(57)【要約】【課題】用紙のスムースな搬送を可能にしながら、給紙トレイの出し入れを可能にした用紙搬送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】用紙搬送装置６は、第１ガイド部６１を有する給紙トレイ４１と、給紙トレイ４１をスライド可能に収容するトレイ収容部４０ａと、給紙トレイ４１から用紙Ｓを搬送する給紙ローラ４２と、用紙Ｓを案内する第２ガイド部６２と、を有する装置本体４０と、給紙トレイ４１に設けられ、第１ガイド部６１に対し用紙搬送方向下流側に配され、第２ガイド部６２に対し第１方向Ｚ１上流側であって第２ガイド部６２と第１方向Ｚ１に重なる突出位置Ａと第２ガイド部６２と第１方向Ｚ１に重ならない退避位置Ｂとの間で変位可能な第３ガイド部６３と、装置本体４０に設けられ、第３ガイド部６３と当接し、第３ガイド部６３を突出位置Ａから退避位置Ｂに退避させる当接部６４とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を案内する第１ガイド部を有する給紙トレイと、
前記給紙トレイを収容位置と引出位置との間でスライド可能に収容するトレイ収容部と、前記トレイ収容部に収容された給紙トレイから用紙を搬送する給紙ローラと、前記給紙ローラによって前記トレイ収容部に収容された前記給紙トレイから搬送されてくる用紙を案内する第２ガイド部と、を有する装置本体と、
前記給紙トレイに設けられ、前記第１ガイド部に対し前記給紙ローラの用紙搬送方向下流側に配され、前記給紙トレイが収納位置から引出位置に向かう方向を第１方向としたときに前記第２ガイド部に対し前記第１方向上流側であって前記第２ガイド部と前記第１方向に重なる突出位置と前記第２ガイド部と前記第１方向に重ならない退避位置との間で変位可能な第３ガイド部と、
前記装置本体に設けられ、前記給紙トレイが前記トレイ収容部からスライドされるときに前記第３ガイド部と当接し、前記第３ガイド部を前記突出位置から前記退避位置に退避させる当接部と
を備えることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記給紙トレイを前記トレイ収容部に収容した状態において、
前記第３ガイド部は前記突出位置に配置され、かつ前記第２ガイド部に接近する方向へ揺動可能であることを特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記給紙トレイに設けられ、前記第３ガイド部と係合し、前記第３ガイド部を前記突出位置に付勢する付勢バネを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記給紙トレイは、前記用紙に接触するローラを備え、
前記第３ガイド部は、前記ローラの回動軸心を中心として揺動可能に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記第３ガイド部は、前記ローラの回動軸心方向視において前記ローラの外径よりも小さい外径を有する第１領域と、前記ローラの外径よりも大きい外径を有する第２領域とを備えることを特徴とする請求項４に記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
前記当接部は、前記スライド方向に対して傾斜した傾斜ガイド面を有することを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか一項に記載の用紙搬送装置。
【請求項７】
前記第３ガイド部は、用紙搬送方向と直交する方向を幅方向としたときに、前記給紙トレイの幅方向中心線に対して対称となる位置に一対で設けられることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れか一項に記載の用紙搬送装置。
【請求項８】
請求項１〜請求項７の何れか一項に記載の用紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙トレイから給紙される用紙を搬送する用紙搬送装置およびこれを備えた画像形成装置の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
装置本体に対してスライドして引出可能な給紙トレイを備える構成において、給紙トレイから装置本体に用紙を案内するガイドを給紙トレイに備えた構成が、特許文献１に開示されている。このように、ガイドを備えることで、装置本体と給紙トレイとの間の段差において用紙をスムースに案内することが可能になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−００７１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、装置本体と給紙トレイとの間の段差において用紙先端が引っ掛からないようにするためには、用紙搬送方向上流側にある給紙トレイのガイドを装置本体のガイドの上に重なるように配置し装置本体のガイドが搬送面に飛び出ないようにする必要がある。しかし、給紙トレイのガイドが装置本体のガイドに対して給紙トレイのスライド方向の上流側に配置されていると、給紙トレイのガイドが装置本体のガイドに引っ掛かり給紙トレイを引き出すことができなくなってしまう。このような課題は、画像形成装置だけではなく読取装置などの用紙搬送装置を備えるものにおいても同様に生じる。
【０００５】
本発明は、用紙のスムースな搬送を可能にしながら、給紙トレイの出し入れを可能にした用紙搬送装置およびこれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
上記課題を解決する用紙搬送装置および画像形成装置は、以下の特徴を有する。
即ち、画像形成装置（１）が備える用紙搬送装置（６）は、用紙（Ｓ）を案内する第１ガイド部（６１）を有する給紙トレイ（４１）と、前記給紙トレイ（４１）を収容位置と引出位置との間でスライド可能に収容するトレイ収容部（４０ａ）と、前記トレイ収容部（４０ａ）に収容された給紙トレイ（４１）から用紙（Ｓ）を搬送する給紙ローラ（４２）と、前記給紙ローラ（４２）によって前記トレイ収容部（４０ａ）に収容された前記給紙トレイ（４１）から搬送されてくる用紙（Ｓ）を案内する第２ガイド部（６２）と、を有する装置本体（４０）と、前記給紙トレイ（４１）に設けられ、前記第１ガイド部（６１）に対し前記給紙ローラ（４２）の用紙搬送方向下流側に配され、前記給紙トレイ（４１）が収納位置から引出位置に向かう方向を第１方向（Ｚ１）としたときに前記第２ガイド部（６２）に対し前記第１方向（Ｚ１）上流側であって前記第２ガイド部（６２）と前記第１方向（Ｚ１）に重なる突出位置（Ａ）と前記第２ガイド部（６２）と前記第１方向（Ｚ１）に重ならない退避位置（Ｂ）との間で変位可能な第３ガイド部（６３）と、前記装置本体（４０）に設けられ、前記給紙トレイ（４１）が前記トレイ収容部（４０ａ）からスライドされるときに前記第３ガイド部（６３）と当接し、前記第３ガイド部（６３）を前記突出位置（Ａ）から前記退避位置（Ｂ）に退避させる当接部（６４）とを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【０００９】
本発明に係る用紙搬送装置および画像形成装置によれば、用紙のスムースな搬送を可能にしながら、給紙トレイの出し入れを可能にすることができる。
より詳しくは、第３ガイド部によって、第１ガイド部から第２ガイド部へ用紙のスムースな搬送を可能にしながら、給紙トレイの出し入れを可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】用紙搬送装置を備えた画像形成装置の斜視図である。
【図２】給紙トレイが収容位置にある画像形成装置を示す中央断面図である。
【図３】給紙トレイが引出位置にある画像形成装置を示す中央断面図である。
【図４】用紙搬送装置を示す部分中央断面図である。
【図５】用紙搬送装置を示す部分拡大断面図である。
【図６】給紙トレイを示す斜視図である。
【図７】第３ガイド部を示す図、（ａ）はホルダに支持された第３ガイド部および搬送ローラを示す斜視図、（ｂ）は第３ガイド部の第１領域と第２領域を示す側面図である。
【図８】給紙トレイを示す部分拡大平面図である。
【図９】収容位置にある給紙トレイと装置本体を示す背面図である。
【図１０】第３ガイド部の姿勢および揺動範囲を示す部分拡大断面図である。
【図１１】給紙トレイ引出時の第３ガイド部の動きを示す部分中央断面図である。
【図１２】給紙トレイ押入時の第３ガイド部の動きを示す部分中央断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
次に、本発明を実施するための形態を、添付の図面を用いて説明する。
【００１２】
[画像形成装置の全体構成]
図１〜図２に示す画像形成装置１は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態である。画像形成装置１は、筐体２と、用紙Ｓに画像を形成する画像形成部３と、用紙Ｓを画像形成部３に供給する給紙部４と、画像形成部３にて画像が形成された用紙Ｓを筐体２の外部へ排紙する排紙部５と、駆動源であるモータ７とを備えている。
【００１３】
以下の説明においては、図２における右側を画像形成装置１の前側、図２における左側を画像形成装置１の後側と規定し、図２における紙面手前側を画像形成装置１の右側、図２における紙面奥側を画像形成装置１の左側と規定する。また、図２における上下方向を画像形成装置１の上下方向と規定する。
【００１４】
筐体２は、略直方体形状に形成される箱体であり、画像形成部３と、給紙部４と、排紙部５と、モータ７とを収容している。筐体２の上面には、前側から後側へ向かって下り傾斜するように凹む排紙トレイ２０が形成されている。
【００１５】
画像形成部３は、給紙部４の上方に配置されており、給紙部４から搬送されてきた用紙Ｓの表面に画像を転写するプロセスカートリッジ３０と、プロセスカートリッジ３０の感光体ドラム３１の表面を露光する露光ユニット３２と、プロセスカートリッジ３０により用紙Ｓに転写された画像を定着させる定着ユニット３３とを備えている。
【００１６】
プロセスカートリッジ３０は、トナーカートリッジ３４と、供給ローラ３５と、現像ローラ３６と、感光体ドラム３１と、転写ローラ３７とを備えている。
【００１７】
トナーカートリッジ３４には現像剤となるトナーが収容されている。トナーカートリッジ３４に収容されたトナーは、図示しない撹拌部材により撹拌されながら供給ローラ３５に送られる。供給ローラ３５は、トナーカートリッジ３４から送られてくるトナーをさらに現像ローラ３６へ供給する。
【００１８】
露光ユニット３２は、レーザダイオード、ポリゴンミラー、レンズ、及び反射鏡等を備えており、画像形成装置１に入力された画像データに基づいてレーザ光を感光体ドラム３１へ向けて照射することにより、感光体ドラム３１の表面を露光する。
【００１９】
感光体ドラム３１は、現像ローラ３６に隣接して配置されている。感光体ドラム３１の表面は、図示しない帯電器により一様に正帯電された後、露光ユニット３２により露光される。感光体ドラム３１の露光された部分は他の部分よりも電位が低くなり、感光体ドラム３１に画像データに基づく静電潜像が形成される。
そして、静電潜像が形成された感光体ドラム３１の表面に、正帯電されたトナーが現像ローラ３６から供給されることにより、静電潜像が顕像化されて現像剤像となる。
【００２０】
転写ローラ３７は、感光体ドラム３１に対向配置され、図示しないバイアス印加手段により負の転写バイアスが印加される。転写ローラ３７の表面に転写バイアスがされている状態で、現像剤像が形成された感光体ドラム３１と転写ローラ３７との間（転写位置）で用紙Ｓを挟持しなから搬送することにより、感光体ドラム３１の表面に形成された現像剤像が用紙Ｓの表面に転写される。
【００２１】
定着ユニット３３は、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９とを備えている。加熱ローラ３８はモータ７からの駆動力により回転され、加熱ローラ３８は図示しない電源から電力を供給することで加熱される。加圧ローラ３９は加熱ローラ３８に対向配置されており、加熱ローラ３８に密着して従動回転する。現像剤像が転写された用紙Ｓが定着ユニット３３に搬送されてくると、加熱ローラ３８と加圧ローラ３９との間で用紙Ｓを挟持しながら搬送し、用紙Ｓに現像剤像を定着させる。
【００２２】
給紙部４は、給紙トレイ４１と、給紙ローラ４２と、分離ローラ４３と、分離パッド４４と、搬送ローラ対４５ａ、４５ｂと、レジストローラ対４６ａ、４６ｂとを備えている。筐体２内には、給紙トレイ４１から画像形成部３を経由して排紙トレイ２０へ至る搬送経路Ｒが構成されている。
【００２３】
給紙トレイ４１は、複数枚の用紙Ｓを積層状態で支持している。給紙トレイ４１に支持される用紙Ｓは、給紙ローラ４２により分離ローラ４３側へ繰り出されるとともに、分離ローラ４３及び分離パッド４４により一枚ずつ分離されて搬送経路Ｒに送り出される。
【００２４】
図３に示すように、画像形成装置１において給紙トレイ４１を除いたものを、装置本体４０と呼ぶ。装置本体４０は、給紙トレイ４１を収容するトレイ収容部４０ａを備えている。給紙トレイ４１は、トレイ収容部４０ａの内側部に沿って前後方向にスライド可能である。
【００２５】
図２に示すように、給紙トレイ４１がトレイ収容部４０ａに対してスライド可能な状態であり、装置本体４０の前端部の位置Ｘと、給紙トレイ４１の前端部の位置Ｙとが一致しているとき、給紙トレイ４１は、トレイ収容部４０ａの収納位置に位置している。また、図３に示すように、給紙トレイ４１がトレイ収容部４０ａに対してスライド可能な状態であり、装置本体４０の前端部の位置Ｘに対して、給紙トレイ４１の前端部の位置Ｙが前方に位置しているとき、給紙トレイ４１は、トレイ収容部４０ａの引出位置に位置している。
【００２６】
図２に示すように、搬送経路Ｒに送り出された用紙Ｓは、搬送ローラ対４５ａ、４５ｂにより画像形成部３に向けて搬送される。搬送経路Ｒにおける搬送ローラ対４５ａ、４５ｂよりも下流側にはレジストローラ対４６ａ、４６ｂが配置されている。レジストローラ対４６ａ、４６ｂは、搬送される用紙Ｓの先端の移動を規制して一旦停止させた後、用紙Ｓを所定のタイミングにて画像形成部３の転写位置に向けて搬送する。
【００２７】
排紙部５は、排紙ローラ対５０ａ、５０ｂを備えており、定着ユニット３３から搬送されてくる用紙Ｓを筐体２の外部へ向けて排紙する。具体的には、定着ユニット３３から搬送されてくる用紙Ｓを、排紙ローラ対５０ａ、５０ｂにより排紙トレイ２０に排紙する。
【００２８】
そして、図２に示すように、画像形成装置１は、画像形成部３と給紙部４の間の搬送経路Ｒに、用紙搬送装置６を備えている。用紙搬送装置６は、本発明に係る用紙搬送装置の一実施形態である。
【００２９】
[用紙搬送装置の構成]
図２、図４および図５に示す用紙搬送装置６は、本発明に係る用紙搬送装置の一例であり、第１ガイド部６１と、第２ガイド部６２と、第３ガイド部６３と、当接部６４と、ホルダ６５とを備えている。
【００３０】
第１ガイド部６１は、用紙搬送方向における分離ローラ４３の下流側において、給紙トレイ４１に設けられる壁部である。用紙Ｓは、分離ローラ４３を通過した後に、第１ガイド部６１に紙面を沿わせて搬送される。
【００３１】
第２ガイド部６２は、用紙搬送方向における搬送ローラ対４５ａ、４５ｂの下流側において、装置本体４０に設けられる壁部である。用紙Ｓは、搬送ローラ対４５ａ、４５ｂを通過した後に、第２ガイド部６２に紙面を沿わせて搬送される。
【００３２】
第１ガイド部６１と第２ガイド部６２は、図５に示すように、搬送経路Ｒが前方向きから後方向きに反転される部位（コーナー部）において、用紙Ｓをスムースに搬送するために設けられる部位である。第２ガイド部６２の下端は、第１ガイド部６１の上端に比して、前方（前記コーナー部の外Ｒ側に離れた位置）に形成されている。このような構成とするのは、給紙トレイ４１から装置本体４０に用紙Ｓを受け継ぐ際に、用紙Ｓの前端部が装置本体４０に引っかかることを防ぐためである。つまり、給紙トレイ４１の第１ガイド部６１と装置本体４０の第２ガイド部６２との間には、段差部が設けられている。
【００３３】
[第３ガイド部の構成]
第３ガイド部６３は、第１ガイド部６１と第２ガイド部６２の間に存在する前記段差部を埋めるように、給紙トレイ４１に設けられるガイド部材である。
図６に示すように、ホルダ６５は、給紙トレイ４１の所定位置に収容される。
【００３４】
図６に示すように、回動軸６６は、給紙トレイ４１の所定位置に収容されたホルダ６５に、左右方向に向けた状態で軸支される。図７（ａ）に示すように、第３ガイド部６３は、ホルダ６５に軸支された回動軸６６に対してガイド部材６７を揺動可能に軸支して構成される。回動軸６６は、搬送ローラ４５ｂの回動軸を兼ねており、ガイド部材６７は搬送ローラ４５ｂと同軸に配置されている。搬送ローラ４５ｂは、用紙Ｓに付着した紙粉等の異物を取るためのローラであり、フッ素樹脂からなるローラ、または表面がフッ素コートされたローラ等により構成される。搬送ローラ４５ｂは、相対する搬送ローラ４５ａに接触し、該搬送ローラ４５ａが駆動されることにより従動回転される。
【００３５】
また、図７（ｂ）に示すようにガイド部材６７は、回動軸６６の軸心方向視において、搬送ローラ４５ｂの外径に比して外径が小さい第１領域６７ａと、搬送ローラ４５ｂの外径に比して外径が大きい第２領域６７ｂと、を有する。そして、ガイド部材６７は、図７（ａ）に示すように、回動軸６６の軸心方向における搬送ローラ４５ｂの両端に隣接して一対で配置されている。
【００３６】
第３ガイド部６３は、ガイド部材６７に第１領域６７ａを設けたことにより、搬送ローラ４５ｂと用紙Ｓの接触を妨げないため、第３ガイド部６３が用紙Ｓの搬送抵抗となることがない。また、ガイド部材６７を搬送ローラ４５ｂと同軸の回動軸６６上に設けたことにより、第３ガイド部６３の寸法精度が良好となり、また用紙搬送装置６のコンパクト化が図られている。
【００３７】
さらに、図８、図９に示すように、用紙搬送装置６では、用紙搬送方向と直交する方向を幅方向としたときに、給紙トレイ４１の幅方向中心線Ｐに対して対称となる位置に一対で第３ガイド部６３、６３を設けている。用紙搬送装置６は、このような構成により、搬送経路Ｒにおいて用紙Ｓが斜行することを抑制できる。
【００３８】
[当接部の構成]
図２、図４および図５に示すように、当接部６４は、装置本体４０に対して第２ガイド部６２の前方に設けられる部位であり、トレイ収容部４０ａにおいて給紙トレイ４１を前後方向にスライドさせる際に、第３ガイド部６３を退避位置Ｂに位置させるガイド面６４ａを有している。ガイド面６４ａは、前後方向および左右方向に平行な面であり、ガイド面６４ａは、第２ガイド部６２の下端より下方に位置している。
【００３９】
また、ガイド面６４ａの前端部には第１傾斜ガイド面６４ｂが形成され、後端部には第２傾斜ガイド面６４ｃが形成されている。第１傾斜ガイド面６４ｂと第２傾斜ガイド面６４ｃは、給紙トレイ４１のスライド方向（前後方向）に対して傾斜した面である。第１傾斜ガイド面６４ｂは、前方へいくに従って上昇する傾斜面であり、第２傾斜ガイド面６４ｃは、後方へいくに従って上昇する傾斜面である。
【００４０】
そして、用紙搬送装置６は、当接部６４を設けたことによって、トレイ収容部４０ａに対して給紙トレイ４１を出し入れするときに、第３ガイド部６３をスムースに揺動させることができ、これにより、第３ガイド部６３を構成するガイド部材６７の傷つきを抑制することができる。
【００４１】
[第３ガイド部の配置]
第３ガイド部６３のガイド部材６７は、回動軸６６を軸心として揺動可能であり、図１０に示す突出位置Ａと退避位置Ｂに配置可能に構成される。
【００４２】
突出位置Ａは、第２ガイド部６２を第１ガイド部６１に対し給紙ローラ４２の用紙搬送方向下流側に配し、給紙トレイ４１が収納位置から引出位置に向かう方向を第１方向Ｚ１としたときに、第３ガイド部６３が、第２ガイド部６２に対し第１方向Ｚ１の上流側であって第２ガイド部６２と第１方向Ｚ１に重なる位置である。尚、ここで言う「重なる」とは、第２ガイド部６２の下端よりも第３ガイド部６３が上方にある状態を意味する。
【００４３】
また、退避位置Ｂは、第３ガイド部６３が、第２ガイド部６２と第１方向Ｚ１に重ならない位置である。退避位置Ｂには、第３ガイド部６３が突出位置Ａから前方に回動したときの第１退避位置Ｂ１と、第３ガイド部６３が突出位置Ａから後方に回動したときの第２退避位置Ｂ２が存在する。第３ガイド部６３は、少なくとも突出位置Ａを挟む両退避位置Ｂ１、Ｂ２の間で揺動可能である。
尚、ここで言う「重ならない」とは、第３ガイド部６３が第２ガイド部６２の下端以下にある状態を意味する。
【００４４】
[給紙トレイをスライドするときの第３ガイド部の動作]
図１１に示すように、給紙トレイ４１をトレイ収容部４０ａから引き出す方向へスライドさせるとき、第３ガイド部６３は、当接部６４の第２傾斜ガイド面６４ｃに当接する位置では、給紙トレイ４１の引き出し操作に伴って第２退避位置Ｂ２に向かって傾動される。また、第３ガイド部６３が当接部６４のガイド面６４ａに接触する位置では、第２退避位置Ｂ２に位置される。さらに、第３ガイド部６３は、当接部６４の第１傾斜ガイド面６４ｂに当接する位置では、給紙トレイ４１の引き出し操作に伴って突出位置Ａに向かって傾動され、第３ガイド部６３が当接部６４に接しない位置まで給紙トレイ４１がスライドされると、突出位置Ａに位置される。
【００４５】
また、図１２に示すように、給紙トレイ４１をトレイ収容部４０ａへ押し入れる方向へスライドさせるとき、第３ガイド部６３は、当接部６４の第１傾斜ガイド面６４ｂに当接する位置では、給紙トレイ４１の押し入れ操作に伴って第１退避位置Ｂ１に向かって傾動される。また、第３ガイド部６３が当接部６４のガイド面６４ａに接触する位置では、第１退避位置Ｂ１に位置される。さらに、第３ガイド部６３は、当接部６４の第２傾斜ガイド面６４ｃに当接する位置では、給紙トレイ４１の押し入れ操作に伴って突出位置Ａに向かって傾動され、第３ガイド部６３が当接部６４に接しない位置まで給紙トレイ４１がスライドされると、突出位置Ａに位置される。
【００４６】
[第３ガイド部の突出位置への復帰動作]
また、第３ガイド部６３は、付勢バネ６８を備えている。付勢バネ６８の一端はホルダ６５に固定されており、他端はガイド部材６７に係合している。付勢バネ６８は、定常長さから引き伸ばされた状態で、一端が突出位置Ａを規定する直線がホルダ６５と交わる位置に固定されている。これにより、ガイド部材６７は、付勢バネ６８によって突出位置Ａを向く方向に常時付勢されている。また、ガイド部材６７は、外力によって、突出位置Ａ以外の位置に回動されたときに外力がなくなると、付勢バネ６８のバネ力によって、突出位置Ａに復帰される。即ち、給紙トレイ４１を収容位置に配置したときに、第３ガイド部６３は、付勢バネ６８によって突出位置Ａへ確実に配置される。
【００４７】
[第３ガイド部の作用]
また、第３ガイド部６３のガイド部材６７は、図１０に示すように、給紙トレイ４１が収納位置に配置された状態において、突出位置Ａに配置されるとともに、この突出位置Ａから第２ガイド部６２に接近する方向へ揺動可能に構成されている。即ち、給紙トレイ４１が収納位置に配置された状態において、ガイド部材６７と第２ガイド部６２との間には隙間が確保されている。このような構成では、搬送経路Ｒに沿って搬送される用紙Ｓが搬送ローラ対４５ａ、４５ｂを抜け出たあと、遠心力によって、用紙Ｓの後端部が外Ｒ側に寄って搬送され、用紙Ｓの後端部がガイド部材６７に衝突するときの衝撃力を、ガイド部材６７の揺動によって吸収することができる。
【００４８】
仮に、第３ガイド部６３がなければ、用紙Ｓの後端部が第２ガイド部６２に衝突して衝撃音が生じるが、第３ガイド部６３を備える構成では、第３ガイド部６３によって用紙Ｓが第３ガイド部６３に衝突する際の衝撃を吸収することができ、これにより、用紙Ｓが第３ガイド部６３に衝突する際の衝撃音が低減される。
【００４９】
[第２ガイド部の切欠き部の作用]
さらに、用紙搬送装置６では、第２ガイド部６２に対して切欠き部６２ａを形成している。図９に示すように、切欠き部６２ａは、図１０に示す第１方向Ｚ１からみて第２ガイド部６２の第３ガイド部６３と重なる部位を、第３ガイド部６３の外形よりも一回り大きい範囲で切り欠いた部位である。用紙搬送装置６では、第３ガイド部６３を第２ガイド部６２の切欠き部６２ａに通過させることで、第３ガイド部６３を突出位置Ａのままで第２ガイド部６２の前後に変位させることができる。また、給紙トレイ４１が収容位置にある状態で、第３ガイド部６３は、回動軸６６を軸心として回動するときに切欠き部６２ａを通過することができる。
【００５０】
また、第３ガイド部６３は、切欠き部６２ａ内を通過して揺動することができるため、ガイド部材６７に用紙Ｓが衝突したときの揺動量をより大きくすることができる。また、第３ガイド部６３は、給紙トレイ４１を出し入れするときに、切欠き部６２ａ内を通過することができるため、突出位置Ａと退避位置Ｂの遷移をよりスムースに行うことができる。
【００５１】
そして、このような構成の用紙搬送装置６を備えた画像形成装置１では、第３ガイド部６３を設けることによって、第１ガイド部６１から第２ガイド部６２へ用紙Ｓのスムースな搬送を可能にしながら、給紙トレイ４１の出し入れが可能となっている。
【符号の説明】
【００５２】
１    画像形成装置
６    用紙搬送装置
４０  装置本体
４０ａ  トレイ収容部
４１  給紙トレイ
４２  給紙ローラ
４５ａ、４５ｂ  搬送ローラ対
６１  第１ガイド部
６２  第２ガイド部
６３  第３ガイド部
６４  当接部
６４ｂ  第１傾斜ガイド面
６４ｃ  第２傾斜ガイド面
６６  回動軸
６７  ガイド部材
６７ａ  第１領域
６７ｂ  第２領域
６８  付勢バネ
Ａ    突出位置
Ｂ    退避位置
Ｓ    用紙
Ｚ１  第１方向
【図１】
2019119598.tif 000003
【図２】
2019119598.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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