(57)【要約】      （修正有）【課題】マイクロリニアスライドレールアセンブリ及びそのスライダーを提供する。【解決手段】マイクロリニアスライドレールアセンブリは、スライドレール１上を跨いで設置されるスライダーと、スライドレール１と、スライダーの間に入れられるローリング部材５を有する。スライダーはベース体２を有し、枠フレーム３はベース体２上に結合し、２個の端蓋はベース体２の相対する二端に接続する。駆動脚は第一無負荷レール面２４２を有し、第一無負荷レール面２４２は収容設置区を取り囲み、収容設置区の下縁は第一係合部２４５を延伸する。枠フレーム３は第二無負荷レール面３１２を有し、第二係合部３５を通して第一係合部２４５に係合され、ベース体２上に取り付けられる。第一無負荷レール面２４２と、第二無負荷レール面３１２とは相互に接続し、無負荷通路Ｂを形成する。枠フレーム３は弾性展開し、下から上へとベース体２上に組み付けられる。【選択図】図６Ａ
2019190660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライドレールと、スライドレール上を跨いで設置されるスライダーと、前記スライドレールと前記スライダーの間に入れられるローリング部材を有するマイクロリニアスライドレールアセンブリの前記スライダーであって、
前記スライダーは、ベース体と、枠フレームと、２個の端該とを有し、前記ローリング部材のローリングにより、前記スライドレール上をリニア移動し、
前記ベース体は、プラットフォーム及び前記プラットフォームより延伸する少なくとも１個の駆動脚を有し、前記駆動脚により前記スライドレール上を跨いで摺動可能に設置され、
前記スライドレールの第一負荷レール面と前記駆動脚の第二負荷レール面は、相互に接続し、負荷通路を形成し、前記駆動脚は第一無負荷レール面を有し、前記第一無負荷レール面は、収容設置区を取り囲み、前記収容設置区は、開口を有し、前記開口の幅と、前記ローリング部材の直径とは、等しく、前記開口は、上縁及び下縁を有し、前記ベース体は、前記開口の前記下縁において、前記収容設置区に隣り合う第一係合部を延伸し、
前記枠フレームは、突出したレール部及び第二係合部を有し、前記レール部上には、第二無負荷レール面を有し、前記第二係合部を通して、前記第一係合部に係合され、前記ベース体上に取り付けられ、これにより前記第一無負荷レール面及び前記第二無負荷レール面は相互に接続し、無負荷通路を形成し、
前記２個の前記端蓋は、それぞれ前記ベース体の相対する二端に接続し、これによりＵターン通路は前記負荷通路及び前記無負荷通路に連通することを特徴とする、スライダー。
【請求項２】
前記枠フレームは、２個の下方保持部材、及び前記２個の前記下方保持部材の両端に接続し、一体に結合される２個の接続部材を有し、これにより前記２個の前記下方保持部材は弾性展開し、下から上へと前記ベース体上に組み付けられることを特徴とする、請求項１に記載のスライダー。
【請求項３】
前記２個の前記下方保持部材の長さは、前記ベース体の長さより長く、これにより前記端蓋は前記ベース体と前記接続部材の間に組み付けられ、、前記枠フレームは、第一固定部により、前記端蓋上の第二固定部上に対応して固定されてそれ以上展開できなくなり、前記ベース体、前記枠フレーム及び前記端蓋は堅固に結合されることを特徴とする、請求項２に記載のスライダー。
【請求項４】
前記枠フレームの第一固定部は、挿入ピンと、孔と、嵌合ブロックを有し、
前記端蓋の第二固定部は、前記挿入ピンに対応する挿入槽と、前記孔に対応する凸柱と、前記嵌合ブロックに対応する嵌合槽とを有し、前記挿入ピンと前記挿入槽の結合方向は、前記スライドレール延伸の軸方向に垂直で、前記孔と前記凸柱の結合方向は、前記スライドレール延伸の軸方向に相同で、前記嵌合ブロックと前記嵌合槽の結合方向は、前記スライドレール延伸の軸方向に垂直であることを特徴とする、請求項３に記載のスライダー。
【請求項５】
前記端蓋を前記枠フレームに組み付けると、前記端蓋の外Ｕターン通路面と前記挿入ピンの内Ｕターン通路面とは、相互に対応し、前記Ｕターン通路を組成することを特徴とする、請求項４に記載のスライダー。
【請求項６】
前記第一係合部は、横方向に延伸する凸部で、
前記第二係合部は、凹部で、前記凸部を収容することを特徴とする、請求項１に記載のスライダー。
【請求項７】
前記凸部は、横方向に徐々に縮小する形態を呈し、
前記凹部は、前記凸部に相対して、横方向に徐々に広がる形態を呈し、前記凸部を収容することを特徴とする、請求項６に記載のスライダー。
【請求項８】
前記第一係合部は、前記スライドレール延伸の軸方向上で、前記ベース体上に全長にわたって設置され、
前記第二係合部は、前記枠フレーム上に相対して全長にわたって設置されることを特徴とする、請求項１に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリのスライダー。
【請求項９】
前記ベース体は、前記開口の上縁において、下方へと傾斜する第一停止斜面を有し、また前記第一停止斜面を横方向に延伸し、前記枠フレーム上には、相対する第二停止斜面を有し、
前記枠フレームが前記ベース体上に組み付けられると、前記第一停止斜面と前記第二停止斜面とは相互に停止することを特徴とする、請求項１に記載のスライダー。
【請求項１０】
前記端蓋上に位置する貯オイルブロックを有することを特徴とする、請求項１に記載のスライダー。
【請求項１１】
スライドレールと、前記スライドレール上を跨いで設置されるスライダーと、前記スライドレールと前記スライダーの間に入れられるローリング部材とを有するマイクロリニアスライドレールアセンブリであって、
前記スライドレールは一方向に沿って延伸し、しかも前記スライドレール上には、第一負荷レール面を有し、
前記スライダーは、ベース体と、枠フレームと、２個の端蓋とを有し、前記ローリング部材のローリングにより、前記スライドレール上をリニア移動し、
前記ベース体は、プラットフォーム、及び前記プラットフォームより延伸する少なくとも１個の駆動脚を有し、前記駆動脚により前記スライドレール上を跨いで摺動可能に設置され、
前記スライドレールの第一負荷レール面と前記駆動脚の第二負荷レール面は、相互に接続し、負荷通路を形成し、前記駆動脚は第一無負荷レール面を有し、前記第一無負荷レール面は、収容設置区を取り囲み、前記収容設置区は、開口を有し、前記開口の幅と前記ローリング部材の直径とは、等しく、前記開口は、上縁及び下縁を有し、前記ベース体は、前記開口の下縁において、前記収容設置区に隣り合う第一係合部を延伸し、
前記枠フレームは、突出したレール部及び第二係合部を有し、前記レール部上には、第二無負荷レール面を有し、前記枠フレームは、前記第二係合部を通して、前記第一係合部に係合され、前記ベース体上に取り付けられ、これにより前記第一無負荷レール面及び前記第二無負荷レール面は相互に接続し、無負荷通路を形成し、
前記２個の前記端蓋は、それぞれ前記ベース体の相対する二端に接続し、これによりＵターン通路は前記負荷通路及び前記無負荷通路に連通することを特徴とする、マイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１２】
前記枠フレームは、２個の下方保持部材、及び２個の前記下方保持部材の両端に接続し、一体に結合される２個の接続部材を有し、これにより前記２個の前記下方保持部材は弾性展開し、下から上へと前記ベース体上に組み付けられることを特徴とする、請求項１１に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１３】
前記２個の前記下方保持部材の長さは、前記ベース体の長さより長く、これにより前記端蓋は前記ベース体と前記接続部材の間に組み付けられ、前記枠フレームは、第一固定部により、前記端蓋上の第二固定部に対応して固定されてそれ以上展開できなくなり、前記ベース体、前記枠フレーム及び前記端蓋は堅固に結合されることを特徴とする、請求項１２に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１４】
前記枠フレームの第一固定部は、挿入ピンと、孔と、嵌合ブロックとを有し、
前記端蓋の第二固定部は、前記挿入ピンに対応する挿入槽と、前記孔に対応する凸柱と、前記嵌合ブロックに対応する嵌合槽とを有し、前記挿入ピンと前記挿入槽の結合方向は、前記スライドレール延伸の軸方向に垂直で、前記孔と前記凸柱の結合方向は、前記スライドレール延伸の軸方向に相同で、前記嵌合ブロックと前記嵌合槽の結合方向は、前記スライドレール延伸の軸方向に垂直であることを特徴とする、請求項１３に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１５】
前記端蓋を前記枠フレームに組み付けると、前記端蓋の外Ｕターン通路面と前記挿入ピンの内Ｕターン通路面とは、相互に対応し、前記Ｕターン通路を組成することを特徴とする、請求項１４に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１６】
前記第一係合部は、横方向に延伸する凸部で、
前記第二係合部は、凹部で、前記凸部を収容することを特徴とする、請求項１１に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１７】
前記凸部は、横方向に徐々に縮小する形態を呈し、
前記凹部は、前記凸部に相対して、横方向に徐々に広がる形態を呈し、前記凸部を収容することを特徴とする、請求項１６に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１８】
前記第一係合部は、前記スライドレール延伸の軸方向上で、前記ベース体上に全長にわたって設置され、
前記第二係合部は、前記枠フレーム上に相対して全長にわたって設置されることを特徴とする、請求項１１に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項１９】
前記ベース体は、前記開口の上縁において、下方へと傾斜する第一停止斜面を有し、また前記第一停止斜面を横方向に延伸し、前記枠フレーム上には、相対する第二停止斜面を有し、
前記枠フレームが前記ベース体上に組み付けられると、前記第一停止斜面と前記第二停止斜面とは相互に停止することを特徴とする、請求項１１に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【請求項２０】
前記端蓋上に位置する貯オイルブロックを有することを特徴とする、請求項１１に記載のマイクロリニアスライドレールアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマイクロリニアスライドレールアセンブリ及びそのスライダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
リニアスライドレールアセンブリのスライダーは、ローリング部材により、スライダーとスライドレールの間で循環ローリングを行い、これによりスライダーはスライドレール上で往復運動を行う。
【０００３】
ローリング部材が循環ローリングできるようにするため、スライダーは、スライダーとスライドレールの間に負荷通路を形成するとともに、ローリング部材が戻ることができる無負荷通路を形成する必要がある。さらに、スライダー両端の端蓋には、負荷通路と無負荷通路に連通するＵターン通路を形成し、封鎖された循環通路を形成する必要がある。
これにより、ローリング部材は循環ローリングを行い、スライダーの往復運動を連動する。
【０００４】
通常のスライダーの無負荷通路の組み付け方式は、特許文献１（リニア伝動装置）、及び特許文献２（リニアスライドレール装置）に開示されている。
上記の特許文献のスライダーは、ベース体、枠フレームを有する。ベース体上には、第一無負荷半レールを有する。第一無負荷半レールは、開口を呈し、ローリング部材の取り付けに便利である。枠フレームは、第二無負荷半レールを有する。枠フレームをベース体上に組み付け、これにより、第一無負荷半レール及び第二無負荷半レールは接続し、無負荷通路を形成する。
上記の構造において、枠フレームとベース体の組み付けは、ボルトを使用して固定する必要がある。しかし、マイクロスライダーに使用する時には、ベース体及び枠フレームの体積が小さいため、ボルトを螺合する堅固な平面を探すことは難しい。
【０００５】
そのため、マイクロスライダー中において、枠フレームをベース体上に組み付けるには、ボルトを使用する以外の代替技術が必要である。
特許文献３（直線運動装置）では、そのような代替技術の一つが開示されている。特許文献３の枠フレームは、各構成部材上で、相互に係合する構造を用いて、ベース体上に結合する。
しかし、この種の方式では、枠フレームの構成部材が多く、しかも形状が複雑なため、射出成形製造が容易でなく、しかもマイクロスライダー上に使用する時には、組み付けが不便である、という欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】中華民国特許第Ｉ５３５９４４号明細書
【特許文献２】欧州特許第ＥＰ０４７４９４８号明細書
【特許文献３】欧州特許第ＥＰ０４９４６８２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記先行技術には、ボルトを螺合する堅固な平面が探し難く、また枠フレームの構成部材の射出成形製造が容易でなく、しかもマイクロスライダー上に使用する時には、組み付けが不便である、という欠点がある。
本発明の目的は、このような欠点を有しないマイクロリニアスライドレールアセンブリ及びそのスライダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明はマイクロリニアスライドレールアセンブリ及びそのスライダーに関する。
【０００９】
本発明によるマイクロリニアスライドレールアセンブリは、スライドレールと、スライドレール上を跨いで設置されるスライダーと、スライドレールとスライダーの間に入れられるローリング部材を有する。該スライダーは、スライドレール上を跨いで設置され、ベース体、枠フレーム、２個の端該、及び該スライドレールと該スライダーの間に入れられるローリング部材を有する。該ローリング部材のローリングにより、該スライダーは、該スライドレール上をリニア移動する。こうしてリニアスライドレールアセンブリが構成される。
該スライドレールは一方向に沿って延伸し、しかも該スライドレール上には第一負荷レール面を有する。
該スライダーは、ベース体、プラットフォーム、及び該プラットフォームより延伸する少なくとも１個の駆動脚を有する。
これにより、該ベース体は該スライドレール上に跨いで設置され、該スライドレールの第一負荷レール面と該駆動脚の第二負荷レール面は、相互に接続し、負荷通路を形成する。該駆動脚は第一無負荷レール面を有し、該第一無負荷レール面は、収容設置区を取り囲む。該収容設置区は、開口を有し、該開口幅と該ローリング部材の直径とは、等しく、該開口は、上縁及び下縁を有する。
該ベース体は、該開口の下縁において、該収容設置区に隣り合う第一係合部を延伸する。
枠フレームは、突出したレール部及び第二係合部を有し、該レール部上には、第二無負荷レール面を有し、該第二係合部を通して、該第一係合部に係合され、該ベース体上に取り付けられる。これにより。該第一無負荷レール面及び該第二無負荷レール面は、相互に接続し、無負荷通路を形成する。
２個の端蓋は、該ベース体の相対する二端に接続し、これによりＵターン通路は該負荷通路及び該無負荷通路に連通する。
【００１０】
さらに、該第一係合部は、横方向に延伸する凸部である。
該第二係合部は、凹部で、該凸部を収容する。
さらに、該凸部は、横方向に徐々に縮小する形態を呈し、該凹部は、相対して、徐々に広がる形態を呈し、該凸部を収容する。
【００１１】
さらに、該第一係合部は、該スライドレール延伸の軸方向上で、該ベース体上に全長にわたって設置され、該第二係合部は、該枠フレーム上に相対して全長で設置される。
【００１２】
さらに、該枠フレームは、２個の下方保持部材及び２個の該下方保持部材の両端に接続し、一体に結合する２個の接続部材を有する。
これにより、該２個の下方保持部材は弾性展開し、下から上へと該ベース体上に組み付けられる。
【００１３】
さらに、該２個の下方保持部材の長さは、該ベース体の長さより長く、これにより、該端蓋はちょうど該ベース体と該接続部材の間に組み付けられ、該枠フレームは、第一固定部により、該端蓋上の第二固定部上に対応して固定され、該枠フレームは拘束されてそれ以上展開できなくなる。これにより、該ベース体、該枠フレーム及び該端蓋は堅固に結合される。
さらに、該枠フレームの第一固定部は、挿入ピンと、孔と、嵌合ブロックとを有し、該端蓋の第二固定部は、該挿入ピンに対応する挿入槽と、該孔に対応する凸柱と、該嵌合ブロックに対応する嵌合槽とを有する。
該挿入ピンと該挿入槽の結合方向は、該スライドレール延伸の軸方向に垂直であり、、該孔と該凸柱の結合方向は、該スライドレール延伸の軸方向に相同であり、該嵌合ブロックと該嵌合槽の結合方向は、該スライドレール延伸の軸方向に垂直である。
該端蓋を該枠フレームに組み付けると、該端蓋の外Ｕターン通路面と該挿入ピンの内Ｕターン通路面は、相互に対応し、該Ｕターン通路を組成する。
【００１４】
さらに、該端蓋上に位置する貯オイルブロックを有する。
【００１５】
さらに、該ベース体は、該開口の上縁において横方向延伸し、下方へと傾斜する第一停止斜面をさらに有する。
該枠フレーム上には、相対する第二停止斜面を有し、該枠フレームが該ベース体上に組み付けられると、該第一停止斜面と該第二停止斜面とは相互に停止する。
【００１６】
上述の技術特徴により、以下の効果が達成される。
１．本発明の枠フレーム構造はシンプルで、射出成形製造が容易で、しかも枠フレームとベース体の間は第一係合部と第二係合部の相互係合による簡単な嵌着方式結合を採用し、ボルトを使用しないため、スライダーの微小化に有利で、マイクロスライダー上での使用に便利である。
２．本発明の枠フレームは弾性展開し、下から上へとベース体上に組み付けられ、端蓋の組み付けを通して枠フレームを制限するため、枠フレームは拘束されてそれ以上展開できなくなり、ベース体、枠フレーム、端蓋は堅固に結合され、スライドレールを離脱しない。
３．本発明の２個の下方保持部材は接続部材を利用し、枠フレームを接続し、枠フレームを両側へと伸ばして展開すれば、２個の下方保持部材は第一係合部及び第一停止斜面を避け、枠フレームをベース体上に組み付けできるため、枠フレームをベース体に便利に組み付けできるとの効果を備える。
４．本発明の第一係合部はベース体上に全長にわたって設置され、しかも第二係合部は枠フレーム上に全長で設置されるため、枠フレームがベース体上に組み付けられると、十分な結合強度を備える。
５．本発明の第二係合部は第一係合部に係合され、枠フレームは縦方向で拘束され、同時に第一停止斜面と第二停止斜面の相互停止を通して、枠フレームは横方向で拘束されるため、ローリング部材のローリング過程において、縦方向及び横方向に枠フレームを拘束し、枠フレームは緩んだり変形したりしにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第一実施形態のマイクロリニアスライドレールアセンブリの分解斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態のマイクロリニアスライドレールアセンブリの組合せ斜視図である。
【図３Ａ】本発明の第一実施形態のスライダーのベース体構造の側面図である。
【図３Ｂ】本発明の第一実施形態のスライダーの枠フレーム構造の斜視図である。
【図４Ａ】本発明の第一実施形態の枠フレームをベース体上に組み付ける時に、枠フレームを伸ばして展開させる様子を示す上面図である。
【図４Ｂ】本発明の第一実施形態の枠フレームをベース体上に組み付ける時に、枠フレームが伸ばされ展開される様子を示す組み付け断面図である。
【図５Ａ】図２のＶＡ−ＶＡ位置でカットした断面図である。
【図５Ｂ】図２のＶＢ−ＶＢ位置でカットした断面図である。
【図５Ｃ】図２のＶＣ−ＶＣ位置でカットした断面図である。
【図６Ａ】図２のＶＩ−ＶＩ位置でカットした断面図である。
【図６Ｂ】図６Ａの局所拡大断面図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ位置でカットした断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態の枠フレームの局所拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第一実施形態）
図１及び図２に示す通り、本実施形態は、スライドレール１、スライドレール１上を跨いで設置されるスライダーを有する。
スライダーは、ベース体２、及びベース体２下方に組み付けられる枠フレーム３を有し、さらに２個の端蓋４を有し、ベース体２両端に組み付けられ、ローリング部材５により、スライドレール１とスライダーの間に入れられる。
ローリング部材５のローリングにより、スライダーは、スライドレール１上でリニア移動する。
【００１９】
スライドレール１は、一方向に沿って長さを延伸し、スライドレール１の長さは、使用場所に応じて決める。
しかも、在スライドレール１の相対する両側には、第一負荷レール面１１をそれぞれ有する。
【００２０】
ベース体２は、プラットフォーム２３及びプラットフォーム２３より下方へと延伸する相互に対応する２個の駆動脚２４を有する。
駆動脚２４により、ベース体２は、スライドレール１上に跨いで設置される。
駆動脚２４は、相対する両側に位置する第二負荷レール面２４１、位置する第一無負荷レール面２４２を有する。
相互に対応する２個の駆動脚２４の第二負荷レール面２４１は、スライドレール１の相対する両側の第一負荷レール面１１にそれぞれ対応する。
【００２１】
枠フレーム３は、２個の下方保持部材３１、及び２個の下方保持部材３１両端に接続する２個の接続部材３２を有する。
これにより、２個の下方保持部材３１を一体に接続し、この後に、２個の下方保持部材３１をベース体２上に直接、一次的に組み付ける際の便を図る。
下方保持部材３１は、突出したレール部３１１を有する。
レール部３１１上には、第二無負荷レール面３１２を有する。
第二無負荷レール面３１２は、駆動脚２４の第一無負荷レール面２４２に対応し、枠フレーム３上に、さらに第一固定部を有する。
第一固定部は、挿入ピン３３、孔３４及び嵌合ブロック３７を有する。
【００２２】
図３Ａに示す通り、第一無負荷レール面２４２は、収容設置区２４３を取り囲む。
収容設置区２４３は、開口２４４を有する。
開口２４４の幅ｄとローリング部材５の直径Ｄとは、実質的に等しい（本発明でいう「実質的に等しい」とは、ローリング部材５を、第一無負荷レール面２４２と第二無負荷レール面３１２が組成する無負荷通路Ｂに入れる時、わずかに間隙を残し、このわずかな間隙によりローリング部材５はスムーズにローリングでき、ベース体２の震動を引き起こさない、ということを指すものとする。この部分は図６Ａ参照）。
開口２４４は、上縁２４４１及び下縁２４４２を有する。
ベース体２は、該開口２４４の下縁２４４２において、収容設置区２４３に隣り合う第一係合部２４５を延伸する。
第一係合部２４５は、横方向に延伸する凸部で、凸部は、横方向に徐々に縮小する形態を呈する。
ベース体２は、開口２４４の上縁２４４１において、下方へと傾斜する第一停止斜面２４６を横方向に延伸する。
【００２３】
図３Ｂに示す通り、枠フレーム３は、第一係合部２４５に対応する第二係合部３５を有する。
本実施形態では、第二係合部３５は凹部で、しかも凹部は、徐々に広がる形態を呈し、枠フレーム３上には、第一停止斜面２４６に相対する第二停止斜面３６を有する。
【００２４】
図４Ａ及び図４Ｂに示す通り、枠フレーム３をベース体２上に組み付ける時には、枠フレーム３は、ベース体２の第一係合部２４５及び第一停止斜面２４６と干渉する状況を有するが、枠フレーム３は一般にプラスチック材質により製造されるため、組み付け時には、先ず枠フレーム３の２個の下方保持部材３１を、両側へと伸ばして展開する。
これにより、２個の下方保持部材３１は、第一係合部２４５及び第一停止斜面２４６を回避できる。
その後、２個の下方保持部材３１をリリースすると、枠フレーム３は、ベース体２上に組み付けられる。
この方式により、枠フレーム３を簡単にベース体２に組み付ける効果を達成できる。
【００２５】
図５Ａ〜図５Ｃに示す通り、２個の下方保持部材３１の長さは、ベース体２の長さより長い。
これにより、端蓋４はちょうどベース体２と接続部材３２の間に組み付けられる。
端蓋４を、ベース体２と接続部材３２の間に組み付けると、端蓋４上には、枠フレーム３の第一固定部に対応する第二固定部を有する。
第二固定部は、挿入槽４２、凸柱４３及び嵌合槽４５を有する。
枠フレーム上の挿入ピン３３は、端蓋４上の挿入槽４２に対応して固定される。
挿入ピン３３と挿入槽４２の結合方向は、スライドレール１延伸の軸方向に垂直である。
枠フレーム３の孔３４は、端蓋４の凸柱４３に対応して固定される。
孔３４と凸柱４３の結合方向は、スライドレール１延伸の軸方向に相同である。
枠フレーム３の嵌合ブロック３７は、端蓋４の嵌合槽４５に対応して固定される。
嵌合ブロック３７と嵌合槽４５の結合方向は、スライドレール１延伸の軸方向に垂直である。
これにより、端蓋４をベース体２両端に堅固に固定できる他に、枠フレーム３を固定でき、枠フレーム３は拘束されてそれ以上展開できない。
端蓋４上には、貯オイルブロック４４を有し、ベース体２がスライドレール１上で運行時に、潤滑の作用を提供する。
【００２６】
図６Ａ及び図６Ｂに示す通り、枠フレーム３を、ベース体２上に取り付ける時には、枠フレーム３は、第二係合部３５を通して、第一係合部２４５に係合され、ベース体２上に取り付けられる。
しかも、第一停止斜面２４６と第二停止斜面３６は、相互に停止する。
好ましくは、第一係合部２４５は、スライドレール１延伸の軸方向上において、ベース体２上に全長で設置され、第二係合部３５は、枠フレーム３上に相対して全長で設置される。
これにより、枠フレーム３とベース体２は、全長で結合され、結合強度を提供する。
そのため、枠フレーム３は、第一固定部を通して、端蓋４の第二固定部に結合される他に、第二係合部３５を通して、第一係合部２４５に係合される。
これにより、枠フレーム３は縦方向で拘束され、同時に第一停止斜面２４６と第二停止斜面３６の相互停止を通して、枠フレーム３は横方向で拘束される。
よって、ローリング部材５のローリング過程において、端蓋４の枠フレーム３の端部における結合固定、及びベース体２と枠フレーム３の、縦方向及び横方向における拘束を通して、ベース体２、枠フレーム３及び端蓋４の三者は堅固に結合し、脱落や変形は起こりにくくなる（枠フレーム３への端蓋４の結合状態は図５Ａ〜図５Ｃ参照）。
【００２７】
図７に示す通り、スライドレール１の第一負荷レール面１１及びベース体２の第二負荷レール面２４１は相互に接続し、負荷通路を形成する。
ベース体２の第一無負荷レール面２４２及び枠フレーム３の第二無負荷レール面３１２は、相互に接続し、無負荷通路Ｂを形成する（負荷通路Ａと無負荷通路Ｂの組合せ状態は図６Ａ及び図６Ｂ参照）。
さらに、端蓋４がベース体２両端を覆うことで、端蓋４のＵターン通路４１は、負荷通路Ａ及び無負荷通路Ｂに連通し、循環通路を形成する。
端蓋４を枠フレーム３に組み付けると、端蓋４の外Ｕターン通路面４６と挿入ピン３３の内Ｕターン通路面３３１は、相互に対応しＵターン通路４１を組成する。
【００２８】
（第二実施形態）
図８に示す通り、ベース体の第一係合部、及び枠フレームの第二係合部の第二形態では、この図式中では、ベース体の符号は２Ａ、第一係合部の符号は２１Ａ、枠フレームの符号は３Ａ、及び第二係合部の符号は３１Ａである。
ベース体２Ａの第一係合部２１Ａは、横方向に延伸する水平凸部で、枠フレーム３の第二係合部３１Ａは、水平凹部を形成し、水平凸部を収容する。
本実施形態に示す通り、第一係合部と第二係合部がどのような形態であろうと、ベース体と枠フレームとを相互に係合できれば、本発明により保護される範囲に属する。
【００２９】
前述した本発明の実施形態は本発明を限定するものではなく、よって、本発明により保護される範囲は特許請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００３０】
１  スライドレール、
１１  第一負荷レール面、
２  ベース体、
２３  プラットフォーム、
２４  駆動脚、
２４１  第二負荷レール面、
２４２  第一無負荷レール面、
２４３  収容設置区、
２４４  開口、
２４４１  上縁、
２４４２  下縁、
２４５  第一係合部、
２４６  第一停止斜面、
３  枠フレーム、
３１  下方保持部材、
３１１  レール部、
３１２  第二無負荷レール面、
３２  接続部材、
３３  挿入ピン、
３３１  内Ｕターン通路面、
３４  孔、
３５  第二係合部、
３６  第二停止斜面、
３７  嵌合ブロック、
４  端蓋、
４１  Ｕターン通路、
４２  挿入槽、
４３  凸柱、
４４  貯オイルブロック、
４５  嵌合槽、
４６  外Ｕターン通路面、
５  ローリング部材、
Ａ  負荷通路、
Ｂ  無負荷通路、
ｄ  開口幅、
Ｄ  ローリング部材直径。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
2019190660.tif 000009
【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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