(57)【要約】【課題】手間をかけずに自然な質感を有する化粧建材を製造することができる化粧建材の製造方法を提供する。【解決手段】化粧建材１の製造方法は、クリアー塗料に粒状物４を配合して得られた粒状物含有クリアー塗料を基材２の表面にスプレー塗装する工程を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリアー塗料に粒状物を配合して得られた粒状物含有クリアー塗料を基材の表面にスプレー塗装する工程を含む、
化粧建材の製造方法。
【請求項２】
前記粒状物含有クリアー塗料の粘度は、０．６０Ｐａ・ｓ以上１．０Ｐａ・ｓ以下の範囲内である、
請求項１に記載の化粧建材の製造方法。
【請求項３】
前記粒状物の平均粒子径は、０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲内である、
請求項１又は２に記載の化粧建材の製造方法。
【請求項４】
前記粒状物の含有量は、前記粒状物含有クリアー塗料の全質量に対して、２０質量％以上３０質量％以下の範囲内である、
請求項１〜３のいずれか１項に記載の化粧建材の製造方法。
【請求項５】
前記基材の表面は、凹部を有し、
前記凹部の内側面の傾斜角は、５０°以上７０°以下の範囲内である、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の化粧建材の製造方法。
【請求項６】
クリアー塗料を前記基材の表面に塗装する工程を更に含む、
請求項１〜５のいずれか１項に記載の化粧建材の製造方法。
【請求項７】
基材と、前記基材上に存在する粒状物含有クリアー層と、を備え、
前記粒状物含有クリアー層は、粒状物を含有する、
化粧建材。
【請求項８】
前記粒状物の平均粒子径は０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲内である、
請求項７に記載の化粧建材。
【請求項９】
前記粒状物の含有量は、前記粒状物含有クリアー層の全質量に対して、２０質量％以上３０質量％以下の範囲内である、
請求項７又は８に記載の化粧建材。
【請求項１０】
前記基材の表面は、凹部を有し、
前記凹部の内側面の傾斜角は、５０°以上７０°以下の範囲内である、
請求項７〜９のいずれか１項に記載の化粧建材。
【請求項１１】
第１クリアー層である前記粒状物含有クリアー層上に、第２クリアー層を更に備える、
請求項７〜１０のいずれか１項に記載の化粧建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に化粧建材の製造方法及び化粧建材に関し、より詳細には外装材などに利用される化粧建材の製造方法及び化粧建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、建材ボードの上に形成される絵柄印刷層の形成方法を開示している。この絵柄印刷層の形成方法は、水性ベース層を形成する工程、粒状物水性定着剤膜を形成する工程、粒状印刷絵柄を定着させる工程、及び、水性クリヤー層を形成する工程を包含している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−００５８３６号公報（請求項４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の絵柄印刷層の形成方法において、粒状印刷絵柄を定着させる工程では、孔版印刷システムが用いられている。具体的には、粒状印刷絵柄を定着させる工程では、粒状物水性定着剤膜の上に、粒状物水性定着剤膜がウェットの状態で、孔版印刷システムを用いて粒状印刷材を絵柄状に落下印刷させている。
【０００５】
しかしながら、孔版印刷システムを用いると、絵柄を変更する場合には、絵柄ごとに孔版を用意する必要があり、手間がかかる。
【０００６】
本開示の目的は、手間をかけずに自然な質感を有する化粧建材を製造することができる化粧建材の製造方法及び化粧建材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の一態様に係る化粧建材の製造方法は、クリアー塗料に粒状物を配合して得られた粒状物含有クリアー塗料を基材の表面にスプレー塗装する工程を含む。
【０００８】
本開示の一態様に係る化粧建材は、基材と、前記基材上に存在する粒状物含有クリアー層と、を備える。前記粒状物含有クリアー層は、粒状物を含有する。
【発明の効果】
【０００９】
本開示によれば、手間をかけずに自然な質感を有する化粧建材を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは、本開示の一実施形態に係る化粧建材の、ある一つの凹部を含む部分を拡大した概略断面図である。図１Ｂは、本開示の一実施形態に係る化粧建材の、図１Ａとは別の凹部を含む部分を拡大した概略断面図である。
【図２】図２は、本開示の一実施形態に係る化粧建材の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
１．概要
本実施形態に係る化粧建材１の製造方法は、クリアー塗料に粒状物４を配合して得られた粒状物含有クリアー塗料を基材２の表面にスプレー塗装する工程を含む。少なくともこの工程が終了すると、基材２は、化粧建材１となる。化粧建材１は、表裏を成す第１面１ａ及び第２面１ｂを有する（図２参照）。上記の工程後に化粧建材１の第１面１ａ側に粒状物含有クリアー層３１が形成される。化粧建材１は、粒状物含有クリアー層３１を備えることで、自然な質感を有している。さらに上記の工程ではスプレー塗装しているだけであり、孔版印刷のような手間がかからない。このように、本実施形態によれば、手間をかけずに自然な質感を有する化粧建材１を製造することができる。
【００１２】
２．詳細
２．１  化粧建材の製造方法
本実施形態に係る化粧建材１の製造方法は、クリアー塗料に粒状物４を配合して得られた粒状物含有クリアー塗料を基材２の表面にスプレー塗装する工程を含む。以下、粒状物含有クリアー塗料を基材２の表面にスプレー塗装する工程を、単に「塗装工程」という場合がある。
【００１３】
好ましくは、化粧建材１の製造方法は、シーラー塗装工程と、ベース塗装工程と、加飾工程と、塗装工程と、クリアー塗装工程と、をこの順に含む。塗装工程以外の工程の全部又は一部は含まれていなくてもよい。以下、各工程について説明する。なお、少なくとも塗装工程を経て得られた化粧建材１の最表面に、例えば光触媒層などの機能性塗膜が更に形成されてもよい。
【００１４】
２．１．１  シーラー塗装工程
シーラー塗装工程では、シーラーを基材２の表面に塗装し乾燥する。シーラー塗装工程後には、基材２の表面にシーラー層５が形成される。
【００１５】
ここで、シーラーは、特に限定されず、従来公知のシーラーが使用可能である。
【００１６】
また基材２は、特に限定されないが、例えば、建材が挙げられる。より具体的には、窯業系サイディング及び金属サイディングが挙げられる。図２に示すように、基材２は、表裏を成す第１面２ａ及び第２面２ｂを有する。基材２の表面（本実施形態では第１面２ａ）は、少なくとも１つ以上の凹部２１を有する。凹部２１は、具体的には目地である。図２では、凹部２１は、紙面に垂直な方向に延びて設けられている。凹部２１の両側には非凹部２２が存在する。非凹部２２は、凹部２１（つまり目地）ではない部分である。非凹部２２の表面は、平坦面である。図２に示すように、基材２が２つ以上の凹部２１を有する場合、隣り合う凹部２１，２１間のピッチＰは特に限定されない。なお、非凹部２２の表面には、凹部２１よりも微小な凹み又は溝などが形成されていてもよい。
【００１７】
凹部２１は、対向する２つの内側面２１０と、底面２１１と、を有する。図１Ａに示すように、凹部２１の内側面２１０（２１０ａ、２１０ｂ）の傾斜角θ（θａ、θｂ）は、５０°以上７０°以下の範囲内であることが好ましい。傾斜角θ（θａ、θｂ）は、底面２１１を含む平面と内側面２１０（２１０ａ、２１０ｂ）とのなす角度である。凹部２１の内側面２１０（２１０ａ、２１０ｂ）の傾斜角θ（θａ、θｂ）が５０°以上であることで、傾斜が緩くなり過ぎない。その結果、化粧建材１の第１面１ａを見たときに、凹部２１と非凹部２２との境界を明確にすることができる。言い換えると、化粧建材１の第１面１ａにおいて目地の存在を強調することができる。一方、凹部２１の内側面２１０（２１０ａ、２１０ｂ）の傾斜角θ（θａ、θｂ）が７０°以下であることで、傾斜が急になり過ぎない。その結果、塗装工程において、粒状物４が凹部２１の底面２１１に溜まることを抑制することができる。なお、底面２１１の幅Ｗは特に限定されない。
【００１８】
シーラーの基材２への塗装方法は、特に限定されないが、例えば、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター及びカーテンコーターが挙げられる。
【００１９】
２．１．２  ベース塗装工程
ベース塗装工程では、ベース塗料を基材２の表面（本実施形態ではシーラー層５の表面）に塗装し乾燥する。ベース塗装工程後には、シーラー層５の表面にベース層６が形成される。ここで、ベース塗料は、特に限定されず、従来公知のベース塗料が使用可能である。ベース塗料のシーラー層５への塗装方法は、特に限定されないが、例えば、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター及びカーテンコーターが挙げられる。
【００２０】
２．１．３  加飾工程
加飾工程では、基材２の表面（本実施形態ではベース層６の表面）に装飾を加える。加飾工程後には、ベース層６の表面に着色層７が形成される。装飾を加える一例として、フレキソ印刷、グラビアオフセット印刷、及び、ロールコーターによる塗装などが挙げられる。装飾には、例えば水性インキ又は水性塗料が用いられる。
【００２１】
２．１．４  塗装工程
塗装工程では、粒状物含有クリアー塗料を基材２の表面（本実施形態では着色層７の表面の一部）にスプレー塗装し乾燥する。スプレー塗装には好ましくはスプレーガンを用いる。塗装工程後には、着色層７の表面の全体又は一部（本実施形態では一部）に粒状物含有クリアー層３１が形成される。粒状物含有クリアー層３１は、粒状物４を除き、透明である。以下、粒状物含有クリアー層３１を「第１クリアー層３１」という場合がある。第１クリアー層３１の厚さは、特に限定されないが、例えば２０μｍ以上１５０μｍ以下の範囲内である。
【００２２】
ここで、粒状物含有クリアー塗料は、クリアー塗料に粒状物４を配合して得られる。
【００２３】
クリアー塗料は、特に限定されないが、環境負荷低減の観点から、水性塗料であることが好ましい。クリアー塗料の具体例として、アクリル樹脂塗料、シリコン樹脂塗料（アクリルシリコン塗料）、ウレタン樹脂塗料及びフッ素樹脂塗料が挙げられる。
【００２４】
粒状物４は、粒子の集合体である。粒状物４は、特に限定されないが、例えば、砂、硅砂（珪砂、シリカサンド）、カラーサンド、ビーズ、カラーチップ、鉱物チップ、ガラスチップ、木質チップ、顔料、カラービーズが挙げられる。
【００２５】
粒状物４の平均粒子径は、０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲内であることが好ましい。粒状物４の平均粒子径が０．０８ｍｍ以上であることで、より自然な質感を化粧建材１に付与することができる。一方、粒状物４の平均粒子径が０．４ｍｍ以下であることで、スプレー塗装する際にスプレーガンなどのノズルの詰まりを抑制することができる。なお、粒状物４の平均粒子径は、マイクロスコープを用いて、無作為に抽出した１００個の粒子の粒径を測定し、これらの測定値の平均値を算出することによって得られた数値である。
【００２６】
粒状物含有クリアー塗料の粘度は、０．６０Ｐａ・ｓ以上１．０Ｐａ・ｓ以下の範囲内であることが好ましい。粒状物含有クリアー塗料の粘度が０．６０Ｐａ・ｓ以上であることで、粘度が低すぎないので、粒状物含有クリアー塗料中において粒状物４が沈降することを抑制することができる。言い換えると、完全には乾燥していない粒状物含有クリアー層３１中において粒状物４が沈降することを抑制することができる。さらに粒状物含有クリアー層３１の厚さを均一にすることができる。すなわち、粘度が低すぎると、粒状物含有クリアー塗料が非凹部２２から凹部２１に流れ込みやすくなり、図１Ｂに示すように、粒状物含有クリアー層３１の厚さは、凹部２１内では厚くなるおそれがあり、非凹部２２上では薄くなるおそれがある。一方、粒状物含有クリアー塗料の粘度が１．０Ｐａ・ｓ以下であることで、粘度が高すぎないので、粒状物含有クリアー塗料中において粒状物４を均一に分散させることができる。
【００２７】
粒状物含有クリアー塗料の粘度は、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−２−２又はＡＳＴＭ  Ｄ５６２−１０に準拠したストーマー粘度計法により測定することができる。この測定は、ストーマー粘度計を用いて行うことができる。すなわち、試料（本実施形態に係る粒状物含有クリアー塗料）を、一定の容器に入れ、規定の寸法の翼を自由落下する分銅の力で回転させ、その回転速度から試料の粘度（ＫＵ値、クレブス値）を求める。粘度の単位は適宜、ＳＩ単位であるＰａ・ｓ（パスカル秒）に換算される。
【００２８】
粒状物４の含有量は、粒状物含有クリアー塗料の全質量に対して、２０質量％以上３０質量％以下の範囲内であることが好ましい。粒状物４の含有量が２０質量％以上であることで、より自然な質感を化粧建材１に付与することができる。一方、粒状物４の含有量が３０質量％以下であることで、粒状物４を粒状物含有クリアー層３１に繋ぎ止めておくのに必要な量のクリアー塗料を確保して、粒状物含有クリアー層３１からの粒状物４の脱落を抑制することができる。
【００２９】
粒状物含有クリアー塗料のスプレー塗装は、基材２の表面の全体に行ってもよいし、一部に行ってもよい。つまり、基材２の表面の任意の領域をスプレー塗装することができる。基材２の表面を複数の領域に分ける場合、領域ごとにスプレーによる塗料噴出量を変えてもよい。基材２の表面の任意の領域での塗料噴出量などを調節することで、多種多様なデザインを有する化粧建材１の製造に対応することができる。孔版印刷などに比べて、スプレー塗装する場合には、塗装領域の選択、及び、塗料噴出量の変更は容易である。
【００３０】
２．１．５  クリアー塗装工程
クリアー塗装工程では、クリアー塗料を基材２の表面（本実施形態では第１クリアー層３１及び着色層７の表面）に塗装し乾燥する。クリアー塗装工程後には、基材２の表面に第２クリアー層３２が形成される。第２クリアー層３２は透明である。第２クリアー層３２の厚さは、特に限定されないが、例えば２０μｍ以上５０μｍ以下の範囲内である。
【００３１】
このように、化粧建材１の製造方法は、クリアー塗料を基材２の表面に塗装する工程を更に含むことが好ましい。クリアー塗装工程を更に含むことで、第１クリアー層３１を第２クリアー層３２で被覆することができ、第１クリアー層３１からの粒状物４の脱落を抑制することができる。より詳しく説明すると、例えば、図１Ａ及び図１Ｂではいずれも第２クリアー層３２を形成するようにしているが、非凹部２２上の第１クリアー層３１の厚さに着目すると、図１Ａでは厚く、図１Ｂでは薄い。すなわち、図１Ａでは、非凹部２２上の粒状物４は第１クリアー層３１内に閉じ込められているが、図１Ｂでは、非凹部２２上の粒状物４は第１クリアー層３１内から一部が突出している。このような状態で、もし第２クリアー層３２が形成されていなければ、突出している粒状物４は剥き出しになり、脱落しやすくなる。本実施形態では第２クリアー層３２が第１クリアー層３１を被覆するように形成されているので、たとえ第１クリアー層３１から粒状物４が突出していても、このような粒状物４の脱落を一層抑制することができる。
【００３２】
ここで、クリアー塗料は、上記と同様（２．１．４参照）のクリアー塗料が使用可能である。
【００３３】
クリアー塗装工程後に、図２に示すような化粧建材１が得られる。化粧建材１の第１面１ａを見たとき、第２クリアー層３２及び第１クリアー層３１を透かして、粒状物４及びその下の着色層７が見える。粒状物４及び着色層７が相俟って、化粧建材１は、自然な質感（例えば石積み調）を有している。そして、第１クリアー層３１を形成するにあたっては、スプレー塗装しているだけであり、孔版印刷のように複数の孔版を用意しておき、絵柄ごとに孔版を取り替えるといった手間がかからない。
【００３４】
以上より、本実施形態によれば、手間をかけずに自然な質感を有する化粧建材１を製造することができる。
【００３５】
２．２  化粧建材
本実施形態に係る化粧建材１は、基材２と、基材２上に存在する粒状物含有クリアー層３１と、を備える。粒状物含有クリアー層３１は、粒状物４を含有する。
【００３６】
好ましくは、図２に示すように、化粧建材１は、基材２と、シーラー層５と、ベース層６と、着色層７と、粒状物含有クリアー層３１（第１クリアー層３１）と、第２クリアー層３２と、をこの順に備える。以下、２．１と重複する説明は適宜省略する。
【００３７】
粒状物４の含有量は、粒状物含有クリアー層３１の全質量に対して、２０質量％以上３０質量％以下の範囲内であることが好ましい。粒状物４の含有量が２０質量％以上であることで、より自然な質感を化粧建材１に付与することができる。一方、粒状物４の含有量が３０質量％以下であることで、粒状物４を粒状物含有クリアー層３１に繋ぎ止めておくのに必要な量のクリアー塗料を確保して、粒状物含有クリアー層３１からの粒状物４の脱落を抑制することができる。
【００３８】
化粧建材１は、第１クリアー層３１である粒状物含有クリアー層３１上に、第２クリアー層３２を更に備えることが好ましい。第２クリアー層３２を更に備えることで、第１クリアー層３１を第２クリアー層３２で被覆することができ、第１クリアー層３１からの粒状物４の脱落を抑制することができる（図１Ａ及び図１Ｂ参照）。
【００３９】
化粧建材１は、外装材などに利用される。外装材の具体例として、外壁材などが挙げられる。化粧建材１の第１面１ａを見たとき、第２クリアー層３２及び第１クリアー層３１を透かして、粒状物４及びその下の着色層７が見える。粒状物４及び着色層７が相俟って、化粧建材１は、自然な質感（例えば石積み調）を有している。
【００４０】
以上より、本実施形態によれば、自然な質感を有する化粧建材１を得ることができる。
【００４１】
３．変形例
上記実施形態では、基材２の表面が凹部２１を有する場合について説明したが、凹部２２１を有しなくてもよい。
【００４２】
上記実施形態では、凹部２１が目地である場合について説明したが、目地でなくてもよい。
【００４３】
上記実施形態では、非凹部２２の表面が平坦面である場合について説明したが、上に凸の曲面でも下に凸の曲面でもよい。
【００４４】
上記実施形態では、内側面２１０ａの傾斜角θａと内側面２１０ｂの傾斜角θｂとが同じ角度である場合について説明したが、異なる角度でもよい。
【００４５】
上記実施形態では、基材２の表面に、シーラー層５、ベース層６、着色層７、第１クリアー層３１（粒状物含有クリアー層３１）及び第２クリアー層３２を全て形成するようにしているが、第１クリアー層３１を除く各層は形成しても形成しなくてもよい。
【００４６】
上記実施形態では、第１クリアー層３１（粒状物含有クリアー層３１）は、着色層７の表面の一部に形成されているが、着色層７の表面の全体に形成されていてもよい。
【００４７】
４．まとめ
以上説明したように、第１の態様に係る化粧建材（１）の製造方法は、クリアー塗料に粒状物（４）を配合して得られた粒状物含有クリアー塗料を基材（２）の表面にスプレー塗装する工程を含む。
【００４８】
この態様によれば、手間をかけずに自然な質感を有する化粧建材（１）を製造することができる。
【００４９】
第２の態様に係る化粧建材（１）の製造方法は、第１の態様において、粒状物含有クリアー塗料の粘度は、０．６０Ｐａ・ｓ以上１．０Ｐａ・ｓ以下の範囲内である。
【００５０】
この態様によれば、粒状物含有クリアー塗料中において粒状物（４）が沈降することを抑制することができる。また粒状物含有クリアー層（３１）の厚さを均一にすることができる。さらに粒状物含有クリアー塗料中において粒状物（４）を均一に分散させることができる。
【００５１】
第３の態様に係る化粧建材（１）の製造方法は、第１又は２の態様において、粒状物（４）の平均粒子径は、０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲内である。
【００５２】
この態様によれば、より自然な質感を化粧建材（１）に付与することができる。さらにスプレー塗装する際にスプレーガンなどのノズルの詰まりを抑制することができる。
【００５３】
第４の態様に係る化粧建材（１）の製造方法は、第１〜３のいずれかの態様において、粒状物（４）の含有量は、粒状物含有クリアー塗料の全質量に対して、２０質量％以上３０質量％以下の範囲内である。
【００５４】
この態様によれば、より自然な質感を化粧建材（１）に付与することができる。さらに粒状物含有クリアー層（３１）からの粒状物（４）の脱落を抑制することができる。
【００５５】
第５の態様に係る化粧建材（１）の製造方法は、第１〜４のいずれかの態様において、基材（２）の表面は、凹部（２１）を有する。凹部（２１）の内側面（２１０；２１０ａ、２１０ｂ）の傾斜角（θ；θａ、θｂ）は、５０°以上７０°以下の範囲内である。
【００５６】
この態様によれば、凹部（２１）と非凹部（２２）との境界を明確にすることができる。さらに粒状物（４）が凹部（２１）の底面（２１１）に溜まることを抑制することができる。
【００５７】
第６の態様に係る化粧建材（１）の製造方法は、第１〜５のいずれかの態様において、クリアー塗料を基材（２）の表面に塗装する工程を更に含む。
【００５８】
この態様によれば、第２クリアー層（３２）が第１クリアー層（３１）を被覆することで、第１クリアー層（３１）からの粒状物（４）の脱落を抑制することができる。
【００５９】
第７の態様に係る化粧建材（１）は、基材（２）と、基材（２）上に存在する粒状物含有クリアー層（３１）と、を備える。粒状物含有クリアー層（３１）は、粒状物（４）を含有する。
【００６０】
この態様によれば、自然な質感を有する化粧建材（１）を得ることができる。
【００６１】
第８の態様に係る化粧建材（１）は、第７の態様において、粒状物（４）の平均粒子径は０．０８ｍｍ以上０．４ｍｍ以下の範囲内である。
【００６２】
この態様によれば、より自然な質感を化粧建材（１）に付与することができる。さらにスプレー塗装する際にスプレーガンなどのノズルの詰まりを抑制することができる。
【００６３】
第９の態様に係る化粧建材（１）は、第７又は８の態様において、粒状物（４）の含有量は、粒状物含有クリアー層（３１）の全質量に対して、２０質量％以上３０質量％以下の範囲内である。
【００６４】
この態様によれば、より自然な質感を化粧建材（１）に付与することができる。さらに粒状物含有クリアー層（３１）からの粒状物（４）の脱落を抑制することができる。
【００６５】
第１０の態様に係る化粧建材（１）は、第７〜９のいずれかの態様において、基材（２）の表面は、凹部（２１）を有する。凹部（２１）の内側面（２１０；２１０ａ，２１０ｂ）の傾斜角（θ；θａ、θｂ）は、５０°以上７０°以下の範囲内である。
【００６６】
この態様によれば、凹部（２１）と非凹部（２２）との境界を明確にすることができる。さらに粒状物（４）が凹部（２１）の底面（２１１）に溜まることを抑制することができる。
【００６７】
第１１の態様に係る化粧建材（１）は、第７〜１０のいずれかの態様において、第１クリアー層（３１）である粒状物含有クリアー層（３１）上に、第２クリアー層（３２）を更に備える。
【００６８】
この態様によれば、第２クリアー層（３２）が第１クリアー層（３１）を被覆することで、第１クリアー層（３１）からの粒状物（４）の脱落を抑制することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１  化粧建材
２  基材
２１  凹部
２１０，２１０ａ，２１０ｂ  内側面
３１  第１クリアー層（粒状物含有クリアー層）
３２  第２クリアー層
４  粒状物
θ，θａ，θｂ  傾斜角
【図１】
2019188343.tif 000003
【図２】
2019188343.tif 000004