(57)【要約】【課題】蒸発燃料処理装置において、パージバルブの出口部付近に発生するガスの渦流を抑制し、その渦流によって気流音が発生することを抑制する。【解決手段】蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生した蒸発燃料が導入されるとともに当該蒸発燃料を吸着するキャニスタを備えている。キャニスタには、外気を導入する外気導入通路が接続されている。また、キャニスタは、パージ通路５５を介して、吸気通路におけるスロットルバルブよりも下流側の部分に接続されている。パージ通路５５には、当該パージ通路５５の流路を開状態及び閉状態のいずれか一方に切り替えるパージバルブ６５が取り付けられている。パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５との接続箇所Ｘからパージ通路５５と吸気通路との接続箇所までの間には、整流器７０が設けられている。整流器７０の内部には、ガスの流れ方向に直交する方向に複数の整流室が区画されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料タンクで発生した蒸発燃料が導入されるとともに当該蒸発燃料を吸着するキャニスタと、前記キャニスタに接続され、当該キャニスタに外気を導入する外気導入通路と、前記キャニスタと吸気通路におけるスロットルバルブよりも下流側の部分とを接続するパージ通路と、前記パージ通路に設けられ、当該パージ通路の流路を開状態及び閉状態のいずれか一方に切り替えるパージバルブとを備える蒸発燃料処理装置であって、
前記パージバルブの出口部と前記パージ通路との接続箇所から前記パージ通路と前記吸気通路との接続箇所までの間には、整流器が設けられており、
前記整流器の内部には、ガスの流れ方向に直交する方向に複数の整流室が区画されている
ことを特徴とする蒸発燃料処理装置。
【請求項２】
前記整流器は、当該整流器の内部空間を前記ガスの流れ方向に直交する第１方向に区画する第１区画壁と、前記整流器の内部空間を前記ガスの流れ方向及び前記第１方向に直交する第２方向に区画する第２区画壁とを備えており、
前記第１区画壁及び前記第２区画壁によって区画される前記複数の整流室のうちの少なくとも隣接する２以上の整流室は、前記ガスの流れ方向から視たときに同一形状になっている
請求項１に記載の蒸発燃料処理装置。
【請求項３】
前記複数の整流室における流路断面積の合計は、前記パージバルブの出口部と前記パージ通路との接続箇所から前記パージ通路と前記吸気通路との接続箇所までの流路のうち、ガスの流れ方向における前記整流器の直前の流路断面積の５０％以下になっている
請求項１に記載の蒸発燃料処理装置。
【請求項４】
前記整流器は、前記パージバルブの出口部と前記パージ通路との接続箇所又は当該接続箇所に対して前記ガスの流れ方向下流側に隣接した位置に配置されている
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の蒸発燃料処理装置。
【請求項５】
前記パージ通路は、前記吸気通路におけるサージタンクに接続されている
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の蒸発燃料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸発燃料処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の蒸発燃料処理装置は、内燃機関の燃料タンクで発生した蒸発燃料が導入されるキャニスタを備えている。キャニスタは、燃料タンクで発生した蒸発燃料を吸着する。キャニスタには、当該キャニスタに外気を導入する外気導入通路が接続されている。また、キャニスタは、パージ通路を介して、吸気通路におけるスロットルバルブよりも下流側の部分に接続されている。パージ通路には、当該パージ通路の流路を開状態及び閉状態のいずれか一方に切り替えるパージバルブが取り付けられている。
【０００３】
特許文献１の蒸発燃料処理装置において、パージバルブによってパージ通路の流路が閉状態になっている場合、燃料タンクで発生した蒸発燃料がキャニスタに流入し、キャニスタの内部に吸着される。一方、パージバルブによってパージ通路の流路が開状態になっている場合、吸気通路の負圧によって、外気導入通路を介してキャニスタに外気が流入する。そして、キャニスタの内部に吸着されていた蒸発燃料と外気とがパージ通路を介して吸気通路に流入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３‐２４１８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の蒸発燃料処理装置において、蒸発燃料及び外気がパージ通路を介して吸気通路に流入する際には、パージバルブよりも上流部分とパージバルブよりも下流部分との圧力差が大きくなる。そして、パージバルブの下流側ではガス流速が高くなる。このようにガス流速が高くなると、パージバルブの出口部付近にガスの渦流が発生し、その渦流によって気流音が生じることがある。このような気流音が発生すると、車両の乗員に当該気流音がノイズ（騒音）として知覚されることがあるため、好ましくない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための蒸発燃料処理装置は、燃料タンクで発生した蒸発燃料が導入されるとともに当該蒸発燃料を吸着するキャニスタと、前記キャニスタに接続され、当該キャニスタに外気を導入する外気導入通路と、前記キャニスタと吸気通路におけるスロットルバルブよりも下流側の部分とを接続するパージ通路と、前記パージ通路に設けられ、当該パージ通路の流路を開状態及び閉状態のいずれか一方に切り替えるパージバルブとを備える蒸発燃料処理装置であって、前記パージバルブの出口部と前記パージ通路との接続箇所から前記パージ通路と前記吸気通路との接続箇所までの間には、整流器が設けられており、前記整流器の内部には、ガスの流れ方向に直交する方向に複数の整流室が区画されている。
【０００７】
上記構成において、各整流室を流れるガスは、当該整流室の内壁面によって流れ方向が整流されるため、ある整流室から流出するガスが、他の整流室から流出するガス側へと広がりにくい。そのため、整流器よりも下流側では、ガスの流れが乱れて渦流が発生することを抑制でき、ガスの渦流の発生に伴う気流音も抑制できる。
【０００８】
上記構成において、前記整流器は、当該整流器の内部空間を前記ガスの流れ方向に直交する第１方向に区画する第１区画壁と、前記整流器の内部空間を前記ガスの流れ方向及び前記第１方向に直交する第２方向に区画する第２区画壁とを備えており、前記第１区画壁及び前記第２区画壁によって区画される前記複数の整流室のうちの少なくとも隣接する２以上の整流室は、前記ガスの流れ方向から視たときに同一形状になっていてもよい。
【０００９】
上記構成では、ガスの流れ方向に直交する方向のうちの第１方向に向かってガスの流れが乱れることを抑制するだけでなく、第２方向に向かってガスの流れが乱れることも抑制できる。そのため、上記構成によれば、様々な態様のガスの渦流の発生を抑制でき、気流音の発生を好適に抑制できる。
【００１０】
また、上記構成では、少なくとも、ガスの流れ方向から視たときに同一形状になっている整流室については、各整流室に同じようにガスが流入すると考えられる。したがって、特定の整流室に集中してガスが流入することが抑制できる。このように、各整流室に流れるガスの量を均一化することは、各整流室から流出するガスが互いに影響しあって渦流が発生することの抑制に寄与する。
【００１１】
上記構成において、前記複数の整流室における流路断面積の合計は、前記パージバルブの出口部と前記パージ通路との接続箇所から前記パージ通路と前記吸気通路との接続箇所までの流路のうち、ガスの流れ方向における前記整流器の直前の流路断面積の５０％以下になっていてもよい。
【００１２】
上記構成では、整流器によってガスが流通する流路断面積が絞られ、複数の整流室の上流部分においてガスの流れが堰き止められる。これにより、ガスの流速が低くなり、ガスの渦流の発生を抑制できる。
【００１３】
上記構成において、前記整流器は、前記パージバルブの出口部と前記パージ通路との接続箇所又は当該接続箇所に対して前記ガスの流れ方向下流側に隣接した位置に配置されていてもよい。
【００１４】
上記構成において、ガスがパージ通路を介して吸気通路に流入する際には、パージバルブの出口とパージ通路との接続箇所においてガス流速が最も高くなりやすく、ガスの渦流も発生しやすい。上記構成のように整流器を設けることは、ガスの渦流の発生を抑制する上で、非常に好適である。
【００１５】
上記構成において、前記パージ通路は、前記吸気通路におけるサージタンクに接続されていてもよい。
上記構成において、仮に、ガスの渦流に起因する気流音がサージタンクに伝達されると、当該サージタンクにおいて気流音が増大しやすい。このようにパージ通路が吸気通路に接続されている構成において、上記整流器に関する構成を採用することは、特に好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】第１実施形態にかかる内燃機関の概略図。
【図２】同実施形態にかかるパージバルブ周辺構造の説明図。
【図３】同実施形態にかかる整流器の正面図。
【図４】（ａ）は、第２実施形態にかかる整流器の正面図。（ｂ）は、（ａ）における４−４線での整流器の断面図。
【図５】流路断面積の比率と気流音の大きさとの関係を示すグラフ。
【図６】変更例にかかる整流器の正面図。
【図７】変更例にかかるパージ通路に対する整流器の取り付け構成を示す分解斜視図。
【図８】（ａ）は、変更例にかかる整流器の正面図。（ｂ）は、（ａ）における８−８線での整流器の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。先ず、本発明が適用された内燃機関１００の概略構成について説明する。なお、以下の説明において単に上流、下流というときは、吸気、排気、蒸発燃料、及び外気の流れ方向における上流、下流を示すものとする。
【００１８】
図１に示すように、内燃機関１００は、当該内燃機関１００の外部から吸気を導入するための吸気通路１１を備えている。吸気通路１１は、吸気脈動等を抑制するためのサージタンク１１ａと当該吸気通路１１のうちのサージタンク１１ａ以外の部分である吸気接続通路１１ｂとを備えている。サージタンク１１ａの流路断面積は、吸気接続通路１１ｂの流路断面積よりも大きくなっている。したがって、サージタンク１１ａの容積は、同一長さの吸気接続通路１１ｂの容積に比べて大きくなっていて、当該サージタンク１１ａ内に一定量の吸気を貯めておくことができるようになっている。サージタンク１１ａよりも上流側の吸気接続通路１１ｂには、スロットルバルブ２１が配置されている。スロットルバルブ２１は、吸気通路１１の流路を開閉することにより、吸気通路１１を流通する吸気量を制御する。
【００１９】
吸気通路１１におけるサージタンク１１ａよりも下流側の吸気接続通路１１ｂには、燃料を吸気と混合して燃焼させる気筒１２が接続されている。気筒１２の内部には、燃料噴射弁２２によって燃料が噴射される。また、気筒１２の内部には、当該気筒１２の内部を往復動するピストン２３が配置されている。気筒１２には、当該気筒１２から排ガスを排出するための排気通路１３が接続されている。
【００２０】
内燃機関１００は、上記燃料噴射弁２２に供給する燃料を貯留する燃料タンク３１を備えている。図示は省略するが、燃料タンク３１内にはフィードポンプが収納されており、フィードポンプが圧送した燃料が燃料配管を介して燃料噴射弁２２に供給される。
【００２１】
燃料タンク３１には、当該燃料タンク３１内で発生した蒸発燃料の大気放出を抑える蒸発燃料処理装置５０が接続されている。蒸発燃料処理装置５０は、燃料タンク３１で発生する蒸発燃料を吸着するキャニスタ５２を備えている。キャニスタ５２には、蒸発燃料が流通するベーパ通路５１の一端が接続されている。ベーパ通路５１の他端は、燃料タンク３１内へと至っている。ベーパ通路５１の途中には、キャニスタ５２側から燃料タンク３１側への蒸発燃料の流れを抑制する逆止弁６１が取り付けられている。
【００２２】
キャニスタ５２には、当該キャニスタ５２に外気を導入する外気導入通路５３が接続されている。外気導入通路５３の途中には、当該外気導入通路５３の流路を開状態及び閉状態のいずれか一方に切り替える外気導入バルブ６２が取り付けられている。
【００２３】
キャニスタ５２には、当該キャニスタ５２とサージタンク１１ａとを繋ぐパージ通路５５が接続されている。すなわち、パージ通路５５は、吸気通路１１におけるスロットルバルブ２１よりも下流側の部分に接続されている。
【００２４】
この実施形態では、パージ通路５５のうちの上流側（キャニスタ５２側）の一部が、鋼鉄製で円管状のパージ管５６で構成され、下流側（サージタンク１１ａ側）の一部が、ゴム製で円管状のパージホース５７で構成されている。このパージ管５６とパージホース５７との接続部分には、パージ通路５５の流路を開状態及び閉状態のいずれか一方に切り替えるパージバルブ６５が取り付けられている。すなわち、パージ通路５５の途中にパージバルブ６５が取り付けられている。
【００２５】
上記パージバルブ６５及び外気導入バルブ６２は、制御装置８０によって開閉制御される。制御装置８０は、パージバルブ６５に対して、当該パージバルブ６５を開閉制御するための制御信号を出力する。また、制御装置８０は、外気導入バルブ６２に対して、当該外気導入バルブ６２を開閉制御するための制御信号を出力する。なお、この実施形態において、制御装置８０は、上記パージバルブ６５及び外気導入バルブ６２の制御の他にも、スロットルバルブ２１の開度や燃料噴射弁２２の燃料噴射量など、内燃機関１００全体を制御する電子制御ユニット（ＥＣＵ）として構成されている。
【００２６】
次に、パージバルブ６５の周辺構成について具体的に説明する。
図２に示すように、パージバルブ６５は、本体部６６を備えている。本体部６６には、ガスの流れ方向（図２における左右方向）に延びる断面円形状の連通孔６６ａが貫通している。なお、連通孔６６ａが図示しない弁体によって開閉されることで、パージバルブ６５内の流路の開状態及び閉状態が切り替えられる。本体部６６のキャニスタ５２側（図２における右側）の端面からは、円筒状の入口部６７が突出している。入口部６７の外径は、パージ管５６の内径と略同一になっている。入口部６７の内部空間である入口孔６７ａは、連通孔６６ａに連通している。本体部６６の吸気通路１１側（図２における左側）の端面からは、円筒状の出口部６８が突出している。出口部６８の外径は、パージホース５７の内径と略同一になっている。出口部６８の内部空間である出口孔６８ａは、連通孔６６ａに連通している。なお、図２では、パージバルブ６５の構成を簡略化して図示している。
【００２７】
パージバルブ６５の入口部６７には、パージ通路５５におけるパージ管５６の端部が接続されている。この実施形態では、パージ管５６の内部にパージバルブ６５の入口部６７が挿入されることにより、両者が接続されている。また、パージバルブ６５の出口部６８には、パージ通路５５におけるパージホース５７の端部が接続されている。この実施形態では、パージホース５７の内部にパージバルブ６５の出口部６８が挿入されることにより、両者が接続されている。ここで、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘは、パージバルブ６５の出口部６８においてパージホース５７が外側から覆っている領域（図２では出口部６８全体）である。
【００２８】
パージホース５７の内部には、略円柱形状の整流器７０が取り付けられている。整流器７０は、当該整流器７０の中心軸線の方向がパージホース５７のガスの流れ方向に沿うように取り付けられている。整流器７０は、パージバルブ６５の出口部６８よりも下流側において、当該出口部６８に隣接した位置に配置されている。すなわち、第１実施形態では、整流器７０が、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘに対してガス流れ方向下流側に隣接した位置に配置されている。また、第１実施形態では、略円柱形状の整流器７０の上流側の端部とパージバルブ６５の出口部６８の下流端とが当接している。
【００２９】
図３に示すように、整流器７０は、円筒形状の外郭部７６を備えている。外郭部７６の内面からは、整流器７０の内部空間を、ガス流れ方向に直交する方向に区画する区画壁７３が延びている。区画壁７３は、整流器７０の内部空間をガスの流れ方向に直交する第１方向に区画する第１区画壁７１と、整流器７０の内部空間をガス流れ方向及び第１方向に直交する第２方向に区画する第２区画壁７２とを備えている。第１区画壁７１は、第２方向において、外郭部７６の一方側の内面から他方側の内面まで直線状に延びている。第１区画壁７１は、ガスの流れ方向において、外郭部７６の一方の端部から他方の端部まで直線状に延びている。第１実施形態では、区画壁７３が３つの第１区画壁７１を備えており、各第１区画壁７１が等間隔に配置されている。
【００３０】
第２区画壁７２は、第１方向において、外郭部７６の一方側の内面から他方側の内面まで直線状に延びている。第２区画壁７２は、ガスの流れ方向において、外郭部７６の一方の端部から他方の端部まで直線状に延びている。第１実施形態では、区画壁７３が３つの第２区画壁７２を備えており、各第２区画壁７２が等間隔に配置されている。
【００３１】
整流器７０における内部空間は、３つの第１区画壁７１及び３つの第２区画壁７２によって１６室（＝４×４）の整流室７４に区画されている。整流器７０をガスの流れ方向から視たときに、複数の整流室７４のうち、中央において隣接する４室の整流室７４ａが、同一の正方形状になっている。また、整流器７０をガスの流れ方向から視たときに、複数の整流室７４のうち、４室の整流室７４ａの周囲に位置する隣接する８室の整流室７４ｂが、同一又は鏡像の略四角形状になっている。８室の整流室７４ｂのうち、それぞれ２室の整流室７４ｂが隣接している。第１実施形態では、整流器７０の材質は合成樹脂である。
【００３２】
次に、第１実施形態の作用及び効果について説明する。図１に示すように、制御装置８０は、内燃機関１００が駆動したときから駆動が終了するまで外気導入バルブ６２を開状態に制御する。
【００３３】
（１）図１に示すように、内燃機関１００の駆動状態に応じて、例えば、キャニスタ５２の内部の蒸発燃料が比較的に少ない場合において制御装置８０がパージバルブ６５を閉状態に制御すると、パージバルブ６５によってパージ通路５５の流路が閉状態になる。この場合、燃料タンク３１内で発生した蒸発燃料がベーパ通路５１を介してキャニスタ５２内に流入する。キャニスタ５２内に流入した蒸発燃料は、キャニスタ５２の内部に吸着される。
【００３４】
一方、内燃機関１００の駆動状態に応じて、例えば、キャニスタ５２の内部の蒸発燃料が比較的に多い場合において制御装置８０がパージバルブ６５を開状態に制御すると、パージバルブ６５によってパージ通路５５の流路が開状態になる。この場合、吸気通路１１の負圧によって、外気導入通路５３を介してキャニスタ５２内に外気が流入する。そして、キャニスタ５２の内部に吸着されていた蒸発燃料と外気とがパージ通路５５を介して吸気通路１１におけるサージタンク１１ａに流入する。
【００３５】
図２に示すように、蒸発燃料及び外気のガスがパージ通路５５を介して吸気通路１１に流入する際には、パージバルブ６５よりも上流のパージ管５６内の圧力とパージバルブ６５よりも下流のパージホース５７内の圧力との圧力差が大きくなる。そして、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘのすぐ下流側において蒸発燃料及び外気のガスの流速が最も高くなりやすい。ここで、仮に、整流器７０が設けられていない場合には、蒸発燃料及び外気のガスの流速が高くなることや蒸発燃料及び外気のガスがパージバルブ６５の連通孔６６ａ等を流通する際にガスの流れが乱れることに伴って、パージバルブ６５の出口部６８付近において蒸発燃料及び外気のガスの流れが大きく乱れ、ガスの渦流が発生しやすい。このように蒸発燃料及び外気のガスの渦流が発生すると、そのガスの渦流によって気流音が発生することがある。
【００３６】
第１実施形態では、整流器７０が、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘからパージ通路５５におけるパージホース５７と吸気通路１１におけるサージタンク１１ａとの接続箇所までの間に位置している。また、整流器７０の内部空間は区画壁７３によって複数の整流室７４に区画されている。そのため、各整流室７４を流れるガスは、各整流室７４を流れている間において区画壁７３によってガスの流れる方向が整流される。そして、各整流室７４からガスが流出した後において、ある整流室７４から流出したガスが他の整流室７４から流出したガス側へと広がりにくい。これにより、整流器７０よりも下流側では、ガスの流れが乱れて渦流が発生することを抑制できる。その結果、ガスの渦流の発生に伴う気流音を抑制できる。
【００３７】
（２）第１実施形態では、区画壁７３が、整流器７０の内部空間を第１方向に区画する第１区画壁７１と、整流器７０の内部空間を第２方向に区画する第２区画壁７２とを備えている。そのため、区画壁７３は、例えばガス流れ方向に直交する第１方向に向かってガスが流れるのを抑制することだけでなく、ガス流れ方向及び第１方向に直交する第２方向に向かってガスが流れるのを抑制する。すなわち、区画壁７３は、ガスの流れ方向に直交する方向のうちの第１方向に限らず、第２方向に向かってガスの流れが乱れることも抑制できる。これにより、第１実施形態では、様々な態様のガスの渦流の発生を抑制でき、気流音の発生を好適に抑制できる。
【００３８】
（３）第１実施形態では、整流器７０をガスの流れ方向から視たときに、複数の整流室７４のうち、中央において隣接する４室の整流室７４ａが、同一の正方形状になっている。そのため、４室の整流室７４ａについては、各整流室に同じようにガスが流入しやすい。したがって、４室の整流室７４ａのうちの特定の整流室７４ａに集中してガスが流入することが抑制できる。このように、各整流室７４ａに流れるガスの量を均一化することは、各整流室７４ａから流出するガスが互いに影響しあって渦流が発生することの抑制に寄与する。
【００３９】
（４）整流器７０をガスの流れ方向から視たときに、同一又は鏡像の略四角形状になっている整流室７４ｂのうち、それぞれ２室の整流室７４ｂが隣接している。そのため、それぞれ２室の整流室７４ｂについては、各整流室に同じようにガスが流入しやすい。
【００４０】
（５）上述したように、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘのすぐ下流では、蒸発燃料及び外気のガスの流速が最も高くなりやすく、ガスの渦流も発生しやすい。第１実施形態では、整流器７０が、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘに対してガス流れ方向下流側に隣接した位置に配置されているため、パージバルブ６５の出口部６８付近の渦流の発生を抑制する上で、非常に好適である。
【００４１】
（６）第１実施形態では、パージ通路５５のパージホース５７が吸気通路１１のサージタンク１１ａに接続されている。ここで、仮に、ガスの渦流に起因する気流音がサージタンク１１ａに伝達されると、当該サージタンク１１ａにおいて気流音が増大しやすい。よって、上記の接続構成において、整流器７０に関する構成を採用することは特に好ましい。
【００４２】
（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態について図４及び図５を参照して説明する。なお、第２実施形態における内燃機関１００の概略構成やパージバルブ６５の周辺構造は第１実施形態と同様であるので、図示及び説明を省略する。
【００４３】
図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、整流器９０は、略円柱形状になっている。整流器９０の外径は、当該整流器９０における中心軸方向（図４（ｂ）における左右方向）の全長よりも小さくなっている。第２実施形態では、整流器９０の材質が合成樹脂である。
【００４４】
図４（ｂ）に示すように、略円柱形状の整流器９０のキャニスタ５２側（図４（ｂ）における右側）の端面からは、略円柱形状の第１凹部９１が窪んでいる。第１凹部９１の深さは、整流器９０における中心軸方向（図４（ｂ）における左右方向）の全長の略１／４になっている。第１凹部９１の内径は、整流器９０の外径よりもやや小さくなっている。また、略円柱形状の整流器９０の吸気通路１１側（図４（ｂ）における左側）の端面からは、略円柱形状の第２凹部９２が窪んでいる。第２凹部９２の深さは、整流器９０における中心軸方向（図４（ｂ）における左右方向）の全長の略１／４になっている。第２凹部９２の内径は、第１凹部９１の内径と同じになっている。
【００４５】
図４（ｂ）に示すように、第１凹部９１の底面と第２凹部９２の底面との間には、６つの整流室９４が貫通している。各整流室９４は、整流器９０の中心軸線に沿って互いに平行に延びている。図４（ａ）に示すように、整流室９４は、ガスの流れ方向から視たときに円形状になっている。ガスの流れ方向から視たときに、６つの整流室９４のうちの１つは、整流器９０の略中央に位置している。また、ガスの流れ方向から視たときに、６つの整流室９４のうちの残りの５つは、整流器９０の略中央に位置する１つの整流室９４の周方向において均等に配置されている。
【００４６】
図２に示した構成と同様に、整流器９０の上流側の端部とパージバルブ６５の出口部６８の下流端とが当接している。そして、第２実施形態では、ガス流れ方向における整流器９０の直前の流路がパージバルブ６５の出口孔６８ａである。整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、パージバルブ６５の出口孔６８ａの流路断面積の５０％以下になっている。具体的には、第２実施形態では、整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、パージバルブ６５の出口孔６８ａの流路断面積の約３０％になっている。
【００４７】
次に、第２実施形態の作用及び効果について説明する。この第２実施形態では、上記（１）〜（６）と同様の効果に加えて、以下の効果を得られる。
（７）第２実施形態では、整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、ガス流れ方向における整流器９０の直前のパージバルブ６５における出口孔６８ａの流路断面積よりも小さくなっている。そのため、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘからパージ通路５５におけるパージホース５７と吸気通路１１におけるサージタンク１１ａとの接続箇所までの間を流通するガスの流路断面積は、整流器９０によって絞られる。そして、整流器９０よりも上流側から流入するガスは、複数の整流室９４の上流部分において堰き止められる。これにより、整流器９０の内部においてガスの流速が低くなり、ガスの流速が高いことに伴うガスの渦流の発生を抑制できる。その結果、ガスの渦流の発生に伴う気流音を抑制できる。
【００４８】
ここで、図５に示すように、ガスの渦流の発生に伴う気流音の大きさは、ガス流れ方向における整流器９０の直前の流路断面積に対して整流器９０の複数の整流室９４における流路断面積の合計の比率が小さいほど小さくなる。そして、流路断面積の比率に対する気流音の大きさを示す曲線の傾きは、ガス流れ方向における整流器９０の直前の流路断面積に対して整流器９０の複数の整流室９４における流路断面積の合計の比率が５０％になるときを境に変化している。具体的には、流路断面積の比率が５０％以下になっているときの上記曲線の傾きは、流路断面積の比率が５０％を超えているときの上記曲線の傾きよりも大きい。つまり、流路断面積の比率が５０％以下になっているときには、流路断面積を絞ることによる気流音を抑制する効果が顕著に高くなる。そして、第２実施形態では、整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、ガス流れ方向における整流器９０の直前のパージバルブ６５における出口孔６８ａの流路断面積の５０％以下になっている。そのため、ガスの渦流の発生に伴う気流音の発生を効果的に抑制できる。
【００４９】
（８）第２実施形態では、整流器９０における中心軸方向の全長が当該整流器９０の外径よりも大きくなっている。仮に、整流器９０における中心軸方向の全長が当該整流器９０の外径よりも小さくなっている場合には、ゴム製のパージホース５７が弾性変形したときにパージホース５７の内部に位置する整流器９０がパージホース５７に対して傾いたり、回転したりしやすい。これに対して、第２実施形態では、整流器９０における中心軸方向の全長が当該整流器９０の外径よりも小さくなっている構成に比べて、ゴム製のパージホース５７が弾性変形したときにパージホース５７の内部に位置する整流器９０がパージホース５７に対して傾いたり、回転したりしにくい。これにより、第２実施形態では、パージホース５７に対する整流器９０の向きが安定して保持される。
【００５０】
（９）第２実施形態は、整流器９０の材質が合成樹脂である。そのため、整流器９０を樹脂成形によって製造する場合、例えば、第１凹部９１及び整流室９４に対応した形状の第１金型と第２凹部９２に対応した形状の第２金型とを用いる。そして、第１金型と第２金型とを対向配置させて、これらの間のキャビティ内に溶融した合成樹脂を流し、キャビティ内において合成樹脂を固めて整流器９０を成形する。ここで、例えば、ガスの流れ方向から視たときに整流室９４が四角形状になった整流器９０である場合には、第１金型において整流室９４に対応した部分は四角柱状になる。そして、第１金型と第２金型との間の内部空間に溶融した合成樹脂を流す際には、第１金型において平面視四角形状の整流室９４に対応した部分の角部の周囲において溶融した合成樹脂が滞留してしまい、キャビティ全体に溶融した合成樹脂が流れ込みにくい。仮に、第１金型と第２金型との間のキャビティ内の隅々にまで溶融した合成樹脂が充填されない場合には、所望の整流器９０が成形されないといった製造不良が生じる。その結果、整流器９０の製造不良によって当該整流器９０の製造コストが上昇してしまう。
【００５１】
これに対して、第２実施形態では、ガスの流れ方向から視たときに整流室９４が円形状になっているため、整流器９０を成型する第１金型において整流室９４に対応した部分は円柱形状になる。そのため、第２実施形態では、円柱形状の外周面に沿って滑らかに溶融した合成樹脂が流れやすく、第１金型と第２金型との間のキャビティ内の隅々にまで溶融した合成樹脂が充填されやすい。これにより、整流器９０の製造不良を抑制し、当該整流器９０の製造不良による製造コストの上昇を抑制できる。
【００５２】
上記各実施形態は、以下のように変更して実施することができる。各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記第１実施形態において、整流器７０における第１区画壁７１及び第２区画壁７２の数は２つ以下でもよいし、４つ以上であってもよい。例えば、第１区画壁７１及び第２区画壁７２の数がそれぞれ１つであっても、２つ以上の整流室７４が区画されることでガスの渦流の発生を抑制することはできる。また、第１区画壁７１及び第２区画壁７２のいずれか一方を省略してもよい。この場合にも、第１区画壁７１及び第２区画壁７２のうち一方が１つ以上あれば、２つ以上の整流室７４が区画されることでガスの渦流の発生を抑制することはできる。さらに、第１区画壁７１の数と第２区画壁７２の数とは同数でなくてもよい。同様に、上記第２実施形態において、整流器９０における整流室９４が２つ以上あれば、整流室９４の数は適宜変更できる。
【００５３】
・上記第１実施形態において、整流器７０における第１区画壁７１及び第２区画壁７２の数や第１区画壁７１及び第２区画壁７２の厚みを変更することで、整流器７０の複数の整流室７４における流路断面積の合計をパージバルブ６５の出口孔６８ａの流路断面積の５０％以下にしてもよい。
【００５４】
・上記第１実施形態において、整流器における区画壁によって区画される整流室の形状は適宜変更できる。例えば、図６に示すように、整流器１７０の内部空間が、区画壁１７３によって、複数の整流室１７４が区画され、ガスの流れ方向から視たときに正六角形状の整流室１７４ａが隣接するようにハニカム状に区画されていてもよい。
【００５５】
・上記第１実施形態において、整流器７０における複数の整流室７４のうち、同一形状で隣接する整流室７４ａの数は適宜変更できる。例えば、複数の整流室７４のうち、同一形状で２以上の整流室７４ａが隣接していれば、少なくとも隣接する整流室７４ａのうちの特定の整流室７４ａにガスが集中して流入することは抑制できる。
【００５６】
・上記第１実施形態において、整流器７０における複数の整流室７４のうち、ある整流室７４に隣接する他の整流室７４は、異なる形状であってもよい。例えば、異なる形状の整流室７４が隣接している場合に、それらの整流室７４のうちの特定の整流室７４にガスが過度に集中しない場合には、同一形状の整流室７４が隣接していなくてもよい。また、この場合においては、複数の整流室７４のそれぞれの整流室７４の形状が全て異なっていてもよい。
【００５７】
・上記第２実施形態において、整流器の内部に区画されている整流室の形状は適宜変更できる。例えば、図８（ａ）及び（ｂ）に示す例では、整流器１９０の内部には、ガスの流れ方向から視たときに、整流器１９０の中央において円形状の整流室１９４ａが１つ区画されている。そして、整流室１９４ａの径方向外側には、周方向において整流室１９４ｂが８つ区画されている。これら整流室１９４ｂは、ガスの流れ方向から視たときに、径方向外側に向かうほど広がる扇形状になっている。なお、この構成においては、整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、パージバルブ６５の出口孔６８ａの流路断面積の約４０％になっている。
【００５８】
・上記第１実施形態及び第２実施形態において、整流器７０や整流器９０の位置は、パージバルブ６５の出口部６８の下流側に隣接した位置に限らない。例えば、整流器７０や整流器９０は、パージバルブ６５の出口部６８における出口孔６８ａの内部に取り付けられていてもよい。この場合、整流器７０や整流器９０は、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所Ｘに位置している。また、整流器７０や整流器９０は、パージホース５７とサージタンク１１ａとの接続箇所に位置していてもよい。
【００５９】
・また、整流器７０や整流器９０は、パージ通路５５におけるパージホース５７の途中に取り付けられていてもよい。すなわち、整流器７０や整流器９０は、パージバルブ６５における出口部６８の下流端に対して離間した位置に配置されていてもよい。また、この場合、ガス流れ方向における整流器９０の直前の流路は、パージ通路５５におけるパージホース５７の内部の流路である。
【００６０】
・上記第１実施形態において、整流器に、複数のパージホースを接続するアダプタとしての機能を付与してもよい。例えば、図７に示すように、パージ通路１５５におけるパージホース１５７が、キャニスタ５２側の上流側パージホース１５７ａと吸気通路１１側の下流側パージホース１５７ｂとで構成されている。上流側パージホース１５７ａと下流側パージホース１５７ｂとの間には整流器２７０が取り付けられている。この整流器２７０における外郭部７６の外面からは、径方向外側にフランジ部２７７が突出している。フランジ部２７７は、ガスの流れ方向において、外郭部７６の略中央に位置している。整流器２７０のフランジ部２７７よりもキャニスタ５２側には、上流側パージホース１５７ａが取り付けられている。また、整流器２７０のフランジ部２７７よりも吸気通路１１側には、下流側パージホース１５７ｂが取り付けられている。同様に、上記第２実施形態において、整流器に、複数のパージホースを接続するアダプタとしての機能を付与してもよい。
【００６１】
・上記第１実施形態及び第２実施形態において、パージ通路５５は、吸気通路１１における吸気接続通路１１ｂに接続されていてもよい。この場合にも、パージ通路５５は、吸気通路１１におけるスロットルバルブ２１よりも下流側の部分に接続されていればよい。
【００６２】
・上記第１実施形態及び第２実施形態において、パージ通路５５におけるパージホース５７とパージバルブ６５の出口部６８との接続構成は適宜変更できる。例えば、パージ通路５５におけるパージホース５７の上流端とパージバルブ６５の出口部６８の下流端とを接合してもよい。この場合には、両者の接合面が、パージバルブ６５の出口部６８とパージ通路５５におけるパージホース５７との接続箇所である。
【００６３】
・上記第１実施形態及び第２実施形態において、パージ通路５５の材質は適宜変更できる。例えば、パージ通路５５における上流側の部分及び下流側の部分を共に鋼鉄製としてもよいし、パージ通路５５における上流側の部分及び下流側の部分を共にゴム製としてもよい。
【００６４】
・上記第１実施形態及び第２実施形態において、整流器７０や整流器９０の材質は適宜変更できる。例えば、整流器７０や整流器９０を鋼鉄製としてもよい。
・上記第２実施形態において、整流器９０における第１凹部９１及び第２凹部９２の一方又は両方を省略してもよい。例えば、第１凹部９１及び第２凹部９２の両方が省略された場合、略円柱形状の整流器９０におけるキャニスタ５２側の端面から吸気通路１１側の端面まで整流室９４が貫通していればよい。また、このように整流室９４の長さが変更された場合には、整流室９４の数や大きさを変更することで、整流室９４を流通するガスの流量を調整してもよい。
【００６５】
・上記第２実施形態において、整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、パージバルブ６５の出口孔６８ａの流路断面積の５０％以下の範囲で適宜変更できる。ただし、整流器９０を流通するガスの流量が過度に抑制されないことを考慮するならば、整流器９０の６つの整流室９４における流路断面積の合計は、パージバルブ６５の出口孔６８ａの流路断面積の２０％以上になっていることが好ましい。
【符号の説明】
【００６６】
Ｘ…接続箇所、１１…吸気通路、１１ａ…サージタンク、１１ｂ…吸気接続通路、１２…気筒、１３…排気通路、２１…スロットルバルブ、２２…燃料噴射弁、２３…ピストン、３１…燃料タンク、５０…蒸発燃料処理装置、５１…ベーパ通路、５２…キャニスタ、５３…外気導入通路、５５…パージ通路、５６…パージ管、５７…パージホース、６１…逆止弁、６２…外気導入バルブ、６５…パージバルブ、６６…本体部、６６ａ…連通孔、６７…入口部、６７ａ…入口孔、６８…出口部、６８ａ…出口孔、７０…整流器、７１…第１区画壁、７２…第２区画壁、７３…区画壁、７４…整流室、７４ａ…整流室、７４ｂ…整流室、７６…外郭部、８０…制御装置、９０…整流器、９１…第１凹部、９２…第２凹部、９４…整流室、１００…内燃機関、１５５…パージ通路、１５７…パージホース、１５７ａ…上流側パージホース、１５７ｂ…下流側パージホース、１７０…整流器、１７３…区画壁、１７４…整流室、１７４ａ…整流室、１９０…整流器、１９４ａ…整流室、１９４ｂ…整流室、２７０…整流器、２７７…フランジ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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