前記整流突部が、前記装着筒部の内面に形成されていることを特徴とする請求項６に記載のスクイズ容器。
【請求項８】
前記吐出筒部には、前記整流突部が形成されており、
前記整流突部には、弱化部を介して前記吐出筒部を閉塞する閉塞体が接続されていることを特徴とする請求項５または６に記載のスクイズ容器。
【請求項９】
前記吐出筒部には、前記整流突部が形成されており、
前記整流突部の基端部には、前記吐出筒部のうち前記連通孔側の端部における内面に接続されるヒンジ部が形成されていることを特徴とする請求項５または６に記載のスクイズ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のスクイズ容器として、内部に内容液が収容される弾性変形可能な容器本体と、容器本体の口部に装着されると共に、内容液を吐出する吐出孔、及び、吐出孔と容器本体内とを連通させる連通孔が形成され、連通孔を覆う邪魔板を備える吐出キャップと、を備え、邪魔板が吐出孔及び連通孔のうちの一方に接近しかつ他方から離間するように弾性変位可能に支持されているものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
このようなスクイズ容器では、容器本体を圧縮変形させて容器本体の内圧を上昇させることによって邪魔板を吐出孔に向けて接近しかつ連通孔から離間するように弾性変位させ、吐出孔から内容液を吐出している。また、このスクイズ容器では、容器本体を圧縮変形させていない状態でスクイズ容器を傾倒させても、邪魔板が連通孔を覆っているので、吐出孔から内容液が垂れることを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６２０５２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のスクイズ容器では、連通孔を通して連通路に入る内容液が邪魔板に衝突することによって飛散することがあり、内容液が飛散した状態で吐出孔から吐出されることがある。このような飛散を防止するためには、吐出孔を連通孔よりも小径とし、連通路に流入した内容液を小径の吐出孔に向けて径方向内側に案内させる必要がある。しかし、吐出孔を小径とすると、内容液の粘性など、吐出孔から吐出可能な内容液が限定されることになる。また、吐出孔にこの吐出孔を閉塞する栓体を設けようとしても、この栓体のための十分な空間を確保することができないので、栓体を設けることができないか、設けられたとしても栓体の構造に制限が生じることになる。例えば上記特許文献１では、吐出孔が連通孔よりも小径とされていることから、吐出孔を閉塞するための栓体を設けるための十分な空間を確保することができず、キャップ本体の吐出筒部の内側に蓋体の嵌合筒部を嵌合させるだけに留まっている。
【０００５】
そこで、本発明は、容器本体を傾倒させたときに内容液の漏洩を抑制することができると共に、吐出孔を大径化しつつ吐出時の内容液の飛散を抑制できるスクイズ容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のスクイズ容器は、内部に内容液が収容される弾性変形可能な容器本体と、前記容器本体の口部に装着されると共に、内容液を吐出する吐出孔、及び、前記吐出孔とほぼ同径であり、前記吐出孔と前記容器本体内とを連通させる連通孔が形成され、前記連通孔を覆う邪魔板を備える吐出キャップと、を備え、前記吐出孔と前記連通孔とを繋ぐ連通路の内面には、内側に向けて突出する環状の整流突部が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、吐出時に内容液が邪魔板に衝突して飛散しても、飛散した内容液が整流突部に沿って案内されて集合した後に連通路を吐出孔に向けて流動するので、吐出孔を連通孔とほぼ同径としても、内容液が飛散した状態のままで吐出孔から吐出されることを抑制できる。すなわち、連通孔を通って連通路に入り、邪魔板によって飛び散った内容液は、整流突部のうち連通孔を向く面に沿って集合するように案内されて飛散状態が少なくとも低減される。その後、整流突部を通過した内容液は、連通孔とほぼ同径の吐出孔から吐出される。
これにより、吐出孔を連通孔とほぼ同径として、容器本体に収容される内容液の選択肢を増加させることができると共に、吐出孔を閉塞する栓体を設けるための十分な空間を確保することができ、この栓体に適用される構成の選択肢を増加させることができる。
また、吐出孔を大径化しても内容液が飛散した状態で吐出孔から吐出されることを抑制しているので、吐出孔から吐出される内容液の吐出量を良好に制御できる。
【０００８】
また、本発明では、前記邪魔板の中央部が、前記吐出孔に向けて膨出していてもよい。
この発明では、邪魔板の中央部が膨出していることにより、内容液を吐出した後に、内容液が邪魔板のうち吐出孔側の表面に沿って容器本体内に戻りやすくなる。
【０００９】
また、本発明では、前記邪魔板が、前記吐出孔及び前記連通孔のうちの一方に接近しかつ他方から離間するように弾性変位可能に支持されてもよい。
この発明では、邪魔板が連通孔から離間するように変位することにより、連通孔を大きく開放することができ、連通孔から連通路へ内容液が流入しにくくなることを抑制できる。
【００１０】
また、本発明では、前記整流突部のうち前記連通孔を向く面が、前記連通孔側から前記吐出孔側に向かうにしたがって漸次縮径していてもよい。
この発明では、邪魔板によって飛び散った内容液が整流突部のうち連通孔を向く面に沿って吐出孔に向けてより集合しやすくなるので、内容液が飛散した状態で吐出孔から吐出されることをより確実に抑制できる。
【００１１】
また、本発明では、前記吐出キャップが、前記吐出孔が形成された吐出筒部を有し、前記邪魔板が、前記吐出筒部の内側に形成に形成されてもよい。
また、本発明では、前記吐出キャップが、前記吐出孔が形成された吐出筒部を有し、前記邪魔板が、前記吐出筒部のうち前記連通孔に近接する一端部よりも前記連通孔に近接する位置に形成されてもよい。
【００１２】
また、本発明では、前記吐出キャップが、前記口部に装着されると共に、前記吐出孔が形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体に取り付けられ、前記連通孔が形成された邪魔板部材と、を備え、前記邪魔板部材が、前記キャップ本体に装着された装着筒部と、前記装着筒部の内側に設けられた前記邪魔板と、を有し、前記整流突部が、前記装着筒部の内面に形成されてもよい。
この発明では、キャップ本体に装着される邪魔板部材に整流突部を設けることで、キャップ本体の構造を大きく変更することなく整流突部を設けることができる。
【００１３】
また、本発明では、前記吐出筒部には、前記整流突部が形成されており、前記整流突部には、弱化部を介して前記吐出筒部を閉塞する閉塞体が接続されてもよい。
この発明では、閉塞体が吐出筒部を閉塞することにより、スクイズ容器の密閉性を高め、例えば流通時や陳列時などにスクイズ容器の気密性を保持させることができる。
【００１４】
また、本発明では、前記吐出筒部には、前記整流突部が形成されており、前記整流突部の基端部には、前記吐出筒部のうち前記連通孔側の端部における内面に接続されるヒンジ部が形成されてもよい。
この発明では、吐出筒部の成形時において整流突部が内側に向かうにしたがって吐出孔から離間する側に向けて傾斜しており、離型時にヒンジ部を起点として折り返って反転変形される。そのため、吐出筒部を成形する型のうち吐出筒部の内面を形成する部分の形状を大きく変更することなく、吐出筒部に整流筒部を設けることができる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明にかかるスクイズ容器によれば、吐出時に邪魔板に衝突して飛散した内容液を整流突部で集合させた後に吐出孔から吐出させているので、吐出孔を連通孔とほぼ同径として容器本体に収容される内容液の選択肢を増加させることができると共に、吐出孔を閉塞する栓体を設けるための十分な空間を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図２】図１のスクイズ容器において蓋体を取り外した状態を示す軸方向断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図４】図３のスクイズ容器において蓋体を取り外した状態を示す軸方向断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図６】図５のスクイズ容器において蓋体を取り外した状態を示す軸方向断面図である。
【図７】本発明の第４実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図８】本発明の第５実施形態にかかるスクイズ容器であって、（ａ）がスクイズ容器を示す軸方向断面図であり、（ｂ）が邪魔板及び連結片を示す上面図である。
【図９】本発明の第６実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図１０】本発明を適用可能な他の実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図１１】本発明の第７実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図１２】本発明の第８実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【図１３】本発明を適用可能な他の実施形態にかかるスクイズ容器を示す軸方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明によるスクイズ容器の第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
本実施形態にかかるスクイズ容器１は、図１に示すように、内部に内容液が収容される弾性変形可能な有底筒状の容器本体２と、容器本体２の円筒状の口部３に装着されると共に、内容液を吐出させる吐出孔４Ａが形成された有頂円筒状の吐出キャップ４と、を備える。
以下、容器本体２の中心軸線を容器軸Ｏと称し、図１においてこの容器軸Ｏに沿って容器本体２の底部から口部３に向かう方向を上方、その逆方向を下方と称する。また、容器軸Ｏから見た平面視で容器軸Ｏに交差する方向を径方向、容器軸Ｏ回りで周回する方向を周方向と称する。
【００１８】
容器本体２は、有頂筒状の胴部５と、胴部５の上端に連設された口部３と、を有する。容器本体２は、例えば合成樹脂によって形成されており、胴部５を圧縮変形（スクイズ変形）させることによって容器本体２内を減容させて加圧する。口部３の上端部の外周面には、径方向外側に向けて突出する第１係止突部３Ａが全周にわたって形成されている。
【００１９】
吐出キャップ４は、口部３に装着される有頂円筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１に着脱自在に装着され、吐出孔４Ａを開閉する有頂円筒状の蓋体１２と、キャップ本体１１に取り付けられ、吐出孔４Ａと容器本体２の内部とを連通させる連通孔１３Ａが形成された円筒状の邪魔板部材１３と、を備える。これらキャップ本体１１、蓋体１２及び邪魔板部材１３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
【００２０】
キャップ本体１１は、平面視で円環状をなす天壁部２１と、天壁部２１の外周縁から下方に向けて突出する円筒状の内壁部２２と、内壁部２２の下端から径方向外側へ突出し、平面視で円環状をなす環状壁部２３と、環状壁部２３の外周縁から下方に向けて突出する円筒状の外壁部２４と、天壁部２１の開口縁から上方に連設された円筒状の吐出筒部２５と、を有する。これら天壁部２１、内壁部２２、環状壁部２３、外壁部２４及び吐出筒部２５は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
【００２１】
天壁部２１の開口縁よりも径方向外側には、下方に向けて突出する円筒状の被装着筒部２６が設けられている。被装着筒部２６の下端は、内壁部２２の下端よりも上方に位置しており、被装着筒部２６の下端部には、径方向内側に向けて突出する第２係止突部２６Ａが全周にわたって形成されている。
内壁部２２の外周面には、雄ネジ部２２Ａが形成されている。
【００２２】
環状壁部２３の内周縁部には、下方に向けて突出し、口部３の上端部の内側に嵌合されている円筒状の挟込筒部２７が設けられている。
外壁部２４の下端部の外周面には、ローレット状のリブが形成されている。また、外壁部２４の下端部には、平面視で円環状の環状部材２４Ａが接続されている。
環状部材２４Ａは、外壁部２４よりも径方向外側に突出しており、環状部材２４Ａの内周面には、径方向内側に向けて突出し、口部３の第１係止突部３Ａに対して下側から係止する第３係止突部２４Ｂが周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００２３】
環状部材２４Ａには、周方向の所定範囲にわたって延在するスリット２４Ｃが形成されている。このスリット２４Ｃは、環状部材２４Ａの上下方向の全長にわたって延在しており、このスリット２４Ｃによって摘み部（図示略）が形成されている。また、環状部材２４Ａのうちスリット２４Ｃの周方向の一端部では、上記摘み部の上端部と環状部材２４Ａのうち上記摘み部よりも径方向内側に位置する部分の上端部とが第１薄肉部２４Ｄを介して接続されている。さらに、環状部材２４Ａの上端部と外壁部２４の下端部との接続部分のうち周方向でスリット２４Ｃ及び第１薄肉部２４Ｄに続く部分には、径方向の厚さを低減させた第２薄肉部２４Ｅが形成されている。すなわち、スリット２４Ｃ、第１薄肉部２４Ｄ及び第２薄肉部２４Ｅは、周方向で連続的に形成されている。ここで、スリット２４Ｃは、例えば約１１０°の範囲にわたって延在しており、第２薄肉部２４Ｅは、例えば２７０°の範囲にわたって延在している。
このように、環状部材２４Ａは、上記摘み部を摘まんだ状態で周方向に引っ張ることで、第１薄肉部２４Ｄを引き裂き、続いて第２薄肉部２４Ｅを引き裂き、その後上記摘み部を引き上げることにより、キャップ本体１１を容器本体２の口部３から分離させる。
なお、キャップ本体１１は、このような分離構造を有していなくてもよい。
【００２４】
吐出筒部２５の上端部は、内径及び外径が上側に向かうにしたがって漸次拡径するように径方向外側へ反っており、吐出筒部２５の上端開口は、吐出孔４Ａとされている。なお、吐出筒部２５の上端部を径方向外側へ反らせない構成としてもよく、周方向の一部のみを径方向外側へ反らせる構成としてもよい。
吐出筒部２５の下端部の内周面には、径方向内側に向けて突出する平面視で円環状の整流突部２８が全周にわたって形成されている。整流突部２８の下面は、径方向内側に向かうにしたがって上側に向かうように傾斜している。また、整流突部２８の上面も、径方向内側に向かうにしたがって上方に向かうように傾斜しているが、整流突部２８の上面における容器軸Ｏに交差する平面に対する傾斜角は、整流突部２８の下面における傾斜角よりも小さい。整流突部２８の開口縁部には、第１弱化部（弱化部）２９を介して有底円筒状の移行中栓（閉塞体）３０が設けられている。
なお、吐出筒部２５の内径は、整流突部２８よりも上側の部分において整流突部２８よりも下側の部分よりも若干大径とされている。さらに、整流突部２８は、吐出筒部２５の内周面であればどの位置に形成しても構わない。
【００２５】
移行中栓３０は、平面視で円状をなす底壁部３１と、底壁部３１の上面にから上方に向けて突設された円筒状の被引上筒部３２と、を有する。
被引上筒部３２の上端は、吐出筒部２５の上端よりも若干下方に位置している。また、被引上筒部３２の上端部の内周面には、径方向内側に向けて突出する第４係止突部３２Ａが全周にわたって形成されている。さらに、被引上筒部３２の外周面には、上下方向に延在する回止溝部３２Ｂが周方向に間隔をあけて複数形成されている。
【００２６】
蓋体１２は、平面視で円状をなす頂板部４１と、頂板部４１の外周縁から下方に向けて突出する円筒状の周筒部４２と、を有する。
頂板部４１の下面には、下方に向けて突出する引上筒部４３と、引上筒部４３よりも径方向外側において下方に向けて突出する円筒状の嵌合筒部４４と、頂板部４１の外周縁から下方に向けて突出する円筒状のネジ筒部４５と、が設けられている。
引上筒部４３は、被引上筒部３２の径方向内側に嵌合されており、引上筒部４３の下端部の外周面には、径方向外側に向けて突出し、第４係止突部３２Ａに対して下側から係止する第５係止突部４３Ａが全周にわたって形成されている。
【００２７】
嵌合筒部４４は、吐出筒部２５の上端部の内側に嵌合されている。また、嵌合筒部４４の内周面には、上下方向に延在し、径方向内側に向けて突出する回止リブ４４Ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。この回止リブ４４Ａは、回止溝部３２Ｂに対して周方向で係止している。
ネジ筒部４５の下端部の内周面には、内壁部２２の雄ネジ部２２Ａと螺合する雌ネジ部４５Ａが形成されている。
周筒部４２の上端部における内径及び外径は、下方に向かうにしたがって漸次拡径している。また、周筒部４２の下端には、周方向に間隔をあけて複数形成された第３薄肉部４６を介して平面視で円環状のリング４７が接続されており、このリング４７の下端は、外壁部２４の下端部の上面に近接し、環状部材２４Ａの上端部との間に若干の間隙を形成している。なお、リング４７の内周面には、外壁部２４の外周面に設けられたローレット状のリブと周方向で係止するローレット状のリブが形成されている。
【００２８】
邪魔板部材１３は、キャップ本体１１の被装着筒部２６内に嵌合された円筒状の装着筒部５１と、装着筒部５１の下端に接続された平面視で円状をなす弾性変位部５２と、を有する。
装着筒部５１の内径は、吐出筒部２５のうち整流突部２８よりも下側の部分の内径よりも若干小径とされており、装着筒部５１の下端開口縁は、連通孔１３Ａとされている。連通孔１３Ａと吐出孔４Ａとは、装着筒部５１の内周面及び吐出筒部２５の内周面によって画成されておりかつ上下方向に延在する連通路５３によって繋げられており、連通孔１３Ａは、下側から吐出孔４Ａに対向している。
【００２９】
また、装着筒部５１の下端には、下方に向けて延びる脚部５４が周方向に間隔をあけて複数設けられている。脚部５４は、内壁部２２の下端よりも若干下方に突出している。さらに、装着筒部５１の上下方向の中間部の外周面には、被装着筒部２６の第２係止突部２６Ａに対して上側から係止する第６係止突部５１Ａが全周にわたって形成されている。これにより、装着筒部５１は、被装着筒部２６の内側に装着される。
【００３０】
弾性変位部５２は、連通孔１３Ａの中央部に位置し、平面視で円状をなす邪魔板５５と、邪魔板５５の外周縁と装着筒部５１の下端とを接続する弾性連結片５６と、を備える。
邪魔板５５は、中央が上方に膨出した形状とされており、連通孔１３Ａを覆っている。なお、邪魔板５５は、平板状など、他の形状を有するように形成されてもよい。
弾性連結片５６は、周方向に複数配設されており、ほぼ周方向に延在している。弾性連結片５６の一端部は、邪魔板５５の外周縁に接続されており、弾性連結片５６の他端部は、装着筒部５１の下端部に接続されている。これら邪魔板５５、弾性連結片５６及び装着筒部５１の下端部は、第２弱化部５７及び第３弱化部５８を介して互いに接続されている。第２弱化部５７及び第３弱化部５８は、上方から下方に向かうにしたがって漸次幅が狭くなるＶ字状の溝であり、弾性連結片５６は、第２弱化部５７及び第３弱化部５８によって区画されている。
【００３１】
なお、この邪魔板部材１３では、邪魔板部材１３をキャップ本体１１に装着する前に邪魔板５５を装着筒部５１に対して上方に突き上げることによって第２弱化部５７及び第３弱化部５８を破断している。そのため、邪魔板５５は、第２弱化部５７及び第３弱化部５８を破断することによって生じたバリ上に乗ったりバリに引っ掛かったりしている。そのため、邪魔板５５が連通孔１３Ａよりも下方に変位することが抑制されている。このように、邪魔板５５は、上述したバリ上に乗ったりバリに引っ掛かったりしているため、連通孔１３Ａを完全には閉塞していない。なお、邪魔板５５は、連通孔１３Ａを完全に閉塞するような構成とされてもよく、第２弱化部５７や第３弱化部５８を設けずに当初から弾性連結片５６との間に若干の間隙を形成した構成としてもよい。
【００３２】
次に、以上のような構成のスクイズ容器１の使用方法を説明する。
まず、蓋体１２を容器本体２に対して開封方向に回転させる。蓋体１２を回転させると、内壁部２２に形成されている雄ネジ部２２Ａとネジ筒部４５に形成されている雌ネジ部４５Ａとが螺合しているため、蓋体１２が容器本体２及びキャップ本体１１に対して上昇する。ここで、移行中栓３０の被引上筒部３２の内側に引上筒部４３が嵌合されており、第４係止突部３２Ａと第５係止突部４３Ａとがたがいに係止しているので、移行中栓３０は、蓋体１２と共に吐出筒部２５に対して上昇する。そのため、第１弱化部２９が破断されて移行中栓３０が吐出筒部２５から分離される。それとほぼ同時に、外壁部２４の外周面に設けたローレット状のリブとリング４７の内周面に設けたローレット状のリブとが周方向で噛み合って第３薄肉部４６が破断されてリング４７が落下することにより、吐出キャップ４が開封されたことが視認可能となる。これにより、図２に示すように、吐出孔４Ａが開封される。
【００３３】
その後、スクイズ容器１を傾倒させた状態で容器本体２を圧縮変形させる。容器本体２を圧縮させると、容器本体２の内圧が上昇し、邪魔板５５は、上方へ弾性変位して連通孔１３Ａから離間すると共に吐出孔４Ａに接近する。そして、容器本体２内の内容液は、連通孔１３Ａを通して連通路５３に流入する。このとき、内容液が邪魔板５５に衝突することによって、内容液は、飛散した状態で連通路５３に流入する。連通路５３に流入した内容液は、整流突部２８によって径方向内側へ案内される。これにより、内容液の飛散した状態が緩和される。そして、内容液は、整流突部２８を通過した後、連通路５３のうち整流突部２８よりも上側の部分に流入し、吐出孔４Ａを通して外部に吐出される。内容液が飛散を抑制した状態で吐出孔４Ａから吐出されるので、内容液の吐出量が良好に制御される。内容液の吐出にしたがって容器本体２の内圧が減少し、邪魔板５５は、下方へ弾性変位していく。
【００３４】
内容液の吐出を終了すると、邪魔板５５は、下方へ弾性変位して連通孔１３Ａを覆う。邪魔板５５が連通孔１３Ａを覆っている状態でスクイズ容器１を倒すと、邪魔板５５が連通孔１３Ａを完全には閉塞していないことから容器本体２内の内容液が連通孔１３Ａと邪魔板５５との間の間隙を通ることはあるものの、邪魔板５５を設けない場合と比較して内容液が吐出孔４Ａから漏れ出ることが十分に抑制される。
以上のようにして、スクイズ容器１を使用する。なお、容器本体２内の内容液を使い終わった後、上述のように、環状部材２４Ａの上記摘み部を摘まんで周方向で引っ張って第１薄肉部２４Ｄ及び第２薄肉部２４Ｅを引き裂き、その後上記摘み部を引き上げることによって、キャップ本体１１を容器本体２の口部３から分離させる。これにより、キャップ本体１１を容器本体２から容易に分離できる。
【００３５】
以上、本実施形態にかかるスクイズ容器１によれば、内容液を吐出する際に内容液が邪魔板５５に衝突して飛散しても、内容液を整流突部２８で径方向内側へ案内して内容液の飛散状態を抑えた後に、内容液を吐出孔４Ａから吐出させることができる。そのため、内容液の粘性などの観点から吐出孔４Ａが小径である場合には容器本体２内に収容される内容液としては適さないものであっても、本発明にかかるスクイズ容器１の内容液として適用可能になることにより、内容液の選択肢を増加させることができる。また、吐出孔４Ａを連通孔１３Ａとほぼ同径とすることによって吐出孔４Ａを閉塞する移行中栓３０をキャップ本体１１に設けるための十分な空間を確保することが可能となり、吐出孔４Ａの密閉性を高め、例えば流通時や陳列時にスクイズ容器１の気密性を保持させることができる。
【００３６】
次に、本発明によるスクイズ容器の第２実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００３７】
本実施形態にかかるスクイズ容器１００の吐出キャップ１０１では、図３及び図４に示すように、邪魔板部材１０２に整流突部１０３が設けられている。整流突部１０３は、邪魔板部材１０２の装着筒部１０４の上端部の内周面において径方向内側に向けて全周にわたって突出している。整流突部１０３の下面は、径方向内側に向かうにしたがって上側に向かうように傾斜している。また、整流突部１０３の上面も、径方向内側に向かうにしたがって上側に向かうように傾斜しているが、整流突部１０３の上面における容器軸Ｏに交差する平面に対する傾斜角は、整流突部１０３の下面における傾斜角よりも小さくなっている。なお、整流突部１０３の上端の上下方向の位置は、装着筒部１０４の上端の上下方向の位置とほぼ同じとされている。また、装着筒部１０４の内径は、吐出筒部１０６のうち第１弱化部１０７よりも下側の部分における内径よりも若干大径となっている。
また、キャップ本体１０５における吐出筒部１０６の上下方向の中間部の内周面には、第１弱化部１０７を介して移行中栓１０８の底壁部１０９が接続されている。
【００３８】
このような構成のスクイズ容器１００の使用方法は、上述した第１実施形態にかかるスクイズ容器１と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１００によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏する。
【００３９】
次に、本発明によるスクイズ容器の第３実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００４０】
本実施形態にかかるスクイズ容器１１０の吐出キャップ１１１では、図５及び図６に示すように、キャップ本体１１２の吐出筒部１１３の下端部に整流突部１１４が設けられている。整流突部１１４は、吐出筒部１１３の下端部の内周面において径方向内側に向けて全周にわたって突出している。整流突部１１４の下面は、径方向内側に向かうにしたがって上側に向かうように傾斜しており、整流突部１１４の上面も、径方向内側に向かうにしたがって上側に向かうように傾斜している。この整流突部１１４では、整流突部１１４の上面における容器軸Ｏに交差する平面に対する傾斜角が整流突部１１４の下面における傾斜角と同等となっている。また、整流突部１１４の基端部には、厚さを低減させたヒンジ部１１５が形成されている。なお、整流突部１１４は、図５及び図６において仮想線で示すように、キャップ本体１１２の成形時において、上方から下方に向かうにしたがって径方向内側に向かうように下向きに傾斜しており、キャップ本体１１２の成形型を離型した後にヒンジ部１１５を起点として上向きに折り返すことによって反転変形されている。また、吐出筒部２５のうち第１弱化部１０７よりも下側の部分における内径は、装着筒部５１の内径よりも若干小径とされている。
【００４１】
このような構成のスクイズ容器１１０の使用方法は、上述した第１及び第２実施形態にかかるスクイズ容器１、１００と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１１０によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏する。
【００４２】
次に、本発明によるスクイズ容器の第４実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００４３】
本実施形態にかかるスクイズ容器１２０の吐出キャップ１２１は、図７に示すように、口部３の内側に嵌合される有頂円筒状のキャップ本体１２２と、キャップ本体１２２と一体的に形成され、キャップ本体１２２に着脱自在に装着される有頂円筒状の蓋体１２３と、を備える。キャップ本体１２２及び蓋体１２３は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
【００４４】
キャップ本体１２２は、平面視で円環状をなす天壁部１３１と、天壁部１３１の外周縁に円環状の連結部１３２を介して連設された円筒状の外嵌筒部１３３と、天壁部１３１の外周縁よりも径方向内側から下方に向けて突出する円筒状の内嵌筒部１３４と、天壁部１３１の外周縁から上方に向けて突出する円筒状の取付筒部１３５と、天壁部１３１に形成された連通孔１３１Ａの開口縁から上方に連設され、上端開口が吐出孔１３６Ａとされた円筒状の吐出筒部１３６と、連通孔１３１Ａを通した内容液の流通を阻害する邪魔板１３７と、を有する。これら天壁部１３１、外嵌筒部１３３及び内嵌筒部１３４は、容器軸Ｏと同軸に配設されている。
【００４５】
天壁部１３１は、口部３の上端縁上に載置されており、天壁部１３１の連通孔１３１Ａは、容器軸Ｏから径方向外側に図られている。
外嵌筒部１３３は、容器本体２の口部３にアンダーカット嵌合されている。外嵌筒部１３３の上端部の径方向内周面には、外嵌筒部１３３の上端から連結部１３２との連結部分まで延在するスリット溝部１３３Ａが形成されている。スリット溝部１３３Ａは、連結部１３２と共にキャップ本体１２２に対する弱化部を形成しており、外嵌筒部１３３の口部３に対する嵌合状態を解除するように設けられている。これにより、吐出キャップ１２１は、吐出キャップ１２１を容器本体２から分離分別させる機能を有する。
内嵌筒部１３４は、口部３の内側に嵌合されている。
取付筒部１３５の内周面は、上方に向かうにしたがって漸次縮径するように傾斜している。また、取付筒部１３５の外周面には、蓋体１２３の後述する周筒部１４２がアンダーカット嵌合される嵌合溝部１３５Ａが全周にわたって形成されている。
【００４６】
吐出筒部１３６の中心軸は、容器軸Ｏから径方向外側にずらされている。以下、吐出筒部１３６の中心軸を上方から見た平面視でこの中心軸に交差する方向を吐出筒径方向、この中心軸回りで周回する方向を吐出筒周方向と称する。吐出筒部１３６の上端部は、内径及び外径が上側に向かうにしたがって漸次拡径するように吐出筒径方向外側へ反っており、吐出筒部１３６の上端開口は、吐出孔１３６Ａとされている。また、吐出筒部１３６の上端縁は、径方向外側に位置する部分から径方向内側に位置する部分に向かうにしたがって下側に向かうように傾斜している。
吐出筒部１３６の上下方向の中間部または下端部の内周面には、吐出筒径方向内側に向けて突出する平面視で円環状の整流突部１３８が吐出筒周方向で全周にわたって形成されている。整流突部１３８は、吐出筒径方向内側に向かうにしたがって上側を向くように傾斜している。
【００４７】
邪魔板１３７は、連通孔１３１Ａの中央部に位置し、平面視で円状をなしている。邪魔板１３７は、中央が上方に膨出した形状とされており、連通孔１３１Ａを覆っている。また、邪魔板１３７の外周縁は、弾性連結片１３９を介して吐出筒部１３６の下端に接続されている。
弾性連結片１３９は、周方向に複数配設されており、ほぼ周方向に延在している。弾性連結片１３９の一端部は、邪魔板１３７の外周縁に接続されており、他端部は、吐出筒部１３６の下端に接続されている。なお、邪魔板１３７は、上下方向に弾性変位することから、内容液の吐出時に整流突部１３８に接触しない程度に整流突部１３８から離間していることが好ましい。
【００４８】
蓋体１２３は、平面視で円状をなす頂板部１４１と、頂板部１４１の外周縁から下方に向けて突出する円筒状の周筒部１４２と、を有する。
頂板部１４１の下面には、下方に向けて突出する円筒状の嵌合筒部１４３と、嵌合筒部１４３を囲む円筒状の囲繞筒部１４４と、が設けられている。
嵌合筒部１４３は、吐出筒部１３６の上端部の内側に嵌合されている。
囲繞筒部１４４の下端は、天壁部１３１の上面に近接している。なお、囲繞筒部１４４の下端は、天壁部１３１の上面に当接してもよい。
【００４９】
周筒部１４２の下端部には、嵌合溝部１３５Ａに係止する嵌合突部１４２Ａが全周にわたって形成されている。また、周筒部１４２の下端部のうち径方向で吐出筒部１３６の中心軸との間に容器軸Ｏを挟む反対側は、外嵌筒部１３３にヒンジ状連結部１４５を介して接続されている。さらに、周筒部１４２の下端部のうち径方向でヒンジ状連結部１４５との間に容器軸Ｏを挟む反対側には、摘み部１４６が径方向外側に向けて突設されている。
【００５０】
このような構成のスクイズ容器１２０の使用方法は、上述した第１から第３実施形態にかかるスクイズ容器１、１００、１１０と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１２０によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏するが、邪魔板１３７をキャップ本体１２２に一体化させたことにより、部品点数を削減でき、コスト削減に繋がる。なお、本実施形態において、吐出筒部１３６の中心軸は、容器軸Ｏと同軸であってもよい。また、キャップ本体１２２と蓋体１２３とは、別体であってもよい。
【００５１】
次に、本発明によるスクイズ容器の第５実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００５２】
本実施形態にかかるスクイズ容器１５０の吐出キャップ１５１では、図８（ａ）に示すように、キャップ本体１５２の邪魔板１５３が弾性変位可能に支持されていない。
邪魔板１５３は、中央が上側に膨出した円錐状をなしており、連通孔１３１Ａを覆っている。また、邪魔板１５３の外周縁は、図８（ｂ）に示すように、複数の流通孔１５４Ａが周方向に等間隔をあけて形成された円筒状の連結片１５４を介して吐出筒部１３６の下端に接続されている。
【００５３】
このような構成のスクイズ容器１５０の使用方法は、上述した第１から第４実施形態にかかるスクイズ容器１、１００、１１０、１２０と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１５０によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏する。なお、本実施形態において、吐出筒部１３６の中心軸は、容器軸Ｏと同軸であってもよい。
【００５４】
次に、本発明によるスクイズ容器の第６実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００５５】
本実施形態にかかるスクイズ容器１６０の吐出キャップ１６１では、図９に示すように、キャップ本体１６２の吐出筒部１３６の内周面に、吐出筒径方向内側に向かうにしたがって下側を向くように傾斜する整流突部１６３が全周にわたって形成されている。
【００５６】
このような構成のスクイズ容器１６０の使用方法は、上述した第１から第５実施形態にかかるスクイズ容器１、１００、１１０、１２０、１５０と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１６０によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏する。
なお、本実施形態において、例えば図１０に示すように、整流突部１６３’の径方向内側への突出量を変更してもよい。また、邪魔板１３７は、第５実施形態にかかる邪魔板１５３と同様に、弾性変位可能に支持されていなくてもよい。さらに、吐出筒部１３６の中心軸は、容器軸Ｏと同軸であってもよい。
【００５７】
次に、本発明によるスクイズ容器の第７実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００５８】
本実施形態にかかるスクイズ容器１７０の吐出キャップ１７１では、図１１に示すように、キャップ本体１７２の吐出筒部１３６の内周面に、吐出筒径方向内側に向けて突出する整流突部１７３が吐出筒周方向の全周にわたって形成されている。
整流突部１７３は、軸方向断面で吐出筒径方向内側に向けて突となる三角形状をなしており、整流突部１７３の上面は、吐出筒径方向内側に向かうにしたがって下側を向くように傾斜していると共に、整流突部１７３の下面は、吐出筒径方向内側に向かうにしたがって上側を向くように傾斜している。
【００５９】
このような構成のスクイズ容器１７０の使用方法は、上述した第１から第６実施形態にかかるスクイズ容器１、１００、１１０、１２０、１５０、１６０と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１７０によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏する。なお、本実施形態においても、邪魔板１３７は、第５実施形態にかかる邪魔板１５３と同様に、弾性変位可能に支持されていなくてもよい。さらに、吐出筒部１３６の中心軸は、容器軸Ｏと同軸であってもよい。
【００６０】
次に、本発明によるスクイズ容器の第８実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した実施形態と同様であり、上述した実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、以下の図面において上記図面と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００６１】
本実施形態にかかるスクイズ容器１８０の吐出キャップ１８１では、図１２に示すように、キャップ本体１８２が、上下方向の中間部が吐出筒径方向内側に向けて窪んだ吐出筒部１８３を有する。
吐出筒部１８３は、内径及び外径が上側に向かうにしたがって縮径する下側筒部１８４と、下側筒部１８４の上端に連設されて内径及び外径が上側に向かうにしたがって拡径する上側筒部１８５と、を有する。そして、下側筒部１８４と上側筒部１８５との接続部分は、整流突部１８６を形成する。なお、整流突部１８６の径方向内側への突出量は、適宜変更し得る。
【００６２】
このような構成のスクイズ容器１８０の使用方法は、上述した第１から第７実施形態にかかるスクイズ容器１、１００、１１０、１２０、１５０、１６０、１７０と同様である。
また、このような構成のスクイズ容器１８０によっても、上述した実施形態と同様の作用、効果を奏する。
なお、本実施形態において、吐出筒部１８３の形状を適宜変更してもよい。例えば図１３に示すように、吐出筒部１９１は、内径及び外径が上側に向かうにしたがって縮径する下側筒部１９２と、下側筒部１９２の上端に連設され、上下方向の全長にわたって内径及び外径がほぼ一定である中間筒部１９３と、中間筒部１９３の上端に連設され、内径及び外径が上方に向かうにしたがって拡径する上側筒部１９４と、を有する。そして、中間筒部１９３は、整流突部を形成する。ここで、中間筒部１９３の径方向内側への突出量は、適宜変更し得る。
また、本実施形態においても、邪魔板１３７は、第５実施形態にかかる邪魔板１５３と同様に、弾性変位可能に支持されていなくてもよい。さらに、吐出筒部１８３、１９１の中心軸は、容器軸Ｏと同軸であってもよい。
【００６３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、吐出孔は、連通孔よりも若干大径となっているが、同等であればよく、若干小さくてもよい。
整流突部は、下面が径方向内側に向かうにしたがって上方に向かうように傾斜していればよく、上面が容器軸に交差する平面に沿って延在したり径方向内側に向かうにしたがって下方に向かうように傾斜したりするなど、他の構成であってもよい。
第１から第３実施形態にかかる邪魔板部材は、第４から第８実施形態にかかる邪魔板のように、キャップ本体と一体的に形成されてもよい。同様に、第４から第８実施形態にかかる邪魔板は、キャップ本体と別体に形成されてもよい。
第４から第８実施形態にかかる邪魔板は、吐出筒部の下端部に形成されているが、整流突部よりも下方に形成されていればよく、吐出筒部の下端よりも下方や吐出筒部の下端よりも整流突部側に形成されてもよい。ここで、邪魔板を吐出筒部よりも下方に形成する際には、籠状をなす筒形状のような構成が好ましい。
蓋体は、キャップ本体に螺着される構成を有していたり、ヒンジキャップの構成を有していたりしているが、キャップ本体に着脱自在に装着可能であれば、キャップ本体にヒンジ接続される構成など、他の構成であってもよい。また、蓋体は、キャップ本体に再度装着できない構成であってもよく、蓋体を設けなくてもよい。
第１から第３実施形態では、キャップ本体には、吐出孔を閉塞する移行中栓が設けられているが、例えばプルリングが設けられた中栓など、他の構造の中栓が設けられていてもよく、中栓が設けられていなくてもよい。同様に、第４から第８実施形態では、キャップ本体には、中栓が設けられていないが、第１から第３実施形態にかかる移行中栓やプルリングが設けられた中栓など、中栓が適宜設けられてもよい。
キャップ本体や蓋体など、各構成部材の形状の説明において、「円筒状」と記載しているが、多角筒状や楕円筒状など、適宜他の形状であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
この発明によれば、容器本体を傾倒させたときに内容液の漏洩を抑制することができると共に吐出孔を大径化しつつ吐出時の内容液の飛散を抑制できるスクイズ容器に関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００６５】
１，１００，１１０，１２０，１５０，１６０，１７０，１８０  スクイズ容器、２  容器本体、３  口部、４，１０１，１１１，１２１，１５１，１６１，１７１  吐出キャップ、４Ａ，１３６Ａ  吐出孔、１１，１０５，１１２，１２２，１５２，１６２，１７２，１８２  キャップ本体、１３，１０２  邪魔板部材、１３Ａ，１３１Ａ  連通孔、２８，１０３，１１４，１３８，１６３，１６３’，１７３，１８６  整流突部、２９  第１弱化部（弱化部）、３０  移行中栓（閉塞体）、５１  装着筒部、５３  連通路、５５，１３７，１５３  邪魔板、１１５  ヒンジ部、１９３  中間筒部（整流突部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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