(57)【要約】【課題】  各種木構造において、部材に差し込むネジ釘の長さが不足する場合や、ネジ釘の抜けが予想される場合に対応し、十分な強度を確保可能な連結構造を提供すること。【解決手段】  二個の他方材５１の間に一方材４１を挟み込み、これらを一体化する連結構造には、他方材５１の側面を挟み込むように配置する結合具１１と、ネジ釘２８と、引張ボルト２１と、を用いる。そして結合具１１には、ネジ釘２８を一方材４１から遠ざかる方向に差し込むための誘導穴１８を設ける。さらに結合具１１は、個々の他方材５１に一対ずつ配置し、ネジ釘２８で結合具１１を他方材５１に取り付ける。また他方材５１の側面を挟み込む結合具１１の間には、中継体３１、３２を組み込み、一方材４１を挟んで対向する中継体３１、３２を引張ボルト２１で引き寄せ、一方材４１と他方材５１を一体化する。その結果、一方材４１にネジ釘２８を差し込まなくても、十分な強度を確保できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方材（４１）と、該一方材（４１）を挟み込むように配置する二個の他方材（５１）と、を一体化する連結構造であって、
前記他方材（５１）の側面を挟み込むように配置する結合具（１１乃至１３）と、該結合具（１１乃至１３）から該他方材（５１）に向けて差し込むネジ釘（２８）と、該結合具（１１乃至１３）を前記一方材（４１）に引き寄せる引張ボルト（２１または２２）と、を用い、
前記結合具（１１乃至１３）には、前記ネジ釘（２８）を差し込むための誘導穴（１８）を設けてあり、該誘導穴（１８）は、該ネジ釘（２８）が前記一方材（４１）から遠ざかる方向に差し込まれるよう斜方向に伸びており、
前記結合具（１１乃至１３）は、個々の前記他方材（５１）に一対ずつ配置し、
前記結合具（１１乃至１３）は、前記誘導穴（１８）に差し込まれた前記ネジ釘（２８）によって前記他方材（５１）に取り付けられ、
前記引張ボルト（２１または２２）は、前記一方材（４１）を挟んで対向する前記結合具（１１乃至１３）同士を引き寄せるように配置してあることを特徴とする連結構造。
【請求項２】
隣接する一方材（４１）と他方材（５１）を一体化する連結構造であって、
前記他方材（５１）の側面を挟み込むように配置する結合具（１４）と、該結合具（１４）から該他方材（５１）に向けて差し込むネジ釘（２８）と、該結合具（１４）を前記一方材（４１）に引き寄せる引張ボルト（２２）と、を用い、
前記結合具（１４）には、前記ネジ釘（２８）を差し込むための誘導穴（１８）を設けてあり、該誘導穴（１８）は、該ネジ釘（２８）が前記一方材（４１）から遠ざかる方向に差し込まれるよう斜方向に伸びており、
前記結合具（１４）は、前記誘導穴（１８）に差し込まれた前記ネジ釘（２８）によって前記他方材（５１）に取り付けられ、
前記引張ボルト（２２）は前記一方材（４１）を貫くように差し込まれ、該引張ボルト（２２）の一端側は前記結合具（１４）に取り付けられ、他端側はメネジ（６６）またはナットに螺合することで前記他方材（５１）を該一方材（４１）に引き寄せることを特徴とする連結構造。
【請求項３】
前記他方材（５１）の側面を挟み込むように配置する一対の前記結合具（１１または１３）の間には、中継体（３１、３２）を挟み込んであり、該中継体（３１、３２）を該結合具（１１または１３）と一体化するほか、前記引張ボルト（２１）は、該中継体（３１、３２）と接触することで、該結合具（１１または１３）を前記一方材（４１）に引き寄せることを特徴とする請求項１または２記載の連結構造。
【請求項４】
前記結合具（１２または１４）の一端側には、前記一方材（４１）に面接触するフランジ（１７）を設けてあり、該フランジ（１７）を貫くように前記引張ボルト（２２）を差し込むことで、該結合具（１２または１４）を該一方材（４１）に引き寄せることを特徴とする請求項１または２記載の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築を始めとする各種木構造において、複数の部材を一体化する連結構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種木構造において、部材同士を連結する方法は様々だが、木造建築の骨格など、高度の安全性が要求される箇所では、部材同士の間に作用する引張荷重とせん断荷重の両方について、十分な強度を確保する必要がある。そのため通常は、ホゾとホゾ穴を嵌合させ、せん断荷重を受け止めるほか、部材同士を貫くように釘類を打ち込み、引張荷重を受け止める。なお近年は、強度の向上やコストダウンを実現するため、ホゾパイプなどの各種金物類を用いることも多い。
【０００３】
本発明と関連のある先行技術の例として後記の特許文献が挙げられ、そのうちの特許文献１では、木質建物における耐力壁の浮上り防止構造が開示されている。従来の耐力壁は、土台などの骨組みと一体化させるため、各種金物を用いているが、その結果として、施工性や意匠性に問題を生じることがある。そこで特許文献１では、Ｌ字状の浮上り防止金物を用い、これを耐力壁の縦枠と下枠との交差部に配置し、金物から両部材に向けて釘部材を打ち込み、金物を固定している。この金物は、縦枠と下枠の面内に収まるため、施工性と意匠性の両面に優れている。
【０００４】
特許文献２では、ネジ釘を用いた連結構造が開示されている。この連結構造は、二部材の境界付近にコの字状の結合片を配置し、結合片から部材に向けてネジ釘を差し込むもので、結合片には、ネジ釘を差し込むための誘導孔を設けてある。この誘導孔は、所定の傾きを有しており、ネジ釘は、部材の軸線方向に対して平行でもなく直角でもなく斜方向に差し込まれる。その結果、二部材に外力が作用すると、ネジ釘には引張荷重とせん断荷重の両方が発生し、外力に対して強力に抵抗し、連結構造の強度が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２９４８７９号公報
【特許文献２】特開２０１６−８４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記の特許文献２と同様にネジ釘を斜方向に差し込み、床材と壁材を連結する従来技術を図９に示す。ここでは、床材の上下面を壁材で挟み込むことを想定しており、床材の上下面に壁材の端面が接触する。そして床材と壁材を一体化するため、結合具とネジ釘を用いている。結合具は、両端の脚部を中板で結んだコの字状で、脚部には、ネジ釘を差し込むための誘導穴を設けてあるが、誘導穴は、垂直に伸びるのではなく傾いている。なお壁材には、結合具を埋め込むための収容溝を加工してあり、結合具は、壁材の側面を挟み込むように配置する。
【０００７】
図１０は、図９の完成状態を縦断面で示したもので、結合具から床材や壁材に向け、ネジ釘が斜方向に差し込まれている。床材に差し込まれるネジ釘は、床材を貫通しない程度に長さを抑制してあり、条件によっては強度が不足する恐れがある。また床材に差し込まれるネジ釘は、その差し込み方向が木目方向とほぼ直交する可能性があり、その場合、引張荷重によって木目に沿ってヒビ割れが発生し、ネジ釘が抜ける恐れがある。
【０００８】
本発明はこうした実情を基に開発されたもので、部材に差し込むネジ釘の長さが不足する場合や、ネジ釘の抜けが予想される場合に対応し、十分な強度を確保可能な連結構造の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するための請求項１記載の発明は、一方材と、該一方材を挟み込むように配置する二個の他方材と、を一体化する連結構造であって、前記他方材の側面を挟み込むように配置する結合具と、該結合具から該他方材に向けて差し込むネジ釘と、該結合具を前記一方材に引き寄せる引張ボルトと、を用い、前記結合具には、前記ネジ釘を差し込むための誘導穴を設けてあり、該誘導穴は、該ネジ釘が前記一方材から遠ざかる方向に差し込まれるよう斜方向に伸びており、前記結合具は、個々の前記他方材に一対ずつ配置し、前記結合具は、前記誘導穴に差し込まれた前記ネジ釘によって前記他方材に取り付けられ、前記引張ボルトは、前記一方材を挟んで対向する前記結合具同士を引き寄せるように配置してあることを特徴とする連結構造である。
【００１０】
本発明による連結構造は、木造建築を始めとする各種木構造において、一方材および他方材と称する部材同士を一体化するためのもので、請求項１では、一個の一方材と二個の他方材を用いており、他方材の端面が一方材の表面や裏面に接触し、二個の他方材で一方材を挟み込む。なお二個の他方材は、段差なく並ぶものとする。また一方材と他方材のいずれも、木造建築の骨格となる部材を想定しており、相応の厚さを有するものとする。そして本発明は、結合具とネジ釘と引張ボルトの三要素を用い、他方材を一方材に引き寄せる。
【００１１】
結合具は、他方材の側面に取り付ける金属部品で、ここから他方材に向けてネジ釘を差し込み、結合具を他方材に取り付ける。なお取り付け後の結合具は、他方材から突出しないことが好ましく、通常、他方材の側面には、結合具を埋め込むための収容溝を加工する。また結合具は、他方材の側面を挟み込むよう、二個を対向して配置するものとする。ただし、対向して配置される結合具同士は、直に接触することはなく、その間に他方材が挟み込まれる。そのほか結合具は、個々の他方材に取り付けるため、一箇所の連結構造においては、計四個用いることになる。
【００１２】
ネジ釘は、結合具を他方材に取り付けるために用いるが、木造建築の骨格での使用に耐えられるよう、相応の長さと直径を有するものとする。また結合具には、ネジ釘の軸部を差し込むための誘導穴を設け、差し込みを終えたネジ釘の頭部は、結合具を押圧する。そして誘導穴は、ネジ釘が一方材から遠ざかる方向に配置されるように形成する。なお「一方材から遠ざかる方向」とは、ネジ釘を差し込んでいくと、その先端が徐々に一方材から遠ざかっていく方向を意味する。そのほか誘導穴について、請求項中の「斜方向に伸び」とは、一方材と他方材との接触面の法線に対し、平行でも直角でもなく傾いていることを意味する。
【００１３】
結合具の形状は、ネジ釘の差し込みに支障がない範囲で自在に決めて構わないが、誘導穴の形成を考慮し、通常はコの字状になる。また誘導穴は、一個の結合具について、同方向に二列以上設けることが望ましい。そのほかネジ釘は、結合具から他方材に向けて差し込むが、併せて、結合具から一方材に向けても差し込み可能として、連結構造をより強化することもできる。なお結合具は、一方材と接触させないように配置することもできるが、通常は、一方材に面接触させる。
【００１４】
引張ボルトは、頭付ボルトや全ネジボルトを用い、一方材の表裏面を貫き、一方材を挟んで対向するように配置された結合具同士を引き寄せる。結合具は、ネジ釘で他方材に取り付けられているため、引張ボルトで結合具同士を引き寄せると、必然的に他方材が一方材に引き寄せられる。なお、引張ボルトが結合具同士を引き寄せる具体的な構成については、自在に選択可能である。
【００１５】
本発明による連結構造の用途は、特定のものに限定されることはないが、その一つとして、いずれも板状の床材と壁材との連結を想定している。この場合、床材が一方材になり、壁材が他方材になり、床材と壁材との接触面は、細長い帯状になる。そこで結合具や引張ボルトは、所定の間隔で連続的に配置し、床材と壁材を線状に一体化する。その結果、地震などで過大な荷重が作用した際も、床材と壁材は隙間なく一体化した状態を維持する。
【００１６】
このように、一方材と他方材を一体化する連結構造として、結合具とネジ釘と引張ボルトを用い、ネジ釘で結合具を他方材に取り付け、引張ボルトで結合具を一方材に引き寄せることで、一方材には、ネジ釘を差し込む必要がない。そのため、一方材の板厚や木目方向との兼ね合いで、結合具から一方材に向けてネジ釘を差し込むことが難しい場合でも、一方材と他方材を強固に連結することができる。
【００１７】
請求項２記載の発明は、隣接する一方材と他方材を一体化する連結構造であって、前記他方材の側面を挟み込むように配置する結合具と、該結合具から該他方材に向けて差し込むネジ釘と、該結合具を前記一方材に引き寄せる引張ボルトと、を用い、前記結合具には、前記ネジ釘を差し込むための誘導穴を設けてあり、該誘導穴は、該ネジ釘が前記一方材から遠ざかる方向に差し込まれるよう斜方向に伸びており、前記結合具は、前記誘導穴に差し込まれた前記ネジ釘によって前記他方材に取り付けられ、前記引張ボルトは前記一方材を貫くように差し込まれ、該引張ボルトの一端側は前記結合具に取り付けられ、他端側はメネジまたはナットに螺合することで前記他方材を該一方材に引き寄せることを特徴とする連結構造である。
【００１８】
請求項２記載の発明についても、一方材と他方材を一体化するため、結合具とネジ釘と引張ボルトの三要素を用いている。ただし請求項１では、一方材を挟み込むように二個の他方材が配置されるが、請求項２では、他方材が一個になり、一方材の片面に他方材の端面が接触する。したがって引張ボルトは、一方材を挟んで対向する結合具同士を引き寄せることができない。そこで請求項２では、一方材を貫くように引張ボルトを差し込み、その一端側は、何らかの手段で結合具に取り付ける。また他端側は、メネジやナットに螺合させる。その結果、引張ボルトを介して結合具を一方材に引き寄せることができる。なおこのメネジは、一方材の下に敷く金属板などに設ける。
【００１９】
請求項３記載の発明は、結合具と引張ボルトとの具体的な取り付け方法を示すもので、他方材の側面を挟み込むように配置する一対の結合具の間には、中継体を挟み込んであり、中継体を結合具と一体化するほか、引張ボルトは、中継体と接触することで、結合具を一方材に引き寄せることを特徴とする。
【００２０】
中継体は、他方材の側面を挟み込む二個の結合具の間に挟み込む金属部品で、中継体と結合具は、ボルトなどで一体化する。なお請求項１記載の発明のように、一方材の表裏面の両方に結合具を配置する場合、中継体も両方に配置する。また引張ボルトは、中継体に接触させ、中継体を介して結合具を引き寄せる。そのため中継体には、引張ボルトを差し込むための穴や、引張ボルトと螺合するメネジを設ける。仮に、一方材の表裏面の両方に結合具を配置する場合、必然的に二個の中継体を用いるが、そのうちの一方には、引張ボルトを差し込むための穴を設け、他方には、引張ボルトと螺合するメネジを設け、引張ボルトを介して二個の中継体を引き寄せる。
【００２１】
請求項４記載の発明についても、結合具と引張ボルトとの具体的な取り付け方法を示すもので、結合具の一端側には、一方材に面接触するフランジを設けてあり、フランジを貫くように引張ボルトを差し込むことで、結合具を一方材に引き寄せることを特徴とする。
【００２２】
フランジは、結合具の一端側に設ける平面状の部位で、フランジの外向きの面が一方材に接触する。またフランジには、引張ボルトの軸部を差し込むための穴を設け、ここに引張ボルトを差し込んだ後、その端部をメネジやナットに螺合させることで、結合具を一方材に引き寄せることができる。なお、一方材の表裏面を挟み込むように結合具を配置する場合、施工作業上の都合から、引張ボルトには、頭付ボルトではなく全ネジボルトを用いることがある。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１記載の発明のように、二個の他方材で一方材を挟み込む形態の連結構造として、結合具とネジ釘と引張ボルトを用い、ネジ釘で結合具を他方材に取り付け、引張ボルトで結合具を一方材に引き寄せることで、一方材には、ネジ釘を差し込む必要がない。そのため、一方材の板厚や木目方向との兼ね合いで、結合具から一方材に向けてネジ釘を差し込むことが難しい場合でも、本発明であれば、一方材と他方材を強固に連結することができる。
【００２４】
請求項２記載の発明のように、一方材と他方材を一体化する連結構造として、結合具とネジ釘と引張ボルトを用い、引張ボルトの一端側は結合具に取り付け、他端側はメネジまたはナットを螺合させることで、他方材を一方材に引き寄せることができる。そのため、結合具から一方材に向けては、ネジ釘を差し込む必要がなく、請求項１記載の発明と同様の効果を得られる。
【００２５】
請求項３記載の発明のように、他方材の側面を挟み込むように配置する一対の結合具の間には、中継体を挟み込み、引張ボルトを中継体と接触させることで、結合具を一方材に引き寄せることができる。この発明では、結合具と中継体をボルトなどで一体化できるならば、結合具の形状に制約が少なく、汎用性に優れている。
【００２６】
請求項４記載の発明のように、結合具の一端側には、一方材に面接触するフランジを設け、フランジを貫くように引張ボルトを差し込むことで、結合具を一方材に引き寄せることができる。このようにフランジを設けることで、部品点数を抑制可能で、また施工時の手間も軽減される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による連結構造の形状例を示す斜視図で、一方材の上下に他方材を配置してあり、個々の他方材を一方材に引き寄せる。
【図２】図１の連結構造の施工途中を示す斜視図で、ネジ釘を用いて結合具を他方材に取り付けてあるほか、引張ボルトを用いて中継体を一方材に取り付けてある。
【図３】図１の連結構造の施工後の状態を示す斜視図で、上下二個の他方材が一方材と一体化している。
【図４】図１とは異なる連結構造を示す斜視図で、一方材を挟んで上下に対向する結合具同士を引張ボルトで引き寄せる。
【図５】図４の連結構造の施工後の状態を示す斜視図で、上下二個の他方材が一方材と一体化している。
【図６】一個の一方材と一個の他方材を一体化する連結構造の形状例を示す斜視図で、一方材は床材で、他方材は壁材で、一方材の上面と他方材の下端面が接触する。
【図７】図６の連結構造の施工後の状態を示す斜視図で、引張ボルトの下端部が台座板のメネジに螺合することで、他方材が下方に引き寄せられ、一方材と他方材が一体化している。
【図８】結合具の形状例を示す斜視図で、結合具はコの字状でなく、脚部を一箇所としたＬ字状にしてある。
【図９】床材と壁材を連結する従来技術を示す斜視図で、床材の上下面を壁材で挟み込み、結合具からネジ釘を斜方向に差し込むことで床材と壁材を一体化する。
【図１０】図９の完成状態を示す縦断面図で、結合具から床材や壁材に向け、ネジ釘が斜方向に差し込まれている。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、本発明による連結構造の形状例を示しており、一方材４１の上下に他方材５１を配置してあり、個々の他方材５１を一方材４１に引き寄せる。ここで一方材４１は平面状に敷設される床材で、また他方材５１は直立する壁材で、この連結構造には、結合具１１と中継体３１、３２とネジ釘２８と引張ボルト２１などを用いている。なお、一方材４１と他方材５１のいずれも、木造建築の骨格を構成するもので、相応の厚さを有しており、剛性や密閉性を確保するため、双方を引き寄せて隙間なく密着させる。
【００２９】
結合具１１は、コの字状の金属部品で、両端に位置する脚部１５を中板１６でつないだ構成で、ネジ釘２８で他方材５１に取り付ける。したがって脚部１５には、ネジ釘２８の軸部を差し込むための誘導穴１８を設けてある。また脚部１５を横から見ると、その内向きの面が傾いており、この面に対して直交するように誘導穴１８が伸びている。その結果、誘導穴１８に差し込まれたネジ釘２８は、垂直線に対して所定の交角を有することになる。なお図１の結合具１１は、中板１６を挟んだ両方の脚部１５に誘導穴１８を設けてあり、それぞれにネジ釘２８を差し込むことができる。
【００３０】
結合具１１は、他方材５１の側面を挟み込むように二個配置するが、図１では、上下の他方材５１のいずれにも結合具１１を配置するため、計四個の結合具１１を用いており、これらは同一形状である。また結合具１１が他方材５１の側面から突出すると、様々な問題を引き起こす。そのため他方材５１には、結合具１１の全体を埋め込み可能な収容溝５２を加工してある。なお、一方材４１の上方に配置される他方材５１については、その下端部に収容溝５２を加工してある。対して、一方材４１の下方に配置される他方材５１については、その上端部に収容溝５２を加工してある。
【００３１】
図１の結合具１１は、中板１６を挟んで対向する両方の脚部１５に誘導穴１８を設けてあるため、ネジ釘２８は、他方材５１のほか、一方材４１にも差し込むことができる。ただし実際の施工時は、まず結合具１１を収容溝５２に埋め込み、その後、他方材５１だけに対してネジ釘２８を差し込み、結合具１１を他方材５１に取り付ける。なお誘導穴１８は、一方材４１や他方材５１の内部でネジ釘２８同士が接触しないよう、対称形ではなく偏って配置してある。
【００３２】
中継体３１、３２は、他方材５１の側面を挟み込む結合具１１同士を結ぶ金属部品で、結合具１１と中継体３１、３２を接触させた後、双方を止めボルト３８で一体化する。そのため、結合具１１の中板１６の中央には、止めボルト３８の軸部を差し込むための中穴２０を設けてあり、中継体３１、３２の両側面には、止めボルト３８と螺合するメネジ３４を設けてある。また他方材５１には、中継体３１、３２を埋め込むため、連通溝５３を加工してある。連通溝５３は、対向する収容溝５２の間を結ぶが、その幅は必要最小限に留めてある。
【００３３】
引張ボルト２１は、一方材４１の上下に配置される二個の中継体３１、３２を引き寄せるために用いる。これに対応し、一方材４１の上方に配置される中継体３１には、引張ボルト２１を差し込むための丸穴３５を設けてあり、一方材４１の下方に配置される中継体３２には、引張ボルト２１の先部と螺合するメネジ３３を設けてある。なお丸穴３５については、引張ボルト２１の頭部を収容するため、入口側の内径を拡大してある。
【００３４】
このように、中継体３１、３２を挟み込むように結合具１１を取り付け、さらに、一方材４１を挟んで上下に並ぶ中継体３１、３２を引張ボルト２１で引き寄せることで、全ての結合具１１は、一方材４１に引き寄せられる。また結合具１１から他方材５１に向けてネジ釘２８を差し込むことで、結合具１１が他方材５１に取り付けられる。その結果、引張ボルト２１を介して上下の他方材５１が一方材４１に引き寄せられ、一方材４１と他方材５１が一体化する。なお補強のため、結合具１１から一方材４１に向けても、短めのネジ釘２８を差し込む。
【００３５】
図２は、図１の連結構造の施工途中を示すもので、ネジ釘２８を用いて結合具１１を他方材５１に取り付けてあるほか、引張ボルト２１を用いて中継体３１、３２を一方材４１に取り付けてある。結合具１１は、他方材５１の収容溝５２に埋め込み、さらに、結合具１１の誘導穴１８にネジ釘２８を差し込むことで、結合具１１は他方材５１に取り付けられる。なお一個の結合具１１には、二箇所に脚部１５を有するが、この段階では、一方材４１から離れた側の脚部１５に限ってネジ釘２８を差し込む。このネジ釘２８の先端は、ねじ込みに連れ、次第に一方材４１から遠ざかっていく。そして取り付けられた結合具１１は、他方材５１の上端面または下端面と段差なく並び、一方材４１と面接触することができる。
【００３６】
一方材４１については、あらかじめその上下面に中継体３１、３２を取り付ける。一方材４１の上面には、丸穴３５を設けた中継体３１を載せ、一方材４１の下面には、メネジ３３を設けた中継体３２を接触させる。なお、中継体３１、３２の丸穴３５やメネジ３３は、一方材４１の上下面を貫く通し穴４２と同心に揃え、その後、丸穴３５に引張ボルト２１を差し込み、その先端部を通し穴４２からメネジ３３に到達させた後、引張ボルト２１を締め付けると、上下の中継体３１、３２が一方材４１に引き寄せられて一体化する。
【００３７】
図２のように、他方材５１に結合具１１を取り付け、一方材４１に中継体３１、３２を取り付けた後、一方材４１と他方材５１を接近させ、他方材５１の連通溝５３に中継体３１、３２を差し込み、最後に止めボルト３８を取り付けると、中継体３１、３２を介して一方材４１と他方材５１が一体化する。なお図２では、結合具１１などを用いた連結構造が横並びで二箇所に配置されており、収容溝５２は、他方材５１の側端面のほか、中間部にも加工してある。このように、一方材４１と他方材５１との接触面が帯状に伸びる場合、連結構造を所定の間隔で連続的に配置することで、一方材４１と他方材５１を接着のように一体化することができる。
【００３８】
図３は、図１の連結構造の施工後の状態を示し、上下二個の他方材５１が一方材４１と一体化している。結合具１１は、ネジ釘２８で他方材５１に取り付けられ、また上下の中継体３１、３２は、引張ボルト２１で引き寄せられ、結合具１１と中継体３１、３２は、止めボルト３８で一体化されており、一方材４１と他方材５１は隙間なく接触している。なお、結合具１１を強固に一方材４１に取り付けるため、結合具１１の脚部１５のうち、一方材４１と接触する方についても、ネジ釘２８を差し込んでいる。ただしこのネジ釘２８は、一方材４１の厚さとの兼ね合いで、その長さが抑制される。
【００３９】
図４は、図１とは異なる連結構造を示しており、一方材４１を挟んで上下に対向する結合具１２同士を引張ボルト２２で引き寄せる。図４においても、一方材４１の上下に他方材５１を配置し、一方材４１の側面を挟み込むように二個の結合具１２を配置するほか、引張ボルト２２で上下の他方材５１を引き寄せる点は、図１と同じだが、結合具１２は、脚部１５とフランジ１７が対向するコの字状となっている。なお引張ボルト２２は、施工作業上の都合から、頭部のない全ネジボルトを用いている。
【００４０】
結合具１２の脚部１５については、その内向きの面が傾いており、そこに設けられる誘導穴１８も傾いている。対してフランジ１７は、水平方向に展開する単純な板状で、そこに引張ボルト２２を差し込むための寄せ穴１９を設けてある。図４では、同一形状の四個の結合具１２を用いており、そのフランジ１７が一方材４１と面接触するように配置する。
【００４１】
図４の連結構造を実際に施工する際は、まず他方材５１の収容溝５２に結合具１２を埋め込み、次に結合具１２の脚部１５の誘導穴１８にネジ釘２８を差し込み、結合具１２を他方材５１に取り付ける。また、引張ボルト２２を一方材４１の通し穴４２に差し込んだ後、他方材５１を一方材４１に接近させ、結合具１２の寄せ穴１９に引張ボルト２２の端部を差し込み、そこにナット２９を螺合させる。そしてナット２９を締め付けると、上下の結合具１２が引き寄せられ、一方材４１に密着する。
【００４２】
図５は、図４の連結構造の施工後の状態を示し、上下二個の他方材５１が一方材４１と一体化している。結合具１２は、ネジ釘２８で他方材５１に取り付けられ、また上下の結合具１２は、引張ボルト２２で引き寄せられ、一方材４１と他方材５１は隙間なく接触している。なお図５では、結合具１２などを用いた連結構造が横並びで二箇所に配置されており、一方材４１と他方材５１は、隙間なく一体化した状態になっている。
【００４３】
図６は、一個の一方材４１と一個の他方材５１を一体化する連結構造の形状例を示しており、一方材４１は床材で、他方材５１は壁材で、一方材４１の上面と他方材５１の下端面が接触する。またこの図の一方材４１は、基礎コンクリート６１の上面に据え付けられるが、双方が直に接触するのではなく、その間に金属製の台座板６５が挟み込まれる。そして、基礎コンクリート６１の上面にはアンカーボルト６２が突出しており、台座板６５には、アンカーボルト６２を差し込むためのアンカー穴６７を設けてあり、アンカー穴６７から突出したアンカーボルト６２にアンカーナット６３を螺合させることで、台座板６５が基礎コンクリート６１に固定される。
【００４４】
図６で用いる結合具１４は、上側に脚部１５を有し、下側にフランジ１７を有するコの字状で、脚部１５の誘導穴１８から他方材５１に向け、ネジ釘２８を斜方向に差し込む点はこれまでと同じである。また他方材５１の下端部には、結合具１４を埋め込むための収容溝５２を加工してある。そのほか図６では、連結構造を横並びで二箇所に配置してあり、一方材４１と他方材５１を連続的に一体化する。
【００４５】
結合具１４を一方材４１に引き寄せるための引張ボルト２２は、全ネジボルトを用いており、まずこれを一方材４１の通し穴４２に差し込み、その下端部を突出させ、台座板６５に設けたメネジ６６に螺合させる。また引張ボルト２２の上端部は、結合具１４のフランジ１７の寄せ穴１９から突出させ、そこにナット２９を螺合させ、これを締め付けると、結合具１４が台座板６５に引き寄せられ、一方材４１と他方材５１が一体化する。なお引張ボルト２２の緩みを防ぐため、ナット２９は二個を重ねている。
【００４６】
引張ボルト２２は台座板６５と螺合するが、台座板６５は、アンカーボルト６２を介して基礎コンクリート６１に固定されている。そのため他方材５１は、台座板６５を介して基礎コンクリート６１に据え付けられている。なお図６の台座板６５は、一方材４１の外縁に沿って伸びる帯状としてあるが、通気などとの兼ね合いで、アンカーボルト６２の周辺だけに細分化することもある。そのほか一方材４１の下面には、アンカーボルト６２の先端部やアンカーナット６３を収容するため、逃げ溝４５を加工してある。
【００４７】
図７は、図６の連結構造の施工後の状態を示し、引張ボルト２２の下端部が台座板６５のメネジ６６に螺合することで、他方材５１が下方に引き寄せられ、一方材４１と他方材５１が一体化している。そのため、他方材５１に上向きの荷重が作用した場合でも、その荷重が一方材４１に伝達されることはなく、一方材４１が破損することもない。また過大な外力が作用した際も、他方材５１が浮き上がることを防ぐ。
【００４８】
図８は、結合具１３の形状例を示す。結合具１３は、ネジ釘２８を斜方向に差し込み可能であれば、その形状は自在である。そこでこの図のように、結合具１３をコの字状でなく、脚部１５を一箇所としたＬ字状にすることもできる。この結合具１３は、止めボルト３８を介して中継体３１、３２と一体化させる構造で、無理なく他方材５１を一方材４１に引き寄せることができる。なお、本発明による結合具１１、１２、１３、１４や引張ボルト２１、２２などの形状や配置は、これまでの各図に描かれたものに限定されるものではなく、実現可能な範囲で自在に変更可能で、その組み合わせも自在である。
【符号の説明】
【００４９】
１１  結合具（脚部が二箇所）
１２  結合具（脚部とフランジが対向）
１３  結合具（脚部が一箇所のＬ字状）
１４  結合具（脚部とフランジが対向・台座板と併用）
１５  脚部
１６  中板
１７  フランジ
１８  誘導穴
１９  寄せ穴
２０  中穴
２１  引張ボルト（頭付ボルト）
２２  引張ボルト（全ネジボルト）
２８  ネジ釘
２９  ナット
３１  中継体（丸穴を有するもの）
３２  中継体（上面にメネジを有するもの）
３３  メネジ（中継体の上面に形成・引張ボルトと螺合）
３４  メネジ（中継体の側面に形成・止めボルトと螺合）
３５  丸穴
３８  止めボルト
４１  一方材
４２  通し穴
４５  逃げ溝
５１  他方材
５２  収容溝
５３  連通溝
６１  基礎コンクリート
６２  アンカーボルト
６３  アンカーナット
６５  台座板
６６  メネジ（台座板に形成）
６７  アンカー穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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