(57)【要約】【課題】分水栓に外力が加わった場合でも破損や漏水を防止あるいは抑制できるサドル付分水栓を提供すること。【解決手段】サドル付分水栓１Ａは、サドル貫通孔２４を備えるサドル５と、流入口６を備える分水栓８と、これらを接続する接続管９を有する。接続管９は環状の芯金４１と弾性部材５０を備える。芯金４１はサドル５の下方Ｚ１から分水栓８の内部まで延びる円筒部４２と、円筒部４２の下端で屈曲する第１屈曲部４３を備える。弾性部材５０は、円筒部４２とサドル貫通孔２４の内周面との間を封止する第１環状部５１と、第１屈曲部４３とサドル５との間を封止する第２環状部５２と、第１環状部５１の上方Ｚ２で外周側に広がる第３環状部５３を備える。第３環状部５３は、第１環状部５１よりも外周側に広がって上下方向Ｚにおけるサドル５と分水栓８との間を封止する封止部分５５を備える。【選択図】図１
2019211046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配水管に設けられた取水孔に重ねられるサドル貫通孔を備えるサドルと、
水の流入口および流出口を備える分水栓と、
管軸方向の一方側の端部分が前記サドル貫通孔に挿入され、他方側の端部分が前記流入口に挿入され、前記サドルと前記分水栓とを前記管軸方向で離間させた状態で接続する接続管と、を有し、
前記接続管は、環状の芯金と、前記芯金に固定された環状の弾性部材と、を備え、
前記管軸方向の一方側を第１方向、他方側を第２方向としたときに、
前記芯金は、前記サドルの前記第１方向から前記サドル貫通孔および前記流入口を経由して前記分水栓の内部まで延びる円筒部と、前記円筒部の前記第１方向の端から外周側に屈曲する環状の第１屈曲部と、を備え、
前記弾性部材は、前記円筒部と前記サドル貫通孔の内周面との間を封止する第１環状部と、前記第１環状部の前記第１方向で前記第１屈曲部と前記サドルとの間を封止する第２環状部と、前記第１環状部の前記第２方向で前記円筒部から外周側に広がる第３環状部と、を備え、
前記第３環状部は、前記第１環状部よりも外周側に広がって前記管軸方向における前記サドルと前記分水栓との間を封止する封止部分を備えることを特徴とするサドル付分水栓。
【請求項２】
前記第２環状部は、前記第１屈曲部と前記サドルとの間で弾性変形していることを特徴とする請求項１に記載のサドル付分水栓。
【請求項３】
前記分水栓は、前記流入口と前記流出口とを接続する流路を備え、
前記流路は、前記流入口から前記第２方向に延びる流入側流路部分を備え、
前記円筒部は、前記流入側流路部分の内周側に挿入され、
前記弾性部材は、前記第３環状部の前記第２方向で前記円筒部と前記分水栓における前記流入側流路部分の壁面との間を封止する第４環状部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のサドル付分水栓。
【請求項４】
前記分水栓は、前記流入側流路部分の前記第２方向の端が開口する環状面を備え、
前記芯金は、前記円筒部の前記第２方向の端から外周側に屈曲する第２屈曲部を備え、
前記第２屈曲部は、前記第２方向から前記環状面に当接することを特徴とする請求項３に記載のサドル付分水栓。
【請求項５】
前記分水栓は、前記流入口と前記流出口とを接続する流路と、Ｏリングと、を備え、
前記流路は、前記流入口から前記第２方向に延びる流入側流路部分を備え、
前記分水栓における前記流入側流路部分の壁面には、環状溝が設けられており、
前記Ｏリングは、前記環状溝に取り付けられており、
前記円筒部は、前記流入側流路部分に挿入され、前記環状溝の前記第１方向で前記壁面に当接する第１円筒部分と、前記環状溝の前記第２方向で前記壁面に当接する第２円筒部分と、前記第１円筒部分と前記第２円筒部分との間で外周側に湾曲する環状の湾曲部と、を備え、
前記湾曲部は、前記環状溝内に突出し、前記Ｏリングを径方向で潰していることを特徴とする請求項１または２に記載のサドル付分水栓。
【請求項６】
前記分水栓は、前記流出口を備える分水栓本体と、前記流入口を備えるナット部材と、を備え、
前記分水栓本体は、前記管軸方向に延びる中心孔を備える筒部分と、前記筒部分の外周面に設けられた雄ねじと、前記中心孔と前記流出口とを接続する接続流路と、を備え、
前記ナット部材は、前記管軸方向に貫通するナット部材貫通孔を備える板部分、前記ナット部材貫通孔を囲んで前記板部分から前記第２方向に延びて前記筒部分の外周側に位置する環状壁部分、および、前記壁部分の内周面に設けられて前記雄ねじが捻じ込まれた雌ねじを備え、
前記ナット部材貫通孔の前記第１方向の端は、前記流入口であり、
前記ナット部材貫通孔と前記中心孔とは、連通し、
前記円筒部は、前記ナット部材貫通孔に挿入され、
前記弾性部材は、前記第１環状部の前記第２方向で前記円筒部と前記ナット部材貫通孔の内周面との間を封止する第４環状部を備え、
前記芯金は、前記円筒部の前記第２方向の端から外周側に屈曲する環状の第２屈曲部を備え、
前記第２屈曲部は、前記第２方向から前記板部分に当接し、前記分水栓本体と前記ナット部材との間に挟まれていることを特徴とする請求項１または２に記載のサドル付分水栓。
【請求項７】
前記取水孔を囲んで配置され前記配水管と前記サドルとの間を封止する環状のパッキンを備えることを特徴とする請求項１から６のうちのいずれか一項に記載のサドル付分水栓。
【請求項８】
前記パッキンは、前記第２環状部に連続して前記弾性部材に一体に設けられていることを特徴とする請求項７に記載のサドル付分水栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配水管を流通する水を分岐させるサドル付分水栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
配水管に載せられる鞍形状のサドルと、サドルに固定された分水栓と、を有するサドル付分水栓は特許文献１に記載されている。サドルは、配水管の取水孔に重ねられるサドル貫通孔を備える。サドル貫通孔の内周面には雌ねじが設けられている。分水栓は、水の流入口および流出口と、流入口と流出口とを接続する流路を備える。また、分水栓は、サドル貫通孔に挿入される筒部分と、筒部分の外周面に設けられた雌ねじを備える。筒部分の中心孔は流路の上流端部分を構成している。雌ねじはサドル貫通孔の雄ねじに螺合可能である。筒部分をサドル貫通孔に捩じ込むことにより分水栓はサドルに固定される。この状態で、サドルのサドル貫通孔と取水孔とを重ねると、分水栓の流入口と取水孔とが連通する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１７０９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
サドル付分水栓は配水管とともに地中に埋設される。従って、地震などに起因して地盤が変動すると、分水栓に外力が作用して、サドル付分水栓が破損する場合がある。また、サドルと分水栓とがねじにより締結されている場合には、外力によって分水栓が緩む方向に回転して、漏水が発生する可能性がある。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、分水栓に外力が加わった場合でも破損や漏水を防止あるいは抑制できるサドル付分水栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のサドル付分水栓は、配水管に設けられた取水孔に重ねられるサドル貫通孔を備えるサドルと、水の流入口および流出口を備える分水栓と、管軸方向の一方側の端部分が前記サドル貫通孔に挿入され、他方側の端部分が前記流入口に挿入され、前記サドルと前記分水栓とを前記管軸方向で離間させた状態で接続する接続管と、を有し、前記接続管は、環状の芯金と、前記芯金に固定された環状の弾性部材と、を備え、前記管軸方向の一方側を第１方向、他方側を第２方向としたときに、前記芯金は、前記サドルの前記第１方向から前記サドル貫通孔および前記流入口を経由して前記分水栓の内部まで延びる円筒部と、前記円筒部の前記第１方向の端から外周側に屈曲する環状の第１屈曲部と、を備え、前記弾性部材は、前記円筒部と前記サドル貫通孔の内周面との間を封止する第１環状部と、前記第１環状部の前記第１方向で前記第１屈曲部と前記サドルとの間を封止する第２環状部と、前記第１環状部の前記第２方向で前記円筒部から外周側に広がる第３環状部と、を備え、前記第３環状部は、前記第１環状部よりも外周側に広がって前記管軸方向における前記サドルと前記分水栓との間を封止する封止部分を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、サドルと分水栓とは接続管を介して接続されており、接続管の管軸方向で離間している。また、接続管は、芯金と芯金に取り付けられた弾性部材を備えており、弾性部材は、芯金とサドルとの間を封止する第１環状部およびサドルと分水栓との間を
封止する第３環状部の封止部分を備える。従って、分水栓に外力が付与された場合には、弾性部材が撓み、分水栓がサドルに対して変位する。これにより分水栓に付与された外力を逃がすことができる。よって、分水栓に外力が加わった場合でもサドル付分水栓が破損することを防止あるいは抑制できる。また、弾性部材は、芯金とサドルとの間を封止する第１環状部および第２環状部と、サドルと分水栓との間を封止する第３環状部を備える。従って、分水栓がサドルに対して変位した場合でも、弾性部材によって漏水の発生を防止あるいは抑制できる。ここで、接続管の弾性部材は、第２環状部と第３環状部とによってサドルを管軸方向から挟んでいる。従って、分水栓が変位しても、接続管がサドルから脱落することがない。
【０００８】
本発明において、前記第２環状部は、前記第１屈曲部と前記サドルとの間で弾性変形していることが望ましい。このようにすれば、接続管がサドルから脱落することを確実に防止できる。また、このようにすれば、サドル貫通孔からの漏水を確実に防止できる。
【０００９】
本発明において、前記分水栓は、前記流入口と前記流出口とを接続する流路を備え、前記流路は、前記流入口から前記第２方向に延びる流入側流路部分を備え、前記円筒部は、前記流入側流路部分の内周側に挿入され、前記弾性部材は、前記第３環状部の前記第２方向で前記円筒部と前記分水栓における前記流入側流路部分の壁面との間を封止する第４環状部を備えることが望ましい。このようにすれば、接続管の芯金と分水栓との間に第４環状部が存在するので、分水栓が変位した場合でも漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００１０】
本発明において、前記分水栓は、前記流入側流路部分の前記第２方向の端が開口する環状面を備え、前記芯金は、前記円筒部の前記第２方向の端から外周側に屈曲する第２屈曲部を備え、前記第２屈曲部は、前記第２方向から前記環状面に当接することが望ましい。このようにすれば、接続管の芯金が、第２方向から環状面に当接する第２屈曲部を備えるので、分水栓に外力が加わった場合でも、分水栓が接続管から第２方向に外れることを防止できる。
【００１１】
本発明において、前記分水栓は、前記流入口と前記流出口とを接続する流路と、Ｏリングと、を備え、前記流路は、前記流入口から前記第２方向に延びる流入側流路部分を備え、前記分水栓における前記流入側流路部分の壁面には、環状溝が設けられており、前記Ｏリングは、前記環状溝に取り付けられており、前記円筒部は、前記流入側流路部分に挿入され、前記環状溝の前記第１方向で前記壁面に当接する第１円筒部分と、前記環状溝の前記第２方向で前記壁面に当接する第２円筒部分と、前記第１円筒部分と前記第２円筒部分との間で外周側に湾曲する環状の湾曲部と、を備え、前記湾曲部は、前記環状溝内に突出し、前記Ｏリングを径方向で潰しているものとすることができる。このようにすれば、芯金の湾曲部が分水栓における上流側流路部分の壁面に形成された環状溝内に突出しているので、分水栓に外力が加わった場合でも、分水栓が接続管から第２方向に外れることを防止できる。また、芯金と分水栓との間にＯリングが介在するので、分水栓が変位した場合でも、漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００１２】
本発明において、前記分水栓は、前記流出口を備える分水栓本体と、前記流入口を備えるナット部材と、を備え、前記分水栓本体は、前記管軸方向に延びる中心孔を備える筒部分と、前記筒部分の外周面に設けられた雄ねじと、前記中心孔と前記流出口とを接続する接続流路と、を備え、前記ナット部材は、前記管軸方向に貫通するナット部材貫通孔を備える板部分、前記ナット部材貫通孔を囲んで前記板部分から前記第２方向に延びて前記筒部分の外周側に位置する環状壁部分、および、前記壁部分の内周面に設けられて前記雄ねじが捻じ込まれた雌ねじを備え、前記ナット部材貫通孔の前記第１方向の端は、前記流入口であり、前記ナット部材貫通孔と前記中心孔とは、連通し、前記円筒部は、前記ナット部材貫通孔に挿入され、前記弾性部材は、前記第１環状部の前記第２方向で前記円筒部と
前記ナット部材貫通孔の内周面との間を封止する第４環状部を備え、前記芯金は、前記円筒部の前記第２方向の端から外周側に屈曲する環状の第２屈曲部を備え、前記第２屈曲部は、前記第２方向から前記板部分に当接し、前記分水栓本体と前記ナット部材との間に挟まれているものとすることができる。このようにすれば、接続管の芯金が、第２方向からナット部材の板部分に当接する第２屈曲部を備え、かつ、第２屈曲部がナット部材と分水栓本体との間に挟まれる。従って、分水栓に外力が加わった場合でも、分水栓が接続管から第２方向に外れることを防止できる。また、接続管の弾性部材が芯金とナット部材との間を封止するので、分水栓が変位した場合でも漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００１３】
本発明において、前記取水孔を囲んで配置され前記配水管と前記サドルとの間を封止する環状のパッキンを備えることが望ましい。このようにすれば、配水管とサドルとの間の漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００１４】
本発明において、前記パッキンは、前記第２環状部に連続して前記弾性部材に一体に設けられているものとすることができる。パッキンを接続管の弾性部材に一体に設ければ、サドル付分水栓を構成する部品の点数を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を適用した実施例１のサドル付分水栓の説明図である。
【図２】実施例１のサドル付分水栓の接続管の周辺の部分拡大図である。
【図３】実施例１のサドル付分水栓の接続管の説明図である。
【図４】本発明を適用した実施例２のサドル付分水栓の説明図である。
【図５】実施例２のサドル付分水栓の接続管の周辺の部分拡大図である。
【図６】実施例２のサドル付分水栓の接続管の説明図である。
【図７】本発明を適用した実施例３のサドル付分水栓の説明図である。
【図８】実施例３のサドル付分水栓の接続管の周辺の部分拡大図である。
【図９】実施例３のサドル付分水栓の接続管の説明図である。
【図１０】本発明を適用した実施例４のサドル付分水栓の説明図である。
【図１１】実施例４のサドル付分水栓の接続管の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態のサドル付分水栓を説明する。
【００１７】
（実施例１）
図１は本発明を適用した実施例１のサドル付分水栓の説明図である。図２は実施例１のサドル付分水栓の接続管の周辺の部分拡大図である。図１、図２では、サドル付分水栓を配水管の管軸方向から見ている。図１、図２において、サドル付分水栓１Ａの中心線Ｌの左側はサドル付分水栓１Ａの外観図であり、右側は部分断面図である。図３は実施例１のサドル付分水栓の接続管の説明図である。図３において、中心線Ｌの左側は接続管の外観図であり、右側は断面図である。
【００１８】
サドル付分水栓１Ａは、配水管２に固定されて配水管２を流通する水を分岐させる。配水管２は金属製または樹脂製である。図１に示すように、配水管２は、当該配水管２の管軸Ｌ０方向の所定の位置に分水のための取水孔３を備える。サドル付分水栓１Ａは、取水孔３と重なる位置に固定される。配水管２およびサドル付分水栓１Ａは地中に埋設される。
【００１９】
サドル付分水栓１Ａは、配水管２に載せられたサドル５と、水の流入口６および流出口７を備える分水栓８とを備える。また、サドル付分水栓１Ａは、サドル５と分水栓８とを接続する接続管９と、サドル５と配水管２の間に位置するパッキン１０と、を備える。さ
らに、サドル付分水栓１Ａは、配水管２を間に挟んでサドル５とは反対側に位置するサドル固定具１５と、サドル５とサドル固定具１５とを締結する締結具１６を備える。サドル５およびサドル固定具１５は、複数のサイズのものの中から配水管２の径寸法に適合する専用のサイズのものが選択されて用いられる。中心線Ｌは接続管９の管軸である。
【００２０】
以下では、サドル付分水栓１Ａを配水管２に固定した姿勢に基づいてサドル付分水栓１Ａを説明する。従って、管軸Ｌ０を挟んでサドル５とサドル固定具１５とが対向する方向を上下方向Ｚとする。上下方向Ｚは接続管９の管軸方向である。また、サドル付分水栓１Ａにおいて、サドル５が位置する側を下方Ｚ１、分水栓が位置する側を上方Ｚ２とする。また、配水管２の管軸Ｌ０に沿った方向をサドル付分水栓１Ａの前後方向Ｙとし、上下方向Ｚおよび前後方向Ｙと直交する方向をサドル付分水栓１Ａの左右方向Ｘとする。左右方向Ｘの左方向Ｘ１（左側）および右方向Ｘ２（右側）は、図１におけるサドル付分水栓１Ａの左側および右側とする。
【００２１】
サドル５は、配水管２の上方Ｚ２に位置する接続管接続部２１と、接続管接続部２１から左方向Ｘ１および右方向Ｘ２に向かって下側に湾曲する左右一対のサドル湾曲部２２と、サドル湾曲部２２の下端部分から外周側に向かって下方Ｚ１に傾斜する左右一対のサドルフランジ部２３と、を備える。接続管接続部２１は、中心に上下方向Ｚに貫通するサドル貫通孔２４を備える上側環状板部２５と、上側環状板部２５の外周端部分から下方Ｚ１に延びる上側環状壁部２６と、上側環状壁部２６の下端部分から外周側に向かって下方Ｚ１に延びる下側環状板部２７と、下側環状板部２７の外周端部分から下方Ｚ１に延びる下側環状壁部２８と、を備える。サドル湾曲部２２は、板状であり、配水管２の外周面に沿って湾曲する。サドル湾曲部２２は、下側環状壁部２８の下端部分に連続する。サドルフランジ部２３には、締結具１６を挿入するための貫通孔（不図示）が設けられている。
【００２２】
分水栓８は、下方Ｚ１に延びる流入管部分３１と、左方向Ｘ１に延びる流出管部分３２とを備える。流入管部分３１の下端には流入口６が設けられている。流出管部分３２の先端には流出口７が設けられている。分水栓８の内部には、流入口６と流出口７とを接続する流路３３が設けられている。流路３３は、流入口６から上方Ｚ２に直線状に延びる流入側流路部分３４と、流出口７から左右方向Ｘに直線状に延びる流出側流路部分３５とを備える。流入側流路部分３４は流入管部分３１の中心孔３１ａである。流入側流路部分３４の上端は、流出側流路部分３５に接続されている。
【００２３】
ここで、図２に示すように、分水栓８は、内部に、流入側流路部分３４の上端が開口する環状面３６を備える。環状面３６は、流出側流路部分３５の壁面の一部分を構成する。環状面３６は、内周縁に下方Ｚ１に窪む環状段部３７を備える。環状段部３７は、上方Ｚ２を向く環状面３７ａと、環状面３７ａの外周端から上方Ｚ２に延びる環状壁面３７ｂと、を備える。
【００２４】
接続管９は、図１に示すように、下側の端部分がサドル５のサドル貫通孔２４に挿入され、サドル貫通孔２４を貫通している。また、接続管９は、上側の端部分が分水栓８の流入口６に挿入されている。接続管９は、サドル５と分水栓８とを上下方向Ｚで離間させた状態で接続する。接続管９は、環状の芯金４１と、芯金４１に取り付けられた弾性部材５０と、を備える。
【００２５】
芯金４１は、ステンレス鋼製、或いは、銅製である。図２に示すように、芯金４１は、サドル５の下側からサドル貫通孔２４および流入口６を経由して分水栓８の内部まで延びる円筒部４２を備える。また、芯金４１は、円筒部４２の下端から外周側に屈曲する環状の第１屈曲部４３と、第１屈曲部４３の外周端から上方Ｚ２に屈曲する外側屈曲部４４と、を備える。さらに、芯金４１は、円筒部４２の上端から外周側に屈曲する第２屈曲部４
５を備える。円筒部４２は、その上側が流入側流路部分３４に挿入されている。
【００２６】
弾性部材５０は、合成ゴムなどからなる。弾性部材５０は、円筒部４２および第１屈曲部４３の外周面に接着剤により固定されている。弾性部材５０は、円筒部４２とサドル貫通孔２４の内周面との間を封止する第１環状部５１と、第１環状部５１の下方Ｚ１で第１屈曲部４３とサドル５との間を封止する第２環状部５２と、第１環状部５１の上方Ｚ２で円筒部４２から外周側に広がる第３環状部５３と、第３環状部５３の上方Ｚ２に位置する第４環状部５４を備える。第３環状部５３は、第１環状部５１よりも外周側に広がって上下方向Ｚにおけるサドル５と分水栓８との間を封止する封止部分５５を備える。封止部分５５は、サドル５の接続管接続部２１の上側環状板部２５の上面と、分水栓８の流入管部分３１の下面との間を封止する。第４環状部５４は、第３環状部５３よりも小径である。本例では、第４環状部５４は第１環状部５１と同一の外形寸法を備える。第４環状部５４は、円筒部４２と分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａとの間を封止する。分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａは流入管部分３１の中心孔３１ａの内周面である。
【００２７】
ここで、図３に示すように、接続管９の芯金４１は、サドル５と分水栓８とを接続する前の状態では、円筒形状をしている。接続管９によってサドル５と分水栓８とを接続する際には、接続管９における弾性部材５０の封止部分５５よりも下側をサドル貫通孔２４に挿入し、接続管９の下端部分をサドル５の下方Ｚ１に突出させる。また、接続管９における弾性部材５０の封止部分５５よりも上側部分を、流入口６を介して、流入側流路部分３４に挿入する。その後、芯金４１の内側に工具を挿入して、円筒形状の芯金４１の下端部分および上端部分をカシメる。これにより、図１に示すように、芯金４１は、その下端部分に第１屈曲部４３および外側屈曲部４４を備えるものとなる。第１屈曲部４３とサドル５との間に位置する第２環状部５２は、第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形した状態となる。また、芯金４１は、その上端部分に第２屈曲部４５を備えるものとなる。第２屈曲部４５は、分水栓８の内部において流入側流路部分３４の上端部分に設けられた環状段部３７の環状面３７ａに上方Ｚ２から当接する。
【００２８】
図１に示すように、パッキン１０は、サドル５と配水管２の上面の間に配置されている。パッキン１０は環状であり、取水孔３を囲んでサドル５と配水管２の上面の間を封止する。パッキン１０は合成ゴムなどの弾性部材である。図１に示すように、パッキン１０の上端部分は、サドル５の接続管接続部２１の内側に挿入されている。より具体的には、パッキン１０の上端面は上側環状板部２５に当接し、パッキン１０の外周面の上側部分は上側環状壁部２６に当接する。また、パッキン１０の内周面の上側部分は、芯金４１の外側屈曲部４４に外周側から当接する。パッキン１０の下面は、配水管２の上面における取水孔３の外周縁部分に当接する。
【００２９】
次に、サドル固定具１５は、配水管２の外周面に沿って湾曲する固定具側湾曲部５６と、固定具側湾曲部５６から外周側に向かって下方Ｚ１に傾斜する左右一対の固定具側フランジ部５７とを備える。固定具側湾曲部５６は、配水管２を間に挟んで、サドル５の接続管接続部２１およびサドル湾曲部２２の反対側に位置する。固定具側フランジ部５７は締結具１６を挿入するための貫通孔（不図示）を備える。固定具側フランジ部５７はサドル５のサドルフランジ部２３と対向する。サドル５とサドル固定具１５とは締結具１６により締結される。締結具１６は、固定具側フランジ部５７の貫通孔を介してサドル５のサドルフランジ部２３の貫通孔を上方Ｚ２に貫通する有頭のボルト５８と、サドルフランジ部２３の上側からボルト５８に捩じ込まれたナット５９とを備える。サドル５とサドル固定具１５とが締結具１６により締結されると、サドル付分水栓１Ａは、配水管２に固定される。
【００３０】
（作用効果）
本例によれば、サドル５と分水栓８とは接続管９を介して接続されており、上下方向Ｚ（接続管９の管軸方向）で離間している。また、接続管９は、芯金４１と芯金４１に取り付けられた弾性部材５０を備えており、弾性部材５０は、芯金４１とサドル５との間を封止する第１環状部５１および第２環状部５２、サドル５と分水栓８との間を封止する第３環状部５３、並びに、芯金４１と分水栓８との間を封止する第４環状部５４を備える。従って、分水栓８に外力が付与された場合には、弾性部材５０が撓み、分水栓８がサドル５に対して変位する。これにより分水栓８に付与された外力を逃がすことができる。
【００３１】
すなわち、サドル付分水栓１Ａは配水管２とともに地中に埋設される。従って、地震などに起因して地盤が変動すると、分水栓８に外力が作用して、サドル付分水栓１Ａが破損する場合がある。このような問題に対して、本例では、分水栓８に外力が付与された場合に分水栓８がサドル５に対して変位して、外力を逃がす。従って、本例によれば、外力によってサドル付分水栓１Ａが破損することを防止あるいは抑制できる。
【００３２】
また、弾性部材５０は、芯金４１とサドル５との間を封止する第１環状部５１および第２環状部５２、サドル５と分水栓８との間を封止する第３環状部５３、並びに、芯金４１と分水栓８との間を封止する第４環状部５４を備える。従って、分水栓８がサドル５に対して変位した場合でも、弾性部材５０によって漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００３３】
ここで、接続管９の弾性部材５０は、第２環状部５２と第３環状部５３とによってサドル５を上下方向Ｚから挟んでいる。従って、接続管９がサドル５から脱落することがない。また、第２環状部５２は、当該第２環状部５２の上方Ｚ２に位置する芯金４１の第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形している。従って、接続管９がサドル５から脱落することを確実に防止できる。また、サドル貫通孔２４からの漏水を確実に防止できる。
【００３４】
また、芯金４１の上端部分に設けられた第２屈曲部４５は、分水栓８の内部の環状面３７ａに上方Ｚ２から当接する。従って、分水栓８に外力が加わった場合でも、分水栓８が接続管９から上方Ｚ２に外れることを防止できる。
【００３５】
さらに、本例では、接続管９の下側部分をサドル５のサドル貫通孔２４に挿入し、かつ、接続管９の上側部分を分水栓８の流入口６を介して流入側流路部分３４に挿入した後に、芯金４１の下端部分および上端部分をカシメることによりサドル５と分水栓８とを固定できる。従って、サドル５と分水栓８との固定が容易である。
【００３６】
また、本例では、配水管２の取水孔３を囲んで配置され配水管２とサドル５との間を封止する環状のパッキン１０を備える。従って、配水管２とサドル５との間の漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００３７】
（実施例２）
図４は本発明を適用した実施例２のサドル付分水栓１Ｂの説明図である。図５は実施例２のサドル付分水栓１Ｂの接続管の周辺の部分拡大図である。図４、図５では、サドル付分水栓１Ｂを配水管２の上下方向Ｚから見ている。図４、図５では、サドル付分水栓１Ｂの中心線Ｌの左側は外観図であり、右側は部分断面図である。図６は実施例２のサドル付分水栓１Ｂの接続管９の説明図である。図５では、中心線Ｌの左側は接続管９の外観図であり、右側は断面図である。本例のサドル付分水栓１Ｂは、実施例１のサドル付分水栓１Ａと同様に、配水管２に固定されて配水管２を流通する水を分岐させる。図４に示すように、配水管２は、当該配水管２の管軸Ｌ０方向の所定の位置に分水のための取水孔３を備える。サドル付分水栓１Ｂは、取水孔３と重なる位置に固定される。配水管２およびサドル付分水栓１Ｂは地中に埋設される。
【００３８】
サドル付分水栓１Ｂは、配水管２に載せられたサドル５と、水の流入口６および流出口７を備える分水栓８とを備える。また、サドル付分水栓１Ｂは、サドル５と分水栓８とを接続する接続管９と、サドル５と配水管２の間に位置するパッキン１０と、Ｏリング１１と、を備える。さらに、サドル付分水栓１Ｂは、配水管２を間に挟んでサドル５とは反対側に位置するサドル固定具１５と、サドル５とサドル固定具１５とを締結する締結具１６を備える。サドル５、サドル固定具１５、締結具１６は、複数のサイズのものの中から配水管２の径寸法に適合する専用のサイズのものが選択されて用いられる。
【００３９】
本例のサドル５およびパッキン１０は実施例１のサドル付分水栓１Ａのサドル５およびパッキン１０と同一である。また、本例のサドル固定具１５および締結具１６は、実施例１のサドル付分水栓１Ａのサドル固定具１５および締結具１６と同一である。従って、サドル５、パッキン１０、サドル固定具１５および締結具１６は、実施例１と同一の符号を付して、その説明を省略する。また、本例のサドル付分水栓１Ｂは、実施例１のサドル付分水栓１Ａと対応する構成を備えるので、対応する構成には同一の符号を付して説明する。
【００４０】
分水栓８は、下方Ｚ１に突出する流入管部分３１と、左方向Ｘ１に突出する流出管部分３２とを備える。流入管部分３１の下端には水の流入口６が設けられている。流出管部分３２の先端には水の流出口７が設けられている。分水栓８の内部には、流入口６と流出口７とを接続する流路３３が設けられている。流路３３は、流入口６から上方Ｚ２に直線状に延びる流入側流路部分３４と、流出口７から左右方向Ｘに直線状に延びる流出側流路部分３５とを備える。流入側流路部分３４は流入管部分３１の中心孔３１ａである。流入側流路部分３４の上端は、流出側流路部分３５に接続されている。分水栓８は、内部に、流入側流路部分３４の上端が開口する環状面３８を備える。環状面３８は、分水栓８における流出側流路部分３５の壁面の一部分を構成する。
【００４１】
分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａには環状溝３９が設けられている。換言すれば、流入管部分３１の中心孔３１ａの内周面には環状溝３９が設けられている。環状溝３９にはＯリング１１が取り付けられている。
【００４２】
接続管９は、下側の端部分がサドル５のサドル貫通孔２４に挿入され、サドル貫通孔２４を貫通している。また、接続管９は、上側の端部分が分水栓８の流入口６に挿入されている。接続管９は、サドル５と分水栓８とを上下方向Ｚで離間させた状態で接続する。接続管９は、環状の芯金４１と、芯金４１に取り付けられた弾性部材５０と、を備える。
【００４３】
芯金４１は、ステンレス鋼製、或いは、銅製である。図５に示すように、芯金４１は、サドル５の下側からサドル貫通孔２４および流入口６を経由して分水栓８の内部まで延びる円筒部４２を備える。また、芯金４１は、円筒部４２の下端から外周側に屈曲する環状の第１屈曲部４３と、第１屈曲部４３の外周端から上方Ｚ２に屈曲する外側屈曲部４４と、を備える。さらに、芯金４１は、円筒部４２の上端から外周側に屈曲する第２屈曲部４５を備える。円筒部４２は、その上側部分が流入側流路部分３４に挿入されている。
【００４４】
弾性部材５０は、合成ゴムなどからなる。弾性部材５０は、円筒部４２の中央部分、下側部分および第１屈曲部４３の外周面に接着剤により固定されている。弾性部材５０は、円筒部４２とサドル貫通孔２４の内周面との間を封止する第１環状部５１と、第１環状部５１の下方Ｚ１で第１屈曲部４３とサドル５との間を封止する第２環状部５２と、第１環状部５１の上方Ｚ２で円筒部４２から外周側に広がる第３環状部５３を備える。第３環状部５３は、第１環状部５１よりも外周側に広がって上下方向Ｚにおけるサドル５と分水栓８との間を封止する封止部分５５を備える。封止部分５５は、サドル５の接続管接続部２
１の上側環状板部２５の上面と、分水栓８の流入管部分３１の下面との間を封止する。
【００４５】
芯金４１の円筒部４２において第３環状部５３の上側に位置する部分の外周側には弾性部材５０は存在しない。従って、円筒部４２の上側部分の外周面は、外周側に露出している。
【００４６】
円筒部４２の上側部分は、環状溝３９の下方Ｚ１で分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａに当接する第１円筒部分４２ａと、環状溝３９の上方Ｚ２で分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａに当接する第２円筒部分４２ｂと、第１円筒部分４２ａと第２円筒部分４２ｂとの間で外周側に湾曲する環状の湾曲部４２ｃとを備える。換言すれば、円筒部４２の上側部分は、環状溝３９の下方Ｚ１で流入管部分３１の中心孔３１ａの内周面に当接する第１円筒部分４２ａと、環状溝３９の上方Ｚ２で流入管部分３１の中心孔３１ａの内周面に当接する第２円筒部分４２ｂと、第１円筒部分４２ａと第２円筒部分４２ｂとの間で外周側に湾曲する環状の湾曲部４２ｃとを備える。湾曲部４２ｃは、環状溝３９内に突出し、環状溝３９内に配置されたＯリング１１を径方向で潰している。すなわち、Ｏリング１１は、湾曲部４２ｃと環状溝３９の底面（径方向の外側の面）との間で潰れている。
【００４７】
ここで、図６に示すように、接続管９の芯金４１は、サドル５と分水栓８とを接続する前の状態では、円筒形状をしている。接続管９によってサドル５と分水栓８とを接続する際には、接続管９における弾性部材５０の封止部分５５よりも下側をサドル貫通孔２４に挿入し、接続管９の下端部分をサドル５の下方Ｚ１に突出させる。また、接続管９における芯金４１の上側部分を、流入口６を介して、流入側流路部分３４に挿入する。その後、芯金４１の内側に工具を挿入して、円筒形状の芯金４１の下端部分をカシメるとともに、円筒部４２の上側部分において環状溝３９と対向する部分を外周側に広げて湾曲部４２ｃを形成する。これにより、図５に示すように、芯金４１は、その下端部分に第１屈曲部４３および外側屈曲部４４を備えるものとなる。第１屈曲部４３とサドル５との間に位置する第２環状部５２は、第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形した状態となる。また、芯金４１は、円筒部４２の上端部分に外周側に湾曲する湾曲部４２ｃを備えるものとなる。そして、湾曲部４２ｃが環状溝３９内に突出することにより、環状溝３９に取り付けられたＯリング１１が湾曲部４２ｃと分水栓８との間で径方向に潰れた状態となる。
【００４８】
（作用効果）
本例によれば、サドル５と分水栓８とは接続管９を介して接続されており、上下方向Ｚ（接続管９の上下方向Ｚ）で離間している。また、接続管９は、芯金４１と芯金４１に取り付けられた弾性部材５０を備えており、弾性部材５０は、芯金４１とサドル５との間を封止する第１環状部５１および第２環状部５２、サドル５と分水栓８との間を封止する第３環状部５３を備える。従って、分水栓８に外力が付与された場合には、弾性部材５０が撓み、分水栓８がサドル５に対して変位する。これにより、分水栓８に付与された外力を逃がすことができるので、外力によってサドル付分水栓１Ｂが破損することを防止あるいは抑制できる。
【００４９】
また、弾性部材５０は、芯金４１とサドル５との間を封止する第１環状部５１および第２環状部５２、サドル５と分水栓８との間を封止する第３環状部５３を備える。また、芯金４１の円筒部４２の上側部分と分水栓８との間には、これらを封止するＯリング１１が存在する。従って、分水栓８がサドル５に対して変位した場合でも、弾性部材５０およびＯリング１１によって漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００５０】
ここで、接続管９の弾性部材５０は、第２環状部５２と第３環状部５３とによってサドル５を上下方向Ｚから挟んでいる。従って、接続管９がサドル５から脱落することがない
。また、第２環状部５２は、当該第２環状部５２の上方Ｚ２に位置する芯金４１の第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形している。従って、接続管９がサドル５から脱落することを確実に防止できる。また、第２環状部５２が芯金４１の第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形しているので、サドル貫通孔２４からの漏水を確実に防止できる。
【００５１】
また、芯金４１の上端部分に設けられた湾曲部４２ｃは、分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａに形成された環状溝３９内に突出している。従って、分水栓８に外力が加わった場合でも、分水栓８が接続管９から上方Ｚ２に外れることを防止できる。
【００５２】
さらに、本例では、接続管９の下側部分をサドル５のサドル貫通孔２４に挿入し、かつ、接続管９の上側部分を分水栓８の流入口６を介して流入側流路部分３４に挿入した後に、芯金４１の下端部分をカシメて、円筒部４２の上側部分の一部分を外周側に広げることにより、サドル５と分水栓８とを固定できる。従って、サドル５と分水栓８との固定が容易である。
【００５３】
また、本例では、配水管２の取水孔３を囲んで配置され配水管２とサドル５との間を封止する環状のパッキン１０を備える。従って、配水管２とサドル５との間の漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００５４】
（実施例３）
図７は本発明を適用した実施例３のサドル付分水栓１Ｃの説明図である。図８は実施例３のサドル付分水栓１Ｃの接続管の周辺の部分拡大図である。図７、図８では、サドル付分水栓１Ｃを配水管２の上下方向Ｚから見ている。図７、図８において、サドル付分水栓１Ｃの中心線Ｌの左側は外観図であり、右側は部分断面図である。図９は実施例３のサドル付分水栓１Ｃの接続管９の説明図である。図９において、中心線Ｌの左側は接続管９の外観図であり、右側は断面図である。本例のサドル付分水栓１Ｃは、実施例１のサドル付分水栓１Ａと同様に、配水管２に固定されて配水管２を流通する水を分岐させる。図７に示すように、配水管２は、当該配水管２の管軸Ｌ０方向の所定の位置に分水のための取水孔３を備える。サドル付分水栓１Ｃは、取水孔３と重なる位置に固定される。配水管２およびサドル付分水栓１Ｃは地中に埋設される。
【００５５】
サドル付分水栓１Ｃは、配水管２に載せられたサドル５と、水の流入口６および流出口７を備える分水栓８とを備える。また、サドル付分水栓１Ｃは、サドル５と分水栓８とを接続する接続管９と、サドル５と配水管２の間に位置するパッキン１０と、Ｏリング１３と、を備える。さらに、サドル付分水栓１Ｃは、配水管２を間に挟んでサドル５とは反対側に位置するサドル固定具１５と、サドル５とサドル固定具１５とを締結する締結具１６を備える。サドル５、サドル固定具１５、締結具１６は、複数のサイズのものの中から配水管２の径寸法に適合する専用のサイズのものが選択されて用いられる。
【００５６】
本例のサドル５およびパッキン１０は実施例１のサドル付分水栓１Ａのサドル５およびパッキン１０と同一である。また、本例のサドル固定具１５および締結具１６は、実施例１のサドル付分水栓１Ａのサドル固定具１５および締結具１６と同一である。従って、サドル５、パッキン１０、サドル固定具１５および締結具１６は、実施例１と同一の符号を付して、その説明を省略する。また、本例のサドル付分水栓１Ｃは、実施例１のサドル付分水栓１Ａと対応する構成を備えるので、対応する構成には同一の符号を付して説明する。
【００５７】
図７に示すように、分水栓８は、水の流出口７を備える分水栓本体６１と、水の流入口６を備えるナット部材６２と、を備える。分水栓本体６１は、下方Ｚ１に突出する筒部分６３と、左方向Ｘ１に突出する流出管部分３２とを備える。筒部分６３の外周面には雄ね
じ６４が設けられている。筒部分６３の下端面には、当該筒部分６３の中心孔６３ａを囲む環状溝６５が設けられている。Ｏリング１３は環状溝６５に取り付けられている。また、分水栓８は、流出口７と筒部分６３の中心孔６３ａとを接続する接続流路６６を備える。
【００５８】
ナット部材６２は、上下方向Ｚに貫通するナット部材貫通孔７１を備える板部分７２と、ナット部材貫通孔７１を囲んで板部分７２から上方Ｚ２に延びて分水栓本体６１の筒部分６３の外周側に位置する環状壁部分７３を備える。環状壁部分７３の内周面には雌ねじ７４が設けられている。
【００５９】
分水栓本体６１は、筒部分６３の雄ねじ６４がナット部材６２の環状壁部分７３の雌ねじ７４に捻じ込まれることにより、ナット部材６２と一体とされる。分水栓本体６１とナット部材６２とが一体とされた状態では、ナット部材貫通孔７１の下端は分水栓８の流入口６となる。また、ナット部材貫通孔７１と分水栓本体６１の筒部分６３の中心孔６３ａとは連通する。これにより、分水栓８の内部には、流入口６から、ナット部材貫通孔７１、筒部分６３の中心孔６３ａ、および、接続流路６６を経由して流出口７に至る流路３３が形成される。流路３３は、流入口６から上下方向Ｚに延びる流入側流路部分３４と、流出口７から左右方向Ｘに直線状に延びる流出側流路部分３５とを備える。ナット部材貫通孔７１および筒部分６３の中心孔６３ａは、流入側流路部分３４を構成する。分水栓本体６１の接続流路６６は、流出側流路部分３５を構成する。流入側流路部分３４の上端は、流出側流路部分３５に接続されている。
【００６０】
接続管９は、下側の端部分がサドル５のサドル貫通孔２４に挿入され、サドル貫通孔２４を貫通している。また、接続管９は、上側の端部分がナット部材貫通孔７１に挿入されている。接続管９は、サドル５と分水栓８とを上下方向Ｚで離間させた状態で接続する。接続管９は、環状の芯金４１と、芯金４１に取り付けられた弾性部材５０と、を備える。
【００６１】
芯金４１は、ステンレス鋼製、或いは、銅製である。芯金４１は、図８に示すように、サドル５の下側からサドル貫通孔２４および流入口６を経由して分水栓８の内部まで延びる円筒部４２を備える。また、芯金４１は、円筒部４２の下端から外周側に屈曲する環状の第１屈曲部４３と、第１屈曲部４３の外周端から上方Ｚ２に屈曲する外側屈曲部４４と、を備える。さらに、芯金４１は、円筒部４２の上端から外周側に屈曲する第２屈曲部４５を備える。円筒部４２は、その上側部分がナット部材貫通孔７１に挿入されている。
【００６２】
弾性部材５０は、合成ゴムなどからなる。弾性部材５０は、円筒部４２および第１屈曲部４３の外周面に接着剤により固定されている。弾性部材５０は、円筒部４２とサドル貫通孔２４の内周面との間を封止する第１環状部５１と、第１環状部５１の下方Ｚ１で第１屈曲部４３とサドル５との間を封止する第２環状部５２と、第１環状部５１の上方Ｚ２で円筒部４２から外周側に広がる第３環状部５３と、第３環状部５３の上方Ｚ２に位置する第４環状部５４を備える。第３環状部５３は、第１環状部５１よりも外周側に広がって上下方向Ｚにおけるサドル５と分水栓８との間を封止する封止部分５５を備える。封止部分５５は、サドル５の接続管接続部２１の上側環状板部２５の上面と、ナット部材６２の板部分７２の下面との間を封止する。第４環状部５４は、第３環状部５３よりも小径である。第４環状部５４は、円筒部４２とナット部材貫通孔７１の内周面との間を封止する。換言すれば、第４環状部５４は、円筒部４２と分水栓８における流入側流路部分３４の壁面３４ａとの間を封止する。
【００６３】
ここで、図９に示すように、接続管９の芯金４１は、サドル５と分水栓８とを接続する前の状態では、円筒形状をしている。接続管９によってサドル５と分水栓８とを接続する際には、まず、接続管９によってサドル５とナット部材６２とを接続する。次に、分水栓
本体６１をナット部材６２に装着する。
【００６４】
接続管９によってサドル５とナット部材６２とを接続する際には、接続管９における弾性部材５０の封止部分５５よりも下側をサドル貫通孔２４に挿入し、接続管９の下端部分をサドル５の下方Ｚ１に突出させる。また、接続管９における弾性部材５０の封止部分５５よりも上側部分をナット部材貫通孔７１に挿入する。その後、芯金４１の内側に工具を挿入して、円筒形状の芯金４１の下端部分および上端部分をカシメる。これにより、図１に示すように、芯金４１は、その下端部分に第１屈曲部４３および外側屈曲部４４を備えるものとなる。第１屈曲部４３とサドル５との間に位置する第２環状部５２は、第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形した状態となる。また、芯金４１は、その上端部分に第２屈曲部４５を備えるものとなる。第２屈曲部４５は、ナット部材６２の板部分７２に上方Ｚ２から当接する。
【００６５】
その後、分水栓本体６１をナット部材６２に装着して分水栓８を構成する。すなわち、分水栓本体６１の筒部分６３の雄ねじ６４をナット部材６２の環状壁部分７３の雌ねじ７４に捻じ込んで分水栓本体６１とナット部材６２とを一体する。これにより、接続管９の芯金４１の第２屈曲部４５は、ナット部材６２の板部分７２と分水栓本体６１の筒部分６３の下端面との間に挟まれた状態となる。また、芯金４１の第２屈曲部４５と分水栓本体６１との間にはＯリング１３が介在した状態となる。
【００６６】
（作用効果）
本例によれば、サドル５と分水栓８とは接続管９を介して接続されており、上下方向Ｚ（接続管９の上下方向Ｚ）で離間している。また、接続管９は、芯金４１と芯金４１に取り付けられた弾性部材５０を備えており、弾性部材５０は、芯金４１とサドル５との間を封止する第１環状部５１および第２環状部５２、サドル５と分水栓８との間を封止する第３環状部５３、並びに、芯金４１と分水栓８との間を封止する第４環状部５４を備える。従って、分水栓８に外力が付与された場合には、弾性部材５０が撓み、分水栓８がサドル５に対して変位する。これにより分水栓８に付与された外力を逃がすことができるので、外力によってサドル付分水栓１Ｃが破損することを防止あるいは抑制できる。
【００６７】
また、弾性部材５０は、芯金４１とサドル５との間を封止する第１環状部５１および第２環状部５２、サドル５と分水栓８との間を封止する第３環状部５３、および、芯金４１と分水栓８との間を封止する第４環状部５４を備える。従って、分水栓８がサドル５に対して変位した場合でも、弾性部材５０によって漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００６８】
ここで、接続管９の弾性部材５０は、第２環状部５２と第３環状部５３とによってサドル５を上下方向Ｚから挟んでいる。従って、接続管９がサドル５から脱落することがない。また、第２環状部５２は、当該第２環状部５２の上方Ｚ２に位置する芯金４１の第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形している。従って、接続管９がサドル５から脱落することを確実に防止できる。また、第２環状部５２が芯金４１の第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形しているので、サドル貫通孔２４からの漏水を確実に防止できる。
【００６９】
また、接続管９の芯金４１は、第２方向からナット部材６２の板部分７２に当接する第２屈曲部４５を備える。さらに、第２屈曲部４５は、ナット部材６２と分水栓本体６１との間に挟まれた状態となる。従って、分水栓８に外力が加わった場合でも、分水栓８が第２方向に外れることを確実に防止できる。
【００７０】
さらに、本例では、接続管９の下側部分をサドル５のサドル貫通孔２４に挿入し、かつ、接続管９の上側部分をナット部材６２のナット部材貫通孔７１に挿入し、芯金４１の下端部分および上端部分をカシメることによりサドル５とナット部材６２とを固定できる。
また、その後に、分水栓本体６１の筒部分６３をナット部材６２の環状壁部分７３に捻じ込むことにより分水栓８を構成できる。従って、サドル５と分水栓８との固定が容易である。
【００７１】
また、本例では、配水管２の取水孔３を囲んで配置され配水管２とサドル５との間を封止する環状のパッキン１０を備える。従って、配水管２とサドル５との間の漏水の発生を防止あるいは抑制できる。
【００７２】
（実施例４）
図１０は本発明を適用した実施例４のサドル付分水栓１Ｄの説明図である。図１０では、サドル付分水栓１Ｄを配水管２の上下方向Ｚから見ている。図１０において、サドル付分水栓１Ｄの中心線Ｌの左側は外観図であり、右側は部分断面図である。図１１は実施例４のサドル付分水栓の接続管の説明図である。図１１において、中心線Ｌの左側は接続管９の外観図であり、右側は断面図である。図１０に示すように、本例のサドル付分水栓１Ｄは、実施例２のサドル付分水栓１Ｂにおいて、接続管９の弾性部材５０と、パッキン１０とを一体としている。本例では、接続管９を除く他の構成は、実施例２のサドル付分水栓１Ｂと同一である。従って、実施例２のサドル付分水栓１Ｂと対応する構成には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００７３】
接続管９は、下側の端部分がサドル５のサドル貫通孔２４に挿入され、サドル貫通孔２４を貫通している。また、接続管９は、上側の端部分が分水栓８の流入口６に挿入されている。接続管９は、サドル５と分水栓８とを上下方向Ｚで離間させた状態で接続する。接続管９は、環状の芯金４１と、芯金４１に取り付けられた弾性部材５０と、を備える。
【００７４】
芯金４１は、サドル５の下側からサドル貫通孔２４および流入口６を経由して分水栓８の内部まで延びる円筒部４２を備える。また、芯金４１は、円筒部４２の下端から外周側に屈曲する環状の第１屈曲部４３を備える。さらに、芯金４１は、円筒部４２の上端から外周側に屈曲する第２屈曲部４５を備える。円筒部４２は、その上側部分が流入側流路部分３４に挿入されている。
【００７５】
弾性部材５０は、合成ゴムなどからなる。弾性部材５０は、円筒部４２の中央部分、下側部分および第１屈曲部４３の外周面に取り付けられている。本例では、芯金４１と弾性部材５０とは分離可能である。弾性部材５０は、芯金４１の第１屈曲部４３よりも下方Ｚ１に延びている。
【００７６】
弾性部材５０は、円筒部４２とサドル貫通孔２４の内周面との間を封止する第１環状部５１と、第１環状部５１の下方Ｚ１で第１屈曲部４３とサドル５との間を封止する第２環状部５２と、第１環状部５１の上方Ｚ２で円筒部４２から外周側に広がる第３環状部５３と、第２環状部５２に連続してサドル５の下方Ｚ１に設けられた第４環状部５４を備える。第３環状部５３は、第１環状部５１よりも外周側に広がって上下方向Ｚにおけるサドル５と分水栓８との間を封止する封止部分５５を備える。封止部分５５は、サドル５の接続管接続部２１の上側環状板部２５の上面と、分水栓８の流入管部分３１の下面との間を封止する。
【００７７】
第４環状部５４は、第２環状部５２から外周側および下方Ｚ１に延びる。第４環状部５４の上端部分は、サドル５の接続管接続部２１の内側に位置する。より詳細には、第４環状部５４の上端面は上側環状板部２５に当接し、第４環状部５４の外周面の上側部分は上側環状壁部２６に当接する。第４環状部５４の下面は、配水管２の上面における取水孔３の外周縁部分に当接する。第４環状部５４は、取水孔３を囲んでサドル５と配水管２の上面の間を封止する。
【００７８】
ここで、図１１に示すように、接続管９の芯金４１は、サドル５と分水栓８とを接続する前の状態では、円筒形状をしている。また、本例では、接続管９をサドル５に固定する前の状態では、弾性部材５０と芯金４１とは別体とされている。
【００７９】
接続管９によってサドル５と分水栓８とを接続する際には、まず、弾性部材５０を弾性変形させながら、弾性部材５０を下方Ｚ１からサドル貫通孔２４に挿入して、接続管９における第１環状部５１よりも上方をサドル５よりも上方Ｚ２に突出させる。これにより、弾性部材５０の封止部分５５をサドル５の上面に配置する。また、これにより、弾性部材５０の第２環状部５２および第４環状部５４をサドル５の下方Ｚ１に位置させる。
【００８０】
次に、弾性部材５０の内周側に芯金４１を挿入して接続管９を構成し、図１１に示す状態とする。ここで、弾性部材５０は、第２環状部５２と第４環状部５４との間に、外周側に窪む凹部５０ａを備える。凹部５０ａは、芯金４１の下端部分の外周側に位置する。
【００８１】
その後、接続管９における芯金４１の上側部分を、流入口６を介して、流入側流路部分３４に挿入する。しかる後に、芯金４１の内側に工具を挿入して、円筒形状の芯金４１の下端部分をカシメるとともに、円筒部４２の上側部分において環状溝３９と対向する部分を外周側に広げて湾曲部４２ｃを形成する。
【００８２】
これにより、図４に示すように、芯金４１は、その下端部分に第１屈曲部４３を備えるものとなる。また、第１屈曲部４３は弾性部材５０の凹部５０ａに入り込む。さらに、第１屈曲部４３とサドル５との間に位置する第２環状部５２は、第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形した状態となる。また、第４環状部５４の上端部分は、サドル５の接続管接続部２１の内側に位置し、第１屈曲部４３とサドル５との間で弾性変形した状態となる。さらに、芯金４１は、円筒部４２の上端部分に外周側に湾曲する湾曲部４２ｃを備えるものとなる。そして、湾曲部４２ｃが環状溝３９内に突出することにより、環状溝３９に取り付けられたＯリング１１が湾曲部４２ｃと分水栓８との間で径方向に潰れた状態となる。
【００８３】
（作用効果）
本例によれば、実施例２のサドル付分水栓１Ｂと同様の作用効果を得ることができる。
【００８４】
また、本例によれば、接続管９の弾性部材５０が、第２環状部５２の下方Ｚ１に延びる第４環状部５４を備える。従って、第４環状部５４により、配水管２とサドル５との間の漏水の発生を防止あるいは抑制できる。また、接続管９の弾性部材５０が、パッキン１０としての機能を備える第４環状部５４を備えるので、接続管９とは別にパッキン１０を用意する必要がない。よって、部品点数を削減できる。
【００８５】
（その他の実施の形態）
実施例１のサドル付分水栓１Ａおよび実施例３のサドル付分水栓１Ｃにおいても、実施例４のサドル付分水栓１Ｄのように、接続管９の弾性部材５０とパッキン１０とを一体とすることができる。
【符号の説明】
【００８６】
１Ａ・１Ｂ・１Ｃ・１Ｄ…サドル付分水栓、２…配水管、３…取水孔、５…サドル、６…流入口、７…流出口、８…分水栓、９…接続管、１０…パッキン、１１…Ｏリング、１３…Ｏリング、１５…サドル固定具、１６…締結具、２１…接続管接続部、２２…サドル湾曲部、２３…サドルフランジ部、２４…サドル貫通孔、２５…上側環状板部、２６…上側環状壁部、２７…下側環状板部、２８…下側環状壁部、３１…流入管部分、３１ａ…流入
管部分の中心孔、３２…流出管部分、３３…流路、３４…流入側流路部分、３４ａ…分水栓における流入側流路部分の壁面、３５…流出側流路部分、３６…環状面、３７…環状段部、３７ａ…環状面、３７ｂ…環状壁面、３８…環状面、３９…環状溝、４１…芯金、４２…円筒部、４２ａ…第１円筒部分、４２ｂ…第２円筒部分、４２ｃ…湾曲部、４３…第１屈曲部、４４…外側屈曲部、４５…第２屈曲部、５０…弾性部材、５１…第１環状部、５２…第２環状部、５３…第３環状部、５４…第４環状部、５５…封止部分、５６…固定具側湾曲部、５７…固定具側フランジ部、５８…ボルト、５９…ナット、６１…分水栓本体、６２…ナット部材、６３…筒部分、６３ａ…筒部分の中心孔、６５…環状溝、６６…接続流路、７１…ナット部材貫通孔、７２…板部分、７３…環状壁部分、Ｘ１…左方向、Ｘ２…右方向、Ｚ１…下方、Ｚ２…上方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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