(57)【要約】【課題】本発明により、電池内部の部分的な劣化を考慮して、制御することで電池の寿命を延ばすことができる。【解決手段】リチウムイオン二次電池は、正極外部端子と負極との間の抵抗を算出する第一の抵抗算出手段を有し、正極は、長辺方向に分割され、内周側正極と外周側正極を有し、内周側正極または外周側正極と、負極との間の抵抗を算出する第二の抵抗算出手段を有し、リチウムイオン二次電池の出力は、第一の抵抗測定手段の測定結果と、第二の抵抗測定手段の測定結果を用いて決定されるリチウムイオン二次電池システム。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長辺と短辺を有する正極と、負極とセパレータを捲回した捲回体と、
前記捲回体が収納される電池缶と、を有するリチウムイオン二次電池を有するリチウムイオン二次電池システムにおいて、
前記正極は、長辺方向に分割され、内周側正極と外周側正極を有し、
前記リチウムイオン二次電池システムは、前記内周側正極と前記負極との間の抵抗を算出する第一の抵抗算出手段を有し、
前記リチウムイオン二次電池の出力は、前記第一の抵抗測定手段により求められる抵抗の上昇率を用いて決定されるリチウムイオン二次電池システム。
【請求項２】
請求項１において、
前記リチウムイオン二次電池は、前記外側正極と接続され、前記リチウムイオン二次電池から延出する外周側正極端子と、
前記内側正極と接続され、前記リチウムイオン二次電池から延出する内周側正極端子と、を有し、
前記外周側正極端子と、前記内周側正極端子は、それぞれが延出した先で電気的に合流して合流箇所を形成し、
前記内周側正極端子と前記合流箇所との間の電流経路には内側電流計を有し、
前記リチウムイオン二次電池システムは、前記内側電流計により測定された電流を用いて、前記第一の抵抗測定手段により抵抗を求めるリチウムイオン二次電池システム。
【請求項３】
請求項２において、
前記リチウムイオン二次電池システムは、前記外側正極と前記負極との間の抵抗を算出する第二の抵抗算出手段を有し、
前記リチウムイオン二次電池の出力は、前記第二の抵抗測定手段により求められる抵抗の上昇率を用いて決定されるリチウムイオン二次電池システム。
【請求項４】
請求項３において、
前記外周側正極端子と前記合流箇所との間の電流経路には外側電流計を有し、
前記リチウムイオン二次電池システムは、前記外側電流計により測定された電流を用いて、前記第二の抵抗測定手段により抵抗を求めるリチウムイオン二次電池システム。
【請求項５】
請求項１において、
前記内周側正極と前記外周側正極は、集電体に正極合剤が塗布されており、
前記内周側正極と前記外周側正極との間は、絶縁テープが設けられたリチウムイオン二次電池システム。
【請求項６】
請求項５において、
前記リチウムイオン二次電池システムは、
前記第一の抵抗測定手段から測定される抵抗値の変化量ΔＲ１の値が所定値を越えた場合前記リチウムイオン二次電池の出力を下げるまたは、アラームを出力するリチウムイオン二次電池システム。
【請求項７】
請求項６において、
前記リチウムイオン二次電池システムは、
前記ΔＲ１と、
前記第二の抵抗測定手段から測定される抵抗値の変化量ΔＲ２のいずれかの値が所定値を越えた場合前記リチウムイオン二次電池の出力を下げるまたは、アラームを出力するリチウムイオン二次電池システム。
【請求項８】
請求項６において、
前記リチウムイオン二次電池システムは、
前記第一の抵抗測定手段から測定される抵抗値と、
前記第二の抵抗測定手段から測定される抵抗値のいずれかの値が所定値を越えた場合前記リチウムイオン二次電池の出力を下げるまたは、アラームを出力するリチウムイオン二次電池システム。
【請求項９】
長辺と短辺を有する負極と、正極とセパレータを捲回した捲回体と、
前記捲回体が収納される電池缶と、を有するリチウムイオン二次電池を有するリチウムイオン二次電池システムにおいて、
前記負極は、長辺方向に分割され、内周側負極と外周側負極を有し、
前記リチウムイオン二次電池システムは、前記内周側負極と前記正極との間の抵抗を算出する第一の抵抗算出手段を有し、
前記リチウムイオン二次電池の出力は、前記第一の抵抗測定手段により求められる抵抗の上昇率を用いて決定されるリチウムイオン二次電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リチウムイオン電池およびキャパシタの電池温度と電極の劣化状態を同時に検知するシステムおよび検知信号に基づいて充放電条件を調整する制御システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池やキャパシタを車載用や産業用に広く普及させていくためには、安全性向上と長寿命化が必須である。
【０００３】
リチウムイオン電池及びキャパシタの正極と負極の電気絶縁には樹脂製微多孔膜のセパレータが用いられる。過充電等で電池およびキャパシタの温度が上昇した場合にはセパレータの孔が閉じてイオンの移動が阻止され、電流が遮断される（シャットダウン）。セパレータのシャットダウンは微多孔膜の融点付近で生じ、温度が高い電池の内周側から温度の低い外周側へ向けて起こる。シャットダウンによるセパレータの閉孔により正負極間の抵抗は急激に上昇する。電池およびキャパシタの正負極間の抵抗を測定することにより電池温度の上昇を検知することができる。
【０００４】
一方、電池およびキャパシタは充放電を繰り返すことにより、正極または負極が徐々に劣化し、電池容量が初期値に対して減少していく。電池容量の低下は正極、負極、電解液が劣化し、抵抗上昇することで起こる。正負極間の電池抵抗を測定することにより電池の劣化状態を把握でき、状態に応じて充放電条件を調整することで、所定の電池容量を維持したままで一定期間電池を使用することが可能となる。
【０００５】
このような課題に対して特許文献１では、二次電池の内部抵抗を検出する手段と、検知値が閾値を超える場合には、放電停止期間を設けるように制御方法が提案されている。
【０００６】
また特許文献２では、二次電池の内部抵抗を検出し、検出された内部抵抗の値に応じて、充放電電圧を変更する充放電方式が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−０７５２９８
【特許文献２】特開２００１−２３３０６５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１と２共に、電池の内部抵抗の変化から電池全体の劣化状態を検知し、検知した値に基づいて充放電条件を調整する方式である。これら技術では、抵抗を正極端子と負極端子間から測定している。この抵抗値は、正極端子と負極端子間の抵抗の平均値と成る為、部分的に劣化が進み、抵抗が上昇していたしてもこの部分的な劣化を検知、制御することができない。
【０００９】
特に、正極と負極が捲回、積層された構造においては、内部程劣化が進む傾向があるため、上記方法では内周部の電池劣化がさらに進み、電池寿命が短くなるという課題がある。
【００１０】
本発明は、電池内部の部分的な劣化を考慮して、制御することで電池の寿命を延ばすことである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
例えば以下である。
【００１２】
長辺と短辺を有する正極と、負極とセパレータを捲回した捲回体と、前記捲回体が収納される電池缶と、前記正極に接続され、前記電池缶から外部に延出する正極外部端子とを有するリチウムイオン二次電池において、前記リチウムイオン二次電池は、前記正極外部端子と負極との間の抵抗を算出する第一の抵抗算出手段を有し、前記正極は、長辺方向に分割され、内周側正極と外周側正極を有し、前記内周側正極または前記外周側正極と、前記負極との間の抵抗を算出する第二の抵抗算出手段を有し、前記リチウムイオン二次電池の出力は、前記第一の抵抗測定手段の測定結果と、前記第二の抵抗測定手段の測定結果を用いて決定されるリチウムイオン二次電池システム。
【００１３】
または以下である。
【００１４】
長辺と短辺を有する負極と、正極とセパレータを捲回した捲回体と、
前記捲回体が収納される電池缶と、前記正極に接続され、前記電池缶から外部に延出する正極外部端子とを有するリチウムイオン二次電池において、前記リチウムイオン二次電池は、前記正極外部端子と負極との間の抵抗を算出する第一の抵抗算出手段を有し、前記負極は、長辺方向に分割され、内周側負極と外周側負極を有し、前記内周側負極または前記外周側負極と、前記負極との間の抵抗を算出する第二の抵抗算出手段を有し、前記リチウムイオン二次電池の出力は、前記第一の抵抗測定手段の測定結果と、前記第二の抵抗測定手段の測定結果を用いて決定されるリチウムイオン二次電池システム。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、電池内部の部分的な劣化を考慮して、制御することで電池の寿命を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】リチウムイオン二次電池１００および抵抗測定・制御システムの模式図
【図２】捲回体７の展開概念図および、抵抗測定方法を示す図
【図３】電極抵抗の時間変化の概念図
【図４】実施例２のリチウムイオン二次電池１００および抵抗測定・制御システムの模式図
【図５】リチウムイオン電池ＭＤの抵抗測定システムの模式図
【図６】比較例１のリチウムイオン二次電池１００および抵抗測定・制御システムの模式図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下実施例を用いて本発明の一形態を説明する。
【００１８】
（実施例１）
図１は、リチウムイオン二次電池１００および抵抗測定・制御システムの模式図を示す。リチウムイオン二次電池１００は、電池缶６に捲回体７が挿入された構造を有する。捲回体７は、電気絶縁用のセパレータを介して正極と負極が積層され、捲回された構造を有する。捲回体７は、非水溶性電解液を含浸させた状態で電池缶６内に封入されている。
【００１９】
正極は、例えばアルミ箔上にＬｉＣｏＯ２等の正極活物質を導電剤および結着剤と混合し塗布したものである。本実施例においては正極活物質としてＬｉＣｏＯ２を用いたが、この他にＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎＯ２、ＬｉＮｉＣｏＭｎＯ２などのリチウム金属遷移酸化物を用いることができる。
【００２０】
負極は、例えば銅箔上に負極活物質として黒鉛の粒子を結着剤と混合し塗布したものである。黒鉛の他にＳｉ、ＳｉＯと黒鉛の混合材などを負極活物質に用いることができる。電気絶縁用のセパレータにはポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）材を積層した樹脂製微多孔膜を用いることができる。
【００２１】
非水溶性電解液の電解質にはＬｉＰＦ６を用いたが、ＬｉＢＦ４等公知の電解質を用いることができる。電解液の溶媒にはエチレンカーボネート（ＥＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチレンカーボネート（ＥＭＣ）の３種類を混合したものを用いた。他に一般的な溶媒を用いることができる。
【００２２】
正極には、リチウムイオン二次電池１００の外部に向かって外周側正極タブ４と内周側正極タブ５が取り付けてある。リチウムイオン二次電池１００の組立て時には、外周側正極タブ４は外周側正極端子１に接続され、内周側正極タブ５は内周側正極端子３と接続されている。外周側正極端子１と内周側正極端子３は電気絶縁層２で絶縁されている。負極側は従来の単電池と同様に１枚の電極で構成されている。
【００２３】
外周側正極端子１と内周側正極端子３は延出した先の合流箇所で接続されており、外周側正極端子１と合流箇所との間には外側電流計１０ａが設けられ、合流箇所と内周側正極端子３との間には内側電流計１０ｂが設けられている。
【００２４】
外側電流計１０ａは外周側正極と負極との間に流れる電流Ｉ１を測定する。リチウムイオン二次電池１００を有するシステムは、この電流値からリチウムイオン二次電池１００の抵抗を求める第一の抵抗算出手段を有する。内側電流計１０ｂは内周側正極と負極との間に流れる電流Ｉ２を測定する。リチウムイオン二次電池１００を有するリチウムイオン二次電池システムは、この電流値から抵抗値を求める第二の抵抗算出手段を有する。第一の抵抗算出手段および、第二の抵抗算出手段は、例えば抵抗延出回路９に設けることができる。
【００２５】
なお、実施例１では、外側電流計１０aを外周側正極端子１と合流箇所との間に設けたが、外側電流計１０aを合流箇所の先に設け、電池全体としての電流を用いても良い。
【００２６】
図２は、捲回体７の展開概念図および、抵抗測定方法を示す図である。
【００２７】
実施例１の抵抗測定システムの概念図を図２に示す。図２は電池缶６内に封入されている捲回体７を広げた状態を表している。捲回体１７は正極１０１と、負極１６とセパレータ１５を積層し、捲回した構造である。
【００２８】
正極１０１は、外周側正極１２と内周側正極１４に分かれており、外周側正極１２と内周側正極１４は、絶縁テープ１３で電気絶縁された状態で接着されている。電気絶縁テープ１３は電解液成分に対して安定で、耐熱性の高いものが適しておりイミドテープなどが用いられる。
【００２９】
セパレータ１５と負極１６は通常のリチウムイオン二次電池同様にそれぞれ１枚である。
【００３０】
リチウムイオン二次電池１００は外周側正極１２と負極１６および内周側正極１４と負極１６からなる並列回路となる。正極と負極間に所定の電圧を印加すると外周側正極１２と負極１６間には電流Ｉ１、内周側正極１４と負極１６間には電流Ｉ２が流れる。
【００３１】
図１のような、正負極、セパレータが捲回されたタイプの電池では過充電による温度上昇は、電池缶表面に近い外周側では缶表面からの放熱により温度上昇は緩やかとなる。反対に内周側では放熱しずらいために外周側と比べて温度上昇は急になる。
【００３２】
電気絶縁のために正極と負極間に挿入されたセパレータ１５は樹脂製の微多孔膜であり、セパレータの融点近傍の温度まで到達するとリチウムイオンが移動する膜内の孔が閉塞し、電流が流れなくなる（シャットダウン）。この時、捲回タイプの電池では内周側の温度の方が外周側と比べて高いため、セパレータの内周側から外周側に向けてシャットダウンが起こる。シャットダウンにより電流が流れなくなるため正極と負極間の抵抗は大きく上昇する。電池の温度上昇初期においては内周側正極１４と負極１６間の抵抗が上昇し、続いて外周側正極１２と負極１６間の抵抗が上昇する。温度上昇が急な内周側正極１４と負極１６間を流れる電流Ｉ２を計測して電極間の抵抗を求めることにより、電池内部の抵抗上昇と電池外側の抵抗上昇の比較から電池の劣化度を判断し、電池の出力を決定することができる。
【００３３】
また、電池の長期使用により電極は次第に劣化が進行し、正負極間の抵抗が上昇していく。電池は周囲温度が高い条件で充放電するとより顕著に劣化が進行していく。捲回タイプの電池では、内周側の温度が外周側と比べて高いため、電池を連続で充放電した場合、内周側から劣化が進み正負極間の抵抗が上昇する。電池の内周側正極１４と負極１６間を流れる電流Ｉ２を計測して、正負極間の抵抗を評価することにより、電池の劣化状態をいち早く検知することができる。
【００３４】
図２の抵抗測定システムで検知した電流値Ｉ１とＩ２は、図１の電流信号線１９で、電池の正負極間に印加された電圧Ｖは電圧信号線２０で抵抗演算回路９に送られる。抵抗演算回路９では電圧Ｖと電流Ｉ１とＩ２から、外周側電極抵抗Ｒ１と内周側電極抵抗Ｒ２が求められる。外周側電極抵抗Ｒ１は、外周側正極１２と負極１６間の電流値Ｉ１と電圧計１１により求められるＶから求めることができる。内周側電極抵抗Ｒ２は、内周側正極１４と負極１６間の電流値Ｉ２と電圧計１１により求められるＶから求めることができる。絶縁テープ１３の位置によって、内周側電極抵抗Ｒ２が示す抵抗値の範囲は適宜設定することができる。絶縁テープ１３は、例えば捲回体７の正極または負極の長辺方向中央よりも捲回体７の内部側に設けることが好ましい。捲回体７の内部側は温度が上がりやすく、劣化による抵抗上昇も大きい為、内周側電極抵抗Ｒ２として、内部側の抵抗値を検出することで、リチウムイオン二次電池１００内部の抵抗上昇を検知することができる。
【００３５】
図３は、Ｒ１とＲ２と時間の関係を示す図である。
【００３６】
Ｒ１とＲ２はそれぞれ時間変化とともに記憶しておくことができ、この情報からＲ１とＲ２それぞれの時間に対する抵抗上昇量ΔＲ１、ΔＲ２を求めることができる。ΔＲ１は電池の外部側の抵抗上昇を示している。電池の外部側は、温度が比較的上がりにくい為、温度上昇による劣化は内部程大きくない従って、ΔＲ１抵抗上昇の主因は電極の劣化によるものである。電極劣化による抵抗の時間変化ΔＲ１は時間に対して非常に緩やかであり、例えば月単位あるいは年単位のスパンで抵抗増加する。
【００３７】
これに対して電池の温度上昇による抵抗変化ΔＲ２の主因は温度上昇によるセパレータによるシャットダウンによるものであり、数十秒程度のスパンでの抵抗増加となる。このような電極劣化と電池温度上昇による電極間抵抗の時間変化の違いを利用して、電池の状態を判別することができる。
【００３８】
電極間抵抗を常時監視し、抵抗値の増加が確認された場合、時間に対する抵抗増加量に基づいて制御回路８で充放電条件を調整することができる。ΔＲ２が大きい場合は、電池温度が急上昇していると考えられるため短時間で電流を遮断するなどの措置が必要である。
【００３９】
実施例１では、時間に対する抵抗変化量ΔＲ２が所定の値に達した場合にリチウムイオン二次電池１００の出力を下げる、またはアラームをだす等の制御を行う。電池内部の温度上昇を捉えるΔＲ２に基づいて制御することで、従来のように電池全体の抵抗上昇を見ているだけでは検出できない、電池内部の温度上昇による極所的な劣化に対して対応することができる。
【００４０】
また、抵抗変化量ΔＲ１、ΔＲ２のいずれかがそれぞれに設けられた所定値に達した場合に上記制御をすることもできる。ΔＲ１に所定値を設けることで、電池内部の温度上昇による極所的な劣化だけでなく、電池全体の経年劣化に応じた制御をすることができる。ΔＲ１の上昇がみられる場合は、電極の劣化によるものと考えられるため、劣化の進行をできるだけ抑えるように充放電電流や作動電圧範囲を狭めるなどの緩和された充放電条件に変更して運転することで、より長期間電池を使用することが可能となる。
【００４１】
尚、電池温度の上昇のみを検知する方法としては、電池の捲回体に熱電対を挿入した構成が提案されているが、電極の劣化状態の把握については、抵抗変化による温度上昇は小さくなると考えられるため、本発明のように電池温度と電極劣化の両方の状態把握に用いることは困難である。
【００４２】
実施例１の抵抗測定部は、内周側電極と外周側電極を分けて電気絶縁する必要はあるが、その他は従来の電池構造に内周側正極タブ５と内周側正極端子３および電流計測線１９を追加することで簡単に構成することができる。比較的簡易なシステム構成で電池の安全性向上と長寿命化が図れることが判った。
【００４３】
図１のシステムは、正極およびセパレータの性能評価システムとしても用いることができる。電池の過充電時のレートを変化させ、その時の正負極間抵抗の時間変化を評価することにより、セパレータ単体に比べて実用に近い電池装着条件におけるシャットダウン特性の評価が可能となる。また、正極については、長期の充放電や高温保存等の試験をした場合に、温度の高い内周側正極と温度の低い外周側正極での電極の劣化の違いについて電池体系での特性評価ができる。
【００４４】
（実施例２）
図４は実施例２のリチウムイオン二次電池１００および抵抗測定・制御システムの模式図を示す。
【００４５】
実施例２では、負極を内周側（内周負極タブ１８）と外周側（外周負極タブ１７）の２つに分割した構造である。内周負極タブ１８と外周負極タブ１７の間は、実施例１の正極と同様に絶縁テープが設けられている。正極は二つに分離していない通常の電極を用いることができる。
【００４６】
リチウムイオン二次電池１００からは、内周負極タブ１８と外周負極タブ１７が突出している。実施例１とは異なり、電流計１０は負極側に設けられている。
【００４７】
外周負極タブ１７と内周負極タブ１８は延出した先の合流箇所で接続されており、外周負極タブ１７と合流箇所との間には外側電流計１０ａが設けられ、合流箇所と内周負極タブ１８との間には内側電流計１０ｂが設けられている。
【００４８】
外側電流計１０ａは外周側負極と正極との間に流れる電流Ｉ１を測定する。リチウムイオン二次電池１００を有するシステムは、この電流値からリチウムイオン二次電池１００の抵抗を求める第一の抵抗算出手段を有する。内側電流計１０ｂは内側負極と正極との間に流れる電流Ｉ２を測定する。リチウムイオン二次電池１００を有するリチウムイオン二次電池システムは、この電流値から抵抗値を求める第二の抵抗算出手段を有する。第一の抵抗算出手段および、第二の抵抗算出手段は、例えば抵抗延出回路９に設けることができる。
なお、実施例１では、外側電流計１０aを外周負極タブ１７と合流箇所との間に設けたが、外側電流計１０aを合流箇所の先に設け、電池全体としての電流を用いても良い。
【００４９】
実施例２のように負極側を内周側と外周側に分割した場合も、実施例１と同様に電池の温度上昇と電極の劣化状態の早期検知が可能となる。
【００５０】
なお、図４のシステムは電池の負極の特性評価用にも用いることができる。実施例１と同様に充放電や高温保存等の試験で評価を行い、温度の高い内周側負極と温度の低い外周側負極の劣化の違いについて電池体系での特性評価ができる。充放電や高温保存の条件を実施例１の条件と合わせることで、同様の条件で正極と負極の劣化状態の割合を求めることも可能となる。
【００５１】
（実施例３）
図５は実施例３のリチウムイオン二次電池１００および抵抗測定・制御システムの模式図を示す。
【００５２】
図５はリチウムイオン電池モジュール（ＭＤ）の抵抗測定システムを示している。リチウムイオン電池ＭＤは、例えば５×５のリチウムイオン単電池で構成することができる。リチウムイオン電池ＭＤの中央と各コーナには抵抗測定システムを適用したリチウムイオン電池が設置されている。リチウムイオン電池ＭＤは体積出力密度を大きくするため図５に示すように単電池間のスペースをできるだけ小さくした配置となっている。その結果、電池ＭＤ内に温度分布が生じ、コーナの電池温度は低く、中央の電池温度は高くなる。ＭＤが過充電されて全体の温度が上昇した場合、中央の単電池温度が一番高くなる。ＭＤの中央に抵抗測定システムを適用した単電池を設置することで、ＭＤの過充電による温度上昇をいち早く検知し、制御系にフィードバックさせてＭＤへの充放電電流を減少または遮断することにより、電池ＭＤの安全性を確保することができる。
【００５３】
また、電極の劣化についてもＭＤ中央に設置した単電池の抵抗変化から、モジュールを構成する単電池の劣化状態を推定し、充放電条件を調整することで目標とする運転寿命を達成することが可能となる。
【００５４】
尚、ＭＤの劣化状態をより精度良く評価するには、ＭＤのコーナーに抵抗測定システムを適用した単電池を配置し、中央部とコーナでの抵抗変化に基づいて行う方法が有効である。
【００５５】
（比較例１）
実施例１に対する抵抗測定システムの比較例１を図６に示す。
【００５６】
比較例１は、正極、負極を分割せずにそれぞれ一枚で構成し、リチウムイオン二次電池１００の電流、抵抗を正極負極間に流れる電流のみで求める構成である。
【００５７】
正極負極間に流れる電流のみで求めた抵抗は、実施例１においてＲ１を示し、抵抗上昇量はΔＲ１と同様のものを示す。
この抵抗変化は、リチウムイオン二次電池１００の抵抗変化の平均として評価される。電池の温度上昇の初期には、温度の高い内周部からセパレータのシャットダウンが起こやすく部分的に抵抗が上昇する可能性がある。しかし、外周部では、このようなセパレータのシャットダウンによる抵抗上昇が起こりにくく、全体の抵抗上昇はあまり顕著ではない。
【００５８】
電池の劣化状態を、リチウムイオン二次電池１００全体の平均の抵抗値で評価するため、抵抗変化が所定値に達した状態では、内周側の電池の劣化はより進行しており、平均の抵抗値に基づいて充放電条件を調整した場合、電極劣化により所定の電池寿命を達成できなくなる可能性がある。
【００５９】
以上から、捲回体７の内部側で起こる部分的な劣化を考慮して二次電池の出力を制御する場合は、実施例１〜３のように分割した正極、または負極を用い、電池内部側の抵抗を測定し、この値を元に制御することが好ましい
【符号の説明】
【００６０】
１００  リチウムイオン二次電池
１−外周側正極端子
２−電気絶縁層
３−内周側正極端子
４−外周側正極タブ
５−内周側正極タブ
６−電池缶
７−捲回体
８−制御回路
９−抵抗演算回路
１０−電流計
１０ａ外側電流計
１０ｂ内側電流計
１１−電圧計
１０１正極
１２−外周側正極
１３−絶縁テープ
１４−内周側正極
１５−セパレータ
１６−負極
１７−外周側負極タブ
１８−内周側負極タブ
１９−電流信号線
２０−電圧信号線
２１−正極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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