(57)【要約】【課題】壁面固定部に保持される部材と、背面固定部に保持される部材とを使用して映像表示装置の位置合わせを行うことが可能な壁面固定具を提供する。【解決手段】壁面固定部１０は、位置合わせ部材１１を保持するための孔Ｈ１ｈ，Ｈ１ｖを有する。背面固定部２０は、位置合わせ部材２１を保持するための孔Ｈ２ｈ，Ｈ２ｖを有する。位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１の各々は、当該位置合わせ部材１１および当該位置合わせ部材２１を使用して、壁面に対して、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。【選択図】図３
2019101130.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像表示装置を壁面に固定するための壁面固定具であって、
前記壁面に固定される壁面固定部と、
前記映像表示装置の背面に固定される背面固定部と、
前記壁面固定部において使用するための第１位置合わせ部材と、
前記背面固定部において使用するための第２位置合わせ部材とを備え、
前記壁面固定部が前記背面固定部と係合するように、当該壁面固定部および当該背面固定部は構成されており、
前記壁面固定部は、前記第１位置合わせ部材を保持するための少なくとも１つの第１孔を有し、
前記背面固定部は、前記第２位置合わせ部材を保持するための少なくとも１つの第２孔を有し、
前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材の各々は、当該第１位置合わせ部材および当該第２位置合わせ部材を使用して、前記壁面に対して、前記映像表示装置の位置合わせを行うための部材である
壁面固定具。
【請求項２】
前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材の各々は、当該第１位置合わせ部材と当該第２位置合わせ部材との重なり状態に基づいて、前記位置合わせを行うための部材である
請求項１に記載の壁面固定具。
【請求項３】
前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材の各々は、
長尺状の水平部材と、
長尺状の垂直部材とを含み、
前記水平部材は、垂直方向における、前記映像表示装置の位置合わせを行うための部材であり、
前記垂直部材は、水平方向における、前記映像表示装置の位置合わせを行うための部材である
請求項１または２に記載の壁面固定具。
【請求項４】
前記壁面固定部は、複数の前記第１孔を有し、
前記複数の第１孔は、前記第１位置合わせ部材の前記水平部材が、前記水平方向に貫通するための第１孔である壁面対応孔を有し、
前記複数の第１孔は、前記第１位置合わせ部材の前記垂直部材が、前記垂直方向に貫通するための別の第１孔を有し、
前記背面固定部は、複数の前記第２孔を有し、
前記複数の第２孔は、前記第２位置合わせ部材の前記水平部材が、前記水平方向に貫通するための第２孔である背面対応孔を有し、
前記背面対応孔は、前記壁面に対する、前記映像表示装置の位置を目標位置とするために、前記壁面固定部の前記壁面対応孔の位置に対応するように、前記背面固定部に設けられ、
前記複数の第２孔は、前記第２位置合わせ部材の前記垂直部材が、前記垂直方向に貫通するための別の第２孔を有する
請求項３に記載の壁面固定具。
【請求項５】
前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材の各々の形状は、Ｔ字状であり、
前記水平部材および前記垂直部材は一体化されている
請求項３または４に記載の壁面固定具。
【請求項６】
前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材は、前記壁面固定具の梱包において、前記壁面固定部および前記背面固定部を保護するための保護部材として使用される
請求項１から５のいずれか１項に記載の壁面固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映像表示装置を壁面に固定するための壁面固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
映像表示装置を壁面に設置する場合、当該映像表示装置の背面に固定される金具を、当該壁面に固定される金具に係合させて、ネジ止め等が行われる。当該映像表示装置は、例えば、液晶テレビである。また、係合には、例えば、フック、スリット等が使用される。
【０００３】
映像表示装置を壁面に設置する構成が、特許文献１，２に開示されている。特許文献１では、フックユニットのフック部が、ベースブラケットの掛け穴に係合する構成（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。また、特許文献２では、壁面に固定されるベース金具の上方から、映像表示装置の背面に固定される取付金具をスライドさせることにより、取付金具をベース金具に係合する構成（以下、「関連構成Ｂ」ともいう）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４９６７５３３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１９８７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
映像表示装置を壁面に設置する場合、壁面に対して、映像表示装置の位置合わせを行う必要がある。映像表示装置の位置合わせを正確に行うためには、壁面に固定される壁面固定部に保持される部材と、映像表示装置の背面に固定される背面固定部に保持される部材とを使用して、当該位置合わせを行うことが要求される。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、壁面固定部に保持される部材と、背面固定部に保持される部材とを使用して映像表示装置の位置合わせを行うことが可能な壁面固定具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る壁面固定具は、映像表示装置を壁面に固定するための壁面固定具であって、前記壁面に固定される壁面固定部と、前記映像表示装置の背面に固定される背面固定部と、前記壁面固定部において使用するための第１位置合わせ部材と、前記背面固定部において使用するための第２位置合わせ部材とを備え、前記壁面固定部が前記背面固定部と係合するように、当該壁面固定部および当該背面固定部は構成されており、前記壁面固定部は、前記第１位置合わせ部材を保持するための少なくとも１つの第１孔を有し、前記背面固定部は、前記第２位置合わせ部材を保持するための少なくとも１つの第２孔を有し、前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材の各々は、当該第１位置合わせ部材および当該第２位置合わせ部材を使用して、前記壁面に対して、前記映像表示装置の位置合わせを行うための部材である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、前記壁面固定部は、第１位置合わせ部材を保持するための第１孔を有する。前記背面固定部は、前記第２位置合わせ部材を保持するための第２孔を有する。前記第１位置合わせ部材および前記第２位置合わせ部材の各々は、当該第１位置合わせ部材および当該第２位置合わせ部材を使用して、前記壁面に対して、前記映像表示装置の位置合わせを行うための部材である。
【０００９】
これにより、壁面固定部に保持される部材と、背面固定部に保持される部材とを使用して映像表示装置の位置合わせを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施の形態１に係る壁面固定具の分解斜視図である。
【図２】実施の形態１に係る壁面固定具の別の分解斜視図である。
【図３】貫通状態の壁面固定部、および、貫通状態の背面固定部の斜視図である。
【図４】貫通状態の壁面固定部、および、貫通状態の背面固定部の斜視図である。
【図５】壁固定状態の壁面固定部、および、背面固定状態の背面固定部を示す斜視図である。
【図６】壁固定状態の壁面固定部、および、背面固定状態の背面固定部を示す斜視図である。
【図７】水平重なり状態および垂直重なり状態を示す図である。
【図８】背面固定部が壁面固定部に係合した状態を示す図である。
【図９】壁面固定具を梱包箱に梱包するための状態を示す図である。
【図１０】梱包箱を利用した構成を説明するための図である。
【図１１】実施の形態２に係る壁面固定具を説明するための斜視図である。
【図１２】実施の形態２に係る壁面固定具を説明するための別の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の各構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている各構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている各構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。
【００１２】
なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、当該各構成要素の相対配置などは、本発明が適用される装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。
【００１３】
＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る壁面固定具１００の分解斜視図である。なお、図１には、壁面固定具１００に含まれない映像表示装置６０も示されている。映像表示装置６０は、薄型の表示装置である。映像表示装置６０は、例えば、液晶テレビである。映像表示装置６０は、背面６０ｂを有する。壁面固定具１００は、映像表示装置６０を壁面Ｗ１（図示せず）に固定するための器具である。
【００１４】
図１において、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は、互いに直交する。以下の図に示されるＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向も、互いに直交する。以下においては、Ｘ方向と、当該Ｘ方向の反対の方向（−Ｘ方向）とを含む方向を「Ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｙ方向と、当該Ｙ方向の反対の方向（−Ｙ方向）とを含む方向を「Ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、Ｚ方向と、当該Ｚ方向の反対の方向（−Ｚ方向）とを含む方向を「Ｚ軸方向」ともいう。
【００１５】
また、以下においては、Ｘ軸方向およびＹ軸方向を含む平面を、「ＸＹ面」ともいう。また、以下においては、Ｘ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＸＺ面」ともいう。また、以下においては、Ｙ軸方向およびＺ軸方向を含む平面を、「ＹＺ面」ともいう。
【００１６】
図２は、実施の形態１に係る壁面固定具１００の別の分解斜視図である。なお、図２には、壁面固定具１００に含まれない映像表示装置６０も示されている。図１および図２を参照して、壁面固定具１００は、壁面固定部１０と、背面固定部２０と、位置合わせ部材１１と、位置合わせ部材２１とを備える。
【００１７】
壁面固定部１０は、壁面Ｗ１（図示せず）に固定される器具である。壁面固定部１０は、金属で構成される金具である。壁面固定部１０は、例えば、板状の金属が有する４つの端部が折り曲げられることにより、形成される。壁面固定部１０は、側面部１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄと、平面部１０ｅとを含む。
【００１８】
背面固定部２０は、映像表示装置６０の背面６０ｂに固定される器具である。背面固定部２０は、金属で構成される金具である。背面固定部２０は、例えば、板状の金属が有する４つの端部が折り曲げられることにより、形成される。背面固定部２０は、側面部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄと、平面部２０ｅとを含む。
【００１９】
位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１の各々は、当該位置合わせ部材１１および当該位置合わせ部材２１を使用して、壁面Ｗ１に対して、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。具体的には、位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１の各々は、当該位置合わせ部材１１と当該位置合わせ部材２１との重なり状態に基づいて、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。
【００２０】
位置合わせ部材１１は、壁面固定部１０において使用するための部材である。位置合わせ部材１１は、水平部材１１ｈと、垂直部材１１ｖとを含む。水平部材１１ｈは、垂直方向（Ｙ軸方向）における、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。垂直部材１１ｖは、水平方向（Ｘ軸方向）における、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。
【００２１】
水平部材１１ｈおよび垂直部材１１ｖの各々の形状は、長尺状である。垂直部材１１ｖは、突起部１１ｖｘを有する。突起部１１ｖｘは、垂直部材１１ｖの先端部が、水平方向（Ｘ軸方向）において突出したものである。
【００２２】
位置合わせ部材２１は、背面固定部２０において使用するための部材である。位置合わせ部材２１は、水平部材２１ｈと、垂直部材２１ｖとを含む。水平部材２１ｈは、垂直方向（Ｙ軸方向）における、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。垂直部材２１ｖは、水平方向（Ｘ軸方向）における、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。
【００２３】
水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖの各々の形状は、長尺状である。垂直部材２１ｖは、突起部２１ｖｘを有する。突起部２１ｖｘは、垂直部材２１ｖの先端部が、水平方向（Ｘ軸方向）において突出したものである。
【００２４】
水平部材１１ｈ，２１ｈ、および、垂直部材１１ｖ，２１ｖの各々は、折り曲げ自在な材料で構成される。水平部材１１ｈ，２１ｈ、および、垂直部材１１ｖ，２１ｖの各々は、例えば、段ボールで構成される。なお、水平部材１１ｈ，２１ｈ、および、垂直部材１１ｖ，２１ｖの各々を構成する材料は、段ボールに限定されない。水平部材１１ｈ，２１ｈ、および、垂直部材１１ｖ，２１ｖの各々を構成する材料は、例えば、厚紙であってもよい。
【００２５】
壁面固定部１０は、２つの孔Ｈ１ｈと、孔Ｈ１ｖとを有する。２つの孔Ｈ１ｈ、および、孔Ｈ１ｖは、位置合わせ部材１１を保持するための孔である。２つの孔Ｈ１ｈ、および、孔Ｈ１ｖは、壁面固定部１０における折り曲げ部に設けられる。具体的には、２つの孔Ｈ１ｈは、それぞれ、側面部１０ｂ，１０ｃに設けられる。また、当該２つの孔Ｈ１ｈは、平面部１０ｅにも設けられる。孔Ｈ１ｖは、側面部１０ｄに設けられる。また、孔Ｈ１ｖは、平面部１０ｅにも設けられる。
【００２６】
孔Ｈ１ｈ，Ｈ１ｖの各々の形状は、例えば、矩形である。水平方向における突起部１１ｖｘの長さは、水平方向における孔Ｈ１ｖの長さよりも長い。
【００２７】
背面固定部２０は、２つの孔Ｈ２ｈと、孔Ｈ２ｖとを有する。２つの孔Ｈ２ｈ、および、孔Ｈ２ｖは、位置合わせ部材２１を保持するための孔である。２つの孔Ｈ２ｈ、および、孔Ｈ２ｖは、背面固定部２０における折り曲げ部に設けられる。具体的には、２つの孔Ｈ２ｈは、それぞれ、側面部２０ｂ，２０ｃに設けられる。また、当該２つの孔Ｈ２ｈは、平面部２０ｅにも設けられる。孔Ｈ２ｖは、側面部２０ｄに設けられる。また、孔Ｈ２ｖは、平面部２０ｅにも設けられる。
【００２８】
孔Ｈ２ｈ，Ｈ２ｖの各々の形状は、例えば、矩形である。水平方向における突起部２１ｖｘの長さは、水平方向における孔Ｈ２ｖの長さよりも長い。
【００２９】
以下においては、水平方向（Ｘ軸方向）における、映像表示装置６０の外形の長さを、「長さＬｈ」または「Ｌｈ」ともいう。水平部材１１ｈ，２１ｈの各々の長さは、長さＬｈよりも長い。また、以下においては、垂直方向（Ｙ軸方向）における、映像表示装置６０の外形の長さを、「長さＬｖ」または「Ｌｖ」ともいう。垂直部材１１ｖ，２１ｖの各々の長さは、長さＬｖよりも長い。
【００３０】
壁面固定部１０の２つの孔Ｈ１ｈは、水平部材１１ｈが、水平方向（Ｘ軸方向）に貫通するための孔である。また、背面固定部２０の２つの孔Ｈ２ｈは、水平部材２１ｈが、水平方向（Ｘ軸方向）に貫通するための孔である。
【００３１】
以下においては、水平部材１１ｈが２つの孔Ｈ１ｈを貫通している場合における、壁面固定部１０または水平部材１１ｈの状態を、「貫通状態Ｓｈ１」ともいう。また、以下においては、水平部材２１ｈが２つの孔Ｈ２ｈを貫通している場合における、背面固定部２０または水平部材２１ｈの状態を、「貫通状態Ｓｈ２」ともいう。
【００３２】
壁面固定部１０の孔Ｈ１ｖは、垂直部材１１ｖが、垂直方向（Ｙ軸方向）に貫通するための孔である。背面固定部２０の孔Ｈ２ｖは、垂直部材２１ｖが、垂直方向（Ｙ軸方向）に貫通するための孔である。
【００３３】
以下においては、垂直部材１１ｖが孔Ｈ１ｖを貫通している場合における、壁面固定部１０または垂直部材１１ｖの状態を、「貫通状態Ｓｖ１」ともいう。また、以下においては、垂直部材２１ｖが孔Ｈ２ｖを貫通している場合における、背面固定部２０または垂直部材２１ｖの状態を、「貫通状態Ｓｖ２」ともいう。
【００３４】
貫通状態Ｓｈ１，Ｓｈ２，Ｓｖ１，Ｓｖ２の全てまたは一部は、作業者が、水平部材１１ｈ、水平部材２１ｈ、垂直部材１１ｖおよび垂直部材２１ｖの全てまたは一部を移動させることにより生じる。例えば、作業者が、水平部材１１ｈが、壁面固定部１０の２つの孔Ｈ１ｈを貫通するように、当該水平部材１１ｈを移動させた場合、壁面固定部１０（水平部材１１ｈ）の状態は貫通状態Ｓｈ１となる。
【００３５】
図３および図４は、貫通状態Ｓｈ１，Ｓｖ１の壁面固定部１０、および、貫通状態Ｓｈ２，Ｓｖ２の背面固定部２０の斜視図である。
【００３６】
前述したように、水平方向における突起部１１ｖｘの長さは、水平方向における孔Ｈ１ｖの長さよりも長い。そのため、貫通状態Ｓｖ１において、突起部１１ｖｘを有する垂直部材１１ｖが壁面固定部１０から落下することはない。また、前述したように、水平方向における突起部２１ｖｘの長さは、水平方向における孔Ｈ２ｖの長さよりも長い。そのため、貫通状態Ｓｖ２において、突起部２１ｖｘを有する垂直部材２１ｖが背面固定部２０から落下することはない。
【００３７】
なお、貫通状態Ｓｈ１，Ｓｖ１の壁面固定部１０において、水平部材１１ｈおよび垂直部材１１ｖを含む位置合わせ部材１１の形状は、略Ｔ字状である。また、貫通状態Ｓｈ２，Ｓｖ２の背面固定部２０において、水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖを含む位置合わせ部材２１の形状は、略Ｔ字状である。
【００３８】
以下においては、貫通状態Ｓｈ２，Ｓｖ２の背面固定部２０が、映像表示装置６０の背面６０ｂに固定されている場合における、当該背面固定部２０の状態を、「背面固定状態」ともいう。背面固定状態では、背面固定部２０が、ネジ等により、映像表示装置６０の背面６０ｂに固定されている。また、以下においては、貫通状態Ｓｈ１，Ｓｖ１の壁面固定部１０が、壁面Ｗ１に固定されている場合における、当該壁面固定部１０の状態を、「壁固定状態」ともいう。
【００３９】
図５および図６は、壁固定状態の壁面固定部１０、および、背面固定状態の背面固定部２０を示す斜視図である。なお、図５では、壁面Ｗ１の一部のみの輪郭線が示されている。また、図６では、構成を簡略化するために、壁面Ｗ１は示されていない。
【００４０】
以下においては、平面視（ＸＹ面）において、貫通状態Ｓｈ２の水平部材２１ｈと、貫通状態Ｓｈ１の水平部材１１ｈとが重なっている状態を、「水平重なり状態」ともいう。また、以下においては、平面視（ＸＹ面）において、貫通状態Ｓｖ２の垂直部材２１ｖと、貫通状態Ｓｖ１の垂直部材１１ｖとが重なっている状態を、「垂直重なり状態」ともいう。
【００４１】
図７は、水平重なり状態および垂直重なり状態を示す図である。図７は、平面視（ＸＹ面）において、背面固定状態の背面固定部２０の水平部材２１ｈと、貫通状態Ｓｈ１の壁面固定部１０の水平部材１１ｈとが重なっている状態を示す。また、図７は、壁固定状態の壁面固定部１０も示す。また、図７は、平面視（ＸＹ面）において、背面固定状態の背面固定部２０の垂直部材２１ｖと、貫通状態Ｓｖ１の壁面固定部１０の垂直部材１１ｖとが重なっている状態を示す。
【００４２】
以下においては、平面視（ＸＹ面）における、壁面Ｗ１に対する、映像表示装置６０の位置を、「位置Ｐｎ１」ともいう。また、以下においては、図７の水平重なり状態および垂直重なり状態における、平面視（ＸＹ面）における映像表示装置６０の位置を、「位置Ｐｔ１」ともいう。位置Ｐｔ１は、映像表示装置６０の位置合わせにおいて、目標となる目標位置（所望の位置）である。
【００４３】
また、以下においては、壁面固定部１０の孔Ｈ１ｈを、「壁面対応孔」ともいう。また、以下においては、背面固定部２０の孔Ｈ２ｈを、「背面対応孔」ともいう。図７の水平重なり状態において、映像表示装置６０の位置Ｐｎ１を目標位置Ｐｔ１とするために、背面対応孔（孔Ｈ２ｈ）は、壁面固定部１０の壁面対応孔（孔Ｈ１ｈ）の位置に対応するように、背面固定部２０に設けられる。
【００４４】
以下においては、水平方向（Ｘ軸方向）における、映像表示装置６０の中心を、「水平中心Ｌｃｈ１」または「Ｌｃｈ１」ともいう。図７は、水平中心Ｌｃｈ１を示す。図７が示す垂直重なり状態において、孔Ｈ１ｖが水平中心Ｌｃｈ１と重なるように、当該孔Ｈ１ｖは壁面固定部１０に設けられる。また、垂直重なり状態において、孔Ｈ２ｖが水平中心Ｌｃｈ１と重なるように、当該孔Ｈ２ｖは背面固定部２０に設けられる。すなわち、垂直重なり状態において、垂直部材２１ｖ，１１ｖの各々が水平中心Ｌｃｈ１と重なるように、孔Ｈ１ｖは壁面固定部１０に設けられ、かつ、孔Ｈ２ｖは背面固定部２０に設けられる。
【００４５】
また、壁面固定部１０が背面固定部２０と係合するように、当該壁面固定部１０および当該背面固定部２０は構成されている。具体的には、図５および図６のように、壁面固定部１０には、３つの突起Ｘ１が設けられている。各突起Ｘ１の高さは、同じである。以下においては、突起Ｘ１の高さを、「高さｈｔ１」または「ｈｔ１」ともいう。壁面固定部１０の側面部１０ａには、２つの突起Ｘ１が設けられている。壁面固定部１０の側面部１０ｄには、１つの突起Ｘ１が設けられている。
【００４６】
また、図６のように、背面固定部２０には、３つの孔Ｈｘ１が設けられている。各孔Ｈｘ１の形状およびサイズは、同じである。３つの孔Ｈｘ１は、それぞれ、３つの突起Ｘ１が挿入されるように構成されている。そのため、突起Ｘ１の高さｈｔ１は、突起Ｘ１の挿入ストロークに相当する。背面固定部２０の側面部２０ａには、２つの孔Ｈｘ１が設けられている。背面固定部２０の側面部２０ｄには、１つの孔Ｈｘ１が設けられている。
【００４７】
壁面固定部１０の３つの突起Ｘ１が、それぞれ、背面固定部２０の３つの孔Ｈｘ１に挿入されることにより、壁面固定部１０は背面固定部２０に係合する。壁面固定部１０が背面固定部２０に係合した状態は、背面固定部２０が壁面固定部１０に仮固定された状態である。
【００４８】
なお、背面固定状態の背面固定部２０（映像表示装置６０）の位置を、突起Ｘ１の高さｈｔ１分だけ、壁面固定部１０より高い位置にする必要がある。そのため、壁面固定部１０における、孔Ｈ１ｈのＹ軸方向の位置は、背面固定部２０における、孔Ｈ２ｈのＹ軸方向の位置よりも、オフセットとして、ｈｔ１だけ高い位置に設けられる。そのため、図７の水平重なり状態では、背面固定部２０（映像表示装置６０）の位置は、突起Ｘ１の高さｈｔ１分だけ、壁面固定部１０より高い位置に存在する。
【００４９】
次に、壁面固定具１００を利用して、映像表示装置６０を壁面Ｗ１に設置するための作業（以下、「設置作業Ｗｋ」ともいう）について説明する。設置作業Ｗｋでは、まず、挿入工程が行われる。図１および図２を参照して、挿入工程では、作業者は、壁面固定部１０の２つの孔Ｈ１ｈに水平部材１１ｈを挿入し、背面固定部２０の２つの孔Ｈ２ｈに水平部材２１ｈを挿入する。また、作業者は、壁面固定部１０の孔Ｈ１ｖに垂直部材１１ｖを挿入し、背面固定部２０の孔Ｈ２ｖに垂直部材２１ｖを挿入する。
【００５０】
これにより、図３および図４のように、壁面固定部１０の状態は貫通状態Ｓｈ１，Ｓｖ１となり、背面固定部２０の状態は貫通状態Ｓｈ２，Ｓｖ２となる。
【００５１】
次に、固定工程が行われる。固定工程では、作業者が、ネジ等を使用して、貫通状態Ｓｈ２，Ｓｖ２の背面固定部２０を、映像表示装置６０の背面６０ｂに固定する。また、作業者が、ネジ等を使用して、貫通状態Ｓｈ１，Ｓｖ１の壁面固定部１０を、壁面Ｗ１に固定する。これにより、図５および図６のようになる。なお、図５では、壁面Ｗ１の一部のみの輪郭線が示されている。
【００５２】
次に、位置合わせ工程が行われる。位置合わせ工程では、作業者が、位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１を使用して、壁面Ｗ１に対して、映像表示装置６０の位置合わせを行う。前述したように、位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１の各々は、当該位置合わせ部材１１と当該位置合わせ部材２１との重なり状態に基づいて、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。
【００５３】
具体的には、作業者は、水平部材２１ｈ，１１ｈの状態が、図７の水平重なり状態となり、かつ、垂直部材２１ｖ，１１ｖの状態が垂直重なり状態となるように、映像表示装置６０を移動させる。
【００５４】
なお、映像表示装置６０（垂直部材２１ｖ）がＸ軸方向に移動する場合、壁面固定部１０の垂直部材１１ｖが、垂直部材２１ｖの移動における目印として機能する。そのため、作業者は、映像表示装置６０の水平中心Ｌｃｈ１を容易に把握することができる。
【００５５】
また、映像表示装置６０（水平部材２１ｈ）がＹ軸方向に移動する場合、壁面固定部１０の水平部材１１ｈが、水平部材２１ｈの移動における目印として機能する。
【００５６】
垂直部材２１ｖ，１１ｖの状態が垂直重なり状態となることにより、Ｘ軸方向（水平方向）における、垂直部材２１ｖ，１１ｖの各々の位置が、同じ位置となる。その結果、映像表示装置６０のセンタリングが行われる。
【００５７】
そして、作業者は、背面固定状態の背面固定部２０の３つの孔Ｈｘ１のＺ軸方向の位置が、壁固定状態の壁面固定部１０の３つの突起Ｘ１のＺ軸方向の位置となるように、映像表示装置６０をＺ方向（奥行き方向）へ移動させる。
【００５８】
なお、水平重なり状態および垂直重なり状態のための映像表示装置６０の移動と、映像表示装置６０のＺ方向の移動とは、同時に行われてもよい。
【００５９】
次に、係合工程が行われる。係合工程では、作業者が、壁面固定部１０の３つの突起Ｘ１が、それぞれ、背面固定部２０の３つの孔Ｈｘ１に挿入されるように、映像表示装置６０を、下方向（−Ｙ方向）へ移動させる。これにより、背面固定部２０は、壁面固定部１０に係合する。すなわち、映像表示装置６０（背面固定部２０）を、壁面Ｗ１に仮固定できる。その結果、平面視における、映像表示装置６０、背面固定部２０、壁面固定部１０、水平部材２１ｈ，１１ｈ、および、垂直部材２１ｖ，１１ｖの位置は、図８のようになる。
【００６０】
次に、作業者は、ネジ等を使用して、背面固定部２０（映像表示装置６０）を壁面固定部１０に完全に固定する。これにより、設置作業Ｗｋは終了する。その後、作業者は、背面固定部２０および壁面固定部１０から、垂直部材２１ｖ，１１ｖを引き抜く。垂直部材２１ｖ，１１ｖの引き抜きは、垂直部材２１ｖ，１１ｖのうち、図８の映像表示装置６０と重なっていない部分を作業者がつかんだ状態で、行われる。
【００６１】
また、作業者は、背面固定部２０および壁面固定部１０から、水平部材２１ｈ，１１ｈを引き抜く。水平部材２１ｈ，１１ｈの引き抜きは、水平部材２１ｈ，１１ｈのうち、図８の映像表示装置６０と重なっていない部分を作業者がつかんだ状態で、行われる。これにより、設置作業Ｗｋ後における、映像表示装置６０の見栄えもよくなる。
【００６２】
なお、位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１は、壁面固定具１００の梱包において、壁面固定部１０および背面固定部２０を保護するための保護部材として使用される。壁面固定具１００は、例えば、図９の梱包箱５０に収容される。梱包箱５０は、例えば、段ボールで構成される。
【００６３】
位置合わせ部材１１（水平部材１１ｈ、垂直部材１１ｖ）と、位置合わせ部材２１（水平部材２１ｈ、垂直部材２１ｖ）とが、壁面固定部１０および背面固定部２０を囲むように、位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１が梱包箱５０に収容される。これにより、梱包箱５０が輸送される際に生じる振動等が、壁面固定部１０および背面固定部２０に伝わることを抑制できる。したがって、壁面固定具１００の輸送における部材の数を減らすことができ、その結果、輸送コストを低減できる。
【００６４】
以上説明したように、本実施の形態によれば、壁面固定部１０は、位置合わせ部材１１を保持するための孔Ｈ１ｈ，Ｈ１ｖを有する。背面固定部２０は、位置合わせ部材２１を保持するための孔Ｈ２ｈ，Ｈ２ｖを有する。位置合わせ部材１１および位置合わせ部材２１の各々は、当該位置合わせ部材１１および当該位置合わせ部材２１を使用して、壁面に対して、映像表示装置６０の位置合わせを行うための部材である。
【００６５】
これにより、壁面固定部に保持される部材と、背面固定部に保持される部材とを使用して映像表示装置の位置合わせを行うことができる。
【００６６】
また、本実施の形態によれば、作業者が、水平部材２１ｈ，１１ｈの状態が、図７の水平重なり状態となり、かつ、垂直部材２１ｖ，１１ｖの状態が垂直重なり状態となるように、映像表示装置６０（背面固定部２０）を移動させる。これにより、作業者は、背面固定部２０を、壁面固定部１０に容易に係合させることができる。
【００６７】
また、本実施の形態によれば、貫通状態Ｓｈ１，Ｓｖ１の壁面固定部１０において、水平部材１１ｈおよび垂直部材１１ｖを含む位置合わせ部材１１の形状は、略Ｔ字状である。また、貫通状態Ｓｈ２，Ｓｖ２の背面固定部２０において、水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖを含む位置合わせ部材２１の形状は、略Ｔ字状である。なお、水平部材１１ｈ，２１ｈの各々の長さは、長さＬｈよりも長い。垂直部材１１ｖ，２１ｖの各々の長さは、長さＬｖよりも長い。そのため、位置合わせ部材１１，２１の全体が、映像表示装置６０の存在により、見えなくなることはない。
【００６８】
また、垂直部材１１ｖは突起部１１ｖｘを有する。そのため、垂直部材１１ｖが壁面固定部１０から落下することを防ぐことができる。また、垂直部材２１ｖは突起部２１ｖｘを有する。そのため、垂直部材２１ｖが背面固定部２０から落下することを防ぐことができる。
【００６９】
また、本実施の形態によれば、前述の設置作業Ｗｋにおいて、映像表示装置６０（垂直部材２１ｖ）がＸ軸方向に移動する場合、壁面固定部１０の垂直部材１１ｖが、垂直部材２１ｖの移動における目印として機能する。また、映像表示装置６０（水平部材２１ｈ）がＹ軸方向に移動する場合、壁面固定部１０の水平部材１１ｈが、水平部材２１ｈの移動における目印として機能する。これにより、映像表示装置６０のＸ軸方向およびＹ軸方向の各々の位置合わせを容易に行うことができる。なお、垂直部材２１ｖ，１１ｖの状態が垂直重なり状態となることにより、映像表示装置６０のセンタリングが行われる。
【００７０】
位置合わせが行われた後、作業者が、壁面固定部１０の３つの突起Ｘ１が、それぞれ、背面固定部２０の３つの孔Ｈｘ１に挿入されるように、映像表示装置６０を、下方向へ移動させる。これにより、背面固定部２０は壁面固定部１０に係合する。すなわち、映像表示装置６０（背面固定部２０）を、壁面Ｗ１に仮固定できる。
【００７１】
また、作業者は、ネジ等を使用して、背面固定部２０（映像表示装置６０）を壁面固定部１０に完全に固定する。これにより、設置作業Ｗｋは終了する。その後、作業者は、背面固定部２０および壁面固定部１０から、垂直部材２１ｖ，１１ｖを引き抜く。また、作業者は、背面固定部２０および壁面固定部１０から、水平部材２１ｈ，１１ｈを引き抜く。これにより、映像表示装置６０の見栄えもよくなる。
【００７２】
以上により、設置作業Ｗｋが行われる際、映像表示装置６０の存在により、背面固定部２０および壁面固定部１０の位置が分かりにくい状態においても映像表示装置６０のセンタリングを容易に行うことができる。したがって、少ない時間、および、少ない労力で、壁面Ｗ１における所望の位置に映像表示装置６０を設置することが出来る。
【００７３】
なお、図１０のように、位置合わせ部材１１（水平部材１１ｈ、垂直部材１１ｖ）、および、位置合わせ部材２１（水平部材２１ｈ、垂直部材２１ｖ）が、梱包箱５０の一部である構成（以下、「構成Ｃｔ１ａ」ともいう。）としてもよい。
【００７４】
構成Ｃｔ１ａでは、梱包箱５０に、複数のミシン目Ｌ５が設けられる。各ミシン目Ｌ５に沿って梱包箱５０を切断することにより、水平部材１１ｈ、垂直部材１１ｖ、水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖが形成されるように、各ミシン目Ｌ５は梱包箱５０に設けられる。これにより、水平部材１１ｈ，２１ｈ、垂直部材１１ｖ，２１ｖのコストを削減することができる。
【００７５】
なお、映像表示装置を壁面に固定するための、従来の壁面固定具は、壁面固定部と、背面固定部とを含む。従来の壁面固定具では、作業者が、背面固定部を壁面固定部に係合させる際、映像表示装置自身が障害となって、背面固定部および壁面固定部の位置を把握しにくい。そのため、映像表示装置のセンタリングが容易に出来ない。また、映像表示装置の設置作業には、最低でも二人の作業者が必要であった。そのため、映像表示装置の設置作業に制約が存在する。
【００７６】
さらに、最近の傾向として、映像表示装置を壁面に設置した後に、当該壁面からの、映像表示装置の突出量が、出来るだけ小さいことをユーザーは望んでいる。例えば、映像表示装置が壁面にピッタリくっつくように、当該映像表示装置が壁面に設置されることをユーザーは望んでいる。このような、ユーザーの要求に対応するために、壁面固定具は、極力、薄くされる傾向がある。
【００７７】
壁面固定具が薄い程、背面固定部と壁面固定部との係合状態を確認するためのスペースが小さくなる。この場合、映像表示装置のセンタリングがしづらいという問題がある。
【００７８】
このため、映像表示装置を持ち上げて保持する作業者と、当該映像表示装置のセンタリングのために、当該作業者に指示を行う別の作業者が必要となる。そのため、設置作業の際には、多くの作業者が必要となる。その結果、設置作業において、多くの時間、多くの労力等が必要である。
【００７９】
また、前述の関連構成Ａでは、フックユニットのフック部をベースブラケットの掛け穴に係合させるための動作を、作業者は、掛け穴が見えない状態で行う必要がある。すなわち、関連構成Ａでは、作業者は、映像表示装置を設置するための正規の位置が容易に分からない。そのため、映像表示装置を持ち上げて保持する作業者と、当該映像表示装置のセンタリングのために、当該作業者に指示を行う別の作業者が必要となる。そのため、設置作業の際には、多くの作業者が必要となる。その結果、設置作業において、多くの時間、多くの労力等が必要であるという問題がある。
【００８０】
関連構成Ｂでは、取付金具をベース金具に係合させる際に、どこが正規の位置であるか分かりづらい。また、取付金具およびベース金具は非常に薄い。そのため、取付金具とベース金具との係合状態を確認するためのスペースが小さく、正確な設置位置を認識しづらい。その結果、設置作業において、多くの時間、多くの労力等が必要であるという問題がある。
【００８１】
そこで、本実施の形態の壁面固定具１００は、上記のような構成を有する。そのため、本実施の形態の壁面固定具１００は、上記の各問題を解決することができる。
【００８２】
＜実施の形態２＞
以下においては、本実施の形態の構成を「構成Ｃｔ２」ともいう。構成Ｃｔ２は、水平部材と垂直部材とを一体化した構成である。以下においては、構成Ｃｔ２が適用された壁面固定具を、壁面固定具１００Ａともいう。
【００８３】
図１１および図１２は、実施の形態２に係る壁面固定具１００Ａを説明するための斜視図である。図１１および図１２を参照して、壁面固定具１００Ａは、壁面固定具１００と比較して、位置合わせ部材１１の代わりに位置合わせ部材１１Ａを含む点と、位置合わせ部材２１の代わりに位置合わせ部材２１Ａを含む点とが異なる。壁面固定具１００Ａのそれ以外の構成は、壁面固定具１００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【００８４】
位置合わせ部材１１Ａおよび位置合わせ部材２１Ａの各々の形状は、Ｔ字状である。位置合わせ部材１１Ａは、位置合わせ部材１１と比較して、垂直部材１１ｖの代わりに垂直部材１１ｖａを含む点が異なる。位置合わせ部材１１Ａのそれ以外の構成および機能は、位置合わせ部材１１と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【００８５】
垂直部材１１ｖａは、垂直部材１１ｖと比較して、突起部１１ｖｘを有さない点が異なる。垂直部材１１ｖａのそれ以外の構成および機能は、垂直部材１１ｖと同様なので詳細な説明は繰り返さない。垂直部材１１ｖａの形状は、長尺状である。
【００８６】
位置合わせ部材１１Ａに含まれる水平部材１１ｈおよび垂直部材１１ｖａは一体化されている。位置合わせ部材１１Ａには、ミシン目ＣＬ１が設けられる。ミシン目ＣＬ１に沿って位置合わせ部材１１Ａを切断することにより、水平部材１１ｈおよび垂直部材１１ｖａが形成されるように、ミシン目ＣＬ１は位置合わせ部材１１Ａに設けられる。構成Ｃｔ２では、水平部材１１ｈは、壁面固定部１０の２つの孔Ｈ１ｈを貫通している。また、垂直部材１１ｖａは、壁面固定部１０の孔Ｈ１ｖを貫通している。
【００８７】
位置合わせ部材２１Ａは、位置合わせ部材２１と比較して、垂直部材２１ｖの代わりに垂直部材２１ｖａを含む点が異なる。位置合わせ部材２１Ａのそれ以外の構成および機能は、位置合わせ部材２１と同様なので詳細な説明は繰り返さない。
【００８８】
垂直部材２１ｖａは、垂直部材２１ｖと比較して、突起部２１ｖｘを有さない点が異なる。垂直部材２１ｖａのそれ以外の構成および機能は、垂直部材２１ｖと同様なので詳細な説明は繰り返さない。垂直部材２１ｖａの形状は、長尺状である。
【００８９】
位置合わせ部材２１Ａに含まれる水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖａは一体化されている。位置合わせ部材２１Ａには、ミシン目ＣＬ２が設けられる。ミシン目ＣＬ２に沿って位置合わせ部材２１Ａを切断することにより、水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖａが形成されるように、ミシン目ＣＬ２は位置合わせ部材２１Ａに設けられる。
【００９０】
構成Ｃｔ２では、水平部材２１ｈは、背面固定部２０の２つの孔Ｈ２ｈを貫通している。また、垂直部材２１ｖａは、背面固定部２０の孔Ｈ２ｖを貫通している。
【００９１】
なお、本実施の形態においても、実施の形態１と同様に設置作業Ｗｋが行われる。設置作業Ｗｋの終了後、作業者は、ミシン目ＣＬ１に沿って位置合わせ部材１１Ａを切断して、壁面固定部１０から、水平部材１１ｈおよび垂直部材１１ｖａを引き抜く。また、作業者は、ミシン目ＣＬ２に沿って位置合わせ部材２１Ａを切断して、背面固定部２０から、水平部材２１ｈおよび垂直部材２１ｖａを引き抜く。これにより、実施の形態１と同様に、設置作業Ｗｋ後における、映像表示装置６０の見栄えもよくなる。
【００９２】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【００９３】
例えば、構成Ｃｔ２における位置合わせ部材１１Ａおよび位置合わせ部材２１Ａは、図９で説明したように使用されてもよい。すなわち、位置合わせ部材１１Ａおよび位置合わせ部材２１Ａは、壁面固定具１００Ａの梱包において、壁面固定部１０および背面固定部２０を保護するための保護部材として使用されてもよい。
【００９４】
また、例えば、壁面固定部１０および背面固定部２０の各々に設けられる孔の数は３に限定されない。壁面固定部１０および背面固定部２０の各々に設けられる孔の数は、１または４以上であってもよい。
【符号の説明】
【００９５】
１０  壁面固定部、１１，１１Ａ，２１，２１Ａ  位置合わせ部材、１１ｈ，２１ｈ  水平部材、１１ｖ，１１ｖａ，２１ｖ，２１ｖａ  垂直部材、２０  背面固定部、５０  梱包箱、１００，１００Ａ  壁面固定具、Ｈ１ｈ，Ｈ１ｖ，Ｈ２ｈ，Ｈ２ｖ，Ｈｘ１  孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2019101130.tif 000007
【図６】
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【図７】
2019101130.tif 000009
【図８】
2019101130.tif 000010
【図９】
2019101130.tif 000011
【図１０】
2019101130.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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