(57)【要約】【課題】製造時の伝熱管の配置誤差を小さく抑えることが可能な熱交換器を提供する。【解決手段】互いに並んだ複数の扁平多穴管６３と、複数の扁平多穴管６３の端部が接続された第２ヘッダ集合管９０と、扁平多穴管６３に接合された複数のフィン６４と、を備えた室外熱交換器１１において、第２ヘッダ集合管９０は、循環用空間９８と、差し込み用空間７１と、に分けられている。循環用空間９８は、上昇用空間９８Ａと下降用空間９８Ｂを有しており、差し込み用空間７１は、扁平多穴管６３が差し込まれている。第２ヘッダ集合管９０は、上昇用空間９８Ａと下降用空間９８Ｂとを区切る循環用区切板９５と、循環用空間９８と差し込み用空間７１とを区切る差し込み用区切板７５と、を有している。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並んで設けられた複数の伝熱管（６３）と、
複数の前記伝熱管の端部が接続されたヘッダ（９０、１９０、２９０、２９０ａ、２９０ｂ、３９０、４９０）と、
前記伝熱管に接合された複数のフィン（６４）と、
を備え、
前記ヘッダは、
前記ヘッダの長手方向視において、蒸発器として用いられる際に前記ヘッダの長手方向に沿った第１方向に冷媒を流す第１空間（９８Ａ）および前記ヘッダの長手方向に沿った方向であって前記第１方向とは反対の方向である第２方向に冷媒を流す第２空間（９８Ｂ）を有する循環用空間（９８）と、前記伝熱管が差し込まれている差し込み用空間（７１、２７１、３７１）と、に分けられており、
前記第１空間と前記第２空間とを区切る循環用部材（９５、４９５）と、
前記循環用空間と前記差し込み用空間とを区切る差し込み用空間形成部材（７５、７９、７７、２７５、２９３、３７５、３９３、３９５、４９５）と、
を有している、
熱交換器（１１）。
【請求項２】
前記第１空間は、前記ヘッダの長手方向視において、前記循環用部材と前記差し込み用空間形成部材との間に形成される、
請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記差し込み用空間形成部材は、前記伝熱管の差し込み程度を規制することが可能な差し込み規制部材（２７５）を含んで構成されており、
前記差し込み規制部材は、前記ヘッダのうち、前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記第１空間の両端を構成している部分とは別部材である、
請求項２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、前記第１空間の幅（Ｙ）は、前記伝熱管の幅（Ｘ）よりも狭い、
請求項３に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記ヘッダは、前記ヘッダの長手方向視における前記第２空間の輪郭の少なくとも一部を形成する第２空間形成部材（２９１）を、前記循環用部材（２９５）とは別部材として有している、
請求項２から４のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記第２空間形成部材は、少なくとも、前記ヘッダ（２９０ａ）の長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記第２空間の両端を構成しており、
前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、前記第２空間の幅（Ｚ）は、前記第１空間の幅（Ｙ）よりも狭い、
請求項５に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記第２空間形成部材は、少なくとも、前記ヘッダ（２９０ｂ）の長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記第２空間の両端を構成しており、
前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、前記第２空間の幅（Ｚ）は、前記第１空間の幅（Ｙ）よりも広い、
請求項５に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記循環用空間と前記差し込み用空間とは、前記ヘッダ（３９０）内において連絡空間（３７５ａ、３７５ｂ・・・）を介して連絡しており、
前記差し込み用空間における前記連絡空間との連絡位置は、前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在している、
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項９】
前記差し込み用空間形成部材（３９３、３７５）は、前記循環用空間と前記差し込み用空間との間で広がる板状部材（３７５）を有して構成されており、
前記連絡空間（３７５ａ、３７５ｂ・・・）は、前記板状部材が板厚方向に貫通することで設けられている、
請求項８に記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記循環用空間と前記差し込み用空間とは、前記ヘッダ（４９０）内において連絡開口面（４７５ａ〜ｇ）を介して連絡しており、
前記差し込み用空間における前記連絡開口面は、前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在しており、
前記ヘッダの長手方向視において前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記連絡開口面の両端が、前記循環用空間を形成している部材（４９５）で形成されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記ヘッダの内周部のうち前記差し込み用空間の内周部は、前記ヘッダの長手方向視において半円弧形状であり、
前記ヘッダの長手方向視における、前記伝熱管の長手方向に垂直な方向における前記伝熱管の端部と前記半円弧形状である内周部との間には、隙間（Ｄ）が形成されている、
請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記差し込み用空間形成部材（７９）は、前記差し込み用空間内において、互いに隣り合う前記伝熱管の間において広がっている、
請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項１３】
前記第１空間は、前記ヘッダの長手方向視において、前記循環用部材と前記差し込み用空間形成部材との間に形成されており、
前記差し込み用空間形成部材（７９）は、前記差し込み用空間内において、互いに隣り合う前記伝熱管の間において広がっており、
前記第１空間の前記第２方向側には、冷媒の前記第１方向に向かう流れを生じさせるための第１開口（９６ａ）が設けられており、
前記ヘッダの長手方向視において、前記第１開口と前記差し込み用空間形成部材とは重複しない、
請求項１に記載の熱交換器。
【請求項１４】
前記差し込み用空間形成部材（７５）は、前記循環用空間と前記差し込み用空間とを区切るように、前記循環用部材と平行に伸びている、
請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項１５】
前記差し込み用空間形成部材（７５）には、複数の前記伝熱管の端部に対応するように複数の分流用開口（７５ａ〜ｈ）が設けられている、
請求項１４に記載の熱交換器。
【請求項１６】
空気流れを生じさせる送風機（１５）と共に用いられ、
前記差し込み用空間形成部材に設けられている複数の前記分流用開口の各開口面積は、前記送風機が生じさせる前記空気流れの所定の風速分布に対応した大きさとなっている、
請求項１５に記載の熱交換器。
【請求項１７】
前記伝熱管は、上下に並んで設けられており、
蒸発器として用いられる際に、前記第１空間では冷媒が上昇するように流れ、前記第２空間では冷媒が下降するように流れる、
請求項１から１６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１８】
前記伝熱管は、扁平管である、
請求項１から１７のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１９】
前記複数の伝熱管と前記ヘッダを含む構造体を、空気流れ方向に並んで複数備えている、
請求項１から１８のいずれか１項に記載の熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の扁平多穴管と、複数の扁平多穴管に接合されたフィンと、複数の扁平多穴管の端部に連結されたヘッダとを備え、扁平多穴管の内部を流れる冷媒を扁平多穴管の外部を流れる空気と熱交換させる熱交換器が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開２０１５−０６８６２２号公報）では、高循環量と低循環量のいずれの環境下においても冷媒の上下方向の分流が可能となるように、ヘッダ内において冷媒が循環可能な構造を採用した熱交換器を提案している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示された熱交換器では、ヘッダに対する伝熱管の差し込み深さに応じて冷媒が循環している箇所の流路断面積の大きさが変化することになる。
【０００５】
しかし、ヘッダに対する伝熱管の差し込み深さは、製造時の誤差が生じやすく、冷媒が循環している箇所において意図した流路断面積を実現できないおそれがある。
【０００６】
本開示は上述した点に鑑みてなされたものであり、本開示の課題は、製造時の伝熱管の配置誤差を抑えることが可能な熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１観点に係る熱交換器は、複数の伝熱管と、ヘッダと、複数のフィンと、を備えている。複数の伝熱管は、互いに並んで設けられている。ヘッダは、複数の伝熱管の端部が接続されている。複数のフィンは、伝熱管に接合されている。ヘッダは、ヘッダの長手方向視において、循環用空間と、差し込み用空間と、に分けられている。循環用空間は、蒸発器として用いられる際にヘッダの長手方向に沿った第１方向に冷媒を流す第１空間と、蒸発器として用いられる際にヘッダの長手方向に沿った方向であって第１方向とは反対の方向である第２方向に冷媒を流す第２空間と、を有している。差し込み用空間は、伝熱管が差し込まれている。ヘッダは、循環用部材と、差し込み用空間形成部材と、を有している。循環用部材は、第１空間と第２空間とを区切る。差し込み用空間形成部材は、循環用空間と差し込み用空間とを区切っている。
【０００８】
ここで、差し込み用空間形成部材としては、差し込み用空間から循環用空間に到るまでヘッダの長手方向と交差する方向に広がっているかまたはヘッダの長手方向と直交するように広がっている部材や、循環用空間と差し込み用空間との間でヘッダの長手方向に沿うように広がっている部材や、これらの両方を備えた構造体や、複数の部材によって構成されている部材等が含まれる。
【０００９】
なお、「区切り」とは、冷媒の流れの違いを生じさせることで、異なる冷媒空間を形成させるためのものであり、冷媒の直接の往来を可能とするために互いに連通した部分を有するように２つの冷媒空間を分けるものである。すなわち、差し込み用空間形成部材の少なくとも一部が、ヘッダの長手方向視における循環用空間の輪郭を構成していることが好ましい。
【００１０】
この熱交換器では、ヘッダの内部の循環用空間は、循環用部材によって第１空間と第２空間とに区切られているため、このような循環用部材が無い場合と比較して、第１空間の冷媒通過面積を小さくすることができている。このため、蒸発器として機能している熱交換器での冷媒の循環量が低循環量であっても、第１空間内に流入した冷媒を、よりヘッダの長手方向に沿った第１方向側に十分に到達させることが可能になる。このため、冷媒の循環量が低循環量であっても、第１方向側に配置されている伝熱管に対しても十分に冷媒を供給することが可能になる。
【００１１】
また、この熱交換器は、ヘッダは、循環用空間において冷媒が循環できるため、蒸発器として機能している熱交換器における冷媒の循環量が高循環量である場合のように第１空間を勢いよく冷媒が流れて第１空間の第１方向側において比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、第１空間で第１方向側に流れた冷媒を第２空間において第２方向側に流して、再び第１空間に戻すことが可能になる。このため、冷媒の第１方向側に向かう流速が早い第１空間の第２方向側において伝熱管の横を勢いよく通過してしまうことがあっても、冷媒を循環させることにより、これらの伝熱管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。
【００１２】
ここで、以上のようにヘッダ内で冷媒を循環させて流す場合において、伝熱管が第１空間側に接続される場合には、伝熱管のヘッダへの差し込み長さについて製造時に誤差が生じてしまうと、第１空間の冷媒の通過面積を意図した面積にすることが難しくなる。伝熱管が第２空間側に接続される場合であっても、同様に、伝熱管のヘッダへの差し込み長さについて製造時に誤差が生じてしまうと、第２空間の冷媒の通過面積を意図した面積にすることが難しくなる。
【００１３】
これに対して、この熱交換器では、伝熱管の挿入側端部が第１空間または第２空間を区切るのではなく、循環用空間と伝熱管の端部が位置する差し込み用空間とを差し込み用空間形成部材が区切っている。このため、伝熱管の差し込み程度の誤差によりヘッダ内の第１空間または第２空間の冷媒通過面積が意図した大きさにならないことを抑制できる。
【００１４】
第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第１空間は、ヘッダの長手方向視において、循環用部材と差し込み用空間形成部材との間に形成される。
【００１５】
この熱交換器では、第１空間における冷媒の通過面積を、差し込み用空間形成部材によってより確実に意図した流路面積とすることが可能となり、第１空間をより確実に狭めて冷媒をヘッダの長手方向に沿った第１方向に到達させやすくすることが可能になる。
【００１６】
第３観点に係る熱交換器は、第２観点に係る熱交換器であって、差し込み用空間形成部材は、伝熱管の差し込み程度を規制することが可能な差し込み規制部材を含んで構成されている。差し込み規制部材は、ヘッダのうち、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における第１空間の両端を構成している部分とは別部材である。
【００１７】
ここで、差し込み規制部材は、伝熱管のヘッダ側の端部を通過させない形状を有しているものが好ましく、伝熱管の端部よりも小さな開口が形成されていることが好ましい。なお、熱交換器を構成した状態で、各伝熱管の端部は、差し込み規制部材に当接していてもよいし、差し込み規制部材との間に隙間が生じていてもよい。
【００１８】
この熱交換器では、差し込み規制部材を、第１空間の一部を構成している部材とは別部材とすることにより、ヘッダ内の第１空間の冷媒通過面積が意図した大きさにならないことを避けるための構造を形成することが容易になる。
【００１９】
第４観点に係る熱交換器は、第３観点に係る熱交換器であって、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、第１空間の幅は、伝熱管の幅よりも狭い。
【００２０】
この熱交換器では、熱交換器のうち伝熱管の内部空間以外の熱交換に寄与しにくい空間である第１空間を小さくすることにより、熱交換器用いて冷媒回路を構成する場合に必要となる冷媒量を削減することが可能となる。
【００２１】
第５観点に係る熱交換器は、第２観点から第４観点のいずれかに係る熱交換器であって、ヘッダは、ヘッダの長手方向視における第２空間の輪郭の少なくとも一部を形成する第２空間形成部材を、循環用部材とは別部材として有している。
【００２２】
この熱交換器では、第２空間形成部材と循環用部材が別部材であるため、第２空間を簡単に形成することができる。
【００２３】
第６観点に係る熱交換器は、第５観点に係る熱交換器であって、第２空間形成部材は、少なくとも、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における第２空間の両端を構成している。ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、第２空間の幅は、第１空間の幅よりも狭い。
【００２４】
この熱交換器では、ヘッダにおいて伝熱管が接続されている側である第１空間側とは反対側を構成している第２空間の冷媒通過面積を小さく抑えることにより、当該第２空間に存在する冷媒量を抑制することで、熱交換器用いて冷媒回路を構成する場合に必要となる冷媒量を削減することが可能となる。
【００２５】
第７観点に係る熱交換器は、第５観点に係る熱交換器であって、第２空間形成部材は、少なくとも、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における第２空間の両端を構成している。ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、第２空間の幅は、第１空間の幅よりも広い。
【００２６】
この熱交換器では、第２空間における冷媒通過面積を大きくすることにより、第２空間を通過する冷媒の圧力損失を小さく抑えることが可能になる。
【００２７】
第８観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱交換器であって、循環用空間と差し込み用空間とは、ヘッダ内において連絡空間を介して連絡している。差し込み用空間における連絡空間との連絡位置は、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在している。
【００２８】
ここで、風上側に偏在しているとは、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、連絡空間の中心が、差し込み用空間の中心よりも風上側に位置していることをいう。なお、伝熱管の周囲に対しては、ヘッダの長手方向視において、伝熱管の長手方向に交差する方向に送風機による空気流れが供給されるようにして熱交換器が用いられることが好ましい。
【００２９】
この熱交換器では、連絡空間を通過した冷媒を、差し込み用空間の風上側に多く送ることができるため、熱交換器の性能を高めることが可能になる。
【００３０】
第９観点に係る熱交換器は、第８観点に係る熱交換器であって、差し込み用空間形成部材は、循環用空間と差し込み用空間との間で広がる板状部材を有して構成されている。連絡空間は、板状部材が板厚方向に貫通することで設けられている。
【００３１】
この熱交換器では、連絡空間を板状部材の貫通部分として設けることにより、複数の伝熱管毎の連絡空間を１つの板状部材により形成することが可能になる。
【００３２】
第１０観点に係る熱交換器は、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱交換器であって、循環用空間と差し込み用空間とは、ヘッダ内において連絡開口面を介して連絡している。差し込み用空間における連絡開口面は、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在している。ヘッダの長手方向視において伝熱管の差し込み方向に垂直な方向の連絡開口面の両端が、循環用空間を形成している部材で形成されている。
【００３３】
この熱交換器では、循環用空間を流れた冷媒を各差し込み用空間の風上側に導くことで、熱交換器の性能を高めることが可能になると共に、当該連絡開口面の構造を、循環用空間を形成している部材を用いて実現することが可能になる。
【００３４】
第１１観点に係る熱交換器は、第１観点または第２観点に係る熱交換器であって、ヘッダの内周部のうち差し込み用空間の内周部は、ヘッダの長手方向視において半円弧形状である。ヘッダの長手方向視における、伝熱管の長手方向に垂直な方向における伝熱管の端部と半円弧形状である内周部との間には隙間が形成されている。
【００３５】
この熱交換器では、ヘッダ形状が半円弧形状の内周部を有している場合において、伝熱管の長手方向に垂直な方向における端部（例えば、空気流れ方向における前後の各端部）と半円弧形状の内周部との間に隙間が生じている場合であっても、差し込み用空間形成部材が設けられていることで、当該隙間を循環用空間から外すことができる。これにより、当該隙間において冷媒がヘッダの長手方向に沿って流れることを抑制できる。
【００３６】
第１２観点に係る熱交換器は、第１観点または第２観点のいずれかに係る熱交換器であって、差し込み用空間形成部材は、差し込み用空間内において、互いに隣り合う伝熱管の間において広がっている。
【００３７】
この熱交換器では、互いに隣り合う伝熱管の間において広がるように設けられた差し込み用空間形成部材は、ヘッダの長手方向に沿った冷媒の流れを抑制させることで、循環用空間と差し込み用空間とを区切ることが可能になっている。そして、循環用空間を流れている冷媒を差し込み用空間形成部材同士の間にそれぞれ分流させ、当該分流された冷媒を対応する伝熱管に導きやすい。
【００３８】
第１３観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第１空間は、ヘッダの長手方向視において、循環用部材と差し込み用空間形成部材との間に形成されている。差し込み用空間形成部材は、差し込み用空間内において、互いに隣り合う伝熱管の間において広がっている。第１空間の第２方向側には、冷媒の第１方向に向かう流れを生じさせるための第１開口が設けられている。ヘッダの長手方向視において、第１開口と差し込み用空間形成部材とは重複しない。
【００３９】
この熱交換器では、第１空間における冷媒の通過面積を、差し込み用空間形成部材によってより確実に意図した流路面積とすることが可能となり、第１空間をより確実に狭めて冷媒を第１方向側に向けて十分に到達させやすくすることが可能になる。また、互いに隣り合う伝熱管の間において広がるように設けられた差し込み用空間形成部材は、ヘッダの長手方向に沿った冷媒の流れを抑制させることで、第１空間と差し込み用空間とを区切ることが可能になっている。そして、第１空間を第１方向側に向けて流れる冷媒を差し込み用空間形成部材同士の間にそれぞれ分流させ、当該分流された冷媒を対応する伝熱管に導きやすい。さらに、第１開口と差し込み用空間形成部材とはヘッダの長手方向視において重複しない配置関係であるため、第１開口を通過した冷媒の第１方向側に向かう流れが、差し込み用空間形成部材に衝突することで弱まってしまうことを抑制できる。
【００４０】
第１４観点に係る熱交換器は、第１観点または第２観点のいずれかに係る熱交換器であって、差し込み用空間形成部材は、循環用空間と差し込み用空間とを区切るように、循環用部材と平行に伸びている。
【００４１】
この熱交換器では、差し込み用空間形成部材によって循環用空間との区切りを形成しつつ、差し込み用空間形成部材に沿うようにして冷媒の循環流れを形成させやすい。
【００４２】
第１５観点に係る熱交換器は、第１４観点の熱交換器であって、差し込み用空間形成部材には、複数の伝熱管の端部に対応するように複数の分流用開口が設けられている。
【００４３】
この熱交換器では、差し込み用空間形成部材に沿うようにして冷媒の循環流れを形成させつつ、差し込み用空間形成部材に設けられた各分流用開口を介して各伝熱管に分流させることが可能になる。
【００４４】
第１６観点に係る熱交換器は、第１５観点に係る熱交換器であって、空気流れを生じさせる送風機と共に用いられる。差し込み用空間形成部材に設けられている複数の分流用開口の各開口面積は、送風機が生じさせる空気流れの所定の風速分布に対応した大きさとなっている。
【００４５】
この熱交換器では、差し込み用空間形成部材において風速分布に対応する大きさとなるように設けられている各分流用開口によって、各伝熱管に送られる冷媒の流量を、風速分布と対応させることが可能になるため、熱交換性能を向上させることができる。
【００４６】
第１７観点に係る熱交換器は、第１観点から第１６観点のいずれかに係る熱交換器であって、伝熱管は、上下に並んで設けられている。この熱交換器は、蒸発器として用いられる際に、第１空間では冷媒が上昇するように流れ、第２空間では冷媒が下降するように流れる。
【００４７】
この熱交換器では、ヘッダの内部の循環用空間は、熱交換器が蒸発器として用いられる場合において、冷媒が上昇する第１空間と冷媒が下降する第２空間とに、循環用部材によって区切られている。このため、冷媒が自重に逆らうようにして上昇する第１空間の冷媒通過面積を小さくすることができているため、蒸発器として機能している熱交換器での冷媒の循環量が低循環量であっても、第１空間内に流入した冷媒を、冷媒の自重に逆らうようにしてより上方に到達させることが可能になる。
【００４８】
また、この熱交換器は、ヘッダは、循環用空間において冷媒が循環できるため、蒸発器として機能している熱交換器における冷媒の循環量が高循環量である場合のように第１空間を勢いよく冷媒が上昇して第１空間の上方において比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、第１空間で上方に流れた冷媒を第２空間において自重に従って下降させることで、再び第１空間に戻すことが可能になる。このため、冷媒の上昇流速が早い第１空間の下方において伝熱管の横を勢いよく通過してしまうことがあっても、冷媒を循環させることにより、これらの伝熱管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。
【００４９】
第１８観点に係る熱交換器は、第１観点から第１７観点のいずれかに係る熱交換器であって、伝熱管は、扁平管である。
【００５０】
この熱交換器では、扁平管の扁平形状部分を対向させるようにして複数の扁平管を積層配置させることが可能になる。
【００５１】
第１９観点に係る熱交換器は、第１観点から第１８観点のいずれかに係る熱交換器であって、複数の伝熱管とヘッダを含む構造体を、空気流れ方向に並んで複数備えている。
【００５２】
この熱交換器では、空気流れ方向において冷媒の熱交換を複数の箇所で行わせることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】一実施形態に係る熱交換器が採用された空気調和装置の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの外観斜視図である。
【図３】室外ユニットの正面図（室外熱交換器以外の冷媒回路構成部品を除いて図示）である。
【図４】室外熱交換器の概略斜視図である。
【図５】図４の熱交換部の部分拡大図である。
【図６】伝熱フィンの扁平多穴管に対する取付状態を示す概略図である。
【図７】室外熱交換器の冷媒流れを説明するための構成図である。
【図８】室外熱交換器の第２ヘッダ集合管の上端近傍部分における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図９】室外熱交換器の第２ヘッダ集合管の上端近傍部分における上面視の概略断面構成図である。
【図１０】変形例Ｃに係るヘッダ集合管における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図１１】変形例Ｆに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置していない高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１２】変形例Ｆに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１３】変形例Ｆに係るヘッダ集合管における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図１４】変形例Ｆに係るヘッダ集合管における規制用板状部材の板厚方向視の概略構成図である。
【図１５】変形例Ｆに係るヘッダ集合管における差し込み用板状部材の板厚方向視の概略構成図である。
【図１６】変形例Ｇに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１７】変形例Ｈに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１８】変形例Ｉに係るヘッダ集合管における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図１９】変形例Ｉに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図２０】変形例Ｊに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００５４】
以下、熱交換ユニットとしての室外ユニットの実施形態およびその変形例について、図面に基づいて説明する。なお、熱交換ユニットとしての室外ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態およびその変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００５５】
（１）空気調和装置の構成
図１は、一実施形態に係る熱交換器としての室外熱交換器１１が採用された空気調和装置１の概略構成図である。
【００５６】
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房および暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５と、室外ユニット２および室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部２３と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂとが液冷媒連絡管４、ガス冷媒連絡管５を介して接続されることによって構成されている。
【００５７】
室外ユニット２は、室外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８と、四路切換弁１０と、室外熱交換器１１と、膨張機構としての室外膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、室外ファン１５と、を有している。各機器および弁間は、冷媒管１６〜２２によって接続されている。
【００５８】
室内ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３ａは、主として、室内膨張弁３１ａと、室内熱交換器３２ａと、室内ファン３３ａと、を有している。室内ユニット３ｂは、主として、膨張機構としての室内膨張弁３１ｂと、室内熱交換器３２ｂと、室内ファン３３ｂと、を有している。
【００５９】
液冷媒連絡管４、ガス冷媒連絡管５は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、室外ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。ガス冷媒連絡管５の一端は、室外ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内熱交換器３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。
【００６０】
制御部２３は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。なお、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。制御部２３は、空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ）の構成機器（８、１０、１２、１５、３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂ）の制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。
【００６１】
（２）空気調和装置の動作
次に、図１を用いて、空気調和装置１の動作について説明する。空気調和装置１では、圧縮機８、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２および室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、室内熱交換器３２ａ、３２ｂの順に冷媒を流す冷房運転と、圧縮機８、室内熱交換器３２ａ、３２ｂ、室内膨張弁３１ａ、３１ｂおよび室外膨張弁１２、室外熱交換器１１の順に冷媒を流す暖房運転と、が行われる。なお、冷房運転および暖房運転は、制御部２３によって行われる。
【００６２】
冷房運転時には、四路切換弁１０が室外放熱状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０を通じて、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。室外熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２、液側閉鎖弁１３および液冷媒連絡管４を通じて、室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管５、ガス側閉鎖弁１４、四路切換弁１０およびアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。
【００６３】
暖房運転時には、四路切換弁１０が室外蒸発状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０、ガス側閉鎖弁１４およびガス冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、液冷媒連絡管４および液側閉鎖弁１３を通じて、室外膨張弁１２に送られる。室外膨張弁１２に送られた冷媒は、室外膨張弁１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。室外熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁１０およびアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。
【００６４】
（３）室外ユニットの構成
図２は、室外ユニット２の外観斜視図である。図３は、室外ユニット２の正面図（室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品を除いて図示）である。図４は、室外熱交換器１１の概略斜視図である。図５は、図４の熱交換部の部分拡大図である。図６は、フィン６４の扁平多穴管６３に対する取付状態を示す概略図である。
【００６５】
（３−１）全体構成
室外ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んでケーシング４０の天面から空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。室外ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、送風機としての室外ファン１５と、圧縮機や室外熱交換器等の機器（７、８、１１）、四路切換弁や室外膨張弁等の弁（１０、１２〜１４）および冷媒管（１６〜２２）等を含み冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「前面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を前方（図面の左斜前側）から見た場合の方向を意味している。
【００６６】
ケーシング４０は、主として、左右方向に延びる一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、底フレーム４２の角部から鉛直方向に延びる支柱４３と、支柱４３の上端に取り付けられるファンモジュール４４と、前面パネル４５と、を有しており、側面（ここでは、背面および左右両側面）に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃと天面に空気の吹出口４０ｄとが形成されている。
【００６７】
底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム４２上には、室外熱交換器１１が設けられている。ここで、室外熱交換器１１は、ケーシング４０の背面および左右両側面に面する平面視略Ｕ字形状の熱交換器であり、ケーシング４０の背面および左右両側面を実質的に形成している。
【００６８】
室外熱交換器１１の上側には、ファンモジュール４４が設けられており、ケーシング４０の前面、背面および左右両面の支柱４３よりも上側の部分と、ケーシング４０の天面と、を形成している。ここで、ファンモジュール４４は、上面および下面が開口した略直方体形状の箱体に室外ファン１５が収容された集合体である。ファンモジュール４４の天面の開口は、吹出口４０ｄであり、吹出口４０ｄには、吹出グリル４６が設けられている。室外ファン１５は、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置されており、空気を吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃからケーシング４０内に取り込んで吹出口４０ｄから排出させる送風機である。
【００６９】
前面パネル４５は、前面側の支柱４３間に架け渡されており、ケーシング４０の前面を形成している。
【００７０】
ケーシング４０内には、室外ファン１５および室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品（図２においては、アキュムレータ７、圧縮機８および冷媒管１６〜１８を図示）も収容されている。ここで、圧縮機８およびアキュムレータ７は、底フレーム４２上に設けられている。
【００７１】
このように、室外ユニット２は、側面（ここでは、背面および左右両側面）に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃと天面に空気の吹出口４０ｄとが形成されたケーシング４０と、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置された室外ファン１５と、ケーシング４０内において室外ファン１５の下側に配置された室外熱交換器１１と、を有している。そして、このような上吹き型のユニット構成では、室外ファン１５の下側に室外熱交換器１１が配置されるため、室外熱交換器１１を通過する空気の風速は、室外熱交換器１１の上部のほうが室外熱交換器１１の下部に比べて速くなる傾向がある（図３参照）。
【００７２】
（３−２）室外熱交換器
室外熱交換器１１は、冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器であり、主として、第１ヘッダ集合管８０と、第２ヘッダ集合管９０と、複数の扁平多穴管６３と、複数のフィン６４と、を有している。ここでは、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０、扁平多穴管６３およびフィン６４のすべてが、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されており、互いにロウ付け等によって接合されている。
【００７３】
第１ヘッダ集合管８０および第２ヘッダ集合管９０はいずれも、縦長中空の円筒形状の部材である。第１ヘッダ集合管８０は、室外熱交換器１１の一端側（ここでは、図４の左前端側）に立設されており、第２ヘッダ集合管９０は、室外熱交換器１１の他端側（ここでは、図４の右前端側）に立設されている。
【００７４】
扁平多穴管６３は、伝熱面となる鉛直方向を向く平面部である扁平面６３ａと、冷媒が流れる多数の小さな通路６３ｂを有する扁平多穴管である。扁平多穴管６３は、上下に複数配列されており、両端が第１ヘッダ集合管８０および第２ヘッダ集合管９０に接続されている。フィン６４は、隣り合う扁平多穴管６３の間を空気が流れる複数の通風路に区画しており、複数の扁平多穴管６３を差し込めるように、水平に細長く延びる複数の切り欠き６４ａが形成されている。フィン６４の切り欠き６４ａの形状は、扁平多穴管６３の断面の外形にほぼ一致している。
【００７５】
室外熱交換器１１は、上下に複数並んだ扁平多穴管６３に対してフィン６４が固定されて構成された熱交換部６０を有している。熱交換部６０は、上段側の上段熱交換部６０Ａと、下段側の下段熱交換部６０Ｂと、を有している。
【００７６】
第１ヘッダ集合管８０は、その内部空間が水平方向に広がった仕切板８１によって上下に仕切られることで、上段熱交換部６０Ａと下段熱交換部６０Ｂに対応するように、ガス側出入口連通空間８０Ａと液側出入口連通空間８０Ｂが形成されている。
【００７７】
なお、ここで、「仕切り」とは、物理的に冷媒を分けることで、異なる冷媒空間を形成させることをいい、冷媒の直接の往来を可能にする連通部分を有さない点で「区切り」とは区別される。
【００７８】
そして、ガス側出入口連通空間８０Ａには、対応する上段熱交換部６０Ａを構成する扁平多穴管６３が連通している。また、液側出入口連通空間８０Ｂには、対応する下段熱交換部６０Ｂを構成する扁平多穴管６３が連通している。
【００７９】
また、第１ヘッダ集合管８０には、暖房運転時に室外膨張弁１２から送られる冷媒を液側出入口連通空間８０Ｂに送る冷媒管２０（図１参照）が接続されている。
【００８０】
第２ヘッダ集合管９０は、その内部空間が水平方向に広がった仕切板９１、９２、９３、９４によってそれぞれ上下に仕切られつつ、ノズル付き区切板９９によって上下に区切られることで、上側から順に並んだ第１上段折り返し連通空間９０Ａと第２上段折り返し連通空間９０Ｂと第３上段折り返し連通空間９０Ｃと、第１下段折り返し連通空間９０Ｄと第２下段折り返し連通空間９０Ｅと第３下段折り返し連通空間９０Ｆと、が形成されている。第１上段折り返し連通空間９０Ａと第２上段折り返し連通空間９０Ｂと第３上段折り返し連通空間９０Ｃには、対応する上段熱交換部６０Ａにおける扁平多穴管６３が連通しており、第１下段折り返し連通空間９０Ｄと第２下段折り返し連通空間９０Ｅと第３下段折り返し連通空間９０Ｆには、対応する下段熱交換部６０Ｂにおける扁平多穴管６３が連通している。第３上段折り返し連通空間９０Ｃと第１下段折り返し連通空間９０Ｄとは、ノズル付き区切板９９によって上下に区切られているが、ノズル付き区切板９９において上下に貫通するように設けられたノズル９９ａを介して上下に連通している。また、第１上段折り返し連通空間９０Ａと第３下段折り返し連通空間９０Ｆとは、冷媒連絡管２４を介して接続されており、第２上段折り返し連通空間９０Ｂと第２下段折り返し連通空間９０Ｅとは、冷媒連絡管２５を介して接続されている。
【００８１】
以上の構成により、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合には、冷媒管２０から第１ヘッダ集合管８０の液側出入口連通空間８０Ｂに流入した冷媒は、液側出入口連通空間８０Ｂに接続されている下段熱交換部６０Ｂの扁平多穴管６３を流れて、第２ヘッダ集合管９０の第１下段折り返し連通空間９０Ｄと第２下段折り返し連通空間９０Ｅと第３下段折り返し連通空間９０Ｆに流入する。第１下段折り返し連通空間９０Ｄに流入した冷媒は、ノズル付き区切板９９のノズル９９ａを介して第３上段折り返し連通空間９０Ｃに流入し、第３上段折り返し連通空間９０Ｃに接続されている上段熱交換部６０Ａの扁平多穴管６３を介して、第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａに流入する。第２下段折り返し連通空間９０Ｅに流入した冷媒は、冷媒連絡管２５を介して第２上段折り返し連通空間９０Ｂに流入し、第２上段折り返し連通空間９０Ｂに接続されている上段熱交換部６０Ａの扁平多穴管６３を介して、第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａに流入する。第３下段折り返し連通空間９０Ｆに流入した冷媒は、冷媒連絡管２４を介して第１上段折り返し連通空間９０Ａに流入し、第１上段折り返し連通空間９０Ａに接続されている上段熱交換部６０Ａの扁平多穴管６３を介して、第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａに流入する。第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａにおいて合流した冷媒は、冷媒管１９を介して室外熱交換器１１の外部に流れていくことになる。なお、室外熱交換器１１が冷媒の放熱器として用いられる場合には、上記とは反対の冷媒流れとなる。
【００８２】
（４）第１上段折り返し連通空間９０Ａ等の内部構造
図８に、室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０の第１上段折り返し連通空間９０Ａにおける空気流れ方向視の概略断面構成図を示す。図９に、室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０の第１上段折り返し連通空間９０Ａにおける上面視の概略断面構成図を示す。
【００８３】
第１上段折り返し連通空間９０Ａには、水平方向に広がっておりノズル９６ａが設けられたノズル付き区切板９６と、上下および空気通過方向に広がった差し込み用区切板７５と、上下および空気通過方向に広がっており差し込み用区切板７５と平行に広がった循環用区切板９５（循環用部材に相当）と、が設けられている。
【００８４】
ノズル付き区切板９６は、第１上段折り返し連通空間９０Ａを、上方に位置している差し込み用空間７１および循環用空間９８と、下方に位置している差し込み用空間７２および導入空間９７と、に上下に区切っている。
【００８５】
差し込み用区切板７５は、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内において、上下および空気通過方向に広がることで、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内を、扁平多穴管６３が接続された側である差し込み用空間７１と、扁平多穴管６３の接続側とは反対側（反接続側）である循環用空間９８と、に区切っている。なお、差し込み用区切板７５は、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内についても同様に、差し込み用空間７１と、循環用空間９８と、に区切っている。すなわち、差し込み用区切板７５は、これらの第１上段折り返し連通空間９０Ａ、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃにおいて上下方向に連続した板状部材によって構成されている。
【００８６】
この差し込み用区切板７５に、各高さ位置の各扁平多穴管６３の対向部分において板厚方向に貫通した分流用開口７５ａ〜７５ｈが形成されている。これらの分流用開口７５ａ〜７５ｈは、上述した室外熱交換器１１の上部のほうが室外熱交換器１１の下部に比べて風速が速くなる傾向に対応するように、上方に位置する分流用開口の方が下方に位置する分流用開口と比べて、上方に向かうにつれて次第に開口面積が大きくなるように構成されている。これにより、各扁平多穴管６３に送られる冷媒の流量を、熱交換が行われる空気流れの風速と対応させ、各扁平多穴管６３を流れる冷媒の状態の相違を小さく抑え、熱交換性能を向上させることが可能になっている。
【００８７】
なお、液冷媒は、一般的には重力の影響を受けやすいため、液冷媒の多くは比較的下方の領域を流れ、上方の領域では液冷媒が不足気味になる傾向がある。これに対して、ここでは、下方に位置する分流用開口の方が上方に位置する分流用開口と比べて、下方に向かうにつれて次第に開口面積が小さくなるように構成されている。このように、液冷媒が溜まってしまいがちである下方の領域については、分流用開口の開口面積が小さくなっており、液冷媒が不足しがちである上方の領域については、分流用開口の開口面積が大きくなっているため、重力方向における液冷媒の偏流を小さく抑えることが可能になっている。
【００８８】
なお、第２ヘッダ集合管９０に接続されている扁平多穴管６３の先端は、差し込み用区切板７５よりも反接続側には位置しないように構成されている。
【００８９】
また、上下方向における各扁平多穴管６３の間には、第２ヘッダ集合管９０の扁平多穴管６３が接続されている側の内周面と差し込み用区切板７５との間において、扁平多穴管６３の上下の扁平面６３ａと平行に水平に広がった複数の分流板７９が設けられている。差し込み用空間７１においては、各扁平多穴管６３の間にこの分流板７９が広がっていることで、分流用開口７５ａ〜７５ｈにおいて分流された冷媒を、そのまま各扁平多穴管６３に導くことが可能になっている。
【００９０】
なお、図９に示すように、第２ヘッダ集合管９０の扁平多穴管６３が接続されている部分は、扁平多穴管６３が伸び出している方向に向けて凸の円弧形状となっているため、耐圧強度を高めることができている。このような場合には、設計上、第２ヘッダ集合管９０の円弧形状の内周面と扁平多穴管６３の挿入先の端部との間には、空気流れ方向の隙間Ｄが生じがちになる。このような隙間Ｄが生じている場合であっても、当該隙間Ｄの上下には分流板７９が設けられており、差し込み用区切板７５も設けられているため、循環用空間９８における冷媒流路の拡大を防ぐことができている。
【００９１】
なお、この差し込み用区切板７５によって、ノズル付き区切板９６の下方の空間は、扁平多穴管６３が接続されている差し込み用空間７２と、冷媒連絡管２４が接続されている導入空間９７と、に区切られている。
【００９２】
循環用区切板９５は、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内のうちノズル付き区切板９６よりも上方の空間において、差し込み用区切板７５よりも反接続側において、差し込み用区切板７５と平行に上下および空気通過方向に広がることで、循環用空間９８内を、蒸発器使用時に冷媒を上昇させる上昇用空間９８Ａと、蒸発器使用時に冷媒を下降させる下降用空間９８Ｂと、に区切っている。なお、循環用区切板９５は、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内についても同様に、上昇用空間９８Ａと下降用空間９８Ｂとに区切っている。すなわち、循環用区切板９５は、これらの第１上段折り返し連通空間９０Ａ、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃにおいて上下方向に連続した板状部材によって構成されている。
【００９３】
なお、ノズル付き区切板９６におけるノズル９６ａは、上昇用空間９８Ａに繋がる位置に設けられており、上面視において、ノズル９６ａは、分流板７９や差し込み用区切板７５とは重複しない配置構成となっている。
【００９４】
この循環用区切板９５には、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内の循環用空間９８においては、循環用空間９８の上方において板厚方向に貫通した上連通口９５ａと、循環用空間９８の下方において板厚方向に貫通した下連通口９５ｂとが設けられており、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内のノズル付き区切板９６よりも下方の導入空間９７においては板厚方向に貫通した連絡口９５ｃと、が設けられている。なお、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ内においても同様に、上連通口９５ａと、下連通口９５ｂと、連絡口９５ｃと、が設けられており、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内においては、上連通口９５ａと、下連通口９５ｂと、が設けられている。
【００９５】
（５）第１上段折り返し連通空間９０Ａにおける冷媒の流れ
以上の構造において、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合の第１上段折り返し連通空間９０Ａ内における冷媒の流れを以下に説明する。
【００９６】
冷媒連絡管２４を介して、ノズル付き区切板９６よりも下方の導入空間９７に流入した冷媒は、一部が、上昇用空間９８Ａの下方まで移動した後にノズル付き区切板９６のノズル９６ａを介して上昇用空間９８Ａ内に吹き上げられ、残りが、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ｈを介してノズル付き区切板９６よりも下方の差し込み用空間７２に導かれて扁平多穴管６３へと流れていく。
【００９７】
上昇用空間９８Ａ内に送り込まれた冷媒は、上昇用空間９８Ａ内を上昇しながら、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜ｇにおいて分流されていき、上昇用空間９８Ａの上端近傍に達した冷媒が循環用区切板９５の上連通口９５ａを介して下降用空間９８Ｂに送られて、下降用空間９８Ｂを下降する。
【００９８】
下降用空間９８Ｂを下降した冷媒は、下降用空間９８Ｂの下端近傍において循環用区切板９５の下連通口９５ｂを介して再び上昇用空間９８Ａに導かれることで、冷媒が循環用空間９８内において循環することになる。
【００９９】
なお、上昇用空間９８Ａから差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜ｇにおいて分流されることで、差し込み用空間７１の各高さ位置に分流された冷媒は、各高さ位置に対応するように接続されている扁平多穴管６３を介して流出していく。
【０１００】
なお、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ内の構造および冷媒流れは、上記第１上段折り返し連通空間９０Ａ内の構造および冷媒流れと同様であるため、説明を省略する。
【０１０１】
また、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内の構造および冷媒流れは、上記第１上段折り返し連通空間９０Ａにおけるノズル付き区切板９６が、第３上段折り返し連通空間９０Ｃの下端を構成するノズル付き区切板９９に対応する点において相違するが、他の構造および冷媒流れは同様であるため、説明を省略する。
【０１０２】
（６）特徴
（６−１）
本実施形態の室外熱交換器１１は、第２ヘッダ集合管９０内には、差し込み用区切板７５や分流板７９によって区切られた差し込み用空間７１が形成されている。このため、第２ヘッダ集合管９０に複数の扁平多穴管６３を接続して室外熱交換器１１を製造する場合において、各扁平多穴管６３の第２ヘッダ集合管９０内部に挿入されている程度・長さに製造誤差が生じることがあっても、各扁平多穴管６３の先端が差し込み用空間７１内に位置している限りは、上昇用空間９８Ａの流路面積を意図した大きさとすることが可能になる（差し込み用区切板７５と循環用区切板９５との間隔をそのまま流路面積として維持することが可能になる）。
【０１０３】
（６−２）
本実施形態の室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０内は、上面視において、上昇用空間９８Ａと、下降用空間と、差し込み用空間７１とに区切られることで、上昇用空間９８Ａにおける冷媒通過面積を十分に小さくすることが可能になっている。
【０１０４】
これにより、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合において、冷媒循環量が小さい状況となった場合であっても、ノズル９６ａから上方に吹き出された冷媒を、より上方に接続されている扁平多穴管６３に対しても十分に供給することが可能になる。
【０１０５】
また、循環用区切板９５に上連通口９５ａと下連通口９５ｂとが設けられることで循環用空間９８において冷媒を循環させることができるため、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合において、冷媒循環量が大きい状況となった場合であっても、上昇用空間９８Ａにおいて下方の扁平多穴管６３に向けて分流されることなく上方に集まりがちな冷媒を、下降用空間９８Ｂを介して再び上昇用空間９８Ａに戻し、下方の扁平多穴管６３に対しても十分に冷媒を供給することが可能になる。
【０１０６】
（６−３）
仮に、本実施形態の室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０内において、差し込み用区切板７５も分流板７９も設けられていない場合には、上昇用空間９８Ａが扁平多穴管６３側に拡大されることになり、冷媒上昇流れは、図９において示す隙間Ｄ（扁平多穴管６３の先端と第２ヘッダ集合管９０の内周面との間の隙間）を上昇するように流れてしまうことになる。このように冷媒を上昇させる空間が広がってしまうと、冷媒が上昇する流速が弱まりがちになり、上端近傍に接続されている扁平多穴管６３に対して十分に冷媒を供給することができないおそれがある。
【０１０７】
これに対して、本実施形態の室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０では、差し込み用区切板７５や分流板７９が設けられていることにより、扁平多穴管６３の先端と第２ヘッダ集合管９０の内周面との間の隙間Ｄを、差し込み用空間７１内に位置させて、上昇用空間９８Ａから外すことができる。これにより、上昇用空間９８Ａの冷媒通過面積を小さく抑えて、冷媒を上方に到達させやすくすることが可能になっている。
【０１０８】
（６−４）
本実施形態の室外熱交換器１１では、第２ヘッダ集合管９０において、差し込み用区切板７５によって差し込み用空間７１を上昇用空間９８Ａから区切るだけでなく、分流板７９によって、差し込み用空間７１内を上下に区切ることが可能になっている。このため、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜７５ｈで分流された冷媒が、対応する扁平多穴管６３に導かれる前に混ざってしまうことを抑制し、分流性能を高めることが可能になっている。
【０１０９】
（６−５）
本実施形態の室外熱交換器１１では、ノズル付き区切板９６のノズル９６ａは、上面視において、分流板７９や差し込み用区切板７５とは重複しない配置構成となっている。このため、ノズル９６ａを通過した冷媒の上昇流れが、上昇の途中で分流板７９や差し込み用区切板７５と衝突して弱められることが無い。また、ノズル９６ａを通過した冷媒の上昇流れは、上下方向に沿うように伸びている差し込み用区切板７５に沿って上方に導かれやすい。
【０１１０】
これにより、冷媒をより上方へ確実に供給することが可能になっている。
【０１１１】
（６−６）
本実施形態の室外ユニット２は、室外熱交換器１１の上方に設けられた室外ファン１５からの吹き出し方向が上方である、所謂上吹出しタイプであるため、室外熱交換器１１の上部のほうが室外熱交換器１１の下部に比べて風速が速くなりがちである。
【０１１２】
これに対して、本実施形態の室外熱交換器１１は、差し込み用区切板７５に設けられた各分流用開口７５ａ〜７５ｈについて、上方ほど分流用開口の開口面積が大きくなるように構成されている。
【０１１３】
このため、各扁平多穴管６３に送られる冷媒の流量を、熱交換が行われる空気流れの風速と対応させ、設けられている高さ位置が異なる扁平多穴管６３の間における冷媒の状態の相違を小さく抑え、熱交換性能を向上させることが可能になっている。
【０１１４】
（７）変形例
上記実施形態では、実施形態の一例を説明したが、上記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様としてもよい。
【０１１５】
（７−１）変形例Ａ
上記実施形態では、ノズル付き区切板９６のノズル９６ａが上昇用空間９８Ａの下方に位置していることで、差し込み用空間７１と上昇用空間９８Ａとが隣り合っている場合を例に挙げて説明した。
【０１１６】
しかし、ノズル付き区切板９６のノズル９６ａを、循環用区切板９５に対する差し込み用空間７１側とは反対側の空間における下方に位置させて、差し込み用空間７１と冷媒が下降する空間とを隣り合わせるように構成してもよい。
【０１１７】
この場合には、下降用空間９８Ｂを冷媒が下降しながら、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜７５ｈにおいて冷媒が分流されていくことになる。
【０１１８】
（７−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、差し込み用区切板７５および複数の分流板７９の両方が設けられることで差し込み用空間７１が形成されており、第２ヘッダ集合管９０に接続されている扁平多穴管６３の先端が、差し込み用区切板７５よりも扁平多穴管６３側に位置するように構成された場合について例に挙げて説明した。
【０１１９】
しかし、差し込み用区切板７５と複数の分流板７９とのいずれかが省略された構成として差し込み用空間７１を形成してもよい。
【０１２０】
複数の分流板７９が省略された構成では、上記実施形態と同様に、差し込み用区切板７５に対する扁平多穴管６３接続側が差し込み用空間７１となる。この場合には、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜７５ｈで分流された冷媒が、対応する扁平多穴管６３に導かれる前に多少混ざってしまうおそれはあるものの、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制することが可能である。
【０１２１】
また、差し込み用区切板７５が省略され、複数の分流板７９が差し込み用空間７１を形成する構成では、差し込み用空間７１は各分流板７９の上下方向の間の空間として形成されることになる。この場合においても、第２ヘッダ集合管９０に接続されている扁平多穴管６３の先端が、分流板７９の反接続側端部よりも扁平多穴管６３側に位置するように構成することで、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制することが可能である。
【０１２２】
（７−３）変形例Ｃ
上記変形例Ｂにおいては、上記実施形態において、差し込み用区切板７５を省略した場合であっても、各分流板７９の扁平多穴管６３とは反対側の端部が、各扁平多穴管６３の挿入先の端部よりも、さらに扁平多穴管６３とは反対側に位置するように構成することで、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制する場合を例に挙げて説明した。
【０１２３】
これに対して、例えば、図１０のヘッダ集合管１９０における空気流れ方向視の概略断面構成図に示すように、上記実施形態の差し込み用区切板７５および複数の分流板７９の代わりに、複数の区切部材７７が用いられたヘッダ集合管１９０とすることで、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制するようにしてもよい。
【０１２４】
具体的には、当該ヘッダ集合管１９０の概略構成は、概ね、上記実施形態の図８において示す各構成と同様であるが、当該ヘッダ集合管１９０では、複数の区切部材７７が、各差し込み用空間７１を形成しつつ、且つ、差し込み用空間７１と循環用空間９８（例えば、上昇用空間９８Ａ）とを区切っている。
【０１２５】
この区切部材７７は、各扁平多穴管６３およびその挿入進行方向における空間（扁平多穴管６３を長手方向に移動させた場合に扁平多穴管６３が通過する空間）の上下の各空間を埋めるように設けられている。具体的には、区切部材７７は、互いに上下に並んで配置されている扁平多穴管６３の間、すなわち、下方の扁平多穴管６３の上側の扁平面と、上方の扁平多穴管６３の下側の扁平面と、の間を埋めるように設けられている。そして、区切部材７７は、各扁平多穴管６３よりも、より循環用区切板９５側に端部が位置するように設けられている。そして、各区切部材７７の循環用区切板９５側の端部の位置は同一となっており、各区切部材７７の循環用区切板９５側の端部は、循環用区切板９５と対向しつつ平行に広がっている。
【０１２６】
この構造により、複数の区切部材７７同士の間のうち扁平多穴管６３が存在していない空間を、上記実施形態における差し込み用空間７１として機能させることが可能になっている。すなわち、各扁平多穴管６３をヘッダ集合管１９０に対して挿入させる際の挿入進行程度に違いが生じ、各扁平多穴管６３の先端位置に誤差が生じることがあっても、当該誤差を、複数の区切部材７７で囲まれて構成された差し込み用空間７１において吸収することが可能になっている。これにより、各扁平多穴管６３の先端位置に誤差が生じることがあっても、循環用空間９８（例えば、上昇用空間９８Ａ）における冷媒の通過面積について、意図した面積（各区切部材７７の循環用区切板９５側の端面と、これに対向する循環用区切板９５の面と、の間に形成される冷媒を通過させる空間における通過断面積）を確保しやすくなっている。
【０１２７】
（７−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、第１ヘッダ集合管８０および第２ヘッダ集合管９０が鉛直方向に延びた立設状態で用いられる室外熱交換器１１を例に挙げて説明した。
【０１２８】
これに対して、各ヘッダ集合管の姿勢はこれに限定されるものではなく、例えば、各扁平多穴管の長手方向が水平方向となる姿勢で用いられる室外熱交換器であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様に、扁平多穴管６３の先端位置の誤差による影響を小さく抑えることが可能である。
【０１２９】
（７−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０に接続される伝熱管として、扁平多穴管６３を例に挙げて説明した。
【０１３０】
これに対して、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０に接続される伝熱管は、扁平形状のものに限られず。また、冷媒通路が複数設けられた多穴のものにも限られない。
【０１３１】
例えば、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０に接続される伝熱管は、円筒形状の伝熱管であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様に、円筒形状の伝熱管の先端位置の誤差による影響を小さく抑えることが可能である。
【０１３２】
（７−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、第２ヘッダ集合管９０が略円筒形状である構造を例に挙げて説明した。
【０１３３】
これに対して、図１１、図１２、図１３に示すように、複数の部材によって構成された非円筒形状である第２ヘッダ集合管２９０としてもよい。
【０１３４】
第２ヘッダ集合管２９０は、主として、上昇用区切部材２９５、下降用空間形成部材２９１、規制用板状部材２７５、差し込み用板状部材２９３、カシメ部材２９２、仕切板９２、ノズル付き区切板９６等を有している。
【０１３５】
上昇用区切部材２９５は、循環用区切部２９５ｐと、挟持部２９５ｑと、上昇用空間形成部２９５ｒと、係止用突起２９５ｓと、を有しており、それぞれ上下方向に延びている。循環用区切部２９５ｐは、上昇用空間９８Ａと下降用空間９８Ｂとの間において空気流れ方向および上下方向に広がった板状の部分であり、両者を区切っている。なお、循環用区切部２９５ｐには、上方において板厚方向（扁平多穴管６３が差し込まれている方向）に貫通した上連通口２９５ａと、下方において板厚方向（扁平多穴管６３が差し込まれている方向）に貫通した下連通口２９５ｂと、が設けられている。挟持部２９５ｑは、循環用区切部２９５ｐの空気流れ方向の両端において、扁平多穴管６３が接続される側とは反対側に向けて突出して形成された部分であり、下降用空間形成部材２９１を空気流れ方向の両側から挟持する。上昇用空間形成部２９５ｒは、循環用区切部２９５ｐから扁平多穴管６３側に延びている部分であり、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における両側面を構成している。係止用突起２９５ｓは、上昇用空間形成部２９５ｒのうち扁平多穴管６３側の端部から、空気流れ方向の両側において互いに離れる方向に突出した突起であり、後述するカシメ部材２９２によってかしめられる部分である。
【０１３６】
下降用空間形成部材２９１は、長手方向が上下方向となるように延びた半円柱状の部材である。下降用空間形成部材２９１は、その内周面が上昇用区切部材２９５の循環用区切部２９５ｐと対向しつつ、空気流れ方向の両端部分が上昇用区切部材２９５の挟持部２９５ｑによって挟持されるようにして、上昇用区切部材２９５と溶接される。これにより、下降用空間形成部材２９１と上昇用区切部材２９５との間には、上下方向に延びた下降用空間９８Ｂが形成される。このように、下降用空間９８Ｂを形成するための部材として、上昇用区切部材２９５とこれとは別部材である下降用空間形成部材２９１とを組み合わせて用いることで、下降用空間９８Ｂを簡単に形成することが可能になっている。なお、本変形例Ｆでは、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅と、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅と、は同じに構成されている。
【０１３７】
規制用板状部材２７５は、上昇用区切部材２９５に対して扁平多穴管６３側に配置されており、扁平多穴管６３の差し込み方向に対して垂直に広がった（空気流れ方向および上下方向に広がった）板状部材である。規制用板状部材２７５は、図１４に示すように、扁平多穴管６３の挿入方向視において、各扁平多穴管６３に１対１に対応するように、上下方向に並んだ連絡空間２７５ａ〜２７５ｇが設けられている。各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇは、規制用板状部材２７５を板厚方向に貫通させることにより構成された空間である。各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの長手方向は、扁平多穴管６３の断面の扁平形状に対応した形状となっており、扁平多穴管６３が通過を許容しない形状および大きさに構成されている。具体的には、各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの輪郭は、図１４の最上段においてのみ扁平多穴管６３の断面形状を点線で図示して示しているように、上下の扁平面６３ａの間に位置し、扁平多穴管６３の空気流れ方向の両端の内側に位置するように構成されている。また、扁平多穴管６３が有する複数の通路６３ｂについては、いずれも、各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの輪郭の内側に位置するように構成されている。なお、本実施形態では、規制用板状部材２７５の各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部は、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部よりも外側に位置している。なお、規制用板状部材２７５の空気流れ方向の幅は、上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓの空気流れ方向の幅と同じになるように構成されている。
【０１３８】
差し込み用板状部材２９３は、規制用板状部材２７５に対して扁平多穴管６３側に配置されており、規制用板状部材２７５と平行に広がった板状部材である。差し込み用板状部材２９３においても、規制用板状部材２７５と同様に、図１５に示すように、扁平多穴管６３の挿入方向視において、各扁平多穴管６３に１対１に対応するように、上下方向に並んだ差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇが設けられている。各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇは、差し込み用板状部材２９３を板厚方向に貫通させることにより構成された空間である。各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの長手方向は、扁平多穴管６３の断面の扁平形状に対応した形状となっており、扁平多穴管６３の通過を許容する形状および大きさに構成されている。具体的には、各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの輪郭は、図１５の最上段においてのみ扁平多穴管６３の断面形状を点線で図示して示しているように、上下の扁平面６３ａの更に上下に位置し、扁平多穴管６３の空気流れ方向の両端の外側に位置するように構成されている。これにより、扁平多穴管６３の周面は、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの内周面との間でロウ付け固定される。なお、本実施形態では、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部は、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部よりも外側に位置しており、かつ、規制用板状部材２７５の各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部よりも外側に位置している（図１２に示すように、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの空気流れ方向における上流側端部と下流側端部との間の距離Ｘ（実質的に扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅と等しい）は、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における上流側端部と下流側端部との間の距離Ｙよりも長い。）。これにより、室外熱交換器１１のうち扁平多穴管６３の内部空間等のように外部を流れる空気との熱交換に寄与する箇所以外の箇所であり、熱交換に寄与しにくい箇所である上昇用空間９８Ａの体積を小さくすることができ、当該室外熱交換器１１が接続された冷媒回路６において必要とされる冷媒量を削減することが可能になっている。なお、差し込み用板状部材２９３の空気流れ方向の幅は、上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓや規制用板状部材２７５の空気流れ方向の幅と同じになるように構成されている。
【０１３９】
カシメ部材２９２は、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓを扁平多穴管６３側および空気流れ方向の前後から覆ってひとまとめにするように、長手方向視においてＵ字形状に形成されている。すなわち、カシメ部２９２は、差し込み用板状部材２９３の扁平多穴管６３側において差し込み用板状部材２９３と平行に広がった内側面２９２ｐと、内側面２９２ｐにおける空気流れ方向の前後の各端部から反扁平多穴管６３側に延びた囲い部２９２ｒと、各囲い部２９２ｒの反扁平多穴管６３側から互いに近づく方向に延びた係止部２９２ｓと、を有している。なお、内側面２９２ｐにおいても、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇとそれぞれ対応した大きさの開口２９２ａ〜２９２ｇが形成されている。カシメ部材２９２は、当該構造により、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓを内側に入れた状態で、上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓに対して係止部２９２ｓを係止させることで、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５とカシメ部２９２とを一体化させることが可能となっている。
【０１４０】
仕切板９２は、図１３に示すように、第２ヘッダ集合管２９０における第１上段折り返し連通空間９０Ａの上端面および下端面を構成するように設けられており、具体的な仕切板９２の形状は相違するものの、上記実施形態と同様の機能を有するものとして用いられる。また、ノズル付き区切板９６も、上記実施形態と同様に、第２ヘッダ集合管２９０における第１上段折り返し連通空間９０Ａの下端面を構成する仕切板９２と、下連通口２５９ｂとの間において仕切板９２と平行に広がっている。なお、第２ヘッダ集合管２９０における第１上段折り返し連通空間９０Ａの下端面を構成する仕切板９２とノズル付き区切板９６との間は、導入空間９７を構成しており、下降用空間形成部材２９１に接続された冷媒連絡管２４を介して冷媒が導入される。ここで、上昇用区切部材２９５の循環用区切部２９５ｐには、導入空間９７において扁平多穴管６３側と冷媒連絡管２４側とを連通させる連絡口２９５ｃが設けられている。なお、ノズル付き区切板９６には、上昇用空間９８Ａにおいて、導入空間９７と上昇用空間９８Ａとを連通するノズル９６ａが設けられている。
【０１４１】
以上の第２ヘッダ集合管２９０の構成において、各空間における冷媒の流れ方は、上記実施形態において説明した通りである。
【０１４２】
この第２ヘッダ集合管２９０では、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５とカシメ部２９２とを一体化させた状態で、カシメ部材２９２の内側面２９２ｐの各開口２９２ａ〜２９２ｇおよび差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇに対して、各扁平多穴管６３を差し込む場合に、扁平多穴管６３の先端部は、規制用板状部材２７５の連絡空間２７５ａ〜ｇを通過することができないため、少なくとも規制用板状部材２７５の手前で差し込みが終了することとなる（なお、複数の扁平多穴管６３の全てが規制用板状部材２７５に当接している必要は無く、その手前で留まっていてもよい。）。これにより、少なくとも上面視において上昇用空間９８Ａと重なる位置まで扁平多穴管６３が挿入されてしまうことを防ぐことができ、上昇用空間９８Ａの冷媒通過面積（上昇流れにおける通過面積）として規定の面積を確保することが容易になるという利点が得られる。そして、規制用板状部材２７５を、上昇用空間９８Ａを構成する上昇用区切部材２９５等とは別部材とすることで、上記利点を達成させるための構造を形成させることが容易になっている。
【０１４３】
（７−７）変形例Ｇ
上記変形例Ｆでは、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅と下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅が同じである場合を例に挙げて説明した。
【０１４４】
これに対して、例えば、図１６に示す第２ヘッダ集合管２９０ａのように、各挟持部２９５ｑについて変形例Ｆにおける例よりも空気流れ方向の幅を狭めた上昇用区切部材２９５ｘを用いつつ、変形例Ｆの下降用空間形成部材２９１よりも小さな下降用空間形成部材２９１ａを用いた構造としてもよい。これにより、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅Ｚを、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅Ｙよりも小さくすることができる。以上により、室外熱交換器１１のうち扁平多穴管６３の内部空間等のように外部を流れる空気との熱交換に寄与する箇所以外の箇所であり、熱交換に寄与しにくい箇所である下降用空間９８Ｂの体積を小さくすることができるだけでなく、冷媒の主な流路ではない補助的な流路である下降用空間９８Ｂの体積を小さくすることができるため、当該室外熱交換器１１が接続された冷媒回路６において必要とされる冷媒量を削減することが可能になる。
【０１４５】
（７−８）変形例Ｈ
上記変形例Ｇでは、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅Ｚが上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅Ｙよりも小さい場合を例に挙げて説明した。
【０１４６】
これに対して、例えば、図１７に示す第２ヘッダ集合管２９０ｂのように、上昇用空間形成部２９５ｒの上昇用空間９８Ａを構成するように対向する面同士の間隔を狭めた上昇用区切部材２９５ｙを用いるようにしてもよい。これにより、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅Ｚを上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅Ｙよりも大きくすることができる。以上により、上昇用空間９８Ａと比べて主としてガス冷媒が多く流れる下降用空間９８Ｂの冷媒通過面積を大きくすることができるため、冷媒が下降用空間９８Ｂを通過する際の圧力損失を低減させることができ、下降用空間９８Ｂにおいて冷媒が下降しやすくすることが可能となる。
【０１４７】
（７−９）変形例Ｉ
上記実施形態および各変形例では、扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅における略中心位置に分流用開口７５ａ〜ｈの中心が配置された差し込み用区切板７５や、扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅における略中心位置に連絡空間２７５ａ〜ｇの中心が配置された規制用板状部材２７５等を例に挙げて説明した。
【０１４８】
これに対して、図１８、図１９に示す第２ヘッダ集合管３９０ように、扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅における略中心位置よりも空気流れ方向の風上側に連絡空間３７５ａ〜ｇの中心が配置された連絡空間形成用板状部材３７５を備えていてもよい。なお、上昇用区切部材３９５についても、中心が風上側に配置された連絡空間３７５ａ〜ｇに対応するように、上昇用空間９８Ａの上面視における中心を風上側に寄せた構造となっている。
【０１４９】
ここで、第２ヘッダ集合管３９０は、変形例Ｆに係る差し込み用板状部材２９３の差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇよりも、空気流れ方向における上流側端部と下流側端部との幅が広い差し込み用空間３７１ａ〜３７１ｇを有し、扁平多穴管６３の空気流れ方向の両端に接しない形状の差し込み用板状部材３９３を有している。そして、第２ヘッダ集合管３９０に対して差し込まれて接続される扁平多穴管６３は、扁平多穴管６３の差し込み方向先端が、連絡空間形成用板状部材３７５に当たらない程度に差し込まれる。これにより、扁平多穴管６３の差し込み方向先端が連絡空間形成用板状部材３７５のうち連絡空間３７５ａ〜ｇが形成されていない部分によって塞がれることを防ぐことができる。そして、上昇用空間９８Ａを流れた冷媒は、風上側に偏在している連絡空間３７５ａ〜ｇを通過した後、差し込み用空間３７１ａ〜３７１ｇを介して扁平多穴管６３の各通路６３ｂに送ることができるとともに、その際に風上側に位置する通路６３ｂに対して多くの冷媒を導くことが可能になる。これにより、室外熱交換器１１における熱交換性能を向上させることが可能になる。
【０１５０】
しかも、このように冷媒を風上側に多く導くための構造を、板状である連絡空間形成用板状部材３７５において板厚方向に貫通した複数の連絡空間３７５ａ〜ｇを風上側に偏在させて設けるだけで簡単に実現することが可能になっている。
【０１５１】
（７−１０）変形例Ｊ
上記変形例Ｉでは、連絡空間形成用板状部材３７５と差し込み用板状部材３９３とが別々の部材としてそれぞれ設けられている場合を例に挙げて説明した。
【０１５２】
これに対して、図２０に示す第２ヘッダ集合管４９０のように、変形例Ｉで説明した連絡空間形成用板状部材３７５のような連絡空間を形成するための部材が省略され、変形例Ｉで説明した差し込み用板状部材３９３に対応する部材として１部材で構成された差し込み用板状部材４９３を備えていてもよい。この差し込み用板状部材４９３は、上記実施形態の差し込み用板状部材２９３と同様に、各扁平多穴管６３に１対１に対応するように、上下方向に並んだ差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２が設けられている。
【０１５３】
また、この第２ヘッダ集合管４９０は、上記実施形態の上昇用区切部材２９５に対応する部材として１部材で構成されており第２ヘッダ集合管４９０の長手方向に延びている上昇用区切部材４９５を備えており、上昇用区切部材４９５の扁平多穴管６３側は、差し込み用板状部材４９３の扁平多穴管６３側とは反対側の部分が接している。
【０１５４】
ここで、差し込み用板状部材４９３の内側に形成される差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２の風上側の端部は、上昇用区切部材４９５の内側に形成される上昇用空間９８Ａの風上側の端部と、空気流れ方向において同じ位置となっており、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２の風下側の端部は、上昇用空間９８Ａの風下側の端部よりも、空気流れ方向において風下側に位置となっている。この構造により、上昇用区切部材４９５の風下側の部分は、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２のうちの風下側の空間の扁平多穴管６３側とは反対側の壁面を構成している。この構造により、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２の扁平多穴管６３側とは反対側の端部のうち、上昇用区切部材４９５の風下側の部分によって塞がれた部分以外が、上昇用空間９８Ａと各差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇとを連絡する連絡開口面４７５ａ〜ｇを構成している。すなわち、空気流れ方向において、連絡開口面４７５ａ〜ｇの風上側端部と風下側端部は、上昇用空間９８Ａの風上側端部と風下側端部とそれぞれ一致するように位置している。そして、扁平多穴管６３に対しては、各連絡開口面４７５ａ〜ｇは空気流れ方向における風上側に偏在して配置されている。ここでは、各連絡開口面４７５ａ〜ｇの風上側端部は、扁平多穴管６３の風上側端部よりもさらに風上側に位置している。
【０１５５】
以上の構造によれば、変形例Ｉと同様に、連絡開口面４７５ａ〜ｇを通過した冷媒を、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇの風上側に多く送ることができるため、室外熱交換器１１の性能を高めることが可能になっている。しかも、このような冷媒を扁平多穴管６３の風上側に導くための各連絡開口面４７５ａ〜ｇを、上昇用空間９８Ａを形成している上昇用区切部材４９５と、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇを形成している１部材の差し込み用板状部材４９３と、の境界として形成することができており、上昇用空間９８Ａを形成している部材を用いて各連絡開口面４７５ａ〜ｇの空気流れ方向の縁部を形成することができている。
【０１５６】
なお、上昇用区切部材４９５では、風上側の挟持部４９５ｑの風下側端部と上昇用空間９８Ａの風上側端部とが空気流れ方向において同じ位置となるように形成されており、風下側の挟持部４９５ｑの風上側端部についても上昇用空間９８Ａの風下側端部と空気流れ方向において同じ位置となるように形成されている。そして、下降用空間形成部材２９１の空気流れ方向の両端は、この上昇用区切部材４９５の各挟持部４９５ｑによって空気流れ方向に挟持されている。また、この上昇用区切部材４９５は、上記実施形態と同様に、上連通口４９５ａと、下連通口４９５ｂと、連絡口４９５ｃを有している。以上の上昇用区切部材４９５では、部品形状を簡素化させることができている。
【０１５７】
（７−１１）変形例Ｋ
上記実施形態および各変形例では、扁平多穴管６３が空気流れ方向において１つだけ設けられている室外熱交換器１１を例に挙げて説明した。
【０１５８】
これに対して、室外熱交換器１１としては、空気流れ方向に複数の扁平多穴管６３が並ぶように配置されたものであってもよい。例えば、空気流れ方向に複数のヘッダを配列させ、当該複数のヘッダに対して互いに平行に複数の扁平多穴管６３を接続させることで、空気流れ方向に複数の扁平多穴管６３を並ばせることが可能になる。以上の構造によれば、冷媒の空気との熱交換をより十分に行わせることが可能になる。
【０１５９】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【０１６０】
１      空気調和装置
２      室外ユニット
１１    室外熱交換器（熱交換器）
１５    室外ファン（送風機）
６３    扁平多穴管（伝熱管、扁平管）
６４    フィン
７１    差し込み用空間（差し込み用空間）
７５    差し込み用区切板（差し込み用空間形成部材）
７５ａ〜ｈ  分流用開口
７７    区切部材（差し込み用空間形成部材）
７９    分流板（差し込み用空間形成部材）
９０    第２ヘッダ集合管（ヘッダ）
９５    循環用区切板（循環用部材）
９６    ノズル付き区切板
９６ａ  ノズル（第１開口）
９８    循環用空間
９８Ａ  上昇用空間（第１空間）
９８Ｂ  下降用空間（第２空間）
１９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２７１ａ〜ｇ    差し込み用空間
２７５    規制用板状部材（差し込み規制部材、差し込み用空間形成部材）
２７５ａ〜ｇ    連絡空間
２９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２９０ａ    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２９０ｂ    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２９１    下降用空間形成部材（第２空間形成部材）
２９２    カシメ部材
２９３    差し込み用板状部材（差し込み用空間形成部材）
２９５    上昇用区切部材（循環用部材）
２９５ｘ    上昇用区切部材（循環用部材）
２９５ｙ    上昇用区切部材（循環用部材）
３７１ａ〜ｇ    差し込み用空間
３７５    連絡空間形成用板状部材（差し込み規制部材、差し込み用空間形成部材）
３９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
３９３    差し込み用板状部材（差し込み用空間形成部材）
３９５    上昇用区切部材（循環用部材）
４７１ａ〜ｇ    差し込み用空間
４７５ａ〜ｇ    連絡開口面
４９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
４９３    差し込み用板状部材
４９５    上昇用区切部材（循環用部材、循環用空間を形成している部材）
Ｄ      隙間
Ｘ      上昇用空間の幅（第１空間の幅）
Ｙ      扁平多穴管の幅（伝熱管の幅）
Ｚ      下降用空間の幅（第２空間の幅）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１６１】
特許文献１：特開２０１５−０６８６２２号公報
【図１】
2019056544.tif 000003
【図２】
2019056544.tif 000004
【図３】
2019056544.tif 000005
【図４】
2019056544.tif 000006
【図５】
2019056544.tif 000007
【図６】
2019056544.tif 000008
【図７】
2019056544.tif 000009
【図８】
2019056544.tif 000010
【図９】
2019056544.tif 000011
【図１０】
2019056544.tif 000012
【図１１】
2019056544.tif 000013
【図１２】
2019056544.tif 000014
【図１３】
2019056544.tif 000015
【図１４】
2019056544.tif 000016
【図１５】
2019056544.tif 000017
【図１６】
2019056544.tif 000018
【図１７】
2019056544.tif 000019
【図１８】
2019056544.tif 000020
【図１９】
2019056544.tif 000021
【図２０】
2019056544.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成30年8月17日(2018.8.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並んで設けられた複数の伝熱管（６３）と、
複数の前記伝熱管の端部が接続されたヘッダ（２９０、２９０ａ、２９０ｂ、３９０、４９０）と、
前記伝熱管に接合された複数のフィン（６４）と、
を備え、
前記ヘッダは、
前記ヘッダの長手方向視において、蒸発器として用いられる際に前記ヘッダの長手方向に沿った第１方向に冷媒を流す第１空間（９８Ａ）および前記ヘッダの長手方向に沿った方向であって前記第１方向とは反対の方向である第２方向に冷媒を流す第２空間（９８Ｂ）を有する循環用空間（９８）と、前記伝熱管が差し込まれている差し込み用空間（２７１、３７１、４７１）と、に分けられており、
前記第１空間と前記第２空間とを区切る循環用部材（９５、２９５、２９５ｘ、２９５ｙ、３９５，４９５）と、
前記伝熱管の差し込み方向が板厚方向であり、前記板厚方向に貫通している複数の前記差し込み用空間を有している差し込み用空間形成板状部材（２９３、３９３、４９３）と、
を有しており、
前記差し込み方向における前記伝熱管の先端は、前記差し込み方向における前記差し込み用空間の一端と他端との間に位置している、
熱交換器（１１）。
【請求項２】
前記第１空間は、前記ヘッダの長手方向視において、前記循環用部材と前記差し込み用空間形成板状部材との間に形成される、
請求項１に記載の熱交換器。
【請求項３】
前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、前記第１空間の幅（Ｙ）は、前記伝熱管の幅（Ｘ）よりも狭い、
請求項１または２に記載の熱交換器。
【請求項４】
前記ヘッダは、前記ヘッダの長手方向視における前記第２空間の輪郭の少なくとも一部を形成する第２空間形成部材（２９１）を、前記循環用部材（２９５）とは別部材として有している、
請求項２または３に記載の熱交換器。
【請求項５】
前記第２空間形成部材は、少なくとも、前記ヘッダ（２９０ａ）の長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記第２空間の両端を構成しており、
前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、前記第２空間の幅（Ｚ）は、前記第１空間の幅（Ｙ）よりも狭い、
請求項４に記載の熱交換器。
【請求項６】
前記第２空間形成部材は、少なくとも、前記ヘッダ（２９０ｂ）の長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記第２空間の両端を構成しており、
前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、前記第２空間の幅（Ｚ）は、前記第１空間の幅（Ｙ）よりも広い、
請求項４に記載の熱交換器。
【請求項７】
前記循環用空間と前記差し込み用空間とは、前記ヘッダ（３９０）内において連絡空間（３７５ａ、３７５ｂ・・・）を介して連絡しており、
前記差し込み用空間における前記連絡空間との連絡位置は、前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在している、
請求項１から６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項８】
前記ヘッダは、前記循環用空間と前記差し込み用空間との間で広がる連絡空間形成用板状部材（３７５）を有して構成されており、
前記連絡空間（３７５ａ、３７５ｂ・・・）は、複数の前記伝熱管の端部に対応するように前記連絡空間形成用板状部材が板厚方向に複数貫通することで設けられている、
請求項７に記載の熱交換器。
【請求項９】
空気流れを生じさせる送風機（１５）と共に用いられ、
前記連絡空間形成用板状部材に設けられている複数の前記連絡空間の各開口面積は、前記送風機が生じさせる前記空気流れの所定の風速分布に対応した大きさとなっている、
請求項８に記載の熱交換器。
【請求項１０】
前記循環用空間と前記差し込み用空間とは、前記ヘッダ（４９０）内において連絡開口面（４７５ａ〜ｇ）を介して連絡しており、
前記差し込み用空間における前記連絡開口面は、前記ヘッダの長手方向視における前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在しており、
前記ヘッダの長手方向視において前記伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における前記連絡開口面の両端が、前記循環用空間を形成している部材（４９５）で形成されている、
請求項１から６のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１１】
前記第１空間は、前記ヘッダの長手方向視において、前記循環用部材と前記差し込み用空間形成板状部材との間に形成されており、
前記第１空間の前記第２方向側には、冷媒の前記第１方向に向かう流れを生じさせるための第１開口（９６ａ）が設けられており、
前記ヘッダの長手方向視において、前記第１開口と前記差し込み用空間形成板状部材とは重複しない、
請求項１から１０のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１２】
前記伝熱管は、上下に並んで設けられており、
蒸発器として用いられる際に、前記第１空間では冷媒が上昇するように流れ、前記第２空間では冷媒が下降するように流れる、
請求項１から１１のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１３】
前記伝熱管は、扁平管である、
請求項１から１２のいずれか１項に記載の熱交換器。
【請求項１４】
複数の前記伝熱管と前記ヘッダを含む構造体を、空気流れ方向に並んで複数備えている、
請求項１から１３のいずれか１項に記載の熱交換器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、複数の扁平多穴管と、複数の扁平多穴管に接合されたフィンと、複数の扁平多穴管の端部に連結されたヘッダとを備え、扁平多穴管の内部を流れる冷媒を扁平多穴管の外部を流れる空気と熱交換させる熱交換器が知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開２０１５−０６８６２２号公報）では、高循環量と低循環量のいずれの環境下においても冷媒の上下方向の分流が可能となるように、ヘッダ内において冷媒が循環可能な構造を採用した熱交換器を提案している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示された熱交換器では、ヘッダに対する伝熱管の差し込み深さに応じて冷媒が循環している箇所の流路断面積の大きさが変化することになる。
【０００５】
しかし、ヘッダに対する伝熱管の差し込み深さは、製造時の誤差が生じやすく、冷媒が循環している箇所において意図した流路断面積を実現できないおそれがある。
【０００６】
本開示は上述した点に鑑みてなされたものであり、本開示の課題は、製造時の伝熱管の配置誤差を抑えることが可能な熱交換器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１観点に係る熱交換器は、複数の伝熱管と、ヘッダと、複数のフィンと、を備えている。複数の伝熱管は、互いに並んで設けられている。ヘッダは、複数の伝熱管の端部が接続されている。複数のフィンは、伝熱管に接合されている。ヘッダは、ヘッダの長手方向視において、循環用空間と、差し込み用空間と、に分けられている。循環用空間は、蒸発器として用いられる際にヘッダの長手方向に沿った第１方向に冷媒を流す第１空間と、蒸発器として用いられる際にヘッダの長手方向に沿った方向であって第１方向とは反対の方向である第２方向に冷媒を流す第２空間と、を有している。差し込み用空間は、伝熱管が差し込まれている。ヘッダは、循環用部材と、差し込み用空間形成板状部材と、を有している。循環用部材は、第１空間と第２空間とを区切る。差し込み用空間形成板状部材は、伝熱管の差し込み方向が板厚方向である。差し込み用空間形成板状部材は、板厚方向に貫通している複数の差し込み用空間を有している。
【０００８】
この熱交換器では、ヘッダの内部の循環用空間は、循環用部材によって第１空間と第２空間とに区切られているため、このような循環用部材が無い場合と比較して、第１空間の冷媒通過面積を小さくすることができている。このため、蒸発器として機能している熱交換器での冷媒の循環量が低循環量であっても、第１空間内に流入した冷媒を、よりヘッダの長手方向に沿った第１方向側に十分に到達させることが可能になる。このため、冷媒の循環量が低循環量であっても、第１方向側に配置されている伝熱管に対しても十分に冷媒を供給することが可能になる。
【０００９】
また、この熱交換器は、ヘッダは、循環用空間において冷媒が循環できるため、蒸発器として機能している熱交換器における冷媒の循環量が高循環量である場合のように第１空間を勢いよく冷媒が流れて第１空間の第１方向側において比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、第１空間で第１方向側に流れた冷媒を第２空間において第２方向側に流して、再び第１空間に戻すことが可能になる。このため、冷媒の第１方向側に向かう流速が早い第１空間の第２方向側において伝熱管の横を勢いよく通過してしまうことがあっても、冷媒を循環させることにより、これらの伝熱管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。
【００１０】
ここで、以上のようにヘッダ内で冷媒を循環させて流す場合において、伝熱管が第１空間側に接続される場合には、伝熱管のヘッダへの差し込み長さについて製造時に誤差が生じてしまうと、第１空間の冷媒の通過面積を意図した面積にすることが難しくなる。伝熱管が第２空間側に接続される場合であっても、同様に、伝熱管のヘッダへの差し込み長さについて製造時に誤差が生じてしまうと、第２空間の冷媒の通過面積を意図した面積にすることが難しくなる。
【００１１】
これに対して、この熱交換器では、伝熱管の挿入側端部が第１空間または第２空間を区切るのではなく、差し込み方向における伝熱管の先端が、差し込み方向における差し込み用空間の一端と他端との間に位置するように構成されている。このため、伝熱管の差し込み程度の誤差によりヘッダ内の第１空間または第２空間の冷媒通過面積が意図した大きさにならないことを抑制できる。
【００１２】
第２観点に係る熱交換器は、第１観点に係る熱交換器であって、第１空間は、ヘッダの長手方向視において、循環用部材と差し込み用空間形成板状部材との間に形成される。
【００１３】
この熱交換器では、第１空間における冷媒の通過面積を、差し込み用空間形成板状部材によってより確実に意図した流路面積とすることが可能となり、第１空間をより確実に狭めて冷媒をヘッダの長手方向に沿った第１方向に到達させやすくすることが可能になる。
【００１４】
第３観点に係る熱交換器は、第１観点または第２観点に係る熱交換器であって、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、第１空間の幅は、伝熱管の幅よりも狭い。
【００１５】
この熱交換器では、熱交換器のうち伝熱管の内部空間以外の熱交換に寄与しにくい空間である第１空間を小さくすることにより、熱交換器用いて冷媒回路を構成する場合に必要となる冷媒量を削減することが可能となる。
【００１６】
第４観点に係る熱交換器は、第２観点または第３観点に係る熱交換器であって、ヘッダは、ヘッダの長手方向視における第２空間の輪郭の少なくとも一部を形成する第２空間形成部材を、循環用部材とは別部材として有している。
【００１７】
この熱交換器では、第２空間形成部材と循環用部材が別部材であるため、第２空間を簡単に形成することができる。
【００１８】
第５観点に係る熱交換器は、第４観点に係る熱交換器であって、第２空間形成部材は、少なくとも、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における第２空間の両端を構成している。ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、第２空間の幅は、第１空間の幅よりも狭い。
【００１９】
この熱交換器では、ヘッダにおいて伝熱管が接続されている側である第１空間側とは反対側を構成している第２空間の冷媒通過面積を小さく抑えることにより、当該第２空間に存在する冷媒量を抑制することで、熱交換器用いて冷媒回路を構成する場合に必要となる冷媒量を削減することが可能となる。
【００２０】
第６観点に係る熱交換器は、第４観点に係る熱交換器であって、第２空間形成部材は、少なくとも、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における第２空間の両端を構成している。ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、第２空間の幅は、第１空間の幅よりも広い。
【００２１】
この熱交換器では、第２空間における冷媒通過面積を大きくすることにより、第２空間を通過する冷媒の圧力損失を小さく抑えることが可能になる。
【００２２】
第７観点に係る熱交換器は、第１観点から第６観点のいずれかに係る熱交換器であって、循環用空間と差し込み用空間とは、ヘッダ内において連絡空間を介して連絡している。差し込み用空間における連絡空間との連絡位置は、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在している。
【００２３】
ここで、風上側に偏在しているとは、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、連絡空間の中心が、差し込み用空間の中心よりも風上側に位置していることをいう。なお、伝熱管の周囲に対しては、ヘッダの長手方向視において、伝熱管の長手方向に交差する方向に送風機による空気流れが供給されるようにして熱交換器が用いられることが好ましい。
【００２４】
この熱交換器では、連絡空間を通過した冷媒を、差し込み用空間の風上側に多く送ることができるため、熱交換器の性能を高めることが可能になる。
【００２５】
第８観点に係る熱交換器は、第７観点に係る熱交換器であって、ヘッダは、循環用空間と差し込み用空間との間で広がる連絡空間形成用板状部材を有して構成されている。連絡空間は、連絡空間形成用板状部材が板厚方向に貫通することで設けられている。
【００２６】
この熱交換器では、連絡空間を連絡空間形成用板状部材の貫通部分として設けることにより、複数の伝熱管毎の連絡空間を１つの板状部材により形成することが可能になる。
【００２７】
第９観点に係る熱交換器は、第８観点に係る熱交換器であって、空気流れを生じさせる送風機と共に用いられる。連絡空間形成用板状部材に設けられている複数の連絡空間の各開口面積は、送風機が生じさせる空気流れの所定の風速分布に対応した大きさとなっている。
【００２８】
この熱交換器では、連絡空間形成用板状部材において風速分布に対応する大きさとなるように設けられている各連絡空間によって、各伝熱管に送られる冷媒の流量を、風速分布と対応させることが可能になるため、熱交換性能を向上させることができる。
【００２９】
第１０観点に係る熱交換器は、第１観点から第６観点のいずれかに係る熱交換器であって、循環用空間と差し込み用空間とは、ヘッダ内において連絡開口面を介して連絡している。差し込み用空間における連絡開口面は、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向において、風上側に偏在している。ヘッダの長手方向視において伝熱管の差し込み方向に垂直な方向の連絡開口面の両端が、循環用空間を形成している部材で形成されている。
【００３０】
この熱交換器では、循環用空間を流れた冷媒を各差し込み用空間の風上側に導くことで、熱交換器の性能を高めることが可能になると共に、当該連絡開口面の構造を、循環用空間を形成している部材を用いて実現することが可能になる。
【００３１】
第１１観点に係る熱交換器は、第１観点から第１０観点のいずれかに係る熱交換器であって、第１空間は、ヘッダの長手方向視において、循環用部材と差し込み用空間形成板状部材との間に形成されている。第１空間の第２方向側には、冷媒の第１方向に向かう流れを生じさせるための第１開口が設けられている。ヘッダの長手方向視において、第１開口と差し込み用空間形成板状部材とは重複しない。
【００３２】
この熱交換器では、第１空間を第１方向側に向けて流れる冷媒を各差し込み用空間にそれぞれ分流させ、当該分流された冷媒を対応する伝熱管に導きやすい。さらに、第１開口と差し込み用空間形成板状部材とはヘッダの長手方向視において重複しない配置関係であるため、第１開口を通過した冷媒の第１方向側に向かう流れが、差し込み用空間形成板状部材に衝突することで弱まってしまうことを抑制できる。
【００３３】
第１２観点に係る熱交換器は、第１観点から第１１観点のいずれかに係る熱交換器であって、伝熱管は、上下に並んで設けられている。この熱交換器は、蒸発器として用いられる際に、第１空間では冷媒が上昇するように流れ、第２空間では冷媒が下降するように流れる。
【００３４】
この熱交換器では、ヘッダの内部の循環用空間は、熱交換器が蒸発器として用いられる場合において、冷媒が上昇する第１空間と冷媒が下降する第２空間とに、循環用部材によって区切られている。このため、冷媒が自重に逆らうようにして上昇する第１空間の冷媒通過面積を小さくすることができているため、蒸発器として機能している熱交換器での冷媒の循環量が低循環量であっても、第１空間内に流入した冷媒を、冷媒の自重に逆らうようにしてより上方に到達させることが可能になる。
【００３５】
また、この熱交換器は、ヘッダは、循環用空間において冷媒が循環できるため、蒸発器として機能している熱交換器における冷媒の循環量が高循環量である場合のように第１空間を勢いよく冷媒が上昇して第１空間の上方において比重の大きな冷媒が集まりがちになる場合であっても、第１空間で上方に流れた冷媒を第２空間において自重に従って下降させることで、再び第１空間に戻すことが可能になる。このため、冷媒の上昇流速が早い第１空間の下方において伝熱管の横を勢いよく通過してしまうことがあっても、冷媒を循環させることにより、これらの伝熱管に対しても十分に冷媒を流すことが可能になる。
【００３６】
第１３観点に係る熱交換器は、第１観点から第１２観点のいずれかに係る熱交換器であって、伝熱管は、扁平管である。
【００３７】
この熱交換器では、扁平管の扁平形状部分を対向させるようにして複数の扁平管を積層配置させることが可能になる。
【００３８】
第１４観点に係る熱交換器は、第１観点から第１３観点のいずれかに係る熱交換器であって、複数の伝熱管とヘッダを含む構造体を、空気流れ方向に並んで複数備えている。
【００３９】
この熱交換器では、空気流れ方向において冷媒の熱交換を複数の箇所で行わせることが可能になる。
【００４０】
（付記）
差し込み用空間形成部材としては、差し込み用空間から循環用空間に到るまでヘッダの長手方向と交差する方向に広がっているかまたはヘッダの長手方向と直交するように広がっている部材や、循環用空間と差し込み用空間との間でヘッダの長手方向に沿うように広がっている部材や、これらの両方を備えた構造体や、複数の部材によって構成されている部材等が含まれる。
【００４１】
なお、「区切り」とは、冷媒の流れの違いを生じさせることで、異なる冷媒空間を形成させるためのものであり、冷媒の直接の往来を可能とするために互いに連通した部分を有するように２つの冷媒空間を分けるものである。すなわち、差し込み用空間形成部材の少なくとも一部が、ヘッダの長手方向視における循環用空間の輪郭を構成していることが好ましい。
【００４２】
付記１に係る熱交換器は、伝熱管の差し込み程度を規制することが可能な差し込み規制部材を含んで構成されている。差し込み規制部材は、ヘッダのうち、ヘッダの長手方向視における伝熱管の差し込み方向に垂直な方向における第１空間の両端を構成している部分とは別部材である。
【００４３】
ここで、差し込み規制部材は、伝熱管のヘッダ側の端部を通過させない形状を有しているものが好ましく、伝熱管の端部よりも小さな開口が形成されていることが好ましい。なお、熱交換器を構成した状態で、各伝熱管の端部は、差し込み規制部材に当接していてもよいし、差し込み規制部材との間に隙間が生じていてもよい。
【００４４】
この熱交換器では、差し込み規制部材を、第１空間の一部を構成している部材とは別部材とすることにより、ヘッダ内の第１空間の冷媒通過面積が意図した大きさにならないことを避けるための構造を形成することが容易になる。
【００４５】
付記２に係る熱交換器は、ヘッダの内周部のうち差し込み用空間の内周部は、ヘッダの長手方向視において半円弧形状である。ヘッダの長手方向視における、伝熱管の長手方向に垂直な方向における伝熱管の端部と半円弧形状である内周部との間には隙間が形成されている。
【００４６】
この熱交換器では、ヘッダ形状が半円弧形状の内周部を有している場合において、伝熱管の長手方向に垂直な方向における端部（例えば、空気流れ方向における前後の各端部）と半円弧形状の内周部との間に隙間が生じている場合であっても、循環用空間と差し込み用空間とを区切る部材が介在することで、当該隙間を循環用空間から外すことができる。これにより、当該隙間において冷媒がヘッダの長手方向に沿って流れることを抑制できる。
【００４７】
付記３に係る熱交換器は、差し込み用空間内において、互いに隣り合う伝熱管の間において広がっている分流板を有している。
【００４８】
この熱交換器では、互いに隣り合う伝熱管の間において広がるように設けられた分流板は、ヘッダの長手方向に沿った冷媒の流れを抑制させることで、循環用空間と差し込み用空間とを区切ることが可能になっている。そして、循環用空間を流れている冷媒を分流板同士の間にそれぞれ分流させ、当該分流された冷媒を対応する伝熱管に導きやすい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】一実施形態に係る熱交換器が採用された空気調和装置の概略構成図である。
【図２】室外ユニットの外観斜視図である。
【図３】室外ユニットの正面図（室外熱交換器以外の冷媒回路構成部品を除いて図示）である。
【図４】室外熱交換器の概略斜視図である。
【図５】図４の熱交換部の部分拡大図である。
【図６】伝熱フィンの扁平多穴管に対する取付状態を示す概略図である。
【図７】室外熱交換器の冷媒流れを説明するための構成図である。
【図８】室外熱交換器の第２ヘッダ集合管の上端近傍部分における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図９】室外熱交換器の第２ヘッダ集合管の上端近傍部分における上面視の概略断面構成図である。
【図１０】変形例Ｃに係るヘッダ集合管における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図１１】変形例Ｆに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置していない高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１２】変形例Ｆに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１３】変形例Ｆに係るヘッダ集合管における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図１４】変形例Ｆに係るヘッダ集合管における規制用板状部材の板厚方向視の概略構成図である。
【図１５】変形例Ｆに係るヘッダ集合管における差し込み用板状部材の板厚方向視の概略構成図である。
【図１６】変形例Ｇに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１７】変形例Ｈに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図１８】変形例Ｉに係るヘッダ集合管における空気流れ方向視の概略断面構成図である。
【図１９】変形例Ｉに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【図２０】変形例Ｊに係るヘッダ集合管の扁平多穴管が位置している高さ位置での上面視の概略断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下、熱交換ユニットとしての室外ユニットの実施形態およびその変形例について、図面に基づいて説明する。なお、熱交換ユニットとしての室外ユニットの具体的な構成は、下記の実施形態およびその変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
【００５１】
（１）空気調和装置の構成
図１は、一実施形態に係る熱交換器としての室外熱交換器１１が採用された空気調和装置１の概略構成図である。
【００５２】
空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房および暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂと、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する液冷媒連絡管４およびガス冷媒連絡管５と、室外ユニット２および室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器を制御する制御部２３と、を有している。そして、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂとが液冷媒連絡管４、ガス冷媒連絡管５を介して接続されることによって構成されている。
【００５３】
室外ユニット２は、室外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、アキュムレータ７、圧縮機８と、四路切換弁１０と、室外熱交換器１１と、膨張機構としての室外膨張弁１２と、液側閉鎖弁１３と、ガス側閉鎖弁１４と、室外ファン１５と、を有している。各機器および弁間は、冷媒管１６〜２２によって接続されている。
【００５４】
室内ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３ａは、主として、室内膨張弁３１ａと、室内熱交換器３２ａと、室内ファン３３ａと、を有している。室内ユニット３ｂは、主として、膨張機構としての室内膨張弁３１ｂと、室内熱交換器３２ｂと、室内ファン３３ｂと、を有している。
【００５５】
液冷媒連絡管４、ガス冷媒連絡管５は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。液冷媒連絡管４の一端は、室外ユニット２の液側閉鎖弁１３に接続され、液冷媒連絡管４の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。ガス冷媒連絡管５の一端は、室外ユニット２のガス側閉鎖弁１４に接続され、ガス冷媒連絡管５の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内熱交換器３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。
【００５６】
制御部２３は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。なお、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。制御部２３は、空気調和装置１（ここでは、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂ）の構成機器（８、１０、１２、１５、３１ａ、３１ｂ、３３ａ、３３ｂ）の制御、すなわち、空気調和装置１全体の運転制御を行うようになっている。
【００５７】
（２）空気調和装置の動作
次に、図１を用いて、空気調和装置１の動作について説明する。空気調和装置１では、圧縮機８、室外熱交換器１１、室外膨張弁１２および室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、室内熱交換器３２ａ、３２ｂの順に冷媒を流す冷房運転と、圧縮機８、室内熱交換器３２ａ、３２ｂ、室内膨張弁３１ａ、３１ｂおよび室外膨張弁１２、室外熱交換器１１の順に冷媒を流す暖房運転と、が行われる。なお、冷房運転および暖房運転は、制御部２３によって行われる。
【００５８】
冷房運転時には、四路切換弁１０が室外放熱状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０を通じて、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。室外熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２、液側閉鎖弁１３および液冷媒連絡管４を通じて、室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管５、ガス側閉鎖弁１４、四路切換弁１０およびアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。
【００５９】
暖房運転時には、四路切換弁１０が室外蒸発状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁１０、ガス側閉鎖弁１４およびガス冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。室内熱交換器３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、液冷媒連絡管４および液側閉鎖弁１３を通じて、室外膨張弁１２に送られる。室外膨張弁１２に送られた冷媒は、室外膨張弁１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器１１に送られる。室外熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。室外熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁１０およびアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。
【００６０】
（３）室外ユニットの構成
図２は、室外ユニット２の外観斜視図である。図３は、室外ユニット２の正面図（室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品を除いて図示）である。図４は、室外熱交換器１１の概略斜視図である。図５は、図４の熱交換部の部分拡大図である。図６は、フィン６４の扁平多穴管６３に対する取付状態を示す概略図である。
【００６１】
（３−１）全体構成
室外ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んでケーシング４０の天面から空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。室外ユニット２は、主として、略直方体箱状のケーシング４０と、送風機としての室外ファン１５と、圧縮機や室外熱交換器等の機器（７、８、１１）、四路切換弁や室外膨張弁等の弁（１０、１２〜１４）および冷媒管（１６〜２２）等を含み冷媒回路６の一部を構成する冷媒回路構成部品と、を有している。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「前面」、「背面」は、特にことわりのない限り、図２に示される室外ユニット２を前方（図面の左斜前側）から見た場合の方向を意味している。
【００６２】
ケーシング４０は、主として、左右方向に延びる一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、底フレーム４２の角部から鉛直方向に延びる支柱４３と、支柱４３の上端に取り付けられるファンモジュール４４と、前面パネル４５と、を有しており、側面（ここでは、背面および左右両側面）に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃと天面に空気の吹出口４０ｄとが形成されている。
【００６３】
底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム４２上には、室外熱交換器１１が設けられている。ここで、室外熱交換器１１は、ケーシング４０の背面および左右両側面に面する平面視略Ｕ字形状の熱交換器であり、ケーシング４０の背面および左右両側面を実質的に形成している。
【００６４】
室外熱交換器１１の上側には、ファンモジュール４４が設けられており、ケーシング４０の前面、背面および左右両面の支柱４３よりも上側の部分と、ケーシング４０の天面と、を形成している。ここで、ファンモジュール４４は、上面および下面が開口した略直方体形状の箱体に室外ファン１５が収容された集合体である。ファンモジュール４４の天面の開口は、吹出口４０ｄであり、吹出口４０ｄには、吹出グリル４６が設けられている。室外ファン１５は、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置されており、空気を吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃからケーシング４０内に取り込んで吹出口４０ｄから排出させる送風機である。
【００６５】
前面パネル４５は、前面側の支柱４３間に架け渡されており、ケーシング４０の前面を形成している。
【００６６】
ケーシング４０内には、室外ファン１５および室外熱交換器１１以外の冷媒回路構成部品（図２においては、アキュムレータ７、圧縮機８および冷媒管１６〜１８を図示）も収容されている。ここで、圧縮機８およびアキュムレータ７は、底フレーム４２上に設けられている。
【００６７】
このように、室外ユニット２は、側面（ここでは、背面および左右両側面）に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃと天面に空気の吹出口４０ｄとが形成されたケーシング４０と、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置された室外ファン１５と、ケーシング４０内において室外ファン１５の下側に配置された室外熱交換器１１と、を有している。そして、このような上吹き型のユニット構成では、室外ファン１５の下側に室外熱交換器１１が配置されるため、室外熱交換器１１を通過する空気の風速は、室外熱交換器１１の上部のほうが室外熱交換器１１の下部に比べて速くなる傾向がある（図３参照）。
【００６８】
（３−２）室外熱交換器
室外熱交換器１１は、冷媒と室外空気との熱交換を行う熱交換器であり、主として、第１ヘッダ集合管８０と、第２ヘッダ集合管９０と、複数の扁平多穴管６３と、複数のフィン６４と、を有している。ここでは、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０、扁平多穴管６３およびフィン６４のすべてが、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されており、互いにロウ付け等によって接合されている。
【００６９】
第１ヘッダ集合管８０および第２ヘッダ集合管９０はいずれも、縦長中空の円筒形状の部材である。第１ヘッダ集合管８０は、室外熱交換器１１の一端側（ここでは、図４の左前端側）に立設されており、第２ヘッダ集合管９０は、室外熱交換器１１の他端側（ここでは、図４の右前端側）に立設されている。
【００７０】
扁平多穴管６３は、伝熱面となる鉛直方向を向く平面部である扁平面６３ａと、冷媒が流れる多数の小さな通路６３ｂを有する扁平多穴管である。扁平多穴管６３は、上下に複数配列されており、両端が第１ヘッダ集合管８０および第２ヘッダ集合管９０に接続されている。フィン６４は、隣り合う扁平多穴管６３の間を空気が流れる複数の通風路に区画しており、複数の扁平多穴管６３を差し込めるように、水平に細長く延びる複数の切り欠き６４ａが形成されている。フィン６４の切り欠き６４ａの形状は、扁平多穴管６３の断面の外形にほぼ一致している。
【００７１】
室外熱交換器１１は、上下に複数並んだ扁平多穴管６３に対してフィン６４が固定されて構成された熱交換部６０を有している。熱交換部６０は、上段側の上段熱交換部６０Ａと、下段側の下段熱交換部６０Ｂと、を有している。
【００７２】
第１ヘッダ集合管８０は、その内部空間が水平方向に広がった仕切板８１によって上下に仕切られることで、上段熱交換部６０Ａと下段熱交換部６０Ｂに対応するように、ガス側出入口連通空間８０Ａと液側出入口連通空間８０Ｂが形成されている。
【００７３】
なお、ここで、「仕切り」とは、物理的に冷媒を分けることで、異なる冷媒空間を形成させることをいい、冷媒の直接の往来を可能にする連通部分を有さない点で「区切り」とは区別される。
【００７４】
そして、ガス側出入口連通空間８０Ａには、対応する上段熱交換部６０Ａを構成する扁平多穴管６３が連通している。また、液側出入口連通空間８０Ｂには、対応する下段熱交換部６０Ｂを構成する扁平多穴管６３が連通している。
【００７５】
また、第１ヘッダ集合管８０には、暖房運転時に室外膨張弁１２から送られる冷媒を液側出入口連通空間８０Ｂに送る冷媒管２０（図１参照）が接続されている。
【００７６】
第２ヘッダ集合管９０は、その内部空間が水平方向に広がった仕切板９１、９２、９３、９４によってそれぞれ上下に仕切られつつ、ノズル付き区切板９９によって上下に区切られることで、上側から順に並んだ第１上段折り返し連通空間９０Ａと第２上段折り返し連通空間９０Ｂと第３上段折り返し連通空間９０Ｃと、第１下段折り返し連通空間９０Ｄと第２下段折り返し連通空間９０Ｅと第３下段折り返し連通空間９０Ｆと、が形成されている。第１上段折り返し連通空間９０Ａと第２上段折り返し連通空間９０Ｂと第３上段折り返し連通空間９０Ｃには、対応する上段熱交換部６０Ａにおける扁平多穴管６３が連通しており、第１下段折り返し連通空間９０Ｄと第２下段折り返し連通空間９０Ｅと第３下段折り返し連通空間９０Ｆには、対応する下段熱交換部６０Ｂにおける扁平多穴管６３が連通している。第３上段折り返し連通空間９０Ｃと第１下段折り返し連通空間９０Ｄとは、ノズル付き区切板９９によって上下に区切られているが、ノズル付き区切板９９において上下に貫通するように設けられたノズル９９ａを介して上下に連通している。また、第１上段折り返し連通空間９０Ａと第３下段折り返し連通空間９０Ｆとは、冷媒連絡管２４を介して接続されており、第２上段折り返し連通空間９０Ｂと第２下段折り返し連通空間９０Ｅとは、冷媒連絡管２５を介して接続されている。
【００７７】
以上の構成により、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として機能する場合には、冷媒管２０から第１ヘッダ集合管８０の液側出入口連通空間８０Ｂに流入した冷媒は、液側出入口連通空間８０Ｂに接続されている下段熱交換部６０Ｂの扁平多穴管６３を流れて、第２ヘッダ集合管９０の第１下段折り返し連通空間９０Ｄと第２下段折り返し連通空間９０Ｅと第３下段折り返し連通空間９０Ｆに流入する。第１下段折り返し連通空間９０Ｄに流入した冷媒は、ノズル付き区切板９９のノズル９９ａを介して第３上段折り返し連通空間９０Ｃに流入し、第３上段折り返し連通空間９０Ｃに接続されている上段熱交換部６０Ａの扁平多穴管６３を介して、第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａに流入する。第２下段折り返し連通空間９０Ｅに流入した冷媒は、冷媒連絡管２５を介して第２上段折り返し連通空間９０Ｂに流入し、第２上段折り返し連通空間９０Ｂに接続されている上段熱交換部６０Ａの扁平多穴管６３を介して、第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａに流入する。第３下段折り返し連通空間９０Ｆに流入した冷媒は、冷媒連絡管２４を介して第１上段折り返し連通空間９０Ａに流入し、第１上段折り返し連通空間９０Ａに接続されている上段熱交換部６０Ａの扁平多穴管６３を介して、第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａに流入する。第１ヘッダ集合管８０のガス側出入口連通空間８０Ａにおいて合流した冷媒は、冷媒管１９を介して室外熱交換器１１の外部に流れていくことになる。なお、室外熱交換器１１が冷媒の放熱器として用いられる場合には、上記とは反対の冷媒流れとなる。
【００７８】
（４）第１上段折り返し連通空間９０Ａ等の内部構造
図８に、室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０の第１上段折り返し連通空間９０Ａにおける空気流れ方向視の概略断面構成図を示す。図９に、室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０の第１上段折り返し連通空間９０Ａにおける上面視の概略断面構成図を示す。
【００７９】
第１上段折り返し連通空間９０Ａには、水平方向に広がっておりノズル９６ａが設けられたノズル付き区切板９６と、上下および空気通過方向に広がった差し込み用区切板７５と、上下および空気通過方向に広がっており差し込み用区切板７５と平行に広がった循環用区切板９５（循環用部材に相当）と、が設けられている。
【００８０】
ノズル付き区切板９６は、第１上段折り返し連通空間９０Ａを、上方に位置している差し込み用空間７１および循環用空間９８と、下方に位置している差し込み用空間７２および導入空間９７と、に上下に区切っている。
【００８１】
差し込み用区切板７５は、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内において、上下および空気通過方向に広がることで、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内を、扁平多穴管６３が接続された側である差し込み用空間７１と、扁平多穴管６３の接続側とは反対側（反接続側）である循環用空間９８と、に区切っている。なお、差し込み用区切板７５は、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内についても同様に、差し込み用空間７１と、循環用空間９８と、に区切っている。すなわち、差し込み用区切板７５は、これらの第１上段折り返し連通空間９０Ａ、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃにおいて上下方向に連続した板状部材によって構成されている。
【００８２】
この差し込み用区切板７５に、各高さ位置の各扁平多穴管６３の対向部分において板厚方向に貫通した分流用開口７５ａ〜７５ｈが形成されている。これらの分流用開口７５ａ〜７５ｈは、上述した室外熱交換器１１の上部のほうが室外熱交換器１１の下部に比べて風速が速くなる傾向に対応するように、上方に位置する分流用開口の方が下方に位置する分流用開口と比べて、上方に向かうにつれて次第に開口面積が大きくなるように構成されている。これにより、各扁平多穴管６３に送られる冷媒の流量を、熱交換が行われる空気流れの風速と対応させ、各扁平多穴管６３を流れる冷媒の状態の相違を小さく抑え、熱交換性能を向上させることが可能になっている。
【００８３】
なお、液冷媒は、一般的には重力の影響を受けやすいため、液冷媒の多くは比較的下方の領域を流れ、上方の領域では液冷媒が不足気味になる傾向がある。これに対して、ここでは、下方に位置する分流用開口の方が上方に位置する分流用開口と比べて、下方に向かうにつれて次第に開口面積が小さくなるように構成されている。このように、液冷媒が溜まってしまいがちである下方の領域については、分流用開口の開口面積が小さくなっており、液冷媒が不足しがちである上方の領域については、分流用開口の開口面積が大きくなっているため、重力方向における液冷媒の偏流を小さく抑えることが可能になっている。
【００８４】
なお、第２ヘッダ集合管９０に接続されている扁平多穴管６３の先端は、差し込み用区切板７５よりも反接続側には位置しないように構成されている。
【００８５】
また、上下方向における各扁平多穴管６３の間には、第２ヘッダ集合管９０の扁平多穴管６３が接続されている側の内周面と差し込み用区切板７５との間において、扁平多穴管６３の上下の扁平面６３ａと平行に水平に広がった複数の分流板７９が設けられている。差し込み用空間７１においては、各扁平多穴管６３の間にこの分流板７９が広がっていることで、分流用開口７５ａ〜７５ｈにおいて分流された冷媒を、そのまま各扁平多穴管６３に導くことが可能になっている。
【００８６】
なお、図９に示すように、第２ヘッダ集合管９０の扁平多穴管６３が接続されている部分は、扁平多穴管６３が伸び出している方向に向けて凸の円弧形状となっているため、耐圧強度を高めることができている。このような場合には、設計上、第２ヘッダ集合管９０の円弧形状の内周面と扁平多穴管６３の挿入先の端部との間には、空気流れ方向の隙間Ｄが生じがちになる。このような隙間Ｄが生じている場合であっても、当該隙間Ｄの上下には分流板７９が設けられており、差し込み用区切板７５も設けられているため、循環用空間９８における冷媒流路の拡大を防ぐことができている。
【００８７】
なお、この差し込み用区切板７５によって、ノズル付き区切板９６の下方の空間は、扁平多穴管６３が接続されている差し込み用空間７２と、冷媒連絡管２４が接続されている導入空間９７と、に区切られている。
【００８８】
循環用区切板９５は、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内のうちノズル付き区切板９６よりも上方の空間において、差し込み用区切板７５よりも反接続側において、差し込み用区切板７５と平行に上下および空気通過方向に広がることで、循環用空間９８内を、蒸発器使用時に冷媒を上昇させる上昇用空間９８Ａと、蒸発器使用時に冷媒を下降させる下降用空間９８Ｂと、に区切っている。なお、循環用区切板９５は、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内についても同様に、上昇用空間９８Ａと下降用空間９８Ｂとに区切っている。すなわち、循環用区切板９５は、これらの第１上段折り返し連通空間９０Ａ、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ、第３上段折り返し連通空間９０Ｃにおいて上下方向に連続した板状部材によって構成されている。
【００８９】
なお、ノズル付き区切板９６におけるノズル９６ａは、上昇用空間９８Ａに繋がる位置に設けられており、上面視において、ノズル９６ａは、分流板７９や差し込み用区切板７５とは重複しない配置構成となっている。
【００９０】
この循環用区切板９５には、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内の循環用空間９８においては、循環用空間９８の上方において板厚方向に貫通した上連通口９５ａと、循環用空間９８の下方において板厚方向に貫通した下連通口９５ｂとが設けられており、第１上段折り返し連通空間９０Ａ内のノズル付き区切板９６よりも下方の導入空間９７においては板厚方向に貫通した連絡口９５ｃと、が設けられている。なお、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ内においても同様に、上連通口９５ａと、下連通口９５ｂと、連絡口９５ｃと、が設けられており、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内においては、上連通口９５ａと、下連通口９５ｂと、が設けられている。
【００９１】
（５）第１上段折り返し連通空間９０Ａにおける冷媒の流れ
以上の構造において、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合の第１上段折り返し連通空間９０Ａ内における冷媒の流れを以下に説明する。
【００９２】
冷媒連絡管２４を介して、ノズル付き区切板９６よりも下方の導入空間９７に流入した冷媒は、一部が、上昇用空間９８Ａの下方まで移動した後にノズル付き区切板９６のノズル９６ａを介して上昇用空間９８Ａ内に吹き上げられ、残りが、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ｈを介してノズル付き区切板９６よりも下方の差し込み用空間７２に導かれて扁平多穴管６３へと流れていく。
【００９３】
上昇用空間９８Ａ内に送り込まれた冷媒は、上昇用空間９８Ａ内を上昇しながら、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜ｇにおいて分流されていき、上昇用空間９８Ａの上端近傍に達した冷媒が循環用区切板９５の上連通口９５ａを介して下降用空間９８Ｂに送られて、下降用空間９８Ｂを下降する。
【００９４】
下降用空間９８Ｂを下降した冷媒は、下降用空間９８Ｂの下端近傍において循環用区切板９５の下連通口９５ｂを介して再び上昇用空間９８Ａに導かれることで、冷媒が循環用空間９８内において循環することになる。
【００９５】
なお、上昇用空間９８Ａから差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜ｇにおいて分流されることで、差し込み用空間７１の各高さ位置に分流された冷媒は、各高さ位置に対応するように接続されている扁平多穴管６３を介して流出していく。
【００９６】
なお、第２上段折り返し連通空間９０Ｂ内の構造および冷媒流れは、上記第１上段折り返し連通空間９０Ａ内の構造および冷媒流れと同様であるため、説明を省略する。
【００９７】
また、第３上段折り返し連通空間９０Ｃ内の構造および冷媒流れは、上記第１上段折り返し連通空間９０Ａにおけるノズル付き区切板９６が、第３上段折り返し連通空間９０Ｃの下端を構成するノズル付き区切板９９に対応する点において相違するが、他の構造および冷媒流れは同様であるため、説明を省略する。
【００９８】
（６）特徴
（６−１）
本実施形態の室外熱交換器１１は、第２ヘッダ集合管９０内には、差し込み用区切板７５や分流板７９によって区切られた差し込み用空間７１が形成されている。このため、第２ヘッダ集合管９０に複数の扁平多穴管６３を接続して室外熱交換器１１を製造する場合において、各扁平多穴管６３の第２ヘッダ集合管９０内部に挿入されている程度・長さに製造誤差が生じることがあっても、各扁平多穴管６３の先端が差し込み用空間７１内に位置している限りは、上昇用空間９８Ａの流路面積を意図した大きさとすることが可能になる（差し込み用区切板７５と循環用区切板９５との間隔をそのまま流路面積として維持することが可能になる）。
【００９９】
（６−２）
本実施形態の室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０内は、上面視において、上昇用空間９８Ａと、下降用空間と、差し込み用空間７１とに区切られることで、上昇用空間９８Ａにおける冷媒通過面積を十分に小さくすることが可能になっている。
【０１００】
これにより、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合において、冷媒循環量が小さい状況となった場合であっても、ノズル９６ａから上方に吹き出された冷媒を、より上方に接続されている扁平多穴管６３に対しても十分に供給することが可能になる。
【０１０１】
また、循環用区切板９５に上連通口９５ａと下連通口９５ｂとが設けられることで循環用空間９８において冷媒を循環させることができるため、室外熱交換器１１が冷媒の蒸発器として用いられる場合において、冷媒循環量が大きい状況となった場合であっても、上昇用空間９８Ａにおいて下方の扁平多穴管６３に向けて分流されることなく上方に集まりがちな冷媒を、下降用空間９８Ｂを介して再び上昇用空間９８Ａに戻し、下方の扁平多穴管６３に対しても十分に冷媒を供給することが可能になる。
【０１０２】
（６−３）
仮に、本実施形態の室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０内において、差し込み用区切板７５も分流板７９も設けられていない場合には、上昇用空間９８Ａが扁平多穴管６３側に拡大されることになり、冷媒上昇流れは、図９において示す隙間Ｄ（扁平多穴管６３の先端と第２ヘッダ集合管９０の内周面との間の隙間）を上昇するように流れてしまうことになる。このように冷媒を上昇させる空間が広がってしまうと、冷媒が上昇する流速が弱まりがちになり、上端近傍に接続されている扁平多穴管６３に対して十分に冷媒を供給することができないおそれがある。
【０１０３】
これに対して、本実施形態の室外熱交換器１１の第２ヘッダ集合管９０では、差し込み用区切板７５や分流板７９が設けられていることにより、扁平多穴管６３の先端と第２ヘッダ集合管９０の内周面との間の隙間Ｄを、差し込み用空間７１内に位置させて、上昇用空間９８Ａから外すことができる。これにより、上昇用空間９８Ａの冷媒通過面積を小さく抑えて、冷媒を上方に到達させやすくすることが可能になっている。
【０１０４】
（６−４）
本実施形態の室外熱交換器１１では、第２ヘッダ集合管９０において、差し込み用区切板７５によって差し込み用空間７１を上昇用空間９８Ａから区切るだけでなく、分流板７９によって、差し込み用空間７１内を上下に区切ることが可能になっている。このため、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜７５ｈで分流された冷媒が、対応する扁平多穴管６３に導かれる前に混ざってしまうことを抑制し、分流性能を高めることが可能になっている。
【０１０５】
（６−５）
本実施形態の室外熱交換器１１では、ノズル付き区切板９６のノズル９６ａは、上面視において、分流板７９や差し込み用区切板７５とは重複しない配置構成となっている。このため、ノズル９６ａを通過した冷媒の上昇流れが、上昇の途中で分流板７９や差し込み用区切板７５と衝突して弱められることが無い。また、ノズル９６ａを通過した冷媒の上昇流れは、上下方向に沿うように伸びている差し込み用区切板７５に沿って上方に導かれやすい。
【０１０６】
これにより、冷媒をより上方へ確実に供給することが可能になっている。
【０１０７】
（６−６）
本実施形態の室外ユニット２は、室外熱交換器１１の上方に設けられた室外ファン１５からの吹き出し方向が上方である、所謂上吹出しタイプであるため、室外熱交換器１１の上部のほうが室外熱交換器１１の下部に比べて風速が速くなりがちである。
【０１０８】
これに対して、本実施形態の室外熱交換器１１は、差し込み用区切板７５に設けられた各分流用開口７５ａ〜７５ｈについて、上方ほど分流用開口の開口面積が大きくなるように構成されている。
【０１０９】
このため、各扁平多穴管６３に送られる冷媒の流量を、熱交換が行われる空気流れの風速と対応させ、設けられている高さ位置が異なる扁平多穴管６３の間における冷媒の状態の相違を小さく抑え、熱交換性能を向上させることが可能になっている。
【０１１０】
（７）変形例
上記実施形態では、実施形態の一例を説明したが、上記実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様としてもよい。
【０１１１】
（７−１）変形例Ａ
上記実施形態では、ノズル付き区切板９６のノズル９６ａが上昇用空間９８Ａの下方に位置していることで、差し込み用空間７１と上昇用空間９８Ａとが隣り合っている場合を例に挙げて説明した。
【０１１２】
しかし、ノズル付き区切板９６のノズル９６ａを、循環用区切板９５に対する差し込み用空間７１側とは反対側の空間における下方に位置させて、差し込み用空間７１と冷媒が下降する空間とを隣り合わせるように構成してもよい。
【０１１３】
この場合には、下降用空間９８Ｂを冷媒が下降しながら、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜７５ｈにおいて冷媒が分流されていくことになる。
【０１１４】
（７−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、差し込み用区切板７５および複数の分流板７９の両方が設けられることで差し込み用空間７１が形成されており、第２ヘッダ集合管９０に接続されている扁平多穴管６３の先端が、差し込み用区切板７５よりも扁平多穴管６３側に位置するように構成された場合について例に挙げて説明した。
【０１１５】
しかし、差し込み用区切板７５と複数の分流板７９とのいずれかが省略された構成として差し込み用空間７１を形成してもよい。
【０１１６】
複数の分流板７９が省略された構成では、上記実施形態と同様に、差し込み用区切板７５に対する扁平多穴管６３接続側が差し込み用空間７１となる。この場合には、差し込み用区切板７５の分流用開口７５ａ〜７５ｈで分流された冷媒が、対応する扁平多穴管６３に導かれる前に多少混ざってしまうおそれはあるものの、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制することが可能である。
【０１１７】
また、差し込み用区切板７５が省略され、複数の分流板７９が差し込み用空間７１を形成する構成では、差し込み用空間７１は各分流板７９の上下方向の間の空間として形成されることになる。この場合においても、第２ヘッダ集合管９０に接続されている扁平多穴管６３の先端が、分流板７９の反接続側端部よりも扁平多穴管６３側に位置するように構成することで、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制することが可能である。
【０１１８】
（７−３）変形例Ｃ
上記変形例Ｂにおいては、上記実施形態において、差し込み用区切板７５を省略した場合であっても、各分流板７９の扁平多穴管６３とは反対側の端部が、各扁平多穴管６３の挿入先の端部よりも、さらに扁平多穴管６３とは反対側に位置するように構成することで、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制する場合を例に挙げて説明した。
【０１１９】
これに対して、例えば、図１０のヘッダ集合管１９０における空気流れ方向視の概略断面構成図に示すように、上記実施形態の差し込み用区切板７５および複数の分流板７９の代わりに、複数の区切部材７７が用いられたヘッダ集合管１９０とすることで、扁平多穴管６３の接続先位置の製造時の誤差を抑制するようにしてもよい。
【０１２０】
具体的には、当該ヘッダ集合管１９０の概略構成は、概ね、上記実施形態の図８において示す各構成と同様であるが、当該ヘッダ集合管１９０では、複数の区切部材７７が、各差し込み用空間７１を形成しつつ、且つ、差し込み用空間７１と循環用空間９８（例えば、上昇用空間９８Ａ）とを区切っている。
【０１２１】
この区切部材７７は、各扁平多穴管６３およびその挿入進行方向における空間（扁平多穴管６３を長手方向に移動させた場合に扁平多穴管６３が通過する空間）の上下の各空間を埋めるように設けられている。具体的には、区切部材７７は、互いに上下に並んで配置されている扁平多穴管６３の間、すなわち、下方の扁平多穴管６３の上側の扁平面と、上方の扁平多穴管６３の下側の扁平面と、の間を埋めるように設けられている。そして、区切部材７７は、各扁平多穴管６３よりも、より循環用区切板９５側に端部が位置するように設けられている。そして、各区切部材７７の循環用区切板９５側の端部の位置は同一となっており、各区切部材７７の循環用区切板９５側の端部は、循環用区切板９５と対向しつつ平行に広がっている。
【０１２２】
この構造により、複数の区切部材７７同士の間のうち扁平多穴管６３が存在していない空間を、上記実施形態における差し込み用空間７１として機能させることが可能になっている。すなわち、各扁平多穴管６３をヘッダ集合管１９０に対して挿入させる際の挿入進行程度に違いが生じ、各扁平多穴管６３の先端位置に誤差が生じることがあっても、当該誤差を、複数の区切部材７７で囲まれて構成された差し込み用空間７１において吸収することが可能になっている。これにより、各扁平多穴管６３の先端位置に誤差が生じることがあっても、循環用空間９８（例えば、上昇用空間９８Ａ）における冷媒の通過面積について、意図した面積（各区切部材７７の循環用区切板９５側の端面と、これに対向する循環用区切板９５の面と、の間に形成される冷媒を通過させる空間における通過断面積）を確保しやすくなっている。
【０１２３】
（７−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、第１ヘッダ集合管８０および第２ヘッダ集合管９０が鉛直方向に延びた立設状態で用いられる室外熱交換器１１を例に挙げて説明した。
【０１２４】
これに対して、各ヘッダ集合管の姿勢はこれに限定されるものではなく、例えば、各扁平多穴管の長手方向が水平方向となる姿勢で用いられる室外熱交換器であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様に、扁平多穴管６３の先端位置の誤差による影響を小さく抑えることが可能である。
【０１２５】
（７−５）変形例Ｅ
上記実施形態では、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０に接続される伝熱管として、扁平多穴管６３を例に挙げて説明した。
【０１２６】
これに対して、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０に接続される伝熱管は、扁平形状のものに限られず。また、冷媒通路が複数設けられた多穴のものにも限られない。
【０１２７】
例えば、第１ヘッダ集合管８０、第２ヘッダ集合管９０に接続される伝熱管は、円筒形状の伝熱管であってもよい。この場合であっても、上記実施形態と同様に、円筒形状の伝熱管の先端位置の誤差による影響を小さく抑えることが可能である。
【０１２８】
（７−６）変形例Ｆ
上記実施形態では、第２ヘッダ集合管９０が略円筒形状である構造を例に挙げて説明した。
【０１２９】
これに対して、図１１、図１２、図１３に示すように、複数の部材によって構成された非円筒形状である第２ヘッダ集合管２９０としてもよい。
【０１３０】
第２ヘッダ集合管２９０は、主として、上昇用区切部材２９５、下降用空間形成部材２９１、規制用板状部材２７５、差し込み用板状部材２９３、カシメ部材２９２、仕切板９２、ノズル付き区切板９６等を有している。
【０１３１】
上昇用区切部材２９５は、循環用区切部２９５ｐと、挟持部２９５ｑと、上昇用空間形成部２９５ｒと、係止用突起２９５ｓと、を有しており、それぞれ上下方向に延びている。循環用区切部２９５ｐは、上昇用空間９８Ａと下降用空間９８Ｂとの間において空気流れ方向および上下方向に広がった板状の部分であり、両者を区切っている。なお、循環用区切部２９５ｐには、上方において板厚方向（扁平多穴管６３が差し込まれている方向）に貫通した上連通口２９５ａと、下方において板厚方向（扁平多穴管６３が差し込まれている方向）に貫通した下連通口２９５ｂと、が設けられている。挟持部２９５ｑは、循環用区切部２９５ｐの空気流れ方向の両端において、扁平多穴管６３が接続される側とは反対側に向けて突出して形成された部分であり、下降用空間形成部材２９１を空気流れ方向の両側から挟持する。上昇用空間形成部２９５ｒは、循環用区切部２９５ｐから扁平多穴管６３側に延びている部分であり、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における両側面を構成している。係止用突起２９５ｓは、上昇用空間形成部２９５ｒのうち扁平多穴管６３側の端部から、空気流れ方向の両側において互いに離れる方向に突出した突起であり、後述するカシメ部材２９２によってかしめられる部分である。
【０１３２】
下降用空間形成部材２９１は、長手方向が上下方向となるように延びた半円柱状の部材である。下降用空間形成部材２９１は、その内周面が上昇用区切部材２９５の循環用区切部２９５ｐと対向しつつ、空気流れ方向の両端部分が上昇用区切部材２９５の挟持部２９５ｑによって挟持されるようにして、上昇用区切部材２９５と溶接される。これにより、下降用空間形成部材２９１と上昇用区切部材２９５との間には、上下方向に延びた下降用空間９８Ｂが形成される。このように、下降用空間９８Ｂを形成するための部材として、上昇用区切部材２９５とこれとは別部材である下降用空間形成部材２９１とを組み合わせて用いることで、下降用空間９８Ｂを簡単に形成することが可能になっている。なお、本変形例Ｆでは、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅と、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅と、は同じに構成されている。
【０１３３】
規制用板状部材２７５は、上昇用区切部材２９５に対して扁平多穴管６３側に配置されており、扁平多穴管６３の差し込み方向に対して垂直に広がった（空気流れ方向および上下方向に広がった）板状部材である。規制用板状部材２７５は、図１４に示すように、扁平多穴管６３の挿入方向視において、各扁平多穴管６３に１対１に対応するように、上下方向に並んだ連絡空間２７５ａ〜２７５ｇが設けられている。各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇは、規制用板状部材２７５を板厚方向に貫通させることにより構成された空間である。各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの長手方向は、扁平多穴管６３の断面の扁平形状に対応した形状となっており、扁平多穴管６３が通過を許容しない形状および大きさに構成されている。具体的には、各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの輪郭は、図１４の最上段においてのみ扁平多穴管６３の断面形状を点線で図示して示しているように、上下の扁平面６３ａの間に位置し、扁平多穴管６３の空気流れ方向の両端の内側に位置するように構成されている。また、扁平多穴管６３が有する複数の通路６３ｂについては、いずれも、各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの輪郭の内側に位置するように構成されている。なお、本実施形態では、規制用板状部材２７５の各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部は、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部よりも外側に位置している。なお、規制用板状部材２７５の空気流れ方向の幅は、上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓの空気流れ方向の幅と同じになるように構成されている。
【０１３４】
差し込み用板状部材２９３は、規制用板状部材２７５に対して扁平多穴管６３側に配置されており、規制用板状部材２７５と平行に広がった板状部材である。差し込み用板状部材２９３においても、規制用板状部材２７５と同様に、図１５に示すように、扁平多穴管６３の挿入方向視において、各扁平多穴管６３に１対１に対応するように、上下方向に並んだ差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇが設けられている。各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇは、差し込み用板状部材２９３を板厚方向に貫通させることにより構成された空間である。各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの長手方向は、扁平多穴管６３の断面の扁平形状に対応した形状となっており、扁平多穴管６３の通過を許容する形状および大きさに構成されている。具体的には、各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの輪郭は、図１５の最上段においてのみ扁平多穴管６３の断面形状を点線で図示して示しているように、上下の扁平面６３ａの更に上下に位置し、扁平多穴管６３の空気流れ方向の両端の外側に位置するように構成されている。これにより、扁平多穴管６３の周面は、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの内周面との間でロウ付け固定される。なお、本実施形態では、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部は、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部よりも外側に位置しており、かつ、規制用板状部材２７５の各連絡空間２７５ａ〜２７５ｇの空気流れ方向における上流側端部および下流側端部よりも外側に位置している（図１２に示すように、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇの空気流れ方向における上流側端部と下流側端部との間の距離Ｘ（実質的に扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅と等しい）は、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向における上流側端部と下流側端部との間の距離Ｙよりも長い。）。これにより、室外熱交換器１１のうち扁平多穴管６３の内部空間等のように外部を流れる空気との熱交換に寄与する箇所以外の箇所であり、熱交換に寄与しにくい箇所である上昇用空間９８Ａの体積を小さくすることができ、当該室外熱交換器１１が接続された冷媒回路６において必要とされる冷媒量を削減することが可能になっている。なお、差し込み用板状部材２９３の空気流れ方向の幅は、上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓや規制用板状部材２７５の空気流れ方向の幅と同じになるように構成されている。
【０１３５】
カシメ部材２９２は、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓを扁平多穴管６３側および空気流れ方向の前後から覆ってひとまとめにするように、長手方向視においてＵ字形状に形成されている。すなわち、カシメ部２９２は、差し込み用板状部材２９３の扁平多穴管６３側において差し込み用板状部材２９３と平行に広がった内側面２９２ｐと、内側面２９２ｐにおける空気流れ方向の前後の各端部から反扁平多穴管６３側に延びた囲い部２９２ｒと、各囲い部２９２ｒの反扁平多穴管６３側から互いに近づく方向に延びた係止部２９２ｓと、を有している。なお、内側面２９２ｐにおいても、差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇとそれぞれ対応した大きさの開口２９２ａ〜２９２ｇが形成されている。カシメ部材２９２は、当該構造により、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓを内側に入れた状態で、上昇用区切部材２９５の各係止用突起２９５ｓに対して係止部２９２ｓを係止させることで、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５とカシメ部２９２とを一体化させることが可能となっている。
【０１３６】
仕切板９２は、図１３に示すように、第２ヘッダ集合管２９０における第１上段折り返し連通空間９０Ａの上端面および下端面を構成するように設けられており、具体的な仕切板９２の形状は相違するものの、上記実施形態と同様の機能を有するものとして用いられる。また、ノズル付き区切板９６も、上記実施形態と同様に、第２ヘッダ集合管２９０における第１上段折り返し連通空間９０Ａの下端面を構成する仕切板９２と、下連通口２５９ｂとの間において仕切板９２と平行に広がっている。なお、第２ヘッダ集合管２９０における第１上段折り返し連通空間９０Ａの下端面を構成する仕切板９２とノズル付き区切板９６との間は、導入空間９７を構成しており、下降用空間形成部材２９１に接続された冷媒連絡管２４を介して冷媒が導入される。ここで、上昇用区切部材２９５の循環用区切部２９５ｐには、導入空間９７において扁平多穴管６３側と冷媒連絡管２４側とを連通させる連絡口２９５ｃが設けられている。なお、ノズル付き区切板９６には、上昇用空間９８Ａにおいて、導入空間９７と上昇用空間９８Ａとを連通するノズル９６ａが設けられている。
【０１３７】
以上の第２ヘッダ集合管２９０の構成において、各空間における冷媒の流れ方は、上記実施形態において説明した通りである。
【０１３８】
この第２ヘッダ集合管２９０では、差し込み用板状部材２９３と規制用板状部材２７５と上昇用区切部材２９５とカシメ部２９２とを一体化させた状態で、カシメ部材２９２の内側面２９２ｐの各開口２９２ａ〜２９２ｇおよび差し込み用板状部材２９３の各差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇに対して、各扁平多穴管６３を差し込む場合に、扁平多穴管６３の先端部は、規制用板状部材２７５の連絡空間２７５ａ〜ｇを通過することができないため、少なくとも規制用板状部材２７５の手前で差し込みが終了することとなる（なお、複数の扁平多穴管６３の全てが規制用板状部材２７５に当接している必要は無く、その手前で留まっていてもよい。）。これにより、少なくとも上面視において上昇用空間９８Ａと重なる位置まで扁平多穴管６３が挿入されてしまうことを防ぐことができ、上昇用空間９８Ａの冷媒通過面積（上昇流れにおける通過面積）として規定の面積を確保することが容易になるという利点が得られる。そして、規制用板状部材２７５を、上昇用空間９８Ａを構成する上昇用区切部材２９５等とは別部材とすることで、上記利点を達成させるための構造を形成させることが容易になっている。
【０１３９】
（７−７）変形例Ｇ
上記変形例Ｆでは、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅と下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅が同じである場合を例に挙げて説明した。
【０１４０】
これに対して、例えば、図１６に示す第２ヘッダ集合管２９０ａのように、各挟持部２９５ｑについて変形例Ｆにおける例よりも空気流れ方向の幅を狭めた上昇用区切部材２９５ｘを用いつつ、変形例Ｆの下降用空間形成部材２９１よりも小さな下降用空間形成部材２９１ａを用いた構造としてもよい。これにより、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅Ｚを、上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅Ｙよりも小さくすることができる。以上により、室外熱交換器１１のうち扁平多穴管６３の内部空間等のように外部を流れる空気との熱交換に寄与する箇所以外の箇所であり、熱交換に寄与しにくい箇所である下降用空間９８Ｂの体積を小さくすることができるだけでなく、冷媒の主な流路ではない補助的な流路である下降用空間９８Ｂの体積を小さくすることができるため、当該室外熱交換器１１が接続された冷媒回路６において必要とされる冷媒量を削減することが可能になる。
【０１４１】
（７−８）変形例Ｈ
上記変形例Ｇでは、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅Ｚが上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅Ｙよりも小さい場合を例に挙げて説明した。
【０１４２】
これに対して、例えば、図１７に示す第２ヘッダ集合管２９０ｂのように、上昇用空間形成部２９５ｒの上昇用空間９８Ａを構成するように対向する面同士の間隔を狭めた上昇用区切部材２９５ｙを用いるようにしてもよい。これにより、下降用空間９８Ｂの空気流れ方向の幅Ｚを上昇用空間９８Ａの空気流れ方向の幅Ｙよりも大きくすることができる。以上により、上昇用空間９８Ａと比べて主としてガス冷媒が多く流れる下降用空間９８Ｂの冷媒通過面積を大きくすることができるため、冷媒が下降用空間９８Ｂを通過する際の圧力損失を低減させることができ、下降用空間９８Ｂにおいて冷媒が下降しやすくすることが可能となる。
【０１４３】
（７−９）変形例Ｉ
上記実施形態および各変形例では、扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅における略中心位置に分流用開口７５ａ〜ｈの中心が配置された差し込み用区切板７５や、扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅における略中心位置に連絡空間２７５ａ〜ｇの中心が配置された規制用板状部材２７５等を例に挙げて説明した。
【０１４４】
これに対して、図１８、図１９に示す第２ヘッダ集合管３９０ように、扁平多穴管６３の空気流れ方向の幅における略中心位置よりも空気流れ方向の風上側に連絡空間３７５ａ〜ｇの中心が配置された連絡空間形成用板状部材３７５を備えていてもよい。なお、上昇用区切部材３９５についても、中心が風上側に配置された連絡空間３７５ａ〜ｇに対応するように、上昇用空間９８Ａの上面視における中心を風上側に寄せた構造となっている。
【０１４５】
ここで、第２ヘッダ集合管３９０は、変形例Ｆに係る差し込み用板状部材２９３の差し込み用空間２７１ａ〜２７１ｇよりも、空気流れ方向における上流側端部と下流側端部との幅が広い差し込み用空間３７１ａ〜３７１ｇを有し、扁平多穴管６３の空気流れ方向の両端に接しない形状の差し込み用板状部材３９３を有している。そして、第２ヘッダ集合管３９０に対して差し込まれて接続される扁平多穴管６３は、扁平多穴管６３の差し込み方向先端が、連絡空間形成用板状部材３７５に当たらない程度に差し込まれる。これにより、扁平多穴管６３の差し込み方向先端が連絡空間形成用板状部材３７５のうち連絡空間３７５ａ〜ｇが形成されていない部分によって塞がれることを防ぐことができる。そして、上昇用空間９８Ａを流れた冷媒は、風上側に偏在している連絡空間３７５ａ〜ｇを通過した後、差し込み用空間３７１ａ〜３７１ｇを介して扁平多穴管６３の各通路６３ｂに送ることができるとともに、その際に風上側に位置する通路６３ｂに対して多くの冷媒を導くことが可能になる。これにより、室外熱交換器１１における熱交換性能を向上させることが可能になる。
【０１４６】
しかも、このように冷媒を風上側に多く導くための構造を、板状である連絡空間形成用板状部材３７５において板厚方向に貫通した複数の連絡空間３７５ａ〜ｇを風上側に偏在させて設けるだけで簡単に実現することが可能になっている。
【０１４７】
（７−１０）変形例Ｊ
上記変形例Ｉでは、連絡空間形成用板状部材３７５と差し込み用板状部材３９３とが別々の部材としてそれぞれ設けられている場合を例に挙げて説明した。
【０１４８】
これに対して、図２０に示す第２ヘッダ集合管４９０のように、変形例Ｉで説明した連絡空間形成用板状部材３７５のような連絡空間を形成するための部材が省略され、変形例Ｉで説明した差し込み用板状部材３９３に対応する部材として１部材で構成された差し込み用板状部材４９３を備えていてもよい。この差し込み用板状部材４９３は、上記実施形態の差し込み用板状部材２９３と同様に、各扁平多穴管６３に１対１に対応するように、上下方向に並んだ差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２が設けられている。
【０１４９】
また、この第２ヘッダ集合管４９０は、上記実施形態の上昇用区切部材２９５に対応する部材として１部材で構成されており第２ヘッダ集合管４９０の長手方向に延びている上昇用区切部材４９５を備えており、上昇用区切部材４９５の扁平多穴管６３側は、差し込み用板状部材４９３の扁平多穴管６３側とは反対側の部分が接している。
【０１５０】
ここで、差し込み用板状部材４９３の内側に形成される差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２の風上側の端部は、上昇用区切部材４９５の内側に形成される上昇用空間９８Ａの風上側の端部と、空気流れ方向において同じ位置となっており、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２の風下側の端部は、上昇用空間９８Ａの風下側の端部よりも、空気流れ方向において風下側に位置となっている。この構造により、上昇用区切部材４９５の風下側の部分は、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２のうちの風下側の空間の扁平多穴管６３側とは反対側の壁面を構成している。この構造により、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇ、４７２の扁平多穴管６３側とは反対側の端部のうち、上昇用区切部材４９５の風下側の部分によって塞がれた部分以外が、上昇用空間９８Ａと各差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇとを連絡する連絡開口面４７５ａ〜ｇを構成している。すなわち、空気流れ方向において、連絡開口面４７５ａ〜ｇの風上側端部と風下側端部は、上昇用空間９８Ａの風上側端部と風下側端部とそれぞれ一致するように位置している。そして、扁平多穴管６３に対しては、各連絡開口面４７５ａ〜ｇは空気流れ方向における風上側に偏在して配置されている。ここでは、各連絡開口面４７５ａ〜ｇの風上側端部は、扁平多穴管６３の風上側端部よりもさらに風上側に位置している。
【０１５１】
以上の構造によれば、変形例Ｉと同様に、連絡開口面４７５ａ〜ｇを通過した冷媒を、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇの風上側に多く送ることができるため、室外熱交換器１１の性能を高めることが可能になっている。しかも、このような冷媒を扁平多穴管６３の風上側に導くための各連絡開口面４７５ａ〜ｇを、上昇用空間９８Ａを形成している上昇用区切部材４９５と、差し込み用空間４７１ａ〜４７１ｇを形成している１部材の差し込み用板状部材４９３と、の境界として形成することができており、上昇用空間９８Ａを形成している部材を用いて各連絡開口面４７５ａ〜ｇの空気流れ方向の縁部を形成することができている。
【０１５２】
なお、上昇用区切部材４９５では、風上側の挟持部４９５ｑの風下側端部と上昇用空間９８Ａの風上側端部とが空気流れ方向において同じ位置となるように形成されており、風下側の挟持部４９５ｑの風上側端部についても上昇用空間９８Ａの風下側端部と空気流れ方向において同じ位置となるように形成されている。そして、下降用空間形成部材２９１の空気流れ方向の両端は、この上昇用区切部材４９５の各挟持部４９５ｑによって空気流れ方向に挟持されている。また、この上昇用区切部材４９５は、上記実施形態と同様に、上連通口４９５ａと、下連通口４９５ｂと、連絡口４９５ｃを有している。以上の上昇用区切部材４９５では、部品形状を簡素化させることができている。
【０１５３】
（７−１１）変形例Ｋ
上記実施形態および各変形例では、扁平多穴管６３が空気流れ方向において１つだけ設けられている室外熱交換器１１を例に挙げて説明した。
【０１５４】
これに対して、室外熱交換器１１としては、空気流れ方向に複数の扁平多穴管６３が並ぶように配置されたものであってもよい。例えば、空気流れ方向に複数のヘッダを配列させ、当該複数のヘッダに対して互いに平行に複数の扁平多穴管６３を接続させることで、空気流れ方向に複数の扁平多穴管６３を並ばせることが可能になる。以上の構造によれば、冷媒の空気との熱交換をより十分に行わせることが可能になる。
【０１５５】
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。
【符号の説明】
【０１５６】
１      空気調和装置
２      室外ユニット
１１    室外熱交換器（熱交換器）
１５    室外ファン（送風機）
６３    扁平多穴管（伝熱管、扁平管）
６４    フィン
７１    差し込み用空間
７５    差し込み用区切板
７５ａ〜ｈ  分流用開口
７７    区切部材
７９    分流板
９０    第２ヘッダ集合管（ヘッダ）
９５    循環用区切板（循環用部材）
９６    ノズル付き区切板
９６ａ  ノズル（第１開口）
９８    循環用空間
９８Ａ  上昇用空間（第１空間）
９８Ｂ  下降用空間（第２空間）
１９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２７１ａ〜ｇ    差し込み用空間
２７５    規制用板状部材
２７５ａ〜ｇ    連絡空間
２９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２９０ａ    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２９０ｂ    ヘッダ集合管（ヘッダ）
２９１    下降用空間形成部材（第２空間形成部材）
２９２    カシメ部材
２９３    差し込み用板状部材（差し込み用空間形成板状部材）
２９５    上昇用区切部材（循環用部材）
２９５ｘ    上昇用区切部材（循環用部材）
２９５ｙ    上昇用区切部材（循環用部材）
３７１ａ〜ｇ    差し込み用空間
３７５    連絡空間形成用板状部材
３９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
３９３    差し込み用板状部材（差し込み用空間形成板状部材）
３９５    上昇用区切部材（循環用部材）
４７１ａ〜ｇ    差し込み用空間
４７５ａ〜ｇ    連絡開口面
４９０    ヘッダ集合管（ヘッダ）
４９３    差し込み用板状部材（差し込み用空間形成板状部材）
４９５    上昇用区切部材（循環用部材、循環用空間を形成している部材）
Ｄ      隙間
Ｘ      上昇用空間の幅（第１空間の幅）
Ｙ      扁平多穴管の幅（伝熱管の幅）
Ｚ      下降用空間の幅（第２空間の幅）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１５７】
特許文献１：特開２０１５−０６８６２２号公報
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2019056544.tif 000023