(57)【要約】【課題】レジスタの第１、第２ターミナルに対する取付性を向上する。【解決手段】第１〜第４ターミナル４１〜４４が他面２２ｂ側から他面２２ｂに対する法線方向に沿って突き出した状態で配置されるベース部２２を備えるリレー装置において、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、他面２２ｂに対する法線方向から視たとき、ベース部２２の外縁部にそれぞれ配置されるようにする。そして、他面２２ｂに対する法線方向から視たとき、外縁部よりも内側の内縁部において、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２の他面２２ｂから突き出した部分に保持されると共に、第１ターミナルおよび第２ターミナルと電気的に接続され、コイル２６への通電を遮断した際に発生するサージ電流を還流させるレジスタ５０を配置する。【選択図】図２
2019053923.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル（２６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（２５）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（３１）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられた前記可動接点と電気的に接続されると共に、前記磁気吸引力が解除されることで前記可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（３２）と、
前記コイルと電気的に接続される第１ターミナル（４１）および第２ターミナル（４２）と、
前記可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（４３）と、
前記固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（４４）と
一面（２２ａ）および他面（２２ｂ）を有し、前記一面側に前記電磁石、前記可動接点、前記固定接点が配置されると共に、前記第１〜第４ターミナルが前記他面側から前記他面に対する法線方向に沿って突き出した状態で配置されるベース部（２２）と、を備え、
前記第１〜第４ターミナルは、前記他面に対する法線方向から視たとき、前記ベース部の外縁部にそれぞれ配置され、
前記他面に対する法線方向から視たとき、前記外縁部よりも内側の内縁部には、前記第１ターミナルおよび前記第２ターミナルの前記他面から突き出した部分に保持されると共に、前記第１ターミナルおよび前記第２ターミナルと電気的に接続され、前記コイルへの通電を遮断した際に発生するサージ電流を還流させるレジスタ（５０）が配置されているリレー装置。
【請求項２】
前記第１ターミナルおよび前記第２ターミナルは、前記他面から突き出している部分であって、被実装部材に挿入される部分の形状が同じとされ、かつ前記他面における中心（Ｃ）に対して点対称に配置され、
前記第３ターミナルおよび前記第４ターミナルは、前記他面から突き出している部分であって、被実装部材に挿入される部分の形状が同じとされ、かつ前記中心に対して点対称に配置されている請求項１に記載のリレー装置。
【請求項３】
前記第１〜第４ターミナルは、
前記他面から突き出している部分が、それぞれ厚さ方向と交差する２つの主面（４１ａ〜４４ａ）と、前記厚さ方向に沿った２つの側面（４１ｂ〜４４ｂ）とを有し、前記主面における前記ベース部の面方向に沿った方向の長さが前記側面における前記ベース部の面方向に沿った方向の長さより大きくされた板状とされ、
前記第１ターミナルの主面と前記第２ターミナルの主面とが対向すると共に、前記第３ターミナルの主面と前記第４ターミナルの主面とが対向し、かつ前記第１、第２ターミナルの主面と前記第３、第４ターミナルの主面とが交差するように配置されている請求項２に記載のリレー装置。
【請求項４】
コイル（２６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（２５）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（３１）と、
前記磁気吸引力に基づいて可動させられた前記可動接点と電気的に接続されると共に、前記磁気吸引力が解除されることで前記可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（３２）と、
前記コイルと電気的に接続される第１ターミナル（４１）および第２ターミナル（４２）と、
前記可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（４３）と、
前記固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（４４）と
一面（２２ａ）および他面（２２ｂ）を有し、前記一面側に前記電磁石、前記可動接点、前記固定接点が配置されると共に、前記第１〜第４ターミナルが前記他面側から前記他面に対する法線方向に沿って突き出した状態で配置されるベース部（２２）と、を備え、
前記第１〜第４ターミナルは、前記他面に対する法線方向から視たとき、前記ベース部における外縁部に配置されており、
前記他面に対する法線方向から視たとき、前記外縁部よりも内側の内縁部には、前記第１ターミナルおよび前記第２ターミナルの前記他面から突き出した部分に保持されると共に、前記第１ターミナルおよび前記第２ターミナルと電気的に接続され、前記コイルへの通電を遮断した際に発生するサージ電流を還流させるレジスタ（５０）が配置されているリレー装置の製造方法であって、
前記第１〜第４ターミナルを備える前記ベース部を用意することと、
前記レジスタを治具（７０）にて保持し、前記治具を操作することによって前記他面側から前記レジスタを前記第１ターミナルおよび前記第２ターミナルに電気的、機械的に接続することと、を行うリレー装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気回路の開閉を行うリレー装置およびその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コイルを有する電磁石、可動接点、および固定接点等を備え、電磁石におけるコイルへの通電を制御することによって可動接点と固定接点との接触を制御するリレー装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このようなリレー装置は、電磁石、可動接点および固定接点に加え、さらに、コイルにおける一方のコイル端と接続される第１ターミナルおよび他方のコイル端と接続される第２ターミナル、可動接点と接続される第３ターミナル、および固定接点と接続される第４ターミナルを備えている。
【０００３】
具体的には、リレー装置は、一面および他面を有し、一面側に電磁石、可動接点、および固定接点等を備えるベース部を備えている。そして、第１〜第４ターミナルは、ベース部の他面から突き出すように備えられている。詳しくは、第１〜第４ターミナルは、ベース部の他面側から視たとき、第３ターミナルがベース部の他面における略中央部に位置し、第１、第２、第４ターミナルが第３ターミナルの周囲に位置するように配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２４７１２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記のようなリレー装置では、第１、第２ターミナルのうちのベース部の他面から突き出した部分に抵抗体を有するレジスタを配置することにより、コイルに起因するノイズの低減を図ることができる。なお、レジスタを備えるリレー装置は、例えば、治具にてレジスタを保持し、ベース部の他面側からレジスタを第１、第２ターミナルに取り付けることによって製造される。
【０００６】
しかしながら、上記リレー装置は、第３ターミナルがベース部の他面における略中央部から突き出すように配置されている。このため、レジスタを第１、第２ターミナルに取り付ける際、当該第３ターミナルによって治具の操作可能範囲が狭くなり、レジスタを取り付け難いという問題がある。つまり、レジスタの取付性が低いという問題がある。特に、近年では、リレー装置を小型化することが望まれているが、上記のようなリレー装置を小型化すると、さらに治具の操作可能範囲が狭くなってレジスタを取り付け難くなる。
【０００７】
本発明は上記点に鑑み、レジスタの第１、第２ターミナルに対する取付性を向上できるリレー装置およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための請求項１に記載の発明は、コイル（２６）への通電により磁気吸引力を発生させる電磁石（２５）と、磁気吸引力に基づいて可動させられる可動接点（３１）と、磁気吸引力に基づいて可動させられた可動接点と電気的に接続されると共に、磁気吸引力が解除されることで可動接点との電気的接続が遮断される固定接点（３２）と、コイルと電気的に接続される第１ターミナル（４１）および第２ターミナル（４２）と、可動接点と電気的に接続される第３ターミナル（４３）と、固定接点と電気的に接続される第４ターミナル（４４）と、一面（２２ａ）および他面（２２ｂ）を有し、一面側に電磁石、可動接点、固定接点が配置されると共に、第１〜第４ターミナルが他面側から他面に対する法線方向に沿って突き出した状態で配置されるベース部（２２）と、を備え、第１〜第４ターミナルは、他面に対する法線方向から視たとき、ベース部の外縁部にそれぞれ配置され、他面に対する法線方向から視たとき、外縁部よりも内側の内縁部には、第１ターミナルおよび第２ターミナルの他面から突き出した部分に保持されると共に、第１ターミナルおよび第２ターミナルと電気的に接続され、コイルへの通電を遮断した際に発生するサージ電流を還流させるレジスタ（５０）が配置されている。
【０００９】
これによれば、第１〜第４ターミナルは、ベース部の他面における外縁部から当該他面の法線方向に突き出すように配置されている。そして、レジスタは、ベース部の他面側から視たとき、外縁部の内側の内縁部に位置するように、第１ターミナルおよび第２ターミナルと電気的、機械的に接続されている。このため、レジスタが搭載される空間を広くでき、レジスタを容易に取り付けることができる。つまり、レジスタの第１、第２ターミナルに対する取付性を向上できる。
【００１０】
この場合、請求項２に記載の発明のように、第１ターミナルおよび第２ターミナルは、他面から突き出している部分であって、被実装部材に挿入される部分の形状が同じとされ、かつ他面における中心（Ｃ）に対して点対称に配置され、第３ターミナルおよび第４ターミナルは、他面から突き出している部分であって、被実装部材に挿入される部分の形状が同じとされ、かつ中心に対して点対称に配置されるようにできる。
【００１１】
これによれば、第１〜第４ターミナルは、中心を回転軸として１８０°回転させたとしても、ベース部の他面から突き出している部分の配置、構成が回転前と一致する。このため、被実装部材に対する取付性を向上できる。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明のように、第１〜第４ターミナルは、他面から突き出している部分が、それぞれ厚さ方向と交差する２つの主面（４１ａ〜４４ａ）と、厚さ方向に沿った２つの側面（４１ｂ〜４４ｂ）とを有し、主面におけるベース部の面方向に沿った方向の長さが側面におけるベース部の面方向に沿った方向の長さより大きくされた板状とされ、第１ターミナルの主面と第２ターミナルの主面とが対向すると共に、第３ターミナルの主面と第４ターミナルの主面とが対向し、かつ第１、第２ターミナルの主面と第３、第４ターミナルの主面とが交差するように配置されていることが好ましい。
【００１３】
これによれば、第１、第２ターミナルの外力に対する剛性が低くなる方向と、第３、第４ターミナルの外力に対する剛性が低くなる方向とが交差するため、第１〜第４ターミナルが折れ曲がることを抑制できる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１つに記載のリレー装置に関する製造方法であり、第１〜第４ターミナルを備えるベース部を用意することと、レジスタを治具（７０）にて保持し、治具を操作することによって他面側からレジスタを第１ターミナルおよび第２ターミナルに電気的、機械的に接続することと、を行うようにしている。
【００１５】
これによれば、第１〜第４ターミナルは、ベース部の他面における外縁部に配置されている。このため、第１〜第４ターミナルで囲まれる空間に治具を容易に挿入できると共に、治具の操作可能範囲を広くできる。したがって、レジスタを第１、第２ターミナルに容易に取り付けることができ、レジスタの第１、第２ターミナルに対する取付性を向上できる。
【００１６】
なお、上記および特許請求の範囲における括弧内の符号は、特許請求の範囲に記載された用語と後述の実施形態に記載される当該用語を例示する具体物等との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態におけるリレー装置の断面図である。
【図２】図１中の本体部を示す斜視図である。
【図３】図１中の本体部を示す斜視図であり、図２とは別の斜視図である。
【図４】本体部を第１ベース部の一面側から視た平面図である。
【図５】本体部を第１ベース部の他面側から視た平面図である。
【図６】本体部を第１ベース部の他面側から視た平面図であり、中心Ｃを回転軸として１８０°回転させた場合の平面図である。
【図７】レジスタを備える本体部を第１ベース部の他面側から視た平面図である。
【図８】本体部に印加される外力を示す図である。
【図９】第１実施形態におけるリレー装置の製造工程を示す断面図である。
【図１０】他の実施形態における本体部を第１ベース部の他面側から視た平面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。
【００１９】
（第１実施形態）
第１実施形態におけるリレー装置の構成について、図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態のリレー装置は、例えば車両に搭載され、車載部品への電流供給のオン、オフを行うものとして適用されると好適である。
【００２０】
リレー装置１は、図１に示されるように、ケース１０と、本体部２０と、レジスタ５０と、スカート６０とを有する構成とされている。なお、図１は、図４中のI−I断面に相当している。
【００２１】
ケース１０は、樹脂等で構成され、収容空間１１を有すると共に一端側が開口部とされた有底形状とされている。本実施形態では、ケース１０は、有底長方体形状とされており、外周壁面に凸部１２が形成されている。そして、ケース１０は、後述するように、電磁石２５等を収容空間１１内に収容する状態で本体部２０に組み付けられると共に、開口部側からスカート６０が組み付けられる。
【００２２】
本体部２０は、図１〜図５に示されるように、スプール２１、電磁石２５、ヨーク２８、アーマチャプレート２９、板バネ３０、可動接点３１、固定接点３２、ストッパ３３、第１〜第４ターミナル４１〜４４、第１、第２中継端子４５、４６等を有して構成されている。
【００２３】
スプール２１は、樹脂等で構成されており、第１ベース部２２と、ボビン部２３と、第２ベース部２４とが一体化されて構成されている。なお、ボビン部２３は、図１に示されている。
【００２４】
具体的には、ボビン部２３は、貫通孔を有する円筒状とされている。そして、第１ベース部２２は、ボビン部２３における一端側に形成され、第２ベース部２４は、ボビン部２３における他端側に形成されている。本実施形態では、第１ベース部２２および第２ベース部２４は、内縁側に開口部が形成された平面略矩形状とされており、それぞれボビン部２３の貫通孔を閉塞しないようにボビン部２３に備えられている。また、第１ベース部２２および第２ベース部２４には、それぞれ挿入孔が形成されている。以下では、第１ベース部２２における第２ベース部２４側の面を第１ベース部２２の一面２２ａ、第１ベース部２２における一面２２ａと反対側の面を他面２２ｂとして説明する。そして、後述するように、第１ベース部２２における一面２２ａ側に、電磁石２５、可動接点３１、および固定接点３２等が配置されている。
【００２５】
なお、図１〜図３中では、ボビン部２３は、紙面下側が一端側とされ、紙面上側が他端側とされている。つまり、図１〜図３中では、ボビン部２３の紙面下側に第１ベース部２２が備えられ、ボビン部２３の紙面上側に第２ベース部２４が備えられている。また、本実施形態では、第１ベース部２２がベース部に相当している。
【００２６】
電磁石２５は、コイル２６と、コア２７とを有している。コイル２６は、スプール２１におけるボビン部２３の外周壁面に沿って線材が巻回れることで構成されている。そして、コイル２６は、後述するように、一方のコイル端が第１中継端子４５に接続され、他方のコイル端が第２中継端子４６に接続されている。
【００２７】
コア２７は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料で構成され、円柱状のコア軸部と、コア軸部より径が大きくされたコア鍔部とを有している。そして、コア２７は、コア鍔部が第２ベース部２４上に位置するように、コア軸部がボビン部２３の筒部の内周（すなわち、貫通孔）に挿入されている。これにより、コイル２６が通電されると、コイル２６が磁界を形成してコア２７が磁気吸引力を発生する。
【００２８】
ヨーク２８は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料の板状部材で構成されて略Ｌ字状とされている。具体的には、ヨーク２８は、コイル２６の外側に位置し、コア２７の軸方向に沿った方向（すなわち、図１中では紙面上下方向）に延びる第１板部２８ａと、コア２７の軸方向における一端側に位置し、第１板部２８ａの下端からコア２７の軸方向と交差する方向に延びる第２板部２８ｂとを有している。そして、ヨーク２８は、第２板部２８ｂがコア２７の一端部にかしめ固定されている。なお、コア２７の軸方向における一端側とは、コア２７のうちの図１中紙面下側のことである。
【００２９】
アーマチャプレート２９は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料で構成されて板状とされている。そして、アーマチャプレート２９は、一端側がコア２７と対向し、他端が第１板部２８ａの上端に保持され、他端（すなわち、第１板部２８ａに保持された部位）を支点として揺動可能になっている。より詳細には、アーマチャプレート２９は、コア２７の磁気吸引力により、他端を支点として一端側（すなわち、コア２７と対向する側）がコア２７側に吸引されるようになっている。また、アーマチャプレート２９は、一端と他端との間の中間部に板バネ３０がかしめ固定されている。
【００３０】
板バネ３０は、板状部材で構成されて略Ｌ字状とされており、一端側が第１板部２８ａにかしめ固定され、中間部がアーマチャプレート２９にかしめ固定され、他端側の自由端部に可動接点３１が取り付けられている。そして、この可動接点３１の一方の面側に対向する位置に固定接点３２が配置され、可動接点３１の他方の面側に対向する位置にストッパ３３が配置されている。
【００３１】
より詳しくは、固定接点３２は、コイル２６が通電されているときに可動接点３１が当該固定接点３２と当接するように、アーマチャプレート２９がコア２７に吸引されるときの可動接点３１の移動向き側に配置されている。なお、固定接点３２は、後述する第４ターミナル４４の一端に備えられている。
【００３２】
ストッパ３３は、コイル２６が通電されていないときの板バネ３０の自由端側の移動範囲を規定するように、可動接点３１に対向して配置されている。つまり、ストッパ３３は、アーマチャプレート２９がコア２７から離れるときの可動接点３１の移動向き側に配置されている。なお、ストッパ３３は、黄銅等の金属材料をプレス成型して構成され、圧入または接着等にて第１ベース部２２に固定されている。
【００３３】
そして、本体部２０は、図１に示されるように、電磁石２５等が収容空間１１内に収容されると共に、第１ベース部２２がケース１０の開口部を蓋締めするように、ケース１０に組み付けられている。本実施形態では、第１ベース部２２がケース１０の開口部に圧入されることにより、第１ベース部２２がケース１０に組み付けられている。
【００３４】
また、本体部２０には、被実装部材としてのリレーボックスにおけるコネクタ部に挿入され、コネクタ部と電気的、機械的に接続される第１〜第４ターミナル４１〜４４等が備えられている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、銅合金を用いて構成された板状とされており、第１ベース部２２の他面２２ｂ側から突き出した状態で配置されている。
【００３５】
具体的には、第１ターミナル４１は、一端部側が第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定され、他端部側が収容空間１１外に突き出すように、第１ベース部２２に備えられている。
【００３６】
また、本実施形態では、第１ターミナル４１の近傍には、第１ベース部２２を貫通し、一端部側が収容空間１１内に位置すると共に他端部側が収容空間１１外に位置する第１中継端子４５が備えられている。この第１中継端子４５は、金属材料で構成され、一端部側がコイル端の一方と接続されていると共に、他端部側が溶接等によって第１ターミナル４１と電気的に接続されている。つまり、第１ターミナル４１は、第１中継端子４５を介してコイル２６と接続されるコイル端子として機能するターミナルである。
【００３７】
第２ターミナル４２は、一端部側が第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定され、他端部側が収容空間１１外に突き出すように第１ベース部２２に備えられている。
【００３８】
そして、本実施形態では、第２ターミナル４２の近傍には、第１ベース部２２を貫通し、一端部側が収容空間１１内に位置すると共に他端部側が収容空間１１外に位置する第２中継端子４６が備えられている。この第２中継端子４６は、金属材料で構成され、一端部側がコイル端の他方と接続されていると共に、他端部側が溶接等によって第２ターミナル４２と電気的に接続されている。つまり、第２ターミナル４２は、第２中継端子４６を介してコイル２６と接続されるコイル端子として機能するターミナルである。
【００３９】
第３ターミナル４３は、一端部側が収容空間１１内に位置し、他端部側が収容空間１１外に位置するように、第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定されている。そして、第３ターミナル４３は、収容空間１１内において、一端部側がヨーク２８と溶接等によって接合されている。つまり、第３ターミナル４３は、可動接点３１と接続されるコモン端子として機能するターミナルである。
【００４０】
第４ターミナル４４は、一端部側が収容空間１１内に位置し、他端部側が収容空間１１外に位置するように、第１ベース部２２に形成された挿入孔に圧入されて固定されている。なお、第４ターミナル４４は、図２および図３に示されるように、一端部側が第２ベース部２４に形成された挿入孔にも挿入され、第２ベース部２４上まで延設されている。詳しくは、第４ターミナル４４は、一端部が可動接点３１と対向する部分まで延設されている。そして、第４ターミナル４４は、第２ベース部２４上まで延設された一端部に固定接点３２が配置されている。つまり、第４ターミナル４４は、固定接点３２と接続されるメーク端子として機能するターミナルである。
【００４１】
ここで、本実施形態における第１〜第４ターミナル４１〜４４の配置箇所等について、図５等を参照しつつ説明する。
【００４２】
第１〜第４ターミナル４１〜４４は、上記のように、他端部側が第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出すように配置されているが、詳しくは、第１ベース部２２の他面２２ｂに対する法線方向に沿って突き出すように配置されている。また、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２は、第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。同様に、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４は、第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。
【００４３】
そして、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、図５に示されるように、第１ベース部２２の他面２２ｂに対する法線方向から視たとき（以下では、単に他面２２ｂ側から視たときという）、第１ベース部２２の外縁部にそれぞれ配置されており、内縁部には配置されていない。
【００４４】
さらに、詳述すると、第１ベース部２２は、他面２２ｂに対する法線方向から視たとき、相対する第１辺２１１および第２辺２１２と、相対する第３辺２１３および第４辺２１４とを有する矩形状とされている。第１〜第４ターミナル４１〜４４は、それぞれ厚さ方向と交差する２つの主面４１ａ〜４４ａと、厚さ方向と平行となる２つの側面４１ｂ〜４４ｂを有する板状とされている。そして、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、主面４１ａ〜４４ａにおける第１ベース部２２の面方向に沿った方向の長さ（すなわち、板幅）が側面における第１ベース部２２の面方向に沿った方向の長さ（すなわち、板厚）より大きくされた板状とされている。言い換えると、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、それぞれ主面４１ａ〜４４ａに対する法線方向から外力が印加された場合に当該法線方向に折れ曲がり易く、側面４１ｂ〜４４ｂに対する法線方向から外力が印加された場合に当該法線方向に折れ曲がり難い構成とされている。つまり、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、主面４１ａ〜４４ａの法線方向に対する剛性が側面４１ｂ〜４４ｂの法線方向に対する剛性より低くされている。
【００４５】
そして、第１ターミナル４１は、第１辺２１１の近傍において、主面４１ａが第１辺２１１と平行となるように配置されている。第２ターミナル４２は、第２辺２１２の近傍において、主面４２ａが第２辺２１２と平行となるように配置されている。第３ターミナル４３は、第３辺２１３の近傍において、主面４３ａが第３辺２１３と平行となるように配置されている。第４ターミナル４４は、第４辺２１４の近傍において、主面４４ａが第４辺２１４と平行となるように配置されている。
【００４６】
つまり、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１ターミナル４１の主面４１ａと第２ターミナル４２の主面４２ａとが対向し、第３ターミナル４３の主面４３ａと第４ターミナル４４の主面４４ａとが対向するように配置されている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１ターミナル４１の主面４１ａと第２ターミナル４２の主面４２ａとが平行となり、第３ターミナル４３の主面４３ａと第４ターミナル４４の主面４４ａとが平行となるように配置されている。
【００４７】
また、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａとが交差するように配置されている。本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａとが直交するように配置されている。
【００４８】
なお、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、圧入等によって第１ベース部２２に挿入されるが、ここでの平行とは製造誤差等の微小なずれを含むものであり、略平行を意味している。同様に、ここでの直交とは、製造誤差等の微小なずれを含むものであり、略直交を意味している。
【００４９】
また、第１、第２ターミナル４１、４２は、他面２２ｂ側から視たとき、第１ベース部２２の他面２２ｂにおける中心Ｃ（以下では、単に中心Ｃともいう）を基準として点対称となるように配置されている。第３、第４ターミナル４３、４４は、他面２２ｂ側から視たとき、中心Ｃを基準として点対称となるように配置されている。なお、第１ベース部２２の他面２２ｂにおける中心Ｃとは、他面２２ｂ側から視たときの第１ベース部２２の外郭線における中心のことである。
【００５０】
そして、上記のように、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２の突き出している部分の形状が同じとされ、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４の突き出しいている部分の形状が同じとされている。
【００５１】
このため、本実施形態では、図５および図６に示されるように、本体部２０を中心Ｃを回転軸として１８０°回転させたとしても、第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出している部分の配置、構成は回転前と一致する。言い換えると、本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、中心Ｃを回転軸として１８０°回転させたとしても、突き出している部分の配置、形状が回転前と一致するように、配置、構成されている。
【００５２】
また、図１〜図３、図７に示されるように、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２には、他面２２ｂから突き出している部分に一対の挿入溝４１ｃ、４２ｃが形成されている。そして、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２には、コイル２６への通電を遮断した際に発生するサージ電流を還流させるためのレジスタ５０が配置されている。
【００５３】
本実施形態では、レジスタ５０は、内部に抵抗体を有すると共に一対の挿入部５１を有する部材とされ、各挿入部５１がそれぞれ挿入溝４１ｃ、４２ｃに圧入されることで第１ターミナル４１および第２ターミナル４２と電気的、機械的に接続される。つまり、レジスタ５０は、他面２２ｂ側から視たとき、第１ベース部２２における第１〜第４ターミナル４１〜４４が配置される外縁部よりも内側の内縁側に配置されている。
【００５４】
また、図１に示されるように、第１ベース部２２における収容空間１１から露出する部分には、樹脂等で構成されるシール剤４７が配置されている。詳しくは、シール剤４７は、隙間を封止するものであり、第１ベース部２２と、第１〜第４ターミナル４１〜４４、および第１、第２中継端子４５、４６との隙間を封止すると共に、第１ベース部２２とケース１０との隙間を封止するように配置されている。
【００５５】
スカート６０は、樹脂等で構成され、中空部６１を有する筒形状、具体的にはケース１０の外形に対応する外形を有する筒形状とされている。そして、スカート６０には、中空部６１内に、当該中空部６１を第１中空部６１ａと第２中空部６１ｂとに区画する区画部６２が備えられている。なお、区画部６２には、複数の挿入孔が形成されている。
【００５６】
そして、スカート６０は、第１中空部６１ａにレジスタ５０等が収容されると共に、区画部６２に形成された挿入孔を通じて第１中空部６１ａから第２中空部６１ｂに第１〜第４ターミナル４１〜４４が突き出すように、ケース１０に組み付けられている。本実施形態では、スカート６０は、第１中空部６１ａを構成する外周壁面にケース１０の凸部１２に対応する形状の凹部６３が形成されており、ケース１０の凸部１２とスカート６０の凹部６３とがスナップフィット接合されることでケース１０に嵌合されている。
【００５７】
なお、上記のように、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２は、第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。このため、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２のうちのスカート６０の第２中空部６１ｂ内に突き出している部分の形状は、同じとなる。また、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４は、第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出している部分の形状が同じとされている。このため、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４のうちのスカート６０の第２中空部６１ｂ内に突き出している部分の形状は、同じとなる。
【００５８】
以上が本実施形態におけるリレー装置１の構成である。このようなリレー装置１は、コイル２６が通電されるとアーマチャプレート２９がコア２７側に吸引され、可動接点３１が固定接点３２に当接して電気回路が閉じられ、図示しない電気負荷に通電される。一方、コイル２６への通電が遮断されると、板バネ３０の復元力によって可動接点３１がストッパ３３側に移動され、可動接点３１が固定接点３２から離れて、電気負荷への通電が停止される。
【００５９】
また、このようなリレー装置１は、特に図示しないが、例えば、車両に搭載された被実装部材としてのリレーボックスに接続されて用いられる。詳しくは、リレーボックスは、第１〜第４ターミナル４１〜４４が挿入可能なコネクタ部を備えている。そして、上記リレー装置１は、第１〜第４ターミナル４１〜４４におけるスカート６０の第２中空部６１ｂに突き出している部分が各コネクタ部に挿入されることにより、リレーボックスと電気的、機械的に接続される。
【００６０】
この際、本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、中心Ｃを回転軸として１８０°回転させたとしても、突き出している部分の配置、構成が回転前と一致するように配置、構成とされている。このため、リレー装置１をリレーボックスに接続する際、１８０°回転させた状態でも接続可能となり、リレー装置１のリレーボックスに対する取付性を向上できる。
【００６１】
また、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａとが交差するように配置されている。このため、車両の振動等によって第１〜第４ターミナル４１〜４４が折れ曲がることを抑制でき、リレー装置１とリレーボックスとの接続強度が低下する等の問題が発生することを抑制できる。
【００６２】
すなわち、図８に示されるように、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと平行な方向を第１方向、第１方向と直交する方向を第２方向とする。なお、第２方向は、第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａと平行な方向でもある。
【００６３】
この場合、第１方向に沿った第１外力Ｆ１が印加されると、当該第１外力Ｆ１は、第１、第２ターミナル４１、４２の側面４１ｂ、４２ｂに印加されると共に、第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａに印加される。つまり、第１外力Ｆ１は、第１、第２ターミナル４１、４２が折れ曲がり難い方向に印加される力となる。このため、第１外力Ｆ１が印加された場合には、第１、第２ターミナル４１、４２によってリレー装置１が第１方向に移動することを抑制できると共に第３、第４ターミナル４３、４４が折れ曲がることを抑制できる。
【００６４】
同様に、第２方向に沿った第２外力Ｆ２が印加されると、当該第２外力Ｆ２は、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａに印加されると共に、第３、第４ターミナル４３、４４の側面４３ｂ、４４ｂに印加される。つまり、第２外力Ｆ２は、第３、第４ターミナル４３、４４が折れ曲がり難い方向に印加される力となる。このため、第２外力Ｆ２が印加された場合には、第３、第４ターミナル４３、４４によってリレー装置１が第２方向に移動することを抑制できると共に第１、第２ターミナル４１、４２が折れ曲がることを抑制できる。したがって、本実施形態では、リレー装置１とリレーボックスとの接続強度が低下する等の問題が発生することを抑制できる。
【００６５】
なお、ここでは、リレー装置１がリレーボックスに接続された後の第１外力Ｆ１、第２外力Ｆ２が印加された場合の状態を例に挙げて説明した。しかしながら、例えば、スカート６０が装着される前の搬送時等においても、第１外力Ｆ１および第２外力Ｆ２が印加される可能性がある。このような場合においても、第１〜第４ターミナル４１〜４４が上記のように配置されていることにより、互いに折れ曲がることを抑制できる。
【００６６】
次に、上記リレー装置１の製造方法について、図９を参照しつつ説明する。
【００６７】
まず、図９（ａ）に示されるように、レジスタ５０が備えられていない本体部２０を用意する。なお、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、上記のように、第１ベース部２２の他面２２ｂにおける外縁部から当該他面２２ｂの法線方向に沿って突き出すように配置されている。また、本実施形態では、図９（ａ）の工程では、ケース１０も本体部２０に組み付けられているが、ケース１０は省略して示してある。
【００６８】
そして、図９（ｂ）に示されるように、レジスタ５０を治具７０にて保持し、第１、第２ターミナル４１、４２に形成された挿入溝４１ｃ、４２ｃにレジスタ５０の挿入部５１を圧入することにより、レジスタ５０を第１、第２ターミナル４１、４２に電気的、機械的に接続する。
【００６９】
この際、本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１ベース部２２の他面２２ｂにおける外縁部から当該他面２２ｂの法線方向に沿って突き出すように配置されている。このため、第１〜第４ターミナル４１〜４４で囲まれる空間に治具７０を容易に挿入できると共に、治具７０の操作可能範囲を広くできる。したがって、レジスタ５０を第１、第２ターミナル４１、４２に容易に取り付けることができ、レジスタ５０の第１、第２ターミナル４１、４２に対する取付性を向上できる。
【００７０】
なお、その後は特に図示しないが、シール剤４７を配置し、スカート６０をケース１０に組み付けることにより、上記リレー装置１が製造される。
【００７１】
以上説明したように、本実施形態では、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１ベース部２２の他面２２ｂにおける外縁部から当該他面２２ｂの法線方向に沿って突き出すように配置されている。そして、レジスタ５０は、他面２２ｂ側から視たとき、外縁部の内側の内縁部に位置するように、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２と電気的、機械的に接続されている。このため、レジスタ５０が搭載される空間を広くでき、レジスタ５０を容易に取り付けることができる。つまり、レジスタ５０の取付性を向上できる。
【００７２】
また、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、中心Ｃを回転軸として１８０°回転させた際、第１ベース部２２の他面２２ｂから突き出している部分の配置、構成が回転前と一致するように、配置、構成されている。このため、リレーボックスに対する取付性を向上できる。
【００７３】
さらに、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａとが交差するように配置されている。このため、第１〜第４ターミナル４１〜４４が折れ曲がってしまうことを抑制できる。特に、リレー装置１がリレーボックスに接続されている場合には、リレー装置１がリレーボックスから抜け出ることを抑制できる。
【００７４】
（他の実施形態）
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
【００７５】
例えば、上記第１実施形態では、リレー装置１は、スカート６０の第２中空部６１ｂに突き出している部分がリレーボックスのコネクタ部に挿入される。このため、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２は、第１中空部６１ａ内に位置する部分の形状が同じとされていなくてもよい。同様に、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４は、第１中空部６１ａ内に位置する部分の形状が同じとされていなくてもよい。つまり、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２は、リレーボックスに挿入される部分の形状が同じとされていればよい。同様に、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４は、リレーボックスに挿入される部分の形状が同じとされていればよい。
【００７６】
また、上記第１実施形態において、第１ターミナル４１および第２ターミナル４２は、中心Ｃに対して点対称に配置されていなくてもよい。また、第３ターミナル４３および第４ターミナル４４は、中心Ｃに対して点対称に配置されていなくてもよい。さらに、上記第１実施形態において、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａとが交差するように配置されていなくてもよい。これらのような構成としても、第１〜第４ターミナル４１〜４４を第１ベース部２２の外縁部に配置することにより、レジスタ５０を容易に取り付けることができる。
【００７７】
さらに、上記第１実施形態において、第１〜第４ターミナル４１〜４４は、第１ベース部２２における第１〜第４辺２１１〜２１４とそれぞれ平行とされていなくてもよい。例えば、図１０に示されるように、他面２２ｂ側から視たとき、第１ターミナル４１は、主面４１ａと第１辺２１１および第３辺２１３との成す角度が４５°となり、第２ターミナル４２は、主面４２ａと第２辺２１２および第４辺２１４との成す角度が４５°となるように配置されていてもよい。また、第３ターミナル４３は、主面４３ａと第２辺２１２および第３辺２１３との成す角度が４５°となり、第４ターミナル４４は、主面４４ａと第１辺２１１および第４辺２１４との成す角度が４５°となるように配置されていてもよい。このような構成としても、第１、第２ターミナル４１、４２の主面４１ａ、４２ａと第３、第４ターミナル４３、４４の主面４３ａ、４４ａとが交差する状態となるため、リレー装置１とリレーボックスとの接続強度が低下することを抑制できる。
【符号の説明】
【００７８】
２２        第１ベース部（ベース部）
２２ａ      一面
２２ｂ      他面
２５        電磁石
２６        コイル
３１        可動接点
３２        固定接点
４１〜４４  第１〜第４ターミナル
５０        レジスタ
【図１】
2019053923.tif 000003
【図２】
2019053923.tif 000004
【図３】
2019053923.tif 000005
【図４】
2019053923.tif 000006
【図５】
2019053923.tif 000007
【図６】
2019053923.tif 000008
【図７】
2019053923.tif 000009
【図８】
2019053923.tif 000010
【図９】
2019053923.tif 000011
【図１０】
2019053923.tif 000012