(57)【要約】      （修正有）【課題】安全に燃料ガスに点火させることができると共に、耐久性の高い点火装置を提供すること。【解決手段】ガス切断器に装着される点火装置に、点火手段と、装着手段とを含み、前記点火手段は、屈曲可能に連結された先方側軸体と後方側軸体と、前記先方側軸体の火花発生部にて火花を発生させる火花発生手段と、トリガーとを有し、前記トリガーは、前記後方側軸体の後部に備えられ、前記装着手段は、前記ガス切断器をなすガス供給管を抱持するように、前記後方側軸体に備えられ、前記点火手段を、前記ガス供給管に沿うように装着させるようにした。点火をさせる際には、前記先方側軸体を下方に屈曲させて前記ガス切断器に点火し、点火をさせた後には、前記先方側軸体を前記ガス供給管に沿うように上方に復帰させ、前記火花発生部を前記先方火口から離間させることができるようにした。【選択図】図１
2019018235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス切断器に装着される点火装置であって、
点火手段と、装着手段とを含み、
前記点火手段は、屈曲可能に連結された先方側軸体と後方側軸体と、前記先方側軸体の火花発生部にて火花を発生させる火花発生手段と、トリガーとを有し、
前記トリガーは、前記後方側軸体の後部に備えられ、
前記装着手段は、前記ガス切断器をなすガス供給管を抱持するように、前記後方側軸体に備えられ、
前記点火手段が、前記ガス供給管に沿うように装着可能とされ、
点火をさせる際には、前記先方側軸体を下方に屈曲させて、前記火花発生部を前記ガス切断器の先方火口に近接させてトリガーを操作して、火花を前記火花発生部において発生させて前記ガス切断器に点火し、
点火をさせた後には、前記先方側軸体を前記ガス供給管に沿うように上方に復帰させ、前記火花発生部を前記先方火口から離間させることが可能とされる、
ことを特徴とする点火装置。
【請求項２】
前記火花発生手段には、前記トリガーと前記火花発生部とを連結させる連結軸体が含まれ、
前記連結軸体は、前記先方側軸体の中に格納される先方側連結軸体と、前記後方側軸体の中に格納される後方側連結軸体とからなり、
前記先方側連結軸体と前記後方側連結軸体とが屈曲可能に連結され、
前記先方側軸体と前記後方側軸体がなす第１の屈曲軸と、前記先方側連結軸体と前記後方側連結軸体とがなす第２の屈曲軸とが異なった位置とされ、
前記先方側軸体と前記後方側軸体とを屈曲させた状態において、
前記トリガーの操作による、前記後方側軸体に沿った前記後方側連結軸体の摺動動作が、前記先方側連結軸体を介して前記火花発生部に伝達され、火花が発生される、
ことを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
【請求項３】
前記火花発生部が、摩擦により火花を発生させる摩擦手段と点火石とされ、
前記連結軸体を摺動させることにより、前記摩擦手段を点火石に擦り合わせて火花を発生させる、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の点火装置。
【請求項４】
前記装着手段は、分割された抱持帯からなり、
各々の前記抱持帯は湾曲された帯であり、各々の前記抱持帯の窪んだ湾曲側を向かい合わせ、抱持する管の直径に適合させて、一体化可能とされている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の点火装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス切断器の点火装置に関する。より詳細には、ガス切断器に装着されて使用され、安全に燃料ガスに点火させることができると共に、ガス切断器の使用性を損なわず、耐久性にすぐれた点火装置に関する。また、先方部の形状が異なる複数種類のガス切断器であっても、装着できる汎用性のある点火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス切断器は、燃料ガスを供給させるガス供給管と、高圧酸素を供給させる酸素管とが備えられ、燃料ガスと高圧酸素とを独立して先方火口に供給できるようにされている。ガス切断器が使用される際には、まず燃料ガスを供給して、先方火口から噴出させた燃料ガスに点火し、点火後に燃料ガスと高圧酸素との混合比率を調整して、ガス炎を細く集束させてから切断作業が行われる。この準備作業において、最も危険性が高いのは、燃料ガスに点火をする際である。
【０００３】
従来のガス切断器には、点火装置が備えられていなかったため、燃料ガスに点火させる際には、先方火口から酸素ガスと燃料ガスの混合ガスを噴出させた状態で、片手でガス切断器を掴んで、他方の手でライターを先方火口に近づけて点火させていた。そのため、点火時にガス炎が手元まで広がって、作業者が火傷をする危険性があった。
【０００４】
特に、狭い閉ざされた空間においては、空間内に混合ガスが広がって溜まりやすく、混合ガスが爆発するように点火されることもあった。そこで、安全に燃料ガスに点火させることができる点火装置が求められていた。また、各々の作業者が点火用のライターを携帯している必要があり、ライターを持参し忘れると、作業に支障が出るという課題もあった。
【０００５】
特許文献１には、ガス溶接機に装着される吹管の技術が開示されている。特許文献１に記載の技術によれば、先方火口の近傍に圧電素子が内装された点火器本体を取付け、点火用操作部材の操作に連動して、圧電素子に電気的に接続された放電電極を先方火口の前端に設け、燃料ガスに点火させるとされている。また、点火器本体から操作ワイヤーを延ばし、先方火口から離間された位置で点火操作できるようにした例も開示されている。
【０００６】
しかし、特許文献１に記載の技術は、細長い放電電極を先方火口近傍に揺動可能に配設させる必要があり、保管している間や現場における作業中に、放電電極を引っ掛けて破損させやすいという課題があった。また、操作ワイヤーを設けない場合には、先方火口近傍で点火操作させる必要があり、点火の際の危険は解消されなかった、
【０００７】
特許文献２にも、ガス切断器の点火装置の技術が開示されている。特許文献２に記載の技術によれば、ガス供給管の側面に回動可能な軸体からなる点火装置を装着させて、格納時には後方に向いている点火部を、点火時には回動させて先方火口に近接させる際に、内蔵された押圧スプリングにより圧電素子に打撃を与えて、火花を発生させるとしている。
【０００８】
しかし、特許文献２の技術によれば、軸体を先方に回動させる途中で、先方火口から離れた位置で火花が発生し点火することになった場合には、火炎は手元近くに広がることになり危険であるという課題があった。回動操作をしても火花が発生しなかった場合には、何度も回動操作を繰り返す必要があり、点火装置の耐久性が著しく損なわれるという課題もあった。また、点火部を後方にするように、軸体を後方に折り返した状態では、燃料ガス又は酸素ガスの流量調整操作バルブの近くに軸体が位置し、燃料流量の調整がしにくくなるという課題もあった。
【０００９】
特許文献３には、ガス切断器等に取り付けられる点火器の技術が開示されている。特許文献３に記載の技術によれば、１本の銅線を曲げて形成させた取付金具により、高電圧発生装置を内蔵したガス点火器をガス切断器に装着できるようにされている。また、高電圧発生装置にフレキシブル管で覆われた導線を接続させ、フレキシブル管の先端に点火プラグを備えさせている。
【００１０】
しかし、特許文献３の技術によれば、取付金具が１本の銅線を曲げて形成され、燃料ガスに点火させる際には、取付金具を折り曲げるようにし、ガス点火器全体を先方火口に向けて傾けるとされている。そうすると、取付金具をなす１本の銅線が繰り返し折り曲げられることにより破断される可能性があると共に、ガス点火器の位置が固定されず使用性が損なわれるという課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
特許文献１：実開昭５７−５５８７７号公報
特許文献２：実開昭５１−７４２４号公報
特許文献３：実開昭５７−１５０３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、ガス切断器に装着されて使用され、安全に燃料ガスに点火させることができると共に、ガス切断器の使用性を損なわず、耐久性にすぐれた点火装置を提供することである。また、先方部の形状が異なる複数種類のガス切断器であっても、装着できる汎用性のある点火装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の発明の点火装置は、ガス切断器に装着される点火装置であって、点火手段と、装着手段とを含み、前記点火手段は、屈曲可能に連結された先方側軸体と後方側軸体と、前記先方側軸体の火花発生部にて火花を発生させる火花発生手段と、トリガーとを有し、前記トリガーは、前記後方側軸体の後部に備えられ、前記装着手段は、前記ガス切断器をなすガス供給管を抱持するように、前記後方側軸体に備えられ、前記点火手段が、前記ガス供給管に沿うように装着可能とされ、点火をさせる際には、前記先方側軸体を下方に屈曲させて、前記火花発生部を前記ガス切断器の先方火口に近接させてトリガーを操作して、火花を前記火花発生部において発生させて前記ガス切断器に点火し、点火をさせた後には、前記先方側軸体を前記ガス供給管に沿うように上方に復帰させ、前記火花発生部を前記先方火口から離間させることが可能とされることを特徴としている。
【００１４】
先方側軸体と後方側軸体は、細長く伸びた板体であってもよく、断面矩形形状の筒体とされてもよい。火花発生手段が、挟まれ又は内蔵されるように格納されると好適である。また、材質は金属質が好適であるが限定されない。先方側軸体と後方側軸体とが屈曲される角度は限定されず、装着されるガス切断器の形状・大きさに応じて調整されればよい。また、各々の軸体の長さも限定されないことは勿論のことである。
【００１５】
火花発生部においては、点火石と摩擦部との機械的な擦り合わせにより火花を発生させてもよく、圧電素子により発生させた高電圧によって火花放電を発生させてもよく、電子回路により火花放電を発生させてもよく限定されない。例えば、火花発生部が圧電素子とされる場合には、バネとハンマーとを組み合わせて、圧電素子に打撃を加えるようにし火花を発生させるようにすればよい。また、トリガーの近くで発生させた高電圧電気を導電線により火花発生部に導いて、火花を発生させるようにすればよい。
【００１６】
火花発生手段は、後方側軸体の後部に備えられたトリガーを操作させることにより、火花発生部から火花を発生させることができればよく限定されない。火花発生部を先方火口に近づけるように、先方側軸体を傾けてから、トリガーの操作により点火させるため点火ミスが無い。またトリガーが、後方側軸体の後部に備えられているため、トリガーを操作しながら、ガス流量の調整が容易である。
【００１７】
本発明の第１の発明によれば、ガス切断器の先方火口の位置・形状に合わせるように先方側軸体の基端部を下方に引き下げるようにして、先方側軸体を下方に屈曲させ、火花発生部を先方火口の近くに近接させることができる。また、先方火口から離間された後方側軸体の後部に備えられるトリガーの操作により点火を行うことができる。これにより、作業者が先方火口の近傍に手を近付ける必要がなく、安全に点火を行うことができる。
【００１８】
また、点火をさせた後には、先方側軸体の基端部を持上げるようにして、先方側軸体をガス供給管に沿うように復帰することができる。先方側軸体が復帰された状態で、火花発生部は先方火口から離間されるため、火花発生部が高温に晒されにくい。これにより、耐久性が損なわれにくく、ガス切断を行う部分の視認性を悪化させにくく、点火装置がガス供給管に装着された状態でも、従来のガス切断作業に支障を及ぼすことはない。
【００１９】
本発明の第２の発明は、第１の発明の点火装置であって、前記火花発生手段には、前記トリガーと前記火花発生部とを連結させる連結軸体が含まれ、前記連結軸体は、前記先方側軸体の中に格納される先方側連結軸体と、前記後方側軸体の中に格納される後方側連結軸体とからなり、前記先方側連結軸体と前記後方側連結軸体とが屈曲可能に連結され、前記先方側軸体と前記後方側軸体がなす第１の屈曲軸と、前記先方側連結軸体と前記後方側連結軸体とがなす第２の屈曲軸とが異なった位置とされ、前記先方側軸体と前記後方側軸体とを屈曲させた状態において、前記トリガーの操作による、前記後方側軸体に沿った前記後方側連結軸体の摺動動作が、前記先方側連結軸体を介して前記火花発生部に伝達され、火花が発生されることを特徴としている。
【００２０】
先方側軸体と後方側軸体がなす第１の屈曲軸と、各々の中に格納される先方側連結軸体と後方側連結軸体がなす第２の屈曲軸の位置が異なっているため、先方側軸体と後方側軸体が折り曲げられた状態でも、後方側連結軸体が後方側軸体の中でスライド可能とされ、トリガーによる後方側連結軸体のスライド動作が、先方側軸体の中の先方側連結軸体に伝達される。これにより、折り曲げられた先方側軸体と後方側軸体の中で、先方側連結軸体にトリガーの動作が伝達可能となる。
【００２１】
火花発生手段をなす先方側連結軸体と後方側連結軸体とが、先方側軸体と後方側軸体の中に格納されているため、樹脂被覆された露出電線と異なり、ガス切断作業による高温に晒されても、点火装置が破損されにくい。また、火花発生手段をなす軸体が格納されているため、点火手段を壁や配管等にぶつけて、衝撃が加えられても破損されにくい。これにより、点火装置の耐久性を高くさせることができる。
【００２２】
本発明の第３の発明は、第１又は第２の発明の点火装置であって、前記火花発生部が、摩擦により火花を発生させる摩擦手段と点火石とされ、前記連結軸体を摺動させることにより、前記摩擦手段を点火石に擦り合わせて火花を発生させることを特徴としている。
【００２３】
火花発生部が、機械的な擦り合わせにより火花を発生させる摩擦手段と点火石とされている。これにより、火花発生部がガス炎に晒されたとしても壊れにくく、耐久性の高い点火装置とすることができる。
【００２４】
本発明の第４の発明は、第１から第３の発明の点火装置であって、前記装着手段は、分割された抱持帯からなり、各々の前記抱持帯は湾曲された帯であり、各々の前記抱持帯の窪んだ湾曲側を向かい合わせ、抱持する管の直径に適合させて、一体化可能とされていることを特徴としている。
【００２５】
抱持帯は、窪んだ湾曲側を向かい合わせるようにして、ガス供給管を抱持できればよい。例えば、一対の細幅の板体を湾曲させて抱持帯とし、ガス供給管を上下から挟むようにして、ガス供給管を抱持させるように後方側軸体に固定すればよい。一対の抱持帯を一体にさせるには、各々の抱持帯の開放端にフランジ部を設け、フランジ部を重ね合わせ、ボルトとナットにより締め込んで一体とさせればよいが、これに限定されない。
【００２６】
直径が異なるガス供給管を抱持させるには、抱持帯を交換し、窪んだ湾曲の曲率を変更させればよい。抱持帯を変更しない場合には、後方側軸部に抱持帯の固定箇所を複数設けておき、抱持帯が固定される位置を選択可能にしておけばよい。これにより、ガス供給管の径が異なるガス切断器であっても、同一の点火装置を装着させることができ、汎用性の高い点火装置とすることができる。
【発明の効果】
【００２７】
・本発明の第１の発明によれば、作業者が先方火口の近傍に手を近付ける必要がなく、安全に点火を行うことができる。また、耐久性が損なわれにくく、ガス切断を行う部分の視認性を悪化させにくく、点火装置がガス供給管に装着された状態でも、従来のガス切断作業に支障を及ぼすことはない。
・本発明の第２の発明によれば、折り曲げられた先方側軸体と後方側軸体の空間の中で、先方側連結軸体にトリガーの動作が伝達可能となる。また、点火装置の耐久性を高くさせることができる。
【００２８】
・本発明の第３の発明によれば、火花発生部がガス炎に晒されたとしても壊れにくく、耐久性の高い点火装置とすることができる。
・本発明の第４の発明によれば、ガス供給管の径が異なるガス切断器であっても、同一の点火装置を装着させることができ、汎用性の高い点火装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】点火装置をガス切断器に装着させた状態を説明する説明図（実施例１）。
【図２】点火装置の構成を説明する説明図（実施例１）。
【図３】点火装置の内部構造を説明する説明図（実施例１）。
【図４】火花発生手段の動作を説明する説明図（実施例１）。
【図５】装着手段を説明する説明図（実施例１）。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
ガス切断器に装着される点火装置をなす点火手段に、屈曲可能に連結された先方側軸体と後方側軸体を備えさせた。先方側軸体を下方に屈曲させた状態で、トリガーの操作により火花を発生させてガス切断器に点火し、点火をさせた後には、先方側軸体をガス供給管に沿うように上方に復帰させ、火花発生部を先方火口から離間させることができるようにした。これにより、ガス切断器に安全に点火できると共に、耐久性が高く、従来の作業性を損なわない点火装置とすることができた。
【実施例１】
【００３１】
実施例１では、ガス切断器１００に安全に点火させることのできる点火装置１を、図１から図５を参照して説明する。図１は、点火装置１の使用状態を説明する説明図を示している。図２は点火装置１の構成を説明する説明図を示している。図３は、点火装置１の内部構造を説明する説明図を示している。図４は、火花発生手段４０の動作を説明する説明図を示している。図５は、装着手段８０を説明する説明図を示している。
【００３２】
まず、点火装置１の構造を、図２から図３を参照して説明する。図２（Ａ）図は、先方側軸体２０と後方側軸体３０を屈曲させる前の状態の正面図を示し、図２（Ｂ）図は、屈曲させた後の状態を示している。図２（Ｃ）図は、点火装置１の背面図を示している。図３（Ａ）図は、点火装置１の内部構造を正面図で示し、図３（Ｂ）図は、図３（Ａ）図のＡ−Ａ位置における先方側軸体２０の断面図を示している。
【００３３】
点火装置１は、点火手段１０と装着手段８０（図２（Ｃ）図，図５参照）とを含んでいる。点火手段１０には、屈曲可能に連結された先方側軸体２０と後方側軸体３０と、先方側軸体の火花発生部６０にて火花を発生させる火花発生手段４０（図３参照）と、トリガー７０とが備えられる。
【００３４】
先方側軸体２０は、中空の軸体とされており、火花発生部６０と、火花発生手段４０をなす先方側連結軸体４１が格納されている（図３（Ａ）図参照）。先方側軸体２０の後方下側には、後方側軸体３０と屈曲可能に連結させる第１の屈曲軸２１が備えられる（図２（Ａ）図参照）。先方側軸体２０の後方上側には、先方側軸体２０が屈曲される角度を規制させる規制手段２２が備えられている。規制手段２２は、湾曲された一対の長穴２３と、それに挿通される軸２４から構成されている。これにより、先方側軸体２０と後方側軸体３０とが第１の屈曲軸２１を基軸として、下方に屈曲可能とされる。
【００３５】
先方側連結軸体４１は、後端部が後方側軸体５１と屈曲可能に連結される第２の屈曲軸４２を備えている（図３（Ａ）図参照）。第２の屈曲軸４２と第１の屈曲軸２１とが異なった位置とされているため、先方側軸体２０と後方側軸体３０が屈曲された状態であっても、後方側連結軸体５１のスライド動作が先方側連結軸体４１に伝達可能とされる。先方側連結軸体４１は、先端部に後述する摩擦手段の歯車部分６２と係合される平歯部４３を備えている（図４参照）。また、上方に突出した凸部４４を備えており、後方側連結軸体５１のスライド動作が伝達された際に、凸部４４がストッパー軸２５に接した位置が先方側連結軸体４１の停止位置とされる（図４（Ｃ）図参照）。
【００３６】
先方側軸体２０の先端には、火花発生部６０が備えられている（図３参照）。火花発生部６０は、摩擦手段６１と点火石６４とされている。点火石６４は、点火石保持具６５に保持されて、摩擦手段６１と接する。点火石保持具６５は、後方側が先方側連結軸体のストッパー軸３１に係止されており、先方側がＵ字状に折り返されており、Ｕ字形状とされた空間に点火石６４が嵌められ、上方から押圧片６６を介して押圧用のバネ６７により、摩擦手段６１に押し付けられている。
【００３７】
摩擦手段６１は、歯車部分６２とヤスリ部分６３とが一体にされてなり、軸動可能とされている（図３（Ｂ）図参照）。先方側連結軸体４１の先端の平歯部４３は、歯車部分６２のみと噛み合わされ、歯車部分を一方向にのみ軸動させる。歯車部分６２と一体とされたヤスリ部分６３のみが点火石６４と接している。先方側連結軸体４１が後方にスライドされてから、先方側連結軸体が後述するコイルバネ５２の弾発作用により、前方に押し出されることにより、歯車部分６２が軸動され、それに伴いヤスリ部分６３も軸動し、ヤスリ部分が点火石６４と擦れ合って火花が発生される（図４（Ｃ）図参照）。
【００３８】
後方側軸体３０も、中空の軸体とされており、火花発生手段４０をなす後方側連結軸体５１が格納されている（図３（Ａ）図参照）。また、後方側軸体３０の後部にはトリガー７０が備えられている。また、トリガー７０と後方側連結軸体５１との間には、後方側連結軸体を弾発作用により前方に押し出させるコイルバネ５２が装着されている。
【００３９】
後方側連結軸体５１は、中間位置に上方に突出した凸部５３を備えており、後方側連結軸体５１が押し出されて停止される位置が、凸部５３がストッパー軸３１に接した位置とされる（図４（Ｃ）図参照）。また、後方側連結軸体５１には、後述する操作軸７３に引っ掛かる二段に形成された凹部５４が備えられている（図３（Ａ）図，図４（Ａ）図参照）。
【００４０】
トリガー７０は、下方が細幅の指掛け部７１とされ、上方が左右後方に折り返された折曲部７２とされている。折曲部７２の間には、折曲部に挟まれるようにして後方側連結軸体５１が挿通されている。折曲部７２の上端部は、トリガー軸３２により後方側軸体３０に回動自在に軸支され、折曲部７２の後方にはコイルバネ５２が係止されている。トリガー軸３２の下方の折曲部７２には、折曲部を貫通するように操作軸７３が備えられ、後方側連結軸体５１の前記凹部５４に引っ掛けられる。
【００４１】
次に、火花発生手段４０をなす先方側連結軸体４１と後方側連結軸体５１のスライド動作について、図４を参照して説明する。図４の各々の図では、各々の連結軸体の動作の理解を容易にするために、トリガーを一点鎖線で示し、後方側連結軸体５１を実線で示している。同様に、火花発生部６０について先方側連結軸体４１に噛み合わされる歯車部分６２のみを示している。
【００４２】
図４（Ａ）図は、トリガー７０の操作前の状態を示し、図４（Ｂ）図は、トリガー７０が後方に引っ張られた状態を示している。図４（Ｃ）図は、後方側連結軸体５１が前方に押し出された状態を示している。トリガー７０が後方に引かれる前においては、トリガーに備えられた操作軸７３が後方側連結軸体５１の凹部の下方段部５５に引っ掛かった状態とされ、コイルバネ５２が縮んだ状態となっている（図４（Ａ）図参照）。
【００４３】
トリガー７０が後方に引かれた状態を、図４（Ｂ）図を参照して説明する。トリガー７０が後方に引かれると、凹部の下方段部５５に引っ掛かった操作軸７３の移動により後方側連結軸体５１が後方に移動され、コイルバネ５２が伸張される（矢印Ａ参照）と共に、後方側連結軸体５１が後方に引き込まれる（矢印Ｂ参照）。それに連動して先方側連結軸体４１も後方に引き込まれる（矢印Ｃ参照）。
【００４４】
更にトリガー７０が後方に引かれて、操作軸７３が凹部の下方段部５５から外れた状態を、図４（Ｃ）図を参照して説明する。更にトリガー７０が後方に引かれると、操作軸７３が凹部の下方段部５５から外れ、上方段部５６の位置となる。そうすると、伸張されていたコイルバネ５２が弾発力により収縮され（矢印Ｄ参照）、後方側連結軸体５１が後方側軸体３０に沿って先方にスライドされる（矢印Ｅ参照）。
【００４５】
そして、後方側連結軸体５１のスライド動作が先方側連結軸体４１を介して（矢印Ｆ参照）、火花発生部をなす歯車部分６２を軸動させて（矢印Ｇ参照）、ヤスリ部分６３と点火石６４を擦り合わせて、火花が発生される（図３参照）。トリガー７０を前方に移動させると、操作軸７３は凹部の下方段部５５に引っ掛かった状態に戻る（図４（Ａ）図参照）。
【００４６】
次に、装着手段８０の構成を図２（Ｃ）図及び図５を参照して説明する。図５の各々の図では、点火装置１の内部構造については記載を省略している。図５（Ａ）図は、点火装置１を装着させたガス切断器１００の背面図を示している。図５（Ｂ）図は、図５（Ａ）図のＡ−Ａ位置断面図を示し、図５（Ｃ）図は、ガス供給管の径が異なる例を示している。
【００４７】
装着手段８０は、二対の抱持帯８１，８２とされる。各々の抱持帯は、ガス供給管１０１の連結部をなす六角ナット１０３を挟んだ前方と後方を抱持させるように装着される。後方側に配された抱持帯８２は、ガス供給管の径が太い基端側を抱持し、先方側に配された抱持帯８１はガス供給管の径が細い前方側を抱持させている。夫々の抱持帯８１，８２が六角ナットに引っ掛かり、点火操作をしている間に、点火装置１の位置がずれることがなく、ガス切断器１００に点火装置１が堅固に装着される（図５（Ａ）図参照）。
【００４８】
各々の抱持帯８１，８２は、上方側抱持帯８３と下方側抱持帯９３とに分割されている。上方側抱持帯８３は、後方側軸体３０に螺子により固定されるフランジ部８４と、湾曲部８５と、分割された抱持帯を一体化させる一体化用フランジ部８６とを備えている。下方側抱持帯９３は、後方側軸体に形成された係止孔に引っ掛けるフランジ部９４と、湾曲部９５と、分割された抱持帯を一体化させる一体化用フランジ部９６とを備えている（図５（Ｂ）図参照）。また、後方側軸体３０に形成された係止孔３３，３４は、上下の複数の位置に設けられる。
【００４９】
ガス供給管１０１を抱持させる際には、上方側抱持帯８３を後方側軸体３０に螺子により固定させる。そして、上方側抱持帯の湾曲部８５にガス供給管１０１を沿わせてから、下方側抱持帯の湾曲部９５が向かい合う位置となるように、適合した位置の係止孔３３に下方側抱持帯のフランジ部９４を挿し込み、上下の抱持帯の一体化用フランジ部８６，９６を一体化させ、ガス供給管１０１を抱持させる。径が太い種類のガス供給管１０４を抱持させる場合には、下方側抱持帯９３を係止させる複数の係止孔３３，３４のうち、下方側の係止孔３４を選択すれば、湾曲部の形状が異なる抱持帯に交換しなくてもよい（図５（Ｃ）図参照）。
【００５０】
最後に、図１を参照して、点火装置１の使用状態を説明する。図１（Ｂ）図及び図１（Ｃ）図においては、理解を容易にするためガス切断器１００を破線で示している。図１（Ａ）図はガス切断器１００を示し、図１（Ｂ）図は、ガス切断器１００に点火装置１を装着させた状態を示している。図１（Ｃ）図は、ガス切断器１００に点火をする状態を示している。
【００５１】
点火をする際には、先方側軸体２０の基端部を摘んで下方に屈曲させて先方火口１０２に火花発生部６０を近接させる（図１（Ｃ）図）。そして、燃料ガスを噴出させてからトリガー７０を操作し、ガス切断器１００を点火させる。点火をした後には、先方側軸体２０の基端部を摘んで上方に屈曲させて、先方側軸体２０をガス供給管１０１に沿うように上方に復帰させ、先方火口１０２から離間させる。すなわち、点火装置１を装着させた初期状態に復帰させる（図１（Ｂ）図）。これにより、ガス切断器に安全に点火できると共に、耐久性の高い点火装置とすることができた。
（その他）
【００５２】
・実施例１では、火花発生手段が連結軸体の例を説明したが、これに限定されないことは勿論のことである。例えば、火花発生手段が圧電素子とされる場合には、圧電素子にバネとハンマーにより打撃を与えて電気を発生させ、圧電素子から延出させた導電線端部から火花を発生させればよい。
・実施例１では、第１の屈曲軸を先方側軸体の後方下側に位置させたが、先方側軸体の後方上部に位置させてもよい。第１の屈曲軸を後方上部に位置させた場合には、第２の屈曲軸を第１の屈曲軸の下方に位置させればよい。
【００５３】
・実施例１では、抱持帯をなす湾曲部の形状を変えずに、異なる径のガス供給管を抱持させた例を説明したが、ガス供給管の径に応じて、湾曲部の形状が異なる抱持帯に取り換えてもよいことは勿論のことである。
・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記した説明に限られず特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５４】
１…点火装置、１００…ガス切断器、
１０…点火手段、４０…火花発生手段、７０…トリガー、８０…装着手段、
２０…先方側軸体、２１…第１の屈曲軸、２２…規制手段、２３…長穴、２４…軸、
２５…ストッパー軸、
３０…後方側軸体、３１…ストッパー軸、３２…トリガー軸、３３，３４…係止孔、
４１…先方側連結軸体、４２…第２の屈曲軸、４３…平歯部、４４…凸部、
５１…後方側連結軸体、５２…コイルバネ、５３…凸部、５４…凹部、５５…下方段部、
５６…上方段部、
６０…火花発生部、６１…摩擦手段、６２…歯車部分、６３…ヤスリ部分、
６４…点火石、６５…点火石保持具、６６…押圧片、６７…バネ、
７１…指掛け部、７２…折曲部、７３…操作軸、
８１，８２…抱持帯、
８３…上方側抱持帯、８４…フランジ部、８５…湾曲部、８６…一体化用フランジ部、
９３…下方側抱持帯、９４…フランジ部、９５…湾曲部、９６…一体化用フランジ部、
１０１，１０４…ガス供給管、１０２…先方火口、１０３…六角ナット
【図１】
2019018235.tif 000003
【図２】
2019018235.tif 000004
【図３】
2019018235.tif 000005
【図４】
2019018235.tif 000006
【図５】
2019018235.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成29年9月11日(2017.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
ガス切断器に装着される点火装置であって、 
点火手段と、装着手段とを含み、
前記点火手段は、屈曲可能に連結された先方側軸体と後方側軸体と、前記先方側軸体の火花発生部にて火花を発生させる火花発生手段と、トリガーとを有し、
前記トリガーは、前記後方側軸体の後部に備えられ、
前記先方側軸体が、先方に直線状に延びるように、前記後方側軸体の先端に軸動可能に備えられ、
前記装着手段は、前記ガス切断器をなすガス供給管を抱持するように、前記後方側軸体に備えられ、
前記点火手段が、前記ガス供給管に沿うように装着可能とされ、
点火をさせる際には、先方火口に近い側の前記先方側軸体の先端部を折り下げるように屈曲させて、前記火花発生部を前記ガス切断器の先方火口に近接させた状態でトリガーを操作して、火花を前記火花発生部において発生させて前記ガス切断器に点火し、
点火をさせた後には、前記先方側軸体を前記ガス供給管に沿うように上方に復帰させ、前記火花発生部を前記先方火口から離間させることが可能とされる、
ことを特徴とする点火装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明の第１の発明は、ガス切断器に装着される点火装置であって、 点火手段と、装着手段とを含み、前記点火手段は、屈曲可能に連結された先方側軸体と後方側軸体と、前記先方側軸体の火花発生部にて火花を発生させる火花発生手段と、トリガーとを有し、前記トリガーは、前記後方側軸体の後部に備えられ、前記先方側軸体が、先方に直線状に延びるように、前記後方側軸体の先端に軸動可能に備えられ、前記装着手段は、前記ガス切断器をなすガス供給管を抱持するように、前記後方側軸体に備えられ、前記点火手段が、前記ガス供給管に沿うように装着可能とされ、点火をさせる際には、先方火口に近い側の前記先方側軸体の先端部を折り下げるように屈曲させて、前記火花発生部を前記ガス切断器の先方火口に近接させた状態でトリガーを操作して、火花を前記火花発生部において発生させて前記ガス切断器に点火し、点火をさせた後には、前記先方側軸体を前記ガス供給管に沿うように上方に復帰させ、前記火花発生部を前記先方火口から離間させることが可能とされることを特徴としている。