(57)【要約】【課題】キーチェンジをより確実に行うことができるシリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーを提供する。【解決手段】補助部材３４と、チェンジピン４５とを備え、外筒１０に少なくとも内周側が開口する外筒ピン孔１１を有し、内筒２０にキーウェイ２５と内筒２０の外側を貫通するチェンジピン孔２３を有し、キーチェンジを行うキー７０をキーウェイ２５に差し込んだとき、補助部材３４は外筒ピン孔１１に配置され、キー７０を所定の位置まで回転させたとき、外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３が連通し、補助部材３４は外筒ピン孔１１からチェンジピン孔２３に入り、キー７０を元の位置に戻したとき、チェンジピン孔２３に補助部材３４とチェンジピン４５が配置されることによりチェンジピン４５の先端が突出部となりキーウェイ２５内に常に突出する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒と、前記外筒の内側で前記外筒に対して回転可能であると共にキーを挿入可能なキーウェイを有する内筒とを備えるシリンダー錠において、
キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んで回転させると、後退不可能な突出部が前記キーウェイ内に常に突出するように構成されたキーチェンジ可変機構を備えることを特徴とするシリンダー錠。
【請求項２】
請求項１に記載のシリンダー錠において、
前記キーチェンジ可変機構は、
補助部材と、チェンジピンとを備え、
前記外筒に少なくとも内周側が開口する外筒ピン孔を有し、
前記内筒に前記キーウェイと前記内筒の外側を貫通するチェンジピン孔を有し、
キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んだとき、前記補助部材は前記外筒ピン孔に配置され、前記キーを所定の位置まで回転させたとき、前記外筒ピン孔と前記チェンジピン孔が連通し、前記補助部材は前記外筒ピン孔から前記チェンジピン孔に入り、前記キーを元の位置に戻したとき、前記チェンジピン孔に前記補助部材と前記チェンジピンが配置されることにより前記チェンジピンの先端が前記突出部となり前記キーウェイ内に常に突出することを特徴とするシリンダー錠。
【請求項３】
請求項１に記載のシリンダー錠において、
前記キーチェンジ可変機構は、
チェンジ部材を備え、
前記外筒に少なくとも内周側が開口する外筒ピン孔を有し、
前記内筒に前記キーウェイ及び前記内筒の外側と連通するチェンジ孔を有し、
キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んだとき、前記チェンジ部材は前記外筒ピン孔に配置され、前記キーを所定の位置まで回転させたとき、前記外筒ピン孔と前記チェンジ孔が連通し、前記チェンジ部材は前記外筒ピン孔から前記チェンジ孔に入り、前記キーを元の位置に戻したとき、前記チェンジ孔に前記チェンジ部材が配置されることにより前記チェンジ部材の一部が前記突出部となり前記キーウェイ内に常に突出していることを特徴とするシリンダー錠。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のシリンダー錠に用いるキーであって、
前記チェンジ部材の一部が前記キーウェイ内に突出している場合に、前記チェンジ部材の突出部分を避けるカット部を備えることを特徴とするシリンダー錠に用いるキー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーに関し、特に、シリンダーを交換することなく異なるキーに対して使用可能か否かの切換が可能なキーチェンジ可変機構を備えるシリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、住宅等の建物の施工時には複数の施工業者が入る。このとき、各施工業者には、建物のシリンダー錠に対してコンストラクションキーにより共通して施錠、解錠できるようにしておく。建物の施工が終了して、居住者が入る場合は、居住者はユーザーキーを使用する。このとき、一度でもユーザーキーを使用してシリンダー錠を施錠、解錠すると、その後にコンストラクションキーを使用できなくするキーチェンジシステムが存在する。このことで、施工業者は、その後に建物に入ることができなくなる。
【０００３】
一方で、複数の住宅等でそれぞれ取り付けられた異なるシリンダー錠を一種類の共通するキーで施錠、解錠することができるマスターキーによるシステムが存在する。このマスターキーによるシステムは、賃貸マンション、ホテル等の集合住宅等においては防犯管理、安全管理の面からも必須不可欠のシステムである。
【０００４】
従来のキーチェンジシステムとして、特許文献１〜３に記載されている。
【０００５】
特許文献１では、第２の鍵を用いると、補助ピンが内筒に形成してある凹所に残る状態となる。この状態で、旧い鍵を使用した場合、ドライバーピンが外筒と内筒の間に入り、旧い鍵が無効になるシリンダー錠が記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、シリンダー錠内の補助タンブラーをキーの種類によって選択的に除去できる技術が記載されている。さらに、マスターキー機能を奏するために全てのシリンダー錠に共通する解錠パターンを保ちながらキーチェンジを可能とする技術が記載されている。
【０００７】
また、特許文献３には、補助ピンを外部に除去することなく、合鍵を異なるキーにキーチェンジ可能である技術が記載されている。さらに、その合鍵となるキーの数が、装備される補助ピンの数に応じて増加設定が可能である技術が記載されている。さらに、リセット状態とすることによって前のキーを無制限に使用可能にできる技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭６４−３７８６７号公報
【特許文献２】特開平１１−１２５０３９号公報
【特許文献３】特開２００７−１４６４５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１〜３に開示されているような従来の仕組みでは、基本的にコンストラクションキーとユーザーキーの１箇所の刻みの違いにより行っている。ここで、キーチェンジを行う構成とするためには、必然的にコンストラクションキーは、ユーザーキーに比べて、この１箇所の刻みは深くする必要がある。そして、ユーザーキーで施解錠したシリンダーにコンストラクションキーを挿入すると、ピンによるロックはわずか１箇所となる。このときのロックは、上ピンが外筒と内筒にまたがって入り込むことで、ロックされるネガティブロッキングとなる。
【００１０】
このネガティブロッキングは偶発的な外力で解錠してしまう可能性がある。例えば、何かの偶発的な条件により、上述した上ピンが外筒ピン孔内で引っかかった場合、上述した上ピンでロックすることが出来ず、内筒が外筒に対して回転可能となり、解錠が可能となる。このため、上述した従来の仕組みでは、誤動作、誤解錠が発生する可能性があり、物理的に完全なキーチェンジはなし得ることができないものであった。
【００１１】
また、特許文献３のように、リセットするためのキーを使用するキーチェンジシステムは、部品点数が増えると共に、機構的に複雑になるため、誤動作がさらに多くなる。また、キーチェンジを行うためにリセットするためのキーを用意しなければならない。さらに、この構成でも、上記のネガティブロッキングを採用しており基本的には誤動作問題も解消できない。
【００１２】
さらに、上記のいずれの仕組みにおいても、キーチェンジ後もコンストラクションキーはシリンダーに挿入可能であるため、誤動作した場合、誤解錠が起こる。
【００１３】
本発明は、上記課題に鑑みて、キーチェンジをより確実に行うことができるシリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するため、代表的な本発明のシリンダー錠の一つは、外筒と、前記外筒の内側で前記外筒に対して回転可能であると共にキーを挿入可能なキーウェイを有する内筒とを備えるシリンダー錠において、キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んで回転させると、後退不可能な突出部が前記キーウェイ内に常に突出するように構成されたキーチェンジ可変機構を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、シリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーにおいて、キーチェンジをより確実に行うことができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明のシリンダー錠の第１の実施形態を示す下面図を示す。
【図２】図２は、図１におけるＡＡ断面図を示す。
【図３】図３は、第１の実施形態で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。
【図４】図４は、図３におけるＢＢ断面を示す。
【図５】図５は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図６】図６は、第１の実施形態で適用する第２のキーの先端側の一例を示す側面図である。
【図７】図７は、図６におけるＣＣ断面を示す。
【図８】図８は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図９】図９は、第１の実施形態の変形例で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。
【図１０】図１０は、図９におけるＣＣ断面を示す。
【図１１】図１１は、第１の実施形態の変形例におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図１２】図１２は、本発明のシリンダー錠の第２の実施形態を示す下面図を示す。
【図１３】図１３は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第１の状態を示す断面図である。
【図１４】図１４は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第２の状態を示す断面図である。
【図１５】図１５は、第２の実施形態で適用する第１のキーの断面図の例を示す。
【図１６】図１６は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図１７】図１７は、第２の実施形態で適用する第２のキーの断面図の例を示す。
【図１８】図１８は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図１９】図１９は、第２の実施形態で適用する第３のキーの断面図の例を示す。
【図２０】図２０は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第３のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図２１】図２１は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキー形状の比較の例を表した図である。
【図２２】図２２は、本発明のシリンダー錠の第３の実施形態を示すキーチェンジ可変機構を備えた部分の断面図を示す。
【図２３】図２３は、第３の実施形態で適用するキーの断面図の例を示す。
【図２４】図２４は、第３の実施形態におけるシリンダー錠にキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図２５】図２５は、第３の実施形態における内筒の正面図である。
【図２６】図２６は、第３の実施形態における内筒の下面図である。
【図２７】図２７は、第３の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキーの側面図の例を示す。
【図２８】図２８は、第１の実施形態における別の変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するための形態を説明する。
【００１８】
始めに、用語として「コンストラクションキー」は、シリンダー錠に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないキーである。また、「ユーザーキー」は施解錠操作でキーチェンジを行うキーである。また、「マスターキー」はキーチェンジの前後に関係なく、施解錠ができ、かつキーチェンジを行わないキーである。
【００１９】
（第１の実施形態）
図１は、本発明のシリンダー錠の第１の実施形態を示す下面図を示す。図２は、図１におけるＡＡ断面図を示す。図１の上側がキーの挿入口５であり、下方向に向かってキーが挿入される。また、図２の上下方向は、実際の上下方向と同様である。また、図１のＡＡ断面は、中心軸で位置をずらして表している。ここで、ＡＡ断面により第１の実施形態におけるキーチェンジ可変機構が示されている。
【００２０】
図１、２に示すように、シリンダー錠１は、円筒状の外筒１０と円柱状の内筒２０を備えている。外筒１０の内部に内筒２０が挿入するように構成され、外筒１０に対して、内筒２０が回転するように構成される。外筒１０の中心軸と内筒２０の中心軸は一致する。そして、外筒１０の内周側と内筒２０の外周側は接しており、シェアーラインＳが形成される。
【００２１】
図２に示すように、外筒１０には、第１外筒ピン孔１１と第２外筒ピン孔１２が形成されている。第１外筒ピン孔１１は、外筒１０の中心から左側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。第２外筒ピン孔１２は、外筒１０の中心から右側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。これらのピン孔１１、１２は、直径が一定の円柱状の孔で形成することができる。また、これらのピン孔１１、１２は、内周側は開口している必要があるが、外周側はふさがっていてもよい。
【００２２】
図２に示すように、内筒２０には、第１内筒ピン孔２１、第２内筒ピン孔２２、チェンジピン孔２３、キーウェイ２５が形成されている。
【００２３】
キーウェイ２５は、後述するキーを挿入するための孔である。キーウェイ２５は、シリンダー錠１の長手方向、すなわちキーの挿入方向に沿って形成されている。キーウェイ２５の断面形状は、図２に示すように上下方向に長い長方形かそれに近い形状である。キーウェイ２５の左右は中心に対して対称に形成されている。また、キーウェイ２５の上下は、内筒２０の中心よりも下側にずれて形成され、下側では内筒２０が開口している。一方、上側は、キーの形状に合わせて円弧状としてもよい。
【００２４】
第１内筒ピン孔２１は、内筒２０の中心から左側水平方向に中心側のキーウェイ２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第１内筒ピン孔２１は、径の異なる小径部２１ａと大径部２１ｂによる円柱状の孔で形成することができ、これらの間には段部２１ｃが形成されている。段部２１ｃより内側の小径部２１ａの直径は、段部２１ｃより外側の大径部２１ｂの直径よりも小さく形成されている。また、第１内筒ピン孔２１の大径部２１ｂの直径は、第１外筒ピン孔１１の直径と略同じに形成されており、図２の状態において、これらの孔は連通している。
【００２５】
第２内筒ピン孔２２は、内筒２０の中心から右側水平方向に中心側のキーウェイ２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第２内筒ピン孔２２は、径の異なる小径部２２ａと大径部２２ｂによる円柱状の孔で形成することができ、これらの間には段部２２ｃが形成されている。段部２２ｃより内側の小径部２２ａの直径は、段部２２ｃより外側の大径部２２ｂの直径よりも小さく形成されている。また、第２内筒ピン孔２２の大径部２２ｂの直径は、第２外筒ピン孔１２の直径と略同じに形成されており、図２の状態において、これらの孔は連通している。
【００２６】
チェンジピン孔２３は、第１内筒ピン孔２１の左側水平方向よりも、角度θだけ時計回りに傾いた方向に形成されている。すなわち、チェンジピン孔２３は、第１内筒ピン孔２１に対して、内筒２０の中心を中心としてθだけずれて形成されている。チェンジピン孔２３は、この方向で中心側のキーウェイ２５から内筒２０の外側に連通して形成されている。チェンジピン孔２３は、基本的に直径が一定の円柱状の孔であるが、キーウェイ２５側では、縮径部２３ａが形成されて、その部分では径が小さくなっている。これにより、チェンジピン４５が完全に通過することはできない。なお、チェンジピン孔２３の直径は第１外筒ピン孔１１の直径より小さく形成されている。
【００２７】
図２に示すように、シリンダー錠１は、外筒１０及び内筒２０に加えて、第１下ピン３１、第１上ピン３２、第１バネ３３、補助部材３４、第２下ピン４１、第２上ピン４２、第２バネ４３、チェンジピン４５を備えている。
【００２８】
第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内を摺動可能とする部材である。第１下ピン３１は、内側から、先端部３１ａ、小径部３１ｂ、大径部３１ｃを備えている。先端部３１ａは、キーウェイ２５へ向けて径が小さくなる円錐状の形状である。小径部３１ｂと大径部３１ｃは、直径が異なる円柱状の形状であり、これらの間には段部３１ｄが形成されている。小径部３１ｂの直径は大径部３１ｃの直径よりも小さい。
【００２９】
第１上ピン３２は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１内を摺動可能とする部材である。第１上ピン３２は、円柱状の部材であり、長さは第１外筒ピン孔１１の長さよりも短い。
【００３０】
第１バネ３３は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１内において、第１上ピン３２よりも外側に配置される付勢部材である。第１バネ３３は、第１上ピン３２をシリンダー錠１の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【００３１】
補助部材３４は、最初は第１下ピン３１と第１上ピン３２の間に配置される。補助部材３４は、後述するように状況に応じて、第１内筒ピン孔２１、第１外筒ピン孔１１、チェンジピン孔２３を移動するものである。補助部材３４は、半径方向に沿って所定の長さを有する部材であり、第１の実施形態では、球状の形状の例を示している。球状であれば、引っかかりが少なく移動が容易となる。ここで、補助部材３４の大きさ（球であれば直径）は、第１内筒ピン孔２１、第１外筒ピン孔１１、チェンジピン孔２３の直径よりも小さく形成される。
【００３２】
第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内を摺動可能とする部材である。第２下ピン４１は、内側から、先端部４１ａ、小径部４１ｂ、大径部４１ｃを備えている。先端部４１ａは、キーウェイ２５へ向けて径が小さくなる円錐状の形状である。小径部４１ｂと大径部４１ｃは、直径が異なる円柱状の形状であり、これらの間には段部４１ｄが形成されている。小径部４１ｂの直径は大径部４１ｃの直径よりも小さい。
【００３３】
第２上ピン４２は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２内を摺動する部材である。第２上ピン４２は、円柱状の部材であり、長さは第２外筒ピン孔１２の長さよりも短い。
【００３４】
第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２内において、第２上ピン４２よりも外側に配置される付勢部材である。第２バネ４３は、第２上ピン４２をシリンダー錠１の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【００３５】
チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３を摺動可能とする部材である。チェンジピン４５は、キーウェイ２５側から、先端部４５ａ、円柱部４５ｂを備えている。先端部４５ａは、キーウェイ２５側の先端へ向けて径が小さくなる形状である。このとき、チェンジピン孔２３の縮径部２３ａよりも先端が突出可能な形状に形成される。先端部４５ａは、例えば、円錐形状とすることができる。円柱部４５ｂの直径は、チェンジピン孔２３内を摺動できるようにするためチェンジピン孔２３の直径に合わせて形成されている。チェンジピン４５の全長はチェンジピン孔２３の長さより同等かそれよりも短い。
【００３６】
図２に示すシリンダー錠１の状態ではキーは挿入されていない。この状態では、第１上ピン３２は、第１バネ３３からシリンダー錠１の中心側に押されている。さらに、第１上ピン３２と接する補助部材３４、補助部材３４と接する第１下ピン３１の順に中心側へ押されるように力が伝達される。一方で、第１下ピン３１の段部３１ｄは、第１内筒ピン孔２１の段部２１ｃに当接しているため、第１下ピン３１は、それ以上中心側へは移動しない。このとき、第１上ピン３２は、第１外筒ピン孔１１と第１内筒ピン孔２１の大径部２１ｂにまたがって配置されている。すなわち、シェアーラインＳをまたがっているため、外筒１０に対する内筒２０の回転を防止する。また、第１下ピン３１の先端部３１ａは、キーウェイ２５内へ突出している。
【００３７】
第２上ピン４２は、第２バネ４３からシリンダー錠１の中心側に押されている。さらに、第２上ピン４２と接する第２下ピン４１も中心側へ押されるように力が伝達される。一方で、第２下ピン４１の段部４１ｄは、第２内筒ピン孔２２の段部２２ｃに当接しているため、第２下ピン４１は、それ以上中心側へは移動しない。このとき、第２上ピン４２は、第２外筒ピン孔１２と第２内筒ピン孔２２の大径部２２ｂにまたがって配置されている。すなわち、シェアーラインＳをまたがっているため、外筒１０に対する内筒２０の回転を防止する。また、第２下ピン４１の先端部４１ａは、キーウェイ２５内へ突出している。
【００３８】
チェンジピン４５は、自重によりチェンジピン孔２３の下方、すなわちキーウェイ２５側へ移動する。このとき、チェンジピン４５の先端部４５ａの付け根側が、チェンジピン孔２３の縮径部２３ａに当接する。このため、チェンジピン４５は、それ以上キーウェイ２５側へは移動しない。この場合、先端部４５ａの先端は、縮径部２３ａからキーウェイ２５内に突出してキーウェイ２５内に入り込んでいる。
【００３９】
図３は、第１の実施形態で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。図４は、図３におけるＢＢ断面を示す。
【００４０】
図４に示すように第１のキー６０は、断面形状が上下方向に長い長方形かそれに近い形状であり、図１、２で説明したキーウェイ２５に挿入可能な断面形状と長さを備えている。また、第１のキー６０の上面部６６と下面部６７は厚さ方向の中央がふくらむ円弧状となっている。なお、上面部６６と下面部６７は、平らな面でもよい。また、第１のキー６０両側の側面部６８は上下方向に平行な面となっている。さらに、図３に示すように、第１のキー６０の先端部６５は上下方向に延びる円弧状の形状となっている。また、先端部６５は、厚さ方向の中央から側面へ行くに従い後方へ傾斜したテーパ６５ａが形成されている。このテーパは平面状でも曲面状でもよい。
【００４１】
第１のキー６０の側面部６８の一方には凹部６１を備えている。この凹部６１は、第１下ピン３１の先端部３１ａが挿入できる形状になっている。また、第１のキー６０の側面部６８の他方には凹部６２を備えている。この凹部６２は、第２下ピン４１の先端部４１ａが挿入できる形状になっている。これらの凹部は円錐状の凹みで形成することができる。
【００４２】
図５は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【００４３】
図５において（Ａ１）の状態は、シリンダー錠１に第１のキー６０を挿入して差し込んだ状態である。
【００４４】
図２の状態に対して、第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入すると、図２で示した第１下ピン３１の先端部３１ａは、図３で示した第１のキー６０の先端部６５に当接する。そして、第１下ピン３１は、第１のキー６０の挿入する力により、第１バネ３３の力に対抗してシリンダー錠１の外周側（左側）へ移動する。これにより、一端、第１下ピン３１は、先端部３１ａが第１のキー６０の一方の側面部６８まで後退する。その後、第１下ピン３１が、凹部６１の位置まで達すると、第１バネ３３に押されて、凹部６１内に第１下ピン３１の先端部３１ａが入り係合する。これが図５の（Ａ１）の状態である。この状態では、第１上ピン３２は第１外筒ピン孔１１内に配置され、補助部材３４は第１内筒ピン孔２１内に配置される。すなわち、第１上ピン３２と補助部材３４の間にシェアーラインＳが位置される。
【００４５】
図２の状態に対して、第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入すると、図２で示した第２下ピン４１の先端部４１ａは、図３で示した第１のキー６０の先端部６５に当接する。そして、第２下ピン４１は、第１のキー６０の挿入する力により、第２バネ４３の力に対抗してシリンダー錠１の外周側（右側）へ移動する。これにより、一端、第２下ピン４１は、先端部４１ａが第１のキー６０の他方の側面部６８まで後退する。その後、第２下ピン４１が、凹部６２の位置まで達すると、第２バネ４３に押されて、凹部６２内に第２下ピン４１の先端部４１ａが入り、係合する。これが図５の（Ａ１）の状態である。この状態では、第２上ピン４２は第２外筒ピン孔１２内に配置され、第２下ピン４１は第２内筒ピン孔２２内に配置される。すなわち、第２上ピン４２と第２下ピン４１の間にシェアーラインＳが位置される。
【００４６】
図２の状態に対して、第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入すると、図２で示したチェンジピン４５の先端部４５ａは、図３で示した第１のキー６０の先端部６５上部に当接する。そして、チェンジピン４５は、第１のキー６０の挿入する力によりシリンダー錠１の外周側へ移動する。これが図５の（Ａ１）の状態である。
【００４７】
図５において（Ａ２）の状態は、シリンダー錠１に第１のキー６０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００４８】
図５の（Ａ１）の状態から第１のキー６０を反時計回りに角度θ回転させると図５の（Ａ２）の状態になる。この角度θは、図２で示したチェンジピン孔２３と第１内筒ピン孔２１の中心軸のずれの角度θと同じ角度である。このとき、外筒１０に対して内筒２０が反時計回りに角度θ回転する。この場合、第１下ピン３１と補助部材３４は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００４９】
一方、第１上ピン３２及び第１バネ３３は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン４２及び第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２に配置されたままとなる。ここで、図５の（Ａ２）の状態では、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン孔２３の直径は第１外筒ピン孔１１の直径及び第１上ピン３２の直径よりも小さいため、第１上ピン３２がチェンジピン孔２３に入り込むことはない。
【００５０】
図５において（Ａ３）の状態は、（Ａ２）の状態から第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入したまま、初期の位置（元の位置）まで戻した状態である。この位置では第１のキー６０を抜くことが可能となる。
【００５１】
図５の（Ａ２）の状態から第１のキー６０を時計回りに角度θ回転させると図５の（Ａ３）の状態になる。このとき、外筒１０に対して内筒２０が時計回りに角度θ回転する。この場合、第１下ピン３１と補助部材３４は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００５２】
図５の（Ａ３）の状態は、図５（Ａ１）の状態となんら変化がない。すなわち、第１のキー６０は、シリンダー錠１に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【００５３】
図６は、第１の実施形態で適用する第２のキーの先端側の一例を示す側面図である。図７は、図６におけるＣＣ断面を示す。ここでは、第２のキー７０について第１のキー６０との違いについて主に説明する。第１のキー６０と同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【００５４】
第２のキー７０は、第１のキー６０に対して、凹部６１は備えていないと共に、カット部７１を備えている。カット部７１は、一方（左側）の側面部６８側の上部の角部を切り欠いたものであり、図６、７では、四角状に切り欠いている。カット部７１の大きさは、キーウェイ２５に突出するチェンジピン４５と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。また、カット部７１は、第２のキー７０をシリンダー錠１の奥まで挿入したとき、チェンジピン４５を突出可能とすることができる以上の長さを、先端部６５からその位置まで備えている。
【００５５】
図８は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。ここでは、主に図５の第１のキー６０の場合と異なる点について説明する。
【００５６】
図８において（Ｂ１）の状態は、シリンダー錠１に第２のキー７０を挿入して差し込んだ状態である。
【００５７】
第２のキー７０は、凹部６１を備えていないため、図８の（Ｂ１）の状態では、第１下ピン３１は、先端部３１ａが第１のキー６０の一方の側面部６８に位置している。このことで、図５の（Ａ１）の状態よりも、第１下ピン３１はシリンダー錠１の外周側に位置している。このため、この状態では第１下ピン３１は第１内筒ピン孔２１内に配置されるものの、補助部材３４は外筒１０の第１外筒ピン孔１１内に配置されている。さらに、第２のキー７０は、カット部７１を備えているため、チェンジピン４５は外周側には移動しないで、チェンジピン４５の先端部４５ａは、キーウェイ２５に突出可能な状態となっている。なお、第２下ピン４１や第２上ピン４２は、図３の（Ａ１）と同様である。
【００５８】
図８において（Ｂ２）の状態は、シリンダー錠１に第２のキー７０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００５９】
図８の（Ｂ１）の状態から第２のキー７０を反時計回りに角度θ回転させると、図８の（Ｂ２）の状態になる。このとき、第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００６０】
一方、第１上ピン３２、第１バネ３３及び補助部材３４は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン４２及び第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２に配置されたままとなる。ここで、図８の（Ｂ２）の状態では、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３の中心軸方向は略一致して、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３が連通する。このとき、補助部材３４の大きさは、チェンジピン孔２３の直径よりも小さい。このため、補助部材３４が第１バネ３３の付勢力により第１上ピン３２を介して、シリンダー錠１の中心側へ押される。このことで、補助部材３４が外筒１０の第１外筒ピン孔１１から、内筒２０のチェンジピン孔２３へ移動する。これは、第２のキー７０がカット部７１を備えることで、チェンジピン４５がシリンダー錠１の中心側へ移動可能となり、十分な空間Ｇを確保できるために可能となる。
【００６１】
図８において（Ｂ３）の状態は、（Ｂ２）の状態から第２のキー７０をシリンダー錠１に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第２のキー７０を抜くことが可能となる。
【００６２】
図８の（Ｂ２）の状態から第２のキー７０を時計回りに角度θ回転させると図８の（Ａ３）の状態になる。この場合、第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５及び補助部材３４は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００６３】
図８の（Ｂ３）の状態は、図８（Ｂ１）の状態と比べて、補助部材３４がチェンジピン孔２３内へ移動している。チェンジピン孔２３では、補助部材３４とチェンジピン４５が配置されている。このため、チェンジピン４５を外側へ押しても、それより外側に補助部材３４があるため、補助部材３４が外筒１０の内周面に当たって、チェンジピン４５を移動させることができない。これにより、チェンジピン４５は、先端部４５ａが後退不可能な突出部として常にキーウェイ２５内に突出している状態となる。この状態で、カット部のない第１のキー６０を挿入しても、角がチェンジピン４５に当たるため、チェンジピン４５よりも先に入れることができなくなる。このように、第２のキー７０は、施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーとして適用することができる。
【００６４】
図１〜７で示してきた第１の実施形態において、キーチェンジ可変機構に関係する構成は、第１外筒ピン孔１１、第１内筒ピン孔２１、チェンジピン孔２３、キーウェイ２５、第１下ピン３１、第１上ピン３２、第１バネ３３、補助部材３４、チェンジピン４５、凹部６１、カット部７１である。一方で、第２外筒ピン孔１２、第２内筒ピン孔２２、第２下ピン４１、第２上ピン４２、第２バネ４３、凹部６２の構成は、キーチェンジに直接関与していない。これらは、設けないことも可能であるし、複数設けて、通常のキーのパターンとして形成することも可能である。
【００６５】
（第１の実施形態の変形例）
第１の実施形態の変形例について説明する。第１の実施形態の変形例では、図１〜７の第１の実施形態と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【００６６】
図９は、第１の実施形態の変形例で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。図１０は、図９におけるＤＤ断面を示す。ここで、ＤＤ断面により第１の実施形態の変形例におけるキーチェンジ可変機構が示されている。
【００６７】
第１の実施形態の変形例で適用する第１のキー８０は、図３、４で説明した第１のキー６０に対して、凹部６１、６２を備えていない構成である。それ以外は、第１のキー６０と同様である。
【００６８】
図１１は、第１の実施形態の変形例におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【００６９】
図１１において（Ｃ１）の状態は、第１の実施形態の変形例であるシリンダー錠１’に第１のキー８０を挿入して差し込んだ状態である。
【００７０】
第１の実施形態の変形例における第２下ピン４１’は、図２等で説明した第２下ピン４１よりも短い。これにより、（凹部を備えていない）第１のキー８０の側面部６８に第２下ピン４１’の先端部４１ａが当接している状態で、第２下ピン４１’と第２上ピン４２の間にシェアーラインＳが形成される。また、第１下ピン３１は、第１のキー８０の側面部６８に第１下ピン３１の先端部３１ａが当接している状態で、第１下ピン３１と第１上ピン３２の間にシェアーラインＳが形成される。
【００７１】
第１の実施形態の変形例におけるチェンジピン４５’は、全体の長さがチェンジピン孔２３の長さに相当するかやや短い程度で構成されている。図５の（Ｃ１）の第１のキー８０を挿入した状態においては、チェンジピン４５’の先端部４５ａが第１のキー８０の角部付近に当接する。この場合、チェンジピン孔２３に補助部材３４が入る隙間がないように構成される。
【００７２】
図１１において（Ｃ２）の状態は、シリンダー錠１’に第１のキー８０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００７３】
図１１の（Ｃ１）の状態から第１のキー８０を反時計回りに角度θ回転させると、図１１の（Ｃ２）の状態になる。このとき、第１下ピン３１は内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１’は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５’は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００７４】
一方、第１上ピン３２、第１バネ３３及び補助部材３４は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン４２及び第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２に配置されたままとなる。ここで、図１１の（Ｃ２）の状態では、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン４５の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン４５’は、チェンジピン孔２３内の全体に配置されているため、補助部材３４が入る隙間がない。このため、補助部材３４に第１バネ３３の付勢力がかかっても、補助部材３４がチェンジピン孔２３に移動することはない。
【００７５】
図１１において（Ｃ３）の状態は、（Ｃ２）の状態から第１のキー８０をシリンダー錠１’に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第１のキー８０を抜くことが可能となる。
【００７６】
図１１の（Ｃ２）の状態から第１のキー８０を時計回りに角度θ回転させると図１１の（Ｃ３）の状態になる。この場合、第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１’は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５’は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００７７】
図１１の（Ｃ３）の状態は、図１１（Ｃ１）の状態となんら変化がない。すなわち、第１のキー８０は、シリンダー錠１’に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【００７８】
もし、シリンダー錠１’に施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーを適用する場合は、図６、７で示した第２のキー７０のようなカット部７１を備えた構成とすればよい。すなわち、第１のキー８０にカット部を設けることで、チェンジピン４５’はキーウェイ２５側へずれることができる。このことで、チェンジピン孔２３内で隙間が設けられるので、図１１の（Ｃ２）の状態で補助部材３４がチェンジピン孔２３に移動することができる。そして、図１１の（Ｃ３）の状態では、補助部材３４によりチェンジピン４５’は後退することができなくなり、キーウェイ２５内に先端部４５ａが突出した状態となる。このため、第１のキー８０は、チェンジピン４５’の先端部４５ａが角に当たるため、この部分よりも奥に挿入することができなくなる。
【００７９】
（第２の実施形態）
図１２は、本発明のシリンダー錠の第２の実施形態を示す下面図を示す。図１３は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第２の実施形態の第１の状態を示す断面図である。図１４は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第２の実施形態の第２の状態を示す断面図である。図１２の上側がキーの挿入口５であり、下方向に向かってキーが挿入される。これによりＦＦ断面は、ＧＧ断面よりも奥側となっている。また、図１２、１３の上下方向は、実際の上下方向と同様である。
【００８０】
ここで、図１３の第１の状態はキーチェンジ前の状態、図１４の第２の状態はキーチェンジ後の状態とすることができる。第２の実施形態では、図１２におけるＦＦ断面及びＧＧ断面において、それぞれキーチェンジ可変機構を備えている。
【００８１】
図１２〜１４に示すように、シリンダー錠２は、円筒状の外筒１１０と円柱状の内筒１２０を備えている。外筒１１０の内部に内筒１２０が挿入するように構成され、外筒１１０に対して、内筒１２０が回転するように構成される。外筒１１０の中心軸と内筒１２０の中心軸は一致する。そして、外筒１１０の内周側と内筒１２０の外周側は接しており、シェアーラインＳが形成される。
【００８２】
図１３、１４に示すように、外筒１１０には、外筒ピン孔１１１が形成されている。外筒ピン孔１１１は、外筒１１０の中心から右側上方向に内側から外側に貫通して形成されている。外筒ピン孔１１１は、直径が一定の円柱状の孔で形成することができる。また、外筒ピン孔１１１は、内周側は開口している必要があるが、外周側はふさがっていてもよい。
【００８３】
図１３、１４に示すように、内筒１２０には、内筒ピン孔１２１、チェンジピン孔１２２、キーウェイ１２４が形成されている。
【００８４】
キーウェイ１２４は、第１の実施形態のキーウェイ２５と同様であり、キーを挿入するための孔である。キーウェイ１２４は、上下方向に長い長方形かそれに近い断面形状であり、キーの挿入方向に沿って形成されている。
【００８５】
内筒ピン孔１２１は、キーウェイ１２４の右側上部の角部より内筒１２０の外周側へ形成されている。内筒ピン孔１２１は、内筒１２０の中心を中心として右上斜め方向に向けて形成されている。内筒ピン孔１２１は、この方向で中心側のキーウェイ１２４から内筒１２０の外側に貫通して形成されている。内筒ピン孔１２１は、基本的に直径が一定の円柱状の孔であるが、キーウェイ１２４側では、縮径部１２１ａが形成されて、その部分では径が小さくなっている。これにより、下ピン１３１が完全に通過することはできない。なお、内筒ピン孔１２１の直径は外筒ピン孔１１１の直径より小さく形成されている。また、図１３、１４の状態において、内筒ピン孔１２１と外筒ピン孔１１１の中心軸は略一致しており、これらの孔は連通している。
【００８６】
チェンジピン孔１２２は、キーウェイ１２４の左側上部の角部より内筒１２０の外周側へ形成されている。チェンジピン孔１２２は、内筒１２０の中心を中心として左上斜め方向に向けて形成されている。チェンジピン孔１２２は、この方向で中心側のキーウェイ１２４から内筒１２０の外側に貫通して形成されている。チェンジピン孔１２２は、基本的に直径が一定の円柱状の孔であるが、キーウェイ１２４側では、縮径部１２２ａが形成されて、その部分では径が小さくなっている。これにより、チェンジピン１４１が完全に通過することはできない。なお、チェンジピン孔１２２の直径は外筒ピン孔１１１の直径より小さく形成されている。
【００８７】
内筒ピン孔１２１とチェンジピン孔１２２の中心からの角度の違いは角度φで表すことができる。また、内筒ピン孔１２１とチェンジピン孔１２２は中心を通る垂直軸に対して対称に形成することができる。すなわち、中心を通る垂直軸に対して右側に角度φ／２傾いた方向が内筒ピン孔１２１の形成方向であり、左側に角度φ／２傾いた方向がチェンジピン孔１２２の形成方向とすることができる。
【００８８】
上ピン１３２は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１内を摺動可能とする部材である。上ピン１３２は、円柱状の部材であり、長さは第１外筒ピン孔１１の長さよりも短い。
【００８９】
バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１内において、上ピン１３２よりも外側に配置される付勢部材である。バネ１３３は、上ピン１３２をシリンダー錠２の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【００９０】
補助部材１３４は、図１３の第１の状態では下ピン１３１と上ピン１３２の間の内筒ピン孔１２１に配置される。そして、図１４の第２の状態では、チェンジピン１４１よりも外側のチェンジピン孔１２２に配置される。補助部材１３４は、後述するように状況に応じて、内筒ピン孔１２１、外筒ピン孔１１１、チェンジピン孔１２２を移動するものである。補助部材１３４は、シリンダー錠２の半径方向に沿って所定の長さを有する部材であり、第２の実施形態では、球状の形状の例を示している。球状であれば、引っかかりが少なく移動が容易となる。ここで、補助部材１３４の大きさ（球であれば直径）は、内筒ピン孔１２１、外筒ピン孔１１１、チェンジピン孔１２２の直径よりも小さく形成される。
【００９１】
下ピン１３１は、内筒１２０の内筒ピン孔１２１を摺動可能とする部材である。下ピン１３１は、内側から、先端部１３１ａ、円柱部１３１ｂを備えている。先端部１３１ａは、キーウェイ１２４へ向けて径が小さくなる形状である。このとき、内筒ピン孔１２１の縮径部１２１ａよりも先端が突出可能な形状に形成される。先端部１３１ａは、例えば、円錐形状とすることができる。円柱部１３１ｂの直径は、内筒ピン孔１２１内を摺動できるようにするため内筒ピン孔１２１の直径に合わせて形成されている。下ピン１３１の全長は内筒ピン孔１２１の長さに相当するかやや短い程度で構成されている。
【００９２】
チェンジピン１４１は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２を摺動可能とする部材である。チェンジピン１４１は、内側から、先端部１４１ａ、円柱部１４１ｂを備えている。先端部１４１ａは、キーウェイ１２４へ向けて径が小さくなる形状である。このとき、チェンジピン孔１２２の縮径部１２２ａよりも先端が突出可能な形状に形成される。先端部１４１ａは、例えば、円錐形状とすることができる。円柱部１４１ｂの直径は、チェンジピン孔１２２内を摺動できるようにするためチェンジピン孔１２２の直径に合わせて形成されている。チェンジピン１４１の全長はチェンジピン孔１２２の長さに相当するかやや短い程度で構成されている。なお、下ピン１３１とチェンジピン１４１は、同一部材を適用してもよい。
【００９３】
図１５は、第２の実施形態で適用する第１のキーの断面図の例を示す。
【００９４】
図１５に示すように第１のキー１６０は、断面形状が上下方向に長い長方形かそれに近い形状であり、図１２〜１４で説明したキーウェイ１２４に挿入可能な断面形状と長さを備えている。また、第１のキー１６０の上面部１６１と下面部１６２は厚さ方向の中央がふくらむ円弧状となっている。なお、上面部１６１と下面部１６２は、平らな面でもよい。また、第１のキー１６０の両側の側面部１６３は上下方向に平行な面となっている。
【００９５】
図１６は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【００９６】
図１６において（Ｄ１）の状態は、図１３の状態のシリンダー錠２に第１のキー１６０を挿入して差し込んだ状態を示す。
【００９７】
図１３の状態に対して、第１のキー１６０をシリンダー錠２に挿入すると、下ピン１３１の先端部１３１ａは、第１のキー１６０の先端部の上部に当接する。そして、下ピン１３１は、第１のキー１６０の挿入する力により、バネ１３３の力に対抗してシリンダー錠２の外周側へ移動する。このとき、下ピン１３１に接する補助部材１３４及び上ピン１３２もシリンダー錠２の外周側へ移動する。これにより、補助部材１３４は、内筒ピン孔１２１から外筒ピン孔１１１へと移動する。また、図１３の状態に対して、第１のキー１６０をシリンダー錠２に挿入すると、チェンジピン１４１の先端部１４１ａは、第１のキー１６０の先端部の上部に当接する。そして、チェンジピン１４１は、第１のキー１６０の挿入する力によりシリンダー錠２の外周側へ移動する。これが図１６の（Ｄ１）の状態である。
【００９８】
図１６において（Ｄ２）の状態は、シリンダー錠２に第１のキー１６０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００９９】
図１６の（Ｄ１）の状態から第１のキー１６０を時計回りに角度φ回転させると図１６の（Ｄ２）の状態になる。この角度φは、図１３、１４で示した内筒ピン孔１２１とチェンジピン孔１２２の中心軸のずれの角度φと同じ角度である。このとき、外筒１１０に対して内筒１２０が時計回りに角度φ回転する。この場合、下ピン１３１は、内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１００】
一方、上ピン１３２、補助部材１３４、バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。ここで、図１６の（Ｄ２）の状態では、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン１４１の先端部１４１ａは、第１のキー１６０の角部に当たるため、チェンジピン１４１はチェンジピン孔１２２全体に存在している。すなわち、チェンジピン孔１２２に補助部材１３４が入り込むスペースがないため、補助部材１３４がチェンジピン孔１２２に入り込むことはない。よって、補助部材１３４は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。
【０１０１】
図１６において（Ｄ３）の状態は、（Ｄ２）の状態から第１のキー１６０をシリンダー錠２に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第１のキー１６０を抜くことが可能となる。
【０１０２】
図１６の（Ｄ２）の状態から第１のキー１６０を反時計回りに角度φ回転させると図１６の（Ｄ３）の状態になる。このとき、外筒１１０に対して内筒１２０が反時計回りに角度φ回転する。この場合、下ピン１３１は、内筒２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１０３】
図１６の（Ｄ３）の状態は、図１６の（Ｄ１）の状態となんら変化がない。この状態は、図１３の状態である。すなわち、第１のキー１６０は、シリンダー錠２に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【０１０４】
図１７は、第２の実施形態で適用する第２のキーの断面図の例を示す。ここでは、第２のキー１７０について第１のキー１６０との違いについて主に説明する。第１のキー１６０と同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【０１０５】
第２のキー１７０は、第１のキー１６０に対して、カット部１７１を備えている。カット部１７１は、一方（左側）の側面部１６３側の上部の角部を切り欠いたものであり、図１７では、四角状に切り欠いている。カット部１７１の大きさは、キーウェイ１２４に突出するチェンジピン１４１と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。
【０１０６】
図１８は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。ここでは、主に図１６の第１のキー１６０の場合と異なる点について説明する。
【０１０７】
図１８において（Ｅ１）の状態は、シリンダー錠２に第２のキー１７０を挿入して差し込んだ状態である。
【０１０８】
第２のキー１７０は、カット部１７１を備えているため、チェンジピン１４１は外周側には移動する必要はない。このため、チェンジピン１４１の先端部１４１ａは、キーウェイ１２４に突出可能な状態となっている。なお、下ピン１３１、補助部材１３４、上ピン１３２、バネ１３３は、図１６の（Ｄ１）と同様である。
【０１０９】
図１８において（Ｅ２）の状態は、シリンダー錠２に第２のキー１７０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１１０】
図１８の（Ｅ１）の状態から第２のキー１７０を時計回りに角度φ回転させると、図１８の（Ｅ２）の状態になる。このとき、下ピン１３１は内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１１１】
一方、上ピン１３２、補助部材１３４、バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。ここで、図１８の（Ｅ２）の状態では、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２の中心軸方向は略一致して、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２は連通する。このとき、補助部材１３４の大きさは、チェンジピン孔１２２の直径よりも小さい。このため、バネ１３３の付勢力により上ピン１３２を介して、補助部材１３４がシリンダー錠２の中心側へ押される。このことで、補助部材１３４が外筒１１０の外筒ピン孔１１１から、内筒１２０のチェンジピン孔１２２へ移動する。これは、第２のキー１７０がカット部１７１を備えることで、チェンジピン１４１がシリンダー錠１の中心側へ移動可能となり、十分な空間Ｇを確保できるために可能となる。
【０１１２】
図１８において（Ｅ３）の状態は、（Ｅ２）の状態から第２のキー１７０をシリンダー錠２に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第２のキー１７０を抜くことが可能となる。
【０１１３】
図１８の（Ｅ２）の状態から第２のキー１７０を反時計回りに角度φ回転させると図１８の（Ｅ３）の状態になる。この場合、下ピン１３１は、内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１及び補助部材１３４は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１１４】
図１８の（Ｅ３）の状態は、図１８（Ｅ１）の状態と比べて、補助部材１３４がチェンジピン孔１２２内へ移動している。この状態は、図１４の状態である。チェンジピン孔１２２では、補助部材１３４とチェンジピン１４１が配置されている。このため、チェンジピン１４１を外側へ押しても、それより外側に補助部材１３４があるため、補助部材１３４が外筒１１０の内周面に当たって、チェンジピン１４１を移動することができない。これにより、チェンジピン１４１は、先端部１４１ａが後退不可能な突出部として常にキーウェイ１２４内に突出している状態となる。この状態で、カット部のない第１のキー１６０を挿入しても、角がチェンジピン１４１に当たるため、チェンジピン１４１よりも先に入れることができなくなる。このように、第２のキー１７０は、施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーとして適用することができる。
【０１１５】
図１９は、第２の実施形態で適用する第３のキーの断面図の例を示す。ここでは、第３のキー１８０について第２のキー１７０との違いについて主に説明する。第２のキー１７０と同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【０１１６】
第３のキー１８０は、第２のキー１７０に対して、カット部１８１を更に備えている。カット部１８１は、カット部１７１とは左右反対側の他方（右側）の側面部１６３側の上部の角部を切り欠いたものであり、図１９では、四角状に切り欠いている。カット部１８１の大きさは、キーウェイ１２４に突出する下ピン１３１と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。すわち、第３のキー１８０では、上側の両側の角にカット部を備えていることになる。第２のキー１７０は、左右対称の形状としてもよい。
【０１１７】
図２０は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第３のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。ここでは、主に図１８の第２のキー１７０の場合と異なる点について説明する。
【０１１８】
図２０において（Ｆ１）の状態は、シリンダー錠２に第３のキー１８０を挿入して差し込んだ状態である。
【０１１９】
第３のキー１８０は、カット部１８１を備えているため、下ピン１３１は外周側には移動する必要はない。このため、下ピン１３１の先端部１３１ａは、キーウェイ１２４に突出可能な状態となっている。そして、下ピン１３１の外側には、隙間が形成されるので、バネ１３３の付勢力によって、補助部材１３４が内筒ピン孔１２１に入り込んだままとなる。すなわち、図２０（Ｆ１）の状態では、内筒１２０の内筒ピン孔１２１には、下ピン１３１と補助部材１３４が存在する。また、外筒１１０の外筒ピン孔１１１には、上ピン１３２とバネ１３３が存在する。なお、チェンジピン１４１は、図１８の（Ｅ１）と同様である。
【０１２０】
図２０において（Ｆ２）の状態は、シリンダー錠２に第３のキー１８０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１２１】
図２０の（Ｆ１）の状態から第３のキー１８０を時計回りに角度φ回転させると、図２０の（Ｆ２）の状態になる。このとき、下ピン１３１及び補助部材１３４は内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１２２】
一方、上ピン１３２、バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。ここで、図２０の（Ｆ２）の状態では、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン孔１２２の直径は外筒ピン孔１１１の直径及び上ピン１３２の直径よりも小さいため、上ピン１３２がチェンジピン孔１２２に入り込むことはない。
【０１２３】
図２０において（Ｆ３）の状態は、（Ｆ２）の状態から第３のキー１８０をシリンダー錠２に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第３のキー１８０を抜くことが可能となる。
【０１２４】
図２０の（Ｆ２）の状態から第３のキー１８０を反時計回りに角度φ回転させると図２０の（Ｆ３）の状態になる。この場合、下ピン１３１及び補助部材１３４は、内筒２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１２５】
図２０の（Ｆ３）の状態は、図２０の（Ｆ１）の状態となんら変化がない。この状態は、図１３の状態である。すなわち、第３のキー１８０は、シリンダー錠２に対する施解錠操作でキーチェンジを行わない。さらに、第３のキー１８０は、カット部１７１を備えているため、図１８の（Ｅ３）や図１４の状態のキーチェンジ後のシリンダー錠２にも挿入することが可能である。すなわち、第３のキー１８０は、キーチェンジの前後に関係なく、施解錠ができ、かつキーチェンジを行わないマスターキーとして適用することができる。
【０１２６】
図２１は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキー形状の比較の例を表した図である。図２１では、キーの側面図を示している。
【０１２７】
図１５〜２０では、第１のキー１６０、第２のキー１７０、第３のキー１８０の断面形状に対する作用の違いについて説明した。ここで、これらの断面形状を組み合わせることで、キーチェンジに対する多様なパターンを形成することができる。
【０１２８】
図２１では、α１〜α３の３つのパターンのキーを比較している。これらのキーをシリンダー錠２に挿入した場合、ｆｆの位置は、図１２のＦＦ断面に相当し、ｇｇの位置は、図１２のＧＧ断面に相当する。まず、図１２おいて、ＦＦ断面及びＧＧ断面が図１３の状態である場合について説明する。
【０１２９】
図２１のα１のキーは、カット部１７１を設けていない。このため、図１６で示したようにキーチェンジは行われない。図１２おけるＦＦ断面及びＧＧ断面は、共に図１３の状態のままとなる。
【０１３０】
図２１のα２のキーは、カット部１７１は、先端部１６５からｆｆの位置を越えて形成されている。なお、カット部１７１はｆｆの位置までは達しているが、ｇｇの位置までには達していない。このため、α２のキーをシリンダー錠２に差し込んで解錠すると、図１２におけるＦＦ断面では、図１８で示したようなキーチェンジが行われる。また、図１２おけるＧＧ断面では、図１６で示したようにキーチェンジが行われない。このため、この状態では、図１２におけるＦＦ断面は図１３の状態、図１２におけるＧＧ断面は図１４の状態となる。そして、この状態では、図２１のα１のキーはＦＦ断面で先端部１６５がチェンジピン１４１にひっかかり奥まで入れることができない。
【０１３１】
図２１のα３のキーは、カット部１７１は、先端部１６５からｇｇの位置を越えて形成されている。すなわち、カット部１７１はｆｆ及びｇｇの位置まで達している。このため、α３のキーをシリンダー錠２に差し込んで解錠すると、図１２おけるＦＦ断面及びＧＧ断面では、図１８で示したようなキーチェンジが行われる。なお、このとき、ＦＦ断面ですでにキーチェンジが行われている場合はそのままとなる。このため、この状態では、図１２におけるＦＦ断面及びＧＧ断面は図１４の状態となる。そして、この状態では、図２１のα１のキーは図１２のＧＧ断面で先端部１６５がチェンジピン１４１にひっかかり奥まで入れることができない。また、図２１のα２のキーは図１２のＧＧ断面でカット部終了部１９０がチェンジピン１４１にひっかかり奥まで入れることができない。
【０１３２】
このように、キーチェンジ可変機構を複数の位置で備える構成において、カット部１７１の長さにより適用するキーの種類を増やすことができる。なお、カット部１８１が有するマスターキーの場合でも上記と同様に、カット部１８１の長さによって適用するキーの種類を増やすことができる。
【０１３３】
（第３の実施形態）
図２２は、本発明のシリンダー錠の第３の実施形態を示すキーチェンジ可変機構を備えた部分の断面図を示す。図２２の上下方向は、実際の上下方向と同様である。
【０１３４】
シリンダー錠３は、円筒状の外筒２１０と円柱状の内筒２２０を備えている。外筒２１０の円筒内部に内筒２２０が挿入するように構成され、外筒２１０に対して、内筒２２０が回転するように構成される。外筒２１０の中心軸と内筒２２０の中心軸は一致する。そして、外筒２１０の内周側と内筒２２０の外周側は接しており、シェアーラインＳが形成される。
【０１３５】
外筒２１０には、第１外筒ピン孔２１１と第２外筒ピン孔２１２が形成されている。第１外筒ピン孔２１１は、外筒２１０の中心から右側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。第２外筒ピン孔２１２は、外筒２１０の中心から左側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。これらのピン孔２１１、２１２は、直径が一定の円柱状の孔で形成することができる。また、これらのピン孔２１１、２１２は、内周側は開口している必要があるが、外周側はふさがっていてもよい。
【０１３６】
内筒２２０には、第１内筒ピン孔２２１、第２内筒ピン孔２２２、チェンジ孔２２３、キーウェイ２２５が形成されている。
【０１３７】
キーウェイ２２５の形状は、第１の実施形態のキーウェイ２５と同様であり、キーを挿入するための孔である。キーウェイ２２５は、上下方向に長い長方形かそれに近い断面形状であり、キーの挿入方向に沿って形成されている。
【０１３８】
第１内筒ピン孔２２１は、内筒２２０の中心から右側水平方向に中心側のキーウェイ２２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第１内筒ピン孔２２１の形状は、第１の実施形態の第１内筒ピン孔２１を左右対称にして形成したものと基本的に同様である。このとき、第１内筒ピン孔２２１の小径部２２１ａ、大径部２２１ｂ、段部２２１ｃは、第１内筒ピン孔２１の小径部２１ａ、大径部２１ｂ、段部２１ｃに相当する。なお、第１内筒ピン孔２２１の大径部２２１ｂと第１外筒ピン孔２１１の直径は略等しく、図２２の状態において、これらの孔は連通している。
【０１３９】
第２内筒ピン孔２２２は、内筒２２０の中心から左側水平方向に中心側のキーウェイ２２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第２内筒ピン孔２２２の形状は、第１の実施形態の第２内筒ピン孔２２を左右対称にして形成したものと基本的に同様である。このとき第２内筒ピン孔２２２の小径部２２２ａ、大径部２２２ｂ、段部２２２ｃは、第２内筒ピン孔２２の小径部２２ａ、大径部２２ｂ、段部２２ｃに相当する。なお、第２内筒ピン孔２２２の大径部２２２ｂと第２外筒ピン孔２１２の直径は略等しく、図２２の状態において、これらの孔は連通している。
【０１４０】
チェンジ孔２２３は、キーウェイ２２５の下方の右隣に形成されており、キーウェイ２２５と内筒２２０の外側と連通する。チェンジ孔２２３は、外側からチェンジ部材２４４を挿入可能な大きさに形成されている。さらに、チェンジ孔２２３は、チェンジ部材２４４が挿入された状態で、チェンジ部材２４４の一部が、キーウェイ２２５へ突出するように形成されている。さらに、チェンジ孔２２３は、チェンジ部材２４４が挿入された状態で、チェンジ部材２４４全体が、キーウェイ２２５へ移動しないように形成されている。例えば、円柱形状の孔として円柱の側面側の一部（中心軸までは達しない程度の部分）がキーウェイ２２５と結合している形状とすることができる。これは、図２６にも記載されている。また、内筒２２０の中心とチェンジ孔２２３の外側位置（内筒２２０の外周位置）を結ぶ線は、第１内筒ピン孔２２１の中心軸の形成方向よりも角度ψだけ時計方向にずれて形成されている。
【０１４１】
シリンダー錠３は、外筒２１０及び内筒２２０に加えて、第１下ピン２３１、チェンジ部材２４４、第１上ピン２３２、第１バネ２３３、第２下ピン２４１、第２上ピン２４２、第２バネ２４３を備えている。
【０１４２】
第１下ピン２３１は、内筒２２０の第１内筒ピン孔２２１内を摺動可能とする部材である。
第１下ピン２３１の形状は、第１の実施形態の第１下ピン３１と基本的に同様である。このとき、第１下ピン２３１の先端部２３１ａ、小径部２３１ｂ、大径部２３１ｃ、段部２３１ｄは、第１下ピン３１の先端部３１ａ、小径部３１ｂ、大径部３１ｃ、段部３１ｄに相当する。
【０１４３】
チェンジ部材２４４は、最初は第１下ピン２３１と第１上ピン２３２の間に配置される。チェンジ部材２４４は、後述するように状況に応じて、第１内筒ピン孔２２１、第１外筒ピン孔２１１、チェンジ孔２２３を移動するものである。チェンジ部材２４４は、チェンジ孔２２３に挿入されたときに、チェンジ部材２４４の一部が、キーウェイ２２５へ突出するように形成されている。このとき、チェンジ部材２４４全体が、キーウェイ２２５内へ移動しないことが望ましい。第３の実施形態では、球状の形状を採用している。球状であれば、引っかかりが少なく移動が容易となる。ここで、チェンジ部材２４４の大きさは（球であれば直径）は、第１内筒ピン孔２２１、第１外筒ピン孔２１１、チェンジ孔２２３の直径よりも小さく形成される。
【０１４４】
第１上ピン２３２は、外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１内を摺動可能とする部材である。第１上ピン２３２は、円柱状の部材であり、長さは第１外筒ピン孔２１１の長さよりも短い。
【０１４５】
第１バネ２３３は、外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１内において、第１上ピン２３２よりも外側に配置される付勢部材である。第１バネ２３３は、第１上ピン２３２をシリンダー錠３の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【０１４６】
第２下ピン２４１は、内筒２２０の第２内筒ピン孔２２２内を摺動可能とする部材である。第２下ピン２４１の形状は、第１の実施形態の第２下ピン４１と基本的に同様であるが、長さは第１の実施形態の変形例の第２下ピン４１’と同様である（図１１参照）。このとき、第２下ピン２４１の先端部２４１ａ、小径部２４１ｂ、大径部２４１ｃ、段部２４１ｄは、第２下ピン４１の先端部４１ａ、小径部４１ｂ、大径部４１ｃ、段部４１ｄに相当する。
【０１４７】
第２上ピン２４２は、外筒２１０の第２外筒ピン孔２１２内を摺動する部材である。第２上ピン２４２は、円柱状の部材であり、長さは第２外筒ピン孔２１２の長さよりも短い。
【０１４８】
第２バネ２４３は、外筒２１０の第２外筒ピン孔２１２内において、第２上ピン２４２よりも外側に配置される付勢部材である。第２バネ２４３は、第２上ピン２４２をシリンダー錠３の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【０１４９】
図２２に示すシリンダー錠３の状態ではキーは挿入されていない。この状態では、第１バネ２３３は、第１上ピン２３２、チェンジ部材２４４、第１下ピン２３１と付勢している。一方で、第１下ピン２３１の段部２３１ｄは、第１内筒ピン孔２２１の段部２２１ｃに当接しているため、第１下ピン３１は、それ以上中心側へは移動しない。また、第２バネ２４３は、第２上ピン２４２、第２下ピン２４１と付勢している。一方で、第２下ピン２４１の段部２４１ｄは、第２内筒ピン孔２２２の段部２２２ｃに当接しているため、第２下ピン２４１は、それ以上中心側へは移動しない。このとき、第２上ピン２４２は、シェアーラインＳをまたがっているため、外筒２１０に対する内筒２２０の回転を防止する。
【０１５０】
図２３は、第３の実施形態で適用するキーの断面図の例を示す。
【０１５１】
図２３に示すようにキー２７０は、断面形状が上下方向に長い長方形かそれに近い形状であり、図２２で説明したキーウェイ２２５に挿入可能な断面形状と長さを備えている。また、キー２７０の上面部２７１と下面部２７２は厚さ方向の中央がふくらむ円弧状となっている。なお、上面部２７１と下面部２７２は、平らな面でもよい。また、キー２７０の両側の側面部２７３は上下方向に平行な面となっている。さらに、キー２７０は、カット部２７７を備えている。カット部２７７は、一方（右側）の側面部２７３側の下部の角部を切り欠いたものであり、図２３では、四角状に切り欠いている。カット部２７７の大きさは、キーウェイ２２５に突出するチェンジ部材２４４と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。
【０１５２】
図２４は、第３の実施形態におけるシリンダー錠にキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【０１５３】
図２４において（Ｇ１）の状態は、シリンダー錠３にキー２７０を挿入して差し込んだ状態である。
【０１５４】
図２２の状態に対して、キー２７０をシリンダー錠３に挿入すると、第１下ピン２３１の先端部２３１ａは、キー２７０の先端部に当接する。そして、第１下ピン２３１は、キー２７０の挿入する力により、第１バネ２３３の力に対抗してシリンダー錠３の外周側（右側）へ移動する。これにより第１下ピン２３１は、先端部２３１ａがキー２７０の右側の側面部２７３まで後退する。これが図２４の（Ｇ１）の状態である。この状態では、第１上ピン２３２及びチェンジ部材２４４は第１外筒ピン孔２１１内に配置され、第１下ピン２３１は第１内筒ピン孔２２１内に配置される。すなわち、チェンジ部材２４４と第１下ピン２３１の間にシェアーラインＳが位置される。
【０１５５】
図２２の状態に対して、キー２７０をシリンダー錠３に挿入すると、第２下ピン２４１の先端部２４１ａは、キー２７０の先端部に当接する。そして、第２下ピン２４１は、キー２７０の挿入する力により、第２バネ２４３の力に対抗してシリンダー錠３の外周側（左側）へ移動する。これにより第２下ピン２４１は、先端部２４１ａがキー２７０の左側の側面部２７３まで後退する。これが図２４の（Ｇ１）の状態である。この状態では、第２上ピン２４２は第２外筒ピン孔２１２内に配置され、第２下ピン２４１は第２内筒ピン孔２２２内に配置される。すなわち、第２上ピン２４２と第２下ピン２４１の間にシェアーラインＳが位置される。
【０１５６】
図２４において（Ｇ２）の状態は、シリンダー錠３にキー２７０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１５７】
図２４の（Ｇ１）の状態からキー２７０を反時計回りに角度ψ回転させると図２４の（Ｇ２）の状態になる。この角度ψは、図２２で示した内筒２２０の中心とチェンジ孔２２３の外側位置を結ぶ線と第１内筒ピン孔２２１の中心軸のずれの角度ψと同じ角度である。このとき、外筒２１０に対して内筒２２０が反時計回りに角度ψ回転する。この場合、第１下ピン２３１は、内筒２２０の第１内筒ピン孔２２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン２４１は、内筒２２０の第２内筒ピン孔２２２内に配置されたまま回転する。
【０１５８】
一方、第１上ピン２３２、第１バネ２３３及びチェンジ部材２４４は、外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン２４２及び第２バネ２４３は、外筒２１０の第２外筒ピン孔２１２に配置されたままとなる。ここで、図２４の（Ｇ２）の状態では、外筒２１０における第１外筒ピン孔２１１の内周側は、内筒２２０におけるチェンジ孔２２３の外周側と略一致して、第１外筒ピン孔２１１とチェンジ孔２２３は連通する。このとき、チェンジ部材２４４の大きさは、チェンジ孔２２３に入り込める大きさである。このため、チェンジ部材２４４が第１バネ２３３の付勢力により第１上ピン２３２を介して、シリンダー錠３の中心側へ押される。このことで、チェンジ部材２４４が外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１から、内筒２２０のチェンジ孔２２３へ移動する。これは、キー２７０がカット部２７７を備えることで、チェンジ部材２４４がシリンダー錠３の中心側へ移動可能となる。
【０１５９】
図２４において（Ｇ３）の状態は、（Ｇ２）の状態からキー２７０をシリンダー錠３に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置ではキー２７０を抜くことが可能となる。
【０１６０】
図２４の（Ｇ２）の状態からキー２７０を時計回りに角度ψ回転させると図２４の（Ｇ３）の状態になる。この場合、第１下ピン２３１は、内筒２２０の第１内筒ピン孔２２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン２４１は、内筒２２０の第２内筒ピン孔２２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジ部材２４４は、内筒２０のチェンジ孔２２３内に配置されたまま回転する。
【０１６１】
図２４の（Ｇ３）の状態は、図２４の（Ｇ１）の状態と比べて、チェンジ部材２４４がチェンジ孔２２３内へ移動している。チェンジ孔２２３の外側では、外筒２１０の内周面があるため、チェンジ部材２４４は移動することができない。これにより、チェンジ部材２４４は、その一部が常にキーウェイ２２５内に後退不可能な突出部として突出している状態となる。この状態で、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーを挿入しても、一部がチェンジ部材２４４に当たるため、チェンジ部材２４４よりも先に入れることができなくなる。このように、キー２７０は、施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーとして適用することができる。
【０１６２】
さらに、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーの場合、図２４の（Ｇ２）で、チェンジ部材２４４がチェンジ孔２２３に移動することができない。これは、チェンジ部材２４４がカット部２７７を形成していない部分に当たるためである。よって、このキーの場合は、キーチェンジは行われない。すなわち、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーは、シリンダー錠３に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【０１６３】
図２５は、第３の実施形態における内筒の正面図である。図２６は、第３の実施形態における内筒の下面図である。図２７は、第３の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキーの側面図の例を示す。なお、図２６の上側がキーの挿入口５であり、下方向に向かってキーが挿入される。また、図２５の上下方向は、実際の上下方向と同様である。
【０１６４】
図２２、図２４で説明したチェンジ機構は、図２６に示す、断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫにそれぞれ適用することができる。これらの断面は、キーに挿入方向に沿って、異なる部分に位置している。キー挿入時の先端側から挿入口５へ向かって、断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫの順となっている。そして、これに適用するキーとして、図２７にキーβを示す。
【０１６５】
図２７のキーβは、先端部２７５から距離Ｌだけカット部２７７を備えている。この距離Ｌを変えることで、コンストラクションキーやユーザーキーの種類を増やすことができる。なお、先端部２７５にテーパ２７５ａを設けてもよい。このテーパ２７５ａは、第１の実施形態の図４のテーパ６５ａと同様の形状とすることができる。
【０１６６】
まず、キーβのカット部２７７が存在しない場合（距離Ｌが０の場合）の例について説明する。図２６の断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫのどの断面でもキーチェンジが行われていない図２２の状態の場合、キーチェンジはどの断面でも行われないため、このキーは、第１のコンストラクションキーとして適用できる。
【０１６７】
次に、キーβの距離Ｌが断面ＨＨまで達している場合の例について説明する。断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫのどの断面でもキーチェンジが行われていない図２２の場合は、このキーは、断面ＨＨのみでキーチェンジを行う第１のユーザーキーとして適用できる。また、断面ＨＨですでにキーチェンジが行われている図２４の（Ｇ３）の場合、このキーは、キーチェンジを行わない第２のコンストラクションキーとして適用できる。
【０１６８】
次に、キーβの距離Ｌが断面ＩＩまで達している場合の例について説明する。断面ＨＨですでにキーチェンジが行われている場合、断面ＩＩのみでキーチェンジを行う第２のユーザーキーとして適用できる。また、断面ＨＨ、ＩＩですでにキーチェンジが行われている場合、このキーは、キーチェンジを行わない第３のコンストラクションキーとして適用できる。
【０１６９】
このようにして、キーβの距離Ｌが、断面ＪＪまで達している場合、ＫＫまで達している場合と、コンストラクションキーやユーザーキーの種類を増やしていくことができる。
【０１７０】
第１から第３の実施形態でシリンダー錠の実施形態を示してきた。これらは、ユーザーキーを使用して、キーチェンジ可変機構におけるキーチェンジを行った場合、コンストラクションキーが正規の位置まで入り込むことができない。このことで、偶発的な誤動作で解錠することは物理的に防止されるので、より確実にキーチェンジを行うことができる機構とすることができる。さらに、マスターキーを使用するシステムとしても構築することができ、複数のシリンダー錠に対する管理をすることができる。さらに、キーの挿入方向に沿って、キーチェンジ可変機構を複数設けることで、コンストラクションキー、ユーザーキー、マスターキーの種類を増やすことが可能である。例えば、工事期間中に業者が変わるときや、部屋の使用者が入れ替わる時などにも有効である。
【０１７１】
以上の様に、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、上述した以外の様々な変形例も含まれる。例えば、上記した実施形態に設けられた全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を削除したり、他の構成に置き換えたりすることも可能である。
【０１７２】
例えば、各実施形態では、解錠時にキーチェンジすることを説明したが、施錠時にキーチェンジする構成でも適用することができる。また、キーの回転方向は、時計回り、反時計回りどちらでも採用することができ、実施形態と逆に回すことを想定する場合は、対称の構成とすればよい。また、解錠又は施錠の途中の位置でキーチェンジするように構成してもよく、所定の位置まで回転させたときにキーチェンジを行うような構成としてもよい。
【０１７３】
また、本発明は、筒の回転を用いたシリンダー錠に適用することができる。特に、ピンシリンダー及びディスクシリンダーのいずれにも適用することができる。ピンシリンダーに対しては上述した各図のキーチェンジ可変機構の構成をそのまま適用することができる。また、ディスクシリンダーであっても、ディスクタンブラーの構成に加えて、各図で示した、キーチェンジ可変機構の構成、とりわけ、チェンジピン４５、４５’、１４１やチェンジ部材２４４を用いたキーチェンジの構成を追加することで適用することができる。
【０１７４】
また、第１の実施形態において、図５の（Ａ２）の状態では、チェンジピン孔２３の直径は、第１外筒ピン孔１１の直径及び第１上ピン３２の直径よりも小さいため、第１上ピン３２がチェンジピン孔２３に入り込むことはないと説明した。しかし、これに限らず、図５の（Ａ２）の状態において、チェンジピン孔２３と第１外筒ピン孔１１の連通部が第１上ピン３２の直径よりも小さければよい。この場合、チェンジピン孔２３の直径は、必ずしも第１外筒ピン孔１１の直径及び第１上ピン３２の直径よりも小さくする必要はない。例えば、図２８のように、チェンジピン孔２３’の直径と第１外筒ピン孔１１’の直径は同程度でも、図５の（Ａ２）に相当する状態でチェンジピン孔２３’と第１外筒ピン孔１１’をずらすように構成する。このとき、チェンジピン孔２３’と第１外筒ピン孔１１’の連通部５００は、第１上ピン３２’の直径より小さくなり、第１上ピン３２’がチェンジピン孔２３’に入り込むことはない。ただし、この連通部５００は、補助部材３４は通過できる大きさである。これらのことは、第２の実施形態の図２０（Ｆ２）の状態における外筒ピン孔１１１、チェンジピン孔１２２、上ピン１３２に対しても同様である。
【０１７５】
また、第１の実施形態における図８の（Ｂ３）の状態において、カット部のない第１のキー６０を挿入すると、チェンジピン４５が押される。このとき補助部材３４も押されるため、補助部材３４と当接する外筒１０の内周の部分Ｐ１が変形し、内筒２０の回転に支障が出る可能性がある。このため、これに対応した構成を追加することができる。構成例としては、例えば、部分Ｐ１を外筒１０よりも硬い別部材で構成して変形しにくくすることができる。また、部分Ｐ１を平面等のように外筒１０の内周曲面に対して緩やかな形状とする。これにより多少の変形でも内筒２０側に変形がはみ出して、回転に支障が出る可能性を減すことができる。具体的には、外筒１０の半径方向に沿って孔を開けて外周側から円柱状のピンを部分Ｐ１まで挿入して、円柱の端面で平面を形成する方法等である。これらのことは、第２の実施形態における外筒１１０の部分Ｐ２（図１８（Ｅ３））、第３の実施形態における外筒２１０の部分Ｐ３（図２４（Ｇ３））でも同様である。
【０１７６】
また、第１の実施形態の補助部材３４、第２の実施形態の補助部材１３４、第３の実施形態のチェンジ部材２４４は、球状の形状で示した。その機能を果たす形状であれば、球でなくても採用することができる。
【符号の説明】
【０１７７】
１、２、３    シリンダー錠
１０、１１０、２１０    外筒
１１、２１１    第１外筒ピン孔
１２、２１２    第２外筒ピン孔
２０、１２０、２２０    内筒
２１、２２１    第１内筒ピン孔
２２、２２２    第２内筒ピン孔
２３    チェンジピン孔
２３ａ    縮径部
２５、１２４、２２５    キーウェイ
３１、２３１    第１下ピン
３１ａ、２３１ａ    先端部
３２、２３２    第１上ピン
３３、２３３    第１バネ
３４、１３４    補助部材
４１、４１’、２４１    第２下ピン
４１ａ、２４１ａ    先端部
４２、２４２    第２上ピン
４３、２４３    第２バネ
４５、４５’、１４１    チェンジピン
４５ａ、１４１ａ    先端部
６０、８０、１６０    第１のキー
６１、６２    凹部
７０、１７０    第２のキー
７１、１７１    カット部
１１１    外筒ピン孔
１２０    内筒
１２１    内筒ピン孔
１２１ａ    縮径部
１２２    チェンジピン孔
１２２ａ    縮径部
１３１    下ピン
１３１ａ    先端部
１３２    上ピン
１３３    バネ
１８０    第３のキー
１８１    カット部
１９０    カット部終了部
２２３    チェンジ孔
２４４    チェンジ部材
２７０    キー
２７７    カット部
２８０    カット部終了部
Ｓ      シェアーライン
【図１】
2019190036.tif 000003
【図２】
2019190036.tif 000004
【図３】
2019190036.tif 000005
【図４】
2019190036.tif 000006
【図５】
2019190036.tif 000007
【図６】
2019190036.tif 000008
【図７】
2019190036.tif 000009
【図８】
2019190036.tif 000010
【図９】
2019190036.tif 000011
【図１０】
2019190036.tif 000012
【図１１】
2019190036.tif 000013
【図１２】
2019190036.tif 000014
【図１３】
2019190036.tif 000015
【図１４】
2019190036.tif 000016
【図１５】
2019190036.tif 000017
【図１６】
2019190036.tif 000018
【図１７】
2019190036.tif 000019
【図１８】
2019190036.tif 000020
【図１９】
2019190036.tif 000021
【図２０】
2019190036.tif 000022
【図２１】
2019190036.tif 000023
【図２２】
2019190036.tif 000024
【図２３】
2019190036.tif 000025
【図２４】
2019190036.tif 000026
【図２５】
2019190036.tif 000027
【図２６】
2019190036.tif 000028
【図２７】
2019190036.tif 000029
【図２８】
2019190036.tif 000030
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月22日(2018.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
外筒と、前記外筒の内側で前記外筒に対して回転可能であると共にキーを挿入可能なキーウェイを有する内筒とを備えるシリンダー錠において、  キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んで回転させると、後退不可能な突出部が前記キーウェイ内に常に突出し、前記キーチェンジ以前のコンストラクションキーを前記キーウェイに誤って差し込んでも、前期キーチェンジ以前のキーは正規の位置まで届かず、また強引に差し込んでも、前期シリンダー錠内部の機能を維持できるように構成されたキーチェンジ可変機構を備えることを特徴とするシリンダー錠。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
請求項１に記載のシリンダー錠において、前記キーチェンジ可変機構は、補助部材と、チェンジピンとを備え、受け部材  前記外筒に少なくとも内周側が開口する外筒ピン孔を有し、前記内筒に前記キーウェイと前記内筒の外側を貫通するチェンジピン孔を有し、  キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んだとき、前記補助部材は前記外筒ピン孔に配置され、前記キーを所定の位置まで回転させたとき、前記外筒ピン孔と前記チェンジピン孔が連通し、前記補助部材は前記外筒ピン孔から前記チェンジピン孔に入り、前記キーを元の位置に戻したとき、前記チェンジピン孔に前記補助部材と前記チェンジピンが配置され、前記チェンジピンが前記受け部材に近接することにより前記チェンジピンの先端が前記突出部となり前記キーウェイ内に常に突出し前記コンストラクションキーを誤って差し込んでも、前期内筒と前記外筒の摺動部のシャーアラインに外力が加わらないことを特徴とするシリンダー錠。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
請求項１に記載のシリンダー錠において、
前記キーチェンジ可変機構は、チェンジ部材を備え、前記外筒に少なくとも内周側が開口する外筒ピン孔を有し、前記内筒に前記キーウェイ及び前記内筒の外側と連通するチェンジ孔を有し、キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んだとき、前記チェンジ部材は前記外筒ピン孔に配置され、前記キーを所定の位置まで回転させたとき、前記外筒ピン孔と前記チェンジ孔が連通し、前記チェンジ部材は前記外筒ピン孔から前記チェンジ孔に入り、前記キーを元の位置に戻したとき、前記チェンジ孔に前記チェンジ部材が配置されることにより前記チェンジ部材の一部が前記突出部となり前記キーウェイ内に常に突出し、前記コンストラクションキーを誤って差し込んでも、前期内筒と前記外筒の摺動部のシャーラインに外力が加わらないことを特徴とするシリンダー錠。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーに関し、特に、シリンダーを交換することなく異なるキーに対して使用可能か否かの切換が可能なキーチェンジ可変機構を備えるシリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、住宅等の建物の施工時には複数の施工業者が入る。このとき、各施工業者には、建物のシリンダー錠に対してコンストラクションキーにより共通して施錠、解錠できるようにしておく。建物の施工が終了して、居住者が入る場合は、居住者はユーザーキーを使用する。このとき、一度でもユーザーキーを使用してシリンダー錠を施錠、解錠すると、その後にコンストラクションキーを使用できなくするキーチェンジシステムが存在する。このことで、施工業者は、その後に建物に入ることができなくなる。
【０００３】
一方で、複数の住宅等でそれぞれ取り付けられた異なるシリンダー錠を一種類の共通するキーで施錠、解錠することができるマスターキーによるシステムが存在する。このマスターキーによるシステムは、賃貸マンション、ホテル等の集合住宅等においては防犯管理、安全管理の面からも必須不可欠のシステムである。
【０００４】
従来のキーチェンジシステムとして、特許文献１〜３に記載されている。
【０００５】
特許文献１では、第２の鍵を用いると、補助ピンが内筒に形成してある凹所に残る状態となる。この状態で、旧い鍵を使用した場合、ドライバーピンが外筒と内筒の間に入り、旧い鍵が無効になるシリンダー錠が記載されている。
【０００６】
また、特許文献２には、シリンダー錠内の補助タンブラーをキーの種類によって選択的に除去できる技術が記載されている。さらに、マスターキー機能を奏するために全てのシリンダー錠に共通する解錠パターンを保ちながらキーチェンジを可能とする技術が記載されている。
【０００７】
また、特許文献３には、補助ピンを外部に除去することなく、合鍵を異なるキーにキーチェンジ可能である技術が記載されている。さらに、その合鍵となるキーの数が、装備される補助ピンの数に応じて増加設定が可能である技術が記載されている。さらに、リセット状態とすることによって前のキーを無制限に使用可能にできる技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭６４−３７８６７号公報
【特許文献２】特開平１１−１２５０３９号公報
【特許文献３】特開２００７−１４６４５６号公報
【特許文献４】特開２００６−２１４２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１〜３に開示されているような従来の仕組みでは、基本的にコンストラクションキーとユーザーキーの１箇所の刻みの違いにより行っている。ここで、キーチェンジを行う構成とするためには、必然的にコンストラクションキーは、ユーザーキーに比べて、この１箇所の刻みは深くする必要がある。そして、ユーザーキーで施解錠したシリンダーにコンストラクションキーを挿入すると、ピンによるロックはわずか１箇所となる。このときのロックは、ピンが外筒と内筒にまたがって入り込むことで、ロックされるネガティブロッキングとなる。
【００１０】
このネガティブロッキングは偶発的な外力で解錠してしまう可能性がある。例えば、何かの偶発的な条件により、上述した１箇所のピンがずれた場合、内筒が外筒に対して回転可能となり、解錠が可能となる。このため、上述した従来の仕組みでは、誤動作、誤解錠が発生する可能性があり、物理的に完全なキーチェンジはなし得ることができないものであった。
【００１１】
また、特許文献３のように、リセットするためのキーを使用するキーチェンジシステムは、部品点数が増えると共に、機構的に複雑になるため、誤動作がさらに多くなる。また、キーチェンジを行うためにリセットするためのキーを用意しなければならない。さらに、この構成でも、上記のネガティブロッキングを採用しており基本的には誤動作問題も解消できない。
【００１２】
さらに、上記のいずれの仕組みにおいても、キーチェンジ後もコンストラクションキーはシリンダーに挿入可能であるため、誤動作した場合、誤解錠が起こる。
【００１３】
また、特許文献４に開示されているような従来の仕組みは上記の課題を解決できるが、キーチェンジ後にコンストラクションキーを挿入すると、内部の部品が外筒の内筒との摺動部に当ることにより、当該摺動部に変形を起こし、内筒と外筒の摺動性が保てないため現実的ではない。
【００１４】
本発明は、上記課題に鑑みて、キーチェンジをより確実に行うことができまた、キーチェンジ後にコンストラクションキーを誤って差し込んでも、内筒と外筒の摺動を保つシリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するため、代表的な本発明のシリンダー錠の一つは、外筒と、前記外筒の内側で前記外筒に対して回転可能であると共にキーを挿入可能なキーウェイを有する内筒とを備えるシリンダー錠において、キーチェンジを行うキーを前記キーウェイに差し込んで回転させると、後退不可能な突出部が前記キーウェイ内に常に突出するように構成されたキーチェンジ可変機構を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、シリンダー錠及びシリンダー錠に用いるキーにおいて、キーチェンジをより確実に行うことができ、キーチェンジ後にコンストラクションキーを誤って差し込んでも、キー操作に不具合を生じさせないことができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、本発明のシリンダー錠の第１の実施形態を示す下面図を示す。
【図２】図２は、図１におけるＡＡ断面図を示す。
【図３】図３は、第１の実施形態で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。
【図４】図４は、図３におけるＢＢ断面を示す。
【図５】図５は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図６】図６は、第１の実施形態で適用する第２のキーの先端側の一例を示す側面図である。
【図７】図７は、図６におけるＣＣ断面を示す。
【図８】図８は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図９】図９は、第１の実施形態の変形例で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。
【図１０】図１０は、図９におけるＣＣ断面を示す。
【図１１】図１１は、第１の実施形態の変形例におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図１２】図１２は、本発明のシリンダー錠の第２の実施形態を示す下面図を示す。
【図１３】図１３は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第１の状態を示す断面図である。
【図１４】図１４は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第２の状態を示す断面図である。
【図１５】図１５は、第２の実施形態で適用する第１のキーの断面図の例を示す。
【図１６】図１６は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図１７】図１７は、第２の実施形態で適用する第２のキーの断面図の例を示す。
【図１８】図１８は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図１９】図１９は、第２の実施形態で適用する第３のキーの断面図の例を示す。
【図２０】図２０は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第３のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図２１】図２１は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキー形状の比較の例を表した図である。
【図２２】図２２は、本発明のシリンダー錠の第３の実施形態を示すキーチェンジ可変機構を備えた部分の断面図を示す。
【図２３】図２３は、第３の実施形態で適用するキーの断面図の例を示す。
【図２４】図２４は、第３の実施形態におけるシリンダー錠にキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【図２５】図２５は、第３の実施形態における内筒の正面図である。
【図２６】図２６は、第３の実施形態における内筒の下面図である。
【図２７】図２７は、第３の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキーの側面図の例を示す。
【図２８】図２８は、第１の実施形態における別の変形例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態を説明する。
【００１９】
始めに、用語として「コンストラクションキー」は、シリンダー錠に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないキーである。また、「ユーザーキー」は施解錠操作でキーチェンジを行うキーである。また、「マスターキー」はキーチェンジの前後に関係なく、施解錠ができ、かつキーチェンジを行わないキーである。
【００２０】
（第１の実施形態）
図１は、本発明のシリンダー錠の第１の実施形態を示す下面図を示す。図２は、図１におけるＡＡ断面図を示す。図１の上側がキーの挿入口５であり、下方向に向かってキーが挿入される。また、図２の上下方向は、実際の上下方向と同様である。また、図１のＡＡ断面は、中心軸で位置をずらして表している。ここで、ＡＡ断面により第１の実施形態におけるキーチェンジ可変機構が示されている。
【００２１】
図１、２に示すように、シリンダー錠１は、円筒状の外筒１０と円柱状の内筒２０を備えている。外筒１０の内部に内筒２０が挿入するように構成され、外筒１０に対して、内筒２０が回転するように構成される。外筒１０の中心軸と内筒２０の中心軸は一致する。そして、外筒１０の内周側と内筒２０の外周側は接しており、シェアーラインＳが形成される。
【００２２】
図２に示すように、外筒１０には、第１外筒ピン孔１１と第２外筒ピン孔１２が形成されている。第１外筒ピン孔１１は、外筒１０の中心から左側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。第２外筒ピン孔１２は、外筒１０の中心から右側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。チェンジピン孔２３の延長線上に受け部材孔１３が形成されている。のこれらのピン孔１１、１２は、直径が一定の円柱状の孔で形成することができる。また、これらのピン孔１１、１２、受け部材孔１３は、内周側は開口している必要があるが、外周側はふさがっていてもよい。
【００２３】
図２に示すように、内筒２０には、第１内筒ピン孔２１、第２内筒ピン孔２２、チェンジピン孔２３、キーウェイ２５が形成されている。
【００２４】
キーウェイ２５は、後述するキーを挿入するための孔である。キーウェイ２５は、シリンダー錠１の長手方向、すなわちキーの挿入方向に沿って形成されている。キーウェイ２５の断面形状は、図２に示すように上下方向に長い長方形かそれに近い形状である。キーウェイ２５の左右は中心に対して対称に形成されている。また、キーウェイ２５の上下は、内筒２０の中心よりも下側にずれて形成され、下側では内筒２０が開口している。一方、上側は、キーの形状に合わせて円弧状としてもよい。
【００２５】
第１内筒ピン孔２１は、内筒２０の中心から左側水平方向に中心側のキーウェイ２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第１内筒ピン孔２１は、径の異なる小径部２１ａと大径部２１ｂによる円柱状の孔で形成することができ、これらの間には段部２１ｃが形成されている。段部２１ｃより内側の小径部２１ａの直径は、段部２１ｃより外側の大径部２１ｂの直径よりも小さく形成されている。また、第１内筒ピン孔２１の大径部２１ｂの直径は、第１外筒ピン孔１１の直径と略同じに形成されており、図２の状態において、これらの孔は連通している。
【００２６】
第２内筒ピン孔２２は、内筒２０の中心から右側水平方向に中心側のキーウェイ２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第２内筒ピン孔２２は、径の異なる小径部２２ａと大径部２２ｂによる円柱状の孔で形成することができ、これらの間には段部２２ｃが形成されている。段部２２ｃより内側の小径部２２ａの直径は、段部２２ｃより外側の大径部２２ｂの直径よりも小さく形成されている。また、第２内筒ピン孔２２の大径部２２ｂの直径は、第２外筒ピン孔１２の直径と略同じに形成されており、図２の状態において、これらの孔は連通している。
【００２７】
チェンジピン孔２３は、第１内筒ピン孔２１の左側水平方向よりも、角度θだけ時計回りに傾いた方向に形成されている。すなわち、チェンジピン孔２３は、第１内筒ピン孔２１に対して、内筒２０の中心を中心としてθだけずれて形成されている。チェンジピン孔２３は、この方向で中心側のキーウェイ２５から内筒２０の外側に連通して形成されている。チェンジピン孔２３は、基本的に直径が一定の円柱状の孔であるが、キーウェイ２５側では、縮径部２３ａが形成されて、その部分では径が小さくなっている。これにより、チェンジピン４５が完全に通過することはできない。なお、チェンジピン孔２３の直径は第１外筒ピン孔１１の直径より小さく形成されている。
【００２８】
図２に示すように、シリンダー錠１は、外筒１０及び内筒２０に加えて、第１下ピン３１、第１上ピン３２、第１バネ３３、補助部材３４、第２下ピン４１、第２上ピン４２、第２バネ４３、チェンジピン４５を備えている。
【００２９】
第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内を摺動可能とする部材である。第１下ピン３１は、内側から、先端部３１ａ、小径部３１ｂ、大径部３１ｃを備えている。先端部３１ａは、キーウェイ２５へ向けて径が小さくなる円錐状の形状である。小径部３１ｂと大径部３１ｃは、直径が異なる円柱状の形状であり、これらの間には段部３１ｄが形成されている。小径部３１ｂの直径は大径部３１ｃの直径よりも小さい。
【００３０】
第１上ピン３２は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１内を摺動可能とする部材である。第１上ピン３２は、円柱状の部材であり、長さは第１外筒ピン孔１１の長さよりも短い。
【００３１】
第１バネ３３は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１内において、第１上ピン３２よりも外側に配置される付勢部材である。第１バネ３３は、第１上ピン３２をシリンダー錠１の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【００３２】
補助部材３４は、最初は第１下ピン３１と第１上ピン３２の間に配置される。補助部材３４は、後述するように状況に応じて、第１内筒ピン孔２１、第１外筒ピン孔１１、チェンジピン孔２３を移動するものである。補助部材３４は、半径方向に沿って所定の長さを有する部材であり、第１の実施形態では、球状の形状の例を示している。球状であれば、引っかかりが少なく移動が容易となる。ここで、補助部材３４の大きさ（球であれば直径）は、第１内筒ピン孔２１、第１外筒ピン孔１１、チェンジピン孔２３の直径よりも小さく形成される。
【００３３】
第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内を摺動可能とする部材である。第２下ピン４１は、内側から、先端部４１ａ、小径部４１ｂ、大径部４１ｃを備えている。先端部４１ａは、キーウェイ２５へ向けて径が小さくなる円錐状の形状である。小径部４１ｂと大径部４１ｃは、直径が異なる円柱状の形状であり、これらの間には段部４１ｄが形成されている。小径部４１ｂの直径は大径部４１ｃの直径よりも小さい。
【００３４】
第２上ピン４２は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２内を摺動する部材である。第２上ピン４２は、円柱状の部材であり、長さは第２外筒ピン孔１２の長さよりも短い。
【００３５】
第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２内において、第２上ピン４２よりも外側に配置される付勢部材である。第２バネ４３は、第２上ピン４２をシリンダー錠１の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【００３６】
チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３を摺動可能とする部材である。チェンジピン４５は、キーウェイ２５側から、先端部４５ａ、円柱部４５ｂを備えている。先端部４５ａは、キーウェイ２５側の先端へ向けて径が小さくなる形状である。このとき、チェンジピン孔２３の縮径部２３ａよりも先端が突出可能な形状に形成される。先端部４５ａは、例えば、円錐形状とすることができる。円柱部４５ｂの直径は、チェンジピン孔２３内を摺動できるようにするためチェンジピン孔２３の直径に合わせて形成されている。チェンジピン４５の全長はチェンジピン孔２３の長さより同等かそれよりも短い。受け部材４６は受け部材孔１３に固定され、受け部材４６の内筒２０側の先端をシャーラインSより少し外筒１０側置く。
【００３７】
図２に示すシリンダー錠１の状態ではキーは挿入されていない。この状態では、第１上ピン３２は、第１バネ３３からシリンダー錠１の中心側に押されている。さらに、第１上ピン３２と接する補助部材３４、補助部材３４と接する第１下ピン３１の順に中心側へ押されるように力が伝達される。一方で、第１下ピン３１の段部３１ｄは、第１内筒ピン孔２１の段部２１ｃに当接しているため、第１下ピン３１は、それ以上中心側へは移動しない。このとき、第１上ピン３２は、第１外筒ピン孔１１と第１内筒ピン孔２１の大径部２１ｂにまたがって配置されている。すなわち、シェアーラインＳをまたがっているため、外筒１０に対する内筒２０の回転を防止する。また、第１下ピン３１の先端部３１ａは、キーウェイ２５内へ突出している。
【００３８】
第２上ピン４２は、第２バネ４３からシリンダー錠１の中心側に押されている。さらに、第２上ピン４２と接する第２下ピン４１も中心側へ押されるように力が伝達される。一方で、第２下ピン４１の段部４１ｄは、第２内筒ピン孔２２の段部２２ｃに当接しているため、第２下ピン４１は、それ以上中心側へは移動しない。このとき、第２上ピン４２は、第２外筒ピン孔１２と第２内筒ピン孔２２の大径部２２ｂにまたがって配置されている。すなわち、シェアーラインＳをまたがっているため、外筒１０に対する内筒２０の回転を防止する。また、第２下ピン４１の先端部４１ａは、キーウェイ２５内へ突出している。
【００３９】
チェンジピン４５は、自重によりチェンジピン孔２３の下方、すなわちキーウェイ２５側へ移動する。このとき、チェンジピン４５の先端部４５ａの付け根側が、チェンジピン孔２３の縮径部２３ａに当接する。このため、チェンジピン４５は、それ以上キーウェイ２５側へは移動しない。この場合、先端部４５ａの先端は、縮径部２３ａからキーウェイ２５内に突出してキーウェイ２５内に入り込んでいる。
【００４０】
図３は、第１の実施形態で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。図４は、図３におけるＢＢ断面を示す。
【００４１】
図４に示すように第１のキー６０は、断面形状が上下方向に長い長方形かそれに近い形状であり、図１、２で説明したキーウェイ２５に挿入可能な断面形状と長さを備えている。また、第１のキー６０の上面部６６と下面部６７は厚さ方向の中央がふくらむ円弧状となっている。なお、上面部６６と下面部６７は、平らな面でもよい。また、第１のキー６０両側の側面部６８は上下方向に平行な面となっている。さらに、図３に示すように、第１のキー６０の先端部６５は上下方向に延びる円弧状の形状となっている。また、先端部６５は、厚さ方向の中央から側面へ行くに従い後方へ傾斜したテーパ６５ａが形成されている。このテーパは平面状でも曲面状でもよい。
【００４２】
第１のキー６０の側面部６８の一方には凹部６１を備えている。この凹部６１は、第１下ピン３１の先端部３１ａが挿入できる形状になっている。また、第１のキー６０の側面部６８の他方には凹部６２を備えている。この凹部６２は、第２下ピン４１の先端部４１ａが挿入できる形状になっている。これらの凹部は円錐状の凹みで形成することができる。
【００４３】
図５は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【００４４】
図５において（Ａ１）の状態は、シリンダー錠１に第１のキー６０を挿入して差し込んだ状態である。
【００４５】
図２の状態に対して、第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入すると、図２で示した第１下ピン３１の先端部３１ａは、図３で示した第１のキー６０の先端部６５に当接する。そして、第１下ピン３１は、第１のキー６０の挿入する力により、第１バネ３３の力に対抗してシリンダー錠１の外周側（左側）へ移動する。これにより、一端、第１下ピン３１は、先端部３１ａが第１のキー６０の一方の側面部６８まで後退する。その後、第１下ピン３１が、凹部６１の位置まで達すると、第１バネ３３に押されて、凹部６１内に第１下ピン３１の先端部３１ａが入り係合する。これが図５の（Ａ１）の状態である。この状態では、第１上ピン３２は第１外筒ピン孔１１内に配置され、補助部材３４は第１内筒ピン孔２１内に配置される。すなわち、第１上ピン３２と補助部材３４の間にシェアーラインＳが位置される。
【００４６】
図２の状態に対して、第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入すると、図２で示した第２下ピン４１の先端部４１ａは、図３で示した第１のキー６０の先端部６５に当接する。そして、第２下ピン４１は、第１のキー６０の挿入する力により、第２バネ４３の力に対抗してシリンダー錠１の外周側（右側）へ移動する。これにより、一端、第２下ピン４１は、先端部４１ａが第１のキー６０の他方の側面部６８まで後退する。その後、第２下ピン４１が、凹部６２の位置まで達すると、第２バネ４３に押されて、凹部６２内に第２下ピン４１の先端部４１ａが入り、係合する。これが図５の（Ａ１）の状態である。この状態では、第２上ピン４２は第２外筒ピン孔１２内に配置され、第２下ピン４１は第２内筒ピン孔２２内に配置される。すなわち、第２上ピン４２と第２下ピン４１の間にシェアーラインＳが位置される。
【００４７】
図２の状態に対して、第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入すると、図２で示したチェンジピン４５の先端部４５ａは、図３で示した第１のキー６０の先端部６５上部に当接する。そして、チェンジピン４５は、第１のキー６０の挿入する力によりシリンダー錠１の外周側へ移動する。これが図５の（Ａ１）の状態である。
【００４８】
図５において（Ａ２）の状態は、シリンダー錠１に第１のキー６０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００４９】
図５の（Ａ１）の状態から第１のキー６０を反時計回りに角度θ回転させると図５の（Ａ２）の状態になる。この角度θは、図２で示したチェンジピン孔２３と第１内筒ピン孔２１の中心軸のずれの角度θと同じ角度である。このとき、外筒１０に対して内筒２０が反時計回りに角度θ回転する。この場合、第１下ピン３１と補助部材３４は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００５０】
一方、第１上ピン３２及び第１バネ３３は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン４２及び第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２に配置されたままとなる。ここで、図５の（Ａ２）の状態では、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン孔２３の直径は第１外筒ピン孔１１の直径及び第１上ピン３２の直径よりも小さいため、第１上ピン３２がチェンジピン孔２３に入り込むことはない。
【００５１】
図５において（Ａ３）の状態は、（Ａ２）の状態から第１のキー６０をシリンダー錠１に挿入したまま、初期の位置（元の位置）まで戻した状態である。この位置では第１のキー６０を抜くことが可能となる。
【００５２】
図５の（Ａ２）の状態から第１のキー６０を時計回りに角度θ回転させると図５の（Ａ３）の状態になる。このとき、外筒１０に対して内筒２０が時計回りに角度θ回転する。この場合、第１下ピン３１と補助部材３４は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００５３】
図５の（Ａ３）の状態は、図５（Ａ１）の状態となんら変化がない。すなわち、第１のキー６０は、シリンダー錠１に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【００５４】
図６は、第１の実施形態で適用する第２のキーの先端側の一例を示す側面図である。図７は、図６におけるＣＣ断面を示す。ここでは、第２のキー７０について第１のキー６０との違いについて主に説明する。第１のキー６０と同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【００５５】
第２のキー７０は、第１のキー６０に対して、凹部６１は備えていないと共に、カット部７１を備えている。カット部７１は、一方（左側）の側面部６８側の上部の角部を切り欠いたものであり、図６、７では、四角状に切り欠いている。カット部７１の大きさは、キーウェイ２５に突出するチェンジピン４５と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。また、カット部７１は、第２のキー７０をシリンダー錠１の奥まで挿入したとき、チェンジピン４５を突出可能とすることができる以上の長さを、先端部６５からその位置まで備えている。
【００５６】
図８は、第１の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。ここでは、主に図５の第１のキー６０の場合と異なる点について説明する。
【００５７】
図８において（Ｂ１）の状態は、シリンダー錠１に第２のキー７０を挿入して差し込んだ状態である。
【００５８】
第２のキー７０は、凹部６１を備えていないため、図８の（Ｂ１）の状態では、第１下ピン３１は、先端部３１ａが第１のキー６０の一方の側面部６８に位置している。このことで、図５の（Ａ１）の状態よりも、第１下ピン３１はシリンダー錠１の外周側に位置している。このため、この状態では第１下ピン３１は第１内筒ピン孔２１内に配置されるものの、補助部材３４は外筒１０の第１外筒ピン孔１１内に配置されている。さらに、第２のキー７０は、カット部７１を備えているため、チェンジピン４５は外周側には移動しないで、チェンジピン４５の先端部４５ａは、キーウェイ２５に突出可能な状態となっている。なお、第２下ピン４１や第２上ピン４２は、図３の（Ａ１）と同様である。
【００５９】
図８において（Ｂ２）の状態は、シリンダー錠１に第２のキー７０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００６０】
図８の（Ｂ１）の状態から第２のキー７０を反時計回りに角度θ回転させると、図８の（Ｂ２）の状態になる。このとき、第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００６１】
一方、第１上ピン３２、第１バネ３３及び補助部材３４は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン４２及び第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２に配置されたままとなる。ここで、図８の（Ｂ２）の状態では、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３の中心軸方向は略一致して、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン孔２３が連通する。このとき、補助部材３４の大きさは、チェンジピン孔２３の直径よりも小さい。このため、補助部材３４が第１バネ３３の付勢力により第１上ピン３２を介して、シリンダー錠１の中心側へ押される。このことで、補助部材３４が外筒１０の第１外筒ピン孔１１から、内筒２０のチェンジピン孔２３へ移動する。これは、第２のキー７０がカット部７１を備えることで、チェンジピン４５がシリンダー錠１の中心側へ移動可能となり、十分な空間Ｇを確保できるために可能となる。
【００６２】
図８において（Ｂ３）の状態は、（Ｂ２）の状態から第２のキー７０をシリンダー錠１に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第２のキー７０を抜くことが可能となる。
【００６３】
図８の（Ｂ２）の状態から第２のキー７０を時計回りに角度θ回転させると図８の（Ａ３）の状態になる。この場合、第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５及び補助部材３４は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００６４】
図８の（Ｂ３）の状態は、図８（Ｂ１）の状態と比べて、補助部材３４がチェンジピン孔２３内へ移動している。チェンジピン孔２３では、補助部材３４とチェンジピン４５が配置されている。このため、チェンジピン４５を外側へ押しても、それより外側に補助部材３４があるため、補助部材３４が外筒１０の内周面に当たって、チェンジピン４５を移動させることができない。これにより、チェンジピン４５は、先端部４５ａが後退不可能な突出部として常にキーウェイ２５内に突出している状態となる。この状態で、カット部のない第１のキー６０を挿入しても、角がチェンジピン４５に当たるため、チェンジピン４５よりも先に入れることができなくなる。また、第１のキー６０を強引に差し込んだ場合も補助部材３４は受け部材４６に強く当るが受け部材４６はシェアーラインS上には無いので、シェアーラインSの摺動部に傷がつくことはなく、シェアーラインSの摺動性を保つことができる。このように、第２のキー７０は、施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーとして適用することができる。
【００６５】
図１〜７で示してきた第１の実施形態において、キーチェンジ可変機構に関係する構成は、第１外筒ピン孔１１、第１内筒ピン孔２１、チェンジピン孔２３、キーウェイ２５、第１下ピン３１、第１上ピン３２、第１バネ３３、補助部材３４、チェンジピン４５、凹部６１、カット部７１である。一方で、第２外筒ピン孔１２、第２内筒ピン孔２２、第２下ピン４１、第２上ピン４２、第２バネ４３、凹部６２の構成は、キーチェンジに直接関与していない。これらは、設けないことも可能であるし、複数設けて、通常のキーのパターンとして形成することも可能である。
【００６６】
（第１の実施形態の変形例）
第１の実施形態の変形例について説明する。第１の実施形態の変形例では、図１〜７の第１の実施形態と異なる点について主に説明し、同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【００６７】
図９は、第１の実施形態の変形例で適用する第１のキーの先端側の一例を示す側面図である。図１０は、図９におけるＤＤ断面を示す。ここで、ＤＤ断面により第１の実施形態の変形例におけるキーチェンジ可変機構が示されている。
【００６８】
第１の実施形態の変形例で適用する第１のキー８０は、図３、４で説明した第１のキー６０に対して、凹部６１、６２を備えていない構成である。それ以外は、第１のキー６０と同様である。
【００６９】
図１１は、第１の実施形態の変形例におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【００７０】
図１１において（Ｃ１）の状態は、第１の実施形態の変形例であるシリンダー錠１’に第１のキー８０を挿入して差し込んだ状態である。
【００７１】
第１の実施形態の変形例における第２下ピン４１’は、図２等で説明した第２下ピン４１よりも短い。これにより、（凹部を備えていない）第１のキー８０の側面部６８に第２下ピン４１’の先端部４１ａが当接している状態で、第２下ピン４１’と第２上ピン４２の間にシェアーラインＳが形成される。また、第１下ピン３１は、第１のキー８０の側面部６８に第１下ピン３１の先端部３１ａが当接している状態で、第１下ピン３１と第１上ピン３２の間にシェアーラインＳが形成される。
【００７２】
第１の実施形態の変形例におけるチェンジピン４５’は、全体の長さがチェンジピン孔２３の長さに相当するかやや短い程度で構成されている。図５の（Ｃ１）の第１のキー８０を挿入した状態においては、チェンジピン４５’の先端部４５ａが第１のキー８０の角部付近に当接する。この場合、チェンジピン孔２３に補助部材３４が入る隙間がないように構成される。
【００７３】
図１１において（Ｃ２）の状態は、シリンダー錠１’に第１のキー８０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【００７４】
図１１の（Ｃ１）の状態から第１のキー８０を反時計回りに角度θ回転させると、図１１の（Ｃ２）の状態になる。このとき、第１下ピン３１は内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１’は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５’は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００７５】
一方、第１上ピン３２、第１バネ３３及び補助部材３４は、外筒１０の第１外筒ピン孔１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン４２及び第２バネ４３は、外筒１０の第２外筒ピン孔１２に配置されたままとなる。ここで、図１１の（Ｃ２）の状態では、第１外筒ピン孔１１とチェンジピン４５の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン４５’は、チェンジピン孔２３内の全体に配置されているため、補助部材３４が入る隙間がない。このため、補助部材３４に第１バネ３３の付勢力がかかっても、補助部材３４がチェンジピン孔２３に移動することはない。
【００７６】
図１１において（Ｃ３）の状態は、（Ｃ２）の状態から第１のキー８０をシリンダー錠１’に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第１のキー８０を抜くことが可能となる。
【００７７】
図１１の（Ｃ２）の状態から第１のキー８０を時計回りに角度θ回転させると図１１の（Ｃ３）の状態になる。この場合、第１下ピン３１は、内筒２０の第１内筒ピン孔２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン４１’は、内筒２０の第２内筒ピン孔２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン４５’は、内筒２０のチェンジピン孔２３内に配置されたまま回転する。
【００７８】
図１１の（Ｃ３）の状態は、図１１（Ｃ１）の状態となんら変化がない。すなわち、第１のキー８０は、シリンダー錠１’に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【００７９】
もし、シリンダー錠１’に施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーを適用する場合は、図６、７で示した第２のキー７０のようなカット部７１を備えた構成とすればよい。すなわち、第１のキー８０にカット部を設けることで、チェンジピン４５’はキーウェイ２５側へずれることができる。このことで、チェンジピン孔２３内で隙間が設けられるので、図１１の（Ｃ２）の状態で補助部材３４がチェンジピン孔２３に移動することができる。そして、図１１の（Ｃ３）の状態では、補助部材３４によりチェンジピン４５’は後退することができなくなり、キーウェイ２５内に先端部４５ａが突出した状態となる。このため、第１のキー８０は、チェンジピン４５’の先端部４５ａが角に当たるため、この部分よりも奥に挿入することができなくなる。
【００８０】
（第２の実施形態）
図１２は、本発明のシリンダー錠の第２の実施形態を示す下面図を示す。図１３は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第２の実施形態の第１の状態を示す断面図である。図１４は、図１２におけるＦＦ断面又はＧＧ断面で適用可能な第２の実施形態の第２の状態を示す断面図である。図１２の上側がキーの挿入口５であり、下方向に向かってキーが挿入される。これによりＦＦ断面は、ＧＧ断面よりも奥側となっている。また、図１２、１３の上下方向は、実際の上下方向と同様である。
【００８１】
ここで、図１３の第１の状態はキーチェンジ前の状態、図１４の第２の状態はキーチェンジ後の状態とすることができる。第２の実施形態では、図１２におけるＦＦ断面及びＧＧ断面において、それぞれキーチェンジ可変機構を備えている。
【００８２】
図１２〜１４に示すように、シリンダー錠２は、円筒状の外筒１１０と円柱状の内筒１２０を備えている。外筒１１０の内部に内筒１２０が挿入するように構成され、外筒１１０に対して、内筒１２０が回転するように構成される。外筒１１０の中心軸と内筒１２０の中心軸は一致する。そして、外筒１１０の内周側と内筒１２０の外周側は接しており、シェアーラインＳが形成される。
【００８３】
図１３、１４に示すように、外筒１１０には、外筒ピン孔１１１と受け部材孔１１３    が形成されている。外筒ピン孔１１１は、外筒１１０の中心から右側上方向に内側から外側に貫通して形成されている。外筒ピン孔１１１は、直径が一定の円柱状の孔で形成することができる。また、外筒ピン孔１１１は、内周側は開口している必要があるが、外周側はふさがっていてもよい。チェンジピン孔１２２の延長線上に受け部材孔１１３が形成されている。  
【００８４】
図１３、１４に示すように、内筒１２０には、内筒ピン孔１２１、チェンジピン孔１２２、キーウェイ１２４が形成されている。
【００８５】
キーウェイ１２４は、第１の実施形態のキーウェイ２５と同様であり、キーを挿入するための孔である。キーウェイ１２４は、上下方向に長い長方形かそれに近い断面形状であり、キーの挿入方向に沿って形成されている。
【００８６】
内筒ピン孔１２１は、キーウェイ１２４の右側上部の角部より内筒１２０の外周側へ形成されている。内筒ピン孔１２１は、内筒１２０の中心を中心として右上斜め方向に向けて形成されている。内筒ピン孔１２１は、この方向で中心側のキーウェイ１２４から内筒１２０の外側に貫通して形成されている。内筒ピン孔１２１は、基本的に直径が一定の円柱状の孔であるが、キーウェイ１２４側では、縮径部１２１ａが形成されて、その部分では径が小さくなっている。これにより、下ピン１３１が完全に通過することはできない。なお、内筒ピン孔１２１の直径は外筒ピン孔１１１の直径より小さく形成されている。また、図１３、１４の状態において、内筒ピン孔１２１と外筒ピン孔１１１の中心軸は略一致しており、これらの孔は連通している。
【００８７】
チェンジピン孔１２２は、キーウェイ１２４の左側上部の角部より内筒１２０の外周側へ形成されている。チェンジピン孔１２２は、内筒１２０の中心を中心として左上斜め方向に向けて形成されている。チェンジピン孔１２２は、この方向で中心側のキーウェイ１２４から内筒１２０の外側に貫通して形成されている。チェンジピン孔１２２は、基本的に直径が一定の円柱状の孔であるが、キーウェイ１２４側では、縮径部１２２ａが形成されて、その部分では径が小さくなっている。これにより、チェンジピン１４１が完全に通過することはできない。なお、チェンジピン孔１２２の直径は外筒ピン孔１１１の直径より小さく形成されている。
【００８８】
内筒ピン孔１２１とチェンジピン孔１２２の中心からの角度の違いは角度φで表すことができる。また、内筒ピン孔１２１とチェンジピン孔１２２は中心を通る垂直軸に対して対称に形成することができる。すなわち、中心を通る垂直軸に対して右側に角度φ／２傾いた方向が内筒ピン孔１２１の形成方向であり、左側に角度φ／２傾いた方向がチェンジピン孔１２２の形成方向とすることができる。
【００８９】
上ピン１３２は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１内を摺動可能とする部材である。上ピン１３２は、円柱状の部材であり、長さは第１外筒ピン孔１１の長さよりも短い。
【００９０】
バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１内において、上ピン１３２よりも外側に配置される付勢部材である。バネ１３３は、上ピン１３２をシリンダー錠２の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【００９１】
補助部材１３４は、図１３の第１の状態では下ピン１３１と上ピン１３２の間の内筒ピン孔１２１に配置される。そして、図１４の第２の状態では、チェンジピン１４１よりも外側のチェンジピン孔１２２に配置される。補助部材１３４は、後述するように状況に応じて、内筒ピン孔１２１、外筒ピン孔１１１、チェンジピン孔１２２を移動するものである。補助部材１３４は、シリンダー錠２の半径方向に沿って所定の長さを有する部材であり、第２の実施形態では、球状の形状の例を示している。球状であれば、引っかかりが少なく移動が容易となる。ここで、補助部材１３４の大きさ（球であれば直径）は、内筒ピン孔１２１、外筒ピン孔１１１、チェンジピン孔１２２の直径よりも小さく形成される。
【００９２】
下ピン１３１は、内筒１２０の内筒ピン孔１２１を摺動可能とする部材である。下ピン１３１は、内側から、先端部１３１ａ、円柱部１３１ｂを備えている。先端部１３１ａは、キーウェイ１２４へ向けて径が小さくなる形状である。このとき、内筒ピン孔１２１の縮径部１２１ａよりも先端が突出可能な形状に形成される。先端部１３１ａは、例えば、円錐形状とすることができる。円柱部１３１ｂの直径は、内筒ピン孔１２１内を摺動できるようにするため内筒ピン孔１２１の直径に合わせて形成されている。下ピン１３１の全長は内筒ピン孔１２１の長さに相当するかやや短い程度で構成されている。
【００９３】
チェンジピン１４１は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２を摺動可能とする部材である。チェンジピン１４１は、内側から、先端部１４１ａ、円柱部１４１ｂを備えている。先端部１４１ａは、キーウェイ１２４へ向けて径が小さくなる形状である。このとき、チェンジピン孔１２２の縮径部１２２ａよりも先端が突出可能な形状に形成される。先端部１４１ａは、例えば、円錐形状とすることができる。円柱部１４１ｂの直径は、チェンジピン孔１２２内を摺動できるようにするためチェンジピン孔１２２の直径に合わせて形成されている。チェンジピン１４１の全長はチェンジピン孔１２２の長さに相当するかやや短い程度で構成されている。なお、下ピン１３１とチェンジピン１４１は、同一部材を適用してもよい。受け部材１４６は受け部材孔１１３に固定され、受け部材１４６の内筒１２０側の先端をシャーラインSより少し外筒１１０側置く。
【００９４】
図１５は、第２の実施形態で適用する第１のキーの断面図の例を示す。
【００９５】
図１５に示すように第１のキー１６０は、断面形状が上下方向に長い長方形かそれに近い形状であり、図１２〜１４で説明したキーウェイ１２４に挿入可能な断面形状と長さを備えている。また、第１のキー１６０の上面部１６１と下面部１６２は厚さ方向の中央がふくらむ円弧状となっている。なお、上面部１６１と下面部１６２は、平らな面でもよい。また、第１のキー１６０の両側の側面部１６３は上下方向に平行な面となっている。
【００９６】
図１６は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第１のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【００９７】
図１６において（Ｄ１）の状態は、図１３の状態のシリンダー錠２に第１のキー１６０を挿入して差し込んだ状態を示す。
【００９８】
図１３の状態に対して、第１のキー１６０をシリンダー錠２に挿入すると、下ピン１３１の先端部１３１ａは、第１のキー１６０の先端部の上部に当接する。そして、下ピン１３１は、第１のキー１６０の挿入する力により、バネ１３３の力に対抗してシリンダー錠２の外周側へ移動する。このとき、下ピン１３１に接する補助部材１３４及び上ピン１３２もシリンダー錠２の外周側へ移動する。これにより、補助部材１３４は、内筒ピン孔１２１から外筒ピン孔１１１へと移動する。また、図１３の状態に対して、第１のキー１６０をシリンダー錠２に挿入すると、チェンジピン１４１の先端部１４１ａは、第１のキー１６０の先端部の上部に当接する。そして、チェンジピン１４１は、第１のキー１６０の挿入する力によりシリンダー錠２の外周側へ移動する。これが図１６の（Ｄ１）の状態である。
【００９９】
図１６において（Ｄ２）の状態は、シリンダー錠２に第１のキー１６０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１００】
図１６の（Ｄ１）の状態から第１のキー１６０を時計回りに角度φ回転させると図１６の（Ｄ２）の状態になる。この角度φは、図１３、１４で示した内筒ピン孔１２１とチェンジピン孔１２２の中心軸のずれの角度φと同じ角度である。このとき、外筒１１０に対して内筒１２０が時計回りに角度φ回転する。この場合、下ピン１３１は、内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１０１】
一方、上ピン１３２、補助部材１３４、バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。ここで、図１６の（Ｄ２）の状態では、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン１４１の先端部１４１ａは、第１のキー１６０の角部に当たるため、チェンジピン１４１はチェンジピン孔１２２全体に存在している。すなわち、チェンジピン孔１２２に補助部材１３４が入り込むスペースがないため、補助部材１３４がチェンジピン孔１２２に入り込むことはない。よって、補助部材１３４は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。
【０１０２】
図１６において（Ｄ３）の状態は、（Ｄ２）の状態から第１のキー１６０をシリンダー錠２に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第１のキー１６０を抜くことが可能となる。
【０１０３】
図１６の（Ｄ２）の状態から第１のキー１６０を反時計回りに角度φ回転させると図１６の（Ｄ３）の状態になる。このとき、外筒１１０に対して内筒１２０が反時計回りに角度φ回転する。この場合、下ピン１３１は、内筒２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１０４】
図１６の（Ｄ３）の状態は、図１６の（Ｄ１）の状態となんら変化がない。この状態は、図１３の状態である。すなわち、第１のキー１６０は、シリンダー錠２に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【０１０５】
図１７は、第２の実施形態で適用する第２のキーの断面図の例を示す。ここでは、第２のキー１７０について第１のキー１６０との違いについて主に説明する。第１のキー１６０と同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【０１０６】
第２のキー１７０は、第１のキー１６０に対して、カット部１７１を備えている。カット部１７１は、一方（左側）の側面部１６３側の上部の角部を切り欠いたものであり、図１７では、四角状に切り欠いている。カット部１７１の大きさは、キーウェイ１２４に突出するチェンジピン１４１と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。
【０１０７】
図１８は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第２のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。ここでは、主に図１６の第１のキー１６０の場合と異なる点について説明する。
【０１０８】
図１８において（Ｅ１）の状態は、シリンダー錠２に第２のキー１７０を挿入して差し込んだ状態である。
【０１０９】
第２のキー１７０は、カット部１７１を備えているため、チェンジピン１４１は外周側には移動する必要はない。このため、チェンジピン１４１の先端部１４１ａは、キーウェイ１２４に突出可能な状態となっている。なお、下ピン１３１、補助部材１３４、上ピン１３２、バネ１３３は、図１６の（Ｄ１）と同様である。
【０１１０】
図１８において（Ｅ２）の状態は、シリンダー錠２に第２のキー１７０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１１１】
図１８の（Ｅ１）の状態から第２のキー１７０を時計回りに角度φ回転させると、図１８の（Ｅ２）の状態になる。このとき、下ピン１３１は内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１１２】
一方、上ピン１３２、補助部材１３４、バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。ここで、図１８の（Ｅ２）の状態では、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２の中心軸方向は略一致して、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２は連通する。このとき、補助部材１３４の大きさは、チェンジピン孔１２２の直径よりも小さい。このため、バネ１３３の付勢力により上ピン１３２を介して、補助部材１３４がシリンダー錠２の中心側へ押される。このことで、補助部材１３４が外筒１１０の外筒ピン孔１１１から、内筒１２０のチェンジピン孔１２２へ移動する。これは、第２のキー１７０がカット部１７１を備えることで、チェンジピン１４１がシリンダー錠１の中心側へ移動可能となり、十分な空間Ｇを確保できるために可能となる。
【０１１３】
図１８において（Ｅ３）の状態は、（Ｅ２）の状態から第２のキー１７０をシリンダー錠２に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第２のキー１７０を抜くことが可能となる。
【０１１４】
図１８の（Ｅ２）の状態から第２のキー１７０を反時計回りに角度φ回転させると図１８の（Ｅ３）の状態になる。この場合、下ピン１３１は、内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１及び補助部材１３４は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１１５】
図１８の（Ｅ３）の状態は、図１８（Ｅ１）の状態と比べて、補助部材１３４がチェンジピン孔１２２内へ移動している。この状態は、図１４の状態である。チェンジピン孔１２２では、補助部材１３４とチェンジピン１４１が配置されている。このため、チェンジピン１４１を外側へ押しても、それより外側に補助部材１３４があるため、補助部材１３４が外筒１１０の内周面に当たって、チェンジピン１４１を移動することができない。これにより、チェンジピン１４１は、先端部１４１ａが後退不可能な突出部として常にキーウェイ１２４内に突出している状態となる。この状態で、カット部のない第１のキー１６０を挿入しても、角がチェンジピン１４１に当たるため、チェンジピン１４１よりも先に入れることができなくなる。このように、第２のキー１７０は、施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーとして適用することができる。
【０１１６】
図１９は、第２の実施形態で適用する第３のキーの断面図の例を示す。ここでは、第３のキー１８０について第２のキー１７０との違いについて主に説明する。第２のキー１７０と同一の箇所には同一の符号を付してあり、特に説明がない部分は同じ説明を省略している。
【０１１７】
第３のキー１８０は、第２のキー１７０に対して、カット部１８１を更に備えている。カット部１８１は、カット部１７１とは左右反対側の他方（右側）の側面部１６３側の上部の角部を切り欠いたものであり、図１９では、四角状に切り欠いている。カット部１８１の大きさは、キーウェイ１２４に突出する下ピン１３１と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。すわち、第３のキー１８０では、上側の両側の角にカット部を備えていることになる。第２のキー１７０は、左右対称の形状としてもよい。
【０１１８】
図２０は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に第３のキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。ここでは、主に図１８の第２のキー１７０の場合と異なる点について説明する。
【０１１９】
図２０において（Ｆ１）の状態は、シリンダー錠２に第３のキー１８０を挿入して差し込んだ状態である。
【０１２０】
第３のキー１８０は、カット部１８１を備えているため、下ピン１３１は外周側には移動する必要はない。このため、下ピン１３１の先端部１３１ａは、キーウェイ１２４に突出可能な状態となっている。そして、下ピン１３１の外側には、隙間が形成されるので、バネ１３３の付勢力によって、補助部材１３４が内筒ピン孔１２１に入り込んだままとなる。すなわち、図２０（Ｆ１）の状態では、内筒１２０の内筒ピン孔１２１には、下ピン１３１と補助部材１３４が存在する。また、外筒１１０の外筒ピン孔１１１には、上ピン１３２とバネ１３３が存在する。なお、チェンジピン１４１は、図１８の（Ｅ１）と同様である。
【０１２１】
図２０において（Ｆ２）の状態は、シリンダー錠２に第３のキー１８０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１２２】
図２０の（Ｆ１）の状態から第３のキー１８０を時計回りに角度φ回転させると、図２０の（Ｆ２）の状態になる。このとき、下ピン１３１及び補助部材１３４は内筒１２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒１２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１２３】
一方、上ピン１３２、バネ１３３は、外筒１１０の外筒ピン孔１１１に配置されたままとなる。ここで、図２０の（Ｆ２）の状態では、外筒ピン孔１１１とチェンジピン孔１２２の中心軸方向は略一致する。しかし、チェンジピン孔１２２の直径は外筒ピン孔１１１の直径及び上ピン１３２の直径よりも小さいため、上ピン１３２がチェンジピン孔１２２に入り込むことはない。
【０１２４】
図２０において（Ｆ３）の状態は、（Ｆ２）の状態から第３のキー１８０をシリンダー錠２に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置では第３のキー１８０を抜くことが可能となる。
【０１２５】
図２０の（Ｆ２）の状態から第３のキー１８０を反時計回りに角度φ回転させると図２０の（Ｆ３）の状態になる。この場合、下ピン１３１及び補助部材１３４は、内筒２０の内筒ピン孔１２１内に配置されたまま回転する。また、チェンジピン１４１は、内筒２０のチェンジピン孔１２２内に配置されたまま回転する。
【０１２６】
図２０の（Ｆ３）の状態は、図２０の（Ｆ１）の状態となんら変化がない。この状態は、図１３の状態である。すなわち、第３のキー１８０は、シリンダー錠２に対する施解錠操作でキーチェンジを行わない。さらに、第３のキー１８０は、カット部１７１を備えているため、図１８の（Ｅ３）や図１４の状態のキーチェンジ後のシリンダー錠２にも挿入することが可能である。すなわち、第３のキー１８０は、キーチェンジの前後に関係なく、施解錠ができ、かつキーチェンジを行わないマスターキーとして適用することができる。
【０１２７】
図２１は、第２の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキー形状の比較の例を表した図である。図２１では、キーの側面図を示している。
【０１２８】
図１５〜２０では、第１のキー１６０、第２のキー１７０、第３のキー１８０の断面形状に対する作用の違いについて説明した。ここで、これらの断面形状を組み合わせることで、キーチェンジに対する多様なパターンを形成することができる。
【０１２９】
図２１では、α１〜α３の３つのパターンのキーを比較している。これらのキーをシリンダー錠２に挿入した場合、ｆｆの位置は、図１２のＦＦ断面に相当し、ｇｇの位置は、図１２のＧＧ断面に相当する。まず、図１２おいて、ＦＦ断面及びＧＧ断面が図１３の状態である場合について説明する。
【０１３０】
図２１のα１のキーは、カット部１７１を設けていない。このため、図１６で示したようにキーチェンジは行われない。図１２おけるＦＦ断面及びＧＧ断面は、共に図１３の状態のままとなる。
【０１３１】
図２１のα２のキーは、カット部１７１は、先端部１６５からｆｆの位置を越えて形成されている。なお、カット部１７１はｆｆの位置までは達しているが、ｇｇの位置までには達していない。このため、α２のキーをシリンダー錠２に差し込んで解錠すると、図１２におけるＦＦ断面では、図１８で示したようなキーチェンジが行われる。また、図１２おけるＧＧ断面では、図１６で示したようにキーチェンジが行われない。このため、この状態では、図１２におけるＦＦ断面は図１３の状態、図１２におけるＧＧ断面は図１４の状態となる。そして、この状態では、図２１のα１のキーはＦＦ断面で先端部１６５がチェンジピン１４１にひっかかり奥まで入れることができない。
【０１３２】
図２１のα３のキーは、カット部１７１は、先端部１６５からｇｇの位置を越えて形成されている。すなわち、カット部１７１はｆｆ及びｇｇの位置まで達している。このため、α３のキーをシリンダー錠２に差し込んで解錠すると、図１２おけるＦＦ断面及びＧＧ断面では、図１８で示したようなキーチェンジが行われる。なお、このとき、ＦＦ断面ですでにキーチェンジが行われている場合はそのままとなる。このため、この状態では、図１２におけるＦＦ断面及びＧＧ断面は図１４の状態となる。そして、この状態では、図２１のα１のキーは図１２のＧＧ断面で先端部１６５がチェンジピン１４１にひっかかり奥まで入れることができない。また、図２１のα２のキーは図１２のＧＧ断面でカット部終了部１９０がチェンジピン１４１にひっかかり奥まで入れることができない。
【０１３３】
このように、キーチェンジ可変機構を複数の位置で備える構成において、カット部１７１の長さにより適用するキーの種類を増やすことができる。なお、カット部１８１が有するマスターキーの場合でも上記と同様に、カット部１８１の長さによって適用するキーの種類を増やすことができる。
【０１３４】
（第３の実施形態）
図２２は、本発明のシリンダー錠の第３の実施形態を示すキーチェンジ可変機構を備えた部分の断面図を示す。図２２の上下方向は、実際の上下方向と同様である。
【０１３５】
シリンダー錠３は、円筒状の外筒２１０と円柱状の内筒２２０を備えている。外筒２１０の円筒内部に内筒２２０が挿入するように構成され、外筒２１０に対して、内筒２２０が回転するように構成される。外筒２１０の中心軸と内筒２２０の中心軸は一致する。そして、外筒２１０の内周側と内筒２２０の外周側は接しており、シェアーラインＳが形成される。
【０１３６】
外筒２１０には、第１外筒ピン孔２１１と第２外筒ピン孔２１２が形成されている。第１外筒ピン孔２１１は、外筒２１０の中心から右側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。第２外筒ピン孔２１２は、外筒２１０の中心から左側水平方向に内側から外側に貫通して形成されている。これらのピン孔２１１、２１２は、直径が一定の円柱状の孔で形成することができる。また、これらのピン孔２１１、２１２は、内周側は開口している必要があるが、外周側はふさがっていてもよい。
【０１３７】
内筒２２０には、第１内筒ピン孔２２１、第２内筒ピン孔２２２、チェンジ孔２２３、キーウェイ２２５が形成されている。
【０１３８】
キーウェイ２２５の形状は、第１の実施形態のキーウェイ２５と同様であり、キーを挿入するための孔である。キーウェイ２２５は、上下方向に長い長方形かそれに近い断面形状であり、キーの挿入方向に沿って形成されている。
【０１３９】
第１内筒ピン孔２２１は、内筒２２０の中心から右側水平方向に中心側のキーウェイ２２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第１内筒ピン孔２２１の形状は、第１の実施形態の第１内筒ピン孔２１を左右対称にして形成したものと基本的に同様である。このとき、第１内筒ピン孔２２１の小径部２２１ａ、大径部２２１ｂ、段部２２１ｃは、第１内筒ピン孔２１の小径部２１ａ、大径部２１ｂ、段部２１ｃに相当する。なお、第１内筒ピン孔２２１の大径部２２１ｂと第１外筒ピン孔２１１の直径は略等しく、図２２の状態において、これらの孔は連通している。
【０１４０】
第２内筒ピン孔２２２は、内筒２２０の中心から左側水平方向に中心側のキーウェイ２２５から内筒２０の外側に貫通して形成されている。第２内筒ピン孔２２２の形状は、第１の実施形態の第２内筒ピン孔２２を左右対称にして形成したものと基本的に同様である。このとき第２内筒ピン孔２２２の小径部２２２ａ、大径部２２２ｂ、段部２２２ｃは、第２内筒ピン孔２２の小径部２２ａ、大径部２２ｂ、段部２２ｃに相当する。なお、第２内筒ピン孔２２２の大径部２２２ｂと第２外筒ピン孔２１２の直径は略等しく、図２２の状態において、これらの孔は連通している。
【０１４１】
チェンジ孔２２３は、キーウェイ２２５の下方の右隣に形成されており、キーウェイ２２５と内筒２２０の外側と連通する。チェンジ孔２２３は、外側からチェンジ部材２４４を挿入可能な大きさに形成されている。さらに、チェンジ孔２２３は、チェンジ部材２４４が挿入された状態で、チェンジ部材２４４の一部が、キーウェイ２２５へ突出するように形成されている。さらに、チェンジ孔２２３は、チェンジ部材２４４が挿入された状態で、チェンジ部材２４４全体が、キーウェイ２２５へ移動しないように形成されている。例えば、円柱形状の孔として円柱の側面側の一部（中心軸までは達しない程度の部分）がキーウェイ２２５と結合している形状とすることができる。これは、図２６にも記載されている。また、内筒２２０の中心とチェンジ孔２２３の外側位置（内筒２２０の外周位置）を結ぶ線は、第１内筒ピン孔２２１の中心軸の形成方向よりも角度ψだけ時計方向にずれて形成されている。
【０１４２】
シリンダー錠３は、外筒２１０及び内筒２２０に加えて、第１下ピン２３１、チェンジ部材２４４、第１上ピン２３２、第１バネ２３３、第２下ピン２４１、第２上ピン２４２、第２バネ２４３を備えている。
【０１４３】
第１下ピン２３１は、内筒２２０の第１内筒ピン孔２２１内を摺動可能とする部材である。
第１下ピン２３１の形状は、第１の実施形態の第１下ピン３１と基本的に同様である。このとき、第１下ピン２３１の先端部２３１ａ、小径部２３１ｂ、大径部２３１ｃ、段部２３１ｄは、第１下ピン３１の先端部３１ａ、小径部３１ｂ、大径部３１ｃ、段部３１ｄに相当する。
【０１４４】
チェンジ部材２４４は、最初は第１下ピン２３１と第１上ピン２３２の間に配置される。チェンジ部材２４４は、後述するように状況に応じて、第１内筒ピン孔２２１、第１外筒ピン孔２１１、チェンジ孔２２３を移動するものである。チェンジ部材２４４は、チェンジ孔２２３に挿入されたときに、チェンジ部材２４４の一部が、キーウェイ２２５へ突出するように形成されている。このとき、チェンジ部材２４４全体が、キーウェイ２２５内へ移動しないことが望ましい。第３の実施形態では、球状の形状を採用している。球状であれば、引っかかりが少なく移動が容易となる。ここで、チェンジ部材２４４の大きさは（球であれば直径）は、第１内筒ピン孔２２１、第１外筒ピン孔２１１、チェンジ孔２２３の直径よりも小さく形成される。
【０１４５】
第１上ピン２３２は、外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１内を摺動可能とする部材である。第１上ピン２３２は、円柱状の部材であり、長さは第１外筒ピン孔２１１の長さよりも短い。
【０１４６】
第１バネ２３３は、外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１内において、第１上ピン２３２よりも外側に配置される付勢部材である。第１バネ２３３は、第１上ピン２３２をシリンダー錠３の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【０１４７】
第２下ピン２４１は、内筒２２０の第２内筒ピン孔２２２内を摺動可能とする部材である。第２下ピン２４１の形状は、第１の実施形態の第２下ピン４１と基本的に同様であるが、長さは第１の実施形態の変形例の第２下ピン４１’と同様である（図１１参照）。このとき、第２下ピン２４１の先端部２４１ａ、小径部２４１ｂ、大径部２４１ｃ、段部２４１ｄは、第２下ピン４１の先端部４１ａ、小径部４１ｂ、大径部４１ｃ、段部４１ｄに相当する。
【０１４８】
第２上ピン２４２は、外筒２１０の第２外筒ピン孔２１２内を摺動する部材である。第２上ピン２４２は、円柱状の部材であり、長さは第２外筒ピン孔２１２の長さよりも短い。
【０１４９】
第２バネ２４３は、外筒２１０の第２外筒ピン孔２１２内において、第２上ピン２４２よりも外側に配置される付勢部材である。第２バネ２４３は、第２上ピン２４２をシリンダー錠３の中心側へ向けて弾性力により付勢する。
【０１５０】
図２２に示すシリンダー錠３の状態ではキーは挿入されていない。この状態では、第１バネ２３３は、第１上ピン２３２、チェンジ部材２４４、第１下ピン２３１と付勢している。一方で、第１下ピン２３１の段部２３１ｄは、第１内筒ピン孔２２１の段部２２１ｃに当接しているため、第１下ピン３１は、それ以上中心側へは移動しない。また、第２バネ２４３は、第２上ピン２４２、第２下ピン２４１と付勢している。一方で、第２下ピン２４１の段部２４１ｄは、第２内筒ピン孔２２２の段部２２２ｃに当接しているため、第２下ピン２４１は、それ以上中心側へは移動しない。このとき、第２上ピン２４２は、シェアーラインＳをまたがっているため、外筒２１０に対する内筒２２０の回転を防止する。
【０１５１】
図２３は、第３の実施形態で適用するキーの断面図の例を示す。
【０１５２】
図２３に示すようにキー２７０は、断面形状が上下方向に長い長方形かそれに近い形状であり、図２２で説明したキーウェイ２２５に挿入可能な断面形状と長さを備えている。また、キー２７０の上面部２７１と下面部２７２は厚さ方向の中央がふくらむ円弧状となっている。なお、上面部２７１と下面部２７２は、平らな面でもよい。また、キー２７０の両側の側面部２７３は上下方向に平行な面となっている。さらに、キー２７０は、カット部２７７を備えている。カット部２７７は、一方（右側）の側面部２７３側の下部の角部を切り欠いたものであり、図２３では、四角状に切り欠いている。カット部２７７の大きさは、キーウェイ２２５に突出するチェンジ部材２４４と干渉しない大きさ以上に切り欠いてある。
【０１５３】
図２４は、第３の実施形態におけるシリンダー錠にキーを挿入して解錠操作した場合の状態の変化の例を示す図である。
【０１５４】
図２４において（Ｇ１）の状態は、シリンダー錠３にキー２７０を挿入して差し込んだ状態である。
【０１５５】
図２２の状態に対して、キー２７０をシリンダー錠３に挿入すると、第１下ピン２３１の先端部２３１ａは、キー２７０の先端部に当接する。そして、第１下ピン２３１は、キー２７０の挿入する力により、第１バネ２３３の力に対抗してシリンダー錠３の外周側（右側）へ移動する。これにより第１下ピン２３１は、先端部２３１ａがキー２７０の右側の側面部２７３まで後退する。これが図２４の（Ｇ１）の状態である。この状態では、第１上ピン２３２及びチェンジ部材２４４は第１外筒ピン孔２１１内に配置され、第１下ピン２３１は第１内筒ピン孔２２１内に配置される。すなわち、チェンジ部材２４４と第１下ピン２３１の間にシェアーラインＳが位置される。
【０１５６】
図２２の状態に対して、キー２７０をシリンダー錠３に挿入すると、第２下ピン２４１の先端部２４１ａは、キー２７０の先端部に当接する。そして、第２下ピン２４１は、キー２７０の挿入する力により、第２バネ２４３の力に対抗してシリンダー錠３の外周側（左側）へ移動する。これにより第２下ピン２４１は、先端部２４１ａがキー２７０の左側の側面部２７３まで後退する。これが図２４の（Ｇ１）の状態である。この状態では、第２上ピン２４２は第２外筒ピン孔２１２内に配置され、第２下ピン２４１は第２内筒ピン孔２２２内に配置される。すなわち、第２上ピン２４２と第２下ピン２４１の間にシェアーラインＳが位置される。
【０１５７】
図２４において（Ｇ２）の状態は、シリンダー錠３にキー２７０を挿入したまま解錠位置まで回転させた状態である。
【０１５８】
図２４の（Ｇ１）の状態からキー２７０を反時計回りに角度ψ回転させると図２４の（Ｇ２）の状態になる。この角度ψは、図２２で示した内筒２２０の中心とチェンジ孔２２３の外側位置を結ぶ線と第１内筒ピン孔２２１の中心軸のずれの角度ψと同じ角度である。このとき、外筒２１０に対して内筒２２０が反時計回りに角度ψ回転する。この場合、第１下ピン２３１は、内筒２２０の第１内筒ピン孔２２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン２４１は、内筒２２０の第２内筒ピン孔２２２内に配置されたまま回転する。
【０１５９】
一方、第１上ピン２３２、第１バネ２３３及びチェンジ部材２４４は、外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１に配置されたままとなる。また、第２上ピン２４２及び第２バネ２４３は、外筒２１０の第２外筒ピン孔２１２に配置されたままとなる。ここで、図２４の（Ｇ２）の状態では、外筒２１０における第１外筒ピン孔２１１の内周側は、内筒２２０におけるチェンジ孔２２３の外周側と略一致して、第１外筒ピン孔２１１とチェンジ孔２２３は連通する。このとき、チェンジ部材２４４の大きさは、チェンジ孔２２３に入り込める大きさである。このため、チェンジ部材２４４が第１バネ２３３の付勢力により第１上ピン２３２を介して、シリンダー錠３の中心側へ押される。このことで、チェンジ部材２４４が外筒２１０の第１外筒ピン孔２１１から、内筒２２０のチェンジ孔２２３へ移動する。これは、キー２７０がカット部２７７を備えることで、チェンジ部材２４４がシリンダー錠３の中心側へ移動可能となる。
【０１６０】
図２４において（Ｇ３）の状態は、（Ｇ２）の状態からキー２７０をシリンダー錠３に挿入したまま、初期の位置まで戻した状態である。この位置ではキー２７０を抜くことが可能となる。
【０１６１】
図２４の（Ｇ２）の状態からキー２７０を時計回りに角度ψ回転させると図２４の（Ｇ３）の状態になる。この場合、第１下ピン２３１は、内筒２２０の第１内筒ピン孔２２１内に配置されたまま回転する。また、第２下ピン２４１は、内筒２２０の第２内筒ピン孔２２２内に配置されたまま回転する。また、チェンジ部材２４４は、内筒２０のチェンジ孔２２３内に配置されたまま回転する。
【０１６２】
図２４の（Ｇ３）の状態は、図２４の（Ｇ１）の状態と比べて、チェンジ部材２４４がチェンジ孔２２３内へ移動している。チェンジ孔２２３の外側では、外筒２１０の内周面があるため、チェンジ部材２４４は移動することができない。これにより、チェンジ部材２４４は、その一部が常にキーウェイ２２５内に後退不可能な突出部として突出している状態となる。この状態で、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーを挿入しても、一部がチェンジ部材２４４に当たるため、チェンジ部材２４４よりも先に入れることができなくなる。また、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーを強く差し込んでも、チェンジ部材２４４に加えられた圧力はチェンジ孔２２３の壁面で受けるため、シャーラインSの摺動部に傷がつくことなく、シャーラインSの摺動性を保つことができる。このように、キー２７０は、施解錠操作でキーチェンジを行うユーザーキーとして適用することができる。
【０１６３】
さらに、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーの場合、図２４の（Ｇ２）で、チェンジ部材２４４がチェンジ孔２２３に移動することができない。これは、チェンジ部材２４４がカット部２７７を形成していない部分に当たるためである。よって、このキーの場合は、キーチェンジは行われない。すなわち、キー２７０に対してカット部２７７を設けないキーは、シリンダー錠３に対する施解錠操作でキーチェンジを行わないコンストラクションキーとして適用することができる。
【０１６４】
図２５は、第３の実施形態における内筒の正面図である。図２６は、第３の実施形態における内筒の下面図である。図２７は、第３の実施形態におけるシリンダー錠に適用するキーの側面図の例を示す。なお、図２６の上側がキーの挿入口５であり、下方向に向かってキーが挿入される。また、図２５の上下方向は、実際の上下方向と同様である。
【０１６５】
図２２、図２４で説明したチェンジ機構は、図２６に示す、断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫにそれぞれ適用することができる。これらの断面は、キーに挿入方向に沿って、異なる部分に位置している。キー挿入時の先端側から挿入口５へ向かって、断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫの順となっている。そして、これに適用するキーとして、図２７にキーβを示す。
【０１６６】
図２７のキーβは、先端部２７５から距離Ｌだけカット部２７７を備えている。この距離Ｌを変えることで、コンストラクションキーやユーザーキーの種類を増やすことができる。なお、先端部２７５にテーパ２７５ａを設けてもよい。このテーパ２７５ａは、第１の実施形態の図４のテーパ６５ａと同様の形状とすることができる。
【０１６７】
まず、キーβのカット部２７７が存在しない場合（距離Ｌが０の場合）の例について説明する。図２６の断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫのどの断面でもキーチェンジが行われていない図２２の状態の場合、キーチェンジはどの断面でも行われないため、このキーは、第１のコンストラクションキーとして適用できる。
【０１６８】
次に、キーβの距離Ｌが断面ＨＨまで達している場合の例について説明する。断面ＨＨ、ＩＩ、ＪＪ、ＫＫのどの断面でもキーチェンジが行われていない図２２の場合は、このキーは、断面ＨＨのみでキーチェンジを行う第１のユーザーキーとして適用できる。また、断面ＨＨですでにキーチェンジが行われている図２４の（Ｇ３）の場合、このキーは、キーチェンジを行わない第２のコンストラクションキーとして適用できる。
【０１６９】
次に、キーβの距離Ｌが断面ＩＩまで達している場合の例について説明する。断面ＨＨですでにキーチェンジが行われている場合、断面ＩＩのみでキーチェンジを行う第２のユーザーキーとして適用できる。また、断面ＨＨ、ＩＩですでにキーチェンジが行われている場合、このキーは、キーチェンジを行わない第３のコンストラクションキーとして適用できる。
【０１７０】
このようにして、キーβの距離Ｌが、断面ＪＪまで達している場合、ＫＫまで達している場合と、コンストラクションキーやユーザーキーの種類を増やしていくことができる。
【０１７１】
第１から第３の実施形態でシリンダー錠の実施形態を示してきた。これらは、ユーザーキーを使用して、キーチェンジ可変機構におけるキーチェンジを行った場合、コンストラクションキーが正規の位置まで入り込むことができない。このことで、偶発的な誤動作で解錠することは物理的に防止されるので、より確実にキーチェンジを行うことができる機構とすることができる。さらに、マスターキーを使用するシステムとしても構築することができ、複数のシリンダー錠に対する管理をすることができる。さらに、キーの挿入方向に沿って、キーチェンジ可変機構を複数設けることで、コンストラクションキー、ユーザーキー、マスターキーの種類を増やすことが可能である。例えば、工事期間中に業者が変わるときや、部屋の使用者が入れ替わる時などにも有効である。
【０１７２】
以上の様に、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、上述した以外の様々な変形例も含まれる。例えば、上記した実施形態に設けられた全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を削除したり、他の構成に置き換えたりすることも可能である。
【０１７３】
例えば、各実施形態では、解錠時にキーチェンジすることを説明したが、施錠時にキーチェンジする構成でも適用することができる。また、キーの回転方向は、時計回り、反時計回りどちらでも採用することができ、実施形態と逆に回すことを想定する場合は、対称の構成とすればよい。また、解錠又は施錠の途中の位置でキーチェンジするように構成してもよく、所定の位置まで回転させたときにキーチェンジを行うような構成としてもよい。
【０１７４】
また、本発明は、筒の回転を用いたシリンダー錠に適用することができる。特に、ピンシリンダー及びディスクシリンダーのいずれにも適用することができる。ピンシリンダーに対しては上述した各図のキーチェンジ可変機構の構成をそのまま適用することができる。また、ディスクシリンダーであっても、ディスクタンブラーの構成に加えて、各図で示した、キーチェンジ可変機構の構成、とりわけ、チェンジピン４５、４５’、１４１やチェンジ部材２４４を用いたキーチェンジの構成を追加することで適用することができる。
【０１７５】
また、第１の実施形態において、図５の（Ａ２）の状態では、チェンジピン孔２３の直径は、第１外筒ピン孔１１の直径及び第１上ピン３２の直径よりも小さいため、第１上ピン３２がチェンジピン孔２３に入り込むことはないと説明した。しかし、これに限らず、図５の（Ａ２）の状態において、チェンジピン孔２３と第１外筒ピン孔１１の連通部が第１上ピン３２の直径よりも小さければよい。この場合、チェンジピン孔２３の直径は、必ずしも第１外筒ピン孔１１の直径及び第１上ピン３２の直径よりも小さくする必要はない。例えば、図２８のように、チェンジピン孔２３’の直径と第１外筒ピン孔１１’の直径は同程度でも、図５の（Ａ２）に相当する状態でチェンジピン孔２３’と第１外筒ピン孔１１’をずらすように構成する。このとき、チェンジピン孔２３’と第１外筒ピン孔１１’の連通部５００は、第１上ピン３２’の直径より小さくなり、第１上ピン３２’がチェンジピン孔２３’に入り込むことはない。ただし、この連通部５００は、補助部材３４は通過できる大きさである。これらのことは、第２の実施形態の図２０（Ｆ２）の状態における外筒ピン孔１１１、チェンジピン孔１２２、上ピン１３２に対しても同様である。
【０１７６】
また、第１の実施形態における図８の（Ｂ３）の状態において、カット部のない第１のキー６０を挿入すると、チェンジピン４５が押される。このとき補助部材３４も押されるため、補助部材３４と当接する外筒１０の内周の部分Ｐ１が変形し、内筒２０の回転に支障が出る可能性がある。このため、これに対応した構成を追加することができる。構成例としては、例えば、部分Ｐ１を外筒１０よりも硬い別部材で構成して変形しにくくすることができる。また、部分Ｐ１を平面等のように外筒１０の内周曲面に対して緩やかな形状とする。これにより多少の変形でも内筒２０側に変形がはみ出して、回転に支障が出る可能性を減すことができる。具体的には、外筒１０の半径方向に沿って孔を開けて外周側から円柱状のピンを部分Ｐ１まで挿入して、円柱の端面で平面を形成する方法等である。これらのことは、第２の実施形態における外筒１１０の部分Ｐ２（図１８（Ｅ３））、第３の実施形態における外筒２１０の部分Ｐ３（図２４（Ｇ３））でも同様である。
【０１７７】
また、第１の実施形態の補助部材３４、第２の実施形態の補助部材１３４、第３の実施形態のチェンジ部材２４４は、球状の形状で示した。その機能を果たす形状であれば、球でなくても採用することができる。
【符号の説明】
【０１７８】
１、２、３    シリンダー錠
１０、１１０、２１０    外筒
１１、２１１    第１外筒ピン孔
１２、２１２    第２外筒ピン孔
１３、１１３    受け部材孔
２０、１２０、２２０    内筒
２１、２２１    第１内筒ピン孔
２２、２２２    第２内筒ピン孔
２３    チェンジピン孔
２３ａ    縮径部
２５、１２４、２２５    キーウェイ
３１、２３１    第１下ピン
３１ａ、２３１ａ    先端部
３２、２３２    第１上ピン
３３、２３３    第１バネ
３４、１３４    補助部材
４１、４１’、２４１    第２下ピン
４１ａ、２４１ａ    先端部
４２、２４２    第２上ピン
４３、２４３    第２バネ
４５、４５’、１４１    チェンジピン
４５ａ、１４１ａ    先端部
４６、１４６  受け部材
６０、８０、１６０    第１のキー
６１、６２    凹部
７０、１７０    第２のキー
７１、１７１    カット部
１１１    外筒ピン孔
１２０    内筒
１２１    内筒ピン孔
１２１ａ    縮径部
１２２    チェンジピン孔
１２２ａ    縮径部
１３１    下ピン
１３１ａ    先端部
１３２    上ピン
１３３    バネ
１８０    第３のキー
１８１    カット部
１９０    カット部終了部
２２３    チェンジ孔
２４４    チェンジ部材
２７０    キー
２７７    カット部
２８０    カット部終了部
Ｓ      シェアーライン
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2019190036.tif 000031
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2019190036.tif 000032
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2019190036.tif 000033
【手続補正８】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１１】
2019190036.tif 000034
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2019190036.tif 000035
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2019190036.tif 000036
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１６】
2019190036.tif 000037
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１８】
2019190036.tif 000038
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２０】
2019190036.tif 000039