(57)【要約】【課題】小型化することができる巻きコイル、回転電機用のコイル、回転電機、巻きコイルの製造方法及び装置を提供する。【解決手段】巻きコイル７は、内第１〜内第４基部１１ａ〜１１ｄ、外第１〜外第４基部１２ａ〜１２ｄを備える。巻きコイル７は、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄ、下第１〜下第３接続部１７ａ〜１７ｃ、第１〜第４巻回部１８ａ〜１８ｄを備える。第１〜第４巻回部１８ａ〜１８ｄは、上第３接続部１６ｃ及び上第４接続部１６ｄが、上第１接続部１６ａ及び上第２接続部１６ｂに対して周方向Ｄ１に重なり、下第１接続部１７ａ及び下第３接続部１７ｃが、下第２接続部１７ｂに対して周方向Ｄ１に重なりながら連続する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転電機用のステータコアのスロットに挿入される環状のコイルを形成するために前記ステータコアの周方向に複数並べられて接続される巻きコイルであって、
前記コイルの軸線方向に延びる第１基部と、前記第１基部から前記ステータコアの周方向及び前記ステータコアの径方向のそれぞれにオフセットされて、前記コイルの軸線方向に延びる第２基部と、前記第１基部の一端部と前記第２基部の一端部とを接続する一端接続部とを有する複数の巻回部を備え、
前記複数の巻回部のうちの１つ以外の前記巻回部は、前記第２基部の他端部と、他の前記巻回部の前記第１基部の他端部とを接続する他端接続部が設けられ、
前記複数の巻回部は、前記複数の巻回部のそれぞれの前記一端接続部同士が前記ステータコアの周方向に重なり、且つ、前記複数の巻回部のそれぞれの前記第１基部が前記ステータコアの径方向に並んで前記複数の巻回部のそれぞれの前記第２基部が前記ステータコアの径方向に並んだ状態で連続するように設けられていることを特徴とする巻きコイル。
【請求項２】
請求項１に記載の巻きコイルを複数備えた回転電機用のコイルであって、
前記巻きコイルの前記他端接続部が設けられていない前記巻回部の前記第２基部と、隣り合う前記巻きコイルの前記他端接続部が接続されていない前記第１基部とが接続されることで、前記複数の巻きコイルが接続されて環状に形成されていることを特徴とする回転電機用のコイル。
【請求項３】
請求項２に記載の回転電機用のコイルと、
筒状に形成されて内周面に前記回転電機用のコイルの前記複数の巻きコイルが挿入される複数のスロットが形成されたステータと、
を備えることを特徴とする回転電機。
【請求項４】
回転電機用のステータコアのスロットに挿入される環状のコイルを形成するために前記ステータコアの周方向に複数並べられて接続される巻きコイルの製造方法であって、
コイル部材を曲げて、前記コイルの軸線方向に延びる第１基部と、前記第１基部から前記ステータコアの径方向にオフセットされて、前記コイルの軸線方向に延びる第２基部と、前記第１基部の一端部と前記第２基部の一端部とを接続する一端接続部とを有する複数の巻回部を形成し、且つ、前記複数の巻回部のうちの１つ以外の前記巻回部に、前記第２基部の他端部と、他の前記巻回部の前記第１基部の他端部とを接続する他端接続部を設け、前記複数の巻回部を、前記複数の巻回部のそれぞれの前記一端接続部同士が前記ステータコアの周方向に重なり、且つ、前記複数の巻回部のそれぞれの前記第１基部が前記ステータコアの径方向並んで前記複数の巻回部のそれぞれの前記第２基部が前記ステータコアの径方向に並んだ状態で連続するように形成する第１工程と、
前記第１工程の後に行われ、前記複数の巻回部それぞれの前記第１基部と、前記複数の巻回部それぞれの前記第２基部とを、前記ステータコアの周方向で互いに逆方向に曲げる第２工程と、
を備えることを特徴とする巻きコイルの製造方法。
【請求項５】
回転電機用のステータコアのスロットに挿入される環状のコイルを形成するために前記ステータコアの周方向に複数並べられて接続される巻きコイルの製造装置であって、
コイル部材を曲げて、前記コイルの軸線方向に延びる第１基部と、前記第１基部から前記ステータコアの径方向にオフセットされて、前記コイルの軸線方向に延びる第２基部と、前記第１基部の一端部と前記第２基部の一端部とを接続する一端接続部とを有する複数の巻回部を形成し、且つ、前記複数の巻回部のうちの１つ以外の前記巻回部に、前記第２基部の他端部と、他の前記巻回部の前記第１基部の他端部とを接続する他端接続部を設け、前記複数の巻回部を、前記複数の巻回部のそれぞれの前記一端接続部同士が前記ステータコアの周方向に重なり、且つ、前記複数の巻回部のそれぞれの前記第１基部が前記ステータコアの径方向に並んで前記複数の巻回部のそれぞれの前記第２基部が前記ステータコアの径方向に並んだ状態で連続するように形成する第１形成部と、
前記第１形成部による形成後に、前記複数の巻回部それぞれの前記第１基部と、前記複数の巻回部それぞれの前記第２基部とを、前記ステータコアの周方向で互いに逆方向に曲げる第２形成部と、
を備えることを特徴とする巻きコイルの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻きコイル、回転電機用のコイル、回転電機、巻きコイルの製造方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機や発電機などの回転電機は、円筒状に形成されたステータと、ステータの内側に回転自在に配置されたロータとを備える。
【０００３】
ステータのステータコアに設けられたスロットには、Ｕ字状のコイル部材の脚部が挿通されている。このＵ字状のコイル部材は、一対の脚部と、一対の脚部を連結する連結部とを備え、連結部はＳ字状に曲げられている（例えば、特許文献１）。特許文献１では、コイル部材は、ステータの周方向に重ねられて、重ね巻きコイルが構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７５２４３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
コイル部材を重ねて重ね巻きコイルを構成し、重ね巻きコイルのスロットから突出した部分を円弧状に曲げる場合、突出量が大きくなり、大型化してしまう。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、小型化することができる巻きコイル、回転電機用のコイル、回転電機、巻きコイルの製造方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の巻きコイルは、回転電機用のステータコアのスロットに挿入される環状のコイルを形成するために前記ステータコアの周方向に複数並べられて接続される巻きコイルであって、前記コイルの軸線方向に延びる第１基部と、前記第１基部から前記ステータコアの周方向及び前記ステータコアの径方向のそれぞれにオフセットされて、前記コイルの軸線方向に延びる第２基部と、前記第１基部の一端部と前記第２基部の一端部とを接続する一端接続部とを有する複数の巻回部を備え、前記複数の巻回部のうちの１つ以外の前記巻回部は、前記第２基部の他端部と、他の前記巻回部の前記第１基部の他端部とを接続する他端接続部が設けられ、前記複数の巻回部は、前記複数の巻回部のそれぞれの前記一端接続部同士が前記ステータコアの周方向に重なり、且つ、前記複数の巻回部のそれぞれの前記第１基部が前記ステータコアの径方向に並んで前記複数の巻回部のそれぞれの前記第２基部が前記ステータコアの径方向に並んだ状態で連続するように設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の巻きコイルによれば、一端接続部同士がステータコアの周方向に重なるので、重ならない従来のものに比べて、各接続部でのコイルの軸線方向への突出量を小さくして巻きコイルを小型化することができる。また、コイルの周長が短くなるので、導体抵抗を低減できる。さらに、ステータコアから突出する接続部の表面積が増加するため、冷却効率が向上する。
【０００９】
本発明の回転電機用のコイルは、上記巻きコイルを複数備え、前記巻きコイルの前記他端接続部が設けられていない前記巻回部の前記第２基部と、隣り合う前記巻きコイルの前記他端接続部が接続されていない前記第１基部とが接続されることで、前記複数の巻きコイルが接続されて環状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明の回転電機用のコイルによれば、従来のものより小さい巻きコイルにより構成されているので、回転電機用のコイルを小型化することができる。
【００１１】
本発明の回転電機は、上記回転電機用のコイルと、筒状に形成されて内周面に前記回転電機用のコイルの前記複数の巻きコイルが挿入される複数のスロットが形成されたステータと、を備えることを特徴とする。
【００１２】
本発明の回転電機によれば、従来のものより小さい回転電機用のコイルにより構成されているので、回転電機用を小型化することができる。
【００１３】
本発明の巻きコイルの製造方法は、回転電機用のステータコアのスロットに挿入される環状のコイルを形成するために前記ステータコアの周方向に複数並べられて接続される巻きコイルの製造方法であって、コイル部材を曲げて、前記コイルの軸線方向に延びる第１基部と、前記第１基部から前記ステータコアの径方向にオフセットされて、前記コイルの軸線方向に延びる第２基部と、前記第１基部の一端部と前記第２基部の一端部とを接続する一端接続部とを有する複数の巻回部を形成し、且つ、前記複数の巻回部のうちの１つ以外の前記巻回部に、前記第２基部の他端部と、他の前記巻回部の前記第１基部の他端部とを接続する他端接続部を設け、前記複数の巻回部を、前記複数の巻回部のそれぞれの前記一端接続部同士が前記ステータコアの周方向に重なり、且つ、前記複数の巻回部のそれぞれの前記第１基部が前記ステータコアの径方向並んで前記複数の巻回部のそれぞれの前記第２基部が前記ステータコアの径方向に並んだ状態で連続するように形成する第１工程と、前記第１工程の後に行われ、前記複数の巻回部それぞれの前記第１基部と、前記複数の巻回部それぞれの前記第２基部とを、前記ステータコアの周方向で互いに逆方向に曲げる第２工程と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明の巻きコイルの製造方法によれば、従来のものに比べて小型化した巻きコイルを製造することができる。
【００１５】
本発明の巻きコイルの製造装置は、回転電機用のステータコアのスロットに挿入される環状のコイルを形成するために前記ステータコアの周方向に複数並べられて接続される巻きコイルの製造装置であって、コイル部材を曲げて、前記コイルの軸線方向に延びる第１基部と、前記第１基部から前記ステータコアの径方向にオフセットされて、前記コイルの軸線方向に延びる第２基部と、前記第１基部の一端部と前記第２基部の一端部とを接続する一端接続部とを有する複数の巻回部を形成し、且つ、前記複数の巻回部のうちの１つ以外の前記巻回部に、前記第２基部の他端部と、他の前記巻回部の前記第１基部の他端部とを接続する他端接続部を設け、前記複数の巻回部を、前記複数の巻回部のそれぞれの前記一端接続部同士が前記ステータコアの周方向に重なり、且つ、前記複数の巻回部のそれぞれの前記第１基部が前記ステータコアの径方向に並んで前記複数の巻回部のそれぞれの前記第２基部が前記ステータコアの径方向に並んだ状態で連続するように形成する第１形成部と、前記第１形成部による形成後に、前記複数の巻回部それぞれの前記第１基部と、前記複数の巻回部それぞれの前記第２基部とを、前記ステータコアの周方向で互いに逆方向に曲げる第２形成部と、を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明の巻きコイルの製造装置によれば、従来のものに比べて小型化した巻きコイルを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る巻きコイル及びこれを装着したステータを示す上面図である。
【図２】ステータコアと重ね巻きコイルとを示す斜視図である。
【図３】重ね巻きコイルを示す斜視図である。
【図４】重ね巻きコイルを示す正面図である。
【図５】重ね巻きコイルを簡略的に示す正面図である。
【図６】重ね巻きコイル製造装置を示すブロック図である。
【図７】重ね巻きコイルの製造過程を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る回転電機用のコイルについて説明する。
【００１９】
図１及び図２に示すように、電動機や発電機などの回転電機１０は、円筒状に形成されたステータ１と、ステータ１の内側に回転自在に配置されたロータ（図示せず）とを備える。
【００２０】
ステータ１は、ステータコア２と、コイル３とを備える。ステータコア２は、筒形状であり、回転軸方向に貫通する複数のスロット２ａが周方向に間隔を存して複数設けられている。コイル３は、コイル３の周方向Ｄ１に並べられた複数の重ね巻きコイル５を備えている。
【００２１】
本実施形態では、コイル３はコイル３の径方向Ｄ２に８層構造で構成され、コイル３の径方向Ｄ２の内側から外側に向かって、１層、２層、・・・、８層となっている。
【００２２】
なお、本実施形態のコイル３は、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相からなる３相コイルであり、各スロット２ａに挿入される重ね巻きコイル５は、周方向に、Ｕ相、Ｕ相、Ｖ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｗ相の順に並ぶ。
【００２３】
［重ね巻きコイル］
図３〜図５に示すように、重ね巻きコイル５は、巻きコイル７が複数（例えば、２個）重ねられたものである。巻きコイル７は、スロット２ａに挿入される内第１〜内第４基部１１ａ〜１１ｄ（第１基部）と、外第１〜外第４基部１２ａ〜１２ｄ（第２基部）と、内第１基部１１ａの下端部に接続された内下端部１３と、外第４基部１２ｄの下端部に接続された外下端部１４とを備える。外第１〜外第４基部１２ａ〜１２ｄは、内第１〜内第４基部１１ａ〜１１ｄからステータコア２の径方向Ｄ２及び周方向Ｄ１のそれぞれにオフセットされている。
【００２４】
内第１〜内第４基部１１ａ〜１１ｄは、周方向Ｄ１の手前側に曲げられ、外第１〜第４基部１２ａ〜１２ｄは、周方向Ｄ１の奥側に曲げられている。
【００２５】
１個の重ね巻きコイル５は、内第１〜内第４基部１１ａ〜１１ｄが所定のスロット２ａの内周側部分に挿入されて第１層〜第４層を形成し、外第１〜外第４基部１２ａ〜１２ｄが上記所定のスロット２ａから所定間隔を空けたスロット２ａの外側部分に挿入されて、第５層〜第８層を形成する。重ね巻きコイル５を、全てのスロット２ａに挿入することで、環状のコイル３が構成され、隣り合う重ね巻きコイル５同士は、内下端部１３及び外下端部１４が接続されている。
【００２６】
巻きコイル７は、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄ（一端接続部）を備える。上第１接続部１６ａは、内第１基部１１ａの上端部と外第２基部１２ｂの上端部とを接続し、上第２接続部１６ｂは、内第２基部１１ｂの上端部と外第１基部１２ａの上端部とを接続する。
【００２７】
上第３接続部１６ｃは、内第３基部１１ｃの上端部と外第４基部１２ｄの上端部とを接続し、上第４接続部１６ｄは、内第４基部１１ｄの上端部と外第３基部１２ｃの上端部とを接続する。
【００２８】
巻きコイル７は、下第１〜下第３接続部１７ａ〜１７ｃ（他端接続部）を備える。下第１接続部１７ａは、内第２基部１１ｂの下端部と外第２基部１２ｂの下端部とを接続し、下第２接続部１７ｂは、内第３基部１１ｃの下端部と外第３基部１２ｃの下端部とを接続し、下第３接続部１７ｃは、内第４基部１１ｄの下端部と外第１基部１２ａの下端部とを接続する。
【００２９】
各接続部１６ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｃは、上端部及び下端部となる先端部に円弧部が形成されている。なお、図５は、各部１１ａ〜１１ｄ，１２ａ〜１２ｄ，１３，１４，１６ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｃを、幅のない線で示したものである。
【００３０】
巻きコイル７は、巻回された第１〜第４巻回部１８ａ〜１８ｄを備える。第１巻回部１８ａは、内第１基部１１ａ、上第１接続部１６ａ、外第２基部１２ｂ及び下第１接続部１７ａを備え、第２巻回部１８ｂは、内第２基部１１ｂ、上第２接続部１６ｂ、外第１基部１２ａ及び下第３接続部１７ｃを備える。
【００３１】
また、第３巻回部１８ｃは、内第３基部１１ｃ、上第３接続部１６ｃ及び外第４基部１２ｄを備え、第４巻回部１８ｄは、内第４基部１１ｄ、上第４接続部１６ｄ、外第３基部１２ｃ及び下第２接続部１７ｂを備える。
【００３２】
巻きコイル７では、第１巻回部１８ａの内第１基部１１ａから上第１接続部１６ａ及び外第２基部１２ｂを介して下第１接続部１７ａに巻回され、下第１接続部１７ａの終端が、第２巻回部１８ｂの内第２基部１１ｂの基端（下端）に接続される。
【００３３】
第２巻回部１８ｂの内第２基部１１ｂから上第２接続部１６ｂ及び外第１基部１２ａを介して下第３接続部１７ｃに巻回され、下第３接続部１７ｃの終端が、第４巻回部１８ｄの内第４基部１１ｄの基端（下端）に接続される。
【００３４】
第４巻回部１８ｄの内第４基部１１ｄから上第４接続部１６ｄ及び外第３基部１２ｃを介して下第２接続部１７ｂに巻回され、下第２接続部１７ｂの終端が、第３巻回部１８ｃの内第３基部１１ｃの基端（下端）に接続される。
【００３５】
このような構成により、第１〜第４巻回部１８ａ〜１８ｄは、上第３接続部１６ｃ及び上第４接続部１６ｄが、上第１接続部１６ａ及び上第２接続部１６ｂに対して周方向Ｄ１に重なり、且つ、第１〜第４巻回部１８ａ〜１８ｄのそれぞれの内第１〜内第４基部１１ａ〜１１ｄが径方向Ｄ２に並んで、第１〜第４巻回部１８ａ〜１８ｄのそれぞれの外第１〜外第４基部１２ａ〜１２ｄが径方向Ｄ２に並んだ状態で連続するように設けられる。
【００３６】
上第１接続部１６ａ及び上第２接続部１６ｂのそれぞれの円弧部による上方向への突出量は、コイル２個分である。同様に、上第３接続部１６ｃ及び上第４接続部１６ｄのそれぞれの円弧部による上方向への突出量は、コイル２個分である。すなわち、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄのそれぞれの円弧部による上方向への突出量は、コイル２個分である。
【００３７】
ここで、従来のように、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄを、周方向Ｄ１において同じ位置で上方向に重ねた場合、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄのそれぞれの円弧部による上方向への突出量は、コイル４個分である。
【００３８】
本実施形態では、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄのそれぞれの円弧部による上方向への突出量を、コイル２個分にすることができ、従来に比べて突出量を小さくすることができる。これにより、重ね巻きコイル５、コイル３及び回転電機１０のそれぞれを小型化することができる。また、巻きコイル７の周長（全長）が従来に比べて短くなるので、導体抵抗を低減することができる。さらに、ステータコア２から突出する接続部の表面積（内周面及び外周面の面積）が従来より増加するため、冷却効率を向上することができる。
【００３９】
さらに、上第３接続部１６ｃ及び上第４接続部１６ｄは、上第１接続部１６ａ及び上第２接続部１６ｂに対して周方向Ｄ１にずれるように曲げられているので、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄが上方向に重なっている従来のものに比べて、巻きコイル７を重ねて重ね巻きコイル５を構成した場合に、巻きコイル７がばらばらになり難くなる。これにより、重ね巻きコイル５を持って作業する際の作業性を向上することができる。
【００４０】
同様に、下第２接続部１７ｂは、下第１接続部１７ａ及び下第３接続部１７ｃに対して周方向Ｄ１にずれるように曲げられているので、下第１〜下第３接続部１７ａ〜１７ｃのそれぞれの円弧部による上方向への突出量を、従来に比べて小さくすることができる。
【００４１】
以上のような構成により、巻きコイル７は、内第１基部１１ａ、上第１接続部１６ａ、外第２基部１２ｂ、下第１接続部１７ａ、内第２基部１１ｂ、上第２接続部１６ｂ、外第１基部１２ａ、下第３接続部１７ｃ、内第４基部１１ｄ、上第４接続部１６ｄ、外第３基部１２ｃ、下第２接続部１７ｂ、内第３基部１１ｃ、上第３接続部１６ｃ、外第１基部１２ａの順に接続されている。
【００４２】
［重ね巻きコイル製造装置］
図６に示すように、本発明の重ね巻きコイル製造装置２０は、直線状のコイル部材２１（図７参照）を曲げて重ね巻きコイル５（図３参照）を製造するものであり、直線状のコイル部材２１を巻回する巻回形成部２２（第１形成部）と、コイル部材２１を保持する第１，第２コイル保持部２３ａ，２３ｂとを備える。
【００４３】
重ね巻きコイル製造装置２０は、第１，第２コイル保持部２３ａ，２３ｂを移動させる移動部２４と、重ね巻きコイル製造装置２０を統括的に制御する制御部２５とを備える。巻回形成部２２及び移動部２４は、制御部２５によって制御される。
【００４４】
［重ね巻きコイル製造方法］
重ね巻きコイル製造装置２０により重ね巻きコイル５を製造する場合、先ず、図７に示すように、直線状のコイル部材２１を２個重ね、巻回形成部２２は、２個のコイル部材２１それぞれの先端部を保持した状態で巻回動して、例えば巻回用の治具に巻きつけることで、２個のコイル部材２１を巻回（曲げ加工）して、２個の巻回コイル３１を形成する（第１工程）。この時点で、巻きコイル７における各接続部１６ａ〜１６ｄ，１７ａ〜１７ｃは形成される。
【００４５】
巻回コイル３１は、直線状の第１〜第４基部３２ａ〜３２ｄ及び第５〜第８基部３２ｅ〜３２ｈと、上第１〜上第４接続部１６ａ〜１６ｄと、下第１〜下第３接続部１７ａ〜１７ｃと、内下端部１３と、外下端部１４とを備える。
【００４６】
巻回コイル３１においては、上第１接続部１６ａは、第１基部３２ａの上端部と第６基部３２ｆの上端部とを接続し、上第２接続部１６ｂは、第２基部３２ｂの上端部と第５基部３２ｅの上端部とを接続する。
【００４７】
上第３接続部１６ｃは、第３基部３２ｃの上端部と第８基部３２ｈの上端部とを接続し、上第４接続部１６ｄは、第４基部３２ｄの上端部と第７基部３２ｇの上端部とを接続する。
【００４８】
下第１接続部１７ａは、第２基部３２ｂの下端部と第６基部３２ｆの下端部とを接続し、下第２接続部１７ｂは、第３基部３２ｃの下端部と第７基部３２ｇの下端部とを接続し、下第３接続部１７ｃは、第４基部３２ｄの下端部と第５基部３２ｅの下端部とを接続する。
【００４９】
巻回コイル３１は、巻回された第１〜第４巻回部３５ａ〜３５ｄを備える。第１巻回部３５ａは、第１基部３２ａ（第１基部）、上第１接続部１６ａ、第６基部３２ｆ（第２基部）及び下第１接続部１７ａを備え、第２巻回部３５ｂは、第２基部３２ｂ（第１基部）、上第２接続部１６ｂ、第５基部３２ｅ（第２基部）及び下第３接続部１７ｃを備える。
【００５０】
また、第３巻回部３５ｃは、第３基部３２ｃ（第３基部）、上第３接続部１６ｃ及び第８基部３２ｈ（第４基部）を備え、第４巻回部３５ｄは、第４基部３２ｄ（第１基部）、上第４接続部１６ｄ、第７基部３２ｇ（第２基部）及び下第２接続部１７ｂを備える。
【００５１】
２個の巻回コイル３１を形成した後、第１コイル保持部２３ａは、２個の巻回コイル３１のそれぞれの第１〜第４基部３２ａ〜３２ｄを保持し、第２コイル保持部２３ｂは、２個の巻回コイル３１のそれぞれの第５〜第８基部３２ｅ〜３２ｈを保持する。
【００５２】
次に、制御部２５は、移動部２４を駆動して、第１コイル保持部２３ａを手前側に移動させ、第２コイル保持部２３ｂを奥側に移動させ、第１〜第４基部３２ａ〜３２ｄを手前側に曲げ、第５〜第８基部３２ｅ〜３２ｈを奥側に曲げる（第２工程）。本実施形態では、第２形成部は、第１，第２コイル保持部２３ａ，２３ｂと、移動部２４とを備える。
【００５３】
以上の工程により、図３に示すように、巻きコイル７が２個重ねられた重ね巻きコイル５が製造される。
【００５４】
［車両］
回転電機１０を、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載してもよい。回転電機１０は、車両の駆動源又は発電源等として用いられる。回転電機１０は、上述したように従来のものより小型化されるので、車両においては、回転電機１０以外の部材を設置するスペースを拡大することができ、レイアウトの自由度を向上することができる。
【００５５】
なお、上記実施形態では、巻きコイル７を２個重ねた重ね巻きコイル５を製造しているが、巻きコイル７の数は適宜変更可能であり、１個の巻きコイル７を製造してもよく、３個以上の巻きコイル７を重ねた重ね巻きコイルを製造するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…ステータ、２…ステータコア、２ａ…スロット、３…コイル、５…重ね巻きコイル、７…巻きコイル、１０…回転電機、１１ａ〜１１ｄ…内第１〜内第４基部、１２ａ〜１２ｄ…外第１〜外第４基部、１６ａ〜１６ｄ…上第１〜上第４接続部、１７ａ〜１７ｃ…下第１〜下第３接続部、１８ａ〜１８ｄ…第１〜第４巻回部、２０…重ね巻きコイル製造装置、２２…巻回形成部、２３ａ，２３ｂ…第１，第２コイル保持部、２４…移動部、２５…制御部、３２ａ〜３２ｈ…第１〜第８基部、３５ａ〜３５ｄ…第１〜第４巻回部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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