(57)【要約】【課題】トンネル内壁面へのタイル貼り付け作業工程において、作業員の必要人数を低減し、かつ、タイル貼り付けの施工品質や施工作業性を向上させること。【解決手段】複数の方形状のタイルを、その裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、形成したタイルシートを、タイル裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付ける。【選択図】図４
2019190223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工法において、複数の方形状のタイルを、裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、形成したタイルシートを、タイル裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付けることを特徴とするトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項２】
前記テープは、タイルシートのタイル配列方向の一方の端部から所定長さだけ突出した突出端部を有する請求項１記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項３】
前記テープは、複数本のテープからなり、タイル配列方向に平行に配列されている請求項１又は２記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項４】
前記テープは、２〜３本のテープからなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項５】
前記タイルは裏面に凹凸部を有し、前記テープが凸部に貼り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項６】
前記突出端部を目地材又はシール材で覆う工程をさらに備えることを特徴とする請求項２に記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、トンネル内壁面のタイル貼り付け工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トンネル内壁面のタイル貼り付け工法は、主に、次のような作業から構成される。
[1] 前処理作業としての、タイル貼り付け高さの墨だし作業、タイル貼り付け面のケレン掛け作業、及びトンネル内壁面の洗浄作業。
[2] 下地処理作業としての、プライマー塗布作業、及び表面を均一にする下地調整作業。
[3] タイル貼り付け準備作業として、躯体墨だし位置下側への桟木取り付け作業、桟木テープ養生作業、及び接着剤塗布作業。
【０００３】
[4] タイル貼り付け作業としての、仕切り板付きマスク板にタイルを並べる作業、タイルと共に仕切り板付きマスク板をトンネル内壁面の接着剤塗布部に桟木を基準にして貼り付ける作業、タイルを振動ガンにて接着する作業、仕切り板付きマスク板を外す作業、及びタイル間の目地の隙間を均一に調整する作業。
【０００４】
[5] 目地処理作業としての、目地材をコテで塗布する作業、タイル表面に付着した目地材を拭きとる作業、及びタイル表面を洗う作業。
[6] タイル面全体を洗浄する作業。
[7] 貼り付けたタイル最上部をシール材にて充填する作業。
[8] 桟木を取り外す作業。
【０００５】
上記一連の作業において、[１]〜[３]と、[４]〜[８]とは一般的に作業員のグループが異なるが、いずれの作業も効率よく行うためには、各作業に精通した熟練度の高い多くの作業員が必要となる。そこで、これらの一連の作業のレベルと量を少しでも軽減すべく、予め工場で90cmx190cmのコンパネ等にタイルを貼り付けると共に、目地処理も行った上で、トンネル内壁面にアンカー等で取り付ける方法が知られている（例えば、特許文献1参照）。
【０００６】
また、上記作業[４]で、タイルの大きさを倍の大判にし、タイルを貼る作業と目地作業を軽減するようなことも行われている（例え、特許文献2参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開2016-037758
【特許文献２】特開2009-235839
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、予め工場でコンパネ等にタイルを貼り付け、目地処理も行った上で、トンネル内壁面にアンカー等で取り付ける方法では、アンカーが抜けた場合、タイルがコンパネごと落下する危険性があることや、タイルが直貼りの場合に比べて道路側にせり出すという問題がある。また、タイルの大きさを倍の大判にしても、作業グループが不要になるような現場人員や工程削減には至っていない。
【０００９】
この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、タイル貼り付け作業に要する工数の低減や、それらの作業に携わる作業者の員数を低減することが可能なトンネル内壁面のタイル貼り付け工法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工法において、複数の方形状のタイルを、裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、形成したタイルシートを、タイル裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付けることを特徴とするトンネル内壁面のタイル貼り付け工法を提供するものである。
【００１１】
前記テープは、タイルシートのタイル配列方向の一方の端部から所定長さだけ突出した突出端部を有することが好ましい。
【００１２】
前記テープは、複数本、特に２〜３本のテープからなり、タイル配列方向に平行に配列されることが好ましい。
【００１３】
前記タイルは裏面に凹凸部を有し、前記テープが凸部に貼り付けられてもよい。
【００１４】
前記突出端部を目地材又はシール材で覆う工程をさらに備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
この発明は、トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工法において、複数の方形状のタイルを、裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、形成したタイルシートを、タイル裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付けるようにしている。
【００１６】
従って、タイルの裏面に可撓性の細長いテープが貼り付けられ、タイルが目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列されるので、曲率を有するトンネル内壁の曲面に多くのタイルを目地間隙を均一に隔てて縦方向に並べて接着する作業が容易になり、タイル貼り付け作業における工数を減らすことができると共に、作業員の員数も減らすことができる。
【００１７】
また、前記テープが、タイルシートのタイル配列方向の一方の端部から所定長さだけ突出した突出端部を有することにより、テープの突出端部を目地材又はシール材によってトンネル内壁面に固定することができ、タイルの剥がれや落下を効果的に防止することができる。
【００１８】
また、複数本（２〜３本）のテープがタイル配列方向に平行に配列されることにより、タイルシートを縦方向に支持してトンネル内壁面に接着するとき、タイルシートの左右の揺れが防止され、タイルシートの位置決めが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施形態に用いられるタイルの上面図と裏面図と拡大断面図を示す。
【図２】この発明の実施形態に用いられるタイルシート成形型枠の一例の平面図と部分拡大断面図を示す。
【図３】図２に示すタイルシート成形型枠に複数のタイルを嵌め込んでタイルの裏面にテープを貼り付けた状態を示す平面図と部分拡大断面図である。
【図４】図３に示すタイルシート成形型枠によって成形されたタイルシートの一例を示す上面図である。
【図５】図３に示すタイルシート成形型枠によって成形されたタイルシートの他の例を示す上面図である。
【図６】この発明の実施形態においてトンネル内壁面にタイルシートを貼り付ける状況を示す説明図である。
【図７】この発明の実施形態においてタイルシートに目地材及びシール材を適用した状況を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に示す実施形態を用いてこの発明を詳述する。この実施形態によって、この発明が限定されるものではない。
図１（ａ）はこの発明の実施形態に用いられるタイルの上面図、図１（ｂ）は図１（ａ）に示すタイルの裏面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＡ―Ａ矢視断面図を示す。これらの図に示すように、この実施形態に用いられるタイル２は、１９５ｍｍ×９６ｍｍの長方形で、厚さｔ＝７ｍｍの磁器質タイルである。
【００２１】
そして、タイル２の裏面には、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、長手方向に平行で、高さが０.５〜１ｍｍ程度の細長い７本の凸部が形成されている。
【００２２】
図２（ａ）はこの発明の実施形態に用いられるタイルシート成形型枠の一例を示す平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ―Ｂ矢視拡大断面図を示す。
これらの図に示すように、タイルシート成形型枠５は、長方形の木製又は金属製で、その表面に図１に示すタイル２を複数枚一列に整列させて収容し位置決めするタイル位置決め凹部６を備える。
【００２３】
また、タイル位置決め凹部６は、タイル２の厚さｔ（この実施形態では、ｔ＝７ｍｍ）と同等の深さを有し、その底面はタイル２の離型性を向上させるためにテフロン(登録商標)コーテイングが施されている。
【００２４】
なお、図２に示すタイルシート成形型枠５は、最大１１枚のタイル２を縦１列に配列し、かつ、かつ、横方向目地８（図６）に対応する目地間隙を各タイル２の間に設けたタイルシート１が得られるものを示している。
【００２５】
図３（ａ）は図２に示すタイルシート成形型枠５のタイル位置決め凹部６に最大１１枚のタイル２を、目地間隙を介して縦１列に嵌め込んでテープ３を貼り付けた状態を示す平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図、図４はこの発明の実施形態において成形されたタイルシート１を示す上面図である。
【００２６】
また、図５はこの発明の他の実施形態を示す図４対応図、図６はこの発明の実施形態においてトンネル壁面にタイルシートを貼り付ける状況を示す説明図、図７（ａ）、（ｂ）は、タイルシート２の目地間隙に目地材を、タイルシート２の上端部にシール材を、それぞれ適用する状況を示す説明図である。
【００２７】
これらの図に基づいて、この発明の実施形態におけるタイルシート貼り付け工法を説明する。
【００２８】
先ず、工場内において、図２に示すタイルシート成形型枠５を適当な作業台上に設置する。そして、タイル２（図１）を、図３に示すように裏面（凹凸面）を上にしてタイル位置決め凹部６にそれぞれ嵌入し、１列に配列する。
【００２９】
これによって、この実施形態では、各タイル２間に４ｍｍの横方向目地間隙８ａ（図４）が形成される。
【００３０】
次に、図３に示すように、タイル２の裏面に２本のテープ３を、タイル２の配列方向（縦方向）に１３５ｍｍの間隔をおいて左右対称に貼り付ける。この実施形態では、テープ３には、透光性を有する厚さ０.２ｍｍ、幅１０ｍｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂フィルムを使用している。
【００３１】
そして、各タイル２の裏面のテープ貼り付け予定位置に、接着剤材としてＵＶ樹脂（紫外線硬化樹脂）を予め塗布しておき、テープ３をタイル２のＵＶ樹脂塗布部分に密着させた後、テープ３を介して紫外線を照射してそのＵＶ樹脂を硬化させるようにしている。
【００３２】
なお、タイル２の裏面に２本のテープ３が貼り付けられるとき、各テープ３には、図４に示すようにタイルシート１の完成時にその長手方向の先端から突出するテープ突出端部３ａが設けられる。テープ突出端部３ａの突出長さは、横方向目地間隙８ａ合わせて４〜３ｍｍになっている。
【００３３】
上述のようにして、テープ３のタイル２への接着処理が完了すると、テープ３で接続された１１枚のタイル２がタイルシート成形型枠５から取り出される。これによって、図４に示すタイルシート１が完成する。
【００３４】
なお、図４に示すタイルシート１には、２本のテープ３を使用しているが、場合によっては、図５に示すように、３本のテープ３を使用したタイルシート１を作成してもよい。
また、図４、図５に示すタイルシート１には、１１枚のタイル２を使用しているが、必要に応じてタイル２の使用枚数を増減することにより、タイルシート１の長さを任意に調整することができる。
なお、この実施形態では、１０枚のタイルを使用して作成したタイルシート１を、後述するように「短いタイルシート１」として用いている。
【００３５】
この実施形態が対象の一例とする高速道路２車線用のトンネルの内壁は、トンネルの規格により、図６に示すように、監視員通路１３の段差の上側を道路に沿って平行に伸びる上側タイル貼り付け領域１４ａと、下側タイル貼り付け領域１４ｂを備える。
【００３６】
そして、上側タイル貼り付け領域１４ａは幅が１０００ｍｍ、曲率半径が５３００ｍｍであり、下側タイル貼り付け領域１４ｂは幅が１１００ｍｍ、曲率半径が７９５０ｍｍとなっている。なお、上側タイル貼り付け領域１４ａおよび下側タイル貼り付け領域１４ｂには、前工程において、タイルシート１を貼り付けるための接着剤が予め一面に塗布されている。
【００３７】
そこで、先ず、１１枚のタイルからなるタイルシート１を、１０枚のタイルからなる短いタイルシート１と共に、図６に示すトンネル４の内部に搬入する。
次に、図６に示すように、トンネル内壁４ａの上側タイル貼り付け領域１４ａに、前工程でトンネル内壁面４ａに描かれた墨けがき線１２を基準にして、短いタイルシート１を長手方向が重力方向に向き、かつ、テープ突出端部３が上になるように支持しながら、タイル２の裏面が接着するように、順次横方向に貼り付けていく。
【００３８】
この時、縦方向目地９（図６）に対応する目地間隙（５ｍｍ）は、作業者によって各タイルシート１間に確保される。
【００３９】
次に、上側タイル貼り付け領域１４ａに貼り付けられたタイルシート１の下端を基準にして、下側タイル貼り付け領域１４ｂにタイルシート１をテープ突出端部３が上になるように支持しながら、前述と同様に順次横方向に貼り付けていく。
【００４０】
なお、このタイルシートの貼り付け工程では、上述のように貼り付けたタイルシート１を、バイブレーターガン（市販品）を用いてトンネル内壁面４ａに押圧し、タイル２とトンネル内壁面４ａ間の接着面積を増大させ、かつ、両者間の接着強度を強化するようにしている。
【００４１】
タイルシート１の貼り付け作業が完了すると、所定の養生期間を経たのち、図６に示す横方向目地８と縦方向目地９を形成するために、対応する目地間隙に目地材１０が、ヘラやコテを用いて図７に示すように塗り込まれる。
【００４２】
また、上側貼り付け領域１４ａに貼り付けられたタイルシート１の上端には、図７（ｂ）に示すようにシール材１１が塗布される。なお、ここでは、目地材には白セメントを、シール材にはポリウレタン系シーリング剤を使用している。
【００４３】
これによって、下側貼り付け領域１４ｂに貼り付けられたタイルシート１の上端から突出するテープ突出端部３ａが、図７（ａ）に示すように目地材１０によってトンネル内壁面４ａに固定され、上側貼り付け領域１４ａに貼り付けられたタイルシート１の上端から突出するテープ突出端部３ａが、図７（ｂ）に示すようにシール材１１によってトンネル内壁面４ａに固定されるので、タイルシート１の剥がれや、タイル２の落下が効果的に防止される。
【符号の説明】
【００４４】
１  タイルシート
２  タイル
３  テープ
３ａ  テープ突出端部
４  トンネル
４ａ  トンネル内壁面
５  タイルシート成形型枠
６  タイル位置決め凹部
７  凸部
８  横方向目地
８ａ  横方向目地間隙
９  縦方向目地
１０  目地材
１１  シール材
１２  墨けがき線
１３  監視員通路
１４ａ  上側貼り付け領域
１４ｂ  下側貼り付け領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2019190223.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成30年10月22日(2018.10.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工法において、複数の方形状のタイルを、裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、かつ、タイルシートのタイル配列方向の一方の端部から所定長さだけ突出した前記テープの突出端を形成する工程と、形成したタイルシートを、テープの突出端を有する端部が上になるようにタイル配列方向を重力方向に沿わせ、タイル裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付ける工程と、貼り付けられたタイルシートのテープの突出端を有する端部をテープの突出端と共にシール材で覆う工程を備えることを特徴とするトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項２】
前記テープは、複数本のテープからなり、タイル配列方向に平行に配列されている請求項１記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【請求項３】
前記テープは、２〜３本のテープからなることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１つに記載のトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この発明は、トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工法において、複数の方形状のタイルを、裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、かつ、タイルシートのタイル配列方向の一方の端部から所定長さだけ突出した前記テープの突出端を形成する工程と、形成したタイルシートを、テープの突出端を有する端部が上になるようにタイル配列方向を重力方向に沿わせ、タイル裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付ける工程と、貼り付けられたタイルシートの、テープの突出端を有する端部を、テープの突出端を含めてシール材で覆う工程を備えることを特徴とするトンネル内壁面のタイル貼り付け工法を提供するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正書】
【提出日】平成31年1月17日(2019.1.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
トンネル内壁面にタイルの貼り付けを行う工程において、複数の方形状のタイルを、裏面に可撓性の細長いテープを貼り付けて目地に対応する間隙を互いに挟んで縦一列に配列した帯状のタイルシートを形成し、かつ、タイルシートのタイル配列方向の一方の端部から所定長さだけ突出した前記テープの突出端を形成する工程と、形成したタイルシートを、テープの突出端を有する端部が上になるようにタイル配列方向を重力方向に沿わせ、タイルの裏面がトンネル内壁面に形成した接着剤塗布面に接着するように貼り付ける工程と、貼り付けられたタイルシートの各タイルをトンネル内壁面の方へバイブレーターガンを用いて押圧する工程と、貼り付けられたタイルシートのテープの突出端を有する端部をテープの突出端と共にシール材で覆う工程を備えることを特徴とするトンネル内壁面のタイル貼り付け工法。