(57)【要約】【課題】樹脂の浸透性の測定が容易な測定方法を提供すること。【解決手段】下金型２００の平面視略中央部に樹脂Ｒの注入口２１０を有する樹脂浸透測定装置１００を用いる繊維Ｆに対する樹脂Ｒの浸透を測定する測定方法であって、注入口２１０から樹脂Ｒを注入する注入工程と、前記注入工程によって注入された樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透する流れを一方向に誘導する誘導工程と、該一方向に対して垂直方向に流れる樹脂Ｒの少なくとも浸透速度、浸透距離及び浸透圧力のいずれかを測定する測定工程と、を含む樹脂浸透測定方法を提供する。【選択図】図２
2019119120.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下金型の平面視略中央部に樹脂の注入口を有する樹脂浸透測定装置を用いる繊維に対する前記樹脂の浸透を測定する測定方法であって、
前記注入口から前記樹脂を注入する注入工程と、
前記注入工程によって注入された前記樹脂が前記繊維に浸透する流れを一方向に誘導する誘導工程と、
該一方向に対して垂直方向に流れる前記樹脂の少なくとも浸透速度、浸透距離及び浸透圧力のいずれかを測定する測定工程と、を含む樹脂浸透測定方法。
【請求項２】
前記誘導工程が、網目状の部材である網目部材によって前記樹脂が前記繊維に浸透する流れを誘導するものである請求項１記載の樹脂浸透測定方法。
【請求項３】
下金型及び上金型によって内部空間が構成され、前記内部空間を真空装置によって減圧し、該減圧によって樹脂が前記下金型の平面視略中央部の注入口から注入される樹脂浸透測定装置を用いる繊維に対する前記樹脂の浸透を測定する測定方法であって、
前記下金型に網目状の部材である網目部材を載置する網目部材載置工程と、
前記網目部材載置工程によって載置された網目部材の上に、前記繊維を載置する繊維載置工程と、
その後、前記下金型に対して前記上金型を載置し、略密閉構造とする密閉工程と、
前記下金型と前記上金型によって構成される前記内部空間を前記真空装置によって減圧する減圧工程と、
前記減圧工程によって前記樹脂が前記内部空間に注入される注入工程と、
前記注入工程によって注入された前記樹脂が前記繊維に浸透する流れを、前記網目部材によって一方向に誘導する誘導工程と、
該一方向に対して垂直方向に流れる前記樹脂の少なくとも浸透速度、浸透距離及び浸透圧力のいずれかを測定する測定工程と、を含む樹脂浸透測定方法。
【請求項４】
前記測定工程によって測定される前記樹脂の前記浸透速度、前記浸透距離又は前記浸透圧力が、前記垂直方向に流れる前記樹脂の平均値である請求項１、２又は３記載の樹脂浸透測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＴＭ（Ｒｅｓｉｎ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｍｏｌｄｉｎｇ  ｍｅｔｈｏｄ）成形における樹脂の浸透性の測定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ 繊維強化プラスチック）の成形品では、成形時に気泡ができてしまったり、繊維の樹脂による含侵不良等が生じたりする場合があった。
【０００３】
そのため、ＦＲＰの品質にばらつきが生じ、不良品が複数発生してしまうという問題があった。
【０００４】
特許文献１では、耐熱性ＦＲＰ製品を加熱炉内で成形中（加圧・加熱中）に成形品の品質評価をし、製品素材を損傷なく回収する繊維強化プラスチックのインプロセス検査方法が開示されている。
【０００５】
具体的には、樹脂を含浸した布状の繊維強化プラスチック素材を金型の表面に密着して積層し、そのまわりを耐熱気密性のフィルムとシールテープで気密に保持し、フィルムと金型表面との隙間空間を排気しながら、昇温して素材を加熱硬化させるという方法である。
【０００６】
そして、フィルムと金型との隙間空間の圧力をモニターし、この圧力変化から繊維強化プラスチックを成形中に検査するという方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１８０８６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に係る検査方法では、ＦＲＰの成形中に評価するものである。
【０００９】
一方、ＲＴＭ成形においては、樹脂が繊維に浸透する流れ（浸透性）が成形品に影響を与える。
【００１０】
すなわち、繊維の構造及び樹脂の粘度が浸透性に大きく作用し、それらの品種の組合せは無数に存在する。また樹脂と繊維の親和性も浸透性に大きく影響すると言われている。
【００１１】
そして、樹脂が繊維に浸透する流れを測定する方法として、図１に示すような１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法と、図５に示すようなＲａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法が考えられる。
【００１２】
１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、一方向に樹脂が流れていく（浸透していく）ため、簡単な挙動であり樹脂の流速を計測するのが容易である。
【００１３】
しかし、一方で、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、樹脂が流れる圧力で繊維が流れるという問題がある。
【００１４】
また、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、金型の側面部での繊維含有量が少なくなってしまうため、樹脂が繊維に浸透する流れが金型の側面部に偏ってしまい、樹脂の偏流が生じ、正確な樹脂の流速を測定することができないという問題がある。
【００１５】
また、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、異方性材料においては各方向での流れが異なる為、複数回測定が必要という問題がある。
【００１６】
そして、上記問題のため、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法は、測定者の技術が必要であり、一般的に成功率は１０回中２回成功する程度の低い確率である。
【００１７】
また、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、１度の測定で浸透性の算出が可能である、放射状に樹脂が流れていく（浸透していく）ため、金型の側面部での偏流がない、中央から樹脂が広がっていくため樹脂が圧力で繊維が流れないというメリットがある。
【００１８】
そして、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法は、測定が容易であり、一般的に成功率は１０回中８回程度成功し、成功確率は高いといえる。
【００１９】
しかし、一方で、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、樹脂が放射状に流れていき（浸透していき）、その流動面積が刻々と変化するため、樹脂の流速が変化し（流速が徐々に遅くなり）、流動抵抗も刻々変化するなど複雑な挙動であるという問題がある。
【００２０】
下記の数式１は、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法において使用されるＤａｒｃｙ則による浸透係数（Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ）解析式である。ｖは流速、μは流体の粘度、Ｋは浸透係数、Ｐは圧力を表している。
【００２１】
【数１】
2019119120.tif 000003
【００２２】
また、数式２は、数式１から浸透係数Ｋを表したものである。Ａは浸透断面積、Ｑは浸透流量、Ｌは浸透距離を表している。
【００２３】
【数２】
2019119120.tif 000004
【００２４】
一方、下記の数式３は、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法における解析式である。
【００２５】
【数３】
2019119120.tif 000005
【００２６】
ここで、ｆの値は数式４となる。
【００２７】
【数４】
2019119120.tif 000006
【００２８】
また、ルートＫ１／Ｋ２は、数式５となる。
【００２９】
【数５】
2019119120.tif 000007
【００３０】
したがって、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法の簡単な式に対して、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では複雑な計算を各段階で計算しないと求める数値が得られず、測定が困難であり、数値の精度に問題がある。
【００３１】
特に繊維の方向で流れが異なる異方性が生じる場合には、上記計算式でも計測上の誤差が生じる可能性があり、単純に計算してもその数値が正しいかどうかの確認が必要と思われる。特に注入口からの距離が遠い場合に誤差が大きくなると考えられる。
【００３２】
そして、樹脂の流速が徐々に遅くなるため、成形品の大きさを考慮する必要があり計算解析が複雑という問題がある。
【００３３】
本発明の目的は、樹脂の浸透性の測定が容易な測定方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００３４】
本発明の第１の局面は、下金型の平面視略中央部に樹脂の注入口を有する樹脂浸透測定装置を用いる繊維に対する前記樹脂の浸透を測定する測定方法であって、
前記注入口から前記樹脂を注入する注入工程と、
前記注入工程によって注入された前記樹脂が前記繊維に浸透する流れを一方向に誘導する誘導工程と、
該一方向に対して垂直方向に流れる前記樹脂の少なくとも浸透速度、浸透距離及び浸透圧力のいずれかを測定する測定工程と、を含む樹脂浸透測定方法である。
【００３５】
このような方法であれば、金型（下金型）の略中央部から樹脂を注入しているため、金型の側面部に樹脂が偏流し難い。
【００３６】
また、例えば樹脂が繊維に浸透する流れ方向を、網目部材であるフローメディア等によって最初に横方向に誘導し、その後縦方向に浸透する流れの浸透速度、浸透距離又は浸透圧力を測定することにより、樹脂の浸透する流れを一方向とみなして樹脂の浸透する流れの挙動を測定することができる。
【００３７】
つまり、早い段階で横方向に樹脂の流れを作り、その後に縦方向に樹脂が繊維に浸透させるため、偏流が生じにくい。
【００３８】
また、樹脂が繊維に浸透する流れを一方向（上述した内容でいえば縦方向）とみなして測定することができるため、計算解析が容易である。
【００３９】
本発明の第２の局面に係る樹脂浸透測定方法は、第１の局面に係る樹脂浸透測定方法であって、前記誘導工程が、網目状の部材である網目部材によって前記樹脂が前記繊維に浸透する流れを誘導するものである樹脂浸透測定方法である。
【００４０】
網目部材上に樹脂が流れ易いため繊維を網目部材の上に載せることにより、樹脂が繊維に浸透する流れを制御することができる。つまり、樹脂が繊維に浸透する流れを誘導することができる。
【００４１】
金型中央部の注入口（本実施形態では直径が１０ｍｍ）からの樹脂の流れを一方向に制御するため、網目部材であるフローメディアと呼ばれる空洞率の高い（空洞率８８％以上）プラスチック製網状構造物（本実施形態では厚さ０．８ｍｍ）を長さ：幅を１：１０〜１００（本実施形態では１５：１００）に相当する大きさに切断し、それを注入口に設置する。
【００４２】
略長方形状の網目部材が注入口と繊維の間に配置されることにより、網目部材上は樹脂が速く流れるため、結果的に網目部材の長手方向に樹脂が速く流れる。なお、網目部材は長方形状であることが好ましい。
【００４３】
つまり、ラジアルフローの円形の流れが変化し、長手方向の流れが主体となる流れ（上述した内容でいえば横方向）に誘導される。
【００４４】
その後、樹脂は短手方向（上述した内容でいえば縦方向）に流れるため、その短手方向に流れる樹脂の浸透速度、浸透距離又は浸透圧力を測定することにより、樹脂の浸透する流れを一方向とみなして樹脂の浸透する流れの挙動を測定することができる。
【００４５】
この場合、流路の面積を考慮することなく、同一面積での流れとして取り扱うことができる。
【００４６】
本発明の第３の局面に係る樹脂浸透測定方法は、下金型及び上金型によって内部空間が構成され、前記内部空間を真空装置によって減圧し、該減圧によって樹脂が前記下金型の平面視略中央部の注入口から注入される樹脂浸透測定装置を用いる繊維に対する前記樹脂の浸透を測定する測定方法であって、
前記下金型に網目状の部材である網目部材を載置する網目部材載置工程と、
前記網目部材載置工程によって載置された網目部材の上に、前記繊維を載置する繊維載置工程と、
その後、前記下金型に対して前記上金型を載置し、略密閉構造とする密閉工程と、
前記下金型と前記上金型によって構成される前記内部空間を前記真空装置によって減圧する減圧工程と、
前記減圧工程によって前記樹脂が前記内部空間に注入される注入工程と、
前記注入工程によって注入された前記樹脂が前記繊維に浸透する流れを、前記網目部材によって一方向に誘導する誘導工程と、
該一方向に対して垂直方向に流れる前記樹脂の少なくとも浸透速度、浸透距離及び浸透圧力のいずれかを測定する測定工程と、を含む樹脂浸透測定方法である。
【００４７】
このような方法であれば、金型（下金型）の略中央部から樹脂を注入しているため、金型の側面部に樹脂が偏流し難い。
【００４８】
また、例えば樹脂が繊維に浸透する流れ方向を、最初に横方向に誘導し、その後縦方向に浸透する流れの浸透速度、浸透距離又は浸透圧力を測定することにより、樹脂の浸透する流れを一方向とみなして樹脂の浸透する流れの挙動を測定することができる。
【００４９】
略長方形状の網目部材を注入口と繊維の間に配置することにより、網目部材上は樹脂が速く流れるため、結果的に網目部材の長手方向に樹脂が速く流れる。なお、網目部材は長方形状であることが好ましい。
【００５０】
つまり、ラジアルフローの円形の流れが変化し、長手方向の流れが主体となる流れ（上述した内容でいえば横方向）に誘導される。
【００５１】
その後、樹脂は短手方向（上述した内容でいえば縦方向）に流れるため、その短手方向に流れる樹脂の浸透速度、浸透距離又は浸透圧力を測定することにより、樹脂の浸透する流れを一方向とみなして樹脂の浸透する流れの挙動を測定することができる。
【００５２】
また、樹脂が繊維に浸透する流れを一方向（上述した内容でいえば縦方向）とみなして測定することができるため、計算解析が容易である。
【００５３】
本発明の第４の局面に係る樹脂浸透測定方法は、第１の局面、第２の局面又は第３の局面に係る樹脂浸透測定方法であって、前記測定工程によって測定される前記樹脂の前記浸透速度、前記浸透距離又は前記浸透圧力が、前記垂直方向に流れる前記樹脂の平均値である樹脂浸透測定方法である。
【００５４】
樹脂が繊維に浸透する流れの浸透速度、浸透距離又は浸透圧力等の挙動の平均値をとることにより、より正確な値となる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法の測定状態を表す概念図。
【図２】本発明に係る一実施形態における浸透測定装置の概略図。
【図３】本発明に係る一実施形態における浸透測定装置の下金型の平面図。
【図４】同実施形態における浸透測定装置の下金型のＡ―Ａ断面図。
【図５】同実施形態における浸透測定装置で網目部材を使用しなかった場合の樹脂の浸透画像。
【図６】同実施形態における浸透測定装置で網目部材を使用した場合の樹脂の浸透画像。
【図７】同実施形態における網目部材の概念図。
【図８】同実施形態における浸透測定装置を用いた場合において、Ｘ軸に時間（秒）、Ｙ軸に浸透距離（ｍｍ）を表したグラフ。
【図９】同実施形態における浸透測定装置を用いた場合において、Ｘ軸に時間（秒）、Ｙ軸に浸透速度（ｍｍ／秒）を表したグラフ。
【図１０】同実施形態における浸透測定装置を用いた測定方法のフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００５６】
以下、本発明の実施形態に関して図面を参照しながら説明する。具体的には、図２に示す浸透測定装置１００を用いて樹脂Ｒの浸透性を測定する方法について説明する。
【００５７】
（浸透測定装置１００）
本実施形態における浸透測定装置１００は、
アルミ製の下金型２００と、
下金型２００に対して上方に配置される上金型３００と、
下金型２００の下方から樹脂Ｒを注入する注入装置４００と、
下金型２００と上金型３００との空間を脱気するための真空装置５００と、を含む。
【００５８】
本実施形態では、樹脂Ｒの状態を観察するため、上金型３００は透明性を有するアクリル板とし、上金型３００の上方から撮影装置であるビデオカメラ６００で撮影をする。なお、下金型２００及び上金型３００は金属でなくてもよい。
【００５９】
下金型２００は、樹脂Ｒを成形するための空間を有し、樹脂Ｒを注入する注入口２１０と、脱気するための排気口２２０と、排気口２２０から脱気するための溝部２３０と、下金型２００と上金型３００とを密着させるためのシール部２４０と、上金型３００を固定するための固定部材を固定するネジ穴２５０と、を有する。
【００６０】
図３に示すように、注入口２１０は、平面視において下金型２００の略中央部に配置されている。
【００６１】
本実施形態では、注入口２１０の形状は平面視略円形であり、直径が１０ｍｍである。
【００６２】
また、図３及び図４に示すように、下金型２００の外周には溝部２３０が設けられており、溝部２３０の一部に排気口２２０が２箇所設けられている。なお、本実施形態では、２箇所の排気口２２０のうち１箇所だけを用いている。
【００６３】
溝部２３０は、下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間内の気体（空気）が排気口２２０からスムーズに排出されるための溝である。
【００６４】
溝部２３０の周辺には、下金型２００と上金型３００とが密着するためのシール部２４０が設けられている。
【００６５】
シール部２４０は、ウレタンやゴム等の弾性を有する部材を下金型２００に設けられた溝に嵌めることにより構成される。
【００６６】
シール部２４０によって下金型２００と上金型３００とが密着し、下金型２００と上金型３００とによって構成される内部空間がほぼ密閉空間となる。
【００６７】
シール部２４０の周辺には、下金型２００と上金型３００とをしっかりと密着させるため、締結部材であるボルト３５０を螺合させるためのネジ穴２５０が設けられている。
【００６８】
上金型３００は、下金型２００と密着させるためのボルト３５０を挿入する貫通孔３１０を有する。
【００６９】
上金型３００は、アクリル板で構成され、上部からビデオカメラ８００で下金型２００と上金型３００の間に挟まれた内部を撮影できるようになっている。
【００７０】
なお、上金型３００は、下金型２００と密着するような柔らかい素材であってもよい。
【００７１】
下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間が減圧されることによって、前記内部空間内に樹脂Ｒが注入口２１０から注入される。
【００７２】
下金型２００に上金型３００が重ねられることにより内部空間が構成される。前記内部空間は、注入口２１０及び排気口２２０以外はシール部２４０及びボルト３５０によってシーリングされ密閉構造となっている。
【００７３】
したがって、排気口２２０から排気されることにより、下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間は減圧される。
【００７４】
注入装置４００は、樹脂Ｒを注入するチューブ部である第１チューブ部４１０と、樹脂Ｒを溜める樹脂貯留部４２０と、を備える。
【００７５】
第１チューブ部４１０は、端部である第１端部４１１と、第１端部４１１とは反対側に配置される端部である第２端部４１２と、を有する。
【００７６】
チューブ部４１０の第１端部４１１は、下金型２００の注入口２１０に接続される。そして、チューブ部４１０の第２端部４１２は、樹脂貯留部４２０に挿入され、樹脂Ｒに浸される。
【００７７】
樹脂貯留部４２０は、樹脂Ｒを貯留するところである。具体的には、樹脂貯留部４２０には、硬化剤が混合された樹脂Ｒが貯留されている。
【００７８】
真空装置５００は、チューブ部である第２チューブ部５１０、第３チューブ部５２０、第４チューブ部５３０と、
樹脂Ｒを吸い込んだ場合に樹脂Ｒを回収する樹脂回収部５４０と、
減圧する圧力を調節する真空レギュレータ部５５０と、
減圧するための真空ポンプ５６０と、を含む。
【００７９】
第２チューブ部５１０は、排気口２２０に接続される端部である第３端部５１１と、
第３端部５１１とは反対側に配置される端部である第４端部５１２と、を有する。第４端部５１２は、樹脂回収部５４０に接続される。
【００８０】
第３チューブ部５２０は、樹脂回収部５４０に接続される端部である第５端部５２１と、
第５端部５２１とは反対側に配置される端部である第６端部５２２と、を有する。第６端部５２２は、真空レギュレータ５５０に接続される。
【００８１】
第４チューブ部５３０は、真空レギュレータ５５０に接続される端部である第７端部５３１と、
第７端部５３１とは反対側に配置される端部である第８端部５３２と、を有する。第８端部５３２は、真空ポンプ５６０に接続される。
【００８２】
樹脂回収部５４０には、第２チューブ部５１０の第４端部５１２と、第３チューブ部５２０の第５端部５２１とが接続される。
【００８３】
樹脂回収部５４０は、真空装置５００が樹脂Ｒを吸い込んだ場合に樹脂Ｒを回収するところである。
【００８４】
真空レギュレータ５５０には、第３チューブ部５２０の第６端部５２２と、第４チューブ部５３０の第７端部５３１とが接続される。
【００８５】
真空レギュレータ５５０は、圧力を調節する装置である。真空レギュレータ５５０により、下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間の内圧が調節される。
【００８６】
真空ポンプ５６０は、下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間の内圧を減圧する。
【００８７】
真空ポンプ５６０が下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間が減圧することによって、注入装置４００から樹脂Ｒが、注入口２１０を介して前記内部空間に注入される。
【００８８】
撮影装置であるビデオカメラ６００は、上金型３００を情報から撮影する。上金型３００は透明性を有するアクリル板であるため、ビデオカメラ６００によって、下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間の様子が撮影される。
【００８９】
つまり、ビデオカメラ６００は、下金型２００及び上金型３００によって構成される内部空間内に注入された樹脂Ｒが、下金型２００内に載置された繊維Ｆに浸透していく様子を撮影する。
【００９０】
（浸透測定装置１００を用いた浸透測定方法）
浸透測定装置１００を用いた浸透測定方法を説明する。浸透測定方法のフローチャートは図１０に示す。
【００９１】
下金型２００の上に略長方形状の網目部材７００が載置される（ステップＳ１１、網目部材載置工程）。本実施形態では、網目部材７００は、Ａｉｒ  Ｔｅｃｈ製のＧｒｅｅｎｆｌｏｗ（商品名）が用いられている。
【００９２】
次に、下金型２００及び網目部材７００の上に繊維Ｆが載置される（ステップＳ１２、繊維載置工程）。下金型２００には離型剤が塗付されている。繊維Ｆの例としては、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、アラミド繊維、ポリエチレン繊維等が挙げられる。
【００９３】
なお、繊維Ｆは、植物繊維や動物繊維の天然繊維であってもよい。このような繊維であれば、廃棄時の環境への負担を小さくすることができる。
【００９４】
本実施形態では、繊維Ｆは、ガラス繊維であるロービングクロス（♯５８０ｇ／ｍｇ、ＨＦＧ韓国製）が用いられている。
【００９５】
なお、ロービングクロス以外に、例えば、チョップドストランドマット、ガラスクロス、ＵＤクロス等であってもよい。
【００９６】
本実施形態では、樹脂Ｒは、ビニルエステル樹脂（ＲＩＰＯＸＹ  Ｒ８０６Ｂ、昭和電工株式会社製）が用いられている。
【００９７】
また、本実施形態では、硬化剤（３２８Ｅ化薬アクゾ株式会社製）が用いられている。
【００９８】
次に、下金型２００に上金型３００であるアクリル板が装着される。下金型２００と上金型３００とは、シール部２４０及びボルト３５０によってシーリングされ密閉される（ステップＳ１３、密閉工程）。
【００９９】
次に、真空装置５００が作動し、下金型２００と上金型３００との間の内部空間の気体（空気）が脱気される。つまり、下金型２００と上金型３００との間の内部空間が減圧される（ステップＳ１４、減圧工程）。
【０１００】
具体的には、下金型２００に設けられている排気口２２０に接続されているチューブ部から下金型２００と上金型３００との間の内部空間の気体（空気）が排出される。
【０１０１】
下金型２００と上金型３００との間の内部空間の気圧は、真空レギュレータ５５０によって調節される（ステップＳ１５）。
【０１０２】
真空装置５００によって下金型２００と上金型３００との間の内部空間が減圧されることにより、注入装置４００から樹脂Ｒが下金型２００と上金型３００との間の内部空間に注入される（ステップＳ１６、注入工程）。そして、樹脂Ｒが繊維Ｆに対して浸透していく。
【０１０３】
注入装置４００から注入される樹脂Ｒの例としては、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂が挙げられる。その他、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂等であってもよい。
【０１０４】
樹脂Ｒは、網目部材７００上に浸透し易いため、網目部材７００の形状に従ってまず浸透する。本実施形態では、網目部材７００が略長方形状であり、その形状に従って樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透する（ステップＳ１７、誘導工程）。
【０１０５】
つまり、網目部材７００は略長方形状であり、樹脂Ｒは網目部材７００上を速く浸透するため、結果的に樹脂Ｒは、網目部材７００の長手方向（本実施形態ではｘ軸方向）に浸透していく。
【０１０６】
次に、樹脂Ｒは、網目部材７００上に浸透した状態から、さらに繊維Ｆに浸透していく。つまり、樹脂Ｒは、網目部材７００の長手方向に広がった状態から網目部材７００の短手方向に浸透する。
【０１０７】
したがって、網目部材７００の長手方向に広がった樹脂Ｒが、網目部材７００の短手方向（本実施形態ではｙ軸方向）に広がっていく（ステップＳ１８）。
【０１０８】
測定者は、繊維Ｆに対して、網目部材７００の短手方向に浸透する樹脂Ｒの浸透距離、浸透速度、浸透圧力等を測定する（ステップＳ１９、測定工程）。
【０１０９】
＜実験１＞
浸透測定装置１００によって、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法を行う。
【０１１０】
図５は、浸透測定装置１００を用いて、網目部材７００を下金型２００と上金型３００との間に介在させなかった場合、つまり、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法による画像である。
【０１１１】
図５は、ビデオカメラ６００で撮影された映像であり、繊維Ｆとしてロービングクロス（♯５８０ｇ／ｍｇ、ＨＦＧ韓国製）が用いられ、樹脂Ｒは、ビニルエステル樹脂（ＲＩＰＯＸＹ  Ｒ８０６Ｂ、昭和電工株式会社製）が用いられている。
【０１１２】
また、ロービングクロスは５枚重ねており、真空装置５００によって内圧は、０ＭＰａから−０．０８ＭＰａ まで随意に制御できるが、ここでは−０．０２ ＭＰａで一定にしている。
【０１１３】
図５から注入口２１０を中心に同心円状に樹脂Ｒが浸透していっているのがわかる。
【０１１４】
しかし、樹脂Ｒが注入口２１０を中心に放射状（同心円状）に流れていく（浸透していく）ため、浸透する面積が大きくなり、樹脂の流速が徐々に遅くなる。
【０１１５】
また、様々な方向に様々なスピードで樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透していくため、複雑な挙動となる。
【０１１６】
そして、樹脂Ｒの流速が徐々に遅くなるため、成形品の大きさを考慮して計算する必要があり、計算解析が複雑になる。
【０１１７】
したがって、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、計算解析が複雑であるため、誤った値となる場合があり数値の精度に問題がある。
【０１１８】
一方で、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法では、型の側面部での繊維含有量が少なくなってしまうため、樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透する流れが型側面部に偏ってしまい、樹脂の偏流が生じ、正確な樹脂の流速を測定することができないという問題がある。
【０１１９】
＜実験２＞
実験２は、浸透測定装置１００を用いて、網目部材７００を下金型２００と上金型３００との間に介在させた場合である。実験１と同様の内容に関しては、省略又は簡略して説明する場合がある。
【０１２０】
図６は、ビデオカメラ６００で撮影された映像であり、ステップＳ１２のように、浸透測定装置１００を用いて、網目部材７００を下金型２００と上金型３００との間に介在させた場合の画像である。
【０１２１】
実験２は、実験１と同様に、繊維Ｆとしてロービングクロス（♯５８０ｇ／ｍｇ、ＨＦＧ韓国製）が用いられ、樹脂Ｒは、ビニルエステル樹脂（ＲＩＰＯＸＹ  Ｒ８０６Ｂ、昭和電工株式会社製）が用いられている。
【０１２２】
また、本実施形態では、図７に示すように、網目部材７００は、縦方向（ｙ軸方向）が１５ｍｍ、横方向（ｘ軸方向）が１００ｍｍ、厚みが０．８ｍｍのＡｉｒ  Ｔｅｃｈ製のＧｒｅｅｎｆｌｏｗ（商品名）（空洞率８８％以上）が用いられている。
【０１２３】
また、実験１と同様に、ロービングクロスは５枚重ねており、真空装置５００によって内圧は−０．０２ ＭＰａで一定にしている。
【０１２４】
図６からわかるように、網目部材７００が配置された場合、樹脂Ｒは、繊維Ｆに対して、まず網目部材７００が配置されているところに浸透していく。
【０１２５】
網目部材７００は、横方向（ｘ軸方向）に長い形状（略長方形状）をしており、樹脂Ｒは網目部材７００上を早く浸透する。つまり、結果的に、樹脂Ｒはまず繊維Ｆに対して、全体として横方向（ｘ軸方向）に早い段階で浸透する。
【０１２６】
そして、その後、樹脂Ｒは、網目部材７００の周辺に浸透していく。つまり、縦方向（ｙ軸方向）にも浸透していく。
【０１２７】
早い段階で横方向（ｘ軸方向）に樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透し、その後、樹脂Ｒは繊維Ｆの縦方向（ｙ軸方向）にも樹脂Ｒの流れが生じる。
【０１２８】
そして、樹脂Ｒが繊維Ｆの縦方向（ｙ軸方向）に浸透していく浸透距離、浸透時間、浸透速度、浸透圧力を計測することにより、樹脂Ｒの繊維Ｆに対する浸透性がわかる。
【０１２９】
具体的には、網目部材７００上の浸透はかなり早く浸透する。その後、縦方向（ｙ軸方向）に浸透していっているため、縦方向（ｙ軸方向）への浸透速度、浸透距離、浸透圧力等を測定することにより、樹脂Ｒの繊維Ｆに対する浸透速度が理解される。
【０１３０】
この場合、通常のＲａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法と比べてわざと偏流を生じさせ一方向の流れを産んでいる。
【０１３１】
なお、本実施形態では、網目部材７００が縦方向（ｙ軸方向）より横方向（ｘ軸方向）のほうが長い長方形状のものが使用されているが、横方向（ｘ軸方向）より縦方向（ｙ軸方向）が長い形状のものを使用してもよい。
【０１３２】
この場合、樹脂Ｒは、網目部材７００上を早く浸透するため、結果的に、樹脂Ｒは、繊維Ｆに対して、まず縦方向（ｙ軸方向）に浸透し、その後横方向（ｘ軸方向）に浸透する流れが生じる。
【０１３３】
そのため、この場合は、樹脂Ｒが繊維Ｆの横方向（ｘ軸方向）に浸透していく浸透距離、浸透時間、浸透速度、浸透圧力を計測することにより、樹脂Ｒの繊維Ｆに対する浸透性がわかる。
【０１３４】
このような方法であれば、樹脂Ｒが下金型２００の略中央部に配置されている注入口２１０から浸透していくため、金型２００の側面部に樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透する流れが偏らない。
【０１３５】
つまり、１Ｄ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法の問題点を解決しつつ、簡単に樹脂Ｒの繊維Ｆに対する浸透速度等を測定することができる。
【０１３６】
図８は、実験１の注入口２１０から浸透先端までの浸透距離（ｍｍ）の平均値（Ｇ１１）と、実験２の横方向（ｘ軸方向）の浸透距離（ｍｍ）の平均値（Ｇ１２）と、実験２の縦方向（ｙ軸方向）の浸透距離（ｍｍ）の平均値（Ｇ１３）とを、縦軸に時間（秒）を横軸にしたグラフである。
【０１３７】
図９は、実験１の浸透先端の速度（ｍｍ／ｓｅｃ）の平均値（Ｇ２１）と、実験２の横方向（ｘ軸方向）の浸透先端の速度（ｍｍ／ｓｅｃ）の平均値（Ｇ２２）と、実験２の縦方向（ｙ軸方向）の浸透先端の速度（ｍｍ／ｓｅｃ）の平均値（Ｇ２３）とを、縦軸に時間（秒）を横軸にしたグラフである。
【０１３８】
図８及び図９から本発明に係る浸透測定方法と、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法とでは異なる挙動を示していることがわかる。
【０１３９】
具体的には、実験１によるグラフ（Ｇ１１、Ｇ２１）は、実験２による横方向（ｘ軸方向）のグラフ（Ｇ１２、Ｇ２２）と縦方向（ｙ軸方向）のグラフ（Ｇ１３、Ｇ２３）との間に配置される挙動となる。
【０１４０】
実験２の横方向（ｘ軸方向）の浸透速度は、網目部材７００によって浸透し易くなっているため浸透速度が速くなっている。
【０１４１】
一方で、実験２の縦方向（ｙ軸方向）の浸透速度は網目部材７００の関与は低く、繊維Ｆに対する樹脂Ｒの浸透速度等を測定するのに適している。
【０１４２】
また、実験１によるグラフ（Ｇ１１、Ｇ２１）は、放射状（同心円状）に樹脂Ｒが繊維Ｆに浸透しているため、繊維Ｆに対する樹脂Ｒの浸透速度等を測定するのは困難であり、実験２の縦方向（ｙ軸方向）のグラフ（Ｇ１３、Ｇ２３）のほうが正しい値に近いものと思われる。
【０１４３】
つまり、Ｒａｄｉａｌ−ｆｌｏｗ  ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ測定法の複雑な挙動、複雑な解析方法を考慮すると、本発明に係る浸透測定方法は、より簡単に、かつ、より正確に樹脂Ｒの繊維Ｆに対する浸透性を表していることがわかる。
【０１４４】
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の改良、修正、又は変形を加えた態様でも実施できる。
【符号の説明】
【０１４５】
１００…浸透測定装置
２００…下金型
２１０…注入口
２２０…排気口
３００…上金型
４００…注入装置
５００…真空装置
６００…ビデオカメラ（撮影装置）
７００…網目部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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