(57)【要約】【課題】広範囲の塗布が可能な塗布具付き容器を提供する。【解決手段】塗布具付き容器１Ａは、口部２ａを有する容器本体２と、塗布具付きキャップ３と、を備え、塗布具付きキャップ３は、口部２ａに着脱可能に装着されたベース５と、塗布具６と、操作部７と、を有し、ベース５は、シリンダ８と、シリンダ８から下方に延在する筒状の外軸９と、を有し、塗布具６は、圧力室２２を下方に区画するピストン１１と、圧力室２２と収容空間４とを互いに連通させる連通路２９を外軸９との間に区画する内軸１２と、内軸１２から下方に延在する塗布体１３と、を有し、操作部７は、操作部７に対する外部からの操作によってピストン１１を上下方向に摺動させるように塗布具６と係合する係合部を有する。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する収容空間に連なる筒状の口部を有する容器本体と、
塗布具付きキャップと、を備え、
前記塗布具付きキャップは、
前記口部に着脱可能に装着されたベースと、
塗布具と、
操作部と、を有し、
前記ベースは、シリンダと、前記シリンダから下方に延在する筒状の外軸と、を有し、
前記塗布具は、前記シリンダの内周面上を上端位置と下端位置との間で上下方向に摺動可能であるとともに圧力室を下方に区画するピストンと、前記圧力室と前記収容空間とを互いに連通させる連通路を前記外軸との間に区画する内軸と、前記内軸から下方に延在する塗布体と、を有し、
前記操作部は、前記操作部に対する外部からの操作によって前記ピストンを上下方向に摺動させるように前記塗布具と係合する係合部を有する、
塗布具付き容器。
【請求項２】
前記操作部は、上下方向に沿う回転軸線を中心に回転可能に前記ベースに係合しており、
前記操作部の前記係合部は、前記ピストンと一体に連なる被螺合部に前記回転軸線と同軸に螺合する螺合部であり、
前記塗布具は、前記被螺合部と一体に連なるとともに前記回転軸線を中心とする前記被螺合部の回転を規制するように前記ベースに係合する回転規制部と、を有する、
請求項１に記載の塗布具付き容器。
【請求項３】
前記内軸は、前記ピストンに一体に連なっており、
前記回転規制部は、前記内軸によって構成されている、
請求項２に記載の塗布具付き容器。
【請求項４】
前記ベースは、前記口部に着脱可能に装着された下キャップ部材と、前記下キャップ部材に連結するとともに前記シリンダ及び前記外軸を有する筒部材と、を有し、
前記塗布具は、前記被螺合部、前記ピストン及び前記内軸を有する軸部材と、前記軸部材の下端に連結するとともに前記塗布体を有する塗布部材と、を有し、
前記操作部は、前記下キャップ部材に回転可能に係合した上キャップ部材を有する、
請求項３に記載の塗布具付き容器。
【請求項５】
前記ピストンは、上方に外部と連通した上部空間を区画し、
前記シリンダの内周面は、
前記ピストンが前記上端位置に位置するときに前記ピストンと液密に接する上封止部と、
前記ピストンが前記下端位置に位置するときに前記ピストンと液密に接する下封止部と、
前記ピストンが前記上端位置と前記下端位置との間に位置するときに前記ピストンとの間に隙間を形成する圧力逃がし凹部と、を有する、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の塗布具付き容器。
【請求項６】
前記外軸の下端部は、前記ピストンが前記上端位置に位置するときに、前記塗布体の塗布時の変形を前記塗布体に当接することによって規制可能に、前記塗布体を包囲する、
請求項５に記載の塗布具付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
マニキュアやマスカラなどの化粧料に代表される内容物を収容する容器本体と、内容物を塗布する塗布体を先端に有する塗布具が付いたキャップと、を備える塗布具付き容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９２４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１に記載されるような従来の塗布具付き容器では、塗布具先端の塗布体に付着し又は含浸される内容物の量が少量であるため、広い範囲に内容物を塗布する際の操作性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑み、広範囲の塗布が可能な操作性を向上させた塗布具付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る塗布具付き容器は、
内容物を収容する収容空間に連なる筒状の口部を有する容器本体と、
塗布具付きキャップと、を備え、
前記塗布具付きキャップは、
前記口部に着脱可能に装着されたベースと、
塗布具と、
操作部と、を有し、
前記ベースは、シリンダと、前記シリンダから下方に延在する筒状の外軸と、を有し、
前記塗布具は、前記シリンダの内周面上を上端位置と下端位置との間で上下方向に摺動可能であるとともに圧力室を下方に区画するピストンと、前記圧力室と前記収容空間とを互いに連通させる連通路を前記外軸との間に区画する内軸と、前記内軸から下方に延在する塗布体と、を有し、
前記操作部は、前記操作部に対する外部からの操作によって前記ピストンを上下方向に摺動させるように前記塗布具と係合する係合部を有する。
【０００７】
本発明に係る塗布具付き容器は、
前記操作部が、上下方向に沿う回転軸線を中心に回転可能に前記ベースに係合しており、
前記操作部の前記係合部は、前記ピストンと一体に連なる被螺合部に前記回転軸線と同軸に螺合する螺合部であり、
前記塗布具は、前記被螺合部と一体に連なるとともに前記回転軸線を中心とする前記被螺合部の回転を規制するように前記ベースに係合する回転規制部と、を有してもよい。
【０００８】
本発明に係る塗布具付き容器は、
前記内軸が、前記ピストンに一体に連なっていてもよく、
前記回転規制部が、前記内軸によって構成されていてもよい。
【０００９】
本発明に係る塗布具付き容器は、
前記ベースが、前記口部に着脱可能に装着された下キャップ部材と、前記下キャップ部材に連結するとともに前記シリンダ及び前記外軸を有する筒部材と、を有してもよく、
前記塗布具が、前記被螺合部、前記ピストン及び前記内軸を有する軸部材と、前記軸部材の下端に連結するとともに前記塗布体を有する塗布部材と、を有してもよく、
前記操作部が、前記下キャップ部材に回転可能に係合した上キャップ部材を有してもよい。
【００１０】
本発明に係る塗布具付き容器は、
前記ピストンが、上方に外部と連通した上部空間を区画してもよく、
前記シリンダの内周面が、
前記ピストンが前記上端位置に位置するときに前記ピストンと液密に接する上封止部と、
前記ピストンが前記下端位置に位置するときに前記ピストンと液密に接する下封止部と、
前記ピストンが前記上端位置と前記下端位置との間に位置するときに前記ピストンとの間に隙間を形成する圧力逃がし凹部と、を有してもよい。
【００１１】
本発明に係る塗布具付き容器は、前記外軸の下端部が、前記ピストンが前記上端位置に位置するときに、前記塗布体の塗布時の変形を前記塗布体に当接することによって規制可能に、前記塗布体を包囲してもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、広範囲の塗布が可能な操作性を向上させた塗布具付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１Ａ】本発明の第１実施形態に係る塗布具付き容器を、ピストンが下端位置に位置する状態で示す一部断面側面図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示す塗布具付き容器を９０°異なる方向から視た一部断面側面図である。
【図２】図１ＡのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１Ａに示す塗布具付き容器を、ピストンが上端位置に位置する状態で示す一部断面側面図である。
【図４】図３のＢ部拡大図である。
【図５】図３に示す塗布具付きキャップを、容器本体から取り外した状態で示す一部断面側面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る塗布具付き容器を、ピストンが下端位置に位置する状態で示す一部断面側面図である。
【図７】図６に示す塗布具付き容器を、ピストンが上端位置に位置する状態で示す一部断面側面図である。
【図８】図６に示す塗布具付きキャップを、容器本体から取り外した状態で示す一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係る塗布具付き容器について詳細に例示説明する。
【００１５】
まず、図１Ａ〜図５を参照して、本発明の第１実施形態に係る塗布具付き容器１Ａについて詳細に例示説明する。図１Ａ〜図１Ｂに示すように、本実施形態に係る塗布具付き容器１Ａは、容器本体２と、塗布具付きキャップ３と、を備えている。容器本体２は、筒状の口部２ａと、口部２ａの下方に連なるとともに下端が閉塞された胴部２ｂと、を有している。また、容器本体２は、その内側に内容物を収容する収容空間４を形成している。したがって、口部２ａは、収容空間４に連なっている。容器本体２は、このようなボトル状をなしているが、その形状は適宜変更が可能である。内容物は、例えばマニキュアやマスカラなどの化粧料に対して好適に用いられるが、これに限定されない。
【００１６】
塗布具付きキャップ３は、口部２ａに着脱可能に装着されたベース５と、塗布具６と、操作部７と、を有している。操作部７は、本実施形態では、上下方向に沿う回転軸線Ｏを中心に回転可能にベース５に係合している。なお、本明細書において、上下方向とは、塗布具付きキャップを容器本体に装着して塗布具付き容器を正立させた状態における上下方向を意味する。
【００１７】
ベース５は、本実施形態では、口部に着脱可能に装着された下キャップ部材５ａと、下キャップ部材５ａに連結するとともにシリンダ８及び外軸９を有する筒部材５ｂと、を有している。本実施形態では、ベース５は螺合によって口部２ａに着脱可能に装着されるように構成されている。しかし、ベース５は、嵌合等によって口部２ａに着脱可能に装着されるように構成されてもよい。
【００１８】
塗布具６は、本実施形態では、被螺合部１０、ピストン１１及び内軸１２を有する軸部材６ａと、軸部材６ａの下端に連結するとともに塗布体１３を有する塗布部材６ｂとを有している。
【００１９】
操作部７は、本実施形態では、下キャップ部材５ａに回転可能に係合した上キャップ部材７ａを有している。なお、ベース５、塗布具６及び操作部７の部品構成（構成する部材の数）は、上記の構成に限定されない。
【００２０】
ベース５の下キャップ部材５ａは、口部２ａに螺合によって着脱可能に装着された装着筒１４を有している。装着筒１４の上端には、外周面が縮径した円筒状の支持壁１５が立設されている。支持壁１５の上端には、円環状の内向きフランジ１６が一体に連なっている。
【００２１】
ベース５のシリンダ８は、回転軸線Ｏと同軸の円筒状をなしている。シリンダ８の上端面は内向きフランジ１６の下面に当接している。また、シリンダ８の外周面は、支持壁１５の内周面に嵌合することで、支持壁１５からの下方への抜け出しが防止されている。シリンダ８の外周面と支持壁１５の内周面とは、筒部材５ｂが回転軸線Ｏを中心として下キャップ部材５ａに対して相対的に回転することを規制する規制部１７を介して互いに係合している。本実施形態では、シリンダｓ８の外周面に設けられた縦リブ状の規制部１７が支持壁１５の内周面に喰い込むように圧入され、その摩擦力によって回転を規制している。しかし、例えば、支持壁１５の内周面にこのような縦リブ状の規制部１７に対応する凹溝を設け、これらの係合によって回転を規制するように構成してもよい。シリンダ８の下端面は、口部２ａの上端面に当接している。
【００２２】
ベース５の外軸９は、筒状をなすとともに、シリンダ８から下方に延在している。本実施形態では、外軸９は、シリンダ８の下端部から径方向内側に延在する円環状の段差壁１８と、段差壁１８の内周縁から垂下するとともに下方に向けて徐々に縮径する円錐壁１９と、円錐壁１９の下端部から径方向内側に延在する底壁２０と、を有している。底壁２０は、その中央部に略楕円形状の開口を有している。そして、外軸９は、この略楕円形状の開口の周縁部から垂下する略楕円筒状の下筒壁２１（図２参照）を有している。
【００２３】
塗布具６のピストン１１は、シリンダ８の内周面上を上端位置と下端位置との間で上下方向に摺動可能であるとともに圧力室２２を下方に区画するように構成されている。ピストン１１は、本実施形態では、内軸１２の上端部から径方向外側に延在する円環フランジ状のフランジ壁２３と、フランジ壁２３の外周縁から垂下するとともに下部が下方に向けて徐々に拡径しているシール壁２４と、を有している。本実施形態では、圧力室２２は、ピストン１１が図１Ａ〜図１Ｂに示すようにその可動範囲の下端位置に位置するときには、内軸１２、フランジ壁２３、シール壁２４、段差壁１８、円錐壁１９及び底壁２０によって区画されるようになっている。また、本実施形態では、圧力室２２は、ピストン１１が図３に示すようにその可動範囲の上端位置に位置するとき（或いは下端位置より上側に位置するとき）には、内軸１２、フランジ壁２３、シール壁２４、シリンダ８、段差壁１８、円錐壁１９及び底壁２０によって区画されるようになっている。
【００２４】
ピストン１１は、本実施形態では、上方に外部と連通した上部空間２５を区画するように構成されている。上部空間２５は、フランジ壁２３、シール壁２４及びシリンダ８によって区画されるようになっている。そして、シリンダ８の内周面は、本実施形態では、ピストン１１が上端位置に位置するときにピストン１１と液密に接する上封止部２６（図３参照）と、ピストン１１が下端位置に位置するときにピストン１１と液密に接する下封止部２７と、を有している。また、シリンダ８の内周面は、本実施形態では、ピストン１１が上端位置と下端位置との間に位置するときにピストン１１との間に隙間を形成する圧力逃がし凹部２８（図４参照）を有している。圧力逃がし凹部２８は、本実施形態では全周に亘って設けられた環状凹部によって構成されているが、例えば、周方向の１箇所以上に設けられた上下方向に延在する凹溝によって構成されてもよい。
【００２５】
塗布具６の内軸１２は、圧力室２２と収容空間４とを互いに連通させる連通路２９（図３参照）を外軸９との間に区画するように構成されている。本実施形態では、外軸９は、ピストン１１が下端位置に位置するときに、図１Ａ〜図１Ｂに示すように、外軸９の下端部において内軸１２と密に接することで連通路２９を閉塞するように構成されている。また、外軸９は、ピストン１１が上端位置に位置するときに、図３に示すように、連通路２９を開放するように構成されている。内軸１２は、本実施形態では、略楕円筒状の外軸９の内周面より僅かに小さい外形の略楕円筒状をなしている（図２参照）。
【００２６】
塗布具６の被螺合部１０は、操作部７の後述する螺合部３２と回転軸線Ｏと同軸に螺合するように構成されている。塗布具６は、本実施形態では、被螺合部１０と一体に連なるとともに回転軸線Ｏを中心とする被螺合部１０の回転を規制するようにベース５に係合する回転規制部を有している。回転規制部は、本実施形態では、ピストン１１に一体に連なる内軸１２によって構成されている。
【００２７】
塗布具６の塗布体１３は、内軸１２の下端部から下方に延在するとともに、内容物を塗布するように構成されている。塗布体１３は、本実施形態ではブラシによって構成されているが、例えば、内容物を含浸可能な含浸体や、へら状のものや、はけ等であってもよい。
【００２８】
操作部７は、この操作部７に対する外部からの操作によってピストン１１を上下方向に摺動させるように塗布具６と係合する係合部を有している。この係合部は、本実施形態では、ピストン１１と一体に連なる被螺合部１０に回転軸線Ｏと同軸に螺合する螺合部３２である。図１Ａに示すように、操作部７は、本実施形態では、支持壁１５の外周面に回転軸線Ｏを中心に回転可能に係合した略円筒状の外壁３０と、外壁３０の上端を閉塞する略円板状の天壁３１と、天壁３１の中央部から垂下するとともに被螺合部１０と螺合する螺合部３２と、を有している。螺合部３２は内周面に雌ねじ部を有する円筒状をなしており、内向きフランジ１６の内周縁によって形成された開口を貫通して下方に延在している。そして、被螺合部１０は、外周面に雄ねじ部を有する円柱状をなしており、螺合部３２と螺合している。なお、本実施形態では被螺合部１０が円柱状で螺合部３２が円筒状をなしているが、逆に、被螺合部１０が円筒状で螺合部３２が円柱状をなすように構成することも可能である。
【００２９】
本実施形態では、ピストン１１を下端位置から上端位置まで摺動させるための操作部７の回転方向は、ベース５を口部２ａから取り外すためのベース５の回転方向と同一の方向とされている。
【００３０】
天壁３１の下面は、内向きフランジ１６の上面に当接している。また、外壁３０は、回転軸線Ｏを中心に回転可能に、且つ、支持壁１５の抜け出しを防止するように、支持壁１５の外周面に嵌合している。本実施形態では、天壁３１の下面と内向きフランジ１６の上面との間、及び外壁３０の内周面と支持壁１５の外周面との間には、後述する上部空間２５と外部とを連通する空気の通路が確保されている。また、内向きフランジ１６の下面とシリンダ８の上端面との間は全周に亘って密に当接しており、口部２ａに付着した内容物が支持壁１５の内周面とシリンダ８の外周面との間を経由し、上部空間２５に浸入することを防止している。
【００３１】
塗布具付き容器１Ａの使用に際しては、図１Ａに示すように、塗布具付きキャップ３を容器本体２に装着して塗布具付き容器１Ａを正立させた状態で、操作部７（上キャップ部材７ａ）を回転操作することにより、螺合部３２を介して、ピストン１１を、図３に示すような上端位置まで引き上げることができる。その際、ピストン１１がシリンダ８の内周面上を上方に摺動して圧力室２２を上方に拡大し、圧力室２２を負圧化するとともに、この負圧化した圧力室２２を連通路２９によって収容空間４と連通させることにより、収容空間４から内容物を圧力室２２に向けて吸い上げることができる。またこのとき、ピストン１１が圧力逃がし凹部２８を通過することにより、外部に連通する上部空間２５と圧力室２２とが圧力逃がし凹部２８によって互いに連通し、圧力室２２の過大な負圧化が抑制され、圧力室２２に向けた過大な量の内容物の吸い上げが抑制される。
【００３２】
ピストン１１が上端位置に移動するまで回転操作した後は、ベース５（下キャップ部材５ａ）をさらに同じ方向に回転させることにより、図５に示すように塗布具付きキャップ３を容器本体２から取り外すことができる。そして、塗布体１３で内容物を塗布する際には、外軸９の下端部の径方向内側に形成された空間に保持された内容物が、塗布体１３の振動等によって塗布体１３の先端部まで染み出てくるため、被塗布面３３に対して広い範囲に内容物を塗布することができる。このように、本実施形態に係る塗布具付き容器１Ａによれば、塗布具付きキャップ３の一度の引き抜き操作で広範囲の塗布が可能となるため、操作性を向上することができる。
【００３３】
また、少量の塗布を行いたい場合には、ピストン１１が下端位置に位置した状態で塗布具付きキャップ３を容器本体２から取り外して使用すればよい。このとき、連通路２９は遮断されていることにより、外軸９の下端部と内軸１２とが密接していることにより、圧力室２２側への内容物の浸入を抑制できる。
【００３４】
次に、図６〜図８を参照して、本発明の第２実施形態に係る塗布具付き容器１Ｂについて詳細に例示説明する。図６〜図８に示すように、本実施形態に係る塗布具付き容器１Ｂは、第１実施形態の場合と比較すると、外軸９’の下端部が、塗布具６’が上端位置に位置するときに、塗布体１３’の塗布時の変形を塗布体１３’に当接することによって規制可能に、塗布体１３’を包囲するようになっている点で構成が異なるが、その他の点では同様の構成になっている。
【００３５】
このような構成によれば、例えば際塗りをするときなどにおいて、塗布体１３’の広がりを外軸９’の下端部によって抑制することができるので、操作性を向上し、被塗布面３３’における意図する部分への正確な塗布を可能にすることができる。このような構成は、例えば塗布体１３’が図示したような毛先の揃ったブラシ状をなしている場合等に特に好適である。
【００３６】
前述した本実施形態は、本発明の実施形態の一例にすぎず、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００３７】
例えば、前記の実施形態では、ピストンを上下方向に摺動させるための操作部の回転方向は、ベースを口部から取り外すためのベースの回転方向と同一の方向とされている。しかし、これらの回転方向は逆の方向であってもよい。
【００３８】
また、前記の実施形態では、操作部は、操作部に対する外部からの回転操作によってピストンを上下方向に摺動させるように塗布具と係合する係合部を有してい構成されている。しかし、操作部は、操作部に対する外部からの回転操作以外の操作（例えば上下方向へのスライド操作）によってピストンを上下方向に摺動させるように塗布具と係合する係合部を有していてもよい。
【００３９】
また、前記の実施形態では、内軸１２はピストン１１と一体に連なっており、ピストン１１と一体に上下方向に移動するように構成されている。しかし、内軸１２は、ピストン１１と別体に構成され、ベース５に固定されてもよい。
【００４０】
また、前記の実施形態では、シリンダが圧力逃がし凹部を有している。しかし、シリンダが圧力逃がし凹部を有さない構成としてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１Ａ、１Ｂ  塗布具付き容器
２、２’  容器本体
２ａ  口部
２ｂ  胴部
３、３’  塗布具付きキャップ
４、４’  収容空間
５、５’  ベース
５ａ、５ａ’  下キャップ部材
５ｂ、５ｂ’  筒部材
６、６’  塗布具
６ａ、６ａ’  軸部材
６ｂ、６ｂ’  塗布部材
７、７’  操作部
７ａ、７ａ’  上キャップ部材
８、８’  シリンダ
９、９’  外軸
１０、１０’  被螺合部
１１、１１’  ピストン
１２、１２’  内軸（回転規制部）
１３、１３’  塗布体
１４  装着筒
１５  支持壁
１６  内向きフランジ
１７  規制部
１８  段差壁
１９  円錐壁
２０  底壁
２１、２１  下筒壁
２２、２２’  圧力室
２３  フランジ壁
２４  シール壁
２５、２５’  上部空間
２６  上封止部
２７、２７’  下封止部
２８、２８’  圧力逃がし凹部
２９、２９’  連通路
３０  外壁
３１  天壁
３２  螺合部（係合部）
３３、３３’  被塗布面
Ｏ、Ｏ’  回転軸線
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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