(57)【要約】      （修正有）【課題】省スペースで高速化、大容量化が可能な光レセプタクルを成形する金型を提供する。【解決手段】光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材を成形する金型であって、光レセプタクル本体が取り付けられる取付面を形成する第１の金型６０と、支持部材の取付面とは反対側の面を形成する第２の金型７０と、第１及び第２の金型６０、７０の少なくとも一方に保持された光レセプタクル本体の支持部材側取付構造を形成する第３の金型８０とを有し、第１の金型６０及び第２の金型７０の少なくとも一方に、第３の金型８０及び表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型９０を選択的に保持可能な複数の保持部６４が形成され、第３の金型８０は、複数の保持部６４の少なくとも一部に保持されており、複数の保持部６４は、保持する金型を第３の金型８０と第４の金型９０とで変更可能である。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材を成形する金型であって、
前記支持部材の前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面を形成する第１の金型と、前記支持部材の前記取付面とは反対側の面を形成する第２の金型と、前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に保持された前記光レセプタクル本体の本体側取付構造を嵌合させる支持部材側取付構造を形成する第３の金型とを有し、
前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に、前記第３の金型及び表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型を選択的に保持可能な複数の保持部が形成され、
前記第３の金型は、前記複数の保持部の少なくとも一部に保持されており、
前記複数の保持部は、保持する金型を前記第３の金型と前記第４の金型とで変更可能であることを特徴とする金型。
【請求項２】
前記複数の保持部は、前記第１の金型に形成され、
前記保持部に保持された前記第３の金型の表面の少なくとも一部は、前記保持部周辺の表面とは異なる高さであることを特徴とする請求項１に記載の金型。
【請求項３】
前記複数の保持部は、前記第２の金型に形成され、
前記保持部に保持された前記第３の金型の表面の少なくとも一部は、前記保持部周辺の表面よりも高く、且つ、前記第１の金型の表面と接触していることを特徴とする請求項１に記載の金型。
【請求項４】
前記複数の保持部のうち前記第３の金型が保持されていない保持部には、前記第４の金型が保持されていることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の金型。
【請求項５】
前記複数の保持部は、一個の前記光レセプタクル本体の本体側取付構造に対応する支持部材側取付構造の配置を基準単位として、前記基準単位を平行移動させた位置に配置されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載の金型。
【請求項６】
前記支持部材は、天板と前記天板の周囲の一部を囲う側壁を有し、
前記第１の金型は、前記天板及び前記側壁の内側表面の少なくとも一部を形成し、
前記第２の金型は、前記天板及び前記側壁の外側表面の少なくとも一部を形成することを特徴とする請求項１ないし５の何れか１項に記載の金型。
【請求項７】
前記取付面が前記天板の内側表面であることを特徴とする請求項６に記載の金型。
【請求項８】
光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材の製造方法であって、
前記支持部材の前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面を形成する第１の金型、前記支持部材の前記取付面とは反対側の面を形成する第２の金型及び前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に保持された前記光レセプタクル本体の本体側取付構造を嵌合させる支持部材側取付構造を形成する第３の金型を含む金型を型締めすることによって、前記支持部材を成形するための空間を形成する型締工程と、
前記空間内に材料を充填して成形品を成形する成形工程と、
前記成形品を金型から取り出す取出工程と、を含み、
前記型締工程の前に、前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に形成された複数の保持部のうち、少なくとも製造される支持部材の支持部材側取付構造が配置される位置の保持部に、前記第３の金型を保持させる金型設計工程を有することを特徴とする支持部材の製造方法。
【請求項９】
前記金型設計工程において、前記複数の保持部のうち、前記第３の金型を保持していない保持部に、表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型を保持させることを特徴とする請求項８に記載の支持部材の製造方法。
【請求項１０】
前記取出し工程において、前記複数の保持部の少なくとも一部に保持された前記第３の金型又は前記第４の金型をエジェクタピンとして前記成形品に対して突き出して、前記成形品を取り出すことを特徴とする請求項８又は９に記載の支持部材の製造方法。
【請求項１１】
光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材であって、
前記支持部材は、前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面と、前記取付面に形成された複数の支持部材側取付構造と、を有し、
前記取付面には、金型の保持部跡が形成されていることを特徴とする支持部材。
【請求項１２】
基板上に光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、前記光電変換素子と前記光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルにおいて、
複数の光レセプタクル本体と、
前記複数の光レセプタクル本体を支持する支持部材と、を有し、
前記複数の光レセプタクル本体は、それぞれ前記光電変換素子に対面した第１光学面と、前記光伝送体に対面した第２光学面と、本体側取付構造と、を有し、
前記支持部材は、前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面と、前記取付面に形成された複数の支持部材側取付構造と、を有し、
前記光レセプタクル本体の前記本体側取付構造と、前記支持部材の前記支持部材側取付構造とを嵌合させた状態で前記光レセプタクル本体と前記支持部材とを接着剤で接着させて、前記複数の光レセプタクル本体を前記支持部材の前記取付面に支持させる光レセプタクルであって、
前記支持部材の前記取付面には、金型の保持部跡が形成されていることを特徴とする光レセプタクル。
【請求項１３】
前記金型の保持部跡は、平面視で前記支持部材側取付構造の外縁と略同一形状であることを特徴とする請求項１２に記載の光レセプタクル。
【請求項１４】
本体側取付構造及び前記支持部材側取付構造の少なくとも一方には、前記接着剤が充填される接着剤溜りが連結されていることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の光レセプタクル。
【請求項１５】
基板及び前記基板上に配置された複数の光電変換素子を含む光電変換装置と、
請求項１２ないし１４の何れか１項に記載の光レセプタクルと、を有し、
前記複数の光電変換素子の一部が前記複数の光レセプタクル本体の一つの第１光学面に対面し、前記複数の光電変換素子の他の一部が前記複数の光レセプタクル本体の他の一つの第１光学面に対面するように配置されている光モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板上に光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルに関し、特に、光レセプタクル本体を支持するための支持部材、かかる支持部材を成形する金型、支持部材の製造方法並びに支持部材に光レセプタクル本体を支持させた光レセプタクルおよびそれを用いた光モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ファイバーや光導波路などの光伝送体を用いた光通信には、面発光レーザー（例えば、ＶＣＳＥＬ：Vertical Cavity Surface Emitting Laser）などの発光素子（光素子）または受光素子（光素子）を備えた光モジュールが使用されている。光モジュールは、発光素子から出射された通信情報を含む光を、光伝送体（例えば、光ファイバー）の端面に入射させるか、光伝送体の端面から伝搬された通信情報を含む光を、受光素子に入射させる光レセプタクル（光ソケット）を有する。このように、光レセプタクルは、光素子と光伝送体とを光学的に結合する光結合素子である。
【０００３】
図１１（Ａ）は従来の光モジュールの概略構成の分解斜視図であり、（Ｂ）は組み立てた光モジュールに光コネクタを装着した状態の斜視図であり、（Ｃ）はその縦断面図である（特許文献１の図３、図４、図５参照）。光モジュール１０１は、モジュール基板１０２と、モジュール基板１０２に形成された電極パターン上に実装された複数の光素子１０３と、モジュール基板１０２の電極パターン上に実装されたＩＣ１０４と、モジュール基板１０２の上方を覆う保持部材としてのカバー１０５と、カバー１０５に形成された凹状の取付部１０６に取り付けられ、光素子１０３の上方に配置された光結合素子としてのレンズアレイ１０７と、を備えている。また、光コネクタ１１０は、光モジュール１０１のレンズアレイ１０７の側方に装着されるものであり、複数本の光ファイバーが一列に配置されたテープファイバー１１１と、複数本の光ファイバーを保持した多心用のフェルール１１２と、を備えている。
【０００４】
光モジュール１０１のレンズアレイ１０７は、複数の光素子１０３と光コネクタ１１０のフェルール１１２に保持された複数本の光ファイバーの各端面とを光結合させるものであり、各光素子１０３から射出される光（光信号）を９０度曲げた後、光ファイバーの各端面に入射させ、また、光ファイバーの各端面から射出される光（光信号）を９０度曲げた後、各光素子１０３に入射させる。レンズアレイ１０７は、カバー１０５の取付部１０６への取付時にモジュール基板１０２と対向する位置に配置されるマイクロレンズアレイ１０７ａと、光コネクタ１１０のフェルール１１２と対向する位置に配置される他方のマイクロレンズアレイ１０７ｂと、マイクロレンズアレイ１０７ａとマイクロレンズアレイ１０７ｂの間に配設された反射板１０７ｃと、フェルール１１２と対向する面には、左右一対の位置決めピン１０７ｄが突設されている。レンズアレイ１０７がカバー１０５の取付部１０６に接着剤により固定された状態で、カバー１０５の取付部１０６と連続する挿入部１０８に、光コネクタ１１０のフェルール１１２が挿入され、レンズアレイ１０７の位置決めピン１０７ｄにフェルール１１２の位置決め穴がそれぞれ嵌合される。フェルール１１２は、カバー１０５の挿入部１０８にクリップ１１３により着脱可能に取り付けられるように構成されている。
【０００５】
また、図１２（Ａ）は従来の他の光モジュールの平面図であり、（Ｂ）はその断面図である（特許文献２の図２）。光モジュールは、回路基板１２１とレンズアレイ部品１２２とを有し、複数の光ファイバー１３０を束ねたコネクタ部品１３１が接続される。回路基板１２１には、駆動ＩＣ１２３と受発光素子１２４とが搭載されており、回路基板１２１上の駆動ＩＣ１２３及び受発光素子１２４を覆うようにレンズアレイ部品１２２が取り付けられている。レンズアレイ部品１２２は、回路基板１２１側に駆動ＩＣ１２３と受発光素子１２４を配置させるための空間を有しており、空間の天井であって受発光素子１２４の上側にレンズ１２２ａを有している。また、レンズアレイ部品１２２は、コネクタ部品１３１が接続される面に位置決めピン１２２ｄとレンズ１２２ｂとを有している。さらに、レンズアレイ部品１２２は、発光素子１２４から出射された光、又は、光ファイバー１３０から出射された光を反射して屈曲させる反射膜１２２ｃを有している。
【０００６】
レンズアレイ部品１２２の位置決めピン１２２ｄが、コネクタ部品１３１の位置決め孔１３１ａに嵌合することで位置決めされてレンズアレイ部品１２２とコネクタ部品１３１とが物理的に接続される。そして、レンズアレイ部品１２２のレンズ１２２ａ、１２２ｂおよび反射膜１２２ｃによって光軸方向が変換され、光ファイバー１３０と受発光素子１２４とが光学的にも接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２４７９５２号公報
【特許文献２】特開２０１５−１９１２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
光通信の分野においては、より大量のデータを高速で通信できるように高速化、大容量化が求められている。例えば、今使用している光モジュールを２つ使用すれば、理論上は２倍の容量のデータの送受信が可能となり、高速化、大容量化を実現できる。しかし、光モジュールを２つ配置するためには、最低でも光モジュール２つ分の実装面積が必要であり、実際には各光モジュールの間には、駆動ＩＣの配線の引き回しを避けるためのスペースや、接着剤を塗布するためのスペースなどが必要であり、光モジュール間に隙間が設けられ、複数の光モジュールを備えた通信装置が大型化するおそれがあった。
【０００９】
また、複数の光モジュールを配置する場合には、複数の光モジュールの相対的な位置関係が問題となる。例えば、複数の光モジュールが完全に別々であり、基板、光素子（受発光素子）、レンズアレイ部品（カバー）等がそれぞれ設けられていれば、複数の光モジュールを比較的自由に配置することができる。しかし、部品の節約やコスト削減のため、例えば、一つの基板上に複数の光モジュール用の光素子を実装した場合、各光モジュール用の光素子に対応させて光モジュールのレンズアレイ部品を配置させる必要がある。複数の光素子又は光モジュールの配置は、特に規格化されてはおらず、複数の光モジュールを内蔵した装置において許容される大きさ、形状、性能、機能、製造者の設計思想等によって、多様化されることが想定され、それぞれ固有の光モジュールを設計し、製造する必要がある。
【００１０】
本発明は、上記のような状況において、省スペースで高速化、大容量化が可能な様々な設計の光モジュールに使用可能な光レセプタクルを大量に、低価格で、迅速に提供できるようにすることを目的の一つとする。また、本発明は、様々な配置の光素子に対して汎用的に使用可能な光レセプタクル本体を支持する支持部材、かかる支持部材を成形する金型及びかかる支持部材の製造方法を提供することを目的の一つとする。さらに、本発明は、より信頼性の高い光レセプタクル及び光モジュールを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明に係る金型は、光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材を成形する金型であって、前記支持部材の前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面を形成する第１の金型と、前記支持部材の前記取付面とは反対側の面を形成する第２の金型と、前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に保持された前記光レセプタクル本体の本体側取付構造を嵌合させる支持部材側取付構造を形成する第３の金型とを有し、前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に、前記第３の金型及び表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型を選択的に保持可能な複数の保持部が形成され、前記第３の金型は、前記複数の保持部の少なくとも一部に保持されており、前記複数の保持部は、保持する金型を前記第３の金型と前記第４の金型とで変更可能であることを特徴とする。
【００１２】
さらに、上記金型において、前記複数の保持部は、前記第１の金型に形成され、前記保持部に保持された前記第３の金型の表面の少なくとも一部は、前記保持部周辺の表面とは異なる高さであってもよいし、前記複数の保持部は、前記第２の金型に形成され、前記保持部に保持された前記第３の金型の表面の少なくとも一部は、前記保持部周辺の表面よりも高く、且つ、前記第１の金型の表面と接触していてもよい。
【００１３】
さらに、上記金型において、前記複数の保持部のうち前記第３の金型が保持されていない保持部には、前記第４の金型が保持されていることが好ましい。
【００１４】
さらに、上記金型において、前記複数の保持部は、一個の前記光レセプタクル本体の本体側取付構造に対応する支持部材側取付構造の配置を基準単位として、前記基準単位を平行移動させた位置に配置されていることが好ましい。
【００１５】
さらに、上記金型において、前記支持部材は、天板と前記天板の周囲の一部を囲う側壁を有し、前記第１の金型は、前記天板及び前記側壁の内側表面の少なくとも一部を形成し、前記第２の金型は、前記天板及び前記側壁の外側表面の少なくとも一部を形成することが好ましく、前記取付面が前記天板の内側表面であることがより好ましい。
【００１６】
また、本発明の支持部材の製造方法は、光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材の製造方法であって、前記支持部材の前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面を形成する第１の金型、前記支持部材の前記取付面とは反対側の面を形成する第２の金型及び前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に保持された前記光レセプタクル本体の本体側取付構造を嵌合させる支持部材側取付構造を形成する第３の金型を含む金型を型締めすることによって、前記支持部材を成形するための空間を形成する型締工程と、前記空間内に材料を充填して成形品を成形する成形工程と、前記成形品を金型から取り出す取出工程と、を含み、前記型締工程の前に、前記第１の金型及び前記第２の金型の少なくとも一方に形成された複数の保持部のうち、少なくとも製造される支持部材の支持部材側取付構造が配置される位置の保持部に、前記第３の金型を保持させる金型設計工程を有することを特徴とする。
【００１７】
さらに、上記支持部材の製造方法において、前記金型設計工程において、前記複数の保持部のうち、前記第３の金型を保持していない保持部に、表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型を保持させてもよいし、前記取出し工程において、前記複数の保持部の少なくとも一部に保持された前記第３の金型又は前記第４の金型をエジェクタピンとして前記成形品に対して突き出して、前記成形品を取り出してもよい。
【００１８】
また、本発明の支持部材は、光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合する光レセプタクル本体を複数個支持する支持部材であって、前記支持部材は、前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面と、前記取付面に形成された複数の支持部材側取付構造と、を有し、前記取付面には、金型の保持部跡が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の光レセプタクルは、基板上に光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、前記光電変換素子と前記光伝送体の端面とを光学的に結合するための光レセプタクルにおいて、複数の光レセプタクル本体と、前記複数の光レセプタクル本体を支持する支持部材と、を有し、前記複数の光レセプタクル本体は、それぞれ前記光電変換素子に対面した第１光学面と、前記光伝送体に対面した第２光学面と、本体側取付構造と、を有し、前記支持部材は、前記光レセプタクル本体が取り付けられる取付面と、前記取付面に形成された複数の支持部材側取付構造と、を有し、前記光レセプタクル本体の前記本体側取付構造と、前記支持部材の前記支持部材側取付構造とを嵌合させた状態で前記光レセプタクル本体と前記支持部材とを接着剤で接着させて、前記複数の光レセプタクル本体を前記支持部材の前記取付面に支持させる光レセプタクルであって、前記支持部材の前記取付面には、金型の保持部跡が形成されていることを特徴とする。
【００２０】
さらに、上記光レセプタクルにおいて、前記金型の保持部跡は、平面視で前記支持部材側取付構造の外縁と略同一形状であることが好ましく、また、本体側取付構造及び前記支持部材側取付構造の少なくとも一方には、前記接着剤が充填される接着剤溜りが連結されていることが好ましい。
【００２１】
また、本発明の光モジュールは、基板及び前記基板上に配置された複数の光電変換素子を含む光電変換装置と、上記光レセプタクルと、を有し、前記複数の光電変換素子の一部が前記複数の光レセプタクル本体の一つの第１光学面に対面し、前記複数の光電変換素子の他の一部が前記複数の光レセプタクル本体の他の一つの第１光学面に対面するように配置されている。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の金型によれば、第１の金型及び第２の金型の少なくとも一方に、光レセプタクル本体の本体側取付構造を嵌合させる支持部材側取付構造を形成する第３の金型及び表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型を選択的に保持可能な複数の保持部が形成され、複数の保持部が、第３の金型も、第４の金型も選択的に保持可能であり、第３の金型と第４の金型とを変更可能であるため、複数の保持部に保持される第３の金型の配置を変更することにより、複数の保持部が配置された位置において、様々な配置で、保持部の数と同じ数まで支持部材に支持部材側取付構造を成形することができる。また、第３の金型の形状、大きさ等を変更することにより、様々な形状、大きさ等の支持部材側取付構造を成形することができる。このように、本発明の金型は、様々な形状、大きさ、配置、数等の本体側取付構造の光レセプタクル本体に対応させることができ、また、支持部材の取付面における複数の光レセプタクル本体の配置、基板上における支持部材及び光電変換素子の配置にも対応させることができ、光モジュールの設計変更に対して、新しい金型を一から作製するよりも、設計変更に対応した支持部材を成形するための金型を低価格で、迅速に準備できる。これにより、本発明によれば、かかる金型を使用して、支持部材を大量に提供でき、その結果、かかる支持部材を使用した光レセプタクル及び光モジュール等を大量に、低価格で、迅速に提供できる。また、第３の金型が保持されていない保持部に第４の金型を保持した場合は、支持部材の表面に保持部又は第４の金型の痕跡として保持部跡が形成されるが、支持部材の表面を滑らかにすることができ、金型から支持部材を取り外すのが容易になる。
【００２３】
また、本発明の支持部材は、複数の光レセプタクル本体を支持させることができ、複数の光レセプタクル本体用の複数の光電変換素子群について、一つの支持部材に支持された複数の光レセプタクル本体によって光伝送体と接続できるため、複数の光電変換素子群の配線回路や、複数の光電変換素子群に対する駆動ＩＣ及びその配線回路を覆って一つの支持部材によって保護することが可能であり、単に複数の光モジュールを使用した場合に比べて、複数の光モジュールと同程度の性能を省スペースで実現することができる。
【００２４】
また、支持部材の取付面に複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数よりも多くの数の支持部材側取付構造を形成すれば、複数の光レセプタクル本体を支持部材側取付構造の配置に合わせて複数の配置に設定することが可能であり、様々な配置の光素子に対して汎用的に使用することが可能である。さらに、支持部材側取付構造及び本体側取付構造の少なくとも一方に接着剤が充填される接着溜りが連結されている場合には、接着溜りによって接着剤の接着面積を増やすことができ、接着強度が増すので信頼性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る光モジュールの平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）及び支持部材を透過した平面図（Ｃ）。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は図１のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面図。
【図３】本発明の一実施の形態に係る光レセプタクル本体の平面図（Ａ）、正面図（Ｂ）、底面図（Ｃ）、背面図（Ｄ）、右側面図（Ｅ）及び断面図（Ｆ）。
【図４】本発明の一実施の形態に係る支持部材の底面図（Ａ）、断面図（Ｂ）、（Ｃ）及び一部拡大図（Ｄ）。
【図５】（Ａ）は第１の金型の成形面の平面図、（Ｂ）は第２の金型の成形面の平面図。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の金型の断面図。
【図７】本発明の一実施の形態に係る支持部材の底面図（Ａ）、断面図（Ｂ）、（Ｃ）及び対応する金型の断面図（Ｄ）、（Ｅ）
【図８】本発明の変形例に係る支持部材の断面図（Ａ）、（Ｃ）及び対応する金型の断面図（Ｂ）、（Ｄ）
【図９】本発明の変形例に係る金型の断面図。
【図１０】本発明の変形例に係る第３の金型（Ａ）、（Ｂ）及び第４の金型（Ｃ）。
【図１１】従来の光モジュールの分解斜視図（Ａ）、斜視図（Ｂ）及び断面図（Ｃ）
【図１２】従来の他の光モジュールの平面図（Ａ）及び断面図（Ｂ）
【発明を実施するための形態】
【００２６】
［発明の概要］
本発明の光レセプタクルは、基板上に複数の光電変換素子が配置された光電変換装置と、光伝送体との間に配置され、光電変換素子と光伝送体の端面とを光学的に結合するための部材であり、一つの支持部材に対して、複数の光レセプタクル本体が支持されている。このように、  一つの支持部材に複数の光レセプタクル本体を設けることによって、各光レセプタクル本体によって光通信が可能となり、複数の光モジュールを設けた場合と同等の通信速度を実現できる。さらに、光レセプタクル本体は複数であるが、支持部材は一つであり、複数の光レセプタクル本体に対応した複数の光モジュールの要素（光電変換素子、駆動ＩＣ）について、一つの支持部材で覆うことも可能であり、光モジュール間に必要となるスペースを少なくすることができ、省スペース化を図ることができる。複数の光レセプタクル本体は、支持部材の取付面において、光伝送体と対面する第２光学面が同一平面となるように並行に配置してもよいし、第２光学面が同一平面とならないように配置してもよい。
【００２７】
光レセプタクル本体は、光電変換素子に対面した第１光学面と、光伝送体に対面した第２光学面とを有し、第１光学面に入射した光電変換素子からの光を第２光学面に対面した光伝送体に伝搬したり、第２光学面に入射した光伝送体からの光を第１光学面に対面した光電変換素子に伝搬したりするものである。光レセプタクル本体は、本体側取付構造を有しており、支持部材の取付面に形成された複数の支持部材側取付構造の何れかに光レセプタクル本体の本体側取付構造が嵌合され、接着剤で接着され、支持部材に固定される。本体側取付構造は、第１光学面及び第２光学面以外の面に形成されていることが好ましく、支持部材側取付構造と係合したり、嵌合したりすることで支持部材における光レセプタクル本体の位置を決定できることが好ましい。光レセプタクル本体は、光電変換素子や駆動ＩＣによる発熱によって熱膨張することがあり、光レセプタクル本体の大きさ及び対応する光電変換素子の数は、熱膨張が通信に影響しない範囲とすることが好ましい。
【００２８】
支持部材は、複数の光レセプタクル本体が取付面に固定されており、基板に実装された複数の光電変換素子に対応した位置に各光レセプタクル本体の第１光学面を位置決めして基板に固定される部材である。支持部材は、基板上に実装された光電変換素子及び駆動ＩＣを保護するカバーとして、光伝送体が配置される部分以外を支持部材で囲うように構成されていることが好ましい。支持部材の取付面には、支持部材側取付構造が、少なくとも複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数、好ましくは、複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数よりも多くの数が形成されている。支持部材側取付構造が、複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数よりも多くの数が形成されている場合、支持部材の取付面における各支持部材側取付構造の位置に各光レセプタクル本体を嵌合させることが可能であり、基板に実装された光電変換素子の配置に応じた位置に複数の光レセプタクル本体を配置し、固定することが可能である。なお、支持部材の取付面に嵌合される複数の光レセプタクル本体の配置及び構造が特定されている場合や、基板に実装された光電変換素子の配置が特定されている場合等は、特定の配置に応じた取付面の位置に、複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数と同じ数の支持部材側取付構造を形成してもよい。
【００２９】
本体側取付構造及び支持部材側取付構造は、嵌合可能な構造であり、お互いに相補的な形状又は相似形とすることが好ましいが、異なる形状であってもよく、嵌め合わせた際に隙間が形成されてもよい。例えば、本体側取付構造が表面から突出したピン（凸部）であれば、支持部材側取付構造は取付面に形成されたピンが挿入される凹部又は貫通穴とすればよく、本体側取付構造が凹部であれば、支持部材側取付構造は取付面から突出したピン（凸部）とすればよい。本体側取付構造及び支持部材側取付構造の平面視の形状は円形、多角形、十字、×形、Ｌ字等とすることができる。また、一つの光レセプタクル本体に複数の本体側取付構造を設けたり、本体側取付構造及び支持部材側取付構造の形状に方向性を持たせること（例えば、非対称な形状とすること）により、支持部材の取付面における光レセプタクル本体の位置だけではなく、向きも決めることができる。また、例えば、光レセプタクル本体の取付面に接する面の外形自体を本体側取付構造とし、支持部材の取付面に形成された光レセプタクル本体の外形に対応する形状の凹部を支持部材側取付構造としてもよい。さらに、光レセプタクル本体の外形について非対称な形状（例えば、一方の側面に凸部を設けるなど）とすることにより、光レセプタクル本体の向きを決めることもできる。
【００３０】
本体側取付構造及び支持部材側取付構造の少なくとも一方には、接着剤が充填される接着剤溜りが連結されていることが好ましい。接着剤溜りは、例えば、光レセプタクル本体の本体側取付構造に連結された溝や、支持部材の支持部材側取付構造に連結された溝又は貫通穴などである。接着剤溜りによって、接着面を広くすることができ、特に、光レセプタクル本体の複数の面に接着剤を接触させることができれば、より接着力を強固にすることができる。接着剤溜りによって複数の支持部材側取付構造を連結させれば、各支持部材側取付構造に連結した接着剤溜りを容易に形成することができる。
【００３１】
本発明の光モジュールは、基板及び基板上に配置された複数の光電変換素子を含む光電変換装置と、光レセプタクルと、を有し、複数の光電変換素子の一部が複数の光レセプタクル本体の一つの第１光学面に対面し、複数の光電変換素子の他の一部が複数の光レセプタクル本体の他の一つの第１光学面に対面するように支持部材を配置している。さらに、光モジュールは、基板上に複数の光電変換素子を駆動する駆動ＩＣを実装してもよい。また、光レセプタクルの支持部材は基板に対して固定されていることが好ましく、例えば接着剤によって支持部材の周縁を基板上に接着してもよい。支持部材は、例えば、天板と天板の周囲の一部を囲う側壁を有し、側壁で囲まれた天板の表面（内側表面）に光レセプタクル本体を取り付け、支持部材の側壁を基板に接着し、基板上に側壁及び天板で覆われた領域を形成し、その領域内に駆動ＩＣ、複数の光電変換素子を配置し、外的要素から保護してもよい。
【００３２】
本発明の支持部材は、複数の光レセプタクル本体を支持するところ、支持部材側取付構造は、光レセプタクル本体の構造、特に本体側取付構造の形状、大きさ、配置、数等に対応させる必要があり、光レセプタクル本体の構造が変更されると、支持部材の支持部材側取付構造もそれに対応させて変更する必要がある。また、同じ構造の光レセプタクル本体であっても、複数の光レセプタクル本体の配置は、基板上に実装される光電変更素子の配置に対応させる必要があり、基板上に実装される光電変更素子の配置が変更されると、支持部材の取付面における複数の光レセプタクル本体の配置も変更する必要があり、その結果、取付面における支持部材側取付構造の位置を変更する必要がある。
【００３３】
本発明の支持部材を成形するための金型は、支持部材の取付面を形成する第１の金型及び取付面とは反対側の面を形成する第２の金型の少なくとも一方に複数の保持部が形成され、複数の保持部が、支持部材側取付構造を形成する第３の金型及び表面が保持部周辺の表面と略同一の高さとなる第４の金型を選択的に保持可能であって、且つ、保持する金型を第３の金型と第４の金型とで変更可能であるから、複数の保持部に保持させる第３の金型の配置、数等を変更したり、保持させる第３の金型自体の形状、大きさを変更したりすることで、様々な形状、大きさ、配置、数等の支持部材側取付構造の支持部材を成形することができる。
【００３４】
複数の保持部は、第１の金型に形成することが好ましいが、第２の金型に形成してもよいし、第１の金型及び第２の金型の両方に形成してもよい。複数の保持部を支持部材の取付面とは反対の面を成形する第２の金型に形成した場合には、第３の金型の表面の少なくとも一部を第１の金型に接触させるか、第１の金型に形成された保持部に保持された第３の金型に接触させて、支持部材を貫通した支持部材側取付構造を成形する必要がある。この点、第１の金型に保持部を形成し、第３の金型を保持させれば貫通した支持部材側取付構造に限定されず、保持部の周辺の表面よりも第３の金型の表面を高くして、凹部、溝又は貫通穴の支持部材側取付構造を成形することも、保持部の周辺の表面よりも第３の金型の表面を低くして、凸部の支持部材側取付構造を成形することもできる。
【００３５】
複数の保持部は、支持部材において支持部材側取付構造が配置される可能性のある位置に形成される。支持部材が使用される光モジュールの構造がすでに決定している場合は、かかる光モジュールの構造に対応した支持部材側取付構造の位置、すなわち光モジュールに採用された光電変換装置の基板における複数の光電変換素子の配置、採用された光レセプタクル本体における本体側取付構造の配置数及び数、並びに基板に対する支持部材の配置から特定された支持部材の取付面における光レセプタクル本体の本体側取付構造が取り付けられる位置に少なくとも保持部が形成される。さらに、保持部は、設計変更の可能性のある位置にも形成することが好ましい。例えば、採用された光レセプタクル本体の本体側取付構造に対応する支持部材側取付構造の配置を基準単位として、基準単位を繰り返し平行移動させた位置や、採用された光レセプタクル本体以外で実施されている他の構造の光レセプタクル本体における本体側取付構造に対応させた位置、採用された光電変換装置以外で実施されている他の構造の光電変換装置を採用した場合の位置等にも保持部を形成してもよい。また、保持部は、所定のピッチで規則的に行列に配置してもよい。
【００３６】
［光モジュール］
図１（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、本発明の一実施の形態に係る光モジュール１の平面図、正面図及び支持部材５を透過させた平面図であり、図２（Ａ）及び（Ｂ）は図１のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面である。本実施形態の光モジュール１は、光レセプタクル２と、光電変換装置３とを有しており、光レセプタクル２は、２つの光レセプタクル本体４と、支持部材５とを有し、光電変換装置３は、基板６と、複数の光電変換素子７とを有し、さらに複数のＩＣ８を有している。光モジュール１は、光レセプタクル２にフェルール（図示せず）を介して光伝送体（図示せず）が接続された状態で使用される。送信用の光モジュール１では、光電変換素子として発光素子が使用される。また、受信用の光モジュールでは、光電変換素子として受光素子が使用される。さらに、送受信用の光モジュールでは、光電変換素子として発光素子および受光素子が使用される。本実施の形態では、発光素子および受光素子を有する送受信用の光モジュール１について説明する。なお、図１及び図２において、基板６の表面に平行な面をＸＹ平面とし、正面図の横方向をＸ軸、ＸＹ平面内でＸ軸と直行する方向をＹ軸、基板の高さ方向をＺ軸とする。
【００３７】
光レセプタクル２は、光電変換素子７と光伝送体との間に配置された状態で、複数の光電変換素子７の発光面又は受光面と複数の光伝送体の端面とをそれぞれ光学的に結合させる。光レセプタクル２は、光電変換素子７と光伝送体とを光学的に結合させる複数の光レセプタクル本体４が接着剤９によって支持部材５に取り付けられている。図１においては、２つの光レセプタクル本体４が支持部材５の天板５２の下面に第２光学面４２が同一平面となるように並行に接着剤９で取り付けられている。ここで「接着剤」とは、所定の流動性を有する硬化前のものと、硬化後の硬化物との両方を意味する。
【００３８】
図３は、光レセプタクル本体４の構成を示す図である。図３（Ａ）は、光レセプタクル本体４の平面図であり、（Ｂ）は、正面図であり、（Ｃ）は、底面図であり、（Ｄ）は、背面図であり、（Ｅ）は、右側面図であり、（Ｆ）は、断面図である。光レセプタクル本体４は、光電変換素子７の一種である発光素子の発光面から出射された送信光を光伝送体の端面に向けて出射させるとともに、光伝送体から出射された受信光を光電変換素子７の一種である受光素子の受光面に向けて出射させる機能を有する。光レセプタクル本体４の形状は、かかる機能を発揮できれば特に限定されないが、例えば、図３に示されるように、略直方体形状の部材としてもよい。光レセプタクル本体４は、底面側に配置された複数の第１光学面４１と、正面側に配置された複数の第２光学面４２と、反射面４３と、本体側取付構造４４と、フェルール用凸部４５とを有する。光レセプタクル本体４は、光電変換素子７で使用される光の波長域において透光性を有する材料を用いて形成される。そのような材料の例には、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）や環状オレフィン樹脂などの透明な樹脂が含まれる。
【００３９】
第１光学面４１は、発光素子から出射された送信光を屈折させながら光レセプタクル本体４の内部に入射させる光学面である。また、第１光学面４１は、光レセプタクル本体４の内部を進行してきた光伝送体からの受信光を屈折させながら受光素子に向けて出射させる光学面でもある。本実施の形態では、第１光学面４１の形状は、光電変換素子７に向かって凸状の凸レンズ面であるが、かかる形状に限定されるものではない。第１光学面４１は、発光素子から出射された送信光をコリメート光に変換させ、光レセプタクル本体４の内部を進行してきたコリメート光（受信光）を収束させる。また、第１光学面４１の数及び配置は、光電変換素子７の数及び配置に対応して形成される。本実施の形態では、複数（８個）の第１光学面４１は、光レセプタクル本体４の底面に、光電変換素子７とそれぞれ対向するように光電変換素子７の配列方向に沿って１列に配列されている。発光素子および受光素子が２列以上に配列されている場合は、第１光学面４１も同じ列数で配列される。また、光電変換素子７に対する第１光学面４１の高さは、特に限定されず、光レセプタクル本体４の高さ又は支持部材の側壁５３の高さを変更することで適宜設定できる。また、第１光学面４１の平面視形状は、円形である。各第１光学面４１の中心軸は、基板６の表面に対して垂直であることが好ましい。また、各第１光学面４１の中心軸は、対応する各光電変換素子７の光軸と一致することが好ましい。
【００４０】
本実施の形態では、図３（Ｃ）及び（Ｄ）に示されるように、８個の第１光学面４１のうち、図示右側の４個の第１光学面４１を送信側の第１光学面４１とし、左側の４個の第１光学面４１を受信側の第１光学面４１として使用している。すなわち、図３（Ｃ）右側４個の送信側の第１光学面４１には、発光素子からの送信光が入射し、図示左側４個の受信側の第１光学面４１から光レセプタクル本体４の内部を進行してきた受信光が出射する。このように、本実施の形態に係る光レセプタクル本体４では、８個の第１光学面４１を等分し、かつ基板６に対する垂直面を中心として一方の領域は送信側として機能し、他方の領域は受信側として機能する。なお、図３（Ｄ）の背面図に示すように、図示左側の受信側の第１光学面４１の方が、図示右側の送信側の第１光学面４１に比べて、基板６までの距離が近くなるように高さが調整されているが、これは、受光素子として高速通信用のものを使用したため、受光素子の受光径がより小さいことから、第１光学面４１の倍率を高くし、受光素子から第１光学面４１までの距離を短く設計したためである。このように、第１光学面の特性及び第１光学面の高さ等は、使用する光電変換素子７の性能に合わせて調節して設計することもできる。
【００４１】
第２光学面４２は、第１光学面４１で入射し、反射面４３で反射した送信光を光伝送体の端面に向けて出射させる光学面である。また、第２光学面４２は、光伝送体の端面から出射された受信光を屈折させながら光レセプタクル本体４の内部に入射させる光学面でもある。本実施の形態では、第２光学面４２の形状は、光伝送体の端面に向かって凸状の凸レンズ面であるが、かかる形状に限定されるものではない。第２光学面４２は、光レセプタクル本体４の内部を進行した送信光を光伝送体の端面に向けて収束させるとともに、光伝送体の端面から出射された受信光をコリメート光に変換させる。また、第２光学面４２の数及び配置は、光伝送体の端面の数及び配置に対応して形成される。本実施の形態では、複数（８個）の第２光学面４２は、光レセプタクル本体４の正面に、光伝送体の端面とそれぞれ対向するように光伝送体の配列方向に沿って１列に配列されている。光伝送体が２列以上に配列されている場合は、第２光学面４２も同じ列数で配列される。また、第２光学面４２の平面視形状は、円形である。各第２光学面４２の中心軸は、光伝送体の端面に対して垂直であることが好ましい。また、各第２光学面４２の中心軸は、光伝送体から出射された光の光軸と一致することが好ましい。
【００４２】
なお、本実施の形態では、図３（Ｂ）に示されるように、８個の第２光学面４２のうち、図示右側の４個の第２光学面４２を送信側の第２光学面４２とし、左側の４個の第２光学面４２を受信側の第２光学面４２として使用している。すなわち、図示右側４個の送信側の第２光学面４２から光レセプタクル本体４の内部を通った受信光が出射し、図示左側４個の受信側の第２光学面４２には、光伝送体から出射された送信光が入射する。
【００４３】
反射面４３は、光レセプタクル本体４の天面側に配置されており、第１光学面４１で入射した送信光を第２光学面４２に向けて反射させる。また、第２光学面４２で入射した受信光を第１光学面４１に向けて反射させる。本実施の形態では、反射面４３は、光レセプタクル本体４の天面から底面に向かうにつれて第２光学面４２（光伝送体）から離れるように傾斜している。反射面４３の傾斜角は、第１光学面４１で入射した光の光軸および第２光学面４２で入射した光の光軸に対して４５°である。
【００４４】
本体側取付構造４４は、支持部材５の支持部材側取付構造５１に嵌合されて位置決めされるものであり、その形状及び配置は、前述の機能が発揮できれば特に限定されない。本体側取付構造４４は、光レセプタクル本体４の第１光学面４１が形成された底面と、第２光学面４２が形成された正面以外の面に配置されていることが好ましい。例えば、本体側取付構造４４は、光レセプタクル本体４の上面に配置されていてもよいし、側面に配置されていてもよいし、背面に配置されていてもよい。本実施の形態では、本体側取付構造４４は、光レセプタクル本体４の上面に配置されており、上面に突設された２つの略円柱形状のピンであるが、かかる形状に限定されるものではない。
【００４５】
フェルール用凸部４５は、フェルールに設けられた凹部に嵌合する。図示しないフェルールは、光伝送体の端部を保持するとともに、光伝送体の端面を光レセプタクル本体４の第２光学面４２に対して位置決めするものであり、光レセプタクル本体４に対して着脱自在に構成されている。フェルールには、光レセプタクル本体４のフェルール用凸部４５に対応した凹部（不図示）が形成されている。光レセプタクル本体４のフェルール用凸部４５をフェルールに設けられた凹部に嵌合することにより、光レセプタクル本体４に対して光伝送体の端面が位置決めされる。フェルール用凸部４５は、光レセプタクル本体４の正面であって、第２光学面４２の両側に配置されている。
【００４６】
図４は、支持部材５の構成を示す図である。図４（Ａ）は、支持部材５の底面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、図４（Ｃ）は、図４（Ａ）のＣ−Ｃ断面図であり、図４（Ｄ）は、図４（Ｂ）の四角Ｄで囲んだ領域の拡大図である。支持部材５は、光レセプタクル本体４を支持し、基板６の所定の位置に光レセプタクル本体４を配置する部材であり、複数の支持部材側取付構造５１を有している。支持部材５の形状は、前述の機能を発揮することができれば特に限定されない。本実施の形態では、支持部材５の形状は、天板５２と、天板５２の周囲の正面以外の３方向を囲う側壁５３とを有しており、天板５２の下面が光レセプタクル本体４を取り付ける取付面となっており、天板５２の下面に複数の支持部材側取付構造５１を有している。図４（Ａ）において、４つの実線の円形が支持部材側取付構造５１であり、点線の円形が金型の保持部跡５４である。また、正面以外には、側壁５３を有し、側壁５３の下面は、基板６に光レセプタクル２を設置するための設置面として機能する。側壁５３の高さは、光レセプタクル本体４の高さより高くし、光レセプタクル本体４を支持した状態で基板６上に実装された光電変換素子７の上方に光レセプタクル本体４の第１光学面４１を配置することができる。支持部材５を基板に設置すると、側面及び背面を側壁５３で囲まれ、上方を天板５２で覆われ、正面が解放された空間が形成され、かかる空間内に光レセプタクル本体４、光電変換素子７及びＩＣ８を配置し、外的要因から保護させることが好ましい。また、支持部材５は、光レセプタクル２に対して光伝送体のフェルール等を固定するための着脱部を有していてもよい。支持部材５は、透光性を有する材料で形成されていてもよいし、非透光性の材料で形成されていてもよい。本実施の形態では、支持部材５は、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）などの透光性を有する樹脂で形成されている。
【００４７】
支持部材側取付構造５１は、光レセプタクル本体４の本体側取付構造４４が嵌合して光レセプタクル本体４を支持部材５の所定の位置に配置することができる。支持部材側取付構造５１は、本体側取付構造４４と略相補的な形状であり、かつ本体側取付構造４４に対応した位置に、少なくとも複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数だけ配置される。好ましくは、複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数よりも多くの数の支持部材側取付構造５１を配置し、複数の光レセプタクル本体４を様々な配置とすることを可能とする。本体側取付構造４４として、２つの略円柱形状のピンが光レセプタクル本体４の上面に突設された構造に対しては、天板５２の下面に形成された本体側取付構造４４の２つの略円柱形状のピンと同じ間隔Ｐ１だけ離間した２つの略円筒状の凹部又は貫通穴等が、一つの光レセプタクル本体４に対する支持部材側取付構造５１となる。このように、一つの光レセプタクル本体４に対応した支持部材側取付構造５１の組み合わせを基準単位として、２つの光レセプタクル本体４を支持するためには、支持部材５の天板５２の下面に基準単位を少なくとも２つ別々に設ける必要がある。本実施の形態では、支持部材側取付構造５１は、Ｂ−Ｂ線上に配置された４つの天板５２を貫通した貫通穴であり、図４（Ａ）及び（Ｂ）の左側の２つの支持部材側取付構造５１が一組となって基準単位を構成し、また、右側の２つの支持部材側取付構造５１が一組となって基準単位を構成している。
【００４８】
取付面には、図４（Ａ）に示されるように、Ｘ軸方向に１０列、Ｙ軸方向に５行の支持部材側取付構造５１及び金型の保持部跡５４が形成されており、３行目の左から１、４、７、１０列目に支持部材側取付構造５１が形成され、それ以外は保持部跡５４が形成されている。保持部跡５４は、第４の金型９０を保持した保持部６４（図５、図６参照）の痕跡であり、保持部の輪郭又は第４の金型の輪郭が反映している。例えば、保持部６４と第４の金型９０との微小な隙間によるばり（微小な突起）や、保持部６４周辺の表面の高さと第４の金型９０の表面の高さの違いによる段差等である。保持部跡５４は、間隔Ｐ１で離間した２点を基準単位として、基準単位をＸ軸方向及びＹ軸方向にピッチＰ２で平行移動させた位置に形成されており、金型の保持部が、基準単位を平行移動させた位置に配置されていることが確認できる。図４（Ａ）の支持部材では、左から１列目と４列目、２列目と５列目と８列目、３列目と６列目と９列目、７列目と１０列目との間隔がＰ１であり、中央の５列目と６列目は、左右どちら側にも使用可能に配置されている。図４（Ｄ）の拡大図には、保持部跡５４の一例として、金型の保持部と第４の金型との間の微小な隙間によって形成されたばり（微小な突起）が示されている。
【００４９】
図１及び図２の接着剤９は、光レセプタクル本体４の本体側取付構造４４を支持部材５の支持部材側取付構造５１に嵌合させた状態で、その近傍に塗布された接着剤が硬化したものであり、光レセプタクル本体４および支持部材５を接着している。接着剤９は、接着剤溜りが連結されている場合は接着剤溜りに注入することが好ましいが、接着剤溜りが形成されていない場合は、光レセプタクル本体４と支持部材５とが接している個所に接着剤を塗布又は注入する。図２においては、接着剤９は、予め光レセプタクル本体４の上面と、上面から突設された本体側取付構造４４に塗布してから支持部材側取付構造５１に挿入してもよいし、光レセプタクル本体４の本体側取付構造４４を支持部材側取付構造５１に嵌合してから貫通穴である支持部材側取付構造５１の上方の開口から接着剤を注入してもよい。本実施の形態においては、貫通穴の支持部材側取付構造５１の上方部分が接着剤溜りとして機能する。接着剤９の種類は、貫通穴の内部に注入でき、かつ光レセプタクル本体４および支持部材５を必要な強度で接着することができれば、特に限定されない。接着剤９は、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤などが含まれる。
【００５０】
光電変換装置３は、基板６と、複数の光電変換素子７と、を有し、さらに複数のＩＣ８を有していてもよい。基板６は、例えば、ガラスコンポジット基板やガラスエポキシ基板、フレキブシル基板などである。基板６上には、複数の光電変換素子７（発光素子および受光素子）が配置されている。また、基板６は、回路配線が形成されており、複数の光電変換素子７及びＩＣ８を基板６表面に各配線と接続させつつ実装させてもよい。
【００５１】
光電変換素子７は、発光素子又は受光素子であり、基板６上に配置されている。発光素子は、基板６の表面に対して垂直方向にレーザー光を出射し、受光素子は、光伝送体から出射された受信光を光レセプタクル本体４を介して受光する。一つの光レセプタクル本体４に対する光電変換素子７の数は、特に限定されない。本実施の形態では、一つの光レセプタクル本体４に対し、発光素子の数は４個であり、受光素子の数も４個である。そして、光レセプタクル本体４を２個有しているため、それぞれ倍の数が基板６上には配置されている。光電変換素子７は、各光レセプタクル本体４に対応するように配置される。発光素子は、例えば垂直共振器面発光レーザー（ＶＣＳＥＬ）、発光ダイオード、レーザーダイオード等である。受光素子は、例えば、フォトダイオード（ＰＤ）である。なお、本実施の形態では、各光レセプタクル本体４に対し、４個の発光素子と受光素子を対応させたが、一方の光レセプタクル本体に８個の発光素子を対応させ、他方の光レセプタクル本体に８個の受光素子を対応させてもよい。
【００５２】
ＩＣ８は、基板６上に配置されている。基板６は、例えば、光電変換素子７を駆動するものであり、基板６の回路配線等を介して光電変換素子７と電気的に接続されている。本実施の形態では、１つの光レセプタクル本体４に対応した４個の発光素子に１つのＩＣ８が接続され、４個の受光素子に１つのＩＣ８が接続されており、全体として４つのＩＣ８が基板６上に実装されている。
【００５３】
光伝送体（図示しない）の種類は、特に限定されず、光ファイバー、光導波路などが含まれる。光ファイバーは、シングルモード方式であってもよいし、マルチモード方式であってもよい。光伝送体の数は、特に限定されない。本実施の形態では、８本の光ファイバーが一定間隔で１列に配列されている。なお、光伝送体は、２列以上に配列されていてもよい。フェルール（図示しない）は、光伝送体の端部を保持するとともに、光伝送体の端面を光レセプタクル本体４の第２光学面４２に対して位置決めするものであり、光レセプタクル本体４に対して着脱自在に構成されている。フェルールには、光レセプタクル本体４のフェルール用凸部４５に対応した凹部（不図示）が形成されている。光レセプタクル本体４のフェルール用凸部４５をフェルールに設けられた凹部に嵌合することにより、光レセプタクル本体４に対して光伝送体の端面が位置決めされる。
【００５４】
［支持部材成形用金型］
図５（Ａ）は、支持部材の取付面（天板の下面）を形成する第１の金型６０の成形面の平面図であり、図５（Ｂ）は、取付面とは反対の面（天板の上面）を形成する第２の金型７０の成形面の平面図であり、図５において、斜線の部分６１、７１は、型締めした状態で第１の金型６０と第２の金型７０とが接触する接触部６１、７１である。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、型締めした状態における図５のＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面である。本実施の形態においては、第１の金型６０に保持部６４が形成され、第１の金型６０の保持部６４に第３の金型８０及び第４の金型９０が保持されている。
【００５５】
第１の金型６０は、支持部材の取付面側の外形を成形するものであり、周縁には第２の金型７０と型締め時に接触する接触部６１を有し、その内側に取付面を形成するための凸部６２を有している。接触部６１と凸部６２との間の部分６３は、第２の金型との間で空間が形成され、支持部材６の側壁５３の下面を成形する部分であり、図５においては、凸部６２の上方及び左右に設けられている。凸部６２の側面は支持部材６の側壁５３の内側表面を成形し、凸部６２の上面は支持部材６の天板５２の内側表面（取付面）を成形する。凸部６２の高さは、支持部材６の側壁５３の下面から取付面までの高さに対応し、光レセプタクル本体の高さ及び光電変換素子８の高さに対応して設計される。本実施の形態では、側面が垂直であるが、傾斜させてもよく、その場合、凸部６２の先端に行くにつれて幅が狭くなるように傾斜させる。また、凸部６２の上面には保持部６４として複数の貫通穴が形成されており、貫通穴には第３の金型８０又は第４の金型９０が挿入され、図示しない固定具によって固定されて保持されている。
【００５６】
保持部６４は、本実施の形態においては、円形の貫通穴であるが、かかる構造に限定されるものではなく、第３の金型及び第４の金型を選択的に保持可能であり、保持する金型を第３の金型と第４の金型とで変更可能であればよい。例えば、保持部６４として、円形ではなく、多角形、十字、×形、Ｌ字等としてもよいし、深さ方向に均一な幅の貫通穴ではなく、凹部であってもよいし、深さ方向の幅も均一ではなくてもよい。また、第３の金型及び第４の金型を固定する固定具は、第１の金型に設けてもよいし、第１の金型とは別に設けてもよい。例えば、第１の金型の成形面とは反対側の面において貫通した第３の金型及び第４の金型を固定する固定具を設けてもよいし、保持部の内周と第３の金型及び第４の金型の外周にねじ溝を刻み固定してもよい。また、第１の金型の成形面とは反対側の面に、別の固定用の部材を配置し、固定用の部材に第３の金型及び第４の金型を固定してもよい。この場合、固定用の部材を第１の金型側に移動可能に構成し、固定用の部材に固定された第３の金型及び第４の金型をエジェクタピンとして利用し、第３の金型及び第４の金型を成形品に対して突き出して、第３の金型及び第４の金型によって成形品を第１の金型から取り外してもよい。
【００５７】
複数の保持部６４は、Ｘ軸方向に１０列、Ｙ軸方向に５行であり、本実施の形態においては、３行目の１、４、７、１０列の保持部に第３の金型８０が保持されており、その他の保持部に第４の金型９０が保持されている。保持部６４は、支持部材側取付構造５１の基準単位をＸ軸方向及びＹ軸方向に平行移動させた位置に配置されている。保持部６４の数は、支持部材に取り付けられる複数の光レセプタクル本体の本体側取付構造の数以上であり、設計変更の可能性のある位置にも形成することが好ましい。複数の保持部６４の配列は、基準単位を平行移動させた位置であり、図５においては、Ｘ軸方向とＹ軸方向に等ピッチで異動させたが、かかる構成に限定されない。例えば、隣接する行や列で半ピッチずらして千鳥配列としてもよい。
【００５８】
第２の金型７０は、支持部材の取付面とは反対の面（天板の上面）側の外形を成形するものであり、周縁には第１の金型６０と型締め時に接触する接触部７１を有し、その内側に天板の上面を形成するための凹部７２を有している。凹部７２の側面は、支持部材６の側壁５３の外側表面を成形し、凹部７２の底面は支持部材６の天板５２の外側表面（上面）を成形する。本実施の形態においては、凹部７２の側面は垂直であるが、傾斜させてもよく、その場合、凹部７２の底に向かって幅が狭くなるように傾斜させる。
【００５９】
第３の金型８０は、支持部材の支持部材側取付構造を形成するものであり、保持部６４に保持された状態で支持部材側取付構造に対応した形状、大きさを有する。第３の金型８０の表面の高さが保持部の周辺の表面よりも高い場合は、凹部又は貫通穴の支持部材側取付構造を形成でき、第３の金型８０の表面の高さが保持部の周辺の表面よりも低い場合は、凸部の支持部材側取付構造を形成できる。第３の金型８０の形状及び大きさは、保持部内では保持部に対応した形状及び大きさとする必要があるが、保持部よりも外側に露出した部分については、保持部内の形状及び大きさに限定されず、様々な形状及び大きさとすることができる。例えば、円形の保持部に挿入される部分は円筒形とし、保持部よりも外側に露出する部分は多角形、四角形、十字、×形、Ｌ字等とすることができる。本実施の形態においては、第３の金型８０は、全体が保持部の深さよりも長い円筒形状であり、保持部に保持された状態で保持部周辺よりも一方の先端が突出している。図６に示すように、第３の金型８０は第２の金型７０の凹部７２の底面と接触しており、支持部材に円形の貫通穴を形成する。第３の金型８０が第２の金型７０まで届かない高さの場合は、凹部が形成される。
【００６０】
第４の金型９０は、保持部６４に保持された状態で、表面が保持部周辺の表面と略同一の高さの連続した表面となり、保持部と第４の金型の微小な隙間によって保持部跡が形成されるが、支持部材の表面を滑らかにできる。第４の金型９０の形状及び大きさは、保持部に対応した形状及び大きさとする。本実施の形態においては、第４の金型９０は、全体が保持部の深さと同じ長さの円筒形状である。  第３の金型８０及び第４の金型９０として、同一の形状のものを使用することもできる。例えば、保持部の深さよりも長い円筒形状の金型を用意し、第３の金型８０として使用する保持部では、第１の金型６０の凸部６２の上面よりも一方の先端が突出するように固定し、第４の金型９０として使用する保持部では、保持部の周辺と同じ高さとなるように、反対側の先端が第１の金型の成形面とは反対の面から突出するように固定すれば、同じ金型を第３の金型８０にも第４の金型９０にも使用することができる。
【００６１】
図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１の金型６０及び第２の金型７０は、第１の金型６０の保持部６４に第３の金型８０及び第４の金型９０を保持させた状態で、第１の金型の凸部６２が第２の金型の凹部７２内に配置されるように成形面同士を対向させて型締めされる。第１の金型６０と第２の金型７０との間には支持部材が成形される空間が形成される。第１の金型６０の３行目、１、４、７及び１０列目の保持部６４に保持された第３の金型８０は、先端が第２の金型７０に接触し、円筒形の貫通穴の支持部材取付構造が成形される。また、その他の保持部６４には、第４の金型９０が保持され、第１の金型６０の凸部６２の上面とほぼ同じ高さとなっている。
【００６２】
なお、図面は概略図であり、図示していないが、金型には、金型内の空間に溶融材料を注入するためのスプール、ランナー、ゲートや、金型の開閉時に第１の金型と第２の金型とを位置合わせするガイドピン、ガイドブッシュや、金型内の空気やガスを排出するためのエアーベントや、成形品を取り外すためのエジェクタピンなども備えている。また、金型内の角に丸みをつけたり、面取りしたりしてもよい。さらに、第１の金型及び第２の金型の成形面は、支持部材の各面が成形できればよく、図面の構成に限定されない。また、第１及び第２の金型は一部又は全部が入れ子型であってもよい。
【００６３】
［支持部材の製造方法］
まず、第１の金型６０に形成された保持部６４に第３の金型８０を保持させる金型設計工程を行う。金型設計工程では、少なくとも金型によって成形される支持部材の支持部材側取付構造が配置される位置の保持部に第３の金型を保持させる。第３の金型が保持される保持部は、製造後に使用される光モジュールの構造がすべて判明している場合は、かかる光モジュールにおいて使用される支持部材の支持部材側取付構造の位置の保持部を少なくとも選択する。複数の光モジュールに使用される場合は、複数の光モジュールで使用される各支持部材の支持部材側取付構造の位置の保持部をすべて選択するが、それ以外の位置の保持部をさらに選択してもよい。使用される光モジュールが不明な場合は、光レセプタクル本体の本体側取付構造が配置される可能性が高い支持部材側取付構造の位置候補の保持部を選択する。可能性が高い支持部材側取付構造の位置候補は、既存の光レセプタクル本体の本体側取付構造のピッチ、数、配置等を参考に決めてもよいし、所定のピッチで規則的に行列に配置してもよい。
【００６４】
次に、第１の金型６０の保持部６４に第３の金型８０及び第４の金型９０を保持させた状態で、第１の金型の凸部６２が第２の金型の凹部７２内に配置されるように成形面同士を対向させて型締めする型締工程を行う。型締工程によって、第１の金型６０と第２の金型７０との間には支持部材が成形される空間が形成される。
【００６５】
そして、金型内の空間に、図示していないスプール、ランナー及びゲートを介して溶融した材料が充填される成型工程を行う。溶融した材料は、空間内を充填して成形品を構成する。
【００６６】
その後、冷却した成形品を金型から取り出す取出工程を行う。取出工程では、最初に第１の金型と第２の金型とを開く型開工程があり、その後、エジェクタピンによる突出工程がある。第１の金型と第２の金型とを開くと、成形品は通常凸部６２を有する第１の金型６０側に付着している。第１の金型６０には、複数のエジェクタピン（図示せず）が取り付けられており、複数のエジェクタピンは、突出板（図示せず）に固定されており、突出板を成形品側に移動させることによってエジェクタピンが成形品を突き上げて、成形品を第１の金型６０から分離させる。エジェクタピンの一部又は全部として第３の金型又は第４の金型を使用してもよい。この場合、第３の金型又は第４の金型を突出板に固定すればよい。
【００６７】
金型設計工程は、型締工程の前に行われるが、最初に金型設計工程を行えば、毎回金型設計工程を行う必要はなく、設計変更までは、型締工程−成形工程−取出工程を繰り返して支持部材を製造し、設計変更する際に再び金型設計工程を行えばよい。
【００６８】
［変形例］
図７は、支持部材５の支持部材側取付構造５１の配置を変更した変形例である。図７（Ａ）は、支持部材５の底面図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のＢ−Ｂ断面図であり、図７（Ｃ）は、図７（Ａ）のＣ−Ｃ断面図であり、図７（Ｄ）は、図７（Ｂ）の支持部材を生成するための金型の対応位置の断面図であり、図７（Ｅ）は、図７（Ｃ）の支持部材を生成するための金型の対応位置の断面図である。本実施の形態の支持部材５は、図４と同様にＸ軸方向に１０列、Ｙ軸方向に５行の支持部材側取付構造５１及び金型の保持部跡５４が形成されているが、支持部材側取付構造５１は、上から１行目、左から２、５列目と、５行目、６、９列目に形成されており、それ以外は保持部跡５４が形成されている。図７（Ｂ）のＢ−Ｂ断面は１行目の断面であり、図７（Ｃ）のＣ−Ｃ断面は５行目の断面であるが、図７（Ｂ）から１行目、左から２、５列目に貫通穴の支持部材側取付構造５１が形成され、図７（Ｃ）から５行目、６、９列目に貫通穴の支持部材側取付構造５１が形成されていることが確認できる。図７（Ｄ）及び（Ｅ）は、本変形例の支持部材を成形するための第１の金型６０の保持部６４における第３の金型８０及び第４の金型９０の保持状態を示しており、支持部材側取付構造５１に対応する位置の保持部６４には第２の金型７０と先端が接触する第３の金型８０が保持されている。本変形例の支持部材においては、２つの光レセプタクル本体が１行目と５行目に段違いに取り付けられる。
【００６９】
図８は、支持部材５の支持部材側取付構造５１を変更した変形例である。図８（Ａ）は、支持部材側取付構造５１が凹部の支持部材５の断面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の支持部材を生成するための金型の対応位置の断面図であり、図８（Ｃ）は、支持部材側取付構造５１が凸部の支持部材５の断面図であり、図８（Ｄ）は、図８（Ｃ）の支持部材を生成するための金型の対応位置の断面図である。図８（Ａ）の支持部材５では、取付面に凹状（溝）の支持部材側取付構造５１が４つ形成されており、凸状の本体側取付構造を有する光レセプタクル本体が取り付けられるように構成されている。かかる支持部材５は、図８（Ｂ）に示すように、第１の金型６０の保持部６４に、先端の高さが保持部６４周辺の表面の高さよりも高く、且つ第２の金型７０の凹部７２の表面まで届かない高さの第３の金型８０を保持させることで製造できる。図８（Ｃ）の支持部材５では、取付面に凸状の支持部材側取付構造５１が４つ形成されており、凹状の本体側取付構造を有する光レセプタクル本体が取り付けられるように構成されている。かかる支持部材５は、図８（Ｄ）に示すように、第１の金型６０の保持部６４に、先端の高さが保持部６４周辺の表面の高さよりも低い高さの第３の金型８０を保持させることで製造できる。
【００７０】
図９は、第２の金型７０に保持部７３を形成した変形例である。図９に示すように、第２の金型７０は、凹部７２の底面において複数の保持部７３が形成されており、左から１、４、７及び１０列目の保持部７３に第３の金型８０が保持され、それ以外の保持部７３には第４の金型９０が保持されている。第２の金型７０は、支持部材５の取付面とは反対の面を成形するものであるから、取付面側に支持部材側取付構造を成形するためには、第３の金型８０として第１の金型に接触させる必要があり、図９においては、先端が第１の金型に接触した円柱状の第３の金型８０を採用し、図４の支持部材と同じように、貫通穴の支持部材側取付構造を成形することができる。また、第４の金型９０を保持した保持部によって、成形された支持部材の天板の外側表面には保持部跡が成形される。図９において、第１の金型６０の凸部６２の表面は、平坦であり、取付面には保持部跡は成形されない。ただし、図示しないエジェクタピンの配置によっては、取付面にエジェクタピンの跡が残ることがある。
【００７１】
図１０（Ａ）及び（Ｂ）は、第３の金型の変形例であり、図１０（Ｃ）には参考として第４の金型９０を示す。図１０（Ａ）の第３の金型８１は、円柱部８２と支持部材側取付構造に対応した形状の先端部８３とを有し、先端部８３が三角柱状であり、円柱部８２の一部に位置決め用の溝８４が形成されている。また、図１０（Ｂ）の第３の金型８５は、円柱部８２と支持部材側取付構造に対応した形状の先端部８６とを有し、先端部８６が四角柱状であり、円柱部８２の一部に位置決め用の突起８７が形成されている。円柱部８２は、少なくとも一部が保持部内に保持され、図示しない固定具によって固定される。図１０（Ｃ）の第４の金型９０は、円柱部とほぼ同じ高さであり、円柱部の上端が保持部の表面とほぼ同じ高さとなるように構成されている。保持部の形状によっては円柱状ではなく角柱状でもよいし、固定具の構造によっては円柱部８２に別途固定用の形状を組み合わせてもよい。先端部８３及び８６は、支持部材側取付構造を成形する部分であり、保持部の周辺よりも突出していることが好ましい。図１０（Ａ）及び（Ｂ）では、先端部８３及び８６が方向性を有し、支持部材側取付構造としては同じ向きのものを形成する必要があるため、向きを決める構造が必要となる。図１０（Ａ）では、円柱部８２の一部に位置決め用の溝８４を形成しており、図示しない固定具などの突起が位置決め用の溝８４に挿嵌されることで先端部の向きを一定にすることができる。図１０（Ｂ）では、円柱部８２の一部に位置決め用の突起８７を形成しており、図示しない固定具などの溝に突起８７を挿嵌することで先端部の向きを一定にすることができる。
【符号の説明】
【００７２】
１  光モジュール
２  光レセプタクル
３  光電変換装置
４  光レセプタクル本体
５  支持部材
６  基板
７  光電変換素子
８  ＩＣ
９  接着剤
６０  第１の金型
６２  凸部
６４  保持部
７０  第２の金型
８０  第３の金型
９０  第４の金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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