(57)【要約】【課題】各種配管やフレーム構造体を吊り下げる吊下げボルトを、型鋼などに取り付けるための吊下げボルト取付け金具を提供する。【解決手段】被取付け板部の両側辺に対し両側から内向きに嵌合可能なフック部９ｂ，１４ｂをそれぞれ備えた主フック部材２と副フック部材３、１本の主ボルト１、及び吊下げボルト支持部材４から成り、主フック部材２は、主ボルト１の頭部１ａの内側に、当該主ボルト１に対し相対回転可能に支持され、前記副フック部材３は、主ボルト１が螺合貫通する貫通ネジ孔１５を備え、吊下げボルト支持部材４は、主フック部材２と副フック部材３との間で主ボルト１に軸方向移動自在に遊嵌するもので、主ボルト１の下側で当該主ボルト１と直交する向きに貫通する貫通ネジ孔２０ａを備え、この貫通ネジ孔に螺合貫通させた吊下げボルト５の上端５ａを主ボルト１に圧接させて、主ボルト１に対する吊下げボルト支持部材４の位置を固定出来る構成。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被取付け板部の両側辺に対し両側から内向きに嵌合可能なフック部をそれぞれ備えた主フック部材と副フック部材、１本の主ボルト、及び吊下げボルト支持部材から成り、前記主フック部材は、前記主ボルトの頭部の内側に、当該主ボルトに対し相対回転可能に支持され、前記副フック部材は、前記主ボルトが螺合貫通する貫通ネジ孔を備え、前記吊下げボルト支持部材は、前記主フック部材と副フック部材との間で前記主ボルトに軸方向移動自在に遊嵌するもので、前記主ボルトの下側で当該主ボルトと直交する向きに貫通する貫通ネジ孔を備え、この貫通ネジ孔に螺合貫通させた吊下げボルトの上端を前記主ボルトに圧接させて、主ボルトに対する前記吊下げボルト支持部材の位置を固定出来るように構成された、吊下げボルト取付け金具。
【請求項２】
前記主フック部材は、前記主ボルトの長さ方向に長い矩形枠体から構成され、この矩形枠体は、前記主ボルトの左右両側に位置する左右両側板部と、この左右両側板部の前端どうし及び後端どうしを連結する前後両端面板部、及び前記左右両側板部から上側に連設された左右一対のフック部から構成され、この矩形枠体の前後両端面板部には、前記主ボルトが貫通するボルト貫通孔が設けられ、主ボルトには、当該主ボルトの頭部との間で前記矩形枠体を挟んで位置決めする張出し部が設けられている、請求項１に記載の吊下げボルト取付け金具。
【請求項３】
前記副フック部材は、前記主ボルトの長さ方向に長いコ形枠体から構成され、このコ形枠体は、前記主ボルトの左右両側に位置する左右両側板部と、この左右両側板部の前後両端の内、前記主ボルトの頭部のある側の端どうしを連結する端面板部、及び前記左右両側板部から上側に連設された左右一対のフック部から構成され、このコ形枠体の前記端面板部に、前記主ボルトが螺合貫通する貫通ネジ孔が設けられている、請求項１又は２に記載の吊下げボルト取付け金具。
【請求項４】
前記吊下げボルト支持部材は、前記主ボルトの軸方向から見て、当該主ボルトの左右両側に位置する左右両側板部、この左右両側板部をつなぐ円弧形上端板部、及び左右両側板部それぞれの下端側から内向きに折曲連設されて互いに上下に重なる上下二重の底板部から構成され、前記上下二重の底板部には、前記吊下げボルトが貫通する貫通孔が設けられ、この上下二重の底板部の上側には、前記左右両側板部間で挟まれて回り止めされる角ナットが支持され、吊下げ用ボルトは、前記上下二重の底板部の貫通孔を経由して前記角ナットの貫通ネジ孔を上向きに螺合貫通している、請求項１〜３の何れか１項に記載の吊下げボルト取付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の梁材として使用されている型鋼の下側水平板部に、各種配管やフレーム構造体を吊下げボルトによって吊り下げる場合などにおいて、前記吊下げボルトの上端部を前記型鋼の下側水平板部に取り付ける手段として使用される、吊下げボルト取付け金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のように使用される吊下げボルト取付け金具としては、特許文献を挙げることは出来ないが、前記型鋼の下側水平板部の一方の側辺に横から嵌合してクランプボルトにより固定されるクランプ本体の下側に、吊下げボルトのための吊り金具が軸支され、この吊り金具に吊下げボルトの上端部を上向きに挿通させて上下のナットで固定するタイプのものが基本形として知られている。この基本形では、クランプ本体が前記型鋼の下側水平板部から横に外れる恐れがあるため、一般的には、前記クランプ本体に、前記型鋼の下側水平板部の他方の側辺に係合する補助金具を連結して使用するようになっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来周知の吊下げボルト取付け金具では、部品点数が多くてコスト高になるばかりでなく、吊下げボルトの取付け作業時に操作しなければならない対象も多くて手間と時間がかかり、しかも、吊下げボルトの位置が、前記型鋼の下側水平板部の一方の側辺の近傍位置に限られるという問題点もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできる吊下げボルト取付け金具を提案するものであって、本発明に係る吊下げボルト取付け金具は、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、被取付け板部（型鋼(22)の下側水平板部(23)）の両側辺(23a,23b)に対し両側から内向きに嵌合可能なフック部(9a,9b,14a,14b)をそれぞれ備えた主フック部材(2)と副フック部材(3)、１本の主ボルト(1)、及び吊下げボルト支持部材(4)から成り、前記主フック部材(2)は、前記主ボルト(1)の頭部(1a)の内側に、当該主ボルト(1)に対し相対回転可能に支持され、前記副フック部材(3)は、前記主ボルト(1)が螺合貫通する貫通ネジ孔(15)を備え、前記吊下げボルト支持部材(4)は、前記主フック部材(2)と副フック部材(3)との間で前記主ボルト(1)に軸方向移動自在に遊嵌するもので、前記主ボルト(1)の下側で当該主ボルト(1)と直交する向きに貫通する貫通ネジ孔(20a)を備え、この貫通ネジ孔(20a)に螺合貫通させた吊下げボルト(5)の上端(5a)を前記主ボルト(1)に圧接させて、主ボルト(1)に対する前記吊下げボルト支持部材(4)の位置を固定出来る構成となっている。
【発明の効果】
【０００５】
上記本発明の構成によれば、型鋼の下側水平板部のような被取付け板部の一方の側辺に副フック部材を引っ掛けた状態で、主フック部材を片手で持って主ボルトの頭部を捩じ込み方向に回転操作し、主ボルトを副フック部材の貫通ネジ孔に対し螺進させて、主フック部材を副フック部材の方へ接近移動させ、この主フック部材を前記被取付け板部の他方の側辺に係合させ、この後、更に主ボルトの頭部を捩じ込み方向に回転操作して、主フック部材と副フック部材との間隔を狭め、主副両フック部材のフック部で前記被取付け板部の両側辺を挟持させる。一方、吊下げボルト支持部材は、主副両フック部材間で前記主ボルトにぶら下がっている状態であるから、主副両フック部材間で前記主ボルトの長さ方向に自由に移動させて、当該吊下げボルト支持部材から吊り下げられている吊下げボルトの位置を調整することが出来る。この吊下げボルトの位置を調整したならば、その吊下げボルト自体を捩じ込み方向に回転操作して、当該吊下げボルトを吊下げボルト支持部材に対し上動させることにより、この吊下げボルトの上端を前記主ボルトに下側から圧接させ、吊下げボルトの回り止めと位置決めをすることが出来る。
【０００６】
以上のように本発明の吊下げボルト取付け金具では、１本の主ボルトの頭部に対する捩じ込み操作だけで、型鋼の下側水平板部のような被取付け板部の左右両側辺に主副両フック部材を引っ掛けて挟み付け、容易に外れる恐れの全くない状態に主ボルトを前記被取付け板部の下側に左右巾方向に強固に取り付けることが出来る。この後、吊下げボルト自体に対する捩じ込み操作だけで、前記被取付け板部の下側の左右巾方向の任意の位置に吊下げボルトの上端部を固定することが出来るのであるから、吊下げボルトを吊下げ終わるまでの操作対象が主ボルトと吊下げボルトの２か所しかなく、非常に簡単容易に且つ能率良く吊下げボルトの取付け作業が行える。しかも主副一対のフック部材と主ボルト、及び主副両フック部材間の主ボルトに吊り下げた状態の吊下げボルト支持部材の３点から成るシンプルなもので、部品点数が少なく、非常に安価に実施することが出来る。そしてこれら全てがばらばらにならない連結状態としておくことが出来るので、取り扱いも容易である。
【０００７】
上記本発明を実施する場合、前記主フック部材(2)は、前記主ボルト(1)の長さ方向に長い矩形枠体(8)から構成し、この矩形枠体(8)は、前記主ボルト(1)の左右両側に位置する左右両側板部(6a,6b)と、この左右両側板部(6a,6b)の前端どうし及び後端どうしを連結する前後両端面板部(7a,7b)、及び前記左右両側板部(6a,6b)から上側に連設された左右一対のフック部(9a,9b)から構成し、この矩形枠体(8)の前後両端面板部(7a,7b)には、前記主ボルト(1)が貫通するボルト貫通孔(10a,10b)を設け、主ボルト(1)には、当該主ボルト(1)の頭部(1a)との間で前記矩形枠体(8)を挟んで位置決めする張出し部(21)を設けておくことが出来る。この主フック部材の構成によれば、型抜きした１枚の金属板に対する孔開けと曲げ加工だけで、左右一対のフック部を備えた主フック部材を製造することが出来る。
【０００８】
又、前記副フック部材(3)は、前記主ボルト(1)の長さ方向に長いコ形枠体(13)から構成し、このコ形枠体(13)は、前記主ボルト(1)の左右両側に位置する左右両側板部(11a,11b)と、この左右両側板部(11a,11b)の前後両端の内、前記主ボルト(1)の頭部(1a)のある側の端どうしを連結する端面板部(12)、及び前記左右両側板部(11a,11b)から上側に連設された左右一対のフック部(14a,14b)から構成し、このコ形枠体(13)の前記端面板部(12)に、前記主ボルト(1)が螺合貫通する貫通ネジ孔(15)を設けることが出来る。この副フック部材の構成によれば、型抜きした１枚の金属板に対するネジ孔加工と曲げ加工だけで、左右一対のフック部を備えた主フック部材を製造することが出来る。
【０００９】
更に、前記吊下げボルト支持部材(4)は、前記主ボルト(1)の軸方向から見て、当該主ボルト(1)の左右両側に位置する左右両側板部(17a,17b)、この左右両側板部(17a,17b)をつなぐ円弧形上端板部(16)、及び左右両側板部(17a,17b)それぞれの下端側から内向きに折曲連設されて互いに上下に重なる上下二重の底板部(18a,18b)から構成し、前記上下二重の底板部(18a,18b)には、前記吊下げボルト(5)が貫通する貫通孔(19)を設け、この上下二重の底板部(18a,18b)の上側に、前記左右両側板部(17a,17b)間で挟まれて回り止めされる角ナット(20)を支持させ、吊下げ用ボルト(5)は、前記上下二重の底板部(18a,18b)の貫通孔(19)を経由して前記角ナット(20)の貫通ネジ孔(20a)を上向きに螺合貫通させることが出来る。この吊下げボルト支持部材の構成によれば、吊下げボルトに作用する荷重を受ける箇所を上下二重の底板部によって頑丈に構成することが出来、しかも溶接などを一切利用せずに、１枚の金属板に対する孔開けと曲げ加工、及びナットの嵌め込みだけで簡単容易に組み立てることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは、使用前の状態を示す縦断正面図、図１Ｂは、使用前の状態を示す平面図である。
【図２】図２は、使用状態を示す一部縦断正面図である。
【図３】図３Ａは、主フック部材を示す一部切欠き斜視図、図３Ｂは、副フック部材を示す一部切欠き斜視図、図３Ｃは、吊下げボルト支持部材を示す一部切欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１Ａ及び図１Ｂにおいて、１は主ボルト、２は主フック部材、３は副フック部材、４は吊下げボルト支持部材、５は吊下げボルトである。主フック部材２は、図３Ａに示すように、左右両側板部６ａ，６ｂと前後両端面板部７ａ，７ｂとから成る矩形枠体８を利用するものであって、その左右両側板部６ａ，６ｂの上側辺の内、後側端面板部７ｂ側のほぼ半分の領域から上方前方向きに延出する同一形状の左右一対のフック部９ａ，９ｂを連設すると共に、前後両端面板部７ａ，７ｂに主ボルト１を挿通させることが出来る内径の貫通孔１０ａ，１０ｂを互いに同心状に穿設したものである。この主フック部材２は、後側端面板部７ｂと左側板部６ａとの間で分断されており、型抜きした１枚の金属板に前記貫通孔１０ａ，１０ｂを穿設したものを矩形枠状に曲げ加工して製造できるものであり、左側板部６ａの遊端面を、後側端面板部７ｂの遊端に隣接する内側面に当接させている。この左側板部６ａの遊端と後側端面板部７ｂの遊端とは互いに溶接して一体化することも可能であるが、溶接しなくとも問題なく使用出来る。尚、「左右」は、主ボルト１の頭部１ａ側から見た左右を表し、「前後」は、主ボルト１の頭部１ａから遠い側を前側、頭部１ａに近い側を後側と表している。
【００１２】
副フック部材３は、図３Ｂに示すように、左右両側板部１１ａ，１１ｂと、この左右両側板部１１ａ，１１ｂの主フック部材２のある側の端辺どうしをつなぐ端面板部１２とから成るコ形枠体１３を利用するものであって、その左右両側板部１１ａ，１１ｂの上側辺の内、端面板部１２のある側とは反対側のほぼ半分の領域から上方後方向きに延出する同一形状の左右一対のフック部１４ａ，１４ｂを連設すると共に、端面板部１２の中央に、主ボルト１を螺合貫通させることが出来る内径の貫通ネジ孔１５を形成したものである。この貫通ネジ孔１５は、前側端面板部１２から内側に突出する筒状部１５ａをバーリング加工により形成し、この筒状部１５ａの内周面にネジ溝加工を施すことにより構成することが出来る。
【００１３】
吊下げボルト支持部材４は、図３Ｃに示すように、帯状金属板を折り返して円弧形上端板部１６と左右両側板部１７ａ，１７ｂを形成すると共に、この左右両側板部１７ａ，１７ｂの下端から一定長さ領域をそれぞれ内側に折曲して、互いに上下に重なる底板部１８ａ，１８ｂを形成し、この上下に重なる底板部１８ａ，１８ｂに同心状に貫通する、前記吊下げボルト５を挿通させることが出来る内径の貫通孔１９を設け、この上下に重なる底板部１８ａ，１８ｂの上で左右両側板部１７ａ，１７ｂの間に六角ナット２０を嵌合させている。この六角ナット２０は、前記貫通孔１９を上向きに挿通した前記吊下げボルト５を螺合貫通させることが出来るものであって、その平行両側辺が左右両側板部１７ａ，１７ｂ間に挟まって回り止めされている。この六角ナット２０は、特に底板部１８ａや左右両側板部１７ａ，１７ｂに溶接などで固着しておかなくとも、前記貫通孔１９を上向きに挿通させた前記吊下げボルト５を六角ナット２０の貫通ネジ孔２０ａに螺合貫通させておくことで、吊下げボルト５と共に吊下げボルト支持部材４に一体化される。又、六角ナット２０に代えて、四角形の厚板に貫通ネジ孔を設けたものを使用することも出来るし、上下に重なる底板部１８ａ，１８ｂの貫通孔１９を貫通ネジ孔とすることも可能である。この場合、底板部１８ａ，１８ｂの何れか一方に貫通ネジ孔を設け、他方には前記貫通ネジ孔と同心状に貫通孔を設けることも出来る。
【００１４】
使用前には、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、先ず主ボルト１の先端から主フック部材２を、その後側端面板部７ｂ側より貫通孔１０ａ，１０ｂ内に主ボルト１が貫通するように嵌合させ、その主ボルト１の頭部１ａの内側に主フック部材２が回転自在に隣接する状態で、主フック部材２の前側端面板部７ａの外側面に隣接するように、主ボルト１の周面の例えば直径方向の２か所にカシメによる張出し部２１を加工して、主ボルト１の頭部１ａに隣接する位置から遠ざかる方向に主フック部材２が移動しないように位置決めしておく。次に主ボルト１に吊下げボルト支持部材４を、その円弧形上端板部１６の内側を主ボルト１が相対回転自在に貫通するように嵌合させる。この状態で仮に六角ナット２０が吊下げボルト支持部材４から外れる恐れがあるときは、貫通孔１９を上向きに挿通させた吊下げボルト５を六角ナット２０の貫通ネジ孔２０ａに螺合貫通させておけば良い。更に、主ボルト１に副フック部材３を、その端面板部１２のある側から主ボルト１が貫通ネジ孔１５に螺合貫通するように、螺嵌させる。
【００１５】
以上で、全ての部品が一体化された使用前の状態になるが、使用する際は、主フック部材２と副フック部材３との間の間隔が、型鋼２２の下側水平板部２３の左右横巾よりも広くなるように、副フック部材３に対して主ボルト１を回転操作し、副フック部材３に対し主ボルト１を出し入れ調整しておく。この後、副フック部材３を下側水平板部２３の一側辺２３ａに引っ掛ける。具体的には、フック部１４ａ，１４ｂを主ボルト１の上側に位置させた状態で、当該フック部１４ａ，１４ｂを下側水平板部２３の一側辺２３ａに外側から嵌合させて、副フック部材３のコ形枠体１３を下側水平板部２３の下側に入り込ませる。次に主ボルト１の頭部１ａ側を持ち上げて、主ボルト１を下側水平板部２３の下側にほぼ水平に配置させたならば、副フック部材３が下側水平板部２３の一側辺２３ａから外れないように、主フック部材２を手で持って主ボルト１を副フック部材３から手前に引き気味にしながら、主ボルト１の頭部１ａを捩じ込み方向に回転操作する。
【００１６】
上記操作により、副フック部材３の貫通ネジ孔１５に対して主ボルト１が螺進するのに伴って主フック部材２が副フック部材３に接近するように移動することになるので、当該主フック部材２を下側水平板部２３の他側辺２３ｂに係合させることが出来る。具体的には、フック部９ａ，９ｂを主ボルト１の上側に位置させた状態で、当該フック部９ａ，９ｂを下側水平板部２３の他側辺２３ｂに外側から嵌合させて、主フック部材２の矩形枠体８を下側水平板部２３の下側に入り込ませる。この後、主ボルト１を十分に捩じ込んで、主フック部材２のフック部９ａ，９ｂと副フック部材３のフック部１４ａ，１４ｂとの間で、型鋼２２の下側水平板部２３の左右両側辺２３ａ，２３ｂを嵌合挟持させることにより、型鋼２２の下側水平板部２３に対する吊下げボルト取付け金具の取付けが完了する。
【００１７】
この後、実際に吊下げボルト５によって吊下げ対象物を吊り下げるとき、主フック部材２と副フック部材３との間で主ボルト１に吊り下げられた状態の吊下げボルト支持部材４を、吊下げボルト５に対する操作により主ボルト１の軸方向に移動させて、吊下げ対象物の吊り下げに好適な位置に調整した後、吊下げボルト５を捩じ込み方向に回転操作して、当該吊下げボルト５を吊下げボルト支持部材４の六角ナット２０に対し上昇方向に螺進させ、当該吊下げボルト５の上端５ａを主ボルト１の周面に上向きに強く圧接させることにより、吊下げボルト支持部材４の位置、延いては吊下げボルト５の位置が固定される。この吊下げボルト５に対する吊下げ対象物の吊り下げは、従来周知の種々の方法で行えば良い。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明の吊下げボルト取付け金具は、建築物の梁材として使用されている型鋼の下側水平板部に、各種配管やフレーム構造体を吊下げボルトによって吊り下げる場合などにおいて、前記吊下げボルトの上端部を前記型鋼の下側水平板部に取り付ける手段として使用される。
【符号の説明】
【００１９】
１    主ボルト
２    主フック部材
３    副フック部材
４    吊下げボルト支持部材
５    吊下げボルト
６ａ，６ｂ，１１ａ，１１ｂ，１７ａ，１７ｂ    左右両側板部
７ａ，７ｂ    前後両端面板部
８    矩形枠体
９ａ，９ｂ，１４ａ，１４ｂ    フック部
１０ａ，１０ｂ，１９    貫通孔
１２    前側端面板部
１３    コ形枠体
１５，２０ａ    貫通ネジ孔
１６    円弧形上端板部
１８ａ，１８ｂ    底板部
２０    六角ナット
２１    張出し部
２２    型鋼
２３    下側水平板部
【図１】
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【図２】
2019190524.tif 000004
【図３】
2019190524.tif 000005