(57)【要約】【課題】  打設の際の環境が高温となる速硬セメント組成物に対し、良好な施工作業性を具備させつつ、強度低下を起こさせずに凍害発生を防止する。【解決手段】  化学成分としてのＫ2Ｏを０．４０〜０．６０質量％およびＳＯ3を２．５〜３．０質量％含有するポルトランドセメント１００質量部、カルシウムアルミネート３〜８質量部、アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤５〜１０質量部およびポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩を有効成分とする気泡安定化剤２０〜３５質量部を含有する高温打設用の高温打設用の速硬セメント組成物。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
化学成分としてのＫ2Ｏを０．４０〜０．６０質量％およびＳＯ3を２．５〜３．０質量％含有するポルトランドセメント１００質量部、カルシウムアルミネート３〜１０質量部、アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤５〜１０質量部、およびポリアクリル酸又はその塩を有効成分とする気泡安定化剤２０〜３５質量部を含有する高温打設用の速硬セメント組成物。
【請求項２】
骨材を含まない速硬セメント組成物のスラリーの粘度が、３０℃で２〜６Ｐａ・ｓであることを特徴とする請求項１記載の高温打設用の速硬セメント組成物。
【請求項３】
混練水（Ｗ）とポルトランドセメント（Ｃ）の含有質量比（Ｗ／Ｃ）が、３５〜４５％であることを特徴とする請求項１又は２記載の高温打設用の速硬セメント組成物。
【請求項４】
成形型に打設されるものであることを特徴とする請求項１〜３何れか記載の高温打設用の速硬セメント組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高温打設に適した凍害抵抗性の高い速硬性のセメント組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
セメントペースト、モルタル又はコンクリート等のセメント組成物の凍害は、セメント組成物の硬化体の気孔中の残存水分が厳寒期に凍結し、凍結過程で膨張を伴うため、硬化体に膨張圧が加わって亀裂を生じるもので、強度や耐久性の低下をもたらす。セメント組成物に空気連行剤（ＡＥ剤）を配合し、多数の微細気泡を導入すると、硬化後の水分凍結による膨張圧の緩和を行うことができ、凍害を抑止できる。しかし、セメント組成物が速硬化や急硬化のための代表的成分であるカルシウムアルミネートを含むと、従来のＡＥ剤配合では空気連行性が低下し、微細気泡をセメント組成物硬化体に十分導入できないことがあった。
【０００３】
その改善策としてアビエチン酸塩を含むＡＥ剤を使用すると、カルシウムアルミネートを含む高温打設用の速硬セメント組成物の空気連行性の低下を抑止できることが提案されている。（例えば、特許文献１参照。）一方で、例えばセメント組成物の夏場の打設などでは、セメント組成物は高温に曝される。カルシウムアルミネートを含むセメント組成物を例えば３０℃以上の高温環境下で製造・打設しようとすると、アビエチン酸塩を用いたＡＥ剤を配合しても、高温での粘性低下により一旦取り込まれた気泡は抜け易くなり、セメント組成物内に必要な微細気泡量を安定して確保できない。セメント組成物に増粘剤を多く配合するほど、粘性の増大によりＡＥ剤で取り込まれた微細気泡を抜け難くできるものの、凍害防止に有効な微細気泡量を確保するために必要な量の増粘剤の使用は、同時に凍害抑止効果の無い粗大気孔も取り込み易くなり、比較的大きな空隙が硬化後も残存するため強度低下に繋がる。
【０００４】
このような支障をきたすほどの量の増粘剤の使用を避け、取り込んだ微細気泡を安定に保持し、耐凍害性を増進させる手段として特定量のポリアクリル酸又はその塩を有効成分とする気泡安定化剤を併用することが、本出願人により提案されている。（例えば、特許文献２参照。）しかしながら、施工時に高温になるほど、硬化性低下や材料分離を起こさない範囲でポリアクリル酸又はその塩を有効成分とする気泡安定化剤を使用した場合、スランプロスやフローロスの進行が速くなり、例えば比較的容積の大きい型枠や複雑な形状の型枠への打設などでは、打設中の打設物の時間的な性状差が生じ易く、施工上の問題となることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０４−２１５５１号公報
【特許文献２】特開２０１５−１０１５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、カルシウムアルミネートを含む速硬性のセメント組成物の凍害を強度低下を起こさせずに防止することに加え、例えば３０℃以上の高温で施工する必要があった場合でも、硬化性状に支障を及ぼすことなく、施工に適した性状が維持される可使時間の調整を容易に行うことのできる速硬セメント組成物の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は、前記課題解決のため検討した結果、カルシウムアルミネートを含有する速硬セメント組成物に、特定量のアビエチン酸類を含む空気連行剤と、特定量のポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩を有効成分とする気泡安定化剤の配合により、適量の空気量の気泡を取り込み、増粘剤を用いずに、取り込んだ気泡の温度上昇による脱離を抑え、硬化時まで安定に留められたことで、優れた耐凍害性を付与でき、さらに使用するセメントを、化学成分としてのＫ2Ｏ及びＳＯ3を、通常市販されているようなポルトランドセメントに含まれる量とは幾分異なる特定量を含有させたものにすることで、高温環境下でも、硬化性状に支障を及ぼさずに、施工に適した流動性を打設作業完了までの間維持調整することが容易にできたことから本発明を完成させた。
【０００８】
即ち、本発明は、次の（１）〜（４）で表わす高温打設用の速硬セメント組成物である。（１）化学成分としてのＫ2Ｏを０．４０〜０．６０質量％および化学成分としてのＳＯ3を２．５〜３．０質量％含有するポルトランドセメント１００質量部、カルシウムアルミネート３〜８質量部、アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤３〜１０質量部およびポリアクリル酸又はその塩を有効成分とする気泡安定化剤１５〜３５質量部を含有する高温打設用の速硬セメント組成物。（２）骨材を含まない速硬セメント組成物のスラリーの粘度が、３０℃で２〜６Ｐａ・ｓであることを特徴とする前記（１）の高温打設用の速硬セメント組成物。（３）混練水（Ｗ）とポルトランドセメント（Ｃ）の含有質量比（Ｗ／Ｃ）が、３６〜４４％であることを特徴とする前記（１）又は（２）の高温打設用のセメント組成物。（４）成形型に打設されるものであることを特徴とする前記（１）〜（３）何れかの高温打設用の速硬セメント組成物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、製造時や打設の際の温度にかかわらず、強度等の性状に支障を及ぼすことなくカルシウムアルミネートを含む速硬性セメントの凍害を十分防止できるので、従来困難であった寒冷地向けの速硬性セメントの夏場等の高温時の打設も、優れた施工作業性により、平易に行うことができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の高温打設用の速硬セメント組成物は、結合成分として特定のセメントを必須使用する。使用するセメントは水硬性のポルトランドセメントであって、化学成分としてのＫ2Ｏを０．４０〜０．６０質量％および化学成分としてのＳＯ3を２．５〜３．０質量％含有するポルトランドセメントとする。好ましい化学成分としてのＫ2Ｏの含有量は０．４６〜０．５４質量％であり、また、好ましい化学成分としてのＳＯ3の含有量は２．６〜２．８質量％である。このような成分含有量のポルトランドセメントであれば、何れのものでも良く、例えば普通、早強、超早強、中庸熱、低発熱等の各種ポルトランドセメントや、このようなポルトランドセメントを使用した高炉セメントやフライアッシュセメント等の各種混合セメントでも良い。また、このうち２種以上を併用しても良い。本発明では、化学成分としてのＫ2Ｏを０．４０〜０．６０質量％および化学成分としてのＳＯ3を２．５〜３．０質量％含有するポルトランドセメントの使用によって、例えば３０℃以上の高温で打設しても、速硬性や硬化体物性等に支障を及ぼすことなく、打設作業に要するような時間中、打設に適した性状をセメントスラリーに安定して付与することができる。
【００１１】
ポルトランドセメント中の化学成分としてのＫ2Ｏ含有量は、ポルトランドセメント中に例えば化合物や非晶質体の状態で存在するカリウムを、酸化物換算した質量に基づくものであり、特記無い限りは、ポルトランドセメント中の含有率（質量％）で示される。化学成分としてのＫ2Ｏの含有量は、前記の通り０．４０〜０．６０質量％とするが、化学成分としてのＫ2Ｏの含有量が０．４０質量％未満のポルトランドセメントでは、硬化が早まらないため好ましくない。また、化学成分としてのＫ2Ｏの含有量が０．６０質量％を超えるポルトランドセメントでは、しまりが早く、打設に適した流動性状が確保し難くなるため好ましくない。
【００１２】
ポルトランドセメント中の化学成分としてのＳＯ3含有量は、ポルトランドセメント中に存在する例えば無水石膏を初めとする石膏類などを構成する硫黄を、酸化物換算した質量に基づくものであり、特記無い限りは、ポルトランドセメント中の含有率（質量％）で示される。化学成分としてのＳＯ3の含有量は、前記の通り２．５〜３．０質量％とするが、化学成分としてのＳＯ3の含有量が２．５質量％未満のポルトランドセメントでは、強度発現性が低下するため好ましくない。また、化学成分としてのＳＯ3の含有量が３．０質量％を超えるポルトランドセメントでは、良好な流動性や得難くなるので好ましくない。
【００１３】
本発明の高温打設用の速硬セメント組成物はカルシウムアルミネートを含有するものである。使用するカルシウムアルミネートは、化学成分としてＣａＯとＡｌ2Ｏ3からなる結晶質やガラス化が進んだ構造の水和活性物質であれば何れのものでも良く、若しくは、ＣａＯとＡｌ2Ｏ3に加えて他の化学成分が加わった化合物、固溶体、ガラス質物質又はこれらの混合物等でも本発明の効果を実質喪失させないものであれば、何れのものでも良い。前者は、例えば１２ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3、３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ・２Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ・６Ａｌ2Ｏ3等が挙げられ、後者は、例えば４ＣａＯ・３Ａｌ2Ｏ3・ＳＯ3、１１ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3・ＣａＦ2、Ｎａ2Ｏ・８ＣａＯ・３Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ・２ＮａＯ・５Ａｌ2Ｏ3等が挙げられる。好ましくは、低温での強度発現性に優れることから、非晶質の１２ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3、ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3又は／及び３ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3を少なくとも一部含むものが良い。このようなカルシウムアルミネートの調整方法は、例えば、所定配合比にしたＣａＯ源とＡｌ2Ｏ3源の原料混合物を加熱溶融し、溶融させた温度から急冷すれば得られる。急冷は水中急冷以外の方法が望ましく、最高加熱温度付近から炉外に取り出し、炉外で自然放冷するか、窒素やアルゴン等の不活性ガスを加熱物表面に吹き付ける方法が例示できる。また、カルシウムアルミネートとして前述のアルミナセメントを使用することもでき、その場合は本発明ではアルミナセメントを総てカルシウムアルミネートと見なして使用する。カルシウムアルミネートはセメント組成物に速硬・急硬作用を発現させるために用いられる。本発明の高温打設用の速硬セメント組成物でのカルシウムアルミネートの含有量は、安定した急硬・速硬性を具備する上で、含有するポルトランドセメント１００質量部に対し、３〜８質量部である。好ましい含有量は。ポルトランドセメント１００質量部に対し、４〜６質量部である。
【００１４】
本発明の高温打設用の速硬セメント組成物は、アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤を含有する。アビエチン酸類はモルタルやコンクリートに使用できるものなら何れのものでも良く、例えば、アビエチン酸、アビエチン酸のアルカリ金属塩等を挙げることができる。アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤の使用によってカルシウムアルミネートを含むセメント組成物でも、通常の混練操作で、微細な気泡を所望の空気量だけ容易に導入することが可能となる。このような作用を具備させるには、アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤を、本発明の高温打設用の速硬セメント組成物中のポルトランドセメント含有量１００質量部に対し、３〜１０質量部となるよう含有させる。アビエチン酸類を有効成分とする空気連行剤の含有量が３質量部未満では、微細な気泡を所望の空気量だけ導入することが困難になるので好ましくない。また、１０質量部を超える含有量では、導入される気泡が過剰空気量になり易く、強度や耐久性の低下を起こす虞があるので好ましくない。
【００１５】
また、本発明の高温打設用の速硬セメント組成物はポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩を含有する。本発明で使用するポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩は少なくとも増粘作用を実質的に有さないものが好ましい。実質的に増粘作用を具備しないものとは、ポルトランドセメントの１０〜３５℃の水性スラリーに含有するポルトランドセメント１００質量部に対し最大３５質量部のポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩を添加したときに、同じ温度の無添加時の水性スラリーからの粘度上昇が概ね１０％以下（粘度減少するものも含む。）となるものを云う。このような実質的に増粘作用を具備しないポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩であれば、何れのものでも用いることができる。また、ポリアクリル酸とポリアクリル酸塩は何れか１種の含有で次に説示するような効果が得られるが、併用を妨げるものではない。本発明では、ポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩は、空気連行剤で取り込まれた微細空気泡の気泡膜を強化し、微細な空気泡をセメント組成物内に安定して留めておくのに寄与する。特に、微細気泡の凝集によって隣接する気泡境界が消失して凍害防止に寄与しない粗大気泡が形成されるのを抑制できる他、混練水添加後のセメント組成物スラリーが高温環境下で粘性低下を起こし、上昇し易くなった気泡がセメント組成物表面で破泡するのを防ぐことができる。ポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩の含有量は、セメント組成物中に含有するポルトランドセメント１００質量部に対し、１５〜３５質量部とする。ポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩の含有量が１５質量部未満では取り込んだ微細気泡を所望量保持し続けるのが困難なので好ましくなく、また３５質量部を越えるとセメント組成物が凝結遅延を起こし、速硬性に支障が生じる為、好ましくない。また、増粘性付与作用を具備したポリアクリル酸又はポリアクリル酸塩を使用すると、凍害防止効果のない粗大気孔も取り込まれ易くなり、一方で微細気泡は取り込まれ難くなって凍害防止が向上し難くなるので好ましくない。
【００１６】
また、本発明の高温打設用の速硬セメント組成物は凝結調整剤を含有するのが好ましい。凝結調整剤は大別すると、主に凝結促進作用の付与するものと主に凝結遅延作用を付与するものがあり、本発明では何れのものでも使用でき、両方を併用しても良い。より具体的には、主に凝結促進作用を付与する凝結調整剤は、例えば、硫酸アルミニウム、何れもアルカリ金属やアルカリ土類金属の、炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、アルミン酸塩、水酸塩、蟻酸塩等を挙げることができる。好ましくは、アルカリ金属炭酸塩や石膏類を挙げることができる。ここで石膏類とは硫酸カルシウム、無水石膏、半水石膏、二水石膏の何れか又は二種以上を云う。また、主に凝結遅延作用を付与する凝結調整剤は、例えば、ヒドロキシ酸等の有機酸、珪フッ化物、燐酸塩、硼酸塩等を挙げることができる。好ましくは、ヒドロキシ酸、より好ましくはクエン酸や酒石酸を挙げることができる。このうち、凝結促進作用を付与する凝結調整剤は、カルシウムアルミネートによる速硬性や急硬性を向上させ、初期の硬化強度発現性を向上させる作用を呈する。また、凝結遅延作用を付与する凝結調整剤は、カルシウムアルミネートを含有する速硬セメント組成物の可使時間の確保に有用である。凝結調整剤の含有量は、所望の作用をセメント組成物に付与する上で、カルシウムアルミネート含有量１００質量部に対し、５０〜２００質量部が好ましく、主に凝結促進作用を付与する凝結調整剤は、５〜５０質量部が好ましい。
【００１７】
また、本発明の高温打設用の速硬セメント組成物は、セメントペースト、モルタル又はコンクリートの何れの態様であっても良く、モルタルの場合は細骨材のみを含み、コンクリートの場合は少なくとも粗骨材を含有する。細骨材や粗骨材は、水と反応せず溶解も実質しない材質のものであれば、限定されない。使用可能な細骨材を例示すると、山砂、川砂、海砂、砕砂、珪砂、石灰石砂、天然又は人工の軽量細骨材等を挙げることができる。使用可能な粗骨材を例示すると、川砂利、砕石、石灰石破砕物、スラグ骨材、天然又は人工の軽量粗骨材等を挙げることができる。また、その含有量も特に制限されるものではない。好ましくは、セメント含有量１００質量部に対し、モルタルでは５０〜５００質量部、コンクリートでは１００〜１０００質量部の含有とする。
【００１８】
前記以外の成分であっても本発明の効果を実質的に喪失させるものでない限り、その含有は許容される。含有可能な成分として、例えば、モルタルやコンクリートに使用することができるポゾラン反応性物質、スラグ微粉、石灰石微粉、収縮低減剤、減水剤（分散剤、高性能減水剤を含む。）、流動化剤、粘土鉱物粉、防凍剤、繊維、高分子エマルション等を挙げることができる。
【００１９】
本発明の高温打設用の速硬セメント組成物に対する混練水の量は、特に制限されない。好ましくは、骨材を除いた高温打設用の速硬セメント組成物のスラリーのＪＩＳ  Ｚ  ２８８０３で規定する単一円筒型回転粘度計によって計測した温度３０℃（±１℃）での粘度が、２〜６Ｐａ・ｓになるような混練水の質量にすることが推奨される。骨材を除いた高温打設用の速硬セメント組成物の３０℃のスラリー粘度が２Ｐａ・ｓ未満では、凍害抑止に寄与するだけの微細気泡を十分得るのが容易でないことがあり、また６Ｐａ・ｓを超える粘度では強度が向上し難くなることがあるので、２〜６Ｐａ・ｓの粘性にすることが推奨される。この粘性範囲に適うような具体的な混練水量（３０℃）の目安を例示すると、ポルトランドセメント含有量１００質量部に対し、概ね３５〜４５質量部である。
【００２０】
本発明の高温打設用の速硬セメント組成物は、３０℃以上の施工環境下での打設、製造工程が主として３０℃以上の環境下で行われるもの等の比較的高温の環境を経るものに好適である。しかし、２０℃付近の常温でも、また例えば１０℃以下の低温でも、硬化性状に支障なく打設することが可能である。本発明の高温打設用の速硬セメント組成物は、前記のような良好な流動性状を、打設作業に必要とされるような適度な時間、高温でも概ね安定して維持できるので、例えば大型成形型や形状が複雑な成形型等を含め、特に成形型への打設に好適に用いることができる。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明は記載実施例に限定されるものではない。
【００２２】
次の、Ａ１〜Ａ２、Ｂ１〜Ｂ９（表１で表わす。）、Ｅ１〜Ｅ３及びＦから選定される非液体状の材料を用い、表２に表す配合量となるよう、レーディゲミキサを使用し、３分間混合して非液体状混合物を作製した。尚、カルシウムアルミネート（Ａ１〜Ａ２）は、バン土頁岩及び炭酸カルシウム（何れも市販品）を原料とし、化学成分としてのＣａＯとＡｌ2Ｏ3が所望の含有モル比となるように配合した混合物を、バッチ式電気炉で約１６００℃で２時間加熱した後、炉内で自然放冷したクリンカを粉砕分級した粉末（ブレーン比表面積約３０００ｃｍ2／ｇ）である。カルシウムアルミネートのガラス化率は、粉末エックス線回折装置を用い、質量がＭ１のアルミン酸カルシウムに含まれる各鉱物の質量を内部標準法等で定量し、定量できた含有鉱物相の総和質量；Ｍ２を算出し、残部が純ガラス相と見なし、次式でガラス化率を算出した。
ガラス化率（％）＝（１−Ｍ２／Ｍ１）×１００
【００２３】
また、表１で表す化学成分含有量の普通ポルトランド（Ｂ１〜Ｂ９）は試供品であり、調整は所望の化学成分含有量になるように配合した原料（天然石灰石及び市販試薬）混合物を、電気炉により最高温度１４１０±１０℃で加熱し、得られたクリンカを粉砕し、これにＩＩ型無水石膏（市販試薬）粉末を所定量加え、乾式混合した。その化学成分含有量（質量％）は、前記乾式混合した物を化学分析し、酸化物換算した各成分の含有質量に基づくものである。
【００２４】
【表１】
2019119611.tif 000002
【００２５】
Ａ１；カルシウムアルミネート（ＣａＯとＡｌ2Ｏ3の含有モル比（ＣａＯ／Ａｌ2Ｏ3）；１．３、ガラス化率；３０％）
Ａ２；カルシウムアルミネート（ＣａＯとＡｌ2Ｏ3の含有モル比（ＣａＯ／Ａｌ2Ｏ3）；１．５、ガラス化率；５０％）
Ｃ１；アルキルオキシエチレン系スルホン酸ナトリウム塩を有効成分とする空気連行剤（商品名；マスターエア１０１、ＢＡＳＦジャパン社製）
Ｃ２；アルキルオキシエチレン系スルホン酸ナトリウム塩を有効成分とする空気連行剤（商品名；マスターエア３０３Ａ、ＢＡＳＦジャパン社製）
Ｃ３；アルキルオキシエチレン系スルホン酸ナトリウム塩を有効成分とする空気連行剤（商品名；ＣＡＥ−２０、ＢＡＳＦジャパン社製）
Ｃ４；アビエチン酸ナトリウムを有効成分とする空気連行剤（商品名；ヴィンソル、花王社製）
Ｄ１；ポリアクリル酸ナトリウム（商品名；アクアリック、日本触媒社製）
Ｄ２；ポリアクリル酸ナトリウムとポリアクリル酸の混合物（商品名；ソカラン、ＢＡＳＦジャパン社製）
Ｄ３；ポリアクリル酸（市販試薬）
Ｅ１；ＩＩ型無水石膏（市販試薬）
Ｅ２；炭酸ナトリウム（市販試薬）と炭酸リチウム（市販試薬）の等質量混合剤
Ｅ３；クエン酸（試薬）
Ｆ；セルロース誘導体を有効成分とする増粘剤（商品名；メトローズ、信越化学工業社製）
【００２６】
【表２】
2019119611.tif 000003
【００２７】
次いで、前記普通ポルトランドセメント１００質量部に対し、表３で表す量の混練水と、表２で表す配合量の上記Ｃ１〜Ｃ４及びＤ１〜Ｄ３から選定される液状材料を、ほぼ同時に前記非液体状混合物に加え、恒温設定保持可能な容器中でハンドミキサーで１分間混練し、３０℃と３５℃でのセメント組成物のスラリーを作製した。
【００２８】
【表３】
2019119611.tif 000004
【００２９】
３０℃及び３５℃のセメント組成物のスラリーは、作製後概ね１分以内と作製から１５分経過後に、ＪＩＳ  Ｚ  ２８８０３で規定する単一円筒型回転粘度計でそれぞれの粘度を測定した。また、３０℃及び３５℃の温度で作製直後のセメント組成物のスラリーに巻き込まれた空気量と、更に３０秒間追加混練したスラリーの空気量を、ＪＩＳ  Ａ  １１１６で規定の「フレッシュコンクリートの単位容積質量試験方法及び空気量の質量による試験方法」に準じて測定した。また、前記セメント組成物のスラリー作製後から３０℃及び３５℃の環境下で１時間放置した後のセメント組成物のプロクター貫入抵抗値を、ＪＩＳ  Ａ  １１４７「コンクリートの凝結時間試験方法」に準じて測定し、速硬性の評価とした。また、各温度で作製したセメント組成物のスラリーを内径５ｃｍで高さ１０ｃｍの円筒状の成形用サミットモールドに充填し、これをスラリー作製温度と同じ温度の恒温室内に静置して１日後に脱型した。脱型物を２０℃の恒温度室内でビニール袋に密封して保管し、材齢７日の供試体として、ＪＩＳ  Ａ  １１０８で規定の「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて一軸圧縮強度を測定した。さらに、強度試験後の破断面を拡大鏡で目視観察し、粗大気孔（およそ１ｍｍ以上）の存在有無を確認した。以上の結果は表４に表す。
【００３０】
【表４】
2019119611.tif 000005
【００３１】
表４の結果から、本発明のセメント組成物は、速硬性を具備しつつ高温（３０℃及び３５℃）でも十分な空気量が導入保持されており、しかも打設作業のために確保が必要な適度な可使時間も具備できることがわかる。さらに、破断面観察からは、粗大気泡の存在は見られず、圧縮強度の低下も見られなかった。これに対し、従来の空気連行剤を使用したものは、高温（３０℃及び３５℃）では、取り込まれる気泡量が著しく少ないか、粗大気泡が抜けきらずに硬化後も存在し、圧縮強度が低下した。また、本発明品で使用するポルトランドセメントよりもＫ2ＯとＳＯ3含有量が少ないポルトランドセメントを使用したものでは、高温打設時の可使時間が著しく短いか、強度発現性が低迷していることがわかる。