(57)【要約】【課題】天板本体部及び排気口形成部材の後端部付近を補強して強度を高めることができ、且つ、排気口形成部材を天板本体部に対して適切な位置に位置決めしやすい構成を実現する。【解決手段】ガスコンロ１の天板部４は、天板本体部２０、排気口形成部材３０、補強板５０、及び架設部８０を備える。天板本体部２０は、後端側周縁部２９Ｄの左右方向中央側に前方へ凹となる切欠き部２４が形成され、排気口形成部材３０は、切欠き部３５の少なくとも一部を埋めるように天板本体部２０に固定される。補強板５０は、天板本体部２０の突出部２５，２６の裏面側にそれぞれ配置される裏面側配置部５５，５６を備え、天板本体部２０の裏面側に固定される。架設部８０は、両端側が裏面側配置部５５，５６にそれぞれ連結され、裏面側配置部５５，５６の間に架設され、排気口形成部材３０における排気口３５の後方側の部分を下方側から支持する構成をなす。【選択図】図３
2019143845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端側が開放した形態をなし、少なくともグリル庫を収容する筐体部と、
前記筐体部の上端側に組み付けられて前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有するガスコンロであって、
前記天板部は、
板状に構成されるとともに、後端側周縁部の左右方向両側に後方へ凸となる一対の突出部が形成され、前記後端側周縁部の左右方向中央側に前方へ凹となる切欠き部が形成された天板本体部と、
前記切欠き部の少なくとも一部を埋めるように前記天板本体部に固定され、前記グリル庫からの排気を排出する排気口が自身の内縁側に形成された排気口形成部材と、
一対の前記突出部の裏面側にそれぞれ配置される一対の裏面側配置部を備え、前記天板本体部の裏面側に固定される補強板と、
両端側が一対の前記裏面側配置部にそれぞれ連結されるとともに、一対の前記裏面側配置部の間に架設され、前記排気口形成部材における前記排気口の後方側の部分を下方側から支持する架設部と、
を具備し、
前記架設部には、前記排気口形成部材に固定される固定部が形成されているガスコンロ。
【請求項２】
一対の前記裏面側配置部の各々において、前記切欠き部の内側に向けて突出する内側突出部が設けられ、
前記切欠き部の内側の領域内において、前記架設部の一端側が一方の前記内側突出部に連結され、前記架設部の他端側が他方の前記内側突出部に連結されている請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記固定部は、第１の貫通孔部を有し、
前記排気口形成部材は、第２の貫通孔部を有し、
前記第１の貫通孔部及び前記第２の貫通孔部に挿入される連結部材によって前記固定部と前記排気口形成部材とが連結されている請求項１又は請求項２に記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスコンロ
【背景技術】
【０００２】
従来から、魚などの被調理物に対して加熱調理を行うためのグリル庫が器内に設けられた加熱調理器が知られている。例えば、特許文献１で開示される加熱調理器は、天板（天板本体部）の後端側の表面に設けられて排気口が形成される内枠体と、この排気口を覆うように排気口と対向する範囲に多数の通風可能な小開口を有する排気口カバーと、を備えており、グリル庫からの排気を排気経路及び排気口を介して排出する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３６３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、ガスコンロの天板の構成としては、天板本体部の後端部中央に前方へ凹となる切欠き部を形成し、この切欠き部内に排気口が形成された部材（排気口形成部材）を嵌め込むようなものも考えられる。しかし、このような構成のものでは、切欠き部に枠体を組み付ける際に、排気口形成部材の前後左右のずれを規制しながら排気口形成部材を天板本体部の規定位置に精度良く固定する必要がある。また、このように切欠き部が形成された天板本体部を用いる場合、天板本体部における左右両側の後端部付近（後方に突出する部分）や排気口形成部材の後端部付近（排気口の後方側の部分）の強度を十分に確保しにくいため、この部分に強い荷重が加わると破損等の不具合が生じる虞がある。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、後端側に凹状の切欠き部を設けた形で天板本体部を構成し、排気口形成部材を切欠き部内に埋め込んだ形で天板部を構成したガスコンロにおいて、天板本体部及び排気口形成部材の後端部付近を補強して強度を高めることができ、且つ、排気口形成部材を天板本体部に対して適切な位置に位置決めしやすい構成を実現することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一つであるガスコンロは、
上端側が開放した形態をなし、少なくともグリル庫を収容する筐体部と、
前記筐体部の上端側に組み付けられて前記筐体部を閉塞する天板部と、
を有するガスコンロであって、
前記天板部は、
板状に構成されるとともに、後端側周縁部の左右方向両側に後方へ凸となる一対の突出部が形成され、前記後端側周縁部の左右方向中央側に前方へ凹となる切欠き部が形成された天板本体部と、
前記切欠き部の少なくとも一部を埋めるように前記天板本体部に固定され、前記グリル庫からの排気を排出する排気口が自身の内縁側に形成された排気口形成部材と、
一対の前記突出部の裏面側にそれぞれ配置される一対の裏面側配置部を備え、前記天板本体部の裏面側に固定される補強板と、
両端部が一対の前記裏面側配置部にそれぞれ連結されるとともに、一対の前記裏面側配置部の間に架設され、前記排気口形成部材における前記排気口の後方側の部分を下方側から支持する架設部と、
を具備し、
前記架設部には、前記排気口形成部材に固定される固定部が形成されている。
【発明の効果】
【０００７】
上記ガスコンロは、後端側に凹状の切欠き部を設けた形で天板本体部を構成し、この切欠き部を埋めるように排気口形成部材を設けることで、切欠き部内の所望の位置に排気口を配置することができる。また、排気口形成部材における排気口の後方側の部分を架設部によって下方側から支持することができるため、強度不足が懸念される当該部位（排気口の後方側の部分）及び一対の突出部付近を効果的に補強することができる。更に、架設部の固定部を排気口形成部材に固定する構成であるため、排気口形成部材を補強板に対して位置合わせしやすくなり、ひいては、排気口形成部材を天板本体部に対して適切な位置に位置決めしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のガスコンロを概略的に例示する斜視図である。
【図２】実施例１のガスコンロの天板部を斜め上側から見た斜視図である。
【図３】図２の天板部を斜め下側から見た斜視図である。
【図４】図２の天板部の底面図である。
【図５】図２の天板部の分解斜視図である。
【図６】図４のＡ−Ａ位置で切断した断面の一部を概略的に示す断面概略図である。
【図７】図４のＢ−Ｂ位置で切断した断面の一部を概略的に示す断面概略図である。
【図８】図４のＣ−Ｃ位置で切断した断面の一部を概略的に示す断面概略図である。
【図９】図４のＤ−Ｄ位置で切断した断面の一部を概略的に示す断面概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の望ましい例を以下に示す。但し、本発明は、以下の例に限定されない。
本発明は、一対の裏面側配置部の各々において、切欠き部の内側に向けて突出する内側突出部が設けられていてもよい。切欠き部の内側の領域内において、架設部の一端側が一方の内側突出部に連結され、架設部の他端側が他方の内側突出部に連結されていてもよい。
このようにすれば、切欠き部の内側の領域を有効に利用して架設部と排気口形成部材とを連結することができる。
【００１０】
固定部は、第１の貫通孔部を有していてもよく、排気口形成部材は、第２の貫通孔部を有していてもよい。そして、第１の貫通孔部及び第２の貫通孔部に挿入される連結部材によって固定部と排気口形成部材とが連結されていてもよい。
このようにすれば、架設部に形成された第１の貫通孔部と排気口形成部材に形成された第２の貫通孔部とを連結部材によって精度良く位置合わせすることができるため、架設部、補強板、及び天板本体部に対して排気口形成部材を位置決めするときの位置決めの精度をより高めることができる。
【００１１】
＜実施例１＞
本発明の実施例１に係るガスコンロ１について、図面を参照しつつ説明する。
１−１．ガスコンロの概要
まず、ガスコンロ１の概要を説明する。図１に示すガスコンロ１は、調理鍋等の調理器具を加熱可能なビルトインコンロとして構成され、複数のこんろ部６Ａ，６Ｂ，６Ｃを備え、器内にグリル庫１０を内蔵してなる。
【００１２】
ガスコンロ１は、装置本体１Ａに天板部４（トッププレート）が取り付けられた構成をなす。装置本体１Ａは、ガスコンロ１から天板部４を除いた部分であり、ガスコンロ１の外殻をなす筐体部２と、筐体部２内に収容される様々な部品（グリル庫１０等）とを有してなる。天板部４は、筐体部２の上端部に固定されており、この天板部４から露出するように、左こんろ部６Ａ、右こんろ部６Ｂが夫々設けられ、その左右のこんろ部６Ａ，６Ｂの間で後方寄りに小こんろ部６Ｃが設けられている。左こんろ部６Ａには、コンロバーナ８Ａが設けられ、右こんろ６Ｂには、コンロバーナ８Ｂが設けられ、小こんろ部６Ｃには、コンロバーナ８Ｃが設けられている。コンロバーナ８Ａ，８Ｂ、８Ｃは、公知のガスバーナとして構成され、図示しないガス供給路を介してガスが供給される構成をなし、それぞれの一部が天板部４の上方側に配置されるようになっている。天板部４において、コンロバーナ８Ａ，８Ｂ、８Ｃの周囲には、五徳９Ａ，９Ｂ，９Ｃがそれぞれ配置されている。また、天板部４の下方において装置本体１Ａの内部中央付近にはグリル庫１０が設けられている。
【００１３】
１−２．天板部の構成
次に、天板部４について詳述する。図１のように、天板部４は、上端側が開口してなる筐体部２の上端側に組み付けられて筐体部２を閉塞するものであり、ガスコンロ１の上面部を構成するものである。
【００１４】
天板部４の取付対象となる筐体部２は、左右の側壁部（図１では、一方の側壁部２Ｂを図示）と、図示しない後壁部と、前壁部として機能する前面パネル２Ａと、図示しない底壁部とを備え、前後左右の壁部によって部品の収容空間が囲まれた構成をなし、部品の収容空間の下方側は底壁部によって閉塞される。筐体部２は、上端部が開放した箱状形態をなしており、グリル庫１０などの各種部品を収容する。天板部４は、筐体部２の上端側に構成される開口部を閉塞する構成で筐体部２に取り付けられる。
【００１５】
なお、本明細書では、天板本体部２０の厚さ方向（板厚方向）を上下方向とし、天板本体部２０を平面視したときの長手方向を左右方向とし、上下方向及び左右方向と直交する方向を前後方向とする。上下方向において、天板本体部２０の表側を上方側とし裏側を下方側とする。
【００１６】
天板部４は、図２〜図４のような構成をなし、図５で示す各部品が組み立てられてなる。図５のように、天板部４は、板状の天板本体部２０と、天板本体部２０の周縁部に沿うように天板本体部２０の裏面に固定される周縁枠体４Ａと、周縁枠体４Ａに沿って配置されるパッキン４Ｂと、天板本体部２０を裏面部側から補強する補強板５０と、天板本体部２０に形成された切欠き部２４に嵌り込むように固定される排気口形成部材３０と、排気口形成部材３０及び補強板５０に固定される架設部８０と、天板本体部２０における中央側の所定位置にそれぞれ固定される中央側内枠部６１，６２，６３とを備える。天板部４は、筐体部２の上端側に組み付けられて筐体部２（図２）を閉塞する構成をなす。
【００１７】
図２で示す天板本体部２０は、板状に構成された部材であり、ガラス板からなる板状部材、或いは金属板材の表面にホーロー処理を施してガラスコート層を形成した板状部材などとして構成されている。図５のように、天板本体部２０は、板状に構成され、全体的に均一な板厚となっている。図２、図５のように、天板本体部２０の中央側には、コンロバーナ８Ａ，８Ｂ、８Ｃが挿し通される開口形状のバーナ挿通部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃが形成されている。
【００１８】
図２のように、天板本体部２０の周縁部２９は、平面視矩形状となっており、周縁部２９のうちの前端側周縁部２９Ａは、端部が左右方向に延びる形態をなす。周縁部２９のうちの左右端側周縁部２９Ｂ，２９Ｃは、端部が前後方向の延びる形態をなす。周縁部２９のうちの後端側周縁部２９Ｄは、左右両側が突出した形態をなし、中央側が凹んだ形態をなす。後端側周縁部２９Ｄの左右方向両側には、後方へ凸となる一対の突出部２５，２６が形成されている。突出部２５，２６の後端２５Ａ，２６Ａは、左右方向に延びており、後述する排気口形成部材３０の後端と面一に揃っている。後端側周縁部２９Ｄの左右方向中央側には、前方へ凹となる切欠き部２４が形成されている。切欠き部２４は、天板本体部２０の後端（一対の突出部２５，２６の後端２５Ａ，２６Ａ）から前側に向かって凹む凹部となっており、左右方向の所定幅にわたり且つ前後方向の所定幅にわたって形成されている。切欠き部２４の左右両側の内縁部２４Ａ，２４Ｂは、前後方向に延びており、切欠き部２４の前端の内縁部２４Ｃは、左右方向に延びている。
【００１９】
図２のように、天板本体部２０には、排気口形成部材３０，中央側内枠部６１，６２，６３がそれぞれ固定される。中央側内枠部６１，６２，６３は、天板本体部２０の中央側に形成された各バーナ挿通部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃの付近にそれぞれ固定される。中央側内枠部６１は、天板本体部２０の裏面側に板状の組付部材６１Ａが固定され、天板本体部２０の表面側にリング状の座金部材６１Ｂが固定され、これらが固定部材（ねじ等）によって連結される。中央側内枠部６２は、天板本体部２０の裏面側に板状の組付部材６２Ａが固定され、天板本体部２０の表面側にリング状の座金部材６２Ｂが固定され、これらが固定部材（ねじ等）によって連結される。中央側内枠部６３は、天板本体部２０の裏面側に板状の組付部材６３Ａが固定され、天板本体部２０の表面側にリング状の座金部材６３Ｂが固定され、これらが固定部材（ねじ等）によって連結される。中央側内枠部６１，６２，６３のそれぞれには、上下に貫通した開口部６１Ｃ，６２Ｃ，６３Ｃがそれぞれ形成され、これらがバーナ挿通部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃのそれぞれと連通しており、天板部４の装着時には、開口部６１Ｃ，６２Ｃ，６３Ｃに対して下側からコンロバーナ（ガスバーナ）８Ａ，８Ｂ、８Ｃがそれぞれ挿入されようになっている（図１参照）
【００２０】
図３〜図５で示す周縁枠体４Ａは、例えば金属材料や樹脂材料などからなり、接着剤などの接着媒体によって天板本体部２０の裏面に接着される構成をなし、天板本体部２０の周縁部２９の近傍を補強する機能を有する。図５のように、周縁枠体４Ａは、矩形状に構成された天板本体部２０の周縁部２９に沿った形状の矩形枠として構成され、周縁枠体４Ａの外縁部は、天板本体部２０の板面方向において天板本体部２０の周縁部とほぼ同位置、又は天板本体部２０の周縁部よりも僅かに外側に張り出している。周縁枠体４Ａの下面には、パッキン４Ｂが周縁枠体４Ａに沿うように固定されている。
【００２１】
図５で示す排気口形成部材３０は、切欠き部２４の一部を埋めるように天板本体部２０に固定される部材であり、自身の内縁側には、グリル庫１０からの排気を排出する排気口３５が貫通孔として形成されている。排気口形成部材３０は、例えば金属材料などからなり、切欠き部２４に沿うように天板本体部２０に固定される。図２のように、排気口形成部材３０の表面側には、下方に凹む凹部３６が形成されており、凹部３６には、図１のようにカバー部材４０が嵌め込まれるようになっている。図１で示すカバー部材４０は、排気口３５を覆うように排気口形成部材３０に装着される部材であり、カバー部材４０には、排気を導出するための多数の貫通孔４０Ａが形成されている。図１のように排気口形成部材３０にカバー部材４０が装着された状態では、排気口３５を介して排出される排気が、多数の貫通孔４０Ａを介して外部に放出される。
【００２２】
図６のように、排気口形成部材３０は、切欠き部２４の表側（上側）を覆う構成で切欠き部２４に沿って配置される被覆部３４と、後述する浮き防止板７０と係合する被係合部３３とを備え、被覆部３４と切欠き部２４の表側の面との間に貯留される図示しない接着媒体（接着剤等）によって切欠き部２４の周縁部に接着される。排気口形成部材３０の外縁側には、天板本体部２０の表側の面と当接する当接部３４Ａが被覆部３４の一部として排気口形成部材３０の外縁に沿って設けられている。被覆部３４は、切欠き部２４の上方側において切欠き部２４に沿うように配置される。
【００２３】
被覆部３４の下方側には、切欠き部２４内に配置されるとともに切欠き部２４の上方側から下方側まで及ぶように配置された環状壁部３７Ａが連結されており、この環状壁部３７Ａの下端部に被係合部３３が連結されている。環状壁部３７Ａは、上述の凹部３６の内周壁を構成しており、環状壁部３７Ａの下端部には底壁部３７Ｂが連結されている。そして、この底壁部３７Ｂにおいて左右方向に延びる形態で長孔形状の排気口３５が形成されている。
【００２４】
図２、図５のように、環状壁部３７Ａの後端部よりも後方側には、後方側部分３８が形成されている。後方側部分３８は、排気口３５の後方側に配置される部分であり、具体的には、カバー部材４０の後方側に隣接して配置される部分となっている。後方側部分３８は、板状に構成されるとともに横方向に延びる板状部３８Ａと、板状部３８Ａの後端から下方側に折れ曲がる垂下部３８Ｂとを備えている。板状部３８Ａは、上下方向を板厚方向とするように配置されており、図６のように、板状部３８Ａの上面は、天板本体部２０の上面よりもやや上位置となっており、垂下部３８Ｂは、周縁枠体４Ａの後端部の外側において周縁枠体４Ａの後端部に沿うように左右方向に延びている。
【００２５】
図３〜図５のように、補強板５０は、天板本体部２０の裏面側に固定される板状の部材であり、例えば金属材料などからなる。補強板５０は、天板本体部２０における切欠き部２４よりも前側の部位に固定される中央側固定部５４と、天板本体部２０の一対の突出部２５，２６の裏面側にそれぞれ配置される一対の裏面側配置部５５，５６とを備える。裏面側配置部５５，５６は、中央側固定部５４の左右方向両側から後方側に向けて突出した構成をなし、一対の突出部２５，２６の裏面にそれぞれ固定される。中央側固定部５４は、天板本体部２０の裏面に密着する板状の密着部５４Ａと、密着部５４Ａよりも下方側に突出する形で形成されるとともに下方側に膨出した構成をなす一対の第１膨出部５４Ｂ，５４Ｂとを有する。密着部５４Ａは、図示しない接着剤や締結部材などによって天板本体部２０の裏面に固定されている。第１膨出部５４Ｂ，５４Ｂは、切欠き部２４側の位置に設けられている。一対の裏面側配置部５５，５６の各々には、切欠き部２４の内側に向けて突出する内側突出部５８，５９が設けられており、内側突出部５８は、内縁部２４Ａよりも天板本体部２０の左右方向中央側に延びており、内側突出部５９は、内縁部２４Ｂよりも天板本体部２０の左右方向中央側に延びている。このように、内側突出部５８，５９は、切欠き部２４の内縁よりも幅方向中央側に突出している。
【００２６】
浮き防止板７０は、例えば金属材料などからなり、天板本体部２０の裏面側に固定される板状の部材として構成されている。浮き防止板７０は、板状に構成されるとともに補強板５０の密着部５４Ａの下面に密着する板状部７１と、第１膨出部５４Ｂ，５４Ｂと上下に重なって配置されるとともに下方側に膨出した構成をなす第２膨出部７２，７２と、排気口形成部材３０と係合する係合部７６とを有し、係合部７６が被係合部３３に対して下方側への押圧力を加えた状態で天板本体部２０の裏面側に固定されている。
【００２７】
図５のように、架設部８０は、一対の裏面側配置部５５，５６の間に架設される部材であり、排気口形成部材３０における後方側部分３８（排気口３５の後方側の部分）を下方側から支持する部材である。架設部８０は、例えば金属材料によって板状に構成されている。図４、図６等で示すように、切欠き部２４の内側の領域内において、架設部８０の一端側が一方の内側突出部５８に連結され、架設部８０の他端側が他方の内側突出部５９に連結されている。具体的には、一対の裏面側配置部５５，５６の各々において、切欠き部２４の内側に向けて突出するように内側突出部５８，５９が設けられ、内側突出部５８，５９の各々には、貫通孔５８Ａ，５９Ａが形成されている。一方で、架設部８０には、左右方向一端近傍（左右方向一端寄りの位置）に貫通孔８８が形成され、左右方向他端近傍（左右方向他端寄りの位置）に貫通孔８９が形成されている。架設部８０の左右方向一端側では、貫通孔５８Ａと貫通孔８８とに挿し通される連結部材９８（ねじ等）によって架設部８０と裏面側配置部５５とが切欠き部２４内（切欠き部２４の内縁よりも内側の領域）で固定されており（図４参照）、架設部８０の左右方向他端側では、貫通孔５９Ａと貫通孔８９とに挿し通される連結部材９９（ねじ等）によって架設部８０と裏面側配置部５６とが切欠き部２４内（切欠き部２４の内縁よりも内側の領域）で固定されている（図４、図８、図９参照）。
【００２８】
図５のように、架設部８０は、左右方向に長い板状に構成される長板部８６と、長板部８６から垂直に立ち上がる構成をなし且つ左右方向に延びた壁部として構成される立ち上がり部８４と、長板部８６に対して段状に構成され、上面が長板部８６の上面よりも上位置に配置される支持板８５と、長板部８６の左右両側から前方側に延びる固定部８１，８２と、を有する。
【００２９】
図６〜図９のように、支持板８５は、長板部８６に連結されるとともに板状に構成され、一方の板面（上面）が板状部３８Ａ（排気口形成部材３０の後方側部分３８の一部）に対して下方側から接触するように配置され、板状部３８Ａが下方側に撓むことを規制する。
【００３０】
長板部８６は、下面（裏面）の位置が天板本体部２０の下面（裏面）の位置と上下方向において同程度の位置（同程度の高さ）となっており、長板部８６の下面には上述の周縁枠体４Ａが接着剤などの接着媒体によって接着されている。つまり、周縁枠体４Ａは、天板本体部２０の周縁部（切欠き部２４以外の周縁部）と長板部８６とに跨るように環状に配置されている。
【００３１】
立ち上がり部８４は、長板部８６の後端から略垂直に立ち上がっており、且つ左右方向に延びる形態をなす。立ち上がり部８４の後端面８４Ａは、周縁枠体４Ａの後端面に沿うように配置され、且つ垂下部３８Ｂの前面（内側の板面）と対向するように配置される。なお、立ち上がり部８４の後端面８４Ａと垂下部３８Ｂの前面は接触していてもよい。
【００３２】
固定部８１，８２は、排気口形成部材３０に固定される部位である。固定部８１，８２は、長板部８６の左右両端部近傍から前側に延びるとともに長板部８６の下面よりも下側に配置されている。そして、これら固定部８１，８２は、排気口形成部材３０における底壁部３７Ｂの裏面（具体的には、底壁部３７Ｂにおける排気口３５の左右両側の各部の裏面）にそれぞれ接触するように配置され、底壁部３７Ｂに固定されている。具体的には、固定部８１，８２には、第１の貫通孔部８１Ａ，８２Ａがそれぞれ形成されており、排気口形成部材３０における底壁部３７Ｂには、第２の貫通孔部３１Ａ，３２Ａがそれぞれ形成されている。そして、第１の貫通孔部８１Ａ，８２Ａ及び第２の貫通孔部３１Ａ，３２Ａに挿入される連結部材９１Ａ，９２Ａによって固定部８１，８２と排気口形成部材３０とが連結されている。
【００３３】
なお、図６〜図９では、左右方向一方側での構造を主に例示したが、左右方向他方側の構造は左右方向一方側の構造とほぼ対称構造となっており、図６〜図９と同様の構成をなしている。
【００３４】
１−３．効果
ガスコンロ１は、後端側に凹状の切欠き部２４を設けた形で天板本体部２０を構成し、この切欠き部２４を埋めるように排気口形成部材３０を設けることで、切欠き部２４内の所望の位置に排気口３５を配置することができる。また、排気口形成部材３０における排気口３５の後方側の部分を架設部８０によって下方側から支持することができるため、強度不足が懸念される当該部位（排気口３５の後方側の部分）及び一対の突出部２５，２６付近を効果的に補強することができる。更に、架設部８０の固定部８１，８２を排気口形成部材３０に固定する構成であるため、排気口形成部材３０を補強板５０に対して位置合わせしやすくなり、ひいては、排気口形成部材３０を天板本体部２０に対して適切な位置に位置決めしやすくなる。
【００３５】
図３、図４のように、一対の裏面側配置部５５，５６の各々において、切欠き部２４の内側に向けて突出する内側突出部５８，５９が設けられ、切欠き部２４の内側の領域内において、架設部８０の一端側が一方の内側突出部５８に連結され、他端側が他方の内側突出部５９に連結されている。このようにすれば、切欠き部２４の内側の領域を有効に利用して架設部８０と排気口形成部材３０とを連結することができる。
【００３６】
固定部８１，８２は、第１の貫通孔部８１Ａ，８２Ａを有し、排気口形成部材３０は、第２の貫通孔部３１Ａ，３２Ａを有し、第１の貫通孔部８１Ａ，８２Ａ及び第２の貫通孔部３１Ａ，３２Ａに挿入される連結部材９１Ａ，９２Ａによって固定部８１，８２と排気口形成部材３０とが連結されている。このようにすれば、架設部８０に形成された第１の貫通孔部８１Ａ，８２Ａと排気口形成部材３０に形成された第２の貫通孔部３１Ａ，３２Ａとを連結部材９１Ａ，９２Ａによって精度良く位置合わせすることができるため、架設部８０、補強板５０、及び天板本体部２０に対して排気口形成部材３０を位置決めするときの位置決めの精度をより高めることができる。
【００３７】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、上述した実施例や後述する実施例の様々な特徴は、発明の趣旨を逸脱せず且つ矛盾しない組み合わせであればどのように組み合わせてもよい。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【００３８】
実施例１では、補強板５０に形成された内側突出部に架設部が固定される構成を例示したが、補強板に形成された一対の突出部の間に架設される構成であれば、どのような固定構造であってもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１…ガスコンロ
２…筐体部
４…天板部
１０…グリル庫
２０…天板本体部
２４…切欠き部
２５，２６…突出部
３０…排気口形成部材
３１Ａ，３２Ａ…  第２の貫通孔部
３５…排気口
５０…補強板
５５，５６…裏面側配置部
５８，５９…内側突出部
８０…架設部
８１，８２…固定部
８１Ａ，８２Ａ…第１の貫通孔部
９１Ａ，９２Ａ…連結部材
【図１】
2019143845.tif 000003
【図２】
2019143845.tif 000004
【図３】
2019143845.tif 000005
【図４】
2019143845.tif 000006
【図５】
2019143845.tif 000007
【図６】
2019143845.tif 000008
【図７】
2019143845.tif 000009
【図８】
2019143845.tif 000010
【図９】
2019143845.tif 000011