(57)【要約】【課題】隙間を埋めるための手間を省き、部品点数を低減する。【解決手段】熱源５１に風を送る送風部５２と、熱源５１が発する熱を伝導する熱伝導部５３と、熱源５１と送風部５２と熱伝導部５３の一部とを少なくとも収容し、送風部５２を制御する電気信号を供給する制御配線５４を通す第１の貫通孔５６と、熱伝導部５３を通す第２の貫通孔５７とを有する密閉構造の防塵筐体１４５と、防塵筐体１４５の、第１の貫通孔５６および第２の貫通孔５７が設けられている壁面に取り付けられて、第１の貫通孔５６を通る制御配線５４と第２の貫通孔５７を通る熱伝導部５３との防塵筐体１４５の内部から外部への延伸を許容すると共に、第１の貫通孔５６の内周と制御配線５４の外周との間の第１の隙間と、第２の貫通孔５７の内周と熱伝導部５３の外周との間の第２の隙間とを一括して覆う隙間埋め部５８と、を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源に風を送る送風手段と、
前記熱源が発する熱を伝導する熱伝導手段と、
前記熱源と前記送風手段と前記熱伝導手段の一部とを少なくとも収容し、前記送風手段を制御する電気信号を供給する制御配線を通す第１の貫通孔と、前記熱伝導手段を通す第２の貫通孔とを有する密閉構造の防塵筐体と、
前記防塵筐体の、前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔が設けられている壁面に取り付けられて、前記第１の貫通孔を通る前記制御配線と前記第２の貫通孔を通る前記熱伝導手段との前記防塵筐体の内部から前記防塵筐体の外部への延伸を許容すると共に、前記第１の貫通孔の内周と前記制御配線の外周との間の第１の隙間と、前記第２の貫通孔の内周と前記熱伝導手段の外周との間の第２の隙間とを一括して覆う隙間埋め手段と、
を有する、電子機器。
【請求項２】
前記第１の貫通孔と前記第２の貫通孔とは、前記防塵筐体の側面に形成されており、前記防塵筐体の側面視において略円形である、請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記第１の貫通孔の中心と前記第２の貫通孔の中心とは、前記防塵筐体の側面視において同一の直線上にあり、前記隙間埋め手段は、前記同一の直線を中心として第１の保持部材と第２の保持部材とを有し、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とが前記同一の直線上で互いに接合されることで構成されている、請求項１または２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記防塵筐体の側面視において、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とはそれぞれ、前記同一の直線上から切り欠かれた半円状凹部を複数有し、前記第１の保持部材の前記半円状凹部と前記第２の保持部材の前記半円状凹部とが前記同一の直線上で互いに接合され、前記制御配線は前記第１の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの一部と前記第２の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの一部とが接合されてなる空間を通過し、前記熱伝導手段は前記第１の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの他の一部と前記第２の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの他の一部とが接合されてなる空間を通過している、請求項３に記載の電子機器。
【請求項５】
前記第１の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの一部と前記第２の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの一部とが接合されてなる空間の内径は、前記制御配線の外径よりも大きく、かつ前記第１の貫通孔の内径よりも小さく、
前記第１の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの他の一部と前記第２の保持部材の複数の前記半円状凹部のうちの他の一部とが接合されてなる空間の内径は、前記熱伝導手段の外径よりも大きく、かつ前記第２の貫通孔の内径よりも小さい、請求項４に記載の電子機器。
【請求項６】
前記防塵筐体の側面視において、前記第１の保持部材の外周と前記第２の保持部材の外周とは、緩衝部材で覆われている、請求項２から５の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項７】
前記第１の保持部材と前記第２の保持部材との少なくとも一方に、前記第１の保持部材と前記第２の保持部材とを、互いに接合する方向に固着する固着手段が設けられている、請求項２から６の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項８】
前記熱伝導手段は、前記熱源が発する熱を吸収する吸熱部と、前記吸熱部が吸収した熱を前記防塵筐体の外部へ放出する放熱部と、前記吸熱部と前記放熱部とを接続し前記吸熱部が吸収した熱を前記放熱部に伝導する熱伝導部とを有し、前記吸熱部と前記熱伝導部の一部とは前記防塵筐体の内部に収容され、前記熱伝導部の他の一部と前記放熱部とは前記防塵筐体の外部に設けられている、請求項１から７の何れか１項に記載の電子機器。
【請求項９】
光源と
前記光源から出射された光を変調して画像を形成する光学エンジンと、
前記光学エンジンが形成した画像を投写する投写手段と、を有し、
前記熱源は、少なくとも前記光学エンジンを含み、
前記光学エンジンと前記送風手段と前記熱伝導手段の一部と前記制御配線の一部とは、前記防塵筐体の内部に収容されている、請求項１から８の何れか１項に記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防塵構造を備えた電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
光源装置と、当該光源装置の射出光を画像情報に応じて変調することで画像を形成する光変調装置と、当該画像をスクリーン等の被投写面上に拡大投写する投写光学系とを有する投写型表示装置（以下、プロジェクターともいう。）が知られている。投写型表示装置は、電子機器の一例である。
近年、プロジェクターに対する製品寿命の長期化が要求されている。製品寿命の長期化のためには、プロジェクターを構成する光学素子に対する塵埃の付着を防止することと、光学素子自身の耐久性が必要になる。
【０００３】
プロジェクターは、さらに、光変調装置を制御する制御部や、光源装置および制御部に電力を供給する電源装置等を備えている。これら光変調装置や電源装置は、熱を発生する熱源である。一方で、プロジェクターには、熱に弱い電子部品が数多く使用されている。このため、プロジェクターの光学性能を維持するためには、これらの電子部品を適切に冷却することが非常に重要である。
熱に弱い電子部品を冷却するため、プロジェクターの筐体には吸気口が設けられている。吸気口に対向して設けられた筐体内のファンが回転することで、吸気口を通じて空気が筐体内に流入する。熱源が発した熱を吸収して放出する熱交換器に対して、筐体内に流入した空気が当たることで、熱交換器から放出される熱風を、筐体に設けられた排気口から筐体外へ放出する。これにより、熱に弱い電子部品に対する熱負荷が抑制される。
【０００４】
特許文献１には、吸熱フィンと、放熱フィンと、吸熱フィンと放熱フィンとを接続するヒートパイプと、温度センサーと、制御装置とを含む冷却ユニットを備えたプロジェクターが記載されている。このプロジェクターは、密閉筐体であるダクト内に吸熱フィンと、吸熱用ファンと、温度センサーとを有している。また、このプロジェクターは、吸熱フィンで吸収した熱を、密閉筐体外のヒートパイプを介して放熱フィンに伝導している。そして、温度センサーがダクト内の温度が所定温度を超えたことを検出すると、制御装置がダクト内の吸熱フィンと吸熱用ファンとを駆動することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１０７６３１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載のプロジェクターにおいて、制御装置と、吸熱フィンおよび吸熱ファンとは、密閉筐体を貫通した状態で接続している。また、ヒートパイプは、吸熱フィンと放熱フィンとを密閉筐体を貫通した状態で接続している。このため、密閉筐体内に吸熱ファンと吸熱フィンとを設ける場合、密閉筐体には、密閉筐体外部の制御装置と接続するための信号線を通すための通し穴、および密閉筐体外部の放熱フィンと接続するためのヒートパイプを通すための通し穴を設ける必要がある。
この場合、筐体内に流入する空気中の塵埃が密閉筐体内に侵入することに伴って防塵性能が低下することを防止するめ、信号線の通し穴の周囲と密閉筐体との間、およびヒートパイプの通し穴の周囲と密閉筐体との間の隙間をそれぞれ埋める必要がある。そのため、隙間を埋めるための作業が必要になり、組み立てに手間を要するという問題がある。また、隙間を埋める部材を用意する必要があるため、部品点数が増加するという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、隙間を埋めるための手間を省き、部品点数を低減することが可能な電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の電子機器は、熱源に風を送る送風手段と、前記熱源が発する熱を伝導する熱伝導手段と、前記熱源と前記送風手段と前記熱伝導手段の一部とを少なくとも収容し、前記送風手段を制御する電気信号を供給する制御配線を通す第１の貫通孔と、前記熱伝導手段を通す第２の貫通孔とを有する密閉構造の防塵筐体と、前記防塵筐体の、前記第１の貫通孔および前記第２の貫通孔が設けられている壁面に取り付けられて、前記第１の貫通孔を通る前記制御配線と前記第２の貫通孔を通る前記熱伝導手段との前記防塵筐体の内部から前記防塵筐体の外部への延伸を許容すると共に、前記第１の貫通孔の内周と前記制御配線の外周との間の第１の隙間と、前記第２の貫通孔の内周と前記熱伝導手段の外周との間の第２の隙間とを一括して覆う隙間埋め手段と、を有する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、隙間を埋めるための手間を省き、部品点数を低減することが可能な電子機器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態の電子機器の概略構成を示す模式図である。
【図２Ａ】本発明の第２実施形態によるプロジェクターの外観を示す斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａを、鉛直方向を回転軸として反時計方向に９０°回転させたプロジェクターの外観を示す斜視図である。
【図３】第２実施形態のプロジェクターの装置筐体の上側を取り外したときの外観を示す斜視図である。
【図４】第２実施形態のプロジェクターの装置筐体を取り外したときの外観を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態のプロジェクターの防塵筐体の上側を取り外したときの外観を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態のプロジェクターの循環ファンホルダを取り外したときの外観を示す斜視図である。
【図７】関連するプロジェクターの概略構成を示す模式図である。
【図８】第２実施形態のプロジェクターの概略構成を示す模式図である。
【図９】図５をＺ軸方向から見た上面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを取り付けた後の外観を示す斜視図である。
【図１２】図１１から熱交換器放熱部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。
【図１３】図１２から熱交換器吸熱部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。
【図１４】図１３を−Ｘ軸方向から見た正面図である。
【図１５】図１４からヒートパイプ保持部材を取り外した状態を示す正面図である。
【図１６】図１１を分解した状態の外観を示す斜視図である。
【図１７】熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを組み立てたものを防塵筐体に取り付ける状態を示す斜視図である。
【図１８】本発明の第３実施形態のプロジェクターの熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを取り付けた後の外観を示す斜視図である。
【図１９】図１８から熱交換器放熱部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。
【図２０】図１９のＦ−Ｆ断面図である。
【図２１】図２０を分解した状態の外観を示す断面図である。
【図２２】図１８を分解した状態の外観を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
（第１実施形態）
初めに、本発明の第１実施形態による電子機器の概略構成を説明する。図１は、第１実施形態による電子機器の概略構成を説明する模式図である。
図１に示すように、本実施形態の電子機器１０は、熱源５１と、送風部５２と、熱伝導部５３と、制御配線５４と、第１の貫通孔５６と、第２の貫通孔５７と、防塵筐体１４５と、隙間埋め部５８とを有する。
【００１２】
送風部５２は、熱源５１に風を送るものである。熱伝導部５３は、熱源５１が発する熱を伝導するものである。密閉構造の防塵筐体１４５は、熱源５１と送風部５２と熱伝導部５３の一部とを少なくとも収容するものである。また、防塵筐体１４５は、送風部５２を制御する電気信号を供給する制御配線５４を通す第１の貫通孔５６と、熱伝導部５３を通す第２の貫通孔５７とを有するものである。
隙間埋め部５８は、防塵筐体１４５の、第１の貫通孔５６および第２の貫通孔５７が設けられている壁面に取り付けられるものである。また、隙間埋め部５８は、第１の貫通孔５６を通る制御配線５４と第２の貫通孔５７を通る熱伝導部５３との防塵筐体１４５の内部から防塵筐体１４５の外部への延伸を許容するものである。さらに、隙間埋め部５８は、第１の貫通孔５６の内周と制御配線５４の外周との間の第１の隙間と、第２の貫通孔５７の内周と熱伝導部５３の外周との間の第２の隙間とを一括して覆うものである。
【００１３】
本実施形態の電子機器１０について以下具体的に説明する。熱源５１の一例として後述する光学エンジンが挙げられる。そして、光学エンジンは、空気中の塵埃などが付着しないように防塵筐体１４５で囲われている。熱源５１は防塵筐体１４５の内部に収容されており、防塵筐体１４５の内部に収容されている送風部５２を用いて熱源５１に対して風を送り、熱源５１を冷却する。
熱伝導部５３は、一例として、後述する熱交換器吸熱部と、熱交換器放熱部と、両者を接続する熱交換器ヒートパイプとから構成される。本実施形態では、一例として、熱交換器吸熱部と、熱交換器ヒートパイプの一部とが防塵筐体１４５の内部に収容され、熱交換器ヒートパイプの他の一部と熱交換器放熱部とが、防塵筐体１４５の外部に設けられていることを想定している。
熱交換機吸熱部は、熱源５１が発する熱を吸収する。熱交換器ヒートパイプは、熱交換器吸熱部が吸収した熱を熱交換器放熱部に伝導する。防塵筐体１４５の外部において、熱交換器放熱部に対向する位置に設けられた放熱ファンを用いて、熱交換機放熱部に伝導された熱を電子機器１０の外部に放出する。
【００１４】
そして、本実施形態では、隙間埋め部材５８の一例である開口隙間埋め部材を用いて次の２つの隙間を一括して覆うことしている。１つは、送風部５２の動作を制御する制御配線５４の一例である循環ファン通電ケーブルを防塵筐体１４５の内部から外部へ通すための第１の貫通孔５６と、循環ファン通電ケーブルの外周との間の第１の隙間である。もう１つは、熱交換器ヒートパイプを防塵筐体１４５の内部から外部へ通すための第２の貫通孔５７と、熱交換器ヒートパイプの外周との間の第２の隙間である。
このような構成を採用することで、隙間を埋めるための手間を省き、部品点数を低減することが可能な電子機器を得ることができるのである。
【００１５】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態によるプロジェクターの外観について説明する。図２Ａは、第２実施形態によるプロジェクターの外観を示す斜視図である。図２Ｂは、図２Ａを、鉛直方向を回転軸として反時計方向に９０°回転させた場合の、プロジェクターの外観を示す斜視図である。なお、以下の図面において、プロジェクター１００を載置したときに、上方向をＺ軸方向、投写レンズ１３２から映像等が図示しないスクリーン上に拡大投写される方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向からＺ軸を回転軸として反時計方向に９０°回転させた方向をＹ軸方向として以下説明する。
【００１６】
図２Ａ、図２Ｂに示すように、プロジェクター１００は、装置筐体１０１と装置筐体１０２とを取り付けた状態で構成されている。図２Ｂに示すように、プロジェクター１００は、プロジェクター１００内の光学部材で発生する熱を冷却するために、プロジェクター１００の外部から内部に空気を流入させるための吸気口１２１、１２２を有している。また、図２Ａ、図２Ｂに示すように、プロジェクター１００内の光学部材で発生する熱をプロジェクター１００の内部から外部に排出する排気口１１１、１１２を有している。
図２Ａ、図２Ｂでは、プロジェクター１００が、吸気口と排気口とを、それぞれ２個ずつ有している場合について例示しているが、吸気口と排気口との数は、任意である。
【００１７】
次に、本実施形態のプロジェクターの装置筐体の上側を取り外したときの外観と、プロジェクターの装置筐体を取り外したときの外観について説明する。図３は、本実施形態のプロジェクターの装置筐体の上側（装置筐体１０１）を取り外したときの外観を示す斜視図である。図４は、本実施形態のプロジェクターの装置筐体の上側（装置筐体１０１）および下側（装置筐体１０２）を取り外したときの外観を示す斜視図である。
図３、図４に示すように、装置筐体１０１、１０２は、内部に、光源１３１と、投写レンズ１３２と、制御基板１６１と、防塵筐体１４３、１４４と、熱交換器放熱部１５１、１５２と、放熱ファン１４１、１４２と、を有している。
光源１３１は、レーザーダイオード（ＬＤ：Laser Diode）等の光源、レンズ、および特定の波長の光を反射し、その他の波長の光を透過するダイクロイックミラーなどの光学素子を有している。投写レンズ１３２は、映像等を図示しないスクリーンに拡大投写するものである。
【００１８】
制御基板１６１は、プロジェクター１００の動作を制御する制御部や、後述する循環ファン、液晶パネルなどの電源や、循環ファンや液晶パネルなどに電源を供給する通電ケーブルを接続する部材などを有している。
防塵筐体１４３、１４４は、後述する光学エンジン、循環ファンホルダ、熱交換器吸熱部などを有している。放熱ファン１４１、１４２は、吸気口１２１、１２２に対向して設けられており、熱交換器放熱部１５１、１５２は、放熱ファン１４１、１４２に対向して設けられている。
【００１９】
放熱ファン１４１、１４２は、回転することで吸気口１２１、１２２から空気を取り入れる。取り入れた空気は、防塵筐体１４３、１４４内で発生した熱が伝導された熱交換器放熱部１５１、１５２に当たる。空気が当たることで熱交換器放熱部１５１、１５２は冷却され、熱交換器放熱部１５１、１５２から熱を奪った空気は、排気口１１１、１１２から装置筐体１０１、１０２の外部に排出される。
【００２０】
次に、本実施形態のプロジェクターの防塵筐体の上側を取り外したときの外観について説明する。図５は、本実施形態のプロジェクターの防塵筐体の上側を取り外したときの外観を示す斜視図である。
図５において、防塵筐体１４３、１４４は、内部に、光学エンジン１８５と、循環ファンホルダ１８１と、熱交換器吸熱部１７１と、を有している。
【００２１】
光学エンジン１８５は、色分離光学系と、色合成系と、を有し、光源１３１から出射される光を画像信号に応じて光を変調して画像を形成する。色分離光学系は、光源１３１から射出された光の偏光を揃える光学部品（ＰＢＳ：Polarizing Beam Splitter（偏光ビームスプリッタ））を経由して、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）に色分離するためのダイクロイックミラーや反射ミラー等から構成されている。色合成系は、ＲＧＢ各色に対して映像を生成する液晶パネル部１８６などから構成される。なお、ここで、液晶パネル部１８６は、入射側偏光板と、液晶パネルと、出射側偏光板とを含む。
循環ファンホルダ１８１は、後述するように、防塵筐体１４３、１４４内の空気を循環する循環ファンを内蔵する。循環ファンホルダ１８１は、熱交換器吸熱部１７１に取り付けられる。
熱交換器吸熱部１７１は、後述するように、防塵筐体１４３、１４４内で発生した熱を吸収し、ヒートパイプを通じて当該熱を熱交換器放熱部１５１、１５２に伝導する。
【００２２】
次に、本実施形態のプロジェクターの循環ファンホルダを取り外したときの外観について説明する。図６は、本実施形態のプロジェクターの循環ファンホルダを取り外したときの外観を示す斜視図である。
図６に示すように、本実施形態では、循環ファン１８２の一例として、シロッコファンを使用しているが、軸流ファンを使用してもよい。また、後述するように、循環ファン通電ケーブル１４６を制御基板１６１に接続する。本実施形態では、循環ファン通電ケーブル１４６の長さの共通化や、制御基板１６１に対する誤接続を防止するなどといった観点から、循環ファン通電ケーブル１４６を別々に通している。しかしながら、循環ファン通電ケーブル１４６を一箇所に纏めて通すようにしてもよい。
【００２３】
さらに、本実施形態では、循環ファン１８２を２個使用した場合を例に挙げて説明を行っているが、循環ファン１８２の個数は任意の数とすることができる。循環ファン通電ケーブル１４６を制御基板１６１に接続する場合の、防塵筐体１４３に設ける循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴は、一箇所であっても複数箇所であってもよい。これは、制御基板１６１の配置や循環ファン通電ケーブル１４６の長さ、循環ファン通電ケーブル１４６の制御基板１６１に対する誤挿入防止などの観点から決定される。
【００２４】
次に、本実施形態の具体的な説明に入る前に、関連するプロジェクターの概略構成について説明する。
図７は、関連するプロジェクターの概略構成を示す模式図である。なお、図７では、吸気口１２０と排気口１１０とが、装置筐体１０３の互いに対向する面に設けられており、上記した図２Ｂ、図３と比較すると、吸気口１２０と排気口１１０との位置関係が異なっている。これは、図７は、防塵筐体１４５内で発生する熱の伝わり方と、吸気口１２０と排気口１１０との関係を説明する模式図であり、吸気口１２０と排気口１１０との間の正確な位置関係を表すものではない。
【００２５】
図７において、プロジェクター１００は、吸気口１２０と、排気口１１０と、制御基板１６０と、放熱ファン１４０と、熱交換器放熱部１５０と、投写レンズ１３２と、防塵筐体１４５とを有している。
防塵筐体１４５は、熱交換器吸熱部１７０と、循環ファン１８２と、送風ダクト１４８と、上記した色分離光学系を構成する合成プリズム１８３と、上記した色合成系を構成する液晶パネル１８４と、を有している。ここで、合成プリズム１８３と液晶パネル１８４とは、図５で説明した光学エンジン１８５の一部を構成している。光学エンジン１８５は、送風ダクト１４８の上部の空間に設けられている。
循環ファン１８２は、循環ファン通電ケーブル１４６を通じて制御基板１６０に設けられた電源に接続される。液晶パネル１８４は、液晶パネル通電ケーブル１４７を通じて制御基板１６０に設けられた電源に接続される。熱交換器吸熱部１７０と熱交換器放熱部１５０とは、熱交換器ヒートパイプ１８０を通じて接続される。
【００２６】
次に、防塵筐体１４５内で発生する熱の循環について説明する。送風ダクト１４８の上部の空間に設けられた光学エンジン１８５を構成するＰＢＳ、液晶パネル部１８６は、光の一部を吸収することで発熱する。そこで、循環ファン１８２を回転させることで光学エンジン１８５の下部に設けられた送風ダクト１４８の吸気口１２３に空気を流入する。送風ダクト１４８の排気口１１３から放出した空気を用いて送風ダクト１４８の上部の空間に設けられた光学エンジン１８５を冷却する。光学エンジン１８５を冷却した後の高温になった空気は、循環ファン１８２の吸気口近傍に設けられた熱交換器吸熱部１７０を通過する。熱交換器吸熱部１７０で吸収した熱は、熱交換器ヒートパイプ１８０を通じて防塵筐体１４５の外部に設けられた熱交換器放熱部１５０に伝導する。
放熱ファン１４０が回転することで、装置筐体１０３に設けられた吸気口１２０から装置筐体１０３の外部の空気を装置筐体１０３の内部に流入させる。放熱ファン１４０は、装置筐体１０３の内部に流入した空気を用いて、熱交換器放熱部１５０に伝導した熱を、装置筐体１０３に設けられた排気口１１０から装置筐体１０３の外部へ放出する。
【００２７】
次に、防塵筐体１４５の密閉構造について説明する。防塵筐体１４５は、熱交換器吸熱部１７０、循環ファン１８２、および光学エンジン１８５を収容した状態で密閉されている。しかしながら、液晶パネル通電ケーブル１４７と循環ファン通電ケーブル１４６とは、制御基板１６０に設けられた液晶パネル１８４、循環ファン１８２の電源に所定の部材を用いてそれぞれ接続される。また、熱交換器吸熱部１７０は、熱交換器ヒートパイプ１８０を介して防塵筐体１４５の外部の熱交換器放熱部１５０に接続される。このため、液晶パネル通電ケーブル１４７、循環ファン通電ケーブル１４６、および熱交換器ヒートパイプ１８０は、防塵筐体１４５を貫通している。
【００２８】
この場合、防塵筐体１４５に形成された液晶パネル通電ケーブル１４７と循環ファン通電ケーブル１４６とを通すための通し穴の周囲、および熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の周囲の僅かな隙間から塵埃が侵入することを防止する対策を行っている。液晶パネル通電ケーブル１４７の通し穴の隙間を埋める開口隙間埋め部材１９１、循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の隙間を埋める開口隙間埋め部材１９２、および熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴を埋める開口隙間埋め部材１９３として、例えば、クッション、ゴム、パッキン、接着剤などの隙間埋め部材を用いて隙間を埋めることを行っている。さらに、通し穴の周囲だけでなく、隙間埋め部材自体と防塵筐体１４５との間の隙間も埋めるようにしている。このため、関連するプロジェクターでは、隙間埋め部材の増加に伴い、部品点数が増え、防塵性能が低下するという課題を有していた。また、筐体の組み立てにも手間が掛かかるという課題を有していた。本実施形態は、この課題を解決するために以下説明するような構成を採用している。
【００２９】
再び、本実施形態の説明に戻る。ここでは、本実施形態のプロジェクターの概略構成について説明する。図８は、本実施形態のプロジェクターの概略構成を示す模式図である。なお、図８において、図７と共通する部分については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。以下では、図７で説明した関連するプロジェクターと異なる部分について説明する。
図８に示したプロジェクター１０５では、図７で説明した関連するプロジェクター１００と比較して、循環ファン１８２と熱交換器吸熱部１７０とを、互いに近傍に配置するようにしている。そして、熱交換器ヒートパイプ１８０を貫通するための防塵筐体１４５の通し穴と、循環ファン通電ケーブル１４６を貫通するための防塵筐体１４５の通し穴とを近接させ、双方の通し穴と防塵筐体１４５との隙間を、開口隙間埋め部材１９４を使用して一括して埋めることとしている。
【００３０】
要するに、防塵筐体１４５を貫通する部分として、Ｇ部分（循環ファン１８２と熱交換器吸熱部１７０と開口隙間埋め部材１９４を纏めた部分）を一体的に形成することで、隙間埋め部材の数、および隙間埋め部材と防塵筐体１４５との隙間の数とを減らすこととしている。例えば、開口隙間埋め部材１９４として、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とが挿通する切欠き（スリット）を有する樹脂部品を用いることが挙げられる。開口隙間埋め部材１９４を用いて、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とを一括して挟むようにする。
これにより、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とのそれぞれについて、防塵筐体１４５に通し穴を設ける場合と比較して、塵埃の侵入をより確実に防止することが可能になる。また、Ｇ部分を一体的に形成することで、部品点数の低減と、筐体の組み立ての容易化とを図ることができる。
【００３１】
次に、図５に示したプロジェクターの防塵筐体の上側を取り外したときの上面図について説明する。図９は、図５の斜視図をＺ軸方向から見た上面図である。
図９を参照すると、プロジェクター１０５は、光源１３１と、光学エンジン１８５と、循環ファンホルダ１８１と、熱交換器吸熱部１７１と、熱交換器放熱部１５１、１５２と、放熱ファン１４１、１４２とを有している。また、光学エンジン１８５は、液晶パネル部１８６を内蔵している。これらの部材についてはすでに上述したので詳細な説明は省略する。防塵筐体１４３内の循環ファン１８２に接続されている循環ファン通電ケーブル１４６が、図示しない制御基板１６０に接続するために循環ファンホルダ１８１上に伸びている。
【００３２】
次に、図５に示したプロジェクターの防塵筐体の上側を取り外したときの断面図についてさらに説明する。図１０は、図９のＡ−Ａ断面図である。
図１０に示すように、熱交換器ヒートパイプ１８０の周囲との隙間と、循環ファン通電ケーブル１４６の周囲との隙間は、循環ファンホルダ１８１とヒートパイプ保持部材１９９とを用いて埋められている。すなわち、図８で説明した開口隙間埋め部材１９４は、以下説明する循環ファンホルダ１８１のヒートパイプ保持部材１９９と対向する部分と、ヒートパイプ保持部材１９９とから構成される。
【００３３】
熱交換器ヒートパイプ１８０と循環ファン通電ケーブル１４６とは、防塵筐体１４３、１４４の側面視において、略円形を有している。循環ファンホルダ１８１とヒートパイプ保持部材１９９とは、それぞれ、熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口と、循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口とを有している。そして、熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口の中心と、循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口の中心とは、防塵筐体１４３、１４４の側面視において、同一の直線（Ｐ−Ｐ）上にある。図１０に示すように、循環ファンホルダ１８１のヒートパイプ保持部材１９９と対向する部分と、ヒートパイプ保持部材１９９とは、２種類の開口の中心を通る直線Ｐ−Ｐに対して線対称の関係にある。
【００３４】
循環ファンホルダ１８１に設けられた熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口と循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口とは、ヒートパイプ保持部材１９９と対向する面において、左側に半円形状にくり抜かれた凹部を有している。ヒートパイプ保持部材１９９に設けられた熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口と循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口とは、循環ファンホルダ１８１と対向する面において、右側に半円形状にくり抜かれた凹部を有している。そして、循環ファンホルダ１８１のヒートパイプ保持部材１９９と対向する部分と、ヒートパイプ保持部材１９９とを、２種類の開口の中心方向に接合することで、熱交換器ヒートパイプ１８０の周囲との隙間と、循環ファン通電ケーブル１４６の周囲との隙間とを一括して埋めることとしている。
【００３５】
循環ファンホルダ１８１と、ヒートパイプ保持部材１９９とが対向する部分、すなわち、循環ファンホルダ１８１とヒートパイプ保持部材１９９とにそれぞれ設けられた熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口と、循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口とが対向する部分には、図示しないクッション、ゴム、パッキンなどが巻かれている。これにより、開口隙間埋め部材１９４の防塵性能をより強化している。
そして、循環ファンホルダ１８１と、ヒートパイプ保持部材１９９とが対向する部分は、防塵筐体１４３と防塵筐体１４４とを用いて囲われるように設置される。これにより、防塵筐体１４３、１４４の外部から塵埃が侵入することを防ぐこともできる。
【００３６】
次に、熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを取り付けた後の状態、熱交換器放熱部を取り外した状態の外観、熱交換器放熱部および熱交換器吸熱部を取り外した状態について説明する。図１１は、熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを取り付けた後の外観を示す斜視図である。図１２は、図１１から熱交換器放熱部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。図１３は、図１２から熱交換器吸熱部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。
【００３７】
図１１に示すように、熱交換器吸熱部１７１と循環ファンホルダ１８１とが組み付けられている。図１２、図１３に示すように、熱交換器吸熱部１７１と熱交換器放熱部１５１、１５２とは、熱交換器ヒートパイプ１８０を介して接続されている。図１１〜図１３に示すように、循環ファン通電ケーブル１４６は、循環ファン１８２を内蔵する循環ファンホルダ１８１の外部に露出し、循環ファンホルダ１８１の−Ｘ軸方向に延伸する。その後、循環ファン通電ケーブル１４６は、Ｙ軸方向（熱交換器ヒートパイプ１８０と略平行方向）に延伸し、図１０で説明したように、循環ファンホルダ１８１とヒートパイプ保持部材１９９とを用いて囲われる構造となっている。
なお、図１１〜図１３では、熱交換器ヒートパイプ１８０が５本で構成されている例を示しているが、熱交換器ヒートパイプ１８０の本数は、任意の数とすることが可能である。
【００３８】
次に、熱交換器放熱部および熱交換器吸熱部を取り外した状態から、ヒートパイプ保持部材を取り外した状態について説明する。図１４は、図１３を−Ｘ軸方向から見た正面図である。図１５は、図１４からヒートパイプ保持部材を取り外した状態を示す正面図である。
図１４、図１５に示すように、上記した循環ファンホルダ１８１に設けられた熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口と循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口とに、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とを取り付ける。そして、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とが取り付けられた循環ファンホルダ１８１の対向する部分に、ヒートパイプ保持部材１９９を取り付ける。これにより、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とが固定される。
【００３９】
本実施形態では、図８で説明した開口隙間埋め部材１９４を、循環ファンホルダ１８１のヒートパイプ保持部材１９９と対向する部分と、ヒートパイプ保持部材１９９とを用いて構成することとしている。これにより、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とのそれぞれについて、防塵筐体１４５に通し穴を設ける場合と比較して、塵埃の侵入をより確実に防止することが可能になる。また、循環ファンホルダ１８１のヒートパイプ保持部材１９９と対向する部分と、ヒートパイプ保持部材１９９とを用いて循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とを一括して取り付けることで、部品点数の低減と、筐体の組み立ての容易化とを図ることができる。
【００４０】
次に、熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを分解した状態、および熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを組み立てたものを防塵筐体に取り付ける状態について説明する。図１６は、図１１を分解した状態の外観を示す斜視図である。図１７は、熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを組み立てたものを防塵筐体に取り付ける状態を示す斜視図である。
【００４１】
図１６および図１７を参照しつつ、本実施形態の熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを組み立てる工程、および熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを組み立てたものを防塵筐体に取り付ける工程について以下説明する。
（１）熱交換器吸熱部１７１の両端から−Ｙ軸方向、Ｙ軸方向にそれぞれ延伸している熱交換器ヒートパイプ１８０の各々に、熱交換器放熱部１５１、１５２を挿入する。実際の組み立て工程では、熱交換器ヒートパイプ１８０と熱交換器放熱部１５１、１５２とを、金属のろう付け（溶着）を用いて接合する工程が必要になる。したがって、熱交換器吸熱部１７１と熱交換器放熱部１５１、１５２とを一体形成し、熱交換部材として取り扱う場合もある。以下、この工程で組み上がった部材を熱交換部材という。
（２）熱交換部材を、循環ファンホルダ１８１に取り付ける。
（３）（２）の工程で生成された循環ファンホルダ１８１の循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口に循環ファン通電ケーブル１４６を挿入する。
（４）（３）循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とを保持する循環ファンホルダ１８１の、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０との対向する位置にヒートパイプ保持部材１９９を嵌め込む。これにより、熱交換器部材２００が完成する。
（５）（４）の工程で完成した熱交換器部材２００を防塵筐体１４３に挿入する。そして、熱交換部材２００が載置された防塵筐体１４３に防塵筐体１４４を取り付ける。
（５）の工程を経ることで、図１７に示すように、防塵筐体１４３、１４４の対向する側面と、熱交換器ヒートパイプ１８０の通し穴の開口と、循環ファン通電ケーブル１４６の通し穴の開口とが形成されている面とが互いに接触することになる。
上記（１）から（５）の工程を経て完成した防塵筐体１４３、１４４で密閉された熱交換部材をモジュールとして用意しておくことで、プロジェクターの各機種において共用化するようにしてもよい。これにより、プロジェクターの組み立ての自由度が増すという付随的な効果も得ることができる。
【００４２】
（第３実施形態）
次に、第３実施形態のプロジェクターの熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを取り付けた状態、熱交換器放熱部を取り外した状態、熱交換器放熱部を取り外した状態の断面、および熱交換器放熱部を取り外した状態で分解した断面について説明する。図１８は、第３実施形態のプロジェクターの熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを取り付けた後の外観を示す斜視図である。図１９は、図１８から熱交換器放熱部を取り外した状態の外観を示す斜視図である。図２０は、図１９のＦ−Ｆ断面図である。図２１は、図２０を分解した状態の外観を示す断面図である。
【００４３】
図１８〜図２１に示すように、本実施形態では、循環ファンホルダ１８１の循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１と、ヒートパイプ保持部材１９９とを用いて、熱交換器ヒートパイプ１８０を囲うように保持する。また、循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１とヒートパイプ保持部材１９９とを組み合わせることで形成される熱交換器ヒートパイプ１８０を挟む開口のＹ軸方向に、循環ファン通電ケーブル通し開口２０２が形成されるようになっている。この循環ファン通電ケーブル通し開口２０２に、循環ファン１８２と制御基板１６１とを接続する循環ファン通電ケーブル１４６を通す。
【００４４】
なお、循環ファン通電ケーブル１４６は、アルミプレス板金で構成される熱交換器吸熱部１７１の熱交換器フィン２０３に接触すると断線する恐れがある。このため、循環ファン通電ケーブル通し開口２０２は、熱交換器フィン２０３の位置よりもＺ軸方向に高い位置に設けることが好ましい。また、本実施形態では、図２０、図２１に示すように、循環ファンホルダ１８１のヒートパイプ保持部２０１、およびヒートパイプ保持部材１９９に、それぞれクッション２０４を巻き付けている。すなわち、図２１のヒートパイプ保持部材１９９の外周面、および循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１の外周面に、それぞれクッション２０４を巻き付けている。
これにより、熱交換器ヒートパイプ１８０の周囲と、循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１とヒートパイプ保持部１９９との間の隙間を埋めることとしている。また、循環ファン通電ケーブル１４６と、循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１とヒートパイプ保持部１９９との間の隙間を埋めることとしている。さらに、循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１およびヒートパイプ保持部１９９と、防塵筐体１４３、１４４との間の隙間を埋めることとしている。クッション２０４を設けることで、隙間を効果的に埋め、防塵性能の強化をより一層図ることとしている。なお、本実施形態では、ヒートパイプ保持部材１９９の外周面、および循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１の外周面に巻き付けるものの例としてクッションを挙げて説明を行っている。しかしながら、クッションに限定されることなく、隙間を埋めることが可能な緩衝部材であれば、どのような部材を用いてもよい。
【００４５】
本実施形態では、図８で説明した開口隙間埋め部材１９４を、クッション２０４が巻かれたヒートパイプ保持部１９９と、クッション２０４が巻かれた循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１とを用いて構成することとしている。これにより、循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とのそれぞれについて、防塵筐体１４５に通し穴を設ける場合と比較して、塵埃の侵入をより確実に防止することが可能になる。また、クッション２０４が巻かれたヒートパイプ保持部１９９と、クッション２０４が巻かれた循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１とを用いて循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とを一括して取り付けることで、部品点数の低減と、筐体の組み立ての容易化とを図ることができる。
【００４６】
また、本実施形態では、図２１に示すように、ヒートパイプ保持部材１９９のＺ軸方向と−Ｚ軸方向の端部には、それぞれヒートパイプ保持部材フック部２０５を設けている。ヒートパイプ保持部材フック部２０５は、循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１のＺ軸方向と−Ｚ軸方向の端部にそれぞれ設けられている図示しないフック穴に嵌合する。
これにより、熱交換器ヒートパイプ１８０と、ヒートパイプ保持部材１９９および循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１との間の隙間をさらに規制することができる。さらに、ヒートパイプ保持部材１９９および循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１と、防塵筐体１４３、１４４との間の隙間を規制することで、熱交換器部材２００を防塵筐体１４３、１４４内で片寄ることなく取り付けることができる。
なお、本実施形態では、ヒートパイプ保持部材１９９と循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１との間の隙間を規制するための部材として、ヒートパイプ保持部材フック部２０５を例として説明を行っている。しかしながら、ヒートパイプ保持部材１９９と循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１との間を、貫通孔の中心方向に固着することができる部材であれば、どのようなものであってもよい。
【００４７】
次に、熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを分解した状態について説明する。図２２は、図１８を分解した状態の外観を示す斜視図である。
図２２を参照しつつ、本実施形態の熱交換器吸熱部と熱交換器放熱部と循環ファンホルダとを組み立てる工程について以下説明する。
（１）熱交換器吸熱部１７１の両端から−Ｙ軸方向、Ｙ軸方向にそれぞれ延伸している熱交換器ヒートパイプ１８０の各々に、熱交換器放熱部１５１、１５２を挿入する。実際の組み立て工程では、熱交換器ヒートパイプ１８０と熱交換器放熱部１５１、１５２とを、金属のろう付け（溶着）を用いて接合する工程が必要になる。したがって、熱交換器吸熱部１７１と熱交換器放熱部１５１、１５２とを一体形成し、熱交換部材として取り扱う場合もある。以下、この工程で組み上がった部材を熱交換部材という。
（２）循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１の外周面にクッション２０４を巻き付ける。
（３）熱交換部材を（２）のクッション２０４を巻き付けた循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１の半円形状の部分に組み付ける。
（４）循環ファン通電ケーブル１４６を、（３）の工程で形成された循環ファン通電ケーブル通し開口２０２の半円形状の部分に組み付ける。
（５）ヒートパイプ保持部材１９９の外周面にクッション２０４を巻き付ける。
（６）（３）の工程で形成された循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１と、（５）の工程で形成されたヒートパイプ保持部材１９９とを組み付ける。
（７）ヒートパイプ保持部材１９９のヒートパイプ保持部材フック部２０５を、循環ファンホルダ１８１の図示しないフック穴に嵌合する。
上記（１）から（５）の工程を経て完成した熱交換部材をモジュールとして用意しておくことで、プロジェクターの各機種において共用化するようにしてもよい。これにより、プロジェクターの組み立ての自由度が増すという付随的な効果を得ることができる。
【００４８】
本発明では、制御配線５４が第１の貫通孔５６を、熱伝導部５３が第２の貫通孔５７を、それぞれ確実かつ容易に通過できるように、第１の貫通孔５６の内径は制御配線５４の外径よりも大きく、第２の貫通孔５７の内径は熱伝導部５３の外径よりも大きく、ある程度の遊び、すなわち、第１の隙間および第２の隙間を有している。
そして、本発明では、隙間埋め部５８が第１の隙間および第２の隙間を覆うことで、前述した遊びの部分、すなわち、第１の隙間および第２の隙間から防塵筐体１４５内に塵埃が進入するのを抑制する。隙間埋め部５８において制御配線５４が通過する空間の内径は、制御配線５４の外径よりも大きく（好ましくは略一致し）、かつ第１の貫通孔５６の内径よりも小さい。また、隙間埋め部５８において熱伝導部５３が通過する空間の内径は、熱伝導部５３手段の外径よりも大きく（好ましくは略一致し）、かつ第２の貫通孔５７の内径よりも小さい。このような構成を有することで、第１の隙間および第２の隙間を覆って防塵筐体１４５内への塵埃の進入を防止する効果が大きい。
さらに、この隙間埋め部５８は、互いに接合される２つの部材、すなわち、第１の保持部材（例えば、ヒートパイプ保持部材１９９）および第２の保持部材（例えば、循環ファンホルダヒートパイプ保持部２０１）からなる。そして、制御配線５４が通過する空間と、熱伝導部５３が通過する空間とが、第１の保持部材と第２の保持部材との互いの接合面にそれぞれ切り欠かれた半円状凹部が接合されることでそれぞれ形成される構成である。これにより、制御配線５４の外径と略一致する内径を有する空間を制御配線５４が通過する状態、および熱伝導部５３の外径と略一致する内径を有する空間を熱伝導部５３手段が通過する状態を、容易に実現することができる。
【００４９】
図８に示すプロジェクター１０５の装置筐体１０３の内部に空気が流入する際、空気と共に塵埃も装置筐体１０３の内部に流入する。装置筐体１０３の内部に塵埃が入り込み、当該塵埃が光学部材に付着すると、プロジェクター１０５の輝度の低下、色斑などの現象が発生してしまう。この場合、プロジェクター１００の光学性能を維持することができなくなる。
そこで、装置筐体１０３の内部への塵埃の流入を防ぐため、吸気口１２０に防塵フィルターを設けることが行われている。装置筐体１０３の外部から流入した空気は防塵フィルターを通過し、塵埃が除去される。塵埃が除去された後の空気が熱に弱い電子部品に送風されることで、電子部品が冷却され、熱源から発せられる熱が抑制される。
【００５０】
防塵フィルターの塵埃除去性能は、フィルターの目が細かくなるほど高くなる。塵埃除去性能を高めるために目が細かい防塵フィルターを用いた場合、フィルターの目詰まりが起こり易くなる。また、熱に弱い電子部品を冷却するために大きな風量が必要な場合、防塵フィルターを通過する空気の流量が大きくなるため、フィルターの目詰まりが起こり易くなる。フィルターが目詰まりした場合、装置筐体１０３の外部から取り込まれる空気の量が減少し、熱に弱い電子部品に送られる風量が少なくなる。そのため、電子部品の温度が上昇し、当該電子部品の劣化が進行する。最悪の場合、プロジェクター１０５の故障を招くおそれがある。
除塵フィルターを介して塵埃を除去した空気を流入させることで、熱に弱い電子部品を冷却することも行われているが、塵埃の流入を完全に除去することはできない。このため、時間が経過するに伴い、光学部材に対してより多くの塵埃が付着することになる。その結果、プロジェクター１０５の輝度の低下やプロジェクター１０５の内部の温度上昇を招き、プロジェクター１０５の性能を維持できなくなるという問題がある。
【００５１】
光学部材に対する塵埃の付着を回避する方法として、次に述べるような方法が知られている。
まず、塵埃除去性能が高い除塵フィルターや多層フィルターを使用する方法では、塵埃の流入を低下させることができる。しかしながら、塵埃除去性能が高い除塵フィルターや多層フィルターは、フィルターを通過する空気にとっては抵抗となってしまう。この場合、プロジェクター１０５の内部の電子部品を冷却するためには、より多くの風量が必要となる。そのため、ファンの回転速度を高めたり、ファンの数量を増したり、ファンのサイズを大きくしたりする必要がある。その結果、ファンの回転速度の増加に伴い騒音が発生するという問題や、ファンの数量の増加、ファンのサイズの大型化に伴い、プロジェクター１０５のサイズが大きくなるという問題が生じる。
【００５２】
次に、光学部材の周囲を囲む密閉空間を構成し、当該密閉空間内に流体を循環させることで光学部材を冷却する方法が知られている。この方法では、当該密閉空間の内部と外部との互いに対向する位置に設けた熱交換器を用いて、当該密閉空間内の熱を外部に放出している。しかしながら、この方法では、熱電変換素子や流体を駆動するための手段が必要になる。したがって、冷却に要するための消費電力が増加すると共に、プロジェクター１０５のサイズが大きくなるという問題がある。
【００５３】
本実施形態によるプロジェクター１０５は、図８において説明したように、塵埃などの侵入を防いだ防塵筐体１４５の内部で循環ファン１８２を用いて空気を循環させることで、液晶パネル、偏光板、偏光変換素子などの発熱する光学部品を冷却している。そして、プロジェクター１０５は、以下のような構造を有している。
【００５４】
プロジェクター１０５は、防塵筐体１４５の内部の熱を吸収する熱交換器吸熱部１７０から防塵筐体１４５の外部へ移動させる熱交換器ヒートパイプ１８０を有している。また、プロジェクター１０５は、熱交換器ヒートパイプ１８０を介して伝導された熱交換器吸熱部１７０が吸収した熱を、装置筐体１０３の外部へ放出する熱交換器放熱部１５０を有している。
そして、プロジェクター１０５は、防塵筐体１４５の内部の熱を防塵筐体１４５の外部へ移動させる熱交換器ヒートパイプ１８０と、循環ファン１８２へ電力を供給する循環ファン通電ケーブル１４６とを近傍に配置している。そして、プロジェクター１０５は、切欠きを有する樹脂部品を一例とする開口隙間埋め部材１９４を用いて循環ファン通電ケーブル１４６と熱交換器ヒートパイプ１８０とを一括して接合することとしている。
【００５５】
このような構成を採用することで、隙間を埋めるための手間を省き、部品点数を低減することが可能なプロジェクターを得ることができるのである。また、防塵性能を維持しつつ、部品点数を削減し、組み立ての容易化を図ることが可能なプロジェクターを得ることができるのである。さらに、小型化が可能なプロジェクターを得ることができるという付加的な効果も有する。
【００５６】
以上、実施形態を参照して本願発明を説明したが、本願発明は上記実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１０    電子機器
５１    熱源
５２    送風部
５３    熱伝導部
５４    制御配線
５６    第１の貫通部
５７    第２の貫通部
５８    隙間埋め部
１００、１０５    プロジェクター
１０１、１０２、１０３    装置筐体
１１０、１１１、１１２、１１３    排気口
１２０、１２１、１２２、１２３    吸気口
１３２    投写レンズ
１４０、１４１、１４２    放熱ファン
１４３、１４４、１４５    防塵筐体
１４６    循環ファン通電ケーブル
１４７    液晶パネル通電ケーブル
１４８    送風ダクト
１５０、１５１、１５２    熱交換器放熱部
１６０、１６１    制御基板
１７０、１７１    熱交換器吸熱部
１８０    熱交換器ヒートパイプ
１８１    循環ファンホルダ
１８２    循環ファン
１８３    合成プリズム
１８４    液晶パネル
１８５    光学エンジン
１８６    液晶パネル部
１９１、１９２、１９３、１９４    開口隙間埋め部材
１９９    ヒートパイプ保持部材
２００    熱交換器部材
２０１    循環ファンホルダヒートパイプ保持部
２０２    循環ファン通電ケーブル通し開口
２０３    熱交換器フィン
２０４    クッション
２０５    ヒートパイプ保持部材フック部
【図１】
2019211506.tif 000003
【図２Ａ】
2019211506.tif 000004
【図２Ｂ】
2019211506.tif 000005
【図３】
2019211506.tif 000006
【図４】
2019211506.tif 000007
【図５】
2019211506.tif 000008
【図６】
2019211506.tif 000009
【図７】
2019211506.tif 000010
【図８】
2019211506.tif 000011
【図９】
2019211506.tif 000012
【図１０】
2019211506.tif 000013
【図１１】
2019211506.tif 000014
【図１２】
2019211506.tif 000015
【図１３】
2019211506.tif 000016
【図１４】
2019211506.tif 000017
【図１５】
2019211506.tif 000018
【図１６】
2019211506.tif 000019
【図１７】
2019211506.tif 000020
【図１８】
2019211506.tif 000021
【図１９】
2019211506.tif 000022
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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