(57)【要約】【課題】ボイスコイルの振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させる。【解決手段】スピーカ２０が、上面２６ｂおよび下面２６ａを有するセンタープレート２６と、センタープレート２６の下面２６ａに配置された第１磁石２７と、センタープレート２６の上面２６ｂに、第１磁石２７と磁力が反発する向きで配置された第２磁石２８と、第１磁石２７の下面２７ａ側に配置された内周部２９１と、内周部２９１の外縁から上方向に延びた外筒部２９２とを有して形成されたヨーク２９と、ヨーク２９における内周部２９１から見て第２磁石２８側に配置され、中央部に貫通孔２２ａが形成された振動板２２と、振動板２２に連結されたボイスコイル２４と、第２磁石２８の上面２８ａに配置され、振動板２２の貫通孔２２ａから突出した磁性部材３０と、を備えたことを特徴としている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面および下面を有するセンタープレートと、
前記センタープレートの下面に配置された第１磁石と、
前記センタープレートの上面に、前記第１磁石と磁力が反発する向きで配置された第２磁石と、
前記第１磁石の下面側に配置された内周部、及び、前記内周部の外縁から上方向に延びた外筒部、を有して形成されたヨークと、
前記ヨークにおける前記内周部から見て前記第２磁石側に配置され、孔を有する振動板と、
前記振動板に連結されたボイスコイルと、
前記第２磁石の上面に配置され、前記孔から露出した磁性部材と、
を備えたことを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
前記磁性部材が、音響調整部材であることを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記磁性部材における前記第２磁石の側の端部が、当該第２磁石の上面に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記磁性部材が、複数ピースで形成されていることを特徴とする請求項１〜３のうち何れか一項に記載のスピーカ。
【請求項５】
前記磁性部材は、前記第２磁石の側が先細りとなったテーパ形状を有していることを特徴とする請求項１〜４のうち何れか一項に記載のスピーカ。
【請求項６】
前記磁性部材が、中空に形成され、且つ、前記磁性部材の一部に貫通孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のうち何れか一項に記載のスピーカ。
【請求項７】
前記磁性部材が、中空に形成され、且つ、前記磁性部材と前記第２磁石の上面との境界部に凹みが形成されていることを特徴とする請求項１〜６のうち何れか一項に記載のスピーカ。
【請求項８】
移動体本体と、
前記移動体本体に搭載された、請求項１〜７のうち何れか一項に記載のスピーカと、
を備えたことを特徴とする移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ、及び、スピーカが搭載された移動体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気的に互いに反発するように配置された２つの磁石を備えることで磁石からの磁束を効率よく利用したスピーカが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この特許文献１に記載のスピーカでは、センタープレートを上下に挟んで２つの磁石が配置される。このとき、２つの磁石が磁気的に互いに反発するように配置されているので、センタープレートの近傍では、上記の２つの磁石からの磁束が互いに向きが揃った状態で集中する。このように集中した磁束の中にボイスコイルを配置することで、ボイスコイルの振動に、２つの磁石の磁束を効率よく利用できることとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許２８０６２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、特許文献１に記載のスピーカでは、センタープレートを通過する磁束については、このセンタープレートの近傍に集中させることができる。一方で、そもそも各磁石の磁束を、周囲に分散させずになるべく多く、即ち効率良くセンタープレートに集めるという磁気効率においては未だ向上の余地が見られるのが現状である。
【０００５】
したがって、本発明の課題は、ボイスコイルの振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができるスピーカ、及び、そのようなスピーカが搭載された移動体を提供すること等が一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のスピーカは、上面および下面を有するセンタープレートと、前記センタープレートの下面に配置された第１磁石と、前記センタープレートの上面に、前記第１磁石と磁力が反発する向きで配置された第２磁石と、前記第１磁石の下面側に配置された内周部、及び、前記内周部の外縁から上方向に延びた外筒部、を有して形成されたヨークと、前記ヨークにおける前記内周部から見て前記第２磁石側に配置され、孔を有する振動板と、前記振動板に連結されたボイスコイルと、前記第２磁石の上面に配置され、前記孔から露出した磁性部材と、を備えたことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の第１実施例に係る移動体を示す模式図である。
【図２】図１に示されているスピーカの内部構造を示す模式的な断面図である。
【図３】図２に示されている第１実施例のスピーカに対する比較例のスピーカを示す図である。
【図４】図２示されている第１実施例のスピーカにおいて、図３に示されている比較例のスピーカよりも磁気効率が向上していることを示す図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るスピーカを示す図である。
【図６】本発明の第３実施例に係るスピーカを示す図である。
【図７】本発明の第４実施例に係るスピーカを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を説明する。本発明の実施形態に係るスピーカは、センタープレートと、第１磁石と、第２磁石と、ヨークと、振動板と、ボイスコイルと、磁性部材と、を備える。センタープレートは、上面および下面を有する。第１磁石は、センタープレートの下面に配置される。第２磁石は、センタープレートの上面に、第１磁石と磁力が反発する向きで配置される。ヨークは、第１磁石の下面側に配置された内周部、及び、内周部の外縁から上方向に延びた外筒部、を有して形成される。振動板は、ヨークにおける内周部から見て第２磁石側に配置され、孔を有する。ボイスコイルは、振動板に連結される。磁性部材は、第２磁石の上面に配置され、振動板の孔から露出している。
【０００９】
本実施形態のスピーカでは、まず、第１磁石の磁束は、センタープレート、ヨークの外筒部、及びヨークの内周部を経る経路を辿る。また、第２磁石の磁束は、センタープレート、ヨークの外筒部、及び磁性部材を経る経路を辿る。これらの経路に磁束を集中させ、センタープレートを通過してボイスコイルの振動に寄与する磁束について磁気効率を高めるには、ヨークや磁性部材を大きくすることが挙げられる。主に第１磁石の磁束についての磁気効率の向上に寄与するヨークの大きさについては、その周囲に障害となる構造が少なく十分な大きさに設定することができる。また、磁性部材についても、振動板の孔から露出した状態となっているので、この振動板と干渉することなく十分な大きさに設定することができる。つまり、本実施形態のスピーカによれば、ボイスコイルの振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができる。
【００１０】
ここで、本実施形態のスピーカでは、上記の磁性部材が、音響調整部材となっている。
【００１１】
振動板の孔から露出した磁性部材は、その位置的に、スピーカにおける音響特性に影響を与え得る部材である。本実施形態のスピーカによれば、この磁性部材を積極的に音響調整部材として利用することで良好な音響特性を得ることができる。
【００１２】
また、本実施形態のスピーカでは、磁性部材における第２磁石の側の端部が、当該第２磁石の上面に位置している。
【００１３】
第２磁石の上面側の磁束は、第２磁石の下面からセンタープレートを通過してボイスコイルの振動に寄与する磁束とは逆向きとなるので、なるべくボイスコイルからは離れた位置を辿らせることが望ましい。本実施形態のスピーカによれば、磁性部材の端部が第２磁石の上面に位置していることから、第２磁石の上面側の磁束を、第２磁石の上面側に集めてボイスコイルから上方へと離すことができる。
【００１４】
また、本実施形態のスピーカでは、磁性部材が、複数ピースで形成されている。
【００１５】
これにより、磁性部材の形状の自由度を高めつつ、スピーカの組立て作業の容易化を図ることもできる。
【００１６】
また、本実施形態のスピーカでは、磁性部材は、第２磁石の側が先細りとなったテーパ形状を有している。
【００１７】
本実施形態のスピーカでは、テーパ形状を有する磁性部材により、第２磁石の上面側の磁束を、この上面に対する平面視で第２磁石の中央寄りに集めてボイスコイルから離すことができる。
【００１８】
また、本実施形態のスピーカでは、磁性部材が、中空に形成され、且つ、磁性部材の一部に貫通孔が形成されたものであってもよい。あるいは、磁性部材が、中空に形成され、且つ、磁性部材と第２磁石の上面との境界部に凹みが形成されたものであってもよい。
【００１９】
磁性部材の形状については、スピーカの軽量化、コストダウン及び磁気効率の更なる向上の観点から中空であることが好ましい。その上で、磁性部材の一部に設けた貫通孔や、磁性部材と第２磁石の上面との境界部に設けた凹みにより磁性部材の内側が密閉空間となることを回避している。これにより、磁性部材と第２磁石との接合部に掛かる、磁性部材の内側の空気の膨張収縮に起因した負荷を軽減することができる。
【００２０】
また、本発明の実施形態に係る移動体は、移動体本体と、この移動体本体に搭載された、上述のスピーカと、を備える。
【００２１】
本実施形態の移動体によれば、ボイスコイルの振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができる上述のスピーカが搭載されているので、移動体本体の内部における良好な音声環境を得ることができる。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明の実施例について図を参照して具体的に説明する。まず、第１実施例について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の第１実施例に係る移動体を示す模式図である。
【００２４】
本実施例における移動体１は乗用車であり、移動体本体１０の後部座席の後方にスピーカ２０が搭載されている。
【００２５】
図２は、図１に示されているスピーカの内部構造を示す模式的な断面図である。
【００２６】
本実施例におけるスピーカ２０は、フレーム２１、振動板２２、ダンパー２３、ボイスコイル２４、ボイスコイルボビン２５、センタープレート２６、第１磁石２７、第２磁石２８、ヨーク２９、及び磁性部材３０、を備える。振動板２２は、その中央に貫通孔２２ａが設けられ、内周２２１がボイスコイルボビン２５の上端部２５１に固定され、外周２２２がフレーム２１の上端部２１１に固定されている。ダンパー２３は、同心円状の波形に形成された円環状物であり、その内周２３１が、振動板２２の内周２２１と共にボイスコイルボビン２５の上端部２５１に固定されている。また、ダンパー２３の外周２３２は、フレーム２１における中間部２１２に固定されている。
【００２７】
ボイスコイルボビン２５は、詳細については後述するヨーク２９の内周部２９１と外筒部２９２とで区画される空間の内部に、ボイスコイル２４が巻かれた下端部２５２が収容されている。ボイスコイル２４には、音声信号回路から出力音声に応じた信号電流が供給される。ヨーク２９の上記の空間の内部における磁束中に位置するボイスコイル２４にこの信号電流が流れることで、ボイスコイル２４にローレンツ力が働き、その信号電流の波形に応じてボイスコイル２４が振動する。この振動は、ボイスコイルボビン２５を介して振動板２２に伝わり、振動板２２が振動する。これにより、スピーカ２０から音声が発生することとなる。
【００２８】
センタープレート２６は、下面２６ａおよび上面２６ｂを有し、磁性材料で円環状に形成された部材である。
【００２９】
第１磁石２７は、センタープレート２６の下面２６ａに重ねられて配置された円板状の磁石である。
【００３０】
第２磁石２８は、センタープレート２６の上面２６ｂに重ねられて配置された円環状の磁石である。このとき、第２磁石２８は、第１磁石２７と磁力が反発する向き、即ち、第１磁石２７におけるセンタープレート２６側の極性と、第２磁石２８におけるセンタープレート２６側の極性と、が互いに同極性となる向きで配置されている。
【００３１】
ヨーク２９は、磁性材料で内周部２９１と外筒部２９２とを有した形状に形成されている。内周部２９１は、中央部が凹んだ円環状に形成され、第１磁石２７の下面２７ａ側に配置されている。外筒部２９２は、内周部２９１の外縁からセンタープレート２６よりも若干高い位置まで円筒状に延びている。
【００３２】
ヨーク２９の外筒部２９２は、第１磁石２７、センタープレート２６、及び第２磁石２８、との間に、これらの部位の周方向について全周に亘って巡るように全周ギャップＧＰ１１を形成している。この全周ギャップＧＰ１１に、ボイスコイルボビン２５においてボイスコイル２４が巻かれた下端部２５２が配置される。具体的には、ボイスコイルボビン２５が、ヨーク２９の外筒部２９２とセンタープレート２６との間に位置するように配置される。
【００３３】
振動板２２は、このようなヨーク２９の内周部２９１から見て第２磁石２８側に配置されている。そして、ボイスコイル２４は、ボイスコイルボビン２５を介して振動板２２に連結されている。
【００３４】
磁性部材３０は、磁性材料で形成され、第２磁石２８の上面２８ａに配置される。磁性部材３０は、下端縁３１ａが第２磁石２８の上面２８ａに位置してボイスコイルボビン２５の内側に略収まる円筒部分３１と、円筒部分３１の上端縁３１ｂ側を塞いで振動板２２の貫通孔２２ａから突出したキャップ部分３２と、を備えている。キャップ部分３２は、その内側が円筒部分３１の内側空間に連続した空間となっているとともに、円錐台状の外形を有している。このキャップ部分３２の外形は、このスピーカ２０について所望の音響特性を得るための形状となっており、その意味において、磁性部材３０は、音響調整部材であるフェージングプラグの役割を兼ねている。本実施例では、磁性部材３０が、円筒部分３１及びキャップ部分３２を有する形状に一体成形されたものとなっている。尚、この磁性部材３０は、振動板２２の貫通孔２２ａから露出した面に表面処理やスピン目加工等を施して意匠性を持たせたものとしてもよい。
【００３５】
また、本実施例では、上記のように中空に形成された磁性部材３０の内部が密閉空間となるのを避けるために、円筒部分３１の一部に貫通孔３１ｃが形成されている。
【００３６】
本実施例では、第１磁石２７の磁束は、センタープレート２６、ヨーク２９の外筒部２９２、及びヨーク２９の内周部２９１、を巡る経路を辿る。また、第２磁石２８の磁束は、センタープレート２６、ヨーク２９の外筒部２９２、及び磁性部材３０、を巡る経路を辿る。このとき、上述したように第１磁石２７と第２磁石２８とは、互いに磁力が反発する向きに配置されている。このため、センタープレート２６の外縁とヨーク２９の外筒部２９２との間の全周ギャップＧＰ１１には、両磁石からの磁束が高い磁束密度で集中する。ボイスコイル２４は、この高磁束密度の磁束を受けて良好に振動することとなっている。
【００３７】
図３は、図２に示されている第１実施例のスピーカに対する比較例のスピーカを示す図である。尚、この図３では、図２に示されている構成要素と同等な構成要素については、図２と同じ符号が付されており、以下では、それら同等な構成要素の重複説明を省略する。
【００３８】
この比較例のスピーカ５０は、図２に示されているフェージングプラグを兼ねた磁性部材３０に替えて、トッププレート５１と、センターキャップ５２と、を備えている。
【００３９】
トッププレート５１は、磁性材料で円板状に形成され、第２磁石２８の上面２８ａに重ねられて配置された部材である。センターキャップ５２は、振動板２２の中央の貫通孔２２ａを塞ぐドーム状の樹脂キャップである。この比較例のスピーカ５０では、このセンターキャップ５２がフェージングプラグを兼ねている。
【００４０】
第１磁石２７の磁束は、センタープレート２６、ヨーク２９の外筒部２９２、及びヨーク２９の内周部２９１、を巡る経路を辿る。他方、第２磁石２８の磁束は、センタープレート２６、ヨーク２９の外筒部２９２、及びトッププレート５１、を巡る経路を辿る。そして、この比較例のスピーカ５０においても、センタープレート２６の外縁とヨーク２９の外筒部２９２との間の全周ギャップＧＰ１１には、第１磁石２７及び第２磁石２８からの磁束が高い磁束密度で集中する。ボイスコイル２４は、この高磁束密度の磁束を受けて良好に振動することとなっている。
【００４１】
しかしながら、この比較例のスピーカ５０では、第１磁石２７及び第２磁石２８からの磁束を、周囲に分散させずになるべく多く、即ち効率良くセンタープレートに集めるという磁気効率においては未だ向上の余地が見られる。
【００４２】
即ち、比較例のスピーカ５０では、第２磁石２８の上面２８ａに配置されたトッププレート５１が薄く、第２磁石２８の磁束が上面２８ａ側で分散し易いために磁気効率が低く、第２磁石２８の性能を活かしきれない。また、磁気効率の低さに起因して第２磁石２８の磁束が減磁し易い。
【００４３】
また、第２磁石２８の磁束のうち、ヨーク２９の外筒部２９２の上端とトッププレート５１とを辿る磁束は、センタープレート２６の外縁とヨーク２９の外筒部２９２との間を通ってボイスコイル２４を振動させる磁束とは逆向きとなる。このとき、第２磁石２８の磁束が上面２８ａ側で分散し易いため、上記のような逆向きの磁束が、ボイスコイル２４を振動に影響を及ぼし易い。
【００４４】
比較例のスピーカ５０において、これらの事態を抑えるべく第２磁石２８の磁束について磁気効率を向上させる手法の一つとして、トッププレート５１を厚く形成することが挙げられる。しかしながら、スピーカサイズによってはトッププレート５１とセンターキャップ５２との間に距離の余裕がなく、トッププレート５１を十分に厚く形成することが困難な場合がある。
【００４５】
これに対し、図２に示されている第１実施例のスピーカ２０では、以下のように磁気効率が高められている。
【００４６】
上述したように、第１磁石２７の磁束は、センタープレート２６、ヨーク２９の外筒部２９２、及びヨーク２９の内周部２９１を経る経路を辿る。また、第２磁石２８の磁束は、センタープレート２６、ヨーク２９の外筒部２９２、及び磁性部材３０を経る経路を辿る。これらの経路に磁束を集中させ、センタープレート２６を通過してボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を高めるには、ヨーク２９や磁性部材３０を大きくすることが挙げられる。
【００４７】
主に第１磁石２７の磁束についての磁気効率の向上に寄与するヨーク２９の大きさについては、その周囲に障害となる構造が少なく十分な大きさに設定されている。この点については、図３に示されている比較例のスピーカ５０でも事情は同じである。また、磁性部材３０については、比較例のスピーカ５０とは異なりセンターキャップが設けられておらず、振動板２２の貫通孔２２ａから突出した状態となっているので、他部品と干渉することなく十分な大きさに設定されている。
【００４８】
つまり、本実施例のスピーカ２０によれば、第１磁石２７及び第２磁石２８の双方とも、ボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができる。このため、本実施例のスピーカ２０によれば、比較例のスピーカ５０と比較して、特に第２磁石２８の性能を活かしきることができる。磁気効率を向上させるべく磁性部材３０を十分な大きさとすることで、第２磁石２８のパーミアンス（磁束の通り易さ）を向上させて減磁し難くすることができる。
【００４９】
また、磁性部材３０を突出形状としたことで、ボイスコイル２４を振動させる磁束とは逆向きで、ヨーク２９の外筒部２９２の上端と磁性部材３０とを辿る逆向き磁束を、ボイスコイル２４から上方に十分離すことができる。つまり、本実施例のスピーカ２０によれば、このような逆向きの磁束が、ボイスコイル２４の振動に及ぼす影響を低減することができる。
【００５０】
図４は、図２示されている第１実施例のスピーカにおいて、図３に示されている比較例のスピーカよりも磁気効率が向上していることを示す図である。
【００５１】
この図４には、第１実施例のスピーカ２０及び比較例のスピーカ５０の双方について、全周ギャップＧＰ１１における磁束密度を、各図中の上下方向の位置を変えながら算出したシミュレーション結果がグラフＧ１１に示されている。上下方向の位置範囲は、ボイスコイル２４の配置箇所を中心に、上下に１５ｍｍずつ離れた位置の相互間としている。グラフＧ１１では、横軸にこの位置（ｍｍ）がとられ、縦軸に磁束密度（Ｔ）がとられている。そして、第１実施例のスピーカ２０における磁束密度が実線Ｌ１１で示され、比較例のスピーカ５０における磁束密度が点線Ｌ１２で示されている。
【００５２】
このグラフＧ１１から分かるように、第１実施例のスピーカ２０では、磁気効率が向上した結果、ボイスコイル２４の配置箇所において比較例のスピーカ５０よりも磁束密度が上昇している。また、上記のように逆向き磁束が離されたことで、ボイスコイル２４の配置箇所の上方においても、比較例のスピーカ５０よりも磁束密度が上昇している。
【００５３】
以上に説明したように、第１実施例のスピーカ２０によれば、ボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができる。
【００５４】
本実施例のスピーカ２０では、磁気効率を向上に寄与する磁性部材３０が、フェージングプラグ（音響調整部材）となっている。振動板２２の貫通孔２２ａから突出した磁性部材３０は、その位置的に、スピーカ２０における音響特性に影響を与え得る部材である。本実施例のスピーカ２０によれば、この磁性部材３０を積極的にフェージングプラグ（音響調整部材）として利用することで良好な音響特性を得ることができる。
【００５５】
また、本実施例のスピーカ２０では、磁性部材３０における第２磁石２８の側の下端縁３１ａが、当該第２磁石２８の上面２８ａに位置している。
【００５６】
繰り返しになるが、第２磁石２８の上面２８ａ側の磁束は、第２磁石２８の下面からセンタープレート２６を通過してボイスコイル２４の振動に寄与する磁束とは逆向きとなるので、なるべくボイスコイル２４からは離れた位置を辿らせることが望ましい。本実施例のスピーカ２０によれば、磁性部材３０の下端部３１ａが第２磁石２８の上面２８ａに位置していることから、第２磁石２８の上面２８ａ側の磁束を、第２磁石２８の上面２８ａ側に集めてボイスコイル２４から上方へと離すことができる。
【００５７】
また、本実施例のスピーカ２０では、磁性部材３０が、中空に形成され、且つ、外壁面に貫通孔３１ｃが形成されている。
【００５８】
磁性部材３０の形状については、スピーカ２０の軽量化、コストダウン及び磁気効率の更なる向上の観点から中空であることが好ましい。その上で、本実施例では、外壁面に設けた貫通孔３１ｃにより磁性部材３０の内側が密閉空間となることを回避している。これにより、磁性部材３０と第２磁石２８との接合部に掛かる、磁性部材３０の内側の空気の膨張収縮に起因した負荷を軽減することができる。
【００５９】
そして、図１に示されている本実施例の移動体１によれば、ボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができる上述のスピーカ２０が搭載されているので、移動体本体１０の内部における良好な音声環境を得ることができる。
【００６０】
次に、第２実施例について説明する。この第２実施例では、磁性部材の形状が上述した第１実施例と異なっている。一方で、移動体、スピーカの基本的な内部構造については、第１実施例と同等である。以下では、第２実施例について、これらの同等な内容については説明を割愛し、第１実施例との相違点に注目して説明を行う。
【００６１】
図５は、本発明の第２実施例に係るスピーカを示す図である。尚、この図５では、図２に示されている構成要素と同等な構成要素については、図２と同じ符号が付されておいる。以下では、それら同等な構成要素の重複説明を割愛する。
【００６２】
まず、第２実施例のスピーカ６０では、第１実施例における磁性部材３０とは異なり、磁性部材６１の円筒部分６１１とキャップ部分６１２とが互いに別ピースとして形成され、スピーカ６０の組立て時に両者が結合されて磁性部材６１が構成される。
【００６３】
また、図５に示されているように、第２実施例のスピーカ６０では、磁性部材６１の円筒部分６１１は、第２磁石２８の側が先細りとなったテーパ形状を有している。更に、この円筒部分６１１とキャップ部分６１２とを備える磁性部材６１は、中空に形成され、且つ、円筒部分６１１において第２磁石２８の上面２８ａとの境界部をなす下端縁６１１ａに凹み６１１ｂが形成されている。
【００６４】
この第２実施例のスピーカ６０によっても、図２に示されている第１実施例のスピーカ２０と同様に、ボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができることは言うまでもない。
【００６５】
また、本実施例のスピーカ６０では、磁性部材６１が、２ピースで形成されている。これにより、磁性部材６１の形状の自由度を高めつつ、その組立て作業の容易化が図られている。尚、ここでは、２ピースで形成された磁性材料６１を例示したが、より多くのピースで構成して磁性部材の形状の一層の複雑化を図ったり、その形状に応じた組立て作業の容易化を図ったりしてもよい。
【００６６】
また、第２実施例のスピーカ６０では、テーパ形状を有する磁性部材６１により、第２磁石２８の上面２８ａ側の磁束を、この上面２８ａに対する平面視で第２磁石２８の中央寄りに集めてボイスコイル２４から離すことができる。
【００６７】
また、第２実施例のスピーカ６０では、磁性部材６１が、第１実施例のスピーカ２０と同様に、スピーカの軽量化、コストダウン及び磁気効率の更なる向上の観点から好ましい柱形状に形成されている。その上で、第２磁石２８の上面２８ａとの境界部に設けた凹み６１ａにより磁性部材６１の内側が密閉空間となることを回避している。これにより、磁性部材６１と第２磁石２８との接合部に掛かる、磁性部材６１の内側の空気の膨張収縮に起因した負荷を軽減することができる。
【００６８】
次に、第３実施例について説明する。この第３実施例も、磁性部材の形状が上述した第１実施例と異なっている。以下、第３実施例についても、第１実施例との相違点に注目して説明を行う。
【００６９】
図６は、本発明の第３実施例に係るスピーカを示す図である。尚、この図６でも、図２に示されている構成要素と同等な構成要素については、図２と同じ符号が付されている。以下では、それら同等な構成要素の重複説明を割愛する。
【００７０】
この第３実施例における磁性部材７０は、振動板２２の貫通孔２２ａから突出していない。磁性部材７０は、下端縁７１１ａが第２磁石２８の上面２８ａに位置してボイスコイルボビン２５の内側に略収まり、外壁面に貫通孔７１１１ｃが形成された円筒部分７１１と、円筒部分７１１の上端縁７１１ｂ側を塞ぐキャップ部分７１２と、を備えている。キャップ部分７１２は、振動板２２の貫通孔２２ａから突出することなく、円筒部分７１１の内部空間に向かって凹んだ凹形状を有している。
【００７１】
この第３実施例のスピーカ７０によっても、図２に示されている第１実施例のスピーカ２０と同様に、ボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができることは言うまでもない。
【００７２】
次に、第４実施例について説明する。この第４実施例では、磁性部材３０と振動板２２との位置関係が上述した第１実施例と異なっている。以下、第４実施例についても、第１実施例との相違点に注目して説明を行う。
【００７３】
図７は、本発明の第４実施例に係るスピーカを示す図である。尚、この図７でも、図２に示されている構成要素と同等な構成要素については、図２と同じ符号が付されている。以下では、それら同等な構成要素の重複説明を割愛する。
【００７４】
この第４実施例における磁性部材８０は、磁性部材３０の下端縁３１ａが振動板２２の貫通孔２２ａよりも上方に位置している。本実施例では、このような位置関係を受けて、第２磁石８２の上面８２ａが振動板２２の貫通孔２２ａから突出するように形成されている。また、フレーム８１は、振動板２２の貫通孔２２ａを磁性部材３０の下端縁３１ａの下方に位置付けるべく、図２に示されているフレーム２１よりも上下方向に薄型に形成されている。このように薄型のフレーム８１の上端部８１１に振動板２２の外周２２２が固定され、中間部８１２にダンパー２３の外周２３２が固定されている。また、このフレーム８１と同様に上下方向に薄型に形成されたボイスコイルボビン８３の上端部８３１に、振動板２２及びダンパー２３の内周２２１，２３１が固定され、下端部８３２にボイスコイル２４が巻かれている。
【００７５】
この第４実施例のスピーカ８０によっても、図２に示されている第１実施例のスピーカ２０と同様に、ボイスコイル２４の振動に寄与する磁束について磁気効率を向上させることができることは言うまでもない。
【００７６】
尚、本発明は、以上に説明した実施例に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
【００７７】
例えば、上述した第１実施例及び第２実施例では、本発明にいう移動体の一例として、乗用車である移動体１が例示されている。しかしながら、本発明にいう移動体はこれに限るものではなく、スピーカを搭載可能な移動体であれば大型車両や二輪車や鉄道車両、あるいは船舶等であってもよく、その具体的な移動形態を問うものではない。
【００７８】
また、上述した第１実施例及び第２実施例では、本発明にいうスピーカの各一例として、図２及び図５に示された外観や内部構造を有するスピーカ２０，６０が例示されている。しかしながら、本発明にいうスピーカはこれらに限るものではなく、本発明の目的が達成できる構成を有する限りにおいては、その具体的な外観や内部構造については任意に設定し得る。
【符号の説明】
【００７９】
１      移動体
１０    移動体本体
２０，６０，７０，８０    スピーカ
２１，８１    フレーム
２２    振動板
２２ａ，３１ｃ，７１１ｃ  貫通孔
２３    ダンパー
２４    ボイスコイル
２５，８３    ボイスコイルボビン
２６    センタープレート
２６ａ，２７ａ  下面
２６ｂ，２８ａ，８２ａ  上面
２７    第１磁石
２８，８２    第２磁石
２９    ヨーク
３０，６１，７１  磁性部材
３１，６１１，７１１    円筒部分
３１ａ，６１１ａ，７１１ａ  下端縁
３１ｂ，７１１ｂ  上端縁
３２，６１２，７１２    キャップ部分
６１１ａ  凹み
２１１，２５１，８３１  上端部
２１２  中間部
２２１，２３１  内周
２２２，２３２  外周
２５２，８３２  下端部
２９１  内周部
２９２  外筒部
ＧＰ１１  全周ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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