(57)【要約】【課題】より効率的に電子部品の冷却を行うこと。【解決手段】プリンタ１０は、内部空間７３に空気が入り込む吸入口７４と、内部空間７３の空気を排出する排出口７５とを備えたケース７２と、吸入口７４の側方に配置され、第１の電子部品８２を備えた第１のプリント基板８０と、裏面９０Ｂに配置され、第１の電子部品８２より発熱量が大きくかつキャリッジモータ８ａを駆動させる第２の電子部品９２と、表面９０Ａに配置され、第１の電子部品８２より発熱量が大きい第３の電子部品９３と、を備え、排出口７５の側方に配置された第２のプリント基板９０と、第２のプリント基板９０の側方に配置され、内部空間７３内の空気を吸引する吸引口４７と、排出口７５に向けて開口しかつ第２のプリント基板９０の表面９０Ａおよび裏面９０Ｂに風を流すように構成された送風口と４８、を備えたブロアファン４６と、を備えている。【選択図】図６
2019025746.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体にインクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、
前記インクヘッドが搭載され、主走査方向に移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジを駆動させるキャリッジモータと、
内部空間と、前記内部空間に空気が入り込む吸入口と、前記内部空間の空気を排出する排出口とを備えたケースと、
前記内部空間内かつ前記吸入口の側方に配置され、前記吸入口から入り込んだ空気が流れる第１の表面と、前記第１の表面の裏側に位置する第１の裏面と、前記第１の表面に配置された第１の電子部品と、を備えた第１のプリント基板と、
前記内部空間内かつ前記排出口の側方に配置され、第２の表面と、前記第２の表面の裏側に位置する第２の裏面と、前記第２の表面または前記第２の裏面に配置され、前記第１の電子部品より発熱量が大きくかつ前記キャリッジモータを駆動させる駆動信号を発生させる第２の電子部品と、前記第２の表面および前記第２の裏面のうち前記第２の電子部品が配置された面の反対側の面に配置され、前記第１の電子部品より発熱量が大きい第３の電子部品と、を備えた第２のプリント基板と、
前記内部空間内かつ前記第２のプリント基板の側方に配置され、前記内部空間内の空気を吸引する吸引口と、前記排出口に向けて開口しかつ前記第２のプリント基板の前記第２の表面および前記第２の裏面に風を流すように構成された送風口と、を備えたブロアファンと、を備えている、インクジェットプリンタ。
【請求項２】
前記ケースは、前記第１のプリント基板および前記第２のプリント基板が固定される本体壁と、前記本体壁の第１の端部から第１の方向に延びる第１壁と、前記本体壁の第２の端部から前記第１の方向に延び、前記第１壁と対向する第２壁と、前記本体壁の第３の端部から第１の方向かつ前記第１壁と直交する方向に延びる第３壁と、前記本体壁の第４の端部から第１の方向に延び、前記第３壁と対向する第４壁と、を備え、
前記吸入口は、前記第１壁に形成され、
前記排出口は、前記第２壁に形成されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項３】
前記ケースは、前記第１のプリント基板および前記第２のプリント基板が固定される本体壁と、前記本体壁の第１の端部から第１の方向に延びる第１壁と、前記本体壁の第２の端部から前記第１の方向に延び、前記第１壁と対向する第２壁と、前記本体壁の第３の端部から第１の方向かつ前記第１壁と直交する方向に延びる第３壁と、前記本体壁の第４の端部から第１の方向に延び、前記第３壁と対向する第４壁と、を備え、
前記吸入口は、前記第１壁に形成され、
前記排出口は、前記第３壁のうち前記第１壁と第２壁との中間位置より前記第２壁側に形成されている、請求項１に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項４】
前記排出口は、前記第２のプリント基板の前記第２の表面より前記第１の方向側かつ前記第２の裏面より前記第１の方向の反対方向である第２の方向側にまたがって配置されている、請求項２に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項５】
前記吸入口は、前記第１のプリント基板の前記第１の表面より前記第１の方向側に配置されている、請求項２から４のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項６】
前記排出口は、前記吸入口より上方に配置されている、請求項１から５のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項７】
前記吸入口の側方に設けられ、前記ケース外部の空気を前記吸入口を介して前記内部空間内に送り込む送風ファンを備えている、請求項１から６のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項８】
前記ケースは、前記主走査方向と直交する副走査方向に関して、前記キャリッジより上流側に配置されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項９】
前記排出口から排出された空気は、前記キャリッジが収容される空間に向けて流れ、
前記キャリッジに設けられ、前記記録媒体に空気を送風するファンを備えている、請求項１から８のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１０】
前記インクヘッドは、前記ノズルからインクを吐出させるアクチュエータを備え、
前記第１の電子部品は、前記アクチュエータを制御する、請求項１から９のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【請求項１１】
前記記録媒体を搬送するグリットローラと、
前記グリットローラを駆動させるフィードモータと、を備え、
前記第３の電子部品は、前記フィードモータを駆動させる駆動信号を発生させる、請求項１から１０のいずれか一項に記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録媒体にインクを吐出するインクヘッドを備え、インクジェット方式により記録媒体上に所定の印刷を行うインクジェットプリンタが知られている。インクヘッドは、通常、主走査方向に移動可能なキャリッジに搭載されている。キャリッジは、モータによって駆動される。モータを駆動することによって、インクヘッドを主走査方向に移動させながら、記録媒体にインクが吐出される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、インクジェットプリンタは、上記モータを駆動させる駆動信号を発生させるモータ駆動用の電子部品が設けられたプリント基板を備えている。モータ駆動用の電子部品は一般に発熱量が大きい。近年では、インクの多様化や印刷の高密度化、高速化の要請に伴い、キャリッジに搭載されるインクヘッドの数が増加し、キャリッジを動かすのに大きな動力が必要となっている。このため、モータ駆動用の電子部品での発熱量がより大きくなる傾向にあり、電子部品の冷却を効率よく行うことが求められている。
【０００４】
また、複数の電子部品を集約することで、電子部品から発生される電波（ノイズ）の管理を容易にすることが行われている。このとき、スペースの制約上、発熱量が大きい電子部品がプリント基板の表面と裏面とに配置される態様が採用されることがある。かかる場合に、より簡易な構造で、電子部品を効率的に冷却する方法が求められる。スペースの制約上、ファンを複数設けることができない場合には、電子部品の冷却が十分でない場合がある。
【０００５】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、より効率的に電子部品の冷却を行うことができるインクジェットプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るインクジェットプリンタは、記録媒体にインクを吐出するノズルを備えたインクヘッドと、前記インクヘッドが搭載され、主走査方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジを駆動させるキャリッジモータと、内部空間と、前記内部空間に空気が入り込む吸入口と、前記内部空間の空気を排出する排出口とを備えたケースと、前記内部空間内かつ前記吸入口の側方に配置され、前記吸入口から入り込んだ空気が流れる第１の表面と、前記第１の表面の裏側に位置する第１の裏面と、前記第１の表面に配置された第１の電子部品と、を備えた第１のプリント基板と、前記内部空間内かつ前記排出口の側方に配置され、第２の表面と、前記第２の表面の裏側に位置する第２の裏面と、前記第２の表面または前記第２の裏面に配置され、前記第１の電子部品より発熱量が大きくかつ前記キャリッジモータを駆動させる駆動信号を発生させる第２の電子部品と、前記第２の表面および前記第２の裏面のうち前記第２の電子部品が配置された面の反対側の面に配置され、前記第１の電子部品より発熱量が大きい第３の電子部品と、を備えた第２のプリント基板と、前記内部空間内かつ前記第２のプリント基板の側方に配置され、前記内部空間内の空気を吸引する吸引口と、前記排出口に向けて開口しかつ前記第２のプリント基板の前記第２の表面および前記第２の裏面に風を流すように構成された送風口と、を備えたブロアファンと、を備えている。
【０００７】
本発明のインクジェットプリンタによると、ブロアファンは、第２のプリント基板の第２の表面と第２の裏面とに風を流すように構成されている。このため、ブロアファンの送風口から流れる風によって、例えば、第２の表面に配置された第２の電子部品と、第２の裏面に配置された第３の電子部品とを効率よく冷却することができる。ここで、ブロアファンの送風口は、排出口に向けて開口しているため、第２の表面と第２の裏面とを流れた空気は、その後排出口からケースの外部へと排出される。また、ブロアファンは、吸引口からケースの内部空間内の空気を吸引し、送風口から排出口に向けて風を送り出す。これにより、内部空間内の空気がケースの外部へと排出されるので、ケースの吸入口からケースの内部空間内にケースの外部から空気が新たに入り込む。吸入口の側方には、第１の電子部品が配置された第１のプリント基板が配置されているため、第１の電子部品は、吸入口から入り込んだ空気によって冷却される。このように、上記インクジェットプリンタでは、発熱量の大きい電子部品に対してはブロアファンから直接的に風を送り、かつ、発熱量の小さい電子部品に対してはケースの内部空間内の空気の流れによって冷却し、全体として高い冷却効率を実現することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、より効率的に電子部品の冷却を行うことができるインクジェットプリンタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】一実施形態に係るプリンタの斜視図である。
【図２】一実施形態に係るプリンタの主要部の正面図である。
【図３】一実施形態に係るインクヘッドの一部の断面図である。
【図４】一実施形態に係るインクヘッドユニットを示す正面図である。
【図５】一実施形態に係るプリンタの側面図である。
【図６】一実施形態に係るケース周辺の構造を示す背面図である。
【図７】図６のＭ矢視図であり、一実施形態に係るケース周辺の構造を示す模式図である。
【図８】他の一実施形態に係るケース周辺の構造を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。
【００１１】
図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下、プリンタとする）１０を示す正面図である。図１に示すように、プリンタ１０は、記録媒体１２に印刷を行う。記録媒体１２は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体１２は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体１２は、シート状のメディア、例えば、樹脂製のシートなどであってもよい。
【００１２】
以下の説明では、左、右、上、下とは、プリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、プリンタ１０から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。後述するインクヘッドユニット２０は、左方および右方に移動可能である。記録媒体１２は、前方および後方に搬送可能である。本実施形態では、インクヘッドユニット２０の移動方向を主走査方向Ｙといい、記録媒体１２の搬送方向を副走査方向Ｘという。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。主走査方向Ｙと副走査方向Ｘとは直交している。ただし、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘは特に限定される訳ではなく、プリンタ１０の形態等に応じて適宜に設定可能である。
【００１３】
図１に示すように、プリンタ１０は、本体ケース３０と、プラテン１５と、右脚部１６Ｒと、左脚部１６Ｌと、インクヘッドユニット２０と、カートリッジ収容部５０Ａ、５０Ｂと、制御装置７０とを備えている。本体ケース３０は、主走査方向Ｙに延びる。本体ケース３０の前部の左方には、左フロントカバー３２Ｌが設けられている。本体ケース３０の前部の右方には、右フロントカバー３２Ｒが設けられている。左フロントカバー３２Ｌおよび右フロントカバー３２Ｒは、本体ケース３０に対して開閉可能に構成されている。左フロントカバー３２Ｌは、カートリッジ収容部５０Ａよりも前方に位置し、かつカートリッジ収容部５０Ａよりも下方に位置している。右脚部１６Ｒおよび左脚部１６Ｌは、本体ケース３０の下部に取り付けられている。右脚部１６Ｒおよび左脚部１６Ｌは、本体ケース３０を支持する。インクヘッドユニット２０は、本体ケース３０の内方に配置されている。インクヘッドユニット２０は、プラテン１５より上方に配置されている。図２に示すように、インクヘッドユニット２０は、キャリッジ２２と、インクヘッド２４とを備えている。
【００１４】
図２に示すように、プリンタ１０は、本体ケース３０内に設けられたガイドレール１３を備えている。ガイドレール１３は、主走査方向Ｙに延びている。ガイドレール１３には、インクヘッドユニット２０のキャリッジ２２が係合している。キャリッジ２２は、キャリッジ移動機構８によって、ガイドレール１３に沿って主走査方向Ｙに往復移動する。キャリッジ移動機構８は、ガイドレール１３の左端側および右端側に配置されたプーリ１９ａおよびプーリ１９ｂを有している。プーリ１９ｂには、キャリッジモータ８ａが連結されている。なお、キャリッジモータ８ａはプーリ１９ａに連結されていてもよい。プーリ１９ｂは、キャリッジモータ８ａによって駆動される。プーリ１９ａおよびプーリ１９ｂには、それぞれ無端状のベルト１８が巻き掛けられている。キャリッジ２２はベルト１８に固定されている。プーリ１９ａおよびプーリ１９ｂが回転してベルト１８が走行すると、キャリッジ２２が主走査方向Ｙに移動する。このように、キャリッジ２２はガイドレール１３に沿って主走査方向Ｙに移動可能に構成されている。
【００１５】
図２に示すように、プラテン１５は、本体ケース３０に設けられている。プラテン１５は、左フロントカバー３２Ｌと右フロントカバー３２Ｒとの間に配置されている。プラテン１５には、記録媒体１２が載置される。プラテン１５は、主走査方向Ｙに延びる。プラテン１５には、複数のグリットローラ１７が設けられている。グリットローラ１７は、本体ケース３０に設けられた図示しないピンチローラと対向する位置に配置されている。グリットローラ１７はフィードモータ１７ａに連結されている。グリットローラ１７はフィードモータ１７ａによって回転駆動される。記録媒体１２がグリットローラ１７とピンチローラとの間に挟まれた状態でグリットローラ１７が回転すると、記録媒体１２は副走査方向Ｘに搬送される。
【００１６】
図１に示すように、カートリッジ収容部５０Ａおよびカートリッジ収容部５０Ｂは、本体ケース３０の上部の左方に設けられている。カートリッジ収容部５０Ａおよびカートリッジ収容部５０Ｂは、主走査方向Ｙに並んで配置されている。カートリッジ収容部５０Ａおよびカートリッジ収容部５０Ｂには、それぞれ、開閉可能なカバー５５が設けられている。カートリッジ収容部５０Ａおよびカートリッジ収容部５０Ｂには、それぞれ、複数のインクカートリッジ２５（図２参照）が着脱自在に収容されている。カートリッジ収容部５０Ａおよびカートリッジ収容部５０Ｂに収容されるインクカートリッジ２５の数は４であるが、これに限定されない。
【００１７】
インクカートリッジ２５は、インクを貯留するインクパック（図示せず）を横置きの状態で収容する。図２に示すように、インクカートリッジ２５は、後述するインク経路６０の一端６２に着脱自在に連通している。インクパックには、例えば、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ライトシアンインク、ライトマゼンタインク、および、ブラックインクなどのプロセスカラーインクや、ホワイトインク、メタリックインク、および、クリアインクなどの特色インクのうち何れかのインクが貯留されている。
【００１８】
図２に示すように、プリンタ１０は、各色のインクが貯留されたインクカートリッジ２５ごとにインク供給システム３５を有している。インク供給システム３５は、インクカートリッジ２５に加えて、インクヘッド２４と、ダンパー（図示せず）と、インク経路６０と、セレクタバルブ６４と、供給ポンプ６８とを備えている。インクヘッド２４およびダンパーはキャリッジ２２に搭載され、主走査方向Ｙに往復移動する。一方、インクカートリッジ２５は、キャリッジ２２に搭載されておらず、主走査方向Ｙに往復移動しない。そのため、キャリッジ２２が主走査方向Ｙに移動してもインク経路６０が破損しないように、インク経路６０の大部分（少なくとも全長の半分以上）は、主走査方向Ｙに延びた状態で配置されている。本実施形態では、合計８本のインク経路６０が設けられている。インク経路６０は、ケーブル類保護案内装置５６で覆われている。
【００１９】
図２に示すように、インクヘッド２４は、プラテン１５より上方に配置されている。本実施形態では、８個のインクヘッド２４がキャリッジ２２に搭載されている。インクヘッド２４は、インクカートリッジ２５のインクパック（図示せず）に収容されたインクを記録媒体１２に吐出する複数のノズル２１を備えている。ダンパー（図示せず）は、インクヘッド２４に連通し、インクヘッド２４にインクを補給する役割を担う。また、ダンパーは、インクの圧力変動を緩和する役割を担う。ダンパーによって、インクヘッド２４のインク吐出動作が安定化される。
【００２０】
図３に示すように、インクヘッド２４は、開口２６ａを有する中空のケース２６と、開口２６ａを塞ぐようにケース２６に取り付けられた振動板２７とを備えている。ケース２６には、内部にインクが貯留される圧力室２８が形成されている。振動板２７は圧力室２８の一部を区画している。振動板２７は、圧力室２８の内側および外側に弾性変形可能なものである。振動板２７は、圧力室２８の容積を増加および減少させるように変形可能に構成されている。振動板２７は、典型的には樹脂フィルムである。
【００２１】
ケース２６の側壁には、インクが流入するインク流入口２９が形成されている。なお、インク流入口２９は圧力室２８とつながっていればよく、インク流入口２９の位置は何ら限定されない。圧力室２８には、インク流入口２９を通じてインクカートリッジ２５からインクが供給され、一時的に所定量のインクが貯留される。ノズル２１は、ケース２６の下面２６ｂに形成されている。ノズル２１は、圧力室２８と連通している。
【００２２】
図３に示すように、インクヘッド２４の内部には、アクチュエータを構成する圧電素子３６が設けられている。圧電素子３６は、ノズル２１ごとに設けられている。各圧電素子３６は、後述する第１のプリント基板８０の表面に配置された第１の電子部品８２によって制御される。圧電素子３６は、フレキシブルケーブル８８を介して第１の電子部品８２に接続されている。圧電素子３６には、フレキシブルケーブル８８を介して電気信号が供給される。各圧電素子３６が駆動することによって、各ノズル２１からインクが吐出される。圧電素子３６は、振動板２７の圧力室２８側と反対側の面に当接している。圧電素子３６の一部は、固定部材３７に固定されている。本実施形態において、圧電素子３６は、圧電材料と導電層とを交互に積層した積層体である。圧電素子３６は、第１の電子部品８２から信号を受けると膨張または収縮し、振動板２７を圧力室２８の外側または内側に弾性変形させるように機能する。ここでは、縦振動モードのピエゾ素子（ＰＺＴ）を採用している。縦振動モードのＰＺＴは、上記積層方向に伸縮自在であり、例えば放電すると収縮し、充電すると伸長するようになっている。ただし、圧電素子３６の形式は特に限定されない。
【００２３】
このような構成のインクヘッド２４では、例えば圧電素子３６の電位を基準電位から下降させることによって、圧電素子３６が収縮する。すると、これに追従して振動板２７が初期位置から圧力室２８の外側に弾性変形し、圧力室２８が膨張する。なお、圧力室２８が膨張するとは、振動板２７の変形により圧力室２８の容積が大きくなることをいう。次いで、圧電素子３６の電位を上昇させることによって、圧電素子３６が積層方向に伸長する。これにより、振動板２７が圧力室２８の内側に弾性変形し、圧力室２８が収縮する。なお、圧力室２８が収縮するとは、振動板２７の変形により圧力室２８の容積が小さくなることをいう。このような圧力室２８の膨張および収縮により、圧力室２８内の圧力が変動する。この圧力室２８内の圧力変動によって、圧力室２８内のインクが加圧され、インク滴となってノズル２１から吐出される。その後、圧電素子３６の電位を基準電位に戻すことにより、振動板２７が初期位置に復帰して、圧力室２８が膨張する。このとき、インク流入口２９から圧力室２８内にインクが流入する。圧電素子３６は、第１の電子部品８２から送信される駆動信号に基づいて、上記のように駆動する。
【００２４】
図２に示すように、インクカートリッジ２５とインクヘッド２４とは、インク経路６０を介して連通している。インク経路６０の一端６２は、インクカートリッジ２５に連通している。インク経路６０の他端６３は、ダンパー（図示せず）に接続している。インク経路６０の他端６３は、ダンパーを介してインクヘッド２４に連通している。インク経路６０は、インクカートリッジ２５からインクヘッド２４にインクを導く流路を形成している。インク経路６０は、柔軟性や可撓性を有し、弾性変形可能なように構成されている。インク経路６０の構成は特に限定されないが、本実施形態では樹脂製の変形容易なチューブである。ただし、チューブ以外の材料で構成されていてもよい。インク経路６０の一部がチューブによって構成されていてもよい。
【００２５】
図２に示すように、セレクタバルブ６４は、インク経路６０に配置されている。セレクタバルブ６４は、インクカートリッジ２５と供給ポンプ６８との間に設けられている。セレクタバルブ６４は、インク経路６０を開放および閉鎖可能に構成されている。セレクタバルブ６４がインク経路６０を開放することで、インクカートリッジ２５に収容されたインクパックに貯留されたインクをインクヘッド２４に供給することができる。一方、セレクタバルブ６４がインク経路６０を閉鎖することで、インクカートリッジ２５に収容されたインクパックに貯留されたインクをインクヘッド２４に供給することができなくなる。
【００２６】
図２に示すように、供給ポンプ６８は、インク経路６０に配置されている。供給ポンプ６８は、セレクタバルブ６４とインクヘッド２４との間に配置されている。供給ポンプ６８は、インクカートリッジ２５からインクヘッド２４に向かってインクを供給する（送り出す）ことができる。本実施形態の供給ポンプ６８は、加圧ポンプであるが、これに限定されない。供給ポンプ６８は、例えば、チューブポンプであってもよい。
【００２７】
図４に示すように、インクヘッドユニット２０は、左ファン５８Ｌ、右ファン５８Ｒ、左支持部材５７Ｌおよび右支持部材５７Ｒを備えている。左支持部材５７Ｌと右支持部材５７Ｒとは、キャリッジ２２に設けられている。左ファン５８Ｌは、左支持部材５７Ｌに設けられている。左ファン５８Ｌは、左支持部材５７Ｌを介してキャリッジ２２に設けられている、左ファン５８Ｌは、図４の矢印Ａ１に示す方向、即ち左斜め下方に向けて空気を送風する。左ファン５８Ｌは、下方に向けて空気を送風してもよいし、右斜め下方に向けて空気を送風してもよい。右ファン５８Ｒは、右支持部材５７Ｒに設けられている。右ファン５８Ｒは、右支持部材５７Ｒを介してキャリッジ２２に設けられている、右ファン５８Ｒは、図４の矢印Ａ２に示す方向、即ち右斜め下方に向けて空気を送風する。右ファン５８Ｒは、下方に向けて空気を送風してもよいし、左斜め下方に向けて空気を送風してもよい。左ファン５８Ｌおよび右ファン５８Ｒは、インクが吐出された記録媒体１２に向けて空気を送風する。左ファン５８Ｌおよび右ファン５８Ｒは、ノズル２１から記録媒体１２にインクを吐出するときに、記録媒体１２に空気を送風する。なお、左ファン５８Ｌおよび右ファン５８Ｒは、ノズル２１から記録媒体１２にインクを吐出するときには、記録媒体１２に空気を送風するのを停止してもよい。なお、図２では、左ファン５８Ｌおよび右ファン５８Ｒの図示を省略している。
【００２８】
図１に示すように、本体ケース３０の前部の右方には、操作パネル３１が設けられている。操作パネル３１には、プリンタの状態を表示する表示部と、ユーザーによって操作される入力キー等が設けられている。操作パネル３１は右フロントカバー３２Ｒより後方に配置されている。操作パネル３１は、プリンタ１０の各種の動作を制御する制御装置７０に接続されている。
【００２９】
図１に示すように、制御装置７０は、本体ケース３０の後部の右方に設けられている。制御装置７０は、キャリッジモータ８ａ、フィードモータ１７ａおよび圧電素子３６等とそれぞれ通信可能に接続されており、それらを制御可能に構成されている。制御装置７０は、ケース７２に収容されている。
【００３０】
図１に示すように、ケース７２は、本体ケース３０の後部の右方に設けられている。図５に示すように、ケース７２は、副走査方向Ｘに関してキャリッジ２２より上流側に配置されている。ここで、上流側とは、記録媒体１２が印刷時に搬送される方向を下流側としたときの反対側を表す。ケース７２は、キャリッジ２２より後方に配置されている。ケース７２は、インクカートリッジ２５より下方に配置されている。ケース７２は、鉄、ステンレスおよびアルミニウム等の金属材料から形成されている。これにより、ケース７２内で発生する電波（ノイズ）がケース７２の外部に漏れだすことを抑制することができる。図６に示すように、ケース７２は、矩形状に形成されている。ケース７２は、本体壁７２Ａと、第１壁７２Ｂと、第２壁７２Ｃと、第３壁７２Ｄと、第４壁７２Ｅとを備えている。本体壁７２Ａには、後述する第１のプリント基板８０および第２のプリント基板９０が固定される。第１壁７２Ｂは、本体壁７２Ａの右端部から後方に延びる。第２壁７２Ｃは、本体壁７２Ａの左端部から後方に延びる。第２壁７２Ｃは、第１壁７２Ｂと対向する位置に配置されている。第３壁７２Ｄは、本体壁７２Ａの上端部から後方に延びかつ第１壁７２Ｂと直交する方向に延びる。第３壁７２Ｄは、第１壁７２Ｂの上端部と第２壁７２Ｃの上端部とを接続する。第４壁７２Ｅは、本体壁７２Ａの下端部から後方に延びる。第４壁７２Ｅは、第３壁７２Ｄと対向する位置に配置されている。第４壁７２Ｅは、第１壁７２Ｂの下端部と第２壁７２Ｃの下端部とを接続する。
【００３１】
図６に示すように、ケース７２は、本体壁７２Ａと、第１壁７２Ｂと、第２壁７２Ｃと、第３壁７２Ｄと、第４壁７２Ｅと、本体ケース３０（図５参照）とに囲われた内部空間７３を備えている。内部空間７３への空気の流入および流出は、後述する吸入口７４および排出口７５において行われる。なお、ケース７２の本体壁７２Ａには、フレキシブルケーブル８８を通す挿入孔７２Ｈが形成されているが、フレキシブルケーブル８８が挿入孔７２Ｈに挿入された状態では、挿入孔７２Ｈを介して内部空間７３とケース７２の外部との間での空気の流出入はほとんどない。
【００３２】
図６に示すように、ケース７２は、第１壁７２Ｂに形成された吸入口７４を備えている。ケース７２の外部の空気は、図６の矢印Ｆ１に示すように、吸入口７４を介して内部空間７３に入り込む（流れ込む）。吸入口７４は、上下方向において、第３壁７２Ｄと第４壁７２Ｅとの中間位置Ｃ１より下方に配置されている。吸入口７４の上下方向の長さは、第１壁７２Ｂの上下方向の長さの凡そ４分の１以下（例えば５分の１〜８分の１程度）であるとよい。図７に示すように、吸入口７４は、第１のプリント基板８０の表面８０Ａより後方に配置されている。吸入口７４は、第１のプリント基板の裏面８０Ｂより前方には配置されていない。このため、吸入口７４を介して内部空間７３に入り込んだ空気は、図６の矢印Ｆ１に示すように、第１のプリント基板８０の表面８０Ａを流れる。
【００３３】
図６に示すように、ケース７２は、第２壁７２Ｃに形成された排出口７５を備えている。内部空間７３の空気は、排出口７５を介してケース７２の外部へと排出される（流れ出す）。排出口７５から排出された空気は、キャリッジ２２が収容される空間４５（図５参照）に向けて流れる。排出口７５は、上下方向において、第３壁７２Ｄと第４壁７２Ｅとの中間位置Ｃ１より上方に配置されている。排出口７５は、吸入口７４より上方に配置されている。排出口７５の上下方向の長さは、第２壁７２Ｃの上下方向の長さの凡そ４分の１以下（例えば５分の１〜８分の１程度）であるとよい。図７に示すように、排出口７５は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａより後方かつ第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂより前方にまたがって配置されている。即ち、排出口７５の後端縁は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａより後方に位置し、排出口７５の前端縁は、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂより前方に位置する。なお、排出口７５が複数の開口から構成される場合には、複数の開口のうち最も後方に位置する開口の後端縁は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａより後方に位置し、複数の開口のうち最も前方に位置する開口の前端縁は、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂより前方に位置する。
【００３４】
図６に示すように、プリンタ１０は、第１のプリント基板８０および第２のプリント基板９０を備えている。第１のプリント基板８０および第２のプリント基板９０は、例えば、ガラスエポキシ基板等であり、表面および裏面にそれぞれ回路が形成されている。図７に示すように、第１のプリント基板８０および第２のプリント基板９０は、ケース７２の内部空間７３内に配置されている。第１のプリント基板８０および第２のプリント基板９０は、ケース７２の本体壁７２Ａに固定されている。
【００３５】
図６に示すように、第１のプリント基板８０は、吸入口７４の側方に配置されている。第１のプリント基板８０は、矩形状に形成されている。図７に示すように、第１のプリント基板８０は、表面８０Ａと、表面８０Ａの裏側に位置する裏面８０Ｂとを備えている。表面８０Ａは、本体ケース３０と対向する位置に配置されている。裏面８０Ｂは、本体壁７２Ａと対向する位置に配置されている。第１のプリント基板８０は、本体壁７２Ａと平行となるように配置されている。表面８０Ａには、吸入口７４から入り込んだ空気が流れる。裏面８０Ｂには、吸入口７４から入り込んだ空気は流れない。第１のプリント基板８０は、第１支持部材８１を介して本体壁７２Ａに固定されている。第１のプリント基板８０は、本体壁７２Ａから離隔して配置されている。第１のプリント基板８０の裏面８０Ｂは、本体壁７２Ａと接触していない。第１のプリント基板８０は、吸入口７４より前方に配置されている。図６に示すように、第１のプリント基板８０には、フレキシブルケーブル８８が接続されている。フレキシブルケーブル８８を介して、インクヘッド２４の圧電素子３６や、キャリッジ２２のキャリッジモータ８ａや、グリットローラ１７のフィードモータ１７ａ等に駆動信号が供給される。
【００３６】
図６に示すように、第２のプリント基板９０は、排出口７５の側方に配置されている。第２のプリント基板９０は、第１のプリント基板８０より上方に配置されている。第２のプリント基板９０は、矩形状に形成されている。図７に示すように、第２のプリント基板９０は、表面９０Ａと、表面９０Ａの裏側に位置する裏面９０Ｂとを備えている。表面９０Ａは、本体ケース３０と対向する位置に配置されている。裏面９０Ｂは、本体壁７２Ａと対向する位置に配置されている。第２のプリント基板９０は、本体壁７２Ａと平行となるように配置されている。表面９０Ａおよび裏面９０Ｂには、後述するブロアファン４６の送風口４８から送り出された風が流れる。第２のプリント基板９０は、第２支持部材９１を介して本体壁７２Ａに固定されている。第２のプリント基板９０は、本体壁７２Ａから離隔して配置されている。第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂは、本体壁７２Ａと接触していない。第２のプリント基板９０は、排出口７５の前端縁より後方かつ排出口７５の後端縁より前方に配置されている。本実施形態では、本体壁７２Ａから第１のプリント基板８０の裏面８０Ｂまでの距離Ｌ１と、本体壁７２Ａから第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂまでの距離Ｌ２とは同じである。なお、距離Ｌ１と距離Ｌ２とは互いに異なっていてもよい。図６に示すように、第１のプリント基板８０と第２のプリント基板９０とは、フレキシブルケーブル８７によって接続されている。
【００３７】
第１のプリント基板８０の表面８０Ａよび裏面８０Ｂには、例えば、ホストコンピュータ等の外部機器から印刷データ等を受信するインターフェイス（Ｉ／Ｆ）と、制御プログラムの命令を実行する中央演算処理装置（ＣＰＵ：central processing unit）と、ＣＰＵが実行するプログラムを格納したＲＯＭ（read only memory）と、プログラムを展開するワーキングエリアとして使用されるＲＡＭ（random access memory）と、上記プログラムや各種データを格納するメモリ等の記憶装置とが設けられている。
【００３８】
図６に示すように、プリンタ１０は、第１の電子部品８２を備えている。第１の電子部品８２は、第１のプリント基板８０の表面８０Ａに配置されている。第１の電子部品８２は、前後方向に関して、吸入口７４の一部と揃った位置に配置されている。第１の電子部品８２は、例えば、インクヘッド２４の圧電素子３６を制御する制御信号を発生させる。第１の電子部品８２の発熱量は比較的小さい。
【００３９】
図６に示すように、プリンタ１０は、ＬＡＮポート８５を備えている。ＬＡＮポート８５は、第１のプリント基板８０の表面８０Ａに配置されている。ＬＡＮポート８５は、吸入口７４より前方に配置されている。図示は省略するが、第１のプリント基板８０の表面８０Ａおよび裏面８０Ｂには、第１の電子部品８２およびＬＡＮポート８５の他、種々の電子部品（図示せず）が搭載されている。
【００４０】
図６に示すように、プリンタ１０は、第２の電子部品９２および第３の電子部品９３を備えている。第２の電子部品９２は、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂに配置されている。第２の電子部品９２は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａに配置されていてもよい。第２の電子部品９２は、第１の電子部品８２より発熱量が大きい。第２の電子部品９２は、キャリッジモータ８ａを制御する。第２の電子部品９２は、キャリッジモータ８ａ（図２参照）を駆動させる駆動信号を発生させる。即ち、第２の電子部品９２は、キャリッジ２２の主走査方向Ｙの移動を制御する。
【００４１】
図６に示すように、第３の電子部品９３は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａに配置されている。第３の電子部品９３は、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂに配置されていてもよい。第３の電子部品９３は、第１の電子部品８２より発熱量が大きい。第３の電子部品９３は、フィードモータ１７ａを制御する。第３の電子部品９３は、フィードモータ１７ａ（図２参照）を駆動させる駆動信号を発生させる。即ち、第３の電子部品９３は、グリットローラ１７（図２参照）の動きを制御し、記録媒体１２の副走査方向Ｘの移動を制御する。第２のプリント基板９０の表面９０Ａおよび裏面９０Ｂには、第２の電子部品９２や第３の電子部品９３の他、種々の電子部品（図示せず）が搭載されている。
【００４２】
図６に示すように、プリンタ１０は、ブロアファン４６を備えている。ブロアファン４６は、ケース７２の内部空間７３内に配置されている。ブロアファン４６は、第２のプリント基板９０の側方に配置されている。ブロアファン４６は、第２のプリント基板９０に対して、排出口７５の反対側に配置されている。ブロアファン４６は、第２のプリント基板９０の右方に配置されている。ブロアファン４６は、第１のプリント基板８０より上方に配置されている。図７に示すように、ブロアファン４６は、ケース７２の本体壁７２Ａに固定されている。ブロアファン４６は、第１のプリント基板８０に設けられた電子部品（図示せず）に制御される。
【００４３】
図６に示すように、ブロアファン４６は、吸引口４７および送風口４８を備えている。吸引口４７は、内部空間７３内の空気を吸引する。吸引口４７は、内部空間７３に向けて開口している。送風口４８は、排出口７５に向けて開口している。送風口４８の軸線上に排出口７５が配置されている。送風口４８は、図６の矢印Ｆ２および矢印Ｆ３に示すように、第２のプリント基板９０の表面９０Ａおよび裏面９０Ｂに風を流すように構成されている。ブロアファン４６は、左方に向けて風を流す。図７に示すように、送風口４８の前端縁４８Ｆは、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂより前方に位置し、送風口４８の後端縁４８Ｒは、第２のプリント基板９０の表面９０Ａより後方に位置する。ブロアファン４６の単位時間当たりの風量は、凡そ０．２ｍ３／ｍｉｎ〜０．４ｍ３／ｍｉｎ（例えば凡そ０．２５ｍ３／ｍｉｎ〜０．３ｍ３／ｍｉｎ）である。
【００４４】
図６に示すように、プリンタ１０は、送風ファン７８を備えている。送風ファン７８は、ケース７２の内部空間７３内に配置されている。送風ファン７８は、吸入口７４の側方に設けられている。図７に示すように、送風ファン７８は、第１のプリント基板８０より後方に配置されている。送風ファン７８は、図６の矢印Ｆ１に示すように、ケース７２の外部の空気を吸入口７４を介して内部空間７３内に送り込む。送風ファン７８の単位時間当たりの風量はブロアファン４６の単位時間当たりの風量より小さく、凡そ０．０８ｍ３／ｍｉｎ〜０．１５ｍ３／ｍｉｎである。送風ファン７８は、第１のプリント基板８０に設けられた電子部品（図示せず）に制御される。
【００４５】
次に、ケース７２内に配置された各部材の冷却の仕組みについて説明する。送風ファン７８が駆動することによって、図６の矢印Ｆ１に示すように、ケース７２の外部の空気が吸入口７４を介して内部空間７３内に入り込む。吸入口７４から入り込んだ空気は、第１のプリント基板８０の表面８０Ａ上を流れる。ここで、第１のプリント基板８０の表面８０Ａには、第１の電子部品８２が搭載されているため、吸入口７４から入り込んだ空気によって第１の電子部品８２が冷却される。また、ブロアファン４６が駆動することによって、ブロアファン４６の送風口４８から第２のプリント基板９０の表面９０Ａ上に風が流れると共に、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂ上に風が流れる。ここで、第２のプリント基板９０の表面９０Ａには第３の電子部品９３が搭載され、第２のプリント基板９０の裏面９０Ｂには第２の電子部品９２が搭載されているため、送風口４８から送り出された風によって第２の電子部品９２および第３の電子部品９３が冷却される。そして、送風口４８は、排出口７５に向けて開口しているため、第２のプリント基板９０の表面９０Ａ上および裏面９０Ｂ上を流れた空気は、排出口７５からスムーズにケース７２の外部へと排出される。ここで、ブロアファン４６は、内部空間７３内の空気を吸引口４７から吸引しているため、吸入口７４から内部空間７３に流れ込んだ空気は、図６の矢印Ｆ４に示すように、第１のプリント基板８０の表面８０Ａを通過した後、ブロアファン４６の吸引口４７に吸引される。このように、ケース７２内では、図６の矢印Ｆ１〜Ｆ４に示すように、吸入口７４からケース７２の外部の空気が入り込み、ケース７２内の各部材を冷却した後、暖められた空気は排出口７５からケース７２の外部へと排出されるような空気の流れが形成されている。
【００４６】
本実施形態では、制御装置７０は、第１のプリント基板８０、第１の電子部品８２、第２のプリント基板９０、第２の電子部品９２および第３の電子部品９３等によって構成されている。制御装置７０は、キャリッジ移動機構８を制御することによってキャリッジ２２を主走査方向Ｙに走査させるとともに、圧電素子３６を制御してインクヘッド２４のノズル２１からインクを吐出させることによって記録媒体１２に印刷を施す。制御装置７０は、キャリッジモータ８ａの駆動を制御するとともに、各インクヘッド２４の圧電素子３６の吐出タイミングを制御する。１つの走査ラインの印刷が完了すると、制御装置７０は、フィードモータ１７ａを駆動させて、記録媒体１２を前方に送り出す。記録媒体１２上の１つの領域の印刷は、キャリッジ２２の１回または複数回の走査によって完成される。
【００４７】
以上のように、本実施形態のプリンタ１０によると、ブロアファン４６は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａと裏面９０Ｂとに風を流すように構成されている。このため、ブロアファン４６の送風口４８から流れる風によって、裏面９０Ｂに配置された第２の電子部品９２と、表面９０Ａに配置された第３の電子部品９３とを効率よく冷却することができる。ここで、ブロアファン４６の送風口４８は、排出口７５に向けて開口しているため、表面９０Ａと裏面９０Ｂとを流れた空気は、その後排出口７５からケース７２の外部へとスムーズに排出される。また、ブロアファン４６は、吸引口４７からケース７２の内部空間７３内の空気を吸引し、送風口４８から排出口７５に向けて風を送り出す。これにより、内部空間７３内の空気がケース７２の外部へと排出されるので、ケース７２の吸入口７４からケース７２の内部空間７３内にケース７２の外部から空気が新たに入り込む。吸入口７４の側方には、第１の電子部品８２が配置された第１のプリント基板８０が配置されているため、第１の電子部品８２は、吸入口７４から入り込んだ空気によって冷却される。このように、本実施形態のプリンタ１０では、発熱量の大きい第２の電子部品９２および第３の電子部品９３に対してはブロアファン４６から直接的に風を送り、かつ、発熱量の小さい第１の電子部品８２に対してはケース７２の内部空間７３内の空気の流れによって冷却し、全体として高い冷却効率を実現することができる。
【００４８】
本実施形態のプリンタ１０によると、吸入口７４は、ケース７２の本体壁７２Ａの右端部から後方に延びる第１壁７２Ｂに形成され、排出口７５は、本体壁７２Ａの左端部から後方に延びる第２壁７２Ｃに形成されている。ここで、第１壁７２Ｂと第２壁７２Ｃとは対向している。これにより、吸入口７４から入り込んだ空気は、ケース７２の右端から左端に向けて広く流れることになり、ケース７２の内部空間７３内の冷却を効果的に行うことができる。
【００４９】
本実施形態のプリンタ１０によると、排出口７５は、第２のプリント基板９０の表面９０Ａより後方側かつ裏面９０Ｂより前方側にまたがって配置されている。これにより、表面９０Ａと裏面９０Ｂとを流れた空気を排出口７５からケース７２の外部へと容易に排出することができる。
【００５０】
本実施形態のプリンタ１０によると、吸入口７４は、第１のプリント基板８０の表面８０Ａより後方側に配置されている。これにより、吸入口７４から入り込んだ空気を、表面８０Ａに効率よく流すことができる。
【００５１】
本実施形態のプリンタ１０によると、排出口７５は、吸入口７４より上方に配置されている。第１の電子部品８２、第２の電子部品９２および第３の電子部品９３によって熱せられた空気は上方に移動しやすい性質を有するため、排出口７５が吸入口７４より上方に配置されていることによって、ケース７２の内部空間７３内の空気を効率よく入れ替えることができる。
【００５２】
本実施形態のプリンタ１０は、吸入口７４の側方に設けられ、ケース７２外部の空気を吸入口７４を介して内部空間７３内に送り込む送風ファン７８を備えている。これにより、ケース７２の外部から内部空間７３内へと強制的に空気を導入することができ、内部空間７３内の各部材の冷却を効率よく行うことができる。
【００５３】
本実施形態のプリンタ１０によると、ケース７２は、副走査方向Ｘに関して、キャリッジ２２より上流側に（後方に）配置されている。インクヘッド２４のノズル２１からインクが吐出されることによって、インクヘッド２４の周辺にミスト状のインクが存在することがあるが、ケース７２がキャリッジ２２より上流側に配置されているため、ミスト状のインクがケース７２内に侵入することを抑制することができる。
【００５４】
本実施形態のプリンタ１０は、キャリッジ２２に設けられ、記録媒体１２に空気を送風する左ファン５８Ｌおよび右ファン５８Ｒを備えている。排出口７５から排出された比較的温度の高い空気は、キャリッジ２２が収容される空間４５に向けて流れるが、左ファン５８Ｌおよび右ファン５８Ｒが該空気を記録媒体１２に向けて送り出すため、記録媒体１２に吐出されたインクの乾燥が促進される。
【００５５】
本実施形態のプリンタ１０によると、インクヘッド２４は、ノズル２１からインクを吐出させる圧電素子３６を備えている。第１の電子部品８２は、圧電素子３６を制御する。第１の電子部品８２は比較的発熱量が小さいため、吸入口７４の側方に配置しても、十分に冷却することができる。
【００５６】
本実施形態のプリンタ１０によると、第３の電子部品９３は、グリットローラ１７を駆動させるフィードモータ１７ａを駆動させる駆動信号を発生させる。第３の電子部品９３は比較的発熱量が大きいため、ブロアファン４６から直接的に風を送ることによって、第３の電子部品９３を効率よく冷却することができる。
【００５７】
図８は、他の実施形態に係るケース７２周辺の構造を示す背面図である。図８に示すように、ケース７２は、第３壁７２Ｄに形成された排出口７５を備えている。排出口７５は、左右方向において、第１壁７２Ｂと第２壁７２Ｃとの中間位置Ｃ２より左方に配置されている。排出口７５は、吸入口７４より上方に配置されている。ブロアファン４６は、第２のプリント基板９０より下方に配置されている。ブロアファン４６は、フレキシブルケーブル８８より下方に配置されている。ブロアファン４６は、第１のプリント基板８０より左方に配置されている。送風口４８は、排出口７５に向けて開口している。送風口４８の軸線上に排出口７５が配置されている。ブロアファン４６は、上方に向けて風を流す。
【００５８】
本実施形態のプリンタ１０によると、吸入口７４は、本体壁７２Ａの右端部から後方に延びる第１壁７２Ｂに形成され、排出口７５は、本体壁７２Ａの上端部から後方に延びる第３壁７２Ｄのうち第１壁７２Ｂと第２壁７２Ｃとの中間位置Ｃ２より第２壁７２Ｃ側に形成されている。ここで、第１壁７２Ｂと第３壁７２Ｄとは直交している。これにより、吸入口７４から入り込んだ空気は、ケース７２の右端から左上方に向けて広く流れることになり、ケース７２の内部空間７３内の冷却を効果的に行うことができる。
【００５９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の各実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。
【００６０】
上述した各実施形態では、ケース７２は、本体壁７２Ａが鉛直方向に延びるように配置されていたが、これに限定されない。ケース７２は、本体壁７２Ａが水平方向に延びるように配置されていてもよい。
【００６１】
上述した各実施形態では、ケース７２には送風ファン７８が設けられていたが、送風ファン７８はケース７２に設けられていなくてもよい。また、排出口７５にケース７２の内部空間７３内の空気を外部に排出する排出ファンを別途設けてもよい。
【００６２】
ケース７２内には、第１のプリント基板８０および第２のプリント基板９０とは別のプリント基板が設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
８ａ  キャリッジモータ
１０  プリンタ（インクジェットプリンタ）
１２  記録媒体
２２  キャリッジ
２４  インクヘッド
４６  ブロアファン
７２  ケース
７３  内部空間
７４  吸入口
７５  排出口
８０  第１のプリント基板
８２  第１の電子部品
９０  第２のプリント基板
９２  第２の電子部品
９３  第３の電子部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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