(57)【要約】【課題】ストッパーを手作業で操作しなくても自動的に指挟みなどを未然に防止し、また、引き戸を閉める際に作用する抵抗をなくしてスムーズに閉めることができる引き戸の安全装置を提供する。【解決手段】開口部側と引き戸側に別れて、互いに対向して取り付けられるガイドフレーム１１とフィードプレート１２を備えると共に、ガイドフレーム１１側に低速移動溝３８ａとロック溝３８ｂを設け、フィードプレート１２側にディスクローラと当接する傾斜しているコンタクト面１２ｃを設ける。そして、フィードプレート１２が、ディスクローラ１４に所定以上の強さで衝突すると、ディスクローラ１４の軸部１４ｂを低速移動溝３８ａ内からロック溝３８ｂ内に移動させてディスクローラ１４の左右方向への移動をロックするようにした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を開閉するための往復移動可能な引き戸の安全装置であって、
前記開口部側と前記引き戸側に別れて、互いに対向して取り付けられるガイドフレームとフィードプレートを備え、
前記ガイドフレームが、
前後一対の側壁板部と前記前後一対の側壁板部の上端側を連結固定している上壁部を有して、前記一対の側壁板部の間に前記フィードプレートが通るガイド通路を設けて断面コ字状に形成されたガイド本体と、
前記引き戸の移動方向に沿って左右方向に延設された低速移動溝と前記低速移動溝と連設して設けられたストッパー部を有するロック溝を有して、前記前後一対の側壁板部に各々設けられた規制溝と、
円板部と前記円板部の中心を前後に貫通して前記円板部と一体化されている軸部とを有し、前記軸部を前記規制溝内にそれぞれ左右方向移動自在に係合されているとともに、前記円板部を前記ガイド通路内に突出して配置されたディスクローラと、を備え、
前記フィードプレートが、
前記円板部と所定以上の強さで衝突すると、前記軸部を前記低速移動溝内から前記ロック溝の前記ストッパー部に移動させて前記ディスクローラの前記左右方向への移動をロックし、前記フィードプレートが前記引き戸と共に閉側に移動するのを阻止するコンタクト面を備える、
ことを特徴とする引き戸の安全装置。
【請求項２】
前記コンタクト面は、前記フィードプレートの移動方向前側から移動方向後側に向かって昇る傾斜面として形成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の引き戸の安全装置。
【請求項３】
前記規制溝の前記低速移動溝は、スリット状の溝で形成され、
前記規制溝の前記ロック溝は、前記低速移動溝の開側から閉側に向かって所定の角度で傾斜している、ことを特徴とする請求項１又は２に記載の引き戸の安全装置。
【請求項４】
前記ストッパー部は、前記ディスクローラの前記軸部が前記引き戸の前記閉側へ移動するのを規制する、ことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の引き戸の安全装置。
【請求項５】
前記ロック溝は、前記ストッパー部に繋がる長孔で形成されているとともに、前記長孔は前記低速移動溝と離れる外側に膨出した曲面として形成されている、ことを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の引き戸の安全装置。
【請求項６】
前記ロック溝は、前記低速移動溝と二股状に形成されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の引き戸の安全装置。
【請求項７】
前記ロック溝の前記ストッパー部は、前記低速移動溝に対して段状に形成されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６に記載の引き戸の安全装置。
【請求項８】
前記規制溝は、
前記ガイドフレームに対して前記フィードプレートが所定位置まで移動されると前記ディスクローラを前記フィードプレートから離れる方向へ逃がし、前記フィードプレートの更に閉方向への移動を許容する閉方向端溝と、
前記ガイドフレームに対して前記フィードプレートが所定の位置まで戻されると前記ディスクローラを前記フィードプレートから離れる方向へ逃がし、前記フィードプレートの更に開方向へ移動を許容する開方向端溝と、
を備えることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の引き戸の安全装置。
【請求項９】
前記規制溝は、前記ガイド通路外に前記ディスクローラを退避し保持しておくディスクローラ退避溝を備える、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の引き戸の安全装置。
【請求項１０】
前記ガイド本体の前後一対の側壁板部と上壁部は、各々別体に形成されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の引き戸の安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は引き戸の安全装置に関するものであり、特に、左右に開閉する引き戸において、引き戸を開閉する際に開口部側の枠と引き戸側の枠との間に指などを挟んで負傷するのを防止する、引き戸の安全装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、左右に開閉する引き戸として、引き違い戸や片引き戸などが知られている。これらの引き戸では、開閉する際、不注意により開口部側の枠と引き戸側の枠の間に、指などを挟んで負傷することが問題となっている。
【０００３】
そこで、開閉する際に開口部側の枠と引き戸側の枠との間に指などを挟んで負傷するのを防止する安全装置は色々と提案されており、例えば特許文献１、特許文献２などで知ることができる。
【０００４】
特許文献１に記載される安全装置は、引き戸の走行路上に倒伏して先端が突出するストッパーを、基盤側の枠に起伏可能に組み付けたもので、ストッパーを必要に応じて倒伏させて、引き戸の移動を規制し、引き戸と枠との間に指先が挟まれるのを未然に防止するようにしている。
【０００５】
特許文献２に記載される安全装置は、引き戸の上方部後端近くに取り付け可能に形成した本体と、その本体に設けられ、引き戸の開放方向への移動に伴って閉止方向への反発力を蓄積する渦巻バネと、その渦巻バネに連繋された回転自在の主歯車と、前記渦巻バネに隣接して設けられ、主歯車に噛合された従歯車の回転で前記渦巻バネの反発力を制御するオイルダンパーと、前記主歯車に噛合させ、後端若しくは前後両端を開口部Ａの枠体Ｂの取付具に取り付けて引き戸の走行方向に架け渡したラックと、を備え、オイルダンパーにより閉止方向への移動を制御し、引き戸が急激にしまらないようにして指先が挟まれるのを未然に防止するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−２３４６号公報
【特許文献２】特開平１１−１５２９５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、特許文献１に記載の発明は、ストッパーを、その都度、手作業で起立又は倒伏をさせねばならない。そのため、作業が面倒であり、また切り替え作業を忘れて安全装置が効かない危険な状態で作業をしてしまう問題点があった。
【０００８】
一方、特許文献２に記載の発明は、オイルダンパーを使用しているため、引き戸を閉める際に、オイルダンパーの抵抗が働き、大きな力を入れないと閉めることができない問題点があった。
【０００９】
そこで、ストッパーを手作業で操作しなくても自動的に指挟みなどを未然に防止し、また、引き戸を閉める際に作用する抵抗をなくしてスムーズに閉めることができる引き戸の安全装置を提供するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項１に記載の発明は、開口部を開閉するための往復移動可能な引き戸の安全装置であって、前記開口部側と前記引き戸側に別れて、互いに対向して取り付けられるガイドフレームとフィードプレートを備え、前記ガイドフレームが、前後一対の側壁板部と前記前後一対の側壁板部の上端側を連結固定している上壁部を有して、前記一対の側壁板部の間に前記フィードプレートが通るガイド通路を設けて断面コ字状に形成されたガイド本体と、前記引き戸の移動方向に沿って左右方向に延設された低速移動溝と前記低速移動溝と連設して設けられたストッパー部を有するロック溝を有して、前記前後一対の側壁板部に各々設けられた規制溝と、円板部と前記円板部の中心を前後に貫通して前記円板部と一体化されている軸部とを有し、前記軸部を前記規制溝内にそれぞれ左右方向移動自在に係合されているとともに、前記円板部を前記ガイド通路内に突出して配置されたディスクローラと、を備え、前記フィードプレートが、前記円板部と所定以上の強さで衝突すると、前記軸部を前記低速移動溝内から前記ロック溝の前記ストッパー部に移動させて前記ディスクローラの前記左右方向への移動をロックし、前記フィードプレートが前記引き戸と共に閉側に移動するのを阻止するコンタクト面を備える、引き戸の安全装置を提供する。
【００１１】
この構成によれば、引き戸をゆっくりと普通に閉めて、フィードプレートのコンタクト面とディスクローラにおける円板部の外周面が当接すると、ディスクローラは低速移動溝に案内されて引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）に転がって移動する。これにより、フィードプレートもディスクローラと共に引き戸の閉まる方向に移動されて、引き戸を完全に閉めることができる。反対に、引き戸に勢いをつけて閉め始めると、フィードプレートのコンタクト面とディスクローラにおける円板部の外周面が勢いよく、所定以上の強さで衝突し、ディスクローラは、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）と、フィードプレートのコンタクト面と直交する方向（Ｂ方向）の合成されたベクトル方向（Ｃ方向）に動かされ、軸部が低速移動溝内からロック溝内に移動される。そして、ディスクローラは、ガイドフレームのロック溝に沿って移動し、やがてディスクローラがロック溝のストッパー部とフィードプレートのコンタクト面に挟まれてロック状態となり、フィードプレートが引き戸と共にそれ以上閉側に移動するのを自動的に阻止する。これにより、引き戸の開閉操作で不用意に指等を挟むことや、大きな騒音を発生するのを防ぐことができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成において、前記コンタクト面は、前記フィードプレートの移動方向前側から移動方向後側に向かって昇る傾斜面として形成されている、引き戸の安全装置を提供する。
【００１３】
この構成によれば、引き戸に勢いをつけて閉め始めると、フィードプレートのコンタクト面とディスクローラにおける円板部の外周面が勢いよく、所定以上の強さで衝突し、ディスクローラは、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）と、フィードプレートの傾斜しているコンタクト面と直交する方向（Ｂ方向）の合成されたベクトル方向（Ｃ方向）にスムーズに動かされ、軸部が低速移動溝内からストッパー部へとスムーズに移動される。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成において、前記規制溝の前記低速移動溝は、スリット状の溝で形成され、前記規制溝の前記ロック溝は、前記低速移動溝の開側から閉側に向かって所定の角度で傾斜している、引き戸の安全装置を提供する。
【００１５】
この構成によれば、ロック溝を、低速移動溝に対し傾斜させて設けることにより、フィードプレートのコンタクト面とディスクローラにおける円板部の外周面が勢いよく、所定以上の強さで衝突し、ディスクローラが、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）と、フィードプレートの傾斜しているコンタクト面と直交する方向（Ｂ方向）の合成されたベクトル方向（Ｃ方向）へ逃げるとき、ロック溝に設けられた傾斜している面により軸部をストッパー部へ向けて案内し、確実にロックすることができる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３に記載の構成において、前記ストッパー部は、前記ディスクローラの前記軸部が前記引き戸の前記閉側へ移動するのを規制する、引き戸の安全装置を提供する。
【００１７】
この構成によれば、ロック溝内に向かって移動された軸部を、ストッパー部で確実に停止させ、常に決められた位置で確実にロックすることができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１、２、３又は４に記載の構成において、前記ロック溝は、前記ストッパー部に繋がる長孔で形成されているとともに、前記長孔は前記低速移動溝と離れる外側に膨出した曲面として形成されている、引き戸の安全装置を提供する。
【００１９】
この構成によれば、ロック溝の長孔が低速移動溝と離れる外側に膨出した曲面として形成されていることにより、ディスクローラが、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）と、フィードプレートの傾斜しているコンタクト面と直交する方向（Ｂ方向）の合成されたベクトル方向（Ｃ方向）と、ロック溝の向きとの間に設計誤差があるとき、その曲面によって誤差を吸収し、ディスクローラをスムーズにロック溝内へ移動させて確実にロックすることができる。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載の構成において、前記ロック溝は、前記低速移動溝と二股状に形成されている、引き戸の安全装置を提供する。
【００２１】
この構成によれば、ディスクローラが、閉方向に移動されて軸部がロック溝内のストッパー部に一度ロックされると、ロックを解除するには、フィードプレートをディスクローラと共にロック溝から外れるまで開方向に戻さないと外れないようにすることができ、ロックを確実にすることができる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の構成において、前記ロック溝の前記ストッパー部は、前記低速移動溝に対して段状に形成されている、引き戸の安全装置を提供する。
【００２３】
この構成によれば、ディスクローラが閉方向に移動されて、ディスクローラの軸部がロック溝内にロックされている状態を解除するには、フィードプレートのコンタクト面とディスクローラにおける円板部との当接力を解くと、軸部がロック溝のストッパー部から外れて低速移動溝内に戻り、ロックを簡単に解除させて閉方向へ再び移動させることができる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項１、２、３、４、５又は６に記載の構成において、前記規制溝は、前記ガイドフレームに対して前記フィードプレートが所定位置まで移動されると前記ディスクローラを前記フィードプレートから離れる方向へ逃がし、前記フィードプレートの更に閉方向への移動を許容する閉方向端溝と、前記ガイドフレームに対して前記フィードプレートが所定の位置まで戻されると前記ディスクローラを前記フィードプレートから離れる方向へ逃がし、前記フィードプレートの更に開方向へ移動を許容する開方向端溝と、を備える引き戸の安全装置を提供する。
【００２５】
この構成によれば、引き戸を、フィードプレートがガイドフレーム内から外れた閉位置まで移動させた後、再びフィードプレートがガイドフレーム内を通って開位置に戻るのを許容する。
【００２６】
請求項９に記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の構成において、前記規制溝は、前記ガイド通路外に前記ディスクローラを退避し保持しておくディスクローラ退避溝を備える、引き戸の安全装置を提供する。
【００２７】
この構成によれば、安全装置を必要としないときには、ディスクローラをディスクローラ退避溝内に逃がして、ガイド通路外に配置させておくと安全装置が無効となり、フィードプレートがガイド通路内を通過してもディスクローラとぶつからないようにして使用することができる。一方、安全装置を必要とするときには、ディスクローラをディスクローラ退避溝内から低速移動溝内に戻すと、安全装置を再び有効な状態に復帰させて使用することができる。
【００２８】
請求項１０に記載の発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の構成において、前記ガイド本体の前後一対の側壁板部と上壁部はね各々別体に形成されている、引き戸の安全装置を提供する。
【００２９】
この構成によれば、ガイド本体の前後一対の側壁板部と上壁部を個々に形成できるので、製造が容易になる。また、別部材で形成することができるので設計が容易になるとともに、ガイド本体とディスクローラとの組み付けも容易になる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、引き戸に勢いをつけて閉め始めると、フィードプレートのコンタクト面とディスクローラにおける円板部の外周面が勢いよく、所定以上の強さで衝突し、ディスクローラは、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）と、フィードプレートのコンタクト面と直交する方向（Ｂ方向）の合成されたベクトル方向（Ｃ方向）に動かされて、軸部が低速移動溝内からロック溝のストッパー部内に移動され、やがてディスクローラがロック溝のストッパー部とフィードプレートのコンタクト面との間に挟まれて自動的にロック状態となり、フィードプレートが引き戸と共にそれ以上閉側に移動するのを阻止するので、引き戸の開閉操作で不用意に指などを挟むことや、大きな騒音を発生するのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１実施例として示す引き戸の安全装置を前面側から見た側面図である。
【図２】同上第１実施例として示す引き戸の安全装置を図１のＡ-Ａ線方向より見た側面図である。
【図３】同上第１実施例として示す引き戸の安全装置の外観斜視図である。
【図４】同上第１実施例として示す引き戸の安全装置の分解斜視図である。
【図５】同上第１実施例として示す引き戸の安全装置におけるガイドフレームの細部構造を説明する図である。
【図６】同上第１実施例として示す引き戸の安全装置におけるフィードプレートの細部構造を説明する図である。
【図７】同上第１実施例として示す引き戸の安全装置の動作説明図であり、（ａ）は閉側に向かってスタートを開始し、フィードプレートとディスクローラが当接した状態を示す図、（ｂ）はフィードプレートとディスクローラが全閉位置に移動された状態を示す図で、（ｃ）はフィードプレートとディスクローラが全閉位置へ向かう途中でロックされている状態を示す図ある。
【図８】本発明の第２実施例として示す引き戸の安全装置を前面側から見た側面図である。
【図９】同上第２実施例として示す引き戸の安全装置を図８のＢ-Ｂ線方向より見た側面図である。
【図１０】同上第２実施例として示す引き戸の安全装置におけるガイドフレームの細部構造を説明する図である。
【図１１】同上第２実施例として示す引き戸の安全装置におけるフィードプレートの細部構造を説明する図である。
【図１２】同上第２実施例として示す引き戸の安全装置の動作説明図であり、（ａ）は閉側に向かってスタートを開始し、フィードプレートとディスクローラが当接した状態を示す図、（ｂ）はフィードプレートとディスクローラが全閉位置に移動された状態を示す図、（ｃ）はフィードプレートとディスクローラが全閉位置へ向かう途中でロックされている状態を示す図である。
【図１３】本発明の第３実施例として示す引き戸の安全装置を前面側から見た側面図である。
【図１４】同上第３実施例として示す引き戸の安全装置を図１３のＣ-Ｃ線方向より見た側面図である。
【図１５】同上第３実施例として示す引き戸の安全装置におけるガイドフレームの細部構造を説明する図である。
【図１６】同上第３実施例として示す引き戸の安全装置におけるフィードプレートの細部構造を説明する図である。
【図１７】同上第３実施例として示す引き戸の安全装置の動作説明図であり、（ａ）は閉側に向かってスタートを開始し、フィードプレートとディスクローラが当接した状態を示す図、（ｂ）はディスクローラが終端位置に移動され、フィードプレートが更に全閉位置へ向かう途中の状態を示す図、（ｃ）はフィードプレートが全閉位置に移動された後にディスクローラが配置される状態を示す図、（ｄ）はフィードプレートとディスクローラが全閉位置へ向かう途中でロックされている状態を示す図である。
【図１８】同上第３実施例として示す引き戸の安全装置の動作説明図であり、（ａ）は閉側から開側に向かって移動し、フィードプレートとディスクローラが当接した状態を示す図、（ｂ）はフィードプレートがディスクローラの下側を通って開側に向かう途中の状態を示す図、（ｃ）はフィードプレートがディスクローラの下側を通って開側に移動された後の状態を示す図である。
【図１９】本発明の引き戸の安全装置を有効及び無効に切り替える機構の一例を説明するもので、安全装置を前面側から見た側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
本発明は、ストッパーを手作業で操作しなくても自動的に指挟みなどを未然に防止し、また、引き戸を閉める際に作用する抵抗をなくしてスムーズに閉めることができる引き戸の安全装置を提供するという目的を達成するために、開口部を開閉するための往復移動可能な引き戸の安全装置であって、前記開口部側と前記引き戸側に別れて、互いに対向して取り付けられるガイドフレームとフィードプレートを備え、前記ガイドフレームが、前後一対の側壁板部と前記前後一対の側壁板部の上端側を連結固定している上壁部を有して、前記一対の側壁板部の間に前記フィードプレートが通るガイド通路を設けて断面コ字状に形成されたガイド本体と、前記引き戸の移動方向に沿って左右方向に延設された低速移動溝と前記低速移動溝と連設して設けられたストッパー部を有するロック溝を有して、前記前後一対の側壁板部に各々設けられた前後一対の規制溝と、円板部と前記円板部の中心を前後に貫通して前記円板部と一体化されている軸部とを有し、前記軸部を前記前後一対の低速移動溝内にそれぞれ左右方向移動自在に係合されているとともに、前記円板部を前記ガイド通路内に突出して配置されたディスクローラと、を備え、前記フィードプレートが、前記ディスクローラの前記円板部と所定以上の強さで衝突すると、前記ディスクローラの前記軸部を前記低速移動溝内から前記ロック溝の前記ストッパー部に移動させて前記ディスクローラの前記左右方向への移動をロックし、前記フィードプレートが前記引き戸と共に閉側に移動するのを阻止するコンタクト面を備える、構成にしたことにより実現した。
【００３３】
以下、本発明を実施するための形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の説明では、実施形態の説明の全体を通じて同じ要素には同じ符号を付している。また、前後、上下、左右などの方向を示す表現は、絶対的なものではなく、本発明の引き戸の安全装置の各部が描かれている姿勢である場合に適切であるが、その姿勢が変化した場合には姿勢の変化に応じて変更して解釈されるべきものである。
【実施例】
【００３４】
図１から図４は本発明に係る引き戸の安全装置１０（以下、単に「安全装置１０」という）の第１実施例を示すものであり、図１は前面から見た安全装置１０の側面図、図２は図１のＡ−Ａ線方向より見た安全装置１０の側面図、図３は安全装置１０の外観斜視図、図４は安全装置１０の分解斜視図である。以下の説明において、図３の矢印ａ−ｂ方向を安全装置１０の前後方向、矢印ｃ−ｄ方向を安全装置１０の左右方向、矢印ｅ−ｆ方向を安全装置１０の上下方向として説明する。また、矢印ｃ方向を全閉位置側、矢印ｄ方向を全開位置側とし、さらに図１に示す面を前面側として説明する。
【００３５】
図１から図４において、安全装置１０は、図示しない建具などの開口部を形成している上側枠体の適所に取り付けられるガイドフレーム１１と、開口部を開閉するための同じく図示しない引き戸の適所に取り付けられるフィードプレート１２とで構成されている。なお、使用形態によっては、ガイドフレーム１１が引き戸側に取り付けられ、フィードプレート１２が引き戸の枠体側に取り付けられる場合もある。何れにしても、ガイドフレーム１１とフィードプレート１２は、適所の位置に互いに対向して、また互いにスライド係合可能に取り付けられる。
【００３６】
ガイドフレーム１１は、ガイド本体１３と、ガイド本体１３内に組み込まれたディスクローラ１４を備えている。
【００３７】
ガイド本体１３は、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂと、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの上端側を連結している上壁部１３ｃと、を有し、一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの間にフィードプレート１２が通るガイド通路２０を設けて、側面視断面コ字状に形成されている。
【００３８】
上壁部１３ｃは、図４（及び図２、図３）に示すように、水平取付板部１１３ｃと水平取付板部１１３ｃの中央から垂下された垂直板部２１３ｃとを一体に有して、側面視Ｔ字状に形成されている。
【００３９】
上壁部１３ｃにおける水平取付板部１１３ｃの左右両端側には、垂直板部２１３ｃよりも更に左右方向（図３の矢印ｃ−ｄ方向）に伸延させて形成した板状の取付座部３１３ｃ、３１３ｃが設けられている。取付座部３１３ｃ、３１３ｃには、上下に貫通している取付孔２２が各々形成されている。
【００４０】
さらに、水平取付板部１１３ｃには、垂直板部２１３ｃを挟んだ前後両側の位置に、それぞれ３箇所の切欠部２４が、左右方向に離間して、略等間隔で形成されている。なお、切欠部２４の左右方向の幅はＬ１である。また、切欠部２４の前後両側からの切り込み量は、側壁板部１３ａ、１３ｂの板厚ｔ（図４参照）と略等しく、したがって切欠部２４は垂直板部２１３ｃと接する位置まで切り込み形成されている。
【００４１】
垂直板部２１３ｃには、前後に貫通している取付孔２６が、略等間隔で形成されている。また、垂直板部２１３ｃには、下端側から上端側（上壁部１３ｃ側）に向かって切欠部２８が形成されている。切欠部２８の位置は、後述する規制溝３８におけるロック溝３８ｂのロック位置（ストッパー部３８ｂ２）と略対応しており、切欠部２８はロック溝３８ｂで上方（矢印ｅ方向）に移動されたディスクローラ１４を垂直板部２１３ｃとぶつからずに上壁部１３ｃ側へ逃がすための空間を形成する。
【００４２】
前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂは、概略対称な形状で形成されている。その前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの上端側には、上壁部１３ｃの切欠部２４に各々対応して、凸部３０が設けられている。凸部３０の左右方向の幅は、上壁部１３ｃの切欠部２４の左右方向の幅Ｌ１と同じＬ１で形成され、上方への突き出し量は、上壁部１３ｃの板厚ｔと略等しく形成されている。これにより、一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの凸部３０は、上壁部１３ｃの切欠部２４内にそれぞれ密に嵌合でき、また一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの各内面が垂直板部２１３ｃの両面に密着する。したがって、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂと上壁部１３ｃとが組み合わされると、図２及び図３に示すように、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの間に、下面側と左右両面側が各々開放されたガイド通路２０が形成される。
【００４３】
また、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂのうち、前側の側壁板部１３ａには、上壁部１３ｃにおける垂直板部２１３ｃの取付孔２６に各々対応して取付孔３２が設けられ、後側の側壁板部１３ｂには、上壁部１３ｃにおける垂直板部２１３ｃの取付孔２６に各々対応して取付孔３４が設けられている。そして、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂと上壁部１３ｃとが組み合わされた状態で、側壁板部１３ａ側から取付ビス３６を、取付孔３２と取付孔２６を順に通って取付孔３４に螺合させて締め付け固定すると、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂと上壁部１３ｃとを一体に固定できる。
【００４４】
さらに、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂには、それぞれ規制溝３８が概略対称な形状で、また前後にくり抜かれた状態で形成されている。
【００４５】
規制溝３８は、引き戸の移動方向に沿って、すなわち左右方向（図３の矢印ｃ−ｄ方向）に延設されて長孔をした溝として形成している低速移動溝３８ａと、低速移動溝３８ａと連設され、その低速移動溝３８ａの根元から二股状に分岐された状態で、かつ長孔で形成しているロック溝３８ｂと、で構成されている。
【００４６】
低速移動溝３８ａは、図５に示すように、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの下辺４０に対して、全開側（図３の矢印ｄ側）から全閉側（図３の矢印ｃ側）に向かって昇るようにして傾き、角度θ１で形成されている。なお、本実施例での角度θ１は略２．１９度である。
【００４７】
ロック溝３８ｂは、同じく図５に示すように、低速移動溝３８ａの開方向端３８ａ１から連続して弧を描いた曲面Ｒとして形成されている。なお、弧の曲面Ｒは、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの下辺４０ａから下側に向かって距離Ｓ１、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの右辺４０ｂから左辺４０ｃに向かって距離Ｓ２、それぞれ離れた点を中心Ｏ１として半径Ｒ１で描かれる円の曲率と略同じ曲面Ｒで形成されている。本実施例では、Ｓ１が５０ミリ、Ｓ２が３５．１ミリ、Ｒが６５ミリである。
【００４８】
ディスクローラ１４は、ガイド本体１３のガイド通路２０内に配置される円板状に形成された円板部１４ａと、円板部１４ａの中心を前後に貫通して円板部１４ａと一体化され、両端がガイド本体１３の前後の規制溝３８内に各々係合配置される軸部１４ｂとを有している。軸部１４ｂの直径は、規制溝３８内に係合された状態で、規制溝３８内を移動可能な大きさ、すなわち規制溝３８の溝幅と略同じ大きさで形成されている。一方、円板部１４ａの直径は、軸部１４ｂが規制溝３８内を移動するときに、上壁部１３ｃの垂直板部２１３ｃの下面と当接しない大きさで形成されている。
【００４９】
次に、このように構成されたガイドフレーム１１の組立手順の一例を説明する。まず、ガイド本体１３を組み立てる前に、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂに各々形成されている規制溝３８内に、ディスクローラ１４における軸部１４ｂの前後両端をそれぞれ係合させる。また、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの凸部３０を上壁部１３ｃの切欠部２４内にそれぞれ密に嵌合させ、上壁部１３ｃの前後両側に前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂを配置した状態にする。
【００５０】
次いで、側壁板部１３ａ側から取付ビス３６を、取付孔３２と取付孔２６を通って取付孔３４に螺合して固定する。これにより、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂと上壁部１３ｃとが一体に固定され、また、ガイド本体１３内に左右方向に延びるガイド通路２０が形成される。同時に、ディスクローラ１４もガイド本体１３内に組み付けられる。ガイド本体１３内に組み付けられたディスクローラ１４は、円板部１４ａがガイド通路２０内に突き出して配置されるとともに、軸部１４ｂが規制溝３８内に移動可能に保持される。
【００５１】
フィードプレート１２は、ガイド本体１３のガイド通路２０における前後の幅よりも若干薄い板厚で形成され、かつ、ガイド通路２０内を左右方向（図３の矢印ｃ−ｄ方向）に走行する制御板部１２ａと、制御板部１２ａの一端側（下端側）に設けられてガイド通路２０の外側に配置される取付部１２ｂと、を一体に有している。また、制御板部１２ａには、ガイド通路２０内で、ディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接するコンタクト面１２ｃが、円板部１４ａと対向するようにして設けられている。
【００５２】
フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃは、図６に示すように、取付部１２ｂの上端面１１２ｂと成す角度がθ２となるように、全閉側から全開側に向かって昇る傾斜面として形成されている。なお、実施例での角度θ２は７１．５度である。
【００５３】
このように構成された安全装置１０は、ガイドフレーム１１が建具などの開口部を形成している上側枠体の適所に取り付けられるとともに、フィードプレート１２が開口部を開閉する引き戸の適所に取り付けられる。この場合、ガイドフレーム１１とフィードプレート１２の位置関係は、ガイドフレーム１１が引き戸と共に開閉方向（図３の矢印ｃ−ｄ方向）に開閉移動されると、フィードプレート１２の制御板部１２ａがガイドフレーム１１のガイド通路２０内を通るように配置される。
【００５４】
図７は、同上第１実施例の安全装置１０における動作説明図である。次に、図７を使用して図１から図６に示した安全装置１０の作用を説明する。この実施例の安全装置１０では、引き戸が全開側に移動されているとき、フィードプレート１２も引き戸と共に全開側に移動されている。また、ガイドフレーム１１のディスクローラ１４は、全開側（矢印ｄ側）から全閉側（矢印ｃ側）に向かって昇る低速移動溝３８ａの傾き（角度θ１）によって、規制溝３８の開方向端３８ａ１側に転動し、開方向端３８ａ１で停止している。
【００５５】
そして、引き戸が全開側から全閉側に移動されると、フィードプレート１２も引き戸と共に全閉側に移動される。フィードプレート１２が全閉側の途中の位置まで移動されると、図７の（ａ）に示すように、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃがディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接する。
【００５６】
このときの当接が、ディスクローラ１４の円板部１４ａにフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃが低速でゆっくりと普通に当接した場合では、ディスクローラ１４はフィードプレート１２によって閉まる方向（水平方向）にゆっくりと押される。そして、軸部１４ｂが低速移動溝３８ａ内を転動しながら、全閉側にフィードプレート１２と共に移動する。また、図７の（ｂ）に示すように、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝３８ａの閉方向端３８ａ２に到達すると、引き戸は開口を全て閉じた全閉状態となる。
【００５７】
これに対して、引き戸が勢いよく閉め始められると、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃがディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面に勢いよく、所定以上の強さで衝突する。そして、ディスクローラ１４は、フィードプレート１２側の力によって、図７（ａ）中に示す引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）とフィードプレート１２の傾斜しているコンタクト面１２ｃと直交する方向（Ｂ方向）との、合成されたベクトルで、そのベクトル方向（Ｃ方向）に動かされ、図７の（ｃ）に示すように、軸部１４ｂが低速移動溝３８ａ内から曲面Ｒに沿ってロック溝３８ｂ内へ移動される。また、ディスクローラ１４はフィードプレート１２で押され、ロック溝３８ｂの全開側端３８ｂ１からストッパー部３８ｂ２まで動かされる。ディスクローラ１４の軸部１４ｂがストッパー部３８ｂ２まで移動されると、ストッパー部３８ｂ２と軸部１４ｂとの当接により、ディスクローラ１４の移動が停止し、フィードプレート１２も引き戸と共にその位置で停止する。すなわち、引き戸が全閉状態になるのを一旦阻止し、この停止で引き戸と柱又は桟との間に指などが挟まれる防止すると同時に、引き戸が開口の柱に衝突して大きな騒音が発生するのを防ぐ。
【００５８】
また、引き戸が一旦停止された状態を解いて、再び全閉状態へ移行させるには、フィードプレート１２を、図７の（ｃ）に示す距離Ｓ３だけ全開側に、引き戸と共に戻す。すると、ディスクローラ１４もロック溝３８ｂの傾斜形状によって全開側に距離Ｓ３だけ戻り、やがてロック溝３８ｂ内から低速移動溝３８ａ内に落下して、低速移動溝３８ａ内に戻る。そして、再び引き戸を全閉側に移動させると、ディスクローラ１４はフィードプレート１２により閉まる方向（水平方向）に再び押され、低速移動溝３８ａ内を軸部１４ｂが転動しながら全閉側にフィードプレート１２と共に移動する。そして、図７の（ｂ）に示すように、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝３８ａの閉方向端３８ａ２にやがて到達し、到達すると引き戸が開口を全て閉じた全閉状態となる。
【００５９】
また、再び引き戸を開ける場合は、引き戸を全開側に移動させる。すると、フィードプレート１２の全開側への移動に追従して、ディスクローラ１４も低速移動溝３８ａの傾きによって転動し、低速移動溝３８ａの開方向端３８ａ１まで戻る。その後は、再び引き戸が閉じられるのを待つ。そして、閉じられる場合は、同じ動作を繰り返す。
【００６０】
したがって、この第１実施例の安全装置１０によれば、引き戸を普通にゆっくりと閉めた場合は、そのまま全閉位置まで閉めることができる。一方、引き戸に勢いをつけて閉めた場合は、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃの傾きによって軸部１４ｂが低速移動溝３８ａ内からロック溝３８ｂ内へ自動的に移動され、やがてディスクローラ１４がロック溝３８ｂのストッパー部３８ｂ２とフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃに挟まれるとロック状態となる。そして、フィードプレート１２が閉側にそれ以上引き戸と共に移動するのを阻止するので、引き戸の開閉操作で不用意に指などを挟むことや、大きな騒音を発生するのを防ぐことができる。
【００６１】
また、一度、ロックされた後は、引き戸を距離Ｓ３だけ戻すとロックが自動的に解除され、再度、全閉状態まで操作することができるので、操作の簡略化が図れる。
【００６２】
また、ロック溝３８ｂの形状を半径Ｒ１で描かれる円の曲率と同じ曲面Ｒで形成しているので、ディスクローラ１４がロック溝３８ｂ側に逃げる際には、軸部１４ｂがその曲面Ｒに沿ってロック溝３８ｂ内に移動する。これにより、スムーズな移動が可能になる。
【００６３】
また、ロック溝３８ｂの曲面Ｒの形状及びフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃの傾きの形状、すなわち角度θ２を変えることにより、ロック操作の操作領域などを簡単に変えることができる。
【００６４】
なお、上記各ベクトルの方向は、ガイドフレーム１１又はフィードプレート１２の傾き角を調整すると自由に変えることができる。そして、ベクトルの方向を変えることにより、ロックが開始する引き戸の動作速度を可変調整することも可能になる。
【００６５】
また、ガイドフレーム１１又はフィードプレート１２の傾き角の調整は、ねじなどを用いた調整機構で調整すると、容易に調整できる。
【００６６】
さらに、ディスクローラ１４とフィードプレートが勢いよく衝突した時に発生する衝撃音などは、ガイドフレーム１１又はフィードプレート１２と、窓枠または窓との間に、衝撃緩衝機構（ゴム、ショックアブソーバなど）を設けることにより吸収することができ、吸収させることで静音化を図ることもできる。
【００６７】
図８及び図９は本発明に係る安全装置１０の第２実施例を示すものであり、図８は前面から見た安全装置１０の側面図、図９は図８のＢ−Ｂ線方向より見た安全装置１０の側面図である。この第２実施例の構成は、ガイドフレーム１１の規制溝３８の構造と、フィードプレート１２におけるコンタクト面１２ｃの傾きの形状（角度θ２）を変えたもので、他の構成は図１から図７と同一であるから、同一の構成部分は同一符号を付して重複説明を省略する。
【００６８】
図８及び図９において、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂにそれぞれ設けられている規制溝３８は、第１実施例の場合と同様に概略対称な形状で、また前後にくり抜かれた状態で形成されている。
【００６９】
規制溝３８は、引き戸の移動方向に沿って、すなわち左右方向（矢印ｃ−ｄ方向）に延設された低速移動溝１３８ａと、低速移動溝１３８ａと連設され、その低速移動溝１３８ａの根元、すなわち閉方向端１３８ａ１から引き戸の閉じ側に向かって昇るように拡開された状態で形成されているロック溝１３８ｂと、で構成されている。
【００７０】
低速移動溝１３８ａは、図１０に示すように、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの下辺４０に対して、全開側（矢印ｄ側）から全閉側（矢印ｃ側）に向かって昇るようにして、角度θ１傾いて形成されている。なお、本実施例での角度θ１は略２．５度である。また、低速移動溝１３８ａには、開方向端に低速移動溝１３８ａの終端から更に下方に向かって曲面で傾斜する開方向端溝１３８ｃが設けられている。なお、開方向端溝１３８ｃの曲面は、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの下辺４０ａから下側に向かって距離Ｓ１、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの右辺４０ｂから左辺４０ｃに向かって距離Ｓ２離れた点を中心Ｏ２として、半径Ｒ２で描かれる円の曲率と略同じ曲面で形成されている。本実施例では、Ｓ１が５０．７ミリ、Ｓ２が３１．４ミリ、Ｒ２が６１ミリである。
【００７１】
ロック溝１３８ｂは、同じく図１０に示すように、開方向端溝１３８ｃから連続して弧を描いた曲面として形成されている。なお、その曲面は、Ｏ２を中心として半径Ｒ３描かれる円の曲率と略同じ曲面で形成されている。本実施例では、半径Ｒ３は６５ミリである。
【００７２】
フィードプレート１２は、制御板部１２ａと取付部１２ｂを備え、制御板部１２ａに、ガイド通路２０内でディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接するコンタクト面１２ｃが、円板部１４ａと対向するようにして設けられている。
【００７３】
フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃは、図１１に示すように、取付部１２ｂの上端面１１２ｂと成す角度θ２となるように、全閉側から全開側に向かって昇る傾斜面として形成されている。なお、実施例での角度θ２は６０度である。
【００７４】
図１２は、同上第２実施例の安全装置１０における動作説明図である。次に、図１２を使用して図８及び図９に示した安全装置１０の作用を説明する。この第２実施例２の安全装置１０も、引き戸が全開側に移動されているとき、フィードプレート１２も引き戸と共に全開側に移動されている。また、ガイドフレーム１１のディスクローラ１４は、全開側（図３に示した矢印ｄ側）から全閉側（図３に示した矢印ｃ側）に向かって昇る低速移動溝３８ａの傾き（角度θ１）によって、規制溝３８の開方向端溝１３８ｃ側に転動し、開方向端溝１３８ｃ内で停止している。
【００７５】
そして、引き戸が全開側から全閉側に移動されると、フィードプレート１２も引き戸と共に全閉側に移動される。フィードプレート１２が全閉側の途中の位置まで移動されると、図１２の（ａ）に示すように、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃがディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接する。
【００７６】
このときの当接が、ディスクローラ１４の円板部１４ａにフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃが低速でゆっくりと普通に当接した場合では、ディスクローラ１４はフィードプレート１２によって閉まる方向（水平方向）にゆっくりと押される。そして、軸部１４ｂが開方向端溝１３８ｃ内から低速移動溝１３８ａ内へ転動しながら入り、低速移動溝１３８ａ内を全閉側にフィードプレート１２と共に移動する。また、図１２の（ｂ）に示すように、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝１３８ａの閉方向端１３８ａ２に到達すると、引き戸は開口を全て閉じた全閉状態となる。
【００７７】
これに対して、引き戸が勢いよく閉め始められると、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃがディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面に勢いよく、所定以上の強さで衝突する。そして、ディスクローラ１４は、図７（ａ）中に示すベクトルの場合と同様に、フィードプレート１２側の力によって、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）とフィードプレート１２の傾斜しているコンタクト面１２ｃと直交する方向（Ｂ方向）との、合成されたベクトルで、そのベクトル方向（Ｃ方向）に動かされ、図１２の（ｃ）に示すように、軸部１４ｂが開方向端溝１３８ｃ内から曲面に沿ってロック溝１３８ｂ内へ移動される。また、ディスクローラ１４はフィードプレート１２で押され、ロック溝１３８ｂの全開側端１３８ｂ１からストッパー部１３８ｂ２まで動かされる。ディスクローラ１４の軸部１４ｂがストッパー部１３８ｂ２まで移動されると、ストッパー部１３８ｂ２と軸部１４ｂとの当接により、ディスクローラ１４の移動が停止し、フィードプレート１２も引き戸と共にその位置で停止する。すなわち、引き戸が全閉状態になるのを一旦阻止し、この停止で引き戸と柱又は桟との間に指などが挟まれる防止すると同時に、引き戸が開口の柱に衝突して大きな騒音が発生するのを防ぐ。
【００７８】
また、引き戸が一旦停止された状態を解いて、再び全閉状態へ移行させるには、フィードプレート１２を、全開側に引き戸と共に僅かに戻す。すると、ディスクローラ１４はストッパー部１３８ｂ２とフィードプレート１２による挟持力が無くなり、ロック溝１３８ｂ内から低速移動溝１３８ａ内に落下して、低速移動溝１３８ａ内に戻る。そして、再び引き戸を全閉側に移動させると、ディスクローラ１４はフィードプレート１２により閉まる方向（水平方向）に再び押され、低速移動溝１３８ａ内を軸部１４ｂが転動しながら全閉側にフィードプレート１２と共に移動する。そして、図１２の（ｂ）に示すように、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝１３８ａの閉方向端１３８ａ２にやがて到達する。到達すると引き戸が開口を全て閉じた全閉状態となる。
【００７９】
また、再び引き戸を開ける場合は、引き戸を全開側に移動させる。すると、フィードプレート１２の全開側への移動に追従して、ディスクローラ１４も低速移動溝１３８ａの傾きによって転動し、開方向端溝１３８ｃ内まで戻る。その後は、再び引き戸が閉じられるのを待つ。そして、閉じられる場合は、同じ動作を繰り返す。
【００８０】
したがって、この第２実施例の安全装置１０の場合も、引き戸を普通にゆっくりと閉めた場合は、そのまま全閉位置まで閉めることができる。一方、引き戸に勢いをつけて閉めた場合は、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃの傾きによって軸部１４ｂが開方向端溝１３８ｃ内からロック溝１３８ｂ内へ自動的に移動され、やがてディスクローラ１４がロック溝１３８ｂのストッパー部１３８ｂ２とフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃに挟まれるとロック状態となる。そして、フィードプレート１２が閉側にそれ以上引き戸と共に移動するのを阻止するので、引き戸の開閉操作で不用意に指などを挟むことや、大きな騒音を発生するのを防ぐことができる。
【００８１】
また、一度、ロックされた後は、引き戸を僅かに戻すとロックが自動的に解除され、再度、全閉状態まで操作することができるので、操作の簡略化が図れる。
【００８２】
また、ロック溝１３８ｂの形状を半径Ｒ３で描かれる円の曲率と同じ曲面で形成しているので、ディスクローラ１４がロック溝１３８ｂ側に逃げる際には、軸部１４ｂがその曲面に沿ってロック溝１３８ｂ内に移動する。これにより、スムーズな移動が可能になる。
【００８３】
また、ロック溝１３８ｂの曲面の形状及びフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃの傾きの形状、すなわち角度θ２を変えることにより、ロック操作の操作領域などを簡単に変えることができる。
【００８４】
図１３及び図１４は本発明に係る安全装置１０の第３実施例を示すものであり、図１３は前側から見た安全装置１０の側面図、図１４は図１３のＣ−Ｃ線方向より見た安全装置１０の側面図である。この第３実施例の構成は、ガイドフレーム１１の規制溝３８の構造と、フィードプレート１２におけるコンタクト面１２ｃ１、１２ｃ２の構造及び傾きの形状（角度θ２、角度θ４）を変えたもので、他の構成は図１から図７と同一であるから、同一の構成部分は同一符号を付して重複説明を省略する。
【００８５】
図１３及び図１４において、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂにそれぞれ設けられている規制溝３８は、第１実施例及び第２実施例の場合と同様に概略対称な形状で、また前後にくり抜かれた状態で形成されている。
【００８６】
規制溝３８は、引き戸の移動方向に沿って、すなわち左右方向（矢印ｃ−ｄ方向）に延設された低速移動溝２３８ａと、低速移動溝２３８ａと連設されているロック溝２３８ｂと、中立位置溝２３８ｃと、閉方向端溝２３８ｄと、開方向端溝２３８ｅとで構成されている。
【００８７】
低速移動溝２３８ａは、図１５に示すように、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの下辺４０ａに対して、全開側（図３に示した矢印ｄ側）から全閉側（図３に示した矢印ｃ側）に向かって昇るようにして、角度θ１傾いて形成されている。なお、本実施例での角度θ１は略２度である。また、低速移動溝２３８ａには、閉方向端に低速移動溝２３８ａの終端から更に上方に向かって凹曲面で傾斜する閉方向端溝２３８ｄが連設形成され、閉方向端に低速移動溝２３８ａの終端から更に下方に向かって凸曲面で傾斜する中立位置溝２３８ｃと、中立位置溝２３８ｃから上方に向かって凹曲面で傾斜する開方向端溝２３８ｅが連設形成されている。なお、閉方向端溝２３８ｄ及び開方向端溝２３８ｅは、ディスクローラ１４の下側をフィードプレート１２がくぐり抜けて通過できるように、ディスクローラ１４を上方（上壁部１３ｃ側）へ逃がすためのものである。したがって、上壁部１３ｃの垂直板部２１３ｃの下端側には、図示しないが、ロック溝３８ｂと閉方向端溝２３８ｄ及び開方向端溝２３８ｅにそれぞれ対応して、ディスクローラ１４を逃がすための切欠部２８（図４参照）が形成されている。
【００８８】
ロック溝２３８ｂは、同じく図１５に示すように、前後一対の側壁板部１３ａ、１３ｂの下辺４０ａに対して、全開側（矢印ｄ側）から全閉側（矢印ｃ側）に向かって昇るようにして、角度θ３傾いて中立位置溝２３８ｃから連続して形成されている。なお、ロック溝２３８ｂの角度θ３は、本実施例では約２５．１５度である。
【００８９】
フィードプレート１２は、第１実施例、第２実施例と同様に、制御板部１２ａと取付部１２ｂを備えている。フィードプレート１２は、制御板部１２ａの左右両側に、それぞれガイド通路２０内でディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接するコンタクト面１２ｃ１、１２ｃ２が、円板部１４ａと対向するようにして設けられている。なお、本実施例ではコンタクト面１２ｃ１の傾き（角度θ２）は４５度、コンタクト面１２ｃ２に傾き（角度θ４）は８０度である。
【００９０】
図１７及び図１８は、同上第３実施例の安全装置１０における動作説明図である。次に、図１７及び図１８を使用して図１３及び図１４に示した安全装置１０の作用を説明する。この第３実施例の安全装置１０も、引き戸が全開側に移動されているとき、フィードプレート１２も引き戸と共に全開側に移動されている。また、ガイドフレーム１１のディスクローラ１４は、全開側（図３に示した矢印ｄ側）から全閉側（図３に示した矢印ｃ側）に向かって昇る低速移動溝２３８ａの傾き（角度θ１）によって、規制溝３８の開方向端溝２３８ｅ側に転動し、中立位置溝２３８ｃ内で停止している。
【００９１】
そして、引き戸が全開側から全閉側に移動されると、フィードプレート１２も引き戸と共に全閉側に移動される。フィードプレート１２が全閉側の途中の位置まで移動されると、図１７の（ａ）に示すように、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ１がディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接する。
【００９２】
このときの当接が、ディスクローラ１４の円板部１４ａにフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ１が低速でゆっくりと普通に当接した場合では、ディスクローラ１４はフィードプレート１２によって閉まる方向（水平方向）にゆっくりと押される。そして、軸部１４ｂが中立位置溝２３８ｃ内から低速移動溝２３８ａ内に転動しながら入り、低速移動溝２３８ａ内を全閉側にフィードプレート１２と共に移動する。また、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝２３８ａの閉方向端に到達すると、図１７の（ｂ）に示すように、閉方向端溝２３８ｄ内を昇り、フィードプレート１２の上端から逃げる。これによりフィードプレート１２は図１７の（ｃ）に示すように、更に全閉方向に引き戸と共に移動することができる。そして、ディスクローラ１４は、低速移動溝２３８ａの傾き（角度θ１）によって、規制溝３８の開方向端溝２３８ｅ側に転動し、中立位置溝２３８ｃ内に戻って停止する。
【００９３】
これに対して、引き戸が勢いよく閉め始められると、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ１がディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面に勢いよく、所定以上の強さで衝突する。そして、ディスクローラ１４は、図７（ａ）中に示すベクトルの場合と同様に、フィードプレート１２側の力によって、引き戸の閉まる方向（略水平方向：Ａ方向）とフィードプレート１２の傾斜しているコンタクト面１２ｃ１と直交する方向（Ｂ方向）との、合成されたベクトルで、そのベクトル方向（Ｃ方向）に動かされ、図１７の（ｄ）に示すように、軸部１４ｂが中立位置溝２３８ｃ内からロック溝２３８ｂ内へ移動される。また、ディスクローラ１４はフィードプレート１２で押され、ロック溝２３８ｂのストッパー部２３８ｂ２まで動かされる。ディスクローラ１４の軸部１４ｂがストッパー部２３８ｂ２まで移動されると、ストッパー部２３８ｂ２と軸部１４ｂとの当接により、ディスクローラ１４の移動が停止し、フィードプレート１２も引き戸と共にその位置で停止する。すなわち、引き戸が全閉状態になるのを一旦阻止し、この停止で引き戸と柱又は桟との間に指などが挟まれる防止すると同時に、引き戸が開口の柱に衝突して大きな騒音が発生するのを防ぐ。
【００９４】
また、引き戸が一旦停止された状態を解いて、再び全閉状態へ移行させるには、フィードプレート１２を、全開側に引き戸と共に僅かに戻す。すると、ディスクローラ１４はストッパー部２３８ｂ２とフィードプレート１２による挟持力が無くなり、ロック溝２３８ｂ内から低速移動溝２３８ａ内に落下して、低速移動溝２３８ａ内に戻る。そして、再び引き戸を全閉側に移動させると、ディスクローラ１４はフィードプレート１２により閉まる方向（水平方向）に再び押され、低速移動溝２３８ａ内を軸部１４ｂが転動しながら全閉側にフィードプレート１２と共に移動する。そして、図１７の（ｂ）に示すように、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝２３８ａの閉方向端にやがて到達する。そして、図１７の（ｂ）の動作を経て、フィードプレート１２と引き戸が全閉側に移動するのを許容する。
【００９５】
また、再び引き戸を開ける場合は、引き戸を全開側に移動させる。すると、フィードプレート１２も引き戸と共に全開側に移動する。フィードプレート１２が全開側の途中の位置まで移動されると、図１８の（ａ）に示すように、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ２がディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接する。また、ディスクローラ１４の軸部１４ｂが低速移動溝２３８ａの閉方向端に到達する。すると、ディスクローラ１４は、フィードプレート１２側の力によって、引き戸の開く方向（略水平方向）とフィードプレート１２の傾斜しているコンタクト面１２ｃ２と直交する方向との、合成されたベクトルで、そのベクトル方向に動かされ、図１８の（ｂ）に示すように、開方向端溝２３８ｅ内を昇り、フィードプレート１２から逃げる。これによりフィードプレート１２は図１８の（ｃ）に示すように、更に全開方向に引き戸と共に移動することができる。そして、ディスクローラ１４は、開方向端溝２３８ｅの傾きによって、閉方向端側に転動し、中立位置溝２３８ｃ内に戻って停止する。
【００９６】
したがって、この第３実施例の安全装置１０の場合は、フィードプレート１２がガイドフレーム１１の位置を超えて、全閉側と全開側に各々移動することができる。これにより、安全装置１０を引き戸が通る自由な位置に設置することができる。
【００９７】
また、第３実施例の安全装置１０の場合でも、引き戸を普通にゆっくりと閉めた場合は、そのまま全閉位置まで閉めることができる。一方、引き戸に勢いをつけて閉めた場合は、フィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ１の傾きによって軸部１４ｂが中立位置溝２３８ｃからロック溝２３８ｂ内へ自動的に移動され、やがてディスクローラ１４がロック溝２３８ｂのストッパー部２３８ｂ２とフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ１に挟まれるとロック状態となる。そして、フィードプレート１２が閉側にそれ以上引き戸と共に移動するのを阻止するので、引き戸の開閉操作で不用意に指などを挟むことや、大きな騒音を発生するのを防ぐことができる。
【００９８】
また、一度、ロックされた後は、引き戸を僅かに戻すとロックが自動的に解除され、再度、全閉状態まで操作することができるので、操作の簡略化が図れる。
【００９９】
また、ロック溝２３８ｂの形状を傾斜面で形成しているので、ディスクローラ１４がロック溝２３８ｂ側に逃げる際には、軸部１４ｂがその傾斜面に沿ってロック溝２３８ｂ内に移動する。これにより、スムーズな移動が可能になる。
【０１００】
また、ロック溝２３８ｂの傾斜面形状及びフィードプレート１２のコンタクト面１２ｃ１の傾きの形状、すなわち角度θ３、角度θ２の形状を変えることにより、ロック操作の操作領域などを簡単に変えることができる。
【０１０１】
なお、上記各実施例では、引き戸の場合について説明したが、この引き戸は障子、ふすま、窓など、これらに類するもの全てを含むものである。
【０１０２】
また、ロック溝３８ｂ、１３８ｂ、２３８ｂとディスクローラ１４は、引き戸を全閉側に激しく動かした時にロックがかかる構造を開示したが、安全装置１０の向きを反対にして取り付け、引き戸を全開側に激しく動かした時にロックがかかるようすることも可能である。
【０１０３】
また、上記各実施例では、安全装置１０は、引き戸の開閉の際、勢いよく開閉されたかどうかの動作を常に監視している構造を開示したが、安全装置１０による監視を必要としないときには、安全装置１０による監視を解除し、監視が必要となったときに再び監視を行うようにすることも可能である。その監視の切り替え機構は、例えば図１９に示すように、規制溝３８に、引き戸の移動方向に沿って、すなわち左右方向（矢印ｃ−ｄ方向）に延設された低速移動溝３８ａと、低速移動溝３８ａと連設されているロック溝３８ｂと、中立位置溝３８ｃと、開方向端溝３８ｅと、ディスクローラ退避溝３８f、及び係止溝３８ｇを設けるとともに、フィードプレート１２に、ガイド通路２０内でディスクローラ１４における円板部１４ａの外周面と当接するコンタクト面１２ｃ１、１２ｃ２を、円板部１４ａと対向するようにして設けることにより構成できる。
【０１０４】
ディスクローラ退避溝３８f及び係止溝３８ｇは、このディスクローラ退避溝３８f又は係止溝３８ｇ内にディスクローラ１４が配置されると、その配置されたディスクローラ１４はガイド通路２０内を通過するフィードプレート１２の上面よりも高い位置に退避された状態に配置される。そして、フィードプレート１２がガイド通路２０内を通過しても、フィードプレート１２はディスクローラ１４と当接しない。したがって、安全装置１０による監視を必要としない場合は、ディスクローラ１４をディスクローラ退避溝３８f内に配置しておけば、安全装置１０による監視を無効にすることができる。さらに、ディスクローラ退避溝３８fから係止溝３８g内に移動させると、係止溝３８gはディスクローラ退避溝３８fよりも下側に凹んでおり、この凹んだディスクローラ退避溝３８f内にディスクローラ１４の軸部１４ｂを落とし込んで、その位置で係止しておくことができる。これにより、安全装置１０による監視を無効にした状態を確実にロックしておくことができる。
【０１０５】
一方、安全装置１０を必要とするときには、ディスクローラ１４の軸部１４ｂを係止溝３８g内からディスクローラ退避溝３８fに移動させ、さらにディスクローラ退避溝３８f内から開方向端溝３８ｅを通って中立位置溝３８c内に戻すと、安全装置１０を再び有効な状態に復帰させて使用することができる。
【０１０６】
さらに、本発明は、上記以外にも本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を成すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【符号の説明】
【０１０７】
１０      引き戸の安全装置
１１      ガイドフレーム
１２      フィードプレート
１２ａ    制御板部
１２ｂ    取付部
１２ｃ    コンタクト面
１２ｃ１、１２ｃ２  コンタクト面
１３      ガイド本体
１３ａ、１３ｂ  側壁板部
１３ｃ    上壁部
１１３ｃ  水平取付板部
２１３ｃ  垂直板部
３１３ｃ  取付座部
１４      ディスクローラ
１４ａ    円板部
１４ｂ    軸部
２０      ガイド通路
２２      取付孔
２４      切欠部
２６      取付孔
２８      切欠部
３０      凸部
３２      取付孔
３４      取付孔
３６      取付ビス
３８      規制溝
３８ａ    低速移動溝
３８ａ１  開方向端
３８ａ２  閉方向端
３８ｂ    ロック溝
３８ｂ１  全開側端
３８ｂ２  ストッパー部
３８ｃ    中立位置溝
３８ｄ  閉方向端溝
３８ｅ  開方向端溝
３８ｆ  ディスクローラ退避溝
３８g    係止溝
４０ａ    下辺
１３８ａ  低速移動溝
１３８ａ１  開方向端
１３８ｃ    中立位置溝
１３８ａ２  閉方向端
１３８ｂ  ロック溝
１３８ｂ１  全開側端
１３８ｂ２  ストッパー部
２３８ａ  低速移動溝
２３８ｂ  ロック溝
２３８ｂ２  ストッパー部
２３８ｃ  中立位置溝
２３８ｄ  閉方向端溝
２３８ｅ  開方向端溝
Ｓ１      距離
Ｓ２      距離
Ｓ３      フィードプレートを戻す距離
Ｏ１、Ｏ２  中心
Ｒ        曲面
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３  曲面の半径
Ｌ１      切欠部の左右方向の幅
ｔ        側壁板部の板厚
θ１      低速移動溝の傾き
θ２、θ４  コンタクト面の傾き
θ３      ロック溝の傾き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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